INHOUDSOPGAVE
Cert. Version 10.17 · Edition 05.19 · NL · 34410012
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Gasfilters GFK
Veiligheid...............................1
Veranderingen v.w.b. editie 06.14 ...........1
Gebruik controleren.......................2
Inbouwen ..............................2
Lektest ................................2
Onderhoud .............................2
Technische gegevens .....................3
Levensduur .............................3
Logistiek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Certificering .............................4
Filtermatten .............................4
VEILIGHEID
Lezen en bewaren
Deze handleiding voor montage en werking
zorgvuldig doorlezen. Na het monteren de handleiding
aan de exploitant doorgeven. Dit apparaat moet vol-
gens de geldende voorschriften en normen worden
geïnstalleerd en in bedrijf worden gesteld. Deze hand-
leiding vindt u ook op www.docuthek.com.
Legenda
1, 2,3, a, b, c = bewerkingsfase
➔= aanwijzing
Aansprakelijkheid
Voor schade op grond van veronachtzaming van de
handleiding en onreglementair gebruik aanvaarden wij
geen aansprakelijkheid.
Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrelevante informatie wordt in deze handlei-
ding als volgt aangeduid:
GEVAAR
Duidt op levensgevaarlijke situaties.
WAARSCHUWING
Duidt op mogelijk levensgevaar of kans op licha-
melijk letsel.
OPGELET
Duidt op mogelijke materiële schade.
Alle werkzaamheden mogen uitsluitend door een ge-
kwalificeerde gasvakman worden uitgevoerd. Elektro-
werkzaamheden uitsluitend door een gekwalificeerde
elektromonteur.
Ombouwen, reserveonderdelen
Iedere technische verandering is verboden. Uitsluitend
originele onderdelen gebruiken.
VERANDERINGEN V.W.B. EDITIE 06.14
De volgende hoofdstukken zijn veranderd:
– Inbouwen
– Onderhoud
– Certificering
– Filtermatten
BEDIENINGSVOORSCHRIFT
GFK · Edition 05.19
NL-2
GEBRUIK CONTROLEREN
De gasfilter GFK dient voor het reinigen van stook-
gassen en verbrandingslucht op alle gasbrandpunten.
De functie is uitsluitend binnen de aangegeven grenzen
gewaarborgd – zie pagina 3 (Technische gege-
vens). Elk ander gebruik geldt als oneigenlijk gebruik.
Typeaanduiding
GFK Gasfilter
15 – 250 Nominale diameter
T T programma
R Binnendraad Rp
F Flensaansluiting ISO7005
N Binnendraad NPT
A ANSI-flens
Max. inlaatdruk pu max.
10 1bar
40 4bar (58psig)
60 6bar
-3 Sluitschroef in de ingang en uitgang
-6 Meetnippel in de ingang en uitgang
Benamingen onderdelen
GFK..F
GFK..R
1
1
3
2
2
1 Deksel van de behuizing
2 Onderdeel van de behuizing
3 Meetnippel
Typeplaatje
Max. inlaatdruk: zie typeplaatje.
D-49018 Osnabrück, Germany
GFK pu max
INBOUWEN
OPGELET
Ondeskundige inbouw
Om ervoor te zorgen dat de GFK bij het monteren
en in werking niet beschadigd raakt, moet er op
het volgende gelet worden:
– Laten vallen van het apparaat kan tot perma-
nente beschadiging van het apparaat leiden. In
dat geval het complete apparaat en de
bijbehorende modules voor gebruik vervangen.
➔
Inbouwpositie: willekeuring, in horizon-
tale of verticale leidingen – aanbevolen:
deksel van de behuizing naar de zijkant.
➔
De behuizing mag geen muur aanra-
ken, minimale afstand 20 mm (0,79").
> 20 mm
➔
Bij inbouw buiten adviseren wij een beschermende
lak te gebruiken.
GFK..R
1 2 3
4
GFK..F
1 2 3
LEKTEST
1 Om de dichtheid te kunnen controleren, direct na
de gasfilter de leiding afsluiten.
2 3
4 Dichtheid in orde: leiding openen.
➔Leiding lek: afdichting vervangen.
ONDERHOUD
OPGELET
Om een storingvrije werking te garanderen:
– de filtermat van de GFK jaarlijks reinigen of
vervangen, bij biogasbedrijf halfjaarlijks.
– Bij het reinigen of vervangen van de filtermat
mag geen vuil op de zijde gezuiverd gas terecht-
komen.
GFK · Edition 05.19
NL-3
➔Bij een drukverschil ≥20mbar (8"WC) moet de
filtermat vervangen worden.
Drukmeetpunten op het deksel:
GFK15 tot 100:
ingangszijde meetnippel Rp1/8,
uitgangszijde meetnippel Rp1/8.
GFK125 tot 250:
ingangszijde stop Rp1/8,
uitgangszijde stop Rp1/8.
GFK15T tot 100T:
ingangszijde stop Rp1/8,
uitgangszijde stop Rp1/8.
∆p max. = 20 mbar
Filtermat reinigen of vervangen
1 Gastoevoer afsluiten.
2 3 4
5 6
➔Filtermat reinigen of vervangen.
