ESAB Fabricator EM 401i, EM 501i Handleiding

Fabricator EM 401i, EM 501i
ESAB
Merk
ESAB
Model
Fabricator EM 401i, EM 501i
Type
Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Fabricator EM 401i,
Fabricator EM 501i
Gebruiksaanwijzing
0446 455 001 NL 20210426
Valid for: Serial number:
OP110YY-XXXXXX
INHOUDSOPGAVE
0446 455 001
- 3 -
© ESAB AB 2021
1 VEILIGHEID
................................................................................................................................
4
1.1 Betekenis van de symbolen
.......................................................................................
4
1.2 Veiligheidsmaatregelen
..............................................................................................
4
2 INLEIDING
..................................................................................................................................
8
2.1 Apparatuur
...................................................................................................................
8
3 TECHNISCHE GEGEVENS
........................................................................................................
9
4 INSTALLATIE
..............................................................................................................................
12
4.1 Plaatsing
......................................................................................................................
12
4.2 Hijsinstructies
..............................................................................................................
12
4.3 Netvoeding
...................................................................................................................
13
5 BEDIENING
.................................................................................................................................
15
5.1 Aansluitingen en bedieningselementen
....................................................................
15
5.2 Lasregelingmodus
......................................................................................................
18
5.3 Aansluiting van las- en aardkabel
.............................................................................
20
5.4 Symbolen en functies
.................................................................................................
21
5.5 Thermische beveiliging
..............................................................................................
21
5.6 Ventilatorregeling
........................................................................................................
21
5.7 Gebruik van de koeleenheid
.......................................................................................
22
5.8 Koelmiddelaansluitingen
............................................................................................
22
5.9 Drukregelaar koelmiddel
............................................................................................
22
6 SERVICE
.....................................................................................................................................
23
6.1 Onderhoud
...................................................................................................................
23
6.2 Routineonderhoud
......................................................................................................
23
6.3 Stroombron
..................................................................................................................
24
6.4 Koeleenheid
.................................................................................................................
25
6.5 Koelmiddel bijvullen
....................................................................................................
25
7 PROBLEMEN OPLOSSEN
.........................................................................................................
27
8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
....................................................................................
31
BESTELNUMMERS
...............................................................................................................................
32
BLOKDIAGRAM
....................................................................................................................................
33
ACCESSOIRES
.....................................................................................................................................
34
1 VEILIGHEID
0446 455 001
- 4 -
© ESAB AB 2021
1 VEILIGHEID
1.1 Betekenis van de symbolen
Zoals gebruikt in deze handleiding: Betekent Let op! Wees Alert!
GEVAAR!
Betekent een direct gevaar dat, indien niet vermeden, kan leiden tot direct en
ernstig persoonlijk letsel of overlijden.
WAARSCHUWING!
Betekent een mogelijk gevaar dat kan leiden tot persoonlijk letsel of overlijden.
VOORZICHTIG!
Betekent een gevaar dat kan leiden tot beperkt persoonlijk letsel.
WAARSCHUWING!
Lees de instructiehandleiding vóór gebruik goed door en volg de
richtlijnen op alle labels, de veiligheidsprocedures van de
werkgever en de veiligheidsbladen (SDS) op.
1.2 Veiligheidsmaatregelen
De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien dat
iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke veiligheidsmaatregelen
in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die voor dit type apparatuur
gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht worden genomen naast de
standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.
Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed bekend is
met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke
situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot gevolg kunnen hebben.
1. Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met:
• de werking ervan
• de plaats van de noodstopknoppen
• de werking ervan
• de toepasselijke veiligheidsmaatregelen
• het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur
2. De gebruiker moet ervoor zorgen dat:
• er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik
van de apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld
• niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met
werkzaamheden wordt begonnen
3. De werkplek moet:
• geschikt zijn voor het beoogde doel
• tochtvrij zijn
4. Persoonlijke beschermingsmiddelen:
• Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals
een veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen
• Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals,
armbanden, ringen, etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen
veroorzaken
5. Algemene veiligheidsmaatregelen:
• Controleer of de aardkabel goed is vastgezet
1 VEILIGHEID
0446 455 001
- 5 -
© ESAB AB 2021
• Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend
worden uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien
• Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en
gemakkelijk bereikbaar zijn
• Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd
aan in bedrijf zijnde apparatuur
WAARSCHUWING!
Draadaanvoereenheden zijn uitsluitend bedoeld voor gebruik met stroombronnen in
MIG/MAG-modus.
Wanneer deze in een andere lasmodus worden gebruikt, zoals MMA, moet de laskabel
tussen de draadaanvoereenheid en stroombron worden losgekoppeld, want anders komt
de draadaanvoereenheid onder stroom te staan.
Indien uitgerust met ESAB-koeler
Gebruik alleen door ESAB goedgekeurd koelmiddel. Een niet-goedgekeurd koelmiddel kan de
apparatuur beschadigen en de productveiligheid in gevaar brengen. In geval van een dergelijke
schade zijn alle garantieverplichtingen van ESAB niet langer van toepassing.
Bestelnummer aanbevolen ESAB-koelmiddel: 0465720002.
Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES" in de instructiehandleiding voor bestelinformatie.
WAARSCHUWING!
Lassen en snijden met een lasboog kan gevaarlijk zijn voor uzelf en anderen. Neem
voorzorgsmaatregelen als u gaat lassen en snijden.
ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
• Raak de elektrische onderdelen of elektroden niet aan met uw blote
handen, natte handschoenen of natte kleding.
• Zorg dat u geïsoleerd van het werkstuk en aarde werkt.
• Zorg voor een veilige werkhouding
ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN - Kunnen gevaar opleveren voor uw
gezondheid
• Lassers met pacemakers moeten hun arts raadplegen voordat ze aan
laswerkzaamheden beginnen. EMV kan met sommige pacemakers
interfereren.
