T100 DES
Montage- und Betriebsanleitung – Torsteuerung
Assembly and operating instructions – door control
Notice de montage et d'utilisation – Commande de porte
Manual de instrucciones y de montaje – Control de portón
Montage- en gebruikshandleiding – deurbesturing
Instrukcja montażu i eksploatacji – sterownik bramy
WN 905001-35-6-50 07-2020
R1.41
DE Copyright und Haftungsausschluss
© 2020 TORMATIC
®
Die vollständige oder auszugsweise Vervielfältigung, Weitergabe oder Verwertung dieses Dokumentes, sei es in elektroni-
scher oder mechanischer Form, einschließlich Fotokopie und Aufzeichnung, bedarf unabhängig vom damit verfolgten
Zweck der vorherigen schriftlichen Genehmigung durch TORMATIC. Technische Änderungen vorbehalten – Abweichun-
gen möglich – Lieferumfang richtet sich nach der Produktkonfiguration.
GB Copyright and disclaimer
© 2020 TORMATIC
®
No part of this document may be reproduced, distributed, or transmitted in any form or by any means, electronically or me-
chanically, including photocopying and recording for any purpose, without the express written authorization of TORMATIC.
Subject to technical modifications. – Variations possible. – The scope of delivery depends on the respective product confi-
guration.
FRCopyright et exclusion de responsabilité
© 2020 TORMATIC
®
Toute reproduction (en tout ou partie), diffusion ou exploitation de ce document, que ce soit sous forme électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et l’enregistrement, indépendamment de l’utilisation recherchée, est interdite sans
l’autorisation écrite préalable de TORMATIC. Modifications techniques réservées – Variations possibles – La composition
de la fourniture dépend de la configuration du produit.
ES Derechos de autor y exención de responsabilidad
© 2020 TORMATIC
®
La reproducción, divulgación o utilización del presente documento, ya sea parcial o total, en formato mecánico o electróni-
co, en fotocopia o grabación, deberá ser previamente autorizada por escrito por TORMATIC independientemente del uso
previsto de la misma. Sujeto a modificaciones técnicas - Posibles variaciones - El volumen de suministro depende de la
configuración del producto.
NL Copyright en uitsluiting van aansprakelijkheid
© 2020 TORMATIC
®
Voor het volledig of gedeeltelijk vermenigvuldigen, doorgeven of hergebruiken van dit document, in elektronische vorm of
in mechanische vorm, inclusief fotokopieën en opnamen, ongeacht het doel, is altijd vooraf schriftelijke toestemming van
TORMATIC noodzakelijk. Technische wijzigingen voorbehouden - afwijkingen mogelijk - de leveromvang is gebaseerd op
de productconfiguratie.
PLPrawa autorskie i wyłączenie odpowiedzialności
© 2020 TORMATIC
®
Całkowite lub częściowe powielanie, rozpowszechnianie lub udostępnianie dokumentu w formie elektronicznej lub me-
chanicznej, włącznie z wykonywaniem fotokopii lub fotografii, niezależnie od celu, wymaga uzyskania pisemnego pozwo-
lenia firmy TORMATIC. Zmiany techniczne zastrzeżone - możliwe wystąpienie różnic - zakres dostawy zależy od konfigu-
racji produktu.
DE-1T100 DES
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Informationen.................................................... 1
2 Sicherheit............................................................................... 1
3 Produktbeschreibung........................................................... 3
4 Installation ............................................................................. 3
5 Programmierung ................................................................... 5
6 Programmübersicht............................................................ 10
7 Bedienung............................................................................ 12
8 Fehlerdiagnose.................................................................... 13
9 Wartung................................................................................ 14
10 Demontage........................................................................... 15
11 Entsorgung.......................................................................... 15
12 Konformitäts- und Einbauerklärung.................................. 15
13 Überprüfung ........................................................................ 15
14 Anschlusspläne................................................................. 106
1 Allgemeine Informationen
Diese Montage- und Betriebsanleitung beschreibt die Torsteue-
rung T100DES (im Folgenden als "Steuerung" bezeichnet). Die
Anleitung richtet sich sowohl an technisches Personal, welches
mit Montage- und Wartungsarbeiten beauftragt wird, als auch an
den Bediener des Produkts.
Die Abbildungen in dieser Montage- und Betriebsanleitung dienen
Ihnen zum besseren Verständnis von Sachverhalten und Hand-
lungsabläufen. Die Darstellungen in den Abbildungen sind bei-
spielhaft und können geringfügig vom tatsächlichen Aussehen Ih-
res Produktes abweichen.
Symbolerklärung
Piktogramme und Signalwörter
GEFAHR
GEFAHR
...weist auf eine Gefährdung hin, die, wenn sie
nicht gemieden wird, den Tod oder eine schwere
Verletzung zur Folge hat.
WARNUNG
WARNUNG
...weist auf eine Gefährdung hin, die, wenn sie
nicht gemieden wird, den Tod oder eine schwere
Verletzung zur Folge haben könnte.
VORSICHT
VORSICHT
...weist auf eine Gefährdung hin, die, wenn sie
nicht gemieden wird, eine geringfügige oder mä-
ßige Verletzung zur Folge haben könnte.
Gefahrensymbole
Warnung vor elektrischer Spannung
Dieses Symbol weist darauf hin, dass beim Umgang mit
dem System Gefahren aufgrund von elektrischer Span-
nung für Leben und Gesundheit von Personen beste-
hen.
Quetschgefahr für den ganzen Körper
Dieses Symbol weist Sie auf gefährliche Situationen mit
Quetschgefahr für den ganzen Körper hin.
Quetschgefahr für Gliedmaßen
Dieses Symbol weist Sie auf gefährliche Situationen mit
Quetschgefahr für Gliedmaßen hin.
Einzugsgefahr
Dieses Symbol weist Sie auf gefährliche Situationen mit
Einzugsgefahr hin.
Hinweissymbole
HINWEIS
HINWEIS
...weist auf wichtige Informationen (z. B. auf
Sachschäden), aber nicht auf Gefährdungen hin.
Infosymbole
Info!
Hinweise mit diesem Symbol helfen Ihnen, Ihre Tätig-
keiten schnell und sicher auszuführen.
Verweis auf Text und Bild
a
Verweist auf eine Grafik der entprechenden Anschluss-
variante im Kapitel Anschlusspläne
2 Sicherheit
Beachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Missachtung der
Sicherheitshinweise und Anweisungen!
Versäumnisse bei der Einhaltung der Sicher-
heitshinweise und Anweisungen können elektri-
schen Schlag, Brand und / oder schwere Verlet-
zungen verursachen.
• Durch Befolgen der angegebenen Sicher-
heitshinweise und Anweisungen in dieser
Montage- und Betriebsanleitung können
Personen- und Sachschäden während der
Arbeit mit und an dem Produkt vermieden
werden.
• Lesen Sie vor Beginn sämtlicher Arbeiten
am Produkt die Montage- und Betriebsanlei-
tung, insbesondere das Kapitel Sicherheit
und die jeweiligen Sicherheitshinweise, voll-
ständig. Das Gelesene muss verstanden
worden sein.
• Es können von diesem Produkt bzw. von der angesteuerten
Toranlage Gefahren ausgehen, wenn es unsachgemäß,
nicht fachgerecht oder nicht bestimmungsgemäß verwendet
wird.
• Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen
für die Zukunft auf.
• Verwenden Sie ausschließlich die Original-Ersatzteile des
Herstellers. Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile können zu
Beschädigungen, Fehlfunktionen oder Totalausfall des
Produktes führen.
• Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen.
• Reinigung und Benutzer-Wartung dürfen nicht durch Kinder
ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.
Arbeitssicherheit
Durch Befolgen der angegebenen Sicherheitshinweise und An-
weisungen in dieser Betriebsanleitung können Personen- und
Sachschäden während der Arbeit mit und an dem Produkt ver-
mieden werden. Bei Nichteinhaltung der angegebenen Sicher-
heitshinweise und Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sowie
der für den Einsatzbereich geltenden Unfallverhütungsvorschrif-
ten und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen sind jegliche Haft-
pflicht- und Schadenersatzansprüche gegen den Hersteller oder
seinen Beauftragten ausgeschlossen.
2-DE T100 DES
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Die Steuerung ist ausschließlich für das Öffnen und Schließen ei-
nes kraftbetätigten Tores mit Antrieb bestimmt.
Veränderungen am Produkt dürfen nur mit schriftlicher Genehmi-
gung durch den Hersteller vorgenommen werden.
Vorhersehbare Fehlanwendung
Eine andere Verwendung als die im Kapitel Bestimmungsgemä-
ßer Gebrauch beschriebene gilt als vernünftigerweise vorherseh-
bare Fehlanwendung, dazu gehören z. B.:
• der Einsatz an Kipp- oder Schiebetoren.
Für Sach- und / oder Personenschäden, die durch vernünftiger-
weise vorhersehbare Fehlanwendung und aus der Nichtbeach-
tung der Montage- und Betriebsanleitung resultieren, übernimmt
der Hersteller keinerlei Haftung.
Personalqualifikation
Folgende Personen sind zur Montage und zu Arbeiten an der Me-
chanik (Störungsbeseitigung & Reparatur) berechtigt:
• Fachkräfte mit einschlägiger Ausbildung, z. B.
Industriemechaniker
Als Fachkraft gilt, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung,
Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschlägigen
Bestimmungen die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen und
mögliche Gefahren erkennen kann.
Folgende Personen sind zur Durchführung der elektrischen In-
stallation und Arbeiten an der Elektrik (Störungsbeseitigung, Re-
paratur & Deinstallation) berechtigt:
• Elektrofachkräfte
Ausgebildete Elektrofachkräfte müssen Elektro-Schaltpläne lesen
und verstehen, elektrische Maschinen in Betrieb nehmen, warten
und instand halten, Schalt- und Steuerschränke verdrahten, die
Steuerungssoftware installieren, die Funktionstauglichkeit von
elektrischen Komponenten gewährleisten und mögliche Gefahren
im Umgang mit elektrischen und elektronischen Systemen erken-
nen können.
Folgende Personen sind zur Bedienung des Produktes berech-
tigt:
• Bediener
Der Bediener muss die Anleitung insbesondere das Kapitel Si-
cherheit, gelesen und verstanden haben und sich über die Gefah-
ren im Umgang mit dem Produkt bzw. der angesteuerten Toran-
lage im Klaren sein.
Der Bediener muss im Umgang mit der angesteuerten Toranlage
eingewiesen sein.
Gefahren, die vom Produkt und der angesteuerten
Toranlage ausgehen können
Das Produkt wurde einer Risikobeurteilung unterzogen. Die dar-
auf aufbauende Konstruktion und Ausführung des Produktes ent-
spricht dem heutigen Stand der Technik. Das Produkt ist bei be-
stimmungsgemäßer Verwendung betriebssicher. Dennoch bleibt
ein Restrisiko bestehen!
GEFAHR
Gefahr durch elektrische Spannung!
Tödlicher Stromschlag durch Berühren von span-
nungsführenden Teilen. Wenn Sie Arbeiten an
der Elektrik durchführen, halten Sie folgende Si-
cherheitsregeln ein:
• Freischalten
• Gegen Wiedereinschalten sichern
• Spannungsfreiheit feststellen
• Arbeiten an der Elektrik dürfen nur von
Elektrofachkräften oder unterwiesenen Per-
sonen unter Leitung und Aufsicht einer
Elektrofachkraft gemäß den elektrotechni-
schen Regeln und Richtlinien durchgeführt
werden.
VORSICHT
Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich
schließendes Tor
Personen können beim Schließen des Tores ge-
stoßen werden oder mit dem Tor kollidieren.
• Das Tor muss von dem Ort der Bedienung
aus einsehbar sein.
Sicherheits- und Schutzeinrichtungen
• Not-Halt-Schalter
Mithilfe des angeschlossenen Not-Halt-Schalters wird die
Bewegung der angesteuerten Toranlage gestoppt.
Verhalten nach dem Notfall
• Not-Halt-Schalter
Sofern kundenseitig ein Not-Halt-Schalter angeschlossen
worden ist, müssen Sie diesen nach dem Notfall
entsprechend der Angaben des jeweiligen Herstellers
entriegeln.
An der Steuerung können weitere Sicherheitseinrichtungen wie
z. B. Lichtgitter, Lichtschranken oder Schließkantensicherungen
angeschlossen werden. In die genaue Konfiguration sowie deren
Funktion muss das Personal eingewiesen werden.
DE-3T100 DES
3 Produktbeschreibung
Bedienelemente der Steuerung
6
1
2
3
4
5
1 LED-Anzeige 4 Taste Tor ZU
2 Taste Tor AUF 5 Gehäusedeckel
3 Taste HALT 6 Taste 1/2 Öffnung
Bedienelemente Programmierung
3
4
1
2
5
1 LED-Display 3 Navigationstaste Hoch
2 LED-Punkt (Bestätigung
der Programmier-
Eingabe)
4 Navigationstaste Runter
5 Programmiertaste (Prog-Taste)
Typenschild
Das Typenschild befindet sich seitlich am Steuerungsgehäuse.
Die angegebenen Anschlusswerte sind zu beachten.
Made in Germany
WN XXXXXX XX/XX
7
1
2
3456
1 Steuerungstyp 5 Max. Motorleistung
2 Hersteller und Adresse 6 Schutzart
3 Versorgungsspannung 7 WN-Nummer
4 Stromstärke
Technische Daten
Höhe x Breite x Tiefe 250mm x 215mm x 120mm
Montage senkrecht
Kabeldurchführungen 6 x M20
2 x M16
2 x M20 V-Ausschnitt
Versorgungsspannung 3N~ 400V
3~ 230V
1N~ 230V
Steuerspannung 24V DC
Max. Motorleistung max. 3,0kW
Sicherheit gem.
EN13849-1:
Eingang STOPPA: Kat 2 / PL = C
Eingang STOPPB: Kat. 2 / PL = C
Eingang STOPPC: Kat. 2 / PL = C
Schutzart IP54, optional IP65
Betriebstemperatur
-20 °C
+50 °C
Hersteller Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
D-44145 Dortmund
www.tormatic.de
4 Installation
GEFAHR
Gefahr durch elektrische Spannung
Das Produkt arbeitet mit hoher elektrischer
Spannung. Vor Beginn der Installation ist Folgen-
des zu beachten:
• Lassen Sie sämtliche Arbeiten an elektri-
schen Anschlüssen durch eine Elektrofach-
kraft ausführen.
• Der Netzanschluss muss entsprechend der
vorhandenen Netzspannung ausgeführt
werden.
Folgen Sie parallel zu den Handlungsanweisungen auch den
Abbildungen im Kapitel Anschlusspläne.
1. Benötigte Werkzeuge
Für die Montage der Steuerung benötigen Sie folgende Werkzeu-
ge:
• Holzgliedermaßstab oder Maßband
• Kreuzschlitz-Schraubendreher PH, Gr. 2
• Bohrmaschine
• Bohrer 6 mm
• Torx-Schraubendreher, Gr. T20
• Elektriker-Schlitz-Schraubendreher
• Wasserwaage
• Stift zum Anzeichnen
2. Öffnen der Steuerungsabdeckung
Öffnen Sie den Gehäusedeckel, indem Sie wahlweise die beiden
Schrauben links oder rechts an der Abdeckung lösen.
3. Montage der Steuerung
Montieren Sie die Steuerung entsprechend der Bohrskizze.
HINWEIS
Auswahl des Montageortes
Beachten Sie bei der Auswahl des Montageortes
die Voraussetzungen entsprechend den techni-
schen Daten.
4-DE T100 DES
4. Anschluss-Benennung
J1 Start / Impuls-Eingang (AUF / HALT / ZU)
J2 Sicherheitslichtschranke 2- oder 4-Draht
J3 Schließkantensicherung OSE / 8K2 / DW
J4 Not-Halt, Schlaffseil, Verriegelung
J7 Schlüsseltaster / Zugschalter
J9 Digitaler Endschalter - Motorkabel
J10 Anschluss Erweiterungssteuerungen
J11 Anschluss Funkempfänger
J12 Antenne
J13 Folientastatur
X1 Netzanschluss
X2 Netzausgang L, N (500 W / 230 V)
X3 Schutzleiterkontakt
X5 Potentialfreier Relais Kontakt 1, Torstatusrelais
X6 Potentialfreier Relais Kontakt 2, Torstatusrelais
X7 Torantrieb
X8 24 V DC, max. 200 mA
5. Netzanschluss
Die Steuerung ist mit einem CEE-Stecker 16A und ca. 1m Kabel
anschlussfertig entsprechend der Abb.
a
verdrahtet. Schliessen
Sie die Steuerung über eine allpolige Netztrenneinrichtung≥10A
entsprechend EN 12453 an die Hausinstallation an. Stellen Sie
dabei sicher, dass die Netztrenneinrichtung nach der Installation
leicht zugänglich ist.
HINWEIS
Netzanschluss prüfen
• Stellen Sie sicher, dass eine bauseitige Ab-
sicherung von 10A vorhanden ist.
• Überprüfen Sie, ob der Netzanschluss vor
Ort mit dem vorverdrahteten Netzanschluss
der Steuerung übereinstimmt.
• Sollte der Netzanschluss abweichen, ist ei-
ne Neuverdrahtung der Steuerung erforder-
lich.
6. Motoranschlussleitung
Abb.
a
Die Motoranschlussleitung ist für den Motor und den di-
gitalen EndschalterDES vorkonfektioniert. Der Anschluss erfolgt
durch eine feste Leitungsverlegung der Motoranschlussleitung
und wird an die entsprechenden Steckverbindungen angeschlos-
sen. Es ist ein digitaler Endschalter nach PL c gemäß
EN13849-1 zu verwenden (DES3, DES4).
Ausschnitt
b
Federbruchsicherung / Abrollsicherung
Bei Auslösung einer Federbruchsicherung ist die Steuerung
durch Federbruch- oder Abrollsicherungsschalter gegen Wieder-
anlauf zu sichern. Die Schalter sind als zwangsbetätigte Öffner
nach EN60947-5-1, AnhangK zu verwenden. Die Schalter wer-
den bei fester Leitungsverlegung an die Klemmreihe des DES an-
geschlossen.
7. Externe Befehlsgeber
Wenn Sie externe Befehlsgeber am Anschluss J1 der Steuerung
anschließen, stehen Ihnen folgende Varianten zur Verfügung:
Abb.
a
Anschluss an J1 für externe Befehlsgeber mit AUF,
HALT und ZU.
Abb.
b
Anschluss an J1 für externe Befehlsgeber mit AUF und
ZU.
Abb.
c
Anschluss an J1 für externe Befehlsgeber mit einer
Schaltfolge AUF-HALT-ZU
• J1.3 - ½ Toröffnung
• J1.4 - volle Toröffnung
Stellen Sie den Menüpunkt50 auf den Wert1.
Abb.
d
Anschluss an J7 für externe Befehlsgeber mit einer
Schaltfolge AUF-ZU
Stellen Sie den Menüpunkt50 auf den Wert0 (Werkseinstellung),
siehe auch Funktion Schlüsselschalter (optional) im Kapitel
Bedienung.
VORSICHT
Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich
schließendes Tor
Personen können beim Schließen des Tores ge-
stoßen werden oder mit dem Tor kollidieren.
• Montieren Sie externe Impulsgeber immer
in Sichtweite des Tores.
• Das Tor muss von dem Ort der Bedienung
aus einsehbar sein.
8. Lichtschranke
Schließen Sie die Lichtschranke entsprechend der folgenden Va-
rianten an:
Abb.
a
2-Drahtlichtschranke LS2
Abb.
b
4-Drahtlichtschranke LS5 mit Testung
Abb.
c
Reflexionslichtschranke
Wählen Sie anschließend die entsprechende Lichtschranke unter
Menüpunkt36 aus.
Wenn Sie den Wert3 "Lichtschranke in der Zarge montiert" aus-
gewählt haben, führt die Steuerung bei der nächsten Fahrt in ZU
eine Lernfahrt zur Positionserkennung durch.
Diese Lernfahrt wird mit dem Wert E10 im LED-Display signali-
siert.
HINWEIS
Lernfahrt nicht unterbrechen
Die Lernfahrt darf nicht gestört werden, um keine
falsche Position zu erfassen.
9. Toranschlussdose
Abb.
a
Die Toranschlussdose erlaubt den Anschluss von
Schließkantensicherung, Schlupftürkontakt und Schlaffseilschal-
ter. Der Schlupftürkontakt und die Schlaffseilschalter sind elek-
trisch in Reihe angeschlossen und werden von der Steuerung
überwacht. Ist eine Schlupftür vorhanden, wird der Schlupftürkon-
takt (Modell Entrysense 6k8) an die Toranschlussdose ange-
schlossen. Entfernen Sie hierzu den 2kOhm-Widerstand von der
Toranschlussdose, an die der Entrysense angeklemmt wird, und
schließen Sie diesen dort an. Der Entrysense ist nach PLC ge-
mäß EN13849-1 geprüft und wird durch die Torsteuerung über-
wacht.
Als Schlaffseilschalter sind zwangsöffnende Schalter nach
EN60947-5-1, AnhangK zu verwenden. Deren Zuleitung von der
Toranschlussdose ist gegen Beschädigungen geschützt am Tor-
blatt zu verlegen. Schließen Sie bei Impulsbetrieb eine Schließ-
kantensicherung an und wählen Sie die entsprechende Einstel-
lung im Menüpunkt35 aus. Durch langen Tastendruck der Prog-
Taste im Menüpunkt 35 wird der gemessene Widerstands-
wert der 8k2-Schließkante angezeigt. Bsp: Wert82 bedeutet 8k2.
Durch kurzes Betätigen der Prog-Taste wird die Anzeige ab-
gebrochen.
VORSICHT
Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich
schließendes Tor
Die Druckwellenleiste darf nur mit Testung be-
trieben werden.
• Wählen Sie hierzu im Menüpunkt 35 den
Wert2 aus.
DE-5T100 DES
10. STOPP-Kreis
Abb.
a
Anschluss Not-Halt
Schließen Sie den Not-Halt-Schalter an die Anschlussklem-
meJ4.3/4 an.
Abb.
b
Anschluss der Einzugsicherung
Zum Schutz gegen das Einziehen kann bei fester Leitungsverle-
gung eine Einzugsicherung mit Auswerteeinheit an den Sicher-
heitskreisJ4.3/4 angeschlossen werden. Die Auswerteeinrichtung
muss PLc Kat3 nach EN13849-1 entsprechen.
11. Schlüsselschalter / Zugschalter
Abb.
a
Beim Anschluss eines Schlüsselschalters / Zugschalters
an der Anschlussklemme J7 ist die Steuerung entsprechend zu
programmieren. Wählen Sie im Menüpunkt 50 die gewünschte
Funktion aus.
12. Funkempfänger
Für die Verwendung eines Handsenders stecken Sie das Emp-
fängermodul (Option) auf J11 (Abb.
a
) und klemmen Sie die An-
tenne an J12 an. Zum Einlernen der Handsender folgen Sie den
Anweisungen unter Funk-Handsender einlernen im Kapitel Pro-
grammierung.
13. Relaisausgänge
Die Steuerung stellt zweipotentialfreie Wechslerkontakte zur Ver-
fügung (250VAC / 2A, 24V DC / 1A).
Der 24V-Ausgang am Anschluss X8 darf max. mit 200mA belas-
tet werden.
Wählen Sie die gewünschte Relaisfunktion im Menüpunkt45 und
46 aus. Ist im Menüpunkt40 der AR-Betrieb (Wert3 oder 4) aus-
gewählt, dann ist der AnschlussX6 der Funktion Vorwarnlicht zu-
geordnet.
Abb.
a
Anschluss eines optischen Rot-Grün-Signalgebers.
Wählen Sie unter Menüpunkt 45 den Wert 0 und unter Menü-
punkt46den Wert1 aus.
Abb.
b
Anschluss für gegenseitige Verriegelung von 2 Toren
(Schleusenschaltung). Wählen Sie im Menüpunkt50den Wert2
oder 3 und unter Menüpunkt45den Wert0 aus.
Abb.
c
Anschluss für gegenseitige Verriegelung von 3 Toren
(Schleusenschaltung). Wählen Sie im Menüpunkt50den Wert2
oder 3 und unter Menüpunkt45sowie Menüpunkt46 den Wert0
aus.
14. Lichtgitter
Alternativ zur Schließkantensicherung kann ein Lichtgitter ver-
wendet werden. Hierzu klemmen Sie das Lichtgitter entsprechend
der Abb.
a
oder Abb.
b
an. Stellen Sie im Menüpunkt35den
Wert auf0.
5 Programmierung
Um die Torsteuerung zu programmieren, öffnen Sie den Gehäu-
sedeckel.
Die Programmierung ist menügesteuert. Führen Sie alle Einstel-
lungen entsprechend dem Kapitel Vorgehensweise Program-
mierung durch, siehe dazu auch Darstellung der Menüstruktur.
Das Kapitel Programmübersicht zeigt den kompletten Menü-
Umfang.
Vorgehensweise Programmierung
Um Einstellungen in der Programmierung vorzunehmen, gehen
Sie wie folgt vor:
1. Drücken Sie die Taste , um in die Programmierung der
Steuerung zu gelangen. Im LED-Display erscheint die Aus-
wahl der einzelnen Hauptmenüs (im Folgenden als "Menü"
bezeichnet). Es stehen Ihnen bis zu 9 Menüs zur Verfü-
gung.
2. Navigieren Sie mit den Tasten , um das gewünschte
Menü auszuwählen. Das LED-Display zeigt die aktuelle
Auswahl als Wert 1-9 an.
3. Bestätigen Sie die Auswahl mit der Taste . Das LED-
Display zeigt nun in der ersten Ziffer das Menü an, in dem
Sie sich befinden. Die zweite Ziffer zeigt den aktuellen
Menüpunkt in diesem Menü an.
4. Navigieren Sie mit den Tasten , um den gewünschten
Menüpunkt auszuwählen. Es stehen Ihnen insgesamt bis
zu 10 Menüpunkte (0-9) zur Verfügung. Das LED-Display
zeigt die aktuelle Auswahl in der zweiten Ziffer als Wert0-9
an.
5. Bestätigen Sie die Auswahl mit der Taste . Im LED-Dis-
play blinkt der aktuell eingestellte Wert für den jeweiligen
Menüpunkt.
6. Stellen Sie den gewünschten Wert mit den Tasten
ein. Je nach Menüpunkt können Werte zwischen 0 und 99
eingegeben werden.
7. Bestätigen Sie die Eingabe mit der Taste . Das LED-
Display bestätigt die Eingabe durch ein 5-maliges Aufblin-
ken des LED-Punktes und der Rückkehr zur Auswahl des
Menüpunktes.
8. Wenn Sie die Programmierung abschließen möchten,
drücken Sie wiederholt die Taste , bis im Display –– er-
scheint.
9. Bestätigen Sie die Auswahl mit der Taste , um die Pro-
grammierung zu verlassen.
6-DE T100 DES
Darstellung der Menüstruktur
Menü Menüpunkt Auswahl
1.
Aktivieren der Programmierung
2. Auswählen des Menüs
3. Bestätigen der Haupt-
menü-Auswahl
4. Auswählen des
Menüpunktes
5. Bestätigen der Menü-
punkt-Auswahl
6. Einstellen des gewünschten Wertes
7. Bestätigen der
Einstellung
8. Navigieren zum
nächsten Menüpunkt
oder zum verlassen
der Programmierung
9. Programmierung
verlassen
Exit
Menü 3 Grundeinstellungen und Erstinbetriebnahme
Einstellen der Torendlagen (Menüpunkt 30 und 31)
Die obere und untere Endlage müssen direkt nacheinander ein-
gestellt werden.
1. Wählen Sie in der Steuerung das Menü3 "Grundeinstellun-
gen" und gehen Sie zum Menüpunkt 30 "Toreinstellung
obere Endlage", sodass die Zahl30 im Display blinkt.
2. Um die Position der oberen Endlage festzulegen, halten
Sie die Taste gedrückt, bis das Tor komplett offen ist.
ð Sollte sich das Tor in die falsche Richtung bewegen,
muss eine Richtungsumkehr eingeleitet werden. Halten
Sie die Taste 5Sekunden lang gedrückt und
wiederholen Sie anschließend den Schritt2.
3. Nach Einstellen der oberen Endlage muss die untere End-
lage eingestellt werden. Verlassen Sie den Menüpunkt30,
indem Sie einmal auf die Taste drücken. Im LED-Dis-
play blinkt 5-mal der Ziffern-Punkt und bestätigt damit die
Eingabe.
4. Wechseln Sie zum Menüpunkt 31 "Toreinstellung untere
Endlage".
5. Um die Position der unteren Endlage festzulegen, halten
Sie die Taste gedrückt, bis das Tor komplett geschlos-
sen ist.
6. Bestätigen Sie die Eingabe, um die Einstellung abzuschlie-
ßen.
HINWEIS
Tor muss federausgeglichen sein.
Abhängig vom Antrieb muss das Tor federausge-
glichen sein.
WARNUNG
Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich
schließendes Tor
Beachten Sie, dass während des Einstellens der
Endlagen keine Schließkanten- oder Licht-
schrankenüberwachung aktiv ist.
Einstellen 1/2 Toröffnung (Menüpunkt 32)
Um die Position für eine 1/2Toröffnung einzustellen, gehen Sie
wie folgt vor:
1. Wählen Sie in der Steuerung das Menü3 "Grundeinstellun-
gen" und gehen Sie zum Menüpunkt 32 "Toreinstellung 1/2
Öffnung".
2. Drücken Sie auf die Taste und halten Sie diese ge-
drückt, bis das Tor die gewünschte Position erreicht hat.
3. Bestätigen Sie die Eingabe, um die Einstellung abzuschlie-
ßen.
Feineinstellung Torendlage oben (Menüpunkt33) und unten
(Menüpunkt34)
1. Wählen Sie in der Steuerung das Menü3 "Grundeinstellun-
gen" und gehen Sie zum Menüpunkt33 "Feinkorrektur obe-
re Endlage".
ð Der voreingestellte Wert50 blinkt im LED-Display.
2. Zur Feinkorrektur stehen Ihnen Werte von 0 bis 99 zur Ver-
fügung. Werte von 50 (Werkseinstellung) bis 0 entsprechen
0 mm bis ca. -80 mm. Werte ab 50 bis 99 entsprechen
0mm bis ca. +80mm.
3. Bestätigen Sie die Eingabe und wechseln Sie zum Menü-
punkt34 "Feinkorrektur untere Endlage".
4. Zur Feinkorrektur stehen Ihnen Werte von 0 bis 99 zur Ver-
fügung. Werte von 50 (Werkseinstellung) bis 0 entsprechen
0 mm bis ca. -80 mm. Werte ab 50 bis 99 entsprechen
0mm bis ca. +80mm.
DE-7T100 DES
Auswahl SchließkanteJ3 / Auswahl LichtschrankeJ4 (Menü-
punkt 35 und 36)
1. Wählen Sie in der Steuerung das Menü3 "Grundeinstellun-
gen" und gehen Sie zum Menüpunkt35 "Auswahl Schließ-
kante".
2. Wählen Sie einen Wert entsprechend der gewünschten
Einstellung.
3. Bestätigen Sie die Eingabe und wechseln Sie zum Menü-
punkt36 "Auswahl Lichtschranke".
4. Wählen Sie einen Wert entsprechend der gewünschten
Einstellung.
5. Bestätigen Sie die Eingabe, um die Einstellung abzuschlie-
ßen.
Abschaltposition Vorendschalter (Menüpunkt37)
1. Wählen Sie in der Steuerung das Menü3 "Grundeinstellun-
gen" und gehen Sie zum Menüpunkt37 "Korrektur Vorend-
schalter Schließkantensicherheit".
ð Der voreingestellte Wert 25 blinkt im LED-Display.
2. Stellen Sie die Abschaltposition so ein, dass maximal
50mm Abstand zum Bodenkontakt entsteht. Hierzu stehen
Ihnen Werte zwischen 0 und 99 zu Verfügung. Werte von
25 (Werkseinstellung) bis 0 entsprechen 0 mm bis
ca. -50 mm. Werte ab 25 bis 99 entsprechen 0 mm bis
ca.+100mm.
3. Bestätigen Sie die Eingabe, um die Einstellung abzuschlie-
ßen.
HINWEIS
Einhaltung der Norm EN12453
Überprüfen Sie nach jeder vorgenommenen Ein-
stellung die Abschaltposition des Tores. Die Ein-
stellung der Abschaltung darf nicht mehr als
50mm über dem Boden entsprechen, sonst wird
die Norm EN12453 nicht erfüllt. Es droht der
Verlust der Zulassung.
Menü 4 weitere Toreinstellungen
Nachlaufwegkorrektur (Menüpunkt 42)
Die Nachlaufwegkorrektur gleicht Veränderungen der ZU-Position
aus, die durch Temperatur, Einlaufen des Getriebes usw. resultie-
ren.
Bodenanpassung (Menüpunkt 43)
Die Bodenanpassung gleicht Veränderungen der ZU-Position
aus, die durch eine Seillängung bzw. durch Anheben des Fußbo-
dens entstehen. Die Endlage ZU wird durch die Bodenberührun-
gen der Schließkantensicherung angepasst. Stellen Sie zuerst
die genaue ZU-Position ein und wählen Sie anschließend im Me-
nü4 unter Menüpunkt43 die gewünschte Einstellung für die Bo-
denanpassung. In den Einstellungen 2, 3 und 4 werden die einge-
lernten Positionen im Menü3 unter dem Menüpunkt31, 34 und
37 entsprechend angepasst.
Federbrucherkennung (Menüpunkt 47)
HINWEIS
Federbrucherkennung ersetzt nicht eine
Federbruchsicherung
Die Funktion der Federbrucherkennung ersetzt
keine mechanische Federbruchsicherung.
Stellen Sie die Federbrucherkennung im Menüpunkt47 entspre-
chend dem verbauten Motor wie folgt ein:
Motor 9.24/5.24 Eingabewert = U x Gewicht / 20kg
Motor 9.20 Eingabewert = U x Gewicht / 16kg
Motor 9.15 Eingabewert = U x Gewicht / 15kg
U = Anzahl der Umdrehungen der Torwelle für eine komplette
Toröffnung
Gewicht=Torblattgewicht
Beispiel: Motor 9.24, U = 8 Umdrehungen für Toröffnung, Tor-
blattgewicht = 150kg, bei 2Federn trägt jede 75kg. Die Abschal-
tung soll bei 60kg erfolgen.
8 x 60kg / 20kg=24 (Eingabewert)
Bei Überschreitung des eingestellten Wertes wird der
FehlerF32 angezeigt.
HINWEIS
Torendlagen neu einstellen
Nach dem Erneuern der Federn sind die Torend-
lagen neu einzustellen.
Prüfung Federausgleich
Nachdem das Tor einmal komplett auf- und zugefahren wurde,
können Sie im Menüpunkt 47 den Federausgleich überprüfen.
Halten Sie die Taste 5Sekunden lang gedrückt. Das LED-
Display gibt nun den Wert an, wie das Tor ausbalanciert ist:
Der Anzeigewert sollte zwischen -1 und +2 liegen, andernfalls
müssen Sie die Federn neu justieren.
Das Restgewicht (F [kg]) des federausgeglichenen Tores lässt
sich auch wie folgt berechnen:
Motor 9.24/5.24 F [kg] = Anzeigewert x 20 kg / U
Motor 9.20 F [kg] = Anzeigewert x 16 kg / U
Motor 9.15 F [kg] = Anzeigewert x 15 kg / U
U = Anzahl der Umdrehungen für eine Toröffnung
F = Restgewicht in kg des federausgeglichenen Tores
Die Ergebnisse sind nur annäherungsweise zu betrach-
ten. Zur genaueren Bestimmung führen Sie eine Kraftmessfahrt
durch.
HINWEIS
Bei Verwendung von 6.65DU weicht die
Funktion ab.
Hierzu bitte den Abschnitt “Funktion DU” berück-
sichtigen.
8-DE T100 DES
Öffnungskraftbegrenzung (Menüpunkt 48)
WARNUNG
Einzugsgefahr durch Mitfahren von Personen
am Torblatt!
Die Kraftbegrenzung muss so eingestellt werden,
dass das Mitfahren von Personen verhindert
wird.
HINWEIS
Die Kraftüberwachung ist nur für Tore mit
Federausgleich verwendbar.
Umwelteinflüsse wie Windlast und Temperatur-
änderungen können zu einer unbeabsichtigten
Auslösung der Kraftüberwachung führen.
Stellen Sie im Menüpunkt 48 die Öffnungskraftbegrenzung ent-
sprechend dem verwendeten Motor wie folgt ein:
Motor 9.24/5.24 Eingabewert = U x Gewicht / 20kg
Motor 9.20 Eingabewert = U x Gewicht / 16kg
Motor 9.15 Eingabewert = U x Gewicht / 15kg
Die Ergebnisse sind nur annäherungsweise zu betrach-
ten. Zur genaueren Bestimmung führen Sie eine Kraftmessfahrt
durch.
Die Öffnungsfahrten werden mit der vorherigen Fahrt verglichen.
Bei Überschreitung des eingestellten Wertes stoppt das Tor und
F33 erscheint im LED-Display.
Das Tor kann anschließend nur im Totmannbetrieb zu-
gefahren werden.
Beseitigen Sie die Ursache der Kraftüberschreitung und fahren
Sie danach das Tor einmal auf und zu.
Kraftmessfahrt (Menüpunkt 48)
WARNUNG
Einzugsgefahr durch fahrendes Tor!
Die Kraftüberwachung ersetzt keine Sicherheits-
maßnahmen gegen Einzugsgefahren!
Führen Sie eine Kraftmessfahrt zur genauen Bestimmung der Ab-
schaltschwelle für die Kraftüberwachung durch:
1. Geben Sie, unter dem Menüpunkt48, den Wert99 ein.
ð Die Steuerung startet eine Kraftmessung.
2. Befestigen Sie am Tor ein Prüfgewicht (empfohlen
ca. 20kg) und fahren Sie das Tor komplett auf und zu.
3. Im LED-Display erscheint der gemessene Wert und wird als
Abschaltwert übernommen. Der Abschaltwert kann geän-
dert werden (doppelter Wert gleich doppelte Kraft).
4. Enfernen Sie das Prüfgewicht wieder und fahren Sie erneut
das Tor komplett auf und zu.
Funktionskontrolle der Kraftüberwachung
Nach Abschluss der Kraftmessfahrt, führen Sie eine Funktions-
kontrolle der Kraftüberwachung durch. Befestigen Sie hierzu er-
neut das Prüfgewicht am Tor. Der Antrieb muss abschalten!
HINWEIS
Kraftüberwachung hat bei Funktionskontrolle
nicht ausgelöst
Wenn die Kraftüberwachung nicht ausgelöst hat,
müssen die Einstellungen im Menüpunkt48
überprüft werden. Die Kraftmessfahrt muss wie-
derholt werden.
Einschaltdauer (Menüpunkt 49)
Die eingestellte Einschaltdauer verhindert die Überhitzung des
Antriebsmotors und vermeidet Schäden.
HINWEIS
Motor5.24 mit Kunststoffgetriebe
Bei Einsatz des Motors5.24 mit Kunststoffgetrie-
be muss die Einschaltdauer auf den Wert1 (3~)
oder 2 (WS,1~) eingestellt werden.
Menü 5 diverse Einstellungen
RWA-Funktion (Menüpunkt 55)
Stellen Sie im Menüpunkt55 die entsprechende Torposition ein.
Schließen Sie die Brandmeldeanlage an J7 an und wählen Sie im
Menüpunkt50 den Wert9 aus.
Auswahl Steuerungstyp (Menüpunkt 59)
Im Menüpunkt 59 werden verschiedene Steuerungsvarianten
ausgewählt. Entsprechende Einstellungen entnehmen Sie den
Zusatzblättern.
HINWEIS
Auf richtige Einstellungen achten
Falsche Einstellungen können zu Schäden oder
Fehlfunktionen der Steuerung führen.
Menü 6 Einstellungen Funk
Funk-Handsender einlernen
Bitte beachten Sie, dass jeder Handsender für sich eingelernt
werden muss.
Sie haben die Möglichkeit, 30Funkcodes einzulernen.
Folgende Verschlüsselungstypen sind einlernbar: KeeLoq, 12 Bit
Multibit. Der erste eingelernte Code bestimmt den Verschlüsse-
lungstyp.
Startimpuls (Menüpunkt 60)
1. Wählen Sie in den Menüpunkt 60 "Handsender Starttaste
einlernen".
2. Betätigen Sie die Taste des Handsenders für die Toröff-
nung.
ð Sobald der Code eingelernt ist, blinkt die Punktanzeige
im LED-Display 5-mal.
3. Gehen Sie zum Exit, um die Einstellung abzuschließen.
½ Toröffnung (Menüpunkt 61)
1. Wählen Sie den Menüpunkt61 "Handsender Taste1/2 ein-
lernen".
2. Betätigen Sie die Taste des Handsenders für die ½Toröff-
nung.
ð Sobald der Code eingelernt ist, blinkt die Punktanzeige
im Display 5-mal.
3. Gehen Sie zum Exit, um die Einstellung abzuschließen.
Lichtfunktion (Menüpunkt 62)
Wählen Sie den Menüpunkt62 und betätigen Sie die Taste des
Handsenders für die Lichtfunktion. Sobald der Code eingelernt
ist, blinkt die Punktanzeige im Display 5-mal.
Funkcodes löschen (Menüpunkt 63)
Um alle eingelernten Codes zu löschen, gehen Sie wie folgt vor:
1. Wählen Sie den Menüpunkt63.
2. Halten Sie die Taste für 5Sekunden gedrückt.
Sobald alle Codes gelöscht sind, blinkt die Punktanzeige
im Display5-mal.
DE-9T100 DES
Menü 7 DU-Einstellungen
DU Funktionen
Bei der Erstinbetriebnahme ist die Steuerung im Menüpunkt 99
auf Werkseinstellungen zurückzusetzen. Die Funktion “Öffnungs-
kraftbegrenzung” im DU kann im Menü 4 unter dem Menü-
punkt48 ausgewählt werden:
Wert = 0 Kraftbegrenzung aus
Wert = 1 - 99 Kraftbegrenzung ist aktiviert
HINWEIS
Antrieb gegen Überhitzung schützen
Um den Antrieb gegen Überhitzung zu schützen,
muss die Einschaltdauer im Menü4 unter dem
Menüpunkt49 auf den Wert5 eingestellt werden.
Menübereich 71-78 wird automatisch freigegeben, falls Antrieb
mit DU-Funktion erkannt wurde.
Drahtlose Schließkante RadioBand
Das RadioBand System überprüft vor jeder Fahrt durch ein Test-
signal die Funktion des Systems und entspricht PL c nach
EN13849-1.
Stecken Sie das Modul auf J14 auf und wählen Sie im Menü-
punkt35 den Wert4 sowie im Menüpunkt53 den Wert5 aus. Die
Funktion der Klemme J3 wird deaktiviert. Folgen Sie auch den
Anweisungen in der Anleitung zum RadioBand.
WARNUNG
Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich
schließendes Tor
Beachten Sie, dass an J3 angeschlossene Sen-
soren keine Funktion haben.
Probelauf
Führen Sie nach abgeschlossener Programmierung einen Probe-
lauf durch, indem Sie alle Bedienfunktionen ausführen. Wenn alle
Bedienfunktionen einwandfrei durchgeführt werden können, ist
die angeschlossene Toranlage betriebsbereit.
10-DE T100 DES
6 Programmübersicht
Menü 3 Grundeinstellungen
Menü-
punkt
Eingabe Auswahl
30 Toreinstellung obere Endlage
Richtungsumkehr (5 s drücken)
31 Toreinstellung untere Endlage
32 Toreinstellung 1/2 Öffnung
33 Feinkorrektur obere Endlage
50 Werkseinstellung
50 - 0 0...80 mm tiefer
50 - 99 0...80 mm höher
34 Feinkorrektur untere Endlage
50 Werkseinstellung
50 - 0 0...80 mm tiefer
50 - 99 0...80 mm höher
35 Auswahl Schließkantensicherung
Messwertanzeige (5 Sek. drücken)
0 optische Schließkantensicherung OSE
(Werkseinstellung)
1 elektrische Schaltleiste 8K2
2 Druckwellenleiste mit Testung
3 elektrische Schaltleiste 8K2 mit Schlaffseil-
schalter
4 drahtlose Schließkante, RadioBand
36 Auswahl Lichtschranke
0 ohne Lichtschranke (Werkseinstellung)
1 2-Drahtlichtschranke LS2
2 4-Drahtlichtschranke LS5, Reflexionslichts.
3 Lichtschranke LS2, in Zarge montiert
4 Lichtschranke LS5, Reflexionsl. in Zarge
montiert
5 2-Drahtlichtschranke LS2, mit Stoppfunktion in
Auf
6 4-Drahtlichtschranke LS5, mit Stoppfunktion in
Auf
37 Korrektur Vorendschalter Schließkantensicherheit
25 Korrektur Vorendschalter Schließkantensi-
cherheit (Werkseinstellung)
25 - 0 0...50 mm tiefer
25 - 99 0...100 mm höher
- - Menü beenden
Menü 4 weitere Toreinstellungen
Menü-
punkt
Eingabe Auswahl
40 Wahl Betriebsart
0 Totmann AUF / Totmann ZU
1 Impuls AUF / Totmann ZU
2 Impuls AUF / Impuls ZU (Werkseinstellung)
3 AR - automatisches Schließen
4 AR - mit Verkürzung der Offenhaltezeit
5 Auf-Zu-Betrieb, Rot-Grün-Ampel mit A800
(Option)
6 wie 5, jedoch mit Verkürzung bei
Lichtschranke
Menü 4 weitere Toreinstellungen
Menü-
punkt
Eingabe Auswahl
41 Reaktion auf Schließkantensicherung
0 Vollreversieren (Werkseinstellung)
1 Teilreversieren
42 Nachlaufwegkorrektur
0 aus
1 ein (Werkseinstellung)
43 Bodenanpassung
0 aus (Werkseinstellung)
1 Vorendstop durch Schließkante
2 Bodenanpassung für 200 Zyklen aktiviert
3 Bodenanpassung für 1000 Zyklen aktiviert
4 permanente Bodenanpassung
44 Offenhaltezeit in Sekunden
0 0s (Werkseinstellung)
1 - 30 1s - 30s (in 1-s-Schritten)
31 - 60 35s - 180s (in 5-s-Schritten)
61 - 99 190s - 22,5min (30-s-Schritten)
45 Statusrelais X5
0 Tor-Zu-Meldung (Werkseinstellung)
1 Tor-Auf-Meldung
2 2 Minuten Garagenlicht
3 5 Minuten Garagenlicht
4 ein / aus mit Handsender
5 Wischimpuls ELTACO
6 Ansteuerung elektrische Torverriegelung
EDL100 (optional)
46 Statusrelais X6
0 Tor-Zu-Meldung
1 Tor-Auf-Meldung (Werkseinstellung)
2 Rotampel ohne Vorwarnzeit
3-12 Vorwarnzeit vor Zufahrt 1s - 10s
13-22 Vorwarnzeit vor Auf- und Zufahrt 1s - 10s
47 Federbrucherkennung
Anzeige Federausgleich (5s drücken)
0 aus (Werkseinstellung)
1-99 Eingabe Federkraft
48 Öffnungskraftbegrenzung
0 aus (Werkseinstellung)
1-98 Eingabe Abschaltkraft
99 Gewichtsmessfahrt mit Prüfgewicht
durchführen
49 Motoreinschaltdauer
0 ohne Begrenzung (Werkseinstellung)
1 Getriebemotor 5.24 (25min / 35%)
2 Getriebemotor 5.24 WS (25min / 30%)
3 Getriebemotor 9.15, 9.20, 9.24 (25min /
60%)
4 Getriebemotor, 9.24 WS (25min / 20%)
5 Getriebemotor 6.65 DU (10min / 35%)
6 Getriebemotor 14.15 (25min / 60%)
- - Menü beenden
DE-11T100 DES
Menü 5 diverse Einstellungen
Menü-
punkt
Eingabe Auswahl
50 Funktion Schlüsselschalter (J7)
0 Impulseingang AUF/ZU (Werkseinstellung)
1 Bedienfeld sperren
2 externe Bedienelemente sperren
3 Bedienfeld und externe Bedienelemente
sperren
4 Bedienelemente für 10Sekunden aktivieren
5 Umschalten in Totmann Zu
6 Umschalten 1/2Öffnung (Winterschaltung)
7 Impulseingang AUF-HALT-ZU
8 Impulseingang 1/2 AUF-HALT-ZU
9 Impulseingang für RWA (Einstellung in Menü-
punkt55)
10 Bedienelemente für 300 Sekunden aktivieren
11 Eingang für elektrische Verriegelung EDL100
51 Funktion externe Befehlsgeber
0 Dreiknopfsteuerung (Werkseinstellung)
1 Auf-Halt-Zu Funktion (J1.3 1/2-, J1.4 Vollöff-
nung)
52 001-256 Eingabe Steuerungsadresse
53 Modul Toransteuerung und aufblasbare Torabdich-
tung
0 aus (Werkseinstellung)
1, 2, 3, 4 Ansteuerungsprofile siehe Modul Toransteue-
rung
5 Modul RadioBand, drahtlose Schließkante
(optional)
6 reserviert
54 Erweiterungssteuerung
0 aus (Werkseinstellung)
1, 2, 3 Ansteuerungsprofile siehe Erweiterungssteue-
rung
55 Toreinstellung für RWA-Position
59 18 Steuerungsvariante nicht umstellen!
- - Menü beenden
Menü 6 Funk
Menü-
punkt
Eingabe Auswahl
60 Handsender Starttaste einlernen
61 Handsender Taste 1/2 einlernen
62 Handsender Lichttaste einlernen
63 Funkcodes löschen
5 s drücken
- - Menü beenden
Menü 7 DU- Einstellungen
Menü-
punkt
Eingabe Auswahl
71 Öffnungsgeschwindigkeit
20 - 65 Drehzahl in Umdrehungen / Min.
30 Werkseinstellung
72 Schließgeschwindigkeit
20 - 30 Drehzahl in Umdrehungen / min
20 Werkseinstellung
73 Erhöhte Schließgeschwindigkeit
20 - 30 Drehzahl in Umdrehungen / min
20 Werkseinstellung
74 Toreinstellung Umschaltpunkt [73] auf [72]
75 Beschleunigungszeit Auf
10 - 30 x 0,1s
20 Werkseinstellung
76 Beschleunigungszeit Zu
10 - 30 x 0,1s
20 Werkseinstellung
77 Bremszeit Auf
10 - 30 x 0,1s
20 Werkseinstellung
78 Bremszeit Zu
10 - 30 x 0,1s
20 Werkseinstellung
- - Menü beenden
Menü 9 Servicemenü
Menü-
punkt
Eingabe Auswahl
90 Vorwahl Wartungszyklus Tor
0 kein Serviceintervall (Werkseinstellung)
1 1000 Zyklen
2 4000 Zyklen
3 8000 Zyklen
4 12000 Zyklen
5 16000 Zyklen
6 20000 Zyklen
7 25000 Zyklen
8 30000 Zyklen
9 35000 Zyklen
10 40000 Zyklen
11 45000 Zyklen
12 50000 Zyklen
91 Ausgabe Zyklenzähler Tor-Zyklen
96 Ausgabe Betriebsstundenzähler – Stunden
97 Ausgabe Fehlerspeicher Stunden – Fehlercode
98 Ausgabe Softwareversion – Serien-Nr. – H.-Datum
99 Zurücksetzen auf Werkseinstellung
5 s drücken
- - Menü beenden
12-DE T100 DES
7 Bedienung
Sicherheitshinweise für den Betrieb
Beachten Sie für den Betrieb folgende Sicherheitshinweise:
• Der Bediener muss im Umgang mit der Steuerung bzw. der
angesteuerten Toranlage eingewiesen und mit den
anwendbaren Sicherheitsvorschriften vertraut sein.
• Halten Sie die für den Einsatzbereich geltenden örtlichen
Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen
Sicherheitsbestimmungen ein.
• Kontrollieren Sie die Steuerung und die angeschlossene
Toranlage vor der Benutzung auf augenfällige Mängel.
• Nehmen Sie bei sicherheitsrelevanten Mängeln die
Toranlage außer Betrieb und melden Sie alle Mängel dem
zuständigen Vorgesetzten.
• Lassen Sie Mängel unverzüglich beseitigen.
• Wenn sich das Betriebsverhalten der Toranlage ändert,
schalten Sie diese sofort ab. Eine erneute Inbetriebnahme
muss verhindert werden. Setzen Sie den Betreiber von der
Veränderung in Kenntnis.
VORSICHT
Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich
schließendes Tor
Personen können beim Schließen des Tores ge-
stoßen werden oder mit dem Tor kollidieren.
• Das Tor muss von dem Ort der Bedienung
aus einsehbar sein.
Funktionsbeschreibung für den Torbetrieb
Die Steuerung ermöglicht unterschiedliche Betriebsarten:
Totmann AUF / Totmann ZU
Durch Dauerdruck (Totmann-Funktion) auf die Taste startet
der Torlauf in Richtung AUF, bis die Torendlage AUF erreicht ist
oder der Torlauf durch Loslassen der Taste gestoppt wird. Ein
Schließen des Tores erfolgt über Dauerdruck (Totmann-Funktion)
der Taste , bis die Torendlage erreicht ist. Wird die Taste
während des Zulaufes losgelassen, stoppt das Tor sofort.
Impuls AUF / Totmann ZU
Durch kurzen Druck auf die Taste oder externe Impulsgeber
startet der Torlauf in Richtung AUF, bis die Torendlage AUF er-
reicht ist oder der Torlauf durch Tastendruck auf die Taste ge-
stoppt wird. Ein erneuter Tastendruck auf Taste setzt die Öff-
nungsfahrt fort. Ein Schließen des Tores erfolgt über Dauerdruck
(Totmann- Funktion) der Taste , bis die Torendlage ZU erreicht
ist. Wird die Taste während des Zulaufes losgelassen, stoppt
das Tor sofort.
Impuls AUF / Impuls ZU
Ein kurzes Betätigen der Taste oder externer Impulsgeber
startet den Torlauf in Richtung AUF, bis die Torendlage AUF er-
reicht oder der Torlauf durch Tastendruck auf die Taste ge-
stoppt wird. Ein kurzes Betätigen der Taste startet den Torlauf
in Richtung ZU, bis die Torendlage ZU erreicht ist.
Diese Betriebsart verlangt die Installation einer Schließkantensi-
cherung (Menüpunkt 35). Ein Auslösen der Schließkantensiche-
rung bewirkt während der Schließfahrt ein Stoppen und eine
Richtungsumkehr. Während der Öffnungsfahrt hat das Auslösen
keinen Einfluss. Bei einem Defekt kann das Tor durch die Tas-
te geschlossen werden.
AR-Betrieb (Automatisches Schließen)
Ein kurzes Betätigen der Taste oder externer Impulsgeber
startet den Torlauf in Richtung AUF, bis die Torendlage AUF er-
reicht ist oder das Tor vorab mit Taste angehalten wurde.
Nach Ablauf der eingestellten Offenhaltezeit läuft eine Vorwarn-
zeit von 10Sekunden ab, danach schließt das Tor automatisch.
Wird in der Torendlage AUF oder während der Zufahrt die Tas-
te betätigt, bleibt das Tor stehen, bis ein erneuter Impuls
oder gegeben wird. Ist im Menü 3 unter Menüpunkt 36 der
Wert auf 5 oder 6 eingestellt, so hält das Tor während des Tor-
laufs. Anschließend startet die Offenhaltezeit wieder.
AR-Betrieb mit Verkürzung durch Lichtschranke
Funktion wie oben beschrieben, jedoch bewirkt eine Unterbre-
chung der Lichtschranke den Abbruch der eingestellten Offenhal-
tezeit und die Vorwarnzeit beginnt. Nach Ablauf der Vorwarnzeit
schließt das Tor automatisch.
AUF-ZU-Betrieb
In gleicher Betriebsart wie Einbahnregelung mit Rot-Grün-Signali-
sierung (optional Ampelsteuerung A800).
Funktionsablauf für externe Impulsgeber:
• Impulsgabe in Torendlage ZU:
Antrieb startet und fährt Tor in die Torendlage AUF.
• Impulsgabe während der Auffahrt:
Ohne Einfluss, Tor fährt weiter auf.
• Impulsgabe in Torendlage AUF:
Tor fährt zu. Impulsgabe während der Zufahrt: Tor stoppt
und fährt wieder auf.
½ Toröffnung
Durch Betätigen der Taste wird das Tor in die eingestellte
½ Toröffnung (Menüpunkt 32) geöffnet. Diese Funktion gibt es
nicht in der Betriebsart TotmannAUF / TotmannZU.
NOT-Betrieb
WARNUNG
Quetschgefahr und Stoßgefahr durch
fahrendes Tor im NOT-Betrieb
Personen können beim Schließen des Tores ge-
stoßen werden oder mit dem Tor kollidieren.
• Für den NOT-Betrieb muss das Tor über-
prüft werden und im einwandfreiem Zustand
sein.
• Während der Torbetriebsart „Totmann“
muss die uneingeschränkte Sicht vom Be-
dienort aus auf das Tor gewährleistet sein.
Der NOT-Betrieb ermöglicht den Betrieb des Tores bei fehlerhaf-
ten oder ausgelösten Sicherheitseinrichtungen.
Der NOT-Betrieb wird bei Anzeige von E06 oder E07 durch dau-
erhafte Betätigung der Taste "AUF" oder "ZU" nach 5Sekunden
aktiviert und im Display mit F30 angezeigt.
Beleuchtung und / oder Vorwarnlicht (optional)
Die Steuerung verfügt über 2 Relaisausgänge, mit denen Be-
leuchtung oder Vorwarnlicht geschaltet werden (Menüpunkt 45
und46).
Externe Befehlsgeräte / Impulsgeber (optional)
Das Tor kann durch externe Befehlsgeräte / Impulsgeber geöffnet
und geschlossen werden.
DE-13T100 DES
Funkhandsender (optional)
Taste Start (Funktionsablauf in Betriebsart Impuls AUF /
ImpulsZU):
• Erste Impulsgabe:
Antrieb startet und fährt Tor in die eingestellte Endposition
AUF oder ZU.
• Impulsgabe während der Fahrt:
Tor stoppt.
• Erneuter Impuls:
Tor setzt den Lauf in entgegengesetzter Richtung fort.
AR-Betrieb:
• Impulsgabe: Tor öffnet
Taste ½-Toröffnung:
• Funktion wie bei Taste Start, jedoch fährt das Tor nur die
eingestellte ½ Toröffnung an.
Taste Licht:
• Bei der Lichtfunktion handelt es sich um ein Dauerlicht,
welches unabhängig vom Torlauf „EIN / AUS“ geschaltet
werden kann.
Funktion Schlüsselschalter (optional)
Die Steuerung besitzt einen Eingang für einen Schlüsselschalter.
Sie haben damit die Möglichkeit unter Menüpunkt 50 "Funktion
Schlüsselschalter" verschiedene Funktionen zu aktivieren.
Statusanzeige Torlauf
Anzeige Zustand
Obere Endposition AUF erreicht
Torendposition wurde nicht erreicht
Untere Endposition ZU erreicht
Darstellung Torauffahrt Lauffrequenz
Darstellung Torzufahrt Lauffrequenz
8 Fehlerdiagnose
Fehler Zustand Diagnose
E02 Tor fährt weder auf
noch zu. Sicherheits-
eingangJ4.3/4 aus-
gelöst
Zustand Peripherie an J4.3/4 prü-
fen.
E03 Tor fährt weder auf
noch zu. Schlupftür
geöffnet
Schlupftür schließen.
E05 Tor fährt weder auf
noch zu. Sicherheits-
schalter hat ausgelöst
Anschlussleitung 8k2 Leiste be-
schädigt, Schlaffseilschalter über-
prüfen.
E06 Tor reversiert /
schließt nicht
Schließkante hat ausgelöst.
Menüpunkt35 prüfen.
E07 Tor reversiert /
schließt nicht
Lichtschranke hat ausgelöst.
Menüpunkt36 prüfen.
E08 Tor fährt weder auf
noch zu. DES Sicher-
heitskreis Antrieb ge-
öffnet
Nothandbetätigung betätigt. Mo-
tor, Thermoschalter hat ausge-
löst, Motorüberlast oder Blocka-
de.
E09 Tor fährt weder auf
noch zu
Keine Torendlage eingelernt.
Torendlagen unter Menüpunkt 30
+ 31 einlernen.
E10 Menüpunkt 36 auf
Wert3 oder 4 einge-
stellt
Tor komplett auf- und zufahren,
damit die Position der Licht-
schranke festgestellt wird.
E11 Tor fährt weder auf
noch zu. Schlaffseil-
schalter hat ausgelöst
Seile prüfen.
E91 Tor fährt weder auf
noch zu. Dauer-
HALT-Befehl erkannt
HALT-Taste an J1 prüfen. Folien-
taste HALT betätigt.
F2
F3
F4
Keine Reaktion Fehler bei Selbsttestung aufgetre-
ten. Steuerung tauschen.
F5 Reset wurde ausge-
führt
Netzumgebung auf elektrische
Störer überprüfen, Abstand Mo-
torkabel und / oder Signalleitun-
gen zu Netzkabeln vergrößern,
Starttaste auf Steuerung betäti-
gen für Normalbetrieb.
F10 Tor stoppt kurz nach
Startbefehl
Störung in der Steuerungselektro-
nik. Steuerung tauschen.
F19 Tor fährt nur Totmann
in ZU
Testung Schließkante fehlge-
schlagen. Schließkantensiche-
rung überprüfen.
F20 Tor fährt nur Totmann
in ZU
Testung Lichtschranke fehlge-
schlagen. Lichtschranke überprü-
fen.
F21 Kurzzeitige Betriebs-
unterbrechung
Zeitliche Überschreitung des Tor-
laufs erkannt (90Sek.). Tor auf
Schwergängigkeit oder Blockade
prüfen. Endlagen überprüfen.
F23 Keine Reaktion Elektronische Torverriegelung
EDL100 reagiert nicht. Verkabe-
lung prüfen. Verriegelungsbolzen
klemmt, Verriegelungsbolzen auf
Schwergängigkeit prüfen. Torver-
riegelung nicht ölen oder fetten.
F24 Keine Reaktion auf
Startbefehl
Keine Verbindung zum DES. Mo-
toranschlusskabel und DES prü-
fen.
F25 Keine Reaktion Interner Test oder Folientastatur
fehlerhaft. Folientastatur oder
Steuerung tauschen.
14-DE T100 DES
Fehler Zustand Diagnose
F26 Keine Reaktion Interner Test externe Taster /
Schalter fehlgeschlagen.
F27 Antrieb blockiert Tormechanik überprüfen / Pha-
sen, Motoranschlusskabel prüfen.
F28 Keine Reaktion auf
Startbefehl
Fehler in der Spannungsversor-
gung. Netzseitigen Anschluss
überprüfen. Peripherie auf Kurz-
schluss prüfen.
F29 Motor dreht falsch
herum.
Netzphasen wurden getauscht.
Korrigieren oder neu einstellen.
F30 Tor fährt nur in Tot-
mannbetrieb ZU
Rücksprung von Impuls auf Tot-
mann-Betrieb. Schließkantensi-
cherung und Lichtschranke prü-
fen.
F31 Tor fährt weder auf
noch zu
Taste betätigt. Dauerimpuls liegt
an. Externe Befehlsgeber (J1)
überprüfen.
F32 Tor fährt weder auf
noch zu
Federbrucherkennung hat ange-
sprochen. Federn überprüfen,
ggf. austauschen. Nach dem Er-
neuern der Federn sind die
Torendlagen neu einzustellen.
F33 Tor stoppt in der Auf-
fahrt
Öffnungskraftbegrenzung ange-
sprochen. Tor kann nur im Tot-
mannbetrieb zugefahren werden.
Schwergängigkeit oder Blockie-
rung des Tores beseitigen. Fe-
dern überprüfen. Ursache der
Kraftüberschreitung beseitigen
und danach das Tor auf- und zu-
fahren.
F34 Tor fährt weder auf
noch zu
Einschaltdauer überschritten.
Warten und Motor abkühlen las-
sen.
F35 Tor fährt weder auf
noch zu
Drehzahlüberwachung hat ange-
sprochen. Einstellung DU prüfen.
F40 Erweiterungssteue-
rung reagiert nicht
24 V zusammengebrochen. An-
schlüsse an Erweiterungssteue-
rung prüfen.
F41 Erweiterungssteue-
rung reagiert nicht
Fehler bei Selbsttestung aufgetre-
ten. Erweiterungssteuerung tau-
schen.
F43 Erweiterungssteue-
rung reagiert nicht
Verbindung fehlt.
F45 RadioBand, drahtlose
Schließkante
Modul ist nicht vorhanden, aufste-
cken.
F46 RadioBand, drahtlose
Schließkante
Batterie erneuern.
F71 Tor fährt weder auf
noch zu. Fehlerhafter
Schlupftürkontakt.
Übergangswiderstände prüfen.
Montage des Schlupftürkontakt
prüfen. Schlupftüre öffnen und
schließen, Montage überprüfen.
F72 Tor fährt weder auf
noch zu
Kurzschluss im Sicherheitskreis
Schlupftürkontakt / Schlaffseil-
schalter erkannt J4.1/2. Leitungen
auf Kurzschluss prüfen, Kurz-
schluss beheben.
F73 Tor fährt weder auf
noch zu. Testung Ein-
gang J4.1/2 fehlge-
schlagen
Steuerung aus- und einschalten.
Ggf. Steuerung tauschen.
F74 Tor fährt weder auf
noch zu. Testung Ein-
gang J4.3/4 fehlge-
schlagen
Steuerung aus- und einschalten.
Ggf. Steuerung tauschen.
Fehler Zustand Diagnose
F75 Tor fährt weder auf
noch zu. Ausgangs-
spannung J4 fehler-
haft
Steuerung aus- und einschalten.
Schließkantensicherung, Toran-
schlussdose auf Kurzschluss prü-
fen. Klemmenbelegung prüfen.
F76 Tor fährt weder auf
noch zu. Ungültige
Sensoren J4.1/2 er-
kannt
Widerstände prüfen. Sensoren
überprüfen.
F77 Tor fährt weder auf
noch zu. Ungültige
Sensoren J4.3/4 er-
kannt
Widerstände prüfen. Sensoren
überprüfen.
F78 Antrieb blockiert in
Endlage ZU
Federspannung überprüfen, Tor-
mechanik überprüfen, Endlage
ZU überprüfen.
L Der Zugang ins Menü
wurde vom autorisier-
ten Fachhändler ge-
sperrt.
Kontakt mit Fachhändler aufneh-
men. Entsperren des Menüs ist
nur mit Service-Tool möglich.
Lo Steuerung wurde ge-
sperrt.
Kontakt mit Fachhändler aufneh-
men. Entsperren des Menüs ist
nur mit Service-Tool möglich.
U Der Zugang ins Menü
wurde vom autorisier-
ten Fachhändler ent-
sperrt
Bei Unterbrechung
des Sicherheitskrei-
ses leuchtet die
Warnanzeige, siehe
Fehlerdiagnose.
9 Wartung
Tätigkeiten vor Wartungsbeginn
GEFAHR
Gefahr durch elektrische Spannung!
Tödlicher Stromschlag durch Berühren von span-
nungsführenden Teilen. Wenn Sie Arbeiten an
der Elektrik durchführen, halten Sie folgende Si-
cherheitsregeln ein:
• Freischalten
• Gegen Wiedereinschalten sichern
• Spannungsfreiheit feststellen
• Arbeiten an der Elektrik dürfen nur von
Elektrofachkräften oder unterwiesenen Per-
sonen unter Leitung und Aufsicht einer
Elektrofachkraft gemäß den elektrotechni-
schen Regeln und Richtlinien durchgeführt
werden.
HINWEIS
HINWEIS
Zu Ihrer Sicherheit muss die Toranlage vor der
ersten Inbetriebnahme und nach Bedarf –jedoch
mindestens einmal jährlich– gemäß der Prüfliste
in Kapitel Überprüfung geprüft werden. Die Prü-
fung kann von einer Person mit Sachkundenach-
weis oder von einem Fachbetrieb durchgeführt
werden.
Serviceanzeige
Stellt die Steuerung Bedarf für eine Überprüfung fest, leuchtet die
Serviceanzeige im Display auf. Fachbetrieb informieren.
DE-15T100 DES
10 Demontage
Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Monta-
geanleitung im Kapitel Installation.
11 Entsorgung
Entsorgen Sie Verpackungsmaterialien stets umweltgerecht und
nach den geltenden örtlichen Entsorgungsvorschriften.
Das Symbol des durchgestrichenen Mülleimers auf einem
Elektro- oder Elektronik-Altgerät besagt, dass dieses am Ende
seiner Lebensdauer nicht im Hausmüll entsorgt werden darf. Zur
kostenfreien Rückgabe stehen in Ihrer Nähe Sammelstellen für
Elektro- und Elektronik-Altgeräte zur Verfügung. Die Adressen er-
halten Sie von Ihrer Stadt- bzw. Kommunalverwaltung. Durch die
getrennte Sammlung von Elektro- und Elektronik-Altgeräten sol-
len die Wiederverwendung, die stoffliche Verwertung bzw. andere
Formen der Verwertung von Altgeräten ermöglicht sowie negative
Folgen bei der Entsorgung der in den Geräten möglicherweise
enthaltenen gefährlichen Stoffe für die Umwelt und die menschli-
che Gesundheit vermieden werden.
12 Konformitäts- und Einbauerklärung
Einbauerklärung nach EG-Richtlinie
Maschinen 2006/42/EG
Einbauerklärung des Herstellers (Original)
für den Einbau einer unvollständigen Maschine im Sinne der
EG-Richtlinie Maschinen 2006/42/EG,
Anhang II Teil 1 Abschnitt B
Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete
unvollständige Maschine – soweit es vom Lieferumfang möglich
ist – den grundlegenden Anforderungen der
EG-Maschinenrichtlinie entspricht. Die unvollständige Maschine
ist nur in Verbindung mit den unten aufgeführten Torantrieben
zum Einbau in eine Toranlage bestimmt, um somit eine
vollständige Maschine im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie zu
bilden. Die Toranlage darf erst in Betrieb genommen werden,
wenn festgestellt wurde, dass die gesamte Anlage den
Bestimmungen der EG-Maschinenrichtlinie entspricht und die
EG-Konformitätserklärung gemäß Anhang II A vorliegt. Ferner
erklären wir, dass die speziellen technischen Unterlagen für
diese unvollständige Maschine nach Anhang VII Teil B erstellt
wurden, und verpflichten uns, diese auf begründetes Verlangen
den zuständigen einzelstaatlichen Stellen über unsere
Dokumentationsabteilung zu übermitteln.
Es wurde das in Anhang IX beschriebene
EG-Baumusterprüfverfahren durch die anerkannten Prüfstelle
TÜVNORDCERTGmbH (NB 0044), Langemarckstr.20,
45141Essen, durchgeführt.
EG-Baumusterprüfzertifikat 44 780 13108303
Produktmodell / Produkt: T100DES
Produkttyp: Torsteuerung
Baujahr ab: 06/2019
geeignet für Torantriebe: NovoShaft5.15, 5.20, 5.24,
9.15, 9.20, 9.24, und 14.21
Eingehaltene Anforderungen der MRL 2006/42/EG, Anhang I
Teil 1:
• 1.2.1 Sicherheit und Zuverlässigkeit von Steuerungen:
Sicherheitseingang STOPPA Kat2 / PLc
Sicherheitseingang STOPPB Kat2 / PLc
Sicherheitseingang STOPPC Kat2 / PLc
• 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (teilweise)
Angewandte harmonisierte Normen:
• EN 12445
• EN 12978:2003+A1:2009
• EN 13241:2003+A2:2016
• EN13849-1:2015
• EN 60335-1:2012
Sonstige angewandte technische Normen und Spezifikatio-
nen:
• EN12453:2017
Das Produkt darf erst in Betrieb genommen werden, wenn festge-
stellt wurde, dass die Toranlage den Bestimmungen der Maschi-
nenrichtlinie entspricht.
Hersteller und Name des Bevollmächtigten der technischen
Unterlagen:
Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
44145 Dortmund
Ort und Datum der Ausstellung:
Dortmund, den 29.11.2019
Dirk Gößling, Geschäftsführer
Konformitätserklärung nach Richtlinie 2014/53/EU
Das integrierte Funksystem entspricht der Richtlinie 2014/53/EU.
Der vollständige Text der Konformitätserklärung ist unter der fol-
genden Internetadresse verfügbar:
https://www.tormatic.de/dokumentation/
13 Überprüfung
Kraftbetätigte Tore müssen bei Inbetriebnahme und nach den
vom Hersteller in der Wartungsanleitung vorgegebenen Interval-
len und ggf. aufgrund nationaler Sonderregelungen (z. B.
ASRA1.7 „Technische Regeln für Arbeitsstätten - Türen und To-
re“) von entsprechend qualifizierten Monteuren (Personen mit ge-
eigneter Ausbildung, qualifiziert durch Wissen und praktische Er-
fahrung) bzw. Sachkundigen geprüft bzw. gewartet werden. In
dem vorliegenden Prüfbuch müssen alle Wartungs- und Prüfar-
beiten dokumentiert werden. Es ist zusammen mit der Dokumen-
tation der Toranlage während der gesamten Nutzungsdauer vom
Betreiber sicher zu verwahren und ist diesem spätestens bei der
Inbetriebnahme durch den Monteur vollständig ausgefüllt zu über-
geben. (Für handbetätigte Tore empfehlen wir dies ebenfalls.) Die
Vorgaben aus der Dokumentation der Toranlage (Montage-, Be-
dienungs- und Wartungsanleitungen ect.) sind in jedem Fall zwin-
gend zu beachten.
Die Herstellergarantie erlischt bei nicht ordnungsgemäß durchge-
führter Prüfung / Wartung!
Änderungen an der Toranlage (sofern überhaupt zulässig) sind
ebenfalls zu dokumentieren.
16-DE T100 DES
Prüfbuch für Toranlage
Betreiber der Anlage: ........................................................................................................................................................................
Ort der Anlage: ........................................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................
Antriebsdaten
Antriebstyp: ............................................................ Herstelldatum: .............................................................
Hersteller: ............................................................ Betriebsart: .............................................................
Tordaten
Bauart: ............................................................ Baujahr: .............................................................
Serien-Nr. ............................................................ Flügelgewicht: .............................................................
Torabmessungen: ............................................................
Einbau und Inbetriebnahme
Firma, Monteur: ............................................................ Firma, Monteur: .............................................................
Inbetriebnahme am: ............................................................ Unterschrift: .............................................................
Sonstige Angaben Nachträgliche Änderungen
...................................................................................................
...................................................................................................
...................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
Prüfungs- und Wartungsnachweise der Toranlage
Datum Durchgeführte Arbeiten / erforderliche Maßnahmen Prüfung durchgeführt Mängel beseitigt
Unterschrift /
Adresse Firma
Unterschrift /
Adresse Firma
Inbetriebnahme, Erstprüfung
DE-17T100 DES
Prüfliste der Toranlage
(Ausstattung bei Inbetriebnahme durch Abhaken dokumentieren)
Ausstattung vorhanden /
zutreffend
zu prüfende Eigenschaften i. O. Bemerkung
1.0 Tor
1.1 Handbetätigung des Tores Leichtgängikeit ............................................
1.2 Befestigungen / Verbindungen Zustand / Sitz ............................................
1.3 Drehpunkte / Gelenke Zustand / Schmierung ............................................
1.4 Laufrollen / Laufrollenhalter Zustand / Schmierung ............................................
1.5 Dichtungen / Schleifleisten Zustand / Sitz ............................................
1.6 Torrahmen / Torführung Ausrichtung / Befestigung ............................................
1.7 Torblatt Ausrichtung / Zustand ............................................
2.0 Gewichtsausgleich / Sicheres Öffnen
2.1 Federn Zustand / Sitz / Einstellung ............................................
2.1.1 Spannköpfe, Lagerböcke Zustand ............................................
2.1.2 Federbruchsicherung Zustand / Typenschild ............................................
2.1.3 Sicherungselemente Zustand / Sitz ............................................
2.2 Drahtseile Zustand / Sitz ............................................
2.2.1 Seilbefestigung Zustand / Sitz ............................................
2.2.2 Seiltrommeln 2 Sicherheitswindungen ............................................
2.2.3 Schlaffseilschalter Zustand / Sitz / Funktion ............................................
2.3 Absturzsicherung Zustand ............................................
2.4 Rundlauf T-Welle Zustand ............................................
3.0 Antrieb / Steuerung
3.1 Antrieb / Konsole Zustand / Befestigung ............................................
3.2 Elektrische Leitungen / Anschlüsse Zustand ............................................
3.3 Notentriegelung Zustand / Funktion ............................................
3.3.1 Schnelle Kette Zustand / Funktion ............................................
3.3.2 Handkurbel Zustand / Funktion ............................................
3.3.3 Schnellentriegelung Zustand / Funktion ............................................
3.4 Betätigungseinrichtungen Taster /
Handsender
Zustand / Funktion ............................................
3.5 Endabschaltung Zustand / Funktion ............................................
4.0 Quetsch- und Scherstellensicherung
4.1 Kraftbegrenzung stoppt und reversiert ............................................
4.2 Schutz gegen Anheben von Personen Torblatt ............................................
4.3 Bauseitiges Umfeld Sicherheitsabstände ............................................
5.0 sonstige Einrichtungen
5.1 Verriegelung / Schloss Funktion / Zustand ............................................
5.2 Schlupftür Funktion / Zustand ............................................
5.2.1 Schlupftürkontakt Funktion / Zustand ............................................
5.2.2 Türschließer Funktion / Zustand ............................................
5.3 Ampelsteuerung Funktion / Zustand ............................................
5.4 Lichtschranken Funktion / Zustand ............................................
5.5 Schließkantensicherung Funktion / Zustand ............................................
6.0 Dokumentation des Betreibers
6.1 Typenschild / CE-Kennzeichnung vollständig / lesbar ............................................
6.2 Konformitätserklärung der Toranlage vollständig / lesbar ............................................
6.3 Montage-, Bedienungs-, Wartungsanleitungen vollständig / lesbar ............................................
18-EN T100 DES
Contents
1 General information............................................................ 18
2 Safety ................................................................................... 18
3 Product description ............................................................ 19
4 Installation ........................................................................... 20
5 Programming....................................................................... 22
6 Program overview............................................................... 26
7 Operation ............................................................................. 28
8 Troubleshooting.................................................................. 29
9 Maintenance ........................................................................ 30
10 Disassembly ........................................................................ 30
11 Disposal ............................................................................... 31
12 Declaration of conformity and incorporation................... 31
13 Inspection ............................................................................ 31
14 Connection diagrams ....................................................... 106
1 General information
These assembly and operating instructions describe the Door
control T100 DES (hereinafter referred to as "Control"). The in-
structions are intended for technicians that install and maintain
the product, and for the operator using the product.
The illustrations in these assembly and operating instructions
help you to better understand the descriptions and procedures.
The illustrations only serve as examples and may deviate slightly
from your product's actual appearance.
Explanation of symbols
Pictograms and signal words
DANGER
DANGER
... indicates a hazardous situation which, if not
avoided, will result in death or serious injury.
WARNING
WARNING
... indicates a hazardous situation which, if not
avoided, could result in death or serious injury.
CAUTION
CAUTION
... indicates a hazardous situation which, if not
avoided, could result in minor or moderate injury.
Hazard symbols
Warning of electrical voltage
This symbol indicates dangers to the life and health of
persons due to electrical voltage when handling the
system.
Crush hazard to the whole body
This sign indicates hazardous situations with a crush
hazard to the whole body.
Crush hazard to limbs
This sign indicates hazardous situations with a limb
crush hazard.
Danger of entanglement
This sign indicates hazardous situations with a danger
of entanglement.
Notice symbols
NOTICE
NOTICE
... indicates important information (e.g. material
damage), but does not indicate hazardous situ-
ations.
Information symbols
Info!
Information marked with this symbol helps you to carry
out your tasks quickly and safely.
Refers to text and image
a
Refers to a graphic of the corresponding connection
variant in the Connection diagrams chapter
2 Safety
Observe the following safety information:
WARNING
Risk of injury when disregarding the safety
information and instructions!
Failure to observe the safety information and in-
structions can cause electric shock, fire and/ or
severe injuries.
• Following the safety information and direct-
ives given in these assembly and operating
instructions helps to avoid personal injuries
and material damage while working on and
with the product.
• Before starting work on the product, read
the assembly and operating instructions, es-
pecially the Safety chapter and the respect-
ive safety information, completely and care-
fully. It is important for you to have under-
stood what you have read.
• Danger may be posed by this product and by the controlled
door system when it is used improperly, incorrectly, or for
purposes other than the intended purpose.
• Keep all safety information and instructions for future
reference.
• Only use genuine spare parts of the manufacturer. Wrong or
faulty spare parts can cause damage, malfunctions or even
a total failure of the product.
• Children shall not play with the appliance.
• Cleaning and user maintenance shall not be made by
children without supervision.
Occupational safety
Following the safety information and directives given in these in-
structions helps to avoid personal injuries and material damage
while working on and with the product. Failure to comply with the
safety information and directives given in these instructions or
with the accident prevention regulations and general safety regu-
lations relevant to the field of application shall exempt the manu-
facturer or its representative from all liability and shall render any
damage claims null and void.
Intended use
The control is exclusively intended for opening and closing a
power-operated door with a drive.
Never make any modifications or changes to the product without
the express written authorization of the manufacturer.
EN-19T100 DES
Foreseeable misuse
Any use other than described in chapter Intended use is regarded
as reasonably foreseeable misuse. This includes but is not limited
to:
• the use on overhead or sliding doors.
Any damage or injury as a result of reasonably foreseeable mis-
use or of not following the assembly and operating instructions
will render the manufacturer's liability null and void.
Personnel qualifications
The following persons are qualified to perform assembly work and
to work on the mechanical system (troubleshooting & repair):
• Skilled workers with relevant training, e.g. industrial
mechanic
A skilled worker is a person who, due to his/her professional train-
ing, his knowledge and experience as well as due to his/her
knowledge of the relevant regulations, is able to judge the work
assigned to him/her as well as to identify possible hazards.
The following persons are qualified to perform electrical installa-
tion work and to work on the electrical system (troubleshooting,
repair & deinstallation):
• qualified electricians
Skilled electricians must be able to read and understand electric
circuit diagrams, to put electrical systems into service and to
maintain them, to wire control cabinets, to install the control soft-
ware, to ensure the functionality of electrical components and to
identify possible hazards resulting from handling electrical and
electronic systems.
The following persons are authorized to handle the product:
• Operating personnel
The operator must have read and understood the instructions, in
particular the "Safety" chapter and must be aware of the hazards
associated with handling the product and the controlled door sys-
tem.
The operator must have been instructed with regard to handling
the controlled door system.
Dangers which may be posed by the product and the
controlled door system
The product has undergone a risk assessment. The product's
design and construction, which are based on this risk assess-
ment, correspond to the current state-of-the-art. The product is
safe to operate when used as intended. Nevertheless, residual
risks remain!
DANGER
Hazardous voltage!
Fatal electric shock when touching live parts. Ob-
serve the following safety rules when working on
the electrical system:
• Disconnect from the mains.
• Secure against inadvertent switch-on.
• Verify de-energised state.
• Work on the electrical system may only be
performed by skilled electricians or instruc-
ted persons working under the direction and
supervision of a skilled electrician in accord-
ance with the electrotechnical rules and dir-
ectives.
CAUTION
Crush hazard and risk of being struck by the
closing door
Persons can be struck when the door is closed
or collide with the door.
• The door must be visible from the place of
operation.
Safety devices and protective systems
• Emergency stop switch
By means of the emergency stop button connected, the
movement of the controlled door system is stopped.
How to respond after the emergency
• Emergency stop switch
If an emergency stop switch has been connected by the
customer, you have to unlock it according to the
manufacturer's information after having resolved the
emergency.
Further safety devices such as light grids, photoelectric sensors
or safety edges can be connected. The personnel must be in-
structed with regard to the exact configuration and its function.
3 Product description
Control elements
6
1
2
3
4
5
1 LED display 4 Door CLOSE button
2 Door OPEN button 5 Housing cover
3 STOP button 6 1/2 open button
Programming control elements
3
4
1
2
5
1 LED display 3 Up navigation button
2 LED spot (confirmation of
the programming entry)
4 Down navigation button
5 Programming button (Prog
button)
20-EN T100 DES
Rating plate
The rating plate is located at the side on the control housing. Ob-
serve the power supply specifications.
Made in Germany
WN XXXXXX XX/XX
7
1
2
3456
1 Control type 5 Max. motor power
2 Manufacturer and address 6 Protection type
3 Supply voltage 7 WN number
4 Amperage
Technical data
Heightx widthx depth 250mmx 215mmx 120mm
Assembled vertically
Cable feed-throughs 6 x M20
2 x M16
2 x M20 V cutout
Supply voltage 3N~ 400V
3~ 230V
1N~ 230V
Control voltage 24V DC
Max. motor power Max. 3.0kW
Safety according to
EN13849-1:
Input STOPA: Cat 2 / PL = C
Input STOPB: Cat. 2 / PL = C
Input STOPC: Cat. 2 / PL = C
Protection type IP54, optional IP65
Operating temperature
-20 °C
+50 °C
Manufacturer Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
D-44145 Dortmund
www.tormatic.de
4 Installation
DANGER
Hazardous voltage
The product runs on high voltage Before starting
with the installation,observe the following:
• Have all work on electrical connections car-
ried out by a skilled electrician.
• The power connection must be executed in
compliance with the mains voltage avail-
able.
Follow the instructions as well as the illustrations in the
"Connection diagrams" chapter.
1. Tools required
For the assembly of the control, you require the following tools:
• wooden folding rule or tape measure
• cross-tip screwdriver Phillips; size2
• drilling machine
• drill 6mm
• Torx screwdriver, sizeT20
• slotted screwdriver for electricians
• spirit level
• marking pencil
2. Opening the control cover
Open the housing cover by either loosening the two screws on
the left or right on the cover.
3. Assembly of the control
Assemble the control as specified on the drilling drawing.
NOTICE
Selection of the place of installation
When selecting the place of installation, observe
the preconditions in compliance with the tech-
nical data.
4. Terminal designation
J1 Start / pulse input (OPEN / STOP / CLOSE
J2 Photoelectric safety barrier 2- or 4-wire
J3 Safety edge OSE / 8K2 / DW
J4 Emergency stop, slack rope, locking
J7 Key switch / pull switch
J9 Digital limit switch - motor cable
J10 Connection of extended controls
J11 Connection of radio receiver
J12 Antenna
J13 Membrane keypad
X1 Power connection
X2 Power output L, N (500W / 230V)
X3 Protective earth contact
X5 Potential-free relay contact 1, door status relay
X6 Potential-free relay contact 2, door status relay
X7 Door drive
X8 24 V DC, max. 200mA
EN-21T100 DES
5. Mains connection
The control is wired in a ready-to-connect fashion using a
16A CEE plug and a cable with an approximate length of 1m in
compliance with Fig.
a
. Connect the control via an all-pole line
disconnecter ≥ 10 A complying with the specifications of
EN12453 to the house wiring system. In doing this, ensure that
the line disconnecter is easily accessible after the installation.
NOTICE
Checking the mains connection
• Ensure that on-site fusing of 10 A is avail-
able.
• Check whether the mains connection on
site complies with the pre-wired mains con-
nection of the control.
• If the mains connection shows any devi-
ations, the control must be rewired.
6. Motor connection line
Fig.
a
The motor connection line is pre-assembled for the motor
and the digital limit switchDES. The connection is implemented
by fixed cable routing of the motor connection line and using cor-
responding connectors. A digital limit switch complying with PLc
as per EN13849-1 must be used (DES3, DES4).
Detail
b
Spring fracture safety device / roll-down locking mech-
anism
If a spring fracture safety device is tripped, the control must be
protected against restart by spring fracture or roll-down safety
switches. The switches must be used as normally closed contact
subject to forced actuation complying with EN 60947-5-1, An-
nexK. With fixed cable routing, the switches are connected to the
terminal board of the DES.
7. External control devices
If you connect external control devices to terminal J1 of the con-
trol, the following variants are provided:
Fig.
a
Connection to J1 for external control devices with OPEN,
STOP, CLOSE.
Fig.
b
Connection to J1 for external control devices with OPEN
and CLOSE.
Fig.
c
Connection to J1 for external control devices with a
OPEN-STOP-CLOSE switching sequence
• J1.3 - ½ door opening
• J1.4 - full door opening
Set menu item50 to1.
Fig.
d
Connection to J7 for external control devices with a
OPEN-CLOSE switching sequence
Set menu item 50 to 0 (default setting), see also Key switch
function (optional) in the Operation chapter.
CAUTION
Crush hazard and risk of being struck by the
closing door
Persons can be struck when the door is closed
or collide with the door.
• Mount external pulse transmitters always
within the range of view of the door.
• The door must be visible from the place of
operation.
8. Photoelectric sensor
Connect the photoelectric sensor as specified for the following
variants:
Fig.
a
2-wire photoelectric sensor LS2
Fig.
b
4-wire photoelectric sensor LS5 with testing
Fig.
c
Reflection light barrier
Then select the corresponding photoelectric sensor under menu
item36.
If you have selected the value3 "Photoelectric sensor mounted in
the frame", the next CLOSE run executed by the control is a
"learning cycle" for detecting the position.
This learning cycle is indicated by the valueE10 in the LED dis-
play.
NOTICE
Do not interrupt the learning cycle
The learning cycle must not be interrupted, so
that no incorrect position is recorded.
9. Door connection box
Fig.
a
The door connection box allows for the connection of a
safety edge, a wicket door contact and slack rope switches. The
wicket door contact and the slack rope switches are electrically
connected in series and are monitored by the control. If a wicket
door is available, the wicket door contact (Entrysense 6k8 model)
is connected to the door connection box. For this purpose, re-
move the 2kOhm resistor from the door connection box, to which
the Entrysense is clamped, and connect it there. The Entrysense
is tested in compliance with PLC as per EN13849-1 and is mon-
itored by the door control.
As slack rope switches, switches with forced actuation complying
with the specifications of EN60947-5-1, AnnexK are to be used.
The supply line of the door connection box is to be laid at the
door leaf, well protected against damage. With pulsed operation,
connect a closing edge safety device and select the correspond-
ing setting in menu item 35. Pressing the Prog button in
menu item35 for a longer time displays the measured resistance
value of the 8k2 closing edge. Example: Value 82 means 8k2.
Pressing the Prog button briefly will interrupt the display.
CAUTION
Crush hazard and risk of being struck by the
closing door
The pressure wave switches may only be actu-
ated after having been tested.
• For this purpose, select the value2 in menu
item35.
10. STOP circuit
Fig.
a
Emergency stop connection
Connect the emergency stop button to terminalJ4.3/4.
Fig.
b
Connection of the roll-up protection mechanism
To provide for protection from being drawn in, with fixed cable
routing a roll-up protection mechanism with an evaluation unit can
be connected to the safety circuitJ4.3/4. The evaluation unit must
comply with PLc Cat3 as per EN13849-1.
11. Key switch / pull switch
Fig.
a
When a key switch / pull switch is connected to ter-
minalJ7, the control has to be programmed accordingly. Select
the desired function in menu item50.
12. Radio receiver
For the use of a hand-held transmitter, attach the receiver module
(option) to J11 (Fig.
a
) and connect the antenna to J12. In order
to program the hand-held transmitters, follow the instructions
provided in Programming a radio hand-held transmitter in the
Programming chapter.
22-EN T100 DES
13. Relay outputs
The control provides two potential-free change-over contacts
(250VAC / 2A, 24V DC / 1A).
The 24V output at terminal X8 may be loaded with a maximum of
200mA.
Select the desired relay function in menu items45 and 46. If AR
operation (value3 or 4) is selected in menu item40, terminalX6
is assigned to the caution light function.
Fig.
a
Connection of an optical red-green signal encoder. Select
the value0 in menu item45and the value1 in menu item46.
Fig.
b
Connection for the mutual locking of 2doors (lock circuit).
Select the value2 or 3 in menu item50and the value0 in menu
item45.
Fig.
c
Connection for the mutual locking of 3doors (lock circuit).
Select the value2 or 3 in menu item50and the value0 in menu
items45 and 46.
14. Light grid
As an alternative to the closing edge protection, a light grid can
be used. For this purpose, clamp the light grid as shown in
Fig.
a
or Fig.
b
. Set the value to 0 in menu item35.
5 Programming
In order to program the Torsteuerung, open the housing cover.
The programming works in a menu-controlled fashion. Carry out
all settings as specified in the Programming procedure chapter,
see also Representation of the menu structure. The Program
overview chapter shows the full scope of the menu.
Programming procedure
Proceed as follows to carry out programming settings:
1. Press the button to reach the programming of the con-
trol. The selection of the individual main menu (in the fol-
lowing referred to as "menu") appears on the LED display.
Up to 9 menus are provided.
2. Navigate with buttons to select the desired menu.
The LED display shows the current selection as value 1-9.
3. Confirm the selection with the button . The LED display
in the first digit now shows the menu which you are in. The
second digit shows the current menu item in this menu.
4. Navigate with buttons to select the desired menu
item. A total of up to 10 menu items is provided to you
(0-9). The LED display shows the current selection in the
second digit as value 0-9.
5. Confirm the selection with the button . The currently set
value for the respective menu item blinks on the LED dis-
play.
6. Set the desired value using the buttons . Depending
on the menu item, values between 0 and 99 can be
entered.
7. Confirm the entry with the button . The LED display
confirms the entry by 5-time blinking of the LED point and
by returning to the selection of the menu item.
8. If you want to complete the programming, press the but-
ton repeatedly until –– appears on the display.
9. Confirm the selection with the button to exit the pro-
gramming.
EN-23T100 DES
Representation of the menu structure
Menu Menu item Selection
1.
Activation of programming
2. Menu selection
3. Confirmation of the
main menu selection
4. Selection of the menu
item
5. Confirmation of the
menu item selection
6. Setting of the desired value
7. Confirmation of the
setting
8. Navigation to the next
menu item or to exit
the programming
menu
9. Exit programming
Exit
Menu 3 basic settings and initial operation
Setting the door end positions (menu items 30 and 31)
The upper and lower limit switch must be set directly in succes-
sion.
1. Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to
menu item30 "Door setting of upper end position", so that
the number30 blinks on the display.
2. In order to define the upper end position, keep the but-
ton pressed until the door is completely open.
ð If the door moves in the wrong direction, a reversal of
the direction must be implemented. Keep the button
pressed for 5seconds and then repeat step2.
3. When the upper end position has been set, the lower end
position must be adjusted. Exit menu item 30 by pressing
the button once. The numeric point on the LED display
blinks 5times and in this way confirms the entry.
4. Switch to menu item 31 "Door setting of lower end posi-
tion".
5. In order to define the lower end position, keep the button
pressed until the door is completely closed.
6. Confirm the entry to complete the setting process.
NOTICE
The door must be spring balanced.
Depending on the driven the door must be spring
balanced.
WARNING
Crush hazard and risk of being struck by the
closing door
Ensure that no closing edge or photoelectric
sensor monitoring is active whilst the end posi-
tions are set.
Setting the 1/2 door opening (menu item32)
To set the position for a 1/2door opening, proceed as follows:
1. Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to
menu item32 "Door setting 1/2 opening".
2. Press the button and keep it pressed until the door has
reached the desired position.
3. Confirm the entry to complete the setting process.
Fine adjustment of the door end position at the top (menu
item33) and at the bottom (menu item34)
1. Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to
menu item33 "Fine correction upper end position".
ð The preset value50 blinks on the LED display.
2. Values 0 to 99 are provided to you for carrying out a fine
correction. Values of 50 (default setting) to 0 correspond to
0mm to approx. -80mm. Values from 50 to 99 correspond
to 0mm to approx. +80mm.
3. Confirm the entry and switch to menu item34 "Fine correc-
tion lower end position".
4. Values 0 to 99 are provided to you for carrying out a fine
correction. Values of 50 (default setting) to 0 correspond to
0mm to approx. -80mm. Values from 50 to 99 correspond
to 0mm to approx. +80mm.
Selection of closing edge J3 / selection of photoelectric
sensorJ4 (menu items35 and 36)
1. Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to
menu item35 "Closing edge selection".
2. Select a value corresponding to the desired setting.
3. Confirm the entry and switch to menu item36 "Photoelec-
tric sensor selection".
4. Select a value corresponding to the desired setting.
5. Confirm the entry to complete the setting process.
24-EN T100 DES
Switch-off position of pre-limit switch (menu item37)
1. Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to
menu item 37 "Correction of pre-limit switch closing edge
safety".
ð The preset value25 blinks on the LED display.
2. Set the switch-off position so that a maximum distance of
50mm to the ground contact is generated. Values between
0 and 99 are provided to you for this purpose. Values of 25
(default setting) to 0 correspond to 0 mm to approx.
-50mm. Values from 25 to 99 correspond to 0mm to ap-
prox. +100mm.
3. Confirm the entry to complete the setting process.
NOTICE
Compliance with standard EN12453
Check the switch-off position of the door after
every setting you have carried out. The switch-off
setting must correspond to a maximum distance
from the ground of 50mm, otherwise compliance
with the standard EN12453 is not ensured. This
might result in the loss of certification.
Menu 4 Further door settings
Overrun correction (menu item42)
The overrun correction compensates for variations of the CLOSE
position, which result from the temperature, running-in of the
gearbox, etc.
Level adjustment (menu item43)
The level adjustment process compensates for variations of the
CLOSE position, which result from a cable elongation or from a
rise in the floor. The CLOSE end position is adapted by ground
contact of the closing edge safety device. First set the exact
CLOSE position, then select the desired setting for level adjust-
ment in menu4 under menu item43. In settings 2, 3 and 4, the
positions programmed in menu3 are adapted accordingly under
menu items31, 34 and 37.
Spring fracture detection (menu item 47)
NOTICE
Spring fracture detection function is not a
substitute for a spring fracture safety device
The spring fracture detection function does not
replace the need for a mechanical spring fracture
safety device.
Carry out the following settings for spring fracture detection in
menu item47 complying with the motor installed:
Motor 9.24/5.24 Input value = U x weight / 20kg
Motor 9.20 Input value = U x weight / 16kg
Motor 9.15 Input value = U x weight / 15kg
U = number of revolutions of the door shaft for complete door
opening
Weight=door leaf weight
Example: Motor 9.24, U = 8 revolutions for door opening, door
leaf weight = 150 kg, with 2 springs each one bears 75 kg.
Switch-off should be at 60kg.
8 x 60kg / 20kg=24 (input value)
If the value set is exceeded, errorF32 is output.
NOTICE
Re-adjusting the door end positions
When the springs have been replaced, the door
end positions must be re-adjusted.
Spring balancing check
Once the door has been opened and closed completely, you can
check the spring balance in menu item47. Keep the button
pressed for 5 seconds. The LED display now indicates the bal-
ance value of the door:
The display value should be between -1 and +2, otherwise you
must re-adjust the springs.
The remaining weight(F[kg]) of the spring balanced door can be
calculated as follows:
Motor 9.24/5.24 F [kg] = display value x 20 kg / U
Motor 9.20 F [kg] = display value x 16 kg / U
Motor 9.15 F [kg] = display value x 15 kg / U
U = number of revolutions for one door opening process
F = remaining weight in kg of the spring balanced door
The results are only to be considered as approximate
values. For an exact calculation, perform a force measurement
process.
NOTICE
If 6.65DU is used, the function will deviate.
For this, please take the "DU function" section
into consideration.
Opening force limit (menu item48)
WARNING
Danger of entanglement on the door leaf by
persons standing or sitting on the door while
it is moving!
The force limitation must be set so as to prevent
persons from being able to stand or sit on the
door while it is moving.
NOTICE
Force limitation can only be utilized for doors
with spring balancing.
Environmental impacts like wind load and tem-
perature variations may lead to unintentional trig-
gering of the force limitation function.
Carry out the following settings for opening force limitation in
menu item48 in compliance with the motor used:
Motor 9.24/5.24 Input value = U x weight / 20kg
Motor 9.20 Input value = U x weight / 16kg
Motor 9.15 Input value = U x weight / 15kg
The results are only to be considered as approximate
values. For an exact calculation, perform a force measurement
process.
The opening cycles are compared to the previous travel process.
If the value set is exceeded, the door stops and F33 appears on
the LED display.
Afterwards, the door can only be closed in dead man
mode.
Eliminate the cause of the excess of force, then open and close
the door once.
EN-25T100 DES
Force measurement process (menu item48)
WARNING
Danger of entanglement by the moving door!
Force monitoring does not replace the need for
safety measures against the danger of entangle-
ment!
Perform a force measurement process to exactly determine the
switch-off threshold for force monitoring:
1. Select the value99 in menu item48.
ð The control starts a force measurement process.
2. Install a test weight on the door (approx. 20kg are recom-
mended) and completely open and close the door.
3. The value measured appears on the LED display and is ac-
cepted as switch-off value. The switch-off value can be
changed (double value equals double force).
4. Remove the test weight and completely open and close the
door again.
Functional force monitoring check
Upon completion of the force measurement process, carry out a
functional check of the force monitoring function. Install the test
weight on the door again for this purpose. The drive must switch
off!
NOTICE
Force monitoring has not tripped during the
functional check
If the force monitoring function has not tripped,
the settings in menu item48 must be checked.
The force measurement process must be re-
peated.
Duty cycle (menu item49)
The duty cycle set prevents the drive motor from being over-
heated and avoids damage.
NOTICE
Motor5.24 with a plastic gearbox
When motor5.24 with a plastic gearbox is used,
the duty cycle must be set to the value1 (3~) or
2 (WS,1~).
Menu5 Various settings
Smoke and heat extraction function (menu item55)
Select the corresponding door position in menu item55. Connect
the fire alarm system to J7 and select the value 9 in menu
item50.
Selection of the control type (menu item59)
In menu item59, various control variants are selected. For cor-
responding settings please refer to the supplementary sheets.
NOTICE
Make sure that the settings are correct
Incorrect settings can cause damage or malfunc-
tion of the control.
Menu6 Radio settings
Programming the hand-held radio transmitter
Please observe that every hand-held transmitter must be pro-
grammed individually.
You are provided with the possibility of programming 30 radio
codes.
The following encryption types can be programmed: KeeLoq,
12 Bit Multibit. The first code programmed determines the encryp-
tion type.
Start pulse (menu item60)
1. Select "Program hand-held transmitter start button" in menu
item60.
2. Actuate the button of the hand-held transmitter for opening
the door.
ð When the code has been programmed, the dot display
on the LED display blinks 5times.
3. Go to Exit to complete the setting process.
½ door opening (menu item61)
1. Select "Program hand-held transmitter 1/2button" in menu
item61.
2. Actuate the button of the hand-held transmitter for the
½door opening.
ð When the code has been programmed, the dot display
on the display blinks 5times.
3. Go to Exit to complete the setting process.
Light function (menu item62)
Select menu item62 and actuate the light function button of the
hand-held transmitter. When the code has been programmed, the
dot display on the display blinks 5times.
Deleting radio codes (menu item63)
To delete all codes programmed, proceed as follows:
1. Select menu item63.
2. Press and hold the button for 5seconds.
When all codes have been deleted, the dot display on
the display blinks 5times.
Menu7 DU settings
DU functions
At initial operation, the control must be reset to default settings in
menu item99. The "Opening force limitation" function in the DU
can be selected in menu4 under menu item48:
Value = 0 Force limitation off
Value = 1 - 99 Force limitation is active
NOTICE
Protecting the drive against overheating
In order to protect the drive against overheating,
the duty cycle must be set to the value5 in
menu4 under menu item49.
Menu area71-78 is automatically enabled if a drive with DU func-
tion has been detected.
Wireless RadioBand closing edge
Prior to every operational cycle, the RadioBand system checks
the system function by a test signal and complies with PLc as per
EN13849-1.
