Cascade E-Series Assembly Instructions

Type
Assembly Instructions

Deze handleiding is ook geschikt voor

32
NHOUD
I
ANBEVOLEN HYDRAULISCHE TOEVOER
A
Aanbevolen hydraulische toevoer 2
Voorzieningen aan de heftruck 3
Installatie 4
Periodiek onderhoud 10
Klemmen zonder sideshift
A of B
Rechter of Linker THINLINE 2-port
slanghaspel groep
OF
C Enkele slangdoorvoer door de mast
Klemmen met sideshift
A en B
Rechter EN Linker THINLINE 2-port
slanghaspel groep
OF
C Dubbele slangdoorvoer door de mast
Sideshift met Magneetventiel
A 6-N-1 Slang/Kabelgroep
OF
A en C
Kabelhaspel en enkelvoudige slangdoorvoer.
B
A
De E-Serie Klemmen kunnen door het toepassen
van de verschillende onderstaande hydraulische toe-
voersystemen bediend worden. Raadpleeg Form. 4099
voor het selecteren van de juiste hydraulische slanghaspel
voor de hefmast en de heftruck. Hydraulische slang- en
fitting maten:
l Alle hydraulische
slangen en fittingen moeten minimaal
No. 6 met 7 mm minimum I.D. zijn.
Deze handleiding bevat instructies voor het installeren van
Cascade E-Serie Klemmen met en zonder Sideshift als-
mede de Turnafork Draaivorkklemmen.
Volg de voorgestelde installatie procedure om de beste
resultaten te verkrijgen. Bij vragen gelieve U het dichtst-
bijzijnde Cascade Service Department te raadplegen.
Lees de ATTENTIE aanbevelingen die in dit handboek
voorkomen om de veiligheid tijdens de installatie te
waarborgen.
BELANGRIJK: Door U uitgevoerde wijzigingen aan het
voorzetapparaat kunnen de prestaties ervan nadelig be-
învloeden en kunnen tot garantieverlies leiden.
Raadpleeg Cascade voor iedere vereiste wijziging.
GA0033.ill
C
33
GA0080.ill
GA0082.ill
Heftruck stuurventiel funkties
Overeenkomstig ANSI standaard.
ATTENTIE: De nominale kapaciteit van de truck/
voorzetapparaat combinatie is de verantwoorde-
lijkheid van de heftruck fabrikant. Deze kan lager zijn
dan op de naamplaat van het voorzetapparaat is
aangegeven. Raadpleeg de heftrucknaamplaat.
Vorkenbord
Maak de vorkdragers schoon en kon-
troleer op beschadigde uitsparingen.
V
GA0028.eps
A
Vorkenbord Maat (A) (ISO)
Minimum Maximum
Klasse 2 380.0 mm 381.0 mm
Klasse 3 474.5 mm 476.0 mm
Heftruck regelventiel instelling
160 barAanbevolen
180 bar Maximum
Heftruck olieopbrengst
¿
Min.
¡
Aanbevolen Max.
¬
22E, 33E,
19 L/min. 28 L/min. 38 L/min.
45E
¿ Cascade E-Serie Klemmen kunnen met SAE 10W hydraulische
olie volgens Mil. Spec. MIL-0-5606 or MIL-0-2104B voorzien
worden. Gebruik van synthetische of olie op waterbasis wordt
niet aanbevolen. Bij vuurbestendige hydraulische olie moeten
speciale pakkingen gebruikt worden. Raadpleeg in Cascade,
¡ Olieopbrengst minder dan aanbevolen resulteert in verminderde
prestaties van het voorzetapparaat.
¬ Grotere olieopbrengst dan aanbevolen resulteert in over-
verhitting, verminderde prestaties en verkort de levensduur
van het hydraulische systeem.
OORZIENINGEN AAN DE HEFTRUCK
Klem
sluiten
Klem
openen
Sideshift
Rechts
Naar
voren
neigen
Naar
omhoog
Naar
achteren
neigen
Sideshift
Links
Naar
onderen
34
I
Volg de onderstaande stappen om de Klem op de heftruck
te installeren. Lees alle WAARSCHUWING en ATTENTIE
mededelingen. Indien U een procedure niet begrijpt gelieve
U Uw chef te raadplegen of vraag het dichtstbijzijnde
Cascade Service Department. (Zie achterzijde)
NSTALLATIE
2
De onder snelwisselhaken los
zetten
A Verwijder de borgpen en schuif de haken
naar beneden.
