Pagina wordt geladen...
28
NEDERLANDS
1. Het apparaat in een oogopslag
1
2
6
8
4
11
12
14
15
16
17
3
5
13
9
10
7
1 Luchtfilterbehuizing
2 Compressor
3 Hoofdschakelaar
4 Veiligheidsklep
5 Keteldrukmeter
6 Regeldrukmeter
7 Persluchtaansluiting voor gere-
gelde, gefilterde perslucht
8 Slangtrommel met persluchtslang
9 Snoer
10 Persluchtaansluiting voor ongere-
gelde, ongefilterde perslucht
11 Filterdrukregelaar
12 Drukregelaar
13 Aftapplug voor condenswater van
het drukvat
14 Drukvat
15 Olieaftapplug
16 Oliekijkglas
17 Olievulopening
Geen tekening
– Handleiding
– Onderdelenlijst
– Fabrikantverklaring drukreservoirs
XK0017H2.fm Handleiding NEDERLANDS
29
NEDERLANDS
1. Het apparaat in een
oogopslag...............................28
2. Lees dit eerst!.........................29
3. Veiligheid ................................29
3.1 Voorgeschreven gebruik
van het systeem.......................29
3.2 Algemene
veiligheidsvoorschriften............29
3.3 Symbolen op het apparaat.......30
3.4 Veiligheidsvoorzieningen .........30
4. Bediening................................30
4.1 Netaansluiting ..........................30
4.2 Opstelling .................................31
4.3 Perslucht genereren.................31
5. Service en onderhoud ...........31
5.1 Regelmatig onderhoud.............32
5.2 Afkortzaag opbergen................33
6. Beschikbare
accessoires........................33/79
7. Problemen en storingen........34
8. Herstelling...............................35
9. Milieubescherming.................35
10. Technische gegevens............35
• Voordat u het apparaat in gebruik
neemt moet, u eerst de handleiding
lezen en daarbij vooral aandacht be
-
steden aan het hoofdstuk „veilig-
heidsvoorschriften”.
• Als u bij het uitpakken van het appa-
raat transportschade vaststelt, dan
moet u daar onmiddellijk uw leveran
-
cier van op de hoogte stellen. In dat
geval mag u het apparaat
niet in ge-
bruik nemen!
• De verpakking moet, conform de lo-
kale wetgeving inzake de bescher-
ming van het milieu, met een be-
voegde ophaaldienst meegegeven
worden.
• Bewaar deze handleiding. In geval
van twijfel kunt u de handleiding op
-
nieuw raadplegen. Als de compres-
sor voor professionele doeleinden
wordt gebruikt, moet u alle inspectie
-
bewijzen van de persluchtcompo-
nenten bewaren.
• Als u het apparaat uitleent of door-
verkoopt, dan moet u deze handlei-
ding erbij voegen.
3.1 Voorgeschreven gebruik
van het systeem
Dit apparaat produceert perslucht voor
persluchtaangedreven gereedschap.
Het gebruik ervan in de medische sector
en de levensmiddelensector evenals het
vullen van zuurstofflessen is verboden.
De installatie mag niet in de openlucht
worden gebruikt.
Explosieve en ontvlambare gassen of
gassen die de gezondheid schaden,
mogen niet aangezogen worden. In
ruimten met gevaar voor explosie mag
het apparaat niet gebruikt worden.
Elk ander gebruik is verboden. Niet toe-
gelaten gebruik, wijzigingen aan het ap-
paraat of het gebruik van onderdelen die
niet door de fabrikant goedgekeurd zijn,
kunnen onvoorspelbaar persoonlijk let
-
sel veroorzaken!
Kinderen, jongeren en niet opgeleide
personen mogen het apparaat en het
hierop aangesloten persluchtgereed
-
schap niet gebruiken.
3.2 Algemene veiligheids-
voorschriften
Houdt u zich bij gebruik van dit elektri-
sche toestel aan de volgende veilig-
heidsvoorschriften om gevaar voor per-
sonen of materiële schade te
voorkomen.
Volg de bijzondere veiligheidsvoorschrif-
ten in de betreffende hoofdstukken.
Houd de met het apparaat meegelever-
de documenten zorgvuldig bij.
Volg eventueel de richtlijnen of ongeval-
preventievoorschriften van de beroeps-
vereniging inzake de omgang met com-
pressoren en persluchtgereedschap.
