Gebruiksaanwijzing
0463 605 001 NL 20191104
Valid for: serial no. 730-xxx-xxxx, 735-xxx-xxxx
EMP 255ic en EMP 320ic
INHOUDSOPGAVE
0463 605 001 © ESAB AB 2019
1
VEILIGHEID
.................................................................................................
5
1.1 Betekenis van de symbolen
..................................................................
5
1.2 Veiligheidsmaatregelen
.........................................................................
5
2
INLEIDING
...................................................................................................
9
2.1 Overzicht
.................................................................................................
9
2.2 Apparatuur
..............................................................................................
9
3
TECHNISCHE GEGEVENS
.........................................................................
10
4
INSTALLATIE
...............................................................................................
12
4.1 Plaatsing
.................................................................................................
12
4.2 Hijsinstructies
.........................................................................................
12
4.3 Netvoeding
..............................................................................................
13
5
BEDIENING
.................................................................................................
15
5.1 Aansluitingen en bedieningselementen voor gebruiker
.....................
16
5.2 Aansluiting van las- en aardkabels
......................................................
17
5.2.1 Voor het MIG/MMA-proces ................................................................... 17
5.2.2 Voor het TIG-proces ............................................................................. 18
5.3 Polariteitswisseling
................................................................................
18
5.4 Beschermgas
..........................................................................................
18
5.5 Volt/ampère-curves
................................................................................
18
5.5.1 SMAW (elektrode) 400 V...................................................................... 19
5.5.2 GMAW (MIG) 400 V ............................................................................. 19
5.5.3 GTAW (TIG) 400 V ............................................................................... 20
5.6 Inschakelduur
.........................................................................................
20
5.7 Spoel verwijderen/aanbrengen
.............................................................
21
5.8 Draad verwijderen/aanbrengen
.............................................................
22
5.8.1 Draad verwijderen ................................................................................ 24
5.8.2 Draad aanbrengen ............................................................................... 26
5.9 Lassen met aluminium draad
................................................................
26
5.10 Draadaanvoerdruk instellen
..................................................................
27
5.11 Draadaanvoerrollen verwijderen/aanbrengen
.....................................
28
5.11.1 Draadaanvoerrollen verwijderen .......................................................... 28
5.11.2 Draadaanvoerrollen aanbrengen.......................................................... 30
5.12 Draadgeleiders verwijderen/aanbrengen/afstellen
.............................
31
5.12.1 Uitgaande draadgeleider verwijderen/aanbrengen .............................. 33
5.12.2 Middelste draadgeleider verwijderen/aanbrengen ............................... 34
5.12.3 Draadgeleiders afstellen....................................................................... 35
5.13 Oververhittingsbeveiliging
....................................................................
36
5.14 Lift-TIG-lassen
........................................................................................
36
6
BEDIENINGSPANEEL
.................................................................................
38
6.1 Hoe te navigeren
....................................................................................
38
6.2 Hoofdmenu
..............................................................................................
38
INHOUDSOPGAVE
0463 605 001 © ESAB AB 2019
6.3 sMIG-modus: Basisch
............................................................................
39
6.4 sMIG-modus: Geavanceerd
...................................................................
39
6.5 Modus handmatig MIG-lassen: Basisch
...............................................
39
6.6 Modus handmatig MIG-lassen: Geavanceerd
......................................
39
6.7 Modus poedergevulde draad: Basisch
................................................
40
6.8 Modus poedergevulde draad: Geavanceerd
........................................
40
6.9 MMA-modus: Basisch
............................................................................
40
6.10 MMA-modus: Geavanceerd
...................................................................
41
6.11 Lift-TIG-modus: Basisch
........................................................................
41
6.12 Lift-TIG-modus: Geavanceerd
...............................................................
41
6.13 Instellingen
..............................................................................................
42
6.14 Informatie gebruikershandleiding
.........................................................
42
6.15 Referentiegids over pictogrammen
......................................................
42
7
ONDERHOUD
..............................................................................................
46
7.1 Routineonderhoud
.................................................................................
46
7.2 Onderhoud van de draadaanvoereenheid
...........................................
47
7.2.1 Draadaanvoereenheid reinigen ............................................................ 47
7.3 Onderhoud aan voedingszijde van EMP-unit
......................................
50
7.4 Onderhoud van toortsliner
....................................................................
50
7.4.1 Toortsliner reinigen ............................................................................... 50
8
PROBLEMEN OPLOSSEN
.........................................................................
51
8.1 Voorafgaande controles
.........................................................................
51
8.2 Foutcodes die worden weergegeven voor de software van de
gebruikersinterface (UI)
.........................................................................
53
9
RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
.....................................................
54
SCHEMA
..............................................................................................................
55
BESTELNUMMERS
.............................................................................................
57
SLIJTDELEN
.......................................................................................................
58
ACCESSOIRES
...................................................................................................
60
VERVANGENDE ONDERDELEN
........................................................................
61
SELECTIE VAN ROL EN DRAADGELEIDER
.....................................................
62
Rechten voorbehouden om specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.
1 VEILIGHEID
0463 605 001
- 5 -
© ESAB AB 2019
1 VEILIGHEID
1.1 Betekenis van de symbolen
Zoals gebruikt in deze handleiding: Betekent Let op! Wees Alert!
GEVAAR!
Betekent een direct gevaar dat, indien niet vermeden, kan leiden tot direct
en ernstig persoonlijk letsel of overlijden.
WAARSCHUWING!
Betekent een mogelijk gevaar dat kan leiden tot persoonlijk letsel of
overlijden.
VOORZICHTIG!
Betekent een gevaar dat kan leiden tot beperkt persoonlijk letsel.
WAARSCHUWING!
Lees de instructiehandleiding vóór gebruik goed door en
volg de richtlijnen op alle labels, de
veiligheidsprocedures van de werkgever en de
veiligheidsbladen (SDS) op.
1.2 Veiligheidsmaatregelen
De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien
dat iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke
veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de
eisen die voor dit type apparatuur gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht
worden genomen naast de standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.
Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed
bekend is met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan
leiden tot gevaarlijke situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot
gevolg kunnen hebben.
1. Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met:
○ de werking ervan
○ de plaats van de noodstopknoppen
○ de werking ervan
○ de toepasselijke veiligheidsmaatregelen
○ het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur
2. De gebruiker moet ervoor zorgen dat:
○ er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik van de
apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld
○ niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met
werkzaamheden wordt begonnen
3. De werkplek moet:
○ geschikt zijn voor het beoogde doel
○ tochtvrij zijn
1 VEILIGHEID
0463 605 001
- 6 -
© ESAB AB 2019
4. Persoonlijke beschermingsmiddelen:
○ Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een
veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen
○ Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals, armbanden,
ringen, etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen veroorzaken
5. Algemene veiligheidsmaatregelen:
○ Controleer of de aardkabel goed is vastgezet
○ Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend worden
uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien
○ Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en gemakkelijk
bereikbaar zijn
○ Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd aan in
bedrijf zijnde apparatuur
WAARSCHUWING!
Lassen en snijden met een lasboog kan gevaarlijk zijn voor uzelf en anderen. Neem
voorzorgsmaatregelen als u gaat lassen en snijden.
ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
• Installeer en aard de unit volgens de instructiehandleiding.
• Raak de elektrische onderdelen of elektroden niet aan met uw blote
handen, natte handschoenen of natte kleding.
• Zorg dat u geïsoleerd van het werkstuk en aarde werkt.
• Zorg voor een veilige werkhouding
ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN - Kunnen gevaar opleveren voor uw
gezondheid
• Lassers met pacemakers moeten hun arts raadplegen voordat ze aan
laswerkzaamheden beginnen. EMV kan met sommige pacemakers
interfereren.
• Blootstelling aan EMV kan andere effecten op de gezondheid hebben die
nu nog onbekend zijn.
• Lassers moeten altijd de volgende procedures volgen om de blootstelling
aan elektromagnetische velden te minimaliseren:
○ Leg de elektrode en de werkkabels samen aan dezelfde kant van uw
lichaam. Zet ze indien mogelijk met tape vast. Zorg ervoor dat uw
lichaam zich nooit tussen de toorts en de werkkabels bevindt. Draai
de toorts of werkkabel nooit rond uw lichaam. Houd de stroombron
en laskabels zo ver mogelijk uit de buurt van uw lichaam.
○ Sluit de werkkabel zo dicht mogelijk bij het te lassen gebied op het
werkstuk aan.
ROOK EN GASSEN - Kunnen een gevaar opleveren voor uw gezondheid
• Houd uw hoofd uit de gevaarlijke lasrook.
• Gebruik ventilatie en/of afzuiging bij de lasboog om gassen en rook uit uw
inademingsgebied en werkgebied af te voeren.
BOOGSTRALING - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
• Bescherm uw ogen en lichaam. Gebruik het juiste lasscherm en de juiste
filterlens en draag beschermende kleding.
• Bescherm omstanders m.b.v. schermen of lasgordijnen.
1 VEILIGHEID
0463 605 001
- 7 -
© ESAB AB 2019
LAWAAI - Te veel geluid kan uw gehoor beschadigen.
Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming.
BEWEGENDE DELEN - Kunnen letsel veroorzaken
• Houd alle deuren, panelen en kappen gesloten en zorg ervoor dat ze goed
op hun plaats vastzitten. Laat kappen alleen door gekwalificeerd personeel
verwijderen indien onderhoud nodig is en/of problemen moeten worden
opgespoord en verholpen. Breng de panelen of kappen weer aan en sluit
deuren nadat de servicewerkzaamheden zijn voltooid en voordat de motor
word gestart.
• Schakel de motor uit voordat er een eenheid wordt geïnstalleerd of
aangesloten.
• Houd uw handen, haar, losse kleding en gereedschap uit de buurt van
bewegende delen.
BRANDGEVAAR
• Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er geen brandbare
materialen in de buurt zijn.
• Niet gebruiken bij gesloten containers.
STORING - Neem bij storingen contact op met een deskundige monteur.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
VOORZICHTIG!
Dit product is alleen bedoeld voor booglassen.
WAARSCHUWING!
Gebruik de stroombron niet voor het ontdooien van bevroren leidingen.
