Alpha innotec LW 140-310 de handleiding

Merk: Alpha innotec

Model: LW 140-310

Type: de handleiding

Installatie- en

gebruikershandleiding

LW 140(L) –LW 310(L)

Lucht/Water-warmtepompen

Binnenopstelling

83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

A.u.b. eerst lezen

Deze handleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor het

gebruik van het apparaat. Ze is onderdeel van het pro-

duct en dient in de directe omgeving van het apparaat

te worden bewaard. Ze moet beschikbaar blijven zolang

de warmtepomp wordt gebruikt. Geef de installatie- en

gebruikershandleiding aan eventuele volgende gebruikers

van het apparaat door.

Lees deze installatie- en gebruikershandleiding, alvorens

met de werkzaamheden aan en met het apparaat te be-

ginnen. Vooral het hoofdstuk ‘Veiligheid’. Volg alle aan-

wijzingen volledig en onverkort op.

Het kan gebeuren dat deze handleiding beschrijvingen

bevat die onduidelijk of onbegrijpelijk lijken. Bij vragen of

onduidelijkheden a.u.b. altijd de klantenservice of de ser-

vicepartner van de fabrikant raadplegen.

Omdat deze installatie- en gebruikershandleiding voor

meerdere modellen is geschreven, dient u erop te letten

dat u de parameters van het juiste model volgt.

Deze handleiding is uitsluitend bestemd voor perso-

nen die met of aan het apparaat werken. Ga er vertrou-

welijk mee om. De inhoud is door de auteurswet be-

schermd. Deze mag geheel noch gedeeltelijk en in geen

enkele vorm worden gereproduceerd, overgedragen, ge-

kopieerd, in elektronische systemen worden opgeslagen

of in een andere taal worden vertaald, zonder schriftelij-

ke toestemming van de fabrikant.

Pictogrammen

In de handleiding wordt gebruik gemaakt van pictogram-

men. De betekenis is als volgt:

Informatie voor gebruikers.

Informatie of aanwijzingen voor gekwaliceerd

vakpersoneel.

GEVAAR!

Dit duidt op acuut gevaar dat tot zwaar

letsel of zelfs de dood kan leiden.

WAARSCHUWING!

Dit duidt op mogelijk gevaar dat tot zwaar

letsel of zelfs de dood kan leiden.

LET OP!

Dit duidt op mogelijk gevaar dat tot mid-

delzwaar of lichter letsel kan leiden.

ATTE NTIE

Dit duidt op mogelijk gevaar dat materiële

schade kan veroorzaken.

AANWIJZING.

Gemarkeerde informatie.

€

ENERGIEBESPARINGSTIP

Dit zijn adviezen om u te helpen energie, grond-

stoffen en kosten te besparen.

Verwijzing naar andere passages van de installa-

tie- en gebruikershandleiding.

Verwijzing naar andere documentatie van de fa-

brikant.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Inhoudsopgave

INFORMATIE VOOR GEBRUIKERS EN

GEKWALIFICEERD VAKPERSONEEL

A.U.B. EERST LEZEN .................................................................2

PICTOGRAMMEN ......................................................................2

DOELMATIG GEBRUIK .............................................................4

UITSLUITING AANSPRAKELIJKHEID ...................................4

EG-CONFORMITEIT .................................................................4

VEILIGHEID .................................................................................4

KLANTENSERVICE ....................................................................5

GARANTIE / VRIJWARING .......................................................5

VERWIJDERING .......................................................................... 5

WERKWIJZE VAN WARMTEPOMPEN .................................... 6

TOEPASSINGSGEBIED ..............................................................6

WARMTEHOEVEELHEIDSMETING ........................................6

BEDRIJF .........................................................................................6

SCHOONHOUDEN VAN DE WARMTEPOMP ....................7

ONDERHOUD VAN DE WARMTEPOMP .............................. 7

Reinigen en spoelen van componenten .............................7

STORING .....................................................................................7

AANWIJZINGEN VOOR GEKWALIFICEERD

VAKPERSONEEL

LEVERINGSOMVANG ...............................................................8

PLAATSEN EN INSTALLEREN ................................................. 8

Geluid......................................................................................9

Opstellingsplaats ................................................................. 11

Transport naar opstellingsplaats ...................................... 11

Opstelling .............................................................................14

Montage van de luchtkanalen ............................................14

Montage / aansluiting op

het verwarmingscircuit ................................................18

Condensafvoer ....................................................................18

DRUKBEVEILIGING .................................................................19

BYPASSVENTIEL .......................................................................19

BUFFERVAT ................................................................................ 19

CIRCULATIEPOMPEN .............................................................19

WARMTAPWATERBEREIDING .............................................19

WARMTAPWATERBUFFERVAT .............................................19

ELEKTRISCHE INSTALL ATIE .................................................20

DOORSPOELEN, VULLEN EN

ONTLUCHTEN VAN DE INSTALLATIE .........................21

Waterkwaliteit van het vul- en aanvullende

water volgens VDI 2035 ..............................................21

ISOLATIE VAN DE

HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN .............................23

MONTAGE VAN HET BEDIENINGSDEEL ........................... 23

MONTAGE EN DEMONTAGE VAN

HET AFDEKSCHERM.........................................................24

OVERSTORTVENTIEL INSTELLEN .......................................26

INBEDRIJFSTELLING ...............................................................26

Veiligheidstemperatuurbegrenzer ....................................27

DEMONTAGE ............................................................................ 27

TECHNISCHE GEGEVENS / LEVERINGSOMVANG

LW 140(L) – LW 310(L) .....................................................28

VERMOGENSCURVES

Verwarmingsvermogen/COP / vermogensopname /

Drukverlies warmtepomp

LW 140(L) ............................................................................30

LW 180(L) ............................................................................31

LW 251(L) .............................................................................32

LW 310(L) ............................................................................. 33

MAATSCHETSEN EN OPSTELLINGSSCHEMA'S

LW 140 – LW 180

Maatschetsen .......................................................................34

LW 140L – LW 180L

Maatschetsen .......................................................................35

LW 140(L) – LW 180(L)

Opstellingsschema versie 1 ...............................................36

Opstellingsschema versie 2 ...............................................37

Opstellingsschema versie 3 ...............................................38

Opstellingsschema versie 4 ...............................................39

LW 251 – LW 310

Maatschetsen ...................................................................... 40

LW 251L – LW 310L

Maatschetsen .......................................................................41

LW 251(L) – LW 310(L)

Opstellingsschema versie 1 ...............................................42

Opstellingsschema versie 2 ...............................................43

Opstellingsschema versie 3 .............................................. 44

Opstellingsschema versie 4 ...............................................45

HYDRAULISCHE INTEGRATIE

LW 140(L) – LW 251(L)

Geschakelde buffervaten ...................................................46

Scheidingsbuffervaten ........................................................47

LW 310(L)

Geschakelde buffervaten ..................................................................... 48

Scheidingsbuffervaten ........................................................49

Legenda hydraulische integratie .......................................50

AANSLUITSCHEMA’S

LW 140(L) – LW 251(L)......................................................52

LW 310(L) ............................................................................. 53

STROOMSCHEMA'S

LW 140(L) ............................................................................54

LW 180(L) ............................................................................57

LW 251(L) .............................................................................60

LW 310(L) ............................................................................. 63

EG-CONFORMITEITSVERKLARING ....................................67

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Doelmatig gebruik

De warmtepomp mag uitsluitend voor het bestemde

doel worden gebruikt. D.w.z.:

•

als verwarming,

•

als warmtapwatervoorziening.

Het apparaat mag alleen in overeenstemming met de

technische parameters worden gebruikt.

Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsom-

vang’.

AANWIJZING.

Meld de warmtepomp of het warmtepompsy-

steem aan bij het lokale energiebedrijf.

ATTE NTIE

Het apparaat is niet geschikt voor gebruik in IT-

netwerksystemen.

Uitsluiting aansprakelijkheid

De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade die door

incorrect gebruik wordt veroorzaakt.

Bovendien vervalt de aansprakelijkheid van de fabrikant:

•

indien werkzaamheden aan de warmtepomp of

componenten ervan zijn uitgevoerd die niet con-

form deze handleiding zijn;

•

indien werkzaamheden aan de warmtepomp of

componenten ervan onvakkundig zijn uitgevoerd;

•

indien er werkzaamheden aan de warmtepomp

zijn uitgevoerd die niet in deze handleiding be-

schreven zijn en waarvoor de fabrikant geen uit-

drukkelijke schriftelijke toestemming heeft gege-

ven;

•

indien de warmtepomp of componenten ervan

zonder uitdrukkelijke, schriftelijke toestemming

van de fabrikant gewijzigd, om- of uitgebouwd

zijn.

EG-conformiteit

De warmtepomp is voorzien van een CE-markering.

EG-conformiteitsverklaring.

Veiligheid

De warmtepomp is gebruiksveilig, indien gebruikt voor

het bestemde doel. De warmtepomp is ontworpen en

gebouwd volgens de huidige stand van de techniek en

alle toepasselijke DIN/VDE-voorschriften en veiligheids-

voorschriften.

Iedereen die aan dit apparaat werkt, moet de installa-

tie- en gebruikershandleiding hebben gelezen en begre-

pen, alvorens met de werkzaamheden mag worden be-

gonnen. Dit geldt ook voor personen die al met een der-

gelijk apparaat hebben gewerkt of door de fabrikant zijn

opgeleid.

Iedereen die aan dit apparaat werkt, moet de lokaal gel-

dende ongevallenpreventie- en veiligheidsvoorschriften

hebben gelezen en begrepen. Dit geldt vooral met be-

trekking tot het dragen van beschermende kleding.

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

De elektrische installatie mag enkel door

gekwaliceerde elektromonteurs worden

uitgevoerd.

Schakel de installatie spanningsvrij en be-

veilig deze tegen inschakelen, alvorens u

het apparaat opent!

LET OP!

Bij gebruik van het apparaat in 3~230V-netwer-

ken dient er rekening mee te worden gehou-

den dat de gebruikte aardlekschakelaars vor alle

soorten stromen gevoelig moeten zijn.

GEVAAR!

Enkel gekwaliceerd vakpersoneel (ver-

warmings-, koel- en elektromonteurs)

mag aan dit apparaat en de componenten

ervan werken.

WAARSCHUWING!

Neem de veiligheidsstickers aan en in het

apparaat in acht.

WAARSCHUWING!

Het apparaat bevat koelmiddel!

Indien er koelmiddel door een lek ont-

snapt, kan dit persoonlijk letsel en milieu-

schade veroorzaken. Daarom:

– Installatie uitschakelen.

– De door de fabrikant aangewezen klan-

tenservice op de hoogte stellen.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

ATTE NTIE

Om veiligheidstechnische redenen geldt:

koppel dit apparaat nooit van het stroomnet los,

behalve als het moet worden geopend.

ATTE NTIE

De warmtepomp uitsluitend binnen opstellen en

alleen met buitenlucht als warmtebron gebrui-

ken. De luchtkanalen moeten in de buitenlucht

uitmonden. Ze mogen niet versmald of geblok-

keerd worden.

Maatschets en opstellingstekening van het be-

treffende type apparaat.

WAARSCHUWING!

Schakel het apparaat pas in, als de lucht-

kanalen gemonteerd zijn.

Tref aan de ventilatorkant maatregelen

om letsel door de roterende ventilator

te voorkomen (bovenaardse luchtkanaal-

uitgang: beschermrooster tegen weersin-

vloeden; indien luchtkanaaluitgang onder-

aards: ijzergaas; beide producten zijn niet

in de leveringsomvang inbegrepen).

ATTE NTIE

Het is niet toegestaan om de warmtepomp in

een ventilatiesysteem te integreren. Het is niet

toegestaan om de afgekoelde lucht te gebruiken

om te koelen.

ATTE NTIE

De omgevingslucht op de plaats waar de warm-

tepomp is opgesteld en de lucht die als warm-

tebron wordt aangezogen, mogen absoluut geen

corrosieve bestanddelen bevatten!

Bestanddelen zoals ammoniak, zwavel, chloor,

zout, rioolgassen, rookgassen enz. kunnen

schade aan de warmtepomp veroorzaken, die

zelfs tot een complete uitval of total loss van de

warmtepomp kan leiden!

LET OP!

In de luchtuitlaatzone is de luchttempera-

tuur ca. 5 K lager dan de omgevingstem-

peratuur. Onder bepaalde klimatologi-

sche omstandigheden kan daardoor in de

luchtuitlaatzone een ijslaag ontstaan. De

warmtepomp zo opstellen, dat de lucht

niet wordt uitgeblazen op een weg waar

gelopen wordt.

Klantenservice

Voor technische informatie kunt u terecht bij uw instal-

lateur of bij de lokale partner van de fabrikant.

Voor een actuele lijst en verdere partners van de fabri-

kant, zie de website:

DE: www.alpha-innotec.de

EU: www.alpha-innotec.com

Garantie / vrijwaring

De vrijwarings- en garantiebepalingen kunt u in de aan-

koopdocumenten terugvinden.

AANWIJZING.

Spreek met uw leverancier voor alle vrijwarings-

en garantieaangelegenheden.

Verwijdering

Als de warmtepomp wordt afgedankt, dient u zich te

houden aan de lokaal geldende wetten, richtlijnen en

normen voor de terugwinning, recycling en verwijdering

van de grondstoffen en componenten van koelmachines.

‘Demontage’.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Werkwijze van warmtepompen

Warmtepompen werken volgens het principe van een

koelkast: dezelfde techniek, alleen omgekeerde op-

brengst. De koelkast onttrekt warmte aan de levensmid-

delen. Deze geeft hij via lamellen aan de achterkant af

aan de ruimte.

De warmtepomp onttrekt de warmte uit de lucht, de bo-

dem of het grondwater van onze directe omgeving. De-

ze verkregen warmte wordt in het apparaat voor verder

gebruik geschikt gemaakt en aan het verwarmingswater

doorgegeven. Al vriest het dat het kraakt, de warmte-

pomp kan toch altijd nog genoeg warmte winnen om een

huis mee te verwarmen.

Voorbeeldschets van een brine-waterwarmtepomp met

vloerverwarming:

⁄4 = nuttige energie

ca.

⁄4 = milieu-energie

ca.

⁄4 = toegevoerde

elektrische energie

Toepassingsgebied

Als er rekening wordt gehouden met de omgevingssitua-

tie, de toepassingsgrenzen en de geldende voorschriften,

kan elke warmtepomp in een nieuwe of bestaande ver-

warmingsinstallatie worden ingebouwd.

Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsom-

vang’.

Warmtehoeveelheidsmeting

Behalve de documentatie van de efciency van de instal-

latie, wordt door EEWärmeG (Duitse wet op het gebruik

van duurzame energie voor verwarming) ook een warm-

tehoeveelheidsmeting (hierna WHM) verplicht. De WHM

is bij lucht-waterwarmtepompen voorgeschreven. Bij bri-

ne-water- en water-waterwarmtepompen moet een

WHM pas vanaf een aanvoertemperatuur ≥ 35 °C wor-

den geïnstalleerd. De WHM moet de complete warm-

te-energieafgifte (verwarming en warm tapwater) aan het

gebouw registreren. Bij warmtepompen met een warm-

tehoeveelheidsmeting gebeurt de analyse via de regelaar.

Deze geeft in kWh de thermische energie aan die in het

verwarmingssysteem werd afgegeven.

Bedrijf

Dankzij uw besluit om een warmtepomp of warmte-

pompsysteem te gaan gebruiken, zult u jarenlang gaan bij-

dragen aan de bescherming van het milieu vanwege de ge-

ringe emissies en het lage primaire energieverbruik van

het systeem.

Het warmtepompsysteem wordt bediend en gestuurd

met de warmtepomp- en verwarmingsregelaar.

AANWIJZING.

Let op de juiste instelling van de regelaars.

Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar.

Als u uw warmtepomp of warmtepompinstallatie op ef-

ciënte en milieuvriendelijke wijze als verwarming wilt ge-

bruiken, let dan op het volgende:

€

ENERGIEBESPARINGSTIP

Vermijd onnodig hoge aanvoertemperaturen.

Hoe lager de aanvoertemperatuur aan de cv-wa-

terzijde, des te efciënter werkt de installatie.

€

ENERGIEBESPARINGSTIP

Ventileer ruimtes liever kort en krachtig. Deze

manier van ventileren vermindert het energie-

verbruik in vergelijking met voortdurend open-

staande ramen en bespaart energie.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Schoonhouden van de

warmtepomp

De warmtepomp kan met een vochtige doek en in de

handel verkrijgbare schoonmaakmiddelen van buiten

worden gereinigd.

Gebruik geen schoonmaakmiddelen die schuren of zuur

en/of chloor bevatten. Deze middelen beschadigen het

oppervlak en eventueel ook de warmtepomp zelf.

