Pottinger NOVACAT A9 Handleiding

Merk: Pottinger

Model: NOVACAT A9

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Handleiding

Vertaling van de originele handleiding

Nr.

99+3850.NL.80U.0

Maaicombinatie

NOVACAT A9 ED/RCB

(Type 3849 :

+ . . 00001

)

NOVACAT A10 ED/RCB/CF

(Type 3850 :

+ . . 00019

)

NOVACAT A10 ED/RCB Collector

(Type 3850 :

+ . . 00019

)

1900_NL-Seite2

Productaansprakelijkheid, informatieplicht

De productaansprakelijkheid verplicht de producent en de dealer de handleiding bij de verkoop van machines beschikbaar te stellen.

Bovendien moet de gebruiker bij de machine worden geïnstrueerd omtrent bedienings-, veiligheids- en onderhoudsvoorschriften.

Ter controle van de juiste overdracht van de machine en de handleiding is het gewenst dat dit aan de fabrikant wordt bevestigd. U

heeft hiervoor een bevestigingsmail van Pöttinger ontvangen. Als u deze mail niet heeft ontvangen, moet u contact opnemen met

uw verantwoordelijke dealer. Uw dealer kan de overdrachtsverklaring online invullen.

Iedere landbouwkundige is ondernemer in de zin van de productaansprakelijkheidswet.

Materiële schade in de zin van de productaansprakelijkheidswet is schade die door een machine wordt veroorzaakt, maar niet aan

de machine wordt veroorzaakt; voor de aansprakelijkheid is een eigen risico voorzien van euro 500,-

Zakelijke materiële schade in de zin van de productaansprakelijkheidswet is uitgesloten.

Attentie!

Als de machine van eigenaar wisselt, dient de handleiding te worden doorgegeven. De nieuwe gebruiker moet volgens

de voorschriften worden geïnstrueerd.

Pöttinger - Vertrouwen binnen handbereik - sinds 1871

Kwaliteit is een waarde die rendeert. Daarom beschikken wij over de hoogste kwaliteitsstandaarden voor onze producten. Deze

worden door ons eigen kwaliteitsmanagement en door onze bedrijfsleiding permanent gecontroleerd. Want veiligheid, probleemloos

functioneren, hoogste kwaliteit en absolute betrouwbaarheid van onze machine tijdens het gebruik vormen onze kerncompetenties,

waarvoor wij staan.

Omdat wij permanent werken aan de ontwikkeling van onze producten, kan deze handleiding afwijken van het product. Er kunnen

daarom geen rechten worden ontleend aan de gegevens, afbeeldingen en beschrijvingen. Bindende informatie omtrent bepaalde

eigenschappen van de machine dient bij de service-dealer te worden opgevraagd.

Wij vragen om begrip voor het feit dat wijzigingen in de leveringsomvang, wat betreft de vorm, uitrusting en techniek mogelijk zijn.

Nadruk, vertaling en kopieën in welke vorm dan ook, ook als samenvatting, zijn alleen toegestaan met schriftelijke toestemming

van Pöttinger Landtechnik GmbH.

Alle auteursrechten blijven Alois Pöttinger Maschinenfabrik Ges.m.b.H. uitdrukkelijk voorbehouden.

Vind extra informatie over uw machine op PÖTPRO:

U bent op zoek naar passende onderdelen of accessoires voor uw machine? Geen probleem, hier vindt u alle benodigde informatie.

QR-code op het typeplaatje van de machine scannen of op

www.poettinger.at/poetpro

Als u toch niet kunt vinden wat u nodig heeft, kunt u altijd terecht bij uw service-dealer. Hij adviseert u graag.

NL-1901 Dokum D Aanbouwmachines

- 3 -

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

Aankruisen hetgeen van toepassing is.

Wij verzoeken U de volgende punten i.v.m. de wet op de productaansprakelijkheid te controleren.

INSTRUCTIES VOOR DE OVERDRACHT VAN MACHINES

Ter controle van de juiste overdracht van de machine en de handleiding is het gewenst dat dit aan de fabrikant wordt bevestigd. U heeft hiervoor

een bevestigingsmail van Pöttinger ontvangen. Als u deze mail niet heeft ontvangen, moet u contact opnemen met uw verantwoordelijke dealer.

Uw dealer kan de overdrachtsverklaring online invullen.



Machine aan de hand van de pakbon gecontroleerd. Alle verpakte delen verwijderd en uitgepakt. Alle veiligheidsinrichtingen,

aftakas en bedieningselementen zijn aanwezig.



Bediening, ingebruikname en onderhoud van de machine of het werktuig is aan de hand van de handleiding met de klant

besproken en uitgelegd.



Bandenspanning gecontroleerd.



Wielbouten en moeren op vastzitten gecontroleerd.



Op het juiste toerental van de aftakas gewezen.



Aanpassingen aan de tractor zijn gerealiseerd: Driepuntsbevestiging



Informatie verstrekt over lengtebepaling van de aftakas.



Proefgedraaid met de machine en geen gebreken geconstateerd.



Tijdens het proefdraaien de werking van de machine uitgelegd.



Het zwenken in werk- en transportstand uitgelegd.



Informatie is verstrekt omtrent opties en extra mogelijkheden.



Er is gewezen op het belang van het bestuderen van de handleiding.

- 4 -

Inle

InleIInle

IngI

1700_NL-inleiding

Inleiding

Geachte gebruiker!

Met behulp van deze handleiding kunt u de machine leren

kennen. De handleiding informeert u bovendien op een

overzichtelijke manier over een veilig en juist gebruik,

onderhoud en reparatie. Het verdient daarom aanbeveling

om de handleiding te lezen.

De handleiding maakt deel uit van de machine. De hand

leiding moet tijdens de levensduur van de machine op een

geschikte plaats worden bewaard en op ieder moment

voor het personeel toegankelijk zijn. Aanwijzingen over

nationale voorschriften met betrekking tot het voorkomen

van ongevallen, wegenverkeerswet en milieubescherming

moeten worden aangevuld.

Alle personen die de machine gebruiken, onderhouden

of transporteren, moeten deze handleiding, met name

de veiligheidsaanwijzigen, hebben gelezen en begrepen,

voordat met de werkzaamheden wordt begonnen. Als de

handleiding niet wordt nageleefd, komen evt. garantieclaims

te vervallen.

Heeft u vragen met betrekking tot de inhoud van de

handleiding of andere vragen over de machine, neem dan

contact op met uw dealer.

Door tijdige en correcte onderhoud en reparatie overeen

komstig de vastgelegde onderhoudsintervallen, wordt de

bedrijfs- en de verkeersveiligheid gegarandeerd. Ook komt

dit de betrouwbaarheid van de machine ten goede.

Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen en toebe

horen van Pöttinger of reserveonderdelen en toebehoren

die zijn goedgekeurd door Pöttinger. Van deze onderdelen

is de betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor

machines van Pöttinger vastgesteld. Wordt gebruik ge

maakt van niet goedgekeurde onderdelen, dan komt de

garantie te vervallen. Om het prestatievermogen van de

machine ook op de langere duur te garanderen, verdient

het aanbeveling om de originele onderdelen ook na afloop

van de garantietermijn te gebruiken.

De productaansprakelijkheidswetgeving verplicht de produ

cent en de dealer bij de verkoop van de machines een hand

leiding mee te leveren en de klant bij de machine te instrueren

over de veiligheids- bedienings- en onderhoudsvoorschriften.

Ter controle van de juiste overdracht van de machine en

de handleiding is een bevestiging in de vorm van een over

drachtsverklaring noodzakelijk. De overdrachtsverklaring

bevindt zich bij de machine op het moment van aflevering.

In de zin van de productaansprakelijkheid is iedere zelf

standige en landbouwer ondernemer. Bedrijfsschade in de

zin van de productaansprakelijkheid valt daarom niet onder

de aansprakelijkheid van Pöttinger. Als bedrijfsschade in

de zin van de productaansprakelijkheid geldt schade die

door de machine ontstaat, maar niet aan de machine.

De handleiding maakt deel uit van de machine. Geef ze

daarom door aan volgende eigenaar van de machine.

De volgende eigenaar moet worden geïnstrueerd en op

genoemde voorschriften worden gewezen.

Uw Pöttinger-serviceteam wenst u veel succes.

- 5 -

Inhoudsopgave

1400_NL-Inhalt_3846

Veiligheids

voorschrif

ten in aanhangsel

A in acht nemen

Inhoudsopgave

Inleiding

.....................................................................

GEBRU

KTE SYMBOLEN

CE-kenmerk

...............................................................

Veiligheidsaanwijzingen:

............................................

Betekenis van de overdrukplaatjes

...........................

Positie van de overdrukplaatjes

................................

REKKER

OORW

OORWAAOORW

RDEN

Trekker

.....................................................................

Ballastgewichten

.....................................................

Hefinrichting (driepuntskoppeling)

...........................

Hydraulische regeling aan de hefinstallatie

.............

Vereiste hydraulische aansluitingen A9 / A10

.........

Vereiste hydraulische aansluitingen A10 Collector

Noodzakelijke stroomaansluitingen

.........................

AAA

NBOUW

N DE TREKKER

Veiligheidsaanwijzingen

...........................................

Machine aan de trekker aanbouwen

.......................

Aansluiten van de verbindingskabels van de

frontmaai-installatie

.................................................

Trekker aan de wagen aansluiten

............................

Aansluiten van de sensorkabel van de frontmaai-

installatie

..................................................................

Cardanas aankoppelen

...........................................

Hydraulische aansluiting voor Select Control

..........

Hydraulische aansluiting voor Power control

..........

Aankoppelen uit transportpositie

............................

Let op de draairichting van de maaischijven

...........

NSPORT

Veranderen van arbeidspositie in transportpositie

Heffen in wegtransportpositie

.................................

Neerlaten in veldtransportpositie

.............................

Basisinstelling van de wendakkerpositie

.................

Rijden op de openbare weg

....................................

transportstand

.........................................................

ZETTEN

Algemene aanwijzingen

...........................................

Parkeren in werkpositie

...........................................

Parkeren in transportpositie: mechanische

variant:

.....................................................................

Neerzetten in transportpositie: hydraulische

variant:

.....................................................................

ELECT CONTROL

Prestatiekenmerken van de terminal

.......................

In gebruik nemen

.....................................................

Bedieningspaneel

....................................................

Menu-structuur

........................................................

OWER CONTROL

Prestatiekenmerken van de terminal

.......................

In gebruik nemen

.....................................................

Toetsenbezetting

.....................................................

Menustructuur

.........................................................

Menu's

....................................................................

Diagnosefunctie

.......................................................

ISO

US -TERM

Bedieningsstructuur – maaieenheid met ISOBUS-

aansluiting

................................................................

Start-menu

..............................................................

Werkmenu

...............................................................

Transport-menu

......................................................

Gegevens-menu

......................................................

Instelmenu

...............................................................

Test-menu

...............................................................

Diagnosefunctie

.......................................................

Configuratie

.............................................................

Joystick - toewijzing maaier

....................................

Instellen van de joystick

..........................................

GEBRU

Gebruik op hellingen

................................................

EBRU

Veiligheidsaanwijzingen

...........................................

Belangrijke informatie voordat met de

werkzaamheden wordt begonnen

...........................

Maaien

.....................................................................

Achteruitrijden

.........................................................

Collisiebeveiliging

....................................................

Overlapping met frontmaaier (bij A9)

.......................

Verstoppingen verwijderen

......................................

OLLENKNEUZER =

Veiligheidsinstructies

...............................................

Procedure

................................................................

Overzicht

..................................................................

Instelmogelijkheden

.................................................

Gebruik

....................................................................

Onderhoud

...............................................................

NDENKNEUZER =

Functiewijze

.............................................................

Instelmogelijkheden

.................................................

Gebruik

....................................................................

Onderhoud

...............................................................

Rotortanden: (F)

.......................................................

Af- en aanbouw van de kneuzer

..............................

NEUZER (COND

ONER)

Maaien zonder kneuzer

...........................................

WAW

ORMER

Functiewijze

.............................................................

Instelmogelijkheden

.................................................

Optie

........................................................................

Onderhoud

...............................................................

Monteren en demonteren van de zwadvormer

.......

OERB

Algemene veiligheidsaanwijzingen

..........................

Functiewijze

.............................................................

Zwadafleg

................................................................

Gebruik

....................................................................

Instelmogelijkheden

.................................................

Onderhoud van de zijafvoerbanden

........................

Demonteren van de zijafvoerband

...........................

Monteren van de zijafvoerband

.............................

101

Zwadkam

...............................................................

102

ROSS

LOW

Overzicht - Machine met mechanische

achterklepopening

.................................................

103

Overzicht - Machine met hydraulische

achterklepopening

.................................................

103

Veiligheidsaanwijzingen

.........................................

104

Functiewijze

...........................................................

105

Bediening CF unit

..................................................

105

Achterklep mechanisch

.........................................

105

Achterklep hydraulisch (optie)

...............................

106

Afstrijklat

................................................................

106

- 6 -

Inhoudsopgave

1400_NL-Inhalt_3846

Zwadkam

...............................................................

106

Reserveriem

...........................................................

107

Onderhoud

.............................................................

107

emeeN oNderhoud

Veiligheidsaanwijzingen

.........................................

109

Algemene onderhoudsaanwijzingen

......................

109

Reinigen van machinedelen

...................................

109

Parkeren in de open lucht

......................................

109

Winterklaar maken

.................................................

109

Cardanassen

..........................................................

110

Hydraulische installatie

..........................................

110

Olie verversen bij de maaibalk

...............................

111

Oliepeilcontrole bij de maaibalk

............................

111

Bijvullen van de automatische vetsmering

...........

112

Onderhoud van de transmissie

..............................

113

Onderhoud van de cardanassen van de maaier

....

114

Montage van de messen

.......................................

115

Instellen van de sensoren

.....................................

116

oNderhoud

Controle op slijtage van de maaimessen en -

houder

...................................................................

117

Wegleggen van de hendel

.....................................

118

echN

sche

eNs

Technische gegevens

............................................

119

Noodzakelijke aansluitingen

..................................

121

Gebruik conform bestemming van de machine

....

121

Plaats van het typeplaatje

.....................................

121

AAA

seL

Smeerschema

........................................................

128

Smeermiddelen

......................................................

130

Hydraulisch schema Select Control met

collector

.................................................................

133

Hydraulisch schema Select Control

.....................

135

Select Control - noodbediening

............................

136

Select Control - bedieningsdeel

............................

137

Select Control - kabelboom

..................................

138

Select Control - stroomschema

............................

140

Hydraulisch schema Power Control met

collector

.................................................................

141

Hydraulisch schema Power Control

......................

143

Power Control - noodbediening

............................

144

Power Control - bedieningsdeel

............................

146

Power Control - boordcomputer

...........................

147

Aansluitkabel voor signaalstekerdoos

...................

147

Trekkerkabel

..........................................................

148

Power Control - kabelboom

..................................

149

Power Control - stroomschema

............................

151

Aansluitschema van de CCI-terminal:

...................

152

Combinatie van trekker en aanbouwmachine

.......

154

- 7 -

1800_D-Veiligheid ANSI

gebruIkte symbolen

CE-kenmerk

Het door de fabrikant aan te brengen CE-kenmerk geeft aan dat de machine beantwoordt aan de machinerichtlijn en

andere toepasselijke EG-richtlijnen.

EG-conformiteitsverklaring (zie bijlage)

Met het ondertekenen van de EG-conform-verklaring verklaart de fabrikant dat de afgeleverde

machine aan alle voorgeschreven veiligheids- en medische voorschriften beantwoordt.

Veiligheidsaanwijzingen:

In de handleiding vindt u de volgende symbolen

met aanwijzingen:

GEVAAR

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden

opgevolgd, bestaat de

kans op een dodelijk of een

levensbedreigend letsel.

•

Alle aanwijzingen in dergelijke teksten die

nen absoluut te worden opgevolgd!

WAARSCHUWING

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden

opgevolgd, bestaat de kans op een zwaar letsel.

•

Alle aanwijzingen in dergelijke teksten die

nen absoluut te worden opgevolgd!

VOORZICHTIG

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden

opgevolgd, bestaat de kans op een letsel.

•

Alle aanwijzingen in dergelijke teksten die

nen absoluut te worden opgevolgd!

AANWIJZING

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden

opgevolgd, bestaat de kans op materiële schade.

•

Alle aanwijzingen in dergelijke teksten die

nen absoluut te worden opgevolgd!

TIP

Dergelijke teksten geven bijzondere aanbevelingen en

adviezen met betrekking tot het economisch gebruik

van de machine.

MILIEU

Dergelijke teksten geven u handelwijzen en advies inzake

milieubescherming.

Als (optie) aangegeven uitrustingen zijn alleen standaard

beschikbaar bij bepaalde uitvoeringen van de machine of

worden alleen voor bepaalde uitvoeringen als speciale

uitrusting geleverd of worden alleen in bepaalde landen

aangeboden.

Afbeeldingen kunnen in detail afwijken van de machine

en dienen te worden begrepen als principe-afbeelding.

Aanduidingen als links en rechts gelden altijd in rijrichting,

als niet anders blijkt uit tekst of beeld.

- 8 -

1700_D-Waarschuwingsafbeeldingen_3850

Waarschu

IngsafbeeldIng

WIngsafbeeldIngW

Betekenis van de overdrukplaatjes

Positie van een smeernippel

AZB „grease lubrication“

Ausführung laut

Design according to WN 007.025

Zuschnittlinie

05.09.16

5594/0006 donamar

Positie van een oog voor de transporthaak.

AZB „hook“

Ausführung laut

Design according to WN 007.025

40 mm

70 mm

05.09.16

5594/0006 donamar

Nooit in de machine grijpen, zolang zich daar

nog delen kunnen bewegen.

Voor het eerste gebruik van de machine

de handleiding lezen.

Voor onderhouds- en

reparatiewerkzaamheden de motor

afzetten en de contactsleutel verwijderen.

Let op de afstand van de maaier tot de

trekker wanneer u het achtervenster

opent.

Datum / Date

Name

Benennung / Discription

AZB "A10 Allgemein"

e gez. / issued 03.12.2015 B Roitinger

c A4

Zeichnungsnummer / DrawingNo.

495.289

Revision

Blatt / von

Sheet / of

1 / 1

Status

SERIE

Datum/Date Nr. Name

Datenblatt / Datasheet

Plot: 21.01.2016 15:57

Änderungen / Modification

llgemeine Anforderungen und Zeich nungsangaben siehe WN 007.022-1

eneral requirements and drawing entities refer to WN 007.022-1

AZB „A10 General“

Ausführung laut

Design according to WN 007.025

23.06.2016 5594/0006 B Roitinger

Zuschnittlinie

(114)

(190)

Bereich2

Bereich1

495.289/16

Waarborg uw recht! door uw

handtekening op de

afleveringsverklaring voor een

reglementaire product-overdracht

(pt. 3). Hiermee is de

productaansprakelijkheid

gewaarborgd.

Secure your rights by signing

the declaration of delivery for

proper product transfer (point

3). This will secure product

liability.

Sichern sie

ihr Recht!

mit der Unterschrift auf

der Übergabe-Erklärung für

ordnungsgemäße Produktüberga-

be (Pkt.3). Das sichert die

Produkthaftung.

Garantissez votre droit !Votre

signature sur la déclaration de

remise témoigne de la remise

conforme du produit (Point 3).

Ainsi, la responsibilité de

produit est garantie.

Caute-

late il vostro

diritto firmando la

dichiarazione die

consegnw che attesta la

regolare consegna del prodotto

(punto 3). In tal modo la

responsibilità per danno da

prodotto difettoso è garantita.

Asegure sus derechos firmando

el certificado de entrega cuando

se le suministre el producto

(punto 3) correctamente. Así

queda asegurada la

responsibilidad sobre

el producto.

Bereich 1

Schrift : verkehrsweiß RAL 9016

Hintergrund: verkehrsblau RAL 5017

Bereich 2

Schrift und Graﬁk: verkehrsschwarz RAL 9017

Hintergrund: verkehrsgelb RAL 1023

Geen draaiende machineonderdelen

aanraken. Wacht totdat deze volledig tot

stilstand zijn gekomen.

Bij lopende motor met aangesloten

aftakas voldoende afstand bewaren tot

het bereik van de maaimessen.

Voor het inschakelen van de aftakas beide

zijbeschermingen sluiten.

Gevaar door wegslingerende onderdelen

bij lopende motor - veiligheidsafstand

aanhouden.

AZB „Safety information lateral cover“

Ausführung laut

Design according to WN 007.025

Zuschnittlinie

05.09.16 5594/0006 donamar

- 9 -

1700_D-Waarschuwingsafbeeldingen_3850

Waarschu

IngsafbeeldIng

WIngsafbeeldIngW

Positie van de overdrukplaatjes

126-16-52

3333

1111

1 1

126-16-53

111

133

- 10 -

1800-NL_Trekker voorwaarde

_3850

rekkerVoorWaarden

trekkerVoorWaardent

Trekker

Voor het gebruik van deze machine moet de trekker aan

de volgende voorwaarden voldoen:

- Trekkervermogen:

Combinatie "Front- / achtermaaier" van 118

kW / 160

Combinatie "Duwmodus" van 130

kW / 200

- Aanbouw:

Hefarm cat. III

- Aansluitingen: zie tabel "Vereiste hydraulische en

stroomaansluitingen"

Ballastgewichten

20%

De trekker moet van voldoende ballastgewichten worden

voorzien aan de voorzijde om de stuur- en remcapaciteit

te waarborgen.

GEVAAR

Levensgevaar - stuur- of remstoringen door slechte

gewichtsverdeling tussen de assen van de trekker.

•

Controleer of bij het aangebouwde apparaat

minstens 20% van het leeggewicht van de

trekker op de vooras rust.

Hefinrichting (driepuntskoppeling)

371-08-16

-De hefinrichting (driepuntskoppeling) van de trekker

moet berekend zijn op de optredende belasting. (Zie

technische gegevens)

- De hefsteunen moeten middels de verstelinrichting op

gelijke lengte worden ingesteld (4).

(Zie instructieboekje van de trekkerproducent)

- Kunnen de hefsteunen aan de hefarmen in verschillende

posities worden gestoken, dan moet de achterste positie

worden gekozen. Daardoor wordt de hydraulische

installatie van de trekker ontlast.

- De begrenzingskettingen of stabilisatoren van de hefarmen

(5) moeten zo worden ingesteld dat

geen

zijdelingse

bewegingen van de aanbouwwerktuigen mogelijk zijn.

(Veiligheidsmaatregel voor transportritten)

Hydraulische regeling aan de

hefinstallatie

De hefhydrauliek moet worden geschakeld in

positieregeling:

- 11 -

1800-NL_Trekker voorwaarde

_3850

trekker VoorWaarden

Vereiste hydraulische aansluitingen A9 / A10

Uitvoering

Verbruiker

E n k e l v o u d i g

w e r k e n d e

hydraulische

aansluiting

Dubbel werkende

h y d r a u l i s c h e

aansluiting

Select Control

Achtermaaier

Frontmaaier

hydraulische topstang

(variant)

Power Control / ISOBUS-terminal

Hydraulische aansluiting ‘voorloop’ SN 16 rood

Hydraulische aansluiting ‘terugloop’ SN 20 blauw

Load-sensing-aansluiting SN 6 *)

Bedrijfsdruk

AANWIJZING

Materiële schade - cilinderkop aan zuiger van stuur- of hydraulisch

blok door niet compatibele hydraulische olie.

•

Controleer de compatibiliteit van de hydraulische oliën,

voordat de machine aan de hydraulische installatie van de

tractor wordt aangesloten.

•

Meng geen minerale oliën met bio-oliën!

Bedrijfsdruk minimaal

180 bar

Bedrijfsdruk maximaal

210 bar

Vereiste hydraulische aansluitingen A10 Collector

Uitvoering

Verbruiker

Enkelvoudig

w e r k e n d e

hydraulische

aansluiting

Enkelvoudig

w e r k e n d e

h y d r a u l i s c h e

aansluiting met

drukloze retour

Dubbel werkende

hydraulische

aansluiting

Select Control

Achtermaaier

Frontmaaier

hydraulische topstang

(variant)

Collector

Power Control / ISOBUS-terminal

Hydraulische aansluiting ‘voorloop’ SN 16 rood

Hydraulische aansluiting ‘terugloop’ SN 20 blauw

Load-sensing-aansluiting SN 6 *)

Bedrijfsdruk

AANWIJZING

Materiële schade - cilinderkop aan zuiger van stuur- of hydraulisch

blok door niet compatibele hydraulische olie.

•

Controleer de compatibiliteit van de hydraulische oliën,

voordat de machine aan de hydraulische installatie van de

tractor wordt aangesloten.

•

Meng geen minerale oliën met bio-oliën!

Bedrijfsdruk minimaal

180 bar

Bedrijfsdruk maximaal

210 bar

Hydraulische prestatie

minstens 80

l/min bij 200

bar

- 12 -

1800-NL_Trekker voorwaarde

_3850

trekker VoorWaarden

Noodzakelijke stroomaansluitingen

Uitvoering

Verbruiker

Pool

Volt

Stroomaansluiting

Standaard

Verlichting

7-polig

12 VDC

volgens DIN-ISO 1724

Select Control

Regeling

3-polig

12 VDC

volgens DIN-ISO 9680

Power Control / ISOBUS

Regeling

3-polig

12 VDC

volgens DIN-ISO 9680

- 13 -

2000_NL-A

2000_NL-AAN2000_NL-A

bouw

_3850

anbouW aan de trekker

Veiligheidsaanwijzingen

GEVAAR

Levensgevaar - door gebruik van een niet-

verkeersveilige of beschadigde machine

•

Voor iedere ingebruikname moet het voer

tuig worden gecontroleerd op verkeersveilig

heid (verlichting, reminstallatie, beschermin

gen, ...)!

GEVAAR

Levensgevaar - door gebruik van een machine met

automatisch rijdende aangebouwde werktuigen

Het zicht tijdens een transportrit met aangebouwde

machine NOVACAT A10 is beperkt.

•

Gebruik de machine alleen met trekkers

waarbij het zicht tijdens een transportrit niet

negatief wordt beïnvloed.

Verdere veiligheidsaanwijzingen zie bijlage-A1 pt. 7.),

8a. - 8h.)

Machine aan de trekker aanbouwen

De maaier in het midden aan de trekker aanbouwen

Hefpennen dienovereenkomstig afstellen.

De hydraulische hefstangen begrenzen om zijwaartse

speling te voorkomen.

Aanbouwraam horizontaal

Door het verdraaien van de hefstangverstelling (15) het

aanbouwraam horizontaal afstellen.

Machine aan de driepuntsaanhanging monteren

Het apparaat is ontworpen voor aanbouwcategorie III/3

(optioneel: categorie IV/3)

Instellen van de afstand tot de trekker:

AANWIJZING

Beschadigingen - door botsende onderdelen!

•

Zorg ervoor dat de maaiers bij het inklap

pen in transportpositie niet met de trekker

botsen.

126-16-34

Plaats hiervoor beide hefarmbouten 62,5 mm (X) weg

van de trekker.

De bouten (1) moeten daarbij worden vastgezet met

een koppel van 450 Nm.

Ombouw naar Quick Hitch (VS):

126-12-35

Bij de aanbouw voor Quick-Hitch moeten de

hefarmlussen (1) 180° worden gedraaid. (zie afbeelding)

Kogels en afstandshulzen blijven over.

De bouten (2) moeten daarbij worden vastgezet met

een koppel van 450 Nm.

- 14 -

2000_NL-A

2000_NL-AAN2000_NL-A

bouw

_3850

nbouW

n de trekker

Steunpoten in parkeerpositie brengen

Steunpootvergrendeling (veerbout) losmaken

Steunpoot in parkeerpositie brengen

Steunpootvergrendeling (veerbout) controleren

AANWIJZING

Beschadigingen - als de niet-vergrendelde steunpoot

tijdens het rijden omlaag komt. Als de steunpoot

beschadigd raakt, kan de machine niet meer veilig

worden weggezet.

•

Controleer de vergrendeling van de steun

poot na iedere positiewijziging.

Instelling van de hefarmhoogte

800 mm

Trekkerhydrauliek (ST) door de diepteaanslag instellen.

Een afmeting van 800mm van de bodem tot het

gatmidden van de hefarmaanbouwconsole maakt een

optimale aanpassing aan bodemoneffenheden mogelijk

en hoeft bij het heffen van de maaibalk niet te worden

gewijzigd.

Instelling van de hefarmhoogte met Quick-Hitch

verbinding

910 mm

Trekkerhydrauliek (ST) door de diepteaanslag instellen.

Een afmeting van 910mm van de bodem tot het

gatmidden van de hefarmaanbouwconsole maakt een

optimale aanpassing aan bodemoneffenheden mogelijk

en hoeft bij het heffen van de maaibalk niet te worden

gewijzigd.

Topstangspilboom instellen

Door de topstangspilboom (16) te verdraaien wordt de

snijhoogte ingesteld.

TIP

Een hydraulische topstang wordt aangeraden (dubbel

werkend regelventiel).

Aansluiten van de verbindingskabels

van de frontmaai-installatie

Variant met ‘Power control’

Bij de variant 'Power Control' bestaat de mogelijkheid om

de automatisch opklapbare zijbescherming van de front

maaier met de achtermaaier mee te regelen. (Optioneel)

- 15 -

2000_NL-A

2000_NL-AAN2000_NL-A

bouw

_3850

nbouW

n de trekker

TIP

De hydraulische slangen tussen front- en achtermaaier

staan onder druk. Voor het afkoppelen moet de druk van

de slangen worden gehaald:

Power Control: Toets

indrukken tot het

akoestische signaal (ca. 3 sec.)

Isobus:

Toets

indrukken tot het akoestische

signaal (ca. 3 sec.)

Trekker aan de wagen aansluiten

Bediening:

3-polige steker aan de DIN-9680 stekerdoos van de

trekker aankoppelen

Verlichting:

7-polige steker aan de trekker koppelen

De verlichting controleren op goed functioneren.

Bij trekker met ISO-bus regeling

9-polige ISO-stekker aan de ISO-bus stekkerdoos van

de trekker aankoppelen

Aansluiten van de sensorkabel van de

frontmaai-installatie

Elektrische kabelverbindingen tussen de

frontmaai-installatie en de maaicombinatie

3-polige kabel voor sensoraanbouwset (1)

(sensorkabel aan achterzijde trekker zodanig plaatsen

dat de kabel niet beschadigd kan worden (bijv. banden,

uitlaat, ...)

Cardanas aankoppelen

Bij de eerste ingebruikname moet de lengte van de

cardanas worden gecontroleerd en eventueel worden

aangepast. Zie ook „Aanpassen van de aftakas“, bijlage

Hydraulische aansluiting voor Select

Control

Minimaal hydraulieksysteem:

dubbelwerkend hydraulisch systeem (DW), voor

bediening van het apparaat

enkelwerkend hydraulisch systeem (EW) met drukloze

retour (alleen bij Collector)

Optimaal hydraulieksysteem:

dubbelwerkend hydraulisch systeem (DW), voor

bediening van het apparaat

dubbelwerkend hydraulisch systeem (DW), voor

hydraulische topstang

Hydraulische aansluiting voor Power

control

Load sensing hydraulisch systeem (LS)

bestaande uit:

enkel werkend hydraulisch systeem (EW)

drukloze retour (T)

Load Sense-leiding

dubbelwerkend hydraulisch systeem (DW), voor

hydraulische topstang

- 16 -

2000_NL-A

2000_NL-AAN2000_NL-A

bouw

_3850

nbouW

n de trekker

Instellingen

Ook moet de schroef (7) aan het hydraulische blok worden

ingesteld.

AANWIJZING

Beschadigingen - door overspanning bij het

aankoppelen aan de trekker.

•

Zet de trekker voor de aansluiting van het

hydraulische blok stil.

Bij trekkers met ‘Load sensing’

Schroef (7) aan hydraulisch blok volledig indraaien

Bij trekkers met gesloten hydraulisch systeem

Schroef (7) aan hydraulisch blok volledig indraaien

Bij trekkers met open hydraulisch systeem

Schroef (7) aan hydraulisch blok volledig uitdraaien

Aankoppelen uit transportpositie

126-16-29

Aankoppelen van de machine (zie boven)

Verbinden van de cardanas (zie boven)

Verbinden van de kabels en slangen (zie boven)

Frontbescherming handmatig sluiten

Machine in arbeidspositie brengen

4 Ogenschroeven (1) (2 per maaibalk) op frontbescherming

vastschroeven.

126-16-28

- 17 -

2000_NL-A

2000_NL-AAN2000_NL-A

bouw

_3850

nbouW

n de trekker

Let op de draairichting van de maaischijven

371-08-14

- 18 -

1900_NL-TRANSPORT

_3850

ransPort

transPortt

Veranderen van arbeidspositie in transportpositie

GEVAAR

Levensgevaar - door kantelen van de maaier

•

Voer de omschakeling van werk- naar

transportpositie uit op een vlakke, vaste

ondergrond.

