Conrad Components 196460 DC speed controller Assembly kit 9 V DC, 12 V DC, 16 V DC 5 A Handleiding

Merk: Conrad Components

Model: 196460 DC speed controller Assembly kit 9 V DC, 12 V DC, 16 V DC 5 A

Type: Handleiding

Bestnr. 19 64 60

Toerentalinsteller voor

gelijkstroommotoren

Alle rechten, ook vertalingen, voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een automatische

gegevensbestand, of openbaar gemaakt, in enige vorm of op enige wijze, hetzij elektronisch, mechanisch, door fotokopieën, of op enige

andere manier, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van CONRAD ELECTRONIC BENELUX B.V.

Nadruk, ook als uittreksel is niet toegestaan. Druk- en vertaalfouten voorbehouden. Deze gebruiksaanwijzing voldoet aan de technische

eisen bij het in druk gaan. Wijzigingen in de techniek en uitvoering voorbehouden.

Internet

: www.conrad.nl of www.conrad.be

Deze pulsbreedte- besturing dient voor een traploze regeling van gloeilampen of voor

de toerentalregeling van kleine boormachines of andere gelijkstroommotoren.De

instellingen lopen van 0 … 100%.

De schakeling is uitgerust met een instelbare stroombegrenzing, die bij een

kortsluiting of blokkering van de motoras de schakeling beschermd.

Technische gegevens

Voedingsspanning : 9 … 16 V=

Uitgangsstroom : max. 5 A, 80 VA

Afmetingen : 100 x 70 mm

Let op:

Voordat u met het opbouwen begint, moet u eerst deze handleiding in alle rust

helemaal tot het einde doorlezen, voor u het bouwpakket of het apparaat in gebruik

neemt (vooral het hoofdstuk over mogelijke fouten en het verhelpen daarvan) en

natuurlijk de veiligheidsbepalingen. U weet dan, waar het op aankomt en waar u op

moet letten en u vermijdt daardoor vooraf fouten, die soms pas met veel moeite weer

verholpen kunnen worden.

Voer solderingen en bedradingen absoluut zuiver en precies uit, gebruik geen

zuurhoudend soldeertin, soldeervet of dergelijke. Overtuig u ervan, dat er geen

koude soldeerplek aanwezig is. Want een onzuivere of slechte soldeerplek, een niet

goed vastzittend contact of een slechte opbouw betekenen een tijdrovend zoeken

naar fouten en onder bepaalde omstandigheden het vernielen van onderdelen, wat

vaak een kettingreactie tot gevolg heeft, waardoor het complete bouwpakket vernield

wordt.

Denk er ook aan dat bouwpakketten die met zuurhoudend soldeertin, soldeervet e.d.

gesoldeerd zijn, door ons niet gerepareerd worden.

Bij het nabouwen van elektronische schakelingen wordt er verondersteld dat u

beschikt over enige basiskennis op het gebied van de behandeling van componenten

Algemene aanwijzing voor het opbouwen van een schakeling

De mogelijkheid, dat er na het in elkaar zetten iets niet functioneert, kan drastisch

beperkt worden door precies en netjes te werken. Controleer iedere stap, iedere

soldeerplek twee keer, voor u verder gaat! Houdt u aan de handleiding. Voer iedere

daarin beschreven stap niet anders uit en sla niets over! Vink iedere stap dubbel af:

eenmaal voor het bouwen, eenmaal voor het controleren.

Neem in ieder geval alle tijd: knutselen is geen stukwerk, want de hier gebruikte tijd

is drie keer zo kort als de tijd nodig voor het zoeken van fouten.

Een vaak voorkomende oorzaak voor het niet functioneren is een onderdelenfout,

bijv. verkeerd ingezette componenten zoals IC's, diodes en elco’s. Let ook beslist op

de gekleurde ringen van de weerstanden, omdat sommige sterk op elkaar lijkende

gekleurde ringen bezitten en zo gemakkelijk verwisseld kunnen worden.

Let ook op de condensatorwaarden, bijv. n 10 = 100 pF (geen 10 nF). Daarentegen

helpt twee of drie keer controleren. Let er ook op, dat alle pootjes van een IC ook

werkelijk in de fitting steken. Het gebeurt heel gemakkelijk, dat er een pootje bij het

er insteken omgebogen wordt. Heel licht drukken en de IC moet bijna vanzelf in het

fitting springen. Als dat niet gebeurt, is er zeer waarschijnlijk een pootje verbogen.

Als alles hier klopt, dan moet als volgende eventueel de oorzaak gezocht worden bij

een koude soldeerplek. Deze onaangename begeleiders van het knutselleven treden

op, als de soldeerplek niet goed verwarmd is, zodat het tin geen goed contact maakt

met de leidingen, of als u bij het afkoelen de verbinding precies op het moment van

verstijven bewogen heeft. U herkent dergelijke fouten vaak aan het matte uiterlijk van

het oppervlak van de soldeerplek. De enige oplossing is, de soldeerplek opnieuw te

solderen.

Bij 90% van de teruggestuurde bouwpakketten gaat het om soldeerfouten, koude

soldeerplekken, verkeerd soldeertin enz. Menig teruggestuurd “meesterstuk” gaf blijk

van niet juist solderen.

Gebruik daarom bij het solderen alleen elektronica- soldeertin met de aanduiding “SN

60 Pb” (60% tin en 40% lood). Dit soldeertin heeft een colofoniumkern, dat als

vloeimiddel dient, om de soldeerplek tijdens het solderen te beschermen tegen

roesten. Andere vloeimiddelen, zoals soldeervet, soldeerpasta of soldeerwater

mogen in een geval gebruikt worden, omdat ze zuur bevatten. Deze middelen

kunnen de printplaat aantasten en elektronische componenten vernielen, bovendien

geleiden ze de stroom en veroorzaken daardoor kruipstromen en kortsluitingen.

Als tot hier aan toe alles in orde is, en de schakeling functioneert desondanks toch

niet, dan is er waarschijnlijk een onderdeel defect. Als u een beginner bent op het

gebied van de elektronica, is het in zo’n geval het beste als u advies vraagt aan een

kennis die op het gebied van de elektronica beter op de hoogte is en eventueel de

benodigde meetapparatuur bezit.

