Micro Motion F-serie-sensor Installatie gids

Merk: Micro Motion

Model: F-serie-sensor

Type: Installatie gids

Micro Motion

F-serie-sensor

Installatiehandleiding

P/N 20002302, Rev. C

September 2007

Installatie sensor: F-serie 1

Voordat u begint

Deze handleiding beschrijft de installatie van een Micro Motion

F-serie-sensor. Deze handleiding bevat

de volgende informatie:

Klantenservice

Bel voor technische assistentie de afdeling klantenservice van Micro Motion:

• In de VS, tel. 800-522-MASS (800-522-6277) (gratis)

• In Canada en Latijns-Amerika, tel. +1 303-527-5200 (VS)

•In Azië:

- In Japan, tel. 3 5769-6803

- In andere landen, tel. +65 6777-8211 (Singapore)

•In Europa:

- In het Verenigd Koninkrijk, tel. 0870 240 1978 (gratis)

- In andere landen, tel. +31 (0)31 84 95 555 (Nederland)

Klanten buiten de VS kunnen de klantenservice van Micro Motion ook e-mailen via

International.MMISupport@EmersonProcess.com.

Probleemoplossing

Raadpleeg de handleiding over configuratie en gebruik van de transmitter voor hulp bij het zoeken

naar storingen.

Klantenservice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 1

Definities. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 2

Installatie in Europa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 2

Opties voor installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 2

Installatiestappen

Kiezen van de montagelocatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 8

Montagestand van de sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 12

Montage van de sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 13

Bedrading . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 15

Aarding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 19

Aanvullende informatie

Drukspecificaties bij hoge temperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 19

Spoelaansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 20

Retourneringsbeleid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pagina 22

MVD Direct Connect zijn handelsmerken van Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado, VS. Micro Motion is een gedeponeerd

handelsmerk van Micro Motion, Inc., Boulder, CO, VS. De logo’s Micro Motion en Emerson zijn handelsmerken en

servicemerken van Emerson Electric Co. Alle andere handelsmerken zijn het eigendom van hun betreffende eigenaars.

2 Installatie sensor: F-serie

Voordat u begint

Specificaties

De volledige productspecificaties zijn te vinden in het productspecificatieblad (product data sheet) van de

F-serie dat verkrijgbaar is via de Micro Motion-website op www.micromotion.com.

Definities

De term MVD

™

-transmitter heeft betrekking op de volgende transmittermodellen:

• Model 1500, 1700, 2500 en 2700

• Model 3500 en 3700

De term hoge-temperatuursensor heeft betrekking op de volgende F-seriemodellen:

• F025A en F025B

• F050A en F050B

• F100A of F100B

De term extreem hoge-temperatuursensor heeft betrekking op de volgende F-seriemodellen:

• F025C en F025E

• F050C en F050E

• F100C en F100E

Installatie in Europa

Dit Micro Motion-product voldoet aan alle van toepassing zijnde Europese richtlijnen indien het op de

juiste wijze, volgens de instructies in deze handleiding, wordt geïnstalleerd. In de EU-verklaring van

overeenstemming staat vermeld welke richtlijnen van toepassing zijn op dit product.

De EU-verklaring van overeenstemming, met alle van toepassing zijnde Europese richtlijnen plus de

volledige Tekeningen en instructies voor installatie volgens ATEX, zijn verkrijgbaar via internet

op www.micromotion.com/atex of via de klantenservice van uw plaatselijke Micro Motion-vestiging.

Informatie bevestigd aan apparatuur die voldoet aan de Pressure Equipment Directive (Richtlijn drukapparatuur)

is te vinden op internet op www.micromotion.com/library.

Opties voor installatie

De F-serie-sensor maakt deel uit van een Coriolis-flowmeter. Het andere deel van de flowmeter is een

transmitter. F-serie-sensoren zijn verkrijgbaar met de volgende elektronische aansluitingen:

• Een integrale kernprocessor voor aansluiting naar een op afstand gemonteerde vieraderige transmitter

of door de gebruiker te leveren host (afbeelding 1).

• Een integrale transmitter, model 1700 of 2700 (afbeelding 2).

• Een 9-draads aansluitdoos voor aansluiting op een extern gemonteerde transmitter of kernprocessor

(zie afbeelding 3).

• Een integraal gemonteerde IFT9701-transmitter (afbeelding 4).

• De modellen voor hoge en extreem hoge temperatuur hebben een flexibele doorvoerbuis waarop

een transmitter van het model 1700/2700, een kernprocessor of een aansluitdoos gemonteerd kunnen

worden (afbeelding 5).