GEVAAR

Levensgevaar - door roterende of wegslingerende

onderdelen

•

Schakel de aandrijving van de maaibalk uit.

•

Wacht tot de maaibalk stilstaat voordat u de

maaibalk omhoog zwenkt

GEVAAR

Levensgevaar - door bewegende onderdelen

•

Controleer of het zwenkbereik vrij is en of

zich niemand in de gevarenzone bevindt.

LET OP

Risico van beschadigingen aan de

kruiskoppelingen, of aan het cardanasuiteinde

aan de ingang van de hoektransmissie!

Bij omstellen in transportpositie met geremde

cardanas kan de cardanas breken.

•

Schakel de cardanasrem uit voordat u in

transportpositie zwenkt.

TIP

•

Drukplaatsen aan de scharnieren van de

cardanas zijn normale slijtage. Zolang de

cardanasrem bij het zwenken in transportpo

sitie niet is ingeschakeld.

- 19 -

1900_NL-TRANSPORT

_3850

transPor

Heffen in wegtransportpositie

De functie van deze toets kan alleen worden geactiveerd

als alle maaieenheden zich in de veldtransportpositie

(wendakker FT) bevinden.

Aandrijving uitschakelen en stilstand afwachten

Alle beschermbeugels aan de maai-inrichting

inzwenken

Variant met ‘Power control’

Toets

kort indrukken,

de functie is geactiveerd.

Toets

indrukken,

alle maaieenheden zwenken tot in de eindpositie

Variant met ‘ISOBUS-terminal’

Softkey-toets

indrukken om naar het

transportmenu te gaan.

Softkey-toets

kort indrukken,

de functie is geactiveerd.

Softkey-toets

indrukken,

alle maaieenheden zwenken tot in de eindpositie

Neerlaten in veldtransportpositie

Variant met ‘Power control’

Toets

kort indrukken,

de functie is geactiveerd.

Toets

indrukken,

alle maaieenheden zwenken tot in de

veldtransportstand (FT)

Variant met ‘ISOBUS-terminal’

Softkey-toets

indrukken om naar het

transportmenu te gaan.

Softkey-toets

kort indrukken,

de functie is geactiveerd.

Softkey-toets

indrukken,

alle maaieenheden zwenken tot in de

veldtransportstand (FT)

Alle beschermbeugels aan de maai-inrichting

uitzwenken

- 20 -

1900_NL-TRANSPORT

_3850

transPor

Basisinstelling van de wendakkerpositie

126-16-200

Novacat A9 ED/RCB: X =1205 mm

Novacat A10 ED /RCB:

• 3m frontmaaier: X=1050 mm

• 3,5m frontmaaier: X=1250 mm

Rijden op de openbare weg

GEVAAR

Levensgevaar - tijdens de transportrit

•

Rijden op de openbare weg mag enkel in

transportstand gebeuren.

•

Voor vertrek de werking van de verlichting

controleren.

•

Op de maximum toegestane transporthoog

te letten (4

m)!

•

Controleren of de veiligheidsvoorzieningen

in orde zijn.

•

Zwenkbare onderdelen voor vertrek in de

juiste positie brengen en beveiligen tegen

gevaarlijke standveranderingen.

TIP

•

Neem de wettelijke voorschriften van uw

land in acht.

•

Belangrijke informatie vindt u ook in de

bijlage van deze handleiding.

Hydraulische hefarmen

De hefarmen (U) zodanig vastzetten dat de machine

niet zijwaarts kan wegzwenken.

Transportbeveiliging (TS)

De transportbeveiliging controleren voordat met machine

wordt gereden!

Beide maaieenheden zijn met de beveiligingshaken op

de juiste manier vergrendeld!

126-16-27

- 21 -

1900_NL-TRANSPORT

_3850

transPor

transportstand

Novacat A9:

•

smalle positie van de armen:

x=295cm

y=31cm

•

brede positie van de armen:

x=295cm

y=18cm

NOVACAT A10

•

3m frontmaaier:

x=270cm

y=25cm

•

3,5m frontmaaier:

x=326cm

y=25cm

126-16-26

399 cm

- 22 -

1800_NL-parkeersta

_3850

WeW

Zetten

Algemene aanwijzingen

GEVAAR

Levensgevaar - door kantelen

•

Let op de veilige stand van de machine.

•

Parkeer de machine enkel op een stevige,

vlakke ondergrond.

GEVAAR

Levensgevaar - Een andere persoon neemt de trekker

in gebruik en rijdt weg of bedient de stuurhendel van

het hydraulische systeem, terwijl u bezig bent met

het onderhoud.

•

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaam

heden de motor afzetten, de contactsleutel

verwijderen, en de trekker op de rem zetten.

GEVAAR

Levensgevaar - De trekker begint vanzelf te rollen.

•

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaam

heden de motor afzetten, de contactsleutel

verwijderen, en de trekker op de rem zetten.

•

Eventueel met wielblokken beveiligen.

De machine kan zowel in werk- als in transportpositie

worden geparkeerd.

Parkeren in werkpositie

Voorste steunpoten met behulp van de veerbouten op

de gewenste hoogte instellen en vergrendelen.

Achterste steunpoten uitklappen en met behulp

van de veerbouten op de hoogte van de voorste

parkeersteunpoten instellen en vergrendelen.

126-16-28

Parkeren in transportpositie:

mechanische variant:

126-16-28

Nog in uitgeklapte toestand: De vier oogschroeven (1)

van de frontale bescherming (2 per maaibalk) losdraaien.

Voorste steunpoten met behulp van de veerbouten op

de gewenste hoogte instellen en borgen.

Achterste steunpoten uitklappen en met behulp van de

veerbouten op de gelijke hoogte instellen als de voorste

parkeersteunpoten en borgen

AANWIJZING

Materiële schade door met elkaar botsende

onderdelen

•

Open de frontale bescherming pas als de

zijbeschermingen in werkpositie zijn en de

maaibalken in transportpositie (zie afbeel

ding hierboven).

Zijbeschermingen in werkstand brengen.

Maai-units in transportstand brengen.

Frontale bescherming openen (tot de koppelpunten

toegankelijk zijn.)

GEVAAR

Levensgevaar - Een andere persoon neemt de trekker

in gebruik en rijdt weg of bedient de stuurhendel van

het hydraulische systeem, terwijl u bezig bent met

het onderhoud.

•

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaam

heden de motor afzetten, de contactsleutel

verwijderen, en de trekker op de rem zetten.

Slangen en kabels loskoppelen

Machine afkoppelen

126-16-29

- 23 -

1800_NL-parkeersta

_3850

Parkeerstand

Neerzetten in transportpositie:

hydraulische variant:

Nog in uitgeklapte toestand: De vier oogschroeven (1)

van de frontale bescherming (2 per maaibalk) losdraaien.

Voorste steunpoten met behulp van de veerbout op de

gewenste hoogte instellen en borgen.

Achterste steunpoten neerklappen en met behulp van de

veerbout zoals de voorste steunpoten op de gewenste

hoogte instellen en borgen.

AANWIJZING

Materiële schade door met elkaar botsende

onderdelen

•

Open de frontale bescherming pas als de

zijbeschermingen in werkpositie zijn en de

maaibalken in transportpositie (zie afbeel

ding hierboven).

Maai-units in transportstand brengen.

Zijbeschermingen (los van frontale bescherming) in

werkstand brengen.

Select Control: Toets

op bedieningspaneel

indrukken om aparte zijbeschermingbeweging

te kiezen. Bedien het regelapparaat om de

zijbescherming te bewegen.

Power Control: In instelmenu de toets

indrukken om de zijbescherming afzonderlijk van de

frontale bescherming te bewegen.

ISOBUS Control: In instelmenu de toets

indrukken om de zijbescherming afzonderlijk van

de frontale bescherming te bewegen.

Frontale bescherming openen (tot de koppelpunten

toegankelijk zijn.)

GEVAAR

Levensgevaar - Een andere persoon neemt de trekker

in gebruik en rijdt weg of bedient de stuurhendel van

het hydraulische systeem, terwijl u bezig bent met

het onderhoud.

•

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaam

heden de motor afzetten, de contactsleutel

verwijderen, en de trekker op de rem zetten.

Slangen en kabels loskoppelen

Machine afkoppelen

126-16-29

- 24 -

1800_NL-Select Control_3850

elect control

Prestatiekenmerken van de terminal

Elektrische aansluiting

De terminal wordt van stroom voorzien via een stekker

volgens DIN 9680 van de 12-V boordnetaansluiting van

de trekker. Deze 3-polige stekkers worden ook in 2-polige

uitvoering gebruikt, omdat alleen de twee hoofdaansluitin

gen (+12 V, massa) nodig zijn.

AANWIJZING

Materiële schade - door niet-toelaatbare stekkers en

contactdozen, die de werking niet garanderen.

•

Stekkers en contactdozen alleen vervangen

door originele onderdelen.

Technische gegevens

Netspanning:

+10V ......+15V

Bedrijfstemperatuurbereik:

-20°C .... +60°C

Wegzettemperatuur:

-30°C

.... +70°C

Beschermingsgraad:

IP65

Zekering:

20A Multifuse in netspan

ningssteker.

Functie

Het aanbouwwerktuig wordt bediend via een

dubbel regelventiel aan de trekker, waarbij

met de Select control terminal de afzonderlijke

functies worden gekozen. De gekozen functies

worden op een LCD-beeldscherm op de terminal

weergegeven.

In gebruik nemen

1. Positioneren

Select-Control-Terminal in de trekkercabine overzichtelijk

positioneren. (Voor de bevestiging bevindt zich aan de

achterkant een magneet.)

2. Verbinden

Stekker (1) bij de 12 V-stroomvoorziening van de trekker

aankoppelen.

Stekker (2) plaatsen in de 7-polige aansluiting van de

machine.

Plaats de sluitkap van het complement van stekker 2 tijdens

het gebruik op de naastgelegen blinde stekker.

3. In- en uitschakelen

Voor het inschakelen van de terminal de toets

indrukken.

Voor het uitschakelen van de terminal de toets

gedurende 3 seconden ingedrukt houden.

Bij het inschakelen van de terminal wordt het startbeeld

scherm weergegeven. Het versienummer van de actuele

software bevindt zich in de laatste regel van het start

beeldscherm:

SC120: Softwareversie van het bedieningsapparaat

CAN-IO A:

Softwareversie van uitbreidingsmodule

CAN-IO B: Softwareversie van uitbreidingsmodule

B (optioneel)

- 25 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

Bedieningspaneel

ESC

SC 120

F1 F2 F 3

STOP

Betekenis van de toetsen

Functietoets 1

Functietoets 2

Functietoets 3

Voorkeuze Opklappen (wegtransport - arbeid)

Voorkeuze Opklappen zijwaartse bescherming

Navigatie op het bedieningsapparaat: Eén menuniveau teruggaan

Voorkeuze Linker maaieenheid

Automatisch bedrijf

Voorkeuze Rechter maaieenheid

STOP

Voorkeuze Zijwaartse verplaatsing

I/O of menu

Bedieningsaanwijzingen

Om een functie te kiezen moet de gewenste toets worden ingedrukt. De functie die is voorgeselecteerd op de terminal,

wordt op het beeldscherm weergegeven en via het stuurapparaat op de trekker uitgevoerd.

Menu-structuur

Niveau 1:

Niveau 2:

Niveau 3:

5 sec. bedienen

2. Werkmenu

3. Instelmenu

4. Config.-

5. Test-menu

1. Werkmenu

6. Gegevensmenu

- 26 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

1. Basismenu

Toetsen

Weergave

Opmerking

Toets

bedienen om naar het Work-menu te gaan zonder een hydraulische

voorkeuze te maken.

Met iedere keuze-toets gaat u eveneens naar het Work-menu. Echter, u hebt tegelij

kertijd de bijbehorende hydraulische keuze geselecteerd.

Toets

bedienen om naar het Set-menu te gaan.

Toets

5 sec. indrukken om naar het Configuratie-menu te gaan.

Taste

bedienen om naar het Test-menu te gaan.

Toets

bedienen om naar het Data-menu te gaan.

Als de toetsen 'Verder' of 'Terug' worden weergegeven, kunnen niet alle functietoetsen

tegelijkertijd worden weergegeven.

Toetsen 'Verder' of 'Terug' bedienen om de niet weergegeven toetsen in het zichtbare

bereik te brengen.

Werkmenu

2.1 Weergave:

Toetsen

Weergave

Opmerking

Toets

bedienen om naar het Work-menu te gaan.

Toets 'ESC' indrukken om naar het basismenu te gaan.

Positie van de maaieenheid

Er zijn drie verschillende weergaven voor de positie van de maaieenheid.

Transportpositie

Wendakkerpositie

Arbeidspositie

Zweefstand

Zodra de maaieenheden in zweefstand zijn, wordt het golfsymbool weergegeven.

Zijwaartse verplaatsing (alleen A10)

Er zijn drie verschillende weergaven voor de positie van de zijwaartse verplaatsing.

"!

Eindpositie binnen

Middelste positie

!"

Eindpositie buiten

De weergave van de zijwaartse verplaatsing gebeurt altijd op dezelfde plaats, onge

acht in welke positie de maaieenheden zich bevinden. Als deze wordt afgedekt door

een maaieenheid, verschijnt de weergave van de zijwaartse verplaatsing in het wit

in de maaieenheid.

Automatisch

De automatische functie (A) wordt weergegeven wanneer deze actief is. Zie paragraaf

Bediening voor meer informatie.

- 27 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

2.2 Bedrijf:

2.2.1 Automatisch maaibedrijf:

De intelligente volgorde van stappen zorgt voor een eenvoudige bediening van de maaieenheden. (zie voorbeeld)

Toetsen

Weergave

Opmerking

Met het regelventiel van de trekker worden beide maaieenheden tussen

de positie ‘veldtransport’ en ‘arbeidspositie’ gezwenkt.

Met het regelventiel van de trekker wordt slechts één maaieenheid tussen

de positie ‘veldtransport’ en ‘arbeidspositie’ gezwenkt. Na de zwenkactie

wordt automatisch weer naar beide maaieenheden omgeschakeld.

2.2.2 Voorbeeld:

Stuurapparaat: Zweefstand

Voorkeuze: Rechter maai

eenheid

Stuurapparaat: heffen

Stuurapparaat: Zweefstand

Stuurapparaat: heffen

Bij vooraf geselecteerd au

tomatisch bedrijf wordt na

beëindiging van een afzon

derlijke hefprocedure na

korte tijd automatisch op de

tweede maaieenheid omge

schakeld. Een signaaltoon

geeft dit aan.

De linker maaieenheid be

vindt zich zonder verdere

voorkeuze weer in zweef

stand.

Als de tweede maaieenheid

zich ook opnieuw in wendak

kerpositie bevindt, worden

beide maaieenheden auto

matisch voorgeselecteerd

voor de volgende neerlaat

procedure.

2.2.3 Handmatig maaibedrijf:

Indien nodig kan ook zonder automatische voorkeuze worden geregeld, de gekozen functie wordt met het regelventiel

uitgevoerd.

Toetsen

Weergave

Opmerking

Met het regelventiel van de trekker worden beide maaieenheden tussen

de positie ‘veldtransport’ en ‘arbeidspositie’ gezwenkt.

Met het regelventiel van de trekker wordt alternatief de linker of de rechter

maaieenheid tussen de positie 'Veldtransport' en 'Arbeidspositie' gezwenkt.

De tweede maaieenheid blijft in uitgangspositie.

- 28 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

2.2.4

Zwenken van de positie ‘Veldtransport’ naar de positie ‘Wegtransport’:

GEVAAR

Levensgevaar - door kantelen van de machine. Bij zwenken van de machine op een helling bestaat kantelgevaar.

•

Zwenk de maai-units na elkaar met behulp van de afzonderlijke ophefﬁng in wegtransportpositie.

•

Bij het zwenken in transportpositie: Zwenk altijd eerst de maaieenheid aan de dal-zijde en vervol

gens de maaieenheid aan de helling-zijde.

Voorwaarde voor deze functie:

Zijwaartse verschuiving in eindpositie binnen

Wendakkerpositie van beide maaieenheden

Stilstand van de cardanas

Crossflow afdekking gesloten (bij optie Crossflow).

Zijafvoerband in arbeidspositie (bij optie Zijafvoerband)

Toetsen

Weergave

Opmerking

Toets ‘wegtransport’ kiezen -> beide maaieenheden worden

geactiveerd (voor afzonderlijke hef de gewenste maaieenheid

kiezen)

Toets ‘Wegtransport’ ingedrukt houden

Het stuurapparaat van de trekker bedienen totdat

de positie ‘Wegtransport’ bereikt is

de zijwaartse beschermingen ingeklapt zijn

de mechanische transportvergrendeling vergrendeld is.

TIP

•

Als de cardanas in beweging is, en de toets 'Wegtransport' wordt ingedrukt,

wordt op het beeldscherm de volgende waarschuwing weergegeven.

Wacht tot de cardanas niet meer beweegt tot u overgaat tot het in/uitklappen

van de maaieenheden.

•

Als de zijwaartse verschuiving zich nog niet in de eindpositie binnen bevindt,

verschijnt de aanwijzing hiernaast op het scherm.

De besturing kiest automatisch "zijwaartse verschuiving" en u brengt de maai

eenheid in de eindpositie Binnen.

•

Als de Crossﬂow-klep is geopend, verschijnt de aanwijzing hiernaast. Sluit de

klep voordat u verdergaat met het opklappen van de maaieenheden.

•

Als een zijafvoerband zich niet in de arbeidspositie bevindt, verschijnt de aan

wijzing hiernaast. Breng de zijafvoerband in arbeidspositie voordat u verder

gaat met het opklappen van de maaieenheden.

2.2.5 Afzonderlijk heffen in transportpositie:

Toetsen

Weergave

Opmerking

Linker of rechter maaieenheid kiezen, daarna op toets 'Wegtrans

port' drukken.

Toets 'Wegtransport' ingedrukt houden en het regelventiel van

de trekker bedienen, tot de positie 'Wegtransport' is bereikt en de

mechanische transportbeveiliging is geblokkeerd.

- 29 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

2.2.6 Zwenken van de positie ‘Wegtransport’ naar de positie ‘Veldtransport’ of ‘Arbeidspositie’:

GEVAAR

Levensgevaar - door kantelen van de machine. Bij zwenken van de machine op een helling bestaat kantelgevaar.

•

Zwenk de maai-units na elkaar met behulp van de afzonderlijke ophefﬁng in "veldtransport-" of

"arbeidspositie".

•

Bij het opzij zwenken in "veldtransport-" of "arbeidspositie": Zwenk altijd eerst de maaieenheid

aan de helling en vervolgens de maaieenheid aan de kant van het dal.

GEVAAR

Levensgevaar - door wegslingerende voorwerpen

•

Controleer voor het maaien of de zijbeschermingen zich in neergeklapte positie bevinden.

Toetsen

Weergave

Opmerking

(1)

Toets ‘Wegtransport’ selecteren.

(2)

Het stuurapparaat van de trekker bedienen tot de transportbeveiliging ontgrendeld

is.

(3)

Toets ‘Wegtransport' ingedrukt houden en het stuurapparaat bedienen totdat

de eindpositie van de klep (net onder de veldtransportpositie) is bereikt en de

zijwaartse beschermingen zich in gesloten positie bevinden.

Wanneer de maaieenheden zich in de eindpositie van de klep bevinden (net

onder de veldtransportpositie), worden deze op het display 90° ten opzichte van

de trekker weergegeven. De voorkeuze verdwijnt. (De maaieenheden worden

weergegeven met een lichte rand.)

GEVAAR

Levensgevaar - door wegslingerende voorwerpen

•

Druk op de toets ‘Wegtransport’ en druk dan opnieuw op het

stuurapparaat om te controleren of de zijwaartse beschermingen

volledig opgeklapt en functioneel zijn.

2.2.7 Bediening van de opklapbare zijwaartse beschermingen:

Toetsen

Weergave

Opmerking

(1)

Op de toets ‘Voorselectie opklapbare zijwaartse beschermingen’ drukken om

de zijwaartse beschermingen in geval van service apart van de maaieenheden te

bedienen.

(2)

Het stuurapparaat van de trekker bedienen om de zijwaartse beschermingen in

de gewenste positie te brengen.

GEVAAR

Levensgevaar - door wegslingerende voorwerpen

•

Druk op de toets ‘Wegtransport’ en druk dan opnieuw op het

stuurapparaat om te controleren of de zijwaartse beschermingen

volledig opgeklapt en functioneel zijn.

- 30 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

2.2.8 Bediening van de zijwaartse verschuiving:

Toetsen

Weergave

Opmerking

(1)

Toets ‘Voorselectie zijwaartse verschuiving’ indrukken om de zijwaartse verschui

ving in te drukken.

(2)

Het stuurapparaat van de trekker bedienen om de gewenste afstand tussen de

maaieenheden in te stellen.

TIP

Het opklappen in de wegtransportpositie is alleen mogelijk wanneer de maaieen

heden zich in eindpositie binnen bevinden.

Als de sensorpositie aan de binnenzijde niet kan worden bereikt, dan moet worden

geprobeerd om de machine via de noodbediening (zie hoofdstuk Noodbediening)

in de sensorpositie binnen te brengen.

Als de sensorpositie aan de binnenzijde vanwege een sensordefect niet kan worden

herkend, dan moet de machine via de noodbediening (zie hoofdstuk Noodbediening)

in de sensorpositie binnen worden gebracht, en moet de zijwaartse verschuiving in

het Configuratie-menu (zie hoofdstuk Configuratie-menu) worden gedeactiveerd.

In de wegtransportpositie is geen zijwaartse verschuiving mogelijk.

Weergave:

De actuele positie van de zijwaartse verschuiving wordt door de pijlen

voor de betreffende maaieenheid weergegeven.

2.2.9 Zijafvoerband (optioneel)

Toetsen

Weergave

Opmerking

Weergave:

Zijafvoerband gereed (arbeidspositie en geactiveerd)

Zijafvoerband niet gereed

Bediening - Zijafvoerband zwenken:

(1)

Toets

bedienen.

(2)

Toets

bedienen om de gewenste zijafvoerband te selecteren.

(3)

Stuurapparaat op de trekker bedienen om de geselecteerde zijafvoerband te

zwenken.

Bij geconfigureerde optie ‘Zijafvoerband’ hebben de functietoetsen in het Work-menu

de volgende functie.

1x bedienen - rechter zijafvoerband selecteren

2x bedienen - beide zijafvoerbanden selecteren

Geselecteerde zijafvoerbanden worden met een zwarte achtergrond

weergegeven.

1x bedienen - linker zijafvoerband selecteren

2x bedienen - beide zijafvoerbanden selecteren

Zijafvoerbanden activeren

Zijafvoerbanden deactiveren

- 31 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

2.2.10 Crossflow met hydraulische achterwandopening (optie)

Toetsen

Weergave

Opmerking

Weergave:

Afdekking gesloten

Afdekking geopend

Bediening:

(1)

Toets

bedienen.

(2)

Toets

bedienen om de gewenste Crossflow-eenheid voor te

selecteren.

(3)

Stuurapparaat op de trekker bedienen om de voorgeselecteerde Crossflow-eenheid

te zwenken.

Bij geconfigureerde optie ‘Crossflow’ hebben de functietoetsen in het Work-menu

de volgende functie.

1x bedienen - Rechter Crossflow-eenheid selecteren

2x bedienen - Beide Crossflow-eenheden selecteren

Geselecteerde Crossflow-eenheden worden met een zwarte achtergrond

weergegeven.

1x bedienen - Linker Crossflow-eenheid selecteren

2x bedienen - Beide Crossflow-eenheden selecteren

Geselecteerde Crossflow-eenheden worden met een zwarte achtergrond

weergegeven.

3. Instelmenu

T o e t

sen

Weergave

Opmerking

Toets

bedienen om naar het SET 1-menu te gaan.

Hier vindt u 3 verschillende beeldschermen.

Toets 'ESC' indrukken om naar het basismenu te gaan.

SET 1-menu:

Beeldschermcontrast in procent

Toetsverlichting (aan/uit)

Helderheid van het beeldscherm in procent

Toets

bedienen om naar het SET 2-menu - draaihoeksensorkalibrering - te gaan.

Toets

bedienen om de sensoren van de zijwaartse verschuiving te kalibreren.

B11...draaihoeksensor links

B12...draaihoeksensor rechts

TIP

De draaihoeksensoren moeten alleen na het vervangen van een draaihoeksensor

worden gekalibreerd.

- 32 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

T o e t

sen

Weergave

Opmerking

Kalibreervenster - alleen bij vervanging van een draaihoeksensor

Kalibreerprocedure:

TIP

Stel vast dat in iedere extreme positie (binnen, buiten) bij het kalibreren de aanslag

wordt bereikt.

De zijwaartse verschuiving met toets

selecteren zodat de weergave zijwaartse

verschuiving met een donkere achtergrond wordt weergegeven.

Zijwaartse verschuiving met stuurapparaat helemaal naar buiten plaatsen (aanslag

bereikt?).

Toets

bedienen om de waarde op te slaan.

Zijwaartse verschuiving met stuurapparaat helemaal naar binnen plaatsen. (Aanslag

bereikt?)

Toets

bedienen om de waarde op te slaan.

Op de toets "ESC" drukken om de kalibreerprocedure af te sluiten.

Toets

bedienen om naar het SET 3-menu - automatische smering - te gaan.

Automatische smering is een optie.

Toets

bedienen om de smeerpomp handmatig te schakelen of om naar het

venster Aanpassen te gaan.

Toets

bedienen om naar het Set 2-menu (Kalibreervenster) te gaan.

Toets

bedienen om de smeerpomp handmatig te starten. De teller

‘verstreken

tijd van een smeercyclus’ begint te tellen.

Toets

bedienen om de smeerpomp handmatig te stoppen. De teller ‘verstreken

tijd van een smeercyclus’ stopt.

Toets

bedienen om naar het venster Aanpassen te gaan.

Venster Aanpassen:

Toets

bedienen om een waarde te selecteren die moet worden aangepast.

Toetsen

bedienen om de waarde aan te passen.

Toets 'ESC' bedienen om naar de Configuratie te gaan.

Automatisch smeren actief/inactief

Looptijd van de smeerpomp per smeercyclus.

(Standaardinstelling: 4 min)

Stilstandtijd van de smeerpomp per smeercyclus.

(Standaardinstelling: 30 min)

Tijdteller per smeercyclus

Toets

bedienen om naar het SET 4-menu - zijafvoerband snelheid - te gaan.

Weergave:

Toets

bedienen om de snelheid van de zijafvoerband aan te passen.

Toets

bedienen om naar het Set 3-menu (automatisch smeren) te gaan.

- 33 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

T o e t

sen

Weergave

Opmerking

Venster Aanpassen:

Toets

bedienen om een waarde te selecteren die moet worden aangepast.

Hier de linker of rechter zijafvoerband.

Toetsen

bedienen om de waarde aan te passen.

100% ...

Maximumsnelheid

0%.....

Minimumsnelheid

Toets 'ESC' indrukken om terug naar het SET 4-menu te gaan.

4. Configuratie-menu

Toetsen

Weergave

Opmerking

Toets

5 seconden lang indrukken om naar het Config 1-menu te gaan.

Hier de configuratie van uw apparaat instellen.

Keuze machinetype

Collector (ja/nee)

Crossflow (ja/nee)

Toets

bedienen om naar het venster Aanpassen te gaan.

Toets 'ESC' indrukken om naar het basismenu te gaan.

Toets

bedienen om naar het venster Aanpassen te gaan.

Toets

bedienen om een andere waarde te kiezen die u wilt wijzigen of de

gewijzigde waarde op te slaan.

Toetsen

bedienen om de waarde te wijzigen

Toets 'ESC' bedienen om naar de Configuratie te gaan.

Toets

bedienen om naar het CONFIG 2-menu te gaan.

Zijwaartse verschuiving (ja/nee)

Service-intervallen weergeven (ja/nee)

Toets

bedienen om naar het CONFIG 3-menu - hoek veldtransportpositie - te

gaan.

Weergave:

huidige waarde op draaihoeksensor in mV

Hoek van de veldtransportpositie

Toets

bedienen om naar het venster Aanpassen te gaan.

- 34 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

Kalibrering draaihoeksensor:

AANWIJZING

Materiële schade - door botsing van onderdelen bij de kalibratie van de

hoeksensoren.

•

Verzeker u ervan dat de zijwaartse verschuiving in minimumpositie

staat voordat u de kalibratie van de hoeksensoren start. Zoniet kan

zich een botsing voordoen tussen de zijcardanas en de afdekking

van de aandrijving.

Het lierwerk van de trekker maximaal opheffen.

126-16-31

maximaal

De maaibalk neerlaten tot in de laagste positie.

AANWIJZING

Materiële schade - door eventuele botsing van in rijrichting gebogen maaibalken

met de trekkercabine in transportpositie.

•

Verzeker u ervan dat de maaibalken verticaal staan.

De topstang van de trekker

(16) zover verlagen dat de maaibalken waterpas zijn.

De toets "wegtransport" voorselecteren -> beide maaieenheden worden geactiveerd

De toets "wegtransport" ingedrukt houden

Het stuurapparaat van de trekker bedienen totdat

de positie ‘Wegtransport’ bereikt is

de mechanische transportvergrendeling vergrendeld is.

Toets

bedienen om de positie op te slaan.

Toets

bedienen om naar het venster Aanpassen te gaan.

Toets ‘ESC’ indrukken om terug naar het Config 3-menu te gaan.

Venster Aanpassen - instelling van de hoek van de veldtransportpositie:

Toetsen

bedienen om de waarde te wijzigen

Toets

bedienen om de volgende waarde te wijzigen.

Toets ‘ESC’ indrukken om terug te gaan naar het Config 3-menu.

- 35 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

Venster Aanpassen - instelling van de linker maaieenheid:

Toetsen

bedienen om de waarde te wijzigen

Toets

bedienen om de volgende waarde te wijzigen

Toets ‘ESC’ indrukken om terug te gaan naar het Config 3-menu.

Venster Aanpassen - instelling van de rechter maaieenheid:

Toetsen

bedienen om de waarde te wijzigen

Toets

bedienen om de volgende waarde te wijzigen.

Toets ‘ESC’ indrukken om terug te gaan naar het Config 3-menu.

Toets

bedienen om naar het CONFIG 4-menu te gaan.

elektrische smeerpomp (ja/nee)

Test-menu

Toetsen

Weergave

Opmerking

Toets

bedienen om naar het Test 1-menu te gaan.

actuele spanningswaarde aan de linker maaieenheid (sensor B5).

actuele spanningswaarde aan de rechter maaieenheid (sensor B3).

Toets

bedienen om naar het Test 2-menu te gaan.

Toets 'ESC' indrukken om naar het basismenu te gaan.

Toets

bedienen om naar het Test 2-menu te gaan. Hier wordt functie van de

sensoren weergegeven. Een donker veld betekent dat de sensor actief is.

Toerentalsensor transmissie (B10)

Drukschakelaar (B1)

Toets

bedienen om naar het Test 1-menu (sensoren) te gaan.

Toets

bedienen om naar het Test 3-menu (software-informatie) te gaan.

Toets

bedienen om naar het Test 3-menu te gaan. Hier wordt functie van de

collectorsensoren weergegeven. Een donker veld betekent dat de sensor al actief is.

Zijafvoerband links in arbeidspositie/snelheid zijafvoerband/testveld

voor inductieve snelheidssensor

Zijafvoerband rechts in arbeidspositie/snelheid zijafvoerband/

testveld voor inductieve snelheidssensor

Toets

bedienen om naar het Test 1-menu (sensoren) te gaan.

Toets

bedienen om naar het Test 3-menu (software-informatie) te gaan.

Toets

bedienen om naar het Test 4-menu (spanning) te gaan.

Hier worden de spanningswaarden weergegeven voor de uitbreidingsmodule (X1A/X1B):

1. Regel: spanning bedieningspaneel (actueel / minimaal)

Uitbreidingsmodule X1A:

2. Regel: Spanning uitbreidingsmodule (actueel/minimaal)

3. Regel: spanning van de referentiespanningsbron. (actueel / minimaal)

Uitbreidingsmodule X1B:

4. Regel: Spanning uitbreidingsmodule (actueel/minimaal)

5. Regel: spanning van de referentiespanningsbron. (actueel / minimaal)

Toets

bedienen om naar het Test 1-menu (sensoren) te gaan.

Toets

bedienen om naar het Test 3-menu (software-informatie) te gaan.

Toets

bedienen om de minimumwaarde op de actuele waarde terug te zetten.

- 36 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

Toetsen

Weergave

Opmerking

Toets

bedienen om naar het Test 5-menu (software-informatie) te gaan.

Hier worden de versies van de verschillende software-delen weergegeven.

1. Regel: (SC120) versie van het bedieningspaneel software

2. Regel: (CAN-IO A) versie van de software van de uitbreidingsmodule X1A

3. Regel: (CAN-IO B) versie van de software van de uitbreidingsmodule X1B (optioneel)

Toets

bedienen om naar het Test 4-menu (spanning) te gaan.

6. DATA-menu

Toetsen

Weergave

Opmerking

Toets

bedienen om naar de deelteller (Data1) te gaan.