Insert the module to J14 and select the value4 in menu item35
and the value 5 in menu item53. The function of terminalJ3 is
disabled. Also follow the directives given in the instructions for the
RadioBand.
WARNING
Crush hazard and risk of being struck by the
closing door
Observe that sensors connected to J3 do not
have any function.
Test run
When programming has been completed, carry out a test run by
executing all operating functions. When all operating functions
have been executed correctly, the connected door system is
ready for operation.
26-EN T100 DES
6 Program overview
Menu3 Basic settings
Menu
item
Entry Selection
30 Door setting of upper end position
Reversal of the direction (press for 5s)
31 Door setting of lower end position
32 Door setting for 1/2 opening position
33 Fine correction of upper end position
50 Factory settings
50 - 0 0...80mm lower
50 - 99 0...80mm higher
34 Fine correction of lower end position
50 Factory settings
50 - 0 0...80 mm lower
50 - 99 0...80mm higher
35 Selection of closing edge safety device
Measurement display (press 5seconds)
0 Optical closing edge safety device OSE
(default setting)
1 Electrical safety edge8K2
2 Pressure wave switch with testing
3 Electrical safety edge8K2 with slack rope
switch
4 Wireless closing edge, RadioBand
36 Selection of photoelectric sensor
0 Without photoelectric sensor (default setting)
1 2-wire photoelectric sensorLS2
2 4-wire photoelectric sensorLS5 photoelectric
reflection sensor
3 Photoelectric sensorLS2, mounted in frame
4 Photoelectric sensorLS5 photoelectric
reflection sensor mounted in frame
5 2-wire photoelectric sensorLS2 with stop
function for opening
6 4-wire photoelectric sensorLS5 with stop
function for opening
37 Correction of pre-limit switch closing edge safety
25 Correction of pre-limit switch closing edge
safety (default setting)
25 - 0 0...50 mm lower
25 - 99 0...100 mm higher
- - Exit menu
Menu4 Further door settings
Menu
item
Entry Selection
40 Selection of operating mode
0 Dead man OPEN / dead man CLOSE
1 Pulse OPEN / dead man CLOSE
2 Pulse OPEN / pulse CLOSE (default setting)
3 AR - automatic closing
4 AR - with reduction of the hold-open time
5 Open/close operation, red/green light with
A800 (option)
6 As in 5, however, with reduction for
photoelectric sensor
Menu4 Further door settings
Menu
item
Entry Selection
41 Response to closing edge safety device
0 Full reversing (default setting)
1 Partial reversing
42 Overtravel correction
0 Off
1 On (default setting)
43 Floor adjustment
0 Off (default setting)
1 Advanced end stop by closing edge
2 Floor adjustment activated for 200cycles
3 Floor adjustment activated for 1000cycles
4 Permanent floor adjustment
44 Hold-open time in seconds
0 0s (default setting)
1 - 30 1s - 30s (in increments of 1s)
31 - 60 35s - 180s (in increments of 5s)
61 - 99 190s - 22.5min (in increments of 30s)
45 Status relayX5
0 Door close signal (default setting)
1 Door open signal
2 2-minute garage light
3 5-minute garage light
4 On/off with hand-held transmitter
5 ELTACO wipe pulse
6 Control of electronic door lock EDL100
(optional)
46 Status relayX6
0 Door close signal
1 Door open signal (default setting)
2 Red light without advance warning time
3-12 Advance warning time before closing 1s -
10s
13-22 Advance warning time before opening and
closing 1s - 10s
47 Spring fracture detection
Spring balance indication (press for 5s)
0 Off (default setting)
1-99 Entry of spring force
48 Opening force limitation
0 Off (default setting)
1-98 Entry of switch-off force
99 Carry out weight measurement run with test
weight
49 Motor duty cycle
0 Without limitation (default setting)
1 Geared motor 5.24 (25min / 35%)
2 Geared motor 5.24 WS (25min / 30%)
3 Geared motor 9.15, 9.20, 9.24 (25min / 60%)
4 Geared motor 9.24 WS (25min / 20%)
5 Geared motor 6.65 DU (10min / 35%)
6 Geared motor 14.15 (25min / 60%)
- - Exit menu
EN-27T100 DES
Menu5 Various settings
Menu
item
Entry Selection
50 Key switch function (J7)
0 Pulse input OPEN/CLOSE (default setting)
1 Inhibit control panel
2 Inhibit external control elements
3 Inhibit control panel and external control
elements
4 Activate control elements for 10seconds
5 Switch-over to dead man mode for closing
6 Switch-over to 1/2opening (winter mode)
7 Pulse input OPEN-STOP-CLOSE
8 Pulse input 1/2 OPEN-STOP-CLOSE
9 Pulse input for smoke and heat extraction
system (setting in menu item55)
10 Activate control elements for 300seconds
11 Input for electrical interlocking EDL100
51 Function of external control devices
0 Three-button-control (default setting)
1 Open-Stop-Close function (J1.3 1/2, J1.4 full
opening)
52 001-256 Entry of control address
53 Door control module and inflatable door sealing
0 Off (default setting)
1, 2, 3, 4 For control profiles see control door module
5 RadioBand module, wireless closing edge
(optional)
6 Reserved
54 Extended control
0 Off (default setting)
1, 2, 3 For control profiles see extended control
55 Door setting for smoke and heat extraction
system position
59 18 Do not change control variant!
- - Exit menu
Menu6 Radio
Menu
item
Entry Selection
60 Programming the start button on the hand-held
transmitter
61 Programming the 1/2 opening button on the hand-
held transmitter
62 Programming the light button on the hand-held
transmitter
63 Deleting radio codes
Press for 5s
- - Exit menu
Menu7 DU settings
Menu
item
Entry Selection
71 Opening speed
20 - 65 Speed in revolutions / min.
30 Factory settings
72 Closing speed
20 - 30 Speed in revolutions / min.
20 Factory settings
73 Increased closing speed
20 - 30 Speed in revolutions / min.
20 Factory settings
74 Door setting change-over point [73] to [72]
75 Acceleration time open
10 - 30 x 0.1s
20 Factory settings
76 Acceleration time close
10 - 30 x 0.1s
20 Factory settings
77 Braking time open
10 - 30 x 0.1s
20 Factory settings
78 Braking time close
10 - 30 x 0.1s
20 Factory settings
- - Exit menu
Menu9 Service menu
menu
item
Entry Selection
90 Selection of the door maintenance cycle
0 No service interval (default setting)
1 1000 cycles
2 4000 cycles
3 8000 cycles
4 12000 cycles
5 16000 cycles
6 20000 cycles
7 25000 cycles
8 30000 cycles
9 35000 cycles
10 40000 cycles
11 45000 cycles
12 50000 cycles
91 Cycle counter output door cycles
96 Operating hours counter output – hours
97 Error memory output hours – error code
98 Software version output – serial number – creation
date
99 Reset to default setting
Press for 5s
- - Exit menu
28-EN T100 DES
7 Operation
Safety instructions for operation
Observe the following safety information for operation:
• The operator must be instructed on how to handle the
control or the controlled door system and be familiar with the
applicable safety regulations.
• Comply with the accident prevention regulations and
general safety regulations relevant to the field of application.
• Check the control and the door system connected for visual
defects before use.
• If you detect any safety-relevant deficiencies, decommission
the door system and report all defects to the responsible line
manager.
• Have the deficiencies remedied immediately.
• If the operational behaviour of the door system changes,
switch the system off immediately. Recommissioning must
be prevented. Notify the operating company of the change.
CAUTION
Crush hazard and risk of being struck by the
closing door
Persons can be struck when the door is closed
or collide with the door.
• The door must be visible from the place of
operation.
Functional description for the door operation
The control allows for the selection of different operating modes:
Dead man OPEN / dead man CLOSE
By pressing the button continuously (dead man function), the
door operation starts in the OPEN direction until the OPEN door
end position has been reached or the door operation is stopped
by letting go of the button. The door is closed by continuously
pressing the button (dead man function) until the door end po-
sition has been reached. If you let go of the button while the
door is closing, the door will stop immediately.
Pulse OPEN / dead man CLOSE
By briefly pressing the button or by external pulse generators,
the door starts moving in the OPEN direction until the door end
position OPEN has been reached or the door operation is
stopped by pressing the button. Pressing the button again
continues the opening operation. The door is closed by continu-
ously pressing the button (dead man function) until the door
end position CLOSE has been reached. If you let go of the
button while the door is closing, the door will stop immediately.
Pulse OPEN / pulse CLOSE
By briefly pressing the button or by external pulse generators,
the door starts moving in the OPEN direction until the door end
position OPEN has been reached or the door operation is
stopped by pressing the button. By briefly pressing the but-
ton, the door starts moving in the CLOSE direction until the door
end position CLOSE is reached.
This operating mode requires the installation of a closing edge
safety device (menu item 35). When the closing edge safety
device is activated while the door is closing, the door will stop and
a direction reversal will take place. Activation of the safety device
has no effect when the door is opening. If there is a defect, the
door can be closed by the button.
AR operation (automatic closing)
By briefly pressing the button or by external pulse generators,
the door starts moving in the OPEN direction until the door end
position OPEN has been reached or the door operation is
stopped by pressing the button before. When the hold-open
time set has elapsed, a warning time of 10seconds starts, after
which the door will close automatically.
If the button is pressed in the door end position OPEN or while
the door is closing, the door will stop until a new impulse or
is given. If the value in menu3, menu item36 is set to 5 or 6, the
door stops during its movement. Then the hold-open time starts
again.
AR operation with reduction by photoelectric sensor
Function as described above, however, an interruption of the pho-
toelectric sensor causes the hold-open time to be cancelled and
the warning time starts. The door closes automatically after the
advance warning time has elapsed.
OPEN-CLOSE operation
In the same operating mode as single-lane control with red-green
signalling (optional traffic light control A800).
Functional sequence for external pulse generators:
• Pulse generation in door end position CLOSE:
Drive starts and moves to the door end position OPEN.
• Pulse generation during the opening process:
Without any impact, door continues to open.
• Pulse generation in door end position OPEN:
Door closes. Pulse generation during the closing process:
Door stops and opens again.
½ door opening
By pressing the button, the door is opened up to ½door open-
ing (menu item 32). This function is not available in the dead
manOPEN / dead manCLOSE operating mode.
EMERGENCY operation
WARNING
Risk of being crushed or hit by the moving
door in EMERGENCY operation
Persons can be struck when the door is closed
or collide with the door.
• For EMERGENCY operation the door
needs to be checked and found to be in per-
fect condition.
• While the "Dead man" operating mode is
active, a clear view to the door from the
place of operation must be ensured.
EMERGENCY operation permits the operation of the door with
defective or tripped safety devices.
EMERGENCY operation is activated after 5seconds of perman-
ent actuation of "OPEN" or "CLOSE" whilst E06 or E07 is dis-
played and is indicated by an F30 message on the display.
Lighting and / or an advance warning light (optional)
The control is provided with 2 relay outputs by means of which
the lighting or the advance warning light is switched (menu
items45 and46).
External control devices / pulse generators (optional)
The door can be opened and closed by external control devices /
pulse generators.
EN-29T100 DES
Radio hand-held transmitter (optional)
Start button (functional process in pulse OPEN operating mode /
pulseCLOSE):
• Initial pulse generation:
Drive starts and moves the door to the end position OPEN
or CLOSE that is set.
• Pulse generation during the process:
Door stops.
• New pulse:
Door continues moving in the opposite direction.
AR operation:
• Pulse generation: Door opens
½ door opening button
• Function as for the start button, however, the door only
approaches the ½ door opening that is set.
Light button:
• The light function is a continuous light, which can be
switched irrespective of the "ON / OFF" door action.
Key switch function (optional)
The control is provided with an input for a key switch. This allows
you to activate various functions using menu item50, "Key switch
function".
Door action status display
Display State
Upper end position OPEN reached
Door end position has not been reached
Lower end position CLOSE reached
Representation of the door opening frequency
Representation of the door closing frequency
8 Troubleshooting
Error State Diagnosed cause
E02 Door neither opens
nor closes. Safety in-
putJ4.3/4 triggered
Check status of the peripherals at
J4.3/4.
E03 Door neither opens
nor closes. Wicket
door open
Close wicket door.
E05 Door neither opens
nor closes. Safety
switch has triggered
Connection line 8k2 strip dam-
aged, check slack rope switch.
E06 Door reverses / does
not close
Closing edge has triggered.
Check menu item35.
E07 Door reverses / does
not close
Photoelectric sensor has
triggered. Check menu item36.
E08 Door neither opens
nor closes. DES
safety circuit drive
open
Manual override actuated, Motor,
thermal switch has triggered, mo-
tor overload or blockage.
E09 Door neither opens
nor closes
No door end position pro-
grammed.
Program door end position under
menu items30 + 31.
E10 Menu item36 set to
value3 or 4
Completely open and close door
to determine the position of the
photoelectric sensor.
E11 Door neither opens
nor closes. Slack
rope switch has
triggered
Check ropes.
E91 Door neither opens
nor closes. Continu-
ous STOP command
detected
Check STOP button at J1. Stop
membrane key actuated.
F2
F3
F4
No response Error occurred during self-testing.
Replace control.
F5 Reset has been
executed
Check mains environment with
regard to electrical disturbance
sources, increase distance of mo-
tor cable and / or signal lines to
mains cables, actuate start button
on control for normal operation.
F10 Door stops shortly
after start command
Fault in the control electronics.
Exchange control.
F19 Door responds only to
dead man's control
for closing
Closing edge testing has failed.
Check closing edge safety
device.
F20 Door responds only to
dead man's control
for closing
Testing of photoelectric sensor
has failed. Check photoelectric
sensor.
F21 Brief operational in-
terruption
Door movement exceeded time
value detected (90sec). Check
door for ease of motion or block-
age. Check end positions.
F23 No response Electronic door lock EDL100 is
not responding. Check wiring.
Locking bolt is jammed, check
locking bolt for ease of motion.
Do not apply oil or grease to door
locking.
F24 No response to start
command
No connection to the DES. Check
motor connection cable and DES.
30-EN T100 DES
Error State Diagnosed cause
F25 No response Internal test or membrane keypad
erroneous. Exchange membrane
keypad or control.
F26 No response Internal test external button /
switch failed.
F27 Drive blocked Check door mechanics / check
phases, motor connection cable.
F28 No response to start
command
Voltage supply error. Check
mains connection. Check peri-
pherals for short circuit.
F29 Motor rotates in incor-
rect direction.
Mains phases have been inver-
ted. Correct or re-adjust.
F30 Door only runs in
dead man mode for
closing
Return from pulsed operation to
dead man mode. Check closing
edge safety device and photo-
electric sensor.
F31 Door neither opens
nor closes
Button actuated. Continuous
pulse pending. Check external
control devices (J1).
F32 Door neither opens
nor closes
Spring fracture detection has
tripped. Check springs, replace, if
necessary. When the springs
have been replaced, the
door end position must be re-ad-
justed.
F33 Door stops during the
opening process
Opening force limitation has
tripped. Door can only be closed
in dead man mode. Eliminate
sluggishness or blockage of the
door. Check springs. Eliminate
the cause of the excessive force,
then open and close the door.
F34 Door neither opens
nor closes
Duty cycle exceeded. Wait and let
motor cool down.
F35 Door neither opens
nor closes
Speed monitor has tripped.
Check DU setting.
F40 Extended control
does not respond
24V failed. Check connections
on extended control.
F41 Extended control
does not respond
Error occurred during self-testing.
Replace extended control.
F43 Extended control
does not respond
No connection.
F45 RadioBand, wireless
closing edge
Module is not available, attach.
F46 RadioBand, wireless
closing edge
Replace battery.
F71 Door neither opens
nor closes. Erroneous
wicket door contact.
Check contact resistances. Check
assembly of the wicket door con-
tact. Open and close wicket door,
check assembly.
F72 Door neither opens
nor closes
Short circuit detected in the safety
circuit wicket door contact / slack
rope switch J4.1/2. Check cables
for short circuit, eliminate short
circuit.
F73 Door neither opens
nor closes. Testing of
inputJ4.1/2 failed
Switch control on and off. If ne-
cessary, replace control.
F74 Door neither opens
nor closes. Testing of
inputJ4.3/4 failed
Switch control on and off. If ne-
cessary, replace control.
F75 Door neither opens
nor closes. Output
voltageJ4 erroneous
Switch control on and off. Check
closing edge safety device, door
connection box for short circuit.
Check terminal assignment.
Error State Diagnosed cause
F76 Door neither opens
nor closes. Invalid
sensors J4.1/2 detec-
ted
Check resistors. Check sensors.
F77 Door neither opens
nor closes. Invalid
sensors J4.3/4 detec-
ted
Check resistors. Check sensors.
F78 Drive blocks in end
position CLOSE
Check spring tension, check door
mechanics, check CLOSE end
position.
L The access to the
menu was inhibited
by the authorized
specialist dealer.
Contact specialist dealer. Menu
can only be unlocked by means
of the service tool.
Lo Control has been in-
hibited.
Contact specialist dealer. Menu
can only be unlocked by means
of the service tool.
U The access to the
menu was unlocked
by the authorized
specialist dealer.
If the safety circuit is
interrupted, the warn-
ing indicator is illu-
minated, see
troubleshooting.
9 Maintenance
Tasks to be performed before starting maintenance
DANGER
Hazardous voltage!
Fatal electric shock when touching live parts. Ob-
serve the following safety rules when working on
the electrical system:
• Disconnect from the mains.
• Secure against inadvertent switch-on.
• Verify de-energised state.
• Work on the electrical system may only be
performed by skilled electricians or instruc-
ted persons working under the direction and
supervision of a skilled electrician in accord-
ance with the electrotechnical rules and dir-
ectives.
NOTICE
NOTICE
For your safety, we recommend that the door
system be checked before initial use and as
needed – at least once a year – in accordance
with the check list in the Inspection chapter. The
check can be carried out by a person with the
corresponding qualification certificate or by a
specialist company.
Service indicator
If the control determines the need to carry out an inspection, the
service indicator in the display lights up. Inform a specialist com-
pany.
10 Disassembly
Disassembly is carried out in reverse order of the assembly in-
structions in the Installation chapter.
EN-31T100 DES
11 Disposal
Dispose of packaging material in an environmentally friendly way
and in accordance with the applicable local disposal regulations.
The symbol with the crossed-out waste bin on waste elec-
trical or electronic equipment stipulates that this equipment must
not be disposed of with the household waste at the end of its life.
You will find collection points for free return of waste electrical
and electronic equipment in your vicinity. The addresses can be
obtained from your municipality or local administration. The sep-
arate collection of waste electrical and electronic equipment aims
to enable the re-use, recycling and other forms of recovery of
waste equipment as well as to prevent negative effects for the en-
vironment and human health caused by the disposal of hazard-
ous substances potentially contained in the equipment.
12 Declaration of conformity and incorporation
Declaration of Incorporation in accordance with the
EC Machinery Directive 2006/42/EC
Manufacturer's declaration of incorporation
(translation of the original)
For the installation of partly completed machinery in terms of the
EC Machinery Directive 2006/42/EC, Annex II Part 1 Section B
We hereby declare that the following partly completed machinery
– as far as possible with respect to the scope of supply –
complies with the essential requirements of the ECMachinery
Directive. The partly completed machinery is only intended to be
incorporated into a door system in connection with the door
drives specified below, to thus form a complete machine within
the meaning of the ECMachinery Directive. The door system
must not be put into service until the final machinery has been
declared in conformity with the provisions of the ECMachinery
Directive and the ECDeclaration of Conformity according to
AnnexIIA is available. We furthermore declare that the relevant
technical documentation for this partly completed machinery has
been compiled in accordance with AnnexVII, PartB, and
undertake to transmit it through our Documentation Department
in response to a reasoned request by the competent national
authorities.
The EC type-examination procedure described in Annex IX was
performed by the approved testing laboratory
TÜVNORDCERTGmbH (NB 0044), Langemarckstr.20,
45141Essen. EC type examination certificate4478013108303
Product model / product: T100DES
Product type: Door control
Year of manufacture from: 06/2019
Suitable for door drives: NovoShaft5.15, 5.20, 5.24,
9.15, 9.20, 9.24, and 14.21
Fulfilled requirements of the ECMachinery Directive 2006/42/
EC, AnnexI, Part1:
• 1.2.1 Safety and reliability of controls:
Safety input STOPA cat2 / PLc
safety input STOPB cat2 / PLc
safety input STOPC cat2 / PLc
• 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (partly)
Applied harmonised standards:
• EN 12445
• EN 12978:2003+A1:2009
• EN 13241:2003+A2:2016
• EN13849-1:2015
• EN 60335-1:2012
Other applied technical standards and specifications:
• EN12453:2017
The product must only be commissioned if compliance of the door
system with the regulations of the Machinery Directive has been
ascertained.
Manufacturer and name of the authorised representative of
the technical documentation:
Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
44145 Dortmund
Place and date of issue:
Dortmund, 29.11.2019
Dirk Gößling, Managing Director
Declaration of Conformity according to Directive
2014/53/EU
The integrated radio system complies with directive 2014/53/EU.
The full text of the declaration of conformity can be found at:
https://www.tormatic.de/dokumentation/
13 Inspection
When being commissioned, power-operated doors must be in-
spected and maintained by correspondingly qualified persons
(persons with suitable qualifications, based on knowledge and ex-
perience) and in compliance with intervals specified by the manu-
facturer in the maintenance instructions and, if necessary, also in
accordance with any special national regulations (e.g. ASRA1.7
"Technical Rules for Workplace Safety - doors and gates"). All
maintenance and inspection tasks must be documented in the in-
spection logbook provided. It must be kept safe by the operating
company, together with the documentation of the door system,
throughout the entire service life and must be handed over to the
operating company in a duly completed fashion, at the latest on
the date of commissioning by the technician. (We also recom-
mend this for manually operated doors.) The specifications laid
down in the documentation of the door system (assembly, operat-
ing and maintenance instructions, etc.) must be absolutely ob-
served in any case.
The manufacturer's warranty expires immediately if the inspec-
tion / maintenance has not been carried out properly!
Any changes that are made to the door system (if permitted at all)
must also be documented.
32-EN T100 DES
Door system inspection logbook
Operating company of
the system:
........................................................................................................................................................................
System site: ........................................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................
Drive data
Drive type: ............................................................ Date of manufacture: .............................................................
Manufacturer: ............................................................ Operating mode: .............................................................
Door data
Model: ............................................................ Year of manufacture: .............................................................
Serial No. ............................................................ Wing weight: .............................................................
Door dimensions: ............................................................
Installation and commissioning
Company, technician: ............................................................ Company, technician: .............................................................
Commissioning on: ............................................................ Signature: .............................................................
Other details Subsequent changes
...................................................................................................
...................................................................................................
...................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
Proof of inspection and maintenance of the door system
Date Work performed/ necessary measures Test carried out Defects rectified
Signature /
company address
Signature /
company address
Commissioning, initial check
EN-33T100 DES
Check list for door system
(Document equipment during commissioning by ticking the items off)
Equipment Available /
applicable
Properties to be checked OK Comment
1.0 Door
1.1 Manual operation of the door Ease of movement ............................................
1.2 Fastenings / connections State/ seat ............................................
1.3 Pivots / joints State/ lubrication ............................................
1.4 Track rollers / track roller holders State/ lubrication ............................................
1.5 Seals / sliding contact strips State/ seat ............................................
1.6 Door frame/ door guide Alignment/ fastening ............................................
1.7 Door leaf Alignment/ state ............................................
2.0 Weight counterbalance / safe opening
2.1 Springs State/ seat/ setting ............................................
2.1.1 Clamping heads / bearing blocks State ............................................
2.1.2 Spring break device State/ rating plate ............................................
2.1.3 Safety elements State/ seat ............................................
2.2 Wire cables State/ seat ............................................
2.2.1 Mounting State/ seat ............................................
2.2.2 Cable drums 2 Safety windings ............................................
2.2.3 Slack rope switch State/ seat/ function ............................................
2.3 Fall protection State ............................................
2.4 Concentricity of T-shaft State ............................................
3.0 Drive/ control
3.1 Drive / console State / fastening ............................................
3.2 Electrical cables / connections State ............................................
3.3 Emergency release State/ function ............................................
3.3.1 Quick chain State/ function ............................................
3.3.2 Crank handle State/ function ............................................
3.3.3 Quick release State/ function ............................................
3.4 Control devices push-button /
hand-held transmitter
State/ function ............................................
3.5 Limit stop State/ function ............................................
4.0 Safeguarding of crush and shearing zones
4.1 Force limit Stops and reverses ............................................
4.2 Protection against lifting of persons Door leaf ............................................
4.3 Site conditions Safely distances ............................................
5.0 Other devices
5.1 Latching/ lock Function/ state ............................................
5.2 Wicket door Function/ state ............................................
5.2.1 Wicket door contact Function/ state ............................................
5.2.2 Door closer Function/ state ............................................
5.3 Traffic light control Function/ state ............................................
5.4 Photoelectric sensors Function/ state ............................................
5.5 Closing edge safety device Function/ state ............................................
6.0 Documentation by the operating company
6.1 Rating plate/ CE marking complete/ readable ............................................
6.2 Declaration of Conformity for the door system complete/ readable ............................................
6.3 Assembly, operating, maintenance manuals complete/ readable ............................................
34-FR T100 DES
Sommaire
1 Informations générales....................................................... 34
2 Sécurité................................................................................ 34
3 Description du produit........................................................ 36
4 Installation ........................................................................... 37
5 Programmation.................................................................... 39
6 Vue d’ensemble du programme......................................... 43
7 Exploitation.......................................................................... 45
8 Diagnostic des défauts....................................................... 46
9 Entretien............................................................................... 48
10 Démontage........................................................................... 48
11 Élimination........................................................................... 48
12 Déclaration de conformité et d'incorporation .................. 49
13 Contrôle ............................................................................... 49
14 Schémas de raccordement .............................................. 106
1 Informations générales
Cette notice de montage et d'utilisation décrit la Commande de
porte T100DES (ci-après «la commande»). Elle s'adresse aussi
bien au personnel technique chargé des travaux de montage et
d’entretien qu’à l’utilisateur du produit.
Les illustrations contenues dans cette notice sont destinées à
vous permettre de mieux comprendre le sujet et les étapes des
interventions. Les représentations matérielles sont montrées
dans les illustrations à titre d’exemple et peuvent différer légère-
ment de l’aspect réel de votre produit.
Explication des symboles
Pictogrammes et signalisation de mise en garde
DANGER
DANGER
... signale un risque de niveau élevé, entraînant
la mort ou des blessures graves s’il n’est pas évi-
té.
AVERTISST
AVERTISSEMENT
... signale un danger pouvant entraîner la mort
ou des blessures graves s’il n’est pas évité.
ATTENTION
ATTENTION
... signale un risque de niveau faible, pouvant en-
traîner des blessures légères ou modérées s’il
n’est pas évité.
Symboles de danger
AVERTISSEMENT: tension électrique
Ce symbole signale que, dans le cadre de la manipula-
tion du système, une tension électrique pourrait porter
atteinte à la santé, voire à la vie des personnes.
Risque d’écrasement pour l’ensemble du corps
Ce symbole vous signale des situations dangereuses
présentant un risque d’écrasement pour l’ensemble du
corps humain.
Risque d’écrasement des membres
Ce symbole vous signale des situations dangereuses
présentant un risque d’écrasement pour les membres
du corps humain.
Risque de happement
Ce symbole vous signale des situations dangereuses
présentant un risque de happement.
Symboles indicatifs
AVIS
AVIS
... signale des informations importantes (par
exemple sur un risque de dommages matériels)
mais non liées à un danger.
Symboles informatifs
Information
Les indications dotées de ce symbole vous aident à ef-
fectuer vos tâches rapidement et en toute sécurité.
Renvoi à du texte et de l'image.
a
Renvoie à un plan de la variante de raccordement cor-
respondante au chapitre Schémas de raccordement.
2 Sécurité
Observez par principe les consignes de sécurité suivantes:
AVERTISST
Risque de blessures du fait de la non-
observation des consignes de sécurité et des
instructions!
Tout manque de respect des consignes de sécu-
rité et des instructions peut entraîner une électro-
cution, des brûlures ou des blessures graves.
• L’observation des consignes de sécurité et
des instructions indiquées dans cette notice
permet d’éviter les dommages corporels et
matériels pendant les travaux avec et sur le
produit.
• Avant de commencer quelque travail que ce
soit sur le produit, il faut impérativement lire
la notice d'utilisation dans son intégralité,
notamment le chapitre Sécurité ainsi que
les consignes de sécurité respectives. Il faut
absolument que vous ayez bien compris le
contenu de ce que vous avez lu.
• Toute utilisation non appropriée, impropre ou non conforme
de ce produit ou du système de porte commandé peut être
à l’origine de risques pour l'utilisateur.
• Conservez toutes les consignes de sécurité et toutes les
instructions pour pouvoir vous y reporter ultérieurement.
• Utilisez exclusivement les pièces de rechange d'origine du
fabricant. Les contrefaçons ou les pièces de rechange
défectueuses peuvent occasionner des dommages, des
dysfonctionnements, voire la défaillance complète du
produit.
• Il est interdit aux enfants de jouer avec l’appareil.
• Il est interdit aux enfants d'effectuer le nettoyage et
l'entretien de l’appareil sans surveillance.
FR-35T100 DES
Sécurité au travail
L’observation des consignes de sécurité et des instructions
contenues dans cette notice permet d’éviter les dommages cor-
porels et matériels pendant les travaux avec et sur le produit. Le
fabricant ainsi que son représentant déclinent toute responsabilité
et tout recours en dommages et intérêts en cas de non-observa-
tion des consignes de sécurité et des instructions contenues dans
cette notice ainsi que de la réglementation locale de prévention
des accidents en vigueur pour le domaine d’utilisation et des
consignes générales de sécurité.
Utilisation conforme
La commande est destinée exclusivement à l’ouverture et la fer-
meture d’une porte motorisée.
Toute modification du produit est interdite sans autorisation écrite
préalable du fabricant.
Mauvais usage prévisible
Toute utilisation autre que celle qui est décrite au paragraphe
«Utilisation conforme» est considérée comme une utilisation non
conforme raisonnablement prévisible. En font partie:
• l’utilisation avec des portes basculantes ou coulissantes.
Le fabricant décline toute responsabilité pour d'éventuels dom-
mages matériels et/ou corporels résultant du mauvais usage rai-
sonnablement prévisible ou du non-respect des consignes de la
présente notice.
Qualification du personnel
Les personnes suivantes sont habilitées à réaliser les travaux de
montage et les travaux sur le système mécanique (dépannage &
réparations) :
• Personnel qualifié doté d’une formation adéquate, par
exemple mécanicien industriel
Est considéré comme qualifié le personnel capable, du fait de sa
formation spécialisée, de ses connaissances et de son expé-
rience, ainsi que de la connaissance des dispositions correspon-
dantes, de juger les travaux qui lui sont confiés et d’en détecter
les dangers potentiels.
Les personnes suivantes sont habilitées à réaliser les travaux
d'installation et les travaux sur le système électrique (dépannage,
réparation & désinstallation) :
• Électriciens qualifiés
Les électriciens qualifiés doivent lire et comprendre les schémas
électriques, mettre les machines électriques en marche, entrete-
nir et réparer les machines, raccorder les armoires électriques et
de commande, installer le logiciel de commande, garantir la capa-
cité fonctionnelle des composants électriques et détecter les
risques éventuels lors de la manipulation de systèmes électriques
et électroniques.
Les personnes suivantes sont autorisées à opérer le produit:
• Opérateur
L’opérateur doit avoir lu et compris la notice, en particulier le cha-
pitre «Sécurité», et avoir conscience des risques liés à la mani-
pulation du produit et du système de porte commandé par celui-
ci.
L’opérateur doit avoir été formé pour la manipulation du système
de porte commandé.
Risques dont le produit et le système de porte
commandé peuvent être à l’origine
Le produit à été soumis à une évaluation des risques. La
construction et l’exécution du produit qui en résultent corres-
pondent à l’état actuel d’avancement de la technique. Le produit
peut être mis en œuvre de façon sure dans le cadre d’une utilisa-
tion conforme. Il existe toutefois un risque résiduel.
DANGER
Danger lié à une tension électrique!
Risque d’électrocution mortelle en cas de contact
avec des pièces sous tension. Lorsque vous tra-
vaillez sur le système électrique, respectez les
règles de sécurité suivantes:
• Mettre hors tension
• Sécuriser contre toute remise sous tension
• S'assurer de l'absence de tension
• Les travaux sur le système électrique ne
doivent être effectués que par un électricien
qualifié ou par des personnes sous les
ordres et la surveillance d'un électricien
conformément aux règles et aux disposi-
tions de l'électrotechnique.
ATTENTION
Risque d’écrasement et risque de cognement
du fait de la porte en train de se fermer
Lorsque la porte se ferme, elle peut cogner les
personnes ou entrer en collision avec elles.
• La porte doit pouvoir être vue à partir de
l’endroit où on la commande.
Dispositifs de sécurité et de protection
• Bouton d’arrêt d’urgence
Le bouton d’arrêt d’urgence raccordé permet d’interrompre
le mouvement de la porte commandée.
Comportement après urgence
• Bouton d’arrêt d’urgence
Si un bouton d’arrêt d’urgence a été raccordé par le client,
vous devez, une fois remédié à la situation d’urgence, le
déverrouiller conformément aux indications du fabricant
correspondant.
D’autres dispositifs de sécurité peuvent être raccordés à la com-
mande, comme par exemple des barrières lumineuses, des bar-
rières photoélectriques ou des tranches de sécurité. Le personnel
doit avoir reçu une formation sur la configuration exacte et ses
fonctionnalités.
36-FR T100 DES
3 Description du produit
Éléments de commande
6
1
2
3
4
5
1 Affichage LED 4 Touche FERMETURE
(de la porte)
2 Touche OUVERTURE
(de la porte)
5 Couvercle
3 Touche STOP 6 Touche 1/2-OUVERTURE
Éléments de commande pour la programmation
3
4
1
2
5
1 Affichage LED 3 Touche de navigation
«vers le haut»
2 Point LED (confirmation
saisie de programmation)
4 Touche de navigation
«vers le bas»
5 Touche de programmation
(touche «Prog»)
Plaque signalétique
La plaque signalétique se trouve sur le côté du boîtier de la com-
mande. Les valeurs de raccordement indiquées doivent être res-
pectées.
Made in Germany
WN XXXXXX XX/XX
7
1
2
3456
1 Type de commande 5 Puissance moteur maximum
2 Fabricant et adresse 6 Indice de protection
3 Tension d'alimentation 7 Numéro de série usine
4 Intensité
Caractéristiques techniques
Hauteur x largeur x
profondeur
250mm x 215mm x 120mm
Montage vertical
Passages de câbles 6 x M20
2 x M16
2 X M20 découpe en V
Tension d'alimentation 3N~ 400V
3~ 230V
1N~ 230V
Tension de commande 24V DC
Puissance moteur maximum max. 3,0kW
Sécurité conformément à
EN13849-1:
Entrée STOP A: Cat. 2 / PL = C
Entrée STOP B: Cat. 2 / PL = C
Entrée STOP C: Cat. 2 / PL = C
Indice de protection IP54 (IP65 en option)
Température de service
-20 °C
+50 °C
Fabricant Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
D-44145 Dortmund
www.tormatic.de
FR-37T100 DES
4 Installation
DANGER
Danger lié à une tension électrique
Le produit fonctionne avec une tension électrique
dangereuse. Avant de commencer l’installation, il
es impératif d’observer les points suivants:
• Tous les travaux sur les raccordements
électriques doivent être exécutés par un
électricien qualifié.
• Le raccordement au secteur doit être effec-
tué en fonction de la tension secteur dispo-
nible.
Parallèlement aux instructions, référez-vous aux illustrations
du chapitre «Schémas de raccordement».
1. Outillage requis
Le montage de la commande requiert les outils suivants:
• Mètre pliant ou mètre ruban
• Tournevis cruciforme PH, taille 2
• Perceuse
• Foret Ø 6 mm
• Tournevis Torx, T20
• Tournevis plat d'électricien
• Niveau à bulle
• Crayon de marquage
2. Ouverture du couvercle de la commande
Ouvrez le couvercle de la commande en dévissant les deux vis
latérales du couvercle, à gauche ou à droite au choix.
3. Montage de la commande
Montez la commande conformément au schéma de perçage.
AVIS
Choix de l’emplacement de montage
Observez lors du choix de l’emplacement de
montage les conditions indiquées dans les ca-
ractéristiques techniques.
4. Dénomination des raccordements
J1 Entrée start / impulsion (OUVERTURE / STOP /
FERMETURE)
J2 Barrière photoélectrique de sécurité 2-fils ou 4-fils
J3 Tranche de sécurité OSE / 8K2 / DW
J4 Arrêt d’urgence, câble lâche, verrouillage
J7 Commutateur à clé / commutateur à tirette
J9 Fin de course numérique - câble moteur
J10 Raccordement extensions de commande
J11 Raccordement récepteur radio
J12 Antenne
J13 Clavier à membrane
X1 Raccordement secteur
X2 Sortie secteur L, N (500 W / 230 V)
X3 Contact de mise à la terre
X5 Relais contact flottant 1, relais d’état de la porte
X6 Relais contact flottant 2, relais d’état de la porte
X7 Entraînement de porte
X8 24 V DC, max. 200 mA
5. Raccordement secteur
La commande est livrée avec une prise CEE 16 A et un câble
d’environ 1 m, prêts à l’emploi et câblés conformément à la
fig.
a
. Raccordez la commande à l’installation électrique locale
par l’intermédiaire d’un dispositif de coupure multipolaire≥10 A
selon EN12453. Assurez-vous que ce disjoncteur, une fois l’ins-
tallation effectuée, soit facile d’accès.
AVIS
Contrôle du raccordement secteur
• Assurez-vous qu’une protection de 10A est
présente dans l’installation locale.
• Contrôlez que le raccordement secteur sur
site correspond bien au pré-câblage de la
commande.
• En cas de différence, une modification du
câblage de la commande est nécessaire.
6. Câble de raccordement moteur
Fig.
a
Le câble de raccordement moteur est pré-confectionné
pour le moteur et le fin de course numérique DES. Le raccorde-
ment s’effectue par le biais d’une pose fixe du câble de raccorde-
ment moteur et les branchements ont lieu au moyen des connec-
teurs correspondants. Un contact fin de course numérique
conforme PLc selon EN13849-1 doit être utilisé (DES3, DES4).
Extrait
b
Protection contre la rupture de ressort / protection
contre le déroulement
En cas de déclenchement d’une protection contre la rupture de
ressort, la commande doit être sécurisée contre le redémarrage
au moyen d’un contact de rupture de ressort ou de déroulement.
Les contacts utilisés doivent être à ouverture forcée selon
EN60947-5-1, annexeK. Les contacts sont reliés par ligne fixe
aux bornes du DES (fin de course numérique).
7. Émetteurs de commandes externes
Lorsque vous raccordez des émetteurs de commandes externes
à la borne J1 de la commande, les variantes suivantes sont à
votre disposition:
Fig.
a
Raccordement à J1 pour émetteurs de commandes ex-
ternes avec OUVERTURE, STOP et FERMETURE
Fig.
b
Raccordement à J1 pour émetteurs de commandes ex-
ternes avec OUVERTURE et FERMETURE
Fig.
c
Raccordement à J1 pour émetteurs de commandes ex-
ternes avec séquence de commutation OUVERTURE-STOP-
FERMETURE
• J1.3 - ½ ouverture de porte
• J1.4 - ouverture de porte complète
Placez le sous-menu50 sur la valeur1.
Fig.
d
Raccordement à J7 pour émetteurs de commandes ex-
ternes avec séquence de commutation OUVERTURE-FERME-
TURE
Placez le sous-menu50 sur la valeur0 (réglage usine), voir aussi
Fonction contact à clé (option) au chapitre Exploitation.
ATTENTION
Risque d’écrasement et risque de cognement
du fait de la porte en train de se fermer
Lorsque la porte se ferme, elle peut cogner les
personnes ou entrer en collision avec elles.
• Montez toujours les émetteurs d’impulsion
externes en vue de la porte.
• La porte doit pouvoir être vue à partir de
l’endroit où on la commande.
38-FR T100 DES
8. Barrière photoélectrique
Raccordez la barrière photoélectrique selon les variantes sui-
vantes:
Fig.
a
Barrière photoélectrique 2 fils LS2
Fig.
b
Barrière photoélectrique 4 fils LS5 avec test
Fig.
c
Barrière photoélectrique à réflexion
Sélectionnez ensuite la barrière photoélectrique correspondante
au sous-menu36.
Si vous avez choisi la valeur3 «barrière photoélectrique montée
dans le cadre», la commande effectue au déplacement de FER-
METURE suivant un apprentissage de reconnaissance de posi-
tion.
Cet apprentissage est signalé sur l’affichage LED par la va-
leurE10.
AVIS
Ce déplacement d’apprentissage ne doit pas
être interrompu.
L’apprentissage ne doit pas être gêné afin qu’au-
cune position erronée ne soit détectée.
9. Prise de raccordement de la porte
Fig.
a
La prise de raccordement de la porte permet de raccorder
la tranche de sécurité, le contact de portillon et le contact de
câble lâche. Le contact de portillon et le contact de câble lâche
sont branchés en série et sont surveillés par la commande. En
présence d’un portillon, le contact de portillon (modèle Entry-
sense 6k8) est raccordé à la prise de raccordement de la porte. À
cette fin, enlevez la résistance de 2kOhm de la prise de raccor-
dement de la porte à laquelle l’Entrysense doit être raccordé et
raccordez ce dernier à la place de la résistance. l’Entrysense est
contrôlé PL C selon EN1 13849-1 et est surveillé par la com-
mande de porte.
Les contacts de câble lâche utilisés doivent être à ouverture for-
cée selon EN60947-5-1, annexeK. Leurs fils à partir de la prise
de raccordement de la porte doivent être posés sur le tablier et
protégés contre les dommages. En cas de fonctionnement par
impulsion, raccordez une tranche de sécurité et procédez au ré-
glage correspondant au sous-menu 35. Au sous-menu 35, une
pression prolongée sur la touche Prog permet d’afficher la
valeur mesurée pour la résistance de la tranche de sécurité 8k2.
Exemple : la valeur 82 signifie 8k2. Une pression brève sur la
touche Prog interrompt l’affichage.
ATTENTION
Risque d’écrasement et risque de cognement
du fait de la porte en train de se fermer
La barre à ondes de choc ne doit être utilisée
qu’avec test.
• À cette fin, sélectionnez la valeur 2 au sous-
menu35.
10. Circuit d’ARRÊT
Fig.
a
Raccordement du bouton d’arrêt d’urgence
Raccordez le bouton d’arrêt d’urgence à la borneJ4.3/4.
Fig.
b
Raccordement de la protection de rentrage
Une protection contre le rentrage avec unité de contrôle peut être
câblée de façon fixe et raccordée au circuit de sécuritéJ4.3/4. Le
dispositif de contrôle doit être conforme PL c cat. 3 selon
EN13849-1.
11. Commutateur à clé / commutateur à tirette
Fig.
a
En cas de raccordement d’un commutateur à clé / com-
mutateur à tirette à la borne J7, il convient de programmer la
commande en conséquence. Sélectionnez la fonction souhaitée
au sous-menu50.
12. Récepteur radio
Pour la mise en œuvre d’un émetteur portable, enfichez le mo-
dule récepteur (option) sur J11 (fig.
a
) et branchez l’antenne sur
J12. Pour l’apprentissage de l’émetteur, suivez les instructions du
paragraphe Apprentissage de l’émetteur portable au chapitre
Programmation.
13. Sorties relais
La commande met à disposition deux contacts inverseurs flot-
tants (250VAC / 2A, 24V DC / 1A).
La charge de la sortie 24V à la borne X8 ne doit pas dépasser
200mA.
Sélectionnez la fonction relais souhaitée aux points de menu 45
et 46. Si le mode AR est sélectionné au sous-menu40 (valeur3
ou 4), la borne X6 est affectée à la fonction signal lumineux de
préavis.
Fig.
a
Raccordement d’un signal lumineux rouge/vert Au sous-
menu45, sélectionnez la valeur0 et au sous-menu46 la valeur
1.
Fig.
b
Raccordement pour le verrouillage réciproque de 2 portes
(circuit sas). Au sous-menu50, sélectionnez la valeur 2 ou 3 et
au sous-menu45 la valeur 0.
Fig.
c
Raccordement pour le verrouillage réciproque de 3 portes
(circuit sas). Au sous-menu50, sélectionnez la valeur 2 ou 3 et
aux points de menu45 et46 la valeur 0.
14. Barrière lumineuse
En lieu et place d’une tranche de sécurité, il est possible d’utiliser
une barrière lumineuse. À cette fin, branchez la barrière lumi-
neuse conformément aux fig.
a
ou
b
. Au sous-menu35, met-
tez la valeur à0.
FR-39T100 DES
5 Programmation
Pour programmer la Torsteuerung, ouvrez le couvercle du boîtier.
La programmation s’effectue à travers des menus. Procédez à
tous les réglages conformément au chapitre Procédure de pro-
grammation et observez également l’illustration de la structure
des menus. Le chapitre Vue d’ensemble du programme décrit
les menus dans leur totalité.
Procédure de programmation
Pour effectuer des réglage dans la programmation, procédez de
la manière suivante:
1. Appuyez sur la touche afin d’accéder à la programma-
tion de la commande. L’affichage LED indique le numéro
des divers menus principaux (ci-après désignés comme
«menus»). Vous avez jusqu’à 9 menus à votre disposition.
2. Utilisez les touches pour afficher le menu souhaité.
L’affichage LED indique la sélection actuelle en tant que
chiffre de 1 à9.
3. Confirmez la sélection avec la touche . Le premier
chiffre de l’affichage LED indique maintenant le menu dans
lequel vous vous trouvez. Le deuxième chiffre indique le
sous-menu actuel à l’intérieur de ce menu.
4. Utilisez les touches pour afficher le sous-menu sou-
haité. Vous avez jusqu’à 10 sous-menus (0 à 9) à votre dis-
position. L’affichage LED indique la sélection actuelle en
tant que deuxième chiffre de 0 à9.
5. Confirmez la sélection avec la touche . L’affichage LED
clignote en indiquant la valeur actuellement définie pour le
sous-menu concerné.
6. Définissez la valeur souhaitée au moyen des touches
. En fonction du menu, des valeurs allant de 0 à 99 peuvent
être saisies.
7. Confirmez la sélection avec la touche . La saisie est
confirmée par le point de l’affichage LED qui clignote 5 fois.
L’affichage LED retourne ensuite à l’indication du numéro
de sous-menu.
8. Si vous voulez terminer la programmation, appuyez plu-
sieurs fois sur la touche jusqu'à ce que –– apparaisse
sur l’affichage.
9. Confirmez la sélection avec la touche , afin de sortir du
mode programmation.
Illustration de la structure des menus
Menu Sous-menu Sélection
1.
Activation de la programmation
2. Sélection du menu
3. Confirmation de la
sélection du menu
4. Sélection du sous-
menu
5. Confirmation de la sé-
lection du sous-menu
6. Réglage de la valeur souhaitée
7. Confirmation du
réglage
8. Navigation vers le
sous-menu suivant ou
la sortie du mode
programmation
9. Sortie du mode
programmation
Sortie
40-FR T100 DES
Menu 3 Réglages de base et première mise en service
Réglage des positions finales de la porte (sous-menus 30
et 31)
Les positions finales haute et basse doivent être réglées immé-
diatement l’une après l’autre.
1. Sélectionnez le menu 3 «Réglages de base» et allez au
sous-menu 30 « Réglage de la porte position finale
haute», de telle sorte que le nombre 30 clignote sur l’affi-
chage.
2. Pour déterminer la position finale haute, tenez la touche
pressée jusqu’à ce que la porte soit complètement ouverte.
ð Dans le cas où la porte se déplace dans la mauvaise
direction, il faut initialiser une inversion de direction.
Tenez la touche pressée pendant 5 secondes puis
répétez l’étape2.
3. Une fois la position finale haute réglée, il faut régler la posi-
tion finale basse. Sortez du sous-menu30 en appuyant une
fois sur la touche . Le point de l’affichage LED clignote
5 fois et confirme ainsi la saisie.
4. Passez au menu 31 « Réglage de la porte position finale
basse».
5. Pour déterminer la position finale basse, tenez la touche
pressée jusqu’à ce que la porte soit complètement fermée.
6. Confirmez la saisie afin de terminer le réglage.
AVIS
La porte doit être compensée par ressort
En fonction de l’entraînement, la porte doit être
compensée par ressort.
AVERTISST
Risque d’écrasement et risque de cognement
du fait de la porte en train de se fermer
Notez qu’aucune tranche de sécurité ni aucune
surveillance photoélectrique n’est active pendant
le réglage des positions finales.
Réglage de la demi-ouverture de porte
Pour régler la position de demi-ouverture de la porte, procédez
de la manière suivante:
1. Sélectionnez le menu 3 «Réglages de base» et allez au
sous-menu32 «Réglage de la porte demi-ouverture».
2. Appuyez sur la touche et maintenez-la pressée jusqu’à
ce que la porte ait atteint la position souhaitée.
3. Confirmez la saisie afin de terminer le réglage.
Réglage fin de la position finale haute (sous-menu 33) et
basse (sous-menu34) de la porte
1. Sélectionnez le menu 3 «Réglages de base» et allez au
sous-menu33 «Réglage fin position finale haute».
ð La valeur pré-réglée 50 clignote sur l’affichage.
2. Pour la correction fine, les valeurs allant de 0 à 99 sont à
votre disposition. Les valeurs allant de 50 (réglage usine) à
0 correspondent à des corrections de 0 mm à environ
-80mm. Les valeurs allant de 50 à 99 correspondent à des
corrections de 0mm à environ +80mm.
3. Confirmez la saisie et passez au sous-menu34 «Réglage
fin position finale basse».
4. Pour la correction fine, les valeurs allant de 0 à 99 sont à
votre disposition. Les valeurs allant de 50 (réglage usine) à
0 correspondent à des corrections de 0 mm à environ
-80mm. Les valeurs allant de 50 à 99 correspondent à des
corrections de 0mm à environ +80mm.
Sélection tranche de sécurité J3 / Sélection barrière photo-
électriqueJ4 (sous-menus 35 et 36)
1. Sélectionnez le menu 3 «Réglages de base» et allez au
sous-menu35 «Sélection tranche de sécurité».
2. Choisissez une valeur en fonction du réglage souhaité.
3. Confirmez la saisie et passez au sous-menu36 «Sélection
barrière photoélectrique».
4. Choisissez une valeur en fonction du réglage souhaité.
5. Confirmez la saisie afin de terminer le réglage.
Position de commutation pré-fin de course (sous-menu 37)
1. Sélectionnez le menu 3 «Réglages de base» et allez au
sous-menu 37 « Correction pré-fin de course tranche de
sécurité».
ð La valeur pré-réglée 25 clignote sur l’affichage.
2. Réglez la position de commutation de telle sorte qu’il reste
au maximum 50 mm jusqu’au contact avec le sol. À cette
fin, les valeurs allant de 0 à 99 sont à votre disposition. Les
valeurs allant de 25 (réglage usine) à 0 correspondent à
des corrections de 0mm à environ -50mm. Les valeurs al-
lant de 25 à 99 correspondent à des corrections de 0mm à
environ +100mm.
3. Confirmez la saisie afin de terminer le réglage.
AVIS
Respect de la norme EN12453
Après chaque réglage, contrôlez la position de
commutation de la porte. Le réglage de la com-
mutation doit correspondre à une distance ne dé-
passant pas 50 mm par rapport au sol, faute de
quoi la norme EN12453 n’est pas respectée.
L’homologation risque d‘être retirée.
Menu 4 Autres réglages de la porte
Correction surcourse (sous-menu 42)
La correction de surcourse a pour but de compenser les varia-
tions de la position FERMÉE résultant de la température, du ro-
dage du réducteur, etc.
Correction de sol (sous-menu43)
La correction de sol compense les variations de la position FER-
MÉE résultant d’un allongement de câble ou d’une élévation du
sol. La position finale FERMÉE est adaptée à travers les contacts
de la tranche de sécurité avec le sol. Réglez tout d’abord la posi-
tion FERMÉE exacte puis sélectionnez, dans le menu 4 et le
sous-menu 43, le réglage souhaité pour la correction de sol.
Dans les réglages 2, 3 et 4, les positions résultant de l’apprentis-
sage du menu3, sous-menus 31, 34 et 37 sont adaptées en
conséquence.
FR-41T100 DES
Détection de rupture de ressort (sous-menu 47)
AVIS
La détection de rupture de ressort ne
remplace pas une protection contre la
rupture de ressort.
La fonction de détection de rupture de ressort ne
remplace pas une protection mécanique contre
la rupture de ressort.
Réglez la détection de rupture de ressort au sous-menu 47 en
fonction du moteur mis en œuvre de la manière suivante:
Moteur 9.24/5.24 Valeur à saisir = T x poids / 20kg
Moteur 9.20 Valeur à saisir = T x poids / 16kg
Moteur 9.15 Valeur à saisir = T x poids / 15kg
T = nombre de tours de l’arbre de la porte pour une ouverture
complète
poids = poids du tablier
Exemple: Moteur 9.24, T=8 tours pour une ouverture de porte,
poids du tablier = 150kg, pour 2 ressorts, chacun supporte 75kg.
La commutation doit s’effectuer à 60 kg.
8 x 60kg / 20kg=24 (valeur à saisir)
En cas de dépassement de la valeur définie, le dé-
fautF32 est affiché.
AVIS
Nouveau réglage des positions finales
Après tout remplacement des ressorts, les posi-
tions finales de la porte doivent être réglées à
nouveau.
Contrôle de la compensation par les ressorts
Après que la porte ait été une fois complètement ouverte et fer-
mée, vous pouvez contrôler la compensation par les ressorts au
sous-menu 47. Tenez la touche pressée pendant 5 se-
condes. L’affichage LED indique alors une valeur reflétant l’équi-
libre de la porte.
La valeur affichée doit se trouver entre -1 et +2, sinon vous devez
effectuer un nouvel ajustage des ressorts.
Le poids résiduel(F[kg]) de la porte compensée par les ressorts
peut être aussi calculé de la manière suivante:
Moteur 9.24/5.24 F [kg] = valeur affichée x 20 kg / T
Moteur 9.20 F [kg] = valeur affichée x 16 kg / T
Moteur 9.15 F [kg] = valeur affichée x 15 kg / T
T = nombre de tours de l’arbre de la porte pour une ouverture
complète
F = poids résiduelen kg de la porte compensée par les ressorts
Les résultats sont à considérer comme approximatifs.
Pour une détermination plus précise, effectuez une course de
mesure dynamométrique.
AVIS
En cas d’utilisation du 6.65DU, la fonction est
divergente.
Prenez en compte à ce sujet le paragraphe
«Fonction DU».
Limitation de la force d’ouverture (sous-menu48)
AVERTISST
Risque de happement par l’entraînement de
personnes par le tablier!
La limitation de force doit être réglée de sorte à
empêcher tout entraînement de personnes.
AVIS
La surveillance de force n’est utilisable
qu’avec les portes compensées par ressorts.
Les influences de l’environnement telles que le
vent ou les changements de température
peuvent entraîner un déclenchement accidentel
de la surveillance de force.
Réglez la limitation de la force d’ouverture au sous-menu48 en
fonction du moteur mis en œuvre de la manière suivante:
Moteur 9.24/5.24 Valeur à saisir = T x poids / 20kg
Moteur 9.20 Valeur à saisir = T x poids / 16kg
Moteur 9.15 Valeur à saisir = T x poids / 15kg
Les résultats sont à considérer comme approximatifs.
Pour une détermination plus précise, effectuez une course de
mesure dynamométrique.
Les courses d’ouverture sont comparées à la course précédente.
En cas de dépassement de la valeur définie, la porte s’arrête et
F33 apparaît sur l’affichage.
La porte ne peut ensuite être fermée qu’en mode
homme mort.
Éliminez la cause du dépassement de force et effectuez ensuite
une ouverture et une fermeture de la porte.
Course de mesure dynamométrique (sous-menu48)
AVERTISST
Risque de happement par la porte en
mouvement!
La surveillance de force ne remplace pas les me-
sures de prévention du happement.
Effectuez une course de mesure dynamométrique pour détermi-
ner avec exactitude le seuil de commutation pour la surveillance
de force:
1. Au sous-menu48, saisissez la valeur 99.
ð La commande lance une mesure dynamométrique.
2. Fixez un poids à la porte (valeur recommandée : environ
20 kg) et effectuez une ouverture et une fermeture com-
plètes de la porte.
3. L’affichage LED indique la valeur mesurée qui est reprise
en tant que seuil de commutation. Le seuil de commutation
peut être modifié (valeur double égale force double).
4. Enlevez le poids et effectuez de nouveau une ouverture et
une fermeture complètes de la porte.
Contrôle fonctionnel de la surveillance de force
Après la course de mesure dynamométrique, effectuez un
contrôle fonctionnel de la surveillance de force. À cette fin, fixez à
nouveau le poids sur la porte. L’entraînement doit s’arrêter.
AVIS
La surveillance de force n’a pas déclenché au
cours du contrôle fonctionnel
Si la surveillance de force n’a pas déclenché, les
réglages du sous-menu48 doivent être vérifiés.
Une nouvelle course de mesure dynamomé-
trique doit être effectuée.
42-FR T100 DES
Durée d’activation (sous-menu49)
La définition d’une durée d’activation évite une surchauffe du mo-
teur d’entraînement et les dommages pouvant en résulter.
AVIS
Moteur5.24 à réducteur plastique
En cas de mise en œuvre du moteur5.24 à ré-
ducteur plastique, la durée d’activation doit être
réglée sur la valeur1 (3~) ou 2 (AC,1~).
Menu 5 Réglages divers
Fonction EFC (sous-menu 55)
Au sous-menu55, définissez la position correspondante pour la
porte. Raccordez l’installation d’alarme incendie à J7 et sélection-
nez au sous-menu50 la valeur9.
Sélection du type de commande (sous-menu59)
Le sous-menu59 permet de sélectionner différentes variantes de
commande. Vous trouverez dans les fiches supplémentaires les
réglages correspondants.
AVIS
Veillez à l’exactitude des réglages
Des réglages erronés peuvent entraîner des
dommages ou des dysfonctionnements de la
commande.
Menu 6 Réglages radio
Apprentissage des émetteurs portables
Notez bien que chaque émetteur doit faire l’objet d’un apprentis-
sage propre.
Vous avez la possibilité d’«apprendre» jusqu’à 30codes radio.
Les types de cryptages suivants peuvent être «appris » : Kee-
Loq, 12 Bit Multibit. Le premier code «appris» détermine le type
de cryptage.
Impulsion de démarrage (sous-menu60)
1. Sélectionnez le sous-menu60 «Apprentissage touche dé-
marrage de l’émetteur»
2. Actionnez la touche de l’émetteur pour l’ouverture de la
porte.
ð Dès que le code est «appris», le point de l’affichage
LED clignote 5fois.
3. Quittez le sous-menu afin de terminer le réglage.
Demi-ouverture (sous-menu61)
1. Sélectionnez le sous-menu61 «Apprentissage touche 1/2
de l’émetteur»
2. Actionnez la touche de l’émetteur pour la demi-ouverture
de la porte.
ð Dès que le code est «appris», le point de l’affichage
LED clignote 5fois.
3. Quittez le sous-menu afin de terminer le réglage.
Fonction éclairage(sous-menu62)
Sélectionnez le sous-menu62 et actionnez la touche de l’émet-
teur pour l’éclairage. Dès que le code est «appris», le point de
l’affichage LED clignote 5 fois.
Effacement des codes radio (sous-menu63)
Pour effacer tous les codes «appris», procédez comme suit:
1. Sélectionnez le sous-menu63.
2. Maintenez pressée la touche pendant 5 secondes.
Dès que tous les codes sont effacés, le point de l’affi-
chage LED clignote 5 fois.
Menu 7 Réglages DU
Fonctions DU
À la première mise en service, la commande doit être réinitialisée
sur les réglages d’usine dans le sous-menu 99. La fonction «Li-
mitation de la force d’ouverture » en mode DU peut être sélec-
tionnée dans le menu4, sous-menu48:
Valeur = 0 Limitation de force désactivée
Valeur = 1 - 99 Limitation de force activée
AVIS
Protection de l’entraînement contre la
surchauffe
Afin de protéger l’entraînement contre la sur-
chauffe, la durée de fonctionnement du menu4,
sous-menu49, doit être réglée à la valeur 5.
Dans le cas où un entraînement à fonction DU est reconnu, les
sous-menus71-78 sont automatiquement autorisés.
Tranche de sécurité sans fil RadioBand
Le système RadioBand contrôle la fonctionnalité avant chaque
course au moyen d’un signal de test et est ainsi conforme PLc
selon EN13849-1.
Enfichez le module sur J14 et sélectionnez dans le sous-menu35
la valeur 4 ainsi que, dans le sous-menu53, la valeur 5. La fonc-
tion de la borne J3 est désactivée. Observez également les ins-
tructions de la notice RadioBand.
AVERTISST
Risque d’écrasement et risque de cognement
du fait de la porte en train de se fermer
Notez que les capteurs raccordés à J3 ne sont
pas fonctionnels.
Test fonctionnel
Une fois la programmation achevée, effectuez un test de toutes
les fonctions opérationnelles. Si toutes les fonctions peuvent être
exécutées sans problème, la porte raccordée est prête à l’emploi.
FR-43T100 DES
6 Vue d’ensemble du programme
Menu 3 Réglages de base
Sous-
menu
Saisie Sélection
30 Réglage de la porte position finale haute
Inversion de direction (appui 5 s)
31 Réglage de la porte position finale basse
32 Réglage de la porte demi-ouverture
33 Réglage fin position finale haute
50 Réglage usine
50 - 0 0...80 mm plus bas
50 - 99 0...80 mm plus haut
34 Réglage fin position finale basse
50 Réglage usine
50 - 0 0...80 mm plus bas
50 - 99 0...80 mm plus haut
35 Sélection tranche de sécurité
Affichage valeur mesurée (appui 5 s)
0 Tranche de sécurité optique OSE (réglage
usine)
1 Bord sensible électrique 8K2
2 Barre à ondes de choc avec test
3 Bord sensible électrique 8K2 avec contact
câble lâche
4 Tranche de sécurité sans fil RadioBand
36 Sélection barrière photoélectrique
0 Pas de barrière photoélectrique (réglage
usine)
1 Barrière photoélectrique 2 fils LS2
2 Barrière photoélectrique 4 fils LS5, barrière à
réfl.
3 Barrière photoélectrique LS2 montée dans le
cadre
4 Barrière photoélectrique LS5, barrière à réfl.
montée dans le cadre
5 Barrière photoélectrique 2 fils LS2 avec
fonction stop en montée
6 Barrière photoélectrique 4 fils LS5 avec
fonction stop en montée
37 Correction pré-fin de course tranche de sécurité
25 Correction pré-fin de course tranche de
sécurité (réglage usine)
25 - 0 0...50 mm plus bas
25 - 99 0...100 mm plus haut
- - Sortie menu
Menu 4 Autres réglages de la porte
Sous-
menu
Saisie Sélection
40 Sélection du mode de fonctionnement
0 OUVERTURE homme mort / FERMETURE
homme mort
1 OUVERTURE impulsion / FERMETURE
homme mort
2 OUVERTURE impulsion / FERMETURE
impulsion (réglage usine)
3 AR - Fermeture automatique
4 AR - avec réduction de la durée d’ouverture
5 Mode ouverture-fermeture, feu rouge/vert
avec A800 (option)
6 comme 5 mais avec réduction si barrière
photoélectrique
41 Réaction à tranche de sécurité
0 Inversion complète (réglage usine)
1 Inversion partielle (réglage usine)
42 Correction surcourse
0 désactivée
1 activée
43 Correction de sol
0 désactivée (réglage usine)
1 Arrêt prématuré par tranche de sécurité
2 Correction de sol activée pour 200 cycles
3 Correction de sol activée pour 1000 cycles
4 Correction de sol activée en permanence
44 Temps de maintien en position ouverte en secondes
0 0s (réglage usine)
1 - 30 1s - 30s (par pas de 1 s)
31 - 60 35s - 180s (par pas de 5 s)
61 - 99 190s - 22,5min (par pas de 30 s)
45 Relais d’état X5
0 Signalisation porte fermée (réglage usine)
1 Signalisation porte ouverte
2 Éclairage garage 2 minutes
3 Éclairage garage 5 minutes
4 marche / arrêt par émetteur portable
5 Impulsion de passage ELTACO
6 Commande verrouillage électrique de porte
EDL100 (option)
46 Relais d’état X6
0 Signalisation porte fermée
1 Signalisation porte ouverte (réglage usine)
2 Feu rouge sans préavis
3-12 Préavis avant fermeture 1s - 10s
13-22 Préavis avant ouverture et fermeture 1s -
10s
47 Détection de rupture de ressort
Affichage compensation par ressorts
(appui 5 s)
0 désactivée (réglage usine)
1-99 Saisie force ressort
44-FR T100 DES
Menu 4 Autres réglages de la porte
Sous-
menu
Saisie Sélection
48 Limitation force d’ouverture
0 désactivée (réglage usine)
1-98 Saisie force de commutation
99 Exécution d’une course de mesure dynamo-
métrique avec poids
49 Durée d’activation moteur
0 sans limitation (réglage usine)
1 Motoréducteur 5.24 (25min / 35%)
2 Motoréducteur 5.24 WS (25min / 30%)
3 Motoréducteur 9.15, 9.20, 9.24 (25min /
60%)
4 Motoréducteur 9.24 WS (25min / 20%)
5 Motoréducteur 6.65 DU (10min / 35%)
6 Motoréducteur 14.15 (25min / 60%)
- - Sortie menu
Menu 5 Réglages divers
Sous-
menu
Saisie Sélection
50 Fonction contact à clé (J7)
0 Entrée impulsion OUVERTURE/FERMETURE
(réglage usine)
1 Verrouillage panneau de commande
2 Verrouillage éléments de commande externes
3 Verrouillage panneau de commande et
éléments de commande externes
4 Activation des éléments de commande pour
10 s
5 Passage au mode fermeture homme mort
6 Passage ou mode demi-ouverture (hiver)
7 Entrée impulsion OUVERTURE-STOP-
FERMETURE
8 Entrée impulsion 1/2OUVERTURE-STOP-
FERMETURE
9 Entrée impulsion pour EFC (réglage au sous-
menu55)
10 Activation des éléments de commande pour
300 s
11 Entrée pour verrouillage électrique EDL100
51 Fonction émetteurs d’ordres externes
0 Commande trois boutons (réglage usine)
1 Fonction ouverture-stop-fermeture (J1.3 1/2
ouv., J1.4 ouv. complète)
52 001-256 Saisie de l’adresse de commande
53 Module commande de porte et joint de porte gon-
flable
0 désactivé (réglage usine)
1, 2, 3, 4 Profils de commande voir module commande
de porte
5 Module RadioBand, tranche de sécurité sans
fil (option)
6 réservé
54 Extension de commande
0 désactivée (réglage usine)
1, 2, 3 Profils de commande voir extension de
commande
Menu 5 Réglages divers
Sous-
menu
Saisie Sélection
55 Réglage de la porte pour position EFC
59 18 Ne pas modifier la variante de commande!
- - Sortie menu
Menu 6 Réglages radio
Sous-
menu
Saisie Sélection
60 Apprentissage touche démarrage de l’émetteur
61 Apprentissage touche 1/2 de l’émetteur
62 Apprentissage touche éclairage de l’émetteur
63 Effacement des codes radio
Appuyer pendant 5 s
- - Sortie menu
Menu 7 Réglages DU
Sous-
menu
Saisie Sélection
71 Vitesse d’ouverture
20 - 65 Régime en tours / min
30 Réglage usine
72 Vitesse de fermeture
20 - 30 Régime en tours / min
20 Réglage usine
73 Vitesse de fermeture augmentée
20 - 30 Régime en tours / min
20 Réglage usine
74 Réglage de porte point de passage de [73] à [72]
75 Durée d’accélération à l’ouverture
10 - 30 x 0,1s
20 Réglage usine
76 Durée d’accélération à la fermeture
10 - 30 x 0,1s
20 Réglage usine
77 Durée de freinage à l’ouverture
10 - 30 x 0,1s
20 Réglage usine
78 Durée de freinage à la fermeture
10 - 30 x 0,1s
20 Réglage usine
- - Sortie menu
FR-45T100 DES
Menu 9 Service
Sous-
menu
Saisie Sélection
90 Définition du cycle de maintenance de la porte
0 Pas d’intervalle de service (réglage usine)
1 1000 cycles
2 4000 cycles
3 8000 cycles
4 12000 cycles
5 16000 cycles
6 20000 cycles
7 25000 cycles
8 30000 cycles
9 35000 cycles
10 40000 cycles
11 45000 cycles
12 50000 cycles
91 Affichage compteur de cyclesCycles de porte
96 Affichage compteur d’heures de service – Heures
97 Affichage mémoire défauts Heures – codes défaut
98 Affichage version logiciel – N° de série – date de fa-
brication
99 Réinitialisation aux réglages d’usine
Appuyer pendant 5 s
- - Sortie menu
7 Exploitation
Consignes de sécurité pour l'exploitation
Observez pendant l’exploitation les consignes de sécurité sui-
vantes:
• L’opérateur doit avoir été formé pour la manipulation de la
commande et du système de porte commandé et familiarisé
avec les consignes de sécurité applicables.
• Respectez la réglementation locale de prévention des
accidents en vigueur pour le domaine d’utilisation et les
consignes générales de sécurité.
• Contrôlez la commande et le système de porte raccordé
avant l’utilisation pour détecter d’éventuels défauts visibles.
• En cas de défaut pouvant avoir une influence sur la
sécurité, mettez le système de porte hors service et
signalez tous les défauts au supérieur responsable.
• Assurez une élimination des défauts sans délai.
• Si vous constatez un changement dans le comportement de
la porte, mettez immédiatement le système hors service.
Toute remise en service doit être empêchée. Informez
l’exploitant du changement de comportement.
ATTENTION
Risque d’écrasement et risque de cognement
du fait de la porte en train de se fermer
Lorsque la porte se ferme, elle peut cogner les
personnes ou entrer en collision avec elles.
• La porte doit pouvoir être vue à partir de
l’endroit où on la commande.
Description des fonctions pour le fonctionnement de
la porte
La commande permet différents modes de fonctionnement:
OUVERTURE homme mort / FERMETURE homme mort
Une pression permanente (fonction homme mort) sur la touche
déclenche l’OUVERTURE de la porte jusqu’à ce que la position
finale OUVERTE soit atteinte ou que la course soit interrompue
par le relâchement de la touche. La fermeture de la porte a lieu
en appuyant de façon permanente (fonction homme mort) sur la
touche jusqu’à ce que la position finale soit atteinte. Si la
touche est relâchée pendant la course, la porte s’arrête immé-
diatement.
OUVERTURE impulsion / FERMETURE homme mort
Une brève pression sur la touche ou un émetteur d’impulsion
externe déclenche l’OUVERTURE de la porte jusqu’à ce que la
position finale OUVERTE soit atteinte ou que la course soit inter-
rompue par une pression sur la touche . Une nouvelle pression
sur la touche permet de poursuivre la course d’ouverture. La
fermeture de la porte a lieu en appuyant de façon permanente
(fonction homme mort) sur la touche jusqu’à ce que la position
finale FERMÉE soit atteinte. Si la touche est relâchée pendant
la course, la porte s’arrête immédiatement.
OUVERTURE impulsion / FERMETURE impulsion
Une brève activation de la touche ou d’un émetteur d’impul-
sion externe déclenche l’OUVERTURE de la porte jusqu’à ce que
la position finale OUVERTE soit atteinte ou que la course soit in-
terrompue par une pression sur la touche . Une brève activa-
tion de la touche déclenche la FERMETURE de la porte jus-
qu’à ce que la position finale FERMÉE soit atteinte.
Ce mode de fonctionnement exige l’installation d’une tranche de
sécurité (sous-menu35). Un déclenchement de la tranche de sé-
curité pendant la fermeture entraîne l'arrêt de la fermeture et une
inversion de direction. Pendant l’ouverture, un tel déclenchement
n'a aucune influence. En cas de défaut, la porte peut être fermée
au moyen de la touche .
46-FR T100 DES
Mode AR (fermeture automatique)
Une brève activation de la touche ou d’un émetteur d’impul-
sion externe déclenche l’OUVERTURE de la porte jusqu’à ce que
la position finale OUVERTE soit atteinte ou que la course soit in-
terrompue par une pression sur la touche . Une fois écoulé le
temps de maintien en position ouverte, un temps de préavis de
10 secondes s’écoule, puis la porte se ferme automatiquement.
Si la touche est activée pendant que la porte est en position
OUVERTE ou en train de se fermer, elle s’immobilise jusqu’à ce
qu’une nouvelle impulsion ou soit émise. Si, dans le me-
nu3, sous-menu36, la valeur est réglée à 5 ou 6, la porte s’ar-
rête pendant la course. Le temps de maintien en position ouverte
redémarre ensuite.
Mode AR avec raccourcissement par barrière photoélec-
trique
La fonction est la même que précédemment à ceci près qu’une
coupure de la barrière photoélectrique entraîne l’interruption du
temps de maintien en position ouverte et le démarrage du temps
de préavis. Une fois le temps de préavis écoulé, la porte se ferme
automatiquement
Mode OUVERTURE-FERMETURE
Même mode de fonctionnement que la circulation à sens unique
avec signalisation rouge/vert (option commande de feu A800)
Séquence de fonctionnement pour émetteur d’impulsions ex-
terne:
• Impulsion alors que la porte est FERMÉE:
l’entraînement démarre et amène la porte en position finale
OUVERTE.
• Impulsion pendant la course d’ouverture:
aucun effet, la porte poursuit sa course.
• Impulsion alors que la porte est OUVERTE:
la porte se ferme. Impulsion pendant la course de
fermeture: la porte s’arrête et s’ouvre à nouveau.
Demi-ouverture de porte
L’activation de la touche entraîne l’ouverture de la porte jus-
qu’à la demi-ouverture définie (sous-menu 32). Cette fonction
n’existe pas en mode OUVERTURE homme mort / FERMETURE
homme mort
Mode secours
AVERTISST
Risque d’écrasement et risque de cognement
du fait de la porte en mouvement en mode
secours
Lorsque la porte se ferme, elle peut cogner les
personnes ou entrer en collision avec elles.
• Pour l’utilisation en mode secours, la porte
doit être contrôlée et se trouver en parfait
état
• Pendant le mode «homme mort», une vi-
sion parfaite de la porte doit être assurée à
partir du lieu de commande.
Le mode secours permet d’utiliser la porte même lorsque les dis-
positifs de sécurité sont défectueux ou ont déclenché.
Le mode secours est activé lorsque l’affichage indique E06 ou
E07 par une pression continue de 5 secondes sur la touche
« OUVERTURE » ou FERMETURE ». Il est confirmé par l’affi-
chage F30.
Éclairage et / ou signal de préavis (option)
La commande dispose de 2 sorties relais avec lesquelles l’éclai-
rage ou le signal de préavis peuvent être commandés (sous-me-
nus 45 et 46).
Dispositifs externes de commande / d’émission d’impulsions
(option)
La porte peut être ouverte et fermée au moyen de dispositifs ex-
ternes de commande / d’émission d’impulsions.
Émetteur radio portable (option)
Touche Start (séquence de fonctionnement en mode OUVER-
TURE impulsion / FERMETURE impulsion
• Première impulsion:
l’entraînement démarre et amène la porte dans la position
finale définie OUVERTE ou FERMÉE.
• Impulsion pendant la course:
la porte s’arrête
• Nouvelle impulsion:
la porte repart dans la direction opposée.
Mode AR:
• Première impulsion: la porte s’ouvre
Touche demi-ouverture de porte:
• même fonction que la touche Start, mais la porte s’arrête
dans la position demi-ouverture définie.
Touche éclairage:
• La fonction éclairage concerne un éclairage permanent qui
peut être commuté indépendamment de la porte.
Fonction commutateur à clé (option)
La commande possède une entrée pour un commutateur à clé.
Elle vous donne la possibilité d’activer diverses fonctions au
sous-menu50 «Fonction commutateur à clé».
Affichage de la course de la porte
Affichage État
Position finale haute OUVERTE atteinte
Position finale non atteinte
Position finale basse FERMÉE atteinte
Séquence d’affichage ouverture de la porte
Séquence d’affichage fermeture de la porte
8 Diagnostic des défauts
Défaut État Diagnostic
E02 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas L’entrée
de sécurité J4.3/4 a
déclenché
Contrôler l’état des périphériques
raccordés à J4.3/4
E03 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Portillon
ouvert
Fermer le portillon.
E05 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Le
contact de sécurité a
déclenché
Fil de raccordement de la barre
8k2 endommagé, contrôler le
contact câble lâche.
E06 La porte inverse sa
course / ne se ferme
pas
La tranche de sécurité a déclen-
ché Contrôler le sous-menu35.
FR-47T100 DES
Défaut État Diagnostic
E07 La porte inverse sa
course / ne se ferme
pas
La barrière photo-électrique a dé-
clenché. Contrôler le sous-me-
nu36.
E08 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Le cir-
cuit de sécurité DES
de l’entraînement est
ouvert
Arrêt d’urgence activé. Moteur,
disjoncteur thermique déclenché,
surcharge moteur ou blocage.
E09 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas
Pas d’apprentissage de position
finale de porte.
Effectuer l’apprentissage des po-
sitions finales aux sous-menus 30
et 31.
E10 Au sous-menu 36, va-
leur réglée à 3 ou 4
Effectuer une ouverture et une
fermeture complètes de la porte
afin que la position de la barrière
photoélectrique soit déterminée.
E11 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Le
contact câble lâche a
déclenché
Contrôler les câbles.
E91 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Com-
mande STOP perma-
nente détectée
Contrôler la touche STOP sur J1.
Touche à membrane STOP acti-
vée.
F2
F3
F4
Absence de réaction Un défaut est apparu au cours de
l’auto-test. Remplacer la com-
mande.
F5 Une réinitialisation a
été exécutée
Contrôler la présence éventuelle
de parasites sur le secteur, aug-
menter la distance entre le câble
moteur et / ou les fils de signali-
sation et les câbles secteur, acti-
ver la touche start sur la com-
mande pour revenir au mode nor-
mal.
F10 La porte s’arrête peu
après la commande
de démarrage
Défaut de l’électronique de com-
mande. Remplacer la commande.
F19 La porte ne se ferme
qu’en mode homme
mort
Échec du test de la tranche de
sécurité. Contrôler le fusible de la
tranche de sécurité.
F20 La porte ne se ferme
qu’en mode homme
mort
Échec du test de la barrière pho-
toélectrique. Contrôler la barrière
photoélectrique.
F21 Interruption brève du
fonctionnement
Alerte chien de garde (90 se-
condes) pour la course de la
porte. Contrôler la liberté de mou-
vement de la porte (freinage, blo-
cage). Contrôler les états de fin
de course.
F23 Absence de réaction Le verrouillage électronique de
porte EDL100 ne réagit pas.
Contrôler le câblage La barre de
verrouillage coince, vérifier la li-
berté de mouvement de la barre
de verrouillage. Ne pas huiler ni
graisser le verrouillage de porte.
F24 Absence de réaction
à la commande de
démarrage
Liaison DES interrompue. Contrô-
ler le câble de raccordement mo-
teur et le DES.
Défaut État Diagnostic
F25 Absence de réaction Test interne ou clavier à mem-
brane défectueux. Remplacer le
clavier à membrane ou la com-
mande.
F26 Absence de réaction Échec test interne touche /
contacteur externe.
F27 Blocage entraînement Contrôler la mécanique de la
porte / les phases et le câble de
raccordement du moteur.
F28 Absence de réaction
à la commande de
démarrage
Défaut alimentation. Contrôler le
raccordement secteur. Contrôler
la présence éventuelle d’un court-
circuit dans la périphérie.
F29 Le moteur tourne
dans le mauvais
sens.
Les phases ont été interverties.
Corriger ou réinstaller.
F30 La porte ne se ferme
qu’en mode homme
mort
Retour du mode impulsion au
mode homme mort. Contrôler la
tranche de sécurité et la barrière
photoélectrique.
F31 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas
Touche activée. Présence d’une
impulsion permanente. Contrôler
l’émetteur de commande externe
(J1).
F32 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas
La détection de rupture de ressort
a déclenché. Contrôler les res-
sorts, remplacer le cas échéant.
Après tout remplacement des res-
sorts, les
positions finales de la porte
doivent être réglées à nouveau.
F33 La porte s’arrête en
montant
La limitation de force d’ouverture
a déclenché. La porte ne peut
être fermée qu’en mode homme
mort. Éliminer le freinage ou le
blocage de la porte. Contrôler les
ressorts. Éliminer la cause du dé-
passement de force puis effectuer
une ouverture et une fermeture
de la porte.
F34 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas
Durée d’activation dépassée. At-
tendre et laisser le moteur refroi-
dir.
F35 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas
La surveillance de régime a dé-
clenché. Contrôler le réglage DU.
F40 L'extension de com-
mande ne réagit pas
Pas de 24V. Contrôler les bran-
chements de l'extension de com-
mande
F41 L'extension de com-
mande ne réagit pas
Un défaut est apparu au cours de
l’auto-test. Remplacer l'extension
de commande
F43 L'extension de com-
mande ne réagit pas
Pas de liaison.
F45 RadioBand, tranche
de sécurité sans fil
Module absent, enficher le mo-
dule.
F46 RadioBand, tranche
de sécurité sans fil
Remplacer la pile.
F71 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Contact
portillon défectueux.
Contrôler les résistances de
contact. Contrôler le montage du
contact de portillon. Ouvrir et fer-
mer le portillon, contrôler le mon-
tage.
48-FR T100 DES
Défaut État Diagnostic
F72 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas
Cout-circuit détecté dans le circuit
de sécurité contact portillon /
contact câble lâche J4.1/2. Re-
chercher le court-circuit sur les
câbles, éliminer le court-circuit.
F73 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Échec
test entrée J4.1/2
Arrêter la commande et la re-
mettre en marche Le cas
échéant, remplacer la com-
mande.
F74 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Échec
test entrée J4.3/4
Arrêter la commande et la re-
mettre en marche Le cas
échéant, remplacer la com-
mande.
F75 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Tension
de sortie J4 en défaut
Arrêter la commande et la re-
mettre en marche Rechercher un
court-circuit sur la tranche de sé-
curité et la prise de raccordement
de la porte. Contrôler le câblage
des bornes.
F76 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Cap-
teurs non valides dé-
tectés J4.1/2
Contrôler les résistances. Contrô-
ler les capteurs.
F77 La porte ne se dé-
place ni vers le haut
ni vers le bas Cap-
teurs non valides dé-
tectés J4.3/4
Contrôler les résistances. Contrô-
ler les capteurs.
F78 Entraînement se
bloque en position fi-
nale FERMÉE
Contrôler la tension des ressorts,
la mécanique de la porte, la posi-
tion finale FERMÉE.
L L’accès au menu a
été bloqué par le re-
vendeur autorisé.
Prendre contact avec le reven-
deur. Le déblocage du menu
n’est possible qu’avec un outil
spécial service.
Lo La commande a été
bloquée.
Prendre contact avec le reven-
deur. Le déblocage du menu
n’est possible qu’avec un outil
spécial service.
U L’accès au menu a
été débloqué par le
revendeur autorisé.
En cas de coupure du
circuit de sécurité, le
voyant d’alerte s’al-
lume, voir Diagnostic
des défauts
9 Entretien
Taches à effectuer avant les travaux de maintenance
DANGER
Danger lié à une tension électrique!
Risque d’électrocution mortelle en cas de contact
avec des pièces sous tension. Lorsque vous tra-
vaillez sur le système électrique, respectez les
règles de sécurité suivantes:
• Mettre hors tension
• Sécuriser contre toute remise sous tension
• S'assurer de l'absence de tension
• Les travaux sur le système électrique ne
doivent être effectués que par un électricien
qualifié ou par des personnes sous les
ordres et la surveillance d'un électricien
conformément aux règles et aux disposi-
tions de l'électrotechnique.
AVIS
AVIS
Pour votre sécurité, le système de porte doit être
contrôlé avant la première mise en service et en
cas de besoin – mais au moins une fois par an –
conformément à la liste de contrôle du chapitre
Contrôle. Le contrôle pourra être réalisé par une
personne présentant une attestation de compé-
tence ou par une entreprise spécialisée.
Indicateur de service
Si la commande constate la nécessité d’un contrôle, l’indicateur
de service s’allume sur l’affichage. Informer l’entreprise spéciali-
sée.
10 Démontage
Le démontage a lieu dans l’ordre inverse des instructions de
montage du chapitre Installation.
11 Élimination
Éliminez toujours les emballages dans le respect de l’environne-
ment et des consignes d’élimination locales.
Le pictogramme représentant une poubelle barrée, apposé
sur un appareil électrique ou électronique, signifie que celui-ci ne
doit pas, en fin de vie, être éliminé avec les ordures ménagères.
Des points de collecte gratuits pour les appareils électriques ou
électroniques usagés sont à votre disposition à proximité de chez
vous. Les autorités de votre ville ou de votre commune peuvent
vous en fournir les adresses. La collecte séparée des appareils
électriques et électroniques usagés permet leur réutilisation éven-
tuelle, le recyclage des matériaux constitutifs et les autres formes
de recyclage tout en évitant les conséquences négatives pour
l’environnement et la santé des produits dangereux qu’ils sont
susceptibles de contenir.
FR-49T100 DES
12 Déclaration de conformité et d'incorporation
Déclaration d'incorporation selon la directive
Machines 2006/42/UE
Déclaration d'incorporation du fabricant
(traduction de l’original)
pour l’incorporation d’une quasi-machine au sens de la directive
UE Machines 2006/42/UE, annexe II partie 1 section B
Nous déclarons par la présente que la quasi-machine désignée
ci-après, dans la mesure où la composition de la fourniture le
rend possible, répond aux exigences de base de la directive
Machines UE. La quasi-machine est destinée uniquement à être
incorporée, en liaison avec les moteurs de porte désignés ci-
après, dans un système de porte afin de former ainsi une
machine complète au sens de la directive Machines UE. Le
système de porte ne peut être mis en service qu’à partir du
moment où il a été constaté que le système complet répond aux
dispositions de la directive Machines UE et que la déclaration de
conformité CE selon l’annexe II A a été présentée. Nous
déclarons en outre que les documents techniques spéciaux pour
cette quasi-machine, selon l’annexe VII partie B, ont été
élaborés, et nous engageons, sur demande justifiée, à les
transmettre aux instances compétentes des pays individuels par
l’intermédiaire de notre service documentation.
La procédure d'examen UE de type décrite à l’annexe IX a été
exécutée par l’organisme reconnu TÜVNORDCERTGmbH (NB
0044), Langemarckstr.20, D - 45141Essen. Certificat d'examen
de type UE 44 780 13108303
Modèle / produit: T100DES
Type du produit: Commande de porte
Première année de
fabrication: 06/2019
Adapté aux moteurs de
portes:
NovoShaft5.15, 5.20, 5.24,
9.15, 9.20, 9.24, et 14.21
Respect des exigences de la directive machines 2006/42/UE,
annexe I partie 1:
• 1.2.1 Sécurité et fiabilité des systèmes de commande:
Entrée de sécurité STOPA cat2 / PLc
Entrée de sécurité STOPB cat2 / PLc
Entrée de sécurité STOPC cat2 / PLc
• 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (partiellement)
Normes harmonisées applicables:
• EN 12445
• EN 12978:2003+A1:2009
• EN 13241:2003+A2:2016
• EN13849-1:2015
• EN 60335-1:2012
Autres normes et spécifications techniques utilisées:
• EN12453:2017
Le produit ne peut être mis en service qu’à partir du moment où il
a été constaté que le système de porte répond aux dispositions
de la directive Machines.
Fabricant et nom du responsable des documents tech-
niques:
Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
44145 Dortmund (Allemagne)
Lieu et date de la déclaration :
Dortmund, le 29.11.2019
Dirk Gößling, gérant
Déclaration de conformité selon directive 2014/53/UE
Le système radio intégré répond à la directive 2014/53/UE. Le
texte complet de la déclaration de conformité peut être consulté à
l’adresse internet suivante:
https://www.tormatic.de/dokumentation/
13 Contrôle
Les portes motorisées doivent, à la mise en service et au bout
des intervalles indiqués par le fabricant dans le manuel de main-
tenance ainsi que, le cas échéant, dans le cadre de règlements
nationaux particuliers (comme, en Allemagne, ASR A1.7
« Règles techniques pour les lieux de travail – portes et por-
tails»), être contrôlées et/ou maintenues par des monteurs quali-
fiés en conséquence (personnes ayant reçu la formation adé-
quate, qualifiées sur la base de leurs connaissances et de leur
expérience pratique). Tous les travaux de maintenance et de
contrôle doivent être consignés dans le présent cahier de
contrôle. Il doit être conservé en sécurité, avec la documentation
du système de porte, pendant toute la durée d’utilisation par l’ex-
ploitant à qui il doit être remis par le monteur, entièrement rempli,
au plus tard à la mise en service. (Nous recommandons cette
procédure également pour les portes à opération manuelle) Les
indications contenues dans la documentation du système de
porte (notices de montage, d’exploitation et de maintenance, etc.)
doivent obligatoirement être observées dans tous les cas.
La garantie du fabricant s’éteint en cas de contrôle / maintenance
effectuée de manière incorrecte.
Toute modification du système de porte (pour autant qu’elle soit
admissible) doit également être documentée.
50-FR T100 DES
Cahier de contrôle pour système de porte
Exploitant du système: ........................................................................................................................................................................
Site du système: ........................................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................
Caractéristiques de la motorisation
Type de motorisation: ............................................................ Date de fabrication: .............................................................
Fabricant: ............................................................ Mode de fonctionne-
ment:
.............................................................
Caractéristiques de la porte
Type: ............................................................ Année de fabrication: .............................................................
N° de série ............................................................ Poids du vantail: .............................................................
Dimensions de la
porte:
............................................................
Montage et mise en service:
Entreprise, monteur: ............................................................ Entreprise, monteur: .............................................................
Mise en service le: ............................................................ Signature : .............................................................
Autres indications Modifications ultérieures
...................................................................................................
...................................................................................................
...................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
Justificatifs de contrôle et de maintenance du système de porte
Date Travaux effectués / Mesures à prendre Contrôle effectué Défauts éliminés
Signature /
adresse de l’entreprise
Signature /
adresse de l’entreprise
Mise en service, contrôle initial
FR-51T100 DES
Liste de contrôle du système de porte
(Cocher l'équipement présent lors de la mise en service)
Équipement présent /
applicable
Propriétés à contrôler OK Remarque
1.0 Porte
1.1 Opération manuelle de la porte Mobilité ............................................
1.2 Fixations / liaisons État / tenue ............................................
1.3 Points de rotation / articulations État / graissage ............................................
1.4 Galets / supports de galets État / graissage ............................................
1.5 Joints / bandes de frottement État / tenue ............................................
1.6 Châssis / guidage de porte Orientation / fixation ............................................
1.7 Tablier Orientation / état ............................................
2.0 Compensation de poids / sureté d’ouverture
2.1 Ressorts État / tenue / ajustement ............................................
2.1.1 Têtes de serrage, paliers État ............................................
2.1.2 Dispositif de sécurité en cas de rupture du res-
sort
État / plaque signalétique ............................................
2.1.3 Éléments de sécurisation État / tenue ............................................
2.2 Câbles métalliques État / tenue ............................................
2.2.1 Fixation du câble État / tenue ............................................
2.2.2 Tambour de câble 2 enroulements de sécurité ............................................
2.2.3 Contact câble lâche État / tenue / fonctionnement ............................................
2.3 Protection anti-chute État ............................................
2.4 Concentricité de l’arbre en T État ............................................
3.0 Motorisation / commande
3.1 Motorisation / console État / fixation ............................................
3.2 Câbles électriques / raccordements État ............................................
3.3 Déverrouillage d’urgence État / fonctionnement ............................................
3.3.1 Chaîne rapide État / fonctionnement ............................................
3.3.2 Manivelle État / fonctionnement ............................................
3.3.3 Déverrouillage rapide État / fonctionnement ............................................
3.4 Dispositifs d’activation touches /
émetteurs portables
État / fonctionnement ............................................
3.5 Fin de course État / fonctionnement ............................................
4.0 Sécurité contre l'écrasement et le cisaillement
4.1 Limitation de force stoppe et inverse le sens ............................................
4.2 Protection contre le soulèvement de per-
sonnes
Tablier ............................................
4.3 Entourage bâtiment Distances de sécurité ............................................
5.0 Autres dispositifs
5.1 Verrouillage / serrure Fonctionnement / état ............................................
5.2 Portillon Fonctionnement / état ............................................
5.2.1 Contact de portillon Fonctionnement / état ............................................
5.2.2 Ferme-porte Fonctionnement / état ............................................
5.3 Commande feu Fonctionnement / état ............................................
5.4 Barrières photoélectriques Fonctionnement / état ............................................
5.5 Tranche de sécurité Fonctionnement / état ............................................
6.0 Documentation exploitant
6.1 Plaque signalétique / étiquette CE complète / lisible ............................................
6.2 Déclaration de conformité du système de porte complète / lisible ............................................
6.3 Notices de montage, d’exploitation, de mainte-
nance
complète / lisible ............................................
52-ES T100 DES
Índice
1 Información general............................................................ 52
2 Seguridad............................................................................. 52
3 Descripción del producto................................................... 54
4 Instalación ........................................................................... 55
5 Programación...................................................................... 57
6 Vista general de programación.......................................... 61
7 Operación ............................................................................ 63
8 Diagnóstico de errores....................................................... 65
9 Mantenimiento..................................................................... 66
10 Desmontaje.......................................................................... 66
11 Eliminación de residuos..................................................... 66
12 Declaración de conformidad y montaje............................ 67
13 Revisión ............................................................................... 67
14 Esquemas de conexión .................................................... 106
1 Información general
Este manual de instrucciones y de montaje describe el Control de
portón T100DES (en lo sucesivo, «control»). Este manual está
dirigido tanto al personal técnico encargado de las labores de
montaje y mantenimiento, como al usuario del producto.
Las ilustraciones de este manual de instrucciones y de montaje
tienen por objeto ayudarle a comprender mejor los comporta-
mientos y los procedimientos a seguir. Las ilustraciones de las fi-
guras son ejemplos y pueden diferir ligeramente de la apariencia
real de su producto.
Aclaración de símbolos
Pictogramas y palabras clave
PELIGRO
PELIGRO
... indica un peligro que, de no evitarse, ocasiona
la muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
... indica un peligro que, de no evitarse, podría
causar la muerte o lesiones graves.
ATENCIÓN
ATENCIÓN
... indica un peligro que, de no evitarse, podría
causar lesiones leves o moderadas.
Símbolos de peligro
Advertencia de tensión eléctrica
Este símbolo indica que al manejar el sistema existen
riesgos para la vida y la salud de las personas debido a
la existencia de tensión eléctrica.
Peligro de aplastamiento de todo el cuerpo
Este símbolo indica situaciones peligrosas en las que
hay riesgo de aplastamiento de todo el cuerpo.
Peligro de aplastamiento de las extremidades
Este símbolo indica situaciones peligrosas en las que
hay riesgo de aplastamiento de las extremidades.
Peligro de quedar atrapado
Este símbolo indica situaciones peligrosas en las que
hay riesgo de quedar atrapado.
Símbolos de aviso
AVISO
AVISO
... indica información importante (p.ej. daños
materiales), pero no peligros.
Símbolos de información
¡Info!
Las indicaciones con este símbolo le ayudan a realizar
su actividad de forma más rápida y segura.
Indicación sobre texto e imagen.
a
Indica un gráfico de las opciones de conexión corres-
pondientes incluidas en el capítulo Esquemas de co-
nexión
2 Seguridad
Cumpla básicamente las siguientes instrucciones de seguridad:
ADVERTENCIA
¡Peligro de sufrir lesiones debido al
incumplimiento de las indicaciones de
seguridad!
El incumplimiento de las instrucciones de seguri-
dad puede provocar descargas eléctricas, incen-
dios y/o lesiones graves.
• Siguiendo las instrucciones de seguridad y
las instrucciones de este manual de instruc-
ciones y de montaje pueden evitarse lesio-
nes personales y daños materiales durante
los trabajos con el producto o en este.
• Antes de cualquier trabajo en el producto,
lea íntegramente el manual de instruccio-
nes y de montaje, en especial el capítulo
Seguridad y las correspondientes indica-
ciones de seguridad. Debe asimismo com-
prender todo lo leído.
• El uso de este producto o sistema de portón controlado
puede ocasionar peligros si se utiliza de forma no
profesional, indebida o diferente a la prevista.
• Guarde todas las indicaciones e instrucciones de seguridad
para el futuro.
• Utilice exclusivamente piezas de repuesto originales del
fabricante. Las piezas de repuesto falsas o defectuosas
pueden provocar daños, fallos de funcionamiento o el fallo
completo del producto.
• Los niños no pueden jugar con el aparato.
• La limpieza y el mantenimiento a cargo del usuario no
pueden ser realizados por niños sin supervisión.
Seguridad de trabajo
Siguiendo las instrucciones de seguridad y las instrucciones de
este manual pueden evitarse lesiones personales y daños mate-
riales durante los trabajos con el producto o en este. En caso de
incumplimiento de las indicaciones de seguridad y las instruccio-
nes de este manual, así como de las normas de prevención de
accidentes y de las normas generales de seguridad vigentes en
el lugar de uso, queda excluida cualquier responsabilidad y recla-
mación por daños y perjuicios contra el fabricante o su represen-
tante autorizado.
ES-53T100 DES
Uso previsto
El control está previsto exclusivamente para la apertura y el cie-
rre de un portón motorizado con accionamiento.
Solo se podrán realizar modificaciones en el producto con la
aprobación por escrito del fabricante.
Uso incorrecto previsible
Cualquier uso diferente al descrito en el capítulo «Uso previsto»
se considera un uso incorrecto razonablemente previsible, p.ej.:
• el uso en portones batientes o correderos.
El fabricante no acepta ninguna responsabilidad por daños mate-
riales y/o lesiones personales que resulten de un uso incorrecto
razonablemente previsible o del incumplimiento de lo indicado en
este manual de instrucciones y de montaje.
Cualificación del personal
Para llevar a cabo el montaje y los trabajos mecánicos (elimina-
ción de fallos y reparaciones) están autorizadas las siguientes
personas:
• Especialistas con la formación adecuada, p.ej. de mecánico
industrial
Se entiende por especialista aquella persona que, por su forma-
ción profesional, sus conocimientos y experiencia, así como por
su conocimiento de las normas vigentes, pueden evaluar los tra-
bajos que le sean encargados y detectar posibles peligros.
Para realizar la instalación eléctrica y los trabajos en el sistema
eléctrico (eliminación de fallos, reparaciones y desinstalación) es-
tán autorizadas las siguientes personas:
• Electricistas
Los electricistas formados deben ser capaces de leer y compren-
der esquemas de conexión eléctricos, de poner en marcha, repa-
rar y revisar mediante mantenimiento las máquinas eléctricas, de
cablear armarios de distribución y control, de instalar software de
control, de garantizar el funcionamiento de los componentes
eléctricos y de detectar posibles peligros en el manejo de siste-
mas eléctricos y electrónicos.
Para el uso del producto están autorizadas las siguientes perso-
nas:
• Operario
El operario debe haber leído y comprendido el manual, en espe-
cial el capítulo Seguridad, y conocer con claridad los peligros de-
rivados del uso del producto o del sistema de portón controlado.
El operario debe haber sido instruido sobre el manejo del sistema
de portón controlado.
Peligros que pueden derivar del producto y del
sistema de portón controlado
El producto ha sido sometido a una evaluación de riesgos. El di-
seño y la construcción del producto a partir de la misma se co-
rresponden con el estado actual de la técnica. El funcionamiento
del producto es seguro de operar siempre que se use de la ma-
nera prevista. No obstante, sigue existiendo un riesgo residual.
PELIGRO
¡Peligro debido a tensión eléctrica!
Descarga eléctrica mortal debido al contacto con
piezas bajo tensión. Al realizar trabajos en la ins-
talación eléctrica, cumpla las siguientes normas
de seguridad:
• Desconectar
• Asegurar contra reconexión
• Garantizar la ausencia de tensión
• Los trabajos en la instalación eléctrica sólo
pueden ser realizados por electricistas cua-
lificados o por personas instruidas bajo la
supervisión y el control de un electricista
cualificado de acuerdo con las normas y di-
rectrices electrotécnicas.
ATENCIÓN
Peligro de aplastamiento y colisión debido al
cierre del portón
Las personas pueden golpearse o colisionar
contra el portón al cerrarse.
• El portón debe ser visible desde el lugar
desde donde se opera.
Dispositivos de protección y seguridad
• Interruptor de parada de emergencia
Mediante el interruptor de parada de emergencia conectado
se puede detener el movimiento del sistema de portón
controlado.
Actuación después de la emergencia
• Interruptor de parada de emergencia
Si ha conectado un interruptor de emergencia, debe
desbloquearlo después de la emergencia de acuerdo con
las indicaciones del fabricante correspondiente.
El control puede ser equipado con otros dispositivos de seguri-
dad como barreras y rejillas fotoeléctricas o mecanismos de pro-
tección contra el canto de cierre. El personal debe recibir instruc-
ción sobre su configuración específica y su funcionamiento.
54-ES T100 DES
3 Descripción del producto
Elementos de mando del control
6
1
2
3
4
5
1 Indicadores de led 4 Botón de CERRAR portón
2 Botón de ABRIR portón 5 Tapa de la carcasa
3 Botón de PARAR 6 Botón de 1/2 apertura
Elementos de mando de la programación
3
4
1
2
5
1 Pantalla de led 3 Tecla de navegación hacia
arriba
2 Punto de led
(confirmación de la
introducción del
programador)
4 Tecla de navegación hacia
abajo
5 Tecla de programación
(botón prog)
Placa de características
La placa de características se ubica en el lateral de la carcasa
del control. Deben respetarse los valores de conexión indicados.
Made in Germany
WN XXXXXX XX/XX
7
1
2
3456
1 Tipo de control 5 Potencia máx. del motor
2 Fabricante y dirección 6 Tipo de protección
3 Tensión de alimentación 7 Número WN
4 Intensidad de corriente
Información técnica
Alto x ancho x largo 250mm x 215mm x 120mm
Montaje en vertical
Conductos de cables 6 x M20
2 x M16
Corte en V 2 x M20
Tensión de alimentación 3N - 400V
3~ 230V
1N - 230V
Tensión de control 24V CC
Potencia máx. del motor Máx. 3,0kW
Seguridad conforme a
norma EN13849-1:
Entrada PARADAA: Cat. 2 / PL = C
Entrada PARADAB: Cat. 2 / PL = C
Entrada PARADAC: Cat. 2 / PL = C
Tipo de protección IP54, opcional IP65
Temperatura de servicio
-20 °C
+50 °C
Fabricante Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
D-44145 Dortmund
www.tormatic.de
ES-55T100 DES
4 Instalación
PELIGRO
Peligro debido a tensión eléctrica
El producto funciona con tensión eléctrica eleva-
da. Antes de iniciar la instalación, se debe ase-
gurar lo siguiente:
• Encargue todos los trabajos en las conexio-
nes eléctricas a personal electricista.
• La conexión a la red eléctrica debe estable-
cerse conforme a la tensión de red disponi-
ble.
Además de las indicaciones sobre el manejo, observe tam-
bién las ilustraciones del capítulo Esquemas de conexión.