• Blootstelling aan EMV kan andere effecten op de gezondheid hebben die
nu nog onbekend zijn.
• Lassers moeten altijd de volgende procedures volgen om de blootstelling
aan elektromagnetische velden te minimaliseren:
○ Leg de elektrode en de werkkabels samen aan dezelfde kant
van uw lichaam. Zet ze indien mogelijk met tape vast. Zorg
ervoor dat uw lichaam zich nooit tussen de toorts en de
werkkabels bevindt. Draai de toorts of werkkabel nooit rond uw
lichaam. Houd de stroombron en laskabels zo ver mogelijk uit
de buurt van uw lichaam.
○ Sluit de werkkabel zo dicht mogelijk bij het te lassen gebied op
het werkstuk aan.
ROOK EN GASSEN - Kunnen een gevaar opleveren voor uw gezondheid
• Houd uw hoofd uit de gevaarlijke lasrook.
• Gebruik ventilatie en/of afzuiging bij de lasboog om gassen en rook uit uw
inademingsgebied en werkgebied af te voeren.
1 VEILIGHEID
0446 455 001
- 6 -
© ESAB AB 2021
BOOGSTRALING - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
• Bescherm uw ogen en lichaam. Gebruik het juiste lasscherm en de juiste
filterlens en draag beschermende kleding.
• Bescherm omstanders m.b.v. schermen of lasgordijnen.
LAWAAI - Te veel geluid kan uw gehoor beschadigen.
Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming.
BEWEGENDE DELEN - Kunnen letsel veroorzaken
• Houd alle deuren, panelen en kappen gesloten en zorg ervoor dat ze goed
op hun plaats vastzitten. Laat kappen alleen door gekwalificeerd
personeel verwijderen indien onderhoud nodig is en/of problemen moeten
worden opgespoord en verholpen. Breng de panelen of kappen weer aan
en sluit deuren nadat de servicewerkzaamheden zijn voltooid en voordat
de motor word gestart.
• Schakel de motor uit voordat er een eenheid wordt geïnstalleerd of
aangesloten.
• Houd uw handen, haar, losse kleding en gereedschap uit de buurt van
bewegende delen.
BRANDGEVAAR
• Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen
brandbare materialen in de buurt zijn.
• Niet gebruiken bij gesloten containers.
HEET OPPERVLAK - Onderdelen kunnen brandwonden veroorzaken
• Raak onderdelen niet met blote handen aan.
• Laat het apparaat afkoelen voordat u er werkzaamheden aan uitvoert.
• Gebruik voor het hanteren van hete onderdelen geschikte
gereedschappen en/of geïsoleerde lashandschoenen om brandwonden te
voorkomen.
STORING - Neem bij storingen contact op met een deskundige monteur.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
VOORZICHTIG!
Dit product is alleen bedoeld voor booglassen.
VOORZICHTIG!
Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in
woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt geleverd
via het openbare elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft.
In dergelijke omgevingen kunnen moeilijkheden ontstaan met
de elektromagnetische compatibiliteit van Class A-apparatuur
als gevolg van geleidings- en stralingsverstoringen.
1 VEILIGHEID
0446 455 001
- 7 -
© ESAB AB 2021
LET OP!
Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een
recyclestation!
In overeenstemming met de Europese richtlijn 2012/19/EG
betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur
en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale
regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur
aan het einde van de levensduur naar een recyclestation
worden gebracht.
Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie
inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten.
Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde
ESAB-dealer.
Het leveringsprogramma van ESAB omvat een assortiment lasaccessoires en persoonlijke
beschermingsmiddelen. Voor bestelinformatie kunt u contact opnemen met uw lokale
ESAB-dealer of onze website bezoeken.
2 INLEIDING
0446 455 001
- 8 -
© ESAB AB 2021
2 INLEIDING
De Fabricator EM 401i en Fabricator EM 501i zijn lasstroombronnen voor MIG/MAG-lassen en
kunnen ook worden gebruikt voor het lassen van draad met een poederkern (FCAW-S) en het lassen
van beklede elektroden (MMA). De stroombronnen zijn bedoeld voor gebruik met de volgende
draadaanvoereenheden:
• Fabricator Feed 304
• Fabricator Feed 304w
EM 401i en EM 501i zijn verkrijgbaar met een ingebouwde koeleenheid om vloeistofgekoelde toortsen
te ondersteunen.
De accessoires van ESAB voor dit product zijn vermeld in het hoofdstuk "ACCESSOIRES" in
deze handleiding.