B Borgpen in onderste gat zetten.
1
Hijsarm bevestigen
A Bandijzer verwijderen, klem rechtop
zetten, montagehaken over pallet
uitstekend.
B Onderste aanbouw-montagehaken
verwijderen (indien aanwezig).
ATTENTIE: Overtuig U dat de
hijsarm een capaciteit heeft van
minstens 1600 kg.
cascade
®
C-675514-1
CL0097.ill
A
CL0096.ill
B
B
A
ATTENTIE: Geleidingen kunnen
omgekeerd worden om de speling
tussen haken en vorkdragerbalk
te verminderen.(Zie punt 6).
Inbusbouten aandraaien op
Klasse 2/3 : 225 Nm.
Borgpen
Snelwisselhaak
links onder
Geleiding
16 mm vanaf
bovenzijde
geeft de
maximale
speling
35
Hydraulische slangen
voorbereiden
A Benodigde slanglengte voor hydraulische
toevoer naar de heftruck vaststellen.
B Slangen op maat snijden, fittingen of
snelwisselkoppelingen aanbrengen.
NSTALLATIE
I
3`
CL0245.ill
CL0246.ill
Klemmen met sideshift - Twee Slanghaspels
Klemmen met sideshift - Dubbele interne
slangdoorvoer
Sideshift met Magneetventiel Interne
slangdoorvoer en Kabelhaspel
Openen
Sideshift links
Sideshift rechts
Sluiten
CL0104.ill
CL0107.ill
SSL /
Openen
SSR / Sluiten
4
GA0092.ill
Klemmen zonder sideshift - Enkele Slanghaspel
CL0295.ill
Sluiten
Openen
Magneetventiel-
kabel
Sideshift met Magneetventiel 6N1-Slang-
Kabelhaspel
Hydraulische slangen
doorspoelen
A Slangen met verbindingsfittingen
aansluiten
B Hulpventiel 30 seconden bedienen
C Verbindingsfittingen
verwijderen.
36
CL0242.ill
Centering Tab
Positions
CL0243.ill
4
1
2
3
5
Klem op truckvorkenbord installeren
A Centreer de heftruck achter het voorzetapparaat.
B Neig naarvoren en positioneer het vorkenbord.
C Zet het vorkenbord op de boven montage- haken. Het
centreerblok moet in een uitsparing van het bovenste
vorkenbord vallen. ATTENTIE: Het centreerblok kan in 4
verschillende posities staan om de klem te centreren (zie
illustratie).
D Hef de klem 5 cm van de pallet.
I
NSTALLATIE
ISO Klasse 2 15 - 17 mm
ISO Klasse 3 18 - 20 mm
CL0098.ill
A
B
ADJUST
SD0066.ill
6
Onder montagehaken installeren
en monteren
cascade
®
C-675514-1
SD0065.ill
5 mm.
max.
AANSCHROEFHAKEN
SNELWISSELHAKEN
4 posities van het
centreerblok
ISO Klasse 2 8 - 9 mm
ISO Klasse 3 10 - 11 mm
C Centreerblok
in uitsparing
Truck
Vorkenbord
Haken naar
boven schuiven
tegen vork-
dragerbalk.
Borgpen in
bovengat
schuiven.
Kontroleer op te veel
speling. (Geleidingen
omkeren om speling te
verminderen. Zie punt 2.)
Vork-
dragerbalk
onder
Inbusbouten aandraaien op:
Klasse 2/3: 225 Nm.
Vork-
dragerbalk
onder
Vast in positie kloppen
37
I
NSTALLATIE
Slangen aansluiten als
getoond in punt 3
7
CL0247.ill
9
Monteer bedrading
(Units met elektromagneetklep)
c
PRESS BUTTON
TO POSITION
ARMS
SIDESHIFT
CL0240.eps
8
Monteer elektromagneetventiel
(Units met elektromagneetklep)
CL0258.ill
CL0257.ill
Diode
Diode
CL0104.ill
Hydraulische toevoer door dubbele slanghaspels
Hydraulische toevoer door interne slangdoorvoer
Solenoid
spoel
Wit
Zwart
7.5-Amp
zekering
Kabel van gebruiker
7.5-Amp
zekering
Druk-
knop
Solenoid
spoel
18-gauge draad
1/4-in. aansluiting
Zwart
Wit
Nippel
Hendel
heftruck
ventiel
Knop
naar
chauffeur
gericht
38
GA0005.eps
AC
B
D
10
Testen van de klem funkties
Test alle funkties verschillende malen
zonder lading.