Neem als professioneel gebruiker de
wettelijke voorschriften voor het gebruik
van te bewaken installaties in acht.
AAlgemeen gevaar!
Houd uw werkplek in orde – een wanor-
delijke werkplek kan ongevallen tot ge-
volg hebben.
Wees aandachtig. Let op wat u doet. Ga
verstandig te werk. Gebruik het elektri-
sche toestel niet, wanneer u niet gecon-
centreerd bent.
Houd rekening met de omgevingsfacto-
ren.
Zorg dat er goede verlichting is.
Zorg voor een goede lichaamshouding.
Zorg ervoor dat u op een stevige onder
-
grond staat en let er vooral op dat u al-
tijd goed in evenwicht bent.
Zorg ervoor dat het elektrische toestel
stabiel staat en niet kan omkippen (ban
-
dendruk controleren).
Gebruik het elektrische toestel niet in de
nabijheid van ontvlambare vloeistoffen
of gassen.
Houd kinderen buiten het bereik van de
werkplek. Zorg ervoor dat geen andere
personen het gereedschap of het snoer
kunnen aanraken.
Zorg dat u het elektrische toestel niet
overbelast – gebruik dit elektrische toe-
stel uitsluitend binnen het vermogensbe-
reik dat in de technische gegevens ver-
meld wordt.
AGevaar door elektrische
stroom!
Stel het elektrische toestel niet bloot aan
regen.
Gebruik dit elektrische toestel niet in
een vochtige of natte omgeving.
Vermijd dat u tijdens werkzaamheden
met dit toestel in contact komt met ge-
aarde elementen zoals radiatoren, bui-
zen, ovens, koelkasten.
Gebruik het snoer niet voor doeleinden
waarvoor het niet bedoeld is.
AGevaar voor verwondingen
door perslucht die ontsnapt en door
onderdelen die door perslucht wor
-
den meegesleurd!
Richt de perslucht nooit op mensen of
dieren!
Controleer of alle gebruikte persluchtge-
reedschap en accessoires voor de ge-
bruikte werkdruk geschikt zijn of via
drukregelaars aangesloten zijn.
Let er bij het losdraaien van de snelkop-
peling op, dat de perslucht in de pers-
luchtslang plotseling vrijkomt. Hou daar-
om het los te maken uiteinde van de
persluchtslang vast.
Zorg dat alle schroefverbindingen
steeds vast aangehaald zijn.
Voer nooit zelf herstellingen aan het ap-
paraat uit! Herstellingen van compresso-
ren, drukvaten en persluchtgereedschap
mogen uitsluitend door gekwalificeerd
personeel uitgevoerd worden.
AGevaar door oliehoudende
perslucht!
Gebruik de oliehoudende perslucht uit-
sluitend voor persluchtgereedschap, dat
voor oliehoudende perslucht bedoeld is.
Gebruik een persluchtslang voor olie
-
houdende perslucht niet voor perslucht-
gereedschap dat niet voor oliehoudende
perslucht bedoeld is. Vul geen autoban
-
den etc. met oliehoudende perslucht.
Inhoudstafel
2. Lees dit eerst!
3. Veiligheid
30
NEDERLANDS
AGevaar voor brandwonden aan
de oppervlakken van de perslucht-
voerende onderdelen!
Laat het toestel afkoelen, alvorens met
de onderhoudswerkzaamheden te be
-
ginnen.
AGevaar voor verwondingen en
kneuzingen aan bewegende onderde-
len!
Neem het apparaat nooit in gebruik zon-
der gemonteerde veiligheidsvoorziening.
Houd er rekening mee dat het apparaat
automatisch opstart, wanneer de mini
-
male druk overschreden wordt! Contro-
leer of het apparaat van het stroomnet
gekoppeld is, alvorens onderhoudswerk
-
zaamheden uit te voeren.
Zorg dat er zich bij het inschakelen (bij-
voorbeeld na onderhoudswerkzaamhe-
den) geen gereedschap of losse onder-
delen meer in het elektrische toestel
bevinden.
Grijp bij het op- of afwikkelen van de
persluchtslang niet tussen de handkruk
en de transportgreep.
AGevaar door onvoldoende vei-
ligheidsuitrusting!
Draag oordoppen.
