ESAB ESP-150 Handleiding

NL

Valid for serial no. 015-xxx-xxxx0558 004 122 NL 20110708

ESP-150

Gebruiksaanwijzing

-2-

-3-

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeli ng voorbehouden.

1 VEILIGHEID 4.......................................................

2 INLEIDING 6.........................................................

2.1 Apparatuur 6...............................................................

2.2 Functies 6..................................................................

3 TECHNISCHE GEGEVENS 7..........................................

4 INSTALLATIE 7......................................................

4.1 Controle bij levering en locatie 8...............................................

4.2 Netvoeding 9...............................................................

4.3 Aansluiting toorts 12..........................................................

4.4 Gasaansluiting 14............................................................

4.5 Aansluiting voor aardkabel 15..................................................

5 GEBRUIK 16.........................................................

5.1 Regeleenheid en indicatielampjes 17............................................

5.2 De stroombron instellen 19....................................................

5.3 Aanbevolen gas en stroom 20..................................................

6 ONDERHOUD 21......................................................

6.1 Inspectie en reiniging 21......................................................

6.2 Koelmiddel bijvullen 22........................................................

6.3 Stroomregeling 22............................................................

6.4 Afstelling elektrodeafstand 23..................................................

7 PROBLEMEN OPLOSSEN 23..........................................

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 24...............................

SCHEMA 25.............................................................

BESTELNUMMER 29.....................................................

ACCESSOIRES 30.......................................................

-4-

bp04dh1

1 VEILIGHEID

De gebruiker van een ESAB uitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig-

heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de

installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type

uitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als

een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.

Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de

werking van de uitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waar-

door de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.

1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:

S de bediening

S de plaats van de noodstop

S de werking

S de geldende veiligheidsvoorschriften

S de las- en snijtechniek

2. De operateur moet controleren:

S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,

voor hij begint te werken.

S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto-

ken.

3. De werkplaats moet:

S doelmatig zijn

S tochtvrij zijn

4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting

S Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veilig-

heidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen.

S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun-

nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.

5. Algemene veiligheidsvoorschriften

S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.

S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.

S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk

aangegeven plaats.

S Wanneer de uitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen

onderhoud uitgevoerd worden.

NL

-5-

bp04dh1

WAARSCHUWING

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik.

De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u

voorzichtig zijn bij het lassen en snijden. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever

op. Ze moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

S Installeer en aard de uitrusting volgens de geldende normen.

S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte

beschermuitrusting.

S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.

S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.

ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden

S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de rook hangt.

S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de rook en het gas afgezogen

worden.

LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be-

schermende kleding.

S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders

gewond kan raken.

BRANDGEVAAR

S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate-

riaal in de buurt is.

LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.

S Waarschuw omstanders voor de gevaren.

BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

WAARSCHUWING!

Gebruik de stroombron niet voor het ontdooien van bevroren pijpen.

LET OP!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen

waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare

elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen

kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische

compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en

stralingsverstoringen.

LET OP!

Dit product is uitsluitend bedoeld voor booglassen.

NL

-6-

bp04dh1

LET OP!

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u

overgaat tot installatie en gebruik.

Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte

elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig

nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van

de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.

Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over

goedgekeurde inzamelpunten.

Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires

voor u.

2 INLEIDING

De plasmastroombron ESP-150 en plasmasnijtoorts PT-26 vormen een compleet en

veilig plasmasnijsysteem voor snijden en gutsen.

Zie pagina 30 voor details over ESAB-accessoires voor het product.

2.1 Apparatuur

De stroombron wordt geleverd met:

S instructiehandleiding

2.2 Functies

S Snel snijden tot wel 50 mm.

S Snijden met lucht, stikstof, gasmengsel van argon/waterstof of gasmengsel van

stikstof/waterstof.

S Oververhittingsbeveiliging.

S Compensatie netspanning.

S Met de extra functie, automatisch intermitterend snijden, is continu bedrijf bij het

snijden van roosters, geëxpandeerd m etaal, duurzame zeefroosters, enz.,

mogelijk.

