Hach ORBISPHERE 31 series Basic User Manual

Merk: Hach

Model: ORBISPHERE 31 series

Type: Basic User Manual

DOC024.98.93016

ORBISPHERE Model 31xxx

Electrochemical Sensors

10/2018, Edition 11

Basic User Manual

Allgemeines Benutzerhandbuch

Manuale di base per l'utente

Manuel d'utilisation de base

Manual básico del usuario

Basisgebruikershandleiding

Grundlæggende brugervejledning

Podstawowa instrukcja obsługi

Allmän användarhandbok

Manual de utilizare de bază

Temel Kullanıcı Kılavuzu

English..............................................................................................................................3

Deutsch.......................................................................................................................... 18

Italiano............................................................................................................................ 36

Français......................................................................................................................... 52

Español.......................................................................................................................... 69

Nederlands....................................................................................................................86

Dansk............................................................................................................................103

Polski............................................................................................................................ 119

Svenska....................................................................................................................... 136

Română....................................................................................................................... 152

Türkçe...........................................................................................................................168

Sensor specifications

Specifications are subject to change without notice.

Sensor product line

Gas

Max. Pressure

rating (bar)

Sensor models Comments

20 31 11x.yz

Where :

x=Sensor special characteristics

(0 or 1; depending on application)

y=Membrane O-ring material

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z=Head material

(1=Stainless Steel; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanium; 7= Monel)

Suffixes (when used):

A denotes a sensor with fast response to temperature change

E denotes an EEx certified sensor (Ex-Proof)

s denotes a Smart sensor

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• All ORBISPHERE electrochemical sensor enclosures are certified IP68 / NEMA4

• PEEK (Polyetheretherketone) is a highly crystalline thermoplastic

Sensor membrane specifications

Hydrogen sensors

Specification

Membrane

2956A

Membrane

2952A

Membrane

2995A

Membrane

29015A

Recommended applications

Trace

measurement

Low

concentration

Average

concentration

High

concentration

Material PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Thickness [μm] 25 25 12.5 23

Calibration gas 1% pure H

10% pure H

100% pure H

Dissolved measurement range 0 ppb to 75 ppb

0 ppb to

300 ppb

0 ppb to

3200 ppb

0 ppb to

32 ppm

Gaseous measurement range 0 Pa to 5 kPa 0 Pa to 20 kPa 0 Pa to 200 kPa

0 kPa to

2000 kPa

Accuracy

The greater of

±1% of reading or

± 0.03 ppb, or ±

1 Pa

The greater of

±1% of reading

or ± 0.09 ppb,

or ± 6 Pa

The greater of

±1% of reading or

± 1 ppb, or ±

50 Pa

The greater of

±1% of reading

or ± 10 ppb, or

± 1 kPa

Integrated radiation dose limit 2 x 10

N/A

Expected current in air @ 1 bar 25°C

[μA]

N/A

Expected current in pure gas [μA] 150 50 5 0.5

Temperature compensation range 0 to 50°C 0 to 50°C 10 to 45°C 10 to 45 °C

Temperature measuring range -5 to 100° C

English 3

Specification

Membrane

2956A

Membrane

2952A

Membrane

2995A

Membrane

29015A

Response time

2 seconds 5 seconds 6 seconds 50 seconds

Recommended minimum liquid flow

rate

[mL/min]

50 to 220 40 to 200 20 to 70 20 to 40

Recommended minimum linear flow

rate

[cm/sec]

200 150 50 30

Recommended gaseous flow rate

[L/min]

0.005 to 3

Oxygen sensors (table 1)

Specification

Membrane

2956A

Membrane

2958A

Membrane

29552A

Membrane

2952A

Recommended applications

Corrosion

control, De-

aerated water

Beverage, Lab.

applications

In line wort,

Air/O

injection,

Sewage

treatment

Corrosion

control, In line

beverage, De-

aerated water

Material PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Thickness [μm] 25 12.5 50 25

Calibration gas Air Air Air Air / pure O

Dissolved measurement range 0 ppb to 20 ppm 0 ppb to 40 ppm 0 ppb to 80 ppm 0 ppb to 80 ppm

Gaseous measurement range 0 Pa to 50 kPa 0 Pa to 100 kPa 0 Pa to 200 kPa 0 Pa to 200 kPa

Accuracy

The greater of

±1% of reading

or ± 0.1 ppb

(1)

or ± 1 ppb

(2)

, or

± 0.25 Pa

The greater of

±1% of reading

or ± 1 ppb, or ±

2 Pa

The greater of

±1% of reading

or ± 2 ppb, or ±

5 Pa

The greater of

±1% of reading

or ± 2 ppb, or ±

5 Pa

(1)

Accuracy is ± 0.1 ppb for 410, 510, 362x, 360x and 3655 instruments

(2)

Accuracy is ± 1 ppb for 366x and 3650 instruments

Integrated radiation dose limit 2 x 10

N/A 10

Expected current in air @ 1 bar 25°C

[μA]

26.4 9.4 6.3 5.4

Expected current in pure O

[μA] 132 47 31.4 27

consumption in O

saturated water

at 25°C [μg/hour]

40 14 9.4 8

Temperature compensation range -5 to 60°C

Temperature measuring range -5 to 100° C

Response time

7.2 seconds 9.5 seconds 90 seconds 38 seconds

Recommended minimum liquid flow

rate

[mL/min]

180 120 50 50

Response time at 25°C for a 90% signal change

Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille

Response time at 25°C for a 90% signal change

Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille

4 English

Specification

Membrane

2956A

Membrane

2958A

Membrane

29552A

Membrane

2952A

Recommended minimum linear flow

rate

[cm/sec]

200 100 30 30

Recommended gaseous flow rate

[L/min]

0.1 to 3

Oxygen sensors (table 2)

Specification Membrane 2935A Membrane 29521A Membrane 2995A

Recommended applications

Saturated to super

saturated levels

Saturated to super

saturated levels

In line hot wort (up to

70°C)

Material Halar

Tefzel

Tedlar

Thickness [μm] 25 125 12.5

Calibration gas Air / Pure O

Air / Pure O

Pure O

Dissolved measurement range 0 ppb to 400 ppm 0 ppb to 400 ppm 0 ppb to 2000 ppm

Gaseous measurement range 0 Pa to 1000 kPa 0 Pa to 1000 kPa 0 Pa to 5000 kPa

Accuracy

The greater of ±1% of

reading or ± 10 ppb, or

± 20 Pa

The greater of ±1% of

reading or ± 10 ppb, or

± 20 Pa

The greater of ±1% of

reading or ± 50 ppb, or

± 100 Pa

Integrated radiation dose limit N/A 10

Expected current in air @ 1 bar 25°C

[μA]

0.9 0.7 0.2

Expected current in pure O

[μA] 4.7 3.8 0.9

consumption in O

saturated water

at 25°C [μg/hour]

1.4 1.3 0.3

Temperature compensation range -5 to 60°C

Temperature measuring range -5 to 100° C

Response time

2.5 minutes 18 minutes 80 seconds

Recommended minimum liquid flow

rate

[mL/min]

25 25 5

Recommended minimum linear flow

rate

[cm/sec]

20 60 5

Recommended gaseous flow rate

[L/min]

0.1 to 3

Ozone sensors

Specification Membrane 2956A Membrane 29552A

Recommended applications Trace measurement High concentration (> 1 mg/L)

Material PFA PTFE

Thickness [μm] 25 50

Calibration gas Span gas or air

Response time at 25°C for a 90% signal change

Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille

English 5

Specification Membrane 2956A Membrane 29552A

Dissolved measurement range 0 ppb to 50 ppm 0 ppb to 200 ppm

Gaseous measurement range 0 Pa to 10 kPa 0 Pa to 40 kPa

Accuracy

The greater of ±1% of reading (±

5% for sensors calibrated in air) or

± 5 ppb, or ±1 Pa

The greater of ±1% of reading (±

5% for sensors calibrated in air) or

± 20 ppb, or ± 4 Pa

Integrated radiation dose limit 2 x 10

N/A

Expected current in air @ 1 bar 25°C

[μA]

26.4 6.5

Expected current in pure gas [μA] 105 31.4

Temperature compensation range -5 to 45°C

Temperature measuring range -5 to 100° C

Response time

30 seconds 6 minutes

Recommended minimum liquid flow

rate

[mL/min]

350

100

Recommended minimum linear flow

rate

[cm/sec]

30 10

Recommended gaseous flow rate

[L/min]

0.01 to 3

Sensor weight and dimensions

Sensor weight is from 140 to 700 grams, depending on the construction material.

Figure 1 Sensor dimensions

Expanded manual version

For additional information, refer to the expanded version of this manual, which is available on the

manufacturer's website.

Response time at 25°C for a 90% signal change

Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille

These flow rates take into account the decomposition of ozone in the tubing between the line

and the flow chamber (theoretical flow rates in the absence of decomposition would be 10 times

less)

6 English

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential

damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to

make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation.

Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including,

without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent

permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install

appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay

attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the

operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this

equipment in any manner other than that specified in this manual.

Use of hazard information

D A N G E R

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

W A R N I N G

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious

injury.

C A U T I O N

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

N O T I C E

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special

emphasis.

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument

could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a

precautionary statement.

This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential

injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information.

This symbol indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists.

This symbol indicates the presence of devices sensitive to Electro-static Discharge (ESD) and

indicates that care must be taken to prevent damage with the equipment.

This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current.

English 7

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or

public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no

charge to the user.

Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances

or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in

years.

What you have received

Check that all mounting hardware is included. Note that, unless the sensor is part of ORBISPHERE

equipment that includes it, the sensor must be installed in an ORBISPHERE socket or flow chamber

that allows contact with the sample flow to be analyzed (refer to Installation on page 8 for details).

An oxygen, ozone, or hydrogen electrochemical sensor

The sensor head is protected by a screw-on plastic storage cap. A plastic screw-on base protects the

connection socket, and provides at the same time a suitable stand.

Figure 2 Sensor components

1 Storage and calibration cap 3 Sensor base 5 Collar

2 Protection cap 4 Connection to instrument

A sensor maintenance kit

The maintenance kit includes the material needed to service and maintain the sensor.

Installation

Initial sensor cell cleaning

Your ORBISPHERE electrochemical sensor has been thoroughly cleaned and tested at the factory.

To protect the electrodes from oxidation, the cell has been filled with electrolyte and a membrane has

been installed.

However, shipping and storage conditions can adversely affect electrochemical sensor cells,

therefore a sensor service (cell cleaning & membrane replacement) must be performed before using

the sensor.

To perform a sensor service, see the instructions in the section entitled Maintenance on page 10. If

you are not familiar with sensor servicing, your Hach Lange representative will be glad to assist you.

Note: Electrochemical H

sensors do not require a complete cleaning procedure, as dechloridization and

rechloridization processes are normally not required.

Sensor positioning

Unless the sensor is part of the ORBISPHERE equipment that includes it, the sensor must be

installed in an ORBISPHERE socket or flow chamber, that allows the contact with the sample fluid to

be analyzed.

English

The sensor and measuring instrument are connected by a cable and two 10 pin connectors. The

standard sensor cable length is 3 meters, but extension cables of up to 1,000 meters are available,

still retaining the same signal sensitivity. If the model 28117 pressure sensor is used, the maximum

cable length is 50 meters.

Ensure that the sensor will be mounted:

• perpendicular to the pipe

• on a horizontal pipe section (or on flow-ascending vertical pipe)

• minimum of 15 meters away from the pump's discharge side

• in a place where the sample flow is stable and rapid, and as far as possible from:

• valves

• pipe bends

• the suction side of any pumps

• a CO

injection system or similar

Note: There may be situations where not all the above conditions can be met. If this is the case, or you have any

concerns, please consult your Hach Lange representative to appraise the situation and define the best applicable

solution.

Sensor insertion

• Insert the sensor straight into the flow chamber or socket. Do not twist the sensor.

• Hand tighten the attaching collar.

• Connect the sensor cable.

• Check for leaks; replace O-rings if product leaks are visible.

Instructions for micro volume flow chambers

Do not twist the sensor when inserting it into a micro volume flow chamber. This rotation may twist

the protection cap, thus changing the membrane position. This can modify the membrane measuring

conditions, and affect measurement precision.

Sensor removal

• If not using the ORBISPHERE 32003 insertion/extraction valve you will need to shut off the sample

flow and drain the sampling circuit of liquid.

• Remove the sensor cable connected at the sensor end.

• Hold the sensor body in one hand to avoid rotation, and unscrew the collar with the other hand.

• Pull the sensor straight out of the socket or flow chamber.

• Install the sensor storage cap and sensor base (to protect the connection).

External pressure sensor

The system can be fitted with an external pressure sensor. This enables a measure of fraction of gas

under variable pressure conditions during gas phase measurement.

Two models are available, depending on applied pressure:

• 28117 Pressure sensor 0 - 5 bar absolute

• 28117C Pressure sensor 0 - 1 bar absolute

C A U T I O N

Do NOT exceed the pressure range of the sensor. This would permanently deform the sensor membrane, thus

delivering incorrect pressure values in the future.

The external sensor connects to the ORBISPHERE measuring equipment with a 1 meter cable and a

4 pin connector (an optional extension cable can be used, but total length should not exceed

50 meters).

English

The external pressure sensor can be installed in the model 32002.xxx multi parameter flow chamber.

It is held in place by a blue threaded collar. Tightness is assured by the O-ring on the sensor seat.

Maintenance

Disassembly and assembly

Taking the sensor apart (membrane removal)

1. 2. 3. 4.

1. It is important to install the electrochemical sensor standing on its base. This base offers good

protection for the delicate connector socket, at the same time providing a suitable work stand.

2. Remove the plastic storage cap. Unscrew the protection cap, using the tool provided in the

maintenance kit.

3. Pay attention to the components inside the protection cap. Note the assembly order of each item.

4. Pull up the attaching ring with the tool provided in the maintenance kit. Remove the membrane

and mask (if applicable). Drain the electrolyte into a sink and rinse the sensor cavity with tap

water.

C A U T I O N

Avoid eye or skin contact with electrolyte which can be slightly corrosive.

5. Insert the prongs of the membrane support removal tool into the membrane support holes.

6. Unscrew the membrane support.

Note: The membrane support is individually machined and paired with the sensor. For correct sensor

operation, it is ESSENTIAL to keep a membrane support with its respective sensor. Should the membrane

support require replacement, contact your Hach Lange representative.

Sensor assembly (membrane installation)

Before starting the sensor reassembly, proceed to the sensor maintenance section for anode and

cathode cleaning instructions.

English

1. Install the membrane support with the groove on the upper side.

Note: The membrane support is individually machined and paired with the sensor. Therefore make sure that

the correct membrane support is used on the correct sensor.

2. Insert the prongs of the membrane support removal tool into the membrane support holes.

3. Tighten the membrane support finger tight.

C A U T I O N

Too much torque will damage the sensor electrodes.

4. 5. 6. 7.

4. The membrane mounting surface must be clean and even. Replace the membrane O-ring on the

sensor head with a new one.

Note: The 29039.4 Nitril O-ring can be reused if it is still in good condition. Membrane O-rings are part of the

protection cap kit.

5. Using the syringe or bottle nozzle included in the maintenance kit, fill up the sensor cavity with

electrolyte. Be careful not to touch the electrodes with the needle, as a scratch on the surface

may lead to loss of performance. Tilt the sensor slightly and inject into the lower hole, pushing

bubbles out at the upper hole. Gently tap on the sensor side to move trapped bubbles. Return the

sensor to the vertical position. The last drop of electrolyte should form a cupola on top of the

sensor tip.

6. In the maintenance kit, pick up the two part membrane mounting tool. Install the sleeve over the

sensor head (end with shoulder downwards).

Note: Once installed, a membrane cannot be reused. Avoid touching the membrane with bare fingers, as this

may affect its sensitivity.

7. Take a few membranes out of the storage box. Using tweezers included in the kit, pick up one

membrane of the stack, and gently place it on the sensor tip. Make sure it is centered, and no

bubble is trapped. If a sensor mask is used, place it directly on top of the membrane. The

membrane diameter is larger than sensor head diameter. This is normal, as the membrane will

fold over the sensor tip.

Note: Distinguish the membrane from the protection paper:

• The membrane is transparent (translucent).

English

• The protection paper is opaque.

8. 9. 10. 11.

8. The membrane holding ring comes in two slightly different internal diameters, depending on the

membrane(s) total thickness (A = 29228 holding ring, membrane thickness < 50μ; B =

29229 holding ring, membrane(s) total thickness ≥ 50μ). For a correct membrane installation, be

sure to use the correct holding ring for the application.

9. Place the membrane holding ring on the installation tool tip.

C A U T I O N

To avoid damaging the membrane, make sure that the tool tip is totally clean and its surface is even.

10. Insert the installation tool inside the guiding sleeve.

11. Push the installation tool firmly downwards. This clasps the mounting ring onto the sensor head,

folding the membrane over the sensor tip. Remove the installation tool and guiding sleeve.

Visually check for correct ring placement, try to push it down with your fingers. Check that the

membrane is tight, with no wrinkles, and no bubbles are present. Rinse the sensor with tap water

and wipe dry with a clean cloth. Check for electrolyte leaks.

12.

13.

14.

12. Prepare the protection cap for installation. Replace all the parts inside the protection cap with new

ones (except the grille), and place them in the order they were removed. The Tefzel washers,

under the cap, should be slightly lubricated with silicone grease.

Note: The illustration is an example only. Your configuration may differ.

13. Tighten the protection cap finger tight. Then, complete the process using the tool provided in the

maintenance kit. Insert into each of the four holes in turn, and tighten as far as possible. Tighten

each hole only once.

Note: The grille inside the protection cap should be free to move during tightening. Therefore, and to avoid

damage to the membrane, do not touch the grille during the tightening process.

14. Always store the sensor with the storage cap and base installed. Put a few drops of clean water

in the storage cap to prevent the sensor cell drying.

Note: A sensor that has been taken apart or serviced must always be calibrated. Allow the sensor to settle for

30 minutes, before performing the sensor calibration.

English

Electrochemical cleaning and regeneration center

The ORBISPHERE 32301 is a very efficient cleaning and regeneration tool for electrochemical

sensors. This tool reverses the electrochemical process that is taking place in the sensor cell during

normal operation. This removes oxidation and at the same time regenerates the surface of the

electrodes. In addition, the regeneration center offers a continuity tester for checking the sensor

electronics.

Use of this tool is recommended for a noticeably extended sensor life. Detailed information on how to

use the cleaning and regeneration center is included in the 32301 Operator Manual.

Note: It is mandatory to use the 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center for servicing electrochemical H

sensors. This process is called dechloridization and rechloridization of the electrodes (see Hydrogen sensor cell

cleaning on page 15).

Chemical cleaning: oxygen and ozone sensor cell

Note: Not applicable for H

sensors.

The following supposes that the sensor has been taken apart. For disassembly and assembly

procedures, see Disassembly and assembly on page 10.

Conditions

Wear on the membrane, and chemical reactions within the sensor, requires that the sensor be

serviced regularly to restore its original sensitivity. Service includes electrode cleaning and

membrane replacement. A clear sign that a sensor maintenance is required is when measurements

are noticeably less stable than usual, and when a calibration does not improve the situation.

Method description (see following step-by-step procedure)

• Electrochemical cleaning with 32301 (if available)

… when not available or results are insufficient.

... for sensors used in harsh environments (e.g., hydrocarbon industry) or very dirty sensors.

• Anode and cathode chemical cleaning

• Central electrode polishing

• Final rinsing

Note: To eliminate any silver residue that ammonia cleaning cannot remove, it is sometimes required to repeat the

chemical cleaning using nitric acid (HNO

, not over 70% by weight).

Membrane support cleaning

1. Empty and rinse the electrolyte reservoir under tap

water.

2. Rinse membrane support under water and wipe it

dry.

3. Check for the presence of any residue on the

surfaces. Residue can be removed by placing the

support in a container of nitric acid (HNO

, not over

70% by weight) until it recovers its original

appearance (normally within 30 seconds).

Note: Only use nitric acid to clean very dirty membrane

support.

4. Rinse one minute under tap water and check again

for surface cleanliness.

C A U T I O N

Nitric acid is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier.

Electrodes ammonia cleaning

Note: Only use ammonia to clean very dirty sensors.

English

1. Fill the sensor electrolyte reservoir with a solution

of 25% by weight ammonium hydroxide (NH

OH) in

water and leave for 10 minutes.

2. Rinse with tap water for at least one minute.

3. Inspect the sensor head. The counter electrode

should be a silver-white color.

4. If the counter electrode still shows deposits, repeat

the procedure.

C A U T I O N

Ammonia is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier.

Anode and cathode nitric acid cleaning

Note: Only use nitric acid to clean very dirty sensors.

1. Check for the absence of silver deposit on the

central guard ring electrode walls, as such deposits

can make contact with the counter electrode.

2. To eliminate any silver residue inside the sensor

cell, it is sometimes required to repeat the chemical

cleaning using nitric acid (HNO

, not over 70% by

weight).

3. Also, the 32301 electrochemical cleaning does not

remove deposit on the cell’s plastic parts, so nitric

acid cleaning may be required.

Note: This procedure is not recommended for normal

maintenance, and should not be used more often than twice

a year, as the acid degrades the metal of the counter

electrode, thus reducing the sensor's life.

4. Place concentrated nitric acid into the sensor

electrolyte reservoir, and add 1 drop on the center

electrode.

5. Leave for no longer than 3 seconds.

6. Quickly empty the acid and rinse thoroughly under

tap water for one minute.

C A U T I O N

Nitric acid is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier.

Sensor face polishing

1. Once the sensor has been cleaned, the face of the center electrode must be polished together

with the membrane support.

English

Note: Install the membrane support with the groove on the upper side. The membrane support is individually

machined and paired with the sensor. Therefore make sure that the correct membrane support is used on the

correct sensor.

2. Insert the prongs of the membrane support removal tool into the membrane support holes.

3. Tighten the membrane support finger tight.

C A U T I O N

Too much torque will damage the sensor electrodes.

4. 5. 6. 7.

4. Place the dish with the polishing cloth on a flat surface. Spread a little polishing powder onto the

cloth. Mix with a few drops of water to get a grey, milky liquid. Make sure to use the correct

polishing powder for your application.

Note: Use one polishing cloth per sensor model, to prevent a possible contamination through metal particle

transfer.

5. Holding the sensor vertically, and using a circular motion, polish the sensor face for at least

30 seconds, until the electrodes are clean and shiny. This step may need to be repeated several

times. Make sure to avoid skin contact with the polishing cloth; it should be kept free of dust and

grease.

6. Remove the membrane support with installation tool. Rinse the support and sensor cavity with a

strong jet of clean water. Use distilled water if the water quality is doubtful.

7. Carefully inspect that the tiny groove between the center electrode and the guard ring electrode is

totally clean and free of polishing residue. Clean only with a strong water spray. The edge of a

paper sheet can be used to remove sticking residue.

Sensor only: final center electrode cleaning

Once the O

sensor has been successfully cleaned and polished, a final nitric acid treatment should

be applied, as follows:

1. Place the sensor in a vertical position on its base.

2. Fill the electrolyte reservoir with a few drops of

water, just enough to cover the outer electrode. The

center electrode must be kept dry.

3. Place a drop of nitric acid on the center electrode,

covering only the electrode and guard ring. Avoid

spilling acid into the water. Wait less than a minute,

then rinse thoroughly under tap water.

C A U T I O N

Nitric acid is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier.

Hydrogen sensor cell cleaning

Conditions

The hydrogen analyzer works on the principle that hydrogen molecules, passing through the

membrane, generate an electric current at the platinum anode surface. For this to take place, an

extremely clean metal surface is essential. If any film, grease or other impurity covers the platinum

surface, the reaction is impeded and may even be stopped.

English

In addition, the chemical reaction that takes place on the chloridized silver cathode leads to loss of

performance after a certain operation time.

As a result, a sensor service must be carried out to restore its original performance.

Method

The procedure for cleaning the H

electrochemical sensor requires the use of the ORBISPHERE

32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center. This procedure is explained in detail in the

32301 Operator's Manual.

As an overview, H

electrochemical sensor cleaning consists of the following sequence of operations:

• Dechloridization of the cathode: This process removes the chloride film from the silver cathode

surface (carried out by the ORBISPHERE 32301).

• Rechloridization of the cathode: A layer of silver chloride is grown on the cathode's surface

(carried out by the ORBISPHERE 32301).

• Activation of the platinum anode: The center anode surface is polished, and treated with nitric acid.

Troubleshooting

Oxygen sensor

Problem Probable cause Possible solution

Sensor won't calibrate, even after

thorough servicing.

Repeated calibrations go beyond

"expected limits" of instrument.

MOCA 3600 only: Select membrane

from "Options/Membrane" menu.

Then, calibrate the sensor.

Instrument internal barometric

pressure sensor needs calibration.

Calibrate internal barometer against

a certified barometer. Do not correct

for sea level !

Wet membrane interface.

Wipe dry with a tissue and re-

calibrate.

S insensitivity" option enabled.

Disable on the measuring

instrument.

"0000" O

levels displayed.

Wrong reading scale "XXXX"

selected for display unit.

Change reading scale by selecting

"X.XXX, XX.XX or XXX.X".

Shorter than expected sensor

operation in relatively high dissolved

concentration.

High O

concentrations generate

deposits more quickly.

Install a less permeable membrane.

Turn off the analyzer when sensor is

not in a low O

concentration.

Unexpected or inaccurate dissolved

readings.

Air leak on product sample line.

Set flow rate to 100 mL/min. Wait

until stable, then slowly double this

flow rate.

The stable value of dissolved O

reading must be the same as

before. A variation related to flow

rate is a clear sign of an air leak in

the line.

High residual current.

Place sensor in de-aerated sample;

wait for low reading:

Check concentration against low

measurement limit (see tables in

Sensor membrane specifications

on page 3). If concentration is

significantly higher than low limit, try

a sensor service.

16 English

Hydrogen sensor

Problem Probable cause Possible solution

Sensor won't calibrate, even after

thorough servicing.

Repeated calibrations go beyond

"expected limits" of instrument.

MOCA 3600 only: Select membrane

from "Options/Membrane" menu.

Then, calibrate the sensor.

"0000" H

levels displayed.

Wrong reading scale "XXXX"

selected for display unit.

Change reading scale by selecting

"X.XXX, XX.XX or XXX.X".

Shorter than expected sensor

operation in relatively high H

concentration.

High H

concentrations require

more work from electrochemical

sensor.

Shut off analyzer when not needed.

Unexpected or inaccurate H

readings.

High residual current.

If concentration is significantly

higher than low limit, try a sensor

service.

Ozone sensor

When the O

sensor has been properly calibrated using the ORBISPHERE measuring instrument,

the sensor has to settle down for up to 24 hours when used in very low O

concentration conditions.

Problem Probable cause Possible solution

Sensor won't calibrate, even after

thorough servicing.

Repeated calibrations go beyond

"expected limits" of instrument.

MOCA 3600 only: Select membrane

from "Options/Membrane" menu.

Then, calibrate the sensor.

Instrument internal barometric

pressure sensor needs calibration.

Calibrate internal barometer against

a certified barometer. Do not correct

for sea level !

Wet membrane interface.

Wipe dry with a tissue and re-

calibrate.

"0000" O

levels displayed.

Wrong reading scale "XXXX"

selected for display unit.

Change reading scale by selecting

"X.XXX, XX.XX or XXX.X".

Unexpected or inaccurate dissolved

readings.

High residual current.

If concentration is significantly

higher than low limit, try a sensor

service.

Insufficient flow rate.

Regulate flow equivalent to

membrane specified levels.

Length of sample line allows O

time to react.

Reduce length of sample tubing.

Doesn't match lab samples.

Take samples at close proximity to

sensor.

English 17

Sensorspezifikationen

Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen.

Produktlinie Sensor

Gas

Max. Druck

Belastbarkeit

(bar)

Sensormodelle Kommentare

20 31 11x.yz wobei:

x=spezielle Eigenschaften des Sensors

(0 oder 1; in Abhängigkeit von der Anwendung)

y=Material des O-Rings der Membran

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z=Material des Kopfes

(1=St Stahl; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titan; 7= Monel)

Suffixe (wenn verwendet):

A bezeichnet einen Sensor mit schneller Reaktion auf

Temperaturänderungen

E bezeichnet einen Sensor mit EEx-Zertifizierung (Ex-Proof)

s Bezeichnet einen Smart-Sensor

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Alle Gehäuse der elektrochemischen ORBISPHERE-Sensoren verfügen über die Zertifizierung

IP68 / NEMA4

• PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochgradig kristallisiertes Thermoplast

Spezifikationen der Membran des Sensors

Wasserstoffsensoren

Spezifikation Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Empfohlene Anwendungen Spurenmessung

Niedrige

Konzentration

Durchschnittliche

Konzentration

Hohe

Konzentration

Material PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Stärke [μm] 25 25 12,5 23

Kalibrierungsgas 1% reiner H

10% reiner H

100% reiner H

Messbereich gelöste Gase 0 ppb bis 75 ppb

0 ppb bis

300 ppb

0 ppb bis

3200 ppb

0 ppb bis

32 ppm

Messbereich gasförmige Medien 0 Pa bis 5 kPa 0 Pa bis 20 kPa 0 Pa bis 200 kPa

0 kPa bis

2000 kPa

Genauigkeit

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ± 0,03 ppb,

oder ± 1 Pa

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±

0,09 ppb, oder

± 6 Pa

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±1 ppb, oder

± 50 Pa

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±10 ppb,

oder ± 1 kPa

Integrierter

Strahlungsdosisgrenzwert

2 x 10

N/A

Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar

25°C [µA]

N/A

Erwarteter Strom in reinem Gas [µA] 150 50 5 0,5

18 Deutsch

Spezifikation Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Temperaturkompensationsbereich 0 bis 50°C 0 bis 50°C 10 bis 45 °C 10 bis 45 °C

Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C

Reaktionszeit

2 Sekunden 5 Sekunden 6 Sekunden 50 Sekunden

Empfohlene Mindestflussrate der

Flüssigkeit

[mL/min]

50 bis 220 40 bis 200 20 bis 70 20 bis 40

Empfohlene lineare

Mindestflussrate

[cm/Sek.]

200 150 50 30

Empfohlene Flussrate des

gasförmigen Mediums [L/min]

0,005 bis 3

Sauerstoffsensoren (Tabelle 1)

Spezifikation

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Empfohlene Anwendungen

Korrosionskontr

olle, entlüftetes

Wasser

Getränk,

Laboranwendun

gen

Bierwürze in der

Leitung Luft/O

Einspritzung,

Abwasseraufber

eitung

Korrosionskontr

olle, Getränk in

der Leitung,

entlüftetes

Wasser

Material PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Stärke [μm] 25 12,5 50 25

Kalibrierungsgas Luft Luft Luft Air / reines O

Messbereich gelöste Gase

0 ppb bis

20 ppm

0 ppb bis

40 ppm

0 ppb bis

80 ppm

0 ppb bis

80 ppm

Messbereich gasförmige Medien 0 Pa bis 50 kPa

0 Pa bis

100 kPa

0 Pa bis

200 kPa

0 Pa bis

200 kPa

Genauigkeit

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±

0,1 ppb

(1)

, oder

± 1 ppb

(2)

, oder

± 0,25 Pa

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±1 ppb,

oder ± 2 Pa

Das größere

Wert von ±2%

der Messung

oder ±1 ppb,

oder ± 5 Pa

Das größere

Wert von ±2%

der Messung

oder ±1 ppb,

oder ± 5 Pa

(1)

Die Genauigkeit beträgt ± 0,1 ppb für die Instrumente 410, 510,

362x, 360x und 3655.

(2)

Die Genauigkeit beträgt ± 1 ppb für die Instrumente 366x und 3650.

Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert 2 x 10

N/A 10

Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar 25°C

[µA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Erwarteter Strom in reinem O

[µA] 132 47 31,4 27

-Verbrauch in O

-gesättigtem

Wasser bei 25 °C [µg/Stunde]

40 14 9,4 8

Temperaturkompensationsbereich -5 bis 60 °C

Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90%

Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und

ohne Gitter

Deutsch 19

Spezifikation

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C

Reaktionszeit

7,2 Sekunden 9,5 Sekunden 90 Sekunden 38 Sekunden

Empfohlene Mindestflussrate der

Flüssigkeit

[mL/min]

180 120 50 50

Empfohlene lineare Mindestflussrate

[cm/Sek.]

200 100 30 30

Empfohlene Flussrate des gasförmigen

Mediums [L/min]

0,1 bis 3

Sauerstoffsensoren (Tabelle 2)

Spezifikation Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A

Empfohlene Anwendungen

Gesättigte bis

übersättigte Pegel

Gesättigte bis

übersättigte Pegel

Heiße Bierwürze in

der Leitung (bis zu

70°C)

Material Halar

Tefzel

Tedlar

Stärke [μm] 25 125 12,5

Kalibrierungsgas Air / reines O

Air / reines O

Reines O

Messbereich gelöste Gase 0 ppb bis 400 ppm 0 ppb bis 400 ppm 0 ppb bis 2.000 ppm

Messbereich gasförmige Medien 0 Pa bis 1000 kPa 0 Pa bis 1000 kPa 0 Pa bis 5.000 kPa

Genauigkeit

Das größere Wert von

±1% der Messung

oder ±10 ppb, oder ±

20 Pa

Das größere Wert von

±1% der Messung

oder ±10 ppb, oder ±

20 Pa

Das größere Wert von

±1% der Messung

oder ±50 ppb, oder ±

100 Pa

Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert N/A 10

Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar

25°C [µA]

0,9 0,7 0,2

Erwarteter Strom in reinem O

[µA] 4,7 3,8 0,9

-Verbrauch in O

-gesättigtem

Wasser bei 25 °C [µg/Stunde]

1,4 1,3 0,3

Temperaturkompensationsbereich -5 bis 60 °C

Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C

Reaktionszeit

2,5 Minuten 18 Minuten 80 Sekunden

Empfohlene Mindestflussrate der

Flüssigkeit

[mL/min]

25 25 5

Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90%

Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und

ohne Gitter

Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90%

Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und

ohne Gitter

20 Deutsch

Spezifikation Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A

Empfohlene lineare Mindestflussrate

[cm/Sek.]

20 60 5

Empfohlene Flussrate des

gasförmigen Mediums [L/min]

0,1 bis 3

Ozonsensoren

Spezifikation Membran 2956A Membran 29552A

Empfohlene Anwendungen Spurenmessung Hohe Konzentration (> 1 mg/L)

Material PFA PTFE

Stärke [μm] 25 50

Kalibrierungsgas Messgas oder Luft

Messbereich gelöste Gase 0 ppb bis 50 ppm 0 ppb bis 200 ppm

Messbereich gasförmige Medien 0 Pa bis 10 kPa 0 Pa bis 40 kPa

Genauigkeit

Das größere Wert von ±1% der

Messung (± 5% für mit Luft

kalibrierte Sensoren) oder ±5 ppb,

oder ± 1 Pa

Das größere Wert von ±1% der

Messung (± 5% für mit Luft

kalibrierte Sensoren) oder

±20 ppb, oder ± 4 Pa

Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert 2 x 10

N/A

Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar 25°C

[µA]

26,4 6,5

Erwarteter Strom in reinem Gas [µA] 105 31,4

Temperaturkompensationsbereich -5 bis 45 °C

Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C

Reaktionszeit

30 Sekunden 6 Minuten

Empfohlene Mindestflussrate der

Flüssigkeit

[mL/min]

350

100

Empfohlene lineare Mindestflussrate

[cm/Sek.]

30 10

Empfohlene Flussrate des gasförmigen

Mediums [L/min]

0,01 bis 3

Gewicht und Abmessungen des Sensors

Das Gewicht des Sensors beträgt in Abhängigkeit vom Konstruktionsmaterial 140 bis 700 g.

Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90%

Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und

ohne Gitter

Diese Flussraten berücksichtigen die Zersetzung des Ozons im Rohr zwischen der Leitung und

der Flusskammer (die theoretische Flussraten ohne Zersetzung wären 10 Mal geringer)

Deutsch 21

Abbildung 1 Sensorabmessungen

Erweiterte Version des Handbuchs

Zusätzliche Informationen finden Sie in der ausführlichen Version dieser Bedienungsanleitung auf

der Website des Herstellers.

Allgemeine Informationen

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die

aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich

jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an

diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der

Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich.

Sicherheitshinweise

H I N W E I S

Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts

entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche

Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende

Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von

möglichen Gerätefehlern zu schützen.

Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder

bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren

Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen.

Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt

wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben.

Bedeutung von Gefahrenhinweisen

G E F A H R

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führt.

W A R N U N G

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führen kann.

V O R S I C H T

Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann.

22 Deutsch

H I N W E I S

Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die

besonders beachtet werden müssen.

Warnaufkleber

Lesen Sie alle am Gerät angebrachten Aufkleber und Hinweise. Nichtbeachtung kann Verletzungen

oder Beschädigungen des Geräts zur Folge haben. Im Handbuch wird in Form von Warnhinweisen

auf die am Gerät angebrachten Symbole verwiesen.

Dies ist das Sicherheits-Warnsymbol. Befolgen Sie alle Sicherheitshinweise im Zusammenhang mit

diesem Symbol, um Verletzungen zu vermeiden. Wenn es am Gerät angebracht ist, beachten Sie

die Betriebs- oder Sicherheitsinformationen im Handbuch.

Dieses Symbol weist auf die Gefahr eines elektrischen Schlages hin, der tödlich sein kann.

Dieses Symbol zeigt das Vorhandensein von Geräten an, die empfindlich auf elektrostatische

Entladung reagieren. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Geräte nicht zu

beschädigen.

Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden

muss.

Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen nicht im normalen öffentlichen

Abfallsystem entsorgt werden. Senden Sie Altgeräte an den Hersteller zurück. Dieser entsorgt die

Geräte ohne Kosten für den Benutzer.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche

Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren

an.

Das haben Sie erhalten

Stellen Sie sicher, dass alle für die Montage erforderlichen Bauteile vorhanden sind. Bitte bedenken

Sie, dass der Sensor auf einem ORBISPHERE-Sockel oder einer Flusskammer installiert werden

muss, die den Kontakt mit dem zu analysierenden Probenfluss gestatten muss, falls er nicht Teil

einer ORBISPHERE-Ausrüstung ist, die ihn umfasst (für detaillierte Angaben siehe Installation

auf Seite 24).

Einen elektrochemischen Sauerstoff-, Ozon- oder Wasserstoffsensor

Der Sensor wird während der Lagerung durch eine aufschraubbare Kunststoffkappe geschützt. Eine

aufschraubbare Kunststoffbasis schützt den Anschlusssockel und gewährleisten gleichzeitig einen

stabilen Stand.

Deutsch

Abbildung 2 Komponenten des Sensors

1 Lagerungs- und Kalibrierkappe 3 Sensorbasis 5 Manschette

2 Schutzkappe 4 Verbindung zum instrument

Einen Sensor-Wartungskit

Der Wartungs-Kit umfasst das Material, das für die Wartung des Sensors erforderlich ist.

Installation

Vorbereitende Reinigung der Sensorzelle

Unser elektrochemischer ORBISPHERE-Sensor wurde im Werk einer gründlichen Reinigung und

Überprüfung unterzogen. Zum Schutz der Elektroden gegen Oxidation wurde die Zelle mit Elektrolyt

gefüllt und eine Membran eingesetzt.

Es ist jedoch möglich, dass die Sensorzellen durch die Transport- und Lagerungsbedingungen

beeinträchtigt werden und daher sollte der Sensor vor der Benutzung gewartet werden (Reinigung

der Zelle und Ersetzung der Membran).

Bitte konsultieren Sie zur Wartung des Sensors die Anweisungen in Abschnitt Wartung

auf Seite 26. Falls Sie mit der Wartung von Sensoren nicht vertraut sind, wird Ihr Hach-Lange-

Vertreter Sie dabei gerne unterstützen.

Hinweis: Elektrochemische H

-Sensoren machen kein vollständiges Reinigungsverfahren erforderlich, da die

Dechlorisierung und die Rechlorisierung normalerweise überflüssig sind.

Positionierung des Sensors

Falls er nicht Teil einer ORBISPHERE- Ausrüstung ist, die ihn umfasst, muss der Sensor auf einem

ORBISPHERE-Sockel oder einer Flusskammer installiert werden muss, die den Kontakt mit dem zu

analysierenden Probenfluss gestatten.

Der Sensor und das Messinstrument sind über ein Kabel und zwei Steckverbinder mit

10 Kontaktstiften miteinander verbunden. Das Standardsensorkabel ist drei Meter lang, es sind

jedoch Verlängerungskabel mit einer Länge von bis zu 1.000 Meter lieferbar, die dennoch die gleiche

Signalempfindlichkeit gewährleisten. Falls der Drucksensor Modell 28117 verwendet wird, beträgt die

max. Kabellänge 50 m.

Stellen Sie sicher, dass der Sensor wie folgt montiert wird:

• senkrecht zum Rohr

• in einem horizontalen Abschnitt des Rohrs (oder an einem vertikalen Rohr mit aufsteigendem

Fluss)

• mindestens 15 Meter von der Auslassseite der Pumpe entfernt

• an einer Stelle, an der der Fluss stabil und schnell ist, und so weit wie möglich entfernt von:

• Ventilen

• Rohrbögen

• den Ansaugseiten von Pumpen

• CO

-Einspritzsystemen oder ähnlichen Vorrichtungen

Deutsch

Hinweis: In einigen Situation könnte es nicht möglich sein, alle vorgenannten Bedingungen zu erfüllen. Bitte

wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren Hach-Lange-Vertreter, um die Situation zu bewerten und die beste

anwendbare Lösung zu finden.

Einsetzen des Sensors

• Setzen Sie den Sensor gerade in die Flusskammer oder den Sockel ein. Drehen Sie den Sensor

nicht.

• Ziehen Sie die Spannmanschette von Hand fest.

• Schließen Sie das Sensorkabel an.

• Nehmen Sie eine Kontrolle auf Undichtigkeiten vor; ersetzen Sie die O-Ringe, falls Undichtigkeiten

sichtbar sind.

Anweisungen für Mikrovolumenflusskammern

Drehen Sie den Sensor während des Einsetzens in eine Mikrovolumen-Flusskammer nicht. Durch

diese Rotation könnten die Schutzkappe verdreht und die Position der Membran verändert werden.

Dadurch können die Messbedingungen der Membran verändert und die Messgenauigkeit

beeinträchtigt werden.

Entfernung des Sensors

• Falls Sie nicht das Einsetz- und Ausziehventil ORBISPHERE 32003 benutzen müssen Sie den

Probenfluss unterbrechen und die Flüssigkeit aus der Probenleitung ablassen.

• Entfernen Sie das am Sensorende angeschlossene Sensorkabel.

• Halten Sie den Körper des Sensors in einer Hand, um Rotationen zu vermeiden, und schrauben

Sie mit der anderen Hand die Manschette ab.

• Ziehen Sie den Sensor gerade aus der Flusskammer oder dem Sockel.

• Bringen Sie (zum Schutz des Anschlusses) Kappe für die Lagerung des Sensors und die Basis

des Sensors an.

Externer Drucksensor

Das System kann mit einem externen Drucksensor ausgestattet werden. Dies gestattet eine

Messung von Gasfraktionen unter während der Messphase variablen Druckbedingungen.

In Abhängigkeit vom angewendeten Druck sind zwei Modell lieferbar:

• 28117 Drucksensor 0 - 5 bar absolut

• 28117C Drucksensor 0 - 1 bar absolut

V O R S I C H T

Überschreiten Sie NIE den Druckbereich des Sensors. Dies würde zu einer permanenten Verformung der

Membran des Sensors führen, die dann zur Anzeige falscher Druckwerte führt.

Der externe Drucksensor wird über ein Kabel mit einer Länge von einem Meter und eine

Steckverbindung mit 4 Kontaktstiften an das Orbisphere-Messinstrument angeschlossen (es ist

möglich, ein zusätzliches Verlängerungskabel zu verwenden, die Gesamtlänge darf jedoch nie

50 Meter übersteigen).

Der externe Drucksensor kann in der Multiparameter-Flusskammer Modell 32002.xxx installiert

werden. Er wird von einem blauen Gewindemanschette in seiner Position gehalten. Die Dichtigkeit

wird durch den O-Ring im Sitz des Sensors gewährleistet.

Deutsch

Wartung

Zerlegung und Zusammensetzung

Zerlegung des Sensors (Entfernung der Membran)

1. 2. 3. 4.

1. Es ist wichtig, dass der elektrochemische Sensor aufrecht auf seiner Basis installiert wird. Diese

Basis bietet einen guten Schutz für den empfindlichen Anschluss des Sockels und gewährleistet

gleichzeitig eine geeignete Arbeitsposition.

2. Entfernen Sie die Lagerungskappe aus Kunststoff. Schrauben Sie die Schutzkappe mit dem im

Wartungs-Kit enthaltenen Werkzeug ab.

3. Achten Sie auf die Bauteile im Inneren der Schutzkappe. Beachten Sie Montagereihenfolge der

einzelnen Bauteile.

4. Ziehen Sie den Anschlussring mit dem im Wartungs-Kit enthaltenen Werkzeug ab. Entfernen Sie

die Membran und die Maske (falls anwendbar). Lassen Sie das Elektrolyt in einen Ausguss ab

und spülen Sie den Hohlraum des Sensors unter fließendem Wasser aus.

V O R S I C H T

Vermeiden Sie den Kontakt des Elektrolyts mit der Haut und mit den Augen, da sie leicht ätzend sein kann.

5. Setzen Sie die Zacken des Werkzeugs für die Entfernung der Membranhalterung die Löcher der

Membranhalterung ein.

6. Schrauben Sie die Membranhalterung ab.

Hinweis: Die Membranhalterung wird einzeln bearbeitet und an den Sensor angepasst. Für den

ordnungsgemäßen Betrieb des Sensors MUSS die richtige Membranhalterung mit dem richtigen Sensor

verwendet werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Hach-Lange-Vertreter, falls die Membranhalterung

ausgewechselt werden muss.

Zusammensetzen des Sensors (Installation der Membran)

Konsultieren Sie vor Beginn des Zusammensetzens des Sensors den Abschnitt zur Wartung des

Sensors für Anweisungen zur Reinigung der Anode und der Kathode.

Deutsch

1. Setzen Sie die Membranhalterung mit der Rille nach oben ein.

Hinweis: Die Membranhalterung wird einzeln bearbeitet und an den Sensor angepasst. Stellen Sie daher

sicher, dass die die korrekte Membranhalterung für den korrekten Sensor verwendet wird.

2. Setzen Sie die Zacken des Werkzeugs für die Entfernung der Membranhalterung die Löcher der

Membranhalterung ein.

3. Ziehen Sie die Membranhalterung mit den Finger fest.

V O R S I C H T

Durch ein zu festes Anziehen werden die Elektroden des Sensors beschädigt.

4. 5. 6. 7.

4. Die Montagefläche der Membran muss sauber und flach sein. Ersetzen Sie den O-Ring der

Membran an Kopf des Sensors durch einen neuen.

Hinweis: Der O-Ring 29039.4 aus Nitril kann wiederverwendet werden, falls er noch in gutem Zustand ist. Die

O-Ringe der Membran sind im Schutzkappen-Kit enthalten.

5. Füllen Sie den Hohlraum mit der Spritze oder der Spritzflasche, die im Wartungs-Kit enthalten

sind, mit Elektrolyt. Achten sie dabei darauf, dass die Elektroden nicht mit der Nadel berührt

werden, das Kratzer auf der Oberfläche zu Beeinträchtigung der Lastung führen können. Kippen

Sie den Sensor leicht, spritzen Sie durch die untere Öffnung ein und blasen Sie die Blasen durch

die obere Öffnung aus. Klopfen Sie leicht auf die Seite des Sensors, um die Blasen

herauszubefördern. Bringen Sie den Sensor wieder in die vertikale Lage. Der Letzte tropfen

Elektrolyt sollte eine Kuppel auf der Sensorspitze bilden.

6. Entnehmen Sie das zweiteilige Werkzeug für die Montage der Membran aus dem Wartungs-Kit.

Stecken Sie die Hülse über den Kopf des Sensors (Ende mit Schulter abwärts).

Hinweis: Nach dem Aufsetzen kann die Membran mit wiederverwendet werden. Vermeiden Sie die Berührung

der Membran mit den bloßen Fingern, da ihre Empfindlichkeit dadurch beeinträchtigt werden kann.

7. Entnehmen Sie dem Wartungs-Kit einige Membranen. Entnehmen Sie mit der im Kit enthaltenen

Pinzette eine Membran vom Stapel und legen Sie sie vorsichtig auf die Spitze des Sensors.

Stellen Sie sicher, dass sie zentriert ist und keine Blasen aufweist. Falls eine Sensormaske

verwendet wird, muss sie direkt auf die Membran aufgelegt werden. Der Durchmesser der

Membran ist größer als der Durchesser des Sensorkopfes. Dies ist normal, da die Membran über

die Spitze des Sensors gefaltet wird.

Deutsch

Hinweis: Unterscheidung der Membran vom Schutzpapier:

• Die Membran ist transparent (durchscheinend).

• Das Schutzpapier ist opak.

8. 9. 10. 11.

8. Der Membranhalterungsring wird in Abhängigkeit von der Gesamtstärke der Membran(en) mit

zwei leicht verschiedenen Innendurchmessern geliefert (A = Halterungsring 29228,

Membranstärke < 50μ; B = Halterungsring 29229, Gesamtstärke der Membran(en) ≥ 50μ).

Stellen Sie für die korrekte Installation dr Membran sicher, dass der korrekte Halterungsring für

die entsprechende Anwendung verwendet wird.

9. Setzen Sie den Membranhalterungsring auf die Spitze des Installationswerkzeugs.

V O R S I C H T

Stellen Sie zur Vermeidung einer Beschädigung der Membran sicher, dass die Spitze des Werkzeugs sauber

und ihre Oberfläche eben ist.

10. Einsetzen des Installationswerkzeugs in die Führungshülse.

11. Drücken Sie das Installationswerkzeug fest herab. Dabei schnappt der Montagering in den Kopf

des Sensors ein und faltet die Membran über die Sensorspitze. Entfernen Sie das

Installationswerkzeugs und die Führungshülse. Überprüfen Sie die richtige Postionierung des

Rings durch eine Sichtkontrolle und versuchen Sie, ihn mit Ihren Fingern herabzudrücken.

Überprüfen Sie, ob die Membran fest ist und keine Falten oder Blasen aufweist. Spülen Sie den

Sensor unter fließendem Wasser und wischen Sie ihn mit einem sauberen Tuch trocken. Stellen

Sie sicher, dass kein Elektrolyt austritt.

12.

13.

14.

12. Bereiten Sie die Schutzkappe für die Installation vor. Ersetzen Sie alle Bauteile im Inneren der

Schutzkappe durch neue (mit Ausnahme des Gitters) und setzen Sie sie in der reihenfolge ein, in

der sie entnommen wurden. Der Dichtring aus Tefzel unter der Kappe sollte leicht mit Silikonfett

eingeschmiert werden.

Hinweis: Die Illustration ist nur ein Beispiel. Ihre Konfigurierung kann davon verschieden sein.

13. Ziehen Sie die Schutzkappe mit den Finger fest. Schließen Sie den Vorgang dann mit dem im

Wartungs-Kit enthaltenen Werkzeug ab. Setzen Sie es nacheinander auf die 4 Löcher auf und

ziehen Sie sie so fest wie möglich an. Ziehen Sie jeweils nur ein Loch an.

Deutsch

Hinweis: Das Gitter im Inneren der Schutzkappe sollte während des Anziehens frei beweglich sein. Berühren

Sie und zur Vermeidung einer Beschädigung der Membran das Gitter während des Anziehens nicht.

14. Lagern Sie den Sensor immer mit montierter Schutzkappe und Basis. Geben Sie ein paar

Tropfen sauberes Wasser in die Lagerungskappe, um das Austrocknen der Sensorzelle zu

verhindern.

Hinweis: Ein Sensor, der entfernt oder gewartet worden ist, muss immer kalibriert werden. Lassen Sie dem Sensor

30 Minuten Zeit, damit er sich eingewöhnen kann, bevor Sie die Kalibrierung vornehmen.

Elektrochemische Reinigung- und Regenerierungseinheit

Das ORBISPHERE 32301 ist ein sehr effizientes Reinigungs- und Regenerierungswerkzeug für

elektrochemische Sensoren. Diese Vorrichtung kehrt den elektrochemischen Prozess um, der

während des normalen Betriebs in der Sensorzelle stattfindet. Dadurch werden Oxidationen entfernt

und gleichzeitig die Oberfläche der Elektroden regeneriert. Zusätzlich ist das

Regenerierungszentrum ein Testgerät für die Kontinuität zur Überprüfung der Elektronik des

Sensors.

Zur Erzeilung einer deutlich längeren Lebenszeit des Sensors empfehlen wir die Benutzung dieses

Werkzeugs. Detaillierte Informationen zur Benutzung des Reinigungs- und Regenerierungszentrums

32301 finden Sie im Bedienerhandbuch.

Hinweis: Für die Wartung der elektrochemischen H

-Sensoren muss das Sensorreinigungs- und

Regenrierungszentrum 32301 verwendet werden. Dieses Prozess wird Dechlorisierung und Rechlorisierung der

Elektroden genannt (siehe Reinigung der Wasserstoffsensorzelle auf Seite 32).

Chemische Reinigung: Sauerstoff- und Ozonsensorzelle

Hinweis: Nicht anwendbar für H

-Sensoren.

Die folgenden Anweisungen setzen voraus, dass der Sensor entfernt worden ist. Zu den

Vorgehensweisen zu Zerlegen und Zusammensetzen siehe Zerlegung und Zusammensetzung

auf Seite 26.

Voraussetzungen

Abnutzung der Membran und chemische Reaktionen im Inneren des Sensors machen in

regelmäßigen Abständen eine Wartung und Wiederherstellung der ursprünglichen Empfindlichkeit

des Sensors erforderlich. Die Wartung umfasst die Reinigung der Elektrode und den Austausch der

Membran. Falls die Messung deutlich weniger stabil als normal ist und durch die Kalibrierung keine

Verbesserung dieser Situation zu erzielen ist, ist dies ein klares Anzeichen dafür, dass die Wartung

des Sensors erforderlich ist.

Beschreibung der Vorgehensweise (siehe folgendes Schritt-für-Schritt-Verfahren)

• Elektrochemische Reinigung mit 32301 (falls verfügbar)

… falls nicht verfügbar oder falls die Resultate nicht zufriedenstellend sind.

… für Sensoren in rauen Umgebungen (z. B. in der Kohlenwasserstoffindustrie) oder stark

verschmutzte Sensoren.

• Chemische Reinigung der Anode und der Kathode

• Politur der mittleren Elektrode

• Abschließendes Abspülen

Hinweis: Zur Entfernung von Silberrückständen, die mit der Reinigung mit Ammoniak nicht entfernt werden

können, ist es in einigen Fällen erforderlich, die chemische Reinigung mit Salpetersäure (HNO

, nicht mehr als 70%

des Gewichts) zu wiederholen.

Deutsch

Reinigung der Membranhalterung

1. Leeren Sie das Elektrolytreservoir und spülen Sie

es unter fließendem Wasser aus.

2. Spülen Sie die Membranhalterung unter Wasser ab

und wischen Sie sie trocken.

3. Stellen Sie sicher, dass auf den Oberflächen

keinerlei Rückstände vorhanden sind. Rückstände

können entfernt werden, indem die Halterung in

einen Behälter mit Salpetersäure (HNO

, nicht

mehr als 70% des Gewichts) gelegt wird, bis das

ursprüngliche Aussehen wiederhergestellt ist

(normalerweise innerhalb von 30 Sekunden).

Hinweis: Verwenden Sie Salpetersäure nur zur Reinigung

stark verschmutzter Membranhalterungen.

4. Eine Minute unter fließendem Wasser abspülen

und dann erneut überprüfen, ob die Oberfläche

sauber ist.

V O R S I C H T

Salpetersäure ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten.

Reinigung der Elektroden mit Ammoniak

Hinweis: Verwenden Sie Ammoniak nur für stark verschmutzte Sensoren.

1. Füllen Sie das Elektrolytreservoir des Sensors mit

einer 25%igen Lösung von Ammoniumhydroxid

(NH

OH) in Wasser und lassen Sie sie 10 Minuten

einwirken.

2. Spülen Sie mit fließendem Wasser mindestens eine

Minute nach.

3. Kontrollieren Sie den Kopf des Sensors. Die

Gegenelektrode sollte silbrig-weiß sein.

4. Wiederholen Sie den Vorgang, falls die

Gegenelektrode Ablagerungen aufweisen sollte.

V O R S I C H T

Ammoniak ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten.

Reinigung der Anode und der Kathode mit Salpetersäure

Hinweis: Verwenden Sie Salpetersäure nur für stark verschmutzte Sensoren.

Deutsch

1. Stellen Sie sicher, dass die Wände des Schutzrings

der mittleren Elektrode keine Silberablagerungen

aufweisen, da solche Ablagerungen einen Kontakt

zur Gegenelektrode herstellen können.

2. Zur Entfernung von Silberrückständen aus dem

Inneren der Sensorzelle ist es in einigen Fällen

erforderlich, die chemische Reinigung mit

Salpetersäure (HNO

, nicht mehr als 70% des

Gewichts) zu wiederholen.

3. Falls die elektrochemische Reinigung 32301 die

Ablagerungen auf den Kunststoffbauteilen der Zelle

nicht entfernt, ist eine Reinigung mit Salpetersäure

erforderlich.

Hinweis: Dieses Verfahren wird nicht für die normale

Wartung empfohlen und es solte nicht mehr als zwei Mal

jährlich angewendet werden, da es das Metall der

Gegenelektrode angreift und die Lebensdauer des Sensors

beeinträchtigt.

4. Geben Sie die konzentrierte Salpetersäure in das

Elektrolytreservoir der Elektrode und geben Sie

einen Tropfen auf die mittlere Elektrode.

5. Lassen Sie sie nicht länger als drei Sekunden

einwirken.

6. Entfernen Sie die Säure schnell und spülen Sie für

eine Minute unter fließendem Wasser gründlich

nach.

V O R S I C H T

Salpetersäure ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten.

Politur der Sensoroberfläche

1. Nachdem der Sensor gereinigt worden ist, muss die Oberfläche der mittleren Elektrode

zusammen mit der membranhalterung poliert werden.

Hinweis: Setzen Sie die Membranhalterung mit der Rille nach oben ein. Die Membranhalterung wird einzeln

bearbeitet und an den Sensor angepasst. Stellen Sie daher sicher, dass die die korrekte Membranhalterung für

den korrekten Sensor verwendet wird.

2. Setzen Sie die Zacken des Werkzeugs für die Entfernung der Membranhalterung die Löcher der

Membranhalterung ein.

3. Ziehen Sie die Membranhalterung mit den Finger fest.

V O R S I C H T

Durch ein zu festes Anziehen werden die Elektroden des Sensors beschädigt.

Deutsch 31

4. 5. 6. 7.

4. Stellen Sie die Schale mit dem Politurtuch auf eine ebene Oberfläche. geben Sie eine geringe

Menge Politurpulver auf das Tuch. Mischen Sie es mit etwas Wasser an, so dass es grau, milchig

und flüssig wird. Stellen Sie sicher, dass das richtige Politurpulver für ihre Anwendung verwendet

wird.

Hinweis: Verwenden Sie ein Politurtuch je Sensormodell, um mögliche Kontaminierungen durch die

Übertragung von Metallpartikeln zu vermeiden.

5. Halten Sie den Sensor vertikal und polieren Sie die Oberfläche des Sensors mit einer

Kreisbewegung, bis die Elektroden sauber und glänzend sind. Dieser Schritt muss

gegebenenfalls mehrmals wiederholt werden. Stellen Sie sicher, dass Kontakte des Politurtuches

mit der Haut vermieden werden; es sollte frei von Staub und fet gehalten werden.

6. Entfernen Sie die Membranhalterung mit dem Installationswerkzeug. Spülen Sie die Halterung

und die Aussparung des Sensors unter einem starken Wasserstrahl ab. Verwenden Sie

destilliertes Wasser, falls Sie Zweifel an der Wasserqualität haben.

7. Überprüfen Sie sorgfältig, dass die kleine Rinne zwischen der mittleren Elektrode und dem

Schutzring der Elektrode vollkommen frei vom Politurrückständen ist. Reinigen Sie sie nur mit

einem einem staken Wasserstrahl. Die Kante eines Blatts Papier kann zur Entfernung haftender

Rückstände verwendet werden.

-Sensor: Abschließende Reinigung der mittleren Elektrode

Nachdem der O

-Sensor erfolgreich gereinigt und poliert worden ist, sollte wie folgt eine Behandlung

mit Salpetersäure vorgenommen werden:

1. Positionieren Sie den Sensor in vertikaler Lage auf

seiner Basis.

2. Füllen Sie das Elektrolytreservoir mit einigen

Tropfen Wasser, bis die äußere Elektrode bedeckt

ist. Die mittlere Elektrode muss trocken bleiben.

3. Geben Sie einen tropfen Salpetersäure auf die

mittlere Elektrode und bedecken Sie dabei nur die

Elektrode und den Schutzring. Vermeiden Sie das

Überlaufen der Säure in das Wasser. Warten Sie

zumindest eine Minute und spülen Sie dann

gründliche unter fließendem Wasser nach.

V O R S I C H T

Salpetersäure ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten.

Reinigung der Wasserstoffsensorzelle

Voraussetzungen

Der Wasserstoffanalysator arbeitet auf Grundlage des Prinzips, dass Wasserstoffmoleküle, die durch

die Membran dringen, an der Oberfläche der Platinanode einen elektrischen Strom erzeugen. Dazu

ist eine extrem reine Metalloberfläche erforderlich. Falls die Platinoberfläche einen Film, Fett oder

Verunreinigungen aufweist, wird die Reaktion beeinträchtigt und verhindert.

Zusätzlich führt die Reaktion an der chlorisierten Silberkathode dazu nach einer gewissen

Betriebszeit zu einem Leistungsverlust.

Deutsch

In diesem Fall muss eine Wartung des Sensors vorgenommen werden, um die ursprüngliche

Leistung wiederherzustellen.

Vorgehensweise

Die Reinigung des elektrochemischen H

-Sensors macht den Einsatz des Reinigungs- und

Regenerierungszentrums für den ORBISPHERE-Sensor 32301 erforderlich. Diese Vorgehensweise

wird im Bedienerhandbuch 32301 detailliert beschrieben.

Zur Orientierung kann angegeben werden, dass die Reinigung des elektrochemischen H

-Sensors

aus den folgenden Arbeitsschritten besteht:

• Dechlorisierung der Kathode: Dieser Vorgang entfernt die Chloridschicht von der Silberoberfläche

der Kathode (durchgeführt mit dem ORBISPHERE 32301).

• Rechlorisierung der Kathode: Auf der Oberfläche der Kathode wird eine Schicht Silberchlorid

aufgetragen (durchgeführt mit dem ORBISPHERE 32301).

• Aktivierung der Platinkathode: Die Oberfläche der mittleren Kathode wird poliert und mit

Salpetersäure behandelt.

Fehlerbehebung

Sauerstoffsensor

Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung

Sensor kalibriert sich auch nach

gründlicher Wartung nicht.

Wiederholte Kalibrierungen

überschreiten die "erwarteten

Grenzwerte" des Instruments.

Nur MOCA 3600: Wählen Sie

Membran aus dem Menü

"Optionen/Membran". Kalibrieren

Sie dann den Sensor.

Der interne barometrische

Drucksensor des Instruments muss

kalibriert werden

Kalibrieren Sie das interne

barometer mit einem zertifizierten

Barometer. Verändern Sie die

Einstellung für die Höhe über dem

Meeresspiegel nicht!

Feuchte Membranenschnittstelle.

Mit einem Tuch abtrocknen und neu

kalibrieren.

Option "H

S-Unempfindlichkeit"

geöffnet.

Deaktivieren Sie auf dem

Messinstrument.

"0000" O

-Pegel angezeigt.

Falsche Ableseskala "XXXX" für die

ausgewählte Anzeigeeinheit.

Ändern Sie die Anzeigeskala durch

Wahl von "X.XXX, XX.XX oder

XXX.X".

Sensorbetrieb kürzer als erwartet

bei relativ hoher Konzentration von

gelöstem O

Hohe O

-Konzentrationen erzeugen

schneller Ablagerungen.

Setzen Sie eine weniger

durchlässige Membran ein.

Schalten Sie den Analysator ab,

wenn sich der Sensor nicht in einer

niedrigen O

-Konzentration

befindet.

Deutsch 33

Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung

Unerwartete oder ungenaue

Messung von gelöstem O

Luftundichtigkeit in der

Produltprobenleitung.

Stellen Sie die Flussrate auf

100 mL/Min. ein. Warten Sie, bis sie

sich stabilisiert, und verdoppeln Sie

dann langsam die Flussrate.

Die Messung des stabilen Werts

des gelösten O

muss die gleiche

wie zuvor sein. Eine auf der

Flussrate beruhende Variation ist

ein deutliches Anzeichen für eine

Luftundichtigkeit in der Leitung.

Hoher Reststrom.

Setzen Sie den Sensor in die

entlüftete Probe ein und warten Sie

auf eine niedrige Messung:

Überprüfen Sie die Konzentration

auf der unteren Grenzwert (siehe

Tabellen in Spezifikationen der

Membran des Sensors

auf Seite 18). Versuchen Sie, den

Sensor zu warten, falls die

Konzentration deutlich über dem

unteren Grenzwert liegt.

Wasserstoffsensor

Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung

Sensor kalibriert sich auch nach

gründlicher Wartung nicht.

Wiederholte Kalibrierungen

überschreiten die "erwarteten

Grenzwerte" des Instruments.

Nur MOCA 3600: Wählen Sie

Membran aus dem Menü

"Optionen/Membran". Kalibrieren

Sie dann den Sensor.

"0000" H

-Pegel angezeigt.

Falsche Ableseskala "XXXX" für die

ausgewählte Anzeigeeinheit.

Ändern Sie die Anzeigeskala durch

Wahl von "X.XXX, XX.XX oder

XXX.X".

Sensorbetrieb kürzer als erwartet

bei relativ hohem H

-Konzentration.

Hohe H

-Konzentrationen machen

mehr Arbeit des elektrochemischen

Sensors erforderlich.

Schalten Sie den Analysator ab,

wenn er nicht benötigt wird.

Unerwartete oder ungenaue H

Ablesung.

Hoher Reststrom.

Versuchen Sie, den Sensor zu

warten, falls die Konzentration

deutlich über dem unteren

Grenzwert liegt.

34 Deutsch

Ozonsensor

Wenn der O

-Sensor mit dem Orbisphere-Messinstrument ordnungsgemäß kalibriert worden ist,

muss sich der Sensor für bis zu 24 Stunden eingewöhnen, wenn er mit sehr niedrigen O

Konzentrationen verwendet wird.

Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung

Sensor kalibriert sich auch nach

gründlicher Wartung nicht.

Wiederholte Kalibrierungen

überschreiten die "erwarteten

Grenzwerte" des Instruments.

Nur MOCA 3600: Wählen Sie

Membran aus dem Menü

"Optionen/Membran". Kalibrieren

Sie dann den Sensor.

Der interne barometrische

Drucksensor des Instruments muss

kalibriert werden

Kalibrieren Sie das interne

barometer mit einem zertifizierten

Barometer. Verändern Sie die

Einstellung für die Höhe über dem

Meeresspiegel nicht!

Feuchte Membranenschnittstelle.

Mit einem Tuch abtrocknen und neu

kalibrieren.

"0000" O

-Pegel angezeigt.

Falsche Ableseskala "XXXX" für die

ausgewählte Anzeigeeinheit.

Ändern Sie die Anzeigeskala durch

Wahl von "X.XXX, XX.XX oder

XXX.X".

Unerwartete oder ungenaue

Messung von gelöstem O

Hoher Reststrom.

Versuchen Sie, den Sensor zu

warten, falls die Konzentration

deutlich über dem unteren

Grenzwert liegt.

Unzureichende Flussrate.

Stellen Sie den Fluss auf

membranspezifische Werte ein.

Die Länge der Probenleitung gibt

dem O

Zeit zur Reaktion.

Verringern Sie die Länge der

Probenleitung.

Keine Übereinstimmung mit

Laborproben.

Bringen Sie die Proben in die

unmittelbare Nähe des Sensors.

Deutsch 35

Specifiche del sensore

Le specifiche sono soggette a modifica senza preavviso.

Linea di prodotti sensori

Gas

Pressione

massima (bar)

Modelli di

sensore

Comments (Commenti)

20 31 11x.yz Dove:

x=Caratteristiche speciali del sensore

(0 o 1; in base all'applicazione)

y=Materiale dell'o-ring di tenuta della membrana

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z=Materiale della testina

(1=Acciao inox; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanio; 7= Monel)

Suffissi (quando usati):

A indica un sensore che risponde rapidamente alle variazioni di

temperatura

E indica un sensore certificato EEx

s indica un sensore Smart

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Tutti i componenti del sensore elettrochimico ORBISPHERE sono certificati IP68 / NEMA4

• PEEK (Polieterchetone) è una termoplastica molto cristallina

Specifiche della membrana del sensore

Sensori di idrogeno

Specifiche

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Applicazioni consigliate

Misurazione delle

tracce

Bassa

concentrazione

Media

concentrazione

Alta

concentrazione

Materiale PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Spessore [μm] 25 25 12,5 23

Gas di calibrazione H

puro all'1% H

puro al 10% H

puro al 100%

puro al

100%

Gamma misurazione dissolvenza

da 0 ppb a

75 ppb

da 0 ppb a

300 ppb

da 0 ppb a

3200 ppb

da 0 ppb a

32 ppm

Gamma misurazione gassosa da 0 Pa a 5 kPa

da 0 Pa a

20 kPa

da 0 Pa a

200 kPa

da 0 Pa a

2000 kPa

Accuratezza

±1% del valore

rilevato o ±

0,03 ppb, o ±

1 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

0,09 ppb, o ±

6 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

1 ppb, o ± 50 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

10 ppb, o ±

1 kPa

Limite radiazione integrata 2 x 10

N/D

Corrente prevista in aria @ 1 bar

25°C [μA]

N/D

Corrente prevista in gas puro [μA] 150 50 5 0,5

Gamma compensazione

temperatura

da 0 a 50°C da 0 a 50°C da 10 a 45°C da 10 a 45°C

36 Italiano

Specifiche

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C

Tempo di risposta

2 secondi 5 secondi 6 secondi 50 secondi

Flusso liquido minimo consigliato

[mL/min]

da 50 a 220 da 40 a 200 da 20 a 70 da 20 a 40

Flusso lineare minimo consigliato

[cm/sec]

200 150 50 30

Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,005 a 3

Sensori di ossigeno (Tabella 1)

Specifiche

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Applicazioni consigliate

Controllo

corrosione,

Acqua deaerata

Beverage,

Laboratorio

Distillazione in

linea, Iniezione

di aria/O

Trattamento dei

liquami

Controllo

corrosione,

Beverage in

linea, Area

deaerata

Materiale PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Spessore [μm] 25 12,5 50 25

Gas di calibrazione Aria Aria Aria Aria/O

puro

Gamma misurazione dissolvenza

da 0 ppb a

20 ppm

da 0 ppb a

40 ppm

da 0 ppb a

80 ppm

da 0 ppb a

80 ppm

Gamma misurazione gassosa

da 0 Pa a

50 kPa

da 0 Pa a

100 kPa

da 0 Pa a

200 kPa

da 0 Pa a

200 kPa

Accuratezza

±1% del valore

rilevato o ±

0,1 ppb

(1)

, o ±

1 ppb

(2)

, o ±

0,25 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

1 ppb, o ± 2 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

2 ppb, o ± 5 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

2 ppb, o ± 5 Pa

(1)

Precisione di ± 0,1 ppb per gli strumenti 410, 510, 362x, 360x e

3655

(2)

Precisione di ± 1 ppb per gli strumenti 366x e 3650

Limite radiazione integrata 2 x 10

N/D 10

Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C

[μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Corrente prevista in O

puro [μA] 132 47 31,4 27

Consumo di O

in acqua satura di O

25°C [μg/ora]

40 14 9,4 8

Gamma compensazione temperatura da -5 a 60° C

Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C

Tempo di risposta

7,2 secondi 9,5 secondi 90 secondi 38 secondi

Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90%

Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione

e senza griglia

Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90%

Italiano 37

Specifiche

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Flusso liquido minimo consigliato

[mL/min]

180 120 50 50

Flusso lineare minimo consigliato

[cm/sec]

200 100 30 30

Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,1 a 3

Sensori di ossigeno (Tabella 2)

Specifiche Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A

Applicazioni consigliate

Livelli da saturi a

super saturi

Livelli da saturi a

super saturi

Spillatura calda in

linea (fino a 70°C)

Materiale Halar

Tefzel

Tedlar

Spessore [μm] 25 125 12,5

Gas di calibrazione Aria/O

puro Aria/O

puro O

puro

Gamma misurazione dissolvenza da 0 ppb a 400 ppm da 0 ppb a 400 ppm da 0 ppb a 2000 ppm

Gamma misurazione gassosa da 0 Pa a 1000 kPa da 0 Pa a 1000 kPa da 0 Pa a 5000 kPa

Accuratezza

±1% del valore rilevato

o ± 10 ppb, o ± 20 Pa

±1% del valore rilevato

o ± 10 ppb, o ± 20 Pa

±1% del valore rilevato

o ± 50 ppb, o ± 100 Pa

Limite radiazione integrata N/D 10

Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C

[μA]

0,9 0,7 0,2

Corrente prevista in O

puro [μA] 4,7 3,8 0,9

Consumo di O

in acqua satura di O

a 25°C [μg/ora]

1,4 1,3 0,3

Gamma compensazione temperatura da -5 a 60° C

Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C

Tempo di risposta

2,5 minuti 18 minuti 80 secondi

Flusso liquido minimo consigliato

[mL/min]

25 25 5

Flusso lineare minimo consigliato

[cm/sec]

20 60 5

Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,1 a 3

Sensori di ozono

Specifiche Membrana 2956A Membrana 29552A

Applicazioni consigliate Misurazione delle tracce Alta concentrazione (> 1 mg/L)

Materiale PFA PTFE

Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione

e senza griglia

Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90%

Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione

e senza griglia

38 Italiano

Specifiche Membrana 2956A Membrana 29552A

Spessore [μm] 25 50

Gas di calibrazione Gas di calibrazione o aria

Gamma misurazione dissolvenza da 0 ppb a 50 ppm da 0 ppb a 200 ppm

Gamma misurazione gassosa da 0 Pa a 10 kPa da 0 Pa a 40 kPa

Accuratezza

±1% del valore rilevato (± 5% per

sensori calibrati in aria) o ± 5 ppb,

o ±1 Pa

±1% del valore rilevato (± 5% per

sensori calibrati in aria) o ±

20 ppb, o ± 4 Pa

Limite radiazione integrata 2 x 10

N/D

Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C

[μA]

26,4 6,5

Corrente prevista in gas puro [μA] 105 31,4

Gamma compensazione temperatura da -5 a 45°C

Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C

Tempo di risposta

30 secondi 6 minuti

Flusso liquido minimo consigliato

[mL/min]

350

100

Flusso lineare minimo consigliato

[cm/sec]

30 10

Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,01 a 3

Peso e dimensioni del sensore

Il peso del sensore elettrochimico è compreso tra 140 e 700 grammi, in base al materiale di cui si

compone.

Figura 1 Dimensioni della sonda

Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90%

Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione

e senza griglia

Questi indici di flusso prendono in considerazione la decomposizione dell'ozono nelle tubazioni

tra la linea e la cella di flusso (gli indici di flusso teorici in assenza di decomposizione sarebbero

10 volte più bassi)

Italiano 39

Versione manuale completo

Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla versione completa di questo manuale disponibile sul

sito Web del produttore.

Informazioni generali

In nessun caso, il produttore potrà essere ritenuto responsabile per danni diretti, indiretti o accidentali

per qualsiasi difetto o omissione relativa al presente manuale. Il produttore si riserva il diritto di

apportare eventuali modifiche al presente manuale e ai prodotti ivi descritti in qualsiasi momento

senza alcuna notifica o obbligo preventivi. Le edizioni riviste sono presenti nel sito Web del

produttore.

Informazioni sulla sicurezza

A V V I S O

Il produttore non sarà da ritenersi responsabile in caso di danni causati dall'applicazione errata o dall'uso errato di

questo prodotto inclusi, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, i danni incidentali e consequenziali; inoltre

declina qualsiasi responsabilità per tali danni entro i limiti previsti dalle leggi vigenti. La responsabilità relativa

all'identificazione dei rischi critici dell'applicazione e all'installazione di meccanismi appropriati per proteggere le

attività in caso di eventuale malfunzionamento dell'apparecchiatura compete unicamente all'utilizzatore.

Prima di disimballare, installare o utilizzare l’apparecchio, si prega di leggere l’intero manuale. Si

raccomanda di leggere con attenzione e rispettare le istruzioni riguardanti note di pericolosità. La non

osservanza di tali indicazioni potrebbe comportare lesioni gravi all'operatore o danni all'apparecchio.

Assicurarsi che i dispositivi di sicurezza insiti nell'apparecchio siano efficaci all'atto della messa in

servizio e durante l'utilizzo dello stesso. Non utilizzare o installare questa apparecchiatura in modo

diverso da quanto specificato nel presente manuale.

Indicazioni e significato dei segnali di pericolo

P E R I C O L O

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, causa lesioni gravi anche mortali.

A V V E R T E N Z A

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe comportare lesioni gravi,

anche mortali.

A T T E N Z I O N E

Indica una situazione di pericolo potenziale che potrebbe comportare lesioni lievi o moderate.

A V V I S O

Indica una situazione che, se non evitata, può danneggiare lo strumento. Informazioni che richiedono particolare

attenzione da parte dell'utente.

Etichette precauzionali

Leggere sempre tutte le indicazioni e le targhette di segnalazione applicate all'apparecchio. La

mancata osservanza delle stesse può causare lesioni personali o danni allo strumento. Un simbolo

sullo strumento è indicato nel manuale unitamente a una frase di avvertenza.

Questo è il simbolo di allarme sicurezza. Seguire tutti i messaggi di sicurezza dopo questo simbolo

per evitare potenziali lesioni. Se sullo strumento, fare riferimento al manuale delle istruzioni per il

funzionamento e/o informazioni sulla sicurezza.

Questo simbolo indica un rischio di scosse elettriche e/o elettrocuzione.

40 Italiano

Questo simbolo indica la presenza di dispositivi sensibili alle scariche elettrostatiche (ESD, Electro-

static Discharge) ed è pertanto necessario prestare la massima attenzione per non danneggiare

l'apparecchiatura.

Questo simbolo, quando applicato su un prodotto, indica che lo strumento è collegato a corrente

alternata.