Als u deze mogelijkheid niet hebt, stuurt u het bouwpakket als het niet functioneert

goed verpakt en met een precieze omschrijving van de fout, alsmede met de

betreffende handleiding

naar onze serviceafdeling (alleen een exacte omschrijving

van de fout maakt een juiste reparatie mogelijk!). Een juiste omschrijving van de fout

is belangrijk, omdat de fout ook bij uw netvoeding of uw externe schakelaar kan

liggen.

Opmerking:

Dit bouwpakket werd, voor het in productie ging, vele keren als prototype opgebouwd

en getest. Pas als een optimale kwaliteit voor wat betreft functie en

gebruiksveiligheid bereikt is, wordt het vrijgegeven voor serieproductie.

Om een bepaalde functiezekerheid bij het opbouwen van de schakeling te bereiken,

is de totale opbouw in twee fases onderverdeeld:

1. Bouwfase : montage van de componenten op de printplaat

2. Bouwfase : functietest

Let er bij het solderen van de componenten op, dat deze (indien niet anders

aangegeven) zonder afstand tot de printplaat gesoldeerd worden. Alle uitstekende

aansluitdraden worden direct boven de soldeerplek afgeknipt.

Omdat het bij dit bouwpakket gedeeltelijk om zeer kleine, resp. dicht bij elkaar

liggende soldeerpunten gaat (gevaar voor soldeerbruggen), mag hier alleen met een

soldeerbout met kleine punt gesoleerd worden. Voer de soldeerprocedure en de

opbouw zorgvuldig uit.

Garantie:

Op dit apparaat verlenen wij 1 jaar garantie. De garantie omvat het gratis verhelpen

van gebreken, die aantoonbaar terug te voeren zijn op het gebruik van ongeschikt

materiaal of op fabricagefouten.

Aangezien wij geen invloed kunnen uitoefenen op de juiste en vakkundige opbouw,

kunnen wij om begrijpelijke redenen bij bouwpakketten alleen garantie geven voor

het volledig aanwezig zijn en het juist functioneren van de onderdelen.

Gegarandeerd wordt het functioneren overeenkomstig de kenmerken van de

onderdelen in niet ingebouwde toestand en het aanhouden van de technische

gegevens van de schakeling bij voorgeschreven ingebruikneming en werkwijze in

overeenstemming met de soldeervoorschriften en juiste verwerking.

Verdergaande aansprakelijkheid is uitgesloten.

Wij geven geen garantie en zijn niet aansprakelijk voor schades of gevolgschades

die met dit product samenhangen. Wij houden ons het recht voor het apparaat te

repareren, verbeteren, vervangende onderdelen te leveren of u uw geld terug te

geven.

Bij de volgende criteria vindt er geen reparatie plaats resp. vervalt het recht op

garantie:

• Als er voor het solderen zuurhoudend soldeertin, soldeervet of zuur bevattende

vloeimiddelen e.d. gebruikt zijn.

• Als het bouwpakket onvakkundig gesoldeerd en opgebouwd is.

Hetzelfde geldt ook:

• Bij veranderingen en pogingen tot reparatie van de module

•

Bij eigenmachtige verandering van de schakeling

• Bij de constructie niet voorziene, onvakkundige verplaatsing van componenten,

vrije bedrading van onderdelen zoals schakelaars, potmeters, bussen enz.

• Bij gebruik van andere, niet origineel bij het bouwpakket horende onderdelen

• Bij het vernielen van printbanen of soldeerogen

•

Bij foutieve plaatsing van de componenten en de daaruit resulterende schades

• Overbelasting van de module

• Bij schades door ingrepen van derden

•

Bij schades die ontstaan door het niet opvolgen van de handleiding en het

aansluitschema

•

Bij aansluiting op een verkeerde spanning of stroomsoort

• Bij het verkeerde polariteit van de module

• Bij verkeerde bediening of schades door nalatige behandeling of misbruik

•

Bij defecten, die ontstaan door overbrugde zekeringen of door het gebruik van

verkeerde zekeringen

In al deze gevallen geschiedt het terugsturen van het bouwpakket op uw kosten.

Veiligheidsaanwijzing:

Wanneer bouwpakketten niet functioneren dan moeten deze met een nauwkeurige

foutbeschrijving (opgave van wat niet functioneert...alleen een exacte omschrijving van

de fout maakt een reparatie mogelijk), de daarbij behorende bouwhandleiding en

zonder eventuele behuizing teruggestuurd worden. Tijdrovende montages of

demontages van behuizingen moeten wij om begrijpelijke redenen extra berekenen.

Reeds opgebouwde bouwpakketten kunnen niet geruild worden. Bij het installeren en

het omgaan met netspanning moeten beslist de VDE- voorschriften in acht worden

genomen.

Bij apparaten met een werkspanning



35 Volt mag de eindmontage alleen

uitgevoerd worden door een vakman.

In ieder geval moet u controleren of het bouwpakket voor de beoogde toepassing en de

plaats geschikt is of toegepast kan worden.

De schakeling mag alleen in gebruik genomen worden, als deze in een aanraakveilige

behuizing is ingebouwd.

Indien metingen bij een geopende behuizing noodzakelijk zijn, moet er omwille van de

veiligheid, een scheidingstransformator gebruikt worden., of zoals reeds genoemd, de

spanning via een geschikte netadapter (die overeenkomt met de veiligheidseisen)

aangesloten zijn.

Alle bedradingen mogen alleen aangebracht worden als de spanning op de schakeling

niet is aangesloten.

Soldeerhandleiding:

Als u nog niet zo veel ervaring heeft met solderen, lees dan eerst deze

soldeerhandleiding voordat u naar de soldeerbout grijpt. Want solderen moet je

leren.

1. Gebruik voor het solderen van elektronische schakelingen principieel nooit

soldeerwater of soldeervet. Deze bevatten een zuur, dat componenten en

printbanen vernielt.

2. Als soldeermateriaal mag alleen soldeertin SN 60 Pb (d.w.z. 60% tin, 40% lood)

met een colofoniumkern gebruikt worden, dat tegelijkertijd als vloeimiddel dient.

