Documenttranscriptie

W 180 P NL Opgelet! Als u werkt met elektrisch gereedschap, moet u, om uzelf te beschermen tegen elektrische schokken, verwondingen en brandgevaar, principieel de onderstaande veiligheidsmaatregelen in acht nemen: Lees de volgende voorschriften dan ook aandachtig, voor u met het toestel begint te werken, en houdt er rekening mee. Veiligheidsinstructies voor verfspuitpistolen: ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Het te verspuiten materiaal komt onder hoge druk uit de spuittip. LET OP! Injectiegevaar: straal niet op mensen of dieren richten! Bij huidletsel als gevolg van aanraking met verf of oplosmiddel onmiddellijk een arts te hulp roepen om het letsel snel en deskundig te laten behandelen. Vertel uw arts om welke soort verf of oplosmiddel het gaat. Met het spuitpistool mogen alleen lakken en oplosmiddelen met een vlampunt van 21°C of hoger verwerkt worden (zie de aanwijzingen op de verpakking). De spuitpistolen mogen niet worden gebruikt in bedrijfsruimten die onder het besluit explosiebeveiliging vallen. Om explosiegevaar tijdens het spuiten te voorkomen, dient voor een goede natuurlijke of mechanische ventilatie te worden gezorgd. Tijdens het spuiten mogen er in de omgeving geen ontstekingsbronnen aanwezig zijn, zoals open vuur, brandende sigaretten, vonken, gloeiende draden en hete oppervlakken. Het spuitpistool is geen speelgoed. Zorg er daarom voor dat kinderen het pistool niet in handen krijgen of ermee spelen. Voor alle werkzaamheden aan het spuitpistool (zoals demonteren van de pomp) de stekker uit het stopcontact nemen. Gebruik de spuitpistolen niet om licht ontvlambare vloeistoffen te verspuiten. De spuitpistolen mogen niet gereinigd worden met oplosmiddelen waarvan het vlampunt lager is dan 21°C. Neem voorzorgsmaatregelen tegen mogelijke schadelijke gevolgen door het spuiten met vloeistoffen en volg de instructies op de verpakking van het product of opgegeven door de fabrikant van het product. Verspuit geen vloeistoffen die mogelijk schade kunnen veroorzaken. Gebruik altijd gehoor-en adembescherming. Technische gegevens W 180 P Max. opbrengst Max. viscositeit Max. druk Spanning: 270 g/min 80 sec. (Uitlooptijd) 150 bar 230 V~ Vermogen: 110 W Rondstraalsproeier: 0,8 mm Gewicht: 1,5 kg Bekerinhoud: Dubbel geïsoleerd: Pomp: Pomp cylinder: Zuiger: Trillingsniveau: Geluidsdrukniveau: Geluidsdrukvermogen: 800 ml Uitneembaar Speciaal staal hard-verchroomd staal Ø 5 mm 10,5 m/s² 86 dB(A) 99 dB(A) 19 W 180 P NL Verwerkbare materialen: Oplosmiddelhoudende verven en lakken, Acryl-lakken, met water verdunbare lakken, Lazuurverven, politoerstoffen, houtbeschermingsmiddelen, desinfecterende middelen, bestrijdingsmiddelen tegen planten-ziekten, impregneermiddelen en oliën. De volgende materialen zijn niet geschikt om te worden verwerkt: Dispersie- en latexverven, Materialen die sterk schurende bestanddelen bevatten, Glazuren met grove bestanddelen, Afbijtmiddelen en logen, Silicaat verven. Het verwerken van die spuitmaterialen kan een verhoogde slijtage of schade aan de pomp door corrosie tot gevolg hebben,.wat niet door de WAGNER-garantie gedekt is. Werking van het pistool Het pistool zuigt spuitmateriaal op. De verneveling gebeurt via het Airless procédé; het spuitmateriaal staat daarbij onder hoge druk en wordt in een roterende beweging door de boring van de spuitkop