1. Herramientas necesarias
Para el montaje del control necesita las siguientes herramientas:
• Metro plegable de madera o cinta métrica
• Destornillador de estrella PH; med. 2
• Taladro
• Broca de 6mm
• Destornillador Torx, med. T20
• Destornillador de ranura eléctrico
• Nivel de burbuja
• Lápiz para marcar
2. Apertura de la tapa del control
Abra la tapa de la carcasa aflojando los dos tornillos a la izquier-
da o a la derecha de la tapa.
3. Montaje del control
Monte el control de acuerdo con el esquema de perforaciones.
AVISO
Elección del lugar de montaje
Al elegir el lugar de montaje, observe los requisi-
tos indicados en los datos técnicos.
4. Denominación de las conexiones
J1 Inicio / Entrada de impulso (ABRIR / PARAR / CERRAR)
J2 Barrera fotoeléctrica de seguridad de 2 o 4 cables
J3 Seguro del canto de cierre OSE / 8K2 / DW
J4 Parada de emergencia, aflojamiento de cable, bloqueo
J7 Botón de llave / Interruptor de tracción
J9 Interruptor final digital - Cable del motor
J10 Conexión de los controles de ampliación
J11 Conexión del receptor inalámbrico
J12 Antena
J13 Teclado de membrana
X1 Conexión de red
X2 Salida de red L, N (500 W / 230 V)
X3 Contacto del conductor de protección
X5 Contacto sin potencial de relé 1, relé del estado del portón
X6 Contacto sin potencial de relé 2, relé del estado del portón
X7 Accionamiento del portón
X8 24 V CC máx. 200 mA
5. Conexión de red
El portón se entrega junto con una clavija CEE de 16A y cable
de aprox. 1m, listo para ser conectado según el cableado de la
il.
a
. Conecte el control a la instalación doméstica a través de
un dispositivo de desconexión de red de todos los polos ≥10A
conforme a EN12453. Asegúrese de que el dispositivo de desco-
nexión de red sea fácilmente accesible después de la instalación.
AVISO
Comprobar la conexión de red
• Asegúrese de que la instalación cuenta con
un fusible de 10A.
• Compruebe si la conexión de red en el lu-
gar de instalación coincide con la conexión
de red previamente cableada en el control.
• Si la conexión de red es diferente, se debe
volver a cablear el control.
6. Cable de conexión del motor
Il.
a
El cable de conexión del motor está previamente preparado
para el motor y el interruptor digital final DES. La conexión se re-
aliza a través de un trazado fijo del cable de conexión del motor y
se conecta a las conexiones de enchufe correspondientes. Se
debe utilizar un interruptor final por PLc conforme a EN13849-1
(DES3, DES4).
Corte
b
Seguro antirotura de resortes / Seguro antirodadura
En caso de dispararse uno de los seguros antirotura de resortes,
el control debe asegurarse frente a un posible nuevo arranque
mediante el interruptor del seguro antirotura de resortes o antiro-
dadura. Los interruptores se deben emplear como contactos de
apertura de acuerdo con EN60947-5-1, anexoK. En el trazado
del cableado fijo, los interruptores se conectan a la serie de bor-
nes del DES.
7. Transmisor de señales externo
Si conecta un transmisor de señales externo a la conexión J1 del
control, tiene a su disposición las siguientes opciones:
Il.
a
Conexión a J1 para transmisores de señales externos con
ABRIR, PARAR y CERRAR.
Il.
b
Conexión a J1 para transmisores de señales externos con
ABRIR y CERRAR.
Il.
c
Conexión a J1 para transmisores de señales externos con
una secuencia de conmutación ABRIR-PARAR-CERRAR.
• J1.3 - ½ apertura del portón
• J1.4 - apertura completa del portón
Ajuste el punto de menú50 al valor1.
Il.
d
Conexión a J7 para transmisores de señales externos con
una secuencia de conmutación ABRIR-CERRAR.
Ajuste el punto de menú50 al valor0 (valor de fábrica); ver tam-
bién Función Interruptor de llave (opcional) en el capítulo
Operación.
ATENCIÓN
Peligro de aplastamiento y colisión debido al
cierre del portón
Las personas pueden golpearse o colisionar
contra el portón al cerrarse.
• Monte un transmisor de impulsos externo
siempre dentro del campo visual del portón.
• El portón debe ser visible desde el lugar
desde donde se opera.
56-ES T100 DES
8. Barrera fotoeléctrica
Conecte la barrera fotoeléctrica de acuerdo con una de las si-
guientes opciones:
Il.
a
2 barreras fotoeléctricas por cable LS2
Il.
b
4 barreras fotoeléctricas por cable LS5 con comprobación
Il.
c
Barrera fotoeléctrica de reflexión
Selecciona a continuación la barrera fotoeléctrica correspondien-
te dentro del punto de menú36.
Si ha seleccionado el valor3 «Barrera fotoeléctrica montada en
el marco», en el siguiente ciclo hacia la posición CIERRE el con-
trol realiza un ciclo de programación para detectar la posición.
Este ciclo de programación se señaliza en la pantalla de led con
el valorE10.
AVISO
No interrumpa el ciclo de programación
No se debe interrumpir el ciclo de programación,
pues de lo contrario se podría registrar una posi-
ción errónea.
9. Caja de conexión del portón
Il.
a
La caja de conexión del portón permite conectar un seguro
del canto de cierre, un contacto de la puerta de paso y un inte-
rruptor de aflojamiento de cable. El contacto de la puerta de paso
y el interruptor de aflojamiento de cable están conectados eléctri-
camente en serie y son supervisados por el control. Si existe una
puerta de paso, el contacto de la puerta de paso (modelo Entry-
sense 6k8) se conecta a la caja de conexión del portón. Para
ello, desconecte la resistencia de 2kOhm de la caja de conexión
del portón a la cual se acopla el Entrysense y conecte este en su
lugar. El Entrysense está revisado por PL c conforme a
EN13849-1 y es supervisado por el control del portón.
Para los interruptores de aflojamiento de cable se deben emplear
conmutadores de apertura de acuerdo con EN 60947-5-1, ane-
xoK. El cableado de la caja de conexión del portón debe realizar-
se en la hoja del portón en un lugar que la proteja frente a posi-
bles daños. En el funcionamiento por impulsos, conecte un segu-
ro del canto de cierre y seleccione el ajuste correspondiente en el
punto de menú35. Manteniendo presionada la tecla de progra-
mación en el punto de menú35, se visualiza el valor de re-
sistencia registrado para el canto de cierre 8k2. Ej.: el valor82 se
refiere al 8k2. Pulsando brevemente la tecla de programa-
ción se interrumpe la visualización.
ATENCIÓN
Peligro de aplastamiento y colisión debido al
cierre del portón
La regleta de ondas de presión solo se puede
operar mediante una evaluación.
• Para ello, seleccione en el punto de me-
nú35 el valor2.
10. Circuito de PARADA
Il.
a
Conexión de la parada de emergencia
Conecte el interruptor de parada de emergencia al borne de co-
nexiónJ4.3/4.
Il.
b
Conexión del seguro contra atrapamiento
Para impedir que las personas puedan quedar atrapadas, en la
instalación con trazado del cableado fijo se puede conectar al cir-
cuito de seguridadJ4.3/4 un seguro contra atrapamiento con uni-
dad de evaluación. La unidad de evaluación debe corresponder-
se con un PLc cat.3 de acuerdo con EN13849-1.
11. Interruptor de llave / Interruptor de tracción
Fig.
a
Al conectar un interruptor de llave / interruptor de tracción
al borne de conexión J7, se debe asimismo programar el control
de la forma correspondiente. Seleccione en el punto de menú50
la función deseada.
12. Receptor inalámbrico
Para utilizar un mando a distancia, acople el módulo receptor
(opción) en el J11 (il.
a
) y conecte la antena al J12. Para pro-
gramar el mando a distancia siga las indicaciones especificadas
en Programar el mando a distancia inalámbrico en el capítulo-
Programación.
13. Salidas de relé
El control proporciona dos contactores inversores sin potencial
(250VCA / 2A, 24V CC / 1A).
La salida de 24V de la conexión X8 debe cargase con un máx.
200mA.
Seleccione la función de relé deseada en el punto de menú45 y
46. Si se ha seleccionado el funcionamiento AR (valor3 o 4) en
el punto de menú40, se asigna la función de luz de preaviso a la
conexiónX6.
Il.
a
Conexión de un emisor óptico de señales en rojo y verde.
Seleccione el valor0 en el punto de menú45 y el valor1 en el
punto de menú46.
Il.
b
Conexión para el bloqueo en ambas direcciones de 2porto-
nes (interruptor de compuertas). Seleccione el valor2 o 3 en el
punto de menú50 y el valor0 en el punto de menú45.
Il.
c
Conexión para el bloqueo en ambas direcciones de 3porto-
nes (interruptor de compuertas). Seleccione el valor2 o 3 en el
punto de menú50 y el valor0 en el punto de menú45 y el punto
de menú46.
14. Rejilla fotoeléctrica
Como alternativa al seguro del canto de cierre, se puede utilizar
una rejilla fotoeléctrica. Para ello, establezca la conexión de la re-
jilla fotoeléctrica de acuerdo con la il.
a
o la il.
b
. Para ello, se-
leccione en el punto de menú35 el valor0.
ES-57T100 DES
5 Programación
Para programar el Torsteuerung, abra la tapa de la carcasa.
La programación se controla desde el menú. Realice todos los
ajustes de acuerdo con el capítulo Procedimiento de programa-
ción; véase también la Representación de la estructura de
menú. El capítulo Vista general de programación muestra to-
das las posibilidades del menú.
Procedimiento de programación
Para llevar a cabo ajustes en la programación, proceda de la si-
guiente manera:
1. Pulse la tecla para acceder a la programación del con-
trol. En la pantalla de led aparece la lista de los diferentes
menús principales (en lo sucesivo, «menú»). Tiene a su
disposición 9 menús.
2. Navegue con los botones para seleccionar el menú.
La pantalla de led muestra la selección actual como un va-
lor 1-9.
3. Confirme la selección con la tecla . La primera cifra de
la pantalla de led indica ahora el menú en el que se en-
cuentra. La segunda, el punto de menú actual dentro de di-
cho menú.
4. Navegue con los botones para seleccionar el punto
de menú. Tiene a su disposición hasta 10puntos de menús
(0-9). La segunda cifra de la pantalla de led muestra la se-
lección actual como un valor0-9.
5. Confirme la selección con la tecla . En la pantalla de
led parpadea el valor configurado actual para el punto de
menú seleccionado.
6. Ajuste el valor deseado mediante los botones . Según
el punto de menú, se pueden seleccionar valores entre 0 y
99.
7. Confirme el valor introducido con la tecla . Para mos-
trar que la configuración se ha confirmado, el punto de led
de la pantalla parpadea 5veces y el programa vuelva a la
pantalla de selección del punto de menú.
8. Si quiere cerrar la programación, presione repetidas veces
la tecla hasta que en la pantalla aparezca ––.
9. Confirme la selección con la tecla para salir de la pro-
gramación.
Representación de la estructura de menú
Menú
Punto de
menú
Selección
1.
Activar la programación
2. Seleccionar el menú
3. Confirmar la
selección del menú
principal
4. Selección del punto
de menú
5. Confirmar la
selección del punto
de menú
6. Ajustar el valor deseado
7. Confirmar el ajuste
8. Navegar al siguiente
punto de menú o salir
de la programación
9. Salir de la
programación
Salida
58-ES T100 DES
Menú 3 Configuración básica y primera puesta en
servicio
Configuración de las posiciones finales del portón (puntos
de menú 30 y 31)
Las posiciones finales superior e inferior se deben configurar di-
rectamente una después de otra.
1. Seleccione en el control el menú3 «Configuración básica»
y navegue hasta el punto de menú30 «Configuración del
portón en la posición final superior» para que parpadee el
número30.
2. Para fijar la posición final superior, mantenga pulsada la te-
cla hasta que el portón esté abierto por completo.
ð Si se mueve en la dirección equivocada, se debe activar
una inversión de la dirección. Mantenga pulsada la
tecla durante 5 segundos y, a continuación, repita
el paso2.
3. Una vez configurada la posición final superior, se debe
configurar la posición final inferior. Abandone el punto de
menú30 pulsando una vez la tecla . En la pantalla de
led parpadea 5 veces el punto de la cifra y le confirma así
su selección.
4. Cambie al punto de menú31 «Configuración del portón en
la posición final inferior».
5. Para fijar la posición final inferior, mantenga pulsada la te-
cla hasta que el portón esté abierto por completo.
6. Confirme su selección para concluir la configuración.
AVISO
La función de resorte del portón debe estar
compensada.
La función de resorte del portón debe estar com-
pensada en función del accionamiento.
ADVERTENCIA
Peligro de aplastamiento y colisión debido al
cierre del portón
Tenga en cuenta que durante la configuración de
las posiciones finales no esté activa la supervi-
sión de la barrera fotoeléctrica o del canto de
cierre.
Configuración de la apertura 1/2 del portón (punto de menú
32)
Para configurar la posición de la apertura 1/2del portón, proceda
de la siguiente manera:
1. Seleccione en el control el menú3 «Configuración básica»
y navegue hasta el punto de menú32 «Configuración de la
apertura 1/2 del portón».
2. Pulse la tecla y manténgala presionada hasta que el
portón haya alcanzado la posición que desee.
3. Confirme su selección para concluir la configuración.
Configuración precisa del portón en la posición final supe-
rior (punto de menú33) e inferior (punto de menú34)
1. Seleccione en el control el menú3 «Configuración básica»
y navegue hasta el punto de menú33 «Configuración pre-
cisa del portón en la posición final superior».
ð El valor previamente configurado50 parpadea en la
pantalla de led.
2. Tiene a su disposición los valores 0 a 99 para la configura-
ción precisa. Los valores entre el 50 (configuración de fá-
brica) y el 0 se corresponden con 0mm y aprox. -80mm.
Los valores entre el 50 y el 99 se corresponden con 0mm
y aprox. +80mm.
3. Confirme el valor introducido y pase al punto de menú34
«Configuración precisa del portón en la posición final infe-
rior».
4. Tiene a su disposición los valores 0 a 99 para la configura-
ción precisa. Los valores entre el 50 (configuración de fá-
brica) y el 0 se corresponden con 0mm y aprox. -80mm.
Los valores entre el 50 y el 99 se corresponden con 0mm
y aprox. +80mm.
Selección del canto de cierreJ3 / Selección de la barrera fo-
toeléctricaJ4 (punto de menú 35 y 36)
1. Seleccione en el control el menú3 «Configuración básica»
y navegue hasta el punto de menú35 «Selección del canto
de cierre».
2. Seleccione un valor de acuerdo con la configuración que
desee.
3. Confirme el valor introducido y pase al punto de menú36
«Selección de la barrera fotoeléctrica».
4. Seleccione un valor de acuerdo con la configuración que
desee.
5. Confirme su selección para concluir la configuración.
Posición de desconexión del interruptor de fin de carrera
(punto de menú37)
1. Seleccione en el control el menú3 «Configuración básica»
y navegue hasta el punto de menú37 «Corrección del inte-
rruptor de fin de carrera de la seguridad del canto de cie-
rre».
ð El valor previamente configurado25 parpadea en la
pantalla de led.
2. Configure la posición de desconexión de modo que la dis-
tancia al punto de contacto con el suelo sea como máximo
de 50mm. Tiene a su disposición los valores 0 a 99. Los
valores entre el 25 (configuración de fábrica) y el 0 se co-
rresponden con 0mm y aprox. -50mm. Los valores entre
el 25 y el 99 se corresponden con 0mm y aprox. +100mm.
3. Confirme su selección para concluir la configuración.
AVISO
Cumplimiento de la norma EN12453
Después de cada configuración realizada, com-
pruebe la posición de desconexión del portón. La
configuración de la desconexión no debe impli-
car una distancia al suelo superior a los 50mm,
pues en ese caso se estaría incumpliendo la nor-
ma EN12453. Se corre así el riesgo de perder la
autorización.
ES-59T100 DES
Menú 4 Configuración adicional del portón
Corrección de la sobrecarrera (punto de menú42)
La corrección de la sobrecarrera iguala modificaciones de la posi-
ción CIERRE que puedan originarse por la temperatura, el fun-
cionamiento del engranaje, etc.
Adaptación al suelo (punto de menú43)
La adaptación al suelo compensa modificaciones en la posición
de CIERRE que pueden surgir debido al alargamiento de la cuer-
da o a la elevación del suelo. La posición final CIERRE se ajusta
al contacto con el suelo del seguro del canto de cierre. En primer
lugar, configure la posición exacta de CIERRE y a continuación
seleccione en el menú4, dentro del punto de menú43, la confi-
guración que desee para la adaptación al suelo. En la configura-
ción 2, 3 y 4, las posiciones programadas se adaptan como co-
rresponda en el menú3 dentro del punto de menú31, 34 y 37.
Reconocimiento de la rotura del resorte (punto de menú47)
AVISO
El reconocimiento de la ruptura del resorte
no sustituye al seguro antirotura del resorte
La función del reconocimiento de la rotura del re-
sorte no sustituye en ningún caso a un seguro
mecánico antirotura del resorte.
Configure el reconocimiento de rotura del resorte en el punto de
menú47 conforme al motor instalado de la manera siguiente:
Motor 9.24/5.24 Valor de configuración = U x peso / 20kg
Motor 9.20 Valor de configuración = U x peso / 16kg
Motor 9.15 Valor de configuración = U x peso / 15kg
U= número de giros del árbol del portón para lograr la apertura
completa
Peso=peso de la hoja del portón
Ejemplo: Motor 9.24, U=8 giros para la apertura del portón, Pe-
so de la hoja del portón = 150kg, con 2resortes, cada uno so-
porta 75kg. La desconexión debe tener lugar a los 60kg.
8 x 60kg / 20kg=24 (valor de configuración)
En caso de sobrepasarse el valor configurado, se mues-
tra el errorF32.
AVISO
Nueva configuración de las posiciones
finales del portón
Después de sustituir los resortes es necesario
volver a configurar las posiciones finales del por-
tón.
Comprobación de la compensación de resorte
Una vez el portón ya se ha abierto y cerrado por completo al me-
nos una vez, en el punto de menú47 puede comprobar la com-
pensación de resorte. Mantenga pulsada la tecla durante
5segundos. La pantalla de led muestra ahora el valor en función
del cual está compensado el portón:
El valor visualizado debería situarse entre -1 y +2; de no ser así,
se deben volver a ajustar los resortes.
El peso residual(F[kg]) del portón con compensación de resorte
se puede calcular del siguiente modo:
Motor 9.24/5.24 F [kg] = valor visualizado x 20 kg / U
Motor 9.20 F [kg] = valor visualizado x 16 kg / U
Motor 9.15 F [kg] = valor visualizado x 15 kg / U
U = número de giros para la apertura del portón
F = peso residual en kg del portón con compensación de resorte
Los resultados deben considerarse exclusivamente co-
mo una aproximación. Para obtener un cálculo preciso se debe
realizar un desplazamiento de medición de fuerza.
AVISO
Si se utiliza la opción 6.65DU, la función
varía.
A este respecto, considere el apartado «Función
DU».
Limitación de la fuerza de apertura (punto de menú48)
ADVERTENCIA
Existe el peligro de que las personas puedan
ser arrastradas y quedar atrapadas por la
hoja del portón.
La limitación de fuerza debe configurarse de tal
modo que se impida el arrastre de personas.
AVISO
La supervisión de fuerza solo se debe utilizar
en portones con compensación de resorte.
Ciertos fenómenos meteorológicos como la pre-
sión del viento y las oscilaciones de la tempera-
tura pueden ocasionar la activación imprevista
de la supervisión de fuerza.
Configure la limitación de la fuerza de apertura en el punto de
menú48 conforme al motor instalado de la manera siguiente:
Motor 9.24/5.24 Valor de configuración = U x peso / 20kg
Motor 9.20 Valor de configuración = U x peso / 16kg
Motor 9.15 Valor de configuración = U x peso / 15kg
Los resultados deben considerarse exclusivamente co-
mo una aproximación. Para obtener un cálculo preciso se debe
realizar un desplazamiento de medición de fuerza.
Los desplazamientos de apertura se comparan con el desplaza-
miento previo. Si se supera el valor configurado, el portón se de-
tiene y en la pantalla de led se visualiza F33.
A partir de ese momento, el portón solo se puede cerrar
en el modo de funcionamiento de «hombre muerto».
Elimine la causa por la que se ha superado la fuerza configurada
y, a continuación, vuelva a abrir y cerrar el portón una vez.
Desplazamiento de medición de fuerza (punto de menú48)
ADVERTENCIA
¡Peligro de quedar atrapado por el portón en
movimiento!
La supervisión de fuerza no sustituye a ninguna
medida de seguridad para evitar que las perso-
nas puedan quedar atrapadas.
Realice un desplazamiento de medición de fuerza para obtener
un cálculo preciso del umbral de desconexión para la supervisión
de fuerza:
1. Seleccione el valor99 en el punto de menú48.
ð El control inicia una medición de fuerza.
2. Fije al portón un peso de comprobación (recomendado de
aprox. 20kg) y abra y cierre por completo el portón.
3. En la pantalla de led aparece el valor medido y es integra-
do como valor de desconexión. Este valor de desconexión
se puede modificar (el doble de valor implica el doble de
fuerza).
4. Retire el peso de comprobación y vuelva a abrir y cerrar
por completo el portón.
60-ES T100 DES
Control de funcionamiento de la supervisión de fuerza
Una vez concluido el desplazamiento de medición de fuerza, lle-
ve a cabo un control de funcionamiento de la supervisión de fuer-
za. Para ello, vuelva a fijar el peso de comprobación al portón. El
accionamiento debe estar desconectado.
AVISO
La supervisión de fuerza no se ha activado al
aplicar el control de funcionamiento
Si la supervisión de fuerza no se ha activado, re-
vise la configuración del punto de menú48. Se
debe repetir el desplazamiento de medición de
fuerza.
Duración de la conexión (punto de menú 49)
La duración de la conexión configurada impide el calentamiento
excesivo del motor del accionamiento y evita posibles daños.
AVISO
Motor5.24 con engranaje de plástico
En el caso del motor5.24 con engranaje de plás-
tico, la duración de conexión debe estar configu-
rada en el valor1 (3~) o 2 (WS,1~).
Menú 5 Diversas configuraciones
Función SCTEH (punto de menú 55)
Seleccione en el punto de menú55 la posición del portón corres-
pondiente. Conecte el sistema de detección de incendios a J7 y
seleccione el valor9 en el punto de menú50.
Selección del tipo de control (punto de menú 59)
En el punto de menú59 se pueden seleccionar diferentes opcio-
nes de control. Consulte las fichas adicionales para conocer las
configuraciones correspondientes a cada una.
AVISO
Aplicar la configuración correctamente
Una configuración errónea puede ocasionar da-
ños en el control o provocar su funcionamiento
incorrecto.
Menú 6 Configuración inalámbrica
Programar el mando a distancia inalámbrico
Tenga en cuenta que es preciso programar cada mando a distan-
cia de manera específica.
Tiene la posibilidad de programar 30códigos inalámbricos.
Se pueden programar los siguientes tipos de cifrado: KeeLoq,
12 Bit Multibit. El primer código programado determina el tipo de
cifrado.
Arranque por impulso (punto de menú60)
1. Seleccione el punto de menú 60 «Programar la tecla de
arranque del mando a distancia».
2. Pulse en el mando a distancia la tecla de apertura del por-
tón.
ð Una vez programado el cifrado, el indicador de puntos
parpadea 5 veces en la pantalla de led.
3. Vaya a la salida para concluir la configuración.
Apertura ½ del portón (punto de menú61)
1. Seleccione el punto de menú 61 «Programar la tecla 1/2
del mando a distancia».
2. Pulse en el mando a distancia la tecla de apertura ½ del
portón.
ð Una vez programado el cifrado, el indicador de puntos
parpadea 5veces en la pantalla.
3. Vaya a la salida para concluir la configuración.
Función de iluminación (punto de menú62)
Seleccione el punto de menú62 y pulse la tecla del mando a dis-
tancia para la función de iluminación. Una vez programado el ci-
frado, el indicador de puntos parpadea 5veces en la pantalla.
Eliminar los códigos inalámbricos (punto de menú63)
Para eliminar todos los códigos programados, proceda de la si-
guiente manera:
1. Seleccione el punto de menú63.
2. Mantenga pulsada la tecla durante 5segundos.
Una vez eliminados todos los códigos, el indicador de
puntos parpadea 5veces en la pantalla.
Menú 7 Configuraciones DU
Funciones DU
En la primera puesta en servicio, el control se debe resetear a los
valores de configuración de fábrica desde el punto de menú99.
La función «Limitación de la fuerza de apertura» en DU se puede
seleccionar dentro del menú4 en el punto de menú48:
Valor = 0 Limitación de fuerza desactivada
Valor = 1 - 99 Limitación de fuerza activada
AVISO
Proteger el accionamiento frente a un
calentamiento excesivo
Para proteger el accionamiento frente a un ca-
lentamiento excesivo se debe configurar la dura-
ción de conexión al valor5 en el punto de me-
nú49 dentro del menú4.
El rango del menú71-78 es autorizado automáticamente si se ha
detectado el accionamiento con función DU.
Canto de cierre inalámbrico RadioBand
El sistema RadioBand comprueba antes de cada desplazamiento
el funcionamiento del sistema mediante una señal de comproba-
ción por PLc conforme a EN13849-1.
Acople el módulo a J14 y seleccione en el punto de menú35 el
valor4, así como el valor5 en el punto de menú53. Se desactiva
el funcionamiento del borne J3. Siga asimismo las indicaciones
del manual de RadioBand.
ADVERTENCIA
Peligro de aplastamiento y colisión debido al
cierre del portón
Tenga en cuenta que los sensores conectados al
J3 no están en funcionamiento.
Desplazamiento de prueba
Una vez concluida la programación, realice un desplazamiento
de prueba en el cual ejecute todas las funciones de operación. Si
ha podido aplicar todas las funciones de operación sin ningún
problema, el sistema de portón eléctrico está listo para el funcio-
namiento.
ES-61T100 DES
6 Vista general de programación
Menú 3 Configuración básica
Punto
de
menú
Valor
introdu-
cido
Selección
30 Configuración del portón en la posición final
superior
Inversión de la dirección (pulsar 5s)
31 Configuración del portón en la posición final inferior
32 Configuración de la apertura 1/2 del portón
33 Configuración precisa del portón en la posición
final superior
50 Configuración de fábrica
50 - 0 0...80 mm más abajo
50 - 99 0...80 mm más alto
34 Configuración precisa del portón en la posición
final inferior
50 Configuración de fábrica
50 - 0 0...80 mm más abajo
50 - 99 0...80 mm más alto
35 Selección del seguro del canto de cierre
Indicador del valor de medición (pulsar 5s)
0 Seguro del canto de cierre óptico OSE
(configuración de fábrica)
1 Regleta de conexión eléctrica 8K2
2 Regleta de ondas de presión con evaluación
3 Regleta de conexión eléctrica 8K2 con
interruptor de aflojamiento de cable
4 Canto de cierre inalámbrico, RadioBand
36 Selección barrera fotoeléctrica
0 Sin barrera fotoeléctrica (configuración de
fábrica)
1 2 barreras fotoeléctricas por cable LS2
2 4 barreras fotoeléctricas por cable LS5 de
reflexión
3 Barrera fotoeléctrica LS2, montada en el
marco
4 Barrera fotoeléctrica LS5, de reflexión,
montada en el marco
5 2 barreras fotoeléctricas LS2, con función de
parada en Abrir
6 4 barreras fotoeléctricas LS5, con función de
parada en Abrir
37 Corrección del interruptor de fin de carrera de la
seguridad del canto de cierre
25 Corrección del interruptor de fin de carrera de
la seguridad del canto de cierre (configuración
de fábrica)
25 - 0 0...50 mm más abajo
25 - 99 0...100 mm más alto
- - Salir del menú
Menú 4 Configuración adicional del portón
Punto
de
menú
Valor
introdu-
cido
Selección
40 Selección modo de funcionamiento
0 Hombre muerto ABRIR / Hombre muerto
CERRAR
1 Impulso ABRIR / Hombre muerto CERRAR
2 Impulso ABRIR / Impulso CERRAR
(configuración de fábrica)
3 AR - Cierre automático
4 AR - Con reducción del tiempo de apertura
mantenida
5 Funcionamiento de apertura y cierre,
semáforo rojo y verde con A800 (opcional)
6 Como el 5, pero con reducción en caso de
barrera fotoeléctrica
41 Reacción al seguro del canto de cierre
0 Inversión completa (configuración de fábrica)
1 Inversión parcial
42 Corrección de la sobrecarga
0 Desconectado
1 Activada (configuración de fábrica)
43 Adaptación al suelo
0 Desactivada (configuración de fábrica)
1 Parada antes del final por el canto de cierre
2 Adaptación al suelo activada para 200 ciclos
3 Adaptación al suelo activada para 1000 ciclos
4 Adaptación al suelo permanente
44 Tiempo de apertura mantenida en segundos
0 0s (configuración de fábrica)
1 - 30 1s - 30s (en saltos de 1s)
31 - 60 35s - 180s (en saltos de 5s)
61 - 99 190s - 22,5s (en saltos de 30s)
45 Relé de estado X5
0 Aviso de cierre de portón (configuración de
fábrica)
1 Aviso de apertura de portón
2 Luz de garaje de 2 minutos
3 Luz de garaje de 5 minutos
4 Encender / Apagar con mando a distancia
5 Contacto de impulsión ELTACO
6 Control del bloqueo eléctrico del portón
EDL100 (opcional)
46 Relé de estado X6
0 Aviso de cierre de portón
1 Aviso de apertura de portón (configuración de
fábrica)
2 Semáforo rojo sin tiempo de aviso previo
3-12 Tiempo de aviso previo al cierre 1s - 10s
13-22 Tiempo de aviso previo al cierre y la apertura
1s - 10s
47 Reconocimiento de rotura del resorte
Indicador de la compensación de resorte
(pulsar 5s)
0 Desactivada (configuración de fábrica)
1-99 Valor introducido para la fuerza del resorte
62-ES T100 DES
Menú 4 Configuración adicional del portón
Punto
de
menú
Valor
introdu-
cido
Selección
48 Limitación de la fuerza de apertura
0 Desactivada (configuración de fábrica)
1-98 Valor introducido para la fuerza de descone-
xión
99 Realizar un desplazamiento de medición del
peso con peso de comprobación
49 Tiempo de encendido del motor
0 Sin limitación (configuración de fábrica)
1 Motorreductor 5.24 (25min / 35%)
2 Motorreductor 5.24 WS (25min / 30%)
3 Motorreductor 9.15, 9.20, 9.24 (25min / 60%)
4 Motorreductor 9.24 WS (25min / 20%)
5 Motorreductor 6.65 DU (10min / 35%)
6 Motorreductor 14.15 (25min / 60%)
- - Salir del menú
Menú 5 Diversas configuraciones
Punto
de
menú
Valor
introdu-
cido
Selección
50 Función del interruptor de llave (J7)
0 Entrada de impulsos ABRIR/CERRAR
(configuración de fábrica)
1 Bloquear el cuadro de mando
2 Bloquear los elementos de mando externos
3 Bloquear el cuadro de mando y los elementos
de mando externos
4 Activar los elementos de mando externos
durante 10segundos
5 Conmutar al cierre en modo de hombre
muerto
6 Conmutar a la 1/2apertura (conmutador de
invierno)
7 Entrada de impulsos
ABRIR-PARAR-CERRAR
8 Entrada de impulsos
1/2 ABRIR-PARAR-CERRAR
9 Entrada de impulsos para SCTEH
(configuración en el punto de menú55)
10 Activar los elementos de mando externos
durante 300segundos
11 Entrada para el bloqueo eléctrico EDL100
51 Función de transmisor de señales externo
0 Mando de tres botones (configuración de
fábrica)
1 Función abrir-parar-cerrar (J1.3 1/2-, J1.4
apertura completa)
52 001-256 Introducción de la dirección de control
53 Módulo del control del portón y junta inflable del
portón
0 Desactivada (configuración de fábrica)
1, 2, 3, 4 Perfiles de control, ver el módulo control del
portón
5 Módulo RadioBand, canto de cierre
inalámbrico (opcional)
6 Reservado
Menú 5 Diversas configuraciones
Punto
de
menú
Valor
introdu-
cido
Selección
54 Control de ampliación
0 Desactivada (configuración de fábrica)
1, 2, 3 Perfiles de control, ver control de ampliación
55 Configuración del portón para la posición
SCTEH
59 18 ¡No invertir la variante de control!
- - Salir del menú
Menú 6 Inalámbrica
Punto
de
menú
Valor
introdu-
cido
Selección
60 Programar la tecla de arranque del mando a
distancia
61 Programar la tecla 1/2 del mando a distancia
62 Programar la tecla de iluminación del mando a
distancia
63 Eliminar códigos inalámbricos
Pulsar 5s
- - Salir del menú
Menú 7 Configuraciones DU
Punto
de
menú
Valor
introdu-
cido
Selección
71 Velocidad de apertura
20 - 65 Velocidad de giro en giros / min.
30 Configuración de fábrica
72 Velocidad de cierre
20 - 30 Velocidad de giro en giros / min.
20 Configuración de fábrica
73 Velocidad de cierre incrementada
20 - 30 Velocidad de giro en giros / min.
20 Configuración de fábrica
74 Punto de inversión [73] a [72] de la configuración
del portón
75 Tiempo de aceleración de apertura
10 - 30 x 0,1s
20 Configuración de fábrica
76 Tiempo de aceleración de cierre
10 - 30 x 0,1s
20 Configuración de fábrica
77 Tiempo de frenado de apertura
10 - 30 x 0,1s
20 Configuración de fábrica
78 Tiempo de frenado de cierre
10 - 30 x 0,1s
20 Configuración de fábrica
- - Salir del menú
ES-63T100 DES
Menú 9 Menú de mantenimiento
Punto
de
menú
Valor
introdu-
cido
Selección
90 Selección previa del ciclo de mantenimiento del
portón
0 Ningún intervalo de mantenimiento
(configuración de fábrica)
1 1000 ciclos
2 4000 ciclos
3 8000 ciclos
4 12000 ciclos
5 16000 ciclos
6 20000 ciclos
7 25000 ciclos
8 30000 ciclos
9 35000 ciclos
10 40000 ciclos
11 45000 ciclos
12 50000 ciclos
91 Emisión del contador de ciclos Ciclos del portón
96 Emisión del contador de horas de servicio – Horas
97 Emisión de la memoria de errores Horas – Código de
error
98 Emisión versión del software
– Nº. de serie. – H.-fecha
99 Resetear a la configuración de fábrica
Pulsar 5s
- - Salir del menú
7 Operación
Indicaciones de seguridad para la operación
Considere las siguientes indicaciones de seguridad para el fun-
cionamiento:
• El operario debe haber sido instruido sobre el manejo del
control y el sistema de portón controlado y conocer las
normativas de seguridad aplicables.
• Cumpla las normas locales de prevención de accidentes y
las disposiciones generales de seguridad vigentes en el
lugar de uso.
• Antes de su utilización, revise visualmente el control y el
sistema de portón controlado en busca de posibles
deficiencias.
• En caso de detectar deficiencias que condicionen la
seguridad, ponga fuera de servicio el sistema de portón y
comunique todas las deficiencias a su superior competente.
• Encargue la subsanación inmediata de las averías.
• Si el patrón de funcionamiento del sistema de portón
cambia, desconéctelo al instante. Se debe impedir que se
pueda volver a poner en servicio. Informe al operador sobre
dicha alteración.
ATENCIÓN
Peligro de aplastamiento y colisión debido al
cierre del portón
Las personas pueden golpearse o colisionar
contra el portón al cerrarse.
• El portón debe ser visible desde el lugar
desde donde se opera.
Descripción de las funciones del funcionamiento del
portón
El control posibilita distintos modos de funcionamiento:
Hombre muerto ABRIR / Hombre muerto CERRAR
Manteniendo pulsada (función de hombre muerto) la tecla se
inicia el desplazamiento del portón en dirección a la APERTURA,
y se detiene una vez alcanzada la posición final APERTURA o si
se suelta la tecla pulsada. El portón se cierra manteniendo pulsa-
da la tecla (función de hombre muerto) hasta que se alcanza
la posición final del portón. Si se suelta la tecla durante el des-
plazamiento de cierre, el portón se detiene de inmediato.
Impulso ABRIR / Hombre muerto CERRAR
Pulsando brevemente la tecla o mediante el transmisor de im-
pulsos externo se inicia el desplazamiento del portón en dirección
a la APERTURA, y se detiene una vez alcanzada la posición final
APERTURA o al pulsar la tecla . Si se pulsa nuevamente la te-
cla , se reanuda el desplazamiento de apertura. El portón se
cierra manteniendo pulsada la tecla (función de hombre muer-
to) hasta que se alcanza la posición final CIERRE. Si se suelta la
tecla durante el desplazamiento de cierre, el portón se detiene
de inmediato.
Impulso ABRIR / Impulso CERRAR
Pulsando brevemente la tecla o el transmisor de impulsos ex-
terno se inicia el desplazamiento del portón en dirección a la
APERTURA, y se detiene una vez alcanzada la posición final
APERTURA o al pulsar la tecla . Si se pulsa brevemente la te-
cla , se inicia el desplazamiento del portón en la dirección de
CIERRE hasta que se alcanza la posición final CIERRE.
Este modo de funcionamiento requiere la instalación de un segu-
ro del canto de cierre (punto de menú35). La activación del se-
guro del canto de cierre durante el proceso de cierre provoca la
detención del portón y su desplazamiento en sentido contrario.
Durante el proceso de apertura, la activación no tiene ningún
efecto. En caso de defecto, el portón se puede cerrar mediante la
tecla .
Funcionamiento AR (cierre automático)
Pulsando brevemente la tecla o el transmisor de impulsos ex-
terno se inicia el desplazamiento del portón en dirección a la
APERTURA, y se detiene una vez alcanzada la posición final
APERTURA o si ha sido previamente interrumpido mediante la
tecla . Una vez concluido el tiempo de apertura mantenida con-
figurado, se inicia el tiempo de aviso previo de 10segundos, y a
continuación el portón se cierra automáticamente.
Si en la posición finalAPERTURA o durante el desplazamiento
de cierre se pulsa la tecla , el portón se detiene hasta que se
vuelva a emitir un nuevo impulso o . Si en el punto de me-
nú36, dentro del menú3, se ha configurado el valor 5 o 6, el por-
tón lo mantiene durante el desplazamiento del portón. A conti-
nuación, se reanuda el tiempo de apertura mantenida.
Funcionamiento AR con reducción mediante barrera fotoe-
léctrica
El funcionamiento es idéntico al descrito previamente, con la dife-
rencia de que si se cruza la barrera fotoeléctrica se interrumpe el
tiempo de apertura mantenida configurado y se inicia el tiempo
de aviso previo. Una vez concluido el tiempo de aviso previo, el
portón se cierra automáticamente.
64-ES T100 DES
Funcionamiento ABRIR-CERRAR
En el mismo modo de funcionamiento que la regulación de una
dirección con señalización roja y verde (control por semáforo
A800 opcional).
Secuencia de funcionamiento para el transmisor de impulsos ex-
terno:
• Transmisión de impulsos en la posición final del portón
CIERRE:
el accionamiento arranca y desplaza el portón a la posición
final APERTURA.
• Transmisión de impulsos durante el desplazamiento de
apertura:
no influye, el portón sigue abriéndose.
• Transmisión de impulsos en la posición final del portón
APERTURA:
el portón se cierra. Transmisión de impulsos durante el
desplazamiento de cierre: el portón se detiene y se vuelve a
abrir.
Apertura ½
Al pulsar la tecla , el portón se abre en la apertura de portón½
configurada (punto de menú32). Esta función no está disponible
en el modo de funcionamiento de ABRIRhombre muerto / CE-
RRARhombre muerto.
Funcionamiento de emergencia
ADVERTENCIA
Peligro de aplastamiento y de colisión debido
al desplazamiento del portón en
funcionamiento de emergencia
Las personas pueden golpearse o colisionar
contra el portón al cerrarse.
• Para el funcionamiento de emergencia se
debe revisar el portón y asegurar que esté
en perfecto estado.
• Durante el modo de funcionamiento del por-
tón «hombre muerto» se debe garantizar la
visión completa del portón desde el puesto
de mando.
El funcionamiento de emergencia permite operar el portón en ca-
so de que falle o se dispare por equivocación algún dispositivo de
seguridad.
Al aparecer en pantalla E06 o E07, el funcionamiento de emer-
gencia se activa manteniendo pulsada 5 segundos la tecla
«ABRIR» o «CERRAR» y se visualiza en la pantalla mediante el
indicador F30.
Iluminación y/o luz de preaviso (opcional)
El control dispone de 2 salidas de relé mediante las cuales se
puede activar la iluminación o la luz de preaviso (punto de me-
nú45 y46).
Transmisores de señales / Transmisores de impulsos exter-
nos (opcional)
El portón se puede abrir y cerrar desde transmisores de señales
o de impulsos externos.
Mando a distancia (opcional)
Tecla Inicio (secuencia de operación en el modo de funciona-
miento impulsoABRIR /
impulsoCERRAR):
• Primera transmisión de impulso:
el accionamiento arranca y desplaza el portón a la posición
final configurada APERTURA o CIERRE.
• Transmisión de impulsos durante el desplazamiento:
el portón se detiene.
• Nuevo impulso:
el portón reanuda el desplazamiento en la dirección
opuesta.
Funcionamiento AR:
• Transmisión de impulsos: el portón se abre
Tecla de apertura ½ del portón:
• funciona como la tecla de inicio, pero desplaza el portón
solo hasta la apertura ½ configurada.
Tecla de iluminación:
• la función de iluminación consiste en una iluminación
permanente que se puede activar con independencia del
desplazamiento del portón «ACTIVADO / DESACTIVADO».
Función del interruptor de llave (opcional)
El control posee una entrada para un interruptor de llave. Este le
brinda la posibilidad de activar diversas funciones dentro del pun-
to de menú50 «Función del interruptor de llave».
Indicador de estado del desplazamiento del portón
Indicador Estado
Posición final superior APERTURA alcanzada
No se alcanzó la posición final del portón
Posición final inferior CIERRE alcanzada
Representación de la frecuencia de desplazamiento
de la apertura del portón
Representación de la frecuencia de desplazamiento
del cierre del portón
ES-65T100 DES
8 Diagnóstico de errores
Error Estado Diagnóstico
E02 El portón no se abre
ni se cierra. Entrada
de seguridadJ4.3/4
activada
Comprobar el estado periférico
en J4.3/4.
E03 El portón no se abre
ni se cierra. Puerta de
paso abierta
Cerrar la puerta de paso.
E05 El portón no se abre
ni se cierra. Se ha ac-
tivado el interruptor
de seguridad
El cableado de conexión de la re-
gleta 8k2 está dañado; revisar el
interruptor de aflojamiento de ca-
ble.
E06 El portón se ha inver-
tido / no cierra
Se ha activado el canto de cierre.
Revisar el punto de menú35.
E07 El portón se ha inver-
tido / no cierra
Se ha activado la barrera fotoe-
léctrica. Revisar el punto de me-
nú36.
E08 El portón no se abre
ni se cierra. Circuito
de seguridad DES del
accionamiento abierto
Se ha accionado el accionamien-
to manual de emergencia. El mo-
tor o el interruptor termostático se
ha activado, sobrecarga del mo-
tor o bloqueo.
E09 El portón no se abre
ni se cierra.
No se ha programado ninguna
posición final del portón.
Programar las posiciones finales
del portón en los puntos de menú
30 y 31.
E10 Punto de menú36
configurado en el va-
lor3 o 4.
Abrir y cerrar completamente el
portón para poder determinar la
posición de la barrera fotoeléctri-
ca.
E11 El portón no se abre
ni se cierra. Se ha ac-
tivado el interruptor
de aflojamiento de
cable
Revisar el cable de aflojamiento.
E91 El portón no se abre
ni se cierra. Recono-
cida una orden de
PARADA permanente
Revisar la tecla PARADA en J1.
Pulsada la tecla de membrana
PARADA.
F2
F3
F4
Sin reacción Se ha producido un error de auto-
diagnóstico. Sustituir el control.
F5 Se ha realizado el re-
seteado
Comprobar si existen interferen-
cias eléctricas en el entorno de la
red, aumentar la distancia entre
los cables del motor y/o los ca-
bles de señales al cableado de
red, accionar la tecla de inicio del
control para un funcionamiento
normal.
F10 El portón se detiene
poco después de re-
cibir la orden de inicio
Avería en el sistema electrónico
del control. Sustituir el control.
F19 El portón solo se des-
plaza al CIERRE en
el modo de hombre
muerto
Error en la comprobación del can-
to de cierre. Revisar el seguro del
canto de cierre.
F20 El portón solo se des-
plaza al CIERRE en
el modo de hombre
muerto
Error en la comprobación de la
barrera fotoeléctrica. Revisar la
barrera fotoeléctrica.
F21 Interrupción breve del
funcionamiento
Se ha excedido el límite de tiem-
po de marcha del portón (90 se-
gundos). Compruebe si el portón
Error Estado Diagnóstico
marcha con dificultad o está blo-
queado. Controle los finales de
carrera.
F23 Sin reacción El bloqueo electrónico del portón
EDL100 no reacciona. Revisar el
cableado. El perno del bloqueo
se atasca; comprobar la rigidez
del perno del bloqueo. No engra-
sar ni lubricar el bloqueo del por-
tón.
F24 No hay reacción a la
orden de inicio
Conexión al DES no establecida.
Revisar el cableado de conexión
del motor y del DES.
F25 Sin reacción Prueba interna o teclado de
membrana defectuoso. Sustituir
el teclado de membrana o el con-
trol.
F26 Sin reacción Error de la tecla o el interruptor
externo de prueba interna.
F27 Accionamiento blo-
queado
Comprobar el funcionamiento
mecánico del portón / Revisar las
fases y el cable de conexión del
motor.
F28 No hay reacción a la
orden de inicio
Error de la alimentación eléctrica.
Revisar la conexión a la red eléc-
trica. Revisar si se ha producido
un cortocircuito en la periferia.
F29 El motor gira de for-
ma incorrecta.
Se han intercambiado las fases
de red. Corregir o configurar de
nuevo.
F30 El portón solo se des-
plaza al CIERRE en
el modo de hombre
muerto
Retorno del impulso al funciona-
miento de hombre muerto. Revi-
sar el seguro del canto de cierre y
la barrera fotoeléctrica.
F31 El portón no se abre
ni se cierra.
Tecla accionada. Impulso perma-
nente en funcionamiento. Revisar
los transmisores de señales ex-
ternos (J1).
F32 El portón no se abre
ni se cierra.
El reconocimiento de rotura del
resorte se ha activado. Revisar
los resortes y, en caso necesario,
sustituirlos. Después de sustituir
los resortes es necesario volver
a configurar las posiciones finales
del portón.
F33 El portón se detiene
en el desplazamiento
de apertura
Se ha activado la limitación de
fuerza de apertura. El portón solo
se puede cerrar en el modo de
funcionamiento de «hombre
muerto». Subsanar el atasca-
miento o bloqueo del portón. Re-
visar los resortes. Eliminar la cau-
sa del exceso de fuerza y, a con-
tinuación, abrir y cerrar el portón.
F34 El portón no se abre
ni se cierra.
Se ha superado la duración de la
conexión. Esperar y dejar enfriar
el motor.
F35 El portón no se abre
ni se cierra.
Revisar el par de giro. Revisar la
configuración DU.
F40 El control de amplia-
ción no reacciona
Se ha interrumpido la conexión
de 24V. Revisar las conexiones
del control de ampliación.
F41 El control de amplia-
ción no reacciona
Se ha producido un error de auto-
diagnóstico. Sustituir el control de
ampliación.
66-ES T100 DES
Error Estado Diagnóstico
F43 El control de amplia-
ción no reacciona
Falta la conexión.
F45 RadioBand, canto de
cierre inalámbrico
El módulo no está disponible,
acoplar.
F46 RadioBand, canto de
cierre inalámbrico
Reemplazar la pila.
F71 El portón no se abre
ni se cierra. Contacto
de puerta de paso de-
fectuoso.
Revisar las resistencias de paso.
Revisar el montaje del contacto
de puerta de paso. Abrir y cerrar
las puertas de paso; revisar el
montaje.
F72 El portón no se abre
ni se cierra.
Cortocircuito en el circuito de se-
guridad del contacto de puerta de
paso / Interruptor de aflojamiento
de cable reconocido J4.1/2. Com-
probar si los cables han sufrido
un cortocircuito; subsanar el cor-
tocircuito.
F73 El portón no se abre
ni se cierra. Compro-
bación de entrada
J4.1/2 defectuosa
Encender y apagar el control. En
caso necesario, sustituir el con-
trol.
F74 El portón no se abre
ni se cierra. Compro-
bación de entrada
J4.3/4 defectuosa
Encender y apagar el control. En
caso necesario, sustituir el con-
trol.
F75 El portón no se abre
ni se cierra. Tensión
de salida J4 defectuo-
sa
Encender y apagar el control.
Comprobar si se ha producido al-
gún cortocircuito en el seguro del
canto de cierre y la caja de cone-
xión del portón. Revisar la asig-
nación de bornes.
F76 El portón no se abre
ni se cierra. Identifica-
dos sensores no váli-
dos J4.1/2
Revisar las resistencias. Revisar
los sensores.
F77 El portón no se abre
ni se cierra. Identifica-
dos sensores no váli-
dos J4.3/4
Revisar las resistencias. Revisar
los sensores.
F78 Accionamiento blo-
queado en la posición
final CIERRE
Revisar la tensión de los resortes,
el funcionamiento mecánico del
portón y la posición final CIERRE.
L El accedo al menú ha
sido bloqueado por el
distribuidor autoriza-
do.
Contactar con el distribuidor. El
menú solo se puede desbloquear
mediante la herramienta de man-
tenimiento correspondiente.
Lo El control ha sido blo-
queado.
Contactar con el distribuidor. El
menú solo se puede desbloquear
mediante la herramienta de man-
tenimiento correspondiente.
U El accedo al menú ha
sido desbloqueado
por el distribuidor au-
torizado
En caso de interrup-
ción del circuito de
seguridad, se ilumina
el indicador de aviso;
ver el diagnóstico de
errores.
9 Mantenimiento
Tareas previas al inicio del mantenimiento
PELIGRO
¡Peligro debido a tensión eléctrica!
Descarga eléctrica mortal debido al contacto con
piezas bajo tensión. Al realizar trabajos en la ins-
talación eléctrica, cumpla las siguientes normas
de seguridad:
• Desconectar
• Asegurar contra reconexión
• Garantizar la ausencia de tensión
• Los trabajos en la instalación eléctrica sólo
pueden ser realizados por electricistas cua-
lificados o por personas instruidas bajo la
supervisión y el control de un electricista
cualificado de acuerdo con las normas y di-
rectrices electrotécnicas.
AVISO
AVISO
Como medida de seguridad, el sistema de por-
tón debe comprobarse, conforme a la lista de
comprobación del capítulo Revisión, antes de la
primera puesta en servicio y siempre que sea
necesario; no obstante, al menos una vez al año.
La comprobación puede ser realizada por una
persona con un certificado de competencia o por
una empresa especializada.
Indicador de mantenimiento
Si es necesario realizar una revisión del control, en la pantalla se
ilumina el indicador de mantenimiento. Informe a la empresa es-
pecializada correspondiente.
10 Desmontaje
El desmontaje se realiza siguiendo el orden inverso al del capítu-
lo Instalación.
11 Eliminación de residuos
Elimine siempre los materiales de embalaje respetando el medio
ambiente y de acuerdo con las normativas locales de eliminación
aplicables.
El símbolo del cubo de basura tachado en un aparato eléc-
trico o electrónico de desecho significa que, una vez terminada
su vida útil, no debe echarse en la basura doméstica. En su en-
torno hay puntos de recolección de residuos de equipos eléctri-
cos y electrónicos disponibles para una devolución gratuita. Las
direcciones pueden obtenerse en el ayuntamiento de su ciudad o
municipio. La recogida selectiva de residuos de aparatos eléctri-
cos y electrónicos (RAEE) tiene por objeto evitar la reutilización,
el reciclado u otras formas de valorización de los RAEE y evitar
el impacto negativo para el medio ambiente y la salud humana de
la eliminación de cualquier sustancia peligrosa contenida en los
aparatos.
ES-67T100 DES
12 Declaración de conformidad y montaje
Declaración de incorporación conforme a la Directiva
CE sobre Máquinas 2006/42/CE
Declaración de incorporación del fabricante
(traducción de la original)
para la incorporación de una cuasi máquina en el sentido de la
Directiva CE sobre máquinas 2006/42/CE,
AnexoII, Parte1, Sección B
Por la presente declaramos que la cuasi máquina descrita a
continuación, en la medida que el volumen de suministro lo
permite, cumple los requisitos esenciales que figuran en la
Directiva CE sobre Máquinas. La cuasi máquina está concebida
exclusivamente para ser incorporada a los sistemas de portón
indicados más abajo y así formar una máquina final en el sentido
de la Directiva CE sobre máquinas. El sistema de portón no
puede ser puesto en funcionamiento hasta que se haya
establecido que la instalación completa cumple los requisitos de
la Directiva CE sobre Máquinas y se haya presentado una
declaración de conformidad CE conforme al Anexo II A. También
declaramos que se ha elaborado la documentación técnica
correspondiente a esta cuasi máquina conforme al Anexo VII
Parte B y nos comprometemos, previa solicitud justificada, a
facilitarla a los organismos nacionales competentes a través de
nuestro departamento de documentación.
El procedimiento de examen CE de tipo descrito en el Anexo IX
ha sido ejecutado por el organismo certificador autorizado
TÜVNORDCERTGmbH (NB 0044),
Langemarckstr.20, 45141Essen.
Certificado de examen CE de tipo 44 780 13108303
Modelo de producto /
producto:
T100DES
Tipo de producto: Control de portón
Año de fabricación a partir
de:
06/2019
Apto para sistemas de
portón:
NovoShaft5.15, 5.20, 5.24,
9.15, 9.20, 9.24, y 14.21
Requisitos de la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE que se
cumplen, Anexo I Parte 1:
• 1.2.1. Seguridad y fiabilidad de los sistemas de mando:
Entrada de seguridad PARADAA cat2 / PLc
Entrada de seguridad PARADAB cat2 / PLc
Entrada de seguridad PARADAC cat2 / PLc
• 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (parcialmente)
Normas armonizadas aplicadas:
• EN 12445
• EN 12978:2003+A1:2009
• EN 13241:2003+A2:2016
• EN13849-1:2015
• EN 60335-1:2012
Otras normas y especificaciones técnicas aplicadas:
• EN12453:2017
El producto no puede ser puesto en funcionamiento hasta que no
se haya confirmado que el sistema de portón cumple los requisi-
tos de la Directiva sobre máquinas.
Fabricante y nombre de la persona facultada para la docu-
mentación técnica:
Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
44145 Dortmund
Fecha y localidad de expedición:
Dortmund, a 29.11.2019
Dirk Gößling, Gerente
Declaración de conformidad según la Directiva
2014/53/UE
El sistema inalámbrico integrado cumple la Directiva 2014/53/UE
El texto íntegro de la Declaración de Conformidad está disponible
en la siguiente dirección de Internet:
https://www.tormatic.de/dokumentation/
13 Revisión
Los portones de accionamiento eléctrico deben ser revisados o
sometidos a las correspondientes tareas de mantenimiento por
parte de instaladores cualificados (personas con la formación
adecuada, cualificados por su conocimiento y experiencia prácti-
ca) o peritos en el marco de la primera puesta en funcionamiento
y de acuerdo con los intervalos especificados por el fabricante en
el manual de mantenimiento, así como con las regulaciones es-
peciales nacionales (p.e. la ASRA1.7, «Ley alemana sobre re-
glas técnicas para centros de trabajo - Puertas y portones»). To-
dos los trabajos de mantenimiento y revisión se deben documen-
tar en el libro de registro anexo. El operador tiene la obligación
de guardarlo de manera segura junto a la documentación del sis-
tema de portón durante todo el periodo de utilización, y el instala-
dor debe entregárselo rellenado por completo como tarde en el
momento de la primera puesta en funcionamiento. (También re-
comendamos este proceder en el caso de portones de acciona-
miento manual). Se deben observar en todos los casos las espe-
cificaciones de la documentación del sistema de portón (instruc-
ciones de montaje, manejo y mantenimiento, etc.).
La garantía del fabricante queda anulada en caso de manteni-
miento o revisión inadecuada.
Asimismo, se deben documentar las modificaciones efectuadas
en el sistema de portón, las cuales están sujetas a la previa auto-
rización correspondiente.
68-ES T100 DES
Libro de registro del sistema de portón
Operador del sistema: ........................................................................................................................................................................
Ubicación del sistema: ........................................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................
Datos del accionamiento
Tipo de accionamiento: ............................................................ Fecha de fabricación: .............................................................
Fabricante: ............................................................ Modo de funcionamien-
to:
.............................................................
Datos del portón
Tipo de construcción: ............................................................ Año de fabricación: .............................................................
Nº. de serie ............................................................ Peso de la hoja: .............................................................
Dimensiones del por-
tón:
............................................................
Montaje y puesta en funcionamiento
Empresa, instalador: ............................................................ Empresa, instalador: .............................................................
Puesta en funciona-
miento el:
............................................................ Firma: .............................................................
Otras indicaciones Modificaciones posteriores
...................................................................................................
...................................................................................................
...................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
Certificados de revisión y mantenimiento del sistema de portón
Fecha Trabajos realizados / medidas necesarias Revisión realizada Fallos eliminados
Empresa /
dirección de la empresa
Empresa /
dirección de la empresa
Puesta en funcionamiento, primera revisión
ES-69T100 DES
Lista de comprobación del sistema de portón
(Documentar el equipamiento en el momento de la puesta en funcionamiento con un tic de conformidad)
Equipamiento Disponible /
correcto
Propiedades por revisar OK Observación
1.0 Portón
1.1 Accionamiento manual del portón Marcha suave ............................................
1.2 Fijaciones / conexiones Estado / ajuste ............................................
1.3 Puntos de giro / articulaciones Estado / lubricación ............................................
1.4 Rodillos / soportes de rodillos Estado / lubricación ............................................
1.5 Juntas / Regletas de rozamiento Estado / ajuste ............................................
1.6 Marco del portón / guía del portón Alineación / fijación ............................................
1.7 Hoja del portón Alineación / estado ............................................
2.0 Compensación del peso / Apertura segura
2.1 Resortes Estado / ajuste / regulación ............................................
2.1.1 Mandriles de sujeción, soportes de rodamiento Estado ............................................
2.1.2 Protección contra rotura del muelle Estado / placa de característi-
cas
............................................
2.1.3 Elementos de seguridad Estado / ajuste ............................................
2.2 Cables metálicos Estado / ajuste ............................................
2.2.1 Sujeción del cable Estado / ajuste ............................................
2.2.2 Tambores de cable 2 Espiras de seguridad ............................................
2.2.3 Interruptor de aflojamiento de cable Estado / ajuste / funcionamien-
to
............................................
2.3 Protección contra caídas Estado ............................................
2.4 Concentricidad del árbol T Estado ............................................
3.0 Accionamiento / control
3.1 Accionamiento / consola Estado / fijación ............................................
3.2 Cables eléctricos / Conexiones Estado ............................................
3.3 Desbloqueo de emergencia Estado / funcionamiento ............................................
3.3.1 Cadena rápida Estado / funcionamiento ............................................
3.3.2 Manivela Estado / funcionamiento ............................................
3.3.3 Desbloqueo rápido Estado / funcionamiento ............................................
3.4 Dispositivos de accionamiento teclado /
mando a distancia
Estado / funcionamiento ............................................
3.5 Interruptor final Estado / funcionamiento ............................................
4.0 Protección contra cortes y aplastamiento
4.1 Limitación de fuerza Parada e inversión ............................................
4.2 Protección contra la elevación de personas Hoja del portón ............................................
4.3 Entorno constructivo Distancias de seguridad ............................................
5.0 Otros dispositivos
5.1 Bloqueo / cerradura Funcionamiento / estado ............................................
5.2 Poterna Funcionamiento / estado ............................................
5.2.1 Contacto de poterna Funcionamiento / estado ............................................
5.2.2 Cierre del portón Funcionamiento / estado ............................................
5.3 Control de semáforo Funcionamiento / estado ............................................
5.4 Barreras fotoeléctricas Funcionamiento / estado ............................................
5.5 Protección de los bordes de cierre Funcionamiento / estado ............................................
6.0 Documentación del operador
6.1 Placa de características / marca CE completo / legible ............................................
6.2 Declaración de conformidad del sistema de
portón
Completo / legible ............................................
6.3 Instrucciones de montaje, manejo y manteni-
miento
Completo / legible ............................................
70-NL T100 DES
Inhoudsopgave
1 Algemene informatie........................................................... 70
2 Veiligheid ............................................................................. 70
3 Productbeschrijving ........................................................... 71
4 Installeren ............................................................................ 72
5 Programmering ................................................................... 74
6 Programmaoverzicht .......................................................... 78
7 Bediening............................................................................. 80
8 Foutdiagnose....................................................................... 81
9 Onderhoud........................................................................... 82
10 Demontage........................................................................... 82
11 Recycling ............................................................................. 82
12 Conformiteits- en inbouwverklaring.................................. 83
13 Controle ............................................................................... 84
14 Aansluitschema's.............................................................. 106
1 Algemene informatie
Deze montage- en gebruikshandleiding beschrijft de Deurbestu-
ring T100DES (hierna aangeduid als "Besturing"). Deze handlei-
ding richt zich zowel tot technisch personeel dat opdracht krijgt
voor montage- en onderhoudswerkzaamheden, als tot de bedie-
ner van het product.
De afbeelding in deze montage- en gebruikshandleiding dienen
voor een beter begrip van de stand van zaken en de werkstap-
pen. De getoonde afbeeldingen zijn voorbeelden en kunnen in
geringe mate afwijken van het werkelijke uiterlijk van uw product.
Uitleg van symbolen
Pictogrammen en signaalwoorden
GEVAAR
GEVAAR
... wijst op een gevaar, dat als het niet wordt ver-
meden, de dood of zwaar letsel tot gevolg heeft.
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
... wijst op een gevaar, dat als het niet wordt ver-
meden, de dood of zwaar letsel tot gevolg kan
hebben.
VOORZICHTIG
VOORZICHTIG
... wijst op een gevaar, dat als het niet wordt ver-
meden, gering of matig letsel tot gevolg kan heb-
ben.
Gevarensymbolen
Waarschuwing voor elektrische spanning
Dit symbool wijst op gevaren voor het leven en de ge-
zondheid van personen bij de omgang met het systeem
door elektrische spanning.
Knelgevaar voor het gehele lichaam
Dit symbool wijst op gevaarlijke situaties met knelge-
vaar voor het gehele lichaam.
Knelgevaar voor ledematen
Dit symbool wijst op gevaarlijke situaties met knelge-
vaar voor ledematen.
Intrekkingsgevaar
Dit symbool wijst op gevaarlijke situaties met intrek-
kingsgevaar.
Aanwijzingssymbolen
LET OP
Let op
... wijst op belangrijke informatie (bijv. op materi-
ële schade), maar niet op gevaren.
Infosymbolen
Info!
Aanwijzingen met dit symbool helpen u bij het snel en
veilig uitvoeren van uw taken.
Verwijzing naar tekst en afbeelding
a
Verwijst naar een afbeelding van de betreffende aan-
sluitvariant in hoofdstuk Aansluitschema's
2 Veiligheid
Altijd de volgende veiligheidsaanwijzingen opvolgen:
WAARSCHUWING
Letselgevaar door het niet opvolgen van de
veiligheidsaanwijzingen en aanwijzingen!
Het niet opvolgen van de veiligheidsaanwijzingen
en aanwijzingen kan leiden tot een elektrische
schok, brand en / of ernstig letsel.
• Door het opvolgen van de opgegeven veilig-
heidsaanwijzingen en aanwijzingen in deze
montage- en gebruikshandleiding, kunnen
persoonlijk letsel en materiële schade tij-
dens de werkzaamheden aan en met het
product worden voorkomen.
• Lees vóór aanvang van alle werkzaamhe-
den aan en met het product de montage- en
gebruikshandleiding, vooral het hoofdstuk
Veiligheid en de betreffende veiligheids-
aanwijzingen, volledig. U moet begrijpen
wat u heeft gelezen.
• Van dit product, resp. van de aangetuurde deurinstallatie
kunnen gevaren uitgaan, als ze verkeerd, onvakkundig of
niet volgens het bedoeld gebruik worden gebruikt.
• Alle veiligheidsaanwijzingen en aanwijzingen voor de
toekomst bewaren.
• Gebruik uitsluitend de originele reserveonderdelen van de
fabrikant. Verkeerde of defecte reserveonderdelen kunnen
leiden tot beschadigingen, storingen of totale uitval van het
product.
• Kinderen mogen niet met het apparaat spelen.
• Reiniging en onderhoud door de gebruiker mogen niet
zonder toezicht worden uitgevoerd door kinderen.
Arbeidsveiligheid
Door het opvolgen van de opgegeven veiligheidsaanwijzingen en
aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing, kunnen persoonlijk let-
sel en materiële schade tijdens de werkzaamheden aan en met
het product worden voorkomen. Bij het niet opvolgen van de op-
gegeven veiligheidsaanwijzingen en aanwijzingen in deze ge-
bruikshandleiding, evenals de voor het toepassingsgebied van
toepassing zijnde ongevalpreventievoorschriften en algemene
veiligheidsbepalingen, is elke aansprakelijkheid van de fabrikant
of onderaannemers hiervan uitgesloten.
NL-71T100 DES
Bedoeld gebruik
De besturing is uitsluitend bedoeld voor het openen en sluiten
van een krachtaangedreven deur met aandrijving.
Wijzigingen aan het product mogen alleen na schriftelijke toe-
stemming van de fabrikant worden uitgevoerd.
Voorspelbaar verkeerd gebruik
Elk ander gebruik dan is beschreven in het hoofdstuk bedoeld ge-
bruik, geld als logisch voorspelbaar verkeerd gebruik, hiertoe be-
horen bijv.:
• het gebruik in combinatie met kantel- of schuifdeuren.
Voor persoonlijk letsel en / of materiële schade, door voorspel-
baar verkeerd gebruik en het niet opvolgen van deze montage-
en gebruikshandleiding, accepteert de fabrikant geen enkele aan-
sprakelijkheid.
Kwalificaties van het personeel
De volgende personen zijn geautoriseerd voor montage en voor
werkzaamheden aan de mechanische installatie (verhelpen van
storingen & reparaties):
• Vakkrachten met een van toepassing zijnde opleiding, bijv.
werktuigbouwkundig monteur
Als vakkracht geldt degene, die door een vakopleiding, kennis en
ervaring, evenals kennis van de geldende bepalingen, de opge-
dragen werkzaamheden kan beoordelen en mogelijke gevaren
kan herkennen.
De volgende personen zijn geautoriseerd voor het uitvoeren van
de elektrische installatiewerkzaamheden en werkzaamheden aan
de elektrotechniek (verhelpen van storingen, reparaties & demon-
tage):
• Elektromonteurs
Opgeleide elektromonteurs moeten elektrische schema's kunnen
lezen en begrijpen, elektrische machines in gebruik nemen, on-
derhouden en repareren, schakel- en besturingskasten bedraden,
de besturingssoftware installeren, de correcte werking van elektri-
sche componenten waarborgen en mogelijke gevaren in de om-
gang met elektrische en elektronische systemen kunnen herken-
nen.
De volgende personen zijn geautoriseerd voor de bediening van
het product:
• Bediener
De bediener moet de handleiding, vooral het hoofdstuk veiligheid,
hebben gelezen en begrepen en op de hoogte zijn van de geva-
ren bij de omgang met het product, resp. de aangestuurde deur-
installatie.
De bediener moet zijn geïnstrueerd in de omgang met de aange-
stuurde deurinstallatie.
Gevaren die kunnen uitgaan van de aangestuurde
deurinstallatie
Het product is onderworpen aan een risicobeoordeling. De hierop
gebaseerde constructie en uitvoering van het product, komt over-
een met de huidige stand der techniek. Het product is bij bedoeld
gebruik veilig en bedrijfszeker. Desondanks blijft er sprake van
een restrisico!
GEVAAR
Gevaar door elektrische spanning!
Dodelijke elektrische schok door aanraken van
spanningvoerende onderdelen. Bij het uitvoeren
van werkzaamheden aan de elektrotechniek de
volgende veiligheidsregels opvolgen:
• Vrijschakelen
• Beveiligen tegen herinschakelen
• Spanningsvrijheid vaststellen
• Werkzaamheden aan de elektrotechniek
mogen uitsluitend door elektromonteurs of
geïnstrueerde personen onder leiding van
een elektromonteur, volgens de elektrotech-
nische regels en richtlijnen worden uitge-
voerd.
VOORZICHTIG
Knelgevaar en botsgevaar door sluitende
deur
Personen kunnen bij het sluiten van de deur wor-
den aangestoten of botsen met de deur.
• De deur moet zichtbaar zijn vanaf de bedie-
ningslocatie.
Veiligheids- en beschermingsinrichtingen
• Noodstop-schakelaar
Met de aangesloten noodstop-schakelaar wordt de
beweging van de aangestuurde deurinstallatie gestopt.
Gedrag na de noodsituatie
• Noodstop-schakelaar
Voor zover door de klant een noodstop-schakelaar is
aangesloten, moet deze na de noodsituatie worden
ontgrendeld volgens de gegevens van de betreffende
fabrikant.
Op de besturing kunnen meer veiligheidsinrichtingen, bijv. foto-
cellen, lichtgordijnen of sluitkantbeveiligingen worden aangeslo-
ten. Het personeel moet worden geïnstrueerd m.b.t. het configu-
reren en de werking hiervan.
3 Productbeschrijving
Bedieningselementen van de besturing
6
1
2
3
4
5
1 LED-indicatie 4 Knop deur DICHT
2 Knop deur OPEN 5 Behuizingsdeksel
3 Knop STOP 6 Knop 1/2 openen
Bedieningselementen programmering
3
4
1
2
5
1 LED-display 3 Navigatieknop omhoog
2 LED-punt (bevestiging
van programma-invoer)
4 Navigatieknop omlaag
5 Programmeerknop (prog-knop)
72-NL T100 DES
Typeplaatje
Het typeplaatje bevindt zich op de zijkant van de besturingsbehui-
zing. De opgegeven aansluitwaarden aanhouden.
Made in Germany
WN XXXXXX XX/XX
7
1
2
3456
1 Besturingstype 5 Max. motorvermogen
2 Fabrikant en adres 6 Beschermingsgraad
3 Voedingsspanning 7 WN-nummer
4 Stroomsterkte
Technische gegevens
Hoogte x breedte x diepte 250mm x 215mm x 120mm
Montage verticaal
Kabeldoorvoeren 6 x M20
2 x M16
2 x M20 V-snede
Voedingsspanning 3N~ 400V
3~ 230V
1N~ 230V
Besturingsspanning 24V DC
Max. motorvermogen max. 3,0kW
Veiligheid volgens
EN13849-1:
Ingang STOPA: cat. 2 / PL = c
Ingang STOP B: cat. 2 / PL = c
Ingang STOPC: cat. 2 / PL = c
Beschermingsgraad IP54, optioneel IP65
Bedrijfstemperatuur
-20 °C
+50 °C
Fabrikant Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
D-44145 Dortmund
www.tormatic.de
4 Installeren
GEVAAR
Gevaar door elektrische spanning
Het product werkt met een hoge elektrische
spanning. Voor aanvang van het installeren moet
rekening worden gehouden met het volgende:
• Laat alle werkzaamheden aan elektrische
aansluitingen uitvoeren door een elektro-
monteur.
• De netaansluiting moet worden uitgevoerd
op basis van de aanwezige netspanning.
Parallel aan de instructies ook de afbeeldingen in het hoofd-
stuk aansluitschema's opvolgen.
1. Benodigd gereedschap
Voor de montage van de besturing is het volgende gereedschap
nodig:
• Duimstok of rolmaat
• Kruiskopschroevendraaier PH, gr. 2
• Boormachine
• Boor 6 mm
• Torx-schroevendraaier, gr. T20
• Geïsoleerde sleufschroevendraaier
• Waterpas
• Stift voor aftekenen
2. Openen van de besturingsafdekking
Open het behuizingsdeksel door naar keuze de beide schroeven
links of rechts van de afdekking los te draaien.
3. Montage van de besturing
Monteer de besturing volgens de boorschets.
LET OP
Keuze van de montagelocatie
Bij de keuze van de montagelocatie de voor-
waarden in de technische gegevens aanhouden.
4. Benaming aansluiting
J1 Start / puls-ingang (OPEN / STOP / DICHT)
J2 Veiligheidsfotocel 2- of 4-draads
J3 Sluitkantbeveiliging OSE / 8K2 / DW
J4 Noodstop, slapkabel, vergrendeling
J7 Sleutelschakelaar / trekschakelaar
J9 Digitale eindschakelaar
J10 Aansluiting besturingsuitbreiding
J11 Aansluiting draadloze ontvanger
J12 Antenne
J13 Folietoetsenbord
X1 Netaansluiting
X2 Netuitgang L, N (500 W / 230 V)
X3 Aardleidercontact
X5 Potentiaalvrij relais contact 1, deurstatusrelais
X6 Potentiaalvrij relais contact 2, deurstatusrelais
X7 Deuraandrijving
X8 24 V DC, max. 200 mA
5. Netaansluiting
De besturing is met een CEE-stekker 16A en ca. 1 m kabel aan-
sluitklaar bedraad volgens afb.
a
. De besturing aansluiten op de
huisinstallatie via een op alle polen uitschakelende netscheidings-
inrichting≥10A volgens EN12453. Zorg hierbij dat de netschei-
dingsinrichting na het installeren eenvoudig toegankelijk is.
NL-73T100 DES
LET OP
Netaansluiting controleren
• Zorg dat in het gebouw een afzekering van
10A aanwezig is.
• Controleer of de netaansluiting op locatie
overeenkomt met de voorbedrade netaan-
sluiting van de besturing.
• Mocht de netaansluiting afwijken, is het op-
nieuw bedraden van de besturing noodza-
kelijk.
6. Motoraansluitleiding
Afb.
a
De motoraansluitleiding is voorgeproduceerd voor de mo-
tor en de digitale eindschakelaarDES. Het aansluiten gebeurt via
vast leidingwerk voor de motoraansluitleiding en wordt aangeslo-
ten op de betreffende stekkerverbindingen. Gebruik een digitale
eindschakelaar volgens PL c conform EN 13849-1 (DES3,
DES4).
Detail
b
veerbreukbeveiliging / afrolbeveiliging
Bij activering van een veerbreukbeveiliging moet de besturing
door een veerbreuk- of afrolbevestigingsschakelaar tegen her-
starten worden beveiligd. De schakelaars moeten als gedwongen
breekcontacten volgens EN60947-5-1, bijlageK worden gebruikt.
De schakelaars worden bij vast leidingwerk aangesloten op de
klemmenstrook van de DES.
7. Externe commandogever
Wordt een externe commandogever aangesloten op de aanslui-
ting J1 van de besturing, zijn de volgende varianten beschikbaar:
Afb.
a
Aansluiting op J1 voor externe commandogever met
OPEN, STOP en DICHT.
Afb.
b
Aansluiting op J1 voor externe commandogever met
OPEN en DICHT.
Afb.
c
Aansluiting op J1 voor externe commandogever met een
schakelvolgorde OPEN- STOP-DICHT
• J1.3 - ½ deuropening
• J1.4 - volledige deuropening
Menupunt50 instellen op de waarde1.
Afb.
d
Aansluiting op J7 voor externe commandogever met een
schakelvolgorde OPEN-DICHT
Menupunt50 instellen op de waarde0 (fabrieksinstelling), zie ook
Functie sleutelschakelaar (optioneel) in hoofdstuk Bediening.
VOORZICHTIG
Knelgevaar en botsgevaar door sluitende
deur
Personen kunnen bij het sluiten van de deur wor-
den aangestoten of botsen met de deur.
• Monteer externe pulsgevers altijd in het
zicht van de deur.
• De deur moet zichtbaar zijn vanaf de bedie-
ningslocatie.
8. Fotocel
De fotocel aansluiten op basis van de volgende varianten:
Afb.
a
2-draadsfotocel LS2
Afb.
b
4-draadsfotocel LS5 met testen
Afb.
c
Reflectiefotocel
Kies daarna de betreffende fotocel bij menupunt36.
Bij het kiezen van de waarde 3 "Fotocel ingebouwd in kozijn",
voert de besturing bij de volgende beweging richting DICHT een
inleerbeweging uit voor positieherkenning.
Deze inleerbeweging wordt op het LED-display gesignaleerd met
de waardeE10.
LET OP
Inleerbeweging niet onderbreken
De inleerbeweging mag niet worden gestoord,
om geen verkeerde positie te registreren.
9. Deuraansluitdoos
Afb.
a
De deuraansluitdoos maakt het aansluiten van een sluit-
kantbeveiliging, loopdeurcontact en slapkabelschakelaar moge-
lijk. Het loopdeurcontact en de slapkabelschakelaar zijn elektrisch
in serie aangesloten en worden bewaakt door de besturing. Is
een loopdeur aanwezig, wordt het loopdeurcontact (model Entry-
sense 6k8) aangesloten op de deuraansluitdoos. Verwijder hier-
voor de 2kohm-weerstand van de deuraansluitdoos, waar de En-
trysense op wordt aangesloten en deze hier aansluiten. De Entry-
sense is volgens PLC conform EN13849-1 gekeurd en wordt be-
waakt door de deurbesturing.
Als slapkabelschakelaars moeten gedwongen schakelaars vol-
gens EN 60947-5-1, bijlage K worden gebruikt. De voedingslei-
ding vanaf de deuraansluitdoos moet beschermd tegen beschadi-
gingen op het deurblad worden gelegd. Bij pulsbedrijf een sluit-
kantbeveiliging aansluiten en de betreffende instelling kiezen bij
menupunt35. Door lang indrukken van de prog-knop bij me-
nupunt 35, wordt de gemeten weerstandswaarde van de 8k2-
sluitkant weergegeven. Voorbeeld: Waarde 82 betekent 8k2.
Door het kort drukken op de prog-knop wordt de weergave
geannuleerd.
VOORZICHTIG
Knelgevaar en botsgevaar door sluitende
deur
Het drukgolfprofiel mag alleen worden gebruikt
met testen.
• Kies hiervoor bij menupunt 35 de waarde2.
10. STOP-circuit
Afb.
a
Aansluiting noodstop
De noodstop-schakelaar aansluiten op de aansluitklemJ4.3/4.
Afb.
b
Aansluiting intrekbeveiliging
Ter bescherming tegen intrekking kan bij vast leidingwerk een in-
trekbeveiliging met analyse-eenheid worden aangesloten op het
veiligheidscircuit J4.3/4. De analyse-inrichting moet volden aan
PLc cat3 volgens EN13849-1.
11. Sleutelschakelaar / trekschakelaar
Afb.
a
Bij het aansluiten van een sleutelschakelaar / trekschake-
laar op aansluitklem J7 moet de besturing hiervoor worden gepro-
grammeerd. Kies de gewenste functie bij menupunt50.
12. Draadloze ontvanger
Voor het gebruik van een handzender de ontvangermodule (op-
tie) op J11 steken (afb.
a
) en de antenne aansluiten op klem
J12. Voor het inleren van de handzender de aanwijzingen onder
Draadloze handzender inleren in hoofdstuk Programmering op-
volgen.
13. Relaisuitgangen
De besturing heeft twee potentiaalvrije wisselcontacten
(250VAC / 2A, 24V DC / 1A).
De 24V-uitgang bij aansluiting X8 mag met max. 200mA worden
belast.
Kies de gewenste relaisfunctie bij menupunt45 en 46. Is bij me-
nupunt40 AR-bedrijf (waarde3 of 4) gekozen, is aansluitingX6
toegewezen aan de functie voorwaarschuwingslamp.
Afb.
a
Aansluiting van een optische rood-/groen-signaalgever.
Kies bij menupunt45de waarde0 en bij menupunt46 de waar-
de1.
Afb.
b
Aansluiting voor onderlinge vergrendeling van 2 deuren
(sluisschakeling). Kies bij menupunt50 de waarde2 of 3 en bij
menupunt45 de waarde0.
Afb.
c
Aansluiting voor onderlinge vergrendeling van 3 deuren
(sluisschakeling). Kies bij menupunt50 de waarde2 of 3 en bij
menupunt45 evenals menupunt46 de waarde0.
14. Lichtgordijn
Als alternatief voor de sluitkantbeveiliging kan een lichtgordijn
worden gebruikt. Hierbij het lichtgordijn op de klemmen aanslui-
ten volgens afb.
a
of afb.
b
. Hiervoor bij menupunt35de waar-
de0 instellen.
74-NL T100 DES
5 Programmering
Voor het programmeren van de Torsteuerung het behuizingsdek-
sel openen.
De programmering is menugestuurd. Alle instellingen volgens
hoofdstuk Procedure programmering uitvoeren, zie hiervoor
ook Weergave van de menuopbouw. Het hoofdstuk Program-
maoverzicht toont de volledige menuomvang.
Procedure programmering
Als volgt te werk gaan voor het uitvoeren van instellingen bij het
programmeren:
1. Druk op de knop , om bij de programmering van de be-
sturing te komen. Op het LED-display verschijnt de keuze
van de verschillende hoofdmenu's (hierna aangeduid als
"Menu"). Er zijn maximaal 9 menu's beschikbaar.
2. Navigeer met de knoppen , voor het kiezen van het
gewenste menu. Het LED-display toont de actuele keuze
als waarde 1 - 9.
3. Bevestig de keuze met de knop . Het LED-display toont
nu bij het eerste cijfer het menu waarin u zich op dat mo-
ment bevindt. Het tweede cijfer toont het actuele menupunt
van dit menu.
4. Navigeer met de knoppen , voor het kiezen van het
gewenste menupunt. Er zijn totaal 10menupunten (0 - 9)
beschikbaar. Het LED-display toont de actuele keuze bij
het tweede cijfer als waarde0 - 9.
5. Bevestig de keuze met de knop . Op het LED-display
knippert de ingestelde waarde voor het betreffende menu-
punt.
6. De gewenste waarde instellen met de knoppen . Af-
hankelijk van het menupunt kunnen waarden tussen 0 en
99 worden ingevoerd.
7. Bevestig de invoer met de knop . Het LED-display be-
vestigt de invoer door een 5 keer knipperende LED-punt en
terugkeer voor de keuze van het menupunt.
8. Wilt u de programmering afsluiten, druk dan herhaaldelijk
op de knop , tot op het display –– verschijnt.
9. Bevestig de keuze met de knop , voor het verlaten van
de programmering.
Weergave van de menuopbouw
Menu Menupunt Keuze
1.
Activeren van de programmering
2. Keuze van het menu
3. Bevestigen van de
hoofdmenukeuze
4. Keuze van het
menupunt
5. Bevestigen van de
menupuntkeuze
6. Instellen van gewenste waarde
7. Bevestigen van de
instelling
8. Navigeren naar het
volgende menupunt
of verlaat de
programmering
9. Programmering
verlaten
Exit
NL-75T100 DES
Menu 3 basisinstellingen en eerste inbedrijfstelling
Instellen van de deureindposities (menupunten 30 en 31)
De bovenste en onderste eindpositie moeten direct na elkaar
worden ingesteld.
1. Kies menu3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar
menupunt 30 "Deurinstelling bovenste eindpositie", zodat
het getal30 op het display knippert.
2. Voor het vastleggen van de bovenste eindpositie, de
knop ingedrukt houden, tot de deur volledig is geopend.
ð Mocht de deur in de verkeerde richting bewegen, moet
een richtingsomkering worden ingeleid. Houd de
knop 5seconden ingedrukt en herhaal daarna
stap2.
3. Na het instellen van de bovenste eindpositie moet de on-
derste eindpositie worden ingesteld. Verlaat het menu-
punt30, door een keer op de knop te drukken. Op het
LED-display knippert 5 keer de decimale punt, waarmee de
invoer wordt bevestigd.
4. Omschakelen naar het menupunt31 "Deurinstelling onder-
ste eindpositie".
5. Voor het vastleggen van de onderste eindpositie, de
knop ingedrukt houden, tot de deur volledig is gesloten.
6. Bevestig de invoer, voor het afsluiten van de instelling.
LET OP
De deur moet veergecompenseerd zijn.
Afhankelijk van de aandrijving moet de deur
veergecompenseerd zijn.
WAARSCHUWING
Knelgevaar en botsgevaar door sluitende
deur
Zorg dat tijdens het instellen van de eindposities
geen sluitkant- of fotocelbewaking actief is.
Instellen 1/2 deuropening (menupunt 32)
Voor het instellen van een 1/2 deuropening, als volgt te werk
gaan:
1. Kies menu3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar
menupunt32 "Deurinstelling 1/2 opening".
2. Druk op de knop en houd deze ingedrukt, tot de deur de
gewenste positie heeft bereikt.
3. Bevestig de invoer, voor het afsluiten van de instelling.
Fijninstelling deureindpositie boven (menupunt33) en onder
(menupunt34)
1. Kies menu3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar
menupunt33 "Fijncorrectie bovenste eindpositie".
ð De vooringestelde waarde50 knippert op het LED-
display.
2. Voor fijncorrectie zijn waarden van 0 tot en met 99 beschik-
baar. Waarden van 50 (fabrieksinstelling) tot en met 0 ko-
men overeen met 0mm, tot en met ca. -80mm. Waarden
van 50 tot en met 99 komen overeen met 0mm, tot en met
ca. +80mm.
3. De invoer bevestigen en omschakelen naar menupunt 34
"Fijncorrectie onderste eindpositie".
4. Voor fijncorrectie zijn waarden van 0 tot en met 99 beschik-
baar. Waarden van 50 (fabrieksinstelling) tot en met 0 ko-
men overeen met 0mm, tot en met ca. -80mm. Waarden
van 50 tot en met 99 komen overeen met 0mm, tot en met
ca. +80mm.
Keuze sluitkantJ3 / keuze fotocelJ4 (menupunt 35 en 36)
1. Kies menu3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar
menupunt35 "Keuze sluitkant".
2. Kies een waarde op basis van de gewenste instelling.
3. De invoer bevestigen en omschakelen naar menupunt 36
"Keuze fotocel".
4. Kies een waarde op basis van de gewenste instelling.
5. Bevestig de invoer, voor het afsluiten van de instelling.
Uitschakelpositie vooreindschakelaar (menupunt37)
1. Kies menu3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar
menupunt 37 "Keuze correctie vooreindschakelaar sluit-
kantbeveiliging".
ð De vooringestelde waarde 25 knippert op het LED-
display.
2. De uitschakelpositie zo instellen, dat maximaal 50mm af-
stand tot het vloercontact ontstaat. Hiervoor zijn waarden
van 0 tot en met 99 beschikbaar. Waarden van 25 (fa-
brieksinstelling) tot en met 0 komen overeen met 0mm, tot
en met ca. -50mm. Waarden van 25 tot en met 99 komen
overeen met 0mm, tot en met ca. +100mm.
3. Bevestig de invoer, voor het afsluiten van de instelling.
LET OP
Opvolging van de norm EN12453
Controleer na elke uitgevoerde instelling de uit-
schakelpositie van de deur. De instelling van de
uitschakeling mag niet meer dan 50mm boven
de vloer liggen, anders wordt niet voldaan aan
de norm EN12453. Dan dreigt verlies van de
goedkeuring.
Menu 4 uitgebreide deurinstellingen
Naloopwegcorrectie (menupunt 42)
De naloopwegcorrectie compenseert wijzigingen in de DICHT-po-
sitie, die het resultaat zijn van temperatuur, inlopen van de aan-
drijving, etc.
Vloeraanpassing (menupunt 43)
De vloeraanpassing compenseert wijzigingen in de DICHT-posi-
tie, die het resultaat zijn van kabelverlenging, resp. verhoging van
de vloer. De eindpositie DICHT wordt door de vloeraanraking van
de sluitkantbeveiliging aangepast. Eerst de exacte DICHT-positie
instellen en kies daarna bij menu 4 onder menupunt 43 de ge-
wenste instelling voor de vloeraanpassing. De instellingen 2, 3 en
4 worden indien nodig aangepast aan de ingeleerde posities in
menu3 onder menupunt31, 34 en 37.
Veerbreukdetectie (menupunt 47)
LET OP
De veerbreukdetectie vervangt een
veerbreukbeveiliging niet
De functie veerbreukdetectie is geen vervanging
voor een mechanische veerbreukbeveiliging.
De veerbreukdetectie bij menupunt47 op basis van de ingebouw-
de motor als volgt instellen:
Motor 9.24/5.24 Invoerwaarde = omw x gewicht / 20kg
Motor 9.20 Invoerwaarde = omw x gewicht / 16kg
Motor 9.15 Invoerwaarde = omw x gewicht / 15kg
Omw= aantal omwentelingen van de deuras voor een volledige
deuropening
Gewicht=deurbladgewicht
Voorbeeld: Motor 9.24, omw = 8 omwentelingen voor deurope-
ning, deurbladgewicht = 150 kg, bij 2 veren draagt elk hiervan
75kg. De uitschakeling moet gebeuren bij 60kg.
8 x 60kg / 20kg=24 (invoerwaarde)
Bij overschrijding van de ingestelde waarde wordt
foutF32 weergegeven.
LET OP
Deureindpositie opnieuw instellen
Na het vervangen van de veren moeten de
deureindposities opnieuw worden ingesteld.
76-NL T100 DES
Controle veercompensatie
Nadat de deur een keer volledig is geopend en gesloten, kan bij
menupunt 47 de veercompensatie worden gecontroleerd. De
knop 5 seconden ingedrukt houden. De LED-display toont
dan de waarde voor de deurbalans:
De weergavewaarde moet tussen -1 en +2 liggen, anders moet u
de veren opnieuw afstellen.
Het restgewicht (F [kg]) van de veergecompenseerde deur kan
als volgt worden berekend:
Motor 9.24/5.24 F [kg] = weergavewaarde x 20 kg / omw
Motor 9.20 F [kg] = weergavewaarde x 16 kg / omw
Motor 9.15 F [kg] = weergavewaarde x 15 kg / omw
Omw = aantal omwentelingen voor een volledige deuropening
F = restgewicht in kg van de veergecompenseerde deur
De gegevens zijn bij benadering. Voor een meer nauw-
keurige bepaling een krachtmeetbeweging uitvoeren.
LET OP
Bij gebruik van 6.65DU wijkt de functie af.
Hiervoor graag de paragraaf "Functie DU" raad-
plegen.
Openingskrachtbegrenzing (menupunt 48)
WAARSCHUWING
Intrekkingsgevaar door meenemen van
personen door het deurblad!
De krachtbegrenzing moet zo worden ingesteld,
dat het meenemen van personen wordt verhin-
derd.
LET OP
De krachtbewaking kan alleen worden
gebruikt voor deuren met veercompensatie.
Omgevingsinvloeden, zoals windbelasting en
temperatuurwijzigingen, kunnen tot een onbe-
doelde activering van de krachtbewaking leiden.
Bij menupunt 48 de openingskrachtbegrenzing op basis van de
ingebouwde motor als volgt instellen:
Motor 9.24/5.24 Invoerwaarde = omw x gewicht / 20kg
Motor 9.20 Invoerwaarde = omw x gewicht / 16kg
Motor 9.15 Invoerwaarde = omw x gewicht / 15kg
De gegevens zijn bij benadering. Voor een meer nauw-
keurige bepaling een krachtmeetbeweging uitvoeren.
De openingsbewegingen worden vergeleken met de vorige bewe-
gingen. Bij overschrijden van de ingestelde waarde stopt de deur
en verschijnt F33 op het LED-display.
De deur kan daarna alleen met dodemansbediening
worden gesloten.
Verhelp de oorzaak van de krachtoverschrijding en open en sluit
en open de deur een keer.
Krachtmeetbeweging (menupunt 48)
WAARSCHUWING
Intrekkingsgevaar door bewegende deur!
De krachtbewaking vervangt geen veiligheids-
maatregelen tegen intrekkingsgevaar!
Voor een nauwkeurige bepaling van de uitschakeldrempel voor
de krachtbewaking een krachtmeetbeweging uitvoeren:
1. Bij menupunt48 de waarde99 invoeren.
ð De besturing start een krachtmeting.
2. Aan de deur een testgewicht (aanbevolen ca. 20kg) beves-
tigen en de deur volledig openen en sluiten.
3. Op het LED-display verschijnt de gemeten waarde, die als
uitschakelwaarde worden overgenomen. De uitschakel-
waarde kan worden gewijzigd (dubbele waarde is gelijk aan
dubbele kracht).
4. Verwijder het testgewicht weer en daarna de deur opnieuw
volledig openen en sluiten.
Controle van de werking van de krachtbewaking
Na het afsluiten van krachtmeetbeweging een controle van de
werking van de krachtbewaking uitvoeren. Hiervoor het testge-
wicht weer aan de deur bevestigen. De aandrijving moet uitscha-
kelen!
LET OP
De krachtbewaking is niet geactiveerd bij de
controle van de werking
Is de krachtbewaking niet geactiveerd, moeten
de instellingen bij menupunt48 worden gecon-
troleerd. De krachtmeetbeweging moet worden
herhaald.
Inschakelduur (menupunt 49)
De ingestelde inschakelduur verhindert oververhitting van de aan-
drijfmotor en voorkomt schade.
LET OP
Motor5.24 met kunststofoverbrenging
Bij het gebruik van de motor5.24 met kunststof-
overbrenging, moet de inschakelduur op de
waarde1 (3~) of 2 (WS,1~) worden ingesteld.
Menu 5 diverse instellingen
RWA-functie (menupunt 55)
Bij menupunt55 de betreffende deurpositie instellen. De brand-
meldinstallatie aansluiten op J7 en kies bij menupunt50 de waar-
de9.
Keuze besturingstype (menupunt 59)
Bij menupunt59 worden verschillende besturingsvarianten gese-
lecteerd. De betreffende instellingen kunt u vinden in de aanvul-
lingsbladen.
LET OP
Zorg voor correcte instellingen
Verkeerde instellingen kunnen tot schade of sto-
ringen van de besturing leiden.
NL-77T100 DES
Menu 6 instellingen draadloos
Draadloze handzender inleren
Houd er rekening mee dat elke individuele handzender moet wor-
den ingeleerd.
Er kunnen 30draadloze codes worden ingeleerd.
De volgende versleutelingstypen kunnen worden ingeleerd:
KeeLoq, 12 Bit Multibit. De eerste ingeleerde code bepaalt het
versleutelingstype.
Startpuls (menupunt 60)
1. Kies bij menupunt 60 "Handzender startknop inleren".
2. Druk op de knop van de handzender voor het openen van
de deur.
ð Zodra de code is ingeleerd, knippert de punt op het
LED-display 5keer.
3. Ga naar exit voor het afsluiten van de instelling.
½ deuropening (menupunt 61)
1. Kies menupunt61 "Handzender knop1/2 inleren".
2. Druk op de knop van de handzender voor ½deuropening.
ð Zodra de code is ingeleerd, knippert de punt op het
display 5keer.
3. Ga naar exit voor het afsluiten van de instelling.
Lichtfunctie (menupunt 62)
Kies menupunt62 en druk op de knop van de handzender voor
de lichtfunctie. Zodra de code is ingeleerd, knippert de punt op
het display 5keer.
Draadloze codes wissen (menupunt 63)
Voor het wissen van de ingeleerde codes als volgt te werk gaan:
1. Kies het menupunt63.
2. De knop ca. circa 5seconden ingedrukt houden.
Zodra alle codes zijn gewist, knippert de punt op het dis-
play5 keer.
Menu 7 DU-instellingen
DU-functie
Bij de eerste inbedrijfstelling moet de besturing bij menupunt
99 worden gereset naar de fabrieksinstellingen. De functie "Ope-
ningskrachtbevestiging" in de DU kan bij menu 4 onder menu-
punt48 worden geselecteerd:
Waarde = 0 Krachtbegrenzing uit
Waarde = 1- 99 Krachtbegrenzing is geactiveerd
LET OP
Aandrijving tegen oververhitting beschermen
Voor het beschermen van de aandrijving tegen
oververhitting, moet de inschakelduur bij menu4
onder het menupunt49 worden ingesteld op de
waarde5.
Menugedeelte71-78 wordt automatisch vrijgegeven als een aan-
drijving met een DU-functie wordt herkend.
Draadloze sluitkant RadioBand
Het RadioBand-systeem controleert voor elke beweging de wer-
king van het systeem met een testsignaal en komt overeen met
PLc conform EN13849-1.
De module insteken bij J14 en kies bij menupunt35 de waarde4,
evenals waarde5 bij menupunt53. De werking van klemJ3 wordt
geactiveerd. Volg ook de aanwijzingen in de handleiding van de
RadioBand.
WAARSCHUWING
Knelgevaar en botsgevaar door sluitende
deur
Houd er rekening mee dat op J3 aangesloten
sensoren niet werken.
Proefdraaien
Na het afsluiten van de programmering proefdraaien, door het uit-
voeren van alle bedieningsfuncties. Kunnen alle bedieningfsfunc-
ties probleemloos worden uitgevoerd, is de aangesloten deurin-
stallatie bedrijfsgereed.
78-NL T100 DES
6 Programmaoverzicht
Menu 3 basisinstellingen
Menu-
punt
Invoer Keuze
30 Deurinstelling bovenste eindpositie
Richtingsomkering (5 s indrukken)
31 Deurinstelling onderste eindpositie
32 Deurinstelling 1/2 openen
33 Fijncorrectie bovenste eindpositie
50 Fabrieksinstelling
50 - 0 0...80 mm lager
50 - 99 0...80 mm hoger
34 Fijncorrectie onderste eindpositie
50 Fabrieksinstelling
50 - 0 0...80 mm lager
50 - 99 0...80 mm hoger
35 Keuze sluitkantbeveiliging
Meetwaardeweergave (5 sec. indrukken)
0 Optische sluitkantbeveiliging OSE (fabrieksin-
stelling)
1 Elektrisch schakelprofiel 8K2
2 Drukgolfprofiel met testen
3 Elektrisch schakelprofiel 8K2 met slapkabel-
schakelaar
4 Draadloze sluitkant, RadioBand
36 Keuze fotocel
0 Geen fotocel (fabrieksinstelling)
1 2-draadsfotocel LS2
2 4-draadsfotocel LS5, reflectiefotocel.
3 Fotocel LS2, in kozijn gemonteerd
4 Fotocel LS5 reflectiefotocel, in kozijn
gemonteerd
5 2-draadsfotocel LS2, met stopfunctie bij
openen
6 4-draadsfotocel LS5, met stopfunctie bij
openen
37 Correctie vooreindschakelaar sluitkantbeveiliging
25 Correctie vooreindschakelaar sluitkantbeveili-
ging (fabrieksinstelling)
25 - 0 0...50 mm lager
25 - 99 0...100 mm hoger
- - Menu beëindigen
Menu 4 uitgebreide deurinstellingen
Menu-
punt
Invoer Keuze
40 Keuze bedrijfsmodus
0 Dodeman OPEN / dodeman DICHT
1 Puls OPEN / dodeman DICHT
2 Puls OPEN / puls DICHT (fabrieksinstelling)
3 AR - automatisch sluiten
4 AR - met verkorting van de openhoudtijd
5 Open-dicht-bedrijf, stoplicht rood/groen met
A800 (optie)
6 Zoals 5, echter met verkorting bij fotocel
Menu 4 uitgebreide deurinstellingen
Menu-
punt
Invoer Keuze
41 Reactie op sluitkantbeveiliging
0 Volledige omkering van bewegingsrichting
(fabrieksinstelling)
1 Gedeeltelijke omkering van bewegingsrichting
42 Naloopwegcorrectie
0 Uit
1 Aan (fabrieksinstelling)
43 Vloeraanpassing
0 Uit (fabrieksinstelling)
1 Vooreindstop door sluitkant
2 Vloeraanpassing voor 200 cycli geactiveerd
3 Vloeraanpassing voor 1000 cycli geactiveerd
4 Permanente vloeraanpassing
44 Openhoudtijd in seconden
0 0s (fabrieksinstelling)
1 - 30 1s - 30s (in stappen van 1 s)
31 - 60 35s - 180s (in stappen van 5 s)
61 - 99 190s - 22,5min (in stappen van 30 s)
45 Statusrelais X5
0 Deur dicht melding (fabrieksinstelling)
1 Deur open melding
2 2 minuten garageverlichting
3 5 minuten garageverlichting
4 Aan / uit met handzender
5 Wispuls ELTACO
6 Aansturing elektronische deurvergrendeling
EDL100 (optioneel)
46 Statusrelais X6
0 Deur dicht melding
1 Deur open melding (fabrieksinstelling)
2 Roodlicht zonder voorwaarschuwingstijd
3-12 Voorwaarschuwingstijd voor sluiten 1s - 10s
13-22 Voorwaarschuwingstijd voor openen en slui-
ten 1s - 10s
47 Veerbreukdetectie
Weergave veercompensatie (5s indrukken)
0 Uit (fabrieksinstelling)
1-99 Invoer veerkracht
48 Openingskrachtbegrenzing
0 Uit (fabrieksinstelling)
1-98 Invoer uitschakelkracht
99 Gewichtmeetbeweging met testgewicht
uitvoeren
49 Motorinschakelduur
0 Geen begrenzing (fabrieksinstelling)
1 Motorreductor 5.24 (25min / 35%)
2 Motorreductor 5.24 WS (25min / 30%)
3 Motorreductor 9.15, 9.20, 9.24 (25min / 60%)
4 Motorreductor 9.24 (25min / 20%)
5 Motorreductor 6.65 DU (10min / 35%)
6 Motorreductor 14.15 (25min / 60%)
- - Menu beëindigen
NL-79T100 DES
Menu 5 diverse instellingen
Menu-
punt
Invoer Keuze
50 Functie sleutelschakelaar (J7)
0 Pulsingang OPEN/DICHT (fabrieksinstelling)
1 Bedieningspaneel blokkeren
2 Externe bedieningselementen blokkeren
3 Bedieningspaneel en externe bedieningsele-
menten blokkeren
4 Bedieningselementen 10seconden activeren
5 Omschakelen naar dodeman dicht
6 Omschakelen 1/2opening (winterschakeling)
7 Pulsingang OPEN-STOP-DICHT
8 Pulsingang 1/2 OPEN-STOP-DICHT
9 Pulsingang voor RWA (instelling in menu-
punt55)
10 Bedieningselementen 300 seconden activeren
11 Ingang voor elektrische vergrendeling EDL100
51 Functie externe commandogever
0 Drieknopsbesturing (fabrieksinstelling)
1 Open-stop-dicht functie (J1.3 1/2-, J1.4
volledige opening)
52 001-256 Invoer besturingsadres
53 Module deuraansturing en opblaasbare
deurafdichting
0 Uit (fabrieksinstelling)
1, 2, 3, 4 Aansturingsprofielen, zie module
deurbesturing
5 Module RadioBand, draadloze sluitkant
(optioneel)
6 Gereserveerd
54 Besturingsuitbreiding
0 Uit (fabrieksinstelling)
1, 2, 3 Aansturingsprofielen, zie besturingsuitbreiding
55 Deurinstelling RWA-positie
59 18 Besturingsvariant niet omschakelen!
- - Menu beëindigen
Menu 6 draadloos
Menu-
punt
Invoer Keuze
60 Handzender startknop inleren
61 Handzender knop 1/2 inleren
62 Handzender lichtknop inleren
63 Draadloze codes wissen
5 s indrukken
- - Menu beëindigen
Menu 7 DU-instellingen
Menu-
punt
Invoer Keuze
71 Openingssnelheid
20 - 65 Toerental in omwentelingen / min.