3. Gebruik een kleine soldeerbout met max. 30 Watt warmtevermogen. De

soldeerpunt moet vrij zijn van aanslag, opdat de warmte goed afgevoerd kan

worden. D.w.z.: de warmte van de soldeerbout moet goed naar de te solderen

plek geleid worden.

4. Het solderen zelf dient snel uitgevoerd te worden, want door te lang solderen

worden componenten vernield. Het leidt eveneens tot het loslaten van de

soldeerogen of printbanen.

5. Voor het solderen wordt de goed vertinde soldeerpunt op de te solderen plek

gehouden, zodat tegelijkertijd de bedrading van het onderdeel en printbaan

geraakt worden.

Gelijktijdig wordt (niet te veel) soldeertin toegevoerd, dat eveneens verwarmd

wordt. Zodra het soldeertin begint te vloeien, verwijdert u het van de soldeerplek.

Dan wacht u nog een ogenblik, tot het achtergebleven soldeer goed uitgelopen is

en haalt u de soldeerbout weg van de soldeerplek.

6. Let er op, dat het zojuist gesoldeerde onderdeel, nadat u de bout verwijderd

heeft, ca. 5 sec niet bewogen wordt. Er blijft een zilverglanzende, perfecte

soldeerplek achter.

7. Voorwaarde voor een perfecte soldeerplek en goed solderen is een schone, niet

geoxideerde soldeerpunt. Want met een vuile soldeerpunt is het absoluut

onmogelijk netjes te solderen. Verwijder daarom na elke keer solderen overtollig

soldeer en vuil met een vochtige spons of met een siliconenstripper.

8. Na het solderen worden de aansluitdraden direct boven de soldeerplek afgeknipt

met een kantknipper.

9. Bij het solderen van halfgeleiders, LED's en IC's moet u er speciaal op letten, dat

de soldeertijd van 5 sec niet overschreden wordt, omdat anders het component

vernield wordt. Bovendien moet u bij deze componenten op de juiste polariteit

letten.

10. Na het aanbrengen van de componenten controleert u grondig elke schakeling

nog een keer om te zien of alle componenten er juist ingezet en gepoold zijn.

Controleer ook, of er niet per ongeluk aansluitingen of printbanen met tin

overbrugd zijn. Dit kan niet alleen tot een verkeerd functioneren, maar ook tot

vernieling van dure componenten leiden.

11. Let er op, dat verkeerde soldeerplekken, verkeerde aansluitingen, foutieve

bediening en fouten in het aanbrengen van de componenten buiten onze

invloedssfeer liggen.

Beschrijving van de schakeling

Voordat we echt beginnen, een kleine, maar echter niet onbelangrijke fijnheid vooraf: bij

deze module handelt het zich om een toerentalinsteller en niet om een toerental-

regelaar. Vooraf wordt een basiswaarde (bijv. het toerental) ingesteld en verder wordt

de schakeling zich zelf overgelaten; een controle of de gewenste basiswaarde ook

daadwerkelijk wordt bereikt en aangehouden , is hier niet het geval. Bij een regelaar is

dit principieel anders, omdat deze constant de ingestelde en de bereikte waarde

vergelijkt en overeenkomstig de verschillen compenseert en zodoende regelafwijkingen

probeert te voorkomen.

Bij gelijkstroomverbruikers zoals bijv. motoren en gloeilampen kan het toegevoerde

vermogen gedoseerd worden door de voedingsspanning te veranderen. Maar ook dan,

als de variabele spanning vanaf een netvoeding (een instelbare met interne regeling)

komt, wordt vaak vergeten: bij het verlagen van de spanning wordt het niet benodigde

aandeel ergens "verstoken". Meestal gaan deze verliezen in de vorm van warmte aan

het koellichaam van de netvoeding verloren. Echt economisch is dit niet, en als

voorbeeld komt het overeen wanneer men de kamertemperatuur bij een opengedraaide

verwarming afkoelt door de ramen te openen.

Een aanzienlijk elegantere en economische methode voor het aansturen van

gelijkstroombelastingen is de pulsbreedte- besturing. Daarbij wordt de volledige

voedingsspanning in snelle volgorde aan- en uitgeschakeld en wordt naar behoefde de

verhouding aan- en uitschakeltijd gevarieerd. De vermogendosering gebeurt hierbij dus

niet door de verandering van de spanning (die blijft steeds met vol vermogen

behouden), maar via een variatie van het percentage inschakeltijd. Vol vermogen is bij

100% inschakeltijd, helemaal geen bij 0%, en tussenin liggen alle denkbare

tussenwaarden.

Een rechthoeksignaal met veranderlijke pulsverhouding kan op verschillende manieren

geproduceerd worden, bijvoorbeeld met twee monoflop's. Wij hebben hier een andere

weg gekozen, een verbinding die bestaat uit analoge en digitale techniek. De basis voor

de tijdintervallen in deze schakeling is de timer NE 555. Hij werkt als astabiele

multivibrator met ca. 3 kHz (rechthoeksignaal op uitgang Q [pin 3], wij maken van deze

overigens hier geen gebruik). Deze oscillatie ontstaat door op- en ontladen van de

condensator C1, zijn laadspanning beweegt zich in het bereik van 33 … 66% van de

voedingsspanning heen en weer (ongeveer direhoekvormig).

Deze driehoekspanning komt via R3 op de ingang van een opamp (pin 6 van IC2). Zijn

andere ingang (pin 5) krijgt via de potmeter P1 en weerstand R6 een instelbare

gelijkspanning toegevoerd. Als u de deler R4/P1/R5 bekijkt, kunt u herkennen dat het

potmeter- instelbereik van 1/4 tot 3/4 van de voedingsspanning +Uv gaat (resulterend

uit de weerstandsverhoudingen 1:2:1). Dit zijn dus 25 … 75% van +Uv, wat de

drempelwaarden van de driehoekspanning (33 … 66%) veilig naar boven en onder

dekt.