Kontroleer of de gebruiksfunkties
overeen-komen met ISO standaards.
Klem een maximale lading. Kontroleer op
soepele werking van de armbeweging.
Kontroleer op lekken bij fittingen,
ventielen, hydraulische aansluiting en
cylinderstangen.
Heftruck
stuurventiel funkties
I
NSTALLATIE
KLEMMEN ZONDER SIDESHIFT
A Armen openen
B Armen sluiten
C (niet in gebruik)
D (niet in gebruik)
CL0023.ill
A
B
A
CL0022.ill
B
C
C
D
CL0274.ill
B
A
A
B
A
KLEMMEN MET SIDESHIFT
A Sideshift Links
B Sideshift Rechts
C Armen openen
D Armen sluiten
KLEMMEN MET SIDESHIFT EN
MAGNEETVENTIEL
A Sideshift Links
A Armen openen
(Knop drukken)
B Sideshift Rechts
B Armen sluiten
(Knop drukken)
CL0024.ill
TURNAFORK
Zie boven. Armen
sluiten om van
functie te
veranderen.
A
WAARSCHUWING: Zorg dat er nie-
mand bij de klem staat gedurende het
testen.
Naar
onderen
Naar voren
neigen
Naar
boven
Naar
achteren
neigen
39
CL0622.ill
CL0623.ill
11
Instellen van overdruk
ventielen
Ter bescherming tegen overdruk, dienen de
overdruk ventielen voor zowel de KLEM als
de SIDESHIFT funktie ingesteld te worden
om overeen te komen met de hydraulische
olie opbrengst van de heftruck.
Instellen van overdruk KLEM funktie:
A Bij de slangaansluiting op het vorkenbord
dient de druk van de heftruck 160 - 180
bar te bedragen.
B Monteer een 200 bar manometer op de
hoofdventiel TEST- aansluiting.
(Nº 4 O-ring fitting vereist voor
aansluiting).
C Armen volledig open zetten. Armen lang-
zaam sluiten terwijl er een maximale
harde lading geklemd wordt. (of een
clamp force indicator). Houd de handle op
de KLEM positie en geef gas om de volle
druk te ontwikkelen.
D Stel de KLEM overdruk patroon in op
aangegeven 160 bar. Naar rechts (CW)
draaien om de druk te verhogen, naar
links (CCW) om de druk te verlagen.
Borgmoer aandraaien en cap vervangen.
I
NSTALLATIE
Instellen van overdruk SIDESHIFT
funktie:
E Met een maximale lading geklemd,
volledig naar links en naar rechts
sideshiften, terwijl de armbewegings
snelheid 20-25 cm /sec. moet zijn.
F Draai de SIDESHIFT overdruk patroon
1/4 slag naar links (CCW). Herhaal de
stappen E en F tot de sideshift snelheid
vermindert. (overdruk opening)
G Draai dan de SIDESHIFT overdruk
patroon opnieuw 1/4 slag naar rechts
(CW)
Borgmoer aandraaien en cap vervangen.
WAARSCHUWING: Vóór het demonteren
van hydraulische aansluitingen of compo-
nenten dient de druk in het hydraulische
systeem af te vloeien. Zet de heftruck uit
en beweeg de hulpventiel hendels
verschillende malen in beide richtingen.
CL0435.ill
C
C
B
E
D
F
Patroon van
overdruk
ventiel
3/4 in (19 mm)
borgmoer
Stelschroef
Cap
Druk verlagen
(CCW)
5/16 in. (8 mm)
inbussleutel
Druk
verhogen
(CW)
Overdruk patroon KLEM
funktie
Overdruk patroon SIDESHIFT
funktie
Voorzijde
STANDAARD VENTIEL VENTIEL MET SIDESHIFT VENTIEL MET SIDESHIFT EN
REGENERATIE
40
WAARSCHUWING: Test de klem ALTIJD
vijf maal volledig na het uitvoeren van een
service procedure. Test de klem eerst zonder
lading, daarna met lading om zeker te zijn dat
het voorzetapparaat goed werkt voordat het
ingezet wordt.