naar buiten geperst. Bij het Airless of zonder lucht spuiten treedt er maar een geringe spuitnevelvorming op en is her verlies aan verf klein. Voorbereiden van het spuitmateriaal Om deze lakken te kunnen verspuiten moet deze verdund worden. Gebruikelijk is dat op de meeste verfbussen de spuitverdunning staat vermeld; zo niet raadpleeg uw vakhandelaar of kijk op de bijgesloten viscositeitstabel (viscositeit = dikte van de verf). U kunt bij het gebruik van de viscositeitsbeker de juiste dikte afmeten. Verfmateriaal Hanleidingstabel voor viscositeit Oplosmiddelhoudende vernissen/grondverven Water-verdunbare vernissen/grondverven Autolakken Houtbeschermingsmiddelen, desinfecteringsmiddelen, plantbeschermingsmiddelen, politoeren, oliën Hamerslag-effektlakken Aluminiumlakken Viscositeit: Uitlooptijd in seconden Grote Test Cup Kleine Test Cup 20-35 20-50 18-22 20-45 20-60 18-22 onverdund 25-35 20-30 30-45 20-35 Het meten van de Viscositeit De viscositeitsbeker (Illus. 1) in de verf onder dompelen. Dan de beker optillen. Met de tyt tot dat de verftstraal ophoudt. Vergelyk deze "uitlooptyd" met de viscositeitstabel. 20 W 180 P NL Ingebruikname 1. Let op dat voor het ingebruiknemen , het voltage welke achter op de kenplaat van de spuit staat, overeenkomt met hetzelfde te gebruiken voltage. 2. Spuitmateriaal overeenkomstig bovenstaande table verdunnen. 3. Bekerhouder op een papieren onderlegger zetten en vullen met het spuitmateriaal. Let op! Probeer uw spuitpistool nooit uit zonder verf in de beker, dit verhoogd de kans op slijtage van de pomp! 4. De beker op het spuitpistool draaien, tot de bajonet-sluiting voelbaar vastklikt (Illus. 2, arrow). 5. Schakelaar indrukken, hierdoor treedt het pistool in werking. Het pistool zuigt de verf op en perst het door de spuitmond naar buiten. Om het aanzuigproces te versnellen fijnregelknop instellen. 6. Door draaien aan de fijnregelknop wordt de hoeveelheid verf gereduceerd. (Illus.3,arrow) Attentie: Het instellen van de fijnregelknop beinvloed het spuitbeeld afhankelijk van het te verspuiten materiaal en hoeveelheid verdunning. Het beste is eerst uittesten op een proefvlak. Spuittechniek ● Het resultaat hangt duidelijk af van het object, dit moet glad en stofvrij zijn. ● De vlakken welke niet gespoten moeten worden, afplakken met plakband en papier, o.a. ramen, vensters etc. ● Het is aan te bevelen, voordat u tot spuiten overgaat eerst een proef te nemen, op papier of ander materiaal om de juiste spuitafstand te ontdekken. ● Bij het spuiten het verfpistool zo recht mogelijk houden.Bij het spuiten van een plafond(naar boven gericht) of naar beneden(b.v. een deur plat neergelegd) kunt u het buigzame verlengstuk (Illus. 4) gebruiken Daardoor wordt vermeden dat er valse lucht aangezogen wordt wanneer tijdens het spuiten de beker minder verf gaat bevatten. ● Nooit direct op het te spuiten object beginnen, maar ervoor en erna eindigen. ● Met een kleine aangemaakte hoeveelheid verf beginnen, om niet zoveel verf tegelijk aan te brengen. Beter is eerste laag dun opbrengen om daarna, wanneer de lak iets opgedroogd is, nog een keer te spuiten. Dit voorkomt lopers doordat de verf te dik gespoten wordt. ● De afstand van de sproeier tot het object is afhankelijk van de spuithoeveelheid. Met een geringe spuithoeveelheid is het mogelijk zeer dichtbij het object te spuiten. Daarbij blijft de spuitnevel zeer gering. ● Het spuiten moet gelijkmatig gebeuren. Vertragen of versnellen veroorzaken een onregelmatig spuitbeeld. Vlekkerig, druipen of een sinaasappeleffekt is dan het resultaat. ● Niet vanuit de pols spuiten, maar vanuit de arm (Illus. 