De opamp- uitgang (pin 7) gaat steeds dan op plus, wanneer zijn minusingang (het

driehoek) onder het gelijkniveau van de plusingang ligt. Afhankelijk waar deze

gelijkspanning zijn "snede" aanzet, ontstaan dus meer of minder brede

uitgangsimpulsen. Hierbij zijn zelfs beide extreemwaarden ingesloten. Staat de

potmeter dicht bij de bovenste aanslag, ligt de plusingang spanningsmatig steeds hoger

(ca. 75% van +Uv) dan het maximum van het driehoek, welke slechts 66% van +Uv

bereikt; zodoende blijft de uitgang permanent ingeschakeld (100% pulsverhouding).

Als de potmeter op de onderste aanslag (ca. 25% van +Uv) ingesteld wordt, zal het

driehoeksignaal niet meer aangesneden worden (het gaat alleen terug op 33%), als

gevolg blijft de opamp uitgang permanent op nul Volt (altijd uitgeschakeld, 0%

pulsverhouding). Geconstateerd kan worden, dat onafhankelijk van de gekozen

voedingsspanning het instelbereik van de pulsverhouding van 0 … 100% voldoende is;

dit komt eerstens door de verhouding van de timer (condensator – oplading in het

bereik van 1/3…2/3 van de voedingsspanning) en ten tweede door de gekozen

weerstandsverhouding van de potmeter- tak.

Dit rechthoeksignaal heeft een amplitude van bijna +Uv; het stuurt een zijtak aan, welke

uit de serieschakeling van R10, D2, R11 en R12, D3, R13 bestaat. Gaat het middelpunt

op plus, geleid de onderste helft (met R12…), en transistor T2 schakelt door. Schakelt

de opamp tegen massa, geleid de bovenste helft (met R11…) en transistor T1 stuurt

door. De twee Z-diodes in deze tak zorgen er voor, dat trage flanken bij het

omschakelen aanstijgen, zodat de transistors T1 en T2 dus in elk geval onmiddellijk

doorschakelen en niet langzamerhand.

Dit resulteert in een optimale aansturing van de MOSFET T3, welke hier als

vermogensschakelaar gebruikt is. Hij heeft een ON- weerstand van slechts 0,14 , is

dus de ideale halfgeleiderschakelaar, hij werkt bijna zonder verlies. Met plus- potentiaal

aan zijn poort wordt hij geleidend, bij spanningen dicht bij 0 V blokkeert hij. Tegenover

de opamp- uitgang (pin 7) zal dus een signaal- omkeer plaats vinden (opgeroepen door

het inverterende gedrag van T1/T2). Voor de schakelfunctie is dit onbeduidend, omdat

het voor het mogelijke instelbereik van 0….100% niets verandert. Het is alleen, dat bij

de potmeter- pluspositie de opamp permanent- plus heeft en T3 permanent

uitgeschakeld blijft; omgekeerd ligt de opamp- uitgang bij potmeter- minimum vast op

massa, en dit schakelt T3 voor 100% in.

Parallel tot de verbruiker +M/ -M ligt nog de diode D5, die voor een kortsluiting van

inductiepieken dient. Zij beschermd daardoor de MOSFET tegen spanningspieken die

bij het uitschakelen van inductieve belastingen (bijv. gelijkstroommotoren) optreden.

Omdat de diode dezelfde stroom moet schakelen als de transistor, moet hier een

overeenkomstig "dik" type toegepast worden (5 A doorlaatstroom).

De twee weerstanden R17 en R18 in de belastingskring lijken op het eerste gezicht iets

irritant: streeft men niet naar een zo laag mogelijke ingangsweerstand en bederft men

op die manier niet de super On-weerstand van de FET? In principe geldt een "ja"-

antwoord voor beide, maar deze toevoeging aan de schakeling is wel zinvol: hij

beschermd de schakeltransistor T3 en eveneens een aangesloten verbruiker tegen

overbelastingen, die bijv. bij het blokkeren van een motor kunnen optreden.

Bij laststromen vanaf 5 A bereikt het spanningsverlies aan R17/18 bijna 0,4 V

(resulterende weerstand van 0,075  x 5A =375 mV). Bij overeenkomstige instelling

van P2 leidt dit bij de onderste opamp er toe, dat zijn uitgang (pin 1) op plus

overschakelt. Dit heeft als gevolg dat de potmeter P1 buiten werking is, omdat de

plusingang van de bovenste opamp nu continu- HIGH krijgt en zijn uitgang eveneens

op continu- plus gaat. Zoals u nu na deze beschrijving weet, zal daardoor de MOSFET

uitgeschakeld zijn, zodat de resulterende overstroom alleen heel kort kan vloeien.

Elco C8 zorgt met de voorweerstand R16 er voor, dat korte spanningspieken van de

stroomvoeler- weerstanden "glad gestreken" worden, dus zonder effect blijven. Het aan

de onderste opamp instelbare potentiaal wordt met D6 op maximaal 0,6 V begrenst,

zodat in de uitgang geen abnormale hoge stroompieken kunnen optreden.

Weerstand R7 zorgt voor een "trilvrij" gedrag op het moment van omschakelen, doordat

hij een meekoppeling van de uitgang naar de plusingang invoert. De elco C3 laat

slechts "zachte" veranderingen van het gelijkspanningsniveau toe, hij voorkomt dus een

schokkend "fladderen" van de schakeling.

Omdat vanwege de steile schakelflanken de stroomverzorging met hoge piekstromen

belast wordt, wordt de voedingsspanning +Uv met de elco C7 gesteund. Het

stuurgedeelte is via R14 van de belastingskring afgekoppeld en kreeg met C4/C5 zijn

eigen steun- en blokcondensatoren.

Opbouw

De opbouw begint met zes laagsignaal- diodes. Let er op, dat D2, D3 en D4 Z-diodes

zijn (D4 het 12-V-type!) en alle volgens de juiste polariteit gesoldeerd moeten worden.

D1 en D6 zijn standaardtypes (1N4148 of derg.), welke uiteraard ook in de juiste

richting ingesoldeerd moeten worden.