P
ATTENTIE: De E-Serie Klemmen zijn voorgesmeerd in de
fabriek. Invetten is bij de installatie niet nodig.
100-Uur onderhoud
Iedere keer dat de heftruck onderhouden wordt, of iedere
100 uur werking van de truck, wat het eerst voorkomt, ge-
lieve U de volgende onderhoudsprocedure uit te voeren:
Kontroleer op losse of weggeraakte bouten, versleten of
beschadigde slangen en hydraulische lekkages.
Kontroleer de cvylinderstang borgingen op beschadiging.
De borgingen werken met een ruime speling en hebben
geen smering nodig.
Kontroleer op gelijke beweging van de armen.
500-Uur onderhoud
Na iedere 500 uur werking van de truck gelieve U, in
aanvulling op het 100 uur onderhoud, de volgende proce-
dures uit te voren:
Kontroleer de glijlager oppervlakten van de armen op
beschadiging of slijtage. De lagers zijn ontworpen voor
droog gebruik. Indien smering toch nodig is, gebruik dan
siliconen spray of een lichte olie.
Kontroleer de speling tussen de onder montagehaken en
het truckvorkenbord.
Snelwisselhaken 5 mm max.
Aanschroefhaken Strak tegen het onder-vorkenbord.
Indien de speling aangepast moet worden, zie punt 5.
Draai de bouten van de onder montagehaken aan op
225 Nm.
1000-Uur onderhoud
Na iedere 1000 uur werking van de truck gelieve U, in
aanvulling op het 100 en 500 uur onderhoud, de vol-
gende procedures uit te voren:
De frame bouten aandraaien (zie tabel).
Cylinderstang borgingsblokken aandraaien
(zie tabel).
Achterzijde
(vanuit chauffeur)
CL0293.ill
Frame
Bouten
CL0291.ill
Cylinderstang
borgingsblokken
Aanbouw-
montagehaken
Arm
glijlagers
Bouten
cylinderstang
borging
Rechter
zijde
Aandraaimoment
Model Frame Cylinderstang
22E 100 Nm. 65 Nm.
33E 100 Nm. 65 Nm.
45E 265 Nm. 105 Nm.
Snelwissel-
montagehaken
ERIODIEK ONDERHOUD

Documenttranscriptie

I NHOUD Aanbevolen hydraulische toevoer 2 Voorzieningen aan de heftruck 3 Installatie 4 Periodiek onderhoud A Deze handleiding bevat instructies voor het installeren van Cascade E-Serie Klemmen met en zonder Sideshift alsmede de Turnafork™ Draaivorkklemmen. Volg de voorgestelde installatie procedure om de beste resultaten te verkrijgen. Bij vragen gelieve U het dichtstbijzijnde Cascade Service Department te raadplegen. Lees de ATTENTIE aanbevelingen die in dit handboek voorkomen om de veiligheid tijdens de installatie te waarborgen. BELANGRIJK: Door U uitgevoerde wijzigingen aan het voorzetapparaat kunnen de prestaties ervan nadelig beînvloeden en kunnen tot garantieverlies leiden. Raadpleeg Cascade voor iedere vereiste wijziging. 10 ANBEVOLEN HYDRAULISCHE TOEVOER De E-Serie Klemmen kunnen door het toepassen van de verschillende onderstaande hydraulische toevoersystemen bediend worden. Raadpleeg Form. 4099 voor het selecteren van de juiste hydraulische slanghaspel voor de hefmast en de heftruck. Hydraulische slang- en fitting maten: l Alle hydraulische slangen en fittingen moeten minimaal No. 6 met 7 mm minimum I.D. zijn. Klemmen zonder sideshift A of B Rechter of Linker THINLINE™ 2-port slanghaspel groep OF C A B Enkele slangdoorvoer door de mast Klemmen met sideshift A en B Rechter EN Linker THINLINE™ 2-port slanghaspel groep C OF C Dubbele slangdoorvoer door de mast Sideshift met Magneetventiel A 6-N-1 Slang/Kabelgroep OF GA0033.ill A en C Kabelhaspel en enkelvoudige slangdoorvoer. 