Weller PUD 81R Operating Instructions Manual

Wel le r

Betriebsanleitung

Manuel d'Utilisation

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l'uso

Operating Instruction

Bruksanvisning

Instrucciones para el Manejo

Beskrivelse

Descrição

Käyttöohjeet

Απκλληση

FIN

PUD 81R

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Beschreibung 3

Technische Daten 3

2. Inbetriebnahme 4

3. Potentialausgleich 5

4. Arbeitshinweise 5

5. Sicherheitshinweise 5

6. Zubehör 6

7. Lieferumfang 6

8. Warnhinweise 6

Table des matières Page

1. Description 8

Caractéristiques techniques 8

2. Mise en service 9

3. Equilibrage de potentiel 10

4. Instructions d‘emploi 10

5. Consignes de sécurité 10

6. Liste des accessoires 11

7. Elèments compris dans la

livraison 11

8. Avertissements 11

Inhoud Pagina

1. Beschrijving 13

Technische gegevens 13

2. Ingebruikname 14

3. Potentiaalcompensatie 15

4. Werkaanwijzingen 15

5. Veiligheidsaanwijzingen 15

6. Toebehorenlijst 16

7. Leveringsomvang 16

8. Waarschuwingen 16

Indice Pagina

1. Descrizione 18

Dati tecnici 18

2. Messa in esercizio 19

3. Compensazione del potenziale 20

4. Indicazioni operative 20

5. Indicazioni di sicurezza 20

6. Lista degli accessori 21

7. Volume di fornitura 21

8. Avvertenze 21

Table of contents Page

1. Description 23

Technical data 23

2. Starting 23

3. Equipotential bonding 24

4. Instructions for use 25

5. Safety instructions 25

6. Accessories 25

7. Scope of supply 26

8. Warnings 26

Innehållsförteckning Sidan

1. Beskrivning 28

Tekniska data 28

2. Driftstart 28

3. Potentialutjämning 29

4. Arbetsanvisningar 30

5. Säkerhetsanvisningar 30

6. Tillbehör 30

7. Leveransomfång 31

8. Varningsanvisningar 31

Indice Página

1. Descripción 33

Datos técnicos 33

2. Puesta en funcionamiento 34

3. Compensación de potencial 35

4. Indicaciones para el trabajo 35

5. Indicaciones referentes a la

seguridad 36

6. Accesorios 36

7. Volumen de suministro 36

8. Indicaciones de advertencia 36

Indholdsfortegnelse Side

1. Beskrivelse 38

Tekniske data 38

2. Idrifttagning 38

3. Potentialudligning 39

4. Arbejdshenvisninger 40

5. Sikkerhedshenvisninger 40

6. Ekstratilbehør 40

7. Leveringsomfang 41

8. Advarselshenvisninger 41

Índice Página

1. Descrição 43

Dados Técnicos 43

2. Colocação em funcionamento 44

3. Ligação equipotencial 45

4. Instruções de trabalho 45

5. Instruções de segurança 45

6. Acessórios 46

7. Volume de fornecimento 46

8. Avisos 45

Sisällysluettelo Sivu

1. Kuvaus 48

Tekniset tiedot 48

2. Käyttöönotto 48

3. Potentiaalintasaus 49

4. Työskentelyohjeita 50

5. Turvallisuusohjeita 50

6. Lisätarvikkeet 50

7. Toimituksen laajuus 51

8. Varoituksia 51

Πίνακας περιεµένων Σελίδα

1. Περιγραή 53

Τενικά αρακτηριστικά 53

2. Αρική θέση σε λειτυργία 54

3. Είσωση δυναµικύ 55

4. δηγίες εργασίας 55

5. δηγίες ασάλειας 56

6. Συµπληρωµατικά εαρτήµατα 56

7. Μέγεθς της παράδσης 56

8. Πρειδπιητικές υπδείεις 56

FIN

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Netzschalter

2. Digitalanzeige

3. „UP“ Taste

4. „DOWN“ Taste

5. Optische Regelkontrolle

6. Potentialausgleichsbuchse

7. Anschlußbuchse für Lötkolben

1. Interrupteur secteur

2. Afficheur numérique

3. Touche "Up"

4. Touche "Down"

5. Contrôle visuel du réglage

6. Prise de compensation du potentiel

7. Prise de raccordement du fer à

souder

1. Netschakelaar

2. Digitaaldisplay

3. ”Up” toets

4. ”Down” toets

5. Optische regelcontrole

6. Potentiaalcompensatiebus

7. Aansluitbus voor soldeerapparaat

1. Interruttore di rete

2. Display digitale

3. Tasto "Up"

4. Tasto "Down"

5. Controllo di regolazione ottico

6. Presa per equalizzazione dei potenziali

7. Presa di collegamento per stilo

saldante

1. Nätströmbrytare

2. Digitalindikation

3. UP-tangent

4. DOWN-tangent

5. Optisk regleringskontroll

6. Potentialutjämningsbussning

7. Anslutningsbussning till lödkolv

1. Interruptor de red

2. Indicación digital

3. Tecla ”UP”

4. Tecla ”DOWN”

5. Control óptico de regulación

6. Conector hembra para compensación

de potencial

7. Conector hembra para soldador

1. Verkkokytkin

2. Digitaalinen näyttö

3. "UP"-näppäin

4. "DOWN"-näppäin

5. Optinen säätökontrolli

6. Potentiaalintasausliitäntä

7. Kolvin liitäntä

FIN

1. Power cable

2. Digital display

3. UP button

4. DOWN button

5. Optical regulator

6. Equipotential bonding bush

7. Connection bush for soldering iron

1. Interruptor de rede

2. Mostrador digital

3. Tecla "Up"

4. Tecla "Down"

5. Controlo visual da regulação

6. Conector para a ligação equipotencial

7. Conector para o ferro de soldar

1. Netafbryder

2. Digitalvisning

3. “UP”-taste

4. “DOWN”-taste

5. Optisk regulatorkontrol

6. Potentialudligningsbøsning

7. Tilslutningsbøsning til loddekolbe

1. Ηλεκρικς διακπτης

2. Ψηιακή ëνδειη

3. Πλήκτρ ”UP“

4. Πλήκτρ ”DOWN“2”

5. πτικς ρυθµιστικς ëλεγς

6. Υπδή είσωσης δυναµικύ

7. Συνδετική υπδή για τ ëµλ

συγκλλήσεων

4D9R737_1

Made in Germany

WSD

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

8. Netzanschluß

9. Netzsicherung

10. Spannungswahlschalter

(nur umschaltbare Version)

8. Raccordement secteur

9. Fusible secteur

10. Sélecteur de tension

(uniquement version commutable)

8. Netaansluiting

9. Netzekering

10. Spanningskeuzeschakelaar

(alleen omschakelbare versie)

8. Collegamento a rete

9. Fusibile di rete

10. Selettore di tensione

(solo nella versione commutabile)

8. Nätanslutning

9. Nätsäkring

10. Spänningsvalbrytare

(endast omkopplingsbar version)

8. Conexión de red

9. Fusible de red

10. Conmutador selector de tensión

(sólo versión conmutable)

8. Verkkoliitäntä

9. Verkkosulake

10. Jännitteen valintakytkin

(vain vaihtomahdollisuuden omaa-

vissa laitteissa)

FIN

8. Power supply connector

9. Fuse

10. Voltage selection switch

(dual-voltage version only)

8. Ligação à rede

9. Fusível de rede

10. Interruptor selector de tensão

(apenas versão comutável)

8. Nettilslutning

9. Netsikring

10. Spændingsomskifter

(kun omskiftelig version)

8. Σύνδεση στ ηλεκτρικ ρεύµα

9. Ηλεκτρική ασάλεια

10. ∆ιακπτης επιλγής ηλεκτρικής τάσης

(µν για τν κατασκευαστικ τρπ µε

δυναττητα µεταρρύθµισης)

4D9R773

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Beschreibung

1.1 Steuergerät

Die mikroprozessorgeregelte Lötstation PUD 81R gehört einer Gerätefamilie an, die für

die industrielle Fertigungstechnik, sowie den Reparatur- und Laborbereich entwickelt

wurde. Die digitale Regelelektronik und eine hochwertige Sensor- und Wärmeüber-

tragungstechnik im Lötwerkzeug gewährleistet ein präzises Temperaturregelverhalten

an der Lötspitze. Höchste Temperaturgenauigkeit und ein optimales dynamisches

Temperaturverhalten im Belastungsfall wird durch eine schnelle und präzise

Messwerterfassung im geschlossenen Regelkreis erreicht. Die Lötwerkzeuge selbst

werden von der PUD 81R automatisch anerkannt und die entsprechenden Regelpara-

meter zugeordnet.

Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschal-

tung sowie antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen

Qualitätsstandard. Die Anschlußmöglichkeit eines externen Eingabegerätes erweitert

die Funktionsvielfalt dieser Lötstation. Mit den als Option erhältlichen Eingabegeräten

WCB1 und WCB2 können unter anderem Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert

werden. Integriertes Temperaturmeßgerät und PC-Schnittstelle gehören zum erwei-

terten Umfang des Eingabegerätes WCB2.

Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 50°C - 450°C (150°F - 850°F) über

2 Tasten (Up/Down) eingestellt werden. Soll- und Istwert werden digital angezeigt.

Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch Blinken einer roten LED in der

Anzeige signalisiert, die zur optischen Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten

bedeutet, daß das System aufheizt. Befindet sich die Temperatur außerhalb des ein-

gestellten Temperaturfensters, wird dies in der Anzeige mit „HI“ (High: Temperatur zu

hoch) oder „LO“ (Low: Temperatur zu niedrig) im 2 sek. Takt angezeigt.

1.2. Lötkolben

LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer Leistung von 50 W und einem

sehr breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben

universell im Elektronikbereich einsetzbar.

MLR 21: Mit seiner Leistung von 25 W und einer schlanken Bauform eignet

sich dieser Mikro-Lötkolben besonders für feine Lötarbeiten mit

geringem Wärmebedarf.

MPR 80: Der Weller Peritronic MPR 80 ist ein Lötkolben mit einstellbarem

Arbeitswinkel von 40°. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung

des Lötprozesses hinsichtlich seiner Ergonomie ermöglicht. Durch

seine Leistung von 80 W und schlanker Bauform eignet er sich für

feine Lötarbeiten.

WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell zum Auslöten von SMD-

Bauteilen konzipiert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils

eigenem Temperatursensor sorgen für gleiche Temperaturen an bei-

den Schenkeln.

LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten mit großem

Wärmebedarf. Die Befestigung der Lötspitze erfolgt über einen Bajo-

nettverschluß, der einen positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht.

WSP 80: Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein blitzschnelles und

präzises Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bau-

form und einer Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von

extrem feinen Lötarbeiten bis hin zu solchen mit hohem Wärmebedarf

möglich. Nach Wechsel der Lötspitze ist ein unmittelbares Weiterar-

beiten möglich, da die Betriebstemperatur in kürzester Zeit wieder

erreicht ist.

WMP: Der Weller Micro Lötkolben WMP eignet sich durch sein handliches

Konzept zur Bearbeitung professioneller SMD Elektronik. Eine kurze

Distanz zwischen Griffpunkt und Lötspitze erlaubt eine ergonomische

Handhabung des 65W Lötkolbens bei der Durchführung feinster Löt-

aufgaben

Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.

Technische Daten

Abmessungen in mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Netzspannung (8): 230 V / 50/60 Hz (100 V / 50/60 Hz)

Leistungsaufnahme: 95 W

Schutzklasse: 1 (Steuergerät) und 3 (Lötkolben)

Sicherung (9): T500mA (100 V: T1,25 A)

Temperaturregelung: 50°C - 450°C (150°F - 850°F)

Genauigkeit: ± 2% vom Endwert

Potentialausgleich (6): Über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräteunter-

seite. (Auslieferungszustand hart geerdet, Klinken-

stecker nicht gesteckt)

Potentialfreier Kontakt (10): Optokoppler (Transistorausgang) max. 24 V/ 20mA

Pin1 (+), Pin2 (-)

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

2. Inbetriebnahme

Lötkolbenablage montieren (siehe Explo-Zeichnung). Das Lötwerkzeug in der Sicher-

heitsablage ablegen. Lötkolbenstecker in die Anschlußbuchse (7) des Steuergerätes

einstecken und durch kurze Rechtsdrehung arretieren. Überprüfen, ob die Netzspan-

nung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (1)

sich im ausgeschaltenen Zustand befindet. Steuergerät mit dem Netz verbinden. Gerät

am Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest

durchgeführt, bei dem alle Anzeigeelemente (2) in Betrieb sind. Anschließend wird

kurzzeitig die eingestellte Temperatur (Sollwert) und die Temperaturversion (°C/°F)

angezeigt. Danach schaltet die Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um.

Roter Punkt (5) in der Anzeige (2) leuchtet. Dieser Punkt dient als optische Regel-

kontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das

Erreichen der Betriebstemperatur.

Temperatureinstellung

Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den Temperaturistwert an. Durch Betätigen

der „Up“ oder „Down“-Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den derzeit ein-

gestellten Sollwert um. Der eingestellte Sollwert (blinkende Anzeige) kann nun durch

Antippen oder permanentes Drücken der „Up“ oder „Down“-Taste (3) (4) in entspre-

chender Richtung verändert werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert

sich der Sollwert im Schnelldurchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen schaltet die

Digitalanzeige (2) automatisch wieder auf den Istwert um.

Standardsetback

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeuges wird die Temperatur nach 20 min. automatisch

auf den Stand by Wert von 150°C (300°F) abgesenkt. Nach dreifacher Setbackzeit (60

min.) wird die „AUTO OFF“ Funktion aktiviert. Der Lötkolben wird abgeschalten.

Einschalten der Standardsetback-Funktion: Während dem Einschalten des Gerätes die

„UP“ Taste gedrückt halten bis in der Anzeige „ON“ erscheint. Gleiches Verfahren zum

Ausschalten. In der Anzeige erscheint „OFF“ (Auslieferungszustand).

Bei der Verwendung von sehr feinen Lötspitzen kann die Funktionssicherheit beein-

trächtigt sein.

Einstellung Temperaturfenster

Taste „Up“ und „Down“ (3) (4) gleichzeitig drücken, ca. 2 sek. In der Anzeige

erscheint blinkend der Wert (in °C/°F) des aktuell eingestellten Temperaturfensters

(werkseitig auf „000“ eingestellt).

Die werkseitige Einstellung „000“ bedeutet, daß die Temperaturüberwachungsschal-

tung ausgeschalten und der potentialfreie Kontakt (9) immer niederohmig ist.

°C Anzeige

Die Einstellung „001-099“ entspricht: Größe des Temperaturfensters ± 1°C bis ± 99°C.

°F Anzeige

Die Einstellung „001-178“ entspricht: Größe des Temperaturfensters ± 1°F bis ± 178°F.

Potentialfreier Kontakt

Befindet sich die Isttemperatur des Lötwerkzeugs INNERHALB des eingestellten

Temperaturfensters (Toleranzbreite), wird der potentialfreie Kontakt (9) niederohmig

geschalten.

Befindet sich die Temperatur AUSSERHALB des eingestellten Temperaturfensters,

wird dies in der Anzeige (5) mit „HI“ (High: Temperatur ist zu hoch) oder „LO“

(Low: Temperatur ist zu niedrig) im 2 sek. Takt angezeigt und der potentialfreie Kon-

takt (9) ist hochohmig.

Der Transistorausgang eines Optokopplers stellt den potentialfreien Kontakt des

Gerätes dar. Es ist daher auf die Polarität der zu schaltenden Spannung zu achten.

PLUS (+) an Pin 1

MINUS (-) an Pin 2

Belastbar ist dieser Kontakt mit max. 24 V / 20mA

Wartung

Der Übergang zwischen Heizkörper / Sensor und der Lötspitze darf nicht durch

Schmutz, Fremdkörper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswir-

kungen auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

3. Potentialausgleich

Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (6) sind 4

Variationen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand)

Potentialausgleich

(Impedanz o Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt

Potentialfrei: Mit Stecker

Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand.

Erdung über den gewählten Widerstandswert

4. Arbeitshinweise

Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Diese ent-

fernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und

vor dem Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt

ist. Keine zu aggressiven Flußmittel verwenden.

Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten.

Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert. Abweichungen durch Spit-

zenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.

Externes Eingabegerät WCB1 und WCB2 (Option)

Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes stehen folgende Funktionen zur

Verfügung:

 Offset: Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines

Temperaturoffsets um ± 40°C verändert werden.

 Setback: Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf 150°C (Standby).

Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wech-

selt, ist 0-99 Minuten einstellbar. Der Setbackzustand wird durch eine

blinkende Ist-wertanzeige signalisiert und wird durch Drücken einer

Taste oder Finger-schalterdruck wieder beendet. Dabei wird kurzzeitig

der eingestellte Sollwert angezeigt. Nach dreifacher Setbackzeit wird

die „Auto off“ Funktion aktiviert. Das Lötwerkzeug wird abgeschalten

(Blinkender Strich in der Anzeige)

 Lock: Verriegelung der Solltemperatur. Nach dem Verriegeln sind an der

Lötstation keine Einstelländerungen möglich.

 °C/°F: Umschalten der Temperaturanzeige von °C in °F um umgekehrt

Drücken der „Down“-Taste während des Einschaltens zeigt die aktuel-

le Temperaturversion an.

 Window: Einschränkung des Temperaturbereichesauf max. +-99°C ausgehend

von einer durch die „LOCK“ Funktion verriegelten Temperatur. Die ver-

riegelte Temperatur stellt somit die Mitte des einstellbaren Tempera-

turbereiches dar.

Bei Geräten mit potentialfreiem Kontakt (Optokopplerausgang) dient

die „WINDOW“ Funktion zur Einstellung eines Temperaturfensters.

Liegt die Isttemperatur innerhalb des Temperaturfensters wird der

potentialfreie Kontakt (Optokopplerausgang) durchgeschalten.

 Cal: Neujustierung der Lötstation (Nur WCB2) und Factory setting (FSE).

Rücksetzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatur 350°C/660°F.

 PC-

Schnittstelle: RS232 (Nur WCB2)

 Temperatur-

meßgerät: Integriertes Temperaturmeßgerät für Thermoelement Typ K (Nur WCB2)

5. Sicherheitshinweise

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigen-

mächtiger Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernom-

men.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Warnhinweise sind aufmerksam

zu lesen und gut sichtbar in der Nähe des Lötgerätes aufzubewahren. Eine Nichtbe-

achtung der Warnhinweise kann zu Unfällen und Verletzungen oder zu Gesundheits-

schäden führen.

Die WELLER Lötstationen PUD 81R entsprechen der EG Konformitätserklärung

gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG

und 73/23/EWG.

6. Zubehörliste

5 29 161 99 Lötkolbenset WSP 80

5 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80

5 33 111 99 Lötkolbenset MLR 21

5 33 112 99 Lötkolbenset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Lötkolbenset LR 82

5 33 155 99 Lötkolbenset WMP

5 33 133 99 Entlötset WTA 50

5 13 050 99 Reflow-Lötgerät EXIN 5

5 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80

5 25 030 99 Thermisches Abisoliergerät WST 20

5 31 181 99 Externes Eingabegerät WCB1

5 31 180 99 Externes Eingabegerät WCB2

WPHT Schaltablage (WMP)

WPH80T Schaltablage (WSP 80)

7. Lieferumfang

PUD 81R

Steuergerät

Netzkabel

Bedienungsanleitung

Klinkenstecker

Bild Schaltplan siehe Seite 59

Bild Explo-Zeichnungen siehe Seite 60

8. Warnhinweise

1. Das Netzkabel darf nur in die dafür zugelassenen Netzsteckdosen oder Adapter

eingesteckt werden.

2. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung.

Legen Sie das Lötwerkzeug wenn es nicht benützt wird immer in der Originalablage ab.

Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeugs.

3. Beachten Sie die Umgebungseinflüsse.

Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht in feuchter oder nasser Umgebung.

4. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag.

Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z. B. Rohren, Heizkörpern,

Herden und Kühlschränken.

5. Halten Sie Kinder fern.

Lassen Sie andere Personen nicht an das Werkzeug oder das Kabel berühren. Halten

Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern.

6. Bewahren Sie Ihr Lötwerkzeug sicher auf.

Unbenutzte Lötwerkzeuge sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abge-

schlossenen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern, abgelegt werden. Schalten

Sie unbenutzte Lötwerkzeuge spannungs- und druckfrei.

7. Überlasten Sie Ihr Lötwerkzeug nicht.

Betreiben Sie das Lötwerkzeug nur mit der angegebenen Spannung und dem ange-

gebenen Druck bzw. Druckbereich.

8. Benutzen Sie das richtige Lötwerkzeug.

Benutzen Sie kein zu leistungsschwaches Lötwerkzeug für Ihre Arbeiten. Benutzen

Sie das Lötwerkzeug nicht für Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist.

9. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.

Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. Tragen Sie entsprechende Schutzbe-

kleidung, um sich vor Verbrennungen zu schützen.

10. Schützen Sie Ihre Augen.

Tragen Sie eine Schutzbrille. Beim Verarbeiten von Klebern sind insbesondere die

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Warnhinweise des Kleberherstellers zu beachten. Schützen Sie sich vor Zinnssprit-

zern; Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn.

11. Verwenden Sie eine Lötrauchabsaugung.

Wenn Vorrichtungen zum Anschluß von Lötrauchabsaugungen vorhanden sind,

überzeugen Sie sich, daß diese angeschlossen und richtig benutzt werden.

12. Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist.

Tragen Sie das Lötwerkzeug niemals am Kabel. Benutzen Sie das Kabel nicht, um

den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und

scharfen Kanten.

13. Sichern Sie das Werkzeug.

Benutzen Sie Spannvorrichtungen um das Werkstück festzuhalten. So ist sicherer

gehalten als mit der Hand und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des

Lötwerkzeuges frei.

14. Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung.

Gestalten Sie Ihren Arbeitsplatz ergonomisch richtig, vermeiden Sie Haltungsfehler

beim Arbeiten, benutzen Sie immer das angepaßte Lötwerkzeug.

15. Pflegen Sie Ihre Lötwerkzeuge mit Sorgfalt.

Um besser und sicherer Arbeiten zu können, halten Sie das Lötwerkzeug sauber.

Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Lötspitzenwech-

sel. Kontrollieren Sie regelmäßig alle angeschlossenen Kabel und Schläuche. Repa-

raturen dürfen nur von einem anerkannten Fachmann durchgeführt werden. Nur ori-

ginal WELLER-Ersatzteile verwenden.

16. Vor Öffnen des Gerätes Stecker aus der Steckdose ziehen.

17. Lassen Sie kein Wartungswerkzeug stecken.

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt

sind.

18. Vermeiden Sie unbeabsichtigen Betrieb.

Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Einstecken in die Steckdose bzw. An

schluß an das Netz ausgeschalten ist. Tragen Sie an ein Stromnetz angeschlossenes

Lötwerkzeug nicht mit dem Finger am Netzschalter.

19. Seien Sie aufmerksam.

Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie

das Lötwerkzeug nicht wenn Sie unkonzentriert sind.

20. Überprüfen Sie das Lötwerkzeug auf eventuelle Beschädigungen.

Vor weiterem Gebrauch des Lötwerkzeugs müssen Schutzvorrichtungen oder leicht

beschädigte Teile sorgfältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funkti-

on untersucht werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktio-

nieren und nicht klemmen oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen

richtig montiert sein und alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb

des Lötwerkzeugs zu gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile

müssen sachgemäß durch eine anerkannte Fachwerkstatt repariert oder ausgewech-

selt werden, soweit nicht anderes in der Betriebsanleitung angegeben ist.

21. Achtung

Benutzen Sie nur Zubehör oder Zusatzgeräte, die in der Zubehörliste der Betriebs-

anleitung aufgeführt sind. Benützen Sie WELLER Zubehör oder Zusatzgeräte nur an

original WELLER Geräten. Der Gebrauch anderer Werkzeuge und anderen Zubehörs

kann eine Verletzungsgefahr für Sie bedeuten.

22. Lassen Sie Ihr Lötwerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren.

Dieses Lötwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Repa-

raturen dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem original

WELLER Ersatzteile verwendet werden; andernfalls können Unfälle für den Betreiber

entstehen.

23. Arbeiten Sie nicht an unter Spannung stehenden Teilen.

Bei antistatisch ausgeführten Lötwerkzeugen ist der Griff leitfähig.

24. Verwendung mit anderen WELLER Geräten.

Wird das Lötwerkzeug in Verbindung mit anderen WELLER-Geräten bzw. Zusatz-

geräten betrieben, so sind auch deren in der Betriebsanleitung aufgeführten Warn-

hinweise zu beachten.

25. Beachten Sie die für Ihren Arbeitsplatz geltenden Sicherheitsbestimmungen.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Description

1.1 Bloc d‘alimentation

La station de soudage à microprocesseur PUD 81R appartient à une série d’appareils

développée pour la fabrication industrielle de même que pour les réparations et le

laboratoire. L’électronique numérique de régulation et un système sophistiqué de cap-

teur et de transfert de chaleur dans l’outil de soudage garantissent une grande préci-

sion de température au niveau de la panne. Une précision maximale de la températu-

re et un comportement dynamique thermique optimal en service sont rendus

possibles par un système de mesure rapide et précis au sein d’une boucle de régula-

tion. Les outils de soudage sont reconnus automatiquement par la PUD 81R qui leur

attribue les paramètres de régulation correspondants.

Différentes possibilités d‘équilibrage de potentiel avec la panne, une commutation à

zéro volt et une protection antistatique du bloc d‘alimentation et du fer à souder com-

plètent le standard de qualité élevée. La possibilité de raccorder un programmateur

extérieur augmente la variéte des possibilités de cette station de soudage. Les pro-

grammateurs WCB 1 et WCB 2, disponibles en option, permettent la programmation

de fonctions de temporisation et de verrouillage. Un thermomètre intégré et une inter-

face pour PC font également partie de l'équipement complémentaire du programma-

teur WCB 2.

La température souhaitée peut être réglée entre 50° C et 450°C (150°F et 850°F) à

l'aide de 2 touches (Up/Down). La valeur de consigne et la valeur réelle sont affichés

numériquement. Le clignotement de la LED rouge sur l'afficheur, servant au contrôle

visuel du réglage signale que la température présélectionnée est atteinte. La LED

allumée en permanence indique que le système est en chauffe.Lorsque la températu-

re se situe en dehors de la plage de températures réglée, l’afficheur le signale par «HI»

(High: température trop élevée) ou «LO» (Low: température trop basse) au rythme de

2 secondes.

1.2 Fer à souder

LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puissance de 50 watts et une

large gamme de pannes (série ET), ce fer à souder est d'une utilisati-

on universelle dans le domaine de l'électronique.

MLR 21: Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce micro fer à sou-

der convient plus particulièrement aux travaux de soudage nécessi-

tant une faible source de chaleur.

MPR 80: Le Weller Peritronic MPR 80 dont on peut modifier l‘angle de travail

jusqu‘à 40° permet d‘individualiser le processus de soudage au plan

de l'ergonomie. Avec sa puissance de 80 watts et sa forme éfilée, ce

fer convient pour les travaux de soudage de précision.

WTA 50: La pince à dessouder WTA 50 a été spécialement conçus pour

dessouder les composants montés en surface. Deux éléments chauf-

fants (2 x 25 watts) équipés chacun de leur propre sonde assurent

une même température aux deux extrémités de la pince.

LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour les travaux nécessitant une

source de chaleur importante. La fixation de la panne est assurée par

un système à baïonnette garantissant un parfait positionnement de la

panne en cas de remplacement de celle-ci.

WSP 80: Le fer à souder WSP 80 se distingue par la grande rapidité et la préci-

sion avec lesquelles il atteint la température de soudage. Grâce à sa

forme éfilée et à sa puissance de 80 W, son utilisation est universelle

et va des travaux de soudage de très grande précision à ceux

requérant une source de chaleur importante.