7 8
➔De filtermat in de groef in het deksel plaatsen.
9 10 11
➔
Schroeven kruislings aantrekken en op het draai-
moment letten, zie tabel:
Type Draaimoment [Nm]
GFK15 5
GFK20 5
GFK25 8
GFK32 8
GFK40 8
GFK50 8
Type Draaimoment [Nm]
GFK65 8
GFK80 20
GFK100 20
GFK125 60
GFK150 60
GFK200 80
GFK250 80
➔
Bij het vervangen van de filtermat wordt de gas-
voerende ruimte in de GFK geopend, daarom na
montage de dichtheid controleren, zie pagina 2
(Lektest).
TECHNISCHE GEGEVENS
Gassoort: aardgas, stadsgas, lpg (gasvormig),
biogas en lucht.
Max. inlaatdruk pu:
GFK15 tot 250: 1bar,
GFK15R tot 65R, GFK15TN tot 100TN: 4bar
(60psig),
GFK40F tot 100F: 6bar.
Omgevingstemperatuur: -15 tot +80°C (5 tot 176°F).
Continubedrijf bij hoge temperaturen versnelt de
veroudering van het elastomeermateriaal.
Uitvoering conform DIN3386
Behuizing
GFK15 tot 100: AlSi.
GFK125 tot 250: plaatstaal.
GFK..R: binnendraad-aansluiting Rp conform
ISO7-1.
GFK..F: flensaansluiting conform ISO7005, PN16.
GFK..N: binnendraad NPT.
GFK..A: flensaansluiting ANSI150.
Filtermat: wirrfaser-vlies, polypropyleen (standaard
50μm).
Drukmeetpunten op het deksel
GFK15 tot 100:
ingangszijde meetnippel Rp1/8,
uitgangszijde meetnippel Rp1/8.
GFK125 tot 250:
ingangszijde stop Rp1/8,
uitgangszijde stop Rp1/8.
GFK15T tot 100T:
ingangszijde stop Rp1/8,
uitgangszijde stop Rp1/8.
LEVENSDUUR
Dit aangeven van de levensduur is gebaseerd op een
gebruik van het product conform deze bedienings-
handleiding. Het is noodzakelijk de veiligheidsrelevan-
te producten na het bereiken van hun levensduur te
vervangen.
Levensduur (gerelateerd aan de datum van productie)
conform EN13611 voor GFK: 10jaar.
GFK · Edition 05.19
NL-4
Een verdere toelichting vindt u bij de geldige regels
en het internetportaal van afecor (www.afecor.org).
Deze handelwijze geldt voor verwarmingsinstallaties.
Voor thermische installaties de plaatselijk daarvoor
geldende voorschriften in acht nemen.
LOGISTIEK
Transport
Het apparaat beschermen tegen belasting van buitenaf
(schok, klap, trillingen).
Transporttemperatuur: zie pagina 3 (Technische
gegevens).
De voor het transport beschreven omgevingsomstan-
digheden zijn van toepassing.
Transportschade aan het apparaat of de verpakking
direct melden.
Leveringsomvang controleren.
Opslag
Opslagtemperatuur: zie pagina 3 (Technische
gegevens).
De voor de opslag beschreven omgevingsomstandig-
heden zijn van toepassing.
Opslagduur: 6 maanden voordat het apparaat voor
het eerst gebruikt wordt, in de originele verpakking.
Mocht de opslagtijd langer zijn, dan wordt de totale
levensduur met deze extra periode verkort.
Verpakking
Het verpakkingsmateriaal moet volgens de lokale
voorschriften worden verwijderd.
Verwijdering van afvalstoffen
De bouwcomponenten moeten volgens de lokale
voorschriften gescheiden worden afgevoerd.
CERTIFICERING
Conformiteitsverklaring
Wij verklaren als fabrikant dat het product GFK met
het product-identificatienummer 0063AU1408 aan het
gestelde in de vermelde richtlijnen en normen voldoet.
Richtlijnen:
– 2014/68/EU – PED
Verordening:
– (EU) 2016/426 – GAR
Het betreffende product komt overeen met het ge-
controleerde type.
De productie is volgens de controleprocedure conform
de verordening (EU) 2016/426 AnnexIII paragraph3.
Elster GmbH
Scan van de conformiteitsverklaring (D, GB) – zie www.
docuthek.com
FILTERMATTEN
Filtermatten met scheidingsrendement 50µm vindt u
op www.partdetective.de
Filtermatten met speciaal scheidingsrendement 10μm
voor GFK15–100 op aanvraag.
© 2019 Elster GmbH
Technische wijzigingen ter verbetering van onze producten voorbehouden.
Het productspectrum van Honeywell Thermal Solutions omvat
Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,
Kromschröder en Maxon. Kijk voor meer informatie over onze
producten op de site ThermalSolutions.honeywell.com of neem
contact op met uw Honeywell verkoopingenieur.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
www.kromschroeder.com
Leiding van de wereldwijde centrale servicedienst:
T +49 541 1214-365 of -555
Vertaling uit het Duits
VOOR MEER INFORMATIE
-
1
-
2
-
3
-
4