30 Fabrieksinstelling
72 Sluitsnelheid
20 - 30 Toerental in omwentelingen / min
20 Fabrieksinstelling
73 Verhoogde sluitsnelheid
20 - 30 Toerental in omwentelingen / min
20 Fabrieksinstelling
74 Deurinstelling omschakelpunt [73] op [72]
75 Versnellingstijd open
10 - 30 x 0,1s
20 Fabrieksinstelling
76 Versnellingstijd dicht
10 - 30 x 0,1s
20 Fabrieksinstelling
77 Remtijd open
10 - 30 x 0,1s
20 Fabrieksinstelling
78 Remtijd dicht
10 - 30 x 0,1s
20 Fabrieksinstelling
- - Menu beëindigen
Menu 9 servicemenu
Menu-
punt
Invoer Keuze
90 Voorkeuze onderhoudscyclus deur
0 Geen service-interval (fabrieksinstelling)
1 1000 cycli
2 4000 cycli
3 8000 cycli
4 12000 cycli
5 16000 cycli
6 20000 cycli
7 25000 cycli
8 30000 cycli
9 35000 cycli
10 40000 cycli
11 45000 cycli
12 50000 cycli
91 Weergave cyclusteller deurcycli
96 Weergave bedrijfsurenteller – uren
97 Weergave foutgeheugen uren – foutcode
98 Weergave softwareversie – serienr. – prod.-datum
99 Resetten naar fabrieksinstellingen
5 s indrukken
- - Menu beëindigen
80-NL T100 DES
7 Bediening
Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik
Tijdens het gebruik de volgende veiligheidsaanwijzingen opvol-
gen:
• De bediener moet in de omgang met de besturing, resp. de
aangestuurde deurinstallatie zijn geïnstrueerd en vertrouwd
zijn met de van toepassing zijnde veiligheidsvoorschriften.
• De voor de gebruikslocatie geldende lokale
ongevalpreventievoorschriften en algemene
veiligheidsbepalingen opvolgen.
• Controleer de besturing en de aangesloten deurinstallatie
vóór gebruik op zichtbare gebreken.
• Bij veiligheidsrelevante gebreken de deurinstallatie buiten
werking stellen en de alle gebreken melden aan de
verantwoordelijke leidinggevende.
• Laat gebreken onmiddellijk verhelpen.
• Wijzigt het gedrag van de deurinstallatie tijdens gebruik,
schakel deze dan direct uit. Het opnieuw in gebruik nemen
moet worden verhinderd. Breng de exploitant op de hoogte
van de verandering.
VOORZICHTIG
Knelgevaar en botsgevaar door sluitende
deur
Personen kunnen bij het sluiten van de deur wor-
den aangestoten of botsen met de deur.
• De deur moet zichtbaar zijn vanaf de bedie-
ningslocatie.
Functiebeschrijving voor deurbedrijf
De besturing maakt verschillende bedrijfsmodi mogelijk:
Dodeman OPEN / dodeman DICHT
Door indrukken en ingedrukt houden (dodemanfunctie) van de
knop start de deurbeweging richting OPEN, tot de deureindpo-
sitie OPEN is bereikt of de deurbeweging door het loslaten van
de knop wordt gestopt. Het sluiten van de deur gebeurt door het
indrukken en ingedrukt houden (dodemansfunctie) van de
knop , tot de deureindpositie is bereikt. Wordt de knop tij-
dens het sluiten losgelaten, stopt de deur direct.
Puls OPEN / dodeman DICHT
Door kort indrukken van de knop of externe pulsgevers start
de deurbeweging richting OPEN, tot de deureindpositie OPEN is
bereikt of de deurbeweging door drukken op de knop wordt
gestopt. Het opnieuw op de knop drukken, zorgt voor het
voortzetten van de openingsbeweging. Het sluiten van de deur
gebeurt door het indrukken en ingedrukt houden (dodemansfunc-
tie) van de knop , tot de deureindpositie DICHT is bereikt.
Wordt de knop tijdens het sluiten losgelaten, stopt de deur di-
rect.
Puls OPEN / puls DICHT
Door kort indrukken van de knop of een externe pulsgever
start de deurbeweging richting OPEN, tot de deureindpositie
OPEN is bereikt of de deurbeweging door drukken op de knop
wordt gestopt. Het kort drukken op de knop start de deurbewe-
ging in de richting DICHT, tot de eindpositie DICHT is bereikt.
Deze bedrijfsmodus vereist het installeren van een sluitkantbevei-
liging (menupunt35). Activering van de sluitkantbeveiliging zorgt
tijdens de sluitbeweging voor het stoppen en een richtingsomke-
ring. Tijdens de openingsbeweging heeft de activering geen in-
vloed. Bij een defect kan de deur met de knop worden geslo-
ten.
AR-bedrijf (automatisch sluiten)
Door kort indrukken van de knop of een externe pulsgever
start de deurbeweging richting OPEN, tot de deureindpositie
OPEN is bereikt of de deurbeweging eerder door drukken op de
knop is gestopt. Na het verstrijken van de ingestelde open-
houdtijd verstrijkt een voorwaarschuwingstijd van 10 seconden,
daarna sluit de deur automatisch.
Wordt in de deureindpositieOPEN of tijdens de sluitbeweging op
de knop gedrukt, blijft de deur stilstaan, tot weer een puls of
wordt gegeven. Is bij menu3 onder menupunt36 de waarde
op 5 of 6 ingesteld, stopt de deur tijdens de deurbeweging. Daar-
na start de openhoudtijd weer.
AR-bedrijf met verkorting door fotocel
Werking zoals hierboven beschreven, een onderbreking van de
fotocel zorgt echter voor het afbreken van de ingestelde open-
houdtijd en de voorwaarschuwingstijd start. Na verstrijken van de
voorwaarschuwingstijd sluit de deur automatisch.
OPEN-DICHT-bedrijf
Bedrijfsmodus vergelijkbaar met een eenbaansregeling met een
rood-/groen-signalering (optioneel stoplichtbesturing A800).
Functieverloop voor externe pulsgever:
• Geven van een puls in deureindpositie DICHT:
de aandrijving start en beweegt de deur naar de
deureindpositie OPEN.
• Geven van een puls tijdens de openingsbeweging:
geen invloed, deur gaat verder met openen.
• Geven van een puls in deureindpositie OPEN:
de deur sluit. Geven van een puls tijdens de sluitbeweging:
de deur stopt en gaat weer open.
½ deuropening
Door het drukken op de knop wordt deur geopend in de inge-
stelde ½ deuropening (menupunt 32). Deze functie is niet be-
schikbaar in de bedijfsmodus dodemanOPEN / dodemanDICHT.
NOOD-bedrijf
WAARSCHUWING
Knelgevaar en botsgevaar door bewegende
deur tijdens NOOD-bedrijf
Personen kunnen bij het sluiten van de deur wor-
den aangestoten of botsen met de deur.
• Voor NOOD-bedrijf moet de deur worden
gecontroleerd en in een probleemloze toe-
stand zijn.
• Tijdens de deurbedrijfsmodus "Dodeman"
met het zicht vanuit de bedieningslocatie op
de deur onbelemmerd zijn.
NOOD-bedrijf maakt het bedrijf van de deur bij een defecte of ge-
activeerde veiligheidsinrichting mogelijk.
NOOD-bedrijf wordt bij de weergave van E06 of E07 door het in-
gedrukt houden van de knop "OPEN" of "DICHT" na 5seconden
geactiveerd en op het display aangegeven met F30.
Verlichting en / of voorwaarschuwingslamp (optioneel)
De besturing heeft 2 relaisuitgangen, waarmee de verlichting of
een voorwaarschuwingslamp kan worden geschakeld (menu-
punt45 en46).
Externe commandotoestellen / pulsgevers (optioneel)
De deur kan door externe commandotoestellen / pulsgevers wor-
den geopend en gesloten.
NL-81T100 DES
Draadloze handzender (optioneel)
Knop start (functieverloop in bedrijfsmodus puls OPEN /
puls DICHT):
• Geven van eerste puls:
aandrijving start en beweegt de deur naar de eindpositie
OPEN of DICHT.
• Geven van een puls tijdens de beweging:
de deur stopt.
• Opnieuw geven van een puls:
de deurbeweging wordt voortgezet in tegengestelde richting.
AR-bedrijf:
• Geven van een puls: de deur opent
Knop ½-deuropening:
• Werking zoals bij knop start , de deur beweegt echter
slechts naar de ingestelde ½deuropening.
Knop verlichting:
• Bij de verlichtingsfunctie gaat het om een permanente
verlichting, die onafhankelijk van de deurbeweging "AAN /
UIT" kan worden geschakeld.
Functie sleutelschakelaar (optioneel)
De besturing heeft een ingang voor een sleutelschakelaar. Onder
menupunt50 "Functie sleutelschakelaar" is het mogelijk hiermee
verschillende functies te activeren.
Statusindicatie deurbeweging
Indicatie Toestand
Bovenste eindpositie OPEN bereikt
Deureindpositie is niet bereikt
Onderste eindpositie DICHT bereikt
Weergave loopfrequentie deur openen
Weergave loopfrequentie deur sluiten
8 Foutdiagnose
Fout Toestand Diagnose
E02 Deur opent of sluit
niet. Veiligheidsin-
gangJ4.3/4 geacti-
veerd
Toestand randapparatuur bij
J4.3/4 controleren.
E03 Deur opent of sluit
niet. Loopdeur geo-
pend
Loopdeur sluiten.
E05 Deur opent of sluit
niet. Veiligheidsscha-
kelaar is geactiveerd
Aansluitleiding 8k2-profiel be-
schadigd, slapkabelschakelaar
controleren.
E06 Deur beweegt niet in
tegengestelde rich-
ting / sluit niet
Sluitkant is geactiveerd. Menu-
punt35 controleren.
E07 Deur beweegt niet in
tegengestelde rich-
ting / sluit niet
Fotocel is geactiveerd. Menu-
punt36 controleren.
E08 Deur opent of sluit
niet. DES-veiligheids-
circuit aandrijving ge-
opend
Noodhandbediening geactiveerd.
Motor, thermische schakelaar is
geactiveerd, motoroverbelasting
of blokkering.
Fout Toestand Diagnose
E09 Deur opent en sluit
niet
Geen deureindpositie ingeleerd.
Deureindposities inleren onder
menupunt 30 + 31.
E10 Menupunt 36 op
waarde3 of 4 inge-
steld
Deur volledig openen en sluiten,
zodat de positie van de fotocel
kan worden bepaald.
E11 Deur opent of sluit
niet. Slapkabelscha-
kelaar is geactiveerd
Kabels controleren.
E91 Deur opent of sluit
niet. Permanent-
STOP-commando ge-
detecteerd
STOP-knop bij J1 controleren.
Folieknop STOP ingedrukt.
F2
F3
F4
Geen reactie Fout ontstaan bij zelftest. Bestu-
ring vervangen.
F5 Reset is uitgevoerd Netomgeving onderzoeken op
elektrische storingsbronnen, af-
stand motorkabel en / of signaal-
leidingen t.o.v. netkabels vergro-
ten, startknop op besturing in-
drukken voor normaal bedrijf.
F10 Deur stopt kort na
startcommando
Storing in de besturingselektroni-
ca. Besturing vervangen.
F19 Deur beweegt alleen
bij dodeman DICHT
Test sluitkant mislukt. Sluitkant-
beveiliging controleren.
F20 Deur beweegt alleen
bij dodeman DICHT
Test fotocel mislukt. Fotocel con-
troleren.
F21 Kortstondige bedrijfs-
onderbreking
Tijdsoverschrijding deurbeweging
gedetecteerd (90 sec.). Deur op
zwaar lopen of blokkade controle-
ren. Eindposities controleren.
F23 Geen reactie Elektronische deurvergrendeling
EDL100 reageert niet. Bekabeling
controleren. Grendelpen klemt,
grendelpen op zwaar lopen con-
troleren. De deurvergrendeling
niet met olie of vet smeren.
F24 Geen reactie op start-
commando
Geen verbinding met DES. Moto-
raansluitkabel en DES controle-
ren.
F25 Geen reactie Interne test mislukt of folietoet-
senbord defect. Folietoetsenbord
of besturing vervangen.
F26 Geen reactie Interne test externe knop / scha-
kelaar mislukt.
F27 Aandrijving geblok-
keerd
Deurmechanisme controleren /
fasen, motoraansluitkabel contro-
leren.
F28 Geen reactie op start-
commando
Fout in de voedingsspanning.
Aansluiting op de netspanning
controleren. Randapparatuur op
kortsluiting controleren.
F29 Verkeerde motor-
draairichting.
Netfasen verwisseld. Corrigeren
of opnieuw instellen.
F30 Deur beweegt alleen
bij dodemanbedrijf
DICHT
Terugspringen van puls naar do-
demanbedrijf. Sluitkantbeveiliging
en fotocel controleren.
F31 Deur opent en sluit
niet
Knop indrukken. Puls blijft perma-
nent aanwezig. Externe comman-
dogever (J1) controleren.
82-NL T100 DES
Fout Toestand Diagnose
F32 Deur opent en sluit
niet
Veerbreukdetectie is aangespro-
ken. Veren controleren, indien no-
dig vervangen. Na het vervangen
van de verenmoeten de
deureindposities opnieuw worden
ingesteld.
F33 Deur stopt tijdens het
openen
Openingskrachtbegrenzing aan-
gesproken. Deur kan alleen in do-
demansbedrijf worden gesloten.
Zwaar lopen of blokkering van de
deur verhelpen. Veren controle-
ren. Oorzaak van de krachtover-
schrijding verhelpen en daarna de
deur openen en sluiten.
F34 Deur opent en sluit
niet
Inschakelduur overschreden.
Wachten en motor laten afkoelen.
F35 Deur opent en sluit
niet
Toerentalbewaking aangespro-
ken. Instelling DU controleren.
F40 Besturingsuitbreiding
reageert niet
24 V uitval. Aansluiting bestu-
ringsuitbreiding controleren.
F41 Besturingsuitbreiding
reageert niet
Fout ontstaan bij zelftest. Bestu-
ringsuitbreiding vervangen.
F43 Besturingsuitbreiding
reageert niet
Verbinding ontbreekt.
F45 RadioBand, draadlo-
ze sluitkant
Module is niet aanwezig, inste-
ken.
F46 RadioBand, draadlo-
ze sluitkant
Batterij vervangen.
F71 Deur opent of sluit
niet. Defect loopdeur-
contact.
Overgangsweerstanden controle-
ren. Montage van het loopdeur-
contact controleren. Loopdeur
openen en sluiten, montage con-
troleren.
F72 Deur opent en sluit
niet
Kortsluiting in veiligheidscircuit
loopdeurcontact / slapkabelscha-
kelaar gedetecteerd J4.1/2. Lei-
dingen op kortsluiting controleren,
kortsluiting verhelpen.
F73 Deur opent of sluit
niet. Test ingang
J4.1/2 mislukt
Besturing uit- en inschakelen. In-
dien nodig besturing vervangen.
F74 Deur opent of sluit
niet. Test ingang
J4.3/4 mislukt
Besturing uit- en inschakelen. In-
dien nodig besturing vervangen.
F75 Deur opent of sluit
niet. Uitgangsspan-
ning J4 niet correct
Besturing uit- en inschakelen.
Sluitkantbeveiliging, deuraansluit-
doos op kortsluiting controleren.
Klemtoewijzing controleren.
F76 Deur opent of sluit
niet. Ongeldige sen-
soren J4.1/2 gedetec-
teerd
Weerstanden controleren. Senso-
ren controleren.
F77 Deur opent of sluit
niet. Ongeldige sen-
soren J4.3/4 gedetec-
teerd
Weerstanden controleren. Senso-
ren controleren.
F78 Aandrijving geblok-
keerd in eindpositie
DICHT
Veerspanning controleren, deur-
mechanisme controleren, eindpo-
sitie DICHT controleren.
L De toegang tot het
menu is geblokkeerd
door een geautori-
seerde dealer.
Neem contact op met de dealer.
Deblokkeren van met menu is al-
leen met het service-tool moge-
lijk.
Fout Toestand Diagnose
Lo Besturing is geblok-
keerd.
Neem contact op met de dealer.
Deblokkeren van met menu is al-
leen met het service-tool moge-
lijk.
U De toegang tot het
menu is gedeblok-
keerd door een geau-
toriseerde dealer
Bij onderbreking van
het veiligheidscircuit
brandt de waarschu-
wingsindicatie, zie
foutdiagnose.
9 Onderhoud
Werkzaamheden voor aanvang van het onderhoud
GEVAAR
Gevaar door elektrische spanning!
Dodelijke elektrische schok door aanraken van
spanningvoerende onderdelen. Bij het uitvoeren
van werkzaamheden aan de elektrotechniek de
volgende veiligheidsregels opvolgen:
• Vrijschakelen
• Beveiligen tegen herinschakelen
• Spanningsvrijheid vaststellen
• Werkzaamheden aan de elektrotechniek
mogen uitsluitend door elektromonteurs of
geïnstrueerde personen onder leiding van
een elektromonteur, volgens de elektrotech-
nische regels en richtlijnen worden uitge-
voerd.
LET OP
AANWIJZING
Voor uw veiligheid moet de deurinstallatie vóór
de eerste inbedrijfstelling en naar behoefte –
echter minimaal maandelijks – worden gecontro-
leerd volgens de checklist in hoofdstuk Controle.
De controle kan door een gecertificeerde des-
kundige of door een vakbedrijf worden uitge-
voerd.
Service-indicatie
Constateert de besturing dat een controle noodzakelijk is, brandt
de service-indicatie op het display. Vakbedrijf informeren.
10 Demontage
De demontage gebeurt in omgekeerde volgorde van de montage-
instructies in hoofdstuk Installatie.
11 Recycling
Verpakkingsmaterialen altijd milieuvriendelijk en volgens de gel-
dende lokale recyclingvoorschriften recyclen.
NL-83T100 DES
Het symbool met de doorgestreepte vuilnisbak op een ge-
bruikt elektronisch of elektrisch apparaat, geeft aan dat het aan
het einde van de levensduur niet mag worden afgevoerd met het
huishoudelijk afval. Voor het gratis inleveren zijn in uw omgeving
inzamelpunten voor gebruikte elektronische of elektrische appa-
raten beschikbaar. De adressen zijn verkrijgbaar via uw gemeen-
te of provincie. Door het gescheiden inzamelen van elektronische
of elektrische apparaten, worden recyclen, materiaalhergebruik,
resp. ander vormen van hergebruik van gebruikte apparaten mo-
gelijk gemaakt. Ook worden negatieve gevolgen bij de afvoer van
de in de apparaten opgenomen gevaarlijke stoffen voor het milieu
en de menselijke gezondheid voorkomen.
12 Conformiteits- en inbouwverklaring
Inbouwverklaring volgens
EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG
Inbouwverklaring van de fabrikant
(vertaling van het origineel)
Voor het inbouwen in een onvolledige machine in de zin van de
EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II deel 1 paragraaf B
Hierbij verklaren wij dat de hierna genoemde onvolledige
machine - voor zover dit vanuit de leveromvang gezien mogelijk
is – voldoet aan de fundamentele eisen van de
EG-Machinerichtlijn. De onvolledige machine is alleen in
combinatie met de hieronder opgegeven deuraandrijvingen
bedoeld voor inbouw in een deurinstallatie, om zo een volledige
machine te vormen in de zin van de EG-Machinerichtlijn. De
deurinstallatie mag pas in bedrijf worden genomen, als is
vastgesteld dat de gehele installatie voldoet aan de bepalingen
van de EG-Machinerichtlijn en de EG-conformiteitsverklaring
volgens II A beschikbaar is. Verder verklaren wij dat de speciale
technische documentatie voor deze onvolledige machine
volgens bijlage VII deel B is opgesteld en wij ons verplichten
deze bij een gemotiveerd verzoek, via onze
documentatieafdeling, te overhandigen aan de officiële
instanties.
De in bijlage IX beschreven EG-typegoedkeuringsprocedure is
door de erkende keuringsinstantie TÜVNORDCERTGmbH (NB
0044), Langemarckstr.20, 45141Essen, uitgevoerd.
EG-typegoedkeuringscertificaat 44 780 13108303
Productmodel / product: T100DES
Producttype: Deurbesturing
Bouwjaar vanaf: 06/2019
geschikt voor
deuraandrijvingen:
NovoShaft5.15, 5.20, 5.24,
9.15, 9.20, 9.24 en 14.21
Opgevolgde eisen van de Machinerichtlijn 2006/42/EG,
bijlage I deel 1:
• 1.2.1 Veiligheid en betrouwbaarheid van de
besturingssystemen:
Veiligheidsingang STOPA cat2 / PLc
Veiligheidsingang STOPB cat2 / PLc
Veiligheidsingang STOPC cat2 / PLc
• 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (deels)
Toegepaste geharmoniseerde normen:
• EN 12445
• EN 12978:2003+A1:2009
• EN 13241:2003+A2:2016
• EN13849-1:2015
• EN 60335-1:2012
Overige toegepaste technische normen en specificaties:
• EN12453:2017
Het product mag pas in bedrijf worden genomen, als is vastge-
steld dat de deurinstallatie voldoet aan de eisen van de Machine-
richtlijn.
Samensteller en naam van de gevolmachtigde voor de tech-
nische documentatie:
Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
44145 Dortmund
Plaats en datum van opstelling:
Dortmund, 29.11.2019
Dirk Gößling, directeur
84-NL T100 DES
Conformiteitsverklaring volgens Richtlijn 2014/53/EU
Het geïntegreerde radiosysteem voldoet aan de Richtlijn 2014/53/
EU. De volledige tekst van de conformiteitsverklaring is beschik-
baar via het volgende internetadres:
https://www.tormatic.de/dokumentation/
13 Controle
Krachtaangedreven deuren moeten bij de inbedrijfstelling en na
de door de fabrikant in de onderhoudshandleiding opgegeven in-
tervallen en indien nodig op basis van speciale nationale regelin-
gen (bijv. ASRA1.7 "Technische regels voor werkplekken - deu-
ren en poorten") door hiervoor gekwalificeerde monteurs (perso-
nen met een geschikte opleiding, gekwalificeerd door kennis en
ervaring), resp. een deskundige worden gecontroleerd, resp. on-
derhouden. In het aanwezige logboek moeten alle onderhouds-
en controlewerkzaamheden worden gedocumenteerd. Het moet
samen met de documentatie van de deurinstallatie gedurende de
gehele gebruiksduur veilig worden bewaard door de exploitant en
moet uiterlijk bij de inbedrijfstelling volledig ingevuld door de mon-
teur worden overgedragen aan de exploitant. (Wij adviseren dit
ook voor handbediende deuren). De gegevens in de documenta-
tie van de deurinstallatie (montage-, bedienings- en onderhouds-
handleidingen, etc.) moet altijd verplicht worden opgevolgd.
De fabrieksgarantie vervalt bij incorrect uitgevoerde controle / on-
derhoud!
Wijzigingen aan de deurinstallatie (voor zover toegestaan) moe-
ten eveneens worden gedocumenteerd.
NL-85T100 DES
86-NL T100 DES
Logboek voor deurinstallatie
Exploitant van de instal-
latie:
........................................................................................................................................................................
Locatie van de installa-
tie:
........................................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................
Aandrijfgegevens
Aandrijvingstype: ............................................................ Productiedatum: .............................................................
Fabrikant: ............................................................ Bedrijfsmodus: .............................................................
Deurgegevens
Constructie: ............................................................ Bouwjaar: .............................................................
Serienr. ............................................................ Bladgewicht: .............................................................
Deurafmetingen: ............................................................
Inbouw en inbedrijfstelling
Firma, monteur: ............................................................ Firma, monteur: .............................................................
Inbedrijfstelling op: ............................................................ Handtekening: .............................................................
Overige gegevens Wijzigingen naderhand
...................................................................................................
...................................................................................................
...................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
Controle- en onderhoudslogboek van de deurinstallatie
Datum Uitgevoerde werkzaamheden / noodzakelijke maatregelen Controle uitgevoerd Gebreken verholpen
Handtekening /
bedrijfsadres
Handtekening /
bedrijfsadres
Inbedrijfstelling, eerste controle
NL-87T100 DES
Checklist van de deurinstallatie
(Uitrusting bij inbedrijfstelling door afvinken documenteren)
Uitrusting aanwezig/
van toepas-
sing
te controleren eigenschappen OK Opmerking
1.0 Deur
1.1 Handbediening van de deur Licht lopen ............................................
1.2 Bevestigingen / verbindingen Toestand / vastzitten ............................................
1.3 Draaipunten / scharnieren Toestand / smering ............................................
1.4 Looprollen / looprolhouders Toestand / smering ............................................
1.5 Afdichtingen / slijtprofielen Toestand / vastzitten ............................................
1.6 Deurframe / deurgeleiding Uitlijning / bevestiging ............................................
1.7 Deurblad Uitlijning / toestand ............................................
2.0 Gewichtscompensatie / veilig openen
2.1 Veren Toestand / vastzitten / instel-
ling
............................................
2.1.1 Spankoppen, lagerblokken Toestand ............................................
2.1.2 Veerbreukbeveiliging Toestand / typeplaatje ............................................
2.1.3 Borgelementen Toestand / vastzitten ............................................
2.2 Staalkabels Toestand / vastzitten ............................................
2.2.1 Kabelbevestiging Toestand / vastzitten ............................................
2.2.2 Kabeltrommels 2 veiligheidswikkelingen ............................................
2.2.3 Slapkabelschakelaar Toestand / goed vastzitten /
functie
............................................
2.3 Valbeveiliging Toestand ............................................
2.4 Rondloop T-as Toestand ............................................
3.0 Aandrijving / besturing
3.1 Aandrijving / console Toestand / bevestiging ............................................
3.2 Elektrische leidingen / aansluitingen Toestand ............................................
3.3 Noodontgrendeling Toestand / functie ............................................
3.3.1 Snelle ketting Toestand / functie ............................................
3.3.2 Handkruk Toestand / functie ............................................
3.3.3 Snelontgrendeling Toestand / functie ............................................
3.4 Bedieningsinrichtingen knoppen/
handzender
Toestand / functie ............................................
3.5 Einduitschakeling Toestand / functie ............................................
4.0 Beveiliging tegen beknelling en scharen
4.1 Krachtbegrenzing Stopt en draairichting keert om ............................................
4.2 Beveiliging tegen het heffen van personen Deurblad ............................................
4.3 Lokale omgeving Veiligheidsafstanden ............................................
5.0 Overige inrichtingen
5.1 Vergrendeling / slot Werking / toestand ............................................
5.2 Loopdeur Werking / toestand ............................................
5.2.1 Loopdeurcontact Werking / toestand ............................................
5.2.2 Deursluiter Werking / toestand ............................................
5.3 Stoplichtaansturing Werking / toestand ............................................
5.4 Fotocellen Werking / toestand ............................................
5.5 Sluitrandbeveiliging Werking / toestand ............................................
6.0 Documentatie van de exploitant
6.1 Typeplaatje / CE-markering Volledig / leesbaar ............................................
6.2 Conformiteitsverklaring van de deurinstallatie Volledig / leesbaar ............................................
6.3 Montage-, bedienings- en onderhoudshandlei-
dingen
Volledig / leesbaar ............................................
88-PL T100 DES
Spis treści
1 Informacje ogólne ............................................................... 88
2 Bezpieczeństwo .................................................................. 88
3 Opis produktu...................................................................... 90
4 instalacji............................................................................... 91
5 Programowanie ................................................................... 93
6 Zestawienie programów ..................................................... 97
7 Obsługa................................................................................ 99
8 Diagnoza usterek .............................................................. 101
9 Konserwacja...................................................................... 102
10 Demontaż........................................................................... 102
11 Utylizacja............................................................................ 103
12 Deklaracja zgodności i montażu...................................... 103
13 Kontrola ............................................................................. 103
14 Schematy przyłączeniowe................................................ 106
1 Informacje ogólne
Niniejsza instrukcja montażu i obsługi opisuje urządzenie Stero-
wanie bramą T100 DES (zwane dalej "sterownikiem"). Poniższa
instrukcja jest skierowana zarówno do personelu technicznego,
odpowiedzialnego za przeprowadzanie czynności montażowych i
konserwacyjnych, jak i do operatorów produktu.
Ilustracje zawarte w poniższej instrukcji montażu i eksploatacji
służą lepszemu zrozumieniu tematyki i czynności obsługowych.
Zawartość ilustracji jest przykładowa i może nieco odbiegać od
rzeczywistego wyglądu zakupionego produktu.
Wyjaśnienia dotyczące symboli
Symbole i słowa ostrzegawcze
NIEBEZPIE-
CZEŃSTWO
NIEBEZPIECZEŃSTWO
... oznacza zagrożenie prowadzące do poważ-
nych obrażeń ciała lub śmierci.
OSTRZEŻENIE
OSTRZEŻENIE
... oznacza zagrożenie mogące prowadzić do po-
ważnych obrażeń ciała lub śmierci.
OSTROŻNIE
OSTROŻNIE
... oznacza zagrożenie mogące prowadzić do
lekkich lub średnich obrażeń ciała.
Symbole ostrzegawcze
Ostrzeżenie przed napięciem elektrycznym
Symbol ten oznacza, że styczność z systemem może
powodować zagrożenie życia i zdrowia osób ze wzglę-
du na obecność napięcia elektrycznego.
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia całego ciała
Znak ten ostrzega przed niebezpieczną sytuacją prowa-
dzącą do zmiażdżenia części ciała.
Ryzyko zmiażdżenia kończyn
Znak ten ostrzega przed niebezpieczną sytuacją prowa-
dzącą do zmiażdżenia kończyn.
Ryzyko wciągnięcia
Znak ten ostrzega przed niebezpieczną sytuacją prowa-
dzącą do wciągnięcia części ciała.
Symbole wskazówek
WSKAZÓWKA
WSKAZÓWKA
... oznacza istotne informacje (np. niebezpie-
czeństwo wystąpienia szkód materialnych) doty-
czące sytuacji nie stanowiących zagrożenia.
Symbole informacyjne
Informacja!
Uwagi oznaczone tym symbolem umożliwią szybkie i
bezpieczne wykonywanie pracy.
Odniesienie do tekstu i obrazu.
a
Stanowi odniesienie do schematu dla odpowiedniego
wariantu przyłączenia zamieszczonego w rozdziale
Schematy połączeń
2 Bezpieczeństwo
Uwzględnij następujące wskazówki dotyczące bezpieczeństwa:
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń ciała
w wyniku niezastosowania się do wskazówek
i instrukcji dotyczących bezpieczeństwa!
Niezastosowanie się do treści wskazówek i in-
strukcji dotyczących bezpieczeństwa może spo-
wodować porażenie elektryczne, pożar oraz / lub
ciężkie obrażenia ciała.
• Stosowanie się do treści podanych w niniej-
szej instrukcji montażu i eksploatacji wska-
zówek i zaleceń dotyczących bezpieczeń-
stwa zmniejsza zagrożenie wystąpienia wy-
padków i szkód materialnych w trakcie pra-
cy urządzenia i w trakcie wykonywania prac
dotyczących urządzenia.
• Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac do-
tyczących urządzenia całkowicie przeczytaj
instrukcję montażu i eksploatacji, a w
szczególności rozdział Bezpieczeństwo
oraz wszystkie wskazówki dotyczące bez-
pieczeństwa. Przeczytany tekst musi zostać
zrozumiany.
• Nieprawidłowe, niewłaściwe lub niezgodne z
przeznaczeniem wykorzystanie urządzenia albo sterowanej
bramy może spowodować niebezpieczeństwo.
• Przechowuj wszystkie wskazówki i instrukcje dotyczące
bezpieczeństwa w celu wykorzystania w przyszłości.
• Stosuj wyłącznie oryginalne części zamienne producenta.
Nieprawidłowe lub uszkodzone części zamienne mogą
spowodować uszkodzenia, nieprawidłowe działanie lub
całkowitą awarię urządzenia.
• Brama nie może być wykorzystywana przez dzieci do
zabaw.
• Czyszczenie i konserwacja wykonywana przez użytkownika
nie mogą być wykonywane przez dzieci pozostające bez
opieki i nadzoru.
PL-89T100 DES
Bezpieczeństwo pracy
Stosowanie się do treści podanych w niniejszej instrukcji wskazó-
wek i zaleceń dotyczących bezpieczeństwa zmniejsza zagrożenie
wystąpienia wypadków i szkód materialnych w trakcie pracy urzą-
dzenia i w trakcie wykonywania prac dotyczących urządzenia.
Niezastosowanie się do wskazówek i instrukcji dotyczących bez-
pieczeństwa oraz przepisów dotyczących zapobiegania wypad-
kom i ogólnych zasad bezpieczeństwa oznacza całkowite wyłą-
czenie odpowiedzialności i możliwości zgłaszania roszczeń wyni-
kających z odpowiedzialności producenta lub jego przedstawicie-
li.
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
Sterowanie jest przeznaczone wyłącznie do otwierania i zamyka-
nia bram z napędem mechanicznym.
Zmiany dotyczące produktu mogą być przeprowadzone wyłącznie
po uzyskaniu pisemnego zezwolenia producenta.
Przewidywalne, nieprawidłowe zastosowanie
urządzenia
Inne niż opisane w rozdziale „Zastosowanie zgodne z przezna-
czeniem” urządzenia jest klasyfikowane jako przewidywalne, nie-
prawidłowe zastosowanie urządzenia. Dotyczy to np.:
• zastosowanie do bram uchylnych lub przesuwnych.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody materialne
oraz / lub obrażenia ciała osób, wynikające z przewidywalnego,
nieprawidłowego zastosowania urządzenia oraz z niezastosowa-
nia się do treści niniejszej instrukcji montażu i eksploatacji.
Kwalifikacje personelu
Czynności dotyczące systemów mechanicznych (usuwanie uste-
rek i naprawy) mogą być wykonywane przez następujące osoby:
• Specjaliści posiadający odpowiednie wykształcenie, np.
mechanik przemysłowy
Specjalista to pracownik posiadający umiejętność oceny przeka-
zywanych prac i możliwych zagrożeń. Umiejętności te wynikają z
posiadanego wykształcenia tych osób, ich wiedzy i doświadcze-
nia oraz znajomości odpowiednich zasad.
Czynności dotyczące systemów elektrycznych (usuwanie usterek,
naprawy i demontaże) mogą być przeprowadzane przez następu-
jące osoby:
• Wykwalifikowani elektrycy
Wykwalifikowany elektryk musi posiadać umiejętność czytania i
rozumienia schematów elektrycznych, uruchamiania, konserwacji
i utrzymania sprawności technicznej urządzeń elektrycznych, wy-
konywania okablowania szaf elektrycznych i sterowniczych i in-
stalowania oprogramowania sterującego. Musi także potrafić za-
gwarantować sprawność komponentów elektrycznych i rozpozna-
wać możliwe zagrożenia stwarzane przez systemy elektryczne i
elektroniczne.
Do obsługi produktu upoważnione są następujące osoby:
• Operator
Operator ma obowiązek przeczytania i zrozumienia instrukcji, w
szczególności rozdziału "Bezpieczeństwo", oraz musi mieć świa-
domość zagrożeń związanych z obsługą produktu lub sterowane-
go systemu bramy.
Operator musi być przeszkolony w zakresie obsługi sterowanego
systemu bramy.
Zagrożenia, które mogą wynikać z eksploatacji
systemu bramy ze sterowaniem napędu
mechanicznego.
Urządzenie poddane zostało analizie ryzyka. Bazująca na niej
konstrukcja i wykonanie produktu odpowiada aktualnie stosowa-
nym standardom i nowoczesnym rozwiązaniom technicznym.
Produkt zapewnia bezpieczeństwo w przypadku prawidłowej eks-
ploatacji. Mimo to, eksploatacja urządzenia wiąże się z ryzykiem
resztkowym!
NIEBEZPIE-
CZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo związane z napięciem
elektrycznym!
Porażenia prądem elektrycznym ze skutkiem
śmiertelnym w przypadku dotknięcia elementów
przewodzących prąd elektryczny. W przypadku
prowadzenia prac dotyczących systemów elek-
trycznych zastosuj się do następujących zasad
bezpieczeństwa:
• Odłącz urządzenie od zasilania
• Zabezpiecz przed omyłkowym włączeniem
• Sprawdź, czy urządzenie zostało rzeczywi-
ście odłączone od napięcia
• Czynności dotyczące systemów elektrycz-
nych mogą być wykonywane tylko przez
wykwalifikowanych pracowników działają-
cych pod nadzorem i kierownictwem elek-
tryków. Czynności te muszą być przeprowa-
dzane zgodnie z zasadami i dyrektywami
elektrotechnicznymi.
OSTROŻNIE
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia
przez zamykającą się bramę
W trakcie zamykania bramy może dojść do ude-
rzenia lub kolizji osób z bramą.
• Brama musi być widoczna z miejsca stero-
wania jej napędem.
Urządzenia bezpieczeństwa i urządzenia ochronne
• Wyłącznik awaryjny
Ruch sterowanego systemu bramy może być zatrzymany za
pomocą podłączonego wyłącznika awaryjnego.
Postępowanie w przypadku wystąpienia sytuacji
awaryjnej
• Wyłącznik awaryjny
Jeśli wyłącznik awaryjny został podłączony po stronie
instalacji klienta, po wystąpieniu sytuacji awaryjnej odblokuj
go, wykonując podaną przez producenta procedurę.
Do sterownika można podłączyć inne urządzenia zabezpieczają-
ce, takie jak bramki świetlne, bariery świetlne lub zabezpieczenie
krawędzi zamykającej. Personel musi być przeszkolony w zakre-
sie dotyczącym zastosowanej konfiguracji i funkcji wyłączników
awaryjnych.
90-PL T100 DES
3 Opis produktu
Elementy obsługi systemu sterowania
6
1
2
3
4
5
1 Wskaźnik LED 4 Przycisk zamknięcia bramy
2 Przycisk otwarcia bramy 5 Pokrywa obudowy
3 Przycisk STOP 6 Przycisk otwarcia w 1/2
Elementy obsługowe służące do programowania
3
4
1
2
5
1 Wyświetlacz LED 3 Klawisz nawigacji w górę
2 Punkt LED
(potwierdzenie
wprowadzania danych
programowych)
4 Przycisk nawigacji w dół
5 Przycisk programowania
(przycisk Prog)
Tabliczka znamionowa
Tabliczka znamionowa znajduje się z boku obudowy sterowania.
Uwzględnij podane parametry przyłącza.
Made in Germany
WN XXXXXX XX/XX
7
1
2
3456
1 Typ sterowania 5 Maks. moc silnika
2 Producent i adres 6 Stopień ochrony
3 Napięcie zasilania 7 Numer WN
4 Natężenie prądu
elektrycznego
Dane techniczne
wysokość x szerokość x
głębokość
250mm x 215mm x 120mm
Montaż w pozycji pionowej
Przeloty kablowe 6 x M20
2 x M16
2 x M20 z rowkiem
Napięcie zasilania 3N~ 400V
3~ 230V
1N~ 230V
Napięcie sterujące 24V DC
Maks. moc silnika maks. 3,0 kW
Bezpieczeństwo zgodnie z
EN13849-1:
Wejście STOPP A: Kat 2 / PL = C
Wejście STOPPB: Kat. 2 / PL = C
Wejście STOPP C: Kat. 2 / PL = C
Stopień ochrony IP 54, opcjonalnie IP 65
Temperatura pracy
-20 °C
+50 °C
Producent Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
D-44145 Dortmund
www.tormatic.de
PL-91T100 DES
4 instalacji
NIEBEZPIE-
CZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo związane z napięciem
elektrycznym
Produkt wykorzystuje wysokie napięcie elek-
tryczne. Przed przystąpieniem do instalacji nale-
ży uwzględnij następujące zasady:
• Wszystkie prace dotyczące połączeń elek-
trycznych należy zlecić wykwalifikowanemu
elektrykowi.
• Podłączenie do sieci musi być wykonane
zgodnie z parametrami dostępnego napię-
cia sieciowego.
Oprócz wskazówek i instrukcji uwzględnij także ilustracje za-
mieszczone w rozdziale „Schematy połączeń”.
1. Konieczne narzędzia
Do montażu sterowania wymagane są następujące narzędzia:
• Miarka stolarska lub taśma pomiarowa
• Śrubokręt krzyżakowy PH, wielkość 2
• Wiertarka
• Wiertło 6 mm
• Śrubokręt Torx, rozmiar T20
• Śrubokręt płaski do elementów elektrycznych
• Poziomica
• Ołówek stolarski
2. Otwieranie pokrywy sterowania
Otwórz pokrywę obudowy poprzez poluzowanie dwóch śrub po
lewej lub prawej stronie pokrywy.
3. Montaż sterowania
Zamontuj sterowanie zgodnie z rysunkiem wiercenia.
WSKAZÓWKA
Wybór miejsca montażu
Przy wyborze miejsca montażu uwzględnij wy-
magania zamieszczone w danych technicznych.
4. Oznaczenia wejść
J1 Start / wejście impulsowe (OTWÓRZ / STOP / ZAMKNIJ)
J2 Bramka świetlna 2- lub 4-przewodowa
J3 Zabezpieczenie krawędzi zamykającej OSE / 8K2 / DW
J4 Wyłącznik awaryjny, linka bezpieczeństwa, blokada
J7 Przełącznik kluczykowy / wyłącznik pociągany
J9 Cyfrowy wyłącznik krańcowy - przewód silnika
J10 Podłączenie sterowników dodatkowych
J11 Podłączenie odbiornika radiowego
J12 Antena
J13 Klawiatura foliowa
X1 Przyłącze sieciowe
X2 Wyjście sieciowe L, N (500 W / 230 V)
X3 Styk przewodu ochronnego
X5 Bezpotencjałowy styk przekaźnika 1,
przekaźnik stanu bramy
X6 Bezpotencjałowy styk przekaźnika 2,
przekaźnik stanu bramy
X7 Napęd bramy
X8 24 V DC, maks. 200 mA
5. Przyłącze sieciowe
Sterowanie jest wyposażone we wtyczkę CEE 16 A i przewód o
długości ok. 1m, gotowy do podłączenia zgodnie z ilustracją
a
.
Podłącz sterowanie do domowej instalacji elektrycznej z wykorzy-
staniem rozłącznika wielobiegunowego ≥ 10 A zgodnie z normą
EN12453. Upewnij się, że wykonana instalacja nie utrudnia do-
stępu do rozłącznika sieciowego.
WSKAZÓWKA
Sprawdź przyłącze sieciowe
• Sprawdź, czy po stronie instalacji budynku
zastosowano bezpiecznik 10A.
• Sprawdź, czy wykonane przyłącze sieciowe
jest zgodne z fabrycznym przyłączem sie-
ciowym sterowania.
• W przypadku stwierdzenia różnic, ponownie
wykonaj okablowanie sterownika.
6. Przewód podłączenia silnika
a
Przewód podłączenia silnika i cyfrowego wyłącznika krańco-
wego DES został zamontowany fabrycznie. Wykonanie przyłącza
polega na ułożeniu stałego przewodu podłączenia silnika i jego
podłączeniu do odpowiednich styków. Zastosuj cyfrowy wyłącznik
krańcowy zgodny z przepisami PL c według normy EN 13849-1
(DES3, DES4).
Wycięcie
b
Zabezpieczenie przed zerwaniem sprężyny / zabez-
pieczenie przed samoczynnym zamknięciem się bramy
W przypadku zadziałania zabezpieczenia przed pęknięciem sprę-
żyny, zadaniem sterownika jest zabezpieczenie przed ponownym
uruchomieniem. Zadanie to jest realizowane za pośrednictwem
czujnika zabezpieczenia przed zerwaniem sprężyny i samoczyn-
nego zamknięcia się bramy. Zastosuj czujniki w wersji normalnie
zamkniętej NC z wymuszonym rozłączeniem zgodnie z normą EN
60947-5-1, załącznik K. Czujniki te należy podłączyć do listwy
styków DES w trakcie układania stałego przewodu.
7. Zewnętrzne elementy sterowania
W przypadku podłączenia zewnętrznych elementów sterowania
do podłączenia J1 sterownika, możliwe jest wykorzystanie nastę-
pujących wariantów:
Ilustr.
a
Podłączenie do J1 zewnętrznych elementów sterowania
z poleceniem otwierania, zamykania i zatrzymania bramy.
Ilustr.
b
Podłączenie do J1 zewnętrznych elementów sterowania
z poleceniem otwierania i zamykania bramy.
Ilustr.
c
Podłączenie do J1 dla zewnętrznych elementów stero-
wania z sekwencją sterowania otwierania, zamykania i zatrzyma-
nia bramy.
• J1.3 - otwarcie bramy w ½
• J1.4 - pełne otwarcie bramy
Ustaw wartość 1 w punkcie menu 50.
Ilustr.
d
Podłączenie do J7 dla zewnętrznych elementów stero-
wania z sekwencją sterowania otwierania i zamykania.
Ustaw wartość 0 w punkcie menu 50 (ustawienie fabryczne),
patrz również Funkcja przełącznika kluczykowego (opcja) w
rozdziale Obsługa.
OSTROŻNIE
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia
przez zamykającą się bramę
W trakcie zamykania bramy może dojść do ude-
rzenia lub kolizji osób z bramą.
• Zewnętrzne elementy sterowania montuj
wyłącznie w miejscach zapewniających peł-
ną widoczność bramy.
• Brama musi być widoczna z miejsca stero-
wania jej napędem.
92-PL T100 DES
8. Bramki świetlne
Wybierz jeden z wariantów podłączenia bramek świetlnych:
Ilustr.
a
2-przewodowa bramka świetlna LS2
Ilustr.
b
4-przewodowa bramka świetlna LS5 z funkcją testu
Ilustr.
c
Odblaskowa bramka świetlna
Następnie wybierz odpowiednią fotokomórkę w punkcie36 menu.
W przypadku wybrania wartości 3 "Bramka świetlna zamontowa-
na w futrynie", podczas ponownego uruchomienia funkcji ZA-
MKNIJ, sterownik wykona ruch uczący się wykrywania pozycji.
Wykonywanie procedury uczenia jest sygnalizowane przez wy-
świetlanie wartości E10 na ekranie LED.
WSKAZÓWKA
Nie przerywaj procedury uczenia.
Zakłócenie procedury uczenia może spowodo-
wać zaprogramowanie nieprawidłowej pozycji.
9. Puszka przyłączeniowa bramy
Ilustr.
a
Puszka przyłączeniowa bramy umożliwia podłączenie
zabezpieczenia krawędzi zamykającej, styku drzwiowego i wy-
łącznika linkowego. Styk bramy i wyłączniki linowe są połączone
szeregowo elektrycznie i są monitorowane przez sterowanie. W
przypadku stosowania bramy, styk bramy (model Entrysense
6k8) podłącz do puszki przyłączeniowej bramy. W tym celu usuń
rezystor 2 kOhm z puszki przyłączeniowej bramy, i w to miejsce
podłącz styk Entrysense. Czujnik Entrysense jest testowaniu
zgodnie z przepisami PL C wg normy EN13849-1 i jest monitoro-
wany przez sterowanie bramy.
Linkę sterowania podłączaj do normalnie zamkniętych przełączni-
ków zgodnych z normą EN60947-5-1, załącznik K. Ich zasilanie
z puszki przyłączeniowej bramy musi być prowadzone po skrzy-
dle bramy i w sposób zabezpieczający przed uszkodzeniem. W
przypadku trybu impulsowego, podłącz zabezpieczenie krawędzi
zamykającej i zmień odpowiednie ustawienie w punkcie35 menu.
Wartość rezystancji pomiarowej zabezpieczenia krawędzi zamy-
kającej 8k2 jest wyświetlana po długim naciśnięciu przycisku
Prog w punkcie 35 menu. Przykład: Wartość 82 oznacza
8k2. Naciśnij krótko przycisk Prog , aby anulować wyświetla-
nie.
OSTROŻNIE
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia
przez zamykającą się bramę
Listwa czujnikowa może być eksploatowana wy-
łącznie wraz z funkcją testową.
• W tym celu ustaw wartość 2 w punkcie 35
menu.
10. Obwód zatrzymania
Ilustr.
a
Podłączenie wyłącznika awaryjnego
Podłącz wyłącznik awaryjny do zacisku J4.3/4.
Ilustr. Podłączenie
b
zabezpieczenia przed wciągnięciem
W celu zabezpieczenia przed wciągnięciem, przy układaniu sta-
łych przewodu, do obwodu bezpieczeństwa J4.3/4 można podłą-
czyć także zabezpieczenie przed wciągnięciem wraz z analizato-
rem. Analizator musi być zgodny z PL c Kat3 według normy
EN13849-1.
11. Przełącznik kluczykowy / Przełącznik pociągany
Ilustr.
a
Jeśli do zacisku J7 podłączony jest wyłącznik kluczyko-
wy / wyłącznik pociągany, sterownik musi zostać odpowiednio za-
programowany. Wybierz odpowiednią funkcję w punkcie 50 me-
nu.
12. Odbiornik radiowy
W celu użycia nadajnika ręcznego, podłącz moduł odbiornika
(opcja) do styku J11 (rys.
a
) i podłącz antenę do styku J12. W
celu zaprogramowania nadajnika ręcznego wykonaj czynności
opisane w punkcie Programowanie bezprzewodowego nadaj-
nika ręcznego w rozdziale Programowanie.
13. Wyjścia przekaźnikowe
Sterownik posiada dwa bezpotencjałowe styki przełączające (250
V AC / 2 A, 24 V DC / 1 A).
Wyjście 24 V styku X8 może być obciążone prądem maksymal-
nym wynoszącym 200mA.
Wybierz żądaną funkcję przekaźnika w punktach 45 i 46 menu.
Jeśli w punkcie 40 menu wybrano tryb AR (wartość 3 lub 4), styk
X6 jest przypisany do funkcji światła ostrzegawczego.
Ilustr.
a
Podłączenie optycznego czujnika czerwono-zielonego.
Ustaw wartość 0 w punkcie 45 menu i wartość 1 w punkcie 46
menu.
Ilustr.
b
Podłączenie wzajemnego blokowania 2 bram (obwód
śluzy). W punkcie 50 menu ustaw wartość 2 lub 3, a w punkcie 45
menu wartość 0.
Ilustr.
c
Podłączenie wzajemnego blokowania 3 bram (obwód
śluzy). W punkcie 50 menu ustaw wartość 2 lub 3, a wartość 0 w
punktach 45 i 46 menu.
14. Bramki świetlne
Alternatywą dla zabezpieczenia krawędzi zamykającej może być
zastosowanie bramki świetlnej. W tym celu podłącz bramkę
świetlną zgodnie z ilustr.
a
lub ilustr.
b
. W punkcie 35 menu
ustaw wartość 0.
PL-93T100 DES
5 Programowanie
W celu zaprogramowania Torsteuerung otwórz pokrywę obudo-
wy.
Programowanie jest sterowane z poziomu menu. Wykonaj
wszystkie ustawienia zgodnie z rozdziałem Procedura progra-
mowania , patrz również Struktura menu. Rozdział Przegląd
programu pokazuje pełny zakres menu.
Procedura programowania
W celu przeprowadzenia zmian w oprogramowaniu, wykonaj na-
stępujące czynności:
1. Naciśnij przycisk , aby przejść do programowania ste-
rowania. Wyświetlacz LED zawiera dostępne menu główne
(zwane dalej "menu"). Dostępnych jest maksymalnie 9 me-
nu.
2. Za pomocą przycisków nawigacji wybierz odpowied-
nie menu. Wyświetlacz LED oznacza aktualnie wybraną
pozycję wartością 1-9.
3. Potwierdź wybór przyciskiem . Pierwsza cyfra wyświe-
tlacza LED oznacza teraz aktualne menu. Druga cyfra
oznacza aktualny punkt podmenu w ramach tego menu.
4. Za pomocą przycisków wybierz żądany punkt menu.
Łącznie dostępnych jest do 10 punktów menu (0-9). Druga
cyfra wskaźnika LED wskazuje aktualny wybór jako wartość
0-9.
5. Potwierdź wybór przyciskiem . Aktualnie ustawiona
wartość dla danego punktu menu będzie błyskać na wy-
świetlaczu LED.
6. Za pomocą przycisków ustaw żądaną wartość. W za-
leżności od punktu menu, możliwe jest wprowadzenie war-
tości od 0 do 99.
7. Potwierdź wprowadzoną wartość poprzez naciśnięcie przy-
cisku . Pięciokrotne błyśnięcie kropki LED na wyświe-
tlaczu oznacza potwierdzenie wprowadzonej wartości i po-
przedza powrót do wyboru punktu menu.
8. W celu zakończenia programowania, naciskaj przycisk
wielokrotnie, aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie - -.
9. Potwierdź wybór przyciskiem w celu zakończenia pro-
gramowania.
Wyświetlanie struktury menu
Menu Punkt menu Wybór
1.
Aktywacja programowania
2. Wybór menu
3. Potwierdzenie wyboru
menu głównego
4. Wybór punktu menu
5. Potwierdzenie wyboru
punktu menu
6. Ustawienie żądanej wartości
7. Potwierdzenie
ustawienia
8. Przejście do
następnego punktu
menu lub
zakończenie
programowania
9. Wyjście z
programowania
Wyjście
94-PL T100 DES
Menu 3 Ustawienia podstawowe i pierwsze
uruchomienie
Ustawianie położeń końcowych bramy (punkty menu 30 i 31)
Górne i dolne położenie końcowe muszą być ustawiane bezpo-
średnio kolejno po sobie.
1. Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i
przejść do punktu 30 menu "Górne położenie krańcowe
bramy", tak aby na wyświetlaczu błyskała liczba30.
2. Aby ustawić pozycję górnego położenia krańcowego, przy-
trzymaj przycisk naciśnięty do momentu całkowitego
otwarcia bramy.
ð Jeśli brama porusza się w złym kierunku, zmień
kierunek przesuwu. Naciśnij i przytrzymaj przycisk
przez 5sekund, a następnie powtórz krok2.
3. Po ustawieniu górnego położenia końcowego, ustaw dolne
położenie końcowe. Wyjdź z punktu 30 menu przez jedno-
krotne naciśnięcie przycisku . Punkt LED na wyświetla-
czu błyśnie 5 razy sygnalizując potwierdzenie wprowadzo-
nych danych.
4. Przejdź do punktu 31 menu "Dolne położenie końcowe bra-
my”
5. Aby ustawić dolne położenie krańcowe, przytrzymaj przy-
cisk wciśnięty do momentu całkowitego zamknięcia bra-
my.
6. Potwierdź wprowadzoną wartość w celu zakończenia usta-
wiania.
WSKAZÓWKA
Brama musi być wyważona sprężynowo.
W zależności od napędu brama musi być wywa-
żona sprężynowo.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia
przez zamykającą się bramę
Pamiętaj, że podczas ustawiania położenia, kra-
wędź zamykająca oraz bramka świetlna i zabez-
pieczenie krawędzi zamykającej nie są aktywne.
Ustawianie otwierania bramy w położeń 1/2 (punkt 32 menu)
Aby ustawić położenie otwarcia bramy w 1/2 wykonaj następują-
cą procedurę:
1. Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i
przejdź do punktu 32 menu "Ustawienie otwarcia bramy w
1/2".
2. Naciśnij i przytrzymaj przycisk, aż brama ustawi się w
pożądanym położeniu.
3. Potwierdź wprowadzoną wartość w celu zakończenia usta-
wiania.
Dokładna regulacja górnego położenia krańcowego (punkt
menu 33) i dolnego położenia krańcowego (punkt menu 34)
bramy
1. Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i
przejdź do punktu 33 menu "Dokładna regulacja górnego
położenia krańcowego".
ð Na wyświetlaczu LED błyska fabrycznie ustawiona
wartość50.
2. W celu dokonania dokładnej korekty możliwe jest zastoso-
wanie wartości od 0 do99. Wartości od 50 (ustawienie fa-
bryczne) do 0 odpowiadają położeniu od 0 mm do około
-80mm. Wartości od 50 do 99 odpowiadają położeniu od 0
mm do ok. +80mm.
3. Potwierdź wprowadzone dane i przejdź do punktu menu 34
"Dokładna regulacja dolnego położenia krańcowego".
4. W celu dokonania dokładnej korekty możliwe jest zastoso-
wanie wartości od 0 do99. Wartości od 50 (ustawienie fa-
bryczne) do 0 odpowiadają położeniu od 0 mm do około
-80mm. Wartości od 50 do 99 odpowiadają położeniu od
0 mm do ok. +80mm.
Wybór krawędzi zamykającej J3 / Wybór bramki świetlnej J4
(punkty menu 35 i 36)
1. Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i
przejdź do punktu35 menu "Wybór krawędzi zamykającej".
2. Ustaw wartość zgodnie z żądanym ustawieniem.
3. Potwierdź wprowadzone dane i przejdź do punktu36 menu
"Wybór bramki świetlnej".
4. Ustaw wartość zgodnie z żądanym ustawieniem.
5. Potwierdź wprowadzoną wartość w celu zakończenia usta-
wiania.
Położenie wyłączania pierwszego czujnika krańcowego
(punkt 37 menu)
1. Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i
przejdź do punktu37 menu "Korekta wyłącznika krańcowe-
go, zabezpieczenie krawędzi zamykającej".
ð Na wyświetlaczu LED błyska fabrycznie ustawiona
wartość25.
2. Ustaw położenie wyłącznika w taki sposób, aby zapewnić
odległość od styku z podłożem nie większą niż 50mm. W
tym celu dostępne są wartości od 0 do 99. Wartości od 25
(ustawienie fabryczne) do 0 odpowiadają położeniu od
0 mm do około -50mm. Wartości od 25 do 99 odpowiadają
położeniu od 0 mm do ok. +100mm.
3. Potwierdź wprowadzoną wartość w celu zakończenia usta-
wiania.
WSKAZÓWKA
Zgodność z normą EN 12453
Po każdej regulacji należy sprawdzić punkt wyłą-
czania ruchu bramy. Ustawienie wyłącznika nie
może znajdować się wyżej niż 50mm nad zie-
mią, w przeciwnym razie norma EN12453 nie
zostanie spełniona. Może to spowodować utratę
atestu technicznego.
PL-95T100 DES
Menu 4, inne ustawienia bramy
Korekta drogi dobiegu (punkt 42 menu)
Korekta drogi dobiegu kompensuje zmiany położenia zamknięcia
wynikające z temperatury, docierania przekładni napędu itp.
Adaptacja do podłoża (punkt menu 43)
Adaptacja podłoża rekompensuje zmiany położenia zamknięcia
spowodowane wydłużeniem liny lub podnoszeniem podłoża. Po-
łożenie końcowe zamknięcia jest określane poprzez kontakt kra-
wędzi zamykającej z podłożem. Najpierw ustaw dokładną pozycję
zamknięcia, a następnie w menu 4 w punkcie 43 menu wybierz
żądane ustawienie adaptacji do podłoża. Ustawienia 2, 3 i 4
umożliwiają odpowiednie dostosowanie parametrów określonych
w punktach menu 31, 34 i 37 w menu3.
Wykrywanie pęknięcia sprężyny (punkt 47 menu)
WSKAZÓWKA
Funkcja wykrywania pęknięcia sprężyny nie
zastępuje działania urządzenia
zabezpieczającego przed pęknięciem
sprężyny
Funkcja wykrywania pęknięcia sprężyny nie za-
stępuje mechanicznego urządzenia zabezpie-
czającego przed pęknięciem sprężyny.
Ustawień funkcji pęknięcia sprężyny dokonaj w punkcie47 menu
w zależności od zainstalowanego silnika oraz stosując następują-
cą procedurę:
Silnik 9.24/5.24 Wprowadzona wartość = U x waga / 20 kg
Silnik 9.20 Wprowadzona wartość = U x waga / 16kg
Silnik 9.15 Wprowadzona wartość = U x waga / 15kg
U = liczba obrotów wału bramy konieczna dla pełnego otwarcia
bramy
Masa = masa skrzydła bramy
Przykład: Silnik 9,24, U = 8 obrotów przy otwieraniu bramy, masa
skrzydła bramy= 150kg, przy 2sprężynach, każda z nich przeno-
si masę 75 kg. Wyłączenie powinno nastąpić przy obciążeniu
60kg.
8 x 60 kg / 20 kg = 24 (wprowadzona wartość)
W przypadku przekroczenia ustawionej wartości wy-
świetlany jest błąd F32.
WSKAZÓWKA
Resetowanie położeń krańcowych bramy
Po wymianie sprężyn, należy ponownie wyregu-
lować położenia końcowe bramy.
Kontrola wyważenia sprężynowego
Po całkowitym otwarciu i zamknięciu bramy możliwe jest spraw-
dzenie stanu wyważenia sprężynowego za pośrednictwem punk-
tu47 menu. Naciśnij i przytrzymaj przycisk przez 5sekund.
Wyświetlacz LED wskazuje wyważenie bramy:
Wyświetlana wartość powinna zawierać się w przedziale od -1 do
+2, w przeciwnym razie konieczne będzie ponowne wyregulowa-
nie sprężyn.
Ciężar resztkowy (F [kg]) bramy wyważeniem sprężynowym moż-
na obliczyć również w następujący sposób:
Silnik 9.24/5.24 F [kg] = Wartość wskazania x 20 kg / U
Silnik 9.20 F [kg] = Wartość wskazania x 16 kg / U
Silnik 9.15 F [kg] = Wartość wskazania x 15 kg / U
U = liczba obrotów dla jednego otworu bramy
F = masa resztkowa w kg bramy ze wyważeniem sprężynowym
Powyższe wartości są jedynie przybliżeniem. W celu do-
kładniejszego ustalenia masy konieczne jest wykonanie pomiaru
obciążenia.
WSKAZÓWKA
W przypadku korzystania z modułu 6.65DU
funkcja ta działa w inny sposób.
Patrz treść rozdziału "Funkcja DU".
Ograniczenie siły otwierania (punkt 48 menu)
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo wciągnięcia osoby
chwytającej się skrzydła bramy!
Ograniczenie siły musi być ustawione w sposób
wykluczający podnoszenie osób.
WSKAZÓWKA
Monitorowanie siły możliwe jest tylko w
przypadku bramy z wyważeniem
sprężynowym.
Wpływ czynników atmosferycznych, takich jak
obciążenie wiatrem i zmiany temperatury, mogą
spowodować niezamierzone uruchomienie moni-
toringu siły.
Ustaw w punkcie menu 48 granicę siły otwierania dla zastosowa-
nego silnika w następujący sposób:
Silnik 9.24/5.24 Wprowadzona wartość = U x waga / 20
kg
Silnik 9.20 Wprowadzona wartość = U x waga /
16kg
Silnik 9.15 Wprowadzona wartość = U x waga /
15kg
Powyższe wartości są jedynie przybliżeniem. W celu do-
kładniejszego ustalenia masy konieczne jest wykonanie pomiaru
obciążenia.
Cykle przesuwu otwierania są porównywane z poprzednimi cykla-
mi przesuwu. Przekroczenie ustawionej wartości spowoduje za-
trzymanie bramy i pojawienie się na wyświetlaczu LED wskazania
F33.
Zamknięcie bramy będzie możliwe tylko w trybie półau-
tomatycznym.
Usuń przyczynę wystąpienia nadmiernej siły, a następnie jeden
raz otwórz i zamknij bramę.
Pomiar siły przesuwu (punkt 48 menu)
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo wciągnięcia przez
poruszającą się bramę!
Kontrola siły nie zastępuje środków bezpieczeń-
stwa zapobiegających niebezpieczeństwu wcią-
gnięcia!
Wykonaj pomiar siły, aby dokładnie określić próg wyłączenia sys-
temu monitorowania siły:
1. Wprowadź wartość 99 w punkcie 48 menu.
ð Procedura pomiar siły jest rozpoczynana samoczynnie
przez sterowanie.
2. Zamocuj ciężar kontrolny do bramy (zalecane ok. 20 kg)
oraz całkowicie otwórz i zamknij bramę.
3. Zmierzona wartość pojawia się na wyświetlaczu LED i jest
przejmowana jako wartość wyłączenia. Wartość wyłączenia
może zostać także zmieniona (podwójna wartość równa się
podwójnej sile).
4. Następnie zdejmij ciężar testowy i ponownie całkowicie
otwórz i zamknij bramę.
96-PL T100 DES
Kontrola sprawności systemu monitorowania siły
Po zakończeniu pomiaru siły przeprowadź kontrolę sprawności
systemu monitorowania siły. W tym celu należy ponownie zamo-
cuj ciężar kontrolny do bramy. Napęd musi się wyłączyć!
WSKAZÓWKA
Monitorowanie siły nie zostało wyzwolone
podczas kontroli sprawności
Jeśli monitorowanie siły nie zadziałało, sprawdź
ustawienia w punkcie 48 menu. Pomiar siły nale-
ży powtórzyć.
Czas włączenia (punkt 49 menu)
Ustawiony czas włączenia zapobiega przegrzaniu silnika napędo-
wego i powstaniom innych uszkodzeń.
WSKAZÓWKA
Silnik 5.24 z przekładnią z tworzywa
sztucznego
W przypadku zastosowania silnika 5.24 z prze-
kładnią z tworzywa sztucznego, czas włączenia
należy ustawić na 1 (3~) lub 2 (WS, 1~).
Menu 5, inne ustawienia
Funkcja RWA (punkt 55 menu)
Ustaw odpowiednią pozycję bramy w punkcie 55 menu. Podłącz
system sygnalizacji pożaru do J7 i ustaw wartość 9 w punkcie 50
menu.
Wybór typu sterowania (punkt 59 menu)
Punkt menu 59 umożliwia ustawienie różnych wariantów sterowa-
nia. Odpowiednie ustawienia można znaleźć w dodatkowych ar-
kuszach.
WSKAZÓWKA
Zwróć uwagę na zastosowanie prawidłowych
ustawień
Nieprawidłowe ustawienia mogą prowadzić do
uszkodzeń lub nieprawidłowego działania stero-
wania.
Menu 6, ustawienia radia
Programowanie ręcznego nadajnika radiowego
Pamiętaj, że każdy nadajnik ręczny wymaga oddzielnego zapro-
gramowania.
System umożliwia zaprogramowanie do 30 kodów radiowych.
Możliwe jest wykorzystanie następujących typów szyfrowania:
KeeLoq, 12 Bit Multibit. Pierwszy zaprogramowany kod w określa
typ szyfrowania.
Impuls startowy (punkt 60 menu)
1. Wybierz w punkcie 60 menu "Programowanie przycisku
uruchamiania nadajnika ręcznego".
2. Naciśnij przycisk nadajnika ręcznego w celu otwarcia bra-
my.
ð Po zaprogramowaniu kodu, punktowy wskaźnik LED na
wyświetlaczu błyśnie 5 razy.
3. Naciśnij przycisk wyjścia Exit w celu zakończenia ustawia-
nia.
Otwarcie bramy w ½ (punkt 61 menu)
1. Wybierz punkt 61 menu "Programowanie przycisku otwar-
cia bramy w 1/2 nadajnika ręcznego".
2. Naciśnij przycisk nadajnika ręcznego przeznaczony do
otwierania bramy w ½.
ð Po zaprogramowaniu kodu, wskaźnik punktowy na
wyświetlaczu błyśnie 5razy.
3. Naciśnij przycisk wyjścia Exit w celu zakończenia ustawia-
nia.
Funkcja oświetlenia (punkt 62 menu)
Wybierz punkt 62 menu i naciśnij przycisk oświetlenia na nadajni-
ku ręcznym. Po zaprogramowaniu kodu, wskaźnik punktowy na
wyświetlaczu błyśnie 5razy.
Usuwanie kodów radiowych (punkt 63 menu)
W celu usunięcia zaprogramowanych kodów wykonaj następują-
ce czynności:
1. Wybierz punkt 63 menu.
2. Naciśnij i przytrzymaj przycisk przez 5sekund.
Gdy tylko wszystkie kody zostaną usunięte, wskaźnik
punktowy na wyświetlaczu błyśnie 5razy.
Menu 7, ustawienia DU
Funkcje DU
Podczas pierwszego uruchomienia przywróć fabryczne ustawie-
nia sterowania za pośrednictwem punktu 99 menu. Funkcja
"Ograniczenie siły otwierania" w DU może zostać wybrana w me-
nu 4 w punkcie48 menu:
Wartość = 0 Ograniczenie siły wyłączone
Wartość = 1 - 99 Ograniczenie siły włączone
WSKAZÓWKA
Ochrona napędu przed przegrzaniem
Aby zabezpieczyć napęd przed przegrzaniem
ustaw wartość 5 parametru czasu włączenia w
podpunkcie 49 menu 4.
Zakres menu 71-78 jest automatycznie odblokowywany w przy-
padku wykrycia napędu z funkcją DU.
Bezprzewodowa krawędź zamykająca, RadioBand
System RadioBand sprawdza działanie systemu za pomocą sy-
gnału testowego przed każdym uruchomieniem przesuwu i speł-
nia wymagania PL c zgodnie z normą EN 13849-1.
Podłącz moduł do styku J14 i ustaw wartość 4 w punkcie 35 me-
nu oraz wartość 5 w punkcie 53 menu. Funkcja zacisku J3 jest
wyłączona. Postępuj zgodnie z instrukcjami zawartymi w instruk-
cji modułu RadioBand.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia
przez zamykającą się bramę
Pamiętaj, że czujniki podłączone do styku J3 nie
działają.
Próba działania
Po zakończeniu programowania należy przeprowadzić test obej-
mujący uruchomienie wszystkich funkcji obsługi. Jeżeli test
wszystkich funkcji obsługi zakończył się prawidłowo, system ste-
rowania bramy jest gotowy do eksploatacji.
PL-97T100 DES
6 Zestawienie programów
Menu 3 Ustawienia podstawowe
Punkt
menu
Wprowa-
dzona
wartość
Wybór
30 Regulacja górnego położenia krańcowego bramy
Zmiana kierunku przesuwu (naciśnij i
przytrzymaj przez 5 s)
31 Regulacja dolnego położenia krańcowego bramy
32 Regulacja otwarcia bramy w 1/2
33 Dokładna korekta górnego położenia krańcowego
50 Ustawienie fabryczne
50 - 0 0...80 mm niżej
50 - 99 0...80 mm wyżej
34 Dokładna korekta dolnego położenia krańcowego
50 Ustawienie fabryczne
50 - 0 0...80 mm niżej
50 - 99 0...80 mm wyżej
35 Wybór urządzeń zabezpieczających krawędź
zamykającą
Wskazanie wartości pomiarowej (naciśnij i
przytrzymaj przez 5 sek.)
0 Optyczne zabezpieczenie krawędzi
zamykającej OSE (ustawienie fabryczne)
1 Elektryczna listwa sterująca 8K2
2 Listwa czujnikowa z funkcją testową
3 Elektryczna listwa sterująca 8K2 z
wyłącznikiem linkowym
4 Bezprzewodowa krawędź zamykająca,
RadioBand
36 Wybór bramki świetlnej
0 bez fotokomórki (ustawienie fabryczne)
1 2-przewodowa bramka świetlna LS2
2 4-przewodowa bramka świetlna LS5, wer-
sja odblaskowa.
3 Bramka świetlna LS2, montowana w futry-
nie
4 Bramka świetlna LS5, odblaskowa,
zamontowana w futrynie
5 2-przewodowa bramka świetlna LS2, z
funkcją zatrzymania w pozycji otwartej
6 4-przewodowa bramka świetlna LS5, z
funkcją zatrzymania w pozycji otwartej
37 Korekta pierwszego wyłącznika krańcowego,
zabezpieczenie krawędzi zamykającej
25 Korekta pierwszego wyłącznika
krańcowego, zabezpieczenie krawędzi
zamykającej (ustawienie fabryczne)
25 - 0 0...50 mm niżej
25 - 99 0...100 mm wyżej
- - Wyjdź z menu
Menu 4, inne ustawienia bramy
Punkt
menu
Wprowa-
dzona
wartość
Wybór
40 Wybór trybu pracy
0 Otwarcie / zamknięcie w trybie
półautomatycznym
1 Otwarcie / zamknięcie w trybie impulso-
wym
2 Otwarcie / zamknięcie w trybie impulso-
wym (ustawienie fabryczne)
3 AR - automatyczne zamykanie
4 AR - ze skróconym czasem otwarcia
5 Tryb otwierania-zamykania, światło drogo-
we czerwone-zielone z A800 (opcja)
6 jak 5, ale ze skracaniem dla bramki świetl-
nej
41 Reakcja na zadziałanie zabezpieczenia krawędzi
zamykającej
0 Pełne cofanie (ustawienie fabryczne)
1 Częściowe cofanie
42 Korekta odcinka dobiegu
0 wyłączona
1 włączona (ustawienie fabryczne)
43 Adaptacja do podłoża
0 wyłączona (ustawienie fabryczne)
1 Zatrzymanie przez krawędź zamykającą
2 Adaptacja do podłoża aktywowana na 200
cykli
3 Adaptacja do podłoża aktywowana na
1000 cykli
4 Adaptacja do podłoża włączona na stałe
44 Czas otwarcia w sekundach
0 0 s (ustawienie fabryczne)
1 - 30 1 s - 30 s (w krokach 1 s)
31 - 60 35 s - 180 s (w krokach 5 s)
61 - 99 190 s - 22,5 min (w krokach 30 s)
45 Przekaźnik stanu X5
0 Sygnał zamknięcia bramy (ustawienie
fabryczne)
1 Sygnał otwarcia bramy
2 2 minuty włączenia światła garażowego
3 5 minuty włączenia światła garażowego
4 Włączanie/wyłączanie za pomocą nadajni-
ka ręcznego
5 Impuls sterowania ELTACO
6 Sterowanie elektrycznym ryglowaniem bra-
my EDL100 (opcja)
46 Przekaźnik stanu X6
0 Komunikat zamknięcia bramy
1 Komunikat otwarcia (ustawienie fabryczne)
2 Czerwone światło bez czasu ostrzegaw-
czego
3-12 Czas ostrzegawczy przed zamknięciem 1 s
- 10 s
13-22 Czas ostrzegawczy przed otwarciem i
zamknięciem 1 s - 10 s
98-PL T100 DES
Menu 4, inne ustawienia bramy
Punkt
menu
Wprowa-
dzona
wartość
Wybór
47 Wykrywanie zerwania sprężyny
Wskazanie wyważenia sprężynowego
(naciśnij i przytrzymaj przez 5 s)
0 wyłączona (ustawienie fabryczne)
1-99 Wprowadzenie wartości siły sprężyny
48 Ograniczenie siły otwierania
0 wyłączona (ustawienie fabryczne)
1-98 Wprowadzenie siły wyłączania
99 Wykonaj pomiar po zastosowaniu ciężaru
kontrolnego
49 Czas włączenia silnika
0 bez ograniczeń (ustawienie fabryczne)
1 Silnik przekładniowy 5.24 (25 min / 35 %)
2 Silnik przekładniowy 5.24 WS (25 min / 30
%)
3 Silnik przekładniowy 9.15, 9.20, 9.24
(25min / 60%)
4 Silnik przekładniowy 9.24 WS (25min /
20%)
5 Silnik przekładniowy 6.65 DU (10min /
35%)
6 Silnik przekładniowy 14.15 (25min / 60%)
- - Wyjdź z menu
Menu 5, inne ustawienia
Punkt
menu
Wprowa-
dzona
wartość
Wybór
50 Działanie przełącznika kluczykowego (J7)
0 Wejście impulsu otwarcie/zamknięcie
(ustawienie fabryczne)
1 Blokowanie panelu sterowania
2 Zablokowanie zewnętrznych elementów
sterujących
3 Blokowanie panelu sterowania i zewnętrz-
nych elementów sterujących
4 Aktywowanie elementów sterujących na
10 sekund
5 Przełączanie na zamknięcie w trybie
półautomatycznym
6 Przełączanie otwarcia 1/2 bramy (tryb
zimowy)
7 Wejście impulsu otwórz-zatrzymaj-zamknij
8 Wejście impulsu otwórz w 1/2-zatrzymaj-
zamknij
9 Wejście impulsu dla RWA (ustawienie w
punkcie 55 menu)
10 Aktywowanie elementów obsługi na
300 sekund
11 Wejście blokady elektrycznej EDL100
51 Działanie zewnętrznych elementów sterowania
0 Sterowanie za pomocą trzech przycisków
(ustawienie fabryczne)
1 Funkcja otwarcie-zatrzymanie-zamknięcie
(J1.3 otwarcie w 1/2, J1.4 pełne otwarcie)
52 001-256 Wprowadzenie adresu sterowania
Menu 5, inne ustawienia
Punkt
menu
Wprowa-
dzona
wartość
Wybór
53 Moduł sterowania bramą i moduł nadmuchiwanej
uszczelki bramy
0 wyłączona (ustawienie fabryczne)
1, 2, 3, 4 Profile sterowania patrz moduł sterowania
bramą
5 Moduł RadioBand, bezprzewodowa kra-
wędź zamykająca (opcja)
6 zarezerwowany
54 Sterowanie rozszerzone
0 wyłączona (ustawienie fabryczne)
1, 2, 3 Profile sterowania opisano w rozdziale
„Sterowanie rozszerzone”
55 Ustawienie bramy w pozycji RWA
59 18 Nie zmieniaj wariantu sterowania!
- - Wyjdź z menu
Menu 6 Radio
Punkt
menu
Wprowa-
dzona
wartość
Wybór
60 Przycisk uruchamiania programowania nadajnika
ręcznego
61 Przycisk programowania nadajnika ręcznego dla
przycisku otwierania w 1/2
62 Programowanie przycisku oświetlenia na nadajniku
ręcznym
63 Usuwanie kodów radiowych
Naciśnij i przytrzymaj przez 5 s
- - Wyjdź z menu
Menu 7, ustawienia DU
Punkt
menu
Wprowa-
dzona
wartość
Wybór
71 Prędkość otwierania
20 - 65 Prędkość obrotowa w obrotach / min.
30 Ustawienie fabryczne
72 Prędkość zamykania
20 - 30 Prędkość obrotowa w obrotach / min
20 Ustawienie fabryczne
73 Zwiększona prędkość zamykania
20 - 30 Prędkość obrotowa w obrotach / min
20 Ustawienie fabryczne
74 Ustawienia bramy, punkt przełączania [73] na [72]
75 Czas przyśpieszenia przy otwieraniu
10 - 30 x 0,1s
20 Ustawienie fabryczne
76 Czas przyspieszenia przy zamykaniu
10 - 30 x 0,1s
20 Ustawienie fabryczne
77 Czas hamowania przy otwieraniu
10 - 30 x 0,1s
20 Ustawienie fabryczne
PL-99T100 DES
Menu 7, ustawienia DU
Punkt
menu
Wprowa-
dzona
wartość
Wybór
78 Czas hamowania przy zamykaniu
10 - 30 x 0,1s
20 Ustawienie fabryczne
- - Wyjdź z menu
Menu 9, menu serwisowe
Punkt
menu
Wprowa-
dzona
wartość
Wybór
90 Ustawienie interwału konserwacji bramy
0 brak interwału serwisowego (ustawienie fa-
bryczne)
1 1000 cykli
2 4000 cykli
3 8000 cykli
4 12000 cykli
5 16000 cykli
6 20000 cykli
7 25000 cykli
8 30000 cykli
9 35000 cykli
10 40000 cykli
11 45000 cykli
12 50000 cykli
91 Wskaźnik licznika cykli Cykle otwierania bramy
96 Wskaźnik licznika godzin pracy - godziny
97 Wskaźnik pamięci błędów godzina - kod błędu
98 Wskaźnik wersji oprogramowania - numer seryjny -
data wydania
99 Przywrócenie ustawień fabrycznych
Naciśnij i przytrzymaj przez 5 s
- - Wyjdź z menu
7 Obsługa
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa eksploatacji
Uwzględnij następujące wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
eksploatacji:
• Operator musi być przeszkolony w zakresie obsługi
sterowania lub sterowanego systemu bramy i musi znać
obowiązujące przepisy bezpieczeństwa.
• Zastosuj się do treści lokalnych przepisów dotyczących
zapobiegania wypadkom oraz ogólnych zaleceń
dotyczących bezpieczeństwa.
• Przed użyciem sterowania i podłączonego systemu bramy
należy sprawdzić, czy występują widoczne usterki.
• W przypadku wystąpienia usterek istotnych mogących mieć
wpływ na bezpieczeństw, należy wyłączyć system bramy i
zgłosić wszystkie usterki odpowiedniemu przełożonemu.
• Wszelkie uszkodzenia należy natychmiast usuwać.
• Natychmiast wyłącz system bramy w przypadku
stwierdzenia jego nietypowego działania. Wyeliminuj
możliwość ponownego uruchomienia systemu. Poinformuj
operatora o dokonanych zmianach.
OSTROŻNIE
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia
przez zamykającą się bramę
W trakcie zamykania bramy może dojść do ude-
rzenia lub kolizji osób z bramą.
• Brama musi być widoczna z miejsca stero-
wania jej napędem.
Opis działania napędu bramy
Sterowanie umożliwia różne tryby pracy:
Otwarcie / zamknięcie w trybie półautomatycznym
Stałe naciskanie przycisku (tryb półautomatyczny) powoduje,
że brama zaczyna poruszać się w kierunku OTWARCIA, aż do
osiągnięcia końcowego położenia OTWARCIA lub do zatrzyma-
nia bramy przez zwolnienie przycisku. Zamknięcie bramy nastę-
puje poprzez ciągłe naciskanie przycisku (tryb półautomatycz-
ny) aż do osiągnięcia położenia końcowego bramy. Jeśli przy-
cisk zostanie zwolniony podczas zamykania, brama zatrzyma
się natychmiastowo.
Otwarcie / zamknięcie w trybie impulsowym
Krótkie naciśnięcie przycisku lub pojawienie się zewnętrznego
sygnału sterowania powoduje, że brama zaczyna poruszać się w
kierunku OTWARCIA, aż do osiągnięcia położenia końcowego
lub zatrzymania ruchu bramy przez naciśnięcie przycisku . Po-
nownie naciśnij przycisk , aby kontynuować ruch otwierania.
Zamknięcie drzwi następuje poprzez ciągłe naciskanie przycisku
(tryb półautomatyczny) aż do osiągnięcia położenia końcowe-
go bramy. Jeśli przycisk zostanie zwolniony podczas zamyka-
nia, brama zatrzyma się natychmiastowo.
Impuls OTWARCIE / ZAMKNIĘCIE
Krótkie naciśnięcie przycisku lub pojawienie się zewnętrznego
sygnału sterowania powoduje, że brama zaczyna poruszać się w
kierunku OTWARCIA, aż do osiągnięcia położenia końcowego
lub zatrzymania ruchu bramy przez naciśnięcie przycisku .
Krótkie naciśnięcie przycisku uruchamia ruch bramy w kierun-
ku ZAMKNIĘCIA, aż do osiągnięcia położenia końcowego.
Ten tryb pracy wymaga zainstalowania zabezpieczenia krawędzi
zamykającej (punkt 35 menu). Zadziałanie zabezpieczenia kra-
wędzi zamykającej powoduje zatrzymanie i odwrócenie kierunku
ruchu bramy. Podczas ruchu otwierania funkcja nie działa. W
przypadku usterki, zamknięcie bramy możliwe jest poprzez naci-
śnięcie przycisku .
Tryb AR (automatyczne zamykanie)
Krótkie naciśnięcie przycisku lub pojawienie się zewnętrznego
sygnału sterowania powoduje, że brama zaczyna poruszać się w
kierunku OTWARCIA, aż do osiągnięcia położenia końcowego
lub zatrzymania ruchu bramy przez naciśnięcie przycisku . Po
upływie ustawionego czasu otwarcia rozpoczyna się odliczanie
trwającego 10sekund czasu ostrzegawczego, po którym brama
zamyka się automatycznie.
Jeżeli przycisk zostanie wciśnięty w położeniu krańcowym
OTWARCIA BRAMY lub podczas jej zamykania, brama zatrzyma
się do momentu pojawienia się nowego impulsu lub . Jeżeli
wartość ustawiona w podpunkcie 36 menu 3 wynosi 5 lub 6, bra-
ma zatrzymuje się podczas przesuwania. Następnie rozpoczyna
się odliczanie czasu zatrzymania w położeniu otwartym.
Praca w trybie AR ze skróceniem czasu za pomocą bramki
świetlnej
Działanie tej funkcji jest podobne do funkcji opisanej powyżej.
Różnica polega na przerwaniu czasu utrzymania w położeniu
otwartej i rozpoczęciu czasu ostrzeżenia w momencie przerwania
bramki świetlnej. Po upływie czasu ostrzeżenia, brama zostanie
automatycznie zamknięta.
100-PL T100 DES
Tryb otwarcie-zamknięcie
Tryb podobny do sterowania jednokierunkowego z sygnalizato-
rem czerwono-zielonym (opcjonalne sterowanie sygnalizacją
świetlną A800).
Kolejność działania w przypadku zastosowania zewnętrznych
czujników:
• Pojawienie się impulsu sterowania przy ustawieniu bramy w
dolnym położeniu ZAMKNIĘTYM:
Napęd uruchamia się i przesuwa bramę do końcowego
położenia OTWARTEGO.
• Pojawienie się impulsu podczas przesuwu w górę:
Brak efektu, otwieranie bramy jest kontynuowane.
• Pojawienie się impulsu w ustawieniu bramy w górnym
położeniu krańcowym OTWARCIA:
Brama zostanie zamknięta. Pojawienie się impulsu podczas
przesuwu w dół: Brama zatrzymuje się i otwiera ponownie.
Otwarcie bramy w ½
Naciśnięcie przycisku powoduje otwarcie bramy w ½ (punkt 32
menu). Funkcja ta nie jest dostępna w półautomatycznym trybie
otwierania/zamykania.
Tryb awaryjny
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia
przez poruszającą się bramę w trybie
awaryjnym
W trakcie zamykania bramy może dojść do ude-
rzenia lub kolizji osób z bramą.
• W celu uruchomienia trybu awaryjnego, ko-
nieczne jest sprawdzenie i stwierdzenie peł-
nej sprawności bramy.
• W „półautomatycznym” trybie pracy bramy
należy zagwarantować pełną widoczność
bramy z miejsca sterowania.
Tryb awaryjny umożliwia sterowanie bramy w przypadku uszko-
dzenia lub zadziałania urządzenia zabezpieczającego.
Tryb awaryjny jest uruchamiany przy wskazaniu E06 lub E07 po-
przez ciągłe naciśnięcie przycisku „Otwórz” lub „Zamknij” przez
5 sekund oraz jest sygnalizowany pojawieniem się komunikatu
F30 na wyświetlaczu.
Oświetlenie i/lub światło ostrzegawcze (opcjonalnie)
Sterowanie jest wyposażone w 2 wyjścia przekaźnikowe, umożli-
wiające włączenie oświetlenia lub sygnalizatora ostrzegawczego
(punkty 45 i 46 menu).
Zewnętrzne urządzenia sterujące / czujniki (opcja)
Brama może być otwierana i zamykana przez zewnętrzne urzą-
dzenia sterujące / czujniki.
Ręczny pilot zdalnego sterowania (opcja)
Przycisk Start (działanie w trybie pracy impulsu OTWARCIE /
ZAMKNIĘCIE):
• Pierwszy impuls:
Napęd uruchamia się i przesuwa bramę do zadanego
położenia końcowego OTWARCIA lub ZAMKNIĘCIA.
• Impuls w trakcie przesuwu:
Brama zatrzymuje się.
• Ponowny impuls:
Brama rozpoczyna przesuw w przeciwnym kierunku.
Tryb AR:
• Impuls: Brama otwiera się
Przycisk otwierania bramy w ½:
• Działa podobnie jak przycisk Start, ale brama przesunie się
tylko do ustawionej pozycji otwarcia w ½.
Przycisk oświetlenia:
• Funkcja oświetlenia powoduje uruchomienie światła
ciągłego, włączanego/wyłączanego niezależnie od ruchu
bramy.
Przełącznik kluczykowy (opcja)
Sterownik posiada wejście przełącznika kluczykowego. Umożli-
wia on aktywowanie różnych funkcji za pomocą punktu 50 menu
"Działanie przełącznika kluczykowego".
Wskaźnik ruchu bramy
Wyświetlacz Stan
Górne położenie końcowe OTWARCIA zostało
osiągnięte
Położenie końcowe nie zostało osiągnięte.
Dolne położenie końcowe ZAMKNIĘCIA zostało
osiągnięte
Wskazanie dla otwierania bramy, częstotliwość
działania
Wskazanie dla zamykania bramy, częstotliwość
działania
PL-101T100 DES
8 Diagnoza usterek
Usterka Stan Diagnoza
E02 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Zadziałało wej-
ście bezpieczeń-
stwa J4.3/4
Sprawdź stan urządzeń peryferyj-
nych podłączonych do wejścia
J4.3/4.
E03 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Drzwi śluzowe
otwarte
Zamknij drzwi śluzowe.
E05 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Wyłącznik bez-
pieczeństwa za-
działał
Przewód przyłączeniowy 8k2,
uszkodzona listwa, sprawdź wy-
łącznik linkowy
E06 Brama zmienia kie-
runek przesuwu /
nie zamyka się
Krawędź zamykająca została wy-
zwolona. Sprawdź punkt 35 me-
nu.
E07 Brama zmienia kie-
runek przesuwu /
nie zamyka się
Bramka świetlna zadziałała.
Sprawdź punkt 36 menu.
E08 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Obwód bezpie-
czeństwa napędu
DES został prze-
rwany
Ręczne sterowanie bezpieczeń-
stwa zostało uruchomione. Za-
działał wyłącznik termiczny silni-
ka, wystąpiło przeciążenie lub za-
blokowanie silnika.
E09 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół
Żadne położenie końcowe bramy
nie zostało zaprogramowane.
Zaprogramuj położenia końcowe
bramy w punktach 30 + 31 menu.
E10 Wartość 3 lu 4 usta-
wiona w punkcie 36
menu
Otwórz i zamknij całkowicie bra-
mę, aby określić położenie bramki
świetlnej.
E11 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Linkowy wyłącz-
nik bezpieczeństwa
zadziałał
Sprawdź linki.
E91 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Wykryto ciągły
sygnał zatrzymania
Sprawdź przycisk HALT na wej-
ściu J1. Naciśnięty został przycisk
membranowy HALT.
F2
F3
F4
Brak reakcji Błąd wystąpił podczas autotestu.
Wymień sterowanie.
F5 Reset został wyko-
nany
Sprawdź, czy w otoczeniu siecio-
wym nie występują zakłócenia
elektryczne, zwiększ odległość
między przewodami silnikowymi
i / lub przewodami sygnałowymi i
przewodami sieciowymi, naciśnij
przycisk start na sterowaniu w ce-
lu uruchomienia normalnej pracy.
F10 Brama zatrzymuje
się krótko po wyda-
niu polecenia ruchu
Usterka elektroniki sterującej.
Wymień sterowanie.
F19 Zamknięcie bramy
możliwe jest tylko w
trybie półautoma-
tycznym
Test krawędzi zamykającej nie
powiódł się. Sprawdź zabezpie-
czenie krawędzi zamykającej.
F20 Zamknięcie bramy
możliwe jest tylko w
trybie półautoma-
tycznym
Test bramki świetlnej zakończył
się niepowodzeniem. Sprawdź
bramkę świetlną.
Usterka Stan Diagnoza
F21 Krótkotrwała prze-
rwa w działaniu
Rozpoznano przekroczenie czasu
pracy (90 s.) bramy. Sprawdź,
czy opór ruchu bramy nie jest
zbyt duży oraz sprawdź blokadę.
Sprawdź położenia końcowe.
F23 Brak reakcji Elektroniczna blokada bramy
EDL100 nie reaguje. Sprawdź
okablowanie. Trzpień blokowania
jest zakleszczony, sprawdź
sztywność trzpienia blokowania.
Nie smaruj blokady bramy olejem
ani smarem.
F24 Brak odpowiedzi na
polecenie urucho-
mienia
Brak połączenia z DES. Sprawdź
przewód przyłączeniowy silnika i
DES.
F25 Brak reakcji Wewnętrzny test zakończony nie-
powodzeniem lub uszkodzona
klawiatura membranowa. Wymień
klawiaturę membranową lub jed-
nostkę sterowania.
F26 Brak reakcji Wewnętrzny test zewnętrznego
przycisku / przełącznika zakoń-
czony niepowodzeniem.
F27 Napęd zablokowa-
ny
Sprawdź układ mechaniczny bra-
my / sprawdź podłączenie faz i
przewód podłączenia silnika
F28 Brak odpowiedzi na
polecenie urucho-
mienia
Błąd zasilania elektrycznego.
Sprawdź przyłącze sieciowe.
Sprawdź, czy nie występuje zwar-
cie obwodu.
F29 Nieprawidłowy kie-
runek obrotów silni-
ka.
Nieprawidłowe połączenie faz za-
silania. Skoryguj lub ponownie
podłącz.
F30 Brama zamyka się
tylko w trybie półau-
tomatycznym
Przeskok z trybu impulsowego do
trybu półautomatycznego.
Sprawdź zabezpieczenie krawę-
dzi zamykającej i bramkę świetl-
ną.
F31 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół
Przycisk został naciśnięty. Obec-
ny jest impuls ciągły. Sprawdź ze-
wnętrzny element sterowania
(J1).
F32 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół
Zadziałała funkcja wykrywania
zerwania sprężyny. Sprawdź
sprężyny, w razie potrzeby wy-
mień. Po wymianie sprężyn, po-
nownie wyreguluj położenia koń-
cowe
bramy.
F33 Brama zatrzymuje
się w trakcie otwie-
rania.
Zadziałał ogranicznik siły otwar-
cia. Zamknięcie bramy możliwe
jest tylko w trybie półautomatycz-
nym. Usuń przyczynę wysokiego
oporu ruchu lub zablokowania
bramy. Sprawdź sprężyny. Usuń
przyczynę przekroczenia siły, a
następnie otwórz i zamknij bra-
mę.
F34 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół
Przekroczony czas włączenia.
Poczekaj w celu obniżenia tem-
peratury silnika.
F35 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół
Zadziałała kontrola prędkości ob-
rotowej. Sprawdź ustawienie DU.
F40 Sterowanie rozsze-
rzone nie reaguje
Awaria obwodu 24 V. Sprawdź
połączenia do sterowania rozsze-
rzonego.
102-PL T100 DES
Usterka Stan Diagnoza
F41 Sterowanie rozsze-
rzone nie reaguje
Błąd wystąpił podczas autotestu.
Wymień sterownik rozszerzony.
F43 Sterowanie rozsze-
rzone nie reaguje
Brak połączenia.
F45 RadioBand, bez-
przewodowa kra-
wędź zamykająca
Moduł nie został wykryty, podłącz
moduł.
F46 RadioBand, bez-
przewodowa kra-
wędź zamykająca
Wymień baterię.
F71 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Uszkodzony
styk drzwi śluzo-
wych.
Sprawdź rezystancje styków.
Sprawdź montaż styku drzwi ślu-
zowych. Otwórz i zamknij drzwi
śluzowe, sprawdź poprawność
ich montażu.
F72 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół
Zwarcie w obwodzie bezpieczeń-
stwa, styk drzwi śluzowych / wy-
łącznik linowy J4.1/2. Sprawdź,
czy nie doszło do przetarcia prze-
wodów, usuń zwarcia.
F73 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Testowe wejścia
J4.1/2 zakończył się
niepowodzeniem
Wyłącz i włącz sterowanie. W ra-
zie potrzeby wymień sterowanie.
F74 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Testowe wejścia
J4.3/4 zakończył się
niepowodzeniem
Wyłącz i włącz sterowanie. W ra-
zie potrzeby wymień sterowanie.
F75 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Nieprawidłowe
napięcie wyjściowe
J4
Wyłącz i włącz sterowanie.
Sprawdź, czy nie doszło do zwar-
cia zabezpieczenia krawędzi za-
mykającej oraz w obrębie puszki
przyłącza bramy. Sprawdź prawi-
dłowość podłączenia przewodów
do odpowiednich zacisków.
F76 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Wykryto niepra-
widłowe czujniki
J4.1/2
Sprawdź rezystory. Sprawdź czuj-
niki.
F77 Brama nie porusza
się ani w górę ani w
dół Wykryto niepra-
widłowe czujniki
J4.3/4
Sprawdź rezystory. Sprawdź czuj-
niki.
F78 Siłownik zabloko-
wany w położeniu
końcowym ZA-
MKNIĘCIA
Sprawdź napięcie sprężyny,
sprawdź mechanizm bramy,
sprawdź położenie krańcowe ZA-
MKNIĘCIA.
L Dostęp do menu
został zablokowany
przez autoryzowa-
nego dealera.
Skontaktuj się z dealerem. Odblo-
kowanie menu jest możliwe tylko
przy użyciu narzędzia serwisowe-
go.
Lo Sterowanie zostało
wyłączone.
Skontaktuj się z dealerem. Odblo-
kowanie menu jest możliwe tylko
przy użyciu narzędzia serwisowe-
go.
U Dostęp do menu
został odblokowany
przez autoryzowa-
nego dealera
Usterka Stan Diagnoza
Jeśli obwód bezpie-
czeństwa zostanie
przerwany, wskaź-
nik ostrzegawczy
zaświeci się, patrz
„Rozwiązywanie
problemów”.
9 Konserwacja
Czynności przed rozpoczęciem konserwacji
NIEBEZPIE-
CZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo związane z napięciem
elektrycznym!
Porażenia prądem elektrycznym ze skutkiem
śmiertelnym w przypadku dotknięcia elementów
przewodzących prąd elektryczny. W przypadku
prowadzenia prac dotyczących systemów elek-
trycznych zastosuj się do następujących zasad
bezpieczeństwa:
• Odłącz urządzenie od zasilania
• Zabezpiecz przed omyłkowym włączeniem
• Sprawdź, czy urządzenie zostało rzeczywi-
ście odłączone od napięcia
• Czynności dotyczące systemów elektrycz-
nych mogą być wykonywane tylko przez
wykwalifikowanych pracowników działają-
cych pod nadzorem i kierownictwem elek-
tryków. Czynności te muszą być przeprowa-
dzane zgodnie z zasadami i dyrektywami
elektrotechnicznymi.
WSKAZÓWKA
WSKAZÓWKA
W celu zapewnienia bezpieczeństwa użytkowni-
ka, brama musi zostać poddana kontroli przed
pierwszym uruchomieniem oraz zawsze w razie
wystąpienia takiej potrzeby, jednakże nie rza-
dziej, niż raz w roku. Czynności te przeprowadź
zgodnie z listą kontrolną zamieszczoną w roz-
dziale Kontrola. Kontrola może zostać przepro-
wadzona przez osobę posiadającą odpowiednie
uprawnienia lub przez specjalistyczny serwis.
Wskaźnik serwisowy
Konieczność wykonania serwisu jest sygnalizowana przez stero-
wanie poprzez włączenie wskaźnika serwisowego na wyświetla-
czu. Skontaktuj się ze specjalistycznym serwisem.
10 Demontaż
Demontaż następuje w kolejności odwrotnej do procesu opisane-
go w instrukcji montażowej w rozdziale Instalacja.
PL-103T100 DES
11 Utylizacja
Utylizację materiałów opakowaniowych przeprowadzaj zawsze
zgodnie z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska naturalne-
go oraz stosując się do treści lokalnych przepisami dotyczącymi
utylizacji odpadów.
Umieszczony na urządzeniu elektrycznym lub elektronicz-
nym, przekreślony symbol kosza na odpadki oznacza, że utyliza-
cja urządzenia wraz z odpadami z gospodarstw domowych jest
zabroniona. Bezpłatne zdanie urządzenia możliwe jest w najbliż-
szym punkcie utylizacji starych urządzeń elektrycznych i elektro-
nicznych. Adresy takich punktów dostępne są w odpowiednich
urzędach. Separowana utylizacja starych urządzeń elektrycznych
i elektronicznych umożliwia ponowne wykorzystanie materiałów
lub urządzenia w takiej czy innej formie. Jest także elementem re-
dukcji negatywnego wpływu ewentualnie stosowanych substancji
szkodliwych na środowisko naturalne i zdrowie człowieka.
12 Deklaracja zgodności i montażu
Deklaracja montażu zgodnie z Dyrektywą Maszynową
2006/42/WE
Deklaracja montażowa producenta (tłumaczenie z oryginału)
Dotycząca montażu maszyny niekompletnej zgodnie z dyrektywą
maszynową 2006/42/WE, załącznik II część 1 sekcja B
Niniejszym oświadczamy, że opisana poniżej maszyna
niekompletna jest zgodna z podstawowymi wymogami dyrektywy
maszynowej WE w zakresie objętym programem dostawy.
Niesamodzielna maszyna jest przeznaczona tylko i wyłącznie do
współpracy z podanymi poniżej napędami bram i służy do
zabudowy w systemach napędu bram w celu stworzenia
produktu spełniające warunki dyrektywy maszynowej WE. Brama
może być uruchomiona dopiero po sprawdzeniu, że całe
urządzenie odpowiada wymaganiom Dyrektywy Maszynowej WE
oraz Deklaracji Zgodności, załącznik II A. Deklarujemy także, że
dokumentacja techniczna niniejszej niesamodzielnej maszyny,
stworzona została zgodnie z Załącznikiem VII, część B i
zobowiązujemy się do udostępnienia tej dokumentacji na
uzasadnione żądanie odpowiedniego organu krajowego.
Procedura testowa WE opisana w załączniku IX została
przeprowadzona przez uznane laboratorium badawcze
TÜVNORDCERT GmbH (NB 0044), Langemarckstr.20,
45141Essen. Świadectwo badania typu WE 44 780 13108303
Model produktu / Produkt: T100DES
Typ produktu: Sterowanie bramą
Rok produkcji od: 06/2019
nadaje się do napędów bram: NovoShaft5.15, 5.20, 5.24,
9.15, 9.20, 9.24, i 14.21
Zastosowane wymagania zawarte w MRL 2006/42/WE, załącz-
nik I część 1:
• 1.2.1 Bezpieczeństwo i niezawodność systemów
sterowania:
Wejście bezpieczeństwa STOPP A Cat 2 / PL c
Wejście bezpieczeństwa STOPP B Cat 2 / PL c
Wejście bezpieczeństwa STOPP C Cat 2 / PL c
• 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (częściowo)
Zastosowane normy powiązane:
• EN 12445
• EN 12978:2003+A1:2009
• EN 13241:2003+A2:2016
• EN13849-1:2015
• EN 60335-1:2012
Inne normy i specyfikacje techniczne:
• EN12453:2017
Produkt nie może zostać wprowadzony do użytku przed potwier-
dzeniem, że system bramy jest zgodny z zapisami Dyrektywy Ma-
szynowej.
Nazwa producenta i nazwisko pełnomocnika do spraw doku-
mentacji technicznej:
Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
44145 Dortmund
Miejsce i data wystawienia
Dortmund, dnia 29.11.2019
Dirk Gößling, Dyrektor zarządzający
Deklaracja zgodności zgodna z dyrektywą 2014/53/WE
Zintegrowany system sterowania bezprzewodowego odpowiada
treści dyrektywy 2014/53/WE. Pełen tekst deklaracji zgodności
dostępny jest pod poniższym adresem internetowym:
https://www.tormatic.de/dokumentation/
13 Kontrola
Brama z napędem mechanicznym musi być kontrolowana i serwi-
sowana przez odpowiednio wykwalifikowanych pracowników
(osoby o odpowiednim przeszkoleniu i kwalifikacjach oraz do-
świadczeniu praktycznym) lub ekspertów. Przeprowadzenie kon-
troli konieczne jest podczas uruchamiania urządzenia i w odstę-
pach czasu określonych przez producenta w instrukcji konserwa-
cji oraz w odpowiednich przepisach krajowych (np. ASR A1.7
„Techniczne zasady dotyczące miejsca pracy - drzwi i bramy”).
Wszystkie prace konserwacyjne i testowe muszą być dokumento-
wane w niniejszej książce serwisowej. Książka serwisowa musi
być przechowywana wraz z dokumentacją bramy przez cały
okres eksploatacji. Dokumenty te muszą być przekazane opera-
torowi przez pracownika wykonującego uruchomienie urządzenia.
