DA_867-M_classic_deen_03-2013_10.qxd:DA-10-pages.qxd 08.04.2013 14:22 Uhr Seite 3
867
Gebruiksaanwijzing
Alle rechten voorbehouden.
Het eigendom van Dürkopp Adler AG en het auteursrecht zijn
beschermd. Elk hergebruik van de inhoud hiervan, inclusief in de
vorm van samenvattingen, is zonder voorafgaande schriftelijke
autorisatie van Dürkopp Adler AG verboden.
Copyright © Dürkopp Adler AG 2017
BELANGRIJK
VÓÓR GEBRUIK ZORGVULDIG LEZEN
BEWAREN VOOR LATERE NASLAG
Inhoudsopgave
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 1
1 Over deze handleiding ........................................................................5
1.1 Voor wie is deze handleiding bestemd?................................................5
1.2 Pictogrammen – Symbolen en tekens...................................................6
1.3 Overige documenten .............................................................................7
1.4 Aansprakelijkheid ..................................................................................8
2 Veiligheid .............................................................................................9
2.1 Fundamentele veiligheidsinstructies .....................................................9
2.2 Signaalwoorden en symbolen bij waarschuwingen............................. 10
3 Beschrijving van de machine...........................................................15
3.1 Componenten van de machine ........................................................... 15
3.2 Beoogd gebruik ...................................................................................16
3.3 Conformiteitsverklaring........................................................................17
4 Bediening...........................................................................................19
4.1 De machine voorbereiden voor de werking.........................................19
4.2 Machine in - en uitschakelen...............................................................20
4.3 Naald inzetten of vervangen................................................................21
4.3.1 Bij 1-naalds machines .........................................................................22
4.3.2 Bij 2-naalds machines .........................................................................23
4.3.3 Bij instelbare naaldstangen .................................................................24
4.4 Boven- en onderdraad inrijgen ............................................................25
4.5 Bovendraad inrijgen ............................................................................27
4.5.1 Bij 1-naalds machines .........................................................................27
4.5.2 Bij 2-naalds machines .........................................................................32
4.5.3 Machines met net naadbegin ..............................................................36
4.6 Onderdraad opwikkelen ......................................................................38
4.7 Spoel vervangen ................................................................................. 41
4.8 Draadspanning ....................................................................................44
4.8.1 Bovendraadspanning instellen ............................................................45
4.8.2 Blokkering bij bovendraadspanning opheffen .....................................48
4.8.3 Bovendraadspanning openen ............................................................. 48
4.8.4 Onderdraadspanning instellen ............................................................49
4.9 Draadregelaar instellen .......................................................................50
4.9.1 Bij 1-naalds machines .........................................................................50
4.9.2 Bij 2-naalds machines .........................................................................51
4.10 Verhogen van de naaivoetstand..........................................................52
4.10.1 Mechanisch optillen met kniehendel .......................
............................52
4
.10.2 Elektropneumatisch optillen met het pedaal........................................ 53
4.11 Naaivoeten in de hoge stand vergrendelen........................................54
4.12 Naaivoetdruk instellen .........................................................................55
4.13 Verhoging van de naaivoetstand......................................................... 57
4.13.1 Begrenzing van het aantal steken bij een verhoogde naaivoetstand .. 57
Inhoudsopgave
2 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.13.2 Naaivoetstand instellen .......................................................................58
4.13.3 Snel verstellen van de naaivoetstand via de knieschakelaar ..............60
4.13.4 Blokkering van de stelwieltjes voor de naaivoetstand opheffen .......... 61
4.14 Steeklengte .........................................................................................62
4.14.1 Steeklengte instellen ...........................................................................62
4.14.2 Naaien met 2 steeklengtes..................................................................63
4.14.3 Blokkering van de stelwieltjes opheffen ..............................................64
4.15 Toetsen op de machinearm.................................................................66
4.15.1 Toetsfunctie in- en uitschakelen..........................................................67
4.15.2 Toets Favorieten instellen ...................................................................68
4.16 Omzoominrichting instellen .................................................................69
4.17 Naaldstangen in- en uitschakelen .......................................................71
4.18 Naailampje in- en uitschakelen ...........................................................72
4.19 Besturing bedienen .............................................................................73
4.20 Naaien .................................................................................................74
4.21 Achteruit naaien ..................................................................................77
5 Programmering..................................................................................79
5.1 Bedieningspaneel OP1000..................................................................79
5.1.1 Toetsen op het bedieningspaneel OP1000 .........................................80
5.1.2 Toetsen op het toetsenpaneel instellen...............................................84
5.1.3 Knieschakelaar instellen met een functie ............................................85
5.2 Bedieningspaneel V810 ......................................................................86
5.3 Bedieningspaneel V820 ......................................................................86
6 Onderhoud .........................................................................................87
6.1 Machine reinigen .................................................................................88
6.2 Motorventilatorfilter reinigen ................................................................90
6.3 Smeren................................................................................................ 91
6.3.1 Bovenste deel van de machine smeren ..............................................92
6.3.2 Smering van de grijper instellen ..........................................................93
6.4 Pneumatische systeem onderhouden .................................................94
6.4.1 Werkdruk instellen...............................................................................94
6.4.2 Condenswater aftappen ......................................................................96
6.4.3 Filterinzetstuk reinigen ........................................................................97
6.5 Onderdelenlijst ....................................................................................98
7 Opstelling...........................................................................................99
7.1 De omvang van de levering controleren..............................................99
7.2 Transportbeveiligingen verwijderen.....................................................99
7.3 Onderstel monteren...........................................................................100
7.4 Werktafelblad ....................................................................................101
7.4.1 Kortarmwerktafelblad opstellen .............................
............................101
7.4.2 Langarmwerktafelblad opstellen........................................................103
7.5 Werktafelblad op het onderstel bevestigen .......................................104
Inhoudsopgave
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 3
7.6 Werkhoogte instellen .........................................................................105
7.7 Besturing monteren ...........................................................................106
7.7.1 Besturing monteren ...........................................................................108
7.7.2 Voetpedaal en sensor gewenste waarde monteren ..........................109
7.8 Bovenste deel van de machine plaatsen........................................... 110
7.9 Bedieningspaneel monteren..............................................................111
7.10 Kniehendel of Knieschakelaar monteren........................................... 113
7.10.1 Mechanische kniehendel monteren................................................... 113
7.10.2 Elektrische knieschakelaar monteren................................................114
7.11 Olieaanzuigleiding monteren.............................................................115
7.12 Elektrische aansluiting.......................................................................116
7.12.1 Netspanning controleren ...................................................................116
7.12.2 Naailampje en transformator voor het naailampje monteren en
aansluiten ..........................................................................................117
7.12.3 Potentiaalvereffening realiseren........................................................121
7.12.4 Besturing aansluiten..........................................................................122
7.12.5 Bovenste deel van de machine aansluiten........................................123
7.12.6 Hall-sensor monteren en aansluiten..................................................124
7.12.7 Elektrische knieschakelaar aansluiten .............................................. 126
7.12.8 Printplaat M-Control monteren en aansluiten.................................... 127
7.12.9 Machinespecifieke parameters instellen ........................................... 129
7.13 Pneumatische aansluiting .................................................................130
7.13.1 Onderhoudseenheid voor de perslucht monteren .............................130
7.13.2 Onderhoudseenheid voor de perslucht monteren .............................131
7.13.3 Werkdruk instellen............................................................................. 132
7.13.4 Pneumatisch hoger instellen van de naaivoetstand ..........................133
7.14 Smering .............................................................................................134
7.15 Test uitvoeren.................................................................................... 136
8 Buitenbedrijfstelling........................................................................137
9 Verwijdering.....................................................................................139
10 Oplossen van storingen .................................................................141
10.1 Klantenservice...................................................................................141
10.2 Meldingen van de software ...............................................................142
10.2.1 Meldingen..........................................................................................142
10.2.2 Foutmeldingen................................................................................... 146
10.3 Fout tijdens het naaien .....................................
.................................151
11 Technische gegevens .....................................................................153
11.1 Geluidsemissie ..................................................................................153
11.2 Overzicht van de modellen................................................................153
11.3 Productspecificaties ..........................................................................166
11.4 Toegestane maximale toerentallen ...................................................167
Over deze handleiding
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 5
1 Over deze handleiding
Deze handleiding werd met grote zorg opgesteld. De handleiding
bevat informatie en aanwijzingen om een veilige en jarenlange
werking mogelijk te maken.
Mocht u inconsistenties vaststellen of wensen ter verbetering heb-
ben, verzoeken wij u ons hierover via de Klantendienst ( P. 141)
te informeren.
Bezie de handleiding als onderdeel van het product en bewaar
deze op een goed bereikbare locatie.
1.1 Voor wie is deze handleiding bestemd?
Deze handleiding is bestemd voor:
• het bedieningspersoneel:
de groep personen heeft instructies over de machine
gekregen en heeft toegang tot de handleiding. Voor het
bedieningspersoneel is met name het hoofdstuk
Bediening ( P. 1 9) belangrijk.
• Gespecialiseerd personeel:
de groep personen heeft een overeenkomstige vaktechni-
sche opleiding gevolgd, die hen geschikt maakt voor het
uitvoeren van onderhoud en het verhelpen van storingen.
Voor het gespecialiseerde personeel is met name het
hoofdstuk Opstelling ( P. 9 9 ) belangrijk.
Een handleiding voor het uitvoeren van service wordt afzonderlijk
geleverd.
Neem ten aanzien van de minimale kwalificaties en overige eisen
aan het personeel ook het hoofdstuk Veiligheid ( P. 9) in acht.
Over deze handleiding
6 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
1.2 Pictogrammen – Symbolen en tekens
Voor een gemakkelijk en snel begrip wordt diverse informatie
in deze handleiding door de volgende tekens weergegeven of
benadrukt.
Juiste instelling
Geeft aan hoe de juiste instelling eruit ziet.
Storingen
Heeft de storingen aan die bij een onjuiste instelling kunnen
optreden.
Afdekking
Geeft aan welke afdekkingen gedemonteerd moeten worden om
bij de in te stellen modules resp. onderdelen te komen.
Stapsgewijze handeling bij het bedienen (naaien en het
voorbereiden)
Stapsgewijze handeling bij service, onderhoud en montage
Stapsgewijze handeling voor het inschakelen van de software
via het bedieningspaneel
De afzonderlijke stappen zijn genummerd:
Eerste stap
Tweede stap
Het is essentieel dat de volgorde van de stappen wordt
aangehouden.
Aanvullingen worden gemarkeerd door een punt.
Resultaat van een handeling
Verandering aan de machine of de weergave/het bedieningspaneel.
Belangrijk
Hier moet u tijdens een stapsgewijze handeling, bijzondere
aandacht aan geven.
1.
2.
...
•
Over deze handleiding
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 7
Informatie
Additionele informatie, bijv. over andere bedieningsmogelijkheden.
Volgorde
Geeft aan welke werkzaamheden u vóór of na een instelling moet
uitvoeren.
Verwijzingen
Dit betreft een verwijzing naar een tekst die elders in de handlei-
ding is opgenomen.
Veiligheid Belangrijke waarschuwingen voor de gebruiker van de machine
worden op een speciale manier gemarkeerd. Omdat veiligheid
een bijzondere prioriteit heeft, worden gevaarsymbolen, gevaar-
niveaus en de hieraan gerelateerde signaalwoorden afzonderlijk
beschreven in het hoofdstuk Veiligheid ( P. 9).
Locaties Als in een afbeelding geen andere duidelijke locatie wordt gege-
ven, dienen de locaties op basis van de termen rechts of links
steeds vanuit de positie van het bedienend personeel gezien te
worden.
1.3 Overige documenten
De machine bevat ingebouwde componenten van andere fabri-
kanten. Voor deze aangekochte componenten hebben de
betreffende fabrikanten een risicoanalyse uitgevoerd en de
overeenstemming van de constructie met de geldende Europese
nationale voorschriften verklaard. Het beoogde gebruik van de
ingebouwde componenten wordt beschreven in de betreffende
handleidingen van de fabrikant.
Over deze handleiding
8 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
1.4 Aansprakelijkheid
Alle opgaven en verwijzingen in deze handleiding werden
rekening houdende met de stand van de techniek en de geldende
normen en voorschriften opgesteld.
Dürkopp Adler aanvaardt geen aansprakelijkheid voor schade
gebaseerd op:
• breuk- en transportschade
• het niet opvolgen van de gegevens in de handleiding
• het niet voor beoogde doeleinde gebruik
• niet goedgekeurde veranderingen aan de machine
• inzet van ongeschoold personeel
• gebruik van niet vrijgegeven reserveonderdelen
Transport
Dürkopp Adler is niet aansprakelijk voor breuk- en transportschade.
Controleer de levering direct bij de ontvangst. Reclameer de schade
bij de transporteur die de goederen bij u heeft geleverd. Dat is ook
van toepassing als de verpakking niet werd beschadigd
Laat de machines, apparatuur en het verpakkingsmateriaal in
dezelfde status als op het moment van het vaststellen van de
schade. Op deze manier kunt u uw claim op de transportorgani-
satie veiligstellen.
Alle overige opmerkingen direct na ontvangst van de levering,
melden bij Dürkopp Adler.
Veiligheid
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 9
2 Veiligheid
Dit hoofdstuk bevat fundamentele instructies voor uw veiligheid.
Voordat u de machine opstelt of bedient, dient u de instructies
zorgvuldig door te lezen. Het is essentieel dat u de opgaven in de
veiligheidsinstructies opvolgt. Het niet opvolgen van deze instruc-
ties kan tot ernstige verwondingen en/of materiële schade leiden.
2.1 Fundamentele veiligheidsinstructies
De machine uitsluitend bedienen op de manier zoals in deze
handleiding is beschreven.
De handleiding dient te allen tijde bij de locatie van de machine
beschikbaar te zijn.
Werkzaamheden aan spanningvoerende delen en voorzieningen
zijn verboden. In DIN VDE 0105 zijn uitzonderingen opgenomen.
Bij de volgende werkzaamheden dient de hoofdschakelaar van
de machine uitgeschakeld te worden of dient de stekker uit het
stopcontact verwijderd te worden:
• Het vervangen van de naald of andere naaihulpmiddelen
• Het verlaten van de werkplek
• Het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden en
reparaties
• Het insteken van de draad
Onjuiste of defecte reserveonderdelen kunnen de veiligheid
beïnvloeden en de machine beschadigen. Uitsluitend originele
reserveonderdelen van de fabrikant gebruiken.
Transport Bij het transport van de machine dient een hefwagen of
transportwerktuig gebruikt te worden. De machine maximaal
20 mm opheffen en borgen tegen het verschuiven.
Opstelling De aansluitkabel dient voorzien te zijn van een toegestane,
landspecifieke stekker. De aansluitkabel mag uitsluitend door
gekwalificeerd en gespecialiseerd personeel worden gemonteerd.
Verplichtingen
van de exploitant
Landspecifieke veiligheids- en ongevallenpreventievoorschriften
en de wettelijke regelingen op het gebied van veiligheid en milieu
dienen opgevolgd te worden.
Veiligheid
10 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Alle verwijzingen naar waarschuwingen en veiligheidstekens op
de machine dienen goed leesbaar te zijn. Niet verwijderen!
Ontbrekende of beschadigde waarschuwing- en
veiligheidsaanduidingen dienen direct vernieuwd te worden.
Eisen aan
het personeel
Uitsluitend gekwalificeerd en gespecialiseerd personeel mag:
• De machine opstellen
• Onderhoudswerkzaamheden en reparaties uitvoeren
• Werkzaamheden aan de elektrische voorzieningen
uitvoeren
Alleen geautoriseerde personen mogen aan of met de machine
werken en dienen vooraf deze handleiding gelezen en begrepen
te hebben.
Werking De machine dient tijdens de werking op visueel herkenbare schade
gecontroleerd te worden. De werkzaamheden dienen onderbroken
te worden als veranderingen aan de machine worden gedetecteerd.
Alle veranderingen dienen aan de verantwoordelijke leidinggevende
gemeld te worden. Het doorgaan met het werken van een
beschadigde machine is verboden.
Veiligheids-
voorzieningen
Veiligheidsvoorzieningen niet verwijderen of buiten gebruik
stellen. Als dit echter voor een reparatie onvermijdelijk is, dient de
veiligheidsvoorziening direct na de reparatie weer gemonteerd en
in werking gesteld te worden.
2.2 Signaalwoorden en symbolen bij
waarschuwingen
Waarschuwingen in de tekst worden door gekleurde balken
afgescheiden. De kleur is gebaseerd op de ernst van het gevaar.
Signaalwoorden benoemen de ernst van het gevaar.
Signaalwoorden Signaalwoorden en het risico dat zij beschrijven:
Signaalwoord Betekenis
GEVAAR (met gevaarsymbool)
Het niet opvolgen zal tot de dood of ernstige
verwondingen leiden
WAARSCHUWING (met gevaarsymbool)
Het niet opvolgen kan tot de dood of ernstige
verwondingen leiden
Veiligheid
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 11
Symbolen Bij gevaar voor personen geeft dit symbool het soort risico aan:
VOORZICHTIG (met gevaarsymbool)
Het niet opvolgen kan tot middelmatige of lichte
verwondingen leiden
LET OP (met gevaarsymbool)
Het niet opvolgen kan tot milieuschade leiden
AANWIJZING (zonder gevaarsymbool)
Het niet opvolgen kan tot materiële schade leiden
Symbool Soort risico
Algemeen
Elektrische schok
Inprikken
Beklemd raken
Milieuschade
Veiligheid
12 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Voorbeelden Voorbeelden van de manier waarop waarschuwingen in de tekst
worden weergegeven:
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het niet
opvolgen tot de dood of ernstige verwondingen zal leiden.
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het niet
opvolgen tot de dood of ernstige verwondingen kan leiden.
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het niet
opvolgen tot middelmatige of lichte verwondingen kan leiden.
GEVAAR
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
WAARSCHUWING
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
VOORZICHTIG
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
Veiligheid
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 13
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het niet
opvolgen tot materiële schade kan leiden.
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het niet
opvolgen tot milieuschade kan leiden.
AANWIJZING
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
LET OP
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
Veiligheid
14 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Beschrijving van de machine
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 15
3 Beschrijving van de machine
3.1 Componenten van de machine
Afb. 1: Componenten van de machine (voorbeeld: langarm naaimachine)
(1) - Stelwieltjes voor de hoogte
vandenaaivoetstand
(2) - Spanningsplaat
(3) - Stelwieltjes voor de naaivoetdruk
(4) - Blok met knoppen op de arm
van de machine
(5) - Spoelhuis
(6) - Hendel voor de steekinstelling
(7) - Stelwieltje voor steeklengte
(8) - Indicatie oliepeil
(9) - Handwiel
(10)- Garenhouder
②③①
④⑤⑥⑦
⑨⑩
⑧
Beschrijving van de machine
16 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
3.2 Beoogd gebruik
De machine mag uitsluitend voor naaimaterialen worden
gebruikt, waarvan de eisen overeenkomen met het beoogde
toepassingsdoel.
De machine is alleen bestemd voor de verwerking van droog
naaimateriaal. Het naaimateriaal mag geen harde voorwerpen
bevatten.
De voor de machine toegestane naalddikten zijn ogenomen in
hoofdstuk Technische gegevens ( P. 153).
De naad moet met een draad worden gerealiseerd, waarvan de
eisen overeenkomen met het betreffende toepassingsdoel.
De machine is bestemd voor industrieel gebruik.
De machine mag alleen in droge en verzorgde ruimten worden
opgesteld en gebruikt. Wordt de machine gebruikt in een ruimte
die niet droog en verzorgd is, kunnen meerdere maatregelen
vereist zijn, die overeenkomen met DIN EN 60204-31.
Alleen geautoriseerde personen mogen aan of met de machine
werken.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
spanningvoerende, bewegende, snijdende en
spitse delen!
Niet beoogd gebruik kan een elektrische schok,
beklemd raken, snijden of prikken tot gevolg
hebben.
Alle aanwijzingen en instructies in de handleiding
dienen opgevolgd te worden.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van het niet opvolgen van de
aanwijzingen resp. instructies!
Het niet beoogde gebruik kan tot schade aan de machine
leiden.
Alle aanwijzingen en instructies in de handleiding dienen
opgevolgd te worden.
Beschrijving van de machine
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 17
Voor schade als gevolg van gebruik dat niet conform het beoogde
gebruiksdoel is, zal Dürkopp Adler geen aansprakelijkheid
aanvaarden.
3.3 Conformiteitsverklaring
De machine komt overeen met de Europese voorschriften voor het
garanderen van de gezondheid, veiligheid en milieubescherming,
die in de conformiteit- resp. inbouwverklaring zijn opgenomen.