Le apparecchiature elettriche contrassegnate con questo simbolo non possono essere smaltite

attraverso sistemi domestici o pubblici europei. Restituire le vecchie apparecchiature al produttore il

quale si occuperà gratuitamente del loro smaltimento.

I prodotti contrassegnati dal presente simbolo contengono sostanze o elementi tossici o pericolosi.

Il numero all'interno del simbolo indica il periodo di utilizzo senza rischio per l'ambiente, espresso in

anni.

Contenuto della confezione

Verificare che la confezione contenga tutte le parti necessarie per l'installazione. Se il sensore non è

direttamente integrato nel sistema ORBISPHERE, dovrà essere inserito nell'apposito alloggiamento

o in una cella di flusso che consenta il contatto con il fluido campione da analizzare (consultare

Installazione a pagina 41 per i dettagli).

Sensore elettrochimico di ossigeno, ozono e idrogeno

La testina del sensore è protetta da un cappuccio a vite, in plastica. Una base a vite, in plastica,

protegge il connettore e fornisce, allo stesso tempo, un pratico supporto.

Figura 2 Componenti del sensore

1 Cappuccio di protezione e

taratura

3 Base del sensore 5 Flangia

2 Cappuccio di protezione 4 Collegamento allo strumento

Kit di manutenzione del sensore

Il kit include il materiale richiesto per l'assistenza del sensore.

Installazione

Pulizia iniziale della cellula del sensore

Il vostro sensore elettrochimico ORBISPHERE è stato accuratamente pulito e controllato in fabbrica.

Per proteggere gli elettrodi dall'ossidazione, la cellula è stata riempita con un elettrolito ed è stata

installata una membrana.

Tuttavia, le condizioni di trasporto e di immagazzinamento possono compromettere le prestazioni

delle cellule del sensore elettrochimico; si consiglia pertanto di eseguire un intervento di assistenza

sul sensore (pulizia della cellula e sostituzione della membrana) prima di utilizzarlo.

Italiano

Per l'esecuzione dell'intervento di assistenza sul sensore, vedere le istruzioni riportate nella sezione

Manutenzione a pagina 43. Qualora non si abbia familiarità con le procedure di assistenza, il

rappresentante Hach Lange sarà a vostra disposizione per offrirvi tutto l'aiuto necessario.

Nota: I sensori elettrochimici di H

non richiedono una pulizia completa, dato che normalmente non necessitano dei

processi di declorurazione e riclorurazione.

Posizionamento del sensore

Se il sensore non è direttamente integrato nel sistema ORBISPHERE, dovrà essere inserito

nell'apposito alloggiamento o in una cella di flusso che consenta il contatto con il fluido campione da

analizzare.

Il sensore e lo strumento di misurazione sono collegati per mezzo di un cavo e di due connettori a

10 pin. Il cavo del sensore ha una lunghezza standard di 3 metri, ma sono disponibili anche

prolunghe fino a 1000 metri, che comunque non compromettono la sensibilità del segnale. Se si

utilizza il sensore di pressione modello 28117, la lunghezza massima del cavo è di 50 m.

Controllare che il sensore sia installato:

• perpendicolarmente al tubo

• su una sezione orizzontale del tubo (o su un tubo verticale ascendente)

• ad almeno 15 metri dal lato di scarico della pompa

• in una posizione in cui il flusso campione è stabile e rapido, e il più lontano possibile da:

• valvole

• curve del tubo

• lato di aspirazione delle pompe

• sistemi di iniezione di CO

o simili

Nota: Vi sono situazioni in cui non tutte le suddette condizioni possono essere soddisfatte. In questo caso, o in

caso di dubbi, consultare il proprio rappresentante Hach Lange per valutare la situazione e definire la soluzione

ideale.

Inserimento del sensore

• Inserire il sensore direttamente nella cella di flusso o nell'alloggiamento. Non torcere il sensore.

• Stringere la flangia di attacco.

• Collegare il cavo del sensore.

• Verificare che non vi siano dispersioni; in caso di perdite visibili, sostituire gli O-ring di tenuta.

Istruzioni per microcelle di flusso

Non torcere il sensore durante il suo inserimento nella microcella di flusso. La rotazione potrebbe

torcere l'anello di tenuta della membrana, modificandone la posizione. Le condizioni di misurazione

della membrana potrebbero modificarsi, compromettendo la precisione della rilevazione.

Rimozione del sensore

• In assenza della valvola di inserimento/estrazione ORBISPHERE 32003 sarà necessario

interrompere il flusso campione e svuotare il circuito di campionamento del liquido.

• Rimuovere il cavo collegato all'estremità del sensore.

• Reggere il corpo del sensore con una mano e svitare la flangia con l'altra.

• Estrarre il sensore dall'alloggiamento o dalla cella di flusso.

• Installare il cappuccio e la base del sensore (per proteggere i collegamenti).

Sensore di pressione esterna

E' possibile integrare il sistema con un sensore di pressione esterna. Che consente di misurare la

frazione di gas in presenza di condizioni di pressione variabili, durante la misurazione di fase del gas.

Sono disponibili due modelli, in funzione dell'applicazione desiderata:

Italiano

• Sensore di pressione 28117 0 - 5 bar assoluti

• Sensore di pressione 28117C 0 - 1 bar assoluti

A T T E N Z I O N E

NON superare la gamma di pressione del sensore. In caso contrario, la membrana del sensore si deformerebbe,

compromettendo la precisione di misurazione della pressione.

Il sensore esterno si collega al dispositivo di misurazione ORBISPHERE mediante un cavo da

1 metro e un connettore a 4 pin (è possibile utilizzare un cavo di prolunga opzionale, ma la

lunghezza complessiva non deve superare 50 m).

Il sensore esterno può essere installato nella cella di flusso multi-parametro 32002.xxx. Viene tenuto

in posizione da una flangia filettata blu. L'ermeticità è garantita dall'o-ring di tenuta sul sensore.

Manutenzione

Smontaggio e montaggio

Smontaggio del sensore (rimozione della membrana)

1. 2. 3. 4.

1. E' importante installare il sensore elettrochimico sulla sua base. Questa base non solo protegge il

delicato connettore ma fornisce anche un perfetto supporto di lavoro.

2. Rimuovere il cappuccio di plastica. Svitare il cappuccio di protezione, utilizzando lo strumento

fornito nel kit di manutenzione.

3. Prestare attenzione ai componenti che si trovano all'interno del cappuccio di protezione.

Osservare l'ordine di montaggio delle singole parti.

4. Sollevare l'anello di fissaggio, utilizzando lo strumento fornito nel kit di manutenzione. Rimuovere

la membrana e la maschera (se presente). Svuotare l'elettrolito in un lavandino e sciacquare la

cavità del sensore con acqua corrente.

A T T E N Z I O N E

Evitare il contatto dell'elettrolito con gli occhi e la pelle, poiché può essere leggermente corrosivo.

Italiano 43

5. Inserire le protuberanze dello strumento di rimozione del supporto della membrana nei fori

presenti sul supporto in questione.

6. Svitare il supporto della membrana.

Nota: Il supporto della membrana è abbinato al suo sensore. Per il corretto funzionamento del sensore, è

ESSENZIALE utilizzare la membrana creata appositamente per esso. Per la sostituzione del supporto della

membrana, rivolgersi al proprio rappresentante Hach Lange.

Assemblaggio del sensore (installazione della membrana)

Prima di riassemblare il sensore, pulire l'anodo e il catodo attenendosi alle istruzioni fornite nella

sezione dedicata alla manutenzione del sensore.

1. Installare il supporto della membrana tenendo il lato con la scanalatura rivolto verso l'alto.

Nota: Il supporto della membrana è abbinato al suo sensore. Verificare che il supporto della membrana sia

quello corretto per il sensore in uso.

2. Inserire le protuberanze dello strumento di rimozione del supporto della membrana nei fori

presenti sul supporto in questione.

3. Stringere il supporto della membrana.

A T T E N Z I O N E

Un'eccessiva torsione potrebbe danneggiare gli elettrodi del sensore.

4. 5. 6. 7.

4. La superficie su cui si installa la membrana deve essere pulita e regolare. Sostituire l'o-ring di

tenuta della membrana sulla testina del sensore con un nuovo anello.

Nota: L'o-ring di tenuta in nitrile 29039.4 può essere riutilizzato se è in buone condizioni. Gli o-ring di tenuta

della membrana fanno parte del kit del cappuccio di protezione.

5. Utilizzando la siringa o l'ugello del flacone incluso nel kit di manutenzione, riempire la cavità del

sensore con l'elettrolito. Fare attenzione a non toccare gli elettrodi con l'ago, poiché un graffio

sulla superficie potrebbe comprometterne le prestazioni. Inclinare leggermente il sensore e

iniettare l'elettrolito nel foro inferiore, facendo fuoriuscire le bolle dal foro superiore. Picchiettare

delicatamente sul lato del sensore per far fuoriuscire le bolle residue. Riportare il sensore in

posizione verticale. L'ultima goccia di elettrolito dovrebbe formare una cupola sopra la punta del

sensore.

Italiano

6. Prendere lo strumento di installazione della membrana, incluso nel kit di manutenzione. Installare

il manicotto sulla testina del sensore (estremità con il bordo rivolta verso il basso).

Nota: Una volta installata, la membrana non può più essere riutilizzata. Non toccare la membrana con le dita

nude, per evitare di comprometterne la sensibilità.

7. Estrarre alcune membrane dalla confezione. Usando le pinze incluse nel kit, prelevare una

membrana e posizionarla delicatamente sulla punta del sensore. Verificare che sia perfettamente

centrata e che non vi sia alcuna bolla residua. Se si utilizza una maschera del sensore, collocarla

direttamente sulla membrana. Il diametro della membrana è superiore a quello della testina del

sensore. Questo è del tutto normale, dato che la membrana si piegherà sopra la punta del

sensore.

Nota: Come distinguere la membrana dalla carta protettiva:

• La membrana è trasparente (traslucida).

• La carta protettiva è opaca.

8. 9. 10. 11.

8. L'o-ring di tenuta della membrana è disponibile in due versioni, con diametro interno diverso, in

funzione dello spessore totale delle membrane (A = 29228 anello di tenuta, spessore della

membrana < 50μ; B = 29229 anello di tenuta, spessore totale membrane ≥ 50μ). Per

l'installazione corretta della membrana, utilizzare l'o-ring di tenuta più adatto.

9. Posizionare l'o-ring di tenuta della membrana sulla punta dello strumento d'installazione.

A T T E N Z I O N E

Per evitare di danneggiare la membrana, controllare che la punta dello strumento sia pulita e la sua superficie

regolare.

10. Inserire lo strumento d'installazione nel manicotto guida.

11. Spingere a fondo lo strumento d'installazione. L'anello viene così serrato intorno alla testina del

sensore, ripiegando la membrana sopra di essa. Rimuovere lo strumento d'installazione e il

manicotto guida. Controllare che l'anello sia posizionato correttamente e provare ad abbassarlo

con le dita. Verificare che la membrana aderisca perfettamente e che non vi siano bolle sulla sua

superficie. Sciacquare il sensore con acqua corrente e asciugarlo con un panno pulito. Verificare

che l'elettrolito non fuoriesca.

12.

13.

14.

Italiano 45

12. Preparare il cappuccio di protezione per l'installazione. Sostituire tutte le parti all'interno del

cappuccio di protezione con nuove parti (ad eccezione della griglia), nello stesso ordine con cui

sono state rimosse. Lubrificare leggermente la rondella Tefzel, sotto il cappuccio, con del

silicone.

Nota: La figura è esemplificativa. La configurazione del sensore utilizzato potrebbe essere diversa.

13. Stringere il cappuccio di protezione. Quindi, completare la procedura usando lo strumento incluso

nel kit di manutenzione. Inserirlo in ognuno dei quattro fori a turno e stringere il più possibile.

Stringere ogni foro una sola volta.

Nota: La griglia all'interno del cappuccio di protezione deve essere libera di muoversi durante la chiusura del

cappuccio. Per evitare di danneggiare la membrana, non toccare la griglia durante la procedura di chiusura del

cappuccio.

14. Riporre sempre il sensore completo di cappuccio di protezione e base. Mettere qualche goccia

d'acqua nel cappuccio di protezione per impedire l'essiccazione della cellula del sensore.

Nota: Un sensore che è stato smontato o sul quale è stato eseguito un intervento di assistenza deve essere tarato.

Attendere che il sensore si assesti per circa 30 minuti, prima di procedere con la taratura.

Centro di rigenerazione e pulizia elettrochimico

ORBISPHERE 32301 è un efficiente strumento di pulizia e rigenerazione per i sensori elettrochimici.

Questo strumento inverte il processo elettrochimico che si svolge nella cellula del sensore durante il

normale funzionamento. L'ossidazione viene così rimossa e la superficie degli elettrodi rigenerata. Il

centro di rigenerazione funge anche da tester di continuità, consentendo di controllare il

funzionamento dei componenti elettronici del sensore.

Si consiglia di utilizzare questo strumento, dato che la rigenerazione degli elettrodi estende la vita

utile del sensore. Per informazioni dettagliate sull'uso del centro di pulizia e rigenerazione Orbisphere

32301, consultare il relativo Manuale per l'operatore.

Nota: L'uso del centro di pulizia e rigenerazione 32301 è obbligatorio per l'assistenza sui sensori elettrochimici di

. Il processo è chiamato declorurazione e riclorurazione degli elettrodi (vedere Pulizia della cellula del sensore di

idrogeno a pagina 49).

Pulizia chimica: Cellula del sensore di ossigeno e ozono

Nota: Non applicabile ai sensori di H

La seguente procedura presuppone lo smontaggio del sensore. Per le procedure di smontaggio e

rimontaggio, vedere Smontaggio e montaggio a pagina 43.

Condizioni

L'usura della membrana e le reazioni chimiche all'interno del sensore impongono regolari interventi

di assistenza per ripristinare la sensibilità originale del sensore. L'intervento prevede la pulizia

dell'elettrodo e la sostituzione della membrana. L'intervento sul sensore è chiaramente necessario

quando le rilevazioni sono meno stabili del previsto e la taratura non migliora la situazione.

Descrizione del metodo (attenersi alla seguente procedura)

• Pulizia elettrochimica con 32301 (se disponibile)

… quando non disponibile o insufficiente.

... per i sensori utilizzati in ambienti difficili (ad esempio, nel settore degli idrocarburi) o per sensori

particolarmente sporchi.

• Pulizia chimica dell'anodo e del catodo

• Lucidatura dell'elettrodo centrale

• Risciacquo finale

Nota: Per eliminare eventuali residui d'argento dopo la pulizia con ammoniaca, può essere necessario ripetere la

pulizia chimica utilizzando acido nitrico (HNO

, non superiore al 70%).

Italiano

Pulizia del supporto della membrana

1. Svuotare e sciacquare il serbatoio dell'elettrolito

sotto acqua corrente.

2. Sciacquare il supporto della membrana e

asciugarla.

3. Verificare che non vi siano residui sulle superfici. I

residui possono essere rimossi immergendo il

supporto in un contenitore con acido nitrico (HNO

non superiore al 70%) fino a quando non riprende il

suo normale aspetto (in genere entro 30 secondi).

Nota: Utilizzare solo acido nitrico per la pulizia del supporto

della membrana particolarmente sporco.

4. Sciacquare un minuto sotto acqua corrente e

verificare di nuovo la pulizia della superficie.

A T T E N Z I O N E

L'acido nitrico è pericoloso! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore.

Pulizia degli elettrodi in ammoniaca

Nota: Utilizzare solo ammoniaca per la pulizia dei sensori particolarmente sporchi.

1. Riempire il serbatoio dell'elettrolito del sensore con

una soluzione al 25% di idrossido di ammonio

(NH

OH) e acqua, quindi immergere per 10 minuti.

2. Sciacquare con acqua corrente per almeno un

minuto.

3. Controllare la testina del sensore. Il contro elettrodo

deve essere di colore argento.

4. Se sul contro elettrodo sono presenti ancora dei

depositi, ripetere la procedura.

A T T E N Z I O N E

L'ammoniaca è pericolosa! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore.

Pulizia dell'anodo e del catodo con acido nitrico

Nota: Utilizzare solo acido nitrico per la pulizia dei sensori particolarmente sporchi.

Italiano

1. Verificare che sulle pareti dell'anello di protezione

dell'elettrodo centrale non vi siano depositi

d'argento, che potrebbero fare contatto con il contro

elettrodo.

2. Per eliminare eventuali residui d'argento all'interno

della cellula del sensore, potrebbe essere

necessario ripetere la pulizia chimica con acido

nitrico (HNO

, non superiore al 70%).

3. Inoltre, la pulizia elettrochimica con 32301 non

rimuove i depositi sulle parti in plastica della cellula,

che richiedono pertanto l'impiego di acido nitrico.

Nota: Questa procedura non è consigliata per i normali

interventi di manutenzione e dovrebbe essere utilizzata non

più di due volte all'anno, dato che l'acido corrode il metallo

del contro elettrodo, riducendo la vita utile del sensore.

4. Versare l'acido nitrico concentrato nel serbatoio

dell'elettrolito del sensore, quindi aggiungere una

goccia sull'elettrodo centrale.

5. Lasciare agire per massimo 3 secondi.

6. Svuotare rapidamente l'acido e sciacquare

accuratamente sotto acqua corrente per un minuto.

A T T E N Z I O N E

L'acido nitrico è pericoloso! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore.

Lucidatura della superficie del sensore

1. Al termine della pulizia del sensore, occorre lucidare la superficie dell'elettrodo centrale e il

supporto della membrana.

Nota: Installare il supporto della membrana tenendo il lato con la scanalatura rivolto verso l'alto. Il supporto

della membrana è abbinato al suo sensore. Verificare che il supporto della membrana sia quello corretto per il

sensore in uso.

2. Inserire le protuberanze dello strumento di rimozione del supporto della membrana nei fori

presenti sul supporto in questione.

3. Stringere il supporto della membrana.

A T T E N Z I O N E

Un'eccessiva torsione potrebbe danneggiare gli elettrodi del sensore.

48 Italiano

4. 5. 6. 7.

4. Posizionare la bacinella con il panno lucidante su una superficie piana. Spruzzare della polvere

lucidante sul panno. Mescolare con alcune gocce di acqua fino ad ottenere un liquido lattiginoso,

di colore grigio. Utilizzare la polvere lucidante indicata per il tipo di applicazione in corso.

Nota: Utilizzare un panno lucidante per ogni modello di sensore, per impedire un'eventuale contaminazione

dovuta al trasferimento di particelle di metallo.

5. Tenendo il sensore in verticale, e usando un movimento circolare, lucidare la superficie del

sensore per almeno 30 secondi, fino a quando gli elettrodi non appaiono lucidi e puliti. Potrebbe

essere necessario ripetere più volte questa operazione. Evitare che il panno lucidante venga a

contatto con la pelle; su di esso non devono depositarsi né polvere né grasso.

6. Rimuovere il supporto della membrana con lo strumento di installazione. Sciacquare il supporto e

la cavità del sensore con un forte getto d'acqua pulita. Utilizzare dell'acqua distillata qualora si

abbiano dubbi sulla qualità dell'acqua di rete.

7. Controllare attentamente che la piccola fessura tra l'elettrodo centrale e l'anello di protezione sia

perfettamente pulita e libera da eventuali residui di lucidatura. Pulire solo con un forte getto

d'acqua. Per rimuovere i residui più tenaci, utilizzare il bordo di un foglio di carta.

Solo sensore di O

: pulizia finale dell'elettrodo centrale

Dopo aver accuratamente pulito e lucidato il sensore di O

, procedere con un trattamento finale

all'acido nitrico, come indicato di seguito:

1. Posizionare il sensore in verticale sulla sua base.

2. Riempire il serbatoio dell'elettrolito con poche

gocce d'acqua, sufficienti a coprire l'elettrodo

esterno. L'elettrodo centrale deve rimanere

asciutto.

3. Versare una goccia di acido nitrico sull'elettrodo

centrale, coprendo solo l'elettrodo e l'anello di

protezione. Evitare di versare l'acido nell'acqua.

Attendere meno di un minuto, quindi sciacquare

abbondantemente sotto acqua corrente.

A T T E N Z I O N E

L'acido nitrico è pericoloso! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore.

Pulizia della cellula del sensore di idrogeno

Condizioni

L'analizzatore di idrogeno opera sul principio che le molecole di idrogeno, passando attraverso la

membrana, generano una corrente elettrica sulla superficie dell'anodo in platino. Perché questo

avvenga, la superficie deve essere molto pulita. Se grasso o altre impurità coprono la superficie di

platino, la reazione viene impedita se non addirittura bloccata.

Inoltre, la reazione chimica che avviene sul catodo in argento clorurato compromette le prestazioni

dopo un certo periodo di utilizzo.

Per ripristinare le prestazioni originali è quindi necessario eseguire un intervento di assistenza sul

sensore.

Metodo

Italiano

La procedura per la pulizia del sensore elettrochimico di H

richiede l'impiego del centro di pulizia e

rigenerazione ORBISPHERE 32301. La procedura è illustrata in dettaglio nel Manuale per l'operatore

del sistema 32301.

In poche parole, la pulizia del sensore elettrochimico di H

consiste delle seguenti operazioni:

• Declorurazione del catodo: Questo processo rimuove la pellicola di cloruro dalla superficie del

catodo in argento (mediante ORBISPHERE 32301).

• Riclorurazione del catodo: Uno strato di cloruro d'argento viene depositato sulla superficie del

catodo (mediante ORBISPHERE 32301).

• Attivazione dell'anodo in platino: La superficie dell'anodo centrale viene lucidata e trattata con

acido nitrico.

Risoluzione dei problemi

Sensore di ossigeno

Problema Probabile causa Possibile soluzione

Non è possibile tarare il sensore,

nemmeno dopo un attento

intervento di assistenza.

Le continue tarature eccedono i

"limiti previsti" dello strumento.

Solo MOCA 3600: Selezionare

membrana dal menu

"Opzioni/Membrana". Quindi, tarare

il sensore.

Il sensore di pressione barometrica

interno allo strumento deve essere

calibrato.

Calibrare il barometro interno

confrontandolo con un barometro

certificato. Non modificare il livello

del mare!

Interfaccia membrana umida.

Asciugare con un panno e ripetere

la calibrazione.

Opzione "Insensibilità H

S" attivata.

Disabilitare sullo strumento di

misura.

I livelli di O

visualizzati sono

""0000".

È stata selezionare una scala di

lettura "XXXX" errata per l'unità di

visualizzazione.

Modificare la scala di lettura

selezionando "X.XXX, XX.XX o

XXX.X".

La durata del sensore è inferiore

alla norma in presenza di una

concentrazione relativamente alta di

disciolto.

Elevate concentrazioni di O

generano più velocemente dei

depositi.

Installare una membrana meno

permeabile. Spegnere l'analizzatore

quando il sensore non è immerso in

una soluzione con una bassa

concentrazione di O

La lettura di O

disciolto è precisa o

non corrisponde alle aspettative.

Perdita di aria sulla linea di

campionamento del prodotto.

Impostare il flusso a 100 ml/min.

Attendere che si stabilizzi, quindi

raddoppiare lentamente il flusso.

Il valore stabilizzato dell'O

discolto

deve essere pari a quello

precedente. Se il valore varia in

seguito alla variazione del flusso

significa che vi è una perdita di aria

sulla linea.

Elevata corrente residua.

Inserire il sensore in un campione

disareato; attendere che il valore

rilevato diminuisca:

Confrontare la concentrazione con il

limite di misurazione (vedere le

tabelle nella Specifiche della

membrana del sensore

a pagina 36). Se la concentrazione

è superiore al limite inferiore,

provare ad eseguire un intervento di

assistenza sul sensore.

50 Italiano

Sensore di idrogeno

Problema Probabile causa Possibile soluzione

Non è possibile tarare il sensore,

nemmeno dopo un attento

intervento di assistenza.

Le continue tarature eccedono i

"limiti previsti" dello strumento.

Solo MOCA 3600: Selezionare

membrana dal menu

"Opzioni/Membrana". Quindi, tarare

il sensore.

Il valore del livello di H

visualizzato

è "0000".

È stata selezionare una scala di

lettura "XXXX" errata per l'unità di

visualizzazione.

Modificare la scala di lettura

selezionando "X.XXX, XX.XX o

XXX.X".

La durata del sensore è inferiore

alla norma in presenza di una

concentrazione di H

relativamente

alta.

Elevate concentrazioni di H

richiedono più lavoro da parte del

sensore elettrochimico.

Spegnere l'analizzatore quando non

in uso.

I valori di H

rilevati sono errati o

non corrispondono alle aspettative.

Elevata corrente residua.

Se la concentrazione è superiore al

limite inferiore, provare ad eseguire

un intervento di assistenza sul

sensore.

Sensore di ozono

Dopo che il sensore di O

è stato accuratamente calibrato utilizzando lo strumento di misurazione

ORBISPHERE, occorre attendere che si stabilizzi per 24 ore in un ambiente a bassissima

concentrazione di O

Problema Probabile causa Possibile soluzione

Non è possibile tarare il sensore,

nemmeno dopo un attento

intervento di assistenza.

Le continue tarature eccedono i

"limiti previsti" dello strumento.

Solo MOCA 3600: Selezionare

membrana dal menu

"Opzioni/Membrana". Quindi, tarare

il sensore.

Il sensore di pressione barometrica

interno allo strumento deve essere

calibrato.

Calibrare il barometro interno

confrontandolo con un barometro

certificato. Non modificare il livello

del mare!

Interfaccia membrana umida.

Asciugare con un panno e ripetere

la calibrazione.

I livelli di O

visualizzati sono

""0000".

È stata selezionare una scala di

lettura "XXXX" errata per l'unità di

visualizzazione.

Modificare la scala di lettura

selezionando "X.XXX, XX.XX o

XXX.X".

La lettura di O

disciolto è precisa o

non corrisponde alle aspettative.

Elevata corrente residua.

Se la concentrazione è superiore al

limite inferiore, provare ad eseguire

un intervento di assistenza sul

sensore.

Flusso insufficiente.

Regolare il flusso in base ai livelli

specificati per la membrana.

La lunghezza della linea di

campionamento consente la

reazione di O

Ridurre la lunghezza del tubo di

campionamento.

Mancata corrispondenza con i

campioni di laboratorio.

Avvicinare i campioni al sensore.

Italiano 51

Caractéristiques techniques des capteurs

Les spécifications peuvent faire l’objet de modifications sans préavis.

Ligne de produit de capteurs

Gaz

Max pression

nominale (bar)

Modèle

capteur

Remarques

20 31 11x.yz

Où :

x=caractéristiques capteur spécial

(0 ou 1; selon application)

y=matériau joint torique de membrane

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z=matériau tête

(1=Acier Inox; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titane; 7= Monel)

Suffixes (lorsque utilisés):

A indique un capteur avec réponse rapide aux variations de temp.

E indique un capteur certifié EEx (antidéflagrant)

s indique un capteur intelligent, utilisé sur multi-analyseur

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Tous les boîtiers capteurs électrochimiques ORBISPHERE sont certifiés IP68 / NEMA4

• PEEK (Polyétherétherketone) est un thermoplastique hautement cristallin

Spécifications de la membrane du capteur

Capteurs hydrogène

Spécification

Membrane

2956A

Membrane

2952A

Membrane

2995A

Membrane

29015A

Applications recommandées Mesure de trace

Concentration

faible

Concentration

moyenne

Concentration

élevée

Matériau PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Épaisseur [μm] 25 25 12,5 23

Gaz d'étalonnage 1% H

pur 10% H

pur 100% H

pur

Plage de mesure dissout 0 ppb à 75 ppb

0 ppb à

300 ppb

0 ppb à 3200 ppb 0 ppb à 32 ppm

Plage de mesure gazeux 0 Pa à 5 kPa 0 Pa à 20 kPa 0 Pa à 200 kPa

0 kPa à

2000 kPa

Précision

Le plus grand de

±1% de la lecture

ou ± 0,03 ppb, ou

± 1 Pa

Le plus grand

de ±1% de la

lecture ou ±

0,09 ppb, ou ±

6 Pa

Le plus grand de

±1% de la lecture

ou ± 1 ppb, ou ±

50 Pa

Le plus grand

de ±1% de la

lecture ou ±

10 ppb, ou ±

1 kPa

Dose limite de radiations intégrée 2 x 10

N/A

Courant attendu dans l'air à 1 bar

25°C [μA]

N/A

Courant attendu dans gaz pur [μA] 150 50 5 0,5

Plage de compensation de

température

0 à 50 °C 0 à 50 °C 10 à 45 °C 10 à 45 °C

Plage de mesure de température -5 à 100 °C

52 Français

Spécification

Membrane

2956A

Membrane

2952A

Membrane

2995A

Membrane

29015A

Temps de réponse

2 secondes 5 secondes 6 secondes 50 secondes

Débit de liquide minimum

recommandé

[mL/min]

50 à 220 40 à 200 20 à 70 20 à 40

Débit linéaire minimum

recommandé

[cm/s]

200 150 50 30

Débit gazeux recommandé [L/min] 0,005 à 3

Capteurs d'oxygènes (Tableau 1)

Spécification

Membrane

2956A

Membrane

2958A

Membrane

29552A

Membrane

2952A

Applications recommandées

Contrôle de

corrosion, eau

dégazée

Boissons,

applications

labo.

Injection Air/O

moût en ligne,

Traitement

égout

Contrôle

corrosion,

Boisson en

ligne, Eau

désaérée

Matériau PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Épaisseur [μm] 25 12,5 50 25

Gaz d'étalonnage Air Air Air Air/O

pur

Plage de mesure dissout 0 ppb à 20 ppm 0 ppb à 40 ppm 0 ppb à 80 ppm 0 ppb à 80 ppm

Plage de mesure gazeux 0 Pa à 50 kPa 0 Pa à 100 kPa 0 Pa à 200 kPa 0 Pa à 200 kPa

Précision

Le plus grand

de ±1 % de la

lecture ou ±

0,1 ppb

(1)

, ou ±

1 ppb

(2)

, ou ±

0,25 Pa

Le plus grand

de ±1 % de la

lecture ou ±

1 ppb, ou ±

2 Pa

Le plus grand

de ±1 % de la

lecture ou ±

2 ppb, ou ±

5 Pa

Le plus grand

de ±1 % de la

lecture ou ±

2 ppb, ou ±

5 Pa

(1)

La précision est de ± 0,1 ppb pour les instruments 410, 510, 362x,

360x et 3655

(2)

La précision est de ± 1 ppb pour les instruments 366x et 3650

Dose limite de radiations intégrée 2 x 10

N/A 10

Courant attendu dans l'air à 1 bar 25°C

[μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Courant attendu dans l'O

pur [µA] 132 47 31,4 27

Consommation d'O

dans l'eau saturée

d'O

à 25 °C [µg/heure]

40 14 9,4 8

Plage de compensation de

température

-5 à 60 °C

Plage de mesure de température -5 à 100 °C

Temps de réponse

7,2 secondes 9,5 secondes 90 secondes 38 secondes

Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 %

Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de

protection sans grille

Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 %

Français 53

Spécification

Membrane

2956A

Membrane

2958A

Membrane

29552A

Membrane

2952A

Débit de liquide minimum

recommandé

[mL/min]

180 120 50 50

Débit linéaire minimum recommandé

[cm/s]

200 100 30 30

Débit gazeux recommandé [L/min] 0,1 à 3

Capteurs d'oxygènes (Tableau 2)

Spécification Membrane 2935A Membrane 29521A Membrane 2995A

Applications recommandées

Niveaux saturés à

super saturés

Niveaux saturés à

super saturés

Moût chaud en ligne

(jusqu'à 70°C)

Matériau Halar

Tefzel

Tedlar

Épaisseur [μm] 25 125 12,5

Gaz d'étalonnage Air/O

pur Air/O

pur O

pur

Plage de mesure dissout 0 ppb à 400 ppm 0 ppb à 400 ppm 0 ppb à 2000 ppm

Plage de mesure gazeux 0 Pa à 1000 kPa 0 Pa à 1000 kPa 0 Pa à 5000 kPa

Précision

Le plus grand de ±1 %

de la lecture ou ±

10 ppb, ou ± 20 Pa

Le plus grand de ±1 %

de la lecture ou ±

10 ppb, ou ± 20 Pa

Le plus grand de ±1 %

de la lecture ou ±

50 ppb, ou ± 100 Pa

Dose limite de radiations intégrée N/A 10

Courant attendu dans l'air à 1 bar

25°C [μA]

0,9 0,7 0,2

Courant attendu dans l'O

pur [µA] 4,7 3,8 0,9

Consommation d'O

dans l'eau

saturée d'O

à 25 °C [µg/heure]

1,4 1,3 0,3

Plage de compensation de

température

-5 à 60 °C

Plage de mesure de température -5 à 100 °C

Temps de réponse

2,5 minutes 18 minutes 80 secondes

Débit de liquide minimum

recommandé

[mL/min]

25 25 5

Débit linéaire minimum recommandé

[cm/s]

20 60 5

Débit gazeux recommandé [L/min] 0,1 à 3

Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de

protection sans grille

Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 %

Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de

protection sans grille

54 Français

Capteurs d'ozone

Spécification Membrane 2956A Membrane 29552A

Applications recommandées Mesure de trace Concentration élevée (> 1 mg/L)

Matériau PFA PTFE

Épaisseur [μm] 25 50

Gaz d'étalonnage Gaz d'étalonnage ou air

Plage de mesure dissout 0 ppb à 50 ppm 0 ppb à 200 ppm

Plage de mesure gazeux 0 Pa à 10 kPa 0 Pa à 40 kPa

Précision

Le plus grand de ±1% de la lecture

(±5% pour capteurs étalonnés

dans air) ou ± 5 ppb, ou ± 1 Pa

Le plus grand de ±1% de la lecture

(±5% pour capteurs étalonnés

dans air) ou ± 20 ppb, ou ± 4 Pa

Dose limite de radiations intégrée 2 x 10

N/A

Courant attendu dans l'air à 1 bar 25°C

[μA]

26,4 6,5

Courant attendu dans gaz pur [μA] 105 31,4

Plage de compensation de

température

-5 à 45 °C

Plage de mesure de température -5 à 100 °C

Temps de réponse

30 secondes 6 minutes

Débit de liquide minimum

recommandé

[mL/min]

350

100

Débit linéaire minimum recommandé

[cm/s]

30 10

Débit gazeux recommandé [L/min] 0,01 à 3

Poids et dimensions du capteur

Le poids du capteur électrochimique va de 140 à 700 grammes, en fonction du matériau de

construction.

Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 %

Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de

protection sans grille

Ces débits tiennent compte de la décomposition de l'ozone dans le tube entre la ligne et la

chambre de circulation (les débits théoriques en l'absence de décomposition seraient 10 fois

inférieurs)

Français 55

Figure 1 Dimensions du capteur

Version enrichie de ce manuel

Pour de plus amples informations, consultez la version enrichie de ce manuel, accessible sur le site

Web du fabricant.

Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux,

accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur

se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment,

sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce

produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages

consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet.

L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de

mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement

de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de

cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez

cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

Interprétation des indications de risques

D A N G E R

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves,

voire mortelles.

A V E R T I S S E M E N T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures

graves, voire mortelles.

A T T E N T I O N

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères.

A V I S

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations

nécessitant une attention particulière.

56 Français

Etiquettes de mise en garde

Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent

se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Tout

symbole sur l'appareil renvoie à une instruction de mise en garde dans le manuel.

Ceci est le symbole d'alerte de sécurité. Respectez tous les messages de sécurité qui suivent ce

symbole afin d'éviter tout risque de blessure. S'ils sont apposés sur l'appareil, se référer au manuel

d'utilisation pour connaître le fonctionnement ou les informations de sécurité.

Ce symbole indique qu'il existe un risque de choc électrique et/ou d'électrocution.

Ce symbole indique la présence d'appareils sensibles aux décharges électrostatiques et indique

que des précautions doivent être prises afin d'éviter d'endommager l'équipement.

Ce symbole, apposé sur un produit, indique que l'instrument est raccordé au courant alternatif.

Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux

domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une

mise au rebut sans frais pour l'utilisateur.

Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit contient des substances ou éléments

toxiques ou dangereux. Le numéro à l'intérieur du symbole indique la période d'utilisation en

années pour la protection de l'environnement.

Ce que vous avez reçu

Vérifiez que tous les accessoires de montage sont présents. Notez que, à moins que le capteur soit

intégré à l'équipement ORBISPHERE, il doit être installé dans une douille ORBISPHERE ou dans

une chambre à circulation qui permette le contact avec le flux échantillon à analyser (se référer au

chapitre Montage à la page 58 pour les détails).

Un capteur électrochimique pour oxygène, ozone ou hydrogène

La tête du capteur est protégée par un capuchon de stockage en plastique vissé. Une embase

plastique à visser protège la douille de connexion et sert en même temps de support adapté.

Figure 2 Composants du capteur

1 Capuchon de stockage et

d'étalonnage

3 Embase de capteur 5 Collier

2 Capuchon de protection 4 Raccordement à l'instrument

Un kit d'entretien du capteur

Le kit d'entretien comprend le nécessaire pour la réparation et l'entretien du capteur.

Français

Montage

Nettoyage initial de la cellule du capteur

Votre capteur électrochimique ORBISPHERE a été minutieusement nettoyé et testé en usine. Afin

de protéger les électrodes de l'oxydation, la cellule a été remplie avec un électrolyte et une

membrane a été installée.

Cependant, les conditions d'expédition et de stockage peuvent affecter les cellules du capteur

électrochimique, en conséquence un entretien du capteur (nettoyage cellule et remplacement de la

membrane) doit être effectué avant utilisation du capteur.

Pour l'entretien d'un capteur, voir les instructions au chapitre intitulé Entretien à la page 59. Si vos

compétences quant à l'entretien du capteur sont limitées, votre représentant Hach Lange se fera un

plaisir de vous aider.

Remarque : Les capteurs électrochimiques H

ne nécessitent pas une procédure de nettoyage complète, dès lors

que les processus de déchloruration et de rechloration ne sont pas normalement exigés.

Positionnement du capteur

À moins que le capteur soit intégré à un équipement ORBISPHERE, il doit être installé dans une

douille ORBISPHERE ou dans une chambre à circulation qui permette le contact avec le fluide

échantillon.

Le capteur et l'instrument de mesure sont reliés par un câble et deux connecteurs à 10 broches. La

longueur standard de câble de capteur est de 3 mètres, mais des rallonges jusqu'à 1.000 mètres

sont disponibles et permettent de conserver la même sensibilité de signal. Si le capteur de pression

modèle 28117 est utilisé, la longueur maximum du câble est de 50 mètres.

Assurez-vous que le capteur est monté:

• perpendiculairement au tuyau

• sur une section de tuyau horizontale (ou sur un tuyau vertical avec un flux montant)

• à une distance minimum de 15 mètres du côté refoulement de la pompe

• dans un lieu où le flux est stable et rapide et le plus loin possible des éléments suivants:

• valves

• coudes du tuyau

• côté aspiration des pompes

• système d'injection de CO

ou similaire

Remarque : Dans certaines situations, les conditions ci-dessus peuvent ne pas être toutes remplies. Si c'est le cas,

ou si vous rencontrez des problèmes, veuillez consulter votre représentant Hach Lange pour évaluer la situation et

définir la meilleure solution applicable.

Introduction du capteur

• Introduisez le capteur droit dans la chambre à circulation ou dans la douille. Ne tordez pas le

capteur.

• Serrez le collier de fixation à la main.

• Branchez le câble du capteur.

• Contrôlez l'absence de fuites et remplacez les joints toriques si des fuites de produit sont visibles.

Instructions pour les chambres à circulation à micro volume

Ne pas faire tourner le capteur en l'insérant dans la chambre à circulation à micro volume. Cette

rotation peut tordre le capuchon de protection, modifiant ainsi la position de la membrane. Ceci peut

modifier les conditions de mesure de la membrane et affecter la précision de la mesure.

Retrait du capteur

• En cas d'inutilisation de la vanne d'introduction/extraction ORBISPHERE 32003 vous devrez

interrompre le flux de l'échantillon et purger le liquide du circuit d'échantillonnage.

Français

• Retirez le câble de capteur branché du côté capteur.

• Tenez le corps du capteur d'une main pour éviter la rotation et dévissez le collier avec l'autre

main.

• Tirez le capteur droit hors de la douille ou de la chambre à circulation.

• Installez le capuchon de stockage et la base du capteur (pour protéger la connexion).

Capteur de pression externe

L'appareil peut être doté d'un capteur de pression externe. Cela permet la mesure d'une fraction de

gaz dans des conditions de pression variables pendant la mesure de la phase gazeuse.

Deux modèles sont disponibles en fonction de la pression appliquée :

• Capteur de pression 28117 0 - 5 bars absolu

• Capteur de pression 28117C 0 - 1 bar absolu

A T T E N T I O N

Ne dépassez PAS la plage de pression du capteur. Cela endommagerait de façon permanente la membrane du

capteur et entraînerait de futures valeurs de pression incorrectes.

Le capteur externe se connecte à l'équipement de mesure ORBISPHERE avec un câble d'un mètre

et un connecteur à 4 broches (un câble de rallonge en option peut être utilisé, mais la longueur totale

ne doit pas dépasser 50 m).

Le capteur de pression externe peut être installé dans la chambre à circulation à paramètres

multiples modèle 32002.xxx. Il est tenu en place par un collier fileté bleu. L'étanchéité est assurée

par le joint torique sur le siège du capteur.

Entretien

Démontage et montage

Démontage du capteur (enlèvement de la membrane)

1. 2. 3. 4.

1. Il est important de monter le capteur électrochimique reposant sur son embase. Cette embase

offre une bonne protection pour la douille fragile du connecteur, tout en donnant un support de

travail adapté.

2. Retirez le capuchon de stockage en plastique. Dévissez le capuchon de protection à l'aide des

outils fournis dans le kit d'entretien.

3. Faites attention aux composants à l'intérieur du capuchon de protection. Notez l'ordre

d'assemblage de chaque élément.

4. Tirez l'anneau de fixation avec l'outil fourni dans le kit d'entretien. Retirez la membrane et

protégez la (si possible). Vidangez l'électrolyte dans un évier et rincez la cavité du capteur avec

l'eau du robinet.

Français

A T T E N T I O N

Évitez tout contact des yeux ou de la peau avec l'électrolyte qui peut être légèrement corrosif.

5. Insérez les broches de l'outil de démontage du support de membrane dans les trous du support

de membrane.

6. Dévissez le support de membrane.

Remarque : Le support de membrane est usiné seul et apparié avec le capteur. Pour un fonctionnement

correct du capteur, il est ESSENTIEL de conserver un support de membrane avec son capteur apparié. Si le

support de membrane doit être remplacé, contactez votre représentant Hach Lange.

Montage du capteur (mise en place de la membrane)

Avant de remonter le capteur, suivez les instructions de nettoyage de l'anode et de la cathode au

chapitre entretien.

1. Monter le support de membrane avec la gorge vers le haut.

Remarque : Le support de membrane est usiné seul et apparié avec le capteur. En conséquence assurez-vous

que le support de membrane utilisé correspond bien au capteur.

2. Insérez les broches de l'outil de démontage du support de membrane dans les trous du support

de membrane.

3. Serrez le support de membrane à la main.

A T T E N T I O N

Trop de serrage peut endommager les électrodes du capteur.

60 Français

4. 5. 6. 7.

4. La surface de montage de la membrane doit être propre et plane. Remplacez le joint torique de la

membrane sur la tête du capteur par un joint neuf.

Remarque : Le joint torique 29039.4 en nitrile peut être réutilisé s'il est encore en bon état. Les joints toriques

de la membrane font partie du kit du capuchon de protection.

5. En utilisant la seringue ou l'embout du flacon compris dans le kit d'entretien, remplissez la cavité

du capteur avec de l'électrolyte. Attention de ne pas toucher les électrodes avec une aiguille, car

une éraflure sur la surface peut entraîner une perte de performance. Inclinez légèrement le

capteur et injectez dans le trou le plus bas, ce qui pousse des bulles hors du trou le plus haut.

Tapez doucement sur le côté du capteur pour faire bouger les bulles piégées. Ramenez le

capteur en position verticale. La dernière goutte d'électrolyte doit former une coupole par-dessus

l'extrémité du capteur.

6. Dans le kit d'entretien, prenez l'outil en deux parties pour le montage de membrane. Installez le

manchon sur la tête du capteur (extrémité avec l'épaulement vers le bas).

Remarque : Une fois installée, la membrane ne peut être réutilisée. Evitez de toucher la membrane avec les

doigts nus pour ne pas affecter sa sensibilité.

7. Prenez quelques membranes de la boîte de stockage. Avec les pinces comprises dans le kit,

prenez une membrane de la pile et placez la doucement sur l'extrémité du capteur. Assurez-vous

qu'elle est centrée, et qu'aucune bulle n'est piégée. En cas d'utilisation d'un masque de capteur,

placez-le directement au-dessus de la membrane. Le diamètre de la membrane est plus grand

que le diamètre de la tête du capteur. Cela est normal puisque la membrane se repliera sur la

pointe du capteur.

Remarque : Faites la distinction entre la membrane et le papier de protection:

• La membrane est transparente (translucide).

• Le papier de protection est opaque.

8. 9. 10. 11.

8. Il existe deux diamètres intérieurs légèrement différents de l'anneau de maintien de la membrane,

en fonction de l'épaisseur totale de la membrane (A = anneau de maintien 29228, épaisseur

membrane < 50μ; B = anneau de maintien 29229, épaisseur membrane(s) ≥ 50μ). Pour une

installation correcte de la membrane, assurez-vous d'utiliser l'anneau de maintien appropriée à

l'application.

Français

9. Placez l'anneau de maintien de la membrane sur la pointe de l'outil d'installation.

A T T E N T I O N

Pour éviter d'endommager la membrane, assurez-vous que la pointe de l'outil est absolument propre et que

sa surface est homogène.

10. Introduisez l'outil d'installation à l'intérieur du manchon de guidage.

11. Poussez l'outil d'installation fermement vers le bas. Celui-ci serre l'anneau de montage sur la tête

du capteur et plie la membrane sur la pointe du capteur. Retirez l'outil d'installation et le manchon

de guidage. Effectuez un contrôle visuel du placement de l'anneau et essayez de le pousser vers

le bas avec vos doigts. Vérifiez que la membrane est tendue, sans plis et sans bulles. Rincez le

capteur avec de l'eau du robinet et séchez-le avec un chiffon propre. Recherchez d'éventuelles

fuites d'électrolyte.

12.

13.

14.

12. Préparez le capuchon de protection pour l'installation. Remplacez toutes les pièces à l'intérieur

du capuchon de protection par des pièces neuves (à l'exception de la grille) et montez-les suivant

l'ordre de démontage. Les rondelles Tefzel, sous le capuchon, doivent être légèrement lubrifiées

avec de la graisse au silicone.

Remarque : L'illustration n'est qu'un exemple. Votre configuration peut être différente.

13. Serrez fermement le capuchon de protection à la main. Terminez ensuite l'opération à l'aide de

l'outil fourni dans le kit d'entretien. Introduisez-le tour à tour dans les quatre trous et serrez le plus

possible. Serrez chaque trou une seule fois.

Remarque : La grille à l'intérieur du capuchon de protection ne doit pas bouger pendant le serrage. Par

conséquent, pour éviter d'endommager la membrane, ne touchez pas la grille pendant l'opération de serrage.

14. Toujours stocker le capteur avec le capuchon de stockage et l'embase montée. Mettez quelques

gouttes d'eau propre dans le capuchon de stockage pour empêcher la cellule du capteur de

sécher.

Remarque : Un capteur ayant été transporté ou réparé doit toujours être étalonné. Laissez le capteur au repos

pendant 30 minutes, avant d'effectuer l'étalonnage du capteur.

Centre de nettoyage et de régénération électrochimique

L'ORBISPHERE 32301 est un outil de nettoyage et de régénération très efficace pour les capteurs

électrochimiques. Cet outil inverse le processus électrochimique qui a lieu dans la cellule du capteur

pendant le fonctionnement normal. Cela élimine l'oxydation et régénère en même temps la surface

des électrodes. De plus, le centre de régénération offre un testeur de continuité pour la vérification

du circuit électronique du capteur.

L'utilisation de cet outil est recommandée pour une durée de vie du capteur considérablement

prolongée. Les informations détaillées sur le mode d'utilisation du centre de nettoyage et de

régénération sont fournies dans le manuel de l'opérateur 32301.

Remarque : Il est obligatoire d'utiliser le centre de nettoyage et de régénération 32301 pour l'entretien des

capteurs électrochimiques H

. Ce processus est appelé déchloruration et de rechloration des électrodes (voir

Nettoyage de la cellule de capteur d'hydrogène à la page 66).

Français

Nettoyage chimique : cellule de capteur oxygène et ozone

Remarque : Non applicable pour capteurs H

Ce qui suit suppose que le capteur a été démonté. Pour les procédures de démontage et montage,

voir Démontage et montage à la page 59.

Conditions

L'usure de le membrane et les réactions chimiques dans le capteur, imposent que le capteur soit

entretenu régulièrement pour restaurer sa sensibilité initiale. L’entretien comprend le nettoyage de

l'électrode et le remplacement de la membrane. Un signe évident qu'un entretien du capteur est

nécessaire survient lorsque les mesures sont notablement moins stables qu'habituellement, et

lorsqu'un étalonnage n'améliore pas la situation.

Description de la méthode (voir la procédure pas à pas suivante)

• Nettoyage électrochimique avec 32301 (si disponible)

…lorsque non disponible ou si les résultats sont insuffisants.

…pour les capteurs utilisés dans des environnements difficiles (par exemple l'industrie des

hydrocarbures) ou pour les capteurs très encrassés.

• Nettoyage chimique de l'anode et de la cathode

• Polissage de l'électrode centrale

• Rinçage final

Remarque : Pour éliminer tout résidu d'argent que le nettoyage à l'ammoniaque ne peut supprimer, il est quelques

fois nécessaire de répéter le nettoyage chimique en utilisant l'acide nitrique (HNO

, pas au-delà de 70% en poids).

Nettoyage du support de membrane

1. Videz et rincez le réservoir d'électrolyte à l'eau du

robinet.

2. Rincez le support de membrane à l'eau et séchez

le.

3. Vérifiez la présence éventuelle de tout résidu sur

les surfaces. Les résidus peuvent être éliminés en

plaçant le support dans un réservoir d'acide nitrique

(HNO

, pas au-delà de 70% en poids) jusqu'à ce

qu'il retrouve son apparence initiale (normalement

dans les 30 secondes).

Remarque : Utilisez uniquement de l'acide nitrique pour

nettoyer le support de membrane si celui-ci est très

encrassé.

4. Rincez une minute sous l'eau du robinet et vérifiez

à nouveau la propreté de la surface.

A T T E N T I O N

L'acide nitrique est dangereux ! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits

chimiques.

Nettoyage à l'ammoniaque des électrodes

Remarque : Utilisez uniquement de l'ammoniaque pour nettoyer les capteurs si ceux-ci sont très encrassés.

Français

1. Remplissez le réservoir d'électrolyte du capteur

avec une solution de 25% en poids d'ammoniaque

(NH

OH) dans de l'eau et laissez agir pendant

10 minutes.

2. Rincez à l'eau du robinet pendant au moins une

minute.

3. Inspectez la tête du capteur. La contre-électrode

doit avoir une couleur blanc argent.

4. Si la contre-électrode fait encore apparaître des

dépôts, répétez la procédure.

A T T E N T I O N

L'ammoniaque est dangereuse ! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits

chimiques.

Nettoyage à l'acide nitrique de l'anode et de la cathode

Remarque : Utilisez uniquement de l'acide nitrique pour nettoyer les capteurs si ceux-ci sont très encrassés.

1. Vérifiez l'absence de dépôt d'argent sur les parois

de l'électrode centrale annulaire de protection, car

de tels dépôts peuvent faire contact avec la contre-

électrode.

2. Pour éliminer tout résidu d'argent à l'intérieur de la

cellule du capteur, il est quelques fois nécessaire

de répéter le nettoyage chimique en utilisant de

l'acide nitrique (HNO

, pas au-delà de 70% en

poids).

3. Egalement, le nettoyage électrochimique

32301 n'enlève pas le dépôt sur les pièces en

plastique de la cellule, en conséquence un

nettoyage à l'acide nitrique peut s'avérer

nécessaire.

Remarque : Cette procédure n'est pas recommandée pour

l'entretien normal, et ne doit pas être utilisée plus de deux

fois par an, car l'acide dégrade le métal de la contre-

électrode, réduisant ainsi la durée de vie du capteur.

4. Placez l'acide nitrique concentré dans le réservoir

d'électrolyte du capteur, et ajouter 1 goutte sur

l'électrode centrale.

5. Ne pas laisser au-delà de 3 secondes.

6. Videz rapidement l'acide et rincez à fond à l'eau du

robinet pendant une minute.

A T T E N T I O N

L'acide nitrique est dangereux ! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits

chimiques.

64 Français

Polissage de la face capteur

1. Une fois que le capteur a été nettoyé, la face de l'électrode centrale doit être polie de même que

le support de membrane.

Remarque : Monter le support de membrane avec la gorge vers le haut. Le support de membrane est usiné

seul et apparié avec le capteur. En conséquence assurez-vous que le support de membrane utilisé correspond

bien au capteur.

2. Insérez les broches de l'outil de démontage du support de membrane dans les trous du support

de membrane.

3. Serrez le support de membrane à la main.

A T T E N T I O N

Trop de serrage peut endommager les électrodes du capteur.

4. 5. 6. 7.

4. Placez la coupelle avec le chiffon de polissage sur une surface plate. Répandez un peu de

poudre de polissage sur le chiffon. Mélangez avec quelques gouttes d'eau pour obtenir un liquide

gris, laiteux. Assurez-vous d'utiliser la poudre de polissage correcte pour votre application.

Remarque : Utilisez un chiffon de polissage par modèle de capteur, pour éviter une contamination possible par

le transfert de particules de métal.

5. En tenant le capteur verticalement, et en effectuant un mouvement circulaire, polissez la face du

capteur pendant au moins 30 secondes, jusqu'à ce que les électrodes soient propres et

brillantes. Cette opération doit éventuellement être répétée plusieurs fois. Faites attention à éviter

tout contact entre la peau et le chiffon de polissage ; il doit être maintenu exempt de poussière et

de graisse.

6. Retirez le support de membrane avec l'outil de montage. Rincez le support et la cavité du capteur

avec un fort jet d'eau propre. Utilisez de l'eau distillée si la qualité de l'eau est douteuse.

7. Inspectez soigneusement la petite gorge entre l'électrode centrale et l'électrode annulaire de

protection qui doit être absolument propre et exempte de résidus de polissage. Nettoyez

seulement avec un fort jet d'eau. Le bord d'une feuille de papier peut être utilisée pour retirer des

résidu de collage.

Capteur O

seulement : nettoyage final

Une fois que le capteur O

a été nettoyé et poli avec succès, un traitement final à l'acide nitrique doit

être appliqué, comme suit :

Français

1. Placez le capteur en position verticale sur son

embase.

2. Remplissez le réservoir d'électrolyte avec quelques

gouttes d'eau, juste assez pour recouvrir l'électrode

extérieure. L'électrode centrale doit être maintenue

sèche.

3. Mettez une goutte d'acide nitrique sur l'électrode

centrale, recouvrant seulement l'électrode et

l'anneau de protection. Ne pas verser d'acide dans

l'eau. Attendez moins d'une minute, puis rincez

abondamment à l'eau du robinet.

A T T E N T I O N

L'acide nitrique est dangereux! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits

chimiques.

Nettoyage de la cellule de capteur d'hydrogène

Conditions

L'analyseur d'hydrogène travaille sur la base du principe que les molécules d'hydrogène, passant à

travers la membrane, génèrent un courant électrique à la surface de l'anode en platine. Pour que

cela ait lieu, une surface de métal extrêmement propre est essentielle. Si un film, de la graisse ou

toute autre impureté recouvre la surface de platine, la réaction est entravée et peut même être

interrompue.

De plus, la réaction chimique qui se produit sur la cathode en argent chloré entraîne une perte de

performance après un certain temps de fonctionnement.

En conséquence, un entretien du capteur doit être effectué pour restaurer sa performance initiale.

Méthode

La procédure pour le nettoyage du capteur électrochimique H

impose l'emploi du centre de

nettoyage et de régénération de capteur ORBISPHERE 32301. Cette procédures est expliquée en

détail dans le manuel opérateur du 32301.

En résumé, le nettoyage d'un capteur électrochimique H

consiste en la séquence d'opérations

suivantes :

• Déchloruration de la cathode : Ce processus retire le film de chlorure de la surface de la cathode

en argent (effectué par l'ORBISPHERE 32301).

• Rechloration de la cathode : Une couche de chlorure d'argent est générée à la surface de la

cathode (effectuée par l'ORBISPHERE 32301).

• Activation de l'anode en platine : La surface de l'anode centrale est polie et traitée à l'acide

nitrique.

Français

Recherche de panne

Capteur d'oxygène

Problème Cause probable Remède possible

Le capteur ne s'étalonne pas,

même après un entretien

approfondi..

Étalonnages répétés allant au-delà

des « limites attendues » de

l'instrument.

MOCA 3600 seulement :

Sélectionnez membrane depuis

menu « Options/Membrane ». Puis,

étalonner le capteur.

Le capteur de pression

barométrique interne de l'instrument

à besoin d'un étalonnage.

Étalonnez le baromètre interne à

l'aide d'un baromètre certifié. Ne

corrigez pas le niveau de la mer!

Interface de membrane mouillé.

Séchez avec un chiffon et effectuez

un nouvel étalonnage.

Option « Insensibilité H

S » activée.

Désactiver depuis l'instrument de

mesure.

Niveaux de O

à ""0000" affichés.

Mauvaise échelle de lecture "XXXX"

sélectionnée pour l'affichage de

l'unité.

Modifiez l'échelle de lecture en

sélectionnant "X.XXX, XX.XX ou

XXX.X".

Fonctionnement du capteur plus

court que prévu dans une

concentration relativement élevée

d'O

dissous

Concentrations élevées O

génèrent dépôts plus rapidement.

Installez une membrane moins

perméable. Arrêtez l'analyseur

lorsque le capteur n'est pas dans

une concentration faible d'O

Lectures inattendues ou imprécises

d'O

dissous.

Fuite d'air sur la ligne d'échantillon

du produit.

Réglez le débit à 100 mL/min.

Attendez jusqu'à la stabilisation,

puis doublez lentement ce débit.

La valeur stable d'O

dissout doit

être la même qu'avant. Une

variation liée au débit est un signe

clair de fuite d'air sur la ligne.

Courant résiduel élevé.

Placez le capteur dans un

échantillon dégazé et attendez la

mesure basse:

Vérifiez la concentration avec la

limite de mesure basse (voir les

tableaux de la section Spécifications

de la membrane du capteur

à la page 52). Si la concentration

est considérablement plus élevée

que la limite basse, essayez de

réparer le capteur.

Capteur d’hydrogène

Problème Cause probable Remède possible

Le capteur ne s'étalonne pas,

même après un entretien

approfondi..

Étalonnages répétés allant au-delà

des « limites attendues » de

l'instrument.

MOCA 3600 seulement :

Sélectionnez membrane depuis

menu « Options/Membrane ». Puis,

étalonner le capteur.

Affichage « 0000 » des niveaux

d'H

Mauvaise échelle de lecture "XXXX"

sélectionnée pour l'affichage de

l'unité.

Modifiez l'échelle de lecture en

sélectionnant "X.XXX, XX.XX ou

XXX.X".

Français 67

Problème Cause probable Remède possible

Fonctionnement du capteur plus

court que prévu à un taux

relativement élevé d'H

Fortes concentrations H

exigent

plus de travail du capteur

électrochimique.

Arrêter analyseur si pas besoin.

Lectures inattendues ou imprécises

d'H

Courant résiduel élevé.

Si la concentration est

considérablement plus élevée que

la limite basse, essayez de réparer

le capteur.

Capteur d'ozone

Lorsque le capteur O

a été correctement étalonné à l'aide de l'instrument de mesure ORBISPHERE,

le capteur doit reposer pendant un maximum de 24 heures s'il est utilisé dans des conditions de très

faible concentration d'O

Problème Cause probable Remède possible

Le capteur ne s'étalonne pas,

même après un entretien

approfondi..

Étalonnages répétés allant au-delà

des « limites attendues » de

l'instrument.

MOCA 3600 seulement :

Sélectionnez membrane depuis

menu « Options/Membrane ». Puis,

étalonner le capteur.

Le capteur de pression

barométrique interne de l'instrument

à besoin d'un étalonnage.

Étalonnez le baromètre interne à

l'aide d'un baromètre certifié. Ne

corrigez pas le niveau de la mer!

Interface de membrane mouillé.

Séchez avec un chiffon et effectuez

un nouvel étalonnage.

Niveaux de O

à ""0000" affichés.

Mauvaise échelle de lecture "XXXX"

sélectionnée pour l'affichage de

l'unité.

Modifiez l'échelle de lecture en

sélectionnant "X.XXX, XX.XX ou

XXX.X".

Lectures inattendues ou incorrectes

d'O

dissous.

Courant résiduel élevé.

Si la concentration est

considérablement plus élevée que

la limite basse, essayez de réparer

le capteur.

Débit insuffisant.

Régulez le flux selon les niveaux

spécifiés de la membrane.

La longueur de la ligne

d'échantillonnage laisse le temps à

l'O

de réagir.

Réduisez la longueur du tube

d'échantillon.

Ne correspond pas aux échantillons

de laboratoire.

Prenez des échantillons proches du

capteur.

68 Français

Especificaciones del sensor

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Línea de productos de sensor

Gas

Presión máx.

(bares)

Modelos de

sensor

Comentarios

20 31 11x.yz en la que:

x=características especiales del sensor

(0 o 1; en función de la aplicación)

y=material de la junta tórica de la membrana

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z=material del cabezal

(1=Acero inox.; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanio; 7=Monel)

Sufijos (si se usan):

A indica un sensor con una respuesta rápida a cambios de

temperatura

E indica un sensor certificado como EEx (Ex-Proof)

s indica un sensor inteligente

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Todas las carcasas de los sensores electroquímicos ORBISPHERE tienen la certificación IP68 /

NEMA4

• PEEK (polietereterketone) es un termoplástico altamente cristalino

Especificaciones de la membrana del sensor

Sensores de hidrógeno

Especificación

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Aplicaciones recomendadas Medición de traza

Concentración

baja

Concentración

media

Concentración

alta

Material PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Grosor [μm] 25 25 12,5 23

Gas de calibración 1% de H

puro 10% de H

puro 100% de H

puro

100% de H

puro

Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 75 ppb

0 ppb a

300 ppb

0 ppb a 3200 ppb 0 ppb a 32 ppm

Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 5 kPa 0 Pa a 20 kPa 0 Pa a 200 kPa

0 Pa a

2000 kPa

Precisión

Lo que sea

mayor de ±1% de

lectura o ±

0.03 ppb, o ±

1 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

0.09 ppb, o ±

6 Pa

Lo que sea

mayor de ±1% de

lectura o ± 1 ppb,

o ± 50 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

10 ppb, o ±

1 kPa

Límite integrado de dosis de

radiación

2 x 10

N/D

Corriente prevista en aire @ 1 bar

25 °C [μA]

N/D

Corriente prevista en gas puro [μA] 150 50 5 0,5

Español 69

Especificación

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Intervalo de compensación de

temperatura

0 a 50 °C 0 a 50 °C 10 a 45 °C 10 a 45 °C

Intervalo de medición de

temperatura

-5 a 100 °C

Tiempo de respuesta

2 segundos 5 segundos 6 segundos 50 segundos

Tasa de flujo de líquido

recomendada mín.

[mL/min]

50 a 220 40 a 200 20 a 70 20 a 40

Tasa de flujo lineal recomendada

mín.

[cm/s]

200 150 50 30

Tasa de flujo gaseoso recomendada

[L/min]

0,005 a 3

Sensores de oxígeno (Tabla 1)

Especificación

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Aplicaciones recomendadas

Control de

corrosión, agua

sin aire

Bebidas,

laboratorio

Tratamiento en

línea de mosto,

inyección de

aire/O

, aguas

alcantarillado

Control de

corrosión,

bebidas en

línea, agua sin

aire

Material PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Grosor [μm] 25 12,5 50 25

Gas de calibración Aire Aire Aire Aire / O

puro

Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 20 ppm 0 ppb a 40 ppm 0 ppb a 80 ppm 0 ppb a 80 ppm

Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 50 kPa 0 Pa a 100 kPa 0 Pa a 200 kPa 0 Pa a 200 kPa

Precisión

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

0,1 ppb

(1)

, o ±

1 ppb

(2)

, o ±

0,25 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

1 ppb, o ± 2 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

2 ppb, o ± 5 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

2 ppb, o ± 5 Pa

(1)

La precisión es ± 0,1 ppb para los instrumentos 410, 510, 362x, 360x

y 3655

(2)

La precisión es ± 1 ppb para los instrumentos 366x y 3650

Límite integrado de dosis de radiación 2 x 10

N/D 10

Corriente prevista en aire @ 1 bar

25 °C [μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Corriente prevista en O

puro [μA] 132 47 31,4 27

Consumo de O

en agua saturada de

a 25 °C [μg/hora]

40 14 9,4 8

Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90%

Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y

sin rejilla

70 Español

Especificación

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Intervalo de compensación de

temperatura

-5 a 60 °C

Intervalo de medición de temperatura -5 a 100 °C

Tiempo de respuesta

7,2 segundos 9,5 segundos 90 segundos 38 segundos

Tasa de flujo de líquido recomendada

mín.

[mL/min]

180 120 50 50

Tasa de flujo lineal recomendada mín.

[cm/s]

200 100 30 30

Tasa de flujo gaseoso recomendada

[L/min]

0,1 a 3

Sensores de oxígeno (Tabla 2)

Especificación Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A

Aplicaciones recomendadas

Niveles saturados a

supersaturados

Niveles saturados a

supersaturados

Mosto caliente en

línea (hasta 70 °C)

Material Halar

Tefzel

Tedlar

Grosor [μm] 25 125 12,5

Gas de calibración Aire / O

puro Aire / O

puro O

puro

Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 400 ppm 0 ppb a 400 ppm 0 ppb a 2000 ppm

Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 1000 kPa 0 Pa a 1000 kPa 0 Pa a 5000 kPa

Precisión

Lo que sea mayor de

±1% de lectura o ±

10 ppb, o ± 20 Pa

Lo que sea mayor de

±1% de lectura o ±

10 ppb, o ± 20 Pa

Lo que sea mayor de

±1% de lectura o ±

50 ppb, o ± 100 Pa

Límite integrado de dosis de radiación N/D 10

Corriente prevista en aire @ 1 bar

25 °C [μA]

0,9 0,7 0,2

Corriente prevista en O

puro [μA] 4,7 3,8 0,9

Consumo de O

en agua saturada de

a 25 °C [μg/hora]

1,4 1,3 0,3

Intervalo de compensación de

temperatura

-5 a 60 °C

Intervalo de medición de temperatura -5 a 100 °C

Tiempo de respuesta

2,5 minutos 18 minutos 80 segundos

Tasa de flujo de líquido recomendada

mín.

[mL/min]

25 25 5

Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90%

Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y

sin rejilla

Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90%

Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y

sin rejilla

Español 71

Especificación Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A

Tasa de flujo lineal recomendada mín.

[cm/s]

20 60 5

Tasa de flujo gaseoso recomendada

[L/min]

0,1 a 3

Sensor de ozono

Especificación Membrana 2956A Membrana 29552A

Aplicaciones recomendadas Medición de traza Concentración alta (> 1 mg/l)

Material PFA PTFE

Grosor [μm] 25 50

Gas de calibración Distribución de gas o aire

Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 50 ppm 0 ppb a 200 ppm

Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 10 kPa 0 Pa a 40 kPa

Precisión

Lo que sea mayor de ±1% de

lectura (± 5% para sensores

calibrados en aire) o ± 5 ppb, o

±1 Pa

Lo que sea mayor de ±1% de

lectura (± 5% para sensores

calibrados en aire) o ± 20 ppb, o ±

4 Pa

Límite integrado de dosis de radiación 2 x 10

N/D

Corriente prevista en aire @ 1 bar

25 °C [μA]

26,4 6,5

Corriente prevista en gas puro [μA] 105 31,4

Intervalo de compensación de

temperatura

-5 a 45 °C

Intervalo de medición de temperatura -5 a 100 °C

Tiempo de respuesta

30 segundos 6 minutos

Tasa de flujo de líquido recomendada

mín.

[mL/min]

350

100

Tasa de flujo lineal recomendada mín.

[cm/s]

30 10

Tasa de flujo gaseoso recomendada

[L/min]

0,01 a 3

Peso y dimensiones del sensor

El peso del sensor electroquímico es de 140 a 700 gramos, en función del material de fabricación.

Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90%

Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y

sin rejilla

Estas tasas de flujo tienen en cuenta la descomposición del ozono en el tubo entre la línea y la

cámara de flujo (las tasas de flujo teóricas en ausencia de descomposición deben ser 10 veces

inferiores)

72 Español

Figura 1 Dimensiones del sensor

Versión ampliada del manual

Para obtener más información, consulte la versión expandida de este manual de usuario que se

encuentra disponible en el sitio web del fabricante.

Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental

o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar

este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las

ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación,

daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la

legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los

mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo.

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a

todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o

daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale

este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

Uso de la información sobre riesgos

P E L I G R O

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

A D V E R T E N C I A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o

lesiones graves.

P R E C A U C I Ó N

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

A V I S O

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere

especial énfasis.

Español 73

Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse

heridas personales o daños en el instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se

comentará en el manual con una declaración de precaución.

Este es un símbolo de alerta de seguridad. Obedezca todos los mensajes de seguridad que se

muestran junto con este símbolo para evitar posibles lesiones. Si se encuentran sobre el

instrumento, consulte el manual de instrucciones para obtener información de funcionamiento o

seguridad.

Este símbolo indica que hay riesgo de descarga eléctrica y/o electrocución.

Este símbolo indica la presencia de dispositivos susceptibles a descargas electrostáticas.

Asimismo, indica que se debe tener cuidado para evitar que el equipo sufra daño.

Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica que el instrumento está conectado a corriente

alterna.

En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio

de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el

término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario.

Los productos marcados con este símbolo contienen sustancias o elementos tóxicos o peligrosos.

El número dentro del símbolo especifica el período de uso con protección medioambiental en años.

Comprobación de lo que ha recibido

Compruebe que ha recibido todo el hardware montado. Tenga en cuenta que, salvo si el sensor

forma parte de un equipo ORBISPHERE que lo incluye, el sensor se debe instalar en una cámara de

flujo o un manguito de ORBISPHERE que permita el contacto con el flujo de la muestra que se va a

analizar (consulte Instalación en la página 75 para obtener más información).

Un sensor electroquímico de oxígeno, ozono o hidrógeno

El cabezal del sensor está protegido con un casquillo de almacenamiento de plástico de rosca. Una

base de plástico de rosca protege el manguito de conexión y proporciona al mismo tiempo un

soporte adecuado.

Figura 2 Componentes del sensor

1 Casquillo de almacenamiento y

calibración

3 Base de sensor 5 Collarin

2 Casquillo de protección 4 Conexión a instrumento

Un kit de mantenimiento del sensor

El kit de mantenimiento incluye el material necesario para el mantenimiento del sensor.

Español

Instalación

Limpieza inicial de la celda del sensor

El sensor electroquímico ORBISPHERE se ha limpiado y probado minuciosamente en fábrica. Para

proteger a los electrodos de la oxidación, la celda se ha llenado con electrolitos y se ha instalado

una membrana.

Sin embargo, las condiciones de envío y de almacenamiento pueden afectar negativamente a las

celdas de los sensores electroquímicos. Por lo tanto, se debe realizar un mantenimiento del sensor

(limpieza de la celda y sustitución de la membrana) antes de usarlo.

Para llevar a cabo el mantenimiento del sensor, consulte las instrucciones de la sección

Mantenimiento en la página 76. Si no está familiarizado con las tareas de mantenimiento del

sensor, un representante de Hach Lange estará encantado de ayudarle.

Nota: Los sensores de H

electroquímicos no necesitan un procedimiento de limpieza completo, ya que no

requieren normalmente que se realicen los procesos de descloruración y recloruración.

Ubicación del sensor

Excepto si el sensor forma parte del equipo ORBISPHERE que lo contiene, el sensor se debe

instalar en una cámara de flujo o un manguito de ORBISPHERE que permita el contacto con el

fluido de la muestra que se va a analizar.

El sensor y el instrumento de medición están conectados con un cable y dos conectores de

10 patillas. La longitud del cable del sensor estándar es de 3 metros, pero hay disponibles cables de

extensión de hasta 1.000 metros que siguen ofreciendo la misma sensibilidad de señal. Si se

emplea el modelo de sensor de presión 28117, la longitud máxima del cable es 50 m.

Asegúrese de que el sensor se montará:

• Perpendicular a la tubería

• Sobre una sección de tubo horizontal (o un tubo vertical con flujo ascendente)

• Al menos a 15 metros del lado de descarga de la bomba

• En un lugar donde la circulación de la muestra sea estable y rápida; lo más apartado posible de:

• válvulas

• codos de tuberías

• parte de succión de bombas

• un sistema de inyección de CO

o similar

Nota: Puede haber casos en los que no se cumplan todas las condiciones anteriores. De ser así, o si tiene alguna

duda, consulte con su representante de Hach Lange para evaluar la situación y definir la mejor solución posible

para la aplicación.

Inserción del sensor

• Inserte el sensor directamente en la cámara de flujo o el manguito. No tuerza el sensor.

• Apriete el collarín de conexión con la mano.

• Conecte el cable del sensor.

• Compruebe si hay fugas; sustituya las juntas tóricas si se aprecian fugas del producto.

Instrucciones para cámaras de flujo para microvolúmenes

No tuerza el sensor al insertarlo en una cámara de flujo para microvolúmenes. Esta rotación puede

torcer el casquillo de protección y, por lo tanto, alterar la posición de la membrana. Esto puede

modificar las condiciones de medición de la membrana y afectar a la precisión de la medición.

Extracción del sensor

• En ausencia de la válvula de inserción / extracción ORBISPHERE 32003 será necesario para

interrumpir el flujo de muestra y vacía el circuito de muestreo del líquido.

• Quite el cable del sensor que está conectado al extremo del sensor.

Español

• Sujete el cuerpo del sensor con una mano para evitar que se gire. Desenrosque el collarín con la

otra mano.

• Saque el sensor del manguito o la cámara de flujo.

• Instale el casquillo de almacenamiento del sensor y la base del sensor (para proteger la

conexión).

Sensor de presión externo

El sistema se puede equipar con un sensor de presión externo. Este sensor permite medir una

fracción de gas en condiciones de presión variables durante la medición de la fase gaseosa.

Hay disponibles dos modelos, según la presión aplicada:

• Sensor de presión 28117, 0 - 5 bares absolutos

• Sensor de presión 28117C, 0 - 1 bares absolutos

P R E C A U C I Ó N

NO exceda el intervalo de presión del sensor. De lo contrario, se deformaría permanentemente la membrana del

sensor y, por consiguiente, se proporcionarían valores de presión incorrectos en el futuro.

El sensor externo está conectado al equipo de medición ORBISPHERE con un cable de 1 metro y

un conector de 4 patillas (se puede usar un cable de extensión opcional, pero la longitud total no

debe ser superior a 50 m).

El sensor de presión externo se puede instalar en la cámara de flujo de múltiples parámetros modelo

32002.xxx. Se sujeta con un collarín de rosca de color azul. La estanqueidad se asegura con una

junta tórica en la base del sensor.

Mantenimiento

Desmontaje y montaje

Desmontaje del sensor (desinstalación de la membrana)

1. 2. 3. 4.

1. Es importante instalar el sensor electroquímico de modo que esté colocado sobre su base. Esta

base ofrece una excelente protección para el delicado manguito del conector y, al mismo tiempo,

proporciona un soporte de trabajo adecuado.

2. Quite el casquillo de almacenamiento de plástico. Desenrosque el casquillo de protección con el

instrumento que se proporciona en el kit de mantenimiento.

3. Preste atención a los componentes que hay en el interior del casquillo de protección. Observe el

orden de montaje de cada elemento.

4. Retire hacia arriba el anillo de conexión con el instrumento proporcionado en el kit de

mantenimiento. Quite la membrana y la máscara (si procede). Vacíe el electrolito en un fregadero

y enjuague la cavidad del sensor con agua del grifo.

Español

P R E C A U C I Ó N

Evite que los ojos o la piel entren en contacto con el electrolito, ya que puede ligeramente corrosivo.

5. Inserte las puntas del instrumento de desinstalación del soporte de membrana en los orificios del

soporte de membrana.

6. Desenrosque el soporte de membrana.

Nota: El soporte de membrana está mecanizado de forma individual y unido al sensor. Para un funcionamiento

correcto del sensor, es ESENCIAL conservar el sensor con el soporte de membrana correspondiente. En caso

de que deba sustituir el soporte de membrana, póngase en contacto con el representante de Hach Lange.

Montaje del sensor (instalación de la membrana)

Antes de volver a montar el sensor, consulte la sección de mantenimiento del sensor para obtener

instrucciones sobre la limpieza del ánodo y el cátodo.

1. Instale el soporte de membrana con la ranura hacia arriba.

Nota: El soporte de membrana está mecanizado de forma individual y unido al sensor. Por lo tanto, asegúrese

de utilizar el soporte de membrana correcto en el sensor adecuado.

2. Inserte las puntas del instrumento de desinstalación del soporte de membrana en los orificios del

soporte de membrana.

3. Apriete bien el soporte de membrana con los dedos.

P R E C A U C I Ó N

Si lo aprieta en exceso, se dañarán los electrodos del sensor.

Español 77

4. 5. 6. 7.

4. La superficie de montaje de la membrana debe estar limpia y deber ser uniforme. Sustituya la

junta tórica de la membrana que hay en el cabezal del sensor por una nueva.

Nota: La junta tórica de Nitril 29039.4 se puede reutilizar si todavía está en buen estado. Las juntas tóricas de

la membrana se incluyen en el kit del casquillo de protección.

5. Use la jeringuilla o la boquilla de frasco incluida en el kit de mantenimiento para introducir el

electrolito en la cavidad del sensor. Tenga cuidado de no tocar los electrodos con la aguja, un

rasguño en la superficie podría provocar una pérdida de las prestaciones. Incline ligeramente el

sensor e inyecte la solución por el orificio inferior, de modo que las burbujas salgan por el orificio

superior. Golpee suavemente el lateral del sensor para mover las burbujas formadas. Coloque el

sensor de nuevo en posición vertical. La última gota del electrolito debe formar una cúpula en la

parte superior de la punta del sensor.