Installatie sensor: F-serie 3

Voordat u begint

Afbeelding 1 F-serie-sensor met kernprocessor

goedkeuringsplaatje

pijl stroomrichting

kernprocessorbehuizing

kalibratieplaatje

procesaansluiting

goedkeuringsplaatje

kalibratieplaatje

kernprocessorbehuizing

spoelaansluiting

sensor met spoelaansluitingen

4 Installatie sensor: F-serie

Voordat u begint

Afbeelding 2 F-serie sensor met geïntegreerd gemonteerde Model 1700/2700 transmitter

Model 1700/2700 transmitter

goedkeuringsplaatje

pijl stroomrichting

kernprocessorbehuizing

kalibratieplaatje

procesaansluiting

kalibratieplaatje

goedkeuringsplaatje

spoelaansluiting

Model 1700 of 2700 transmitter

sensor met spoelaansluitingen

Installatie sensor: F-serie 5

Voordat u begint

Afbeelding 3 F-serie-sensor met aansluitdoos

aansluitdoos

goedkeuringsplaatje

pijl stroomrichting

goedkeuringsplaatje

procesaansluiting

kalibratieplaatje

spoelaansluiting

aansluitdoos

sensor met spoelaansluitingen

kalibratieplaatje

6 Installatie sensor: F-serie

Voordat u begint

Afbeelding 4 F-serie-sensor met geïntegreerd gemonteerde IFT9701-transmitter

kalibratieplaatje

pijl stroomrichting

Model IFT9701-transmitter

goedkeuringsplaatje

procesaansluiting

Model IFT9701-transmitter

goedkeuringsplaatje

kalibratieplaatje

spoelaansluiting

sensor met spoelaansluitingen

Installatie sensor: F-serie 7

Voordat u begint

Afbeelding 5 F-serie-sensor voor hoge temperatuur of extreem hoge temperatuur met

buigzame doorvoerbuis

pijl stroomrichting

transmitter, kernprocessor of aansluitdoos

(kernprocessor afgebeeld)

kalibratieplaatje

procesaansluiting

flexibele doorvoerbuis

goedkeuringsplaatje

8 Installatie sensor: F-serie

Kiezen van de montagelocatie

Stap 1 Kiezen van de montagelocatie

Kies een locatie voor de sensor op basis van de eisen die zijn omschreven in dit hoofdstuk. De volgende

algemene richtlijnen kunnen u helpen bij het kiezen van een geschikte locatie voor de sensor.

Volle flowbuizen

Voor een optimale werking moeten de sensorbuizen met procesvloeistof gevuld blijven.

Installatie in explosiegevaarlijke omgevingen

Controleer of de explosiegevaarlijke omgeving die is aangegeven op het goedkeuringslabel op de sensor

overeenstemt met de omgeving waarin de sensor wordt geïnstalleerd (zie afbeelding 1–5). Raadpleeg de van

toepassing zijnde documentatie van Micro Motion over installatie in een omgeving waar intrinsieke veiligheid

vereist is. Deze documentatie wordt meegeleverd met de sensor of is verkrijgbaar via de Micro Motion

website op www.micromotion.com.

Onjuiste installatie in een explosiegevaarlijke omgeving kan een explosie veroorzaken. Raadpleeg bij

installatie in een explosiegevaarlijke omgeving de goedkeuringsinstructies van Micro Motion, die zijn

meegeleverd bij het product en tevens te vinden zijn op de website van Micro Motion. Voor installatie

in een explosiegevaarlijke omgeving in Europa dient u norm EN 60079-14 te raadplegen als er geen

landelijke normen van toepassing zijn.

Omgevingslimieten

De grenswaarden voor de omgevings- en procestemperatuur staan aangegeven in afbeelding 6 en 7:

• Zie afbeelding 6 voor andere modellen van de F-serie-sensor dan die voor hoge temperatuur en

extreem hoge temperatuur.

• Zie afbeelding 7 voor F-serie-sensoren voor hoge en extreem hoge temperatuur.

Installatie sensor: F-serie 9

Kiezen van de montagelocatie

Afbeelding 6 Grenswaarden voor omgevings- en procestemperatuur voor F-serie-sensoren

(alle modellen behalve de modellen voor hoge en extreem hoge temperatuur)

Maximale procestemperatuur in °C (°F)

Monteer elektronica op afstand; gebruik aansluitdoos

–100 (–148)

–80 (–112)

–60 (–76)

–40 (–40)

–20 (–4)

0 (32)

20 (68)

40 (104)

60 (140)

80 (176)

–100 (–148)

–60 (–76)

–20 (–4)

20 (68)

60 (140)

120 (248)

33 (91)

Monteer elektronica op afstand; gebruik aansluitdoos

Opmerkingen:

1. Wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan –40°C (–40°F), moet een kernprocessor worden verwarmd om de lokale

omgevingstemperatuur te verhogen tot tussen –40°C (–40°F) en +60°C (+140°F). Langetermijnopslag van elektronica

bij omgevingstemperaturen beneden –40°C (–40°F) is niet raadzaam.

