Olimpia Splendid Sherpa® MONOBLOC Installatie gids

Type
Installatie gids
3
ITALIANO
1 - PRESENTAZIONE ................................................55
1.1 - Informazioni generali R-410A .............................55
2 - PROCEDURE DI SICUREZZA .........................56
2.1 - Informazioni generali............................................56
2.2 - Utilizzo delle unità ................................................56
2.3 - Installazione delle unità ........................................56
2.4 - Collegamenti elettrici ............................................57
2.5 - Assistenza e manutenzione ..................................57
3 - DIMENSIONI E SPAZI MINIMI ........................58
4 - DATI TECNICI .......................................................58
5 - INSTALLAZIONE .................................................58
5.1 - Procedura di apertura passaggio cavi (Fig. 4) ....58
5.2 - Modalità di rimozione del pannello
anteriore (Fig. 5) ....................................................58
5.3 - Tubo di scarico condensa e fori pretranciati
della base (Fig. 6) ...................................................58
5.4 - Limiti di funzionamento (Fig. 7/8) .......................58
5.5 - Modulo idronico (Fig. 9/10) ..................................59
6 - COLLEGAMENTI IDRAULICI (FIG. 14/15) ...60
6.1 - Schema Idraulico Consigliato (Fig. 11) ...............61
7 - COLLEGAMENTI ELETTRICI (FIG. 14) ........62
8 - COLLEGAMENTO ACCESSORI
AUSILIARI (FIG. 14) .............................................63
8.1 - Valvola 3-vie ...........................................................63
8.2 - Limitazione Frequenza .........................................63
8.3 - Segnali di Stop Unità o Sbrinamento..................63
8.4 - Sonda di Temperature Esterna ............................63
$EUMIDIlCATOREO5MIDIlCATORE ........................63
8.6 - Circolatore d’acqua aggiuntivo (ADD WP) ......63
8.7 - Segnale per richiesta di una Fonte di Calore
Esterna (EHS) .......................................................64
8.8 - Circolatore acqua esterno per unità ...................64
8.9 - Ingresso allarme esterno.......................................64
8.10 - Richiesta Sorgente Ausiliaria per produzione
acqua calda sanitaria ...........................................64
8.11 - Pin Morsettiera ....................................................64
9 - VERIFICA DEL SISTEMA ..................................65
9.1 - Codici allarmi scheda inverter
(solo per SHERPA 12 (1ph)) (Fig. 13) ..............65
9.2 - Codice allarmi scheda inverter (solo per le taglie
SHERPA 15 (1ph), SHERPA 12T - 15T (3ph))
(Fig. 13) ...................................................................66
9.3 - Codici di Allarmi scheda (Fig. 13) .......................67
10 - DISPOSITIVI DI PROTEZIONE UNITÀ ......67
11 - MANUTENZIONE ..............................................67
6ERIlCADELLACARICAREFRIGERANTE ........................67
ESPAÑOL
1 - INTRODUCCIÓN ..................................................68
1.1 - R-410A - Informacion general .............................68
2 - PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD ...........69
2.1 - Informaciones generales .......................................69
2.2 - Utilización de la unidad ........................................69
2.3 - Instalación de las unidades ...................................69
2.4 - Conexiones eléctricas............................................70
2.5 - Asistencia y mantenimiento .................................70
3 - DIMENSIONES Y ESPACIOS LIBRES ............71
4 - DATOS TÉCNICOS ................................................71
5 - INSTALACIÓN .......................................................71
5.1 - Procedimiento de apertura de los pasos de
los tubos (Fig. 4).....................................................71
5.2 - Cómo extraer el panel frontal (Fig. 5) ................71
5.3 - Tubo de evacuación de la condensación y los
ORIlCIOSPRECORTADOSDELABASE&IG ...............71
5.4 - Limites de funcionamiento (Fig. 7/8) ..................71
5.5 - Módulo hidrónico (Fig. 9/10) ...............................72
6 - CONEXIONES HIDRÁULICAS
(FIG. 14/15) ...............................................................73
6.1 - Esquema Hidráulico Recomendado
(Fig. 11) ...................................................................74
7 - CONEXIONES ELÉCTRICAS (FIG. 14) ...........75
8 - CONEXIÓN ACCESORIOS AUXILIARES
(FIG. 14) ....................................................................76
8.1 - Válvula de 3 vías ....................................................76
8.2 - Limitación frecuencia ...........................................76
8.3 - Señales de Stop Unidad o Desempañado ..........76
8.4 - Sonda de Temperaturas Exteriores .....................76
$½SHUMIDIlCATEUROU(UMIDIlCATEUR ................76
8.6 - Bomba de agua adicional (ADD WP) ................76
8.7 - Señal para pedido de una Fuente de Calor
Externa (EHS) .......................................................77
8.8 - Circulador agua externo .......................................77
8.9 - Entrada alarma exterior .......................................77
8.10 - Es necesario un calentador de respaldo para
agua caliente sanitaria.........................................77
8.11 - Pin Caja de Bornes ..............................................78
9 - VERIFICACIÓN DEL SISTEMA .......................79
9.1 - Códigos alarmas placa Convertidor (sólo para
SHERPA 12 (1ph)) (Fig. 13) ...............................79
9.2 - Inversor códigos panel de alarma (unicamente
para tamaños SHERPA 15 (1ph), SHERPA 12T
- 15T (3ph)) (Fig. 13) .............................................80
9.3 - Códigos de Alarmas placa (Fig. 13) .....................81
10 - DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE
LA UNIDAD .........................................................81
11 - MANTENIMIENTO .............................................81
6ERIlCACIÆNDELACARGADEREFRIGERANTE ............81
NEDERLANDS
1 - INLEIDING .............................................................82
1.1 - R-410A - Algemene informatie ...........................82
2 - VEILIGHEIDSPROCEDURES ..........................83
2.1 - Algemene opmerkingen .......................................83
2.2 - Omgaan met de units ............................................83
2.3 - Installatie van de units ..........................................83
2.4 - Elektrische bedrading ...........................................84
2.5 - Reparaties en onderhoud .....................................84
3 - AFMETINGEN EN BENODIGDE VRIJE
RUIMTE ...................................................................85
4 - TECHNISCHE GEGEVENS ................................85
5 - INSTALLATIE ........................................................85
5.1 - Procedure voor het openen van de
buisdoorgangen (Fig. 4) ........................................85
5.2 - Zo verwijdert u het frontpaneel (Fig. 5) .............85
5.3 - Afvoerbuis en voorgevormde gaten basishouder
(Fig. 6) .....................................................................85
5.4 - Bedrijfslimieten (Fig. 7/8) .....................................85
5.5 - Hydro module (Fig. 9/10) .....................................86
6 - WATERAANSLUITINGEN (FIG. 14/15) ...........87
6.1 - Aanbevolen Hydraulisch Schema (Fig. 11) ........88
7 - ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN (FIG. 14) 89
8 - AANSLUITING HULPACCESSOIRES
(FIG. 14) ....................................................................90
8.1 - 3-wegsklep ..............................................................90
8.2 - Frequentiebeperking .............................................90
8.3 - Signalen stop unit of ontdooien ...........................90
8.4 - Buitentemperatuurmeter .....................................90
8.5 - Ontvochtiger of bevochtiger ................................90
8.6 - Extra waterpomp (ADD WP) .............................90
8.7 - AanvraagSignaal voor een Externe
Warmtebron (EHS) ...............................................91
8.8 - Externe waterpomp voor ........................................91
8.9 - Externe alarminvoer .............................................91
8.10 - Backupverwarming is nodig voor sanitair warm
water .....................................................................91
8.11 - Pin Klemmenbord ...............................................91
9 - SYSTEEM TEST .....................................................92
9.1 - Alarmcodes kaart inverter
(alleen SHERPA 12 (1ph)) (Fig. 13) ..................92
9.2 - Alarmcodes kaart inverter (Alleen voor typen
SHERPA 15 (1ph), SHERPA 12T - 15T (3ph))
(Fig. 13) ...................................................................93
9.3 - Alarmcodes Kaart (Fig. 13) ..................................94
10 - BESCHERMINGSMECHANISMEN UNIT ....94
11 - ONDERHOUD .....................................................94
11.1 - Controle koudemiddelvulling ............................94
INDICE INDICE INHOUD
13
ESPAÑOL
čÌÍÄÇË¼½Ų¿ÍʹËÑĽѽƼ¹Ëƕ
1 Dimensiones
2 Espacios libres (instalación de 1 unidad)
3 Espacios libres (instalación de varias
unidades)
4 Procedimiento de apertura de los pasos de
los tubos
5
Cómo extraer el panel frontal
6 Tubo de evacuación de la condensación y
ÄÇËÇÊÁŲ»ÁÇËÈʽ»ÇÊ̹¼ÇË¼½Ĺº¹Ë½
A Empalme de drenaje
B Un martillo blando
7 Limites de funcionamiento (Enfriamiento)
A Temperatura Aire Exterior (°C)
B Temperatura Agua en salida (°C)
8 Limites de funcionamiento (Calentamiento)
A Temperatura Aire Exterior (°C)
B Temperatura Agua en salida (°C)
9 Conexiones hidráulicas
1 Tubería de entrada de agua
2 Tubería de salida de agua
3 Tubería de drenaje de agua
10 Circuito hidráulico integrado
1 Purgador automático
ʿ Æ̽ÊÊÍÈÌÇÊ¼½ŴÍÂÇ
3 Válvula de seguridad (salida 1/2’)
4 Sonda de temperatura
5 Bomba de recirculación
6 Tapón para desbloqueo bomba de
agarrotamiento
7 Válvulas de cierre
11 Esquema típico del circuito de agua de la
unidad SHERPA
1 Válvulas de cierre
2 Filtro de línea para agua
ƼʾʽŹÄĹËƯ»Åʝʿƽ
NEDERLANDS
Titels van afbeeldingen en verklaringen:
1 Afmetingen
2 Benodigde vrije ruimte (enkele installatie)
3
Benodigde vrije ruimte (installatie in serie)
4
Procedure voor het openen van de
buisdoorgangen
5 Zo verwijdert u het frontpaneel
6 Afvoerbuis en voorgevormde gaten
basishouder
A Afvoernippel
B Zachte hamer
7 Bedrijfslimieten (Functionering)
A Buitenluchttemperatuur (°C)
B Watertemperatuur aan uitgang (°C)
8 Bedrijfslimieten (Functionering)
A Buitenluchttemperatuur (°C)
B Watertemperatuur aan uitgang (°C)
9 Wateraansluitingen
1 Waterpomp binnengaan
2 Waterpomp uitgaan
3 Waterpomp afvoeren
10 Geïntegreerd hydraulisch circuit
1 Automatische ontluchting
2 Stromingsschakelaar
3 Overstortventiel (uitgang 1/2’)
4 Temperatuurmeter
5 Hercirculatiepomp
6 Ontgrendelstop vastgelopen pomp
7 Handbediende afsluiters
11 Voorbeeld van een watercircuit voor unit
SHERPA
1 Afsluiters
ʿ ÁÄ̽ÊϹ̽ʻÁÊ»ÍÁÌƼʾʽŹҽƻÅʝʿƽ
3 Bomba aceleradora de agua
4 Válvula de llenado
5 Válvula de descarga (en los puntos
más altos del circuito)
6 Válvula de purga aire (en los
puntos más altos del circuito)
7 Válvula de 3 vías
8 Depósito de acumulación agua
sanitaria
9 Sistema interno
12 Conexiones hidráulicas
A Caudal de agua (l/s)
B Presión estática disponible (kPa)
13 Posición placas - Códigos alarmas placa
Convertidor (sólo para SHERPA12)
A Posición 4 Led Diagnosis Placa
Convertidor (solo SHERPA12/15)
B Posición Led Diagnosis Placa GMC
C Caja de Bornes de instalación
D Guíacables
E Aprieta-cable
14 Conexión Interruptores
S1 PARADA (abierto) / MARCHA
(cerrado)
S2 Refrigeración (abierto) /
Calefacción (cerrado)
S3 Normal (abierto) / Eco (cerrado)
Conexiones auxiliares
1 Válvula de 3 vías
2 Es necesario un calentador de
ʽËȹļÇƯõËÀÍÅÁ¼ÁŲ»¹Ì½ÍÊ
3 Trace Heater / Bomba de agua
adicional
4 Fuente de calor externa /
Desescarche
5 Alarma /Contacto terminal
convector
6 Limitación de frecuencia
7 Entrada sanitaria
8 Entrada alarma
9 Sensor de temperatura externa
ƼˀÃǥʪʿ˂ͳƽ
10 Bomba de agua externa
3 Waterpomp
4 Vulkraantje
5 Installatie afvoerkraantje (op de
laagste punten van het circuit)
6 Ontluchtingskraantje (op de
hoogste punten van het circuit)
7 3-wegsklep
8 Opslagtank sanitair water
9 Interne installatie
12 Wateraansluitingen
A Waterdebiet (l/s)
B Drukval (kPa)
13 Stand kaarten - Alarmcodes kaart inverter
(alleen SHERPA12)
A Stand 4 Led Diagnostiek Kaart
Inverter (enkel SHERPA12/15)
B Stand Led Diagnostiek GMC Kaart
C Klemmenbord installatie
D Kabelbeugel
E Trekontlasting
14 Aansluiting Schakelaars
S1 UIT (open) / AAN (gesloten)
S2 Koelen (open) / Verwarming
(gesloten)
S3 Normaal (open) / ECO-modus
(gesloten)
Hulpaansluitingen
1 3-wegsklep
2 Backupvermarming is nodig /
Ontvochtiger
3 Trace heater / Extra waterpomp
4 Externe warmtebron /
ontdooiingsmechanisme
5 Alarm / Spoelcontact
terminalventilator
6 Begrenzingfrequentie
7 Watertoevoer
8 Alarminvoer
9 Buitentemperatuursensor
ƼˀÃǥʪʿ˂ͳƽ
10 Externe waterpomp
82
Nederlands
ʾƙ
1.1 - R-410A - Algemene informatie
Deze airconditioner gebruikt het nieuwe
koudemiddel HFC (R410A), dat de ozonlaag niet
aantast.
Koudemiddel R-410A werkt bij bedrijfsdrukken die
50 tot 70% hoger zijn dan van R-22. Controleer dat
opslagtanks en alle overige benodigde apparatuur
(manometers, slangen en terugwin-units) zijn
ontworpen en goedgekeurd voor de hogere drukken
van R-410A.
Koudemiddelcilinders met R-410A hebben een
inwendige pijp waardoor de vloeistof uit de cilinder
kan stromen terwijl deze rechtop staat.
R-410A systemen mogen alleen worden gevuld met
vloeibaar koudemiddel. Volg hierbij de RLK
richtlijnen. Gebruik alleen slangen en manometers die
geschikt zijn voor R-410A.
R-410A is, net als andere HFC’s alleen compatibel
met de oliesoorten die door de fabrikant van de
compressor zijn aangegeven.
Een vacuümpomp is niet voldoende om vocht uit de
olie te verwijderen.
In onze R-410A systemen wordt synthetische
polyester olie (POE) toegepast. Het grootste
probleem hierbij is dat POE olie water absorbeert.
Laat het systeem dus niet langer naar de atmosfeer
geopend dan absoluut nodig is.
Open het systeem nooit als het onder vacuüm is.
Als het systeem voor onderhoud moet worden
geopend, verbreekt u het vacuüm met niet-vloeibare
stikstof.
R-410A mag niet naar de buitenlucht worden
afgeblazen.
Gebruik deze unit alleen voor de toepassingen die door de
fabrikant zijn goedgekeurd.
Het vermogen en de unitcode staan op het serieplaatje van
de buitenunit.
OPGELET:
Laat het systeem niet langer naar de atmosfeer
geopend dan absoluut nodig is.
• Olie absorbeert namelijk water.
INSTALLATIEPROCEDURE
PLAATS VAN DE UNIT
WATERAANSLUITINGEN

BEDRADING VAN DE BEDIENING
(optioneel)


ONTLUCHTEN

CONFIGURATIE EN CONTROLE VAN HET

83
Nederlands
ʿƙ
Er staat belangrijke veiligheidsinformatie op het product
en in deze handleiding. Lees deze installatiehandleiding
goed door voordat u de unit gaat installeren.
Er staan ook belangrijke instructies in voor een juiste
installatie.