6. Tome del kit de mantenimiento el instrumento de montaje de membrana de dos piezas. Instale el

manguito sobre el cabezal del sensor (extremo con el hombro hacia abajo).

Nota: Una vez instalado, la membrana no se podrá reutilizar. No toque la membrana con los dedos

descubiertos; podría verse afectada su sensibilidad.

7. Saque algunas membranas de la caja de embalaje. Use las pinzas incluidas en el kit para tomar

una de las membranas. Colóquela con cuidado sobre la punta del sensor. Asegúrese de

colocarla de forma centrada y de que no se forman burbujas. Si se emplea una máscara de

sensor, colóquela directamente encima de la membrana. El diámetro de la membrana es mayor

que el del cabezal del sensor. Esto es normal, ya que la membrana se plegará sobre la punta del

sensor.

Nota: No confunda la membrana con el papel de protección:

• La membrana es transparente (translúcida).

• El papel de protección es opaco.

8. 9. 10. 11.

8. El anillo de sujeción de membrana se proporciona en dos diámetros internos ligeramente

distintos, según el grosor total de la membrana (A = anillo de sujeción 29228, grosor de

membrana < 50μ; B = anillo de sujeción 29229, grosor total de membrana(s) ≥ 50μ). Para

instalar correctamente la membrana, asegúrese de usar el anillo de sujeción de membrana que

sea correcto para la aplicación específica.

Español

9. Coloque el anillo de sujeción de membrana sobre la punta del instrumento de instalación.

P R E C A U C I Ó N

Para evitar que la membrana resulte dañada, asegúrese de que la punta del instrumento esté totalmente

limpia, así como de que su superficie sea uniforme.

10. Inserte el instrumento de instalación dentro del manguito guía.

11. Haga presión firmemente sobre el instrumento de instalación hacia abajo. De este modo, el anillo

de montaje se fijará al cabezal del sensor y la membrana se plegará sobre la punta del sensor.

Retire el instrumento de instalación y el manguito guía. Compruebe visualmente que el anillo

está colocado correctamente e intente empujarlo hacia abajo con los dedos. Compruebe que la

membrana está colocada de forma tensa, sin arrugas ni burbujas. Enjuague el sensor con agua

del grifo y séquelo con un paño limpio. Compruebe si hay pérdida del electrolito.

12.

13.

14.

12. Prepare el casquillo de protección para instalarlo. Sustituya todas las piezas internas del

casquillo de protección por unas nuevas (excepto la rejilla) y colóquelas en el mismo orden en

que las quitó. Las arandelas de Tefzel, debajo del casquillo, se deben lubricar ligeramente con

grasa de silicona.

Nota: La ilustración es solamente un ejemplo. Su configuración puede ser distinta.

13. Apriete bien el casquillo de protección con los dedos. Luego, complete el proceso con el

instrumento proporcionado en el kit de mantenimiento. Insértelo en cada uno de los cuatro

orificios y apriete el casquillo lo máximo posible. Apriete sobre cada orificio sólo una vez.

Nota: La rejilla en el interior del casquillo de protección debe poder moverse libremente mientras se aprieta el

casquillo. Por lo tanto, además de para evitar daños a la membrana, no toque la rejilla mientras los aprieta.

14. Almacene siempre el sensor con el casquillo de almacenamiento y la base instalados. Eche

algunas gotas de agua limpia en el casquillo de almacenamiento para evitar que se seque la

celda del sensor.

Nota: Los sensores que se han desinstalado o sometido a mantenimiento deben calibrarse siempre. Deje que el

sensor se estabilice durante 30 minutos antes de proceder a su calibración.

Centro de limpieza y regeneración de sensor electroquímico

ORBISPHERE 32301 es un instrumento de limpieza y regeneración muy eficaz para los sensores

electroquímicos. Este instrumento invierte el proceso electroquímico que tiene lugar en la celda del

sensor durante el funcionamiento normal. Elimina la oxidación y regenera al mismo tiempo la

superficie de los electrodos. Además, el centro de regeneración ofrece un verificador de continuidad

para comprobar las características electrónicas del sensor.

Se recomienda el uso de este instrumento permite que la vida útil del sensor se mucho mayor. El

manual del operador correspondiente contiene información detallada sobre cómo usar el centro de

limpieza y regeneración ORBISPHERE 32301.

Nota: Es obligatorio usar el centro de limpieza y regeneración de sensores 32301 para realizar el mantenimiento

de los sensores de H

electroquímicos. Este proceso se denomina descloruración y recloruración de los electrodos

(consulte Limpieza de la celda del sensor de hidrógeno en la página 82).

Español

Limpieza química: celda del sensor de oxígeno y ozono

Nota: No aplicable a los sensores de H

En la descripción siguiente se supone que el sensor se ha desinstalado. Para obtener información

sobre los procedimientos de montaje y desmontaje, consulte Desmontaje y montaje en la página 76.

Condiciones

El desgaste de la membrana y las reacciones químicas dentro del sensor requieren que se realice

un mantenimiento del sensor de forma periódica para restablecer su sensibilidad original. El

mantenimiento incluye la limpieza de los electrodos y la sustitución de la membrana. Un signo claro

de que el sensor necesita mantenimiento es si las mediciones son mucho menos estables de lo

habitual y si la situación no mejora con una calibración.

Descripción del método (consulte el siguiente procedimiento paso a paso)

• Limpieza electroquímica con 32301 (si está disponible)

… cuando no hay resultados o los resultados son insuficientes.

... para sensores usados en entornos difíciles (p. ej., la industria de hidrocarburos) o sensores

muy sucios.

• Limpieza química del ánodo y el cátodo

• Pulido del electrodo central

• Enjuague final

Nota: Para eliminar los residuos de plata que no se pueden quitar con amoniaco, a veces es necesario repetir la

limpieza química con ácido nítrico (HNO

, no más de un 70% por peso).

Limpieza del soporte de membrana

1. Vacíe y enjuague el depósito de electrolito con

agua del grifo.

2. Enjuague el soporte de membrana bajo el agua y

séquelo.

3. Compruebe si hay residuos en las superficies. Para

quitar los residuos, se puede colocar el soporte en

un envase con ácido nítrico (HNO

, no más de un

70% por peso) hasta que recupere su apariencia

original (normalmente en 30 segundos).

Nota: Utilice únicamente ácido nítrico para la limpieza de

soportes de membrana muy sucios.

4. Enjuáguelo un minuto bajo agua de grifo y

compruebe de nuevo si la superficie está limpia.

P R E C A U C I Ó N

¡El ácido nítrico es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de

sustancias químicas.

Limpieza de los electrodos con amoníaco

Nota: Utilice únicamente amoníaco para la limpieza de sensores muy sucios.

1. Llene el depósito de electrolito del sensor con una

solución de 25% por peso de hidróxido amónico

(NH

OH) en agua y déjelo durante 10 minutos.

2. Enjuáguelo con agua de grifo durante al menos un

minuto.

3. Examine el cabezal del sensor. El contraelectrodo

debe ser de color plata-blanco.

4. Si el contraelectrodo sigue teniendo depósitos,

repita el procedimiento.

80 Español

P R E C A U C I Ó N

¡El amoníaco es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de sustancias

químicas.

Limpieza del ánodo y el cátodo con ácido nítrico

Nota: Utilice únicamente ácido nítrico para la limpieza de sensores muy sucios.

1. Compruebe que no hay depósitos de plata en las

paredes del electrodo de anillo de protección

central, ya que tales depósitos pueden entrar en

contacto con el contraelectrodo.

2. Para eliminar cualquier residuo de plata del interior

de la celda del sensor, a veces es necesario repetir

la limpieza química con ácido nítrico (HNO

, no

más de un 70% por peso).

3. Además, la limpieza electroquímica con 32301 no

quita lo depósitos de las piezas de plástico de la

celda, así que puede ser necesaria una limpieza

con ácido nítrico.

Nota: No se recomienda este procedimiento para el

mantenimiento normal y no se debe usar con una

frecuencia superior a dos veces al año, ya que el ácido

degrada el metal del contraelectrodo y, por tanto, se reduce

la vida útil del sensor.

4. Coloque ácido nítrico concentrado en el depósito

de electrolito del sensor y añada una gota sobre el

electrodo central.

5. Déjelo durante no más de 3 segundos.

6. Vacíe rápidamente el ácido y enjuague

abundantemente con agua de grifo durante un

minuto.

P R E C A U C I Ó N

¡El ácido nítrico es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de

sustancias químicas.

Pulido de la superficie del sensor

1. Una vez que se ha limpiado el sensor, se debe pulir la superficie del electrodo central junto con

el soporte de membrana.

Nota: Instale el soporte de membrana con la ranura hacia arriba. El soporte de membrana está mecanizado de

forma individual y unido al sensor. Por lo tanto, asegúrese de utilizar el soporte de membrana correcto en el

sensor adecuado.

2. Inserte las puntas del instrumento de desinstalación del soporte de membrana en los orificios del

soporte de membrana.

3. Apriete bien el soporte de membrana con los dedos.

Español

P R E C A U C I Ó N

Si lo aprieta en exceso, se dañarán los electrodos del sensor.

4. 5. 6. 7.

4. Coloque el plato con el paño de pulido sobre una superficie plana. Espolvoree un poco de polvo

de pulido sobre el paño. Mezcle con unas gotas de agua para obtener un líquido lechoso de color

gris. Asegúrese de emplear el polvo de pulido que sea correcto para la aplicación específica.

Nota: Use un paño de pulido por modelo de sensor para evitar una posible contaminación a través de la

transferencia de partículas de metal.

5. Sujete el sensor verticalmente y aplique un movimiento circular para pulir la superficie del sensor

durante al menos 30 segundos hasta que los electrodos estén limpios y brillantes. Es posible que

este paso se deba repetir varias veces. Asegúrese de evitar el contacto de la piel con el paño de

pulido; se debe mantener sin polvo ni grasa.

6. Retire el soporte de membrana con ayuda del instrumento de instalación. Enjuague el soporte y

la cavidad del sensor con un chorro de agua limpia con mucha presión. Use agua destilada si la

calidad del agua es dudosa.

7. Examine minuciosamente que la pequeña ranura entre el electrodo central y el electrodo de

anillo de protección está totalmente limpia y que no contiene residuos de pulido. Limpie

únicamente con un pulverizador de agua con mucha presión. Se puede usar el borde de una

hoja de papel para quitar los residuos adheridos.

El sensor de O

Sólo: limpieza final del electrodo central

Una vez limpiado y pulido correctamente el sensor de O

, se debe aplicar un tratamiento de ácido

nítrico como se indica a continuación:

1. Coloque el sensor en posición vertical sobre la

base.

2. Llene el depósito de electrolitos con unas gotas de

agua, lo suficiente para cubrir el electrodo exterior.

El electrodo central debe mantenerse seco.

3. Ponga una gota de ácido nítrico sobre el electrodo

central de modo que se cubra sólo el electrodo y el

anillo de protección. No derrame ácido sobre el

agua. Espere al menos un minuto y limpie bien el

casquillo bajo el agua.

P R E C A U C I Ó N

El ácido nítrico es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de sustancias

químicas.

Limpieza de la celda del sensor de hidrógeno

Condiciones

El analizador de hidrógeno funciona sobre el principio de que las moléculas de hidrógeno que pasan

a través de la membrana generan una corriente eléctrica en la superficie del ánodo de platino. Para

que se produzca esto, es esencial llevar a cabo una limpieza exhaustiva de la superficie metálica. Si

la superficie de platino está cubierta de una película, grasa u otra impureza, la reacción se

obstaculizará e incluso se detendrá.

Español

Además, la reacción química que se produce en el cátodo de plata clorurado provoca una pérdida

de prestaciones tras un determinado tiempo de funcionamiento.

Por tanto, se debe realizar un mantenimiento del sensor para restablecer las prestaciones originales.

Método

El procedimiento de limpieza del sensor electroquímico de H

requiere el uso del centro de limpieza

y regeneración de sensores ORBISPHERE 32301. Este procedimiento se explica en detalle en el

manual del operador de 32301.

A modo resumido, la limpieza del sensor electroquímico de H

consta de la siguiente secuencia de

pasos:

• Descloruración del cátodo: Este proceso elimina la película de cloruro de la superficie del cátodo

de plata (realizada con ORBISPHERE 32301).

• Recloruración del cátodo: Se forma una capa de cloruro de plata sobre la superficie del cátodo

(realizada con ORBISPHERE 32301).

• Activación del ánodo de platino: La superficie del ánodo central se pule y se trata con ácido

nítrico.

Solución de problemas

Sensor de oxígeno

Problema Causa probable Solución posible

El sensor no calibra, ni siquiera

después de un mantenimiento

minucioso.

Las calibraciones repetidas van

más allá de los "límites esperados"

del instrumento.

Sólo MOCA 3600: Seleccione la

membrana en el menú

"Options/Membrane". A

continuación, calibre el sensor.

El sensor de presión barométrica

interno del instrumento debe

calibrarse.

Calíbrelo con el menú "Barom.

Pressure". Compruebe y compare

el resultado con un barómetro

aprobado. No debe corregirse para

el nivel de mar!

Interfaz de membrana húmeda.

Limpie y seque con un paño y repita

la calibración.

Opción "H

S insensitivity"

habilitada.

Deshabilite en el instrumento de

medición.

Se muestran niveles de O

"0000".

Selección de escala de lectura

errónea "XXXX" para la unidad de

visualización.

Cambie la escala de lectura. Para

ello, seleccione "X.XXX, XX.XX o

XXX.X".

Las prestaciones esperadas del

sensor son menores en

concentraciones con disoluciones

de O

relativamente elevadas.

Las concentraciones altas de O

generan depósitos más

rápidamente.

Instale una membrana menos

permeable. Apague el analizador

cuando el sensor no tenga una

concentración de O

baja.

Español 83

Problema Causa probable Solución posible

Lecturas inesperadas o imprecisas

de disoluciones de O

Fuga de aire en la línea de

muestras del producto.

Ajuste la velocidad del flujo a

100 mL/min. Espere a que se

estabilice y luego duplique esta

velocidad.

El valor estable de la lectura de la

disolución de O

debe ser el mismo

que antes. Una variación en la

velocidad del flujo es un claro signo

de una fuga de aire en la línea.

Corriente residual alta.

Coloque el sensor en una muestra

sin aire; espere a que la lectura sea

baja:

Compruebe la concentración con un

límite de medición bajo (consulte las

tablas en Especificaciones de la

membrana del sensor

en la página 69). Si la

concentración es significativamente

superior al límite bajo, intente

solucionarlo con el mantenimiento

del sensor.

Sensor de hidrógeno

Problema Causa probable Solución posible

El sensor no calibra, ni siquiera

después de un mantenimiento

minucioso.

Las calibraciones repetidas van

más allá de los "límites esperados"

del instrumento.

Sólo MOCA 3600: Seleccione la

membrana en el menú

"Options/Membrane". A

continuación, calibre el sensor.

Se muestran niveles de O

"0000".

Selección de escala de lectura

errónea "XXXX" para la unidad de

visualización.

Cambie la escala de lectura. Para

ello, seleccione "X.XXX, XX.XX o

XXX.X".

Las prestaciones esperadas del

sensor son menores en

concentraciones relativamente altas

de H

Las concentraciones altas de H

requieren un mayor esfuerzo por

parte del sensor electroquímico.

Apague el analizador cuando no lo

necesite.

Lecturas inesperadas o imprecisas

de H

Corriente residual alta.

Si la concentración es

significativamente superior al límite

bajo, intente solucionarlo con el

mantenimiento del sensor.

84 Español

Sensor de ozono

Cuando el sensor de O

se ha calibrado adecuadamente con el instrumento de medición

ORBISPHERE, el sensor tiene que estabilizarse durante un máximo de 24 horas si se usa con

concentraciones de O

muy bajas.

Problema Causa probable Solución posible

El sensor no calibra, ni siquiera

después de un mantenimiento

minucioso.

Las calibraciones repetidas van

más allá de los "límites esperados"

del instrumento.

Sólo MOCA 3600: Seleccione la

membrana en el menú

"Options/Membrane". A

continuación, calibre el sensor.

El sensor de presión barométrica

interno del instrumento debe

calibrarse.

Calíbrelo con el menú "Barom.

Pressure". Compruebe y compare

el resultado con un barómetro

aprobado. No debe corregirse para

el nivel de mar!

Interfaz de membrana húmeda.

Limpie y seque con un paño y repita

la calibración.

Se muestran niveles de O

"0000".

Selección de escala de lectura

errónea "XXXX" para la unidad de

visualización.

Cambie la escala de lectura. Para

ello, seleccione "X.XXX, XX.XX o

XXX.X".

Lecturas inesperadas o imprecisas

de disoluciones de O

Corriente residual alta.

Si la concentración es

significativamente superior al límite

bajo, intente solucionarlo con el

mantenimiento del sensor.

Velocidad del flujo insuficiente.

Regule el flujo equivalente a los

niveles especificados de la

membrana.

La longitud de la línea de muestras

permite que O

disponga de tiempo

para reaccionar.

Reduzca la longitud del tubo de

muestras.

No coinciden las muestras de

etiquetas.

Tome las muestras lo más cerca

posible del sensor.

Español 85

Sensorspecificaties

Specificaties zijn onderhevig aan wijziging zonder voorafgaande kennisgeving.

Productlijn sensor

Gas

Max. druk-

kwalificatie

(bar)

Modellen

sensoren

Commentaar

20 31 11x.yz Waar:

x = speciale kenmerken sensor

(0 of 1; afhankelijk van toepassing)

y = materiaal O-ring membraan

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z = materiaal kop

(1=roestvrij staal; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanium; 7= Monel)

Achtervoegsels (indien gebruikt):

A geeft een sensor aan met een snelle reactie op

temperatuurwijzigingen

E geeft een EEx-gecertificeerde sensor (Ex-proof) aan

s geeft een slimme sensor aan.

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• All elektrochemische sensorbehuizingen van ORBISPHERE zijn gecertificeerd volgens IP68 /

NEMA4

• PEEK (Polyetheretherketon) is een zeer opaak thermoplastiek

Specificaties van membranen voor sensoren

Waterstofsensoren

Specificatie

Membraan

2956A

Membraan

2952A

Membraan

2995A

Membraan

29015A

Aanbevolen toepassingen Naspeurmeting

Lage

concentratie

Gemiddelde

concentratie

Hoge

concentratie

Materiaal PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Dikte [μm] 25 25 12.5 23

IJkgas 1% zuiver H

10% zuiver H

100% zuiver H

Opgelost meetbereik 0 ppb tot 75 ppb

0 ppb tot

300 ppb

0 ppb tot

3200 ppb

0 ppb tot

32 ppm

Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 5 kPa 0 Pa tot 20 kPa 0 Pa tot 200 kPa

0 kPa tot

2000 kPa

Nauwkeurigheid

De grootste van

ofwel ±1% van de

aflezing of

±0,03 ppb, of

±1 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±0,09 ppb, of

±1 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van de

aflezing of

±1 ppb, of ±1 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±10 ppb, of

±1 Pa

Ingebouwde

stralingsdosisbegrenzing

2 x 10

N.v.t.

Verwachte stroom in lucht bij 1 bar

25°C [μA]

N.v.t.

Verwachte stroom in puur gas [μA] 150 50 5 0,5

86 Nederlands

Specificatie

Membraan

2956A

Membraan

2952A

Membraan

2995A

Membraan

29015A

Temperatuurcompensatiebereik 0 tot 50 °C 0 tot 50 °C 10 tot 45 °C 10 tot 45 °C

Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C

Responstijd

2 seconden 5 seconden 6 seconden 50 seconden

Aanbevolen minimaal

vloeistofstromingstempo

[ml/min]

50 tot 220 40 tot 200 20 tot 70 20 tot 40

Aanbevolen minimaal lineair

stromingstempo

[cm/sec]

200 150 50 30

Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,005 tot 3

Zuurstofsensoren (tabel 1)

Specificatie

Membraan

2956A

Membraan

2958A

Membraan

29552A

Membraan

2952A

Aanbevolen toepassingen

Corrosiecontro-

le, ontlucht

water

Dranken, lab.

toepassingen

In line wort, in-

jectie lucht/O

rioolwaterbe-

handeling

Corrosiecontro-

le, in-line dran-

ken, ontlucht

water

Materiaal PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Dikte [μm] 25 12,5 50 25

IJkgas Lucht Lucht Lucht

Lucht / zuiver

Opgelost meetbereik

0 ppb tot

20 ppm

0 ppb tot

40 ppm

0 ppb tot

80 ppm

0 ppb tot

80 ppm

Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 50 kPa

0 Pa tot

100 kPa

0 Pa tot

200 kPa

0 Pa tot

200 kPa

Nauwkeurigheid

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±0,1 ppb

(1)

, of

±1 ppb

(2)

, of

±0,25 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±1 ppb, of

±2 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±2 ppb, of

±5 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±2 ppb, of

±5 Pa

(1)

Nauwkeurigheid bedraagt ±0,1 ppb voor de instrumenten 410, 510,

362x, 360x en 3655

(2)

Nauwkeurigheid bedraagt ±1 ppb voor de instrumenten 366x en

3650

Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing 2 x 10

N.v.t. 10

Verwachte stroom in lucht bij 1 bar

25°C [μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Verwachte stroom in pure O

[μA] 132 47 31,4 27

-verbruik in O

-verzadigd water bij

25°C [μg/uur]

40 14 9,4 8

Temperatuurcompensatiebereik -5 tot 60°C

Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90%

Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop

en zonder rooster

Nederlands 87

Specificatie

Membraan

2956A

Membraan

2958A

Membraan

29552A

Membraan

2952A

Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C

Responstijd

7,2 seconden 9,5 seconden 90 seconden 38 seconden

Aanbevolen minimaal

vloeistofstromingstempo

[ml/min]

180 120 50 50

Aanbevolen minimaal lineair

stromingstempo

[cm/sec]

200 100 30 30

Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,1 tot 3

Zuurstofsensoren (tabel 2)

Specificatie Membraan 2935A Membraan 29521A Membraan 2995A

Aanbevolen toepassingen

Verzadigd tot

superverzadigd niveau

Verzadigd tot

superverzadigd niveau

In-line hete wort (tot

70°C)

Materiaal Halar

Tefzel

Tedlar

Dikte [μm] 25 125 12,5

IJkgas Lucht / Zuiver O

Lucht / Zuiver O

Zuiver O

Opgelost meetbereik 0 ppb tot 400 ppm 0 ppb tot 400 ppm 0 ppb tot 2000 ppm

Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 1000 kPa 0 Pa tot 1000 kPa 0 Pa tot 5000 kPa

Nauwkeurigheid

De grootste van ofwel

±1% van de aflezing of

±10 ppb, of ±20 Pa

De grootste van ofwel

±1% van de aflezing of

±10 ppb, of ±20 Pa

De grootste van ofwel

±1% van de aflezing of

±50 ppb, of ±100 Pa

Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing N.v.t. 10

Verwachte stroom in lucht bij 1 bar

25°C [μA]

0,9 0,7 0,2

Verwachte stroom in pure O

[μA] 4,7 3,8 0,9

-verbruik in O

-verzadigd water bij

25°C [μg/hour]

1,4 1,3 0,3

Temperatuurcompensatiebereik -5 tot 60°C

Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C

Responstijd

2,5 minuten 18 minuten 80 seconden

Aanbevolen minimaal

vloeistofstromingstempo

[ml/min]

25 25 5

Aanbevolen minimaal lineair

stromingstempo

[cm/sec]

20 60 5

Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,1 tot 3

Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90%

Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop

en zonder rooster

Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90%

Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop

en zonder rooster

88 Nederlands

Ozonsensoren

Specificatie Membraan 2956A Membraan 29552A

Aanbevolen toepassingen Naspeurmeting Hoge concentratie (> 1 mg/l)

Materiaal PFA PTFE

Dikte [μm] 25 50

IJkgas Gespannen gas of lucht

Opgelost meetbereik 0 ppb tot 50 ppm 0 ppb tot 200 ppm

Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 10 kPa 0 Pa tot 40 kPa

Nauwkeurigheid

De grootste van ofwel ±1% van de

aflezing (±5% voor sensoren,

gekalibreerd in lucht) of ±5 ppb, of

±1 Pa

De grootste van ofwel ±1% van de

aflezing (±5% voor sensoren,

gekalibreerd in lucht) of ±20 ppb,

of ±4 Pa

Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing 2 x 10

N.v.t.

Verwachte stroom in lucht bij 1 bar

25°C [μA]

26,4 6,5

Verwachte stroom in puur gas [μA] 105 31,4

Temperatuurcompensatiebereik -5 tot 45 °C

Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C

Responstijd

30 seconden 6 minuten

Aanbevolen minimaal

vloeistofstromingstempo

[ml/min]

350

100

Aanbevolen minimaal lineair

stromingstempo

[cm/sec]

30 10

Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,01 tot 3

Sensor: gewicht en afmetingen

Het gewicht van de sensor bedraagt 140 tot 700 gram, afhankelijk van het constructiemateriaal.

Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90%

Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop

en zonder rooster

Deze debieten houden rekening met de decompositie van ozon in de slang tussen de leiding en

de doorstroomkamer (theoretische debieten in afwezigheid van decompositie zou 10x minder

bedragen)

Nederlands 89

Afbeelding 1 Afmetingen van de sensor

Uitgebreide versie van de handleiding

Raadpleeg de uitgebreide versie van deze handleiding, die beschikbaar is op de website van de

fabrikant, voor informatie.

Algemene informatie

De fabrikant kan onder geen enkele omstandigheid aansprakelijk worden gesteld voor directe,

indirecte, speciale, incidentele of continue schade die als gevolg van enig defect of onvolledigheid in

deze handleiding is ontstaan. De fabrikant behoudt het recht om op elk moment, zonder verdere

melding of verplichtingen, in deze handleiding en de producten die daarin worden beschreven,

wijzigingen door te voeren. Gewijzigde versies zijn beschikbaar op de website van de fabrikant.

Veiligheidsinformatie

L E T O P

De fabrikant is niet verantwoordelijk voor enige schade door onjuist toepassen of onjuist gebruik van dit product

met inbegrip van, zonder beperking, directe, incidentele en gevolgschade, en vrijwaart zich volledig voor

dergelijke schade voor zover dit wettelijk is toegestaan. Uitsluitend de gebruiker is verantwoordelijk voor het

identificeren van kritische toepassingsrisico's en het installeren van de juiste mechanismen om processen te

beschermen bij een mogelijk onjuist functioneren van apparatuur.

Lees deze handleiding voor het uitpakken, installeren of gebruiken van het instrument. Let op alle

waarschuwingen. Wanneer u dit niet doet, kan dit leiden tot ernstig persoonlijk letsel of schade aan

het instrument.

Controleer voor gebruik of het instrument niet beschadigd is. Het instrument mag op geen andere

wijze gebruikt worden dan als in deze handleiding beschreven.

Gebruik van gevareninformatie

G E V A A R

Geeft een potentieel gevaarlijke of dreigende situatie aan die, als deze niet kan worden voorkomen, kan

resulteren in dodelijk of ernstig letsel.

W A A R S C H U W I N G

Geeft een potentieel of op handen zijnde gevaarlijke situatie aan, die als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot

dood of ernstig letsel.

V O O R Z I C H T I G

Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan die kan resulteren in minder ernstig letsel of lichte verwondingen.

90 Nederlands

L E T O P

Duidt een situatie aan die (indien niet wordt voorkomen) kan resulteren in beschadiging van het apparaat.

Informatie die speciaal moet worden benadrukt.

Waarschuwingslabels

Lees alle labels en etiketten die op het instrument zijn bevestigd. Het niet naleven van deze

waarschuwingen kan leiden tot letsel of beschadiging van het instrument. In de handleiding wordt

door middel van een veiligheidsvoorschrift uitleg gegeven over een symbool op het instrument.

Dit is het symbool voor veiligheidswaarschuwingen. Volg alle veiligheidsberichten op die na dit

symbool staan, om mogelijk letsel te voorkomen. Als u dit symbool op het apparaat ziet, moet u de

instructiehandleiding raadplegen voor informatie over de werking of veiligheid.

Dit symbool geeft aan dat er een risico op een elektrische schok en/of elektrocutie bestaat.

Dit symbool wijst op de aanwezigheid van apparaten die gevoelig zijn voor elektrostatische

ontlading en geeft aan dat voorzichtigheid betracht dient te worden om schade aan de apparatuur

te voorkomen.

Wanneer dit symbool op een product staat, geeft dit aan dat het instrument aangesloten is op

wisselstroom.

Elektrische apparatuur gemarkeerd met dit symbool mag niet worden afgevoerd via Europese

systemen voor afvoer van huishoudelijk of openbaar afval. Oude apparatuur of apparatuur aan het

einde van zijn levensduur kan naar de fabrikant worden geretourneerd voor kosteloze verwerking.

Als dit symbool op het product staat, betekent dit dat het giftige of gevaarlijke stoffen of elementen

bevat. Het getal in het symbool geeft de ecologische gebruiksduur in jaren aan.

Wat heeft u ontvangen

Controleer of alle hardware voor montage is meegeleverd. Houd er rekening mee dat de sensor,

tenzij deze deel uitmaakt van ORBISPHERE-apparatuur, geïnstalleerd moet worden in een

ORBISPHERE-aansluiting of doorstroomkamer die contact met de te analyseren

monsterdoorstroming mogelijk maakt (raadpleeg Installatie op pagina 92 voor meer informatie)

Een elektrochemische sensor voor zuurstof, ozon of waterstof

De sensorkop wordt beschermd door een losse inschroefbare plastic beschermkap. Een plastic

inschroefbare basis beschermt het aansluitpunt en biedt tegelijkertijd een geschikte standaard.

Afbeelding 2 Sensorcomponenten

1 Opslag en kalibratiedop 3 Sensorbasis 5 Kraag

2 Beschermkap 4 Verbinding met instrument

Nederlands 91

Een sensoronderhoudskit

De onderhoudskit bevat de benodigde materiaal om service en onderhoud van de sensor.

Installatie

Initiële reiniging sensorcel

Uw elektrochemische sensor van ORBISPHERE is in de fabriek grondig gereinigd en getest. Om de

elektroden tegen oxidatie te beschermen is de cel gevuld met elektrolyt en is een membraan

geïnstalleerd.

De condities tijdens transport en opslag kunnen nadelige gevolgen hebben voor elektrochemische

sensorcellen; daardoor moet er sensoronderhoud (reiniging cel en vervanging membraan)

plaatsvinden voordat de sensor gebruikt wordt.

Om sensoronderhoud uit te voeren, raadpleegt u de instructies in het gedeelte genaamd Onderhoud

op pagina 93. Als u niet bekend bent met sensoronderhoud, zal uw vertegenwoordiger van Hach

Lange u graag helpen.

Opmerking: Elektrochemische H

-sensoren hebben geen volledige reinigingsprocedure nodig, omdat normaliter

het dechloreren en rechloreren niet nodig zijn.

De sensor positioneren

Tenzij de sensor een onderdeel is van de ORBISPHERE-apparatuur, moet de sensor in een

ORBISPHERE-inlasstuk of -doorstroomkamer gemonteerd worden om contact te hebben met het te

analyseren vloeistofmonster.

De sensoren en meetinstrumenten worden verbonden door een kabel en twee 10-pins-connectoren.

De standaard kabellengte voor sensoren is 3 meter, maar er zijn verlengsnoeren t/m 1.000 m

beschikbaar, waarbij dezelfde signaalgevoeligheid behouden blijft Indien u de druksensor model

28117 gebruikt, bedraagt de maximum kabellengte 50 meter.

Zorgt u ervoor dat de sensor als volgt gemonteerd wordt:

• loodrecht op de leiding

• op een horizontaal gedeelte van de leiding (of op een omhoog vloeiende verticale leiding)

• op minimaal 15 meter afstand van de afvoerkant van de pomp

• op een plek waar het monster stabiel en snel doorstroomt en zo ver mogelijk van:

• ventielen

• bochtstukken

• de aanzuigkant van pompen

• een CO

-injectiesysteem of soortgelijke systemen

Opmerking: Er kunnen situaties zijn waarbij niet aan al deze voorwaarden voldaan kan worden. Is dit het geval of

heeft u andere vragen, neem dan contact op met uw Hach-Lange-vertegenwoordiger om de situatie te bestuderen

en de best mogelijke oplossing te zoeken.

De sensor plaatsen

• Plaats de sensor recht in de doorstroomkamer of in het inlasstuk. Draai de sensor niet.

• Draai de bevestigingsring met de hand vast.

• Sluit de sensorkabel aan.

• Controleer op lekken; vervang de O-ringen als het product zichtbaar lekt.

Instructies voor microvolumedoorstroomkamers

Wring de sensor niet wanneer u hem in een microvolumedoorstroomkamer steekt. Anders kunt u de

beschermdop, verwringen en zo de positie van het membraan wijzigen. Hierdoor kunnen de

meetomstandigheden van het membraan zich wijzigen en aldus de nauwkeurigheid van de metingen

nadelig beïnvloeden.

Nederlands

De sensor verwijderen

• Als u niet de ORBISPHERE 32003-wisselkoppeling gebruikt dan moet u de monsterstroom

stopzetten en de vloeistof uit de leiding laten lopen.

• Maak de sensorkabel die aangesloten is op het sensoruiteinde los.

• Houd de sensor in de ene hand om te voorkomen dat deze draait en schroef de moer los met de

andere hand.

• Neem de sensor recht uit het inlasstuk of uit de doorstroomkamer.

• Breng (om de aansluiting te beschermen) de sensorbeschermdop en de sensorbasis aan.

Externe druksensor

Het systeem kan met een externe druksensor uitgerust worden. Hiermee kan een gasfractie onder

variabele drukken tijdens metingen in gasfasen gemeten worden.

Er zijn twee modellen beschikbaar, afhankelijk van de toegepaste druk:

• 28117 Druksensor 0 - 5 bar absoluut

• 28117C Druksensor 0 - 1 bar absoluut

V O O R Z I C H T I G

Overschrijd NIET het drukbereik van de sensor. Dit zou anders het membraan van de sensor permanent kunnen

vervormen en foute drukmetingen geven.

De externe sensor kan op de meetapparatuur van ORBISPHERE aangesloten worden via een kabel

van 1 meter lengte en een 4-pins-connector (een in optie verkrijgbare verlengkabel kan gebruikt

worden, maar de totale lengte mag niet meer dan 50 meter bedragen).

De externe druksensor kan op een multiparameterdoorstroomkamer van model 32002.xxx

gemonteerd worden. Deze wordt via een blauwe schroefbevestigingsring op zijn plaats gehouden.

De O-ring op de zitting van de sensor zorgt voor de dichtheid.

Onderhoud

Demontage en montage

Uit elkaar halen van de sensor (verwijderen membraan)

1. 2. 3. 4.

1. Het is belangrijk de elektrochemische sensor te installeren terwijl deze op zijn basis staat. Deze

basis biedt een goede bescherming voor de delicate aansluiting van de connector alsook een

goede werkstandaard.

2. Verwijder de plastic dop voor opslag. Schroef de dop los met het in de onderdelenkit

meegeleverde hulpmiddel.

3. Besteed aandacht aan de onderdelen binnen in de beschermende dop. Houd rekening met de

montagevolgorde van de items.

Nederlands

4. Trek de bevestigingsring met het in de onderdelenkit meegeleverde hulpmiddel omhoog.

Verwijder het membraan en (indien van toepassing) het masker. Voer het elektrolyt af naar een

gootsteen en spoel de sensorholte uit met kraanwater.

V O O R Z I C H T I G

Vermijd contact tussen ogen of huid en elektrolyt, wat licht corrosief kan zijn.

5. Plaats de tanden van het hulpmiddel voor verwijdering van de membraanondersteuning in de

gaten voor de membraanondersteuning.

6. Schroef deze ondersteuning los.

Opmerking: De membraanondersteuning wordt individueel gefabriceerd en gekoppeld aan de sensor. Voor

een juiste werking van de sensor is het CRUCIAAL om een membraanondersteuning bij de bijbehorende

sensor te houden. Als de membraanondersteuning vervangen moet worden, neem dan contact op met uw

vertegenwoordiger van Hach Lange.

Sensormontage (installatie membraan)

Ga verder met sectie sensoronderhoud voor reinigingsinstructies voor de anode en kathode voordat

de sensor opnieuw gemonteerd wordt

1. Installeer de membraanondersteuning met de groef aan de bovenzijde.

Opmerking: De membraanondersteuning wordt individueel gefabriceerd en gekoppeld aan de sensor. Zorg er

derhalve voor dat de juiste ondersteuning voor membraan gebruikt wordt op de juiste sensor.

2. Plaats de tanden van het hulpmiddel voor verwijdering van de membraanondersteuning in de

gaten voor de membraanondersteuning.

3. Draai de membraanondersteuning vingervast aan.

V O O R Z I C H T I G

Teveel torsie zal de sensorelektroden beschadigen.

94 Nederlands

4. 5. 6. 7.

4. Het montageoppervlak van het membraan dient schoon en vlak te zijn. Vervang de O-ring van

het membraan op de sensorkop door een nieuw exemplaar.

Opmerking: De 29039.4 Nitril O-ring kan, als deze nog in goede conditie is, opnieuw gebruikt worden. O-

ringen voor membranen maken deel uit van de kit voor de beschermdop.

5. Gebruik de in de onderhoudskit meegeleverde injectiespuit of fles met spuitmond en vul de

sensorholte met elektrolyt. Zorg ervoor dat de elektroden niet met de naald aangeraakt worden;

een kras op het oppervlak kan leiden tot verlies van prestatie. Kantel de sensor lichtjes en

injecteer in de lagere holte, waarmee bellen naar de bovenste holte gedrukt worden. Tik

voorzichtig op de zijkant van de sensor om vastzittende bellen te verplaatsen. Retourneer de

sensor naar zijn verticale positie De laatste druppel elektrolyt moet een koepel vormen bovenop

de tip van de sensor.

6. Haal het hulpmiddel in twee delen voor het monteren van het membraan uit de onderhoudskit.

Installeer de hoes over de kop van de sensor (eindig met de schouder naar beneden).

Opmerking: Na installatie kan een membraan niet hergebruikt worden. Raak het membraan niet met blote

vingers aan; dit kan de gevoeligheid ervan beïnvloeden.

7. Haal een paar membranen uit de voorraaddoos. Neem een membraan van de stapel met de in

de kit meegeleverde pincet en plaats deze voorzichtig op de tip van de sensor. Zorg ervoor dat

het gecentreerd is en dat er geen bellen bestaan. Als een sensormasker gebruikt wordt, plaats dit

dan direct bovenop het membraan. De diameter van het membraan is groter dan die van de

sensorkop. Dit is normaal, omdat het membraan over de sensortip gevouwen wordt.

Opmerking: Scheid het membraan en het beschermende papier:

• het membraan is transparant (doorzichtig).

• Het beschermende papier is opaak.

8. 9. 10. 11.

8. De ring die het membraan vasthoudt is verkrijgbaar in twee interne diameters die iets van elkaar

verschillen, afhankelijk van de totale dikte van het membraan (A = 29228 houdring,

membraandikte < 50μ; B = houdring 29229, totale dikte membraan ≥ 50μ. Voor een juiste

installatie van het membraan moet ervoor gezorgd worden dat de juiste ring (voor vasthouden)

voor de toepassing wordt gebruikt.

9. Plaats de ring die het membraan vasthoudt op de tip van het hulpmiddel voor installatie.

Nederlands

V O O R Z I C H T I G

Om te voorkomen dat het membraan beschadigd wordt moet de tip van het hulpmiddel volledig schoon zijn

en het oppervlak ervan vlak.

10. Plaats het hulpmiddel voor installatie in de geleidende huls.

11. Druk het hulpmiddel voor installatie stevig naar beneden. Hiermee wordt de montagering op de

sensorkop geklemd, waardoor het membraan over de sensortip wordt gevouwen. Verwijder het

hulpmiddel voor installatie en de geleidende hoes. Controleer visueel op juiste plaatsing van de

ring en probeer deze met de vingers naar beneden te drukken. Controleer of het membraan strak

zit, zonder rimpels en dat er geen bellen aanwezig zijn. Spoel de sensor af onder stromend water

en veeg deze schoon met een schone doek. Controleer op elektrolytlekken.

12.

13.

14.

12. Bereid de beschermdop voor op installatie. Vervang alle onderdelen in de beschermdop door

nieuwe exemplaren (behalve het rooster) en plaats ze in omgekeerde volgorde weer terug. De

Tefzel sluitringen, onder de dop, moeten lichtjes gesmeerd worden met siliconenvet.

Opmerking: De illustratie dient slechts als voorbeeld. Uw configuratie kan een andere zijn.

13. Draai de beschermkap vingervast aan. Rond het proces daarna af met het in de onderhoudskit

geleverde hulpmiddel. Eén voor een in elk van de gaten plaatsen en zo ver als mogelijk

aandraaien. Draai elk gat slechts eenmaal aan.

Opmerking: Het rooster in de beschermdop moet tijdens het aandraaien vrij zijn om te bewegen. Derhalve, en

ook om beschadiging van het membraan te voorkomen, mag het rooster tijdens het aandraaiproces niet

aangeraakt worden.

14. Sla de sensor altijd op met de opslagdop en de basis geïnstalleerd. Doe een paar druppels

schoon water in de beschermdop om te voorkomen dat de sensorcel opdroogt.

Opmerking: Een sensor die uit elkaar is gehaald of waarop onderhoud is gepleegd, dient altijd gekalibreerd te

worden. Laat de sensor 30 minuten tot rust komen voor de sensorkalibratie wordt uitgevoerd.

Elektrochemisch reinigings- en regeneratie-instrument

De 32301 is een zeer efficiënt hulpmiddel voor reiniging en regeneratie voor elektrochemische

sensoren van ORBISPHERE. Dit instrument keert het elektrochemisch proces om dat in de sensor

plaatsvindt wanneer deze in normale omstandigheden gebruikt wordt. Hierdoor wordt de oxydatie

verwijdert en worden gelijktijdig de oppervlakken van de elektroden geregenereerd. Daarbij beschikt

dit regeneratie-instrument tevens over een doorgangsmeter om de elektronica van sensoren te

testen.

Het gebruik van deze tool wordt aanbevolen voor een merkbaar langere levensduur van de sensor.

In de 32301 Bedieningshandleiding is gedetailleerde informatie over het gebruik van het reinigings-

en regeneratiecentrum van de inbegrepen.

Opmerking: Het is verplicht het 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center te gebruiken voor het onderhoud

aan elektrochemische H

-sensoren. Dit proces wordt dechloreren en rechloreren van de elektroden genoemd (zie

Reiniging waterstofsensor op pagina 99).

Chemische reiniging: zuurstof- en ozon-sensorcel

Opmerking: Niet van toepassing voor H

-sensoren.

Nederlands

Bij de volgende stappen wordt ervan uitgegaan dat de sensor uit elkaar gehaald is. Raadpleeg voor

demontage- en montageprocedures Demontage en montage op pagina 93.

Situatie

Slijtage van het membraan en chemische reacties binnen de sensor vereisen dat de sensor

regelmatig onderhouden wordt om de originele gevoeligheid te herstellen. Onderhoud omvat ook

reiniging van de elektrode en vervanging van het membraan. Een duidelijk teken dat onderhoud van

de sensor nodig is, is dat metingen waarneembaar minder stabiel zijn dan gewoonlijk, en een

kalibratie de situatie niet verbetert.

Beschrijving methode (zie de volgende stap-voor-stap-procedure)

• Elektrochemische reiniging met 32301 (indien beschikbaar)

… indien niet beschikbaar of bij onvoldoende resultaten.

... voor sensoren die worden gebruikt in zware omgevingen (bijv. petrochemie) of zeer vuile

sensoren.

• Chemische reiniging van anode en kathode

• Polijsten kathode

• Laatste spoeling

Opmerking: Om alle zilverresten die een reiniging met ammoniak niet kan verwijderen, te elimineren, is het soms

nodig de chemische reiniging te herhalen met salpeterzuur (HNO

, niet meer dan 70 massaprocent).

Reinigen membraansupport

1. Leeg het elektrolytreservoir en spoel het onder

kraanwater uit.

2. Spoel de membraansupport af onder water en veeg

deze droog.

3. Controleer op de aanwezigheid van residuen op de

oppervlakken. Residu kan verwijderd worden door

de ondersteuning in een container met salpeterzuur

(HNO

niet meer dan 70 massaprocent) te plaatsen

tot deze weer het normale voorkomen heeft

(normaliter binnen 30 seconden).

Opmerking: Gebruik alleen salpeterzuur om zeer vuile

membraansupports te reinigen.

4. Een minuut afspoelen onder stromend water;

controleer hierna opnieuw of het oppervlak schoon

is.

V O O R Z I C H T I G

Salpeterzuur is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemische middelen.

Reiniging met ammoniak van elektroden

Opmerking: Gebruik alleen ammoniak om zeer vuile sensoren te reinigen.

1. Vul het elektrolytreservoir van de sensor met een

oplossing van ammoniumhydroxide (NH

OH), niet

meer dan 25 massaprocent, in water en laat dit

10 minuten staan.

2. Gedurende ten minste een minuut afspoelen onder

stromend water.

3. Inspecteer de kop van de sensor. De

tegenelektrode dient een zilverwitte kleur te

hebben.

4. Als de tegenelektrode nog steeds afzettingen

vertoont, herhaal de procedure dan.

Nederlands 97

V O O R Z I C H T I G

Ammoniak is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemicaliën.

Reiniging met salpeterzuur van anode en kathode

Opmerking: Gebruik alleen salpeterzuur om zeer vuile sensoren te reinigen.

1. Controleer op de afwezigheid van zilverafzetting op

de wanden van de centrale beschermende

ringelektrode; dergelijke afzettingen kunnen contact

maken met de tegenelektrode.

2. Om zilverresten in de sensorcel te elimineren is het

soms nodig de chemische reiniging met

salpeterzuur (HNO

, niet meer dan

70 massaprocent), te herhalen.

3. De elektrochemische reiniging van de

32301 verwijdert de aanslag van de plastic

onderdelen van de cel niet, derhalve kan het nodig

zijn te reinigen met salpeterzuur.

Opmerking: Deze procedure wordt niet aanbevolen voor

normaal onderhoud en mag niet vaker dan tweemaal per

jaar gebruikt worden, omdat het zuur het metaal van de

tegenelektrode aantast, waardoor de levensduur van de

sensor vermindert.

4. Plaats geconcentreerd salpeterzuur in het

elektrolytreservoir van de sensor en voeg 1 druppel

toe op de kathode.

5. Niet langer dan 3 seconden laten staan.

6. Haal het zuur er snel uit en spoel gedurende een

minuut grondig onder stromend kraanwater.

V O O R Z I C H T I G

Salpeterzuur is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemische middelen.

Polijsten sensoroppervlak

1. Nadat de sensor gereinigd is, moet het oppervlak van de centrale elektrode gepolijst worden,

samen met de membraanondersteuning.

Opmerking: Installeer de membraanondersteuning met de groef aan de bovenzijde. De

membraanondersteuning wordt individueel gefabriceerd en gekoppeld aan de sensor. Zorg er derhalve voor dat

de juiste ondersteuning voor membraan gebruikt wordt op de juiste sensor.

2. Plaats de tanden van het hulpmiddel voor verwijdering van de membraanondersteuning in de

gaten voor de membraanondersteuning.

3. Draai de membraanondersteuning vingervast aan.

V O O R Z I C H T I G

Teveel torsie zal de sensorelektroden beschadigen.

98 Nederlands

4. 5. 6. 7.

4. Zet het bakje met de polijstdoek op een plat oppervlak. Verspreid een beetje polijstpoeder over

de doek. Vermengen met een paar druppels water om een grijze, melkachtige vloeistof te

verkrijgen. Zorg ervoor dat het voor uw toepassing juiste polijstpoeder gebruikt wordt.

Opmerking: Gebruik een polijstdoek per model sensor, om mogelijke besmetting via overdracht van

metaaldeeltjes te voorkomen.

5. Polijst, terwijl de sensor verticaal wordt gehouden, met een ronde beweging gedurende tenminste

30 seconden het oppervlak van de sensor, tot de elektroden schoon zijn en glimmen. Het kan

voorkomen dat deze stap diverse malen herhaald moet worden. Zorg ervoor dat er geen contact

tussen huid en polijstdoek ontstaat; de doek dient vrij van stof en vet te blijven.

6. Verwijder de membraanondersteuning met het hulpmiddel voor installatie. Spoel de

ondersteuning en de sensorholte uit met een sterke schone waternevel. Gebruik gedistilleerd

water wanneer de kwaliteit van het water twijfelachtig is.

7. Controleer zorgvuldig dat de kleine groef tussen de centrale elektrode en de beschermende

ringelektrode volledig schoon en vrij van resterend polijstmiddel is. Alleen reinigen met een sterke

waternevel. Het plakkende restmateriaal kan met een hoekje van een vel papier verwijderd

worden.

Alleen voor O

-sensor: laatste reiniging centrale elektrode

Nadat de O

-sensor gereinigd en gepolijst is, moet een laatste behandeling met salpeterzuur worden

toegepast; dit gaat als volgt:

1. Zet de sensor in verticale positie in de basis.

2. Vul het elektrolytreservoir met een paar druppels

water, net genoeg om de buitenste elektrode te

bedekken. De centrale elektrode moet

drooggehouden worden.

3. Plaats een druppel salpeterzuur op de centrale

elektrode; zorg ervoor dat alleen de elektrode en de

geleidering worden bedekt. Voorkom dat er zuur in

het water terechtkomt. Wacht minder dan een

minuut en spoel dan grondig af onder stromend

water.

V O O R Z I C H T I G

Salpeterzuur is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemische middelen.

Reiniging waterstofsensor

Situatie

De waterstofanalysator werkt op het principe dat waterstofmoleculen die door het membraan

passeren, een elektrische stroom genereren bij het platina oppervlak van de anode. Om dit te laten

plaatsvinden is een extreem schoon metalen oppervlak belangrijk. Als er zich film, vet of andere

onzuiverheden op het platina oppervlak bevindt wordt de reactie belemmerd en kan deze zelfs

gestopt worden.

Daarbij leidt de chemische reactie die plaatsvindt op de gechloreerde zilveren kathodevoeldraden

een bepaalde werkingstijd tot prestatieverlies.

Nederlands

Als resultaat hiervan dient er onderhoud aan de sensor gepleegd te worden om de originele

prestaties te herstellen.

Methode

De procedure voor reiniging van de H

elektrochemische sensor vereist gebruik van het

ORBISPHERE 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center. Deze procedure wordt in detail

uitgelegd in de bedieningshandleiding van de 32301.

Als overzicht: elektrochemische H

-sensorreiniging bestaat uit de volgende reeks bewerkingen:

• Dechloreren van de kathode: Dit proces verwijdert de chloridefilm van het zilveren

kathodeoppervlak (uitgevoerd door de ORBISPHERE 32301).

• Opnieuw chloreren van de kathode: er wordt een laag zilverchloride op het oppervlak van de

kathode gekweekt (uitgevoerd door de ORBISPHERE 32301).

• Activering van de platina anode: het centrale anodeoppervlak wordt gepolijst en behandeld met

salpeterzuur

Foutenopsporing

Zuurstofsensor

Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing

Sensor wil niet kalibreren, zelfs niet

na grondig onderhoud.

Herhaalde kalibraties gaan verder

dan de "verwachte limieten" van het

instrument.

Alleen MOCA 3600: Selecteer

membraan in menu

"Options/Membrane". Kalibreer

daarna de sensor.

De interne barometrische

druksensor van het instrument moet

geijkt worden.

Kalibreer de interne barometer

tegen een gecertificeerde

barometer. Voer geen correcties uit

voor zeespiegel!

Nat membraaninterface.

Droogmaken met een tissue en

opnieuw ijken.

Optie "H

S insensivity" geactiveerd. Uitschakelen op het meetinstrument

Er verschijnt "0000" O

-niveaus.

Foute afleesschaal "XXXX"

geselecteerd als weer te geven

eenheid.

Wijzig de leesschaal door te kiezen

voor "X.XXX, XX.XX of XXX.X".

Sensor werkt minder lang dan

verwacht in relatief grote opgeloste

-concentraties.

Hoge concentraties O

veroorzaken

sneller afzettingen.

Monteer een minder doorlatende

membraan. Schakel de analyzer uit

als de sensor niet op een lage O

concentratie ingesteld is.

100 Nederlands

Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing

Onverwachte of onjuiste opgeloste

-aflezingen.

Luchtlek in

productbemonsteringslijn.

Stel het stromingtempo in op

100 mL/min. Wacht tot stabiel en

verdubbel vervolgens langzaam het

debiet.

De stabiele waarde voor een

opgeloste O

-aflezing moet

dezelfde zijn als voordien. Een

verschil met betrekking tot het

debiet geeft duidelijk aan dat er een

luchtlek in de lijn is.

Veel reststroom.

Zet de sensor in een ontlucht

monster; wacht tot de aflezing een

lage waarde aangeeft:

Meet de concentratie en vergelijk

deze met de onderste meetgrens

(zie de tabellen inSpecificaties van

membranen voor sensoren

op pagina 86). Als de concentratie

aanmerkelijk hoger ligt dan de

ondergrens, probeer dan onderhoud

op de sensor te plegen.

Waterstofsensor

Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing

Sensor wil niet kalibreren, zelfs niet

na grondig onderhoud.

Herhaalde kalibraties gaan verder

dan de "verwachte limieten" van het

instrument.

Alleen MOCA 3600: Selecteer

membraan in menu

"Options/Membrane". Kalibreer

daarna de sensor.

"0000" H

-niveaus weergegeven.

Foute afleesschaal "XXXX"

geselecteerd als weer te geven

eenheid.

Wijzig de leesschaal door te kiezen

voor "X.XXX, XX.XX of XXX.X".

Sensor werkt minder lang dan

verwacht in relatief hoge H

concentraties.

Hoge concentraties H

vereisen

meer werk van de elektrochemische

sensor.

Schakel de analysator uit wanneer

deze niet nodig is.

Onverwachte of onjuiste H

aflezingen.

Veel reststroom.

Als de concentratie aanmerkelijk

hoger ligt dan de ondergrens,

probeer dan onderhoud op de

sensor te plegen.

Ozonsensor

Wanneer de O

-sensor juist gekalibreerd is met het meetinstrument van ORBISPHERE, moet de

sensor tot 24 uur tot rust komen bij gebruik in condities meer zeer lage O

-concentraties.

Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing

Sensor wil niet kalibreren, zelfs niet

na grondig onderhoud.

Herhaalde kalibraties gaan verder

dan de "verwachte limieten" van het

instrument.

Alleen MOCA 3600: Selecteer

membraan in menu

"Options/Membrane". Kalibreer

daarna de sensor.

De interne barometrische

druksensor van het instrument moet

geijkt worden.

Kalibreer de interne barometer

tegen een gecertificeerde

barometer. Voer geen correcties uit

voor zeespiegel!

Nat membraaninterface.

Droogmaken met een tissue en

opnieuw ijken.

Nederlands 101

Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing

Er verschijnt "0000" O

-niveaus.

Foute afleesschaal "XXXX"

geselecteerd als weer te geven

eenheid.

Wijzig de leesschaal door te kiezen

voor "X.XXX, XX.XX of XXX.X".

Onverwachte of onjuiste opgeloste

-aflezingen.

Veel reststroom.

Als de concentratie aanmerkelijk

hoger ligt dan de ondergrens,

probeer dan onderhoud op de

sensor te plegen.

Onvoldoende debiet

Reguleert stroming, vergelijkbaar

met voor membraan

gespecificeerde niveaus.

Lengte van monsterlijn geeft O

tijd

om te reageren.

Verminder de lengte van de

monsterslang.

Komt niet overeen met

laboratoriummonsters.

Neem monsters in de dichte

nabijheid van de sensor.

102 Nederlands

Sensorspecifikationer

Specifikationer kan ændres uden forvarsel.

Sensorens produktlinje

Gas

Maks. Tryk

(bar)

Sensormodelle

Kommentarer

20 31 11x.yz

Hvor :

x=Sensorens særlige karakteristika

(0 eller 1; afhængig af anvendelsen)

y=Membran O-ring materiale

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z=Hoved-materiale

(1=Rustfrit stål; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanium; 7= Monel)

Suffikser (når anvendt):

A betegner en sensor med hurtig reaktion på temperaturændringer

E betegner en EEx-certificeret sensor (Ex-Proof)

s betegner en Smart sensor

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Alle ORBISPHERE elektrokemiske sensorafskærmninger er certificeret IP68 / NEMA4

• PEEK (Polyetheretherketon) er højkrystallinsk termoplast

Sensormembranspecifikationer

Hydrogensensorer

Specifikation Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Anbefalede anvendelser Spormåling

Lav

koncentration

Gennemsnitlig

koncentration

Høj

koncentration

Materiale PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Tykkelse [μm] 25 25 12,5 23

Kalibreringsgas 1 % ren H

10 % ren H

100 % ren H

Opløst måleinterval 0 ppb til 75 ppb

0 ppb til

300 ppb

0 ppb til

3200 ppb

0 ppb til 32 ppb

Gasholdigt måleinterval 0 Pa til 5 kPa 0 Pa til 20 kPa 0 Pa til 200 kPa

0 Pa til

2.000 kPa

Præcision

Den største af

±1 % af

aflæsning eller ±

0,03 ppb, eller ±

1 Pa

Den største af

±1 % af

aflæsning eller

± 0,09 ppb,

eller ± 6 Pa

Den største af

±1 % af

aflæsning eller ±

1 ppb, eller ±

50 Pa

Den største af

±1 % af

aflæsning eller

± 10 ppb, eller

± 1 kPa

Integreret strålingsdosisgrænse 2 x 10

Irrelevant

Forventet strøm i luft @ 1 bar 25°C

[μA]

Irrelevant

Forventet strøm i ren gas [µA] 150 50 5 0,5

Temperaturkompensationinterval 0 til 50 °C 0 til 50 °C 10 til 45 °C 10 til 45 °C

Temperaturmålingsinterval -5 til 100 °C

Dansk 103

Specifikation Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Reaktionstid

2 sekunder 5 sekunder 6 sekunder 50 sekunder

Anbefalede mindste

væskeflowinterval

[ml/min]

50 til 220 40 til 200 20 til 70 20 til 40

Anbefalede mindste lineær

flowhastighed

[cm/sek]

200 150 50 30

Anbefalede gasholdig flowhastighed

[l/min]

0,005 til 3

Oxygen-sensorer (tabel 1)

Specifikation

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Anbefalede anvendelser

Rustkontrol,

Afiltet vand

Drikkevarer,

lab.

anvendelsesmul

igheder

In-line ølurt,

Luft/O

injektion,

rensningsanlæg

Rustkontrol, in-

line drikkevarer,

afiltet vand

Materiale PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Tykkelse [μm] 25 12,5 50 25

Kalibreringsgas Luft Luft Luft Luft / rent O

Opløst måleinterval 0 ppb til 20 ppm 0 ppb til 40 ppm 0 ppb til 80 ppm 0 ppb til 80 ppm

Gasholdigt måleinterval 0 Pa til 50 kPa 0 Pa til 100 kPa 0 Pa til 200 kPa 0 Pa til 200 kPa

Præcision

Den største af

±1 % af

aflæsning eller

± 0,1 ppb

(1)

eller ± 1 ppb

(2)

eller ± 0,25 Pa

Den største af

±1 % af

aflæsning eller

± 1 ppb, eller ±

2 Pa

Den største af

±1 % af

aflæsning eller

± 2 ppb, eller ±

5 Pa

Den største af

±1 % af

aflæsning eller

± 2 ppb, eller ±

5 Pa

(1)

Nøjagtighed er ± 0,1 ppb for 410, 510, 362x, 360x og

3655 instrumenter

(2)

Nøjagtighed er ± 1 ppb for 366x og 3650 instrumenter

Integreret strålingsdosisgrænse 2 x 10

Irrelevant 10

Forventet strøm i luft @ 1 bar 25 °C

[μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Forventet strøm i rent O

[µA] 132 47 31,4 27

konsumption i O

mættet vand ved

25 °C [µg/time]

40 14 9,4 8

Temperaturkompensationinterval -5 til 60 °C

Temperaturmålingsinterval -5 til 100 °C

Reaktionstid

7,2 sekunder 9,5 sekunder 90 sekunder 38 sekunder

Responstid ved 25°C for en 90 % signalændring

Væskeflow gennem et ORBISPHERE 32001 flowkammer med beskyttelseshætte og uden

vinduesgitter

Responstid ved 25 °C for en 90 % signalændring

104 Dansk

Specifikation

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Anbefalede mindste flowhastighed af

væske

[ml/min]

180 120 50 50

Anbefalede mindste lineær

flowhastighed

[cm/sek]

200 100 30 30

Anbefalede gasholdig flowhastighed

[l/min]

0,1 til 3

Oxygen-sensorer (tabel 2)

Specifikation Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A

Anbefalede anvendelser

Mættet til super

mættede niveauer

Mættet til super

mættede niveauer

In-line varm ølurt (op

til 70 °C)

Materiale Halar

Tefzel

Tedlar

Tykkelse [μm] 25 125 12,5

Kalibreringsgas Luft / rent O

Luft / rent O

Rent O

Opløst måleinterval 0 ppb til 400 ppm 0 ppb til 400 ppm 0 ppb til 2.000 ppm

Gasholdigt måleinterval 0 Pa til 1.000 kPa 0 Pa til 1.000 kPa 0 Pa til 5.000 kPa

Præcision

Den største af ±1 % af

aflæsning eller ±

10 ppb, eller ± 20 Pa

Den største af ±1 % af

aflæsning eller ±

10 ppb, eller ± 20 Pa

Den største af ±1 % af

aflæsning eller ±

50 ppb, eller ± 100 Pa

Integreret strålingsdosisgrænse Irrelevant 10

Forventet strøm i luft @ 1 bar 25 °C [] 0,9 0,7 0,2

Forventet strøm i rent O

[µA] 4,7 3,8 0,9

konsumption i O

mættet vand

ved 25 °C [µg/time]

1,4 1,3 0,3

Temperaturkompensationinterval -5 til 60 °C

Temperaturmålingsinterval -5 til 100 °C

Reaktionstid

2,5 minutter 18 minutter 80 sekunder

Anbefalede mindste flowhastighed af

væske

[ml/min]

25 25 5

Anbefalede mindste lineær

flowhastighed

[cm/sek]

20 60 5

Anbefalede gasholdig flowhastighed

[L/min]

0,1 til 3

Væskeflow gennem et ORBISPHERE 32001 flowkammer med beskyttelseshætte og uden

vinduesgitter

Responstid ved 25 °C for en 90 % signalændring

Væskeflow gennem et ORBISPHERE 32001 flowkammer med beskyttelseshætte og uden

vinduesgitter

Dansk 105

Ozonsensorer

Specifikation Membran 2956A Membran 29552A

Anbefalede anvendelser Spormåling Høj koncentration (> 1 mg/l)

Materiale PFA PTFE

Tykkelse [μm] 25 50

Kalibreringsgas Kalibreringsgas eller luft

Opløst måleinterval 0 ppb til 50 ppm 0 ppb til 200 ppm

Gasholdigt måleinterval 0 Pa til 10 kPa 0 Pa til 40 kPa

Præcision

Den største af ±1 % af aflæsning

(± 5 % for sensorer kalibreret i luft)

eller ± 5 ppb, eller ±1 Pa

Den største af ±1 % af aflæsning

(± 5 % for sensorer kalibreret i luft)

eller ± 20 ppb, eller ± 4 Pa

Integreret strålingsdosisgrænse 2 x 10

Irrelevant

Forventet strøm i luft @ 1 bar 25 °C

[μA]

26,4 6,5

Forventet strøm i ren gas [µA] 105 31,4

Temperaturkompensationinterval -5 til 45 °C

Temperaturmålingsinterval -5 til 100 °C

Reaktionstid

30 sekunder 6 minutter

Anbefalede mindste flowhastighed af

væske

[ml/min]

350

100

Anbefalede mindste lineær

flowhastighed

[cm/sek]

30 10

Anbefalede gasholdig flowhastighed

[l/min]

0,01 til 3

Sensorens vægt og størrelse

Sensorens vægt er fra 140 til 700 gram, afhængig af konstruktionsmateriale.

Responstid ved 25 °C for en 90 % signalændring

Væskeflow gennem et ORBISPHERE 32001 flowkammer med beskyttelseshætte og uden

vinduesgitter

Disse flowhastigheder tager hensyn til nedbrydning af ozon i slangen mellem linjen og

flowkammeret (teoretiske flowhastigheder ved fravær af nedbrydning ville være 10 gange

mindre)

106 Dansk

Figur 1 Sensorens dimensioner

Udvidet udgave af manualen

For yderligere information bedes du se den udvidede version af denne håndbog, som er tilgængelig

på producentens hjemmeside.

Generelle oplysninger

Producenten kan under ingen omstændigheder holdes ansvarlig for direkte, indirekte, specielle,

hændelige eller følgeskader der opstår på baggrund af en defekt eller udeladelse i denne vejledning.

Producenten forbeholder sig ret til når som helst at foretage ændringer i denne manual og de

beskrevne produkter uden varsel eller forpligtelser. Reviderede udgaver kan findes på producentens

webside.

Oplysninger vedr. sikkerhed

B E M Æ R K N I N G

Producenten er ikke ansvarlig for eventuelle skader på grund af forkert anvendelse eller misbrug af dette produkt,

herunder uden begrænsning direkte skader, hændelige skader eller følgeskader, og fraskriver sig ansvaret for

sådanne skader i det fulde omfang, som tillades ifølge gældende lov. Kun brugeren er ansvarlig for at identificere

alvorlige risici ved anvendelsen og installere relevante mekanismer til beskyttelse af processerne i forbindelse

med en eventuel fejl på udstyret.

Læs hele manualen, inden udpakning, installation eller betjening af dette udstyr. Overhold alle

farehenvisninger og advarsler. Undladelse heraf kan medføre, at brugeren kommer alvorligt til skade

eller beskadigelse af apparatet.

Kontroller, at den beskyttelse, som dette udstyr giver, ikke forringes. Du må ikke bruge eller installere

dette udstyr på nogen anden måde end den, der er angivet i denne manual.

Brug af sikkerhedsoplysninger

F A R E

Angiver en eventuel eller overhængende farlig situation, der vil medføre dødsfald eller alvorlige kvæstelser, hvis

den ikke undgås.

A D V A R S E L

Angiver en potentiel eller umiddelbart farlig situation, som kan resultere i død eller alvorlig tilskadekomst, hvis den

ikke undgås.

F O R S I G T I G

Indikerer en potentiel farlig situation, der kan resultere i mindre eller moderat tilskadekomst.

Dansk 107

B E M Æ R K N I N G

Angiver en situation, der kan medføre skade på instrumentet, hvis ikke den undgås. Oplysninger, der er særligt

vigtige.

Sikkerhedsmærkater

Læs alle skilte og mærkater, som er placeret på apparatet. Der kan opstå person- eller

instrumentskade, hvis forholdsreglerne ikke respekteres. I håndbogen refereres der til et symbol på

instrumentet med en forholdsregelerklæring.

Dette er sikkerhedsalarmsymbolet. Overhold alle sikkerhedsmeddelelser, der følger dette symbol,

for at undgå potentiel kvæstelse. Se brugsanvisningen vedrørende drifts- eller

sikkerhedsoplysninger, hvis det vises på instrumentet.

Dette symbol angiver, at der er risiko for elektrisk stød og/eller dødsfald pga. elektrisk stød.

Dette symbol angiver tilstedeværelsen af enheder, der er følsomme over for elektrostatisk afladning

(ESD) og angiver, at der skal udvises forsigtighed for at forhindre beskadigelse af udstyret.

Når dette symbol er anbragt på et produkt, så indikerer det, at instrumentet er sluttet til vekselstrøm.

Elektrisk udstyr mærket med dette symbol må, i Europa, ikke bortskaffes i sammen med

husholdningsaffald eller offentligt affald. Returner gammelt eller udtjent udstyr til producenten til

bortskaffelse uden gebyr.

Dette symbol indikerer, at produktet indeholder giftige eller farlige stoffer eller elementer. Tallet

inden i symbolet indikerer brugsperioden for miljøbeskyttelse i år.

Det du har modtaget

Kontroller, at alle monteringsdele er inkluderet. Bemærk, at med mindre sensoren er en del af

ORBISPHERE udstyret der medfølger, skal sensoren monteres på en ORBISPHERE sokkel eller et

flowkammer der muliggør kontakt med prøvevæsken der skal analyseres (se Installation på side 109

for detaljer).

En oxygen- ozon- eller hydrogen- elektrokemisk sensor

Sensorhovedet er beskyttet med en plastik opbevaringshætte, der kan skrues på. En plastik base

beskytter forbindelsesstikket samtidig med at give en passende holder.

Figur 2 Sensorkomponenter

1 Opbevarings- og

kalibreringshætte

3 Sensorbase 5 Manchet

2 Beskyttelseshætte 4 Tilslutning til instrument

108 Dansk

Et vedligeholdelsessæt til sensor.

Vedligeholdelsessætet omfatter det materiale, der skal bruges til vedligeholdelse af sensoren.

Installation

Indledende rengøring af sensorcelle

Din ORBISPHERE elektrokemiske sensor er blevet omhyggeligt rengjort og testet på fabrikken. For

at beskytte elektroderne mod iltning er cellen blevet fyldt med elektrolyt, og en membran er

installeret.

Dog kan forsendelses- og opbevaringsforhold påvirke den elektrokemiske sensors celler og derfor en

sensorservice (cellerengøring og udskiftning af membran) skal udføres, før du bruger sensoren.

For at udføre en sensorservice, se instruktionerne i det relevante afsnit Vedligeholdelse på side 110.

Hvis du ikke er fortrolig med sensorservice, vil din Hach Lange repræsentant hjælpe dig.

BEMÆRK: Elektrokemiske H

-sensorer kræver ikke en fuldstændig rengøringsprocedure, idet afchloreings- og

genchloreringsprocesser er normalt ikke påkrævet.

Sensorpositionering

Med mindre sensoren er en del af ORBISPHERE udstyret der medfølger, skal sensoren monteres på

en ORBISPHERE sokkel eller et flowkammer, der muliggør kontakt med prøvevæsken der skal

analyseres.

Sensoren og måleinstrumentet er forbundet med et kabel og to 10-benede stikforbindelser.

Kabellængden til standard sensor er 3 meter, men der kan bruges forlængerkabler på op til

1.000 meter for at bevare den samme signalfølsomhed. Hvis model 28117 tryksensoren er blevet

brugt, er den maksimale kabellængde 50 m.

Når sensoren bliver monteret skal du sørge for at den sidder:

• vinkelret på røret

• på et vandret rørafsnit (eller på et opadgående lodret rør)

• mindst 15 m væk fra pumpens udledningsside

• på et sted hvor prøveflowet er stabilt og hurtigt og så langt som muligt væk fra:

• ventiler

• rørknæk

• sugesiden på alle pumper

• et CO

injektionssystem eller lignende

BEMÆRK: Der kan være situationer hvor ikke alle ovenstående forhold kan imødekommes. Hvis dette er tilfældet

eller du har nogle problemer, bedes du kontakte din Hach Lange repræsentant for at evaluere situationen og finde

den bedst anvendelige løsning.

Sensorindførelse

• Isæt sensoren lige ind i flowkammeret eller soklen. Undgå at dreje sensoren.

• Stram den tilhørende manchet med hånden.

• Forbind sensorkablet.

• Kontroller om der findes utætheder og udskift O-ringe hvis der er synlige lækager.

Instruktioner for mikrovolume flowkamre

Undgå at dreje sensoren når du isætter den i mikrovolume flowkammeret. Denne rotation kunne

forskyde beskyttelseshætten og dermed ændre placeringen af membranen. Dette kunne ændre

membranmåleforholdene og påvirke nøjagtigheden af målingen.

Dansk

109

Sensorafmontering

• Hvis der ikke bruges ORBISPHERE 32003 indskydnings-/udtrækningsventil, skal du slukke for

prøveflowet og tømme prøvekredsløb af væske.

• Afmonter sensorkablet, der er tilsluttet enden på sensoren.

• Hold i sensorhoveddelen med den ene hånd for at undgå rotation, og skru manchetten af med den

anden hånd.

• Træk sensoren lige ud af soklen eller flowkammeret.

• Monter sensoropbevaringshætten og sensorbasen (for at beskytte forbindelsen).

Udvendig tryksensor

Systemet kan monteres med en udvendig tryksensor. Dette muliggør en måling af en brøkdel af

gassen under varierende trykforhold under gasfasemålinger.

To modeller er tilgængelige afhængig af anvendt tryk:

• 28117 tryksensor 0 - 5 bar absolut tryk

• 28117C tryksensor 0 - 1 bar absolut tryk

F O R S I G T I G

UNDLAD at overstige sensorens trykinterval. Dette kunne permanent beskadige sensormembranen og dermed

påvirke alle trykværdier i fremtiden.

Den udvendige sensor forbindes til ORBISPHERE måleinstrumentet med et 1 m langt kabel og en 4-

ben stikforbindelse (der kan anvendes et valgfrit forlængerkabel men den samlede længde bør ikke

overstige 50 m).

Den udvendige tryksensor kan monteres på modellen 32002.xxx multiparameter flowkammer. Den

holdes på plads af en blå manchet med gevind. Tætningsgraden sikres af en O-ring på sensorlejet.

Vedligeholdelse

Afmontering og montering

Adskillelse af sensor (fjernelse af membran)

1. 2. 3. 4.

1. Det er vigtigt at montere den elektrokemiske sensor stående på dens base. Basen sikrer god

beskyttelse for det sarte stik samtidig med at give en passende arbejdsholder.

2. Fjern plastik opbevaringshætten. Skru beskyttelseshætten af ved hjælp af værktøjet fra det

medfølgende vedligeholdelsessæt.

3. Hold øje med komponenterne inde i beskyttelseshætten. Noter samlingsrækkefølgen for hvert

element.

4. Træk fastgørelsesringen op ved hjælp af værktøjet fra det medfølgende vedligeholdelsessæt.

Fjern membranen og masken (hvis relevant). Dræn elektrolytten i en vask og skyl

sensorhulningen med rindende vand.

110

Dansk

F O R S I G T I G

Undgå øjen- eller hudkontakt med elektrolyt, som kan være svagt ætsende.

5. Sæt benene af værktøjet til fjernelse af membranebærer i membranebærerens huller.

6. Skru membranebæreren af.

BEMÆRK: Membranebæreren er individuelt maskinbeabejdet og parret med sensoren. For korrekt funktion af

sensor er det MEGET VIGTIGT at holde en membranebærer med den respektive sensor. Hvis

membranebæreren skal udskiftes, kontakt din Hach Lange repræsentant.

Samling af sensor (installation af membran)

Før du starter gensamling af sensoren, gå til afsnittet om vedligeholdelse af sensor for vejledning om

rengøring af katode og anode.

1. Installer membranebæreren med rillen på den øverste side.

BEMÆRK: Membranebæreren er individuelt maskinbeabejdet og parret med sensoren. Derfor skal du sørge

for at bruge den korrekte membranebærer til den korrekte sensor.

2. Sæt benene af værktøjet til fjernelse af membranebærer i membranebærerens huller.

3. Fastspænd membranebæreren, så den kan fjernes med hånden.

F O R S I G T I G

For stor drejningsmoment vil ødelægge sensorens elektroder.

Dansk 111

4. 5. 6. 7.

4. Membranens monetringsoverflade skal være ren og jævn. Udskift membranens O-ring på

sensorhovedet.

BEMÆRK: 29039.4 nitril O-ring kan genbruges, hvis den er i god tilstand. Membranens O-ringe er del af

beskyttelseshætte-sættet.

5. Brug sprøjten eller flaskedysen inkluderet i vedligeholdelsessættet til at fylde sensorhulningen

med elektrolyt. Vær forsigtig med ikke at røre ved elektroderne med nålen, idet en ridse på

overfladen kan føre til tab af ydeevne. Vip sensoren lidt, injicer i det nederste hul og få bobler ud

af det øverste hul. Bank let på sensorens side for at flytte de opsamlede bobler. Vend sensoren til

lodret position. Den sidste dråbe af elektrolyt bør danne en kuppel på sensorspidsen.

6. Tag det todelte montæringsværktøj til membranen fra vedligeholdelsessættet. Installer kappen på

sensorhovedet (enden med skulder nedad).

BEMÆRK: Efter påsættelsen kan membranen genbruges. Undlad at berøre membranen med fingre, da dette

kan påvirke dens følsomhed.

7. Tag et par membraner ud af opbevaringsboksen. Brug pincetten, der findes i sættet, til at tage

membranen op af stakken, og anbring den forsigtigt på sensorspidsen. Sørg for, at den er

centreret og ingen boble er opsamlet. Hvis der bruges en sensormaske, placer den direkte på

toppen af membranen. Membranens diameter er større end sensorhovedets diameter. Det er

normalt, idet membranen vil folde over sensorspidsen.

BEMÆRK: Adskil membranen fra beskyttelsespapiret:

• Membranen er gennemsigtig (semitransparent).

• Beskyttelsespapiret er uigennemsigtigt.

8. 9. 10. 11.

8. Membranens holdering findes i to lidt forskellige indre diametre, afhængig af membranens(ernes)

samlede tykkelse (A = 29228 holdering, membranens tykkelse < 50μ; B = 29229 holdering,

membranens(ernes) samlede tykkelse ≥ 50μ). For at udføre en korrekt installation af membrane

skal du sørge for at bruge den korrekte holdering.

9. Anbring holderingen til membranen på spidsen af installationsværktøj.

112

Dansk

F O R S I G T I G

For at undgå beskadigelse af membranen skal du sørge for, at værktøjsspidsen er helt ren og dens overflade

er jævn.

10. Indsæt installationsværktøjet i styrekappen.

11. Skub installationsværktøjet godt fast nedad. Dette spænder monteringsringen på sensorhovedet

og folder membranen over sensorspidsen. Fjern installationsværktøjet og styrekappen. Se, om

ringen er placeret korrekt, og prøv at skubbe den ned med fingre. Kontroller, om membranen er

tæt, uden folder, og at der ikke er nogen bobler. Skyl sensoren under rindende vand og aftør med

en ren klud. Kontroller for elektrolytlækage.

12.

13.

14.

12. Forbered beskyttelseshætten til montering. Udskift alle dele inde i beskyttelseshætten med nye

(undtagen gitter), og placer dem i den rækkefølge, de blev fjernet. Tefzel skiverne under hætten

skal smøres let med siliconefedt.

BEMÆRK: Illustrationen er kun et eksempel. Din aktuelle konfiguration kan variere.

13. Fastspænd beskyttelseshætten, så den kan fjernes med hånden. Fuldfør proceduren ved hjælp

af værktøjet i det medfølgende vedligeholdelsessæt. Indsæt i hver af de fire huller efter hindanen,

og spænd så meget du kan. Spænd hvert hul én gang.