2.1 Apparatuur
De stroombron wordt geleverd met:
• Aardkabel van 5 meter met aardklem
• Gebruiksaanwijzing
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0446 455 001
- 9 -
© ESAB AB 2021
3 TECHNISCHE GEGEVENS
Fabricator EM 401i / EM 401i met koeleenheid
Netspanning 380–415 V ± 10%, 50/60Hz
Netvoeding S
scmin
1,9MVA
Primaire stroom I
max
380 V 400 V 415 V
MIG/MAG 28 A 27A 25A
MMA 29 A 28A 26A
Instelbereik (DC)
MIG/MAG 30A/15,5V-400A/34,0V
MMA 30A/21,2V-400A/36,0V
Maximale belasting bij MIG/MAG
60% inschakelduur 400 A /34,0 V
100% inschakelduur 310 A /29,5 V
Maximale belasting bij MMA
60% inschakelduur 400 A /36,0 V
100% inschakelduur 310 A /32,4 V
Arbeidsfactor bij maximale stroom 0,91
Maximaal ingangsvermogen in ruststand < 35 W
Rendement bij maximale stroom 86%
Open spanning 65,0 V
Aanbevolen draad 0,8 - 1,2 mm
Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +40°C (14 °F tot 104°F)
Transporttemperatuur -40 °C tot +70°C (-40 °F tot 158°F)
Afmetingen l × b × h 1035×500×1015mm (40,7×19,6×39,9inch)
Gewicht
Gewicht zonder koeleenheid 102,0 kg (225 lbs)
Gewicht met koeleenheid zonder koelvloeistof 107,5 kg (237 lbs)
Gewicht met koeleenheid met koelvloeistof 111,5 kg (246 lbs)
Isolatieklasse H
Beschermingsklasse IP 23
Toepassingsklasse
Fabricator EM 501i met koeleenheid
Netspanning 380–415 V ± 10%, 50/60Hz
Netvoeding S
scmin
6,2MVA
Primaire stroom I
max
380 V 400 V 415 V
MIG/MAG 39 A 37A 36A
MMA 41 A 38A 37A
Instelbereik (DC)
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0446 455 001
- 10 -
© ESAB AB 2021
Fabricator EM 501i met koeleenheid
MIG/MAG 30A/15,5V-500A/39,0V
MMA 30A/21,2V-500A/40,0V
Maximale belasting bij MIG/MAG
60% inschakelduur 500 A /39,0 V
100% inschakelduur 390 A /33,5 V
Maximale belasting bij MMA
60% inschakelduur 500 A /40,0 V
100% inschakelduur 390 A /35,6 V
Arbeidsfactor bij maximale stroom 0,91
Maximaal ingangsvermogen in ruststand < 35 W
Rendement bij maximale stroom 87%
Open spanning 78,0 V
Aanbevolen draad 1,0 - 1,6 mm
Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +40°C (14 °F tot 104°F)
Transporttemperatuur -40 °C tot +70°C (-40 °F tot 158°F)
Afmetingen l × b × h 1035×500×1015mm (40,7×19,6×39,9inch)
Gewicht
Gewicht met koeleenheid zonder koelvloeistof 111,5 kg (246 lbs)
Gewicht met koeleenheid met koelvloeistof 115,5 kg (255 lbs)
Isolatieklasse H
Beschermingsklasse IP 23
Toepassingsklasse
Koeleenheid (500 A - 60% inschakelduur) Alleen voor stroombronnen met koeleenheden
Koelcapaciteit 1 kW bij een omgevingstemperatuur van 25°C
Koelmiddel Kant-en-klaarkoelmiddel van ESAB
Koelmiddelhoeveelheid 4,5 l
Maximaal waterdebiet 1,8 l/min
Maximale drukhoogte voor lastoorts Q
max
66,7 psi (4,6 bar)
Netvoeding, S
sc min
Minimaal kortsluitvermogen op het netwerk in overeenstemming met IEC 61000-3-12.
Inschakelduur
De inschakelduur is de tijd uitgedrukt in een percentage van een periode van tien minuten, gedurende
welke u bij een bepaalde belasting kunt lassen of snijden zonder gevaar van overbelasting. De
inschakelduur geldt voor 40°C/104°F of lager.
Beschermingsklasse
De IP-code duidt de beschermingsklasse aan, d.w.z. de mate van bescherming tegen het
binnendringen van vaste deeltjes of water.
Apparatuur met code IP 23 is bedoeld voor binnen- en buitengebruik.
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0446 455 001
- 11 -
© ESAB AB 2021
Toepassingsklasse
Het symbool geeft aan dat de stroombron ontworpen is voor gebruik op plaatsen met een
verhoogd elektrisch gevaar.
4 INSTALLATIE
0446 455 001
- 12 -
© ESAB AB 2021
4 INSTALLATIE
De installatie moet worden uitgevoerd door een vakman.
VOORZICHTIG!
Dit product is bedoeld voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit product
radiostoringen veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om passende
voorzorgsmaatregelen te nemen.
4.1 Plaatsing
Plaats de stroombron zo dat de in- en uitlaten voor koellucht niet geblokkeerd worden.
4.2 Hijsinstructies
4 INSTALLATIE
0446 455 001
- 13 -
© ESAB AB 2021
WAARSCHUWING!
Zet de apparatuur vast - vooral bij een
oneffen of aflopende ondergrond.
4.3 Netvoeding
LET OP!
Deze apparatuur voldoet niet aan IEC 61000-3-12. Indien aangesloten op een openbaar
laagspanningsnet, is het de verantwoordelijkheid van de installateur of de gebruiker van de
apparatuur om indien nodig in overleg met het distributienetwerk te waarborgen dat de
apparatuur kan worden aangesloten.
Zorg ervoor dat de lasstroombron wordt aangesloten op de juiste voedingsspanning en wordt
beveiligd door een zekering van de juiste waarde. Zorg ervoor dat het apparaat wordt geaard volgens
de geldende voorschriften.
De stroombron past zich automatisch aan de netspanning aan.
Aanbevolen MCB-groottes en minimale kabeldiameter
Fabricator EM 401i / EM 401i met koeleenheid
Netspanning 380 V 3~ 50/60 Hz 400 V 3~ 50/60 Hz 415 V 3~ 50/60 Hz
Diameter netspanningskabel 4×6 mm
2
4×6 mm
2
4×6 mm
2
Maximale stroomsterkte I
max
29A 28A 26A
I
1eff
MIG/MAG 21A 20A 19A
MMA 22A 21A 20A
Ingangsbeveiliging (verdeelkast)
miniatuurstroomonderbreker
(MCB)
Type C en 32 A
Fabricator EM 501i met koeleenheid
Netspanning 380 V 3~ 50/60 Hz 400 V 3~ 50/60 Hz 415 V 3~ 50/60 Hz
Diameter netspanningskabel 4×6 mm
2
4×6 mm
2
4×6 mm
2
Maximale stroomsterkte I
max
41A 38A 38A
I
1eff
MIG/MAG 30A 28A 27A
MMA 31A 29A 28A
Ingangsbeveiliging (verdeelkast)
miniatuurstroomonderbreker
(MCB)
Type C en 32 A
4 INSTALLATIE
0446 455 001
- 14 -
© ESAB AB 2021
LET OP!