S Plank met wielen en gasfles om de apparatuur draagbaar te maken.

NL

-7-

bp04dh1

3 TECHNISCHE GEGEVENS

ESP 150

Netspanning

3μ 380–400 / 415 V ±10 % 50 Hz

Primaire stroom I

max.

78 A bij 380–400 V, 71 A bij 415 V

Nullastvermogen 600 W

Instelbereik

25 A/90 V–150 A/140 V

Toegestane belasting

40 % inschakelduur

60 % inschakelduur

100% inschakelduur

150 A / 140 V

120 A / 128 V

110 A / 124 V

Rendement bij maximale stroom 54 %

Open spanning U

0

370 V

Bedrijfstemperatuur

–10 tot 40 °C

Transporttemperatuur

–20 tot 55 °C

Afmetingen, l x b x h 1016 x 552 x 800 mm

Gewicht 360 kg

Isolatieklasse transformator H

Beschermingsklasse IP 21

Relatieve inschakelduur

De relatieve inschakelduur geeft de tijd weer als een percentage van een periode van tien minuten

waarin u kunt lassen of snijden met een bepaalde belasting. De inschakelduur geldt bij 40° C.

Veiligheidsnorm

De IP-code geeft de beveiligingsklasse aan, d.w.z. de graad van bescherming tegen vaste voorwer-

pen en watter. Apparatuur gemarkeerd met IP 21 is bedoeld voor gebruik binnenshuis.

4 INSTALLATIE

De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.

Een correcte installatie is uiterst belangrijk voor probleemloze bediening en goede

snijresultaten. Lees alle stappen van dit hoofdstuk goed door en voer ze allemaal uit.

WAARSCHUWING!

ELEKTRISCHE SCHOKKEN KUNNEN DODELIJK ZIJN Neem voorzorgsmaatregelen

tegen elektrische schokken. Controleer of alle stroombronnen zijn afgesloten

–

schakel de schakelaar van het stopcontact uit en trek de voedingskabel van het

apparaat uit het stopcontact voordat u elektrisch onderhoud aan de stroombron

verricht.

WAARSCHUWING!

Het is zeer belangrijk dat het frame wordt aangesloten op de goedgekeurde

elektrische aardverbinding ter voorkoming van elektrische schokken en ongevallen.

Controleer of de aardverbinding niet per ongeluk is aangesloten op een

fasegeleider.

NL

-8-

bp04dh1

WAARSCHUWING!

Een slechte aansluiting of het ontbreken van een aansluiting tussen de aardkabel

en het werkstuk kan leiden tot dodelijke elektrische schokken.

Indien het werkstuk niet is geaard, schakelen zekering F3 en schakelaar CB1 uit,

waardoor de stroombron wordt uitgeschakeld.

WAARSCHUWING!

Start de apparatuur NIET wanneer de afdekking is verwijderd.

Sluit de apparatuur NIET aan onder spanning of wanneer u deze vasthoudt of

draagt.

Raak de toorts NIET aan wanneer de voeding is ingeschakeld.

LET OP!

Dit product is bestemd voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit product

radiostoring veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om

passende voorzorgsmaatregelen te nemen.

LET OP!

Plaats de stroombron ten minste 3 meter van het snijgebied, aangezien vonken en

spatten de stroombron kunnen beschadigen

4.1 Controle bij levering en locatie

1. Verwijder de verpakking, maar laat de transportbouten op hun plaats. Controleer

de apparatuur op beschadigingen die niet direct zichtbaar zijn bij ontvangst.

Meld eventuele schade gelijk aan het transportbedrijf.

2. Controleer of er losse onderdelen in de verpakking zitten.. Controleer of de

luchtkanalen in de achterzijde van de afdekking niet zijn geblokkeerd met

verpakkingsmateriaal waardoor de luchtstroom niet door de stroombron kan

stromen.

De stroombron is voorzien van een hijsoog en kan eenvoudig worden

opgehesen. Controleer of de te gebruiken hijsapparatuur het gewicht van de

stroombon kan hijsen. Het gewicht wordt vermeld in de TECHNISCHE

GEGEVENS.