2. De temperatuurgrenswaarden kunnen verder beperkt worden door de goedkeuringen voor explosiegevaarlijke omgevingen.

3. Met het optionele temperatuurverlengstuk kan de sensorbehuizing worden geïsoleerd zonder dat de transmitter, kernprocessor

of aansluitdoos worden afgedekt; dit is niet van invloed op de temperatuurwaarden.

70 (158)

200 (392)

–80 (–112)

–40 (–40)

0 (32)

40 (104)

100 (212)

140 (284)

160 (320)

180 (356)

80 (176)

Omgevingstemperatuur van

kernprocessor of transmitter in °C (°F)

10 Installatie sensor: F-serie

Kiezen van de montagelocatie

Afbeelding 7 Grenswaarden voor omgevings- en procestemperatuur voor F-serie-sensor

(modellen voor hoge en extreem hoge temperaturen)

In goedkeuringen voor explosiegevaarlijke omgeving kunnen aanvullende beperkingen worden gesteld aan

de omgevings- en procestemperatuur. Zie voor de ATEX-classificatie “T” de ATEX-documentatie die

meegeleverd wordt met de sensor of beschikbaar is via de Micro Motion website op www.micromotion.com.

Ook de IECEx- en NEPSI-goedkeuringen gebruiken de ATEX-classificatie “T”. De UL en CSA grenswaarden

voor omgevingstemperatuur staan vermeld in Tabel 1.

Tabel 1 UL en CSA grenswaarden voor omgevingstemperatuur

Sensormodel Elektronica °C °F

UL F025, F050, F100, F200 Aansluitdoos of

IFT9701-transmitter

–20 tot +40 –4 tot +104

CSA Alle modellen, behalve die voor

hoge of extreem hoge temperatuur

Aansluitdoos

IFT9701-transmitter

+60 maximum +140 maximum

Kernprocessor of

Model 1700/2700-transmitter

–40 tot +60 –40 tot +140

Modellen voor hoge of extreem

hoge temperatuur

Alle opties –40 tot +60 –40 tot +140

–100 (–148)

–80 (–112)

–60 (–76)

–40 (–40)

–20 (–4)

0 (32)

20 (68)

40 (104)

60 (140)

80 (176)

–100 (–150)

0 (32)

200 (392)

400 (752)

500 (932)

300 (572)

427 (800)

Monteer elektronica op afstand; gebruik aansluitdoos

100 (212)

Modellen hoge temp.

Modellen extreem hoge temp.

Maximale procestemperatuur in °C (°F)

Omgevingstemperatuur van

kernprocessor of transmitter in °C (°F)

Opmerkingen:

1. Wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan –40°C (–40°F), moet een kernprocessor worden verwarmd om de lokale

omgevingstemperatuur te verhogen tot tussen –40°C (–40°F) en +60°C (+140°F). Langetermijnopslag van elektronica

bij omgevingstemperaturen beneden –40°C (–40°F) is niet raadzaam.

2. De temperatuurgrenswaarden kunnen verder beperkt worden door de goedkeuringen voor explosiegevaarlijke omgevingen.

350 (662)

Installatie sensor: F-serie 11

Kiezen van de montagelocatie

Maximale lengten bedrading

Als de transmitter op afstand van de transmitter wordt gemonteerd, is de maximale afstand tussen de sensor

en de transmitter afhankelijk van de soort kabel. Zie Tabel 2.

Houd bij hoge-temperatuur en extreem-hoge-temperatuur sensoren van de F-serie rekening met het volgende:

• Bij sensoren met een transmitter van het Model 1700/2700 wordt de transmitter geacht ingebouwd te

zijn in de sensor en geldt Tabel 2 daarom niet.

• Bij sensoren met een aansluitdoos of kernprocessor gelden de grenswaarden in Tabel 2 alleen voor

de bedrading tussen de aansluitdoos of kernprocessor en een op afstand gemonteerde transmitter.

Er hoeft geen rekening te worden gehouden met de lengte van de flexibele doorvoerbuis waarop de

aansluitdoos of kernprocessor is gemonteerd.

Pijpleiding

Voor Micro Motion-sensoren is stroomopwaarts of stroomafwaarts van de sensor geen rechte pijplengte vereist.