BEMÆRK: Gitteret inde i beskyttelseshætten skal kunne bevæges under stramningen. Derfor, og for at undgå

beskadigelse af membranen, må du ikke røre ved gitteret under stramningen.

14. Sensoren opbevares altid med påmøneret opbevaringshætte og sensorbase. Dryp et par dråber

rent vand i opbevaringshætten for at forhindre udtørring af sensorcellen.

BEMÆRK: En sensor, der er blevet skilt ad eller serviceret, skal altid kalibreres. Lad sensoren hvile i 30 miutter, før

du udfører kalibrering.

Elektrokemisk rengørings- og regenereringscenter

ORBISPHERE 32301 er et meget effektivt rengørings- og regenereringsredskab til elektrokemiske

sensorer. Redskabet vender den elektrokemiske proces om, der finder sted i sensorcellen under

normal drift. Dette fjerner iltningen og regenererer på samme tid elektrodeoverfladen. Derudover

tilvejebringer regenereringscentret en vedvarende tester til kontrol af sensorens elektronik.

Brug af dette værktøj anbefales til et mærkbart udvidet levetid af sensor. Detaljerede oplysninger om

brug af rengørings- og regenereringscenter findes i 32301 Operator Manual.

BEMÆRK: Brug af 32301 sensor rengørings- og regenereringscenter til servicering af elektrokemiske H

-sensorer

er obligatorisk. Denne proces kaldes afchlorering og genchlorering af elektroder (se Hydrogen rengøring af

sensorcelle på side 116).

Kemisk rengøring: ilt og ozon sensorcelle

BEMÆRK: Ikke relevant for H

-sensorer.

Det følgende forudsætter, at sensoren er blevet skilt ad. For afmonterings- og monteringsprocedurer,

se Afmontering og montering på side 110.

Forhold

Dansk

113

Slid på membranen og kemiske reaktioner i sensoren kræver, at sensoren serviceres regelmæssigt

for at gendanne dens oprindelige følsomhed. Service omfatter rengøring af elektrode og udskiftning

af membran. Et tydeligt tegn på, at en vedligeholdelse af sensor er nødvendig er, når målingerne er

mærkbart mindre stabile end normalt, og når en kalibrering ikke forbedrer situationen.

Metodebeskrivelse (se nedenstående trin-efter-trin procedure)

• Elektrokemisk rengøring med 32301 (hvis tilgængelig)

... hvis ikke tilgængelig eller resultaterne er utilstrækkelige.

... til sensorer anvendt i barske miljøer (f.eks. kulbrinteindustrien) eller meget snavsede sensorer.

• Kemisk rengøring af anode og katode

• Polering af midterelektrode

• Afsluttende skylning

BEMÆRK: For at fjerne alle sølvrester, som rengøring med ammoniak ikke kan klare, er det nogle gange

nødvendigt at gentage kemisk rensning ved brug af salpetersyre (HNO

, ikke over 70 % vægt).

Rengøring af membranebærer

1. Tøm og skyl elektrolytreservoiret under rindende

vand.

2. Skyl membranebæreren og tør den af.

3. Kontroller overfladen for tilstedeværelse af

urenheder. Resterne kan fjernes ved at placere

bæreren i en beholder med salpetersyre (HNO

ikke over 70 % vægt), indtil den genvinder sin

oprindelige udseende (normalt inden for

30 sekunder).

BEMÆRK: Brug kun salpetersyre til rengøring af meget

snavset membranebærer.

4. Skyl under rindende vand i et minut og kontroller

igen overfladens renhed.

F O R S I G T I G

Salpetersyre er farlig! Der henvises til sikkerhedsoplysninger fra din leverandør af kemikalier.

Rengøring af elektroder med ammoniak

BEMÆRK: Brug kun ammoniak til rengøring af meget snavsede sensorer.

1. Fyld sensorens elektrolytreservoir med en

opløsning af 25 % vægt ammoniumhydroxid

(NH

OH) i vand og vent 10 minutter.

2. Skyl under rindende vand i mindst et minut.

3. Kontroller sensorhovedet. Modelektroden bør have

en sølv-hvid farve.

4. Hvis modelektroden stadig har aflejringer, gentag

proceduren.

F O R S I G T I G

Ammoniak er farlig! Der henvises til sikkerhedsoplysninger fra din leverandør af kemikalier.

Rengøring af anode og katode med salpetersyre

BEMÆRK: Brug kun salpetersyre til rengøring af meget snavsede sensorer.

114

Dansk

1. Kontroller, om der findes sølvrester på den centrale

beskyttelsesring i elektrodevægge, da sådanne

rester kan komme i kontakt med modelektroden.

2. For at fjerne alle sølvrester inde i sensorcellen, er

det nogle gange nødvendigt at gentage kemisk

rensning med salpetersyre (HNO

, ikke over 70 %

vægt).

3. 32301 elektrokemisk rengøring fjerner ikke rester

fra cellens plastikdele, så rengøring med

salpetersyre kan være nødvendig.

BEMÆRK: Denne procedure anbefales ikke til almindelig

vedligeholdelse og bør ikke udføres oftere end to gange om

året, idet syren nedbryder metallet af modelektroden og

reducerer sensorens levetid.

4. Fyld sensorens elektrolytreservoir med

koncentreret salpetersyre og tilføj 1 dråbe til

midterelektroden.

5. Vent maks. 3 sekunder.

6. Hæld hurtigt syren ud og skyl grundigt under

rindende vand i et minut.

F O R S I G T I G

Salpetersyre er farlig! Der henvises til sikkerhedsoplysninger fra din leverandør af kemikalier.

Polering af sensorflade

1. Når sensoren er blevet rengjort, skal fladen af midterelektroden poleres sammen med

membranebæreren.

BEMÆRK: Installer membranebæreren med rillen på den øverste side. Membranebæreren er individuelt

maskinbeabejdet og parret med sensoren. Derfor skal du sørge for at bruge den korrekte membranebærer til

den korrekte sensor.

2. Sæt benene af værktøjet til fjernelse af membranebærer i membranebærerens huller.

3. Fastspænd membranebæreren, så den kan fjernes med hånden.

F O R S I G T I G

For stor drejningsmoment vil ødelægge sensorens elektroder.

Dansk 115

4. 5. 6. 7.

4. Placer skålen med pudsekluden på en jævn overflade. Drys lidt polermiddel over kluden. Bland

med et par dråber vand for at få en grå, mælkeagtig væske. Husk at bruge det korrekte

polermiddel til anvendelsen.

BEMÆRK: Brug én pudseklud til hver sensormodel for at forhindre mulig forurening gennem overførsel af

metalpartikler.

5. Hold sensoren lodret og poler sensorfladen med cirkelbevægelser i mindst 30 sekunder, indtil

elektroder er rene og blanke. Dette trin skal muligvis gentages flere gange. Sørg for at undgå

hudkontakt med pudsekluden. Den bør holdes fri for støv og fedt.

6. Fjern membranebæreren vha. monteringsværktøj. Skyl bæreren og sensorhulningen med en

stærk stråle af rent vand. Brug destilleret vand, hvis vandkvaliteten er tvivlsom.

7. Kontroller omhyggeligt, at den tynde rille mellem midtelektroden og beskyttelsesringelektroden er

helt ren og fri for poleringsrester. Rengøres kun vha. af en stærk vandstråle. Kanten af en

papirark kan anvendes til at fjerne klistrede rester.

Kun O

-sensor: afsluttende rengøring af elektrode

Når O

-sensoren er blevet rengjort og poleret, skal en afsluttende behandling med salpetersyre

foretages på følgende måde:

1. Placer sensoren i lodret position på dens base.

2. Fyld elektrolytreservoiren med få vandråber,

tilstrækkeligt til at dække den ydre elektrode.

Midterelektroden skal forblive tør.

3. Anbring en dråbe af salpetersyre på

midterelektroden, så den kun dækker elektroden og

beskyttelsesringen. Undgå at spilde syre i vandet.

Vent mindre end et minut, og skyl grundigt under

rindende vand.

F O R S I G T I G

Salpetersyre er farlig! Der henvises til sikkerhedsoplysninger fra din leverandør af kemikalier.

Hydrogen rengøring af sensorcelle

Forhold

Hydrogenanalysatoren virker efter princippet, at hydrogenmolekuler, der passerer gennem

membranen, genererer elektrisk strøm på overfladen af platinanoden. Dette kan kun ske, hvis

metaloverfladen er meget ren. Hvis en film, fedt eller andre urenheder dækker platinoverfladen,

hæmmes reaktionen eller endog standses helt.

Derudover fører den kemiske reaktion, der finder sted på den chlorerede sølvkatode, til tab af

ydeevne efter en vis reaktionstid.

Som resultat deraf skal en sensorservice udføres for at gendanne dens oprindelige ydeevne.

Metode

Proceduren for rengøring af H

elektrokemisk sensor kræver brug af ORBISPHERE 32301 sensor

rengørings- og regenereringscenter. Denne procedure er forklaret i detaljer i 32301 brugermanual.

Som en oversigt består rengøring af H

elektrokemisk sensor af nedenstående rækkefølge af

operationer:

116

Dansk

• Afchlorering af katode: Denne proces fjerner chlorid-filmen fra sølvkatoders overflade (udført af

ORBISPHERE 32301).

• Genchlorering af katode: Et lag af sølvchlorid vokser på katodens overflade (udført af

ORBISPHERE 32301).

• Aktivering af platinanode: Overfladen af den midterste anode poleres og behandles med

salpetersyre.

Fejlfinding

Oxygen-sensor

Problem Mulig årsag Mulig løsning

Sensoren vil ikke kalibrere, selv

efter grundig servicering.

Gentagne kalibreringer går over

"forventede grænser" af

instrumentet.

Kun MOCA 3600: vælg membran

fra menuen "Options/Membrane".

Kalibrer derefter sensoren.

Instrumentets indvendige

barometertryksensor har behov for

kalibrering.

Kalibrer internt barometer mod et

certificeret barometer. Undlad at

korrigere for havniveau.

Fugt membranens berøringsflade.

Aftør med en serviet og kalibrer

igen.

S intensitivitet" valgmuligheden

er aktiveret.

Deaktiver på måleinstrumentet.

"0000" O

niveauer vises.

Forkert læseskala "XXXX" er valgt

for displayet.

Skift læseskalaen ved at vælge

"X.XXX, XX.XX eller XXX.X".

Kortere end forventet sensordrift i

relativ høj fortyndet O

koncentration.

Høje O

koncentrationer genererer

hurtigere bundfald.

Monter en mindre gennemtrængelig

membran. Sluk for analysatoren når

sensoren ikke befinder sig i en lav

koncentration.

Uventet eller unøjagtig opløst O

aflæsninger.

Luftutæthed på produktprøvelinjen.

Indstil flowhastighed på 100 ml/min.

Vent indtil den er stabil og foretag

derefter en fordobling af

flowhastigheden.

Den stabile værdi af opløst O

aflæsning skal være det samme

som før. En variation i

flowhastigheden er et klart tegn på

en luftutæthed på linjen.

Høj tilbageværende strøm.

Anbring sensoren i udluftet prøve og

afvent lav aflæsning:

Kontroller koncentrationen

sammenlignet med lav målegrænse

(se tabel i

Sensormembranspecifikationer

på side 103). Hvis koncentrationen

er betydeligt højere end den lave

grænse, skal du prøve en

sensorservice.

Dansk 117

Hydrogensensor

Problem Mulig årsag Mulig løsning

Sensoren vil ikke kalibrere, selv

efter grundig servicering.

Gentagne kalibreringer går over

"forventede grænser" af

instrumentet.

Kun MOCA 3600: vælg membran

fra menuen "Options/Membrane".

Kalibrer derefter sensoren.

"0000" H

niveauer vises.

Forkert læseskala "XXXX" er valgt

for displayet.

Skift læseskalaen ved at vælge

"X.XXX, XX.XX eller XXX.X".

Kortere end forventet sensordrift i

relativ høj H

koncentration.

Høje H

koncentrationer kræver

mere arbejde fra elektrokemisk

sensor.

Sluk for analysator, når den ikke

bruges.

Uventede eller unøjagtige H

aflæsninger.

Høj tilbageværende strøm.

Hvis koncentrationen er betydeligt

højere end den lave grænse, skal

du prøve en sensorservice.

Ozonsensor

Når O

-sensoren er blevet kalibreret korrekt vha. ORBISPHERE måleinstrument, skal sensoren hvile

i op til 24 timer, når den bruges i meget lave O

koncentrationsforhold.

Problem Mulig årsag Mulig løsning

Sensoren vil ikke kalibrere, selv

efter grundig servicering.

Gentagne kalibreringer går over

"forventede grænser" af

instrumentet.

Kun MOCA 3600: vælg membran

fra menuen "Options/Membrane".

Kalibrer derefter sensoren.

Instrumentets indvendige

barometertryksensor har behov for

kalibrering.

Kalibrer internt barometer mod et

certificeret barometer. Undlad at

korrigere for havniveau.

Fugt membranens interface.

Aftør med en serviet og kalibrer

igen.

"0000" O

niveauer vises.

Forkert læseskala "XXXX" er valgt

for displayet.

Skift læseskalaen ved at vælge

"X.XXX, XX.XX eller XXX.X".

Uventet eller unøjagtig opløst O

aflæsninger.

Høj tilbageværende strøm.

Hvis koncentrationen er betydeligt

højere end den lave grænse, skal

du prøve en sensorservice.

Utilstrækkelig flowhastighed.

Reguler flow i forhold til angivne

niveauer for membranen.

Længden af prøvelinjer tillader O

gange at reagere.

Reducer længden af prøveslanger.

Matcher ikke laboratorieprøver. Udtag prøver tæt på sensoren.

118 Dansk

Specyfikacje czujników

Specyfikacje mogą zostać zmienione bez wcześniejszego powiadomienia.

Linia produktowa czujnika

Gaz

Maks. zakres

pomiarowy

ciśnienia (bar)

Modele

czujników

Uwagi

20 31 11x.yz

gdzie :

x=Cechy szczególne czujnika

(0 lub 1; w zależności od zastosowania)

y=Tworzywo pierścienia O-ring membrany

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z=Tworzywo głowicy

(1=Stal nierdzewna; 2=PEEK; 4=Hastelloy; 5=Tytan; 7= Monel)

Przyrostki (jeśli występują):

A oznacza czujnik z szybką reakcją na zmiany temperatury

E oznacza czujnik z certyfikatem EEx (Ex-Proof)

s oznacza czujnik z funkcją Smart

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Obudowy wszystkich czujników elektrochemicznych ORBISPHERE są certyfikowane zgodnie

z normą IP68 / NEMA4

• PEEK (polyetheretherketone) jest wysokokrystalicznym tworzywem termoplastycznym

Specyfikacja membrany czujnika

Czujniki wodoru

Specyfikacja

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Zalecane zastosowania

Pomiar ilości

śladowych

Niskie stężenie Średnie stężenie

Wysokie

stężenie

Materiał PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Grubość [μm] 25 25 12,5 23

Gaz kalibracyjny 1% czystego H

10% czystego

100% czystego

Zakres pomiaru substancji

rozpuszczonych

0 ppb do 75 ppb

0 ppb

do 300 ppb

0 ppb

do 3200 ppb

0 ppb

do 32 ppm

Zakres pomiaru gazów 0 Pa do 5 kPa 0 Pa do 20 kPa 0 Pa do 200 kPa

0 kPa

do 2000 kPa

Dokładność

Wyższa

z wartości: ±1%

odczytu lub ±

0,03 ppb albo ±

1 Pa

Wyższa

z wartości: ±1%

odczytu lub ±

0,09 ppb albo ±

6 Pa

Wyższa

z wartości: ±1%

odczytu lub ±

1 ppb albo ±

50 Pa

Wyższa

z wartości: ±1%

odczytu lub ±

10 ppb albo ±

1 Pa

Limit zintegrowanej dawki

promieniowania

2 x 10

Nie dotyczy

Oczekiwane natężenie prądu

w powietrzu, 1 bar, 25°C [μA]

Nie dotyczy

Polski 119

Specyfikacja

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Oczekiwane natężenie prądu

w czystym gazie [μA]

150 50 5 0,5

Zakres kompensacji temperatury 0 do 50°C 0 do 50°C 10 do 45°C 10 do 45°C

Zakres pomiaru temperatur -5 do 100°C

Czas reakcji

2 sekundy 5 sekund 6 sekund 50 sekund

Zalecana minimalna wartość

przepływu płynu

[ml/min]

50 do 220 40 do 200 20 do 70 20 do 40

Zalecana minimalna wartość

przepływu liniowego

[cm/s]

200 150 50 30

Zalecana wartość przepływu gazu

[l/min]

0,005 do 3

Czujniki tlenu (tabela 1)

Specyfikacja

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Zalecane zastosowania

Kontrola korozji,

woda

odpowietrzona

Napoje,

zastosowania

laboratoryjne

Brzeczka in-

line,

wtryskiwanie

powietrza/O

oczyszczanie

ścieków

Kontrola korozji,

napoje in-line,

woda

odpowietrzona

Materiał PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Grubość [μm] 25 12,5 50 25

Gaz kalibracyjny Powietrze Powietrze Powietrze

Powietrze/czyst

y O

Zakres pomiaru substancji

rozpuszczonych

0 ppb

do 20 ppm

0 ppb

do 40 ppm

0 ppb

do 80 ppm

0 ppb

do 80 ppm

Zakres pomiaru gazów 0 Pa do 50 kPa

0 Pa do 100 kP

0 Pa do 200 kP

Dokładność

Wyższa

z wartości: ±1%

odczytu lub ±

0,1 ppb

(1)

, lub ±

1 ppb

(2)

albo ±

0,25 Pa

Wyższa

z wartości: ±1%

odczytu lub ±

1 ppb albo ±

2 Pa

Wyższa

z wartości: ±1%

odczytu lub ±

2 ppb albo ±

5 Pa

Wyższa

z wartości: ±1%

odczytu lub ±

2 ppb albo ±

5 Pa

(1)

Dokładność wynosi ± 0,1 ppb w przypadku przyrządów 410, 510,

362x, 360x i 3655

(2)

Dokładność wynosi ± 1 ppb w przypadku przyrządów 366x i 3650

Limit zintegrowanej dawki

promieniowania

2 x 10

Nie dotyczy 10

Oczekiwane natężenie prądu

w powietrzu, 1 bar, 25°C [μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Czas reakcji w temperaturze 25°C w przypadku 90% zmiany sygnału

Przepływ płynu przez komorę przepływową ORBISPHERE 32001 z zaślepką ochronną, bez

siatki

120 Polski

Specyfikacja

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Oczekiwane natężenie prądu

w czystym O

[μA]

132 47 31,4 27

Zużycie O

w wodzie nasyconej O

w temperaturze 25°C [μg/h]

40 14 9,4 8

Zakres kompensacji temperatury -5 do 60°C

Zakres pomiaru temperatur -5 do 100°C

Czas reakcji

7,2 sekundy 9,5 sekundy 90 sekund 38 sekund

Zalecana minimalna wartość przepływu

płynu

[ml/min]

180 120 50 50

Zalecana minimalna wartość przepływu

liniowego

[cm/s]

200 100 30 30

Zalecana wartość przepływu gazu

[l/min]

0,1 do 3

Czujniki tlenu (tabela 2)

Specyfikacja Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A

Zalecane zastosowania

Poziomy

od nasyconego

do przesyconego

Poziomy

od nasyconego

do przesyconego

Gorąca brzeczka in-

line (do 70°C)

Materiał Halar

Tefzel

Tedlar

Grubość [μm] 25 125 12,5

Gaz kalibracyjny Powietrze / czysty O

Powietrze / czysty O

Czysty O

Zakres pomiaru substancji

rozpuszczonych

0 ppb do 400 ppm 0 ppb do 400 ppm 0 ppb do 2000 ppm

Zakres pomiaru gazu 0 Pa do 1000 kPa 0 Pa do 1000 kPa 0 Pa do 5000 kPa

Dokładność

Wyższa z wartości:

±1% odczytu lub ±

10 ppb albo ± 20 Pa

Wyższa z wartości:

±1% odczytu lub ±

10 ppb albo ± 20 Pa

Wyższa z wartości:

±1% odczytu lub ±

50 ppb albo ± 100 Pa

Limit zintegrowanej dawki

promieniowania

Nie dotyczy 10

Oczekiwane natężenie prądu

w powietrzu, 1 bar, 25°C [μA]

0,9 0,7 0,2

Oczekiwane natężenie prądu

w czystym O

[μA]

4,7 3,8 0,9

Zużycie O

w wodzie nasyconej O

w temperaturze 25°C [μg/h]

1,4 1,3 0,3

Zakres kompensacji temperatury -5 do 60°C

Zakres pomiaru temperatur -5 do 100°C

Czas reakcji

2,5 minuty 18 minut 80 sekund

Czas reakcji w temperaturze 25°C w przypadku 90% zmiany sygnału

Przepływ płynu przez komorę przepływową ORBISPHERE 32001 z zaślepką ochronną, bez

siatki

Czas reakcji w temperaturze 25°C w przypadku 90% zmiany sygnału

Polski 121

Specyfikacja Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A

Zalecana minimalna wartość

przepływu płynu

[ml/min]

25 25 5

Zalecana minimalna wartość

przepływu liniowego

[cm/s]

20 60 5

Zalecana wartość przepływu gazu

[l/min]

0,1 do 3

Czujniki ozonu

Specyfikacja Membrana 2956A Membrana 29552A

Zalecane zastosowania Pomiar ilości śladowych Wysokie stężenie (>1 mg/l)

Materiał PFA PTFE

Grubość [μm] 25 50

Gaz kalibracyjny Gaz kalibracyjny lub powietrze

Zakres pomiaru substancji

rozpuszczonych

0 ppb do 50 ppm 0 ppb do 200 ppm

Zakres pomiaru gazu 0 Pa do 10 kPa 0 Pa do 40 kPa

Dokładność

Wyższa z wartości: ±1% odczytu

(± 5% w przypadku czujników

kalibrowanych w powietrzu) lub ±

5 ppb albo ± 1 Pa

Wyższa z wartości: ±1% odczytu

(± 5% w przypadku czujników

kalibrowanych w powietrzu) lub ±

20 ppb albo ± 4 Pa

Limit zintegrowanej dawki

promieniowania

2 x 10

Nie dotyczy

Oczekiwane natężenie prądu

w powietrzu, 1 bar, 25°C [μA]

26,4 6,5

Oczekiwane natężenie prądu

w czystym gazie [μA]

105 31,4

Zakres kompensacji temperatury -5 do 45°C

Zakres pomiaru temperatur -5 do 100°C

Czas reakcji

30 sekund 6 minut

Zalecana minimalna wartość przepływu

płynu

[ml/min]

350

100

Zalecana minimalna wartość przepływu

liniowego

[cm/s]

30 10

Zalecana wartość przepływu gazu

[l/min]

0,01 do 3

Przepływ płynu przez komorę przepływową ORBISPHERE 32001 z zaślepką ochronną, bez

siatki

Czas reakcji w temperaturze 25°C w przypadku 90% zmiany sygnału

Przepływ płynu przez komorę przepływową ORBISPHERE 32001 z zaślepką ochronną, bez

siatki

Te wartości przepływu uwzględniają rozkład ozonu w przewodach pomiędzy układem a komorą

przepływową (teoretyczne wartości przepływu bez rozkładu byłyby 10 razy mniejsze)

122 Polski

Masa i wymiary czujnika:

Masa czujnika wynosi od 140 do 700 gramów, w zależności od tworzywa, z którego został

wykonany.

Rysunek 1 Wymiary czujnika

Instrukcja rozszerzona

Aby uzyskać dodatkowe informacje, zapoznaj się z rozszerzoną instrukcją dostępną na stronie

internetowej producenta.

Ogólne informacje

W żadnym przypadku producent nie ponosi odpowiedzialności za bezpośrednie, pośrednie,

specjalne, przypadkowe lub wtórne szkody wynikające z błędu lub pominięcia w niniejszej instrukcji

obsługi. Producent zastrzega sobie prawo do dokonania zmian w niniejszej instrukcji obsługi

i w produkcie, której dotyczy w dowolnym momencie, bez powiadomienia lub zobowiązania.

Na stronie internetowej producenta można znaleźć poprawione wydania.

Informacje dotyczące bezpieczeństwa

P O W I A D O M I E N I E

Producent nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody wynikłe z niewłaściwego stosowania albo

użytkowania tego produktu, w tym, bez ograniczeń za szkody bezpośrednie, przypadkowe i wtórne, oraz

wyklucza odpowiedzialność za takie szkody w pełnym zakresie dozwolonym przez obowiązujące prawo.

Użytkownik jest wyłącznie odpowiedzialny za zidentyfikowanie krytycznych zagrożeń aplikacji i zainstalowanie

odpowiednich mechanizmów ochronnych procesów podczas ewentualnej awarii sprzętu.

Prosimy przeczytać całą niniejszą instrukcję obsługi przed rozpakowaniem, włączeniem

i rozpoczęciem użytkowania urządzenia. Należy zwrócić uwagę na wszystkie informacje dotyczące

niebezpieczeństwa i kroków zapobiegawczych. Niezastosowanie się do tego może spowodować

poważne obrażenia obsługującego lub uszkodzenia urządzenia.

Należy upewnić się, czy systemy zabezpieczające wbudowane w urządzenie pracują prawidłowo.

Nie używać ani nie instalować tego urządzenia w inny sposób, aniżeli podany w niniejszej instrukcji.

Korzystanie z informacji o zagrożeniach

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O

Wskazuje potencjalnie lub bezpośrednio niebezpieczną sytuację, która — jeśli się jej nie zapobiegnie —

doprowadzi do śmierci lub poważnych obrażeń.

O S T R Z E Ż E N I E

Wskazuje na potencjalną lub bezpośrednio niebezpieczną sytuację, która, jeżeli się jej nie uniknie, może

doprowadzić do śmierci lub ciężkich obrażeń.

Polski 123

U W A G A

Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może doprowadzić do mniejszych lub umiarkowanych

obrażeń.

P O W I A D O M I E N I E

Wskazuje sytuację, która — jeśli się jej nie zapobiegnie — może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia.

Informacja, która wymaga specjalnego podkreślenia.

Etykietki ostrzegawcze

Przeczytaj wszystkie etykiety dołączone do urządzenia. Nieprzestrzeganie zawartych na nich

ostrzeżeń może doprowadzić do obrażeń ciała i/lub uszkodzenia urządzenia. Symbol umieszczony

na urządzeniu jest zamieszczony w podręczniku i opatrzony informacją o należytych środkach

ostrożności.

Ten symbol ostrzega o niebezpieczeństwie. Aby uniknąć obrażeń ciała, należy przestrzegać

wszystkich instrukcji, którym towarzyszy ten symbol. Jeśli ten symbol jest umieszczony

na urządzeniu, należy zapoznać się z informacjami bezpieczeństwa użytkowania zamieszczonymi

w instrukcji obsługi urządzenia.

Ten symbol wskazuje niebezpieczeństwo szoku elektrycznego i/lub porażenia prądem

elektrycznym.

Ten symbol informuje o obecności urządzeń wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne (ESD)

i oznacza, że należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić urządzeń.

Ten symbol, jeśli jest zamieszczony na produkcie, oznacza, że przyrząd jest podłączony do prądu

zmiennego.

Urządzeń elektrycznych oznaczonych tym symbolem nie wolno wyrzucać do europejskich

publicznych systemów utylizacji odpadów. Wyeksploatowane urządzenia należy zwrócić

do producenta w celu ich utylizacji. Producent ma obowiązek przyjąć je bez pobierania

dodatkowych opłat.

Produkt oznaczony tym symbolem zawiera toksyczne lub niebezpieczne substancje/elementy.

Liczba wewnątrz symbolu oznacza okres eksploatacyjny zgodnie z wymogami ochrony środowiska

(EPUP).

Zawartość zestawu

Sprawdzić, czy zestaw zawiera wszystkie narzędzia montażowe. Należy pamiętać, że jeśli czujnik

nie wchodzi w skład zestawu ORBISPHERE, musi zostać zamontowany w gnieździe lub komorze

przepływowej ORBISPHERE, które zapewnią kontakt z przepływem próbki przeznaczonej do analizy

(więcej informacji znajduje się w części Montaż na stronie 125).

Elektrochemiczny czujnik tlenu, ozonu lub wodoru

Głowica czujnika jest chroniona dokręcaną plastikową nasadką. Plastikowa dokręcana podstawa

zapewnia ochronę złącza i jednocześnie stanowi dobry uchwyt roboczy.

124

Polski

Rysunek 2 Komponenty czujnika

1 Nasadka do przechowywania

i kalibracji

3 Podstawa czujnika 5 Kołnierz

2 Zaślepka ochronna 4 Połączenie z urządzeniem

Zestaw do konserwacji czujnika

Zestaw do konserwacji zawiera elementy potrzebne do serwisowania i konserwacji czujnika.

Montaż

Wstępne czyszczenie komory czujnika

Czujnik elektrochemiczny ORBISPHERE został dokładnie wyczyszczony i przetestowany w fabryce.

W celu ochrony elektrod przed utlenianiem komorę wypełniono elektrolitem i zamontowano

membranę.

Jednak warunki transportowe oraz przechowywanie mogą negatywnie wpływać na komorę czujnika

elektrochemicznego, w związku z tym przed jego użyciem należy przeprowadzić serwisowanie

(czyszczenie komory oraz wymianę membrany).

Przed przeprowadzeniem serwisowania czujnika należy zapoznać się z instrukcjami zawartymi

w części Konserwacja na stronie 127. W przypadku braku wiedzy na temat serwisowania czujników

należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Hach Lange.

Uwaga: Kompletna procedura czyszczenia elektrochemicznych czujników H

nie jest wymagana, ponieważ zwykle

nie ma potrzeby przeprowadzania procesów odchlorkowania i ponownego chlorkowania.

Ustawienie czujnika

Jeśli czujnik nie wchodzi w skład zestawu ORBISPHERE, musi zostać zamontowany w gnieździe lub

komorze przepływowej ORBISPHERE, które zapewnią kontakt z przepływem próbki przeznaczonej

do analizy

Czujnik jest połączony z przyrządem pomiarowym za pomocą przewodu i dwóch 10-pinowych

złączy. Standardowa długość przewodu czujnika wynosi 3 metry, jednak dostępne są również

przewody o długości do 1000 metrów zachowujące taką samą czułość sygnału. W przypadku

stosowania modelu 28117 czujnika ciśnienia maksymalna długość przewodu wynosi 50 metrów.

Należy upewnić się, że czujnik zostanie zamontowany:

• prostopadle do rury,

• na poziomym odcinku rury (lub na pionowym odcinku rury z przepływem w górę),

• minimum 15 metrów od wylotu pompy,

• w miejscu, w którym natężenie przepływu jest wysokie i stabilne, oraz znajdującym się możliwie

najdalej od:

• zaworów,

• zagięć rury,

• wlotów pomp,

• układu nasycania CO

lub podobnego.

Polski

125

Uwaga: Mogą występować sytuacje, w których spełnienie wszystkich wyżej wymienionych warunków nie będzie

możliwe. W takich przypadkach lub w razie jakichkolwiek wątpliwości, należy skonsultować się z przedstawicielem

firmy Hach Lange, aby opisać sytuację i zdefiniować możliwie najlepsze rozwiązanie.

Umieszczanie czujnika

• Umieścić czujnik bezpośrednio do komory przepływowej lub gniazda. Nie należy obracać czujnika.

• Dokręcić ręcznie kołnierz mocujący.

• Podłączyć przewód czujnika.

• Sprawdzić, czy występują wycieki – w przypadku widocznych wycieków produktu należy wymienić

pierścienie O-ring.

Instrukcje dotyczące mikrokomór przepływowych

Podczas wkładania czujnika do mikrokomory przepływowej nie należy go obracać. W przeciwnym

razie może dojść do obrócenia zaślepki ochronnej, co spowoduje zmianę położenia membrany.

Może to prowadzić do modyfikacji warunków pomiarowych membrany i wpłynąć na dokładność

pomiaru.

Zdejmowanie czujnika

• W przypadku niestosowania zaworu wprowadzania/usuwania ORBISPHERE 32003 należy odciąć

przepływ próbki i usunąć płyn z obwodu.

• Odłączyć kabel umieszczony na końcu czujnika.

• Trzymać korpus czujnika w jednej ręce, aby się nie obracał, i odkręcić kołnierz drugą ręką.

• Wyjąć czujnik z gniazda lub komory przepływowej.

• Zamontować nasadkę i podstawę czujnika (w celu zabezpieczenia połączenia).

Zewnętrzny czujnik ciśnienia

Do systemu można zamontować zewnętrzny czujnik ciśnienia. Umożliwia to pomiar frakcji gazu

w warunkach zmieniającego się ciśnienia podczas pomiaru fazy gazowej.

Dostępne są dwa modele, w zależności od zastosowanego ciśnienia:

• 28117 Czujnik ciśnienia, od 0 do 5 bar (ciśnienie bezwzględne)

• 28117C Czujnik ciśnienia, od 0 do 5 bar (ciśnienie bezwzględne)

U W A G A

NIE należy przekraczać określonego zakresu pomiarowego ciśnienia czujnika. Spowodowałoby to trwałe

odkształcenie membrany czujnika, skutkując nieprawidłowymi wartościami pomiarów ciśnienia w przyszłości.

Zewnętrzny czujnik łączy się z przyrządami pomiarowymi ORBISPHERE poprzez 1-metrowy

przewód i 4-pinowe złącze (opcjonalnie można podłączyć przedłużacz, jednak całkowita długość nie

powinna przekraczać 50 m).

Zewnętrzny czujnik ciśnienia można zamontować na wieloparametrowej komorze przepływowej

(model 32002.xxx). Jest przytrzymywany na miejscu przez niebieski kołnierz z gwintem. Prawidłowy

docisk zapewnia pierścień O-ring na podstawie czujnika.

126

Polski

Konserwacja

Demontaż i montaż

Rozkładanie czujnika (zdejmowanie membrany)

1. 2. 3. 4.

1. Ważne jest, aby zamontować czujnik elektrochemiczny na jego podstawie. Podstawa zapewnia

odpowiednią ochronę delikatnego złącza i jednocześnie stanowi dobry uchwyt roboczy.

2. Zdjąć plastikową nasadkę. Odkręcić zaślepkę ochronną za pomocą narzędzia zawartego

w zestawie do konserwacji.

3. Należy zwrócić uwagę na elementy znajdujące się wewnątrz zaślepki ochronnej. Zapamiętać

kolejność montażu poszczególnych części.

4. Podnieść pierścień mocujący za pomocą narzędzia zawartego w zestawie do konserwacji. Zdjąć

membranę i maskę (jeżeli występuje). Wylać elektrolit do zlewu i przepłukać wgłębienie czujnika

pod bieżącą wodą.

U W A G A

Unikać kontaktu elektrolitu z oczami lub skórą, ponieważ może wykazywać działanie żrące.

5. Wsunąć bolce narzędzia służącego do usuwania zabezpieczenia membrany w otwory.

6. Odkręcić zabezpieczenie membrany.

Uwaga: Zabezpieczenie membrany jest wytwarzane i dobierane do konkretnego czujnika. Aby zapewnić

prawidłowe działanie czujnika, NIEZBĘDNE jest przechowywanie zabezpieczenia membrany razem

z odpowiednim czujnikiem. W przypadku, gdy wymagana jest wymiana zabezpieczenia membrany, należy

skontaktować się z przedstawicielem firmy Hach Lange.

Składanie czujnika (montaż membrany)

Przed ponownym złożeniem czujnika należy przeprowadzić jego konserwację zgodnie z instrukcjami

dotyczącymi czyszczenia anody i katody.

Polski

127

1. Zamontować zabezpieczenie membrany rowkiem do góry.

Uwaga: Zabezpieczenie membrany jest wytwarzane i dobierane do konkretnego czujnika. W związku z tym

należy upewnić się, że zastosowano prawidłowe zabezpieczenie membrany dla odpowiedniego czujnika.

2. Wsunąć bolce narzędzia służącego do usuwania zabezpieczenia membrany w otwory.

3. Dokręcić ręcznie zabezpieczenie membrany.

U W A G A

Użycie zbyt dużej siły spowoduje uszkodzenie elektrod czujnika.

4. 5. 6. 7.

4. Powierzchnia montażowa membrany musi być czysta i równa. Wymienić pierścień O-ring

membrany znajdujący się na głowicy czujnika na nowy.

Uwaga: Pierścień 29039.4 Nitril O-ring może być wykorzystany ponownie, jeśli jest w dobrym stanie.

Pierścienie O-ring są zawarte w zestawie zaślepki ochronnej.

5. Wypełnić wgłębienie czujnika elektrolitem za pomocą strzykawki lub końcówki butelki zawartej

w zestawie do konserwacji. Unikać kontaktu elektrod z igłą, ponieważ zadrapanie ich powierzchni

może negatywnie wpłynąć na ich działanie. Delikatnie przechylić czujnik i wstrzyknąć elektrolit

przez dolny otwór, co spowoduje wypchnięcie pęcherzyków górnym otworem. Delikatnie popukać

w bok czujnika, aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza. Przywrócić czujnik do pozycji

pionowej. Ostatnia kropla elektrolitu powinna uformować kopułkę na końcówce czujnika.

6. Z zestawu do konserwacji należy wybrać dwuczęściowe narzędzie służące do montażu

membrany. Zamontować prowadnicę na głowicy czujnika (ramieniem w dół).

Uwaga: Raz zainstalowanej membrany nie można wykorzystać ponownie. Należy unikać bezpośredniego

dotykania membrany palcami, ponieważ może to wpłynąć na jej czułość.

7. Wyjąć kilka membran z pudełka. Podnieść i ostrożnie umieścić membranę na końcówce czujnika

za pomocą pęsety dołączonej do zestawu. Należy upewnić się, że jest umieszczona centralnie

i nie występują żadne pęcherzyki powietrza. Jeśli stosowana jest maska czujnika, należy

ją umieścić bezpośrednio na membranie. Średnica membrany jest większa niż średnica głowicy

czujnika. Jest to zamierzone, gdyż membrana owinie się wokół końcówki czujnika.

Uwaga: Odróżnianie membrany od papierowej osłony:

• Membrana jest przezroczysta.

128

Polski

• Papierowa osłona jest nieprzezroczysta.

8. 9. 10. 11.

8. Pierścień podtrzymujący membranę jest dostępny w dwóch nieco różnych rozmiarach średnicy

wewnętrznej, w zależności od całkowitej grubości membrany (A = pierścień podtrzymujący

29228, grubość membrany < 50μ; B = pierścień podtrzymujący 29229, całkowita grubość

membran(y) ≥ 50μ). Aby prawidłowo zamontować membranę, należy wykorzystać pierścień

podtrzymujący odpowiedni do danego zastosowania.

9. Umieścić pierścień podtrzymujący membranę na czubku narzędzia montażowego.

U W A G A

Aby uniknąć uszkodzenia membrany, należy upewnić się, że czubek narzędzia jest zupełnie czysty, a jego

powierzchnia jest równa.

10. Umieścić narzędzie montażowe wewnątrz prowadnicy.

11. Mocno pchnąć narzędzie montażowe w dół. Spowoduje to zaciśnięcie pierścienia

podtrzymującego na głowicy czujnika i nałożenie membrany na jego końcówkę. Wyjąć narzędzie

montażowe oraz zdjąć prowadnicę. Sprawdzić wzrokowo, czy pierścień jest umieszczony

prawidłowo, i spróbować docisnąć go palcami. Sprawdzić, czy membrana jest naciągnięta i nie

ma na niej zagnieceń ani pęcherzyków powietrza. Opłukać czujnik pod bieżącą wodą i osuszyć

za pomocą czystej ściereczki. Sprawdzić, czy nie doszło do wycieku elektrolitu.

12.

13.

14.

12. Przygotować zaślepkę ochronną do montażu. Wymienić wszystkie elementy wewnątrz zaślepki

ochronnej na nowe (poza siatką) i umieścić je w kolejności, w której były wyjmowane. Podkładki

Tefzel znajdujące się pod zaślepką powinny być pokryte cienką warstwą smaru silikonowego.

Uwaga: Ilustracja służy wyłącznie do celów demonstracyjnych. Konfiguracje mogą się różnić.

13. Dokręcić ręcznie zaślepkę ochronną. Następnie należy zakończyć procedurę, korzystając

z narzędzia zawartego w zestawie do konserwacji. Wprowadzić do każdego z czterech otworów

po kolei i dokręcić tak mocno, jak to możliwe. Każdy z otworów dokręcić tylko raz.

Uwaga: Siatka wewnątrz zaślepki ochronnej powinna poruszać się swobodnie podczas dokręcania. W związku

z tym, aby uniknąć uszkodzenia membrany, podczas dokręcania nie należy dotykać siatki.

14. Czujnik należy zawsze przechowywać z zamontowaną nasadką oraz podstawą. Aby zapobiec

wyschnięciu komory czujnika, wlać kilka kropli czystej wody do nasadki.

Polski

129

Uwaga: Po rozłożeniu lub serwisowaniu czujnika należy przeprowadzić jego kalibrację. Przed przeprowadzeniem

kalibracji pozostawić czujnik na 30 minut.

Centrum czyszczenia i regeneracji czujników elektrochemicznych

Model ORBISPHERE 32301 jest bardzo wydajnym narzędziem służącym do czyszczenia

i regeneracji czujników elektrochemicznych. Narzędzie służy do odwracania procesu

elektrochemicznego, który zachodzi w komorze czujnika podczas normalnej pracy. Powoduje

to usunięcie utlenionej warstwy przy jednoczesnej regeneracji powierzchni elektrod. Ponadto

centrum regeneracji ma w ofercie tester ciągłości obwodu służący do sprawdzania układów

elektronicznych czujnika.

Zaleca się stosowanie tego narzędzia w celu znacznego przedłużenia żywotności czujnika.

Szczegółowe informacje dotyczące korzystania z centrum czyszczenia i regeneracji znajdują się

w instrukcji obsługi modelu 32301.

Uwaga: Z centrum czyszczenia i regeneracji czujników 32301 należy bezwzględnie korzystać w celu serwisowania

elektrochemicznych czujników H

. Proces ten zwany jest odchlorkowaniem i ponownym chlorkowaniem elektrod

(patrz część Czyszczenie komory czujnika wodoru na stronie 133).

Czyszczenie chemiczne: komora czujnika tlenu oraz ozonu

Uwaga: Nie dotyczy czujników H

Ta część oparta jest na założeniu, że czujnik został rozłożony. Informacje dotyczące demontażu

i montażu znajdują się w części Demontaż i montaż na stronie 127

Warunki

Zużycie membrany oraz reakcje chemiczne zachodzące wewnątrz czujnika sprawiają, że w celu

przywrócenia jego pierwotnej czułości musi on być regularnie serwisowany. Serwisowanie obejmuje

czyszczenie elektrody i wymianę membrany. Wyraźnym znakiem wskazującym na potrzebę

przeprowadzenia konserwacji czujnika jest znaczny spadek stabilności wyników, która nie ulega

poprawie po kalibracji.

Opis metody (patrz poniższa procedura krok po kroku)

• Czyszczenie elektrochemiczne za pomocą modelu 32301 (jeśli jest dostępny)

... w przypadku braku dostępności lub gdy wyniki są niewystarczające.

... w przypadku czujników stosowanych w trudnych warunkach środowiska (np. w branży

wykorzystującej węglowodory) lub bardzo zabrudzonych czujników.

• Chemiczne czyszczenie anody i katody

• Polerowanie elektrody środkowej

• Końcowe płukanie

Uwaga: W celu eliminacji pozostałych osadów srebra, których nie usunięto podczas czyszczenia amoniakiem,

może być konieczne powtórne czyszczenie chemiczne z zastosowaniem kwasu azotowego (HNO

, nie więcej niż

70% wagowych).

Czyszczenie zabezpieczenia membrany

1. Opróżnić zasobnik elektrolitu i wypłukać go pod

bieżącą wodą.

2. Opłukać zabezpieczenie membrany pod wodą

i osuszyć.

3. Sprawdzić, czy na powierzchniach nie występuje

osad. Osad można usunąć, umieszczając

zabezpieczenie w pojemniku z kwasem azotowym

(HNO

, nie więcej niż 70% wagowych)

do momentu, aż odzyska pierwotny wygląd (zwykle

w ciągu 30 sekund).

Uwaga: Kwas azotowy należy stosować wyłącznie

do czyszczenia bardzo zabrudzonych zabezpieczeń

membrany.

4. Płukać pod bieżącą wodą przez minutę i ponownie

sprawdzić czystość powierzchni.

130 Polski

U W A G A

Kwas azotowy jest substancją niebezpieczną! Należy zapoznać się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa

uzyskanymi od dostawcy substancji chemicznych.

Czyszczenie elektrod amoniakiem

Uwaga: Amoniak należy stosować wyłącznie do czyszczenia bardzo zabrudzonych czujników.

1. Wypełnić zasobnik elektrolitu roztworem wodnym

wodorotlenku amonu (NH

OH) o stężeniu 25%

wagowych i pozostawić na 10 minut.

2. Płukać pod bieżącą wodą co najmniej przez

minutę.

3. Obejrzeć głowicę czujnika. Przeciwelektroda

powinna być koloru srebrno-białego.

4. Jeśli na elektrodzie nadal znajduje się osad, należy

powtórzyć procedurę.

U W A G A

Amoniak jest substancją niebezpieczną! Należy zapoznać się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa

uzyskanymi od dostawcy substancji chemicznych.

Czyszczenie anody i katody kwasem azotowym

Uwaga: Kwas azotowy należy stosować wyłącznie do czyszczenia bardzo zabrudzonych czujników.

1. Należy sprawdzić, czy na ściankach centralnego

pierścienia zabezpieczającego elektrody nie

występuje osad srebra, ponieważ taki osad może

wejść w kontakt z przeciwelektrodą.

2. W celu eliminacji wszelkich osadów srebra

wewnątrz komory czujnika może być konieczne

powtórne czyszczenie chemiczne z zastosowaniem

kwasu azotowego (HNO

, nie więcej niż 70%

wagowych).

3. Ponadto czyszczenie elektrochemiczne w modelu

32301 nie powoduje usunięcia osadu

z plastikowych części komory, dlatego może być

wymagane czyszczenie kwasem azotowym.

Uwaga: Ten proces nie jest zalecany w przypadku

standardowej konserwacji i nie powinien być

przeprowadzany częściej niż dwa razy w roku, ponieważ

obecność kwasu powoduje degradację metalu

przeciwelektrody, co prowadzi do skrócenia żywotności

czujnika.

4. Wlać stężony kwas azotowy do zasobnika

elektrolitu w czujniku i umieścić 1 kroplę

na elektrodzie środkowej.

5. Pozostawić na maksymalnie 3 sekundy.

6. Szybko wylać kwas i dokładnie płukać pod bieżącą

wodą przez minutę.

U W A G A

Kwas azotowy jest substancją niebezpieczną! Należy zapoznać się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa

uzyskanymi od dostawcy substancji chemicznych.

Polski 131

Polerowanie zewnętrznej części czujnika

1. Po oczyszczeniu czujnika należy wypolerować zewnętrzną część elektrody środkowej oraz

zabezpieczenie membrany.

Uwaga: Zamontować zabezpieczenie membrany rowkiem do góry. Zabezpieczenie membrany jest wytwarzane

i dobierane do konkretnego czujnika. W związku z tym należy upewnić się, że zastosowano prawidłowe

zabezpieczenie membrany dla odpowiedniego czujnika.

2. Wsunąć bolce narzędzia służącego do usuwania zabezpieczenia membrany w otwory.

3. Dokręcić ręcznie zabezpieczenie membrany.

U W A G A

Użycie zbyt dużej siły spowoduje uszkodzenie elektrod czujnika.

4. 5. 6. 7.

4. Umieścić naczynie ze ściereczką do polerowania na płaskiej powierzchni. Nasypać nieco proszku

do polerowania na ściereczkę. Zmieszać z kilkoma kroplami wody, aby uzyskać mleczno-szary

płyn. Należy stosować odpowiedni proszek do polerowania określonego elementu.

Uwaga: Polerować każdy model czujnika osobną szmatką, aby zapobiec możliwości zanieczyszczenia poprzez

przenoszenie cząstek metalu.

5. Trzymając czujnik pionowo, należy polerować jego powierzchnię okrężnymi ruchami przez

co najmniej 30 sekund, aż elektrody będą czyste i błyszczące. Może być konieczne kilkakrotne

przeprowadzenie tej czynności. Należy unikać kontaktu ściereczki do polerowania ze skórą, aby

zapobiec zanieczyszczeniu jej pyłem i tłuszczem.

6. Zdjąć zabezpieczenie membrany za pomocą narzędzia montażowego. Wypłukać zabezpieczenie

i wgłębienie czujnika silnym strumieniem czystej wody. Jeśli jakość wody jest niska, należy użyć

wody destylowanej.

7. Dokładnie sprawdzić, czy mały rowek pomiędzy elektrodą środkową a pierścieniem

zabezpieczającym jest zupełnie czysty i wolny od osadu, który powstał przy polerowaniu. Czyścić

tylko silnym strumieniem wody. Przylegający osad można usunąć za pomocą krawędzi kartki

papieru.

Dotyczy tylko czujników O

: końcowe czyszczenie elektrody środkowej

Po prawidłowym oczyszczeniu i wypolerowaniu czujnika O

należy przeprowadzić końcowe

oczyszczanie z zastosowaniem kwasu azotowego, zgodnie z poniższymi instrukcjami:

132

Polski

1. Umieścić czujnik na jego podstawie w pozycji

pionowej.

2. Wypełnić zasobnik elektrolitu kilkoma kroplami

wody tak, aby zakryć elektrodę zewnętrzną.

Elektroda środkowa musi pozostać sucha.

3. Umieścić kroplę kwasu azotowego na elektrodzie

środkowej, zakrywając tylko elektrodę i pierścień

zabezpieczający. Nie należy wlewać kwasu

do wody. Odczekać krócej niż minutę, a następnie

dokładnie spłukać pod bieżącą wodą.

U W A G A

Kwas azotowy jest substancją niebezpieczną! Należy zapoznać się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa

uzyskanymi od dostawcy substancji chemicznych.

Czyszczenie komory czujnika wodoru

Warunki

Działanie analizatora wodoru polega na tym, że cząsteczki wodoru przechodzące przez membranę

generują prąd elektryczny na powierzchni anody platynowej. Aby mogło do tego dojść wymagany

jest bardzo wysoki poziom czystości powierzchni metalu. Jeśli na powierzchni znajduje się

jakakolwiek powłoka, smar lub inne zanieczyszczenie, reakcja zostanie zakłócona, a nawet

zatrzymana.

Dodatkowo reakcja chemiczna, która zachodzi na pokrytej chlorkami katodzie srebrowej, prowadzi

do zmniejszenia wydajności po pewnym czasie użytkowania.

W rezultacie konieczne jest serwisowanie czujnika w celu przywrócenia jego pierwotnej wydajności.

Metoda

Do przeprowadzenia procedury czyszczenia elektrochemicznego czujnika H

wymagane korzystanie

z centrum czyszczenia i regeneracji czujników ORBISPHERE 32301. Ta procedura została

szczegółowo wyjaśniona w instrukcji obsługi modelu 32301.

Zasadniczo czyszczenie elektrochemicznego czujnika H

polega na wykonaniu następujących

czynności:

• Odchlorkowanie katody: proces powoduje usunięcie powłoki chlorkowej z powierzchni katody

srebrowej (przeprowadzany za pomocą przyrządu ORBISPHERE 32301).

• Ponowne chlorkowanie katody: na powierzchni katody tworzy się warstwa chlorku srebra (proces

przeprowadzany za pomocą przyrządu ORBISPHERE 32301).

• Aktywacja anody platynowej: powierzchnia anody środkowej jest polerowana i wytrawiana

kwasem azotowym.

Polski

133

Rozwiązywanie problemów

Czujnik tlenu

Problem Prawdopodobna przyczyna Możliwe rozwiązanie

Nie można skalibrować czujnika

nawet po dokładnym serwisowaniu.

Wyniki kolejnych kalibracji

przekraczają „oczekiwane wartości

graniczne” urządzenia.

Dotyczy tylko modelu MOCA 3600:

wybrać membranę z menu

„Options/Membrane”

(„Opcje/Membrana”). Następnie

należy skalibrować czujnik.

Wewnętrzny czujnik ciśnienia

barometrycznego przyrządu

wymaga kalibracji.

Skalibrować wewnętrzny barometr

względem certyfikowanego

barometru zewnętrznego. Nie

należy korygować do poziomu

morza!

Mokra powierzchnia membrany.

Wysuszyć za pomocą chusteczki

i wykonać ponowną kalibrację.

Włączono opcję „H

S insensitivity”

( „Niewrażliwość na H2S”).

Wyłączyć funkcję w przyrządzie

pomiarowym.

Wyświetlany poziom O

wynosi

„0000”.

Wybrano nieprawidłową skalę

odczytu dla wyświetlanej jednostki

(„XXXX”).

Należy zmienić skalę odczytu,

wybierając „X.XXX, XX.XX lub

XXX.X”.

Krótsza od oczekiwanej praca

czujnika w przypadku stosunkowo

wysokiego stężenia

rozpuszczonego O

Wysokie stężenie O

powoduje

szybsze powstawanie osadów.

Zamontować mniej przepuszczalną

membranę. Wyłączyć analizator,

gdy czujnik nie wykrywa niskiego

stężenia O

Nieoczekiwane lub niedokładne

odczyty stężenia rozpuszczonego

Wyciek powietrza w układzie

próbkowania produktu.

Ustawić przepływ na 100 ml/min.

Poczekać na stabilizację,

a następnie powoli podwoić ten

przepływ.

Stabilna wartość odczytu

rozpuszczonego O

musi być taka

sama, jak w poprzednim pomiarze.

Zróżnicowanie związane

z przepływem jest wyraźną oznaką

wycieku powietrza w układzie.

Duży prąd różnicowy.

Umieścić czujnik w odpowietrzonej

próbce i odczekać na odczyt

przepływu:

Sprawdzić zgodność stężenia

z dolną granicą pomiaru (patrz

tabele w części Specyfikacja

membrany czujnika na stronie 119).

Jeśli stężenie znacznie przekracza

dolną granicę, należy

przeprowadzić serwisowanie

czujnika.

134 Polski

Czujnik wodoru

Problem Prawdopodobna przyczyna Możliwe rozwiązanie

Nie można skalibrować czujnika

nawet po dokładnym serwisowaniu.

Wyniki kolejnych kalibracji

przekraczają „oczekiwane wartości

graniczne” urządzenia.

Dotyczy tylko modelu MOCA 3600:

wybrać membranę z menu

„Options/Membrane”

(„Opcje/Membrana”). Następnie

należy skalibrować czujnik.

Wyświetlany poziom H

wynosi

„0000”.

Wybrano nieprawidłową skalę

odczytu dla wyświetlanej jednostki

(„XXXX”).

Należy zmienić skalę odczytu,

wybierając „X.XXX, XX.XX lub

XXX.X”.

Krótsza od oczekiwanej praca

czujnika w przypadku stosunkowo

wysokiego stężenia H

Wysokie stężenia H

wymagają

intensywniejszej pracy czujnika

elektrochemicznego.

Należy wyłączyć analizator, kiedy

nie jest używany.

Nieoczekiwane lub niedokładne

odczyty stężenia H

Duży prąd różnicowy.

Jeśli stężenie znacznie przekracza

dolną granicę, należy

przeprowadzić serwisowanie

czujnika.

Czujnik ozonu

W przypadku, gdy czujnik O

został poprawnie skalibrowany z zastosowaniem przyrządu

pomiarowego ORBISPHERE, musi być pozostawiony na 24 godziny, jeśli jest stosowany

w warunkach bardzo niskiego stężenia O

Problem Prawdopodobna przyczyna Możliwe rozwiązanie

Nie można skalibrować czujnika

nawet po dokładnym serwisowaniu.

Wyniki kolejnych kalibracji

przekraczają „oczekiwane wartości

graniczne” urządzenia.

Dotyczy tylko modelu MOCA 3600:

wybrać membranę z menu

„Options/Membrane”

(„Opcje/Membrana”). Następnie

należy skalibrować czujnik.

Wewnętrzny czujnik ciśnienia

barometrycznego przyrządu

wymaga kalibracji.

Skalibrować wewnętrzny barometr

względem certyfikowanego

barometru zewnętrznego. Nie

należy korygować do poziomu

morza!

Mokra powierzchnia membrany.

Wysuszyć za pomocą chusteczki

i wykonać ponowną kalibrację.

Wyświetlany poziom O

wynosi

„0000”.

Wybrano nieprawidłową skalę

odczytu dla wyświetlanej jednostki

(„XXXX”).

Należy zmienić skalę odczytu,

wybierając „X.XXX, XX.XX lub

XXX.X”.

Nieoczekiwane lub nieprawidłowe

odczyty stężenia rozpuszczonego

Duży prąd różnicowy.

Jeśli stężenie znacznie przekracza

dolną granicę, należy

przeprowadzić serwisowanie

czujnika.

Niewystarczający przepływ.

Uregulować przepływ zgodnie

z poziomem wyznaczonym przez

membranę.

Długość układu próbki daje czas

na reakcję O

Zmniejszyć długość przewodów

układu.

Nie odpowiada próbkom

laboratoryjnym.

Próbki należy pobierać w pobliżu

czujnika.

Polski 135

Sensorspecifikationer

Specifikationerna kan ändras utan föregående meddelande.

Sensormodeller

Gas

(gase

nhet)

Max. Nominellt

tryck (bar)

Sensormodell Kommentarer

20 31 11x.yz Där :

X= Speciella egenskaper hos sensorn

(0 eller 1; beroende på tillämpning)

Y=Material i membranets O-ring

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

Z=Huvudsakligt material

(1=Rostfritt stål; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titan; 7= Monel)

Suffix (om det används):

A betecknar en sensor med snabb reaktion vid ändring av

temperaturen

E betecknar en EEx-certifierad sensor (Ex-Proof)

S betecknar en smart sensor

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Alla inkapslingar av ORBISHPERE elektrokemiska sensorer är certifierade enligt IP68 / NEMA4

• PEEK (polyeterterketon) är en kristallin termoplast

Sensorns membranspecifikationer

Vätesensorer

Specifikation Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Rekommenderade

användningsområden

Spårvärdesmätni

Låg

koncentration

Genomsnittlig

koncentration

Hög

koncentration

Material PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Tjocklek [μm] 25 25 12,5 23

Kalibreringsgas 1 % ren H

10 % ren H

100 % ren H

Mätintervall för upplöst syre 0 ppb till 75 ppm

0 ppb till

300 ppm

0 ppb till

3 200 ppm

0 ppb till

32 ppm

Mätintervall syrgas 0 Pa till 5 kPa 0 Pa till 20 kPa 0 Pa till 200 kPa

0 Pa till

2 000 kPa

Noggrannhet

Större än ±1 %

av avläst värde

eller ± 0,03 ppb

eller ± 1 Pa

Större än ±1 %

av avläst värde

eller ± 0,09 ppb

eller ± 6 Pa

Större än ±1 %

av avläst värde

eller ± 1 ppb eller

± 50 Pa

Större än ±1 %

av avläst värde

eller ± 10 ppb

eller ± 1 kPa

Gräns för integrerad strålningsdos 2 x 10

Ej tillämpligt

Förväntad ström i luft vid 1 bar 25 °C

[μA]

Ej tillämpligt

Förväntad ström i ren gas [μA] 150 50 5 0,5

Temperaturkompensationsintervall 0 till 50 °C 0 till 50 °C 10 till 45 °C 10 till 45 °C

Temperaturmätningsintervall -5 till 100 °C

136 Svenska

Specifikation Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Svarstid

2 sekunder 5 sekunder 6 sekunder 50 sekunder

Rekommenderat minimum för

vätskeflöde

[mL/min]

50 till 220 40 till 200 20 till 70 20 till 40

Rekommenderat minimum för linjär

flödeshastighet

[cm/sek]

200 150 50 30

Rekommenderad gasflödeshastighet

[L/min]

0,005 till 3

Syresensorer (tabell 1)

Specifikation

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Rekommenderade

användningsområden

Korrosionskontr

oll, avluftat

vatten

Dryck, lab-

tillämpningar

Inlinefilter vört,

Luft/O

injektion,

reningsverk

Korrosionskontr

oll, ledning med

dryck, avluftat

vatten

Material PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Tjocklek [μm] 25 12,5 50 25

Kalibreringsgas Luft Luft Luft Luft/rent O

Mätintervall för upplöst syre

0 ppb till

20 ppm

0 ppb till

40 ppm

0 ppb till

80 ppm

0 ppb till

80 ppm

Mätintervall syrgas 0 Pa till 50 kPa 0 Pa till 100 kPa 0 Pa till 200 kPa 0 Pa till 200 kPa

Noggrannhet

Större än ±1 %

av avläst värde

eller ±

0,1 ppb

(1)

eller ±

1 ppb

(2)

eller ±

0,25 Pa

Större än ±1 %

av avläst värde

eller ± 1 ppb

eller ± 2 Pa

Större än ±1 %

av avläst värde

eller ± 2 ppb

eller ± 5 Pa

Större än ±1 %

av avläst värde

eller ± 2 ppb

eller ± 5 Pa

(1)

Noggrannheten är ± 0.1 ppb för instrumenten 410, 510, 362x, 360x

och 3655

(2)

Noggrannheten är ± 1 ppb för instrumenten 366x och 3650

Gräns för integrerad strålningsdos 2 x 10

Ej tillämpligt 10

Förväntad ström i luft vid 1 bar 25 °C

[μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Förväntad ström i rent O

[μA] 132 47 31,4 27

-förbrukning i O

-mättat vatten vid

25 °C [μg/timme]

40 14 9,4 8

Temperaturkompensationsintervall -5 till 60 °C

Temperaturmätningsintervall -5 till 100 °C

Svarstid

7,2 sekunder 9,5 sekunder 90 sekunder 38 sekunder

Svarstid vid 25 °C för en 90 % signaländring

Vätskeflöde genom en ORBISPHERE 32001 flödeskammare med skyddskåpa och utan galler

Svarstid vid 25 °C för en 90 % signaländring

Svenska 137

Specifikation

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Rekommenderat minimum för

vätskeflöde

[mL/min]

180 120 50 50

Rekommenderat minimum för linjär

flödeshastighet

[cm/sek]

200 100 30 30

Rekommenderad gasflödeshastighet

[L/min]

0,1 till 3

Syresensorer (tabell 2)

Specifikation Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A

Rekommenderade

användningsområden

Mättade till

övermättade nivåer

Mättade till

övermättade nivåer

Inlinefilter upphettad

vört (upp till 70°C)

Material Halar

Tefzel

Tedlar

Tjocklek [μm] 25 125 12,5

Kalibreringsgas Luft/rent O

Luft/rent O

Rent O

Mätintervall för upplöst syre 0 ppb till 400 ppm 0 ppb till 400 ppm 0 ppb till 2 000 ppm

Mätintervall syrgas 0 Pa till 1 000 kPa 0 Pa till 1 000 kPa 0 Pa till 5 000 kPa

Noggrannhet

Större än ±1 % av

avläst värde eller ±

10 ppb eller ± 20 Pa

Större än ±1 % av

avläst värde eller ±

10 ppb eller ± 20 Pa

Större än ±1 % av

avläst värde eller ±

50 ppb eller ± 100 Pa

Gräns för integrerad strålningsdos Ej tillämpligt 10

Förväntad ström i luft vid 1 bar 25 °C

[μA]

0,9 0,7 0,2

Förväntad ström i rent O

[μA] 4,7 3,8 0,9

-förbrukning i O

-mättat vatten vid

25 °C [μg/timme]

1,4 1,3 0,3

Temperaturkompensationsintervall -5 till 60 °C

Temperaturmätningsintervall -5 till 100 °C

Svarstid

2,5 minuter 18 minuter 80 sekunder

Rekommenderat minimum för

vätskeflöde

[mL/min]

25 25 5

Rekommenderat minimum för linjär

flödeshastighet

[cm/sek]

20 60 5

Rekommenderad gasflödeshastighet

[L/min]

0,1 till 3

Vätskeflöde genom en ORBISPHERE 32001 flödeskammare med skyddskåpa och utan galler

Svarstid vid 25 °C för en 90 % signaländring

Vätskeflöde genom en ORBISPHERE 32001 flödeskammare med skyddskåpa och utan galler

138 Svenska

Ozonsensorer

Specifikation Membran 2956A Membran 29552A

Rekommenderade

användningsområden

Spårvärdesmätning Hög koncentration (> 1 mg/L)

Material PFA PTFE

Tjocklek [μm] 25 50

Kalibreringsgas Spänngas eller luft

Mätintervall för upplöst syre 0 ppb till 50 ppm 0 ppb till 200 ppm

Mätintervall syrgas 0 Pa till 10 kPa 0 Pa till 40 kPa

Noggrannhet

Större än ±1 % av avläst värde (±

5 % för sensor som kalibrerats i

luft) eller ± 5 ppb eller ±1 Pa

Större än ±1 % av avläst värde (±

5 % för sensor som kalibrerats i

luft) eller ± 20 ppb eller ± 4 Pa

Gräns för integrerad strålningsdos 2 x 10

Ej tillämpligt

Förväntad ström i luft vid 1 bar 25 °C

[μA]

26,4 6,5

Förväntad ström i ren gas [μA] 105 31,4

Temperaturkompensationsintervall -5 till 45 °C

Temperaturmätningsintervall -5 till 100 °C

Svarstid

30 sekunder 6 minuter

Rekommenderat minimum för

vätskeflöde

[mL/min]

350

100

Rekommenderat minimum för linjär

flödeshastighet

[cm/sek]

30 10

Rekommenderad gasflödeshastighet

[L/min]

0,01 till 3

Sensorns vikt och mått

Sensorn kan väga från 140 till 700 gram, beroende på konstruktionsmaterial.

Figur 1 Sensorns mått

Svarstid vid 25 °C för en 90 % signaländring

Vätskeflöde genom en ORBISPHERE 32001 flödeskammare med skyddskåpa och utan galler

Dessa flödeshastigheter tar hänsyn till nedbrytningen av ozon i slangen mellan linjen och

flödeskammaren (teoretisk flödeshastighet utan nedbrytning skulle vara 10 gånger lägre)

Svenska 139

Utökad version av handboken

Mer information finns i den utökade versionen av denna handbok, som är tillgänglig på tillverkarens

webbplats.

Allmän information

Tillverkaren är under inga omständigheter ansvarig för direkta, särskilda, indirekta eller följdskador

som orsakats av eventuellt fel eller utelämnande i denna bruksanvisning. Tillverkaren förbehåller sig

rätten att göra ändringar i denna bruksanvisning och i produkterna som beskrivs i den när som helst

och utan föregående meddelande och utan skyldigheter. Reviderade upplagor finns på tillverkarens

webbsida.

Säkerhetsinformation

A N M Ä R K N I N G :

Tillverkaren tar inget ansvar för skador till följd av att produkten används på fel sätt eller missbrukas. Det omfattar

utan begränsning direkta skador, oavsiktliga skador eller följdskador. Tillverkaren avsäger sig allt ansvar i den

omfattning gällande lag tillåter. Användaren är ensam ansvarig för att identifiera kritiska användningsrisker och

installera lämpliga mekanismer som skyddar processer vid eventuella utrustningsfel.

Läs igenom hela handboken innan instrumentet packas upp, monteras eller startas. Följ alla faro-

och försiktighetshänvisningar. Om dessa anvisningar inte följs kan användaren utsättas för fara eller

utrustningen skadas.

Kontrollera att skyddet som ges av den här utrustningen inte är skadat. Utrustningen får inte

användas eller installeras på något annat sätt än så som specificeras i den här handboken.

Anmärkning till information om risker

F A R A

Indikerar en potentiellt eller överhängande riskfylld situation som kommer att leda till livsfarliga eller allvarliga

skador om den inte undviks.

V A R N I N G

Indikerar en potentiellt eller överhängande riskfylld situation som kan leda till livsfarliga eller allvarliga skador om

situationen inte undviks.

F Ö R S I K T I G H E T

Indikerar en potentiellt riskfylld situation som kan resultera i lindrig eller måttlig skada.

A N M Ä R K N I N G :

Indikerar en potentiellt riskfylld situation som kan medföra att instrumentet skadas. Information som användaren

måste ta hänsyn till vid hantering av instrumentet.

Varningsskyltar

Beakta samtliga dekaler och märken på instrumentet. Personskador eller skador på instrumentet kan

uppstå om de ej beaktas. En symbol på instrumentet beskrivs med en försiktighetsvarning i

bruksanvisningen .

Detta är symbolen för säkerhetsvarningar. Följ alla säkerhetsanvisningar som följer efter denna

symbol för att undvika potentiella skador. Om den sitter på instrumentet - se bruksanvisningen för

information om drift eller säkerhet.

Denna symbol indikerar risk för elektrisk stöt och/eller elchock.

140 Svenska

Denna symbol indikerar utrustning som är känslig för elektrostatisk urladdning (ESD). Särskilda

åtgärder måste vidtas för att förhindra att utrustningen skadas.

När den här symbolen finns på en produkt anger den att symbolen är ansluten till växelström.

Elektrisk utrustning markerad med denna symbol får inte avyttras i europeiska

hushållsavfallssystem eller allmänna avfallssystem. Returnera utrustning som är gammal eller har

nått slutet på sin livscykel till tillverkaren för avyttring, utan kostnad för användaren.

När denna symbol är märkt på produkt anges att produkten innehåller giftiga eller farliga ämnen

eller föremål. Numret inuti symbolen anger användningsperiod i år för skydd av miljön.

Det har du mottagit

Kontrollera att alla delar av utrustningen som ska monteras finns med. Om inte sensorn ingår i

ORBISPHERE-utrustningen måste sensorn installeras i ett ORBISPHERE-uttag eller -

flödeskammare som tillåter kontakt med provvätskan som ska analyseras (se Installation

på sidan 141 för ytterligare information).

En elektrokemisk sensor för syre, ozon eller väte

Sensorhuvudet skyddas av en förvaringskåpa som skruvas på. En bas av plast som skruvas på

skyddar uttaget för anslutning och utgör samtidigt ett lämpligt stöd.

Figur 2 Sensorkomponenter

1 Lagrings- och kalibreringskåpa 3 Sensorns bas 5 Krage

2 Skyddslock 4 Anslutning till instrument

Underhållssats för sensor

Underhållssatsen innehåller material som behövs för service och underhåll av sensorn.

Installation

Inledande rengöring av sensorcell

Den elektrokemiska ORBISPHERE-sensorn har rengjorts noggrant och testas på fabriken. För att

skydda elektroderna från oxidering har cellen fyllts med elektrolyt och ett membran har installerats.

Men leverans- och förvaringsförhållanden kan påverka den elektrokemiska sensorns cell negativt,

därför måste underhåll av sensorn (cellrengöring och utbyte av membran) genomföras innan du

använder sensorn.

Anvisningar för att genomföra underhåll av sensorn finns i avsnittet Underhåll på sidan 143. Om du

inte känner till underhållstjänsten för sensorer, hjälper Hach Lange-återförsäljaren dig gärna.

Observera: Elektrokemiska H

-sensorer kräver inte en komplett rengöring. Processer som deklorering och

återklorering krävs normalt inte.

Svenska

141

Placering av sensor

Om inte sensorn ingår i ORBISPHERE-utrustningen måste sensorn installeras i ett ORBISPHERE-

uttag eller -flödeskammare som tillåter kontakt med den provvätska som ska analyseras.

Sensorn och mätinstrumentet är anslutna via en kabel och två 10-stiftskontakter. Standardlängd på

sensorns kabel är 3 meter, men förlängningskablar på upp till 1 000 meter finns tillgängliga och

behåller samma signalkänslighet. Om modellen 28117 trycksensor används är den längsta

kabellängden 50 meter.

Se till att sensorn monteras:

• vinkelrätt till röret

• på en horisontell rörsektion (eller ett vertikalt rör med stigande flöde)

• minst 15 meter från pumpens tömningssida

• på en plats där provflödet är stabilt och snabbt och så långt borta som möjligt från:

• ventiler

• rörböjar

• pumparnas sugsida

• ett CO

-injektionssystem eller liknande

Observera: Det kan uppstå situationer där inte alla ovanstående villkor uppfylls. Om detta är fallet eller om du har

några problem kontaktar du Hach Lange-representanten för att uppskatta situationen och definiera den bästa

möjliga lösningen.

Sätta in sensor

• Sätt in sensorn rakt in i flödeskammaren eller uttaget. Vrid inte sensorn.

• Dra åt fästhylsan med handen.

• Anslutning av sensorkabeln.

• Kontrollera om det läcker. Byt O-ringar vid produktläckage.

Instruktioner för flödeskammare med mikrovolym

Vrid inte sensorn när du sätter tillbaka den i en flödeskammare med mikrovolym. En sådan vridning

kan göra att membranets hållarring blir skev, vilket ändrar membranets position. Det kan ändra

membranets mätförhållanden och påverka mätprecisionen.

Ta bort sensor

• Om du inte använder ORBISPHERE 32003 insättnings-/utsugningsventil måste du stänga av

provflödet och tappa ut vätskan ur provkretsen för vätska.

• Ta bort sensorkabeln som är ansluten till sensorns ände.

• Håll sensorn i ena handen för att undvika rotation och skruva loss hylsan med den andra handen.

• Dra ut sensorn rakt ut ur uttaget eller flödeskammaren.

• Montera sensorns förvaringslock och bas (för att skydda anslutningen).

Anslutning av extern trycksensor

Systemet kan utrustas med en extern trycksensor. Det möjliggör mätning av en bråkdel av gas vid

varierande tryckförhållanden under gasmätningsfasen.

Två modeller finns tillgängliga, beroende på pålagt tryck:

• 28117 trycksensor 0–5 bar absolut

• 28117C trycksensor 0–1 bar absolut

F Ö R S I K T I G H E T

Överskrid INTE tryckområdet för sensorn. Då kan sensorns membran deformeras permanent, vilket ger felaktiga

tryckvärden i framtiden.

142 Svenska

Den externa sensorn ansluts till ORBISPHERE-mätutrustningen med en 1 meter lång kabel och en

4-stiftskontakt (en valfri förlängningskabel kan användas, men den sammanlagda längden får inte

överstiga 50 meter).

Den externa trycksensorn kan installeras i multiparameter-flödeskammaren i modell 32002.xxx. Den

hålls på plats av en blå, gängad krage. Att den sluter tätt säkerställs av O-ringen på sensorn.

Underhåll

Demontering och montering

Montera isär sensorn (ta bort membran)

1. 2. 3. 4.

1. Det är viktigt den elektrokemiska sensorn står på sin bas vid monteringen. Denna bas ger ett gott

skydd för de ömtåliga kontakterna för anslutning, samtidigt som den utgör ett lämpligt stöd under

arbetet.

2. Ta bort förvaringskåpan av plast. Skruva loss skyddslocket med hjälp av det verktyg som

levereras med underhållssatsen.

3. Var uppmärksam på komponenterna inuti skyddslocket. Notera i vilken ordning varje objekt ska

monteras.

4. Dra upp ringen med det verktyg som ingår i underhållssatsen. Ta bort membranet och

maskeringen (om det är tillämpligt). Töm ut elektrolyten i diskhon och skölj ur sensorn med

kranvatten.

F Ö R S I K T I G H E T

Se till att inte få elektrolyt i ögonen eller på huden, det kan vara något frätande.

5. Sätt in stiften på verktyget för att ta bort membranstöd i membranets stödhål.

6. Skruva loss membranstödet.

Observera: Membranstöd är individuellt tillverkade och hör ihop med en viss sensor. För att sensorn ska

fungera korrekt är det viktigt att membranstödet förvaras tillsammans med rätt sensor. Om membranstödet

behöver bytas ut kontaktar du Hach Lange-representanten.

Svenska

143

Montering av sensor (installation av membran)

Innan sensorn sätts ihop, gå vidare till instruktionerna för underhåll av sensor och den del som

behandlar rengöring av anod och katod.

1. Montera membranstödet med spåret på ovansidan.

Observera: Membranstöd är individuellt tillverkade och hör ihop med en viss sensor. Se därför till att rätt

membranstöd används till rätt sensor.

2. Sätt in stiften på verktyget för att ta bort membranstöd i membranets stödhål.

3. Dra åt membranstödet så hårt det går utan verktyg.

F Ö R S I K T I G H E T

Dras det åt för hårt kan det skada sensorns elektroder.

4. 5. 6. 7.

4. Membranets monteringsyta måste vara ren och slät. Byt ut membranets O-ring på sensorhuvudet

mot en ny.

Observera: Nitril O-ring 29039.4 kan återanvändas om den fortfarande är i gott skick. Membranets O-ringar är

en del av skyddskåpan.

5. Använd sprutan eller munstycket på flaskan som ingår i underhållssatsen för att fylla sensorn

med elektrolyt. Var noga med att inte röra vid elektroderna med nålen, eftersom en repa på ytan

kan ge sämre prestanda. Luta sensorn något, använd sprutan i det nedre hålet och pressa ut

luftbubblorna genom det övre hålet. Knacka försiktigt på sensorns sida för att få bort instängda

luftbubblor. Ställ tillbaka sensorn i vertikalt läge. Den sista droppen elektrolyt ska bilda en kupol

ovanpå sensorhuvudet.

6. Ta fram det tvådelade verktyget för installation av membran i underhållssatsen. Montera hylsan

över sensorhuvudet (med ansatsen nedåt).

Observera: När du har installerat ett membran kan det inte återanvändas. Undvik att röra vid membranet med

fingrarna, eftersom detta kan påverka dess känslighet.

7. Ta ut några av membranen ur förvaringslådan. Med hjälp av den pincett som ingår i satsen, lyft

upp ett av membranen och tryck försiktigt fast det på sensorspetsen. Se till att det är centrerat,

och att ingen bubbla finns kvar. Om maskering av sensorn används, placera den direkt ovanpå

144

Svenska

membranet. Membranet är större än diametern på sensorhuvudet. Detta är normalt, eftersom

membranet ska vikas över sensorns spets.

Observera: Ta loss membranet från skyddspapperet:

• Membranet är transparent (genomskinligt).

• Skyddspapperet är ogenomskinligt.

8. 9. 10. 11.

8. Hållarring för membran levereras i två något olika inre diametrar, beroende på membranets totala

tjocklek ( a = 29228 hållarring, membranets tjocklek < 50 μ; B = 29229 hållarring, membranets

totala tjocklek ≥ 50 μ). För en korrekt placering av membranet, se till att använda rätt hållarring för

tillämpningen.

9. Placera membranets hållarring på spetsen av installationsverktyget.

F Ö R S I K T I G H E T

För att undvika att skada membranet, se till att verktygets spets är helt ren och att ytan är slät.