Uitleg van de geïllustreerde tekens
Geeft verboden zaken aan
Geeft verplichte zaken aan
Geeft waarschuwingen aan (inclusief gevaar/
waarschuwingen)
Uitleg van aanwijzingen
GEVAAR
Geeft aan dat de inhoud overlijden of ernstig letsel
veroorzaakt bij onjuist gebruik.
WAARSCHUWING
Geeft aan dat de inhoud overlijden of ernstig letsel kan
veroorzaken bij onjuist gebruik.
VOORZICHTIG
Geeft aan dat de inhoud letsel of schade aan
eigendommen, meubilair of huisdieren kan veroorzaken
als de instructies niet zorgvuldig worden opgevolgd.
2.1 - Algemene opmerkingen
Zorg ervoor dat deze handleiding goed wordt gelezen
en wordt bewaard ter referentie.
Voordat er reparaties of onderhoud wordt uitgevoerd,
moeten de mogelijke risico’s worden beoordeeld en
moeten er geschikte maatregelen worden genomen
om de veiligheid van al het personeel te garanderen.
Probeer de unit niet zelf te repareren, verplaatsen,
wijzigen of opnieuw te installeren.
2.1.1 - Aansprakelijkheid
De fabrikant wijst iedere aansprakelijkheid van de hand
en verklaart de garantie van de unit ongeldig bij schade
die het gevolg is van:
Een onjuiste installatie. Daartoe wordt ook het niet
opvolgen van de instructies uit deze handleiding
gerekend.
Wijzigingen of fouten in de elektrische of
koudemiddel- of wateraansluitingen.
Het gebruik van de unit onder andere
omstandigheden dan de aangegeven.
Alle verpakkingsmaterialen die voor uw nieuwe apparaat
zijn gebruikt, zijn milieuvriendelijk en kunnen worden
gerecycled.
2.2 - Omgaan met de units
Zorg ervoor dat er geschikte persoonlijke
beschermingsmiddelen worden gebruikt.
Controleer of de apparatuur geen schade heeft
opgelopen door onjuist transport of een onjuiste
behandeling: dien in dat geval onmiddellijk een claim in
bij het transportbedrijf.
Voer het verpakkingsmateriaal af volgens de plaatselijke
regelgeving.
Steek voor het optillen van de unit absoluut geen haken
in de handgrepen op de zijkant. Gebruik speciale
apparatuur (bijv. hefmiddelen, steekwagens, enz.
Plaats geen items op de unit en ga niet op de unit staan.
Dat kan leiden tot letsel of schade aan de unit.
½Ì¿½½ÆŽÌÎÄǽÁËÌÇŰ½Æ¿½ÎÍļ½ÀÇͼ½ÊËǾ¹Æ¼½Ê½
voorwerpen op de unit.
Het apparaat is niet bedoeld voor gebruik door personen
(waaronder kinderen) met verminderde ysieke,
sensorische of mentale vermogens of personen zonder
ervaring of kennis. Indien er een persoon aanwezig is die
verantwoordelijk is voor hun veiligheid, of ondertoezicht
of voor instructie met betrekking tot het gebruik van het
apparaat.
Kinderen dienen het apparaat onder toezicht te gebruiken
om er zeker van te zijn dat zij er niet mee gaan spelen.
2.3 - Installatie van de units
De installatie moet worden uitgevoerd door een
bevoegde installateur.
Niet installeren op plaatsen:
Die moeilijk bereikbaar zijn voor installatie en
onderhoud.
Die te dicht bij warmtebronnen zijn.
Waar de unit meer kan gaan trillen.
Die niet geschikt zijn voor het gewicht van de unit.
Die kunnen worden blootgesteld aan brandbare
gassen.
Die zijn blootgesteld aan olie en dampen.
Met bijzondere omgevingsomstandigheden.
Buitenunit
Kies een plaats:
Waar het geluid en de afgevoerde lucht geen overlast
bezorgen voor buren.
Die beschermd is tegen wind.
Waar de benodigde vrije ruimte is.
Die geen doorgangen of deuren verspert.
Met een vloer die stevig genoeg is om het gewicht van
de unit te dragen en de overdracht van trillingen tot
een minimum te beperken.
Bevestig de unit met bouten die u zelf koopt in het
blok.
Als de unit wordt geïnstalleerd op een plaats waar
het hard kan sneeuwen, moet de unit op ten minste
200 mm boven het gewoonlijke sneeuwoppervlak
worden geïnstalleerd. U kunt ook de beugelset voor
buitenunits gebruiken.
84
Nederlands
2.4 - Elektrische bedrading
Alle niet bijgeleverde elektrische aansluitingen zijn de
verantwoordelijkheid van de installateur.
GEVAAR
Elektrische schokken kunnen ernstig lichamelijk letsel of
overlijden tot gevolg hebben. Deze handelingen mogen
alleen worden uitgevoerd door bevoegd personeel.
WAARSCHUWING
Deze unit voldoet aan de richtlijnen voor
machinerichtlijn (2006/95/EC), elektromagnetische
compatibiliteit (2004/108/EC) en drukapparatuur
(EEG/97/23).
Zorg ervoor dat deze handelingen uitsluitend door
bevoegd personeel worden uitgevoerd om elektrische
schokken of brand te voorkomen.
Controleer of de hoofdtoevoerleiding aan de regels
van de nationale veiligheidswetgeving voldoet.
Houd u aan alle geldende regels van de nationale
veiligheidswetgeving.
Zorg ervoor dat er een goed aangesloten aardleiding
van de juiste grootte is.
Controleer of de spanning en de frequentie van de
hoofdtoevoerleiding goed zijn; het beschikbare
vermogen moet voldoende zijn om ook alle eventuele
andere op dezelfde lijn aangesloten apparaten te laten
werken.
Controleer of de impedantie van de
hoofdtoevoerleiding overeenkomt met de
stroomtoevoer van de unit, die staat aangegeven op
het serieplaatje (EN 61000-3-12).
Zorg ervoor dat er in de buurt van de unit
scheidingsen veiligheidsschakelaars van de juiste
afmetingen zijn geïnstalleerd.
De inrichtingen voor het afsluiten van het
voedingsnet moeten complete afsluiting mogelijk
maken in de omstandigheden van
overspanningscategorie III.
VOORZICHTIG
Sluit de aansluitkabel op de juiste manier aan. Als de
aansluitkabel op een verkeerde manier is aangesloten,
kunnen er elektrische onderdelen beschadigd raken.
De aansluiting op het voedingsnet is van het type Y.
De kabel mag dus alleen worden vervangen door de
technische dienst, om ieder risico te voorkomen.
Gebruik de aangegeven kabels voor de bedrading en
sluit ze goed aan op de klemmen.
WAARSCHUWING
Zorg ervoor dat er aarding is; een ongeschikte aarding
kan elektrische schokken veroorzaken.
Sluit geen aardleidingen aan op gasleidingen,
WATERLEIDINGENBLIKSEMAmEIDERSOFAARDLEIDINGENVOOR
telefoonkabels.
GEVAAR:
Pas deze unit niet aan door beschermingen te verwijderen
of door de veiligheidsschakelaars te bypassen.
Neem contact op met de erkende hulpdienst als zich
een van de volgende situaties voordoet:
Hete of beschadigde voedingskabel;
Ongewoon geluid tijdens de werking;
De beschermingsinrichtingen worden vaak
ingeschakeld;
Ongewone geur (zoals een brandlucht).
2.5 - Reparaties en onderhoud
VOORZICHTIG
Zorg ervoor dat er geschikte persoonlijke
beschermingsmiddelen worden gebruikt
Buitengewoon onderhoud moet worden uitgevoerd
door speciaal opgeleid personeel.
Sluit de hoofdtoevoerleiding af voordat u onderhoud
uitvoert en voordat u aan interne delen van de unit
komt.
VOORZICHTIG
Deze apparatuur bevat koudemiddel dat op een juiste
manier moet worden afgevoerd.
Als de levenscyclus van de unit afgelopen is, moet u
de unit op de juiste manier als afval afvoeren.
De unit moet naar een geschikt inzamelcentrum
worden gebracht of naar de winkelier waar u de
originele apparatuur hebt gekocht voor een
milieuvriendelijke verwerking.
85
Nederlands
ˀƙ
:IElGVOORAFMETINGEN
ABCDEFGHL
kg
4_ 1Ph 908 821 326 350 87 356 466 40 60 57
6_ 1Ph 908 821 326 350 87 356 466 40 60 61
8_ 1Ph 908 821 326 350 87 356 466 40 60 69
12_1Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 104
15_1Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 112
12_3Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 116
15_3Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 116
½ÅÁÆÁŹĽº½ÆǼÁ¿¼½ÎÊÁ½ÊÍÁÅ̽ÆÎÇÇÊ¼½ÁÆË̹ÄĹÌÁ½ÁÆÅÅË̹¹ÆνÊŽļ½ÆŲ¿ƖʿƼ½ÆýĽÁÆË̹ÄĹÌÁ½ƽ½ÆŲ¿ƖˀƼÁÆË̹ÄĹÌÁ½ÁÆ˽ÊÁ½ƽ
OPM: De ingenomen hoogte aan de voor- en de achterkant moet lager zijn dan de hoogte van de buitenunit.
ˁƙ
Unit 004H 006H 008H 012H 015H
Soort compressor Twin-rotary compressoren met DC-inverter
Snelheid Waterpomp Variabel toerental
Expansievat
Inhoud l 2 3
Voorlading stikstof kPa 200
Netto waterinhoud l 1 1 1,2 2,5 2,5
Wateraansluitingen 1''M
Maximale waterdruk kPa 300
˂ƙ
Controleer of de plaats van opstelling sterk genoeg en
waterpas is om overmatige geluidsproductie te
voorkomen. Zet het onderstel van het apparaat met
ankerbouten vast zie afbeelding voor maatvoering
(Ankerbout, moer: 2xM10).
Als de buitenunit op een zeer winderige plaats wordt
geïnstalleerd, moet de ventilator worden beschermd met
een windscherm. Controleer of de ventilator goed werkt.
5.1 - Procedure voor het openen van de
buisdoorgangen (Fig. 4)
Verwijder het voorgestanste deel om hier de elektrische
draden doorheen te kunnen halen.
Verwijder het voorpaneel van de unit niet, zodat het
voorgestanste gedeelte eenvoudig kan worden geponst.
Het voorgestanste deel van de schoot kan worden
verwijderd door de 3 aansluitpunten aan de eerste lijn met
EENBEITELTEPONSENENTENSLOTTEMETEENTANGZIElG
Nadat u de doorgang voor de buizen/kabels hebt geopend,
werkt u de kanten af en monteert u de bijgeleverde
bescherming voor de buizen en de kabelbeschermbus ter
bescherming van de buizen en kabels.
5.2 - Zo verwijdert u het frontpaneel (Fig. 5)
1. Verwijder de 4 schroeven van het frontpaneel.
:IElG
2. Trek het frontpaneel omlaag door hem aan het
handvat vast te pakken.
5.3 - Afvoerbuis en voorgevormde gaten basishouder
(Fig. 6)
:IElG
Sluit bij afvoer via de afvoerslang de afvoernippel (A) aan
en gebruik een afvoerslang (binnendiam.: 16mm) die in de
handel verkrijgbaar is. Als in koude gebieden het
afvoerwater kan bevriezen of als er sneeuw kan vallen,
controleer dan de afvoercapaciteit van de afvoer.
De afvoercapaciteit neemt toe wanneer de voorgevormde
gaten op de basishouder worden geopend. (Open de
uitduwopening met een zachte hamer (B), etc.)
5.4 - Bedrijfslimieten (Fig. 7/8)
+OELENDEFUNCTIONERING:IElG
NB: Neem voor de units SHERPA4 en SHERPA6 een
minimum Buitenluchttemperatuur in acht van +5°C.
6ERWARMENDEFUNCTIONERING:IElG
86
Nederlands
Grootte 004-006-008 Grootte 012-015
Met de rode knop kunnen verschillende drukniveaus worden ingesteld in 2
regelmodi:
Ƙ¹ÊÁ¹º½Ä½νÊË»ÀÁļÊÍÃƼǐÈƘÎƽ
ƘÇÆË̹Æ̽νÊË»ÀÁļÊÍÃƼǐÈƘ»ƽ
Op het bedieningspaneel kan worden gekozen tussen 6 drukniveaus in 2
regelmodi:
- 3 constante druk/vermogenscurves (CP)
- 3 proportionele drukcurves (PP)
Min debiet=1 ; Max debiet=3
‘Set Up’’-procedure: ‘Set Up’’-procedure:
¹ºÊÁ½ÃËÁÆË̽ÄÄÁÆ¿̔ǐÈƘ»˅Ɩ
Alle functies kunnen worden ingesteld en in- en uitgeschakeld met de rode knop:
Ƙ½ʽ¿½ÄÅǼÍËǐÈƘÎÏÇʼÌÁÆ¿½Ë̽ļÄÁÆÃËιÆ¼½ÅÁ¼¼½ÄË̽ÈÇËÁÌÁ½
(van 1 tot 8).
Ƙ½ʽ¿½ÄÅǼÍËǐÈƘ»ÏÇʼÌÁÆ¿½Ë̽ļʽ»ÀÌËιÆ¼½ÅÁ¼¼½ÄË̽ÈÇËÁÌÁ½
(van 1 tot 8).
- Om de pomp te ontluchten, draait u de knop in de middelste positie (de
ontluchtingsfunctie wordt ingeschakeld na 3 seconden en duurt 10 minuten,
¼¹¹ÊƹÏÇʼÌÇνʿ½¿¹¹Æƹ¹Ê¼½ǐÈƘ»ŹÐÅǼÍËƽƖ
1) Fabrieksinstelling Constante drukcurve CP3
2) Druk de knop 10 sec in Pomp gaat in instelmodus - Led begint
te knipperen
3) Met elke druk verandert de instelling Led 1-2-3 Brandt / regelcurve en
-modus verandert
4) Na 10 sec niet indrukken van de
knop
Instelling is aangepast – pomp gaat
terug in bedrijfsmodus
5) Led 1 of 2 of 3 brandt permanent Pomp draait met geselecteerde curve
en modus
ƕ
Ƙ½ιÊÁ¹º½Ä½¼ÊÍÃÅǼÍËƼǐÈƘÎÇÊƽÏÇʼÌ¹¹Æ¿½Ê¹¼½ÆÁÆνÊϹÊÅÁÆ¿ËËÑË̽ŽÆŽÌʹ¼Á¹ÌÇʽÆƖ
Ƙ½»ÇÆË̹Æ̽¼ÊÍÃÅǼÍËƼǐÈƘ»ǾƽÏÇʼÌ¹¹Æ¿½Ê¹¼½ÆÎÇÇÊÎÄǽÊνÊϹÊÅÁÆ¿Ë»ÁÊ»ÍÁÌËƖ
- Alle watercurves (Fig. 12) zijn vastgesteld in constante drukmodus voor min, midden en max toerental.
¹ÊÁ¹º½Ä½νÊË»ÀÁļÊÍÃƼǐÈƘÎƽ
ÇÆË̹Æ̽νÊË»ÀÁļÊÍÃƼǐÈƘ»ƽ
Ontluchtingsfunctie
PP1 (snel knipperend)
PP2 (snel knipperend)
PP3 (snel knipperend)
CP1 (langzaam knipperend)
CP2 (langzaam knipperend)
CP3 (langzaam knipperend)
˂Ɩ˂ƘѼÊÇÅǼÍĽƼÁ¿ƖˆƯʾʽƽ
De units SHERPA zijn uitgerust met een geïntegreerde
hydromodule met een zelfregelende pomp met variabel
debiet.
Dit maakt een snelle installatie mogelijk met
slechts weinig externe componenten. De units SHERPA
hebben echter geen circulatiepomp en expansievat. Deze
moeten dus extern worden gemonteerd.
De noodzakelijke beveiligingen en kleppen zijn op het
hydraulische circuit van de unit aanwezig. Raadpleeg de
lGUURVOORHETAANSLUITENVANDEHYDRAULISCHELEIDINGEN
$ElGUREBESCHRIJVENDEGEÃNTEGREERDE
COMPONENTENVANDEVERSCHILLENDECONlGURATIES
OPMERKING: De installateur moet zorgen voor een
expansievat met correcte afmetingen, die afhankelijk zijn
van het soort installatie.