5). Omdat er tijdens het spuiten altijd dezelfde afstand tussen het pistool en het object moet zijn. ● De beste methode voor een goed resultaat is kruislings spuiten (Illus. 6). 21 W 180 P NL Reinigen en onderhoud Het spuitpistool werkt altijd optimaal, als u ervoor zorgt dat het spuitpistool schoon en klaar voor gebruik is. Let op! Dompel het pistool tijdens schoonmaken nooit onder in oplosmiddel. 1 Verwijder de resterende verf uit de beker. 2. Gebruik een geschikt oplosmiddel in de beker en spuit het pistool gedurende 5 seconden door. 3. Stekker uit het stopcontact. Dan het spuitpistool met verdunning en een doek reinigen. 4. Demonteer het spuitpistool als afgebeeld in Illus. 9 (reserve onderdelen). 5. Reinig alle onderdelen zeer zorgvuldig. 6. Monteer alle onderdelen weer in omgekeerde volgorde. 7. Wat dunne motorolie (SAE 1540W) of naaimachineolie in aan en afvoeropening spuiten (Illus. 7, arrow). Spuitpistool even laten werken. Milieubescherming: Geen verf of oplosmiddelen in de gootsteen of in een vuilniszak gooien. Chemische reststoffen altijd inleveren bij de afvalverwerking van uw gemeente. Toebehoren W 180 P Omscrijving Rondstraalsproeiers voor verschillende spuitmaterialen Dikvloeibare spuitmaterialen Sproeiermaat: 1,0 Zeer dun vloeibaar Sproeiermaat: 0,5 Resevebeker met deksel Vlakstraalsproeier Flexibel sproeiverlengstuk Bestel-No. 0046 906 0046 894 0413 909 0209 045 0046 675 Probleem Oorzaak Oplossing Pistool bromt en werkt niet Zuiger zit vast Pomp demonteren en met verdunner reinigen. Spuitpistool naar technische-dienst zenden Ventiel inzetten. Schoonmaken of vernieuwen Defecte aandrijving Pistool zuigt niet op Geen ventiel in de pomp Ventielkegel vervuild of versleten Aanzuigbuis zit los in conische aansluiting Filter vervuild Viscositeit van gebruikt materiaal te hoog. 22 Schoonmaken Schoonmaken Verdunnen volgens viscositeitstabel W 180 P NL Probleem Oorzaak Oplossing Spuitpistool zuigt aan maar spuit niet Sproeierkop verstopt Kanalen en openingen in verstuiver verstopt. Te weinig verf in de beker Spuitpistool wordt te schuin gehouden, zuigt valse lucht. Viscositeit te hoog Fijnstelknop niet juist ingesteld Schoonmaken Spuitpistool werkt, maar spuit onregelmatig Verkeerce spuitopening Versleten sproeierkoppen Versleten ventiel Verkeerd ventiel geplaatst Schoonmaken Bijvullen Gebruik het flexibel verlengstuk Verdunnen Bij elk opnieuw te spuiten object opnieuw instellen. Sproeierkop verwisselen Vernieuwen Vernieuwen Gebruik het juiste ventiel Flexibel verlengsproeistuk (Illus. 4 + 8) Voor plafonds, liggende objecten of voor gebruik op moeilijk bereikbare plaatsen. Art. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Accesoire-lijst spuitpistool W 180 P Omscrijving Aanzuigstuk Reservebeker met deksel Sproeistuk 0,8 mm Afsluitstuk Ventiel Pomphuis Plunjerveer Plunjer Sproeiersleutel Viscositeits Test Cup (kleine) Artikel No. 0413 305 0413 909 0046 903 0413 310 0209 042 0413 202 0033 028 0198 207 0199 327 0209 058 Belangrijke aanwijzing m.b.t. productaansprakelijkheid! Bij gebruik van niet-originele accessoires en reserveonderdelen kunnen aansprakelijkheid en garantieclaims geheel of gedeeltelijk vervallen. Met originele WAGNER accessoires en reserveonderdelen heeft u de zekerheid dat aan alle veiligheidsvoorschriften is voldaan. 