Onderhoud van de

warmtepomp

Het koudemiddelcircuit van de warmtepomp heeft geen

periodiek onderhoud nodig.

Volgens de EU-verordening (EG) 517/2014 zijn lekcon-

troles en het bijhouden van een logboek bij bepaalde

warmtepompen voorgeschreven!

Logboek voor warmtepompen, hoofdstuk ‘In-

structies voor het gebruik van het logboek’.

De componenten van het verwarmingscircuit en de

warmtebron (ventielen, expansievaten, circulatiepom-

pen, lters, vuilvangers) moeten indien nodig, maar ten-

minste jaarlijks, door gekwaliceerd vakpersoneel (ver-

warmings- of koelinginstallateurs) worden gecontroleerd

en eventueel gereinigd.

Wij raden u aan een onderhoudscontract met een ge-

specialiseerd bedrijf af te sluiten. Dit zal de benodigde

onderhoudswerkzaamheden regelmatig uitvoeren.

ATTE NTIE

Controleer regelmatig of het condensaat onge-

hinderd uit het apparaat kan weglopen. Hiervoor

dienen de condensaatbak in het apparaat en de

condenswaterafvoer regelmatig te worden ge-

controleerd op verontreiniging/verstopping en

indien nodig te worden gereinigd.

REINIGEN EN SPOELEN VAN COMPONENTEN

LET OP!

Componenten mogen alleen worden ge-

reinigd en doorgespoeld door onderhouds-

personeel dat door de fabrikant daartoe is

geautoriseerd. Er mogen alleen vloeistof-

fen worden gebruikt die de fabrikant heeft

aanbevolen.

Als de condensor met chemisch schoon-

maakmiddel gespoeld is, moet het sys-

teem worden geneutraliseerd en intensief

met water doorgespoeld. Houd daarbij re-

kening met de technische gegevens van de

fabrikant van de warmtewisselaar.

Storing

Bij storingen kunt u de oorzaak met het diagnosepro-

gramma van de verwarmings- en warmtepompregelaar

uitlezen.

Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar.

GEVAAR!

Onderhoud- en reparatiewerkzaamheden

aan de componenten van het apparaat mo-

gen alleen worden uitgevoerd door onder-

houdspersoneel dat door de fabrikant daar-

toe is geautoriseerd.

Houd er rekening mee dat er geen storing gemeld

wordt, als de veiligheidstemperatuurbegrenzer aan het

elektrisch verwarmingselement geactiveerd is (afhanke-

lijk van het type apparaat).

‘Inbedrijfstelling’, hoofdstuk ‘Veiligheidstempera-

tuurbegrenzer’.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Leveringsomvang

Voorbeeldopstelling van de leveringsomvang:

Aanzicht 1:

Aanzicht 2:

Warmtepomp met een compleet

hermetisch gesloten compressor,

alle veiligheidsonderdelen voor de

bewaking van het koelmiddelcircuit,

een ingebouwde verwarmings-

en warmtepompregelaar, in het

apparaat gemonteerde sensoren

voor de meting van de temperatuur

van het hete gas en de aanvoer- en

retourtemperatuur van het cv-water,

en een slang voor de condensafvoer

(op de warmtepomp aangesloten).

Doe eerst dit:

Controleer de geleverde delen visueel op zichtbare

beschadiging…

Controleer of de levering volledig is.

Indien er iets niet in orde is, meteen reclameren.

AANWIJZING.

Controleer het apparaattype. Controleer de

luchtuitblaasrichting van het apparaat.

– Apparaten met de afkorting L in het type-

nummer blazen de lucht naar links uit (vanaf

bedieningszijde gezien).

Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsom-

vang’.

TOEBEHOREN DAT NOODZAKELIJK IS VOOR EEN

GOEDE WERKING

ATTE NTIE

Gebruik uitsluitend origineel toebehoren van de

fabrikant van het apparaat.

Bij de LW 310(L) dient u voor uw installatie geschikte

elektrische verwarmingselementen te kiezen en apart te

bestellen.

Luchtkanalen (met luchtkanaaltoebehoren) moeten ex-

tra worden besteld.

VERDERE TOEBEHOREN

Het installatietoebehoren (exibele koppelingen) voor

lucht-waterwarmtepompen voor binnenopstelling moet

u extra bestellen.

Plaatsen en installeren

Bij alle werkzaamheden geldt:

AANWIJZING.

Volg de lokaal geldende voorschriften ter voor-

koming van ongevallen, de wettelijke voorschrif-

ten, verordeningen en richtlijnen op.

AANWIJZING.

Let op de geluidswaarden van het betreffende

type.

Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsom-

vang’, hoofdstuk ‘Geluid’.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

AANWIJZING.

De volgende geluidsdrukniveaus zijn rekenwaar-

den. Andere opstellingssituaties, aangrenzende

gebouwen of geluidweerkaatsende vlakken kun-

nen het niveau verhogen. Een nauwkeurige bepa-

ling van het betreffende geluidsdrukniveau is al-

leen door een meting ter plaatse mogelijk, wan-

neer de warmtepomp al is opgesteld

De volgende geluidsdrukniveaus ontstaan in afhankelijkheid van de afstand en de opstellingsvariant met richtfactor Q

(zie tekeningen pagina 10):

140(L)

Afstand tot de warmtepomp in m

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Richt-

factor Geluidsdrukniveau bij max. verwarmingsvermogen in dB(A)

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

51 45 41,5 39 37 35,4 34,1 32,9 31,9 31 30,2 29,4 28,7 28,1 27, 5 26,9 26,4 25,9 25,4 25

54 48 44,5 42 40 38,4 37,1 35,9 34,9 34 33,2 32,2 31,7 31,1 30,5 29,9 29,4 28,9 28,4 28

180(L)

Afstand tot de warmtepomp in m

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Richt-

factor Geluidsdrukniveau bij max. verwarmingsvermogen in dB(A)

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

52 46 42,5 40 38 36,4 35,1 33,9 32,9 32 31,2 30,4 29,7 29,1 28,5 27,9 27,4 26,9 26,4 26

55 49 45,5 43 41 39,4 38,1 36,9 35,9 35 34,2 33,4 32,7 32,1 31,5 30,9 30,4 29,9 29,4 29

251(L)

Afstand tot de warmtepomp in m

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Richt-

factor Geluidsdrukniveau bij max. verwarmingsvermogen in dB(A)

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

53 47 43,5 41 39 37,4 36,1 34,9 33,9 33 32,2 31,4 30,7 30,1 29,5 28,9 28,4 27,9 27,4 27

56 50 46,5 44 42 40,4 39,1 37,9 36,9 36 35,2 34,4 33,7 33,1 32,5 31,9 31,4 30,7 30,4 30

310(L)

Afstand tot de warmtepomp in m

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Richt-

factor Geluidsdrukniveau bij max. verwarmingsvermogen in dB(A)

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

53 47 43,5 41 39 37,4 36,1 34,9 33,9 33 32,2 31,4 30,7 30,1 29,5 28,9 28,4 27,9 27,4 27

56 50 46,5 44 42 40,4 39,1 37,9 36,9 36 35,2 34,4 33,7 33,1 32,5 31,9 31,4 30,7 30,4 30

GELUID

Bij de betreffende opstellingsschema’s voor lucht-wa-

terwarmtepompen moeten de geluidsemissies van de

warmtepompen in acht worden genomen. De desbetref-

fende regionale voorschriften moeten worden nageleefd.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

De richtfactor Q voor de verschillende opstellingsvari-

anten:

Q = 4

Q = 8

Bij 2 of meerdere apparaten van hetzelfde type warmte-

pomp moet de betreffende niveaustijging worden opge-

teld bij het betreffende geluidsdrukniveau uit de volgen-

de tabel:

Aantal n even luide

geluidsbronnen

Niveaustijging

∆ L in dB

1 0,0

2 3,0

3 4,8

4 6,0

5 7,0

6 7,8

7 8,5

8 9,0

9 9,5

10 10,0

12 10,8

Bij verschillende, niet even luide apparaten kan de ni-

veaustijging uit het volgende diagram worden afgelezen:

Niveaustijging in dB

Niveauverschil in dB

Voorbeeld: Wanneer het niveauverschil tussen twee

niet-gelijke geluidsbronnen 5 dB bedraagt, dan resulteert

dit in een extra niveaustijging van 1,2 dB.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

ATTE NTIE

Trek of til niet aan componenten of hydraulische

aansluitingen tijdens transport.

ATTE NTIE

Beschadig de hydraulische aansluitingen niet.

ATTE NTIE

Kiep het apparaat niet meer dan 45° (in alle rich-

tingen).

HET APPARAAT OPTILLEN MET BEHULP VAN BUIZEN

BIJ LW 251(L) EN LW 310(L) NIET MOGELIJK!

De apparaten LW 140(L) en LW 180(L) kunnen worden

opgetild met, voor het gewicht van het apparaat geschik-

⁄4"- of 1"-buizen (niet bijgeleverd). Hiervoor zijn pas-

sende boorgaten in het frame van het apparaat aange-

bracht.

De onderste afdekplaat aan de kant van de elektri-

sche schakelkast (= bedieningszijde) van het appa-

raat verwijderen. Hiervoor de snelsluitschroeven

losdraaien. Draai deze 90° naar links…

1 Snelsluitschroeven

2 Onderste afdekplaat

OPSTELLINGSPLAATS

ATTE NTIE

Het apparaat mag uitsluitend binnen in gebou-

wen worden opgesteld.

De opstellingsruimte dient vorstvrij en droog te zijn. Ze

moet voldoen aan de eisen van EN 378. Bovendien moe-

ten de lokale voorschriften worden opgevolgd.

Maatschets en opstellingstekening van het be-

treffende type apparaat.

TRANSPORT NAAR OPSTELLINGSPLAATS

Om transportschade te vermijden, dient u het verpakte

apparaat met een vorkheftruck naar de denitieve plaats

van opstelling te transporteren.

AANWIJZING.

De LW 251(L) en LW 310(L) kunt u direct met

de heftruck transporteren; de andere warmte-

pompen worden op een houten pallet getrans-

porteerd.

LW 251(L) en LW 310(L)

Als het transport naar de denitieve plaats van opstelling

niet mogelijk is met een heftruck, dan kunt u de warmte-

pompen ook met een steekwagen of met behulp van bui-

zen transporteren (dit geldt niet voor de LW251(L) en

LW310(L)).

Het apparaat optillen met behulp van buizen.

GEVAAR!

Werk met anderen samen voor het trans-

port. Houd rekening met het gewicht van

het apparaat.

Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsom-

vang’, hoofdstuk ‘Algemene gegevens van het ap-

paraat’.

GEVAAR!

De warmtepompen zijn niet op het houten

pallet bevestigd! Bij het transport bestaat

gevaar voor omvallen! Gevaar van per-

soonlijk letsel en materiële schade.

– Tref adequate maatregelen om het ge-

vaar voor omvallen te voorkomen.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

De onderste afdekplaat bovenaan schuin naar voren

trekken, uitlichten en veilig neerzetten…

Aan de achterzijde van het apparaat de onderste af-

dichtpluggen verwijderen…

De buizen aan de kant van de elektrische schakel-

kast (= bedieningszijde) door de boorgaten in het

frame steken…

1 Boorgaten in het frame

2 Ingebrachte buizen

De draadbomen en de componenten van het ap-

paraat niet met de buizen beschadigen. De buizen

voorzichtig langs de draadbomen en de componen-

ten van het apparaat heen steken.

De buizen aan de achterzijde van het apparaat door

de gemarkeerde openingen steken…

Het apparaat met ten minste vier personen aan

de buizen optillen en naar de plaats van opstelling

brengen…

Het apparaat op de plaats van opstelling neerzetten.

Verzeker u ervan dat het basisframe van het appa-

raat plat op de ondergrond ligt…

De buizen verwijderen en de afdichtpluggen weer

op de achterzijde van het apparaat aanbrengen…

Als de elektrische aansluiting niet onmiddellijk daar-

na wordt uitgevoerd, dient de onderste afdekplaat

aan de bedieningszijde weer te worden aangebracht.

INSCHUIFBARE VENTILATOR

Om het apparaat in kleine kelderruimten en door smalle

deuren of gangen te kunnen transporteren, kan de venti-

lator ca. 10 cm in de kast worden geschoven.

ATTE NTIE

Schuif de ventilator alleen voor een transport

in de kast en trek hem direct na het transport

weer uit de kast.

De onderste afdekplaat aan de ventilatorzijde van het

apparaat verwijderen. Hiervoor de snelsluitschroeven

losdraaien. Draai deze 90° naar links…

1 Snelsluitschroeven

2 Onderste afdekplaat

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

De onderste afdekplaat bovenaan schuin naar voren

trekken, uitlichten en veilig neerzetten…

De schroeven aan de onderzijde van de bovenste af-

dekplaat verwijderen…

De afdekplaat schuin optillen, uitlichten en veilig

neerzetten…

Vervolgens ook de zijplaten van het apparaat verwij-

deren en op een veilige plek neerzetten…

Aan de ventilator de beide bijgeleverde geleidesta-

ven door de plaatstrip en ventilator steken…

Vervolgens aan beide zijden de geleidestaven tel-

kens ophangen in de sleutelgatvormige gaten van de

bovenste plaatstrip binnen in het apparaat…

Aan de binnenzijde van het apparaat alle vier de

moeren (M12) van de schroefverbindingen van de

ventilator losdraaien en samen met de sluitringen

wegnemen…

De ventilator in de richting van de verdamper tot aan

de bovenste plaatstrip in het apparaat schuiven…

1 bovenste plaatstrip binnen

in het apparaat

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Stel het apparaat zo op, dat de kant van de schakelkast

(= bedieningszijde) te allen tijde toegankelijk is.

MONTAGE VAN DE LUCHTKANALEN

AANWIJZING.

Let op de luchtuitblaasrichting van het apparaat.

– Apparaten met de afkorting L in het type-

nummer blazen de lucht naar links uit (vanaf

bedieningszijde gezien).

ATTE NTIE

Gebruik alleen origineel toebehoren of door de

fabrikant aanbevolen luchtkanalen.

Monteer de luchtkanalen uitsluitend volgens het

opstellingsschema van uw type apparaat.

Opstellingsschema voor het betreffende appa-

raattype.

ASSEMBLAGE EN MONTAGE VAN DE

WANDDOORVOER(EN)

Neem de elementen voor de assemblage van de

wanddoorvoer(en) uit de betreffende doos…

Steek eerst 2 bij elkaar horende elementen van de

wanddoorvoer(en) ineen, zoals afgebeeld op de te-

kening. Gebruik hiervoor het bijgeleverde glijmid-

del…

De bijgeleverde schroeven M12 x 40 (2x) door de

ventilator en de bovenste plaatstrip steken en met

moeren M12 bevestigen…

Het apparaat op de plaats van opstelling neerzetten.

Verzeker u ervan dat het basisframe van het appa-

raat plat op de ondergrond ligt en het apparaat wa-

terpas staat…

De bevestigingsmoeren aan de bovenste plaatstrip los-

draaien en de bijbehorende schroeven verwijderen.

Aansluitend de ventilator uit het apparaat trekken

en weer aan het frame van het apparaat vastschroe-

ven (sluitringen niet vergeten)…

Geleidestaven verwijderen en alle afdekplaten weer

aan het apparaat aanbrengen.

OPSTELLING

Stel het apparaat op een gladde, bij voorkeur akoestisch

geïsoleerde ondergrond met voldoende draagvermogen

op. Verzeker u ervan dat de ondergrond geschikt is voor

het gewicht van de warmtepomp.

ATTE NTIE

In de luchtuitlaatzone is de luchttemperatuur ca.

5 K lager dan de omgevingstemperatuur. Onder be-

paalde klimatologische omstandigheden kan daar-

door in de luchtuitlaatzone een ijslaag ontstaan.

De warmtepomp zo opstellen, dat de lucht niet

wordt uitgeblazen op een weg waar gelopen

wordt.

ATTE NTIE

Kiep het apparaat niet meer dan 45° (in alle rich-

tingen).

AANWIJZING.

Neem absoluut het opstellingsschema in acht dat

bij het betreffende type apparaat hoort. Bouw-

grootte en minimale afstanden in acht nemen.

Opstellingsschema voor het betreffende appa-

raattype.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Plaats de wanddoorvoer vanaf de bui-

tenkant van het huis in het metselwerk.

Dit kan ofwel in de ruwbouwfase gebeuren (door

inmetseling)…

AANWIJZING.

De wanddoorvoeren moeten 1 cm uit de afge-

werkte buitengevel uitsteken.

1 Buitenzijde van het metselwerk

2 Wanddoorvoer in het metselwerk

aanbrengen (1 cm uit de afgewerkte

buitengevel laten uitsteken)

… of achteraf (met montageschuim in het metsel-

werk bevestigen):

1 Afgewerkte buitengevel

AANWIJZING.