10. Sätt in installationsverktyget i styrblockets hylsa.

11. Tryck installationsverktyget stadigt nedåt. Då fästs hållarringen på sensorhuvudet och membranet

viks över sensorspetsen. Ta bort monteringsverktyget och riktningshylsan. Se efter att ringen

placerats korrekt, prova att trycka den nedåt med fingrarna. Kontrollera att membranet sluter tätt,

är utan veck och att det inte finns några bubblor. Skölj av sensorn med kranvatten och torka den

torr med en ren trasa. Kontrollera att det inte finns några elektrolytläckor.

12.

13.

14.

12. Förbered skyddslocket för installation. Byt ut alla delar inuti skyddslocket mot nya (utom gallret),

och placera dem i den ordning de togs bort. Tefzel-isoleringsbrickorna under locket kan smörjas

något med silikonfett.

Observera: Illustrationen är enbart ett exempel. Din konfiguration kan se annorlunda ut.

13. Dra åt skyddslocket så hårt det går med fingrarna. Slutför processen med hjälp av det verktyg

som levererats med underhållssatsen. Sätt in det i vart och ett av de fyra hålen i tur och ordning

och dra åt så hårt det går. Dra åt varje hål endast en gång.

Svenska

145

Observera: Gallret inuti skyddskåpan ska kunna röra sig fritt under åtdragningen. För att undvika skador på

membranet, rör därför inte gallret under åtdragningen.

14. Förvara alltid sensorn med förvaringslocket och basen installerade. Häll några droppar rent

vatten i förvaringslocket för att undvika att sensorns cell torkar ut.

Observera: Om sensorn har tagits isär eller underhållits måste den alltid kalibreras. Låt sensorn stabiliseras i

30 minuter, innan kalibreringen påbörjas.

Enhet för elektrokemisk rengöring och regenerering

ORBISPHERE 32301 är ett mycket effektivt verktyg för rengöring och regenerering av

elektrokemiska sensorer. Verktyget kastar om den elektrokemiska processen som äger rum i

sensorcellen under normal drift. Det tar bort oxidering och regenererar samtidigt elektrodernas yta.

Dessutom erbjuder enheten för regenerering en kontinuitetstestare för att kontrollera sensorns

elektronik.

Användning av det här verktyget rekommenderas för att ge sensorn en märkbart utökad livslängd.

Detaljerad information om hur du använder rengörings- och regenereringsenheten ingår i

användarhandboken för 32301.

Observera: 32301 rengörings- och regenereringsenhet ska användas vid underhåll av elektrokemiska H

-sensorer.

Denna process kallas för deklorering och återklorering av elektroder (se Rengöring av cell i vätesensor

på sidan 149).

Kemisk rengöring: syre och ozonsensorcell

Observera: Ej lämpligt för H

-sensorer.

Följande instruktion förutsätter att sensorn har tagits isär. För demontering och montering, se

Demontering och montering på sidan 143.

Status

Slitage på membranet och kemiska reaktioner i sensorn kräver att sensorn underhålls regelbundet

för att återställa dess ursprungliga känslighet. I tjänsten ingår rengöring av elektroder och utbyte av

pumpmembran. Ett tydligt tecken på att en sensor behöver underhåll är när mätningarna är märkbart

mindre stabila än vanligt, och när en kalibrering inte förbättrar situationen.

Beskrivning av metod (se följande steg-för-steg-anvisning)

• Elektrokemisk rengöring med 32301 (om sådan finns)

… när sådan inte finns tillgänglig eller är otillräcklig.

… för sensorer som används i tuffa miljöer (t.ex., kolväteindustrier) eller mycket smutsiga

sensorer.

• Kemisk rengöring av anod och katod

• Central putsning av elektrod

• Slutsköljning

Observera: För att eliminera eventuella silverrester som rengöring med ammoniak inte kan ta bort är det ibland

nödvändigt att repetera kemisk rengöring med salpetersyra (HNO

, inte över 70 %).

Rengöring av membranstöd

1. Töm och skölj elektrolytbehållaren under rinnande

kranvatten.

2. Skölj membranstödet i vatten och torka det torrt.

3. Kontrollera om det finns beläggningar på ytorna.

Beläggningar går att ta bort genom att placera

stödet i en behållare med salpetersyra (HNO

, inte

över 70 %) tills dess ursprungliga utseende

återställs (normalt inom 30 sekunder).

Observera: Använd endast salpetersyra för rengöring av

mycket smutsiga membranstöd.

4. Skölj en minut under rinnande kranvatten igen och

kontrollera att ytan är ren.

146 Svenska

F Ö R S I K T I G H E T

Salpetersyra är farligt! Läs igenom säkerhetsinformationen från leverantören.

Ammoniakrengöring av elektroder

Observera: Använd endast ammoniak för rengöring av mycket smutsiga sensorer.

1. Fyll sensorns elektrolytbehållare med en lösning

bestående av 25 vikt% ammoniumhydroxid

(NH

OH) i vatten och låt stå i 10 minuter.

2. Skölj under rinnande vatten i minst en minut.

3. Kontrollera sensorhuvudet. Motelektroden ska ha

en silvervit färg.

4. Om motelektroden fortfarande har avlagringar,

repetera proceduren.

F Ö R S I K T I G H E T

Ammoniak är farligt! Läs igenom säkerhetsinformationen från leverantören.

Rengöring av anod och katod med salpetersyra

Observera: Använd endast salpetersyra för rengöring av mycket smutsiga sensorer.

1. Kontrollera att ingen silverbeläggning finns på den

centrala skyddsringselektrodens väggar, eftersom

sådana beläggningar kan komma i kontakt med

motelektroden.

2. För att eliminera eventuella silverrester inuti

sensorns cell är det ibland nödvändigt att repetera

kemisk rengöring med salpetersyra (HNO

, inte

över 70 vikt-%).

3. Dessutom kan den elektrokemiska rengöringen

32301 inte ta bort beläggningar på cellens

plastdelar, därför kan rengöring med salpetersyra

behövas.

Observera: Denna procedur rekommenderas inte vid

normalt underhåll och bör inte användas oftare än två

gånger om året, då syran degraderar metallen i

motelektroden, vilket minskar sensorns livslängd.

4. Häll koncentrerad salpetersyra i sensorns

elektrolytbehållare och lägg till 1 droppe i mitten av

elektroden.

5. Låt det inte verka längre än 3 sekunder.

6. Häll snabbt ut syran och skölj noggrant under

rinnande vatten i en minut.

F Ö R S I K T I G H E T

Salpetersyra är farligt! Läs igenom säkerhetsinformationen från leverantören.

Svenska 147

Polering av sensorns yta

1. När sensorn har rengjorts, måste ytan på elektroden i mitten poleras tillsammans med

membranstödet.

Observera: Montera membranstödet med spåret på ovansidan. Membranstöd är individuellt tillverkade och hör

ihop med en viss sensor. Se därför till att rätt membranstöd används till rätt sensor.

2. Sätt in stiften på verktyget för att ta bort membranstöd i membranets stödhål.

3. Dra åt membranstödet så hårt det går utan verktyg.

F Ö R S I K T I G H E T

Dras det åt för hårt kan det skada sensorns elektroder.

4. 5. 6. 7.

4. Placera skålen med polerduken på en plan yta. Sprid ut lite polermedel på duken. Blanda med

några droppar vatten för att få en grå, mjölkaktig vätska. Se till att använda rätt polermedel för

användningen.

Observera: Använd olika polerdukar för varje sensormodell, för att förebygga förorening genom överföring av

metallpartiklar.

5. Håll sensorn vertikalt, och putsa sensorns yta med en cirkelrörelse i minst 30 sekunder, tills

elektroderna är rena och skinande blanka. Det här steget kan behöva repeteras flera gånger. Se

till att undvika hudkontakt med polerduken, den bör hållas fri från damm och fett.

6. Ta bort membranstödet med installationsverktyget. Skölj stödet och sensorn med en hård stråle

av rent vatten. Använd destillerat vatten om vattnets kvalitet är tvivelaktig.

7. Kontrollera noggrant att det lilla spåret mellan elektroden i mitten och skyddsringselektroden är

helt rent och fritt från rester av polermedel. Rengör endast med en hård vattenstråle. Kanten på

ett pappersark kan användas för att ta bort fastklibbade rester.

-sensor: slutlig rengöring av elektroden i mitten

När O

-sensorn är rengjord och polerad bör en slutlig behandling med salpetersyra genomföras

enligt följande:

148

Svenska

1. Placera sensorn i vertikalt läge på basen.

2. Fyll elektrolytbehållaren med några droppar vatten,

bara så mycket att det täcker den yttre elektroden.

Elektroden i mitten måste hållas torr.

3. Placera en droppe salpetersyra på elektroden i

mitten, den ska bara täcka elektroden och

skyddsringen. Undvik att spilla syra i vattnet. Vänta

i mindre än en minut och skölj sedan noggrant

under rinnande vatten.

F Ö R S I K T I G H E T

Salpetersyra är farligt! Läs igenom säkerhetsinformationen från leverantören.

Rengöring av cell i vätesensor

Status

Analys av vätgas fungerar enligt principen att vätemolekyler som passerar genom membranet

genererar en elektrisk ström på anodens platinayta. För att detta ska ske är det nödvändigt att

metallytan är extremt ren. Om det finns några beläggningar, fett eller andra föroreningar på ytan av

platina, kommer reaktionen att hejdas och den kan även stoppas.

Dessutom kan de kemiska reaktioner som äger rum i katodens silverklorid leda till sämre

funktionalitet efter en viss tid i drift.

Det resulterar i att underhåll av sensorn måste utföras för att återställa dess ursprungliga prestanda.

Metod

Proceduren för rengöring av den elektrokemiska H

-sensorn kräver att enheten ORBISPHERE

32301 för sensorrengöring och regenerering används. Den här proceduren beskrivs mer ingående i

användarhandboken till 32301.

Sammanfattningsvis utförs H

-elektrokemisk rengöring av sensorer i följande steg:

• Dekloridering av katod: den här processen används för att ta bort klorbeläggning från silverytan på

katoden (utförs av ORBISPHERE 32301).

• Återklorering av katod: ett lager av silverklorid läggs på katodens yta (utförs av ORBISPHERE

32301).

• Aktivering av platina-anoden: mitten av anodens yta poleras och behandlas med salpetersyra.

Felsökning

Syresensor

Problem Trolig orsak Möjlig lösning

Sensorn går inte att kalibrera, även

efter grundlig service.

Repeterade kalibreringar ger värden

utanför instrumentets ”förväntade

gränsvärden”.

Endast MOCA 3600: Välj membran

från menyn Options/Membrane

(alternativ/membran). Sedan

kalibrerar du sensorn.

Instrumentets interna

barometertrycksensor behöver

kalibreras.

Kalibrera den interna barometern

mot en certifierad barometer.

Korrigerar inte för havsnivå!

Våt membrangränsyta.

Torka torr med en trasa och

kalibrera om.

Alternativet för H

S-okänslighet är

aktiverat.

Avaktivera på mätinstrumentet.

”0000” O

-nivåer visas.

Fel avläsningsskala ”XXXX” har

valts för visningsenheten.

Ändra avläsningsskalan genom att

välja ”X.XXX,XX.XX eller XXX.X”.

Svenska 149

Problem Trolig orsak Möjlig lösning

Kortare sensorfunktion än förväntat i

relativt högupplöst O

koncentration.

Höga O

-koncentrationer bildar

avlagringar snabbare.

Installera ett mindre genomsläppligt

membran. Stäng av analysatorn när

sensorn inte är i en låg O

koncentration.

Oväntade eller felaktiga avläsningar

av upplöst O

Luftläcka på produktprovslangen.

Ställ in flödeshastigheten på

100 mL/min. Vänta tills den är stabil

och dubblera sedan

flödeshastigheten sakta.

Det stabila värdet för avläsningen

av upplöst O

måste vara

detsamma som tidigare. En

variation relaterad till

flödeshastigheten är ett tydligt

tecken på en luftläcka på slangen.

Hög restström.

Placera sensorn i ett avluftat prov

och vänta på låg avläsning:

Kontrollera koncentrationen mot låg

detektionsgräns (se tabeller i

Sensorns membranspecifikationer

på sidan 136). Om koncentrationen

är betydligt högre än gränsen för låg

koncentration kan sensorn behöva

underhåll.

Vätesensor

Problem Trolig orsak Möjlig lösning

Sensorn går inte att kalibrera, även

efter grundlig service.

Repeterade kalibreringar ger värden

utanför instrumentets ”förväntade

gränsvärden”.

Endast MOCA 3600: Välj membran

från menyn Options/Membrane

(alternativ/membran). Sedan

kalibrerar du sensorn.

”0000” H

-nivåer visas.

Fel avläsningsskala ”XXXX” har

valts för visningsenheten.

Ändra avläsningsskalan genom att

välja ”X.XXX,XX.XX eller XXX.X”.

Kortare sensorfunktion än förväntat i

relativt högupplöst H

koncentration.

Hög H

-koncentration innebär att

den elektrokemiska sensorn får

arbeta mer.

Stäng av analysatorn när den inte

behövs.

Oväntade eller felaktiga avläsningar

av H

Hög restström.

Om koncentrationen är betydligt

högre än gränsen för låg

koncentration kan sensorn behöva

underhåll.

150 Svenska

Ozonsensor

När O

-sensorn är korrekt kalibrerad med hjälp av ORBISPHERE-mätinstrumentet måste sensorn

stabiliseras i upp till 24 timmar när den används för mycket låg O

-koncentration.

Problem Trolig orsak Möjlig lösning

Sensorn går inte att kalibrera, även

efter grundlig service.

Repeterade kalibreringar ger värden

utanför instrumentets ”förväntade

gränsvärden”.

Endast MOCA 3600: Välj membran

från menyn Options/Membrane

(alternativ/membran). Sedan

kalibrerar du sensorn.

Instrumentets interna

barometertrycksensor behöver

kalibreras.

Kalibrera den interna barometern

mot en certifierad barometer.

Korrigerar inte för havsnivå!

Våt membrangränsyta.

Torka torr med en trasa och

kalibrera om.

”0000” O

-nivåer visas.

Fel avläsningsskala ”XXXX” har

valts för visningsenheten.

Ändra avläsningsskalan genom att

välja ”X.XXX,XX.XX eller XXX.X”.

Oväntade eller felaktiga avläsningar

av upplöst O

Hög restström.

Om koncentrationen är betydligt

högre än gränsen för låg

koncentration kan sensorn behöva

underhåll.

Otillräckligt flöde.

Reglering av flödet motsvarar

specificerade nivåer för membran.

Längden på provledningen ger O

tid att reagera.

Minska längden på provslangen.

Stämmer inte överens med

labprover.

Ta prover i närheten av sensorn.

Svenska 151

Specificaţiile senzorului

Caracteristicile tehnice pot fi modificate fără notificare prealabilă.

Gama de senzori

Gaz

Presiune

nominală max.

(bar)

Modele de

senzori

Comentarii

20 31 11x.yz Unde :

x=Caracteristicile speciale ale senzorului

(0 sau 1; în funcţie de aplicaţie)

y=Materialul garniturii inelare a membranei

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z=Material cap

(1=Oţel inoxidabil; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titan; 7= Monel)

Sufixe (când se utilizează):

A denotă un senzor cu răspuns rapid la schimbările de

temperatură

E denotă un senzor certificat EEx (Ex-Proof)

s denotă un senzor inteligent

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Toate monturile de senzor electrochimic ORBISPHERE sunt certificate IP68/NEMA4

• PEEK (Polieter eter cetonă) este un termoplastic foarte cristalinlucios

Specificaţiile membranei senzorului

Senzori de hidrogen

Specificaţie

Membrană

2956A

Membrană

2952A

Membrană

2995A

Membrană

29015A

Aplicaţii recomandate

Măsurarea

urmelor

Concentraţie

scăzută

Concentraţie

medie

Concentraţie

ridicată

Material PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Grosime [μm] 25 25 12,5 23

Gaz de calibrare H

1% pur H

10% pur H

100% pur H

100% pur

Interval de măsurare la dizolvare

Între 0 ppb şi

75 ppb

Între 0 ppb şi

300 ppb

Între 0 ppb şi

3200 ppb

Între 0 ppb şi

32 ppm

Interval de măsurare medii gazoase

Între 0 Pa şi

5 kPa

Între 0 Pa şi

20 kPa

Între 0 Pa şi

200 kPa

Între 0 kPa şi

2000 kPa

Precizie

Cea mai mare

valoare dintre

următoarele: ±1%

din valoare sau ±

0,03 ppb sau ±

1 Pa

Cea mai mare

valoare dintre

următoarele:

±1% din

valoare sau ±

0,09 ppb sau ±

6 Pa

Cea mai mare

valoare dintre

următoarele: ±1%

din valoare sau ±

1 ppb sau ±

50 Pa

Cea mai mare

valoare dintre

următoarele:

±1% din

valoare sau ±

10 ppb sau ±

1 kPa

Limita dozei de radiaţie integrată 2 x 10

N/A

Curent în aer estimat la 1 bar 25 °C

[μA]

N/A

Curent în gaz pur estimat [μA] 150 50 5 0,5

152 Română

Specificaţie

Membrană

2956A

Membrană

2952A

Membrană

2995A

Membrană

29015A

Interval de compensare a

temperaturii

Între 0 şi 50 °C Între 0 şi 50 °C Între 10 şi 45 °C

Între 10 şi

45 °C

Interval de măsurare a temperaturii Între -5 şi 100 °C

Timp de răspuns

2 secunde 5 secunde 6 secunde 50 secunde

Debit de lichid minim recomandat

[ml/min]

Între 50 şi 220 Între 40 şi 200 Între 20 şi 70 Între 20 şi 40

Debit liniar constant minim

recomandat

[cm/sec]

200 150 50 30

Debit medii gazoase recomandat

[l/min]

Între 0,005 şi 3

Senzori de oxigen (tabelul 1)

Specificaţie

Membrană

2956A

Membrană

2958A

Membrană

29552A

Membrană

2952A

Aplicaţii recomandate

Controlul

coroziunii, apă

dezaerată

Băuturi, aplicaţii

în laborator

Aplicaţii în linie

pentru must,

Injecţie de

aer/O

, Tratarea

apelor uzate

Controlul

coroziunii,

Aplicaţii în linie

pentru băuturi,

Apă dezaerată

Material PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Grosime [μm] 25 12,5 50 25

Gaz de calibrare Aer Aer Aer Aer/O

pur

Interval de măsurare la dizolvare

Între 0 ppb şi

20 ppm

Între 0 ppb şi

40 ppm

Între 0 ppb şi

80 ppm

Între 0 ppb şi

80 ppm

Interval de măsurare medii gazoase

Între 0 Pa şi

50 kPa

Între 0 Pa şi

100 kPa

Între 0 Pa şi

200 kPa

Între 0 Pa şi

200 kPa

Precizie

Cea mai mare

valoare dintre

următoarele:

±1% din valoare

sau ± 0,1 ppb

(1)

sau ± 1 ppb

(2)

sau ± 0,25 Pa

Cea mai mare

valoare dintre

următoarele:

±1% din valoare

sau ± 1 ppb sau

± 2 Pa

Cea mai mare

valoare dintre

următoarele:

±1% din valoare

sau ± 2 ppb sau

± 5 Pa

Cea mai mare

valoare dintre

următoarele:

±1% din valoare

sau ± 2 ppb sau

± 5 Pa

(1)

Precizia este de ± 0,1 ppb pentru instrumentele 410, 510, 362x, 360x

şi 3655

(2)

Precizia este de ± 1 ppb pentru instrumentele 366x şi 3650

Limita dozei de radiaţie integrată 2 x 10

N/A 10

Curent în aer estimat la 1 bar 25 °C

[μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Curent în O

pur estimat [μA] 132 47 31,4 27

Consum de O

în apă saturată cu O

25 °C [μg/oră]

40 14 9,4 8

Interval de compensare a temperaturii Între -5 şi 60 °C

Timp de răspuns la 25 °C pentru o modificare de semnal de 90%

Lichidul curge printr-o cameră de flux ORBISPHERE 32001, cu capac de protecţie şi fără grilă

Română 153

Specificaţie

Membrană

2956A

Membrană

2958A

Membrană

29552A

Membrană

2952A

Interval de măsurare a temperaturii Între -5 şi 100 °C

Timp de răspuns

7,2 secunde 9,5 secunde 90 secunde 38 secunde

Debit de lichid minim recomandat

[ml/min]

180 120 50 50

Debit liniar constant minim

recomandat

[cm/sec]

200 100 30 30

Debit medii gazoase recomandat

[l/min]

Între 0,1 şi 3

Senzori de oxigen (tabelul 2)

Specificaţie Membrană 2935A Membrană 29521A Membrană 2995A

Aplicaţii recomandate

De la niveluri saturate

la super-saturate

De la niveluri saturate

la super-saturate

Aplicaţii în linie pentru

must fierbinte (până la

70 °C)

Material Halar

Tefzel

Tedlar

Grosime [μm] 25 125 12,5

Gaz de calibrare Aer/O

pur Aer/O

pur O

pur

Interval de măsurare la dizolvare Între 0 ppb şi 400 ppm Între 0 ppb şi 400 ppm

Între 0 ppb şi

2000 ppm

Interval de măsurare medii gazoase Între 0 Pa şi 1000 kPa Între 0 Pa şi 1000 kPa Între 0 Pa şi 5000 kPa

Precizie

Cea mai mare valoare

dintre următoarele:

±1% din valoare sau ±

10 ppb sau ± 20 Pa

Cea mai mare valoare

dintre următoarele:

±1% din valoare sau ±

10 ppb sau ± 20 Pa

Cea mai mare valoare

dintre următoarele:

±1% din valoare sau ±

50 ppb sau ± 100 Pa

Limita dozei de radiaţie integrată N/A 10

Curent în aer estimat la 1 bar 25 °C

[μA]

0,9 0,7 0,2

Curent în O

pur estimat [μA] 4,7 3,8 0,9

Consum de O

în apă saturată cu O

la 25 °C [μg/oră]

1,4 1,3 0,3

Interval de compensare a temperaturii Între -5 şi 60 °C

Interval de măsurare a temperaturii Între -5 şi 100 °C

Timp de răspuns

2,5 minute 18 minute 80 secunde

Debit de lichid minim recomandat

[ml/min]

25 25 5

Debit liniar constant minim

recomandat

[cm/sec]

20 60 5

Debit medii gazoase recomandat

[l/min]

Între 0,1 şi 3

Timp de răspuns la 25 °C pentru o modificare de semnal de 90%

Lichidul curge printr-o cameră de flux ORBISPHERE 32001, cu capac de protecţie şi fără grilă

Timp de răspuns la 25 °C pentru o modificare de semnal de 90%

Lichidul curge printr-o cameră de flux ORBISPHERE 32001, cu capac de protecţie şi fără grilă

154 Română

Senzori de ozon

Specificaţie Membrană 2956A Membrană 29552A

Aplicaţii recomandate Măsurarea urmelor Concentraţie ridicată (> 1 mg/l)

Material PFA PTFE

Grosime [μm] 25 50

Gaz de calibrare Gaz sau aer de etalonare

Interval de măsurare la dizolvare Între 0 ppb şi 50 ppm Între 0 ppb şi 200 ppm

Interval de măsurare medii gazoase Între 0 Pa şi 10 kPa Între 0 Pa şi 40 kPa

Precizie

Cea mai mare valoare dintre

următoarele: ±1% din valoare (±

5% pentru senzorii calibraţi în aer)

sau ± 5 ppb sau ±1 Pa

Cea mai mare valoare dintre

următoarele: ±1% din valoare (±

5% pentru senzorii calibraţi în aer)

sau ± 20 ppb sau ±4 Pa

Limita dozei de radiaţie integrată 2 x 10

N/A

Curent în aer estimat la 1 bar 25 °C

[μA]

26,4 6,5

Curent în gaz pur estimat [μA] 105 31,4

Interval de compensare a temperaturii Între -5 şi 45 °C

Interval de măsurare a temperaturii Între -5 şi 100 °C

Timp de răspuns

30 secunde 6 minute

Debit de lichid minim recomandat

[ml/min]

350

100

Debit liniar constant minim

recomandat

[cm/sec]

30 10

Debit medii gazoase recomandat

[l/min]

Între 0,01 şi 3

Greutate şi dimensiuni senzor

Greutatea senzorului variază între 140 şi 700 grame, în funcţie de materialul de construcţie.

Figura 1 Dimensiunile senzorului

Timp de răspuns la 25 °C pentru o modificare de semnal de 90%

Lichidul curge printr-o cameră de flux ORBISPHERE 32001, cu capac de protecţie şi fără grilă

Aceste debite iau în calcul descompunerea ozonului din tuburile dintre conductă şi camera de

flux (debitele teoretice în absenţa descompunerii ar fi de 10 ori mai mici)

Română 155

Versiunea extinsă a manualului

Pentru informaţii suplimentare, consultaţi versiunea extinsă a acestui manual, care este disponibilă

pe site-ul web al producătorului.

Informaţii generale

Producătorul nu se face responsabil în nicio situaţie de deteriorări directe, indirecte, speciale,

accidentale sau pe cale de consecinţă ce ar rezulta din orice defect sau omisiune din acest manual.

Producătorul îşi rezervă dreptul de a efectua modificări în acest manual şi produselor pe care le

descrie, în orice moment, fără notificare sau obligaţii. Ediţiile revizuite pot fi găsite pe site-ul web al

producătorului.

Informaţii privind siguranţa

N O T Ã

Producătorul nu este responsabil pentru daunele cauzate de utilizarea incorectă a acestui produs, inclusiv şi fără

a se limita la daunele directe, accidentale sau pe cale de consecinţă şi neagă responsabilitatea pentru astfel de

daune în măsura maximă permisă de lege. Utilizatorul este unicul responsabil pentru identificarea riscurilor critice

şi pentru instalarea de mecanisme corespunzătoare pentru protejarea proceselor în cazul unei posibile defectări a

echipamentului.

Citiţi în întregime manualul înainte de a despacheta, configura şi utiliza aparatura. Respectaţi toate

atenţionările de pericol şi avertismentele. Nerespectarea acestei recomandări poate duce la vătămări

serioase ale operatorului sau la deteriorarea echipamentului.

Verificaţi dacă protecţia cu care este prevăzută aparatura nu este defectă. Nu utilizaţi sau nu instalaţi

aparatura în niciun alt mod decât cel specificat în prezentul manual.

Informaţii despre utilizarea produselor periculoase

P E R I C O L

Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial sau iminent care, dacă nu este evitată, va avea ca rezultat decesul

sau vătămarea corporală gravă.

A V E R T I S M E N T

Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial sau iminent care, dacă nu este evitată, poate conduce la deces sau

la o vătămare corporală gravă.

A T E N Ţ I E

Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial care poate conduce la o vătămare corporală minoră sau moderată.

N O T Ã

Indică o situaţie care, dacă nu este evitată, poate provoca defectarea aparatului. Informaţii care necesită o

accentuare deosebită.

Etichete de avertizare

Citiţi toate etichetele şi avertismentele cu care este prevăzut instrumentul. În caz de nerespectare se

pot produce vătămări personale sau avarieri ale instrumentului. Toate simbolurile de pe instrument

sunt menţionate în manual cu câte o afirmaţie de avertizare.

Acesta este simbolul de alertă privind siguranţa. Respectaţi toate mesajele privind siguranţa care

urmează după acest simbol pentru a evita potenţiale vătămări. În cazul prezenţei pe instrument,

consultaţi manualul de instrucţiuni pentru informaţii referitoare la operare sau siguranţă.

Acest simbol indică existenţa unui risc de electrocutare.

156 Română

Acest simbol indică prezenţa dispozitivelor sensibile la descărcări electrostatice (ESD) şi faptul că

trebuie să acţionaţi cu grijă pentru a preveni deteriorarea echipamentului.

Acest simbol, când apare pe un produs, indică faptul că instrumentul este conectat la curent

alternativ.

Echipamentele electrice inscripţionate cu acest simbol nu pot fi eliminate în sistemele publice

europene de deşeuri. Returnaţi producătorului echipamentele vechi sau la sfârşitul duratei de viaţă

în vederea eliminării, fără niciun cost pentru utilizator.

Produsele marcate cu acest simbol conţin substanţe sau elemente toxice sau periculoase. Numărul

din interiorul simbolului indică numărul de ani de utilizare fără a pune în pericol mediul.

Ce aţi primit

Verificaţi dacă sunt incluse toate componentele pentru montare. Reţineţi că, dacă senzorul nu face

parte dintr-un echipament ORBISPHERE ce îl include, senzorul trebuie instalat pe o mufă

ORBISPHERE sau pe o cameră de flux ce permite contactul cu debitul probei care va fi analizat

(consultaţi Instalarea de la pagina 157 pentru detalii).

Un senzor electrochimic de oxigen, de ozon sau de hidrogen

Capul senzorului este protejat cu un capac de stocare din plastic cu filet. O bază din plastic cu filet

protejează mufa de conexiune şi, în acelaşi timp, funcţionează ca un suport adecvat.

Figura 2 Componentele senzorului

1 Capac de stocare şi calibrare 3 Baza senzorului 5 Colier

2 Capac de protecţie 4 Conexiune la instrument

Kit de întreţinere a senzorilor

Kitul de întreţinere include materialele necesare pentru operaţiunile de service şi de întreţinere ale

senzorului.

Instalarea

Curăţarea iniţială a celulei senzorului

Senzorul dvs. electrochimic ORBISPHERE a fost bine curăţat şi testat în fabrică. Pentru a proteja

electrozii împotriva oxidării, celula a fost umplută cu electrolit şi s-a instalat o membrană.

Cu toate acestea, condiţiile de expediere şi depozitare pot afecta în mod negativ celulele senzorului

electrochimic, prin urmare, trebuie efectuat un service al senzorului (curăţarea celulei şi înlocuirea

membranei) înainte de utilizarea senzorului.

Pentru a efectua un service al senzorului, consultaţi instrucţiunile din secţiunea denumită Întreţinerea

de la pagina 159. Dacă nu v-aţi familiarizat cu operaţiunile de service ale senzorului , reprezentantul

dvs. Hach Lange vă va asista cu plăcere.

Română

157

Notã: Senzorii electrochimici H

nu necesită o procedură de curăţare completă, deoarece procesele de declorurare

şi reclorurare nu sunt necesare în mod obişnuit.

Poziţionarea senzorului

Dacă senzorul nu face parte dintr-un echipament ORBISPHERE ce îl include, senzorul trebuie

instalat pe o mufă ORBISPHERE sau pe o cameră de flux ce permite contactul cu lichidul probei

care va fi analizat.

Senzorul şi instrumentul de măsurare sunt conectate cu un cablu şi cu doi conectori cu 10 pini.

Lungimea standard a cablului senzorului este de 3 metri, dar sunt disponibile cabluri de prelungire de

până la 1.000 metri, reţinându-se aceeaşi sensibilitate a semnalului. Dacă se utilizează senzorul de

presiune model 28117, lungimea maximă a cablului este de 50 metri.

Asiguraţi-vă că senzorul va fi montat:

• perpendicular pe conductă

• pe o secţiune orizontală a conductei (sau pe o conductă verticală cu flux ascendent)

• la o distanţă minimă de 15 metri de la partea de evacuare a pompei

• într-un loc în care fluxul probei este stabil şi rapid, şi cât mai departe posibil de:

• supape

• coturile conductei

• partea de aspiraţie a oricărei pompe

• un sistem de injecţie cu CO

sau unul asemănător

Notã: Pot exista situaţii în care nu se pot îndeplini toate condiţiile de mai sus. În acest caz, sau dacă aveţi dubii,

consultaţi-vă reprezentantul Hach Lange pentru a evalua situaţia şi a stabili care este cea mai bună soluţie

aplicabilă.

Introducerea senzorului

• Introduceţi senzorul direct în camera de flux sau în mufă. Nu răsuciţi senzorul.

• Strângeţi colierul de prindere cu mâna.

• Conectaţi cablul senzorului.

• Verificaţi dacă există scurgeri; înlocuiţi garniturile inelare dacă există scurgeri vizibile de produs.

Instrucţiuni pentru camere de flux cu volum de nivelul micro

Nu rotiţi senzorul atunci când îl introduceţi într-o cameră de flux cu volum de nivel micro. Această

rotaţie poate cauza răsucirea capacului de protecţie, modificând astfel poziţia membranei. Acest

lucru poate schimba condiţiile de măsurare a membranei şi poate afecta precizia de măsurare.

Scoaterea senzorului

• Dacă nu utilizaţi supapa de inserare/extragere ORBISPHERE 32003, veţi fi nevoit să opriţi fluxul

probei şi să evacuaţi lichidul din circuitul de prelevare.

• Scoateţi cablul senzorului conectat la capătul senzorului.

• Ţineţi corpul senzorului cu o mână, pentru a evita rotirea, şi deşurubaţi colierul cu cealaltă mână.

• Trageţi senzorul direct afară din mufă sau din camera de flux.

• Instalaţi capacul de stocare al senzorului şi baza senzorului (pentru protecţia conexiunii).

Senzor de presiune externă

Sistemul poate fi dotat cu un senzor de presiune externă. Acest lucru permite măsurarea unei fracţii

de gaz în condiţii de presiune variabilă în timpul măsurării fazei gazoase.

Sunt disponibile două modele, în funcţie de presiunea aplicată:

• 28117 Senzor de presiune 0 - 5 bar valoare absolută

• 28117C Senzor de presiune 0 - 1 bar valoare absolută

158

Română

A T E N Ţ I E

NU depăşiţi intervalul de presiune al senzorului. Acest lucru ar deforma permanent membrana senzorului, ceea

ce ar determina furnizarea valorilor de presiune incorecte pe viitor.

Senzorul extern se conectează la echipamentul de măsurare ORBISPHERE cu un cablu de 1 metru

şi un conector cu 4 pini (se poate utiliza un cablu de prelungire opţional, dar lungimea totală nu ar

trebui să depăşească 50 metri).

Senzorul de presiune externă poate fi instalat pe camera de flux cu parametri multipli, modelul

32002 xxx. Acesta este fixat cu un colier albastru filetat. Etanşeitatea este asigurată de o garnitură

de etanşare montată pe scaunul senzorului.

Întreţinerea

Dezasamblare şi reasamblare

Dezasamblarea senzorului (scoaterea membranei)

1. 2. 3. 4.

1. Este important ca senzorul electrochimic să fie instalat aşezat vertical pe bază. Această bază

asigură o bună protecţie pentru mufa delicată a conectorului, fiind, în acelaşi timp, şi un suport de

lucru adecvat.

2. Scoateţi capacul de stocare din plastic. Deşurubaţi capacul de protecţie, folosind instrumentul

furnizat în kitul de întreţinere.

3. Acordaţi atenţie componentelor din interiorul capacului de protecţie. Observaţi ordinea de

asamblare a fiecărui element.

4. Trageţi în sus inelul de fixare cu instrumentul furnizat în kitul de întreţinere. Scoateţi membrana şi

masca (dacă se aplică). Evacuaţi electrolitul într-o chiuvetă şi clătiţi cavitatea senzorului cu apă

de la robinet.

A T E N Ţ I E

Evitaţi contactul electrolitului cu pielea sau cu ochii, deoarece poate fi uşor coroziv.

Română 159

5. Introduceţi furca instrumentului de scoatere a suportului membranei în orificiile suportului

membranei.

6. Deşurubaţi suportul membranei.

Notã: Suportul membranei este prelucrat individual şi asociat cu senzorul. Pentru funcţionarea corectă a

senzorului, este ESENŢIAL să ţineţi un suport al membranei cu senzorul respectiv. Dacă suportul membranei

trebuie înlocuit, contactaţi reprezentantul dvs. Hach Lange.

Asamblarea senzorului (instalarea membranei)

Înainte de a începe reasamblarea senzorului, treceţi la secţiunea de întreţinere a senzorului pentru

instrucţiunile de curăţare a anodului şi a catodului.

1. Instalaţi suportul membranei cu canelura în partea superioară.

Notã: Suportul membranei este prelucrat individual şi asociat cu senzorul. Prin urmare, asiguraţi-vă că se

utilizează suportul corect al membranei pe senzorul corect.

2. Introduceţi furca instrumentului de scoatere a suportului membranei în orificiile suportului

membranei.

3. Strângeţi suportul membranei cu mâna.

A T E N Ţ I E

Un cuplu prea mare va deteriora electrozii senzorului.

4. 5. 6. 7.

4. Suprafaţa de montare a membranei trebuie să fie curată şi uniformă. Înlocuiţi garnitura inelară a

membranei de pe capul senzorului cu una nouă.

Notã: Garnitura inelară 29039.4 din nitril poate fi reutilizată dacă este în stare bună. Garniturile inelare ale

membranei fac parte din kitul capacului de protecţie.

5. Folosind seringa sau duza sticlei incluse în setul de întreţinere, umpleţi cavitatea senzorului cu

electrolit. Aveţi grijă să nu atingeţi electrozii cu acul, deoarece o zgârietură pe suprafaţă ar putea

cauza o scădere a performanţei. Înclinaţi uşor senzorul şi injectaţi în orificiul inferior, împingând

bulele în afară prin orificiul superior. Atingeţi uşor pe partea senzorului pentru a mişca bulele

blocate. Readuceţi senzorul în poziţie verticală. Ultima picătură de electrolit trebuie să formeze o

cupolă pe partea superioară a vârfului senzorului.

160

Română

6. Din kitul de întreţinere, scoateţi instrumentul de montare a membranei din două piese. Instalaţi

manşonul pe capul senzorului (capătul cu umărul în jos).

Notã: După instalare, membrana nu poate fi reutilizată. Evitaţi atingerea membranei cu degetele goale,

deoarece acest lucru poate afecta sensibilitatea acesteia.

7. Scoateţi câteva membrane din cutia de depozitare. Folosind penseta inclusă în kit, luaţi o

membrană din stivă şi puneţi-o cu atenţie pe vârful senzorului. Asiguraţi-vă că aceasta este

centrată şi că nu există bule captive. Dacă se utilizează o mască de senzor, puneţi-o direct pe

partea superioară a membranei. Diametrul membranei este mai mare decât diametrul capului

senzorului. Acest lucru este normal, deoarece membrana se va plia peste vârful senzorului.

Notã: Faceţi distincţie între membrană şi hârtia de protecţie:

• Membrana este transparentă (translucidă).

• Hârtia de protecţie este opacă.

8. 9. 10. 11.

8. Inelul de fixare a membranei este furnizat cu două diametre interne uşor diferite, în funcţie de

grosimea totală a membranei(elor) (A = 29228 inel de fixare, grosime membrană < 50 μ; B =

29229 inel de fixare, grosimea totală a membranei(elor) ≥ 50 μ). Pentru montarea corectă a

membranei, asiguraţi-vă că utilizaţi inelul de fixare corect pentru aplicaţie.

9. Puneţi inelul de fixare a membranei pe vârful instrumentului de montare.

A T E N Ţ I E

Pentru a evita deteriorarea membranei, asiguraţi-vă că vârful instrumentului este complet curat şi că

suprafaţa este uniformă.

10. Introduceţi instrumentul de montare în interiorul manşonului de ghidare.

11. Apăsaţi instrumentul de montare ferm în jos. Astfel, inelul de montare se prinde bine pe capul

senzorului, pliind membrana peste vârful senzorului. Scoateţi instrumentul de montare şi

manşonul de ghidare. Verificaţi vizual dacă inelul a fost amplasat corect, încercaţi să îl împingeţi

în jos cu degetele. Verificaţi dacă membrana este strânsă, fără pliuri şi dacă nu există bule. Clătiţi

senzorul cu apă de la robinet şi uscaţi-l cu o lavetă curată. Verificaţi dacă există scurgeri de

electrolit.

12.

13.

14.

Română 161

12. Pregătiţi capacul de protecţie pentru instalare. Înlocuiţi toate componentele din interiorul

capacului de protecţie cu altele noi (cu excepţia grilei) şi puneţi-le în ordinea în care au fost

scoase. Şaibele Tefzel de sub capac trebuie să fie uşor lubrifiate cu unsoare siliconică.

Notã: Ilustraţia este numai exemplificativă. Configuraţia dvs. poate fi diferită.

13. Strângeţi capacul de protecţie cu mâna. Apoi, finalizaţi procesul folosind instrumentul furnizat în

kitul de întreţinere. Introduceţi-l în fiecare dintre cele patru orificii pe rând şi strângeţi-le cât de

mult posibil. Strângeţi fiecare orificiu numai o dată.

Notã: Grila din interiorul capacului de protecţie trebuie să aibă posibilitatea de a se mişca liber în timpul

strângerii. Prin urmare, şi pentru a evita deteriorarea membranei, nu atingeţi grila în timpul procesului de

strângere.

14. Întotdeauna depozitaţi senzorul cu capacul de stocare şi baza instalate. Puneţi câteva picături de

apă curată în capacul de stocare pentru a preveni uscarea celulei senzorului.

Notã: Un senzor care a fost demontat sau reparat trebuie să fie întotdeauna calibrat. Permiteţi senzorului să se

stabilizeze timp de 30 minute înainte de a efectua calibrarea acestuia.

Curăţarea electrochimică şi centrul de regenerare

Instrumentul ORBISPHERE 32301 este un instrument de curăţare şi regenerare foarte eficient

pentru senzorii electrochimici. Acesta inversează procesul electrochimic care are loc în celula

senzorului în timpul funcţionării normale. Astfel se îndepărtează efectele oxidării şi, în acelaşi timp,

se regenerează suprafaţa electrozilor. În plus, centrul de regenerare oferă un tester de continuitate

pentru verificarea componentelor electronice ale senzorului.

Se recomandă utilizarea acestui instrument pentru o durată de funcţionare considerabil extinsă.

Puteţi găsi informaţii detaliate despre utilizarea centrului de curăţare şi regenerare în Manualul de

utilizare 32301.

Notã: Este obligatoriu să utilizaţi centrul de curăţare şi regenerare a senzorului 32301 pentru repararea senzorilor

electrochimici. Acest proces se numeşte declorurarea şi reclorurarea electrozilor (consultaţi Curăţarea cu

hidrogen a celulei senzorului de la pagina 165).

Curăţarea chimică: celula senzorului de oxigen şi de ozon

Notã: Neaplicabil pentru senzorii de H

Următoarele acţiuni implică dezasamblarea senzorului. Pentru procedurile de dezasamblare şi

asamblare, consultaţi Dezasamblare şi reasamblare de la pagina 159.

Condiţii

Uzarea membranei şi reacţiile chimice din interiorul senzorului implică repararea regulată a

senzorului pentru a se restabili sensibilitatea originală a acestuia. Service-ul implică înlocuirea

membranei şi curăţarea electrodului. Vă puteţi da seama că întreţinerea senzorului este necesară

atunci când măsurătorile sunt mult mai puţin stabile ca de obicei şi atunci când o calibrare a

senzorului nu îmbunătăţeşte situaţia.

Descrierea metodei (consultaţi următoarea procedură pas-cu-pas)

• Curăţarea electrochimică cu 32301 (dacă este disponibilă)

… atunci când nu este disponibilă sau dacă rezultatele sunt insuficiente.

... pentru senzorii utilizaţi în medii dure (de ex., în industria hidrocarburilor) sau senzorii foarte

murdari.

• Curăţarea chimică a anodului şi a catodului

• Lustruirea electrodului central

• Clătirea finală

Notã: Pentru a îndepărta orice reziduu de argint care nu poate fi eliminat prin curăţarea cu amoniac, uneori este

necesară repetarea curăţării chimice cu acid azotic (HNO

, maxim 70% din greutate).

162

Română

Curăţarea suportului membranei

1. Goliţi şi clătiţi rezervorul de electrolit cu apă de la

robinet.

2. Clătiţi suportul membranei cu apă de la robinet şi

ştergeţi-l.

3. Verificaţi dacă există reziduuri pe suprafeţe.

Reziduurile pot fi eliminate prin aşezarea suportului

într-un container cu acid azotic (HNO

maxim 70%

din greutate) până când îşi recapătă aspectul

original (de obicei în 30 secunde).

Notã: Pentru curăţarea unui suport de membrană foarte

murdar utilizaţi doar acid azotic.

4. Clătiţi timp de un minut cu apă de la robinet şi

verificaţi din nou dacă suprafaţa este curată.

A T E N Ţ I E

Acidul azotic este periculos! Consultaţi informaţiile privind siguranţa de la furnizorul dvs. de substanţe chimice.

Curăţarea electrozilor cu amoniac

Notã: Pentru curăţarea senzorilor foarte murdari utilizaţi doar amoniac.

1. Umpleţi rezervorul de electrolit al senzorului cu o

soluţie de hidroxid de amoniu (NH

OH) 25% din

greutate în apă şi lăsaţi-o să acţioneze timp de

10 minute.

2. Clătiţi cu apă de la robinet timp de cel puţin un

minut.

3. Verificaţi capul senzorului. Electrodul contorului

trebuie să fie argintiu-alb.

4. Dacă electrodul contorului încă prezintă depuneri,

repetaţi procedura.

A T E N Ţ I E

Amoniacul este periculos! Consultaţi informaţiile privind siguranţa de la furnizorul dvs. de substanţe chimice.

Curăţarea cu acid azotic a anodului şi a catodului

Notã: Pentru curăţarea senzorilor foarte murdari utilizaţi doar acid azotic.

Română

163

1. Verificaţi dacă există depuneri de argint pe pereţii

electrodului inelului de protecţie central, deoarece

astfel de depuneri pot intra în contact cu electrodul

contorului.

2. Pentru a elimina orice reziduu de argint din

interiorul celulei senzorului, uneori este necesară

repetarea curăţării chimice cu acid azotic (HNO

maxim 70% din greutate).

3. De asemenea, curăţarea electrochimică 32301 nu

elimină depunerile de pe piesele din plastic ale

celulei, astfel că poate fi necesară curăţarea cu

acid azotic.

Notã: Această procedură nu se recomandă pentru

întreţinerea obişnuită şi nu trebuie efectuată mai mult de

două ori pe an, deoarece acidul degradează metalul

electrodului contorului, reducând astfel durata de

funcţionare a senzorului.

4. Introduceţi acid azotic concentrat în rezervorul de

electrolit al senzorului şi adăugaţi 1 picătură pe

electrodul central.

5. Lăsaţi să acţioneze pentru maxim 3 secunde.

6. Goliţi rapid acidul şi clătiţi bine cu apă de la robinet

timp de un minut.

A T E N Ţ I E

Acidul azotic este periculos! Consultaţi informaţiile privind siguranţa de la furnizorul dvs. de substanţe chimice.

Lustruirea faţetelor senzorului

1. După ce senzorul a fost curăţat, faţeta electrodului central trebuie lustruită, împreună cu suportul

membranei.

Notã: Instalaţi suportul membranei cu canelura în partea superioară. Suportul membranei este prelucrat

individual şi asociat cu senzorul. Prin urmare, asiguraţi-vă că se utilizează suportul corect al membranei pe

senzorul corect.

2. Introduceţi furca instrumentului de scoatere a suportului membranei în orificiile suportului

membranei.

3. Strângeţi suportul membranei cu mâna.

A T E N Ţ I E

Un cuplu prea mare va deteriora electrozii senzorului.

164 Română

4. 5. 6. 7.

4. Puneţi vasul cu laveta de lustruire pe o suprafaţă plată. Distribuiţi puţină pudră de lustruire pe

lavetă. Amestecaţi cu câteva picături de apă pentru a obţine un lichid gri lăptos. Asiguraţi-vă că

utilizaţi pudra de lustruire corectă pentru aplicaţia dvs.

Notã: Utilizaţi o lavetă de lustruire pentru fiecare model de senzor, pentru a preveni o posibilă contaminare prin

transferul de particule metalice.

5. Ţinând senzorul în poziţie verticală şi efectuând o mişcare circulară, lustruiţi faţeta senzorului

pentru cel puţin 30 secunde, până când electrozii devin curaţi şi lustruiţi. Este posibil să fie

necesară efectuarea acestui pas de mai multe ori. Asiguraţi-vă că evitaţi contactul lavetei de

lustruire cu pielea; pe aceasta nu trebuie să fie praf şi unsoare.

6. Scoateţi suportul membranei cu instrumentul de montare. Clătiţi suportul şi cavitatea senzorului

cu un jet puternic de apă curată. Utilizaţi apă distilată dacă aveţi dubii cu privire la calitatea apei.

7. Inspectaţi cu atenţie canelura de mici dimensiuni dintre electrodul central şi verificaţi dacă

electrodul inelului de protecţie este complet curat şi dacă nu conţine reziduuri de la lustruire.

Curăţaţi numai prin pulverizarea unui jet de apă puternic. Marginea coalei de hârtie poate fi

utilizată pentru îndepărtarea reziduurilor adezive.

Doar senzorul O

: curăţarea finală a electrodului central

După ce senzorul O

a fost curăţat şi lustruit cu succes, trebuie să se aplice un tratament final cu

acid azotic, după cum urmează:

1. Puneţi senzorul în poziţie verticală pe baza

acestuia.

2. Introduceţi câteva picături de apă în rezervorul de

electrolit, suficient pentru a acoperi electrodul

exterior. Electrodul central trebuie menţinut uscat.

3. Puneţi o picătură de acid azotic pe electrodul

central, acoperind numai electrodul şi inelul de

protecţie. Evitaţi scurgerea acidului în apă.

Aşteptaţi maxim un minut, apoi clătiţi bine cu apă

de la robinet.

A T E N Ţ I E

Acidul azotic este periculos! Consultaţi informaţiile privind siguranţa de la furnizorul dvs. de substanţe chimice.

Curăţarea cu hidrogen a celulei senzorului

Condiţii

Analizorul de hidrogen funcţionează pe baza principiului că moleculele de hidrogen care trec prin

membrană generează un curent electric pe suprafaţa din platină a anodului. Pentru ca acest lucru să

aibă loc, este esenţială o suprafaţă metalică extrem de curată. Dacă suprafaţa de platină este

acoperită de orice peliculă, de unsoare sau de alte impurităţi, reacţia este îngreunată sau chiar şi

oprită.

În plus, reacţia chimică care are loc pe catodul de argint clorurat duce la pierderea performanţei după

un anumit timp de funcţionare.

Drept urmare, senzorul trebuie supus operaţiunilor de service pentru a-i restabili performanţa

originală.

Română

165

Metodă

Procedura pentru curăţarea senzorului electrochimic H

necesită utilizarea centrului de curăţare şi de

regenerare a senzorului ORBISPHERE 32301. Această procedură este explicată în detaliu în

Manualul de utilizare 32301.

Ca prezentare generală, curăţarea senzorului electrochimic H

include următoarea secvenţă de

operaţiuni:

• Declorurarea catodului: Acest proces elimină pelicula de clorură de pe suprafaţa de argint a

catodului (efectuat cu ORBISPHERE 32301).

• Reclorurarea catodului: Pe suprafaţa catodului se dezvoltă un strat de clorură de argint (efectuat

cu ORBISPHERE 32301).

• Activarea anodului din platină: Suprafaţa anodului central este lustruită şi tratată cu acid azotic.

Depanarea

Senzorul de oxigen

Problemă Cauză posibilă Soluţie posibilă

Senzorul nu se calibrează, nici

măcar după operaţiunile de service

detaliate.

Calibrările repetate depăşesc

„limitele estimate” ale

instrumentului.

Doar MOCA 3600: Selectaţi

membrana din meniul

„Opţiuni/Membrană”. Apoi calibraţi

senzorul.

Senzorul de presiune internă al

instrumentului trebuie calibrat.

Calibraţi barometrul intern în funcţie

de un barometru autorizat. Nu

corectaţi în funcţie de nivelul mării!

Interfaţă a membranei udă. Uscaţi cu un şerveţel şi recalibraţi.

Opţiunea „Insensibilitate H

S”

activată.

Dezactivaţi instrumentul de

măsurare.

Se afişează niveluri de O

„0000”.

Scală de citire incorectă „XXXX”

selectată pentru unitatea de afişare.

Modificaţi scala de citire selectând

„X,XXX, XX,XX sau XXX,X”.

Funcţionarea senzorului pe o durată

mai scurtă decât cea estimată la

concentraţie O

dizolvat relativ

ridicată.

Concentraţiile O

ridicate generează

mai rapid depuneri.

Instalaţi o membrană mai puţin

permeabilă. Opriţi analizorul atunci

când senzorul nu este la

concentraţie O

scăzută.

Valori O

dizolvat neaşteptate sau

incorecte.

Scurgere de aer pe conducta de

prelevare a produsului.

Setaţi debitul la 100 ml/min.

Aşteptaţi până la stabilizare, apoi

dublaţi încet acest debit.

Valoarea stabilă a citirii de O

dizolvat trebuie să fie ca cea

anterioară. O variaţie a debitului

este un semn clar al unei scurgeri

de aer în conductă.

Curent rezidual ridicat.

Puneţi senzorul într-o probă

dezaerată; aşteptaţi valoarea

scăzută:

Verificaţi concentraţia în funcţie de

limita de măsurare scăzută

(consultaţi tabelele din Specificaţiile

membranei senzorului

de la pagina 152). În cazul în care

concentraţia este semnificativ mai

mare decât limita inferioară,

efectuaţi operaţiuni de service

pentru senzor.

166 Română

Senzor de hidrogen

Problemă Cauză posibilă Soluţie posibilă

Senzorul nu se calibrează, nici

măcar după operaţiunile de service

detaliate.

Calibrările repetate depăşesc

„limitele estimate” ale

instrumentului.

Doar MOCA 3600: Selectaţi

membrana din meniul

„Opţiuni/Membrană”. Apoi calibraţi

senzorul.

Se afişează niveluri de H

„0000”.

Scală de citire incorectă „XXXX”

selectată pentru unitatea de afişare.

Modificaţi scala de citire selectând

„X,XXX, XX,XX sau XXX,X”.

Funcţionarea senzorului mai scurtă

decât cea estimată la concentraţie

relativ ridicată.

Concentraţiile de H

ridicate solicită

mai mult senzorul electrochimic.

Opriţi analizorul când nu aveţi

nevoie de acesta.

Valori H

dizolvat neaşteptate sau

incorecte.

Curent rezidual ridicat.

În cazul în care concentraţia este

semnificativ mai mare decât limita

inferioară, efectuaţi operaţiuni de

service pentru senzor.

Senzor de ozon

După calibrarea corectă a senzorului de O

cu instrumentul de măsurare ORBISPHERE, senzorul

trebuie să se stabilizeze timp de până la 24 ore atunci când se utilizează în condiţii de concentraţii

foarte scăzute de O

Problemă Cauză posibilă Soluţie posibilă

Senzorul nu se calibrează, nici

măcar după operaţiunile de service

detaliate.

Calibrările repetate depăşesc

„limitele estimate” ale

instrumentului.

Doar MOCA 3600: Selectaţi

membrana din meniul

„Opţiuni/Membrană”. Apoi calibraţi

senzorul.

Senzorul de presiune internă al

instrumentului trebuie calibrat.

Calibraţi barometrul intern în funcţie

de un barometru autorizat. Nu

corectaţi în funcţie de nivelul mării!

Interfaţă a membranei udă. Uscaţi cu un şerveţel şi recalibraţi.

Se afişează niveluri de O

„0000”.

Scală de citire incorectă „XXXX”

selectată pentru unitatea de afişare.

Modificaţi scala de citire selectând

„X,XXX, XX,XX sau XXX,X”.

Valori O

dizolvat neaşteptate sau

incorecte.

Curent rezidual ridicat.

În cazul în care concentraţia este

semnificativ mai mare decât limita

inferioară, efectuaţi operaţiuni de

service pentru senzor.

Debit insuficient.

Reglaţi debitul până la o valoare

echivalentă cu nivelurile specificate

ale membranei.

Lungimea conductei de probă

asigură timp pentru apariţia

reacţiilor de O

Reduceţi lungimea tubulaturii de

probă.

Nu se potriveşte cu probele din

laborator.

Prelevaţi probele din locuri

apropiate de senzor.

Română 167

Sensör özellikleri

Teknik özellikler, önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir.

Sensör ürün gamı

Gaz

Maks. Basınç

sınıfı (bar)

Sensör

modelleri

Notlar

20 31 11x.yz

Burada:

x=Sensöre özgü özellikler

(uygulamaya bağlı olarak; 0 veya 1)

y=Membran conta malzemesi

(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)

z=Başlık malzemesi

(1=Paslanmaz Çelik; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanyum; 7= Monel)

Son ekler (kullanıldığında):

A, sıcaklık değişimine hızlı yanıt veren bir sensörü gösterir

E, EEx onaylı bir sensorü (patlama korumalı) gösterir

s, Akıllı bir sensörü gösterir

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Tüm ORBISPHERE elektrokimyasal sensör muhafazaları IP68/NEMA4 onaylıdır

• PEEK (Polietereterketon) yüksek kristallilik oranına sahip bir termoplastiktir

Sensör membranı teknik özellikleri

Hidrojen sensörleri

Teknik Özellikler Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Önerilen uygulamalar İz ölçümü

Düşük

konsantrasyon

Ortalama

konsantrasyon

Yüksek

konsantrasyon

Malzeme PFA Tefzel

Tedlar

Saran

Kalınlık [μm] 25 25 12,5 23

Kalibrasyon gazı %1 saf H

%10 saf H

%100 saf H

Çözünmüş ölçüm aralığı 0 ppb - 75 ppb 0 ppb - 300 ppb 0 ppb - 3200 ppb 0 ppb - 32 ppm

Gaz ölçüm aralığı 0 Pa - 5 kPa 0 Pa - 20 kPa 0 Pa - 200 kPa

0 kPa -

2000 kPa

Doğruluk

Okunan değerin

± %1'inden veya

± 0,03 ppb'den ya

da ± 1 Pa'dan

büyük olan değer

Okunan değerin

± 1'inden veya

± 0,09 ppb'den

ya da ±

6 Pa'dan büyük

olan değer

Okunan değerin

± %1'inden veya

± 1 ppb'den ya da

± 50 Pa'dan

büyük olan değer

Okunan değerin

± %1'inden

veya ±

10 ppb'den ya

da ± 1 kPa'dan

büyük olan

değer

Entegre radyasyon dozu limiti 2 x 10

Yok

Havada beklenen akım @ 1 bar

25°C [μA]

Yok

Saf gazda beklenen akım [μA] 150 50 5 0,5

Sıcaklık kompanzasyon aralığı 0 – 50°C 0 – 50°C 10 – 45°C 10 – 45°C

Sıcaklık ölçüm aralığı -5 – 100°C

168 Türkçe

Teknik Özellikler Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Tepki süresi

2 saniye 5 saniye 6 saniye 50 saniye

Önerilen minimum sıvı akış hızı

[mL/dk.]

50 - 220 40 - 200 20 - 70 20 - 40

Önerilen minimum lineer akış hızı

[cm/sn]

200 150 50 30

Önerilen gaz akış hızı [l/dk.] 0,005 - 3

Oksijen sensörleri (tablo 1)

Teknik Özellikler

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Önerilen uygulamalar

Korozyon

kontrolü, Havası

giderilmiş su

İçecek,

laboratuvar

uygulamaları

Hat içi malt,

Hava/O

enjeksiyonu,

Atık su arıtma

Korozyon

kontrolü, Hat içi

içecek, Havası

giderilmiş su

Malzeme PFA Tefzel

PTFE Tefzel

Kalınlık [μm] 25 12,5 50 25

Kalibrasyon gazı Hava Hava Hava Hava/saf O

Çözünmüş ölçüm aralığı 0 ppb - 20 ppm 0 ppb - 40 ppm 0 ppb - 80 ppm 0 ppb - 80 ppm

Gaz ölçüm aralığı 0 Pa - 50 kPa 0 Pa - 100 kPa 0 Pa - 200 kPa 0 Pa - 200 kPa

Doğruluk

Okunan değerin

± %1'inden

veya ±

0,1 ppb'den

(1)

veya ±

1 ppb'den

(2)

da ±

0,25 Pa'dan

büyük olan

değer

Okunan değerin

± %1'inden

veya ±

1 ppb'den ya da

± 2 Pa'dan

büyük olan

değer

Okunan değerin

± %1'inden

veya ±

2 ppb'den ya da

± 5 Pa'dan

büyük olan

değer

Okunan değerin

± %1'inden

veya ±

2 ppb'den ya da

± 5 Pa'dan

büyük olan

değer

(1)

410, 510, 362x, 360x ve 3655 cihazları için doğruluk ± 0,1 ppb'dir

(2)

366x ve 3650 cihazları için doğruluk ± 1 ppb'dir

Entegre radyasyon dozu limiti 2 x 10

Yok 10

Havada beklenen akım @ 1 bar 25°C

[μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Saf O

'de beklenen akım [μA] 132 47 31,4 27

25°C'de O

'ye doygun suda O

tüketimi

[μg/saat]

40 14 9,4 8

Sıcaklık kompanzasyon aralığı -5 – 60°C

Sıcaklık ölçüm aralığı -5 – 100°C

Tepki süresi

7,2 saniye 9,5 saniye 90 saniye 38 saniye

%90 sinyal değişikliği için 25°C'de tepki süresi

Koruma kapağı mevcutken ve ızgara yokken ORBISPHERE 32001 akış odacığından sıvı akışı

%90 sinyal değişikliği için 25°C'de tepki süresi

Türkçe 169

Teknik Özellikler

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Önerilen minimum sıvı akış hızı

[mL/dk.]

180 120 50 50

Önerilen minimum lineer akış hızı

[cm/sn]

200 100 30 30

Önerilen gaz akış hızı [l/dk.] 0,1 - 3

Oksijen sensörleri (tablo 2)

Teknik Özellikler Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A

Önerilen uygulamalar

Doygun ile aşırı

doygun seviyeler

arasında

Doygun ile aşırı

doygun seviyeler

arasında

Hat içi sıcak malt

(70°C'ye kadar)

Malzeme Halar

Tefzel

Tedlar

Kalınlık [μm] 25 125 12,5

Kalibrasyon gazı Hava/Saf O

Hava/Saf O

Saf O

Çözünmüş ölçüm aralığı 0 ppb - 400 ppm 0 ppb - 400 ppm 0 ppb - 2000 ppm

Gaz ölçüm aralığı 0 Pa - 1000 kPa 0 Pa - 1000 kPa 0 Pa - 5000 kPa

Doğruluk

Okunan değerin ±

%1'inden veya ±

10 ppb'den ya da ±

20 Pa'dan büyük olan

değer

Okunan değerin ±

%1'inden veya ±

10 ppb'den ya da ±

20 Pa'dan büyük olan

değer

Okunan değerin ±

%1'inden veya ±

50 ppb'den ya da ±

100 Pa'dan büyük

olan değer

Entegre radyasyon dozu limiti Yok 10

Havada beklenen akım @ 1 bar 25°C

[μA]

0,9 0,7 0,2

Saf O

'de beklenen akım [μA] 4,7 3,8 0,9

25°C'de O

'ye doygun suda O

tüketimi [μg/saat]

1,4 1,3 0,3

Sıcaklık kompanzasyon aralığı -5 – 60°C

Sıcaklık ölçüm aralığı -5 – 100°C

Tepki süresi

2,5 dakika 18 dakika 80 saniye

Önerilen minimum sıvı akış hızı

[mL/dk.]

25 25 5

Önerilen minimum lineer akış hızı

[cm/sn]

20 60 5

Önerilen gaz akış hızı [l/dk.] 0,1 - 3

Koruma kapağı mevcutken ve ızgara yokken ORBISPHERE 32001 akış odacığından sıvı akışı

%90 sinyal değişikliği için 25°C'de tepki süresi

Koruma kapağı mevcutken ve ızgara yokken ORBISPHERE 32001 akış odacığından sıvı akışı

170 Türkçe

Ozon sensörleri

Teknik Özellikler Membran 2956A Membran 29552A

Önerilen uygulamalar İz ölçümü Yüksek konsantrasyon (> 1 mg/l)

Malzeme PFA PTFE

Kalınlık [μm] 25 50

Kalibrasyon gazı Span gazı veya hava

Çözünmüş ölçüm aralığı 0 ppb - 50 ppm 0 ppb - 200 ppm

Gaz ölçüm aralığı 0 Pa - 10 kPa 0 Pa - 40 kPa

Doğruluk

Okunan değerin ± %1'inden

(havada kalibre edilen sensörler

için ± %5) veya ± 5 ppb'den ya da

± 1 Pa'dan büyük olan değer

Okunan değerin ± %1'inden

(havada kalibre edilen sensörler

için ± %5) veya ± 20 ppb'den ya

da ± 4 Pa'dan büyük olan değer

Entegre radyasyon dozu limiti 2 x 10

Yok

Havada beklenen akım @ 1 bar 25°C

[μA]

26,4 6,5

Saf gazda beklenen akım [μA] 105 31,4

Sıcaklık kompanzasyon aralığı -5 – 45°C

Sıcaklık ölçüm aralığı -5 – 100°C

Tepki süresi

30 saniye 6 dakika

Önerilen minimum sıvı akış hızı

[mL/dk.]

350

100

Önerilen minimum lineer akış hızı

[cm/sn]

30 10

Önerilen gaz akış hızı [l/dk.] 0,01 - 3

Sensör ağırlığı ve boyutları

Sensörün ağırlığı, yapı malzemesine bağlı olarak 140 - 700 gram arasındadır.

Şekil 1 Sensör boyutları

%90 sinyal değişikliği için 25°C'de tepki süresi

Koruma kapağı mevcutken ve ızgara yokken ORBISPHERE 32001 akış odacığından sıvı akışı

Bu akış hızlarında, ozonun hat ile akış odacığı arasındaki hortumlarda dağılması dikkate alınır

(teorik olarak dağılma olmadığında akış hızı 10 kat düşük olacaktır)

Türkçe 171

Genişletilmiş kılavuz sürümü

Daha fazla bilgi için üreticinin web sitesinde bulunan bu kılavuzun genişletilmiş sürümüne bakın.

Genel Bilgiler

Hiçbir durumda üretici, bu kılavuzdaki herhangi bir hata ya da eksiklikten kaynaklanan doğrudan,

dolaylı, özel, tesadüfi ya da sonuçta meydana gelen hasarlardan sorumlu olmayacaktır. Üretici, bu

kılavuzda ve açıkladığı ürünlerde, önceden haber vermeden ya da herhangi bir zorunluluğa sahip

olmadan değişiklik yapma hakkını saklı tutmaktadır. Güncellenmiş basımlara, üreticinin web

sitesinden ulaşılabilir.

Güvenlik bilgileri

B İ L G İ

Üretici, doğrudan, arızi ve sonuç olarak ortaya çıkan zararlar dahil olacak ancak bunlarla sınırlı olmayacak şekilde

bu ürünün hatalı uygulanması veya kullanılmasından kaynaklanan hiçbir zarardan sorumlu değildir ve yürürlükteki

yasaların izin verdiği ölçüde bu tür zararları reddeder. Kritik uygulama risklerini tanımlamak ve olası bir cihaz

arızasında prosesleri koruyabilmek için uygun mekanizmaların bulunmasını sağlamak yalnızca kullanıcının

sorumluluğundadır.

Bu cihazı paketinden çıkarmadan, kurmadan veya çalıştırmadan önce lütfen bu kılavuzun tümünü

okuyun. Tehlikeler ve uyarılarla ilgili tüm ifadeleri dikkate alın. Aksi halde, kullanıcının ciddi şekilde

yaralanması ya da ekipmanın hasar görmesi söz konusu olabilir.

Bu cihazın korumasının bozulmadığından emin olun. Cihazı bu kılavuzda belirtilenden başka bir

şekilde kullanmayın veya kurmayın.

Tehlikeyle ilgili bilgilerin kullanılması

T E H L İ K E

Olması muhtemel veya yakın bir zamanda olmasından korkulan, engellenmediği takdirde ölüm veya ciddi

yaralanmaya neden olacak tehlikeli bir durumu belirtir.

U Y A R I

Önlenmemesi durumunda ciddi yaralanmalar veya ölümle sonuçlanabilecek potansiyel veya yakın bir zamanda

meydana gelmesi beklenen tehlikeli durumların mevcut olduğunu gösterir.

D İ K K A T

Daha küçük veya orta derecede yaralanmalarla sonuçlanabilecek potansiyel bir tehlikeli durumu gösterir.

B İ L G İ

Engellenmediği takdirde cihazda hasara neden olabilecek bir durumu belirtir. Özel olarak vurgulanması gereken

bilgiler.

Önlem etiketleri

Cihazın üzerindeki tüm etiketleri okuyun. Talimatlara uyulmadığı takdirde yaralanma ya da cihazda

hasar meydana gelebilir. Cihaz üzerindeki bir sembol, kılavuzda bir önlem ibaresiyle belirtilir.

Bu, güvenlik uyarı sembolüdür. Olası yaralanmaları önlemek için bu sembolü izleyen tüm güvenlik

mesajlarına uyun. Cihaz üzerinde mevcutsa çalıştırma veya güvenlik bilgileri için kullanım

kılavuzuna başvurun.

Bu sembol elektrik çarpması ve/veya elektrik çarpması sonucu ölüm riskinin bulunduğunu gösterir.

172 Türkçe

Bu sembol Elektrostatik Boşalmaya (ESD-Electro-static Discharge) duyarlı cihaz bulunduğunu ve

ekipmana zarar gelmemesi için dikkatli olunması gerektiğini belirtir.

Ürün üzerindeki bu sembol cihazın alternatif akıma bağlı olduğunu gösterir.

Bu sembolü taşıyan elektrikli cihazlar, Avrupa evsel ya da kamu atık toplama sistemlerine atılamaz.

Eski veya kullanım ömrünü doldurmuş cihazları, kullanıcı tarafından ücret ödenmesine gerek

olmadan atılması için üreticiye iade edin.

Bu simge ile işaretlenmiş olan ürünlerde, ürünün zehirli ya da tehlikeli maddeler veya elementler

içerdiği belirtilmektedir. Sembolün içindeki rakam, yıl olarak çevresel koruma açısından kullanım

periyodunu göstermektedir.

Temin edilen parçalar

Tüm montaj donanımının temin edildiğinden emin olun. Sensör, ORBISPHERE ekipmanının bir

parçası değilse sensörün analiz edilecek numune akışıyla teması sağlayan bir ORBISPHERE

soketine veya bir akış bölmesine takılması gerektiğini dikkate alın (detaylar için bkz. Kurulum

sayfa 173).

Oksijen, ozon veya hidrojen elektrokimyasal sensörleri

Sensör başlığı vidalı bir plastik saklama kapağıyla korunmaktadır. Plastik vidalı taban, bağlantı

soketini korur ve aynı zamanda kullanışlı bir stand sağlar.

Şekil 2 Sensör bileşenleri

1 Saklama ve kalibrasyon kapağı 3 Sensör tabanı 5 Tasma

2 Koruma kapağı 4 Cihazla bağlantı

Sensör bakım seti

Bakım kiti, sensöre servis uygulamak ve bakım yapmak için gerekli malzemeleri içerir.

Kurulum

Sensör hücresinin ilk temizliği

ORBISPHERE elektrokimyasal sensörünüz fabrikada iyice temizlenmiş ve test edilmiştir. Elektrotları

oksidasyondan korumak için hücreler elektrolitle doldurulmuştur ve bir membran monte edilmiştir.

Ancak elektrokimyasal sensör hücreleri, nakliye ve saklama koşullarından olumsuz etkilenebileceği

için sensörü kullanmadan önce sensöre servis uygulanması (hücre temizliği ve membranın

değiştirilmesi) gerekir.

Sensör servis uygulama işlemi gerçekleştirmek için Bakım sayfa 175 bölümündeki talimatlara bakın.

Sensör servisi uygulama işlemi hakkında bilginiz yoksa Hach Lange temsilciniz size yardımcı

olmaktan memnuniyet duyar.

Türkçe

173

Not: Normalde elektrokimyasal H

sensörlerinde deklorürleme ve reklorürleme işlemleri gerekli olmadığı için bu

sensörlerde tam temizlik prosedürü uygulanmasına gerek yoktur.

Sensörü yerleştirme

Sensör, ORBISPHERE ekipmanının bir parçası değilse sensörün analiz edilecek numune sıvısıyla

temasını sağlayan bir ORBISPHERE soketine veya bir akış odasına takılması gerekir.

Sensör ve ölçüm cihazı arasındaki bağlantı bir adet kablo ve iki adet 10 pimli konektörle

sağlanmaktadır. Standart sensör kablosu uzunluğu 3 metredir ancak aynı sinyal hassasiyetinin

korunduğu 1000 metre uzunluğa kadar uzatma kabloları da mevcuttur. 28117 model basınç sensörü

kullanılıyorsa maksimum kablo uzunluğu 50 metredir.

Sensörün şu şekilde monte edildiğinden emin olun:

• boruya dik olarak

• yatay bir boru kesiti üzerine (veya akış artıran dikey boru üzerine)

• pompanın çıkış tarafından minimum 15 metre uzağa

• numune akışının stabil ve hızlı bir şekilde gerçekleşebileceği bir yere ve şu elemanlardan mümkün

olduğunca uzağa:

• valfler

• boru kıvrımları

• herhangi bir pompanın emiş tarafı

• bir CO

enjeksiyon sistemi ya da benzeri

Not: Yukarıda belirtilen koşulların tamamının karşılanamayacağı durumlar söz konusu olabilir. Böyle bir durumda

ya da herhangi bir tereddüdünüz olduğunda, durum değerlendirmesi yapmak ve uygulanabilecek en iyi çözümü

saptamak için lütfen Hach Lange temsilcinize başvurun.

Sensör ek bağlantı parçası

• Sensörü doğrudan akış odasına veya sokete takın. Sensörü bükmeyin.

• Bağlantı tasmasını elinizle sıkın.

• Sensör kablosunu bağlayın.

• Sızıntı olup olmadığını kontrol edin; üründe gözle görünür sızıntı varsa O halkaları değiştirin.

Mikro hacim akış bölmeleri için talimatlar

Sensörü bir mikro hacim akış odasına yerleştirirken bükmeyin. Sensörü bu şekilde döndürmek

koruma kapağını bükebilir ve membranın konumunu değiştirebilir. Bunun sonucunda da membranın

ölçüm koşulları değişebilir ve ölçüm hassasiyeti etkilenebilir.

Sensörü çıkarma

• ORBISPHERE 32003 ekleme/çıkarma valfini kullanmadığınız zaman numune akışını kapatmanız

ve sıvı numune devresini boşaltmanız gerekir.

• Sensörün ucuna takılı olan sensör kablosunu çıkarın.

• Dönmesini engellemek için sensörün gövdesini bir elinizle tutarak diğer elinizle tasmayı gevşetin.

• Sensörü düz bir şekilde soketten veya akış odacığından çıkarın.

• Sensör saklama kapağını ve sensör tabanını takın (bağlantıyı korumak için).

Harici basınç sensörü

Sisteme harici bir basınç sensörü takılabilir. Bu, gaz fazı ölçümleri sırasında değişken basınç

koşulları altındaki gaz fraksiyonunun ölçülmesini sağlar.

Uygulanan basınca göre iki model bulunur:

• 28117 Basınç sensörü 0 - 5 bar mutlak

• 28117C Basınç sensörü 0 - 1 bar mutlak

174

Türkçe

D İ K K A T

Sensörün basınç aralığını AŞMAYIN. Bu, sensör membranına kalıcı olarak zarar verebilir ve gelecekte hatalı

basınç değerlerinin elde edilmesine yol açabilir.

Harici sensör ile ORBISPHERE ölçüm ekipmanının arasındaki bağlantı 1 metrelik kablo ve 4 pimli

konektör ile (opsiyonel olarak bir uzatma kablosu kullanılabilir ancak toplam uzunluk 50 metreyi

aşmamalıdır) ile sağlanır.

Harici basınç sensörü, 32002.xxx model çoklu parametre akış bölmesine takılabilir. Mavi dişli tasma

ile yerinde kalması sağlanır. Sıkılık, sensör yuvası üzerindeki conta ile sağlanır.

Bakım

Sökme ve montaj

Sensörün parçalarına ayrılması (membran çıkarma işlemi)

1. 2. 3. 4.

1. Elektrokimyasal sensörün tabanı üzerinde duracak şekilde takılması önemlidir. Bu taban, hassas

konektör soketi için iyi bir koruma sağlar ve aynı zamanda kullanışlı bir çalışma standı sunar.

2. Plastik saklama kapağını çıkarın. Bakım setiyle temin edilen aracı kullanarak koruma kapağını

sökün.

3. Koruma kapağının içindeki bileşenlere dikkat edin. Her bir kalemin montaj sırasını not edin.

4. Takma halkasını bakım setiyle temin edilen aracı kullanarak çekin. Membranı ve maskeyi (varsa)

çıkarın. Elektroliti bir lavaboya boşaltın ve sensör boşluğunu musluk suyuyla durulayın.

D İ K K A T

Hafif derecede aşındırıcı olabileceği için elektrolitin göz veya deriyle temas etmesinden kaçının.

5. Membran desteği çıkarma aracının uçlarını membran desteği deliklerine yerleştirin.

6. Membran desteğini sökün.

Not: Membran desteği ayrı olarak işlenmiştir ve sensörle eşleştirilmiştir. Sensörün doğru çalışması için

membran desteğini ilgili sensörle birlikte kullanmak ÖNEMLİDİR. Membran desteğinin değiştirilmesi gerekirse

Hach Lange temsilcinizle iletişime geçin.

Türkçe

175

Sensörün monte edilmesi (membranın takılması)

Sensörün yeniden montajına başlamadan önce, anot ve katot temizleme talimatları için sensör

bakımı bölümüne ilerleyin.

1. Membran desteğini, yuva üst tarafta olacak şekilde monte edin.

Not: Membran desteği ayrı olarak işlenmiştir ve sensörle eşleştirilmiştir. Bu yüzden doğru membran desteğinin

doğru sensörde kullanıldığından emin olun.

2. Membran desteği çıkarma aracının uçlarını membran desteği deliklerine yerleştirin.

3. Membran desteğini parmakla sıkın.

D İ K K A T

Aşırı tork uygulamak sensör elektrotlarına zarar verir.

4. 5. 6. 7.

4. Membran montaj yüzeyi temiz ve düzgün olmalıdır. Sensör başlığındaki membran contasını

yenisiyle değiştirin.

Not: Hala iyi durumdaysa 29039.4 Nitril contası kullanılabilir. Membran O halkaları, koruma kapağı setinin bir

parçasıdır.

5. Bakım setinde bulunan şırınga veya şişe nozülünü kullanarak sensördeki boşluğu elektrolit ile

doldurun. Elektrotların yüzeyindeki bir çizik, performans kaybına yol açabileceğinden iğnenin

elektrotlara değmemesine dikkat edin. Sensörü hafifçe eğin ve üst delikten hava kabarcıklarının

çıkmasını sağlayarak alt deliğe elektroliti enjekte edin. Sıkışan hava kabarcıklarını yerinden

oynatmak için sensörün yan tarafına hafifçe vurun. Sensörü tekrar dikey konuma getirin. Son

elektrolit damlası sensör ucunca küçük bir kubbe oluşturmalıdır.