Après un changement de panne, il est possible de continuer de tra-

vailler sans interruption dans la mesure ou la température de service

est atteinte très rapidement.

WMP: Avec son concept de maniabilité, le micro fer à souder Weller WMP

convient pour le travail avec les composants électroniques profes-

sionnels montés en surface (SMD). Une courte distance entre le

point de saisie et la panne de soudage permet une manipulation ergo-

nomique du 65W fer à souder lors de la réalisation des travaux de

soudage les plus délicats.

Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la liste des accessoires.

Caractéristiques techniques

Dimensions en mm: 166 x 115 x 101 (L x l x h)

Tension secteur (8): 230 V / 50/60 Hz (100 V / 50/60 Hz)

Puissance absorbée: 95 W

Classe de protection: 1 (bloc d‘alimentation) et 3 (fer à souder)

Fusible (9): T500 mA (100 V: T1,25 A)

Régulation de la

température: 50°C - 450°C (150°F - 850°F)

Précision: ± 2% de la valeur maximale

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Equilibrage de

potentiel (6): par une prise jack de 3,5 mm au bas de l’appareil.

(Mise à la terre dure d’origine, fiche jack débranchée)

Contact libre de

potentiel (10): coupleur optoélectronique (sortie transistorisée)

maxi. 24 V/20 mA broche 1 (+), broche 2 (-)

2. Mise en service

Monter le support du fer à souder (voir la vue éclatée). Placer le fer à souder dans le

support de sécurité. Brancher la fiche du fer à souder sur la prise (7) du bloc d‘ali-

mentation et la verrouiller en la tournant légèrement vers la droite. Vérifier si la tensi-

on du secteur correspond bien à la tension indiquée sur la plaque signalétique et si

l'interrupteur secteur (1) est coupé. Brancher le bloc d‘alimentation sur le secteur.

Mettre l'appareil en marche avec l'interrupteur secteur (10). A la mise en marche de

l'appareil, celui-ci effectue un test automatique au cours duquel tous les éléments

d'afficheur (1) sont brièvement en service. L'électronique commute ensuite automa-

tiquement la température de consigne et l‘afficheur indique la valeur réelle. Le point

rouge (5) dans l'afficheur (2) s'allume. Ce point rouge sert de contrôle visuel du

réglage. Il est allumé en permanence pour indiquer que le système est en chauffe et

clignote lorsque la température de consigne est atteinte.

Réglage de la température

L'afficheur numérique (2) indique la température réelle. En actionnant les touches

"Up" ou "Down" (3) (4), l'afficheur numérique (2) indique momentanément la valeur de

consignes réglée. Cette valeur peut alors être modifiée dans la direction voulue en

appuyant par intermittence ou de façon prolongée sur les touches "Up" ou "Down" (3)

(4). Lorsque les touches sont enfoncées de façon prolongées, la valeur de consigne

change rapidement. Environ 2 secondes après avoir relâché les touches, l'afficheur

numérique (2) indique automatiquement la valeur réelle.

Réduction de température standard

Lorsque l’appareil de soudage n’est pas utilisé, la température est ramenée automa-

tiquement à la valeur standard de 150°C (300°F) au bout de 20 minutes. Au bout de

trois fois cette durée (60 minutes), la fonction “AUTO OFF” est activée. Le fer à sou-

der s’éteint.

Activation de la fonction de réduction de température Setback standard: maintenir la

touche “UP” enfoncée durant la mise en marche de l’appareil jusqu’à ce que l’afficheur

indique “ON”. Procéder de la même manière à l’extinction. L’afficheur indique “OFF”

(état d’origine).

La fonction de sécurité peut être altérée lors de l’utilisation de très fines pannes.

Réglage de la plage de températures

Actionner simultanément les touches „Up“ et „Down“ (3) (4) pendant environ 2 s.

L’afficheur indique en clignotant la valeur (en °C/°F) de la plage de température

momentanément réglée (d’origine „000“).

Le réglage d’origine «000» signifie que le circuit de surveillance de la température est

déconnecté et que le contact libre de potentiel (9) est toujours à basse impédance.

Affichage en °C

Le réglage «001-099» correspond à: étendue de la plage de températures de ± 1°C

à ± 99°C

Affichage en °F

Le réglage «001-178» correspond à: étendue de la plage de températures de ± 1°F

à ± 178°F

Contact libre de potentiel

Lorsque la température réelle de l’outil de soudage se situe à l’INTERIEUR de la

plage de températures réglée (tolérances), le contact libre de potentiel (9) est

commuté sur basse impédance.

Lorsque la température se situe EN DEHORS de la plage de températures réglée,

l’afficheur (5) le signale par «HI» (High: température trop élevée) ou «LO» (Low:

température trop basse) au rythme de 2 secondes et le contact libre de potentiel

(9) est à haute impédance.

La sortie transistorisée d’un coupleur optoélectronique représente le contact libre

de potentiel de l’appareil. Il faut par conséquent respecter la polarité de la tension

connectée.

PLUS (+) à la broche 1

MOINS (-) à la broche 2

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Ce contact à une charge admissible maxi. de 24 V / 20 mA.

Entretien

La jonction entre l'élément chauffant/sonde de la panne ne doit pas être altérée par

des saletés, des corps étrangers ou des endommagée ou être endommagée car ceci

se répercute sur la précision de la régulation de température.

3. Equilibrage de potentiel

4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de

la prise jack de 3,5 mm (6):

Mise à la terre directe: Pas de fiche (état d'origine).

Equilibrage de potentiel

(impédance 0 ohm): Avec fiche, reliée au contact central.

Libre de potentiel: Avec fiche

Mise à la terre indirecte: Avec fiche et résistance soudée. Mise à la terre par

l'intermédiaire de la valeur de la résistance choisie.

4. Instructions d'emploi

A la première mise en température, étamer la panne avec la soudure appropriée. Ceci

supprime les couches d'oxyde et les impuretés présentes sur la panne suite au stock-

age. Au cours des pauses de travail et avant de reposer le fer à souder, s'assurer tou-

jours que la panne soit bien étamée. Ne pas utiliser de flux trop agressif.

Attention: Toujours s'assurer de la bonne fixation de la panne.

Les appareils de soudage ont été réglés en fonction d'une panne moyenne. Des dif-

férences sont donc possibles en cas de changement de panne ou en cas d'utilisation

de pannes de forme différente.

Programmateurs WCB 1 et WCB 2 (option)

Les fonctions ci-après sont disponibles si un programmateur est utilisé:

 Offset: La température réelle de la panne peut être modifiée de ± 40°C en

entrant un offset de température.

 Setback: Réduction de la température de consigne réglée à 150°C (Stand-

by). Le temps de Setback au bout duquel la station de soudage

passe dans le mode Standby peut être réglée de 0 à 99 minutes.

Après trois fois la durée de Setback, la fonction ”Auto off” est

activée. L’outil de soudage est éconnecté (trait clignotant sur

l’afficheur).

 Lock: Vérrouillage de la température de consigne. Après le vérrouillage,

aucune modification du réglage n'est possible sur la station de

soudage.

 °C/°F: Sélection de l'affichage de la température en °C ou en °F.

 Window: Limitation de la plage de température à +-99°C maxi. à partir

d’une température verrouillée avec la fonction “LOCK”. La

température verrouillée représente alors le milieu de la plage de

température réglable.

Sur les appareils avec contact libre de potentiel (sortie sur cou-

pleur optoélectronique), la fonction “WINDOW” sert au réglage

d’une fenêtre de températures. Lorsque la température réelle se

situe dans la plage de températures, le contact libre de potentiel

(sortie sur coupleur optoélectronique) est commuté.

 Cal: Requalibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2).

 Interface PC: RS232 (uniquement WCB 2).

 Thermomètre: Thermomètre intégré pour thermocouple type K

(uniquement WCB 2).

5. Consignes de sécurité

Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation autre que celle décrite

dans les instructions d'emploi de même qu'en cas de modification effectuée sans

autorisation.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Les présentes instructions d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être

lus attentivement et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de

soudage. Le non respect des avertissements peut être à l'origine d'accidents et de

blessures ou de dommages pour la santé.

Les stations de soudage WELLER PUD81R correspondent à la déclaration de confor-

mité européenne suivant les exigences fondamentales de sécurité des directives

89/336/CEE et 73/23/CEE.

6. Accessoires

5 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80

5 33 131 99 Kit fer à souder MPR 80

5 33 111 99 Kit fer à souder MLR 21

5 33 112 99 Kit fer à souder LR 21 antistatique

5 33 113 99 Kit fer à souder LR 82

5 33 155 99 Kit fer à souder WMP

5 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50

5 13 050 99 Appareil de soudage par refusion EXIN 5

5 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80

5 25 030 99 Appareil à dénuder thermique WST 20

5 31 181 99 Programmateur externe WCB 1

5 31 180 99 Programmateur externe WCB 2

WPHT Plaque reposoir commutatrice (WMP)

WPH80T Plaque reposoir commutatrice (WSP 80)

7. Eléments compris dans la livraison

PUD 80

Bloc d‘alimentation

Câble secteur

Instructions d'emploi

Fiche jack

Figure schéma électrique voir la page 59

Figure vue éclatée voir la page 60

8. Avertissements

1. Le câble secteur doit être branché uniquement sur une prise de courant ou un

adaptateur agréés.

2. Maintenez de l'ordre sur votre poste de travail.

Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support origi-

nal. Ne placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud.

3. Faites attention aux influences de l'environnement.

N'utilisez pas l'outil de soudage dans un milieu humide.

4. Protégez-vous contre les décharges électriques.

Evitez tout contact corporel avec des pièces mises à la terre, par ex. tuyaux, élé-

ments de chauffage, fours, ou réfrigérateurs.

5. Maintenez les enfants à distance.

Ne laissez personne approcher de l'outil ni toucher le câble. Maintenez toute per-

sonne étrangère éloignée de votre poste de travail.

6. Conservez votre outil de soudage dans un endroit sûr.

Les outils non utilisés doivent être placés dans un endroit sec, élevé ou fermé, hors

de portée des enfants. Après utilisation, déconnectez l'outil du secteur et de la pres-

sion.

7. Ne surchargez pas votre outil de soudage.

N'utilisez l'outil de soudage que sous la tension indiquée et sous la pression ou

dans le domaine de pressions indiqué.

8. Servez-vous d'un outil de soudage adapté.

N'utilisez pas un outil de soudage trop faible pour vos travaux. N'utilisez pas l'ap-

pareil à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

9. Portez des vêtements de travail adaptés.

Danger de brûlure au contact de la soudure. Portez des vêtements de protection en

conséquence afin de vous protéger des brûlures.

10. Protégez vos yeux.

Mettez des lunettes de protection. Si vous travaillez avec des colles, veillez en parti-

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

culier à respecter les avertissements du fabricant de colle. Protégez-vous contre les

éclaboussures d'étain, danger de brûlure au contact de la soudure.

11. Prévoyez une aspiration pour les vapeurs de soudure.

Si un dispositif a été prévu pour le branchement d'une aspiration des vapeurs de

soudure, veillez à ce qu'il soit branché et correctement utilisé.

Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support origi-

nal. Ne placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud..

12. N'utilisez pas le câble à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

Ne prenez jamais l'outil de soudage par le câble. N'utilisez pas le câble pour retirer

la fiche de la prise de courant. Protégez le câble de la chaleur, de l'huile et des arê-

tes vives.

13. Maintenez la pièce à usiner bien en place.

Utilisez des dispositifs de serrage pour fixer la pièce à usiner. Elle sera ainsi main-

tenue de façon plus sûre qu'à la main et vous aurez les deux mains libres pour la

manipulation de l'outil de soudage.

14. Evitez de vous tenir de façon anormale.

Organisez correctement l'ergonomie de votre poste de travail. Evitez des erreurs

dues à un mauvais positionnement. Utilisez toujours l'outil de soudage adapté.

15. Entretenez vos outils de soudage avec soin.

Gardez l'outil propre pour un travail meilleur et plus sûr. Suivez les consignes de

maintenance et les remarques concernant le changement de panne. Contrôlez régu-

lièrement tous les câbles et tuyaux raccordés. Les réparations ne peuvent être effec-

tuées que par un spécialiste agréé. N'utilisez que des pièces originales WELLER.

16. Avant d'ouvrir l'appareil, débranchez la prise.

17. Ne pas laisser d'outil de maintenance dans l'appareil.

Avant de mettre en marche, vérifiez que clés et outils de réglage ont été récupérés.

18. Evitez le fonctionnement inopiné.

Assurez-vous lors du branchement de la fiche au réseau que l'interrupteur est en

position d'arrêt. Ne prenez pas un outil de soudage branché au réseau en ayant le

doigt posé sur l'interrupteur général.

19. Soyez attentifs.

Faites attention à ce que vous faites. Travaillez de façon raisonnable. N'utilisez pas

l'outil de soudage si vous n'êtes pas concentré.

20. Contrôlez les endommagements éventuels de l'appareil.

Avant de continuer à utiliser l'appareil, vérifiez soigneusement le fonctionnement

parfait des dispositifs de protection ou des pièces légèrement abîmées. Assurez-

vous que les pièces mobiles fonctionnent correctement et ne coincent pas, notez si

des pièces sont endommagées. Toutes les pièces doivent être montées correcte-

ment et toutes les conditions remplies afin de pouvoir garantir le fonctionnement

impeccable de l'outil de soudage. Les dispositifs de protection et les pièces endom-

magées doivent être réparés ou changés par des professionnels dans un atelier

agréé, sauf indication contraire dans le mode d'emploi.

21. Attention

N'utilisez que les accessoires et appareils auxiliaires cités dans la liste d'accessoires

du mode d'emploi. Utilisez les accessoires et appareils auxiliaires uniquement avec

des appareils WELLER. D'autres outils et d'autres accessoires peuvent causer des

blessures.

22. Faites réparer votre outil de soudage par un technicien spécialisé.

Cet outil répond aux consignes de sécurité en vigueur. Les réparations ne peuvent

être effectuées que par un technicien spécialisé et n'employez que des pièces de

rechange originales WELLER; dans le cas contraire, l'utilisation peut provoquer des

accidents.

23. Ne travaillez pas sur des pièces sous tension.

Le manche des outils de soudage du modèle antistatique est conductrice.

24. Utilisation avec d'autres appareils WELLER.

En cas d'utilisation de l'outil de soudage en combinaison avec d'autres appareils

WELLER ou avec des appareils auxiliaires, tenez compte aussi des recommandations

faites dans les autres modes d'emploi.

25. Tenez compte des consignes de sécurité valables sur votre poste de travail.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Beschrijving

1.1 Besturingsapparaat

Het microprocessorgestuurde soldeerstation PUD 81R behoort tot een toestelfamilie

die werd ontwikkeld voor de industriële productietechniek, voor reparatieafdelingen

en laboratoria. De digitale regeltechniek en een hoogwaardige sensor- en

warmteoverdrachttechniek in het soldeergereedschap verzekeren een nauwkeurig

temperatuurregelgedrag aan de soldeerpunt. Een maximale temperatuurnauwkeurigheid

en een optimaal dynamisch temperatuur gedrag bij belasting worden verzekerd door

een snelle en nauwkeurige meetwaarderegistratie in gesloten regelkring. De

soldeergereedschappen zelf worden door de PUD 81R automatisch herkend en de

overeenkomstige regelparameters worden toegewezen.

Diverse potentiaalcompensatiemogelijkheden voor soldeerpunt, nulspannings-

schakelaar, de antistatische uitvoering van regelapparaat en bout verhogen de hoge

kwaliteitsstandaard. De mogelijkheid een extern invoerapparaat aan te sluiten vergroot

het aantal functies van dit soldeerstation. Met de als optie te verkrijgen invoerappara-

ten WCB 1 en WCB 2 kunnen onder andere tijds- en vergrendelfuncties gerealiseerd

worden. Een geïntegreerd temperatuurmeetapparaat en PC-interface behoren ook tot

de levering van het invoerapparaat WCB 2.

De gewenste temperatuur kan tussen 50°C - 450°C (150°F - 850°F) via 2 toetsen

(up/down) ingesteld worden. Gewenste en werkelijke waarde wordt digitaal aangege-

ven. Als de gekozen temperatuur bereikt is, wordt dat aangegeven via het knipperen

van een rode LED op het display die voor de optische regelcontrole dient. Als het licht-

je voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt. Als de tem-

peratuur zich buiten het ingestelde temperatuurvenster bevindt, wordt deze op het

display met ”HI” (High: temperatuur te hoog) of ”LO” (Low: temperatuur te laag) om

de 2 seconden aangegeven.

1.2 Soldeerbouten

LR 21: Onze ”standaard” soldeerbout. Met een vermogen van 50 W en een

zeer breed soldeerpuntspectrum (ET-serie) is deze soldeerbout overal

in de electronica te gebruiken.

MLR 21: Met een vermogen van 25 W en een slanke vorm is deze micro-

soldeerbout zeer geschikt voor fijn soldeerwerk waarbij weinig

warmte nodig is.

MPR 80: De Weller Pesitronic MPR 80 is een soldeerbout met een instelbare

werkhoek van 40°. Daardoor is een individuele vormgeving van het

soldeerproces ten aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een

vermogen van 80 W en zijn slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn

soldeerwerk.

WTA 50: De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal voor het solderen van SMD-

onderdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W)

met ieder een eigen temperatuursensor zorgen voor een gelijke tem-

peratuur aan beide benen.

LR 82: Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor soldeerwerk waarbij een

hoge temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat

via een bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact

de juiste plaats geschiedt.

WSP 80: Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt zich doordat de soldeer-

temperatuur razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slanke vorm

en een verhittingsvermogen van 80 W kan hij universeel gebruikt wor-

den, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge tem-

peraturen. Na het wisselen van de soldeerpunt kan direct verder

gewerkt worden omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer

bereikt is.

WMP: De Weller Micro soldeerbout WMP is door zijn handzaam concept

uitermate geschikt voor het bewerken van professionele SMD elek-

tronica. Een korte afstand tussen handgreep en soldeerpunt maakt

een ergonomisch gebruik van de 65 W soldeerbout tijdens het fijnste

soldeerwerk mogelijk

Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren.

Technische gegevens

Afmetingen in mm: 166 x 115 x 101 (l x b x h)

Netspanning(8): 230 V / 50/60 Hz (100 V / 50/60Hz)

Krachtontneming: 95 W

Beschermklasse: 1 (regelapparaat) en 3 (soldeerapparaat)

Beveiliging (9): T500mA (100 V: T1,25 A)

Temperatuurregeling: 50°C - 450°C (150°F - 850°F)

Precisie: ± 2% van eindwaarde

Potentiaalcompensatie (6): Via 3,5 mm klinkbus aan de onderzijde van het toestel.

(Toestand bij levering hard geaard, klinkstekker niet

ingestoken.)

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Potentiaalvrij contact (10): Opto-koppeling (transistoruitgang) max. 24 V /

20 mA pin1 (+), pin2 (-)

2. Ingebruikname

Soldeerkast monteren (zie Explo-tekening). Het soldeerapparaat in het veiligheids-

kastje leggen. Stekker soldeerapparaat in de aansluitbus (7) van het regelapparaat ste-

ken en vastzetten door een slag naar rechts te draaien. Controleer of de spanning met

die op het typeschildje overeenstemt en de netschakelaar (1) uitgeschakeld staat.

Regelapparaat met het electriciteitsnet verbinden. Apparaat via netschakelaar (1)

inschakelen. Als het apparaat aangezet wordt, wordt een zelftest uitgevoerd waarbij

alle display-elementen (2) kort gaan branden. Daarna schakelt de electronica automa-

tisch op de ingestelde temperatuur en geeft de werkelijke temperatuur aan. De rode

punt (5) op het display (2) gaat branden. Deze punt dient als optische regelcontrole.

Als hij continue brandt betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt. Knipperen

betekent dat de bedrijfstemperatuur is bereikt.

Instellen temperatuur

In principe geeft het digitale display (2) de temperatuurwaarde aan. Door de knop

”Up” of ”Down” (3) (4) in te drukken wordt het digitaaldisplay (2) op de betreffende

gewenste waarde gezet. De ingestelde, gewenste waarde kan alleen door het aanraken

of permanent indrukken van de ”Up” of ”Down” toetsen (3) (4) in de betreffende

richting veranderd worden. Als de toets permanent ingedrukt wordt, verandert de

gewenste waarde in snel tempo. Ca. 2 seconden na het loslaten wordt het display (2)

automatisch weer op de werkelijke waarde omgeschakeld.

Standaardsetback

Wanneer het soldeergereedschap niet wordt gebruikt, wordt de temperatuur na 20

minuten automatisch verlaagd naar de standby-waarde van 150°C (300°F). Na een

drievoudige set back-tijd (60 min) wordt de ”AUTO OFF” functie geactiveerd. De sol-

deerbout wordt uitge schakeld.

Inschakelen van de standaardsetback-functie: Tijdens het inschakelen van het toestel

de ”UP” toets ingedrukt houden tot op de display ”ON” verschijnt. De functie wordt

op dezelfde manier uitgeschakeld. Op de display verschijnt ”OFF” (toestand bij levering).

Als zeer fijne soldeerpunten worden gebruikt, kan de goede werking beïnvloed zijn.

Instelling van het temperatuurvenster

Druk de ”Up” of ”Down” toets (3) tegelijkertijd ca. 2 seconden in. Op het display

verschijnt knipperend de waarde (in °C/°F) van het actueel ingestelde temperatuur-

venster (op de fabriek op ”000” ingesteld).

De instelling af fabriek van ”000” betekent dat de temperatuurbewakingsschakeling

uitgeschakeld en het potentiaalvrije contact (9) altijd laagohmig is.

°C Indicatie

De instelling ”001-099” betekent: grootte van het temperatuurvenster tot ± 99°C.

°F Indicatie

De instelling ”001-178” betekent: grootte van het temperatuurvenster ± 1°F tot

± 178°F.

Potentiaalvrij contact

Als de werkelijke temperatuur van het soldeerapparaat zich BINNEN het ingestelde

temperatuurvenster (tolerantiebreedte) bevindt, wordt het potentiaalvrije contact (9)

laagohmig geschakeld.

Als de temperatuur BUITEN het ingestelde temperatuurvenster ligt, wordt deze op

het display (5) met ”HI” (High: temperatuur te hoog) of ”LO” (Low: temperatuur te

laag) om de 2 seconden aangegeven en is het potentiaalvrije contact hoogohmig.

De transistoruitgang van een opto-koppeling stelt het potentiaalvrije contact van het

apparaat voor. Daarom moet op de polariteit van de in te schakelen spanning gelet

worden.

PLUS (+) op pin 1

MINUS (-) op pin 2

Dit contact kan belast worden met max. 24 V / 20 mA

Onderhoud

De overgang tussen verwarmingselement / sensor en de soldeerpunt mag niet door

vuil, vreemde stoffen of beschadigingen belemmerd worden, omdat dit invloed heeft

op de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

3. Potentiaalvereffening

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm jack plug (6) zijn 4 variaties

mogelijk:

Direct geaard: zonder stekker (positie af fabriek)

Potentiaal vereffening

(impedantie 0 Ohm): met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact

Potentiaalvrij: met stekker

Indirect geaard: met stekker en vastgesoldeerde weerstand

Aarde via de gekozen weerstandswaarde.

4. Werkaanwijzingen

Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de selectief te vertinnen

soldeerpunt met soldeertin bevochtigen. Hierdoor worden door het opslaan veroor-

zaakte oxydatielagen en verontreinigingen van de soldeerpunt verwijderd. Tussen het

solderen en voordat het soldeerapparaat wordt weggelegd er altijd op letten dat de

soldeerpunt goed vertind is. Geen agressieve vloeibare middelen gebruiken.

Attentie: er altijd op letten dat de soldeerpunt juist aangebracht is.

De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeerpunt uitgelijnd. Er kunnen

afwijkingen ontstaan door het verwisselen van punten of het gebruik van andere punt-

vormen.

Extern invoerapparaat WCB 1 en WCB 2 (optie)

Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de volgende functies beschikbaar.

 Offset.: De reële temperatuur van de soldeerpunt kan door de invoer van

een temperatuuroffset met ± 40°C veranderd worden.

 Setback: Terugzetten van de ingestelde gewenste temperatuur op 150°C

(stand-by). Nadat het soldeerstation in de stand-by modus is gezet

kan de setbacktijd van 0 - 99 minuten ingesteld worden. Nadat drie

keer de setbacktijd is geactiveerd, wordt ”Auto-Off“ geactiveerd.

Het soldeerapparaat wordt uitgeschakeld (knipperende streep op

het display).

 Lock: Vergrendeling van de gewenste temperatuur. Na het vergrendelen

kan op het soldeerstation de instelling niet meer veranderd worden.

 °C/°F: Omschakelen van de temperatuuraanwijzing van °C naar °F en

omgekeerd.

 Window: Beperking van het temperatuurbereik tot max. +-99°C uitgaande

van een door de “LOCK” functie vergrendelde temperatuur. De ver-

grendelde temperatuur vormt daardoor het middenpunt van het

instelbare temperatuurbereik.

Bij toestellen met potentiaalvrij contact (uitgang optische koppe-

ling) dient de ”WINDOW” functie om een temperatuurvenster in te

stellen. Als de reële temperatuur binnen het temperatuurvenster

ligt, wordt het potentiaalvrije contact (uitgang optische koppeling)

doorgeschakeld.

 Cal: Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation (alleen WCB 2)

 PC-interface: RS232 (alleen WCB 2)

 Temperatuur-

meetapparaat: Geïntegreerd temperatuurmeetapparaat voor thermo-element

type K (alleen WCB 2)

5. Veiligheidsaanwijzingen

De fabrikant is niet aansprakelijk voor andere, van de gebruiksaanwijzing afwijkende,

alsmede voor eigenmachtige veranderingen.

Deze gebruiksaanwijzing en de daarin gestelde waarschuwingen dienen opmerkzaam

gelezen te worden en goed leesbaar in de buurt van het soldeerapparaat bewaard te

worden. Het niet inachtnemen van de waarschuwingen kan leiden tot ongevallen en

verwondingen of gezondheidsproblemen.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

De WELLER soldeerstations PUD 81R beantwoorden aan de EG conformiteitsverkla-

ring conform de veiligheidseisen van Richtlijnen 89/336/EWG en 73/23/EWG.

6. Toebehoren

5 29 161 99 Soldeerset WSP 80

5 33 131 99 Soldeerset MPR 80

5 33 111 99 Soldeerset MLR 21

5 33 112 99 Soldeerset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Soldeerset LR 82

5 33 155 99 Soldeerset WMP

5 33 133 99 Soldeerruimset WTA 50

5 13 050 99 Reflow soldeerapparaat EXIN 5

5 27 028 99 Opwarmplaat WHP 80

5 25 030 99 Thermisch isoleerapparaat WST 20

5 31 181 99 Extern invoerapparaat WCB 1

5 31 180 99 Extern invoerapparaat WCB 2

WPHT Soldeerbouthouder met contactschakelaar (WMP)

WPH80T Soldeerbouthouder met contactschakelaar (WSP 80)

7. Leveromvang

PUD 81R

Besturingsapparaat

Netkabel

Handleiding

Klinkenstekker

Afbeelding schakeldiagram zie pagina 59

Afbeelding Explo-tekening zie pagina 60

8. Waarschuwingen

1. De netkabel mag enkel in de daarvoor bestemde stopcontacten of adapters

worden gestoken.

2. Zorg ervoor dat uw werkplaats in orde is.

Leg het soldeerwerktuig altijd in de originele legplaats neer indien u het niet

gebruikt. Breng geen brandbare voorwerpen in de buurt van het hete soldeerwerktu-

ig.

3. Let op invloeden van de omgeving.

Gebruik het soldeerwerktuig niet in een vochtige of natte omgeving.