Neem nu als volgende de weerstanden bij de hand, die u het beste eerst voorsorteert,

anders kan het gemakkelijk gebeuren dat een kleurring verkeerd gezien wordt en men

bijvoorbeeld 10 W met 100 W verwisselt. Om een latere controle te vergemakkelijken,

kunt u het beste ook de weerstanden in dezelfde richting solderen (dus de tolerantiering

steeds hetzelfde naar rechts of naar beneden), daardoor wordt het aflezen aanzienlijk

eenvoudiger.

Als deze werkzaamheden klaar zijn en alle overstaande draadeinden afgeknipt zijn,

soldeert u de twee fittingen en de twee potmeters. De IC's worden pas op het einde

geplaatst, maar de inkerving van de fittingen wijzen al in de juiste richting. Voordat u

verder gaat bekijkt u veiligheidshalve eerst de schakeling: bekijk de bovenkant of alle

onderdelen juist geplaatst zijn en de soldeerkant of zich niet per ongeluk een

soldeerbrug gevormd heeft die tot een ongewenste kortsluiting kan leiden.

Nu zijn de twee lastweerstanden R17 en R18 en de vermogensdiode D5 aan de

beurt. Alle drie moeten heel zorgvuldig gesoldeerd worden (voldoende hitte en

soldeertin toevoeren), zodat geen koude soldeerplekken ontstaan, denk er aan dat

hierover de maximale laststroom van 5 A moet vloeien, zonder ongewenste

spanningsverliezen te veroorzaken.

Ook bij de elco's moet opgepast worden om de juiste polariteit te garanderen. Als

oriëntatiehulp dient hier (naast de behuizingmarkering voor de minpool) de lengte

van de aansluitdraden. De pluspool heeft meestal een langere aansluitdraad.

Soldeer ook nog de drie keramische condensatoren (C1 en C2 zien hetzelfde uit) en

vervolgens de 4-polige klemstrip.

In het koellichaam moet u voor de montage nog een 3,2 mm gat ter bevestiging van

de MOSFET boren. Let bij het afhoeken en solderen er op dat ook hier geen

kortsluitingen door ongewenste contacten ontstaan.

Ingebruikneming

Voor de ingebruikneming moet u de potentiometer voor de stroombegrenzing

afstellen.

Hiertoe brengt u deze eerst naar de linker aanslag, sluit u de lastklemmen +M/-M met

een brug kort en stelt u de toerental- potmeter P1 op maximum (rechter aanslag).

Meet vervolgens, bij aangesloten stroomvoeding, de aan R17/R18 dalende spanning

en draai P2, zodat bij krappe 380 mV de uitschakeling plaatsvindt. Uw

stroombegrenzing is dan op een maximum stroom van 5A ingesteld. en als u minder

wilt toelaten, moet deze overeenkomstig eerder plaatsvinden (bijv. bij 225 mV voor

Imax. = 3 A).

Het zal u wel duidelijk zijn, dat de MOSFET tijdens het afstellen ongeveer 80 W

vermogensverlies moet afvoeren, dit houd hij wel uit, maar het moet nu ook weer niet

eindeloos duren. Het hele proces zal zich in korte tijd moeten afspelen (een paar

seconden), dit is gemakkelijk te doen, wanneer u dit vooraf een keer "droog" oefent,

d.w.z. zonder de voedingspanning in te schakelen.

1. Bouwfase: montage van de onderdelen op de printplaat

1.1 Weerstanden

Eerst worden de aansluitdraden van de weerstanden overeenkomstig de rastermaat

rechthoekig gebogen en in de daarvoor bestemde gaten (vlgs. onderdelenschema)

gestoken. Daarna buigt u de aansluitdraden ca. 45° uit elkaar, zodat de weerstanden

er bij het omdraaien van de printplaat niet uit kunnen vallen en soldeert u ze op de

achterzijde zorgvuldig op de printbanen.

Vervolgens worden de uitstekende draden afgeknipt.

De hier gebruikte weerstanden zijn koollaagweerstanden. Deze hebben een

tolerantie van 5% en zijn gekenmerkt met een goudkleurige "tolerantie-ring".

Koollaagweerstanden bezitten doorgaans 4 gekleurde ringen.

Voor het aflezen van de kleurcode wordt de weerstand zo gehouden, dat de

goudkleurige ring zich aan de rechterkant bevindt. De kleurringen worden dan van

links naar rechts afgelezen!

R1 = 4,7 k geel, violet, rood

R2 = 22 k rood, rood, oranje

(

waarde kan volgens gewenste klokfrequentie tot 2,2 k verlaagd worden)

R3 = 10 k bruin, zwart, oranje

R4 = 4,7 k geel, violet, rood

R5 = 4,7 k geel, violet, rood

R6 = 10 k bruin, zwart, oranje

R7 = 470 k geel, violet, geel

R8 = 1 k bruin, zwart, rood

R9 = 15 k bruin, groen, oranje

R10 = 6,8 k blauw, grijs, rood

R11 = 3,9 k oranje, wit, rood

R12 = 3,9 k oranje, wit, rood

R13 = 6,8 k blauw, groen, rood

R14 = 100 R bruin, zwart, bruin

R15 = 10 R bruin, zwart, zwart

R16 = 4,7 k geel, violet, rood

R17 = 0,15 R bruin, groen, zilver (4 W)

R18 = 0,15 R bruin, groen, zilver (4 W)

1.2 Diodes

Nu worden de aansluitdraden van de diodes in overeenstemming met de rastermaat

rechthoekig omgebogen en in de daarvoor aangebrachte openingen (volgens

onderdelenschema) gestoken. Let er hierbij beslist op, dat de diodes met de juiste

poling (positie van de streep op de kathode) ingebouwd worden.

Opdat de diodes bij het omdraaien van de printplaat er niet uit kunnen vallen, buigt u

de aansluitdraden van de weerstanden ca. 45° uit elkaar en soldeert u deze met een

korte soldeertijd met de printbanen. Aansluitend worden de uitstekende draden

afgeknipt.