WAARSCHUWING!

Het product moet met een vorkheftruck

worden getild of als volgt:

NL

-9-

bp04dh1

3. Installeer de wielset op de stroombron, zoals beschreven in de instructies die bij

de wielset worden geleverd.

4. Plaats de stroombron zo dat de ventilatieopeningen niet geblokkeerd worden. De

minimale toegestane afstand tot de muur of andere obstructie is 60 cm.

Luchtfilters mogen niet worden gebruikt – installatie of montage van luchtfilters

voorkomt de koude luchtstroom en veroorzaakt een risico van o ververhitting. De

garantie vervalt bij gebruik van luchtfilters, ongeacht de soort.

5. Er is een luchtbron benodigd voor het snijden, die ten minste 7,08 m

3

/u bij 76

KPa (11 psi) schone en droge lucht afgeeft. De luchtdruk voor het snijden mag

niet hoger zijn dan 1000 KPa (150 psi). Dit is de maximale inlaatdruk voor de

bijgeleverde filterregelaar.

4.2 Netvoeding

1. Bij de schakelaar (stopcontact of dergelijke) moet een stevig bevestigde

stroomonderbreker met zekeringen of een schakelaar worden geplaatst (zie afb.

1). De voedingskabel moet zijn voorzien van geïsoleerde koperen geleiders –

driefasige geleiders en aardkabel. U kunt een dikke met rubber geïsoleerde

kabel gebruiken. De kabel kan worden geleid door onbuigzame kabelleidingen of

door flexibele kabelkanalen. In tabel 1 ziet u geschikte afmetingen van geleiders

en zekeringen

Afb. 1. Standaard installatie met bijgeleverde, driefasige stroomonderbreker met contact en stekker.

Aanbevolen zekeringen en minimale kabeldiameter

ESP 150 50 Hz

Spanning 380 - 400 V 415 V

Diameter netkabel mm

2

4G25 4G16

Fasestroom I

1eff

49 A 44 A

Zekering , anti-piek 100 A 90 A

Tabel 1.

NB! De bovenstaande kabeldiameters en zekeringen zijn in overeenstemming met de Zweedse

regelgeving. Gebruik de stroombron volgens de geldende nationale regelgeving.

NL

-10-

bp04dh1

2. De stroombron wordt af fabriek afgesteld voor de hoogste aansluitspanning.

Indien de apparatuur wordt bediend met een andere spanning, moeten de

brugcontacten op het klemmenbord in de stroombron worden verplaatst naar de

correcte positie voor de relevante spanning. De verschillende posities van

brugcontacten worden in afb. 2a en 2b weergegeven. Het klemmenbord is

toegankelijk wanneer de toegangsdeur aan de linkerkant wordt verwijderd.

Afb. 2a. Klemmenblok op modellen voor 380/415

VAC, geconfigureerd voor 380

–400 VAC.

Afb. 2b. Klemmenblok op modellen voor 380/415

VAC, geconfigureerd voor 415 VAC.

1 4-aderige kabel (geleverd

door klant)

2 Groene/gele geleider 3 Netaansluiting aarde

Afb. 4. Aansluiting voedingskabel

NL

-11-

bp04dh1

3. Regelkeuze met losstaande verdeelkast: De stroombron wordt geleverd met

contact P45 aangesloten op aansluiting J4 MAN (handmatig) (toortsgassen en

toorts worden rechtstreeks aangesloten op de stroombron). Indien de

stroombron wordt gebruikt met een losstaande verdeelkast, moet P45 worden

verplaatst naar aansluiting J5 MECH (mechanisch).

Configuratie af fabriek

–

P45 aangesloten op J4

(MAN).

P45 verplaatst naar J5 (MECH) wanneer de

losstaande verdeelkast moet worden verplaatst.

Afb. 5. Handmatige respectievelijk mechanische bediening.