4. Bescherm uzelf voor elektrische shokken.

Vermijd lichaamsaanraking met geaarde voorwerpen, bijv. buizen, verwarmingsele-

menten, haarden of koelkasten.

5. Houd kinderen op een afstand.

Laat andere personen niet het werktuig of de kabel aanraken. Houd andere personen

op een afstand van uw werkplaats.

6. Ruim uw soldeerwerktuig veilig op.

Ongebruikte soldeerwerktuigen moeten buiten het bereik van kinderen op een droge,

hooggelegen of afgesloten plaats worden weggelegd. Ongebruikte soldeerwerktuigen

moeten spannings en drukvrij zijn.

7. Let erop dat u het soldeerwerktuig niet overbelast.

Gebruik het soldeerwerktuig alleen met de aangegeven spanning en de aangegeven

druk resp. drukbereik.

8. Gebruik het juiste soldeerwerktuig.

Gebruik geen te vermogenszwakke soldeerwerktuig voor uw werk. Gebruik het

soldeerwerktuig niet voor die doelen, waarvoor het niet bedoeld is.

9. Draag geschikte werkkleding.

Er bestaat verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin. Draag daarom kleren die u

voldoende beschermen tegen verbrandingen.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

10. Bescherm uw ogen.

Draag een veiligheidsbril. Bij het verwerken van kleefmiddelen zijn in het bijzonder

de waarschuwingsaanwijzingen van de kleefmiddelenproducent van belang.

Bescherm uzelf voor tinspetters en verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin.

11. Gebruik een soldeerrookafzuiginstallatie.

Indien er voorzieningen voor aansluiting van een soldeerrookafzuiginstallatie voor-

handen zijn, overtuig uzelf er van dat deze aangesloten zijn en op de juiste manier

gebruikt worden.

12. Gebruik de kabel niet voor doeleinden waarvoor het niet geschikt is.

Draag het soldeerwerktuig nooit via de kabel. Gebruik de kabel ook niet om de stek-

ker uit de contactdoos te trekken. Bescherm de kabel voor hitte, olie en scherpe

kanten.

13. Beveilig het werkstuk.

Gebruik spanvoorzieningen om het werkstuk vast te zetten. Het is veiliger dan met

de hand en u heeft bovendien beide handen vrij voor de bediening van het soldeer-

werktuig.

14. Vermijd abnormale lichaamshoudingen.

Richt uw werkplaats ergonomisch goed in, vermijd houdingsfouten bij het werk en

gebruik altijd het aangepaste soldeerwerktuig.

15. Onderhoud zorgvuldig uw soldeerwerktuigen.

Houd uw soldeerwerktuig schoon om beter en veiliger te kunnen werken. Volg de

onderhoudsvoorschriften en de aanwijzingen via de soldeerpuntenwisseling op.

Controleer regelmatig alle aangesloten kabels en slangen. Reparaties mogen alleen

door een erkende vakman uitgevoerd worden. Gebruik alleen originele WELLER-

reservedelen.

16. Voor het openen van het apparaat de stekker uit de contactdoos trekken.

17. Zorg ervoor dat u geen onderhoudswerktuigen achterlaat.

Controleer voor het inschakelen of sleutels en instelwerktuigen verwijderd zijn.

18. Vermijd onopzettelijk gebruik.

Wees er zeker van dat de schakelaar uitgeschakeld is bij het insteken in de contact-

doos resp. aansluiting aan het net. Draag een aan het stroomnet aangesloten

soldeerwerktuig niet met de vinger aan de netschakelaar.

19. Wees behoedzaam.

Let erop wat u doet. Ga verstandig te werk en gebruik het soldeerwerktuig niet indi-

en u ongeconcentreerd bent.

20. Controleer het soldeerwerktuig op eventuele beschadigingen.

Voor verder gebruik van het soldeerwerktuig moeten beschermingsvoorzieningen of

lichtbeschadigde delen zorgvuldig op een feilloze functie volgens de voorschriften

onderzocht worden. Controleer of de beweegbare delen feilloos functioneren en niet

klemmen en of er delen beschadigd zijn. Officiële delen moeten goed gemonteerd

zijn en aan alle voorwaarden voldoen om een feilloos gebruik van het soldeerwerktuig

te waarborgen. Beschadigde beschermingsvoorzieningen en delen moeten door een

erkende vakwerkplaats gerepareerd of gewisseld worden, in zoverre er niets anders

in de handleiding staat aangegeven.

21. Let op.

Gebruik alleen toebehoren of randapparatuur, die in de toebehorenlijst van de hand-

leiding genoemd zijn. Gebruik WELLER toebehoren of randapparatuur alleen bij ori-

ginele WELLER apparaten. Het gebruik van andere werktuigen en andere toebehoren

kan letselgevaar opleveren.

22. Laat uw soldeerwerktuig door een elektrovakman repareren.

Dit soldeerwerktuig voldoet aan de desbetreffende veiligheidsvoorschriften. Repara-

ties mogen alleen door een elektrovakman uitgevoerd worden, waarbij originele

WELLER reservedelen gebruikt worden; in andere gevallen kunnen ongevallen voor

de bediener ontstaan.

23. Werk niet aan onder spanning staande delen.

Bij antistatisch uitgevoerde soldeerwerktuigen is de greep geleidend.

24. Het gebruik met andere WELLER apparaten.

Wordt het soldeerwerktuig in verbinding met andere WELLER-apparaten resp. rand-

apparatuur gebruikt, dan moeten ook die waarschuwingsaanwijzingen worden opge-

volgd die in die handleidingen worden genoemd.

25. Volg de geldende veiligheidsvoorschriften op die van toepassing zijn op uw

werkplaats.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Descrizione

1.1 Apparecchio di controllo

La stazione di saldante con microprocessore PUD 81R appartiene ad una famiglia di

apparec chi sviluppata per un uso di tipo industriale e per applicazioni da officina o da

laboratorio. La centralina elettronica digitale, il sensore e i dispositivi di trasporto di

calore di alta qualità montati nell’utensile saldante garantiscono una precisa regola-

zione della temperatura sulla punta dello stilo brasatore. Una rilevazione dei valori di

misura più rapida e precisa in circuito chiuso permettono una massima precisione di

temperatura ed un comportamento termico dinamico ottimale. Gli utensili vengono

riconosciuti automaticamente dall’unità, che provvede ad assegnare loro i corretti

parametri di regolazione.

L'alto standard di qualità viene completato da differenti possibilità per la compensa-

zione del potenziale della punta del saldatore, dall'interruttore di corrente zero cosìc-

come dall'esecuzione antistatica dell‘apparecchio di controllo e dell‘utensile. La pos-

sibilità di collegare un apparecchio di inserimento dati esterno aumenta ulteriormente

la flessibilità di impiego di questa stazione. Con gli apparecchi di inserimento dati

opzionali WCB 1 e WCB 2 possono essere attivate fra l'altro delle funzioni di tempo-

rizzazione e di bolcco delle temperature. Il WCB 2 si contraddistingue inoltre come

misuratore di temperatura e per l'interfaccia PC.

La temperatura desiderata può essere regolata tramite due tasti (Up/Down) da 50°C a

450°C (150°F a 850°F). Il valore reale e il valore selezionato vengono visualizzati digi-

talmente. Il raggiungimento della temperatura impostata viene segnalato dal lampeg-

gio di una spia LED rossa all'interno del display che serve come controllo visivo. Se

essa è accesa a luce fissa significa che il sistema è in fase di riscaldamento. Se la tem-

peratura si trova al di fuori dell’intervallo impostato, allora sul display compare la

scritta “Hl” (High: temperatura troppo alta) oppure “LO” (Low: temperatura troppo

bassa) ad un intervallo di 2 secondi.

1.2. Stilo brasatore

LR 21: Il nostro saldatore "standard", con una potenza di 50W ed un‘ampia

gamma di punte (serie ET) è universalmente adatto nel campo

dell'elettronica.

MLR 21: Con una potenza di 25 W ed un design snello questo microstilo è

idoneo soprattutto per lavori con ridotto fabisogno termico.

MPR 80: Il Weller Peritronic MPR 80 è uno stilo saldante con un angolo di

lavoro regolabile di 40°. Grazie a questa soluzione è possibile

impostare il processo di saldatura secondo le necessità personali in

fatto di ergonomia. Grazie alla sua potenza di 80 W ed alla dimensio-

ne ridotta esso è idoneo per piccoli ed accurati lavori di saldatura.

WTA 50: La pinza termica WTA 50 è stata concepita proprio per la dissaldatura

di componenti SMD. Due termoresistenze (2 x 25 W) dotate ciascuna

di un proprio sensore di temperatura fanno in modo se su entrambe

le forcelle vi sia la stessa temperatura.

LR 82: Potente stilo saldante da 80 W per lavori dove è necessario un forte

apporto termico. Il fissaggio della punta avviene tramite una chiusura

a baionetta che permette una esatta posizione della punta.

WSP 80: Lo stilo WSP 80 si contraddistingue per la sua velocità e la sua preci-

sione nel raggiungimento della temperatura di lavoro. Grazie alla sua

forma snella e alla sua potenza termica di 80 W è possibile utilizzarlo

universalmente a partire da finissimi lavori di saldatura sino a lavori

che necessitano un forte apporto termico. Dopo la sostituzione della

punta è possibile continuare subito a lavorare poichè la temperatura

di esercizio viene raggiunta velocemente.

WMP: Il saldatore Weller Micro WMP è particolarmente adatto per la lavora-

zione di componenti elettronici professionali SMD, grazie al suo maneg-

gevole concetto. La breve distanza tra il punto d’impugnatura e la punta

per saldare permette una maneggevolezza ergonomica del

65W saldatore nell’esecuzione dei più fini lavori di saldatura.

Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli accessori.

Dati tecnici

Dimensioni in mm: 166 x 115 x 101 (Lungh. x Largh. x Alt.)

Tensione di rete (8): 230 V / 50/60 Hz (100 V / 50/60 Hz)

Assorbimento di potenza: 95 W

Classe di protezione: 1 (apparecchio di controllo) e 3 (stilo brasatore)

Fusibile (9): T500mA (100 V: T1,25 A)

Regolazione della

temperatura: 50°C - 450°C (150°F - 850°F)

Precisione: ± 2% del valore di finescala

Compensazione di

potenziale (6): tramite boccola tipo jack da 3,5 mm sul fondo

dell’apparecchio. (stato di fornitura: collegamento

a terra forte, boccola non inserita)

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Contatto a potenziale nullo (10): Accoppiatore ottico (uscita transistore)

max 24V/20mA Pin1 (+), Pin2 (-)

2. Messa in esercisio

Montare il supporto dello stilo saldante (vedere il disegno esploso). Infilare lo stilo nel

supporto di sicurezza. Inserire lo spinotto del saldatore nella boccola di collegamento

(7) dell'apparecchio di controllo e bloccarlo tramite leggera rotazione verso destra.

Verificare che la tensione di rete corrisponda alla tensione indicata sulla targhetta di

omologazione e che l'interruttore di rete (1) si trovi in posizione spenta.

Collegare l'apparecchio di controllo alla rete. Accendere l'apparecchio mediante

l'interruttore di rete (1). Al momento dell'accensione dell'apparecchio viene eseguito

un autotest in cui tutti gli elementi di indicazione (2) si trovano accesi per un breve

periodo. Subito dopo l'elettronica si porta sulla temperatura preimpostata e indica il

valore reale. Il led rosso (5) nel display (2) è acceso. Questo serve come controllo

visivo. Se fisso significa che l‘utensile si sta scaldando. Il lampeggio indica il

raggiungimento della temperatura di esercizio.

Regolazione della temperatura

Fondamentalmente il display digitale (2) indica il valore della temperatura. Tramite

attivazione del tasto "Up" o "Down" (3) (4) il display digitale (2) passa sul valore di pre-

set attualmente impostato. Ora il valore preimpostato può essere modificato in su o

in giù premendo i pulsanti a intermittenze o tenendo premuti i tasti "Up" o "Down" (3)

(4). Se il tasto viene tenuto premuto il valore cambia in modo rapido. Circa 2 secon-

di dopo l‘aver rilasciato il tasto, il display digitale (2) si riporta automaticamente sul

valore di temperatura reale.

Setback standard:

Se l’utensile non viene utilizzato per 20 minuti, la temperatura viene portata

automaticamente sul valore di standby di 150 °C (300 °F). Alla scadenza di un tempo

triplo del tempo di setback (60 min) viene attivata la funzione di autospegnimento

“AUTO OFF”. Lo stilo saldante viene spento.

Accensione della funzione standard-setback: Durante l’accensione dell’apparecchio

tenere premuto il tasto “UP” sino a che nell’indicatore non compare “ON”. Lo stesso

va fatto per spegnerla. In tal caso, nell’indicatore comparirà “OFF” (stato di fornitura).

Se vengono usate punte di saldanti molto fini é possibile che la funzione non sia più

sicura.

Impostazione dell’intervallo di temperatura

Premere contemporaneamente i tasti “Up” e “Down” (3) (4) per ca. 2 secondi. Sul

display compare lampeggiante il valore (in °C o in °F) dell’intervallo di temperatura

attualmente impostato (impostato in fabbrica su “000”).

L’impostazione di fabbrica su “000” significa che il circuito di controllo della temperatura

è disattivato e che il contatto a potenziale nullo è in posizione a „bassa impedenza“.

Indicazione °C

L’impostazione “001-099” significa: ampiezza dell’intervallo di temperatura da ± 1°C

a ± 99°C.

Indicazione °F

L’impostazione “001-178” significa: ampiezza dell’intervallo di temperatura da ± 1°F

a ± 178°F.

Contatto a potenziale nullo

Se la temperatura attuale dello stilo saldante si trova ENTRO l’intervallo di tempera-

tura impostato (fascia di tolleranza) allora il contatto (9) a potenziale nullo è in posi-

zione a „bassa impedanza“.

Se la temperatura si trova AL DI FUORI dell’intervallo di temperatura impostato tale

condizione viene indicata sul display (5) dalla scritta “HI” (High: la temperatura è

troppo alta) oppure con “LO” (LOW: la temperatura è troppo bassa) al ritmo di 2

secondi mentre il contatto a potenziale nullo (9) è in posizione ad alta „impedenza“.

L’uscita transistor di un accoppiatore ottico rappresenta il contatto a potenziale nullo

dell’apparecchio. È dunque necessario fare attenzione alla corretta polarità della ten-

sione da collegare.

POSITIVO (+) sul piedino 1

NEGATIVO (-) sul piedino 2

Questo contatto può essere sottoposto al massimo a una corrente di 24 V / 20 mA.

Manutenzione

Il passaggio fra resistenza/sensore e la punta saldante non deve essere penalizzato da

sporco, corpi estranei o danneggiamenti poichè tale fatto andrebbe ad influire negati-

vamente sulla precisione della regolazione di temperatura.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

3. Equalizzazione dei Potenziali

Tramite la presa da 3,5 mm (6) è possibile realizzare 4 differenti configurazioni:

Messa a terra diretta: Senza spinotto (come fornito da stabilimento)

Equalizzazione dei potenziali

(Impedenza o Ohm): Con spinotto inserito, cavo di equalizzazione dei potenziali

collegato al pin centrale

Potenziale libero: Con spinotto inserito

Collegamento a massa

del banco di lavoro: Con spinotto inserito e resistenza collegata al pin centrale.

Collegamento a terra tramite la resistenza.

4. Indicazioni operative

Durante il primo riscaldamento ricoprire punta con dello stagno. Tale strato rimuove

eventuali strati di ossido o impurità derivanti dall'immagazzinaggio dell'apparecchio.

Durante pause di lavoro e prima di riporre lo stilo nel supporto fare sempre attenzione

che la punta saldante sia sempre ben ricoperta di stagno. Non utilizzare flussanti

troppo aggressivi.

Attenzione: fare sempre attenzione che la punta sia saldamente innestata nello stilo.

Gli apparecchi saldanti sono stati calibrati per una punta di saldatura di media

grandezza.

È dunque possibile che vengano a crearsi differenze dovute al cambio della punta o

all'utilizzo di forme di punta differenti.

Apparecchio esterno di calibrazione ed inserimento dati WCB 1 e WCB 2 (opzionale)

Durante l'utilizzo di un apparecchio di calibrazione ed inserimento dati esterno sono

disponibili le seguenti funzioni:

 Offset: La temperatura reale della punta può essere modificata di

± 40 °C tramite l'inserimento di un offset di temperatura.

 Setback: L'abbassamento della temperatura impostata a 150 °C (standby).Il

tempo di setback è regolabile da 0 a 99 minuti dopo che la stazio-

ne di brasatura commuta nel modo standby. Allo scadere di un tri-

plo tempo di setback viene attiva la funzione „Auto off“. L’utensile

viene spento (lineetta lampeggiante nell’indicatore).

 Lock: Blocco della temperatura di preset. Dopo il blocco non è possibile

apportare modifiche sulla stazione saldante.

 °C/°F: Commutazione dell'indicazione di temperatura da °C a °F e vice-

versa.

 Window: Limitazione del campo di temperatura a max. +-99°C, riferiti ad

una temperatura di „interblocco“ impostata mediante la funzione

“LOCK”. La temperatura interbloccata va a rappresentare valore

intermedio del campo di temperatura impostabile.

In apparecchi dotati di contatto libero da potenziale (uscita opto-

accoppiatore) la funzione “WINDOW” può essere usata per

impostare un intervallo (finestra) di temperatura. Se la temperatu-

ra effettiva si trova all’interno di tale intervallo, il contatto libero da

potenziale (uscita optoaccoppiatore) viene attivato.

 Cal: Ricalibrazione della stazione (solo per WCB 2)

 Interfaccia PC: RS232 (solo per WCB 2)

 Misuratore di

temperatura: Misuratore integrato di temperatura per termocoppie tipo K

(solo per WCB 2)

5. Indicazioni di sicurezza

Per usi diversi da quanto specificato nel libretto di istruzioni e nel caso di manipola-

zione all'apparecchio il produttore non si assume nessuna responsabilità.

Questo libretto di istruzioni e gli avvertimenti ivi contenuti vanno letti con attenzione

e devono essere riposti nelle vicinanze del saldatore. Il mancato rispetto delle avver-

tenze può essere causa di incidenti, di infortuni o di danni alla salute.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Le stazioni saldanti WELLER PUD 81R soddisfano le specifiche di conformità CE

come richiesto dalle fondamentali normative sulla sicurezza delle direttive 89/336/CEE

e 73/23/CEE.

6. Accessori

5 29 161 99 Set stilo saldante WSP 80

5 33 131 99 Set microstilo saldante MPR 80

5 33 111 99 Set microstilo saldante MLR 21

5 33 112 99 Set stilo saldante LR 21 antistatico

5 33 113 99 Set stilo saldante LR 82

5 33 155 99 Set stilo saldante WMP

5 33 133 99 Set pinza termica WTA 50

5 13 050 99 Unità di rifusione EXIN 5

5 27 028 99 Piastra di preriscaldo WHP 80

5 25 030 99 Spelafili termico WST 20

5 31 181 99 Apparecchio per inserimento dati esterno WCB 1

5 31 180 99 Apparecchio per calibrazione ed inserimento dati esterno WCB 2

WPHT Dispositivo di commutazione (WMP)

WPH80T Dispositivo di commutazione (WSP 80)

7. Volume di fornitura

PUD 81R

Apparecchio di controllo

Cavo di alimentazione

Istruzioni d'uso

Spinotto da innesto

Per lo schema elettrico vedere a pagina 59

Per il disegno esploso vedere a pagina 60

8. Avvertenze

1. Il cavo di alimentazione deve essere inserito esclusivamente in prese elettri-

che o in adattatori idonei e omologati.

2. Mantenere sempre ordinato il posto di lavoro.

Dopo aver usato il saldatore, riporlo sempre nell'apposito supporto originale. Non

avvicinare alcun oggetto infiammabile all'utensile caldo.

3. Fare attenzione alle condizioni dell'ambiente.

Non utilizzare gli utensili saldanti/dissaldanti in ambienti umidi o bagnati.

4. Prevenire il pericolo di scariche elettriche.

Evitare di entrare in contatto con elementi collegati a massa, per esempio tubi,

radiatori, cucine economiche, frigoriferi, ecc.

5. Tenere lontani i bambini.

Assicurarsi che nessun'altra persona tocchi gli utensili o il cavo. Non rendere acces-

sibile ad altre persone il posto di lavoro.

6. Conservare il saldatore in un posto sicuro.

Qualora non venga utilizzato, il saldatore deve essere conservato in un posto asciut-

to, chiuso, o comunque ad un'altezza inaccessibile ai bambini. Se non utilizzato, il

saldatore va tenuto in una posizione esente da tensione e pressione.

7. Non sovraccaricare il saldatore.

Utilizzare l'apparecchiatura solamente con la tensione e la pressione, o il campo di

pressione, prescritte.

8. Utilizzare l'utensile di saldatura idoneo.

Non operare con un utensile di saldatura con potenza troppo debole per i lavori da

eseguire. Non utilizzare l'utensile di saldatura per applicazioni non consentite.

9. Indossare indumenti da lavoro idonei.

Pericolo di bruciature causato dallo stagno fluido. Indossare idonei indumenti di

protezione, al fine di evitare il pericolo di ustioni.

10. Proteggere gli occhi.

Portare gli occhiali di protezione. In caso di lavorazione con adesivi, prestare una

particolare attenzione alle avvertenze della casa produttrice dell'adesivo. Proteggersi

da eventuali spruzzi di stagno. Pericolo di bruciature causato dallo stagno fluido.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

11. Servirsi di un dispositivo d'aspirazione dei gas di saldatura.

Nel caso sia previsto l'allacciamento a dispositivi d'aspirazione dei gas di saldatura,

assicurarsi che essi siano efficienti e ben collegati.

12. Non utilizzare il cavo per scopi diversi da quelli per cui è concepito.

Non trasportare in nessun caso il saldatore, tenendolo per il cavo. Non estrarre la

spina dalla presa, tirandola per il cavo. Evitare il contatto del cavo con calore, olio e

oggetti acuminati.

13. Fissaggio del materiale in lavorazione

Utilizzare dei dispositivi di fissaggio per bloccare il materiale in lavorazione. In que-

sto modo il pezzo viene mantenuto più fermo di quanto non si possa fare con una

mano, e si hanno inoltre entrambe le mani libere per maneggiare l'utensile di salda-

tura.

14. Evitare una posizione scorretta del corpo

Allestire il posto di lavoro in maniera ergonomica, evitare di assumere posizioni

scorrette all'atto del lavoro, utilizzare sempre un utensile di saldatura idoneo.

15. Trattare con cura l'utensile di saldatura.

Mantenere pulito l'utensile di saldatura, al fine di poter lavorare meglio e di garantire

una maggior sicurezza. Attenersi alle norme di manutenzione e agli avvisi inerenti il

cambio delle punte saldanti/dissaldanti. Eseguire regolarmente il controllo di tutti i

cavi e tubetti. I lavori di riparazione possono essere eseguiti solamente da personale

autorizzato. Utilizzare solamente pezzi di ricambio originali WELLER.

16. Prima di aprire l'apparecchiatura, estrare la spina dalla presa.

17. Allontanare gli utensili di manutenzione.

Prima di accendere l'apparecchiatura, accertarsi che siano stati allontanati chiavi o

altri utensili di regolazione.

18. Evitare l'accensione involontaria

All'atto dell'inserimento della spina nella presa o del collegamento a rete, accertarsi

che l'interruttore sia spento. Nel trasportare il saldatore collegato a rete, prestare

attenzione a non toccare con le dita l'interruttore di rete.

19. Usare molta cautela

Fare attenzione ad ogni movimento e lavorare con buon senso. Non utilizzare il sal-

datore se non si è concentrati su ciò che deve essere fatto.

20. Verificare che l'utensile di saldatura non presenti danneggiamenti.

Per un ulteriore utilizzo dell'utensile di saldatura deve essere accuratamente accerta-

ta l'ineccepibile funzionalità conforme alle norme dei dispositivi di sicurezza o degli

elementi lievemente danneggiati. Verificare che tutti gli elementi mobili funzionino

perfettamente e che non siano bloccati, ed anche che non ci siano parti danneggia-

te. Tutti i pezzi devono essere assemblati correttamente e rispondere a tutti i requisi-

ti necessari al fine di un funzionamento esente da qualsiasi difetto. I dispositivi di

sicurezza e le parti danneggiate devono essere immediatamente riparate o sostituite

presso un centro di riparazione autorizzato.

21. Attenzione

Utilizzare solamente accessori o utensili supplementari contemplati nella lista degli

accessori contenuta nelle istruzioni per l'uso. Utilizzare solamente accessori o uten-

sili supplementari WELLER solamente per le apparechiature originali WELLER. L'uti-

lizzo di altri utensili e di altri accessori può costituire un pericolo d'infortunio.

22. Far riparare l'utensile di saldatura solamente da un tecnico specializzato.

Questo utensile di saldatura risponde alle relative norme di sicurezza. Le riparazioni

possono essere eseguite solamente da un tecnico specializzato che sarà tenuto ad

utilizzare pezzi di ricambio originali WELLER; in caso contrario l'operatore può

incorrere in pericolo di infortunio.

23. Non eseguire lavori su parti sottoposte a tensione.

L'impugnatura degli utensili di saldatura nella versione antistatica è conduttiva.

24. Utilizzo con altre apparecchiature WELLER

Nel caso in cui l'utensile venga utilizzato insieme ad altre apparecchiature o acces-

sori WELLER, ci si deve attenere anche alle avvertenze contenute nelle istruzioni per

l'uso di questi ultimi.

25. Osservare le norme di sicurezza valide per il rispettivo posto di lavoro.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Description

1.1 Control unit

The microprocessor-controlled soldering station PUD 81R is part of a family of units

that has been developed for industrial production technology and for the service and

laboratory sector. The digital control electronics and a high-quality sensor and heat

exchange system in the soldering tool guarantee precise temperature control at the

soldering tip. The highest degree of temperature precision and optimal dynamic ther-

mal behavior under load conditions is obtained by the quick and accurate recording

of measured values in a closed control circuit. The soldering tools themselves are

recognized automatically by the PUD 81R and the corre sponding control parameters

are assigned accordingly.

Various equipotential bonding possibilities for the soldering iron tip, zero power

switch and antistatic design of control unit and iron complete the high quality stan-

dard. The possibility of connecting an external input unit further increases the variety

of functions of this soldering station. With the optional input units WCB 1 and WCB 2

it is possible to implement time functions, locking functions, etc. Integrated tempera-

ture gauge and PC interface are included in the extended scope of the input unit WCB 2.

The temperature is set in a range between 50 °C and 450 °C (150°F and 850°F) using

two buttons (up/down). The setpoint and actual value are displayed digitally. A blin-

king red LED in the display signals that the preset temperature has been reached –

this serves as a optical regulator. Constant illumination means that the system is

overheating. If the temperature is outside the temperature window set, this is indica-

ted on the display at 2 sec. intervals with “HI” (HIGH: temperature too high) or “LO”

(LOW: temperature too low).

1.2 Soldering irons

LR 21: Our "standard” soldering iron. With a power of 50 watts and a wide

spectrum of soldering tips (ET series) this soldering iron can be used

anywhere in the electronics sector.

MLR 21: With its 25-watt power and slim design, this micro-soldering iron is

especially well-suited for fine soldering work with a low heating

requirement.

MPR 80: The Weller Peritronic MPR 80 soldering iron has an adjustable

working angle of 40° to enable an individually ergonomic soldering

process. The 80-watt power and slim design makes this soldering

iron suitable for fine soldering work.

WTA 50: The unsoldering tweezers WTA 50 were specially designed for unsolde-

ring SMD components. Two heating elements (2 x 25 watts), each with

its own temperature sensor, ensure constant temperatures at both ends.

LR 82: High-performance 80 watt soldering iron for soldering work with high

heat requirements. The soldering tip is attached by a bayonet catch to

ensure correct position when using different tips.