VOORZICHTIG!
Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in
woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt
geleverd via het openbare elektriciteitsnet, dat een lage
spanning heeft. In dergelijke omgevingen kunnen
moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische
compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van
geleidings- en stralingsverstoringen.
1 VEILIGHEID
0463 605 001
- 8 -
© ESAB AB 2019
LET OP!
Breng afgedankte elektronische apparatuur naar
een recyclestation!
In overeenstemming met de Europese richtlijn
2012/19/EG betreffende afgedankte elektrische en
elektronische apparatuur en de toepassing hiervan
overeenkomstig nationale regelgeving, moet elektrische
en/of elektronische apparatuur aan het einde van de
levensduur naar een recyclestation worden gebracht.
Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf
informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten.
Neem voor meer informatie contact op met de
dichtstbijzijnde ESAB-dealer.
Het leveringsprogramma van ESAB omvat een assortiment lasaccessoires en
persoonlijke beschermingsmiddelen. Voor bestelinformatie kunt u contact opnemen
met uw lokale ESAB-dealer of onze website bezoeken.
2 INLEIDING
0463 605 001
- 9 -
© ESAB AB 2019
2 INLEIDING
2.1 Overzicht
De ESAB EMP-productfamilie, met de EMP 255ic en EMP 320ic, is een nieuwe generatie
lasstroombronnen voor meerdere lasprocessen (MIG/TIG/MMA), om te voldoen aan de
behoeften van de gebruiker in een groot aantal lastoepassingen.
De EMP beschikt over een gebruikersinterface (UI) in de vorm van een TFT-kleurenscherm
(Thin Film Transistor) van 11cm (4,3inch). Via dit scherm kan de gebruiker snel en
eenvoudig het lasproces en de parameters selecteren. Het is geschikt voor pas getrainde
gebruikers en voor gebruikers met een gemiddeld ervaringsniveau. Voor meer gevorderde
gebruikers kunnen een aantal functies worden geïntroduceerd en aangepast voor maximale
flexibiliteit.
De accessoires van ESAB voor dit product zijn vermeld in het hoofdstuk
"ACCESSOIRES" in deze handleiding.
2.2 Apparatuur
De stroombron wordt geleverd met:
• USB-stick met instructiehandleiding
• Veiligheidshandleiding
• 3m (9,8 ft) netspanningskabel met CEE 16 A stekker
• Gasslang met snelkoppeling
• Aardingskabel met massaklem, 4,5 m, 300 A
• Draadgeleiderbuizen: 0,8 mm (0,030 inch) - 1,2 mm (0,045 inch)
• Aandrijfrollen
○ 1,0 mm (0,040 inch)/1,2 mm (0,045 inch)
○ 0,8 mm (0,030 inch)/1,0 mm (0,040 inch)
• Diktemeter
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0463 605 001
- 10 -
© ESAB AB 2019
3 TECHNISCHE GEGEVENS
EMP 320ic (0700 300 991) EMP 255ic (0700 300 992)
Netspanning 400 V ±10%, 3~ 50/60 Hz 400 V ±10%, 3~ 50/60 Hz
Primaire stroom
I
max
MMA / I
eff
MMA 18,0 A / 11,4 13,0 A / 9,4 A
I
max
TIG / I
eff
TIG 16,0 A / 10,1 15,0 A / 6,3 A
I
max
MIG / I
eff
MIG 18,0 A / 11,4 17,0 A / 8,5 A
Nullastvermogen in de energiebesparende modus
U
in
400 V 68 W
Instelbereik
MMA 16 A / 20 V - 300 A / 32 V 16 A / 20 V - 255 A / 30 V
TIG 5 A / 10 V - 320 A / 23 V 5 A / 10 V - 255 A / 20 V
MIG 15 A / 15 V – 320 A / 34 V 15 A / 15 V – 300 A / 34 V
Maximale belasting bij MMA
40% inschakelduur 300 A / 32,0 V 255 A / 30,0 V
60% inschakelduur 255 A / 30,0 V 170 A / 27,0 V
100% inschakelduur 180 A / 27,0 V 130 A / 25,0 V
Maximale belasting bij TIG
40% inschakelduur 320 A / 23,0 V 255 A / 30,0 V
60% inschakelduur 265 A / 21,0 V 215 A / 19,0 V
100% inschakelduur 220 A / 19,0 V 170 A / 17,0 V
Maximale belasting bij MIG
40% inschakelduur 320 A / 23,0 V 255 A / 27,0 V
60% inschakelduur 265 A / 27,0 V 200 A / 24,0 V
100% inschakelduur 200 A / 24,0 V 160 A / 22,0 V
Rendement 86% 86%
Arbeidsfactor 0,87 0,87
Nullastspanning U
0
max 68 V 68 V
Nullastspanning U
0
max
met VRD geactiveerd
35 V 35 V
Draadaanvoersnelheid 1,3 – 20 m/min (50 – 800 inch/min)
Draaddiameter
Massieve zacht stalen draad 0,8 – 1,2 mm (0,030 – 0,045 inch)
Roestvrijstalen massieve
draad
0,8 – 1,2 mm (0,030 – 0,045 inch)
Poedergevulde draad 0,8 – 1,6 mm (0,030 – 0,045 inch)
Aluminium 0,8 – 1,2 mm (0,030 – 0,045 inch)
Bedrijfstemperatuur -10 tot +40 °C (+14 tot +104 °F)
Transporttemperatuur -20 tot +55 °C (-4 tot +131 °F)
Spoelgrootte 100 – 300 mm (4 – 12 inch)
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0463 605 001
- 11 -
© ESAB AB 2019
Afmetingen l × b × h 686 × 292 × 495 mm (27,0 × 11,5 × 19,5 inch)
Gewicht 31,75 kg (70,0 lb)
Beschermingsklasse IP23
Inschakelduur
De inschakelduur is de tijd uitgedrukt in een percentage van een periode van tien minuten,
gedurende welke u bij een bepaalde belasting kunt lassen of snijden zonder gevaar van
overbelasting. De inschakelduur geldt voor 40°C (104°F).
Beschermingsklasse
De IP-code duidt de beschermingsklasse aan, d.w.z. de mate van bescherming tegen het
binnendringen van vaste deeltjes of water.
Apparatuur met code IP 23S is bedoeld voor binnen- en buitengebruik; echter niet bij
neerslag bedienen.
Toepassingsklasse
Het symbool geeft aan dat de stroombron ontworpen is voor gebruik op plaatsen met een
verhoogd elektrisch gevaar.
4 INSTALLATIE
0463 605 001
- 12 -
© ESAB AB 2019
4 INSTALLATIE
De installatie moet door een deskundige technicus worden uitgevoerd.
VOORZICHTIG!
Dit product is bedoeld voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit
product radiostoringen veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de
gebruiker om passende voorzorgsmaatregelen te nemen.
4.1 Plaatsing
Plaats de stroombron zo dat de ventilatieopeningen niet geblokkeerd worden.
A. 152 mm (6 inch)
B. 100 mm (4 inch)
C. 152 mm (6 inch)
WAARSCHUWING!
Zet de apparatuur vast - vooral bij
een oneffen of aflopende
ondergrond.
4.2 Hijsinstructies
De stroombron kan aan een van de handgrepen worden opgetild. Mechanisch heffen moet
plaatsvinden met behulp van de twee handgrepen aan de buitenkant.
4 INSTALLATIE
0463 605 001
- 13 -
© ESAB AB 2019
4.3 Netvoeding
LET OP!
Netvoedingsvereisten
Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-12, vooropgesteld dat het
kortsluitvermogen groter is dan of gelijk is aan S
scmin
bij het aansluitpunt tussen de
voeding van de gebruiker en het openbare elektriciteitsnet. Het is de
verantwoordelijkheid van de installateur of de gebruiker van de apparatuur om er,
indien nodig in overleg met het energiebedrijf, voor te zorgen dat de apparatuur
alleen wordt aangesloten op een stroombron met een kortsluitvermogen groter dan
of gelijk aan S
scmin
. Zie de technische gegevens in het hoofdstuk TECHNISCHE
GEGEVENS.
De stroombron wordt geleverd met een 4×2,5 mm2 netspanningskabel en een
netvoedingsstekker van 16A en deze combinatie kan de nominale gegevens aan die
aangegeven zijn voor een 3-fasige netspanning van 380–415V.
1. Typeplaatje met gegevens
over aansluiting op de
netspanning
Aanbevolen zekeringen en minimale kabeldiameter
Netspanning 3~ 50/60 Hz
400 V ±10%
Ingangsstroom bij maximumvermogen 18 A
4 INSTALLATIE
0463 605 001
- 14 -
© ESAB AB 2019
Aanbevolen maximumspecificatie voor
zekering
1)
of stroomonderbreker
16 A
Diameter netspanningskabel
4 x 2,5 mm
2
(13 AWG)
Aanbevolen maximale lengte van het
verlengsnoer
15 m (50ft)
1)
Vertraagde zekering.
Voeding van generatoren
De stroombron kan door verschillende soorten generatoren van voeding worden voorzien.
Sommige generatoren leveren echter niet voldoende stroom om de lasstroombron goed te
laten werken. Aanbevolen worden generatoren met automatische spanningsregeling (AVR,
Automatic Voltage Regulation) of met een gelijkwaardig of beter type regeling en met een
nominaal vermogen van 15 kW 3 fasen.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 15 -
© ESAB AB 2019
5 BEDIENING
Algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de apparatuur kunt u vinden
in het hoofdstuk "Veiligheid". Lees het goed door voordat u het apparaat gaat
gebruiken.
LET OP!
Gebruik bij het verplaatsen van de apparatuur het daarvoor bestemde handvat. Trek
nooit aan de kabels.
WAARSCHUWING!
Draaiende onderdelen kunnen verwondingen
veroorzaken, pas dus goed op.
WAARSCHUWING!
Elektrische schok! Raak het werkstuk of de laskop tijdens het werken niet aan!
WAARSCHUWING!
De zijpanelen moeten tijdens het gebruik gesloten zijn.
WAARSCHUWING!
