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de réparation, d’élimination et
d’élimination, au cours desquels le
réfrigérant inammable risque d’être
libéré dans l’espace environnant.
Avant l’intervention, le périmètre de
l’équipement doit être inspecté pour
assurer qu’aucun risque d’inammation
ou d’ignition n’est présent. Des
panneaux « Ne pas fumer » doivent
être achés.
7.
Zone ventilée. Veiller à ce que la
zone de travail soit en plein air ou
susamment ventilée avant d’ouvrir le
système ou d’eectuer toute opération
de travail à chaud. Une ventilation
continuelle doit être assurée pendant
la durée de l’intervention. La ventilation
doit disperser tout réfrigérant libéré
en toute sécurité, de préférence, en
l’expulsant à l’extérieur dans l’atmosphère.
8.
Contrôles de l’équipement frigorique.
Lorsque du remplacement de
composants électriques, ceux-ci
doivent être adaptés aux nalités et
spécications correctes. Les consignes
d’entretien et de maintenance du
fabricant doivent être respectées en
tout temps. En cas de doute, consultez
le service technique du fabricant
pour obtenir de l’aide. Les contrôles
suivants doivent être eectués sur les
installations mettant en œuvre des
uides frigorigènes inammables :
– La taille de la charge varie en
fonction de la taille de la pièce
dans laquelle les pièces contenant
le réfrigérant sont installées ;
– Les appareils et évacuations de
ventilation fonctionnent correcte-
ment et ne sont pas obstrués ;
– Si un circuit frigorique indirect est
mis en œuvre, le circuit secondaire
doit être contrôlé pour détecter
toute présence de frigorigène ;
– Le marquage de l’équipement
reste visible et lisible. Les
marquages et symboles illisibles
doivent être corrigés ;
– Les tuyaux ou composants de
réfrigération sont installés de
manière à ne pas risquer d’être
exposés à toute substance
susceptible de corroder des
composants contenant du
frigorigène, à moins que ces
composants ne soient faits
de matériaux intrinsèquement
résistants à la corrosion ou qu’ils
soient convenablement protégés
contre une telle corrosion.
9.
Contrôles des appareils électriques.
La réparation et l’entretien des
composants électriques doivent
comprendre des contrôles de sécurité
initiaux et des procédures d’inspection
des composants. S’il existe un
défaut susceptible de compromettre
la sécurité, aucune alimentation
électrique ne doit être connectée au
circuit tant que ce problème n’est pas
résolu. Si le défaut ne peut pas être
corrigé immédiatement, mais qu’il
est nécessaire de continuer à faire
fonctionner l’appareil, une solution
temporaire adéquate doit être utilisée.
Ce problème doit être signalé au
propriétaire de l’équipement an que
toutes les parties soient avisées.
Les contrôles de sécurité initiaux incluent :
• Que les condensateurs sont
déchargés : ceci doit être fait de
manière sûre pour éviter la possibilité
d’étincelles ;
• Vérier qu’aucun composant ni
câblage électrique n’est sous tension
pendant la charge, la récupération ou
la vidange du système ;
• Vérier la continuité jusqu’au point de
mise à la terre.
Réparation des composants scellés
1.
Lors de la réparation des composants
scellés, toutes les alimentations
électriques doivent être débranchées
de l’équipement en cours d’entretien
avant tout retrait des couvercles
scellés, etc. S’il est absolument
nécessaire de fournir une alimentation
électrique à l’équipement pendant
l’entretien, un système de détection
de fuite permanent doit être situé au
point le plus critique pour avertir d’une
situation potentiellement dangereuse.
2.
Une attention particulière doit être
accordée à ce qui suit pour veiller
à ce que, lors d’une opération
d’entretien sur des composants
électriques, le boîtier ne soit pas
modié de manière à aecter
le niveau de protection. Cela
comprend la détection de : câblages
endommagés, un nombre excessif
de raccord, bornes non conformes
aux spécications d’origine,
dommages au niveau des joints, un
montage incorrect des manchons
de raccordement, etc. Assurez-vous
que l’appareil est installé de manière
sécurisée. S’assurer que les joints ou