Przekazanie dokumentacji musi nastąpić najpóźniej w momencie
oddania urządzenia do eksploatacji. (Podobne zalecenie dotyczy
również bram z napędem ręcznym.) Zawsze przestrzegaj zaleceń
zawartych w dokumentacji bramy (instrukcje montażu, obsługi i
konserwacji itp.).
Gwarancja producenta wygasa, jeśli kontrola/konserwacja nie zo-
stanie przeprowadzona prawidłowo!
Zmiany dotyczące systemu bramy (o ile są w ogóle dozwolone)
powinny być również dokumentowane.
104-PL T100 DES
Książka serwisowa systemu bramy
Użytkownik bramy: ........................................................................................................................................................................
Miejsce eksploatacji
bramy:
........................................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................
Dane napędu
Typ napędu: ............................................................ Data produkcji: .............................................................
Producent: ............................................................ Tryb roboczy: .............................................................
Dane dotyczące bramy
Typ konstrukcji: ............................................................ Rok produkcji: .............................................................
Numer seryjny. ............................................................ Masa skrzydła: .............................................................
Wymiary bramy: ............................................................
Instalacja i uruchomienie
Firma, montażysta: ............................................................ Firma, montażysta: .............................................................
Uruchomienie dnia: ............................................................ Podpis: .............................................................
Inne informacje Późniejsze zmiany
...................................................................................................
...................................................................................................
...................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
.....................................................................................................
Dokumentacja kontroli i konserwacji bramy
Data Wykonane prace / konieczne czynności Kontrola
przeprowadzona
Usterki usunięte
Podpis /
adres firmy
Podpis /
adres firmy
Uruchomienie, pierwsza kontrola
PL-105T100 DES
Lista kontrolna bramy
(Udokumentuj wyposażenie w momencie uruchamiania poprzez zakreślenie odpowiedniej opcji)
Wyposażenie zastosowa-
ne /
dostępne
punkty kontrolne OK Uwagi
1.0 Brama
1.1 Ręczna obsługa bramy Opory ruchu ............................................
1.2 Mocowania / połączenia Stan / osadzenie ............................................
1.3 Punkty obrotowe / przeguby Stan / nasmarowanie ............................................
1.4 Rolki bieżne / uchwyty rolek bieżnych Stan / nasmarowanie ............................................
1.5 Uszczelnienia / listwy ślizgowe Stan / osadzenie ............................................
1.6 Rama bramy / prowadnice bramy Ustawienie / zamocowanie ............................................
1.7 Skrzydło bramy Ustawienie / stan ............................................
2.0 Wyważenie / bezpieczeństwo otwarcia
2.1 Sprężyny Stan / osadzenie / ustawienie ............................................
2.1.1 Głowice mocujące, bloki łożyskowe Stan ............................................
2.1.2 Zapadka bezpieczeństwa Stan / tabliczka znamionowa ............................................
2.1.3 Elementy bezpieczeństwa Stan / osadzenie ............................................
2.2 Liny stalowe Stan / osadzenie ............................................
2.2.1 Mocowanie liny Stan / osadzenie ............................................
2.2.2 Bębny liny 2 Pętle bezpieczeństwa ............................................
2.2.3 Wyłącznik linowy Stan / osadzenie / sprawność ............................................
2.3 Zabezpieczenie przed opadnięciem Stan ............................................
2.4 Bicie wałka T Stan ............................................
3.0 Napęd / sterowanie
3.1 Napęd / konsola Stan / mocowanie ............................................
3.2 Kable elektryczne / połączenia Stan ............................................
3.3 Odblokowanie awaryjne Stan / sprawność ............................................
3.3.1 Szybki łańcuch Stan / sprawność ............................................
3.3.2 Korba ręczna Stan / sprawność ............................................
3.3.3 Szybkie odblokowanie Stan / sprawność ............................................
3.4 Urządzenia sterujące Przycisk /
nadajnik ręczny
Stan / sprawność ............................................
3.5 Wyłącznik krańcowy Stan / sprawność ............................................
4.0 Zabezpieczenie przed zmiażdżeniem lub przecięciem
4.1 Ogranicznik siły Zatrzymuje i zmienia kierunek
przesuwu
............................................
4.2 Zabezpieczenie przed podniesieniem osób Skrzydło bramy ............................................
4.3 Elementy po stronie budynku Odległości bezpieczeństwa ............................................
5.0 Inne elementy i systemy
5.1 Blokada / zamek Sprawność / stan ............................................
5.2 Drzwi śluzowe Sprawność / stan ............................................
5.2.1 Styk drzwi śluzowych Sprawność / stan ............................................
5.2.2 Zamek bramy Sprawność / stan ............................................
5.3 Sterowanie lamp Sprawność / stan ............................................
5.4 Bramki świetlne Sprawność / stan ............................................
5.5 Zabezpieczenie krawędzi zamykającej Sprawność / stan ............................................
6.0 Dokumentacja operatora
6.1 Tabliczka znamionowa / oznaczenie CE Kompletna / czytelna ............................................
6.2 Deklaracja zgodności bramy Kompletna / czytelna ............................................
6.3 Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji Kompletna / czytelna ............................................
106 T100 DES
14 Anschlusspläne / Connection diagrams /
Schémas de raccordemen / Aansluitschema's /
Esquemas de conexión / Schematy połączeń /
1. Benötigte Werkzeuge / Tools required / Outillage re-
quis / Benodigd gereedschap / Herramientas necesari-
as / Konieczne narzędzia /
3
ø6
T20
2
2. Öffnen der Steuerungsabdeckung / Opening the control
cover / Ouverture du couvercle de la commande / Ope-
nen van de besturingsafdekking / Apertura de la tapa
del control / Otwieranie pokrywy sterowania /
3. Montage der Steuerung / Assembly of the control /
Montage de la commande / Montage van de besturing /
Montaje del control / Montaż sterowania /
182 mm
242 mm
1400 mm
4. Anschluss-Benennung / Terminal designation / Déno-
mination des raccordements / Benaming aansluiting /
Denominación de las conexiones / Oznaczenia wejść /
24V DC
200 mA
24V DC
200 mA
5. Netzanschluss / Mains connection / Raccordement sec-
teur / Netaansluiting / Conexión de red / Przyłącze sie-
ciowe /
a
1.1
X3
1.1
L1 L2 L3 N
3 x 400 V, N, PE
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.2
1.1
1.1
1.1
1.1
1.3
1.1
1.1
1.1
1.1
1.4
X1
U1 V1 W1
U2 V2 W2
M
3 ~
N
W
V
U
G1
Y1
b
1.1
X1
X3
1.1
L1 L2 L3
3 x 230 V, PE
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.2
1.1
1.1
1.1
1.1
1.3
1.1
1.1
1.1
1.1
1.4
U1 V1 W1
U2 V2 W2
M
3 ~
N
W
V
U
G1Y1
107T100 DES
c
1.1
X1
1 x 230 V, N, PE
1.2 1.3 1.4
M
1 ~
N
U
C1
L1 N
U1
UZ2
Z1
6. Motoranschlussleitung / Motor connection line / Câble
de raccordement moteur / Motoraansluitleiding / Cable
de conexión del motor / Przewód podłączenia silnika /
a
J9
1 2 3
4 5 6
X7
W V U N
N
W
V
U
4
3
2
1
1- GND
2- RS48 5A
3- 24V DC
4- 12V DC
5- 24V DC
6- RS485 B
T °C
3 2 1 43 2 1 4
3 2 1 4
1 2 31 2 3
4 5 64 5 6
1 2 3
4 5 6
II.
b
7. Externe Befehlsgeber / External control devices / Émet-
teurs de commandes externes / Externe commandoge-
ver / Transmisor de señales externo / Zewnętrzne ele-
menty sterowania /
a
1.1
1.2
1.3
J1
1.4
NC
NO
NO
b
1.1
1.2
1.3
J1
1.4
c
1.2
1.3
J1
1.4
1.1
d
J7
7.1
7.2
108 T100 DES
8. Lichtschranke / Photoelectric sensor / Barrière pho-
toélectrique / Fotocel / Barrera fotoeléctrica / Bramki
świetlne /
a
2.1
2.2
2.3
J2
2.4
LS 2
LS 2
1 2
1 2
b
2.1
2.2
2.3
J2
2.4
8.6
8.7
X8
+V -V NC C NO
1 2 3
LS 5
LS 5
c
GND
2.1
2.2
2.3
J2
2.4
BN
BU
BK
WH
SICK
WL280
-S135
+24 V
9. Toranschlussdose / Door connection box / Prise de
raccordement de la porte / Deuraansluitdoos / Caja de
conexión del portón / Puszka przyłączeniowa bramy /
a
2kΩ
2kΩ
8k2
J4
J3
4.1
4.2
3.1
3.2
3.3
WH
GN
BN
YE
GY
10. STOPP-Kreis / STOP circuit / Circuit d’ARRÊT / STOP-
circuit / Circuito de PARADA / Obwód zatrzymania /
a
4.1
4.2
4.3
J4
4.4
4 kΩ
b
4.1
4.2
4.3
J4
4.4
4 kΩ
11. Schlüsselschalter / Zugschalter / Key switch / pull
switch / Commutateur à clé / commutateur à tirette /
Sleutelschakelaar / trekschakelaar / Interruptor de lla-
ve / Interruptor de tracción / Przełącznik kluczykowy /
Przełącznik pociągany /
a
7.1
7.2
J7
0 I
109T100 DES
12. Funkempfänger / Radio receiver / Récepteur radio /
Draadloze ontvanger / Receptor inalámbrico / Odbior-
nik radiowy /
a
J11
J12
13. Relaisausgänge / Relay outputs / Sorties relais / Relai-
suitgangen / Salidas de relé / Wyjścia przekaźnikowe /
a
1.1
X5
5.2
5.1
5.3
1.1
X6
6.2
6.1
6.3
X2
N L
1.1 2.2
2.1
230V
max. 2A
230V
max. 2A
RED
GREEN
b
DOOR 1
X5 X6
1.1 5.2
5.1
5.3
1.1 6.2
6.1
6.3
J4
4.1
4.2
4.3
4.4
DOOR 2
X5 X6
1.1 5.2
5.1
5.3
1.1 6.2
6.1
6.3
J4
4.1
4.2
4.3
4.4
c
DOOR 3
X5 X6
1.1 5.2
5.1
5.3
1.1 6.2
6.1
6.3
J4
4.1
4.2
4.3
4.4
DOOR 2
X5 X6
1.1 5.2
5.1
5.3
1.1 6.2
6.1
6.3
J4
4.1
4.2
4.3
4.4
DOOR 1
X5 X6
1.1 5.2
5.1
5.3
1.1 6.2
6.1
6.3
J4
4.1
4.2
4.3
4.4
14. Lichtgitter / Light grid / Barrière lumineuse /
Lichtgordijn / Rejilla fotoeléctrica / Bramki świetlne /
a
3.1
3.2
3.3
J3
8.6
8.7
BK
WITT LIGI
+24 V
GND
X8
BN
BU
BU
BN
BK
GR
PK
WH WH
GR
PK
Tx
Rx
sync
b
3.1
3.2
3.3
J3
+24 V
GND
8.6
8.7
BU
BU
BK
BN
BK
TELCO SG15
X8
Novoferm tormatic GmbH
Eisenhüttenweg 6
44145 Dortmund
Documenttranscriptie
T100 DES R1.41 Montage- und Betriebsanleitung – Torsteuerung Assembly and operating instructions – door control Notice de montage et d'utilisation – Commande de porte Manual de instrucciones y de montaje – Control de portón Montage- en gebruikshandleiding – deurbesturing Instrukcja montażu i eksploatacji – sterownik bramy WN 905001-35-6-50 07-2020 DE Copyright und Haftungsausschluss © 2020 TORMATIC® Die vollständige oder auszugsweise Vervielfältigung, Weitergabe oder Verwertung dieses Dokumentes, sei es in elektronischer oder mechanischer Form, einschließlich Fotokopie und Aufzeichnung, bedarf unabhängig vom damit verfolgten Zweck der vorherigen schriftlichen Genehmigung durch TORMATIC. Technische Änderungen vorbehalten – Abweichungen möglich – Lieferumfang richtet sich nach der Produktkonfiguration. GB Copyright and disclaimer © 2020 TORMATIC® No part of this document may be reproduced, distributed, or transmitted in any form or by any means, electronically or mechanically, including photocopying and recording for any purpose, without the express written authorization of TORMATIC. Subject to technical modifications. – Variations possible. – The scope of delivery depends on the respective product configuration. FR Copyright et exclusion de responsabilité © 2020 TORMATIC® Toute reproduction (en tout ou partie), diffusion ou exploitation de ce document, que ce soit sous forme électronique ou mécanique, y compris la photocopie et l’enregistrement, indépendamment de l’utilisation recherchée, est interdite sans l’autorisation écrite préalable de TORMATIC. Modifications techniques réservées – Variations possibles – La composition de la fourniture dépend de la configuration du produit. ES Derechos de autor y exención de responsabilidad © 2020 TORMATIC® La reproducción, divulgación o utilización del presente documento, ya sea parcial o total, en formato mecánico o electrónico, en fotocopia o grabación, deberá ser previamente autorizada por escrito por TORMATIC independientemente del uso previsto de la misma. Sujeto a modificaciones técnicas - Posibles variaciones - El volumen de suministro depende de la configuración del producto. NL Copyright en uitsluiting van aansprakelijkheid © 2020 TORMATIC® Voor het volledig of gedeeltelijk vermenigvuldigen, doorgeven of hergebruiken van dit document, in elektronische vorm of in mechanische vorm, inclusief fotokopieën en opnamen, ongeacht het doel, is altijd vooraf schriftelijke toestemming van TORMATIC noodzakelijk. Technische wijzigingen voorbehouden - afwijkingen mogelijk - de leveromvang is gebaseerd op de productconfiguratie. PL Prawa autorskie i wyłączenie odpowiedzialności © 2020 TORMATIC® Całkowite lub częściowe powielanie, rozpowszechnianie lub udostępnianie dokumentu w formie elektronicznej lub mechanicznej, włącznie z wykonywaniem fotokopii lub fotografii, niezależnie od celu, wymaga uzyskania pisemnego pozwolenia firmy TORMATIC. Zmiany techniczne zastrzeżone - możliwe wystąpienie różnic - zakres dostawy zależy od konfiguracji produktu. Einzugsgefahr Dieses Symbol weist Sie auf gefährliche Situationen mit Einzugsgefahr hin. Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Informationen .................................................... 1 2 Sicherheit............................................................................... 1 3 Produktbeschreibung ........................................................... 3 4 Installation ............................................................................. 3 5 Programmierung ................................................................... 5 6 Programmübersicht ............................................................ 10 7 Bedienung............................................................................ 12 8 Fehlerdiagnose.................................................................... 13 9 Wartung................................................................................ 14 Hinweissymbole ...weist auf wichtige Informationen (z. B. auf Sachschäden), aber nicht auf Gefährdungen hin. Infosymbole Info! Hinweise mit diesem Symbol helfen Ihnen, Ihre Tätigkeiten schnell und sicher auszuführen. 10 Demontage........................................................................... 15 11 Entsorgung .......................................................................... 15 Verweis auf Text und Bild 12 Konformitäts- und Einbauerklärung.................................. 15 a 13 Überprüfung ........................................................................ 15 14 Anschlusspläne................................................................. 106 1 Allgemeine Informationen 2 GEFAHR ...weist auf eine Gefährdung hin, die, wenn sie nicht gemieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. WARNUNG • ...weist auf eine Gefährdung hin, die, wenn sie nicht gemieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben könnte. • VORSICHT ...weist auf eine Gefährdung hin, die, wenn sie nicht gemieden wird, eine geringfügige oder mäßige Verletzung zur Folge haben könnte. • • • Gefahrensymbole Warnung vor elektrischer Spannung Dieses Symbol weist darauf hin, dass beim Umgang mit dem System Gefahren aufgrund von elektrischer Spannung für Leben und Gesundheit von Personen bestehen. Quetschgefahr für den ganzen Körper Dieses Symbol weist Sie auf gefährliche Situationen mit Quetschgefahr für den ganzen Körper hin. Quetschgefahr für Gliedmaßen Dieses Symbol weist Sie auf gefährliche Situationen mit Quetschgefahr für Gliedmaßen hin. Verletzungsgefahr durch Missachtung der Sicherheitshinweise und Anweisungen! Versäumnisse bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und / oder schwere Verletzungen verursachen. • Durch Befolgen der angegebenen Sicherheitshinweise und Anweisungen in dieser Montage- und Betriebsanleitung können Personen- und Sachschäden während der Arbeit mit und an dem Produkt vermieden werden. • Lesen Sie vor Beginn sämtlicher Arbeiten am Produkt die Montage- und Betriebsanleitung, insbesondere das Kapitel Sicherheit und die jeweiligen Sicherheitshinweise, vollständig. Das Gelesene muss verstanden worden sein. Piktogramme und Signalwörter VORSICHT Sicherheit WARNUNG Symbolerklärung WARNUNG Verweist auf eine Grafik der entprechenden Anschlussvariante im Kapitel Anschlusspläne Beachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise: Diese Montage- und Betriebsanleitung beschreibt die Torsteuerung T100 DES (im Folgenden als "Steuerung" bezeichnet). Die Anleitung richtet sich sowohl an technisches Personal, welches mit Montage- und Wartungsarbeiten beauftragt wird, als auch an den Bediener des Produkts. Die Abbildungen in dieser Montage- und Betriebsanleitung dienen Ihnen zum besseren Verständnis von Sachverhalten und Handlungsabläufen. Die Darstellungen in den Abbildungen sind beispielhaft und können geringfügig vom tatsächlichen Aussehen Ihres Produktes abweichen. GEFAHR HINWEIS HINWEIS Es können von diesem Produkt bzw. von der angesteuerten Toranlage Gefahren ausgehen, wenn es unsachgemäß, nicht fachgerecht oder nicht bestimmungsgemäß verwendet wird. Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf. Verwenden Sie ausschließlich die Original-Ersatzteile des Herstellers. Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile können zu Beschädigungen, Fehlfunktionen oder Totalausfall des Produktes führen. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen. Reinigung und Benutzer-Wartung dürfen nicht durch Kinder ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden. Arbeitssicherheit Durch Befolgen der angegebenen Sicherheitshinweise und Anweisungen in dieser Betriebsanleitung können Personen- und Sachschäden während der Arbeit mit und an dem Produkt vermieden werden. Bei Nichteinhaltung der angegebenen Sicherheitshinweise und Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sowie der für den Einsatzbereich geltenden Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen sind jegliche Haftpflicht- und Schadenersatzansprüche gegen den Hersteller oder seinen Beauftragten ausgeschlossen. T100 DES DE - 1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Die Steuerung ist ausschließlich für das Öffnen und Schließen eines kraftbetätigten Tores mit Antrieb bestimmt. Veränderungen am Produkt dürfen nur mit schriftlicher Genehmigung durch den Hersteller vorgenommen werden. Vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere Verwendung als die im Kapitel Bestimmungsgemäßer Gebrauch beschriebene gilt als vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung, dazu gehören z. B.: • der Einsatz an Kipp- oder Schiebetoren. Für Sach- und / oder Personenschäden, die durch vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung und aus der Nichtbeachtung der Montage- und Betriebsanleitung resultieren, übernimmt der Hersteller keinerlei Haftung. Gefahren, die vom Produkt und der angesteuerten Toranlage ausgehen können Das Produkt wurde einer Risikobeurteilung unterzogen. Die darauf aufbauende Konstruktion und Ausführung des Produktes entspricht dem heutigen Stand der Technik. Das Produkt ist bei bestimmungsgemäßer Verwendung betriebssicher. Dennoch bleibt ein Restrisiko bestehen! GEFAHR Tödlicher Stromschlag durch Berühren von spannungsführenden Teilen. Wenn Sie Arbeiten an der Elektrik durchführen, halten Sie folgende Sicherheitsregeln ein: • Freischalten • Gegen Wiedereinschalten sichern • Spannungsfreiheit feststellen • Arbeiten an der Elektrik dürfen nur von Elektrofachkräften oder unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gemäß den elektrotechnischen Regeln und Richtlinien durchgeführt werden. Personalqualifikation Folgende Personen sind zur Montage und zu Arbeiten an der Mechanik (Störungsbeseitigung & Reparatur) berechtigt: • Fachkräfte mit einschlägiger Ausbildung, z. B. Industriemechaniker Als Fachkraft gilt, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen kann. Folgende Personen sind zur Durchführung der elektrischen Installation und Arbeiten an der Elektrik (Störungsbeseitigung, Reparatur & Deinstallation) berechtigt: • Elektrofachkräfte Ausgebildete Elektrofachkräfte müssen Elektro-Schaltpläne lesen und verstehen, elektrische Maschinen in Betrieb nehmen, warten und instand halten, Schalt- und Steuerschränke verdrahten, die Steuerungssoftware installieren, die Funktionstauglichkeit von elektrischen Komponenten gewährleisten und mögliche Gefahren im Umgang mit elektrischen und elektronischen Systemen erkennen können. Folgende Personen sind zur Bedienung des Produktes berechtigt: • Bediener Der Bediener muss die Anleitung insbesondere das Kapitel Sicherheit, gelesen und verstanden haben und sich über die Gefahren im Umgang mit dem Produkt bzw. der angesteuerten Toranlage im Klaren sein. Der Bediener muss im Umgang mit der angesteuerten Toranlage eingewiesen sein. 2 - DE Gefahr durch elektrische Spannung! VORSICHT Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich schließendes Tor Personen können beim Schließen des Tores gestoßen werden oder mit dem Tor kollidieren. • Das Tor muss von dem Ort der Bedienung aus einsehbar sein. Sicherheits- und Schutzeinrichtungen • Not-Halt-Schalter Mithilfe des angeschlossenen Not-Halt-Schalters wird die Bewegung der angesteuerten Toranlage gestoppt. Verhalten nach dem Notfall • Not-Halt-Schalter Sofern kundenseitig ein Not-Halt-Schalter angeschlossen worden ist, müssen Sie diesen nach dem Notfall entsprechend der Angaben des jeweiligen Herstellers entriegeln. An der Steuerung können weitere Sicherheitseinrichtungen wie z. B. Lichtgitter, Lichtschranken oder Schließkantensicherungen angeschlossen werden. In die genaue Konfiguration sowie deren Funktion muss das Personal eingewiesen werden. T100 DES 3 Technische Daten Produktbeschreibung Bedienelemente der Steuerung Höhe x Breite x Tiefe 250 mm x 215 mm x 120 mm Montage senkrecht Kabeldurchführungen 6 x M20 2 x M16 2 x M20 V-Ausschnitt Versorgungsspannung 3N~ 400 V 3~ 230 V 1N~ 230 V Steuerspannung 24 V DC Max. Motorleistung max. 3,0 kW Sicherheit gem. EN 13849-1: Eingang STOPP A: Kat 2 / PL = C Eingang STOPP B: Kat. 2 / PL = C Eingang STOPP C: Kat. 2 / PL = C Schutzart IP 54, optional IP 65 1 6 2 3 4 Betriebstemperatur 5 +50 °C -20 °C Hersteller 1 LED-Anzeige 4 Taste Tor ZU 2 Taste Tor AUF 5 Gehäusedeckel 3 Taste HALT 6 Taste 1/2 Öffnung 4 Bedienelemente Programmierung Installation GEFAHR 2 5 4 1 LED-Display Folgen Sie parallel zu den Handlungsanweisungen auch den Abbildungen im Kapitel Anschlusspläne. 3 Navigationstaste Hoch 2 LED-Punkt (Bestätigung 4 Navigationstaste Runter der Programmier5 Programmiertaste (Prog-Taste) Eingabe) Typenschild Das Typenschild befindet sich seitlich am Steuerungsgehäuse. Die angegebenen Anschlusswerte sind zu beachten. 2 7 WN XXXXXX XX/XX 1 Gefahr durch elektrische Spannung Das Produkt arbeitet mit hoher elektrischer Spannung. Vor Beginn der Installation ist Folgendes zu beachten: • Lassen Sie sämtliche Arbeiten an elektrischen Anschlüssen durch eine Elektrofachkraft ausführen. • Der Netzanschluss muss entsprechend der vorhandenen Netzspannung ausgeführt werden. 1 3 Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 D-44145 Dortmund www.tormatic.de 1. Benötigte Werkzeuge Für die Montage der Steuerung benötigen Sie folgende Werkzeuge: • Holzgliedermaßstab oder Maßband • Kreuzschlitz-Schraubendreher PH, Gr. 2 • Bohrmaschine • Bohrer 6 mm • Torx-Schraubendreher, Gr. T20 • Elektriker-Schlitz-Schraubendreher • Wasserwaage • Stift zum Anzeichnen 2. Öffnen der Steuerungsabdeckung Öffnen Sie den Gehäusedeckel, indem Sie wahlweise die beiden Schrauben links oder rechts an der Abdeckung lösen. Made in Germany 6 5 4 3 3. Montage der Steuerung Montieren Sie die Steuerung entsprechend der Bohrskizze. HINWEIS 1 Steuerungstyp 5 Max. Motorleistung 2 Hersteller und Adresse 6 Schutzart 3 Versorgungsspannung 7 WN-Nummer Auswahl des Montageortes Beachten Sie bei der Auswahl des Montageortes die Voraussetzungen entsprechend den technischen Daten. 4 Stromstärke T100 DES DE - 3 4. Abb. c Anschluss an J1 für externe Befehlsgeber mit einer Schaltfolge AUF-HALT-ZU • J1.3 - ½ Toröffnung • J1.4 - volle Toröffnung Stellen Sie den Menüpunkt 50 auf den Wert 1. Abb. d Anschluss an J7 für externe Befehlsgeber mit einer Schaltfolge AUF-ZU Stellen Sie den Menüpunkt 50 auf den Wert 0 (Werkseinstellung), siehe auch Funktion Schlüsselschalter (optional) im Kapitel Bedienung. Anschluss-Benennung J1 Start / Impuls-Eingang (AUF / HALT / ZU) J2 Sicherheitslichtschranke 2- oder 4-Draht J3 Schließkantensicherung OSE / 8K2 / DW J4 Not-Halt, Schlaffseil, Verriegelung J7 Schlüsseltaster / Zugschalter J9 Digitaler Endschalter - Motorkabel J10 Anschluss Erweiterungssteuerungen J11 Anschluss Funkempfänger J12 Antenne J13 Folientastatur X1 Netzanschluss X2 Netzausgang L, N (500 W / 230 V) X3 Schutzleiterkontakt X5 Potentialfreier Relais Kontakt 1, Torstatusrelais X6 Potentialfreier Relais Kontakt 2, Torstatusrelais X7 Torantrieb X8 24 V DC, max. 200 mA VORSICHT Personen können beim Schließen des Tores gestoßen werden oder mit dem Tor kollidieren. • Montieren Sie externe Impulsgeber immer in Sichtweite des Tores. • Das Tor muss von dem Ort der Bedienung aus einsehbar sein. 5. Netzanschluss Die Steuerung ist mit einem CEE-Stecker 16 A und ca. 1 m Kabel anschlussfertig entsprechend der Abb. a verdrahtet. Schliessen Sie die Steuerung über eine allpolige Netztrenneinrichtung ≥ 10 A entsprechend EN 12453 an die Hausinstallation an. Stellen Sie dabei sicher, dass die Netztrenneinrichtung nach der Installation leicht zugänglich ist. HINWEIS Netzanschluss prüfen • • • Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich schließendes Tor Stellen Sie sicher, dass eine bauseitige Absicherung von 10 A vorhanden ist. Überprüfen Sie, ob der Netzanschluss vor Ort mit dem vorverdrahteten Netzanschluss der Steuerung übereinstimmt. Sollte der Netzanschluss abweichen, ist eine Neuverdrahtung der Steuerung erforderlich. 6. Motoranschlussleitung Abb. a Die Motoranschlussleitung ist für den Motor und den digitalen Endschalter DES vorkonfektioniert. Der Anschluss erfolgt durch eine feste Leitungsverlegung der Motoranschlussleitung und wird an die entsprechenden Steckverbindungen angeschlossen. Es ist ein digitaler Endschalter nach PL c gemäß EN 13849-1 zu verwenden (DES3, DES4). Ausschnitt b Federbruchsicherung / Abrollsicherung Bei Auslösung einer Federbruchsicherung ist die Steuerung durch Federbruch- oder Abrollsicherungsschalter gegen Wiederanlauf zu sichern. Die Schalter sind als zwangsbetätigte Öffner nach EN 60947-5-1, Anhang K zu verwenden. Die Schalter werden bei fester Leitungsverlegung an die Klemmreihe des DES angeschlossen. 7. Externe Befehlsgeber Wenn Sie externe Befehlsgeber am Anschluss J1 der Steuerung anschließen, stehen Ihnen folgende Varianten zur Verfügung: Abb. a Anschluss an J1 für externe Befehlsgeber mit AUF, HALT und ZU. Abb. b Anschluss an J1 für externe Befehlsgeber mit AUF und ZU. 8. Lichtschranke Schließen Sie die Lichtschranke entsprechend der folgenden Varianten an: Abb. a 2-Drahtlichtschranke LS2 Abb. b 4-Drahtlichtschranke LS5 mit Testung Abb. c Reflexionslichtschranke Wählen Sie anschließend die entsprechende Lichtschranke unter Menüpunkt 36 aus. Wenn Sie den Wert 3 "Lichtschranke in der Zarge montiert" ausgewählt haben, führt die Steuerung bei der nächsten Fahrt in ZU eine Lernfahrt zur Positionserkennung durch. Diese Lernfahrt wird mit dem Wert E10 im LED-Display signalisiert. HINWEIS Lernfahrt nicht unterbrechen Die Lernfahrt darf nicht gestört werden, um keine falsche Position zu erfassen. 9. Toranschlussdose Abb. a Die Toranschlussdose erlaubt den Anschluss von Schließkantensicherung, Schlupftürkontakt und Schlaffseilschalter. Der Schlupftürkontakt und die Schlaffseilschalter sind elektrisch in Reihe angeschlossen und werden von der Steuerung überwacht. Ist eine Schlupftür vorhanden, wird der Schlupftürkontakt (Modell Entrysense 6k8) an die Toranschlussdose angeschlossen. Entfernen Sie hierzu den 2 kOhm-Widerstand von der Toranschlussdose, an die der Entrysense angeklemmt wird, und schließen Sie diesen dort an. Der Entrysense ist nach PL C gemäß EN 13849-1 geprüft und wird durch die Torsteuerung überwacht. Als Schlaffseilschalter sind zwangsöffnende Schalter nach EN 60947-5-1, Anhang K zu verwenden. Deren Zuleitung von der Toranschlussdose ist gegen Beschädigungen geschützt am Torblatt zu verlegen. Schließen Sie bei Impulsbetrieb eine Schließkantensicherung an und wählen Sie die entsprechende Einstellung im Menüpunkt 35 aus. Durch langen Tastendruck der ProgTaste im Menüpunkt 35 wird der gemessene Widerstandswert der 8k2-Schließkante angezeigt. Bsp: Wert 82 bedeutet 8k2. Durch kurzes Betätigen der Prog-Taste wird die Anzeige abgebrochen. VORSICHT Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich schließendes Tor Die Druckwellenleiste darf nur mit Testung betrieben werden. • Wählen Sie hierzu im Menüpunkt 35 den Wert 2 aus. 4 - DE T100 DES 10. STOPP-Kreis Abb. a Anschluss Not-Halt Schließen Sie den Not-Halt-Schalter an die Anschlussklemme J4.3/4 an. Abb. b Anschluss der Einzugsicherung Zum Schutz gegen das Einziehen kann bei fester Leitungsverlegung eine Einzugsicherung mit Auswerteeinheit an den Sicherheitskreis J4.3/4 angeschlossen werden. Die Auswerteeinrichtung muss PL c Kat3 nach EN 13849-1 entsprechen. 5 Programmierung Um die Torsteuerung zu programmieren, öffnen Sie den Gehäusedeckel. 11. Schlüsselschalter / Zugschalter Abb. a Beim Anschluss eines Schlüsselschalters / Zugschalters an der Anschlussklemme J7 ist die Steuerung entsprechend zu programmieren. Wählen Sie im Menüpunkt 50 die gewünschte Funktion aus. 12. Funkempfänger Für die Verwendung eines Handsenders stecken Sie das Empfängermodul (Option) auf J11 (Abb. a ) und klemmen Sie die Antenne an J12 an. Zum Einlernen der Handsender folgen Sie den Anweisungen unter Funk-Handsender einlernen im Kapitel Programmierung. 13. Relaisausgänge Die Steuerung stellt zwei potentialfreie Wechslerkontakte zur Verfügung (250 V AC / 2 A, 24 V DC / 1 A). Der 24 V-Ausgang am Anschluss X8 darf max. mit 200 mA belastet werden. Wählen Sie die gewünschte Relaisfunktion im Menüpunkt 45 und 46 aus. Ist im Menüpunkt 40 der AR-Betrieb (Wert 3 oder 4) ausgewählt, dann ist der Anschluss X6 der Funktion Vorwarnlicht zugeordnet. Abb. a Anschluss eines optischen Rot-Grün-Signalgebers. Wählen Sie unter Menüpunkt 45 den Wert 0 und unter Menüpunkt 46 den Wert 1 aus. Abb. b Anschluss für gegenseitige Verriegelung von 2 Toren (Schleusenschaltung). Wählen Sie im Menüpunkt 50 den Wert 2 oder 3 und unter Menüpunkt 45 den Wert 0 aus. Abb. c Anschluss für gegenseitige Verriegelung von 3 Toren (Schleusenschaltung). Wählen Sie im Menüpunkt 50 den Wert 2 oder 3 und unter Menüpunkt 45 sowie Menüpunkt 46 den Wert 0 aus. 14. Lichtgitter Alternativ zur Schließkantensicherung kann ein Lichtgitter verwendet werden. Hierzu klemmen Sie das Lichtgitter entsprechend der Abb. a oder Abb. b an. Stellen Sie im Menüpunkt 35 den Wert auf 0. Die Programmierung ist menügesteuert. Führen Sie alle Einstellungen entsprechend dem Kapitel Vorgehensweise Programmierung durch, siehe dazu auch Darstellung der Menüstruktur. Das Kapitel Programmübersicht zeigt den kompletten MenüUmfang. Vorgehensweise Programmierung Um Einstellungen in der Programmierung vorzunehmen, gehen Sie wie folgt vor: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. T100 DES Drücken Sie die Taste , um in die Programmierung der Steuerung zu gelangen. Im LED-Display erscheint die Auswahl der einzelnen Hauptmenüs (im Folgenden als "Menü" bezeichnet). Es stehen Ihnen bis zu 9 Menüs zur Verfügung. Navigieren Sie mit den Tasten , um das gewünschte Menü auszuwählen. Das LED-Display zeigt die aktuelle Auswahl als Wert 1-9 an. Bestätigen Sie die Auswahl mit der Taste . Das LEDDisplay zeigt nun in der ersten Ziffer das Menü an, in dem Sie sich befinden. Die zweite Ziffer zeigt den aktuellen Menüpunkt in diesem Menü an. Navigieren Sie mit den Tasten , um den gewünschten Menüpunkt auszuwählen. Es stehen Ihnen insgesamt bis zu 10 Menüpunkte (0-9) zur Verfügung. Das LED-Display zeigt die aktuelle Auswahl in der zweiten Ziffer als Wert 0-9 an. Bestätigen Sie die Auswahl mit der Taste . Im LED-Display blinkt der aktuell eingestellte Wert für den jeweiligen Menüpunkt. Stellen Sie den gewünschten Wert mit den Tasten ein. Je nach Menüpunkt können Werte zwischen 0 und 99 eingegeben werden. Bestätigen Sie die Eingabe mit der Taste . Das LEDDisplay bestätigt die Eingabe durch ein 5-maliges Aufblinken des LED-Punktes und der Rückkehr zur Auswahl des Menüpunktes. Wenn Sie die Programmierung abschließen möchten, drücken Sie wiederholt die Taste , bis im Display – – erscheint. Bestätigen Sie die Auswahl mit der Taste , um die Programmierung zu verlassen. DE - 5 Darstellung der Menüstruktur Menü Menü 3 Grundeinstellungen und Erstinbetriebnahme Menüpunkt Auswahl 1. Einstellen der Torendlagen (Menüpunkt 30 und 31) Die obere und untere Endlage müssen direkt nacheinander eingestellt werden. 1. 2. Aktivieren der Programmierung 3. 2. Auswählen des Menüs 4. 3. Bestätigen der Hauptmenü-Auswahl 5. 6. 4. Auswählen des Menüpunktes HINWEIS Tor muss federausgeglichen sein. Abhängig vom Antrieb muss das Tor federausgeglichen sein. 5. Bestätigen der Menüpunkt-Auswahl WARNUNG Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich schließendes Tor Beachten Sie, dass während des Einstellens der Endlagen keine Schließkanten- oder Lichtschrankenüberwachung aktiv ist. 6. Einstellen des gewünschten Wertes Einstellen 1/2 Toröffnung (Menüpunkt 32) Um die Position für eine 1/2 Toröffnung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 7. Bestätigen der Einstellung 1. 8. Navigieren zum nächsten Menüpunkt oder zum verlassen der Programmierung 2. 3. 9. Programmierung verlassen Wählen Sie in der Steuerung das Menü 3 "Grundeinstellungen" und gehen Sie zum Menüpunkt 32 "Toreinstellung 1/2 Öffnung". Drücken Sie auf die Taste und halten Sie diese gedrückt, bis das Tor die gewünschte Position erreicht hat. Bestätigen Sie die Eingabe, um die Einstellung abzuschließen. Feineinstellung Torendlage oben (Menüpunkt 33) und unten (Menüpunkt 34) 1. Exit 6 - DE Wählen Sie in der Steuerung das Menü 3 "Grundeinstellungen" und gehen Sie zum Menüpunkt 30 "Toreinstellung obere Endlage", sodass die Zahl 30 im Display blinkt. Um die Position der oberen Endlage festzulegen, halten Sie die Taste gedrückt, bis das Tor komplett offen ist. ð Sollte sich das Tor in die falsche Richtung bewegen, muss eine Richtungsumkehr eingeleitet werden. Halten Sie die Taste 5 Sekunden lang gedrückt und wiederholen Sie anschließend den Schritt 2. Nach Einstellen der oberen Endlage muss die untere Endlage eingestellt werden. Verlassen Sie den Menüpunkt 30, indem Sie einmal auf die Taste drücken. Im LED-Display blinkt 5-mal der Ziffern-Punkt und bestätigt damit die Eingabe. Wechseln Sie zum Menüpunkt 31 "Toreinstellung untere Endlage". Um die Position der unteren Endlage festzulegen, halten Sie die Taste gedrückt, bis das Tor komplett geschlossen ist. Bestätigen Sie die Eingabe, um die Einstellung abzuschließen. Wählen Sie in der Steuerung das Menü 3 "Grundeinstellungen" und gehen Sie zum Menüpunkt 33 "Feinkorrektur obere Endlage". ð Der voreingestellte Wert 50 blinkt im LED-Display. 2. Zur Feinkorrektur stehen Ihnen Werte von 0 bis 99 zur Verfügung. Werte von 50 (Werkseinstellung) bis 0 entsprechen 0 mm bis ca. -80 mm. Werte ab 50 bis 99 entsprechen 0 mm bis ca. +80 mm. 3. Bestätigen Sie die Eingabe und wechseln Sie zum Menüpunkt 34 "Feinkorrektur untere Endlage". 4. Zur Feinkorrektur stehen Ihnen Werte von 0 bis 99 zur Verfügung. Werte von 50 (Werkseinstellung) bis 0 entsprechen 0 mm bis ca. -80 mm. Werte ab 50 bis 99 entsprechen 0 mm bis ca. +80 mm. T100 DES Federbrucherkennung (Menüpunkt 47) Auswahl Schließkante J3 / Auswahl Lichtschranke J4 (Menüpunkt 35 und 36) 1. 2. 3. 4. 5. Wählen Sie in der Steuerung das Menü 3 "Grundeinstellungen" und gehen Sie zum Menüpunkt 35 "Auswahl Schließkante". Wählen Sie einen Wert entsprechend der gewünschten Einstellung. Bestätigen Sie die Eingabe und wechseln Sie zum Menüpunkt 36 "Auswahl Lichtschranke". Wählen Sie einen Wert entsprechend der gewünschten Einstellung. Bestätigen Sie die Eingabe, um die Einstellung abzuschließen. Abschaltposition Vorendschalter (Menüpunkt 37) 1. Wählen Sie in der Steuerung das Menü 3 "Grundeinstellungen" und gehen Sie zum Menüpunkt 37 "Korrektur Vorendschalter Schließkantensicherheit". ð Der voreingestellte Wert 25 blinkt im LED-Display. 2. Stellen Sie die Abschaltposition so ein, dass maximal 50 mm Abstand zum Bodenkontakt entsteht. Hierzu stehen Ihnen Werte zwischen 0 und 99 zu Verfügung. Werte von 25 (Werkseinstellung) bis 0 entsprechen 0 mm bis ca. -50 mm. Werte ab 25 bis 99 entsprechen 0 mm bis ca. +100 mm. 3. Bestätigen Sie die Eingabe, um die Einstellung abzuschließen. HINWEIS Einhaltung der Norm EN 12453 Überprüfen Sie nach jeder vorgenommenen Einstellung die Abschaltposition des Tores. Die Einstellung der Abschaltung darf nicht mehr als 50 mm über dem Boden entsprechen, sonst wird die Norm EN 12453 nicht erfüllt. Es droht der Verlust der Zulassung. Menü 4 weitere Toreinstellungen Nachlaufwegkorrektur (Menüpunkt 42) Die Nachlaufwegkorrektur gleicht Veränderungen der ZU-Position aus, die durch Temperatur, Einlaufen des Getriebes usw. resultieren. Bodenanpassung (Menüpunkt 43) Die Bodenanpassung gleicht Veränderungen der ZU-Position aus, die durch eine Seillängung bzw. durch Anheben des Fußbodens entstehen. Die Endlage ZU wird durch die Bodenberührungen der Schließkantensicherung angepasst. Stellen Sie zuerst die genaue ZU-Position ein und wählen Sie anschließend im Menü 4 unter Menüpunkt 43 die gewünschte Einstellung für die Bodenanpassung. In den Einstellungen 2, 3 und 4 werden die eingelernten Positionen im Menü 3 unter dem Menüpunkt 31, 34 und 37 entsprechend angepasst. HINWEIS Federbrucherkennung ersetzt nicht eine Federbruchsicherung Die Funktion der Federbrucherkennung ersetzt keine mechanische Federbruchsicherung. Stellen Sie die Federbrucherkennung im Menüpunkt 47 entsprechend dem verbauten Motor wie folgt ein: Motor 9.24/5.24 Eingabewert = U x Gewicht / 20 kg Motor 9.20 Eingabewert = U x Gewicht / 16 kg Motor 9.15 Eingabewert = U x Gewicht / 15 kg U = Anzahl der Umdrehungen der Torwelle für eine komplette Toröffnung Gewicht = Torblattgewicht Beispiel: Motor 9.24, U = 8 Umdrehungen für Toröffnung, Torblattgewicht = 150 kg, bei 2 Federn trägt jede 75 kg. Die Abschaltung soll bei 60 kg erfolgen. 8 x 60 kg / 20 kg = 24 (Eingabewert) Bei Überschreitung des eingestellten Wertes wird der Fehler F32 angezeigt. HINWEIS Torendlagen neu einstellen Nach dem Erneuern der Federn sind die Torendlagen neu einzustellen. Prüfung Federausgleich Nachdem das Tor einmal komplett auf- und zugefahren wurde, können Sie im Menüpunkt 47 den Federausgleich überprüfen. Halten Sie die Taste 5 Sekunden lang gedrückt. Das LEDDisplay gibt nun den Wert an, wie das Tor ausbalanciert ist: Der Anzeigewert sollte zwischen -1 und +2 liegen, andernfalls müssen Sie die Federn neu justieren. Das Restgewicht (F [kg]) des federausgeglichenen Tores lässt sich auch wie folgt berechnen: Motor 9.24/5.24 F [kg] = Anzeigewert x 20 kg / U Motor 9.20 F [kg] = Anzeigewert x 16 kg / U Motor 9.15 F [kg] = Anzeigewert x 15 kg / U U = Anzahl der Umdrehungen für eine Toröffnung F = Restgewicht in kg des federausgeglichenen Tores Die Ergebnisse sind nur annäherungsweise zu betrachten. Zur genaueren Bestimmung führen Sie eine Kraftmessfahrt durch. HINWEIS T100 DES Bei Verwendung von 6.65DU weicht die Funktion ab. Hierzu bitte den Abschnitt “Funktion DU” berücksichtigen. DE - 7 Öffnungskraftbegrenzung (Menüpunkt 48) WARNUNG Einzugsgefahr durch Mitfahren von Personen am Torblatt! Die Kraftbegrenzung muss so eingestellt werden, dass das Mitfahren von Personen verhindert wird. HINWEIS Einschaltdauer (Menüpunkt 49) Die eingestellte Einschaltdauer verhindert die Überhitzung des Antriebsmotors und vermeidet Schäden. HINWEIS Motor 5.24 mit Kunststoffgetriebe Bei Einsatz des Motors 5.24 mit Kunststoffgetriebe muss die Einschaltdauer auf den Wert 1 (3~) oder 2 (WS, 1~) eingestellt werden. Die Kraftüberwachung ist nur für Tore mit Federausgleich verwendbar. Menü 5 diverse Einstellungen Umwelteinflüsse wie Windlast und Temperaturänderungen können zu einer unbeabsichtigten Auslösung der Kraftüberwachung führen. RWA-Funktion (Menüpunkt 55) Stellen Sie im Menüpunkt 55 die entsprechende Torposition ein. Schließen Sie die Brandmeldeanlage an J7 an und wählen Sie im Menüpunkt 50 den Wert 9 aus. Stellen Sie im Menüpunkt 48 die Öffnungskraftbegrenzung entsprechend dem verwendeten Motor wie folgt ein: Motor 9.24/5.24 Eingabewert = U x Gewicht / 20 kg Motor 9.20 Eingabewert = U x Gewicht / 16 kg Motor 9.15 Eingabewert = U x Gewicht / 15 kg Auswahl Steuerungstyp (Menüpunkt 59) Im Menüpunkt 59 werden verschiedene Steuerungsvarianten ausgewählt. Entsprechende Einstellungen entnehmen Sie den Zusatzblättern. HINWEIS Die Ergebnisse sind nur annäherungsweise zu betrachten. Zur genaueren Bestimmung führen Sie eine Kraftmessfahrt durch. Die Öffnungsfahrten werden mit der vorherigen Fahrt verglichen. Bei Überschreitung des eingestellten Wertes stoppt das Tor und F33 erscheint im LED-Display. Das Tor kann anschließend nur im Totmannbetrieb zugefahren werden. Beseitigen Sie die Ursache der Kraftüberschreitung und fahren Sie danach das Tor einmal auf und zu. Kraftmessfahrt (Menüpunkt 48) Auf richtige Einstellungen achten Falsche Einstellungen können zu Schäden oder Fehlfunktionen der Steuerung führen. Menü 6 Einstellungen Funk Funk-Handsender einlernen Bitte beachten Sie, dass jeder Handsender für sich eingelernt werden muss. Sie haben die Möglichkeit, 30 Funkcodes einzulernen. Folgende Verschlüsselungstypen sind einlernbar: KeeLoq, 12 Bit Multibit. Der erste eingelernte Code bestimmt den Verschlüsselungstyp. Startimpuls (Menüpunkt 60) 1. WARNUNG Einzugsgefahr durch fahrendes Tor! Die Kraftüberwachung ersetzt keine Sicherheitsmaßnahmen gegen Einzugsgefahren! Führen Sie eine Kraftmessfahrt zur genauen Bestimmung der Abschaltschwelle für die Kraftüberwachung durch: 1. Geben Sie, unter dem Menüpunkt 48, den Wert 99 ein. ð Die Steuerung startet eine Kraftmessung. 2. Befestigen Sie am Tor ein Prüfgewicht (empfohlen ca. 20 kg) und fahren Sie das Tor komplett auf und zu. 3. Im LED-Display erscheint der gemessene Wert und wird als Abschaltwert übernommen. Der Abschaltwert kann geändert werden (doppelter Wert gleich doppelte Kraft). 4. Enfernen Sie das Prüfgewicht wieder und fahren Sie erneut das Tor komplett auf und zu. Funktionskontrolle der Kraftüberwachung Nach Abschluss der Kraftmessfahrt, führen Sie eine Funktionskontrolle der Kraftüberwachung durch. Befestigen Sie hierzu erneut das Prüfgewicht am Tor. Der Antrieb muss abschalten! HINWEIS Kraftüberwachung hat bei Funktionskontrolle nicht ausgelöst Wenn die Kraftüberwachung nicht ausgelöst hat, müssen die Einstellungen im Menüpunkt 48 überprüft werden. Die Kraftmessfahrt muss wiederholt werden. 8 - DE Wählen Sie in den Menüpunkt 60 "Handsender Starttaste einlernen". 2. Betätigen Sie die Taste des Handsenders für die Toröffnung. ð Sobald der Code eingelernt ist, blinkt die Punktanzeige im LED-Display 5-mal. 3. Gehen Sie zum Exit, um die Einstellung abzuschließen. ½ Toröffnung (Menüpunkt 61) 1. Wählen Sie den Menüpunkt 61 "Handsender Taste 1/2 einlernen". 2. Betätigen Sie die Taste des Handsenders für die ½ Toröffnung. ð Sobald der Code eingelernt ist, blinkt die Punktanzeige im Display 5-mal. 3. Gehen Sie zum Exit, um die Einstellung abzuschließen. Lichtfunktion (Menüpunkt 62) Wählen Sie den Menüpunkt 62 und betätigen Sie die Taste des Handsenders für die Lichtfunktion. Sobald der Code eingelernt ist, blinkt die Punktanzeige im Display 5-mal. Funkcodes löschen (Menüpunkt 63) Um alle eingelernten Codes zu löschen, gehen Sie wie folgt vor: 1. 2. Wählen Sie den Menüpunkt 63. Halten Sie die Taste für 5 Sekunden gedrückt. Sobald alle Codes gelöscht sind, blinkt die Punktanzeige im Display 5-mal. T100 DES Menü 7 DU-Einstellungen DU Funktionen Bei der Erstinbetriebnahme ist die Steuerung im Menüpunkt 99 auf Werkseinstellungen zurückzusetzen. Die Funktion “Öffnungskraftbegrenzung” im DU kann im Menü 4 unter dem Menüpunkt 48 ausgewählt werden: Wert = 0 Kraftbegrenzung aus Wert = 1 - 99 Kraftbegrenzung ist aktiviert HINWEIS Antrieb gegen Überhitzung schützen Um den Antrieb gegen Überhitzung zu schützen, muss die Einschaltdauer im Menü 4 unter dem Menüpunkt 49 auf den Wert 5 eingestellt werden. Menübereich 71-78 wird automatisch freigegeben, falls Antrieb mit DU-Funktion erkannt wurde. Drahtlose Schließkante RadioBand Das RadioBand System überprüft vor jeder Fahrt durch ein Testsignal die Funktion des Systems und entspricht PL c nach EN 13849-1. Stecken Sie das Modul auf J14 auf und wählen Sie im Menüpunkt 35 den Wert 4 sowie im Menüpunkt 53 den Wert 5 aus. Die Funktion der Klemme J3 wird deaktiviert. Folgen Sie auch den Anweisungen in der Anleitung zum RadioBand. WARNUNG Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich schließendes Tor Beachten Sie, dass an J3 angeschlossene Sensoren keine Funktion haben. Probelauf Führen Sie nach abgeschlossener Programmierung einen Probelauf durch, indem Sie alle Bedienfunktionen ausführen. Wenn alle Bedienfunktionen einwandfrei durchgeführt werden können, ist die angeschlossene Toranlage betriebsbereit. T100 DES DE - 9 6 Menü 4 weitere Toreinstellungen Programmübersicht Menü- Eingabe Auswahl punkt Menü 3 Grundeinstellungen 41 Menü- Eingabe Auswahl punkt 30 Toreinstellung obere Endlage Richtungsumkehr (5 s drücken) 31 Toreinstellung untere Endlage 32 Toreinstellung 1/2 Öffnung 33 Feinkorrektur obere Endlage 50 50 - 0 42 43 50 - 0 37 aus 1 ein (Werkseinstellung) Bodenanpassung 1 Vorendstop durch Schließkante 2 Bodenanpassung für 200 Zyklen aktiviert 3 Bodenanpassung für 1000 Zyklen aktiviert 4 permanente Bodenanpassung Werkseinstellung 0...80 mm tiefer 44 Offenhaltezeit in Sekunden 0 1 - 30 0 s (Werkseinstellung) 1 s - 30 s (in 1-s-Schritten) Messwertanzeige (5 Sek. drücken) 31 - 60 35 s - 180 s (in 5-s-Schritten) optische Schließkantensicherung OSE (Werkseinstellung) 61 - 99 190 s - 22,5 min (30-s-Schritten) 1 elektrische Schaltleiste 8K2 0 Tor-Zu-Meldung (Werkseinstellung) 2 Druckwellenleiste mit Testung 1 Tor-Auf-Meldung 3 elektrische Schaltleiste 8K2 mit Schlaffseilschalter 2 2 Minuten Garagenlicht 3 5 Minuten Garagenlicht 4 ein / aus mit Handsender 5 Wischimpuls ELTACO 6 Ansteuerung elektrische Torverriegelung EDL100 (optional) 45 drahtlose Schließkante, RadioBand Auswahl Lichtschranke Statusrelais X5 0 ohne Lichtschranke (Werkseinstellung) 1 2-Drahtlichtschranke LS2 2 4-Drahtlichtschranke LS5, Reflexionslichts. 3 Lichtschranke LS2, in Zarge montiert 0 Tor-Zu-Meldung 4 Lichtschranke LS5, Reflexionsl. in Zarge montiert 1 Tor-Auf-Meldung (Werkseinstellung) 5 2-Drahtlichtschranke LS2, mit Stoppfunktion in Auf 2 Rotampel ohne Vorwarnzeit 6 4-Drahtlichtschranke LS5, mit Stoppfunktion in Auf 46 47 Statusrelais X6 3-12 Vorwarnzeit vor Zufahrt 1 s - 10 s 13-22 Vorwarnzeit vor Auf- und Zufahrt 1 s - 10 s Federbrucherkennung Anzeige Federausgleich (5 s drücken) Korrektur Vorendschalter Schließkantensicherheit 25 - 0 0 Korrektur Vorendschalter Schließkantensicherheit (Werkseinstellung) 1-99 0...50 mm tiefer 48 25 - 99 0...100 mm höher -- Menü beenden Menü- Eingabe Auswahl punkt 49 Wahl Betriebsart aus (Werkseinstellung) Eingabe Federkraft Öffnungskraftbegrenzung 0 aus (Werkseinstellung) 1-98 Eingabe Abschaltkraft 99 Menü 4 weitere Toreinstellungen Gewichtsmessfahrt mit Prüfgewicht durchführen Motoreinschaltdauer 0 ohne Begrenzung (Werkseinstellung) 1 Getriebemotor 5.24 (25 min / 35 %) 2 Getriebemotor 5.24 WS (25 min / 30 %) 3 Getriebemotor 9.15, 9.20, 9.24 (25 min / 60 %) 0 Totmann AUF / Totmann ZU 1 Impuls AUF / Totmann ZU 2 Impuls AUF / Impuls ZU (Werkseinstellung) 3 AR - automatisches Schließen 4 Getriebemotor, 9.24 WS (25 min / 20 %) 4 AR - mit Verkürzung der Offenhaltezeit 5 Getriebemotor 6.65 DU (10 min / 35 %) 5 Auf-Zu-Betrieb, Rot-Grün-Ampel mit A800 (Option) 6 Getriebemotor 14.15 (25 min / 60 %) 6 10 - DE 0 0 25 40 Nachlaufwegkorrektur 0...80 mm tiefer Auswahl Schließkantensicherung 4 36 Teilreversieren aus (Werkseinstellung) 50 - 99 0...80 mm höher 35 Vollreversieren (Werkseinstellung) 1 0 Feinkorrektur untere Endlage 50 0 Werkseinstellung 50 - 99 0...80 mm höher 34 Reaktion auf Schließkantensicherung -- wie 5, jedoch mit Verkürzung bei Lichtschranke T100 DES Menü beenden Menü 5 diverse Einstellungen Menü 7 DU- Einstellungen Menü- Eingabe Auswahl punkt Menü- Eingabe Auswahl punkt 50 51 52 53 Funktion Schlüsselschalter (J7) 71 0 Impulseingang AUF/ZU (Werkseinstellung) 1 Bedienfeld sperren 2 externe Bedienelemente sperren 3 Bedienfeld und externe Bedienelemente sperren 4 Bedienelemente für 10 Sekunden aktivieren 5 Umschalten in Totmann Zu 6 Umschalten 1/2 Öffnung (Winterschaltung) 7 Impulseingang AUF-HALT-ZU 74 Toreinstellung Umschaltpunkt [73] auf [72] 8 Impulseingang 1/2 AUF-HALT-ZU 75 Beschleunigungszeit Auf 9 Impulseingang für RWA (Einstellung in Menüpunkt 55) 10 Bedienelemente für 300 Sekunden aktivieren 11 Eingang für elektrische Verriegelung EDL100 20 - 65 Drehzahl in Umdrehungen / Min. 30 72 0 Dreiknopfsteuerung (Werkseinstellung) 1 Auf-Halt-Zu Funktion (J1.3 1/2-, J1.4 Vollöffnung) 20 20 76 59 18 -- 20 78 Werkseinstellung Bremszeit Zu 10 - 30 x 0,1 s 20 -- Werkseinstellung Menü beenden Menü 9 Servicemenü Menü- Eingabe Auswahl punkt 90 aus (Werkseinstellung) Vorwahl Wartungszyklus Tor 0 kein Serviceintervall (Werkseinstellung) 1 1000 Zyklen 2 4000 Zyklen Toreinstellung für RWA-Position 3 8000 Zyklen Steuerungsvariante nicht umstellen! 4 12000 Zyklen Menü beenden 5 16000 Zyklen 6 20000 Zyklen 7 25000 Zyklen 8 30000 Zyklen 9 35000 Zyklen 10 40000 Zyklen 11 45000 Zyklen 12 50000 Zyklen Menü 6 Funk Menü- Eingabe Auswahl punkt 60 Handsender Starttaste einlernen 61 Handsender Taste 1/2 einlernen 62 Handsender Lichttaste einlernen 63 Funkcodes löschen 5 s drücken -- Werkseinstellung Bremszeit Auf 10 - 30 x 0,1 s 1, 2, 3 Ansteuerungsprofile siehe Erweiterungssteuerung 55 Beschleunigungszeit Zu 20 77 Erweiterungssteuerung 0 Werkseinstellung 10 - 30 x 0,1 s 1, 2, 3, 4 Ansteuerungsprofile siehe Modul Toransteuerung reserviert Werkseinstellung 10 - 30 x 0,1 s aus (Werkseinstellung) 6 Werkseinstellung Erhöhte Schließgeschwindigkeit 20 - 30 Drehzahl in Umdrehungen / min Modul Toransteuerung und aufblasbare Torabdichtung Modul RadioBand, drahtlose Schließkante (optional) Schließgeschwindigkeit 20 73 001-256 Eingabe Steuerungsadresse 5 Werkseinstellung 20 - 30 Drehzahl in Umdrehungen / min Funktion externe Befehlsgeber 0 54 Öffnungsgeschwindigkeit Menü beenden 91 Ausgabe Zyklenzähler Tor-Zyklen 96 Ausgabe Betriebsstundenzähler – Stunden 97 Ausgabe Fehlerspeicher Stunden – Fehlercode 98 Ausgabe Softwareversion – Serien-Nr. – H.-Datum 99 Zurücksetzen auf Werkseinstellung 5 s drücken -- T100 DES Menü beenden DE - 11 7 Bedienung Sicherheitshinweise für den Betrieb Beachten Sie für den Betrieb folgende Sicherheitshinweise: • Der Bediener muss im Umgang mit der Steuerung bzw. der angesteuerten Toranlage eingewiesen und mit den anwendbaren Sicherheitsvorschriften vertraut sein. • Halten Sie die für den Einsatzbereich geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen ein. • Kontrollieren Sie die Steuerung und die angeschlossene Toranlage vor der Benutzung auf augenfällige Mängel. • Nehmen Sie bei sicherheitsrelevanten Mängeln die Toranlage außer Betrieb und melden Sie alle Mängel dem zuständigen Vorgesetzten. • Lassen Sie Mängel unverzüglich beseitigen. • Wenn sich das Betriebsverhalten der Toranlage ändert, schalten Sie diese sofort ab. Eine erneute Inbetriebnahme muss verhindert werden. Setzen Sie den Betreiber von der Veränderung in Kenntnis. VORSICHT Quetschgefahr und Stoßgefahr durch sich schließendes Tor Personen können beim Schließen des Tores gestoßen werden oder mit dem Tor kollidieren. • Das Tor muss von dem Ort der Bedienung aus einsehbar sein. AR-Betrieb (Automatisches Schließen) Ein kurzes Betätigen der Taste oder externer Impulsgeber startet den Torlauf in Richtung AUF, bis die Torendlage AUF erreicht ist oder das Tor vorab mit Taste angehalten wurde. Nach Ablauf der eingestellten Offenhaltezeit läuft eine Vorwarnzeit von 10 Sekunden ab, danach schließt das Tor automatisch. Wird in der Torendlage AUF oder während der Zufahrt die Taste betätigt, bleibt das Tor stehen, bis ein erneuter Impuls oder gegeben wird. Ist im Menü 3 unter Menüpunkt 36 der Wert auf 5 oder 6 eingestellt, so hält das Tor während des Torlaufs. Anschließend startet die Offenhaltezeit wieder. AR-Betrieb mit Verkürzung durch Lichtschranke Funktion wie oben beschrieben, jedoch bewirkt eine Unterbrechung der Lichtschranke den Abbruch der eingestellten Offenhaltezeit und die Vorwarnzeit beginnt. Nach Ablauf der Vorwarnzeit schließt das Tor automatisch. AUF-ZU-Betrieb In gleicher Betriebsart wie Einbahnregelung mit Rot-Grün-Signalisierung (optional Ampelsteuerung A800). Funktionsablauf für externe Impulsgeber: • Impulsgabe in Torendlage ZU: Antrieb startet und fährt Tor in die Torendlage AUF. • Impulsgabe während der Auffahrt: Ohne Einfluss, Tor fährt weiter auf. • Impulsgabe in Torendlage AUF: Tor fährt zu. Impulsgabe während der Zufahrt: Tor stoppt und fährt wieder auf. Funktionsbeschreibung für den Torbetrieb Die Steuerung ermöglicht unterschiedliche Betriebsarten: Totmann AUF / Totmann ZU Durch Dauerdruck (Totmann-Funktion) auf die Taste startet der Torlauf in Richtung AUF, bis die Torendlage AUF erreicht ist oder der Torlauf durch Loslassen der Taste gestoppt wird. Ein Schließen des Tores erfolgt über Dauerdruck (Totmann-Funktion) der Taste , bis die Torendlage erreicht ist. Wird die Taste während des Zulaufes losgelassen, stoppt das Tor sofort. Impuls AUF / Totmann ZU Durch kurzen Druck auf die Taste oder externe Impulsgeber startet der Torlauf in Richtung AUF, bis die Torendlage AUF erreicht ist oder der Torlauf durch Tastendruck auf die Taste gestoppt wird. Ein erneuter Tastendruck auf Taste setzt die Öffnungsfahrt fort. Ein Schließen des Tores erfolgt über Dauerdruck (Totmann- Funktion) der Taste , bis die Torendlage ZU erreicht ist. Wird die Taste während des Zulaufes losgelassen, stoppt das Tor sofort. Impuls AUF / Impuls ZU Ein kurzes Betätigen der Taste oder externer Impulsgeber startet den Torlauf in Richtung AUF, bis die Torendlage AUF erreicht oder der Torlauf durch Tastendruck auf die Taste gestoppt wird. Ein kurzes Betätigen der Taste startet den Torlauf in Richtung ZU, bis die Torendlage ZU erreicht ist. Diese Betriebsart verlangt die Installation einer Schließkantensicherung (Menüpunkt 35). Ein Auslösen der Schließkantensicherung bewirkt während der Schließfahrt ein Stoppen und eine Richtungsumkehr. Während der Öffnungsfahrt hat das Auslösen keinen Einfluss. Bei einem Defekt kann das Tor durch die Taste geschlossen werden. 12 - DE ½ Toröffnung Durch Betätigen der Taste wird das Tor in die eingestellte ½ Toröffnung (Menüpunkt 32) geöffnet. Diese Funktion gibt es nicht in der Betriebsart Totmann AUF / Totmann ZU. NOT-Betrieb WARNUNG Quetschgefahr und Stoßgefahr durch fahrendes Tor im NOT-Betrieb Personen können beim Schließen des Tores gestoßen werden oder mit dem Tor kollidieren. • Für den NOT-Betrieb muss das Tor überprüft werden und im einwandfreiem Zustand sein. • Während der Torbetriebsart „Totmann“ muss die uneingeschränkte Sicht vom Bedienort aus auf das Tor gewährleistet sein. Der NOT-Betrieb ermöglicht den Betrieb des Tores bei fehlerhaften oder ausgelösten Sicherheitseinrichtungen. Der NOT-Betrieb wird bei Anzeige von E06 oder E07 durch dauerhafte Betätigung der Taste "AUF" oder "ZU" nach 5 Sekunden aktiviert und im Display mit F30 angezeigt. Beleuchtung und / oder Vorwarnlicht (optional) Die Steuerung verfügt über 2 Relaisausgänge, mit denen Beleuchtung oder Vorwarnlicht geschaltet werden (Menüpunkt 45 und 46). Externe Befehlsgeräte / Impulsgeber (optional) Das Tor kann durch externe Befehlsgeräte / Impulsgeber geöffnet und geschlossen werden. T100 DES Funkhandsender (optional) Taste Start (Funktionsablauf in Betriebsart Impuls AUF / Impuls ZU): • Erste Impulsgabe: Antrieb startet und fährt Tor in die eingestellte Endposition AUF oder ZU. • Impulsgabe während der Fahrt: Tor stoppt. • Erneuter Impuls: Tor setzt den Lauf in entgegengesetzter Richtung fort. AR-Betrieb: • Impulsgabe: Tor öffnet Taste ½-Toröffnung: • Funktion wie bei Taste Start, jedoch fährt das Tor nur die eingestellte ½ Toröffnung an. Taste Licht: • Bei der Lichtfunktion handelt es sich um ein Dauerlicht, welches unabhängig vom Torlauf „EIN / AUS“ geschaltet werden kann. Funktion Schlüsselschalter (optional) Die Steuerung besitzt einen Eingang für einen Schlüsselschalter. Sie haben damit die Möglichkeit unter Menüpunkt 50 "Funktion Schlüsselschalter" verschiedene Funktionen zu aktivieren. Statusanzeige Torlauf 8 Fehler Zustand Tor fährt weder auf Zustand Peripherie an J4.3/4 prünoch zu. Sicherheits- fen. eingang J4.3/4 ausgelöst E03 Tor fährt weder auf noch zu. Schlupftür geöffnet E05 Tor fährt weder auf Anschlussleitung 8k2 Leiste benoch zu. Sicherheits- schädigt, Schlaffseilschalter überschalter hat ausgelöst prüfen. E06 Tor reversiert / schließt nicht Schließkante hat ausgelöst. Menüpunkt 35 prüfen. E07 Tor reversiert / schließt nicht Lichtschranke hat ausgelöst. Menüpunkt 36 prüfen. E08 Tor fährt weder auf noch zu. DES Sicherheitskreis Antrieb geöffnet Nothandbetätigung betätigt. Motor, Thermoschalter hat ausgelöst, Motorüberlast oder Blockade. E09 Tor fährt weder auf noch zu Keine Torendlage eingelernt. Torendlagen unter Menüpunkt 30 + 31 einlernen. E10 Menüpunkt 36 auf Wert 3 oder 4 eingestellt Tor komplett auf- und zufahren, damit die Position der Lichtschranke festgestellt wird. E11 Tor fährt weder auf Seile prüfen. noch zu. Schlaffseilschalter hat ausgelöst E91 Tor fährt weder auf HALT-Taste an J1 prüfen. Foliennoch zu. Dauertaste HALT betätigt. HALT-Befehl erkannt F2 F3 F4 Keine Reaktion Fehler bei Selbsttestung aufgetreten. Steuerung tauschen. F5 Reset wurde ausgeführt Netzumgebung auf elektrische Störer überprüfen, Abstand Motorkabel und / oder Signalleitungen zu Netzkabeln vergrößern, Starttaste auf Steuerung betätigen für Normalbetrieb. F10 Tor stoppt kurz nach Startbefehl Störung in der Steuerungselektronik. Steuerung tauschen. F19 Tor fährt nur Totmann Testung Schließkante fehlgein ZU schlagen. Schließkantensicherung überprüfen. F20 Tor fährt nur Totmann Testung Lichtschranke fehlgein ZU schlagen. Lichtschranke überprüfen. F21 Kurzzeitige Betriebs- Zeitliche Überschreitung des Torunterbrechung laufs erkannt (90 Sek.). Tor auf Schwergängigkeit oder Blockade prüfen. Endlagen überprüfen. F23 Keine Reaktion Elektronische Torverriegelung EDL100 reagiert nicht. Verkabelung prüfen. Verriegelungsbolzen klemmt, Verriegelungsbolzen auf Schwergängigkeit prüfen. Torverriegelung nicht ölen oder fetten. F24 Keine Reaktion auf Startbefehl Keine Verbindung zum DES. Motoranschlusskabel und DES prüfen. F25 Keine Reaktion Interner Test oder Folientastatur fehlerhaft. Folientastatur oder Steuerung tauschen. Torendposition wurde nicht erreicht Untere Endposition ZU erreicht Diagnose E02 Anzeige Zustand Obere Endposition AUF erreicht Fehlerdiagnose Darstellung Torauffahrt Lauffrequenz Darstellung Torzufahrt Lauffrequenz T100 DES Schlupftür schließen. DE - 13 Fehler Zustand Diagnose Fehler Zustand Diagnose F26 Keine Reaktion Interner Test externe Taster / Schalter fehlgeschlagen. F75 F27 Antrieb blockiert Tormechanik überprüfen / Phasen, Motoranschlusskabel prüfen. Tor fährt weder auf noch zu. Ausgangsspannung J4 fehlerhaft Steuerung aus- und einschalten. Schließkantensicherung, Toranschlussdose auf Kurzschluss prüfen. Klemmenbelegung prüfen. F28 Keine Reaktion auf Startbefehl Fehler in der Spannungsversorgung. Netzseitigen Anschluss überprüfen. Peripherie auf Kurzschluss prüfen. F76 Tor fährt weder auf noch zu. Ungültige Sensoren J4.1/2 erkannt Widerstände prüfen. Sensoren überprüfen. F29 Motor dreht falsch herum. Netzphasen wurden getauscht. Korrigieren oder neu einstellen. F77 Widerstände prüfen. Sensoren überprüfen. F30 Tor fährt nur in Totmannbetrieb ZU Rücksprung von Impuls auf Totmann-Betrieb. Schließkantensicherung und Lichtschranke prüfen. Tor fährt weder auf noch zu. Ungültige Sensoren J4.3/4 erkannt F78 Antrieb blockiert in Endlage ZU F31 Tor fährt weder auf noch zu Taste betätigt. Dauerimpuls liegt an. Externe Befehlsgeber (J1) überprüfen. Federspannung überprüfen, Tormechanik überprüfen, Endlage ZU überprüfen. L F32 Tor fährt weder auf noch zu Federbrucherkennung hat angesprochen. Federn überprüfen, ggf. austauschen. Nach dem Erneuern der Federn sind die Torendlagen neu einzustellen. Der Zugang ins Menü Kontakt mit Fachhändler aufnehwurde vom autorisier- men. Entsperren des Menüs ist ten Fachhändler ge- nur mit Service-Tool möglich. sperrt. Lo Steuerung wurde ge- Kontakt mit Fachhändler aufnehsperrt. men. Entsperren des Menüs ist nur mit Service-Tool möglich. U Der Zugang ins Menü wurde vom autorisierten Fachhändler entsperrt F33 Tor stoppt in der Auf- Öffnungskraftbegrenzung angefahrt sprochen. Tor kann nur im Totmannbetrieb zugefahren werden. Schwergängigkeit oder Blockierung des Tores beseitigen. Federn überprüfen. Ursache der Kraftüberschreitung beseitigen und danach das Tor auf- und zufahren. F34 Tor fährt weder auf noch zu Einschaltdauer überschritten. Warten und Motor abkühlen lassen. F35 Tor fährt weder auf noch zu Drehzahlüberwachung hat angesprochen. Einstellung DU prüfen. F40 Erweiterungssteuerung reagiert nicht 24 V zusammengebrochen. Anschlüsse an Erweiterungssteuerung prüfen. F41 Erweiterungssteuerung reagiert nicht Fehler bei Selbsttestung aufgetreten. Erweiterungssteuerung tauschen. F43 Erweiterungssteuerung reagiert nicht Verbindung fehlt. F45 RadioBand, drahtlose Modul ist nicht vorhanden, aufsteSchließkante cken. F46 RadioBand, drahtlose Batterie erneuern. Schließkante F71 Tor fährt weder auf Übergangswiderstände prüfen. noch zu. Fehlerhafter Montage des Schlupftürkontakt Schlupftürkontakt. prüfen. Schlupftüre öffnen und schließen, Montage überprüfen. F72 Tor fährt weder auf noch zu F73 Tor fährt weder auf Steuerung aus- und einschalten. noch zu. Testung Ein- Ggf. Steuerung tauschen. gang J4.1/2 fehlgeschlagen F74 14 - DE Bei Unterbrechung des Sicherheitskreises leuchtet die Warnanzeige, siehe Fehlerdiagnose. 9 Tätigkeiten vor Wartungsbeginn GEFAHR Gefahr durch elektrische Spannung! Tödlicher Stromschlag durch Berühren von spannungsführenden Teilen. Wenn Sie Arbeiten an der Elektrik durchführen, halten Sie folgende Sicherheitsregeln ein: • Freischalten • Gegen Wiedereinschalten sichern • Spannungsfreiheit feststellen • Arbeiten an der Elektrik dürfen nur von Elektrofachkräften oder unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gemäß den elektrotechnischen Regeln und Richtlinien durchgeführt werden. HINWEIS HINWEIS Zu Ihrer Sicherheit muss die Toranlage vor der ersten Inbetriebnahme und nach Bedarf – jedoch mindestens einmal jährlich – gemäß der Prüfliste in Kapitel Überprüfung geprüft werden. Die Prüfung kann von einer Person mit Sachkundenachweis oder von einem Fachbetrieb durchgeführt werden. Kurzschluss im Sicherheitskreis Schlupftürkontakt / Schlaffseilschalter erkannt J4.1/2. Leitungen auf Kurzschluss prüfen, Kurzschluss beheben. Tor fährt weder auf Steuerung aus- und einschalten. noch zu. Testung Ein- Ggf. Steuerung tauschen. gang J4.3/4 fehlgeschlagen Wartung Serviceanzeige Stellt die Steuerung Bedarf für eine Überprüfung fest, leuchtet die Serviceanzeige im Display auf. Fachbetrieb informieren. T100 DES 10 Demontage Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Montageanleitung im Kapitel Installation. 11 Entsorgung Entsorgen Sie Verpackungsmaterialien stets umweltgerecht und nach den geltenden örtlichen Entsorgungsvorschriften. Das Symbol des durchgestrichenen Mülleimers auf einem Elektro- oder Elektronik-Altgerät besagt, dass dieses am Ende seiner Lebensdauer nicht im Hausmüll entsorgt werden darf. Zur kostenfreien Rückgabe stehen in Ihrer Nähe Sammelstellen für Elektro- und Elektronik-Altgeräte zur Verfügung. Die Adressen erhalten Sie von Ihrer Stadt- bzw. Kommunalverwaltung. Durch die getrennte Sammlung von Elektro- und Elektronik-Altgeräten sollen die Wiederverwendung, die stoffliche Verwertung bzw. andere Formen der Verwertung von Altgeräten ermöglicht sowie negative Folgen bei der Entsorgung der in den Geräten möglicherweise enthaltenen gefährlichen Stoffe für die Umwelt und die menschliche Gesundheit vermieden werden. 12 Konformitäts- und Einbauerklärung Einbauerklärung nach EG-Richtlinie Maschinen 2006/42/EG Ort und Datum der Ausstellung: Dortmund, den 29.11.2019 Einbauerklärung des Herstellers (Original) für den Einbau einer unvollständigen Maschine im Sinne der EG-Richtlinie Maschinen 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 Abschnitt B Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete unvollständige Maschine – soweit es vom Lieferumfang möglich ist – den grundlegenden Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie entspricht. Die unvollständige Maschine ist nur in Verbindung mit den unten aufgeführten Torantrieben zum Einbau in eine Toranlage bestimmt, um somit eine vollständige Maschine im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie zu bilden. Die Toranlage darf erst in Betrieb genommen werden, wenn festgestellt wurde, dass die gesamte Anlage den Bestimmungen der EG-Maschinenrichtlinie entspricht und die EG-Konformitätserklärung gemäß Anhang II A vorliegt. Ferner erklären wir, dass die speziellen technischen Unterlagen für diese unvollständige Maschine nach Anhang VII Teil B erstellt wurden, und verpflichten uns, diese auf begründetes Verlangen den zuständigen einzelstaatlichen Stellen über unsere Dokumentationsabteilung zu übermitteln. Es wurde das in Anhang IX beschriebene EG-Baumusterprüfverfahren durch die anerkannten Prüfstelle TÜVNORDCERT GmbH (NB 0044), Langemarckstr. 20, 45141 Essen, durchgeführt. EG-Baumusterprüfzertifikat 44 780 13108303 Produktmodell / Produkt: T100 DES Produkttyp: Torsteuerung Baujahr ab: 06/2019 geeignet für Torantriebe: NovoShaft 5.15, 5.20, 5.24, 9.15, 9.20, 9.24, und 14.21 Eingehaltene Anforderungen der MRL 2006/42/EG, Anhang I Teil 1: • 1.2.1 Sicherheit und Zuverlässigkeit von Steuerungen: Sicherheitseingang STOPP A Kat 2 / PL c Sicherheitseingang STOPP B Kat 2 / PL c Sicherheitseingang STOPP C Kat 2 / PL c • 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (teilweise) Angewandte harmonisierte Normen: • EN 12445 • EN 12978:2003+A1:2009 • EN 13241:2003+A2:2016 • EN 13849-1:2015 • EN 60335-1:2012 Sonstige angewandte technische Normen und Spezifikationen: • EN 12453:2017 Das Produkt darf erst in Betrieb genommen werden, wenn festgestellt wurde, dass die Toranlage den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie entspricht. Hersteller und Name des Bevollmächtigten der technischen Unterlagen: Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 44145 Dortmund Dirk Gößling, Geschäftsführer Konformitätserklärung nach Richtlinie 2014/53/EU Das integrierte Funksystem entspricht der Richtlinie 2014/53/EU. Der vollständige Text der Konformitätserklärung ist unter der folgenden Internetadresse verfügbar: https://www.tormatic.de/dokumentation/ 13 Überprüfung Kraftbetätigte Tore müssen bei Inbetriebnahme und nach den vom Hersteller in der Wartungsanleitung vorgegebenen Intervallen und ggf. aufgrund nationaler Sonderregelungen (z. B. ASR A1.7 „Technische Regeln für Arbeitsstätten - Türen und Tore“) von entsprechend qualifizierten Monteuren (Personen mit geeigneter Ausbildung, qualifiziert durch Wissen und praktische Erfahrung) bzw. Sachkundigen geprüft bzw. gewartet werden. In dem vorliegenden Prüfbuch müssen alle Wartungs- und Prüfarbeiten dokumentiert werden. Es ist zusammen mit der Dokumentation der Toranlage während der gesamten Nutzungsdauer vom Betreiber sicher zu verwahren und ist diesem spätestens bei der Inbetriebnahme durch den Monteur vollständig ausgefüllt zu übergeben. (Für handbetätigte Tore empfehlen wir dies ebenfalls.) Die Vorgaben aus der Dokumentation der Toranlage (Montage-, Bedienungs- und Wartungsanleitungen ect.) sind in jedem Fall zwingend zu beachten. Die Herstellergarantie erlischt bei nicht ordnungsgemäß durchgeführter Prüfung / Wartung! Änderungen an der Toranlage (sofern überhaupt zulässig) sind ebenfalls zu dokumentieren. T100 DES DE - 15 Prüfbuch für Toranlage Betreiber der Anlage: ........................................................................................................................................................................ Ort der Anlage: ........................................................................................................................................................................ ........................................................................................................................................................................ Antriebsdaten Antriebstyp: ............................................................ Herstelldatum: ............................................................. Hersteller: ............................................................ Betriebsart: ............................................................. Tordaten Bauart: ............................................................ Baujahr: ............................................................. Serien-Nr. ............................................................ Flügelgewicht: ............................................................. Torabmessungen: ............................................................ Einbau und Inbetriebnahme Firma, Monteur: ............................................................ Firma, Monteur: ............................................................. Inbetriebnahme am: ............................................................ Unterschrift: ............................................................. Sonstige Angaben Nachträgliche Änderungen ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... Prüfungs- und Wartungsnachweise der Toranlage Datum Durchgeführte Arbeiten / erforderliche Maßnahmen Inbetriebnahme, Erstprüfung 16 - DE T100 DES Prüfung durchgeführt Mängel beseitigt Unterschrift / Adresse Firma Unterschrift / Adresse Firma Prüfliste der Toranlage (Ausstattung bei Inbetriebnahme durch Abhaken dokumentieren) Ausstattung vorhanden / zutreffend zu prüfende Eigenschaften i. O. Bemerkung 1.0 Tor 1.1 Handbetätigung des Tores Leichtgängikeit ............................................ 1.2 Befestigungen / Verbindungen Zustand / Sitz ............................................ 1.3 Drehpunkte / Gelenke Zustand / Schmierung ............................................ 1.4 Laufrollen / Laufrollenhalter Zustand / Schmierung ............................................ 1.5 Dichtungen / Schleifleisten Zustand / Sitz ............................................ 1.6 Torrahmen / Torführung Ausrichtung / Befestigung ............................................ 1.7 Torblatt Ausrichtung / Zustand ............................................ 2.0 Gewichtsausgleich / Sicheres Öffnen 2.1 Federn Zustand / Sitz / Einstellung ............................................ 2.1.1 Spannköpfe, Lagerböcke Zustand ............................................ 2.1.2 Federbruchsicherung Zustand / Typenschild ............................................ 2.1.3 Sicherungselemente Zustand / Sitz ............................................ 2.2 Zustand / Sitz ............................................ 2.2.1 Seilbefestigung Drahtseile Zustand / Sitz ............................................ 2.2.2 Seiltrommeln 2 Sicherheitswindungen ............................................ 2.2.3 Schlaffseilschalter Zustand / Sitz / Funktion ............................................ 2.3 Absturzsicherung Zustand ............................................ 2.4 Rundlauf T-Welle Zustand ............................................ 3.0 Antrieb / Steuerung 3.1 Antrieb / Konsole Zustand / Befestigung ............................................ 3.2 Elektrische Leitungen / Anschlüsse Zustand ............................................ 3.3 Notentriegelung Zustand / Funktion ............................................ 3.3.1 Schnelle Kette Zustand / Funktion ............................................ 3.3.2 Handkurbel Zustand / Funktion ............................................ 3.3.3 Schnellentriegelung Zustand / Funktion ............................................ 3.4 Betätigungseinrichtungen Taster / Handsender Zustand / Funktion ............................................ 3.5 Endabschaltung Zustand / Funktion ............................................ 4.0 Quetsch- und Scherstellensicherung 4.1 Kraftbegrenzung stoppt und reversiert ............................................ 4.2 Schutz gegen Anheben von Personen Torblatt ............................................ 4.3 Bauseitiges Umfeld Sicherheitsabstände ............................................ 5.0 sonstige Einrichtungen 5.1 Verriegelung / Schloss Funktion / Zustand ............................................ 5.2 Schlupftür Funktion / Zustand ............................................ 5.2.1 Schlupftürkontakt Funktion / Zustand ............................................ 5.2.2 Türschließer Funktion / Zustand ............................................ 5.3 Ampelsteuerung Funktion / Zustand ............................................ 5.4 Lichtschranken Funktion / Zustand ............................................ 5.5 Schließkantensicherung Funktion / Zustand ............................................ 6.0 Dokumentation des Betreibers 6.1 Typenschild / CE-Kennzeichnung vollständig / lesbar ............................................ 6.2 Konformitätserklärung der Toranlage vollständig / lesbar ............................................ 6.3 Montage-, Bedienungs-, Wartungsanleitungen vollständig / lesbar ............................................ T100 DES DE - 17 Notice symbols Contents 1 General information ............................................................ 18 2 Safety ................................................................................... 18 3 Product description ............................................................ 19 4 Installation ........................................................................... 20 5 Programming....................................................................... 22 6 Program overview ............................................................... 26 7 Operation ............................................................................. 28 8 Troubleshooting.................................................................. 29 9 Maintenance ........................................................................ 30 ... indicates important information (e.g. material damage), but does not indicate hazardous situations. Information symbols Info! Information marked with this symbol helps you to carry out your tasks quickly and safely. Refers to text and image 10 Disassembly ........................................................................ 30 a 11 Disposal ............................................................................... 31 12 Declaration of conformity and incorporation ................... 31 13 Inspection ............................................................................ 31 14 Connection diagrams ....................................................... 106 1 NOTICE NOTICE 2 Refers to a graphic of the corresponding connection variant in the Connection diagrams chapter Safety Observe the following safety information: WARNING General information These assembly and operating instructions describe the Door control T100 DES (hereinafter referred to as "Control"). The instructions are intended for technicians that install and maintain the product, and for the operator using the product. The illustrations in these assembly and operating instructions help you to better understand the descriptions and procedures. The illustrations only serve as examples and may deviate slightly from your product's actual appearance. Failure to observe the safety information and instructions can cause electric shock, fire and / or severe injuries. • Following the safety information and directives given in these assembly and operating instructions helps to avoid personal injuries and material damage while working on and with the product. • Before starting work on the product, read the assembly and operating instructions, especially the Safety chapter and the respective safety information, completely and carefully. It is important for you to have understood what you have read. Explanation of symbols Pictograms and signal words DANGER DANGER ... indicates a hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury. WARNING • WARNING • ... indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury. • CAUTION CAUTION ... indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in minor or moderate injury. Hazard symbols Warning of electrical voltage This symbol indicates dangers to the life and health of persons due to electrical voltage when handling the system. Crush hazard to the whole body This sign indicates hazardous situations with a crush hazard to the whole body. Crush hazard to limbs This sign indicates hazardous situations with a limb crush hazard. Danger of entanglement This sign indicates hazardous situations with a danger of entanglement. 18 - EN Risk of injury when disregarding the safety information and instructions! • • Danger may be posed by this product and by the controlled door system when it is used improperly, incorrectly, or for purposes other than the intended purpose. Keep all safety information and instructions for future reference. Only use genuine spare parts of the manufacturer. Wrong or faulty spare parts can cause damage, malfunctions or even a total failure of the product. Children shall not play with the appliance. Cleaning and user maintenance shall not be made by children without supervision. Occupational safety Following the safety information and directives given in these instructions helps to avoid personal injuries and material damage while working on and with the product. Failure to comply with the safety information and directives given in these instructions or with the accident prevention regulations and general safety regulations relevant to the field of application shall exempt the manufacturer or its representative from all liability and shall render any damage claims null and void. Intended use The control is exclusively intended for opening and closing a power-operated door with a drive. Never make any modifications or changes to the product without the express written authorization of the manufacturer. T100 DES Foreseeable misuse Safety devices and protective systems Any use other than described in chapter Intended use is regarded as reasonably foreseeable misuse. This includes but is not limited to: • the use on overhead or sliding doors. Any damage or injury as a result of reasonably foreseeable misuse or of not following the assembly and operating instructions will render the manufacturer's liability null and void. Personnel qualifications The following persons are qualified to perform assembly work and to work on the mechanical system (troubleshooting & repair): • Skilled workers with relevant training, e.g. industrial mechanic A skilled worker is a person who, due to his/her professional training, his knowledge and experience as well as due to his/her knowledge of the relevant regulations, is able to judge the work assigned to him/her as well as to identify possible hazards. The following persons are qualified to perform electrical installation work and to work on the electrical system (troubleshooting, repair & deinstallation): • qualified electricians Skilled electricians must be able to read and understand electric circuit diagrams, to put electrical systems into service and to maintain them, to wire control cabinets, to install the control software, to ensure the functionality of electrical components and to identify possible hazards resulting from handling electrical and electronic systems. The following persons are authorized to handle the product: • Operating personnel The operator must have read and understood the instructions, in particular the "Safety" chapter and must be aware of the hazards associated with handling the product and the controlled door system. The operator must have been instructed with regard to handling the controlled door system. • Emergency stop switch By means of the emergency stop button connected, the movement of the controlled door system is stopped. How to respond after the emergency • Emergency stop switch If an emergency stop switch has been connected by the customer, you have to unlock it according to the manufacturer's information after having resolved the emergency. Further safety devices such as light grids, photoelectric sensors or safety edges can be connected. The personnel must be instructed with regard to the exact configuration and its function. 3 Product description Control elements 1 6 2 3 4 5 Dangers which may be posed by the product and the controlled door system The product has undergone a risk assessment. The product's design and construction, which are based on this risk assessment, correspond to the current state-of-the-art. The product is safe to operate when used as intended. Nevertheless, residual risks remain! DANGER 4 Door CLOSE button 2 Door OPEN button 5 Housing cover 3 STOP button 6 1/2 open button Programming control elements Hazardous voltage! Fatal electric shock when touching live parts. Observe the following safety rules when working on the electrical system: • Disconnect from the mains. • Secure against inadvertent switch-on. • Verify de-energised state. • Work on the electrical system may only be performed by skilled electricians or instructed persons working under the direction and supervision of a skilled electrician in accordance with the electrotechnical rules and directives. CAUTION 1 LED display Crush hazard and risk of being struck by the closing door Persons can be struck when the door is closed or collide with the door. • The door must be visible from the place of operation. 1 3 4 1 LED display 2 5 3 Up navigation button 2 LED spot (confirmation of 4 Down navigation button the programming entry) 5 Programming button (Prog button) T100 DES EN - 19 Rating plate 4 Installation The rating plate is located at the side on the control housing. Observe the power supply specifications. DANGER 2 The product runs on high voltage Before starting with the installation,observe the following: • Have all work on electrical connections carried out by a skilled electrician. • The power connection must be executed in compliance with the mains voltage available. WN XXXXXX XX/XX 1 7 Follow the instructions as well as the illustrations in the "Connection diagrams" chapter. Made in Germany 6 5 4 Hazardous voltage 3 Height x width x depth 250 mm x 215 mm x 120 mm Assembled vertically 1. Tools required For the assembly of the control, you require the following tools: • wooden folding rule or tape measure • cross-tip screwdriver Phillips; size 2 • drilling machine • drill 6 mm • Torx screwdriver, size T20 • slotted screwdriver for electricians • spirit level • marking pencil Cable feed-throughs 6 x M20 2 x M16 2 x M20 V cutout 2. Opening the control cover Open the housing cover by either loosening the two screws on the left or right on the cover. Supply voltage 3N~ 400 V 3~ 230 V 1N~ 230 V 3. Assembly of the control Assemble the control as specified on the drilling drawing. Control voltage 24 V DC Max. motor power Max. 3.0 kW Safety according to EN 13849-1: Input STOP A: Cat 2 / PL = C Input STOP B: Cat. 2 / PL = C Input STOP C: Cat. 2 / PL = C Protection type IP 54, optional IP 65 1 Control type 5 Max. motor power 2 Manufacturer and address 6 Protection type 3 Supply voltage 7 WN number 4 Amperage Technical data Operating temperature NOTICE +50 °C -20 °C Manufacturer 20 - EN Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 D-44145 Dortmund www.tormatic.de Selection of the place of installation When selecting the place of installation, observe the preconditions in compliance with the technical data. 4. Terminal designation J1 Start / pulse input (OPEN / STOP / CLOSE J2 Photoelectric safety barrier 2- or 4-wire J3 Safety edge OSE / 8K2 / DW J4 Emergency stop, slack rope, locking J7 Key switch / pull switch J9 Digital limit switch - motor cable J10 Connection of extended controls J11 Connection of radio receiver J12 Antenna J13 Membrane keypad X1 Power connection X2 Power output L, N (500 W / 230 V) X3 Protective earth contact X5 Potential-free relay contact 1, door status relay X6 Potential-free relay contact 2, door status relay X7 Door drive X8 24 V DC, max. 200 mA T100 DES 5. Mains connection The control is wired in a ready-to-connect fashion using a 16 A CEE plug and a cable with an approximate length of 1 m in compliance with Fig. a . Connect the control via an all-pole line disconnecter ≥ 10 A complying with the specifications of EN 12453 to the house wiring system. In doing this, ensure that the line disconnecter is easily accessible after the installation. NOTICE Checking the mains connection • • • Ensure that on-site fusing of 10 A is available. Check whether the mains connection on site complies with the pre-wired mains connection of the control. If the mains connection shows any deviations, the control must be rewired. 6. Motor connection line Fig. a The motor connection line is pre-assembled for the motor and the digital limit switch DES. The connection is implemented by fixed cable routing of the motor connection line and using corresponding connectors. A digital limit switch complying with PL c as per EN 13849-1 must be used (DES3, DES4). Detail b Spring fracture safety device / roll-down locking mechanism If a spring fracture safety device is tripped, the control must be protected against restart by spring fracture or roll-down safety switches. The switches must be used as normally closed contact subject to forced actuation complying with EN 60947-5-1, Annex K. With fixed cable routing, the switches are connected to the terminal board of the DES. 7. External control devices If you connect external control devices to terminal J1 of the control, the following variants are provided: Fig. a Connection to J1 for external control devices with OPEN, STOP, CLOSE. Fig. b Connection to J1 for external control devices with OPEN and CLOSE. Fig. c Connection to J1 for external control devices with a OPEN-STOP-CLOSE switching sequence • J1.3 - ½ door opening • J1.4 - full door opening Set menu item 50 to 1. Fig. d Connection to J7 for external control devices with a OPEN-CLOSE switching sequence Set menu item 50 to 0 (default setting), see also Key switch function (optional) in the Operation chapter. CAUTION Crush hazard and risk of being struck by the closing door Persons can be struck when the door is closed or collide with the door. • Mount external pulse transmitters always within the range of view of the door. • The door must be visible from the place of operation. 8. Photoelectric sensor Connect the photoelectric sensor as specified for the following variants: Fig. a 2-wire photoelectric sensor LS2 Fig. b 4-wire photoelectric sensor LS5 with testing Fig. c Reflection light barrier Then select the corresponding photoelectric sensor under menu item 36. If you have selected the value 3 "Photoelectric sensor mounted in the frame", the next CLOSE run executed by the control is a "learning cycle" for detecting the position. This learning cycle is indicated by the value E10 in the LED display. NOTICE Do not interrupt the learning cycle The learning cycle must not be interrupted, so that no incorrect position is recorded. 9. Door connection box Fig. a The door connection box allows for the connection of a safety edge, a wicket door contact and slack rope switches. The wicket door contact and the slack rope switches are electrically connected in series and are monitored by the control. If a wicket door is available, the wicket door contact (Entrysense 6k8 model) is connected to the door connection box. For this purpose, remove the 2 kOhm resistor from the door connection box, to which the Entrysense is clamped, and connect it there. The Entrysense is tested in compliance with PL C as per EN 13849-1 and is monitored by the door control. As slack rope switches, switches with forced actuation complying with the specifications of EN 60947-5-1, Annex K are to be used. The supply line of the door connection box is to be laid at the door leaf, well protected against damage. With pulsed operation, connect a closing edge safety device and select the corresponding setting in menu item 35. Pressing the Prog button in menu item 35 for a longer time displays the measured resistance value of the 8k2 closing edge. Example: Value 82 means 8k2. Pressing the Prog button briefly will interrupt the display. CAUTION Crush hazard and risk of being struck by the closing door The pressure wave switches may only be actuated after having been tested. • For this purpose, select the value 2 in menu item 35. 10. STOP circuit Fig. a Emergency stop connection Connect the emergency stop button to terminal J4.3/4. Fig. b Connection of the roll-up protection mechanism To provide for protection from being drawn in, with fixed cable routing a roll-up protection mechanism with an evaluation unit can be connected to the safety circuit J4.3/4. The evaluation unit must comply with PL c Cat3 as per EN 13849-1. 11. Key switch / pull switch Fig. a When a key switch / pull switch is connected to terminal J7, the control has to be programmed accordingly. Select the desired function in menu item 50. 12. Radio receiver For the use of a hand-held transmitter, attach the receiver module (option) to J11 (Fig. a ) and connect the antenna to J12. In order to program the hand-held transmitters, follow the instructions provided in Programming a radio hand-held transmitter in the Programming chapter. T100 DES EN - 21 13. Relay outputs The control provides two potential-free change-over contacts (250 V AC / 2 A, 24 V DC / 1 A). The 24 V output at terminal X8 may be loaded with a maximum of 200 mA. Select the desired relay function in menu items 45 and 46. If AR operation (value 3 or 4) is selected in menu item 40, terminal X6 is assigned to the caution light function. Fig. a Connection of an optical red-green signal encoder. Select the value 0 in menu item 45 and the value 1 in menu item 46. Fig. b Connection for the mutual locking of 2 doors (lock circuit). Select the value 2 or 3 in menu item 50 and the value 0 in menu item 45. Fig. c Connection for the mutual locking of 3 doors (lock circuit). Select the value 2 or 3 in menu item 50 and the value 0 in menu items 45 and 46. 5 Programming In order to program the Torsteuerung, open the housing cover. 14. Light grid As an alternative to the closing edge protection, a light grid can be used. For this purpose, clamp the light grid as shown in Fig. a or Fig. b . Set the value to 0 in menu item 35. The programming works in a menu-controlled fashion. Carry out all settings as specified in the Programming procedure chapter, see also Representation of the menu structure. The Program overview chapter shows the full scope of the menu. Programming procedure Proceed as follows to carry out programming settings: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 22 - EN T100 DES Press the button to reach the programming of the control. The selection of the individual main menu (in the following referred to as "menu") appears on the LED display. Up to 9 menus are provided. Navigate with buttons to select the desired menu. The LED display shows the current selection as value 1-9. Confirm the selection with the button . The LED display in the first digit now shows the menu which you are in. The second digit shows the current menu item in this menu. Navigate with buttons to select the desired menu item. A total of up to 10 menu items is provided to you (0-9). The LED display shows the current selection in the second digit as value 0-9. Confirm the selection with the button . The currently set value for the respective menu item blinks on the LED display. Set the desired value using the buttons . Depending on the menu item, values between 0 and 99 can be entered. Confirm the entry with the button . The LED display confirms the entry by 5-time blinking of the LED point and by returning to the selection of the menu item. If you want to complete the programming, press the button repeatedly until – – appears on the display. Confirm the selection with the button to exit the programming. Representation of the menu structure Menu Menu item Menu 3 basic settings and initial operation Selection 1. Setting the door end positions (menu items 30 and 31) The upper and lower limit switch must be set directly in succession. 1. 2. Activation of programming 3. 4. 2. Menu selection 5. 3. Confirmation of the main menu selection 6. Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to menu item 30 "Door setting of upper end position", so that the number 30 blinks on the display. In order to define the upper end position, keep the button pressed until the door is completely open. ð If the door moves in the wrong direction, a reversal of the direction must be implemented. Keep the button pressed for 5 seconds and then repeat step 2. When the upper end position has been set, the lower end position must be adjusted. Exit menu item 30 by pressing the button once. The numeric point on the LED display blinks 5 times and in this way confirms the entry. Switch to menu item 31 "Door setting of lower end position". In order to define the lower end position, keep the button pressed until the door is completely closed. Confirm the entry to complete the setting process. NOTICE The door must be spring balanced. Depending on the driven the door must be spring balanced. 4. Selection of the menu item WARNING 5. Confirmation of the menu item selection Crush hazard and risk of being struck by the closing door Ensure that no closing edge or photoelectric sensor monitoring is active whilst the end positions are set. 6. Setting of the desired value Setting the 1/2 door opening (menu item 32) To set the position for a 1/2 door opening, proceed as follows: 1. 2. 7. Confirmation of the setting 3. Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to menu item 32 "Door setting 1/2 opening". Press the button and keep it pressed until the door has reached the desired position. Confirm the entry to complete the setting process. Fine adjustment of the door end position at the top (menu item 33) and at the bottom (menu item 34) 8. Navigation to the next menu item or to exit the programming menu 1. 9. Exit programming Exit Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to menu item 33 "Fine correction upper end position". ð The preset value 50 blinks on the LED display. 2. Values 0 to 99 are provided to you for carrying out a fine correction. Values of 50 (default setting) to 0 correspond to 0 mm to approx. -80 mm. Values from 50 to 99 correspond to 0 mm to approx. +80 mm. 3. Confirm the entry and switch to menu item 34 "Fine correction lower end position". 4. Values 0 to 99 are provided to you for carrying out a fine correction. Values of 50 (default setting) to 0 correspond to 0 mm to approx. -80 mm. Values from 50 to 99 correspond to 0 mm to approx. +80 mm. Selection of closing edge J3 / selection of photoelectric sensor J4 (menu items 35 and 36) 1. 2. 3. 4. 5. T100 DES Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to menu item 35 "Closing edge selection". Select a value corresponding to the desired setting. Confirm the entry and switch to menu item 36 "Photoelectric sensor selection". Select a value corresponding to the desired setting. Confirm the entry to complete the setting process. EN - 23 Switch-off position of pre-limit switch (menu item 37) 1. Select menu 3 "Basic settings" in the control and go to menu item 37 "Correction of pre-limit switch closing edge safety". ð The preset value 25 blinks on the LED display. 2. Set the switch-off position so that a maximum distance of 50 mm to the ground contact is generated. Values between 0 and 99 are provided to you for this purpose. Values of 25 (default setting) to 0 correspond to 0 mm to approx. -50 mm. Values from 25 to 99 correspond to 0 mm to approx. +100 mm. 3. Confirm the entry to complete the setting process. NOTICE Compliance with standard EN 12453 Check the switch-off position of the door after every setting you have carried out. The switch-off setting must correspond to a maximum distance from the ground of 50 mm, otherwise compliance with the standard EN 12453 is not ensured. This might result in the loss of certification. Spring balancing check Once the door has been opened and closed completely, you can check the spring balance in menu item 47. Keep the button pressed for 5 seconds. The LED display now indicates the balance value of the door: The display value should be between -1 and +2, otherwise you must re-adjust the springs. The remaining weight (F [kg]) of the spring balanced door can be calculated as follows: Motor 9.24/5.24 F [kg] = display value x 20 kg / U Motor 9.20 F [kg] = display value x 16 kg / U Motor 9.15 F [kg] = display value x 15 kg / U U = number of revolutions for one door opening process F = remaining weight in kg of the spring balanced door The results are only to be considered as approximate values. For an exact calculation, perform a force measurement process. NOTICE For this, please take the "DU function" section into consideration. Menu 4 Further door settings Overrun correction (menu item 42) The overrun correction compensates for variations of the CLOSE position, which result from the temperature, running-in of the gearbox, etc. Level adjustment (menu item 43) The level adjustment process compensates for variations of the CLOSE position, which result from a cable elongation or from a rise in the floor. The CLOSE end position is adapted by ground contact of the closing edge safety device. First set the exact CLOSE position, then select the desired setting for level adjustment in menu 4 under menu item 43. In settings 2, 3 and 4, the positions programmed in menu 3 are adapted accordingly under menu items 31, 34 and 37. Opening force limit (menu item 48) WARNING NOTICE The spring fracture detection function does not replace the need for a mechanical spring fracture safety device. Carry out the following settings for spring fracture detection in menu item 47 complying with the motor installed: Input value = U x weight / 20 kg Motor 9.20 Input value = U x weight / 16 kg Motor 9.15 Input value = U x weight / 15 kg U = number of revolutions of the door shaft for complete door opening Weight = door leaf weight Example: Motor 9.24, U = 8 revolutions for door opening, door leaf weight = 150 kg, with 2 springs each one bears 75 kg. Switch-off should be at 60 kg. 8 x 60 kg / 20 kg = 24 (input value) If the value set is exceeded, error F32 is output. NOTICE Carry out the following settings for opening force limitation in menu item 48 in compliance with the motor used: Motor 9.24/5.24 Input value = U x weight / 20 kg Motor 9.20 Input value = U x weight / 16 kg Motor 9.15 Input value = U x weight / 15 kg The results are only to be considered as approximate values. For an exact calculation, perform a force measurement process. The opening cycles are compared to the previous travel process. If the value set is exceeded, the door stops and F33 appears on the LED display. Afterwards, the door can only be closed in dead man mode. Eliminate the cause of the excess of force, then open and close the door once. Re-adjusting the door end positions When the springs have been replaced, the door end positions must be re-adjusted. 24 - EN Force limitation can only be utilized for doors with spring balancing. Environmental impacts like wind load and temperature variations may lead to unintentional triggering of the force limitation function. Spring fracture detection function is not a substitute for a spring fracture safety device Motor 9.24/5.24 Danger of entanglement on the door leaf by persons standing or sitting on the door while it is moving! The force limitation must be set so as to prevent persons from being able to stand or sit on the door while it is moving. Spring fracture detection (menu item 47) NOTICE If 6.65DU is used, the function will deviate. T100 DES Start pulse (menu item 60) Force measurement process (menu item 48) 1. WARNING Danger of entanglement by the moving door! Force monitoring does not replace the need for safety measures against the danger of entanglement! Perform a force measurement process to exactly determine the switch-off threshold for force monitoring: 1. Select the value 99 in menu item 48. ð The control starts a force measurement process. 2. Install a test weight on the door (approx. 20 kg are recommended) and completely open and close the door. 3. The value measured appears on the LED display and is accepted as switch-off value. The switch-off value can be changed (double value equals double force). 