D1 = 1 N 4148 universele siliciumdiode

D2 = ZPD 3 V 9 3,9 Volt zenerdiode

D3 = ZPD 3 V 9 3,9 Volt zenerdiode

D4 = ZPD 12 V 12 Volt zenerdiode

D5 = 1 N 5401 silicium vermogensdiode

D6 = 1 N 4148 universele siliciumdiode

1.3 Condensatoren

Steek de condensatoren in de overeenkomstig gekenmerkte gaten, buig de draden

iets uit elkaar en soldeer ze netjes met de printbanen. Bij de elektrolyt-

condensatoren (elco’s) moet u op de juiste polariteit letten (+/-).

Let op!

Afhankelijk van het fabrikaat staan er op de elektrolyt- condensatoren

verschillende polariteitkenmerken. Sommige fabrikanten geven “+” aan,

anderen echter “-“. Maatgevend is de aanduiding van de polariteit, zoals die

door de fabrikant op de elco gedrukt is.

C1 = 0,01µF = 10nF = 103 keramische condensator

C2 = 0,01µF = 10nF = 103 keramische condensator

C3 = 1 µF elco

C4 = 0,1 µF = 100nF = 104 keramische condensator

C5 = 100 µF elco

C6 = 1 µF elco

C7 = 220 µF elco

C8 = 4.7 µF elco

1.4 IC-fittingen

Steek nu de fittingen voor de geïntegreerde schakelcircuits in de overeenkomstige

posities op de onderdelenzijde van de printplaat.

LET OP:

Let op de inkeping of op andere kenmerken aan de kopzijde van de fitting. Dit

is de markering (aansluiting 1) voor het IC, welke later ingezet wordt. De fitting

moet op die manier ingezet worden, dat deze markering met de markering op

de onderdelenkant overeenkomt!

Om te voorkomen, dat de fittingen weer uitvallen bij het omdraaien van de printplaat

(om te solderen), moet u twee kruislings tegenover elkaar liggende pinnen ombuigen

en daarna alle aansluitpootjes vastsolderen.

2 x fitting 8-pol.

1.5 Transistors

In deze werkfase worden de transistors overeenkomstig de onderdelenopdruk

geplaatst en op de printbaanzijde gesoldeerd.

Let daarbij op de positie: de omtrek van de behuizing van de transistors moet

overeenstemmen met die van de opdruk op de printplaat. Oriënteer u hierbij aan de

afgevlakte kant van de behuizing.

De aansluitpootjes mogen zich elkaar in geen geval kruisen, bovendien moet dit

onderdeel met ca. 5 mm afstand tot de printplaat vastgesoldeerd worden.

Let op een korte soldeertijd, opdat de transistors niet door oververhitting vernield

worden.

T1 = BC 557, 558, 559 A, B of C Transistor met klein vermogen

T2 = BC 547, 548, 549 A, B of C Transistor met klein vermogen

1.6 Trimpotentiometers

Soldeer nu de trimpotmeters in de schakeling.

P1 = 10 k (toerental)

P2 = 1 k (stroombegrenzing)

1 x as voor potmeter P2

1.7 Aansluitklemmen

Schuif nu de zwaluwstart –geleidingen van de 2-polige aansluitklemmen in elkaar,

zodat een 4-polige klem ontstaat.

Nu steekt u de schroefklemmen in de overeenkomstige posities op de printplaat en

soldeert u de aansluitstiften netjes aan de kant van de printbaan.

Vanwege het grotere oppervlak van printbaan en aansluitklem moet hier de

soldeerplek iets langer dan anders opgewarmd worden, tot het tin goed vloeit en een

mooie soldeerplek vormt.

2x aansluitklem 2-polig

1.8 MOSFET- transistor

In deze werkfase wordt de transistor T3 gemonteerd. Als eerste moet u het

koellichaam boren (Ø 3,2 mm) en wel overeenstemmend met het boorgat op de

printplaat. Buig vervolgens de aansluitpootjes van T3 naar beneden (aan de positie

waar deze dunner worden) en schroef T3 vast met het koellichaam en de printplaat

(opdruk moet leesbaar zijn). Daarna soldeert u de pootjes en controleert u alles nog

een keer of de transistors juist en goed vastzitten.

T3 = RFP 15 N 05 = BUZ 71 N-kanaal-vermogens- MOSFET

1 x koellichaam

1 x schroef M3

1 x moer M3

1.9 Geïntegreerde schakelingen (IC's)

Tot slot worden de geïntegreerde schakelcircuits met de juiste poling in de fittingen

gestoken.

Let op:

Geïntegreerde schakelcircuits zijn heel gevoelig tegen verkeerde poling! Let

daarom op de overeenkomstige kenmerken van de IC's (inkerving of punt).

Geïntegreerde schakelcircuits mogen principieel niet verwisselt of in de fitting

geplaatst worden met ingeschakelde voedingsspanning.

IC 1 = NE 555, CA 555, TBD 0555 of LM 555

timer IC

(inkerving of punt moet naar P1 wijzen)

IC 2 = CA 3240

CMOS- dubbele operationele versterker

(inkerving of punt moet naar IC 1 wijzen)

1.10 Afsluitende controle

Controleer de schakeling nogmaals voor de ingebruikneming, om te zien of alle

onderdelen op de juiste wijze en met de juiste poling gemonteerd zijn. Kijk aan de

soldeerkant (de kant met de printbanen), of er door soldeertinresten printbanen

overbrugd zijn, omdat dit tot kortsluiting en tot vernieling van onderdelen kan leiden.

Verder moet u controleren, of er afgeknipte draden op of onder de printplaat liggen,

omdat dit eveneens tot kortsluiting kan leiden.

De meeste klachten bij teruggestuurde bouwpakketten worden veroorzaakt door

slecht solderen (koude soldeerplekken, soldeerbruggen, verkeerd of ongeschikt

soldeertin enz.).

Schakelschema

Onderdelenschema

2. Bouwfase : Aansluiting / ingebruikneming

2.1

Nadat alle onderdelen op de printplaat gemonteerd en op eventuele fouten

(slechte soldeerplekken, tinbruggen) onderzocht zijn, kan een eerste functietest

uitgevoerd worden.