Draai de bout van de spoel vast om te voorkomen dat de spoel van de naaf schuift.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 16 -
© ESAB AB 2019
5.1 Aansluitingen en bedieningselementen voor gebruiker
Afbeelding 1. Voor- en achteraanzicht: Model EMP 255ic en EMP 320ic
1. Knop voor selectie van de stroom of de
draadaanvoersnelheid
8. Plus-uitgang [+]
2. Knop voor selectie van de spanning 9. Kabel voor polariteitswisseling
3. Hoofdknop voor navigatie en
parameterselectie
10. Display
4. Gasuitlaat voor TIG- en spoeltoorts 11. Gasinlaat voor MIG/MAG
5. Aansluiting voor
toorts/afstandsbediening
12. Gasinlaat voor TIG
6. Aansluiting voor toorts en gasuitlaat
voor MIG/MAG
13. Netspanningsschakelaar AAN/UIT
7. Min-uitgang [-] 14. Netspanningskabel
5 BEDIENING
0463 605 001
- 17 -
© ESAB AB 2019
1. Bovenste regelknop: (a)
Uitgangsstroomwaarde instellen (b)
Draadaanvoersnelheid instellen
3. Menunavigatie: Draaien en drukken om
een menuoptie te selecteren.
2. Onderste regelknop: (A) Selectie van
MIG-spanning (b) Regeling van
SMIG-spanning (c) MMA-modus:boog
AAN/UIT
LET OP!
In de MMA-modus wordt met de onderste regelknop het uitgangsvermogen
AAN/UIT gezet. Wanneer het uitgangsvermogen is ingeschakeld, wordt de
achtergrond van het display oranje (zie het hoofdstuk "BEDIENINGSPANEEL").
5.2 Aansluiting van las- en aardkabels
De stroombron heeft twee uitgangen voor het aansluiten van las- en aardkabels, een
minklem [-] (7) en een plusklem [+] (8).
5.2.1 Voor het MIG/MMA-proces
Voor het MIG/MMA-proces bepaalt het type laselektrode op welke uitgang de laskabel wordt
aangesloten. Raadpleeg de elektrodeverpakking voor informatie over de juiste
aansluitpolariteit van de elektrode. Sluit de aardkabel aan op de overblijvende lasaansluiting
(9) van de stroombron.
Bevestig de contactklem van de aardkabel aan het werkstuk en zorg voor een goed
elektrisch contact.
LET OP!
Schema met richtlijnen voor MIG-lassen:
Op de achterkant van de deur aan de spoelzijde staat een schema met richtlijnen
voor MIG-lassen, voor de selectie in eerste instantie van lasregelingen. Dit schema
is bedoeld als leidraad voor het instellen van parameters op deze apparatuur.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 18 -
© ESAB AB 2019
5.2.2 Voor het TIG-proces
Voor het TIG-proces (waarvoor optionele TIG-accessoires nodig zijn: zie het hoofdstuk
"ACCESSOIRES") wordt de voedingskabel van de TIG-toorts aangesloten op de minklem [-]
(7). Sluit de moer van de gasinlaat van de TIG-toorts aan op de gasuitlaatconnector (4) op
de voorkant van de stroombron. Sluit de moer van de gasinlaat (12) op het achterpaneel aan
op een geregelde beschermgasbron. Sluit de aardkabel van het werkstuk aan op de
aardkabelaansluiting (9). Verbind de toortsaansluiting met de Euro-toortsaansluiting (6).
5.3 Polariteitswisseling
De stroombron van het apparaat wordt geleverd met de kabel voor polariteitswisseling
aangesloten op de plusklem. Sommige draden, bijv. zelfbeschermende gevulde lasdraden,
kunnen beter worden gelast met negatieve polariteit. Negatieve polariteit houdt in dat de
kabel voor polariteitswisseling is aangesloten op de minklem en dat de aardkabel blijft
aangesloten als aansluiting voor de aardkabel van de toorts.
Controleer de aanbevolen polariteit voor de lasdraad die u wilt gebruiken. Raadpleeg
de elektrodeverpakking voor informatie over de juiste aansluitpolariteit van de
elektrode. De polariteit kan worden veranderd door de kabel voor polariteitswisseling
zodanig aan te sluiten dat dit geschikt is voor het desbetreffende lasproces.
5.4 Beschermgas
De keuze voor een geschikt beschermgas hangt af van het materiaal en het lasproces. In het
MIG/MAG-proces wordt normaal gesproken zacht staal gelast met gemengd gas (Ar + CO
2
)
of 100% kooldioxide (CO
2
). Roestvrij staal kan met gemengd gas (Ar + CO
2
) of trimix (He +
Ar + CO
2
) worden gelast. Voor het lassen van aluminium en siliciumbrons wordt puur
argongas (Ar) gebruikt. In de sMIG-modus (zie de paragraaf "sMIG-modus" van het
hoofdstuk "BEDIENINGSPANEEL") wordt de optimale lasboog voor het gebruikte gas
automatisch ingesteld. In het TIG-proces wordt normaal gesproken 100% argon gebruikt.
5.5 Volt/ampère-curves
De onderstaande curves tonen de maximale spanning en stroomsterkte van de stroombron
voor drie gebruikelijke lasprocesinstellingen. Andere instellingen resulteren in curves die
tussen deze curves liggen.
A= lasstroom (ampère), V = uitgangsspanning
5 BEDIENING
0463 605 001
- 19 -
© ESAB AB 2019
5.5.1 SMAW (elektrode) 400 V
V = uitgangsspanning
A = lasstroom (ampère)
5.5.2 GMAW (MIG) 400 V
V = uitgangsspanning
A = lasstroom (ampère)
5 BEDIENING
0463 605 001
- 20 -
© ESAB AB 2019
5.5.3 GTAW (TIG) 400 V
V = uitgangsspanning
A = lasstroom (ampère)
5.6 Inschakelduur
De EMP 215ic heeft een lasstroomvermogen van 255A bij een inschakelduur van 40%. De
EMP 320 heeft een lasstroomvermogen van 320A bij een inschakelduur van 40%. Een
zelfresettende thermostaat zal de stroombron beschermen als de inschakelduur wordt
overschreden.
Voorbeeld: Als de stroombron werkt met een inschakelduur van 40%, levert de stroombron
de nominale stroomsterkte gedurende maximaal 4 minuten tijdens elke periode van 10
minuten. De overige tijd (6 minuten) moet de stroombron kunnen afkoelen met draaiende
ventilatoren.
Er kan ook een andere combinatie van inschakelduur en lasstroom worden gekozen.
Raadpleeg de grafieken hieronder om de correcte inschakelduur voor een bepaalde
lasstroom te bepalen.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 21 -
© ESAB AB 2019
Afbeelding 2. Weergave van inschakelduur voor 400 V AC
5.7 Spoel verwijderen/aanbrengen
LET OP!
Het gas hoeft niet aangesloten te zijn voor deze procedure. De stroom moet
worden uitgeschakeld voor deze procedure.
De veer bepaalt de "remwaarde" die tegen de draadaanvoermotor en de trekkracht van de
aanvoerrolwielen in werkt. Draai de bout "A" vast, zie de afbeelding hieronder, totdat de
spoel niet meer vrijloopt.
Verwijder/plaats de spoel zoals hieronder wordt getoond.
LET OP!
Om de spoel van 100 mm (4 inch) te gebruiken, moet de plastic spoelklos van de
apparatuur worden verwijderd.
De borgmoer van de spoelklos voor de spoel van 100 mm (4 inch) vastdraaien:
A. Borgmoer van spoelklos
De borgmoer van de spoelklos voor de spoel van 200 mm (8 inch), 300 mm (12 inch)
vastdraaien:
5 BEDIENING
0463 605 001
- 22 -
© ESAB AB 2019
A. Borgmoer van spoelklos
LET OP!
De grotere spoelklos kan worden geleverd in de draadvorm getoond in de
afbeelding of als een gegoten plastic klos. Beide worden op dezelfde wijze
aangebracht, zoals getoond in de afbeelding.
5.8 Draad verwijderen/aanbrengen
LET OP!
Zie voor het aanbrengen van aluminium draad de paragraaf "Lassen met aluminium
draad".
De EMP 235ic en de EMP 320ic zijn geschikt voor spoelgroottes van 100 mm (4inch), 200
mm (8inch) en 300mm (12inch). Zie het hoofdstuk "TECHNISCHE GEGEVENS" voor de
juiste draaddiameter voor elke draadsoort.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 23 -
© ESAB AB 2019
Afbeelding 3. Aanzicht van draadspoelzijde
1. Draadspoel 3. Draadaanvoereenheid
2. Gaskleppen
WAARSCHUWING!
Houd de toorts niet in de buurt van gezicht, handen of lichaam en wijs er niet mee
naar gezicht, handen of lichaam, want dat kan letsel tot gevolg hebben.
LET OP!
Zorg ervoor dat de juiste draadaanvoerrollen worden geselecteerd.
LET OP!
Denk eraan de juiste contacttip in de lastoorts te gebruiken voor de betreffende
draaddiameter.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 24 -
© ESAB AB 2019
5.8.1 Draad verwijderen
1. Koppel de elektrische stroombron los van het apparaat.
2. Open de deur aan de draadspoelzijde van de EMP-unit.
1. Draadspoel 2. Draadaanvoereenheid
3. Zoek de draadaanvoereenheid en de spanarm op.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 25 -
© ESAB AB 2019
4. Zet de spanarm op de draadaanvoereenheid vrij door de spanknop gedeeltelijk los te
draaien, deze omhoog uit zijn arrêtering te trekken en naar u toe te draaien. De
spanarm is veerbelast. Hij zal opspringen wanneer de spanknop in de vorige stap uit
de weg wordt gedraaid, zie afbeelding hieronder.
Afbeelding 4. Draadaanvoermechanisme
1. Spanknop 4. Uitgaande draadaanvoergeleider
2. Spanarm 5. Ingaande draadaanvoergeleider
3. Naar toorts 6. Draad naar binnen
5. Als er nog draad in de toorts zit:
Snijd de draad af nabij de ingangszijde van de draadaanvoergeleider van de
draadaanvoereenheid en houd hierbij het spoeluiteinde vast (zodat de draad niet van
de spoel wordt afgewikkeld na het afsnijden). Maak het afgesneden uiteinde van de
draad vast aan de spoel (indien er nog draad op de spoel zit) om te voorkomen dat de
draad van de spoel wordt afgewikkeld.