NL

-12-

bp04dh1

FOUT SIGNAAL

NAAR CNC-

EENHEID

GASVOORST RO O

M SIGNAAL

VAN CNC-

EENHEID

KLEM J1

ONTSTEKINGSSIG

NAAL BOOG

NAAR CNC-

EENHEID

STARTSIGNAAL

PLASMA VAN

CNC-EENHEID

Opmerking! J1 geschikte stekker en

klem

KABEL GELEVERD DOOR KLANT

14-pens recht

*) NOOD-

STOPSI GNAAL

VAN CNC-

EENHEID

BOOGSPANNINGS

- SIGNAAL

VERDELER 20:1

* LET OP: indien de noodstopschakelaar van de CNC-eenheid niet over een verbreekcontact

beschikt, moet er een brugcontact worden gemaakt tussen TB1-16 en TB1-20.

Afb. 6. Penconfiguratie voor aansluiting afstandsbediening J1 voor aansluiting van CNC-eenheid.

4.3 Aansluiting toorts

1. Toortsaansluiting (zie afb. 7en 8).

a. Indien er alleen een boogontstekingssignaal is vereist, moet de bijgeleverde

afstandsbedieningschakelaar (optioneel) worden aangesloten op de

connector van de toorts op het klemmenpaneel voorop de schakelaar (zie

afb. 8).

b. Indien toortstype PT-26 recht wordt gebruikt voor mechanische

CNC-bediening, zie afb. 6 voor penconfiguratie met betrekking tot in- en

uitgangssignalen of afb. 5 met betrekking tot selectie van regelmethode.

NL

-13-

bp04dh1

Afb. 7. Indien de toorts handmatig wordt gebruikt, leidt u de aansluitkabels door de rubberen

afdichting op de voorkant van ESP-150 en voert u de aansluiting uit volgens de afbeelding.

Afb. 8. Indien u gebruik maakt van mechanische bediening met een afgeschermde rechte toorts,

verwijdert u de rubberen afdichting, plaatst u de kraag op het voorpaneel en haalt u de borgmoer aan.

1 Beschermgas 4

Water UIT (

–

) (toorts)

2 Water IN (+) (controleboog) 5 Toortsconnector

3 Plasma/startgas

Afb. 9. Aansluiting toorts

NL

-14-

bp04dh1

4.4 Gasaansluiting

1. Sluit de gastoevoer aan. De gasflessen kunnen worden geplaatst en vergrendeld

op de plank voor de gasfles van de stroombron. Sluit de regelaars aan volgens

de bijgeleverde aanwijzingen van de betreffende r egelaar .

2. Sluit de gasslangen aan op de regelaars en op de juiste gasaansluitingen

(optioneel: adapters voor lucht, 19 x 54 voor Ar/H2) op de achterkant van de

stroombron. De aansluitingen moeten met een moersleutel worden aangehaald.

Ongebruikte terminals moeten worden aangesloten en de aansluitingen worden

aangehaald m et een moersleutel. Zie afb. 11.

Afb. 10. Aansluitingen luchtfilterregelaar.

*) Sluit bij gebruik van plasmagas UITSLUITEND 1 van de ingangen aan, NOOIT beide.

1 Startgas 2 Snijgas 3 Beschermgas

Afb. 11. Gasaansluitingen.

NL

-15-

bp04dh1

4.5 Aansluiting voor aardkabel

1. Sluit de kabelklem van de aardkabel aan op het klemmenblok van de aardkabel

linksonder op de voorkant van de stroombron.

2. Sluit de aardkabel elektrisch aan op het werkstuk. De aansluiting moet worden

gemaakt op een schoon metalen oppervlak, vrij van vuil, verf, roest, walshuid,

enz.

1 Werkbank 2 Aardkabel 3 Toorts PT-26

NL

-16-

bp04dh2

5 GEBRUIK

De algemene veiligheidsvo o rschriften voor het geb ruik van de hier beschre-

ven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,

voordat u de uitrusting in gebruik neemt.

WAARSCHUWING!

Als de schakelaar onder de bovenste scharnierafdekking is geactiveerd, kan er een

gevaarlijke spanning ontstaan tussen de aardkabel en aardaansluiting. Dit wordt

meestal veroorzaakt door een slecht of verbroken contact tussen de aardkabel en

het werkstuk. De aardkabel moet altijd elektrisch in contact staan met het werkstuk,

anders is er kans op gevaarlijke elektrische schokken.