Draag een veiligheidsbril.
Draag een stofmasker bij werkzaamhe-
den waarbij stof vrijkomt of bij ontwikke-
ling van nevels die de gezondheid kun-
nen schaden.
Draag aangepaste werkkledij. Bij werk-
zaamheden buiten zijn antislipschoe-
nen aanbevolen.
AGevaar door gebreken aan het
elektrische apparaat!
Voer geen wijzigingen uit aan het appa-
raat. Bij elke wijziging aan persluchton-
derdelen vervalt de typekeuring. Werk-
zaamheden aan persluchtapparatuur
mogen alleen door vaklui worden uitge
-
voerd.
Zorg dat het elektrische apparaat en het
toebehoren goed onderhouden worden.
Neem hierbij de onderhoudsvoorschrif-
ten in acht.
Zorg ervoor dat het apparaat regelmatig
onderhouden en gecontroleerd wordt.
Controleer het elektrische apparaat voor
elk gebruik op eventuele beschadigin
-
gen: voor het verdere gebruik van het
elektrische apparaat moeten veiligheids-
inrichtingen en bescherminrichtingen
zorgvuldig gecontroleerd worden op hun
goede en correcte werking. Controleer
of de scharnierende onderdelen correct
functioneren en niet klemmen. Alle on
-
derdelen moeten correct gemonteerd
zijn en aan alle voorwaarden voldoen
om een feilloze bediening van het elek-
trische apparaat te garanderen.
Laat beschadigde beveiligingen of on-
derdelen deskundig en door een gekwa-
lificeerde vakman herstellen of vervan-
gen. Laat beschadigde schakelaars
door een reparatiebedrijf vervangen.
Gebruik dit elektrische toestel niet als u
de schakelaar niet kan in- en uitschake
-
len.
Zorg ervoor dat er zich geen oliën of
vetten op de handgrepen bevinden en
dat deze droog blijven.
3.3 Symbolen op het apparaat
Gegevens op het typeplaatje
Onderhoudslabel
3.4 Veiligheidsvoorzieningen
Veiligheidsklep
De veiligheidsklep (36) onder veerdruk
bevindt zich aan de hoofdschakelaar.
De veiligheidsklep wordt geactiveerd bij
overschrijding van de maximaal toegela
-
ten druk.
4.1 Netaansluiting
BGevaar! Elektrische spanning
Gebruik de machine uitsluitend in
een droge omgeving.
Sluit de machine enkel aan op een
stroombron die voldoet aan de on
-
derstaande voorwaarden:
– de stopcontacten zijn reglemen-
tair geïnstalleerd, geaard en goed-
gekeurd;
– zekering conform de technische
gegevens.
Het snoer moet zo gelegd worden dat
de schaafwerkzaamheden niet be
-
moeilijkt worden, en dat het snoer
niet beschadigd kan worden.
Controleer steeds of de machine uit-
geschakeld is, alvorens de stekker in
het stopcontact te steken.
BDraairichting controleren!
Afhankelijk van de fasenbelegging is
het mogelijk dat de motor in de ver
-
(18) Fabrikant
(19) Artikel-, versie-, serienummer
(20) Benaming van het apparaat
(21) Aansluitspanning / Frequentie
(22) Motorvermogen P
1
(zie ook „Technische gegevens”)
(23) Afzekering / Beschermklasse
(24) Aantal cilinders
(25) Toerental motor
(26) Landcode
(27) Aanzuigvermogen
(28) Vulvermogen
(29) Toerental compressor
(30) Maximale druk
(31) Volume drukreservoir
(32) Bouwjaar
(33) CE-teken - Dit apparaat vervult de
EU-richtlijnen volgens conformi-
teitsverklaring
19
20
21
22
23
18
25
27
28
29
30
24
26
31
32
333435
(34) Verwijderingssymbool – Apparaat
kan via de fabrikant worden verwij
-
derd
(35) Gewicht
4. Bediening
36
31
NEDERLANDS
keerde richting draait. Dit kan een be-
schadiging van de machine tot ge-
volg hebben. Controleer daarom na
het aansluiten telkens de draairich-
ting, de riemschijf van de compres-
sor moet in de richting van de pijl (op
het riembeschermrooster) draaien.
Als de draairichting fout is, moeten
de fasen aan de netstekker worden
verwisseld:
1. Trek de stekker uit het stopcon-
tact.