Wanddoorvoeren dienen voor de bevestiging

in de muuropening, ter voorkoming van koude-

bruggen met het metselwerk en voor de mon-

tage van een draadgaasrooster of een bescherm-

rooster tegen weersinvloeden of regen.

Breng daarna een volgend element aan, zoals afge-

beeld…

Draai de ineengestoken delen 90° en breng onder-

aan het laatste element aan…

Draai de reeds ineengestoken delen nogmaals 90°

en breng de laatste verbinding tot stand…

Stabiliseer de wanddoorvoer aan de binnenzijde

met behulp van de bijgeleverde spaanplaten…

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

AANWIJZING.

Als het andere uiteinde van het luchtkanaal aan

de warmtepomp is bevestigd, dient de nog be-

staande opening tussen de wanddoorvoer en het

luchtkanaal te worden afgesloten, door de bijge-

leverde zwelband aan te brengen.

BEVESTIGING VAN DE LUCHTKANALEN AAN DE

WARMTEPOMP

De montagelijst vastklikken en met speciale schroe-

ven bevestigen op de daarvoor aan het luchtkanaal

voor de luchtinlaatzijde bedoelde plaatsen…

Het bijgeleverde aansluitframe op de kant van het

luchtkanaal plakken…

Het luchtkanaal aan de betreffende luchtopening

van de luchtinlaatzijde positioneren…

Aan de luchtinlaatzijde van de warmtepomp 4 van

de bijgeleverde spanveren in de daarvoor bedoelde

gaten bevestigen…

De spanveren in de op het luchtkanaal vastge-

schroefde montagelijst haken…

De beschermkappen op de montagelijst bevesti-

gen…

De stappen – aan de luchtuitlaatzijde herha-

len.

AANWIJZING.

Niet vergeten:

Als de luchtkanalen aan de warmtepomp beves-

tigd zijn, dient de nog bestaande opening tussen

de wanddoorvoer en het luchtkanaal te worden

afgesloten, door de bijgeleverde zwelband aan te

brengen.

ASSEMBLAGE EN MONTAGE VAN DE LUCHTKANALEN

Neem de elementen voor de assemblage van de

luchtkanalen uit de betreffende doos…

Het ineensteken van de luchtkanalen gebeurt zoals

beschreven in het hoodstuk ‘Assemblage en monta-

ge van de wanddoorvoer(en)’, – .

BEVESTIGING VAN DE LUCHTKANALEN IN DE

WANDDOORVOER

Trek de bijgeleverde roldichting over een uiteinde

van een luchtkanaal…

Schuif het luchtkanaal met dit uiteinde in de wand-

doorvoer.

1 Wanddoorvoer

2 Luchtkanaal

3 Roldichting

4 Zwelband (pas na montage van de

apparaataansluitingsbevestiging aanbrengen)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Vanaf de buitenzijde van het huis dient u het in-

bouwframe in de wanddoorvoer van de luchtinlaat-

zijde te steken en vast te schroeven…

8 x

Breng het draadgaasrooster in het inbouwframe

aan…

Plaats het beschermrooster tegen weer of regen op

het inbouwframe in de wanddoorvoer en schroef

het vast…

8 x

AANWIJZING.

Ligt de wanddoorvoer boven het maaiveld, dan

dient het beschermrooster tegen weersinvloe-

den te worden aangebracht.

Is de wanddoorvoer in een lichtschacht (onder

het maaiveld) geplaatst, dan dient het bescherm-

rooster tegen regen te worden aangebracht.

De stappen – aan de luchtuitlaatzijde herha-

len.

AANWIJZING.

Bevestig de luchtkanalen met geschikte maatre-

gelen aan het plafond.

MONTAGE VAN DE AFDEKLIJST

Schroef de afdeklijst op de wanddoorvoer van de lucht-

inlaat- en luchtuitlaatzijde.

AANWIJZING.

De afdeklijst heeft geen technische functie. Hij

dient slechts om een visueel aantrekkelijke over-

gang met het wandoppervlak te creëren.

MONTAGE VAN HET DRAADGAASROOSTER EN HET

BESCHERMROOSTER TEGEN WEER OF REGEN

Neem het draadgaasrooster en het beschermroos-

ter tegen weer of regen, inclusief inbouwframe en

bevestigingsmateriaal, uit de doos…

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

AANWIJZING.

D.m.v. deze afsluiters kan de condensor van de

warmtepomp indien nodig worden gespoeld.

De aansluiting op de vaste leidingen van het verwar-

mingscircuit met behulp van exibele koppelingen uit-

voeren. Deze moeten worden geïnstalleerd om over-

dracht van resonantie naar de leidingen tegen te gaan.

AANWIJZING.

Flexibele koppelingen zijn als toebehoren ver-

krijgbaar.

De aansluitingen voor de cv-wateruitlaat (aanvoer) en

cv-waterinlaat (retour) zijn overeenkomstig aan het ap-

paraat gemarkeerd.

Positie van de aansluitingen, zie maatschets voor

het betreffende apparaattype.

CONDENSAFVOER

Het uit de lucht ontstane condenswater moet via de aan

het apparaat voorgemonteerde slang voor condensaf-

voer worden afgevoerd. Hiervoor dient de slang voor

condensafvoer te worden verbonden met een wateraf-

voer.

Plaatsing van de aansluiting voor condensafvoer,

zie maatschets van het betreffende apparaat-

type.

1 Slang voor condensafvoer

binnen in het apparaat

2 Aansluiting voor condensafvoer aan

de buitenkant van het apparaat

ATTE NTIE

Leg de in het apparaat voorgemonteerde slang

voor condensafvoer zo in het apparaat, dat deze

een sifon vormt (zoals op de afbeelding).

Het condenswater mag uitsluitend via een trechtersifon

in de riolering worden afgevoerd. Deze sifon moet altijd

toegankelijk zijn.

MONTAGE / AANSLUITING OP

HET VERWARMINGSCIRCUIT

ATTE NTIE

Het apparaat in het verwarmingscircuit in over-

eenstemming met het hydraulische schema inte-

greren, afhankelijk van het apparaattype.

Documentatie ‘Hydraulische integratie’.

AANWIJZING.

Controleer of de diameters en lengtes van de

buizen van het verwarmingscircuit groot genoeg

zijn.

AANWIJZING.

Circulatiepompen moeten trapsgewijs ontwor-

pen en geregeld zijn. Ze moeten minstens de

voor dit apparaattype benodigde minimale door-

voercapaciteit voor het verwarmingswater kun-

nen opbrengen.

Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsom-

vang’, hoofdstuk ‘Verwarmingscircuit’.

ATTE NTIE

De hydraulische inrichting moet van een buffer-

vat voorzien worden, waarbij het vereiste vo-

lume afhankelijk is van het apparaattype.

Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsom-

vang’, hoofdstuk ‘Verwarmingscircuit, buffervat’.

ATTE NTIE

Beveilig bij de werkzaamheden de aansluitingen

aan het apparaat altijd tegen verwringen, om de

koperen leidingen binnen in het apparaat tegen

beschadiging te beschermen.

Spoel het verwarmingscircuit goed door, alvorens

het apparaat erop aan te sluiten.

AANWIJZING.

Vuildeeltjes en afzettingen in het verwarmings-

circuit kunnen storingen veroorzaken.

Monteer afsluiters aan de cv-wateruitlaat (aanvoer)

en cv-waterinlaat (retour).

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Circulatiepompen

LET OP.

Controleer absoluut het apparaattype.

Zet geen geregelde circulatiepompen in.

De pompen voor het verwarmingscircuit en

warm tapwater moeten trapsgewijs ontworpen

zijn.

Warmtapwaterbereiding

Om het tapwater met de warmtepomp te verwarmen,

is naast het verwarmingscircuit een extra (parallel) ver-

warmingswatercircuit benodigd. Bij de integratie van dit

circuit moet erop worden gelet dat de warmtapwaterla-

ding niet door het buffervat van het verwarmingscircuit

wordt geleid.

Documentatie ‘Hydraulische integratie’.

Warmtapwaterbuffervat

Als de warmtepomp ook warm tapwater dient te pro-

duceren, moet u een speciaal buffervat voor tapwater in

het warmtepompsysteem integreren. Het opslagvolume

zo kiezen, dat tijdens een spertijd toch de noodzakelijke

hoeveelheid warm tapwater ter beschikking staat.

AANWIJZING.

Het warmtewisselende oppervlak van het buf-

fervat moet zodanige afmetingen hebben, dat het

verwarmingsvermogen van de warmtepomp met

een zo klein mogelijk temperatuurverschil (tus-

sen aanvoer cv- en tapwatertemperatuur) over-

gedragen wordt.

Wij bieden u graag een buffervat uit ons assortiment

aan. Deze zijn optimaal afgestemd op uw warmtepomp.

AANWIJZING.

Integreer het buffervat in de warmtepompinstal-

latie volgens het hydraulische schema dat bij uw

systeem hoort.

Documentatie ‘Hydraulische integratie’.

Drukbeveiliging

Het verwarmingscircuit in overeenstemming met de lo-

kaal geldende normen en richtlijnen voorzien van een

veiligheidsklep en expansievat.

In het verwarmingscircuit dienen tevens afsluiters, te-

rugslagkleppen en voorzieningen om het circuit te vullen

en leeg te maken, te worden geïnstalleerd.

Bypassventiel

Installeer bij een seriële buffervataansluiting een over-

stortventiel om te zorgen voor een minimaal door-

stroomvolume van het verwarmingscircuit door de

warmtepomp. Het bypass moet zodanig zijn, dat bij een

afgesloten verwarmingscircuit toch voor een minimaal

doorstroomvolume door de warmtepomp gezorgd is.

‘Overstortventiel instellen’, pagina 26.

Buffervat

Voor de hydraulische integratie van de warmtepomp

is een buffervat in het verwarmingscircuit noodzake-

lijk. Als de kleppen in het verwarmingscircuit gesloten

zijn, zorgt deze buffer voor een minimale looptijd van

de warmtepomp. Het vereiste volume van het buffervat

wordt berekend aan de hand van de volgende formule:

buffervat

minimaal doorstroomvolume verwarmingscircuit /

uur

Voor het minimale doorstroomvolume in het

verwarmingscircuit, zie het overzicht ‘Tech-

nische gegevens / leveringsomvang’, hoofdstuk

‘Verwarmingscircuit’.

Bij mono-energetische lucht-waterinstallaties moet het

buffervat in de cv-wateruitlaat (aanvoer) vóór het over-

stortventiel worden geïntegreerd.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

tuursensor door de rubberen doorvoerbuisjes aan

de afdekplaat in het apparaat steken…

•

De rubberen doorvoerbuisjes aan de afdekplaat uit-

snijden…

Plaats van de rubberen doorvoerbuisjes voor de

kabels, zie de maatschets van het betreffende

apparaattype.

•

De leidingen door de rubberen doorvoerbuisjes in

het apparaat schuiven…

Op deze manier worden de leidingen binnen in het

apparaat via een gesloten kabelkanaal naar de klem-

men van het schakelbord geleid…

Voer de elektrische aansluiting uit volgens het aan-

sluitschema van het betreffende apparaattype…

Aansluitschema van het betreffende apparaattype

ATTE NTIE

Controleer dat de voeding van de compressor

goed is aangesloten, rechts draaiveld!

– Als de compressor in de verkeerde richting

draait, kan er zware, onherstelbare schade

aan de compressor ontstaan.

ATTE NTIE

De stroomvoorziening van de warmtepomp

moet uitgerust zijn met een vermogensschake-

laar volgens IEC 60947-2 die op alle polen is aan-

gesloten en een afstand van ten minste 3 mm

tussen de contacten heeft.

Een aardlekschakelaar type A volstaat.

Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsom-

vang’, hoofdstuk ‘Elektriciteit’.

ATTE NTIE

Bij gebruik van het apparaat in 3~230V-netwer-

ken dient er rekening mee te worden gehou-

den dat de gebruikte aardlekschakelaars vor alle

soorten stromen gevoelig moeten zijn.

AANWIJZING.

Bij apparaten met een geïntegreerd elektrisch

verwarmingselement is het verwarmingselement

standaard op 6 kW (9 kW) aangesloten. Het kan

desgewenst aan relais Q5 (Q6) op 2 (3) resp. 4

kW (6 KW) worden aangesloten.

Meer informatie vindt u op de sticker van het

verwarmingselement.

Elektrische installatie

Bij alle werkzaamheden geldt:

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

De elektrische installatie mag enkel door

gekwaliceerde elektromonteurs worden

uitgevoerd.

Schakel de installatie spanningsvrij en be-

veilig deze tegen inschakelen, alvorens u

het apparaat opent!

GEVAAR!

Volg de geldige EN-, VDE- en/of lokale vei-

ligheidsvoorschriften op bij de installa-

tie en uitvoering van werkzaamheden aan

elektrische aansluitingen.

Houd rekening met de technische eisen

van de energiebedrijven ter plekke (indien

van toepassing)!

AANWIJZING.

Alle kabels die onder spanning staan, moeten

worden gestript, voor ze in het kabelkanaal van

de schakelkast worden gelegd!

VERMOGENSAANSLUITING

Als het apparaat gesloten is, de onderste afdekpla-

ten aan de bedieningszijde openen…

‘Opstelling’.

De elektrische schakelkast van het apparaat ope-

nen…

Voorbeeld van een geopende

elektrische schakelkast

De 230 V-stroomkabel, de stroomkabel voor circu-

latiepompen en de kabel voor de buitentempera-

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

van de installatie, maar ook de levensduur van de warm-

teopwekker en de verwarmingscomponenten van een in-

stallatie.

Als minimumeisen dienen daarom de richtwaarden van

VDI 2035 deel I en deel II te worden nageleefd voor een

correct bedrijf van de installaties. Uit onze praktijkervaring

is gebleken dat de veiligste en meest storingsvrije werking

wordt bereikt door de zogenoemde zoutarme werkwijze.

VDI 2035 deel I geeft belangrijke instructies en aanbe-

velingen met betrekking tot steenvorming en het voor-

komen hiervan in verwarmings- en drinkwaterverwar-

mingsinstallaties.

VDI 2035 deel II gaat in de eerste plaats over de ei-

sen ter vermindering van corrosie aan cv-waterzijde in

warmwaterverwarmingsinstallaties.

GRONDBEGINSELEN VAN DEEL I EN DEEL II

Het optreden van steen- en corrosieschade in warmwa-

terverwarmingsinstallaties is gering, als

- een vakkundige planning en inbedrijfstelling plaatsvindt;

- de installatie corrosietechnisch gesloten is;

- een voldoende gedimensioneerde drukhouder geïnte-

greerd is;

- de richtwaarden voor het verwarmingswater in acht

worden genomen;

- de installatie regelmatig wordt gecontroleerd en on-

derhouden.

Er dient een installatieboek met de relevante plannings-

gegevens te worden bijgehouden (VDI 2035).

MOGELIJKE SCHADE BIJ NIET-NALEVING

- Storingen en uitval van onderdelen en componenten

(bijv. pompen, kleppen)

- Interne en externe lekkage (bijv. van warmtewisselaars)

- Verkleining van doorsneden en verstopping van onder-

delen (bijv. warmtewisselaars, buisleidingen, pompen)

- Materiaalmoeheid

- Vorming van gasbellen en gaskussens (cavitatie)

- Vermindering van de warmteoverdracht (vorming van

aanslag, afzettingen) en daarmee samenhangende gelui-

den (bijv. kookgeluiden, stroomgeluiden)

KALK – DE ENERGIEKILLER

Het vullen met onbehandeld drinkwater leidt er onver-

mijdelijk toe dat alle calcium als ketelsteen neerslaat.

Het gevolg is dat aan de warmteoverdrachtsvlakken van

de verwarming kalkaanslag ontstaat. Hierdoor daalt het

rendement en stijgen de energiekosten. Volgens een

AANWIJZING.

Het bedieningsdeel van de verwarmings- en

warmtepompregelaar kan door middel van een

geschikte netwerkkabel worden verbonden met

een computer of netwerk, om de verwarmings-

en warmtepompregelaar dan van daar uit te be-

sturen.

Als dit gewenst is, dient tijdens de elektrische

aansluitingswerkzaamheden een afgeschermde

netwerkkabel (categorie 6, met RJ45-connector)

door het apparaat te worden gelegd en parallel

aan de reeds gelegde regelkabel van de verwar-

mings- en warmtepompregelaar door het front-

paneel van het apparaat te worden gestoken.

Sluit de elektrische schakelkast van de warmte-

pomp…

Breng de onderste afdekplaat aan.

Doorspoelen, vullen en

ontluchten van de

installatie

ATTE NTIE

Het systeem moet volledig vrij van lucht zijn, al-

vorens het in bedrijf wordt gesteld.