6. Als er nog draad in de toorts zit:
Koppel de toorts los van de EMP-unit, trek de resterende draadlengte door de
draadaanvoereenheid en leg de toorts opzij (met de losse draad nog in de toorts). De
oude draad is nu volledig uit de draadaanvoereenheid verwijderd.
7. Verwijder de spoel van het apparaat (zie de paragraaf "Spoel
verwijderen/aanbrengen"). De oude draad en de spoel zijn nu volledig uit het apparaat
verwijderd. De draad in de toorts wordt in de volgende stap verwijderd.
8. Als er nog draad in de toorts zit:
Trek de oude draad uit de toorts aan een van beide kanten van de toorts.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 26 -
© ESAB AB 2019
5.8.2 Draad aanbrengen
VOORZICHTIG!
Als de toortsliner te lang is, bestaat het risico dat de draadaanvoereenheid
beschadigd raakt wanneer de toorts met kracht op de voedingseenheid wordt
geduwd om deze aan te sluiten.
Raadpleeg de handleiding van de toorts voor instructies voor vervanging van de
toortsliner.
LET OP!
Als bij vervanging van de draad de toortsliner moet worden vervangen, is de liner
mogelijk te lang en moet deze worden afgesneden. Raadpleeg de handleiding van
de toorts voor het aanbrengen van een nieuwe liner in de slang van de toorts.
1. Koppel de elektrische stroombron los van het apparaat.
2. Open de deur aan de draadspoelzijde van de EMP-unit.
3. Breng de nieuwe spoel aan (zie de paragraaf "Spoel verwijderen/aanbrengen").
4. Zet de spanknop op de draadaanvoereenheid los door deze omhoog uit zijn arrêtering
te trekken en naar u toe te draaien. De spanarm is veerbelast. Hij zal opspringen
wanneer de spanknop in de vorige stap uit de weg wordt gedraaid.
5. Installeer de juiste rollen voor de draadmaat (zie "Draadaanvoerrollen
verwijderen/aanbrengen").
6. Trek de draad met een recht afgesneden uiteinde (zonder buigingen) uit de nieuw
aangebrachte spoel en breng deze aan in de ingaande draadaanvoergeleider, door de
middelste draadgeleider, vervolgens over de groef van de aanvoerrol en door de
uitgaande draadaanvoergeleider tot de draad ongeveer drie centimeter (3 cm)
uitsteekt bij de Euro-adapteruitgang.
7. Sluit de spanarm op de draad in de groef van de draadaanvoerrollen en zet vast met
de spanarm. Controleer of de draad in de groef zit en niet uit de groef op het
roloppervlak loopt.
8. Sluit de toorts weer op de EMP-unit aan en let hierbij op dat het uiteinde van de draad
dat uit de Euro-adapter steekt, in de juiste geleiderbuis van de toortsaansluiting wordt
aangebracht.
9. Schakel de EMP-unit in. Gas hoeft niet te worden aangesloten voor deze procedure.
10. Leg de toortskabel min of meer recht en leid de draad door de toortskabel tot de draad
zichtbaar is bij de lascontacttip. Hiervoor moet de lastoortsschakelaar worden
ingedrukt. Raadpleeg de handleiding van de betreffende toorts voor de lengte van het
uitstekende draadgedeelte bij de contacttip.
○ Voor model EMP 255ic wordt het volgende toortsmodel gebruikt: PSF 305
(handleiding 0458 870 201)
○ Voor model EMP 320ic wordt het volgende toortsmodel gebruikt: PSF 305
(handleiding 0458 870 201)
11. Zie de paragraaf "Draadaanvoerdruk instellen" voor het nauwkeuriger instellen en
controleren van de draadaanvoerspanning voor de juiste draadaanvoerdruk.
12. Sluit de deur aan de draadspoelzijde van de EMP-unit.
5.9 Lassen met aluminium draad
LET OP!
Nadat u de stappen in deze paragraaf hebt uitgevoerd, keert u terug naar het
hoofdstuk "Draad verwijderen/aanbrengen".
5 BEDIENING
0463 605 001
- 27 -
© ESAB AB 2019
Voor het lassen van aluminium met behulp van de standaard geleverde toorts raadpleegt u
de instructiehandleiding van de MIG-toorts voor het vervangen van de standaard stalen
toortsbuisliner door een teflon toortsbuisliner.
• Voor model EMP 255ic wordt het volgende toortsmodel gebruikt: PSF 305
• Voor model EMP 320ic wordt het volgende toortsmodel gebruikt: PSF 305
Bestel de volgende accessoires:
• Teflon toortsbuisliner (PTFE-liner)
• Met teflon gecoate middelste en uitgaande draadgeleiderbuizen (kies de maat volgens
de draad in de paragraaf "SELECTIE VAN ROL EN DRAADGELEIDER" in de bijlage)
• U-groef, aluminium aanvoerrol (kies de maat volgens de draad in de paragraaf
"SELECTIE VAN ROL EN DRAADGELEIDER" in de bijlage)
5.10 Draadaanvoerdruk instellen
LET OP!
Voor deze procedure moet het apparaat worden ingeschakeld. Het gas hoeft niet te
worden aangesloten voor deze procedure.
1. Schakel de voeding van het apparaat in.
2. Zorg er eerst voor dat de draad soepel door de draadgeleider loopt.
VOORZICHTIG!
Het is belangrijk dat de aanvoerdruk niet te hoog is.
3. Afstelling voor minimale roldruk:
Als u de lastoorts ongeveer 6mm (¼inch) van het stuk hout houdt, moeten de
draadaanvoerrollen slippen. Als dit niet het geval is, vermindert u de spanning op de
draad door de spanknop op de draadaanvoereenheid af te stellen.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 28 -
© ESAB AB 2019
4. Afstelling voor juiste roldruk:
Als u de toorts ongeveer 50mm (2inch) van het stuk hout houdt, moet de draad
worden aangevoerd en buigen.
5.11 Draadaanvoerrollen verwijderen/aanbrengen
WAARSCHUWING!
De stroom moet worden uitgeschakeld voor deze procedure.
LET OP!
Gas hoeft niet te worden aangesloten voor deze procedure.
Twee paar aanvoerrollen met dubbele groef worden standaard meegeleverd en zijn
verkrijgbaar in verschillende maten (in de bijlage aangeduid als "STANDAARD" en als
"ACCESSOIRE"). Wijzig de aanvoerrollen zodat ze overeenkomen met de draadmaat/-soort
op de draadspoel. Zie de paragraaf "SELECTIE VAN ROL EN DRAADGELEIDER" in de
bijlage voor selectie van de aanvoerrol.
5.11.1 Draadaanvoerrollen verwijderen
1. Als nieuwe rollen worden geïnstalleerd, selecteert u de juiste maat en soort (staal of
aluminium) voor de geïnstalleerde draad.
2. Koppel de elektrische stroombron los van het apparaat.
3. Open de deur aan de draadspoelzijde van de EMP-unit.
4. Zet de spanarm vrij door hem omhoog uit de arrêtering te trekken en naar u toe te
draaien (zie afbeelding 5). Aangezien de draadaanvoerdruk wordt ontregeld bij het
vrijzetten van deze arm, moet de spanning op de rollen opnieuw worden afgesteld in
een latere stap. De spanarm (2) is veerbelast. Hij zal opspringen wanneer de
spanknop in de vorige stap uit de weg wordt gedraaid.
5. Verwijder de draad uit het draadaanvoermechanisme.
VOORZICHTIG!
Bij het verwijderen van de aandrijfrol (rol aan de linkerkant) moet u opletten
dat u het aandrijftandwiel niet verwijdert. Anders bestaat het risico dat u de
kleine schijfspie op de motoras verliest. Als u deze instructie niet volgt, wordt
het volledige apparaat onbruikbaar totdat dit onderdeel is vervangen.
6. Verwijder de twee draadaanvoerrollen door de borgschroeven en onderlegringen
ervan te verwijderen en vervolgens de rollen van de assen te schuiven (zie afbeelding
7).
5 BEDIENING
0463 605 001
- 29 -
© ESAB AB 2019
Afbeelding 5. Aandrijftandwiel met schijfspie op motoras
1. Aandrijftandwiel
VOORZICHTIG!
Vermijd dat het aandrijftandwiel (zie (1) in afbeelding 6) wordt verwijderd. (Gevaar
voor verlies van de schijfspie van de aandrijfas.)
5 BEDIENING
0463 605 001
- 30 -
© ESAB AB 2019
Afbeelding 6. Aanvoerrollen verwijderen en aanbrengen
5.11.2 Draadaanvoerrollen aanbrengen
VOORZICHTIG!
Bij het installeren van de draadaanvoerrollen moet u vermijden dat een rol (met
kracht) wordt aangebracht als een van de draadgeleiders in de weg zit. Verschuif de
hinderende draadgeleider lichtjes om ruimte te maken voor de rol. De
draadgeleiders worden afgesteld nadat de rollen zijn geïnstalleerd.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 31 -
© ESAB AB 2019
1. Installeer de twee nieuwe aandrijfrollen (met hetzelfde onderdeelnummer en in
dezelfde juiste groefrichting). Controleer of de groef van de juiste maat naar binnen is
gericht.
LET OP!
De draadaanvoerrollen worden vervangen (zodat ze overeenkomen met de
draadmaat en -soort van de nieuwe draad die wordt geïnstalleerd) of
hergebruikt indien draad van dezelfde maat en soort wordt gebruikt.
1. Labels
LET OP!
Het label aan de kant van de rol komt overeen met de groef aan de
tegenoverliggende zijde van de rol.
2. Haal de borgschroef van de aandrijfrol aan door deze rechtsom te draaien. Handvast
aandraaien is voldoende.
3. De draad moet in de draadaanvoereenheid worden aangebracht (zie het deel "Draad
aanbrengen").
LET OP!