Toets

bedienen om de deelteller op waarde 0u terug

te zetten.

Servicevenster - weergave van de smeerintervallen

Toets

bedienen om naar het menu Aanpassen te gaan.

Toets

bedienen om naar het Data-menu te gaan.

Venster Aanpassen - de serviceteller resetten

De serviceteller naar de uitgangswaarde resetten na een suc

cesvolle smeerbeurt.

Bediening:

Toets

bedienen om een teller te selecteren.

Toets

bedienen om de geselecteerde teller op

de uitgangswaarde (=interval) terug te zetten.

Toets 'ESC' indrukken om de geselecteerde waarde op

te slaan en naar het vorige menu terug te keren.

Weergave:

1... Interval voor de vetsmering (startinterval: 25

uur,

daarna 50

uur)

2...Teller voor de smering met vet

3... Interval voor de olieverversing (startinterval: 75

uur,

daarna 250

uur)

4...Teller voor de olieverversing

Als een teller afgelopen is, wordt de overeenkomstige service

melding weergegeven wanneer u de machine de volgende keer

inschakelt. (zie Servicemeldingen)

Zie hoofdstuk Onderhoud voor het uitvoeren van de smering

of de olieverversing.

7. Diagnosemeldingen

Diagnosescherm

Betekenis

Oorzaken

Fout in de CAN-Bus-verbinding

De verbinding met de uitbreidings

module x is onderbroken.

Verbinding met de uitbreidingsmodule onderbroken

Uitbreidingsmodule defect of ontbreekt

Bedieningspaneel defect.

TIP

Deze foutmelding kan niet worden genegeerd! Neem

contact op met de klantenservice.

- 37 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

Spanning hoeksensor

maaieenheid

De spanningswaarde aan één

of beide hoeksensoren (B3/

B5) ligt buiten het vastgestelde

werkingsbereik (0,5 V - 4,5 V).

Toets

bedienen om

de handmatige noodmodus te

activeren.

Toets

bedienen om de

fout kort te bevestigen

Sensor defect

Verbinding met de sensor onderbroken

Afstand van magneet en sensor niet correct

ingesteld. (Instelling zie hoofdstuk Sensor)

Kortsluiting in de spanningsvoeding of ontbrekende

spanningsvoeding

Work-menu - weergave handmatig

noodbedrijf

In het Work-menu wordt het hand

matige noodbedrijf door vraagte

kens boven beide maaieenheden

weergegeven.

Wanneer de hoeksensoren van de maaieenheid uitval

len en u de foutmelding met

bevestigt, kunt u

de maaier in handmatig noodbedrijf bedienen. Zo kunt u

bijvoorbeeld de transportpositie activeren om naar huis

te rijden.

Voorwaarden voor handmatig noodbedrijf:

De uitgevallen hoeksensoren B3 en B5 losmaken

voordat u de maaieenheden verder beweegt.

De beweging van de maaieenheden visueel

bewaken om botsingen te vermijden.

AANWIJZING

Materiële schade - in manuele noodbediening (bij

storing van de elektronische besturing).

•

Let op de maaieenheden tijdens het rij

den en controleer de eindpositie van de

maaieenheden in transportpositie!

Te lage spanningsvoeding

aan de uitbreidingsmodule

aan een sensor

uitbreidingsmodule heeft te weinig spanning

uitbreidingsmodule defect

Kortsluiting

Fout in de bekabeling

TIP

Bij problemen met de spanningsvoeding dient de blad

zijde Spanningsvoeding in het Test-menu te worden

gecontroleerd.

TIP

Deze foutmelding kan niet worden genegeerd! Neem

contact op met de klantenservice.

Te lage spanningsvoeding

de referentiespanningsbron

voor de voeding van de

hoeksensoren

Toerental aan de zijafvoerband

te laag

Toets

bedienen

om de fout tot de volgende

systeemstart te negeren.

Toets

bedienen om de

fout kort te bevestigen

Sensor defect

Fout in de verbinding

geen of onvoldoende spanningsvoeding van de

toerentalsensor aan de zijafvoerband

- 38 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

Crossflow-klep geopend

Sensor defect

Fout in de verbinding

geen of onvoldoende spanningsvoeding van de

sensor aan de Crossflow-klep.

Zijafvoerband niet in positie

Sensor defect

Fout in de verbinding

geen of onvoldoende spanningsvoeding van de

toerentalsensor aan de zijafvoerband

8. Servicemeldingen

AANWIJZING

Materiële schade - door onvoldoende smering

•

Het wordt geadviseerd om ten laatste na weergave van de servicemelding de smering met vet resp.

de olieverversing volgens het smeerplan uit te voeren om schade aan verbruikers van smeermiddel

te vermijden.

Servicemelding

Betekenis

Procedure

Smeertijdpunt bereikt

Deze meldingen worden na het

opnieuw starten van de terminal

weergegeven wanneer de service

meldingen in het configuratiemenu

geactiveerd zijn.

De betreffende onderdelen

volgens het smeerplan smeren.

De serviceteller resetten.

Wanneer u niet onmiddellijk wil smeren: Toets

bedienen om de melding tot de volgende herstart te

negeren. De terminal keert terug naar het Start-menu.

Na een succesvolle smeerbeurt: Toets

bedienen om de serviceteller te resetten. U komt

terecht in het Service-venster (zie Data-menu) waar u

de waarde handmatig kunt wijzigen.

- 39 -

1800_NL-Select Control_3850

select control

9. Ontlastingsdruk van de hydrauliek instellen

Pas de ontlastingsdruk aan de bodemomstandigheden aan.

Controleer of beide maaieenheden zich in zweefstand

bevinden. Anders kan de ontlastingsdruk niet ingesteld

worden.

Eenheid achter buiten handmatig heffen. Als dit nog net

mogelijk is, komt dit overeen met een ontlastingsdruk

van ongeveer 70 kg.

169-16-03

Het hydraulische stuurventielblok bevindt zich in het

midden onder het witte deksel van het apparaat.

Omschakelhendel (1) van arbeids- in onderhoudspositie

brengen

het betreffende hydraulische circuit met de respectieve

hefarm (2) openen

Ontlastingsdruk met het regelapparaat van de trekker

instellen.

Eenheid achter enigszins heffen om de ontlastingsdruk

te controleren

het hydraulische circuit met de respectieve hefarm

sluiten

Omschakelhendel in arbeidspositie brengen

- 40 -

1801_NL-Power Control_3850

oWer control

Prestatiekenmerken van de terminal

Elektrische aansluiting

De gehele elektronische installatie (boordcomputer en

terminal) wordt van stroom voorzien via een stekker vol

gens DIN 9680 vanuit het 12

V-boordnet van de trekker.

Deze 3-polige stekkers worden ook in 2-polige uitvoering

gebruikt, omdat alleen de twee hoofdaansluitingen (+12

massa) nodig zijn.

AANWIJZING

Materiële schade - door niet-toelaatbare stekkers en

contactdozen, die de werking niet garanderen.

•

Stekkers en contactdozen alleen vervangen

door originele onderdelen.

AANWIJZING

Materiële schade - door corrosie.

•

Bescherm de bedieningsterminal tegen

weersinvloeden!

Technische gegevens

Netspanning:

+10V ......+15V

Bedrijfstemperatuur

bereik:

-20°C .... +60°C

Wegzettemperatuur:

-30°C .... +70°C

Beschermingsgraad:

IP65

Zekering:

10A Multifuse in netspan

ningssteker.

Functie

Via de Power Control Terminal kunnen alle functies van

het aanbouwwerktuig direct worden gestuurd. Verder be

schikt de Power Control Terminal over een groot display

voor de weergave van de huidige bedrijfssituatie en van

diverse menu's en alarmmeldingen. Voorwaarde is een

enkelvoudige hydraulische circulatie met drukloze retour

of ook Load Sensing.

- 41 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

In gebruik nemen

Tractorkabel met

ISO-bus

10 Ampère - zekering

Boordcomputer

ISO-bus compatibel

Power-Control

Terminal

Power Control Terminal in de trekkercabine overzichtelijk positioneren. (De terminal kan met een houder aan de

achterzijde worden bevestigd.)

De terminal via stekker (1) met de tractorkabel verbinden.

De kabel van de computer van het aanbouwwerktuig naar de trekkercabine leiden en via de Isobus stekker (2) met

de trekkerkabel verbinden. (Let op de juiste kabelgeleiding!)

Stekker (3) van de tractorkabel bij de 12 V-stroomvoorziening van de trekker insteken.

Kabel (Pöttinger nummer 487.575) met stekker (4) aan positie B2 aan de kabelboom van de boordcomputer vastmaken,

wanneer hectaretelling gewenst is.

Kabel met stekker (5) aan trekkersignaalstekkerdoos (vlgs. DIN 9684.1 / ISO 11786) aansluiten.

Voor het inschakelen van de terminal de toets 'I/O'

indrukken.

Voor het uitschakelen van de terminal de toets 'I/O'

gedurende 3 seconden ingedrukt houden.

- 42 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Toetsenbezetting

Functietoetsen

Functietoets 1*

Functietoets 2*

Functietoets 3*

Functietoets 4*

Heffen en neerlaten van de maaieenheid

Linker maaieenheid heffen

Frontmaaieenheid heffen

Rechter maaieenheid heffen

Alle maaieenheden heffen

Linker maaieenheid neerlaten

Frontmaaieenheid neerlaten

Rechter maaieenheid neerlaten

Alle maaieenheden neerlaten

Zijwaartse verschuiving, zijafvoerband,

transport

Arbeidsbreedte verkleinen

Arbeidsbreedte vergroten

Zijafvoerband heffen/Cross Flow openen

Snelheid afvoerband wijzigen

Werkkoplamp aan/uit

Voorkeuze hellingrit

Zijafvoerband neerlaten/Cross Flow sluiten

Voorkeuze wegtransport

Stop - stopt iedere hydraulische functie

De cardanas loopt door!

Waarde van een instelling verlagen

Waarde van een instelling verhogen

Aan/uit

Druk op de [aan/uit] toets om de Power Control

terminal in te schakelen. Druk op de [aan/uit]

toets om in het systeemmenu te komen.

Houd de [aan/uit] toets langer ingedrukt om de

Power Control terminal uit te schakelen.

* Functietoetsen hebben, op basis van het menu, verschil

lende functies.

- 43 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Menustructuur

V10

M2 M3

M4 M5

10 seconden lang indrukken!

- 44 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Menu's

TIP

Ieder menu kan worden verlaten door de ESC-toets in

te drukken.

Startmenu

Na het inschakelen van de Power Control Terminal

verschijnt het startmenu.

Weergave:

1 ... Softwareversie

2 ... Functietoetsen

Functietoetsen:

... Werkmenu

... Instelmenu

/lang indrukken:

Configuratiemenu

... Sensortestmenu

... Gegevensmenu

Werkmenu

Druk in het startmenu op de functietoets

, om in het

werkmenu te komen.

Druk op de functietoets

, om terug te keren naar het

startmenu.

12 12

Afbeelding 1

Weergave:

1...

Automatische vetsmering (optioneel)

groen... vetsmering wordt uitgevoerd

grijs... vetsmering uit

De automatische vetsmering kan ook worden

ingesteld in het Setmenu. Zie setmenu 1.3

2...

Werklamp

groen...aan /grijs...uit

alleen indien de werklamp in het Configuratie-menu is

geconfigureerd.

Bij opklappen in transportstand wordt de werklamp

automatisch uitgeschakeld.

Via de toets op de terminal kan de werkschijnwerper

maneel aangeschakeld worden.

3...

Aanwijzing zijafvoerband (optioneel)

Zolang een zijafvoerband doorstreept is, is de werkstand

niet bereikt. De zijafvoerband is niet ingeschakeld.

Schakel de zijafvoerband in via de toets 'Snelheid van

de zijafvoerband'.

4...

Status van de zijwaartse verplaatsing

grijs - automaat uit

groen met "A" - automaat aan (zijwaartse verplaatsing

wordt overeenkomstig de stuurhoek ingesteld)

groen met "M" - hellingrit - Beide maai-eenheden

verschuiven daarbij in dezelfde richting. - Schakel de

hellingrit aan en uit met de toets

op de terminal.

5...

Hefarmhoogte-weergave - licht op als de

zijwaartse verplaatsing geheel ingeschoven is.

het groene bereik geeft de correcte hefarmhoogte weer.

Daarboven en daaronder leidt dit tot botsingen van de

cardanas met de achtermaai-eenheden.

6 ...

Snelheid van de zijafvoerband:

snel (haas)/langzaam (schildpad) / automaat - (A)

7...

Trekkersnelheid:

alleen indien in configuratiemenu geselecteerd.

8...

huidige oppervlakcapaciteit in ha per u

alleen indien de trekkersnelheid in het configuratiemenu

is geselecteerd.

9...

Ontlastingsdruk van de linker achtermaaier.

10...

Ontlastingsdruk van de rechter achtermaaier

- 45 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

11...

Automatische ontlastingsaanpassing actief

Deze functioneert alleen als de maai-eenheden zich in

arbeidspositie bevinden. (zie Set-menu)

12 ...

Bedrijfstoestand van de achter-maai-eenheden:

arbeid (afb.1), veldtransport (afb. 2), wegtransport (afb.

...Weergave van de zweefstand

13...

Frontmaaierstatus:

Arbeids- of veldtransportpositie. Wanneer dit symbool

niet wordt weergegeven, is óf geen frontmaaiwerk

beschikbaar óf het is niet via deze regeling te regelen.

14...

Daghectareteller, alleen indien trekkersnelheid

in het configuratiemenu is geselecteerd.

15...

actuele snelheid van de cardanas

1616

Afbeelding 2

16...

Zijwaartse verschuiving manueel

beide pijlen naar buiten = maximale breedte

beide pijlen naar binnen = minimale breedte

beide pijlen in dezelfde richting = hellingrit

1717

Afbeelding 3

17...

Zijwaartse verschuiving in automaatmodus

Groene balk = maximale breedte

Witte balk = minimale breedte

Afbeelding 4

18...

Wegtransport symbool

Alleen bij weergegeven symbool is het heffen en

neerlaten uit of in de wegtransportpositie mogelijk.

Wanneer het symbool begint te knipperen, bedient u

de toets [Wegtransport] opnieuw.

TIP

Het is alleen mogelijk naar wegtransport-positie te gaan

wanneer beide zijafvoerbanden stilstaan en zich in ar

beidspositie bevinden.

Functietoetsen:

TIP

Om de ontlastingsdruk in te kunnen stellen, moeten de

maai-eenheden zich in zweefstand bevinden.

...

Ontlastingsdruk van de achtermaaieenheden

verlagen

TIP

Er kunnen kortstondige drukverschillen

ontstaan tussen de linker en rechter ach

termaaieenheid. Dit wordt echter na het

vullen volledig gecompenseerd.

...

Ontlastingsdruk van de achtermaaieenheden

verhogen

TIP

Er kunnen kortstondige drukverschillen

ontstaan tussen de linker en rechter ach

termaaieenheid. Dit wordt echter na het

vullen volledig gecompenseerd.

...

Frontmaaier activeren/deactiveren

...

Een menuniveau naar boven gaan (hier:

Startmenu)

- 46 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

...

Brede zwadafleg rechts - De zijafvoereenheid

rechts wordt uitgezwenkt, daardoor blijft een

brede zwadafleg in het midden en rechts.

...

Brede zwadafleg links - De zijafvoereenheid

links wordt uitgezwenkt, daardoor blijft een

brede zwadafleg in het midden en links.

... verder bladeren naar nieuwe functietoetsen

Hardkey's: Heffen en neerlaten

Linker maaieenheid neer

Linker maaieenheid neer- Linker maaieenheid neer

laten

Laat de linker maaieenheid van het veldtransport in de arbeidspositie neer

Frontmaaier neerlaten

Laat de frontmaaier van het veldtransport in de arbeidspositie neer

Rechter maaieenheid

neerlaten

Laat de rechter maaieenheid van het veldtransport in de arbeidspositie

neer

Alle maaieenheden neer

laten

Laat alle maai-eenheden van het veldtransport in de arbeidspositie

neer. In het Set-menu is de vertraging tussen front- en achtermaaier

instelbaar. (zie Set-menu)

Linker maaieenheid hef

fen

Heft de linker maaieenheid van de arbeidspositie in de veldtransport

positie.

Frontmaaier heffen

Heft de frontmaaier van de arbeidspositie in de veldtransportpositie.

Rechter maaieenheid

heffen

Heft de rechter maaieenheid van de arbeidspositie in de veldtrans

portpositie.

Alle maaieenheden hef

fen

Heft alle maaieenheden van de arbeidspositie in de veldtransportpo

sitie. In het Set-menu is de vertraging tussen front- en achtermaaier

instelbaar. (zie Set-menu)

- 47 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Voorkeuze wegtransport

TIP

Om naar wegtransport-positie te gaan moet

•

de cardanas stilstaan.

De toets [Voorkeuze wegtransport] kan niet worden bediend zolang de

cardanas nog draait.

TIP

Om de toets [voorkeuze wegtransport] te kunnen bedienen, moeten

•

alle maai-eenheden zich in veldtransportpositie bevin

den.

•

beide zijafvoerbanden zich in arbeidspositie bevinden.

TIP

Door 3 seconden lang indrukken van de toets [voorkeuze wegtransport]

worden de hydraulische slangen van de zijbscherming drukloos

ingeschakeld. (bijv. voor het afkoppelen)

1. Bedien de voorkeuzetoets om het heffen of neerlaten uit de wegtrans

portpositie mogelijk te maken.

2. Bedien de bijbehorende toets [Heffen] of [Neerlaten] om de betreffende

maaieenheden in of uit de wegtransportpositie te brengen.

Stop

Stopt iedere hef- of neerlaatprocedure

Hardkey's: Heffen en neerlaten zijafvoerband/ Openen en sluiten Crossflow

Zijafvoerbanden heffen /

Cross Flow openen

Functie afhankelijk van het soort zijafvoer:

Heft beide zijafvoerbanden.

Opent de achterwand van de Crossflow-worm.

Zijafvoerbanden neerla

ten / Cross Flow sluiten

Functie afhankelijk van het soort zijafvoer:

Laat beide zijafvoerbanden zakken.

Sluit de achterwand van de Crossflow-worm.

Snelheidsniveaus zijaf

voerbanden

(optioneel)

Druk opnieuw op de toets om het snelheidsniveau van de zijafvoerband

aan te passen. U kunt tussen twee niveaus kiezen, die door een haas

en een schildpad worden weergegeven.

Om de snelheid van de snelheidsniveaus aan te passen, gaat u naar

het instelmenu.

Hardkey's: Zijwaartse verschuiving

Voorkeuze hellingrit

1. Bedien de voorkeuzetoets om beide achtermaaiers na elkaar in dezelfde

richting te verschuiven.

2. Bedien de overeenstemmende toets [Zijwaartse verschuiving] om de

zijwaartse verschuiving in de overeenkomstige richting te starten. De

maaieenheden worden na elkaar verschoven.

Arbeidsbreedte verklei

nen/zijwaartse verschui

ving links

Verkleint de arbeidsbreedte van de maaier, waarbij beide maaieenheden

tot de eindpositie naar binnen verschuiven.

In combinatie met [Voorkeuze hellingrit] schuiven beide achtermaaiers

naar links.

- 48 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Arbeidsbreedte vergro

ten/zijwaartse verschui

ving rechts

Vergroot de arbeidsbreedte van de maaier, waarbij beide maaieenheden

tot de eindpositie naar buiten verschuiven.

In combinatie met [Voorkeuze hellingrit] schuiven beide achtermaaiers

naar rechts.

TIP

De toetsen "werkbreedte verkleinen" en "werkbreedte vergroten" zijn ingeschakeld (functie wordt uitgevoerd door kort

indrukken van de toets). De functie wordt onderbroken met de STOP-toets of door de toets voor de tegenovergestelde

richting in te drukken. Wanneer de functie met de STOP-toets wordt onderbroken, worden geen pijlen op het display

weergegeven.

TIP

Bij maaien op hellingen is het nuttig om beide maaieenheden opwaarts van de helling te positioneren. Daardoor kan

de vorming van strepen verhinderd worden.

TIP

De arbeidsbreedte kan alleen in arbeids- en veldtransportpositie worden afgesteld.

Wanneer men naar de transportpositie wil overschakelen en een van de beide maai-eenheden bevindt zich in de

veldtransportpositie op maximale werkbreedte, zet dan eerst beide maai-eenheden op minimale werkbreedte, om de

transporthoogte van 4

m niet te overschreiden

Hardkey's: Algemeen

Verlichting

Arbeidsverlichting in- en uitschakelen

De arbeidsverlichting wordt in transportpositie automatisch uitgeschakeld.

Dit houdt in dat de arbeidsverlichting handmatig moet worden ingeschakeld,

als de machine zich weer in arbeidspositie bevindt.

Aan/ uit

Bedieningsgedeelte uitgeschakeld

Kort indrukken < 1

sec.

Inschakelen van het bedieningsgedeelte

Bedieningspaneel ingeschakeld

Kort indrukken < 1

sec.

Wissel naar het systeemmenu

(voor het instellen van de

helderheid) en terug

Lang indrukken >= 2 seconden

Uitschakelen van het bedieningsgedeelte.

Minus

Kort indrukken < 1

sec.

Wijzigen van het geselecteerde teken

Doorbladeren van een lijst.

Gedrukt houden

Wordt de toets +/- ingedrukt gehouden, dan wordt snel door het

keuzemenu heen gegaan.

Plus

Stop

Door de 'STOP'-toets in te drukken, worden alle hydraulische functies

gestopt.

- 49 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Instelmenu

Druk in het startmenu op de functietoets

, om in het

instelmenu te komen.

Druk op de functietoets

, om terug te keren naar het

startmenu.

8 9

Weergave:

1...

Arbeidsbreedte van frontmaaier

2...Automatisch heffen van alle maaieenheden bij het

omkeren. (alleen in combinatie met snelheidssignaal

via ISOBUS)

3...

Weergave van de hefhoogte in het werkmenu activeren/

deactiveren

4...

Afstand tussen achtermaai-eenheden

Naar keuze 3,0m of 3,5m (breedte van de aanbouwbok)

5...

Tijd- of weggestuurde vertraging bij het

neerlaten van de achtermaaier.

TIP

Waarden voor de weggestuurde vertraging worden niet

weergegeven wanneer de snelheid niet is geselecteerd

in het configuratiemenu.

6...

Regel voor het heffen van de maaieenheid

7...

Regel voor het neerlaten van de maaieenheid

8...

Kolom voor de tijdsgestuurde vertraging

9...

Kolom voor de weggestuurde vertraging

Collector:

11 12

10 ...Instellingen zijafvoerband:

X...zijafvoerband gedemonteerd. De positiesensoren

worden vanaf nu afgelezen. Een toerentalaflezing blijft

uit.

...Gelijke snelheid van de beide zijafvoerbanden met

omschakelmogelijkheid tussen twee snelheidsniveaus.

D... Verschillende snelheid van de linkse en rechtse

zijafvoerband (voor het maaien in niveaulijnen)

A...Automatische snelheidsaanpassing van de

zijafvoerband aan de zijwaartse verschuiving.

Zijwaartse verschuiving buiten: Zijafvoerband snel

(haas)

Zijwaartse verschuiving binnen: Zijafvoerband langzaam

(schildpad)

11...Instelling voor zijafvoerbandsnelheid langzaam

(schildpad) in percentage van de maximale snelheid

12...Instelling voor zijafvoerbandsnelheid snel (haas) in

percentage van de maximale snelheid

13...Instelling van de snelheidsvermindering van de

zijafvoerband (in procent) voor het opheffen van de

maai-eenheden bij lopende zijafvoerband.

Wanneer de zijafvoerband loopt terwijl de maai-

eenheden geheven worden, kan het gebeuren dat er te

weinig olie in het hydraulisch circuit circuleert. Dit heeft

tot gevolg dat de maai-eenheden slechts zeer langzaam

omhoog worden geheven. Verlaag de loopsnelheid

van de zijafvoerband om de hefsnelheid van de maai-

eenheden te verhogen. (Standaardinstelling: 45%-60%)

- 50 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Instellen van de ontlastingsdruk:

14...Instellen van het verschil in ontlastingsdruk tussen de

linker en rechter maai-eenheid. Hier de afwijking instellen

van de linker maaieenheid ten opzichte van de rechter

maai-eenheid. Een negatieve waarde betekent dat de

ontlastingsdruk van de rechter maai-eenheid hoger is

dan die van de linker.

15...Automatische ontlastingsaanpassing

Weergave in Work-menu, zie positie 14, Work-menu

TIP

Als de automatische ontlastingsaanpassing is ingescha

keld, dan worden de volgende drukgrenzen gecontroleerd:

• Wanneer

druk

bar

meer

laag

wordt

druk verhoogd.

• Wanneer

druk

bar

meer

hoog

wordt

druk verlaagd.

16...Aanpassing van de ontlastingsdruk bij een

positiewijziging van de zijwaartse verschuiving

(instelinterval: beide maai-eenheden binnen:15 bar -

beide maai-eenheden buiten: 50 bar).

Ontlastingsdruk van de hydrauliek instellen

Pas de ontlastingsdruk aan de bodemomstandigheden aan.

Controleer of beide maaieenheden zich in zweefstand

bevinden. Anders kan de ontlastingsdruk niet ingesteld

worden.

Hef een eenheid achter buiten. Als dit nog net mogelijk is,

komt dit overeen met een ontlastingsdruk van ongeveer

70 kg.

Druk op de functietoets

om de

ontlastingsdruk aan de bodemomstandigheden aan te

passen.

Automatische smering

1817

17...

Weergave - actuele status van de automatische

vetsmering

groen... smering aan

grijs...smering uit

TIP

De vetsmering kan ook manueel worden aan- en

uitgeschakeld.

18..

automatische vetsmering ja/nee

tijdteller per smeercyclus

20...

Looptijd van de smeerpomp per smeercyclus

21..

Stilstandtijd van de smeerpomp per smeercyclus

Hoeksensor zijwaartse verschuiving:

22...

Weergave van de spanningswaarden - linker

hoeksensor (B11)

23 ...

Weergave van de spanningswaarden - rechter

hoeksensor (B12)

act = actueel

min = minimaal

max = maximaal

24 ...

Instelling van de maximale breedte:

Hier stelt u een waarde in tussen 50-100% van de

breedte tussen de hoeksensoren B11 en B12.

- 51 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Functietoetsen:

... Menu-invoer bewerken

... naar beneden bladeren

... naar boven bladeren

... in bovenstaand menu wisselen (hier:

startmenu)

...Systeemdruk van de aanrijbeveiliging

verhogen

...Systeemdruk van de aanrijbeveiliging

verlagen

... verder bladeren naar nieuwe functietoetsen

...opslaan van de actuele waarde (pas vanaf

1V verschil ten opzichte van de oude

waarde mogelijk)

...handmatig opklappen van de zijwaartse

bescherming

...handmatig neerklappen van de zijwaartse

bescherming

Handmatig schakelen van de smeerpomp.

Vergeet niet om de smeerpomp ook weer

uit te schakelen.

...Hefhoogte kalibreren

1. Hefarm op instelmaat (700 mm) instellen

2. Toets gedurende 2 sec. ingedrukt houden

GEVAAR

Levensgevaar - door wegslingerende voorwerpen

•

Zijbeschermingen naar onder klappen voor

u de maaier weer in gebruik neemt.

•

Zijwaartse bescherming alleen omhoog

klappen, als de cardanas staat.

•

Zijwaartse bescherming alleen voor de duur

van onderhoud of service omhoog klappen.

Vervolgens weer naar beneden klappen.

Kalibreren van de hoeksensoren voor de

zijwaartse verschuiving:

Cursor

De hoeksensoren moeten bij het verwisselen van

de sensoren worden gekalibreerd. De functie dient

voor het inprenten van de spanningswaarden bij

de eindposities.

• Het

bereiken

van

minimale

maximale

arbeidsbreedte gebeurt door op de toets te drukken

(functie is alleen actief zolang de toets [zijwaartse

verschuiving links] of [zijwaartse verschuiving rechts]

wordt ingedrukt).

De maaieenheden moeten zich daarbij in

veldtransportpositie bevinden.

• Kalibreerprocedure

Toets [

] bedienen tot beide maaieenheden zich

aan de binnenste aanslag bevinden.

Toets [

] bedienen tot beide maaieenheden zich

aan de buitenste aanslag bevinden.

Toets [

] lang indrukken.

Het opslaan wordt bevestigd met een akoestisch

signaal.

TIP

Opslaan is pas mogelijk vanaf een verschil van

>1V. Daarvoor is de toets grijs.

- 52 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Wijzigen van een waarde

1. Druk op de functietoets [

] om een waarde te

wijzigen.

2 Druk op de functietoets [

] tot de cursor de te

wijzigen waarde heeft bereikt.

3. Wijzig de waarde met de toetsen [

] en [

]

tot de gewenste waarde is bereikt.

4. Druk op de functietoets [

] om de waarde op te

slaan en de volgende waarde te selecteren.

5. Druk op [

] om het wijzigingsbeeldscherm te

verlaten.

Functietoetsen

... actuele waarde opslaan en naar de

volgende variabele gaan

... de waarde van de actuele variabele naar

beneden wijzigen

... de waarde van de actuele variabele naar

boven wijzigen

... naar het bovengelegen menu wisselen

(hier: Instelmenu)

Sensortestmenu (gemeenschappelijk)

Druk in het startmenu op de functietoets

, om in het

sensortestmenu te komen.

Druk op de functietoets

, om terug te keren naar het

startmenu.

Weergave:

Een vol vierkantje geeft een actieve sensor aan.

Een ongevuld vierkant geeft aan dat de sensor actief

is.

TIP

Als een draaiend onderdeel met voldoende lage

snelheid langs de sensor roteert, is het mogelijk

dat het veld begint te knipperen.

Sensoren:

... B5

Spanningswaarde aan de hoeksensor maaieenheid

links

... B7

Veldtransport- en arbeidspositie frontmaaier

... B3

Spanningswaarde aan de hoeksensor maaieenheid

rechts

Waarden:

... Spanningsweergave:

De bovenste Volt-weergave (min.) geeft de kleinst

gemeten voedingsspanningswaarde sinds de start van

de bediening weer. Deze waarde blijft tot de volgende

nieuwe start opgeslagen.

De onderste Volt-weergave (act.) geeft de actueel

gemeten voedingsspanningswaarde weer.

... B2 (snelheid)

Snelheidssensor actief. Voor de controle van het signaal

moet de km/u weergave in het Werkmenu worden

vergeleken met de weergave van de tachometer van

de trekker.

...CAN-hoeksensor

Weergave van de helling van de machine in vergelijking

met de horizontale stand.

...B12

Zijwaartse verschuiving: Spanning van de hoeksensor

rechts, in Volt

...B11

Zijwaartse verschuiving: Spanning van de hoeksensor

links, in Volt

- 53 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

... Softwareversies

geeft de gebruikte softwareversies weer voor de

basisplatine (B) en de uitbreidingsplatine (E).

... B4 (Volt-weergave van de linker drukomvormer)

Geeft de actuele waarde van de linker drukomvormer

weer. Met behulp van het gegevensblad kan de functie

worden gecontroleerd.

B4 (Volt-weergave van de rechter drukomvormer)

Geeft de actuele waarde van de rechter drukomvormer

weer. Met behulp van het gegevensblad kan de functie

worden gecontroleerd.

... B21 Collector rechts, ingezwenkt■/ uitgezwenkt

... B20 Collector links, ingezwenkt■/ uitgezwenkt

... B10 (PTO cardanas)

De functie van de sensor wordt bij draaiende cardanas

gecontroleerd. Vanaf ca. 10 omw/min wordt het veld

gevuld weergegeven.

Weergave bij Crossflow

...B24 Achterklep links, open ■/ gesloten

...B25 Achterklep rechts, open ■/ gesloten

Functietoetsen:

... Minimale spanningsweergave terugzetten (op

de actuele waarde)

... in bovenstaand menu wisselen (hier:

startmenu)

Sensortestmenu 2

...B22

actuele toerental linker zijafvoerband

...B23

actuele toerental rechter zijafvoerband

Sensortestmenu 3

...B-JR

huidige softwareversie van de basismodule

...E-JR

huidige softwareversie van de uitbreidingsmodule

- 54 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Sensortestmenu 4

Voedingsspanning van de uitbreidingsmodule

Sensorspanning 10,5V van de uitbreidingsmodule

Voedingsspanning van de basismodule

Sensorspanning 12V van de basismodule

Sensorspanning 5V van de basismodule

CPU-spanning 8,5V van de basismodule

Gegevensmenu

Druk in het startmenu op de functietoets

, om in het

gegevensmenu te komen.

Druk op de functietoets

, om terug te keren naar het

startmenu.

TIP

De hectaretellers werken enkel wanneer in het configura

tiemenu "km/h" geselecteerd is en de kabel is aangesloten

op de signaalstekkerdoos van de trekker.