WATERKWALITEIT VAN HET VUL- EN AANVULLENDE

WATER VOLGENS VDI 2035

DEEL I EN II IN

WARMWATERVERWARMINGSINSTALLATIES

Moderne, energie-efciënte warmtepompinstallaties wor-

den steeds vaker ingezet. Met hun geavanceerde techniek

bereiken deze installaties een zeer goed rendement. Het

feit dat steeds minder ruimte voor warmteopwekkers be-

schikbaar is, heeft ertoe geleid dat compacte apparaten

met steeds kleinere doorsnedes en hoge warmteover-

dracht worden ontwikkeld. Hierbij neemt ook de com-

plexiteit van de installaties en het gebruik van veelsoor-

tige materialen toe, wat met name bij het corrosiegedrag

een belangrijke rol speelt. Alpha InnoTec zorgt voortdu-

rend voor verdere technologische vooruitgang, maar de-

ze technische verjndheid vereist wel dat de installatie cor-

rect met verwarmingswater wordt gevuld en gebruikt. Het

verwarmingswater beïnvloedt niet alleen het rendement

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

MET DE ZOUTARME WERKWIJZE OP SAFE SPELEN

Met de zoutarme werkwijze treden bovengenoem-

de problemen helemaal niet op, omdat noch corrosie-

ve zouten zoals sulfaten, chloriden en nitraten, noch het

alkaliserende natriumhydrogeencarbonaat in het ver-

warmingswater voorkomen. De corrosieve eigenschap-

pen zijn bij volledig ontzout water zeer laag, bovendien

kan er zich ook geen ketelsteen vormen. Dit is de ideale

werkwijze bij gesloten verwarmingscircuits, omdat met

name ook een geringe zuurstoftoevoer naar het verwar-

mingscircuit kan worden getolereerd.

Bij het vullen van de installaties met volledig ontzout water

stelt de pH-waarde zich normaal gesproken door zelfalka-

lisering in het ideale bereik in. Indien nodig kan door toe-

voeging van chemicaliën zeer eenvoudig tot een pH-waar-

de van 8,2 worden gealkaliseerd. Zo wordt de optimale

bescherming van de gehele verwarmingsinstallatie bereikt.

CONTROLE

Van doorslaggevend belang is de analytische registratie

en controle van de betreffende waterwaarden en van de

toegevoegde conditioneringsmiddelen. Daarom dienen

deze met geschikte watertestapparatuur regelmatig te

worden gecontroleerd.

Het verwarmingscircuit doorspoelen, vullen en ont-

luchten…

Aanvullend de condensator van de warmtepomp

ontluchten…

•

Open de onderste afdekplaat…

•

Open het ontluchtingsventiel…

Na de ontluchting de onderste afdekplaat weer slui-

ten.

vuistregel betekent een kalkaanslag van 1 millimeter al

een rendementsverlies van 10%. In extreme gevallen kan

hierdoor zelfs schade aan de warmtewisselaars ontstaan.

ONTHARDING VOLGENS VDI 2035 – DEEL I

Als het drinkwater vóór het vullen van de verwarming

volgens de richtlijnen van VDI 2035 wordt onthard, kan

er zich geen ketelsteen vormen. Zo wordt kalkaanslag

en de negatieve invloed hiervan op de complete verwar-

mingsinstallatie doeltreffend en duurzaam voorkomen.

CORROSIE – EEN ONDERSCHAT PROBLEEM

VDI 2035 deel II gaat dieper op de corrosieproblematiek

in. De ontharding van het verwarmingswater kan onvol-

doende blijken. De pH-waarde kan de grenswaarde van

10 aanzienlijk overschrijden. Er kunnen pH-waarden van

meer dan 11 optreden, die zelfs rubberen afdichtingen

beschadigen. Zo is weliswaar aan de richtlijnen van VDI

2035, blad 1 voldaan, maar schrijft VDI 2035, blad 2 een

pH-waarde tussen 8,2 en maximaal 10 voor.

Wanneer aluminium materialen worden gebruikt, wat in

veel moderne verwarmingsinstallaties het geval is, dan

mag een pH-waarde van 8,5 niet worden overschreden,

omdat anders corrosie dreigt (aluminium wordt zonder

de aanwezigheid van zuurstof aangetast). Dus moet niet

alleen het vul- en aanvullende verwarmingswater wor-

den onthard, maar moet het verwarmingswater ook

adequaat worden geconditioneerd. Alleen zo kunnen de

voorschriften van VDI 2035 en de aanbevelingen en in-

bouwinstructies van de warmtepompfabrikant worden

nageleefd.

Blad 2 van VDI 2035 wijst bovendien op de verlaging van

het totale zoutgehalte (geleidbaarheid). Het risico van

corrosie is bij gebruik van volledig ontzout water veel

kleiner dan bij gebruik van zouthoudend, dus onthard

water.

Drinkwater bevat, ook als het vooraf werd onthard, op-

geloste, corrosieve zouten, die door het gebruik van

verschillende materialen in het verwarmingssysteem als

elektrolyten werken en zo het corrosieproces versnel-

len. Dit kan uiteindelijk zelfs tot puntroestvorming lei-

den.

Vuildeeltjes en afzettingen in het verwarmingscircuit

kunnen storingen veroorzaken.

VERWARMINGSCIRCUIT EN WARMTAPWATERBUFFER-

VAT DOORSPOELEN, VULLEN EN ONTLUCHTEN

Om het warmtapwaterbuffervat te ontluchten, moeten

verwarmingscircuit en warmtapwaterlaadcircuit gelijktij-

dig worden doorgespoeld.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Aan de achterzijde van het bedieningsdeel bevinden zich

4 haken, waarmee het bedieningsdeel aan het frontpa-

neel van het apparaat kan worden opgehangen.

Steek de haken van het bedieningsdeel in de uitspa-

ringen in het frontpaneel van het apparaat (hetzij in

de bovenste, of in de onderste uitsparingen)…

Voorbeeld

Bedieningsdeel in de bovenste

uitsparingen.

Duw het opgehangen bedieningsdeel naar beneden,

tot het vastklikt…

Isolatie van de

hydraulische aansluitingen

De exibele koppelingen en de vaste leidingen van het

verwarmingscircuit moeten worden geïsoleerd.

AANWIJZING.

Voer de isolatie uit zoals door de lokaal gel-

dende normen en richtlijnen is voorgeschreven.

Montage van het

bedieningsdeel

In het frontpaneel van het apparaat bevinden zich op

verschillende hoogtes telkens 4 uitsparingen voor de be-

vestiging van het bedieningsdeel:

1 Vier bovenste uitsparingen

2 Vier onderste uitsparingen

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Montage en demontage van

het afdekscherm

MONTAGE VAN HET AFDEKSCHERM

AANWIJZING.

Het afdekscherm is standaard aangebracht voor

de situatie waarin het bedieningsdeel in de bo-

venste uitsparingen van het frontpaneel wordt

gestoken.

Werd het bedieningsdeel in de onderste uitspa-

ringen van het frontpaneel gestoken, dan dient u

eerst het blinde deksel aan het afdekscherm te

verwijderen en vervolgens boven het logo weer

aan te brengen.

Afdekscherm bij de aevering:

1 Uitsparing voor het bedieningsdeel

2 Logo

3 Blind deksel

Steek het afdekscherm eerst onderaan in de daar-

voor bedoelde sleuven van het frontpaneel…

Steek de regelkabel van de verwarmings- en warm-

tepompregelaar in de rechter bus aan de onderzij-

de van het bedieningsdeel…

AANWIJZING.

Via de linker bus aan de onderzijde van het be-

dieningsdeel kan een verbinding met een compu-

ter of netwerk tot stand worden gebracht, om

de verwarmings- en warmtepompregelaar van

daar uit te kunnen besturen. Voorwaarde hier-

voor is dat tijdens de elektrische aansluitings-

werkzaamheden een afgeschermde netwerkka-

bel (categorie 6) door het apparaat werd gelegd.

Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar, uitgave ‘Installateur’,

hoofdstuk ‘Webserver’.

Is deze netwerkkabel geïnstalleerd, dan dient de

RJ45-connector van de netwerkkabel in de lin-

ker bus van het bedieningsdeel te worden gesto-

ken.

AANWIJZING.

De netwerkkabel kan ook later nog altijd wor-

den geïnstalleerd. Om de kabel te kunnen aan-

sluiten, dient wel eerst het afdekscherm te wor-

den gedemonteerd.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

DEMONTAGE VAN HET AFDEKSCHERM

Om het afdekscherm te demonteren, moeten de lip-

pen eerst aan één zijde compleet worden losgemaakt,

met druk op het midden van het afdekscherm.

Maak daarna de lippen aan de andere zijde los.

Klik vervolgens de lippen van het afdekscherm

eerst aan één zijde van beneden naar boven in

de daarvoor bedoelde sleuven van het frontpaneel

vast…

Klik aansluitend aan de andere zijde de lippen

van het afdekscherm van beneden naar boven in

de daarvoor bedoelde sleuven van het frontpaneel

vast…

Duw ten slotte de bovenste lippen van het afdek-

scherm in de daarvoor bedoelde sleuven van het

frontpaneel…

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Inbedrijfstelling

GEVAAR!

Het apparaat mag uitsluitend met gemon-

teerde luchtkanalen, beschermroosters te-

gen weersinvloeden resp. regen en gesloten

afdekplaten in bedrijf worden gesteld.

AANWIJZING.

Inbedrijfstelling moet tijdens het verwarmings-

modus van de warmtepomp worden uitgevoerd.

Controleer de installatie nog eens grondig en werk

de installatiechecklist af.

Website van de fabrikant.

De installatiecontrole helpt schade aan de warmte-

pompinstallatie te voorkomen, die door een onvak-

kundige uitvoering kan ontstaan.

Controleer of ...

•

het rechts draaiveld van de voedingsstroom

(compressor) juist is aangesloten;

•

de opstelling en montage van de warmtepomp

in overeenstemming met deze installatie- en ge-

bruikershandleiding zijn uitgevoerd;

•

de elektrische installatie vakkundig is uitgevoerd;

•

de stroomvoorziening van de warmtepomp uit-

gerust is met een vermogensschakelaar volgens

IEC 60947-2 die op alle polen is aangesloten en

een afstand van ten minste 3 mm tussen de con-

tacten heeft;

•

het verwarmingscircuit doorgespoeld, gevuld en

grondig ontlucht is;

•

alle schuiven en afsluiters van het verwarmingscir-

cuit geopend zijn;

•

alle leidingen en componenten van de installatie

dicht zijn.

Vul het opleveringsprotocol voor warmtepompin-

stallaties zorgvuldig in en onderteken het.

Website van de fabrikant.

Overstortventiel instellen

AANWIJZING

De handelingen in dit hoofdstuk zijn alleen bij

een seriële buffervataansluiting noodzakelijk.

Voer de werkstappen snel uit, want anders kan

de maximale retourtemperatuur worden over-

schreden en gaat de warmtepomp in hogedruk-

storing.

Indien de instelknop aan het overstortventiel

naar rechts wordt gedraaid, wordt het tempe-

ratuurverchil (de spreiding) groter, bij een draai

naar links wordt dit kleiner.

De installatie werkt in de verwarmingsmodus (het beste

in koude toestand).

Bij een lage stooklijn: zet de installatie op ‘gefor-

ceerde verwarming’…

gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar.

Sluit de ventielen naar het verwarmingscircuit…

Let erop dat de volledige volumestroom via het

overstortventiel wordt geleid…

Lees aan de verwarmings- en warmtepompregelaar

de aanvoer- en retourtemperatuur af…

gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar.

Draai de instelknop (1) van het overstortventiel (2),

tot de spreiding tussen aanvoer- en retourtempera-

tuur als volgt is ingesteld:

Buiten-

temperatuur

Aanbevolen

instellingen

-10 °C 4 K

0 °C 5 K

10 °C 8 K

20 °C 9 K

30 °C 10 K

Open de ventielen naar het verwarmingscircuit…

Zet de verwarmings- en warmtepompregelaar weer

terug.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Demontage

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

De elektrische installatie mag enkel door

gekwaliceerde elektromonteurs worden

uitgevoerd.

Schakel de installatie spanningsvrij en be-

veilig deze tegen inschakelen, alvorens u

het apparaat opent!

GEVAAR!

Alleen gekwaliceerde verwarmings- of

koelmonteurs mogen de warmtepomp uit

de installatie uitbouwen.

GEVAAR!

Alleen gekwaliceerde koelmonteurs mo-

gen de warmtepomp en de componenten

ervan uit elkaar halen.

ATTE NTIE

Apparaatcomponenten, koelmiddel en olie die-

nen volgens de geldende voorschriften, normen

en richtlijnen te worden gerecycled.

DEMONTAGE VAN DE BUFFERBATTERIJ

ATTE NTIE

Alvorens de verwarmings- en warmtepompre-

gelaar wordt gerecycled, dient de bufferbatte-

rij van de processorprintplaat te worden verwij-

derd. De batterij kan met een schroevendraaier

worden uitgeschoven. Breng de batterij en alle

elektronische onderdelen gescheiden in de recy-

cling.

In Duitsland en Oostenrijk

Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepompin-

stallaties en de installatiechecklist naar de klanten-

service van de fabrikant.

In andere landen

Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepomp-

installaties en de installatiechecklist naar de lokale

partner van de fabrikant.

De inbedrijfstelling van de warmtepompinstallatie

wordt door onderhoudspersoneel uitgevoerd dat

door de fabrikant daartoe is geautoriseerd. Hier

zijn kosten mee verbonden!

VEILIGHEIDSTEMPERATUURBEGRENZER

In het elektrische verwarmingselement is een veilig-

heidstemperatuurbegrenzer ingebouwd (afhankelijk van

het apparaattype). Als de warmtepomp uitvalt of als

er lucht in het systeem zit, controleer dan of de reset-

knop van deze veiligheidstemperatuurbegrenzer is geac-

tiveerd. Druk de knop weer in, indien van toepassing.

1 Veiligheidstemperatuurknop aan het

elektrische verwarmingselement

2 Resetknop

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Apparaatbenaming

Type warmtepomp Brine/Water ı Lucht/Water ı Water/Water • van toepassing ı — niet van toepassing

Plaats v. opstelling binnen ı buiten • van toepassing ı — niet van toepassing

Conformiteit CE

Prestaties Verwarmingsvermogen/COP bij

A7/W35 Normpunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A7/W45 Normpunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A2/W35 Werkingspunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A10/W35 Werkingspunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A-7/W35 Werkingspunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A-15/W65

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

Toepassingsgrenzen Verwarmingscircuit °C

Broncircuit °C

Aanvullende bedrijfspunten °C

Geluid Geluidsdrukniveau binnen (in open terrein op 1 m afstand rond de machine, gemiddeld) dB(A)

Geluidsdrukniveau buiten (in open terrein op 1 m afstand rond de luchtaansluitingen, gemiddeld) (2 x 1 m origineel recht luchtkanaal) dB(A)

Akoestische mogendheid hoogte binnen dB(A)

Akoestische mogendheid hoogte buiten dB(A)

Warmtebron Luchtvolumestroom bij maximale externe verdichting m³/h

Maximale externe druk Pa

Verwarmingscircuit Volumestroom: minimale doorstroom ı nominale doorstroom A7/W35 EN14511 ı maximale doorstroom l/h

Drukverlies warmtepomp ∆p ı volumestroom bar ı l/h

Vrije opvoerhoogle circulatiepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar ı l/h

Inhoud bufferopslag l

3-wegventiel verwarming/warm kraanwater ...