WSP 80: The soldering iron WSP 80 is characterized by its capacity for reaching

the soldering temperature quickly and precisely. Its slim design and

heating power of 80 watts makes universal usage possible - from

extremely fine to high-temperature soldering work. Work can be

continued immediately after switching soldering tips, since the

temperature is reached again quickly.

WMP: Due to its handy design, the Weller WMP micro soldering iron is suita-

ble for work on professional SMD electronics. A short distance bet-

ween the handle and the soldering tip ensures ergonomic handling of

the 65W soldering iron when performing the finest of soldering tasks.

See "Accessories" for additional tools.

Technical Data

Dimensions in mm: 166 x 115 x 101 (l x w x h)

Supply voltage (8): 230 V / 50/60 Hz (100 V / 50/60 Hz)

Power input: 95 watts

Class: 1 (control unit) and 3 (soldering iron)

Fuse (9): T500mA (100 V; T1,25 A)

Temp. control: 50 °C - 450 °C (150°F - 850°F)

Precision: ± 2% from target value

Equipotential bonding (6): via 3.5mm jack bushing on the bottom of the unit. (State

upon delivery: hard grounded, plug is not inserted)

Un-Powered Contact (10): Opto-Coupler (transistor output) max. 24 V /

20 mA pin 1 (+), pin 2 (-)

2. Commissioning

Assemble soldering iron rest (see exploded drawing).Place the soldering iron in the

safety rest. Insert the soldering iron plug into the connection bush (7) of the control

unit and lock by turning to the right. Check that the power supply corresponds to the

specifications on the type plate and that the power switch (1) is in the OFF position.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Connect the control unit to the power supply. Switch on the unit at the power switch

(1). When switching on the unit, a self-test is carried out in which all display elements

(2) are switched on briefly. The electronic system then switches automatically to the

set temperature and displays this value. Constant illumination means that the system

is overheating. The blinking light signals that the operating temperature has been rea-

ched.

Setting the temperature

The digital display (2) shows the actual value temperature. By pressing the UP or

DOWN key (3) (4) the digital display (2) switches to the setpoint. The setpoint can be

changed by tapping or by firmly pressing the UP or DOWN button (3) (4) in the desi-

red direction. Pressing the button will change the setpoint quickly. The digital display

(2) returns automatically to the actual value approximately 2 seconds after releasing

the button.

Standard setback

If the soldering tool is not used within a period of 20 minutes the temperature will be

automatically reduced to a standby temperature of 150 °C (300 °F). After three

setback periods (60 min.) the ”AUTO OFF” function will be activated and the soldering

iron will be switched off.

Activating the standard setback function: When switching on the unit press the ”UP”

button until ”ON” appears in the display. Use the same process to switch the unit off.

”OFF” will appear in the display (state upon delivery).

The use of very fine soldering tips may have a negative effect on reliable function.

Setting the Temperature Window

Press the “Up” and “Down” buttons (3) (4) simultaneously for approx. 2 sec. The

current value (in °C/°F) set for the temperature window appears in the display (set

in the factory to “000”).

The factory setting of “000” means that the temperature monitoring circuit is disab-

led and the un-powered contact (9) is always switched low.

°C Display

The setting “001-099” corresponds to: the size of the temperature window ± 1°C to

± 99°C.

°F Display

The setting “001-178” corresponds to: the size of the temperature window ± 1°F to

± 178°F.

Un-Powered Contact

If the actual temperature of the soldering iron is WITHIN the temperature window

set (tolerance band), the un-powered contact is switched to low impedance.

If the temperature is OUTSIDE of the temperature window set, this is indicated on

the display (5) at 2 sec. intervals with “HI” (HIGH: temperature is too high) or “LO”

(LOW: temperature is too low) and the un-powered contact is high impedance.

An opto-coupler’s transistor output forms the un-powered contact in the unit. It is

therefore necessary to pay attention to the polarity of the voltage to be switched.

PLUS (+) on pin 1

MINUS (-) on pin 2

This contact can be loaded up to max. 24 V / 20 mA

Maintenance

The transition between the heating element / sensor and the tip of the soldering iron

may not come in contact with dirt, foreign particles or become damaged, since this

affects the precision of the temperature control.

3. Equipotential bonding

The various circuit elements of the 3.5 mm jack bush make 4 variations possible:

Hard-grounded: No plug (delivery form)

Equipotential bonding: With plug, equalizer at center contact

(impedance 0 ohms)

Potential free: With plug

Soft-grounded: With plug and soldered resistance. Grounding via set

resistance value.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

4. Instructions for use

For initial heating, coat the selective tinnable tip with solder. This removes any oxida-

tion or dirt on the tip which may have occurred during storage. During pauses bet-

ween soldering and before storing the soldering iron, ensure that the tip of the solde-

ring iron is well coated. Do not use aggressive fluxing agents.

Note: Always ensure the proper position of the soldering iron tip.

These soldering irons have been adjusted for an average-size tip. Deviations can

occur due to exchanging of the tip or using other tip designs.

External input unit WCB 1 and WCB 2 (optional)

The following functions are possible when using an external input unit.

 Offset: The real temperature of the soldering iron can be changed by ± 40 °C

by input of a temperature offset.

 Setback: Reduction of the setpoint temperature to 150 °C (standby). The set-

back time can be set at 0-99 minutes after the soldering station has

switched to standby mode. After a period equal to three times the set-

back time, the ”Auto Off” function is activated. The soldering iron is

switched off (flashing dash on the display).

 Lock: Locking the setpoint temperature. Settings cannot be changed after

the soldering station has been locked.

 °C/°F: Switching the temperature display from °C to °F, and vice versa.

 Window: Limitation of the temperature range to max. ±99 °C based on a locked

temperature resulting from the ”LOCK” function. The locked tempera-

ture represents the median point of the adjustable temperature range.

For units with a floating contact (optocoupler output) the ”WINDOW”

function is used to adjust a temperature window. If the actual tempe-

rature is within the temperature window the floating contact will be

enabled (optocoupler output).

 Cal: Re-adjustment of the soldering station (WCB 2 only).

 PC interface: RS232 (WCB 2 only).

 Temp. gauge: Integrated temperature gauge for thermal element Type K

(WCB 2 only).

5. Safety instructions

The manufacturer assumes no liability for uses other than those described in the ope-

rating instructions, or for unauthorized alterations.

These operating instructions and warnings should be read carefully and kept in an

easily visible location in the vicinity of the soldering iron. Non-observance of these

warnings can result in accidents, injury or risks to health.

The WELLER soldering stations PUD 81R are in compliance with the EC Declaration

of Conformity in accordance with the basic safety requirements specified by Direc-

tives 89/336/EEC and 73/23/EEC.

6. Accessories

5 29 161 99 Soldering iron set WSP 80

5 33 131 99 Soldering iron set MPR 80

5 33 111 99 Soldering iron set MLR 21

5 33 112 99 Soldering iron set LR 21, antistatic

5 33 113 99 Soldering iron set LR 82

5 33 155 99 Soldering iron set WMP

5 33 133 99 Soldering iron set WTA 50

5 13 050 99 Reflow soldering unit EXIN 5

5 27 028 99 Preheating plate WHP 80

5 25 030 99 Thermal insulating unit WST 20

5 31 181 99 External input unit WCB 1

5 31 180 99 External input unit WCB 2

WPHT Stop and go iron stand (WMP)

WPH80T Stop and go iron stand (WSP 80)

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

7. Scope of supply

PUD 81R

Control unit

Power cable

Operating instructions

Jack plug

Illustration: Circuit diagram, see Page 59

Illustration: Exploded view, see Page 60

8. Warnings

1. The power cord may be inserted in approved power sockets or adapters only.

2. Keep your work area in proper order.

Always return the soldering tool to its original holder when not in use. Do not bring

combustible materials near the hot soldering tools.

3. Take care for the surroundings.

Don't use the soldering tool in a moist or wet environment.

4. Protect yourself against electrical shocks.

Avoid touching grounded parts with your body, e.g. pipes, heating radiators, stoves,

refrigerators.

5. Keep children at a distance.

Don't allow other persons to touch or disturb the soldering tool or cord. Keep other

persons away from your work area.

6. Store your soldering tool in an appropriate place.

Unused soldering tools should be stored in a dry location which is out of the reach of

children (some place high or in a locked cabinet). Switch off all unused soldering

tools.

7. Do not overload your soldering tool.

Use the soldering tool only with the specified voltage or specified pressure and pres-

sure range.

8. Use the appropriate soldering tool.

Don't use a soldering tool whose performance is not adequate for your work. Never

use the soldering tool for purposes for which is was not designed.

9. Wear suitable work cloths.

There is a danger of burning yourself with liquid solder. Wear the corresponding pro-

tective clothing in order to protect yourself against burns.

10. Protect your eyes.

Wear protective eyewear. When working with bonding agents, it is particularly impor-

tant to observe the warning notices of the bonding agent manufacturer. Protect yours-

elf against spattering solder. There is a danger of burning yourself with liquid solder.

11. Use a soldering vapour suction device.

If devices for solder vapour suction are available, ensure that these are connected and

correctly used.

12. Do not use the cord for purposes for which it is not designed.

Never carry the soldering tool by the cord. Don't use the cord to pull the power plug

from the socket. Protect the cord from heat, oil, and sharp edges.

13. Protect the work piece.

Use clamping devices to hold the work piece in place. This is more secure than using

your hands, and leaves both hands free to work with the soldering tool.

14. Avoid abnormal posture.

Set-up your work place with proper ergonomics. Avoid bad posture when working.

Always use the suitable soldering tool.

15. Take care of your soldering tool.

Keep the soldering tool clean for better and safer work. Follow the maintenance

instructions and the notices concerning changing the soldering tips. Regularly inspect

all connected cords and hoses. Repairs should only be carried out by a qualified tech-

nician. Use only original WELLER replacement parts.

16. Remove the power plug from the socket before opening the unit.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

24. Applications with other WELLER equipment.

If the soldering tool is to be used together with other WELLER equipment and attach-

ments, also observe the warning notices given in the corresponding Operation Manual.

25. Observe the valid safety regulations for your work place.

17. Remove all maintenance tools.

Before switching on the unit, check that all maintenance tools have been removed from

the unit.

18. Avoid unexpected operation.

Make sure that the mains switch is turned off when inserting the plug into the socket

or connecting to mains. Don't hold a soldering tool which is connected to a mains sup-

ply while touching the mains switch.

19. Pay attention.

Be careful of what you do. Work with caution. Don't use the soldering tool if you are

not concentrated on your work.

20. Inspect the soldering tool for any damage.

Before further use of the soldering tool, safety devices or slightly damaged parts must

be carefully checked for error-free and intended operation. Inspect moving parts for

error-free operation and that they don't bind, or whether any parts are damaged. All

parts must be properly mounted and all requirements fulfilled for guaranteed error-

free operation of the soldering tool. Damaged safety devices and parts must be repai-

red or replaced by a qualified technician, so long as nothing else is indicated in the

Operation Manual.

21. Attention.

Use only accessories or attachments which are listed in the accessories list of the

Operation Manual. Use only WELLER accessories or attachments on original WELLER

equipment. Use of other tools and other accessories can lead to a danger of injury.

22. Repairs to your soldering tool should be carried out by qualified technician.

This soldering tool is in accordance with the relevant safety regulations. Repairs

should only be carried out by a qualified electrician using original WELLER replace-

ment parts. Failure to do so can lead to accidents for the operator.

23. Do not work on electrically live parts.

The grip of antistatic designed soldering tools is conductive.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Beskrivning

1.1 Styrapparat

Den mikroprocessorstyrda lödstationen PUD 81R tillhör en apparatfamilj som utveck-

lats för industriell tillverkningsteknik, samt för reparations- och laboratorieområdena.

Den digitala regleringselektroniken och en högvärdig sensor- och värmeöverföring-

steknik i lödverktyget garanterar ett exakt temperaturregleringsbeteende vid lödspetsen.

Högsta temperaturexakthet och ett optimalt, dynamiskt temperaturbeteende under

belastning nås genom en snabb och exakt mätvärdesregistrering i den slutna regle-

ringskretsen. Själva lödverktygen identifieras automatiskt av PUD 81R och tilldelas

passande regleringsparametrar.

Olika möjligheter till potentialutjämning vad gäller lödspetsen och nollspännings-

brytaren samt antistatiskt utförande av styrapparaten och kolvarna kompletterar den

höga kvalitetstandarden. Möjlighet att ansluta en extern inmatningsapparat utvidgar

lödstationens många användningsområden. Med inmatningsapparaterna WCB 1 och

WCB 2 som kan erhållas som alternativ får man bland annat tids- och låsfunktioner.

En integrerad temperaturmätningsapparat och PC-gränssnitt hör till det utvidgade

omfånget för inmatningsapparat WCB 2.

Önskad temperatur kan ställas in från 50°C - 450°C (150°F - 850°F) via två tangenter

(up/down). Bör- och ärvärde indikeras digitalt. När den valda temperaturen uppnåtts

blinkar en röd LED på skärmen som är avsedd till optisk regleringskontroll. Ett stän-

digt ljus betyder att systemet värms upp. Om temperaturen ligger utanför den

inställda temperaturrutan, anges detta på displayen med 2 sek. intervall med ”HI”

(high: för hög temperatur) eller ”LO” (low: för låg temperatur).

1.2 Lödkolvar

LR 21: Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på 50 W och ett mycket brett

lödspetsspektra (ET-serie) kan denna lödkolv användas inom elektro-

nikområdet överallt i världen.

MLR 21: Med en kapacitet på 25 W och en mycket smal konstruktionsform

lämpar sig denna mikrolödkolv speciellt för fina lödningsarbeten med

litet värmebehov.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 är en lödkolv med inställningsbar arbetsvin-

kel från 40 grader. Därigenom kan lödprocessen gestaltas indviduellt

med avseende på dess ergonomi. Med en kapacitet på 80 W och en

smal konstruktionsform lämpar den sig för fina lödningsarbeten.

WTA 50: Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats speciellt för utlödning av

SMD-byggdelar. Två värmeelement (2x25 W) med var sin temperatur-

sensor sörjer för samma temperatur på båda överstyckena.

LR 82: Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbeten med stort värmebehov.

Fastsättning av lödspetsen sker via en bajonettförslutning som

möjliggör ett positionssäkert byte av spetsen.

WSP 80: Lödkolv WSP 80 utmärker sig därigenom att lödtemperaturen kan

uppnås mycket snabbt och exakt. På grund av lödkolvens smala kon-

struktions form och en värmekapacitet på 80 W kan den användas

universellt för extremt fina lödningsarbeten till lödningsarbeten med

stort värmebehov. Efter byte av lödspetsen är det möjligt att arbeta

vidare direkt eftersom drifttemperaturen uppnås mycket snabbt.

WMP: Weller Micro-lödkolv WMP lämpar sig tack vare sitt behändiga kon-

cept för bearbetning av professionell SMD-elektronik. Det korta

avståndet mellan handtag och lödspets möjliggör ett ergonomiskt

arbetssätt med 65 W-lödkolven vid genomförandet av de finaste

lödarbetena.

Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörslistan.

Tekniska data

Mått i mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Nätspänning (8): 230 V / 50/60 Hz (100 V / 50/60 Hz)

Effektförbrukning: 95 W

Skyddsklass: 1 (styrapparat) och 3 (lödkolvar)

Säkring (9): T500mA (100 V: T1,25 A)

Temperaturreglering: 50°C - 450°C

Exakthet: ± 2% av slutvärdet

Potentialutjämning (6): Över 3,5 mm kopplingsklinkeuttag på apparatens

undersida (leveranstillstånd: hårt jordad, stickproppen

sitter inte i).

Potentialfri kontakt (10): optokopplare (transistorutgång) max 24W 20mA

Pin1 (+), Pin2 (-)

2. Idrifttagning

Lödkolvsmagasinet monteras (se ritning). Lödverktyget placeras i säkerhetsmagasinet.

Lödkolvens stickpropp sticks in i styrapparaten anslutningsbussning (7) och arreteras

genom en högervridning. Kontrollera att nätspänningen överensstämmer med

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

uppgiften på typplåten samt att nätkontakten (1) är avstängd. Anknyt styrapparaten till

nätet. Koppla på apparaten med nätkontakten (10). Vid inkoppling av apparaten

genomförs ett automatiskt test då alla indikationselement (1) är i drift under kort tid.

Därefter kopplar elektroniken automatiskt till inställd temperatur och indikerar ärvärdet.

En röd punkt (5) i indikationen lyser (2). Denna punkt tjänar som optisk

regleringskontroll. Ständigt ljus betyder att systemet värms upp. Blinkande ljus

signalerar att drifttemperaturen har uppnåtts.

Temperaturinställning

Digitalindikationen (2) visar av princip temperaturens ärvärde. Genom att använda

Up- eller Down-tangenten (3) (4) kopplar digitalindikationen (2) om till det inställda

börvärdet. Det inställda börvärdet kan nu förändras genom att tippa eller ständigt

trycka på up eller down-tangenten(3) (4) i motsvarande riktning. Om tangenten trycks

ned permanent förändras börvärdet i snabbkörning. Ungefär 2 sekunder efter det man

släppt tangenten kopplar digitalindikationen (2) automatiskt om till ärvärdet.

Standardmässig temperatursänkning

När lödverktyget inte används sänks temperaturen automatiskt till standby-värdet

150°C (300°F) efter 20 min. Efter tre temperatursänkningstider (60 min), så aktiveras

funktionen ”AUTO OFF”. Lödkolven stängs då av.

Påslagning av den standardmässiga temperatursänkningsfunktionen: Håll ”UP”-knappen

in tryckt, samtidigt som du slår på apparaten, tills att ”ON” visas på displayen. Gör

likadant när du ska stänga av den. På displayen visas då ”OFF” (leveranstillståndet).

Vid användning av mycket fina lödspetsar kan funktions säkerheten vara begränsad.

Inställning av temperaturrutan

Tryck in ”Up”- och ”Down”-tangenten samtidigt i ca. 2 sek. Displayen visar blinkan-

de det inställda värdet (i °C/F°) i temperaturrutan (fabriksinställning ”000”).

Fabriksinställningen ”000” innebär, att temperaturövervakningen är frånkopplad och

den potentialfria kontakten (9) är lågohmig.

°C-display

Inställningen ”001-099” motsvarar: Temperaturrutans storlek ±1°C till ±99°C.

°F-display

Inställningen ”001-178” motsvarar: Temperaturrutans storlek ±1°F till ±178°F.

Potentialfri kontakt

Om lödverktygets aktuella temperatur befinner sig INOM den inställda temperaturru-

tan (toleransbredden), kopplas den potentialfria kontakten till lågt ohmtal.

Om temperaturen befinner sig UTANFÖR den inställda temperaturrutan anges detta

på displayen (5) med ”HI” (high: temperaturen för hög) eller ”LO” (low: temperatu-

ren för låg) med 2 sek. intervaller och den potentialfria kontakten blir högohmig.

Det är optokopplarens transistorutgång som fungerar som anordningens potential-

fria kontakt. Det är därför viktigt att kontrollera kopplingsspänningens polaritet.

PLUS (+) till pin 1

MINUS (-) till pin 2

Kontakten kan belastas med max. 24 v / 20 mA.

Underhåll

Övergången mellan värmekropp/sensor och lödspetsen får inte påverkas av främ-

mande föremål, smuts eller skador eftersom det skulle inverka på temperaturregle-

ringens exakthet.

3. Potentialutjämning

Genom olika koppling av den 3,5 mm kopplingsbussningen (8) kan 4 varianter uppnås:

Hårt jordad: Utan stickpropp (leveransskick)

Potentialutjämning

(impedans 0 Ohm): Med stickpropp, utjämningsledning på mellankontakten

Potentialutj.: Med stickpropp

Jordad: Med stickpropp och inlött motstånd. Jordning via valt

motståndsvärde.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

4. Arbetsanvisningar

Vid första uppvärmningen fuktas den selektiva förtennbara lödspetsen med lödmetall.

Den avlägsnar lagerrelaterade oxidsskikt och orenheter på lödspetsen. Vid pauser i

lödningen och före lödkolven läggs undan ska man alltid se till att lödspetsen är väl

förtennad. Inga aggressiva flussmedel får användas.

Observera: Se alltid till att lödspetsen sitter ordentligt.

Lödapparaterna har justerats för en mellanstor lödspets. Avvikelser på grund av

spetsbyte eller användning av andra spetsformer kan uppstå.

Extern inmatningsapparat WCB 1 och WCB 2 (option)

Vid användning av en extern inmatningsapparat står följande funktioner till förfogande.

 Offset: Den reella lödspetstemperaturen kan förändras med ± 40 °C genom

inmatning av ett temperaturoffset.

 Setback: Sänkning av den inställda börtemperaturen till 150 C (standby).

Setbacktiden kan ställas in från 0-99 minuter, efter det att

lödstation bytt till standbymodus. Efter en tredubbel setbackperiod

aktiveras “auto off“-funktionen. Lödverktyget frånkopplas

(blinkande streck på displayen).

 Lock: Låsning av börtemperaturen. Efter det låsning skett är det inte

möjligt att göra några inställningsförändringar på lödstationen.

 C/F: Omkoppling av temperaturindikationen från C till F och tvärtom.

 Window: Begränsning av temperaturområdet till max +-99°C, utgående från

en temperatur som är låst via „LOCK”-funktionen. Den låsta

temperaturen utgör därmed mitten av det inställda

temperaturområdet.

På apparater med potentialfri kontakt (optokopplarutgång) används

”WINDOW”-funktionen till att ställa in ett temperaurfönster med.

Ligger den verkliga temperaturen inom temperaturfönstret

genomkopplas den potentialfria kontakten (optokopplarutgången).

 Cal: Nyjustering av lödstationen (endast WCB 2)

 PC-gränssnitt: RS232 (endast WCB 2)

 Temperaturmätnings-

apparat: Integrerad temperaturmätningsapparat för termoelement

typ K (endast WCB2)

5. Säkerhetsanvisningar

Tillverkaren tar inget ansvar för användning som avviker från drifthandledningen samt

för egenmäktigt förfarande och egenmäktiga ändringar.

Läs noga igenom drifthandledningen samt varningsanvisningar och förvara den i

närheten av av lödapparaten. Att inte beakta varningsanvisningarna kan leda till

olycksfall och skador samt vara hälsovådligt.

WELLER lödstationer PUD 81R motsvarar EU konformitetsförklaring i enlighet med

grundläggande säkerhetskrav i direktiven 89/336/EEG och 73/23/EEG.

6. Tillbehör

5 29 161 99 Lödkolvset WSP 80

5 33 131 99 Lödkolvset MPR 80

5 33 111 99 Lödkolvset MLR 21

5 33 112 99 Lödkolvset LR 21 antistatiskt

5 33 113 99 Lödkolvset LR 82

5 33 155 99 Lödkolvset WMP

5 33 133 99 Avlödningsset WTA 50

5 13 050 99 Reflow-lödapparat EXIN 5

5 27 028 99 Förvärmningsplatta WHP 80

5 26 030 99 Termisk isoleringsapparat WST 20

5 31 181 99 Extern inmatningsapparat WCB 1

5 31 180 99 Extern inmatningsapparat WCB 2

WPHT Kopplingsyta (WMP)

WPH80T Kopplingsyta (WSP 80)

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

7. Leveransomfång

PUD 81R

Styrapparat

Nätkabel

Betjäningshandledning

Jackstickpropp

Bild kopplingsschema se sidan 59

Bild ritning se sidan 60

8. Varningsanvisningar

1. Elkabeln får endast stickas in i för ändamålet godkända eluttag respektiva

adaptrar.

2. Håll arbetsplatsen i god ordning.

Placera lödverktyget på originalhållaren när det ej användes. Brännbara ämnen får ej

komma i kontakt med det heta lödverktyget.

3. Beakta omgivningen.

Använd ej lödverktyget i fuktig eller våt omgivning.

4. Skydd mot elektrisk stöt.

Undvik kroppsberörning med jordade delar t.ex. rör, värmeelement, spisar, kylskåp.

5. Skydda barnen från arbetsplatsen.

Undvik att andra personer berör kabeln eller verktyget. Håll oberhöriga personer

borta från arbetsplatsen.

6. Uppbevara lödverktyget på säker plats.

Oanvända lödverktyg skall uppbevaras på en torr högt belägen plats eller på låsbart

utrymme utom räckhåll för barn. Oanvända lödverktyg får ej stå under spänning

eller tryck.

7. Överbelasta ej lödverktyget.

Använd lödverktyget endast för angiven nätspänning samt tryck och tryckområde.

8. Använd det rätta lödverktyget.

Använd ej för svagt utlagt verktyg för lödarbeten. Använd ej lödverktyget för andra

ändamål än som det är avsett för.

9. Bär riktiga arbetskläder.

Förbränningsfara p.g.a. flytande lödtenn. För att undvika förbränningar, bär alltid

skyddskläder.

10. Skydda ögonen.

Bär alltid skyddsglasögon. Vid arbeten med klister måste speciellt klisterfabrikan-

tens hänvisningar följas. Skydda ögonen särskilt mot förbränningsfara genom stänk

av flytande tenn.

11. Använd utsugningsanordning för uppstående utdunstningar vid lödarbete.

När anslutning av apparater för utsugning är förhanden, måste man först övertyga

sig om att dessa handhas på rätt sätt beträffande anslutningen.

12. Använd inte kabeln för andra ändamål än som den är avsedd för.

Bär aldrig Lödverktyget i kabeln. Använd ej kabeln för att dra ut stickproppen ur

väggurtaget. Skydda kabeln mot värme, olja och vassa kanter.

13. Säkra arbetsstycket.

Använd spännanordning (skruvstycke) för att hålla fast arbetsstycket. Därigrenom

har man båda händerna fria för lödarbeten.

14. Undvik obekväm kroppställning.

Gestalta arbetsplatsen ergonomiskt, undvik felaktig kroppställning vid arbetet, samt

använd rätt lödverktyg.

15. Sköt lödverktyget sorgfälligt.

Håll verktyget rent, genom denna enkla åtgärd arbetar man lättare och säkrare. Följ

underhållsföreskrift betr. hänvisning vid lödspetsutbyte. Kontrollera regelbundet alla

anslutna kablar och slangar. Använd endast original WELLER-reservedelar.

16. Tag bort stickproppen ur väggurtaget innan verktyget tages i bruk.

17. Låt ej serviceverktyg bliva liggande kvar.

Innan arbetet påbörjas, kontrollera att inga montagenycklar och justeringsverktyg

har blivit liggande kvar.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

18. Undvik ofrivillig drift av verktyg.

Kontrollera att strömbrytaren är frånslagen innan stickproppen sticks in i väggurta-

get, samt att ingen anslutning till nät är bestående. Det anslutna lödverktyget får inte

transporteras med fingret på nätanslutningen.

19. Var alltid försiktig och aktsam!

Tänk på vad du gör! Påbörja ett arbete med vernuft. Använd ej lödverktyget när du

är okoncentrerad.

20. Kontrollera lödverktyget om skador föreligger.

För vidare användning av lödverktyget måste skyddsanordningar och lätt defekta

delar omsorgsfullt kontrolleras om de funktionera på föreskrivet sätt. Kontrollera om

alla rörliga delar funktionera tillfredsställande och ej kilar sig fast, eller om delarna

på något sätt är defekta. Alla delar måste vara rätt monterade och uppfylla samtliga

krav på funktionsduglighet för att garantera ett funktionsrätt arbetssätt av lödverkty-

get. Felaktiga eller defekta säkerhetsinrättningar och delar måste repareras eller bli

utbytta av en auktoriserad verkstad, om ej annat angives i bruksanvisningen.

21. Varning!

Använd endast tillbehör eller tillsatsapparatur som är noterade i bruksanvisningens

tillbehörslista. WELLER tillbehör eller tillsatsapparatur får endast användas för origi-

nal WELLER verktyg. Användning av andra verktyg eller tillbehör kan förorsaka

olycksfall eller allvarlig skada.