32 OORZIENINGEN AAN DE HEFTRUCK V ATTENTIE: De nominale kapaciteit van de truck/ voorzetapparaat combinatie is de verantwoordelijkheid van de heftruck fabrikant. Deze kan lager zijn dan op de naamplaat van het voorzetapparaat is aangegeven. Raadpleeg de heftrucknaamplaat. Heftruck regelventiel instelling 160 barAanbevolen 180 bar Maximum Heftruck olieopbrengst 22E, 33E, 45E ¿ Min. ¡ Aanbevolen Max. ¬ 19 L/min. 28 L/min. 38 L/min. ¿ Cascade E-Serie Klemmen kunnen met SAE 10W hydraulische olie volgens Mil. Spec. MIL-0-5606 or MIL-0-2104B voorzien worden. Gebruik van synthetische of olie op waterbasis wordt niet aanbevolen. Bij vuurbestendige hydraulische olie moeten speciale pakkingen gebruikt worden. Raadpleeg in Cascade, ¡ Olieopbrengst minder dan aanbevolen resulteert in verminderde prestaties van het voorzetapparaat. Grotere olieopbrengst dan aanbevolen resulteert in oververhitting, verminderde prestaties en verkort de levensduur van het hydraulische systeem. ¬ GA0080.ill Vorkenbord Maat (A) (ISO) A Klasse 2 Klasse 3 Minimum Maximum 380.0 mm 474.5 mm 381.0 mm 476.0 mm Vorkenbord Maak de vorkdragers schoon en kontroleer op beschadigde uitsparingen. GA0028.eps Heftruck stuurventiel funkties Overeenkomstig ANSI standaard. Naar voren neigen Sideshift Links Naar onderen GA0082.ill Naar omhoog Klem openen Sideshift Rechts Naar achteren neigen Klem sluiten 33 I NSTALLATIE Volg de onderstaande stappen om de Klem op de heftruck te installeren. Lees alle WAARSCHUWING en ATTENTIE mededelingen. Indien U een procedure niet begrijpt gelieve U Uw chef te raadplegen of vraag het dichtstbijzijnde Cascade Service Department. (Zie achterzijde) 1 Hijsarm bevestigen A Bandijzer verwijderen, klem rechtop B ATTENTIE: Overtuig U dat de hijsarm een capaciteit heeft van minstens 1600 kg. zetten, montagehaken over pallet uitstekend. Onderste aanbouw-montagehaken verwijderen (indien aanwezig). A CL0096.ill B 2 De onder snelwisselhaken los zetten A Verwijder de borgpen en schuif de haken naar beneden. B Borgpen in onderste gat zetten. ATTENTIE: Geleidingen kunnen omgekeerd worden om de speling tussen haken en vorkdragerbalk te verminderen.(Zie punt 6). A Geleiding ® de a sc ca -1 14 55 67 C- Snelwisselhaak links onder B Borgpen 34 16 mm vanaf bovenzijde geeft de maximale speling CL0097.ill Inbusbouten aandraaien op Klasse 2/3 : 225 Nm. I NSTALLATIE 3` Hydraulische slangen voorbereiden A Benodigde slanglengte voor hydraulische toevoer naar de heftruck vaststellen. B Slangen op maat snijden, fittingen of snelwisselkoppelingen aanbrengen. Sideshift links Openen Sideshift rechts Sluiten CL0104.ill Klemmen met sideshift - Dubbele interne slangdoorvoer CL0246.ill Klemmen met sideshift - Twee Slanghaspels SSL / Openen SSR / Sluiten Magneetventielkabel CL0245.ill Sideshift met Magneetventiel – 6N1-SlangKabelhaspel CL0107.ill Sideshift met Magneetventiel – Interne slangdoorvoer en Kabelhaspel Openen 4 Hydraulische slangen doorspoelen A Slangen met verbindingsfittingen aansluiten Sluiten B C CL0295.ill Hulpventiel 30 seconden bedienen Verbindingsfittingen verwijderen. GA0092.ill Klemmen zonder sideshift - Enkele Slanghaspel 35 I NSTALLATIE 5 Klem op truckvorkenbord installeren A Centreer de heftruck achter het voorzetapparaat. B Neig naarvoren en positioneer het vorkenbord. C Zet het vorkenbord op de