N.B: De afvoer van de veiligheidsklep kan met behulp
van voorgestanste openingen buiten de machine worden
gekanaliseerd (zie afb . 4). In dit geval moet u een
zichtbare afvoertrechter installeren.
87
Nederlands
Anti-vastlopen pomp
De units SHERPA zijn voorzien van een bescherming
tegen vastlopen op de motoras van de pomp. Om deze
functie mogelijk te maken, mag u tijdens langdurige
stilstanden het systeem niet legen en mag u de voeding
niet loskoppelen.
Mocht de as van de pomprotor na een langdurige stilstand
alsnog vastlopen, dan moet u de volgende handeling
verrichten om hem weer vrij te maken:
- Verwijder de spanning
- Verwijder het voorpaneel
- Draai de beschermdop van de as achterop de pomp
los
- Steek een platte schroevendraaier in de gleuf en laat
de as van de rotor draaien
- Hermonteer de beschermdop
- Zet de installatie weer onder spanning.
Reiniging Installatie en Watereigenschappen
In het geval van een nieuwe installatie of als u het circuit
leegt, moet u van te voeren de installatie reinigen.
Controleer elke keer dat u het water verschoont of dat u
glycol toevoegt, dat de vloeistof helder is, geen duidelijke
onzuiverheden vertoont en dat de hardheid lager is dan
20 °F teneinde de correcte functionering van het product
te garanderen.
Antivriesbescherming
Als het apparaat wordt uitgeschakeld tijdens de
winterperiode, wanneer buitentemperaturen onder 0 °C
kunnen optreden en ethyleenglycol niet wordt gebruikt, is
het aanbevolen dat het hele systeem wordt afgevoerd door
de unit klep, Fig. 9, punt 3, en het systeem afvoer,
Fig. 10, punt 5.
˃ƙƾƖˆƯʾʾƿ
Gebruik hiervoor gereedschap waarmee de aansluitingen
absoluut lekdicht kunnen worden gemaakt.
Afbeelding 11 tonen de typische installatie van een
hydraulisch circuit.
Voor het watercircuit moet met de volgende punten
rekening worden gehouden:
1. De externe circulatiepomp moet geïnstalleerd worden
in de retourwater leidingen onmiddellijk vóór de
warmtepomp (unit zonder hydraulisch module).
2. Het wordt aanbevolen om afsluiters te monteren voor
compartimentering van de belangrijkste componenten
van het circuit en van de warmtewisselaar zelf. Deze
afsluiters moeten een minimaal drukverlies geven
wanneer ze geopend zijn.
3. Plaats aftapafsluiters op alle lage punten, zodat het
gehele systeem kan worden afgetapt.
4. Breng ontluchtingsafsluiters aan op alle hoge punten
in het watercircuit.
5. Drukpoorten en manometers moeten stroomopwaarts
en stroomafwaarts van de externe waterpomp
geïnstalleerd worden.
6. Alle leidingen moeten afdoende worden geïsoleerd en
ondersteund..
Montage van de volgende componenten is verplicht:
1. Voor deeltjes in de vloeistof die de warmtewisselaar
ZOUDENKUNNENVERSTOPPENMOETEENlLTERWORDEN
geplaatst in de intrede van de warmtewisselaar. De
maasafmeting is afhankelijk van de grootte van de
deeltjes (tussen 0,8 en 1,2 mm). 30RB/RQ units met
hydro module zijn standaard voorzien van een
GAASlLTER
2. Nadat het systeem is gemonteerd, of na reparatie van
het circuit, moet het gehele systeem grondig worden
GEREINIGDINHETBIJZONDERDElLTERS
3. Een toevoerklep regelt de toevoersnelheid van de
vloeistof. Deze klep moet tijdens de installatie worden
geïnstalleerd op de toevoerbuis.
4. Als er water moet worden gekoeld tot minder dan
5°C of als het apparaat is geïnstalleerd op een plaats
met temperaturen van minder dan 0°C, moet er een
geschikte hoeveelheid glycol ethyleenglycol aan het
water worden toegevoegd.
88
Nederlands
˃ƖʾƘ¹Æº½ÎÇĽÆѼʹÍÄÁË»À»À½Å¹ƼÁ¿Ɩʾʾƽ
Voorbeeld van een watercircuit voor SHERPA
-/./",/#:IElG
Voorkom het gebruik van de warmtepomp voor de
behandeling van industrieel proceswater, zwembadwater
of sanitair water.
Breng in deze gevallen altijd een warmteuitwisselaar aan.
% ethyleenglycol 10% 20% 30% 40%
Vriestemperatuur (*) -4 °C -9 °C -15 °C -23 °C
Correctie-
factoren
Inhoud 0,996 0,991 0,983 0,974
Geabsorbeerd Verm 0,990 0,978 0,964 1,008
Ladingsafname 1,003 1,010 1,020 1,033
(*) OPMERKING: De temperatuurwaarden zijn slechts indicatief.
¹¹¼ÈĽ½¿¹ÄÌÁ¼¼½̽ÅȽʹÌÍʽÆ¼Á½ËȽ»ÁŲ½ÃÎÇÇÊÀ½Ì¿½ºÊÍÁÃ̽ÈÊǼͻÌνÊŽļ
worden

HOEVEELHEID WATER IN DE INSTALLATIE
Geïnstalleerde unit .............
Inhoud unit (*) l .............
Contenuto tubazioni (**) l .............
Componenten (ventilatorluchtkoelers,
panelen, radiatoren, enz.) (***)
l .............
Totale inhoud (****) l .............
(*) Raadpleeg de tabel met technische gegevens
(**) Raadpleeg de tabel met de waterinhoud van de leidingen
(***) Raadpleeg de handleiding van de geïnstalleerde componenten
(****) De waterinhoud van de installatie zich bevinden tussen de minimum en
maximum waarde voor de units met hydronische kit en moet groter zijn dan
de minimum waarde voor de units zonder hydronische kit. De minimum
waarde is noodzakelijk om een optimaal comfort te kunnen waarborgen.
In het geval van een unit zonder hydronische kit moet u een expansievat
toepassen dat voor de inhoud van de installatie geschikt is.
Waterinhoud leidingen
Binnendiameter Buitendiameter Liters / meter
koper
12 mm 14 mm 0,11 l/m
14 mm 16 mm 0,15 l/m
16 mm 18 mm 0,20 l/m
20 mm 22 mm 0,31 l/m
25 mm 28 mm 0,49 l/m
32 mm 35 mm 0,80 l/m
staal
‘12.7 mm (1/2’’)’’ 3/8’’ Gas 0,13 l/m
‘16.3 mm (5/8’’)’’ 1/2’’ Gas 0,21 l/m
‘21.7 mm (7/8’’)’’ 3/4’’ Gas 0,37 l/m
‘27.4 mm (11/16’’)’’ 1’ Gas 0,59 l/m
Unit
4_ 6_ 8_ 12_ 15_
Nominaal
waterdebiet
Std l/s 0,20 0,28 0,33 0,58 0,69
Watercircuit unit
met expansievat
Min l 14 21 28 42 49
Max l 65 65 65 95 95
Bedrijfsdruk
Max kPa 300 300 300 300 300
Vuldruk
Min kPa 120 120 120 120 120
Hoogteverschil
met unit op laagste
niveau
Max m 20 20 20 20 20
89
Nederlands
Alle elektrische aansluitingen die op het werk worden
gemaakt zijn de verantwoordelijkheid van de installateur.
˄ƙƾƖʾˁƿ
Alle elektrische aansluitingen die op het werk worden
gemaakt zijn de verantwoordelijkheid van de installateur.
BELANGRIJK: Bij de montage moeten eerst de
koudemiddelaansluitingen en daarna de elektrische
aansluitingen worden gemaakt.
Unit 46812151215
Elektrische voeding V- ph - Hz 230 - 1 -50 400 - 3N - 50
Toegestane Spanningsrange V 207 ÷ 253 376 ÷ 424
¹ÐƖÇÈ¿½ÆÇŽÆνÊÅÇ¿½Æ kW 1,65 2,0 2,7 3,85 4,2 6,5 6,5
¹ÐÁŹ¹ÄÇÈ¿½ÆÇŽÆËÌÊÇÇÅ A 9 11 14,5 20,7 22,6 11,1 11,1
Elektrische voeding Type gL Type
stroom A 10 - Type B 16 - Type B 16 - Type B 25 - Type D 25 - Type D 16 - Type B 16 - Type B
¹ÐƖÇÈ¿½ÆÇŽÆνÊÅÇ¿½Æ mm² H07RN-F 3 x 2,5 mm
2
H07RN-F 5 x 2,5 mm
2
¹ÐÁŹĽËÌÊÇÇÅË̽ÊÃ̽ιÆ
externe circulatiepomp
A2
Gebruik de kabels H03VV-F 4x0.75 mm
2
om de besturing te verbinden met draad NUI en H03VV-F 6x0.75 mm
2
om de besturing te verbinden met draad SUI
Controleer ook de toevoerspanning en de frequentie van de binnenunit.
De unit kan met de volgende apparatuur gecontroleerd en
ingesteld worden:
Draadcontrole User Interface B0813
Remote draadcontrole B0812 (facultatief )
Schakelaar (niet meegeleverd
2AADPLEEGDElGUURVOORDEELEKTRISCHEAANSLUITINGEN
Raadpleeg de desbetreffende handleiding voor het
GEBRUIK!ANSLUITING3CHAKELAARS:IElG
NB: Het aantal contacten moet groter zijn dan 25mA @
12V.
Wanneer het frontpaneel verwijderd is, zijn de elektrische
aansluitkast zichtbaar.
De elektrische voedingskabels kunnen door de gaten voor
de leidingen gestoken worden.
Indien de grootte van de gaten niet juist is, dient u de
afmetingen daarvan aan te passen. Zet alle voedings- en
verbindingskabels tussen de binnenen buitenunit met
klemmen vast zodat ze niet in aanraking kunnen komen
met de compressor en de hete leidingen.
Bevestig, om een juiste treksterkte te garanderen de
voedingskabels met behulp van de kabelklemmen op het
plaatje. (Alleen voor de maten 12 en 15 gebruik maken
VANDEBIJDEUNITGELEVERDETREKONTLASTING:IElG
voor de voedingskabels.
Bedrade bediening Raadpleeg voor het installeren van een bedrade afstandsbediening de installatiehandleiding van de bediening.
Stroomtoevoer Maak de kabel op maat, de kabels moeten van het type H07 RN-F zijn (3 x 2,5 mm²).
Volgens de installatie-instructies, moeten alle apparaten voor het afsluiten van de stroomtoevoer een contactopening (4 mm) hebben om
totale afsluiting mogelijk te maken volgens de vereisten voor overspanning klasse III.
Om risico’s te voorkomen, mag de elektriciteitskabel uitsluitend worden vervangen door technici van de after-sales service.
 ÇÇÊ¼½ˀÀÍÆÁÌËÅǽÌÍ¼½Ž½¿½Ä½Î½Ê¼½ÃĽÅŲÄ̽ÊƼʾʾƽÀ½»À̽Æ¹¹Æ¼½Îǽ¼ÁÆ¿¼Ê¹¹¼ÇÅ̽ÎÇļǽÆ¹¹ÆÀ½ÌƘÆÇÊÅƖƼÁ½Ų¿ƖʾˁƽƖ
90
Nederlands
geprogrammeerd is met de User Interface en als hij
met deze interface functioneert, wordt een signaal
afgegeven dat aangeeft dat de eerder ingestelde
temperatuur bereikt is. Dit signaal kan worden
gebruikt als een raamcontact dat doorgaands op
ventilatorluchtkoelers geïmplementeerd is.
(PINS: 5-N, UI CODE:147)
Bepaalde uitgangen worden voor meerdere omstan-
digheden gebruikt. Met behulp van het installatie-
menu van de User Interface kunt u deze uitgangen
CONlGURERENRAADPLEEGDEHANDLEIDINGVANDE
33AW-CS1B). Raadpleeg de tabellen op pag. 86 voor
de juiste penbezetting en het gebruik van de signalen.
8.4 - Buitentemperatuurmeter
U kunt een extra buitentemperatuurmeter installeren als
de plaatsing van de buitenunit kan leiden tot een niet
representatieve meting van de buitentemperatuur door de
temperatuurmeter op de unit. (NTC 2 3k: kabels @ 25 °C,
code: B0814) remote. Sluit de uiteinden van de meter aan
OPDE0).ENVANHETKLEMMENBORDZIElG
8.5 - Ontvochtiger of bevochtiger
Een ontvochtiger of bevochtiger kan door SHERPA
worden aangestuurd door gebruik te maken van de
vochtigheidsensor in de 33AW-CS1B-interface.
Sluit een ontvochtiger of bevochtiger aan op N, 11
terminals op een relais die een ontvochtiger (NO-contact)
OFEENBEVOCHTIGER.#CONTACTAANSTUURT#ONlGUREER
UI-code 108 (2 voor ontvochtigen/bevochtigen).
#ONlGUREERDELIMIETVOORDELUCHTVOCHTIGHEID5)CODE
107) . Waarbij de ontvochtiger/bevochtiger moet worden
geactiveerd (bijvoorbeeld met code 107 = 65 wordt de
ontvochtiger geactiveerd wanneer de luchtvochtigheid
>UR65% 5% hysteresis).
8.6 - Extra waterpomp (ADD WP)
Via PIN 12 en N kunt u een extra waterpomp aansluiten.
Deze wordt als volgt aangestuurd:
If OAT> de temperatuur die in UI-code 148 is ingesteld.
Het activeren van de extra waterpomp aan de hand van
UI-code 156.
1. AAN/UIT afhankelijk van de logica van de
waterpomp van de buitenunit, indien SHW-activering
ADD WP is AAN;
2. AAN/UIT afhankelijk van de logica van de
waterpomp van de buitenunit, indien SHW-activering
ADD WP is UIT;
Als OAT < de temperatuur die in UI-code 148 is
ingesteld.
Het activeren van de extra waterpomp op basis van
UI-code 157 ( 0. Altijd uit, 1. aan/uit afhankelijk van
EHS, 2.altijd aan).
The additional water pump activation depending by the
UI code 157 (0. always of, 1. on/of depending by EHS, 2.
always on).
˅ƙƾƖʾˁƿ
8.1 - 3-wegsklep
De units
SHERPA maken het mogelijk een 3-wegsklep
voor een opslagtank voor sanitair water te bedienen.
De
functioneringslogica voorziet dat het systeem een
3-wegsklep controleert als een opslagtank sanitair water
aanvraagt zodat het warme water uitsluitend naar deze
tank gevoerd wordt. Tevens wordt de maximum capaciteit
gegarandeerd om water met een temperatuur van 60 °C te
leveren (compatibel met de operationele functionering).
Sluit de 3-wegsklep aan tussen de PIN 18, N en 10 van het
KLEMMENBORDZIElG$E0).,IJNEN..EUTRAAL
voeden de klep (1 ph ~ 230V, 2A max). Op de PIN 10 is een
bedieningssignaal beschikbaar (1 ph ~ 230V, 2A max). In het
geval een terugslagklep met veer gebruikt wordt, moet u
hem uitsluitend tussen de PIN 10 en N aansluiten.
Het signaal voor de aanvraag van sanitair water moet een
Dry Contact (kwaliteit van de contacten hoger dan 25mA
@ 12V) zijn. Dit contact sluit het circuit tussen PIN 15 en
VANHETKLEMMENBORDZIElG
LET OP: De aanvraag van sanitair water heeft een
hogere prioriteit dan de geprogrammeerde
functioneringswijze, zowel tijdens het verwarmen als
tijdens het afkoelen.
8.2 - Frequentiebeperking
Om de unit geforceerd te laten functioneren op een lagere
maximum frequentie (teneinde het geproduceerde geluid
te beperken) als de User Interface niet aanwezig
is, moet u een Dry Contact (kwaliteit van de contacten
hoger dan 25mA @ 12V) aanbrengen tussen PIN 13 en 14
VANHETKLEMMENBORDZIElG!LSHETCONTACTGESLOTEN
is, functioneert de unit op een maximum frequentie die
lager is dan de standaardfrequentie.
Als het contact open is, functioneert de unit op de stan-
DAARDFREQUENTIE#ONlGUREERDEUNITMETBEHULPVANDE
parameters 4 en 6 van het menu van de User Interfase
B0813 om een correcte functionering te kunnen garande-
ren. De beperking van het maximum geluidsniveau komt
overeen met ongeveer 3dB bij 75% van de maximum
functioneringsfrequentie van de compressor.