Als de draad werd verwijderd, moet de draad opnieuw worden aangebracht
(zie het deel "Draad aanbrengen").
4. Sluit de drukrollen op de draad.
5. Stel de draadaanvoerdruk af door de spanning op de draad bij de draadaanvoerrollen
aan te passen. Hiervoor draait u de spanknop volgens de procedure in de paragraaf
"Draadaanvoerdruk instellen".
6. Sluit de deur aan de draadspoelzijde van de EMP-unit.
5.12 Draadgeleiders verwijderen/aanbrengen/afstellen
LET OP!
Het gas hoeft niet te worden aangesloten voor deze procedure.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 32 -
© ESAB AB 2019
LET OP!
De uitgaande draadgeleiderbuis moet worden geselecteerd volgens de
draadmaat en -soort (SS of aluminium) die zijn gekozen voor gebruik. De twee
andere draadgeleiders zijn standaardonderdelen die geschikt zijn voor alle draden.
Er zijn drie geleiderbuizen voor draadaanvoer: de ingaande draadgeleiderbuis, de middelste
draadgeleiderbuis en de uitgaande draadgeleiderbuis. De ingaande draadgeleiderbuis en de
middelste draadgeleiderbuis zijn standaardonderdelen voor alle draadsoorten/-maten, en
worden hier daarom niet vermeld. Deze procedure heeft betrekking op het
verwijderen/aanbrengen en vervolgens het afstellen van de uitgaande draadgeleiderbuis. Zie
afbeelding 22 voor de plaats van de geleiderbuizen en hun bevestigingsschroeven.
LET OP!
Voor de procedure in dit hoofdstuk moeten de draadaanvoerrollen verwijderd zijn
zodat de draadgeleiders toegankelijk zijn. Voer de stappen uit voor het verwijderen
van de draadaanvoerrollen en, later in deze procedure, voor het aanbrengen van de
rollen. Zie de paragraaf "Draadaanvoerrollen verwijderen/aanbrengen" wanneer
hiernaar wordt verwezen in de onderstaande stappen.
1. Selecteer en zorg voor de juiste uitgaande draadgeleider voor vervanging (zie de
paragraaf "SELECTIE VAN ROL EN DRAADGELEIDER" in de bijlage).
LET OP!
Aangezien deze selectie is gebaseerd op de draadmaat en -soort (staal of
aluminium), wordt aangenomen dat de draad reeds is geselecteerd en
beschikbaar is voor deze procedure.
1. Middelste draadgeleider: één maat
voor alle draden.
2. Uitgaande draadgeleider: 4 maten voor
staal, 3 maten voor aluminium
(selecteer in de tabel van de
handleiding).
2. Koppel de elektrische stroombron los van het apparaat.
3. Open de deur aan de draadspoelzijde van de EMP-unit.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 33 -
© ESAB AB 2019
4. Zet de spanarm vrij door de spanknop (zie (1) in afbeelding 5) los te draaien, uit zijn
arrêtering te trekken en naar u toe te draaien. De spanarm (zie (2) in afbeelding 5) is
veerbelast. Hij zal opspringen wanneer de spanknop in de vorige stap uit de weg
wordt gedraaid.
5. Als u de draad van de EMP-unit wilt verwijderen, snijdt u de draad vlak voor de invoer
in de draadaanvoereenheid af. Houd het uiteinde van de draad aan de spoelzijde vast
voordat u knipt zodat de draad niet van de spoel wordt afgewikkeld. Bevestig het
uiteinde met een geschikt middel aan het draadframe van de spoel om het
mechanisch vast te houden zodat u verder kunt gaan met deze procedure.
6. Verwijder de toorts van de EMP-unit, verwijder de rest van de oude draad die nog
steeds in de toorts zit en gooi deze weg zoals het hoort. De toorts wordt aan het einde
van deze procedure opnieuw aangesloten.
7. Verwijder de draadaanvoerrollen:
Zie de stappen in de paragraaf "Draadaanvoerrollen verwijderen/aanbrengen" voor
het verwijderen.
5.12.1 Uitgaande draadgeleider verwijderen/aanbrengen
1. Draai de duimschroef van de uitgaande draadgeleider los.
1. Ingaande draadgeleider 4. Duimschroef uitgaande draadgeleider
2. Middelste draadgeleider 5. Stelschroef middelste draadgeleider
3. Uitgaande draadgeleiderbuis 6. Stelschroef ingaande draadgeleider
5 BEDIENING
0463 605 001
- 34 -
© ESAB AB 2019
2. Verwijder de uitgaande draadgeleiderbuis door en uit de Euro-adaptereenheid.
LET OP!
Het is niet nodig de Euro-adaptereenheid te verwijderen om toegang te
krijgen tot de uitgaande draadgeleider. Een lichte, korte tik op de ingangszijde
van de uitgaande draadgeleider (na het losdraaien van de duimschroef) moet
voldoende zijn om de geleider ver genoeg uit de uitgangszijde te schuiven
zodat deze kan worden vastgepakt en uitgetrokken. Als dat niet het geval is,
kan de geleider terug naar binnen worden geduwd en met een tweede poging
ver genoeg naar buiten worden gebracht om deze vast te pakken en uit te
trekken.
3. Plaats de nieuwe buis van de juiste maat in de omgekeerde volgorde van verwijderen.
Draai de stelschroef nu niet vast (dat doet u bij "Afstellen" hieronder).
5.12.2 Middelste draadgeleider verwijderen/aanbrengen
1. Draai de oorspronkelijke middelste draadgeleiderbuis los en verwijder deze. Deze
middelste draadgeleiderbuis kan alleen aan de linkerkant worden
verwijderd/aangebracht.
2. Breng de nieuwe middelste draadgeleiderbuis aan. Deze middelste draadgeleiderbuis
kan alleen aan de linkerkant worden verwijderd/aangebracht. Schuif deze buis (met
het smalle deel eerst en naar rechts) in de middelste positie tot aan de aanslag en
draai de duimschroef handvast aan.
3. Breng de draadaanvoerrollen (opnieuw) aan:
VOORZICHTIG!
Omdat de draadgeleider nog niet zijn afgesteld (dat wordt na deze stap
gedaan), kan de willekeurige positie van een draadgeleider hinderen bij het
aanbrengen van een rol. Gebruik geen kracht om een rol op zijn as te
plaatsen. Controleer welke draadgeleiderbuis een obstakel vormt en plaats
deze uit de weg.
A) Zie stappen 8 - 11 in de paragraaf "Draadrollen verwijderen/aanbrengen" (voor het
installeren).
5 BEDIENING
0463 605 001
- 35 -
© ESAB AB 2019
5.12.3 Draadgeleiders afstellen
1. Controleer of er speling is tussen de middelste draadgeleiderbuis en de aanvoerrollen.
De duimschroef van de middelste draadgeleiderbuis moet handvast zijn aangedraaid.
2. Stel de uitgaande draadgeleiderbuis af zodat de speling tot de rechter aanvoerrol
ongeveer 1 mm (0,03 inch) is en draai de duimschroef handvast aan.
1. Aanvoerrollen 2. Draadgeleiderbuizen
3. Zorg dat u toegang hebt tot het uiteinde van de draad op de spoel en snijd het
uiteinde af zodat dit schoon en recht is. Dit is nodig om te zorgen voor geringe
weerstand bij het weer aanbrengen van de draad door de hele toortskabel tot aan de
toortstip.
4. Voer de draad vanaf de spoel door de draadaanvoergeleiders en leg de draad hierbij
in de groeven van de draadaanvoerrollen. Leg de draad in de binnenste groef van de
draadaanvoerrollen. Ga verder met het doorvoeren van de draad tot deze enkele
centimeters uitsteekt aan de uitgangszijde van de Euro-adapter.
5. Sluit de drukrollen op de draad.
6. Sluit de toorts weer aan op de EMP-unit.
7. Schakel de EMP-unit in.
LET OP!
Het gas hoeft niet te worden aangesloten voor deze procedure.
8. Leg de toortskabel min of meer recht en leid de draad door de toortskabel tot de draad
zichtbaar is bij de lascontacttip. Hiervoor moet de lastoortsschakelaar worden
ingedrukt. Raadpleeg de handleiding van de betreffende toorts voor de lengte van het
uitstekende draadgedeelte bij de contacttip.
9. Stel de draadaanvoerdruk af door de spanning op de draad bij de draadaanvoerrollen
aan te passen. Hiervoor volgt u de procedure in de paragraaf "De draadaanvoerdruk
instellen" voor een nauwkeurigere afstelling van deze spanknop.
10. Sluit de deur aan de draadspoelzijde van de EMP-unit.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 36 -
© ESAB AB 2019
5.13 Oververhittingsbeveiliging
VOORZICHTIG!
Dit apparaat is uitgerust met een oververhittingsbeveiliging
voor de voeding.
De lasstroombron is uitgerust met een oververhittingsbeveiliging die wordt ingeschakeld als
de interne temperatuur te hoog wordt. Wanneer dit het geval is, wordt de lasstroom
onderbroken en verschijnt er een oververhittingssymbool op het display. De
oververhittingsbeveiliging wordt automatisch gereset wanneer de temperatuur is
teruggekeerd naar de normale werktemperatuur.
5.14 Lift-TIG-lassen
Tweetakt- en viertaktlaswerkzaamheden afgebeeld
De trigger wordt gebruikt en er vloeit al stroom wanneer de elektrode wordt opgeheven voor
het aanstrijken.
1. De elektrode wordt in contact gebracht met het werkstuk.
2. De schakelaar wordt ingedrukt en er begint een lage stroom te vloeien.
3. De lasser beweegt de elektrode weg van het werkstuk: de boog strijkt aan en de
stroom neemt automatisch toe tot de ingestelde waarde.
5 BEDIENING
0463 605 001
- 37 -
© ESAB AB 2019
Tweetakt
A = Gasvoorstroom
B = Slope up
C = Slope down
D = Gasnastroom
Viertakt
A = Gasvoorstroom
B = Slope up
C = Slope down
D = Gasnastroom
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 605 001
- 38 -
© ESAB AB 2019
6 BEDIENINGSPANEEL
Algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de apparatuur vindt u in de
paragraaf "Veiligheidsmaatregelen" van het hoofdstuk "VEILIGHEID" in deze
handleiding. Algemene informatie over het gebruik treft u aan in het hoofdstuk
"GEBRUIK" van deze handleiding. Lees de beide hoofdstukken goed door voordat u
de apparatuur gaat gebruiken!