Beschrijving van de machine
18 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 19
4 Bediening
De werkzaamheden bestaan steeds uit een aantal verschillende
stappen. Voor een goed naairesultaat is een foutloze bediening
noodzakelijk.
4.1 De machine voorbereiden voor de werking
Vóór het naaien, dienen de volgende voorbereidingen getroffen
te worden:
• naald inzetten of vervangen ( P. 2 1 )
• bovendraad inrijgen ( P. 2 7)
• de onderdraad inrijgen of op de spoel wikkelen ( P. 3 8 )
• de draadspanning instellen ( P. 4 4 )
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Indien mogelijk de voorbereidingen alleen
uitvoeren als de machine is uitgeschakeld.
Bediening
20 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.2 Machine in - en uitschakelen
De hoofdschakelaar (2) op de besturing is bepalend voor de stroom-
toevoer en derhalve ook of de machine in- of uitgeschakeld is.
Afb. 2: Machine in - en uitschakelen
Machine inschakelen
Zo kunt u de machine inschakelen:
1. Hoofdschakelaar (2) op stand I instellen.
De stroomtoevoer is ingeschakeld en de controlelampjes (1)
en (3) lichten op.
Machine uitschakelen
Zo kunt u de machine uitschakelen:
1. Hoofdschakelaar (2) op stand 0 instellen.
De stroomtoevoer wordt onderbroken en de
controlelampjes (1) en (3) doven.
(1) - Controlelampje
(2) - Hoofdschakelaar
(3) - Controlelampje
+
–
①
③②
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 21
4.3 Naald inzetten of vervangen
Volgorde
Bij het wisselen naar een andere naalddikte, de afstand tussen
de grijper en naald aanpassen ( Servicehandleiding).
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Voordat u de naald inzet of vervangt, dient de
machine uitgeschakeld te zijn.
De hand niet onder de naald positioneren.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Beschadiging van de draad of machine, of onjuiste steken
bij gebruik van dunnere naalden. Beschadigingen van de
grijperpunt of naald bij gebruik van dikkere naalden
Als naalden met een andere dikte worden ingezet, dienen de
instellingen aangepast te worden.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Risico op beschadiging van de machine, naaldbreuk of
draadbreuk als gevolg van een onjuiste afstand tussen naald
en grijperpunt.
Na het inzetten van een naald met een nieuwe dikte, dient
de afstand tot de grijperpunt gecontroleerd te worden.
De afstand evt. opnieuw instellen.
Bediening
22 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Storingen bij een onjuiste grijperafstand
Na het inzetten van een dunnere naald:
• Onjuiste steken
• Beschadiging van de draad
Na het inzetten van een dikkere naald:
• Beschadiging van de grijperpunt
• Beschadiging van de naald
4.3.1 Bij 1-naalds machines
Afb. 3: Bij 1-naalds machines
Zo kunt u de naald van een 1-naalds machine inzetten of vervange n :
1. Handwiel draaien, tot de naaldstang (1) de bovenste
eindpositie heeft bereikt.
2. Schroef (2) losdraaien.
3. Naald naar beneden uitnemen.
4. Nieuwe naald inzetten.
(1) - Naaldstang
(2) - Schroef
(3) - Naaldgroef
(4) - Grijper
①
②
③④
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 23
Belangrijk
De naald zo uitlijnen dat de naaldgroef (3) in de richting van de
grijper (4) is gericht.
5. Schroef (2) vastdraaien.
4.3.2 Bij 2-naalds machines
Afb. 4: Bij 2-naalds machines
Zo kunt u de naald(en) van een 2-naalds machine inzetten of
vervangen:
1. Handwiel draaien, tot de naaldstang (1) de bovenste
eindpositie heeft bereikt.
2. Schroeven (2) aan beide kanten losdraaien.
3. Naald steeds naar beneden uitnemen.
4. De nieuwe naald aan beide kanten inzetten.
Belangrijk
De naalden bij het inzetten zo uitlijnen dat de naaldgroeven (3)
ten opzichte van elkaar in tegengestelde richting wijzen.
Elke naaldgroef (3) moet in de richting van de bijbehorende
grijper (4) wijzen.
5. Schroeven (2) aan beide kanten vastdraaien.
(1) - Naaldstang
(2) - Schroeven
(3) - Naaldgroeven
(4) - Grijper
①
②
③
④
Bediening
24 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.3.3 Bij instelbare naaldstangen
Afb. 5: Bij instelbare naaldstangen
Zo kunt u de naald(en) van een 2-naalds machine met instelbare
naaldstangen inzetten of vervangen:
1. Handwiel draaien, tot de naaldstangen (1) de bovenste
eindpositie hebben bereikt.
2. Schroeven (2) aan beide kanten losdraaien.
3. Naalden steeds naar beneden uitnemen.
4. De nieuwe naald aan beide kanten inzetten.
Belangrijk
De naalden bij het inzetten zo uitlijnen dat de naaldgroeven (3)
ten opzichte van elkaar in tegengestelde richting wijzen.
Elke naaldgroef moet in de richting van de bijbehorende grijper
wijzen.
5. Schroeven (2) aan beide kanten vastdraaien.
(1) - Naaldstangen
(2) - Schroeven
(3) - Naaldgroeven
(4) - Grijper
④
③
②①
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 25
4.4 Boven- en onderdraad inrijgen
Afb. 6: Boven- en onderdraad inrijgen
Zo kunt u de boven- en onderdraad inrijgen:
1. Klos op de garenschijf (2) plaatsen.
De afwikkelarm (1) dient daarbij direct boven de kloshouder (3)
te staan.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Voordat u de boven- en onderdraad inrijgt, dient
de machine uitgeschakeld te zijn.
(1) - Afwikkelarm
(2) - Garenschijf
(3) - Kloshouder
①
②
③
Bediening
26 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Informatie
• Bij 1-naalds machines:
De klos met het bovendraad dient op de linker garenschijf te
staan. De klos met de onderdraad dient op de rechter garen-
schijf te staan.
• Bij 2-naalds machines:
De klos met de linker bovendraad dient op de linker garenschijf
te staan en de klos met de rechter bovendraad dient op de rech-
ter garenschijf (2) van de linker kloshouder (3) te staan.
De klos met de onderdraad dient op een garenschijf (2) op de
rechter kloshouder (3) te staan (niet zichtbaar op de afbeelding).
2. De bovendraad op de afwikkelarm van achteren naar voren
inrijgen.
3. Bovendraad inrijgen ( P. 2 7 of P. 3 2 ).
Nu kan de boven- en onderdraad ingeregen worden ( P. 27 en
P. 41) en kan de draadspanning worden ingesteld ( P. 44).
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 27
4.5 Bovendraad inrijgen
4.5.1 Bij 1-naalds machines
Afb. 7: Bij 1-naalds machines (1)
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
De machine dient uitgeschakeld te worden
voordat u de bovendraad inrijgt.
De hand niet onder de naald positioneren.
(1) - Draadgeleider
(2) - Veerpunt
(3) - Opspanhendel
(4) - Draadaanhaalveer
(5) - Draadgeleider
(6) - Hoofdspanelement
(7) - Hulpspanelement
(8) - Voorspanelement
(9) - Draadgeleider
+
1234
+
–
+
–
+
–
+
–
5
6
4
+
①
⑨
⑧
⑦
⑥
⑤
②③④
Bediening
28 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Informatie
Om in het bovenste deel van de machine ingeregen te worden,
dient de bovendraad op de juiste manier vanaf de kloshouder geleid
te worden (
P. 25).
Zo kunt u de bovendraad bij 1-naalds machines inrijgen:
1. De bovendraad van achteren naar voren door de linker
opening van de draadgeleider (1) trekken.
2. De bovendraad zigzag door de 3 openingen van de tweede-
draadgeleider (9) inrijgen:
van boven naar beneden door de rechter opening rijgen en
vervolgens van beneden naar boven door de middelste ope-
ning rijgen en van boven naar beneden door de linker opening.
3. De bovendraad rechtsom langs het voorspanelement (8)
trekken.
4. De bovendraad linksom langs het hulpspanelement (7)
trekken.
5. De bovendraad rechtsom langs het hoofdspanelement (6)
trekken.
6. De bovendraad langs de draadgeleider (5) naar de
draadaanspanveer (4) trekken.
7. Met de bovendraad de opspanhendel (3) oplichten.
8. De bovendraad onder de veerpunt (2) door trekken.
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 29
Afb. 8: Bij 1-naalds machines (2)
9. De bovendraad onder de haak (10) door trekken.
10. De bovendraad van beneden naar boven, door de opening
van de draadregelaar (14) trekken.
11. De bovendraad van rechts naar links door de draadgever (15)
trekken.
12. De bovendraad door de bovenste draadgeleider (11) trekken.
(10)- Haak
(11)- Bovenste draadgeleider
(12)- Onderste draadgeleider
(13)- Draadgeleider
(14)- Draadregelaar
(15)- Draadgever (niet zichtbaar)
+
1234
⑮
⑭
⑩
⑪
⑫
⑬
Bediening
30 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Bij machines met draadklem
13. De bovendraad door de rechter opening van de geleider,
boven de draadklem (16) trekken.
14. De bovendraad door de rechter opening van de geleider,
onder de draadklem (16) trekken.
Afb. 9: Bij 1-naalds machines (3)
15. De bovendraad van links in de draadklem (16) schuiven,
zodat de bovendraad in de haak van de klem wordt gehouden.
De bovendraad moet bijna naadloos langs de klem lopen en
alleen contact hebben met de geleiders boven en onder de
draadklem (16).
16. De bovendraad door de draadgeleider van de naaldstang (13)
trekken.
(16)- Draadklem
⑯
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 31
17. De bovendraad zo door het oog van de naald steken, dat het
losse draadeinde in de richting van de grijper wijst.
Bij machines met korte draadafsnijder
18. De bovendraad zo ver door het oog van de naald steken dat
wanneer de draadgever (15) in de hoogste stand staat, de
lengte van het losse draadeinde ca. 4 cm is.
Belangrijk
Controleer de draadlengte.
Als het losse draadeinde te lang is, kan de bovendraad door de
onderdraad worden opgepakt en een storing veroorzaken. Als het
losse draadeinde te kort is, kan het aannaaien niet plaatsvinden.
Bediening
32 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.5.2 Bij 2-naalds machines
Bij 2-naalds machines is er een tweede driehoek van spanschroeven
voor de linker bovendraad aanwezig. Het inrijgen komt overeen met
het inrijgen van de bovendraad rechts ( P. 27).
Afb. 10: Bij 2-naalds machines (1)
Informatie
Om in het bovenste deel van de machine ingeregen te worden,
dienen de bovendraden op de juiste manier vanaf de kloshouder
geleid te worden (
P. 25).
Zo kunt u de rechter en linker bovendraad bij 2-naalds machines
inrijgen:
1. De rechter bovendraad rechtsom langs het voorspanelement (6)
trekken.
2. De rechter bovendraad linksom langs het hulpspanelement (5)
trekken.
3. De rechter bovendraad rechtsom langs het hoofdspanele-
ment (4) trekken.
(1) - Voorspanelement
(linker bovendraad)
(2) - Hulpspanelement
(linker bovendraad)
(3) - Hoofdspanelement
(linker bovendraad)
(4) - Hoofdspanelement
(rechter bovendraad)
(5) - Hulpspanelement
(rechter bovendraad)
(6) - Voorspanelement
(rechter bovendraad)
1234
+
–
+
–
+
–
+
–
+
–
+
–
+
–
①
②
③
④
⑤
⑥
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 33
4. De linker bovendraad rechtsom langs het voorspanelement (1)
trekken.
5. De linker bovendraad linksom langs het hulpspanelement (2)
trekken.
6. De linker bovendraad rechtsom langs het hoofdspanelement (3)
trekken.
Afb. 11: Bij 2-naalds machines (2)
7. De rechter bovendraad naar de voorste draadaanhaalveer (11)
leiden.
8. Met de rechter bovendraad de voorste opspanhendel (12)
oplichten.
9. De rechter bovendraad onder de voorste veerpunt (8) door
trekken.
10. De rechter bovendraad onder de haak (7) door trekken.
11. De rechter bovendraad van beneden naar boven door de
draadregelaar (13) trekken.
12. De rechter bovendraad van rechts naar links door de opening
op de draadgever (15) trekken.
(7) - Haak
(8) - Veerpunt
(9) - Bovenste draadgeleider
(10)- Draadklem
(11)- Draadaanhaalveer
(12)- Opspanhendel
(13)- Draadregelaar
(rechter draad)
(14)- Draadregelaar
(linker draad)
(15)- Draadgever (niet zichtbaar)
⑦
⑧
⑨
⑮
⑭
⑬
⑫
⑪
⑩
Bediening
34 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
13. De linker bovendraad leiden naar de achterste
draadaanhaalveer (11).
14. Met de linker bovendraad de achterste opspanhendel (12)
oplichten.
15. De linker bovendraad onder de achterste veerpunt (8) door
trekken.
16. De linker bovendraad onder de haak (7) door trekken.
17. De linker bovendraad van beneden naar boven door de
draadregelaar (14) trekken.
18. De linker bovendraad van rechts naar links door de opening
op de draadgever (15) trekken.
19. De rechter en linker bovendraad door de bovenste draadge-
leider (9) trekken.
De beide bovendraden mogen elkaar niet kruisen.
Bij machines met korte draadafsnijder
20. De linker bovendraad door de linker geleideropeningen boven
de draadklem trekken.
21. De rechter bovendraad door de rechter geleideropeningen
boven de draadklem trekken.
22. De linker bovendraad door de linker geleideropeningen van
de draadklem (10) trekken.
23. De rechter bovendraad door de rechter geleideropeningen
van de draadklem (10) trekken.
24. De linker bovendraad door de linker geleideropeningen onder
de draadklem trekken.
25. De rechter bovendraad door de rechter geleideropeningen
onder de draadklem trekken.
De bovendraden van links resp. rechts in de draadklem
schuiven, zodat de beide bovendraden in de betreffende haken
van de klem worden gehouden (zie afbeelding pagina 30).
26. De rechter bovendraad door de rechter draadgeleider van de
naaldstang trekken.
27. De linker bovendraad door de linker draadgeleider van de
naaldstang trekken.
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 35
28. De rechter bovendraad zo door het oog van de naald steken,
dat het losse draadeinde in de richting van de rechter grijper
wijst.
29. De linker bovendraad zo door het oog van de naald steken,
dat het losse draadeinde in de richting van de linker grijper
wijst.
Bij machines met korte draadafsnijder
30. De rechter en linker bovendraad zo ver door het oog van de
naald steken dat wanneer de draadgever (15) in de hoogste
stand staat, de lengte van het losse draadeinde ca. 4 cm is.
Belangrijk
Controleer de draadlengte.
Als het losse draadeinde te lang is, kan de bovendraad door de
onderdraad worden opgepakt en een storing veroorzaken. Als het
losse draadeinde te kort is, kan het aannaaien niet plaatsvinden.
Bediening
36 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.5.3 Machines met net naadbegin
De montageset voor een net naadbegin zorgt voor een korte en
net genaaide bovendraad bij het naadbegin.
Na de eerste steek wordt de bovendraad door de draadklem (11)
geklemd en door de draadterugtrekker (13) teruggetrokken, zodat
de bovendraad bij het naadbegin slechts een kort stukje uitsteekt.
De juiste instelling wordt beschreven in de Aanvullende
documentatie.
Afb. 12: Machines met net naadbegin
Zo kunt u de bovendraad bij machines met een net naadbegin
inrijgen:
1. De bovendraad zigzag door de 3 openingen van de draadge-
leider (1) trekken: van boven naar beneden door de linker
opening rijgen en vervolgens van beneden naar boven door
de middelste opening en van boven naar beneden door de
rechter opening.
(1) - Draadgeleider
(2) - Ogen
(3) - Draadgever
(4) - Hulpspanelement
(5) - Draadregelaar
(6) - Veerpunt
(7) - Opspanhendel
(8) - Draadaanhaalveer
(9) - Geleideschroef
(10)- Hoofdspanelement
(11)- Draadklem
(12)- Voorspanelement
(13)- Draadterugtrekker
+
1234
+
–
+
–
+
–
+
–
5
6
4
①
⑤
③
②
④
⑦⑧
⑬
⑨
⑫
⑩
⑥
⑪
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 37
2. De bovendraad rechtsom langs het voorspanelement (12)
trekken.
3. De bovendraad door de draadklem (11) trekken.
4. De bovendraad door de beide ogen (2) en de geleider op de
draadterugtrekker (13) trekken.
5. De bovendraad linksom langs het hulpspanelement (4)
trekken.
6. De bovendraad rechtsom langs het hoofdspanelement (10)
trekken.
7. De bovendraad vanaf de bovenkant langs de geleideschroef (9)
trekken.
8. De bovendraad naar de draadaanspanveer (8) trekken.
9. Met de bovendraad de opspanhendel (7) oplichten.
10. De bovendraad onder de veerpunt (6) door trekken.
11. De bovendraad van beneden naar boven door de draadge-
leider en door de opening van de draadregelaar (5) trekken.
12. De bovendraad van rechts naar links door de draadgever (3)
trekken.
13. De bovendraad van de draadgever (3) omlaag door de boven-
ste draadleider trekken.
14. De bovendraad door de draadgeleider van de naaldstang
trekken.
15. De bovendraad zo door het oog van de naald steken, dat het
losse draadeinde in de richting van de grijper wijst.
Bediening
38 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.6 Onderdraad opwikkelen
De onderdraad zal zich normaal gesproken tijdens het naaien
opwikkelen. U kunt de onderdraad echter ook opwikkelen zonder
daarbij te naaien, bijv. als u een volle spoel nodig hebt om met
het naaien te beginnen.
Zo kunt u de onderdraad opwikkelen:
1. Onderdraad op de juiste manier toevoeren ( P. 2 5 ).
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Voordat u de onderdraad opwikkelt, dient de
machine uitgeschakeld te zijn.
AANWIJZING
Materiële schade!
Risico op beschadigingen van de naaivoet of steekplaat bij
het opwikkelen zonder te naaien.
Om de onderdraad op te wikkelen zonder te naaien, dienen
de naaivoeten in de hoogste stand ingesteld te worden en de
naaivoetstand op de laagste waarde.
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 39
Afb. 13: Onderdraad opwikkelen (2)
2. De onderdraad zigzag door de 3 openingen van de draadge-
leider (2) trekken: van boven naar beneden door de linker ope-
ning trekken en vervolgens van beneden naar boven door de
middelste opening en van boven naar beneden door de rechter
opening.
3. De onderdraad linksom langs het voorspanelement (3)
trekken.
4. De onderdraad zigzag door de 2 openingen van de draadge-
leider (1) trekken: van beneden naar boven door de linker ope-
ning en vervolgens van boven naar beneden door de rechter
opening.
5. Onderdraad naar het spoelhuis (4) leiden.
Afb. 14: Onderdraad opwikkelen (3)
(1) - Draadgeleider
(2) - Draadgeleider
(3) - Voorspanelement
(4) - Spoelhuis
1234
+
–
+
–
+
–
+
–
5
6
4
1
2
9
②
①
③
④
(5) - Spoelhendel
(6) - Spoelas
(7) - Mes
⑤
⑥
⑦
Bediening
40 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
6. De onderdraad achter het mes (7) klemmen en het losse einde
daarachter afsnijden.
7. De spoel op de spoelas (6) plaatsen.
8. De spoel rechtsom draaien, tot deze hoorbaar vastklikt.
9. De spoelhendel (5) omhoog duwen.
10. Machine inschakelen ( P. 2 0).
11. Het pedaal naar voren intrappen.
De machine naait en wikkelt tegelijkertijd de onderdraad van
de klos op de spoel.
Als de spoel vol is, stopt de machine automatisch met het
opwikkelen. De spoelhendel (5) beweegt naar achteren en
vervolgens omlaag.
Het mes (7) wordt automatisch in de oorspronkelijke verti-
cale stand ingesteld.
12. De volle spoel van de spoelas (6) nemen.
13. De draad achter het mes (7) afsnijden.
De volle spoel kan nu in de grijper worden geplaatst ( P. 4 1 ).
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 41
4.7 Spoel vervangen
Afb. 15: Spoel vervangen (1)
Als de onderdraad vervangen moet worden, gaan de controlelamp-
jes resp. leds (1)/(2) op de machinearm branden. Het linker contro-
lelampje verwijst naar de linker grijper, het rechter controlelampje
verwijst naar de rechter grijper.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Voordat u de spoel vervangt, dient de machine
uitgeschakeld te zijn.
(1) - Led (linker grijper) (2) - Led (rechter grijper)
+
–
②
①
Bediening
42 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 16: Spoel vervangen (2)
Zo kunt u de spoel vervangen:
1. Klepje van het spoelhuis (8) omhoog klappen.
2. Lege spoel (7) uitnemen.
3. Volle spoel (7) plaatsen:
Belangrijk
De spoel zo plaatsen dat de spoel tijdens de draadafvoer in de
tegengestelde richting van de grijper beweegt.