8.3 - Signalen stop unit of ontdooien
Op het klemmenbord zijn een aantal signalen aanwezig
voor het aangeven van buitengewone functioneringsoms-
tandigheden of een externe stop van de unit.
De volgende signalen zijn mogelijk:
Ontdooien: Tijdens het verwarmen kan de unit,
afhankelijk van de externe omgevingsomstandighe-
den, dooicycli uitvoeren teneinde de eventuele
ijsvorming van de externe batterij te verwijderen.
Onder deze omstandigheden is het niet mogelijk de
vereiste watertemperatuur aan de uitgang te garande-
ren. Hierdoor kan het comfort worden beïnvloed.
(PINS: 4-N, UI CODE: 106 of 108)
Alarm: een alarmsituatie wordt weergegeven. De
compressor wordt tot stilstand gebracht
(PINS: 5-N, UI CODE: 147 of 108)
Omgevingstemperatuur Bereikt: als de unit correct
91
Nederlands
ingeschakeld en de back-upwarmtebron uitgeschakeld.
Dat gebeurt in beide hierboven beschreven procedures.
WAARSCHUWING: Bij EHS-installatie moet u een
thermische schakelaar op het watercircuit bevestigen om
het systeem te beveiligen tegen te hoge watertemperaturen.
Deze beveiliging moet voorbij de EHS worden
aangebracht.
8.8 - Externe waterpomp
De units zonder geïntegreerde waterpomp kunnen een
externe pomp aansturen. Het signaal (1 ph ~ 230V, 2A
max) wordt geleverd tussen de PIN 20 en N van het
KLEMMENBORD:IElG
˅ƖˆƘÐ̽Êƽ¹Ä¹ÊÅÁÆÎǽÊ
/PPENVANDETHERMISCHESTROOKZIElGUURBEVINDT
zich een alarminvoer (in de vorm van een dry contact) die
de unit kan uitschakelen.
Als de dry contact wordt gesloten (Tussen pin 21 en 3),
wordt het hele systeem uitgeschakeld (Unit UIT, WP UIT,
GMC-alarm n° 2). Als de dry contact wordt geopend,
wordt het systeem ingeschakeld en wordt de laatst
GEBRUIKTECONlGURATIEGEACTIVEERD
U kunt deze functie gebruiken in combinatie met
verschillende externe bedieningssystemen en/of
beveiligingstoestellen. In een gevaarlijke situatie kan
bijvoorbeeld door een extern beveiligingstoestel een
alarmsignaal worden afgegeven om de dry contact te
sluiten. Hierdoor wordt de buitenunit uitgeschakeld en blijft
deze uitgeschakeld tot de dry contact weer wordt geopend.
8.10 - Backupverwarming is nodig voor sanitair warm
water
Wanneer OAT < Temperatuur ingesteld in NUI code 148
(standaard waarde -20 °C), indien Par 108 is ingesteld
op 1, op pin 11 van de klemmenstrook, is er een signaal
beschikbaar om een back-up bron te activeren voor SHW
productie.
8.7 - AanvraagSignaal voor een Externe Warmtebron
(EHS)
4USSEN0).EN.VANHETKLEMMENBORDZIElGIS
een uitgang (1 ph ~ 230V, 2A max) aanwezig die u met
behulp van de remote controle User Interface kunt
programmeren (Zie de Handleiding controles,
Installatiecode menu 106).
Op basis van de buitentemperatuur zijn twee strategieën
mogelijk:
1) Schakel de warmtepomp uit en activeer de
backupwarmtebron. Deze functie wordt geactiveerd
als OAT < de temperatuur die in UI-code 148 is
ingesteld (standaardwaarde -20°C). In dat geval wordt
de warmtepomp uitgeschakeld en wordt de externe
back-up geactiveerd op basis van een van
onderstaande logica’s (UI-code 154):
Uitvoer altijd aan (UI-code 154=0), dan wordt
aangenomen dat de backupwarmtebron een
eigen afstelling heeft.
AAN/UIT op basis van het instelpunt van de
binnentemperatuur (UI-code 154=1)
AAN/UIT op basis van het instelpunt van de
binnentemperatuur (UI-code 154=2) als UI niet
is geïnstalleerd of niet beschikbaar is.
2) Zowel de warmtepomp als de back-upwarmtebron
worden geactiveerd als het vermogen dat door de
warmtepomp wordt geleverd niet voldoende is. Deze
functie wordt geactiveerd wanneer OAT < de
temperatuur die in UI-code 150 is ingesteld (maar
wanneer OAT > de temperatuur die in UI-code 148 is
ingesteld). Binnen die waarden blijft de warmtepomp
werken en wordt de back-upwarmtebron ingeschakeld
als het ingestelde punt voor water niet wordt bereikt bij
5°C (deze waarde kan worden ingesteld met UI-code
152) voor een periode van 10 minuten (deze waarde
kan worden ingesteld met NUI-code 151). De back-
upwarmtebron wordt uitgeschakeld wanneer het
ingestelde punt voor water weer wordt bereikt.
BELANGRIJKE MEDEDELING: Bij SHW-activering
(de pennen 13-15 afgesloten) wordt de warmtepomp
˅ƖʾʾƘÁÆĽÅŽƺÇʼ
Beschrijving PIN Signaal Grenzen
B0813 installatie
Menu Code
Extra buitentemperatuurmeter 23 - 24 ÆÈÍÌƼˀÃǥʪʿ˂ͳƽ N.V.T. 126
Aanvraag Sanitair Water 13 - 15 ÆÈÍÌƼ»ÇÆ̹»ÌËÏÁÌ»ÀÉ͹ÄÁÌÑ̖ʿ˂Åʪʾʿƽ N.V.T. 153
Reductie Maximum Frequentie Compressor 13 - 14 ÆÈÍÌƼ»ÇÆ̹»ÌËÏÁÌ»ÀÉ͹ÄÁÌÑ̖ʿ˂Åʪʾʿƽ N.V.T. 5 - 6
3-wegsklep 10 - 18 - N Output 230Vac (18-N: stroomtoevoer,, 10 signaal) 1 ph ~ 230V, 2A N.V.T.
1- Aanvraag Externe Warmtebron
2- Ontdooien
4 - N Relaisuitvoercontact 1 ph ~ 230V, 2A
106 - 148 -150
-151 - 152 -154 -155
1- Alarm
2- Omgevingstemperatuur bereikt
5 - N Relaisuitvoercontact 1 ph ~ 230V, 2A 147
1- Backupvermarming is nodig voor SHW
2- Luchtdroger
11 - N Relaisuitvoercontact 1 ph ~ 230V, 2A 107 - 108
1- Trace heater
2- Extra WP
12 - N Relaisuitvoercontact 1 ph ~ 230V, 2A 156 - 157
Alarm input 21 - 3 ÆÈÍÌƼ»ÇÆ̹»ÌËÏÁÌ»ÀÉ͹ÄÁÌÑ̖ʿ˂Åʪʾʿƽ N.V.T. N.V.T.
AAN / UIT 6 - 3 Dry contact N.V.T. N.V.T.
NORMAAL / ECO Modus 8 - 3 Dry contact N.V.T. N.V.T.
Verwarming / Koudemodus 7 - 3 Dry contact N.V.T. N.V.T.
92
Nederlands
ˆƙ
ˆƖʾƘĹÊŻǼ½Ëù¹ÊÌÁÆνÊ̽ÊƼ¹ÄĽ½Æʾʿƽ
(Fig. 13)
Storingen aan de inverter worden aangegeven met behulp
van LED signaleringen op het RC cyclus controlepaneel
van de buitenunit. Gebruik de signaleringen voor
verschillende controles.
Controleer dat elke bit van de DIP switch op OFF gezet is
voordat u een controle uitvoert.
LED-aanduiding en codes
LED-aanduiding
Regelprint
Oorzaak
LED-aanduiding
D800 D801 D802 D803
D800 O: Rood
D801 O: Geel
D802 O: Geel
D803 O: Geel
: Knipperend
z: Uit
{: Aan
{
zz z
Fout temperatuuropnemer warmtewisselaar (TE)
zz
{
z
Fout opnemer compressor zuiggastemperatuur (TS)
{{
zz
Fout heetgas temperatuuropnemer buiten-unit (TD)
z
{
z
{
Fout hogedrukbeveiliging
z
{
zz
Fout buitenlucht temperatuuropnemer (TO)
{{{
z
Fout buitenventilator DC
{
zz
{
Communicatiefout tussen binnen- en buitenunit (Noodstop)
z
{
z
{
Hogedrukbeveiliging actief
z
{{
z
Hoge persgastemperatuur
{{
z
{
EEPROM-fout
zz
{{
Communicatiefout tussen binnen- en buitenunit (Geen noodstop)
zz z
G-Tr kortsluitbeveiliging
z
zz
Compessorfout (position detection circuit)

zz
Stroom-meetfout
zz
z
Compressor geblokkeerd
z
z
Compressor defect
Stand kaarten:
Fig. 16
93
Nederlands
c) Als er sprake is van een fout, gaan een of meer van de
lampjes LED D800 t/m D804 branden. (Display 1)
d) Wanneer u de drukknop SW800 ongeveer één seconde
ingedrukt houdt, wijzigt de display. (Display 2)
e) Als u na twee minuten nogmaals op de knop SW800
drukt, wordt de status teruggezet naar die van Display 2
ˆƖʿƘĹÊŻǼ½Ëù¹ÊÌÁÆνÊ̽ÊƼÄĽ½ÆÎÇÇÊÌÑȽÆ
015 1Ph en 012-015 3Ph) (Fig. 13)
De fout die momenteel optreedt en de vorige fout
(informatie over de vorige fout en de huidige) kan worden
vastgesteld aan de hand van de lampjes LED D800 t/m
D804 op het bedieningspaneel van de buitenunit.
a) Als alle DIP SW803-schakelaars UIT staan, wordt de
status van de fout die momenteel optreedt
weergegeven.
b) <1> alleen als de DIP-schakelaar SW803 in
ingeschakeld, wordt de status van de vorige fout
weergegeven (informatie over de vorige fout en de
huidige).
ON
1234
ON
1234
Huidige
fout
SW803
(Verklaring)
D800 (Geel)
D801 (Geel)
D802 (Geel)
D803 (Geel)
D804 (Geel)
D805 (Groene)
Vorige
fout
SW803
Uit Aan Knipperend
ÁËÈĹÑʾ
(Eerstescherm)
ÁËÈĹÑʿ
(Tedrukken SW800)
Fout inhoud
Normaal
Discharge temp. sensor (TD) error
Fout in de temperatuursensor van de warmtewisselaar (TE)
Heat exchanger temp. sensor (TL) error
Fout in de buitentemperatuursensor (TO)
Fout in de aanzuigtemperatuursensor (TS)
Fout in de temperatuursensor van de warmtegeleider (TH)
Sensor van de warmtewisselaar (TE, TS) verkeerd bekabeld
EEPROM error
Compressor defect
Compressor vergrendeld
Fout in de detectieschakeling
Thermostaat behuizing in werking
Model terugstellen
Communicatiefout tussen MCU
Andere fout (compressordefect, etc.)
Fout in ontlaadtemperatuur
Fout bij stroomtoevoer
Warmtegeleider te heet
Gaslek
Reverse-fout in 4-wegsklep
Beveiligde werking met hoge druk
Fout in ventilatorsysteem
Kortsluiting in aandrijfelement
Fout in het positiedetectorcircuit
94
Nederlands
ˆƖˀƘĹÊŻǼ½Ë¹¹ÊÌƼÁ¿Ɩʾˀƽ
Op de GMC kaart is een LED aanwezig die de eventuele
storingen op deze kaart signaleert.
Aan de hand van het knipperen van de Led kunt u de
storingscode in de volgende tabel opsporen. In het geval
meerdere storingen gemeld worden, zal de belangrijkste
storing gesignaleerd worden tot u deze fout verholpen heeft.
In het geval van een normale functionering knippert de LED
met een frequentie van ½ Hz. In het geval van een storing
gaat de LED 4 seconden uit en knippert vervolgens met een
frequentie van 1 Hz. De LED knippert het aantal keer dat
overeenstemt met de storingscode en vervolgens gaat hij 6
seconden uit. In het geval de storingscode uit twee cijfers
bestaat, wordt het knipperen 2 seconden lang onderbroken
teneinde het eerste en tweede cijfer aan te duiden.
Voorbeeld: storing 23: 4 seconden LED Uit. 2
knipperingen met een frequentie van 1 Hz. 2 seconden uit.
3 knipperingen met een frequentie van 1 Hz. 6 uit.
De cyclus wordt herhaald tot de uitschakeling van de unit,
tot het probleem verholpen is of als een belangrijkere
storing zich voordoet.
Foutcode Beschrijving
2 Veilige invoer
3 Bevroren platenwarmtewisselaar
4 Huidige temperatuursensor koudemiddel (TR)
5 Temperatuursensor lucht GMC
6 Communicatieverlies met besturing NUI
7 Temperatuursensor omgeving besturing NUI
9 Fout sensor water / waterpomp
10 EEProm beschadigd
11 Gebruikersinterface instelling mismatch
12 4-weg klep fout
13 ÇÅÅÍÆÁ»¹ÌÁ½Î½ÊÄÁ½Ëˁ˅˂ƼËÑË̽½Å»ÇÆŲ¿ÍʹÌÁ½ÌÑȽ˃ƽ
14 Signaalverlies van omzetterbord of bij vrijgave hoge temperatuur
15 Temperatuursensor uitgang water (LWT)
16 Alarm Test
17 Temperatuursensor lucht Inverter (TO)
18 Kortsluitingsbeveiliging inverter G-Tr
20 Fout positiecontrole van de compressorrotor
21 Fout stroomsensor inverter
22
Sensoren koudemiddel warmtewisselaar of afzuigleiding
compressor (TE) / (TS)
23 Temperatuursensor persleiding compressor (TD)
24 Fout motor ventilator
26 Andere fouten inverterkaart
27 Compressor geblokkeerd
28 Fout perstemperatuur
29 Defect compressor
30 Lagedruksysteem fout
31 Hogedruksysteem fout
ʾʽƙ
Type veiligheidsmechanisme Activering Deactivering
Drukregelaar op hydraulisch
circuit
300kPa N.V.T.
Antivriesbescherming Instelbaar tussen 3 en 9 °C
Instelbaar tussen 3
en 9 °C
Vertraagde compressorstart
OFF-->ON
180 s max*
Vertraagde compressor stop
ON-->OFF
180 s*
Limiet Startaanloop
compressor
6 aanlopen/h*
* De 6 versnelling / h logica heeft de prioriteit
BELANGRIJK: Tijdens het verwarmen met
verwarmingspomp voert de unit ontdooicycli uit om
eventueel ijs te verwijderen dat zich bij lage temperaturen
in de buitenunit kan vormen.
ʾʾƙ
De spoel schoonmaken
Ga indien nodig als volgt te werk om de spoel grondiger
schoon te maken:
Schakel de stroomtoevoer UIT (OFF).
Draai de bevestigingsschroeven van de bovenkant van de
unit los en haal de bedekking van de unit af. Maak de
spoel voorzichtig schoon met een stofzuiger van
binnen naar buiten toe. Verwijder met de stofzuiger ook
het stof uit het ventilatorgedeelte en van de bladen van de
ventilator. Let goed op dat u de bladen niet beschadigt,
anders kan de ventilator gaan trillen en lawaai maken.
Plaats de bedekking terug en draai de schroeven vast.
BELANGRIJK: De handeling moet door ervaren
personeel worden uitgevoerd.
11.1 - Controle koudemiddelvulling
Deze controle is noodzakelijk na koudemiddellekkage als
gevolg van onjuiste aansluiting, of na vervanging van de
compressor.
Nadat de leidingen weer zijn aangesloten moet de unit
worden gelektest, daarna gevacumeerd en eventueel
worden gevuld volgens de R.L.K. richtlijnen.
De beste methode voor het correct bijvullen van
koudemiddel is het koudemidd elcircuit helemaal leeg te
maken en koudemiddel-opvangapparatuur te gebruiken.
Gebruik de gegevens op de naamplaat van de unit om de
juiste hoeveelheid koudemiddel toe te dienen.