LET OP!
Nadat het apparaat is ingeschakeld, verschijnt het hoofdmenu op de
gebruikersinterface.
6.1 Hoe te navigeren
1. Bovenste regelknop
a) Uitgangsstroomwaarde
instellen
b) Draadaanvoersnelheid
instellen
2. Onderste regelknop
a) Selectie van
MIG-spanning
b) Regeling van
sMIG-spanning
c) MMA-modus: BOOG
AAN/UIT
3. Menunavigatie: Druk om te
selecteren
6.2 Hoofdmenu
1. sMIG-modus
2. Modus handmatig MIG-lassen
3. Modus poedergevulde draad
(MIG/MAG)
4. MMA-modus
5. Lift-TIG-modus
6. Instellingen
7. Gebruikershandleiding
8. Dialoogvenster
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 605 001
- 39 -
© ESAB AB 2019
6.3 sMIG-modus: Basisch
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Materiaalselectie
5. Selectie draadaanvoersnelheid
6. Indicator materiaaldikte
7. Dialoogvenster
6.4 sMIG-modus: Geavanceerd
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Materiaalselectie
5. Parameter
6. Draadaanvoersnelheid
7. Indicator materiaaldikte
8. Afstelling spanningsregeling
9. Dialoogvenster
6.5 Modus handmatig MIG-lassen: Basisch
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Materiaalselectie
5. Draadaanvoersnelheid
6. Instelling van de spanning
7. Dialoogvenster
6.6 Modus handmatig MIG-lassen: Geavanceerd
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Materiaalselectie
5. Parameter
6. Draadaanvoersnelheid
7. Instelling van de spanning
8. Dialoogvenster
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 605 001
- 40 -
© ESAB AB 2019
6.7 Modus poedergevulde draad: Basisch
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Draadaanvoersnelheid
5. Instelling van de spanning
6. Dialoogvenster
6.8 Modus poedergevulde draad: Geavanceerd
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Parameter
5. Draadaanvoersnelheid
6. Instelling van de spanning
7. Dialoogvenster
6.9 MMA-modus: Basisch
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Instelling van stroomsterkte
5. Uitgangsspanning voeding
(nullastspanning)
6. Dialoogvenster
7. Boog aan/uit
Blauw verandert in oranje wanneer de
uitgang "heet" is.
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 605 001
- 41 -
© ESAB AB 2019
6.10 MMA-modus: Geavanceerd
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Parameter
5. Ampèrage
6. Uitgangsspanning voeding
(nullastspanning)
7. Boog aan/uit
8. Dialoogvenster
Blauw verandert in oranje wanneer de
uitgang "heet" is.
6.11 Lift-TIG-modus: Basisch
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Ampèrage
5. Dialoogvenster
6.12 Lift-TIG-modus: Geavanceerd
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Parameter
5. Ampèrage
6. Dialoogvenster
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 605 001
- 42 -
© ESAB AB 2019
6.13 Instellingen
1. Reset-modus
2. Inch/metrisch
3. Basis/geavanceerd
4. Taal
5. Informatie
6. Beginscherm
7. Dialoogvenster
6.14 Informatie gebruikershandleiding
1. Onderhoudsinformatie
2. Slijt-/reserveonderdelen
3. Bedieningsinformatie
4. Beginscherm
5. Dialoogvenster
6.15 Referentiegids over pictogrammen
PICTOGRAM BETEKENIS PICTOGRAM BETEKENIS
Beginscherm Selectie puntlastijd
aan/uit
Informatie Draadaanvoersnelhe
id (Wire feed speed)
MIG-toorts Instelling puntlastijd
aan
Parameters Poedergevuld
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 605 001
- 43 -
© ESAB AB 2019
PICTOGRAM BETEKENIS PICTOGRAM BETEKENIS
Parameters Handmatig
MIG-lassen
Procent MMA
Voorstroom De tijd
gedurende welke het
beschermgas actief
blijft voordat de
lasboog wordt gestart
Smart MIG
Nastroom De tijd
gedurende welke het
beschermgas actief
blijft nadat de lasboog
is uitgeschakeld
Lift-TIG
Seconden Opslaan van
lasprogramma's voor
een specifieke
toepassing in de
geheugenmodus
Instellingen voor
menu
gebruikershandleiding
Annuleren
Spoeltoorts
(Niet alle markten)
Afstandsbediening
Instellingen Voetregeling
2T, toortsschakelaar
Aan/Uit
Nabranden Afstelling
van de tijd gedurende
welke de spanning
ingeschakeld blijft
nadat de
draadaanvoer is
uitgeschakeld, om
ervoor te zorgen dat
de draad niet in het
lasbad blijft vastzitten
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 605 001
- 44 -
© ESAB AB 2019
PICTOGRAM BETEKENIS PICTOGRAM BETEKENIS
4T, toortsschakelaar
vasthouden/vergren
delen
Gebruikershandleidi
ng in hoofdmenu
Amp Plaatdikte in
sMIG-modus
Boogdruk Bij het
elektrodelassen met
een toenemend
ampèrage wanneer
de booglengte wordt
ingekort om het
blijven vastzitten van
de staafelektrode in
het lasbad tegen te
gaan of te voorkomen
Trimbalk Wijziging
van het lasrupsprofiel
van plat in bol of van
plat in hol
Downslope
Downslope van de
stroom gedurende
een bepaalde
tijdsperiode aan het
einde van de
lascyclus
Geavanceerde
instellingen
Hot start Verhoging
van het ampèrage bij
het gebruik van de
elektrode om het
blijven vastzitten
tegen te gaan
Basisinstellingen
Inductantie
Toevoeging van
inductantie aan de
boogkarakteristieken
om de boog te
stabiliseren en
lasspatten tijdens het
kortsluitproces te
beperken
Volt
Geheugen waarin
lasprogramma's voor
een specifieke
toepassing kunnen
worden opgeslagen
Taalkeuze
Keuze van
staafelektrode
Maateenheid
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 605 001
- 45 -
© ESAB AB 2019
PICTOGRAM BETEKENIS PICTOGRAM BETEKENIS
Upslope, Upslope
van de stroom
gedurende een
bepaalde tijdsperiode
aan het begin van de
lascyclus
Rupsprofiel, hol
Draaddiameter Rupsprofiel, bol
7 ONDERHOUD
0463 605 001
- 46 -
© ESAB AB 2019
7 ONDERHOUD
WAARSCHUWING!
De stroom moet worden uitgeschakeld voor onderhoud.
VOORZICHTIG!
Alleen geautoriseerde personen mogen de afdekking van dit product verwijderen of
service, onderhoud of reparatie uitvoeren.
VOORZICHTIG!
Dit product valt onder de garantie van de fabrikant. Elke poging om
reparatiewerkzaamheden door niet-goedgekeurde servicecentra te laten uitvoeren,
zullen de garantie ongeldig maken.
VOORZICHTIG!
Zorg er voorafgaand aan elk gebruik voor dat:
Het toortslichaam en de toortskabels en -snoeren niet zijn beschadigd.
De contacttip van de toorts niet is beschadigd.
Het toortsmondstuk schoon is en geen verontreinigingen bevat.
LET OP!
Verricht vaker onderhoud bij extreem stoffige omstandigheden.
LET OP!
Er zijn geen door de gebruiker te onderhouden onderdelen in de voedingszijde van
de EMP-unit. Als onderhoud aan de elektronica/voedingszijde nodig is, moet u zich
wenden tot het dichtstbijzijnde ESAB-servicecentrum.
7.1 Routineonderhoud
Onderhoudsschema onder normale omstandigheden:
Interval Te onderhouden gebied
Om de 3
maanden
Reinig of vervang
onleesbare
etiketten.
Reinig de
lasaansluitingen.
Controleer of vervang de
laskabels.
Om de 6
maanden
Reinig de
binnenkant van de
apparatuur.
7 ONDERHOUD
0463 605 001
- 47 -
© ESAB AB 2019
7.2 Onderhoud van de draadaanvoereenheid
Het is een goede gewoonte om deze procedure uit te voeren nadat een draadspoel is
vervangen.
7.2.1 Draadaanvoereenheid reinigen
WAARSCHUWING!
Gebruik altijd hand- en oogbescherming bij het schoonmaken.
LET OP!
Gebruik de volgende drie afbeeldingen ter referentie tijdens deze procedure.
1. Draad vanaf spoel 6. Uitgaande draadgeleider (in
Euro-adaptereenheid)
2. Ingaande draadgeleider 7. Draadpad door draadaanvoereenheid
3. Middelste draadgeleider 8. Duim uitgaande draadgeleider
4. Uitgaande draadgeleiderbuis 9. Stelschroef middelste draadgeleider
5. Euro-adaptereenheid 10. Draadaanvoerrollen
7 ONDERHOUD
0463 605 001
- 48 -
© ESAB AB 2019
1. Drukrollen 2. Draadaanvoerrollen
1. Spanarm 2. Afdekking van draadaanvoereenheid
7 ONDERHOUD
0463 605 001
- 49 -
© ESAB AB 2019
1. Koppel de elektrische stroombron los van het apparaat.
2. Neem de spanning van de drukrollen weg door de spanknop op de spanarm
voldoende linksom te draaien om hem eerst omhoog (uit zijn arrêtering) te trekken en
vervolgens naar u toe te draaien (zie 1 in de bovenstaande afbeelding). De spanarm
springt omhoog zodra de spanarm wordt vrijgezet. Hierdoor kan de draad vrij
bewegen zodat deze kan worden verwijderd.
3. Gebruik (indien nodig) een zachte borstel of blaas met perslucht (max. 5 bar) om alle
vuil te verwijderen dat zich in deze ruimte kan hebben verzameld. DRAAG
OOGBESCHERMING.