Data-menu 1

1 2

Weergave:

... Uren-dagteller

... Uren-totaalteller

... ha dagteller

... ha totaalteller

Functietoetsen:

... terugzetten beide dagtellers

... Wissel naar Data-menu 2

... in bovenstaand menu wisselen (hier:

startmenu)

TIP

Het is niet mogelijk om één dagteller apart terug te zetten.

De dagtellers moeten altijd samen worden teruggezet.

Terugzetten beide dagtellers:

Druk op de functietoets [

] om de dagteller op nul

terug te zetten.

Een nieuw beeldscherm verschijnt.

Druk op de functietoets [

], om de procedure te

bevestigen of druk op de functietoets [

], om de

procedure af te breken en naar het vorige menu terug

te keren.

- 55 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Data-menu 2

Weergave:

1... Interval voor de olieverversing (startinterval: 75

uur,

daarna 250

uur)

2...Teller tot de volgende olieverversing

3...Interval voor de vetsmering (startinterval: 25

uur,

daarna 50

uur)

4...Teller tot de volgende vetsmering

Als een teller afgelopen is, wordt de overeenkomstige

servicemelding weergegeven wanneer u de machine de

volgende keer inschakelt. (zie Servicemeldingen).

Pleeg het onderhoud en zet de betreffende teller terug.

Zie hoofdstuk Onderhoud voor het uitvoeren van de smering

of de olieverversing.

Functietoetsen:

... Menu-invoer bewerken

... naar beneden bladeren

... in bovenstaand menu wisselen (hier:

startmenu)

... bladeren naar verdere functietoetsen

...Toets bedienen om de teller van de

vetsmeringsinterval op de uitgangswaarde

terug te zetten.

...Toets bedienen om de teller van de olie

verversingsinterval op de uitgangswaarde

terug te zetten.

Configuratie-menu

Houd in het startmenu de functietoets

gedurende

seconden ingedrukt om naar het configuratiemenu

te gaan.

Druk op de functietoets

, om terug te keren naar het

startmenu.

1 6

Weergave:

1 ...

Crossflow

2 ...

Diagnosefunctie van de in- en uitgangen

3 ...

Hydraulische ontlasting

4...

Service-interval weergeven

5...

elektrische smeerpomp

6 ...

Zijafvoerband (alleen bij collector)

7 ...

Snelheidssignaal van trekker beschikbaar

8 ...

Meeteenheden Metrisch of Imperiaal

9 ...

hydraulische zijwaartse verschuiving

10 ...

Werklamp

(haakje = actief/kruisje = niet actief/ISO)

Hoeksensoren voor maaibalk kalibreren:

11...

Weergave van de actuele spanning.

12...

Minimumspanning van de hoeksensor

(kalibrering)

13...

Maximumspanning van de hoeksensor

(kalibrering)

14...

Maximale heftijd tussen werk en wendakkerpositie.

Stel deze tijd in bij elke verandering van trekker: Meet

de tijd die de trekker nodig heeft voor het omhoog

heffen uit de arbeidspositie in de wendakker en tel er

een seconde bij.

TIP

Gebruik de trekker met 2000

Omw/min om de

maximale hydraulische prestatie te garanderen.

- 56 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

15...

Wendakkerhoogte als afwijking in % van de

arbeidspositie. Hoe hoger het percentage, hoe hoger

de wendakkerpositie.

AANWIJZING

Risico van materiële schade door botsing

van de cardanas met de ingangsaandrijving

•

Bij het instellen van de wendakker

hoogte de maximale hoek van 40%

niet overschreiden.

Kalibreren van de maaibalkposities “hoog” en

“diep”:

Positie "hoog" komt overeen met de transportpositie.

Positie "diep" komt overeen met de diepst haalbare positie

in de actuele aanbouwsituatie.

AANWIJZING

Risico van materiële schade door botsing van de

cardanas met de ingangsaandrijving

•

Verzeker u ervan dat de zijwaartse verschui

ving in minimumpositie staat voordat u de

kalibreerprocedure van de hoeksensoren

start.

Het lierwerk van de trekker maximaal opheffen.

126-16-31

maximaal

TIP

De toets ‘Opslaan’ is pas actief nadat de maai-eenheden

met 45° uit de actuele positie zijn weg bewogen. Daarvoor

is de toets donkergrijs en kan niet worden geselecteerd.

De maaibalk neerlaten - positie “diep”

Ontlastingsdruk op 0 instellen.

AANWIJZING

Beschadigingen - door botsende onderdelen!

•

Zorg ervoor dat de maaiers bij het inklap

pen in de positie “hoog” niet met de trekker

botsen. In rijrichting gebogen maaibalken

kunnen in transportpositie botsen met de

trekkercabine.

Topstang van de trekker

(16) zover verlagen dat de

maaibalken waterpas zijn.

Houd de toets "Opslaan" gedurende 3 sec. ingedrukt

om positie "diep" op te slaan.

Ontlastingsdruk zo instellen dat aan elke kant

ongeveer 70 kg ligt.

De maaibalken heffen in de positie “hoog”.

Houd de toets "Opslaan" gedurende 3 sec. ingedrukt

om positie "hoog" op te slaan.

TIP

De toets “Opslaan” is pas actief nadat de maai-eenheden

met 45° uit de positie “diep” zijn weg bewogen. Daarvoor is

de toets uitgegrijsd en kan deze niet worden geselecteerd.

Functietoetsen:

... Menu-invoer bewerken

... naar beneden scrollen

... naar boven scrollen

... in bovenstaand menu wisselen (hier:

start-menu)

... in het Kalibreer-menu van de hoeksensoren

voor de maaieenheden

... Opslaan van de spanningswaarde

voor posities “hoog” en “laag”. Zolang

het verschil tussen de beide posities

te klein is, kan de toets niet worden

geselecteerd (de toets wordt uitgegrijsd).

De toets kan pas worden geselecteerd

nadat de maaieenheden met 45° uit de

werkpositie zijn wegbewogen.

... bladeren naar verdere functietoetsen

...

Ontlastingsdruk van de

achtermaaieenheden verlagen

TIP

Er kunnen kortstondige drukver

schillen ontstaan tussen de linker

en rechter achtermaaieenheid. Dit

wordt echter na het vullen volledig

gecompenseerd.

- 57 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

...

Ontlastingsdruk van de

achtermaaieenheden verhogen

TIP

Er kunnen kortstondige drukver

schillen ontstaan tussen de linker

en rechter achtermaaieenheid. Dit

wordt echter na het vullen volledig

gecompenseerd.

Wijzigen van een waarde

1. Druk op de functietoets [

] om een waarde te

wijzigen.

2. Druk op de functietoets [

] tot de cursor de te

wijzigen waarde heeft bereikt.

3. Wijzig de waarde met de toetsen [

] of

[

], totdat u de gewenste waarde hebt bereikt.

4. Druk op de functietoets [

] om de waarde op te

slaan en de volgende waarde te selecteren.

5. Druk op [

] om het wijzigingsbeeldscherm te

verlaten.

Functietoetsen

... actuele waarde opslaan en naar de

volgende variabele gaan

... de waarde van de actuele variabele naar

beneden wijzigen

... de waarde van de actuele variabele naar

boven wijzigen

... naar het bovengelegen menu wisselen

(hier: Instelmenu)

Systeemmenu

Druk kort

, om in het systeemmenu te komen.

Druk nogmaals

om naar het vorige menu terug te keren.

TIP

Onder 60% helderheid van de display wordt de toetsen

bordverlichting van de Power Control Terminal automa

tisch ingeschakeld.

Functietoetsen:

... alleen voor servicemedewerkers

... beeldscherm helderder instellen

... beeldscherm donkerder instellen

... alleen voor servicemedewerkers

Diagnosefunctie

Bij foutfuncties licht de bijbehorende alarmmelding op en

klinkt een akoestisch waarschuwingssignaal.

Functietoetsen:

... De betreffende alarmmelding wordt tot

de volgende systeemstart onderdrukt.

Alarmen voor de spanningsvoeding

kunnen niet uitgeschakeld worden!

... Bevestigen van de fout. Treedt de fout

daarna weer op, dan wordt opnieuw

een alarmmelding afgegeven.

- 58 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

TIP

•

Een fout moet met de toets [ACK] worden

bevestigd

•

De diagnosefunctie kan voor elke afzonder

lijke sensor met de functietoets F1 [Uitscha

kelen] tot de volgende systeemstart worden

uitgeschakeld!

•

Alarmen voor de spanningsvoeding kunnen

niet worden uitgeschakeld!

•

Bij een storing kan met behulp van de

noodbediening (zie hoofdstuk "Elektro-Hy

drauliek") elke gewenste functie manueel

geschakeld worden

Alarmmeldingen:

Foutfunctie bij de schakeluitgang (voorbeeld: Y13)

Oorzaken:

kortsluiting

te weinig stroom

ventiel niet ingestoken

Foutfunctie bij ventielvoeding

Oorzaken:

ontbrekende of defecte 40 A zekering

Foutfunctie bij de sensorvoorziening (voorbeeld:

spanningsvoeding van de sensor < 12 V)

Oorzaken:

boordcomputer heeft te weinig spanning

boordcomputer defect

Zijafvoerband niet in arbeidspositie!

De maaier kan daarom niet worden ingeklapt.

Tegenmaatregel:

Breng de zijafvoerband in arbeidspositie en klap daarna

de maaier in.

Als de melding ook daarna nog wordt weergegeven:

Oorzaken:

Sensor (B20, B21) defect

Leiding defect

Hydraulica heeft lekkage

- 59 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Crossflow niet in arbeidspositie!

De maaier kan daarom niet worden ingeklapt.

Tegenmaatregel:

Breng de crossflow in arbeidspositie en klap daarna de

maaier in.

Als de melding ook daarna nog wordt weergegeven:

Oorzaken:

Sensor (B24, B25) defect

Leiding defect

Hydraulica heeft lekkage

Foutfunctie van de hoeksensor zijwaartse

verschuiving:

Het is niet mogelijk om automatisch vast te stellen dat

de machine de maximale transporthoogte van 4m niet

overschrijdt.

Tegenmaatregel:

De zijwaartse verschuiving moet worden geminimaliseerd

met behulp van de noodbediening aan het hydraulicablok.

Oorzaken:

Hoeksensor (B11, B12) defect

Voorzieningskabel naar de hoeksensor defect

Foutfunctie aan de sensor van de frontmaaier:

De sensor van de frontmaaier geeft binnen 6 seconden

na indrukken van de toets [Frontmaaier heffen] of [Alle

maaiers heffen] geen terugmelding aan de boordcomputer.

Oorzaken:

Sensor defect

Leiding defect

Instelling van de sensor controleren:

Als de frontmaaier zich in transportpositie bevindt, moet

de sensor (B7) bedekt zijn.

Directe maatregelen:

Controleer in menu

of de frontmaaier werd

geactiveerd.

Controleer de sensorbedrading.

Maaieenheden niet in zweefstand

Voor het verschijnen van deze waarschuwingsmelding zijn

2 mogelijke oorzaken:

De maaieenheden bevinden zich niet in zweefstand,

daarom is het vullen van de hydraulische ontlasting

niet mogelijk.

De cardanas draait en de maaier bevindt zich

in arbeidspositie, maar niet in zweefstand en de

snelheid van de trekker is groter dan 0 km/u.

- 60 -

1801_NL-Power Control_3850

POWER CONTROL

Niet-gedefinieerde positie van de

achtermaaieenheden

Geen feedback van de hoeksensoren voor de achtermaai

eenheden (B3, B5).

Oorzaken:

Sensor defect

Leiding defect

Directe maatregelen:

Controleer de spanningswaarde van de hoeksensoren

voor de achtermaaieenheden in het menu

Sensortest.

Controleer de sensorbedrading.

Zwenken in transportpositie niet mogelijk

Transportpositie is gewenst, maar de cardanas loopt.

Directe maatregelen:

Schakel de cardanas uit.

Zijafvoerband staat stil

Ten minste een zijafvoerband staat stil, hoewel de car

danas draait.

Oorzaken:

Bandloop gedeactiveerd

Toerentalsensor defect

Leiding defect

Directe maatregelen:

Activeer de bandloop

Controleer de toerentalsensor.

Controleer de sensorbedrading.

- 61 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

US -TERMINAL

ariant

VariantV

Bediening met de ISO-Control-Terminal

Joystick

Tractorkabel met

ISO-bus

Bedieningsgedeelte

ISO-Control

10 Ampère - zekering

Boordcomputer

ISO-bus

compatibel

1.2

1.1

Power Control Terminal in de trekkercabine overzichtelijk positioneren. (De terminal kan met een houder aan de

achterzijde worden bevestigd.)

De terminal via stekker (1.1) met de tractorkabel verbinden.

Optioneel de joystick tussen stekker (1.1) en (1.2) aansluiten.

De kabel van de computer van het aanbouwwerktuig (2) naar de trekkercabine leiden en via de Isobus stekker (1.2)

met de tractorkabel verbinden. (Let op de juiste kabelgeleiding!)

Bij ingebouwde terminal: Isobus stekker (2) direct met de ISOBUS stekkerdoos van de trekker verbinden.

Stekker (3) van de tractorkabel met de 12V stroomvoorziening van de trekker verbinden.

Kabel (Pöttinger nummer 487.575) via stekker (4) aan positie B2 met kabelboom van de boordcomputer verbinden,

wanneer hectaretelling gewenst is.

Kabel met stekker (5) met trekkersignaalstekkerdoos (volgens DIN 9684.1 / ISO 11786) verbinden.

Voor het inschakelen van de terminal de toets 'I/O'

indrukken.

Voor het uitschakelen van de terminal de toets 'I/O'

gedurende 3 seconden ingedrukt houden.

- 62 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

F = Weergave-menu

Bedieningsstructuur – maaieenheid met ISOBUS-aansluiting

f1 f2

f10

10 seconden lang indrukken!

- 63 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

Start-menu

Weergave:

...Machine

...Softwareversie

Toetsen:

STOP

Werkmenu

Transportmenu

Gegevensmenu

Instelmenu

Testmenu

Functie van de STOP-toets

Alle lopende processen worden stopgezet.

Functie van de ESC-toets:

Terugkeren naar het vorige menu.

TIP

De functies van de toetsen [Stop] en [ESC] zijn in alle

schermpjes gelijk. Ze worden daarom niet meer weer

gegeven.

Werkmenu

T10

Weergave:

...Werklamp aan/uit

alleen indien de werklamp in het Configuratie-menu

is geconfigureerd.

Bij opklappen in transportstand wordt de werklamp

automatisch uitgeschakeld

....Automatische vetsmering (optioneel)

groen... vetsmering wordt uitgevoerd

grijs... vetsmering uit

...Aanwijzing zijafvoerband (optioneel):

Zolang een zijafvoerband is doorgestreept, heeft

deze de arbeidspositie niet bereikt of de zijafvoerband

is niet ingeschakeld. Schakel de zijafvoerband in via

de toets 'Snelheid van de zijafvoerband'.

...Aanwijzing Crossflow (optioneel):

Is een arm van de Crossflow doorgestreept, dan

is de achterwand open en wordt de zwad op deze

kant breed afgelegd. Sluit of open de Crossflow via

de "brede zwadafleg" toetsen in het Work-menu.

...Snelheid van de zijafvoerband (links of rechts)

snel (haas)/langzaam (schildpad) / automaat - (A)

...Hefarmhoogte-weergave - licht op als de zijwaartse

verplaatsing geheel ingeschoven is.

Het groene bereik geeft de correcte hefarmhoogte

weer. Daarboven en daaronder leidt dit tot botsingen

van de cardanas met de achtermaai-eenheden.

...Bedrijfstoestand van de maai-eenheden achter:

arbeid, veldtransport (afb. 2), wegtransport

...Zijwaartse verschuiving in automaatmodus

Groene balk = maximale breedte

Witte balk = minimale breedte

...Zijwaartse verschuiving - manueel

beide pijlen naar buiten = maximale breedte

beide pijlen naar binnen = minimale breedte

beide pijlen in dezelfde richting = hellingrit

...Weergave van de zweefstand

...Trekkersnelheid: (alleen indien in Configuratie-

menu geselecteerd)

- 64 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

...ha per h: alleen indien de trekkersnelheid in het

Configuratie-menu is geselecteerd.

...Totaalhectareteller

...Frontmaaierstatus: Arbeids- of veldtransportpositie.

Wanneer dit symbool niet wordt weergegeven, is óf

geen frontmaaiwerk beschikbaar óf het is niet via

deze regeling te regelen.

...Weergave van de zweefstand

...Ontlastingsdruk van de linker achtermaaier.

...Ontlastingsdruk van de rechter achtermaaier

...Automatische ontlastingsaanpassing

de automatische ontlastingsaanpassing houdt de

ontlastingsdruk constant.

Het icoon wordt weergegeven met

grijze achtergrond. De automatische

ontlastingsaanpassing is uitgeschakeld.

Gebruik het ICOON voor het in- en uit

schakelen van de functie.

Het icoon wordt weergegeven met

groene achtergrond. De automatische

ontlastingsaanpassing is ingeschakeld,

maar niet actief. Gebruik het ICOON voor

het in- en uitschakelen van de functie.

Het icoon wordt weergegeven met groene

achtergrond en de letter “A” verschijnt.

De automatische ontlastingsaanpassing

is ingeschakeld en actief. Gebruik het

ICOON voor het in- en uitschakelen van

de functie.

Voorwaarden:

Cardanas actief

Achtermaai-eenheden in werkpositie

...actuele snelheid van de cardanas

Toetsen:

Linker maai-eenheid heffen / neerlaten

Rechter maai-eenheid heffen / neerlaten

Ontlastingsdruk verhogen*

Ontlastingsdruk verlagen*

Snelheid van de zijafvoerband wijzigen

Wissel naar schermpje F3 - Transportmenu

Automatische functie "Maaieenheden heffen" In

het Set-menu kan de vertraging tussen front- en

achtermaaier worden ingesteld. (zie Set-menu)

Automatische functie "Maaieenheden neerlaten"

In het Set-menu kan de vertraging tussen front- en

achtermaaier worden ingesteld. (zie Set-menu)

T10

Frontmaaier heffen/neerlaten

* Er kan een tijdelijk drukverschil tussen de linker en rechter achtermaaier ontstaan. Dit wordt na het

vullen volledig gecompenseerd.

f2.1

Breedspreiden Crossflow:

T10

T11

T12

Toetsen:

Breedspreiden - Alle Crossflow achterwanden

geopend

Zwadsamenvoeging - Alle Crossflow achterwanden

gesloten

Breedspreiden links - Crossflow achterwand links

geopend

Breedspreiden rechts - Crossflow achterwand rechts

geopend.

f2.2

Breedspreiden zijafvoerband:

T10

T11

T12

Toetsen:

Breedspreiden - Alle zijafvoerbanden zijn omhoog

geheven.

Zwadsamenvoeging - Alle zijafvoerbanden zijn

neergelaten.

Breedspreiden links - zijafvoerband links omhoog

geheven

Breedspreiden rechts - zijafvoerband rechts omhoog

geheven

- 65 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

f2.3

T10

T11

T12

Weergave:

...Status van de automatische optimalisatie van het

maaien in bochten

Wanneer het icoon wordt weergegeven

met grijze achtergrond, is de automa

tische optimalisatie van het maaien in

bochten uitgeschakeld. Gebruik het

ICOON voor het in- en uitschakelen van

de functie.

Wanneer het icoon wordt weergegeven

met groene achtergrond, is de automa

tische optimalisatie van het maaien in

bochten ingeschakeld maar ze werkt

niet. Gebruik het ICOON voor het in- en

uitschakelen van de functie.

Wanneer het icoon wordt weergegeven

met groene achtergrond en de “A” is

rechts zichtbaar, is de automatische

optimalisatie van het maaien in bochten

ingeschakeld en bedrijfsklaar. Gebruik

het ICOON voor het in- en uitschakelen

van de functie.

Voorwaarden voor ingebruikname:

•

Optimalisatie van het maaien in

bochten actief in het configuratiemenu

•

Optimalisatie van het maaien

in bochten ingeschakeld in het

werkmenu

•

Maai-eenheden zijn in arbeidspositie

(ten minste zo lang als in het Set-menu

is ingesteld)

•

Cardanas is ingeschakeld

•

Rijsnelheid >1km/h

...Positie rechter maaibalk

...Positie linker maaibalk

Het groene bereik van de maaibalk geeft de actuele

positie van de maaibalk weer.

Is de stuuruitslag zo groot dat de automatische

bochtenoptimalisatie de ruimte niet meer kan

compenseren, dan wordt het deel van de balk rood

weergegeven en een akoestisch signaal is hoorbaar.

Toetsen:

Arbeidsbreedte vergroten

Arbeidsbreedte verkleinen

Zijwaartse verplaatsing naar links

Zijwaartse verplaatsing naar rechts

Transport-menu

T10

Toetsen:

Linker maai-eenheid heffen

Rechter maai-eenheid heffen

Frontmaaier heffen

Frontmaaier neerlaten

Voorselectie wegtransport

Toets T7 gedurende 3 seconden indrukken -> de

hydraulische slangen van de zijwaartse bescherming

worden drukloos geschakeld (bijv. voor het

afkoppelen)

Maaier-eenheden in wegtransportpositie heffen

T10

Maai-eenheden in de arbeidspositie neerlaten

TIP

Om naar wegtransportpositie te gaan moet

•

de cardanas stilstaan.

Gegevens-menu

T11

Weergave:

... ha dagteller

... ha ha totaalteller

... Uren-dagteller

... Uren-totaalteller

- 66 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

Toetsen:

Wissel naar datamenu 2

T11

Dagteller (ha, h) terugzetten

Data menu 2 - Serviceteller smering

f4.1

T10

Weergave:

...Interval voor de olieverversing (startinterval:75h

daarna 250h)

...Teller tot de volgende olieverversing

...Interval voor de vetsmering (startinterval:25h

daarna 50h)

...Teller tot de volgende vetsmering

Toetsen:

Teller van het vetsmeringsinterval naar de

uitgangspositie (= interval) terugzetten

T10 Teller van het olieverversingsinterval naar de

uitgangspositie (= interval) terugzetten

Als een teller afgelopen is, wordt de overeenkomstige

servicemelding weergegeven wanneer u de machine de

volgende keer inschakelt. (zie Servicemeldingen)

Voer de smeerbeurt uit en zet de betreffende teller terug.

Voor het uitvoeren van de smering of de olieverversing zie

hoofdstuk Onderhoud.

Instelmenu

T10

T11

T12

Weergave:

...Frontmaaier activeren/deactiveren

...Arbeidsbreedte - frontmaaier

...Achteruitrijden activeren/deactiveren

...Breedte van de aanbouwbok - achtermaaier

...automatisch heffen van de maai-eenheden tijdens

het achteruitrijden.

...Weergave van de hefhoogte in het werkmenu

activeren/deactiveren

Toetsen:

Snelheid van de zijafvoerband wijzigen

Wissel naar schermpje 5.5 -'Manueel schakelen

van de smeerpomp'

Vergeet niet om de smeerpomp ook weer uit te

schakelen!

Klappen van de zijwaartse bescherming

Kalibreren van de weergave van de hefhoogte

Wissel naar schermptje F5.1 - "Tijd-wegafhankelijk

neerlaten/heffen"

T10

Wissel naar schermpje F5.3 - "Zijwaartse

verschuiving kalibreren"

T12

Wissel naar schermpje 5.4 - "Systeemdruk

aanpassen"

Selectie en wijziging van deze waarde met behulp van

externe toetsen (bijv. omhoog, omlaag, +, -) op de termi

nal of met behulp van de aanraakschermfunctie van de

terminal. Raadpleeg voor verdere informatie over dit thema

de handleiding van de terminal.

f5.1

Weergave:

Tijd- of weggestuurd neerlaten/heffen instellen

km/u =

weg/snelheidsgestuurd

sec =

tijdsgestuurd

Instellen van de waarden bij het zakken

Instellen van de waarden bij het heffen

Weergave (meter (m) of seconden (sec)

- 67 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

f5.2

Weergave:

...Instellingen zijafvoerband:

X...zijafvoerband gedemonteerd. De positiesensoren

worden vanaf nu afgelezen. Een toerentalaflezing blijft

uit.

...Gelijke snelheid van de beide zijafvoerbanden met

omschakelmogelijkheid tussen twee snelheidsniveaus.

D... Verschillende snelheid van de linkse en rechtse

zijafvoerband (voor het maaien in niveaulijnen)

A...Automatische snelheidsaanpassing van de

zijafvoerband aan de zijwaartse verschuiving.

Zijwaartse verschuiving buiten: Zijafvoerband snel

(haas)

Zijwaartse verschuiving binnen: Zijafvoerband langzaam

(schildpad)

...Snelheidsniveau schildpas instellen

Instelling: in 5% stappen, instelbereik: 5 - 100%

...Snelheidsniveau haas instellen

Instelling: in 5% stappen, instelbereik: 5 - 100%

...Instelling van de snelheidsvermindering van de

zijafvoerband (in procent) voor het opheffen van de

maai-eenheden bij lopende zijafvoerband.

Wanneer de zijafvoerband loopt terwijl de maai-

eenheden geheven worden, kan het bij veel trekkers

gebeuren dat er te weinig olie in het hydraulisch circuit

circuleert. Dan kunnen de maai-eenheden slechts

zeer langzaam omhoog worden geheven. Dit kan

men voorkomen door de snelheid van de lopende

zijafvoerband te verlagen.

Toetsen:

T9...Handmatig inschakelen van de zijafvoerband

zolang de toets ingedrukt wordt.

f5.3

T10

Weergave:

...Spanningswaarden voor de linker hoeksensor (B11)

ACTUAL = daadwerkelijk

MIN = minimaal

MAX = maximaal

...Spanningswaarden voor de rechter hoeksensor

(B12)

ACTUAL = daadwerkelijk

MIN = minimaal

MAX = maximaal

...actuele stuuruitslag van de trekker (waarde bij

rijden rechtuit: 32128) Voor controle van de sensor:

bij indraaien verandert de waarde.

...Verschil van de stuuruitslag vanaf welke de

automatische bochtenoptimalisatie de vorming

van voren bij het rijden in bochten niet meer kan

compenseren.

...Vertragingstijd waarna de automatische

bochtenoptimalisatie wordt gestart. De vertraging

begint nadat de maai-eenheden achter zijn

neergelaten.

Activering voor het stuurhoeksignaal van de trekker

... Stuurhoeksignaal actief

x... Stuurhoeksignaal niet actief

...Weergave voor het ISOBUS-stuurhoeksignaal

van de trekker

... signaal aanwezig

x... Geen signaal

Instelling van de maximale breedte:

Hier stelt u een waarde in tussen 50-100% van de

breedte tussen de hoeksensoren B11 en B12.

Toets:

Opslaan

Binnenste positie bereiken

T10 Buitenste positie bereiken

- 68 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

Kalibreren van de hoeksensoren voor de

zijwaartse verschuiving:

GEVAAR

Levensgevaar - door wegslingerende voorwerpen

•

Zijbeschermingen naar onder klappen voor

u de maaier weer in gebruik neemt.

•

Zijwaartse bescherming alleen omhoog

klappen, als de cardanas staat.

•

Zijwaartse bescherming alleen voor de duur

van onderhoud of service omhoog klappen.

Vervolgens weer naar beneden klappen.

De hoeksensoren moeten bij het verwisselen van

de sensoren worden gekalibreerd. De functie dient

voor het inprenten van de spanningswaarden bij

de eindposities.

• Het

bereiken

van

minimale

maximale

arbeidsbreedte gebeurt door op de toets te drukken

(functie is alleen actief zolang de toets [

] of [

] wordt ingedrukt).

De maaieenheden moeten zich daarbij in

veldtransportpositie bevinden.

• Kalibreerprocedure

Toets [

] bedienen tot beide maaieenheden zich

aan de binnenste aanslag bevinden.

Toets [

] bedienen tot beide maaieenheden zich

aan de buitenste aanslag bevinden.

Toets [

] lang indrukken.

Het opslaan wordt bevestigd met een akoestisch

signaal.

TIP

Opslaan is pas mogelijk vanaf een verschil van

>1V. Daarvoor is de toets donkergrijs.

f5.4

Weergave:

Instellen van het ontlastingsdrukverschil tussen linker

en rechter maai-eenheid Hier de afwijking instellen van

de linker maai-eenheid ten opzichte van de rechter

maai-eenheid. Een negatieve waarde betekent dat de

ontlastingsdruk van de rechter maai-eenheid hoger is

dan die van de linker maai-eenheid. Bij een positieve

waarde is het omgekeerd.

Automatische ontlastingsaanpassing

TIP

Is de automatische ontlastingsaanpassing ingeschakeld

(groene weergave in het Work-menu), dan worden de

volgende drukgrenzen gecontroleerd:

• Wanneer

druk

bar

meer

laag

wordt

druk verhoogd.

• Wanneer

druk

bar

meer

hoog

wordt

druk verlaagd.

Aanpassing van de ontlastingsdruk bij een positiewijziging

van de zijwaartse verschuiving (instelinterval: beide

maai-eenheden binnen:15 bar - beide maai-eenheden

buiten: 50 bar).

Toetsen:

Systeemdruk van de wegrijbeveiliging verhogen

T10

Systeemdruk van de wegrijbeveiliging verlagen

Ontlastingsdruk van de hydrauliek instellen

Pas de ontlastingsdruk aan de bodemomstandigheden aan.

Controleer of beide maaieenheden zich in zweefstand

bevinden. Anders kan de ontlastingsdruk niet ingesteld

worden.

Hef een eenheid achter buiten. Als dit nog net mogelijk is,

komt dit overeen met een ontlastingsdruk van ongeveer

70 kg.

Druk op de functietoets

om de ontlastingsdruk

aan de bodemomstandigheden aan te passen.

f5.5

T11

Weergave:

...automatische vetsmering actief

...tijdteller per smeercyclus

...looptijd van de smeerpomp per smeercyclus

...wachttijd van de smeerpomp per smeercyclus

Toetsen:

T11

Wissel naar schermpje 5.x -'Manueel schakelen

van de smeerpomp'

- 69 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

B10 PTO (cardanas)

In het veld wordt het functioneren van de sensor bij

draaiende cardanas aangeduid. Dit veld wordt zwart

wanneer de cardanas sneller draait dan 10 toeren/

min.

Toetsen:

Snelheid van de zijafvoerband wijzigen

T10

Minimale spanningsweergave terugzetten (op

de huidige waarde)

f6.1

T11

Weergave:

...B20/B21 CrossFlow (links en rechts) Achterklep

open ■/ gesloten

Toetsen:

Minimale spanningsweergave terugzetten (op

de huidige waarde)

T11

Volgende pagina

f6.2

T10

T11

Weergave:

...B22 - actuele toerental linker zijafvoerband

...B23 - actuele toerental rechter zijafvoerband

Toets:

Volgende pagina

T11

Vorige pagina

Test-menu

T10

Weergave:

Spanningsaanduiding

De bovenste Volt-weergave (min) geeft de kleinst

gemeten voedingsspanningswaarde sinds de start

van de bediening weer. Deze waarde blijft tot de

volgende nieuwe start opgeslagen.

De onderste Volt-weergave (act.) geeft de actueel

gemeten voedingsspanningswaarde weer.

CAN-hoeksensor

Weergave van de helling van de machine in

vergelijking met de horizontale stand.

B2 (snelheid)

Snelheidssensor actief. Voor de controle van het signaal

moet de km/u weergave in het Werkmenu worden

vergeleken met de weergave van de tachometer van

de trekker.

B5 Volt-weergave van de hoeksensor van de rechter

achtermaaieenheid

Softwareversie van de boordcomputer

Softwareversie van de uitbreidingsmodule

B6 Volt-weergave van de linker drukomvormer

Geeft de actuele waarde van de linker drukomvormer

weer. Met behulp van het gegevensblad kan de

functie worden gecontroleerd.

B4 Volt-weergave van de rechter drukomvormer

Geeft de actuele waarde van de rechter drukomvormer

weer. Met behulp van het gegevensblad kan de

functie worden gecontroleerd.

B20/B21 Positie van de zijafvoerbanden (links en

rechts) arbeitspositie ■/ niet in arbeitspositie

B11/B12 actuele spanningswaarde van de

hoeksensoren (links en rechts) van de zijwaartse

verplaatsing

B7 Weergave frontmaaier actief ■/ niet actief

Een zwart vierkant staat voor een actieve sensor.

Bij het activeren en deactiveren van de sensor moet

het vierkant van zwart naar wit wisselen.

B3 Volt-weergave van de hoeksensor van de linker

achtermaaieenheid

- 70 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

f6.3

T10

T11

Weergave:

......B-JR

huidige softwareversie van de basismodule

...E-JR

huidige softwareversie van de uitbreidingsmodule

Toets:

Volgende pagina

T11

Vorige pagina

f6.4

T10

Weergave:

Uitbreidingsmodule:

...Spanning

...Sensorspanning norm-waarde 10V

Basismodule:

...Spanning

...Sensorspanning norm-waarde: 12V

...Sensorspanning norm-waarde: 5V

...Spanning norm-waarde 8,5V

Toets:

T10

Vorige pagina

- 71 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

Sensor-ingangen

(Voorbeeld: spanningsvoeding van de sensor

< 10 V)

diag

Oorzaken:

boordcomputer heeft te weinig spanning

boordcomputer defect

TIP

Alarmen voor de spanningsvoeding kunnen niet uitge

schakeld worden!