De systemen R-410A moeten gevuld worden met
vloeibaar koudemiddel. Gebruik de speciale
laadapparatuur (in de handel verkrijgbaar) om het
koudemiddel op de juiste manier te behandelen. De in de
compressor gebruikte olie is ESTER OIL VG74 (VG68
voor 12).
Geen koelmiddelen en glijmiddelen gebruiken naast
degene die vermeld zijn. Lucht niet comprimeren (Er mag
geen luchtinlaat zijn vanwege lekkage in het koelcycli).
Bevroren platenwarmtewisselaar
Als deze storingscode wordt weergegeven, is de
platenwarmtewisselaar bevroren tijdens koelbedrijf.
De unit kan alleen opnieuw gestart worden door de
voeding van de unit UIT -->AAN te zetten.
Neem voordat u dit doet, contact op met een
GEKWALIlCEERDESERVICEMONTEUR
De complete installatie moet worden gecontroleerd (unit
en watercircuit).

Documenttranscriptie

ITALIANO ESPAÑOL NEDERLANDS INDICE INDICE INHOUD 1 - PRESENTAZIONE ................................................55 1.1 - Informazioni generali R-410A .............................55 1 - INTRODUCCIÓN ..................................................68 1.1 - R-410A - Informacion general.............................68 1 - INLEIDING .............................................................82 1.1 - R-410A - Algemene informatie ...........................82 2 - PROCEDURE DI SICUREZZA .........................56 2.1 - Informazioni generali............................................56 2.2 - Utilizzo delle unità ................................................56 2.3 - Installazione delle unità........................................56 2.4 - Collegamenti elettrici............................................57 2.5 - Assistenza e manutenzione ..................................57 2 - PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD...........69 2.1 - Informaciones generales.......................................69 2.2 - Utilización de la unidad ........................................69 2.3 - Instalación de las unidades...................................69 2.4 - Conexiones eléctricas............................................70 2.5 - Asistencia y mantenimiento .................................70 2 - VEILIGHEIDSPROCEDURES ..........................83 2.1 - Algemene opmerkingen .......................................83 2.2 - Omgaan met de units ............................................83 2.3 - Installatie van de units ..........................................83 2.4 - Elektrische bedrading ...........................................84 2.5 - Reparaties en onderhoud .....................................84 3 - DIMENSIONI E SPAZI MINIMI ........................58 3 - DIMENSIONES Y ESPACIOS LIBRES ............71 4 - DATI TECNICI .......................................................58 4 - DATOS TÉCNICOS................................................71 3 - AFMETINGEN EN BENODIGDE VRIJE RUIMTE ...................................................................85 5 - INSTALLAZIONE .................................................58 5.1 - Procedura di apertura passaggio cavi (Fig. 4) ....58 5.2 - Modalità di rimozione del pannello anteriore (Fig. 5) ....................................................58 5.3 - Tubo di scarico condensa e fori pretranciati della base (Fig. 6) ...................................................58 5.4 - Limiti di funzionamento (Fig. 7/8).......................58 5.5 - Modulo idronico (Fig. 9/10)..................................59 5 - INSTALACIÓN .......................................................71 5.1 - Procedimiento de apertura de los pasos de los tubos (Fig. 4).....................................................71 5.2 - Cómo extraer el panel frontal (Fig. 5) ................71 5.3 - Tubo de evacuación de la condensación y los ORIlCIOSPRECORTADOSDELABASE&IG ...............71 5.4 - Limites de funcionamiento (Fig. 7/8) ..................71 5.5 - Módulo hidrónico (Fig. 9/10) ...............................72 6 - COLLEGAMENTI IDRAULICI (FIG. 14/15) ...60 6.1 - Schema Idraulico Consigliato (Fig. 11) ...............61 6 - CONEXIONES HIDRÁULICAS (FIG. 14/15) ...............................................................73 6.1 - Esquema Hidráulico Recomendado (Fig. 11) ...................................................................74 7 - COLLEGAMENTI ELETTRICI (FIG. 14) ........62 8 - COLLEGAMENTO ACCESSORI AUSILIARI (FIG. 14) .............................................63 8.1 - Valvola 3-vie ...........................................................63 8.2 - Limitazione Frequenza .........................................63 8.3 - Segnali di Stop Unità o Sbrinamento..................63 8.4 - Sonda di Temperature Esterna ............................63  $EUMIDIlCATOREO5MIDIlCATORE ........................63 8.6 - Circolatore d’acqua aggiuntivo (ADD WP) ......63 8.7 - Segnale per richiesta di una Fonte di Calore Esterna (EHS) .......................................................64 8.8 - Circolatore acqua esterno per unità ...................64 8.9 - Ingresso allarme esterno.......................................64 8.10 - Richiesta Sorgente Ausiliaria per produzione acqua calda sanitaria ...........................................64 8.11 - Pin Morsettiera ....................................................64 9 - VERIFICA DEL SISTEMA ..................................65 9.1 - Codici allarmi scheda inverter (solo per SHERPA 12 (1ph)) (Fig. 13) ..............65 9.2 - Codice allarmi scheda inverter (solo per le taglie SHERPA 15 (1ph), SHERPA 12T - 15T (3ph)) (Fig. 13) ...................................................................66 9.3 - Codici di Allarmi scheda (Fig. 13) .......................67 7 - CONEXIONES ELÉCTRICAS (FIG. 14)...........75 8 - CONEXIÓN ACCESORIOS AUXILIARES (FIG. 14) ....................................................................76 8.1 - Válvula de 3 vías ....................................................76 8.2 - Limitación frecuencia ...........................................76 8.3 - Señales de Stop Unidad o Desempañado ..........76 8.4 - Sonda de Temperaturas Exteriores .....................76  $½SHUMIDIlCATEUROU(UMIDIlCATEUR ................76 8.6 - Bomba de agua adicional (ADD WP) ................76 8.7 - Señal para pedido de una Fuente de Calor Externa (EHS).......................................................77 8.8 - Circulador agua externo .......................................77 8.9 - Entrada alarma exterior .......................................77 8.10 - Es necesario un calentador de respaldo para agua caliente sanitaria.........................................77 8.11 - Pin Caja de Bornes ..............................................78 10 - DISPOSITIVI DI PROTEZIONE UNITÀ ......67 9 - VERIFICACIÓN DEL SISTEMA .......................79 9.1 - Códigos alarmas placa Convertidor (sólo para SHERPA 12 (1ph)) (Fig. 13) ...............................79 9.2 - Inversor códigos panel de alarma (unicamente para tamaños SHERPA 15 (1ph), SHERPA 12T - 15T (3ph)) (Fig. 13) .............................................80 9.3 - Códigos de Alarmas placa (Fig. 13) .....................81 11 - MANUTENZIONE ..............................................67  6ERIlCADELLACARICAREFRIGERANTE ........................67 10 - DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE LA UNIDAD .........................................................81 4 - TECHNISCHE GEGEVENS ................................85 5 - INSTALLATIE ........................................................85 5.1 - Procedure voor het openen van de buisdoorgangen (Fig. 4) ........................................85 5.2 - Zo verwijdert u het frontpaneel (Fig. 5) .............85 5.3 - Afvoerbuis en voorgevormde gaten basishouder (Fig. 6) .....................................................................85 5.4 - Bedrijfslimieten (Fig. 7/8) .....................................85 5.5 - Hydro module (Fig. 9/10) .....................................86 6 - WATERAANSLUITINGEN (FIG. 14/15)...........87 6.1 - Aanbevolen Hydraulisch Schema (Fig. 11) ........88 7 - ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN (FIG. 14) 89 8 - AANSLUITING HULPACCESSOIRES (FIG. 14) ....................................................................90 8.1 - 3-wegsklep ..............................................................90 8.2 - Frequentiebeperking .............................................90 8.3 - Signalen stop unit of ontdooien ...........................90 8.4 - Buitentemperatuurmeter .....................................90 8.5 - Ontvochtiger of bevochtiger ................................90 8.6 - Extra waterpomp (ADD WP) .............................90 8.7 - AanvraagSignaal voor een Externe Warmtebron (EHS) ...............................................91 8.8 - Externe waterpomp voor ........................................91 8.9 - Externe alarminvoer .............................................91 8.10 - Backupverwarming is nodig voor sanitair warm water .....................................................................91 8.11 - Pin Klemmenbord ...............................................91 9 - SYSTEEM TEST .....................................................92 9.1 - Alarmcodes kaart inverter (alleen SHERPA 12 (1ph)) (Fig. 13) ..................92 9.2 - Alarmcodes kaart inverter (Alleen voor typen SHERPA 15 (1ph), SHERPA 12T - 15T (3ph)) (Fig. 13) ...................................................................93 9.3 - Alarmcodes Kaart (Fig. 13) ..................................94 10 - BESCHERMINGSMECHANISMEN UNIT....94 11 - ONDERHOUD .....................................................94 11.1 - Controle koudemiddelvulling ............................94 11 - MANTENIMIENTO.............................................81  6ERIlCACIÆNDELACARGADEREFRIGERANTE ............81 3 ESPAÑOL čÌÍÄÇ˼½Ų¿ÍʹËÑĽѽƼ¹Ëƕ 1 2 3 Dimensiones Espacios libres (instalación de 1 unidad) Espacios libres (instalación de varias unidades) 4 Procedimiento de apertura de los pasos de los tubos 5 Cómo extraer el panel frontal 6 Tubo de evacuación de la condensación y ÄÇËÇÊÁŲ»ÁÇËÈʽ»ÇÊ̹¼Ç˼½Ĺº¹Ë½ A Empalme de drenaje B Un martillo blando 7 Limites de funcionamiento (Enfriamiento) A Temperatura Aire Exterior (°C) B Temperatura Agua en salida (°C) 8 Limites de funcionamiento (Calentamiento) A Temperatura Aire Exterior (°C) B Temperatura Agua en salida (°C) 9 Conexiones hidráulicas 1 Tubería de entrada de agua 2 Tubería de salida de agua 3 Tubería de drenaje de agua 10 Circuito hidráulico integrado 1 Purgador automático  ʿ Æ̽ÊÊÍÈÌÇʼ½ŴÍÂÇ 3 Válvula de seguridad (salida 1/2’) 4 Sonda de temperatura 5 Bomba de recirculación 6 Tapón para desbloqueo bomba de agarrotamiento 7 Válvulas de cierre 11 Esquema típico del circuito de agua de la unidad SHERPA 1 Válvulas de cierre 2 Filtro de línea para agua ƼʾʽŹÄĹËƯ»Åʝʿƽ 3 4 5 Bomba aceleradora de agua Válvula de llenado Válvula de descarga (en los puntos más altos del circuito) 6 Válvula de purga aire (en los puntos más altos del circuito) 7 Válvula de 3 vías 8 Depósito de acumulación agua sanitaria 9 Sistema interno 12 Conexiones hidráulicas A Caudal de agua (l/s) B Presión estática disponible (kPa) 13 Posición placas - Códigos alarmas placa Convertidor (sólo para SHERPA12) A Posición 4 Led Diagnosis Placa Convertidor (solo SHERPA12/15) B Posición Led Diagnosis Placa GMC C Caja de Bornes de instalación D Guíacables E Aprieta-cable 14 Conexión Interruptores S1 PARADA (abierto) / MARCHA (cerrado) S2 Refrigeración (abierto) / Calefacción (cerrado) S3 Normal (abierto) / Eco (cerrado) Conexiones auxiliares 1 Válvula de 3 vías 2 Es necesario un calentador de ʽËȹļÇƯ õËÀÍÅÁ¼ÁŲ»¹Ì½ÍÊ 3 Trace Heater / Bomba de agua adicional 4 Fuente de calor externa / Desescarche 5 Alarma /Contacto terminal convector 6 Limitación de frecuencia 7 Entrada sanitaria 8 Entrada alarma 9 Sensor de temperatura externa ƼˀÃǥʪʿ˂ͳƽ 10 Bomba de agua externa NEDERLANDS Titels van afbeeldingen en verklaringen: 1 2 3 4 Afmetingen Benodigde vrije ruimte (enkele installatie) Benodigde vrije ruimte (installatie in serie) Procedure voor het openen van de buisdoorgangen 5 Zo verwijdert u het frontpaneel 6 Afvoerbuis en voorgevormde gaten basishouder A Afvoernippel B Zachte hamer 7 Bedrijfslimieten (Functionering) A Buitenluchttemperatuur (°C) B Watertemperatuur aan uitgang (°C) 8 Bedrijfslimieten (Functionering) A Buitenluchttemperatuur (°C) B Watertemperatuur aan uitgang (°C) 9 Wateraansluitingen 1 Waterpomp binnengaan 2 Waterpomp uitgaan 3 Waterpomp afvoeren 10 Geïntegreerd hydraulisch circuit 1 Automatische ontluchting 2 Stromingsschakelaar 3 Overstortventiel (uitgang 1/2’) 4 Temperatuurmeter 5 Hercirculatiepomp 6 Ontgrendelstop vastgelopen pomp 7 Handbediende afsluiters 11 Voorbeeld van een watercircuit voor unit SHERPA 1 Afsluiters  ʿ ÁÄ̽ÊϹ̽ʻÁÊ»ÍÁÌƼʾʽŹҽƻÅʝʿƽ 3 4 5 Waterpomp Vulkraantje Installatie afvoerkraantje (op de laagste punten van het circuit) 6 Ontluchtingskraantje (op de hoogste punten van het circuit) 7 3-wegsklep 8 Opslagtank sanitair water 9 Interne installatie 12 Wateraansluitingen A Waterdebiet (l/s) B Drukval (kPa) 13 Stand kaarten - Alarmcodes kaart inverter (alleen SHERPA12) A Stand 4 Led Diagnostiek Kaart Inverter (enkel SHERPA12/15) B Stand Led Diagnostiek GMC Kaart C Klemmenbord installatie D Kabelbeugel E Trekontlasting 14 Aansluiting Schakelaars S1 UIT (open) / AAN (gesloten) S2 Koelen (open) / Verwarming (gesloten) S3 Normaal (open) / ECO-modus (gesloten) Hulpaansluitingen 1 3-wegsklep 2 Backupvermarming is nodig / Ontvochtiger 3 Trace heater / Extra waterpomp 4 Externe warmtebron / 5 6 7 8 9 10 ontdooiingsmechanisme Alarm / Spoelcontact terminalventilator Begrenzingfrequentie Watertoevoer Alarminvoer Buitentemperatuursensor ƼˀÃǥʪʿ˂ͳƽ Externe waterpomp 13 ʾƙ   INSTALLATIEPROCEDURE 1.1 - R-410A - Algemene informatie • • • • • • • • • • Deze airconditioner gebruikt het nieuwe koudemiddel HFC (R410A), dat de ozonlaag niet aantast. Koudemiddel R-410A werkt bij bedrijfsdrukken die 50 tot 70% hoger zijn dan van R-22. Controleer dat opslagtanks en alle overige benodigde apparatuur (manometers, slangen en terugwin-units) zijn ontworpen en goedgekeurd voor de hogere drukken van R-410A. Koudemiddelcilinders met R-410A hebben een inwendige pijp waardoor de vloeistof uit de cilinder kan stromen terwijl deze rechtop staat. R-410A systemen mogen alleen worden gevuld met vloeibaar koudemiddel. Volg hierbij de RLK richtlijnen. Gebruik alleen slangen en manometers die geschikt zijn voor R-410A. R-410A is, net als andere HFC’s alleen compatibel met de oliesoorten die door de fabrikant van de compressor zijn aangegeven. Een vacuümpomp is niet voldoende om vocht uit de olie te verwijderen. In onze R-410A systemen wordt synthetische polyester olie (POE) toegepast. Het grootste probleem hierbij is dat POE olie water absorbeert. Laat het systeem dus niet langer naar de atmosfeer geopend dan absoluut nodig is. Open het systeem nooit als het onder vacuüm is. Als het systeem voor onderhoud moet worden geopend, verbreekt u het vacuüm met niet-vloeibare stikstof. R-410A mag niet naar de buitenlucht worden afgeblazen. Gebruik deze unit alleen voor de toepassingen die door de fabrikant zijn goedgekeurd. Het vermogen en de unitcode staan op het serieplaatje van de buitenunit. Nederlands 82 PLAATS VAN DE UNIT WATERAANSLUITINGEN    BEDRADING VAN DE BEDIENING (optioneel)            ONTLUCHTEN        CONFIGURATIE EN CONTROLE VAN HET   OPGELET: • Laat het systeem niet langer naar de atmosfeer geopend dan absoluut nodig is. • Olie absorbeert namelijk water. ʿƙ      2.2 - Omgaan met de units Er staat belangrijke veiligheidsinformatie op het product en in deze handleiding. Lees deze installatiehandleiding goed door voordat u de unit gaat installeren. Zorg ervoor dat er geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen worden gebruikt. Controleer of de apparatuur geen schade heeft opgelopen door onjuist transport of een onjuiste behandeling: dien in dat geval onmiddellijk een claim in bij het transportbedrijf. Er staan ook belangrijke instructies in voor een juiste installatie. Uitleg van de geïllustreerde tekens Voer het verpakkingsmateriaal af volgens de plaatselijke regelgeving. Geeft verboden zaken aan Steek voor het optillen van de unit absoluut geen haken in de handgrepen op de zijkant. Gebruik speciale apparatuur (bijv. hefmiddelen, steekwagens, enz. Geeft verplichte zaken aan Plaats geen items op de unit en ga niet op de unit staan. Dat kan leiden tot letsel of schade aan de unit. Geeft waarschuwingen aan (inclusief gevaar/ waarschuwingen) ½Ì¿½½ÆŽÌÎÄǽÁËÌÇŰ½Æ¿½ÎÍļ½ÀÇͼ½ÊËǾ¹Æ¼½Ê½ voorwerpen op de unit. Uitleg van aanwijzingen GEVAAR Geeft aan dat de inhoud overlijden of ernstig letsel veroorzaakt bij onjuist gebruik. WAARSCHUWING Geeft aan dat de inhoud overlijden of ernstig letsel kan veroorzaken bij onjuist gebruik. VOORZICHTIG Geeft aan dat de inhoud letsel of schade aan eigendommen, meubilair of huisdieren kan veroorzaken als de instructies niet zorgvuldig worden opgevolgd. Het apparaat is niet bedoeld voor gebruik door personen (waaronder kinderen) met verminderde ysieke, sensorische of mentale vermogens of personen zonder ervaring of kennis. Indien er een persoon aanwezig is die verantwoordelijk is voor hun veiligheid, of ondertoezicht of voor instructie met betrekking tot het gebruik van het apparaat. Kinderen dienen het apparaat onder toezicht te gebruiken om er zeker van te zijn dat zij er niet mee gaan spelen. 2.1 - Algemene opmerkingen 2.3 - Installatie van de units • • Zorg ervoor dat deze handleiding goed wordt gelezen en wordt bewaard ter referentie. Voordat er reparaties of onderhoud wordt uitgevoerd, moeten de mogelijke risico’s worden beoordeeld en moeten er geschikte maatregelen worden genomen om de veiligheid van al het personeel te garanderen. Probeer de unit niet zelf te repareren, verplaatsen, wijzigen of opnieuw te installeren. 2.1.1 - Aansprakelijkheid De fabrikant wijst iedere aansprakelijkheid van de hand en verklaart de garantie van de unit ongeldig bij schade die het gevolg is van: • • • Een onjuiste installatie. Daartoe wordt ook het niet opvolgen van de instructies uit deze handleiding gerekend. Wijzigingen of fouten in de elektrische of koudemiddel- of wateraansluitingen. Het gebruik van de unit onder andere omstandigheden dan de aangegeven. Alle verpakkingsmaterialen die voor uw nieuwe apparaat zijn gebruikt, zijn milieuvriendelijk en kunnen worden gerecycled. De installatie moet worden uitgevoerd door een bevoegde installateur. Niet installeren op plaatsen: • • • • • • • Die moeilijk bereikbaar zijn voor installatie en onderhoud. Die te dicht bij warmtebronnen zijn. Waar de unit meer kan gaan trillen. Die niet geschikt zijn voor het gewicht van de unit. Die kunnen worden blootgesteld aan brandbare gassen. Die zijn blootgesteld aan olie en dampen. Met bijzondere omgevingsomstandigheden. Buitenunit Kies een plaats: • • • • • Waar het geluid en de afgevoerde lucht geen overlast bezorgen voor buren. Die beschermd is tegen wind. Waar de benodigde vrije ruimte is. Die geen doorgangen of deuren verspert. Met een vloer die stevig genoeg is om het gewicht van de unit te dragen en de overdracht van trillingen tot een minimum te beperken. Bevestig de unit met bouten die u zelf koopt in het blok. Als de unit wordt geïnstalleerd op een plaats waar het hard kan sneeuwen, moet de unit op ten minste 200 mm boven het gewoonlijke sneeuwoppervlak worden geïnstalleerd. U kunt ook de beugelset voor buitenunits gebruiken. 83 Nederlands • 2.4 - Elektrische bedrading Alle niet bijgeleverde elektrische aansluitingen zijn de verantwoordelijkheid van de installateur. • • GEVAAR Elektrische schokken kunnen ernstig lichamelijk letsel of overlijden tot gevolg hebben. Deze handelingen mogen alleen worden uitgevoerd door bevoegd personeel. • • • • • • • • • • • • Nederlands 84 WAARSCHUWING Deze unit voldoet aan de richtlijnen voor machinerichtlijn (2006/95/EC), elektromagnetische compatibiliteit (2004/108/EC) en drukapparatuur (EEG/97/23). Zorg ervoor dat deze handelingen uitsluitend door bevoegd personeel worden uitgevoerd om elektrische schokken of brand te voorkomen. Controleer of de hoofdtoevoerleiding aan de regels van de nationale veiligheidswetgeving voldoet. Houd u aan alle geldende regels van de nationale veiligheidswetgeving. Zorg ervoor dat er een goed aangesloten aardleiding van de juiste grootte is. Controleer of de spanning en de frequentie van de hoofdtoevoerleiding goed zijn; het beschikbare vermogen moet voldoende zijn om ook alle eventuele andere op dezelfde lijn aangesloten apparaten te laten werken. Controleer of de impedantie van de hoofdtoevoerleiding overeenkomt met de stroomtoevoer van de unit, die staat aangegeven op het serieplaatje (EN 61000-3-12). Zorg ervoor dat er in de buurt van de unit scheidingsen veiligheidsschakelaars van de juiste afmetingen zijn geïnstalleerd. De inrichtingen voor het afsluiten van het voedingsnet moeten complete afsluiting mogelijk maken in de omstandigheden van overspanningscategorie III. VOORZICHTIG Sluit de aansluitkabel op de juiste manier aan. Als de aansluitkabel op een verkeerde manier is aangesloten, kunnen er elektrische onderdelen beschadigd raken. De aansluiting op het voedingsnet is van het type Y. De kabel mag dus alleen worden vervangen door de technische dienst, om ieder risico te voorkomen. Gebruik de aangegeven kabels voor de bedrading en sluit ze goed aan op de klemmen. WAARSCHUWING Zorg ervoor dat er aarding is; een ongeschikte aarding kan elektrische schokken veroorzaken. Sluit geen aardleidingen aan op gasleidingen, WATERLEIDINGEN BLIKSEMAmEIDERSOFAARDLEIDINGENVOOR telefoonkabels. GEVAAR: Pas deze unit niet aan door beschermingen te verwijderen of door de veiligheidsschakelaars te bypassen. Neem contact op met de erkende hulpdienst als zich een van de volgende situaties voordoet: • • • • Hete of beschadigde voedingskabel; Ongewoon geluid tijdens de werking; De beschermingsinrichtingen worden vaak ingeschakeld; Ongewone geur (zoals een brandlucht). 2.5 - Reparaties en onderhoud • • VOORZICHTIG Zorg ervoor dat er geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen worden gebruikt Buitengewoon onderhoud moet worden uitgevoerd door speciaal opgeleid personeel. Sluit de hoofdtoevoerleiding af voordat u onderhoud uitvoert en voordat u aan interne delen van de unit komt. • • • VOORZICHTIG Deze apparatuur bevat koudemiddel dat op een juiste manier moet worden afgevoerd. Als de levenscyclus van de unit afgelopen is, moet u de unit op de juiste manier als afval afvoeren. De unit moet naar een geschikt inzamelcentrum worden gebracht of naar de winkelier waar u de originele apparatuur hebt gekocht voor een milieuvriendelijke verwerking. ˀƙ         :IElGVOORAFMETINGEN A B C D E F G H L kg 4_ 1Ph 908 821 326 350 87 356 466 40 60 57 6_ 1Ph 908 821 326 350 87 356 466 40 60 61 8_ 1Ph 908 821 326 350 87 356 466 40 60 69 12_1Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 104 15_1Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 112 12_3Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 116 15_3Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 116 ½ÅÁÆÁŹĽº½ÆǼÁ¿¼½ÎÊÁ½ÊÍÁÅ̽ÆÎÇÇʼ½ÁÆË̹ÄĹÌÁ½ÁÆÅÅË̹¹ÆνÊŽļ½ÆŲ¿ƖʿƼ½ÆýĽÁÆË̹ÄĹÌÁ½ƽ½ÆŲ¿ƖˀƼÁÆË̹ÄĹÌÁ½ÁÆ˽ÊÁ½ƽ OPM: De ingenomen hoogte aan de voor- en de achterkant moet lager zijn dan de hoogte van de buitenunit. ˁƙ      Unit 004H Soort compressor Twin-rotary compressoren met DC-inverter Snelheid Waterpomp Variabel toerental Inhoud l 2 Voorlading stikstof kPa 200 006H 008H 012H 015H 3 Expansievat Netto waterinhoud l Wateraansluitingen Maximale waterdruk 1 1 1,2 2,5 2,5 1''M kPa 300 ˂ƙ 5.2 - Zo verwijdert u het frontpaneel (Fig. 5) Controleer of de plaats van opstelling sterk genoeg en waterpas is om overmatige geluidsproductie te voorkomen. Zet het onderstel van het apparaat met ankerbouten vast zie afbeelding voor maatvoering (Ankerbout, moer: 2xM10). 1. Als de buitenunit op een zeer winderige plaats wordt geïnstalleerd, moet de ventilator worden beschermd met een windscherm. Controleer of de ventilator goed werkt. 5.1 - Procedure voor het openen van de buisdoorgangen (Fig. 4) Verwijder het voorgestanste deel om hier de elektrische draden doorheen te kunnen halen. Verwijder het voorpaneel van de unit niet, zodat het voorgestanste gedeelte eenvoudig kan worden geponst. Het voorgestanste deel van de schoot kan worden verwijderd door de 3 aansluitpunten aan de eerste lijn met EENBEITELTEPONSENENTENSLOTTEMETEENTANGZIElG  2. Verwijder de 4 schroeven van het frontpaneel. :IElG  Trek het frontpaneel omlaag door hem aan het handvat vast te pakken. 5.3 - Afvoerbuis en voorgevormde gaten basishouder (Fig. 6) :IElG Sluit bij afvoer via de afvoerslang de afvoernippel (A) aan en gebruik een afvoerslang (binnendiam.: 16mm) die in de handel verkrijgbaar is. Als in koude gebieden het afvoerwater kan bevriezen of als er sneeuw kan vallen, controleer dan de afvoercapaciteit van de afvoer. De afvoercapaciteit neemt toe wanneer de voorgevormde gaten op de basishouder worden geopend. (Open de uitduwopening met een zachte hamer (B), etc.) 5.4 - Bedrijfslimieten (Fig. 7/8) +OELENDEFUNCTIONERING:IElG NB: Neem voor de units SHERPA4 en SHERPA6 een minimum Buitenluchttemperatuur in acht van +5°C. 6ERWARMENDEFUNCTIONERING:IElG 85 Nederlands Nadat u de doorgang voor de buizen/kabels hebt geopend, werkt u de kanten af en monteert u de bijgeleverde bescherming voor de buizen en de kabelbeschermbus ter bescherming van de buizen en kabels. ˂Ɩ˂Ƙ ѼÊÇÅǼÍĽƼ Á¿ƖˆƯʾʽƽ De units SHERPA zijn uitgerust met een geïntegreerde hydromodule met een zelfregelende pomp met variabel debiet. Dit maakt een snelle installatie mogelijk met slechts weinig externe componenten. De units SHERPA hebben echter geen circulatiepomp en expansievat. Deze moeten dus extern worden gemonteerd. De noodzakelijke beveiligingen en kleppen zijn op het hydraulische circuit van de unit aanwezig. Raadpleeg de lGUURVOORHETAANSLUITENVANDEHYDRAULISCHELEIDINGEN $ElGUREBESCHRIJVENDEGEÃNTEGREERDE COMPONENTENVANDEVERSCHILLENDECONlGURATIES OPMERKING: De installateur moet zorgen voor een expansievat met correcte afmetingen, die afhankelijk zijn van het soort installatie. N.B: De afvoer van de veiligheidsklep kan met behulp van voorgestanste openingen buiten de machine worden gekanaliseerd (zie afb . 