2. Verwissel de fasen met behulp
van een schroevendraaier zoals
getoond op de afbeelding.
– Druk de schakelaar (37) een
beetje in.
– Draai de schakelaar 180 °.
3. Steek de netstekker opnieuw in de
contactdoos.
Bescherm het snoer tegen hitte en
bijtende scheikundige (vloei)stoffen,
en zorg dat het snoer niet bescha-
digd kan worden door scherpe voor-
werpen.
Als verlengsnoer mag uitsluitend ge-
bruik gemaakt worden van een snoer
met voldoende doorsnede (zie "Tech
-
nische gegevens").
Schakel de machine uit met de hoofd-
schakelaar en niet door de netstekker
uit het stopcontact te trekken.
Na beëindiging van de werkzaamhe-
den trekt u de stekker uit het stop-
contact.
4.2 Opstelling
De opstelplaats van het apparaat moet
aan de volgende eisen voldoen:
• droog, koel en vorstvrij
• vaste, horizontale en vlakke onder-
grond
• Draagkracht minstens: totaal gewicht
plus inhoud van het drukreservoir in
kg (drukreservoir moet bij druktests
met water gevuld worden)
AGevaar!
Foute opstelling kan zware ongeval-
len veroorzaken.
• Beveilig het apparaat tegen weg-
rollen en kantelen.
• Trek het apparaat niet voort aan
de slang of het netsnoer.
• Veiligheidsinrichtingen en bedie-
ningselementen moeten altijd
goed toegankelijk zijn.
4.3 Perslucht genereren
1. Sluit de persluchtslang aan op de
compressor. Afhankelijk van de toe-
passing zijn er twee aansluitingen
beschikbaar:
– Persluchtaansluiting voor geregel-
de, gefilterde perslucht (38).
– Persluchtaansluiting voor ongere-
gelde, ongefilterde perslucht (39).
.
2. Schakel het apparaat in (40) en
wacht tot de maximale keteldruk be-
reikt is (de compressor schakelt uit).
De keteldruk kunt u van de ketel-
drukmeter (41) afgelezen.
3. Stel de regeldruk in met de drukre-
gelaar (42). De huidige regeldruk
kunt u van de regeldrukmeter (43)
aflezen.
A Opgelet!
Controleer voor het aansluiten van
een persluchtgereedschap of de
maximale bedrijfsdruk van het ge
-
bruikte persluchtgereedschap niet
wordt overschreden!
4. Sluit het persluchtgereedschap aan
op de persluchtslang van de com
-
pressor. Nu kunt u met het pers-
luchtgereedschap werken.
5. Schakel het apparaat uit, wanneer u
niet onmiddellijk wenst verder te
werken. Trek vervolgens ook de net
-
stekker uit het stopcontact.
6. Neem het instelbereik van de drukre-
gelaar in acht. (zie "Technische ge-
gevens")
AGevaar!
Alvorens u met werkzaamheden aan
het apparaat begint:
– schakelt u het apparaat uit,
– trekt u de stekker uit het stopcon-
tact en
– wacht u tot het apparaat stilstaat.
– controleert u of het apparaat en
het gebruikte persluchtgereed-
schap en accessoires niet meer
onder druk staan.
37
38
39
40
5. Service en onderhoud
4341 42
32
NEDERLANDS
Na beëindiging alle werkzaamheden
aan het apparaat:
– schakelt u alle veiligheidsvoorzie-
ningen weer in en controleert u de
werking ervan,
– controleert u of alle gereedschap
of dergelijke van of uit de machine
verwijderd is.
Service en/of onderhoudswerkzaam-
heden die niet in dit hoofdstuk be-
schreven staan, mogen uitsluitend
door vaklui uitgevoerd worden.
5.1 Regelmatig onderhoud
A Opgelet!
Controleer aan de nieuwe compres-
sor de aantrekmomenten van de cilin-
derkop bouten (zie"Technische gege-
vens") na de eerste 50 en 250
bedrijfsuren.
Aanwijzingen voor professioneel ge-
bruik:
– Voor de inbedrijfstelling moet een
test worden uitgevoerd door een offi-
ciële keuringsinstantie.
– Stel een inspectie- en onderhouds-
plan op, waarbij rekening wordt ge-
houden met de bedrijfsfactoren zoals
opstelling of bedrijfswijze.