Time-out - bewaking

Wanneer de sensor van de frontmaaier na bediening van

de toets 'Frontmaaier of alle maaiers heffen' na 6 seconden

niet wordt bereikt.

diag

Oorzaken:

- Sensor defect

- Leiding defect

TIP

Bij weergave van deze melding wordt sensor B7 van de

frontmaaier niet geactiveerd.

Onmiddellijk te treffen maatregelen:

•

Controleer of de frontmaaier in het SET-me

nu werd geactiveerd!

•

Controleer de sensorleidingen!

Diagnosefunctie

Controle van de computer op

Bedrijfsspanning

Sensor-voedingsspanning

Kortsluiting naar massa of 12 V

Kabelbreuk

Overbelasting

Bij foutherkenning wordt

Het alarmschermpje opgelicht en een alarmsignaal

is hoorbaar

Het betreffende symbool en de fout weergegeven

Een fout moet met de toets “ACK” worden bevestigd.

De diagnosefunctie kan voor ieder afzonderlijk kanaal

met de toets “T 9" tot de volgende systeemstart worden

uitgeschakeld.

Schakel-uitgangen

(Voorbeeld: Y1 = wegventiel heffen)

T 9

diag

Oorzaken:

kortsluiting

te weinig stroom

ventiel niet ingestoken

TIP

Bij een foutfunctie kan met behulp van de noodbediening

(zie hoofdstuk 'Elektrohydrauliek') iedere gewenste functie

handmatig worden geschakeld.

Fout voeding ventieluitgangen

T 9

diag

Oorzaken:

ontbrekende of defecte 40 A zekering

- 72 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

Waarschuwing: Zijafvoerband niet in

arbeidspositie!

De maaier kan daarom niet worden ingeklapt.

diag

Tegenmaatregel:

Breng de zijafvoerband in arbeidspositie en klap daarna

de maaier in.

Als de melding ook daarna nog wordt weergegeven:

Oorzaken:

- Sensor (B20, B21) defect

- Leiding defect

- Hydraulica heeft lekkage

Crossflow niet in arbeidspositie!

diag

De maaier kan daarom niet worden ingeklapt.

Tegenmaatregel:

Breng de crossflow in arbeidspositie en klap daarna de

maaier in.

Als de melding ook daarna nog wordt weergegeven:

Oorzaken:

Sensor (B20, B21) defect

Leiding defect

Hydraulica heeft lekkage

Foutfunctie van de hoeksensor:

Het is niet mogelijk om automatisch vast te stellen dat

de machine de maximale transporthoogte van 4m niet

overschrijdt.

diag

Tegenmaatregel:

De zijwaartse verschuiving moet worden geminimaliseerd

met behulp van de noodbediening aan het hydraulicablok.

Oorzaken:

Hoeksensor (B11, B12) defect

Voorzieningskabel naar de hoeksensor defect

Waarschuwing: Maaieenheden niet in zweefstand

diag

Voor het verschijnen van deze waarschuwingsmelding zijn

2 mogelijke oorzaken:

De maaieenheden bevinden zich niet in zweefstand,

daarom is het vullen van de hydraulische ontlasting niet

mogelijk.

De cardanas draait en de maaier bevindt zich in

arbeidspositie, maar niet in zweefstand en de snelheid

van de trekker is groter dan 0 km/u.

Niet-gedefinieerde positie van de

achtermaaieenheden

diag

Geen feedback van de hoeksensoren voor de achtermaai

eenheden (B3, B5).

Oorzaken:

Sensor defect

Leiding defect

Directe maatregelen:

Controleer de spanningswaarde van de hoeksensoren

voor de achtermaaieenheden in het menu

Sensortest.

Controleer de sensorbedrading.

- 73 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

Zwenken in transportpositie niet mogelijk

diag

Transportpositie is gewenst, maar de cardanas loopt.

Directe maatregelen:

Schakel de cardanas uit.

Zijafvoerband staat stil

diag

Ten minste een zijafvoerband staat stil, hoewel de car

danas draait.

Oorzaken:

Bandloop gedeactiveerd

Toerentalsensor defect

Leiding defect

Directe maatregelen:

Activeer de bandloop

Controleer de toerentalsensor.

Controleer de sensorbedrading.

Configuratie

Druk in het startmenu gedurende 10 seconden op de

functietoets

om in het Configuratie-menu te komen.

(haakje = actief/kruisje = niet actief/ISO)

f10

T10

Weergave:

...Machinetype

...Werklamp

...hydraulische ontlasting

...Meeteenheden metrisch of imperiaal

...Service-intervallen weergeven

...Crossflow-eenheid

...Crossflow met mechanische achterklep, activeert

ook de zwadkam

H...Crossflow met hydraulische achterklep, activeert

ook de zwadkam

...Optimalisatie van de bochtenoverlapping

...Snelheidssignaal van trekker beschikbaar

...hydraulische zijwaartse verplaatsing

...elektrische smeerpomp

...Zijafvoerbanden (activeert ook de zwadkam)

Toetsen:

Vorige pagina

T10

Hoeksensoren kalibreren, wissel naar schermpje

10.1

Hoeksensoren voor maaibalk kalibreren:

f10.1

T10

Weergave:

...Weergave van de actuele spanning.

...Minimumspanning van de hoeksensor (kalibrering)

...Maximumspanning van de hoeksensor (kalibrering)

...Maximale heftijd tussen werk en wendakkerpositie.

Stel deze tijd in bij elke verandering van trekker: Meet

de tijd die de trekker nodig heeft voor het omhoog

heffen uit de arbeidspositie in de wendakker en tel

er een seconde bij.

TIP

Gebruik de trekker met 2000

Omw/min om de

maximale hydraulische prestatie te garanderen.

...Wendakkerhoogte als afwijking in % van de

arbeidspositie. Hoe hoger het percentage, hoe hoger

de wendakkerpositie.

- 74 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

AANWIJZING

Risico van materiële schade door botsing

van de cardanas met de ingangsaandrijving

•

Bij het instellen van de wendakker

hoogte de maximale hoek van 40%

niet overschreiden.

Wendakkerhoogte als afwijking in % van de

arbeidspositie. Hoe hoger het percentage, hoe hoger

de wendakkerpositie.

Toetsen:

Sensorwaarde Min en Max opslaan

Ontlastingsdruk verhogen*

Ontlastingsdruk verlagen*

Maai-eenheden in transportpositie brengen

T10

Maai-eenheden in de arbeidspositie brengen

* Er kan een tijdelijk drukverschil tussen de linker en rechter achtermaaier ontstaan. Dit wordt na het

vullen volledig gecompenseerd.

Kalibreren van de maaibalkposities “hoog” en

“diep”:

Positie "hoog" komt overeen met de transportpositie.

Positie "diep" komt overeen met diepst haalbare positie in

de actuele aanbouwsituatie.

AANWIJZING

Risico van materiële schade door botsing van de

cardanas met de ingangsaandrijving

•

Verzeker u ervan dat de zijwaartse verschui

ving in minimumpositie staat voordat u de

kalibreerprocedure van de hoeksensoren

start.

Het lierwerk van de trekker maximaal opheffen.

126-16-31

maximaal

TIP

De toets [Opslaan] is pas actief nadat de maai-eenheden

met 45° uit de actuele positie zijn weg bewogen. Daarvoor

is de toets donkergrijs en kan niet worden geselecteerd.

De maaibalk (T10) neerlaten - positie “diep”

Ontlastingsdruk op 0 instellen (T3)

AANWIJZING

Beschadigingen - door botsende onderdelen!

•

Zorg ervoor dat de maaiers bij het inklap

pen in de positie “hoog” niet met de trekker

botsen. In rijrichting gebogen maaibalken

kunnen in transportpositie botsen met de

trekkercabine.

Topstang van de trekker

(16) zover verlagen dat de

maaibalken waterpas zijn.

Houd de toets "Opslaan" (T1) gedurende 3 sec.

ingedrukt om positie "diep" op te slaan.

Ontlastingsdruk zo instellen dat aan elke kant

ongeveer 70 kg ligt (T2, T3)

De maaibalken heffen in de positie “hoog” (T9)

Houd de toets "Opslaan" (T1) gedurende 3 sec.

ingedrukt om positie "hoog" op te slaan.

TIP

De toets [Opslaan] is pas actief nadat de maai-eenheden

met 45° uit de positie “diep” zijn weg bewogen. Daarvoor

is de toets donkergrijs en kan niet worden geselecteerd.

- 75 -

1800_NL-ISOBUS-Terminal_3850

Isobus -term

Isobus -termIIsobus -term

nal

InalI

Met de pijltjestoetsen

van de terminal het functiesymbool selecteren.

Niveau op de joystick met de niveauschakelaar (E1/E2/E3) selecteren.

Groene vrijschakeltoets ‘A0’ op de joystick indrukken en tegelijkertijd de gewenste

functietoets (1-8) selecteren.

Ter controle verschijnen op het display de volgende symbolen:

In dit geval betekent dit: de functie 'STOP' werd toegewezen aan de functietoets

7 van niveau 1 op de joystick.

Let op:

Het getal op het joysticksymbool (1/2/3) geeft het voor de functie

geselecteerde niveau weer!

1 - Niveau 1 - 'Schakelaar boven' (led op joystick licht rood op)

2 - Niveau 2 - 'Schakelaar midden' (led op joystick licht geel op)

3 - Niveau 3 - 'Schakelaar onder' (led op joystick licht groen op)

Om overige functietoetsen toe te wijzen moeten de stappen 3 tot 6 worden herhaald.

Joystick - toewijzing maaier

Op de joystick bevinden zich 8 gelijkwaardige functietoetsen (1-8), een groene vrijschakeltoets (A0) en een niveaus

chakelaar (E1/E2/E3). Per niveau (E1/E2/E3) kunnen met de toetsen 8 verschillende functies worden bezet = max. 24

verschillende functies kunnen met de joystick worden uitgevoerd.

Bezetting van de joystickfunctietoetsen

controleren

Druk in het startmenu op toets T8. Kies met de niveauscha

kelaar (E1/E2/E3) het betreffende overzicht. Toegewezen

functietoetsen worden aangeduid met het functiesymbool.

Instellen van de joystick

Bezetting van de joystickfunctietoetsen instellen

Druk op de toets [T6] in het startmenu. Het menu 'Field-operator 300' verschijnt.

Druk op de toets [T9] in het menu 'Field-operator 300', u komt in het 'Joystickinstelmenu'.

1700-NL Gebruik op he

1700-NL Gebruik op heLL1700-NL Gebruik op he

iNGi

eNe

_384

N_384N

- 76 -

gebruIk

GEVAAR

Levensgevaar - door kantelen van de bindmachine.

Door het gewicht (G) van de maaier worden de

rijeigenschapen van de trekker beïnvloed. Dit kan,

speciaal op hellingen, tot gevaarlijke situaties leiden.

Er bestaat risico op kantelen op hellingen

• als

maai-units

hydraulisch

worden

geheven

• bij

bochten

terwijl

maai-unit

geheven

Tegenmaatregelen:

• Reduceer

snelheid

bochten.

• Op

een

helling

kunt

beter

achteruit

rijden

dan

een

riskante draai te maken.

AANWIJZING

Materiële schade - door geen rekening te houden

met hindernissen

•

Bij achteruitrijden en omkeren de maaier

heffen!

TD79/98/05

Gebruik op hellingen

GEVAAR

Levensgevaar - door kantelen van de bindmachine.

Bij zwenken van de machine op een helling bestaat

kantelgevaar.

•

Zwenk de maai-units na elkaar met behulp

van de afzonderlijke ophefﬁng in "veldtrans

port-" of "arbeidspositie".

•

Bij het opzij zwenken in "veldtransport-"

of "arbeidspositie": Zwenk altijd eerst de

maai-eenheid aan de helling en vervolgens

de maai-eenheid aan de kant van het dal.

1701-NL Gebruik_3850

- 77 -

ebruIk

Veiligheidsaanwijzingen

GEVAAR

Levensgevaar - door wegvliegende messen

•

Na het eerste bedrijfsuur alle schroefverbin

dingen van de messen controleren.

•

Alle veiligheidsvoorziegingen controleren

voor de aanvang van het werk. Er moet

vooral op gelet worden dat de zijbescher

mingen correct neergeklapt zijn in de positie

veldtransport.

GEVAAR

Levensgevaar - door wegslingerende onderdelen

bij het verwijderen van een verstopping, bij het

vervangen van messen of bij het instellen van de

machine tijdens het werk.

•

Stop de bindmachine op een vlakke plaats

en rem de trekker af.

•

Schakel de maaier in arbeidspositie uit.

•

Controleer voor u achteraan naar het

apparaat gaat, dat de aftakas stilstaat, dat

de hydraulische aansluitingen drukloos

ingeschakeld zijn.

•

Verwijder de sleutel van de trekker.

GEVAAR

Levensgevaar - door vallen van de machine

•

Klim niet op de machine en klauter er niet

rond.

•

Laat niemand op de machine klimmen of

eromheen klauteren.

•

Controleer voor u wegrijdt of niemand zich

op de machine of in de gevarenzone van de

machine bevindt.

TIP

Verdere veiligheidsaanwijzigen zie bijlage

A punt

1. - 7.)

Belangrijke informatie voordat met de

werkzaamheden wordt begonnen

Controle

De toestand van de messen en de mesbevestiging

controleren.

De maaischijven op beschadigingen controleren (zie

hoofdstuk 'Onderhoud en reparaties').

Schakel de machine alleen in in arbeidspositie

en overschrijd het voorgeschreven

aftakastoerental niet!

5 40 U p m 1 0 0 0 U p m

Een sticker die naast de transmissie is aangebracht,

laat zien voor welk aftakastoerental de maaier geschikt

is.

• De

aftakasaandrijving

alleen

inschakelen

als

alle

veiligheidsvoorzieningen (afdekkingen, afdekdoeken,

bekledingen enz.) zich in goede conditie bevinden en

op de juiste wijze aan de machine zijn aangebracht.

Let op de draairichting van

de aftakas!

TD8/95/6a

Voorkom beschadigingen!

AANWIJZING

Materiële schade - door geen rekening te houden met

hindernissen. Hindernissen (bijvoorbeeld grotere

stenen, stukken hout, grensstenen, ...) kunnen de

maaieenheid beschadigen

•

Inspecteer het veld voor het maaien en

verwijder de hindernissen.

•

Ofwel: Rijd met voldoende afstand om de

hindernissen heen.

In geval van een botsing

• Direct

stoppen

aandrijving

uitschakelen.

• De

machine

zorgvuldig

controleren

beschadigingen.

Vooral de maaischijven en hun aandrijfas goed

controleren (4a).

1701-NL Gebruik_3850

- 78 -

gebruIk

01-00-10

• Indien

nodig

machine

door

een

vakman

laten

repareren.

Na elk contact met vreemde objecten

• De

toestand

van

messen

mesbevestiging

controleren (zie ook hoofstuk 'Onderhoud en reparatie').

• Alle

messchroefverbindingen

aanhalen.

Afstand houden bij draaiende motor.

bsb 447 410

Er mogen zich geen personen binnen de gevarenzone

van de machine bevinden; er kunnen objecten worden

weggeslingerd.

Bijzondere voorzichtigheid is geboden op percelen met

veel stenen en in de omgeving van wegen.

Gehoorbescherming dragen

Afhankelijk van de verschillende trekkercabines kan het

geluidsniveau op de werkplek afwijken van de gemeten

waarde (zie Techn. gegevens).

• Wanneer

een

geluidsniveau

van

dB(A)

wordt

bereikt

of overschreden, moet de ondernemer (landbouwer) een

passende gehoorbescherming ter beschikking stellen

(UVV

1.1 § 2).

• Wanneer

een

geluidsniveau

van

dB(A)

wordt

bereikt

of overschreden, moet een gehoorbescherming worden

gedragen (UVV

1.1 § 16).

Maaien

Snijhoogte afstellen door de topstang af te

stellen (maaischijven in een hoek van maximaal

5°).

Om te maaien wordt de aftakas buiten het

te maaien gewas ingeschakeld en wordt de

machine langzaam op toeren gebracht.

Door het aandrijftoerental gelijkmatig te verhogen worden

systeembepaalde bijgeluiden in de vrijloopkoppeling

vermeden.

De rijsnelheid moet worden aangepast aan de

terreinomstandigheden en het maaigoed.

Achteruitrijden

Bij achteruitrijden of omkeren de maaier optillen!

1701-NL Gebruik_3850

- 79 -

gebruIk

Collisiebeveiliging

Bij het maaien rond bomen, afrasteringen e.d. kan het

ondanks de nodige voorzichtigheid tijdens de werkzaam

heden toch tot een aanraking van de maaibalk met een

object komen. Om beschadigingen te voorkomen is de

maaimachine voorzien van een collisiebeveiliging.

AANWIJZING

Materiële schade - De collisiebeveiliging is niet

gemaakt om bij volle vaart schade te vermijden aan

de machine.

•

Pas uw snelheid aan.

•

Rijd op zicht.

Als bij een botsing met een hindernis de voorspannings

druk van de collisiebeveiliging wordt overschreden, dan

zwenkt de maaibalk met een uitwijkhoek (ongeveer 15°)

naar achteren.

Om de werkzaamheden voort te zetten, moet de maaier

worden losgemaakt van de hindernis door kort achteruit te

rijden, tot de maaibalk weer terugkeert in de arbeidspositie.

Door de reservoirdruk beweegt de maaibalk vervolgens

zelfstandig terug naar de basispositie.

126-16-30

Reservoirdruk instellen:

- 100

bar bij 3m frame

- 120

bar bij 3,5m frame

Select Control

126-16-150

Schakelhendel (1) in onderhoudspositie

brengen

Vulschroef (2) aan aanslag openen

Reservoirdruk met stuurapparaat van de trekker

instellen

Vulschroef (2) sluiten (aantrekmoment 25

Nm)

Schakelhendel (1) in uitgangspositie brengen

Controleer de druk aan de manometer in het

hydraulische bereik aan de aanbouwbok.

Power Control

Systeemdruk van de collisiebeveiliging

instellen met de knoppen in het Set-

menu.

Reservoirdruk aan de manometer

controleren.

ISOBUS

Systeemdruk van de collisiebeveiliging

met toetsen instellen.

Reservoirdruk aan de manometer

controleren.

Overlapping met frontmaaier (bij A9)

De overlapping met uw frontmaaier kan bij de NOVACAT

door een ombouw in de vakwerkplaats worden aangepast.

Daarom is er aan het einde van beide armen de mogelijkheid

om de tuimelaar van de maaibalk in twee verschillende

posities te monteren. (Zie afbeelding).

Daarnaast moeten de wig en pendelcilinder onder de armen

anders gemonteerd worden.

In de smalle positie

(1) krijgt men aan elke kant 125

meer overlapping met de frontmaaier dan in de bredere

positie

(2), zoals hier wordt getoond.

1701-NL Gebruik_3850

- 80 -

gebruIk

Verstoppingen verwijderen

GEVAAR

Levensgevaar - door wegslingerende onderdelen bij

het verwijderen van een verstopping.

•

Stop de bindmachine op een vlakke plaats

en rem de trekker af.

•

Laat de maaier neer op de grond in arbeids

positie.

•

Controleer voor u achteraan naar het

apparaat gaat, of de aftakas stilstaat, dat

de hydraulische aansluitingen drukloos

ingeschakeld zijn.

•

Controleer voor u de beschermingen om

hoogklapt of de maaischijven stilstaan.

•

Verwijder de sleutel van de trekker.

Verschillende weer- en veldomstandigheden brengen

verschillende wrijvings- en adhesiecoëfficiënten voor het

voeder met zich mee. Hierdoor kunnen er ook verstoppin

gen ontstaan in situaties waarin u dat nooit verwacht had.

Bij de tandenkneuzer:

Om het verwijderen van de verstopping te vergemakkelijken,

zet u de intensiteit van de tandenkneuzer in positie 0 (zie

hoofdstuk tandenkneuzer).

210

355-08-15

Bij de walskneuzer:

GEVAAR

Letselgevaar - door gespannen veren.

•

Los de voorspanning van de walskneuzer

voor u de verstopping verwijdert.

Om het verwijderen van de verstopping te vergemakkelij

ken, verkleint u de voorspanning van de walskneuzer. (zie

hoofdstuk walskneuzer) Daardoor wordt de druk op de

verstopping kleiner en is zij gemakkelijker te verwijderen.

Algemeen:

GEVAAR

Letselgevaar - door onoplettend gebruik van de

messen

•

Let er bij het bewerken van het voeder met

een mes vooral op niet uit te schieten of te

veel voeder tegelijk te willen snijden. U zou

zich kunnen snijden of in uw hand steken.

TIP

Als de verstopping zich moeilijk laat verwijderen:

Verklein het voer dat de balk verstopt met een mes.

Probeer dan opnieuw de verstopping te verwijderen!

Veiligheidsinstructies

GEVAAR

Levensgevaar - wegens intrekkingsgevaar bij roterende onderdelen.

•

Open of verwijder nooit afschermingen zolang de motor draait of zolang onderdelen in beweging

zijn.

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel - door weggeslingerde onderdelen.

•

Houd voldoende veilige afstand tot mensen tijdens het maaien.

•

Stop met werken als u de veiligheidsafstand niet kunt aanhouden.

TIP

Voordat de machine in gebruik wordt genomen moet het instructieboekje worden gelezen en in acht worden genomen,

met name waar het de veiligheidsinstructies betreft.

Procedure

De rollenkneuzer is geschikt voor luzerne en klaversoorten. Twee aangedreven, in elkaar grijpende rollen kneuzen het

maaisel. Daarbij wordt de natuurlijke waslaag van de planten beschadigd en hierdoor wordt de droogtijd verkort.

Overzicht

Aanduidingen:

(A)

Instelveer van de kneuzerintensiteit

(E)

Instelling voor riemspanning

(B)

Zwadplaat

(F)

Spanrol voor riemaandrijving

(C)

Instelhefboom voor zwadbreedte

(G)

Rubberen rol

(D)

Brede verspreiding

- 81 -

ollenkneuZer =

Instelmogelijkheden

GEVAAR

Levensgevaar - wegens intrekkingsgevaar bij

roterende onderdelen.

•

Open of verwijder nooit afschermingen

zolang de motor draait of zolang onderdelen

in beweging zijn.

TIP

Voordat de machine in gebruik wordt genomen moet het

instructieboekje worden gelezen en in acht worden geno

men, met name waar het de veiligheidsinstructies betreft.

De rollenkneuzer wordt afgeleverd in positie kneuzen met

gemiddelde intensiteit. Voor een optimale aanpassing aan

de omstandigheden van het perceel kunnen de volgende

instellingen worden uitgevoerd:

Kneuzerintensiteit:

zie overzicht (A):

De bovenste rol is beweeglijk en wordt links en rechts met

een veer voorgespannen. De intensiteit van de veervoor

spanning wordt aan beide zijden van een kneuzer met de

slinger (1) ingesteld.

Zwadbreedte instellen:

zie overzicht (C):

Het gemaaide en gekneusde maaisel wordt met de zwad

platen op de ingestelde breedte afgelegd.

De afstelling van de zwadplaten gebeurt links en rechts

op identieke wijze door het openen en verstellen van de

stelschroef (1)

De lengte van de zwadplaten kunt u wijzigen door de bou

ten (2) los te draaien en vervolgens weer vast te draaien.

Controleer of de schroeven goed vastzitten voordat u het

werktuig in gebruik neemt.

Spleet tussen de rollen:

Onder overzicht (A):

De spleet tussen de rollen is vooraf ingesteld in de fabriek.

Controleer de gelijkmatigheid van de spleet desondanks

vóór elke inbedrijfstelling.

De spleetbreedte tussen de rollen wordt met de stelschroe

ven (1, 2) ingesteld.

Werkwijze:

Kneusintensiteit met de slinger (zie Kneusintensiteit)

verlagen

Spleetbreedte met de stelschroeven (1) en (2) op een

waarde van 2-4 mm tussen de rolflenzen instellen.

TIP

Demonteer de afdekking om vrij zicht op bout (2)

te krijgen.

Kneusintensiteit met de slinger (zie Kneusintensiteit)

op werkwaarde instellen

Spleetbreedte controleren

TIP

Vanwege bouwelementtoleranties kan ondanks de

basisinstelling een ongelijkmatige walsspleet ontstaan.

Controleer de spleet aan beide zijden en stel, indien

nodig, de stelschroef (1) bij aan één zijde.

Brede verspreiding verbeteren

zie overzicht (D)

Om de verdeling van het voer over de gehele zwadbreedte

te verbeteren, kunt u de geleideplaten op drie punten onder

de afdekkap monteren.

Geleideplaten monteren:

- 82 -

rollenkneuZe

rollenkneuZerrollenkneuZe

Geleideplaten op verbindingsstukken (L) aansluiten

Als u de geleideplaten niet nodig hebt, bergt u ze op

in de parkeerpositie (2, 3) boven op de afdekkap.

Stel de hoek van de afdekkap afhankelijk van de hoeveel

heid voer in om de brede verspreiding te optimaliseren.

Weinig voer - vlakkere afdekkap

Veel voer - steilere afdekkap. Ook om een verstopping

te voorkomen.

Instellen van de hoek van de afdekkap:

Bout (1) losdraaien

Gewenste hoek van de afdekkap instellen.

3. Bout (1) vastdraaien

4. Stappen 1-3 aan de andere zijde van de rollenkneuzer

herhalen.

Indien nodig, stappen 1-4 bij de tweede rollenkneuzer

herhalen

Gebruik

GEVAAR

Levensgevaar - door wegvliegende onderdelen

•

Zorg ervoor dat ook derden voldoende vei

ligheidsafstand houden als de motor draait.

Rijsnelheid:

De rijsnelheid moet worden aangepast aan het voer. Een te

hoge snelheid vermindert de kwaliteit en de gelijkmatigheid

van de kneuzing.

Werken zonder rollenkneuzer:

Indien nodig, kan de rollenkneuzer ook worden verwijderd

en worden vervangen door een kneuzer met stalen tanden

of een zwadvormer. (Meer informatie hierover bij de dealer)

Een machine met kneuzer is als eenheid met de juiste vei

ligheidsvoorzieningen uitgerust. Wanneer de kneuzer wordt

losgekoppeld, is de maaier niet meer volledig afgedekt. In

deze situatie mag niet worden gemaaid, zonder dat extra

beschermende elementen zijn aangebracht!

GEVAAR

Levensgevaar - bij verwijderen kneuzer. Wanneer

de kneuzer verwijderd is, zijn de maaimessen vrij

toegankelijk.

•

Voor maaien zonder kneuzer moeten op de

maaibalk beschermende elementen worden

gemonteerd die speciaal voor deze bedrijfs

modus zijn bedoeld. Bij een nieuwe machi

ne met kneuzer worden deze beschermen

de elementen niet standaard meegeleverd;

de delen moeten apart worden besteld (zie

reserveonderdelenlijst, module "BESCHER

MING ACHTER").

Indien de achterste beschermende elementen en de

zwadschijven moeten worden gemonteerd, moet de maai

balkversteviging (1) worden verwijderd.

- 83 -

rollenkneuZe

rollenkneuZerrollenkneuZe

Indien de zwadschijven niet worden gemonteerd, moet de

maaibalkversteviging niet worden verwijderd.

Verwijder de maaibalkversteviging

Schroeven

(2) verwijderen. Schroevenaantal varieert

afhankelijk van de lengte van de maaibalk

Maaibalkversteviging verwijderen

De in stap

1 verwijderde schroeven vervangen door

kortere. Gebruik de schroeven die bij de maaier voor

de montage van de kneuzer gebruikt zijn.

Omdraaien van de drie schroeven aan de

middelste lager

Pas de drie schroeven

(3) aan de achterzijde van de

middelste lager aan. Deze moeten met de schroefkop

naar onder worden gemonteerd. Van bovenaf zijn de

moeren en de hulzen (M) te zien. Onder de console

onderlegring en schroefkop (S). (zie afbeelding)

797-15-01

- 84 -

rollenkneuZe

rollenkneuZerrollenkneuZe

Onderhoud

GEVAAR

Levensgevaar - Een derde persoon neemt de tractor

in gebruik en rijdt weg of schakelt de cardanas in,

terwijl u met het onderhoud bezig bent.

•

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamhe

den de motor uitschakelen en de contacts

leutel verwijderen.

GEVAAR

Levensgevaar - wegens intrekkingsgevaar bij

roterende onderdelen.

•

Open of verwijder nooit afschermingen

zolang de motor draait of zolang onderdelen

in beweging zijn.

•

Wacht tot de draaiende machinedelen vol

ledig tot stilstand gekomen zijn voor u met

reparatiewerkzaamheden begint.

•

Draag nauw aansluitende kleding en draag

lang haar niet los wanneer u reparatiewerk

zaamheden uitvoert.

Reiniging: (elke 100 bedrijfsuren)

• De

afdekkingen

(4,

van

onderhoudsopeningen

losschroeven

• Opgehoopt

vuil

wegblazen

• Rubberwals

reinigen

• De

afdekkingen

(4,

van

onderhoudsopeningen

weer aanbrengen.

Aandrijfriem: binnen

zie overzicht (F)

Riemspanning controleren:

• Basisinstelling:

veer

(1)

komt

overeen

met

wijzer

(2).

Riemspanning wijzigen:

Beveiliging (3) openen

Riemspanning met slinger (4) instellen

Beveiliging sluiten en hierbij de slinger vergrendelen.

Riem vervangen:

Als de aandrijfriemen schade of slijtage vertonen, moeten

ze worden vervangen.

Voorzichtig: altijd de complete riemenset vervangen!

• Zijbescherming

verwijderen:

schroef

(14)

losdraaien

Zijbescherming met de handgreep (15) naar boven toe

wegtrekken

126-16-106

- 85 -

rollenkneuZe

rollenkneuZerrollenkneuZe

• Binnenafdekking

verwijderen

bout

(16)

• Beveiliging

(3)

openen

• Riemaandrijving

met

slinger

(4)

ontspannen

• Riem

vervangen

Hermontage: Stappen in logisch omgekeerde volgorde

uitvoeren.

Loop van de spanrol controleren

Controleer de loop van de spanrol na het eerste gebruik

en na elke wijziging aan de aandrijving. De spanrol moet

parallel lopen met de aandrijfriem (zie afbeelding)

Smering:

(Elke 50 bedrijfsuren)

• Smeernippel

(19)

Transmissieolie:

(Elke 100 bedrijfsuren)

De transmissies bevinden zich aan de binnenzijde van

de kneuzers.

• Aftapplug

(63)

openen

olie

aftappen

• Transmissieolie

via

vulpluggen

(62)

bijvullen

(Volledig synthetische smeerolie voor smering

bij hoge temperaturen, 75w-90)

Grote transmissie: 0,4 l

Kleine transmissie: 0,26 l

- 86 -

rollenkneuZe

rollenkneuZerrollenkneuZe

Functiewijze

Doel van de kneuzer is om de waslaag (beschermlaag) van de grashalm af te wrijven. Hierdoor verliest het voer gemakkelijker

water en het droogt dus sneller. De kneuzing gebeurt met V-vormige tanden die spiraalvormig op de kneuzeras zijn

gepositioneerd. De intensiteit wordt via een stootplaat met kneuzerlijst ingesteld.

Aanduidingen:

(A)

Instelhefboom voor zwadbreedte

(B)

Activeringshendel vergrendeling

(C)

Smeernippel binnen

(D)

V-snaarspanner

(E)

V-snaar

(F)

Tandenkneuzer

(G)

Smeernippel buiten

(H)

Instelhefboom voor kneuzereffect

Instelmogelijkheden

GEVAAR

Levensgevaar - wegens intrekkingsgevaar bij

roterende onderdelen.

•

Open of verwijder nooit veiligheidsvoor

zieningen zolang de motor loopt of zolang

onderdelen in beweging zijn.

Voor een optimale aanpassing aan de

omgevingsomstandigheden moeten de volgende

instellingen worden uitgevoerd bij de tandenkneuzer:

126-16-113

- 87 -

1801-NL_Ta

euzer_3850

andenkneuZer =

tandenkneuZer = t

- 88 -

1801-NL_Ta

euzer_3850

tandenkneuZer

Kneuzingseffect instellen: (H)

AANWIJZING

Materiële schade - door te smalle instelling van de

zwad- en geleideplaten. Dit kan leiden tot:

- verhoogde benodigde kracht

- verstopping van de machine

- beschadiging van de V-snaar

•

Instelling controleren en eventueel zwad- en

geleideplaten breder instellen

Met de hendel (1) wordt de afstand tussen instellijst en

rotor versteld.

Positie (3): de kneuzing is het meest effectief. Het

oppervlak van het maaigoed wordt sterk opgeruwd.

Het voer mag echter niet worden geplet.

Positie (0): het oppervlak van het maaigoed wordt

slechts licht opgeruwd.