Algemene gegevens Maatvoering (zie de afbeeldingen met de maten van de specifieke bouwgrootte) Bouwgrootte

van de warmtepomp Gewicht totaal kg

Aansluitingen Verwarmingscircuit …

Warmtebron …

Koudemiddel Type koudemiddel ı Inhoud … ı kg

Vrije doorsnede luchtkanalen mm

Doorsnede condenswaterslang / lengte uit apparaat mm ı m

Elektrische installatie Spanningscode ı beveiliging van alle fasen van de warmtepomp **) … ı A

Spanningscode ı beveiliging regelspanning **) … ı A

Spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement **) ı A

Warmtepomp effectief opgenomen vermogen in normpunt A7/W35 volgens EN14511: Opgenomen vermogen ı Stroomverbruik ı cosφ kW ı A ı …

Maximale opgenomen stroom binnen toepassingsgrenzen A

Aanloopstroom: direct ı met softstarter A ı A

Type zekering IP

Vermogen elektrisch verwarmingselement 3 ı 2 ı 1 -fase kW ı kW ı kW

Componenten Circulatiepomp verwarmingscircuit bij nominale doorstroom: Opgenomen vermogen ı stroomverbruik kW ı A

Veiligheidsvoorzieningen Veiligheidsgroep verwarmingscircuit ı Veiligheidsgroep warmtebron bij leveringsom.: • ja — nee

Verwarmings- en warmtepompregelaar bij leveringsomvang: • ja — nee

Stuurstroom- en sensorleidingen bij leveringsomvang: • ja — nee

Krachtkabel naar het apparaat bij leveringsomvang: • ja — nee

Elektronische softstarter geïntegreerd: • ja — nee

Expansievaten Warmtebron: Leveringsomvang ı Volume ı Voordruk • ja — nee ı l ı bar

Bypassventiel geïntegreerd: • ja — nee

Flexibele leidingen Verwarmingscircuit ı warmtebron bij bij leveringsomvang: • ja — nee

NL813517

*) afhankelijk van componenttoleranties en doorstroming **) volg lokale voorschriften op n. n. = niet aantoonbaar w.w. = naar keuze

¹) Verwarmingswater retour ²) Verwarmingswater aanvoer

Technische gegevens / leveringsomvang

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Apparaatbenaming

Type warmtepomp Brine/Water ı Lucht/Water ı Water/Water • van toepassing ı — niet van toepassing

Plaats v. opstelling binnen ı buiten • van toepassing ı — niet van toepassing

Conformiteit CE

Prestaties Verwarmingsvermogen/COP bij

A7/W35 Normpunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A7/W45 Normpunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A2/W35 Werkingspunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A10/W35 Werkingspunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A-7/W35 Werkingspunt volgens EN14511

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

A-15/W65

2 compressoren

1 compressor

kW ı …

Toepassingsgrenzen Verwarmingscircuit °C

Broncircuit °C

Aanvullende bedrijfspunten °C

Geluid Geluidsdrukniveau binnen (in open terrein op 1 m afstand rond de machine, gemiddeld) dB(A)

Geluidsdrukniveau buiten (in open terrein op 1 m afstand rond de luchtaansluitingen, gemiddeld) (2 x 1 m origineel recht luchtkanaal) dB(A)

Akoestische mogendheid hoogte binnen dB(A)

Akoestische mogendheid hoogte buiten dB(A)

Warmtebron Luchtvolumestroom bij maximale externe verdichting m³/h

Maximale externe druk Pa

Verwarmingscircuit Volumestroom: minimale doorstroom ı nominale doorstroom A7/W35 EN14511 ı maximale doorstroom l/h

Drukverlies warmtepomp ∆p ı volumestroom bar ı l/h

Vrije opvoerhoogle circulatiepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar ı l/h

Inhoud bufferopslag l

3-wegventiel verwarming/warm kraanwater ...

Algemene gegevens Maatvoering (zie de afbeeldingen met de maten van de specifieke bouwgrootte) Bouwgrootte

van de warmtepomp Gewicht totaal kg

Aansluitingen Verwarmingscircuit …

Warmtebron …

Koudemiddel Type koudemiddel ı Inhoud … ı kg

Vrije doorsnede luchtkanalen mm

Doorsnede condenswaterslang / lengte uit apparaat mm ı m

Elektrische installatie Spanningscode ı beveiliging van alle fasen van de warmtepomp **) … ı A

Spanningscode ı beveiliging regelspanning **) … ı A

Spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement **) ı A

Warmtepomp effectief opgenomen vermogen in normpunt A7/W35 volgens EN14511: Opgenomen vermogen ı Stroomverbruik ı cosφ kW ı A ı …

Maximale opgenomen stroom binnen toepassingsgrenzen A

Aanloopstroom: direct ı met softstarter A ı A

Type zekering IP

Vermogen elektrisch verwarmingselement 3 ı 2 ı 1 -fase kW ı kW ı kW

Componenten Circulatiepomp verwarmingscircuit bij nominale doorstroom: Opgenomen vermogen ı stroomverbruik kW ı A

Veiligheidsvoorzieningen Veiligheidsgroep verwarmingscircuit ı Veiligheidsgroep warmtebron bij leveringsom.: • ja — nee

Verwarmings- en warmtepompregelaar bij leveringsomvang: • ja — nee

Stuurstroom- en sensorleidingen bij leveringsomvang: • ja — nee

Krachtkabel naar het apparaat bij leveringsomvang: • ja — nee

Elektronische softstarter geïntegreerd: • ja — nee

Expansievaten Warmtebron: Leveringsomvang ı Volume ı Voordruk • ja — nee ı l ı bar

Bypassventiel geïntegreerd: • ja — nee

Flexibele leidingen Verwarmingscircuit ı warmtebron bij bij leveringsomvang: • ja — nee

NL813517

*) afhankelijk van componenttoleranties en doorstroming **) volg lokale voorschriften op n. n. = niet aantoonbaar w.w. = naar keuze

¹) Verwarmingswater retour ²) Verwarmingswater aanvoer

LW 140 (L)

— ı • ı —

• ı —

•

—

14,4 ı 4,3

—

13,9 ı 3,5

—

13,8 ı 3,7

—

14,1 ı 4,4

—

10,8 ı 3,0

—

20¹ – 50²

-20 – 35

A> -7 / 60²

—

5600

2000 ı 2900 ı 3600

0,12 ı 2900

— ı —

—

370

G5/4“AG

—

R407C ı 5,8

770 x 770

30 ı 1

3~/N/PE/400V/50Hz ı C16

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

3~/N/PE/400V/50Hz ı B16

3,4 ı 7,0 ı 0,7

13,0

74 ı 26

9 ı 6 ı 3

— ı —

•

—

•

— ı — ı —

—

813522d

LW 180(L)

— ı • ı —

• ı —

•

19,6 ı 3,9

10,1 ı 4,2

18,7 ı 3,3

9,8 ı 3,4

17,2 l 3,6

9,5 l 3,8

21,2 ı 4,0

10,3 ı 4,5

14,1 I 2,8

7,3 l 2,9

—

20¹ – 50²

-20 – 35

A> -7 / 60²

—

5600

2000 ı 3800 ı 4800

0,18 ı 3800

— ı —

—

420

G5/4“AG

—

R407C ı 6,8

770 x 770

30 ı 1

3~/N/PE/400V/50Hz ı C20

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

3~/N/PE/400V/50Hz ı B16

5,0 (2,4) ı 10,3 (4,9) ı 0,7 (0,7)

18,0

51,5 ı 30

9 ı 6 ı 3

— ı —

•

—

•

— ı — ı —

—

813523e

LW 251(L)

— ı • ı —

• ı —

•

27,3 ı 3,9

14,1 ı 4,2

26,1 ı 3,3

13,7 ı 3,4

24,0 l 3,6

13,2 l 3,8

29,2 ı 4,0

14,2 ı 4,5

19,4 I 2,8

10,1 ı 2,9

—

20¹ – 50²

-20 – 35

A> -7 / 60²

—

7800

2500 ı 5000 ı 6200

0,12 ı 5000

— ı —

—

540

G5/4“AG

—

R407C ı 9,8

770 x 770

30 ı 1

3~/N/PE/400V/50Hz ı C25

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

3~/N/PE/400V/50Hz ı B16

7,0 (3,4) ı 14,4 (7,0) ı 0,7 (0,7)

24,5

74 ı 30

9 ı 6 ı 3

— ı —

•

—

•

— ı — ı —

—

813524e

LW 310 (L)

— ı • ı —

• ı —

•

35,0 ı 4,0

19,1 ı 4,2

34,4 ı 3,5

18,9 ı 3,6

31,0 ı 3,5

16,8 ı 3,6

37,0 ı 4,1

20,2 ı 4,3

25,0 ı 2,8

13,2 ı 2,9

—

20 – 58 (60)*)

-20 – 35

—

7800

4000 ı 6000 ı 10000

0,04 ı 6000

— ı —

—

540

R6/4”AG

—

R404A ı 10,0

770 x 770

30 ı 1

3~/PE/400V/50Hz ı C32

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

— ı —

8,71 (4,5) ı 16,8 (8,7) ı 0,75 (0,75)

80 ı 38

— ı — ı —

— ı —

•

—

•

— ı — ı —

—

813509f

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Datei: 823154 Leistungs- Druckverlustkurven LW140 (L;A).xls

Zeichnungsnummer: 823154

Änd./Ä.M./Ersteller/Datum

- / PEP028-2009 / Opel / 16.03.10

Leistungs-Druckverlustkurven

LW 140 (L;A)

“”

Druckverlust Wärmepumpe

Volumenstrom Heizwasser

Temperatur Wärmequelle

Heizleistung

Verdichter

Temp„

Legende: DE823129L/170408

823154

Leistungsaufnahme

Coefficient of performance / Leistungszahl

COP

∆p”

Qh (kW)

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

35°C 1VD

50°C 1VD

COP

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

Pe (kW)

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0

“” (m³/h)

∆p”

Legenda: NL823129L/171022

“” Volumestroom CV-water

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” Drukverlies warmtepomp

VD Compressor(en)

LW 140(L) Vermogenscurves

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Leistungsaufnahme

Coefficient of performance / Leistungszahl

COP

∆p”

Legende: DE823129L/170408

823155

- / PEP 028/2009 / Opel / 26.04.10

Leistungs-Druckverlustkurven

LW180 (L;A)

“”

Druckverlust Wärmepumpe

Volumenstrom Heizwasser

Temperatur Wärmequelle

Heizleistung

Verdichter

Temp„

Änd./Ä.M./Ersteller/Datum

Datei: 823155 Leistungs- Druckverlustkurven LW180 (L;A).xls

Zeichnungsnummer: 823155

Qh (kW)

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

35°C 1VD

50°C 1VD

35°C 2VD

50°C 2VD

COP

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

Pe (kW)

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0000

0,1000

0,2000

0,3000

0,4000

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

“” (m³/h)

p∆”

Legenda: NL823129L/171022

“” Volumestroom CV-water

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” Drukverlies warmtepomp

VD Compressor(en)

Vermogenscurves LW 180(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Leistungsaufnahme

Coefficient of performance / Leistungszahl

COP

∆p”

Legende: DE823129L/170408

823156a

- / PEP 029/2009 / Opel / 11.05.10

Leistungs-Druckverlustkurven

LW251 (L;A)

“”

Druckverlust Wärmepumpe

Volumenstrom Heizwasser

Temperatur Wärmequelle

Heizleistung

Verdichter

Temp„

Änd./Ä.M./Ersteller/Datum

a / PEP 029/2009 / Opel / 05.07.10

Datei: 823156a Leistungs- Druckverlustkurven LW251 (L;A).xls

Zeichnungsnummer: 823156a

Qh (kW)

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

35°C 1VD

50°C 1VD

35°C 2VD

50°C 2VD

COP

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

Pe (kW)

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0000

0,0500

0,1000

0,1500

0,2000

0,2500

0,3000

0,3500

0,4000

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0

“” (m³/h)

p∆”

Legenda: NL823129L/171022

“” Volumestroom CV-water

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” Drukverlies warmtepomp

VD Compressor(en)

LW 251(L) Vermogenscurves

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Bezeichnung:

Seite: 1/1

a / PEP 020/2009 / Opel / 22.04.10

Datei: 823147a Leistungs- Druckverlustkurven LW310 (L;A).xls

Zeichnungsnummer: 823147a

Änd./Ä.M./Ersteller/Datum

- / PEP 020/2009 / Opel / 25.11.09

Leistungs-Druckverlustkurven

LW310 (L;A)

“”

Druckverlust Wärmepumpe

Volumenstrom Heizwasser

Temperatur Wärmequelle

Heizleistung

Verdichter

Temp„

Legende: DE823129L/170408

823147a

Leistungsaufnahme

Coefficient of performance / Leistungszahl

COP

∆p”

Qh (kW)

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

35°C 1VD

50°C 1VD

35°C 2VD

50°C 2VD

COP

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

Pe (kW)

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0000

0,0125

0,0250

0,0375

0,0500

0,0625

0,0750

0,0875

0,1000

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0

“” (m³/h)

p∆”

Legenda: NL823129L/171022

“” Volumestroom CV-water

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” Drukverlies warmtepomp

VD Compressor(en)

Vermogenscurves LW 310(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Toelichting: NL819355b

Alle afmetingen in mm.

vooraanzicht

zijaanzicht van links

zijaanzicht van rechts

achteraanzicht

luchtrichting

Pos. benaming

bedienelement

afvoer verwarmingswater (voorloop) G 5/4" DIN ISO 228

ingang verwarmingswater (terugloop) G 5/4" DIN ISO 228

geleiding voor elektro-/ voelersnoer

condensaatslang Ø i 30 lengte vanaf het apparaat

1780

795

911

800

843

1578

1620

115

158

893

935

1050

1115

4x M8

397

574

186

260

398

800

843

1578

1620

115

158

893

935

4x M8

Legende: D819355b

Technische Änderungen vorbehalten.

Alle Maße in mm.

A Vorderansicht

B Seitenasicht von links

D Seitenansicht von rechts

E Rückansicht

LR Luftrichtung

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

ÄM 999/2016

PEP 024/2010

Datum

21.10.2010

20.1.2016

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:30 1:30

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

20.1.2016

Markieton

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

DIN ISO 2768 -c

Markieton

20.1.2016

Aepfelbach

19.3.2010

20.1.2016

21.10.2010

19.3.2010

PEP 024/2010

ÄM 999/2016

PEP 028/2009

819355

LW 140, 180, LW 180H

Maßbild

LW 140 – LW 180 Maatschetsen

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1780

116

795

800

843

1578

1620

115

158

893

935

1050

1115

<55

4x M8

574

397

186

260

398

800

843

1578

1620

115

158

893

935

4x M8

Legende: D819356a

Technische Änderungen vorbehalten.

Alle Maße in mm.

A Vorderansicht

B Seitenasicht von links

D Seitenansicht von rechts

E Rückansicht

LR Luftrichtung

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

ÄM 999/2016

Datum

25.1.2016

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:30

1:15

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

25.1.2016

Markieton

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

DIN ISO 2768 -c

Markieton

25.1.2016

Aepfelbach

19.3.2010

25.1.2016

19.3.2010

ÄM 999/2016

PEP 028/2009

819356

LW 140L, LW 180L, LW 320HL

Maßbild

Toelichting: NL819356a

Alle afmetingen in mm.

vooraanzicht

zijaanzicht van links

zijaanzicht van rechts

achteraanzicht

luchtrichting

Pos. benaming

bedienelement

afvoer verwarmingswater (voorloop) G 5/4" DIN ISO 228

ingang verwarmingswater (terugloop) G 5/4" DIN ISO 228

geleiding voor elektro-/ voelersnoer

condensaatslang Ø i 30 lengte vanaf het apparaat 1m

Maatschetsen LW 140L – LW 180L

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

≥

200

≥

800

≥

800

≥

1000

>2100

300 1020

1780

1210

OKF

> 2965

2350

FWS

1020

795

1050

≥150

LRR

LRL

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Aufstellungsplan

819336

Zust.

Änderungstext

PEP 032/2009

PEP 024/2010

PEP 032/2009

Datum

25.1.2010

16.6.2010

25.10.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:35

1:40

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

21.1.2010

Haderdauer

25.10.2010

Aepfelbach

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

LW 140, LW 140L, LW180, LW 180L, LW180H

Pos. Benaming Afmet.

Legende: NL819336b-1

B1 Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

2340

2260

Alle afmetingen in mm.

B2 Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

920

840

Pos. Benaming

V1 Versie 1 1 Toebehoren: wanddoorvoer 1000x1000x420

OKF Bovenkant afgewerkte vloer 2 Toebehoren: luchtkanaal 900x900x1000

FA Afgewerkte buitengevel 3 Toebehoren: luchtkanaalbocht

900x1050x1450

LR Luchtrichting 5 Inbouw boven het maaiveld

Toebehoren: beschermrooster tegen weer

1045x1050

LRR Luchtrichting bij apparaten met ventilator rechts

LRL Luchtrichting bij apparaten met ventilator links

BS Bedieningszijde

FWS Dikte afgewerkte wand 6 Inbouw in lichtschacht

Toebehoren: beschermrooster tegen regen

1045x1050

KA Condensafvoer

G Detail inbouw in lichtschacht 7 Op de bouw: lichtschacht met waterafvoer

min. vrije doorsnede 0,75m²

Diagonale afmeting van de warmtepomp = 2050mm 9 Minimumafstand voor servicedoeleinden

Indien de afstanden tot het minimum worden

beperkt, dient men de luchtkanalen in te

korten. Dit heeft een aanzienlijke verhoging

van het geluidsdrukniveau tot gevolg!

LW 140(L) – LW 180(L) Opstellingsschema versie 1

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

>2100

300

1020

1780

1210

OKF

2925

2350

FWS

1020

795

1050

≥

200

≥

800

≥

800

≥

1000

≥150

LRL

LRR

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Aufstellungsplan

819336

Zust.

Änderungstext

PEP 032/2009

PEP 024/2010

PEP 032/2009

Datum

25.1.2010

16.6.2010

25.10.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:35

1:40

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

21.1.2010

Haderdauer

25.10.2010

Aepfelbach

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

LW 140, LW 140L, LW180, LW 180L, LW180H

Pos. Benaming

Afmet.