Stem het inspectieen onderhouds-
plan af in samenspraak met de offici-
ele keuringsinstantie.
De officiële keuringsinstantie moet
regelmatig tests uitvoeren.
De toezichthoudende instantie kan
inzage in het inspectieen onder
-
houdsplan en bewijzen van de uitge-
voerde tests vragen.
Bij de servicevestiging van uw land
kunt u een sjabloon aanvragen. Het
adres vindt u bij de onderdelenlijst.
Telkens voor het begin van het werk
• Controleer de persluchtslangen op
beschadigingen en vervang ze in-
dien nodig.
• Controleer of de schroefverbindin-
gen vast zitten en draai ze vast in-
dien nodig.
• Controleer het aansluitsnoer op be-
schadigingen en laat het door een
elektromonteur vervangen indien no
-
dig.
Om de 50 uur
• Controleer de luchtfilter (44) van de
compressor en maak hem schoon
indien nodig.
• Controleer het oliepeil (45) van de
compressor en vul olie bij indien no-
dig (46).
• Condensatiewater uit het drukreser-
voir aftappen in een opvangbak (48),
apparaat indien nodig kantelen resp.
optillen.
AHet condensatiewater bevat
olieresten. Verwijder het condensa-
tiewater daarom op een milieuvrien-
delijke manier en lever het in bij een
verzamelpunt!
– Pakking en draad van de schroef-
verbinding voor gebruik reinigen.
.
• Maak de luchtfilter (49) van de filter-
drukregelaar schoon.
• Tap het condenswater van de filter-
drukregelaar af (50).
• Controleer de transmissieriem:
– Verwijder het riembeschermroos-
ter (51).
– Indien nodig transmissieriem ver-
vangen of naspannen.
– Om de riemspanning te wijzigen,
draait u de vier schroeven aan de
voet van de motor los en ver
-
schuift u de motor.
– Draai de schroeven aan de voet
van de motor opnieuw vast.
– Breng het riembeschermrooster
opnieuw aan.
44
45
47
46
48
49
50
51
33
NEDERLANDS
Om de 250 uur
• Vervang de luchtfilter van de com-
pressor.
• Vervang de luchtfilter van de filter-
drukregelaar.
Om de 500 uur
• Tap de olie van de compressor af via
de olieaftapschroef (47) en ververs
ze.
ADe afgewerkte olie moet wor-
den verwijderd bij een erkend verza-
melpunt!
Na 1000 uur
• Laat de compressor nakijken door
een vakman. Hierdoor wordt de le
-
vensduur van de compressor aan-
zienlijk verlengd.
5.2 Afkortzaag opbergen
1. Schakel het apparaat uit en trek de
stekker uit het stopcontact.
2. Ontlucht het drukvat en alle aange-
sloten persluchtgereedschap.
3. Bewaar de machine op een plaats
waar ze niet kan worden ingescha-
keld door onbevoegden.
A Opgelet!
De machine mag niet in de open lucht
of in een vochtige omgeving opge-
borgen worden.
Leg de machine voor opberging of
voor transport niet op een zijde.
Voor bijzondere werkzaamheden zijn
volgende accessoires verkrijgbaar in de
vakhandel – de tekeningen vindt u terug
op de omslagzijde achteraan:
Afdichten
A Patroonpistool KP 910
voor normale patronen.
Art.-nr. 090 101 0030
Metaalbewerking
B Tapmachine BN 540
bijzonder kleine snijradius, bewerkt
staalplaten tot een dikte van 1,0
mm.
Art.-nr. 090 100 6784
Boren
C Boormachine BM 310
zeer handig toestel, moeiteloos te
gebruiken; rechtsdraaiend.
Art.-nr. 090 100 6725
• Boormachine BM 500
(niet afgebeeld)
met snelspankop 3/8"; rechts-/links-
draaiend met snelomschakeling.
Art.-nr. 090 105 4533
Nieten / spijkeren
D Spijkernietmachine Kombi 40/50
voor nieten (type 90) van 20 mm tot
40 mm en platkopspijkers (type
SKN) van 20
mm tot 50 mm.
Art.-nr. 090 105 4720
• Spijkernietmachine Kombi 32
(niet afgebeeld)
voor nieten (type 90) van 15 mm tot
32 mm en platkopnagels (type SKN)
van 16 mm tot 32 mm.