126-16-115

210

355-08-15

De juiste instelling is o.a. afhankelijk van de hoeveelheid

maaigoed, rijsnelheid en vermogen van de trekker. Daarom

kan op deze plaats geen bindende aanbeveling worden

gedaan omtrent de juiste hendelinstelling.

Stootplaat:

Voor de gewenste uitwerpbreedte van het maaigoed kan

de hoek van de stootplaat worden ingesteld:

klemschroef (1) losdraaien

stootplaat instellen

klemschroef (1) fixeren

126-16-117

Zwadbreedte instellen: (A)

Het gemaaide en gekneusde maaigoed wordt met de

zwadplaten tot de gewenste zwadbreedte gevormd. De

zwadplaten kunnen worden versteld door de verstelschroef

(2) los te draaien en te verstellen, links en rechts identiek

126-16-117

Breedstrooi-inrichting:

afzonderlijk verstelbare geleideplaten (3) ondersteunen de

gewenste vorm van de zwadrijen.

Positie instellen van de zwad- en geleideplaten

De beneden beschreven instellingen moeten worden

gezien als basisinstelling. Een optimale instelling van de

geleideplaten kan eventueel pas in de praktijk worden

vastgesteld, omdat dit wordt bepaald door de verschillende

soorten voer.

Breedstrooien

Zwadplaten (2) helemaal naar buiten zwenken

Positie van de geleideplaten instellen (zie afb.

(4))

278-09-52

Zwaden vormen

Zwadplaten (2) naar binnen zwenken

Positie van de geleideplaten instellen (zie afb.

(5))

278-09-53

Gebruik

GEVAAR

Levensgevaar - door wegvliegende onderdelen

•

Verzeker u ervan dat ook andere personen

bij lopende motor voldoende veilige afstand

in acht nemen.

Rijsnelheid:

De rijsnelheid moet worden aangepast aan het voer. Een te

hoge snelheid vermindert de kwaliteit en de gelijkmatigheid

van de kneuzing.

Werkzaamheden zonder kneuzer:

Indien nodig kan de walskneuzer ook worden gedemonteerd

en worden vervangen door een kneuzer met stalen tanden

of een zwadvormer. (Meer informatie hierover bij de dealer)

Een machine met kneuzer is als eenheid met de juiste

veiligheidsvoorzieningen uitgerust. Wanneer de kneuzer

wordt gedemonteerd, is de maaieenheid niet meer helemaal

beschermd. In deze situatie mag niet worden gemaaid,

zonder dat extra veiligheidsvoorzieningen zijn aangebracht!

GEVAAR

Levensgevaar - bij demonteren kneuzer. Wanneer

de kneuzer gedemonteerd is, zijn de maaimessen

vrij toegankelijk.

•

Voor het maaien zonder kneuzer moeten

beschermingselementen aan de maaibalk

worden gemonteerd die speciaal voor deze

situatie zijn bedoeld. Bij een nieuwe machi

ne met kneuzer worden deze beschermings

elementen niet standaard meegeleverd;

de delen moeten apart worden besteld (zie

reserveonderdelenlijst, bouwgroep ‘BE

SCHERMING ACHTER’).

- 89 -

1801-NL_Ta

euzer_3850

tandenkneuZer

Onderhoud

GEVAAR

Levensgevaar - Een derde persoon neemt de trekker

in gebruik en rijdt weg of schakelt de cardanas in,

terwijl u met het onderhoud bezig bent.

•

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamhe

den de motor stopzetten en de contactsleu

tel verwijderen.

GEVAAR

Levensgevaar - wegens intrekkingsgevaar bij

roterende onderdelen.

•

Open of verwijder nooit veiligheidsvoor

zieningen zolang de motor loopt of zolang

onderdelen in beweging zijn.

•

Wacht tot de draaiende machineonderdelen

volledig tot stilstand gekomen zijn voor u

met reparatiewerkzaamheden begint.

•

Draag nauw aansluitende kleding en draag

lang haar niet los wanneer u reparatiewerk

zaamheden uitvoert.

Juiste snarenspanning: (D)

Het uiteinde van de markering (6) moet vlak aansluiten

op de borgring, dan is de riemspanning correct.

126-16-116

Spanrolloop controleren

Controleer de loop van de spanrol na het eerste gebruik

en na elke verandering aan de aandrijving. De spanrol

moet parallel lopen met de aandrijfriem (zie afbeelding)

- 90 -

1801-NL_Ta

euzer_3850

tandenkneuZer

Rotortanden: (F)

Vervangen van de tandbevestiging

Als de tandbevestiging sterke slijtage laat zien, dan moeten

de betroffen componenten worden vervangen. (Tanden,

schroeven, spanhulzen, ...)

Positie van de rotortanden

Pos. Z1:

Stand van de rotortanden voor normaal gebruik.

Pos. Z2:

Voor zware omstandigheden, bijvoorbeeld als

het gewas zich rond de rotor-as wikkelt.

De rotortanden 180° draaien (pos.Z2). Deze tandenpositie

lost in de meeste gevallen het probleem op. Het

kneuzingseffect wordt daardoor iets verkleind.

Af- en aanbouw van de kneuzer

De maai-eenheid is compatibel voor de aanbouw naar

keuze van een tandenkneuzer, een walskneuzer of een

zwadvormer. Afhankelijk van de aanbouweenheid zijn voor

de ombouw speciale procedures nodig.

Voor details zie hoofdstuk ‘KNEUZER VERVANGEN’

- 91 -

1801-NL_Ta

euzer_3850

tandenkneuZer

- 92 -

1700_NL-MAAIEN ZONDER KNEUZER_3846

neuZer

kneuZer k

(condItIoner)

Vooral in het oog houden wanneer de

kneuzer van de maaibalk is gedemonteerd.

GEVAAR

Levensgevaar - bij demonteren kneuzer. Wanneer de

kneuzer gedemonteerd is, zijn de maaimessen vrij

toegankelijk. Er bestaat levensgevaar.

•

Voor het maaien zonder kneuzer moeten

beschermingselementen aan de maaibalk

worden gemonteerd die speciaal voor deze

situatie zijn bedoeld.

•

Bij een nieuwe machine met kneuzer

worden deze beschermingselementen niet

meegeleverd; de onderdelen moeten apart

worden besteld (zie reserveonderdelenlijst,

eenheid „BESCHERMING ACHTER“).

Maaien zonder kneuzer

Instelmogelijkheden

GEVAAR

Levensgevaar - wegens intrekkingsgevaar bij

roterende onderdelen.

•

Open of verwijder nooit veiligheidsvoor

zieningen zolang de motor loopt of zolang

onderdelen in beweging zijn.

TIP

Voordat de machine in gebruik wordt genomen moet

het instructieboekje worden gelezen en in acht worden

genomen, met name waar het de veiligheidsaanwijzin

gen betreft.

Functiewijze

Met de zwadschijven wordt bij het maaien een smalle zwad gevormd. Op deze manier wordt voorkomen dat het maaigoed

met brede trekkerbanden wordt overreden.

278-09-06

Aanduidingen:

(1)

Zwadschijven

(2)

Zwadschijven houder

Arbeidsbereik:

Het horizontale arbeidsbereik van de zwadvormer kan

worden ingesteld via de langsgaten.

Optimale instelling:

de schijven zijn 0-10mm dieper gemonteerd dan de on

derkant van de maaibalk.

- 93 -

1700-NL_Zwadvormer_3843

WadVormer

Optie

Extra zwadschijf

Instelling van de beide trekveren:

A = bij hoog en dicht gewas

B = basisinstelling

C = bij kort gewas

Opzetkegel

De transportkegels worden aanbevolen:

ter verbetering van de capaciteit bij de zwadafleg, vooral

bij zwaar, dicht voeder.

Onderdelen zie wisselstukkenlijst

122-02-39

Onderhoud

De zwadvormer is onderhoudsvrij – op reinigingswerk

zaamheden na.

GEVAAR

Levensgevaar - Een derde persoon neemt de trekker

in gebruik en rijdt weg of schakelt de cardanas in,

terwijl u met het onderhoud bezig bent.

•

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamhe

den de motor stopzetten en de contactsleu

tel verwijderen.

Monteren en demonteren van de

zwadvormer

De maai-eenheid is compatibel voor de aanbouw naar

keuze van een tandenkneuzer, een walskneuzer of een

zwadvormer. Afhankelijk van de aanbouweenheid zijn voor

de ombouw speciale procedures nodig.

Voor details zie hoofdstuk ‘KNEUZER VERVANGEN’

- 94 -

1700-NL_Zwadvormer_3843

ZWadVormer

Algemene veiligheidsaanwijzingen

GEVAAR

Levensgevaar - wegens intrekkingsgevaar bij

roterende onderdelen.

•

Open of verwijder nooit veiligheidsvoor

zieningen zolang de motor loopt of zolang

onderdelen in beweging zijn.

VOORZICHTIG

Risico op verwonding - door weggeslingerde

onderdelen.

•

Houd voldoende veilige afstand tot perso

nen tijdens het maaien.

•

Stop met werken als u de veiligheidsafstand

niet kunt aanhouden.

TIP

Voordat de machine in gebruik wordt genomen moet

het instructieboekje worden gelezen en in acht worden

genomen, met name waar het de veiligheidsaanwijzin

gen betreft.

Functiewijze

Met de zijafvoerband is een variabele zwadafleg (enkel

zwad, breed zwad, driedubbel zwad) mogelijk. Met de be

dieningsterminal wordt de zijafvoerband uit- of ingezwenkt

en de bandsnelheid per eenheid wordt traploos ingesteld.

Zwadafleg

Met de zijafvoerband is een variabele zwadafleg (enkel

zwad, breed zwad, driedubbel zwad) mogelijk. Met de

bedieningsterminal (ISOBUS, PowerControl) wordt de

zijafvoerband uit- en ingezwenkt en de bandsnelheid per

eenheid traploos ingesteld.

Bij de Select Control-variant wordt de snelheidsinstelling via

de regelventielen (1, 2) op het hydraulische blok uitgevoerd.

143-16-75

Maaien zonder zijafvoerband

Het maaigoed wordt in de zwadbreedte van de kneuzer

afgelegd (= enkel zwad).

Voor een beter zwad kunnen bij het maaien zonder

zijafvoerband ook zwadplaten erin gemonteerd

worden. Deze worden bovenaan aan de zwadvormer

gemonteerd. Pas de montage aan zoals aangegeven

in de afbeelding.

- 95 -

1800-NL_Zijafvoerba

d_3850

IJafVoerband

ZIJafVoerbandZ

TIP

Bij gebruik van de maaier met zijafvoerband moeten deze

zwadplaten gedemonteerd worden! Zoniet kunnen zich

verstoppingen voordoen bij de binnenaflegging.

143-16-81

Maaien met zijafvoerband

De beide afvoerbanden transporteren het maaigoed

naar het midden en vormen zo een ‘driedubbel zwad’.

Met de extra walsen kan de zwadbreedte bovendien

worden verkleind.

Maaien met slechts één zijafvoerband

Als er met slechts één afvoerband wordt gewerkt, bestaat

de mogelijkheid om een zwadrij over de resterende twee

zwadrijen te transporteren.

Voordeel:

De hele zwadbreedte is optimaal voorbereid voor een

zwadhark met een minimale werkbreedte van 10m.

TIP

Voor deze wijze van gebruik moet de zwadhark in de

hoogste positie worden vastgezet.

- 96 -

1800-NL_Zijafvoerba

d_3850

ZIJafVoerband

Gebruik

AANWIJZING

Materiële schade - door botsing van de zijafvoerband

met andere onderdelen.

•

Zwenk de zijafvoerband naar binnen voor u

wisselt tussen Arbeidspositie.

TIP

De bandloop regelmatig controleren en reinigen om vroeg

tijdige slijtage te voorkomen (zie hoofdstuk „onderhoud“)

Zijafvoerband inzwenken:

143-16-82

Bij het zwenken van de achterste maai-eenheden van

transport- naar de arbeidspositie bevinden zich de zijaf

voerbanden altijd in deze positie (botsingsgevaar).

Het in- en uitzwenken van de zijafvoerbanden gebeurt

via het bedieningspaneel.

TIP

De zijafvoerbanden zijn vast verbonden met de maaieen

heden en worden daarom bij het zwenken van transport-

naar arbeidspositie en omgekeerd altijd meegezwenkt.

Zijafvoerband uitzwenken:

143-16-83

Als het zwad niet gemanipuleerd hoeft te worden, kunnen

de zijafvoerbanden worden uitgezwenkt.

Het in- en uitzwenken van de zijafvoerbanden gebeurt

via het bedieningspaneel.

TIP

Demonteer de zijafvoerbanden als ze niet meer nodig

zijn. De belasting van de trekker wordt hierdoor kleiner.

(zie hoofdstuk „demonteren van de zijafvoerband)

Instelmogelijkheden

Stootplaat (P):

Stootplaat (P) zo instellen dat het maaigoed midden op de

zijafvoerband wordt geworpen.

143-16-84

Acceleratiewals (optie):

Acceleratiewalsen (W) worden ingezet om het maaigoed

verder naar het midden te transporteren.

143-16--85

- 97 -

1800-NL_Zijafvoerba

d_3850

ZIJafVoerband

Instelling:

De acceleratiewalsen zijn in hoogte verstelbaar om de

uitwerpbreedte te veranderen.

Schroef (1) verwijderen (voor en achter)

Wals in de gewenste positie brengen

Schroef (1) in het passende gat monteren een

vastdraaien

143-16-86

TIP

De wals op alle punten gelijk ontkoppelen.

Aanwijzing!

De wals moet op alle punten tegelijk

worden losgemaakt.

Onderhoud van de zijafvoerbanden

GEVAAR

Levensgevaar door bewegende of roterende delen

Voer het onderhoud pas uit wanneer u het apparaat

•

veilig en stabiel buiten bedrijf hebt gesteld

op een vlakke, vaste ondergrond.

•

De machine heeft beveiligd tegen wegrollen.

•

de motor van de trekker uitgeschakeld is en

de aftakas stationair is.

•

alle bewegende of roterende delen (in het

bijzonder de maaischijven) tot stilstand

gekomen zijn. (Hoortest!)

•

de contactsleutel van de trekker uitgetrok

ken is.

Levensgevaar wanneer men te lang onder de machine

blijft staan

•

Onderdelen waaronder u zult blijven staan

goed ondersteunen.

1.1.

Controleer de bandloop na 5, 10, 20

uur.

Daarna om de 20

uur.

• De

band

mag

aan

zijkanten

niets

raken.

• De

band

moet

beide

walsen

over

het

midden

lopen.

Mogelijke oorzaken voor een te hoge bandslijtage:

Bandspanning te gering

Band loopt niet over het midden

Bandspanning instellen

Band voorspannen zodat deze in uitgezwenkte toestand

recht niet naar beneden glijdt.

De band met ca. 0,4 – 0,5% spannen.

Aan de band 2000

mm markeren (zie tekening)

De band middels gatenplaat (L) spannen tot de

gemarkeerde afstand 2008 – 2010mm bereikt.

Bandpositie instellen

Positie van de walsen instellen door het spanblok (S) te

verschuiven.

Wals zo instellen dat de band midden op de walsen

loopt en de machine niet raakt.

Testloop van 5 minuten uitvoeren

Daarbij bandspanning en bandpositie controleren.

- 98 -

1800-NL_Zijafvoerba

d_3850

ZIJafVoerband

Aanzetplaat instellen

278-09-07

De afstand tussen aanzetplaat en transportband met de

schroeven (1) altijd zo instellen dat de ruimte bij de uitwerp

zijde (A) van de transportband groter is dan de ruimte bij

de invoerzijde (E). Minimale afstand: 5mm

TIP

Stel de aanzetplaat vanaf het begin goed in!

Zo vermijdt u verstoppingen en heeft u minder werk met

het schoonmaken.

Sensor van de zijafvoerband instellen

072-17-11

De zijafvoerbandsensor (A) meldt de zwenkstand van de

band. De sensorafstand (x) tot lasplaat B moet worden

ingesteld tussen de 3 en 5

mm.

Sensor van de hydraulische motor instellen

143-16-87

143-16-02

De sensor van de hydraulische motor (B) geeft de zwenk

De sensor van de hydraulische motor (B) geeft de zwenk-De sensor van de hydraulische motor (B) geeft de zwenk

stand van de band aan. De sensorafstand (x) moet tussen

3..5

mm worden ingesteld. Demonteer de hydraulische

motor om de sensor van de hydraulische motor in te stellen.

Demonteren van de zijafvoerband

(alleen met optionele uitrusting demontage mechanisme

Collector)

TIP

Na een gewichtswijziging zoals bijvoorbeeld de montage

of demontage van de zijafvoerband:

Controleer de ontlastingsdruk en pas deze zonodig aan.

Voor de demontage moeten de maaibalken en de zijaf

voerband in arbeidspositie staan.

Met behulp van het regelapparaat zijafvoerband in

arbeidspositie brengen. De hydraulische cilinder is nu

uitgeschoven.

Mechanisme van de zijafvoerband aanbrengen, door

deze tot de aanslag in de slang te schuiven.

072-17-01

072-17-02

- 99 -

1800-NL_Zijafvoerba

d_3850

ZIJafVoerband

Alle leidingen en kabelverbindingen afkoppelen.

Toerentalsensor afkoppelen, positiesensor van de

zijafvoerband niet afkoppelen!

072-17-03

Verbindingsbout van de hydraulische cilinder verwijderen

072-17-04

072-17-05

Met behulp van het regelapparaat de hydraulische

cilinder inschuiven. (tot op de terminal „zijafvoerband

uitgezwenkt“ wordt aangegeven.)

(De verbindingsbout van de hydraulishe cilinder

werd reeds verwijderd, hierdoor beweegt enkel de

hydraulische cilinder maar niet de zijafvoerband.)

072-17-06

Met een riem en kraan de zijafvoerband zover opheffen

dat hij niet meer op de rubberstootblokken steunt.

072-17-07

Beide bevestigingsbouten van de zijafvoerband

verwijderen.

072-17-08

De zijafvoerband naar achter eruitschuiven.

072-17-09

De zijafvoerband op de daarvoor voorziene plaats zetten

en beveiligen met wielblokken.

WAARSCHUWING

Verwondingsgevaar door weggezette zijafvoerband

•

Zet de zijafvoerband enkel op daarvoor

geschikte plaatsen met een vlakke, vaste

ondergrond.

•

Blokkeer de zijafvoerband met wielblokken.

•

Klim niet op de zijafvoerband en loop er niet

over en rond.

072-17-10

- 100 -

1800-NL_Zijafvoerba

d_3850

ZIJafVoerband

10.

De hydraulische cilinder zover uitschuiven dat de

positiesensor van de zijafvoerband (1) bedekt is, zodat

u de maaibalken later kunt zwenken. (De zijafvoerband

is niet gemonteerd, dus enkel de hydraulische cilinder

beweegt.)

Monteren van de zijafvoerband

(alleen met optionele uitrusting demontage mechanisme

Collector)

TIP

Na een gewichtswijziging zoals bijvoorbeeld de montage

of demontage van de zijafvoerband:

Controleer de ontlastingsdruk en pas deze zonodig aan.

Voor de montage moeten de maaibalken in arbeidspositie

staan.

Met behulp van het regelapparaat de hydraulische

cilinder van de zijafvoerband inschuiven (tot op de

terminal „zijafvoerband uitgezwenkt“ wordt aangegeven).

(De zijafvoerband is niet gemonteerd, dus enkel de

hydraulische cilinder beweegt.)

072-17-11

Met behulp van riem en kraan de zijafvoerband in

mongtagepositie brengen.

Beide bevestigingsbouten van de zijafvoerband

aanbrengen en vergrendelen.

072-17-08

Met een riem en kraan de zijafvoerband zover laten

zakken dat hij niet meer op de rubberstootblokken

steunt.

072-17-07

Mechanisme van de zijafvoerband verwijderen.

072-17-01

Alle leidingen en kabelverbindingen aankoppelen.

072-17-03

- 101 -

1800-NL_Zijafvoerba

d_3850

ZIJafVoerband

Met behulp van het regelapparaat de hydraulische

cilinder van de zijafvoerband uitschuiven om de

verbindingsbout van de hydraulische cilinder te kunnen

monteren.

072-17-06

Verbindingsbout van de hydraulische cilinder monteren.

072-17-05

Zwadkam

De zwadkam voorkomt dat het zwad wordt omgegooid en

zorgt op die manier voor een schone verdeling.

Deze wordt met het neerlaten van een zijafvoerband hy

draulisch mee neergelaten en hydraulisch geheven, zodra

beide zijafvoerbanden in de wendakkerpositie komen.

Instelling van de tandenhoogte:

Met behulp van de gatenplaat wordt de tandenhoogte in

gesteld, zodat de tanden het zwad dat van de frontmaaier

komt niet kan beschadigen.

143-16-01

Gat 1 - hoogste positie

Gat 6 - laagste positie

• Bouten

het

gewenste

gat

steken

met

borgveer

borgen.

- 102 -

1800-NL_Zijafvoerba

d_3850

ZIJafVoerband

- 103 -

1900-NL Dwarstra

sportschroef_3850

ross

loW

floWf

Overzicht - Machine met mechanische achterklepopening

143-16-04

Aanduidingen:

(1)

Extra afstrijklat (parkeerpositie)

(5)

Vergrendelingshendel achterklep (positie sluiten)

(2)

Aandrijfeenheid

(6)

Positie van de reserveriem

(3)

V-snaarspanner

(7)

Beschermdoek uitwerp

(4)

Vergrendelingshendel achterklep (positie openen)

(8)

Zwadkam

Overzicht - Machine met hydraulische achterklepopening

Aanduidingen:

(1)

Cilinder van de hydraulische achterklepopening

(5)

Instelschroeven van de afstrijklat

(2)

Extra afstrijklat (parkeerpositie)

(6)

Positie van de reserveriem

(3)

Aandrijfeenheid

(7)

Beschermdoek uitwerp

(4)

V-snaarspanner

(8)

Zwadkam

- 104 -

1900-NL Dwarstra

sportschroef_3850

cross floW

Veiligheidsaanwijzingen

WAARSCHUWING

Risico op zware verwonding door intrekking van

kleding, haar of lichaamsdelen.

•

Open of verwijder nooit veiligheidsvoorzie

ningen bij lopende motor!

VOORZICHTIG

Kans op verwondingen door wegslingerende stenen

en andere voorwerpen. Vooral bij het uitwerpuiteinde

van de dwarstransportschroef (7) en bij geopende

achterwand.

•

Afstand houden van de machine bij lopende

motor.

•

Er mogen zich geen personen in de geva

renzone bevinden.

•

Grote oplettendheid is geboden op stenige

velden of bij werkzaamheden in de omge

ving van straten en wegen.

•

Beschadigde onderdelen van de machi

ne die ervoor zorgen dat voorwerpen niet

wegslingeren, moeten altijd direct worden

vervangen. (bijvoorbeeld: uitworp bescherm

doek (7)).

•

Er mogen zich geen personen in de geva

renzone bevinden.

VOORZICHTIG

Kans op verwondingen door snijden, afsnijden en

bekneld raken van lichaamsdelen bij bewegende

onderdelen. Vooral bij het uitwerpuiteinde van

de dwarstransportschroef (7) en bij geopende

achterwand.

•

Bedien de machine altijd vanaf de zitplaats

in de trekker.

•

Afstand houden van de machine bij lopende

motor.

•

Er mogen zich geen personen in de geva

renzone bevinden.

VOORZICHTIG

Letselgevaar door snijden, afsnijden en beknelling

van lichaamsdelen aan de V-riemaandrijving.

•

Afstand houden van de machine bij lopende

motor.

•

Er mogen zich geen personen in de geva

renzone bevinden.

- 105 -

1900-NL Dwarstra

sportschroef_3850

cross floW

Functiewijze

Via de CF-unit (optie voor A10) wordt het snijgoed meteen

na het maaien neergelegd in een zwad.

Bediening CF unit

De CF unit loopt volautomatisch en heeft geen

bedieningselementen nodig.

Achterklep mechanisch

Langs de achterklep van de CF-unit wordt het voer

richting zwad getransporteerd. Indien het voer niet moet

worden neergelegd als zwad, kan de achterklep geopend

worden. Bij geopende achterklep wordt het snijgoed breed

neergelegd.

Overzicht:

middelste positie van de ontgrendelingshendel: voor

het ontgrendelen van de bouten (C)

zijpositie van de ontgrendelingshendel: Voor het

ontgrendelen en vergrendelen van de grendelas,

parkeerstand van de ontgrendelingshendel

Grendelbouten van de achterklep

Grendelas

Achterklep openen:

Grendelas zijdelings ontgrendelen

Borgveren (1) van de ontgrendelingshendel (2)

aftrekken

Ontgrendelingshendel (2) naar buiten drukken

Hendel (2) naar boven drukken om de grendelas

van de achterklep te ontgrendelen.

Achterklep openen

Achterklep bij de greep vastpakken

H_Grendelbouten in het midden (A) losmaken.

Achterklep helemaal naar boven trekken tot de

zijdelingse grendelbouten (3) vastklikken.

Ontgrendelingshendel opbergen:

Ontgrendelingshendel (2) in zijpositie (B) plaatsen.

Ontgrendelingshendel (2) met borgveren (1)

beveiligen.

Achterklep sluiten:

Ontgrendelingshendel in middelste positie plaatsen

Aan zijpositie (B):

Borgveren (1) aftrekken

Ontgrendelingshendel (2) uit zijpositie (B) nemen

Ontgrendelingshendel (2) in middelste positie (A)

plaatsen

Grendelbouten losmaken

Ontgrendelingshendel (2) naar rechts drukken om

de zijdelingse grendelbouten (3) los te maken

- 106 -

1900-NL Dwarstra

sportschroef_3850

cross floW

Achterklep sluiten

Grendelbout in het midden (A) moet vrij zijn

Achterklep gecontroleerd sluiten

Zijdelingse vergrendeling controleren

Grendelas zijdelings vergrendelen

Ontgrendelingshendel (2) in zijpositie (B) steken

Ontgrendelingshendel (2) met borgveren (1)

beveiligen.

Achterklep hydraulisch (optie)

Om de hydraulische achterklep te bedienen, is een

comfortregeling nodig.

Kies de functie ‘Achterklep van

de dwarstransportschroef’ aan de

kantelschakelaar (1) links, om met het

regelventiel de achterklep te bedienen.

113-18-04

TIP

De achterklep van de dwarstransportschroef kan enkel

in wendakkerpositie worden bediend.

Pogingen om de dwarstransportschroef te bedienen

hebben geen resultaat zolang de maaier zich in

arbeidspositie bevindt.

Afstrijklat

Instellen van de afstrijklat:

Stel de afstrijklat zo in dat zoveel mogelijk voeder wordt

afgestreken. Laat slechts een minimale spleet tussen

afstrijklat en dwarstransportschroef.

Maak de fixeerschroeven (1, 2) los in de langsgaten

aan de binnenkant van de afdekking.

Stel de afstand in via de instelschroeven (3) aan de

buitenkant van de afdekking.

• Maak

daarvoor

moer

(4)

los.

• Stel

afstand

in.

• Trek

moer

(4)

weer

vast.

Draai de fixeerschroeven (1, 2) weer vast.

TIP

Bij lang voeder en grotere benodigde kracht kan de

afstrijklat op positie (2) gedemonteerd worden.

Zwadkam

De zwadkam voorkomt dat het zwad wordt omgegooid en

zorgt op die manier voor een schone verdeling.

Deze wordt met het neerlaten van een maai-unit hydraulisch

mee neergelaten en hydraulisch geheven, zodra beide

maai-units in de wendakkerpositie komen.

- 107 -

1900-NL Dwarstra

sportschroef_3850

cross floW

Instelling van de tandenhoogte:

Met behulp van de gatenplaat wordt de tandenhoogte

ingesteld, zodat de tanden het zwad dat van de frontmaaier

komt niet kan beschadigen.

143-16-01

Gat 1 - hoogste positie

Gat 6 - laagste positie

Bout in het gewenste gat plaatsen en met veersluitpen

borgen.

Reserveriem

De reserveriem (1) bevindt zich in de uitworp bij de vijzel.

Verwijder de reserveriem voor de eerste inbedrijfname.

Onderhoud

GEVAAR

Levensgevaar door bewegende of roterende delen

Voer het onderhoud pas uit wanneer u het werktuig

•

veilig en stabiel buiten bedrijf hebt gesteld

op een vlakke, vaste ondergrond.

•

de motor van de trekker uitgeschakeld is en

de aftakas stationair is.

•

alle bewegende of roterende delen (in het

bijzonder de maaischijven) tot stilstand

gekomen zijn. (Hoortest!)

•

de contactsleutel van de trekker uitgetrok

ken is.

Uitruimen bij verstopping

GEVAAR

Levensgevaar wanneer men te lang onder de machine

blijft staan

•

Onderdelen waaronder u zult blijven staan

goed ondersteunen.

•

Vergrendel het regelapparaat voor de hefci

linder van de machine.

•

Kruip niet onder de machine.

Over het algemeen bevindt zich een verstopping

waarschijnlijk bij de uitwerp.

Open de achterklep om het weghalen van de verstopping

te vergemakkelijken.

Snaarspanning controleren (indien nodig)

Het uiteinde van de console (1) moet vlak aansluiten op de

borgring (2), dan is de V-riemspanning correct.

Aandrijfriem vervangen:

Indien de aandrijfriemen zijn beschadigd of versleten,

dienen deze te worden vervangen. (Let op: altijd de complete

riemenset vervangen!)

• Riemenspanning

losmaken

door

moer

los

maken.

• Riem

vervangen

• Riem

opnieuw

spannen



Schoonmaken (om de 20h)

De afdekkingen en onderhoudsopeningen bij de

riemenaandrijving openen.

opgehoopt vuil verwijderen

dwarstransportschroef schoonmaken.

AANWIJZING

Materiële schade door vervuiling in het smeersysteem

•

Let bij het smeren op netheid

- 108 -

1900-NL Dwarstra

sportschroef_3850

cross floW

Hoektransmissie (1) smeren

na 50h, daarna om de 100 bedrijfsuren

Aftapplug (A) openen en olie aftappen

1,2 l transmissie-olie 75W-90 GL5 door de vulopening

(B) bijvullen

Oliepeil via Oil Level controleren

Hoektransmissie (2) smeren

om de 100 bedrijfsuren

Aftapplug (A) openen en olie aftappen

0,8 l transmissie-olie SAE 90 door de vulopening (B)

bijvullen

oliepeil via Oil Level controleren

510.083

OIL-LEVEL

Dwarstransportschroef smeren.

om de 50 bedrijfsuren

Smeernippels (3) en (4) aan de lagering van de

dwarstransportschroef met vet (iV) smeren.

- 109 -

1800_NL-Algemeen-Onderhoud_BA

Parkeren in de open lucht

Als de machine langere tijd in de open lucht moet blijven

staan, moeten de cylinderstangen worden gereinigd en

worden ingevet.

FETT

TD 49/93/2

Reinigen van machinedelen

Let op!

Gebruik geen hogedrukreiniger voor het reinigen

van lagers en hydraulische delen.

- Kans op roestvorming!

- Na het reinigen de machine volgens het smeerschema

doorsmeren en de machine korte tijd laten draaien.

- Reinigen met te hoge druk kan beschadigingen aan de

lak veroorzaken.

Veiligheidsaanwijzingen

GEVAAR

Letselgevaar door bewegende of roterende

onderdelen.

Voer het onderhoud pas uit wanneer u het apparaat

•

veilig en stabiel buiten bedrijf hebt gesteld

op een vlakke, vaste ondergrond.

•

met wielblokken heeft beveiligd tegen weg

rollen.

•

de motor van de trekker uitgeschakeld is en

de aftakas stationair is.

•

alle bewegende of roterende delen (in het

bijzonder de maaischijven) tot stilstand

gekomen zijn. (Hoortest!)

•

de contactsleutel van de trekker uitgetrok

ken is.

•

Indien nodig de cardanas demonteren.

Levensgevaar wanneer men te lang onder de machine

blijft staan

•

Onderdelen waaronder u zult blijven staan

goed ondersteunen.

WAARSCHUWING

Risico op zware verwonding door lekkende olie

•

Let op opengescheurde of klemzittende

plekken op de slang.

•

Maak de koppelingen van olieslangen en

-contactdozen voor elke koppeling schoon!

•

Draag geschikte beschermende kleding.

AANWIJZING

Materiële schade door vuil in het hydraulisch systeem

•

Maak de koppelingen van olieslangen en

-contactdozen voor elke koppeling schoon!

Algemene onderhoudsaanwijzingen

Leef de volgende aanwijzingen na om de machine

gedurende langere tijd in goede conditie te houden:

- Na de eerste gebruiksuren alle bouten en moeren

natrekken.

Speciaal gecontroleerd moeten worden:

Mesbouten bij maaiers

Bouten in de tandbevestiging van schudders en van

zwadharken

Winterklaar maken

- De machine voor de

winter goed schoon maken.

- Beschermd tegen weersinvloeden wegzetten.