Kleppen

Nadat de sensor en de transmitter zijn geïnstalleerd, moet u de nulinstellingsprocedure uitvoeren. Tijdens het

instellen van het nulpunt moet de flow door de sensor gestopt zijn en moeten de sensormeetbuizen geheel gevuld

zijn met procesvloeistof. Aanbevolen wordt om een afsluitklep stroomafwaarts van de sensor te monteren

om de flow te stoppen tijdens de nulinstellingsprocedure. Zie voor meer informatie over de nulpuntsinstelling

de instructiehandleiding die met de transmitter is meegeleverd.

Tabel 2 Maximale kabellengten

Kabeltype Koperdoorsnede Maximale lengte

Micro Motion 9-aderig naar een MVD-transmitter of

kernprocessor

Niet van toepassing 20 meter (60 ft)

Micro Motion 9-aderig naar alle andere transmitters Niet van toepassing 300 meter (1000 ft)

Micro Motion 4-aderig Niet van toepassing 300 meter (1000 ft)

Door gebruiker geleverd, 4-aderig

Voedingsbedrading (V d.c.) 0,35 mm

(22 AWG) 90 meter (300 ft)

0,5 mm

(20 AWG) 150 meter (500 ft)

0,8 mm

(18 AWG) 300 meter (1000 ft)

Signaalbedrading (RS-485) 0,35 mm

(22 AWG) of groter 300 meter (1000 ft)

12 Installatie sensor: F-serie

Montagestand van de sensor

Stap 2 Montagestand van de sensor

De sensor functioneert goed in elke stand, mits de sensormeetbuizen met procesvloeistof gevuld blijven.

Micro Motion raadt aan om F-serie-sensoren te installeren zoals afgebeeld in afbeelding 8.

Afbeelding 8 Aanbevolen montagestanden sensor

Zelfdrainerende toepassingen

De F-serie-sensor is zelfdrainerend als hij in een verticale pijpleiding geïnstalleerd wordt (zie afbeelding 8).

Voor CIP-toepassingen wordt gebruik aanbevolen van de algemeen aanvaarde stroomsnelheid van ten minste

1,5 m/s voor het schoonmaken van de sensor.

Pijl stromingsrichting

Op de sensor is een stroomrichtingspijl aangebracht (zie afbeelding 1 en 5) om u te helpen de transmitter

voor de stromingsrichting te configureren. Installeer de sensor zo mogelijk in een stand waarbij de

stroomrichtingspijl op de sensor de werkelijke stroomrichting van de vloeistof aangeeft.

Verticale leiding

Als de sensor wordt geïnstalleerd in een verticale pijpleiding, moeten vloeistoffen en slurry’s omhoog

stromen door de sensor. Gassen kunnen omhoog of omlaag stromen.

vloeistoffen

buizen omlaag

horizontale leiding

gassen

buizen omhoog

horizontale leiding

slurry’s en zelf-afvloeiende

toepassingen

vlagtype-montage

verticale leiding

flow

Installatie sensor: F-serie 13

Montage van de sensor

Stap 3 Montage van de sensor

Gebruik beproefde werkmethoden om de torsie- en buigbelasting op procesaansluitingen tot een minimum

te beperken. In afbeelding 9 ziet u hoe de sensor gemonteerd wordt. Om de kans op condensatie of

overmatig vocht te verkleinen, is het beter de doorvoeropening (zo mogelijk) niet omhoog te richten.

De doorvoeropening van de aansluitdoos of kernprocessor kan vrijelijk worden gedraaid om het bedraden

te vergemakkelijken.

Afbeelding 9 Montage van een F-serie-sensor

14 Installatie sensor: F-serie

Montage van de sensor

Montage van de elektronica van sensoren voor hoge of extreem hoge temperatuur

F-serie-sensoren voor hoge of extreem hoge temperatuur worden geleverd met een vooraf geïnstalleerde flexibele

doorvoerbuis van 812 mm (32 in.). Deze doorvoerbuis is vereist voor certificering.

Een door de fabriek geleverde transmitter van Model 1700/2700, kernprocessor of aansluitdoos is aangesloten

op het uiteinde van de flexibele doorvoerbuis. Monteer de elektronica op een wand of instrumentstaaf met

de meegeleverde steun (afbeelding 10).

Afbeelding 10 Montage elektronica F-serie-sensor voor hoge temperatuur

Montagesteun

(wandmontage)

Gebruik vier 8 mm (5/16 in.)

bouten om de steun aan een

wand te bevestigen

Schuif de elektronica in

de gleuf in de steun.

Montagesteun

(instrumentstaaf)

Gebruik twee 8 mm (5/16 in.)

U-bouten om de steun aan een

instrumentstaaf te bevestigen

Bevestig de elektronica op de steun met

de vier meegeleverde nr. 10 schroeven.