De bovenstaande kabeldiameters en zekeringen zijn in overeenstemming met de Zweedse
regelgeving. Voor andere regio's geldt dat voedingskabels geschikt moeten zijn voor de
toepassing en moeten voldoen aan de plaatselijke en nationale voorschriften.
Aansluitinstructie
WAARSCHUWING!
De netvoeding moet zijn losgekoppeld tijdens installatie.
WAARSCHUWING!
Wacht tot de DC-buscondensatoren zijn ontladen. De ontlaadtijd van de
DC-buscondensator is ten minste 2 minuten!
Indien de netvoedingskabel moet worden vervangen, moet de aardverbinding met de grondplaat en
de ferriet-elementen op de juiste wijze worden uitgevoerd. Zie de onderstaande afbeelding voor de
volgorde van installatie van de ferriet-elementen, sluitringen, moeren en schroeven.
5 BEDIENING
0446 455 001
- 15 -
© ESAB AB 2021
5 BEDIENING
Algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de apparatuur kunt u vinden in het
hoofdstuk "VEILIGHEID" in deze handleiding. Lees dit goed door voordat u de apparatuur gaat
gebruiken!
LET OP!
Gebruik bij het verplaatsen van de apparatuur het daarvoor bestemde handvat. Trek nooit
aan de kabels.
WAARSCHUWING!
Elektrische schok! Raak het werkstuk of de laskop tijdens het werken niet aan!
5.1 Aansluitingen en bedieningselementen
1 Aansluiting (+): MIG/MAG: laskabel, MMA:
laskabel of aardkabel
8 24VAC-voedingsaansluiting voor gasregelaar
2 Aansluiting (-): MIG/MAG: aardkabel, MMA:
aardkabel of laskabel
9 Hoofdschakelaar koeleenheid AAN/UIT
3 Indicatie-LED, oververhitting 10 Koelmiddel bijvullen
4 Aansluiting van de draadaanvoereenheid 11 Min./max. hoeveelheid koelmiddel
5 Zekering voor de ingangsvoeding van de
gasregelaar
12 RODE aansluiting, voor koelmiddel (retour)
naar koeleenheid
6 Netspanningschakelaar, AAN/UIT 13 BLAUWE aansluiting, voor koelmiddel van
koeleenheid
7 Netspanningskabelingang
WAARSCHUWING!
Gebruik DC- niet in de MIG-modus. Als DC- nodig is, neem dan contact op met een
erkende lokale ESAB-service.
5 BEDIENING
0446 455 001
- 16 -
© ESAB AB 2021
Op de volgende afbeelding ziet u het bedieningspaneel aan de voorzijde en de knoppen op het
bedieningspaneel van het lasapparaat.
S.nr. Naam Functie
1 Eindboogstroom Past de eindboogstroom aan in de 4T- en 4T-herhaalmodus
2 Eindboogspanning Past de eindboogspanning aan in de 4T- en 4T-herhaalmodus
3 Boogdruk De lasboogdruk is belangrijk voor het vaststellen hoe de stroom
verandert als reactie op een verandering in de booglengte. Een lagere
waarde levert een kalmere boog op, met minder spatten. Dit geldt
alleen voor MMA-lassen.
4 Inductantie Hiermee stelt u de dynamische waarden van de boog in. Een lagere
inductantie resulteert in een harde boog en een hogere inductantie in
een zachte boog.
5 Draaddiameter Hiermee selecteert u de diameter van de lasdraad. Alleen van
toepassing op MIG-lassen
6 Lasproces /
draadtype en gas
Hiermee selecteert u het lasproces
• Massieve draad-CO2 (MIG/MAG)
• Vast menggas (MIG/MAG)
• Gevulde draad (MIG/MAG)
• MMA-lassen
Als de MMA-modus moet worden geselecteerd, 2 seconden ingedrukt
houden. Nogmaals 2 seconden ingedrukt houden om de MMA-modus
te verlaten.
LET OP!
Er zijn alleen gasopties voor massieve draden, niet voor
gevulde draden.
7 Lasregeling Hiermee selecteert u de lasregelingmodus (2T, 4T, 4T herhaling).
Zie paragraaf 5.3 "Lasregelingmodus".
5 BEDIENING
0446 455 001
- 17 -
© ESAB AB 2021
S.nr. Naam Functie
8 Gasdetectie Hiermee detecteert u de gasstroom.
9 Knop voor
aanpassing van de
waarde
Hiermee past u handmatig het volgende aan:
• stroom voor het MMA-proces
• eindboogspanning, eindboogstroom, inductantie voor het
MIG/MAG-proces en
• stroom en spanning binnen gespecificeerde bereiken.
Functie Intern menu
1. Houd de knoppen voor boogstroom en boogspanning (zie item 1 en 2 in het hoofdstuk
"Aansluitingen en bedieningselementen") tegelijkertijd 3 seconden ingedrukt om het
interne menu te openen en druk tegelijkertijd op de knoppen voor boogstroom en
boogspanning om de instellingen van het interne menu te verlaten.
2. Gebruik in de instellingen van het interne menu de knop op het paneel om te
schakelen tussen menuopties op hetzelfde niveau en om parameterwaarden aan te
passen.
3. In de instellingen van het interne menu dient de inductantieknop op het paneel als
bevestigingsknop voor de parameterselectie.
4. Wanneer u elke parameter instelt in het interne menu en op het digitale display "UIT"
wordt weergegeven, is de huidige parameter de standaardparameter van de
lasstroombron. Wanneer het digitale display andere waarden weergeeft, is het de
parameter voor gebruikersinstelling.