4. Controleer of de ingaande draadaanvoergeleider, de uitgaande draadaanvoergeleider,
de middelste draadaanvoergeleider of de aanvoerrollen versleten zijn en vervangen
moeten worden. Zie de paragraaf "SLIJTDELEN" voor de bestelnummers van
slijtdelen. Zie het deel "Draadaanvoerrollen verwijderen in de paragraaf
"Draadaanvoerrollen verwijderen/aanbrengen" en/of in de paragraaf
"Draadaanvoerrollen verwijderen/aanbrengen/afstellen" van het hoofdstuk
"BEDIENING". Indien alleen reiniging en geen vervanging nodig is, gaat u door naar
de volgende stap.
VOORZICHTIG!
Vermijd het verwijderen van het aandrijftandwiel achter de linker
draadaanvoerrol. Anders bestaat het risico dat u de schijfspie op de motoras
verliest. Als u deze spie verliest, is het apparaat onbruikbaar totdat de spie
wordt vervangen.
5. Verwijder de draadaanvoerrollen zoals beschreven in het deel "Draadaanvoerrollen
verwijderen" van het hoofdstuk "BEDIENING".
6. Reinig de draadaanvoerrollen met een zachte borstel.
7. Reinig de aan de spanarm bevestigde drukrollen met een zachte borstel.
VOORZICHTIG!
Draai geen stelschroeven los voor de drie onderdelen die in deze volgende
stap worden beschreven.
Als u deze losdraait, moet hun positie opnieuw worden afgesteld zoals
beschreven in de paragraaf "Draadgeleiders afstellen" van het hoofdstuk
"BEDIENING".
8. Reinig de ingaande draadaanvoergeleider, de uitgaande draadaanvoergeleider en de
middelste draadaanvoergeleider door er perslucht (max. 5 bar) door te blazen (zie de
afbeelding in het deel "Uitgaande draadgeleider verwijderen/aanbrengen" van het
hoofdstuk "BEDIENING").
9. Vervang de draadaanvoerrollen zoals beschreven in het deel "Draadaanvoerrollen
aanbrengen" van het hoofdstuk "BEDIENING".
10. Sluit de spanarm op de draad in de groef van de draadaanvoerrollen.
LET OP!
Controleer of de draad in de groef zit en niet uit de groef op het roloppervlak
loopt.
11. Controleer visueel of de draad in een rechte lijn door de gehele draadaanvoereenheid
loopt.
LET OP!
De spoel kan linksom worden gedraaid om eventuele speling weg te nemen.
Doe dit pas NA stap 12, want de spanning op de draad is de enige kracht die
beweging van de draad bij de toortstip verhindert.
12. Controleer visueel of de draad volgens de specificatie uitsteekt bij de toortstip en niet
in de toortskop is getrokken.
7 ONDERHOUD
0463 605 001
- 50 -
© ESAB AB 2019
13. Stel de draadaanvoerdruk af door de spanning op de draad bij de draadaanvoerrollen
aan te passen. Hiervoor draait u de spanknop volgens de procedure in het deel
"Draadaanvoerdruk instellen" van het hoofdstuk "BEDIENING".
14. Sluit de deur aan de draadspoelzijde van de EMP-unit.
7.3 Onderhoud aan voedingszijde van EMP-unit
LET OP!
De voedingszijde bevat geen onderdelen die door de gebruiker kunnen worden
onderhouden. In stoffige omgevingen moet de voedingszijde regelmatig worden
gecontroleerd op stof- en vuilophoping wegens de geforceerde luchtkoeling met
ventilator die aan deze zijde wordt gebruikt.
Wegens de elektrostatisch gevoelige componenten en blootgestelde printplaten
dient elk onderhoud aan deze zijde te worden uitgevoerd door een erkende ESAB
servicetechnicus.
7.4 Onderhoud van toortsliner
Raadpleeg de instructiehandleiding van de MIG-toorts (0458 870 *01) voor het vervangen
van de standaard stalen toortsbuisliner door een teflon toortsbuisliner.
• Voor model EMP 255ic wordt het volgende toortsmodel gebruikt: PSF 305
• Voor model EMP 320ic wordt het volgende toortsmodel gebruikt: PSF 305
7.4.1 Toortsliner reinigen
1. Koppel de stroombron los van de netstroomaansluiting.
2. Koppel de toorts los van het apparaat.
3. Verwijder de draad uit de toortsbuisliner door de draad uit de toortsbuisliner te trekken
en netjes opzij te leggen. Breng de draad aan het einde van deze procedure opnieuw
aan.
4. Verwijder de liner uit de slang van de toorts en controleer op beschadiging of knikken.
Reinig de liner door perslucht (max. 5 bar) te blazen door het uiteinde van de liner dat
het dichtst bij het apparaat was aangebracht.
5. Breng de liner weer aan.
6. Breng de draad opnieuw in de draadaanvoereenheid aan tot deze aan de toortstip
zichtbaar is. Controleer of de draad goed uit de toorts komt.
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
0463 605 001
- 51 -
© ESAB AB 2019
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
8.1 Voorafgaande controles
Voer de volgende controles en inspecties uit voordat u een bevoegde onderhoudsmonteur
inschakelt.
Voordat u storingen van de ESAB Rebel probeert op te lossen, is het raadzaam eerst
een RESET VAN LASGEGEVENS uit te voeren (navigeer naar
HOME/INSTELLING/RESET/RESET VAN LASGEGEVENS). Bij een RESET VAN
LASGEGEVENS van het systeem wordt het apparaat opnieuw ingesteld op de
standaardlasomstandigheden. Als u deze reset uitvoert, gaan de door de gebruiker
opgeslagen waarden in het geheugen niet verloren, maar wordt een basislijn
vastgelegd als startpunt voor het oplossen van alle problemen. Als de RESET VAN
LASGEGEVENS geen resultaat oplevert, is het raadzaam een fabrieksreset uit te
voeren en opnieuw te testen.
VOORZICHTIG!
Bij een fabrieksreset worden ook alle door de gebruiker opgeslagen
geheugenlocaties gewist. Indien dit het probleem niet corrigeert, houdt u de tabel
waar mogelijk aan.
Probleem Oplossing
Poreusheid in het
lasmetaal
• Controleer of de gasfles niet leeg is.
• Controleer of de gasregelaar niet gesloten is.
• Controleer de gasinlaatslang op lekkage en verstopping.
• Controleer of de juiste gassoort wordt aangesloten en de
juiste gasstroom wordt gebruikt.
• Houd de afstand tussen het MIG-toortsmondstuk en het
werkstuk zo klein mogelijk.
• Werk niet in gebieden waar vaak tocht optreedt die het
beschermgas kan verspreiden.
• Controleer voor het lassen of het werkstuk schoon is en of
er geen olie of vet op het oppervlak zit.
Problemen met de
draadaanvoer
• Zorg ervoor dat de draadspoelrem correct is afgesteld.
• Zorg ervoor dat de aanvoerrol de juiste afmeting heeft en
niet versleten is.
• Zorg ervoor dat de juiste druk op de aanvoerrollen is
ingesteld.
• Controleer of de juiste bewegingsrichting is ingesteld op
basis van de draadsoort (naar het lasbad voor aluminium
en weg van het lasbad voor staal).
• Zorg ervoor dat de juiste contacttip wordt gebruikt en niet
versleten is.
• Controleer of de liner de juiste afmeting heeft en van het
juiste type is voor de betreffende draad.
• Controleer of de liner niet verbogen is, waardoor er
wrijving ontstaat tussen de liner en de draad.
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
0463 605 001
- 52 -
© ESAB AB 2019
Probleem Oplossing
Problemen bij MIG
(GMAW/FCAW)-lassen
• Zorg ervoor dat de MIG-lastoorts op de juiste polariteit is
aangesloten. Neem contact op met leverancier van de
elektrodedraad voor de juiste polariteit.
• Vervang de contacttip als er lassporen in de boring
aanwezig zijn, waardoor de draad buitensporig aanloopt.
• Zorg ervoor dat het juiste beschermgas en de juiste
gasstroom, spanning, lasstroom, transportsnelheid en
MIG-toortshoek worden gebruikt.
• Zorg ervoor dat de werkkabel goed contact maakt met het
werkstuk.
Standaardproblemen bij
MMA (SMAW)-lassen
• Zorg ervoor dat u de juiste polariteit gebruikt. De
elektrodehouder wordt gewoonlijk aangesloten op de
positieve polariteit en de werkkabel op de negatieve
polariteit. Raadpleeg bij twijfel het specificatieblad van de
elektroden.
TIG (GTAW)-lasproblemen • Zorg ervoor dat de TIG-lastoorts op de stroombron is
aangesloten: Sluit de TIG-toorts aan op de negatieve [-]
lasklem. Sluit de aardkabel aan op de positieve [+]
lasklem.
• Gebruik alleen 100% argongas voor TIG-lassen.
• Zorg ervoor dat de regelaar/debietmeter op de gasfles is
aangesloten.
• Zorg ervoor dat de gasleiding voor de TIG-toorts is
aangesloten op de gasuitlaatconnector (M12) op de
voorkant van de stroombron.
• Zorg ervoor dat de werkklem goed contact maakt met het
werkstuk.
• Zorg ervoor dat de gasfles open is en controleer de
gasstroom op de regelaar/debietmeter. Het debiet moet
4,7–11,80l/min (10 - 25 CFH) bedragen.
• Zorg ervoor dat de stroombron is ingeschakeld en het
TIG-lasproces is geselecteerd.
• Zorg ervoor dat alle aansluitingen goed vastzitten en
lekvrij zijn.
Geen stroom/geen boog • Controleer of de voedingsschakelaar is ingeschakeld.
• Controleer of er een temperatuurstoring op het display
wordt weergegeven.
• Controleer of de systeemonderbreker is uitgeschakeld.
• Controleer of de voedings-, las- en aardkabels correct zijn
aangesloten.
• Controleer of de juiste stroomsterkte is ingesteld.
• Controleer de voedingszekeringen.
De
oververhittingsbeveiliging
komt vaak in actie.
• Zorg ervoor dat u niet de aanbevolen inschakelduur
overschrijdt voor de lasstroom die u gebruikt.
Zie de paragraaf "Inschakelduur" van het hoofdstuk
"BEDIENING".