Art.-nr. 090 105 4711
• Nietmachine KG 80/16
(niet afgebeeld)
voor nieten (type 80) van 6 mm tot
16 mm.
Art.-Nr. 090 105 4681
• Nietmachine KG 90/25
(niet afgebeeld)
voor nieten (type 90) van 15 mm tot
25 mm.
Art.-Nr. 090 105 4690
• Nietmachine KG 90/40
(niet afgebeeld)
voor nieten (type 90) van 20 mm tot
40 mm.
Art.-Nr. 090 105 4703
• Platkopspijkermachine SKN 50
(niet afgebeeld)
voor platkopnagels (type SKN) van
20
mm tot 50 mm.
Art.-Nr. 090 105 4738
Schilderen
E Verfspuitpistool FB 2200 HVLP
High-volume-low-pressure-uitrusting
vermindert het weerkaatsen van de
verfnevel voor een efficiëntere ver
-
deling en een lager verfverbruik.
Art.-nr. 090 105 4460
• Verfspuitpistool FB 2200
(niet afgebeeld)
met 0,5 l-verfpot; professioneel ver-
spuitpistool; traploos instelbaar voor
ronde en brede straal.
Art.-nr. 090 105 4452
• Verfspuitpistool SB 200
(niet afgebeeld)
met 1,0 l-aanzuigpot.
Art.-nr. 090 100 3882
• Verfspuitpistool FB 150
(niet afgebeeld)
met 0,5 l-verfpot; voor grondverf en
lakken met verschillende viscositeit.
Art.-nr. 090 100 3874
• Verfspuitpistool FB 90
(niet afgebeeld)
met 0,75 l-verfpot; voor grondverf en
lakken met verschillende viscositeit.
Art.-nr. 090 105 6064
Beitelen
F Beitelhamerset MHS 450
voor bouw- en carrosseriewerk-
zaamheden.
Art.-nr. 090 100 9210
• Beitelhamerset MHS 315
(niet afgebeeld)
voor het verwijderen van pleister-
werk en tegels en voor lichte beitel-
werkzaamheden.
Art.-nr. 090 100 6911
Banden oppompen / bandendruk
meten
G Bandenpomp met manometer
RF 480
professionele uitvoering (geëikt).
Art.-nr. 090 105 4630
• Bandenpomp met manometer
RF 363 (niet afgebeeld)
zoals RF 480, maar niet geëikt.
Art.-nr. 090 105 4622
• Bandenpomp met manometer
RF 200 (niet afgebeeld)
voor het oppompen van banden en
ballen (geëikt).
Art.-nr. 090 105 6188
• Bandenpomp met manometer
RF 100 (niet afgebeeld)
zoals RF 200, maar niet geëikt.
Art.-nr. 090 102 6724
Reinigen
H Blaaspistool BP 200
kunststofuitvoering.
Art.-nr. 090 105 4606
• Blaaspistool BP 300
(niet afgebeeld)
kunststofuitvoering; bijzonder hoge
luchthoeveelheid dankzij venturi-
spuitmond.
Art.-nr. 090 105 4614
• Blaaspistool BP 70 (niet afgebeeld)
lichtmetaaluitvoering (met 100 mm-
verlenging).
Art.-nr. 090 102 6726
• Blaaspistool BP 60 (niet afgebeeld)
lichtmetaaluitvoering (kort).
Art.-nr. 090 102 6718
Schroeven
I Slagmoersleutel SR 230
robuuste uitvoering voor hobby en
autotechniek.
Art.-nr. 090 105 6170
• Slagmoersleutel SR 340-Set
(niet afgebeeld)
6. Beschikbare accessoires
34
NEDERLANDS
professionele uitvoering met ruim
toebehoren.
Art.-nr. 090 105 6137
• Slagmoersleutel SR 140-Set
(niet afgebeeld)
talrijke mogelijkheden voor hobby en
autotechniek; met ruim toebehoren.
Art.-nr. 090 100 8582
• Slagmoersleutel SR 120-Set
(niet afgebeeld)
laag luchtverbruik, daardoor ook ge-
schikt voor kleinere compressoren;
met ruim toebehoren.