Code Beschrijving Standa
ard
Bereik Uitleg intern menu
F01 Fabrieksinstellinge
n herstellen
F02 Gegeven
draadaanvoersnel
heid
SPd
F10
Langzame
draadaanvoersnel
heid
OFF 1,4–18
De draadaanvoersnelheid voordat de lasboog
ontbrandt of voordat de lasdraad in contact
komt met het werkstuk
(kruipstart) m/min
F11 Pre-gastijd OFF 0-25s Gasleveringstijd voordat de boog begint
F14 Na-gastijd OFF 0-25s Gasleveringstijd nadat de boog is geëindigd
F20 DC-
nabrandspanning
OFF 12-45V De spanning aan het einde van het lassen, om
een deel van de draad bij de tip te smelten om
te voorkomen dat de draad aan het werkstuk
blijft hechten
F21 DC-nabrandtijd OFF 0 – 1,00 s Tijd voor DC-nabrandspanning. Een langere
tijd leidt ertoe dat de contacttip smelt
F22 DC-choppingtijd OFF 0-1,00s De functie is bedoeld om duidelijke kleine
balletjes aan het einde van de draad na het
lassen te voorkomen en het slaagpercentage
van de boogstart de volgende keer te
verbeteren. Deze parameter wordt gebruikt in
combinatie met de nabrandspanning en
nabrandtijd
F25 Boogstartspanning OFF 12-45V Hogere boogstartstroom en boogstartspanning
om het smelteffect van de boogstart te
verbeteren.
F26 Boogstartstroom OFF 30–500A
5 BEDIENING
0446 455 001
- 18 -
© ESAB AB 2021
Code Beschrijving Standa
ard
Bereik Uitleg intern menu
F27 Boogstarttijd OFF 0-10,0s De duur van de boogstartstroom en de
boogstartspanning.
F50 Boogdoorslagstro
om
OFF 30–500A Stroom op het moment dat de elektrode
contact maakt met het basismetaal
F51 "Hot start"-stroom OFF 0–100A Boogstartstroom
FB0 Zoekopdracht
kaartsoftware en
hardwareversie
–
010 – 104
Voor servicedoeleinden
110 – 102
210 – 103
300 – 201
FB1 Zoekopdracht
storingsrecord
Err – Voor servicedoeleinden
FB2 Zoekopdracht
machinemodel
C50 – Voor servicedoeleinden
5.2 Lasregelingmodus
Tweetakt
Met tweetakt begint de gasvoorstroom wanneer de schakelaar van de lastoorts wordt
ingedrukt. Het lasproces begint. Als de schakelaar wordt losgelaten, stopt het lasproces
en begint de gasnastroom.
Viertakt
Met viertakt start de gasvoorstroom als de schakelaar van de lastoorts wordt ingedrukt
en start de draadaanvoer als de schakelaar wordt losgelaten. Het lasproces gaat door
tot de schakelaar weer wordt ingedrukt, de draadaanvoer stopt en de gasnastroom
begint als de schakelaar wordt losgelaten.
Viertakt herhaling
Wanneer de schakelaar van de lastoorts wordt ingedrukt, begint de gasstroom en wordt
er een boog gegenereerd. Wanneer de toortsschakelaar wordt losgelaten, wordt het
genereren van de boog vergrendeld. Wanneer de toortsschakelaar weer wordt
ingedrukt, wordt de eindboog gegenereerd door middel van de eindboogspanning en
-stroom. Wanneer de schakelaar weer wordt losgelaten, stopt het lassen. Wanneer de
toortsschakelaar binnen twee seconden weer wordt ingedrukt en vastgehouden, begint
het lassen met een herhaalde eindboog. Wanneer de schakelaar wordt losgelaten, stopt
de herhaalde eindboog. Als de schakelaar niet binnen 2 seconden opnieuw wordt
ingedrukt, stopt het lassen met herhaalde eindboog.
5 BEDIENING
0446 455 001
- 19 -
© ESAB AB 2021
Tweetaktmodus (lassen zonder eindboog)
Viertaktmodus (lassen met eindboog)
5 BEDIENING
0446 455 001
- 20 -
© ESAB AB 2021
Viertakt-herhaalmodus (lassen met herhaalde eindboog)
5.3 Aansluiting van las- en aardkabel
De stroombron heeft twee uitgangen, een positieve (+) en een negatieve (-) aansluiting, voor het
aansluiten van las- en aardkabels.
Sluit de aardkabel aan op de negatieve (-) aansluiting van de stroombron. Bevestig de contactklem
van de aardkabel aan het werkstuk en zorg voor een goed contact tussen het werkstuk en de uitgang
voor de aardkabel op de stroombron.
Aanbevolen maximale lasstroomwaarden voor de las-/aardkabel (koper) bij een
omgevingstemperatuur van +25°C en een normale cyclus van 10 minuten
Kabeldiameter
mm
2
Inschakelduur
Spanningsverlies/
10 m
100% 60% 35%
50 285 A 320 A 370 A 0,352V/100A
70 355 A 400 A 480 A 0,254V/100A
95 430 A 500 A 600 A 0,189V/100A
Aanbevolen maximale lasstroomwaarden voor de las-/aardkabel (koper) bij een
omgevingstemperatuur van +40°C en een normale cyclus van 10 minuten
Kabeldiameter
mm
2
Inschakelduur
Spanningsverlies/
10 m
100% 60% 35%
50 250 A 280 A 320 A 0,352V/100A
70 310 A 350 A 420 A 0,254V/100A
95 375 A 440 A 530 A 0,189V/100A
5 BEDIENING
0446 455 001
- 21 -
© ESAB AB 2021
5.4 Symbolen en functies
Netspanningsschakelaar Oververhitting (3)
Veiligheidsaarde Positie van hijsoog
Boogdruk Inductantie
Gasdetectie MMA-lassen
Boogsluitstroom /
eindboogstroom
Boogsluitspanning /
eindboogspanning
5.5 Thermische beveiliging
De lasstroombron is uitgerust met een oververhittingsbeveiliging die wordt ingeschakeld als de
temperatuur te hoog wordt. Wanneer dit het geval is, wordt de lasstroom onderbroken en gaat een
oververhittingsindicatielampje branden. De oververhittingsbeveiliging wordt automatisch gereset
wanneer de temperatuur gedaald is tot de normale werktemperatuur.