WAARSCHUWING!

Controleer altijd of de voeding naar de toorts is uitgeschakeld, alvorens

afstellingen of onderhoud aan de toorts te verrichten.

LET OP!

Start de stroombron NOOIT wanneer de afdekking is verwijderd. Bediening zonder

afdekking leidt niet alleen tot persoonlijke veiligheidsrisico's, maar vermindert ook het

koeleffect en kan daarom schade aan de apparatuur tot gevolg hebben.

De zijkanten moeten zijn gesloten wanneer de apparatuur is ingeschakeld.

Draag geschikte persoonlijke veiligheidsuitrusting alvorens u met snijden begint

- lashelm

en handschoenen moeten altijd worden gedragen.

Zie pagina 2 voor meer veiligheidsinformatie.

LET OP!

De hoofdschakelaar in de scharnierafdekking is ingeschakeld wanneer het klemmenbord

van spanning wordt voorzien, zelfs als de HOOFDSCHAKELAAR is uitgeschakeld.

In dit hoofdstuk worden de regeleenheid en het gebruik van de stroombron

beschreven en worden enkele tips gegeven aangaande snijkwaliteit.

NL

-17-

bp04dh2

5.1 Regeleenheid en indicatielampjes

1 Koelmiddel bijvullen 6 Netschakelaar

2 Indicatielampje voor koelmiddelniveau 7 Schakelaar voor gas

3 Aansluiting voor aardkabel 8 Huidige regelinstelling

4 Ampère en voltmeter 9 Indicatielampjes

5 Aansluiting voor toorts

De indicatielampjes op de voorkant van de stroombron geven de status aan tijdens

plasmasnijden. Indien u bekend bent met het snijproces, kunt u problemen met

apparatuur snel oplossen door naar de indicatielampjes te kijken.

De indicatielampjes werken wanneer de juiste voeding is aangesloten, de

brugcontacten op het klemmenbord voor ingaande voeding zijn geconfigureerd voor

deze netspanning, de hoofdschakelaar is ingeschakeld en de afdekking juist is

gesloten.

De regeleenheid en functies van het bedieningspaneel

STROOM AAN/UIT

Hoofdschakelaar voor ventilator, koeleenheid en

bedrijfscircuits.

NL

-18-

bp04dh2

GASMODUS

Schakelaar gasmodus met drie posities.

S Snijgasdruk en -stroom kunnen worden ingesteld in de

modus CUT

S in de modus START/SHIELD kunnen de start- en

beschermgasdruk en gasstroom worden ingesteld.

S De schakelaar moet tijdens het snijden in de modus

OPERATE staan

STROOMREGELING

Regeling voor het instellen van de juiste

snijstroom. Zie ook de toepassingsinformatie op

pagina 20 en NO T AG.

Indicatielampjes

'

OVERVERH.

Indicatielampje voor oververhitting, gaat branden wanneer een of meer

van de o ververhittingsbeveiligingen in de stroombron breken door

oververhitting. Het lampje kan zwak branden tijdens gasnastroom.

Stop met snijden wanneer het lampje begint te branden en laat de

apparatuur afkoelen. Indien het lampje gaat br anden terwijl

oververhitting niet kan plaatsvinden, controleert u de oververhittings-

beveiligingen en de bevestiging van de aansluitingen.

GEREED/LAGE GASDRUK OF -STROOM

Het lampje geeft aan dat de apparatuur gereed is voor gebruik, maar dient

ook als een indicator voor de toortsschakelaar, voor de gasmodus-

schakelaar en waarschuwt voor een lage gasdruk of lage gasstroom. Het

lampje gaat branden wanneer de hoofdschakelaar is ingeschakeld, maar

niet wordt gebruikt ( er wordt niet gesneden). Het lampje blijft branden

wanneer de gasm odusschakelaar in de modus CUT wor d t ingesteld, zelfs

wanneer de gasstroom of -druk juist is ingesteld. Het lampje gaat niet uit

wanneer de gasm odusschakelaar in de modus OPERATE wordt gezet (de

gasmagneetkleppen sluiten).