22. Lödverktyget får endast repareras av en auktoriserad elektriker.

Lödverktyget uppfyller samtliga viktiga säkerhetsföreskrifter. Reparationer får endast

genomföras av auktoriserad fackman - och endast original WELLER reservdelar får

användas p.g.a. risk för olycksfall.

23. Arbeta ej med arbetsstycken som står under spänning.

Hos antistatiska lödverktyg är handtaget ej jordat.

24. För övriga WELLER verktyg,

där lödverktyg användes tillsammans med andra WELLER verktyg eller tillsatsappa-

ratur, måste samtliga varningshänvisningar enligt brukanvisning beaktas.

25. Följ alla säkerhetsbestämmelser som gäller för din arbetsplats.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Descripción

1.1 Unidad de mando

La estación de soldadura controlada mediante microprocesador PUD 81R forma parte

de una familia de equipos que ha sido desarrollada para la producción industrial así

como para el sector de reparaciones y de laboratorio. La electrónica de régula digital

y una técnica de sensórica y transmisión térmica de alta calidad en el útil soldador

garantiza un exacto com portamiento de regulación de la temperatura en la punta de

soldadura.

La más alta precisión térmica y un óptimo comportamiento dinámico de la

temperatura en caso de carga se consigue en circuito de régula cerrado mediante un

rápido y exacto registro del valor de medición. Los útiles soldadores mismos los

reconoce automáticamente la PUD 81R y se asignan los correspondientes parámetros

de regulación.

Diversas posibilidades de compensación de potencial para la boquilla de soldadura,

conmutadores de tensión nula así como la versión antiestática de la unidad de control

y del soldador completan el elevado estándar de calidad. La posibilidad de conexión

de un equipo externo para la entrada de datos amplía la versatilidad funcional de esta

estación de soldadura. Con los equipos para la entrada de datos WCB 1 y WCB 2, que

se pueden adquirir como opción, se pueden realizar, entre otras, funciones de tiempo

y de bloqueo. Un aparato de medición de la temperatura integrado y una interfase de

PC pertenecen al volumen ampliado del equipo para la entrada de datos WCB 2.

La temperatura deseada se puede ajustar en el margen entre 50 °C y 450 °C (150°F y

850°F) mediante 2 teclas (Up/Down (arriba/abajo)). El valor de consigna y el valor real

se indican de modo digital. Mediante la intermitencia de un LED rojo en el indicador

se señala que se ha alcanzado la temperatura preseleccionada, el cual sirve como

control óptico de regulación. La luz continua significa que el sistema está en proceso

de calentamiento. Si la temperatura se encuentra fuera de la ventana de temperaturas

programada, esta situación se muestra en el indicador a una secuencia de 2 seg. con

”HI” (High: temperatura demasiado elevada) o ”LO” (Low: temperatura demasiado

baja).

1.2 Soldadores

LR 21: Nuestro soldador ”estándar”. Con una potencia de 50 W y un espectro

muy amplio de boquillas de soldadura (serie ET), dicho soldador se

puede aplicar universalmente en el sector electrónico.

MLR 21: Con una potencia de 25 W y una forma constructiva muy delgada,

este microsoldador es especialmente apropiado para efectuar opera-

ciones de soldadura finas con una baja necesidad de calor.

MPR 80: El Peritronic MPR 80 de Weller es un soldador con un ángulo de

trabajo ajustable de 40 °. Por ello se permite un diseño individual del

proceso de soldadura en relación a su ergonomía. Por su potencia de

80 W y su delgada forma constructiva es apropiado para efectuar

operaciones de soldadura finas.

WTA 50: Las pinzas para desoldadura WTA 50 se concibieron especialmente

para la separación de la soldadura de componentes SMD. Dos

elementos calefactores (2 x 25 W) con un sensor de temperatura

cada uno cuidan de que la temperatura sea la misma en los dos

brazos.

LR 82: Potente soldador de 80 W para efectuar trabajos de soldadura con

una gran necesidad de calor. La fijación de la boquilla de soldadura se

efectúa a través de un cierre tipo bayoneta que permite un cambio de

boquilla con posición invariable.

WSP 80: El soldador WSP 80 se caracteriza porque el alcance rapidísimo y

preciso de la temperatura de soldadura. Por su delgada forma

constructiva y su potencia calorífica de 80 W es posible una

aplicación universal en trabajos de soldadura de extremada precisión

hasta con una elevada necesidad de calor. Tras el cambio de la

boquilla de soldadura es posible la continuación inmediata del trabajo,

ya que la temperatura de servicio se alcanza de nuevo en un tiempo

mínimo.

WMP: El soldador Weller Micro de WMP es especialmente idóneo para

realizar trabajos profesionales de electrónica en componentes de

montaje exterior gracias a su manejabilidad. Una reducida distancia

entre el punto de empuñadura y la punta de soldadura permite un

manejo ergonómico del soldador de 65 vatios al realizar trabajos de

soldadura de máxima precisión

Para otras herramientas a conectar, véase la lista de accesorios.

Características técnicas

Dimensiones en mm: 166 x 115 x 101 (L x A x A)

Tensión de red (8): 230 V / 50/60 Hz (100 V / 50/60 Hz)

Consumo de potencia: 95 W

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Clase de protección: 1 (unidad de control) y 3 (soldador)

Fusible (9): T500 mA (100 V: T1,25 A)

Regulación de

temperatura: 50°C - 450 °C (150°F - 850°F)

Exactitud: ± 2% del valor final

Compensación de

potencial (6): mediante conector hembra de cuchilla de 3,5 mm en la

parte inferior del equipo. (Estado de entrega: puesto

mecánicamente a tierra, conector de cuchilla sin enchufar)

Contacto sin potencial (10): acoplador óptico (salida de transistor) máx. 24 V,

20 mA, pin 1 (+), pin 2 (-),

2. Puesta en funcionamiento

Montar la bandeja del soldador (véase dibujo de despiece). Depositar la herramienta

de soldadura en la bandeja de seguridad. Calar el enchufe del soldador en el conector

hembra (7) de la unidad de control y bloquearlo mediante un breve giro a la derecha.

Comprobar si la tensión de la red coincide con la indicada en el rótulo de

características y si el interruptor de la red (1) se encuentra desconectado. Conectar la

unidad de control a la red. Conectar el aparato con el interruptor de la red (1). Al

conectar el aparato se realiza un autotest, en el que todos los elementos indicadores

(2) se ponen brevemente en funcionamiento. Después, el sistema electrónico conec-

ta automáticamente la temperatura ajustada e indica el valor real. Se enciende el

punto rojo (5) en el indicador (2). Este punto sirve como control óptico de regulación.

El encendido continuo significa que el sistema está en proceso de calentamiento. La

intermitencia señala que se ha alcanzado la temperatura de servicio.

Ajuste de la temperatura

Fundamentalmente, la indicación digital (2) muestra el valor real de la temperatura.

Mediante la pulsación de la tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4), la indicación digital (2) cambia

al valor de consigna ajustado actualmente. El valor de consigna ajustado se puede

modificar ahora pulsando brevemente o permanentemente la tecla ”Up” ó ”Down” (3)

(4) en el sentido correspondiente. Si se pulsa permanentemente la tecla, el valor de

consigna cambia de forma rápida. Aprox. 2 seg. después de soltar la tecla, la indicación

digital (2) cambia de nuevo automáticamente al valor real.

Reset estándar

Caso de no utilizarse el soldador, después de transcurrir 20 minutos se reduce

automáticamente la temperatura al valor de guardia (Standby) de 150°C (300°F). Tras

un intervalo triple de reset (60 min.) se activa la función “AUTO OFF”. Se desconmu-

ta el solda dor.

Activación de la función reset estándar: mantener pulsada durante la conmutación del

equi po la tecla de flecha hacia arriba “UP” hasta que en el indicador aparezca “ON”.

Modo de proceder idéntico para la desconmutación. En el indicador aparece “OFF”

(estado de entre ga).

La función de seguridad puede quedar afectada caso de emplear una punta de solda-

dura muy fina.

Ajuste de la ventana de temperaturas

Pulsar simultáneamente las teclas ”Up” y ”Down” (3) (4) durante unos 2 seg. El

indicador muestra de forma intermitente el valor (en °C/°F) de la ventana de tempe-

raturas actualmente programada (ajustada de fábrica a ”000”).

El ajuste de fábrica ”000” significa que el circuito de control de la temperatura está

desactivado y que el contacto sin potencial (9) es siempre de bajo ohmiaje.

Indicación en °C

El ajuste ”001-099” corresponde a: magnitud de la ventana de temperaturas ±1°C

hasta ±99°C.

Indicación en °F

El ajuste ”001-178” corresponde a: magnitud de la ventana de temperaturas ±1°F

hasta ±178°F.

Contacto sin potencial

Encontrándose la temperatura real del soldador DENTRO de la ventana de tempera-

turas programada (amplitud de tolerancias), el contacto sin potencial (9) se conmu-

ta a bajo ohmiaje.

Si la temperatura se encuentra FUERA de la ventana de temperaturas programada, ,

ello se muestra en el indicador (5) con ”HI” (High: temperatura demasiado elevada)

o ”LO” (Low: temperatura demasiado baja) a una secuencia de 2 seg. y el contacto

sin potencial (9) es de alto ohmiaje.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

La salida de transistor de un acoplador óptico representa el contacto sin potencial

del equipo. Por lo tanto, debe prestarse atención a la polaridad de la tensión a

conmutar.

POSITIVO (+) al pin 1

NEGATIVO (-) al pin 2

El carguío de este contacto es de máx. 24 V / 20 mA.

Mantenimiento

La zona de transición entre cuerpo calefactor / sensor y la boquilla de soldadura no

debe quedar limitada por la suciedad, cuerpos extraños o daños, ya que esto tiene

repercusiones sobre la precisión de la regulación de la temperatura.

3. Compensación de potencial

Mediante un conexionado diferente del conector hembra con pestillo de conmuta-

ción (6) de 3,5 mm se pueden realizar 4 versiones:

Con puesta a tierra dura: Sin enchufe (estado de suministro)

Compensación de potencial

(impedancia 0 ohmios): Con enchufe, cable de compensación en el

contacto central

Sin potencial: Con enchufe

Con puesta a tierra suave: Con enchufe y resistencia soldada.

Puesta a tierra mediante el valor de resistencia

seleccionado

4. Indicaciones para el trabajo

Durante el primer calentamiento, rociar de soldadura la boquilla de soldadura estañable

selectivamente. Esta elimina las capas de óxido y las impurezas de la boquilla de

soldadura producidas por el almacenamiento. Al efectuar pausas en el proceso de

soldadura y antes de depositar el soldador, prestar siempre atención a que la boquilla

de soldadura esté bien estañada. No utilizar fundentes excesivamente agresivos.

Atención: Observar siempre el correcto asiento de la boquilla de soldadura.

Los aparatos de soldadura fueron ajustados para una boquilla de soldadura del tipo

medio. Se pueden producir diferencias por el cambio de boquilla o la utilización de

otras formas de boquillas.

Aparato de entrada de datos externo WCB 1 y WCB 2 (opción)

Si se utiliza un aparato de entrada de datos externo hay disponibles las siguientes

funciones.

 Offset: La temperatura real de la boquilla de soldadura se puede modificar

por la entrada de un offset (desviación) de temperatura de ± 40°C

 Setback: Disminución de la temperatura de consigna ajustada a 150° C (Stand-

by) (reserva). El tiempo de reposición (setback), después del cual

la estación de soldadura cambia al modo Standby (reserva), se

puede ajustar entre 0 y 99 minutos. La función “Auto-Off” se activa

después de transcurrido tres veces el intervalo de reposición a cero.

Se desconmuta el soldador (el guión en el indicador parpadea).

 Lock: Bloqueo de la temperatura de consigna. Después del bloqueo no

son posibles cambios del ajuste en la estación de soldadura.

 °C / °F: Cambio de la indicación de temperatura de °C a °F y a la inversa.

 Window: limitación de la gama de temperatura a máx. +-99°C partiendo de

una temperatura fijada por la función “LOCK”. Con ello, la tempera-

tura fijada representa el centro de la gama de temperatura regula-

ble.

En el caso de equipos con contacto libre de potencial (salida de

cople óptico), la función “WINDOW” sirve para definir una ventana

de temperatura. El contacto libre de potencial (salida de cople

óptico) se excita cuando la temperatura real se encuentra dentro

de los valores definidos en la ventana.

 Cal: Nueva calibración de la estación de soldadura (sólo WCB 2)

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

 Interfase

de PC: RS 232 (sólo WCB 2)

 Termómetro: Aparato de medición de la temperatura integrado para termoele-

mento del tipo K (sólo WCB 2)

5. Indicaciones referentes a la seguridad

Por parte del fabricante no se asume responsabilidad alguna por una utilización dife-

rente a la relacionada en las instrucciones de servicio, así como por modificaciones

arbitrarias.

Estas instrucciones de servicio y las advertencias contenidas en ella se deben leer

atentamente y conservarlas en un sitio bien visible en las proximidades del equipo de

soldadura. La inobservancia de las advertencias puede provocar accidentes y lesiones

o daños a la salud.

Las estaciones de soldadura PUD 81R de WELLER cumplen la declaración de

conformidad CE, de acuerdo con las exigencias de seguridad básicas de las directivas

89/336/CEE y 73/23/CEE.

6. Accesorios

5 29 161 99 Juego de soldadores WSP 80

5 33 131 99 Juego de soldadores MPR 80

5 33 111 99 Juego de soldadores MLR 21

5 33 112 99 Juego de soldadores LR 21 antiestáticos

5 33 113 99 Juego de soldadores LR 82

5 33 155 99 Juego de soldadores WMP

5 33 133 99 Juego de sopletes de desoldadura WTA 50

5 13 050 99 Equipo de soldadura Reflow EXIN 5

5 27 028 99 Placa de precalentamiento WHP 80

5 25 030 99 Equipo pelacables térmico WST 20

5 31 181 99 Equipo de entrada de datos externo WCB 1

5 31 180 99 Equipo de entrada de datos externo WCB 2

WPHT Bandeja de conmutación (WMP)

WPH80T Bandeja de conmutación (WSP 80)

7. Extensión del suministro

PUD 81R

Unidad de control

Cable de red

Instrucciones de manejo

Conector de trinquete

Figura del esquema de conexiones, véase página 59

Figura del plano de despiece, véase página 60

8. Indicaciones de advertencia

1. El cable de alimentación debe conectarse sólo a la caja de enchufe o adapta-

dor previsto a esta finalidad.

2. Mantenga el lugar de trabajo en orden.

Cuando no utilice el soldador, colóquelo dentro de su caja original. Evite colocar

objetos inflamables cerca del soldador, cuando éste se encuentre caliente.

3. Tome en cuenta el medio ambiente

No utilice el soldador en ambientes húmedos o mojados.

4. Protéjase de descargas eléctricas

Evite el contacto corporal con elementos conectados a tierra, p.ej. tubos, calentado-

res, hornillas, neveras.

5. Mantega a los niños alejados del lugar de trabajo

No permita que personas no autorizadas manipulen el soldador y/o el cable.

Manténgalas lejos de su lugar de trabajo.

6. Guarde el soldador en forma segura

Las herramientas de soldar que Ud. no utilice, deben guardarse en un lugar seco,

elevado o bajo llave, fuera del alcance de los niños. Desconecte la presión y tensión

del soldador, cuando éste no esté siendo utilizado.

7. No sobrecargue el soldador

Emplee el soldador sólo con la tensión y dentro del rango de presión indicados.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

8. Utilice un soldador adecuado

No utilice soldadores con potencias inferiores a las requeridas para su trabajo.

No emplee el soldador para fines para los cuales no fue concebido.

9. Vista ropa de trabajo adecuada

Existe el peligro de quemaduras por estaño líquido. Vista la ropa de seguridad

correspondiente a fin de protegerse de quemaduras.

10. Proteja sus ojos

Utilice siempre gafas de protección. Al trabajar con pegamentos es especialmente

importante tomar en cuenta las indicaciones de precaución del fabricante del pega-

mento. Protéjase de salpicaduras de estaño. Existe peligro de quemaduras por

estaño líquido.

11. Utilice dispositivos de succión para gases de soldadura

Si se dispone de dispositivos de conexión a aspiradores para gases de soldadura,

asegúrese que estos estén conectados y que sean utilizados de forma correcta.

12. No utilice el cable para fines para los cuales no fue concebido.

Nunca sostenga o levante el soldador tiirando del cable. No utilice el cable para sacar

el enchufe del tomacorriente. Proteja el cable del calor, aceite y cantos cortantes.

13. Asegure la pieza a ser trabajada.

Utilice dispositivos de sujeción para asegurar la pieza. De está forma se asegura que

estará fija y además tentrrá ambas manos a disposición para trabajar.

14. Evite posturas anormales.

Disponga su lugar de trabajo de forma ergonómica, evite posturas anormales y utili-

ce siempre el soldador correspondiente.

15. Cuide su soldador con esmero.

Mantenga su soldador limpio para trabajar mejor y con más seguridad. Siga las

instrucciones de mantenimiento y sugerencias acerca del recambio de puntas. Revi-

se regularmente todos los cables y mangueras conectados. Las reparaciones sólo

deben ser hechas por personal técnico calificado. Utilice solamente piezas de

recambio WELLER.

16. Antes de abrir el aparato desconetar el enchufe del tomacorriente.

17. No deje ninguna herramienta inserta.

Antes de encender el aparato revise que las llaves y herramientas de ajuste hayan

sido retiradas.

18. Evite la operación sin supervisión.

Asegúrese que el interruptor este en la posición de apagado cuando conecte el

enchufe en la toma. No transporte ningún aparato conectado a la red de alimenta-

ción con el dedo colocado en el interruptor de encendido.

19. Ponga siempre mucha atención.

Ponga atención a lo que hace. Realize su trabajo con sesatez. No utilize el soldador

si esta desconcentrado.

20. Revise el soldador para verificar que no este dañado.

Antes de utilizar el soldador se debe comprobar que los dispositivos de seguridad

o partes dañadas ligeramente funciones correctamente. Revise que todas las partes

móviles funcionen correctamente y que no se atasquen. Todas las partes deben

estar montadas correctamente y llenar todas las condiciones necesarias para

garantizar el correcto funcionamiento del soldador. Dispositivos de protección

y partes dañadas deben ser reparadas apropiadamente o sustituidas en talleres

autorizados, siempre y cuando no se especifique lo contraio en el manual de

operación.

21. Atención

Utilice sólo accesorios o aparatos adicionales que estén nombrados en la lista de

accesorios del manual de operación. Utilice accesorios o aparatos adicionales marca

WELLER únicamente para equipos originales marca WELLER. El uso de otras

herramientas y accesorios de otras marcas puede traer consigo peligros de lesión.

22. Haga reparar el soldador sólo por técnicos electricistas especializados

Este soldador reúne los requisitos de seguridad correspondientes. Las reparaciones

deben llevarse a cabo sólo por técnicos especializados, utilizando repuestos

originales marca WELLER, de lo contrario podrían originarse accidentes.

23. No trabaje sobre piezas bajo tensión

En soldadores antiestáticos, el mango es conductor.

24. Utilización con otros aparatos marca WELLER

Si emplea el soldador con otros equipos o aparatos marca WELLER, revise también

las indicaciones de precaución señaladas en el manual de empleo de estos aparatos.

25. Asegúrese que su lugar de trabajo reuna con las condiciones de seguridad

pertinentes.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Beskrivelse

1.1 Styreenhed

Den mikroprocessorstyrede loddestation PUD 81R tilhører en familie af apparater,

som er blevet udviklet til den industrielle fremstillingsteknik, samt til reparations- og

laboratorieområdet. Den digitale styringselektronik og en førsteklasses sensor- og

varmeoverføringsteknik i loddeværktøjet sikrer en præcis temperaturregulering ved

loddespidsen. Højeste temperaturnøjagtighed og en optimal dynamisk temperaturre-

aktion i tilfælde af belastninger opnås med en hurtig og præcis måleværdiregistrering

i den lukkede reguleringskreds.

Loddeværktøjet selv anerkendes automatisk af PUD 81R og tilordnes til de tilsvaren-

de reguleringsparametre.

De forskellige potentialudligningsmuligheder til loddespidsen, nulspændingskontakt

samt styreenhedens og stemplernes antistatiske udførelse supplerer den høje

kvalitetsstandard. Muligheden for tilslutning af et eksternt indlæsningsapparat udvider

denne loddestations mange funktioner. Med indlæsningsapparaterne WCB 1 og WCB

2 (som option) kan man blandt andet realisere tids- og blokeringsfunktioner. Et inte-

greret temperaturmåleapparat og PC-interface hører med til indlæsningsapparatet

WCB 2’s udvidede omfang.

Den ønskede temperatur kan indstilles over 2 taster (Up/Down) indenfor området

50°C - 450°C (150°F - 850°F). Den faktiske og den indstillede værdi vises digitalt. Når

den indstillede temperatur er nået, vises dette ved, at en rød LED blinker på display-

et, der tjener som optisk regulatorkontrol. Konstant lys betyder, at systemet er ved at

varme op. Hvis temperaturen befinder sig uden for det indstillede temperaturområde,

vises dette på displayet med ”HI” (High: temperaturen er for høj) eller ”LO” (Low:

temperaturen er for lav) i 2 sek.-takt.

1.2 Loddestempler

LR 21: Vores “standard”-loddekolbe. Med en effekt på 50 W og et meget

bredt spektrum af loddespidser (ET-serien) er denne loddekolbe

universelt anvendelig indenfor elektronikområdet.

MLR 21: Med sin effekt på 25 W og en slank konstruktion egner denne

mikroloddekolbe sig især til fine loddearbejder med lille varmebehov.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 med en loddekolbe med indstillelig

arbejdsvinkel på 40°. Derved muliggøres en individuel udformning af

loddeprocessen med hensyn til dens ergonomi. Med sin effekt på

80 W og en slank konstruktion egner den sig til fine loddearbejder.

WTA 50: Loddepincetten WTA 50 er specielt udviklet til udlodning af overflade-

monterede komponenter. To varmeelementer (2 x 25 W) med hver sin

temperatursensor sørger for ens temperaturer ved begge ben.

LR 82: Kraftig 80 W-loddekolbe til loddearbejder med stort varmebehov.

Befæstigelsen af loddespidsen foretages over en bajonetlås, som

muliggør en positionstro udskiftning af spidserne.

WSP 80: Loddekolben WSP 80 udmærker sig ved, at den lynhurtigt og præcist

opnår loddetemperaturen. Med sin slanke konstruktion og en

varmeeffekt på 80 W er det muligt at indsætte den universelt til

ekstremt fine loddearbejder, også ved højt varmebehov. Efter

udskiftning af loddespidsen er det umiddelbart muligt at arbejde

videre, da driftstemperaturen i løbet af korteste tid igen er

opnået.

WMP: Weller Micro loddekolben WMP egner sig med sit praktiske koncept

til bearbejdelse af professionel SMD elektronik. Den korte distance

mellem gribepunkt og loddespids tillader en ergonomisk korrekt

håndtering af loddekolben på 65 watt ved udførelse af selv de fineste

loddeopgaver.

Vedrørende andet værktøj, som kan tilsluttes: se listen over ekstratilbehør.

Tekniske data

Mål i mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Netspænding (8): 230 V / 50/60 Hz (100 V / 50/60 Hz)

Optaget effekt: 95 W

Beskyttelsesklasse: 1 (styreenhed) og 3 (loddekolbe)

Sikring (9): T500 mA (100 V /50/60 Hz)

Temperaturregulering: 50°C - 450°C (150°F - 850°F)

Nøjagtighed: ± 2 % af slutværdien

Potentialudligning (6): Over en 3,5 mm-klinkebøsning i bunden af apparatet.

(Tilstand ved leveringen: hårdt jordet, klinkestikket ikke

tilsluttet)

Potentialfri kontakt (10): optokobler (transistorudgang) max. 24 V/20 mA

pin 1 (+), pin 2 (-)

2. Ibrugtagning

Loddekolbeholderen monteres (se den sprængte tegning). Loddeværktøjet lægges

hen i sikkerhedsholderen. Loddekolbestikket stikkes ind i styreenhedens tilslutnings-

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

bøsning (7) og låses fast med en lille drejning mod højre. Kontroller, om netspæn-

dingen stemmer overens med angivelsen på typeskiltet, og om netafbryderen (1) er

slukket. Styreenheden forbindes med strømnettet. Apparatet tændes over netafbryde-

ren (1). Ved indkoblingen af apparatet gennemføres en selvtest, ved hvilken alle vis-

ningselementer (2) kort tændes. Derefter skifter elektronikken automatisk til den ind-

stillede temperatur og viser den faktiske værdi. Det røde punkt (5) på displayet (2)

lyser. Dette punkt tjener som optisk regulatorkontrol. Konstant lys betyder, at syste-

met er ved at varme op. Når lyset blinker, er driftstemperaturen nået.

Indstilling af temperaturen

Generelt viser digitalvisningen (2) den faktiske temperatur. Ved aktivering af “Up”-

eller “Down”-tasten (3) (4) skifter digitalvisningen (2) over til den aktuelt indstillede

værdi. Den indstillede værdi kan nu ændres ved at berøre eller ved permanent at trykke

på “Up”- eller “Down”-tasten (3) (4) i den tilsvarende retning. Hvis tasten holdes

trykket permanent, ændres den indstillede værdi hurtigt. Ca. 2 sek. efter at man har

sluppet tasten, skifter digitalvisningen (2) automatisk over til den faktiske værdi igen.

Standardsetback

Når loddeværktøjet ikke er i brug, bliver temperaturen efter 20 min. automatisk sænket

til standby-værdien på 150°C (300°F). Efter den tredobbelte setbacktid (60 min.)

aktiveres “AUTO OFF”-funktionen. Så slukkes der for loddekolben.

Indkobling af standardsetback-funktionen: Mens der tændes for apparatet, holdes

tasten “UP” trykket, indtil der på displayet vises “ON”. Funktionen slås fra på samme

måde. På displayet vises “OFF” (tilstanden ved leveringen).

Ved brug af meget fine loddespidser kan funktions sikkerheden være nedsat.

Indstilling af temperaturvinduet

Tryk på tasterne på ”UP” og ”DOWN” (3) (4) samtidig i ca. 2 sek. På displayet vises

blinkende værdien (i °C/°F) for det aktuelt indstillede temperaturvindue (fra fabrik-

ken indstillet på ”000”).

Fabrikkens indstilling ”000” betyder, at temperaturovervågningskoblingen er slukket,

og at den potentialfri kontakt (9) altid er lav-ohmet.

°C-visning

Indstillingen ”001-099” svarer til temperaturvinduets størrelse ±1° C til ±99° C.

°F-visning

Indstillingen ”001-178” svarer til temperaturvinduets størrelse ±1° F til ±178° F.

Potentialfri kontakt

Hvis loddeværktøjets faktiske temperatur befinder sig INDEN FOR det indstillede

temperaturvindue (den indstillede tolerancebredde), kobles den potentialfri kontakt

(9) lav-ohmet.

Hvis temperaturen befinder sig UDEN FOR det indstillede temperaturvindue, vises

det på displayet (5) med ”HI” (High: temperaturen er for høj) eller ”LO” (Low: tem-

peraturen er for lav) i 2 sek.-takt, og den potentialfri kontakt (9) er høj-ohmet.

En optokoblers transistorudgang danner apparatets potentialfrie kontakt. Derfor skal

man være opmærksom på polariteten fra den spænding, som tilsluttes.

Plus (+) til PIN 1

Minus (-) til PIN 2

Denne udgang kan belastes med max. 24 V/20 mA.

Vedligeholdelse

Overgangen mellem varmeelementet / sensoren og loddespidsen må ikke generes af

smuds, fremmedlegemer eller beskadigelser, da dette påvirker temperaturregulerin-

gens nøjagtighed.