5.6 Ventilatorregeling
De ventilator draait tijdens het opstarten van de machine en blijft slechts 10 minuten draaien als er
geen activiteit is.
Bij de Fabricator EM 401i: wanneer de lasstroom lager is dan 200 A, draait de ventilator op lage
snelheid. Als de lasstroom hoger wordt dan 200 A, draait de ventilator op hoge snelheid.
Bij de Fabricator EM 501i: wanneer de lasstroom lager is dan 300 A, draait de ventilator op lage
snelheid. Als de lasstroom hoger wordt dan 300 A, draait de ventilator op hoge snelheid.
Nadat het lassen is gestopt, blijft de ventilator nog 10 minuten draaien en schakelt de stroombron over
op de ruststand (energiebesparingsmodus).
5 BEDIENING
0446 455 001
- 22 -
© ESAB AB 2021
5.7 Gebruik van de koeleenheid
VOORZICHTIG!
Belangrijk! Schakel de koeleenheid UIT bij MMA-lassen of bij het gebruik van
luchtgekoelde MIG/TIG-lastoortsen om versnelde slijtage van de pomp te voorkomen.
Anders werkt de pomp tegen een gesloten klep.
Schakel de koeleenheid IN bij gebruik van watergekoelde MIG-lastoortsen om schade aan
de kabelset te voorkomen.
5.8 Koelmiddelaansluitingen
Voor probleemloos bedrijf wordt een hoogte vanaf de koeleenheid tot de watergekoelde
MIG/MAG-toorts van 8,5 m aangeraden.
5.9 Drukregelaar koelmiddel
De pomp is voorzien van een ingebouwde overdrukklep. De klep opent geleidelijk wanneer de druk te
hoog wordt. Dit kan gebeuren als een slang gevouwen is, waardoor de stroom niet mogelijk is of stopt.
6 SERVICE
0446 455 001
- 23 -
© ESAB AB 2021
6 SERVICE
6.1 Onderhoud
WAARSCHUWING!
De netvoeding moet zijn losgekoppeld tijdens reiniging en onderhoud.
VOORZICHTIG!
Alleen personeel met de juiste elektrotechnische vaardigheden (bevoegd personeel) mag
de veiligheidsplaten verwijderen.
VOORZICHTIG!
Het product valt onder de garantie van de fabrikant. Elke poging om
reparatiewerkzaamheden door niet-goedgekeurde servicecentra of niet-goedgekeurd
personeel te laten uitvoeren, zal de garantie ongeldig maken.
LET OP!
Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige en betrouwbare werking.
LET OP!
Verricht vaker onderhoud bij extreem stoffige omstandigheden.
Zorg er voorafgaand aan elk gebruik voor dat:
• het product en de kabels niet beschadigd zijn,
• de lastoorts schoon is en niet beschadigd is.
6.2 Routineonderhoud
Onderhoudsschema onder normale omstandigheden. Controleer de apparatuur vóór elk gebruik.
Interval Te onderhouden gebied
Om de 3 maanden
Reinig de lasaansluitingen. Controleer of vervang de
laskabels.
Om de 6 maanden
Reinig de binnenkant van de
apparatuur. Gebruik droge
perslucht met verminderde druk.
6 SERVICE
0446 455 001
- 24 -
© ESAB AB 2021
6.3 Stroombron
Om de prestaties van de stroombron in stand te houden en de levensduur ervan te verlengen, moet
het product regelmatig gereinigd worden. De frequentie hangt af van het volgende:
• het lasproces
• de duur van de lasboog
• de werkomgeving
• de omgeving, dat is onder andere schuursel.
Voor de reinigingsprocedure benodigd gereedschap:
• torx -schroevendraaier, T25 en T30
• droge perslucht met een druk van 4 bar
• beschermingsmiddelen zoals oordopjes, veiligheidsbril, maskers, handschoenen en
veiligheidsschoenen
VOORZICHTIG!
Zorg ervoor dat de reinigingsprocedure plaatsvindt in een daartoe voorbereide werkruimte.
Reinigingsprocedure
1. Koppel de netspanning af.
WAARSCHUWING!
Wacht 4 minuten om de condensatoren te ontladen, alvorens door te
gaan.
2. Neem de zijpanelen van de stroombron af.
3. Neem het bovenpaneel van de stroombron af.
4. Verwijder de kunststof afdekking tussen het koellichaam en de ventilator (1).
5. Reinig de stroombron als volgt met droge perslucht (4 bar):
• Het bovenstuk van de achterzijde.
• Vanaf het achterpaneel door het secundaire koellichaam.
• De inductor, transformator en stroomsensor.
6 SERVICE
0446 455 001
- 25 -
© ESAB AB 2021
• De zijde met vermogenscomponenten, vanaf de achterzijde achter de
printplaat PCB15AP1.
• Beide zijden van de printplaten.
6. Controleer of er geen stof is achtergebleven op enig onderdeel.
7. Breng de kunststof afdekking weer aan tussen het koellichaam en de ventilator (1) en
zorg ervoor dat hij op de juiste wijze wordt gemonteerd tegen het koellichaam.
8. Nadat de reiniging van de stroombron is voltooid, moeten de stroombronpanelen in
omgekeerde volgorde worden bevestigd.