In de modus OPERATE fungeert het lampje als een waarschuwingslampje voor

LOW GAS. Indien het lampje gaat br anden wanneer de toortsschakelaar wordt

ingedrukt, is de gasdruk of gasstroom te laag.

NL

-19-

bp04dh2

HOGE FREQ INGESCHAKELD

Het lampje gaat branden wanneer de apparatuur in de modus

OPERATE staat en de toortsschakelaar wordt ingedrukt. Het lampje

moet blijven br anden totdat de plasmaboog word t ontstoken.

TOORTS AAN

Het lampje brandt wanneer de stroombron spanning uitzendt om de

plasmaboog te ontsteken en te behouden.

OPMERKING! Raak de delen aan de voorkant nooit aan en voer geen

afstellingen aan de toorts uit wanneer het lampje TORCH ON brandt,

zelfs wanneer de hoofdschakelaar is uitgeschakeld.

5.2 De stroombron instellen

1. Open voorzichtig alle gaskleppen.

2. Zet de gasmodusschakelaar op GAS M ODE in de modus OPERATE en de

hoofdschakelaar van de stroombron op POWER in de modus OFF.

3. Activeer de schakelaar (stopcontact of dergelijke).

4. Zet de schakelaar van de netspanning POWER op ON. Het indicatielampje

POWER moet gaan branden en de koelventilator draaien.

5. Wanneer de gasmodusschakelaar GAS MODE in de modus START/SHIELD

staat, moeten de gasmagneetkleppen zijn geopend. Stel de start- respectievelijk

beschermgasregelaar in.

Zet de schakelaar in de modus CUT en stel de snijgasregelaar in op de

aangegeven druk .

6. Laat de gassen enkele minuten stromen om condens uit de slangen te blazen.

7. Zet de schakelaar van de gasmodus GAS MODE in de modus OPERATE. De

gasstroom moet vervolgens worden uitgeschakeld.

8. Zet de knop CURRENT CONTROL in de gewenste stand.

NL

-20-

bp04dh2

5.3 Aanbevolen gas en stroom

De aanbevolen gas- en stroominstelling voor de beste snijresultaten voor standaard

metalen staan hieronder vermeld.

Carbonstaal Roestvrij staal

Tot 3,2 mm.

50–65 A, plasmagas-

lucht/beschermgas-

lucht.

Tot 3,2 mm.

50–65 A, plasmagas

N2/beschermgas N2

levert het beste

oppervlak met een

beetje slak op materiaal

van 3,2 mm.

4,8–12,7 mm

100 A, plasmagas/be-

schermgaslucht. 100 A,

plasmagaslucht/be-

schermgaslucht werkt

ook goed, maar

produceert slak aan de

onderrand van het

materiaal van 12,7 mm.

50–65 A, plasmagas-

lucht/beschermgaslucht

geeft slakvrij snijwerk,

maar ruwe op-

pervlakken.

12,7–50,8 mm

150 A, plasmagas/lucht

Carbonstaal Aluminium

3,2–9,6 mm

100 A, plasmagas

N

2

/beschermgas N

2

levert enige of geen

slak op en een goede

oppervlakkwaliteit van

het materiaal van 12,7

mm.

Tot 6,35 mm.

50–65 A, plasmagas

N2/beschermgas N2

geeft relatief glad,

slakvrij snijwerk.

100 A, plasmagaslucht/

beschermgaslucht

levert een beetje

slakvorming op aan de

onderrand, maar een

ruwer oppervlak.

50–65 A, plasmagas-

lucht/beschermgaslucht

geeft een ruwer

oppervlak.

Meer dan 6,35 mm 150 A, plasmagas/N

2

H-35

NL

-21-

bp04dh3

6 ONDERHOUD

WAARSCHUWING!

Controleer of de netspanning naar de machine extern is afgesloten. Schakel de

schakelaar van het stopcontact uit voordat u de stroombron inspecteert of

repareert.