4. Remove the test weight and completely open and close the door again. Functional force monitoring check Upon completion of the force measurement process, carry out a functional check of the force monitoring function. Install the test weight on the door again for this purpose. The drive must switch off! NOTICE ½ door opening (menu item 61) 1. Select "Program hand-held transmitter 1/2 button" in menu item 61. 2. Actuate the button of the hand-held transmitter for the ½ door opening. ð When the code has been programmed, the dot display on the display blinks 5 times. 3. Go to Exit to complete the setting process. Light function (menu item 62) Select menu item 62 and actuate the light function button of the hand-held transmitter. When the code has been programmed, the dot display on the display blinks 5 times. Deleting radio codes (menu item 63) To delete all codes programmed, proceed as follows: 1. 2. Select menu item 63. Press and hold the button for 5 seconds. When all codes have been deleted, the dot display on the display blinks 5 times. Force monitoring has not tripped during the functional check If the force monitoring function has not tripped, the settings in menu item 48 must be checked. The force measurement process must be repeated. Menu 7 DU settings Duty cycle (menu item 49) The duty cycle set prevents the drive motor from being overheated and avoids damage. NOTICE Select "Program hand-held transmitter start button" in menu item 60. 2. Actuate the button of the hand-held transmitter for opening the door. ð When the code has been programmed, the dot display on the LED display blinks 5 times. 3. Go to Exit to complete the setting process. Motor 5.24 with a plastic gearbox When motor 5.24 with a plastic gearbox is used, the duty cycle must be set to the value 1 (3~) or 2 (WS, 1~). DU functions At initial operation, the control must be reset to default settings in menu item 99. The "Opening force limitation" function in the DU can be selected in menu 4 under menu item 48: Value = 0 Force limitation off Value = 1 - 99 Force limitation is active NOTICE In order to protect the drive against overheating, the duty cycle must be set to the value 5 in menu 4 under menu item 49. Menu 5 Various settings Smoke and heat extraction function (menu item 55) Select the corresponding door position in menu item 55. Connect the fire alarm system to J7 and select the value 9 in menu item 50. Selection of the control type (menu item 59) In menu item 59, various control variants are selected. For corresponding settings please refer to the supplementary sheets. NOTICE Make sure that the settings are correct Incorrect settings can cause damage or malfunction of the control. Protecting the drive against overheating Menu area 71-78 is automatically enabled if a drive with DU function has been detected. Wireless RadioBand closing edge Prior to every operational cycle, the RadioBand system checks the system function by a test signal and complies with PL c as per EN 13849-1. Insert the module to J14 and select the value 4 in menu item 35 and the value 5 in menu item 53. The function of terminal J3 is disabled. Also follow the directives given in the instructions for the RadioBand. Menu 6 Radio settings Programming the hand-held radio transmitter Please observe that every hand-held transmitter must be programmed individually. You are provided with the possibility of programming 30 radio codes. The following encryption types can be programmed: KeeLoq, 12 Bit Multibit. The first code programmed determines the encryption type. WARNING Crush hazard and risk of being struck by the closing door Observe that sensors connected to J3 do not have any function. Test run When programming has been completed, carry out a test run by executing all operating functions. When all operating functions have been executed correctly, the connected door system is ready for operation. T100 DES EN - 25 6 Program overview Menu 3 Basic settings Menu item 30 Entry Menu 4 Further door settings Menu item 41 Selection Door setting of upper end position Reversal of the direction (press for 5 s) 31 Door setting of lower end position 32 Door setting for 1/2 opening position 33 Fine correction of upper end position 42 43 37 0 Full reversing (default setting) 1 Partial reversing Overtravel correction 0 Off 1 On (default setting) Floor adjustment 0 Off (default setting) 50 - 0 0...80 mm lower 1 Advanced end stop by closing edge 2 Floor adjustment activated for 200 cycles 3 Floor adjustment activated for 1000 cycles 4 Permanent floor adjustment Fine correction of lower end position 50 Factory settings 50 - 0 0...80 mm lower 44 Hold-open time in seconds 0 Selection of closing edge safety device 1 - 30 31 - 60 35 s - 180 s (in increments of 5 s) Optical closing edge safety device OSE (default setting) 61 - 99 190 s - 22.5 min (in increments of 30 s) 1 Electrical safety edge 8K2 0 Door close signal (default setting) 2 Pressure wave switch with testing 1 Door open signal 3 Electrical safety edge 8K2 with slack rope switch 2 2-minute garage light 3 5-minute garage light 4 On/off with hand-held transmitter 5 ELTACO wipe pulse 6 Control of electronic door lock EDL100 (optional) 45 Wireless closing edge, RadioBand Selection of photoelectric sensor 0 Without photoelectric sensor (default setting) 1 2-wire photoelectric sensor LS2 2 4-wire photoelectric sensor LS5 photoelectric reflection sensor 3 Photoelectric sensor LS2, mounted in frame 4 Photoelectric sensor LS5 photoelectric reflection sensor mounted in frame 5 2-wire photoelectric sensor LS2 with stop function for opening 6 4-wire photoelectric sensor LS5 with stop function for opening 46 47 Correction of pre-limit switch closing edge safety 25 - 0 -- Status relay X5 Status relay X6 0 Door close signal 1 Door open signal (default setting) 2 Red light without advance warning time 3-12 Advance warning time before closing 1 s 10 s 13-22 Advance warning time before opening and closing 1 s - 10 s Spring fracture detection Spring balance indication (press for 5 s) Correction of pre-limit switch closing edge safety (default setting) 0...50 mm lower 48 25 - 99 0...100 mm higher 0 Off (default setting) 1-99 Entry of spring force Opening force limitation 0 Exit menu 1-98 Menu 4 Further door settings 40 26 - EN 1 s - 30 s (in increments of 1 s) Measurement display (press 5 seconds) 25 Menu item 0 s (default setting) 0 4 36 Response to closing edge safety device Factory settings 50 - 99 0...80 mm higher 35 Selection 50 50 - 99 0...80 mm higher 34 Entry Entry 99 Selection 49 Selection of operating mode Off (default setting) Entry of switch-off force Carry out weight measurement run with test weight Motor duty cycle 0 Without limitation (default setting) 0 Dead man OPEN / dead man CLOSE 1 Geared motor 5.24 (25 min / 35 %) 1 Pulse OPEN / dead man CLOSE 2 Geared motor 5.24 WS (25 min / 30 %) 2 Pulse OPEN / pulse CLOSE (default setting) 3 Geared motor 9.15, 9.20, 9.24 (25 min / 60 %) 3 AR - automatic closing 4 Geared motor 9.24 WS (25 min / 20 %) 4 AR - with reduction of the hold-open time 5 Geared motor 6.65 DU (10 min / 35 %) 5 Open/close operation, red/green light with A800 (option) 6 Geared motor 14.15 (25 min / 60 %) 6 As in 5, however, with reduction for photoelectric sensor -- T100 DES Exit menu Menu 5 Various settings Menu 7 DU settings Menu item Menu item 50 51 52 53 Entry Selection Key switch function (J7) 71 Pulse input OPEN/CLOSE (default setting) Inhibit control panel 2 Inhibit external control elements 3 Inhibit control panel and external control elements 4 Activate control elements for 10 seconds 5 Switch-over to dead man mode for closing 6 Switch-over to 1/2 opening (winter mode) 7 Pulse input OPEN-STOP-CLOSE 74 Door setting change-over point [73] to [72] 8 Pulse input 1/2 OPEN-STOP-CLOSE 75 Acceleration time open 9 Pulse input for smoke and heat extraction system (setting in menu item 55) 10 Activate control elements for 300 seconds 11 Input for electrical interlocking EDL100 20 - 65 Speed in revolutions / min. 30 72 0 Three-button-control (default setting) 1 Open-Stop-Close function (J1.3 1/2, J1.4 full opening) 20 Reserved Extended control Off (default setting) 20 76 -- 60 61 Factory settings Braking time open 10 - 30 x 0.1 s 20 78 Factory settings Braking time close 10 - 30 x 0.1 s 20 -- Factory settings Exit menu Menu 9 Service menu menu item 90 Entry Selection Selection of the door maintenance cycle 0 No service interval (default setting) 1 1000 cycles Do not change control variant! 2 4000 cycles Exit menu 3 8000 cycles 4 12000 cycles 5 16000 cycles 6 20000 cycles Menu 6 Radio Entry Acceleration time close 20 77 Door setting for smoke and heat extraction system position 18 Factory settings 10 - 30 x 0.1 s 1, 2, 3 For control profiles see extended control 55 Factory settings 10 - 30 x 0.1 s Off (default setting) 6 Factory settings Increased closing speed 20 - 30 Speed in revolutions / min. Door control module and inflatable door sealing RadioBand module, wireless closing edge (optional) Closing speed 20 73 001-256 Entry of control address 5 Factory settings 20 - 30 Speed in revolutions / min. Function of external control devices 0 Menu item Opening speed 1 1, 2, 3, 4 For control profiles see control door module 59 Selection 0 0 54 Entry Selection 7 25000 cycles Programming the start button on the hand-held transmitter 8 30000 cycles Programming the 1/2 opening button on the handheld transmitter 9 35000 cycles 10 40000 cycles 11 45000 cycles 12 50000 cycles 62 Programming the light button on the hand-held transmitter 63 Deleting radio codes 91 Cycle counter output door cycles Press for 5 s 96 Operating hours counter output – hours Exit menu 97 Error memory output hours – error code 98 Software version output – serial number – creation date 99 Reset to default setting -- Press for 5 s -- T100 DES Exit menu EN - 27 7 Operation Safety instructions for operation Observe the following safety information for operation: • The operator must be instructed on how to handle the control or the controlled door system and be familiar with the applicable safety regulations. • Comply with the accident prevention regulations and general safety regulations relevant to the field of application. • Check the control and the door system connected for visual defects before use. • If you detect any safety-relevant deficiencies, decommission the door system and report all defects to the responsible line manager. • Have the deficiencies remedied immediately. • If the operational behaviour of the door system changes, switch the system off immediately. Recommissioning must be prevented. Notify the operating company of the change. CAUTION Crush hazard and risk of being struck by the closing door Persons can be struck when the door is closed or collide with the door. • The door must be visible from the place of operation. Functional description for the door operation If the button is pressed in the door end position OPEN or while the door is closing, the door will stop until a new impulse or is given. If the value in menu 3, menu item 36 is set to 5 or 6, the door stops during its movement. Then the hold-open time starts again. AR operation with reduction by photoelectric sensor Function as described above, however, an interruption of the photoelectric sensor causes the hold-open time to be cancelled and the warning time starts. The door closes automatically after the advance warning time has elapsed. OPEN-CLOSE operation In the same operating mode as single-lane control with red-green signalling (optional traffic light control A800). Functional sequence for external pulse generators: • Pulse generation in door end position CLOSE: Drive starts and moves to the door end position OPEN. • Pulse generation during the opening process: Without any impact, door continues to open. • Pulse generation in door end position OPEN: Door closes. Pulse generation during the closing process: Door stops and opens again. ½ door opening By pressing the button, the door is opened up to ½ door opening (menu item 32). This function is not available in the dead man OPEN / dead man CLOSE operating mode. The control allows for the selection of different operating modes: EMERGENCY operation Dead man OPEN / dead man CLOSE By pressing the button continuously (dead man function), the door operation starts in the OPEN direction until the OPEN door end position has been reached or the door operation is stopped by letting go of the button. The door is closed by continuously pressing the button (dead man function) until the door end position has been reached. If you let go of the button while the door is closing, the door will stop immediately. Pulse OPEN / dead man CLOSE By briefly pressing the button or by external pulse generators, the door starts moving in the OPEN direction until the door end position OPEN has been reached or the door operation is stopped by pressing the button. Pressing the button again continues the opening operation. The door is closed by continuously pressing the button (dead man function) until the door end position CLOSE has been reached. If you let go of the button while the door is closing, the door will stop immediately. Pulse OPEN / pulse CLOSE By briefly pressing the button or by external pulse generators, the door starts moving in the OPEN direction until the door end position OPEN has been reached or the door operation is stopped by pressing the button. By briefly pressing the button, the door starts moving in the CLOSE direction until the door end position CLOSE is reached. This operating mode requires the installation of a closing edge safety device (menu item 35). When the closing edge safety device is activated while the door is closing, the door will stop and a direction reversal will take place. Activation of the safety device has no effect when the door is opening. If there is a defect, the door can be closed by the button. WARNING Persons can be struck when the door is closed or collide with the door. • For EMERGENCY operation the door needs to be checked and found to be in perfect condition. • While the "Dead man" operating mode is active, a clear view to the door from the place of operation must be ensured. EMERGENCY operation permits the operation of the door with defective or tripped safety devices. EMERGENCY operation is activated after 5 seconds of permanent actuation of "OPEN" or "CLOSE" whilst E06 or E07 is displayed and is indicated by an F30 message on the display. Lighting and / or an advance warning light (optional) The control is provided with 2 relay outputs by means of which the lighting or the advance warning light is switched (menu items 45 and 46). External control devices / pulse generators (optional) The door can be opened and closed by external control devices / pulse generators. AR operation (automatic closing) By briefly pressing the button or by external pulse generators, the door starts moving in the OPEN direction until the door end position OPEN has been reached or the door operation is stopped by pressing the button before. When the hold-open time set has elapsed, a warning time of 10 seconds starts, after which the door will close automatically. 28 - EN Risk of being crushed or hit by the moving door in EMERGENCY operation T100 DES Radio hand-held transmitter (optional) Start button (functional process in pulse OPEN operating mode / pulse CLOSE): • Initial pulse generation: Drive starts and moves the door to the end position OPEN or CLOSE that is set. • Pulse generation during the process: Door stops. • New pulse: Door continues moving in the opposite direction. AR operation: • Pulse generation: Door opens ½ door opening button • Function as for the start button, however, the door only approaches the ½ door opening that is set. Light button: • The light function is a continuous light, which can be switched irrespective of the "ON / OFF" door action. Key switch function (optional) The control is provided with an input for a key switch. This allows you to activate various functions using menu item 50, "Key switch function". 8 Troubleshooting Error State E02 Door neither opens Check status of the peripherals at nor closes. Safety in- J4.3/4. put J4.3/4 triggered E03 Door neither opens nor closes. Wicket door open Close wicket door. E05 Door neither opens nor closes. Safety switch has triggered Connection line 8k2 strip damaged, check slack rope switch. E06 Door reverses / does Closing edge has triggered. not close Check menu item 35. E07 Door reverses / does Photoelectric sensor has not close triggered. Check menu item 36. E08 Door neither opens nor closes. DES safety circuit drive open Manual override actuated, Motor, thermal switch has triggered, motor overload or blockage. E09 Door neither opens nor closes No door end position programmed. Program door end position under menu items 30 + 31. E10 Menu item 36 set to value 3 or 4 Completely open and close door to determine the position of the photoelectric sensor. E11 Door neither opens nor closes. Slack rope switch has triggered Check ropes. E91 Door neither opens Check STOP button at J1. Stop nor closes. Continu- membrane key actuated. ous STOP command detected F2 F3 F4 No response Error occurred during self-testing. Replace control. F5 Reset has been executed Check mains environment with regard to electrical disturbance sources, increase distance of motor cable and / or signal lines to mains cables, actuate start button on control for normal operation. F10 Door stops shortly after start command Fault in the control electronics. Exchange control. F19 Door responds only to Closing edge testing has failed. dead man's control Check closing edge safety for closing device. F20 Door responds only to Testing of photoelectric sensor dead man's control has failed. Check photoelectric for closing sensor. F21 Brief operational interruption Door movement exceeded time value detected (90 sec). Check door for ease of motion or blockage. Check end positions. F23 No response Electronic door lock EDL100 is not responding. Check wiring. Locking bolt is jammed, check locking bolt for ease of motion. Do not apply oil or grease to door locking. F24 No response to start command No connection to the DES. Check motor connection cable and DES. Door action status display Display State Upper end position OPEN reached Door end position has not been reached Lower end position CLOSE reached Representation of the door opening frequency Representation of the door closing frequency T100 DES Diagnosed cause EN - 29 Error State Diagnosed cause Error State F25 No response Internal test or membrane keypad erroneous. Exchange membrane keypad or control. F76 F26 No response Internal test external button / switch failed. Door neither opens Check resistors. Check sensors. nor closes. Invalid sensors J4.1/2 detected Diagnosed cause F77 Door neither opens Check resistors. Check sensors. nor closes. Invalid sensors J4.3/4 detected F78 Drive blocks in end position CLOSE Check spring tension, check door mechanics, check CLOSE end position. L The access to the menu was inhibited by the authorized specialist dealer. Contact specialist dealer. Menu can only be unlocked by means of the service tool. Contact specialist dealer. Menu can only be unlocked by means of the service tool. F27 Drive blocked Check door mechanics / check phases, motor connection cable. F28 No response to start command Voltage supply error. Check mains connection. Check peripherals for short circuit. F29 Motor rotates in incor- Mains phases have been inverrect direction. ted. Correct or re-adjust. F30 Door only runs in dead man mode for closing Return from pulsed operation to dead man mode. Check closing edge safety device and photoelectric sensor. Lo Door neither opens nor closes Button actuated. Continuous pulse pending. Check external control devices (J1). Control has been inhibited. U Door neither opens nor closes Spring fracture detection has tripped. Check springs, replace, if necessary. When the springs have been replaced, the door end position must be re-adjusted. The access to the menu was unlocked by the authorized specialist dealer. F31 F32 F33 F34 Door stops during the Opening force limitation has opening process tripped. Door can only be closed in dead man mode. Eliminate sluggishness or blockage of the door. Check springs. Eliminate the cause of the excessive force, then open and close the door. If the safety circuit is interrupted, the warning indicator is illuminated, see troubleshooting. 9 Maintenance Tasks to be performed before starting maintenance DANGER Hazardous voltage! Door neither opens nor closes Duty cycle exceeded. Wait and let motor cool down. F35 Door neither opens nor closes Speed monitor has tripped. Check DU setting. F40 Extended control does not respond 24 V failed. Check connections on extended control. F41 Extended control does not respond Error occurred during self-testing. Replace extended control. F43 Extended control does not respond No connection. F45 RadioBand, wireless closing edge Module is not available, attach. F46 RadioBand, wireless closing edge Replace battery. F71 Door neither opens Check contact resistances. Check nor closes. Erroneous assembly of the wicket door conwicket door contact. tact. Open and close wicket door, check assembly. F72 Door neither opens nor closes F73 Door neither opens Switch control on and off. If nenor closes. Testing of cessary, replace control. input J4.1/2 failed If the control determines the need to carry out an inspection, the service indicator in the display lights up. Inform a specialist company. F74 Door neither opens Switch control on and off. If nenor closes. Testing of cessary, replace control. input J4.3/4 failed 10 F75 Door neither opens Switch control on and off. Check nor closes. Output closing edge safety device, door voltage J4 erroneous connection box for short circuit. Check terminal assignment. 30 - EN Fatal electric shock when touching live parts. Observe the following safety rules when working on the electrical system: • Disconnect from the mains. • Secure against inadvertent switch-on. • Verify de-energised state. • Work on the electrical system may only be performed by skilled electricians or instructed persons working under the direction and supervision of a skilled electrician in accordance with the electrotechnical rules and directives. NOTICE Short circuit detected in the safety circuit wicket door contact / slack rope switch J4.1/2. Check cables for short circuit, eliminate short circuit. NOTICE For your safety, we recommend that the door system be checked before initial use and as needed – at least once a year – in accordance with the check list in the Inspection chapter. The check can be carried out by a person with the corresponding qualification certificate or by a specialist company. Service indicator Disassembly Disassembly is carried out in reverse order of the assembly instructions in the Installation chapter. T100 DES 11 Disposal Dispose of packaging material in an environmentally friendly way and in accordance with the applicable local disposal regulations. The symbol with the crossed-out waste bin on waste electrical or electronic equipment stipulates that this equipment must not be disposed of with the household waste at the end of its life. You will find collection points for free return of waste electrical and electronic equipment in your vicinity. The addresses can be obtained from your municipality or local administration. The separate collection of waste electrical and electronic equipment aims to enable the re-use, recycling and other forms of recovery of waste equipment as well as to prevent negative effects for the environment and human health caused by the disposal of hazardous substances potentially contained in the equipment. 12 Declaration of conformity and incorporation Declaration of Incorporation in accordance with the EC Machinery Directive 2006/42/EC Manufacturer's declaration of incorporation (translation of the original) For the installation of partly completed machinery in terms of the EC Machinery Directive 2006/42/EC, Annex II Part 1 Section B We hereby declare that the following partly completed machinery – as far as possible with respect to the scope of supply – complies with the essential requirements of the EC Machinery Directive. The partly completed machinery is only intended to be incorporated into a door system in connection with the door drives specified below, to thus form a complete machine within the meaning of the EC Machinery Directive. The door system must not be put into service until the final machinery has been declared in conformity with the provisions of the EC Machinery Directive and the EC Declaration of Conformity according to Annex II A is available. We furthermore declare that the relevant technical documentation for this partly completed machinery has been compiled in accordance with Annex VII, Part B, and undertake to transmit it through our Documentation Department in response to a reasoned request by the competent national authorities. The EC type-examination procedure described in Annex IX was performed by the approved testing laboratory TÜVNORDCERT GmbH (NB 0044), Langemarckstr. 20, 45141 Essen. EC type examination certificate 44 780 13108303 Product model / product: T100 DES Product type: Door control Year of manufacture from: 06/2019 Suitable for door drives: NovoShaft 5.15, 5.20, 5.24, 9.15, 9.20, 9.24, and 14.21 Fulfilled requirements of the EC Machinery Directive 2006/42/ EC, Annex I, Part 1: • 1.2.1 Safety and reliability of controls: Safety input STOP A cat 2 / PL c safety input STOP B cat 2 / PL c safety input STOP C cat 2 / PL c • 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (partly) Applied harmonised standards: • EN 12445 • EN 12978:2003+A1:2009 • EN 13241:2003+A2:2016 • EN 13849-1:2015 • EN 60335-1:2012 Other applied technical standards and specifications: • EN 12453:2017 The product must only be commissioned if compliance of the door system with the regulations of the Machinery Directive has been ascertained. Manufacturer and name of the authorised representative of the technical documentation: Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 44145 Dortmund Place and date of issue: Dortmund, 29.11.2019 Dirk Gößling, Managing Director Declaration of Conformity according to Directive 2014/53/EU The integrated radio system complies with directive 2014/53/EU. The full text of the declaration of conformity can be found at: https://www.tormatic.de/dokumentation/ 13 Inspection When being commissioned, power-operated doors must be inspected and maintained by correspondingly qualified persons (persons with suitable qualifications, based on knowledge and experience) and in compliance with intervals specified by the manufacturer in the maintenance instructions and, if necessary, also in accordance with any special national regulations (e.g. ASR A1.7 "Technical Rules for Workplace Safety - doors and gates"). All maintenance and inspection tasks must be documented in the inspection logbook provided. It must be kept safe by the operating company, together with the documentation of the door system, throughout the entire service life and must be handed over to the operating company in a duly completed fashion, at the latest on the date of commissioning by the technician. (We also recommend this for manually operated doors.) The specifications laid down in the documentation of the door system (assembly, operating and maintenance instructions, etc.) must be absolutely observed in any case. The manufacturer's warranty expires immediately if the inspection / maintenance has not been carried out properly! Any changes that are made to the door system (if permitted at all) must also be documented. T100 DES EN - 31 Door system inspection logbook Operating company of ........................................................................................................................................................................ the system: System site: ........................................................................................................................................................................ ........................................................................................................................................................................ Drive data Drive type: ............................................................ Date of manufacture: ............................................................. Manufacturer: ............................................................ Operating mode: ............................................................. Door data Model: ............................................................ Year of manufacture: ............................................................. Serial No. ............................................................ Wing weight: ............................................................. Door dimensions: ............................................................ Installation and commissioning Company, technician: ............................................................ Company, technician: ............................................................. Commissioning on: ............................................................ Signature: ............................................................. Other details Subsequent changes ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... Proof of inspection and maintenance of the door system Date Work performed / necessary measures Commissioning, initial check 32 - EN T100 DES Test carried out Defects rectified Signature / company address Signature / company address Check list for door system (Document equipment during commissioning by ticking the items off) Equipment Available / applicable Properties to be checked OK Comment 1.0 Door 1.1 Manual operation of the door Ease of movement ............................................ 1.2 Fastenings / connections State / seat ............................................ 1.3 Pivots / joints State / lubrication ............................................ 1.4 Track rollers / track roller holders State / lubrication ............................................ 1.5 Seals / sliding contact strips State / seat ............................................ 1.6 Door frame / door guide Alignment / fastening ............................................ 1.7 Door leaf Alignment / state ............................................ 2.0 Weight counterbalance / safe opening 2.1 Springs State / seat / setting ............................................ 2.1.1 Clamping heads / bearing blocks State ............................................ 2.1.2 Spring break device State / rating plate ............................................ 2.1.3 Safety elements State / seat ............................................ 2.2 State / seat ............................................ 2.2.1 Mounting Wire cables State / seat ............................................ 2.2.2 Cable drums 2 Safety windings ............................................ 2.2.3 Slack rope switch State / seat / function ............................................ 2.3 Fall protection State ............................................ 2.4 Concentricity of T-shaft State ............................................ 3.0 Drive / control 3.1 Drive / console State / fastening ............................................ 3.2 Electrical cables / connections State ............................................ 3.3 Emergency release State / function ............................................ 3.3.1 Quick chain State / function ............................................ 3.3.2 Crank handle State / function ............................................ 3.3.3 Quick release State / function ............................................ 3.4 Control devices push-button / hand-held transmitter State / function ............................................ 3.5 Limit stop State / function ............................................ 4.0 Safeguarding of crush and shearing zones 4.1 Force limit Stops and reverses ............................................ 4.2 Protection against lifting of persons Door leaf ............................................ 4.3 Site conditions Safely distances ............................................ 5.0 Other devices 5.1 Latching / lock Function / state ............................................ 5.2 Wicket door Function / state ............................................ 5.2.1 Wicket door contact Function / state ............................................ 5.2.2 Door closer Function / state ............................................ 5.3 Traffic light control Function / state ............................................ 5.4 Photoelectric sensors Function / state ............................................ 5.5 Closing edge safety device Function / state ............................................ 6.0 Documentation by the operating company 6.1 Rating plate / CE marking complete / readable ............................................ 6.2 Declaration of Conformity for the door system complete / readable ............................................ 6.3 Assembly, operating, maintenance manuals complete / readable ............................................ T100 DES EN - 33 Risque de happement Ce symbole vous signale des situations dangereuses présentant un risque de happement. Sommaire 1 Informations générales....................................................... 34 2 Sécurité ................................................................................ 34 3 Description du produit........................................................ 36 4 Installation ........................................................................... 37 5 Programmation.................................................................... 39 6 Vue d’ensemble du programme......................................... 43 7 Exploitation.......................................................................... 45 8 Diagnostic des défauts....................................................... 46 9 Entretien............................................................................... 48 Symboles indicatifs ... signale des informations importantes (par exemple sur un risque de dommages matériels) mais non liées à un danger. Symboles informatifs Information Les indications dotées de ce symbole vous aident à effectuer vos tâches rapidement et en toute sécurité. 10 Démontage........................................................................... 48 11 Élimination........................................................................... 48 12 Déclaration de conformité et d'incorporation .................. 49 Renvoi à du texte et de l'image. a 13 Contrôle ............................................................................... 49 14 Schémas de raccordement .............................................. 106 1 2 Informations générales Cette notice de montage et d'utilisation décrit la Commande de porte T100 DES (ci-après « la commande »). Elle s'adresse aussi bien au personnel technique chargé des travaux de montage et d’entretien qu’à l’utilisateur du produit. Les illustrations contenues dans cette notice sont destinées à vous permettre de mieux comprendre le sujet et les étapes des interventions. Les représentations matérielles sont montrées dans les illustrations à titre d’exemple et peuvent différer légèrement de l’aspect réel de votre produit. ... signale un risque de niveau élevé, entraînant la mort ou des blessures graves s’il n’est pas évité. ATTENTION AVERTISSEMENT • ATTENTION ... signale un risque de niveau faible, pouvant entraîner des blessures légères ou modérées s’il n’est pas évité. • • Symboles de danger AVERTISSEMENT : tension électrique Ce symbole signale que, dans le cadre de la manipulation du système, une tension électrique pourrait porter atteinte à la santé, voire à la vie des personnes. • • Risque d’écrasement pour l’ensemble du corps Ce symbole vous signale des situations dangereuses présentant un risque d’écrasement pour l’ensemble du corps humain. Risque d’écrasement des membres Ce symbole vous signale des situations dangereuses présentant un risque d’écrasement pour les membres du corps humain. 34 - FR Risque de blessures du fait de la nonobservation des consignes de sécurité et des instructions ! Tout manque de respect des consignes de sécurité et des instructions peut entraîner une électrocution, des brûlures ou des blessures graves. • L’observation des consignes de sécurité et des instructions indiquées dans cette notice permet d’éviter les dommages corporels et matériels pendant les travaux avec et sur le produit. • Avant de commencer quelque travail que ce soit sur le produit, il faut impérativement lire la notice d'utilisation dans son intégralité, notamment le chapitre Sécurité ainsi que les consignes de sécurité respectives. Il faut absolument que vous ayez bien compris le contenu de ce que vous avez lu. DANGER ... signale un danger pouvant entraîner la mort ou des blessures graves s’il n’est pas évité. Sécurité AVERTISST Pictogrammes et signalisation de mise en garde AVERTISST Renvoie à un plan de la variante de raccordement correspondante au chapitre Schémas de raccordement. Observez par principe les consignes de sécurité suivantes : Explication des symboles DANGER AVIS AVIS T100 DES Toute utilisation non appropriée, impropre ou non conforme de ce produit ou du système de porte commandé peut être à l’origine de risques pour l'utilisateur. Conservez toutes les consignes de sécurité et toutes les instructions pour pouvoir vous y reporter ultérieurement. Utilisez exclusivement les pièces de rechange d'origine du fabricant. Les contrefaçons ou les pièces de rechange défectueuses peuvent occasionner des dommages, des dysfonctionnements, voire la défaillance complète du produit. Il est interdit aux enfants de jouer avec l’appareil. Il est interdit aux enfants d'effectuer le nettoyage et l'entretien de l’appareil sans surveillance. Sécurité au travail L’observation des consignes de sécurité et des instructions contenues dans cette notice permet d’éviter les dommages corporels et matériels pendant les travaux avec et sur le produit. Le fabricant ainsi que son représentant déclinent toute responsabilité et tout recours en dommages et intérêts en cas de non-observation des consignes de sécurité et des instructions contenues dans cette notice ainsi que de la réglementation locale de prévention des accidents en vigueur pour le domaine d’utilisation et des consignes générales de sécurité. Risques dont le produit et le système de porte commandé peuvent être à l’origine Le produit à été soumis à une évaluation des risques. La construction et l’exécution du produit qui en résultent correspondent à l’état actuel d’avancement de la technique. Le produit peut être mis en œuvre de façon sure dans le cadre d’une utilisation conforme. Il existe toutefois un risque résiduel. DANGER Risque d’électrocution mortelle en cas de contact avec des pièces sous tension. Lorsque vous travaillez sur le système électrique, respectez les règles de sécurité suivantes : • Mettre hors tension • Sécuriser contre toute remise sous tension • S'assurer de l'absence de tension • Les travaux sur le système électrique ne doivent être effectués que par un électricien qualifié ou par des personnes sous les ordres et la surveillance d'un électricien conformément aux règles et aux dispositions de l'électrotechnique. Utilisation conforme La commande est destinée exclusivement à l’ouverture et la fermeture d’une porte motorisée. Toute modification du produit est interdite sans autorisation écrite préalable du fabricant. Mauvais usage prévisible Toute utilisation autre que celle qui est décrite au paragraphe « Utilisation conforme » est considérée comme une utilisation non conforme raisonnablement prévisible. En font partie : • l’utilisation avec des portes basculantes ou coulissantes. Le fabricant décline toute responsabilité pour d'éventuels dommages matériels et/ou corporels résultant du mauvais usage raisonnablement prévisible ou du non-respect des consignes de la présente notice. ATTENTION Qualification du personnel Les personnes suivantes sont habilitées à réaliser les travaux de montage et les travaux sur le système mécanique (dépannage & réparations) : • Personnel qualifié doté d’une formation adéquate, par exemple mécanicien industriel Est considéré comme qualifié le personnel capable, du fait de sa formation spécialisée, de ses connaissances et de son expérience, ainsi que de la connaissance des dispositions correspondantes, de juger les travaux qui lui sont confiés et d’en détecter les dangers potentiels. Les personnes suivantes sont habilitées à réaliser les travaux d'installation et les travaux sur le système électrique (dépannage, réparation & désinstallation) : • Électriciens qualifiés Les électriciens qualifiés doivent lire et comprendre les schémas électriques, mettre les machines électriques en marche, entretenir et réparer les machines, raccorder les armoires électriques et de commande, installer le logiciel de commande, garantir la capacité fonctionnelle des composants électriques et détecter les risques éventuels lors de la manipulation de systèmes électriques et électroniques. Les personnes suivantes sont autorisées à opérer le produit : • Opérateur L’opérateur doit avoir lu et compris la notice, en particulier le chapitre « Sécurité », et avoir conscience des risques liés à la manipulation du produit et du système de porte commandé par celuici. L’opérateur doit avoir été formé pour la manipulation du système de porte commandé. Danger lié à une tension électrique ! Risque d’écrasement et risque de cognement du fait de la porte en train de se fermer Lorsque la porte se ferme, elle peut cogner les personnes ou entrer en collision avec elles. • La porte doit pouvoir être vue à partir de l’endroit où on la commande. Dispositifs de sécurité et de protection • Bouton d’arrêt d’urgence Le bouton d’arrêt d’urgence raccordé permet d’interrompre le mouvement de la porte commandée. Comportement après urgence • Bouton d’arrêt d’urgence Si un bouton d’arrêt d’urgence a été raccordé par le client, vous devez, une fois remédié à la situation d’urgence, le déverrouiller conformément aux indications du fabricant correspondant. D’autres dispositifs de sécurité peuvent être raccordés à la commande, comme par exemple des barrières lumineuses, des barrières photoélectriques ou des tranches de sécurité. Le personnel doit avoir reçu une formation sur la configuration exacte et ses fonctionnalités. T100 DES FR - 35 3 Plaque signalétique Description du produit La plaque signalétique se trouve sur le côté du boîtier de la commande. Les valeurs de raccordement indiquées doivent être respectées. Éléments de commande 2 1 6 2 3 7 WN XXXXXX XX/XX 1 Made in Germany 4 6 5 5 4 3 1 Type de commande 5 Puissance moteur maximum 2 Fabricant et adresse 6 Indice de protection 3 Tension d'alimentation 7 Numéro de série usine 4 Intensité 1 Affichage LED 4 Touche FERMETURE (de la porte) 2 Touche OUVERTURE (de la porte) 5 Couvercle 3 Touche STOP 6 Touche 1/2-OUVERTURE Éléments de commande pour la programmation 1 Caractéristiques techniques Hauteur x largeur x profondeur 250 mm x 215 mm x 120 mm Montage vertical Passages de câbles 6 x M20 2 x M16 2 X M20 découpe en V Tension d'alimentation 3N~ 400 V 3~ 230 V 1N~ 230 V Tension de commande 24 V DC Puissance moteur maximum max. 3,0 kW 3 4 2 Sécurité conformément à EN 13849-1 : Entrée STOP A : Cat. 2 / PL = C Entrée STOP B : Cat. 2 / PL = C Entrée STOP C : Cat. 2 / PL = C Indice de protection IP 54 (IP 65 en option) 5 Température de service 1 Affichage LED 3 Touche de navigation « vers le haut » 2 Point LED (confirmation 4 Touche de navigation saisie de programmation) « vers le bas » -20 °C Fabricant 5 Touche de programmation (touche « Prog ») 36 - FR +50 °C T100 DES Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 D-44145 Dortmund www.tormatic.de 4 Installation DANGER Danger lié à une tension électrique Le produit fonctionne avec une tension électrique dangereuse. Avant de commencer l’installation, il es impératif d’observer les points suivants : • Tous les travaux sur les raccordements électriques doivent être exécutés par un électricien qualifié. • Le raccordement au secteur doit être effectué en fonction de la tension secteur disponible. 5. Raccordement secteur La commande est livrée avec une prise CEE 16 A et un câble d’environ 1 m, prêts à l’emploi et câblés conformément à la fig. a . Raccordez la commande à l’installation électrique locale par l’intermédiaire d’un dispositif de coupure multipolaire ≥ 10 A selon EN 12453. Assurez-vous que ce disjoncteur, une fois l’installation effectuée, soit facile d’accès. AVIS • • Parallèlement aux instructions, référez-vous aux illustrations du chapitre « Schémas de raccordement ». 1. Outillage requis Le montage de la commande requiert les outils suivants : • Mètre pliant ou mètre ruban • Tournevis cruciforme PH, taille 2 • Perceuse • Foret Ø 6 mm • Tournevis Torx, T20 • Tournevis plat d'électricien • Niveau à bulle • Crayon de marquage 2. Ouverture du couvercle de la commande Ouvrez le couvercle de la commande en dévissant les deux vis latérales du couvercle, à gauche ou à droite au choix. 3. Montage de la commande Montez la commande conformément au schéma de perçage. Choix de l’emplacement de montage AVIS Observez lors du choix de l’emplacement de montage les conditions indiquées dans les caractéristiques techniques. 4. Dénomination des raccordements J1 Entrée start / impulsion (OUVERTURE / STOP / FERMETURE) J2 Barrière photoélectrique de sécurité 2-fils ou 4-fils J3 Tranche de sécurité OSE / 8K2 / DW J4 Arrêt d’urgence, câble lâche, verrouillage J7 Commutateur à clé / commutateur à tirette J9 Fin de course numérique - câble moteur J10 Raccordement extensions de commande J11 Raccordement récepteur radio J12 Antenne J13 Clavier à membrane X1 Raccordement secteur X2 Sortie secteur L, N (500 W / 230 V) X3 Contact de mise à la terre X5 Relais contact flottant 1, relais d’état de la porte X6 Relais contact flottant 2, relais d’état de la porte X7 Entraînement de porte X8 24 V DC, max. 200 mA Contrôle du raccordement secteur • Assurez-vous qu’une protection de 10 A est présente dans l’installation locale. Contrôlez que le raccordement secteur sur site correspond bien au pré-câblage de la commande. En cas de différence, une modification du câblage de la commande est nécessaire. 6. Câble de raccordement moteur Fig. a Le câble de raccordement moteur est pré-confectionné pour le moteur et le fin de course numérique DES. Le raccordement s’effectue par le biais d’une pose fixe du câble de raccordement moteur et les branchements ont lieu au moyen des connecteurs correspondants. Un contact fin de course numérique conforme PL c selon EN 13849-1 doit être utilisé (DES3, DES4). Extrait b Protection contre la rupture de ressort / protection contre le déroulement En cas de déclenchement d’une protection contre la rupture de ressort, la commande doit être sécurisée contre le redémarrage au moyen d’un contact de rupture de ressort ou de déroulement. Les contacts utilisés doivent être à ouverture forcée selon EN 60947-5-1, annexe K. Les contacts sont reliés par ligne fixe aux bornes du DES (fin de course numérique). 7. Émetteurs de commandes externes Lorsque vous raccordez des émetteurs de commandes externes à la borne J1 de la commande, les variantes suivantes sont à votre disposition : Fig. a Raccordement à J1 pour émetteurs de commandes externes avec OUVERTURE, STOP et FERMETURE Fig. b Raccordement à J1 pour émetteurs de commandes externes avec OUVERTURE et FERMETURE Fig. c Raccordement à J1 pour émetteurs de commandes externes avec séquence de commutation OUVERTURE-STOPFERMETURE • J1.3 - ½ ouverture de porte • J1.4 - ouverture de porte complète Placez le sous-menu 50 sur la valeur 1. Fig. d Raccordement à J7 pour émetteurs de commandes externes avec séquence de commutation OUVERTURE-FERMETURE Placez le sous-menu 50 sur la valeur 0 (réglage usine), voir aussi Fonction contact à clé (option) au chapitre Exploitation. ATTENTION Risque d’écrasement et risque de cognement du fait de la porte en train de se fermer Lorsque la porte se ferme, elle peut cogner les personnes ou entrer en collision avec elles. • Montez toujours les émetteurs d’impulsion externes en vue de la porte. • La porte doit pouvoir être vue à partir de l’endroit où on la commande. T100 DES FR - 37 8. Barrière photoélectrique Raccordez la barrière photoélectrique selon les variantes suivantes : Fig. a Barrière photoélectrique 2 fils LS2 Fig. b Barrière photoélectrique 4 fils LS5 avec test Fig. c Barrière photoélectrique à réflexion Sélectionnez ensuite la barrière photoélectrique correspondante au sous-menu 36. Si vous avez choisi la valeur 3 « barrière photoélectrique montée dans le cadre », la commande effectue au déplacement de FERMETURE suivant un apprentissage de reconnaissance de position. Cet apprentissage est signalé sur l’affichage LED par la valeur E10. AVIS Ce déplacement d’apprentissage ne doit pas être interrompu. L’apprentissage ne doit pas être gêné afin qu’aucune position erronée ne soit détectée. 9. Prise de raccordement de la porte Fig. a La prise de raccordement de la porte permet de raccorder la tranche de sécurité, le contact de portillon et le contact de câble lâche. Le contact de portillon et le contact de câble lâche sont branchés en série et sont surveillés par la commande. En présence d’un portillon, le contact de portillon (modèle Entrysense 6k8) est raccordé à la prise de raccordement de la porte. À cette fin, enlevez la résistance de 2 kOhm de la prise de raccordement de la porte à laquelle l’Entrysense doit être raccordé et raccordez ce dernier à la place de la résistance. l’Entrysense est contrôlé PL C selon EN1 13849-1 et est surveillé par la commande de porte. Les contacts de câble lâche utilisés doivent être à ouverture forcée selon EN 60947-5-1, annexe K. Leurs fils à partir de la prise de raccordement de la porte doivent être posés sur le tablier et protégés contre les dommages. En cas de fonctionnement par impulsion, raccordez une tranche de sécurité et procédez au réglage correspondant au sous-menu 35. Au sous-menu 35, une pression prolongée sur la touche Prog permet d’afficher la valeur mesurée pour la résistance de la tranche de sécurité 8k2. Exemple : la valeur 82 signifie 8k2. Une pression brève sur la touche Prog interrompt l’affichage. ATTENTION 12. Récepteur radio Pour la mise en œuvre d’un émetteur portable, enfichez le module récepteur (option) sur J11 (fig. a ) et branchez l’antenne sur J12. Pour l’apprentissage de l’émetteur, suivez les instructions du paragraphe Apprentissage de l’émetteur portable au chapitre Programmation. 13. Sorties relais La commande met à disposition deux contacts inverseurs flottants (250 V AC / 2 A, 24 V DC / 1 A). La charge de la sortie 24 V à la borne X8 ne doit pas dépasser 200 mA. Sélectionnez la fonction relais souhaitée aux points de menu 45 et 46. Si le mode AR est sélectionné au sous-menu 40 (valeur 3 ou 4), la borne X6 est affectée à la fonction signal lumineux de préavis. Fig. a Raccordement d’un signal lumineux rouge/vert Au sousmenu 45, sélectionnez la valeur 0 et au sous-menu 46 la valeur 1. Fig. b Raccordement pour le verrouillage réciproque de 2 portes (circuit sas). Au sous-menu 50, sélectionnez la valeur 2 ou 3 et au sous-menu 45 la valeur 0. Fig. c Raccordement pour le verrouillage réciproque de 3 portes (circuit sas). Au sous-menu 50, sélectionnez la valeur 2 ou 3 et aux points de menu 45 et 46 la valeur 0. 14. Barrière lumineuse En lieu et place d’une tranche de sécurité, il est possible d’utiliser une barrière lumineuse. À cette fin, branchez la barrière lumineuse conformément aux fig. a ou b . Au sous-menu 35, mettez la valeur à 0. Risque d’écrasement et risque de cognement du fait de la porte en train de se fermer La barre à ondes de choc ne doit être utilisée qu’avec test. • À cette fin, sélectionnez la valeur 2 au sousmenu 35. 10. Circuit d’ARRÊT Fig. a Raccordement du bouton d’arrêt d’urgence Raccordez le bouton d’arrêt d’urgence à la borne J4.3/4. Fig. b Raccordement de la protection de rentrage Une protection contre le rentrage avec unité de contrôle peut être câblée de façon fixe et raccordée au circuit de sécurité J4.3/4. Le dispositif de contrôle doit être conforme PL c cat. 3 selon EN 13849-1. 11. Commutateur à clé / commutateur à tirette Fig. a En cas de raccordement d’un commutateur à clé / commutateur à tirette à la borne J7, il convient de programmer la commande en conséquence. Sélectionnez la fonction souhaitée au sous-menu 50. 38 - FR T100 DES 5 Illustration de la structure des menus Programmation Menu Pour programmer la Torsteuerung, ouvrez le couvercle du boîtier. Sous-menu Sélection 1. Activation de la programmation 2. La programmation s’effectue à travers des menus. Procédez à tous les réglages conformément au chapitre Procédure de programmation et observez également l’illustration de la structure des menus. Le chapitre Vue d’ensemble du programme décrit les menus dans leur totalité. Sélection du menu 3. Confirmation de la sélection du menu 4. Sélection du sousmenu Procédure de programmation Pour effectuer des réglage dans la programmation, procédez de la manière suivante : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Appuyez sur la touche afin d’accéder à la programmation de la commande. L’affichage LED indique le numéro des divers menus principaux (ci-après désignés comme « menus »). Vous avez jusqu’à 9 menus à votre disposition. Utilisez les touches pour afficher le menu souhaité. L’affichage LED indique la sélection actuelle en tant que chiffre de 1 à 9. Confirmez la sélection avec la touche . Le premier chiffre de l’affichage LED indique maintenant le menu dans lequel vous vous trouvez. Le deuxième chiffre indique le sous-menu actuel à l’intérieur de ce menu. Utilisez les touches pour afficher le sous-menu souhaité. Vous avez jusqu’à 10 sous-menus (0 à 9) à votre disposition. L’affichage LED indique la sélection actuelle en tant que deuxième chiffre de 0 à 9. Confirmez la sélection avec la touche . L’affichage LED clignote en indiquant la valeur actuellement définie pour le sous-menu concerné. Définissez la valeur souhaitée au moyen des touches . En fonction du menu, des valeurs allant de 0 à 99 peuvent être saisies. Confirmez la sélection avec la touche . La saisie est confirmée par le point de l’affichage LED qui clignote 5 fois. L’affichage LED retourne ensuite à l’indication du numéro de sous-menu. Si vous voulez terminer la programmation, appuyez plusieurs fois sur la touche jusqu'à ce que – – apparaisse sur l’affichage. Confirmez la sélection avec la touche , afin de sortir du mode programmation. 5. Confirmation de la sélection du sous-menu 6. Réglage de la valeur souhaitée 7. Confirmation du réglage 8. Navigation vers le sous-menu suivant ou la sortie du mode programmation 9. Sortie du mode programmation T100 DES Sortie FR - 39 Menu 3 Réglages de base et première mise en service Réglage des positions finales de la porte (sous-menus 30 et 31) Les positions finales haute et basse doivent être réglées immédiatement l’une après l’autre. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Sélectionnez le menu 3 « Réglages de base » et allez au sous-menu 30 « Réglage de la porte position finale haute », de telle sorte que le nombre 30 clignote sur l’affichage. Pour déterminer la position finale haute, tenez la touche pressée jusqu’à ce que la porte soit complètement ouverte. ð Dans le cas où la porte se déplace dans la mauvaise direction, il faut initialiser une inversion de direction. Tenez la touche pressée pendant 5 secondes puis répétez l’étape 2. Une fois la position finale haute réglée, il faut régler la position finale basse. Sortez du sous-menu 30 en appuyant une fois sur la touche . Le point de l’affichage LED clignote 5 fois et confirme ainsi la saisie. Passez au menu 31 « Réglage de la porte position finale basse ». Pour déterminer la position finale basse, tenez la touche pressée jusqu’à ce que la porte soit complètement fermée. Confirmez la saisie afin de terminer le réglage. Sélection tranche de sécurité J3 / Sélection barrière photoélectrique J4 (sous-menus 35 et 36) 1. 2. 3. 4. 5. Position de commutation pré-fin de course (sous-menu 37) 1. Sélectionnez le menu 3 « Réglages de base » et allez au sous-menu 37 « Correction pré-fin de course tranche de sécurité ». ð La valeur pré-réglée 25 clignote sur l’affichage. 2. Réglez la position de commutation de telle sorte qu’il reste au maximum 50 mm jusqu’au contact avec le sol. À cette fin, les valeurs allant de 0 à 99 sont à votre disposition. Les valeurs allant de 25 (réglage usine) à 0 correspondent à des corrections de 0 mm à environ -50 mm. Les valeurs allant de 25 à 99 correspondent à des corrections de 0 mm à environ +100 mm. 3. Confirmez la saisie afin de terminer le réglage. AVIS En fonction de l’entraînement, la porte doit être compensée par ressort. AVERTISST Risque d’écrasement et risque de cognement du fait de la porte en train de se fermer Notez qu’aucune tranche de sécurité ni aucune surveillance photoélectrique n’est active pendant le réglage des positions finales. Réglage de la demi-ouverture de porte Pour régler la position de demi-ouverture de la porte, procédez de la manière suivante : 1. 2. 3. Sélectionnez le menu 3 « Réglages de base » et allez au sous-menu 32 « Réglage de la porte demi-ouverture ». Appuyez sur la touche et maintenez-la pressée jusqu’à ce que la porte ait atteint la position souhaitée. Confirmez la saisie afin de terminer le réglage. Réglage fin de la position finale haute (sous-menu 33) et basse (sous-menu 34) de la porte Menu 4 Autres réglages de la porte Correction surcourse (sous-menu 42) La correction de surcourse a pour but de compenser les variations de la position FERMÉE résultant de la température, du rodage du réducteur, etc. Correction de sol (sous-menu 43) La correction de sol compense les variations de la position FERMÉE résultant d’un allongement de câble ou d’une élévation du sol. La position finale FERMÉE est adaptée à travers les contacts de la tranche de sécurité avec le sol. Réglez tout d’abord la position FERMÉE exacte puis sélectionnez, dans le menu 4 et le sous-menu 43, le réglage souhaité pour la correction de sol. Dans les réglages 2, 3 et 4, les positions résultant de l’apprentissage du menu3, sous-menus 31, 34 et 37 sont adaptées en conséquence. 1. Sélectionnez le menu 3 « Réglages de base » et allez au sous-menu 33 « Réglage fin position finale haute ». ð La valeur pré-réglée 50 clignote sur l’affichage. 2. Pour la correction fine, les valeurs allant de 0 à 99 sont à votre disposition. Les valeurs allant de 50 (réglage usine) à 0 correspondent à des corrections de 0 mm à environ -80 mm. Les valeurs allant de 50 à 99 correspondent à des corrections de 0 mm à environ +80 mm. 3. Confirmez la saisie et passez au sous-menu 34 « Réglage fin position finale basse ». 4. Pour la correction fine, les valeurs allant de 0 à 99 sont à votre disposition. Les valeurs allant de 50 (réglage usine) à 0 correspondent à des corrections de 0 mm à environ -80 mm. Les valeurs allant de 50 à 99 correspondent à des corrections de 0 mm à environ +80 mm. 40 - FR Respect de la norme EN 12453 Après chaque réglage, contrôlez la position de commutation de la porte. Le réglage de la commutation doit correspondre à une distance ne dépassant pas 50 mm par rapport au sol, faute de quoi la norme EN 12453 n’est pas respectée. L’homologation risque d‘être retirée. La porte doit être compensée par ressort AVIS Sélectionnez le menu 3 « Réglages de base » et allez au sous-menu 35 « Sélection tranche de sécurité ». Choisissez une valeur en fonction du réglage souhaité. Confirmez la saisie et passez au sous-menu 36 « Sélection barrière photoélectrique ». Choisissez une valeur en fonction du réglage souhaité. Confirmez la saisie afin de terminer le réglage. T100 DES Détection de rupture de ressort (sous-menu 47) AVIS Limitation de la force d’ouverture (sous-menu 48) La détection de rupture de ressort ne remplace pas une protection contre la rupture de ressort. AVERTISST La fonction de détection de rupture de ressort ne remplace pas une protection mécanique contre la rupture de ressort. La limitation de force doit être réglée de sorte à empêcher tout entraînement de personnes. AVIS Réglez la détection de rupture de ressort au sous-menu 47 en fonction du moteur mis en œuvre de la manière suivante : Moteur 9.24/5.24 Valeur à saisir = T x poids / 20 kg Moteur 9.20 Valeur à saisir = T x poids / 16 kg Moteur 9.15 Valeur à saisir = T x poids / 15 kg T = nombre de tours de l’arbre de la porte pour une ouverture complète poids = poids du tablier Exemple : Moteur 9.24, T = 8 tours pour une ouverture de porte, poids du tablier = 150 kg, pour 2 ressorts, chacun supporte 75 kg. La commutation doit s’effectuer à 60 kg. 8 x 60 kg / 20 kg = 24 (valeur à saisir) En cas de dépassement de la valeur définie, le défaut F32 est affiché. AVIS Nouveau réglage des positions finales Après tout remplacement des ressorts, les positions finales de la porte doivent être réglées à nouveau. Contrôle de la compensation par les ressorts Après que la porte ait été une fois complètement ouverte et fermée, vous pouvez contrôler la compensation par les ressorts au sous-menu 47. Tenez la touche pressée pendant 5 secondes. L’affichage LED indique alors une valeur reflétant l’équilibre de la porte. La valeur affichée doit se trouver entre -1 et +2, sinon vous devez effectuer un nouvel ajustage des ressorts. Le poids résiduel (F [kg]) de la porte compensée par les ressorts peut être aussi calculé de la manière suivante : Moteur 9.24/5.24 F [kg] = valeur affichée x 20 kg / T Moteur 9.20 F [kg] = valeur affichée x 16 kg / T Moteur 9.15 F [kg] = valeur affichée x 15 kg / T En cas d’utilisation du 6.65DU, la fonction est divergente. Prenez en compte à ce sujet le paragraphe « Fonction DU ». La surveillance de force n’est utilisable qu’avec les portes compensées par ressorts. Les influences de l’environnement telles que le vent ou les changements de température peuvent entraîner un déclenchement accidentel de la surveillance de force. Réglez la limitation de la force d’ouverture au sous-menu 48 en fonction du moteur mis en œuvre de la manière suivante : Moteur 9.24/5.24 Valeur à saisir = T x poids / 20 kg Moteur 9.20 Valeur à saisir = T x poids / 16 kg Moteur 9.15 Valeur à saisir = T x poids / 15 kg Les résultats sont à considérer comme approximatifs. Pour une détermination plus précise, effectuez une course de mesure dynamométrique. Les courses d’ouverture sont comparées à la course précédente. En cas de dépassement de la valeur définie, la porte s’arrête et F33 apparaît sur l’affichage. La porte ne peut ensuite être fermée qu’en mode homme mort. Éliminez la cause du dépassement de force et effectuez ensuite une ouverture et une fermeture de la porte. Course de mesure dynamométrique (sous-menu 48) AVERTISST Risque de happement par la porte en mouvement ! La surveillance de force ne remplace pas les mesures de prévention du happement. Effectuez une course de mesure dynamométrique pour déterminer avec exactitude le seuil de commutation pour la surveillance de force : 1. T = nombre de tours de l’arbre de la porte pour une ouverture complète F = poids résiduel en kg de la porte compensée par les ressorts Les résultats sont à considérer comme approximatifs. Pour une détermination plus précise, effectuez une course de mesure dynamométrique. AVIS Risque de happement par l’entraînement de personnes par le tablier ! Au sous-menu 48, saisissez la valeur 99. ð La commande lance une mesure dynamométrique. 2. Fixez un poids à la porte (valeur recommandée : environ 20 kg) et effectuez une ouverture et une fermeture complètes de la porte. 3. L’affichage LED indique la valeur mesurée qui est reprise en tant que seuil de commutation. Le seuil de commutation peut être modifié (valeur double égale force double). 4. Enlevez le poids et effectuez de nouveau une ouverture et une fermeture complètes de la porte. Contrôle fonctionnel de la surveillance de force Après la course de mesure dynamométrique, effectuez un contrôle fonctionnel de la surveillance de force. À cette fin, fixez à nouveau le poids sur la porte. L’entraînement doit s’arrêter. AVIS La surveillance de force n’a pas déclenché au cours du contrôle fonctionnel Si la surveillance de force n’a pas déclenché, les réglages du sous-menu 48 doivent être vérifiés. Une nouvelle course de mesure dynamométrique doit être effectuée. T100 DES FR - 41 Durée d’activation (sous-menu 49) La définition d’une durée d’activation évite une surchauffe du moteur d’entraînement et les dommages pouvant en résulter. AVIS Moteur 5.24 à réducteur plastique En cas de mise en œuvre du moteur 5.24 à réducteur plastique, la durée d’activation doit être réglée sur la valeur 1 (3~) ou 2 (AC, 1~). Menu 7 Réglages DU Fonctions DU À la première mise en service, la commande doit être réinitialisée sur les réglages d’usine dans le sous-menu 99. La fonction « Limitation de la force d’ouverture » en mode DU peut être sélectionnée dans le menu 4, sous-menu 48 : Valeur = 0 Limitation de force désactivée Valeur = 1 - 99 Limitation de force activée Menu 5 Réglages divers Fonction EFC (sous-menu 55) Au sous-menu 55, définissez la position correspondante pour la porte. Raccordez l’installation d’alarme incendie à J7 et sélectionnez au sous-menu 50 la valeur 9. Sélection du type de commande (sous-menu 59) Le sous-menu 59 permet de sélectionner différentes variantes de commande. Vous trouverez dans les fiches supplémentaires les réglages correspondants. AVIS AVIS Afin de protéger l’entraînement contre la surchauffe, la durée de fonctionnement du menu 4, sous-menu 49, doit être réglée à la valeur 5. Dans le cas où un entraînement à fonction DU est reconnu, les sous-menus 71-78 sont automatiquement autorisés. Tranche de sécurité sans fil RadioBand Veillez à l’exactitude des réglages Des réglages erronés peuvent entraîner des dommages ou des dysfonctionnements de la commande. Menu 6 Réglages radio Apprentissage des émetteurs portables Notez bien que chaque émetteur doit faire l’objet d’un apprentissage propre. Vous avez la possibilité d’« apprendre » jusqu’à 30 codes radio. Les types de cryptages suivants peuvent être « appris » : KeeLoq, 12 Bit Multibit. Le premier code « appris » détermine le type de cryptage. Impulsion de démarrage (sous-menu 60) 1. Sélectionnez le sous-menu 60 « Apprentissage touche démarrage de l’émetteur » 2. Actionnez la touche de l’émetteur pour l’ouverture de la porte. ð Dès que le code est « appris », le point de l’affichage LED clignote 5 fois. 3. Quittez le sous-menu afin de terminer le réglage. Le système RadioBand contrôle la fonctionnalité avant chaque course au moyen d’un signal de test et est ainsi conforme PL c selon EN 13849-1. Enfichez le module sur J14 et sélectionnez dans le sous-menu 35 la valeur 4 ainsi que, dans le sous-menu 53, la valeur 5. La fonction de la borne J3 est désactivée. Observez également les instructions de la notice RadioBand. AVERTISST Risque d’écrasement et risque de cognement du fait de la porte en train de se fermer Notez que les capteurs raccordés à J3 ne sont pas fonctionnels. Test fonctionnel Une fois la programmation achevée, effectuez un test de toutes les fonctions opérationnelles. Si toutes les fonctions peuvent être exécutées sans problème, la porte raccordée est prête à l’emploi. Demi-ouverture (sous-menu 61) 1. Sélectionnez le sous-menu 61 « Apprentissage touche 1/2 de l’émetteur » 2. Actionnez la touche de l’émetteur pour la demi-ouverture de la porte. ð Dès que le code est « appris », le point de l’affichage LED clignote 5 fois. 3. Quittez le sous-menu afin de terminer le réglage. Fonction éclairage (sous-menu 62) Sélectionnez le sous-menu 62 et actionnez la touche de l’émetteur pour l’éclairage. Dès que le code est « appris », le point de l’affichage LED clignote 5 fois. Effacement des codes radio (sous-menu 63) Pour effacer tous les codes « appris », procédez comme suit : 1. 2. Sélectionnez le sous-menu 63. Maintenez pressée la touche pendant 5 secondes. Dès que tous les codes sont effacés, le point de l’affichage LED clignote 5 fois. 42 - FR Protection de l’entraînement contre la surchauffe T100 DES 6 Vue d’ensemble du programme Menu 3 Réglages de base Sousmenu 30 Saisie Menu 4 Autres réglages de la porte Sousmenu 40 Sélection Saisie Sélection du mode de fonctionnement 0 OUVERTURE homme mort / FERMETURE homme mort 1 OUVERTURE impulsion / FERMETURE homme mort 2 OUVERTURE impulsion / FERMETURE impulsion (réglage usine) Réglage de la porte position finale haute Inversion de direction (appui 5 s) 31 Réglage de la porte position finale basse 32 Réglage de la porte demi-ouverture 33 Réglage fin position finale haute 50 50 - 0 3 AR - Fermeture automatique Réglage usine 4 AR - avec réduction de la durée d’ouverture 0...80 mm plus bas 5 Mode ouverture-fermeture, feu rouge/vert avec A800 (option) 6 comme 5 mais avec réduction si barrière photoélectrique 50 - 99 0...80 mm plus haut 34 Réglage fin position finale basse 50 50 - 0 Réglage usine 41 0...80 mm plus bas 50 - 99 0...80 mm plus haut 35 Sélection tranche de sécurité 42 Affichage valeur mesurée (appui 5 s) 36 37 Réaction à tranche de sécurité 0 Inversion complète (réglage usine) 1 Inversion partielle (réglage usine) Correction surcourse 0 désactivée 1 activée 0 Tranche de sécurité optique OSE (réglage usine) 1 Bord sensible électrique 8K2 2 Barre à ondes de choc avec test 0 désactivée (réglage usine) 3 Bord sensible électrique 8K2 avec contact câble lâche 1 Arrêt prématuré par tranche de sécurité 2 Correction de sol activée pour 200 cycles 4 Tranche de sécurité sans fil RadioBand 3 Correction de sol activée pour 1000 cycles 4 Correction de sol activée en permanence 43 Sélection barrière photoélectrique 0 Pas de barrière photoélectrique (réglage usine) 1 Barrière photoélectrique 2 fils LS2 2 Barrière photoélectrique 4 fils LS5, barrière à réfl. 3 Barrière photoélectrique LS2 montée dans le cadre 44 Correction de sol Temps de maintien en position ouverte en secondes 0 1 - 30 0 s (réglage usine) 1 s - 30 s (par pas de 1 s) 31 - 60 35 s - 180 s (par pas de 5 s) 61 - 99 190 s - 22,5 min (par pas de 30 s) 45 Relais d’état X5 4 Barrière photoélectrique LS5, barrière à réfl. montée dans le cadre 0 Signalisation porte fermée (réglage usine) 1 Signalisation porte ouverte 5 Barrière photoélectrique 2 fils LS2 avec fonction stop en montée 2 Éclairage garage 2 minutes 6 Barrière photoélectrique 4 fils LS5 avec fonction stop en montée 3 Éclairage garage 5 minutes 4 marche / arrêt par émetteur portable 5 Impulsion de passage ELTACO 6 Commande verrouillage électrique de porte EDL100 (option) Correction pré-fin de course tranche de sécurité 25 25 - 0 Correction pré-fin de course tranche de sécurité (réglage usine) 46 0...50 mm plus bas 25 - 99 0...100 mm plus haut -- Sélection Sortie menu 47 Relais d’état X6 0 Signalisation porte fermée 1 Signalisation porte ouverte (réglage usine) 2 Feu rouge sans préavis 3-12 Préavis avant fermeture 1 s - 10 s 13-22 Préavis avant ouverture et fermeture 1 s 10 s Détection de rupture de ressort Affichage compensation par ressorts (appui 5 s) 0 1-99 T100 DES désactivée (réglage usine) Saisie force ressort FR - 43 Menu 4 Autres réglages de la porte Menu 5 Réglages divers Sousmenu Sousmenu 48 Saisie Limitation force d’ouverture 0 1-98 99 49 Sélection 55 désactivée (réglage usine) 59 Saisie force de commutation -- Exécution d’une course de mesure dynamométrique avec poids 51 Ne pas modifier la variante de commande ! Sortie menu Sousmenu Saisie Sélection 1 Motoréducteur 5.24 (25 min / 35 %) 60 Apprentissage touche démarrage de l’émetteur 2 Motoréducteur 5.24 WS (25 min / 30 %) 61 Apprentissage touche 1/2 de l’émetteur 3 Motoréducteur 9.15, 9.20, 9.24 (25 min / 60 %) 62 Apprentissage touche éclairage de l’émetteur 63 Effacement des codes radio 4 Motoréducteur 9.24 WS (25 min / 20 %) 5 Motoréducteur 6.65 DU (10 min / 35 %) 6 Motoréducteur 14.15 (25 min / 60 %) Appuyer pendant 5 s -- Saisie Sortie menu Menu 7 Réglages DU Sortie menu Sousmenu Sélection 71 Saisie Sélection Vitesse d’ouverture 20 - 65 Régime en tours / min Fonction contact à clé (J7) 30 Réglage usine 0 Entrée impulsion OUVERTURE/FERMETURE (réglage usine) 1 Verrouillage panneau de commande 2 Verrouillage éléments de commande externes 3 Verrouillage panneau de commande et éléments de commande externes 4 Activation des éléments de commande pour 10 s 74 Réglage de porte point de passage de [73] à [72] 5 Passage au mode fermeture homme mort 75 Durée d’accélération à l’ouverture 6 Passage ou mode demi-ouverture (hiver) 7 Entrée impulsion OUVERTURE-STOPFERMETURE 8 Entrée impulsion 1/2 OUVERTURE-STOPFERMETURE 9 Entrée impulsion pour EFC (réglage au sousmenu 55) 10 Activation des éléments de commande pour 300 s 11 Entrée pour verrouillage électrique EDL100 72 20 73 001-256 Saisie de l’adresse de commande Module commande de porte et joint de porte gonflable 0 20 76 6 réservé Durée d’accélération à la fermeture 20 77 Réglage usine Durée de freinage à l’ouverture 10 - 30 x 0,1 s 20 78 Réglage usine Durée de freinage à la fermeture 10 - 30 x 0,1 s 20 -- Extension de commande 0 Réglage usine 10 - 30 x 0,1 s désactivé (réglage usine) Module RadioBand, tranche de sécurité sans fil (option) Réglage usine 10 - 30 x 0,1 s 1, 2, 3, 4 Profils de commande voir module commande de porte 5 Vitesse de fermeture augmentée 20 Fonction ouverture-stop-fermeture (J1.3 1/2 ouv., J1.4 ouv. complète) 53 Réglage usine 20 - 30 Régime en tours / min Commande trois boutons (réglage usine) 52 Vitesse de fermeture 20 - 30 Régime en tours / min Fonction émetteurs d’ordres externes 1 désactivée (réglage usine) 1, 2, 3 Profils de commande voir extension de commande 44 - FR 18 sans limitation (réglage usine) 0 54 Réglage de la porte pour position EFC 0 Menu 5 Réglages divers 50 Sélection Menu 6 Réglages radio Durée d’activation moteur -- Sousmenu Saisie T100 DES Réglage usine Sortie menu Menu 9 Service Sousmenu 90 Saisie 7 Sélection Définition du cycle de maintenance de la porte 0 Pas d’intervalle de service (réglage usine) 1 1000 cycles 2 4000 cycles 3 8000 cycles 4 12000 cycles 5 16000 cycles 6 20000 cycles 7 25000 cycles 8 30000 cycles 9 35000 cycles 10 40000 cycles 11 45000 cycles 12 50000 cycles 91 Affichage compteur de cyclesCycles de porte 96 Affichage compteur d’heures de service – Heures 97 Affichage mémoire défauts Heures – codes défaut 98 Affichage version logiciel – N° de série – date de fabrication 99 Réinitialisation aux réglages d’usine Exploitation Consignes de sécurité pour l'exploitation Observez pendant l’exploitation les consignes de sécurité suivantes : • L’opérateur doit avoir été formé pour la manipulation de la commande et du système de porte commandé et familiarisé avec les consignes de sécurité applicables. • Respectez la réglementation locale de prévention des accidents en vigueur pour le domaine d’utilisation et les consignes générales de sécurité. • Contrôlez la commande et le système de porte raccordé avant l’utilisation pour détecter d’éventuels défauts visibles. • En cas de défaut pouvant avoir une influence sur la sécurité, mettez le système de porte hors service et signalez tous les défauts au supérieur responsable. • Assurez une élimination des défauts sans délai. • Si vous constatez un changement dans le comportement de la porte, mettez immédiatement le système hors service. Toute remise en service doit être empêchée. Informez l’exploitant du changement de comportement. ATTENTION Risque d’écrasement et risque de cognement du fait de la porte en train de se fermer Lorsque la porte se ferme, elle peut cogner les personnes ou entrer en collision avec elles. • La porte doit pouvoir être vue à partir de l’endroit où on la commande. Appuyer pendant 5 s -- Sortie menu Description des fonctions pour le fonctionnement de la porte La commande permet différents modes de fonctionnement : OUVERTURE homme mort / FERMETURE homme mort Une pression permanente (fonction homme mort) sur la touche déclenche l’OUVERTURE de la porte jusqu’à ce que la position finale OUVERTE soit atteinte ou que la course soit interrompue par le relâchement de la touche. La fermeture de la porte a lieu en appuyant de façon permanente (fonction homme mort) sur la touche jusqu’à ce que la position finale soit atteinte. Si la touche est relâchée pendant la course, la porte s’arrête immédiatement. OUVERTURE impulsion / FERMETURE homme mort Une brève pression sur la touche ou un émetteur d’impulsion externe déclenche l’OUVERTURE de la porte jusqu’à ce que la position finale OUVERTE soit atteinte ou que la course soit interrompue par une pression sur la touche . Une nouvelle pression sur la touche permet de poursuivre la course d’ouverture. La fermeture de la porte a lieu en appuyant de façon permanente (fonction homme mort) sur la touche jusqu’à ce que la position finale FERMÉE soit atteinte. Si la touche est relâchée pendant la course, la porte s’arrête immédiatement. OUVERTURE impulsion / FERMETURE impulsion Une brève activation de la touche ou d’un émetteur d’impulsion externe déclenche l’OUVERTURE de la porte jusqu’à ce que la position finale OUVERTE soit atteinte ou que la course soit interrompue par une pression sur la touche . Une brève activation de la touche déclenche la FERMETURE de la porte jusqu’à ce que la position finale FERMÉE soit atteinte. Ce mode de fonctionnement exige l’installation d’une tranche de sécurité (sous-menu 35). Un déclenchement de la tranche de sécurité pendant la fermeture entraîne l'arrêt de la fermeture et une inversion de direction. Pendant l’ouverture, un tel déclenchement n'a aucune influence. En cas de défaut, la porte peut être fermée au moyen de la touche . T100 DES FR - 45 Mode AR (fermeture automatique) Une brève activation de la touche ou d’un émetteur d’impulsion externe déclenche l’OUVERTURE de la porte jusqu’à ce que la position finale OUVERTE soit atteinte ou que la course soit interrompue par une pression sur la touche . Une fois écoulé le temps de maintien en position ouverte, un temps de préavis de 10 secondes s’écoule, puis la porte se ferme automatiquement. Si la touche est activée pendant que la porte est en position OUVERTE ou en train de se fermer, elle s’immobilise jusqu’à ce qu’une nouvelle impulsion ou soit émise. Si, dans le menu 3, sous-menu 36, la valeur est réglée à 5 ou 6, la porte s’arrête pendant la course. Le temps de maintien en position ouverte redémarre ensuite. Mode AR avec raccourcissement par barrière photoélectrique La fonction est la même que précédemment à ceci près qu’une coupure de la barrière photoélectrique entraîne l’interruption du temps de maintien en position ouverte et le démarrage du temps de préavis. Une fois le temps de préavis écoulé, la porte se ferme automatiquement Mode OUVERTURE-FERMETURE Même mode de fonctionnement que la circulation à sens unique avec signalisation rouge/vert (option commande de feu A800) Séquence de fonctionnement pour émetteur d’impulsions externe : • Impulsion alors que la porte est FERMÉE : l’entraînement démarre et amène la porte en position finale OUVERTE. • Impulsion pendant la course d’ouverture : aucun effet, la porte poursuit sa course. • Impulsion alors que la porte est OUVERTE : la porte se ferme. Impulsion pendant la course de fermeture : la porte s’arrête et s’ouvre à nouveau. Dispositifs externes de commande / d’émission d’impulsions (option) La porte peut être ouverte et fermée au moyen de dispositifs externes de commande / d’émission d’impulsions. Émetteur radio portable (option) Touche Start (séquence de fonctionnement en mode OUVERTURE impulsion / FERMETURE impulsion • Première impulsion : l’entraînement démarre et amène la porte dans la position finale définie OUVERTE ou FERMÉE. • Impulsion pendant la course : la porte s’arrête • Nouvelle impulsion : la porte repart dans la direction opposée. Mode AR : • Première impulsion : la porte s’ouvre Touche demi-ouverture de porte : • même fonction que la touche Start, mais la porte s’arrête dans la position demi-ouverture définie. Touche éclairage : • La fonction éclairage concerne un éclairage permanent qui peut être commuté indépendamment de la porte. Fonction commutateur à clé (option) La commande possède une entrée pour un commutateur à clé. Elle vous donne la possibilité d’activer diverses fonctions au sous-menu 50 « Fonction commutateur à clé ». Affichage de la course de la porte Affichage État Position finale haute OUVERTE atteinte Position finale non atteinte Demi-ouverture de porte L’activation de la touche entraîne l’ouverture de la porte jusqu’à la demi-ouverture définie (sous-menu 32). Cette fonction n’existe pas en mode OUVERTURE homme mort / FERMETURE homme mort Position finale basse FERMÉE atteinte Séquence d’affichage ouverture de la porte Mode secours AVERTISST Séquence d’affichage fermeture de la porte Risque d’écrasement et risque de cognement du fait de la porte en mouvement en mode secours Lorsque la porte se ferme, elle peut cogner les personnes ou entrer en collision avec elles. • Pour l’utilisation en mode secours, la porte doit être contrôlée et se trouver en parfait état • Pendant le mode « homme mort », une vision parfaite de la porte doit être assurée à partir du lieu de commande. Le mode secours permet d’utiliser la porte même lorsque les dispositifs de sécurité sont défectueux ou ont déclenché. Le mode secours est activé lorsque l’affichage indique E06 ou E07 par une pression continue de 5 secondes sur la touche « OUVERTURE » ou FERMETURE ». Il est confirmé par l’affichage F30. 8 Défaut État Diagnostic E02 La porte ne se déContrôler l’état des périphériques place ni vers le haut raccordés à J4.3/4 ni vers le bas L’entrée de sécurité J4.3/4 a déclenché E03 La porte ne se déFermer le portillon. place ni vers le haut ni vers le bas Portillon ouvert E05 La porte ne se déFil de raccordement de la barre place ni vers le haut 8k2 endommagé, contrôler le ni vers le bas Le contact câble lâche. contact de sécurité a déclenché E06 La porte inverse sa course / ne se ferme pas Éclairage et / ou signal de préavis (option) La commande dispose de 2 sorties relais avec lesquelles l’éclairage ou le signal de préavis peuvent être commandés (sous-menus 45 et 46). 46 - FR Diagnostic des défauts T100 DES La tranche de sécurité a déclenché Contrôler le sous-menu 35. Défaut État Diagnostic Défaut État Diagnostic E07 La porte inverse sa course / ne se ferme pas La barrière photo-électrique a déclenché. Contrôler le sous-menu 36. F25 Absence de réaction E08 La porte ne se déArrêt d’urgence activé. Moteur, place ni vers le haut disjoncteur thermique déclenché, ni vers le bas Le cir- surcharge moteur ou blocage. cuit de sécurité DES de l’entraînement est ouvert Test interne ou clavier à membrane défectueux. Remplacer le clavier à membrane ou la commande. F26 Absence de réaction Échec test interne touche / contacteur externe. F27 Blocage entraînement Contrôler la mécanique de la porte / les phases et le câble de raccordement du moteur. F28 Absence de réaction à la commande de démarrage Défaut alimentation. Contrôler le raccordement secteur. Contrôler la présence éventuelle d’un courtcircuit dans la périphérie. F29 Le moteur tourne dans le mauvais sens. Les phases ont été interverties. Corriger ou réinstaller. F30 La porte ne se ferme Retour du mode impulsion au qu’en mode homme mode homme mort. Contrôler la mort tranche de sécurité et la barrière photoélectrique. F31 La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas Touche activée. Présence d’une impulsion permanente. Contrôler l’émetteur de commande externe (J1). F32 La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas La détection de rupture de ressort a déclenché. Contrôler les ressorts, remplacer le cas échéant. Après tout remplacement des ressorts, les positions finales de la porte doivent être réglées à nouveau. F33 La porte s’arrête en montant La limitation de force d’ouverture a déclenché. La porte ne peut être fermée qu’en mode homme mort. Éliminer le freinage ou le blocage de la porte. Contrôler les ressorts. Éliminer la cause du dépassement de force puis effectuer une ouverture et une fermeture de la porte. E09 La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas E10 Au sous-menu 36, va- Effectuer une ouverture et une leur réglée à 3 ou 4 fermeture complètes de la porte afin que la position de la barrière photoélectrique soit déterminée. E11 E91 Pas d’apprentissage de position finale de porte. Effectuer l’apprentissage des positions finales aux sous-menus 30 et 31. La porte ne se déContrôler les câbles. place ni vers le haut ni vers le bas Le contact câble lâche a déclenché La porte ne se déContrôler la touche STOP sur J1. place ni vers le haut Touche à membrane STOP actini vers le bas Comvée. mande STOP permanente détectée F2 F3 F4 Absence de réaction Un défaut est apparu au cours de l’auto-test. Remplacer la commande. F5 Une réinitialisation a été exécutée Contrôler la présence éventuelle de parasites sur le secteur, augmenter la distance entre le câble moteur et / ou les fils de signalisation et les câbles secteur, activer la touche start sur la commande pour revenir au mode normal. F10 La porte s’arrête peu Défaut de l’électronique de comaprès la commande mande. Remplacer la commande. de démarrage F34 La porte ne se ferme Échec du test de la tranche de qu’en mode homme sécurité. Contrôler le fusible de la mort tranche de sécurité. La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas Durée d’activation dépassée. Attendre et laisser le moteur refroidir. F35 La surveillance de régime a déclenché. Contrôler le réglage DU. La porte ne se ferme Échec du test de la barrière phoqu’en mode homme toélectrique. Contrôler la barrière mort photoélectrique. La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas F40 L'extension de commande ne réagit pas Pas de 24 V. Contrôler les branchements de l'extension de commande F41 L'extension de commande ne réagit pas Un défaut est apparu au cours de l’auto-test. Remplacer l'extension de commande F43 L'extension de commande ne réagit pas Pas de liaison. F45 RadioBand, tranche de sécurité sans fil Module absent, enficher le module. F46 RadioBand, tranche de sécurité sans fil Remplacer la pile. F71 La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas Contact portillon défectueux. Contrôler les résistances de contact. Contrôler le montage du contact de portillon. Ouvrir et fermer le portillon, contrôler le montage. F19 F20 F21 F23 F24 Interruption brève du Alerte chien de garde (90 sefonctionnement condes) pour la course de la porte. Contrôler la liberté de mouvement de la porte (freinage, blocage). Contrôler les états de fin de course. Absence de réaction Absence de réaction à la commande de démarrage Le verrouillage électronique de porte EDL100 ne réagit pas. Contrôler le câblage La barre de verrouillage coince, vérifier la liberté de mouvement de la barre de verrouillage. Ne pas huiler ni graisser le verrouillage de porte. Liaison DES interrompue. Contrôler le câble de raccordement moteur et le DES. T100 DES FR - 47 Défaut État Diagnostic F72 Cout-circuit détecté dans le circuit de sécurité contact portillon / contact câble lâche J4.1/2. Rechercher le court-circuit sur les câbles, éliminer le court-circuit. La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas 9 Entretien Taches à effectuer avant les travaux de maintenance DANGER Danger lié à une tension électrique ! Risque d’électrocution mortelle en cas de contact avec des pièces sous tension. Lorsque vous travaillez sur le système électrique, respectez les règles de sécurité suivantes : • Mettre hors tension • Sécuriser contre toute remise sous tension • S'assurer de l'absence de tension • Les travaux sur le système électrique ne doivent être effectués que par un électricien qualifié ou par des personnes sous les ordres et la surveillance d'un électricien conformément aux règles et aux dispositions de l'électrotechnique. F73 La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas Échec test entrée J4.1/2 Arrêter la commande et la remettre en marche Le cas échéant, remplacer la commande. F74 La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas Échec test entrée J4.3/4 Arrêter la commande et la remettre en marche Le cas échéant, remplacer la commande. F75 La porte ne se déplace ni vers le haut ni vers le bas Tension de sortie J4 en défaut Arrêter la commande et la remettre en marche Rechercher un court-circuit sur la tranche de sécurité et la prise de raccordement de la porte. Contrôler le câblage des bornes. F76 La porte ne se déContrôler les résistances. Contrôplace ni vers le haut ler les capteurs. ni vers le bas Capteurs non valides détectés J4.1/2 F77 La porte ne se déContrôler les résistances. Contrôplace ni vers le haut ler les capteurs. ni vers le bas Capteurs non valides détectés J4.3/4 Indicateur de service F78 Entraînement se Contrôler la tension des ressorts, bloque en position fi- la mécanique de la porte, la posinale FERMÉE tion finale FERMÉE. Si la commande constate la nécessité d’un contrôle, l’indicateur de service s’allume sur l’affichage. Informer l’entreprise spécialisée. L L’accès au menu a été bloqué par le revendeur autorisé. Prendre contact avec le revendeur. Le déblocage du menu n’est possible qu’avec un outil spécial service. 10 La commande a été bloquée. Prendre contact avec le revendeur. Le déblocage du menu n’est possible qu’avec un outil spécial service. Lo U L’accès au menu a été débloqué par le revendeur autorisé. En cas de coupure du circuit de sécurité, le voyant d’alerte s’allume, voir Diagnostic des défauts 48 - FR AVIS AVIS Pour votre sécurité, le système de porte doit être contrôlé avant la première mise en service et en cas de besoin – mais au moins une fois par an – conformément à la liste de contrôle du chapitre Contrôle. Le contrôle pourra être réalisé par une personne présentant une attestation de compétence ou par une entreprise spécialisée. Démontage Le démontage a lieu dans l’ordre inverse des instructions de montage du chapitre Installation. 11 Élimination Éliminez toujours les emballages dans le respect de l’environnement et des consignes d’élimination locales. Le pictogramme représentant une poubelle barrée, apposé sur un appareil électrique ou électronique, signifie que celui-ci ne doit pas, en fin de vie, être éliminé avec les ordures ménagères. Des points de collecte gratuits pour les appareils électriques ou électroniques usagés sont à votre disposition à proximité de chez vous. Les autorités de votre ville ou de votre commune peuvent vous en fournir les adresses. La collecte séparée des appareils électriques et électroniques usagés permet leur réutilisation éventuelle, le recyclage des matériaux constitutifs et les autres formes de recyclage tout en évitant les conséquences négatives pour l’environnement et la santé des produits dangereux qu’ils sont susceptibles de contenir. T100 DES 12 Déclaration de conformité selon directive 2014/53/UE Déclaration de conformité et d'incorporation Le système radio intégré répond à la directive 2014/53/UE. Le texte complet de la déclaration de conformité peut être consulté à l’adresse internet suivante : https://www.tormatic.de/dokumentation/ Déclaration d'incorporation selon la directive Machines 2006/42/UE Déclaration d'incorporation du fabricant (traduction de l’original) pour l’incorporation d’une quasi-machine au sens de la directive UE Machines 2006/42/UE, annexe II partie 1 section B Nous déclarons par la présente que la quasi-machine désignée ci-après, dans la mesure où la composition de la fourniture le rend possible, répond aux exigences de base de la directive Machines UE. La quasi-machine est destinée uniquement à être incorporée, en liaison avec les moteurs de porte désignés ciaprès, dans un système de porte afin de former ainsi une machine complète au sens de la directive Machines UE. Le système de porte ne peut être mis en service qu’à partir du moment où il a été constaté que le système complet répond aux dispositions de la directive Machines UE et que la déclaration de conformité CE selon l’annexe II A a été présentée. Nous déclarons en outre que les documents techniques spéciaux pour cette quasi-machine, selon l’annexe VII partie B, ont été élaborés, et nous engageons, sur demande justifiée, à les transmettre aux instances compétentes des pays individuels par l’intermédiaire de notre service documentation. La procédure d'examen UE de type décrite à l’annexe IX a été exécutée par l’organisme reconnu TÜVNORDCERT GmbH (NB 0044), Langemarckstr. 20, D - 45141 Essen. Certificat d'examen de type UE 44 780 13108303 Modèle / produit : T100 DES Type du produit : Commande de porte Première année de fabrication : 06/2019 Adapté aux moteurs de portes : NovoShaft 5.15, 5.20, 5.24, 9.15, 9.20, 9.24, et 14.21 13 Contrôle Les portes motorisées doivent, à la mise en service et au bout des intervalles indiqués par le fabricant dans le manuel de maintenance ainsi que, le cas échéant, dans le cadre de règlements nationaux particuliers (comme, en Allemagne, ASR A1.7 « Règles techniques pour les lieux de travail – portes et portails »), être contrôlées et/ou maintenues par des monteurs qualifiés en conséquence (personnes ayant reçu la formation adéquate, qualifiées sur la base de leurs connaissances et de leur expérience pratique). Tous les travaux de maintenance et de contrôle doivent être consignés dans le présent cahier de contrôle. Il doit être conservé en sécurité, avec la documentation du système de porte, pendant toute la durée d’utilisation par l’exploitant à qui il doit être remis par le monteur, entièrement rempli, au plus tard à la mise en service. (Nous recommandons cette procédure également pour les portes à opération manuelle) Les indications contenues dans la documentation du système de porte (notices de montage, d’exploitation et de maintenance, etc.) doivent obligatoirement être observées dans tous les cas. La garantie du fabricant s’éteint en cas de contrôle / maintenance effectuée de manière incorrecte. Toute modification du système de porte (pour autant qu’elle soit admissible) doit également être documentée. Respect des exigences de la directive machines 2006/42/UE, annexe I partie 1 : • 1.2.1 Sécurité et fiabilité des systèmes de commande : Entrée de sécurité STOP A cat 2 / PL c Entrée de sécurité STOP B cat 2 / PL c Entrée de sécurité STOP C cat 2 / PL c • 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (partiellement) Normes harmonisées applicables : • EN 12445 • EN 12978:2003+A1:2009 • EN 13241:2003+A2:2016 • EN 13849-1:2015 • EN 60335-1:2012 Autres normes et spécifications techniques utilisées : • EN 12453:2017 Le produit ne peut être mis en service qu’à partir du moment où il a été constaté que le système de porte répond aux dispositions de la directive Machines. Fabricant et nom du responsable des documents techniques : Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 44145 Dortmund (Allemagne) Lieu et date de la déclaration : Dortmund, le 29.11.2019 Dirk Gößling, gérant T100 DES FR - 49 Cahier de contrôle pour système de porte Exploitant du système : ........................................................................................................................................................................ Site du système : ........................................................................................................................................................................ ........................................................................................................................................................................ Caractéristiques de la motorisation Type de motorisation : ............................................................ Date de fabrication : ............................................................. Fabricant : ............................................................ Mode de fonctionne- ............................................................. ment : Caractéristiques de la porte Type : ............................................................ Année de fabrication : ............................................................. N° de série ............................................................ Poids du vantail : ............................................................. Dimensions de la ............................................................ porte : Montage et mise en service : Entreprise, monteur : ............................................................ Entreprise, monteur : ............................................................. Mise en service le : ............................................................ Signature : ............................................................. Autres indications Modifications ultérieures ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... Justificatifs de contrôle et de maintenance du système de porte Date Travaux effectués / Mesures à prendre Contrôle effectué Défauts éliminés Signature / Signature / adresse de l’entreprise adresse de l’entreprise Mise en service, contrôle initial 50 - FR T100 DES Liste de contrôle du système de porte (Cocher l'équipement présent lors de la mise en service) Équipement présent / applicable Propriétés à contrôler OK Remarque 1.0 Porte 1.1 Opération manuelle de la porte Mobilité ............................................ 1.2 Fixations / liaisons État / tenue ............................................ 1.3 Points de rotation / articulations État / graissage ............................................ 1.4 Galets / supports de galets État / graissage ............................................ 1.5 Joints / bandes de frottement État / tenue ............................................ 1.6 Châssis / guidage de porte Orientation / fixation ............................................ 1.7 Tablier Orientation / état ............................................ 2.0 Compensation de poids / sureté d’ouverture 2.1 Ressorts État / tenue / ajustement ............................................ 2.1.1 Têtes de serrage, paliers État ............................................ 2.1.2 Dispositif de sécurité en cas de rupture du ressort État / plaque signalétique ............................................ 2.1.3 Éléments de sécurisation État / tenue ............................................ 2.2 État / tenue ............................................ 2.2.1 Fixation du câble État / tenue ............................................ 2.2.2 Tambour de câble 2 enroulements de sécurité ............................................ 2.2.3 Contact câble lâche État / tenue / fonctionnement ............................................ 2.3 Protection anti-chute État ............................................ 2.4 Concentricité de l’arbre en T État ............................................ 3.0 Motorisation / commande 3.1 Motorisation / console État / fixation ............................................ 3.2 Câbles électriques / raccordements État ............................................ 3.3 Déverrouillage d’urgence Câbles métalliques État / fonctionnement ............................................ 3.3.1 Chaîne rapide État / fonctionnement ............................................ 3.3.2 Manivelle État / fonctionnement ............................................ 3.3.3 Déverrouillage rapide État / fonctionnement ............................................ 3.4 Dispositifs d’activation touches / émetteurs portables État / fonctionnement ............................................ 3.5 Fin de course État / fonctionnement ............................................ 4.0 Sécurité contre l'écrasement et le cisaillement 4.1 Limitation de force stoppe et inverse le sens ............................................ 4.2 Protection contre le soulèvement de personnes Tablier ............................................ 4.3 Entourage bâtiment Distances de sécurité ............................................ 5.0 Autres dispositifs 5.1 Verrouillage / serrure Fonctionnement / état ............................................ 5.2 Portillon Fonctionnement / état ............................................ 5.2.1 Contact de portillon Fonctionnement / état ............................................ 5.2.2 Ferme-porte Fonctionnement / état ............................................ 5.3 Commande feu Fonctionnement / état ............................................ 5.4 Barrières photoélectriques Fonctionnement / état ............................................ 5.5 Tranche de sécurité Fonctionnement / état ............................................ 6.0 Documentation exploitant 6.1 Plaque signalétique / étiquette CE complète / lisible ............................................ 6.2 Déclaration de conformité du système de porte complète / lisible ............................................ 6.3 Notices de montage, d’exploitation, de maintenance complète / lisible ............................................ T100 DES FR - 51 Símbolos de aviso Índice 1 Información general............................................................ 52 2 Seguridad............................................................................. 52 3 Descripción del producto................................................... 54 4 Instalación ........................................................................... 55 5 Programación ...................................................................... 57 6 Vista general de programación.......................................... 61 7 Operación ............................................................................ 