Installatie sensor: F-serie 15

Bedrading

Stap 4 Bedrading

Onjuist verzegelde behuizingen kunnen de elektronica blootstellen aan vocht, wat kan leiden tot

meetfouten of een storing in de flowmeter. Inspecteer alle pakkingen en O-ringen en vet ze in. Sluit alle

behuizingsdeksels en openingen van de doorvoerbuis volledig en draai ze aan.

Opties voor installatie

De sensor wordt in één van onderstaande elektronicaconfiguraties geleverd:

• Een integrale transmitter van Model 1700/2700 of IFT9701. Tussen de sensor en de transmitter hoeft

geen bedrading te worden gelegd. Ga direct door naar Aarding op pagina 19.

• Een kernprocessor naar een 4-aderige transmitter op afstand (4-aderige kabel vereist); zie Kernprocessor

naar een 4-aderige transmitter op afstand hieronder.

• Een kernprocessor naar een externe host (4-aderige kabel vereist); raadpleeg de Installatiehandleiding

voor de Micro Motion MVD

™

Direct Connect

™

Flowmeter.

• Een aansluitdoos naar een 9-aderige externe transmitter (9-aderige kabel vereist); zie Aansluitdoos

naar een op afstand gemonteerde 9-aderige transmitter of kernprocessor op pagina 18.

Kernprocessor naar een 4-aderige transmitter op afstand

Voer onderstaande stappen uit voor het aansluiten van de 4-aderige kabel tussen de kernprocessor en de transmitter.

1. Hanteer één van de onderstaande methodes voor het afschermen van de bedrading van de kernprocessor

naar de transmitter:

• Als u onafgeschermde bedrading installeert in een ononderbroken metalen leiding die de ingesloten

bedrading over 360° afschermt, gaat u verder op pagina 17 (stap 6 van de bedradingsprocedure).

• Als u een door de gebruiker geleverde kabelwartel installeert met afgeschermde of gewapende

kabel, sluit u de afschermingen aan in de kabelwartel. Sluit zowel de gevlochten bewapening als de

aarddraden aan in de kabelwartel. Sluit de aarddraden nooit aan op de inwendige massaschroef

van de kernprocessor. Ga naar pagina 17 (stap 6 van de bedradingsprocedure).

• Als u een door Micro Motion geleverde kabelwartel installeert op de behuizing van de kernprocessor:

- maak de kabel gereed en breng de afgeschermde krimpkous aan zoals hieronder omschreven.

De afgeschermde krimpkous vormt een eindaansluiting van de afscherming, geschikt voor

gebruik in de wartel als de afscherming van uw kabel bestaat uit folie en niet uit een vlechtwerk.

Ga verder naar stap 2 van de bedradingsprocedure, hieronder.

- Bij gewapende kabels met gevlochten afscherming maakt u de kabel gereed zoals hieronder

omschreven, echter zonder krimpkous aan te brengen. Ga verder naar stap 2 van de

bedradingsprocedure, hieronder.

2. Haal het deksel van de behuizing van de kernprocessor.

3. Schuif de wartelmoer en het klemstuk over de kabel.

16 Installatie sensor: F-serie

Bedrading

Afbeelding 11 Micro Motion-kabelwartel en krimpkous

4. Voor aansluiting op de kernprocessorbehuizing maakt u afgeschermde kabel als volgt gereed

(voor gewapende kabel slaat u stap d, e, f en g over):

a. Strip 114 mm (4 1/2 in) van de kabelmantel.

b. Verwijder de transparante omhulling in de kabelmantel en het vulmateriaal tussen de draden.

c. Verwijder de folieafscherming rond de geïsoleerde draden tot er nog 19 mm (3/4 in) folie of

vlechtwerk en aarddraden zichtbaar is en scheid de draden.

d. Wikkel de afgeschermde aarddraad/-draden twee keer rond de blootliggende folie. Knip de

overtollige draad af.

Afbeelding 12 Omwikkelen van de aarddraden van de afscherming

e. Schuif de afgeschermde krimpkous over de blanke aarddraad/-draden. De kous moet de

aarddraden helemaal bedekken.

f. Verhit de kous (120°C [250°F]) om deze te laten krimpen maar verbrand de kabel niet.

114 mm

(4 1/2 in.)

19 mm

(3/4 in.)

22 mm

(7/8 in.)

22 mm

(7/8 in.)

afgeschermde krimpkous

wartelhuis

wartelmoer

wartelklemstuk

Installatie sensor: F-serie 17

Bedrading

Afbeelding 13 Aanbrengen krimpkous

g. Breng het klemstuk zodanig aan dat het binnenste uiteinde gelijk ligt met de krimpkous.

h. Vouw de afscherming van textiel of de gevlochten afscherming met aarddraden over het klemstuk,

ongeveer 3 mm (1/8 in.) voorbij de O-ring.