boven montage- haken. Het B centreerblok moet in een uitsparing van het bovenste vorkenbord vallen. ATTENTIE: Het centreerblok kan in 4 verschillende posities staan om de klem te centreren (zie illustratie). D A CL0098.ill Hef de klem 5 cm van de pallet. ISO Klasse 2 – 15 - 17 mm ISO Klasse 3 – 18 - 20 mm C Centreerblok in uitsparing 4 posities vanTab het Centering centreerblok Positions ISO Klasse 2 – 8 - 9 mm ISO Klasse 3 – 10 - 11 mm 1 2 3 4 CL0243.ill Truck Vorkenbord CL0242.ill 6 Onder montagehaken installeren en monteren SNELWISSELHAKEN Vorkdragerbalk onder AANSCHROEFHAKEN Kontroleer op te veel speling. (Geleidingen omkeren om speling te verminderen. Zie punt 2.) Vorkdragerbalk onder ST Haken naar boven schuiven tegen vorkdragerbalk. Borgpen in bovengat schuiven. JU Vast in positie kloppen ® ca sc a de -1 14 55 67 C- 5 mm. max. SD0065.ill 36 AD Inbusbouten aandraaien op: Klasse 2/3: 225 Nm. SD0066.ill I NSTALLATIE 7 Slangen aansluiten als getoond in punt 3 CL0104.ill CL0247.ill Hydraulische toevoer door dubbele slanghaspels 8 Hydraulische toevoer door interne slangdoorvoer Monteer elektromagneetventiel (Units met elektromagneetklep) PRESS BUTTON TO POSITION ARMS Knop naar chauffeur gericht SIDESHIFT c Nippel Hendel heftruck ventiel CL0240.eps 9 Monteer bedrading (Units met elektromagneetklep) Diode Drukknop 7.5-Amp zekering Wit Solenoid spoel 7.5-Amp zekering Zwart CL0258.ill 18-gauge draad 1/4-in. aansluiting Diode Wit Zwart CL0257.ill Kabel van gebruiker Solenoid spoel 37 I NSTALLATIE 10 Testen van de klem funkties • Test alle funkties verschillende malen zonder lading. • Kontroleer of de gebruiksfunkties overeen-komen met ISO standaards. • Klem een maximale lading. Kontroleer op soepele werking van de armbeweging. • Kontroleer op lekken bij fittingen, ventielen, hydraulische aansluiting en cylinderstangen. KLEMMEN MET SIDESHIFT KLEMMEN ZONDER SIDESHIFT A B C D WAARSCHUWING: Zorg dat er niemand bij de klem staat gedurende het testen. Armen openen Armen sluiten (niet in gebruik) (niet in gebruik) A B C D Sideshift Links Sideshift Rechts Armen openen Armen sluiten A A B B B A KLEMMEN MET SIDESHIFT EN MAGNEETVENTIEL A Sideshift Links Armen openen (Knop drukken) Sideshift Rechts Armen sluiten (Knop drukken) B A CL0023.ill CL0022.ill B A C CL0274.ill D A C B A TURNAFORK ™ Zie boven. Armen sluiten om van functie te veranderen. Heftruck stuurventiel funkties CL0024.ill Naar onderen Naar voren neigen A C B GA0005.eps 38 Naar boven Naar achteren neigen D I NSTALLATIE 11 Instellen van overdruk ventielen WAARSCHUWING: Vóór het demonteren van hydraulische aansluitingen of componenten dient de druk in het hydraulische systeem af te vloeien. Zet de heftruck uit en beweeg de hulpventiel hendels verschillende malen in beide richtingen. Ter bescherming tegen overdruk, dienen de overdruk ventielen voor zowel de KLEM als de SIDESHIFT funktie ingesteld te worden om overeen te komen met de hydraulische olie opbrengst van de heftruck. Instellen van overdruk KLEM funktie: Instellen van overdruk SIDESHIFT funktie: A Bij de slangaansluiting op het vorkenbord E Met een maximale lading geklemd, volledig naar links en naar rechts sideshiften, terwijl de armbewegings snelheid 20-25 cm /sec. moet zijn. F Draai de SIDESHIFT overdruk patroon 1/4 slag naar links (CCW). Herhaal de stappen E en F tot de sideshift snelheid vermindert. (overdruk opening) dient de druk van de heftruck 160 - 180 bar te bedragen. B Monteer een 200 bar manometer op de hoofdventiel TEST- aansluiting. (Nº 4 O-ring fitting vereist voor aansluiting). C Armen volledig open zetten. Armen langzaam sluiten terwijl er een maximale harde lading geklemd wordt. (of een clamp force indicator). Houd de handle op de KLEM positie en geef gas om de volle druk te ontwikkelen. G Draai dan de SIDESHIFT overdruk patroon opnieuw 1/4 slag naar rechts (CW) Borgmoer aandraaien en cap vervangen. D Stel de KLEM overdruk patroon in op B aangegeven 160 bar. Naar rechts (CW) draaien om de druk te verhogen, naar links (CCW) om de druk te verlagen. Borgmoer aandraaien en cap vervangen. C Patroon van overdruk ventiel C E CL0435.ill Druk verhogen (CW) CL0623.ill 3/4 in (19 mm) borgmoer Druk verlagen (CCW) 5/16 in. (8 mm) inbussleutel D Stelschroef Overdruk patroon KLEM funktie Cap CL0622.ill Voorzijde F Overdruk patroon SIDESHIFT funktie STANDAARD VENTIEL VENTIEL MET SIDESHIFT VENTIEL MET SIDESHIFT EN REGENERATIE 39 P ERIODIEK ONDERHOUD WAARSCHUWING: Test de klem ALTIJD vijf maal volledig na het uitvoeren van een service procedure. Test de klem eerst zonder lading, daarna met lading om zeker te zijn dat het voorzetapparaat goed werkt voordat het ingezet wordt. Cylinderstang borgingsblokken ATTENTIE: De E-Serie Klemmen zijn voorgesmeerd in de fabriek. Invetten is bij de installatie niet nodig. 100-Uur onderhoud Iedere keer dat de heftruck onderhouden wordt, of iedere 100 uur werking van de truck, wat het eerst voorkomt, gelieve U de volgende onderhoudsprocedure uit te voeren: • Kontroleer op losse of weggeraakte bouten, versleten of beschadigde slangen en hydraulische lekkages. • Kontroleer de cvylinderstang borgingen op beschadiging. De borgingen werken met een ruime speling en hebben geen smering nodig. • Kontroleer op gelijke beweging van de armen. CL0293.ill Aanbouwmontagehaken 500-Uur onderhoud Frame Bouten Snelwisselmontagehaken Achterzijde (vanuit chauffeur) Na iedere 500 uur werking van de truck gelieve U, in aanvulling op het 100 uur onderhoud, de volgende procedures uit te voren: • Kontroleer de glijlager oppervlakten van de armen op beschadiging of slijtage. De lagers zijn ontworpen voor droog gebruik. Indien smering toch nodig is, gebruik dan siliconen spray of een lichte olie. Bouten cylinderstang borging • Kontroleer de speling tussen de onder montagehaken en het truckvorkenbord. Snelwisselhaken – 5 mm max. Aanschroefhaken – Strak tegen het onder-vorkenbord. Indien de speling aangepast moet worden, zie punt 5. Draai de bouten van de onder montagehaken aan op 225 Nm. 1000-Uur onderhoud Na iedere 1000 uur werking van de truck gelieve U, in aanvulling op het 100 en 500 uur onderhoud, de volgende procedures uit te voren: • De frame bouten aandraaien (zie tabel). • Cylinderstang borgingsblokken aandraaien (zie tabel). Aandraaimoment 40 Model Frame 22E 100 Nm. Cylinderstang 33E 100 Nm. 65 Nm. 45E 265 Nm. 105 Nm. 65 Nm. Arm glijlagers CL0291.ill Rechter zijde
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60

Cascade E-Series Assembly Instructions

Type
Assembly Instructions
Deze handleiding is ook geschikt voor

in andere talen

Gerelateerde artikelen