6. Bakım setinden iki parçalı membran montaj aracını çıkarın. Manşonu sensör başlığına (tespit

parçasının bulunduğu uç) monte edin.

Not: Membran monte edildikten sonra yeniden kullanılamaz. Membrana çıplak parmaklarla dokunmak

hassasiyetini etkileyebileceğinden bunu yapmaktan kaçının.

7. Saklama kutusundan birkaç membran çıkarın. Setin içinde verilen pensi kullanarak membran

destesinden bir adet membran alın ve sensörün ucuna dikkatlice yerleştirin. Membranı

ortaladığınızdan ve hava kabarcıklarının sıkışmadığından emin olun. Sensör maskesi

176

Türkçe

kullanılıyorsa bunu doğrudan membranın üzerine yerleştirin. Membran çapı sensör başlığı

çapından büyüktür. Membran, sensörün ucunun üzerinde katlanacağından bu durum normaldir.

Not: Membran ile koruyucu kağıdın ayırt edilmesi:

• Membran transparandır (yarı saydam).

• Koruyucu kağıt ise opaktır.

8. 9. 10. 11.

8. Membran tutucu halka, toplam membran kalınlığına bağlı olarak aralarında az miktarda fark

bulunan iki çapta temin edilir (A 29228 tutucu halka, membran kalınlığı < 50μ; B = 29229 tutucu

halka, membran toplam kalınlığı ≥ 50μ). Membranın doğru monte edilmesini sağlamak için

uygulamaya uygun doğru tutucu halkayı kullandığınızdan emin olun.

9. Membran tutucu halkayı, montaj aracının ucuna yerleştirin.

D İ K K A T

Membranın zarar görmesini önlemek için aracın ucunun tamamen temiz olduğundan ve yüzeyinin düzgün

olduğundan emin olun.

10. Montaj aracını kılavuz manşonun içine yerleştirin.

11. Montaj aracını aşağıya doğru kuvvetlice itin. Bu işlem montaj halkasını sensör başlığına

tutturarak membranın sensör ucunun üzerinde katlanmasını sağlar. Montaj aracını ve kılavuz

manşonu çıkarın. Halkanın doğru yerleşip yerleşmediğini gözle kontrol edin, parmaklarınızla

aşağıya itmeyi deneyin. Membranın sıkıca oturduğundan, kırışmadığından ve hava

kabarcıklarının bulunmadığından emin olun. Sensörü musluk suyuyla durulayın ve temiz bir bezle

silerek kurulayın. Elektrolit sızıntılarının olup olmadığını kontrol edin.

12.

13.

14.

12. Koruma kapağını montaj işlemi için hazırlayın. Koruma kapağının içindeki tüm parçaları

yenileriyle değiştirin (ızgara hariç) ve çıkardığınız sıraya göre geri yerleştirin. Kapağın altındaki

Tefzel pulların silikon yağ ile az miktarda yağlanması gerekir.

Not: Görsel, yalnızca örnek olması amacıyla verilmiştir. Kullandığınız konfigürasyon farklı olabilir.

13. Koruma kapağını parmakla sıkın. Ardından bakım setinde verilen aracı kullanarak prosesi

tamamlayın. Dört deliğin her birine sırayla yerleştirin ve mümkün olduğunca sıkıştırın. Her bir

deliği yalnızca bir defa sıkıştırın.

Türkçe

177

Not: Koruma kapağının içindeki ızgara, sıkıştırma işlemi sırasında serbestçe hareket edebilmelidir. Bu nedenle

ve membranın zarar görmesini önlemek amacıyla sıkıştırma prosesi sırasında ızgaraya dokunmayın.

14. Sensörü her zaman saklama kapağı ve tabanı monte edilmiş şekilde saklayın. Sensör hücresinin

kurumasını önlemek için saklama kapağına birkaç damla temiz su koyun.

Not: Parçalarına ayrılan veya servis işlemi uygulanan bir sensörün her zaman kalibre edilmesi gerekir. Sensör

kalibrasyonunu uygulamadan önce sensörün 30 dakika kadar dengelenmesine izin verin.

Elektrokimyasal temizlik ve rejenerasyon merkezi

ORBISPHERE 32301, elektrokimyasal sensörler için çok etkili bir temizleme ve rejenerasyon

aracıdır. Bu araç, normal kullanım sırasında sensör hücresinde meydana gelen elektrokimyasal

prosesi tersine çevirir. Bu şekilde oksitlenme giderilir ve aynı zamanda elektrotların yüzeyi düzeltilir.

Ayrıca, rejenerasyon merkezi sensör elektroniklerinin kontrolüne yönelik süreklilik testi aracı da

sunar.

Sensör ömrünü belirgin derecede uzatmak için bu aracın kullanılması önerilmektedir. Temizleme ve

rejenerasyon merkezinin kullanımı ile ilgili ayrıntılı bilgiler 32301 Kullanım Kılavuzunda yer

almaktadır.

Not: H

sensörlerinin servisi için 32301 Sensör Temizliği ve Rejenerasyonu Merkezinin kullanılması zorunludur. Bu

prosese, elektrot deklorürleme ve reklorürleme adı verilir (bkz. Hidrojen sensörü hücresinin temizliği sayfa 181).

Kimyasal temizlik: oksijen ve ozon sensörü hücresi

Not: H

sensörlerinde uygulanamaz.

Aşağıdaki bilgilerde, sensörün parçalarına ayrıldığı varsayılmaktadır. Demontaj ve montaj işlemleri

için bkz. Sökme ve montaj sayfa 175.

Şartlar

Membranda aşınma ve sensörde meydana gelen kimyasal reaksiyonlar nedeniyle sensörün

başlangıç hassasiyetine kavuşması için sensöre düzenli olarak servis uygulanması gerekir. Servis,

elektrot temizliği ve membran değişimi işlemlerinden oluşur. Sensörün bakıma ihtiyacı olduğunu

gösteren açık belirtiler, ölçümlerin olağandan daha az stabil olması ve kalibrasyonun bu durumu

iyileştirmemesidir.

Yöntem açıklaması (aşağıda adım adım verilen prosedüre bakın)

• 32301 ile elektrokimyasal temizlik (varsa)

… ölçüm mevcut değilse veya elde edilen sonuçlar yetersiz kalmışsa.

... zorlu ortam koşullarında (örneğin hidrokarbon endüstrisi) kullanılan sensörler veya çok kirli

sensörler için.

• Anot veya katot kimyasal temizliği

• Merkez elektrotun parlatılması

• Son durulama

Not: Amonyak ile yapılan temizlik işleminin arındıramadığı gümüş kalıntılarını temizlemek için bazen kimyasal

temizlik işleminin nitrik asit (HNO

, ağırlıkça %70'in üstünde olmamalıdır) kullanarak tekrarlanması gerekir.

178

Türkçe

Membran desteğinin temizlenmesi

1. Elektrot rezervuarını boşaltın ve musluk suyu

altında temizleyin.

2. Membran desteğini su altında durulayın ve silerek

kurulayın.

3. Yüzeylerin üzerinde herhangi bir kalıntı olup

olmadığını kontrol edin. Desteği nitrik asit (HNO

ağırlıkça %70'in üstünde olmamalıdır) içeren bir

kabın içine yerleştirerek ve desteğin normal

görünümüne ulaşmasını bekleyerek (normalde

30 saniye içinde) kalıntıları arındırabilirsiniz.

Not: Sadece çok kirli membran desteklerini temizlemek için

nitrik asit kullanın.

4. Bir dakika boyunca musluk suyu altında durulayın

ve yüzeyin temiz olup olmadığını tekrar kontrol

edin.

D İ K K A T

Nitrik asit tehlikelidir! Lütfen kimyasal tedarikçinizin sağladığı güvenlik bilgilerine başvurun.

Elektrotların amonyak ile temizlenmesi

Not: Çok kirli sensörleri temizlemek için yalnızca amonyak kullanın.

1. Sensörün elektrolit rezervuarını, ağırlıkça

%25 oranında suda amonyum hidroksit (NH

OH)

çözeltisiyle doldurun ve 10 dakika bekletin.

2. Musluk suyuyla en az bir dakika boyunca durulayın.

3. Sensör başlığını inceleyin. Karşı elektrot, gümüş

beyaz renkte olmalıdır.

4. Karşı elektrotta hala birikinti bulunuyorsa işlemi

tekrar edin.

D İ K K A T

Amonyak tehlikelidir! Lütfen kimyasal tedarikçinizin sağladığı güvenlik bilgilerine başvurun.

Anot ve katodun nitrik asit ile temizlenmesi

Not: Sadece çok kirli sensörleri temizlemek için amonyak kullanın.

Türkçe

179

1. Merkez koruma halkası elektrotunun duvarlarında

gümüş kalıntısı kalmadığından emin olun; bu tür

kalıntılar karşı elektrota temas edebilir.

2. Sensör hücresindeki gümüş kalıntılarını

uzaklaştırmak için bazen kimyasal temizlik işleminin

nitrik asit (HNO

, ağırlıkça %70'in üstünde

olmamalıdır) kullanarak tekrarlanması gerekir.

3. Ayrıca, 32301 elektrokimyasal temizlik işlemi

hücrenin plastik parçaları üzerindeki kalıntıları

uzaklaştırmaz; dolayısıyla nitrik asit ile temizlik

işlemi uygulamak gerekebilir.

Not: Bu prosedür normal bakım için önerilmemektedir.

Ayrıca karşı elektrotun metali asit yüzünden aşındığından ve

sonuç olarak sensör ömrü kısaldığından yılda iki kereden

fazla kullanılmamalıdır.

4. Konsantre nitrik asidi, sensör elektroliti

rezervuarına dökün ve merkez elektrota 1 damla

ekleyin.

5. 3 saniyeden uzun tutmayın.

6. Asidi hızlı bir şekilde boşaltın ve musluk suyu

altında bir dakika boyunca iyice durulayın.

D İ K K A T

Nitrik asit tehlikelidir! Lütfen kimyasal tedarikçinizin sağladığı güvenlik bilgilerine başvurun.

Sensör üst yüzeyinin parlatılması

1. Sensör temizlendikten sonra merkez elektrotun üst yüzeyi membran desteği ile birlikte

parlatılmalıdır.

Not: Membran desteğini, yuva üst tarafta olacak şekilde monte edin. Membran desteği ayrı olarak işlenmiştir ve

sensörle eşleştirilmiştir. Bu yüzden doğru membran desteğinin doğru sensörde kullanıldığından emin olun.

2. Membran desteği çıkarma aracının uçlarını membran desteği deliklerine yerleştirin.

3. Membran desteğini parmakla sıkın.

D İ K K A T

Aşırı tork uygulamak sensör elektrotlarına zarar verir.

180 Türkçe

4. 5. 6. 7.

4. Parlatma kumaşının bulunduğu kabı düz bir yüzeye yerleştirin. Kumaşın üzerine az miktarda

parlatma tozu serpiştirin. Gri, süt kıvamında bir sıvı elde etmek için birkaç damla suyla karıştırın.

Uygulamanız için uygun olan parlatma tozunu kullandığınızdan emin olun.

Not: Metal partikülü taşınmasına bağlı olası kontaminasyonu engellemek için her bir sensör modeli için tek

parlatma kumaşı kullanın.

5. Sensörü dikey konumda tutarak ve dairesel bir hareket kullanarak elektrotlar temizlenene ve

parlak hale gelene kadar sensör yüzeyini en az 30 saniye boyunca parlatın. Bu işlemin birkaç

defa tekrarlanması gerekebilir. Parlatma kumaşının cilde temas etmesine izin vermeyin; kumaşa

toz ve yağ bulaşmamalıdır.

6. Montaj aracını kullanarak membran desteğini çıkarın. Desteği ve sensör boşluğunu güçlü temiz

su püskürterek durulayın. Su kalitesi konusunda soru işaretleri varsa distile su kullanın.

7. Merkez elektrotla koruma halkası elektrotunun arasındaki küçük yuvayı inceleyerek tamamen

temiz olduğundan ve içinde parlatma kalıntıları bulunmadığından emin olun. Yalnızca güçlü su

püskürterek temizleyin. Yapışmış kalıntıları uzaklaştırmak için bir kağıt yaprağının kenarı

kullanılabilir.

Yalnızca O

Sensörü: Son merkez elektrot temizliği

sensorü başarılı bir şekilde temizlenip parlatıldıktan sonra aşağıdaki gibi son bir nitrik asit işlemi

uygulanmalıdır:

1. Sensörü tabanı üzerinde dikey konumda yerleştirin.

2. Elektrolit rezervuarını, yalnızca dış elektrotu

kaplayacak kadar birkaç damla suyla doldurun.

Merkez elektrotun kuru kalması sağlanmalıdır.

3. Merkez elektrota, yalnızca elektrotu ve koruma

halkasını kaplayacak şekilde bir damla nitrik asit

dökün. Suyun içine asit dökmemeye dikkat edin. Bir

dakikadan daha kısa bir süre bekleyin ve ardından

musluk suyu altında iyice durulayın.

D İ K K A T

Nitrik asit tehlikelidir! Lütfen kimyasal tedarikçinizin sağladığı güvenlik bilgilerine başvurun.

Hidrojen sensörü hücresinin temizliği

Şartlar

Hidrojen analiz cihazı, membrandan geçen hidrojen moleküllerinin platin anodun yüzeyinde elektrik

akımı oluşturması prensibine dayanarak çalışmaktadır. Bunun meydana gelmesi için metal yüzeyinin

çok temiz olması önemlidir. Platin yüzeyin bir film, yağ tabakası veya başka bir kirlilik ile kaplı olması

durumunda reaksiyon engellenir ve hatta durabilir.

Ayrıca klorürlenmeye uğrayan gümüş katotta meydana gelen kimyasal reaksiyon, belirli bir çalışma

süresinden sonra performans kaybına yol açar.

Sonuç olarak sensörün orijinal performansına kavuşturulması için sensör servisinin uygulanması

gerekir.

Yöntem

Türkçe

181

elektrokimyasal sensörün temizliği için uygulanan prosedür ORBISPHERE 32301 Sensör

Temizliği ve Rejenerasyonu Merkezinin kullanılmasını gerektirir. Bu prosedür, 32301 Operatör

Kılavuzunda detaylı bir şekilde açıklanmıştır.

Genel taslak olarak H

elektrokimyasal sensörünün temizliği aşağıdaki işlem dizisinden oluşmaktadır:

• Katodun deklorürleme işlemine tabi tutulması: Bu proses, klorür filmini gümüş katodun yüzeyinden

arındırır (ORBISPHERE 32301 tarafından gerçekleştirilir).

• Katodun reklorürleme işlemine tabi tutulması: Katodun yüzeyinde bir gümüş klorür katmanı

oluşturulur (ORBISPHERE 32301 tarafından gerçekleştirilir).

• Platin anodun etkinleştirilmesi: Merkez anodun yüzeyi parlatılır ve nitrik asitle işlenir.

Arıza bulma

Oksijen sensörü

Sorun Olası neden Olası çözüm

Sensör, kapsamlı servis işlemi

sonrasında bile kalibre olmuyor.

Tekrarlanan kalibrasyonlar cihazın

"beklenen limitlerini" aşıyor.

Yalnızca MOCA 3600:

"Options/Membrane"

(Seçenekler/Membran)

menüsünden membranı seçin.

Ardından sensörü kalibre edin.

Cihazın dahili barometrik basınç

sensörünün kalibre edilmesi

gereklidir.

Dahili barometreyi sertifikalı bir

barometreyle kalibre edin. Deniz

seviyesine göre düzeltme

yapmayın!

Nemli membran arabirimi.

Bir bezle silerek kurulayın ve

yeniden kalibre edin.

S'ye duyarlı değil" seçeneği

etkin.

Ölçüm cihazında devre dışı bırakın.

"0000" O

seviyeleri görüntüleniyor.

Ekran ünitesi için yanlış "XXXX"

okuma ölçeği seçilmiş.

"X.XXX, XX.XX veya XXX.X"

değerlerini seçerek okuma ölçeğini

değiştirin.

Nispeten yüksek bir çözünmüş O

konsantrasyonu için sensör çalışma

süresi beklenenden kısa.

Yüksek O

konsantrasyonları daha

çabuk kalıntı oluşturur.

Daha düşük geçirgenliği olan bir

membran monte edin. Sensör düşük

konsantrasyonunda değilse

analiz cihazını kapatın.

Beklenmeyen veya hatalı çözünmüş

değerleri.

Ürün numune hattında hava

sızıntısı.

Akış hızını 100 ml/dk.ya ayarlayın.

Stabil hale gelene kadar bekleyin ve

ardından bu akış hızını yavaşça iki

katına çıkarın.

Çözünmüş O

'nin stabil değeri

öncekiyle aynı olmalıdır. Akış

hızında değişimlerin olması, hatta

hava sızıntısı olduğunun açık bir

göstergesidir.

Yüksek kaçak akım.

Sensörü, havasının giderildiği bir

numuneye yerleştirin ve düşük

değer elde edene kadar bekleyin:

Konsantrasyonu düşük ölçüm

limitine göre kontrol edin (bkz.

tablolar, Sensör membranı teknik

özellikleri sayfa 168).

Konsantrasyon düşük sınırdan çok

yüksekse sensör bakımı yapmayı

deneyin.

182 Türkçe

Hidrojen sensörü

Sorun Olası neden Olası çözüm

Sensör, kapsamlı servis işlemi

sonrasında bile kalibre olmuyor.

Tekrarlanan kalibrasyonlar cihazın

"beklenen limitlerini" aşıyor.

Yalnızca MOCA 3600:

"Options/Membrane"

(Seçenekler/Membran)

menüsünden membranı seçin.

Ardından sensörü kalibre edin.

"0000" H

seviyeleri görüntüleniyor.

Ekran ünitesi için yanlış "XXXX"

okuma ölçeği seçilmiş.

"X.XXX, XX.XX veya XXX.X"

değerlerini seçerek okuma ölçeğini

değiştirin.

Nispeten yüksek bir H

konsantrasyonu için sensör çalışma

süresi beklenenden kısa.

Yüksek H

konsantrasyonları

elektrokimyasal sensörün daha

fazla çalışmasını gerektirir.

Gerekli olmadığında analiz cihazını

kapatın.

Beklenmeyen veya hatalı H

değerleri.

Yüksek kaçak akım.

Konsantrasyon düşük sınırdan çok

yüksekse sensör bakımı yapmayı

deneyin.

Ozon sensörü

sensörü, ORBISPHERE ölçüm cihazı kullanılarak gereken şekilde kalibre edildiyse sensör çok

düşük O

konsantrasyon koşullarında kullanıldığında 24 saat beklemelidir.

Sorun Olası neden Olası çözüm

Sensör, kapsamlı servis işlemi

sonrasında bile kalibre olmuyor.

Tekrarlanan kalibrasyonlar cihazın

"beklenen limitlerini" aşıyor.

Yalnızca MOCA 3600:

"Options/Membrane"

(Seçenekler/Membran)

menüsünden membranı seçin.

Ardından sensörü kalibre edin.

Cihazın dahili barometrik basınç

sensörünün kalibre edilmesi

gereklidir.

Dahili barometreyi sertifikalı bir

barometreyle kalibre edin. Deniz

seviyesine göre düzeltme

yapmayın!

Nemli membran arabirimi.

Bir bezle silerek kurulayın ve

yeniden kalibre edin.

"0000" O

seviyeleri görüntüleniyor.

Ekran ünitesi için yanlış "XXXX"

okuma ölçeği seçilmiş.

"X.XXX, XX.XX veya XXX.X"

değerlerini seçerek okuma ölçeğini

değiştirin.

Beklenmeyen veya hatalı çözünmüş

değerleri.

Yüksek kaçak akım.

Konsantrasyon düşük sınırdan çok

yüksekse sensör bakımı yapmayı

deneyin.

Yetersiz akış hızı.

Akışı, membranın belirtilen

seviyelerine eşit şekilde düzenleyin.

Numune hattının uzunluğu, O

süresinin tepki vermesine imkan

tanır.

Numune hortumlarını kısaltın.

Laboratuvar örnekleriyle eşleşmiyor.

Numuneleri sensörünün yakınından

alın.

Türkçe 183

*DOC024.98.93016*

HACH COMPANY World Headquarters

P.O. Box 389, Loveland, CO 80539-0389 U.S.A.

Tel. (970) 669-3050

(800) 227-4224 (U.S.A. only)

Fax (970) 669-2932

[email protected]

www.hach.com

HACH LANGE GMBH

Willstätterstraße 11

D-40549 Düsseldorf, Germany

Tel. +49 (0) 2 11 52 88-320

Fax +49 (0) 2 11 52 88-210

[email protected]

www.de.hach.com

HACH LANGE Sàrl

6, route de Compois

1222 Vésenaz

SWITZERLAND

Tel. +41 22 594 6400

Fax +41 22 594 6499

Hach Company/Hach Lange GmbH, 2012–2015, 2018.