(3) - Gleuf
(4) - Geleider
(5) - Spanningsveer
(6) - Gleuf
(7) - Spoel
(8) - Klepje van het spoelhuis
③
④⑤ ⑥ ⑦
⑧
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 43
Afb. 17: Spoel vervangen (3)
Informatie
Als de machine voorzien is van een restdraadmonitor, hebben de
spoelen aan één kant kijkspleten. Deze spoelen (9) zo plaatsen
dat de kijkspleten naar boven gericht zijn. Anders functioneert de
restdraadmonitor niet.
4. De onderdraad door de gleuf (6) in het spoelhuis trekken.
5. De onderdraad onder de spanningsveer (5) door trekken.
6. De onderdraad door de gleuf (3) trekken en
ca. 3 cm natrekken.
7. Klepje van het spoelhuis (8) sluiten.
(9) - Spoel met kijkspleten
⑨
Bediening
44 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.8 Draadspanning
De bovendraadspanning is samen met de onderdraadspanning van
invloed op de draadverstrengeling. Een te sterke draadspanning
kan bij het naaien van dun materiaal ongewenste plooien en
draadbreuk tot gevolg hebben.
Juiste instelling
Bij eenzelfde spanning van de boven- en onderdraad zal de draad-
verstrengeling zich in het midden van het materiaal bevinden.
De bovendraadspanning dient zo ingesteld te worden dat het
gewenste resultaat met een zo laag mogelijke spanning wordt
gerealiseerd.
Afb. 18: Draadspanning
(1) - Spanning van de boven- en onderdraad gelijk
(2) - Onderdraadspanning groter dan bovendraadspanning
(3) - Bovendraadspanning groter dan onderdraadspanning
DA150018_V52_XX
③
②
①
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 45
4.8.1 Bovendraadspanning instellen
De 3 stelwieltjes van de driehoek van spanschroeven zijn bepa-
lend voor de bovendraadspanning:
• Voorspanelement (3)
• Hulpspanelement (2)
• Hoofdspanelement (1)
In de basisstand ligt de bovenkant van het stelwieltje gelijk met
de schroef in het midden.
Afb. 19: Bovendraadspanning instellen (1)
Zo kunt u de bovendraadspanning verhogen:
1. Stelwieltje naar rechts draaien.
Zo kunt u de bovendraadspanning verlagen:
1. Stelwieltje naar links draaien.
Voorspanelement
Het voorspanelement (3) houdt de draad vast als het hoofdspa-
nelement (1) en het hulpspanelement (2) geheel geopend zijn.
(1) - Hoofdspanelement
(2) - Hulpspanelement
(3) - Voorspanelement
1234
+
–
+
–
+
–
①
②
③
Bediening
46 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Bij machines met automatische draadafsnijder
Het voorspanelement (3) is bovendien bepalend voor de lengte
van de begindraad voor de nieuwe naad:
Kortere begindraad
1. Stelwieltje van het voorspanelement (3) naar rechts draaien.
Langere begindraad
1. Stelwieltje van het voorspanelement (3) naar links draaien.
Hulpspanelement
Het hulpspanelement (2) verhoogt tijdens het naaien de spanning,
bijv. bij naadverdikkingen.
Juiste instelling
De waarde van het hulpspanelement (2) altijd lager instellen dan
die van het hoofdspanelement (1)
Het hulpspanelement (2) kan automatisch of handmatig in- of
uitgeschakeld worden.
Automatische schakeling van het hulpspanelement
Bij CLASSIC-machines met een toetsenpaneel op de machinearm,
wordt de inschakeling van het hulpspanelement via de betreffende
toets op het toetsenpaneel in- of uitgeschakeld ( P. 67).
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 47
Handmatige schakeling van het hulpspanelement
Afb. 20: Bovendraadspanning instellen (2)
Bij machines zonder toetsenpaneel op de machinearm wordt het
hulpspanelement via de hendel op het driekhoekvormige span-
ningsgedeelte in- en uitgeschakeld.
Zo kunt u het hulpspanelement inschakelen:
1. De greep (4) van de hendel (5) naar links drukken.
Zo kunt u het hulpspanelement uitschakelen:
1. De greep (4) van de hendel (5) naar rechts drukken.
Hoofdspanelement
Het hoofdspanelement (1) is tijdens het naaien bepalend voor de
normale spanning.
Juiste instelling
De waarde van het hoofdspanelement dient zo laag mogelijk
ingesteld te zijn. De draadverstrengeling dient exact in het midden
van het materiaal te zijn.
Storingen bij te hoge spanning
• Plooien
• Draadbreuk
(4) - Greep (5) - Hendel
+
1234
+
–
+
–
+
–
+
–
5
6
4
④
⑤
Bediening
48 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.8.2 Blokkering bij bovendraadspanning opheffen
Machines met borgplaten worden met name in de automotive
sector gebruikt. Bij deze machines dient de blokkering opgeheven
te worden, voordat de waarde van het hulpspan- en hoofdspane-
lement versteld kan worden.
Afb. 21: Blokkering bij bovendraadspanning opheffen
Zo kunt u de blokkering van de bovendraadspanning opheffen:
1. Bevestigingsschroeven (1) losdraaien.
2. Borgplaten (2) verwijderen.
3. Bovendraadspanning instellen ( P. 4 4 ).
4. Borgplaten (2) plaatsen.
5. Bevestigingsschroeven (1) vastdraaien.
4.8.3 Bovendraadspanning openen
• ECO-machines
De bovendraadspanning wordt bij het verhogen van de
naaivoetstand met de kniehendel automatisch geopend
( P. 52).
• CLASSIC-machines
De bovendraadspanning wordt bij het afsnijden van de
draad automatisch geopend ( P. 53).
(1) - Bevestigingsschroeven (2) - Borgplaten
1234
+
–
+
+
–
+
–
–
+
–
+
–
+
–
①
②
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 49
4.8.4 Onderdraadspanning instellen
Afb. 22: Onderdraadspanning instellen
De onderdraadspanning wordt met de stelschroef (1) ingesteld.
Zo kunt u de onderdraadspanning verhogen:
1. stelschroef (1) naar rechts draaien.
Zo kunt u de onderdraadspanning verlagen:
1. stelschroef (1) naar links draaien.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Voordat u de onderdraadspanning instelt, dient
de machine uitgeschakeld te zijn.
(1) - Stelschroef
①
Bediening
50 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.9 Draadregelaar instellen
De draadregelaar is bepalend voor de spanning waarmee de
bovendraad om de grijper wordt geleid.
Juiste instelling
De bovendraadlus glijdt met geringe spanning over het dikste punt
van de grijper.
4.9.1 Bij 1-naalds machines
Afb. 23: Bij 1-naalds machines
Zo kunt u de draadregelaar bij 1-naalds machines instellen:
1. schroef (1) losdraaien.
• Spanning verhogen:
draadregelaar (2) naar rechts schuiven.
• Spanning verlagen:
draadregelaar (2) naar links schuiven.
2. Schroef (1) vastdraaien.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Voordat u de draadregelaar instelt, dient de
machine uitgeschakeld te zijn.
(1) - Schroef (2) - Draadregelaar
+
1234
+
–
①
②
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 51
4.9.2 Bij 2-naalds machines
Afb. 24: Bij 2-naalds machines
Zo kunt u bij een 2-naalds machine, de draadregelaar voor de
rechter en linker bovendraad instellen:
1. De draadregelaar voor de rechter bovendraad instellen:
schroef (2) losdraaien.
• Spanning verhogen:
de draadregelaar (1) naar rechts schuiven.
• Spanning verlagen:
de draadregelaar naar (1) links schuiven.
2. Schroef (2) vastdraaien.
3. De draadregelaar voor de linker bovendraad instellen:
schroef (3) losdraaien.
• Spanning verhogen:
de draadregelaar (4) naar rechts schuiven.
• Spanning verlagen:
de draadregelaar naar (4) links schuiven.
4. Schroef (3) vastdraaien.
(1) - Draadregelaar
(rechter bovendraad)
(2) - Schroef
(3) - Schroef
(4) - Draadregelaar
(linker bovendraad)
④③
①
②
Bediening
52 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Informatie
Als een grote hoeveelheid draad benodigd is, dient de draadaan-
haalveer ca. 0,5 mm vanuit diens laagste positie omhoog gesteld
te worden. Dat is van toepassing als de bovendraadlus groter is
dan de maximale doorsnede van de grijper.
4.10 Verhogen van de naaivoetstand
Afhankelijk van de uitvoering van de machine, beschikt deze
over verschillende mogelijkheden voor het verhogen van de
naaivoetstand:
• ECO-machines: mechanisch met de kniehendel
• CLASSIC-machines: elektropneumatisch met het pedaal
4.10.1 Mechanisch optillen met kniehendel
Afb. 25: Mechanisch optillen met kniehendel
Zo kunt u de naaivoet mechanisch met de kniehendel (1) hoger
instellen:
1. de kniehendel (1) met de rechter knie naar rechts duwen.
De naaivoeten blijven net zo lang omhoog ingesteld staan
als dat de kniehendel wordt ingedrukt.
(1) - Kniehendel
①
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 53
4.10.2 Elektropneumatisch optillen met het pedaal
Afb. 26: Elektropneumatisch optillen met het pedaal
Zo kunt u de naaivoet elektropneumatisch met het pedaal hoger
instellen:
1. Het pedaal (1) tot halverwege achterwaarts intrappen.
De machine stopt en de naaivoeten worden hoger ingesteld.
De naaivoeten blijven in de hoogste stand staan zolang het
pedaal halverwege achterwaarts ingetrapt blijft.
of
1. Het pedaal (1) volledig achterwaarts intrappen.
De draadafsnijder wordt geactiveerd en de naaivoeten
worden hoger ingesteld.
(1) - Voetpedaal
①
Bediening
54 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.11 Naaivoeten in de hoge stand vergrendelen
Aan de achterkant van de machine is een hendel aanwezig,
waarmee de naaivoeten in de hoge stand vergrendeld kunnen
worden.
Afb. 27: Naaivoeten in de hoge stand vergrendelen
Zo kunt u de naaivoeten in de hoge stand vergrendelen:
1. de hendel (1) omlaag duwen.
De naaivoeten worden in de hoge stand vergrendeld.
2. De hendel (1) omhoog duwen.
De hoge stand is opgeheven.
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine bij het verlagen van de stand van de
naaivoet.
De hand niet onder de naaivoeten positioneren.
(1) - Hendel
①
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 55
Informatie
De naaivoeten kunnen ook pneumatisch via de pedaal in de hoge
stand worden vergrendeld, resp. hoger worden ingesteld ( P. 5 3 ).
De hendel (1) draait daarbij automatisch omhoog.
4.12 Naaivoetdruk instellen
De druk van de naaivoet waarmee op het materiaal wordt gedrukt,
wordt bepaald door het stelwieltje linksboven op de machinearm.
De druk kan door het draaien aan het stelwieltje traploos worden
versteld.
De juiste druk is afhankelijk van het materiaal:
• een lagere druk voor zachte materialen, zoals stof
• Een hogere druk voor stevige materialen, zoals leer
Juiste instelling
Het materiaal glijdt niet weg en wordt probleemloos
getransporteerd.
Storingen bij een onjuiste ingestelde per voetdruk
• te hoge druk: scheuren van het materiaal
• te lage druk: wegglijden van het materiaal
Blokkering van het stelwieltje opheffen
Machines met blokkeerbare stelwieltjes oftewel borgplaten
worden met name in de automotive sector gebruikt. Bij deze
machines dient de blokkering opgeheven te worden, voordat
de druk van de naaivoetstand kan worden versteld.
Bediening
56 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 28: Blokkering van het stelwieltje opheffen
Zo kunt u de gewenste naaivoetdruk instellen:
1. schroef (2) op de borgplaat (1) met behulp van een
kruiskopschroevendraaier losdraaien.
2. Naaivoetdruk instellen.
• Naaivoetdruk verhogen: stelwieltje (3) naar rechts draaien
• Naaivoetdruk verlagen: stelwieltje (3) naar links draaien
3. Borgplaat (1) met de schroef (2) vastdraaien.
(1) - Borgplaat
(2) - Schroef
(3) - Stelwieltje
①
③
②
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 57
4.13 Verhoging van de naaivoetstand
4.13.1 Begrenzing van het aantal steken bij een
verhoogde naaivoetstand
Informatie
CLASSIC-machines zijn voorzien van een potentiometer op de
armas. De potentiometer past het aantal steken automatisch aan
de naaivoetstand aan: wanneer de naaivoetstand wordt verhoogd,
zal het aantal steken automatisch worden verlaagd.
Belangrijk
ECO-machines zijn niet voorzien van een automatische beperking
van het aantal steken. Bij ECO-machines moet de gebruiker zelf
opletten dat het aantal steken dat in de Technische gegevens
wordt vermeld, niet wordt overschreden ( P. 167).
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Risico op beschadiging van de machine door een te hoog
aantal steken bij een verhoogde naaivoetstand.
Het opgegeven maximale aantal steken voor de betreffende
combinatie met de steeklengte en verhoogde naaivoetstand
mag niet worden overschreden ( P. 153).
Als u met een ECO-machine met een grote steeklengte en
hoge naaivoetstand naait, dient de voetpedaal iets minder
diep ingetrapt te worden.
De instelling van de potentiometer van de CLASSIC-machines
mag niet worden veranderd.
Bediening
58 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.13.2 Naaivoetstand instellen
Afhankelijk van de uitvoering van de machine is deze voorzien
van 1 of 2 stelwieltjes voor de hoogte van de naaivoetstand.
De hoogte van de naaivoetstand kan door het draaien aan het
stelwieltje, traploos van 1 - 9 mm worden ingesteld.
Belangrijk
De verhoogde naaivoetstand mag NIET lager zijn dan de normale
naaivoetstand. Met het rechter stelwiel altijd een hogere stand
instellen dan met het linker stelwieltje werd ingesteld.
Bij machines met slechts 1 stelwieltje wordt via een toets op het
toetsenpaneel automatisch een hoogte van 9 mm als verhoogde
naaivoetstand ingesteld.
Bij CLASSIC-machines met 2 stelwieltjes is het linker stelwieltje (1)
bepalend voor de normale hoogte van de naaivoetstand en het
rechter stelwieltje (2) voor de verhoogde naaivoetstand.
De verhoogde naaivoetstand kan via een toets op het
toetsenpaneel en via de knieschakelaar worden ingeschakeld
( P. 60).
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Risico op beschadiging van de machine door het met geweld
draaien van het stelwieltje. De machine is zo gebouwd dat
met het rechter stelwieltje geen lagere naaivoetstand kan
worden ingesteld dan die werd ingesteld met het linker
stelwieltje.
Nooit met geweld proberen om met het rechter stelwieltje
een lagere naaivoetstand in te stellen dan die met het linker
stelwieltje werd ingesteld.
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 59
Afb. 29: Hoogte van de naaivoetstand instellen
De stelwieltjes hebben de volgende functies:
• Stelwieltje (1): normale naaivoetstand (hoogte van de naaivoet
tijdens het naaien)
• Stelwieltje (2): verhoogde naaivoetstand (extra hoogte van de
naaivoetstand)
Zo kunt u de naaivoetstand instellen:
naaivoetstand verhogen
1. Stelwieltje naar rechts draaien.
Naaivoetstand verlagen
1. Stelwieltje naar links draaien.
(1) - Stelwieltje
(normale naaivoetstand)
(2) - Stelwieltje
(verhoogde naaivoetstand,
alleen bij CLASSIC-machines)
5
6
4
1
2
9
②①
Bediening
60 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.13.3 Snel verstellen van de naaivoetstand via
de knieschakelaar
De verhoogde naaivoetstand kan via de knieschakelaar (2)
worden ingeschakeld.
De tuimelschakelaar (1) aan de achterkant van de knieschakelaar (2)
bepaalt of de verhoogde naaivoetstand continu is ingeschakeld, of
dat de verhoogde naaivoetstand alleen wordt ingeschakeld tijdens
het indrukken van de knieschakelaar (2).
Afb. 30: Snel verstellen van de naaivoetstand via de knieschakelaar
(1) - Tuimelschakelaar (2) - Knieschakelaar
Positie Functie Beschrijving
0 Permanente
verstelling
• Naaivoetstand inschakelen:
knieschakelaar 1 x indrukken.
Naaivoetstand uitschakelen:
knieschakelaar nogmaals indrukken.
1 Kortdurende
verstelling
De naaivoetstand is net zo lang geacti-
veerd als de knieschakelaar wordt
ingedrukt.
①
②
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 61
Informatie
De knieschakelaar (2) kan ook worden voorzien van andere
functies dan het inschakelen van de extra naaivoetstand voor een
permanente of kortdurende verstelling ( P. 85).
Zo kunt u de verhoogde naaivoetstand via de knieschakelaar
inschakelen:
1. tuimelschakelaar (1) van de knieschakelaar (2) op de
gewenste functie instellen:
• permanente verstelling: de tuimelschakelaar (1) op
stand 0 instellen.
• Kortdurende verstelling: de tuimelschakelaar (1) op
stand 1 instellen.
4.13.4 Blokkering van de stelwieltjes voor
de naaivoetstand opheffen
Machines met borgplaten worden met name in de automotive
sector gebruikt. Bij deze machines dient de blokkering opgeheven
te worden, voordat de hoogte van de naaivoetstand kan worden
versteld.
Afb. 31: Blokkering van de stelwieltjes voor de naaivoetstand opheffen
Zo kunt u de blokkering van de stelwieltjes voor de naaivoetstand
opheffen:
1. borgschroeven (1) losdraaien.
(1) - Borgschroeven (2) - Stelwieltje
(voor de naaivoetstand)
3
4
2
3
4
2
①
②
Bediening
62 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
2. Stelwieltjes voor de hoogte van de naaivoetstand (2)
verdraaien ( P. 5 7).
3. Borgschroeven (1) vastdraaien.
4.14 Steeklengte
4.14.1 Steeklengte instellen
Afhankelijk van de uitvoering van de machine is deze voorzien
van 1 of 2 stelwieltjes voor de steeklengte.
De steeklengte is traploos instelbaar.
Afb. 32: Steeklengte instellen
Zo kunt u de steeklengte instellen:
Steeklengte via het stelwieltje (3) veranderen
1. Stelwieltje (3) naar links draaien tot de gewenste steeklengte
is bereikt.
De markering resp. het instelpunt (2) links bij het stelwieltje
toont aan welke steeklengte werd ingesteld.
(1) - Toets
(2) - Instelpunt
(3) - Stelwieltje
(4) - Stelwieltje
0
1
2
4
3
5
6
7
8
9
10
11
12
0
1
2
4
3
5
6
7
8
9
10
11
12
mm
mm
MAX
MIN
+
+/–
+/–
④
③
①
②
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 63
Steeklengte via het stelwieltje (4) veranderen
1. Stelwieltje (4) naar rechts draaien tot de gewenste steeklengte
is bereikt.
De markering resp. het instelpunt (2) links bij het stelwieltje
toont aan welke steeklengte werd ingesteld.
4.14.2 Naaien met 2 steeklengtes
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Risico op beschadiging van de machine door het met geweld
draaien van het stelwieltje. De machine is zo gebouwd dat
met het bovenste stelwieltje geen kleinere steeklengte kan
worden ingesteld dan die werd ingesteld met het onderste
stelwieltje.
Nooit met geweld proberen om met het bovenste stelwieltje
een kleinere steeklengte in te stellen dan die met het onderste
stelwieltje werd ingesteld.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Risico op breuk.
De steeklengte zoals ingesteld bij stelwieltje (3) mag NIET
groter zijn dan de steeklengte zoals ingesteld bij stelwieltje (4).
Bediening
64 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 33: Naaien met 2 steeklengtes
Afhankelijk van het model heeft de machine 2 stelwieltjes om
de steeklengte in te stellen. Daarmee kunnen twee verschillende
steeklengtes worden genaaid, die via toets (1) worden geactiveerd.
De steeklengtes worden via de stelwieltjes (3) en (4) ingesteld.
4.14.3 Blokkering van de stelwieltjes opheffen
Machines met borgplaten worden met name in de automotive
sector gebruikt. Bij deze machines dient de blokkering opgeheven
te worden, voordat de steeklengte kan worden ingesteld.
(1) - Toets
(2) - Markering
(3) - Stelwieltje
(4) - Stelwieltje
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Voordat u de blokkering van de stelwieltjes
opheft, dient de machine uitgeschakeld te zijn.
0
1
2
4
3
5
6
7
8
9
10
11
12
0
1
2
4
3
5
6
7
8
9
10
11
12
mm
mm
MAX
MIN
+
+/–+/–
②
③
④
①
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 65
Afb. 34: Blokkering van de stelwieltjes opheffen
Zo kunt u de blokkering van de stelwieltjes opheffen:
1. een 3 mm inbussleutel in de toegangsopeningen (2) steken
en daarmee de borgschroeven van de stelwieltjes losdraaien.