Afbeelding 14 Vouwen textielafscherming

i. Breng het wartelhuis aan in de doorvoeropening van de kernprocessorbehuizing.

Afbeelding 15 Wartelhuis en kernprocessorbehuizing

5. Steek de draden door het wartelhuis en zet de wartel in elkaar door de wartelmoer vast te draaien.

Laat desgewenst voldoende kabel binnenin de kernprocessorbehuizing zitten om de behuizing

te kunnen draaien zonder de draden te beschadigen.

6. Ga na welke draden de 4-aderige kabel bevat. De 4-aderige kabel die door Micro Motion wordt

geleverd, bestaat uit één paar draden van 0,80 mm

(18 AWG) (rood en zwart), die moeten

worden gebruikt voor de gelijkspanningsaansluiting, en één paar draden van 0,35 mm

(22 AWG)

(groen en wit), voor de RS-485-aansluiting. Sluit de vier draden aan op de genummerde sleuven

op de kernprocessor (afbeelding 16).

18 Installatie sensor: F-serie

Bedrading

Afbeelding 16 Draden aansluiten op de kernprocessor

7. Breng het deksel op de behuizing van de kernprocessor aan en zet het vast.

8. Aanvullende bedradingsinstructies voor de transmitter zijn te vinden in de handleiding van de transmitter.

NB: Aard de 4-aderige kabelafscherming en de aarddraad/-draden van de afscherming nooit af bij

de transmitter.

Aansluitdoos naar een op afstand gemonteerde 9-aderige transmitter of kernprocessor

Volg onderstaande stappen voor het aansluiten van de 9-aderige kabel tussen de sensor en de transmitter of

kernprocessor.

1. Maak de kabel gereed en installeer deze volgens de instructies in de Installatiegids voor voorbereiding

en installatie van de 9-aderige flowmeterkabel van Micro Motion.

2. Steek de gestripte uiteinden van elk van de draden in de klemmenblokken. Er mogen geen blanke

draden bloot blijven liggen.

3. Zorg dat de kleuren van de draden overeenkomen. Zie de transmitterdocumentatie voor het bedraden

bij de transmitter of kernprocessor op afstand.

4. Draai de schroeven aan om de aders op hun plaats te houden.

5. Controleer of de pakkingen goed aansluiten en draai dan het deksel van de aansluitdoos en alle deksels

van de transmitter- en kernprocessorbehuizing stevig vast en dicht ze af.

Inwendige massaschroef kernprocessorbehuizing

• Voor verbinding met de massa (Als de kernprocessor niet via de sensorleiding kan worden geaard

en massaverbindingen volgens plaatselijke voorschriften inwendig moeten worden gemaakt.)

• Sluit geen massadraden van de afscherming aan op deze klem

Aansluitpunt 1

Voeding + (rode draad)

Aansluitpunt 2

Voeding – (zwarte draad)

Aansluitpunt 3

RS-485A (witte draad)

Aansluitpunt 4

RS-485B (groene draad)

Installatie sensor: F-serie 19

Aarding

Stap 5 Aarding

De sensor kan via de pijpleiding geaard worden als de naden van de leiding met aarde verbonden zijn.

Als de sensor niet via de pijpleiding wordt geaard, sluit u een aarddraad aan op de inwendige of uitwendige

aardschroef op de kernprocessorbehuizing of aansluitdoos.

Een ondeugdelijke aarding kan leiden tot meetfouten. Verbind de flowmeter met massa of houd u aan

de vereisten voor het aardnet van de locatie.

Als er geen landelijke normen van kracht zijn, houdt u zich aan onderstaande richtlijnen bij de aarding van

de sensor:

• Gebruik voor het aarden koperdraad van 2,0 mm² (14 AWG) of dikker.

• Houd alle aarddraden zo kort mogelijk; minder dan 1 ohm weerstand.

• Verbind de aarddraden rechtstreeks met de aarde of houd u aan de normen van de fabriek.

Drukspecificaties bij hoge temperaturen

Tabel 3 vermeldt de drukspecificaties voor F-serie-sensoren bij hoge temperaturen.