3. Potentialudligning

Ved forskellig tilkobling af 3,5 mm-klinkebøsningen (6) kan 4 variationer realiseres:

Hårdt jordet: Uden stik (leveringstilstand)

Potentialudligning

(impedans 0 ohm): Med stik, udligningsledning til midterkontakt

Potentialfri: Med stik

Blødt jordet: Med stik og indloddet modstand. Jording over den valgte

modstandsværdi.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

4. Arbejdshenvisninger

Ved første opvarmning skal den selektivt fortinbare loddespids fugtes med lodde-

masse. Denne fjerner opbevaringsbetingede oxidlag og urenheder fra loddespidsen.

Ved loddepauser og inden man lægger loddekolben fra sig, skal man altid sørge for,

at loddespidsen er godt fortinnet. Undlad at benytte for aggressive flusmidler.

Bemærk: Sørg altid for, at loddespidsen sidder korrekt.

Loddeapparaterne er justeret til mellemstore loddespidser. Der kan opstå afvigelser,

når spidsen veksles, eller ved brug af andre spidsformer.

De eksterne indlæsningsapparater WCB 1 og WCB 2 (option)

Ved brug af et eksternt indlæsningsapparat står følgende funktioner til rådighed.

 Offset: Den reelle loddespidstemperatur kan ændres ved indlæsning af et

temperaturoffset på ± 40° C.

 Setback: Reduktion af den indstillede temperatur til 150° C (standby). Set-

backtiden, efter hvilken loddestationen skifter til standby-modus,

kan indstilles til 0-99 minutter. Efter tredobbelt setback-tid aktiver-

es „Auto off“-funktionen. Der slukkes for loddeværktøjet (blinkende

streg pü displayet).

 Lock: Blokering af indstillingstemperaturen. Efter blokeringen kan ingen

indstillinger på loddestationen ændres.

 °C/°F: Omskiftning af temperaturvisningen fra °C til °F og omvendt.

 Window: Begrænsning af temperaturområdet til max. +-99°C i forhold til en

temperatur, som er låst fast med “LOCK”-funktionen. Den fastlåste

temperatur udgør så midten af det indstillelige temperaturområde.

Ved apparater med potentialfri kontakt (optokoblerudgang) tjener

“WINDOW”-funktionen til at indstille et temperaturvindue. Hvis den

faktiske temperatur ligger inden for temperaturvinduet, kobles den

potentialfrie kontakt (optokoblerudgangen) igennem.

 Cal: Ny justering af loddestationen (kun WCB 2)

 PC-interface: RS 232 (kun WCB 2)

 Temperatur-

måleapparat: Integreret temperaturmåleapparat til termoelement-type K

(kun WCB 2).

5. Sikkerhedshenvisninger

Ved andre eller afvigende anvendelser i forhold til de i driftsvejledningen beskrevne

samt ved egenmægtige ændringer fralægger producenten sig ethvert ansvar.

Denne driftsvejledning og de deri indeholdte advarselshenvisninger skal læses

omhyggeligt igennem og opbevares let synligt i nærheden af loddeapparatet. Hvis

advarselshenvisningerne ikke overholdes, kan dette føre til uheld og kvæstelser eller

til sundhedsskader.

WELLER loddestationerne PUD 81R opfylder EF-overensstemmelsesattesten i hen-

hold til de grundlæggende sikkerhedskrav i direktivene 89/336/EØF og 73/23/EØF.

6. Ekstratilbehør

5 29 161 99 Loddekolbesæt WSP 80

5 33 131 99 Loddekolbesæt MPR 80

5 33 111 99 Loddekolbesæt MLR 21

5 33 112 99 Loddekolbesæt LR 21 antistatic

5 33 113 99 Loddekolbesæt LR 82

5 33 155 99 Loddekolbesæt WMP

5 33 133 99 Aflodningssæt WTA 50

5 13 050 99 Reflow-loddeapparat EXIN 5

5 27 028 99 Foropvarmningsplade WHP 80

5 25 030 99 Termisk af-isoleringsapparat WST 20

5 31 181 99 Eksternt indlæsningsapparat WCB 1

5 31 180 99 Eksternt indlæsningsapparat WCB 2

WPHT Afbryderanlæg (WMP)

WPH80T Afbryderanlæg (WSP 80)

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

7. Leveringsomfang

PUD 81R

Styreenhed

Netkabel

Betjeningsvejledning

Klinkestik

Billede strømskema: se side 59

Billede sprængt tegning: se side 60

8. Advarselshenvisninger

1. Netkablet må kun tilsluttes til dertil godkendte netstikdåser eller adaptere.

2. Hold orden på din arbejdsplads.

Læg loddeværktøjet på de originale hylder når det ikke bliver brugt. Bring ikke

brandbare genstande i nærheden af loddeværktøjet.

3. Vær opmærksom.

Brug ikke loddeværktøjet i fugtige eller våde områder.

4. Beskyt dig mod elektrisk stød.

Undgå kropsberøring af jordforbundne dele, f.eks. rør, radiator, komfur, køleskab.

5. Hold børn væk.

Lad ikke andre personer røre ved værktøjet eller kablet. Hold andre personer væk fra

din arbejdsplads.

6. Opbevar dit loddeværktøj sikkert.

Ubenyttet loddeværktøj bør opbevares på et tørt, højtliggende eller aflåst sted,

udenfor børns rækkevidde. Stil ubenyttet loddeværktøj spænding og trykfri.

7. Overbelast ikke dit loddeværktøj.

Brug kun loddeværktøjet med den angivne spændig og det angivne tryk herunder

trykområde.

8. Benyt det rigtige loddeværktøj.

Benyt ikke loddeværktøj med for svag ydeevne til dit arbejde. Benyt ikke

loddeværktøjet til formål, som det ikke er beregnet til.

9. Tag egnet arbejdstøj på.

Forbrændingsfare ved flydende loddetinn. Tag passende sikkerhedstøj på for at

beskytte dig mod forbrændinger.

10. Beskyt dine øjne.

Bær sikkerhedsbiller. Ved forarbejdning af klister bør man især være opmærksom

på klisterfremstillerens sikkerhedsforskrifter. Beskyt dig mod tinsprøjt,

forbrændingsfare ved flydende loddetinn.

11. Benyt en lodderøgsudsugning.

Hvis der forefindes indretning til tilslutning af en lodderøgsudsugning, overbevis

dig om, at denne er tilsluttet og bliver benyttet rigtigt.

12. Anvend ikke kablet til formål, det ikke er beregnet til.

Bær aldrig loddeværktøjet ved kablet. Brug ikke kablet til at trække stikket ud af

stikkontakten. Beskyt kablet mod varme, olie og skarpe kanter.

13. Arbejdsmaterialet skal sikres.

Benyt en skruestik for at fastholde arbejdsmaterialet. Det er dermed holdt sikrer

end med hånden og du har tillige begge hænder fri til betjening af loddeværktøjet.

14. Undgå unormale kropsstillinger.

Indret din arbejdsplads ergonomisk rigtig, undgå stillingsfejl under arbejdet, benyt

altid det tilpassede loddeværktøj.

15. Plej dit loddeværktøj med omsorg.

Hold loddeværktøjet rent, for at kunne arbejde bedre og sikre. Følg vedligeholdelses-

forskrifterne og reglerne for loddespidseskift. Kontroller regelmæssigt alle tilsluttede

kabler og slanger. Reparationer bør kun udføres af en anerkendt fagmand. Anvend

alene originale WELLER-reservedele.

16. Tag stikket ud af stikkontakten før apparatet åbnes.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

17. Lad ikke vedligeholdelsesværktøj sidde i.

Kontroller før du tænder, at nøgle og indstillingsværktøj er fjernet.

18. Undgå utilsigtet drift.

Vær sikker på, at kontakten henholdsvis tilslutningen til nettet er slukket når appara-

tet tilsluttes strøm.

19. Vær opmærksom.

Vær opmærksom på, hvad du gør. Gå med fornuft til arbejdet. Benyt ikke loddeværk-

tøjet når du er ukoncentreret.

20. Kontroller loddeværktøjet for eventuelle skader.

Før videre brug af loddeværktøjet bør det kontrolleres omhyggeligt, at sikker-

hedsanordningerne eller let beskadigede dele fungerer upåklageligt og efter

forskrifterne. Kontroller, at de bevægelige dele funktionerer upåklageligt og ikke

klemmer, eller om dele er beskadiget. Samtlige dele skal være monteret rigtigt

og alle betingelserne opfyldt for at garantere loddeværktøjets upåklagelige drift.

Beskadigede sikker-hedsanordninger og dele bør repareres eller udskiftes fagligt

korrekt af et anerkendt fagværksted, såvidt der ikke fremgår andet af

driftsvejledningen.

21. Pas på.

Benyt alene tilbehør eller hjælpemidler, der er anført i tilbehørslisten i driftsvejledningen.

Benyt alene WELLER tilbehør eller hjælpeværktøj til originale Weller apparater.

Brugen af andet værktøj og andet tilbehør kan betyde en risiko for tilskadekomst.

22. Lad dit loddeværktøj reparere hos en elektrofagmand.

Dette loddeværktøj overholder de almindelige sikkerhedsbestemmelser. Reparation

må kun udføres af en elektrofagmand, idet originale WELLER reservedele skal

benyttes, ellers kan der ske uheld for brugeren.

23. Arbejd ikke med dele, der står under spænding.

Ved loddeværktøj, der er udført antistatisk, har grebet ledeevne.

24. Brugen sammen med andre WELLER-apparater.

Såfremt loddeværktøjet bliver drevet i forbindelse med andre WELLER-apparater

henholdsvis hjælpeværktøj, skal også disse, i driftsvejledningen anførte

sikkerhedsregler, overholdes.

25. Overhold de for din arbejdsplads gældende sikkerhedsbestemmelser.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Descrição

1.1 Aparelho de comando

O posto de soldadura PUD 81R regulado por icroprocessador pertence a uma família

de aparelhos desenvolvida para a técnica de fabricação industrial e para os âmbitos

da eparação e de laboratório. O sistema electrónico digital de regulação e a excelente

tecnologia de sensores e de transmissão de calor na ferramenta de soldar garantem

uma regulação precisa da temperatura na ponta de soldar. Em condições de carga,

consegue-se a mais elevada precisão e um comportamento dinâmico óptimo da

temperatura, através de uma medição rápida e precisa em circuito fechado de

regulação. As próprias erramentas de soldar são reconhecidas automaticamente pelo

PUD 81R, sendo-lhes atribuídas os respectivos parâmetros de regulação.

Diversos tipos de ligação equipotencial ao bico de soldar, o interruptor de tensão nula,

bem como a execução anti-estática do aparelho de comando e do ferro de soldar

completam o elevado nível de qualidade. A possibilidade de ligar um aparelho de

introdução externo amplia a multiplicidade de funcionamento deste posto de solda-

dura. Com os aparelhos de introdução WCB 1 e WCB 2 torna-se possível realizar,

entre outras funções, a função temporizadora e a função de bloqueio. Um aparelho

integrado de medição de temperatura e um interface para um PC fazem parte do

volume de entrega do aparelho de introdução WCB 2.

Por meio de duas teclas (Up/down), a temperatura desejada pode ser regulada na

margem entre 50°C até 450°C (150°F até 850°F). Os valores nominal e real são

visualizados de forma digital. Ao alcançar a temperatura pré-definida, um LED ver-

melho no mostrador começa a piscar para permitir o controlo visual da regulação. Se

o LED ficar aceso permanentemente, é sinal de que o sistema está na fase de aqueci-

mento. Caso a temperatura esteja fora da margem de tolerância, tal é indicado no

mostrador através de “HI” (High: temperatura demasiado elevada) ou “LO” (Low:

temperatura demasiado baixa) com uma cadência de 2 segundos.

1.2 Ferro de soldar

LR 21: O nosso ferro de soldar "standard". Com uma potência de 50 W e

uma vasta gama de bicos de soldar (série ET), este ferro de soldar

permite uma utilização universal na área da electrónica.

MLR 21: Graças à sua potência de 25 W e à sua construção estreita, este

miniferro de soldar é especialmente adequado para trabalhos de

soldadura de precisão que requerem apenas pouco calor.

MPR 80: O Weller Peritronic MPR 80 é um ferro de soldar com um ângulo de

trabalho regulável de 40°. Isto permite influenciar de forma individua-

lizada o processo de soldadura no que respeita à sua ergonomia.

A sua potência de 80 W e a sua construção estreita permitem realizar

trabalhos de soldadura de precisão.

WTA 50: A pinça de dessoldar WTA 50 foi concebida especialmente para

dessoldar componentes SMD. Dois elementos de aquecimento

(2 x 25 W), cada um com o seu próprio sensor térmico, asseguram

que ambas as pontas da pinça tenham a mesma temperatura.

LR 82: Ferro de soldar de 80 W potente para trabalhos de soldar que

requerem muito calor. A fixação do bico de soldar é realizada com

um fecho de baioneta que permite trocar o bico preservando com

exactidão a sua posição.

WSP 80: O ferro de soldar WSP 80 é caracterizado pelo facto de alcançar

instantaneamente e com elevada precisão a temperatura de

soldadura. A sua construção estreita e a potência de aquecimento

de 80 W tanto permite a sua utilização universal para trabalhos de

soldadura de extrema precisão, como também para trabalhos que

requerem um calor muito elevado. Depois de trocar o bico de soldar,

pode continuar-se imediatamente a trabalhar, dado que a temperatura

de funcionamento é alcançada de imediato.

WMP: O micro-soldador Weller WMP é apropriado através de seu conceito

portátil para trabalhos profissionais de electrónica SMD. Uma curta

distância entre o ponto de pega e a ponta do soldador permite um

trato ergonómico do soldador de 65 W ao efectuar finos trabalhos de

soldagem

Outras ferramentas que podem ser ligadas, vide lista de acessórios.

Dados técnicos

Dimensões em mm: 166 x 115 x 101 (c x l x a)

Tensão de rede (8): 230 V / 50/60 Hz (100V / 50/60 Hz)

Potência absorvida: 95 W

Classe de protecção: 1 (aparelho de comando) e 3 (ferro de soldar)

Fusível (9): T500mA (100 V: T1,25 A)

Regulação da

temperatura: 50°C até 450°C (150°F até 805°F)

Precisão: ±2% do valor final

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Ligação equipotencial (6): mais de 3,5 mm, entrada jack na parte de baixo do

aparelho. (estado no momento de entrega: ligação

forte à terra, ficha jack não inserida)

Contacto sem potencial (10): fotoacoplador (saída de transístor) máx. 24V / 20mA

Pin1 (+), Pin2 (-)

2. Colocação em funcionamento

Monte o tabuleiro para depositar o ferro de soldar (vide vista explodida). Deposite a

ferramenta de soldar no respectivo tabuleiro. Ligue a ficha do ferro de soldar no

conector (7) do aparelho de comando e fixe-a rodando-a um pouco para a direita.

Verifique se a tensão de rede coincide com a tensão especificada na placa de

características e se o interruptor de rede (1) se encontra desligado. Estabeleça a

ligação do aparelho de comando à rede. Ligue o aparelho de comando com o inter-

ruptor de rede (1). Ao ligar o aparelho é realizado um auto-teste de funcionamento

durante o qual todos os elementos indicadores (2) são colocados em funcionamento

por alguns instantes. A seguir, o sistema electrónico muda automaticamente para a

temperatura definida e visualiza o valor real. O ponto vermelho (5) no mostrador (2)

acende. Este ponto serve de controlo visual de regulação. Se estiver permanente-

mente aceso, é sinal de que o sistema se encontra na fase de aquecimento. Se piscar,

é sinal de que a temperatura de serviço foi alcançada.

Regulação da temperatura

Por princípio, o mostrador digital (2) visualiza sempre o valor real da temperatura.

Carregando nas teclas "Up" ou "Down" (3) (4), o mostrador digital (2) muda para o

valor nominal actual. O valor nominal ajustado pode ser alterado conforme desejado

premindo breve ou permanentemente a tecla "Up" ou "Down" (3) (4). Se a tecla for pre-

mida permanentemente, o valor nominal é alterado em modo rápido. Aprox. 2 seg-

undos depois de largar a tecla, o mostrador digital (2) muda automaticamente para o

valor real.

Setback standard

Quando a ferramenta de soldar não é utilizada durante 20 minutos, a temperatura

desce automaticamente para o valor standby de 150°C (300°F). Após um tempo de

setback triplo (60 min.), é activada a função “AUTO OFF”. O ferro de soldar desliga-se.

Ligar a função setback standard: enquanto liga o aparelho, mantenha a tecla “UP”

premida até aparecer “ON” no indicador. Proceda da mesma forma para desligar. No

indicador aparece “OFF” (estado no momento de entrega).

A segurança de funcionamento pode ficar afectada caso se utilizem pontas de soldar

muito finas.

Regulação da gama de temperaturas

Pressionar ao mesmo tempo as teclas “Up” (3) ou “Down” (4) durante cerca de 2

segundos. O valor (ºC/ºF) da gama de temperaturas actualmente definida (regulação

de origem: “000”) aparece a piscar no mostrador.

A regulação de origem “000” significa que o circuito de controlo da temperatura

está desligado e que o contacto sem potencial (9) possui sempre baixa impedância.

Indicação °C

A regulação “001-099” corresponde a: grandeza da gama de temperaturas de ±1°C

a ±99°C.

Indicação °F

A regulação “001-178” corresponde a: grandeza da gama de temperaturas de ±1°F

a ±178°F.

Contacto sem potencial

Se a temperatura real da ferramenta de soldar estiver DENTRO da gama de tempe-

raturas regulada (margem de tolerância), o contacto (9) é ligado com baixa impe-

dância.

Se a temperatura real estiver FORA da gama de temperaturas regulada, tal é indica-

do no mostrador (5) com “HI” (High: temperatura demasiado elevada) ou “LO”

(Low: temperatura demasiado baixa) com uma cadência de 2 segundos e o contacto

sem potencial (9) fica com alta impedância.

A saída do transístor de um fotoacoplador representa o contacto sem potencial do

aparelho. Por essa razão, há que ter em atenção a polaridade da tensão a ligar.

POSITIVO (+) no Pin1

NEGATIVO (-) no Pin2

Este contacto está preparado para 24V/20mA, no máx.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Manutenção

A transição entre o elemento de aquecimento / sensor e o bico de soldar não pode ser

deteriorada por sujidade, corpos estranhos ou qualquer danificação, dado que isto

teria repercussões sobre a precisão da regulação da temperatura.

3. Ligação equipotencial

Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de comutação de 3,5 mm

(6), podem ser realizadas 4 variações diferentes:

Ligação directa à terra: Sem ficha (estado de entrega)

Ligação equipotencial

(impedância 0 ómios): Com ficha, linha de compensação no contacto central

sem potencial: com ficha

Ligação indirecta à terra:Com ficha e resistência soldada. Ligação à terra

através do valor de resistência seleccionado.

4. Instruções de trabalho

Ao realizar o primeiro processo de aquecimento, humedeça o bico de soldar

estanhável com solda para remover camadas de oxidação e impurezas originadas

pelo armazenamento. Ao interromper a soldadura ou antes de depositar o ferro de

soldar no respectivo tabuleiro, assegure-se de que o bico de soldar está sempre bem

estanhado. Não use fundentes demasiado agressivos.

Atenção: Assegure sempre a fixação correcta do bico de soldar.

Os aparelhos de soldar foram ajustados para um bico de soldar de dimensão média.

Podem surgir divergências em função da troca de bico ou se utilizar outros formatos

de bico.

Aparelhos de introdução externos WCB 1 e WCB 2 (opcional)

Se usar um aparelho de introdução externo, dispõe das funções seguintes:

 Offset: A temperatura real do bico de soldar pode ser alterada introduzindo

um offset de temperatura por volta de ±40°C.

 Setback: Redução da temperatura nominal ajustada para 150°C (standby). O

tempo de setback depois do qual o posto de soldadura muda para o

modo de standby pode ser regulado de 0 a 99 minutos. Após um

período de setback é activada a função ”Auto off”. A ferramenta de

soldar é desligada (traço intermitente no mostrador).

 Lock: Bloqueio da temperatura nominal. Depois do bloqueio não se podem

realizar alterações nas regulações do posto de soldadura.

 °C/°F: Mudar a visualização da temperatura de °C para °F e vice-versa.

 Window: redução da amplitude térmica para um máx. de +-99°c, partindo de

uma temperatura bloqueada pela função „LOCK“. A temperatura blo-

queada representa, assim, o centro da amplitude térmica regulável.

Em aparelhos com contacto sem potencial (saída do fotoacopla-

dor) a função “WINDOW” serve para regular uma janela da tempe-

ratura. Se a temperatura real se situar dentro da janela da tempera-

tura, o contacto sem potencial (saída do fotoacoplador) é activado.

 Cal: Reajuste do posto de soldadura (apenas WCB 2)

 Interface

para PC: RS232 (apenas WCB 2)

 Aparelho de

medição da

temperatura: Aparelho integrado de medição da temperatura para termoelemento

do tupo K (apenas WCB 2)

5. Instruções de segurança

O fabricante não assume qualquer responsabilidade por danos provocados por uma

utilização divergente da descrita, bem como por alterações arbitrárias.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

O presente manual de instruções e os avisos nele contidos devem ser lidos com

atenção e guardados num ponto bem visível junto do aparelho de soldar. A não

observância dos avisos pode causar acidentes e ferimentos ou prejudicar a saúde do

utilizador.

Os postos de soldadura PUD 81R da WELLER correspondem à declaração CE de

conformidade segundo os requisitos básicos de segurança das directivas 89/336/CEE

e 73/23/CEE do Conselho.

6. Acessórios

5 29 161 99 Conjunto de ferro de soldar WSP 80

5 33 131 99 Conjunto de ferro de soldar MPR 80

5 33 111 99 Conjunto de ferro de soldar MLR 21

5 33 112 99 Conjunto de ferro de soldar LR 21 anti-estático

5 33 113 99 Conjunto de ferro de soldar LR 82

5 33 155 99 Conjunto de ferro de soldar WMP

5 33 133 99 Conjunto de dessoldar WTA 50

5 13 050 99 Aparelho de soldar Reflow EXIN 5

5 27 028 99 Placa de pré-aquecimento WHP 80

5 25 030 99 Aparelho de desnudar por calor WST 20

5 31 181 99 Aparelho de introdução externo WCB 1

5 31 180 99 Aparelho de introdução externo WCB 2

WPHT Base comutadora (WMP)

WPH80T Base comutadora (WSP 80)

7. Volume de entrega

PUD 81R

Aparelho de comando

Cabo de alimentação

Manual de instruções

Ficha fêmea

Esquema de circuitos vide página 59

Vista explodida vide página 60

8. Avisos

1. O cabo da rede só pode inserido nas tomadas de rede ou adaptadores prepa-

rados para o efeito.

2. Mantenha o seu posto de trabalho sempre em ordem

Pouse o aparelho de soldar, sempre que não esteja em uso, no depósito destinado

para tal. Nunca aproxime objectos inflamáveis perto do aparelho de soldar quente.

3. Tome em conta possíveis influências do meio-ambiente.

Não use o equipamento de soldar em ambiente húmido ou molhado.

4. Precavenhase de choques eléctricos.

Evite o contacto corporal com peças ligadas à terra, como por exemplo tubos,

aquecimentos, fornos, frigoríficos.

5. Mantenha o equipamento de soldar fora do alcance de crianças

Não deixe outras pessoas entrar em contacto com o aparelho de soldar ou com o

cabo.Não deixe que outras pessoas se aproximem do seu posto de trabalho.

6. Guarde o equipamento de soldar em lugar seguro.

Aparelhos de soldar que não estejam em uso devem ser guardados em local seco,

altoou fechado à chave, fora do alcance de crianças. Desligue equipamentos de

soldar, que não estejam em uso, da corrente e do ar comprimido.

7. Não sobrecarregue o seu equipamento de soldar.

Não trabalhe com aparelhos de soldar demasiado fracos para as suas necessida-

des.Não use o equipamento de soldar para outros fins, senão aqueles para os quais

foi concebido.

8. Utilize a ferramenta de soldar correcta.

Não trabalhe com ferramentas de soldar com uma potência demasiado fraca para o

seu tipo de trabalho. Não utilize a ferramenta de soldar para trabalhos para os quais

não foi prevista a sua utilização.

9. Use vestuário de trabalho apropriado.

Tome em atenção o risco de queimaduras de solda líquida. Use vestuário de pro-

tecção apropriado.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

10. Proteja a vista.

Use óculos de protecção. Ao trabalhar com colas leia com atenção as indicações e

os avisos do fabricante. Protejase de salpicos de solda para evitar queimaduras com

solda líquida.

11. Use um aspirador de gases durante a soldagem.

Se existe um dispositivo para ligar um aspirador de gases, useo e certifiquese do

seu correcto funcionamento.

12. Não use os cabos eléctricos para outros fins, senão para aqueles para os

quais foram concebidos.

Nunca transporte o aparelho de soldar segurandoo pelo cabo eléctrico. Não retire a

ficha da tomada puxando pelo cabo eléctrico. Proteja o cabo do calor, óleo e cantos

angulosos.

13. Fixe a peça a trabalhar devidamente.

Use um dispositivo de aperto para fixar devidamente a peça a trabalhar. Assim a

peça está mais segura do que se for segurada apenas com a mão. Além disso

podemse usar ambas as mãos para o manejo do aparelho de soldar.

14. Evite uma postura corporal fora do normal.

Dê uma configuração ergonómica ao seu local de trabalho, evite erros de postura

corporal enquanto trabalha e use sempre o aparelho de soldar adequado.

15. Cuide dos seus equipamentos de soldar com especial atenção.

Mantenha os aparelhos de soldar limpos, para poder trabalhar melhor e com mais

segurança. Siga as intruções de manutenção e as indicações sobre a troca das pon-

tasde soldar. Controle com frequência todos os cabos eléctricos e as mangueiras

ligadas.

16. Antes de abrir o equipamento retire a ficha da tomada.

17. Não deixe nenhuma ferramenta de manutenção no aparelho.

Antes de ligar o equipamento, certifiquese que todas as ferramentas de manutenção

foram retiradas.

18. Evite o funcionamento desnecessário do equipamento.

Esteja seguro de que o interruptor de rede está na posição "desligado" antes de ligar

o equipamento à corrente. Nunca segure um aparelho de soldar ao mesmo tempo

que esteja a manejar no interruptor de rede.

19. Esteja sempre atento.

Tome sempre atenção àquilo que está a fazer. Trabalhe sempre com juízo e sensa-

tez. Não maneje os aparelhos de soldar se não estiver concentrado no trabalho.

20. Examine o equipamento de soldar procurando eventuais danos.

Antes de usar o equipamento de soldar, há que se certificar do bom funcionamento

dos dispositivos de segurança e das peças ligeiramente danificadas. Esteja seguro

de que as peças móveis não ficam presas em nenhum sítio e de que não existem

peças danificadas. Todas as peças têm de estar montadas correctamente para asse-

gurar um perfeito funcionamento do equipamento de soldar. Dispositivos de segu-

rança ou outro tipo de peças que estejam danificados devem ser substituidos ou

reparados apenas por uma oficina especializada (desde que no manual de

instruções não haja indicação contrária).

21. Atenção

Use apenas os acessórios ou equipamentos suplementares que estiverem indicados

na lista de acessórios no manual de instruções. Use acessórios WELLER somente

em combinação com aparelhos de origem WELLER. O uso de outros aparelhos ou

acessórios pode originar graves lesões.

22. Autorise apenas reparações que sejam feitas por especialistas.

Esta equipamento de soldadura corresponde às respectivas normas de segurança.

Qualquer tipo de reparação só pode ser efectuada por um especialista, sendo usa-

das apenas peças de origem WELLER. Caso contrário, o operador pode sofrer gra-

ves acidentes.