Art.-nr. 090 100 6750
• Ratelsleutel RS 320 (niet afgebeeld)
dankzij slanke vorm en met rubber
beklede kop ideaal voor toepassin
-
gen in de autotechniek.
Art.-nr. 090 105 4541
• Ratelsleutel RS 220-Set
(niet afgebeeld)
volledige set met omvangrijk toebe-
horen.
Art.-nr. 090 100 6717
• Schroevendraaier DS 1610
(niet afgebeeld)
rechts-/linksdraaiend met snelom-
schakeling.
Art.-nr. 090 101 2440
Sproeien
J Sproeipistool SPP 161
voor het sproeien van koudreiniger,
olie, vloeibare was, enz..
Art.-nr. 090 105 4525
• Gecombineerd sproeipistool
UBS 820 (niet afgebeeld)
voor normale 1,0 l-schroefpatronen.
Art.-nr. 090 105 4479
Slangen
K Slangtrommel ST 200
360° draaibaar; met 30 m PU-pers-
luchtslang.
Art.-nr. 090 105 4568
• Persluchtslang met weefsellaag
(niet afgebeeld)
met snelkoppeling en insteeknippel;
5
m lengte; 12 mm buitendiameter;
6 mm binnendiameter.
Art.-nr. 090 105 4908
• Persluchtslang met weefsellaag
(niet afgebeeld)
met snelkoppeling en insteeknippel;
10 m lengte; 12
mm buitendiameter;
6
mm binnendiameter.
Art.-nr. 090 105 4916
• Persluchtslang met weefsellaag
(niet afgebeeld)
met snelkoppeling en insteeknippel;
10 m lengte; 15 mm buitendiameter;
9 mm binnendiameter.
Art.-nr. 090 105 4924
• Persluchtslang met weefsellaag
(niet afgebeeld)
50 m lengte; 15 mm buitendiamter;
9 mm binnendiameter.
Art.-nr. 090 105 4932
• Spiraalslang, Rilsan (niet afgebeeld)
met snelkoppeling en insteekmof;
2,5 m nuttige lengte; 8 mm buitendi-
ameter; 6 mm binnendiameter.
Art.-nr. 090 105 4940
• Spiraalslang, Rilsan (niet afgebeeld)
met snelkoppeling en insteekmof;
7,5 m nuttige lengte; 8
mm buitendi-
ameter; 6 mm binnendiameter.
Art.-nr. 090 105 4959
• Spiraalslang, Rilsan (niet afgebeeld)
met snelkoppeling en insteekmof;
10,0 m nuttige lengte; 10 mm buiten-
diameter; 8 mm binnendiameter.
Art.-nr. 090 105 4967
• Slangtrommel SA 100
(niet afgebeeld)
met weefselslang 20,0 m lengte;
15 mm buitendiameter; 9 mm bin-
nendiameter.
Art.-nr. 090 105 4975
• Slangtrommel SA 200
(niet afgebeeld)
Geschikt voor bevestiging muur- en
plafondbevestiging; automatische
oprolfunctie; met 8
m PU-pers-
luchtslang; 13 mm buitendiameter;
8
mm binnendiameter.
Art.-nr. 090 105 4550
Accessoires
L Accessoireset LPZ 7-S
bevat: blaaspistool, bandenpomp,
bandenpompnippel, balnaald, verf-
spuitpistool, sproeipistool, spiraal-
slang.
Art.-nr. 090 100 3858
• Accessoireset LPZ 7-P
(niet afgebeeld)
bevat: blaaspistool, bandenpomp,
bandenpompnippel, balnaald, verf-
spuitpistool, sproeipistool, 10 m
weefselslang.
Art.-nr. 090 100 3890
• Accessoireset LPZ 6
(niet afgebeeld)
bevat: blaaspistool, bandenpomp,
bandenpompnippel, balnaald, verf-
spuitpistool, 5 m weefselslang.
Art.-nr. 090 104 4487
• Accessoireset LPZ 4
(niet afgebeeld)
bevat: blaaspistool, bandenpomp,
verfspuitpistool, spiraalslang.
Art.-nr. 090 101 3845
• Accessoireset LPZ 2
(niet afgebeeld)
bevat: universele houder met blaas-
pistool, bandenpomp, verfspuitpi-
stool, spiraalslang.
Art.-nr. 090 105 5971
AGevaar!