1. Drukspecificatie beperkt door flens (voor 316 sensorbuizen).

2. Drukspecificatie beperkt door sensorbuis voor sensortype F025S, F050S, F050A, F050C.

3. Drukspecificatie beperkt door flens voor sensortype F025A, F025C, F025P, F050P.

4. Drukspecificatie beperkt door flens (voor sensorbuizen van C-22 legering).

Tabel 3 Drukspecificaties bij hoge temperaturen voor de F-serie

EN-1092 flens Drukspecificatie (bar)

Opmer-

king

PN Type Facing Omschrijving ASTM-

materiaal

<50°C 100°C 150°C 200°C 250°C 300°C 350°C 400°C 427°C

40 11

gelaste

nek

B1 & D Flens, EN 1092-1

PN40

vorm B1 & D (316)

316

40,0 40,0 36,3 33,7 31,8 29,7 28,5 27,4 26,9 1

100 11

gelaste

nek

B2 & D Flens, EN 1092-1

PN100

vorm B2 & D (316)

316

100,0 100,0 90,9 84,2 79,5 74,2 71,4 68,5 67,3 1

100/

160

gelaste

nek

B2 Flens, EN 1092-1

PN100/160

vorm B2 (316)

316

100,0 100,0 90,9 84,2 79,5 74,2 71,4 68,5 67,3 2

160,0 160,0 145,5 134,8 127,2 118,8 114,2 109,7 107,8 3

40 32/02

overlap-

verbinding

B1 Flens, EN 1092-1

PN40 vorm B1

(overlapverbinding)

C-22

kraag/304

flens

40,0 34,4 30,8 28,0 26,0 24,1 23,0 22,0 21,4 4

20 Installatie sensor: F-serie

Spoelaansluitingen

Als de sensor is uitgevoerd met spoelaansluitingen, moeten deze altijd afgesloten blijven. Nadat een spoelplug is

verwijderd, moet de sensorbehuizing worden doorgeblazen met argon of stikstof en opnieuw worden afgedicht.

Het doorblazen van de behuizing beschermt de inwendige onderdelen. In de fabriek is alle zuurstof uit de sensor

verwijderd en werd deze luchtdicht afgesloten. Als de spoelpluggen nooit zijn verwijderd, is doorblazen of opnieuw

afdichten van de sensor niet nodig. Neem voor nadere informatie contact op met de afdeling klantenservice van

Micro Motion.

Een spoelplug verwijderen

Als een spoelplug uit de sensorbehuizing wordt verwijderd, zal de behuizing opnieuw moeten worden

doorgeblazen.

Als u een spoelplug verwijdert, heeft dat gevolgen voor de secundaire behuizing van de sensor en

kan de gebruiker in contact komen met procesvloeistof. Tref bij het verwijderen van spoelpluggen alle

noodzakelijke voorzorgsmaatregelen.

Wanneer de sensorbehuizing verkeerd op druk gebracht wordt, kan dit leiden tot persoonlijk letsel.

Na het verwijderen van een spoelplug moet de sensorbehuizing worden doorgeblazen met een droog

inert gas. Houd u aan alle instructies van de doorblaasprocedure voor de behuizing.

Doorblaasprocedure behuizing

Neem eerst alle instructies door voordat u de doorblaasprocedure voor de behuizing uitvoert. U hoeft deze

procedure alleen uit te voeren nadat een spoelplug is verwijderd.

1. Schakel het proces uit, of zet de regelapparatuur op handmatige bediening.

Als u de doorblaasprocedure uitvoert terwijl de flowmeter in werking is, kan dit de meetprecisie

beïnvloeden en wordt het flowsignaal mogelijk negatief beïnvloed. Schakel het proces uit voordat

u de doorblaasprocedure uitvoert of zet de regelapparatuur op handmatige bediening.

2. Verwijderen beide spoelpluggen uit de sensorbehuizing. Als de doorblaasleidingen in gebruik zijn,

opent u de klep in de leidingen.

3. Maak de spoelpluggen gereed voor herplaatsing door ze te omwikkelen met 3 tot 5 wikkelingen

Teflon

-tape.

4. Sluit de stikstof- of argongastoevoer aan op de ingaande doorblaasaansluiting of open de inlaat van

de doorblaasleiding. Laat de afvoeraansluiting open.

• Pas op dat er geen vuil, vocht, roestdeeltjes of andere verontreinigingen in de sensorbehuizing

terecht kunnen komen.

• Als het doorblaasgas zwaarder is dan lucht (bijvoorbeeld argon), plaats de toevoer dan lager dan

de afvoer, zodat het doorblaasgas de lucht van onderen naar boven verplaatst.

• Als het doorblaasgas lichter is dan lucht (zoals stikstof), plaats de toevoer dan hoger dan de afvoer,

zodat het doorblaasgas de lucht van boven naar beneden verplaatst.

5. Zorg dat er een gasdichte afdichting is tussen de toevoeraansluiting en de sensorbehuizing, zodat er

geen lucht naar de behuizing of doorblaasleiding wordt aangezogen tijdens het doorblaasproces.

6. De doorblaasperiode is de tijd die nodig is voor een volledige vervanging van lucht door inert gas.

Deze periode is voor elke sensormaat anders. Zie Tabel 4. Als er doorblaasleidingen worden gebruikt,

verleng dan de doorblaasperiode om ook het bijkomende volume van de leiding te vullen.