4). In dit geval moet u een zichtbare afvoertrechter installeren. Grootte 004-006-008 Met de rode knop kunnen verschillende drukniveaus worden ingesteld in 2 regelmodi: Ƙ¹ÊÁ¹º½Ä½νÊË»ÀÁļÊÍÃƼǐÈƘÎƽ ƘÇÆË̹Æ̽νÊË»ÀÁļÊÍÃƼǐÈƘ»ƽ Grootte 012-015 Op het bedieningspaneel kan worden gekozen tussen 6 drukniveaus in 2 regelmodi: - 3 constante druk/vermogenscurves (CP) - 3 proportionele drukcurves (PP) PP1 (snel knipperend) PP2 (snel knipperend) ¹ÊÁ¹º½Ä½νÊË»ÀÁļÊÍÃƼǐÈƘÎƽ PP3 (snel knipperend) ÇÆË̹Æ̽νÊË»ÀÁļÊÍÃƼǐÈƘ»ƽ CP1 (langzaam knipperend) Ontluchtingsfunctie CP2 (langzaam knipperend) CP3 (langzaam knipperend) Min debiet=1 ; Max debiet=3 ‘‘Set Up’’-procedure: ¹ºÊÁ½ÃËÁÆË̽ÄÄÁÆ¿̔ǐÈƘ»˅Ɩ Alle functies kunnen worden ingesteld en in- en uitgeschakeld met de rode knop: Ƙ ½ʽ¿½ÄÅǼÍËǐÈƘÎÏÇʼÌÁÆ¿½Ë̽ļÄÁÆÃËιƼ½ÅÁ¼¼½ÄË̽ÈÇËÁÌÁ½ (van 1 tot 8). Ƙ ½ʽ¿½ÄÅǼÍËǐÈƘ»ÏÇʼÌÁÆ¿½Ë̽ļʽ»ÀÌËιƼ½ÅÁ¼¼½ÄË̽ÈÇËÁÌÁ½ (van 1 tot 8). - Om de pomp te ontluchten, draait u de knop in de middelste positie (de ontluchtingsfunctie wordt ingeschakeld na 3 seconden en duurt 10 minuten, ¼¹¹ÊƹÏÇʼÌÇνʿ½¿¹¹Æƹ¹Ê¼½ǐÈƘ»ŹÐÅǼÍËƽƖ ‘‘Set Up’’-procedure: 1) Fabrieksinstelling Constante drukcurve CP3 2) Druk de knop 10 sec in Pomp gaat in instelmodus - Led begint te knipperen 3) Met elke druk verandert de instelling Led 1-2-3 Brandt / regelcurve en -modus verandert 4) Na 10 sec niet indrukken van de knop Instelling is aangepast – pomp gaat terug in bedrijfsmodus 5) Led 1 of 2 of 3 brandt permanent Pomp draait met geselecteerde curve en modus   ƕ Ƙ ½ιÊÁ¹º½Ä½¼ÊÍÃÅǼÍËƼǐÈƘÎÇÊƽÏÇʼ̹¹Æ¿½Ê¹¼½ÆÁÆνÊϹÊÅÁÆ¿ËËÑË̽ŽÆŽÌʹ¼Á¹ÌÇʽÆƖ Ƙ ½»ÇÆË̹Æ̽¼ÊÍÃÅǼÍËƼǐÈƘ»ǾƽÏÇʼ̹¹Æ¿½Ê¹¼½ÆÎÇÇÊÎÄǽÊνÊϹÊÅÁÆ¿Ë»ÁÊ»ÍÁÌËƖ - Alle watercurves (Fig. 12) zijn vastgesteld in constante drukmodus voor min, midden en max toerental. Nederlands 86 ƾ  ƖˆƯʾʾƿ Gebruik hiervoor gereedschap waarmee de aansluitingen absoluut lekdicht kunnen worden gemaakt. Afbeelding 11 tonen de typische installatie van een hydraulisch circuit. Voor het watercircuit moet met de volgende punten rekening worden gehouden: 1. De externe circulatiepomp moet geïnstalleerd worden in de retourwater leidingen onmiddellijk vóór de warmtepomp (unit zonder hydraulisch module). 2. Het wordt aanbevolen om afsluiters te monteren voor compartimentering van de belangrijkste componenten van het circuit en van de warmtewisselaar zelf. Deze afsluiters moeten een minimaal drukverlies geven wanneer ze geopend zijn. 3. Plaats aftapafsluiters op alle lage punten, zodat het gehele systeem kan worden afgetapt. 4. Breng ontluchtingsafsluiters aan op alle hoge punten in het watercircuit. 5. Drukpoorten en manometers moeten stroomopwaarts en stroomafwaarts van de externe waterpomp geïnstalleerd worden. 6. Alle leidingen moeten afdoende worden geïsoleerd en ondersteund.. Montage van de volgende componenten is verplicht: 1. Voor deeltjes in de vloeistof die de warmtewisselaar ZOUDENKUNNENVERSTOPPEN MOETEENlLTERWORDEN geplaatst in de intrede van de warmtewisselaar. De maasafmeting is afhankelijk van de grootte van de deeltjes (tussen 0,8 en 1,2 mm). 30RB/RQ units met hydro module zijn standaard voorzien van een GAASlLTER 2. Nadat het systeem is gemonteerd, of na reparatie van het circuit, moet het gehele systeem grondig worden GEREINIGD INHETBIJZONDERDElLTERS 3. Een toevoerklep regelt de toevoersnelheid van de vloeistof. Deze klep moet tijdens de installatie worden geïnstalleerd op de toevoerbuis. 4. Als er water moet worden gekoeld tot minder dan 5°C of als het apparaat is geïnstalleerd op een plaats met temperaturen van minder dan 0°C, moet er een geschikte hoeveelheid glycol ethyleenglycol aan het water worden toegevoegd. Anti-vastlopen pomp De units SHERPA zijn voorzien van een bescherming tegen vastlopen op de motoras van de pomp. Om deze functie mogelijk te maken, mag u tijdens langdurige stilstanden het systeem niet legen en mag u de voeding niet loskoppelen. Mocht de as van de pomprotor na een langdurige stilstand alsnog vastlopen, dan moet u de volgende handeling verrichten om hem weer vrij te maken: Verwijder de spanning Verwijder het voorpaneel Draai de beschermdop van de as achterop de pomp los Steek een platte schroevendraaier in de gleuf en laat de as van de rotor draaien Hermonteer de beschermdop Zet de installatie weer onder spanning. Reiniging Installatie en Watereigenschappen In het geval van een nieuwe installatie of als u het circuit leegt, moet u van te voeren de installatie reinigen. Controleer elke keer dat u het water verschoont of dat u glycol toevoegt, dat de vloeistof helder is, geen duidelijke onzuiverheden vertoont en dat de hardheid lager is dan 20 °F teneinde de correcte functionering van het product te garanderen. Antivriesbescherming Als het apparaat wordt uitgeschakeld tijdens de winterperiode, wanneer buitentemperaturen onder 0 °C kunnen optreden en ethyleenglycol niet wordt gebruikt, is het aanbevolen dat het hele systeem wordt afgevoerd door de unit klep, Fig. 9, punt 3, en het systeem afvoer, Fig. 10, punt 5. 87 Nederlands ˃ƙ  Waterinhoud leidingen Binnendiameter Unit Buitendiameter Liters / meter 12 mm 14 mm 0,11 l/m 14 mm 16 mm 0,15 l/m 16 mm 18 mm 0,20 l/m 20 mm 22 mm 0,31 l/m 25 mm 28 mm 0,49 l/m Nominaal waterdebiet Watercircuit unit met expansievat koper Bedrijfsdruk 6_ 8_ 12_ 15_ Std l/s 0,20 0,28 0,33 0,58 0,69 Min l 14 21 28 42 49 Max l 65 65 65 95 95 Max kPa 300 300 300 300 300 32 mm 35 mm 0,80 l/m kPa 120 120 120 120 120 3/8’’ Gas 0,13 l/m Vuldruk Min ‘‘12.7 mm (1/2’’)’’ ‘‘16.3 mm (5/8’’)’’ 1/2’’ Gas 0,21 l/m m 20 20 20 20 20 3/4’’ Gas 0,37 l/m Hoogteverschil met unit op laagste niveau Max ‘‘21.7 mm (7/8’’)’’ ‘‘27.4 mm (11/16’’)’’ 1’ Gas 0,59 l/m staal Correctiefactoren 4_ % ethyleenglycol 10% 20% 30% 40% Vriestemperatuur (*) -4 °C -9 °C -15 °C -23 °C Inhoud 0,996 0,991 0,983 0,974 Geabsorbeerd Verm 0,990 0,978 0,964 1,008 Ladingsafname 1,003 1,010 1,020 1,033 (*) OPMERKING: De temperatuurwaarden zijn slechts indicatief.   ¹¹¼ÈĽ½¿¹ÄÌÁ¼¼½̽ÅȽʹÌÍʽƼÁ½ËȽ»ÁŲ½ÃÎÇÇÊÀ½Ì¿½ºÊÍÁÃ̽ÈÊǼͻÌνÊŽļ worden         HOEVEELHEID WATER IN DE INSTALLATIE Geïnstalleerde unit ............. Inhoud unit (*) l ............. Contenuto tubazioni (**) l ............. Componenten (ventilatorluchtkoelers, panelen, radiatoren, enz.) (***) l ............. Totale inhoud (****) l ............. (*) Raadpleeg de tabel met technische gegevens (**) Raadpleeg de tabel met de waterinhoud van de leidingen (***) Raadpleeg de handleiding van de geïnstalleerde componenten (****) De waterinhoud van de installatie zich bevinden tussen de minimum en maximum waarde voor de units met hydronische kit en moet groter zijn dan de minimum waarde voor de units zonder hydronische kit. De minimum waarde is noodzakelijk om een optimaal comfort te kunnen waarborgen. In het geval van een unit zonder hydronische kit moet u een expansievat toepassen dat voor de inhoud van de installatie geschikt is. ˃ƖʾƘ¹Æº½ÎÇĽÆ ѼʹÍÄÁË»À»À½Å¹Ƽ Á¿Ɩʾʾƽ Voorbeeld van een watercircuit voor SHERPA -/./",/#:IElG Voorkom het gebruik van de warmtepomp voor de behandeling van industrieel proceswater, zwembadwater of sanitair water. Breng in deze gevallen altijd een warmteuitwisselaar aan. Nederlands 88 ˄ƙ    ƾ  Ɩʾˁƿ Alle elektrische aansluitingen die op het werk worden gemaakt zijn de verantwoordelijkheid van de installateur. Alle elektrische aansluitingen die op het werk worden gemaakt zijn de verantwoordelijkheid van de installateur. BELANGRIJK: Bij de montage moeten eerst de koudemiddelaansluitingen en daarna de elektrische aansluitingen worden gemaakt. Unit Elektrische voeding 4 6 8 12 15 12 V- ph - Hz 230 - 1 -50 400 - 3N - 50 Toegestane Spanningsrange V 207 ÷ 253 376 ÷ 424 ¹ÐƖÇÈ¿½ÆÇŽÆνÊÅÇ¿½Æ kW ¹ÐÁŹ¹ÄÇÈ¿½ÆÇŽÆËÌÊÇÇÅ Elektrische voeding A Type stroom 15 1,65 2,0 2,7 3,85 4,2 6,5 6,5 9 11 14,5 20,7 22,6 11,1 11,1 16 - Type B 16 - Type B 25 - Type D 25 - Type D 16 - Type B 16 - Type B gL Type A ¹ÐƖÇÈ¿½ÆÇŽÆνÊÅÇ¿½Æ mm² ¹ÐÁŹĽËÌÊÇÇÅË̽ÊÃ̽ιÆ externe circulatiepomp A 10 - Type B H07RN-F 3 x 2,5 mm2 H07RN-F 5 x 2,5 mm2 2 Gebruik de kabels H03VV-F 4x0.75 mm2 om de besturing te verbinden met draad NUI en H03VV-F 6x0.75 mm2 om de besturing te verbinden met draad SUI Controleer ook de toevoerspanning en de frequentie van de binnenunit. De elektrische voedingskabels kunnen door de gaten voor de leidingen gestoken worden. Indien de grootte van de gaten niet juist is, dient u de afmetingen daarvan aan te passen. Zet alle voedings- en verbindingskabels tussen de binnenen buitenunit met klemmen vast zodat ze niet in aanraking kunnen komen met de compressor en de hete leidingen. Bevestig, om een juiste treksterkte te garanderen de voedingskabels met behulp van de kabelklemmen op het plaatje. (Alleen voor de maten 12 en 15 gebruik maken VANDEBIJDEUNITGELEVERDETREKONTLASTING :IElG voor de voedingskabels. De unit kan met de volgende apparatuur gecontroleerd en ingesteld worden: • Draadcontrole User Interface B0813 • Remote draadcontrole B0812 (facultatief ) • Schakelaar (niet meegeleverd 2AADPLEEGDElGUURVOORDEELEKTRISCHEAANSLUITINGEN Raadpleeg de desbetreffende handleiding voor het GEBRUIK!ANSLUITING3CHAKELAARS:IElG  NB: Het aantal contacten moet groter zijn dan 25mA @ 12V. Bedrade bediening Raadpleeg voor het installeren van een bedrade afstandsbediening de installatiehandleiding van de bediening. Stroomtoevoer Maak de kabel op maat, de kabels moeten van het type H07 RN-F zijn (3 x 2,5 mm²). Volgens de installatie-instructies, moeten alle apparaten voor het afsluiten van de stroomtoevoer een contactopening (4 mm) hebben om totale afsluiting mogelijk te maken volgens de vereisten voor overspanning klasse III. Om risico’s te voorkomen, mag de elektriciteitskabel uitsluitend worden vervangen door technici van de after-sales service.    ÇÇʼ½ˀÀÍÆÁÌËÅǽÌͼ½Ž½¿½Ä½Î½Ê¼½ÃĽÅŲÄ̽ÊƼʾʾƽÀ½»À̽ƹ¹Æ¼½Îǽ¼ÁÆ¿¼Ê¹¹¼ÇÅ̽ÎÇļǽƹ¹ÆÀ½Ì ƘÆÇÊÅƖƼÁ½Ų¿ƖʾˁƽƖ 89 Nederlands Wanneer het frontpaneel verwijderd is, zijn de elektrische aansluitkast zichtbaar. ˅ƙ    ƾ  Ɩʾˁƿ 8.1 - 3-wegsklep De units SHERPA maken het mogelijk een 3-wegsklep voor een opslagtank voor sanitair water te bedienen. De functioneringslogica voorziet dat het systeem een 3-wegsklep controleert als een opslagtank sanitair water aanvraagt zodat het warme water uitsluitend naar deze tank gevoerd wordt. Tevens wordt de maximum capaciteit gegarandeerd om water met een temperatuur van 60 °C te leveren (compatibel met de operationele functionering). Sluit de 3-wegsklep aan tussen de PIN 18, N en 10 van het KLEMMENBORDZIElG $E0).,IJN EN..EUTRAAL  voeden de klep (1 ph ~ 230V, 2A max). Op de PIN 10 is een bedieningssignaal beschikbaar (1 ph ~ 230V, 2A max). In het geval een terugslagklep met veer gebruikt wordt, moet u hem uitsluitend tussen de PIN 10 en N aansluiten. Het signaal voor de aanvraag van sanitair water moet een Dry Contact (kwaliteit van de contacten hoger dan 25mA @ 12V) zijn. Dit contact sluit het circuit tussen PIN 15 en VANHETKLEMMENBORDZIElG  LET OP: De aanvraag van sanitair water heeft een hogere prioriteit dan de geprogrammeerde functioneringswijze, zowel tijdens het verwarmen als tijdens het afkoelen. 8.2 - Frequentiebeperking Om de unit geforceerd te laten functioneren op een lagere maximum frequentie (teneinde het geproduceerde geluid te beperken) als de User Interface niet aanwezig is, moet u een Dry Contact (kwaliteit van de contacten hoger dan 25mA @ 12V) aanbrengen tussen PIN 13 en 14 VANHETKLEMMENBORDZIElG !LSHETCONTACTGESLOTEN is, functioneert de unit op een maximum frequentie die lager is dan de standaardfrequentie. geprogrammeerd is met de User Interface en als hij met deze interface functioneert, wordt een signaal afgegeven dat aangeeft dat de eerder ingestelde temperatuur bereikt is. Dit signaal kan worden gebruikt als een raamcontact dat doorgaands op ventilatorluchtkoelers geïmplementeerd is. (PINS: 5-N, UI CODE:147) Bepaalde uitgangen worden voor meerdere omstandigheden gebruikt. Met behulp van het installatiemenu van de User Interface kunt u deze uitgangen CONlGURERENRAADPLEEGDEHANDLEIDINGVANDE 33AW-CS1B). Raadpleeg de tabellen op pag. 86 voor de juiste penbezetting en het gebruik van de signalen. 8.4 - Buitentemperatuurmeter U kunt een extra buitentemperatuurmeter installeren als de plaatsing van de buitenunit kan leiden tot een niet representatieve meting van de buitentemperatuur door de temperatuurmeter op de unit. (NTC 2 3k: kabels @ 25 °C, code: B0814) remote. Sluit de uiteinden van de meter aan OPDE0).ENVANHETKLEMMENBORDZIElG  8.5 - Ontvochtiger of bevochtiger Een ontvochtiger of bevochtiger kan door SHERPA worden aangestuurd door gebruik te maken van de vochtigheidsensor in de 33AW-CS1B-interface. Sluit een ontvochtiger of bevochtiger aan op N, 11 terminals op een relais die een ontvochtiger (NO-contact) OFEENBEVOCHTIGER.# CONTACT AANSTUURT#ONlGUREER UI-code 108 (2 voor ontvochtigen/bevochtigen). #ONlGUREERDELIMIETVOORDELUCHTVOCHTIGHEID5) CODE 107) . Waarbij de ontvochtiger/bevochtiger moet worden geactiveerd (bijvoorbeeld met code 107 = 65 wordt de ontvochtiger geactiveerd wanneer de luchtvochtigheid >UR65% 5% hysteresis). 8.6 - Extra waterpomp (ADD WP) Als het contact open is, functioneert de unit op de stanDAARDFREQUENTIE#ONlGUREERDEUNITMETBEHULPVANDE parameters 4 en 6 van het menu van de User Interfase B0813 om een correcte functionering te kunnen garanderen. De beperking van het maximum geluidsniveau komt overeen met ongeveer 3dB bij 75% van de maximum functioneringsfrequentie van de compressor. 8.3 - Signalen stop unit of ontdooien Op het klemmenbord zijn een aantal signalen aanwezig voor het aangeven van buitengewone functioneringsomstandigheden of een externe stop van de unit. Nederlands De volgende signalen zijn mogelijk: • Ontdooien: Tijdens het verwarmen kan de unit, afhankelijk van de externe omgevingsomstandigheden, dooicycli uitvoeren teneinde de eventuele ijsvorming van de externe batterij te verwijderen. Onder deze omstandigheden is het niet mogelijk de vereiste watertemperatuur aan de uitgang te garanderen. Hierdoor kan het comfort worden beïnvloed. (PINS: 4-N, UI CODE: 106 of 108) • Alarm: een alarmsituatie wordt weergegeven. De compressor wordt tot stilstand gebracht (PINS: 5-N, UI CODE: 147 of 108) • Omgevingstemperatuur Bereikt: als de unit correct 90 Via PIN 12 en N kunt u een extra waterpomp aansluiten. Deze wordt als volgt aangestuurd: If OAT> de temperatuur die in UI-code 148 is ingesteld. Het activeren van de extra waterpomp aan de hand van UI-code 156. 