Let er op, dat dit bouwpakket alleen van gezeefde gelijkspanning uit een

netvoeding of via een batterij / accu voorzien mag worden. Deze

spanningsbron moet ook de nodige stroom kunnen leveren. Auto- opladers

of trafo’s van speelgoedtreinen zijn hierbij als spanningsbron niet geschikt

en leiden tot beschadiging van onderdelen resp. tot het niet functioneren

van de module.

Levensgevaarlijk!

Als u een netvoeding als spanningsbron gebruikt, dan moet deze beslist aan

de VDE- voorschriften voldoen!

2.2 Draai de sleper van trimpotmeter P2 in middenpositie – de sleper van

trimpotmeter P1 op de linker aanslag.

2.3 Op de met +M en -M aangeduide schroefklemmen moet u nu een kleine

gelijkstroommotor of een autogloeilamp (knipperlicht- of achterlichtlampje)

aansluiten.

2.4 Sluit nu op de met "+" en "-" gekenmerkte klemmen de voedingsspanning

(gelijkspanning) aan, deze kan tussen de 9 en 16 Volt bedragen, let op de juiste

polariteit.

Let hierbij beslist op de juiste polariteit, anders kunnen componenten

vernield worden.

2.5 Draai nu de potmeter P1 langzaam naar rechts, de motor zou nu langzaam

moeten gaan draaien of de gloeilamp zou nu gaan branden. Het gewenste

toerental, resp. de helderheid van de lamp moet nu met P1 in te stellen zijn.

2.6 De instelling voor de stroombegrenzing richt zich naar de aangesloten

verbruikers en gebeurt met trimpotmeter P2 (linker aanslag lage stroom).

2.7 Is tot hier alles in orde, dan kunt u de navolgende fouten- checklist overslaan.

2.8 Als het toerental van de motor niet m.b.v. P1 in te stellen is, of loopt de motor

voortdurend met een hoog toerental, of er msaakt zich een andere fout

merkbaar, schakelt u onmiddellijk de voedingsspanning uit en controleert u de

complete printplaat nogmaals volgens onderstaande checklist.

Vink elke stap af!



Is de voedingsspanning juist gepoold?



Is de voedingsspanning op de juiste klemmen aangesloten?

 Is de motor of de gloeilamp juist aangesloten of eventueel defect?

 Ligt de voedingsspanning bij ingeschakeld apparaat nog in het bereik van

ca. 9-16 V?



Voedingsspanning weer uitschakelen.



Zijn de weerstanden overeenkomstig hun waarde geplaatst?

Controleer de waarden nog een keer m.b.v. 1.1 van de opbouwhandleiding.

 Zitten de diodes er goed in?

Komt de op de diode aangebrachte kathodering overeen met de opdruk op de

printplaat?

De kathodering van D1 moet weg van R7 wijzen.

De kathodering van D2 moet naar R11/R12 wijzen.

De kathodering van D3 moet naar C8 wijzen.

De kathodering van D4 moet weg van R16 wijzen

De kathodering van D5 moet naar C7 wijzen.

De kathodering van D6 moet naar het koellichaam wijzen.

 Zijn de transistors T1 en T2 op de juiste wijze gesoldeerd?

Kruisen de pootjes elkaar?

Komt de opdruk op de printplaat overeen met de omtrekken van de transistors?

 Zijn de trimpotmeters telkens met de juiste weerstandswaarden gesoldeerd?

Controleer deze nog een keer volgens de stuklijst!



Is transistor T 3 op de juiste wijze ingezet?

Oriënteer u hierbij aan de metalen achterzijde van de transistor. De metalen zijde

ligt op het koellichaam. De opdruk van T3 moet leesbaar zijn.

 Zijn de elektrolyt- condensatoren (elco’s) juist gepoold?

Vergelijk de op de elco’s gedrukte polariteitaanduiding nogmaals met de op de

printplaat aangebrachte opdruk resp. met het onderdelenschema in de

handleiding. Let er op, dat afhankelijk van het fabrikaat van de elco’s “+” of “-“ op

de componenten kan staan!

 Zijn de IC's met de juiste polariteit in de fittingen gezet?

Inkerving of punt van IC1 moet naar P 1 wijzen.

Kenmerk van IC2 moet naar IC 1 wijzen.

 Zijn in de IC- fittingen ook de juiste IC- types geplaatst?

Vergelijk de opdrukken nogmaals met de stuklijst.



Steken alle pootjes van de IC's ook daadwerkelijk in de fitting?

Het kan gebeuren dat bij het insteken een pootje ombuigt of naast de fitting

terechtkomt.



Bevindt zich een soldeerbrug of een kortsluiting aan de soldeerkant?

Vergelijk de printbaanverbindingen, die er eventueel als een ongewilde

soldeerbrug uitzien, met de afbeelding van de printbanen (raster) van de opdruk

en met het schakelschema in de handleiding, voor u een printbaanverbinding

(veronderstelde soldeerbrug) onderbreekt!

Om printbaanverbindingen of –onderbrekingen makkelijker te kunnen vaststellen,

houdt u de printplaat tegen het licht en zoekt u vanaf de soldeerkant naar deze

onaangename bijverschijnselen.

 Is er een koude soldeerplek aanwezig?

Controleer elke soldeerplek grondig! Controleer met een pincet, of onderdelen

loszitten. Als een soldeerplek u verdacht voorkomt, soldeert u deze plek voor de

zekerheid nog een keer!



Controleer ook, of ieder soldeerpunt gesoldeerd is; het komt vaak voor dat soldeer-

plekken bij het solderen overgeslagen worden.

 Denk er ook aan, dat een met soldeerwater, soldeervet of soortgelijke vloei-

middelen of met ongeschikt soldeertin gesoldeerde printplaat niet kan

functioneren. Deze middelen zijn geleidend en veroorzaken daardoor kruipstromen

en kortsluitingen.

Verder vervalt bij bouwpakketten die met zuurhoudend soldeertin, soldeervet of

soortgelijke vloeimiddelen gesoldeerd zijn, de garantie resp. deze bouwpakketten

worden door ons niet gerepareerd of vervangen.

2.9 Als u al deze punten gecontroleerd heeft en eventuele fouten heeft verholpen,

sluit u de printplaat weer aan volgens punt 2.2. Als er door een eventueel

voorgekomen fout geen onderdeel beschadigd of vernield is, moet de

schakeling nu functioneren.