Legende: NL819336b-2

B1 Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

2340

2260

Alle afmetingen in mm.

B2 Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

920

840

Pos. Benaming

V2 Versie 2 1 Toebehoren: wanddoorvoer 1000x1000x420

OKF Bovenkant afgewerkte vloer 2 Toebehoren: luchtkanaal 900x900x1000

FA Afgewerkte buitengevel 3 Toebehoren: luchtkanaalbocht

900x1050x1450

LR Luchtrichting 5 Inbouw boven het maaiveld

Toebehoren: beschermrooster tegen weer

1045x1050

LRR Luchtrichting bij apparaten met ventilator rechts

LRL Luchtrichting bij apparaten met ventilator links

BS Bedieningszijde

FWS Dikte afgewerkte wand 6 Inbouw in lichtschacht

Toebehoren: beschermrooster tegen regen

1045x1050

KA Condensafvoer

G Detail inbouw in lichtschacht 7 Op de bouw: lichtschacht met waterafvoer

min. vrije doorsnede 0,75m²

Diagonale afmeting van de warmtepomp = 2050mm 9 Minimumafstand voor servicedoeleinden

Indien de afstanden tot het minimum worden

beperkt, dient men de luchtkanalen in te

korten. Dit heeft een aanzienlijke verhoging

van het geluidsdrukniveau tot gevolg!

Opstellingsschema versie 2 LW 140(L) – LW 180(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

≥

200

≥

800

≥

800

≥

1000

>2100

300

1780

1210

OKF

>3430

2350

FWS

1020

1500

1050

795

2023

≥150

LRL

LRR

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

819336

Zust.

PEP 032/2009

PEP 024/2010

PEP 032/2009

Datum

25.1.2010

16.6.2010

25.10.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:35

1:40

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

21.1.2010

Haderdauer

25.10.2010

Aepfelbach

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

LW 140, LW 140L, LW180, LW 180L, LW180H

Pos. Benaming Afmet. Legende: NL819336b-3

B2 Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

390

310

Alle afmetingen in mm.

Pos. Benaming

V3 Versie 3 1 Toebehoren: wanddoorvoer 1000x1000x420

OKF Bovenkant afgewerkte vloer 3 Toebehoren: luchtkanaalbocht 900x1050x1450

FA Afgewerkte buitengevel 5 Inbouw boven het maaiveld Toebehoren:

beschermrooster tegen weer 1045x1050

LR Luchtrichting

LRR Luchtrichting bij apparaten met ventilator rechts

LRL Luchtrichting bij apparaten met ventilator links

BS Bedieningszijde 6 Inbouw in lichtschacht

Toebehoren: beschermrooster tegen regen

1045x1050

FWS Dikte afgewerkte wand

KA Condensafvoer 7 Op de bouw: lichtschacht met waterafvoer

min. vrije doorsnede 0,75m²

G Detail inbouw in lichtschacht

8 Luchttechnische scheiding: Diepte 1000

Hoogte bij lichtschachtmontage 1000

Hoogte bij montage boven maaiveld 1700, 300

boven beschermrooster tegen weer

Diagonale afmeting van de warmtepomp = 2050mm 9 Minimumafstand voor servicedoeleinden

Indien de afstanden tot het minimum worden

beperkt, dient men de luchtkanalen in te korten.

Dit heeft een aanzienlijke verhoging van het

geluidsdrukniveau tot gevolg!

LW 140(L) – LW 180(L) Opstellingsschema versie 3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

≥

200

≥

800

≥

800

≥

1000

>2100

300

1780

1210

OKF

> 4430

2350

FWS

1020

795

1050

3023

≥150

LRR

LRL

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Aufstellungsplan

819336

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Gewicht

Maßstab

1:35

1:40

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

LW 140, LW 140L, LW180, LW 180L, LW180H

Pos. Benaming

Afmet.

Legende: NL819336b-4

B2 Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

390

310

Alle afmetingen in mm.

Pos. Benaming

V4 Versie 4 1 Toebehoren: wanddoorvoer 1000x1000x420

OKF Bovenkant afgewerkte vloer 2 Toebehoren: luchtkanaal 900x900x1000

FA Afgewerkte buitengevel 3 Toebehoren: luchtkanaalbocht 900x1050x1450

LR Luchtrichting 5 Inbouw boven het maaiveld

Toebehoren: beschermrooster tegen weer

1045x1050

LRR Luchtrichting bij apparaten met ventilator rechts

LRL Luchtrichting bij apparaten met ventilator links

BS Bedieningszijde

FWS Dikte afgewerkte wand 6 Inbouw in lichtschacht

Toebehoren: beschermrooster tegen regen

1045x1050

KA Condensafvoer

G Detail inbouw in lichtschacht 7 Op de bouw: lichtschacht met waterafvoer

min. vrije doorsnede 0,75m²

Diagonale afmeting van de warmtepomp = 2050mm 9 Minimumafstand voor servicedoeleinden

Indien de afstanden tot het minimum worden beperkt,

dient men de luchtkanalen in te korten. Dit heeft een

aanzienlijke verhoging van het geluidsdrukniveau tot

gevolg!

Opstellingsschema versie 4 LW 140(L) – LW 180(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1887

795

130

(LW 310)

95 (LW 251)

873

918

1718

1763

149

194

994

1039

1258

1323

4x M8

206

451

590

298

382

423

LW 251

4 4

LW 310

873

918

1718

1763

149

194

994

1039

4x M8

Legende: D819357b

Technische Änderungen vorbehalten.

Alle Maße in mm.

A Vorderansicht

B Seitenasicht von links

D Seitenansicht von rechts

E Rückansicht

LR Luftrichtung

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Maßbild

LW251, LW 310

819357

Zust.

Änderungstext

PEP 029/2009

ÄM 999/2010

Datum

19.3.2010

9.6.2010

17.6.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:30

1:20

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

19.3.2010

Aepfelbach

17.6.2010

Bischoff

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Toelichting: NL819357b

Alle afmetingen in mm.

vooraanzicht

zijaanzicht van links

zijaanzicht van rechts

achteraanzicht

luchtrichting

Pos. benaming Dim. LW 251 Dim. LW 310

bedienelement

afvoer verwarmingswater (voorloop) G 5/4" DIN ISO 228 R 6/4"

ingang verwarmingswater (terugloop) G 5/4" DIN ISO 228 R 6/4"

geleiding voor elektro-/ voelersnoer

condensaatslang Ø i 30 lengte vanaf het apparaat 1m lengte vanaf het apparaat 1m

LW 251 – LW 310 Maatschetsen

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1887

795

130

(LW 310L)

95 (LW 251L)

873

918

1718

1763

149

194

994

1039

1258

1323

4x M8

206

451

590

298

382

423

873

918

1718

1763

149

194

994

1039

4x M8

Legende: D819358b

Technische Änderungen vorbehalten.

Alle Maße in mm.

A Vorderansicht

B Seitenasicht von links

D Seitenansicht von rechts

E Rückansicht

LR Luftrichtung

LW 310L

LW 251L

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Maßbild

LW 251, LW 310L

819358

Zust.

Änderungstext

PEP 029/2009

ÄM 999/2010

Datum

22.4.2010

9.6.2010

17.6.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:30

1:20

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

19.3.2010

Aepfelbach

17.6.2010

Bischoff

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Toelichting: NL819358b

Alle afmetingen in mm.

vooraanzicht

zijaanzicht van links

zijaanzicht van rechts

achteraanzicht

luchtrichting

Pos. benaming Dim. LW 251L Dim. LW 310L

bedienelement

afvoer verwarmingswater (voorloop) G 5/4" DIN ISO 228 R 6/4"

ingang verwarmingswater (terugloop) G 5/4" DIN ISO 228 R 6/4"

geleiding voor elektro-/ voelersnoer

condensaatslang Ø i 30 lengte vanaf het apparaat 1m lengte vanaf het apparaat 1m

Maatschetsen LW 251L – LW 310L

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

≥200

≥800≥800

≥1000

1318

Oberflächen

8765

4321

Ers. d.

Ers. f.

4321

Benennung

Aufstellungsplan

LW 251, LW 310

819337

Zust. Änderungstext

PEP 032/2009

Datum

25.1.2010

15.3.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:35 1:40

Det. Maßstab

Datum Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

2.12.2009

Haderdauer

15.3.2010

Haderdauer

toleranz

Allgemein-

ArtikelNr.

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

DIN ISO 2768 -c

≥150

OKF

>2100

1020

+20

<450

> 2965

1258

2500 FWS>

1020

+20

795

819337_Aufstellungsplan_LW_251,_LW_310~a.SLDDRW 15.03.2010

Legende: 819337 Pos.

Technische Änderungen vorbehalten. 1 Zubehör: Wanddurchführung 1000x1000x420

Alle Maße in mm. 2 Zubehör: Luftkanal 900x900x1000

3 Zubehör: Luftkanalbogen 900x1050x1450

Pos . Maß

Einbau über Erdgleiche:

2340 Zubehör: Wetterschutzgitter 1045x1050

2260

Einbau im Lichtschacht:

920 Zubehör: Regenschutzgitter 1045x1050

840 Bauseits: Lichtschacht mit Wasserablauf

min. freier Querschnitt 0,75m²

V1 Version 1

Mindestabstände für Servicezwecke:

OKF Oberkante Fertigfussboden Wenn Abstände bis auf das Mindestmass reduziert

FA Fertigaussenfassade werden, muss man die Luftkanäle einkürzen. Dies hat

LR Luftrichtung eine erhebliche Erhöhung des Schalldruckpegels zur Folge!

BS Bedienseite

FWS Fertigwandstärke

KA Kondensatablauf

G Schnitt Einbau im Lichtschacht

Kippmass der Wärmepumpe = 2050mm.

Bezeichnung

Bei Fertigwandstärke 240 bis 320

Bei Fertigwandstärke 320 bis 400

Bezeichnung

Bei Fertigwandstärke 320 bis 400

Toelichting: NL819337a-1 Alle afmetingen in mm.

Pos. Benaming Afmet.

Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

2340

2260

Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

920

840

Pos. Benaming

Versie 1 1 Toebehoren: wanddoorvoer 1000x1000x420

OKF

Bovenkant afgewerkte vloer

Toebehoren: luchtkanaal 900x900x1000

Afgewerkte buitengevel

Toebehoren: luchtkanaalbocht 900x1050x1450

Luchtrichting

Inbouw boven het maaiveld

Toebehoren: beschermrooster tegen weer 1045x1050

Bedieningszijde

FWS

Dikte afgewerkte wand

Inbouw in lichtschacht

Toebehoren: beschermrooster tegen regen 1045x1050

Condensafvoer

Detail inbouw in lichtschacht

Op de bouw: lichtschacht met waterafvoer

min. vrije doorsnede 0,75m²

Diagonale afmeting van de warmtepomp = 2050mm 9

Minimumafstand voor servicedoeleinden

Indien de afstanden tot het minimum worden beperkt,

dient men de luchtkanalen in te korten. Dit heeft een

aanzienlijke verhoging van het geluidsdrukniveau tot

gevolg!

LW 251(L) – LW 310(L) Opstellingsschema versie 1

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

≥200

≥800≥800

≥1000

1318

8765

4321

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

4321

Benennung

Aufstellungsplan

LW 251, LW 310

819337

Zust. Änderungstext

PEP 032/2009

Datum

25.1.2010

15.3.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:35 1:40

Det. Maßstab

Datum Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

2.12.2009

Haderdauer

15.3.2010

Haderdauer

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

≥150

> 2965

> 2500 FWS

1020

+20

1258

795

OKF

>2100

<450 1020 0

+20

819337_Aufstellungsplan_LW_251,_LW_310~a.SLDDRW 15.03.2010

Legende: 819337 Pos.

Technische Änderungen vorbehalten. 1 Zubehör: Wanddurchführung 1000x1000x420

Alle Maße in mm. 2 Zubehör: Luftkanal 900x900x1000

3 Zubehör: Luftkanalbogen 900x1050x1450

Pos. Maß

Einbau über Erdgleiche:

2340 Zubehör: Wetterschutzgitter 1045x1050

2260

Einbau im Lichtschacht:

920 Zubehör: Regenschutzgitter 1045x1050

840 Bauseits: Lichtschacht mit Wasserablauf

min. freier Querschnitt 0,75m²

V2 Version 2

Mindestabstände für Servicezwecke:

OKF Oberkante Fertigfussboden Wenn Abstände bis auf das Mindestmass reduziert

FA Fertigaussenfassade werden, muss man die Luftkanäle einkürzen. Dies hat

LR Luftrichtung eine erhebliche Erhöhung des Schalldruckpegels zur Folge!

BS Bedienseite

FWS Fertigwandstärke

KA Kondensatablauf

G Schnitt Einbau im Lichtschacht

Kippmass der Wärmepumpe = 2050mm.

Bei Fertigwandstärke 240 bis 320

Bei Fertigwandstärke 320 bis 400

Bezeichnung

Bei Fertigwandstärke 240 bis 320

Bei Fertigwandstärke 320 bis 400

Toelichting: NL819337a-2 Alle afmetingen in mm.

Pos. Benaming Afmet.

Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

2340

2260

Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

920

840

Pos. Benaming

Versie 2 1 Toebehoren: wanddoorvoer 1000x1000x420

OKF

Bovenkant afgewerkte vloer

Toebehoren: luchtkanaal 900x900x1000

Afgewerkte buitengevel

Toebehoren: luchtkanaalbocht 900x1050x1450

Luchtrichting

Inbouw boven het maaiveld

Toebehoren: beschermrooster tegen weer 1045x1050

Bedieningszijde

FWS

Dikte afgewerkte wand

Inbouw in lichtschacht

Toebehoren: beschermrooster tegen regen 1045x1050

Condensafvoer

Detail inbouw in lichtschacht

Op de bouw: lichtschacht met waterafvoer

min. vrije doorsnede 0,75m²

Diagonale afmeting van de warmtepomp = 2050mm 9

Minimumafstand voor servicedoeleinden

Indien de afstanden tot het minimum worden beperkt,

dient men de luchtkanalen in te korten. Dit heeft een

aanzienlijke verhoging van het geluidsdrukniveau tot

gevolg!

Opstellingsschema versie 2 LW 251(L) – LW 310(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1318

≥200

≥800≥800

≥1000

2023

8765

4321

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

4321

Benennung

Aufstellungsplan

LW 251, LW 310

819337

Zust. Änderungstext

PEP 032/2009

Datum

25.1.2010

15.3.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:35 1:40

Det. Maßstab

Datum Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

2.12.2009

Haderdauer

15.3.2010

Haderdauer

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

OKF

>2100

<450

≥150

1 1

>3430

>2500 FWS

1020

+20

1020

+20

1500

1258

795

819337_Aufstellungsplan_LW_251,_LW_310~a.SLDDRW 15.03.2010

Legende: 819337 Pos.

Technische Änderungen vorbehalten. 1 Zubehör: Wanddurchführung 1000x1000x420

Alle Maße in mm. 3 Zubehör: Luftkanalbogen 900x1050x1450

Einbau über Erdgleiche:

Pos. Maß Zubehör: Wetterschutzgitter 1045x1050

330

Einbau im Lichtschacht:

250 Zubehör: Regenschutzgitter 1045x1050

Bauseits: Lichtschacht mit Wasserablauf

V3 Version 3 min. freier Querschnitt 0,75m²

OKF Oberkante Fertigfussboden Lufttechnische Trennung: Tiefe 1000 mm, Höhe…

FA Fertigaussenfassade … bei Lichtschachtmontage 1000 mm,

LR Luftrichtung … über Erdgleiche 1700 mm,

BS Bedienseite 300 mm über Wetterschutzgitter

FWS Fertigwandstärke 9

Mindestabstände für Servicezwecke:

KA Kondensatablauf Wenn Abstände bis auf das Mindestmass reduziert

G Schnitt Einbau im Lichtschacht werden, muss man die Luftkanäle einkürzen. Dies hat

eine erhebliche Erhöhung des Schalldruckpegels zur Folge!

Kippmass der Wärmepumpe = 2050mm.

Bezeichnung

Bei Fertigwandstärke 240 bis 320

Bei Fertigwandstärke 320 bis 400

Toelichting: NL819337a-3 Alle afmetingen in mm.

Pos. Benaming Afmet.

Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

330

250

Pos. Benaming

Versie 3

Toebehoren: wanddoorvoer 1000x1000x420

OKF

Bovenkant afgewerkte vloer

Toebehoren: luchtkanaalbocht 900x1050x1450

Afgewerkte buitengevel

Inbouw boven het maaiveld

Toebehoren: beschermrooster tegen weer 1045x1050

Luchtrichting

Bedieningszijde

Inbouw in lichtschacht

Toebehoren: beschermrooster tegen regen 1045x1050

FWS

Dikte afgewerkte wand

Condensafvoer

Op de bouw: lichtschacht met waterafvoer

min. vrije doorsnede 0,75m²

Detail inbouw in lichtschacht

Luchttechnische scheiding:

Diepte 1000

Hoogte bij lichtschachtmontage 1000

Hoogte bij montage boven maaiveld 1700, 300 boven

beschermrooster tegen weer

Diagonale afmeting van de warmtepomp = 2050mm 9

Minimumafstand voor servicedoeleinden

Indien de afstanden tot het minimum worden beperkt,

dient men de luchtkanalen in te korten. Dit heeft een

aanzienlijke verhoging van het geluidsdrukniveau tot

gevolg!

LW 251(L) – LW 310(L) Opstellingsschema versie 3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

3023

≥200

≥800≥800

≥1000

1318

8765

4321

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

4321

Benennung

Aufstellungsplan

LW 251, LW 310

819337

Zust. Änderungstext

PEP 032/2009

Datum

25.1.2010

15.3.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:35 1:40

Det. Maßstab

Datum Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

2.12.2009

Haderdauer

15.3.2010

Haderdauer

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

≥150

> 4430

> 2500 FWS

1020

+20

1020

+20

B21258

795

OKF

>2100

<450

819337_Aufstellungsplan_LW_251,_LW_310~a.SLDDRW 15.03.2010

Legende: 819337 Pos.

Technische Änderungen vorbehalten. 1 Zubehör: Wanddurchführung 1000x1000x420

Alle Maße in mm. 2 Zubehör: Luftkanal 900x900x1000

3 Zubehör: Luftkanalbogen 900x1050x1450

Pos. Maß

Einbau über Erdgleiche:

330 Zubehör: Wetterschutzgitter 1045x1050

250

Einbau im Lichtschacht:

Zubehör: Regenschutzgitter 1045x1050

V4 Version 4 Bauseits: Lichtschacht mit Wasserablauf

OKF Oberkante Fertigfussboden min. freier Querschnitt 0,75m²

FA Fertigaussenfassade

Mindestabstände für Servicezwecke:

LR Luftrichtung Wenn Abstände bis auf das Mindestmass reduziert

BS Bedienseite werden, muss man die Luftkanäle einkürzen. Dies hat

FWS Fertigwandstärke eine erhebliche Erhöhung des Schalldruckpegels zur Folge!

KA Kondensatablauf

G Schnitt Einbau im Lichtschacht

Kippmass der Wärmepumpe = 2050mm.

Bezeichnung

Bei Fertigwandstärke 240 bis 320

Bei Fertigwandstärke 320 bis 400

Toelichting: NL819337a-4 Alle afmetingen in mm.

Pos. Benaming Afmet.

Bij dikte afgewerkte wand 240 tot 320

Bij dikte afgewerkte wand 320 tot 400

330

250

Pos. Benaming

Versie 4 1 Toebehoren: wanddoorvoer 1000x1000x420

OKF

Bovenkant afgewerkte vloer

Toebehoren: luchtkanaal 900x900x1000

Afgewerkte buitengevel

Toebehoren: luchtkanaalbocht 900x1050x1450

Luchtrichting

Inbouw boven het maaiveld

Toebehoren: beschermrooster tegen weer 1045x1050

Bedieningszijde

FWS

Dikte afgewerkte wand

Inbouw in lichtschacht

Toebehoren: beschermrooster tegen regen 1045x1050

Condensafvoer

Detail inbouw in lichtschacht

Op de bouw: lichtschacht met waterafvoer

min. vrije doorsnede 0,75m²

Diagonale afmeting van de warmtepomp = 2050mm 9

Minimumafstand voor servicedoeleinden

Indien de afstanden tot het minimum worden beperkt,

dient men de luchtkanalen in te korten. Dit heeft een

aanzienlijke verhoging van het geluidsdrukniveau tot

gevolg!

Opstellingsschema versie 4 LW 251(L) – LW 310(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 140(L) – LW 251(L) Geschakelde buffervaten

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 140(L) – LW 251(L)Scheidingsbuffervaten

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 310(L) Geschakelde buffervaten

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 310(L)Scheidingsbuffervaten

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Legenda hydrauliek

140304

Warmtepomp

Scheidingsbufferva

TA/A Buitensenso

Vloerverwarming/radiatore

Gas- of olieketel TBW/B Warmtapwatersenso

Flexibele koppeling

Houtstookketel TB1/C Aanvoersensor mengcircuit 1

Apparaatondergrond Sylomer-stroke

Warmtapwaterbufferva

D Vloertemperatuurbegrenze

Afsluiter met aftap

Brinedrukschakelaa

TRL/G Sensor externe retour (scheidingsbuffervat

)

Expansievat bijgeleverd

Zwembadwarmtewisselaa

STA Leidingregelklep

Veiligheidsklep

Aardwarmtewisselaa

TRL/H Sensor retour (hydraulische module duaal

)

Afsluite

Ventilatie in de wonin

Circulatiepomp verwarming (HUP

)

Platenwarmtewisselaa

Terugslagklep

Koelbufferva

Motorklep

Temperatuurregeling individuele ruimt

Compactverdele

Mengklep

Overstortventiel

Ventilatorconvectoren

Warmtepomp-buiteneenheid Split leveringsomvan

Dampdichte isolatie

Warmtapwaterbuffervat zonne-energi

Hydraulische binneneenheid Split leveringsomvan

Circulatiepomp warm tapwater (BUP

)

Scheidingsbuffervat zonne-energi

Circulatiepomp

Mengcircuit driewegmengklep (MK1 ontlading

)

Multifunctioneel bufferva

Omschakelklep

Expansievat (niet inbegrepen, van klant

)

Hydraulische module duaa

113

Aansluiting aanvullende warmteopwekke

Verwarmingselement verwarming (ZWE

)

Buffervat hangend BT1 Buitensenso

Mengcircuit vierwegmengklep (MK1 lading

)

Buisdoorvoe

BT2 Aanvoersenso

Verwarmingselement warm tapwater (ZWE

)

VenTowe

BT3 Retoursenso

Mengcircuit circulatiepomp (FP1

)

Leveringsomvang hydrauliektower duaa

BT6 Warmtapwatersenso

Voedingskanaal circulatiepomp (ZUP) (Compact-apparaat omklemm

Drinkwaterstation BT12 Aanvoersensor condensato

Manomete

Toebehoren water/water-booste

BT19 Sensor elektrisch verwarmingselemen

Circulatiepomp verwarming + warm tapwater (HUP

)

Leveringsomvang water/water-booster optionee

BT24 Sensor aanvullende warmteopwekke

Omschakelklep warm tapwater (BUP) (B = stroomloos open

)

Verwarmingselement verwarming + warm tapwater (ZWE

)

Circulatiepomp brine (VBO

)

Extra printplaat:

Vuilvanger (max. 0,6 mm zeefgrootte

)

Mengcircuit driewegmengklep (MK2-3 ontlading

)

Opvangreservoir voor brinemengsel

100

Ruimtethermostaat koeling toebehoren optionee

Temperatuurverschilregeling (SLP

)

Muurdoorvoe

101

Regeling (niet inbegrepen, van klant

)

Mengcircuit vierwegmengklep (MK2 lading

)

Toevoerleiding

102

Dauwpuntbewaking toebehoren optionee

Mengcircuit circulatiepomp (FP2-3

)

Brineverdele

103

Ruimtethermostaat koeling bijgelever

Circulatiepomp zwembad (SUP

)

Aardcollecto

104

Leveringsomvang warmtepom

Driewegmengklep (koelfunctie MK2

)

Aardsonde

105

Modulekast koelcircuit uitneembaa

Omschakelklep zwembadbereiding (SUP) (B = stroomloos open

)

Grondwater bronpom

106

Specifiek glycolmengsel

Omschakelklep koelbedrijf (B = stroomloos open

)

Wandconsole

107

Bescherming tegen verbranding / thermische mengkle

Energiemete

Flowswitch

108

Zonne-energiepompgroe

Omschakelklep zonne-energiecircuit (B = stroomloos open

)

Zuigbron

109

Overstortventiel moet worden geslote

Koelcirculatiepomp

Infiltratiebron

110

Leveringsomvang hydrauliektowe

Scheidingsstation zonne-energi

Spoelappendage verwarmingscircui

111

Houder voor extra verwarmingselemen

TB2-3/C Aanvoersensor mengcircuit 2-3

Circulatie circulatiepomp (ZIP

)

112

Minimumafstand tot thermische ontkoppeling van de mengkle

TSS/E Sensor temperatuurverschilregeling (lage temperatuur

)

Brine-waterwarmtewisselaar (koelfunctie

)

TSK/E Sensor temperatuurverschilregeling (hoge temperatuur

)

Driewegmengklep (koelfunctie MK1

)

TEE/F Sensor externe energiebron

Verzegelde afsluite

Vul- en aftapkraan

Warmtapwaterlaadcirculatiepomp (BLP

)

Stromingsrichting grondwate

Buffervat verwarming

Belangrijke opmerking!

Deze hydraulische schema’s zijn schematische voorstellingen en dienen als hulpmiddel! Ze komen niet in de plaats van de door u uit te voeren planning! In deze hydraulische schema’s zijn afsluitorganen, ontluchtingen en

veiligheidstechnische maatregelen niet compleet ingetekend! De landspecifieke normen, wetten en voorschriften moeten in acht worden genomen! De buisdimensionering dient volgens de nominale volumestroom van de

warmtepomp resp. de vrije opvoerhoogte van de geïntegreerde circulatiepomp te worden uitgevoerd! Voor gedetailleerde informatie en advies kunt u terecht bij onze verkooppartner die voor u bevoegd is!

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

-F13

-K13

-F10 -F11

-F12

Voeding aanvullende verwarming; 3 x400V

ZUP

ZIP

Voeding regeling 230V

Motorbeveiligingsschakelaar regelaar

ZW2

X10:1L1,1L2,1L3,1N,PE

X10:L,N,PE

1L2

1L1

ZW2/SST

-X10

X10

EVU

Motorbeveiliging; intern bedraad

1L3

ZW2

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alte rnatief centrale storing)

3-pol. motorbeveiligingsschakelaar compressor; Opge let: Rechts draaiveld is noodzakelijk!F10

Buitenvoeler

TB1

VBO

Hulpcirculatiepomp

Benaming

Klemmenstr

ip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdel ing voor externe 230V apparaten

NL831171a

ZW2/SST

ZW2

HUP

3~N/PE/400V/50Hz

BUP

-X2

RFV

Lucht/water binnen

MIS

F12

Ventilator; intern bedraad

-X0

HUP

MZ1

ZUP

-X3

MA1

MOT

BUP

Onderverdeling huisinstallatie

EVU

GND

TBW

Pomp mengcircuit 1

Functie

F13

B10 A

3~N/PE/400V/50Hz

ligi

.u.b

. op

maken u

t tec

ati

X0-X4

Aansluitingen in schakelkast warmtepomp

GND

Warm kraanwater circulatiepomp/omschakelklep

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht

K13

Voeding compressor; 3x400V; rechts draaiveld is noo dzakelijk!

RFV

FP1

Klemmen

ZIP

Circulatiepomp

TRL

3~N/PE/400V/50Hz

Vermogensbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarm ing 1

-X4

VBO

X10:L1,L2,L3,PE

Beveiliging elektr. verwarmingselement warm kraanwa ter of buer

TBW

Klemmenstrip op regelaarprintplaat (zie sticker)

BUP

ZW2

ZW1

FP1

F11

GND

Vermogensbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarm ing 2

TRL

1~N/PE/230V/50Hz

Voeler mengcircuit 1TB1

GND

Geen functie

RFV

TB1

HUP

MOT

MA1/MIS

ZW1

ASD

MZ1/MIS

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open

PEX

Legenda:

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Warm kraanwater of buer

Externe retourvoeler

ZUP

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1; inte rn bedraad

GND

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC

Toebehoren: afstandsregelaar

Circulatiepomp verwarmingscircuit

TBW

PEX

EVU

GND

Sensor/thermostat warm kraanwater

Klemmenschema LWI 101-251 LUX2

831171

Achim Peger 14.04.2010

a ÄM 999/2010

1 2

3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1/1

07.07.2010

PEP 026-029/2009-

Achim Peger

10X530-10X537;

Bladnr.

Toestand

Wijziging

Bewerking

Datum

Naam

Bl von Anz

Datum

LW 140(L) – LW 251(L) Aansluitschema

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

-F13

-K13

-F14

-K14

-F10

-F12

ZIP

K14

K13

ZIP

Beveiliging elektr. verwarmingselement buer

ZW2 Beveiliging elektr. verwarmingselement warm kraa nwater of buer

ZW1

ZW2

3~N/PE/400V/50Hz

X7:L,N,PE Voeding regeling 230V

ZW1

MZ1

BUP

-X7

-X3

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Ventilator; intern bedraad

Motorbeveiligingsschakelaar regelaar

GND

ZW2

ZW2/SST

Motorbeveiliging; intern bedraad

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alte rna

tief centrale storing)

BUP

3-pol. motorbeveiligingsschakelaar compressor; Opge let: Rechts draaiveld is noodzakelijk!

Hulpcirculatiepomp

F10

TB1

Buitenvoeler

Klemmenstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdel ing voor externe 230V apparaten

Benaming

NL831165

ZW2

RFV

ZW2/SST

VBO

MIS

-X2

TB1

-X0

ZUP

HUP

MA1

F12

HUP

Lucht/water binnen

Functie

3~PE/400V/50Hz

MA1/MIS

X7:L1,L2,L3,PE

EVU

Aansluitingen in schakelkast warmtepomp

RFV

Warm kraanwater of buer

EVU

TBW

Warm kraanwater circulatiepomp/omschakelklep

MOT

Onderverdeling huisinstallatie

FP1

Klemmen

VBO

B10 A

Voeding compressor; 3x400V; rechts draaiveld is noo dzakelijk!

ZW1

Buer

TBW

ZW1

ligi

.u.b

. op

maken u

t tec

ati

CirculatiepompZIP

ZUP

3~N/PE/400V/50Hz

F14

GND

BUP

TRL

Klemmenstrip op regelaarprintplaat (zie sticker)

F13

MZ1/MIS

-X4

ASD

1~N/PE/230V/50Hz

Vermogensbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarm ing 2

Sensor/thermostat warm kraanwater

GND

Circulatiepomp verwarmingscircuit

TRL

MOT

RFV

ZW1

Geen functie

Voeler mengcircuit 1

GND

Vermogensbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarm ing 1

HUP

TB1

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC

FP1

Externe retourvoeler

ZUP

Legenda:

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dic

GND

Pomp mengcircuit 1

X0-X4

PEX

TBW

EVU

GND

Toebehoren: afstandsregelaar

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1

PEX

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open

Klemmenschema LW 250 / 310 LUX2

831165

Achim Peger 04.12.2009

- PEP 020/2009

1 2

3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1/1

04.12.2009

10X538 - 10X539;

Achim Peger

10X466 - 10X467;

Bladnr.

Toestand

Wijziging

Bewerking

Datum

Naam

Bl von Anz

Datum

Aansluitschema LW 310(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 140

Legenda:

3~N/PE/400V/50Hz

E20

E22

E23

Q11

S10

X10

-X10

ZW1

VENT1

VD1

ZW1

Functie

L1,L2,L3,PE; voeding compressor; rechts draaiveld absoluut noodzakelijk!