23 W 180 P NL 2 jaar garantie De garantie bedraagt 2 jaar, gerekend vanaf de dag van verkoop (kassabon).Deze garantie omvat en is beperkt tot het gratis verhelpen van eventuele gebreken, die aantoonbaar te wijten zijn aan het gebruik van niet onberispelijk materiaal bij de fabricage of montagefouten of tot het kosteloos vervangen van de defecte onderdelen. De garantie geldt niet in geval van beschadigingen te wijten aan ondeskundig gebruik of ondeskundige inbedrijfname. De garantie vervalt bij zelfstandig uitgevoerde montages of reparaties, die niet in onze bedieningshandleiding zijn vermeld. De aan normale slijtage onderhevige onderdelen zijn eveneens uitgesloten van garantie. Industriële toepassingen zijn van aansprakelijkheid uitgesloten. Wij behouden ons het recht op garantieclaim uitdrukkelijk voor. De garantie vervalt indien het apparaat door andere personen dan het Wagner-personeel wordt geopend.Transportschade, onderhoudswerkzaamheden evenals schade en storingen door ondeskundige onderhoudswerkzaamheden zijn uitgesloten van garantie. De garantie geldt alleen als het aankoopbewijs en de volledig ingevulde garantiekaart kunnen worden voorgelegd. Tenzij de Wet anders oordeelt, zijn garantieclaims uitgesloten voor alle persoonlijke ongelukken, materiële schade of verdere schade voortvloeiend uit een schadegeval, in het bijzonder indien het apparaat voor een andere toepassing dan in de bedieningshandleiding beschreven werd gebruikt, niet volgens onze bedieningshandleiding in bedrijf werd genomen of onderhouden, of indien reparaties zelfstandig door niet deskundigen werden uitgevoerd. Wij behouden ons alle reparaties en reparaties in onze werkplaats voor, die buiten het aangegeven bestek van deze handleiding vallen. Indien het een garantie of reparatie betreft, richt u zich tot de desbetreffende dealer. 24 W 180P D CE Konformitätserklärung Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt den folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht: 73/23/EWG, 89/336 EWG. Angewandte harmonisierte Normen: EN 50144-1: 1998, EN 50144-2-7: 2000, EN 55014-1: 2001, EN 55014-2: 2001, EN 61000-3-2: 2000, EN 61000-3-3: 2001 GB CE Declaration of Conformity We declare under sole responsibility that this product conforms to the following relevant stipulations: 73/23/EWG, 89/336 EWG. Applied harmonised norms: EN 50144-1: 1998, EN 50144-2-7: 2000, EN 55014-1: 2001, EN 55014-2: 2001, EN 61000-3-2: 2000, EN 61000-3-3: 2001 F CE Déclaration de conformité Nous déclarons sous notre responsabilité que ce produit est en conformité avec les réglementations suivantes : 73/23/EWG, 89/336 EWG. Conforme aux normes et documents normalisés : EN 50144-1: 1998, EN 50144-2-7: 2000, EN 55014-1: 2001, EN 55014-2: 2001, EN 61000-3-2: 2000, EN 61000-3-3: 2001 NL CE Conformiteitsverklaring Wij verklaren dat dit product voldoet aan de volgende normen: 73/23/EWG, 89/336 EWG. En normatieve dokumenten: EN 50144-1: 1998, EN 50144-2-7: 2000, EN 55014-1: 2001, EN 55014-2: 2001, EN 61000-3-2: 2000, EN 61000-3-3: 2001 J. Wagner GmbH Otto-Lilienthal-Str. 18 A. Aepli i. V. J. Ulbrich D-88677 Markdorf Division Manager Development Manager