De schakeling kan na de uitgevoerde functietest en inbouw in een daarvoor

geschikte behuizing en onder aanhouden van de VDE- bepalingen voor het

voorziene doel in gebruik genomen worden.

Aanwijzing

Degene, die een bouwpakket opbouwt of een module door uitbreiding resp. door

inbouw in een behuizing klaar maakt voor gebruik, geldt volgens DIN VDE 0869 als

producent en is verplicht, bij het doorgeven van het apparaat alle

begeleidende

papieren

mee te leveren en ook zijn

naam en adres

op te geven. Apparaten, die uit

bouwpakketten samengesteld worden, dienen

veiligheidstechnisch

als een

ndustrieel product

beschouwd te worden.

• Het gebruik van de module is alleen toegestaan met de voorgeschreven

spanning.

•

De gebruikspositie van het apparaat is willekeurig.

• De toegestane omgevingstemperatuur (kamertemperatuur) mag gedurende het

gebruik niet lager zijn dan 0°C en niet hoger zijn dan 40°C

• Het apparaat is bedoeld voor gebruik in droge en schone ruimtes.

• Bij de vorming van condenswater moet een acclimatiseringtijd van tot 2 uur

afgewacht worden.

•

Modules en componenten horen niet in kinderhanden!

• De module mag alleen onder toezicht van een vakkundige volwassene of een

vakman in gebruik worden genomen.

• In industriële omgevingen moeten de ARBO-voorschriften ter voorkoming van

ongevallen voor elektrische installaties en bedrijfsmiddelen opgevolgd worden.

• In scholen, opleidingscentra, hobbyruimten en doe-het-zelf-werkplaatsen is het

gebruik van modules door geschoold personeel voldoende toezicht worden

gehouden.

• Gebruik de module niet in een omgeving, waar brandbare gassen, dampen of

stoffen aanwezig zijn of aanwezig kunnen zijn.

•

Als het apparaat gerepareerd moet worden, mogen uitsluitend originele

onderdelen ter vervanging gebruikt worden. Het gebruik van afwijkende

onderdelen kan leiden tot ernstig letsel of schade.

• Een reparatie aan het apparaat mag alleen door een vakman uitgevoerd worden!

• Het apparaat dient na gebruik steeds afgekoppeld te worden van de

voedingsspanning!

Storing

Als er aangenomen kan worden dat gebruik zonder gevaar niet meer mogelijk is, dan

dient het apparaat buiten werking te worden gesteld en te worden beschermd tegen

het per ongeluk in werking stellen door derden.

Dit geldt:

• als het apparaat zichtbaar beschadigd is

• als het apparaat niet meer kan functioneren

•

Als onderdelen van het apparaat gedeeltelijk of helemaal los zitten

• Als de verbindingskabels zichtbaar beschadigd zijn.

Veiligheidsbepalingen:

Bij het omgaan met producten, die met elektrische spanning in aanraking komen, dient u zich

te houden aan de geldende VDE- voorschriften, in het bijzonder VDE 0100, VDE 0550/0551,

VDE 0700, VDE 0711 en VDE 0860.

• Voor het openen van een apparaat steeds de netstekker trekken of er voor te zorgen dat

het apparaat stroomloos is.

•

Onderdelen, modules of apparaten mogen alleen in gebruik genomen worden, als ze

eerst beschermd tegen aanraking in een behuizing ingebouwd zijn. Tijdens het inbouwen

moeten ze stroomloos zijn!

• Gereedschap mag alleen bij apparaten, modules of onderdelen gebruikt worden als het

zeker is dat de apparaten van het stroomnet losgekoppeld zijn en elektrische ladingen,

die in de onderdelen van het apparaat opgeslagen zijn, vooraf ontladen zijn.

• Spanningvoerende kabels of snoeren, waarmee het apparaat, het onderdeel of de

module verbonden is, moeten steeds gecontroleerd worden op isolatiefouten of breuken.

Bij het vaststellen van een fout in de kabels/ snoeren moet het apparaat direct buiten

werking gesteld worden, tot de desbetreffende kabel / het snoer vervangen is.

• Bij het gebruik van componenten of modules moet steeds gewezen worden op het strikt

aanhouden van de in de bijbehorende beschrijving genoemde karakteristieke gegevens

voor elektrische grootheden.

•

Als uit een aanwezige beschrijving voor de niet- commerciële eindgebruiker niet duidelijk

blijkt welke elektrische karakteristieken er gelden voor een component of een module,

hoe een externe schakeling uitgevoerd moet worden, of welke externe onderdelen of

apparaten aangesloten mogen worden en welke aansluitwaarden deze externe

componenten mogen hebben, dient u steeds bij een vakman te rade gaan.

• U dient, voor u een apparaat in gebruik neemt, steeds te controleren of dit apparaat of

deze module in principe geschikt is voor de toepassing waarvoor u het wilt gebruiken! In

geval van twijfel dient u steeds navraag te doen bij een vakman of bij de fabrikant van de

gebruikte modules.

Houd er rekening mee, dat bediening- en aansluitfouten buiten onze invloedsfeer liggen. U

zult begrijpen, dat wij niet aansprakelijk zijn voor schades die daarvan het gevolg zijn.

Dit artikel werd overeenkomstig EG-richtlijn 89/336/EWG (EMC d.d. 09.11.1992,

elektromagnetische compatibiliteit) getest en voldoet aan de wettelijke bepalingen.

Conrad Components 196460 DC speed controller Assembly kit 9 V DC, 12 V DC, 16 V DC 5 A Handleiding

Merk: Conrad Components

Model: 196460 DC speed controller Assembly kit 9 V DC, 12 V DC, 16 V DC 5 A

Type: Handleiding

PDF downloaden

rapport

Conrad Components 196460 DC speed controller Assembly kit 9 V DC, 12 V DC, 16 V DC 5 A Handleiding

Conrad Components 196460 DC speed controller Assembly kit 9 V DC, 12 V DC, 16 V DC 5 A Handleiding

Gerelateerde papieren

Andere documenten