Documenttranscriptie

DOC024.98.93016 ORBISPHERE Model 31xxx Electrochemical Sensors 10/2018, Edition 11 Basic User Manual Allgemeines Benutzerhandbuch Manuale di base per l'utente Manuel d'utilisation de base Manual básico del usuario Basisgebruikershandleiding Grundlæggende brugervejledning Podstawowa instrukcja obsługi Allmän användarhandbok Manual de utilizare de bază Temel Kullanıcı Kılavuzu English .............................................................................................................................. 3 Deutsch .......................................................................................................................... 18 Italiano ............................................................................................................................ 36 Français ......................................................................................................................... 52 Español .......................................................................................................................... 69 Nederlands ....................................................................................................................86 Dansk ............................................................................................................................103 Polski ............................................................................................................................ 119 Svenska ....................................................................................................................... 136 Română ....................................................................................................................... 152 Türkçe ........................................................................................................................... 168 2 Sensor specifications Specifications are subject to change without notice. Sensor product line Gas Max. Pressure rating (bar) O2 O3 H2 Sensor models Comments 20 31 11x.yz Where : 50 31 12x.yz x=Sensor special characteristics 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz z=Head material 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz E denotes an EEx certified sensor (Ex-Proof) 200 31 24x.yz s denotes a Smart sensor (0 or 1; depending on application) y=Membrane O-ring material (1=Stainless Steel; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanium; 7= Monel) Suffixes (when used): A denotes a sensor with fast response to temperature change • All ORBISPHERE electrochemical sensor enclosures are certified IP68 / NEMA4 • PEEK (Polyetheretherketone) is a highly crystalline thermoplastic Sensor membrane specifications Hydrogen sensors Membrane 2956A Membrane 2952A Membrane 2995A Membrane 29015A Trace measurement Low concentration Average concentration High concentration Material PFA Tefzel® Tedlar® Saran Thickness [μm] 25 25 12.5 23 Calibration gas 1% pure H2 10% pure H2 100% pure H2 100% pure H2 Dissolved measurement range 0 ppb to 75 ppb 0 ppb to 300 ppb 0 ppb to 3200 ppb 0 ppb to 32 ppm Gaseous measurement range 0 Pa to 5 kPa 0 Pa to 20 kPa 0 Pa to 200 kPa 0 kPa to 2000 kPa The greater of ±1% of reading or ± 0.03 ppb, or ± 1 Pa The greater of ±1% of reading or ± 0.09 ppb, or ± 6 Pa The greater of ±1% of reading or ± 1 ppb, or ± 50 Pa The greater of ±1% of reading or ± 10 ppb, or ± 1 kPa 2 x 104 108 108 N/A Specification Recommended applications Accuracy Integrated radiation dose limit Expected current in air @ 1 bar 25°C [μA] N/A Expected current in pure gas [μA] 150 50 5 0.5 Temperature compensation range 0 to 50°C 0 to 50°C 10 to 45°C 10 to 45 °C Temperature measuring range -5 to 100° C English 3 Specification Membrane 2956A Membrane 2952A Membrane 2995A Membrane 29015A Response time1 2 seconds 5 seconds 6 seconds 50 seconds Recommended minimum liquid flow rate2 [mL/min] 50 to 220 40 to 200 20 to 70 20 to 40 Recommended minimum linear flow rate2 [cm/sec] 200 150 50 30 Recommended gaseous flow rate [L/min] 0.005 to 3 Oxygen sensors (table 1) Membrane 2956A Membrane 2958A Membrane 29552A Membrane 2952A Corrosion control, Deaerated water Beverage, Lab. applications In line wort, Air/O2 injection, Sewage treatment Corrosion control, In line beverage, Deaerated water Material PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Thickness [μm] 25 12.5 50 25 Calibration gas Air Air Air Air / pure O2 Specification Recommended applications Dissolved measurement range 0 ppb to 20 ppm 0 ppb to 40 ppm 0 ppb to 80 ppm 0 ppb to 80 ppm Gaseous measurement range 0 Pa to 50 kPa 0 Pa to 100 kPa 0 Pa to 200 kPa 0 Pa to 200 kPa Accuracy The greater of ±1% of reading or ± 0.1 ppb(1), or ± 1 ppb(2), or ± 0.25 Pa The greater of ±1% of reading or ± 1 ppb, or ± 2 Pa The greater of ±1% of reading or ± 2 ppb, or ± 5 Pa The greater of ±1% of reading or ± 2 ppb, or ± 5 Pa (1) Accuracy is ± 0.1 ppb for 410, 510, 362x, 360x and 3655 instruments (2) Accuracy is ± 1 ppb for 366x and 3650 instruments 2 x 104 108 N/A 108 Expected current in air @ 1 bar 25°C [μA] 26.4 9.4 6.3 5.4 Expected current in pure O2 [μA] 132 47 31.4 27 O2 consumption in O2 saturated water at 25°C [μg/hour] 40 14 9.4 8 Integrated radiation dose limit Temperature compensation range -5 to 60°C Temperature measuring range Response time3 Recommended minimum liquid flow rate4 [mL/min] 1 2 3 4 -5 to 100° C 7.2 seconds 9.5 seconds 90 seconds 38 seconds 180 120 50 50 Response time at 25°C for a 90% signal change Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille Response time at 25°C for a 90% signal change Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille 4 English Specification Recommended minimum linear flow rate4 [cm/sec] Membrane 2956A Membrane 2958A Membrane 29552A Membrane 2952A 200 100 30 30 Recommended gaseous flow rate [L/min] 0.1 to 3 Oxygen sensors (table 2) Specification Membrane 2935A Membrane 29521A Membrane 2995A Recommended applications Saturated to super saturated levels Saturated to super saturated levels In line hot wort (up to 70°C) Halar® Tefzel® Tedlar® Thickness [μm] 25 125 12.5 Calibration gas Air / Pure O2 Air / Pure O2 Pure O2 Dissolved measurement range 0 ppb to 400 ppm 0 ppb to 400 ppm 0 ppb to 2000 ppm Gaseous measurement range 0 Pa to 1000 kPa 0 Pa to 1000 kPa 0 Pa to 5000 kPa Material Accuracy The greater of ±1% of The greater of ±1% of The greater of ±1% of reading or ± 10 ppb, or reading or ± 10 ppb, or reading or ± 50 ppb, or ± 20 Pa ± 20 Pa ± 100 Pa Integrated radiation dose limit N/A 108 108 Expected current in air @ 1 bar 25°C [μA] 0.9 0.7 0.2 Expected current in pure O2 [μA] 4.7 3.8 0.9 O2 consumption in O2 saturated water at 25°C [μg/hour] 1.4 1.3 0.3 Temperature compensation range -5 to 60°C Temperature measuring range Response time5 -5 to 100° C 2.5 minutes 18 minutes 80 seconds Recommended minimum liquid flow rate6 [mL/min] 25 25 5 Recommended minimum linear flow rate6 [cm/sec] 20 60 5 Recommended gaseous flow rate [L/min] 0.1 to 3 Ozone sensors Specification Membrane 2956A Membrane 29552A Trace measurement High concentration (> 1 mg/L) Material PFA PTFE Thickness [μm] 25 50 Recommended applications Calibration gas 5 6 Span gas or air Response time at 25°C for a 90% signal change Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille English 5 Specification Membrane 2956A Membrane 29552A Dissolved measurement range 0 ppb to 50 ppm 0 ppb to 200 ppm Gaseous measurement range 0 Pa to 10 kPa 0 Pa to 40 kPa The greater of ±1% of reading (± 5% for sensors calibrated in air) or ± 5 ppb, or ±1 Pa The greater of ±1% of reading (± 5% for sensors calibrated in air) or ± 20 ppb, or ± 4 Pa 2 x 104 N/A Expected current in air @ 1 bar 25°C [μA] 26.4 6.5 Expected current in pure gas [μA] 105 31.4 Accuracy Integrated radiation dose limit Temperature compensation range -5 to 45°C Temperature measuring range Response time7 -5 to 100° C 30 seconds 6 minutes Recommended minimum liquid flow rate8 [mL/min] 3509 1009 Recommended minimum linear flow rate8 [cm/sec] 30 10 Recommended gaseous flow rate [L/min] 0.01 to 3 Sensor weight and dimensions Sensor weight is from 140 to 700 grams, depending on the construction material. Figure 1 Sensor dimensions Expanded manual version For additional information, refer to the expanded version of this manual, which is available on the manufacturer's website. 7 8 9 Response time at 25°C for a 90% signal change Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille These flow rates take into account the decomposition of ozone in the tubing between the line and the flow chamber (theoretical flow rates in the absence of decomposition would be 10 times less) 6 English General information In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation. Revised editions are found on the manufacturer’s website. Safety information NOTICE The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including, without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction. Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the operator or damage to the equipment. Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this equipment in any manner other than that specified in this manual. Use of hazard information DANGER Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury. WARNING Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury. CAUTION Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury. NOTICE Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special emphasis. Precautionary labels Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a precautionary statement. This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information. This symbol indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists. This symbol indicates the presence of devices sensitive to Electro-static Discharge (ESD) and indicates that care must be taken to prevent damage with the equipment. This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current. English 7 Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no charge to the user. Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in years. What you have received Check that all mounting hardware is included. Note that, unless the sensor is part of ORBISPHERE equipment that includes it, the sensor must be installed in an ORBISPHERE socket or flow chamber that allows contact with the sample flow to be analyzed (refer to Installation on page 8 for details). An oxygen, ozone, or hydrogen electrochemical sensor The sensor head is protected by a screw-on plastic storage cap. A plastic screw-on base protects the connection socket, and provides at the same time a suitable stand. Figure 2 Sensor components 1 Storage and calibration cap 3 Sensor base 2 Protection cap 4 Connection to instrument 5 Collar A sensor maintenance kit The maintenance kit includes the material needed to service and maintain the sensor. Installation Initial sensor cell cleaning Your ORBISPHERE electrochemical sensor has been thoroughly cleaned and tested at the factory. To protect the electrodes from oxidation, the cell has been filled with electrolyte and a membrane has been installed. However, shipping and storage conditions can adversely affect electrochemical sensor cells, therefore a sensor service (cell cleaning & membrane replacement) must be performed before using the sensor. To perform a sensor service, see the instructions in the section entitled Maintenance on page 10. If you are not familiar with sensor servicing, your Hach Lange representative will be glad to assist you. Note: Electrochemical H2 sensors do not require a complete cleaning procedure, as dechloridization and rechloridization processes are normally not required. Sensor positioning Unless the sensor is part of the ORBISPHERE equipment that includes it, the sensor must be installed in an ORBISPHERE socket or flow chamber, that allows the contact with the sample fluid to be analyzed. 8 English The sensor and measuring instrument are connected by a cable and two 10 pin connectors. The standard sensor cable length is 3 meters, but extension cables of up to 1,000 meters are available, still retaining the same signal sensitivity. If the model 28117 pressure sensor is used, the maximum cable length is 50 meters. Ensure that the sensor will be mounted: • • • • perpendicular to the pipe on a horizontal pipe section (or on flow-ascending vertical pipe) minimum of 15 meters away from the pump's discharge side in a place where the sample flow is stable and rapid, and as far as possible from: • • • • valves pipe bends the suction side of any pumps a CO2 injection system or similar Note: There may be situations where not all the above conditions can be met. If this is the case, or you have any concerns, please consult your Hach Lange representative to appraise the situation and define the best applicable solution. Sensor insertion • • • • Insert the sensor straight into the flow chamber or socket. Do not twist the sensor. Hand tighten the attaching collar. Connect the sensor cable. Check for leaks; replace O-rings if product leaks are visible. Instructions for micro volume flow chambers Do not twist the sensor when inserting it into a micro volume flow chamber. This rotation may twist the protection cap, thus changing the membrane position. This can modify the membrane measuring conditions, and affect measurement precision. Sensor removal • If not using the ORBISPHERE 32003 insertion/extraction valve you will need to shut off the sample flow and drain the sampling circuit of liquid. • Remove the sensor cable connected at the sensor end. • Hold the sensor body in one hand to avoid rotation, and unscrew the collar with the other hand. • Pull the sensor straight out of the socket or flow chamber. • Install the sensor storage cap and sensor base (to protect the connection). External pressure sensor The system can be fitted with an external pressure sensor. This enables a measure of fraction of gas under variable pressure conditions during gas phase measurement. Two models are available, depending on applied pressure: • 28117 Pressure sensor 0 - 5 bar absolute • 28117C Pressure sensor 0 - 1 bar absolute CAUTION Do NOT exceed the pressure range of the sensor. This would permanently deform the sensor membrane, thus delivering incorrect pressure values in the future. The external sensor connects to the ORBISPHERE measuring equipment with a 1 meter cable and a 4 pin connector (an optional extension cable can be used, but total length should not exceed 50 meters). English 9 The external pressure sensor can be installed in the model 32002.xxx multi parameter flow chamber. It is held in place by a blue threaded collar. Tightness is assured by the O-ring on the sensor seat. Maintenance Disassembly and assembly Taking the sensor apart (membrane removal) 1. 2. 3. 4. 1. It is important to install the electrochemical sensor standing on its base. This base offers good protection for the delicate connector socket, at the same time providing a suitable work stand. 2. Remove the plastic storage cap. Unscrew the protection cap, using the tool provided in the maintenance kit. 3. Pay attention to the components inside the protection cap. Note the assembly order of each item. 4. Pull up the attaching ring with the tool provided in the maintenance kit. Remove the membrane and mask (if applicable). Drain the electrolyte into a sink and rinse the sensor cavity with tap water. CAUTION Avoid eye or skin contact with electrolyte which can be slightly corrosive. 6. 5. 7. 5. Insert the prongs of the membrane support removal tool into the membrane support holes. 6. Unscrew the membrane support. 7. Note: The membrane support is individually machined and paired with the sensor. For correct sensor operation, it is ESSENTIAL to keep a membrane support with its respective sensor. Should the membrane support require replacement, contact your Hach Lange representative. Sensor assembly (membrane installation) Before starting the sensor reassembly, proceed to the sensor maintenance section for anode and cathode cleaning instructions. 10 English 3. 1. 2. 1. Install the membrane support with the groove on the upper side. Note: The membrane support is individually machined and paired with the sensor. Therefore make sure that the correct membrane support is used on the correct sensor. 2. Insert the prongs of the membrane support removal tool into the membrane support holes. 3. Tighten the membrane support finger tight. CAUTION Too much torque will damage the sensor electrodes. 4. 5. 6. 7. 4. The membrane mounting surface must be clean and even. Replace the membrane O-ring on the sensor head with a new one. Note: The 29039.4 Nitril O-ring can be reused if it is still in good condition. Membrane O-rings are part of the protection cap kit. 5. Using the syringe or bottle nozzle included in the maintenance kit, fill up the sensor cavity with electrolyte. Be careful not to touch the electrodes with the needle, as a scratch on the surface may lead to loss of performance. Tilt the sensor slightly and inject into the lower hole, pushing bubbles out at the upper hole. Gently tap on the sensor side to move trapped bubbles. Return the sensor to the vertical position. The last drop of electrolyte should form a cupola on top of the sensor tip. 6. In the maintenance kit, pick up the two part membrane mounting tool. Install the sleeve over the sensor head (end with shoulder downwards). Note: Once installed, a membrane cannot be reused. Avoid touching the membrane with bare fingers, as this may affect its sensitivity. 7. Take a few membranes out of the storage box. Using tweezers included in the kit, pick up one membrane of the stack, and gently place it on the sensor tip. Make sure it is centered, and no bubble is trapped. If a sensor mask is used, place it directly on top of the membrane. The membrane diameter is larger than sensor head diameter. This is normal, as the membrane will fold over the sensor tip. Note: Distinguish the membrane from the protection paper: • The membrane is transparent (translucent). English 11 • The protection paper is opaque. 8. 9. 10. 11. 8. The membrane holding ring comes in two slightly different internal diameters, depending on the membrane(s) total thickness (A = 29228 holding ring, membrane thickness < 50μ; B = 29229 holding ring, membrane(s) total thickness ≥ 50μ). For a correct membrane installation, be sure to use the correct holding ring for the application. 9. Place the membrane holding ring on the installation tool tip. CAUTION To avoid damaging the membrane, make sure that the tool tip is totally clean and its surface is even. 10. Insert the installation tool inside the guiding sleeve. 11. Push the installation tool firmly downwards. This clasps the mounting ring onto the sensor head, folding the membrane over the sensor tip. Remove the installation tool and guiding sleeve. Visually check for correct ring placement, try to push it down with your fingers. Check that the membrane is tight, with no wrinkles, and no bubbles are present. Rinse the sensor with tap water and wipe dry with a clean cloth. Check for electrolyte leaks. 12. 13. 14. 12. Prepare the protection cap for installation. Replace all the parts inside the protection cap with new ones (except the grille), and place them in the order they were removed. The Tefzel washers, under the cap, should be slightly lubricated with silicone grease. Note: The illustration is an example only. Your configuration may differ. 13. Tighten the protection cap finger tight. Then, complete the process using the tool provided in the maintenance kit. Insert into each of the four holes in turn, and tighten as far as possible. Tighten each hole only once. Note: The grille inside the protection cap should be free to move during tightening. Therefore, and to avoid damage to the membrane, do not touch the grille during the tightening process. 14. Always store the sensor with the storage cap and base installed. Put a few drops of clean water in the storage cap to prevent the sensor cell drying. Note: A sensor that has been taken apart or serviced must always be calibrated. Allow the sensor to settle for 30 minutes, before performing the sensor calibration. 12 English Electrochemical cleaning and regeneration center The ORBISPHERE 32301 is a very efficient cleaning and regeneration tool for electrochemical sensors. This tool reverses the electrochemical process that is taking place in the sensor cell during normal operation. This removes oxidation and at the same time regenerates the surface of the electrodes. In addition, the regeneration center offers a continuity tester for checking the sensor electronics. Use of this tool is recommended for a noticeably extended sensor life. Detailed information on how to use the cleaning and regeneration center is included in the 32301 Operator Manual. Note: It is mandatory to use the 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center for servicing electrochemical H2 sensors. This process is called dechloridization and rechloridization of the electrodes (see Hydrogen sensor cell cleaning on page 15). Chemical cleaning: oxygen and ozone sensor cell Note: Not applicable for H2 sensors. The following supposes that the sensor has been taken apart. For disassembly and assembly procedures, see Disassembly and assembly on page 10. Conditions Wear on the membrane, and chemical reactions within the sensor, requires that the sensor be serviced regularly to restore its original sensitivity. Service includes electrode cleaning and membrane replacement. A clear sign that a sensor maintenance is required is when measurements are noticeably less stable than usual, and when a calibration does not improve the situation. Method description (see following step-by-step procedure) • Electrochemical cleaning with 32301 (if available) … when not available or results are insufficient. ... for sensors used in harsh environments (e.g., hydrocarbon industry) or very dirty sensors. • Anode and cathode chemical cleaning • Central electrode polishing • Final rinsing Note: To eliminate any silver residue that ammonia cleaning cannot remove, it is sometimes required to repeat the chemical cleaning using nitric acid (HNO3, not over 70% by weight). Membrane support cleaning 1. Empty and rinse the electrolyte reservoir under tap water. 2. Rinse membrane support under water and wipe it dry. 3. Check for the presence of any residue on the surfaces. Residue can be removed by placing the support in a container of nitric acid (HNO3, not over 70% by weight) until it recovers its original appearance (normally within 30 seconds). Note: Only use nitric acid to clean very dirty membrane support. 4. Rinse one minute under tap water and check again for surface cleanliness. CAUTION Nitric acid is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier. Electrodes ammonia cleaning Note: Only use ammonia to clean very dirty sensors. English 13 1. Fill the sensor electrolyte reservoir with a solution of 25% by weight ammonium hydroxide (NH4OH) in water and leave for 10 minutes. 2. Rinse with tap water for at least one minute. 3. Inspect the sensor head. The counter electrode should be a silver-white color. 4. If the counter electrode still shows deposits, repeat the procedure. CAUTION Ammonia is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier. Anode and cathode nitric acid cleaning Note: Only use nitric acid to clean very dirty sensors. 1. Check for the absence of silver deposit on the central guard ring electrode walls, as such deposits can make contact with the counter electrode. 2. To eliminate any silver residue inside the sensor cell, it is sometimes required to repeat the chemical cleaning using nitric acid (HNO3, not over 70% by weight). 3. Also, the 32301 electrochemical cleaning does not remove deposit on the cell’s plastic parts, so nitric acid cleaning may be required. Note: This procedure is not recommended for normal maintenance, and should not be used more often than twice a year, as the acid degrades the metal of the counter electrode, thus reducing the sensor's life. 4. Place concentrated nitric acid into the sensor electrolyte reservoir, and add 1 drop on the center electrode. 5. Leave for no longer than 3 seconds. 6. Quickly empty the acid and rinse thoroughly under tap water for one minute. CAUTION Nitric acid is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier. Sensor face polishing 3. 1. 2. 1. Once the sensor has been cleaned, the face of the center electrode must be polished together with the membrane support. 14 English Note: Install the membrane support with the groove on the upper side. The membrane support is individually machined and paired with the sensor. Therefore make sure that the correct membrane support is used on the correct sensor. 2. Insert the prongs of the membrane support removal tool into the membrane support holes. 3. Tighten the membrane support finger tight. CAUTION Too much torque will damage the sensor electrodes. 4. 5. 6. 7. 4. Place the dish with the polishing cloth on a flat surface. Spread a little polishing powder onto the cloth. Mix with a few drops of water to get a grey, milky liquid. Make sure to use the correct polishing powder for your application. Note: Use one polishing cloth per sensor model, to prevent a possible contamination through metal particle transfer. 5. Holding the sensor vertically, and using a circular motion, polish the sensor face for at least 30 seconds, until the electrodes are clean and shiny. This step may need to be repeated several times. Make sure to avoid skin contact with the polishing cloth; it should be kept free of dust and grease. 6. Remove the membrane support with installation tool. Rinse the support and sensor cavity with a strong jet of clean water. Use distilled water if the water quality is doubtful. 7. Carefully inspect that the tiny groove between the center electrode and the guard ring electrode is totally clean and free of polishing residue. Clean only with a strong water spray. The edge of a paper sheet can be used to remove sticking residue. O3 Sensor only: final center electrode cleaning Once the O3 sensor has been successfully cleaned and polished, a final nitric acid treatment should be applied, as follows: 1. Place the sensor in a vertical position on its base. 2. Fill the electrolyte reservoir with a few drops of water, just enough to cover the outer electrode. The center electrode must be kept dry. 3. Place a drop of nitric acid on the center electrode, covering only the electrode and guard ring. Avoid spilling acid into the water. Wait less than a minute, then rinse thoroughly under tap water. CAUTION Nitric acid is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier. Hydrogen sensor cell cleaning Conditions The hydrogen analyzer works on the principle that hydrogen molecules, passing through the membrane, generate an electric current at the platinum anode surface. For this to take place, an extremely clean metal surface is essential. If any film, grease or other impurity covers the platinum surface, the reaction is impeded and may even be stopped. English 15 In addition, the chemical reaction that takes place on the chloridized silver cathode leads to loss of performance after a certain operation time. As a result, a sensor service must be carried out to restore its original performance. Method The procedure for cleaning the H2 electrochemical sensor requires the use of the ORBISPHERE 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center. This procedure is explained in detail in the 32301 Operator's Manual. As an overview, H2 electrochemical sensor cleaning consists of the following sequence of operations: • Dechloridization of the cathode: This process removes the chloride film from the silver cathode surface (carried out by the ORBISPHERE 32301). • Rechloridization of the cathode: A layer of silver chloride is grown on the cathode's surface (carried out by the ORBISPHERE 32301). • Activation of the platinum anode: The center anode surface is polished, and treated with nitric acid. Troubleshooting Oxygen sensor Problem Probable cause Possible solution Repeated calibrations go beyond "expected limits" of instrument. MOCA 3600 only: Select membrane from "Options/Membrane" menu. Then, calibrate the sensor. Instrument internal barometric pressure sensor needs calibration. Calibrate internal barometer against a certified barometer. Do not correct for sea level ! Wet membrane interface. Wipe dry with a tissue and recalibrate. "H2S insensitivity" option enabled. Disable on the measuring instrument. "0000" O2 levels displayed. Wrong reading scale "XXXX" selected for display unit. Change reading scale by selecting "X.XXX, XX.XX or XXX.X". Shorter than expected sensor operation in relatively high dissolved O2 concentration. High O2 concentrations generate deposits more quickly. Install a less permeable membrane. Turn off the analyzer when sensor is not in a low O2 concentration. Sensor won't calibrate, even after thorough servicing. Set flow rate to 100 mL/min. Wait until stable, then slowly double this flow rate. Air leak on product sample line. Unexpected or inaccurate dissolved O2 readings. Place sensor in de-aerated sample; wait for low reading: High residual current. 16 English The stable value of dissolved O2 reading must be the same as before. A variation related to flow rate is a clear sign of an air leak in the line. Check concentration against low measurement limit (see tables in Sensor membrane specifications on page 3). If concentration is significantly higher than low limit, try a sensor service. Hydrogen sensor Problem Probable cause Possible solution Sensor won't calibrate, even after thorough servicing. Repeated calibrations go beyond "expected limits" of instrument. MOCA 3600 only: Select membrane from "Options/Membrane" menu. Then, calibrate the sensor. "0000" H2 levels displayed. Wrong reading scale "XXXX" selected for display unit. Change reading scale by selecting "X.XXX, XX.XX or XXX.X". Shorter than expected sensor operation in relatively high H2 concentration. High H2 concentrations require more work from electrochemical sensor. Shut off analyzer when not needed. Unexpected or inaccurate H2 readings. High residual current. If concentration is significantly higher than low limit, try a sensor service. Ozone sensor When the O3 sensor has been properly calibrated using the ORBISPHERE measuring instrument, the sensor has to settle down for up to 24 hours when used in very low O3 concentration conditions. Problem Sensor won't calibrate, even after thorough servicing. "0000" O3 levels displayed. Unexpected or inaccurate dissolved O3 readings. Probable cause Possible solution Repeated calibrations go beyond "expected limits" of instrument. MOCA 3600 only: Select membrane from "Options/Membrane" menu. Then, calibrate the sensor. Instrument internal barometric pressure sensor needs calibration. Calibrate internal barometer against a certified barometer. Do not correct for sea level ! Wet membrane interface. Wipe dry with a tissue and recalibrate. Wrong reading scale "XXXX" selected for display unit. Change reading scale by selecting "X.XXX, XX.XX or XXX.X". High residual current. If concentration is significantly higher than low limit, try a sensor service. Insufficient flow rate. Regulate flow equivalent to membrane specified levels. Length of sample line allows O 3 time to react. Reduce length of sample tubing. Doesn't match lab samples. Take samples at close proximity to sensor. English 17 Sensorspezifikationen Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen. Produktlinie Sensor Gas Max. Druck Belastbarkeit (bar) O2 O3 H2 Sensormodelle Kommentare 20 31 11x.yz wobei: 50 31 12x.yz 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz z=Material des Kopfes 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz 200 31 24x.yz x=spezielle Eigenschaften des Sensors (0 oder 1; in Abhängigkeit von der Anwendung) y=Material des O-Rings der Membran (1=St Stahl; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titan; 7= Monel) Suffixe (wenn verwendet): A bezeichnet einen Sensor mit schneller Reaktion auf Temperaturänderungen E bezeichnet einen Sensor mit EEx-Zertifizierung (Ex-Proof) s Bezeichnet einen Smart-Sensor • Alle Gehäuse der elektrochemischen ORBISPHERE-Sensoren verfügen über die Zertifizierung IP68 / NEMA4 • PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochgradig kristallisiertes Thermoplast Spezifikationen der Membran des Sensors Wasserstoffsensoren Spezifikation Membran 2956A Membran 2952A Membran 2995A Membran 29015A Empfohlene Anwendungen Spurenmessung Niedrige Konzentration Durchschnittliche Konzentration Hohe Konzentration Material PFA Tefzel® Tedlar® Saran Stärke [μm] 25 25 12,5 23 1% reiner H2 10% reiner H2 100% reiner H2 100% reiner H2 0 ppb bis 75 ppb 0 ppb bis 300 ppb 0 ppb bis 3200 ppb 0 ppb bis 32 ppm 0 Pa bis 5 kPa 0 Pa bis 20 kPa 0 Pa bis 200 kPa 0 kPa bis 2000 kPa Das größere Wert von ±1% der Messung oder ± 0,03 ppb, oder ± 1 Pa Das größere Wert von ±1% der Messung oder ± 0,09 ppb, oder ± 6 Pa Das größere Wert von ±1% der Messung oder ±1 ppb, oder ± 50 Pa Das größere Wert von ±1% der Messung oder ±10 ppb, oder ± 1 kPa 2 x 104 108 108 N/A 5 0,5 Kalibrierungsgas Messbereich gelöste Gase Messbereich gasförmige Medien Genauigkeit Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar 25°C [µA] Erwarteter Strom in reinem Gas [µA] 18 Deutsch N/A 150 50 Spezifikation Membran 2956A Membran 2952A Membran 2995A Membran 29015A 0 bis 50°C 0 bis 50°C 10 bis 45 °C 10 bis 45 °C Temperaturkompensationsbereich Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C Reaktionszeit1 2 Sekunden 5 Sekunden 6 Sekunden 50 Sekunden Empfohlene Mindestflussrate der Flüssigkeit2 [mL/min] 50 bis 220 40 bis 200 20 bis 70 20 bis 40 200 150 50 30 Empfohlene lineare Mindestflussrate2 [cm/Sek.] Empfohlene Flussrate des gasförmigen Mediums [L/min] 0,005 bis 3 Sauerstoffsensoren (Tabelle 1) Membran 2956A Spezifikation Empfohlene Anwendungen Korrosionskontr olle, entlüftetes Wasser Membran 2958A Membran 29552A Bierwürze in der Getränk, Leitung Luft/O2Laboranwendun Einspritzung, gen Abwasseraufber eitung Membran 2952A Korrosionskontr olle, Getränk in der Leitung, entlüftetes Wasser Material PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Stärke [μm] 25 12,5 50 25 Kalibrierungsgas Luft Luft Luft Air / reines O2 0 ppb bis 20 ppm 0 ppb bis 40 ppm 0 ppb bis 80 ppm 0 ppb bis 80 ppm 0 Pa bis 50 kPa 0 Pa bis 100 kPa 0 Pa bis 200 kPa 0 Pa bis 200 kPa Das größere Wert von ±1% der Messung oder ± 0,1 ppb(1), oder ± 1 ppb(2), oder ± 0,25 Pa Das größere Wert von ±1% der Messung oder ±1 ppb, oder ± 2 Pa Das größere Wert von ±2% der Messung oder ±1 ppb, oder ± 5 Pa Das größere Wert von ±2% der Messung oder ±1 ppb, oder ± 5 Pa Messbereich gelöste Gase Messbereich gasförmige Medien Genauigkeit (1) Die Genauigkeit beträgt ± 0,1 ppb für die Instrumente 410, 510, 362x, 360x und 3655. (2) Die Genauigkeit beträgt ± 1 ppb für die Instrumente 366x und 3650. 2 x 104 108 N/A 108 Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar 25°C [µA] 26,4 9,4 6,3 5,4 Erwarteter Strom in reinem O2 [µA] 132 47 31,4 27 O2-Verbrauch in O2-gesättigtem Wasser bei 25 °C [µg/Stunde] 40 14 9,4 8 Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert Temperaturkompensationsbereich 1 2 -5 bis 60 °C Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90% Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und ohne Gitter Deutsch 19 Spezifikation Membran 2956A Membran 2958A Temperaturmessbereich Reaktionszeit3 Membran 29552A Membran 2952A -5 bis 100 °C 7,2 Sekunden 9,5 Sekunden 90 Sekunden 38 Sekunden Empfohlene Mindestflussrate der Flüssigkeit4 [mL/min] 180 120 50 50 Empfohlene lineare Mindestflussrate4 [cm/Sek.] 200 100 30 30 Empfohlene Flussrate des gasförmigen Mediums [L/min] 0,1 bis 3 Sauerstoffsensoren (Tabelle 2) Spezifikation Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A Empfohlene Anwendungen Gesättigte bis übersättigte Pegel Gesättigte bis übersättigte Pegel Heiße Bierwürze in der Leitung (bis zu 70°C) Halar® Tefzel® Tedlar® 25 125 12,5 Air / reines O2 Air / reines O2 Reines O2 Messbereich gelöste Gase 0 ppb bis 400 ppm 0 ppb bis 400 ppm 0 ppb bis 2.000 ppm Messbereich gasförmige Medien 0 Pa bis 1000 kPa 0 Pa bis 1000 kPa 0 Pa bis 5.000 kPa Das größere Wert von ±1% der Messung oder ±10 ppb, oder ± 20 Pa Das größere Wert von ±1% der Messung oder ±10 ppb, oder ± 20 Pa Das größere Wert von ±1% der Messung oder ±50 ppb, oder ± 100 Pa Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert N/A 108 108 Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar 25°C [µA] 0,9 0,7 0,2 Erwarteter Strom in reinem O2 [µA] 4,7 3,8 0,9 O2-Verbrauch in O2-gesättigtem Wasser bei 25 °C [µg/Stunde] 1,4 1,3 0,3 Material Stärke [μm] Kalibrierungsgas Genauigkeit Temperaturkompensationsbereich -5 bis 60 °C Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C Reaktionszeit5 Empfohlene Mindestflussrate der Flüssigkeit6 [mL/min] 3 4 5 6 2,5 Minuten 18 Minuten 80 Sekunden 25 25 5 Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90% Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und ohne Gitter Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90% Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und ohne Gitter 20 Deutsch Spezifikation Empfohlene lineare Mindestflussrate6 [cm/Sek.] Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A 20 60 5 Empfohlene Flussrate des gasförmigen Mediums [L/min] 0,1 bis 3 Ozonsensoren Spezifikation Membran 2956A Membran 29552A Empfohlene Anwendungen Spurenmessung Hohe Konzentration (> 1 mg/L) Material PFA PTFE Stärke [μm] 25 50 Kalibrierungsgas Messbereich gelöste Gase Messgas oder Luft 0 ppb bis 50 ppm 0 ppb bis 200 ppm 0 Pa bis 10 kPa 0 Pa bis 40 kPa Das größere Wert von ±1% der Messung (± 5% für mit Luft kalibrierte Sensoren) oder ±5 ppb, oder ± 1 Pa Das größere Wert von ±1% der Messung (± 5% für mit Luft kalibrierte Sensoren) oder ±20 ppb, oder ± 4 Pa 2 x 104 N/A Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar 25°C [µA] 26,4 6,5 Erwarteter Strom in reinem Gas [µA] 105 31,4 Messbereich gasförmige Medien Genauigkeit Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert Temperaturkompensationsbereich -5 bis 45 °C Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C Reaktionszeit7 Empfohlene Mindestflussrate der Flüssigkeit8 [mL/min] Empfohlene lineare Mindestflussrate8 [cm/Sek.] 30 Sekunden 6 Minuten 3509 1009 30 10 Empfohlene Flussrate des gasförmigen Mediums [L/min] 0,01 bis 3 Gewicht und Abmessungen des Sensors Das Gewicht des Sensors beträgt in Abhängigkeit vom Konstruktionsmaterial 140 bis 700 g. 7 8 9 Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90% Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und ohne Gitter Diese Flussraten berücksichtigen die Zersetzung des Ozons im Rohr zwischen der Leitung und der Flusskammer (die theoretische Flussraten ohne Zersetzung wären 10 Mal geringer) Deutsch 21 Abbildung 1 Sensorabmessungen Erweiterte Version des Handbuchs Zusätzliche Informationen finden Sie in der ausführlichen Version dieser Bedienungsanleitung auf der Website des Herstellers. Allgemeine Informationen Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich. Sicherheitshinweise HINWEIS Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von möglichen Gerätefehlern zu schützen. Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen. Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben. Bedeutung von Gefahrenhinweisen GEFAHR Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. WARNUNG Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann. VORSICHT Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann. 22 Deutsch HINWEIS Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die besonders beachtet werden müssen. Warnaufkleber Lesen Sie alle am Gerät angebrachten Aufkleber und Hinweise. Nichtbeachtung kann Verletzungen oder Beschädigungen des Geräts zur Folge haben. Im Handbuch wird in Form von Warnhinweisen auf die am Gerät angebrachten Symbole verwiesen. Dies ist das Sicherheits-Warnsymbol. Befolgen Sie alle Sicherheitshinweise im Zusammenhang mit diesem Symbol, um Verletzungen zu vermeiden. Wenn es am Gerät angebracht ist, beachten Sie die Betriebs- oder Sicherheitsinformationen im Handbuch. Dieses Symbol weist auf die Gefahr eines elektrischen Schlages hin, der tödlich sein kann. Dieses Symbol zeigt das Vorhandensein von Geräten an, die empfindlich auf elektrostatische Entladung reagieren. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Geräte nicht zu beschädigen. Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden muss. Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen nicht im normalen öffentlichen Abfallsystem entsorgt werden. Senden Sie Altgeräte an den Hersteller zurück. Dieser entsorgt die Geräte ohne Kosten für den Benutzer. Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren an. Das haben Sie erhalten Stellen Sie sicher, dass alle für die Montage erforderlichen Bauteile vorhanden sind. Bitte bedenken Sie, dass der Sensor auf einem ORBISPHERE-Sockel oder einer Flusskammer installiert werden muss, die den Kontakt mit dem zu analysierenden Probenfluss gestatten muss, falls er nicht Teil einer ORBISPHERE-Ausrüstung ist, die ihn umfasst (für detaillierte Angaben siehe Installation auf Seite 24). Einen elektrochemischen Sauerstoff-, Ozon- oder Wasserstoffsensor Der Sensor wird während der Lagerung durch eine aufschraubbare Kunststoffkappe geschützt. Eine aufschraubbare Kunststoffbasis schützt den Anschlusssockel und gewährleisten gleichzeitig einen stabilen Stand. Deutsch 23 Abbildung 2 Komponenten des Sensors 1 Lagerungs- und Kalibrierkappe 3 Sensorbasis 2 Schutzkappe 4 Verbindung zum instrument 5 Manschette Einen Sensor-Wartungskit Der Wartungs-Kit umfasst das Material, das für die Wartung des Sensors erforderlich ist. Installation Vorbereitende Reinigung der Sensorzelle Unser elektrochemischer ORBISPHERE-Sensor wurde im Werk einer gründlichen Reinigung und Überprüfung unterzogen. Zum Schutz der Elektroden gegen Oxidation wurde die Zelle mit Elektrolyt gefüllt und eine Membran eingesetzt. Es ist jedoch möglich, dass die Sensorzellen durch die Transport- und Lagerungsbedingungen beeinträchtigt werden und daher sollte der Sensor vor der Benutzung gewartet werden (Reinigung der Zelle und Ersetzung der Membran). Bitte konsultieren Sie zur Wartung des Sensors die Anweisungen in Abschnitt Wartung auf Seite 26. Falls Sie mit der Wartung von Sensoren nicht vertraut sind, wird Ihr Hach-LangeVertreter Sie dabei gerne unterstützen. Hinweis: Elektrochemische H2-Sensoren machen kein vollständiges Reinigungsverfahren erforderlich, da die Dechlorisierung und die Rechlorisierung normalerweise überflüssig sind. Positionierung des Sensors Falls er nicht Teil einer ORBISPHERE- Ausrüstung ist, die ihn umfasst, muss der Sensor auf einem ORBISPHERE-Sockel oder einer Flusskammer installiert werden muss, die den Kontakt mit dem zu analysierenden Probenfluss gestatten. Der Sensor und das Messinstrument sind über ein Kabel und zwei Steckverbinder mit 10 Kontaktstiften miteinander verbunden. Das Standardsensorkabel ist drei Meter lang, es sind jedoch Verlängerungskabel mit einer Länge von bis zu 1.000 Meter lieferbar, die dennoch die gleiche Signalempfindlichkeit gewährleisten. Falls der Drucksensor Modell 28117 verwendet wird, beträgt die max. Kabellänge 50 m. Stellen Sie sicher, dass der Sensor wie folgt montiert wird: • senkrecht zum Rohr • in einem horizontalen Abschnitt des Rohrs (oder an einem vertikalen Rohr mit aufsteigendem Fluss) • mindestens 15 Meter von der Auslassseite der Pumpe entfernt • an einer Stelle, an der der Fluss stabil und schnell ist, und so weit wie möglich entfernt von: • • • • Ventilen Rohrbögen den Ansaugseiten von Pumpen CO2-Einspritzsystemen oder ähnlichen Vorrichtungen 24 Deutsch Hinweis: In einigen Situation könnte es nicht möglich sein, alle vorgenannten Bedingungen zu erfüllen. Bitte wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren Hach-Lange-Vertreter, um die Situation zu bewerten und die beste anwendbare Lösung zu finden. Einsetzen des Sensors • Setzen Sie den Sensor gerade in die Flusskammer oder den Sockel ein. Drehen Sie den Sensor nicht. • Ziehen Sie die Spannmanschette von Hand fest. • Schließen Sie das Sensorkabel an. • Nehmen Sie eine Kontrolle auf Undichtigkeiten vor; ersetzen Sie die O-Ringe, falls Undichtigkeiten sichtbar sind. Anweisungen für Mikrovolumenflusskammern Drehen Sie den Sensor während des Einsetzens in eine Mikrovolumen-Flusskammer nicht. Durch diese Rotation könnten die Schutzkappe verdreht und die Position der Membran verändert werden. Dadurch können die Messbedingungen der Membran verändert und die Messgenauigkeit beeinträchtigt werden. Entfernung des Sensors • Falls Sie nicht das Einsetz- und Ausziehventil ORBISPHERE 32003 benutzen müssen Sie den Probenfluss unterbrechen und die Flüssigkeit aus der Probenleitung ablassen. • Entfernen Sie das am Sensorende angeschlossene Sensorkabel. • Halten Sie den Körper des Sensors in einer Hand, um Rotationen zu vermeiden, und schrauben Sie mit der anderen Hand die Manschette ab. • Ziehen Sie den Sensor gerade aus der Flusskammer oder dem Sockel. • Bringen Sie (zum Schutz des Anschlusses) Kappe für die Lagerung des Sensors und die Basis des Sensors an. Externer Drucksensor Das System kann mit einem externen Drucksensor ausgestattet werden. Dies gestattet eine Messung von Gasfraktionen unter während der Messphase variablen Druckbedingungen. In Abhängigkeit vom angewendeten Druck sind zwei Modell lieferbar: • 28117 Drucksensor 0 - 5 bar absolut • 28117C Drucksensor 0 - 1 bar absolut VORSICHT Überschreiten Sie NIE den Druckbereich des Sensors. Dies würde zu einer permanenten Verformung der Membran des Sensors führen, die dann zur Anzeige falscher Druckwerte führt. Der externe Drucksensor wird über ein Kabel mit einer Länge von einem Meter und eine Steckverbindung mit 4 Kontaktstiften an das Orbisphere-Messinstrument angeschlossen (es ist möglich, ein zusätzliches Verlängerungskabel zu verwenden, die Gesamtlänge darf jedoch nie 50 Meter übersteigen). Der externe Drucksensor kann in der Multiparameter-Flusskammer Modell 32002.xxx installiert werden. Er wird von einem blauen Gewindemanschette in seiner Position gehalten. Die Dichtigkeit wird durch den O-Ring im Sitz des Sensors gewährleistet. Deutsch 25 Wartung Zerlegung und Zusammensetzung Zerlegung des Sensors (Entfernung der Membran) 1. 2. 3. 4. 1. Es ist wichtig, dass der elektrochemische Sensor aufrecht auf seiner Basis installiert wird. Diese Basis bietet einen guten Schutz für den empfindlichen Anschluss des Sockels und gewährleistet gleichzeitig eine geeignete Arbeitsposition. 2. Entfernen Sie die Lagerungskappe aus Kunststoff. Schrauben Sie die Schutzkappe mit dem im Wartungs-Kit enthaltenen Werkzeug ab. 3. Achten Sie auf die Bauteile im Inneren der Schutzkappe. Beachten Sie Montagereihenfolge der einzelnen Bauteile. 4. Ziehen Sie den Anschlussring mit dem im Wartungs-Kit enthaltenen Werkzeug ab. Entfernen Sie die Membran und die Maske (falls anwendbar). Lassen Sie das Elektrolyt in einen Ausguss ab und spülen Sie den Hohlraum des Sensors unter fließendem Wasser aus. VORSICHT Vermeiden Sie den Kontakt des Elektrolyts mit der Haut und mit den Augen, da sie leicht ätzend sein kann. 6. 5. 7. 5. Setzen Sie die Zacken des Werkzeugs für die Entfernung der Membranhalterung die Löcher der Membranhalterung ein. 6. Schrauben Sie die Membranhalterung ab. 7. Hinweis: Die Membranhalterung wird einzeln bearbeitet und an den Sensor angepasst. Für den ordnungsgemäßen Betrieb des Sensors MUSS die richtige Membranhalterung mit dem richtigen Sensor verwendet werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Hach-Lange-Vertreter, falls die Membranhalterung ausgewechselt werden muss. Zusammensetzen des Sensors (Installation der Membran) Konsultieren Sie vor Beginn des Zusammensetzens des Sensors den Abschnitt zur Wartung des Sensors für Anweisungen zur Reinigung der Anode und der Kathode. 26 Deutsch 3. 1. 2. 1. Setzen Sie die Membranhalterung mit der Rille nach oben ein. Hinweis: Die Membranhalterung wird einzeln bearbeitet und an den Sensor angepasst. Stellen Sie daher sicher, dass die die korrekte Membranhalterung für den korrekten Sensor verwendet wird. 2. Setzen Sie die Zacken des Werkzeugs für die Entfernung der Membranhalterung die Löcher der Membranhalterung ein. 3. Ziehen Sie die Membranhalterung mit den Finger fest. VORSICHT Durch ein zu festes Anziehen werden die Elektroden des Sensors beschädigt. 4. 5. 6. 7. 4. Die Montagefläche der Membran muss sauber und flach sein. Ersetzen Sie den O-Ring der Membran an Kopf des Sensors durch einen neuen. Hinweis: Der O-Ring 29039.4 aus Nitril kann wiederverwendet werden, falls er noch in gutem Zustand ist. Die O-Ringe der Membran sind im Schutzkappen-Kit enthalten. 5. Füllen Sie den Hohlraum mit der Spritze oder der Spritzflasche, die im Wartungs-Kit enthalten sind, mit Elektrolyt. Achten sie dabei darauf, dass die Elektroden nicht mit der Nadel berührt werden, das Kratzer auf der Oberfläche zu Beeinträchtigung der Lastung führen können. Kippen Sie den Sensor leicht, spritzen Sie durch die untere Öffnung ein und blasen Sie die Blasen durch die obere Öffnung aus. Klopfen Sie leicht auf die Seite des Sensors, um die Blasen herauszubefördern. Bringen Sie den Sensor wieder in die vertikale Lage. Der Letzte tropfen Elektrolyt sollte eine Kuppel auf der Sensorspitze bilden. 6. Entnehmen Sie das zweiteilige Werkzeug für die Montage der Membran aus dem Wartungs-Kit. Stecken Sie die Hülse über den Kopf des Sensors (Ende mit Schulter abwärts). Hinweis: Nach dem Aufsetzen kann die Membran mit wiederverwendet werden. Vermeiden Sie die Berührung der Membran mit den bloßen Fingern, da ihre Empfindlichkeit dadurch beeinträchtigt werden kann. 7. Entnehmen Sie dem Wartungs-Kit einige Membranen. Entnehmen Sie mit der im Kit enthaltenen Pinzette eine Membran vom Stapel und legen Sie sie vorsichtig auf die Spitze des Sensors. Stellen Sie sicher, dass sie zentriert ist und keine Blasen aufweist. Falls eine Sensormaske verwendet wird, muss sie direkt auf die Membran aufgelegt werden. Der Durchmesser der Membran ist größer als der Durchesser des Sensorkopfes. Dies ist normal, da die Membran über die Spitze des Sensors gefaltet wird. Deutsch 27 Hinweis: Unterscheidung der Membran vom Schutzpapier: • Die Membran ist transparent (durchscheinend). • Das Schutzpapier ist opak. 8. 9. 10. 11. 8. Der Membranhalterungsring wird in Abhängigkeit von der Gesamtstärke der Membran(en) mit zwei leicht verschiedenen Innendurchmessern geliefert (A = Halterungsring 29228, Membranstärke < 50μ; B = Halterungsring 29229, Gesamtstärke der Membran(en) ≥ 50μ). Stellen Sie für die korrekte Installation dr Membran sicher, dass der korrekte Halterungsring für die entsprechende Anwendung verwendet wird. 9. Setzen Sie den Membranhalterungsring auf die Spitze des Installationswerkzeugs. VORSICHT Stellen Sie zur Vermeidung einer Beschädigung der Membran sicher, dass die Spitze des Werkzeugs sauber und ihre Oberfläche eben ist. 10. Einsetzen des Installationswerkzeugs in die Führungshülse. 11. Drücken Sie das Installationswerkzeug fest herab. Dabei schnappt der Montagering in den Kopf des Sensors ein und faltet die Membran über die Sensorspitze. Entfernen Sie das Installationswerkzeugs und die Führungshülse. Überprüfen Sie die richtige Postionierung des Rings durch eine Sichtkontrolle und versuchen Sie, ihn mit Ihren Fingern herabzudrücken. Überprüfen Sie, ob die Membran fest ist und keine Falten oder Blasen aufweist. Spülen Sie den Sensor unter fließendem Wasser und wischen Sie ihn mit einem sauberen Tuch trocken. Stellen Sie sicher, dass kein Elektrolyt austritt. 12. 13. 14. 12. Bereiten Sie die Schutzkappe für die Installation vor. Ersetzen Sie alle Bauteile im Inneren der Schutzkappe durch neue (mit Ausnahme des Gitters) und setzen Sie sie in der reihenfolge ein, in der sie entnommen wurden. Der Dichtring aus Tefzel unter der Kappe sollte leicht mit Silikonfett eingeschmiert werden. Hinweis: Die Illustration ist nur ein Beispiel. Ihre Konfigurierung kann davon verschieden sein. 13. Ziehen Sie die Schutzkappe mit den Finger fest. Schließen Sie den Vorgang dann mit dem im Wartungs-Kit enthaltenen Werkzeug ab. Setzen Sie es nacheinander auf die 4 Löcher auf und ziehen Sie sie so fest wie möglich an. Ziehen Sie jeweils nur ein Loch an. 28 Deutsch Hinweis: Das Gitter im Inneren der Schutzkappe sollte während des Anziehens frei beweglich sein. Berühren Sie und zur Vermeidung einer Beschädigung der Membran das Gitter während des Anziehens nicht. 14. Lagern Sie den Sensor immer mit montierter Schutzkappe und Basis. Geben Sie ein paar Tropfen sauberes Wasser in die Lagerungskappe, um das Austrocknen der Sensorzelle zu verhindern. Hinweis: Ein Sensor, der entfernt oder gewartet worden ist, muss immer kalibriert werden. Lassen Sie dem Sensor 30 Minuten Zeit, damit er sich eingewöhnen kann, bevor Sie die Kalibrierung vornehmen. Elektrochemische Reinigung- und Regenerierungseinheit Das ORBISPHERE 32301 ist ein sehr effizientes Reinigungs- und Regenerierungswerkzeug für elektrochemische Sensoren. Diese Vorrichtung kehrt den elektrochemischen Prozess um, der während des normalen Betriebs in der Sensorzelle stattfindet. Dadurch werden Oxidationen entfernt und gleichzeitig die Oberfläche der Elektroden regeneriert. Zusätzlich ist das Regenerierungszentrum ein Testgerät für die Kontinuität zur Überprüfung der Elektronik des Sensors. Zur Erzeilung einer deutlich längeren Lebenszeit des Sensors empfehlen wir die Benutzung dieses Werkzeugs. Detaillierte Informationen zur Benutzung des Reinigungs- und Regenerierungszentrums 32301 finden Sie im Bedienerhandbuch. Hinweis: Für die Wartung der elektrochemischen H2-Sensoren muss das Sensorreinigungs- und Regenrierungszentrum 32301 verwendet werden. Dieses Prozess wird Dechlorisierung und Rechlorisierung der Elektroden genannt (siehe Reinigung der Wasserstoffsensorzelle auf Seite 32). Chemische Reinigung: Sauerstoff- und Ozonsensorzelle Hinweis: Nicht anwendbar für H2 -Sensoren. Die folgenden Anweisungen setzen voraus, dass der Sensor entfernt worden ist. Zu den Vorgehensweisen zu Zerlegen und Zusammensetzen siehe Zerlegung und Zusammensetzung auf Seite 26. Voraussetzungen Abnutzung der Membran und chemische Reaktionen im Inneren des Sensors machen in regelmäßigen Abständen eine Wartung und Wiederherstellung der ursprünglichen Empfindlichkeit des Sensors erforderlich. Die Wartung umfasst die Reinigung der Elektrode und den Austausch der Membran. Falls die Messung deutlich weniger stabil als normal ist und durch die Kalibrierung keine Verbesserung dieser Situation zu erzielen ist, ist dies ein klares Anzeichen dafür, dass die Wartung des Sensors erforderlich ist. Beschreibung der Vorgehensweise (siehe folgendes Schritt-für-Schritt-Verfahren) • Elektrochemische Reinigung mit 32301 (falls verfügbar) … falls nicht verfügbar oder falls die Resultate nicht zufriedenstellend sind. … für Sensoren in rauen Umgebungen (z. B. in der Kohlenwasserstoffindustrie) oder stark verschmutzte Sensoren. • Chemische Reinigung der Anode und der Kathode • Politur der mittleren Elektrode • Abschließendes Abspülen Hinweis: Zur Entfernung von Silberrückständen, die mit der Reinigung mit Ammoniak nicht entfernt werden können, ist es in einigen Fällen erforderlich, die chemische Reinigung mit Salpetersäure (HNO3, nicht mehr als 70% des Gewichts) zu wiederholen. Deutsch 29 Reinigung der Membranhalterung 1. Leeren Sie das Elektrolytreservoir und spülen Sie es unter fließendem Wasser aus. 2. Spülen Sie die Membranhalterung unter Wasser ab und wischen Sie sie trocken. 3. Stellen Sie sicher, dass auf den Oberflächen keinerlei Rückstände vorhanden sind. Rückstände können entfernt werden, indem die Halterung in einen Behälter mit Salpetersäure (HNO3, nicht mehr als 70% des Gewichts) gelegt wird, bis das ursprüngliche Aussehen wiederhergestellt ist (normalerweise innerhalb von 30 Sekunden). Hinweis: Verwenden Sie Salpetersäure nur zur Reinigung stark verschmutzter Membranhalterungen. 4. Eine Minute unter fließendem Wasser abspülen und dann erneut überprüfen, ob die Oberfläche sauber ist. VORSICHT Salpetersäure ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten. Reinigung der Elektroden mit Ammoniak Hinweis: Verwenden Sie Ammoniak nur für stark verschmutzte Sensoren. 1. Füllen Sie das Elektrolytreservoir des Sensors mit einer 25%igen Lösung von Ammoniumhydroxid (NH4OH) in Wasser und lassen Sie sie 10 Minuten einwirken. 2. Spülen Sie mit fließendem Wasser mindestens eine Minute nach. 3. Kontrollieren Sie den Kopf des Sensors. Die Gegenelektrode sollte silbrig-weiß sein. 4. Wiederholen Sie den Vorgang, falls die Gegenelektrode Ablagerungen aufweisen sollte. VORSICHT Ammoniak ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten. Reinigung der Anode und der Kathode mit Salpetersäure Hinweis: Verwenden Sie Salpetersäure nur für stark verschmutzte Sensoren. 30 Deutsch 1. Stellen Sie sicher, dass die Wände des Schutzrings der mittleren Elektrode keine Silberablagerungen aufweisen, da solche Ablagerungen einen Kontakt zur Gegenelektrode herstellen können. 2. Zur Entfernung von Silberrückständen aus dem Inneren der Sensorzelle ist es in einigen Fällen erforderlich, die chemische Reinigung mit Salpetersäure (HNO3, nicht mehr als 70% des Gewichts) zu wiederholen. 3. Falls die elektrochemische Reinigung 32301 die Ablagerungen auf den Kunststoffbauteilen der Zelle nicht entfernt, ist eine Reinigung mit Salpetersäure erforderlich. Hinweis: Dieses Verfahren wird nicht für die normale Wartung empfohlen und es solte nicht mehr als zwei Mal jährlich angewendet werden, da es das Metall der Gegenelektrode angreift und die Lebensdauer des Sensors beeinträchtigt. 4. Geben Sie die konzentrierte Salpetersäure in das Elektrolytreservoir der Elektrode und geben Sie einen Tropfen auf die mittlere Elektrode. 5. Lassen Sie sie nicht länger als drei Sekunden einwirken. 6. Entfernen Sie die Säure schnell und spülen Sie für eine Minute unter fließendem Wasser gründlich nach. VORSICHT Salpetersäure ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten. Politur der Sensoroberfläche 3. 1. 2. 1. Nachdem der Sensor gereinigt worden ist, muss die Oberfläche der mittleren Elektrode zusammen mit der membranhalterung poliert werden. Hinweis: Setzen Sie die Membranhalterung mit der Rille nach oben ein. Die Membranhalterung wird einzeln bearbeitet und an den Sensor angepasst. Stellen Sie daher sicher, dass die die korrekte Membranhalterung für den korrekten Sensor verwendet wird. 2. Setzen Sie die Zacken des Werkzeugs für die Entfernung der Membranhalterung die Löcher der Membranhalterung ein. 3. Ziehen Sie die Membranhalterung mit den Finger fest. VORSICHT Durch ein zu festes Anziehen werden die Elektroden des Sensors beschädigt. Deutsch 31 4. 5. 6. 7. 4. Stellen Sie die Schale mit dem Politurtuch auf eine ebene Oberfläche. geben Sie eine geringe Menge Politurpulver auf das Tuch. Mischen Sie es mit etwas Wasser an, so dass es grau, milchig und flüssig wird. Stellen Sie sicher, dass das richtige Politurpulver für ihre Anwendung verwendet wird. Hinweis: Verwenden Sie ein Politurtuch je Sensormodell, um mögliche Kontaminierungen durch die Übertragung von Metallpartikeln zu vermeiden. 5. Halten Sie den Sensor vertikal und polieren Sie die Oberfläche des Sensors mit einer Kreisbewegung, bis die Elektroden sauber und glänzend sind. Dieser Schritt muss gegebenenfalls mehrmals wiederholt werden. Stellen Sie sicher, dass Kontakte des Politurtuches mit der Haut vermieden werden; es sollte frei von Staub und fet gehalten werden. 6. Entfernen Sie die Membranhalterung mit dem Installationswerkzeug. Spülen Sie die Halterung und die Aussparung des Sensors unter einem starken Wasserstrahl ab. Verwenden Sie destilliertes Wasser, falls Sie Zweifel an der Wasserqualität haben. 7. Überprüfen Sie sorgfältig, dass die kleine Rinne zwischen der mittleren Elektrode und dem Schutzring der Elektrode vollkommen frei vom Politurrückständen ist. Reinigen Sie sie nur mit einem einem staken Wasserstrahl. Die Kante eines Blatts Papier kann zur Entfernung haftender Rückstände verwendet werden. O3-Sensor: Abschließende Reinigung der mittleren Elektrode Nachdem der O3 -Sensor erfolgreich gereinigt und poliert worden ist, sollte wie folgt eine Behandlung mit Salpetersäure vorgenommen werden: 1. Positionieren Sie den Sensor in vertikaler Lage auf seiner Basis. 2. Füllen Sie das Elektrolytreservoir mit einigen Tropfen Wasser, bis die äußere Elektrode bedeckt ist. Die mittlere Elektrode muss trocken bleiben. 3. Geben Sie einen tropfen Salpetersäure auf die mittlere Elektrode und bedecken Sie dabei nur die Elektrode und den Schutzring. Vermeiden Sie das Überlaufen der Säure in das Wasser. Warten Sie zumindest eine Minute und spülen Sie dann gründliche unter fließendem Wasser nach. VORSICHT Salpetersäure ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten. Reinigung der Wasserstoffsensorzelle Voraussetzungen Der Wasserstoffanalysator arbeitet auf Grundlage des Prinzips, dass Wasserstoffmoleküle, die durch die Membran dringen, an der Oberfläche der Platinanode einen elektrischen Strom erzeugen. Dazu ist eine extrem reine Metalloberfläche erforderlich. Falls die Platinoberfläche einen Film, Fett oder Verunreinigungen aufweist, wird die Reaktion beeinträchtigt und verhindert. Zusätzlich führt die Reaktion an der chlorisierten Silberkathode dazu nach einer gewissen Betriebszeit zu einem Leistungsverlust. 32 Deutsch In diesem Fall muss eine Wartung des Sensors vorgenommen werden, um die ursprüngliche Leistung wiederherzustellen. Vorgehensweise Die Reinigung des elektrochemischen H2-Sensors macht den Einsatz des Reinigungs- und Regenerierungszentrums für den ORBISPHERE-Sensor 32301 erforderlich. Diese Vorgehensweise wird im Bedienerhandbuch 32301 detailliert beschrieben. Zur Orientierung kann angegeben werden, dass die Reinigung des elektrochemischen H2-Sensors aus den folgenden Arbeitsschritten besteht: • Dechlorisierung der Kathode: Dieser Vorgang entfernt die Chloridschicht von der Silberoberfläche der Kathode (durchgeführt mit dem ORBISPHERE 32301). • Rechlorisierung der Kathode: Auf der Oberfläche der Kathode wird eine Schicht Silberchlorid aufgetragen (durchgeführt mit dem ORBISPHERE 32301). • Aktivierung der Platinkathode: Die Oberfläche der mittleren Kathode wird poliert und mit Salpetersäure behandelt. Fehlerbehebung Sauerstoffsensor Problem Sensor kalibriert sich auch nach gründlicher Wartung nicht. "0000" O2-Pegel angezeigt. Sensorbetrieb kürzer als erwartet bei relativ hoher Konzentration von gelöstem O2 Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung Wiederholte Kalibrierungen überschreiten die "erwarteten Grenzwerte" des Instruments. Nur MOCA 3600: Wählen Sie Membran aus dem Menü "Optionen/Membran". Kalibrieren Sie dann den Sensor. Der interne barometrische Drucksensor des Instruments muss kalibriert werden Kalibrieren Sie das interne barometer mit einem zertifizierten Barometer. Verändern Sie die Einstellung für die Höhe über dem Meeresspiegel nicht! Feuchte Membranenschnittstelle. Mit einem Tuch abtrocknen und neu kalibrieren. Option "H2S-Unempfindlichkeit" geöffnet. Deaktivieren Sie auf dem Messinstrument. Falsche Ableseskala "XXXX" für die ausgewählte Anzeigeeinheit. Ändern Sie die Anzeigeskala durch Wahl von "X.XXX, XX.XX oder XXX.X". Hohe O2-Konzentrationen erzeugen schneller Ablagerungen. Setzen Sie eine weniger durchlässige Membran ein. Schalten Sie den Analysator ab, wenn sich der Sensor nicht in einer niedrigen O2-Konzentration befindet. Deutsch 33 Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung Stellen Sie die Flussrate auf 100 mL/Min. ein. Warten Sie, bis sie sich stabilisiert, und verdoppeln Sie dann langsam die Flussrate. Luftundichtigkeit in der Produltprobenleitung. Unerwartete oder ungenaue Messung von gelöstem O2. Die Messung des stabilen Werts des gelösten O2 muss die gleiche wie zuvor sein. Eine auf der Flussrate beruhende Variation ist ein deutliches Anzeichen für eine Luftundichtigkeit in der Leitung. Setzen Sie den Sensor in die entlüftete Probe ein und warten Sie auf eine niedrige Messung: Hoher Reststrom. Überprüfen Sie die Konzentration auf der unteren Grenzwert (siehe Tabellen in Spezifikationen der Membran des Sensors auf Seite 18). Versuchen Sie, den Sensor zu warten, falls die Konzentration deutlich über dem unteren Grenzwert liegt. Wasserstoffsensor Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung Sensor kalibriert sich auch nach gründlicher Wartung nicht. Wiederholte Kalibrierungen überschreiten die "erwarteten Grenzwerte" des Instruments. Nur MOCA 3600: Wählen Sie Membran aus dem Menü "Optionen/Membran". Kalibrieren Sie dann den Sensor. "0000" H2-Pegel angezeigt. Falsche Ableseskala "XXXX" für die ausgewählte Anzeigeeinheit. Ändern Sie die Anzeigeskala durch Wahl von "X.XXX, XX.XX oder XXX.X". Sensorbetrieb kürzer als erwartet bei relativ hohem H2-Konzentration. Hohe H2-Konzentrationen machen mehr Arbeit des elektrochemischen Sensors erforderlich. Schalten Sie den Analysator ab, wenn er nicht benötigt wird. Hoher Reststrom. Versuchen Sie, den Sensor zu warten, falls die Konzentration deutlich über dem unteren Grenzwert liegt. Unerwartete oder ungenaue H2Ablesung. 34 Deutsch Ozonsensor Wenn der O3-Sensor mit dem Orbisphere-Messinstrument ordnungsgemäß kalibriert worden ist, muss sich der Sensor für bis zu 24 Stunden eingewöhnen, wenn er mit sehr niedrigen O3Konzentrationen verwendet wird. Problem Sensor kalibriert sich auch nach gründlicher Wartung nicht. "0000" O3-Pegel angezeigt. Unerwartete oder ungenaue Messung von gelöstem O3. Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung Wiederholte Kalibrierungen überschreiten die "erwarteten Grenzwerte" des Instruments. Nur MOCA 3600: Wählen Sie Membran aus dem Menü "Optionen/Membran". Kalibrieren Sie dann den Sensor. Der interne barometrische Drucksensor des Instruments muss kalibriert werden Kalibrieren Sie das interne barometer mit einem zertifizierten Barometer. Verändern Sie die Einstellung für die Höhe über dem Meeresspiegel nicht! Feuchte Membranenschnittstelle. Mit einem Tuch abtrocknen und neu kalibrieren. Falsche Ableseskala "XXXX" für die ausgewählte Anzeigeeinheit. Ändern Sie die Anzeigeskala durch Wahl von "X.XXX, XX.XX oder XXX.X". Hoher Reststrom. Versuchen Sie, den Sensor zu warten, falls die Konzentration deutlich über dem unteren Grenzwert liegt. Unzureichende Flussrate. Stellen Sie den Fluss auf membranspezifische Werte ein. Die Länge der Probenleitung gibt dem O3 Zeit zur Reaktion. Verringern Sie die Länge der Probenleitung. Keine Übereinstimmung mit Laborproben. Bringen Sie die Proben in die unmittelbare Nähe des Sensors. Deutsch 35 Specifiche del sensore Le specifiche sono soggette a modifica senza preavviso. Linea di prodotti sensori Gas Pressione massima (bar) Modelli di sensore Comments (Commenti) 20 31 11x.yz Dove: 50 31 12x.yz x=Caratteristiche speciali del sensore 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz z=Materiale della testina 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz 200 31 24x.yz O2 O3 H2 (0 o 1; in base all'applicazione) y=Materiale dell'o-ring di tenuta della membrana (1=Acciao inox; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanio; 7= Monel) Suffissi (quando usati): A indica un sensore che risponde rapidamente alle variazioni di temperatura E indica un sensore certificato EEx s indica un sensore Smart • Tutti i componenti del sensore elettrochimico ORBISPHERE sono certificati IP68 / NEMA4 • PEEK (Polieterchetone) è una termoplastica molto cristallina Specifiche della membrana del sensore Sensori di idrogeno Membrana 2956A Membrana 2952A Membrana 2995A Membrana 29015A Misurazione delle tracce Bassa concentrazione Media concentrazione Alta concentrazione Materiale PFA Tefzel® Tedlar® Saran Spessore [μm] 25 25 12,5 23 H2 puro all'1% H2 puro al 10% H2 puro al 100% H2 puro al 100% da 0 ppb a 75 ppb da 0 ppb a 300 ppb da 0 ppb a 3200 ppb da 0 ppb a 32 ppm Gamma misurazione gassosa da 0 Pa a 5 kPa da 0 Pa a 20 kPa da 0 Pa a 200 kPa da 0 Pa a 2000 kPa Accuratezza ±1% del valore rilevato o ± 0,03 ppb, o ± 1 Pa ±1% del valore rilevato o ± 0,09 ppb, o ± 6 Pa ±1% del valore rilevato o ± 1 ppb, o ± 50 Pa ±1% del valore rilevato o ± 10 ppb, o ± 1 kPa 2 x 104 108 108 N/D Specifiche Applicazioni consigliate Gas di calibrazione Gamma misurazione dissolvenza Limite radiazione integrata Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C [μA] Corrente prevista in gas puro [μA] Gamma compensazione temperatura 36 Italiano N/D 150 50 5 0,5 da 0 a 50°C da 0 a 50°C da 10 a 45°C da 10 a 45°C Specifiche Membrana 2956A Membrana 2952A Gamma misurazione temperatura Tempo di risposta1 Membrana 2995A Membrana 29015A da -5 a 100° C 2 secondi 5 secondi 6 secondi 50 secondi Flusso liquido minimo consigliato2 [mL/min] da 50 a 220 da 40 a 200 da 20 a 70 da 20 a 40 Flusso lineare minimo consigliato2 [cm/sec] 200 150 50 30 Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,005 a 3 Sensori di ossigeno (Tabella 1) Membrana 2956A Membrana 2958A Membrana 29552A Membrana 2952A Controllo corrosione, Acqua deaerata Beverage, Laboratorio Distillazione in linea, Iniezione di aria/O2, Trattamento dei liquami Controllo corrosione, Beverage in linea, Area deaerata Materiale PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Spessore [μm] 25 12,5 50 25 Gas di calibrazione Aria Aria Aria Aria/O2 puro Gamma misurazione dissolvenza da 0 ppb a 20 ppm da 0 ppb a 40 ppm da 0 ppb a 80 ppm da 0 ppb a 80 ppm Gamma misurazione gassosa da 0 Pa a 50 kPa da 0 Pa a 100 kPa da 0 Pa a 200 kPa da 0 Pa a 200 kPa ±1% del valore rilevato o ± 0,1 ppb(1), o ± 1 ppb(2), o ± 0,25 Pa ±1% del valore rilevato o ± 1 ppb, o ± 2 Pa ±1% del valore rilevato o ± 2 ppb, o ± 5 Pa ±1% del valore rilevato o ± 2 ppb, o ± 5 Pa Specifiche Applicazioni consigliate Accuratezza (1) Precisione di ± 0,1 ppb per gli strumenti 410, 510, 362x, 360x e 3655 (2) Precisione di ± 1 ppb per gli strumenti 366x e 3650 2 x 104 108 N/D 108 Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C [μA] 26,4 9,4 6,3 5,4 Corrente prevista in O2 puro [μA] 132 47 31,4 27 Consumo di O2 in acqua satura di O2 a 25°C [μg/ora] 40 14 9,4 8 90 secondi 38 secondi Limite radiazione integrata Gamma compensazione temperatura da -5 a 60° C Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C Tempo di risposta3 1 2 3 7,2 secondi 9,5 secondi Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90% Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione e senza griglia Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90% Italiano 37 Membrana 2956A Membrana 2958A Membrana 29552A Membrana 2952A Flusso liquido minimo consigliato4 [mL/min] 180 120 50 50 Flusso lineare minimo consigliato4 [cm/sec] 200 100 30 30 Specifiche Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,1 a 3 Sensori di ossigeno (Tabella 2) Specifiche Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A Livelli da saturi a super saturi Livelli da saturi a super saturi Spillatura calda in linea (fino a 70°C) Halar® Tefzel® Tedlar® 25 125 12,5 Aria/O2 puro Aria/O2 puro O2 puro Gamma misurazione dissolvenza da 0 ppb a 400 ppm da 0 ppb a 400 ppm da 0 ppb a 2000 ppm Gamma misurazione gassosa da 0 Pa a 1000 kPa da 0 Pa a 1000 kPa da 0 Pa a 5000 kPa Applicazioni consigliate Materiale Spessore [μm] Gas di calibrazione Accuratezza ±1% del valore rilevato ±1% del valore rilevato ±1% del valore rilevato o ± 10 ppb, o ± 20 Pa o ± 10 ppb, o ± 20 Pa o ± 50 ppb, o ± 100 Pa Limite radiazione integrata N/D 108 108 Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C [μA] 0,9 0,7 0,2 Corrente prevista in O2 puro [μA] 4,7 3,8 0,9 Consumo di O2 in acqua satura di O2 a 25°C [μg/ora] 1,4 1,3 0,3 Gamma compensazione temperatura da -5 a 60° C Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C Tempo di risposta5 2,5 minuti 18 minuti 80 secondi Flusso liquido minimo consigliato6 [mL/min] 25 25 5 Flusso lineare minimo consigliato6 [cm/sec] 20 60 5 Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,1 a 3 Sensori di ozono Specifiche Applicazioni consigliate Materiale 4 5 6 Membrana 2956A Membrana 29552A Misurazione delle tracce Alta concentrazione (> 1 mg/L) PFA PTFE Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione e senza griglia Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90% Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione e senza griglia 38 Italiano Specifiche Spessore [μm] Membrana 2956A Membrana 29552A 25 50 Gas di calibrazione Gas di calibrazione o aria Gamma misurazione dissolvenza da 0 ppb a 50 ppm da 0 ppb a 200 ppm da 0 Pa a 10 kPa da 0 Pa a 40 kPa ±1% del valore rilevato (± 5% per sensori calibrati in aria) o ± 5 ppb, o ±1 Pa ±1% del valore rilevato (± 5% per sensori calibrati in aria) o ± 20 ppb, o ± 4 Pa 2 x 104 N/D Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C [μA] 26,4 6,5 Corrente prevista in gas puro [μA] 105 31,4 Gamma misurazione gassosa Accuratezza Limite radiazione integrata Gamma compensazione temperatura da -5 a 45°C Gamma misurazione temperatura Tempo di risposta7 da -5 a 100° C 30 secondi 6 minuti Flusso liquido minimo consigliato8 [mL/min] 3509 1009 Flusso lineare minimo consigliato8 [cm/sec] 30 10 Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,01 a 3 Peso e dimensioni del sensore Il peso del sensore elettrochimico è compreso tra 140 e 700 grammi, in base al materiale di cui si compone. Figura 1 Dimensioni della sonda 7 8 9 Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90% Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione e senza griglia Questi indici di flusso prendono in considerazione la decomposizione dell'ozono nelle tubazioni tra la linea e la cella di flusso (gli indici di flusso teorici in assenza di decomposizione sarebbero 10 volte più bassi) Italiano 39 Versione manuale completo Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla versione completa di questo manuale disponibile sul sito Web del produttore. Informazioni generali In nessun caso, il produttore potrà essere ritenuto responsabile per danni diretti, indiretti o accidentali per qualsiasi difetto o omissione relativa al presente manuale. Il produttore si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche al presente manuale e ai prodotti ivi descritti in qualsiasi momento senza alcuna notifica o obbligo preventivi. Le edizioni riviste sono presenti nel sito Web del produttore. Informazioni sulla sicurezza AVVISO Il produttore non sarà da ritenersi responsabile in caso di danni causati dall'applicazione errata o dall'uso errato di questo prodotto inclusi, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, i danni incidentali e consequenziali; inoltre declina qualsiasi responsabilità per tali danni entro i limiti previsti dalle leggi vigenti. La responsabilità relativa all'identificazione dei rischi critici dell'applicazione e all'installazione di meccanismi appropriati per proteggere le attività in caso di eventuale malfunzionamento dell'apparecchiatura compete unicamente all'utilizzatore. Prima di disimballare, installare o utilizzare l’apparecchio, si prega di leggere l’intero manuale. Si raccomanda di leggere con attenzione e rispettare le istruzioni riguardanti note di pericolosità. La non osservanza di tali indicazioni potrebbe comportare lesioni gravi all'operatore o danni all'apparecchio. Assicurarsi che i dispositivi di sicurezza insiti nell'apparecchio siano efficaci all'atto della messa in servizio e durante l'utilizzo dello stesso. Non utilizzare o installare questa apparecchiatura in modo diverso da quanto specificato nel presente manuale. Indicazioni e significato dei segnali di pericolo PERICOLO Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, causa lesioni gravi anche mortali. AVVERTENZA Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe comportare lesioni gravi, anche mortali. ATTENZIONE Indica una situazione di pericolo potenziale che potrebbe comportare lesioni lievi o moderate. AVVISO Indica una situazione che, se non evitata, può danneggiare lo strumento. Informazioni che richiedono particolare attenzione da parte dell'utente. Etichette precauzionali Leggere sempre tutte le indicazioni e le targhette di segnalazione applicate all'apparecchio. La mancata osservanza delle stesse può causare lesioni personali o danni allo strumento. Un simbolo sullo strumento è indicato nel manuale unitamente a una frase di avvertenza. Questo è il simbolo di allarme sicurezza. Seguire tutti i messaggi di sicurezza dopo questo simbolo per evitare potenziali lesioni. Se sullo strumento, fare riferimento al manuale delle istruzioni per il funzionamento e/o informazioni sulla sicurezza. Questo simbolo indica un rischio di scosse elettriche e/o elettrocuzione. 40 Italiano Questo simbolo indica la presenza di dispositivi sensibili alle scariche elettrostatiche (ESD, Electrostatic Discharge) ed è pertanto necessario prestare la massima attenzione per non danneggiare l'apparecchiatura. Questo simbolo, quando applicato su un prodotto, indica che lo strumento è collegato a corrente alternata. Le apparecchiature elettriche contrassegnate con questo simbolo non possono essere smaltite attraverso sistemi domestici o pubblici europei. Restituire le vecchie apparecchiature al produttore il quale si occuperà gratuitamente del loro smaltimento. I prodotti contrassegnati dal presente simbolo contengono sostanze o elementi tossici o pericolosi. Il numero all'interno del simbolo indica il periodo di utilizzo senza rischio per l'ambiente, espresso in anni. Contenuto della confezione Verificare che la confezione contenga tutte le parti necessarie per l'installazione. Se il sensore non è direttamente integrato nel sistema ORBISPHERE, dovrà essere inserito nell'apposito alloggiamento o in una cella di flusso che consenta il contatto con il fluido campione da analizzare (consultare Installazione a pagina 41 per i dettagli). Sensore elettrochimico di ossigeno, ozono e idrogeno La testina del sensore è protetta da un cappuccio a vite, in plastica. Una base a vite, in plastica, protegge il connettore e fornisce, allo stesso tempo, un pratico supporto. Figura 2 Componenti del sensore 1 Cappuccio di protezione e taratura 3 Base del sensore 2 Cappuccio di protezione 4 Collegamento allo strumento 5 Flangia Kit di manutenzione del sensore Il kit include il materiale richiesto per l'assistenza del sensore. Installazione Pulizia iniziale della cellula del sensore Il vostro sensore elettrochimico ORBISPHERE è stato accuratamente pulito e controllato in fabbrica. Per proteggere gli elettrodi dall'ossidazione, la cellula è stata riempita con un elettrolito ed è stata installata una membrana. Tuttavia, le condizioni di trasporto e di immagazzinamento possono compromettere le prestazioni delle cellule del sensore elettrochimico; si consiglia pertanto di eseguire un intervento di assistenza sul sensore (pulizia della cellula e sostituzione della membrana) prima di utilizzarlo. Italiano 41 Per l'esecuzione dell'intervento di assistenza sul sensore, vedere le istruzioni riportate nella sezione Manutenzione a pagina 43. Qualora non si abbia familiarità con le procedure di assistenza, il rappresentante Hach Lange sarà a vostra disposizione per offrirvi tutto l'aiuto necessario. Nota: I sensori elettrochimici di H2 non richiedono una pulizia completa, dato che normalmente non necessitano dei processi di declorurazione e riclorurazione. Posizionamento del sensore Se il sensore non è direttamente integrato nel sistema ORBISPHERE, dovrà essere inserito nell'apposito alloggiamento o in una cella di flusso che consenta il contatto con il fluido campione da analizzare. Il sensore e lo strumento di misurazione sono collegati per mezzo di un cavo e di due connettori a 10 pin. Il cavo del sensore ha una lunghezza standard di 3 metri, ma sono disponibili anche prolunghe fino a 1000 metri, che comunque non compromettono la sensibilità del segnale. Se si utilizza il sensore di pressione modello 28117, la lunghezza massima del cavo è di 50 m. Controllare che il sensore sia installato: • • • • perpendicolarmente al tubo su una sezione orizzontale del tubo (o su un tubo verticale ascendente) ad almeno 15 metri dal lato di scarico della pompa in una posizione in cui il flusso campione è stabile e rapido, e il più lontano possibile da: • • • • valvole curve del tubo lato di aspirazione delle pompe sistemi di iniezione di CO2 o simili Nota: Vi sono situazioni in cui non tutte le suddette condizioni possono essere soddisfatte. In questo caso, o in caso di dubbi, consultare il proprio rappresentante Hach Lange per valutare la situazione e definire la soluzione ideale. Inserimento del sensore • • • • Inserire il sensore direttamente nella cella di flusso o nell'alloggiamento. Non torcere il sensore. Stringere la flangia di attacco. Collegare il cavo del sensore. Verificare che non vi siano dispersioni; in caso di perdite visibili, sostituire gli O-ring di tenuta. Istruzioni per microcelle di flusso Non torcere il sensore durante il suo inserimento nella microcella di flusso. La rotazione potrebbe torcere l'anello di tenuta della membrana, modificandone la posizione. Le condizioni di misurazione della membrana potrebbero modificarsi, compromettendo la precisione della rilevazione. Rimozione del sensore • In assenza della valvola di inserimento/estrazione ORBISPHERE 32003 sarà necessario interrompere il flusso campione e svuotare il circuito di campionamento del liquido. • Rimuovere il cavo collegato all'estremità del sensore. • Reggere il corpo del sensore con una mano e svitare la flangia con l'altra. • Estrarre il sensore dall'alloggiamento o dalla cella di flusso. • Installare il cappuccio e la base del sensore (per proteggere i collegamenti). Sensore di pressione esterna E' possibile integrare il sistema con un sensore di pressione esterna. Che consente di misurare la frazione di gas in presenza di condizioni di pressione variabili, durante la misurazione di fase del gas. Sono disponibili due modelli, in funzione dell'applicazione desiderata: 42 Italiano • Sensore di pressione 28117 0 - 5 bar assoluti • Sensore di pressione 28117C 0 - 1 bar assoluti ATTENZIONE NON superare la gamma di pressione del sensore. In caso contrario, la membrana del sensore si deformerebbe, compromettendo la precisione di misurazione della pressione. Il sensore esterno si collega al dispositivo di misurazione ORBISPHERE mediante un cavo da 1 metro e un connettore a 4 pin (è possibile utilizzare un cavo di prolunga opzionale, ma la lunghezza complessiva non deve superare 50 m). Il sensore esterno può essere installato nella cella di flusso multi-parametro 32002.xxx. Viene tenuto in posizione da una flangia filettata blu. L'ermeticità è garantita dall'o-ring di tenuta sul sensore. Manutenzione Smontaggio e montaggio Smontaggio del sensore (rimozione della membrana) 1. 2. 3. 4. 1. E' importante installare il sensore elettrochimico sulla sua base. Questa base non solo protegge il delicato connettore ma fornisce anche un perfetto supporto di lavoro. 2. Rimuovere il cappuccio di plastica. Svitare il cappuccio di protezione, utilizzando lo strumento fornito nel kit di manutenzione. 3. Prestare attenzione ai componenti che si trovano all'interno del cappuccio di protezione. Osservare l'ordine di montaggio delle singole parti. 4. Sollevare l'anello di fissaggio, utilizzando lo strumento fornito nel kit di manutenzione. Rimuovere la membrana e la maschera (se presente). Svuotare l'elettrolito in un lavandino e sciacquare la cavità del sensore con acqua corrente. ATTENZIONE Evitare il contatto dell'elettrolito con gli occhi e la pelle, poiché può essere leggermente corrosivo. 6. 5. 7. Italiano 43 5. Inserire le protuberanze dello strumento di rimozione del supporto della membrana nei fori presenti sul supporto in questione. 6. Svitare il supporto della membrana. 7. Nota: Il supporto della membrana è abbinato al suo sensore. Per il corretto funzionamento del sensore, è ESSENZIALE utilizzare la membrana creata appositamente per esso. Per la sostituzione del supporto della membrana, rivolgersi al proprio rappresentante Hach Lange. Assemblaggio del sensore (installazione della membrana) Prima di riassemblare il sensore, pulire l'anodo e il catodo attenendosi alle istruzioni fornite nella sezione dedicata alla manutenzione del sensore. 3. 1. 2. 1. Installare il supporto della membrana tenendo il lato con la scanalatura rivolto verso l'alto. Nota: Il supporto della membrana è abbinato al suo sensore. Verificare che il supporto della membrana sia quello corretto per il sensore in uso. 2. Inserire le protuberanze dello strumento di rimozione del supporto della membrana nei fori presenti sul supporto in questione. 3. Stringere il supporto della membrana. ATTENZIONE Un'eccessiva torsione potrebbe danneggiare gli elettrodi del sensore. 4. 5. 6. 7. 4. La superficie su cui si installa la membrana deve essere pulita e regolare. Sostituire l'o-ring di tenuta della membrana sulla testina del sensore con un nuovo anello. Nota: L'o-ring di tenuta in nitrile 29039.4 può essere riutilizzato se è in buone condizioni. Gli o-ring di tenuta della membrana fanno parte del kit del cappuccio di protezione. 5. Utilizzando la siringa o l'ugello del flacone incluso nel kit di manutenzione, riempire la cavità del sensore con l'elettrolito. Fare attenzione a non toccare gli elettrodi con l'ago, poiché un graffio sulla superficie potrebbe comprometterne le prestazioni. Inclinare leggermente il sensore e iniettare l'elettrolito nel foro inferiore, facendo fuoriuscire le bolle dal foro superiore. Picchiettare delicatamente sul lato del sensore per far fuoriuscire le bolle residue. Riportare il sensore in posizione verticale. L'ultima goccia di elettrolito dovrebbe formare una cupola sopra la punta del sensore. 44 Italiano 6. Prendere lo strumento di installazione della membrana, incluso nel kit di manutenzione. Installare il manicotto sulla testina del sensore (estremità con il bordo rivolta verso il basso). Nota: Una volta installata, la membrana non può più essere riutilizzata. Non toccare la membrana con le dita nude, per evitare di comprometterne la sensibilità. 7. Estrarre alcune membrane dalla confezione. Usando le pinze incluse nel kit, prelevare una membrana e posizionarla delicatamente sulla punta del sensore. Verificare che sia perfettamente centrata e che non vi sia alcuna bolla residua. Se si utilizza una maschera del sensore, collocarla direttamente sulla membrana. Il diametro della membrana è superiore a quello della testina del sensore. Questo è del tutto normale, dato che la membrana si piegherà sopra la punta del sensore. Nota: Come distinguere la membrana dalla carta protettiva: • La membrana è trasparente (traslucida). • La carta protettiva è opaca. 8. 9. 10. 11. 8. L'o-ring di tenuta della membrana è disponibile in due versioni, con diametro interno diverso, in funzione dello spessore totale delle membrane (A = 29228 anello di tenuta, spessore della membrana < 50μ; B = 29229 anello di tenuta, spessore totale membrane ≥ 50μ). Per l'installazione corretta della membrana, utilizzare l'o-ring di tenuta più adatto. 9. Posizionare l'o-ring di tenuta della membrana sulla punta dello strumento d'installazione. ATTENZIONE Per evitare di danneggiare la membrana, controllare che la punta dello strumento sia pulita e la sua superficie regolare. 10. Inserire lo strumento d'installazione nel manicotto guida. 11. Spingere a fondo lo strumento d'installazione. L'anello viene così serrato intorno alla testina del sensore, ripiegando la membrana sopra di essa. Rimuovere lo strumento d'installazione e il manicotto guida. Controllare che l'anello sia posizionato correttamente e provare ad abbassarlo con le dita. Verificare che la membrana aderisca perfettamente e che non vi siano bolle sulla sua superficie. Sciacquare il sensore con acqua corrente e asciugarlo con un panno pulito. Verificare che l'elettrolito non fuoriesca. 12. 13. 14. Italiano 45 12. Preparare il cappuccio di protezione per l'installazione. Sostituire tutte le parti all'interno del cappuccio di protezione con nuove parti (ad eccezione della griglia), nello stesso ordine con cui sono state rimosse. Lubrificare leggermente la rondella Tefzel, sotto il cappuccio, con del silicone. Nota: La figura è esemplificativa. La configurazione del sensore utilizzato potrebbe essere diversa. 13. Stringere il cappuccio di protezione. Quindi, completare la procedura usando lo strumento incluso nel kit di manutenzione. Inserirlo in ognuno dei quattro fori a turno e stringere il più possibile. Stringere ogni foro una sola volta. Nota: La griglia all'interno del cappuccio di protezione deve essere libera di muoversi durante la chiusura del cappuccio. Per evitare di danneggiare la membrana, non toccare la griglia durante la procedura di chiusura del cappuccio. 14. Riporre sempre il sensore completo di cappuccio di protezione e base. Mettere qualche goccia d'acqua nel cappuccio di protezione per impedire l'essiccazione della cellula del sensore. Nota: Un sensore che è stato smontato o sul quale è stato eseguito un intervento di assistenza deve essere tarato. Attendere che il sensore si assesti per circa 30 minuti, prima di procedere con la taratura. Centro di rigenerazione e pulizia elettrochimico ORBISPHERE 32301 è un efficiente strumento di pulizia e rigenerazione per i sensori elettrochimici. Questo strumento inverte il processo elettrochimico che si svolge nella cellula del sensore durante il normale funzionamento. L'ossidazione viene così rimossa e la superficie degli elettrodi rigenerata. Il centro di rigenerazione funge anche da tester di continuità, consentendo di controllare il funzionamento dei componenti elettronici del sensore. Si consiglia di utilizzare questo strumento, dato che la rigenerazione degli elettrodi estende la vita utile del sensore. Per informazioni dettagliate sull'uso del centro di pulizia e rigenerazione Orbisphere 32301, consultare il relativo Manuale per l'operatore. Nota: L'uso del centro di pulizia e rigenerazione 32301 è obbligatorio per l'assistenza sui sensori elettrochimici di H2. Il processo è chiamato declorurazione e riclorurazione degli elettrodi (vedere Pulizia della cellula del sensore di idrogeno a pagina 49). Pulizia chimica: Cellula del sensore di ossigeno e ozono Nota: Non applicabile ai sensori di H2. La seguente procedura presuppone lo smontaggio del sensore. Per le procedure di smontaggio e rimontaggio, vedere Smontaggio e montaggio a pagina 43. Condizioni L'usura della membrana e le reazioni chimiche all'interno del sensore impongono regolari interventi di assistenza per ripristinare la sensibilità originale del sensore. L'intervento prevede la pulizia dell'elettrodo e la sostituzione della membrana. L'intervento sul sensore è chiaramente necessario quando le rilevazioni sono meno stabili del previsto e la taratura non migliora la situazione. Descrizione del metodo (attenersi alla seguente procedura) • Pulizia elettrochimica con 32301 (se disponibile) … quando non disponibile o insufficiente. ... per i sensori utilizzati in ambienti difficili (ad esempio, nel settore degli idrocarburi) o per sensori particolarmente sporchi. • Pulizia chimica dell'anodo e del catodo • Lucidatura dell'elettrodo centrale • Risciacquo finale Nota: Per eliminare eventuali residui d'argento dopo la pulizia con ammoniaca, può essere necessario ripetere la pulizia chimica utilizzando acido nitrico (HNO3, non superiore al 70%). 46 Italiano Pulizia del supporto della membrana 1. Svuotare e sciacquare il serbatoio dell'elettrolito sotto acqua corrente. 2. Sciacquare il supporto della membrana e asciugarla. 3. Verificare che non vi siano residui sulle superfici. I residui possono essere rimossi immergendo il supporto in un contenitore con acido nitrico (HNO3, non superiore al 70%) fino a quando non riprende il suo normale aspetto (in genere entro 30 secondi). Nota: Utilizzare solo acido nitrico per la pulizia del supporto della membrana particolarmente sporco. 4. Sciacquare un minuto sotto acqua corrente e verificare di nuovo la pulizia della superficie. ATTENZIONE L'acido nitrico è pericoloso! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore. Pulizia degli elettrodi in ammoniaca Nota: Utilizzare solo ammoniaca per la pulizia dei sensori particolarmente sporchi. 1. Riempire il serbatoio dell'elettrolito del sensore con una soluzione al 25% di idrossido di ammonio (NH4OH) e acqua, quindi immergere per 10 minuti. 2. Sciacquare con acqua corrente per almeno un minuto. 3. Controllare la testina del sensore. Il contro elettrodo deve essere di colore argento. 4. Se sul contro elettrodo sono presenti ancora dei depositi, ripetere la procedura. ATTENZIONE L'ammoniaca è pericolosa! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore. Pulizia dell'anodo e del catodo con acido nitrico Nota: Utilizzare solo acido nitrico per la pulizia dei sensori particolarmente sporchi. Italiano 47 1. Verificare che sulle pareti dell'anello di protezione dell'elettrodo centrale non vi siano depositi d'argento, che potrebbero fare contatto con il contro elettrodo. 2. Per eliminare eventuali residui d'argento all'interno della cellula del sensore, potrebbe essere necessario ripetere la pulizia chimica con acido nitrico (HNO3, non superiore al 70%). 3. Inoltre, la pulizia elettrochimica con 32301 non rimuove i depositi sulle parti in plastica della cellula, che richiedono pertanto l'impiego di acido nitrico. Nota: Questa procedura non è consigliata per i normali interventi di manutenzione e dovrebbe essere utilizzata non più di due volte all'anno, dato che l'acido corrode il metallo del contro elettrodo, riducendo la vita utile del sensore. 4. Versare l'acido nitrico concentrato nel serbatoio dell'elettrolito del sensore, quindi aggiungere una goccia sull'elettrodo centrale. 5. Lasciare agire per massimo 3 secondi. 6. Svuotare rapidamente l'acido e sciacquare accuratamente sotto acqua corrente per un minuto. ATTENZIONE L'acido nitrico è pericoloso! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore. Lucidatura della superficie del sensore 3. 1. 2. 1. Al termine della pulizia del sensore, occorre lucidare la superficie dell'elettrodo centrale e il supporto della membrana. Nota: Installare il supporto della membrana tenendo il lato con la scanalatura rivolto verso l'alto. Il supporto della membrana è abbinato al suo sensore. Verificare che il supporto della membrana sia quello corretto per il sensore in uso. 2. Inserire le protuberanze dello strumento di rimozione del supporto della membrana nei fori presenti sul supporto in questione. 3. Stringere il supporto della membrana. ATTENZIONE Un'eccessiva torsione potrebbe danneggiare gli elettrodi del sensore. 48 Italiano 4. 5. 6. 7. 4. Posizionare la bacinella con il panno lucidante su una superficie piana. Spruzzare della polvere lucidante sul panno. Mescolare con alcune gocce di acqua fino ad ottenere un liquido lattiginoso, di colore grigio. Utilizzare la polvere lucidante indicata per il tipo di applicazione in corso. Nota: Utilizzare un panno lucidante per ogni modello di sensore, per impedire un'eventuale contaminazione dovuta al trasferimento di particelle di metallo. 5. Tenendo il sensore in verticale, e usando un movimento circolare, lucidare la superficie del sensore per almeno 30 secondi, fino a quando gli elettrodi non appaiono lucidi e puliti. Potrebbe essere necessario ripetere più volte questa operazione. Evitare che il panno lucidante venga a contatto con la pelle; su di esso non devono depositarsi né polvere né grasso. 6. Rimuovere il supporto della membrana con lo strumento di installazione. Sciacquare il supporto e la cavità del sensore con un forte getto d'acqua pulita. Utilizzare dell'acqua distillata qualora si abbiano dubbi sulla qualità dell'acqua di rete. 7. Controllare attentamente che la piccola fessura tra l'elettrodo centrale e l'anello di protezione sia perfettamente pulita e libera da eventuali residui di lucidatura. Pulire solo con un forte getto d'acqua. Per rimuovere i residui più tenaci, utilizzare il bordo di un foglio di carta. Solo sensore di O3: pulizia finale dell'elettrodo centrale Dopo aver accuratamente pulito e lucidato il sensore di O3, procedere con un trattamento finale all'acido nitrico, come indicato di seguito: 1. Posizionare il sensore in verticale sulla sua base. 2. Riempire il serbatoio dell'elettrolito con poche gocce d'acqua, sufficienti a coprire l'elettrodo esterno. L'elettrodo centrale deve rimanere asciutto. 3. Versare una goccia di acido nitrico sull'elettrodo centrale, coprendo solo l'elettrodo e l'anello di protezione. Evitare di versare l'acido nell'acqua. Attendere meno di un minuto, quindi sciacquare abbondantemente sotto acqua corrente. ATTENZIONE L'acido nitrico è pericoloso! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore. Pulizia della cellula del sensore di idrogeno Condizioni L'analizzatore di idrogeno opera sul principio che le molecole di idrogeno, passando attraverso la membrana, generano una corrente elettrica sulla superficie dell'anodo in platino. Perché questo avvenga, la superficie deve essere molto pulita. Se grasso o altre impurità coprono la superficie di platino, la reazione viene impedita se non addirittura bloccata. Inoltre, la reazione chimica che avviene sul catodo in argento clorurato compromette le prestazioni dopo un certo periodo di utilizzo. Per ripristinare le prestazioni originali è quindi necessario eseguire un intervento di assistenza sul sensore. Metodo Italiano 49 La procedura per la pulizia del sensore elettrochimico di H2 richiede l'impiego del centro di pulizia e rigenerazione ORBISPHERE 32301. La procedura è illustrata in dettaglio nel Manuale per l'operatore del sistema 32301. In poche parole, la pulizia del sensore elettrochimico di H2 consiste delle seguenti operazioni: • Declorurazione del catodo: Questo processo rimuove la pellicola di cloruro dalla superficie del catodo in argento (mediante ORBISPHERE 32301). • Riclorurazione del catodo: Uno strato di cloruro d'argento viene depositato sulla superficie del catodo (mediante ORBISPHERE 32301). • Attivazione dell'anodo in platino: La superficie dell'anodo centrale viene lucidata e trattata con acido nitrico. Risoluzione dei problemi Sensore di ossigeno Problema Probabile causa Possibile soluzione Le continue tarature eccedono i "limiti previsti" dello strumento. Solo MOCA 3600: Selezionare membrana dal menu "Opzioni/Membrana". Quindi, tarare il sensore. Il sensore di pressione barometrica interno allo strumento deve essere calibrato. Calibrare il barometro interno confrontandolo con un barometro certificato. Non modificare il livello del mare! Interfaccia membrana umida. Asciugare con un panno e ripetere la calibrazione. Opzione "Insensibilità H2S" attivata. Disabilitare sullo strumento di misura. I livelli di O2 visualizzati sono ""0000". È stata selezionare una scala di lettura "XXXX" errata per l'unità di visualizzazione. Modificare la scala di lettura selezionando "X.XXX, XX.XX o XXX.X". La durata del sensore è inferiore alla norma in presenza di una concentrazione relativamente alta di O2 disciolto. Elevate concentrazioni di O2 generano più velocemente dei depositi. Installare una membrana meno permeabile. Spegnere l'analizzatore quando il sensore non è immerso in una soluzione con una bassa concentrazione di O2. Non è possibile tarare il sensore, nemmeno dopo un attento intervento di assistenza. Impostare il flusso a 100 ml/min. Attendere che si stabilizzi, quindi raddoppiare lentamente il flusso. Perdita di aria sulla linea di campionamento del prodotto. La lettura di O2 disciolto è precisa o non corrisponde alle aspettative. Inserire il sensore in un campione disareato; attendere che il valore rilevato diminuisca: Elevata corrente residua. 50 Italiano Il valore stabilizzato dell'O2 discolto deve essere pari a quello precedente. Se il valore varia in seguito alla variazione del flusso significa che vi è una perdita di aria sulla linea. Confrontare la concentrazione con il limite di misurazione (vedere le tabelle nella Specifiche della membrana del sensore a pagina 36). Se la concentrazione è superiore al limite inferiore, provare ad eseguire un intervento di assistenza sul sensore. Sensore di idrogeno Problema Probabile causa Possibile soluzione Non è possibile tarare il sensore, nemmeno dopo un attento intervento di assistenza. Le continue tarature eccedono i "limiti previsti" dello strumento. Solo MOCA 3600: Selezionare membrana dal menu "Opzioni/Membrana". Quindi, tarare il sensore. Il valore del livello di H2 visualizzato è "0000". È stata selezionare una scala di lettura "XXXX" errata per l'unità di visualizzazione. Modificare la scala di lettura selezionando "X.XXX, XX.XX o XXX.X". La durata del sensore è inferiore alla norma in presenza di una concentrazione di H2 relativamente alta. Elevate concentrazioni di H2 richiedono più lavoro da parte del sensore elettrochimico. Spegnere l'analizzatore quando non in uso. Elevata corrente residua. Se la concentrazione è superiore al limite inferiore, provare ad eseguire un intervento di assistenza sul sensore. I valori di H2 rilevati sono errati o non corrispondono alle aspettative. Sensore di ozono Dopo che il sensore di O3 è stato accuratamente calibrato utilizzando lo strumento di misurazione ORBISPHERE, occorre attendere che si stabilizzi per 24 ore in un ambiente a bassissima concentrazione di O3. Problema Non è possibile tarare il sensore, nemmeno dopo un attento intervento di assistenza. I livelli di O3 visualizzati sono ""0000". La lettura di O3 disciolto è precisa o non corrisponde alle aspettative. Probabile causa Possibile soluzione Le continue tarature eccedono i "limiti previsti" dello strumento. Solo MOCA 3600: Selezionare membrana dal menu "Opzioni/Membrana". Quindi, tarare il sensore. Il sensore di pressione barometrica interno allo strumento deve essere calibrato. Calibrare il barometro interno confrontandolo con un barometro certificato. Non modificare il livello del mare! Interfaccia membrana umida. Asciugare con un panno e ripetere la calibrazione. È stata selezionare una scala di lettura "XXXX" errata per l'unità di visualizzazione. Modificare la scala di lettura selezionando "X.XXX, XX.XX o XXX.X". Elevata corrente residua. Se la concentrazione è superiore al limite inferiore, provare ad eseguire un intervento di assistenza sul sensore. Flusso insufficiente. Regolare il flusso in base ai livelli specificati per la membrana. La lunghezza della linea di campionamento consente la reazione di O3. Ridurre la lunghezza del tubo di campionamento. Mancata corrispondenza con i campioni di laboratorio. Avvicinare i campioni al sensore. Italiano 51 Caractéristiques techniques des capteurs Les spécifications peuvent faire l’objet de modifications sans préavis. Ligne de produit de capteurs Gaz Max pression nominale (bar) Modèle capteur 20 31 11x.yz Où : 50 31 12x.yz x=caractéristiques capteur spécial 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz z=matériau tête 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz E indique un capteur certifié EEx (antidéflagrant) 200 31 24x.yz s indique un capteur intelligent, utilisé sur multi-analyseur O2 O3 H2 Remarques (0 ou 1; selon application) y=matériau joint torique de membrane (1=Acier Inox; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titane; 7= Monel) Suffixes (lorsque utilisés): A indique un capteur avec réponse rapide aux variations de temp. • Tous les boîtiers capteurs électrochimiques ORBISPHERE sont certifiés IP68 / NEMA4 • PEEK (Polyétherétherketone) est un thermoplastique hautement cristallin Spécifications de la membrane du capteur Capteurs hydrogène Membrane 2956A Membrane 2952A Membrane 2995A Membrane 29015A Mesure de trace Concentration faible Concentration moyenne Concentration élevée Matériau PFA Tefzel® Tedlar® Saran Épaisseur [μm] 25 25 12,5 23 1% H2 pur 10% H2 pur 100% H2 pur 100% H2 pur Plage de mesure dissout 0 ppb à 75 ppb 0 ppb à 300 ppb 0 ppb à 3200 ppb 0 ppb à 32 ppm Plage de mesure gazeux 0 Pa à 5 kPa 0 Pa à 20 kPa 0 Pa à 200 kPa 0 kPa à 2000 kPa Le plus grand de ±1% de la lecture ou ± 0,03 ppb, ou ± 1 Pa Le plus grand de ±1% de la lecture ou ± 0,09 ppb, ou ± 6 Pa Le plus grand de ±1% de la lecture ou ± 1 ppb, ou ± 50 Pa Le plus grand de ±1% de la lecture ou ± 10 ppb, ou ± 1 kPa 2 x 104 108 108 N/A Spécification Applications recommandées Gaz d'étalonnage Précision Dose limite de radiations intégrée Courant attendu dans l'air à 1 bar 25°C [μA] Courant attendu dans gaz pur [μA] Plage de compensation de température Plage de mesure de température 52 Français N/A 150 50 5 0,5 0 à 50 °C 0 à 50 °C 10 à 45 °C 10 à 45 °C -5 à 100 °C Spécification Membrane 2956A Membrane 2952A Membrane 2995A Membrane 29015A Temps de réponse1 2 secondes 5 secondes 6 secondes 50 secondes 50 à 220 40 à 200 20 à 70 20 à 40 200 150 50 30 Débit de liquide minimum recommandé2 [mL/min] Débit linéaire minimum recommandé2 [cm/s] Débit gazeux recommandé [L/min] 0,005 à 3 Capteurs d'oxygènes (Tableau 1) Membrane 2956A Membrane 2958A Membrane 29552A Membrane 2952A Contrôle de corrosion, eau dégazée Boissons, applications labo. Injection Air/O2 moût en ligne, Traitement égout Contrôle corrosion, Boisson en ligne, Eau désaérée Matériau PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Épaisseur [μm] 25 12,5 50 25 Gaz d'étalonnage Air Air Air Air/O2 pur Plage de mesure dissout 0 ppb à 20 ppm 0 ppb à 40 ppm 0 ppb à 80 ppm 0 ppb à 80 ppm Plage de mesure gazeux 0 Pa à 50 kPa 0 Pa à 100 kPa 0 Pa à 200 kPa 0 Pa à 200 kPa Précision Le plus grand de ±1 % de la lecture ou ± 0,1 ppb(1), ou ± 1 ppb(2), ou ± 0,25 Pa Le plus grand de ±1 % de la lecture ou ± 1 ppb, ou ± 2 Pa Le plus grand de ±1 % de la lecture ou ± 2 ppb, ou ± 5 Pa Le plus grand de ±1 % de la lecture ou ± 2 ppb, ou ± 5 Pa Spécification Applications recommandées (1) La précision est de ± 0,1 ppb pour les instruments 410, 510, 362x, 360x et 3655 (2) La précision est de ± 1 ppb pour les instruments 366x et 3650 2 x 104 108 N/A 108 Courant attendu dans l'air à 1 bar 25°C [μA] 26,4 9,4 6,3 5,4 Courant attendu dans l'O2 pur [µA] 132 47 31,4 27 Consommation d'O2 dans l'eau saturée d'O2 à 25 °C [µg/heure] 40 14 9,4 8 90 secondes 38 secondes Dose limite de radiations intégrée Plage de compensation de température -5 à 60 °C Plage de mesure de température -5 à 100 °C Temps de réponse3 1 2 3 7,2 secondes 9,5 secondes Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 % Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de protection sans grille Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 % Français 53 Membrane 2956A Membrane 2958A Membrane 29552A Membrane 2952A Débit de liquide minimum recommandé4 [mL/min] 180 120 50 50 Débit linéaire minimum recommandé4 [cm/s] 200 100 30 30 Spécification Débit gazeux recommandé [L/min] 0,1 à 3 Capteurs d'oxygènes (Tableau 2) Spécification Membrane 2935A Membrane 29521A Membrane 2995A Applications recommandées Niveaux saturés à super saturés Niveaux saturés à super saturés Moût chaud en ligne (jusqu'à 70°C) Halar® Tefzel® Tedlar® 25 125 12,5 Air/O2 pur Air/O2 pur O2 pur Plage de mesure dissout 0 ppb à 400 ppm 0 ppb à 400 ppm 0 ppb à 2000 ppm Plage de mesure gazeux 0 Pa à 1000 kPa 0 Pa à 1000 kPa 0 Pa à 5000 kPa Le plus grand de ±1 % de la lecture ou ± 10 ppb, ou ± 20 Pa Le plus grand de ±1 % de la lecture ou ± 10 ppb, ou ± 20 Pa Le plus grand de ±1 % de la lecture ou ± 50 ppb, ou ± 100 Pa Dose limite de radiations intégrée N/A 108 108 Courant attendu dans l'air à 1 bar 25°C [μA] 0,9 0,7 0,2 Courant attendu dans l'O2 pur [µA] 4,7 3,8 0,9 Consommation d'O2 dans l'eau saturée d'O2 à 25 °C [µg/heure] 1,4 1,3 0,3 Matériau Épaisseur [μm] Gaz d'étalonnage Précision Plage de compensation de température -5 à 60 °C Plage de mesure de température -5 à 100 °C Temps de réponse5 2,5 minutes 18 minutes 80 secondes Débit de liquide minimum recommandé6 [mL/min] 25 25 5 Débit linéaire minimum recommandé6 [cm/s] 20 60 5 Débit gazeux recommandé [L/min] 4 5 6 0,1 à 3 Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de protection sans grille Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 % Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de protection sans grille 54 Français Capteurs d'ozone Spécification Membrane 2956A Membrane 29552A Mesure de trace Concentration élevée (> 1 mg/L) Matériau PFA PTFE Épaisseur [μm] 25 50 Applications recommandées Gaz d'étalonnage Gaz d'étalonnage ou air Plage de mesure dissout 0 ppb à 50 ppm 0 ppb à 200 ppm Plage de mesure gazeux 0 Pa à 10 kPa 0 Pa à 40 kPa Précision Le plus grand de ±1% de la lecture Le plus grand de ±1% de la lecture (±5% pour capteurs étalonnés (±5% pour capteurs étalonnés dans air) ou ± 5 ppb, ou ± 1 Pa dans air) ou ± 20 ppb, ou ± 4 Pa 2 x 104 N/A Courant attendu dans l'air à 1 bar 25°C [μA] 26,4 6,5 Courant attendu dans gaz pur [μA] 105 31,4 Dose limite de radiations intégrée Plage de compensation de température -5 à 45 °C Plage de mesure de température -5 à 100 °C Temps de réponse7 Débit de liquide minimum recommandé8 [mL/min] Débit linéaire minimum recommandé8 [cm/s] Débit gazeux recommandé [L/min] 30 secondes 6 minutes 3509 1009 30 10 0,01 à 3 Poids et dimensions du capteur Le poids du capteur électrochimique va de 140 à 700 grammes, en fonction du matériau de construction. 