- Olie verversen of bijvullen

- Blanke delen tegen roest beschermen.

- Alle smeerpunten doorsmeren.

- Terminal losmaken, droog en vorstvrij bewaren.

Reserve-onderdelen

Originele onderdelen en toebehoren

zijn speciaal voor

deze machines en werktuigen ontwikkeld.

b. Wij maken u er uitdrukkelijk op

attent dat niet door ons

geleverde originele onderdelen en toebehoor ook niet

door ons zijn gecontroleerd en vrijgegeven.

c. De inbouw en/of het gebruik van dergelijke producten

kan daarom de constructie en de eigenschappen van de

machine eventueel negatief veranderen of beïnvloeden.

Voor schade die ontstaat door het gebruik van niet-

originele onderdelen en toebehoor kan de fabrikant in

geen geval aansprakelijk worden gesteld.

d. Eigenhandig aangebrachte wijzigingen en het gebruik

van bouw- en aanbouwelementen aan de machine

vallen buiten de aansprakelijkheid van de producent!

emeen onderhoud

- 110 -

1800_NL-Algemeen-Onderhoud_BA

Hydraulische installatie

Let op verwondings- en infectiegevaar!

Vloeistoffen die onder hoge druk uittreden kunnen

de huid binnendringen en zware verwondingen

veroorzaken. Raadpleeg in dat geval onmiddellijk een

arts!

Voordat de hydraulische leidingen worden aangesloten,

moet worden gecontroleerd of de hydraulische installatie

geschikt is voor de tractor.

Na de eerste 10 bedrijfsuren en alle volgende 50

bedrijfsuren

- Hydraulisch aggregaat en leidingen controleren op lekkage

en evt. schroefverbindingen aandraaien.

Voor iedere ingebruikname

- hydraulische slangen op slijtage controleren.

Versleten of beschadigde hydraulische slangen moeten

direct worden vervangen. De nieuwe slangen moeten

voldoen aan de techn. eisen van de producent.

Slangen zijn onderhevig aan een natuurlijke veroudering,

gebruiksduur niet langer dan 5-6 jaar.

Cardanassen

- zie ook de aanwijzingen in de bijlage

Voor het plegen van onderhoud in acht nemen!

In principe gelden de aanwijzingen die in de handleiding

worden gegeven.

Als hier geen speciale aanwijzingen worden gegeven,

gelden de aanwijzingen in de meegeleverde handleiding

van de betreffende cardanassenproducent.

algemeen onderhoud

- 111 -

1700_D-ONDERHOUD_3850

onderhoud

Olie verversen bij de maaibalk

TIP

•

Olie verversen als deze op bedrijfstempera

tuur is.

•

De olie is in koude toestand stroperig. Er

blijft dan teveel oude olie aan de tandwielen

hechten en daardoor worden de aanwezige

zwevende deeltjes niet uit de aandrijving

verwijderd.

•

Het kan enige tijd duren voordat alle afge

werkte olie is weggelopen.

Oliewissel

Olie na de eerste 100 bedrijfsuren en vervolgens ten

minste 1x per jaar verversen.

Maaibalk op de buitenste zijde heffen.

Olie-aftapplug (62) verwijderen, de afgewerkte olie weg

laten lopen en op een passende manier verwerken.

Hoeveelheid olie: 3,5 liter SAE 90

Oliepeilcontrole bij de maaibalk

De hoeveelheid olie moet, onder normale

bedrijfsomstandigheden, jaarlijks worden bijgevuld.

GEVAAR

Levensgevaar - Een andere persoon neemt de trekker

in gebruik en rijdt weg of schakelt de cardanas in,

terwijl u met het onderhoud bezig bent.

•

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamhe

den de motor stopzetten en de contactsleu

tel verwijderen.

•

Wacht tot de maaischijven stil staan

GEVAAR

Levensgevaar - Machine rolt weg of kantelt

•

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaam

heden de machine op een vlakke, vaste

ondergrond plaatsen.

•

Machine afremmen

TIP

•

Olie verversen als deze op bedrijfstempera

tuur is.

•

De olie is in koude toestand niet voldoende

vloeibaar. Er blijft dan teveel oude olie aan

de tandwielen hechten en daardoor worden

de aanwezige zwevende deeltjes niet uit de

aandrijving verwijderd.

•

Het kan enige tijd duren voordat alle afge

werkte olie is weggelopen.

Maaibalk aan één kant (ter grootte van X3)

heffen en steunen.

X3 = X2 + X1

X1 = afstand van de bodem tot de bovenzijde van de

kuip rechts

X2 = afstand van de bovenzijde van de kuip links tot de

bovenkant van de kuip rechts

X2 = 300 mm

• De

kant

waar

zich

olievulschroef

bevindt,

blijft

op de bodem.

• De

maaibalk

aan

andere

kant

(X3)

heffen

met

passende hulpmiddelen ondersteunen.

• Let

erop

dat

maaibalk

breedte

horizontaal

ligt.

Maaibalk in deze positie ca. 15 minuten laten

staan.

• Deze

tijd

nodig,

zodat

alle

olie

onder

maaibalk

zakt.

Olievulplug (63) uitnemen.

TD 17-99-13

OIL LEVEL

- 112 -

1700_D-ONDERHOUD_3850

onderhoud

Oliepeil controleren

AANWIJZING

Materiële schade - door teveel of te weinig olie.

•

De lengte van de maaibalk wordt opge

vijzeld. Naargelang de breedte moet de

maaibalk precies in horizontale stand zijn

(zie afbeelding)

Oliepeil via de opening (63) meten.

De oliestand is correct, wanneer de transmissieolie tot

de onderkant van de olievulplug (63) (OIL LEVEL) komt.

TD17/99/10

OIL LEVEL

5. Olie bijvullen

De ontbrekende hoeveelheid olie bijvullen.

AANWIJZING

Materiële schade - door teveel of te weinig olie.

Teveel olie leidt bij gebruik tot oververhitting van

de maaibalk.

Te weinig olie garandeert niet de nodige smering.

•

Wees nauwkeurig bij het bijvullen van olie!

Bijvullen van de automatische

vetsmering

Vul de tank van de automatische vetsmering met de

vetspuiter, wanneer de tank dreigt leeg te komen.

Vetspuiter:

Tankpositie:

Vulbuizen (1)

TIP

•

Vergeet niet de beschermkappen weer op

de vulbuizen en de vetspuiter te doen.

- 113 -

1700_D-ONDERHOUD_3850

onderhoud

TIP

•

De oliehoeveelheid moet, onder normale

omstandigheden, jaarlijks bijgevuld worden

(OIL LEVEL).

Aandrijfkast (1)

Olie verversen na de eerste 50 bedrijfsuren.

Verversen ten laatste na 100

bedrijfsuren.

Hoeveelheid olie:

Hoofdbehuizing (H):

2,5 liter

Zijbehuizing (S):

0,7 liter

Olietype:

75W-90 GL5 volledig synthetische olie

126-16-24

Onderhoud van de transmissie

126-16-25

Hoektransmissie (2)

Olie verversen na de eerste 50 bedrijfsuren.

Verversen ten laatste na 100

bedrijfsuren.

Hoeveelheid olie:

1,2l liter

Olietype:

75W-90 GL5 volledig

synthetische olie

126-16-23

Invulopening (62)

Aftapopening (63)

Oliepeilcontrole (OIL LEVEL) (64)

126-16-32

Rijrichting

- 114 -

1700_D-ONDERHOUD_3850

onderhoud

Onderhoud van de cardanassen van de maaier

Voor het onderhoud van beide cardanassen op de maaier moet de volgende maaierinstelling worden gekozen:

Hefarmhoogte op ongeveer 700 mm instellen

Maaieenheden op ‘Arbeidspositie smal’ instellen

126-16-31

Smeerplaatsen:

• 2x

kruiskoppeling

bodem

van

bus

250

bedrijfsuren smeren.

Hoeveelheid vet: totdat er vet uit de afdichtingen

komt.

• 2x

beschermlager

(buiten

beschermtrechters)

om de 100 bedrijfsuren smeren.

Hoeveelheid vet: 3 pompjes

• 2x

smeernippel

profielbuis

alle

bijbehorende

inwendige beschermlagers alle 50 bedrijfsuren

smeren (180° tegenover elkaar)

Hoeveelheid vet: Smeernippel profielbuis incl.

inwendig beschermlager: 5 pompjes

TIP

•

De smeernippels bevinden zich 180° te

genover elkaar. Beide smeernippels moeten

worden gesmeerd.

Wrijvingsvrijloopkoppeling (1):

Ontlucht de koppeling:

1. ten minste één keer per jaar (bij voorkeur na de

winterpauze voor het eerste gebruik in het voorjaar)

2. na lange stilstand van de machine

3. na frequent wassen van de machine

700 mm

126-16-37

- 115 -

1700_D-ONDERHOUD_3850

onderhoud

Montage van de messen

TIP

•

De pijl op het mes geeft de draairichting van de maaischijf aan.

•

Voor de montage moeten de schroefoppervlakken lakvrij worden gemaakt.

371-08-14

- 116 -

1700_D-ONDERHOUD_3850

onderhoud

Instellen van de sensoren

1. Sensor voor de positie van de armen

169-16-08

169-16-12

Magneetinstelling

Als beide armen zich in de transportstand bevinden, dan

moeten de pijltjes op de magneet naar beneden wijzen.

2. Sensor voor de positie van de tuimelaar (alleen

bij NOVACAT A10)

169-16-10

169-16-13

Let op de plaatsing van de magneet. Eén draadstift wordt

opwaarts en evenwijdig aan de spanstift geplaatst. De

tweede draadstift staat naar buiten.

4. Druksensor

169-16-11

Instellen van de basiswaarde van de ontlastingsdruk

- 117 -

1800-NL Visue

e co

tro

e (3776)

onderhoud

Controle op slijtage van de maaimessen

en -houder

WAARSCHUWING

Risico op dodelijk letsel of andere zware verwondingen

bij...

•

Versleten mesbouten

•

Te los zittende mesbouten

•

Versleten meshouder

•

Ongelijkmatige slijtage van het messenpaar

die onbalans kan veroorzaken

Controleer meshouder, mesbouten en

maaimessen regelmatig. Vervang de versleten

onderdelen!

TIP

Gebruik originele onderdelen van Pöttinger! Die zijn

namelijk optimaal afgestemd op de te verwachten

krachten.

Te controleren onderdelen:

• Mesbouten

(30)

• Meshouder

(31)

• Maaimessen

(32)

Controle-intervallen:

• Voor

iedere

ingebruikname

• Bij

het

maaien

steenachtige

velden

meerdere

controles uitvoeren tijdens het werk

• Meteen

het

raken

van

een

hindernis

• Meteen

bij

slijpende

geluiden

buurt

van

maaibalk

Controlecriteria:

• Ongelijkmatige

slijtage

van

maaimessen

(32)

(gevaar onbalans)

• Verbogen

beschadigde

maaimessen

(32)

• Verbogen,

beschadigde

versleten

meshouder

(slijtagebereik van de meshouder heeft de rand van

de boring bereikt) (31)

• Verbogen,

beschadigde

versleten

mesbouten

(middelste bereik van de bout: Diameter < 15

mm>;

slijtagetekenen onderaan de bout) (30)

Uitvoering van de controle (met vervanging

messen):

Pos

Hendel (H) in rechte hoek tot de bodem (pos A) tussen

maaischijf en meshouder uitvoeren.

Hendel (H) draaien tot hij in een lijn met de maaischijf

staat (pos B). Daardoor drukt u de meshouder (31) naar

onder.

Mes (32) verwijderen.

Reiniging: Voederresten en vuil van de mesbouten (30)

en op de binnenkant van de boring aan de meshouder

(31) verwijderen.

Slijtageonderdelen controleren op bovengenoemde

controlecriteria

Mes plaatsen:

Ingeval u het mes (32) moet vervangen, altijd beide

messen van de betreffende maaischijf vervangen.

Bij het plaatsen van een mes (32) op de

looprichting van de maaischijf letten. De messen

zijn overeenkomstig gemarkeerd. Plaats een mes

met dezelfde looprichtingaanduiding (R,L), zoals het

oude mes.

onderhoud

- 118 -

1800-NL Visue

e co

tro

e (3776)

Visuele controle van de montage: Controleer of het

mes (32), zoals afgebeeld, tussen mesbouten (31) en

meshouder (30) is geplaatst.

Hendel H weer in 90° hoek tot de bodem plaatsen (pos

A) en zijwaarts uittrekken.

Uitvoering vervanging bouten:

Demonteren van de maaischijf

076-18-009

klemschroef (1) van de maaischijfafdekking

losmaken

maaischijfafdekking verwijderen

4x klemschroef (2) van de maaischijf losmaken

maaischijf verwijderen

Moer van de mesbout losmaken

Mesbout vervangen

Mesbout met 120 Nm aanhalen

Mes terug plaatsen

Monteren van de maaischijf

Maaischijf in logische omgekeerde volgorde weer

inbouwen.

Wegleggen van de hendel

Hefboom na gebruik in de desbetreffende bevestigingsbeugel

plaatsen!

- 119 -

1801 NL Techn.gegevens_3850

Technische gegevens

technische gegevens

Alle gegevens zijn niet bindend.

Benaming NOVACAT A9

(type 3849)

NOVACAT A9 ED

(type 3849)

NOVACAT A9 RCB

(type 3849)

Driepuntsaanbouw

Cat III

Aantal maaischijven

2 x 8

Aantal messen per schijf

Werkbreedte

[m]

8,76 - 9,98

Transportbreedte

[m]

2,95

Bodemspeling in transportstand: smal

breed

[mm]

≥ 180

≥ 310

≥ 180

≥ 310

≥ 180

≥ 310

Transporthoogte

[m]

3,99

Transportlengte

[m]

2,62

Benodigd vermogen

[kw/

PS]

99 / 135

110 / 150

Capaciteit

[ha/h]

12,0

Aftakastoerental

[U/

min

-1

]

1000

Cardanasoverbelastingsbeveiliging

[Nm]

1100

Gewicht

[kg]

2260

2980

3060

Continu geluidsniveau

[db(A)]

93,6

- 120 -

1801 NL Techn.gegevens_3850

Technische gegevens

Omschrijving NOVACAT A10

(type 3850)

NOVACAT A10 ED

(type 3850)

NOVACAT A10 RCB

(type 3850)

NOVACAT A10 ED

Collector

(type 3850)

NOVACAT A10 RCB

Collector

(type 3850)

Driepuntsaanbouw

Cat III

Aantal maaischijven

2 x 8

Aantal messen per schijf

Werkbreedte

[m]

8,80 - 10,02

Transportbreedte met

- 3,0 m frame

- 3,5 m frame

[m]

2,70

3,15

2,70

3,15

2,70

3,15

2,70

3,15

2,70

3,15

Bodemspeling in transportstand:

[mm]

≥ 280

Transporthoogte

[m]

3,99

Transportlengte

[m]

2,62

Benodigd vermogen

[kw/PS]

118 / 160

132 / 180

Capaciteit

[ha/h]

12,0

Aftakastoerental

[U/min

-1

]

1000

Cardanasoverbelastingsbeveiliging

[Nm]

1100

Gewicht

[kg]

2350

3080

3160

3780

3830

Continu geluidsniveau

[db(A)]

88,5

89,6

93,6

Alle gegevens zijn niet bindend.

- 121 -

1801 NL Techn.gegevens_3850

Technische gegevens

Gebruik conform bestemming van de machine

De machine "

A9 (

ype 3849)

“, "

A10 (

ype 3850)

“ is uitsluitend bestemd voor gebruikelijke

landbouwwerkzaamheden.

•

Voor het maaien van weilanden en korthalmige veldgewassen.

Ieder ander gebruik geldt als niet conform bestemming.

De fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele hieruit voortvloeiende schade; dit risico is geheel en al voor de

gebruiker.

•

Tot gebruik conform bestemming behoort ook het nakomen van de door de fabrikant voorgeschreven onderhouds-

en reparatievoorwaarden.

Noodzakelijke aansluitingen

•

Hydraulische steekaansluiting

zie hoofdstuk ‘Aanbouw aan de trekker’

Bedrijfsdruk min.: 160 bar

Bedrijfsdruk max.: 200 bar

• 7-polige aansluiting voor de verlichtingsinrichting (12 Volt)

•

3-polige aansluiting voor de elektro-hydraulische

bediening (12 Volt)

Plaats van het typeplaatje

Het chassisnummer is te vinden op het typeplaatje, zie

afbeelding hiernaast. Bij garantieclaims, vragen over de

machine en bestellingen van reserveonderdelen dient het

chassisnummer altijd te worden vermeld.

Het verdient daarom aanbeveling om het chassisnummer

van het voertuig of de machine direct na aankoop op het

titelblad van de handleiding over te nemen.

TIP

Op het typeplaatje is enkel het basisgewicht aangegeven.

Afwijkingen zijn mogelijk, afhankelijk van de uitrusting

van de machine.

Het typeplaatje (1) bevindt zich bij de aanbouwbok in

rijrichting aan de rechter kant.

NL-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

AAA

nhAnh

ngsel

NL-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

U maakt de beslissing ‘Original’ of ‘namaak? De beslissing wordt vaak op grond van

de prijs genomen. Een ‘goedkope aanschaf’ kan echter zeer duur worden.

Let dus bij de aanschaf op het ‘Original’ teken met het

klaverblad!

• Kwaliteit

nauwkeurige

passing

- Bedrijfszekerheid

• Betrouwbaar

functioneren

• Lagere

levensduur

- Economisch werken

•

 Beschikbaarheid

van de onderdelen

Het werken gaat beter

met Originele Pöttinger

onderdelen

Het origineel laat zich niet vervalsen…

- 124 -

1800_NL-BIJLAGEA_VEILIGHEID

bIJlage -

bIJlage -abIJlage -

TIP

In deze handleiding worden alle plaatsen waarop de

veiligheid van personen betrekking heeft met dit symbool

aangeduid.

1) Handleiding

De handleiding is een belangrijk onderdeel van de

machine. Zorg ervoor dat de handleiding op de plaats

waar de machine wordt gebruikt altijd direct beschikbaar

is.

Bewaar de handleiding gedurende de gehele levensduur

van de machine.

Als de machine wordt verkocht of geruild, geef ze dan

met de machine mee.

Houd de veiligheids- en gevarenaanwijzingen op

de machine volledig en in leesbare toestand. De

gevarenaanwijzingen zijn belangrijk voor veilig gebruik

van de machine en dienen dus uw eigen veiligheid.

2) Gekwalificeerd personeel

Alleen personen die de wettelijke minimumleeftijd

hebben bereikt, die fysiek en mentaal geschikt zijn

en die erin geschoold of opgeleid zijn, mogen met de

machine werken.

Personeel dat noch geschoold, getraind of opgeleid is

of dat een algemene opleiding volgt, mag alleen onder

toezicht van een ervaren persoon aan of met de machine

werken.

Controle-, instel- en reparatiewerkzaamheden mogen

alleen door bevoegd personeel worden uitgevoerd.

3.) Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden

In deze handleiding worden alleen onderhouds-,

service- en reparatiewerkzaamheden beschreven die

de exploitant zelfstandig kan uitvoeren. Alle andere

werkzaamheden mogen alleen door een vakmonteur

worden uitgevoerd.

Reparaties van het elektrische of hydraulische

systeem, voorgespannen veren, drukaccumulatoren,

enz.vereisen voldoende kennis, voorgeschreven

montagegereedschap en beschermende kleding en

mogen alleen door een vakmonteur worden uitgevoerd.

4.) Na onderhoudswerkzaamheden aan de

remmen

Na elke herstelling aan de remmen moet een

werkingscontrole resp. een proefrit worden gemaakt,

om de correcte werking van de remmen te waarborgen.

Nieuwe trommels resp. rembeslag hebben pas na

enkele keren remmen een optimale remwerking. Plots

hard remmen moet worden vermeden.

5) Aanpassingswerkzaamheden

Breng geen eigenmachtige aan- en ombouwingen of

veranderingen aan de machine aan. Dit geldt ook voor

de inbouw en de instelling van veiligheidsvoorzieningen

en voor het lassen of boren aan dragende delen.

6) Gebruik conform bestemming

Zie de technische gegevens

Het gebruik conform bestemming omvat ook de

inachtneming van de door de fabrikant voorgeschreven

gebruiks-, service- en onderhoudsvoorschriften.

7) Reserve-onderdelen

Originele onderdelen en toebehoren

zijn speciaal

ontworpen voor de machines of apparaten.

b. Wij maken u er uitdrukkelijk op

attent dat niet door ons

geleverde originele onderdelen en toebehoor ook niet

door ons zijn gecontroleerd en vrijgegeven.

c. De inbouw en/of het gebruik van dergelijke producten

kan daarom de constructie en de eigenschappen van de

machine eventueel negatief veranderen of beïnvloeden.

Voor schade die ontstaat door het gebruik van niet-

originele onderdelen en toebehoor kan de fabrikant in

geen geval aansprakelijk worden gesteld.

Eigenmachtige veranderingen, evenals het gebruik

van bouw- en aanbouwdelen aan de machine sluiten

de aansprakelijkheid van de fabrikant uit.

Veiligheidsvoorzieningen

Alle veiligheidsvoorzieningen moeten op de machine

worden aangebracht en moeten in goede toestand

zijn. Versleten en beschadigde afschermingen en

beveiligingen dienen onmiddellijk te worden vervangen.

9) Vóór de inbedrijfstelling

Voor de aanvang van het werk moet de operator zich

vertrouwd maken met alle bedieningsinrichtingen en

met de werking ervan. Tijden het werk is dit te laat!

Controleer vóór elke inbedrijfstelling het voertuig of de

machine op verkeers- en bedrijfsveiligheid.

eIlI

VeIlIV

heIdsaanWIJZIn

- 125 -

1800_NL-BIJLAGEA_VEILIGHEID

bIJlage -

bIJlage -abIJlage -

eIlI

VeIlIV

heIdsaanWIJZIn

10) Asbest

Bepaalde ingekochte onderdelen van het voertuig

kunnen om technische redenen asbest bevatten. Let

op de markering van reserveonderdelen.

11) Personen meenemen is verboden

Het is niet toegestaan personen mee te nemen op de

machine.

De machine mag alleen in de beschreven positie voor

wegvervoer op openbare wegen worden vervoerd.

12) Rijprestaties met aanhangwagens

De trekker moet vooraan of achteraan van voldoende

ballast worden voorzien om de stuur- en remvaardigheid

te waarborgen (min. 20% van het gewicht van de trekker

op de vooras.

20%

De rijprestaties worden beïnvloed door de rijbaan en

de aanbouwmachines. De manier van rijden moet

worden aangepast aan de respectieve terrein- en

bodemomstandigheden.

Houd bij het nemen van bochten met een aanhangwagen

ook rekening met de uitstekende lading en de

bewegende massa van de machine!

Houd bij het nemen van bochten met aan de trekker

gekoppelde of gemonteerde machines ook rekening

met de verder uitstekende lading en de bewegende

massa van de machine!

13) Algemeen

Alvorens machines aan de driepuntsophanging te

koppelen, de positiebedieningshefboom in de stand

brengen waarin heffen of neerlaten uitgesloten is!

Bij het koppelen van de machine aan de trekker bestaat

het risico een verwonding op te lopen!

Binnen het bereik van de driepuntskoppeling bestaat

het risico een verwonding op te lopen door verplettering

en knelling!

Bij gebruik van de buitenbediening voor de

driepuntsaanbouw niet tussen de trekker en de machine

gaan staan!

De geleide as alleen aan- of afkoppelen wanneer de

motor uitgeschakeld is.

Bij het rijden op de weg met de machine opgeheven,

moet de bedieningshendel worden vergrendeld tegen

neerlaten.

Alvorens de trekker te verlaten, aanbouwmachines op

de grond laten zakken. De contactsleutel uittrekken!

Niemand mag tussen de trekker en de machine gaan

staan zonder dat het voertuig tegen wegrollen beveiligd

is door middel van de parkeerrem en/of met wielblokken.

Voor alle onderhouds-, service- en

ombouwwerkzaamheden de aandrijfmotor uitzetten

en de aandrijfkoppeling verwijderen.

14) Reiniging van de machine

Geen hogedrukreiniger gebruiken voor de reiniging van

lager- en hydraulische onderdelen.

- 126 -

1700_ NL-Cardanas_BA-ALG

Cardanas

Aanhangsel - B

Blokkeerketting

- Beschermbuis van de cardanas borgen tegen meedraaien.

Op een voldoende zwenkbereik van de cardanas letten!

De borgingsketting zodanig doorsnijden dat deze zich

niet rond de cardanas kan wikkelen.

Tijdens het werk

Bij het gebruik van de machine mag het toegestane

aftakastoerental niet worden overschreden.

Na het uitschakelen van de aftakas kan het gemonteerde

apparaat nalopen. Pas wanneer het volledig stilstaat,

mag eraan worden gewerkt.

Bij het uitschakelen van de machine moet de cardanas

volgens de voorschriften worden verwijderd of met

kettingen worden geborgd. De borgingsketting (H) niet

voor het ophangen van de cardanas gebruiken

Groothoekkoppeling:

Maximale verdraaiing tijdens het werk en niet

ingeschakeld 70°.

Normale koppeling:

Maximale hoek bij stilstand 90°.

Maximale hoek bij werking 35°.

GEVAAR

Levensgevaar - door versleten afdekkingen

•

Versleten afdekkingen meteen vernieuwen

Cardanas aanpassen

AANWIJZING

Beschadigingen - door minderwaardige

reserveonderdelen

•

Gebruik alleen de opgegeven of meegele

verde cardanas, anders hebt u geen recht

op garantie bij eventuele schade.

De juiste lengte wordt bepaald door de cardanas-helften

naast elkaar te houden.

Passend maken

Voor de lengteaanpassing de cardanas-helften in de

kortste bedrijfspositie (L2) naast elkaar houden en

aftekenen.

Let op!

•Lengte



(L1)

niet

overschrijden

Een zo groot mogelijke buisoverlapping (min. 1/2 X)

nastreven

• Beschermingsbuis

binnen

buiten

gelijkmatig

inkorten

• Overbelastingsbescherming

(2)

aan

apparaatzijde

plaatsen!

•

Voor

elk

gebruik

van

cardanas

controleren,

gaffels goed vergrendeld zijn.

- 127 -

1700_ NL-Cardanas_BA-ALG

Cardanas

Aanhangsel - B

- Bij het in bedrijf stellen en na alle 8 werkuren de aftakas

doorsmeren met een kwaliteitsvet.

-Gedurende langere rustperiodes cardanas schoonmaken

doorsmeren

Tijdens winterwerkzaamheden de beschermbuizen

invetten om te voorkomen dat deze vastvriezen.

Belangrijk voor cardanassen met een

platenslipkoppeling

Bij overbelasting en kortdurende koppelpieken wordt

het koppel begrensd en tijdens de slipduur gelijkmatig

overgebracht.

Tijdens het eerste gebruik en na langere tijd buiten gebruik

te zijn, de platenslipkoppeling op goede werking controleren.

a)Maat „L“ aan drukveer bij K90, K90/4 en K94/1 resp.

aan stelschroef bij K92E en K92/4E vaststellen.

b)Schroeven losdraaien, waardoor de frictieplaten

ontlast worden.

Koppeling doordraaien.

c)Schroeven op maat „L“ instellen.

Koppeling is weer gebruiksklaar.

K92E,K92/4E

K90,K90/4,K94/1

Smeerschema

alle X bedrijfsuren

40 F

alle 40 wagenladingen

80 F

alle 80 wagenladingen

1 J

1 x jaarlijks

100 ha

alle 100 hectaren

Indien nodig

FETT

VET

Olie

Aantal smeernippels

(III), (IV)

Zie aanhangsel "Smeermiddelen"

[l]

Liter

Variante

zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant



Rotaties per minuut

OIL

MAX.

MIN.

Peilstok altijd tot aan de aanslag inschroeven

- 129 -

1700-Schmierplan_3850

FETT

495.832.0003/17

X1 = 235mm

50h

(100 )

(III)

Ö L

3,5 [l] SAE90

(III)

Ö L

3,5 [l] SAE90

2 1 1 2

- 130 -

1400_NL-BETRIEBSSTOFFE

prestaties en levensduur van de machines zijn afhankelijk van een zorgvuldig onderhoud en het gebruik van goede smeermiddelen. Dit schema vergemakkelijkt de goede keuze van de juiste smeer-middelen.

Olie in aandrijvingen volgens de ge-bruiksaanwijzing verwisselen - echter tenminste 1 x jaarlijks.

- Aftapplug er uit nemen, de olie aftappen en milieuvriendelijk verwerken.

Voor het buiten gebruik stellen (win-terperiode) de olie-wissel uitvoeren en alle vetnippel smeerpunten doorsmeren. Blanke metaaldelen (koppelingen enz.) met een product uit groep "Iv" van de navolgende tabel

tegen corrosie beschermen.