63 8 Diagnóstico de errores ....................................................... 65 9 Mantenimiento..................................................................... 66 ... indica información importante (p. ej. daños materiales), pero no peligros. Símbolos de información ¡Info! Las indicaciones con este símbolo le ayudan a realizar su actividad de forma más rápida y segura. Indicación sobre texto e imagen. a 10 Desmontaje.......................................................................... 66 11 Eliminación de residuos..................................................... 66 12 Declaración de conformidad y montaje ............................ 67 13 Revisión ............................................................................... 67 14 Esquemas de conexión .................................................... 106 1 2 Pictogramas y palabras clave PELIGRO ... indica un peligro que, de no evitarse, ocasiona la muerte o lesiones graves. • ADVERTENCIA • ... indica un peligro que, de no evitarse, podría causar la muerte o lesiones graves. • ATENCIÓN ... indica un peligro que, de no evitarse, podría causar lesiones leves o moderadas. • • Símbolos de peligro Advertencia de tensión eléctrica Este símbolo indica que al manejar el sistema existen riesgos para la vida y la salud de las personas debido a la existencia de tensión eléctrica. Peligro de aplastamiento de todo el cuerpo Este símbolo indica situaciones peligrosas en las que hay riesgo de aplastamiento de todo el cuerpo. Peligro de aplastamiento de las extremidades Este símbolo indica situaciones peligrosas en las que hay riesgo de aplastamiento de las extremidades. El uso de este producto o sistema de portón controlado puede ocasionar peligros si se utiliza de forma no profesional, indebida o diferente a la prevista. Guarde todas las indicaciones e instrucciones de seguridad para el futuro. Utilice exclusivamente piezas de repuesto originales del fabricante. Las piezas de repuesto falsas o defectuosas pueden provocar daños, fallos de funcionamiento o el fallo completo del producto. Los niños no pueden jugar con el aparato. La limpieza y el mantenimiento a cargo del usuario no pueden ser realizados por niños sin supervisión. Seguridad de trabajo Siguiendo las instrucciones de seguridad y las instrucciones de este manual pueden evitarse lesiones personales y daños materiales durante los trabajos con el producto o en este. En caso de incumplimiento de las indicaciones de seguridad y las instrucciones de este manual, así como de las normas de prevención de accidentes y de las normas generales de seguridad vigentes en el lugar de uso, queda excluida cualquier responsabilidad y reclamación por daños y perjuicios contra el fabricante o su representante autorizado. Peligro de quedar atrapado Este símbolo indica situaciones peligrosas en las que hay riesgo de quedar atrapado. 52 - ES ¡Peligro de sufrir lesiones debido al incumplimiento de las indicaciones de seguridad! El incumplimiento de las instrucciones de seguridad puede provocar descargas eléctricas, incendios y/o lesiones graves. • Siguiendo las instrucciones de seguridad y las instrucciones de este manual de instrucciones y de montaje pueden evitarse lesiones personales y daños materiales durante los trabajos con el producto o en este. • Antes de cualquier trabajo en el producto, lea íntegramente el manual de instrucciones y de montaje, en especial el capítulo Seguridad y las correspondientes indicaciones de seguridad. Debe asimismo comprender todo lo leído. Aclaración de símbolos ATENCIÓN Seguridad ADVERTENCIA Este manual de instrucciones y de montaje describe el Control de portón T100 DES (en lo sucesivo, «control»). Este manual está dirigido tanto al personal técnico encargado de las labores de montaje y mantenimiento, como al usuario del producto. Las ilustraciones de este manual de instrucciones y de montaje tienen por objeto ayudarle a comprender mejor los comportamientos y los procedimientos a seguir. Las ilustraciones de las figuras son ejemplos y pueden diferir ligeramente de la apariencia real de su producto. ADVERTENCIA Indica un gráfico de las opciones de conexión correspondientes incluidas en el capítulo Esquemas de conexión Cumpla básicamente las siguientes instrucciones de seguridad: Información general PELIGRO AVISO AVISO T100 DES Uso previsto ATENCIÓN El control está previsto exclusivamente para la apertura y el cierre de un portón motorizado con accionamiento. Solo se podrán realizar modificaciones en el producto con la aprobación por escrito del fabricante. Las personas pueden golpearse o colisionar contra el portón al cerrarse. • El portón debe ser visible desde el lugar desde donde se opera. Uso incorrecto previsible Cualquier uso diferente al descrito en el capítulo «Uso previsto» se considera un uso incorrecto razonablemente previsible, p. ej.: • el uso en portones batientes o correderos. El fabricante no acepta ninguna responsabilidad por daños materiales y/o lesiones personales que resulten de un uso incorrecto razonablemente previsible o del incumplimiento de lo indicado en este manual de instrucciones y de montaje. Cualificación del personal Para llevar a cabo el montaje y los trabajos mecánicos (eliminación de fallos y reparaciones) están autorizadas las siguientes personas: • Especialistas con la formación adecuada, p.ej. de mecánico industrial Se entiende por especialista aquella persona que, por su formación profesional, sus conocimientos y experiencia, así como por su conocimiento de las normas vigentes, pueden evaluar los trabajos que le sean encargados y detectar posibles peligros. Para realizar la instalación eléctrica y los trabajos en el sistema eléctrico (eliminación de fallos, reparaciones y desinstalación) están autorizadas las siguientes personas: • Electricistas Los electricistas formados deben ser capaces de leer y comprender esquemas de conexión eléctricos, de poner en marcha, reparar y revisar mediante mantenimiento las máquinas eléctricas, de cablear armarios de distribución y control, de instalar software de control, de garantizar el funcionamiento de los componentes eléctricos y de detectar posibles peligros en el manejo de sistemas eléctricos y electrónicos. Para el uso del producto están autorizadas las siguientes personas: • Operario El operario debe haber leído y comprendido el manual, en especial el capítulo Seguridad, y conocer con claridad los peligros derivados del uso del producto o del sistema de portón controlado. El operario debe haber sido instruido sobre el manejo del sistema de portón controlado. Peligro de aplastamiento y colisión debido al cierre del portón Dispositivos de protección y seguridad • Interruptor de parada de emergencia Mediante el interruptor de parada de emergencia conectado se puede detener el movimiento del sistema de portón controlado. Actuación después de la emergencia • Interruptor de parada de emergencia Si ha conectado un interruptor de emergencia, debe desbloquearlo después de la emergencia de acuerdo con las indicaciones del fabricante correspondiente. El control puede ser equipado con otros dispositivos de seguridad como barreras y rejillas fotoeléctricas o mecanismos de protección contra el canto de cierre. El personal debe recibir instrucción sobre su configuración específica y su funcionamiento. Peligros que pueden derivar del producto y del sistema de portón controlado El producto ha sido sometido a una evaluación de riesgos. El diseño y la construcción del producto a partir de la misma se corresponden con el estado actual de la técnica. El funcionamiento del producto es seguro de operar siempre que se use de la manera prevista. No obstante, sigue existiendo un riesgo residual. PELIGRO ¡Peligro debido a tensión eléctrica! Descarga eléctrica mortal debido al contacto con piezas bajo tensión. Al realizar trabajos en la instalación eléctrica, cumpla las siguientes normas de seguridad: • Desconectar • Asegurar contra reconexión • Garantizar la ausencia de tensión • Los trabajos en la instalación eléctrica sólo pueden ser realizados por electricistas cualificados o por personas instruidas bajo la supervisión y el control de un electricista cualificado de acuerdo con las normas y directrices electrotécnicas. T100 DES ES - 53 3 Placa de características Descripción del producto La placa de características se ubica en el lateral de la carcasa del control. Deben respetarse los valores de conexión indicados. Elementos de mando del control 2 1 6 2 3 7 4 5 WN XXXXXX XX/XX 1 Made in Germany 6 5 4 3 1 Tipo de control 5 Potencia máx. del motor 2 Fabricante y dirección 6 Tipo de protección 3 Tensión de alimentación 7 Número WN 4 Intensidad de corriente Información técnica 1 Indicadores de led 4 Botón de CERRAR portón 2 Botón de ABRIR portón 5 Tapa de la carcasa 3 Botón de PARAR 6 Botón de 1/2 apertura Elementos de mando de la programación 1 3 4 2 5 Alto x ancho x largo 250 mm x 215 mm x 120 mm Montaje en vertical Conductos de cables 6 x M20 2 x M16 Corte en V 2 x M20 Tensión de alimentación 3 N - 400 V 3~ 230 V 1 N - 230 V Tensión de control 24 V CC Potencia máx. del motor Máx. 3,0 kW Seguridad conforme a norma EN 13849-1: Entrada PARADA A: Cat. 2 / PL = C Entrada PARADA B: Cat. 2 / PL = C Entrada PARADA C: Cat. 2 / PL = C Tipo de protección IP 54, opcional IP 65 Temperatura de servicio 1 Pantalla de led 2 Punto de led (confirmación de la introducción del programador) 54 - ES 3 Tecla de navegación hacia arriba 4 Tecla de navegación hacia abajo +50 °C -20 °C Fabricante 5 Tecla de programación (botón prog) T100 DES Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 D-44145 Dortmund www.tormatic.de 4 Instalación PELIGRO Peligro debido a tensión eléctrica El producto funciona con tensión eléctrica elevada. Antes de iniciar la instalación, se debe asegurar lo siguiente: • Encargue todos los trabajos en las conexiones eléctricas a personal electricista. • La conexión a la red eléctrica debe establecerse conforme a la tensión de red disponible. 5. Conexión de red El portón se entrega junto con una clavija CEE de 16 A y cable de aprox. 1 m, listo para ser conectado según el cableado de la il. a . Conecte el control a la instalación doméstica a través de un dispositivo de desconexión de red de todos los polos ≥ 10 A conforme a EN 12453. Asegúrese de que el dispositivo de desconexión de red sea fácilmente accesible después de la instalación. AVISO • • Además de las indicaciones sobre el manejo, observe también las ilustraciones del capítulo Esquemas de conexión. 1. Herramientas necesarias Para el montaje del control necesita las siguientes herramientas: • Metro plegable de madera o cinta métrica • Destornillador de estrella PH; med. 2 • Taladro • Broca de 6 mm • Destornillador Torx, med. T20 • Destornillador de ranura eléctrico • Nivel de burbuja • Lápiz para marcar 2. Apertura de la tapa del control Abra la tapa de la carcasa aflojando los dos tornillos a la izquierda o a la derecha de la tapa. 3. Montaje del control Monte el control de acuerdo con el esquema de perforaciones. Elección del lugar de montaje AVISO Al elegir el lugar de montaje, observe los requisitos indicados en los datos técnicos. 4. Denominación de las conexiones J1 Inicio / Entrada de impulso (ABRIR / PARAR / CERRAR) J2 Barrera fotoeléctrica de seguridad de 2 o 4 cables J3 Seguro del canto de cierre OSE / 8K2 / DW J4 Parada de emergencia, aflojamiento de cable, bloqueo J7 Botón de llave / Interruptor de tracción J9 Interruptor final digital - Cable del motor J10 Conexión de los controles de ampliación J11 Conexión del receptor inalámbrico J12 Antena J13 Teclado de membrana X1 Conexión de red X2 Salida de red L, N (500 W / 230 V) X3 Contacto del conductor de protección X5 Contacto sin potencial de relé 1, relé del estado del portón X6 Contacto sin potencial de relé 2, relé del estado del portón X7 Accionamiento del portón X8 24 V CC máx. 200 mA Comprobar la conexión de red • Asegúrese de que la instalación cuenta con un fusible de 10 A. Compruebe si la conexión de red en el lugar de instalación coincide con la conexión de red previamente cableada en el control. Si la conexión de red es diferente, se debe volver a cablear el control. 6. Cable de conexión del motor Il. a El cable de conexión del motor está previamente preparado para el motor y el interruptor digital final DES. La conexión se realiza a través de un trazado fijo del cable de conexión del motor y se conecta a las conexiones de enchufe correspondientes. Se debe utilizar un interruptor final por PL c conforme a EN 13849-1 (DES3, DES4). Corte b Seguro antirotura de resortes / Seguro antirodadura En caso de dispararse uno de los seguros antirotura de resortes, el control debe asegurarse frente a un posible nuevo arranque mediante el interruptor del seguro antirotura de resortes o antirodadura. Los interruptores se deben emplear como contactos de apertura de acuerdo con EN 60947-5-1, anexo K. En el trazado del cableado fijo, los interruptores se conectan a la serie de bornes del DES. 7. Transmisor de señales externo Si conecta un transmisor de señales externo a la conexión J1 del control, tiene a su disposición las siguientes opciones: Il. a Conexión a J1 para transmisores de señales externos con ABRIR, PARAR y CERRAR. Il. b Conexión a J1 para transmisores de señales externos con ABRIR y CERRAR. Il. c Conexión a J1 para transmisores de señales externos con una secuencia de conmutación ABRIR-PARAR-CERRAR. • J1.3 - ½ apertura del portón • J1.4 - apertura completa del portón Ajuste el punto de menú 50 al valor 1. Il. d Conexión a J7 para transmisores de señales externos con una secuencia de conmutación ABRIR-CERRAR. Ajuste el punto de menú 50 al valor 0 (valor de fábrica); ver también Función Interruptor de llave (opcional) en el capítulo Operación. ATENCIÓN T100 DES Peligro de aplastamiento y colisión debido al cierre del portón Las personas pueden golpearse o colisionar contra el portón al cerrarse. • Monte un transmisor de impulsos externo siempre dentro del campo visual del portón. • El portón debe ser visible desde el lugar desde donde se opera. ES - 55 8. Barrera fotoeléctrica Conecte la barrera fotoeléctrica de acuerdo con una de las siguientes opciones: Il. a 2 barreras fotoeléctricas por cable LS2 Il. b 4 barreras fotoeléctricas por cable LS5 con comprobación Il. c Barrera fotoeléctrica de reflexión Selecciona a continuación la barrera fotoeléctrica correspondiente dentro del punto de menú 36. Si ha seleccionado el valor 3 «Barrera fotoeléctrica montada en el marco», en el siguiente ciclo hacia la posición CIERRE el control realiza un ciclo de programación para detectar la posición. Este ciclo de programación se señaliza en la pantalla de led con el valor E10. AVISO No interrumpa el ciclo de programación No se debe interrumpir el ciclo de programación, pues de lo contrario se podría registrar una posición errónea. 9. Caja de conexión del portón Il. a La caja de conexión del portón permite conectar un seguro del canto de cierre, un contacto de la puerta de paso y un interruptor de aflojamiento de cable. El contacto de la puerta de paso y el interruptor de aflojamiento de cable están conectados eléctricamente en serie y son supervisados por el control. Si existe una puerta de paso, el contacto de la puerta de paso (modelo Entrysense 6k8) se conecta a la caja de conexión del portón. Para ello, desconecte la resistencia de 2 kOhm de la caja de conexión del portón a la cual se acopla el Entrysense y conecte este en su lugar. El Entrysense está revisado por PL c conforme a EN 13849-1 y es supervisado por el control del portón. Para los interruptores de aflojamiento de cable se deben emplear conmutadores de apertura de acuerdo con EN 60947-5-1, anexo K. El cableado de la caja de conexión del portón debe realizarse en la hoja del portón en un lugar que la proteja frente a posibles daños. En el funcionamiento por impulsos, conecte un seguro del canto de cierre y seleccione el ajuste correspondiente en el punto de menú 35. Manteniendo presionada la tecla de programación en el punto de menú 35, se visualiza el valor de resistencia registrado para el canto de cierre 8k2. Ej.: el valor 82 se refiere al 8k2. Pulsando brevemente la tecla de programación se interrumpe la visualización. ATENCIÓN 12. Receptor inalámbrico Para utilizar un mando a distancia, acople el módulo receptor (opción) en el J11 (il. a ) y conecte la antena al J12. Para programar el mando a distancia siga las indicaciones especificadas en Programar el mando a distancia inalámbrico en el capítuloProgramación. 13. Salidas de relé El control proporciona dos contactores inversores sin potencial (250 V CA / 2 A, 24 V CC / 1 A). La salida de 24 V de la conexión X8 debe cargase con un máx. 200 mA. Seleccione la función de relé deseada en el punto de menú 45 y 46. Si se ha seleccionado el funcionamiento AR (valor 3 o 4) en el punto de menú 40, se asigna la función de luz de preaviso a la conexión X6. Il. a Conexión de un emisor óptico de señales en rojo y verde. Seleccione el valor 0 en el punto de menú 45 y el valor 1 en el punto de menú 46. Il. b Conexión para el bloqueo en ambas direcciones de 2 portones (interruptor de compuertas). Seleccione el valor 2 o 3 en el punto de menú 50 y el valor 0 en el punto de menú 45. Il. c Conexión para el bloqueo en ambas direcciones de 3 portones (interruptor de compuertas). Seleccione el valor 2 o 3 en el punto de menú 50 y el valor 0 en el punto de menú 45 y el punto de menú 46. 14. Rejilla fotoeléctrica Como alternativa al seguro del canto de cierre, se puede utilizar una rejilla fotoeléctrica. Para ello, establezca la conexión de la rejilla fotoeléctrica de acuerdo con la il. a o la il. b . Para ello, seleccione en el punto de menú 35 el valor 0. Peligro de aplastamiento y colisión debido al cierre del portón La regleta de ondas de presión solo se puede operar mediante una evaluación. • Para ello, seleccione en el punto de menú 35 el valor 2. 10. Circuito de PARADA Il. a Conexión de la parada de emergencia Conecte el interruptor de parada de emergencia al borne de conexión J4.3/4. Il. b Conexión del seguro contra atrapamiento Para impedir que las personas puedan quedar atrapadas, en la instalación con trazado del cableado fijo se puede conectar al circuito de seguridad J4.3/4 un seguro contra atrapamiento con unidad de evaluación. La unidad de evaluación debe corresponderse con un PL c cat.3 de acuerdo con EN 13849-1. 11. Interruptor de llave / Interruptor de tracción Fig. a Al conectar un interruptor de llave / interruptor de tracción al borne de conexión J7, se debe asimismo programar el control de la forma correspondiente. Seleccione en el punto de menú 50 la función deseada. 56 - ES T100 DES 5 Representación de la estructura de menú Programación Para programar el Torsteuerung, abra la tapa de la carcasa. Punto de menú Menú Selección 1. Activar la programación 2. La programación se controla desde el menú. Realice todos los ajustes de acuerdo con el capítulo Procedimiento de programación; véase también la Representación de la estructura de menú. El capítulo Vista general de programación muestra todas las posibilidades del menú. Seleccionar el menú 3. Confirmar la selección del menú principal 4. Selección del punto de menú Procedimiento de programación Para llevar a cabo ajustes en la programación, proceda de la siguiente manera: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Pulse la tecla para acceder a la programación del control. En la pantalla de led aparece la lista de los diferentes menús principales (en lo sucesivo, «menú»). Tiene a su disposición 9 menús. Navegue con los botones para seleccionar el menú. La pantalla de led muestra la selección actual como un valor 1-9. Confirme la selección con la tecla . La primera cifra de la pantalla de led indica ahora el menú en el que se encuentra. La segunda, el punto de menú actual dentro de dicho menú. Navegue con los botones para seleccionar el punto de menú. Tiene a su disposición hasta 10 puntos de menús (0-9). La segunda cifra de la pantalla de led muestra la selección actual como un valor 0-9. Confirme la selección con la tecla . En la pantalla de led parpadea el valor configurado actual para el punto de menú seleccionado. Ajuste el valor deseado mediante los botones . Según el punto de menú, se pueden seleccionar valores entre 0 y 99. Confirme el valor introducido con la tecla . Para mostrar que la configuración se ha confirmado, el punto de led de la pantalla parpadea 5 veces y el programa vuelva a la pantalla de selección del punto de menú. Si quiere cerrar la programación, presione repetidas veces la tecla hasta que en la pantalla aparezca – –. Confirme la selección con la tecla para salir de la programación. 5. Confirmar la selección del punto de menú 6. Ajustar el valor deseado 7. Confirmar el ajuste 8. Navegar al siguiente punto de menú o salir de la programación 9. Salir de la programación T100 DES Salida ES - 57 Configuración precisa del portón en la posición final superior (punto de menú 33) e inferior (punto de menú 34) Menú 3 Configuración básica y primera puesta en servicio Configuración de las posiciones finales del portón (puntos de menú 30 y 31) Las posiciones finales superior e inferior se deben configurar directamente una después de otra. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Seleccione en el control el menú 3 «Configuración básica» y navegue hasta el punto de menú 30 «Configuración del portón en la posición final superior» para que parpadee el número 30. Para fijar la posición final superior, mantenga pulsada la tecla hasta que el portón esté abierto por completo. ð Si se mueve en la dirección equivocada, se debe activar una inversión de la dirección. Mantenga pulsada la tecla durante 5 segundos y, a continuación, repita el paso 2. Una vez configurada la posición final superior, se debe configurar la posición final inferior. Abandone el punto de menú 30 pulsando una vez la tecla . En la pantalla de led parpadea 5 veces el punto de la cifra y le confirma así su selección. Cambie al punto de menú 31 «Configuración del portón en la posición final inferior». Para fijar la posición final inferior, mantenga pulsada la tecla hasta que el portón esté abierto por completo. Confirme su selección para concluir la configuración. AVISO ADVERTENCIA 3. Selección del canto de cierre J3 / Selección de la barrera fotoeléctrica J4 (punto de menú 35 y 36) 1. 2. 3. La función de resorte del portón debe estar compensada en función del accionamiento. 4. Peligro de aplastamiento y colisión debido al cierre del portón Configuración de la apertura 1/2 del portón (punto de menú 32) Para configurar la posición de la apertura 1/2 del portón, proceda de la siguiente manera: 2. Seleccione en el control el menú 3 «Configuración básica» y navegue hasta el punto de menú 33 «Configuración precisa del portón en la posición final superior». ð El valor previamente configurado 50 parpadea en la pantalla de led. 2. Tiene a su disposición los valores 0 a 99 para la configuración precisa. Los valores entre el 50 (configuración de fábrica) y el 0 se corresponden con 0 mm y aprox. -80 mm. Los valores entre el 50 y el 99 se corresponden con 0 mm y aprox. +80 mm. 3. Confirme el valor introducido y pase al punto de menú 34 «Configuración precisa del portón en la posición final inferior». 4. Tiene a su disposición los valores 0 a 99 para la configuración precisa. Los valores entre el 50 (configuración de fábrica) y el 0 se corresponden con 0 mm y aprox. -80 mm. Los valores entre el 50 y el 99 se corresponden con 0 mm y aprox. +80 mm. La función de resorte del portón debe estar compensada. Tenga en cuenta que durante la configuración de las posiciones finales no esté activa la supervisión de la barrera fotoeléctrica o del canto de cierre. 1. 1. Seleccione en el control el menú 3 «Configuración básica» y navegue hasta el punto de menú 32 «Configuración de la apertura 1/2 del portón». Pulse la tecla y manténgala presionada hasta que el portón haya alcanzado la posición que desee. Confirme su selección para concluir la configuración. 5. Seleccione en el control el menú 3 «Configuración básica» y navegue hasta el punto de menú 35 «Selección del canto de cierre». Seleccione un valor de acuerdo con la configuración que desee. Confirme el valor introducido y pase al punto de menú 36 «Selección de la barrera fotoeléctrica». Seleccione un valor de acuerdo con la configuración que desee. Confirme su selección para concluir la configuración. Posición de desconexión del interruptor de fin de carrera (punto de menú 37) 1. Seleccione en el control el menú 3 «Configuración básica» y navegue hasta el punto de menú 37 «Corrección del interruptor de fin de carrera de la seguridad del canto de cierre». ð El valor previamente configurado 25 parpadea en la pantalla de led. 2. Configure la posición de desconexión de modo que la distancia al punto de contacto con el suelo sea como máximo de 50 mm. Tiene a su disposición los valores 0 a 99. Los valores entre el 25 (configuración de fábrica) y el 0 se corresponden con 0 mm y aprox. -50 mm. Los valores entre el 25 y el 99 se corresponden con 0 mm y aprox. +100 mm. 3. Confirme su selección para concluir la configuración. AVISO Cumplimiento de la norma EN 12453 Después de cada configuración realizada, compruebe la posición de desconexión del portón. La configuración de la desconexión no debe implicar una distancia al suelo superior a los 50 mm, pues en ese caso se estaría incumpliendo la norma EN 12453. Se corre así el riesgo de perder la autorización. 58 - ES T100 DES Menú 4 Configuración adicional del portón AVISO Corrección de la sobrecarrera (punto de menú 42) La corrección de la sobrecarrera iguala modificaciones de la posición CIERRE que puedan originarse por la temperatura, el funcionamiento del engranaje, etc. Adaptación al suelo (punto de menú 43) La adaptación al suelo compensa modificaciones en la posición de CIERRE que pueden surgir debido al alargamiento de la cuerda o a la elevación del suelo. La posición final CIERRE se ajusta al contacto con el suelo del seguro del canto de cierre. En primer lugar, configure la posición exacta de CIERRE y a continuación seleccione en el menú 4, dentro del punto de menú 43, la configuración que desee para la adaptación al suelo. En la configuración 2, 3 y 4, las posiciones programadas se adaptan como corresponda en el menú 3 dentro del punto de menú 31, 34 y 37. A este respecto, considere el apartado «Función DU». Limitación de la fuerza de apertura (punto de menú 48) ADVERTENCIA AVISO La función del reconocimiento de la rotura del resorte no sustituye en ningún caso a un seguro mecánico antirotura del resorte. Configure el reconocimiento de rotura del resorte en el punto de menú 47 conforme al motor instalado de la manera siguiente: Valor de configuración = U x peso / 20 kg Motor 9.20 Valor de configuración = U x peso / 16 kg Motor 9.15 Valor de configuración = U x peso / 15 kg U = número de giros del árbol del portón para lograr la apertura completa Peso = peso de la hoja del portón Ejemplo: Motor 9.24, U = 8 giros para la apertura del portón, Peso de la hoja del portón = 150 kg, con 2 resortes, cada uno soporta 75 kg. La desconexión debe tener lugar a los 60 kg. 8 x 60 kg / 20 kg = 24 (valor de configuración) En caso de sobrepasarse el valor configurado, se muestra el error F32. AVISO Configure la limitación de la fuerza de apertura en el punto de menú 48 conforme al motor instalado de la manera siguiente: Motor 9.24/5.24 Valor de configuración = U x peso / 20 kg Motor 9.20 Valor de configuración = U x peso / 16 kg Motor 9.15 Valor de configuración = U x peso / 15 kg Los resultados deben considerarse exclusivamente como una aproximación. Para obtener un cálculo preciso se debe realizar un desplazamiento de medición de fuerza. Los desplazamientos de apertura se comparan con el desplazamiento previo. Si se supera el valor configurado, el portón se detiene y en la pantalla de led se visualiza F33. A partir de ese momento, el portón solo se puede cerrar en el modo de funcionamiento de «hombre muerto». Elimine la causa por la que se ha superado la fuerza configurada y, a continuación, vuelva a abrir y cerrar el portón una vez. Desplazamiento de medición de fuerza (punto de menú 48) Nueva configuración de las posiciones finales del portón ADVERTENCIA Comprobación de la compensación de resorte Una vez el portón ya se ha abierto y cerrado por completo al menos una vez, en el punto de menú 47 puede comprobar la compensación de resorte. Mantenga pulsada la tecla durante 5 segundos. La pantalla de led muestra ahora el valor en función del cual está compensado el portón: El valor visualizado debería situarse entre -1 y +2; de no ser así, se deben volver a ajustar los resortes. El peso residual (F [kg]) del portón con compensación de resorte se puede calcular del siguiente modo: F [kg] = valor visualizado x 20 kg / U Motor 9.20 F [kg] = valor visualizado x 16 kg / U Motor 9.15 F [kg] = valor visualizado x 15 kg / U ¡Peligro de quedar atrapado por el portón en movimiento! La supervisión de fuerza no sustituye a ninguna medida de seguridad para evitar que las personas puedan quedar atrapadas. Después de sustituir los resortes es necesario volver a configurar las posiciones finales del portón. Motor 9.24/5.24 La supervisión de fuerza solo se debe utilizar en portones con compensación de resorte. Ciertos fenómenos meteorológicos como la presión del viento y las oscilaciones de la temperatura pueden ocasionar la activación imprevista de la supervisión de fuerza. El reconocimiento de la ruptura del resorte no sustituye al seguro antirotura del resorte Motor 9.24/5.24 Existe el peligro de que las personas puedan ser arrastradas y quedar atrapadas por la hoja del portón. La limitación de fuerza debe configurarse de tal modo que se impida el arrastre de personas. Reconocimiento de la rotura del resorte (punto de menú 47) AVISO Si se utiliza la opción 6.65DU, la función varía. Realice un desplazamiento de medición de fuerza para obtener un cálculo preciso del umbral de desconexión para la supervisión de fuerza: 1. Seleccione el valor 99 en el punto de menú 48. ð El control inicia una medición de fuerza. 2. Fije al portón un peso de comprobación (recomendado de aprox. 20 kg) y abra y cierre por completo el portón. 3. En la pantalla de led aparece el valor medido y es integrado como valor de desconexión. Este valor de desconexión se puede modificar (el doble de valor implica el doble de fuerza). 4. Retire el peso de comprobación y vuelva a abrir y cerrar por completo el portón. U = número de giros para la apertura del portón F = peso residual en kg del portón con compensación de resorte Los resultados deben considerarse exclusivamente como una aproximación. Para obtener un cálculo preciso se debe realizar un desplazamiento de medición de fuerza. T100 DES ES - 59 Control de funcionamiento de la supervisión de fuerza Una vez concluido el desplazamiento de medición de fuerza, lleve a cabo un control de funcionamiento de la supervisión de fuerza. Para ello, vuelva a fijar el peso de comprobación al portón. El accionamiento debe estar desconectado. AVISO La supervisión de fuerza no se ha activado al aplicar el control de funcionamiento Si la supervisión de fuerza no se ha activado, revise la configuración del punto de menú 48. Se debe repetir el desplazamiento de medición de fuerza. Duración de la conexión (punto de menú 49) La duración de la conexión configurada impide el calentamiento excesivo del motor del accionamiento y evita posibles daños. AVISO Motor 5.24 con engranaje de plástico En el caso del motor 5.24 con engranaje de plástico, la duración de conexión debe estar configurada en el valor 1 (3~) o 2 (WS, 1~). Menú 5 Diversas configuraciones Función de iluminación (punto de menú 62) Seleccione el punto de menú 62 y pulse la tecla del mando a distancia para la función de iluminación. Una vez programado el cifrado, el indicador de puntos parpadea 5 veces en la pantalla. Eliminar los códigos inalámbricos (punto de menú 63) Para eliminar todos los códigos programados, proceda de la siguiente manera: 1. 2. Seleccione el punto de menú 63. Mantenga pulsada la tecla durante 5 segundos. Una vez eliminados todos los códigos, el indicador de puntos parpadea 5 veces en la pantalla. Menú 7 Configuraciones DU Funciones DU En la primera puesta en servicio, el control se debe resetear a los valores de configuración de fábrica desde el punto de menú 99. La función «Limitación de la fuerza de apertura» en DU se puede seleccionar dentro del menú 4 en el punto de menú 48: Valor = 0 Limitación de fuerza desactivada Valor = 1 - 99 Limitación de fuerza activada AVISO Función SCTEH (punto de menú 55) Seleccione en el punto de menú 55 la posición del portón correspondiente. Conecte el sistema de detección de incendios a J7 y seleccione el valor 9 en el punto de menú 50. Selección del tipo de control (punto de menú 59) En el punto de menú 59 se pueden seleccionar diferentes opciones de control. Consulte las fichas adicionales para conocer las configuraciones correspondientes a cada una. AVISO Para proteger el accionamiento frente a un calentamiento excesivo se debe configurar la duración de conexión al valor 5 en el punto de menú 49 dentro del menú 4. El rango del menú 71-78 es autorizado automáticamente si se ha detectado el accionamiento con función DU. Aplicar la configuración correctamente Canto de cierre inalámbrico RadioBand Una configuración errónea puede ocasionar daños en el control o provocar su funcionamiento incorrecto. El sistema RadioBand comprueba antes de cada desplazamiento el funcionamiento del sistema mediante una señal de comprobación por PL c conforme a EN 13849-1. Acople el módulo a J14 y seleccione en el punto de menú 35 el valor 4, así como el valor 5 en el punto de menú 53. Se desactiva el funcionamiento del borne J3. Siga asimismo las indicaciones del manual de RadioBand. Menú 6 Configuración inalámbrica Programar el mando a distancia inalámbrico Tenga en cuenta que es preciso programar cada mando a distancia de manera específica. Tiene la posibilidad de programar 30 códigos inalámbricos. Se pueden programar los siguientes tipos de cifrado: KeeLoq, 12 Bit Multibit. El primer código programado determina el tipo de cifrado. Arranque por impulso (punto de menú 60) 1. Seleccione el punto de menú 60 «Programar la tecla de arranque del mando a distancia». 2. Pulse en el mando a distancia la tecla de apertura del portón. ð Una vez programado el cifrado, el indicador de puntos parpadea 5 veces en la pantalla de led. 3. Vaya a la salida para concluir la configuración. ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento y colisión debido al cierre del portón Tenga en cuenta que los sensores conectados al J3 no están en funcionamiento. Desplazamiento de prueba Una vez concluida la programación, realice un desplazamiento de prueba en el cual ejecute todas las funciones de operación. Si ha podido aplicar todas las funciones de operación sin ningún problema, el sistema de portón eléctrico está listo para el funcionamiento. Apertura ½ del portón (punto de menú 61) 1. Seleccione el punto de menú 61 «Programar la tecla 1/2 del mando a distancia». 2. Pulse en el mando a distancia la tecla de apertura ½ del portón. ð Una vez programado el cifrado, el indicador de puntos parpadea 5 veces en la pantalla. 3. Vaya a la salida para concluir la configuración. 60 - ES Proteger el accionamiento frente a un calentamiento excesivo T100 DES 6 Menú 4 Configuración adicional del portón Vista general de programación Punto Valor Selección de introdumenú cido Menú 3 Configuración básica Punto Valor Selección de introdumenú cido 30 40 Configuración del portón en la posición final superior Inversión de la dirección (pulsar 5 s) Selección modo de funcionamiento 0 Hombre muerto ABRIR / Hombre muerto CERRAR 1 Impulso ABRIR / Hombre muerto CERRAR 2 Impulso ABRIR / Impulso CERRAR (configuración de fábrica) 31 Configuración del portón en la posición final inferior 32 Configuración de la apertura 1/2 del portón 3 AR - Cierre automático Configuración precisa del portón en la posición final superior 4 AR - Con reducción del tiempo de apertura mantenida 5 Funcionamiento de apertura y cierre, semáforo rojo y verde con A800 (opcional) 6 Como el 5, pero con reducción en caso de barrera fotoeléctrica 33 50 50 - 0 Configuración de fábrica 0...80 mm más abajo 50 - 99 0...80 mm más alto 34 Configuración precisa del portón en la posición final inferior 50 50 - 0 41 Configuración de fábrica 0...80 mm más abajo 42 50 - 99 0...80 mm más alto 35 Selección del seguro del canto de cierre Indicador del valor de medición (pulsar 5 s) 0 Seguro del canto de cierre óptico OSE (configuración de fábrica) 1 Regleta de conexión eléctrica 8K2 2 Regleta de ondas de presión con evaluación 3 Regleta de conexión eléctrica 8K2 con interruptor de aflojamiento de cable 4 36 44 Canto de cierre inalámbrico, RadioBand 0 Sin barrera fotoeléctrica (configuración de fábrica) 1 2 barreras fotoeléctricas por cable LS2 2 4 barreras fotoeléctricas por cable LS5 de reflexión 3 Barrera fotoeléctrica LS2, montada en el marco 4 Barrera fotoeléctrica LS5, de reflexión, montada en el marco 5 2 barreras fotoeléctricas LS2, con función de parada en Abrir 25 - 0 Inversión parcial Corrección de la sobrecarga 0 Desconectado 1 Activada (configuración de fábrica) Adaptación al suelo 0 Desactivada (configuración de fábrica) 1 Parada antes del final por el canto de cierre 2 Adaptación al suelo activada para 200 ciclos 3 Adaptación al suelo activada para 1000 ciclos 4 Adaptación al suelo permanente Tiempo de apertura mantenida en segundos 0 s (configuración de fábrica) 1 s - 30 s (en saltos de 1 s) 31 - 60 35 s - 180 s (en saltos de 5 s) 61 - 99 190 s - 22,5 s (en saltos de 30 s) 45 4 barreras fotoeléctricas LS5, con función de parada en Abrir 46 Corrección del interruptor de fin de carrera de la seguridad del canto de cierre (configuración de fábrica) 0...50 mm más abajo 25 - 99 0...100 mm más alto -- Inversión completa (configuración de fábrica) 1 1 - 30 Corrección del interruptor de fin de carrera de la seguridad del canto de cierre 25 0 0 Selección barrera fotoeléctrica 6 37 43 Reacción al seguro del canto de cierre Salir del menú 47 Relé de estado X5 0 Aviso de cierre de portón (configuración de fábrica) 1 Aviso de apertura de portón 2 Luz de garaje de 2 minutos 3 Luz de garaje de 5 minutos 4 Encender / Apagar con mando a distancia 5 Contacto de impulsión ELTACO 6 Control del bloqueo eléctrico del portón EDL100 (opcional) Relé de estado X6 0 Aviso de cierre de portón 1 Aviso de apertura de portón (configuración de fábrica) 2 Semáforo rojo sin tiempo de aviso previo 3-12 Tiempo de aviso previo al cierre 1 s - 10 s 13-22 Tiempo de aviso previo al cierre y la apertura 1 s - 10 s Reconocimiento de rotura del resorte Indicador de la compensación de resorte (pulsar 5 s) 0 1-99 T100 DES Desactivada (configuración de fábrica) Valor introducido para la fuerza del resorte ES - 61 Menú 4 Configuración adicional del portón Menú 5 Diversas configuraciones Punto Valor Selección de introdumenú cido Punto Valor Selección de introdumenú cido 48 Limitación de la fuerza de apertura 0 1-98 99 49 54 Desactivada (configuración de fábrica) 0 Valor introducido para la fuerza de desconexión 55 Realizar un desplazamiento de medición del peso con peso de comprobación 59 18 -- ¡No invertir la variante de control! Salir del menú Sin limitación (configuración de fábrica) 1 Motorreductor 5.24 (25 min / 35 %) Menú 6 Inalámbrica 2 Motorreductor 5.24 WS (25 min / 30 %) 3 Motorreductor 9.15, 9.20, 9.24 (25 min / 60 %) 4 Motorreductor 9.24 WS (25 min / 20 %) Punto Valor Selección de introdumenú cido 5 Motorreductor 6.65 DU (10 min / 35 %) 6 60 Programar la tecla de arranque del mando a distancia Motorreductor 14.15 (25 min / 60 %) 61 Programar la tecla 1/2 del mando a distancia Salir del menú 62 Programar la tecla de iluminación del mando a distancia 63 Eliminar códigos inalámbricos Punto Valor Selección de introdumenú cido Pulsar 5 s -- Función del interruptor de llave (J7) Entrada de impulsos ABRIR/CERRAR (configuración de fábrica) 1 Bloquear el cuadro de mando 2 Bloquear los elementos de mando externos 3 Bloquear el cuadro de mando y los elementos de mando externos 4 Activar los elementos de mando externos durante 10 segundos 5 Conmutar al cierre en modo de hombre muerto 6 Conmutar a la 1/2 apertura (conmutador de invierno) 7 Entrada de impulsos ABRIR-PARAR-CERRAR 8 Entrada de impulsos 1/2 ABRIR-PARAR-CERRAR 9 Entrada de impulsos para SCTEH (configuración en el punto de menú 55) 10 Activar los elementos de mando externos durante 300 segundos 11 Entrada para el bloqueo eléctrico EDL100 Punto Valor Selección de introdumenú cido 71 Mando de tres botones (configuración de fábrica) 1 Función abrir-parar-cerrar (J1.3 1/2-, J1.4 apertura completa) 001-256 Introducción de la dirección de control 53 Módulo del control del portón y junta inflable del portón 0 30 72 6 Reservado Velocidad de cierre 20 73 Configuración de fábrica Velocidad de cierre incrementada 20 - 30 Velocidad de giro en giros / min. 20 Configuración de fábrica 74 Punto de inversión [73] a [72] de la configuración del portón 75 Tiempo de aceleración de apertura 10 - 30 x 0,1 s 20 76 Configuración de fábrica Tiempo de aceleración de cierre 10 - 30 x 0,1 s 20 77 Configuración de fábrica Tiempo de frenado de apertura 10 - 30 x 0,1 s 20 78 Configuración de fábrica Tiempo de frenado de cierre 10 - 30 x 0,1 s 20 -- 1, 2, 3, 4 Perfiles de control, ver el módulo control del portón Módulo RadioBand, canto de cierre inalámbrico (opcional) Configuración de fábrica 20 - 30 Velocidad de giro en giros / min. Desactivada (configuración de fábrica) 5 Velocidad de apertura 20 - 65 Velocidad de giro en giros / min. Función de transmisor de señales externo 0 Salir del menú Menú 7 Configuraciones DU 0 52 62 - ES Configuración del portón para la posición SCTEH 0 Menú 5 Diversas configuraciones 51 Desactivada (configuración de fábrica) 1, 2, 3 Perfiles de control, ver control de ampliación Tiempo de encendido del motor -- 50 Control de ampliación T100 DES Configuración de fábrica Salir del menú Descripción de las funciones del funcionamiento del portón Menú 9 Menú de mantenimiento Punto Valor Selección de introdumenú cido 90 El control posibilita distintos modos de funcionamiento: Hombre muerto ABRIR / Hombre muerto CERRAR Manteniendo pulsada (función de hombre muerto) la tecla se inicia el desplazamiento del portón en dirección a la APERTURA, y se detiene una vez alcanzada la posición final APERTURA o si se suelta la tecla pulsada. El portón se cierra manteniendo pulsada la tecla (función de hombre muerto) hasta que se alcanza la posición final del portón. Si se suelta la tecla durante el desplazamiento de cierre, el portón se detiene de inmediato. Selección previa del ciclo de mantenimiento del portón 0 Ningún intervalo de mantenimiento (configuración de fábrica) 1 1000 ciclos 2 4000 ciclos 3 8000 ciclos 4 12000 ciclos 5 16000 ciclos 6 20000 ciclos 7 25000 ciclos 8 30000 ciclos 9 35000 ciclos 10 40000 ciclos 11 45000 ciclos 12 50000 ciclos Impulso ABRIR / Hombre muerto CERRAR Pulsando brevemente la tecla o mediante el transmisor de impulsos externo se inicia el desplazamiento del portón en dirección a la APERTURA, y se detiene una vez alcanzada la posición final APERTURA o al pulsar la tecla . Si se pulsa nuevamente la tecla , se reanuda el desplazamiento de apertura. El portón se cierra manteniendo pulsada la tecla (función de hombre muerto) hasta que se alcanza la posición final CIERRE. Si se suelta la tecla durante el desplazamiento de cierre, el portón se detiene de inmediato. 91 Emisión del contador de ciclos Ciclos del portón 96 Emisión del contador de horas de servicio – Horas 97 Emisión de la memoria de errores Horas – Código de error 98 Emisión versión del software – Nº. de serie. – H.-fecha 99 Resetear a la configuración de fábrica Pulsar 5 s -- 7 Salir del menú Operación Indicaciones de seguridad para la operación Considere las siguientes indicaciones de seguridad para el funcionamiento: • El operario debe haber sido instruido sobre el manejo del control y el sistema de portón controlado y conocer las normativas de seguridad aplicables. • Cumpla las normas locales de prevención de accidentes y las disposiciones generales de seguridad vigentes en el lugar de uso. • Antes de su utilización, revise visualmente el control y el sistema de portón controlado en busca de posibles deficiencias. • En caso de detectar deficiencias que condicionen la seguridad, ponga fuera de servicio el sistema de portón y comunique todas las deficiencias a su superior competente. • Encargue la subsanación inmediata de las averías. • Si el patrón de funcionamiento del sistema de portón cambia, desconéctelo al instante. Se debe impedir que se pueda volver a poner en servicio. Informe al operador sobre dicha alteración. ATENCIÓN Peligro de aplastamiento y colisión debido al cierre del portón Impulso ABRIR / Impulso CERRAR Pulsando brevemente la tecla o el transmisor de impulsos externo se inicia el desplazamiento del portón en dirección a la APERTURA, y se detiene una vez alcanzada la posición final APERTURA o al pulsar la tecla . Si se pulsa brevemente la tecla , se inicia el desplazamiento del portón en la dirección de CIERRE hasta que se alcanza la posición final CIERRE. Este modo de funcionamiento requiere la instalación de un seguro del canto de cierre (punto de menú 35). La activación del seguro del canto de cierre durante el proceso de cierre provoca la detención del portón y su desplazamiento en sentido contrario. Durante el proceso de apertura, la activación no tiene ningún efecto. En caso de defecto, el portón se puede cerrar mediante la tecla . Funcionamiento AR (cierre automático) Pulsando brevemente la tecla o el transmisor de impulsos externo se inicia el desplazamiento del portón en dirección a la APERTURA, y se detiene una vez alcanzada la posición final APERTURA o si ha sido previamente interrumpido mediante la tecla . Una vez concluido el tiempo de apertura mantenida configurado, se inicia el tiempo de aviso previo de 10 segundos, y a continuación el portón se cierra automáticamente. Si en la posición final APERTURA o durante el desplazamiento de cierre se pulsa la tecla , el portón se detiene hasta que se vuelva a emitir un nuevo impulso o . Si en el punto de menú 36, dentro del menú 3, se ha configurado el valor 5 o 6, el portón lo mantiene durante el desplazamiento del portón. A continuación, se reanuda el tiempo de apertura mantenida. Funcionamiento AR con reducción mediante barrera fotoeléctrica El funcionamiento es idéntico al descrito previamente, con la diferencia de que si se cruza la barrera fotoeléctrica se interrumpe el tiempo de apertura mantenida configurado y se inicia el tiempo de aviso previo. Una vez concluido el tiempo de aviso previo, el portón se cierra automáticamente. Las personas pueden golpearse o colisionar contra el portón al cerrarse. • El portón debe ser visible desde el lugar desde donde se opera. T100 DES ES - 63 Funcionamiento ABRIR-CERRAR En el mismo modo de funcionamiento que la regulación de una dirección con señalización roja y verde (control por semáforo A800 opcional). Secuencia de funcionamiento para el transmisor de impulsos externo: • Transmisión de impulsos en la posición final del portón CIERRE: el accionamiento arranca y desplaza el portón a la posición final APERTURA. • Transmisión de impulsos durante el desplazamiento de apertura: no influye, el portón sigue abriéndose. • Transmisión de impulsos en la posición final del portón APERTURA: el portón se cierra. Transmisión de impulsos durante el desplazamiento de cierre: el portón se detiene y se vuelve a abrir. Apertura ½ Al pulsar la tecla , el portón se abre en la apertura de portón ½ configurada (punto de menú 32). Esta función no está disponible en el modo de funcionamiento de ABRIR hombre muerto / CERRAR hombre muerto. Funcionamiento de emergencia ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento y de colisión debido al desplazamiento del portón en funcionamiento de emergencia Mando a distancia (opcional) Tecla Inicio (secuencia de operación en el modo de funcionamiento impulso ABRIR / impulso CERRAR): • Primera transmisión de impulso: el accionamiento arranca y desplaza el portón a la posición final configurada APERTURA o CIERRE. • Transmisión de impulsos durante el desplazamiento: el portón se detiene. • Nuevo impulso: el portón reanuda el desplazamiento en la dirección opuesta. Funcionamiento AR: • Transmisión de impulsos: el portón se abre Tecla de apertura ½ del portón: • funciona como la tecla de inicio, pero desplaza el portón solo hasta la apertura ½ configurada. Tecla de iluminación: • la función de iluminación consiste en una iluminación permanente que se puede activar con independencia del desplazamiento del portón «ACTIVADO / DESACTIVADO». Función del interruptor de llave (opcional) El control posee una entrada para un interruptor de llave. Este le brinda la posibilidad de activar diversas funciones dentro del punto de menú 50 «Función del interruptor de llave». Indicador de estado del desplazamiento del portón Indicador Estado Las personas pueden golpearse o colisionar contra el portón al cerrarse. • Para el funcionamiento de emergencia se debe revisar el portón y asegurar que esté en perfecto estado. • Durante el modo de funcionamiento del portón «hombre muerto» se debe garantizar la visión completa del portón desde el puesto de mando. El funcionamiento de emergencia permite operar el portón en caso de que falle o se dispare por equivocación algún dispositivo de seguridad. Al aparecer en pantalla E06 o E07, el funcionamiento de emergencia se activa manteniendo pulsada 5 segundos la tecla «ABRIR» o «CERRAR» y se visualiza en la pantalla mediante el indicador F30. Iluminación y/o luz de preaviso (opcional) El control dispone de 2 salidas de relé mediante las cuales se puede activar la iluminación o la luz de preaviso (punto de menú 45 y 46). Transmisores de señales / Transmisores de impulsos externos (opcional) El portón se puede abrir y cerrar desde transmisores de señales o de impulsos externos. 64 - ES T100 DES Posición final superior APERTURA alcanzada No se alcanzó la posición final del portón Posición final inferior CIERRE alcanzada Representación de la frecuencia de desplazamiento de la apertura del portón Representación de la frecuencia de desplazamiento del cierre del portón 8 Error Diagnóstico de errores Estado Diagnóstico E02 El portón no se abre ni se cierra. Entrada de seguridad J4.3/4 activada Comprobar el estado periférico en J4.3/4. E03 El portón no se abre Cerrar la puerta de paso. ni se cierra. Puerta de paso abierta E05 El portón no se abre ni se cierra. Se ha activado el interruptor de seguridad E06 El portón se ha inver- Se ha activado el canto de cierre. tido / no cierra Revisar el punto de menú 35. E07 El portón se ha inver- Se ha activado la barrera fotoetido / no cierra léctrica. Revisar el punto de menú 36. F23 Sin reacción El bloqueo electrónico del portón EDL100 no reacciona. Revisar el cableado. El perno del bloqueo se atasca; comprobar la rigidez del perno del bloqueo. No engrasar ni lubricar el bloqueo del portón. F24 No hay reacción a la orden de inicio Conexión al DES no establecida. Revisar el cableado de conexión del motor y del DES. F25 Sin reacción Prueba interna o teclado de membrana defectuoso. Sustituir el teclado de membrana o el control. F26 Sin reacción Error de la tecla o el interruptor externo de prueba interna. F27 Accionamiento bloqueado Comprobar el funcionamiento mecánico del portón / Revisar las fases y el cable de conexión del motor. F28 No hay reacción a la orden de inicio Error de la alimentación eléctrica. Revisar la conexión a la red eléctrica. Revisar si se ha producido un cortocircuito en la periferia. F29 Punto de menú 36 Abrir y cerrar completamente el configurado en el va- portón para poder determinar la lor 3 o 4. posición de la barrera fotoeléctrica. El motor gira de forma incorrecta. Se han intercambiado las fases de red. Corregir o configurar de nuevo. F30 El portón no se abre Revisar el cable de aflojamiento. ni se cierra. Se ha activado el interruptor de aflojamiento de cable El portón solo se desplaza al CIERRE en el modo de hombre muerto Retorno del impulso al funcionamiento de hombre muerto. Revisar el seguro del canto de cierre y la barrera fotoeléctrica. F31 El portón no se abre ni se cierra. Tecla accionada. Impulso permanente en funcionamiento. Revisar los transmisores de señales externos (J1). F32 El portón no se abre ni se cierra. El reconocimiento de rotura del resorte se ha activado. Revisar los resortes y, en caso necesario, sustituirlos. Después de sustituir los resortes es necesario volver a configurar las posiciones finales del portón. F33 El portón se detiene Se ha activado la limitación de en el desplazamiento fuerza de apertura. El portón solo de apertura se puede cerrar en el modo de funcionamiento de «hombre muerto». Subsanar el atascamiento o bloqueo del portón. Revisar los resortes. Eliminar la causa del exceso de fuerza y, a continuación, abrir y cerrar el portón. F34 El portón no se abre ni se cierra. Se ha superado la duración de la conexión. Esperar y dejar enfriar el motor. F35 El portón no se abre ni se cierra. Revisar el par de giro. Revisar la configuración DU. F40 El control de ampliación no reacciona Se ha interrumpido la conexión de 24 V. Revisar las conexiones del control de ampliación. F41 El control de ampliación no reacciona Se ha producido un error de autodiagnóstico. Sustituir el control de ampliación. El cableado de conexión de la regleta 8k2 está dañado; revisar el interruptor de aflojamiento de cable. E08 El portón no se abre ni se cierra. Circuito de seguridad DES del accionamiento abierto Se ha accionado el accionamiento manual de emergencia. El motor o el interruptor termostático se ha activado, sobrecarga del motor o bloqueo. E09 El portón no se abre ni se cierra. No se ha programado ninguna posición final del portón. Programar las posiciones finales del portón en los puntos de menú 30 y 31. E11 E91 El portón no se abre Revisar la tecla PARADA en J1. ni se cierra. Recono- Pulsada la tecla de membrana cida una orden de PARADA. PARADA permanente F2 F3 F4 Sin reacción F5 Se ha realizado el re- Comprobar si existen interferenseteado cias eléctricas en el entorno de la red, aumentar la distancia entre los cables del motor y/o los cables de señales al cableado de red, accionar la tecla de inicio del control para un funcionamiento normal. F10 El portón se detiene Avería en el sistema electrónico poco después de re- del control. Sustituir el control. cibir la orden de inicio F19 F20 F21 Diagnóstico marcha con dificultad o está bloqueado. Controle los finales de carrera. Error E10 Estado Se ha producido un error de autodiagnóstico. Sustituir el control. El portón solo se des- Error en la comprobación del canplaza al CIERRE en to de cierre. Revisar el seguro del el modo de hombre canto de cierre. muerto El portón solo se des- Error en la comprobación de la plaza al CIERRE en barrera fotoeléctrica. Revisar la el modo de hombre barrera fotoeléctrica. muerto Interrupción breve del Se ha excedido el límite de tiemfuncionamiento po de marcha del portón (90 segundos). Compruebe si el portón T100 DES ES - 65 Error Estado Diagnóstico F43 El control de ampliación no reacciona Falta la conexión. F45 RadioBand, canto de El módulo no está disponible, cierre inalámbrico acoplar. F46 RadioBand, canto de Reemplazar la pila. cierre inalámbrico F71 El portón no se abre ni se cierra. Contacto de puerta de paso defectuoso. Revisar las resistencias de paso. Revisar el montaje del contacto de puerta de paso. Abrir y cerrar las puertas de paso; revisar el montaje. F72 El portón no se abre ni se cierra. Cortocircuito en el circuito de seguridad del contacto de puerta de paso / Interruptor de aflojamiento de cable reconocido J4.1/2. Comprobar si los cables han sufrido un cortocircuito; subsanar el cortocircuito. F73 El portón no se abre Encender y apagar el control. En ni se cierra. Compro- caso necesario, sustituir el conbación de entrada trol. J4.1/2 defectuosa 9 Tareas previas al inicio del mantenimiento PELIGRO F74 El portón no se abre Encender y apagar el control. En ni se cierra. Compro- caso necesario, sustituir el conbación de entrada trol. J4.3/4 defectuosa F75 El portón no se abre ni se cierra. Tensión de salida J4 defectuosa F76 F77 Encender y apagar el control. Comprobar si se ha producido algún cortocircuito en el seguro del canto de cierre y la caja de conexión del portón. Revisar la asignación de bornes. El portón no se abre Revisar las resistencias. Revisar ni se cierra. Identifica- los sensores. dos sensores no válidos J4.1/2 ¡Peligro debido a tensión eléctrica! Descarga eléctrica mortal debido al contacto con piezas bajo tensión. Al realizar trabajos en la instalación eléctrica, cumpla las siguientes normas de seguridad: • Desconectar • Asegurar contra reconexión • Garantizar la ausencia de tensión • Los trabajos en la instalación eléctrica sólo pueden ser realizados por electricistas cualificados o por personas instruidas bajo la supervisión y el control de un electricista cualificado de acuerdo con las normas y directrices electrotécnicas. AVISO AVISO Como medida de seguridad, el sistema de portón debe comprobarse, conforme a la lista de comprobación del capítulo Revisión, antes de la primera puesta en servicio y siempre que sea necesario; no obstante, al menos una vez al año. La comprobación puede ser realizada por una persona con un certificado de competencia o por una empresa especializada. Indicador de mantenimiento Si es necesario realizar una revisión del control, en la pantalla se ilumina el indicador de mantenimiento. Informe a la empresa especializada correspondiente. 10 Desmontaje El desmontaje se realiza siguiendo el orden inverso al del capítulo Instalación. El portón no se abre Revisar las resistencias. Revisar ni se cierra. Identifica- los sensores. dos sensores no válidos J4.3/4 11 F78 Accionamiento bloRevisar la tensión de los resortes, queado en la posición el funcionamiento mecánico del final CIERRE portón y la posición final CIERRE. L El accedo al menú ha sido bloqueado por el distribuidor autorizado. Contactar con el distribuidor. El menú solo se puede desbloquear mediante la herramienta de mantenimiento correspondiente. Lo El control ha sido blo- Contactar con el distribuidor. El queado. menú solo se puede desbloquear mediante la herramienta de mantenimiento correspondiente. U El accedo al menú ha sido desbloqueado por el distribuidor autorizado Eliminación de residuos Elimine siempre los materiales de embalaje respetando el medio ambiente y de acuerdo con las normativas locales de eliminación aplicables. El símbolo del cubo de basura tachado en un aparato eléctrico o electrónico de desecho significa que, una vez terminada su vida útil, no debe echarse en la basura doméstica. En su entorno hay puntos de recolección de residuos de equipos eléctricos y electrónicos disponibles para una devolución gratuita. Las direcciones pueden obtenerse en el ayuntamiento de su ciudad o municipio. La recogida selectiva de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) tiene por objeto evitar la reutilización, el reciclado u otras formas de valorización de los RAEE y evitar el impacto negativo para el medio ambiente y la salud humana de la eliminación de cualquier sustancia peligrosa contenida en los aparatos. En caso de interrupción del circuito de seguridad, se ilumina el indicador de aviso; ver el diagnóstico de errores. 66 - ES Mantenimiento T100 DES 12 Declaración de conformidad según la Directiva 2014/53/UE Declaración de conformidad y montaje Declaración de incorporación conforme a la Directiva CE sobre Máquinas 2006/42/CE Declaración de incorporación del fabricante (traducción de la original) para la incorporación de una cuasi máquina en el sentido de la Directiva CE sobre máquinas 2006/42/CE, Anexo II, Parte 1, Sección B Por la presente declaramos que la cuasi máquina descrita a continuación, en la medida que el volumen de suministro lo permite, cumple los requisitos esenciales que figuran en la Directiva CE sobre Máquinas. La cuasi máquina está concebida exclusivamente para ser incorporada a los sistemas de portón indicados más abajo y así formar una máquina final en el sentido de la Directiva CE sobre máquinas. El sistema de portón no puede ser puesto en funcionamiento hasta que se haya establecido que la instalación completa cumple los requisitos de la Directiva CE sobre Máquinas y se haya presentado una declaración de conformidad CE conforme al Anexo II A. También declaramos que se ha elaborado la documentación técnica correspondiente a esta cuasi máquina conforme al Anexo VII Parte B y nos comprometemos, previa solicitud justificada, a facilitarla a los organismos nacionales competentes a través de nuestro departamento de documentación. El procedimiento de examen CE de tipo descrito en el Anexo IX ha sido ejecutado por el organismo certificador autorizado TÜVNORDCERT GmbH (NB 0044), Langemarckstr. 20, 45141 Essen. Certificado de examen CE de tipo 44 780 13108303 Modelo de producto / producto: T100 DES Tipo de producto: Control de portón Año de fabricación a partir de: 06/2019 Apto para sistemas de portón: NovoShaft 5.15, 5.20, 5.24, 9.15, 9.20, 9.24, y 14.21 El sistema inalámbrico integrado cumple la Directiva 2014/53/UE El texto íntegro de la Declaración de Conformidad está disponible en la siguiente dirección de Internet: https://www.tormatic.de/dokumentation/ 13 Revisión Los portones de accionamiento eléctrico deben ser revisados o sometidos a las correspondientes tareas de mantenimiento por parte de instaladores cualificados (personas con la formación adecuada, cualificados por su conocimiento y experiencia práctica) o peritos en el marco de la primera puesta en funcionamiento y de acuerdo con los intervalos especificados por el fabricante en el manual de mantenimiento, así como con las regulaciones especiales nacionales (p. e. la ASR A1.7, «Ley alemana sobre reglas técnicas para centros de trabajo - Puertas y portones»). Todos los trabajos de mantenimiento y revisión se deben documentar en el libro de registro anexo. El operador tiene la obligación de guardarlo de manera segura junto a la documentación del sistema de portón durante todo el periodo de utilización, y el instalador debe entregárselo rellenado por completo como tarde en el momento de la primera puesta en funcionamiento. (También recomendamos este proceder en el caso de portones de accionamiento manual). Se deben observar en todos los casos las especificaciones de la documentación del sistema de portón (instrucciones de montaje, manejo y mantenimiento, etc.). La garantía del fabricante queda anulada en caso de mantenimiento o revisión inadecuada. Asimismo, se deben documentar las modificaciones efectuadas en el sistema de portón, las cuales están sujetas a la previa autorización correspondiente. Requisitos de la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE que se cumplen, Anexo I Parte 1: • 1.2.1. Seguridad y fiabilidad de los sistemas de mando: Entrada de seguridad PARADA A cat 2 / PL c Entrada de seguridad PARADA B cat 2 / PL c Entrada de seguridad PARADA C cat 2 / PL c • 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (parcialmente) Normas armonizadas aplicadas: • EN 12445 • EN 12978:2003+A1:2009 • EN 13241:2003+A2:2016 • EN 13849-1:2015 • EN 60335-1:2012 Otras normas y especificaciones técnicas aplicadas: • EN 12453:2017 El producto no puede ser puesto en funcionamiento hasta que no se haya confirmado que el sistema de portón cumple los requisitos de la Directiva sobre máquinas. Fabricante y nombre de la persona facultada para la documentación técnica: Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 44145 Dortmund Fecha y localidad de expedición: Dortmund, a 29.11.2019 Dirk Gößling, Gerente T100 DES ES - 67 Libro de registro del sistema de portón Operador del sistema: ........................................................................................................................................................................ Ubicación del sistema: ........................................................................................................................................................................ ........................................................................................................................................................................ Datos del accionamiento Tipo de accionamiento: ............................................................ Fecha de fabricación: ............................................................. Fabricante: ............................................................ Modo de funcionamien- ............................................................. to: Datos del portón Tipo de construcción: ............................................................ Año de fabricación: ............................................................. Nº. de serie ............................................................ Peso de la hoja: ............................................................. Dimensiones del por- ............................................................ tón: Montaje y puesta en funcionamiento Empresa, instalador: ............................................................ Empresa, instalador: ............................................................. Puesta en funciona- ............................................................ miento el: Firma: ............................................................. Otras indicaciones Modificaciones posteriores ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... Certificados de revisión y mantenimiento del sistema de portón Fecha Trabajos realizados / medidas necesarias Revisión realizada Fallos eliminados Empresa / Empresa / dirección de la empresa dirección de la empresa Puesta en funcionamiento, primera revisión 68 - ES T100 DES Lista de comprobación del sistema de portón (Documentar el equipamiento en el momento de la puesta en funcionamiento con un tic de conformidad) Equipamiento Disponible / correcto Propiedades por revisar OK Observación 1.0 Portón 1.1 Accionamiento manual del portón Marcha suave ............................................ 1.2 Fijaciones / conexiones Estado / ajuste ............................................ 1.3 Puntos de giro / articulaciones Estado / lubricación ............................................ 1.4 Rodillos / soportes de rodillos Estado / lubricación ............................................ 1.5 Juntas / Regletas de rozamiento Estado / ajuste ............................................ 1.6 Marco del portón / guía del portón Alineación / fijación ............................................ 1.7 Hoja del portón Alineación / estado ............................................ 2.0 Compensación del peso / Apertura segura 2.1 Resortes Estado / ajuste / regulación ............................................ 2.1.1 Mandriles de sujeción, soportes de rodamiento Estado ............................................ 2.1.2 Protección contra rotura del muelle Estado / placa de características ............................................ 2.1.3 Elementos de seguridad Estado / ajuste ............................................ 2.2 Estado / ajuste ............................................ 2.2.1 Sujeción del cable Estado / ajuste ............................................ 2.2.2 Tambores de cable 2 Espiras de seguridad ............................................ 2.2.3 Interruptor de aflojamiento de cable Estado / ajuste / funcionamiento ............................................ 2.3 Protección contra caídas Estado ............................................ 2.4 Concentricidad del árbol T Estado ............................................ 3.0 Accionamiento / control 3.1 Accionamiento / consola Estado / fijación ............................................ 3.2 Cables eléctricos / Conexiones Estado ............................................ 3.3 Desbloqueo de emergencia Estado / funcionamiento ............................................ 3.3.1 Cadena rápida Estado / funcionamiento ............................................ 3.3.2 Manivela Estado / funcionamiento ............................................ 3.3.3 Desbloqueo rápido Estado / funcionamiento ............................................ 3.4 Dispositivos de accionamiento teclado / mando a distancia Estado / funcionamiento ............................................ 3.5 Interruptor final Estado / funcionamiento ............................................ 4.0 Protección contra cortes y aplastamiento 4.1 Limitación de fuerza Parada e inversión ............................................ 4.2 Protección contra la elevación de personas Hoja del portón ............................................ 4.3 Entorno constructivo Distancias de seguridad ............................................ 5.0 Otros dispositivos 5.1 Bloqueo / cerradura Funcionamiento / estado ............................................ 5.2 Poterna Funcionamiento / estado ............................................ 5.2.1 Contacto de poterna Funcionamiento / estado ............................................ 5.2.2 Cierre del portón Funcionamiento / estado ............................................ 5.3 Control de semáforo Funcionamiento / estado ............................................ 5.4 Barreras fotoeléctricas Funcionamiento / estado ............................................ 5.5 Protección de los bordes de cierre Funcionamiento / estado ............................................ 6.0 Documentación del operador 6.1 Placa de características / marca CE completo / legible ............................................ 6.2 Declaración de conformidad del sistema de portón Completo / legible ............................................ 6.3 Instrucciones de montaje, manejo y mantenimiento Completo / legible ............................................ Cables metálicos T100 DES ES - 69 Aanwijzingssymbolen Inhoudsopgave 1 Algemene informatie........................................................... 70 2 Veiligheid ............................................................................. 70 3 Productbeschrijving ........................................................... 71 4 Installeren ............................................................................ 72 5 Programmering ................................................................... 74 6 Programmaoverzicht .......................................................... 78 7 Bediening............................................................................. 80 8 Foutdiagnose....................................................................... 81 9 Onderhoud........................................................................... 82 ... wijst op belangrijke informatie (bijv. op materiële schade), maar niet op gevaren. Infosymbolen Info! Aanwijzingen met dit symbool helpen u bij het snel en veilig uitvoeren van uw taken. Verwijzing naar tekst en afbeelding a 10 Demontage........................................................................... 82 11 Recycling ............................................................................. 82 12 Conformiteits- en inbouwverklaring.................................. 83 13 Controle ............................................................................... 84 Let op LET OP 2 Verwijst naar een afbeelding van de betreffende aansluitvariant in hoofdstuk Aansluitschema's Veiligheid Altijd de volgende veiligheidsaanwijzingen opvolgen: 14 Aansluitschema's.............................................................. 106 WAARSCHUWING 1 Algemene informatie Het niet opvolgen van de veiligheidsaanwijzingen en aanwijzingen kan leiden tot een elektrische schok, brand en / of ernstig letsel. • Door het opvolgen van de opgegeven veiligheidsaanwijzingen en aanwijzingen in deze montage- en gebruikshandleiding, kunnen persoonlijk letsel en materiële schade tijdens de werkzaamheden aan en met het product worden voorkomen. • Lees vóór aanvang van alle werkzaamheden aan en met het product de montage- en gebruikshandleiding, vooral het hoofdstuk Veiligheid en de betreffende veiligheidsaanwijzingen, volledig. U moet begrijpen wat u heeft gelezen. Deze montage- en gebruikshandleiding beschrijft de Deurbesturing T100 DES (hierna aangeduid als "Besturing"). Deze handleiding richt zich zowel tot technisch personeel dat opdracht krijgt voor montage- en onderhoudswerkzaamheden, als tot de bediener van het product. De afbeelding in deze montage- en gebruikshandleiding dienen voor een beter begrip van de stand van zaken en de werkstappen. De getoonde afbeeldingen zijn voorbeelden en kunnen in geringe mate afwijken van het werkelijke uiterlijk van uw product. Uitleg van symbolen Pictogrammen en signaalwoorden GEVAAR WAARSCHUWING VOORZICHTIG GEVAAR ... wijst op een gevaar, dat als het niet wordt vermeden, de dood of zwaar letsel tot gevolg heeft. • WAARSCHUWING • ... wijst op een gevaar, dat als het niet wordt vermeden, de dood of zwaar letsel tot gevolg kan hebben. • VOORZICHTIG ... wijst op een gevaar, dat als het niet wordt vermeden, gering of matig letsel tot gevolg kan hebben. Gevarensymbolen Waarschuwing voor elektrische spanning Dit symbool wijst op gevaren voor het leven en de gezondheid van personen bij de omgang met het systeem door elektrische spanning. Knelgevaar voor het gehele lichaam Dit symbool wijst op gevaarlijke situaties met knelgevaar voor het gehele lichaam. • • Van dit product, resp. van de aangetuurde deurinstallatie kunnen gevaren uitgaan, als ze verkeerd, onvakkundig of niet volgens het bedoeld gebruik worden gebruikt. Alle veiligheidsaanwijzingen en aanwijzingen voor de toekomst bewaren. Gebruik uitsluitend de originele reserveonderdelen van de fabrikant. Verkeerde of defecte reserveonderdelen kunnen leiden tot beschadigingen, storingen of totale uitval van het product. Kinderen mogen niet met het apparaat spelen. Reiniging en onderhoud door de gebruiker mogen niet zonder toezicht worden uitgevoerd door kinderen. Arbeidsveiligheid Door het opvolgen van de opgegeven veiligheidsaanwijzingen en aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing, kunnen persoonlijk letsel en materiële schade tijdens de werkzaamheden aan en met het product worden voorkomen. Bij het niet opvolgen van de opgegeven veiligheidsaanwijzingen en aanwijzingen in deze gebruikshandleiding, evenals de voor het toepassingsgebied van toepassing zijnde ongevalpreventievoorschriften en algemene veiligheidsbepalingen, is elke aansprakelijkheid van de fabrikant of onderaannemers hiervan uitgesloten. Knelgevaar voor ledematen Dit symbool wijst op gevaarlijke situaties met knelgevaar voor ledematen. Intrekkingsgevaar Dit symbool wijst op gevaarlijke situaties met intrekkingsgevaar. 70 - NL Letselgevaar door het niet opvolgen van de veiligheidsaanwijzingen en aanwijzingen! T100 DES Bedoeld gebruik VOORZICHTIG De besturing is uitsluitend bedoeld voor het openen en sluiten van een krachtaangedreven deur met aandrijving. Wijzigingen aan het product mogen alleen na schriftelijke toestemming van de fabrikant worden uitgevoerd. Personen kunnen bij het sluiten van de deur worden aangestoten of botsen met de deur. • De deur moet zichtbaar zijn vanaf de bedieningslocatie. Voorspelbaar verkeerd gebruik Elk ander gebruik dan is beschreven in het hoofdstuk bedoeld gebruik, geld als logisch voorspelbaar verkeerd gebruik, hiertoe behoren bijv.: • het gebruik in combinatie met kantel- of schuifdeuren. Voor persoonlijk letsel en / of materiële schade, door voorspelbaar verkeerd gebruik en het niet opvolgen van deze montageen gebruikshandleiding, accepteert de fabrikant geen enkele aansprakelijkheid. Kwalificaties van het personeel De volgende personen zijn geautoriseerd voor montage en voor werkzaamheden aan de mechanische installatie (verhelpen van storingen & reparaties): • Vakkrachten met een van toepassing zijnde opleiding, bijv. werktuigbouwkundig monteur Als vakkracht geldt degene, die door een vakopleiding, kennis en ervaring, evenals kennis van de geldende bepalingen, de opgedragen werkzaamheden kan beoordelen en mogelijke gevaren kan herkennen. De volgende personen zijn geautoriseerd voor het uitvoeren van de elektrische installatiewerkzaamheden en werkzaamheden aan de elektrotechniek (verhelpen van storingen, reparaties & demontage): • Elektromonteurs Opgeleide elektromonteurs moeten elektrische schema's kunnen lezen en begrijpen, elektrische machines in gebruik nemen, onderhouden en repareren, schakel- en besturingskasten bedraden, de besturingssoftware installeren, de correcte werking van elektrische componenten waarborgen en mogelijke gevaren in de omgang met elektrische en elektronische systemen kunnen herkennen. De volgende personen zijn geautoriseerd voor de bediening van het product: • Bediener De bediener moet de handleiding, vooral het hoofdstuk veiligheid, hebben gelezen en begrepen en op de hoogte zijn van de gevaren bij de omgang met het product, resp. de aangestuurde deurinstallatie. De bediener moet zijn geïnstrueerd in de omgang met de aangestuurde deurinstallatie. Gevaren die kunnen uitgaan van de aangestuurde deurinstallatie Het product is onderworpen aan een risicobeoordeling. De hierop gebaseerde constructie en uitvoering van het product, komt overeen met de huidige stand der techniek. Het product is bij bedoeld gebruik veilig en bedrijfszeker. Desondanks blijft er sprake van een restrisico! GEVAAR Knelgevaar en botsgevaar door sluitende deur Veiligheids- en beschermingsinrichtingen • Noodstop-schakelaar Met de aangesloten noodstop-schakelaar wordt de beweging van de aangestuurde deurinstallatie gestopt. Gedrag na de noodsituatie • Noodstop-schakelaar Voor zover door de klant een noodstop-schakelaar is aangesloten, moet deze na de noodsituatie worden ontgrendeld volgens de gegevens van de betreffende fabrikant. Op de besturing kunnen meer veiligheidsinrichtingen, bijv. fotocellen, lichtgordijnen of sluitkantbeveiligingen worden aangesloten. Het personeel moet worden geïnstrueerd m.b.t. het configureren en de werking hiervan. 3 Productbeschrijving Bedieningselementen van de besturing 1 6 2 3 4 5 1 LED-indicatie 4 Knop deur DICHT 2 Knop deur OPEN 5 Behuizingsdeksel 3 Knop STOP 6 Knop 1/2 openen Bedieningselementen programmering Gevaar door elektrische spanning! Dodelijke elektrische schok door aanraken van spanningvoerende onderdelen. Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de elektrotechniek de volgende veiligheidsregels opvolgen: • Vrijschakelen • Beveiligen tegen herinschakelen • Spanningsvrijheid vaststellen • Werkzaamheden aan de elektrotechniek mogen uitsluitend door elektromonteurs of geïnstrueerde personen onder leiding van een elektromonteur, volgens de elektrotechnische regels en richtlijnen worden uitgevoerd. 1 3 4 2 5 1 LED-display 3 Navigatieknop omhoog 2 LED-punt (bevestiging van programma-invoer) 4 Navigatieknop omlaag T100 DES 5 Programmeerknop (prog-knop) NL - 71 Typeplaatje 4 Installeren Het typeplaatje bevindt zich op de zijkant van de besturingsbehuizing. De opgegeven aansluitwaarden aanhouden. GEVAAR 2 Het product werkt met een hoge elektrische spanning. Voor aanvang van het installeren moet rekening worden gehouden met het volgende: • Laat alle werkzaamheden aan elektrische aansluitingen uitvoeren door een elektromonteur. • De netaansluiting moet worden uitgevoerd op basis van de aanwezige netspanning. WN XXXXXX XX/XX 1 7 Parallel aan de instructies ook de afbeeldingen in het hoofdstuk aansluitschema's opvolgen. Made in Germany 6 5 4 3 1 Besturingstype 5 Max. motorvermogen 2 Fabrikant en adres 6 Beschermingsgraad 3 Voedingsspanning 7 WN-nummer 4 Stroomsterkte Technische gegevens Hoogte x breedte x diepte 250 mm x 215 mm x 120 mm Montage verticaal Kabeldoorvoeren 6 x M20 2 x M16 2 x M20 V-snede Voedingsspanning 3N~ 400 V 3~ 230 V 1N~ 230 V 3. Montage van de besturing Monteer de besturing volgens de boorschets. 24 V DC Max. motorvermogen max. 3,0 kW Veiligheid volgens EN 13849-1: Ingang STOP A: cat. 2 / PL = c Ingang STOP B: cat. 2 / PL = c Ingang STOP C: cat. 2 / PL = c Beschermingsgraad IP 54, optioneel IP 65 Bedrijfstemperatuur 1. Benodigd gereedschap Voor de montage van de besturing is het volgende gereedschap nodig: • Duimstok of rolmaat • Kruiskopschroevendraaier PH, gr. 2 • Boormachine • Boor 6 mm • Torx-schroevendraaier, gr. T20 • Geïsoleerde sleufschroevendraaier • Waterpas • Stift voor aftekenen 2. Openen van de besturingsafdekking Open het behuizingsdeksel door naar keuze de beide schroeven links of rechts van de afdekking los te draaien. Besturingsspanning Keuze van de montagelocatie LET OP Bij de keuze van de montagelocatie de voorwaarden in de technische gegevens aanhouden. 4. Benaming aansluiting +50 °C -20 °C Fabrikant Gevaar door elektrische spanning Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 D-44145 Dortmund www.tormatic.de J1 Start / puls-ingang (OPEN / STOP / DICHT) J2 Veiligheidsfotocel 2- of 4-draads J3 Sluitkantbeveiliging OSE / 8K2 / DW J4 Noodstop, slapkabel, vergrendeling J7 Sleutelschakelaar / trekschakelaar J9 Digitale eindschakelaar J10 Aansluiting besturingsuitbreiding J11 Aansluiting draadloze ontvanger J12 Antenne J13 Folietoetsenbord X1 Netaansluiting X2 Netuitgang L, N (500 W / 230 V) X3 Aardleidercontact X5 Potentiaalvrij relais contact 1, deurstatusrelais X6 Potentiaalvrij relais contact 2, deurstatusrelais X7 Deuraandrijving X8 24 V DC, max. 200 mA 5. Netaansluiting De besturing is met een CEE-stekker 16 A en ca. 1 m kabel aansluitklaar bedraad volgens afb. a . De besturing aansluiten op de huisinstallatie via een op alle polen uitschakelende netscheidingsinrichting ≥ 10 A volgens EN 12453. Zorg hierbij dat de netscheidingsinrichting na het installeren eenvoudig toegankelijk is. 72 - NL T100 DES LET OP Netaansluiting controleren • • • Zorg dat in het gebouw een afzekering van 10 A aanwezig is. Controleer of de netaansluiting op locatie overeenkomt met de voorbedrade netaansluiting van de besturing. Mocht de netaansluiting afwijken, is het opnieuw bedraden van de besturing noodzakelijk. 6. Motoraansluitleiding Afb. a De motoraansluitleiding is voorgeproduceerd voor de motor en de digitale eindschakelaar DES. Het aansluiten gebeurt via vast leidingwerk voor de motoraansluitleiding en wordt aangesloten op de betreffende stekkerverbindingen. Gebruik een digitale eindschakelaar volgens PL c conform EN 13849-1 (DES3, DES4). Detail b veerbreukbeveiliging / afrolbeveiliging Bij activering van een veerbreukbeveiliging moet de besturing door een veerbreuk- of afrolbevestigingsschakelaar tegen herstarten worden beveiligd. De schakelaars moeten als gedwongen breekcontacten volgens EN 60947-5-1, bijlage K worden gebruikt. De schakelaars worden bij vast leidingwerk aangesloten op de klemmenstrook van de DES. 7. Externe commandogever Wordt een externe commandogever aangesloten op de aansluiting J1 van de besturing, zijn de volgende varianten beschikbaar: Afb. a Aansluiting op J1 voor externe commandogever met OPEN, STOP en DICHT. Afb. b Aansluiting op J1 voor externe commandogever met OPEN en DICHT. Afb. c Aansluiting op J1 voor externe commandogever met een schakelvolgorde OPEN- STOP-DICHT • J1.3 - ½ deuropening • J1.4 - volledige deuropening Menupunt 50 instellen op de waarde 1. Afb. d Aansluiting op J7 voor externe commandogever met een schakelvolgorde OPEN-DICHT Menupunt 50 instellen op de waarde 0 (fabrieksinstelling), zie ook Functie sleutelschakelaar (optioneel) in hoofdstuk Bediening. VOORZICHTIG Knelgevaar en botsgevaar door sluitende deur Personen kunnen bij het sluiten van de deur worden aangestoten of botsen met de deur. • Monteer externe pulsgevers altijd in het zicht van de deur. • De deur moet zichtbaar zijn vanaf de bedieningslocatie. 8. Fotocel De fotocel aansluiten op basis van de volgende varianten: Afb. a 2-draadsfotocel LS2 Afb. b 4-draadsfotocel LS5 met testen Afb. c Reflectiefotocel Kies daarna de betreffende fotocel bij menupunt 36. Bij het kiezen van de waarde 3 "Fotocel ingebouwd in kozijn", voert de besturing bij de volgende beweging richting DICHT een inleerbeweging uit voor positieherkenning. Deze inleerbeweging wordt op het LED-display gesignaleerd met de waarde E10. LET OP Inleerbeweging niet onderbreken De inleerbeweging mag niet worden gestoord, om geen verkeerde positie te registreren. 9. Deuraansluitdoos Afb. a De deuraansluitdoos maakt het aansluiten van een sluitkantbeveiliging, loopdeurcontact en slapkabelschakelaar mogelijk. Het loopdeurcontact en de slapkabelschakelaar zijn elektrisch in serie aangesloten en worden bewaakt door de besturing. Is een loopdeur aanwezig, wordt het loopdeurcontact (model Entrysense 6k8) aangesloten op de deuraansluitdoos. Verwijder hiervoor de 2 kohm-weerstand van de deuraansluitdoos, waar de Entrysense op wordt aangesloten en deze hier aansluiten. De Entrysense is volgens PL C conform EN 13849-1 gekeurd en wordt bewaakt door de deurbesturing. Als slapkabelschakelaars moeten gedwongen schakelaars volgens EN 60947-5-1, bijlage K worden gebruikt. De voedingsleiding vanaf de deuraansluitdoos moet beschermd tegen beschadigingen op het deurblad worden gelegd. Bij pulsbedrijf een sluitkantbeveiliging aansluiten en de betreffende instelling kiezen bij menupunt 35. Door lang indrukken van de prog-knop bij menupunt 35, wordt de gemeten weerstandswaarde van de 8k2sluitkant weergegeven. Voorbeeld: Waarde 82 betekent 8k2. Door het kort drukken op de prog-knop wordt de weergave geannuleerd. VOORZICHTIG Knelgevaar en botsgevaar door sluitende deur Het drukgolfprofiel mag alleen worden gebruikt met testen. • Kies hiervoor bij menupunt 35 de waarde 2. 10. STOP-circuit Afb. a Aansluiting noodstop De noodstop-schakelaar aansluiten op de aansluitklem J4.3/4. Afb. b Aansluiting intrekbeveiliging Ter bescherming tegen intrekking kan bij vast leidingwerk een intrekbeveiliging met analyse-eenheid worden aangesloten op het veiligheidscircuit J4.3/4. De analyse-inrichting moet volden aan PL c cat3 volgens EN 13849-1. 11. Sleutelschakelaar / trekschakelaar Afb. a Bij het aansluiten van een sleutelschakelaar / trekschakelaar op aansluitklem J7 moet de besturing hiervoor worden geprogrammeerd. Kies de gewenste functie bij menupunt 50. 12. Draadloze ontvanger Voor het gebruik van een handzender de ontvangermodule (optie) op J11 steken (afb. a ) en de antenne aansluiten op klem J12. Voor het inleren van de handzender de aanwijzingen onder Draadloze handzender inleren in hoofdstuk Programmering opvolgen. 13. Relaisuitgangen De besturing heeft twee potentiaalvrije wisselcontacten (250 V AC / 2 A, 24 V DC / 1 A). De 24 V-uitgang bij aansluiting X8 mag met max. 200 mA worden belast. Kies de gewenste relaisfunctie bij menupunt 45 en 46. Is bij menupunt 40 AR-bedrijf (waarde 3 of 4) gekozen, is aansluiting X6 toegewezen aan de functie voorwaarschuwingslamp. Afb. a Aansluiting van een optische rood-/groen-signaalgever. Kies bij menupunt 45 de waarde 0 en bij menupunt 46 de waarde 1. Afb. b Aansluiting voor onderlinge vergrendeling van 2 deuren (sluisschakeling). Kies bij menupunt 50 de waarde 2 of 3 en bij menupunt 45 de waarde 0. Afb. c Aansluiting voor onderlinge vergrendeling van 3 deuren (sluisschakeling). Kies bij menupunt 50 de waarde 2 of 3 en bij menupunt 45 evenals menupunt 46 de waarde 0. 14. Lichtgordijn Als alternatief voor de sluitkantbeveiliging kan een lichtgordijn worden gebruikt. Hierbij het lichtgordijn op de klemmen aansluiten volgens afb. a of afb. b . Hiervoor bij menupunt 35 de waarde 0 instellen. T100 DES NL - 73 5 Weergave van de menuopbouw Programmering Menu Voor het programmeren van de Torsteuerung het behuizingsdeksel openen. Menupunt Keuze 1. Activeren van de programmering 2. De programmering is menugestuurd. Alle instellingen volgens hoofdstuk Procedure programmering uitvoeren, zie hiervoor ook Weergave van de menuopbouw. Het hoofdstuk Programmaoverzicht toont de volledige menuomvang. Keuze van het menu 3. Bevestigen van de hoofdmenukeuze 4. Keuze van het menupunt Procedure programmering Als volgt te werk gaan voor het uitvoeren van instellingen bij het programmeren: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Druk op de knop , om bij de programmering van de besturing te komen. Op het LED-display verschijnt de keuze van de verschillende hoofdmenu's (hierna aangeduid als "Menu"). Er zijn maximaal 9 menu's beschikbaar. Navigeer met de knoppen , voor het kiezen van het gewenste menu. Het LED-display toont de actuele keuze als waarde 1 - 9. Bevestig de keuze met de knop . Het LED-display toont nu bij het eerste cijfer het menu waarin u zich op dat moment bevindt. Het tweede cijfer toont het actuele menupunt van dit menu. Navigeer met de knoppen , voor het kiezen van het gewenste menupunt. Er zijn totaal 10 menupunten (0 - 9) beschikbaar. Het LED-display toont de actuele keuze bij het tweede cijfer als waarde 0 - 9. Bevestig de keuze met de knop . Op het LED-display knippert de ingestelde waarde voor het betreffende menupunt. De gewenste waarde instellen met de knoppen . Afhankelijk van het menupunt kunnen waarden tussen 0 en 99 worden ingevoerd. Bevestig de invoer met de knop . Het LED-display bevestigt de invoer door een 5 keer knipperende LED-punt en terugkeer voor de keuze van het menupunt. Wilt u de programmering afsluiten, druk dan herhaaldelijk op de knop , tot op het display – – verschijnt. Bevestig de keuze met de knop , voor het verlaten van de programmering. 74 - NL 5. Bevestigen van de menupuntkeuze 6. Instellen van gewenste waarde 7. Bevestigen van de instelling 8. Navigeren naar het volgende menupunt of verlaat de programmering 9. Programmering verlaten T100 DES Exit Menu 3 basisinstellingen en eerste inbedrijfstelling Instellen van de deureindposities (menupunten 30 en 31) De bovenste en onderste eindpositie moeten direct na elkaar worden ingesteld. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Kies menu 3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar menupunt 30 "Deurinstelling bovenste eindpositie", zodat het getal 30 op het display knippert. Voor het vastleggen van de bovenste eindpositie, de knop ingedrukt houden, tot de deur volledig is geopend. ð Mocht de deur in de verkeerde richting bewegen, moet een richtingsomkering worden ingeleid. Houd de knop 5 seconden ingedrukt en herhaal daarna stap 2. Na het instellen van de bovenste eindpositie moet de onderste eindpositie worden ingesteld. Verlaat het menupunt 30, door een keer op de knop te drukken. Op het LED-display knippert 5 keer de decimale punt, waarmee de invoer wordt bevestigd. Omschakelen naar het menupunt 31 "Deurinstelling onderste eindpositie". Voor het vastleggen van de onderste eindpositie, de knop ingedrukt houden, tot de deur volledig is gesloten. Bevestig de invoer, voor het afsluiten van de instelling. LET OP Knelgevaar en botsgevaar door sluitende deur Instellen 1/2 deuropening (menupunt 32) Voor het instellen van een 1/2 deuropening, als volgt te werk gaan: 2. 3. Kies menu 3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar menupunt 37 "Keuze correctie vooreindschakelaar sluitkantbeveiliging". ð De vooringestelde waarde 25 knippert op het LEDdisplay. 2. De uitschakelpositie zo instellen, dat maximaal 50 mm afstand tot het vloercontact ontstaat. Hiervoor zijn waarden van 0 tot en met 99 beschikbaar. Waarden van 25 (fabrieksinstelling) tot en met 0 komen overeen met 0 mm, tot en met ca. -50 mm. Waarden van 25 tot en met 99 komen overeen met 0 mm, tot en met ca. +100 mm. 3. Bevestig de invoer, voor het afsluiten van de instelling. LET OP Controleer na elke uitgevoerde instelling de uitschakelpositie van de deur. De instelling van de uitschakeling mag niet meer dan 50 mm boven de vloer liggen, anders wordt niet voldaan aan de norm EN 12453. Dan dreigt verlies van de goedkeuring. Kies menu 3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar menupunt 32 "Deurinstelling 1/2 opening". Druk op de knop en houd deze ingedrukt, tot de deur de gewenste positie heeft bereikt. Bevestig de invoer, voor het afsluiten van de instelling. Vloeraanpassing (menupunt 43) De vloeraanpassing compenseert wijzigingen in de DICHT-positie, die het resultaat zijn van kabelverlenging, resp. verhoging van de vloer. De eindpositie DICHT wordt door de vloeraanraking van de sluitkantbeveiliging aangepast. Eerst de exacte DICHT-positie instellen en kies daarna bij menu 4 onder menupunt 43 de gewenste instelling voor de vloeraanpassing. De instellingen 2, 3 en 4 worden indien nodig aangepast aan de ingeleerde posities in menu 3 onder menupunt 31, 34 en 37. Veerbreukdetectie (menupunt 47) LET OP Fijninstelling deureindpositie boven (menupunt 33) en onder (menupunt 34) Kies menu 3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar menupunt 33 "Fijncorrectie bovenste eindpositie". ð De vooringestelde waarde 50 knippert op het LEDdisplay. 2. Voor fijncorrectie zijn waarden van 0 tot en met 99 beschikbaar. Waarden van 50 (fabrieksinstelling) tot en met 0 komen overeen met 0 mm, tot en met ca. -80 mm. Waarden van 50 tot en met 99 komen overeen met 0 mm, tot en met ca. +80 mm. 3. De invoer bevestigen en omschakelen naar menupunt 34 "Fijncorrectie onderste eindpositie". 4. Voor fijncorrectie zijn waarden van 0 tot en met 99 beschikbaar. Waarden van 50 (fabrieksinstelling) tot en met 0 komen overeen met 0 mm, tot en met ca. -80 mm. Waarden van 50 tot en met 99 komen overeen met 0 mm, tot en met ca. +80 mm. Keuze sluitkant J3 / keuze fotocel J4 (menupunt 35 en 36) 2. 3. 4. 5. Kies menu 3 "Basisinstellingen" bij de besturing en ga naar menupunt 35 "Keuze sluitkant". Kies een waarde op basis van de gewenste instelling. De invoer bevestigen en omschakelen naar menupunt 36 "Keuze fotocel". Kies een waarde op basis van de gewenste instelling. Bevestig de invoer, voor het afsluiten van de instelling. De veerbreukdetectie vervangt een veerbreukbeveiliging niet De functie veerbreukdetectie is geen vervanging voor een mechanische veerbreukbeveiliging. 1. 1. Opvolging van de norm EN 12453 Naloopwegcorrectie (menupunt 42) De naloopwegcorrectie compenseert wijzigingen in de DICHT-positie, die het resultaat zijn van temperatuur, inlopen van de aandrijving, etc. Zorg dat tijdens het instellen van de eindposities geen sluitkant- of fotocelbewaking actief is. 1. 1. Menu 4 uitgebreide deurinstellingen De deur moet veergecompenseerd zijn. Afhankelijk van de aandrijving moet de deur veergecompenseerd zijn. WAARSCHUWING Uitschakelpositie vooreindschakelaar (menupunt 37) De veerbreukdetectie bij menupunt 47 op basis van de ingebouwde motor als volgt instellen: Motor 9.24/5.24 Invoerwaarde = omw x gewicht / 20 kg Motor 9.20 Invoerwaarde = omw x gewicht / 16 kg Motor 9.15 Invoerwaarde = omw x gewicht / 15 kg Omw = aantal omwentelingen van de deuras voor een volledige deuropening Gewicht = deurbladgewicht Voorbeeld: Motor 9.24, omw = 8 omwentelingen voor deuropening, deurbladgewicht = 150 kg, bij 2 veren draagt elk hiervan 75 kg. De uitschakeling moet gebeuren bij 60 kg. 8 x 60 kg / 20 kg = 24 (invoerwaarde) Bij overschrijding van de ingestelde waarde wordt fout F32 weergegeven. LET OP T100 DES Deureindpositie opnieuw instellen Na het vervangen van de veren moeten de deureindposities opnieuw worden ingesteld. NL - 75 Controle veercompensatie Nadat de deur een keer volledig is geopend en gesloten, kan bij menupunt 47 de veercompensatie worden gecontroleerd. De knop 5 seconden ingedrukt houden. De LED-display toont dan de waarde voor de deurbalans: De weergavewaarde moet tussen -1 en +2 liggen, anders moet u de veren opnieuw afstellen. Het restgewicht (F [kg]) van de veergecompenseerde deur kan als volgt worden berekend: Motor 9.24/5.24 F [kg] = weergavewaarde x 20 kg / omw Motor 9.20 F [kg] = weergavewaarde x 16 kg / omw Motor 9.15 F [kg] = weergavewaarde x 15 kg / omw Bij gebruik van 6.65DU wijkt de functie af. Hiervoor graag de paragraaf "Functie DU" raadplegen. Openingskrachtbegrenzing (menupunt 48) WAARSCHUWING WAARSCHUWING De krachtbewaking vervangt geen veiligheidsmaatregelen tegen intrekkingsgevaar! Voor een nauwkeurige bepaling van de uitschakeldrempel voor de krachtbewaking een krachtmeetbeweging uitvoeren: Intrekkingsgevaar door meenemen van personen door het deurblad! Bij menupunt 48 de waarde 99 invoeren. ð De besturing start een krachtmeting. 2. Aan de deur een testgewicht (aanbevolen ca. 20 kg) bevestigen en de deur volledig openen en sluiten. 3. Op het LED-display verschijnt de gemeten waarde, die als uitschakelwaarde worden overgenomen. De uitschakelwaarde kan worden gewijzigd (dubbele waarde is gelijk aan dubbele kracht). 4. Verwijder het testgewicht weer en daarna de deur opnieuw volledig openen en sluiten. Controle van de werking van de krachtbewaking Na het afsluiten van krachtmeetbeweging een controle van de werking van de krachtbewaking uitvoeren. Hiervoor het testgewicht weer aan de deur bevestigen. De aandrijving moet uitschakelen! LET OP De krachtbegrenzing moet zo worden ingesteld, dat het meenemen van personen wordt verhinderd. LET OP De krachtbewaking kan alleen worden gebruikt voor deuren met veercompensatie. Omgevingsinvloeden, zoals windbelasting en temperatuurwijzigingen, kunnen tot een onbedoelde activering van de krachtbewaking leiden. Bij menupunt 48 de openingskrachtbegrenzing op basis van de ingebouwde motor als volgt instellen: Motor 9.24/5.24 Invoerwaarde = omw x gewicht / 20 kg Motor 9.20 Invoerwaarde = omw x gewicht / 16 kg Motor 9.15 Invoerwaarde = omw x gewicht / 15 kg Intrekkingsgevaar door bewegende deur! 1. Omw = aantal omwentelingen voor een volledige deuropening F = restgewicht in kg van de veergecompenseerde deur De gegevens zijn bij benadering. Voor een meer nauwkeurige bepaling een krachtmeetbeweging uitvoeren. LET OP Krachtmeetbeweging (menupunt 48) De krachtbewaking is niet geactiveerd bij de controle van de werking Is de krachtbewaking niet geactiveerd, moeten de instellingen bij menupunt 48 worden gecontroleerd. De krachtmeetbeweging moet worden herhaald. Inschakelduur (menupunt 49) De ingestelde inschakelduur verhindert oververhitting van de aandrijfmotor en voorkomt schade. LET OP Motor 5.24 met kunststofoverbrenging Bij het gebruik van de motor 5.24 met kunststofoverbrenging, moet de inschakelduur op de waarde 1 (3~) of 2 (WS, 1~) worden ingesteld. Menu 5 diverse instellingen De gegevens zijn bij benadering. Voor een meer nauwkeurige bepaling een krachtmeetbeweging uitvoeren. De openingsbewegingen worden vergeleken met de vorige bewegingen. Bij overschrijden van de ingestelde waarde stopt de deur en verschijnt F33 op het LED-display. De deur kan daarna alleen met dodemansbediening worden gesloten. Verhelp de oorzaak van de krachtoverschrijding en open en sluit en open de deur een keer. RWA-functie (menupunt 55) Bij menupunt 55 de betreffende deurpositie instellen. De brandmeldinstallatie aansluiten op J7 en kies bij menupunt 50 de waarde 9. Keuze besturingstype (menupunt 59) Bij menupunt 59 worden verschillende besturingsvarianten geselecteerd. De betreffende instellingen kunt u vinden in de aanvullingsbladen. LET OP Zorg voor correcte instellingen Verkeerde instellingen kunnen tot schade of storingen van de besturing leiden. 76 - NL T100 DES Menu 6 instellingen draadloos Menu 7 DU-instellingen Draadloze handzender inleren Houd er rekening mee dat elke individuele handzender moet worden ingeleerd. Er kunnen 30 draadloze codes worden ingeleerd. De volgende versleutelingstypen kunnen worden ingeleerd: KeeLoq, 12 Bit Multibit. De eerste ingeleerde code bepaalt het versleutelingstype. Startpuls (menupunt 60) DU-functie Bij de eerste inbedrijfstelling moet de besturing bij menupunt 99 worden gereset naar de fabrieksinstellingen. De functie "Openingskrachtbevestiging" in de DU kan bij menu 4 onder menupunt 48 worden geselecteerd: 1. 2. Kies bij menupunt 60 "Handzender startknop inleren". Druk op de knop van de handzender voor het openen van de deur. ð Zodra de code is ingeleerd, knippert de punt op het LED-display 5 keer. 3. Ga naar exit voor het afsluiten van de instelling. Waarde = 0 Krachtbegrenzing uit Waarde = 1- 99 Krachtbegrenzing is geactiveerd LET OP Aandrijving tegen oververhitting beschermen Voor het beschermen van de aandrijving tegen oververhitting, moet de inschakelduur bij menu 4 onder het menupunt 49 worden ingesteld op de waarde 5. ½ deuropening (menupunt 61) Menugedeelte 71-78 wordt automatisch vrijgegeven als een aandrijving met een DU-functie wordt herkend. 1. 2. Kies menupunt 61 "Handzender knop 1/2 inleren". Druk op de knop van de handzender voor ½ deuropening. ð Zodra de code is ingeleerd, knippert de punt op het display 5 keer. 3. Ga naar exit voor het afsluiten van de instelling. Draadloze sluitkant RadioBand Lichtfunctie (menupunt 62) Kies menupunt 62 en druk op de knop van de handzender voor de lichtfunctie. Zodra de code is ingeleerd, knippert de punt op het display 5 keer. Draadloze codes wissen (menupunt 63) Voor het wissen van de ingeleerde codes als volgt te werk gaan: Het RadioBand-systeem controleert voor elke beweging de werking van het systeem met een testsignaal en komt overeen met PL c conform EN 13849-1. De module insteken bij J14 en kies bij menupunt 35 de waarde 4, evenals waarde 5 bij menupunt 53. De werking van klem J3 wordt geactiveerd. Volg ook de aanwijzingen in de handleiding van de RadioBand. WAARSCHUWING 1. 