2. Stelwieltje voor de steeklengte (1) instellen ( P. 6 2).
3. De borgschroeven van de stelwieltjes voor de steeklengte via
de toegangsopeningen (2) vastschroeven met een 3 mm
inbussleutel.
(1) - Stelwieltje (2) - Toegangsopening
0
1
2
4
3
5
6
7
8
9
10
11
12
0
1
2
4
3
5
6
7
8
9
10
11
12
MAX
MIN
①
②
Bediening
66 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.15 Toetsen op de machinearm
Afhankelijk van het model heeft de machine een toetsenpaneel
op de machinearm, waarmee tijdens het naaien bepaalde functie
geactiveerd kunnen worden.
Afb. 35: Toetsen op de machinearm
Toetsen op de machinearm
(1) - Toets 1
(2) - Toets 2
(3) - Toets 3
(4) - Toets 4
(5) - Toets 5
(6) - Toets 6
Toets Functie
1 Handmatig achteruit naaien.
De machine blijft net zo lang achteruit naaien als dat
toets ingedrukt wordt gehouden.
2 Positie van de naald
Bij een geactiveerde toets (2) beweegt de naald naar een
bepaalde stand. Deze stand wordt afzonderlijk via de
parameterinstellingen ingesteld ( Servicehandleiding).
Bij levering is de machine zo ingesteld dat de naald bij
een geactiveerde toets (2) naar de hoogste stand
beweegt.
3 Afhechtsteken aan begin en einde
Toets (3) heft de algemene instellingen voor het naaien
van afhechtsteken aan begin en einde op.
Als de functie voor afhechtsteken aan begin en einde
is ingeschakeld, wordt door het drukken op toets (3) de
volgende afhechtsteek onderdrukt. Als de functie voor
afhechtsteken aan begin en einde niet is ingeschakeld,
wordt door het drukken op toets (3) de volgende
afhechtsteek genaaid. Lees voor de algemene instellin-
gen voor het naaien van afhechtsteken aan begin en
einde de Handleiding voor de besturing van
DAC classic.
+/–+/–
①②③④⑤⑥
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 67
4.15.1 Toetsfunctie in- en uitschakelen
Zo kunt u de functie van een toets inschakelen:
1. op de gewenste toets (1)/(2)/(3)/(4)/(5)/(6) drukken.
De toets licht op; de functie is ingeschakeld.
Zo kunt u de functie van een toets uitschakelen:
1. op toets (1)/(2)/(3)/(4)/(5)/(6) drukken, al naar gelang welke
functie werd geactiveerd.
De toets dooft; de functie is uitgeschakeld.
4 Steeklengte (optioneel)
Als deze functie werd geactiveerd, naait de machine
met de grotere steeklengte, die via het bovenste
stelwieltje werd ingesteld.
5 Hulpdraadspanning
De hulpdraadspanning kan via deze toets worden
geactiveerd.
6 Verticale snijder (optioneel)
Toets (6) schakelt de verticale snijder in.
Als de naaivoetstand omhoog wordt ingesteld, zal
het mes automatisch worden uitgeschakeld en de
schakelaar (6) worden gedeactiveerd.
Toets Functie
+/–+/–
+/–
Bediening
68 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.15.2 Toets Favorieten instellen
Afb. 36: Toets Favorieten instellen
Een voorkeursfunctie van de toetsen (3)-(8) kan via de toets
Favorieten (1) worden vastgelegd.
Informatie
De functies die het meest worden gebruikt, kunnen via de toets
Favorieten (1) worden vastgelegd. Op deze manier kunt u deze
functie tijdens het naaien zo snel mogelijk in- en uitschakelen.
Als de gleuf van een schroef (2) verticaal staat, is de functie
vastgelegd via de toets Favorieten (1).
Als de gleuf van een schroef (2) horizontaal staat, is de functie
niet vastgelegd via de toets Favorieten (1).
Er kan slechts één functie via de toets Favorieten (1) worden
vastgelegd. Slechts één schroef (2) mag in de verticale stand
staan.
Voor het instellen van een nieuwe functie moeten alle schroeven
in de horizontale stand worden ingesteld.
(1) - Toets Favorieten
(2) - Schroef
(3) - Toets
(4) - Toets
(5) - Toets
(6) - Toets
(7) - Toets
(8) - Toets
+
+/–
+/–
⑧⑦⑥⑤④③
①②
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 69
Zo kunt u een functie instellen via de toets Favorieten:
1. alle schroeven (2) zo draaien dat de gleuven in een horizon-
tale stand staan.
2. De schroef (2) onder de toets waarvoor de toets
Favorieten (1) moet worden ingesteld, zo draaien dat
de gleuf in een verticale stand staat.
De functie kan nu via de toetsen (3)/(4)/(5)/(6)/(7)/(8) en de
toets Favorieten (1) worden opgevraagd.
4.16 Omzoominrichting instellen
Bij machines met een omzoominrichting wordt via de toetsen + e n -
boven de naaldstand ingesteld welke beweging de omzoominrich-
ting maakt.
Afb. 37: Omzoominrichting instellen
• Geen toets ingedrukt:
De omzoominrichting volgt dezelfde weg als de transporteur.
• Toets '+' ingedrukt: Buitenbogen omzomen
De omzoominrichting legt een grotere afstand af.
• Toets '-' ingedrukt: Binnenbogen omzomen
De omzoominrichting legt een kleinere afstand af.
Bij het inschakelen van de machine zal de omzoominrichting altijd
dezelfde weg afleggen als de transporteur - onafhankelijk van welke
toets werd ingedrukt voordat de machine werd uitgeschakeld.
(1) - Toets '+' (2) - Toets '-'
①②
Bediening
70 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Zo kunt u de af te leggen afstand van de omzoominrichting ver-
groten of verkleinen:
1. de toets '+' of '-' indrukken.
De ingedrukt toets licht op.
De omzoominrichting legt een grotere of kleinere afstand af
dan de transporteur.
2. De toets die oplicht opnieuw indrukken.
De betreffende toets dooft.
De omzoominrichting volgt dezelfde weg als de transporteur.
Informatie
U kunt niet rechtstreeks wisselen tussen de toets '+' en '-'. Eerst
dient de oplichtende toets uitgeschakeld te worden zoals beschre-
ven bij punt 2, voordat u naar een andere toets kunt wisselen.
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 71
4.17 Naaldstangen in- en uitschakelen
Bij machines met schakelbare naaldstangen kunnen de naaldstan-
den via de toetsen L en R afzonderlijk worden in- en uitgeschakeld.
Afb. 38: Naaldstangen in- en uitschakelen
Zo kunt u een naaldstang uitschakelen:
1. toets (1)/(2) voor de gewenste naaldstang indrukken.
Toets (1)/(2) licht op. De naaldstang werd uitgeschakeld.
Zo kunt u een naaldstang inschakelen:
1. de oplichtende toets (1)/(2) indrukken.
Toets (1)/(2) dooft. De naaldstang werd ingeschakeld.
Informatie
U hebt niet de mogelijkheid om beide naaldstangen tegelijkertijd
uit te schakelen. Als een naaldstang werd uitgeschakeld en u de
toets voor de andere naaldstang indrukt, wordt de uitgeschakelde
naaldstang ingeschakeld, zodat beide naaldstangen in gebruik
zijn.
(1) - Toets (linker naaldstang) (2) - Toets (rechter naaldstang)
②①
Bediening
72 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.18 Naailampje in- en uitschakelen
Afhankelijk van het model heeft de machine een ingebouwd
naailampje, dat in- en uitgeschakeld kan worden.
Het naailampje kan onafhankelijk van de hoofdschakelaar in- en
uitgeschakeld worden.
Afb. 39: Naailampje in- en uitschakelen
Zo kunt u het naailampje inschakelen:
2. schakelaar (5) op stand I instellen.
Nu staat de transformator van het naailampje onder
spanning.
3. Schakelaar (4) op stand I instellen.
4. Toets (2) indrukken.
Het naailampje gaat branden.
5. Met toets - (1) of + (3) kan de helderheid worden ingesteld.
Zo kunt u het naailampje uitschakelen:
1. toets (2) indrukken.
Het naailampje dooft.
2. Schakelaar (4) op stand 0 instellen.
(1) - Toets -
(2) - Toets
(3) - Toets +
(4) - Schakelaar
(5) - Schakelaar
①
②
③
④
⑤
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 73
3. Schakelaar (5) op stand 0 instellen.
De transformator van het naailampje wordt nu niet meer van
spanning voorzien.
Informatie
Op de transformator van het naailampje kan een tweede led-lampje
worden aangesloten. Via de 3 additionele toetsen (onder toets (1))
kan het extra led-lampje worden in- en uitgeschakeld en kan de
helderheid worden ingesteld.
Een tweede led-lampje behoort niet standaard tot de levering.
4.19 Besturing bedienen
Afhankelijk van het model is de machine voorzien van een Efka- of
een DAC-besturing.
De bediening van de besturing wordt beschreven in een afzon-
derlijke handleiding:
• besturing Efka DC1550/DA321G:
zie de bijlage bij de besturing
• Besturing DAC eco en DAC basic/classic:
zie de bijlage bij de besturing
Ook kunt u de gebruiksaanwijzing vinden in het gedeelte
Downloads op www.duerkopp-adler.com.
Bediening
74 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
4.20 Naaien
Het naaiproces wordt via de voetpedaal gestart en bestuurd.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Let op dat bij het geleiden van het materiaal uw
handen niet onder de positie van de naald komen.
Pedaal niet intrappen als uw vingers in of onder
het bereik van de naaldpunt aanwezig zijn.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
In het naaigebied achtergebleven restmateriaal en draad
kunnen beschadigingen of een defect van de machine tot
gevolg hebben.
Verontreinigingen tijdens het naaien dienen direct verwijderd
te worden.
De machine moet dagelijks worden gereinigd ( P. 88).
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 75
Afb. 40: Naaien
Uitgangspositie
• Stand van de pedaal 0:
de machine staat stil, de naalden staan in de hoge stand en
de naaivoet in de laagste stand.
Materiaal positioneren
1. De pedaal tot halverwege intrappen, tot de stand -1:
de naaivoeten gaan omhoog.
2. Het materiaal in de beginstand positioneren.
Naaien
1. De pedaal intrappen tot de stand +1:
de machine naait.
Naarmate de pedaal verder wordt ingedrukt, zal de naaisnel-
heid hoger worden.
Het naaien onderbreken
1. De pedaal loslaten, tot de stand 0:
de machine stopt, de naald en naaivoeten staan in de laag-
ste stand.
(1) - Stand van de pedaal - 2
(afhechtsteken aan einde naaien
en draad afsnijden)
(2) - Stand van de pedaal - 1
(verhogen van de naaivoetstand)
(3) - Stand van de pedaal 0
(ruststand)
(4) - Stand van de pedaal +1
(voorwaarts naaien)
④
③
②
①
Bediening
76 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Doorgaan met naaien
1. De pedaal intrappen tot de stand +1:
de machine gaat door met naaien.
Over materiaalverdikkingen naaien:
1. met de knieschakelaar de verhoogde naaivoetstand inscha-
kelen ( P. 6 0 ).
Steeklengte wijzigen
1. De tweedesteeklengte met de toets voor de snelfunctie
inschakelen ( P. 6 3 ).
Draadspanning verhogen
1. De hulpspanning met de toets voor de snelfunctie inschakelen
( P. 6 6 ).
Tussenliggende afhechtsteek naaien
1. Achteruit naaien met de hendel voor de steekinstelling of met
de toets voor de snelfunctie ( P. 6 6 of P. 7 4 ) inschakelen.
Naad beëindigen
1. De pedaal volledig intrappen, tot de stand -2:
de machine naait de afhechtsteek aan het einde en de
draadafsnijder snijdt de draad af.
De machine stopt, de naald en naaivoeten staan in de hoog-
ste stand.
2. Het materiaal verwijderen.
Bediening
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 77
4.21 Achteruit naaien
Met de hendel voor de steekinstelling op de machinearm kan de
steeklengte worden verkleind tot het achteruit naaien in de laagst
eindstand.
Afb. 41: Achteruit naaien
Zo kunt u achteruit naaien:
1. de hendel voor de steekinstelling (1) langzaam omlaag
drukken.
De steeklengte wordt steeds kleiner. In de laagste eindstand
naait de machine achteruit, met de via de stelwieltjes
ingestelde steeklengte.
Informatie
Ook kan via de toets Achteruit naaien op de machinearm achteruit
worden genaaid.
(1) - Hendel voor de steekinstelling
①
Bediening
78 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Programmering
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 79
5 Programmering
Afhankelijk van het model is de machine voorzien van de volgende
bedieningspanelen:
• OP1000
•V810
•V820
5.1 Bedieningspaneel OP1000
Afb. 42: Bedieningspaneel OP1000
Alle instellingen van de software worden via het bedieningspaneel
OP1000 gerealiseerd.
Het bedieningspaneel bestaat uit een display en toetsen.
Met het bedieningspaneel kunt u:
• toetsgroepen gebruiken om de machinefuncties op te vragen
• service- en storingsmeldingen aflezen
(1) - Bedieningspaneel OP1000
①
Programmering
80 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Informatie
In dit hoofdstuk worden de machinespecifieke functies van het
bedieningspaneel OP1000 toegelicht.
Voor meer informatie over de besturing en het bedieningspaneel
OP1000, zie de gebruiksaanwijzing DAC basic/classic.
5.1.1 Toetsen op het bedieningspaneel OP1000
Afb. 43: Toetsen op het bedieningspaneel OP1000
(1) - Power-led
(2) - Toetsengroep Draden
(3) - Functietoets
(4) - Toetsengroep Programmering
(5) - Toetsengroep Naadprogramma
(6) - Led voor tweede steeklengte
(7) - Display
②
③④ ⑤
②
⑥
⑦①
Programmering
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 81
Toetsen en functies van de OP1000
Toets Functie
Toetsengroep Draden
Afhechtsteek aan het
begin
• Stelt de afhechtsteek aan
het begin in
Meervoudige afhechtsteek
aan het begin
• Stelt de meervoudige
afhechtsteek aan het
begin in
Afhechtsteek aan het
einde
• Stelt de afhechtsteek aan
het einde in
Meervoudige afhechtsteek
aan het einde
• Stelt de meervoudige
afhechtsteek aan het
einde in
Draadafsnijder • Schakelt de draadafsnijder
in of uit.
Draadklem • Schakelt de draadklem in
of uit.
Naaldpositie na het
stoppen van de naald
• Stelt de naaldpositie na
het stoppen van de naald
in
Hoogte van de
naaivoetstand na de
draadafsnijder
• Schakelt de hoogte van de
naaivoetstand na de
draadafsnijder in of uit.
Programmering
82 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Hoogte van de
naaivoetstand na het
stoppen van de naald
• Schakelt de hoogte van de
naaivoetstand na het
stoppen van de naald in of
uit.
Softstart • Schakelt de Softstart in of
uit.
Toerental • Verlaagd het toerental van
de motor
Functietoets • Schakelt een willekeurig
ingestelde functie in of uit
Toetsengroep Programmering
ESC • Beëindigd de modus
Instellingen
A+ • Verhoogt de parameters
• Wisselt het
gebruikersniveau
• Kiest het subprogramma
B+ • Verhoogt de parameters
• Wisselt naar de
eerstvolgende hogere
categorie
• Kiest het subprogramma
C+ • Verhoogt de parameters
• Kiest het subprogramma
D+ • Verhoogt de parameters
• Kiest het subprogramma
Toets Functie
Programmering
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 83
OK • Roept de parameters op of
slaat deze op
P • Start of beëindigd de
modus Instellingen
A- • Verlaagt de parameters
• Wisselt het
gebruikersniveau
• Kiest het subprogramma
B- • Verlaagt de parameters
• Wisselt naar de
eerstvolgende lagere
categorie
• Kiest het subprogramma
C- • Verlaagt de parameters
• Kiest het subprogramma
D- • Verlaagt de parameters
• Kiest het subprogramma
Reset • Stelt de teller (van het
aantal) terug op nul.
Toets Functie
Programmering
84 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
5.1.2 Toetsen op het toetsenpaneel instellen
Afb. 44: Toetsen op het toetsenpaneel instellen
De toetsen op het toetsenpaneel kunnen verschillend worden
ingesteld. Mogelijke functie-instellingen zijn:
• Afhechtsteek aan begin/einde onderdrukken
• Afhechtsteek aan begin/einde
• Enkele steek
• Naald omhoog/omlaag
• Kantafsnijder
• Hoogteverstelling
Toetsengroep Naadprogramma
Naadprogramma I • Activeert het
Naadprogramma I
Naadprogramma II • Activeert het
Naadprogramma II
Naadprogramma III • Stelt het
Naadprogramma III in
Toets Functie
+
+/–
+/–
Programmering
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 85
Zo kunt u een toets op het toetsenpaneel instellen:
1. Toets indrukken.
2. De toets die op het toetsenpaneel ingesteld moet worden,
lang indrukken.
Op het bedieningspaneel verschijnt de momenteel ingestelde
waarde voor de betreffende toets.
3. Met +/- de gewenste waarde invoeren in overeenstemming
met Parameterlijst 867, Parameter t 51 20, waarin wordt
aangegeven welke waarde aan welke functie is toegewezen.
4. Met toets bevestigen.
5. Toets indrukken.
De machine is weer bedrijfsklaar.
5.1.3 Knieschakelaar instellen met een functie
Afb. 45: Knieschakelaar instellen met een functie
(1) - Tuimelschakelaar (2) - Knieschakelaar
①
②
Programmering
86 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
De knieschakelaar (2) kan met 2 verschillende functies worden
ingesteld. De functies worden tijdens het naaien via de stand van
de tuimelschakelaar (1) (1 of 0) geselecteerd.
Informatie
De knieschakelaar werd op de fabriek ingesteld met de extra
naaivoetstand voor een permanente of kortdurende verstelling
( P. 60).
De knieschakelaar (2) kan ook worden voorzien van andere
functies.
Zo kunt u een functie instellen voor de knieschakelaar (2):
1. Toets indrukken.
2. Tuimelschakelaar (1) in de gewenste stand (1 of 0) instellen.
Als de tuimelschakelaar (1) bijv. in de onderste stand staat,
wordt de nieuwe functie ingesteld op stand 0.
3. Knieschakelaar (2) een aantal seconden ingedrukt houden.
knippert.
Op het display verschijnt de waarde (Parameter t 5120).
4. De waarde via de toetsen + of - op de gewenste waarde van
de nieuwe functie instellen ( Parameterlijst 867).
5. Met
bevestigen.
5.2 Bedieningspaneel V810
Hierbij rekening houden met de gebruiksaanwijzing van de
fabrikant.
5.3 Bedieningspaneel V820
Hierbij rekening houden met de gebruiksaanwijzing van de
fabrikant.
Onderhoud
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 87
6 Onderhoud
In dit hoofdstuk worden de onderhoudswerkzaamheden beschre-
ven die regelmatig moeten worden uitgevoerd, om de levensduur
van de machine te verlengen en de kwaliteit van de naad te
behouden.
De minder eenvoudige onderhoudswerkzaamheden moge
uitsluitend door gekwalificeerd en gespecialiseerd personeel
worden uitgevoerd ( Servicehandleiding).
Onderhoudsintervallen
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van spitse
delen!
Risico op snijden of prikken aan de naald.
*Bij alle onderhoudswerkzaamheden dient de
machine te allen tijde eerst uitgeschakeld of in de
modus Inrijgen ingesteld te worden.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende delen!
Risico op beklemd raken.
Bij alle onderhoudswerkzaamheden dient de
machine te allen tijde eerst uitgeschakeld of op de
modus Inrijgen ingesteld te worden.
Uit te voeren werkzaamheden Bedrijfsuren
8 40 160 500
Reinigen
Naaistof en draadresten verwijderen
Motorventilatorfilter reinigen
Smeren
Bovenste deel van de machine smeren
Grijper smeren
Onderhoud
88 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
6.1 Machine reinigen
Pneumatische systeem onderhouden
Werkdruk instellen
Condenswater aftappen
Filterinzetstuk reinigen
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
rondvliegende deeltjes!
Rondvliegende deeltjes kunnen in de ogen
komen en letsel veroorzaken.
Veiligheidsbril dragen.
Persluchtpistool zo vasthouden dat de deeltjes
niet in de richting van personen worden geblazen.
Let op dat geen deeltjes in het oliereservoir
terechtkomen.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van verontreiniging!
Naaistof en draadresten kunnen de functie van de machine
beïnvloeden.
De machine reinigen zoals werd beschreven.