WAARSCHUWING!

Plasmasnijders gebruiken bijzonder hoge spanningen die tot ernstig letsel en zelfs

de dood kunnen leiden. Ga uiterst voorzichtig te werk wanneer de afdekkingen zijn

verwijderd.

LET OP!

Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens

de garantieperiode reparaties uitvoert.

Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige betrouwbare werking.

Alleen personen met de benodigde elektrotechnische kennis (bevoegd personeel)

mogen de veiligheidsplaten verwijder en.

Indien de appar atuur niet juist werkt, dient u onmiddellijk het werk te stoppen en de

oorzaak van het probleem te achterhalen. Onderhoudswerkzaamheden mogen

uitsluitend worden uitgevoerd door vakbekwame personen. Elektrisch onderhoud

mag uitsluitend worden uitgevoerd door erkende elektriciens. Laat de apparatuur

nooit controleren, reinigen of reparer en door ongekwalificeerde personen. Gebruik

uitsluitend aanbevolen reserveonderdelen.

6.1 Inspectie en reiniging

De volgende punten dienen regelmatig te worden gecontroleerd en/of gereinigd met

betrekking tot de stroombron.

1. Sluit de aansluiting van de aardkabel aan het werkstuk aan.

2. Controleer of de aardverbinding van het werkstuk goed is bevestigd aan de

aarde op het frame van de stroombron.

3. Controleer het hitteschild van de toorts. Vervang het schild bij beschadigingen.

4. Controleer de elektrode van de toorts en het mondstuk van de elektrode

dagelijks op slijtage. Verwijder eventuele spatten.

5. Controleer of de kabels en slangen niet beschadigd of verbogen zijn.

6. Controleer of alle stekkers, aansluitingen en de aardklem goed zijn aangesloten.

NB! Water kan zich in de persluchtleidingen verzamelen. Richt de eerste

luchtstroom altijd van de apparatuur af ter voorkoming van schade.

NL

-22-

bp04dh3

7. Controleer of alle ingaande voeding is af gesloten. Gebruik een veiligheidsbril en

gezichtsmasker en blaas de stroombron inwendig schoon met droge perslucht

bij een lage druk.

8. Laat regelmatig water uit het filter onder de luchtregelaars lopen.

6.2 Koelmiddel bijvullen

WAARSCHUWING!

De koelmiddelpomp kan beschadigd raken als de apparatuur wordt gebruikt zonder

koelmiddel in het systeem.

LET OP!

Het koelmiddel dient te worden verwerkt als chemisch afval.

S Vullen met koelmiddel met 7,5 liter koudemiddel

Gebruik bij voorkeur kant-en-klaar koelmiddel van ESAB. Zie accessoires op

pagina 30.

Opmerking! Het koelmiddel moet worden bijgevuld als er een toorts, lasbrander

of aansluitkabels van 5 meter of langer worden aangesloten. Wanneer u het

waterniveau bij het bijvullen wilt aanpassen, hoeft u de koelwaterslang niet los te

koppelen.

6.3 Stroomregeling

Een onjuiste afstelling van de stroom kan de levensduur van vervangbare

onderdelen verkorten met opstartproblemen, sm erige lassen of oververhitting van de

toorts tot gevolg. De onderstaande stromen zijn van toepassing op de koude stand

(lasboog niet ontstoken). Houd altijd de veiligheidsmaatregelen in acht alvorens de

stroom te meten. Zo voorkomt u elektrische schokken die dodelijk kunnen zijn.

1. Schakel de ingaande voeding uit met de schakelaar bij het stopcontact.

2. Open de afdekking van de stroombron en trek het snoer van de stekker van de

toortsschakelaar naar buiten.

3. Sluit de afdekking.

4. Schakel de ingaande voeding in met de schakelaar bij het stopcontact.

5. Zet de schakelaar van de gasmodus GAS MODE in de modus START/SHIELD.

6. Zet de schakelaar van de netspanning POWER op ON.

7. Meet de stroom met behulp van de stroommeetset (optie).

8. Zet de schakelaar van de gasmodus op GAS MODE in de modus CUT en

controleer de stroom met behulp van de stroommeetset (optie).