1. AAN/UIT afhankelijk van de logica van de waterpomp van de buitenunit, indien SHW-activering ADD WP is AAN; 2. AAN/UIT afhankelijk van de logica van de waterpomp van de buitenunit, indien SHW-activering ADD WP is UIT; Als OAT < de temperatuur die in UI-code 148 is ingesteld. Het activeren van de extra waterpomp op basis van UI-code 157 ( 0. Altijd uit, 1. aan/uit afhankelijk van EHS, 2.altijd aan). The additional water pump activation depending by the UI code 157 (0. always of, 1. on/of depending by EHS, 2. always on). 8.7 - AanvraagSignaal voor een Externe Warmtebron (EHS) 4USSEN0).EN.VANHETKLEMMENBORDZIElG IS een uitgang (1 ph ~ 230V, 2A max) aanwezig die u met behulp van de remote controle User Interface kunt programmeren (Zie de Handleiding controles, Installatiecode menu 106). Op basis van de buitentemperatuur zijn twee strategieën mogelijk: 1) Schakel de warmtepomp uit en activeer de backupwarmtebron. Deze functie wordt geactiveerd als OAT < de temperatuur die in UI-code 148 is ingesteld (standaardwaarde -20°C). In dat geval wordt de warmtepomp uitgeschakeld en wordt de externe back-up geactiveerd op basis van een van onderstaande logica’s (UI-code 154): • Uitvoer altijd aan (UI-code 154=0), dan wordt aangenomen dat de backupwarmtebron een eigen afstelling heeft. • AAN/UIT op basis van het instelpunt van de binnentemperatuur (UI-code 154=1) • AAN/UIT op basis van het instelpunt van de binnentemperatuur (UI-code 154=2) als UI niet is geïnstalleerd of niet beschikbaar is. 2) Zowel de warmtepomp als de back-upwarmtebron worden geactiveerd als het vermogen dat door de warmtepomp wordt geleverd niet voldoende is. Deze functie wordt geactiveerd wanneer OAT < de temperatuur die in UI-code 150 is ingesteld (maar wanneer OAT > de temperatuur die in UI-code 148 is ingesteld). Binnen die waarden blijft de warmtepomp werken en wordt de back-upwarmtebron ingeschakeld als het ingestelde punt voor water niet wordt bereikt bij 5°C (deze waarde kan worden ingesteld met UI-code 152) voor een periode van 10 minuten (deze waarde kan worden ingesteld met NUI-code 151). De backupwarmtebron wordt uitgeschakeld wanneer het ingestelde punt voor water weer wordt bereikt. BELANGRIJKE MEDEDELING: Bij SHW-activering (de pennen 13-15 afgesloten) wordt de warmtepomp ingeschakeld en de back-upwarmtebron uitgeschakeld. Dat gebeurt in beide hierboven beschreven procedures. WAARSCHUWING: Bij EHS-installatie moet u een thermische schakelaar op het watercircuit bevestigen om het systeem te beveiligen tegen te hoge watertemperaturen. Deze beveiliging moet voorbij de EHS worden aangebracht. 8.8 - Externe waterpomp De units zonder geïntegreerde waterpomp kunnen een externe pomp aansturen. Het signaal (1 ph ~ 230V, 2A max) wordt geleverd tussen de PIN 20 en N van het KLEMMENBORD:IElG  ˅ƖˆƘ Ð̽Êƽ¹Ä¹ÊÅÁÆÎÇ½Ê /PPENVANDETHERMISCHESTROOKZIElGUUR BEVINDT zich een alarminvoer (in de vorm van een dry contact) die de unit kan uitschakelen. Als de dry contact wordt gesloten (Tussen pin 21 en 3), wordt het hele systeem uitgeschakeld (Unit UIT, WP UIT, GMC-alarm n° 2). Als de dry contact wordt geopend, wordt het systeem ingeschakeld en wordt de laatst GEBRUIKTECONlGURATIEGEACTIVEERD U kunt deze functie gebruiken in combinatie met verschillende externe bedieningssystemen en/of beveiligingstoestellen. In een gevaarlijke situatie kan bijvoorbeeld door een extern beveiligingstoestel een alarmsignaal worden afgegeven om de dry contact te sluiten. Hierdoor wordt de buitenunit uitgeschakeld en blijft deze uitgeschakeld tot de dry contact weer wordt geopend. 8.10 - Backupverwarming is nodig voor sanitair warm water Wanneer OAT < Temperatuur ingesteld in NUI code 148 (standaard waarde -20 °C), indien Par 108 is ingesteld op 1, op pin 11 van de klemmenstrook, is er een signaal beschikbaar om een back-up bron te activeren voor SHW productie. Beschrijving PIN Signaal Grenzen B0813 installatie Menu Code Extra buitentemperatuurmeter 23 - 24 ÆÈÍÌƼˀÃǥʪʿ˂ͳƽ N.V.T. 126 Aanvraag Sanitair Water 13 - 15 ÆÈÍÌƼ»ÇÆ̹»ÌËÏÁÌ»ÀÉ͹ÄÁÌÑ̖ʿ˂Åʪʾʿƽ N.V.T. 153 Reductie Maximum Frequentie Compressor 13 - 14 ÆÈÍÌƼ»ÇÆ̹»ÌËÏÁÌ»ÀÉ͹ÄÁÌÑ̖ʿ˂Åʪʾʿƽ N.V.T. 5-6 3-wegsklep 10 - 18 - N Output 230Vac (18-N: stroomtoevoer,, 10 signaal) 1 ph ~ 230V, 2A N.V.T. 4-N Relaisuitvoercontact 1 ph ~ 230V, 2A 106 - 148 -150 -151 - 152 -154 -155 5-N Relaisuitvoercontact 1 ph ~ 230V, 2A 147 11 - N Relaisuitvoercontact 1 ph ~ 230V, 2A 107 - 108 12 - N Relaisuitvoercontact 1 ph ~ 230V, 2A 156 - 157 Alarm input 21 - 3 ÆÈÍÌƼ»ÇÆ̹»ÌËÏÁÌ»ÀÉ͹ÄÁÌÑ̖ʿ˂Åʪʾʿƽ N.V.T. N.V.T. AAN / UIT 6-3 Dry contact N.V.T. N.V.T. NORMAAL / ECO Modus 8-3 Dry contact N.V.T. N.V.T. Verwarming / Koudemodus 7-3 Dry contact N.V.T. N.V.T. 1- Aanvraag Externe Warmtebron 2- Ontdooien 1- Alarm 2- Omgevingstemperatuur bereikt 1- Backupvermarming is nodig voor SHW 2- Luchtdroger 1- Trace heater 2- Extra WP 91 Nederlands ˅ƖʾʾƘÁÆĽÅŽƺÇʼ ˆƙ   ˆƖʾƘĹÊŻǼ½Ëù¹ÊÌÁÆνÊ̽ÊƼ¹ÄĽ½Æ (Fig. 13) ʾʿƽ Storingen aan de inverter worden aangegeven met behulp van LED signaleringen op het RC cyclus controlepaneel van de buitenunit. Gebruik de signaleringen voor verschillende controles. Controleer dat elke bit van de DIP switch op OFF gezet is voordat u een controle uitvoert. LED-aanduiding en codes Regelprint LED-aanduiding LED-aanduiding Oorzaak D800 D801 D802 D803 { z z z z { { { { D800 O: Rood z z { z z z z z z D801 O: Geel { { { { z z z Œ: Knipperend { { z z z: Uit Œ z {: Aan z D802 O: Geel D803 O: Geel Stand kaarten: Fig. 16 Nederlands 92 Fout temperatuuropnemer warmtewisselaar (TE) Fout opnemer compressor zuiggastemperatuur (TS) Fout heetgas temperatuuropnemer buiten-unit (TD) { Fout hogedrukbeveiliging z z Fout buitenlucht temperatuuropnemer (TO) { Communicatiefout tussen binnen- en buitenunit (Noodstop) { z z { Hogedrukbeveiliging actief { { z Hoge persgastemperatuur z { EEPROM-fout { { Communicatiefout tussen binnen- en buitenunit (Geen noodstop) z z G-Tr kortsluitbeveiliging z z Compessorfout (position detection circuit) Œ Œ Œ z z Stroom-meetfout z z z Compressor geblokkeerd Œ z Œ Œ z Compressor defect Fout buitenventilator DC ˆƖʿƘĹÊŻǼ½Ëù¹ÊÌÁÆνÊ̽ÊƼÄĽ½ÆÎÇÇÊÌÑȽÆ 015 1Ph en 012-015 3Ph) (Fig. 13) De fout die momenteel optreedt en de vorige fout (informatie over de vorige fout en de huidige) kan worden vastgesteld aan de hand van de lampjes LED D800 t/m D804 op het bedieningspaneel van de buitenunit. a) Als alle DIP SW803-schakelaars UIT staan, wordt de status van de fout die momenteel optreedt weergegeven. b) <1> alleen als de DIP-schakelaar SW803 in ingeschakeld, wordt de status van de vorige fout weergegeven (informatie over de vorige fout en de huidige). ÁËÈĹÑʿ (Tedrukken SW800) d) e) Als er sprake is van een fout, gaan een of meer van de lampjes LED D800 t/m D804 branden. (Display 1) Wanneer u de drukknop SW800 ongeveer één seconde ingedrukt houdt, wijzigt de display. (Display 2) Als u na twee minuten nogmaals op de knop SW800 drukt, wordt de status teruggezet naar die van Display 2 (Verklaring) D800 (Geel) D801 (Geel) D802 (Geel) D803 (Geel) D804 (Geel) D805 (Groene) Uit Aan Knipperend Fout inhoud Normaal Discharge temp. sensor (TD) error Fout in de temperatuursensor van de warmtewisselaar (TE) Heat exchanger temp. sensor (TL) error Fout in de buitentemperatuursensor (TO) Fout in de aanzuigtemperatuursensor (TS) Fout in de temperatuursensor van de warmtegeleider (TH) Sensor van de warmtewisselaar (TE, TS) verkeerd bekabeld EEPROM error Compressor defect Compressor vergrendeld Fout in de detectieschakeling Thermostaat behuizing in werking Model terugstellen Communicatiefout tussen MCU Andere fout (compressordefect, etc.) Fout in ontlaadtemperatuur Fout bij stroomtoevoer Warmtegeleider te heet Gaslek Reverse-fout in 4-wegsklep Beveiligde werking met hoge druk Fout in ventilatorsysteem Kortsluiting in aandrijfelement Fout in het positiedetectorcircuit 93 Nederlands 3 1 2 ÁËÈĹÑʾ (Eerstescherm) ON 3 2 1 ON 4 Vorige fout SW803 4 Huidige fout SW803 c) ˆƖˀƘĹÊŻǼ½Ë ¹¹ÊÌƼ Á¿Ɩʾˀƽ Op de GMC kaart is een LED aanwezig die de eventuele storingen op deze kaart signaleert. Aan de hand van het knipperen van de Led kunt u de storingscode in de volgende tabel opsporen. In het geval meerdere storingen gemeld worden, zal de belangrijkste storing gesignaleerd worden tot u deze fout verholpen heeft. In het geval van een normale functionering knippert de LED met een frequentie van ½ Hz. In het geval van een storing gaat de LED 4 seconden uit en knippert vervolgens met een frequentie van 1 Hz. De LED knippert het aantal keer dat overeenstemt met de storingscode en vervolgens gaat hij 6 seconden uit. In het geval de storingscode uit twee cijfers bestaat, wordt het knipperen 2 seconden lang onderbroken teneinde het eerste en tweede cijfer aan te duiden. Voorbeeld: storing 23: 4 seconden LED Uit. 2 knipperingen met een frequentie van 1 Hz. 2 seconden uit. 3 knipperingen met een frequentie van 1 Hz. 6 uit. De cyclus wordt herhaald tot de uitschakeling van de unit, tot het probleem verholpen is of als een belangrijkere storing zich voordoet. Foutcode Beschrijving 2 Veilige invoer 3 Bevroren platenwarmtewisselaar 4 Huidige temperatuursensor koudemiddel (TR) 5 Temperatuursensor lucht GMC 6 Communicatieverlies met besturing NUI 7 Temperatuursensor omgeving besturing NUI 9 Fout sensor water / waterpomp 10 EEProm beschadigd 11 Gebruikersinterface instelling mismatch 12 4-weg klep fout 13 ÇÅÅÍÆÁ»¹ÌÁ½Î½ÊÄÁ½Ëˁ˅˂ƼËÑË̽½Å»ÇÆŲ¿ÍʹÌÁ½ÌÑȽ˃ƽ 14 Signaalverlies van omzetterbord of bij vrijgave hoge temperatuur 15 Temperatuursensor uitgang water (LWT) 16 Alarm Test 17 Temperatuursensor lucht Inverter (TO) 18 Kortsluitingsbeveiliging inverter G-Tr 20 Fout positiecontrole van de compressorrotor 21 Fout stroomsensor inverter 22 Sensoren koudemiddel warmtewisselaar of afzuigleiding compressor (TE) / (TS) 23 Temperatuursensor persleiding compressor (TD) 24 Fout motor ventilator 26 Andere fouten inverterkaart 27 Compressor geblokkeerd 28 Fout perstemperatuur 29 Defect compressor 30 Lagedruksysteem fout 31 Hogedruksysteem fout Bevroren platenwarmtewisselaar Als deze storingscode wordt weergegeven, is de platenwarmtewisselaar bevroren tijdens koelbedrijf. De unit kan alleen opnieuw gestart worden door de voeding van de unit UIT -->AAN te zetten. Neem voordat u dit doet, contact op met een GEKWALIlCEERDESERVICEMONTEUR De complete installatie moet worden gecontroleerd (unit en watercircuit). Nederlands 94 ʾʽƙ       Type veiligheidsmechanisme Activering Deactivering Drukregelaar op hydraulisch circuit 300kPa N.V.T. Antivriesbescherming Instelbaar tussen 3 en 9 °C Instelbaar tussen 3 en 9 °C Vertraagde compressorstart OFF-->ON 180 s max* Vertraagde compressor stop ON-->OFF 180 s* Limiet Startaanloop compressor 6 aanlopen/h* * De 6 versnelling / h logica heeft de prioriteit BELANGRIJK: Tijdens het verwarmen met verwarmingspomp voert de unit ontdooicycli uit om eventueel ijs te verwijderen dat zich bij lage temperaturen in de buitenunit kan vormen. ʾʾƙ   De spoel schoonmaken Ga indien nodig als volgt te werk om de spoel grondiger schoon te maken: Schakel de stroomtoevoer UIT (OFF). Draai de bevestigingsschroeven van de bovenkant van de unit los en haal de bedekking van de unit af. Maak de spoel voorzichtig schoon met een stofzuiger van binnen naar buiten toe. Verwijder met de stofzuiger ook het stof uit het ventilatorgedeelte en van de bladen van de ventilator. Let goed op dat u de bladen niet beschadigt, anders kan de ventilator gaan trillen en lawaai maken. Plaats de bedekking terug en draai de schroeven vast. BELANGRIJK: De handeling moet door ervaren personeel worden uitgevoerd. 11.1 - Controle koudemiddelvulling Deze controle is noodzakelijk na koudemiddellekkage als gevolg van onjuiste aansluiting, of na vervanging van de compressor. Nadat de leidingen weer zijn aangesloten moet de unit worden gelektest, daarna gevacumeerd en eventueel worden gevuld volgens de R.L.K. richtlijnen. De beste methode voor het correct bijvullen van koudemiddel is het koudemidd elcircuit helemaal leeg te maken en koudemiddel-opvangapparatuur te gebruiken. Gebruik de gegevens op de naamplaat van de unit om de juiste hoeveelheid koudemiddel toe te dienen. De systemen R-410A moeten gevuld worden met vloeibaar koudemiddel. Gebruik de speciale laadapparatuur (in de handel verkrijgbaar) om het koudemiddel op de juiste manier te behandelen. De in de compressor gebruikte olie is ESTER OIL VG74 (VG68 voor 12). Geen koelmiddelen en glijmiddelen gebruiken naast degene die vermeld zijn. Lucht niet comprimeren (Er mag geen luchtinlaat zijn vanwege lekkage in het koelcycli).
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80
  • Page 81 81
  • Page 82 82
  • Page 83 83
  • Page 84 84
  • Page 85 85
  • Page 86 86
  • Page 87 87
  • Page 88 88
  • Page 89 89
  • Page 90 90
  • Page 91 91
  • Page 92 92
  • Page 93 93
  • Page 94 94
  • Page 95 95
  • Page 96 96

Olimpia Splendid Sherpa® MONOBLOC Installatie gids

Type
Installatie gids