Bij het naaien van sterk pluizend materiaal dient de machine
met kortere intervallen dan 1 x per 8 uur gereinigd te worden.
Uit te voeren werkzaamheden Bedrijfsuren
8 40 160 500
Onderhoud
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 89
Afb. 46: Machine reinigen
De volgende gedeeltes zijn bijzonder gevoelig voor
verontreinigingen:
• mes van de spoel (4)
• Gedeelte onder de steekplaat (1)
•Grijper (3)
• Gedeelte rondom de naald (2)
Zo kunt u de machine reinigen:
1. machine uitschakelen ( P. 2 0 ).
2. Naaistof en draadresten verwijderen met een persluchtpistool
of borsteltje.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van het gebruik van
oplosmiddelhoudende reinigingsmiddelen.
Oplosmiddelhoudende reinigingsmiddelen beschadigen
de lak.
Alleen oplosmiddelvrije reinigingsmiddelen voor het reinigen
gebruiken.
(1) - Gedeelte onder de steekplaat
(2) - Gedeelte rondom de naald
(3) - Grijper
(4) - Mes van de spoel
①
②
④
③
Onderhoud
90 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
6.2 Motorventilatorfilter reinigen
Afb. 47: Motorventilatorfilter reinigen
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
rondvliegende deeltjes!
Rondvliegende deeltjes kunnen in de ogen
komen en letsel veroorzaken.
Veiligheidsbril dragen.
Persluchtpistool zo vasthouden dat de deeltjes
niet in de richting van personen worden geblazen.
Let op dat geen deeltjes in het oliereservoir
terechtkomen.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van verontreiniging!
Naaistof en draadresten kunnen de functie van de machine
beïnvloeden.
De motorventilatorfilter reinigen zoals werd beschreven.
Als sterk pluizend materiaal wordt verwerkt, dient de machine
met kortere intervallen dan 1 x per 160 uur gereinigd te
worden.
(1) - Werktafelblad (2) - Motorventilatorfilter
①
②
Onderhoud
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 91
Zo kunt u de motorventilatorfilter reinigen:
1. Machine uitschakelen ( P. 2 0 ).
2. Naaistof en draadresten verwijderen met een persluchtpi-
stool of borsteltje.
6.3 Smeren
De machine is voorzien van een centrale lontsmering. De lagerpun-
ten worden via het oliereservoir gevoed.
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen als gevolg van het in
contact komen met olie!
Bij contact met de huid kan olie tot huidirritatie
leiden.
Voorkom contact van de huid met olie.
Als olie op de huid is gekomen, dient het
betreffende huidgedeelte grondig gewassen te
worden.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van onjuiste olie!
Het gebruik van onjuiste oliesoorten kan tot schade aan de
machine leiden.
Gebruik alleen olie die overeenkomt met de specificaties in
de gebruiksaanwijzing.
LET OP
Milieuschade door olie!
Olie is een schadelijke stof en mag niet in de
riolering of bodem terechtkomen.
Verbruikte olie dient zorgvuldig verzameld te
worden.
Verbruikte olie en oliehoudende machinedelen
dienen conform met de nationale voorschriften
afgevoerd te worden.
Onderhoud
92 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Voor het bijvullen van het oliereservoir uitsluitend smeerolie DA 10
of een gelijkwaardige olie met de volgende specificaties gebruiken:
• Viscositeit bij 40 °C: 10 mm
2
/s
• Vlampunt: 150 °C
De smeerolie kunt u onder vermelding van de volgende artikel-
nummers bij onze verkooppunten bestellen.
6.3.1 Bovenste deel van de machine smeren
Juiste instelling
Het oliepeil dient boven de minimum markering (2) en net onder
de maximum markering (3) te zijn.
Afb. 48: Bovenste deel van de machine smeren
Zo kunt u het bovenste deel van de machine smeren:
1. dagelijks het oliepeil via het peilglas controleren.
Als het peilglas rood oplicht, heeft de machine onvoldoende
olie.
2. Als het oliepeil onder de minimale markering (2) is: de olie via
de bijvulopening (1) maximaal tot een niveau van 2 mm onder
de maximum markering (3) bijvullen.
Reservoir Artikelnummer
250 ml 9047 000011
1 l 9047 000012
2 l 9047 000013
5 l 9047 000014
(1) - Bijvulopening
(2) - Minimum markering
(3) - Maximum markering
MAX
MIN
①
③
②
Onderhoud
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 93
Informatie voor CLASSIC-machines
Als het oliepeil onder de minimum markering (3) daalt, licht bij
CLASSIC-machines het oliepeilglas rood op.
3. Na het bijvullen van de olie, de machine uitschakelen en weer
inschakelen ( P. 2 0 ).
Het rode lampje dooft.
6.3.2 Smering van de grijper instellen
De in aanmerking komende oliehoeveelheid voor de smering van
de grijper is door de fabriek opgegeven.
Juiste instelling
Zo kunt u de smering van de grijper controleren:
1. een blad vloeipapier naast de grijper houden.
2. De machine zonder draad of materiaal met een hoge naald-
voetstand gedurende 10 seconden op een hoog toerental
laten lopen.
Na het laten lopen van de machine, toont het vloeipapier
een dun streepje olie.
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en prikken aan de naald.
Indien mogelijk de grijper alleen smeren als de
machine is uitgeschakeld. Bij een ingeschakelde
machine het testen van de werking alleen met
uiterste voorzichtigheid uitvoeren.
Onderhoud
94 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Zo kunt u de smering van de grijper instellen:
1. Schroef vastdraaien:
• naar links: er wordt meer olie vrijgegeven
• naar rechts: er wordt minder olie vrijgegeven
Belangrijk
De vrijgegeven hoeveelheid olie zal pas wijzigen na enkele
minuten in bedrijf te zijn. Laat de machine gedurende een aantal
minuten naaien, voordat u de instellingen nogmaals controleert.
6.4 Pneumatische systeem onderhouden
6.4.1 Werkdruk instellen
Juiste instelling
De toegestane werkdruk wordt genoemd in het hoofdstuk
Technische gegevens ( P. 153). De werkdruk mag niet meer
afwijken dan ±0,5 bar.
Controleer dagelijks de werkdruk.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van onjuiste instelling!
Het gebruik van onjuiste werkdruk kan tot schade aan de
machine leiden.
Controleer of de machine uitsluitend met een juist ingestelde
werkdruk wordt gebruikt.
Onderhoud
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 95
Afb. 49: Werkdruk instellen
Zo kunt u de werkdruk instellen:
1. Drukmeter (1) omhoog trekken.
2. Aan de drukmeter draaien tot de manometer (2) de juiste
instelling aangeeft:
• druk verhogen = naar rechts draaien
• druk verlagen = naar links draaien
3. Drukmeter (1) nogmaals indrukken.
(1) - Drukmeter (2) - Manometer
②
①
Onderhoud
96 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
6.4.2 Condenswater aftappen
Het condenswater wordt in de waterafscheider (2) van de
drukmeter opgevangen.
Juiste instelling
Het condenswater mag niet tot aan het filterinzetstuk (1) stijgen.
De waterstand in de waterafscheider (2) dient dagelijks gecontro-
leerd te worden.
Afb. 50: Condenswater aftappen
Zo kunt u het condenswater aftappen:
1. ontkoppel de machine van de persluchtvoeding.
2. Het opvangreservoir onder de aftapschroef (3) plaatsen.
3. De aftapschroef (3) volledig uitdraaien.
4. Het water in het opvangreservoir laten lopen.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van te veel water!
Te veel water kan tot schade aan de machine leiden.
Indien nodig het water aftappen.
(1) - Filterinzetstuk
(2) - Waterafscheider
(3) - Aftapschroef
②
①
③
Onderhoud
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 97
5. Aftapschroef (3) vastdraaien.
6. De machine op de persluchtvoeding aansluiten.
6.4.3 Filterinzetstuk reinigen
Afb. 51: Filterinzetstuk reinigen
Zo kunt u het filterinzetstuk reinigen:
1. ontkoppel de machine van de persluchtvoeding.
2. Condenswater aftappen ( P. 9 6 ).
3. Waterafscheider (2) losschroeven.
4. Filterinzetstuk (1) losschroeven.
AANWIJZING
Lakschade als gevolg van het gebruik van
oplosmiddelhoudende reinigingsmiddelen!
Oplosmiddelhoudende reinigingsmiddelen beschadigen het
filter.
Alleen oplosmiddelvrije middelen voor het uitwassen van het
omhulsel van het filter gebruiken.
(1) - Filterinzetstuk
(2) - Waterafscheider
(3) - Aftapschroef
②
①
③
Onderhoud
98 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
5. Het filterinzetstuk (1) uitblazen met het persluchtpistool.
6. Het omhulsel van het filter met wasbenzine uitwassen.
7. Filterinzetstuk (1) vastschroeven.
8. Waterafscheider (2) vastschroeven.
9. Aftapschroef (3) vastdraaien.
10. De machine op de persluchtvoeding aansluiten.
6.5 Onderdelenlijst
Een onderdelenlijst kan alleen bij Dürkopp Adler worden besteld.
Voor meer informatie kunt u ook onze website bezoeken via:
www.duerkopp-adler.com
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 99
7 Opstelling
7.1 De omvang van de levering controleren
De omvang van de levering is afhankelijk van uw bestelling.
Controleer na de ontvangst of de omvang van de levering
correct is.
7.2 Transportbeveiligingen verwijderen
Vóór het opstellen dienen alle transportbeveiligingen verwijderd
te worden:
• alle veiligheidsbanden en houten strips op het bovendeel van
de machine, tafel en het onderstel.
• Steunwig tussen de machinearm en steekplaat
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen door snijdende delen!
Risico op snijden bij het uitpakken en opstellen.
Uitsluitend gekwalificeerd en gespecialiseerd
personeel mag de machine opstellen.
Veiligheidshandschoenen dragen.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende delen!
Risico op beklemd raken bij het uitpakken en
opstellen.
Uitsluitend gekwalificeerd en gespecialiseerd
personeel mag de machine opstellen.
Veiligheidsschoenen dragen.
Opstelling
100 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
7.3 Onderstel monteren
Afb. 52: Onderstel monteren
Zo kunt u het onderstel monteren:
1. dwarsbalk(en) (4) aan de uitschuifbare poten van het
onderstel (3) vastschroeven.
2. Houder voor het smeerolieflesje (8) aan de achterzijde van
de bovenste dwarsbalk (4) vastschroeven.
3. Dwarssteun (6) aan de voetsteunen (5) vastschroeven.
4. De uitschuifbare poten (2) zo plaatsen dat het langere uiteinde
van het hoofddeel (1) zich boven het langere deel van de
voetsteunen (5) bevindt.
5. De uitschuifbare poten (2) zo vastschroeven dat beide hoofd-
delen (1) zich op gelijke hoogte bevinden.
6. Belangrijk: de stelschroeven (7) zo draaien, dat het onderstel
waterpas staat.
Informatie
Het onderstel voor de langarmmachines heeft 2 dwarsbalken, de
overige onderstellen hebben 1 dwarsbalk.
(1) - Bovenste deel van
de uitschuifbare poten
(2) - Uitschuifbare poten
(3) - Uitschuifbare poten van
het onderstel
(4) - Dwarsbalk (1 of 2 stuks)
(5) - Voetsteun
(6) - Dwarssteun
(7) - Stelschroef
(8) - Houder voor smeerolieflesje
1
2
3
4
4
5
6
5
7
3
2
1
8
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 101
7.4 Werktafelblad
Controleren of het werktafelblad voldoende draagvermogen en
stabiliteit heeft. Als u het werktafelblad zelf opstelt, dient u het
schema uit de Bijlage ( P. 175) als voorbeeld voor de afmetin-
gen te gebruiken.
7.4.1 Kortarmwerktafelblad opstellen
Afb. 53: Kortarmwerktafelblad opstellen
(1) - Bovenstuksteun
(2) - Uitsparing voor het
scharnieronderstuk
(3) - Lade
(4) - Oliereservoir
(5) - Kabelgoot
(6) - Hoekuitsparing
(7) - Garenhouder
60 mm (500 mm)
40 mm
③
④
⑤
⑥
⑦
①
②
Opstelling
102 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Zo kunt u het kortarmwerktafelblad monteren:
1. lade (3) met de houder links, aan de onderkant van het
werktafelblad vastschroeven.
2. Oliereservoir (4) onder de uitsparing voor de machine
vastschroeven.
3. Kabelgoot (5) aan de onderkant van het werktafelblad
vastschroeven.
4. Garenhouder (7) in de opening plaatsen.
5. Garenhouder (7) bevestigen, inclusief gebruik van moer en
onderlegring.
6. De kloshouder en afwikkelarm zo aan de garenhouder (7)
vastschroeven, dat deze exact boven elkaar staan.
7. Bovenstuksteun (1) in de opening plaatsen.
8. De scharnieronderstukken in de hiervoor bestemde uitspa-
ringen voor de scharnieren (2) plaatsen en vastschroeven.
9. De rubberen delen in de hoekuitsparingen (6) plaatsen.
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 103
7.4.2 Langarmwerktafelblad opstellen
Afb. 54: Langarmwerktafelblad opstellen
Zo kunt u het langarmwerktafelblad monteren:
1. lade (3) met de houder links, aan de onderkant van het werk-
tafelblad vastschroeven.
2. Oliereservoir (4) onder de uitsparing voor de machine
vastschroeven.
3. Kabelgoot (1) aan de onderkant van het werktafelblad
vastschroeven.
4. Garenhouder (7) in de opening plaatsen.
5. Garenhouder (7) bevestigen, inclusief gebruik van moer en
onderlegring.
6. De kloshouder en afwikkelarm zo aan de garenhouder (7)
vastschroeven, dat deze exact boven elkaar staan.
7. Stoppen in de opening (6) plaatsen.
8. De scharnieronderstukken in de uitsparingen (2) plaatsen.
9. De rubberen delen in de hoekuitsparingen (5) plaatsen.
(1) - Kabelgoot
(2) - Uitsparing voor het
scharnieronderstuk
(3) - Lade
(4) - Oliereservoir
(5) - Hoekuitsparing
(6) - Opening
(7) - Garenhouder
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
Opstelling
104 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
7.5 Werktafelblad op het onderstel bevestigen
Afb. 55: Werktafelblad op het onderstel bevestigen
Zo kunt u het werktafelblad op het onderstel bevestigen:
1. werktafelblad boven op de uitschuifbare poten plaatsen.
2. Werktafelblad met behulp van schroeven (2) in de schroef-
gaten (1) vastschroeven.
(1) - Schroefgaten (niet zichtbaar) (2) - Schroeven
①
①
②
②
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 105
7.6 Werkhoogte instellen
De werkhoogte kan traploos tussen 750 en 900 mm worden
ingesteld (afstand van de vloer tot de bovenkant van het
werktafelblad).
Afb. 56: Werkhoogte instellen
WAARSCHUWING
Risico op beklemd raken als gevolg van
bewegende delen!
Bij het losdraaien van de schroeven van de
uitschuifbare poten van het onderstel kan het
werktafelblad door het eigen gewicht omlaag
schuiven. Risico op beklemd raken.
Bij het losdraaien van de schroeven goed
opletten dat de handen niet beklemd raken.
VOORZICHTIG
Risico op lichamelijke klachten als gevolg van
een onjuiste instelling!
Bij het niet opvolgen van de ergonomische
vereisten, kunnen er lichamelijke klachten
optreden bij het bedieningspersoneel.
De werkhoogte dient aangepast te worden aan
de lengte van de persoon die de machine bedient.
(1) - Schroef
①
Opstelling
106 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Zo kunt u de werkhoogte instellen:
1. de schroeven (1) van de uitschuifbare poten van het onderstel
losdraaien.
2. Het werktafelblad op de gewenste hoogte instellen.
Belangrijk: om kantelen te voorkomen, dient het werktafelblad
aan beide kanten gelijkmatig in- of uitgeschoven te worden.
3. De schroeven (1) van de uitschuifbare poten van het onder-
stel vastdraaien.
7.7 Besturing monteren
Afhankelijk van het model zijn de volgende besturingen
beschikbaar:
Type machine Model: 867- Besturing
Kortarm 19020
19040
39240
DAC eco of
DAC classic
Langarm 190020-70
190040-70
290020-70
290040-70
Machines met
geïntegreerde motor
190142-M
190322-M
190342-M
DAC classic
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 107
Kortarm 392342
393342
394342
190122
190142
160122
260122
190145
190125
190146
190322
190342
190445
190425
29040
29020
290122
290142
Efka DC 1550/
DA 321G
Kortarm 290322
290342
490322
290445
Efka DC 1550/
DA 321G
Langarm 190122-70
190322-70
190342-70
290122-70
290322-70
290342-70
290342-100
Type machine Model: 867- Besturing
Opstelling
108 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
7.7.1 Besturing monteren
De DAC-besturingen en Efka-besturing worden op basis van een-
zelfde principe gemonteerd.
Afb. 57: Besturing monteren
Zo kunt u de besturing monteren:
1. de besturing (2) onder het werktafelblad vastschroeven aan
de 4 schroefhouders (3).
2. De voedingskabel van de besturing (2) in de ontlastingsklem (1)
klemmen.
3. De ontlastingsklem (1) onder het werktafelblad vastschroeven.
(1) - Ontlastingsklem
(2) - Besturing
(3) - Schroefhouder
③
②
①
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 109
7.7.2 Voetpedaal en sensor gewenste waarde
monteren
Afb. 58: Voetpedaal en sensor gewenste waarde monteren
Zo kunt u de voetpedaal en de sensor gewenste waarde monteren:
1. Voetpedaal (4) op de dwarssteun (3) plaatsen en zo uitlijnen
dat het midden van de pedaal zich onder de naald bevindt.
Voor het uitlijnen van de pedaal is de dwarssteun voorzien
van langgaten.
2. Voetpedaal (4) vastschroeven op de dwarssteun (3).
3. De hoeksteun (6) zo vastschroeven op het werktafelblad, dat de
pedaalstang (1) verticaal van de sensor gewenste waarde (5)
tot het pedaal (4) verloopt.
4. Sensor gewenste waarde (5) aan de hoeksteun (6)
schroeven.
5. Pedaalstang (1) met de kogelkommen inhaken in de sensor
gewenste waarde (5) en de voetpedaal (4).
6. Schroef (2) iets losdraaien.
7. Pedaalstang (1) op de gewenste lengte instellen:
Juiste instelling: hellingshoek van 10° bij onbelast pedaal (4)
(1) - Pedaalstang
(2) - Schroef
(3) - Dwarssteun
(4) - Voetpedaal
(5) - Sensor gewenste waarde
(6) - Hoeksteun
SWG DAC
SWG Efka
10°
①
②
③④
⑤
⑥
⑤
⑥
Opstelling
110 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
8. Schroef (2) vastdraaien.
7.8 Bovenste deel van de machine plaatsen
Afb. 59: Bovenste deel van de machine plaatsen
Zo kunt u het bovenste deel van de machine plaatsen:
1. scharnieren (2) vastschroeven op het bovenste deel van de
machine.
2. Het bovenste deel van de machine onder een hoek van 45°
vanaf de bovenkant plaatsen.
3. De scharnieren (2) in de hiervoor bestemde uitsparingen (1)
plaatsen.
4. Het bovenste deel van de machine omlaag klappen en
volledig in de uitsparing voor het werktafelblad plaatsen.
WAARSCHUWING
Risico op beklemd raken!
Risico op beklemd raken bij het plaatsen van het
bovenste deel van de machine. Het bovenste
deel van de machine is erg zwaar.
Bij het plaatsen van het bovenste deel van de
machine dient erop gelet te worden dat de
handen niet beklemd raken. Dit is met name van
toepassing bij het plaatsen van de scharnieren in
de desbetreffende uitsparingen.
(1) - Uitsparingen voor de scharnieren (2) - Scharnieren
①
②
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 111
7.9 Bedieningspaneel monteren
Afb. 60: Bedieningspaneel monteren (1)
Zo kunt u het bedieningspaneel monteren:
1. afdekking van het bovenste deel van de machine (1) en
ventilatiekap (2) losschroeven.
2. Bedieningspaneel (5) aan het hoekstuk voor het
bedieningspaneel (4) vastschroeven.
(1) - Afdekking van het bovenste
deel van de machine
(2) - Ventilatiekap
(3) - Kabelgoot (alleen bij langarm,
hier niet zichtbaar)
(4) - Hoekstuk voor het
bedieningspaneel
(5) - Bedieningspaneel
③
①②
④⑤
Opstelling
112 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 61: Bedieningspaneel monteren (2)
Extra stap bij langarmmachines:
3. aansluitkabel (6) door de kabelgoot (3) trekken.
4. Aansluitkabel (6) langs de machinearm trekken.
5. Aansluitkabel (6) samen met de overige kabels door de
opening in het werktafelblad trekken.