23. Nunca trabalhe com peças que se encontrem sob tensão.

Aparelhos de soldar antiestáticos possuem um cabo condutivo.

24. Combinação com outros aparelhos WELLER.

Se o equipamento de soldar fôr usado em combinação com outros aparelhos ou

acessórios WELLER, há que tomar em atenção os avisos documentados no manual

de instruções dos mesmos.

25. Tenha em conta as especificações de segurança referentes ao seu local de

trabalho.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Kuvaus

1.1. Ohjauslaite

Mikroprosessoriohjattu juottokolviasema PUD 81R kuuluu tuoteryhmään, joka on

kehitetty teolliseen ja laboratoriotekniseen käyttöön sekä korjaustöihin. Digitaalinen

säätöjärjestelmä ja juottokolvivarusteisiin liittyvä laadukas anturi- ja lämmönsiirtote-

kniikka takaavat juottokärjen tarkan lämmönsäädön. Tarkat lämpötilat ja optimaalinen,

dynaaminen lämpökäyrä perustuvat suljettuun säätöpiirin, joka tunnistaa mitatut arvot

nopeasti ja erittäin tarkasti. PUD 81R puolestaan tunnistaa käytetyt juottokolvivaru-

steet automaattisesti ja valitsee niille oikeat säätöparametrit.

Juottokärkien erilaiset potentiaalintasausmahdollisuudet, nollajännitekytkimet sekä

ohjauslaitteen ja kolvin antistaattisuus täydentävät korkeaa laatutasoa. Juotinaseman

toiminnallisuutta parantaa lisäksi mahdollisuus kytkeä siihen erillinen syöttölaite.

Optiona saatavissa olevien syöttölaitteiden WCB 1 ja WCB 2 avulla voidaan käyttää

mm. aika- ja lukitustoimintoja. Syöttölaitteen WCB 2 laajennettuihin toimintoihin kuu-

luvat myös integroitu lämpötilan mittauslaite ja PC-liitäntä.

Haluttu lämpötila voidaan säätää välillä 50°C ... 450°C (150°F ... 450°F) kahden pai-

nikkeen (Up/Down) avulla. Asetus- ja oloarvot näkyvät digitaalisessa näytössä. Kun

valittu lämpötila on saavutettu, näytön punainen LED alkaa vilkkua ja toimii siten opti-

sena kontrollina. Kun valo palaa jatkuvasti, järjestelmän kuumennus on käynnissä.

Mikäli lämpötila ei ole säädetyn lämpötilanäytön sisäpuolella, ilmestyy näyttölaittee-

seen kahden sekunnin välein ”HI” (High: lämpötila liian korkea) tai ”LO” (Low:

lämpötila liian alhainen)

1.2. Kolvit

LR 21: Standardikolvi, jonka teho on 50 W ja juottokärkivalikoima erittäin

laaja (ET-sarja), joten sitä voidaan käyttää elektroniikan alueella erit-

täin monipuolisesti.

MLR 21: Tämän mikrokolvin teho on 25 W ja rakenne erittäin kapea, joten se

soveltuu erityisesti juotostöihin, joissa lämmöntarve on vähäinen.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 -kolvin työskentelykulmaa voidaan säätää

40°. Tämän ansiosta juottamisprosessi on mahdollista säätää yksilöl-

listen ergonomisten tarpeiden mukaiseksi. Laitteen teho on 80 W ja

rakenne kapea, joten se soveltuu tarkkoihin juotostöihin.

WTA 50: Juotteenpoistopihti WTA 50 on suunniteltu erityisesti juotteen poista-

miseen SMD- komponenteista. Sen kaksi kuumennuselementtiä (2 x

25 W), joissa on kummassakin oma lämpötila-anturi, huolehtivat siitä,

että molempien puoliskojen lämpötila pysyy samana.

LR 82: Tehokas 80 W:n kolvi juotostöihin, joissa vaaditaan suurta lämpöä.

Juottokärjen kiinnitys tapahtuu pikalukituksella, mikä mahdollistaa tar-

kan kärjenvaihdon (ei voida kytkeä asemaan WSD 50).

WSP 80: WSP 80 -kolvi saavuttaa juotoslämpötilan erittäin nopeasti ja tarkasti.

Sen kapean rakenteen ja 80 W:n kuumennustehon ansiosta kolvia

voidaan käyttää monipuolisesti erittäin tarkkoihin juotostöihin mutta

myös korkeaa lämpötilaa vaativiin töihin. Työskentelyä voidaan jatkaa

välittömästi juottokärjen vaihdon jälkeen, koska kolvi saavuttaa käyt-

tölämpötilan erittäin nopeasti (ei voida kytkeä asemaan WSD 50).

WMP: Weller Micro -juottokolvi WMP soveltuu käytännöllisen muotoilunsa

ansiosta SMD -elektroniikan ammattimaiseen käsittelyn. Kädensijan ja

juottokärjen välinen lyhyt väli sallii 65 W juottokolvin ergonomisen

käsittelyn myös erittäin tarkoissa juottotehtävissä.

Muita asemaan kytkettäviä työkaluja löydät lisätarvikeluettelosta.

Tekniset tiedot

Mitat (mm): 166 x 115 x 101 (P x L x K)

Verkkojännite (8): 230 V / 50/60 Hz (100 V / 50/60 Hz)

Tehonotto: 95 W

Suojausluokka: 1 (ohjauslaite) ja 3 (kolvi)

Varmistus (9): T500mA (100 V: T1,25 A)

Lämpötilan säätö: 50°C - 450°C (150°F - 850°F)

Tarkkuus: ± 2 % loppuarvosta

Potentiaalintasaus (6): 3,5 mm:n jakkiliittimellä, joka on laitteen alapinnalla.

(Toimitettaessa kiinteä liitäntä 0 ohm, ilman

jakkiliitintä)

Kuormitukseton kosketin (10): optoeristin (transistorin pääte) kork. 24 W - 20 mA

Pin1 (+), Pin2 (-)

2. Käyttöönotto

Asenna kolviteline (ks. räjähdyspiirros). Aseta juottotyökalu turvatelineelle. Työnnä

kolvin pistoke ohjauslaitteen liitäntään (7) ja kiinnitä kääntämällä sitä hieman oikealle.

Tarkista, että verkkovirta vastaa tyyppikilven merkintää ja verkkokytkin (1) on

poiskytkettynä. Liitä ohjauslaite verkkoon. Kytke laite päälle verkkokytkimestä (1).

Päällekytkennän yhteydessä laite suorittaa itsetestauksen, jonka ajaksi kaikki näyttö-

FIN

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

elementit (2) kytkeytyvät hetkeksi päälle. Tämän jälkeen

elektroniikka vaihtaa automaattisesti säädettyyn lämpötilaan ja osoittaa aktuaalisen

lämpötilan. Näytön (5) punainen piste (2) palaa. Tämä piste toimii optisena

kontrollivalona. Jos valo palaa jatkuvasti, järjestelmän kuumennus on käynnissä.

Vilkkuminen tarkoittaa sitä, että käyttölämpötila on saavutettu.

Lämpötilan säätö

Digitaalinen näyttö (2) osoittaa yleensä aktuaalista lämpötilaa. Kun painetaan

näppäimiä "Up" tai "Down" (3) (4), digitaalinen näyttö (2) osoittaa säädettynä olevan

asetusarvon. Asetusarvoa voidaan muuttaa vain painamalla "Up" tai "Down" -painikkeita

(3) (4) vastaavaan suuntaan. Jos näppäin pidetään koko ajan painettuna, asetusarvo

muuttuu nopeasti. Noin 2 sekunnin kuluttua painikkeen irtipäästämisen jälkeen

digitaalinen näyttö (2) palaa automaattisesti osoittamaan aktuaalista lämpötilaa.

Standardi-setback

Juottokolvin lämpötila laskee automaattisesti valmiustila-arvoon (stand by) 150°C

(300°F), jos kolvia ei käytetä 20 minuuttiin. Jos setback-aika, jona kolvia ei käytetä,

ylittää 60 min., asema kytkeytyy AUTO OFF-tilaan ja katkaisee virran kokonaan.

Standardi-Setback-toiminnon aktivointi: Kun kytket laitteeseen virran, paina samalla

painike UP alas, kunnes näyttöön tulee teksti ON. Jos haluat kytkeä toiminnon pois

päältä, toimi samoin ja odota, kunnes näytössä on teksti OFF (laite toimitetaan tässä

tilassa).

Erittäin hienoja juottokärkiä käytettäessä em. säädon toimintavarmuus saattaa kärsiä.

Lämpötilannäytön säätö

Paina yhtä aikaa noin kahden sekunnin ajan näppäimiä ”Up” ja ”Down” (3) ja (4).

Näyttölaitteeseen ilmestyy säädetyn lämpötilannäytön arvo (°C/°F) vilkkuen (tehtaal-

la säädetty asentoon ”000”).

Tehtaalla asennettu ”000” tarkoittaa, että lämpötilanseurantapiiri ei ole kytkettynä ja

että kuormitukseton kosketin (9) yhä on pienohminen.

°C näyttö

Säätö ”001 – 099” vastaa lämpötilannäytön ulottuvuutta +/-1°C - 99°C.

°F näyttö

Säätö ”001 – 178” vastaa: lämpötilannäytön ulottuvuutta +/-1°F - +/-178°F.

Kuormitukseton kosketin

Mikäli juottotyökalun todellinen lämpötila on säädetyn lämpötilannäytön (tolerans-

sialue) VÄLISSÄ, kytketään kuormitukseton kosketin (9) pienohmisesti.

Mikäli lämpötila sijoittuu säädetyn lämpötilannäytön ULKOPUOLELLE, osoittimen (5)

”HI” (High: lämpötila on liian korkea) tai ”LO” (Low: lämpötila on liian alhainen) vilk-

kuu kahden sekunnin välein ja kuormitukseton kosketin on suuriohminen. Optoeri-

stimen transistorin pääte toimii laitteen kuormituksettomana koskettimena. Kytketyn

jännitteen napaisuus on otettava huomioon.

Pin 1: PLUS (+)

Pin 2: MIINUS (-)

Koskettimen kuormitus voi olla korkeintaan 24 V / 20 mA.

Huolto

Kuumentimen / anturin ja juottokärjen siirtymäkohdassa ei saa olla likaa, vieraita

kappaleita tai vaurioita, jotka rajoittavat niiden toimintaa, koska tämä vaikuttaa myös

lämpötilan säädön tarkkuuteen.

3. Potentiaalintasaus

3,5 mm:n pistukan (6) erilaisten kytkentämahdollisuuksien ansiosta on olemassa

4 eri vaihtoehtoa:

Kova maadoitus: Ilman pistoketta (toimitustilanne)

Potentiaalintasaus

(impedanssi o ohm): Pistokkeen kanssa, tasausjohto keskikontaktissa

Potentiaaliton: Pistokkeen kanssa

Pehmeä maadoitus: Pistokkeen ja juotetun vastuksen kanssa.

Maadoituksen vastusarvo säädettävissä

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

4. Työskentelyohjeita

Ensimmäisen kuumennuksen yhteydessä kastele selektiivinen tinattava juottokärki

juotinaineella. Tällöin varastoinnin aiheuttamat oksidikerrokset ja epäpuhtaudet

poistuvat juottokärjestä. Tarkista aina taukoja pitäessäsi ja ennen kuin asetat kolvin

syrjään, että juottokärki on kunnolla tinattu. Älä käytä liian aggressiivisia juoksutteita.

Huomio: Tarkista aina, että juottokärki on kunnolla kiinni.

Juotinlaitteet on säädetty keskikokoista juottokärkeä varten. Poikkeuksia voi aiheutua

kärjenvaihdon yhteydessä tai käytettäessä eri muotoisia kärkiä.

Ulkoiset syöttölaitteet WCB 1 ja WCB 2 (optio)

Käytettäessä ulkoista syöttölaitetta on olemassa seuraavat optiot:

 Offset: Juottokärjen reaalista lämpötilaa voidaan muuttaa ± 40°C syöt-

tämällä lämpötilaoffset (ero asetusarvon ja akt. arvon välillä).

 Setback: Säädetyn asetuslämpötilan laskeminen 150°C:een (standby).

Juotinaseman standby-tilaan siirtymisen jälkeen vaadittava pal-

autusaika voidaan säätää välille 0-99 minuuttia. Kolminkertaisen

setback-ajan jälkeen aktivoituu toiminto ”Auto Off”. Juottotyö-

kalu kytkeytyy pois päältä (näytössä vilkkuva viiva).

 Lock: Asetuslämpötilan lukitus. Lukituksen jälkeen juotinaseman ase-

tuksia ei voida muuttaa.

 °C/°F: Lämpötilan näyttötavan vaihto °C ja °F välillä.

 Window: Lämpötilan rajoitus maksimiarvoon +-99°C, jolloin lähtökohtana

on LOCK-toiminnolla määrätty lämpötila. Ko. LOCK-lämpötila

on samalla valitun lämpötila-alueen keskiarvo.

Laitteissa, joissa on potentiaalivapaa kosketin (optoeristimen

ulostuloliitäntä), WINDOW-toiminnon avulla säädetään lämpöti-

laikkuna (säätäalue). Kun todellinen lämpötila on asetetun

lämpötilaikkunan rajoissa, potentiaalivapaa kosketin on avoin.

 Cal: Juotinaseman uudelleensäätö (vain WCB 2)

 PC-liitäntä: RS232 (vain WCB 2)

 Lämpötilamittari: Integroitu lämpötilamittari tyypin K termoelementeille

(vain WCB 2)

5. Turvallisuusohjeita

Valmistaja ei vastaa muunlaisesta tai käyttöohjeesta poikkeavasta käytöstä eikä

omavaltaisista muutoksista.

Tämä käyttöohje ja siinä olevat varoitukset on luettava huolellisesti ja säilytettävä

hyvin näkyvissä juotinlaitteen lähistöllä. Ellei varoituksia noudateta, saattaa aiheutua

onnettomuuksia ja loukkaantumisia tai terveyshaittoja.

WELLER-juotinasemat PUD 81R vastaavat EY-vaatimustenmukaisuus-vakuutusta

direktiivien 89/336/ETY ja 73/23/ETY turvallisuusvaatimusten mukaisesti.

6. Lisätarvikkeet

5 29 161 99 Kolvisarja WSP 80

5 33 131 99 Kolvisarja MPR 80

5 33 111 99 Kolvisarja MLR 21

T 33 112 99 Kolvisarja LR 21 antistaattinen

5 33 113 99 Kolvisarja LR 82

5 33 155 99 Kolvisarja WMP

5 33 133 99 Juotteenpoistosarja WTA 50

5 13 050 99 Reflow-juotinlaite EXIN 5

5 27 028 99 Esikuumennuslevy WHP 80

5 25 030 99 Terminen eristeenpoistolaite WST 20

5 31 181 99 Ulkoinen syöttölaite WCB 1

5 31 180 99 Ulkoinen syöttölaite WCB 2

WPHT Kytkentätaso (WMP)

WPH80T Kytkentätaso (WSP 80)

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

7. Toimituksen laajuus

PUD 81R

Ohjauslaite

Verkkojohto

Käyttöohje

Jakkiliitin

Kuva kytkentäkaavio ks. sivu 59

Kuva räjähdyspiirros ks. sivu 60

8. Varoituksia

1. Pistorasian tai adaperin, jota käytetään laitteen verkkoliitäntään, on täytettävä

teknisten standardien vaatimukset.

2. Pidä työasemasi järjestyksessä ja puhtaana

Laita aina työt lopetettuasi juotoskolvi sille tarkoitettuun telineeseen tai alustalle. Älä

tuo helposti syttyviä aineita kuumien kolvien läheisyyteen.

3. Ota huomioon työolosuhteet

Älä käytä juotoslaitteita kosteissa tiloissa.

4. Suojaa itsesi sähköiskun vaaralta

Vältä kosketusta maadoitettuihin osiin, kuten putkistoihin, lämpöpattereihin,

uuneihin tai jääkaappeihin tms.

5. Pidä lapset loitolla työpisteestäsi

Älä anna ulkopuolisten henkilöiden koskea juotoskolveihin tai johtoihin.

6. Säilytä juotoslaitteita turvallisesti

Säilytä laitteet käyttämättömät laitteet kuivassa, lukitussa tilassa tai ylähyllyillä,

joihin lapset eivät voi päästä käsiksi. Pidä huoli siitä, että ei-käytetyt laitteet ovat

jännitteettömiä ja paineettomia.

7. Älä ylikuormita juotoslaitteita

Käytä vain suositeltua verkkojännitettä ja vastaavaa työpainetta tai painealuetta.

8. Käytä aina työhön soveltuvaa juotoslaitetta

Älä käytä työhön alimitoitettua laitetta. Älä käytä juotoskolvia muuhun kuin sille

tarkoitetulle työalueelle.

9. Käytä sopivaa työasua

Juokseva tina voi aiheuttaa palovammoja. Käytä sopivaa suoja-asua palovammojen

ehkäisemiseksi.

10. Suojaa silmäsi

Käytä aina suojalaseja. Kun työskennellään liimojen kanssa, tulee aina noudattaa

liiman valmistajan varoituksia. Suojaa itsesi tinaroiskeilta (palovammavaara).

11. Käytä juotoshöyryjen imujärjestelmää

Jos työpaikallasi on höyryjen imujärjestelmä, pidä huoli siitä, että sitä myös

käytetään asianmukaisesti.

12. Älä käytä juotoskaapelia muihin tarkoituksiin, kuin itse juottamiseen.

Älä koskaan kanna kolvia johdon varassa. Pistoketta ei saa vetää seinästä johdon

avulla. Suojaa johto liialta kuumuudelta, öljyltä ja teräviltä kulmilta.

13. Kiinnitä työkappale kunnolla

Käytä kiinnitykseen erilaisia kiristyslaitteita, jolloin työkappale on tuettu ja voit

käyttää molempia käsiä juotostyöhön.

14. Vältä vaikeita työasentoja

Yritä luoda työasemastasi ergonomisesti miellyttävä, tällöin vältyt asentovirheiltä.

Käytä aina työhön parhaiten soveltuvaa laitetta.

15. Huolehdi juotostyökaluistasi hyvin

Pidä laitteet puhtaina ja noudata laitteiden huolto-ohjeita sekä juottokärkien

vaihto-ohjeita.

16. Ennen juotoslaitteiden avaamista, vedä aina verkkopistoke irti.

17. Älä jätä huoltotyökaluja kiini juotoslaitteisiin.

Tarkista ennen päällekytkemistä, että kaikki huoltotyökalut on poistettu.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

18. Vältä laitteen tahatonta käynnistämistä

Tarkista ennenkuin liität laitteen verkkoon, että esim. laitteen virtakytkin ei ole jäänyt

'päälle' asentoon. Älä kanna verkkoon kytkettyä laitetta sormi pääkatkaisijan päällä.

19. Yritä olla tarkkana

Mieti mitä teet ja hoida järkevällä tavalla työsi valmiiksi. Älä käytä juotoskolveja, jos

olet hermostunut tai keskittymiskyvytön.

20. Tarkista juotostyökalut mahdollisten vikojen varalta

Ennen seuraavaa käyttöä suojavarustukset ja mahdolliset pienet laiteviat täytyy

tarkistaa, jotta voidaan turvata laitteen turvallisuusseuraavallekäyttäjälle.Tarkista, että

laitteen liikkuvat osat toimivat kevyesti ja että laitteissa ei ole pintavaurioita. Kaikkien

osien on oltava kunnossa, jotta laitteen turvallinen käyttö voidaan taata.Vaurioituneet

suojavarusteet sekä vialliset osat tulee korjauttaa tai ne on vaihdettava valtuutetulla

korjaamolla, ellei laitteen käyttöohjeissa mainita jotakin muuta vaihtoehtoa.

21. Varoitus

Käytä vain niitä lisävarusteita ja lisälaitteita, jotka on mainittu käyttöohjeen

lisävarusteluettelossa. Käytä vain Weller-lisälaitteita/varusteita alkuperäisten Weller-

laitteistojen yhteydessä. Muunlaisten lisälaitteiden/-varusteiden käyttö voi aiheutta

tapaturman työntekijälle.

22. Vain koulutettu sähköasentaja saa korjata juotoslaitteistoa

Juotostyökalut tehdään turvallisuusmääräyksiä noudattaen, joten korjaukset on

tehtävä ammattitaitoisen sähköasentajan avulla. Muut toimenpiteet saattavat johtaa

tapaturmaisiin vammautumisiin.

23. Älä työskentele jännitteen alaisten työkappaleiden kanssa

Juotoslaitteiden kädensija johtaa sähköä, vaikka kolvi muuten onkin antistaattinen.

24. Laitteiden käyttö muiden Weller-laitteiden kanssa

Jos juotoslaitteita käytetään samaan aikaan muiden Weller-laitteiden kanssa, näiden

laitteiden käyttöohjeissa mainitut varoitukset tulee ottaa huomioon.

25. Noudata aina oman työpaikkasi työturvallisuusmääräyksiä

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Περιγραή

1.1 Ρυθµιστικ ργαν

 ελεγµενς απ µικρεπεεργαστή σταθµς συγκλλησης PUD 81R ανήκει σε ικγνεια

συσκευών πυ εελίθηκε για εαρµγς στη ιµηανία τενικών κατασκευών πως επίσης και

στέν τµα επισκευών και εργαστηρίυ. Τ “ηιακ σύστηµα ηλεκτρνικύ ελέγυ και η υ“ηλή

τενλγία αισθητήρων και µετάδσης θερµτητας στη συσκευή συγκλλησης εασαλίυν

ακριέστατη ρύθµιση θερµκρασίας στη µύτη συγκλλησης. Η ύ“ιστη ακρίεια θερµκρασίας και η

ιδανική δυναµική συµπεριρά θερµκρασίας σε περίπτωση ανάγκης επιτυγάννται µέσω ταείας

και ακριύς ανίνευσης των µετρητικών τιµών στ κλειστ κύκλωµα ελέγυ. ι συσκευές

συγκλλησης αναγνωρίνται αυτµατα απ τ PUD 81R και καταωρύνται ι σετικς ρυθµιστικές

παράµετρι.

ι διάρες δυναττητες είσωσης τυ δυναµικύ ως πρς την αιµή συγκλλησης, ι διακπτες

µηδενικής τάσης καθώς επίσης και η αντιστατική κατασκευή τυ ρυθµιστκύ ργάνυ και τυ

εµλυ συµπληρώνυν την υψηλή πιτική στάθµη της συσκευής. Η δυναττητα σύνδεσης µίας

εωτερικής συσκευής εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων επεκτείνει τις πλυπληθείς λειτυργικές

δυναττητες αυτύ τυ σταθµύ συγκλλήσεων. Με τις συσκευές εισαγωγής ρυθµιστικών

στιείων WCB 1 και WCB 2, τα πία µπρύν να πρµηθευτύν ι ρήστες της συσκευής κατ’

εκλγήν, µπρύν να επιτευθύν µεταύ των άλλων και λειτυργικί τρπι ρνικύ

πρσδιρισµύ και απκλεισµύ της συσκευής. Ενα ενσωµατωµέν γαν µέτρησης της

θερµκρασίας καθώς επίσης και να σηµεί σύνδεσης πρσωπικύ υπλγιστή ανήκυν στ

επεκταµέν µέγεθς της συσκευής εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων WCB 2.

Η εκάσττε απαιτύµενη θερµκρασία δύναται να ρυθµιστεί στν τµέα µεταύ 50°C και 450°C

(150°F και 850°F) αθµών Κελσίυ µέσω 2 πλήκτρων (Up/Down). ι πρς επίτευη τιµές και ι

πραγµατικά υιστάµενες τιµές ενδεικνύνται κατά ψηιακ τρπ. Η επίτευη της πρεπιλεγµένης

θερµκρασίας σηµατδτείται µε ανάλαµψη µίας κκκινης λυνίας LED στην ένδειη της συσκευής.

Η ενδεικτική αυτή λυνία απσκπεί στν πτικ ρυθµιστικ έλεγ. Μία αδιάκπη λάµψη της

πραναερµενης λυνίας σηµαίνει, τι τ σύστηµα ρίσκεται στη άση της θέρµανσης. Σε

περίπτωση, κατά την πία η θερµκρασία ρίσκεται κάτω απ τ ρυθµισµέν παράθυρ

θερµκρασίας, ττε πρκύπτει σετική ένδειη µε «Hl» (High: η θερµκρασία είναι πλύ υ”ηλή) ή

«LO» (Low: η θερµκρασία είναι πλύ αµηλή) σε ρυθµ 2 δευτερλτων..

1.2 Εµλ συγκλλήσεων

LR 21:  τύπς αυτς απτελεί τ έµλ µας συγκλλήσεων ”Standard“. Με µία ισύ

50 W και µε ένα πλύ πλατύ άσµα αιµών συγκλλησης (κατασκευαστική σειρά

ΕΤ) απτελεί τ έµλ αυτ συγκλλήσεων ένα ργαν µε δυναττητα γενικών

εαρµγών στν τµέα των ηλεκτρνικών κατασκευών.

MLR 21: Τ µικρσκπικ αυτ έµλ συγκλλήσεων µε ισύ 25 W και µε λεπτα

κατασκευαστικ σήµα ενδεικνύεται ιδιαίτερα για λεπτς εργασίες συγκλλήσεων,

πυ απαιτύν µικρή θερµική ενέργεια.

MPR 80: Τ έµλ συγκλλήσεων τύπυ Weller Peritronic MPR 80 είναι να ργαν µε

ρυθµιµενη γωνία εργασίας 40 µιρών. Με τν τρπ αυτ καταστάται δυνατή

µία ελεύθερη διαµρωση της διαδικασίας συγκλλησης, σν αρά την

εργνµία τυ εµλυ αυτύ. Τ έµλ αυτ µε ισύ 80 W και µε τ λεπτ τυ

κατασκευαστικ σήµα ενδεικνύεται για λεπτές εργασίες συγκλλήσεων.

WTA 50: Η πένσα απσυγκλλησης WTA 50 κατασκευάστηκε ειδικά για την απσυγκλληση

εαρτηµάτων τύπυ SMD. ∆ύ θερµαντικά στιεία (2 x 25 W) µε ενσωµατωµν

αισθητήρα θερµκρασίας ρντίυν για την επίτευη της ίδιας θερµκρασίας

και στα δύ σκλη τυ ργάνυ αυτύ.

LR 82: Εµλ συγκλλήσεων ισύς 80 W µε υψηλή απδτική ικαντητα για εργασίες

συγκλλήσεων, πυ απαιτύνται µεγάλες θερµαντικές ενέργειες. Τ στερέωµα

της αιµής συγκλλησης πρκύπτει µέσω µίας σύνδεσης τύπυ µπαγινέτας, η

πία καταστά δυνατή την αντικατάσταση της αιµής µε απλυτη τήρηση της

ρυθµιστικής της θέσης (τ έµλ αυτ δε διαθέτει δυναττητα εαρµγής στη

συσκευή τύπυ WSD 50).

WSP 80: Τ έµλ συγκλλήσεων τύπυ WSP 80 αρακτηρίεται απ την υπερταεία και

ακριή επίτευη της αναγκαίας θερµκρασίας συγκλλησης. Με τη λεπτή τυ

κατασκευαστική µρή καθώς επίσης και µε µία θερµαντική ισύ 80 W

ενδεικνύεται τ έµλ αυτ για γενικές εαρµγές, πυ απαιτύνται λεπτές

εργασίες συγκλλησης, µρι και για εργασίες συγκλλησης, ι πίες απαιτύν

µεγάλη θερµαντική ενέργεια. Μετά την αντικατάσταση της αιµής συγκλλησης

είναι δυνατή η άµεση συνέιση της εργασίας, επειδή η λειτυργική θερµκρασία

επιτυγάνεται πάλι µέσα σε συντµτατ ρνικ διάστηµα (τ έµλ αυτ δεν

µπρεί να συνδεθεί στη συσκευή τύπυ WSD 50).