• Zorg ervoor dat de ventilatieopeningen niet zijn verstopt.
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
0463 605 001
- 53 -
© ESAB AB 2019
8.2 Foutcodes die worden weergegeven voor de software van de
gebruikersinterface (UI)
De volgende tabel bevat foutcodes die kunnen verschijnen en bijdragen bij het oplossen van
problemen.
Betekenis van ernst (zie de kolom Ernst in de tabel ):
• (C) Kritiek onderhoud vereist - het apparaat functioneert niet of is vergrendeld, niet
herstelbaar
• (NC) Niet-kritiek - onderhoud kan gewenst zijn - het apparaat functioneert met beperkte
werking
• (W) Waarschuwing - het apparaat functioneert en herstelt vanzelf
Foutco
de
Ernst Verklaring van functionele circuitstoring
001 W PFC-koeling, IGBT-koeling of hoofdtransformator is oververhit > 85
°C.
002 W Temperatuurfout vermogensdiode, analoge temperatuursensor.
003 W/C Waarschuwing - Indien opgetreden tijdens belasting/boogstart, ligt
de oorzaak bij een lage ingangsspanning (V AC) - Err009
Kritiek - Indien opgetreden tijdens het opstarten bij nullast.
Fout van DC-bus (400 V), verlies onder belasting, PFC levert geen
400 V aan de omvormer.
004 C Uitgangsspanning is boven de VRD-niveaus wanneer de
VRD-schakelaar actief is.
005 –
007
(voorbehouden)
008 C OCV-fout, uitgangsspanning niet waargenomen bij
besturingsprintplaat CN1 zoals verwacht
009 W Fout met lage spanning, AC-netspanning is minder dan 108 V AC,
dit kan Err 003 veroorzaken
010 (voorbehouden)
011 C De gebruiker heeft geprobeerd een parameter- of fabrieksreset uit te
voeren, en dit is niet bevestigd door het systeem.
012 C Verlies van communicatieverbinding, geen communicatie tussen UI
en besturingsprintplaat bij CN6
013 C Fout met lage spanning van interne voeding (IPS), +24 V IPS is
lager dan 22 V DC
014 C Uitvoer van secundaire stroomsensor niet gedetecteerd bij
besturingsprintplaat CN18
015 –
019
(voorbehouden)
020 C Geen beeld gevonden in Flash
021 C Het gelezen beeld van het flashprogramma is beschadigd
022 NC Twee mislukte pogingen om het gebruikersgeheugen op te slaan in
het permanente geheugen van SPI Flash.
023 NC Twee mislukte pogingen om het gebruikersgeheugen op te halen uit
het permanente geheugen van SPI Flash.
9 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
0463 605 001
- 54 -
© ESAB AB 2019
9 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
VOORZICHTIG!
Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende
ESAB-onderhoudsmonteur. Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.
De EMP 255ic en de EMP 320ic zijn ontworpen en getest conform de internationale normen
IEC-/EN 60974-1, IEC-/EN 60974-5, IEC-/EN 60974-7, IEC-/EN 60974-10, IEC-/EN
60974-12 en IEC-/EN 60974-13. Het erkende servicecentrum dat de onderhouds- of
reparatiewerkzaamheden uitvoert, is verplicht ervoor te zorgen dat het product nog steeds
voldoet aan de bovengenoemde normen.
De lijst met reserveonderdelen wordt in een apart document gepubliceerd en kan worden
gedownload via internet: www.esab.com
SCHEMA
0463 605 001
- 55 -
© ESAB AB 2019
SCHEMA
Functioneel blokdiagram
Functieschema van het stroomcircuit
SCHEMA
0463 605 001
- 56 -
© ESAB AB 2019
BESTELNUMMERS
0463 605 001
- 57 -
© ESAB AB 2019
BESTELNUMMERS
Ordering no. Description Note
0700 300 992 EMP 255ic Bobbin Size Ø100–300mm (4–12in.) Euro
Connector
0700 300 991 EMP 320ic Bobbin Size Ø100–300mm (4–12in.) Euro
Connector
0463 606 001 EMP 255ic/EMP 320ic
Spare Parts manual
SLIJTDELEN
0463 605 001
- 58 -
© ESAB AB 2019
SLIJTDELEN
Bepaalde mechanische onderdelen van de draadaanvoereenheid worden vaker gebruikt,
waardoor deze vaker slijtage kunnen vertonen. Deze onderdelen worden hier getoond.
Item Ordering no. Description Qty
1 0558 102 591 PRESSURE ROLLER ASSEMBLY 1
2 0558 102 592 TENSION ADJUSTMENT ASSEMBLY 1
3 0558 102 608 CENTER WIRE-GUIDE TUBE 1
3 0558 102 643 CENTER WIRE-GUIDE TUBE, ALUMINUM 1
4 (See "Roller & wire
guide selection"
section in Appendix)
OUTPUT WIRE-GUIDE TUBE 1
5 0558 102 609 MOTOR-GEAR SHAFT WOODRUFF KEY 1
6 0558 102 597 INLET QUAD WF 1
7 0558 102 605 DRIVEN GEAR ASSEMBLY 2
8 0558 102 606 DRIVE GEAR ASSEMBLY 1
9 (See "Roller & wire
guide selection"
section in Appendix)
WIRE-FEED ROLLERS 2
10 0558 102 600 WASHER FLAT M4 LARGE OD 3
11 0558 102 601 THUMB SCREW M4 X 10 X 8 KNURLED 1
12 0558 102 602 THUMB SCREW M4 X 10 KNURLED 2
SLIJTDELEN
0463 605 001
- 59 -
© ESAB AB 2019
Item Ordering no. Description Qty
13 0558 102 603 QUAD WF COVER 1
14 0558 102 604 THUMB SCREW M5 X 14 KNURLED 5
ACCESSOIRES
0463 605 001
- 60 -
© ESAB AB 2019
ACCESSOIRES
0458 401 880 MIG torch: PSF 305, 3 m (9.86 ft)
0458 401 881 MIG torch: PSF 305, 4.5 m (14.75 ft)
0700 300 857 TIG torch: TXH™ 202, 4 m (12 ft.)
TIG torch c/w 8 pin plug
W4 014 450 Foot control:
Contactor on/off and current control with 4.5m
(14.74ft) cable and 8-pin male plug
0700 300 872 Rebel single cylinder trolley
Accommodates 1 × 228.6 mm (9 in.) diameter
cylinder
0558 102 491 Rebel single cylinder cart
Accommodates 1 × 228.6 mm (9 in.) diameter
cylinder
0558 102 492 Rebel dual cylinder cart
Accommodates 2 × 228.6 mm (9 in.) diameter
cylinders
VERVANGENDE ONDERDELEN
0463 605 001
- 61 -
© ESAB AB 2019
VERVANGENDE ONDERDELEN
Item Ordering no. Description
1 0349 312 105 Gas hose, 4.5 m (15 ft.)
2 0700 006 901 Return welding cable kit, 3 m (10 ft.)
3 0700 006 900 MMA welding cable kit, 3 m (10 ft.)
SELECTIE VAN ROL EN DRAADGELEIDER
0463 605 001
- 62 -
© ESAB AB 2019
SELECTIE VAN ROL EN DRAADGELEIDER
Selectie van rol
Item Ordering no. Description
(Values = wire diameter)
Comment
Feed roller for steel wire
1 0369 557 003 ROLLER, .040 (1.0) - .045 (1.2), V-SOLID DEFAULT*
2 0369 557 002 ROLLER, .030 (.8) - .040 (1.0), V-SOLID ACCESSORY**
3 0369 557 001 ROLLER, .024 (.6) - .030 (.8), V-SOLID OPTIONAL FOR
PURCHASE
4 0369 557 013 ROLLER, .052 (1.4) - .062 (1.6), V-SOLID OPTIONAL FOR
PURCHASE
Feed roller for aluminum wires
5 0369 557 006 ROLLER, .040 (1.0) - .045 (1.2), ALUM
(U-GROOVE)
OPTIONAL FOR
PURCHASE
6 0369 557 011 ROLLER, .030 (0.8) - .040 (1.0), ALUM
(U-GROOVE)
OPTIONAL FOR
PURCHASE
* DEFAULT (size included in package)
** ACCESSORY (optional size included with each model 255 or 320 unit)
Selectie van draadgeleider
Item Ordering no. Description
(Values = Inner diameter (ID) of tubes)
Comment
Output wire-guide tube for steel wire
1 0464 652 880 TUBE, WIRE GUIDE .040 (1.0) - .045 (1.2),
V-SOLID
DEFAULT*
2 0464 653 880 TUBE, WIRE GUIDE .030 (.8) - .040 (1.0),
V-SOLID
ACCESSORY**
3 0464 657 880 TUBE, WIRE GUIDE .024 (.6), V-SOLID OPTIONAL FOR
PURCHASE
4 0464 658 880 TUBE, WIRE GUIDE .052 (1.4) - .062 (1.6),
V-SOLID
OPTIONAL FOR
PURCHASE
Output wire-guide tubes for aluminum wires
5 0464 659 880 TUBE, WIRE GUIDE .040 1.0), ALUM OPTIONAL FOR
PURCHASE
6 0464 660 880 TUBE, WIRE GUIDE .045 (1.2), ALUM OPTIONAL FOR
PURCHASE
7 0464 661 880 TUBE, WIRE GUIDE .052 (1.4) - .062 (1.6),
ALUM
OPTIONAL FOR
PURCHASE
* DEFAULT (size included in package)
** ACCESSORY (optional size included with each model 255 or 320 unit)
SELECTIE VAN ROL EN DRAADGELEIDER
0463 605 001
- 63 -
© ESAB AB 2019
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
Gerelateerde papieren
-
ESAB EMP 235ic Handleiding
-
ESAB EMP 215ic Handleiding
-
ESAB Warrior™ 750i CC/CV Handleiding
-
-
ESAB Robust Feed PRO Handleiding
-
ESAB EMP 205ic AC/DC Handleiding
-
ESAB PSF 260 Handleiding
-
ESAB PSF 420w Expert Handleiding
-
-
ESAB Mig 4004i Pulse WeldCloud™ Handleiding