6. De stekker van de aansluitkabel (6) in de bus van de besturing
steken.
7. Ventilatiekap (2) en de afdekking van het bovenste deel van
de machine (1) vastschroeven.
(6) - Aansluitkabel
⑥
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 113
7.10 Kniehendel of Knieschakelaar monteren
Afhankelijk van het model en de uitvoering is de machine voorzien
van ofwel een mechanische kniehendel ofwel een elektrische
knieschakelaar.
7.10.1 Mechanische kniehendel monteren
Afb. 62: Mechanische kniehendel monteren (1)
Afb. 63: Mechanische kniehendel monteren (2)
(1) - Oliereservoir
(2) - Stang
(3) - Kniehendel
(4) - Verbindingsstuk
(5) - Overbrengingsstang (6) - Schroef
①
③
②
④
⑤ ⑥
Opstelling
114 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Zo kunt u de mechanische kniehendel monteren:
1. bovenste deel van de machine omhoog klappen.
2. Overbrengingsstang (5) in het oliereservoir (1) plaatsen.
3. Overbrengingsstang (5) met de schroef (6) op het bovenste
deel van de machine bevestigen.
4. De stang (2) vastschroeven aan de kniehendel (3).
5. Stang (2) met het verbindingsstuk (4) aan de
overbrengingsstang (5) bevestigen.
6. Bovenste deel van de machine omhoog klappen.
De kniehendel (3) beweegt automatisch naar de
uitgangspositie en is bedrijfsklaar.
7.10.2 Elektrische knieschakelaar monteren
Afb. 64: Elektrische knieschakelaar monteren
Zo kunt u de elektrische knieschakelaar monteren:
1. de knieschakelaar (1) vóór het oliereservoir onder het
werktafelblad vastschroeven.
2. De aansluitkabel (2) tussen het oliereservoir en de besturing
door naar achteren trekken.
3. De stekker (3) van de aansluitkabel (2) in de bus van de
besturing steken ( P. 1 26 ).
(1) - Knieschakelaar
(2) - Aansluitkabel
(3) - Stekker
②
①
③
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 115
7.11 Olieaanzuigleiding monteren
Afb. 65: Olieaanzuigleiding monteren
Zo kunt u de olieaanzuigleiding monteren:
1. bovenste deel van de machine omhoog klappen.
2. Filter (2) met de kunststof klem rechts in het oliereservoir
vastschroeven.
3. De slang van de olieaanzuigleiding (1) in de kunststof klem
plaatsen.
(1) - Slang (2) - Filter
①
②
Opstelling
116 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
7.12 Elektrische aansluiting
Belangrijk
De op het typeplaatje van de motor benoemde spanning, dient
overeen te komen met de netspanning.
7.12.1 Netspanning controleren
Belangrijk
De op het typeplaatje van de motor benoemde spanning, dient
overeen te komen met de netspanning.
1. Vóór het aansluiten van de machine dient de netspanning
gecontroleerd te worden.
GEVAAR
Levensgevaar als gevolg van
spanningvoerende delen!
Als gevolg van onbeschermd contact met stroom
kunnen zeer ernstige gevolgen voor lijf en leden
ontstaan.
Uitsluitend gekwalificeerd en gespecialiseerd
personeel mag werkzaamheden aan de
elektrische voorzieningen uitvoeren.
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 117
7.12.2 Naailampje en transformator voor het
naailampje monteren en aansluiten
Informatie
Het naailampje behoort tot de optionele uitrusting en behoort niet
tot de standaard levering.
Naailampje monteren
Zo kunt u het naailampje monteren:
1. ventilatiekap en de afdekking van het bovenste deel van de
machine losschroeven ( P. 111 ).
Voor de bevestiging van het naailampje zijn in het bovenste
deel van de machine uitsparingen voorgeboord.
GEVAAR
Levensgevaar als gevolg van elektrische
schok!
Als de machine uitgeschakeld is en derhalve
spanningsvrij is (schakelaar staat in de stand 0),
blijft de voedingsspanning voor het naailampje
ingeschakeld.
Voordat u het naailampje en de transformator
voor het naailampje monteert en aansluit, dient
de stekker uit het stopcontact getrokken te zijn.
De netstekker beveiligen tegen het onbedoeld
opnieuw inschakelen.
Opstelling
118 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 66: Naailampje monteren
2. Ofwel door de uitsparing voor 1 groot boorgat (1) ofwel door
de uitsparingen voor 2 kleine boorgaten (2) boren.
3. De houder van het naailampje door de uitsparing op het
armdeksel schroeven.
4. Naailampje op de houder plaatsen.
5. De aansluitkabel in de machinearm plaatsen en door de
opening in het werktafelblad trekken ( P. 111).
6. Het label met de veiligheidsaanwijzingen aanbrengen op de
voorkant van de besturing.
Transformator van het naailampje monteren
Afb. 67: Transformator van het naailampje monteren
(1) - groot boorgat (2) - klein boorgat
①
②
(1) - Transformator van het naailampje (2) - Voorboorgaten
①
②
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 119
Zo kunt u de transformator van het naailampje monteren:
1. de transformator van het naailampje (1) via de
voorboorgaten (2) onder het werktafelblad vastschroeven.
2. De aansluitkabel met de kabelbinders onder het werktafelblad
bevestigen.
3. De stekker voor de voeding van het naailampje aansluiten.
Transformator van het naailampje aan de DAC-besturing
aansluiten
Afb. 68: Transformator van het naailampje aan de DAC-besturing
aansluiten
Zo kunt u de transformator van het naailampje aan de DAC-
besturing aansluiten:
1. de schroefhouder (1) van de besturing zo ver losdraaien, dat
de besturing kan worden verwijderd.
2. Besturing verwijderen.
3. Schroeven voor het adapterdeksel (2) losdraaien.
4. Voedingskabel aansluiten:
• voor extra te monteren naailampjes op de
X3-aansluiting (4)
• voor geïntegreerde led-naailampjes op de
24V/X5-aansluiting (3)
(1) - Schroefhouder
(2) - Schroef voor adapterdeksel
(3) - 24V/X5-aansluiting
(4) - X3-aansluiting
①
③
②
④
Opstelling
120 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Transformator van het naailampje op de Efka-besturing
aansluiten
Afb. 69: Transformator van het naailampje op de Efka-besturing aansluiten
Zo kunt u de transformator van het naailampje op de Efka-besturing
aansluiten:
1. alle 4 de schroeven op het frontpaneel van de besturing
losdraaien.
2. Frontpaneel verwijderen.
3. De kabel vanaf de achterkant door de kabelgoot (1) in de
besturing schuiven.
4. Het zwarte doorvoerrubber (2) verwijderen.
5. De ronde opening van het doorvoerrubber met een
schroevendraaier doorsteken.
6. De kabel van de transformator van het naailampje door de
ontstane opening van het doorvoerrubber trekken.
7. Het zwarte doorvoerrubber (2) weer terugplaatsen.
8. Met een smalle schroevendraaier op de klemopeningen (5)
drukken om de klemmen (3) en (4) te openen.
Belangrijk:daarbij niet te hard drukken met de schroevendraaier,
omdat anders de bedradingplaat wordt ingedrukt.
(1) - Kabelgoot
(2) - Doorvoerrubber
(3) - Bovenste klem
(4) - Onderste klem
(5) - Klemopening
③
④
⑤
①②
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 121
9. De blauwe kabel aansluiten aan de bovenste klem (3) en de
bruine kabel aan de onderste klem (4).
10. Het frontpaneel met de 4 schroeven vastschroeven.
7.12.3 Potentiaalvereffening realiseren
De aardkabel zal de statische ladingen van het bovenste deel van
de machine naar de aarde afleiden.
Afb. 70: Potentiaalvereffening realiseren
Zo kunt u de potentiaalvereffening tot stand brengen:
1. bovenste deel van de machine omhoog klappen.
2. De aardkabel van de aansluiting (1) aan de achterkant van de
besturing door de uitsparingen in het werktafelblad trekken
en op de platte stekker (2) in de grondplaat steken.
GEVAAR
Levensgevaar als gevolg van elektrische
schok!
Als gevolg van onbeschermd contact met stroom
kunnen zeer ernstige gevolgen voor lijf en leden
ontstaan.
Voordat u de potentiaalvereffening tot stand brengt,
dient u de stekker uit het stopcontact te halen.
De netstekker beveiligen tegen onbedoeld
opnieuw inschakelen.
(1) - Aansluiting aan de besturing (2) - Platte stekker
①
②
Opstelling
122 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
7.12.4 Besturing aansluiten
Voor het aansluiten van de besturing dienen de volgende hande-
lingen uitgevoerd te worden:
• de stekkers van alle aansluitkabels dienen in de bussen aan
de achterzijde van de besturing gestoken te worden.
• De voedingskabel van de besturing dient aan de voeding aan-
gesloten te worden.
De aansluiting van de besturing wordt beschreven in een afzon-
derlijke handleiding:
• Besturing Efka DC1550/DA321G:
zie de bijlage bij de besturing.
• Besturing DAC eco en DAC classic:
zie de bijlage bij de besturing.
Ook kunt u de handleiding vinden in het gedeelte Downloads
op www.duerkopp-adler.com
GEVAAR
Levensgevaar als gevolg van elektrische
schok!
Als gevolg van onbeschermd contact met stroom
kunnen zeer ernstige gevolgen voor lijf en leden
ontstaan.
Voordat u de besturing aansluit, dient u de
stekker uit het stopcontact te halen.
De netstekker beveiligen tegen onbedoeld
opnieuw inschakelen.
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 123
Afb. 71: Besturing aansluiten
7.12.5 Bovenste deel van de machine aansluiten
Zo kunt u het bovenste deel van de machine aansluiten:
1. steek de aansluitkabel voor het bovenste deel van de machine
in de bus van de betreffende besturing.
Opstelling
124 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
7.12.6 Hall-sensor monteren en aansluiten
Informatie
De Hall-sensor is vereist bij machines met een overbrengingsver-
houding van 1:1,55 tussen motor en machine.
Door de overbrengingsverhouding van 1:1,55 wordt een hoger
koppel en een hogere insteekkracht van ca. 30% ten opzichte van
de normale overbrengingsverhouding van 1:1 bereikt.
Belangrijk
Daarom is het bij het gebruik van de Hall-sensor uiterst belangrijk
om erop te letten dat het opgegeven maximale koppel voor het
betreffende model niet wordt overschreden.
Zo kunt u de Hall-sensor monteren:
1. verwijder het handwiel en de beschermkap.
2. Verwijder de ventilatiekap.
GEVAAR
Levensgevaar als gevolg van elektrische
schok!
Als gevolg van onbeschermd contact met stroom
kunnen zeer ernstige gevolgen voor lijf en leden
ontstaan.
Voordat u de Hall-sensor monteert en aansluit,
dient u de stekker uit het stopcontact te halen.
De netstekker beveiligen tegen onbedoeld
opnieuw inschakelen.
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 125
Afb. 72: Hall-sensor monteren en aansluiten
3. De Hall-sensor in de voorboorgaten(3) monteren.
4. De kabel van de Hall-sensor door de kabelopening (4) omlaag
trekken, naar de besturing.
5. Controleren of aan de binnenkant van de riemschijf (2) al
een magneet is aangebracht. Als nog geen magneet is
aangebracht:
de bij de Hall-sensor meegeleverde magneet (1) aanbrengen.
6. Steek de aansluitstekker van de Hall-sensor in bus B18 van
de betreffende besturing.
Extra stappen voor de Efka-besturing
7. Parameters controleren en instellen:
• F-290 volgens Parameterblad 9800 331104 PBXX
• F-111 op 3000 omw/min. of lager instellen
• F-270 op 6 (keuze positiesensor)
• F-272 met de volgende formule berekenen:
Bij DAC-besturingen worden de parameters automatisch door de
overbrenging van de machine-ID ingesteld.
8. Ventilatiekap plaatsen en vastschroeven.
9. Instelling van de Hall-sensor controleren:
(1) - Magneet
(2) - Riemschijf
(3) - Voorboorgaten
(4) - Kabelopening
①
②
③
④
Diameter riemschijf (tanden) van de motor
Diameter riemschijf (tanden) van de machine
x 1000
Opstelling
126 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
juiste instelling
De magneet moet zich exact boven de Hall-sensor bevinden op
het moment dat de naaldpunt de steekplaat bereikt.
Als dit niet het geval is, dient het handwiel opnieuw ingesteld te
worden. Lees daarvoor de Servicehandleiding.
10. Beschermkap en handwiel plaatsen en vastschroeven.
7.12.7 Elektrische knieschakelaar aansluiten
Afb. 73: Elektrische knieschakelaar aansluiten
Zo kunt u de elektrische knieschakelaar aansluiten:
1. de aardkabel van de knieschakelaar aan de achterkant van
de besturing (1) aansluiten.
2. De stekker van de knieschakelaar in de aansluitbus van de
betreffende besturing steken.
• Besturing DAC eco/classic:
Aansluitbus (2) aan de achterkant van de besturing
• Besturing Efka DC1550/DA321G:
Aansluitbus KN19 (3) aan de voorkant van de besturing
(1) - Aardaansluiting (achterkant)
(2) - Aansluitbus
DAC-besturing (achterkant)
(3) - Aansluitbus
Efka-besturing (voorkant)
①
②
③
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 127
7.12.8 Printplaat M-Control monteren en aansluiten
Afb. 74: Printplaat M-Control monteren en aansluiten (1)
Zo kunt u de printplaat M-Control monteren en aansluiten:
1. printplaat bij machines met omzoominrichting: tussen het
onderstel (1) en de kabelgoot (2) monteren.
2. Printplaat bij machines met schakelbare naaldstangen:
rechts naast het hoekstuk van de sensor gewenste waarde (3)
monteren.
GEVAAR
Levensgevaar als gevolg van elektrische
schok!
Als gevolg van onbeschermd contact met stroom
kunnen zeer ernstige gevolgen voor lijf en leden
ontstaan.
Voordat u de printplaat M Control monteert en
aansluit, dient u de stekker uit het stopcontact te
halen.
De netstekker beveiligen tegen het onbedoeld
opnieuw inschakelen.
(1) - Onderstel
(2) - Kabelgoot
(3) - Hoekstuk voor de sensor
gewenste waarde
①
②③
Opstelling
128 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 75: Printplaat M-Control monteren en aansluiten (2)
3. De persluchttoevoerslang (2) aansluiten op de
onderhoudseenheid.
4. De persluchtslangen van het bovenste deel (1) op de
regelkleppen (4) aansluiten.
Belangrijk
Als bij schakelbare naaldstangen de functie van de toetsen R en
L is verwisseld, dan zijn de persluchtslangen van het bovenste
deel (1) op de regelkleppen (4) verwisseld.
5. Sluit de stekker van de elektrische bedrading aan op de
aansluitbussen (3).
(1) - Persluchtslangen
van het bovenste deel
(2) - Persluchttoevoerslang
(3) - Aansluitbussen
(4) - Regelkleppen
③
④
①
②
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 129
Stand van de schakelaar op de printplaat
Afb. 76: Stand van de schakelaar op de printplaat
De stand van de schakelaar (1) is afhankelijk van het model:
• machines met omzoominrichting: stand 1
• Machines met schakelbare naaldstangen: stand 2
• Machines met zuiver naadbegin:
Aanvullende documentatie 0791 867708
7.12.9 Machinespecifieke parameters instellen
Bij DAC-besturingen worden de parameters automatisch door de
overbrenging van de machine-ID ingesteld.
Bij de Efka-besturing moet de parameter F-290 voor elk model in
overeenstemming met de specificaties op het parameterblad
worden ingesteld.
Het parameterblad werd meegeleverd bij de besturing.
Zo kunt u de machinespecifieke parameters instellen:
1. parameter F-290 volgens de specificaties op het
Parameterblad instellen.
Alleen bij model 867-290342-100
2. Parameter F-111 op 2500 min
-1
of lager instellen.
(1) - Schakelaar
①
p
Opstelling
130 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
7.13 Pneumatische aansluiting
Het pneumatische systeem van de machine en de additionele
voorzieningen dienen voorzien te worden van perslucht zonder
water en oliedeeltjes. De systeemdruk dient 8 – 10 bar te
bedragen.
7.13.1 Onderhoudseenheid voor de perslucht
monteren
Zo kunt u de onderhoudseenheid voor de perslucht monteren:
1. de aansluitslang met een slangklem R 1/4” op de perslucht-
toevoer aansluiten.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van oliehoudende perslucht!
Met de perslucht meegevoerde oliedeeltjes kunnen
functionele storingen van de machine veroorzaken, evenals
verontreinigingen van het materiaal.
Controleer of geen oliedeeltjes in de persluchttoevoer
kunnen komen.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van onjuiste instelling!
Een onjuiste systeemdruk kan tot schade aan de machine
leiden.
Controleer of de machine uitsluitend met een juist ingestelde
systeemdruk wordt gebruikt.
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 131
7.13.2 Onderhoudseenheid voor de perslucht
monteren
De volgende onderdelen behoren bij de onderhoudseenheid voor
de perslucht:
• aansluitslang (lengte 5 m, diameter 9 mm)
• Slangtule en slangklemmen
• Koppelblok en koppelstekker
Informatie
De onderhoudseenheid voor de perslucht kan worden besteld
onder het bestelnummer 0797 003031.
juiste instelling
De systeemdruk voor het pneumatische systeem bedraagt
8 – 10 bar.
Afb. 77: Onderhoudseenheid voor de perslucht monteren
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van onjuiste instelling!
Een onjuiste systeemdruk kan tot schade aan de machine
leiden.
Voordat u de onderhoudseenheid van de perslucht
monteert, dient u te controleren of de systeemdruk op
8 – 10 bar is ingesteld.
(1) - Dwarsbalk
(2) - Aansluitslang
(3) - Onderhoudseenheid
(4) - Machineslang
0
2
8
4
6
10
①
②
③
④
Opstelling
132 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Zo kunt u de onderhoudseenheid voor de perslucht monteren:
1. de onderhoudseenheid (3) met hoekstuk, schroeven en strip
aan de bovenste dwarsbalk (1) van het onderstel bevestigen.
2. De machineslang (4) die vanuit het bovenste deel komt, dient
rechtsboven aan de onderhoudseenheid (3) bevestigd te
worden.
3. De aansluitslang (2) aansluiten aan het pneumatische
systeem.
7.13.3 Werkdruk instellen
Juiste instelling
De toegestane werkdruk wordt genoemd in het hoofdstuk
Technische gegevens ( P. 153). De werkdruk mag niet meer
afwijken dan ±0,5 bar.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van onjuiste instelling!
Het gebruik van onjuiste werkdruk kan tot schade aan de
machine leiden.
Controleer of de machine uitsluitend met een juist ingestelde
werkdruk wordt gebruikt.
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 133
Afb. 78: Werkdruk instellen
Zo kunt u de werkdruk instellen:
1. Drukmeter (1) omhoog trekken.
2. Aan de drukmeter draaien tot de manometer (2) de juiste
instelling aangeeft:
• druk verhogen = naar rechts draaien
• Druk verlagen = naar links draaien
3. Drukmeter (1) nogmaals indrukken.
7.13.4 Pneumatisch hoger instellen van
de naaivoetstand
Informatie over het inbouwen van een pneumatisch systeem voor
het hoger instellen van de naaivoetstand is opgenomen in de
Additionele documentatie 0791 867704.
(1) - Drukmeter (2) - Manometer
②
①
Opstelling
134 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
7.14 Smering
Alle lekkatoentjes en stukjes vilt van het bovenste gedeelte werden
vóór de levering in olie gedrenkt. Deze olie wordt tijdens gebruik
teruggevoerd naar het voorraadreservoir. Dat is de reden waarom
tijdens het voor de eerste keer vullen van de olie, niet te veel olie
bijgevuld mag worden.
Afb. 79: Smering controleren
Zo kunt u het oliereservoir bijvullen:
1. de olie via de bijvulopening (1) maximaal tot een niveau van
2 mm onder de maximum markering (3) bijvullen.
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen van de huid als gevolg
van het in contact komen met olie!
Bij contact met de huid kan olie tot huidirritatie
leiden.
Voorkom dat de huid met olie in contact komt.
Als olie op de huid is gekomen, dient het
betreffende huidgedeelte grondig gewassen
te worden.
AANWIJZING
Risico op beschadigingen van de machine als gevolg van
een onjuist oliepeil!
Te veel of te weinig olie kan tot schade aan de machine leiden.
Vul de eerste keer olie bij tot een niveau van 2 mm onder de
maximum markering.
(1) - Bijvulopening
(2) - Minimum markering
(3) - Maximum markering
MAX
MIN
①
②
③
Opstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 135
Het oliepeil dient boven de minimum markering (2) en net
onder de maximum markering (3) te zijn.