WMP: Τ κλλητήρι Micro WMP της Weller άρη στoν εύρηστo σεδιασµ τυ είναι

κατάλληλo για τηv επεεργασία επαγγελµατικής ηλεκτρovικής SMD. H µικρή

απoταση µεταύ σηµείoυ ειρoλαής και τυ άκρoυ τυ κλλητηριoύ επιτρέπει

τηv εργvµική ρήση τυ κλλητηριύ 65 W κατά τη διεαγωγή και τωv πιo

λεπτώv oνγκoλλήσεων.

Λεπτµέρειες, σν αρά τη δυναττητα σύνδεσης και άλλων εργαλείων, ενδεικνύνται στν

πίνακα συµπληρωµατικών ε$αρτηµάτων.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Τενικά στιεία

∆ιαστάσεις σε ιλιστά: 166 x 115 x 101 (µήκς x πλάτς x ύψς)

Τάση ηλεκτρικύ δικτύυ (8): 230 V/50 / 60 Hz (100 / 50/60 Hz)

Κατανάλωση ηλεκτρικύ

ρεύµατς: 95 W

Πρστατευτική κατηγρία: 1 (ρυθµιστικ ργαν) και 3 (µλ συγκλλήσεων)

Ασάλεια (9): T500mA (100 V: T1,25 A)

Ρύθµιση της θερµκρασίας: 50°C - 450°C (150°F - 850°F)

Ακρίεια: +/- 2% επί της τελικής τιµής

Είσωση δυναµικύ (6): Μέσω υπδής στραναστλέα 3,5 mm στην κάτω πλευρά

της συσκευής. (Κατάσταση κατά την παράδση µε σκληρή

γείωση, ύσµα στραναστλέα µη εµυσµατωµέν)

Επαή ελεύθερυ δυναµικύ (10): πτικς συµπλέκτης (έδς τρανίστρα) κατά

ανώτατ ρι 24 V/20mA Pin 1 (+), Pin 2 (-)

2. Αρική θέση σε λειτυργία

Συvαρµoλoγήστε τη άση τυ κλλητηριύ (λ. εvδεικτικ σέδι). Τπθετείστε τ εργαλεί

σvγκλλησης στη άση ασαλείας. Eισάγετε τ ύσµα τυ κλλητηριύ στ κvτί συvδέσεων (7) τυ

ειριστηρίυ και ασαλίστε τ µε µικρή στvή πρς τα δειά. Bεαιωθείτε τι η έvταση ρεύµατς

ταυτίεται µε την ένδειη στην πλακέτα και τι  διακπτης ρεύµατς (1) είναι κλειστς. Συνδέστε

τ ειριστήρι µε τ δίκτυ ρεύµατς. θέστε τ σε λειτυργία µε τ διακπτη ρεύµατς (1). Kατά τη

θέση σε λειτυργία της συσκευής δίεάγεται αυτέλεγς, κατά τν πί λες ι εvδείεις (2)

ρίσκvται σε λειτυργία. Aκλύθως εµαvίεται για λίγ έvδειη της ρvθµισµέvης θερµκρασίας

(vµαστική τιµή) κaι η κλίµaκa θερµκρασίας (°C/°F). `Eπειτα τ ηλεκτρvικ σύστηµα µεταστρέει

αυτµάτως τηv έvδειη στηv πραγµατική τιµή. Στηv έvδειη (2) αvάει τ κκκιv σηµεί (5). T

σηµεί αυτ λειτυργεί ως πτικς ρυθµιστικς έλεγς. `Oσ η έvδειη είvαι συvεώς ωτειvή τ

σύστηµα ρίκεται στη άση θερµαvσης. `Oταv αvασήvει, αυτ σηµαίvει τι η θερµκρασία

λειτυργίας έει επιτευθεί.

Ρύθµιση της θερµκρασίας

Η ψηιακή ένδειη (2) ενδεικνύει κατά καννα την πραγµατικά υιστάµενη τιµή της θερµκρασίας.

Μέσω ειρισµύ τυ πλήκτρυ ”Up“ ή ”Down“ (3) (4) µεταρρυθµίεται η ψηιακή ένδειη (2) στην

εκάσττε ρυθµισµνη, πρς τήρηση τιµή. Η ρυθµισµένη, πρς τήρηση τιµή δύναται να µετατραπεί

ακλύθως µέσω διαδικών συντµων πατηµάτων ή µέσω συνεύς πατήµατς τυ πλήκτρυ

”Up“ ή ”Down“ (3) (4) στην εκάσττε απαιτύµενη διεύθυνση. ταν πατηθεί συνέεια τ

αρύµεν πλήκτρ, πρκύπτει µετατρπή της πρς τήρηση τιµής µε µεγάλη ταύτητα. Μετά απ

ρνικ διάστηµα 2 περίπυ δευτερλπτων µετά τν τερµατισµ τυ πατήµατς τυ

πραναερµενυ πλήκτρυ µεταρρυθµίεται πάλι αυτµατα η ψηιακή ένδειη (2) στην πραγµατικά

υιστάµενη τιµή.

Στάνταρτ επαναρά

ταν δεν ρησιµπιείται η συσκευή συγκλλησης η θερµκρασία µειώνεται αυτµατα µετά απ 20

λεπτά στα ρια επιυλακής150°C (300°F). Μετά απ τριπλάσι ρν επαναράς (60 λεπτά)

ενεργπιείται η λειτυργία ”AUTO OFF“. Τ κλλητήρι απενεργπιείται.

Eνεργπίηση της λειτυργίας στάνταρτ επαναράς: Κρατήστε πατηµέν τ πλήκτρ ”UP“ κατά

τη διάρκεια ενεργπίησης της συσκευής έως τυ εµανιστεί η ένδειη ”ON“. Ακλυθήστε την

ίδια διαδικασία για την απενεργπίηση. Στην ένδειη εµανίεται ”OFF“ (Κατάσταση κατά την

παράδση).

Αν ρησιµπιύνται πλύ λεπτές µύτες συγκλλησης ενδέεται να επηρεαστεί η ασάλεια

λειτυργίας.

Ρύθµιση τυ παραθύρυ θερµκρασίας

Πατήστε συγρνως τα πλήκτρα «Up» και «Down» (3) (4), πτε εµανίεται στην ένδέιη της

συσκευής για ρνικ διάστηµα 2 περίπυ δευτερλέπτων µε ανάλαµ”η η τιµή της θερµκρασίας

(σε °C/°F), πως η θερµκρασία αυτή είναι εκάσττε ρυθµισµένη στ παράθυρ θερµκρασίας (η

τιµή αυτή θερµκρασίας έει εκ των πρτέρων ρυθµιστεί στ εργστάσι κατασκευής σε «000»).

Η πραναερµενη ρύθµιση «000», η ία έει διενεργηθεί εκ των πρτέρων στ εργστάσι

κατασκευής, σηµαίνει τι τ σύστηµα τυ ρυθµιστικύ ελέγυ της θερµκρασίας έει στην

περίτωση αυτή τεθεί εκτς λειτυργίας, ενώ η ελεύθερη δυναµικύ εαή (9) διαθέτει πάνττε

µικρή ηλεκτρική τάση.

Ένδει$η της θερµκρασίας σε αθµύς Κελσίυ (°C)

Η ρύθµιση «001-099» σηµαίνει: µγεθς τυ παραθύρυ θερµκρασίας στν τµέα ± 1 °C µέρι ± 99 °C.

Ένδει$η της θερµκρασίας σε αθµύς Φαρενάιτ (°F)

Η ρύθµιση «001-178» σηµαίνει: µέγεθς τυ παραθύρυ θερµκρασίας στν τµέα ± 1 °F µέρι

± 178 °F.

Εαή ελεύθερη δυναµικύ

ταν η πραγµατικά υιστάµενη τιµή θερµκρασίας τυ συγκλλητικύ εργαλείυ ρίσκεται

ΕΝΤΣ τυ ρυθµισµένυ παραθύρυ θερµκρασίας (πλάτς ανής), πρκύπτει ρύθµιση της

ελεύθερης δυναµικύ εαής (9) σε αµηλή ηλεκτρική τάση.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

ταν η ραναερµενη θερµκρασία ρίσκεται ΕΚΤΣ τυ ρυθµισµένυ αραθύρυ θερµκρασίας,

πρκύπτει σετική ένδειη στη συσκευή (5) µε «HI» (High: η θερµκρασία είναι λύ υ”ηλή) ή «LO»

(Low: η θερµκρασία είναι πλύ αµηλή) σε ρυθµ 2 δευτερλέπτων, ενώ τώρα η ελεύθερη

δυναµικύ επαή (9) διαθέτει υ”ηλή δυναµική τάση.

Η έδς τυ τρανίστρα ενς πτικύ συµπλκτη δηµιυργεί την ελεύθερη δυναµικύ επαή της

συσκευής.

Πρέπει ένεκα τύτυ να δθεί πρσή στην σωστή συνδεσµλγηση των πλων της ρς ρύθµιση

ηλεκτρικής τάσης.

PLUS (+) επί τυ Pin 1

MINUS (-) επί τυ Pin 2

Η επαή αυτή διαθέτει δυναττητα ρτισης µέρι κατά ανώτατ ρι 24 V / 20mA

Συντήρηση

Τ σηµεί µεταίασης µεταύ τυ θερµαντικύ σώµατς/τυ αισθητήρα και της αιµής

συγκλλήσεων δεν επιτρέπεται να υπστεί δυσµενή επίδραση λγω ακαθαρσίας, ένων σωµατιδίων

ή λγω λάης, επειδή ττε πρκύπτυν δυσµενείς επιδράσεις επί της ακρίειας της ρύθµισης της

θερµκρασίας.

3. Ε$ίσωση δυναµικύ

Μσω διαρετικής συνδεσµλγησης της ρυθµιστικής συνδετικής υπδής (6) µεγέθυς 3,5 mm

µπρεί να επιτευθύν 4 παραλλαγς:

Σκληρή γείωση: ωρίς ύσµα (κατάσταση παράδσης της συσκευής)

Είσωση δυναµικύ

(Σύνθετη ηλεκτρική

αντίσταση 0 Ohm): Με ύσµα, αγωγ είσωσης στη µεσαία επαή

ωρίς δυναµικ: Με ύσµα

Μαλακή γείωση: Με ύσµα και µε συγκλληµνη αντίσταση.

Γείωση µσω της επιλεγµένης τιµής αντίστασης.

4. +δηγίες εργασίας

Κατά την πρώτη θέρµανση της συσκευής πρέπει να επιστρωθεί η συγκεντρωτική αιµή

συγκλλησης, η πία διαθτει δυναττητα επίστρωσης κασσιτέρυ, µε υλικ συγκλλησης. Με τν

τρπ αυτ πρκύπτει απµάκρυνση ειδωτικών στρωµάτων και ακαθαρσιών απ την αιµή

συγκλλησης, πυ είλνται στην απθήκευση της αρύµενης αιµής. Κατά τη διάρκεια των

διαλειµµάτων της εργασίας συγκλλησης και πριν απ την εναπθεση τυ εµλυ συγκλλησης

στ εάρτηµα εναπθεσης πέρπει να δίνεται πάνττε πρσή, ώστε η αιµή συγκλλησης να είναι

καλά επιστρωµένη µε κασσίτερ. Μη ρησιµπιείτε δραστικά µέσα ρής.

Πρσή! Πρσέετε πάνττε στην καννική εαρµγή της αιµής συγκλλησης.

ι συσκευς συγκλλησης υν υπστεί ρύθµιση για αιµή συγκλλησης µεσαίυ µεγθυς. Μπρεί

να πρκύψυν απκλίσεις λγω µίας αντικατάστασης της αιµής συγκλλησης ή λγω

ρησιµπίησης άλλων µρών αιµών.

Ε$ωτερικές συσκευές εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων WCB1 και WCB2 (δυναττητα εαρµγής)

Κατά τη ρησιµπίηση µίας εωτερικής συσκευής εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων πρκύπτυν

ι ακλυθι λειτυργικί τρπι πρς εαρµγή.

 Offset: Η πραγµατική θερµκρασία της αιµής συγκλλησης µπρεί να µετατραπεί

µέσω τρδτησης ενς ”Offset“ θερµκρασίας κατά +/-40 αθµύς

Κελσίυ.

 Setback: Μείωση της ρυθµισµένης πρς τήρηση θερµκρασίας σε 150 αθµύς

Κελσίυ (Standby).  ρνς ”Setback“ δύναται να ρυθµιστεί απ 0-99

πρώτα λεπτά της ώρας, αύ πρηγυµένως  σταθµς συγκλλησης

µετατραπεί στ λειτυργικ τρπ ”Standby“. Μετά τριπλ ρν “Set-

back“ πρκύπτει ενεργπίηση της λειτυργίας ”Auto off“, πτε σταµατά

τ εργαλεί συγκλλήσεων αυτµατα τη λειτυργία τυ (αναλάµπυσα

γραµµή στην ενδεικτικ πεδί της συσκευής).

 Lock: Απκλεισµς της πρς τήρηση θερµκρασίας. Μετά τν απκλεισµ αυτ

δεν είναι πλν δυνατς ρυθµιστικές µετατρπές επί τυ σταθµύ

συγκλλήσεων.

 Βαθµί Κελσίυ/

αθµί Φαρενάιτ: Μεταρρύθµιση της ένδειης της θερµκρασίας απ αθµύς Κελσίυ σε

αθµύς Φαρενάιτ και αντίστρα.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

 Window: Περιρισµς των ρίων θερµκρασίας τ ανώτερ σε +-99°C µε άση τη

θερµκρασία πυ έει συγρνισθεί µέσω της λειτυργίας ”LOCK“. Η

συγρνισµνη θερµκρασία παριστάνει έτσι τη µέση των ρυθµιµενων

ρίων θερµκρασίας.

Σε συσκευς µε επαή ελεύθερη δυναµικύ (δς πτικύ συεύκτη) η

λειτυργία ”WINDOW“ ευπηρετεί στη ρύθµιση παράθυρυ θερµκρασίας.

Αν η πραγµατική θερµκρασία ρίσκεται εντς τυ παράθυρυ

θερµκρασίας, συνδεται η επαή ελεύθερη δυναµικύ (έδς πτικύ

συεύκτη).

 Cal: Νέα ρύθµιση τυ σταθµύ συγκλλήσεων (µν στν τύπ WCB2)

 Σηµεί σύνδεσης

πρσωπικύ

υπλγιστή: RS232 (µν στν τύπ WCB 2)

 ργαν µτρησης

της θερµκρασίας: Ενσωµατωµν ργαν µέτρησης της θερµκρασίας για τ θερµικ

στιεί τύπυ Κ (µν στν τύπ WCB 2)

5. +δηγίες ασάλειας

Τ εργστάσι κατασκευής δεν αναλαµάνει καµµία ευθύνη για άλλες ρήσεις, ι πίες απτελύν

απκλιση απ τις ρήσεις πυ περιγράνται στις παρύσες δηγίες λειτυργίας, καθώς επίσης και

σε περίπτωση ανεπίτρεπτων µετατρπών επί της συσκευής.

ι παρύσες δηγίες λειτυργίας καθώς επίσης και ι πρειδπιητικές υπδείεις, ι πίες

απτελύν συστατικ στιεί αυτών των δηγιών, πρπει να διααστύν πρσεκτικά και να

τηρηθύν σε ένα εµέανς σηµεί στην περιή λειτυργίας τυ ργάνυ συγκλλήσεων. Μία µη

τήρηση των πρειδπιητικών δηγιών µπρεί να ει ως απτλεσµα ατυήµατα και τραυµατισµύς

ή και λάες της υγείας.

ι σταθµί συγκλλήσεων WELLER PUD 81R ανταπκρίννται στη δήλωση συµαττητας της

Ευρωπαϊκής Ενωσης σύµωνα µε τις σετικά ισύυσες απαιτήσεις ασάλειας των δηγιών της

Ευρωπαϊκής Ενωσης 89/336/ΕΚ και 73/23/ΕΚ.

6. Συµπληρωµατικά ε$αρτήµατα

5 29 161 99 Σετ εµλων συγκλλησης WSP 80

5 33 131 99 Σετ εµλων συγκλλησης MPR 80

5 33 111 99 Σετ εµλων συγκλλησης MLR 21

5 33 112 99 Σετ εµλων συγκλλησης LR 21 αντιστατικά

5 33 113 99 Σετ εµλων συγκλλησης LR 82

5 33 155 99 Σετ εµλων συγκλλησης WMP

5 33 133 99 Σετ απσυγκλλήσεων WTA 50

5 13 050 99 Συσκευή συγκλλήσεων Reflow EXIN 5

5 27 028 99 Πλάκα πρθέρµανσης WHP 80

5 25 030 99 Θερµικ ργαν απµνωσης WST 20

5 31 181 99 Εωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων WCB 1

5 31 180 99 Εωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων WCB 2

WPHT άση µε µηανισµ διακπής της λειτνργίας (WMP)

WPH80T άση µε µηανισµ διακπής της λειτνργίας (WSP 80)

7. Μέγεθς της παράδσης

PUD 81R

Ρυθµιστικ ργαν

Ηλεκτρικ καλώδι

δηγίες ειρισµών

Συνδετικ ύσµα

Βρέπε απεικνιση τυ σεδίυ της ηλεκτρικής συνδεσµλγησης στη σελίδα 59

Βρέπε απεικνιση τυ ενδεικτικύ σεδίυ στη σελίδα 60

8. Πρειδπιητικές υπδεί$εις

1. Τ καλώδι ηλεκτρικύ δικτύυ επιτρέπεται να εµυσµατώνεται µν σε εγκεκριµένες πρί;ες ή

πρσαρµγείς.

2. ∆ιατηρείτε σε τά$η την θέση εργασίας σας.

Αν δεν τ ρηριµπιείτε αήνετε απ τ έρι τ συγκλλητικ σας εργαλεί πάντα στην ειδική

πρλεπµενη εναπθεση. Μη έρετε εύλεκτα αντικείµενα κντά στ καυτ συγκλλητικ σας

ργαν.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

3. Πρσέετε τις επιδράσεις τυ περιάλλντς.

Μην ρησιµπιείτε τ συγκλλητικ σας ργαν σε υγρ ή µυσκεµέν περιάλλν.

4. Πρστατευτείτε απ τυπήµατα ηλεκτρικύ ρεύµατς.

Απεύγετε σωµατικές επαές µε γειωµένα µέρη, πως π.. σωλήνες, θερµαντικά σώµατα,

ηλεκτρικές κυίνες, ψυγεία.

5. Κρατάτε σε απσταση τα παιδιά.

Μην αήνετε άλλα πρσωπα να πιάσυν τ εργαλεί ή τ καλώδι. Κρατήστε σε απσταση άλλα

πρσωπα απ την θση εργασίας σας.

6. ∆ιατηρείτε/υλάσσετε τ συγκλλητικ σας εργαλεί ασαλώς.

Αρησιµπίητα συγκλλητικά εργαλεία θαέ πρεπε να εναπτίθενται σε ένα ηρ, σε υψηλά

ιστάµεν ή σε κλειδωµέν µέρς, πυ να µην µπρύν να τα τάσυν παιδιά.

7. Μην υπερτί;ετε τ συγκλλητικ σας εργαλεί.

ρησιµπιείτε τ συγκλλητικ σας εργαλεί µν υπ την αναερµενη τάση και στην

αναερµενη πίεση ή τµέα πίεσης αντίστια.

8. >ρησιµπιείτε τ σωστ συγκλλητικ ργαν.

Μην ρησιµπιείτε να ασθενές απ άπψη ισύς συγκλλητικ εργαλεί στην εργασία σας. µην

ρησιµπιείτε τ συγκλλητικ εργαλεί για σκπύς, για τυς πίυς δεν πρλέπεται.

9. Φέρετε την κατάλληλη ενδυµασία εργασίας.

Υίσταται κίνδυνς απ συγκλλητικ κράµα (καλάϊ) σε ρευστή κατάσταση. Φέρετε την κατάλληλη

πρστατευτική ενδυµασία πρς απυγή εγκαυµάτων.

10. Πρστατέψτε τα µάτια σας.

Φράτε πρστατευτικά γυαλιά. Κατά την επεεργασία γλυτίνης (κλλας) πρπει να τηρηθύν

ιδιαίτερα ι πρστατευτικς δηγίες τυ κατασκευαστή της. Πρστατευθήτε απ εκτινασσµενες

σταγνες συγκλλητικύ κράµατς (καλάϊ). Κίνδυνς εγκαύµατς λγω ρευστύ συγκλλητικύ

κράµατς (καλάϊ).

11. >ρησµπιήστε απρρηση των συγκλλητικών καπνών (αερίων).

Αν υπάρυν µηανισµί / συσκευές πρς σύνδεση σε εγκαταστάσεις απρρησης τυ

συγκλλητικύ καπνύ, ττε εαιωθείτε τι αυτί είναι συνδεδεµένι και τι ρησιµπιύνται

σωστά.

12. Μην ρησιµπιείτε τ καλώδι για σκπύς πυ δεν πρρί;εται.

Μην µεταέρετε τ συγκλλητικ σας εργαλεί πτέ απ τ καλώδι. Μην ρησιµπιείτε τ

καλώδι για να γάλετε τ ρευµατλήπτη (ις) απ τν ρευµατδτη (πρία). Πρστατψτε τ

καλώδι απ έστη, λάδι και αιµηρές γωνίες.

13. Ασαλήστε τ εργαλεί.

ρησιµπιείτε τυς συσιγκτικύς µηανισµύς για να σταθερπιήσετε τ εργαλεί. Μ' αυτ

κρατείται ασαλστερα απ' τι µε τ έρι και εκτς αυτύ έετε ελεύθερα και τα δυ σας έρια για

τν ειρισµ τυ συγκλλητικύ σας εργαλείυ.

14. Απεύγετε αντικαννική στάση τυ σώµατς.

∆ιαµρώστε την θέση εργασίας σας εργνµικώς σωστά, απέυγετε την λανθασµένη στάση

κατά την εργασία σας και ρησιµπιείτε πάντα πρσαρµσµέν συγκλλητικ εργαλεί.

15. Φρντί;ετε µε επιµέλεια τ συγκλλητικ σας εργαλεί.

∆ιατηρείτε καθαρ τ συγκλλητικ σας εργαλεί για να µπρείτε να εργάεστε καλύτερα και

ασαλέστερα. Τηρήστε τιε πρδιαγραές συντήρησης και τις υπδείεις για την αλλαγή της µύτης

τυ κλλητηριύ. Ελέγετε τακτικά λα τα συνδεδεµνα καλώδια και σωληνώσεις. Επιδιρθώσεις

επιτρέπεται να πραγµατπιηθύν µν απ έναν αναγνωρισµέν τενικ. ρησιµπιείτε µν

αυθεντικά ανταλλακτικά τυ ίκυ WELLER.

16. Πριν να ανί$ετε την συσκευή γάλτε τ ρευµατλήπτη (ις) απ τν ρευµατδτη (πρί;α).

17. Μην παρατάτε αλµένα εργαλεία συντήρησης.

Ελέγτε πρ της θέσης σε λειτυργία, αν απµακρύνατε κλειδιά ή ρυθµιστικά εργαλεία.

18. Απεύγετε την αθέλητη λειτυργία.

Σιγυρευτείτε τι  διακπτης δεν είναι σε θέση λειτυργίας πριν να τν άλετε στην πρία ή

στην σύνδεση δικτύυ. Μην µεταέρετε συγκλλητικ εργαλεί πυ είναι συνδεδεµέν σε

ηλεκτρικ δίκτυ έντας τ δάκτυλ σας στν διακπτη τάσης δικτύυ.

19. Να είστε πρσετικί.

Πρσέετε τι κάνετε και να εργάεστε µε λγική. Μην ρησιµπιείτε τ συγκλλητικ σας

εργαλεί αν δεν είστε συγκεντρωµνι.

20. Ελέγετε τ συγκλλητικ εργαλεί για τυν ;ηµίες.

Πρ της περαιτρω ρήσης τυ συγκλλητικύ εργαλείυ πρέπει να ελεγθύν πρσετικά για την

σωστή και άσει πρρισµύ λειτυργία τυς ι πρστατευτικί µηανισµί και να παρυσιάντα

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

ελαρά ηµία µέρη. Ελέγτε αν τα κινητά µέρη λειτυργύν σωστά και δεν σκαλώνυν ή µήπως

κάπι µέρς παρυσιάει λάη. λα τα µέρη πρέπει να είναι σωστά συναρµλγηµένα και να

πληρύν λυς τυς ειρισµύς, ώστε να εγκυώνται µια σωστή λειτυργία τυ συγκλλητικύ

εργαλείυ. Ελαττωµατικί πρστατευτικί µηανισµί και µέρη πρέπει να επιδιρθωθύν

κατάλληλα απ ένα αναγνωρισµέν ειδικ συνεργεί ή να αλλατύν και ε' σν δεν

αναγράεται τίπτε άλλ στην δηγία λειτυργίας.

21. Πρσή.

ρησιµπιείτε µν εαρτήµατα ή συµπληρωµατικές συσκευές, πυ ανέρνται στν κατάλγ

ανταλλακτικών. ρησιµπιείτε µν ανταλλακτικά τυ ίκυ WELLER ή συµπληρωµατικά

εαρτήµατα µν σε αυθεντικς συσκευς τυ ίκυ WELLER. Η ρήση άλλων εργαλείων και άλλων

εαρτηµάτων µπρεί να σηµαίνει για σας κίνδυν τραυµατισµύ.

22. Αήστε να σας επιδιρθώσει τ συγκλλητικ εργαλεί ένας ειδικευµνς ηλεκτρλγς.

Τ παρν συγκλλητικ εργαλεί ανταπκρίνεται στυς σετικύς καννισµύς ασαλείας.

Εργασίες επιδιρθωσης επιτρέπεται να πραγµατπιύνται µνν απ έναν ειδικευµέν

ηλεκτρλγ, κατά τις πίες ρησιµπιύνται αυθεντικά ανταλλακτικά τυ ίκυ WELLER.

Αλλιώς µπρύν να πρκύψυν ατυήµατα για τν εργαµεν.

23. Μην εργά;εστε µε µέρη πυ ίσκνται υπ τάση.

Σε αντιστατικά συγκλλητικά εργαλεία είναι αγώγιµη και η λαή.

24. >ρήση µε άλλες συσκευς τυ +ίκύ WELLER.

Αν ρησιµπιηθεί τ συγκλλητικ εργαλεί σε συνδυασµ µε άλλες συσκευές, ττε πρέπει να

τηρηθύν πρειδπιητικές υπδείεις των συσκευών αυτών πυ αναέρνται στην δηγία

λειτυργίας τυς.

25. Τηρήστε τυς για την θέση εργασίας σας ισύντες καννισµύς ασαλείας.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

X3X2

Potentialfreier

Kontakt

R36

R35

R34

R33

R32

R31

R30

R24

R16

R15

R21

R20

R19

R23

R39

R17

R28

R29

C18

R18

R22

R37

C16

C10

C13

R10

R11

R14

C15

R12

PIC16F873

C11

A1A2A3

Sensor 1

Lötkolben

(soldering iron)

Heizung

sw 0V

12V

24V

Potential-

ausgleichs-

buchse

(potential

balance

socket)

Leiterplatte Regelung 0058748951

(control board)

100°C

Netzschalter

(mains switch)

Netzsicherung

(mains fuse)

Netzspannung

(line voltage)

4D9R774

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

62038875

587488 05

(5 Stck)

587487

36 T500mA (230V)

587489 50

587488 04

587487 32

587489 51

587487 40 (230V)

570040 99

587487 28

(4 Stck)

587489 52

4D9R733

587489 36587488 07

587488

587489 02

Made in Germany

WSD

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Weller PUD 81R Operating Instructions Manual

Gerelateerde papieren

Andere documenten