1L1,1L2,1L3,1N,PE; voeding bijverwarming

Carterverwarming 1

Hulpverwarming

Sproeierverwarming ventilator

Motorbeveiliging ventilator

Zekering ventilator 6,3A

Ventilator`

Compressor

Beveiliging compressor

Beveiliging aanvullende verwarming

Startstroom begrenzing compressor

Thermostaat Carterverwarming compressor 1

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

-Q5

-E22

817336c

-X10

-Q1

-Q11

-M1

-S10

-Q1

-E20

-M

-F3 -E23

-F4

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817336

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM028/2010

ÄM012/2011

ÄM066/2015

10.08.2010

28.04.2011

02.12.2015

3~N/PE/400V/50Hz

1L1

1L2

1L3

/2.B5

3~N/PE/400V/50Hz

/2.B3

VD1

/2.B3

2122

GND

+10V

+24V

L Reg

/2.A1

N Reg

/2.C1

E23

/2.B1

0-10V

/2.B1

DIn

/2.B1

GND

/2.B1

+10V

/2.B1

+24V

/2.B1

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

11.12.2015

Pfleger

ZW1

-M1

1 2 3 PE 4 5

-G1

1 2 PE 34 12345

LW 140(L) Stroomschema 1/3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 140

Legenda:

1~N/PE/230V/50Hz

B10

EVU

K10

K20

R50

R51

STB

X10

-X0

-X10

AEP

HDP

NDP

VD1

ZW1

Functie

L/N/PE: Voeding regelaar

Pressostat voor ontdooien

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Hogedrukpressostaat

Lagedrukpressostaat

Optische koppeling ventilator inschakeling

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Ontdooiventiel

Beveiliging compressor

Beveiliging aanvullende verwarming

Spanningsdeler

Veiligheidstemperatuurbegrenzer elektrischverwarmingselement

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

-K3

817336c

-X10

-R50 -R51

3,74 kOhm

6,19 kOhm

-X1

-F1

-Q1 -K3

-X10

-K20

-X3

-STB

-Q5

-X1

-F2 -B10

-X0

EVU

-X2

12345678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817336

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

L Reg

/1.A8

E23

/1.B8

GND

/1.B8

0-10V

/1.B8

+10V

/1.B8

DIn

/1.B8

+24V

/1.B8

N Reg

/1.A8

1~N/PE/230V/50Hz

+13

HDP

VD1

A1A2

VD1

VBO

A1A2

VBO

ZW1

A1A2

ZW1

c4a1

NDP

AEP

MOT

ASD

EVU

-K10

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

11.12.2015

Pfleger

sw bl

b2 c4

rt sw sw

b2 c4

12PE

Stroomschema 2/3 LW 140(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 140

Legenda:

K10

R10

R11

TWE

TWA

TRL

TVL

THG

TBW

RVF

TB1

-X4

-R7

Functie

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Indien ingebouwd: Warmtebron ingangssensor

Indien ingebouwd: Warmtebron uitgangssensor

Retourvoeler

Aanvoervoeler

Heetgasvoeler

Buitenvoeler

Sensor/thermostat warm kraanwater

Toebehoren: afstandsregelaar

Codeerweerstand

Voeler mengcircuit 1

817336c

-X4

-R8

-X4

-R9

1800 Ohm

-X4

-R11

-X5

-R2

-X5

-R3

-X5

-R4

-X5

-R5

-X5

-R6

-X5

-R10

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817336

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

GND

TBW

GND

RFV

GND

TB1

GND

TWE

GND

TWA

GND

TRL

GND

TVL

GND

THG

GND

-K10

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

02.12.2015

Pfleger

LW 140(L) Stroomschema 3/3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 180

Legenda:

3~N/PE/400V/50Hz

E20

E21

E22

E23

Q11

Q21

S10

S11

X10

-X10

ZW1

VENT1

VD1

VD2

VD1

VD2

ZW1

Functie

L1,L2,L3,PE; voeding compressor; rechts draaiveld absoluut noodzakelijk!

1L1,1L2,1L3,1N,PE; voeding bijverwarming

Carterverwarming 1

Carterverwarming 2

Hulpverwarming

Sproeierverwarming ventilator

Motorbeveiliging ventilator

Zekering ventilator 6,3A

Ventilator`

Compressor

Beveiliging compressor

Beveiliging aanvullende verwarming

Startstroom begrenzing compressor

Thermostaat Carterverwarming compressor 1

Thermostaat Carterverwarming compressor 2

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

-Q5

-E22

817337c

-X10

-Q1

-Q11

-M1

-S10

-Q1

-E20

-Q2

-Q21

-M2

-S11

-Q2

-E21

-M

-F3 -E23

-F4

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817337

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM028/2010

ÄM012/2011

ÄM066/2015

10.08.2010

28.04.2011

14.12.2015

3~N/PE/400V/50Hz

1L1

1L2

1L3

/2.B5

3~N/PE/400V/50Hz

/2.B3

VD1

/2.B3

2122

/2.B4

VD2

/2.B4

2122

GND

+10V

+24V

L Reg

/2.A1

N Reg

/2.C1

E23

/2.B1

0-10V

/2.B1

DIn

/2.B1

GND

/2.B1

+10V

/2.B1

+24V

/2.B1

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

14.12.2015

Pfleger

ZW1

-M1

123PE 4 5

-M2

1 2 3 PE 4 5

-G1

1 2 PE 34 12345

Stroomschema 1/3 LW 180(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 180

Legenda:

1~N/PE/230V/50Hz

B10

EVU

K10

K20

R50

R51

STB

X10

-X0

-X10

AEP

HDP

NDP

VD1

VD2

ZW1

Functie

L/N/PE: Voeding regelaar

Pressostat voor ontdooien

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Hogedrukpressostaat

Lagedrukpressostaat

Optische koppeling ventilator inschakeling

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Ontdooiventiel

Beveiliging compressor

Beveiliging aanvullende verwarming

Spanningsdeler

Veiligheidstemperatuurbegrenzer elektrischverwarmingselement

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

-K3

817337c

-X10

-R50 -R51

3,74 kOhm

6,19 kOhm

-X1

-F1

-Q1 -Q2 -K3

-X10

-K20

-X3

-STB

-Q5

-X1

-F2 -B10

-X0

EVU

-X2

12345678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817337

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

L Reg

/1.A8

E23

/1.A8

GND

/1.B8

0-10V

/1.B8

+10V

/1.B8

DIn

/1.B8

+24V

/1.B8

N Reg

/1.A8

1~N/PE/230V/50Hz

+13

HDP

VD1

A1A2

VD1

VD2

A1A2

VD2

VBO

A1A2

VBO

ZW1

A1A2

ZW1

c4a1

NDP

AEP

MOT

ASD

EVU

-K10

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

14.12.2015

Pfleger

sw bl

b2 c4

rt sw sw

b2 c4

12PE

LW 180(L) Stroomschema 2/3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 180

Legenda:

K10

R10

R11

TWE

TWA

TRL

TVL

THG

TBW

RVF

TB1

-X4

-R7

Functie

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Indien ingebouwd: Warmtebron ingangssensor

Indien ingebouwd: Warmtebron uitgangssensor

Retourvoeler

Aanvoervoeler

Heetgasvoeler

Buitenvoeler

Sensor/thermostat warm kraanwater

Toebehoren: afstandsregelaar

Codeerweerstand

Voeler mengcircuit 1

817337c

-X4

-R8

-X4

-R9

1620 Ohm

-X4

-R11

-X5

-R2

-X5

-R3

-X5

-R4

-X5

-R5

-X5

-R6

-X5

-R10

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817337

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

GND

TBW

GND

RFV

GND

TB1

GND

TWE

GND

TWA

GND

TRL

GND

TVL

GND

THG

GND

-K10

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

02.12.2015

Pfleger

Stroomschema 3/3 LW 180(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 251

Legenda:

3~N/PE/400V/50Hz

E20

E21

E22

E23

Q11

Q21

S10

S11

X10

-X10

ZW1

VENT1

VD1

VD2

VD1

VD2

ZW1

Functie

L1,L2,L3,PE; voeding compressor; rechts draaiveld absoluut noodzakelijk!

1L1,1L2,1L3,1N,PE; voeding bijverwarming

Carterverwarming 1

Carterverwarming 2

Hulpverwarming

Sproeierverwarming ventilator

Motorbeveiliging ventilator

Zekering ventilator 6,3A

Ventilator`

Compressor

Beveiliging compressor

Beveiliging aanvullende verwarming

Startstroom begrenzing compressor

Thermostaat Carterverwarming compressor 1

Thermostaat Carterverwarming compressor 2

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

-Q5

-E22

817345c

-X10

-Q1

-Q11

-M1

-S10

-Q1

-E20

-Q2

-Q21

-M2

-S11

-Q2

-E21

-G1

-F3 -E23

-F4

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817345

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM028/2010

ÄM012/2011

ÄM066/2015

14.10.2010

28.04.2011

14.12.2015

3~N/PE/400V/50Hz

1L1

1L2

1L3

/2.B6

3~N/PE/400V/50Hz

/2.B4

VD1

/2.B4

2122

/2.B4

VD2

/2.B4

2122

GND

+10V

+24V

L Reg

/2.A1

N Reg

/2.C1

E23

/2.B1

0-10V

/2.B1

DIn

/2.B1

GND

/2.B1

+10V

/2.B1

+24V

/2.B1

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

14.12.2015

Pfleger

ZW1

-M1

123PE 4 5

-M2

1 2 3 PE 4 5

-G1

1 2 PE 34 12345

LW 251(L) Stroomschema 1/3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 251

Legenda:

1~N/PE/230V/50Hz

B10

EVU

K10

K20

R50

R51

R52

STB

X10

-X0

-X10

AEP

HDP

NDP

VD1

VD2

ZW1

-K3

-K5

Functie

L/N/PE: Voeding regelaar

Pressostat voor ontdooien

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Hogedrukpressostaat

Lagedrukpressostaat

Optische koppeling ventilator inschakeling

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Ontdooiventiel

Beveiliging compressor

Beveiliging aanvullende verwarming

Spanningsdeler

Veiligheidstemperatuurbegrenzer elektrischverwarmingselement

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

-X10

817345c

-K4

4,64 kOhm

5,62 kOhm

7,50 kOhm

-X10

-R50

-R51

-R52

-X1

-F1

-Q1 -Q2 -K3 -K4 -K5

-X10

-K20

-X3

-STB

-Q5

-X1

-F2 -B10

-X0

EVU

-X2

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817345

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

L Reg

/1.A8

E23

/1.A8

GND

/1.B8

0-10V

/1.B8

+10V

/1.B8

DIn

/1.B8

+24V

/1.B8

N Reg

/1.A8

1~N/PE/230V/50Hz

+13

HDP

VD1

A1A2

VD1

VD2

A1A2

VD2

VBO

A1A2

VBO

VEN

A1A2

VEN

A1A2

VEN

ZW1

A1A2

ZW1

c4a1

NDP

AEP

MOT

ASD

EVU

-K10

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

14.12.2015

Pfleger

sw bl

b2 c4

rt sw sw

b2 c4

12PE

Stroomschema 2/3 LW 251(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 251

Legenda:

K10

R10

R11

TWE

TWA

TRL

TVL

THG

TBW

RVF

TB1

-X4

-R7

Functie

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Indien ingebouwd: Warmtebron ingangssensor

Indien ingebouwd: Warmtebron uitgangssensor

Retourvoeler

Aanvoervoeler

Heetgasvoeler

Buitenvoeler

Sensor/thermostat warm kraanwater

Toebehoren: afstandsregelaar

Codeerweerstand

Voeler mengcircuit 1

817345c

-X4

-R8

-X4

-R9

2200 Ohm

-X4

-R11

-X5

-R2

-X5

-R3

-X5

-R4

-X5

-R5

-X5

-R6

-X5

-R10

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817345

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

GND

TBW

GND

RFV

GND

TB1

GND

TWE

GND

TWA

GND

TRL

GND

TVL

GND

THG

GND

-K10

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

02.12.2015

Pfleger

LW 251(L) Stroomschema 3/3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 310

Legenda:

3~N/PE/400V/50Hz

E20

E21

E23

F4-F6

S10

S11

X10

-X10

VENT

VD1

VD2

VD1

VD2

-K1

-N1

-M1

Functie

L1,L2,L3,PE; voeding compressor; rechts draaiveld absoluut noodzakelijk!

Carterverwarming 1

Carterverwarming 2

Sproeierverwarming ventilator

Motorbeveiliging ventilator

Zekering ventilator 6,3A

Ventilator`

Beveiliging compressor

Net beveiliging ventilator

Driehoek beveiliging ventilator

Compressor

Startstroom begrenzing compressor

Thermostaat Carterverwarming compressor 1

Thermostaat Carterverwarming compressor 2

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

817340b

-S10

-K1

-E20

-K2

-N2

-M2

-S11

-K2

-E21

-F4

-K3

-F5 -F6

-G1

-K4 -K5

-F3 -E23

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817340

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM008/2011

ÄM066/2015

14.03.2011

17.12.2015

3~PE/400V/50Hz

/2.B2

VD1

/2.B2

2122

/2.B3

VD2

/2.B3

2122

/2.B3

VENT

/2.B4

L Reg

/2.A1

N Reg

/2.C1

MOT

/2.A1

E23

/2.C1

MM M

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

17.12.2015

Pfleger

-M1

123PE 4 5

-M2

1 2 3 PE 4 5

-G1

123 PE 4567 8 910

Stroomschema 1/3 LW 310(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 310

Legenda:

1~N/PE/230V/50Hz

B10

EVU

X10

-X0

-X10

AEP

HDP

NDP

VD1

VD2

Functie

L/N/PE: Voeding regelaar

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Pressostat voor ontdooien

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Hogedrukpressostaat

Lagedrukpressostaat

Bypass pressostat

Beveiliging compressor

Net beveiliging ventilator

Driehoek beveiliging ventilator

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

Ontdooiventiel

Bypass compressor

-X1

-F1

817340b

-K1 -K2

-K4

-K3

-K5

-K4

-K5

-X10

-Y1

-X1

-F2 -B10

-X10

-Y2

-F3

-X0

EVU

-X2

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817340

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM008/2011

ÄM066/2015

14.03.2011

17.12.2015

MOT

/1.A8

L Reg

/1.A8

E23

/1.A8

N Reg

/1.A8

1~N/PE/230V/50Hz

HDP

VD1

A1A2

VD1

VD2

A1A2

VD2

7374A1A2

7374

VEN

2122A1A2

VBO

2122A1A2

c4a1

NDP

AEP

MOT

ASD

EVU

-A1

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

17.12.2015

Pfleger

b2 c4

1 sw sw

b2 c4

1 2 PE

b2 c4

12PE

LW 310(L) Stroomschema 2/3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

LW 310

Legenda:

R10

R11

TWE

TWA

TRL

TVL

THG

TBW

RVF

TB1

-X4

-R7

Functie

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Indien ingebouwd: Warmtebron ingangssensor

Indien ingebouwd: Warmtebron uitgangssensor

Retourvoeler

Aanvoervoeler

Heetgasvoeler

Buitenvoeler

Sensor/thermostat warm kraanwater

Toebehoren: afstandsregelaar

Codeerweerstand

Voeler mengcircuit 1

817340b

-X4

-R8

-X4

-R9

1150 Ohm

-X4

-R11

-X5

-R2

-X5

-R3

-X5

-R4

-X5

-R5

-X5

-R6

-X5

-R10

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817340

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM008/2011

ÄM066/2015

14.03.2011

17.12.2015

GND

TBW

GND

RFV

GND

TB1

GND

TWE

GND

TWA

GND

TRL

GND

TVL

GND

THG

GND

-A1

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

02.12.2015

Pfleger

Stroomschema 3/3 LW 310(L)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83054400eNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

ait-deutschland GmbH

Industrie Str. 3

93359 Kasendorf

Germany

EG-conformiteitsverklaring

volgens de

Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A

2009/125/EG

2010/30/EU

2006/42/EG

2006/95/EG

2004/108/EG

*97/23/EG

2011/65/EG

LW 140A

LW 180A

LW 310L *

LW 251 *

LW 251L *

LW 310 *

LW 160H/V

LW 180

LW 180L

100 530

100 531

EG-Richtlijnen

Benoemde instantie:

TÜV-SÜD

Industrie Service GmbH (Nr.:0036)

NL818154e

EN 61000-3-2/-3-3

Bedrijf:

Jesper Stannow

Hoofd Ontwikkeling Verwarming

Categorie

* Bouwgroep drukapparatuur

100 539

100 474

100 475

EN 378

LW 160HL/V

Apparaattype

LW 100H-A

LW 180H-A

LW 71A

LW 81A

LW 101A

LW 121A

100 623

100 534

100 535

100 536

100 537

100 545

LW 160H-A/V

Module

Kasendorf, 14.12.2015

Plaats, datum:

Ondertekening

EN ISO 12100-1/2

100 587

100 589

100 586

100 588

LW 100H

LW 180H

LW 380/1 *

LW 380L/1 *

100 625

100 624

100 538

Geharmoniseerde EN

EN 349

EN 60529

EN 60335-1/-2-40

EN ISO 13857

EN 55014-1/-2

100 540

100 541

100 542

100 543

100 544

bevestigd dat de als volgt aangeduide toestellen in de door ons in omloop gebrachte uitvoering, aan

de eisen van de geharmoniseerde EG-richtlijnen, de EG-veiligheidsstandaards en de

productspecifieke EG-standaards voldoet.

Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring.

Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen

De ondergetekende

Warmtepomp

LW 251A *

LW 310A *

100 546

100 547

LW 101

100 532

100 533

Bestelnummer

Apparaattype

Bestelnummer

LW 121

LW 140

LW 140L

ait-deutschland GmbH

Industriestraße 3

D-95359 Kasendorf

E info@alpha-innotec.de

W www.alpha-innotec.de

alpha innotec – een merk van ait-deutschland GmbH

Alpha innotec LW 140-310 de handleiding

Merk: Alpha innotec

Model: LW 140-310

Type: de handleiding

PDF downloaden

rapport

Alpha innotec LW 140-310 de handleiding

Alpha innotec LW 140-310 de handleiding

Gerelateerde papieren

Andere documenten