6.4 Koeleenheid
Stof, schuursel, slijpsel
De luchtstroom in de koeleenheid bevat deeltjes die achterblijven in het koelelement, met name in een
vuile werkomgeving. Dit leidt tot een verminderde koelcapaciteit. Blaas daarom het koelelement
regelmatig schoon met perslucht.
Het koelsysteem
Gebruik het aanbevolen koelmiddel in het systeem. Anders kan het gaan klonteren en de pomp,
wateraansluitingen of elementen verstoppen. Doorspoelen is alleen mogelijk via de rode
wateraansluiting. Tap hierna de tank met de hand af, dat wil zeggen via de vulopening van de tank.
6.5 Koelmiddel bijvullen
Gebruik uitsluitend gebruiksklaar koelmiddel van ESAB, zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES".
• Vul met koelmiddel. (Het vloeistofpeil dient zich tussen de maximum- en
minimummarkering te bevinden.)
VOORZICHTIG!
Het koelmiddel dient te worden verwerkt als chemisch afval.
6 SERVICE
0446 455 001
- 26 -
© ESAB AB 2021
LET OP!
Het koelmiddel moet worden bijgevuld als een lastoorts of koelwaterslang
van 5 meter of langer wordt aangesloten. Wanneer u het waterniveau bij
het bijvullen wilt aanpassen, hoeft u de koelwaterslang niet los te
koppelen.
7 PROBLEMEN OPLOSSEN
0446 455 001
- 27 -
© ESAB AB 2021
7 PROBLEMEN OPLOSSEN
Voer de volgende controles en inspecties uit voordat u een bevoegde onderhoudsmonteur inschakelt.
In de volgende tabel wordt de foutcode van het lasapparaat beschreven, evenals de oorzaken en
oplossingen
Foutc
ode
Weergegeven inhoud
Fout Oorzaak Oplossing
Linkerdisp
lay
Rechterdi
splay
F00 F00 Geen Zelftest bij
inschakelen
E1 E1 Geen Storing lastoorts Wanneer het
apparaat wordt
ingeschakeld, staat
de schakelaar van
de lastoorts aan. De
schakelaar is
mogelijk defect.
Zet de schakelaar
uit. Vervang de
lastoorts.
E2 E2 Geen Uitgangsklem
oververhit
De OKC-klem en de
laskabel zijn niet
goed aangesloten.
De koperen
dwarsdoorsnede van
de
uitgangsvoedingskab
el is te klein. De
uitgangskabel OKC
voldoet niet aan de
vereiste
specificaties. De
ventilator werkt niet
of gaat langzamer
draaien.
Controleer of de
OKC-klem en de
laskabel correct zijn
aangesloten.
Gebruik kabels met
de juiste
dwarsdoorsneden.
Kies een geschikte
kabel OKC.
Controleer of de
ventilatorbladen door
vreemde voorwerpen
worden geblokkeerd.
7 PROBLEMEN OPLOSSEN
0446 455 001
- 28 -
© ESAB AB 2021
Foutc
ode
Weergegeven inhoud
Fout Oorzaak Oplossing
Linkerdisp
lay
Rechterdi
splay
E3 E3 Geen Abnormaal
ingangsvermogen
De voedingskabel is
niet correct
aangesloten.
Overspanning van
ingangsvermogen.
Onderspanning van
ingangsvermogen.
Faseonbalans van
ingangsvermogen.
De frequentie van
het
ingangsvermogen
overschrijdt het
bereik.
Controleer of de
ingangskabels
correct zijn
aangesloten.
Controleer of alle
drie de ingangsfasen
aanwezig zijn.
E4 E4 Geen Oververhitting van
IGBT of diode
De nominale
inschakelduur wordt
overschreden. De
luchtopening van de
behuizing is
geblokkeerd. De
ventilator werkt niet
of gaat langzamer
draaien.
Zorg ervoor dat de
gebruiker de
nominale
inschakelduur niet
overschrijdt.
Controleer of de
luchtopening
geblokkeerd is.
Controleer of de
ventilatorbladen door
vreemde voorwerpen
worden geblokkeerd.
E5 E5 1 - 8 Knopfout Knop werkt niet.
Knop gaat niet terug
na te zijn ingedrukt.
Controleer de knop
en vergewis u ervan
dat deze niet blijft
vastzitten.
E6 E6 Geen Overstroom uitgang De uitgang is
kortgesloten of de
stroom is te hoog.
Controleer of de
uitgang is
kortgesloten.
E7 E7 Geen Storing
ingangsvermogen
De voedingskabel is
niet correct
aangesloten.
Faseverlies
ingangsvermogen of
faseonbalans.
Controleer of de
ingangskabels
correct zijn
aangesloten.
Controleer of het
ingangsvermogen
normaal is.
E8 E8 Geen Overspanning
uitgang
De ingangsspanning
is te hoog. De
uitgangskabels zijn
niet correct
aangesloten.
Controleer of de
ingangsspanning
normaal is.
Controleer of de
uitgangskabels
correct zijn
aangesloten.
E9 E9 Geen Overstroom primaire
zijde
De uitgang is
kortgesloten.
Controleer of de
uitgang is
kortgesloten.
7 PROBLEMEN OPLOSSEN
0446 455 001
- 29 -
© ESAB AB 2021
Foutc
ode
Weergegeven inhoud
Fout Oorzaak Oplossing
Linkerdisp
lay
Rechterdi
splay
E10 E10 Geen Overspanning
primaire zijde
De ingangsspanning
is te hoog.
Controleer of de
ingangsspanning
normaal is.
E11 E11 Geen Stroomsensor
losgekoppeld
De connector op de
stroomsensor is
losgekoppeld of
beschadigd.
Zie opmerking onder
de tabel
E12 E12 Geen Printplaat niet
geregistreerd
De printplaat is niet
gecertificeerd.