Installatie sensor: F-serie 21

Spoelaansluitingen

7. Breng de sensorbehuizing niet onder druk. Sluit na de juiste tijd de gastoevoer af en dicht dan direct de

doorblaasafvoer- en toevoerverbindingen met de spoelpluggen af. Als de druk binnenin de behuizing

tijdens de bewerking hoger wordt dan de atmosferische druk, dan zal de kalibratie voor soortelijke

massa van de flowmeter niet langer accuraat zijn.

8. Zorg dat de afdichtingen van de spoelaansluiting gasdicht zijn, zodat er geen lucht wordt aangezogen

in de sensorbehuizing.

Tabel 4 Tijd voor het legen van de F-serie-sensorkasten

Sensormodel

Doorblaassnelheid

l/uur (ft

/hr)

Tijd

(1)

minuten

(1) Als er afvoerleidingen gebruikt worden, moet u de leegtijd verlengen om het extra volume te vullen.

F025 566 (20) 4 1/2

F050 566 (20) 4 1/2

F100 566 (20) 6

F200 566 (20) 15

F300 566 (20) 25

22 Installatie sensor: F-serie

Retourneringsbeleid

Bij het retourneren van apparatuur moeten de procedures van Micro Motion worden aangehouden. Deze procedures

garanderen dat aan de eisen van de transportsector wordt voldaan en helpen een veilige werkomgeving te

creëren voor medewerkers van Micro Motion. Als de procedures van Micro Motion niet in acht worden genomen,

zal uw apparatuur niet in ontvangst worden genomen.

Informatie over de procedures en formulieren voor retournering zijn beschikbaar via onze website voor

klantondersteuning op www.micromotion.com of telefonisch bij de klantenservice van Micro Motion.

Nieuwe en ongebruikte apparatuur

Alleen apparatuur die niet is verwijderd uit de oorspronkelijke transportverpakking wordt beschouwd als

nieuw en ongebruikt. Voor nieuwe en ongebruikte apparatuur is een ingevuld Return Materials Authorization

formulier (toestemming tot retourneren van materiaal) nodig.

Gebruikte apparatuur

Alle apparatuur die niet geldt als nieuw en ongebruikt wordt beschouwd als zijnde gebruikt. Dergelijke

apparatuur moet volkomen worden ontsmet en gereinigd voor de retournering.

Bij gebruikte apparatuur moeten een ingevuld Return Materials Authorization formulier en een Decontamination

Statement (verklaring van ontsmetting) worden ingesloten voor alle procesvloeistoffen die met de apparatuur

in aanraking zijn geweest. Als er geen Decontamination Statement kan worden ingevuld (bijv. voor met

levensmiddelen gelijkgestelde vloeistoffen) moet er een verklaring worden bijgesloten waarin ontsmetting officieel

wordt bevestigd en alle stoffen worden gedocumenteerd die met de apparatuur in aanraking zijn geweest.

*20002302*

De meest recente productspecificaties van Micro Motion

kunt u vinden onder PRODUCT op onze website

WWW.MICROMOTION.COM

Emerson Process Management BV

Nederland

Patrijsweg 140

2289 EZ Rijswijk

T +31 (0) 70 413 6607

F +31 (0) 70 413 6603

www.emersonprocess.nl

Emerson Process Management nv/sa

België

De Kleetlaan

1831 Diegem

België

T +32 (0) 2 716 77 11

F +32 (0) 2 725 83 00

gratis nummer klantendienst debietmetingen

T 0800 75 345

www.emersonprocess.be

Emerson Process Management

Micro Motion Europa

Neonstraat 1

6718 WX Ede

Nederland

T +31 (0) 318 495 555

F +31 (0) 318 495 556

Emerson Process Management

Micro Motion Azië

1 Pandan Crescent

Singapore 128461

Republiek Singapore

T +65 6777-8211

F +65 6770-8003

Micro Motion Inc. USA

Wereldwijd hoofdkantoor

7070 Winchester Circle

Boulder, Colorado 80301, VS

T +1 303-527-5200

+1 800-522-6277

F +1 303-530-8459

Emerson Process Management

Micro Motion Japan

1-2-5, Higashi Shinagawa

Shinagawa-ku

Tokyo 140-0002 Japan

T +81 3 5769-6803

F +81 3 5769-6844

Micro Motion F-serie-sensor Installatie gids

Merk: Micro Motion

Model: F-serie-sensor

Type: Installatie gids

Download PDF

rapport

Micro Motion F-serie-sensor Installatie gids

Micro Motion F-serie-sensor Installatie gids

Gerelateerde artikelen

Andere documenten