Te gebruiken olie
De machine mag alleen worden bijgevuld met smeerolie DA10 of
een gelijkwaardige olie die de volgende eigenschappen heeft:
• viscositeit bij 40 °C: 10 mm²/s
• Vlampunt: 150 °C
LET OP
Risico op milieuschade door olie!
Olie is een schadelijke stof en mag niet in de
riolering of bodem terechtkomen.
Verzamel verbruikte olie en oliehoudende
onderdelen van de machine met de nodige
voorzichtigheid en voer deze af volgens de
wettelijke voorschriften.
AANWIJZING
Risico op schade aan de machine als gevolg van onjuiste
olie!
Het gebruik van onjuiste oliesoorten kan tot schade aan de
machine leiden.
Gebruik alleen olie die overeenkomt met de specificaties in
de gebruiksaanwijzing.
Opstelling
136 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
7.15 Test uitvoeren
Na de opstelling een test uitvoeren om de functionaliteit van de
machine te controleren.
Stel de machine op basis van de eisen van het te verwerken
materiaal in.
Zo kunt u een test uitvoeren:
1. naald inzetten ( P. 2 1 ).
2. Onderdraad opwikkelen ( P. 3 8).
3. Spoel inzetten ( P. 4 1 ).
4. Onderdraad inrijgen ( P. 4 1).
5. Bovendraad inrijgen ( P. 2 7).
6. Draadspanning met betrekking tot het te verwerken materiaal
instellen ( P. 4 4 ).
7. Draadregelaar met betrekking tot het te verwerken materiaal
instellen ( P. 5 0 ).
8. Naaivoetdruk met betrekking tot het te verwerken materiaal
instellen ( P. 5 5 ).
9. Hoogte van de naaivoetstand met betrekking tot het te
verwerken materiaal instellen ( P. 5 7 ).
10. Steeklengte instellen ( P. 6 2 ).
11. Toets Favorieten instellen ( P. 6 8 ).
12. Naaitest beginnen op lage snelheid.
13. Verhoog de snelheid geleidelijk tot de reguliere werksnelheid.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Schakel de machine uit voordat u de naalden
verwisselt, draad inrijgt, de grijperspoel plaatst,
en de draadregelaar voor onderdraad- en
bovendraadspanning instelt.
Buitenbedrijfstelling
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 137
8 Buitenbedrijfstelling
Zo kunt u de machine buiten bedrijf stellen:
1. Machine uitschakelen.
2. Stekker uit het stopcontact nemen.
3. Ontkoppel de machine van de persluchtvoeding, indien
aanwezig.
4. Resterende olie met een doek uit het oliereservoir wissen.
5. Bedieningspaneel afdekken om het te beschermen tegen
verontreinigingen.
6. Besturingen afdekken om deze te beschermen tegen
verontreinigingen.
7. Indien mogelijk de gehele machine afdekken om deze te
beschermen tegen verontreinigingen en beschadigingen.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
ontbrekende zorgvuldigheid!
Risico op ernstige verwondingen.
De machine ALLEEN reinigen als deze
uitgeschakeld werd.
De aansluitingen ALLEEN laten ontkoppelen
door daarvoor geschoold personeel.
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen als gevolg van het in
contact komen met olie!
Bij contact met de huid kan olie tot huidirritatie
leiden.
Voorkom contact van de huid met olie.
Als olie op de huid is gekomen, dient het
betreffende huidgedeelte grondig gewassen te
worden.
Buitenbedrijfstelling
138 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Verwijdering
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 139
9 Verwijdering
De machine mag niet met het normale huishoudelijk afval worden
verwijderd.
De machine moet in overeenkomst met de nationale voorschriften
op gepaste wijze worden verwijderd.
Vergeet bij de verwijdering niet dat de machine uit verschillende
materialen bestaat (staal, kunststof, elektronische onderdelen...).
De nationale voorschriften voor de afzonderlijke verwijdering daar-
van opvolgen.
LET OP
Gevaar voor milieuschade bij onjuiste
verwijdering!
Bij een ondeskundige verwijdering van de
machine kan ernstige milieuschade ontstaan.
ALTIJD de nationale voorschriften in het kader
van verwijdering opvolgen.
Verwijdering
140 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 141
10 Oplossen van storingen
10.1 Klantenservice
Aanspreekpartner bij reparaties of problemen met de machine:
Dürkopp Adler AG
Potsdamer Str. 190
33719 Bielefeld
Tel. +49 (0) 180 5 383 756
Fax +49 (0) 521 925 2594
E-mail: [email protected]
Internet: www.duerkopp-adler.com
Oplossen van storingen
142 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
10.2 Meldingen van de software
Bij een fout of storing verzoeken wij u contact op te nemen met
de klantenservice ( P. 141). Niet proberen om de stopring
zelfstandig op te heffen.
10.2.1 Meldingen
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
1203 Positie niet bereikt
(bij draadsnijden,
terugdraaien, enz.)
• Instellingen van de regelaar
controleren en evt.
wijzigen; mechanische
veranderingen aan de
machine (bijv. de FA-
instellingen, riemspanning,
enz.)
• Controleer de positie
(draadgever, bovenste dode
punt)
2020 DACextension-box geeft
geen antwoord
• Koppelingen controleren
• Leds van de DACextension-
box controleren
• Software-update
2021 Naaimotor-encodeerstekker
(Sub-D, 9-pol.) niet
aangesloten aan de
DACextension-box
• Encodeerbedrading op de
DACextension-box
aansluiten, de juiste
aansluiting gebruiken
2120 DA-stepper-kaart 1 geeft
geen antwoord
• Koppelingen controleren
• Leds van de DACextension-
box controleren
• Software-update
2121 DA-stepper-kaart 1 Enco-
deerstekker (Sub-D, 9-pol.)
niet aangesloten
• Encodeerbedrading aan de
besturing aansluiten, de
juiste aansluiting gebruiken
2122 DA-stepper-kaart 1 Positie
van het poolwiel niet
gevonden
• Koppelingen controleren
• Stappenmotor 1 op zwaar-
lopendheid controleren
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 143
2220 DA-stepper-kaart 2 geeft
geen antwoord
• Koppelingen controleren
• Leds van de DACextension-
box controleren
• Software-update
2221 DA-stepper-kaart 2 Enco-
deerstekker (Sub-D, 9-pol.)
niet aangesloten
• Encodeerbedrading aan
de besturing aansluiten,
de juiste uitgang gebruiken
2222 DA-stepper-kaart 2 Positie
van het poolwiel niet
gevonden
• Koppelingen controleren
• Stappenmotor 2 op zwaar-
lopendheid controleren
3103 Low Voltage - waarschuwing
(eerstedrempel)
Netspanning < 180 V AC
• Netspanning controleren
• Netspanning stabiliseren
• Generator gebruiken
3108 Beperking van het toerental
op basis van een te geringe
netspanning
• Netspanning controleren
3150 Onderhoud vereist • Informatie over de smering
van de machine
Servicehandleiding
3155 Geen vrijgave om te naaien • Parameter t5120-t5133 =
25
• Ingangssignaal voor de vrij-
gave om te naaien vereist
3160 Voorziening voor het losma-
ken van steken
• Niet mogelijk om steken los
te maken
3215 Spoel-stekenaantal
(Info-waarde 0 bereikt)
• Vervangen van de spoel,
waarde van de teller
instellen
• Op de knop Reset voor de
teller drukken
3216 Restdraadmonitor links • Linker spoel vervangen
3217 Restdraadmonitor rechts • Rechter spoel vervangen
3218 Restdraadmonitor links en
rechts
• Linker en rechter spoel
vervangen
3223 Onjuiste steek gedetecteerd
3224 De spoel draaide niet
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
144 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
6360 Geen geldige gegevens op
de externe EEprom
(de interne gegevensstruc-
tuur is niet compatibel met de
externe gegevensopslag)
• Software-update
6361 Geen externe EEprom
aangesloten
• Machine-ID aansluiten
6362 Geen geldige gegevens
op de interne EEprom
(de interne gegevensstruc-
tuur is niet compatibel met de
externe gegevensopslag)
• Verbinding machine-ID
controleren
• Besturing uitschakelen,
wachten tot de leds doven,
daarna de besturen weer
inschakelen
• Software-update
6363 Geen geldige gegevens
op de interne en externe
EEprom (de versie van de
software is niet compatibel
met de interne en externe
gegevensopslag, alleen
nood-eigenschappen)
• Verbinding machine-ID
controleren
• Besturing uitschakelen,
wachten tot de leds doven,
daarna de besturen weer
inschakelen
• Software-update
6364 Geen geldige gegevens
op de interne EEprom en
de externe EEprom niet
aangesloten (de interne
gegevensstructuur is niet
compatibel met de externe
gegevensopslag, alleen
nood-eigenschappen)
• Verbinding machine-ID
controleren
• Besturing uitschakelen,
wachten tot de leds doven,
daarna de besturen weer
inschakelen
• Software-update
6365 Interne EEprom defect • Besturing vervangen
6366 Interne EEprom defect en
externe gegevens niet geldig
(alleen nood-eigenschappen)
• Besturing vervangen
6367 Interne EEprom defect en
externe niet aangesloten
(alleen nood-eigenschappen)
• Besturing vervangen
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 145
7202 Bootfout DACextension-box • Koppelingen controleren
• Software-update
• DACextension-box
vervangen
7203 Checksum-fout bij update • Koppelingen controleren
• Software-update
• DACextension-box
vervangen
7212 Bootfout DA-stepper-kaart 1 • Koppelingen controleren
• Software-update
• DACextension-box
vervangen
7213 Checksum-fout bij update van
de DA-stepper-kaart 2
• Koppelingen controleren
• Software-update
• DACextension-box
vervangen
7222 Bootfout DA-stepper-kaart 2 • Koppelingen controleren
• Software-update
• DACextension-box
vervangen
7223 Checksum-fout bij update van
de DA-stepper-kaart 2
• Koppelingen controleren
• Software-update
• DACextension-box
vervangen
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
146 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
10.2.2 Foutmeldingen
7801 Fout bij de software-versie
(alleen bij DAC classic, alleen
de functies van de DAC basic
zullen beschikbaar zijn)
• Software-update
• Besturing vervangen
7802 Fout bij de software-update
(alleen bij DAC classic, alleen
de functies van de DAC basic
zullen beschikbaar zijn)
• Software-update
• Besturing vervangen
7803 Communicatiefout (alleen bij
DAC classic, alleen de func-
ties van de DAC basic zullen
beschikbaar zijn)
• Opnieuw starten van
de besturing
• Software-update
• Besturing vervangen
Code
Fout/
Waar-
schuwing
Mogelijke oorzaak Oplossing
1000 Fout Stekker voor de
naaimotor-encoder
(Sub-D, 9-pol.) niet
aangesloten
• Encodeerbedrading
aan de besturing
aansluiten, de juiste
aansluiting gebruiken
1001 Fout Naaimotor-fout:
Stekker voor de
naaimotor (AMP) niet
aangesloten
• Aansluiting controle-
ren en evt. insteken
• Naaimotor-fasen door-
meten (R = 2,8 Ω,
hoogohmig tegen PE)
• Encoder vervangen
• Naaimotor vervangen
• Besturing vervangen
1002 Fout Naaimotor-isolatiefout • Naaimotor-fase en
PE op laagohmige
verbinding controleren
• Encoder vervangen
• Naaimotor vervangen
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 147
1004 Fout Naaimotor-fout:
Onjuiste draairichting
van de naaimotor
• Encoder vervangen
• Plaatsing van de
stekker controleren
en evt. wijzigen
• Bedrading in de machi-
neverdeler controleren
en evt. wijzigen
• Naaimotor-fasen door-
meten en op waarde
controleren
1005 Fout Naaimotor blokkeert • Zwaarlopendheid van
de machine opheffen
• Encoder vervangen
• Naaimotor vervangen
1006 Fout Maximale toerental
overschreden
• Encoder vervangen
• Reset uitvoeren
• Modellen van de
machines controleren
(t5104)
1007 Fout Fout bij referentie • Encoder vervangen
• Zwaarlopendheid van
de machine opheffen
1008 Fout Encoder-fout • Encoder vervangen
1010 Fout Stekker van de externe
synchronisator (Sub-D,
9-pol.) niet aangesloten
• De bedrading van de
externe synchronisa-
tor aan de besturing
aansluiten, de juiste
aansluiting (sync)
gebruiken
• Alleen noodzakelijk
bij machines met
transmissie!
1011 Fout Z-impuls van de encoder
ontbreekt
• Besturing uitschakelen,
handwiel verdraaien en
besturing weer
inschakelen
• Als de fout blijft
bestaan, dient de
encoder gecontroleerd
te worden
Code
Fout/
Waar-
schuwing
Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
148 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
1012 Fout Fout bij de
synchronisator
• Synchronisator
vervangen
1052 Fout Overbelastingstroom
van de naaimotor,
interne stroomverho-
ging >25 A
• Keuze van de
modellen van de
machines controleren
• Besturing vervangen
• Naaimotor vervangen
• Encoder vervangen
1053 Fout Overbelastingsstroom
van de naaimotor
• Keuze van de
modellen van de
machines controleren
• Besturing vervangen
1054 Fout Interne kortsluiting • Besturing vervangen
1055 Fout Overbelasting van de
naaimotor
• Zwaarlopendheid van
de machine opheffen
• Encoder vervangen
• Naaimotor vervangen
2101 Fout DA-stepper- kaart 1
Timeout tijdens
referentie
• Sensor van de
referentie controleren
2103 Fout DA-stepper-kaart 1 -
stapverlies
• Op zwaarlopendheid
controleren
2155 Fout DA-stepper-kaart 1 -
overbelast
• Op zwaarlopendheid
controleren
2201 Fout DA-stepper- kaart 2
Timeout tijdens
referentie
• Sensor van de
referentie controleren
2203 Fout DA-stepper-kaart 2 -
stapverlies
• Op zwaarlopendheid
controleren
2255 Fout DA-stepper-kaart 2 -
overbelast
• Op zwaarlopendheid
controleren
3100 Fout AC-RDY Timeout,
tussenkringspanning
heeft in de aangegeven
tijd de gedefinieerde
drempel niet bereikt
• Netspanning
controleren
• Als de netspanning
goed is, de besturing
vervangen
Code
Fout/
Waar-
schuwing
Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 149
3101 Fout High-Voltage-fout,
netspanning gedurende
langere tijd > 290 V
• Netspanning
controleren, bij
permanente
overschrijding van de
nominale spanning
• Stabiliseren of
generator gebruiken
3102 Fout Low-Voltage-fout
(tweede drempel),
netspanning is lager
dan < 150 V AC
• Netspanning
controleren
• Netspanning
stabiliseren
• Generator gebruiken
3104 Waar-
schuwing
Voetpedaal niet in
stand 0
• Bij het inschakelen van
de besturing, de voet
van de pedaal nemen
3105 Fout Kortsluiting U24 V • 37-pol. stekker
uittrekken
• Als de fout blijft
bestaan, besturing
vervangen
• In-/uitgangen testen op
24 V kortsluiting
3106 Fout
Overbelast U24 V (I
2
T)
• Een of meerdere
magneten defect
3107 Fout Voetpedaal niet
aangesloten
• Analoge voetpedaal
aansluiten
3109 Waar-
schuwing
Blokkering • Tuimelsensor van de
machine controleren
3151 Waar-
schuwing
Onderhoud vereist
(alleen doorgaan na
het resetten van de
parameter t5114)
• Service dwingend
vereist
Servicehandleiding
6353 Fout Communicatiefout
interne EEprom
• Besturing uitschakelen
• Wachten tot de leds
doven
• Machine opnieuw
inschakelen
Code
Fout/
Waar-
schuwing
Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
150 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
6354 Fout Communicatiefout
externe EEprom
• Besturing uitschakelen
• Wachten tot de leds
doven
• Verbinding machine-ID
controleren
• Besturing opnieuw
inschakelen
8401 Fout Watchdog • Software-update
• Machine-ID resetten
• Besturing vervangen
8402-
8405
Fout Interne fout • Software-update
• Machine-ID resetten
• Besturing vervangen
8406 Fout Checksumfout • Software-update
• Besturing vervangen
8501 Fout Softwarebeveiliging • Voor een software-
update altijd de
DA-tool gebruiken
Code
Fout/
Waar-
schuwing
Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 151
10.3 Fout tijdens het naaien
Fout Mogelijke oorzaak Oplossing
Draad uit
naald bij de
start van het
naaien
De bovendraadspanning
is te strak
Bovendraadspanning
controleren P. 4 5
Draadbreuk Bovendraad en
onderdraad niet goed
ingeregen
Gehele traject van het
inrijgen controleren
P. 2 7
Naald is verbogen of heeft
een scherpe kant
Naald vervangen
P. 2 1
De naald is niet correct in
de naaldstang ingezet
Naald correct in de naald-
stang inzetten P. 2 1
Gebruikte draad is niet
geschikt
Aanbevolen draad
gebruiken P. 153
Draadspanning voor het
gebruikte draad is te strak
Draadspanning
controleren P. 4 4
Draadvoerende delen
zoals draadstang, draad-
geleiding of draadgever-
schijf hebben een
scherpe kant
Gehele traject van het
inrijgen controleren
P. 2 7
Steekplaat, grijper of sprei-
der werden beschadigd
door de naald
Onderdelen door gekwalifi-
ceerd en gespecialiseerd
personeel laten herstellen
Oplossen van storingen
152 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Onjuiste
steken
Bovendraad en onder-
draad niet goed ingeregen
Gehele traject van het inrij-
gen controleren P. 2 7
Naald is stomp of
verbogen
Naald vervangen P. 2 1
De naald is niet correct in
de naaldstang ingezet
Naald correct in de naald-
stang inzetten P. 2 1
Gebruikte naalddikte is
niet geschikt
Aanbevolen naalddikte
gebruiken P. 153
Garenhouder niet correct
gemonteerd
Montage van de
garenhouder controleren
P. 101
Draadspanning is te strak Draadspanning
controleren
P. 4 4
Steekplaat, grijper of sprei-
der werden beschadigd
door de naald
Onderdelen door gekwalifi-
ceerd en gespecialiseerd
personeel laten herstellen
Losse steken Draadspanning niet aan-
gepast aan het materiaal,
dikte van het materiaal of
het gebruikte garen
Draadspanning
controleren P. 4 4
Bovendraad en onder-
draad niet goed ingeregen
Gehele traject van het
inrijgen controleren
P. 2 5 en P. 2 7
Naaldbreuk Naalddikte niet geschikt
voor materiaal of gebruikte
garen
Aanbevolen naalddikte
gebruiken P. 153
Fout Mogelijke oorzaak Oplossing
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 153
11 Technische gegevens
11.1 Geluidsemissie
Emissiewaarde met betrekking tot de werkplek volgens
DIN EN ISO 10821:
L
pA
= 79 dB (A); K
pA
= ± 0,64 dB (A) bij
• Steeklengte: 6,0 mm
• Wisselende hoogte van de naaivoetstand: 1,5 mm
• Toerental: 2200 tpm
• Materiaal: 4-lagig G1 DIN 23328
11.2 Overzicht van de modellen
1-naalds machines met grote grijper (L)
Model: 867-
-160122
-190020 ECO
-190122
-190125
-190322
-190425
-160426
Type naaisteek Dubbele stiksteek 301
Grijpertype Verticale grijper, groot (L)
Aantal naalden 1
Naaldsysteem 134-35
Maximale naalddikte [Nm] 130 180
Maximale naaidraaddikte 120/3–
30/3
80/3–10/3
(met KFA maximaal 15/3)
Steeklengte vooruit / achteruit
[mm]
7/7 12/12
Aantal instelbare steeklengtes 1 2
Maximale aantal steken 3800
Aantal steken bij uitlevering 3400 3000 3400
Technische gegevens
154 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
1-naalds machine met overmaatse grijper (XXL)
Maximale doorvoerhoogte
(*alleen met terugdraai-
inrichting )
16* 20 20*
Maximale hoogte van de
naaivoetstand
9
Werkdruk [bar] 6 6
Luchtverbruik [NL] 0,7 0,7
Lengte/breedte/hoogte [mm] 690/220/460
Gewicht/met directe
aandrijving [kg]
55/59
Nominale spanning [V, Hz] 230, 50/60
Nominaal vermogen [kVA] 0,75
Model: 867-
-160122
-190020 ECO
-190122
-190125
-190322
-190425
-160426
Model: 867-
-160446
-160146
-190040 ECO
-190142
-190145
-190342
-190445
-392040 ECO
-392342
-393342
-394342
Type naaisteek Dubbele stiksteek 301
Grijpertype Verticale grijper, overmaats (XXL)
Aantal naalden 1
Naaldsysteem 134-35
Maximale naalddikte [Nm] 180
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 155
Maximale naaidraaddikte
80/3–
10/3
(met
KFA
max.