Corrosiebescherming: FLUID 466

Smeermiddelen

Uitgave 2013

Smeermiddelen

code

(II)

ÖL

III

(IV)

FETT

VII

caratteristica richiesta di

qualità

HYDRAULIKöL HLP

DIN 51524 Teil 2

Siehe Anmerkungen

***

Motorenöl SAE 30 gemäß API

CD/SF

Getriebeöl SAE 90 bzw. SAE 85 W-140 gemäß

API-GL 4 oder API-GL 5

Li-Fett (DIN 51 502,

KP 2K)

Getriebefließfett (DIN 51

502:GOH

Komplexfett (DIN 51 502:

KP 1R)

smeerolie SAE 90 of 85 W-140 volgens

API-GL 5

- 131 -

1400_NL-BETRIEBSSTOFFE

Firma Company

Société Societá

(II)

ÖL

III

(IV)

FETT

VIII

OPMERKINGEN

AGIP

OSO 32/46/68

ARNICA 22/46

MOTOROIL HD 30

SIGMA MULTI 15W-40

SUPER TRACTOROIL UNIVERS. 15W-30

ROTRA HY 80W-90/85W-140

ROTRA MP 80W-90/85W-140

GR MU 2

GR SLL

GR LFO

ROTRA MP 80W-90

ROTRA MP 85W-140

B i j

gecombineerde

werkzaamheden

met tractoren met

natte platenrem is

de internationale

specificatie J 20

A noodzakelijk

Hydraulische

oliën H LP-(D) +

***

Hydraulische

oliën op basis

van plantaardige

olie HLP + HV

Biologisch

afbreekbaar,

daarom bijzonder

milieuvriendelijk

ARAL

VITAM GF 32/46/68

VITAM HF 32/46

SUPER KOWAL 30 MULTI TURBORAL

SUPER TRAKTORAL 15W-30

GETRIEBEÖL EP 90 GETRIEBEÖL

HYP 85W-90

ARALUB HL 2

ARALUB FDP 00

ARALUB FK 2

GETRIEBEÖL HYP 90

AVIA

AVILUB RL 32/46

AVILUB VG 32/46

MOTOROIL HD 30

MULTIGRADE HDC 15W-40 TRACTAVIA HF

SUPER 10 W-30

GETRIEBEÖL MZ 90 M MULTIHYP

85W-140

AVIA MEHRZWECKFETT

AVIA ABSCHMIERFETT

A V I A

GETRIEBEFLIESSFETT

A V I A L U B

SPEZIALFETT LD

GETRIEBEÖL HYP 90

EP MULTIHYP 85W-

140 EP

BAYWA

HYDRAULIKÖL HLP 32/46/68

SUPER 2000 CD-MC *

HYDRA HYDR. FLUID *

HYDRAULIKÖL MC 530 **

PLANTOHYD 40N ***

SUPER 2000 CD-MC

SUPER 2000 CD

HD SUPERIOR 20 W-30

HD SUPERIOR SAE 30

SUPER 8090 MC

HYPOID 80W-90

HYPOID 85W-140

MULTI FETT 2

SPEZIALFETT FLM

PLANTOGEL 2 N

GETRIEBEFLIESSFETT

NLGI 0

RENOLIT DURAPLEX

EP 00 PLANTOGEL 00N

RENOPLEX EP 1

HYPOID 85W-140

ENERGOL SHF 32/46/68

VISCO 2000

ENERGOL HD 30

VANELLUS M 30

GEAR OIL 90 EP

HYPOGEAR 90 EP

ENERGREASE LS-EP 2

FLIESSFETT NO

ENERGREASE HTO

OLEX PR 9142

HYPOGEAR 90 EP

HYPOGEAR 85W-140

CASTROL

HYSPIN AWS 32/46/68 HYSPIN

AWH 32/46

RX SUPER DIESEL 15W-40 POWERTRANS

EPX 80W-90

HYPOY C 80W-140

CASTROLGREASE LM

IMPERVIA MMO

CASTROLGREASE

LMX

EPX 80W-90

HYPOY C 80W-140

ELAN

HLP 32/46/68

HLP-M M32/M46

MOTORÖL 100 MS SAE 30 MOTORÖL 104

CM 15W-40 AUSTROTRAC 15W-30

GETRIEBEÖL MP 85W-

90 GETRIEBEÖL B 85W-90

GETRIEBEÖL C 85W-90

LORENA 46

LITORA 27

RHENOX 34

GETRIEBEÖL B 85W-

90 GETRIEBEÖL C

85W-140

ELF

OLNA 32/46/68

HYDRELF 46/68

PERFORMANCE 2 B SAE 30 8000 TOURS

20W-30 TRACTORELF ST 15W-30

TRANSELF TYP B 90 85W-140

TRANSELF EP 90 85W-140

EPEXA 2

ROLEXA 2

MULTI 2

GA O EP

POLY G O

MULTIMOTIVE 1

TRANSELF TYP B 90

85W-140 TRANSELF

TYP BLS 80 W-90

ESSO

NUTO H 32/46/68

NUTO HP 32/46/68

PLUS MOTORÖL 20W-30 UNIFARM 15W-30

GEAROIL GP 80W-90 GEAROIL

GP 85W-140

MULTI PURPOSE

GREASE H

FIBRAX EP 370

NEBULA EP 1

GP GREASE

GEAR OIL GX 80W-90

GEAR OIL GX 85W-140

EVVA

ENAK HLP 32/46/68

ENAK MULTI 46/68

SUPER EVVAROL HD/B SAE 30 UNIVERSAL

TRACTOROIL SUPER

HYPOID GA 90

HYPOID GB 90

HOCHDRUCKFETT LT/

SC 280

GETRIEBEFETT MO 370

EVVA CA 300

HYPOID GB 90

FINA

HYDRAN 32/46/68

DELTA PLUS SAE 30

SUPER UNIVERSAL OIL

PONTONIC N 85W-90 PONTONIC

MP 85W-90 85W-140

SUPER UNIVERSAL OIL

MARSON EP L 2

NATRAN 00

MARSON AX 2

PONTONIC MP 85W-

140

FUCHS

•

TITAN

HYD

1030

•

AGRIFARM

STOU

10W-30

•

AGRIFARM

UTTO

•

PLANTOHYD

40N

***

•

AGRIFARM

STOU

10W-30

•

TITAN

UNIVERSAL

•

AGRIFARM

GEAR

80W90

•

AGRIAFRM

GEAR

85W-140

•

AGRIFARM

GEAR

•

AGRIFARM

HITEC

•

AGRIFARM

PROTEC

•

RENOLIT

•

RENOLIT

FLM

•

PLANTOGEL

2-N

•

AGRIFARM

FLOWTEC

000

•

RENOLIT

SO-GFO

•

RENOLIT

DURAPLEX

EP 00

•

PLANTOGEL

00N

•

RENOLIT

DURAPLEX EP 1

•

AGRIFARM

GEAR

8090

•

AGRIFARM

GEAR

85W-140

•

AGRIFARM

GEAR

LS90

GENOL

HYDRAULIKÖL HLP/32/46/68

HYDRAMOT 1030 MC *

HYDRAULIKÖL 520 **

PLANTOHYD 40N ***

MULTI 2030

2000 TC

HYDRAMOT 15W-30 HYDRAMOT 1030 MC

GETRIEBEÖL MP 90

HYPOID EW 90

HYPOID 85W-140

MEHRZWECKFETT

SPEZIALFETT GLM

PLANTOGEL 2 N

GETRIEBEFLIESSFETT

PLANTOGEL 00N

RENOPLEX EP 1

HYPOID EW 90

HYPOID 85W-140

MOBIL

DTE 22/24/25

DTE 13/15

HD 20W-20

DELVAC 1230

SUPER UNIVERSAL 15W-30

MOBILUBE GX 90

MOBILUBE HD 90

MOBILUBE HD 85W-140

MOBILGREASE MP

MOBILUX EP 004

MOBILPLEX 47

MOBILUBE HD 90

MOBILUBE HD 85W-

140

RHG

RENOLIN B 10/15/20 RENOLIN

B 32 HVI/46HVI

EXTRA HD 30

SUPER HD 20 W-30

MEHRZWECKGETRIEBEÖlSAE90

HYPOID EW 90

MEHRZWECKFETT

RENOLIT MP

DURAPLEX EP

RENOSOD GFO 35

RENOPLEX EP 1

HYPOID EW 90

- 132 -

1400_NL-BETRIEBSSTOFFE

Firma Company

Société Societá

(II)

ÖL

III

(IV)

FETT

VIII

OPMERKINGEN

SHELL

TELLUS S32/S 46/S68 TELLUS

T 32/T46

AGROMA 15W-30

ROTELLA X 30

RIMULA X 15W-40

SPIRAX 90 EP

SPIRAX HD 90

SPIRAX HD 85/140

RETINAX A

ALVANIA EP 2

SPEZ. GETRIEBEFETT

H SIMMNIA GREASE O

AEROSHELL

GREASE 22

DOLIUM GREASE

SPIRAX HD 90

SPIRAX HD 85W-140

Bij gecombineerde

werkzaamheden

met tractoren met

natte platenrem is

de internationale

specificatie J 20

A noodzakelijk

Hydraulische oliën

H LP-(D) + HV

***

Hydraulische

oliën op basis

van plantaardige

olie HLP + HV

Biologisch

afbreekbaar,

daarom bijzonder

milieuvriendelijk

TOTAL

AZOLLA ZS 32, 46, 68 EQUIVIS

ZS 32, 46, 68

RUBIA H 30

MULTAGRI TM 15W-20

TOTAL EP 85W-90

TOTAL EP B 85W-90

MULTIS EP 2

MULTIS EP 200

MULTIS HT 1

TOTAL EP B 85W-90

VALVOLINE

ULTRAMAX HLP 32/46/68

SUPER TRAC FE 10W-30*

ULTRAMAX HVLP 32 **

ULTRAPLANT 40 ***

SUPER HPO 30

STOU 15W-30

SUPER TRAC FE 10W-30

ALL FLEET PLUS 15W-40

HP GEAR OIL 90

oder 85W-140

TRANS GEAR OIL 80W-90

MULTILUBE EP 2

VAL-PLEX EP 2

PLANTOGEL 2 N

RENOLIT LZR 000

DEGRALUB ZSA 000

DURAPLEX EP 1

HP GEAR OIL 90

oder 85W-140

VEEDOL

ANDARIN 32/46/68

HD PLUS SAE 30

MULTIGRADE SAE 80/90

MULTIGEAR B 90

MULTIGEAR C SAE 85W-140

MULTIPURPOSE

MULTIGEAR B 90

MULTI C SAE 85W-140

WINTERSHALL

WIOLAN HS (HG) 32/46/68

WIOLAN HVG 46 **

WIOLAN HR 32/46 ***

HYDROLFLUID *

MULTI-REKORD 15W-40

PRIMANOL

REKORD 30

HYPOID-GETRIEBEÖL

80W-90, 85W-140

MEHRZWECKGETRIEBEÖL

80W-90

WIOLUB LFP 2

WIOLUB GFW

WIOLUB AFK 2

HYPOID-GETRIEBEÖL

80W-90, 85W-140

MOTOREX

COREX HLP 32 46 68**

COREX HLPD 32 46 68**

COREX HV 32 46 68**

OEKOSYNT 32 46 68***

EXTRA SAE 30

FARMER TRAC 10W/30

GEAR OIL UNIVERSAL

80W/90

GEAR OIL UNIVERSAL

85W/140

FETT 176 GP

FETT 190 EP

FETT 3000

FETT 174

FETT 189 EP

FETT 190 EP

FETT 3000

GEAR OIL UNIVERSAL

80W/90

GEAR OIL UNIVERSAL

85W/140

- 133 -

1701 NL-SERVICE_3850

erVIce

Hydraulisch schema Select Control met collector

60 bar

60bar

120bar

445.613

Y24

Y26

Y25

Y23

Y30

Y29

1mm

Y15

1mm

SB2

Y13

60bar

120bar

Y12

Y11

445.309+0

445.619

445.618

445.619 445.618

445.538

175bar

Y27

Y28

445.620

0,8mm

MA2

SA2

MB2

2mm

0,8mm

2mm

0,8mm

2mm

0,8mm

Y40

445.297

2mm

0,8mm

Zie volgende pagina voor de

legenda

- 134 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Legenda:

Afsluitventiel - maaieenheid rechts

Afsluitventiel - maaieenheid links

Vergrendeling

Y11

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y12

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y13

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting rechts

Y15

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting links

Y23

Afsluitventiel - zijafvoerband rechts

Y24

Afsluitventiel - zijafvoerband rechts

Y25

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y26

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y27

Stroomregelventiel -zijafvoerband rechts

Y28

Stroomregelventiel -zijafvoerband links

Y29

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing

Y30

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing

Y40

Zwadkam

- 135 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Hydraulisch schema Select Control

60 bar

60bar

120bar

445.613

Y24

Y26

Y25

Y23

Y30

Y29

1mm

Y15

1mm

SB2

Y13

60bar

120bar

Y12

Y11

445.538

0,8mm

MA2

SA2

MB2

2mm

0,8mm

2mm

0,8mm

2mm

0,8mm

Y40

445.297

2mm

0,8mm

- 136 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Select Control - noodbediening

126-16-150

Legenda:

Afsluitventiel - maaieenheid rechts

Afsluitventiel - maaieenheid links

Afsluitventiel - vergrendeling

Y11

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y12

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y13

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting rechts

Y15

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting links

Y23

Afsluitventiel - zijafvoerband rechts

Y24

Afsluitventiel - zijafvoerband rechts

Y25

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y26

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y29

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing

Y30

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing

Indien in de elektrische installatie een storing

optreedt, kan de hydraulische functie met een

noodbediening worden uitgevoerd.

GEVAAR

Levensgevaar door betreden van gevaarlijke zones

•

Let bij alle hef- en neerlaatprocedures, resp.

in- en uitschakelprocedures op de veilig

heidsafstand.

Het hydraulische stuurventielblok bevindt zich onder de

voorste beschermkap.

Voor het uitvoeren van de gewenste hydraulische functie:

de bijbehorende ventielknop indraaien

regelventiel aan de trekker bedienen

de hydraulische functie wordt uitgevoerd

aansluitend de betreffende ventielknop weer uitdraaien

- 137 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Select Control - bedieningsdeel

PowerGND

r +

(

)

(

)

Aanzicht op de stekker

van buitenkant

- 138 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Select Control - kabelboom

Zie volgende pagina voor de

legenda

- 139 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Legenda:

Drukschakelaar auto

Graafhoek rechts

Graafhoek links

B10

PTO toerental ingang

B11

Zijhoek rechts

B12

Zijhoek links

Optionele elektrische smeerpomp

ST1

Steekverbinding naar bedieningspaneel

ST2

Steekverbinding naar CAN/IO

ST3

Aansluitstekker op QFB of Crossflow

Afsluitventiel - maaieenheid rechts

Afsluitventiel - maaieenheid links

Afsluitventiel - vergrendeling

Y11

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y12

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y13

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting rechts

Y15

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting links

Y25

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y26

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y29

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing

Y30

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing

- 140 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Select Control - stroomschema

- 141 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Hydraulisch schema Power Control met collector

175bar

445.621

Y10

Y17

Y12

1mm

SA2

Y15

1mm

SB2

Y13

Y30

Y29

Y16

Y14

Y11

Y32

Y31

60bar

120bar

60bar

120bar

445.309+0

Power Beyond

QLS

445.622

Y27

Y28

60bar

2mm

0,8mm

2mm

0,8mm

MA2

MB2

0,8mm

2mm

Y24

Y26

Y25

Y23

445.538

2mm

Y40

445.297

0,8mm

445.619

445.618

445.619 445.618

Zie volgende pagina voor de

legenda

- 142 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Legenda

Wegventiel – neerlaten

Wegventiel – heffen

Afsluitventiel - maaieenheid rechts

Afsluitventiel - maaieenheid links

Afsluitventiel – maaieenheid midden

Afsluitventiel – zweefstand maai-inrichting midden

Y10

Afsluitventiel – vergrendeling

Y11

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y12

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y13

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting rechts

Y14

Afsluitventiel – vullen hydraulische ontlasting rechts

Y15

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting links

Y16

Afsluitventiel – vullen hydraulische ontlasting links

Y17

Botsveiligheid

Y23

Afsluitventiel - zijafvoerband rechts

Y24

Afsluitventiel - zijafvoerband rechts

Y25

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y26

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y27

Stroomregelventiel -zijafvoerband rechts

Y28

Stroomregelventiel -zijafvoerband links

Y29

Afsluitventiel – zijwaartse verplaatsing links

Y30

Afsluitventiel – zijwaartse verplaatsing links

Y31

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing rechts

Y32

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing rechts

Y40

Zwadkam

- 143 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Y10

Y17

Y12

1mm

SA2

Y15

1mm

SB2

Y13

Y30

Y29

Y16

Y14

Y11

Y32

Y31

60bar

120bar

60bar

120bar

445.309+0

Power Beyond

QLS

445.622

60bar

2mm

0,8mm

2mm

0,8mm

MA2

MB2

0,8mm

2mm

Y24

Y26

Y25

Y23

445.538

2mm

Y40

445.297

0,8mm

Hydraulisch schema Power Control

- 144 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Power Control - noodbediening

126-16-151

Indien in de elektrische installatie een storing

optreedt, kan de hydraulische functie met een

noodbediening worden uitgevoerd.

GEVAAR

Levensgevaar door betreden van gevaarlijke zones

•

Let bij alle hef- en neerlaatprocedures, resp.

in- en uitschakelprocedures op de veilig

heidsafstand.

Het hydraulische stuurventielblok bevindt zich onder de

voorste beschermkap.

Voor het uitvoeren van de gewenste hydraulische functie:

de bijbehorende ventielknop indraaien

regelventiel aan de trekker bedienen

de hydraulische functie wordt uitgevoerd

aansluitend de betreffende ventielknop weer uitdraaien

Zie volgende pagina voor de

legenda

- 145 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Legenda

Wegventiel – neerlaten

Wegventiel – heffen

Afsluitventiel - maaieenheid rechts

Afsluitventiel - maaieenheid links

Afsluitventiel – maaieenheid midden

Afsluitventiel – zweefstand maai-inrichting midden

Y10

Afsluitventiel – vergrendeling

Y11

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y12

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y13

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting rechts

Y14

Afsluitventiel – vullen hydraulische ontlasting rechts

Y15

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting links

Y16

Afsluitventiel – vullen hydraulische ontlasting links

Y17

Botsveiligheid

Y23

Afsluitventiel - zijafvoerband rechts

Y24

Afsluitventiel - zijafvoerband rechts

Y25

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y26

Afsluitventiel - zijafvoerband links

Y29

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing rechts

Y30

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing rechts

Y31

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing links

Y32

Afsluitventiel – zijwaartse verplaatsing links

- 146 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Power Control - bedieningsdeel

Kabel 6x0,5

Bolzen M

USB-Anschluss

Signaltongeber

Bolzen M

CAN_

gnge

ECU PW

CAN_L

LIN

TBC PWR

ECU GND

M 1:3

Kabel 6x 0,5

Signaaltoongever

gna

Signaaltoongever

gna

ongebe

Signaaltoongever

ongebe

Signaaltoongever

USB-aansluiting

M6-bout

- 147 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Power Control - boordcomputer

Aanzicht van de stekker van buitenkant.

5678

114

2942

1 14

15 28

29 42

sw (6mm²)

rt (6mm²)

sw (2,5mm²)

gnwsgn

TBC DIS

CAN1_H

CAN1_L

Power +

Power Masse

ECU GND

rt (2,5mm²)

ECU PWR

TBC PWR

TBC RTN

3,2m

ST1

ST2

X4 X2

6² rt

+12V

6² sw

Masse

LP nicht vollständig bestückt dargestellt

2,5

wsgn

2,5

TBC RTN

ECU GND

TBC PWR

ECU PWR

CAN1L

CAN1H

TBC DIS

Aansluitkabel voor signaalstekerdoos

1 – Litze Nr. 2– Schalterstellung R

2 – Litze Nr. 2 – Schalterstellung G

Kippschalter

G R

1 – n.c.

2 – Litze Nr. 1

3 – Litze Nr. 2

Anschlusskabel Signalsteckdose:

Kippschalter: G: Getriebesignal vom Schlepper

R: Radarsensorsignal vom Schlepper (wenn verfügbar)

Aansluitkabel signaalstekerdoos:

Kantelschakelaar:

G: Transmissiesignaal van de trekker

R: Radarsensorsignaal van de trekker, indien beschikbaar.

- 148 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Trekkerkabel

Aanzicht van de stekker en steekverbindingen van buitenkant

UB Logik

ECU PWR

10 A

TBC RTN

TBC PWR

PWR

ECU GND

GND

UB PWR

Masse Logik

Masse PWR

GND

UB Dauer

CAN H

CAN L

10 A

ISO

15/30

bl (-) br (+)

sw 4

sw 1

rt 4,0

bl 4,0

gnge

sw 2

sw 3

2,0m

schwarzes Kabel

bei Variante

356B4000

- 149 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Power Control - kabelboom

Zie volgende pagina voor de

legenda

- 150 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Legenda kabelboom Power Control

Signaalcontactdoos km/h

Positie MW rechts

Ontlastingsdruk rechts

Positie MW links

Ontlastingsdruk links

Positie MW midden

B10

PTO toerental ingang

B11

Zijhoek links

B12

Zijhoek rechts

B15

Hellingssensor

B16

Druk aanrijbeveiliging

B20

QFB positie links

B21

QFB positie rechts

B22

QFB toerental links

B23

QFB toerental rechts

B22

Crossflow toerental links

B23

Crossflow toerental rechts

Optionele elektrische smeerpomp

Werkverlichting links

Werkverlichting rechts

ST1

Steekverbinding naar de boordcomputer

ST2

Steekverbinding naar de boordcomputer

ST 3

Verbindingsstekker naar QFB of crossflow

Wegventiel – neerlaten

Wegventiel – heffen

Afsluitventiel - maaieenheid rechts

Afsluitventiel - maaieenheid links

Afsluitventiel – maaieenheid midden

Afsluitventiel – zweefstand maai-inrichting midden

Y10

Afsluitventiel – vergrendeling

Y11

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y12

Afsluitventiel - zijwaartse bescherming

Y13

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting rechts

Y14

Afsluitventiel – vullen hydraulische ontlasting

rechts

Y15

Afsluitventiel – hydraulische ontlasting links

Y16

Afsluitventiel – vullen hydraulische ontlasting links

Y17

Botsveiligheid

Y29

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing rechts

Y30

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing rechts

Y31

Afsluitventiel - zijwaartse verplaatsing links

Y32

Afsluitventiel – zijwaartse verplaatsing links

- 151 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Power Control - stroomschema

- 152 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Aansluitschema van de CCI-terminal:

De aansluitingen bevinden zich aan de achterkant van de terminal. Daarnaast vindt u onder een klep aan de achterkant

de USB-aansluiting van de terminal

(aanzicht op de stekker van buitenaf)

Symbool

Signaal

Kleur

Functie

CAN1 - IN / M12 x1 - 8-pol. - stekker met schakelbare aansluitweerstand

wit

Spanning

NOOD-UIT B

bruin

Ingang noodstop

groen

ECU- of extern in-/uitschakelsignaal

NOOD-UIT V

geel

Noodstopvoeding

CAN0L

grijs

CAN 1 Low

GND

roze

GND

CAN0H

blauw

CAN 1 High

Afscherming

rood

Verbonden met GND

CAN1 - OUT / M12 x1 - 8-pol. - bus met schakelbare aansluitweerstand

wit

Spanning

NOOD-UIT B

bruin

Noodstopuitgang

groen

ECU- of extern in-/uitschakelsignaal

NOOD-UIT V

geel

Noodstopvoeding

CAN0L

grijs

CAN 1 Low

GND

roze

GND

CAN0H

blauw

CAN 1 High

Afscherming

rood

Verbonden met GND

RS232 / Signaal / M12 x1 - 12-pol. - bus voor signaalcontactdoos conform ISO 11786

B SW

bruin

Voedingsspanning doorgeschakeld

GND

blauw

GND

SMFQ IN 2

wit

ISO 11786 "Snelheid aftakas"

SAN_IN0

groen

ISO 11786 "Stand hefinrichting"

SMFQ_IN3

roze

ISO 11786 "Wielsnelheid"

SMFQ_IN4

geel

Rijrichting

SMFQ_IN1

zwart

ISO 11786 "Snelheid slipvrij"

COM0_RxD_IN

grijs

RS232 1 RxD (Input)

COM0 TxD OUT

rood

RS232 1 TxD (Output)

IGN

violet

Ontstekingssignaal (klem 15)

COM1_RxD_IN

grijs/roze

RS232 2 RxD

COM1_TxD_OUT

rood/blauw

RS232 1 TxD

Video / M12 x1 - 8-pol. - bus

VIDEO_IN

wit

Videosignaal

RS485_B

bruin

EIA RS-485 B

RS485_A

groen

EIA RS-485 A

B SW

geel

Voedingsspanning doorgeschakeld

RS485_A

grijs

EIA RS-485 A

B SW

roze

Voedingsspanning doorgeschakeld

VGND

blauw

Video GND

Afscherming

rood

Verbonden met GND

- 153 -

1701 NL-SERVICE_3850

serVIce

Symbool

Signaal

Kleur

Functie

LIN / M18 x1 - 4-pol. - bus

B SW

bruin

Voedingsspanning doorgeschakeld

N.C.

wit

N.C.

GND

blauw

GND

LIN

zwart

LIN Bus

USB - Host 2.0 - bus - met bajonetkoppeling voor het beschermkapje

+5 V

rood

USB-voedingsspanning 5

D -

wit

Gegevens

D +

groen

Gegevens

GND

zwart

GND

CAN2 - IN / M12 x1 - 8-pol. - stekker

wit

Spanning

NOOD-UIT B

bruin

Ingang noodstop

groen

ECU- of extern in-/uitschakelsignaal

NOOD-UIT V

geel

Noodstopvoeding

CAN1L

grijs

CAN 2 Low

GND

roze

GND

CAN1H

blauw

CAN 2 High

Afscherming

rood

Verbonden met GND

Ethernet / M12x1 4-pol. - bus

TX+

geel

D-gecodeerd

IEC 61076-2-101

RX+

wit

TX-

oranje

RX-

blauw

1700-NL zusi

fo / Ba-e

aLL

- Z.154 -

Belangrijke aanvullende informatie voor uw veiligheid

- 154 . Sectie 1 -

Combinatievantrekkerenaanbouwmachine

GEVAAR

Levensgevaar of materiële schade - door overbelasting van de trekker of een verkeerd ballastgewicht van de trekker.

•

Zorg ervoor dat door de aanbouw van de machine (aan de driepuntskoppeling vooraan en achteraan) het maximaal toe

laatbare totaalgewicht van de trekker, de asbelasting of het draagvermogen van de banden niet overschreden worden. De

vooras van de trekker moet altijd met tenminste 20% van het ledige gewicht van de trekker belast blijven.

•

Overtuig u er voor het aankopen van een machine van dat deze voorwaarden aanwezig zijn, door de volgende bereke

ning uit te voeren of de combinatie van trekker en werktuig(en) te wegen.

Bepaling

van

het

totaalgewicht,

asbelasting

het

draagvermogen

van

banden

het

vereiste

minimale

ballastgewicht.

Zie gebruikershandleiding trekker

Zie prijslijst en/of gebruikershandleiding van de machines

Nameten

Achteraanbouwmachine

front-achtercombinatie

BEREKEN

G VA

HET

FRONTB

CHT

V min

Voer het berekende minimale frontballastgewicht, dat voor op de trekker aanwezig moet zijn, in de tabel in.

Frontaanbouwmachine

BEREKEN

G VA

HET

CHTERB

CHT

min

Voer het berekende minimale ballastgewicht, dat achter op de trekker aanwezig moet zijn, in de tabel in.

Voor de berekening hebt u de vol

gende gegevens nodig:

[kg]

V [kg]

[kg]

V [kg]

leeggewicht van de trekker

belasting van de vooras bij een lege trekker

belasting van de achteras bij een lege trekker

totaalgewicht driepuntsmachine/

driepuntsballastgewicht

totaalgewicht frontaanbouwmachine/ frontballast

afstand tussen zwaartepunt frontaanbouw

machine/frontballast en het hart van de

vooras

wielbasis van de trekker

afstand hart achteras tot hart hefkogel

afstand hart hefkogel tot zwaartepunt

driepuntsmachine / driepuntsballast

[m]

totaalgewicht driepuntsmachine/

1700-NL zusi

fo / Ba-e

aLL

- Z.155 -

Belangrijke aanvullende informatie voor uw veiligheid

- 155 . Sectie 1 -

Minimaal

ballastgewicht

front/driepuntshef

Totaalgewicht

Voor-asbelasting

Achterasbelasting

Daadwerkelijke waarde

vlg. berekening

Toegestane waarde vlg.

gebruikershandleiding

Dubbele toegestane

bandenbelasting

(twee banden)

minimale

ballast

moet

als

aanbouwmachine

ballastgewicht

aan

trekker

worden

bevestigd!

berekende

waarden

moeten

kleiner

dan

gelijk

zijn

aan

(≤)

toelaatbare

waarden!

BEREKEN

G VA

DWERKEL

JKE

OOR

SBEL

V tat

(Indien het vereiste minimale frontballastgewicht (G

V min

) niet bereikt wordt met de frontaanbouwmachine (G

), dient het gewicht van de

V), dient het gewicht van de

frontaanbouwmachine te worden verhoogd tot het het minimale frontballastgewicht!)

Voer de berekende daadwerkelijke waarde en de in de gebruikershandleiding van de trekker aangegeven toegestane voor-asbelasting

in de tabel in.

BEREKEN

G VA

HET

DWERKEL

JKE

TOT

CHT

tat

(Indien het vereiste minimale achterballastgewicht (G

H min

) niet bereikt wordt met de achteraanbouwmachine (G

), dient het gewicht van de

achteraanbouwmachine te worden verhoogd tot het het minimale achterballastgewicht!)

Voer de berekende daadwerkelijke waarde en de in de gebruikershandleiding van de trekker aangegeven toegestane totaal-belasting

in de tabel in.

BEREKEN

G VA

DWERKEL

JKE

CHTER

SBEL

tat

Voer de berekende daadwerkelijke waarde en de in de gebruikershandleiding van de trekker aangegeven toegestane achteras belasti

ng in de

tabel in.

AAGV

ERMO

NDEN

Voer de dubbele waarde (twee banden) van het toelaatbare draagvermogen van de banden (zie bv. de documentatie van de bandenfabr

ikant)

in de tabel in.

abel

Firmanaam en adres van de producent:

TTINGER Landtechnik GmbH

Industriegel

nde 1

AT - 4710 Grieskirchen

Machine (vervangbare uitrusting)

Maaier

Type

Serienummer

De producent verklaart uitdrukkelijk dat de machine

overeenkomt met alle desbetreffende

bepalingen van de volgende EG-richtlijn:

Machines 2006/42/EG

Bovendien wordt de overeenstemming met de volgende

andere EG-richtlijnen en/of

desbetreffende bepalingen verklaard

Vindplaats van de toegepaste geharmoniseerde normen

EN ISO 12100

EN ISO 4254-1

EN ISO 4254-12

Vindplaats van de toegepaste overige technische nor

men en/of specificaties:

Vindplaats van de toegepaste overige technische normen en/of specificaties:Vindplaats van de toegepaste overige technische nor

Documentatiegemachtigde:

Martin Baumgartner

Industriegel

nde 1

A-4710 Grieskirchen

EG-conformiteitsverklaring

Originele conformiteitsverklaring

Markus Baldinger,

Bedrijfsleiding F&E

Grieskirchen,

22.01.2020

rg Lechner,

Bedrijfsleiding Productie

Novacat A10 CF

A10 ED

A10 RC

A9 ED

A9 RCB

3850

3849

A empresa PÖTTINGER Landtechnik GmbH

esforçase continuamente por melhorar os

seus produtos, adaptando-os à evolução

técnica.

Por este motivo, reservamonos o direito de modificar

as figuras e as descrições constantes no presente

manual, sem incorrer na obrigação de modificar

máquinas já fornecidas.

As características técnicas, as dimensões e os pesos

não são vinculativos.

A reprodução ou a tradução do presente manual de

instruções, seja ela total ou parcial, requer a autorização

por escrito da

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen

Todos os direitos estão protegidos pela lei da prop-

riedade intelectual.

Im Zuge der technischen Weiterentwicklung

arbeitet die PÖTTINGER Landtechnik

Im Zuge der technischen Weiterentwicklung

arbeitet die PÖTTINGER Landtechnik

Im Zuge der technischen Weiterentwicklung

GmbH ständig an der Verbesserung ihrer

Produkte.

Änderungen gegenüber den Abbildungen und

Beschreibungen dieser Betriebsanleitung müssen wir

uns darum vorbehalten, ein Anspruch auf Änderungen

an bereits ausgelieferten Maschinen kann daraus nicht

abgeleitet werden.

Technische Angaben, Maße und Gewichte sind

unverbindlich. Irrtümer vorbehalten.

Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise,

nur mit schriftlicher Genehmigung der

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht

vorbehalten.

La société PÖTTINGER Landtechnik GmbH

améliore constamment ses produits grâce

au progrès technique.

C'est pourquoi nous nous réser-vons le droit de

modifier descriptions et illustrations de cette notice

d'utilisation, sans qu'on en puisse faire découler un

droit à modifications sur des machines déjà livrées.

Caractéristiques techniques, dimensions et poids sont

sans engagement. Des erreurs sont possibles.

Copie ou traduction, même d'extraits, seulement avec

la permission écrite de

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

droits d'auteurs.

Following the policy of the PÖTTINGER

Landtechnik GmbH to improve their products

as technical developments continue,

PÖTTINGER reserve the right to make alterations which

must not necessarily correspond to text and illustrations

contai-ned in this publication, and without incurring

obligation to alter any machines previously delivered.

Technical data, dimensions and weights are given as

an indication only. Responsibility for errors or omissions

not accepted.

Reproduction or translation of this publication, in whole

or part, is not permitted without the written consent of the

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

All rights under the provision of the copyright Act are

reserved.

PÖTTINGER Landtechnik GmbH werkt

permanent aan de verbetering van hun

producten in het kader van hun technische

ontwikkelingen. Daarom moeten wij ons

veranderingen van de afbeeldingen en beschrijvingen

van deze gebruiksaanwijzing voorbehouden, zonder

dat daaruit een aanspraak op veranderingen van reeds

geieverde machines kan worden afgeleid.

Technische gegevens, maten en gewichten zijn niet

bindend. Vergissingen voorbehouden.

Nadruk of vertaling, ook gedeeltelijk, slechts met

schriftelijke toestemming van

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voor-

behouden.

La empresa PÖTTINGER Landtechnik

GmbH se esfuerza contínuamente en

la mejora constante de sus productos,

adaptándolos a la evolución técnica. Por ello

nos vemos obligados a reservarnos todos los derechos

de cualquier modificación de los productos con relación

a las ilustraciones y a los textos del presente manual,

sin que por ello pueda ser deducido derecho alguno a

la modificación de máquinas ya suministradas.

Los datos técnicos, las medidas y los pesos se

entienden sin compromiso alguno.

La reproducción o la traducción del presente manual

de instrucciones, aunque sea tan solo parcial, requiere

de la autorización por escrito de

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

Todos los derechos están protegidos por la ley de la

propiedad industrial.

La PÖTTINGER Landtechnik GmbH è

costantemente al lavoro per migliorare i suoi

prodotti mantenendoli aggiornati rispetto allo

sviluppo della tecnica.

Per questo motivo siamo costretti a riservarci la facoltà

di apportare eventuali modifiche alle illustrazioni e alle

descrizioni di queste istruzioni per l’uso. Allo stesso

tempo ciò non comporta il diritto di fare apportare

modifiche a macchine già fornite.

I dati tecnici, le misure e i pesi non sono impegnativi. Non

rispondiamo di eventuali errori. Ristampa o traduzione,

anche solo parziale, solo dietro consenso scritto della

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto

d’autore.

PÖTTINGER Deutschland GmbH

Servicecenter Deutschland Süd

Justus-von-Liebig-Str. 6

D-86899 Landsberg am Lech

Telefon:

+49 8191 9299-0

e-Mail:

landsberg@poettinger.at

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Telefon:

+43 7248 600-0

Telefax:

+43 7248 600-2513

e-Mail:

info@poettinger.at

Internet:

http://www.poettinger.at

PÖTTINGER Deutschland GmbH

Servicecenter Deutschland Nord

Steinbecker Str. 15

D-49509 Recke

Telefon:

+49 5453 911 4-0

e-Mail:

recke@poettinger.at

Pöttinger France S.A.R.L.

129 b, la Chapelle

F-68650 Le Bonhomme

Tél.:

+33 (0) 3 89 47 28 30

e-Mail:

france@poettinger.at

Pottinger NOVACAT A9 Handleiding

Merk: Pottinger

Model: NOVACAT A9

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Download PDF

rapport

Andere documenten

Rauch AXIS M 20.2 Handleiding

Pottinger NOVACAT A9 Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Pottinger NOVACAT A9 Handleiding

Gerelateerde artikelen

Andere documenten