Zie opmerking onder
de tabel
E13 E13 Geen Overstroom van
draadaanvoermotor
De lasdraad is
geblokkeerd of
verstopt
Controleer of de
lasdraad
geblokkeerd of
verstopt is
E14 E14 1/2 Gasmagneetklep op
draadaanvoer
Kortsluiting of
beschadiging in
gasmagneetklep; /
open circuit of
loskoppeling van
kabel
gasmagneetklep
Controleer of de klep
is kortgesloten of
beschadigd; /
controleer of de klep
open is en of de
kabel is
losgekoppeld;
E17 E17 Geen De encoder van de
draadaanvoermotor
heeft een
open-circuitprobleem
Losse
besturingskabel of
draad
Controleer of de
besturingskabel
loszit, en of de
draadaanvoer vastzit
LET OP!
Neem contact op met erkend servicepersoneel van ESAB.
Voer de volgende controles en inspecties uit voordat u een bevoegde onderhoudsmonteur inschakelt.
Probleem Oplossing
Geen lasboog. • Controleer of de schakelaar van de netspanning is
ingeschakeld.
• Controleer of de netspannings-, las- en aardkabels
goed zijn aangesloten.
• Controleer of de juiste stroomsterkte is ingesteld.
• Controleer de zekeringen van de netvoeding.
De lasstroom wordt tijdens het
lassen onderbroken.
• Controleer of de thermische beveiliging in werking is
getreden (aangegeven door het oranje LED-lampje op
de voorzijde).
De thermische beveiliging komt
vaak in actie
• Zorg ervoor dat de aangegeven waarden voor de
stroombron niet worden overschreden (d.w.z. dat de
eenheid niet wordt overbelast).
• Controleer of de omgevingstemperatuur niet hoger is
dan de omgevingstemperatuur voor de inschakelduur,
40°C/104°F.
7 PROBLEMEN OPLOSSEN
0446 455 001
- 30 -
© ESAB AB 2021
Probleem Oplossing
Slechte lasprestaties • Controleer of de lasstroom- en aardkabels op de juiste
manier zijn aangesloten.
• Controleer of de juiste stroomsterkte is ingesteld.
• Controleer of de juiste lasdraden worden gebruikt.
• Controleer de zekeringen van de netvoeding.
Slechte koelresultaten. • Reinig het koelelement met perslucht
• Controleer het koelmiddelniveau
• Controleer of de aan/uit-schakelaar op de koeleenheid
is op AAN staat
VOORZICHTIG!
Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende
ESAB-onderhoudsmonteur. Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.
8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
0446 455 001
- 31 -
© ESAB AB 2021
8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
VOORZICHTIG!
Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende
ESAB-onderhoudsmonteur. Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.
De Fabricator EM 401i/EM 401i met koeleenheid / EM 501i met koeleenheid is ontworpen en
getest in overeenstemming met de internationale normen IEC/EN 60974-1, IEC/EN 60974-2 en
IEC/EN 60974-10. Na voltooiing van onderhouds- of reparatiewerkzaamheden is het de
verantwoordelijkheid van de persoon (of personen) die het werk heeft/hebben uitgevoerd, ervoor te
zorgen dat het product nog steeds voldoet aan de eisen van de bovengenoemde normen.
Reserveonderdelen en verbruiksartikelen kunnen worden besteld via uw dichtstbijzijnde ESAB-dealer,
zie esab.com. Vermeld bij het bestellen altijd het type product, het serienummer, de bestemming en
het nummer van het reserveonderdeel dat u in de lijst met reserveonderdelen vindt. Dit versnelt het
verzenden en garandeert een juiste levering.
BIJLAGE
0446 455 001
- 32 -
© ESAB AB 2021
BIJLAGE
BESTELNUMMERS
Ordering number Denomination Type Notes
0446 400 884 Power source Fabricator EM 401i CE
0446 400 883 Power source Fabricator EM 401i with cooling unit CE
0446 400 882 Power source Fabricator EM 501i with cooling unit CE
0446 455 * Instruction manual
0463 802 001 Service manual
De drie laatste cijfers van het documentnummer van de handleiding geven de versie van de
handleiding aan. Daarom zijn zie hier vervangen door *. Zorg ervoor dat u een handleiding gebruikt
met een serienummer of softwareversie die overeenkomt met het product. Zie de voorpagina van de
handleiding.
Technische documentatie is beschikbaar op internet: www.esab.com
BIJLAGE
0446 455 001
- 33 -
© ESAB AB 2021
BLOKDIAGRAM
BIJLAGE
0446 455 001
- 34 -
© ESAB AB 2021
ACCESSOIRES
0446 401 881 Fabricator Feed 304
0446 401 882 Fabricator Feed 304w
Connection set, 70mm
2
, 19 poles
0459 836 880 2 m
0459 836 881 5 m
0459 836 882 10 m
0459 836 884 25 m
Connection set water, 70mm
2
, 19 poles
0459 836 890 2 m
0459 836 891 5 m
0459 836 892 10 m
0459 836 894 25 m
Connection set water, 95mm
2
, 19 poles
0459 836 990 2 m
0459 836 991 5 m
0459 836 992 10 m
0459 836 994 25 m
0465 720 002 ESAB ready mixed coolant (10l/2.64gal)
Use of any other cooling liquid than the
prescribed one might damage the equipment.
In case of such damage, all warranty
undertakings from ESAB cease to apply.
0447 014 001 Converter plug for gas heater supply
BIJLAGE
0446 455 001
- 35 -
© ESAB AB 2021
Ga voor contactgegevens naar http://esab.com
ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Zweden, telefoonnummer: +46 (0) 31 50 90 00
http://manuals.esab.com
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36

ESAB Fabricator EM 401i, EM 501i Handleiding

Fabricator EM 401i, EM 501i
ESAB
Merk
ESAB
Model
Fabricator EM 401i, EM 501i
Type
Handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor
Download PDF
rapport

Gerelateerde artikelen