9. Zet de schakelaar van de netspanning POWER op OFF.

10. Schakel de voeding uit met de schakelaar bij het stopcontact.

NL

-23-

bp04dh3

11. Sluit het snoer van de toortsschakelaar in de stroom br on opnieuw aan.

PT-26, plasmagasstroom (zonder lasboog)

Stikstof of lucht bij 412 KPa (60 psi): 3115 l/h, H-35 bij 619 KPa (90 psi):

3681 l/u

PT-26, startgasstroom

Stikstof of lucht bij 271 KPa (40 psi): 2.124 l/u

PT-26, beschermgasstroom

Lucht of stikstof bij 577 KPa (85 psi) ten minste 5663 l/u.

6.4 Afstelling elektrodeafstand

De elektrodeafstand, die onderdeel uitmaakt van de hoogfrequentiegenerator, is

standaard ingesteld op 0,635 +/- 0,002 mm. Na lange bedrijfsperioden, of in het

geval van een storing, moeten de elektroden wellicht worden afgesteld of vervangen.

Stel de elektrodeafstand af met een voelermaat. De elektroden van de

elektrodeafstand mogen niet worden gereinigd of ingekort. Vervang beide elektroden

altijd tegelijkertijd.

7 PROBLEMEN OPLOSSEN

Voer deze controles uit voordat u contact opneemt met een erkend reparateur.

Probleem Oplossing

Geen lasboog. S Controleer of de schakelaar van de voeding

is ingeschakeld.

S Controleer of de lasstroomkabel en de

aardkabels op de juiste manier zijn

aangesloten.

S Controleer of de juiste stroomsterkte is

ingesteld.

De lasboog wordt tijdens het lassen onder-

broken.

S Controleer of de oververhittingsbeveiligingen

zijn geactiveerd (aangegeven door het

lampje op de voorzijde).

S Controleer de zekeringen van de

netvoeding.

De oververhittingsbeveiliging wordt regelmatig

geactiveerd.

S Zorg ervoor dat de aangegeven waarden

voor de stroombron niet worden

overschreden (d.w.z. de eenheid niet wordt

overbelast).

Slechte lasprestaties. S Controleer of de lasstroomkabel en de

aardkabels op de juiste manier zijn

aangesloten.

S Controleer of de juiste stroomsterkte is

ingesteld.

S Controleer of de juiste elektrode wordt

gebruikt.

S Controleer de zekeringen van de

netvoeding.

NL

-24-

bp04dh3

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

ESP 150 is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de internationale

en europese norm EN 60974-1, EN 60974-2, EN 60974-3 en EN 60974-10. Na onder-

houd- of reparatiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien

dat het product nog steeds voldoet aan de bovengenoemde norm.

Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende

ESAB-onderhoudsmonteur.

Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van

deze publicatie.

NL

Schema

-25-

bp04e

-26-

bp04e

-27-

bp04e

-28-

bp04e

ESP-150

Bestelnummer

-29-

bp04o

Ordering no. Denomination Type Type

0558 002 713 Power source for plasma cutting ESP 150 400 V

0463 147 086 Instruction manual RU ESP 150

Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com

ESP-150

Accessoires

-30-

bp04a

Coolant (Ready mixed) 10 l ................ 0007 810 012

Information on further accessories can be found in separate brochures.

-31-

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel:+4536300111

Fax:+4536304003

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel:+33130755500

Fax:+33130755524

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel:+3612044182

Fax:+3612044186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel:+390297968.1

Fax:+390297968701

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel:+4733121000

Fax:+4733115203

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel:+421744882426

Fax:+421744888741

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB international AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel:+553121914333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax:+19056704879

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax:+5283507554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax:+18436645748

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel:+862123263000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel:+91334784517

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel:+62214600188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel:+81456707073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel:+82552698170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB ESP-150 Handleiding

ESAB ESP-150 Handleiding

Gerelateerde artikelen

Andere documenten