Alvorens u met werkzaamheden aan
het apparaat begint:
– schakelt u het apparaat uit,
– trekt u de stekker uit het stopcon-
tact en
– wacht u tot het apparaat stilstaat.
– controleert u of het apparaat en
het gebruikte persluchtgereed-
schap en accessoires niet meer
onder druk staan.
Na beëindiging alle werkzaamheden
aan het apparaat:
– schakelt u alle veiligheidsvoorzie-
ningen weer in en controleert u de
werking ervan,
– controleert u of alle gereedschap
of dergelijke van of uit de machine
verwijderd is.
De compressor functioneert niet:
• Er is geen spanning.
– Controleer het snoer, de stekker,
het stopcontact en de betreffen
-
de zekering.
• De netspanning is te laag.
– Gebruik een verlengsnoer met
voldoende doorsnede (zie "Tech
-
nische gegevens"). Vermijd ge-
bruik van een verlengsnoer bij
een koud apparaat.
• De compressor werd uitgeschakeld
door de netstekker uit het stopcon
-
tact te trekken terwijl hij in gebruik
was.
– Schakel de compressor eerst uit
met de hoofdschakelaar, en scha
-
kel hem vervolgens weer in.
• De motor is oververhit, bijvoorbeeld
door defecte koeling (verborgen
koelribben).
– Verhelp de oorzaak van de over-
verhitting, laat de compressor on-
geveer tien minuten afkoelen en
schakel hem dan opnieuw in.
De compressor draait zonder vol-
doende druk op te bouwen.
• Aftapplug voor condenswater van de
filterdrukregelaar geopend.
– Sluit de aftapplug.
• De terugslagklep vertoont lekkages.
7. Problemen en storingen
35
NEDERLANDS
– Laat de terugslagklep herstellen
door een vakman.
De druk in het persluchtgereedschap
is onvoldoende.
• De drukregelaar is niet voldoende
opengedraaid.
– Draai de drukregelaar verder
open.
• De slangverbinding tussen de com-
pressor en persluchtgereedschap
vertoont lekkages.
– Controleer de slangverbinding;
vervang beschadigde onderdelen
indien nodig.
AGevaar!
Herstellingen van elektrische machi-
nes mogen uitsluitend door een elek-
tromonteur uitgevoerd worden!
De elektrische machines kunnen voor
herstelling verzonden worden naar de
Service-vestiging in uw land. Het adres
vindt u terug bij de lijst met onderdelen.
Geef bij inzending voor herstelling een
omschrijving van het vastgestelde de
-
fect.
Het verpakkingsmateriaal van de machi-
ne is 100 % recycleerbaar.
Afgedankte machines en accessoires
bevatten grote hoeveelheden waarde-
volle grond- en kunststoffen die even-
eens gerecycleerd kunnen worden.
De gebruiksaanwijzing werd op chloor-
vrij gebleekt papier gedrukt.
8. Herstelling 9. Milieubescherming
10. Technische gegevens
Aanzuigvermogen l/min 500
Effectief geleverd volume (debiet) l/min 360
Vulvermogen l/min 430
Bedrijfsdruk (compressoreinddruk) bar 15
Drukvatvolume l 90
Aantal luchtaansluitingen 2
Maximale uitlaattemperatuur 40 K hoger dan de omgevingstemperatuur
Compressortype B 5900 B
Aantal cilinders 2
Aantrekmoment cilinderkopbout Nm 45 – 55
Toerental (compressor) min
-1
1000
Instelbereik van de drukregelaar bar 0 – 10
Motorvermogen kW 4,0 S1
Voedingsspanning (50 Hz) V 400
Nominale stroomsterkte A 7,2
Zekering min. A 16 langzaam
Beveiligingsklasse IP 54
Maximale lengte bij het gebruik van verlengkabels:
– bij 3 x 1,5 mm
2
aderdiameter
– bij 3 x 2,5 mm
2
aderdiameter
m
m
15
30
Olietype (compressor) SAE 40
Olievolume bij olieverversing (compressor) l 2,2
Afmetingen: lengte x breedte x hoogte mm 1230 x 560 x 970
Gewicht kg 120
Geluidsdrukniveau L
PA
in 4 m max. dB (A) 75 ± 3
Geluidsvermogenniveau L
WA
dB (A) 95
/