15/3)
20/3
80/3–10/3
(met KFA
maximaal
15/3)
15/3
80/3
–
10/3
(met
KFA
max.
15/3)
15/3
80/3–10/3
(met KFA
maximaal 15/3)
Steeklengte vooruit/achteruit
[mm]
12/12
Aantal instelbare steeklengtes 2 1 2 1 2
Maximale aantal steken 3400 3000
Aantal steken bij uitlevering 3400 3000 3400 3000
Maximale doorvoerhoogte
(*alleen met terugdraai-
inrichting)
20* 20 20* 20 20*
Maximale hoogte van de
naaivoetstand
99
Werkdruk [bar] 6 6
Luchtverbruik [NL] 0,7 0,7 0,7
Lengte/breedte/hoogte [mm] 690/220/460 690/320/460
Gewicht/met directe
aandrijving [kg]
55/59 58 59
Nominale spanning [V, Hz] 230, 50/60
Nominaal vermogen [kVA] 0,75
Model: 867-
-160446
-160146
-190040 ECO
-190142
-190145
-190342
-190445
-392040 ECO
-392342
-393342
-394342
Technische gegevens
156 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
2-naalds machine met overmaats/grote grijper (L/XXL)
Model: 867-
-260122
-290020 ECO
-290040 ECO
-290122
-290142
-290322
-290342
-290445
-490322
Type naaisteek Dubbele stiksteek 301
Verticale grijper, groot (L) x x x x x
Verticale grijper, overmaats (XXL) x x x x
Aantal naalden 2
Naaldsysteem 134-35
Maximale naalddikte [Nm] 130 180
Maximale naaidraaddikte 80/3–10/3
(met KFA maximaal 15/3)
15/3 80/3 –
10/3
(met
KFA
max.
15/3)
Steeklengte vooruit/achteruit [mm] 7/7 12/12
Aantal instelbare steeklengtes 1 2
Maximale aantal steken 3400** 3500
**
3200
**
3500
**
3200** 3000
Aantal steken bij uitlevering 3400 3000
Maximale doorvoerhoogte (*alleen
met terugdraai-inrichting)
16* 20 20*
Maximale hoogte van de naaivoet-
stand
9
Werkdruk [bar] 6 6
Luchtverbruik [NL] 0,7 0,7
Lengte/breedte/hoogte [mm] 690/220/460
Gewicht/met directe aandrijving [kg] 55/59
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 157
** Bij 2-naalds machines die zijn voorzien van DC1550-DA321G
en waarbij de motor op het bovenste deel is gemonteerd, is het
maximaal mogelijke toerental 3000 tpm.
Langarm 1- en 2-naalds machines
Nominale spanning [V, Hz] 230, 50/60
Nominaal vermogen [kVA] 0,75
Model: 867-
-260122
-290020 ECO
-290040 ECO
-290122
-290142
-290322
-290342
-290445
-490322
Model: 867-
-190020-70 ECO
-190040-70 ECO
-190122-70
-190322-70
-190342-70
-290020-70 ECO
-290040-70 ECO
-290122-70
-290322-70
-290342-70
-290342-100
Type naaisteek Dubbele stiksteek 301
Verticale grijper, groot (L) x x x x
Verticale grijper,
overmaats (XXL)
xxx x
Aantal naalden 1
2
Naaldsysteem 134-35
Maximale naalddikte [Nm] 180
Maximale naaidraaddikte 80/3–10/3
Steeklengte
vooruit/achteruit [mm]
12/12
Aantal instelbare
steeklengtes
121 2
Maximale aantal steken 3000 2500
Aantal steken bij
uitlevering
3000 2500
Technische gegevens
158 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Maximale doorvoerhoogte
(*alleen met terugdraai-
inrichting)
20 20* 20 20*
Maximale hoogte van
de naaivoetstand
9
Werkdruk [bar] 6
Luchtverbruik [NL] 0,7 0,7
Lengte/breedte/hoogte
[mm] 1090/220/460
1390/
220/
460
Gewicht/met directe
aandrijving [kg]
85/89 95/99
Nominale spanning [V, Hz] afhankelijk van het aandrijfpakket
Nominaal vermogen [W] afhankelijk van het aandrijfpakket
Model: 867-
-190020-70 ECO
-190040-70 ECO
-190122-70
-190322-70
-190342-70
-290020-70 ECO
-290040-70 ECO
-290122-70
-290322-70
-290342-70
-290342-100
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 159
1-naalds machines met geïntegreerde motor
Model: 867-
-190020-M ECO
-190040-M ECO
-190122-M
-190125-M
-190142-M
-190145-M
-190146-M
-190322-M
-190342-M
-190425-M
-190445-M
-160122-M
-190426-M
-190446-M
Type naaisteek Dubbele stiksteek 301
Verticale grijper,
groot (L)
xxx xxxx
Verticale grijper,
overmaats (XXL)
x xxxxx x
Aantal naalden 1
Naaldsysteem 134-35
Maximale
naalddikte [Nm]
180
130 180
Maximale
naaidraaddikte
80/3 – 10/3
(met KFA maximaal 15/3 en met NSB maximaal 20/3)
120/3 – 30/3
80/3 – 10/3
(met KFA
maximaal
15/3 en
met NSB
maximaal
20/3)
Steeklengte
vooruit/achteruit
[mm]
12/12 7/7 12/12
Aantal
instelbare
steeklengtes
1212
Maximale
aantal steken
3800
3400
3800
3400
3800
3400
3800
3400
3800
3400
Aantal steken
bij uitlevering
3000 3400
Technische gegevens
160 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Maximale
doorvoerhoogte
(*alleen met
terugdraai-
inrichting)
20 16 20
Maximale
verhoging van de
naaivoetstand
9
Werkdruk [bar] 6
Luchtverbruik
[NL]
0,7
Lengte/breedte/
hoogte [mm]
740/220/460
Gewicht/
met directe
aandrijving [kg]
59 58
Nominale
spanning [V, Hz]
230, 50/60
Nominaal
vermogen [W]
375
Model: 867-
-190020-M ECO
-190040-M ECO
-190122-M
-190125-M
-190142-M
-190145-M
-190146-M
-190322-M
-190342-M
-190425-M
-190445-M
-160122-M
-190426-M
-190446-M
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 161
1- en 2-naalds machines met geïntegreerde motor
Model: 867-
-290020-M ECO
-290040-M ECO
-290122-M
-290125-M
-290142-M
-290322-M
-290342-M
-290445-M
-392040-M ECO
-392342-M
-393342-M
-394342-M
-490322-M
-260122-M
Type naaisteek Dubbele stiksteek 301
Verticale grijper,
groot (L)
xxx x
Verticale grijper,
overmaats (XXL)
xx x
Aantal naalden 2
12
Naaldsysteem 134-35
Maximale
naalddikte [Nm]
180
130
Maximale
naaidraaddikte
80/3-10/3
(met KFA maximaal 15/3 en met NSB maximaal 20/3)
120/3 – 30/3
Steeklengte
vooruit/achteruit
[mm]
12/12 7/7
Aantal instelbare
steeklengtes
1
2121
Maximale
aantal steken
3400
3500
3200
3500
3200
3000
3400
Aantal steken
bij uitlevering
3000
3400
Maximale
doorvoerhoogte
(*alleen met
terugdraai-
inrichting)
20 16
Technische gegevens
162 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Maximale
verhoging van
de naaivoetstand
9
Werkdruk [bar] 6
Luchtverbruik
[NL]
0,7
Lengte/breedte/
hoogte [mm]
740/220/460
Gewicht/
met directe
aandrijving [kg]
59 58 59 60 59 58
Nominale
spanning [V, Hz]
230, 50/60
Nominaal
vermogen [W]
375
Model: 867-
-290020-M ECO
-290040-M ECO
-290122-M
-290125-M
-290142-M
-290322-M
-290342-M
-290445-M
-392040-M ECO
-392342-M
-393342-M
-394342-M
-490322-M
-260122-M
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 163
Langarm 1-naalds machines met geïntegreerde motor (-M)
Model: 867-
-190020-70-M ECO
-190040-70-M ECO
-190122-70-M
-190322-70-M
-190342-70-M
-190142-70-M
Type naaisteek Dubbele stiksteek 301
Verticale grijper, groot (L) x x x
Verticale grijper, overmaats (XXL) x x x
Aantal naalden 1
Naaldsysteem 134-35
Maximale naalddikte [Nm] 180
Maximale naaidraaddikte 80/3-10/3
Steeklengte vooruit/achteruit [mm] 12/12
Aantal instelbare steeklengtes 111221
Maximale aantal steken 3000
Aantal steken bij uitlevering 3000
Maximale doorvoerhoogte
(*alleen met terugdraai-inrichting)
20 20 20* 20* 20* 20*
Maximale hoogte van de
naaivoetstand
9
Werkdruk [bar] 6
Luchtverbruik [NL] 0,7
Lengte/breedte/hoogte [mm] 1090/220/460
Gewicht/met directe aandrijving [kg] 89
Nominale spanning [V, Hz] 230, 50/60
Nominaal vermogen [W] 375
Technische gegevens
164 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Langarm 2-naalds machines met geïntegreerde motor (-M)
Model: 867-
-290020-70-M ECO
-290040-70-M ECO
-290122-70-M
-290322-70-M
-290342-70-M
-290142-70-M
-290342-100-M
(Langarm)
Type naaisteek Dubbele stiksteek 301
Verticale grijper, groot (L) x x x
Verticale grijper, overmaats
(XXL)
xxxx
Aantal naalden 2
Naaldsysteem 134-35
Maximale naalddikte [Nm] 180
Maximale naaidraaddikte 80/3-10/3
Steeklengte vooruit/achteruit
[mm]
12/12
Aantal instelbare steeklengtes 1 1 1 2 2 1 2
Maximale aantal steken 3000 2500
Aantal steken bij uitlevering 3000 2500
Maximale doorvoerhoogte
(*alleen met terugdraai-
-inrichting)
20 20 20* 20* 20* 20* 20*
Maximale hoogte van de
naaivoetstand
9
Werkdruk [bar] 6
Luchtverbruik [NL] 0,7
Lengte/breedte/hoogte [mm] 1090/220/460 1390/
220/460
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 165
Gewicht/met directe
aandrijving [kg]
89 99
Nominale spanning [V, Hz] 230, 50/60
Nominaal vermogen [W] 375
Model: 867-
-290020-70-M ECO
-290040-70-M ECO
-290122-70-M
-290322-70-M
-290342-70-M
-290142-70-M
-290342-100-M
(Langarm)
Technische gegevens
166 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
11.3 Productspecificaties
De machine is een vlakheidnaaimachine voor dubbele stiksteek.
Algemene technische specificaties
• Grote (L) of overmaatse (XXL) verticale grijper
• Transport: ondertransport, naaldtransport en alternerend
naaivoetboventransport
• DC-aandrijving bij alle modellen
• Veiligheidskoppeling die bij een draadinslag, het verloop of
een beschadiging van de grijper voorkomt
• Automatische smering van het lekkatoentje voor machine en
grijper met oliepeilglas in de poot
• Maximale doorvoerhoogte bij hoog ingestelde naaivoetstand:
20 mm
• Restgarenlengte bij automatische draadafsnijder ca. 15 mm
en met korte draadafsnijder ca. 5 mm
Specificaties van de afzonderlijke modellen
Afhankelijk van het betreffende model is het product verkrijgbaar
• als 1-naalds of als 2-naalds machine
• met of zonder kantafsnijder
• met of zonder automatische draadafsnijder
• met of zonder toetsenpaneel op de machinearm en de toets
Favorieten voor snelfuncties
• bij machines met een kantafsnijder kan een uitbreiding met
een tweede extra toets voor de functie voor het differentiëren
van de bandomzoominrichting of het schakelen van de
naaldstangen worden voorzien
• mogelijke naaldafstanden bij machines met draadafsnijder:
3-50 mm
• mogelijke naaldafstanden bij machines zonder draadafsnijder:
3-60 mm
• met DCL-coating van naaldstang, stofdrukvoetstang en
transportvoetstang voor oliebesparend gebruik
• met glijcoating van steekplaat en steekplatschuifeenheid voor
een verminderde wrijving
• afhankelijk van het model met geïntegreerd diode-naailampje
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 167
Modellen met geïntegreerde motor
Modellen met het achtervoegsel -M zijn voorzien van een directe
aandrijving op de armas. Bij ECO-machines is de besturing geïn-
tegreerd in de motorkap. CLASSIC-machines zijn voorzien van
een afzonderlijke besturing onder het werktafelblad.
Modellen van machines met langarm
Modellen van machines met langarm hebben het achtervoegsel
-70 of -100, dat de lengte van de langarm in cm aangeeft.
11.4 Toegestane maximale toerentallen
Om een veilige werking, optimale naairesultaten en een lange
levensduur van de machine te realiseren, dient u de maximaal
toegestane toerentallen NIET te overschrijden:
1-naalds machines met grote grijper (L)
Model: 867-
-160122
-190020 ECO
-190122
-190125
-190322
-190425
-190426
Steeklengte 0-6
Hoogte 1-3 3800 3000 3800 3800 3800 3800 3800
Hoogte 4 3100 3000 3100 3100 3100 3100 3100
Hoogte 5 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte 6-9
Hoogte 1-4 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Hoogte 5 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte 9-12
Hoogte 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Technische gegevens
168 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
1-naalds machine met overmaatse grijper (XXL)
2-naalds machine met overmaats/grote grijper (L/XXL)
Model: 867-
-160446
-160146
-190040 ECO
-190142
-190145
-190146
-190342
-190445
-392040 ECO
-392342
-393342
-394342
Steeklengte
0-6
Hoogte 1-3 3400 3400 3000 3400 3400 3400 3400 3400 3000 3400 3400 3400
Hoogte 4 3100 3100 3000 3100 3100 3100 3100 3100 3000 3100 3100 3100
Hoogte 5 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte
6-9
Hoogte 1-4 3000 3000 3000 3000 3000 3000
3000 3000 3000 3000
Hoogte 5 2500 2500 2500 2500 2500 2500
2500 2500 2500 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte
9-12
Hoogte 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Model: 867-
-260122
-290020 ECO
-290040 ECO
-290122
-290142
-290322
-290342
-290445
-490322
Steeklengte 0-6
Hoogte 1-4 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Hoogte 5 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte 6-9
Hoogte 1-4 3000
3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Hoogte 5 2500 2500
2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte 9-12
Hoogte 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 169
Langarm 1- en 2-naalds machines
Model: 867-
-190020-70 ECO
-190040-70 ECO
-190122-70
-190322-70
-190342-70
-290020-70 ECO
-290040-70 ECO
-290122-70
-290322-70
-290342-70
-290342-100
Steeklengte
0-6
Hoogte
1-3
3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 2500
Hoogte 4 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2300
Hoogte 5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte
6-9
1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte
6-9
Hoogte
1-3
3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 2500
Hoogte 4 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800
Hoogte 5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte
6-9
1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte
9-12
Hoogte
1-5
2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte
6-9
1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Technische gegevens
170 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
1-naalds machines met geïntegreerde motor en grote grijper (L)
Model: 867-
-190020-M ECO
-190122-M
-190125-M
-190322-M
-190425-M
-160122-M
-190426-M
Steeklengte
0-6
Hoogte 1-3 3000 3800 3800 3800 3800 3800 3800
Hoogte 4 3000 3100 3100 3100 3100 3100 3100
Hoogte 5 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte
6-9
Hoogte 1-4 3000 3000 3000 3000 3000 3800 3000
Hoogte 5 2500 2500 2500 2500 2500 3100 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 2500 1800
Steeklengte
9-12
Hoogte 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 171
1-naalds machines met geïntegreerde motor en overmaatse grijper (XXL)
Model: 867-
-190040-M ECO
-190142-M
-190145-M
-190146-M
-190342-M
-190445-M
-190446-M
-392040-M ECO
-392342-M
-393342-M
-394342-M
Steeklengte
0-6
Hoogte 1-3 3000 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3000 3400 3400 3400
Hoogte 4 3000 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3000 3100 3100 3100
Hoogte 5 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte
6-9
Hoogte 1-4 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
3000 3000 3000 3000
Hoogte 5 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
2500 2500 2500 2500
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte
9-12
Hoogte 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Technische gegevens
172 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
2-naalds machines met geïntegreerde motor (-M)
Model: 867-
-290020-M ECO
-290040-M ECO
-290122-M
-290125-M
-290142-M
-290322-M
-290342-M
-290445-M
-490322-M
-260122-M
Steeklengte
0-6
Hoogte 1-3 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Hoogte 4 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Hoogte 5 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Hoogte 6-9
3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Steeklengte
6-9
Hoogte 1-4 2500
2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Hoogte 5 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Hoogte 6-9 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Steeklengte
9-12
Hoogte 1-5 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Hoogte 6-9 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 173
Langarm 1-naalds machines met geïntegreerde motor (-M)
Model: 867-
-190020-70-M ECO
-190040-70-M ECO
-190122-70-M
-190322-70-M
-190342-70-M
-190142-70-M
Steeklengte 0-6
Hoogte 1-3 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Hoogte 4 2800 2800 2800 2800 2800 2800
Hoogte 5 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte 6-9
Hoogte 1-3 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Hoogte 4 2800 2800 2800 2800 2800 2800
Hoogte 5 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte 9-12
Hoogte 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Technische gegevens
174 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Langarm 2-naalds machines met geïntegreerde motor (-M)
Model: 867-
-290020-70-M ECO
-290040-70-M ECO
-290122-70-M
-290322-70-M
-290342-70-M
-290142-70-M
-290342-100-M
(Langarm)
Steeklengte
0-6
Hoogte 1-3 3000 3000 3000 3000 3000 3000 2500
Hoogte 4 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2300
Hoogte 5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte
6-9
Hoogte 1-3 3000 3000 3000 3000 3000 3000 2500
Hoogte 4 2800 2800 2800 2800 2800 2800 2800
Hoogte 5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Steeklengte
9-12
Hoogte 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hoogte 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Bijlage
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 175
12 Bijlage
Afb. 80: Bedradingsschema voor de montage (1)
Bijlage
176 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 81: Bedradingsschema voor de montage (2)
Bijlage
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 177
Afb. 82: Bedradingsschema voor de montage (3)
Bijlage
178 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 83: Bedradingsschema voor de montage (4)
Bijlage
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 179
Afb. 84: Bedradingsschema voor de montage (5)
Bijlage
180 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 85: Bedradingsschema voor de montage (6)
Bijlage
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 181
Afb. 86: Bedradingsschema voor de montage (7)
Bijlage
182 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 87: Bedradingsschema voor de montage (8)
Bijlage
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 183
Afb. 88: Tekening van een tafelplaat (1)
Bijlage
184 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 89: Tekening van een tafelplaat (2)
Bijlage
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 185
Afb. 90: Tekening van een tafelplaat (3)
Bijlage
186 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 91: Tekening van een tafelplaat (4)
Bijlage
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 187
Afb. 92: Tekening van een tafelplaat (5)
Bijlage
188 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 93: Tekening van een tafelplaat (6)
Bijlage
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 189
Afb. 94: Tekening van een tafelplaat (7)
Bijlage
190 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
Afb. 95: Tekening van een tafelplaat (8)
Bijlage
Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017 191
Afb. 96: Tekening van een tafelplaat (9)
Bijlage
192 Bedieningshandleiding 867 - 03.0 - 02/2017
DÜRKOPP ADLER AG
Potsdamer Straße 190
33719 Bielefeld
GERMANY
Phone +49 (0) 521 / 925-00
E-mail service@duerkopp-adler.com
www.duerkopp-adler.com
DA_867-M_classic_deen_03-2013_10.qxd:DA-10-pages.qxd 08.04.2013 14:22 Uhr Seite 2
Subject to design changes - Part of the machines shown with additional equipment - Printed in Germany
© Dürkopp Adler AG - Original Instructions - 0791 867750 NL - 03.0 - 03/2017
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
-
156
-
157
-
158
-
159
-
160
-
161
-
162
-
163
-
164
-
165
-
166
-
167
-
168
-
169
-
170
-
171
-
172
-
173
-
174
-
175
-
176
-
177
-
178
-
179
-
180
-
181
-
182
-
183
-
184
-
185
-
186
-
187
-
188
-
189
-
190
-
191
-
192
-
193
-
194
-
195
-
196
Duerkopp Adler 867 Handleiding
- Type
- Handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
Duerkopp Adler D867 Handleiding
-
Duerkopp Adler 967 Handleiding
-
Duerkopp Adler 868-M Handleiding
-
Duerkopp Adler 969 Handleiding
-
Duerkopp Adler H867 Handleiding
-
Duerkopp Adler 911-211 Handleiding
-
Duerkopp Adler 1767 Handleiding
-
Duerkopp Adler 669 Handleiding
-
Duerkopp Adler 271 Handleiding
-
Duerkopp Adler 367 Handleiding