2. Kies het menupunt 63. De knop ca. circa 5 seconden ingedrukt houden. Zodra alle codes zijn gewist, knippert de punt op het display 5 keer. Knelgevaar en botsgevaar door sluitende deur Houd er rekening mee dat op J3 aangesloten sensoren niet werken. Proefdraaien Na het afsluiten van de programmering proefdraaien, door het uitvoeren van alle bedieningsfuncties. Kunnen alle bedieningfsfuncties probleemloos worden uitgevoerd, is de aangesloten deurinstallatie bedrijfsgereed. T100 DES NL - 77 6 Menu 4 uitgebreide deurinstellingen Programmaoverzicht Menu- Invoer punt Menu 3 basisinstellingen Menu- Invoer punt 30 41 Keuze Reactie op sluitkantbeveiliging 0 Volledige omkering van bewegingsrichting (fabrieksinstelling) 1 Gedeeltelijke omkering van bewegingsrichting Deurinstelling bovenste eindpositie Richtingsomkering (5 s indrukken) 42 Keuze Naloopwegcorrectie 31 Deurinstelling onderste eindpositie 32 Deurinstelling 1/2 openen 0 Uit Fijncorrectie bovenste eindpositie 1 Aan (fabrieksinstelling) 33 50 50 - 0 43 Fabrieksinstelling 0...80 mm lager 50 - 99 0...80 mm hoger 34 Fijncorrectie onderste eindpositie 50 50 - 0 Fabrieksinstelling 0...80 mm lager 44 50 - 99 0...80 mm hoger 35 Uit (fabrieksinstelling) 1 Vooreindstop door sluitkant 2 Vloeraanpassing voor 200 cycli geactiveerd 3 Vloeraanpassing voor 1000 cycli geactiveerd 4 Permanente vloeraanpassing Openhoudtijd in seconden 1 - 30 1 Elektrisch schakelprofiel 8K2 2 Drukgolfprofiel met testen 0 Deur dicht melding (fabrieksinstelling) 3 Elektrisch schakelprofiel 8K2 met slapkabelschakelaar 1 Deur open melding 2 2 minuten garageverlichting Draadloze sluitkant, RadioBand 3 5 minuten garageverlichting 4 Aan / uit met handzender 61 - 99 190 s - 22,5 min (in stappen van 30 s) 45 Keuze fotocel Statusrelais X5 0 Geen fotocel (fabrieksinstelling) 5 Wispuls ELTACO 1 2-draadsfotocel LS2 6 2 4-draadsfotocel LS5, reflectiefotocel. Aansturing elektronische deurvergrendeling EDL100 (optioneel) 3 Fotocel LS2, in kozijn gemonteerd 4 Fotocel LS5 reflectiefotocel, in kozijn gemonteerd 0 Deur dicht melding 1 Deur open melding (fabrieksinstelling) 5 2-draadsfotocel LS2, met stopfunctie bij openen 2 Roodlicht zonder voorwaarschuwingstijd 6 4-draadsfotocel LS5, met stopfunctie bij openen 46 Correctie vooreindschakelaar sluitkantbeveiliging 25 - 0 Correctie vooreindschakelaar sluitkantbeveiliging (fabrieksinstelling) 47 -- Statusrelais X6 3-12 Voorwaarschuwingstijd voor sluiten 1 s - 10 s 13-22 Voorwaarschuwingstijd voor openen en sluiten 1 s - 10 s Veerbreukdetectie Weergave veercompensatie (5 s indrukken) 0 0...50 mm lager 1-99 25 - 99 0...100 mm hoger 48 Menu beëindigen Menu- Invoer punt 1-98 99 Keuze 49 Keuze bedrijfsmodus Uit (fabrieksinstelling) Invoer veerkracht Openingskrachtbegrenzing 0 Menu 4 uitgebreide deurinstellingen Uit (fabrieksinstelling) Invoer uitschakelkracht Gewichtmeetbeweging met testgewicht uitvoeren Motorinschakelduur Dodeman OPEN / dodeman DICHT 0 Geen begrenzing (fabrieksinstelling) 1 Puls OPEN / dodeman DICHT 1 Motorreductor 5.24 (25 min / 35 %) 2 Puls OPEN / puls DICHT (fabrieksinstelling) 2 Motorreductor 5.24 WS (25 min / 30 %) 3 AR - automatisch sluiten 3 Motorreductor 9.15, 9.20, 9.24 (25 min / 60 %) 4 AR - met verkorting van de openhoudtijd 4 Motorreductor 9.24 (25 min / 20 %) 5 Open-dicht-bedrijf, stoplicht rood/groen met A800 (optie) 5 Motorreductor 6.65 DU (10 min / 35 %) 6 Motorreductor 14.15 (25 min / 60 %) 0 6 78 - NL 1 s - 30 s (in stappen van 1 s) 31 - 60 35 s - 180 s (in stappen van 5 s) Optische sluitkantbeveiliging OSE (fabrieksinstelling) 25 40 0 s (fabrieksinstelling) 0 4 37 0 0 Keuze sluitkantbeveiliging Meetwaardeweergave (5 sec. indrukken) 36 Vloeraanpassing Zoals 5, echter met verkorting bij fotocel -- T100 DES Menu beëindigen Menu 5 diverse instellingen Menu 7 DU-instellingen Menu- Invoer punt Menu- Invoer punt 50 51 52 53 Keuze Functie sleutelschakelaar (J7) 71 Pulsingang OPEN/DICHT (fabrieksinstelling) 1 Bedieningspaneel blokkeren 20 - 65 Toerental in omwentelingen / min. 2 Externe bedieningselementen blokkeren 3 Bedieningspaneel en externe bedieningselementen blokkeren 4 Bedieningselementen 10 seconden activeren 5 Omschakelen naar dodeman dicht 6 Omschakelen 1/2 opening (winterschakeling) 7 Pulsingang OPEN-STOP-DICHT 74 Deurinstelling omschakelpunt [73] op [72] 8 Pulsingang 1/2 OPEN-STOP-DICHT 75 Versnellingstijd open 9 Pulsingang voor RWA (instelling in menupunt 55) 10 Bedieningselementen 300 seconden activeren 11 Ingang voor elektrische vergrendeling EDL100 30 72 Drieknopsbesturing (fabrieksinstelling) 1 Open-stop-dicht functie (J1.3 1/2-, J1.4 volledige opening) 20 20 76 Gereserveerd 18 -- Fabrieksinstelling Remtijd open 10 - 30 x 0,1 s 20 78 Fabrieksinstelling Remtijd dicht 10 - 30 x 0,1 s 20 -- Fabrieksinstelling Menu beëindigen Menu 9 servicemenu Menu- Invoer punt 90 Uit (fabrieksinstelling) Keuze Voorkeuze onderhoudscyclus deur 0 Geen service-interval (fabrieksinstelling) 1 1000 cycli Deurinstelling RWA-positie 2 4000 cycli Besturingsvariant niet omschakelen! 3 8000 cycli Menu beëindigen 4 12000 cycli 1, 2, 3 Aansturingsprofielen, zie besturingsuitbreiding 55 Versnellingstijd dicht 20 77 Besturingsuitbreiding 0 Fabrieksinstelling 10 - 30 x 0,1 s Uit (fabrieksinstelling) 6 Fabrieksinstelling 10 - 30 x 0,1 s Module deuraansturing en opblaasbare deurafdichting Module RadioBand, draadloze sluitkant (optioneel) Fabrieksinstelling Verhoogde sluitsnelheid 20 - 30 Toerental in omwentelingen / min 001-256 Invoer besturingsadres 5 Sluitsnelheid 20 73 Functie externe commandogever 0 Fabrieksinstelling 20 - 30 Toerental in omwentelingen / min 1, 2, 3, 4 Aansturingsprofielen, zie module deurbesturing 59 Openingssnelheid 0 0 54 Keuze 5 16000 cycli Menu 6 draadloos 6 20000 cycli Menu- Invoer punt 7 25000 cycli 8 30000 cycli 9 35000 cycli 10 40000 cycli 11 45000 cycli 12 50000 cycli Keuze 60 Handzender startknop inleren 61 Handzender knop 1/2 inleren 62 Handzender lichtknop inleren 63 Draadloze codes wissen 5 s indrukken -- Menu beëindigen 91 Weergave cyclusteller deurcycli 96 Weergave bedrijfsurenteller – uren 97 Weergave foutgeheugen uren – foutcode 98 Weergave softwareversie – serienr. – prod.-datum 99 Resetten naar fabrieksinstellingen 5 s indrukken -- T100 DES Menu beëindigen NL - 79 7 Bediening Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik Tijdens het gebruik de volgende veiligheidsaanwijzingen opvolgen: • De bediener moet in de omgang met de besturing, resp. de aangestuurde deurinstallatie zijn geïnstrueerd en vertrouwd zijn met de van toepassing zijnde veiligheidsvoorschriften. • De voor de gebruikslocatie geldende lokale ongevalpreventievoorschriften en algemene veiligheidsbepalingen opvolgen. • Controleer de besturing en de aangesloten deurinstallatie vóór gebruik op zichtbare gebreken. • Bij veiligheidsrelevante gebreken de deurinstallatie buiten werking stellen en de alle gebreken melden aan de verantwoordelijke leidinggevende. • Laat gebreken onmiddellijk verhelpen. • Wijzigt het gedrag van de deurinstallatie tijdens gebruik, schakel deze dan direct uit. Het opnieuw in gebruik nemen moet worden verhinderd. Breng de exploitant op de hoogte van de verandering. VOORZICHTIG Knelgevaar en botsgevaar door sluitende deur Personen kunnen bij het sluiten van de deur worden aangestoten of botsen met de deur. • De deur moet zichtbaar zijn vanaf de bedieningslocatie. Functiebeschrijving voor deurbedrijf AR-bedrijf (automatisch sluiten) Door kort indrukken van de knop of een externe pulsgever start de deurbeweging richting OPEN, tot de deureindpositie OPEN is bereikt of de deurbeweging eerder door drukken op de knop is gestopt. Na het verstrijken van de ingestelde openhoudtijd verstrijkt een voorwaarschuwingstijd van 10 seconden, daarna sluit de deur automatisch. Wordt in de deureindpositie OPEN of tijdens de sluitbeweging op de knop gedrukt, blijft de deur stilstaan, tot weer een puls of wordt gegeven. Is bij menu 3 onder menupunt 36 de waarde op 5 of 6 ingesteld, stopt de deur tijdens de deurbeweging. Daarna start de openhoudtijd weer. AR-bedrijf met verkorting door fotocel Werking zoals hierboven beschreven, een onderbreking van de fotocel zorgt echter voor het afbreken van de ingestelde openhoudtijd en de voorwaarschuwingstijd start. Na verstrijken van de voorwaarschuwingstijd sluit de deur automatisch. OPEN-DICHT-bedrijf Bedrijfsmodus vergelijkbaar met een eenbaansregeling met een rood-/groen-signalering (optioneel stoplichtbesturing A800). Functieverloop voor externe pulsgever: • Geven van een puls in deureindpositie DICHT: de aandrijving start en beweegt de deur naar de deureindpositie OPEN. • Geven van een puls tijdens de openingsbeweging: geen invloed, deur gaat verder met openen. • Geven van een puls in deureindpositie OPEN: de deur sluit. Geven van een puls tijdens de sluitbeweging: de deur stopt en gaat weer open. De besturing maakt verschillende bedrijfsmodi mogelijk: Dodeman OPEN / dodeman DICHT Door indrukken en ingedrukt houden (dodemanfunctie) van de knop start de deurbeweging richting OPEN, tot de deureindpositie OPEN is bereikt of de deurbeweging door het loslaten van de knop wordt gestopt. Het sluiten van de deur gebeurt door het indrukken en ingedrukt houden (dodemansfunctie) van de knop , tot de deureindpositie is bereikt. Wordt de knop tijdens het sluiten losgelaten, stopt de deur direct. Puls OPEN / dodeman DICHT Door kort indrukken van de knop of externe pulsgevers start de deurbeweging richting OPEN, tot de deureindpositie OPEN is bereikt of de deurbeweging door drukken op de knop wordt gestopt. Het opnieuw op de knop drukken, zorgt voor het voortzetten van de openingsbeweging. Het sluiten van de deur gebeurt door het indrukken en ingedrukt houden (dodemansfunctie) van de knop , tot de deureindpositie DICHT is bereikt. Wordt de knop tijdens het sluiten losgelaten, stopt de deur direct. Puls OPEN / puls DICHT Door kort indrukken van de knop of een externe pulsgever start de deurbeweging richting OPEN, tot de deureindpositie OPEN is bereikt of de deurbeweging door drukken op de knop wordt gestopt. Het kort drukken op de knop start de deurbeweging in de richting DICHT, tot de eindpositie DICHT is bereikt. Deze bedrijfsmodus vereist het installeren van een sluitkantbeveiliging (menupunt 35). Activering van de sluitkantbeveiliging zorgt tijdens de sluitbeweging voor het stoppen en een richtingsomkering. Tijdens de openingsbeweging heeft de activering geen invloed. Bij een defect kan de deur met de knop worden gesloten. 80 - NL ½ deuropening Door het drukken op de knop wordt deur geopend in de ingestelde ½ deuropening (menupunt 32). Deze functie is niet beschikbaar in de bedijfsmodus dodeman OPEN / dodeman DICHT. NOOD-bedrijf WAARSCHUWING Knelgevaar en botsgevaar door bewegende deur tijdens NOOD-bedrijf Personen kunnen bij het sluiten van de deur worden aangestoten of botsen met de deur. • Voor NOOD-bedrijf moet de deur worden gecontroleerd en in een probleemloze toestand zijn. • Tijdens de deurbedrijfsmodus "Dodeman" met het zicht vanuit de bedieningslocatie op de deur onbelemmerd zijn. NOOD-bedrijf maakt het bedrijf van de deur bij een defecte of geactiveerde veiligheidsinrichting mogelijk. NOOD-bedrijf wordt bij de weergave van E06 of E07 door het ingedrukt houden van de knop "OPEN" of "DICHT" na 5 seconden geactiveerd en op het display aangegeven met F30. Verlichting en / of voorwaarschuwingslamp (optioneel) De besturing heeft 2 relaisuitgangen, waarmee de verlichting of een voorwaarschuwingslamp kan worden geschakeld (menupunt 45 en 46). Externe commandotoestellen / pulsgevers (optioneel) De deur kan door externe commandotoestellen / pulsgevers worden geopend en gesloten. T100 DES Draadloze handzender (optioneel) Knop start (functieverloop in bedrijfsmodus puls OPEN / puls DICHT): • Geven van eerste puls: aandrijving start en beweegt de deur naar de eindpositie OPEN of DICHT. • Geven van een puls tijdens de beweging: de deur stopt. • Opnieuw geven van een puls: de deurbeweging wordt voortgezet in tegengestelde richting. AR-bedrijf: • Geven van een puls: de deur opent Knop ½-deuropening: • Werking zoals bij knop start , de deur beweegt echter slechts naar de ingestelde ½ deuropening. Knop verlichting: • Bij de verlichtingsfunctie gaat het om een permanente verlichting, die onafhankelijk van de deurbeweging "AAN / UIT" kan worden geschakeld. Fout Toestand Diagnose E09 Deur opent en sluit niet Geen deureindpositie ingeleerd. Deureindposities inleren onder menupunt 30 + 31. E10 Menupunt 36 op waarde 3 of 4 ingesteld Deur volledig openen en sluiten, zodat de positie van de fotocel kan worden bepaald. E11 Deur opent of sluit niet. Slapkabelschakelaar is geactiveerd Kabels controleren. E91 Deur opent of sluit STOP-knop bij J1 controleren. niet. PermanentFolieknop STOP ingedrukt. STOP-commando gedetecteerd F2 F3 F4 Geen reactie Fout ontstaan bij zelftest. Besturing vervangen. F5 Reset is uitgevoerd Netomgeving onderzoeken op elektrische storingsbronnen, afstand motorkabel en / of signaalleidingen t.o.v. netkabels vergroten, startknop op besturing indrukken voor normaal bedrijf. F10 Deur stopt kort na startcommando Storing in de besturingselektronica. Besturing vervangen. F19 Deur beweegt alleen bij dodeman DICHT Test sluitkant mislukt. Sluitkantbeveiliging controleren. Bovenste eindpositie OPEN bereikt F20 Deur beweegt alleen bij dodeman DICHT Test fotocel mislukt. Fotocel controleren. Deureindpositie is niet bereikt F21 Kortstondige bedrijfs- Tijdsoverschrijding deurbeweging onderbreking gedetecteerd (90 sec.). Deur op zwaar lopen of blokkade controleren. Eindposities controleren. F23 Geen reactie F24 Geen reactie op start- Geen verbinding met DES. Motocommando raansluitkabel en DES controleren. F25 Geen reactie Interne test mislukt of folietoetsenbord defect. Folietoetsenbord of besturing vervangen. Functie sleutelschakelaar (optioneel) De besturing heeft een ingang voor een sleutelschakelaar. Onder menupunt 50 "Functie sleutelschakelaar" is het mogelijk hiermee verschillende functies te activeren. Statusindicatie deurbeweging Indicatie Toestand Onderste eindpositie DICHT bereikt Weergave loopfrequentie deur openen Weergave loopfrequentie deur sluiten 8 Foutdiagnose Elektronische deurvergrendeling EDL100 reageert niet. Bekabeling controleren. Grendelpen klemt, grendelpen op zwaar lopen controleren. De deurvergrendeling niet met olie of vet smeren. Fout Toestand Diagnose F26 Geen reactie E02 Deur opent of sluit niet. Veiligheidsingang J4.3/4 geactiveerd Toestand randapparatuur bij J4.3/4 controleren. Interne test externe knop / schakelaar mislukt. F27 Aandrijving geblokkeerd Deurmechanisme controleren / fasen, motoraansluitkabel controleren. E03 Deur opent of sluit niet. Loopdeur geopend Loopdeur sluiten. F28 E05 Deur opent of sluit Aansluitleiding 8k2-profiel beniet. Veiligheidsscha- schadigd, slapkabelschakelaar kelaar is geactiveerd controleren. Geen reactie op start- Fout in de voedingsspanning. commando Aansluiting op de netspanning controleren. Randapparatuur op kortsluiting controleren. F29 Verkeerde motordraairichting. Netfasen verwisseld. Corrigeren of opnieuw instellen. E06 Deur beweegt niet in tegengestelde richting / sluit niet Sluitkant is geactiveerd. Menupunt 35 controleren. F30 Deur beweegt alleen bij dodemanbedrijf DICHT Terugspringen van puls naar dodemanbedrijf. Sluitkantbeveiliging en fotocel controleren. E07 Deur beweegt niet in tegengestelde richting / sluit niet Fotocel is geactiveerd. Menupunt 36 controleren. F31 Deur opent en sluit niet Knop indrukken. Puls blijft permanent aanwezig. Externe commandogever (J1) controleren. E08 Deur opent of sluit niet. DES-veiligheidscircuit aandrijving geopend Noodhandbediening geactiveerd. Motor, thermische schakelaar is geactiveerd, motoroverbelasting of blokkering. T100 DES NL - 81 Fout Toestand Diagnose Fout Toestand Diagnose F32 Deur opent en sluit niet Veerbreukdetectie is aangesproken. Veren controleren, indien nodig vervangen. Na het vervangen van de verenmoeten de deureindposities opnieuw worden ingesteld. Lo Besturing is geblokkeerd. Neem contact op met de dealer. Deblokkeren van met menu is alleen met het service-tool mogelijk. U De toegang tot het menu is gedeblokkeerd door een geautoriseerde dealer F33 Deur stopt tijdens het Openingskrachtbegrenzing aanopenen gesproken. Deur kan alleen in dodemansbedrijf worden gesloten. Zwaar lopen of blokkering van de deur verhelpen. Veren controleren. Oorzaak van de krachtoverschrijding verhelpen en daarna de deur openen en sluiten. Bij onderbreking van het veiligheidscircuit brandt de waarschuwingsindicatie, zie foutdiagnose. F34 Deur opent en sluit niet Inschakelduur overschreden. Wachten en motor laten afkoelen. 9 F35 Deur opent en sluit niet Toerentalbewaking aangesproken. Instelling DU controleren. Werkzaamheden voor aanvang van het onderhoud F40 Besturingsuitbreiding 24 V uitval. Aansluiting bestureageert niet ringsuitbreiding controleren. F41 Besturingsuitbreiding Fout ontstaan bij zelftest. Bestureageert niet ringsuitbreiding vervangen. F43 Besturingsuitbreiding Verbinding ontbreekt. reageert niet F45 RadioBand, draadloze sluitkant Module is niet aanwezig, insteken. F46 RadioBand, draadloze sluitkant Batterij vervangen. F71 Deur opent of sluit Overgangsweerstanden controleniet. Defect loopdeur- ren. Montage van het loopdeurcontact. contact controleren. Loopdeur openen en sluiten, montage controleren. F72 Deur opent en sluit niet Kortsluiting in veiligheidscircuit loopdeurcontact / slapkabelschakelaar gedetecteerd J4.1/2. Leidingen op kortsluiting controleren, kortsluiting verhelpen. F73 Deur opent of sluit niet. Test ingang J4.1/2 mislukt Besturing uit- en inschakelen. Indien nodig besturing vervangen. F74 Deur opent of sluit niet. Test ingang J4.3/4 mislukt Besturing uit- en inschakelen. Indien nodig besturing vervangen. Service-indicatie Deur opent of sluit niet. Uitgangsspanning J4 niet correct Besturing uit- en inschakelen. Sluitkantbeveiliging, deuraansluitdoos op kortsluiting controleren. Klemtoewijzing controleren. 10 F75 F76 GEVAAR Deur opent of sluit Weerstanden controleren. Sensoniet. Ongeldige sen- ren controleren. soren J4.1/2 gedetecteerd F77 Deur opent of sluit Weerstanden controleren. Sensoniet. Ongeldige sen- ren controleren. soren J4.3/4 gedetecteerd F78 Aandrijving geblokkeerd in eindpositie DICHT Veerspanning controleren, deurmechanisme controleren, eindpositie DICHT controleren. L De toegang tot het menu is geblokkeerd door een geautoriseerde dealer. Neem contact op met de dealer. Deblokkeren van met menu is alleen met het service-tool mogelijk. 82 - NL Onderhoud Gevaar door elektrische spanning! Dodelijke elektrische schok door aanraken van spanningvoerende onderdelen. Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de elektrotechniek de volgende veiligheidsregels opvolgen: • Vrijschakelen • Beveiligen tegen herinschakelen • Spanningsvrijheid vaststellen • Werkzaamheden aan de elektrotechniek mogen uitsluitend door elektromonteurs of geïnstrueerde personen onder leiding van een elektromonteur, volgens de elektrotechnische regels en richtlijnen worden uitgevoerd. LET OP AANWIJZING Voor uw veiligheid moet de deurinstallatie vóór de eerste inbedrijfstelling en naar behoefte – echter minimaal maandelijks – worden gecontroleerd volgens de checklist in hoofdstuk Controle. De controle kan door een gecertificeerde deskundige of door een vakbedrijf worden uitgevoerd. Constateert de besturing dat een controle noodzakelijk is, brandt de service-indicatie op het display. Vakbedrijf informeren. Demontage De demontage gebeurt in omgekeerde volgorde van de montageinstructies in hoofdstuk Installatie. 11 Recycling Verpakkingsmaterialen altijd milieuvriendelijk en volgens de geldende lokale recyclingvoorschriften recyclen. T100 DES 12 Het symbool met de doorgestreepte vuilnisbak op een gebruikt elektronisch of elektrisch apparaat, geeft aan dat het aan het einde van de levensduur niet mag worden afgevoerd met het huishoudelijk afval. Voor het gratis inleveren zijn in uw omgeving inzamelpunten voor gebruikte elektronische of elektrische apparaten beschikbaar. De adressen zijn verkrijgbaar via uw gemeente of provincie. Door het gescheiden inzamelen van elektronische of elektrische apparaten, worden recyclen, materiaalhergebruik, resp. ander vormen van hergebruik van gebruikte apparaten mogelijk gemaakt. Ook worden negatieve gevolgen bij de afvoer van de in de apparaten opgenomen gevaarlijke stoffen voor het milieu en de menselijke gezondheid voorkomen. Conformiteits- en inbouwverklaring Inbouwverklaring volgens EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG Inbouwverklaring van de fabrikant (vertaling van het origineel) Voor het inbouwen in een onvolledige machine in de zin van de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II deel 1 paragraaf B Hierbij verklaren wij dat de hierna genoemde onvolledige machine - voor zover dit vanuit de leveromvang gezien mogelijk is – voldoet aan de fundamentele eisen van de EG-Machinerichtlijn. De onvolledige machine is alleen in combinatie met de hieronder opgegeven deuraandrijvingen bedoeld voor inbouw in een deurinstallatie, om zo een volledige machine te vormen in de zin van de EG-Machinerichtlijn. De deurinstallatie mag pas in bedrijf worden genomen, als is vastgesteld dat de gehele installatie voldoet aan de bepalingen van de EG-Machinerichtlijn en de EG-conformiteitsverklaring volgens II A beschikbaar is. Verder verklaren wij dat de speciale technische documentatie voor deze onvolledige machine volgens bijlage VII deel B is opgesteld en wij ons verplichten deze bij een gemotiveerd verzoek, via onze documentatieafdeling, te overhandigen aan de officiële instanties. De in bijlage IX beschreven EG-typegoedkeuringsprocedure is door de erkende keuringsinstantie TÜVNORDCERT GmbH (NB 0044), Langemarckstr. 20, 45141 Essen, uitgevoerd. EG-typegoedkeuringscertificaat 44 780 13108303 Productmodel / product: T100 DES Producttype: Deurbesturing Bouwjaar vanaf: 06/2019 geschikt voor deuraandrijvingen: NovoShaft 5.15, 5.20, 5.24, 9.15, 9.20, 9.24 en 14.21 Opgevolgde eisen van de Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage I deel 1: • 1.2.1 Veiligheid en betrouwbaarheid van de besturingssystemen: Veiligheidsingang STOP A cat 2 / PL c Veiligheidsingang STOP B cat 2 / PL c Veiligheidsingang STOP C cat 2 / PL c • 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (deels) Toegepaste geharmoniseerde normen: • EN 12445 • EN 12978:2003+A1:2009 • EN 13241:2003+A2:2016 • EN 13849-1:2015 • EN 60335-1:2012 Overige toegepaste technische normen en specificaties: • EN 12453:2017 Het product mag pas in bedrijf worden genomen, als is vastgesteld dat de deurinstallatie voldoet aan de eisen van de Machinerichtlijn. Samensteller en naam van de gevolmachtigde voor de technische documentatie: Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 44145 Dortmund Plaats en datum van opstelling: Dortmund, 29.11.2019 Dirk Gößling, directeur T100 DES NL - 83 Conformiteitsverklaring volgens Richtlijn 2014/53/EU Het geïntegreerde radiosysteem voldoet aan de Richtlijn 2014/53/ EU. De volledige tekst van de conformiteitsverklaring is beschikbaar via het volgende internetadres: https://www.tormatic.de/dokumentation/ 13 Controle Krachtaangedreven deuren moeten bij de inbedrijfstelling en na de door de fabrikant in de onderhoudshandleiding opgegeven intervallen en indien nodig op basis van speciale nationale regelingen (bijv. ASR A1.7 "Technische regels voor werkplekken - deuren en poorten") door hiervoor gekwalificeerde monteurs (personen met een geschikte opleiding, gekwalificeerd door kennis en ervaring), resp. een deskundige worden gecontroleerd, resp. onderhouden. In het aanwezige logboek moeten alle onderhoudsen controlewerkzaamheden worden gedocumenteerd. Het moet samen met de documentatie van de deurinstallatie gedurende de gehele gebruiksduur veilig worden bewaard door de exploitant en moet uiterlijk bij de inbedrijfstelling volledig ingevuld door de monteur worden overgedragen aan de exploitant. (Wij adviseren dit ook voor handbediende deuren). De gegevens in de documentatie van de deurinstallatie (montage-, bedienings- en onderhoudshandleidingen, etc.) moet altijd verplicht worden opgevolgd. De fabrieksgarantie vervalt bij incorrect uitgevoerde controle / onderhoud! Wijzigingen aan de deurinstallatie (voor zover toegestaan) moeten eveneens worden gedocumenteerd. 84 - NL T100 DES T100 DES NL - 85 Logboek voor deurinstallatie Exploitant van de instal- ........................................................................................................................................................................ latie: Locatie van de installa- ........................................................................................................................................................................ tie: ........................................................................................................................................................................ Aandrijfgegevens Aandrijvingstype: ............................................................ Productiedatum: ............................................................. Fabrikant: ............................................................ Bedrijfsmodus: ............................................................. Deurgegevens Constructie: ............................................................ Bouwjaar: ............................................................. Serienr. ............................................................ Bladgewicht: ............................................................. Deurafmetingen: ............................................................ Inbouw en inbedrijfstelling Firma, monteur: ............................................................ Firma, monteur: ............................................................. Inbedrijfstelling op: ............................................................ Handtekening: ............................................................. Overige gegevens Wijzigingen naderhand ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... Controle- en onderhoudslogboek van de deurinstallatie Datum Uitgevoerde werkzaamheden / noodzakelijke maatregelen Inbedrijfstelling, eerste controle 86 - NL T100 DES Controle uitgevoerd Gebreken verholpen Handtekening / bedrijfsadres Handtekening / bedrijfsadres Checklist van de deurinstallatie (Uitrusting bij inbedrijfstelling door afvinken documenteren) Uitrusting aanwezig/ van toepassing te controleren eigenschappen OK Opmerking 1.0 Deur 1.1 Handbediening van de deur Licht lopen ............................................ 1.2 Bevestigingen / verbindingen Toestand / vastzitten ............................................ 1.3 Draaipunten / scharnieren Toestand / smering ............................................ 1.4 Looprollen / looprolhouders Toestand / smering ............................................ 1.5 Afdichtingen / slijtprofielen Toestand / vastzitten ............................................ 1.6 Deurframe / deurgeleiding Uitlijning / bevestiging ............................................ 1.7 Deurblad Uitlijning / toestand ............................................ 2.0 Gewichtscompensatie / veilig openen 2.1 Veren Toestand / vastzitten / instelling ............................................ 2.1.1 Spankoppen, lagerblokken Toestand ............................................ 2.1.2 Veerbreukbeveiliging Toestand / typeplaatje ............................................ 2.1.3 Borgelementen Toestand / vastzitten ............................................ 2.2 Toestand / vastzitten ............................................ 2.2.1 Kabelbevestiging Staalkabels Toestand / vastzitten ............................................ 2.2.2 Kabeltrommels 2 veiligheidswikkelingen ............................................ 2.2.3 Slapkabelschakelaar Toestand / goed vastzitten / functie ............................................ 2.3 Valbeveiliging Toestand ............................................ 2.4 Rondloop T-as Toestand ............................................ 3.0 Aandrijving / besturing 3.1 Aandrijving / console Toestand / bevestiging ............................................ 3.2 Elektrische leidingen / aansluitingen Toestand ............................................ 3.3 Noodontgrendeling Toestand / functie ............................................ 3.3.1 Snelle ketting Toestand / functie ............................................ 3.3.2 Handkruk Toestand / functie ............................................ 3.3.3 Snelontgrendeling Toestand / functie ............................................ 3.4 Bedieningsinrichtingen knoppen/ handzender Toestand / functie ............................................ 3.5 Einduitschakeling Toestand / functie ............................................ 4.0 Beveiliging tegen beknelling en scharen 4.1 Krachtbegrenzing Stopt en draairichting keert om ............................................ 4.2 Beveiliging tegen het heffen van personen Deurblad ............................................ 4.3 Lokale omgeving Veiligheidsafstanden ............................................ 5.0 Overige inrichtingen 5.1 Vergrendeling / slot Werking / toestand ............................................ 5.2 Loopdeur Werking / toestand ............................................ 5.2.1 Loopdeurcontact Werking / toestand ............................................ 5.2.2 Deursluiter Werking / toestand ............................................ 5.3 Stoplichtaansturing Werking / toestand ............................................ 5.4 Fotocellen Werking / toestand ............................................ 5.5 Sluitrandbeveiliging Werking / toestand ............................................ 6.0 Documentatie van de exploitant 6.1 Typeplaatje / CE-markering Volledig / leesbaar ............................................ 6.2 Conformiteitsverklaring van de deurinstallatie Volledig / leesbaar ............................................ 6.3 Montage-, bedienings- en onderhoudshandleidingen Volledig / leesbaar ............................................ T100 DES NL - 87 Symbole wskazówek Spis treści 1 Informacje ogólne ............................................................... 88 2 Bezpieczeństwo .................................................................. 88 3 Opis produktu...................................................................... 90 4 instalacji............................................................................... 91 5 Programowanie ................................................................... 93 6 Zestawienie programów ..................................................... 97 7 Obsługa................................................................................ 99 8 Diagnoza usterek .............................................................. 101 9 Konserwacja ...................................................................... 102 WSKAZÓWKA WSKAZÓWKA ... oznacza istotne informacje (np. niebezpieczeństwo wystąpienia szkód materialnych) dotyczące sytuacji nie stanowiących zagrożenia. Symbole informacyjne Informacja! Uwagi oznaczone tym symbolem umożliwią szybkie i bezpieczne wykonywanie pracy. Odniesienie do tekstu i obrazu. 10 Demontaż ........................................................................... 102 a 11 Utylizacja............................................................................ 103 Stanowi odniesienie do schematu dla odpowiedniego wariantu przyłączenia zamieszczonego w rozdziale Schematy połączeń 12 Deklaracja zgodności i montażu...................................... 103 13 Kontrola ............................................................................. 103 2 14 Schematy przyłączeniowe................................................ 106 Uwzględnij następujące wskazówki dotyczące bezpieczeństwa: 1 Bezpieczeństwo Informacje ogólne OSTRZEŻENIE Niniejsza instrukcja montażu i obsługi opisuje urządzenie Sterowanie bramą T100 DES (zwane dalej "sterownikiem"). Poniższa instrukcja jest skierowana zarówno do personelu technicznego, odpowiedzialnego za przeprowadzanie czynności montażowych i konserwacyjnych, jak i do operatorów produktu. Ilustracje zawarte w poniższej instrukcji montażu i eksploatacji służą lepszemu zrozumieniu tematyki i czynności obsługowych. Zawartość ilustracji jest przykładowa i może nieco odbiegać od rzeczywistego wyglądu zakupionego produktu. Niezastosowanie się do treści wskazówek i instrukcji dotyczących bezpieczeństwa może spowodować porażenie elektryczne, pożar oraz / lub ciężkie obrażenia ciała. • Stosowanie się do treści podanych w niniejszej instrukcji montażu i eksploatacji wskazówek i zaleceń dotyczących bezpieczeństwa zmniejsza zagrożenie wystąpienia wypadków i szkód materialnych w trakcie pracy urządzenia i w trakcie wykonywania prac dotyczących urządzenia. • Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac dotyczących urządzenia całkowicie przeczytaj instrukcję montażu i eksploatacji, a w szczególności rozdział Bezpieczeństwo oraz wszystkie wskazówki dotyczące bezpieczeństwa. Przeczytany tekst musi zostać zrozumiany. Wyjaśnienia dotyczące symboli Symbole i słowa ostrzegawcze NIEBEZPIECZEŃSTWO OSTRZEŻENIE NIEBEZPIECZEŃSTWO ... oznacza zagrożenie prowadzące do poważnych obrażeń ciała lub śmierci. OSTRZEŻENIE ... oznacza zagrożenie mogące prowadzić do poważnych obrażeń ciała lub śmierci. OSTROŻNIE • OSTROŻNIE • ... oznacza zagrożenie mogące prowadzić do lekkich lub średnich obrażeń ciała. • Symbole ostrzegawcze Ostrzeżenie przed napięciem elektrycznym Symbol ten oznacza, że styczność z systemem może powodować zagrożenie życia i zdrowia osób ze względu na obecność napięcia elektrycznego. • • Niebezpieczeństwo zmiażdżenia całego ciała Znak ten ostrzega przed niebezpieczną sytuacją prowadzącą do zmiażdżenia części ciała. Ryzyko zmiażdżenia kończyn Znak ten ostrzega przed niebezpieczną sytuacją prowadzącą do zmiażdżenia kończyn. Ryzyko wciągnięcia Znak ten ostrzega przed niebezpieczną sytuacją prowadzącą do wciągnięcia części ciała. 88 - PL Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń ciała w wyniku niezastosowania się do wskazówek i instrukcji dotyczących bezpieczeństwa! T100 DES Nieprawidłowe, niewłaściwe lub niezgodne z przeznaczeniem wykorzystanie urządzenia albo sterowanej bramy może spowodować niebezpieczeństwo. Przechowuj wszystkie wskazówki i instrukcje dotyczące bezpieczeństwa w celu wykorzystania w przyszłości. Stosuj wyłącznie oryginalne części zamienne producenta. Nieprawidłowe lub uszkodzone części zamienne mogą spowodować uszkodzenia, nieprawidłowe działanie lub całkowitą awarię urządzenia. Brama nie może być wykorzystywana przez dzieci do zabaw. Czyszczenie i konserwacja wykonywana przez użytkownika nie mogą być wykonywane przez dzieci pozostające bez opieki i nadzoru. Bezpieczeństwo pracy Stosowanie się do treści podanych w niniejszej instrukcji wskazówek i zaleceń dotyczących bezpieczeństwa zmniejsza zagrożenie wystąpienia wypadków i szkód materialnych w trakcie pracy urządzenia i w trakcie wykonywania prac dotyczących urządzenia. Niezastosowanie się do wskazówek i instrukcji dotyczących bezpieczeństwa oraz przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom i ogólnych zasad bezpieczeństwa oznacza całkowite wyłączenie odpowiedzialności i możliwości zgłaszania roszczeń wynikających z odpowiedzialności producenta lub jego przedstawicieli. Zagrożenia, które mogą wynikać z eksploatacji systemu bramy ze sterowaniem napędu mechanicznego. Urządzenie poddane zostało analizie ryzyka. Bazująca na niej konstrukcja i wykonanie produktu odpowiada aktualnie stosowanym standardom i nowoczesnym rozwiązaniom technicznym. Produkt zapewnia bezpieczeństwo w przypadku prawidłowej eksploatacji. Mimo to, eksploatacja urządzenia wiąże się z ryzykiem resztkowym! NIEBEZPIECZEŃSTWO Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Sterowanie jest przeznaczone wyłącznie do otwierania i zamykania bram z napędem mechanicznym. Zmiany dotyczące produktu mogą być przeprowadzone wyłącznie po uzyskaniu pisemnego zezwolenia producenta. Porażenia prądem elektrycznym ze skutkiem śmiertelnym w przypadku dotknięcia elementów przewodzących prąd elektryczny. W przypadku prowadzenia prac dotyczących systemów elektrycznych zastosuj się do następujących zasad bezpieczeństwa: • Odłącz urządzenie od zasilania • Zabezpiecz przed omyłkowym włączeniem • Sprawdź, czy urządzenie zostało rzeczywiście odłączone od napięcia • Czynności dotyczące systemów elektrycznych mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowanych pracowników działających pod nadzorem i kierownictwem elektryków. Czynności te muszą być przeprowadzane zgodnie z zasadami i dyrektywami elektrotechnicznymi. Przewidywalne, nieprawidłowe zastosowanie urządzenia Inne niż opisane w rozdziale „Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem” urządzenia jest klasyfikowane jako przewidywalne, nieprawidłowe zastosowanie urządzenia. Dotyczy to np.: • zastosowanie do bram uchylnych lub przesuwnych. Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody materialne oraz / lub obrażenia ciała osób, wynikające z przewidywalnego, nieprawidłowego zastosowania urządzenia oraz z niezastosowania się do treści niniejszej instrukcji montażu i eksploatacji. Kwalifikacje personelu Czynności dotyczące systemów mechanicznych (usuwanie usterek i naprawy) mogą być wykonywane przez następujące osoby: • Specjaliści posiadający odpowiednie wykształcenie, np. mechanik przemysłowy Specjalista to pracownik posiadający umiejętność oceny przekazywanych prac i możliwych zagrożeń. Umiejętności te wynikają z posiadanego wykształcenia tych osób, ich wiedzy i doświadczenia oraz znajomości odpowiednich zasad. Czynności dotyczące systemów elektrycznych (usuwanie usterek, naprawy i demontaże) mogą być przeprowadzane przez następujące osoby: • Wykwalifikowani elektrycy Wykwalifikowany elektryk musi posiadać umiejętność czytania i rozumienia schematów elektrycznych, uruchamiania, konserwacji i utrzymania sprawności technicznej urządzeń elektrycznych, wykonywania okablowania szaf elektrycznych i sterowniczych i instalowania oprogramowania sterującego. Musi także potrafić zagwarantować sprawność komponentów elektrycznych i rozpoznawać możliwe zagrożenia stwarzane przez systemy elektryczne i elektroniczne. Do obsługi produktu upoważnione są następujące osoby: • Operator Operator ma obowiązek przeczytania i zrozumienia instrukcji, w szczególności rozdziału "Bezpieczeństwo", oraz musi mieć świadomość zagrożeń związanych z obsługą produktu lub sterowanego systemu bramy. Operator musi być przeszkolony w zakresie obsługi sterowanego systemu bramy. Niebezpieczeństwo związane z napięciem elektrycznym! OSTROŻNIE Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia przez zamykającą się bramę W trakcie zamykania bramy może dojść do uderzenia lub kolizji osób z bramą. • Brama musi być widoczna z miejsca sterowania jej napędem. Urządzenia bezpieczeństwa i urządzenia ochronne • Wyłącznik awaryjny Ruch sterowanego systemu bramy może być zatrzymany za pomocą podłączonego wyłącznika awaryjnego. Postępowanie w przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej • Wyłącznik awaryjny Jeśli wyłącznik awaryjny został podłączony po stronie instalacji klienta, po wystąpieniu sytuacji awaryjnej odblokuj go, wykonując podaną przez producenta procedurę. Do sterownika można podłączyć inne urządzenia zabezpieczające, takie jak bramki świetlne, bariery świetlne lub zabezpieczenie krawędzi zamykającej. Personel musi być przeszkolony w zakresie dotyczącym zastosowanej konfiguracji i funkcji wyłączników awaryjnych. T100 DES PL - 89 3 Tabliczka znamionowa Opis produktu Tabliczka znamionowa znajduje się z boku obudowy sterowania. Uwzględnij podane parametry przyłącza. Elementy obsługi systemu sterowania 2 1 6 2 3 7 4 5 WN XXXXXX XX/XX 1 Made in Germany 6 5 4 3 1 Typ sterowania 5 Maks. moc silnika 2 Producent i adres 6 Stopień ochrony 3 Napięcie zasilania 7 Numer WN 4 Natężenie prądu elektrycznego 1 Wskaźnik LED 4 Przycisk zamknięcia bramy 2 Przycisk otwarcia bramy 5 Pokrywa obudowy 3 Przycisk STOP 6 Przycisk otwarcia w 1/2 Dane techniczne wysokość x szerokość x głębokość 250 mm x 215 mm x 120 mm Montaż w pozycji pionowej Przeloty kablowe 6 x M20 2 x M16 2 x M20 z rowkiem Napięcie zasilania 3N~ 400 V 3~ 230 V 1N~ 230 V Elementy obsługowe służące do programowania 1 3 4 Napięcie sterujące 24 V DC 2 Maks. moc silnika maks. 3,0 kW 5 Bezpieczeństwo zgodnie z EN 13849-1: Wejście STOPP A: Kat 2 / PL = C Wejście STOPP B: Kat. 2 / PL = C Wejście STOPP C: Kat. 2 / PL = C Stopień ochrony IP 54, opcjonalnie IP 65 Temperatura pracy 1 Wyświetlacz LED 3 Klawisz nawigacji w górę 2 Punkt LED (potwierdzenie wprowadzania danych programowych) 4 Przycisk nawigacji w dół 90 - PL 5 Przycisk programowania (przycisk Prog) +50 °C -20 °C Producent T100 DES Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 D-44145 Dortmund www.tormatic.de 4 instalacji NIEBEZPIECZEŃSTWO Niebezpieczeństwo związane z napięciem elektrycznym Produkt wykorzystuje wysokie napięcie elektryczne. Przed przystąpieniem do instalacji należy uwzględnij następujące zasady: • Wszystkie prace dotyczące połączeń elektrycznych należy zlecić wykwalifikowanemu elektrykowi. • Podłączenie do sieci musi być wykonane zgodnie z parametrami dostępnego napięcia sieciowego. 5. Przyłącze sieciowe Sterowanie jest wyposażone we wtyczkę CEE 16 A i przewód o długości ok. 1 m, gotowy do podłączenia zgodnie z ilustracją a . Podłącz sterowanie do domowej instalacji elektrycznej z wykorzystaniem rozłącznika wielobiegunowego ≥ 10 A zgodnie z normą EN 12453. Upewnij się, że wykonana instalacja nie utrudnia dostępu do rozłącznika sieciowego. WSKAZÓWKA • • • Oprócz wskazówek i instrukcji uwzględnij także ilustracje zamieszczone w rozdziale „Schematy połączeń”. 6. 1. Konieczne narzędzia Do montażu sterowania wymagane są następujące narzędzia: • Miarka stolarska lub taśma pomiarowa • Śrubokręt krzyżakowy PH, wielkość 2 • Wiertarka • Wiertło 6 mm • Śrubokręt Torx, rozmiar T20 • Śrubokręt płaski do elementów elektrycznych • Poziomica • Ołówek stolarski 3. Montaż sterowania Zamontuj sterowanie zgodnie z rysunkiem wiercenia. Wybór miejsca montażu Przy wyborze miejsca montażu uwzględnij wymagania zamieszczone w danych technicznych. 4. Oznaczenia wejść J1 Start / wejście impulsowe (OTWÓRZ / STOP / ZAMKNIJ) J2 Bramka świetlna 2- lub 4-przewodowa J3 Zabezpieczenie krawędzi zamykającej OSE / 8K2 / DW J4 Wyłącznik awaryjny, linka bezpieczeństwa, blokada J7 Przełącznik kluczykowy / wyłącznik pociągany J9 Cyfrowy wyłącznik krańcowy - przewód silnika J10 Podłączenie sterowników dodatkowych J11 Podłączenie odbiornika radiowego J12 Antena J13 Klawiatura foliowa X1 Przyłącze sieciowe X2 Wyjście sieciowe L, N (500 W / 230 V) X3 Styk przewodu ochronnego X5 Bezpotencjałowy styk przekaźnika 1, przekaźnik stanu bramy X6 Bezpotencjałowy styk przekaźnika 2, przekaźnik stanu bramy X7 Napęd bramy X8 24 V DC, maks. 200 mA Sprawdź, czy po stronie instalacji budynku zastosowano bezpiecznik 10 A. Sprawdź, czy wykonane przyłącze sieciowe jest zgodne z fabrycznym przyłączem sieciowym sterowania. W przypadku stwierdzenia różnic, ponownie wykonaj okablowanie sterownika. Przewód podłączenia silnika a Przewód podłączenia silnika i cyfrowego wyłącznika krańco- 2. Otwieranie pokrywy sterowania Otwórz pokrywę obudowy poprzez poluzowanie dwóch śrub po lewej lub prawej stronie pokrywy. WSKAZÓWKA Sprawdź przyłącze sieciowe wego DES został zamontowany fabrycznie. Wykonanie przyłącza polega na ułożeniu stałego przewodu podłączenia silnika i jego podłączeniu do odpowiednich styków. Zastosuj cyfrowy wyłącznik krańcowy zgodny z przepisami PL c według normy EN 13849-1 (DES3, DES4). Wycięcie b Zabezpieczenie przed zerwaniem sprężyny / zabezpieczenie przed samoczynnym zamknięciem się bramy W przypadku zadziałania zabezpieczenia przed pęknięciem sprężyny, zadaniem sterownika jest zabezpieczenie przed ponownym uruchomieniem. Zadanie to jest realizowane za pośrednictwem czujnika zabezpieczenia przed zerwaniem sprężyny i samoczynnego zamknięcia się bramy. Zastosuj czujniki w wersji normalnie zamkniętej NC z wymuszonym rozłączeniem zgodnie z normą EN 60947-5-1, załącznik K. Czujniki te należy podłączyć do listwy styków DES w trakcie układania stałego przewodu. 7. Zewnętrzne elementy sterowania W przypadku podłączenia zewnętrznych elementów sterowania do podłączenia J1 sterownika, możliwe jest wykorzystanie następujących wariantów: Ilustr. a Podłączenie do J1 zewnętrznych elementów sterowania z poleceniem otwierania, zamykania i zatrzymania bramy. Ilustr. b Podłączenie do J1 zewnętrznych elementów sterowania z poleceniem otwierania i zamykania bramy. Ilustr. c Podłączenie do J1 dla zewnętrznych elementów sterowania z sekwencją sterowania otwierania, zamykania i zatrzymania bramy. • J1.3 - otwarcie bramy w ½ • J1.4 - pełne otwarcie bramy Ustaw wartość 1 w punkcie menu 50. Ilustr. d Podłączenie do J7 dla zewnętrznych elementów sterowania z sekwencją sterowania otwierania i zamykania. Ustaw wartość 0 w punkcie menu 50 (ustawienie fabryczne), patrz również Funkcja przełącznika kluczykowego (opcja) w rozdziale Obsługa. OSTROŻNIE Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia przez zamykającą się bramę W trakcie zamykania bramy może dojść do uderzenia lub kolizji osób z bramą. • Zewnętrzne elementy sterowania montuj wyłącznie w miejscach zapewniających pełną widoczność bramy. • Brama musi być widoczna z miejsca sterowania jej napędem. T100 DES PL - 91 8. Bramki świetlne Wybierz jeden z wariantów podłączenia bramek świetlnych: Ilustr. a 2-przewodowa bramka świetlna LS2 Ilustr. b 4-przewodowa bramka świetlna LS5 z funkcją testu Ilustr. c Odblaskowa bramka świetlna Następnie wybierz odpowiednią fotokomórkę w punkcie 36 menu. W przypadku wybrania wartości 3 "Bramka świetlna zamontowana w futrynie", podczas ponownego uruchomienia funkcji ZAMKNIJ, sterownik wykona ruch uczący się wykrywania pozycji. Wykonywanie procedury uczenia jest sygnalizowane przez wyświetlanie wartości E10 na ekranie LED. WSKAZÓWKA Nie przerywaj procedury uczenia. Zakłócenie procedury uczenia może spowodować zaprogramowanie nieprawidłowej pozycji. 9. Puszka przyłączeniowa bramy Ilustr. a Puszka przyłączeniowa bramy umożliwia podłączenie zabezpieczenia krawędzi zamykającej, styku drzwiowego i wyłącznika linkowego. Styk bramy i wyłączniki linowe są połączone szeregowo elektrycznie i są monitorowane przez sterowanie. W przypadku stosowania bramy, styk bramy (model Entrysense 6k8) podłącz do puszki przyłączeniowej bramy. W tym celu usuń rezystor 2 kOhm z puszki przyłączeniowej bramy, i w to miejsce podłącz styk Entrysense. Czujnik Entrysense jest testowaniu zgodnie z przepisami PL C wg normy EN 13849-1 i jest monitorowany przez sterowanie bramy. Linkę sterowania podłączaj do normalnie zamkniętych przełączników zgodnych z normą EN 60947-5-1, załącznik K. Ich zasilanie z puszki przyłączeniowej bramy musi być prowadzone po skrzydle bramy i w sposób zabezpieczający przed uszkodzeniem. W przypadku trybu impulsowego, podłącz zabezpieczenie krawędzi zamykającej i zmień odpowiednie ustawienie w punkcie 35 menu. Wartość rezystancji pomiarowej zabezpieczenia krawędzi zamykającej 8k2 jest wyświetlana po długim naciśnięciu przycisku Prog w punkcie 35 menu. Przykład: Wartość 82 oznacza 8k2. Naciśnij krótko przycisk Prog , aby anulować wyświetlanie. OSTROŻNIE 12. Odbiornik radiowy W celu użycia nadajnika ręcznego, podłącz moduł odbiornika (opcja) do styku J11 (rys. a ) i podłącz antenę do styku J12. W celu zaprogramowania nadajnika ręcznego wykonaj czynności opisane w punkcie Programowanie bezprzewodowego nadajnika ręcznego w rozdziale Programowanie. 13. Wyjścia przekaźnikowe Sterownik posiada dwa bezpotencjałowe styki przełączające (250 V AC / 2 A, 24 V DC / 1 A). Wyjście 24 V styku X8 może być obciążone prądem maksymalnym wynoszącym 200 mA. Wybierz żądaną funkcję przekaźnika w punktach 45 i 46 menu. Jeśli w punkcie 40 menu wybrano tryb AR (wartość 3 lub 4), styk X6 jest przypisany do funkcji światła ostrzegawczego. Ilustr. a Podłączenie optycznego czujnika czerwono-zielonego. Ustaw wartość 0 w punkcie 45 menu i wartość 1 w punkcie 46 menu. Ilustr. b Podłączenie wzajemnego blokowania 2 bram (obwód śluzy). W punkcie 50 menu ustaw wartość 2 lub 3, a w punkcie 45 menu wartość 0. Ilustr. c Podłączenie wzajemnego blokowania 3 bram (obwód śluzy). W punkcie 50 menu ustaw wartość 2 lub 3, a wartość 0 w punktach 45 i 46 menu. 14. Bramki świetlne Alternatywą dla zabezpieczenia krawędzi zamykającej może być zastosowanie bramki świetlnej. W tym celu podłącz bramkę świetlną zgodnie z ilustr. a lub ilustr. b . W punkcie 35 menu ustaw wartość 0. Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia przez zamykającą się bramę Listwa czujnikowa może być eksploatowana wyłącznie wraz z funkcją testową. • W tym celu ustaw wartość 2 w punkcie 35 menu. 10. Obwód zatrzymania Ilustr. a Podłączenie wyłącznika awaryjnego Podłącz wyłącznik awaryjny do zacisku J4.3/4. Ilustr. Podłączenie b zabezpieczenia przed wciągnięciem W celu zabezpieczenia przed wciągnięciem, przy układaniu stałych przewodu, do obwodu bezpieczeństwa J4.3/4 można podłączyć także zabezpieczenie przed wciągnięciem wraz z analizatorem. Analizator musi być zgodny z PL c Kat3 według normy EN 13849-1. 11. Przełącznik kluczykowy / Przełącznik pociągany Ilustr. a Jeśli do zacisku J7 podłączony jest wyłącznik kluczykowy / wyłącznik pociągany, sterownik musi zostać odpowiednio zaprogramowany. Wybierz odpowiednią funkcję w punkcie 50 menu. 92 - PL T100 DES 5 Wyświetlanie struktury menu Programowanie Menu W celu zaprogramowania Torsteuerung otwórz pokrywę obudowy. Punkt menu Wybór 1. Aktywacja programowania 2. Programowanie jest sterowane z poziomu menu. Wykonaj wszystkie ustawienia zgodnie z rozdziałem Procedura programowania , patrz również Struktura menu. Rozdział Przegląd programu pokazuje pełny zakres menu. Wybór menu 3. Potwierdzenie wyboru menu głównego 4. Wybór punktu menu Procedura programowania W celu przeprowadzenia zmian w oprogramowaniu, wykonaj następujące czynności: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Naciśnij przycisk , aby przejść do programowania sterowania. Wyświetlacz LED zawiera dostępne menu główne (zwane dalej "menu"). Dostępnych jest maksymalnie 9 menu. Za pomocą przycisków nawigacji wybierz odpowiednie menu. Wyświetlacz LED oznacza aktualnie wybraną pozycję wartością 1-9. Potwierdź wybór przyciskiem . Pierwsza cyfra wyświetlacza LED oznacza teraz aktualne menu. Druga cyfra oznacza aktualny punkt podmenu w ramach tego menu. Za pomocą przycisków wybierz żądany punkt menu. Łącznie dostępnych jest do 10 punktów menu (0-9). Druga cyfra wskaźnika LED wskazuje aktualny wybór jako wartość 0-9. Potwierdź wybór przyciskiem . Aktualnie ustawiona wartość dla danego punktu menu będzie błyskać na wyświetlaczu LED. Za pomocą przycisków ustaw żądaną wartość. W zależności od punktu menu, możliwe jest wprowadzenie wartości od 0 do 99. Potwierdź wprowadzoną wartość poprzez naciśnięcie przycisku . Pięciokrotne błyśnięcie kropki LED na wyświetlaczu oznacza potwierdzenie wprowadzonej wartości i poprzedza powrót do wyboru punktu menu. W celu zakończenia programowania, naciskaj przycisk wielokrotnie, aż na wyświetlaczu pojawi się wskazanie - -. Potwierdź wybór przyciskiem w celu zakończenia programowania. 5. Potwierdzenie wyboru punktu menu 6. Ustawienie żądanej wartości 7. Potwierdzenie ustawienia 8. Przejście do następnego punktu menu lub zakończenie programowania 9. Wyjście z programowania T100 DES Wyjście PL - 93 Wybór krawędzi zamykającej J3 / Wybór bramki świetlnej J4 (punkty menu 35 i 36) Menu 3 Ustawienia podstawowe i pierwsze uruchomienie Ustawianie położeń końcowych bramy (punkty menu 30 i 31) Górne i dolne położenie końcowe muszą być ustawiane bezpośrednio kolejno po sobie. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i przejść do punktu 30 menu "Górne położenie krańcowe bramy", tak aby na wyświetlaczu błyskała liczba 30. Aby ustawić pozycję górnego położenia krańcowego, przytrzymaj przycisk naciśnięty do momentu całkowitego otwarcia bramy. ð Jeśli brama porusza się w złym kierunku, zmień kierunek przesuwu. Naciśnij i przytrzymaj przycisk przez 5 sekund, a następnie powtórz krok 2. Po ustawieniu górnego położenia końcowego, ustaw dolne położenie końcowe. Wyjdź z punktu 30 menu przez jednokrotne naciśnięcie przycisku . Punkt LED na wyświetlaczu błyśnie 5 razy sygnalizując potwierdzenie wprowadzonych danych. Przejdź do punktu 31 menu "Dolne położenie końcowe bramy” Aby ustawić dolne położenie krańcowe, przytrzymaj przycisk wciśnięty do momentu całkowitego zamknięcia bramy. Potwierdź wprowadzoną wartość w celu zakończenia ustawiania. WSKAZÓWKA 1. 2. 3. 4. 5. Położenie wyłączania (punkt 37 menu) Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia przez zamykającą się bramę Pamiętaj, że podczas ustawiania położenia, krawędź zamykająca oraz bramka świetlna i zabezpieczenie krawędzi zamykającej nie są aktywne. Ustawianie otwierania bramy w położeń 1/2 (punkt 32 menu) Aby ustawić położenie otwarcia bramy w 1/2 wykonaj następującą procedurę: 1. 2. 3. Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i przejdź do punktu 32 menu "Ustawienie otwarcia bramy w 1/2". Naciśnij i przytrzymaj przycisk, aż brama ustawi się w pożądanym położeniu. Potwierdź wprowadzoną wartość w celu zakończenia ustawiania. Dokładna regulacja górnego położenia krańcowego (punkt menu 33) i dolnego położenia krańcowego (punkt menu 34) bramy 1. Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i przejdź do punktu 33 menu "Dokładna regulacja górnego położenia krańcowego". ð Na wyświetlaczu LED błyska fabrycznie ustawiona wartość 50. 2. W celu dokonania dokładnej korekty możliwe jest zastosowanie wartości od 0 do 99. Wartości od 50 (ustawienie fabryczne) do 0 odpowiadają położeniu od 0 mm do około -80 mm. Wartości od 50 do 99 odpowiadają położeniu od 0 mm do ok. +80 mm. 3. Potwierdź wprowadzone dane i przejdź do punktu menu 34 "Dokładna regulacja dolnego położenia krańcowego". 4. W celu dokonania dokładnej korekty możliwe jest zastosowanie wartości od 0 do 99. Wartości od 50 (ustawienie fabryczne) do 0 odpowiadają położeniu od 0 mm do około -80 mm. Wartości od 50 do 99 odpowiadają położeniu od 0 mm do ok. +80 mm. 94 - PL czujnika krańcowego Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i przejdź do punktu 37 menu "Korekta wyłącznika krańcowego, zabezpieczenie krawędzi zamykającej". ð Na wyświetlaczu LED błyska fabrycznie ustawiona wartość 25. 2. Ustaw położenie wyłącznika w taki sposób, aby zapewnić odległość od styku z podłożem nie większą niż 50 mm. W tym celu dostępne są wartości od 0 do 99. Wartości od 25 (ustawienie fabryczne) do 0 odpowiadają położeniu od 0 mm do około -50 mm. Wartości od 25 do 99 odpowiadają położeniu od 0 mm do ok. +100 mm. 3. Potwierdź wprowadzoną wartość w celu zakończenia ustawiania. WSKAZÓWKA Brama musi być wyważona sprężynowo. pierwszego 1. W zależności od napędu brama musi być wyważona sprężynowo. OSTRZEŻENIE Wybierz w sterowaniu menu 3 "Ustawienia podstawowe" i przejdź do punktu 35 menu "Wybór krawędzi zamykającej". Ustaw wartość zgodnie z żądanym ustawieniem. Potwierdź wprowadzone dane i przejdź do punktu 36 menu "Wybór bramki świetlnej". Ustaw wartość zgodnie z żądanym ustawieniem. Potwierdź wprowadzoną wartość w celu zakończenia ustawiania. T100 DES Zgodność z normą EN 12453 Po każdej regulacji należy sprawdzić punkt wyłączania ruchu bramy. Ustawienie wyłącznika nie może znajdować się wyżej niż 50 mm nad ziemią, w przeciwnym razie norma EN 12453 nie zostanie spełniona. Może to spowodować utratę atestu technicznego. Menu 4, inne ustawienia bramy WSKAZÓWKA Korekta drogi dobiegu (punkt 42 menu) Korekta drogi dobiegu kompensuje zmiany położenia zamknięcia wynikające z temperatury, docierania przekładni napędu itp. Adaptacja do podłoża (punkt menu 43) Adaptacja podłoża rekompensuje zmiany położenia zamknięcia spowodowane wydłużeniem liny lub podnoszeniem podłoża. Położenie końcowe zamknięcia jest określane poprzez kontakt krawędzi zamykającej z podłożem. Najpierw ustaw dokładną pozycję zamknięcia, a następnie w menu 4 w punkcie 43 menu wybierz żądane ustawienie adaptacji do podłoża. Ustawienia 2, 3 i 4 umożliwiają odpowiednie dostosowanie parametrów określonych w punktach menu 31, 34 i 37 w menu 3. Patrz treść rozdziału "Funkcja DU". Ograniczenie siły otwierania (punkt 48 menu) OSTRZEŻENIE WSKAZÓWKA Ustaw w punkcie menu 48 granicę siły otwierania dla zastosowanego silnika w następujący sposób: Funkcja wykrywania pęknięcia sprężyny nie zastępuje mechanicznego urządzenia zabezpieczającego przed pęknięciem sprężyny. Ustawień funkcji pęknięcia sprężyny dokonaj w punkcie 47 menu w zależności od zainstalowanego silnika oraz stosując następującą procedurę: Wprowadzona wartość = U x waga / 20 kg Silnik 9.20 Wprowadzona wartość = U x waga / 16 kg Silnik 9.15 Wprowadzona wartość = U x waga / 15 kg U = liczba obrotów wału bramy konieczna dla pełnego otwarcia bramy Masa = masa skrzydła bramy Przykład: Silnik 9,24, U = 8 obrotów przy otwieraniu bramy, masa skrzydła bramy= 150 kg, przy 2 sprężynach, każda z nich przenosi masę 75 kg. Wyłączenie powinno nastąpić przy obciążeniu 60 kg. 8 x 60 kg / 20 kg = 24 (wprowadzona wartość) W przypadku przekroczenia ustawionej wartości wyświetlany jest błąd F32. WSKAZÓWKA Silnik 9.24/5.24 Wprowadzona wartość = U x waga / 20 kg Silnik 9.20 Wprowadzona wartość = U x waga / 16 kg Silnik 9.15 Wprowadzona wartość = U x waga / 15 kg Powyższe wartości są jedynie przybliżeniem. W celu dokładniejszego ustalenia masy konieczne jest wykonanie pomiaru obciążenia. Cykle przesuwu otwierania są porównywane z poprzednimi cyklami przesuwu. Przekroczenie ustawionej wartości spowoduje zatrzymanie bramy i pojawienie się na wyświetlaczu LED wskazania F33. Zamknięcie bramy będzie możliwe tylko w trybie półautomatycznym. Usuń przyczynę wystąpienia nadmiernej siły, a następnie jeden raz otwórz i zamknij bramę. Pomiar siły przesuwu (punkt 48 menu) Resetowanie położeń krańcowych bramy OSTRZEŻENIE Po wymianie sprężyn, należy ponownie wyregulować położenia końcowe bramy. Kontrola wyważenia sprężynowego Po całkowitym otwarciu i zamknięciu bramy możliwe jest sprawdzenie stanu wyważenia sprężynowego za pośrednictwem punktu 47 menu. Naciśnij i przytrzymaj przycisk przez 5 sekund. Wyświetlacz LED wskazuje wyważenie bramy: Wyświetlana wartość powinna zawierać się w przedziale od -1 do +2, w przeciwnym razie konieczne będzie ponowne wyregulowanie sprężyn. Ciężar resztkowy (F [kg]) bramy wyważeniem sprężynowym można obliczyć również w następujący sposób: Silnik 9.24/5.24 F [kg] = Wartość wskazania x 20 kg / U Silnik 9.20 F [kg] = Wartość wskazania x 16 kg / U Silnik 9.15 F [kg] = Wartość wskazania x 15 kg / U Monitorowanie siły możliwe jest tylko w przypadku bramy z wyważeniem sprężynowym. Wpływ czynników atmosferycznych, takich jak obciążenie wiatrem i zmiany temperatury, mogą spowodować niezamierzone uruchomienie monitoringu siły. Funkcja wykrywania pęknięcia sprężyny nie zastępuje działania urządzenia zabezpieczającego przed pęknięciem sprężyny Silnik 9.24/5.24 Niebezpieczeństwo wciągnięcia osoby chwytającej się skrzydła bramy! Ograniczenie siły musi być ustawione w sposób wykluczający podnoszenie osób. Wykrywanie pęknięcia sprężyny (punkt 47 menu) WSKAZÓWKA W przypadku korzystania z modułu 6.65DU funkcja ta działa w inny sposób. U = liczba obrotów dla jednego otworu bramy F = masa resztkowa w kg bramy ze wyważeniem sprężynowym Powyższe wartości są jedynie przybliżeniem. W celu dokładniejszego ustalenia masy konieczne jest wykonanie pomiaru obciążenia. Niebezpieczeństwo wciągnięcia przez poruszającą się bramę! Kontrola siły nie zastępuje środków bezpieczeństwa zapobiegających niebezpieczeństwu wciągnięcia! Wykonaj pomiar siły, aby dokładnie określić próg wyłączenia systemu monitorowania siły: 1. Wprowadź wartość 99 w punkcie 48 menu. ð Procedura pomiar siły jest rozpoczynana samoczynnie przez sterowanie. 2. Zamocuj ciężar kontrolny do bramy (zalecane ok. 20 kg) oraz całkowicie otwórz i zamknij bramę. 3. Zmierzona wartość pojawia się na wyświetlaczu LED i jest przejmowana jako wartość wyłączenia. Wartość wyłączenia może zostać także zmieniona (podwójna wartość równa się podwójnej sile). 4. Następnie zdejmij ciężar testowy i ponownie całkowicie otwórz i zamknij bramę. T100 DES PL - 95 Kontrola sprawności systemu monitorowania siły Po zakończeniu pomiaru siły przeprowadź kontrolę sprawności systemu monitorowania siły. W tym celu należy ponownie zamocuj ciężar kontrolny do bramy. Napęd musi się wyłączyć! WSKAZÓWKA Usuwanie kodów radiowych (punkt 63 menu) W celu usunięcia zaprogramowanych kodów wykonaj następujące czynności: Monitorowanie siły nie zostało wyzwolone podczas kontroli sprawności Jeśli monitorowanie siły nie zadziałało, sprawdź ustawienia w punkcie 48 menu. Pomiar siły należy powtórzyć. Czas włączenia (punkt 49 menu) Ustawiony czas włączenia zapobiega przegrzaniu silnika napędowego i powstaniom innych uszkodzeń. WSKAZÓWKA 1. 2. Wybierz punkt 63 menu. Naciśnij i przytrzymaj przycisk przez 5 sekund. Gdy tylko wszystkie kody zostaną usunięte, wskaźnik punktowy na wyświetlaczu błyśnie 5 razy. Menu 7, ustawienia DU Funkcje DU Podczas pierwszego uruchomienia przywróć fabryczne ustawienia sterowania za pośrednictwem punktu 99 menu. Funkcja "Ograniczenie siły otwierania" w DU może zostać wybrana w menu 4 w punkcie 48 menu: Silnik 5.24 z przekładnią z tworzywa sztucznego W przypadku zastosowania silnika 5.24 z przekładnią z tworzywa sztucznego, czas włączenia należy ustawić na 1 (3~) lub 2 (WS, 1~). Menu 5, inne ustawienia Funkcja RWA (punkt 55 menu) Ustaw odpowiednią pozycję bramy w punkcie 55 menu. Podłącz system sygnalizacji pożaru do J7 i ustaw wartość 9 w punkcie 50 menu. Wybór typu sterowania (punkt 59 menu) Punkt menu 59 umożliwia ustawienie różnych wariantów sterowania. Odpowiednie ustawienia można znaleźć w dodatkowych arkuszach. WSKAZÓWKA Funkcja oświetlenia (punkt 62 menu) Wybierz punkt 62 menu i naciśnij przycisk oświetlenia na nadajniku ręcznym. Po zaprogramowaniu kodu, wskaźnik punktowy na wyświetlaczu błyśnie 5 razy. Zwróć uwagę na zastosowanie prawidłowych ustawień Nieprawidłowe ustawienia mogą prowadzić do uszkodzeń lub nieprawidłowego działania sterowania. Menu 6, ustawienia radia Programowanie ręcznego nadajnika radiowego Pamiętaj, że każdy nadajnik ręczny wymaga oddzielnego zaprogramowania. System umożliwia zaprogramowanie do 30 kodów radiowych. Możliwe jest wykorzystanie następujących typów szyfrowania: KeeLoq, 12 Bit Multibit. Pierwszy zaprogramowany kod w określa typ szyfrowania. Impuls startowy (punkt 60 menu) 1. Wybierz w punkcie 60 menu "Programowanie przycisku uruchamiania nadajnika ręcznego". 2. Naciśnij przycisk nadajnika ręcznego w celu otwarcia bramy. ð Po zaprogramowaniu kodu, punktowy wskaźnik LED na wyświetlaczu błyśnie 5 razy. 3. Naciśnij przycisk wyjścia Exit w celu zakończenia ustawiania. Wartość = 0 Ograniczenie siły wyłączone Wartość = 1 - 99 Ograniczenie siły włączone WSKAZÓWKA Aby zabezpieczyć napęd przed przegrzaniem ustaw wartość 5 parametru czasu włączenia w podpunkcie 49 menu 4. Zakres menu 71-78 jest automatycznie odblokowywany w przypadku wykrycia napędu z funkcją DU. Bezprzewodowa krawędź zamykająca, RadioBand System RadioBand sprawdza działanie systemu za pomocą sygnału testowego przed każdym uruchomieniem przesuwu i spełnia wymagania PL c zgodnie z normą EN 13849-1. Podłącz moduł do styku J14 i ustaw wartość 4 w punkcie 35 menu oraz wartość 5 w punkcie 53 menu. Funkcja zacisku J3 jest wyłączona. Postępuj zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji modułu RadioBand. OSTRZEŻENIE Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia przez zamykającą się bramę Pamiętaj, że czujniki podłączone do styku J3 nie działają. Próba działania Po zakończeniu programowania należy przeprowadzić test obejmujący uruchomienie wszystkich funkcji obsługi. Jeżeli test wszystkich funkcji obsługi zakończył się prawidłowo, system sterowania bramy jest gotowy do eksploatacji. Otwarcie bramy w ½ (punkt 61 menu) 1. Wybierz punkt 61 menu "Programowanie przycisku otwarcia bramy w 1/2 nadajnika ręcznego". 2. Naciśnij przycisk nadajnika ręcznego przeznaczony do otwierania bramy w ½. ð Po zaprogramowaniu kodu, wskaźnik punktowy na wyświetlaczu błyśnie 5 razy. 3. Naciśnij przycisk wyjścia Exit w celu zakończenia ustawiania. 96 - PL Ochrona napędu przed przegrzaniem T100 DES 6 Menu 4, inne ustawienia bramy Zestawienie programów Punkt menu Menu 3 Ustawienia podstawowe Punkt menu 30 Wprowadzona wartość Wybór 40 31 Regulacja dolnego położenia krańcowego bramy 32 Regulacja otwarcia bramy w 1/2 33 Dokładna korekta górnego położenia krańcowego 50 50 - 0 0...80 mm niżej 50 - 99 0...80 mm wyżej Ustawienie fabryczne 50 - 0 0...80 mm niżej 50 - 99 0...80 mm wyżej 41 Wybór urządzeń zabezpieczających krawędź zamykającą 42 Wskazanie wartości pomiarowej (naciśnij i przytrzymaj przez 5 sek.) 36 0 Optyczne zabezpieczenie krawędzi zamykającej OSE (ustawienie fabryczne) 1 Elektryczna listwa sterująca 8K2 2 Listwa czujnikowa z funkcją testową 3 Elektryczna listwa sterująca 8K2 z wyłącznikiem linkowym 4 Bezprzewodowa krawędź zamykająca, RadioBand 44 0 bez fotokomórki (ustawienie fabryczne) 1 2-przewodowa bramka świetlna LS2 2 4-przewodowa bramka świetlna LS5, wersja odblaskowa. 3 Bramka świetlna LS2, montowana w futrynie Otwarcie / zamknięcie w trybie półautomatycznym 1 Otwarcie / zamknięcie w trybie impulsowym 2 Otwarcie / zamknięcie w trybie impulsowym (ustawienie fabryczne) 3 AR - automatyczne zamykanie 4 AR - ze skróconym czasem otwarcia 5 Tryb otwierania-zamykania, światło drogowe czerwone-zielone z A800 (opcja) 6 jak 5, ale ze skracaniem dla bramki świetlnej 45 Reakcja na zadziałanie zabezpieczenia krawędzi zamykającej 0 Pełne cofanie (ustawienie fabryczne) 1 Częściowe cofanie Korekta odcinka dobiegu 0 wyłączona 1 włączona (ustawienie fabryczne) Adaptacja do podłoża 0 wyłączona (ustawienie fabryczne) 1 Zatrzymanie przez krawędź zamykającą 2 Adaptacja do podłoża aktywowana na 200 cykli 3 Adaptacja do podłoża aktywowana na 1000 cykli 4 Adaptacja do podłoża włączona na stałe Czas otwarcia w sekundach 0 0 s (ustawienie fabryczne) 1 - 30 1 s - 30 s (w krokach 1 s) 31 - 60 35 s - 180 s (w krokach 5 s) 61 - 99 190 s - 22,5 min (w krokach 30 s) Przekaźnik stanu X5 4 Bramka świetlna LS5, odblaskowa, zamontowana w futrynie 0 Sygnał zamknięcia bramy (ustawienie fabryczne) 5 2-przewodowa bramka świetlna LS2, z funkcją zatrzymania w pozycji otwartej 1 Sygnał otwarcia bramy 2 2 minuty włączenia światła garażowego 4-przewodowa bramka świetlna LS5, z funkcją zatrzymania w pozycji otwartej 3 5 minuty włączenia światła garażowego 4 Włączanie/wyłączanie za pomocą nadajnika ręcznego 5 Impuls sterowania ELTACO 6 Sterowanie elektrycznym ryglowaniem bramy EDL100 (opcja) Korekta pierwszego wyłącznika krańcowego, zabezpieczenie krawędzi zamykającej 25 -- 43 Wybór bramki świetlnej 6 37 0 Dokładna korekta dolnego położenia krańcowego 50 35 Ustawienie fabryczne Wybór Wybór trybu pracy Regulacja górnego położenia krańcowego bramy Zmiana kierunku przesuwu (naciśnij i przytrzymaj przez 5 s) 34 Wprowadzona wartość Korekta pierwszego wyłącznika krańcowego, zabezpieczenie krawędzi zamykającej (ustawienie fabryczne) 46 Przekaźnik stanu X6 25 - 0 0...50 mm niżej 25 - 99 0...100 mm wyżej 0 Komunikat zamknięcia bramy Wyjdź z menu 1 Komunikat otwarcia (ustawienie fabryczne) 2 Czerwone światło bez czasu ostrzegawczego T100 DES 3-12 Czas ostrzegawczy przed zamknięciem 1 s - 10 s 13-22 Czas ostrzegawczy przed otwarciem i zamknięciem 1 s - 10 s PL - 97 Menu 4, inne ustawienia bramy Punkt menu 47 Wprowadzona wartość Menu 5, inne ustawienia Wybór Punkt menu Wykrywanie zerwania sprężyny 53 Wskazanie wyważenia sprężynowego (naciśnij i przytrzymaj przez 5 s) 0 1-99 48 0 99 49 1, 2, 3, 4 Wprowadzenie wartości siły sprężyny wyłączona (ustawienie fabryczne) Wprowadzenie siły wyłączania 54 Wykonaj pomiar po zastosowaniu ciężaru kontrolnego bez ograniczeń (ustawienie fabryczne) 1 Silnik przekładniowy 5.24 (25 min / 35 %) 2 Silnik przekładniowy 5.24 WS (25 min / 30 %) 3 Silnik przekładniowy 9.15, 9.20, 9.24 (25 min / 60 %) 4 Silnik przekładniowy 9.24 WS (25 min / 20 %) 5 Silnik przekładniowy 6.65 DU (10 min / 35 %) 6 -- 50 Punkt menu 51 52 98 - PL Wybór Profile sterowania opisano w rozdziale „Sterowanie rozszerzone” Ustawienie bramy w pozycji RWA 18 Nie zmieniaj wariantu sterowania! Wyjdź z menu Wprowadzona wartość Wybór Przycisk uruchamiania programowania nadajnika ręcznego 61 Przycisk programowania nadajnika ręcznego dla przycisku otwierania w 1/2 62 Programowanie przycisku oświetlenia na nadajniku ręcznym 63 Usuwanie kodów radiowych Naciśnij i przytrzymaj przez 5 s -- Wejście impulsu otwarcie/zamknięcie (ustawienie fabryczne) Blokowanie panelu sterowania 2 Zablokowanie zewnętrznych elementów sterujących 3 Blokowanie panelu sterowania i zewnętrznych elementów sterujących 4 Aktywowanie elementów sterujących na 10 sekund 5 Przełączanie na zamknięcie w trybie półautomatycznym 6 Przełączanie otwarcia 1/2 bramy (tryb zimowy) 7 Wejście impulsu otwórz-zatrzymaj-zamknij 8 Wejście impulsu otwórz w 1/2-zatrzymajzamknij 9 Wejście impulsu dla RWA (ustawienie w punkcie 55 menu) 10 Aktywowanie elementów obsługi na 300 sekund 11 Wejście blokady elektrycznej EDL100 Punkt menu 71 Sterowanie za pomocą trzech przycisków (ustawienie fabryczne) 1 Funkcja otwarcie-zatrzymanie-zamknięcie (J1.3 otwarcie w 1/2, J1.4 pełne otwarcie) Wprowadzona wartość 30 72 20 20 - 30 Prędkość obrotowa w obrotach / min Ustawienie fabryczne Prędkość obrotowa w obrotach / min Ustawienie fabryczne 74 Ustawienia bramy, punkt przełączania [73] na [72] 75 Czas przyśpieszenia przy otwieraniu 10 - 30 20 76 20 77 x 0,1 s Ustawienie fabryczne Czas przyspieszenia przy zamykaniu 10 - 30 x 0,1 s Ustawienie fabryczne Czas hamowania przy otwieraniu 10 - 30 20 T100 DES Ustawienie fabryczne Zwiększona prędkość zamykania 20 Wprowadzenie adresu sterowania Prędkość obrotowa w obrotach / min. Prędkość zamykania 20 - 30 73 Wybór Prędkość otwierania 20 - 65 Działanie zewnętrznych elementów sterowania 0 Wyjdź z menu Menu 7, ustawienia DU 1 001-256 wyłączona (ustawienie fabryczne) 60 Silnik przekładniowy 14.15 (25 min / 60 %) Działanie przełącznika kluczykowego (J7) 0 Sterowanie rozszerzone Menu 6 Radio Wyjdź z menu Wprowadzona wartość zarezerwowany -- Menu 5, inne ustawienia Punkt menu 6 55 59 Profile sterowania patrz moduł sterowania bramą Moduł RadioBand, bezprzewodowa krawędź zamykająca (opcja) 1, 2, 3 0 wyłączona (ustawienie fabryczne) 5 0 Czas włączenia silnika Wybór Moduł sterowania bramą i moduł nadmuchiwanej uszczelki bramy 0 wyłączona (ustawienie fabryczne) Ograniczenie siły otwierania 1-98 Wprowadzona wartość x 0,1 s Ustawienie fabryczne Menu 7, ustawienia DU Punkt menu 78 Wprowadzona wartość OSTROŻNIE Wybór W trakcie zamykania bramy może dojść do uderzenia lub kolizji osób z bramą. • Brama musi być widoczna z miejsca sterowania jej napędem. Czas hamowania przy zamykaniu 10 - 30 20 -- x 0,1 s Ustawienie fabryczne Opis działania napędu bramy Wyjdź z menu Sterowanie umożliwia różne tryby pracy: Menu 9, menu serwisowe Punkt menu 90 Wprowadzona wartość Wybór Ustawienie interwału konserwacji bramy 0 brak interwału serwisowego (ustawienie fabryczne) 1 1000 cykli 2 4000 cykli 3 8000 cykli 4 12000 cykli 5 16000 cykli 6 20000 cykli 7 25000 cykli 8 30000 cykli 9 35000 cykli 10 40000 cykli 11 45000 cykli 12 50000 cykli 91 Wskaźnik licznika cykli Cykle otwierania bramy 96 Wskaźnik licznika godzin pracy - godziny 97 Wskaźnik pamięci błędów godzina - kod błędu 98 Wskaźnik wersji oprogramowania - numer seryjny data wydania 99 Przywrócenie ustawień fabrycznych 7 Otwarcie / zamknięcie w trybie półautomatycznym Stałe naciskanie przycisku (tryb półautomatyczny) powoduje, że brama zaczyna poruszać się w kierunku OTWARCIA, aż do osiągnięcia końcowego położenia OTWARCIA lub do zatrzymania bramy przez zwolnienie przycisku. Zamknięcie bramy następuje poprzez ciągłe naciskanie przycisku (tryb półautomatyczny) aż do osiągnięcia położenia końcowego bramy. Jeśli przycisk zostanie zwolniony podczas zamykania, brama zatrzyma się natychmiastowo. Otwarcie / zamknięcie w trybie impulsowym Krótkie naciśnięcie przycisku lub pojawienie się zewnętrznego sygnału sterowania powoduje, że brama zaczyna poruszać się w kierunku OTWARCIA, aż do osiągnięcia położenia końcowego lub zatrzymania ruchu bramy przez naciśnięcie przycisku . Ponownie naciśnij przycisk , aby kontynuować ruch otwierania. Zamknięcie drzwi następuje poprzez ciągłe naciskanie przycisku (tryb półautomatyczny) aż do osiągnięcia położenia końcowego bramy. Jeśli przycisk zostanie zwolniony podczas zamykania, brama zatrzyma się natychmiastowo. Impuls OTWARCIE / ZAMKNIĘCIE Krótkie naciśnięcie przycisku lub pojawienie się zewnętrznego sygnału sterowania powoduje, że brama zaczyna poruszać się w kierunku OTWARCIA, aż do osiągnięcia położenia końcowego lub zatrzymania ruchu bramy przez naciśnięcie przycisku . Krótkie naciśnięcie przycisku uruchamia ruch bramy w kierunku ZAMKNIĘCIA, aż do osiągnięcia położenia końcowego. Ten tryb pracy wymaga zainstalowania zabezpieczenia krawędzi zamykającej (punkt 35 menu). Zadziałanie zabezpieczenia krawędzi zamykającej powoduje zatrzymanie i odwrócenie kierunku ruchu bramy. Podczas ruchu otwierania funkcja nie działa. W przypadku usterki, zamknięcie bramy możliwe jest poprzez naciśnięcie przycisku . Naciśnij i przytrzymaj przez 5 s -- Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia przez zamykającą się bramę Wyjdź z menu Obsługa Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa eksploatacji Uwzględnij następujące wskazówki dotyczące bezpieczeństwa eksploatacji: • Operator musi być przeszkolony w zakresie obsługi sterowania lub sterowanego systemu bramy i musi znać obowiązujące przepisy bezpieczeństwa. • Zastosuj się do treści lokalnych przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom oraz ogólnych zaleceń dotyczących bezpieczeństwa. • Przed użyciem sterowania i podłączonego systemu bramy należy sprawdzić, czy występują widoczne usterki. • W przypadku wystąpienia usterek istotnych mogących mieć wpływ na bezpieczeństw, należy wyłączyć system bramy i zgłosić wszystkie usterki odpowiedniemu przełożonemu. • Wszelkie uszkodzenia należy natychmiast usuwać. • Natychmiast wyłącz system bramy w przypadku stwierdzenia jego nietypowego działania. Wyeliminuj możliwość ponownego uruchomienia systemu. Poinformuj operatora o dokonanych zmianach. Tryb AR (automatyczne zamykanie) Krótkie naciśnięcie przycisku lub pojawienie się zewnętrznego sygnału sterowania powoduje, że brama zaczyna poruszać się w kierunku OTWARCIA, aż do osiągnięcia położenia końcowego lub zatrzymania ruchu bramy przez naciśnięcie przycisku . Po upływie ustawionego czasu otwarcia rozpoczyna się odliczanie trwającego 10 sekund czasu ostrzegawczego, po którym brama zamyka się automatycznie. Jeżeli przycisk zostanie wciśnięty w położeniu krańcowym OTWARCIA BRAMY lub podczas jej zamykania, brama zatrzyma się do momentu pojawienia się nowego impulsu lub . Jeżeli wartość ustawiona w podpunkcie 36 menu 3 wynosi 5 lub 6, brama zatrzymuje się podczas przesuwania. Następnie rozpoczyna się odliczanie czasu zatrzymania w położeniu otwartym. Praca w trybie AR ze skróceniem czasu za pomocą bramki świetlnej Działanie tej funkcji jest podobne do funkcji opisanej powyżej. Różnica polega na przerwaniu czasu utrzymania w położeniu otwartej i rozpoczęciu czasu ostrzeżenia w momencie przerwania bramki świetlnej. Po upływie czasu ostrzeżenia, brama zostanie automatycznie zamknięta. T100 DES PL - 99 Tryb otwarcie-zamknięcie Tryb podobny do sterowania jednokierunkowego z sygnalizatorem czerwono-zielonym (opcjonalne sterowanie sygnalizacją świetlną A800). Kolejność działania w przypadku zastosowania zewnętrznych czujników: • Pojawienie się impulsu sterowania przy ustawieniu bramy w dolnym położeniu ZAMKNIĘTYM: Napęd uruchamia się i przesuwa bramę do końcowego położenia OTWARTEGO. • Pojawienie się impulsu podczas przesuwu w górę: Brak efektu, otwieranie bramy jest kontynuowane. • Pojawienie się impulsu w ustawieniu bramy w górnym położeniu krańcowym OTWARCIA: Brama zostanie zamknięta. Pojawienie się impulsu podczas przesuwu w dół: Brama zatrzymuje się i otwiera ponownie. Otwarcie bramy w ½ Naciśnięcie przycisku powoduje otwarcie bramy w ½ (punkt 32 menu). Funkcja ta nie jest dostępna w półautomatycznym trybie otwierania/zamykania. Tryb awaryjny OSTRZEŻENIE Niebezpieczeństwo zmiażdżenia i uderzenia przez poruszającą się bramę w trybie awaryjnym Ręczny pilot zdalnego sterowania (opcja) Przycisk Start (działanie w trybie pracy impulsu OTWARCIE / ZAMKNIĘCIE): • Pierwszy impuls: Napęd uruchamia się i przesuwa bramę do zadanego położenia końcowego OTWARCIA lub ZAMKNIĘCIA. • Impuls w trakcie przesuwu: Brama zatrzymuje się. • Ponowny impuls: Brama rozpoczyna przesuw w przeciwnym kierunku. Tryb AR: • Impuls: Brama otwiera się Przycisk otwierania bramy w ½: • Działa podobnie jak przycisk Start, ale brama przesunie się tylko do ustawionej pozycji otwarcia w ½. Przycisk oświetlenia: • Funkcja oświetlenia powoduje uruchomienie światła ciągłego, włączanego/wyłączanego niezależnie od ruchu bramy. Przełącznik kluczykowy (opcja) Sterownik posiada wejście przełącznika kluczykowego. Umożliwia on aktywowanie różnych funkcji za pomocą punktu 50 menu "Działanie przełącznika kluczykowego". Wskaźnik ruchu bramy W trakcie zamykania bramy może dojść do uderzenia lub kolizji osób z bramą. • W celu uruchomienia trybu awaryjnego, konieczne jest sprawdzenie i stwierdzenie pełnej sprawności bramy. • W „półautomatycznym” trybie pracy bramy należy zagwarantować pełną widoczność bramy z miejsca sterowania. Wyświetlacz Tryb awaryjny umożliwia sterowanie bramy w przypadku uszkodzenia lub zadziałania urządzenia zabezpieczającego. Tryb awaryjny jest uruchamiany przy wskazaniu E06 lub E07 poprzez ciągłe naciśnięcie przycisku „Otwórz” lub „Zamknij” przez 5 sekund oraz jest sygnalizowany pojawieniem się komunikatu F30 na wyświetlaczu. Oświetlenie i/lub światło ostrzegawcze (opcjonalnie) Sterowanie jest wyposażone w 2 wyjścia przekaźnikowe, umożliwiające włączenie oświetlenia lub sygnalizatora ostrzegawczego (punkty 45 i 46 menu). Zewnętrzne urządzenia sterujące / czujniki (opcja) Brama może być otwierana i zamykana przez zewnętrzne urządzenia sterujące / czujniki. 100 - PL T100 DES Stan Górne położenie końcowe OTWARCIA zostało osiągnięte Położenie końcowe nie zostało osiągnięte. Dolne położenie końcowe ZAMKNIĘCIA zostało osiągnięte Wskazanie dla otwierania bramy, częstotliwość działania Wskazanie dla zamykania bramy, częstotliwość działania Usterka Stan Diagnoza F21 Krótkotrwała przerwa w działaniu Rozpoznano przekroczenie czasu pracy (90 s.) bramy. Sprawdź, czy opór ruchu bramy nie jest zbyt duży oraz sprawdź blokadę. Sprawdź położenia końcowe. F23 Brak reakcji Elektroniczna blokada bramy EDL100 nie reaguje. Sprawdź okablowanie. Trzpień blokowania jest zakleszczony, sprawdź sztywność trzpienia blokowania. Nie smaruj blokady bramy olejem ani smarem. F24 Brak odpowiedzi na Brak połączenia z DES. Sprawdź polecenie urucho- przewód przyłączeniowy silnika i mienia DES. F25 Brak reakcji Wewnętrzny test zakończony niepowodzeniem lub uszkodzona klawiatura membranowa. Wymień klawiaturę membranową lub jednostkę sterowania. F26 Brak reakcji Wewnętrzny test zewnętrznego przycisku / przełącznika zakończony niepowodzeniem. F27 Napęd zablokowany Sprawdź układ mechaniczny bramy / sprawdź podłączenie faz i przewód podłączenia silnika F28 Brama nie porusza Żadne położenie końcowe bramy się ani w górę ani w nie zostało zaprogramowane. dół Zaprogramuj położenia końcowe bramy w punktach 30 + 31 menu. Brak odpowiedzi na Błąd zasilania elektrycznego. polecenie urucho- Sprawdź przyłącze sieciowe. mienia Sprawdź, czy nie występuje zwarcie obwodu. F29 E10 Wartość 3 lu 4 usta- Otwórz i zamknij całkowicie brawiona w punkcie 36 mę, aby określić położenie bramki menu świetlnej. Nieprawidłowy kie- Nieprawidłowe połączenie faz zarunek obrotów silni- silania. Skoryguj lub ponownie ka. podłącz. F30 E11 Brama nie porusza Sprawdź linki. się ani w górę ani w dół Linkowy wyłącznik bezpieczeństwa zadziałał Brama zamyka się Przeskok z trybu impulsowego do tylko w trybie półau- trybu półautomatycznego. tomatycznym Sprawdź zabezpieczenie krawędzi zamykającej i bramkę świetlną. F31 Brama nie porusza Przycisk został naciśnięty. Obecsię ani w górę ani w ny jest impuls ciągły. Sprawdź zedół wnętrzny element sterowania (J1). F32 Brama nie porusza Zadziałała funkcja wykrywania się ani w górę ani w zerwania sprężyny. Sprawdź dół sprężyny, w razie potrzeby wymień. Po wymianie sprężyn, ponownie wyreguluj położenia końcowe bramy. F33 Brama zatrzymuje Zadziałał ogranicznik siły otwarsię w trakcie otwie- cia. Zamknięcie bramy możliwe rania. jest tylko w trybie półautomatycznym. Usuń przyczynę wysokiego oporu ruchu lub zablokowania bramy. Sprawdź sprężyny. Usuń przyczynę przekroczenia siły, a następnie otwórz i zamknij bramę. F34 Brama nie porusza Przekroczony czas włączenia. się ani w górę ani w Poczekaj w celu obniżenia temdół peratury silnika. F35 Brama nie porusza Zadziałała kontrola prędkości obsię ani w górę ani w rotowej. Sprawdź ustawienie DU. dół F40 Sterowanie rozsze- Awaria obwodu 24 V. Sprawdź rzone nie reaguje połączenia do sterowania rozszerzonego. 8 Diagnoza usterek Usterka Stan E02 Diagnoza Brama nie porusza Sprawdź stan urządzeń peryferyjsię ani w górę ani w nych podłączonych do wejścia dół Zadziałało wej- J4.3/4. ście bezpieczeństwa J4.3/4 E03 Brama nie porusza Zamknij drzwi śluzowe. się ani w górę ani w dół Drzwi śluzowe otwarte E05 Brama nie porusza Przewód przyłączeniowy 8k2, się ani w górę ani w uszkodzona listwa, sprawdź wydół Wyłącznik bez- łącznik linkowy pieczeństwa zadziałał E06 Brama zmienia kie- Krawędź zamykająca została wyrunek przesuwu / zwolona. Sprawdź punkt 35 menie zamyka się nu. E07 Brama zmienia kie- Bramka świetlna zadziałała. runek przesuwu / Sprawdź punkt 36 menu. nie zamyka się E08 Brama nie porusza się ani w górę ani w dół Obwód bezpieczeństwa napędu DES został przerwany E09 E91 Ręczne sterowanie bezpieczeństwa zostało uruchomione. Zadziałał wyłącznik termiczny silnika, wystąpiło przeciążenie lub zablokowanie silnika. Brama nie porusza Sprawdź przycisk HALT na wejsię ani w górę ani w ściu J1. Naciśnięty został przycisk dół Wykryto ciągły membranowy HALT. sygnał zatrzymania F2 F3 F4 Brak reakcji Błąd wystąpił podczas autotestu. Wymień sterowanie. F5 Reset został wyko- Sprawdź, czy w otoczeniu siecionany wym nie występują zakłócenia elektryczne, zwiększ odległość między przewodami silnikowymi i / lub przewodami sygnałowymi i przewodami sieciowymi, naciśnij przycisk start na sterowaniu w celu uruchomienia normalnej pracy. F10 Brama zatrzymuje Usterka elektroniki sterującej. się krótko po wyda- Wymień sterowanie. niu polecenia ruchu F19 Zamknięcie bramy Test krawędzi zamykającej nie możliwe jest tylko w powiódł się. Sprawdź zabezpietrybie półautomaczenie krawędzi zamykającej. tycznym F20 Zamknięcie bramy Test bramki świetlnej zakończył możliwe jest tylko w się niepowodzeniem. Sprawdź trybie półautomabramkę świetlną. tycznym T100 DES PL - 101 Usterka Stan Diagnoza Usterka Stan F41 Sterowanie rozsze- Błąd wystąpił podczas autotestu. rzone nie reaguje Wymień sterownik rozszerzony. F43 Sterowanie rozsze- Brak połączenia. rzone nie reaguje F45 RadioBand, bezprzewodowa krawędź zamykająca Moduł nie został wykryty, podłącz moduł. F46 RadioBand, bezprzewodowa krawędź zamykająca Wymień baterię. F71 Brama nie porusza się ani w górę ani w dół Uszkodzony styk drzwi śluzowych. Sprawdź rezystancje styków. Sprawdź montaż styku drzwi śluzowych. Otwórz i zamknij drzwi śluzowe, sprawdź poprawność ich montażu. 9 Brama nie porusza Zwarcie w obwodzie bezpieczeńsię ani w górę ani w stwa, styk drzwi śluzowych / wydół łącznik linowy J4.1/2. Sprawdź, czy nie doszło do przetarcia przewodów, usuń zwarcia. F73 Brama nie porusza Wyłącz i włącz sterowanie. W rasię ani w górę ani w zie potrzeby wymień sterowanie. dół Testowe wejścia J4.1/2 zakończył się niepowodzeniem F74 Brama nie porusza Wyłącz i włącz sterowanie. W rasię ani w górę ani w zie potrzeby wymień sterowanie. dół Testowe wejścia J4.3/4 zakończył się niepowodzeniem F75 Brama nie porusza się ani w górę ani w dół Nieprawidłowe napięcie wyjściowe J4 Wyłącz i włącz sterowanie. Sprawdź, czy nie doszło do zwarcia zabezpieczenia krawędzi zamykającej oraz w obrębie puszki przyłącza bramy. Sprawdź prawidłowość podłączenia przewodów do odpowiednich zacisków. F76 Brama nie porusza Sprawdź rezystory. Sprawdź czujsię ani w górę ani w niki. dół Wykryto nieprawidłowe czujniki J4.1/2 F77 Brama nie porusza Sprawdź rezystory. Sprawdź czujsię ani w górę ani w niki. dół Wykryto nieprawidłowe czujniki J4.3/4 Siłownik zablokowany w położeniu końcowym ZAMKNIĘCIA Sprawdź napięcie sprężyny, sprawdź mechanizm bramy, sprawdź położenie krańcowe ZAMKNIĘCIA. L Dostęp do menu został zablokowany przez autoryzowanego dealera. Skontaktuj się z dealerem. Odblokowanie menu jest możliwe tylko przy użyciu narzędzia serwisowego. Lo Sterowanie zostało Skontaktuj się z dealerem. Odblowyłączone. kowanie menu jest możliwe tylko przy użyciu narzędzia serwisowego. U Dostęp do menu został odblokowany przez autoryzowanego dealera 102 - PL Konserwacja Czynności przed rozpoczęciem konserwacji F72 F78 Diagnoza Jeśli obwód bezpieczeństwa zostanie przerwany, wskaźnik ostrzegawczy zaświeci się, patrz „Rozwiązywanie problemów”. NIEBEZPIECZEŃSTWO Niebezpieczeństwo związane z napięciem elektrycznym! Porażenia prądem elektrycznym ze skutkiem śmiertelnym w przypadku dotknięcia elementów przewodzących prąd elektryczny. W przypadku prowadzenia prac dotyczących systemów elektrycznych zastosuj się do następujących zasad bezpieczeństwa: • Odłącz urządzenie od zasilania • Zabezpiecz przed omyłkowym włączeniem • Sprawdź, czy urządzenie zostało rzeczywiście odłączone od napięcia • Czynności dotyczące systemów elektrycznych mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowanych pracowników działających pod nadzorem i kierownictwem elektryków. Czynności te muszą być przeprowadzane zgodnie z zasadami i dyrektywami elektrotechnicznymi. WSKAZÓWKA WSKAZÓWKA W celu zapewnienia bezpieczeństwa użytkownika, brama musi zostać poddana kontroli przed pierwszym uruchomieniem oraz zawsze w razie wystąpienia takiej potrzeby, jednakże nie rzadziej, niż raz w roku. Czynności te przeprowadź zgodnie z listą kontrolną zamieszczoną w rozdziale Kontrola. Kontrola może zostać przeprowadzona przez osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia lub przez specjalistyczny serwis. Wskaźnik serwisowy Konieczność wykonania serwisu jest sygnalizowana przez sterowanie poprzez włączenie wskaźnika serwisowego na wyświetlaczu. Skontaktuj się ze specjalistycznym serwisem. 10 Demontaż Demontaż następuje w kolejności odwrotnej do procesu opisanego w instrukcji montażowej w rozdziale Instalacja. T100 DES 11 Utylizacja Utylizację materiałów opakowaniowych przeprowadzaj zawsze zgodnie z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska naturalnego oraz stosując się do treści lokalnych przepisami dotyczącymi utylizacji odpadów. Umieszczony na urządzeniu elektrycznym lub elektronicznym, przekreślony symbol kosza na odpadki oznacza, że utylizacja urządzenia wraz z odpadami z gospodarstw domowych jest zabroniona. Bezpłatne zdanie urządzenia możliwe jest w najbliższym punkcie utylizacji starych urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Adresy takich punktów dostępne są w odpowiednich urzędach. Separowana utylizacja starych urządzeń elektrycznych i elektronicznych umożliwia ponowne wykorzystanie materiałów lub urządzenia w takiej czy innej formie. Jest także elementem redukcji negatywnego wpływu ewentualnie stosowanych substancji szkodliwych na środowisko naturalne i zdrowie człowieka. 12 Zastosowane normy powiązane: • EN 12445 • EN 12978:2003+A1:2009 • EN 13241:2003+A2:2016 • EN 13849-1:2015 • EN 60335-1:2012 Inne normy i specyfikacje techniczne: • EN 12453:2017 Produkt nie może zostać wprowadzony do użytku przed potwierdzeniem, że system bramy jest zgodny z zapisami Dyrektywy Maszynowej. Nazwa producenta i nazwisko pełnomocnika do spraw dokumentacji technicznej: Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 44145 Dortmund Miejsce i data wystawienia Dortmund, dnia 29.11.2019 Deklaracja zgodności i montażu Deklaracja montażu zgodnie z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE Dirk Gößling, Dyrektor zarządzający Deklaracja montażowa producenta (tłumaczenie z oryginału) Dotycząca montażu maszyny niekompletnej zgodnie z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, załącznik II część 1 sekcja B Niniejszym oświadczamy, że opisana poniżej maszyna niekompletna jest zgodna z podstawowymi wymogami dyrektywy maszynowej WE w zakresie objętym programem dostawy. Niesamodzielna maszyna jest przeznaczona tylko i wyłącznie do współpracy z podanymi poniżej napędami bram i służy do zabudowy w systemach napędu bram w celu stworzenia produktu spełniające warunki dyrektywy maszynowej WE. Brama może być uruchomiona dopiero po sprawdzeniu, że całe urządzenie odpowiada wymaganiom Dyrektywy Maszynowej WE oraz Deklaracji Zgodności, załącznik II A. Deklarujemy także, że dokumentacja techniczna niniejszej niesamodzielnej maszyny, stworzona została zgodnie z Załącznikiem VII, część B i zobowiązujemy się do udostępnienia tej dokumentacji na uzasadnione żądanie odpowiedniego organu krajowego. Procedura testowa WE opisana w załączniku IX została przeprowadzona przez uznane laboratorium badawcze TÜVNORDCERT GmbH (NB 0044), Langemarckstr. 20, 45141 Essen. Świadectwo badania typu WE 44 780 13108303 Model produktu / Produkt: T100 DES Typ produktu: Sterowanie bramą Rok produkcji od: 06/2019 nadaje się do napędów bram: NovoShaft 5.15, 5.20, 5.24, 9.15, 9.20, 9.24, i 14.21 Deklaracja zgodności zgodna z dyrektywą 2014/53/WE Zintegrowany system sterowania bezprzewodowego odpowiada treści dyrektywy 2014/53/WE. Pełen tekst deklaracji zgodności dostępny jest pod poniższym adresem internetowym: https://www.tormatic.de/dokumentation/ 13 Kontrola Brama z napędem mechanicznym musi być kontrolowana i serwisowana przez odpowiednio wykwalifikowanych pracowników (osoby o odpowiednim przeszkoleniu i kwalifikacjach oraz doświadczeniu praktycznym) lub ekspertów. Przeprowadzenie kontroli konieczne jest podczas uruchamiania urządzenia i w odstępach czasu określonych przez producenta w instrukcji konserwacji oraz w odpowiednich przepisach krajowych (np. ASR A1.7 „Techniczne zasady dotyczące miejsca pracy - drzwi i bramy”). Wszystkie prace konserwacyjne i testowe muszą być dokumentowane w niniejszej książce serwisowej. Książka serwisowa musi być przechowywana wraz z dokumentacją bramy przez cały okres eksploatacji. Dokumenty te muszą być przekazane operatorowi przez pracownika wykonującego uruchomienie urządzenia. Przekazanie dokumentacji musi nastąpić najpóźniej w momencie oddania urządzenia do eksploatacji. (Podobne zalecenie dotyczy również bram z napędem ręcznym.) Zawsze przestrzegaj zaleceń zawartych w dokumentacji bramy (instrukcje montażu, obsługi i konserwacji itp.). Gwarancja producenta wygasa, jeśli kontrola/konserwacja nie zostanie przeprowadzona prawidłowo! Zmiany dotyczące systemu bramy (o ile są w ogóle dozwolone) powinny być również dokumentowane. Zastosowane wymagania zawarte w MRL 2006/42/WE, załącznik I część 1: • 1.2.1 Bezpieczeństwo i niezawodność systemów sterowania: Wejście bezpieczeństwa STOPP A Cat 2 / PL c Wejście bezpieczeństwa STOPP B Cat 2 / PL c Wejście bezpieczeństwa STOPP C Cat 2 / PL c • 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.5.1, 1.5.2, 1.7 (częściowo) T100 DES PL - 103 Książka serwisowa systemu bramy Użytkownik bramy: ........................................................................................................................................................................ Miejsce eksploatacji ........................................................................................................................................................................ bramy: ........................................................................................................................................................................ Dane napędu Typ napędu: ............................................................ Data produkcji: ............................................................. Producent: ............................................................ Tryb roboczy: ............................................................. Dane dotyczące bramy Typ konstrukcji: ............................................................ Rok produkcji: ............................................................. Numer seryjny. ............................................................ Masa skrzydła: ............................................................. Wymiary bramy: ............................................................ Instalacja i uruchomienie Firma, montażysta: ............................................................ Firma, montażysta: ............................................................. Uruchomienie dnia: ............................................................ Podpis: ............................................................. Inne informacje Późniejsze zmiany ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... ................................................................................................... ..................................................................................................... Dokumentacja kontroli i konserwacji bramy Data Wykonane prace / konieczne czynności Uruchomienie, pierwsza kontrola 104 - PL T100 DES Kontrola przeprowadzona Usterki usunięte Podpis / adres firmy Podpis / adres firmy Lista kontrolna bramy (Udokumentuj wyposażenie w momencie uruchamiania poprzez zakreślenie odpowiedniej opcji) Wyposażenie zastosowane / dostępne punkty kontrolne OK Uwagi 1.0 Brama 1.1 Ręczna obsługa bramy Opory ruchu ............................................ 1.2 Mocowania / połączenia Stan / osadzenie ............................................ 1.3 Punkty obrotowe / przeguby Stan / nasmarowanie ............................................ 1.4 Rolki bieżne / uchwyty rolek bieżnych Stan / nasmarowanie ............................................ 1.5 Uszczelnienia / listwy ślizgowe Stan / osadzenie ............................................ 1.6 Rama bramy / prowadnice bramy Ustawienie / zamocowanie ............................................ 1.7 Skrzydło bramy Ustawienie / stan ............................................ 2.0 Wyważenie / bezpieczeństwo otwarcia 2.1 Sprężyny Stan / osadzenie / ustawienie ............................................ 2.1.1 Głowice mocujące, bloki łożyskowe Stan ............................................ 2.1.2 Zapadka bezpieczeństwa Stan / tabliczka znamionowa ............................................ 2.1.3 Elementy bezpieczeństwa Stan / osadzenie ............................................ 2.2 Stan / osadzenie ............................................ 2.2.1 Mocowanie liny Stan / osadzenie ............................................ 2.2.2 Bębny liny 2 Pętle bezpieczeństwa ............................................ 2.2.3 Wyłącznik linowy Stan / osadzenie / sprawność ............................................ 2.3 Zabezpieczenie przed opadnięciem Stan ............................................ 2.4 Bicie wałka T Stan ............................................ 3.0 Napęd / sterowanie 3.1 Napęd / konsola Stan / mocowanie ............................................ 3.2 Kable elektryczne / połączenia Stan ............................................ 3.3 Odblokowanie awaryjne Liny stalowe Stan / sprawność ............................................ 3.3.1 Szybki łańcuch Stan / sprawność ............................................ 3.3.2 Korba ręczna Stan / sprawność ............................................ 3.3.3 Szybkie odblokowanie Stan / sprawność ............................................ 3.4 Urządzenia sterujące Przycisk / nadajnik ręczny Stan / sprawność ............................................ 3.5 Wyłącznik krańcowy Stan / sprawność ............................................ 4.0 Zabezpieczenie przed zmiażdżeniem lub przecięciem 4.1 Ogranicznik siły Zatrzymuje i zmienia kierunek przesuwu ............................................ 4.2 Zabezpieczenie przed podniesieniem osób Skrzydło bramy ............................................ 4.3 Elementy po stronie budynku Odległości bezpieczeństwa ............................................ 5.0 Inne elementy i systemy 5.1 Blokada / zamek Sprawność / stan ............................................ 5.2 Drzwi śluzowe Sprawność / stan ............................................ 5.2.1 Styk drzwi śluzowych Sprawność / stan ............................................ 5.2.2 Zamek bramy Sprawność / stan ............................................ 5.3 Sterowanie lamp Sprawność / stan ............................................ 5.4 Bramki świetlne Sprawność / stan ............................................ 5.5 Zabezpieczenie krawędzi zamykającej Sprawność / stan ............................................ 6.0 Dokumentacja operatora 6.1 Tabliczka znamionowa / oznaczenie CE Kompletna / czytelna ............................................ 6.2 Deklaracja zgodności bramy Kompletna / czytelna ............................................ 6.3 Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji Kompletna / czytelna ............................................ T100 DES PL - 105 14 Anschlusspläne / Connection diagrams / Schémas de raccordemen / Aansluitschema's / Esquemas de conexión / Schematy połączeń / 1. Benötigte Werkzeuge / Tools required / Outillage requis / Benodigd gereedschap / Herramientas necesarias / Konieczne narzędzia / 4. 2 ø6 2. T20 24V DC 200 mA 3 Öffnen der Steuerungsabdeckung / Opening the control cover / Ouverture du couvercle de la commande / Openen van de besturingsafdekking / Apertura de la tapa del control / Otwieranie pokrywy sterowania / 5. Montage der Steuerung / Assembly of the control / Montage de la commande / Montage van de besturing / Montaje del control / Montaż sterowania / Netzanschluss / Mains connection / Raccordement secteur / Netaansluiting / Conexión de red / Przyłącze sieciowe / a Y1 X1 G1 N W 1.1 1.1 1.2 1.1 1.3 1.1 1.4 1.1 182 mm V U X3 U1 V1 W1 L1 L2 L3 N 242 mm M 3~ 3 x 400 V, N, PE U2 V2 W2 b Y1 X1 G1 1.1 1.1 1.2 1.1 1.3 1.1 1.4 1.1 1400 mm 3. Anschluss-Benennung / Terminal designation / Dénomination des raccordements / Benaming aansluiting / Denominación de las conexiones / Oznaczenia wejść / U1 V1 W1 3 x 230 V, PE 106 V U X3 L1 L2 L3 T100 DES N W M 3~ U2 V2 W2 7. c X1 N 1.1 1.2 1.3 1.4 C1 Externe Befehlsgeber / External control devices / Émetteurs de commandes externes / Externe commandogever / Transmisor de señales externo / Zewnętrzne elementy sterowania / a U J1 1.1 U1 UZ2 Z1 L1 NC N M 1~ 1 x 230 V, N, PE 6. 1.2 NO 1.3 NO Motoranschlussleitung / Motor connection line / Câble de raccordement moteur / Motoraansluitleiding / Cable de conexión del motor / Przewód podłączenia silnika / 1.4 b J1 a 1.1 T °C 1.2 1 2 3 II.b 1.3 4 5 6 1.4 c J1 4 3 N W 1.2 2 1 V U 1- GND 2- RS48 5A 3- 24V DC 4- 12V DC 5- 24V DC 6- RS485 B 1.1 1.3 1.4 d J9 1 2 3 J7 7.1 4 5 6 7.2 X7 WVUN 3 2 11 44 T100 DES 107 8. Lichtschranke / Photoelectric sensor / Barrière photoélectrique / Fotocel / Barrera fotoeléctrica / Bramki świetlne / a 9. Toranschlussdose / Door connection box / Prise de raccordement de la porte / Deuraansluitdoos / Caja de conexión del portón / Puszka przyłączeniowa bramy / a LS 2 LS 2 1 2 1 2 WH GN BN YE GY J2 J3 3.1 3.2 3.3 J4 4.1 4.2 2.1 2.2 2.3 b LS 5 2kΩ LS 5 X8 1 2 3 +V -V NC C NO 8.6 8.7 2kΩ 8k2 2.4 10. STOPP-Kreis / STOP circuit / Circuit d’ARRÊT / STOPcircuit / Circuito de PARADA / Obwód zatrzymania / a J2 2.1 4.1 4 J4 kΩ 2.2 4.2 2.3 2.4 4.3 4.4 c b SICK WL280 -S135 J4 4 kΩ BN BU BK WH 4.1 4.2 J2 2.1 +24 V 2.2 GND 4.3 4.4 2.3 2.4 11. Schlüsselschalter / Zugschalter / Key switch / pull switch / Commutateur à clé / commutateur à tirette / Sleutelschakelaar / trekschakelaar / Interruptor de llave / Interruptor de tracción / Przełącznik kluczykowy / Przełącznik pociągany / a 0 I J7 7.1 7.2 108 T100 DES 12. Funkempfänger / Radio receiver / Récepteur radio / Draadloze ontvanger / Receptor inalámbrico / Odbiornik radiowy / c DOOR 1 J4 a 4.1 X5 4.2 J12 X6 4.3 4.4 5.1 1.1 5.2 5.3 6.1 1.1 6.2 6.3 J11 DOOR 2 J4 4.1 X5 4.2 X6 4.3 13. Relaisausgänge / Relay outputs / Sorties relais / Relaisuitgangen / Salidas de relé / Wyjścia przekaźnikowe / 4.4 5.1 1.1 5.2 5.3 6.1 1.1 6.2 6.3 a X2 N L 2.1 1.1 2.2 X5 X6 DOOR 3 J4 4.1 5.1 1.1 5.2 5.3 6.1 1.1 6.2 6.3 X5 4.2 X6 4.3 230V max. 2A 4.4 5.1 1.1 5.2 5.3 6.1 1.1 6.2 6.3 230V max. 2A RED GREEN 14. Lichtgitter / Light grid / Barrière lumineuse Lichtgordijn / Rejilla fotoeléctrica / Bramki świetlne / b a WITT LIGI J4 BN BU DOOR 1 4.1 4.2 X5 BK GR PK X6 BN BU WH X8 8.6 +24 V 8.7 GND WH sync 4.3 4.4 5.1 1.1 5.2 5.3 6.1 1.1 6.2 6.3 Rx Tx J3 GR PK 3.1 BK 3.2 3.3 J4 DOOR 2 4.1 4.2 X5 X6 4.3 4.4 5.1 1.1 5.2 5.3 6.1 1.1 6.2 6.3 b X8 TELCO SG15 BN BU BU 8.6 +24 V 8.7 GND BK J3 3.1 BK 3.2 3.3 T100 DES 109 / Novoferm tormatic GmbH Eisenhüttenweg 6 44145 Dortmund-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
Tormatic T75 DES Assembly And Operating Instructions Manual
- Type
- Assembly And Operating Instructions Manual
- Deze handleiding is ook geschikt voor
in andere talen
- English: Tormatic T75 DES
- français: Tormatic T75 DES
- español: Tormatic T75 DES
- Deutsch: Tormatic T75 DES
- polski: Tormatic T75 DES
Andere documenten
-
Hormann 100 H High Speed ISO Speed Cold Door Handleiding
-
Novoferm Novomatic 563 S de handleiding
-
-
Wilo Drain TC 40 Installation And Operating Instructions Manual
-
-
-
HOERMANN V 2515 Handleiding
-
Hörmann Ecostar Portronic-S 4000 de handleiding
-
Chamberlain TST-2 de handleiding
-
Chamberlain Garog CS300 de handleiding