7 8 9 Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 % Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de protection sans grille Ces débits tiennent compte de la décomposition de l'ozone dans le tube entre la ligne et la chambre de circulation (les débits théoriques en l'absence de décomposition seraient 10 fois inférieurs) Français 55 Figure 1 Dimensions du capteur Version enrichie de ce manuel Pour de plus amples informations, consultez la version enrichie de ce manuel, accessible sur le site Web du fabricant. Généralités En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux, accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment, sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant. Consignes de sécurité AVIS Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet. L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement. Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel. Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel. Interprétation des indications de risques DANGER Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves, voire mortelles. AVERTISSEMENT Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures graves, voire mortelles. ATTENTION Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères. AVIS Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations nécessitant une attention particulière. 56 Français Etiquettes de mise en garde Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Tout symbole sur l'appareil renvoie à une instruction de mise en garde dans le manuel. Ceci est le symbole d'alerte de sécurité. Respectez tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole afin d'éviter tout risque de blessure. S'ils sont apposés sur l'appareil, se référer au manuel d'utilisation pour connaître le fonctionnement ou les informations de sécurité. Ce symbole indique qu'il existe un risque de choc électrique et/ou d'électrocution. Ce symbole indique la présence d'appareils sensibles aux décharges électrostatiques et indique que des précautions doivent être prises afin d'éviter d'endommager l'équipement. Ce symbole, apposé sur un produit, indique que l'instrument est raccordé au courant alternatif. Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une mise au rebut sans frais pour l'utilisateur. Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit contient des substances ou éléments toxiques ou dangereux. Le numéro à l'intérieur du symbole indique la période d'utilisation en années pour la protection de l'environnement. Ce que vous avez reçu Vérifiez que tous les accessoires de montage sont présents. Notez que, à moins que le capteur soit intégré à l'équipement ORBISPHERE, il doit être installé dans une douille ORBISPHERE ou dans une chambre à circulation qui permette le contact avec le flux échantillon à analyser (se référer au chapitre Montage à la page 58 pour les détails). Un capteur électrochimique pour oxygène, ozone ou hydrogène La tête du capteur est protégée par un capuchon de stockage en plastique vissé. Une embase plastique à visser protège la douille de connexion et sert en même temps de support adapté. Figure 2 Composants du capteur 1 Capuchon de stockage et d'étalonnage 3 Embase de capteur 2 Capuchon de protection 4 Raccordement à l'instrument 5 Collier Un kit d'entretien du capteur Le kit d'entretien comprend le nécessaire pour la réparation et l'entretien du capteur. Français 57 Montage Nettoyage initial de la cellule du capteur Votre capteur électrochimique ORBISPHERE a été minutieusement nettoyé et testé en usine. Afin de protéger les électrodes de l'oxydation, la cellule a été remplie avec un électrolyte et une membrane a été installée. Cependant, les conditions d'expédition et de stockage peuvent affecter les cellules du capteur électrochimique, en conséquence un entretien du capteur (nettoyage cellule et remplacement de la membrane) doit être effectué avant utilisation du capteur. Pour l'entretien d'un capteur, voir les instructions au chapitre intitulé Entretien à la page 59. Si vos compétences quant à l'entretien du capteur sont limitées, votre représentant Hach Lange se fera un plaisir de vous aider. Remarque : Les capteurs électrochimiques H2 ne nécessitent pas une procédure de nettoyage complète, dès lors que les processus de déchloruration et de rechloration ne sont pas normalement exigés. Positionnement du capteur À moins que le capteur soit intégré à un équipement ORBISPHERE, il doit être installé dans une douille ORBISPHERE ou dans une chambre à circulation qui permette le contact avec le fluide échantillon. Le capteur et l'instrument de mesure sont reliés par un câble et deux connecteurs à 10 broches. La longueur standard de câble de capteur est de 3 mètres, mais des rallonges jusqu'à 1.000 mètres sont disponibles et permettent de conserver la même sensibilité de signal. Si le capteur de pression modèle 28117 est utilisé, la longueur maximum du câble est de 50 mètres. Assurez-vous que le capteur est monté: • • • • perpendiculairement au tuyau sur une section de tuyau horizontale (ou sur un tuyau vertical avec un flux montant) à une distance minimum de 15 mètres du côté refoulement de la pompe dans un lieu où le flux est stable et rapide et le plus loin possible des éléments suivants: • • • • valves coudes du tuyau côté aspiration des pompes système d'injection de CO2 ou similaire Remarque : Dans certaines situations, les conditions ci-dessus peuvent ne pas être toutes remplies. Si c'est le cas, ou si vous rencontrez des problèmes, veuillez consulter votre représentant Hach Lange pour évaluer la situation et définir la meilleure solution applicable. Introduction du capteur • Introduisez le capteur droit dans la chambre à circulation ou dans la douille. Ne tordez pas le capteur. • Serrez le collier de fixation à la main. • Branchez le câble du capteur. • Contrôlez l'absence de fuites et remplacez les joints toriques si des fuites de produit sont visibles. Instructions pour les chambres à circulation à micro volume Ne pas faire tourner le capteur en l'insérant dans la chambre à circulation à micro volume. Cette rotation peut tordre le capuchon de protection, modifiant ainsi la position de la membrane. Ceci peut modifier les conditions de mesure de la membrane et affecter la précision de la mesure. Retrait du capteur • En cas d'inutilisation de la vanne d'introduction/extraction ORBISPHERE 32003 vous devrez interrompre le flux de l'échantillon et purger le liquide du circuit d'échantillonnage. 58 Français • Retirez le câble de capteur branché du côté capteur. • Tenez le corps du capteur d'une main pour éviter la rotation et dévissez le collier avec l'autre main. • Tirez le capteur droit hors de la douille ou de la chambre à circulation. • Installez le capuchon de stockage et la base du capteur (pour protéger la connexion). Capteur de pression externe L'appareil peut être doté d'un capteur de pression externe. Cela permet la mesure d'une fraction de gaz dans des conditions de pression variables pendant la mesure de la phase gazeuse. Deux modèles sont disponibles en fonction de la pression appliquée : • Capteur de pression 28117 0 - 5 bars absolu • Capteur de pression 28117C 0 - 1 bar absolu ATTENTION Ne dépassez PAS la plage de pression du capteur. Cela endommagerait de façon permanente la membrane du capteur et entraînerait de futures valeurs de pression incorrectes. Le capteur externe se connecte à l'équipement de mesure ORBISPHERE avec un câble d'un mètre et un connecteur à 4 broches (un câble de rallonge en option peut être utilisé, mais la longueur totale ne doit pas dépasser 50 m). Le capteur de pression externe peut être installé dans la chambre à circulation à paramètres multiples modèle 32002.xxx. Il est tenu en place par un collier fileté bleu. L'étanchéité est assurée par le joint torique sur le siège du capteur. Entretien Démontage et montage Démontage du capteur (enlèvement de la membrane) 1. 2. 3. 4. 1. Il est important de monter le capteur électrochimique reposant sur son embase. Cette embase offre une bonne protection pour la douille fragile du connecteur, tout en donnant un support de travail adapté. 2. Retirez le capuchon de stockage en plastique. Dévissez le capuchon de protection à l'aide des outils fournis dans le kit d'entretien. 3. Faites attention aux composants à l'intérieur du capuchon de protection. Notez l'ordre d'assemblage de chaque élément. 4. Tirez l'anneau de fixation avec l'outil fourni dans le kit d'entretien. Retirez la membrane et protégez la (si possible). Vidangez l'électrolyte dans un évier et rincez la cavité du capteur avec l'eau du robinet. Français 59 ATTENTION Évitez tout contact des yeux ou de la peau avec l'électrolyte qui peut être légèrement corrosif. 6. 7. 5. 5. Insérez les broches de l'outil de démontage du support de membrane dans les trous du support de membrane. 6. Dévissez le support de membrane. 7. Remarque : Le support de membrane est usiné seul et apparié avec le capteur. Pour un fonctionnement correct du capteur, il est ESSENTIEL de conserver un support de membrane avec son capteur apparié. Si le support de membrane doit être remplacé, contactez votre représentant Hach Lange. Montage du capteur (mise en place de la membrane) Avant de remonter le capteur, suivez les instructions de nettoyage de l'anode et de la cathode au chapitre entretien. 3. 1. 2. 1. Monter le support de membrane avec la gorge vers le haut. Remarque : Le support de membrane est usiné seul et apparié avec le capteur. En conséquence assurez-vous que le support de membrane utilisé correspond bien au capteur. 2. Insérez les broches de l'outil de démontage du support de membrane dans les trous du support de membrane. 3. Serrez le support de membrane à la main. ATTENTION Trop de serrage peut endommager les électrodes du capteur. 60 Français 4. 5. 6. 7. 4. La surface de montage de la membrane doit être propre et plane. Remplacez le joint torique de la membrane sur la tête du capteur par un joint neuf. Remarque : Le joint torique 29039.4 en nitrile peut être réutilisé s'il est encore en bon état. Les joints toriques de la membrane font partie du kit du capuchon de protection. 5. En utilisant la seringue ou l'embout du flacon compris dans le kit d'entretien, remplissez la cavité du capteur avec de l'électrolyte. Attention de ne pas toucher les électrodes avec une aiguille, car une éraflure sur la surface peut entraîner une perte de performance. Inclinez légèrement le capteur et injectez dans le trou le plus bas, ce qui pousse des bulles hors du trou le plus haut. Tapez doucement sur le côté du capteur pour faire bouger les bulles piégées. Ramenez le capteur en position verticale. La dernière goutte d'électrolyte doit former une coupole par-dessus l'extrémité du capteur. 6. Dans le kit d'entretien, prenez l'outil en deux parties pour le montage de membrane. Installez le manchon sur la tête du capteur (extrémité avec l'épaulement vers le bas). Remarque : Une fois installée, la membrane ne peut être réutilisée. Evitez de toucher la membrane avec les doigts nus pour ne pas affecter sa sensibilité. 7. Prenez quelques membranes de la boîte de stockage. Avec les pinces comprises dans le kit, prenez une membrane de la pile et placez la doucement sur l'extrémité du capteur. Assurez-vous qu'elle est centrée, et qu'aucune bulle n'est piégée. En cas d'utilisation d'un masque de capteur, placez-le directement au-dessus de la membrane. Le diamètre de la membrane est plus grand que le diamètre de la tête du capteur. Cela est normal puisque la membrane se repliera sur la pointe du capteur. Remarque : Faites la distinction entre la membrane et le papier de protection: • La membrane est transparente (translucide). • Le papier de protection est opaque. 8. 9. 10. 11. 8. Il existe deux diamètres intérieurs légèrement différents de l'anneau de maintien de la membrane, en fonction de l'épaisseur totale de la membrane (A = anneau de maintien 29228, épaisseur membrane < 50μ; B = anneau de maintien 29229, épaisseur membrane(s) ≥ 50μ). Pour une installation correcte de la membrane, assurez-vous d'utiliser l'anneau de maintien appropriée à l'application. Français 61 9. Placez l'anneau de maintien de la membrane sur la pointe de l'outil d'installation. ATTENTION Pour éviter d'endommager la membrane, assurez-vous que la pointe de l'outil est absolument propre et que sa surface est homogène. 10. Introduisez l'outil d'installation à l'intérieur du manchon de guidage. 11. Poussez l'outil d'installation fermement vers le bas. Celui-ci serre l'anneau de montage sur la tête du capteur et plie la membrane sur la pointe du capteur. Retirez l'outil d'installation et le manchon de guidage. Effectuez un contrôle visuel du placement de l'anneau et essayez de le pousser vers le bas avec vos doigts. Vérifiez que la membrane est tendue, sans plis et sans bulles. Rincez le capteur avec de l'eau du robinet et séchez-le avec un chiffon propre. Recherchez d'éventuelles fuites d'électrolyte. 12. 13. 14. 12. Préparez le capuchon de protection pour l'installation. Remplacez toutes les pièces à l'intérieur du capuchon de protection par des pièces neuves (à l'exception de la grille) et montez-les suivant l'ordre de démontage. Les rondelles Tefzel, sous le capuchon, doivent être légèrement lubrifiées avec de la graisse au silicone. Remarque : L'illustration n'est qu'un exemple. Votre configuration peut être différente. 13. Serrez fermement le capuchon de protection à la main. Terminez ensuite l'opération à l'aide de l'outil fourni dans le kit d'entretien. Introduisez-le tour à tour dans les quatre trous et serrez le plus possible. Serrez chaque trou une seule fois. Remarque : La grille à l'intérieur du capuchon de protection ne doit pas bouger pendant le serrage. Par conséquent, pour éviter d'endommager la membrane, ne touchez pas la grille pendant l'opération de serrage. 14. Toujours stocker le capteur avec le capuchon de stockage et l'embase montée. Mettez quelques gouttes d'eau propre dans le capuchon de stockage pour empêcher la cellule du capteur de sécher. Remarque : Un capteur ayant été transporté ou réparé doit toujours être étalonné. Laissez le capteur au repos pendant 30 minutes, avant d'effectuer l'étalonnage du capteur. Centre de nettoyage et de régénération électrochimique L'ORBISPHERE 32301 est un outil de nettoyage et de régénération très efficace pour les capteurs électrochimiques. Cet outil inverse le processus électrochimique qui a lieu dans la cellule du capteur pendant le fonctionnement normal. Cela élimine l'oxydation et régénère en même temps la surface des électrodes. De plus, le centre de régénération offre un testeur de continuité pour la vérification du circuit électronique du capteur. L'utilisation de cet outil est recommandée pour une durée de vie du capteur considérablement prolongée. Les informations détaillées sur le mode d'utilisation du centre de nettoyage et de régénération sont fournies dans le manuel de l'opérateur 32301. Remarque : Il est obligatoire d'utiliser le centre de nettoyage et de régénération 32301 pour l'entretien des capteurs électrochimiques H2. Ce processus est appelé déchloruration et de rechloration des électrodes (voir Nettoyage de la cellule de capteur d'hydrogène à la page 66). 62 Français Nettoyage chimique : cellule de capteur oxygène et ozone Remarque : Non applicable pour capteurs H2. Ce qui suit suppose que le capteur a été démonté. Pour les procédures de démontage et montage, voir Démontage et montage à la page 59. Conditions L'usure de le membrane et les réactions chimiques dans le capteur, imposent que le capteur soit entretenu régulièrement pour restaurer sa sensibilité initiale. L’entretien comprend le nettoyage de l'électrode et le remplacement de la membrane. Un signe évident qu'un entretien du capteur est nécessaire survient lorsque les mesures sont notablement moins stables qu'habituellement, et lorsqu'un étalonnage n'améliore pas la situation. Description de la méthode (voir la procédure pas à pas suivante) • Nettoyage électrochimique avec 32301 (si disponible) …lorsque non disponible ou si les résultats sont insuffisants. …pour les capteurs utilisés dans des environnements difficiles (par exemple l'industrie des hydrocarbures) ou pour les capteurs très encrassés. • Nettoyage chimique de l'anode et de la cathode • Polissage de l'électrode centrale • Rinçage final Remarque : Pour éliminer tout résidu d'argent que le nettoyage à l'ammoniaque ne peut supprimer, il est quelques fois nécessaire de répéter le nettoyage chimique en utilisant l'acide nitrique (HNO3, pas au-delà de 70% en poids). Nettoyage du support de membrane 1. Videz et rincez le réservoir d'électrolyte à l'eau du robinet. 2. Rincez le support de membrane à l'eau et séchez le. 3. Vérifiez la présence éventuelle de tout résidu sur les surfaces. Les résidus peuvent être éliminés en plaçant le support dans un réservoir d'acide nitrique (HNO3, pas au-delà de 70% en poids) jusqu'à ce qu'il retrouve son apparence initiale (normalement dans les 30 secondes). Remarque : Utilisez uniquement de l'acide nitrique pour nettoyer le support de membrane si celui-ci est très encrassé. 4. Rincez une minute sous l'eau du robinet et vérifiez à nouveau la propreté de la surface. ATTENTION L'acide nitrique est dangereux ! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits chimiques. Nettoyage à l'ammoniaque des électrodes Remarque : Utilisez uniquement de l'ammoniaque pour nettoyer les capteurs si ceux-ci sont très encrassés. Français 63 1. Remplissez le réservoir d'électrolyte du capteur avec une solution de 25% en poids d'ammoniaque (NH4OH) dans de l'eau et laissez agir pendant 10 minutes. 2. Rincez à l'eau du robinet pendant au moins une minute. 3. Inspectez la tête du capteur. La contre-électrode doit avoir une couleur blanc argent. 4. Si la contre-électrode fait encore apparaître des dépôts, répétez la procédure. ATTENTION L'ammoniaque est dangereuse ! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits chimiques. Nettoyage à l'acide nitrique de l'anode et de la cathode Remarque : Utilisez uniquement de l'acide nitrique pour nettoyer les capteurs si ceux-ci sont très encrassés. 1. Vérifiez l'absence de dépôt d'argent sur les parois de l'électrode centrale annulaire de protection, car de tels dépôts peuvent faire contact avec la contreélectrode. 2. Pour éliminer tout résidu d'argent à l'intérieur de la cellule du capteur, il est quelques fois nécessaire de répéter le nettoyage chimique en utilisant de l'acide nitrique (HNO3, pas au-delà de 70% en poids). 3. Egalement, le nettoyage électrochimique 32301 n'enlève pas le dépôt sur les pièces en plastique de la cellule, en conséquence un nettoyage à l'acide nitrique peut s'avérer nécessaire. Remarque : Cette procédure n'est pas recommandée pour l'entretien normal, et ne doit pas être utilisée plus de deux fois par an, car l'acide dégrade le métal de la contreélectrode, réduisant ainsi la durée de vie du capteur. 4. Placez l'acide nitrique concentré dans le réservoir d'électrolyte du capteur, et ajouter 1 goutte sur l'électrode centrale. 5. Ne pas laisser au-delà de 3 secondes. 6. Videz rapidement l'acide et rincez à fond à l'eau du robinet pendant une minute. ATTENTION L'acide nitrique est dangereux ! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits chimiques. 64 Français Polissage de la face capteur 3. 1. 2. 1. Une fois que le capteur a été nettoyé, la face de l'électrode centrale doit être polie de même que le support de membrane. Remarque : Monter le support de membrane avec la gorge vers le haut. Le support de membrane est usiné seul et apparié avec le capteur. En conséquence assurez-vous que le support de membrane utilisé correspond bien au capteur. 2. Insérez les broches de l'outil de démontage du support de membrane dans les trous du support de membrane. 3. Serrez le support de membrane à la main. ATTENTION Trop de serrage peut endommager les électrodes du capteur. 4. 5. 6. 7. 4. Placez la coupelle avec le chiffon de polissage sur une surface plate. Répandez un peu de poudre de polissage sur le chiffon. Mélangez avec quelques gouttes d'eau pour obtenir un liquide gris, laiteux. Assurez-vous d'utiliser la poudre de polissage correcte pour votre application. Remarque : Utilisez un chiffon de polissage par modèle de capteur, pour éviter une contamination possible par le transfert de particules de métal. 5. En tenant le capteur verticalement, et en effectuant un mouvement circulaire, polissez la face du capteur pendant au moins 30 secondes, jusqu'à ce que les électrodes soient propres et brillantes. Cette opération doit éventuellement être répétée plusieurs fois. Faites attention à éviter tout contact entre la peau et le chiffon de polissage ; il doit être maintenu exempt de poussière et de graisse. 6. Retirez le support de membrane avec l'outil de montage. Rincez le support et la cavité du capteur avec un fort jet d'eau propre. Utilisez de l'eau distillée si la qualité de l'eau est douteuse. 7. Inspectez soigneusement la petite gorge entre l'électrode centrale et l'électrode annulaire de protection qui doit être absolument propre et exempte de résidus de polissage. Nettoyez seulement avec un fort jet d'eau. Le bord d'une feuille de papier peut être utilisée pour retirer des résidu de collage. Capteur O3 seulement : nettoyage final Une fois que le capteur O3 a été nettoyé et poli avec succès, un traitement final à l'acide nitrique doit être appliqué, comme suit : Français 65 1. Placez le capteur en position verticale sur son embase. 2. Remplissez le réservoir d'électrolyte avec quelques gouttes d'eau, juste assez pour recouvrir l'électrode extérieure. L'électrode centrale doit être maintenue sèche. 3. Mettez une goutte d'acide nitrique sur l'électrode centrale, recouvrant seulement l'électrode et l'anneau de protection. Ne pas verser d'acide dans l'eau. Attendez moins d'une minute, puis rincez abondamment à l'eau du robinet. ATTENTION L'acide nitrique est dangereux! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits chimiques. Nettoyage de la cellule de capteur d'hydrogène Conditions L'analyseur d'hydrogène travaille sur la base du principe que les molécules d'hydrogène, passant à travers la membrane, génèrent un courant électrique à la surface de l'anode en platine. Pour que cela ait lieu, une surface de métal extrêmement propre est essentielle. Si un film, de la graisse ou toute autre impureté recouvre la surface de platine, la réaction est entravée et peut même être interrompue. De plus, la réaction chimique qui se produit sur la cathode en argent chloré entraîne une perte de performance après un certain temps de fonctionnement. En conséquence, un entretien du capteur doit être effectué pour restaurer sa performance initiale. Méthode La procédure pour le nettoyage du capteur électrochimique H2 impose l'emploi du centre de nettoyage et de régénération de capteur ORBISPHERE 32301. Cette procédures est expliquée en détail dans le manuel opérateur du 32301. En résumé, le nettoyage d'un capteur électrochimique H2 consiste en la séquence d'opérations suivantes : • Déchloruration de la cathode : Ce processus retire le film de chlorure de la surface de la cathode en argent (effectué par l'ORBISPHERE 32301). • Rechloration de la cathode : Une couche de chlorure d'argent est générée à la surface de la cathode (effectuée par l'ORBISPHERE 32301). • Activation de l'anode en platine : La surface de l'anode centrale est polie et traitée à l'acide nitrique. 66 Français Recherche de panne Capteur d'oxygène Problème Cause probable Remède possible Étalonnages répétés allant au-delà des « limites attendues » de l'instrument. MOCA 3600 seulement : Sélectionnez membrane depuis menu « Options/Membrane ». Puis, étalonner le capteur. Le capteur de pression barométrique interne de l'instrument à besoin d'un étalonnage. Étalonnez le baromètre interne à l'aide d'un baromètre certifié. Ne corrigez pas le niveau de la mer! Interface de membrane mouillé. Séchez avec un chiffon et effectuez un nouvel étalonnage. Option « Insensibilité H2S » activée. Désactiver depuis l'instrument de mesure. Niveaux de O2 à ""0000" affichés. Mauvaise échelle de lecture "XXXX" sélectionnée pour l'affichage de l'unité. Modifiez l'échelle de lecture en sélectionnant "X.XXX, XX.XX ou XXX.X". Fonctionnement du capteur plus court que prévu dans une concentration relativement élevée d'O2 dissous Concentrations élevées O2 génèrent dépôts plus rapidement. Installez une membrane moins perméable. Arrêtez l'analyseur lorsque le capteur n'est pas dans une concentration faible d'O2. Le capteur ne s'étalonne pas, même après un entretien approfondi.. Fuite d'air sur la ligne d'échantillon du produit. Réglez le débit à 100 mL/min. Attendez jusqu'à la stabilisation, puis doublez lentement ce débit. La valeur stable d'O2 dissout doit être la même qu'avant. Une variation liée au débit est un signe clair de fuite d'air sur la ligne. Placez le capteur dans un échantillon dégazé et attendez la mesure basse: Lectures inattendues ou imprécises d'O2 dissous. Courant résiduel élevé. Vérifiez la concentration avec la limite de mesure basse (voir les tableaux de la section Spécifications de la membrane du capteur à la page 52). Si la concentration est considérablement plus élevée que la limite basse, essayez de réparer le capteur. Capteur d’hydrogène Problème Cause probable Remède possible Le capteur ne s'étalonne pas, même après un entretien approfondi.. Étalonnages répétés allant au-delà des « limites attendues » de l'instrument. MOCA 3600 seulement : Sélectionnez membrane depuis menu « Options/Membrane ». Puis, étalonner le capteur. Affichage « 0000 » des niveaux d'H2. Mauvaise échelle de lecture "XXXX" sélectionnée pour l'affichage de l'unité. Modifiez l'échelle de lecture en sélectionnant "X.XXX, XX.XX ou XXX.X". Français 67 Problème Cause probable Remède possible Fonctionnement du capteur plus court que prévu à un taux relativement élevé d'H2. Fortes concentrations H2 exigent plus de travail du capteur électrochimique. Arrêter analyseur si pas besoin. Courant résiduel élevé. Si la concentration est considérablement plus élevée que la limite basse, essayez de réparer le capteur. Lectures inattendues ou imprécises d'H2. Capteur d'ozone Lorsque le capteur O3 a été correctement étalonné à l'aide de l'instrument de mesure ORBISPHERE, le capteur doit reposer pendant un maximum de 24 heures s'il est utilisé dans des conditions de très faible concentration d'O3. Problème Le capteur ne s'étalonne pas, même après un entretien approfondi.. Niveaux de O3 à ""0000" affichés. Lectures inattendues ou incorrectes d'O3 dissous. 68 Français Cause probable Remède possible Étalonnages répétés allant au-delà des « limites attendues » de l'instrument. MOCA 3600 seulement : Sélectionnez membrane depuis menu « Options/Membrane ». Puis, étalonner le capteur. Le capteur de pression barométrique interne de l'instrument à besoin d'un étalonnage. Étalonnez le baromètre interne à l'aide d'un baromètre certifié. Ne corrigez pas le niveau de la mer! Interface de membrane mouillé. Séchez avec un chiffon et effectuez un nouvel étalonnage. Mauvaise échelle de lecture "XXXX" sélectionnée pour l'affichage de l'unité. Modifiez l'échelle de lecture en sélectionnant "X.XXX, XX.XX ou XXX.X". Courant résiduel élevé. Si la concentration est considérablement plus élevée que la limite basse, essayez de réparer le capteur. Débit insuffisant. Régulez le flux selon les niveaux spécifiés de la membrane. La longueur de la ligne d'échantillonnage laisse le temps à l'O3 de réagir. Réduisez la longueur du tube d'échantillon. Ne correspond pas aux échantillons de laboratoire. Prenez des échantillons proches du capteur. Especificaciones del sensor Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Línea de productos de sensor Gas Presión máx. (bares) Modelos de sensor 20 31 11x.yz en la que: 50 31 12x.yz x=características especiales del sensor 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz z=material del cabezal 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz 200 31 24x.yz O2 O3 H2 Comentarios (0 o 1; en función de la aplicación) y=material de la junta tórica de la membrana (1=Acero inox.; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanio; 7=Monel) Sufijos (si se usan): A indica un sensor con una respuesta rápida a cambios de temperatura E indica un sensor certificado como EEx (Ex-Proof) s indica un sensor inteligente • Todas las carcasas de los sensores electroquímicos ORBISPHERE tienen la certificación IP68 / NEMA4 • PEEK (polietereterketone) es un termoplástico altamente cristalino Especificaciones de la membrana del sensor Sensores de hidrógeno Membrana 2956A Membrana 2952A Membrana 2995A Membrana 29015A Medición de traza Concentración baja Concentración media Concentración alta Material PFA Tefzel® Tedlar® Saran Grosor [μm] 25 25 12,5 23 Gas de calibración 1% de H2 puro 10% de H2 puro 100% de H2 puro 100% de H2 puro Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 75 ppb 0 ppb a 300 ppb 0 ppb a 3200 ppb 0 ppb a 32 ppm 0 Pa a 5 kPa 0 Pa a 20 kPa 0 Pa a 200 kPa 0 Pa a 2000 kPa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 0.03 ppb, o ± 1 Pa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 0.09 ppb, o ± 6 Pa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 1 ppb, o ± 50 Pa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 10 ppb, o ± 1 kPa 2 x 104 108 108 N/D 5 0,5 Especificación Aplicaciones recomendadas Intervalo de medición gaseosa Precisión Límite integrado de dosis de radiación Corriente prevista en aire @ 1 bar 25 °C [μA] Corriente prevista en gas puro [μA] N/D 150 50 Español 69 Especificación Intervalo de compensación de temperatura Membrana 2956A Membrana 2952A Membrana 2995A Membrana 29015A 0 a 50 °C 0 a 50 °C 10 a 45 °C 10 a 45 °C Intervalo de medición de temperatura Tiempo de respuesta1 Tasa de flujo de líquido recomendada mín.2 [mL/min] -5 a 100 °C 2 segundos 5 segundos 6 segundos 50 segundos 50 a 220 40 a 200 20 a 70 20 a 40 200 150 50 30 Tasa de flujo lineal recomendada mín.2 [cm/s] Tasa de flujo gaseoso recomendada [L/min] 0,005 a 3 Sensores de oxígeno (Tabla 1) Membrana 2956A Membrana 2958A Membrana 29552A Membrana 2952A Control de corrosión, agua sin aire Bebidas, laboratorio Tratamiento en línea de mosto, inyección de aire/O2, aguas de alcantarillado Control de corrosión, bebidas en línea, agua sin aire Material PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Grosor [μm] 25 12,5 50 25 Gas de calibración Aire Aire Aire Aire / O2 puro 0 ppb a 20 ppm 0 ppb a 40 ppm 0 ppb a 80 ppm 0 ppb a 80 ppm Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 50 kPa 0 Pa a 100 kPa 0 Pa a 200 kPa 0 Pa a 200 kPa Precisión Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 0,1 ppb(1), o ± 1 ppb(2), o ± 0,25 Pa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 1 ppb, o ± 2 Pa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 2 ppb, o ± 5 Pa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 2 ppb, o ± 5 Pa Especificación Aplicaciones recomendadas Intervalo de medición de disolución (1) La precisión es ± 0,1 ppb para los instrumentos 410, 510, 362x, 360x y 3655 (2) La precisión es ± 1 ppb para los instrumentos 366x y 3650 2 x 104 108 N/D 108 Corriente prevista en aire @ 1 bar 25 °C [μA] 26,4 9,4 6,3 5,4 Corriente prevista en O2 puro [μA] 132 47 31,4 27 Consumo de O2 en agua saturada de O2 a 25 °C [μg/hora] 40 14 9,4 8 Límite integrado de dosis de radiación 1 2 Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90% Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y sin rejilla 70 Español Especificación Membrana 2956A Membrana 2958A Membrana 29552A Intervalo de compensación de temperatura -5 a 60 °C Intervalo de medición de temperatura -5 a 100 °C Tiempo de respuesta3 Membrana 2952A 7,2 segundos 9,5 segundos 90 segundos 38 segundos Tasa de flujo de líquido recomendada mín.4 [mL/min] 180 120 50 50 Tasa de flujo lineal recomendada mín.4 [cm/s] 200 100 30 30 Tasa de flujo gaseoso recomendada [L/min] 0,1 a 3 Sensores de oxígeno (Tabla 2) Especificación Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A Aplicaciones recomendadas Niveles saturados a supersaturados Niveles saturados a supersaturados Mosto caliente en línea (hasta 70 °C) Halar® Tefzel® Tedlar® 25 125 12,5 Aire / O2 puro Aire / O2 puro O2 puro Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 400 ppm 0 ppb a 400 ppm 0 ppb a 2000 ppm Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 1000 kPa 0 Pa a 1000 kPa 0 Pa a 5000 kPa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 10 ppb, o ± 20 Pa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 10 ppb, o ± 20 Pa Lo que sea mayor de ±1% de lectura o ± 50 ppb, o ± 100 Pa Límite integrado de dosis de radiación N/D 108 108 Corriente prevista en aire @ 1 bar 25 °C [μA] 0,9 0,7 0,2 Corriente prevista en O2 puro [μA] 4,7 3,8 0,9 Consumo de O2 en agua saturada de O2 a 25 °C [μg/hora] 1,4 1,3 0,3 Material Grosor [μm] Gas de calibración Precisión Intervalo de compensación de temperatura -5 a 60 °C Intervalo de medición de temperatura -5 a 100 °C Tiempo de respuesta5 Tasa de flujo de líquido recomendada mín.6 [mL/min] 3 4 5 6 2,5 minutos 18 minutos 80 segundos 25 25 5 Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90% Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y sin rejilla Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90% Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y sin rejilla Español 71 Especificación Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A 20 60 5 Tasa de flujo lineal recomendada mín. [cm/s] 6 Tasa de flujo gaseoso recomendada [L/min] 0,1 a 3 Sensor de ozono Especificación Membrana 2956A Membrana 29552A Aplicaciones recomendadas Medición de traza Concentración alta (> 1 mg/l) Material PFA PTFE Grosor [μm] 25 50 Gas de calibración Distribución de gas o aire Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 50 ppm 0 ppb a 200 ppm 0 Pa a 10 kPa 0 Pa a 40 kPa Lo que sea mayor de ±1% de lectura (± 5% para sensores calibrados en aire) o ± 5 ppb, o ±1 Pa Lo que sea mayor de ±1% de lectura (± 5% para sensores calibrados en aire) o ± 20 ppb, o ± 4 Pa 2 x 104 N/D Corriente prevista en aire @ 1 bar 25 °C [μA] 26,4 6,5 Corriente prevista en gas puro [μA] 105 31,4 Intervalo de medición gaseosa Precisión Límite integrado de dosis de radiación Intervalo de compensación de temperatura -5 a 45 °C Intervalo de medición de temperatura -5 a 100 °C Tiempo de respuesta7 Tasa de flujo de líquido recomendada mín.8 [mL/min] Tasa de flujo lineal recomendada mín.8 [cm/s] Tasa de flujo gaseoso recomendada [L/min] 30 segundos 6 minutos 3509 1009 30 10 0,01 a 3 Peso y dimensiones del sensor El peso del sensor electroquímico es de 140 a 700 gramos, en función del material de fabricación. 7 8 9 Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90% Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y sin rejilla Estas tasas de flujo tienen en cuenta la descomposición del ozono en el tubo entre la línea y la cámara de flujo (las tasas de flujo teóricas en ausencia de descomposición deben ser 10 veces inferiores) 72 Español Figura 1 Dimensiones del sensor Versión ampliada del manual Para obtener más información, consulte la versión expandida de este manual de usuario que se encuentra disponible en el sitio web del fabricante. Información general En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante. Información de seguridad AVISO El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación, daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo. Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o daños al equipo. Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual. Uso de la información sobre riesgos PELIGRO Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves. ADVERTENCIA Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o lesiones graves. PRECAUCIÓN Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada. AVISO Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere especial énfasis. Español 73 Etiquetas de precaución Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse heridas personales o daños en el instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se comentará en el manual con una declaración de precaución. Este es un símbolo de alerta de seguridad. Obedezca todos los mensajes de seguridad que se muestran junto con este símbolo para evitar posibles lesiones. Si se encuentran sobre el instrumento, consulte el manual de instrucciones para obtener información de funcionamiento o seguridad. Este símbolo indica que hay riesgo de descarga eléctrica y/o electrocución. Este símbolo indica la presencia de dispositivos susceptibles a descargas electrostáticas. Asimismo, indica que se debe tener cuidado para evitar que el equipo sufra daño. Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica que el instrumento está conectado a corriente alterna. En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario. Los productos marcados con este símbolo contienen sustancias o elementos tóxicos o peligrosos. El número dentro del símbolo especifica el período de uso con protección medioambiental en años. Comprobación de lo que ha recibido Compruebe que ha recibido todo el hardware montado. Tenga en cuenta que, salvo si el sensor forma parte de un equipo ORBISPHERE que lo incluye, el sensor se debe instalar en una cámara de flujo o un manguito de ORBISPHERE que permita el contacto con el flujo de la muestra que se va a analizar (consulte Instalación en la página 75 para obtener más información). Un sensor electroquímico de oxígeno, ozono o hidrógeno El cabezal del sensor está protegido con un casquillo de almacenamiento de plástico de rosca. Una base de plástico de rosca protege el manguito de conexión y proporciona al mismo tiempo un soporte adecuado. Figura 2 Componentes del sensor 1 Casquillo de almacenamiento y calibración 3 Base de sensor 2 Casquillo de protección 4 Conexión a instrumento 5 Collarin Un kit de mantenimiento del sensor El kit de mantenimiento incluye el material necesario para el mantenimiento del sensor. 74 Español Instalación Limpieza inicial de la celda del sensor El sensor electroquímico ORBISPHERE se ha limpiado y probado minuciosamente en fábrica. Para proteger a los electrodos de la oxidación, la celda se ha llenado con electrolitos y se ha instalado una membrana. Sin embargo, las condiciones de envío y de almacenamiento pueden afectar negativamente a las celdas de los sensores electroquímicos. Por lo tanto, se debe realizar un mantenimiento del sensor (limpieza de la celda y sustitución de la membrana) antes de usarlo. Para llevar a cabo el mantenimiento del sensor, consulte las instrucciones de la sección Mantenimiento en la página 76. Si no está familiarizado con las tareas de mantenimiento del sensor, un representante de Hach Lange estará encantado de ayudarle. Nota: Los sensores de H2 electroquímicos no necesitan un procedimiento de limpieza completo, ya que no requieren normalmente que se realicen los procesos de descloruración y recloruración. Ubicación del sensor Excepto si el sensor forma parte del equipo ORBISPHERE que lo contiene, el sensor se debe instalar en una cámara de flujo o un manguito de ORBISPHERE que permita el contacto con el fluido de la muestra que se va a analizar. El sensor y el instrumento de medición están conectados con un cable y dos conectores de 10 patillas. La longitud del cable del sensor estándar es de 3 metros, pero hay disponibles cables de extensión de hasta 1.000 metros que siguen ofreciendo la misma sensibilidad de señal. Si se emplea el modelo de sensor de presión 28117, la longitud máxima del cable es 50 m. Asegúrese de que el sensor se montará: • • • • Perpendicular a la tubería Sobre una sección de tubo horizontal (o un tubo vertical con flujo ascendente) Al menos a 15 metros del lado de descarga de la bomba En un lugar donde la circulación de la muestra sea estable y rápida; lo más apartado posible de: • • • • válvulas codos de tuberías parte de succión de bombas un sistema de inyección de CO2 o similar Nota: Puede haber casos en los que no se cumplan todas las condiciones anteriores. De ser así, o si tiene alguna duda, consulte con su representante de Hach Lange para evaluar la situación y definir la mejor solución posible para la aplicación. Inserción del sensor • • • • Inserte el sensor directamente en la cámara de flujo o el manguito. No tuerza el sensor. Apriete el collarín de conexión con la mano. Conecte el cable del sensor. Compruebe si hay fugas; sustituya las juntas tóricas si se aprecian fugas del producto. Instrucciones para cámaras de flujo para microvolúmenes No tuerza el sensor al insertarlo en una cámara de flujo para microvolúmenes. Esta rotación puede torcer el casquillo de protección y, por lo tanto, alterar la posición de la membrana. Esto puede modificar las condiciones de medición de la membrana y afectar a la precisión de la medición. Extracción del sensor • En ausencia de la válvula de inserción / extracción ORBISPHERE 32003 será necesario para interrumpir el flujo de muestra y vacía el circuito de muestreo del líquido. • Quite el cable del sensor que está conectado al extremo del sensor. Español 75 • Sujete el cuerpo del sensor con una mano para evitar que se gire. Desenrosque el collarín con la otra mano. • Saque el sensor del manguito o la cámara de flujo. • Instale el casquillo de almacenamiento del sensor y la base del sensor (para proteger la conexión). Sensor de presión externo El sistema se puede equipar con un sensor de presión externo. Este sensor permite medir una fracción de gas en condiciones de presión variables durante la medición de la fase gaseosa. Hay disponibles dos modelos, según la presión aplicada: • Sensor de presión 28117, 0 - 5 bares absolutos • Sensor de presión 28117C, 0 - 1 bares absolutos PRECAUCIÓN NO exceda el intervalo de presión del sensor. De lo contrario, se deformaría permanentemente la membrana del sensor y, por consiguiente, se proporcionarían valores de presión incorrectos en el futuro. El sensor externo está conectado al equipo de medición ORBISPHERE con un cable de 1 metro y un conector de 4 patillas (se puede usar un cable de extensión opcional, pero la longitud total no debe ser superior a 50 m). El sensor de presión externo se puede instalar en la cámara de flujo de múltiples parámetros modelo 32002.xxx. Se sujeta con un collarín de rosca de color azul. La estanqueidad se asegura con una junta tórica en la base del sensor. Mantenimiento Desmontaje y montaje Desmontaje del sensor (desinstalación de la membrana) 1. 2. 3. 4. 1. Es importante instalar el sensor electroquímico de modo que esté colocado sobre su base. Esta base ofrece una excelente protección para el delicado manguito del conector y, al mismo tiempo, proporciona un soporte de trabajo adecuado. 2. Quite el casquillo de almacenamiento de plástico. Desenrosque el casquillo de protección con el instrumento que se proporciona en el kit de mantenimiento. 3. Preste atención a los componentes que hay en el interior del casquillo de protección. Observe el orden de montaje de cada elemento. 4. Retire hacia arriba el anillo de conexión con el instrumento proporcionado en el kit de mantenimiento. Quite la membrana y la máscara (si procede). Vacíe el electrolito en un fregadero y enjuague la cavidad del sensor con agua del grifo. 76 Español PRECAUCIÓN Evite que los ojos o la piel entren en contacto con el electrolito, ya que puede ligeramente corrosivo. 6. 7. 5. 5. Inserte las puntas del instrumento de desinstalación del soporte de membrana en los orificios del soporte de membrana. 6. Desenrosque el soporte de membrana. 7. Nota: El soporte de membrana está mecanizado de forma individual y unido al sensor. Para un funcionamiento correcto del sensor, es ESENCIAL conservar el sensor con el soporte de membrana correspondiente. En caso de que deba sustituir el soporte de membrana, póngase en contacto con el representante de Hach Lange. Montaje del sensor (instalación de la membrana) Antes de volver a montar el sensor, consulte la sección de mantenimiento del sensor para obtener instrucciones sobre la limpieza del ánodo y el cátodo. 3. 1. 2. 1. Instale el soporte de membrana con la ranura hacia arriba. Nota: El soporte de membrana está mecanizado de forma individual y unido al sensor. Por lo tanto, asegúrese de utilizar el soporte de membrana correcto en el sensor adecuado. 2. Inserte las puntas del instrumento de desinstalación del soporte de membrana en los orificios del soporte de membrana. 3. Apriete bien el soporte de membrana con los dedos. PRECAUCIÓN Si lo aprieta en exceso, se dañarán los electrodos del sensor. Español 77 4. 5. 6. 7. 4. La superficie de montaje de la membrana debe estar limpia y deber ser uniforme. Sustituya la junta tórica de la membrana que hay en el cabezal del sensor por una nueva. Nota: La junta tórica de Nitril 29039.4 se puede reutilizar si todavía está en buen estado. Las juntas tóricas de la membrana se incluyen en el kit del casquillo de protección. 5. Use la jeringuilla o la boquilla de frasco incluida en el kit de mantenimiento para introducir el electrolito en la cavidad del sensor. Tenga cuidado de no tocar los electrodos con la aguja, un rasguño en la superficie podría provocar una pérdida de las prestaciones. Incline ligeramente el sensor e inyecte la solución por el orificio inferior, de modo que las burbujas salgan por el orificio superior. Golpee suavemente el lateral del sensor para mover las burbujas formadas. Coloque el sensor de nuevo en posición vertical. La última gota del electrolito debe formar una cúpula en la parte superior de la punta del sensor. 6. Tome del kit de mantenimiento el instrumento de montaje de membrana de dos piezas. Instale el manguito sobre el cabezal del sensor (extremo con el hombro hacia abajo). Nota: Una vez instalado, la membrana no se podrá reutilizar. No toque la membrana con los dedos descubiertos; podría verse afectada su sensibilidad. 7. Saque algunas membranas de la caja de embalaje. Use las pinzas incluidas en el kit para tomar una de las membranas. Colóquela con cuidado sobre la punta del sensor. Asegúrese de colocarla de forma centrada y de que no se forman burbujas. Si se emplea una máscara de sensor, colóquela directamente encima de la membrana. El diámetro de la membrana es mayor que el del cabezal del sensor. Esto es normal, ya que la membrana se plegará sobre la punta del sensor. Nota: No confunda la membrana con el papel de protección: • La membrana es transparente (translúcida). • El papel de protección es opaco. 8. 9. 10. 11. 8. El anillo de sujeción de membrana se proporciona en dos diámetros internos ligeramente distintos, según el grosor total de la membrana (A = anillo de sujeción 29228, grosor de membrana < 50μ; B = anillo de sujeción 29229, grosor total de membrana(s) ≥ 50μ). Para instalar correctamente la membrana, asegúrese de usar el anillo de sujeción de membrana que sea correcto para la aplicación específica. 78 Español 9. Coloque el anillo de sujeción de membrana sobre la punta del instrumento de instalación. PRECAUCIÓN Para evitar que la membrana resulte dañada, asegúrese de que la punta del instrumento esté totalmente limpia, así como de que su superficie sea uniforme. 10. Inserte el instrumento de instalación dentro del manguito guía. 11. Haga presión firmemente sobre el instrumento de instalación hacia abajo. De este modo, el anillo de montaje se fijará al cabezal del sensor y la membrana se plegará sobre la punta del sensor. Retire el instrumento de instalación y el manguito guía. Compruebe visualmente que el anillo está colocado correctamente e intente empujarlo hacia abajo con los dedos. Compruebe que la membrana está colocada de forma tensa, sin arrugas ni burbujas. Enjuague el sensor con agua del grifo y séquelo con un paño limpio. Compruebe si hay pérdida del electrolito. 12. 13. 14. 12. Prepare el casquillo de protección para instalarlo. Sustituya todas las piezas internas del casquillo de protección por unas nuevas (excepto la rejilla) y colóquelas en el mismo orden en que las quitó. Las arandelas de Tefzel, debajo del casquillo, se deben lubricar ligeramente con grasa de silicona. Nota: La ilustración es solamente un ejemplo. Su configuración puede ser distinta. 13. Apriete bien el casquillo de protección con los dedos. Luego, complete el proceso con el instrumento proporcionado en el kit de mantenimiento. Insértelo en cada uno de los cuatro orificios y apriete el casquillo lo máximo posible. Apriete sobre cada orificio sólo una vez. Nota: La rejilla en el interior del casquillo de protección debe poder moverse libremente mientras se aprieta el casquillo. Por lo tanto, además de para evitar daños a la membrana, no toque la rejilla mientras los aprieta. 14. Almacene siempre el sensor con el casquillo de almacenamiento y la base instalados. Eche algunas gotas de agua limpia en el casquillo de almacenamiento para evitar que se seque la celda del sensor. Nota: Los sensores que se han desinstalado o sometido a mantenimiento deben calibrarse siempre. Deje que el sensor se estabilice durante 30 minutos antes de proceder a su calibración. Centro de limpieza y regeneración de sensor electroquímico ORBISPHERE 32301 es un instrumento de limpieza y regeneración muy eficaz para los sensores electroquímicos. Este instrumento invierte el proceso electroquímico que tiene lugar en la celda del sensor durante el funcionamiento normal. Elimina la oxidación y regenera al mismo tiempo la superficie de los electrodos. Además, el centro de regeneración ofrece un verificador de continuidad para comprobar las características electrónicas del sensor. Se recomienda el uso de este instrumento permite que la vida útil del sensor se mucho mayor. El manual del operador correspondiente contiene información detallada sobre cómo usar el centro de limpieza y regeneración ORBISPHERE 32301. Nota: Es obligatorio usar el centro de limpieza y regeneración de sensores 32301 para realizar el mantenimiento de los sensores de H2 electroquímicos. Este proceso se denomina descloruración y recloruración de los electrodos (consulte Limpieza de la celda del sensor de hidrógeno en la página 82). Español 79 Limpieza química: celda del sensor de oxígeno y ozono Nota: No aplicable a los sensores de H2. En la descripción siguiente se supone que el sensor se ha desinstalado. Para obtener información sobre los procedimientos de montaje y desmontaje, consulte Desmontaje y montaje en la página 76. Condiciones El desgaste de la membrana y las reacciones químicas dentro del sensor requieren que se realice un mantenimiento del sensor de forma periódica para restablecer su sensibilidad original. El mantenimiento incluye la limpieza de los electrodos y la sustitución de la membrana. Un signo claro de que el sensor necesita mantenimiento es si las mediciones son mucho menos estables de lo habitual y si la situación no mejora con una calibración. Descripción del método (consulte el siguiente procedimiento paso a paso) • Limpieza electroquímica con 32301 (si está disponible) … cuando no hay resultados o los resultados son insuficientes. ... para sensores usados en entornos difíciles (p. ej., la industria de hidrocarburos) o sensores muy sucios. • Limpieza química del ánodo y el cátodo • Pulido del electrodo central • Enjuague final Nota: Para eliminar los residuos de plata que no se pueden quitar con amoniaco, a veces es necesario repetir la limpieza química con ácido nítrico (HNO3, no más de un 70% por peso). Limpieza del soporte de membrana 1. Vacíe y enjuague el depósito de electrolito con agua del grifo. 2. Enjuague el soporte de membrana bajo el agua y séquelo. 3. Compruebe si hay residuos en las superficies. Para quitar los residuos, se puede colocar el soporte en un envase con ácido nítrico (HNO3, no más de un 70% por peso) hasta que recupere su apariencia original (normalmente en 30 segundos). Nota: Utilice únicamente ácido nítrico para la limpieza de soportes de membrana muy sucios. 4. Enjuáguelo un minuto bajo agua de grifo y compruebe de nuevo si la superficie está limpia. PRECAUCIÓN ¡El ácido nítrico es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de sustancias químicas. Limpieza de los electrodos con amoníaco Nota: Utilice únicamente amoníaco para la limpieza de sensores muy sucios. 1. Llene el depósito de electrolito del sensor con una solución de 25% por peso de hidróxido amónico (NH4OH) en agua y déjelo durante 10 minutos. 2. Enjuáguelo con agua de grifo durante al menos un minuto. 3. Examine el cabezal del sensor. El contraelectrodo debe ser de color plata-blanco. 4. Si el contraelectrodo sigue teniendo depósitos, repita el procedimiento. 80 Español PRECAUCIÓN ¡El amoníaco es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de sustancias químicas. Limpieza del ánodo y el cátodo con ácido nítrico Nota: Utilice únicamente ácido nítrico para la limpieza de sensores muy sucios. 1. Compruebe que no hay depósitos de plata en las paredes del electrodo de anillo de protección central, ya que tales depósitos pueden entrar en contacto con el contraelectrodo. 2. Para eliminar cualquier residuo de plata del interior de la celda del sensor, a veces es necesario repetir la limpieza química con ácido nítrico (HNO3, no más de un 70% por peso). 3. Además, la limpieza electroquímica con 32301 no quita lo depósitos de las piezas de plástico de la celda, así que puede ser necesaria una limpieza con ácido nítrico. Nota: No se recomienda este procedimiento para el mantenimiento normal y no se debe usar con una frecuencia superior a dos veces al año, ya que el ácido degrada el metal del contraelectrodo y, por tanto, se reduce la vida útil del sensor. 4. Coloque ácido nítrico concentrado en el depósito de electrolito del sensor y añada una gota sobre el electrodo central. 5. Déjelo durante no más de 3 segundos. 6. Vacíe rápidamente el ácido y enjuague abundantemente con agua de grifo durante un minuto. PRECAUCIÓN ¡El ácido nítrico es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de sustancias químicas. Pulido de la superficie del sensor 3. 1. 2. 1. Una vez que se ha limpiado el sensor, se debe pulir la superficie del electrodo central junto con el soporte de membrana. Nota: Instale el soporte de membrana con la ranura hacia arriba. El soporte de membrana está mecanizado de forma individual y unido al sensor. Por lo tanto, asegúrese de utilizar el soporte de membrana correcto en el sensor adecuado. 2. Inserte las puntas del instrumento de desinstalación del soporte de membrana en los orificios del soporte de membrana. 3. Apriete bien el soporte de membrana con los dedos. Español 81 PRECAUCIÓN Si lo aprieta en exceso, se dañarán los electrodos del sensor. 4. 5. 6. 7. 4. Coloque el plato con el paño de pulido sobre una superficie plana. Espolvoree un poco de polvo de pulido sobre el paño. Mezcle con unas gotas de agua para obtener un líquido lechoso de color gris. Asegúrese de emplear el polvo de pulido que sea correcto para la aplicación específica. Nota: Use un paño de pulido por modelo de sensor para evitar una posible contaminación a través de la transferencia de partículas de metal. 5. Sujete el sensor verticalmente y aplique un movimiento circular para pulir la superficie del sensor durante al menos 30 segundos hasta que los electrodos estén limpios y brillantes. Es posible que este paso se deba repetir varias veces. Asegúrese de evitar el contacto de la piel con el paño de pulido; se debe mantener sin polvo ni grasa. 6. Retire el soporte de membrana con ayuda del instrumento de instalación. Enjuague el soporte y la cavidad del sensor con un chorro de agua limpia con mucha presión. Use agua destilada si la calidad del agua es dudosa. 7. Examine minuciosamente que la pequeña ranura entre el electrodo central y el electrodo de anillo de protección está totalmente limpia y que no contiene residuos de pulido. Limpie únicamente con un pulverizador de agua con mucha presión. Se puede usar el borde de una hoja de papel para quitar los residuos adheridos. El sensor de O3 Sólo: limpieza final del electrodo central Una vez limpiado y pulido correctamente el sensor de O3, se debe aplicar un tratamiento de ácido nítrico como se indica a continuación: 1. Coloque el sensor en posición vertical sobre la base. 2. Llene el depósito de electrolitos con unas gotas de agua, lo suficiente para cubrir el electrodo exterior. El electrodo central debe mantenerse seco. 3. Ponga una gota de ácido nítrico sobre el electrodo central de modo que se cubra sólo el electrodo y el anillo de protección. No derrame ácido sobre el agua. Espere al menos un minuto y limpie bien el casquillo bajo el agua. PRECAUCIÓN El ácido nítrico es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de sustancias químicas. Limpieza de la celda del sensor de hidrógeno Condiciones El analizador de hidrógeno funciona sobre el principio de que las moléculas de hidrógeno que pasan a través de la membrana generan una corriente eléctrica en la superficie del ánodo de platino. Para que se produzca esto, es esencial llevar a cabo una limpieza exhaustiva de la superficie metálica. Si la superficie de platino está cubierta de una película, grasa u otra impureza, la reacción se obstaculizará e incluso se detendrá. 82 Español Además, la reacción química que se produce en el cátodo de plata clorurado provoca una pérdida de prestaciones tras un determinado tiempo de funcionamiento. Por tanto, se debe realizar un mantenimiento del sensor para restablecer las prestaciones originales. Método El procedimiento de limpieza del sensor electroquímico de H2 requiere el uso del centro de limpieza y regeneración de sensores ORBISPHERE 32301. Este procedimiento se explica en detalle en el manual del operador de 32301. A modo resumido, la limpieza del sensor electroquímico de H2 consta de la siguiente secuencia de pasos: • Descloruración del cátodo: Este proceso elimina la película de cloruro de la superficie del cátodo de plata (realizada con ORBISPHERE 32301). • Recloruración del cátodo: Se forma una capa de cloruro de plata sobre la superficie del cátodo (realizada con ORBISPHERE 32301). • Activación del ánodo de platino: La superficie del ánodo central se pule y se trata con ácido nítrico. Solución de problemas Sensor de oxígeno Problema Causa probable Solución posible Las calibraciones repetidas van más allá de los "límites esperados" del instrumento. Sólo MOCA 3600: Seleccione la membrana en el menú "Options/Membrane". A continuación, calibre el sensor. El sensor de presión barométrica interno del instrumento debe calibrarse. Calíbrelo con el menú "Barom. Pressure". Compruebe y compare el resultado con un barómetro aprobado. No debe corregirse para el nivel de mar! Interfaz de membrana húmeda. Limpie y seque con un paño y repita la calibración. Opción "H2S insensitivity" habilitada. Deshabilite en el instrumento de medición. Se muestran niveles de O2 "0000". Selección de escala de lectura errónea "XXXX" para la unidad de visualización. Cambie la escala de lectura. Para ello, seleccione "X.XXX, XX.XX o XXX.X". Las prestaciones esperadas del sensor son menores en concentraciones con disoluciones de O2 relativamente elevadas. Las concentraciones altas de O2 generan depósitos más rápidamente. Instale una membrana menos permeable. Apague el analizador cuando el sensor no tenga una concentración de O2 baja. El sensor no calibra, ni siquiera después de un mantenimiento minucioso. Español 83 Problema Causa probable Fuga de aire en la línea de muestras del producto. Solución posible Ajuste la velocidad del flujo a 100 mL/min. Espere a que se estabilice y luego duplique esta velocidad. El valor estable de la lectura de la disolución de O2 debe ser el mismo que antes. Una variación en la velocidad del flujo es un claro signo de una fuga de aire en la línea. Coloque el sensor en una muestra sin aire; espere a que la lectura sea baja: Lecturas inesperadas o imprecisas de disoluciones de O2. Corriente residual alta. Compruebe la concentración con un límite de medición bajo (consulte las tablas en Especificaciones de la membrana del sensor en la página 69). Si la concentración es significativamente superior al límite bajo, intente solucionarlo con el mantenimiento del sensor. Sensor de hidrógeno Problema Causa probable Solución posible El sensor no calibra, ni siquiera después de un mantenimiento minucioso. Las calibraciones repetidas van más allá de los "límites esperados" del instrumento. Sólo MOCA 3600: Seleccione la membrana en el menú "Options/Membrane". A continuación, calibre el sensor. Se muestran niveles de O2 "0000". Selección de escala de lectura errónea "XXXX" para la unidad de visualización. Cambie la escala de lectura. Para ello, seleccione "X.XXX, XX.XX o XXX.X". Las prestaciones esperadas del sensor son menores en concentraciones relativamente altas de H2. Las concentraciones altas de H2 requieren un mayor esfuerzo por parte del sensor electroquímico. Apague el analizador cuando no lo necesite. Corriente residual alta. Si la concentración es significativamente superior al límite bajo, intente solucionarlo con el mantenimiento del sensor. Lecturas inesperadas o imprecisas de H2. 84 Español Sensor de ozono Cuando el sensor de O3 se ha calibrado adecuadamente con el instrumento de medición ORBISPHERE, el sensor tiene que estabilizarse durante un máximo de 24 horas si se usa con concentraciones de O3 muy bajas. Problema El sensor no calibra, ni siquiera después de un mantenimiento minucioso. Se muestran niveles de O3 "0000". Lecturas inesperadas o imprecisas de disoluciones de O3. Causa probable Solución posible Las calibraciones repetidas van más allá de los "límites esperados" del instrumento. Sólo MOCA 3600: Seleccione la membrana en el menú "Options/Membrane". A continuación, calibre el sensor. El sensor de presión barométrica interno del instrumento debe calibrarse. Calíbrelo con el menú "Barom. Pressure". Compruebe y compare el resultado con un barómetro aprobado. No debe corregirse para el nivel de mar! Interfaz de membrana húmeda. Limpie y seque con un paño y repita la calibración. Selección de escala de lectura errónea "XXXX" para la unidad de visualización. Cambie la escala de lectura. Para ello, seleccione "X.XXX, XX.XX o XXX.X". Corriente residual alta. Si la concentración es significativamente superior al límite bajo, intente solucionarlo con el mantenimiento del sensor. Velocidad del flujo insuficiente. Regule el flujo equivalente a los niveles especificados de la membrana. La longitud de la línea de muestras permite que O3 disponga de tiempo para reaccionar. Reduzca la longitud del tubo de muestras. No coinciden las muestras de etiquetas. Tome las muestras lo más cerca posible del sensor. Español 85 Sensorspecificaties Specificaties zijn onderhevig aan wijziging zonder voorafgaande kennisgeving. Productlijn sensor Gas Max. drukkwalificatie (bar) Modellen sensoren Commentaar 20 31 11x.yz Waar: 50 31 12x.yz x = speciale kenmerken sensor 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz z = materiaal kop 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz 200 31 24x.yz O2 O3 H2 (0 of 1; afhankelijk van toepassing) y = materiaal O-ring membraan (1=roestvrij staal; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanium; 7= Monel) Achtervoegsels (indien gebruikt): A geeft een sensor aan met een snelle reactie op temperatuurwijzigingen E geeft een EEx-gecertificeerde sensor (Ex-proof) aan s geeft een slimme sensor aan. • All elektrochemische sensorbehuizingen van ORBISPHERE zijn gecertificeerd volgens IP68 / NEMA4 • PEEK (Polyetheretherketon) is een zeer opaak thermoplastiek Specificaties van membranen voor sensoren Waterstofsensoren Membraan 2956A Membraan 2952A Membraan 2995A Membraan 29015A Naspeurmeting Lage concentratie Gemiddelde concentratie Hoge concentratie Materiaal PFA Tefzel® Tedlar® Saran Dikte [μm] 25 25 12.5 23 1% zuiver H2 10% zuiver H2 100% zuiver H2 100% zuiver H2 0 ppb tot 75 ppb 0 ppb tot 300 ppb 0 ppb tot 3200 ppb 0 ppb tot 32 ppm 0 Pa tot 5 kPa 0 Pa tot 20 kPa 0 Pa tot 200 kPa 0 kPa tot 2000 kPa Specificatie Aanbevolen toepassingen IJkgas Opgelost meetbereik Gasvormig meetbereik Nauwkeurigheid Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing De grootste van De grootste van De grootste van De grootste van ofwel ±1% van de ofwel ±1% van ofwel ±1% van ofwel ±1% van de aflezing of de aflezing of de aflezing of aflezing of ±0,03 ppb, of ±0,09 ppb, of ±10 ppb, of ±1 ppb, of ±1 Pa ±1 Pa ±1 Pa ±1 Pa 2 x 104 108 Verwachte stroom in lucht bij 1 bar 25°C [μA] Verwachte stroom in puur gas [μA] 86 Nederlands 108 N.v.t. 5 0,5 N.v.t. 150 50 Specificatie Membraan 2956A Membraan 2952A Membraan 2995A Membraan 29015A Temperatuurcompensatiebereik 0 tot 50 °C 0 tot 50 °C 10 tot 45 °C 10 tot 45 °C Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C Responstijd1 2 seconden 5 seconden 6 seconden 50 seconden Aanbevolen minimaal vloeistofstromingstempo2 [ml/min] 50 tot 220 40 tot 200 20 tot 70 20 tot 40 200 150 50 30 Aanbevolen minimaal lineair stromingstempo 2 [cm/sec] Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,005 tot 3 Zuurstofsensoren (tabel 1) Membraan 2956A Membraan 2958A Membraan 29552A Membraan 2952A Corrosiecontrole, ontlucht water Dranken, lab. toepassingen In line wort, injectie lucht/O2 , rioolwaterbehandeling Corrosiecontrole, in-line dranken, ontlucht water Materiaal PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Dikte [μm] 25 12,5 50 25 Lucht Lucht Lucht Lucht / zuiver O2 0 ppb tot 20 ppm 0 ppb tot 40 ppm 0 ppb tot 80 ppm 0 ppb tot 80 ppm Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 50 kPa 0 Pa tot 100 kPa 0 Pa tot 200 kPa 0 Pa tot 200 kPa Nauwkeurigheid De grootste van ofwel ±1% van de aflezing of ±0,1 ppb(1), of ±1 ppb(2), of ±0,25 Pa De grootste van ofwel ±1% van de aflezing of ±1 ppb, of ±2 Pa De grootste van ofwel ±1% van de aflezing of ±2 ppb, of ±5 Pa De grootste van ofwel ±1% van de aflezing of ±2 ppb, of ±5 Pa Specificatie Aanbevolen toepassingen IJkgas Opgelost meetbereik (1) Nauwkeurigheid bedraagt ±0,1 ppb voor de instrumenten 410, 510, 362x, 360x en 3655 (2) Nauwkeurigheid bedraagt ±1 ppb voor de instrumenten 366x en 3650 2 x 104 108 N.v.t. 108 Verwachte stroom in lucht bij 1 bar 25°C [μA] 26,4 9,4 6,3 5,4 Verwachte stroom in pure O2 [μA] 132 47 31,4 27 O2-verbruik in O2-verzadigd water bij 25°C [μg/uur] 40 14 9,4 8 Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing Temperatuurcompensatiebereik 1 2 -5 tot 60°C Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90% Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop en zonder rooster Nederlands 87 Specificatie Membraan 2956A Membraan 2958A Temperatuurmeetbereik Responstijd3 Membraan 29552A Membraan 2952A -5 tot 100 °C 7,2 seconden 9,5 seconden 90 seconden 38 seconden Aanbevolen minimaal vloeistofstromingstempo4 [ml/min] 180 120 50 50 Aanbevolen minimaal lineair stromingstempo 4 [cm/sec] 200 100 30 30 Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,1 tot 3 Zuurstofsensoren (tabel 2) Specificatie Aanbevolen toepassingen Membraan 2935A Membraan 29521A Verzadigd tot Verzadigd tot superverzadigd niveau superverzadigd niveau Membraan 2995A In-line hete wort (tot 70°C) Materiaal Halar® Tefzel® Tedlar® Dikte [μm] 25 125 12,5 IJkgas Lucht / Zuiver O2 Lucht / Zuiver O2 Zuiver O2 Opgelost meetbereik 0 ppb tot 400 ppm 0 ppb tot 400 ppm 0 ppb tot 2000 ppm Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 1000 kPa 0 Pa tot 1000 kPa 0 Pa tot 5000 kPa Nauwkeurigheid De grootste van ofwel De grootste van ofwel De grootste van ofwel ±1% van de aflezing of ±1% van de aflezing of ±1% van de aflezing of ±10 ppb, of ±20 Pa ±10 ppb, of ±20 Pa ±50 ppb, of ±100 Pa N.v.t. 108 108 Verwachte stroom in lucht bij 1 bar 25°C [μA] 0,9 0,7 0,2 Verwachte stroom in pure O2 [μA] 4,7 3,8 0,9 O2-verbruik in O2-verzadigd water bij 25°C [μg/hour] 1,4 1,3 0,3 Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing Temperatuurcompensatiebereik -5 tot 60°C Temperatuurmeetbereik Responstijd5 -5 tot 100 °C 2,5 minuten 18 minuten 80 seconden Aanbevolen minimaal vloeistofstromingstempo6 [ml/min] 25 25 5 Aanbevolen minimaal lineair stromingstempo 6 [cm/sec] 20 60 5 Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 3 4 5 6 0,1 tot 3 Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90% Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop en zonder rooster Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90% Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop en zonder rooster 88 Nederlands Ozonsensoren Specificatie Membraan 2956A Membraan 29552A Naspeurmeting Hoge concentratie (> 1 mg/l) Materiaal PFA PTFE Dikte [μm] 25 50 Aanbevolen toepassingen IJkgas Gespannen gas of lucht Opgelost meetbereik 0 ppb tot 50 ppm 0 ppb tot 200 ppm 0 Pa tot 10 kPa 0 Pa tot 40 kPa De grootste van ofwel ±1% van de aflezing (±5% voor sensoren, gekalibreerd in lucht) of ±5 ppb, of ±1 Pa De grootste van ofwel ±1% van de aflezing (±5% voor sensoren, gekalibreerd in lucht) of ±20 ppb, of ±4 Pa 2 x 104 N.v.t. Verwachte stroom in lucht bij 1 bar 25°C [μA] 26,4 6,5 Verwachte stroom in puur gas [μA] 105 31,4 Gasvormig meetbereik Nauwkeurigheid Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing Temperatuurcompensatiebereik -5 tot 45 °C Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C Responstijd7 Aanbevolen minimaal vloeistofstromingstempo8 [ml/min] Aanbevolen minimaal lineair stromingstempo 8 [cm/sec] Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 30 seconden 6 minuten 3509 1009 30 10 0,01 tot 3 Sensor: gewicht en afmetingen Het gewicht van de sensor bedraagt 140 tot 700 gram, afhankelijk van het constructiemateriaal. 7 8 9 Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90% Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop en zonder rooster Deze debieten houden rekening met de decompositie van ozon in de slang tussen de leiding en de doorstroomkamer (theoretische debieten in afwezigheid van decompositie zou 10x minder bedragen) Nederlands 89 Afbeelding 1 Afmetingen van de sensor Uitgebreide versie van de handleiding Raadpleeg de uitgebreide versie van deze handleiding, die beschikbaar is op de website van de fabrikant, voor informatie. Algemene informatie De fabrikant kan onder geen enkele omstandigheid aansprakelijk worden gesteld voor directe, indirecte, speciale, incidentele of continue schade die als gevolg van enig defect of onvolledigheid in deze handleiding is ontstaan. De fabrikant behoudt het recht om op elk moment, zonder verdere melding of verplichtingen, in deze handleiding en de producten die daarin worden beschreven, wijzigingen door te voeren. Gewijzigde versies zijn beschikbaar op de website van de fabrikant. Veiligheidsinformatie LET OP De fabrikant is niet verantwoordelijk voor enige schade door onjuist toepassen of onjuist gebruik van dit product met inbegrip van, zonder beperking, directe, incidentele en gevolgschade, en vrijwaart zich volledig voor dergelijke schade voor zover dit wettelijk is toegestaan. Uitsluitend de gebruiker is verantwoordelijk voor het identificeren van kritische toepassingsrisico's en het installeren van de juiste mechanismen om processen te beschermen bij een mogelijk onjuist functioneren van apparatuur. Lees deze handleiding voor het uitpakken, installeren of gebruiken van het instrument. Let op alle waarschuwingen. Wanneer u dit niet doet, kan dit leiden tot ernstig persoonlijk letsel of schade aan het instrument. Controleer voor gebruik of het instrument niet beschadigd is. Het instrument mag op geen andere wijze gebruikt worden dan als in deze handleiding beschreven. Gebruik van gevareninformatie GEVAAR Geeft een potentieel gevaarlijke of dreigende situatie aan die, als deze niet kan worden voorkomen, kan resulteren in dodelijk of ernstig letsel. WAARSCHUWING Geeft een potentieel of op handen zijnde gevaarlijke situatie aan, die als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot dood of ernstig letsel. VOORZICHTIG Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan die kan resulteren in minder ernstig letsel of lichte verwondingen. 90 Nederlands LET OP Duidt een situatie aan die (indien niet wordt voorkomen) kan resulteren in beschadiging van het apparaat. Informatie die speciaal moet worden benadrukt. Waarschuwingslabels Lees alle labels en etiketten die op het instrument zijn bevestigd. Het niet naleven van deze waarschuwingen kan leiden tot letsel of beschadiging van het instrument. In de handleiding wordt door middel van een veiligheidsvoorschrift uitleg gegeven over een symbool op het instrument. Dit is het symbool voor veiligheidswaarschuwingen. Volg alle veiligheidsberichten op die na dit symbool staan, om mogelijk letsel te voorkomen. Als u dit symbool op het apparaat ziet, moet u de instructiehandleiding raadplegen voor informatie over de werking of veiligheid. Dit symbool geeft aan dat er een risico op een elektrische schok en/of elektrocutie bestaat. Dit symbool wijst op de aanwezigheid van apparaten die gevoelig zijn voor elektrostatische ontlading en geeft aan dat voorzichtigheid betracht dient te worden om schade aan de apparatuur te voorkomen. Wanneer dit symbool op een product staat, geeft dit aan dat het instrument aangesloten is op wisselstroom. Elektrische apparatuur gemarkeerd met dit symbool mag niet worden afgevoerd via Europese systemen voor afvoer van huishoudelijk of openbaar afval. Oude apparatuur of apparatuur aan het einde van zijn levensduur kan naar de fabrikant worden geretourneerd voor kosteloze verwerking. Als dit symbool op het product staat, betekent dit dat het giftige of gevaarlijke stoffen of elementen bevat. Het getal in het symbool geeft de ecologische gebruiksduur in jaren aan. Wat heeft u ontvangen Controleer of alle hardware voor montage is meegeleverd. Houd er rekening mee dat de sensor, tenzij deze deel uitmaakt van ORBISPHERE-apparatuur, geïnstalleerd moet worden in een ORBISPHERE-aansluiting of doorstroomkamer die contact met de te analyseren monsterdoorstroming mogelijk maakt (raadpleeg Installatie op pagina 92 voor meer informatie) Een elektrochemische sensor voor zuurstof, ozon of waterstof De sensorkop wordt beschermd door een losse inschroefbare plastic beschermkap. Een plastic inschroefbare basis beschermt het aansluitpunt en biedt tegelijkertijd een geschikte standaard. Afbeelding 2 Sensorcomponenten 1 Opslag en kalibratiedop 3 Sensorbasis 2 Beschermkap 4 Verbinding met instrument 5 Kraag Nederlands 91 Een sensoronderhoudskit De onderhoudskit bevat de benodigde materiaal om service en onderhoud van de sensor. Installatie Initiële reiniging sensorcel Uw elektrochemische sensor van ORBISPHERE is in de fabriek grondig gereinigd en getest. Om de elektroden tegen oxidatie te beschermen is de cel gevuld met elektrolyt en is een membraan geïnstalleerd. De condities tijdens transport en opslag kunnen nadelige gevolgen hebben voor elektrochemische sensorcellen; daardoor moet er sensoronderhoud (reiniging cel en vervanging membraan) plaatsvinden voordat de sensor gebruikt wordt. Om sensoronderhoud uit te voeren, raadpleegt u de instructies in het gedeelte genaamd Onderhoud op pagina 93. Als u niet bekend bent met sensoronderhoud, zal uw vertegenwoordiger van Hach Lange u graag helpen. Opmerking: Elektrochemische H2-sensoren hebben geen volledige reinigingsprocedure nodig, omdat normaliter het dechloreren en rechloreren niet nodig zijn. De sensor positioneren Tenzij de sensor een onderdeel is van de ORBISPHERE-apparatuur, moet de sensor in een ORBISPHERE-inlasstuk of -doorstroomkamer gemonteerd worden om contact te hebben met het te analyseren vloeistofmonster. De sensoren en meetinstrumenten worden verbonden door een kabel en twee 10-pins-connectoren. De standaard kabellengte voor sensoren is 3 meter, maar er zijn verlengsnoeren t/m 1.000 m beschikbaar, waarbij dezelfde signaalgevoeligheid behouden blijft Indien u de druksensor model 28117 gebruikt, bedraagt de maximum kabellengte 50 meter. Zorgt u ervoor dat de sensor als volgt gemonteerd wordt: • • • • loodrecht op de leiding op een horizontaal gedeelte van de leiding (of op een omhoog vloeiende verticale leiding) op minimaal 15 meter afstand van de afvoerkant van de pomp op een plek waar het monster stabiel en snel doorstroomt en zo ver mogelijk van: • • • • ventielen bochtstukken de aanzuigkant van pompen een CO2-injectiesysteem of soortgelijke systemen Opmerking: Er kunnen situaties zijn waarbij niet aan al deze voorwaarden voldaan kan worden. Is dit het geval of heeft u andere vragen, neem dan contact op met uw Hach-Lange-vertegenwoordiger om de situatie te bestuderen en de best mogelijke oplossing te zoeken. De sensor plaatsen • • • • Plaats de sensor recht in de doorstroomkamer of in het inlasstuk. Draai de sensor niet. Draai de bevestigingsring met de hand vast. Sluit de sensorkabel aan. Controleer op lekken; vervang de O-ringen als het product zichtbaar lekt. Instructies voor microvolumedoorstroomkamers Wring de sensor niet wanneer u hem in een microvolumedoorstroomkamer steekt. Anders kunt u de beschermdop, verwringen en zo de positie van het membraan wijzigen. Hierdoor kunnen de meetomstandigheden van het membraan zich wijzigen en aldus de nauwkeurigheid van de metingen nadelig beïnvloeden. 92 Nederlands De sensor verwijderen • Als u niet de ORBISPHERE 32003-wisselkoppeling gebruikt dan moet u de monsterstroom stopzetten en de vloeistof uit de leiding laten lopen. • Maak de sensorkabel die aangesloten is op het sensoruiteinde los. • Houd de sensor in de ene hand om te voorkomen dat deze draait en schroef de moer los met de andere hand. • Neem de sensor recht uit het inlasstuk of uit de doorstroomkamer. • Breng (om de aansluiting te beschermen) de sensorbeschermdop en de sensorbasis aan. Externe druksensor Het systeem kan met een externe druksensor uitgerust worden. Hiermee kan een gasfractie onder variabele drukken tijdens metingen in gasfasen gemeten worden. Er zijn twee modellen beschikbaar, afhankelijk van de toegepaste druk: • 28117 Druksensor 0 - 5 bar absoluut • 28117C Druksensor 0 - 1 bar absoluut VOORZICHTIG Overschrijd NIET het drukbereik van de sensor. Dit zou anders het membraan van de sensor permanent kunnen vervormen en foute drukmetingen geven. De externe sensor kan op de meetapparatuur van ORBISPHERE aangesloten worden via een kabel van 1 meter lengte en een 4-pins-connector (een in optie verkrijgbare verlengkabel kan gebruikt worden, maar de totale lengte mag niet meer dan 50 meter bedragen). De externe druksensor kan op een multiparameterdoorstroomkamer van model 32002.xxx gemonteerd worden. Deze wordt via een blauwe schroefbevestigingsring op zijn plaats gehouden. De O-ring op de zitting van de sensor zorgt voor de dichtheid. Onderhoud Demontage en montage Uit elkaar halen van de sensor (verwijderen membraan) 1. 2. 3. 4. 1. Het is belangrijk de elektrochemische sensor te installeren terwijl deze op zijn basis staat. Deze basis biedt een goede bescherming voor de delicate aansluiting van de connector alsook een goede werkstandaard. 2. Verwijder de plastic dop voor opslag. Schroef de dop los met het in de onderdelenkit meegeleverde hulpmiddel. 3. Besteed aandacht aan de onderdelen binnen in de beschermende dop. Houd rekening met de montagevolgorde van de items. Nederlands 93 4. Trek de bevestigingsring met het in de onderdelenkit meegeleverde hulpmiddel omhoog. Verwijder het membraan en (indien van toepassing) het masker. Voer het elektrolyt af naar een gootsteen en spoel de sensorholte uit met kraanwater. VOORZICHTIG Vermijd contact tussen ogen of huid en elektrolyt, wat licht corrosief kan zijn. 6. 7. 5. 5. Plaats de tanden van het hulpmiddel voor verwijdering van de membraanondersteuning in de gaten voor de membraanondersteuning. 6. Schroef deze ondersteuning los. 7. Opmerking: De membraanondersteuning wordt individueel gefabriceerd en gekoppeld aan de sensor. Voor een juiste werking van de sensor is het CRUCIAAL om een membraanondersteuning bij de bijbehorende sensor te houden. Als de membraanondersteuning vervangen moet worden, neem dan contact op met uw vertegenwoordiger van Hach Lange. Sensormontage (installatie membraan) Ga verder met sectie sensoronderhoud voor reinigingsinstructies voor de anode en kathode voordat de sensor opnieuw gemonteerd wordt 3. 1. 2. 1. Installeer de membraanondersteuning met de groef aan de bovenzijde. Opmerking: De membraanondersteuning wordt individueel gefabriceerd en gekoppeld aan de sensor. Zorg er derhalve voor dat de juiste ondersteuning voor membraan gebruikt wordt op de juiste sensor. 2. Plaats de tanden van het hulpmiddel voor verwijdering van de membraanondersteuning in de gaten voor de membraanondersteuning. 3. Draai de membraanondersteuning vingervast aan. VOORZICHTIG Teveel torsie zal de sensorelektroden beschadigen. 94 Nederlands 4. 5. 6. 7. 4. Het montageoppervlak van het membraan dient schoon en vlak te zijn. Vervang de O-ring van het membraan op de sensorkop door een nieuw exemplaar. Opmerking: De 29039.4 Nitril O-ring kan, als deze nog in goede conditie is, opnieuw gebruikt worden. Oringen voor membranen maken deel uit van de kit voor de beschermdop. 5. Gebruik de in de onderhoudskit meegeleverde injectiespuit of fles met spuitmond en vul de sensorholte met elektrolyt. Zorg ervoor dat de elektroden niet met de naald aangeraakt worden; een kras op het oppervlak kan leiden tot verlies van prestatie. Kantel de sensor lichtjes en injecteer in de lagere holte, waarmee bellen naar de bovenste holte gedrukt worden. Tik voorzichtig op de zijkant van de sensor om vastzittende bellen te verplaatsen. Retourneer de sensor naar zijn verticale positie De laatste druppel elektrolyt moet een koepel vormen bovenop de tip van de sensor. 6. Haal het hulpmiddel in twee delen voor het monteren van het membraan uit de onderhoudskit. Installeer de hoes over de kop van de sensor (eindig met de schouder naar beneden). Opmerking: Na installatie kan een membraan niet hergebruikt worden. Raak het membraan niet met blote vingers aan; dit kan de gevoeligheid ervan beïnvloeden. 7. Haal een paar membranen uit de voorraaddoos. Neem een membraan van de stapel met de in de kit meegeleverde pincet en plaats deze voorzichtig op de tip van de sensor. Zorg ervoor dat het gecentreerd is en dat er geen bellen bestaan. Als een sensormasker gebruikt wordt, plaats dit dan direct bovenop het membraan. De diameter van het membraan is groter dan die van de sensorkop. Dit is normaal, omdat het membraan over de sensortip gevouwen wordt. Opmerking: Scheid het membraan en het beschermende papier: • het membraan is transparant (doorzichtig). • Het beschermende papier is opaak. 8. 9. 10. 11. 8. De ring die het membraan vasthoudt is verkrijgbaar in twee interne diameters die iets van elkaar verschillen, afhankelijk van de totale dikte van het membraan (A = 29228 houdring, membraandikte < 50μ; B = houdring 29229, totale dikte membraan ≥ 50μ. Voor een juiste installatie van het membraan moet ervoor gezorgd worden dat de juiste ring (voor vasthouden) voor de toepassing wordt gebruikt. 9. Plaats de ring die het membraan vasthoudt op de tip van het hulpmiddel voor installatie. Nederlands 95 VOORZICHTIG Om te voorkomen dat het membraan beschadigd wordt moet de tip van het hulpmiddel volledig schoon zijn en het oppervlak ervan vlak. 10. Plaats het hulpmiddel voor installatie in de geleidende huls. 11. Druk het hulpmiddel voor installatie stevig naar beneden. Hiermee wordt de montagering op de sensorkop geklemd, waardoor het membraan over de sensortip wordt gevouwen. Verwijder het hulpmiddel voor installatie en de geleidende hoes. Controleer visueel op juiste plaatsing van de ring en probeer deze met de vingers naar beneden te drukken. Controleer of het membraan strak zit, zonder rimpels en dat er geen bellen aanwezig zijn. Spoel de sensor af onder stromend water en veeg deze schoon met een schone doek. Controleer op elektrolytlekken. 12. 13. 14. 12. Bereid de beschermdop voor op installatie. Vervang alle onderdelen in de beschermdop door nieuwe exemplaren (behalve het rooster) en plaats ze in omgekeerde volgorde weer terug. De Tefzel sluitringen, onder de dop, moeten lichtjes gesmeerd worden met siliconenvet. Opmerking: De illustratie dient slechts als voorbeeld. Uw configuratie kan een andere zijn. 13. Draai de beschermkap vingervast aan. Rond het proces daarna af met het in de onderhoudskit geleverde hulpmiddel. Eén voor een in elk van de gaten plaatsen en zo ver als mogelijk aandraaien. Draai elk gat slechts eenmaal aan. Opmerking: Het rooster in de beschermdop moet tijdens het aandraaien vrij zijn om te bewegen. Derhalve, en ook om beschadiging van het membraan te voorkomen, mag het rooster tijdens het aandraaiproces niet aangeraakt worden. 14. Sla de sensor altijd op met de opslagdop en de basis geïnstalleerd. Doe een paar druppels schoon water in de beschermdop om te voorkomen dat de sensorcel opdroogt. Opmerking: Een sensor die uit elkaar is gehaald of waarop onderhoud is gepleegd, dient altijd gekalibreerd te worden. Laat de sensor 30 minuten tot rust komen voor de sensorkalibratie wordt uitgevoerd. Elektrochemisch reinigings- en regeneratie-instrument De 32301 is een zeer efficiënt hulpmiddel voor reiniging en regeneratie voor elektrochemische sensoren van ORBISPHERE. Dit instrument keert het elektrochemisch proces om dat in de sensor plaatsvindt wanneer deze in normale omstandigheden gebruikt wordt. Hierdoor wordt de oxydatie verwijdert en worden gelijktijdig de oppervlakken van de elektroden geregenereerd. Daarbij beschikt dit regeneratie-instrument tevens over een doorgangsmeter om de elektronica van sensoren te testen. Het gebruik van deze tool wordt aanbevolen voor een merkbaar langere levensduur van de sensor. In de 32301 Bedieningshandleiding is gedetailleerde informatie over het gebruik van het reinigingsen regeneratiecentrum van de inbegrepen. Opmerking: Het is verplicht het 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center te gebruiken voor het onderhoud aan elektrochemische H2-sensoren. Dit proces wordt dechloreren en rechloreren van de elektroden genoemd (zie Reiniging waterstofsensor op pagina 99). Chemische reiniging: zuurstof- en ozon-sensorcel Opmerking: Niet van toepassing voor H2-sensoren. 96 Nederlands Bij de volgende stappen wordt ervan uitgegaan dat de sensor uit elkaar gehaald is. Raadpleeg voor demontage- en montageprocedures Demontage en montage op pagina 93. Situatie Slijtage van het membraan en chemische reacties binnen de sensor vereisen dat de sensor regelmatig onderhouden wordt om de originele gevoeligheid te herstellen. Onderhoud omvat ook reiniging van de elektrode en vervanging van het membraan. Een duidelijk teken dat onderhoud van de sensor nodig is, is dat metingen waarneembaar minder stabiel zijn dan gewoonlijk, en een kalibratie de situatie niet verbetert. Beschrijving methode (zie de volgende stap-voor-stap-procedure) • Elektrochemische reiniging met 32301 (indien beschikbaar) … indien niet beschikbaar of bij onvoldoende resultaten. ... voor sensoren die worden gebruikt in zware omgevingen (bijv. petrochemie) of zeer vuile sensoren. • Chemische reiniging van anode en kathode • Polijsten kathode • Laatste spoeling Opmerking: Om alle zilverresten die een reiniging met ammoniak niet kan verwijderen, te elimineren, is het soms nodig de chemische reiniging te herhalen met salpeterzuur (HNO3, niet meer dan 70 massaprocent). Reinigen membraansupport 1. Leeg het elektrolytreservoir en spoel het onder kraanwater uit. 2. Spoel de membraansupport af onder water en veeg deze droog. 3. Controleer op de aanwezigheid van residuen op de oppervlakken. Residu kan verwijderd worden door de ondersteuning in een container met salpeterzuur (HNO3 niet meer dan 70 massaprocent) te plaatsen tot deze weer het normale voorkomen heeft (normaliter binnen 30 seconden). Opmerking: Gebruik alleen salpeterzuur om zeer vuile membraansupports te reinigen. 4. Een minuut afspoelen onder stromend water; controleer hierna opnieuw of het oppervlak schoon is. VOORZICHTIG Salpeterzuur is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemische middelen. Reiniging met ammoniak van elektroden Opmerking: Gebruik alleen ammoniak om zeer vuile sensoren te reinigen. 1. Vul het elektrolytreservoir van de sensor met een oplossing van ammoniumhydroxide (NH4OH), niet meer dan 25 massaprocent, in water en laat dit 10 minuten staan. 2. Gedurende ten minste een minuut afspoelen onder stromend water. 3. Inspecteer de kop van de sensor. De tegenelektrode dient een zilverwitte kleur te hebben. 4. Als de tegenelektrode nog steeds afzettingen vertoont, herhaal de procedure dan. Nederlands 97 VOORZICHTIG Ammoniak is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemicaliën. Reiniging met salpeterzuur van anode en kathode Opmerking: Gebruik alleen salpeterzuur om zeer vuile sensoren te reinigen. 1. Controleer op de afwezigheid van zilverafzetting op de wanden van de centrale beschermende ringelektrode; dergelijke afzettingen kunnen contact maken met de tegenelektrode. 2. Om zilverresten in de sensorcel te elimineren is het soms nodig de chemische reiniging met salpeterzuur (HNO3, niet meer dan 70 massaprocent), te herhalen. 3. De elektrochemische reiniging van de 32301 verwijdert de aanslag van de plastic onderdelen van de cel niet, derhalve kan het nodig zijn te reinigen met salpeterzuur. Opmerking: Deze procedure wordt niet aanbevolen voor normaal onderhoud en mag niet vaker dan tweemaal per jaar gebruikt worden, omdat het zuur het metaal van de tegenelektrode aantast, waardoor de levensduur van de sensor vermindert. 4. Plaats geconcentreerd salpeterzuur in het elektrolytreservoir van de sensor en voeg 1 druppel toe op de kathode. 5. Niet langer dan 3 seconden laten staan. 6. Haal het zuur er snel uit en spoel gedurende een minuut grondig onder stromend kraanwater. VOORZICHTIG Salpeterzuur is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemische middelen. Polijsten sensoroppervlak 3. 1. 2. 1. Nadat de sensor gereinigd is, moet het oppervlak van de centrale elektrode gepolijst worden, samen met de membraanondersteuning. Opmerking: Installeer de membraanondersteuning met de groef aan de bovenzijde. De membraanondersteuning wordt individueel gefabriceerd en gekoppeld aan de sensor. Zorg er derhalve voor dat de juiste ondersteuning voor membraan gebruikt wordt op de juiste sensor. 2. Plaats de tanden van het hulpmiddel voor verwijdering van de membraanondersteuning in de gaten voor de membraanondersteuning. 3. Draai de membraanondersteuning vingervast aan. VOORZICHTIG Teveel torsie zal de sensorelektroden beschadigen. 98 Nederlands 4. 5. 6. 7. 4. Zet het bakje met de polijstdoek op een plat oppervlak. Verspreid een beetje polijstpoeder over de doek. Vermengen met een paar druppels water om een grijze, melkachtige vloeistof te verkrijgen. Zorg ervoor dat het voor uw toepassing juiste polijstpoeder gebruikt wordt. Opmerking: Gebruik een polijstdoek per model sensor, om mogelijke besmetting via overdracht van metaaldeeltjes te voorkomen. 5. Polijst, terwijl de sensor verticaal wordt gehouden, met een ronde beweging gedurende tenminste 30 seconden het oppervlak van de sensor, tot de elektroden schoon zijn en glimmen. Het kan voorkomen dat deze stap diverse malen herhaald moet worden. Zorg ervoor dat er geen contact tussen huid en polijstdoek ontstaat; de doek dient vrij van stof en vet te blijven. 6. Verwijder de membraanondersteuning met het hulpmiddel voor installatie. Spoel de ondersteuning en de sensorholte uit met een sterke schone waternevel. Gebruik gedistilleerd water wanneer de kwaliteit van het water twijfelachtig is. 7. Controleer zorgvuldig dat de kleine groef tussen de centrale elektrode en de beschermende ringelektrode volledig schoon en vrij van resterend polijstmiddel is. Alleen reinigen met een sterke waternevel. Het plakkende restmateriaal kan met een hoekje van een vel papier verwijderd worden. Alleen voor O3-sensor: laatste reiniging centrale elektrode Nadat de O3-sensor gereinigd en gepolijst is, moet een laatste behandeling met salpeterzuur worden toegepast; dit gaat als volgt: 1. Zet de sensor in verticale positie in de basis. 2. Vul het elektrolytreservoir met een paar druppels water, net genoeg om de buitenste elektrode te bedekken. De centrale elektrode moet drooggehouden worden. 3. Plaats een druppel salpeterzuur op de centrale elektrode; zorg ervoor dat alleen de elektrode en de geleidering worden bedekt. Voorkom dat er zuur in het water terechtkomt. Wacht minder dan een minuut en spoel dan grondig af onder stromend water. VOORZICHTIG Salpeterzuur is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemische middelen. Reiniging waterstofsensor Situatie De waterstofanalysator werkt op het principe dat waterstofmoleculen die door het membraan passeren, een elektrische stroom genereren bij het platina oppervlak van de anode. Om dit te laten plaatsvinden is een extreem schoon metalen oppervlak belangrijk. Als er zich film, vet of andere onzuiverheden op het platina oppervlak bevindt wordt de reactie belemmerd en kan deze zelfs gestopt worden. Daarbij leidt de chemische reactie die plaatsvindt op de gechloreerde zilveren kathodevoeldraden een bepaalde werkingstijd tot prestatieverlies. Nederlands 99 Als resultaat hiervan dient er onderhoud aan de sensor gepleegd te worden om de originele prestaties te herstellen. Methode De procedure voor reiniging van de H2 elektrochemische sensor vereist gebruik van het ORBISPHERE 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center. Deze procedure wordt in detail uitgelegd in de bedieningshandleiding van de 32301. Als overzicht: elektrochemische H2-sensorreiniging bestaat uit de volgende reeks bewerkingen: • Dechloreren van de kathode: Dit proces verwijdert de chloridefilm van het zilveren kathodeoppervlak (uitgevoerd door de ORBISPHERE 32301). • Opnieuw chloreren van de kathode: er wordt een laag zilverchloride op het oppervlak van de kathode gekweekt (uitgevoerd door de ORBISPHERE 32301). • Activering van de platina anode: het centrale anodeoppervlak wordt gepolijst en behandeld met salpeterzuur Foutenopsporing Zuurstofsensor Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing Herhaalde kalibraties gaan verder dan de "verwachte limieten" van het instrument. Alleen MOCA 3600: Selecteer membraan in menu "Options/Membrane". Kalibreer daarna de sensor. De interne barometrische druksensor van het instrument moet geijkt worden. Kalibreer de interne barometer tegen een gecertificeerde barometer. Voer geen correcties uit voor zeespiegel! Nat membraaninterface. Droogmaken met een tissue en opnieuw ijken. Optie "H2S insensivity" geactiveerd. Uitschakelen op het meetinstrument Er verschijnt "0000" O2-niveaus. Foute afleesschaal "XXXX" geselecteerd als weer te geven eenheid. Wijzig de leesschaal door te kiezen voor "X.XXX, XX.XX of XXX.X". Sensor werkt minder lang dan verwacht in relatief grote opgeloste O2-concentraties. Hoge concentraties O2 veroorzaken sneller afzettingen. Monteer een minder doorlatende membraan. Schakel de analyzer uit als de sensor niet op een lage O2concentratie ingesteld is. Sensor wil niet kalibreren, zelfs niet na grondig onderhoud. 100 Nederlands Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing Stel het stromingtempo in op 100 mL/min. Wacht tot stabiel en verdubbel vervolgens langzaam het debiet. Luchtlek in productbemonsteringslijn. Onverwachte of onjuiste opgeloste O2-aflezingen. De stabiele waarde voor een opgeloste O2-aflezing moet dezelfde zijn als voordien. Een verschil met betrekking tot het debiet geeft duidelijk aan dat er een luchtlek in de lijn is. Zet de sensor in een ontlucht monster; wacht tot de aflezing een lage waarde aangeeft: Veel reststroom. Meet de concentratie en vergelijk deze met de onderste meetgrens (zie de tabellen inSpecificaties van membranen voor sensoren op pagina 86). Als de concentratie aanmerkelijk hoger ligt dan de ondergrens, probeer dan onderhoud op de sensor te plegen. Waterstofsensor Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing Sensor wil niet kalibreren, zelfs niet na grondig onderhoud. Herhaalde kalibraties gaan verder dan de "verwachte limieten" van het instrument. Alleen MOCA 3600: Selecteer membraan in menu "Options/Membrane". Kalibreer daarna de sensor. "0000" H2 -niveaus weergegeven. Foute afleesschaal "XXXX" geselecteerd als weer te geven eenheid. Wijzig de leesschaal door te kiezen voor "X.XXX, XX.XX of XXX.X". Sensor werkt minder lang dan verwacht in relatief hoge H2concentraties. Hoge concentraties H2 vereisen meer werk van de elektrochemische sensor. Schakel de analysator uit wanneer deze niet nodig is. Veel reststroom. Als de concentratie aanmerkelijk hoger ligt dan de ondergrens, probeer dan onderhoud op de sensor te plegen. Onverwachte of onjuiste H23aflezingen. Ozonsensor Wanneer de O3-sensor juist gekalibreerd is met het meetinstrument van ORBISPHERE, moet de sensor tot 24 uur tot rust komen bij gebruik in condities meer zeer lage O3-concentraties. Probleem Sensor wil niet kalibreren, zelfs niet na grondig onderhoud. Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing Herhaalde kalibraties gaan verder dan de "verwachte limieten" van het instrument. Alleen MOCA 3600: Selecteer membraan in menu "Options/Membrane". Kalibreer daarna de sensor. De interne barometrische druksensor van het instrument moet geijkt worden. Kalibreer de interne barometer tegen een gecertificeerde barometer. Voer geen correcties uit voor zeespiegel! Nat membraaninterface. Droogmaken met een tissue en opnieuw ijken. Nederlands 101 Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing Er verschijnt "0000" O3-niveaus. Foute afleesschaal "XXXX" geselecteerd als weer te geven eenheid. Wijzig de leesschaal door te kiezen voor "X.XXX, XX.XX of XXX.X". Veel reststroom. Als de concentratie aanmerkelijk hoger ligt dan de ondergrens, probeer dan onderhoud op de sensor te plegen. Onvoldoende debiet Reguleert stroming, vergelijkbaar met voor membraan gespecificeerde niveaus. Lengte van monsterlijn geeft O3 tijd om te reageren. Verminder de lengte van de monsterslang. Komt niet overeen met laboratoriummonsters. Neem monsters in de dichte nabijheid van de sensor. Onverwachte of onjuiste opgeloste O3-aflezingen. 102 Nederlands Sensorspecifikationer Specifikationer kan ændres uden forvarsel. Sensorens produktlinje Gas Maks. Tryk (bar) O2 O3 H2 Sensormodelle Kommentarer r 20 31 11x.yz Hvor : 50 31 12x.yz x=Sensorens særlige karakteristika 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz z=Hoved-materiale 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz E betegner en EEx-certificeret sensor (Ex-Proof) 200 31 24x.yz s betegner en Smart sensor (0 eller 1; afhængig af anvendelsen) y=Membran O-ring materiale (1=Rustfrit stål; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanium; 7= Monel) Suffikser (når anvendt): A betegner en sensor med hurtig reaktion på temperaturændringer • Alle ORBISPHERE elektrokemiske sensorafskærmninger er certificeret IP68 / NEMA4 • PEEK (Polyetheretherketon) er højkrystallinsk termoplast Sensormembranspecifikationer Hydrogensensorer Membran 2956A Membran 2952A Membran 2995A Membran 29015A Spormåling Lav koncentration Gennemsnitlig koncentration Høj koncentration Materiale PFA Tefzel® Tedlar® Saran Tykkelse [μm] 25 25 12,5 23 1 % ren H2 10 % ren H2 100 % ren H2 100 % ren H2 0 ppb til 75 ppb 0 ppb til 300 ppb 0 ppb til 3200 ppb 0 ppb til 32 ppb 0 Pa til 5 kPa 0 Pa til 20 kPa 0 Pa til 200 kPa 0 Pa til 2.000 kPa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 0,03 ppb, eller ± 1 Pa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 0,09 ppb, eller ± 6 Pa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 1 ppb, eller ± 50 Pa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 10 ppb, eller ± 1 kPa 2 x 104 108 108 Irrelevant Specifikation Anbefalede anvendelser Kalibreringsgas Opløst måleinterval Gasholdigt måleinterval Præcision Integreret strålingsdosisgrænse Forventet strøm i luft @ 1 bar 25°C [μA] Forventet strøm i ren gas [µA] Temperaturkompensationinterval Temperaturmålingsinterval Irrelevant 150 50 5 0,5 0 til 50 °C 0 til 50 °C 10 til 45 °C 10 til 45 °C -5 til 100 °C Dansk 103 Specifikation Membran 2956A Membran 2952A Membran 2995A Membran 29015A Reaktionstid1 2 sekunder 5 sekunder 6 sekunder 50 sekunder Anbefalede mindste væskeflowinterval2 [ml/min] 50 til 220 40 til 200 20 til 70 20 til 40 Anbefalede mindste lineær flowhastighed2 [cm/sek] 200 150 50 30 Anbefalede gasholdig flowhastighed [l/min] 0,005 til 3 Oxygen-sensorer (tabel 1) Membran 2956A Membran 2958A Membran 29552A Membran 2952A Rustkontrol, Afiltet vand Drikkevarer, lab. anvendelsesmul igheder In-line ølurt, Luft/O2 injektion, rensningsanlæg Rustkontrol, inline drikkevarer, afiltet vand Materiale PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Tykkelse [μm] 25 12,5 50 25 Kalibreringsgas Luft Luft Luft Luft / rent O2 0 ppb til 20 ppm 0 ppb til 40 ppm 0 ppb til 80 ppm 0 ppb til 80 ppm Gasholdigt måleinterval 0 Pa til 50 kPa 0 Pa til 100 kPa 0 Pa til 200 kPa 0 Pa til 200 kPa Præcision Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 0,1 ppb(1), eller ± 1 ppb(2), eller ± 0,25 Pa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 1 ppb, eller ± 2 Pa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 2 ppb, eller ± 5 Pa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 2 ppb, eller ± 5 Pa Specifikation Anbefalede anvendelser Opløst måleinterval (1) Nøjagtighed er ± 0,1 ppb for 410, 510, 362x, 360x og 3655 instrumenter (2) Nøjagtighed er ± 1 ppb for 366x og 3650 instrumenter 2 x 104 108 Irrelevant 108 Forventet strøm i luft @ 1 bar 25 °C [μA] 26,4 9,4 6,3 5,4 Forventet strøm i rent O2 [µA] 132 47 31,4 27 O2 konsumption i O2 mættet vand ved 25 °C [µg/time] 40 14 9,4 8 90 sekunder 38 sekunder Integreret strålingsdosisgrænse Temperaturkompensationinterval -5 til 60 °C Temperaturmålingsinterval -5 til 100 °C Reaktionstid3 1 2 3 7,2 sekunder 9,5 sekunder Responstid ved 25°C for en 90 % signalændring Væskeflow gennem et ORBISPHERE 32001 flowkammer med beskyttelseshætte og uden vinduesgitter Responstid ved 25 °C for en 90 % signalændring 104 Dansk Membran 2956A Membran 2958A Membran 29552A Membran 2952A Anbefalede mindste flowhastighed af væske 4 [ml/min] 180 120 50 50 Anbefalede mindste lineær flowhastighed4 [cm/sek] 200 100 30 30 Specifikation Anbefalede gasholdig flowhastighed [l/min] 0,1 til 3 Oxygen-sensorer (tabel 2) Specifikation Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A Anbefalede anvendelser Mættet til super mættede niveauer Mættet til super mættede niveauer In-line varm ølurt (op til 70 °C) Halar® Tefzel® Tedlar® 25 125 12,5 Luft / rent O2 Luft / rent O2 Rent O2 Opløst måleinterval 0 ppb til 400 ppm 0 ppb til 400 ppm 0 ppb til 2.000 ppm Gasholdigt måleinterval 0 Pa til 1.000 kPa 0 Pa til 1.000 kPa 0 Pa til 5.000 kPa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 10 ppb, eller ± 20 Pa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 10 ppb, eller ± 20 Pa Den største af ±1 % af aflæsning eller ± 50 ppb, eller ± 100 Pa Irrelevant 108 108 Forventet strøm i luft @ 1 bar 25 °C [] 0,9 0,7 0,2 Forventet strøm i rent O2 [µA] 4,7 3,8 0,9 O 2 konsumption i O2 mættet vand ved 25 °C [µg/time] 1,4 1,3 0,3 Materiale Tykkelse [μm] Kalibreringsgas Præcision Integreret strålingsdosisgrænse Temperaturkompensationinterval -5 til 60 °C Temperaturmålingsinterval -5 til 100 °C Reaktionstid5 2,5 minutter 18 minutter 80 sekunder Anbefalede mindste flowhastighed af væske6 [ml/min] 25 25 5 Anbefalede mindste lineær flowhastighed6 [cm/sek] 20 60 5 Anbefalede gasholdig flowhastighed [L/min] 4 5 6 0,1 til 3 Væskeflow gennem et ORBISPHERE 32001 flowkammer med beskyttelseshætte og uden vinduesgitter Responstid ved 25 °C for en 90 % signalændring Væskeflow gennem et ORBISPHERE 32001 flowkammer med beskyttelseshætte og uden vinduesgitter Dansk 105 Ozonsensorer Specifikation Membran 2956A Membran 29552A Spormåling Høj koncentration (> 1 mg/l) Materiale PFA PTFE Tykkelse [μm] 25 50 Anbefalede anvendelser Kalibreringsgas Kalibreringsgas eller luft Opløst måleinterval 0 ppb til 50 ppm 0 ppb til 200 ppm 0 Pa til 10 kPa 0 Pa til 40 kPa Den største af ±1 % af aflæsning (± 5 % for sensorer kalibreret i luft) eller ± 5 ppb, eller ±1 Pa Den største af ±1 % af aflæsning (± 5 % for sensorer kalibreret i luft) eller ± 20 ppb, eller ± 4 Pa 2 x 104 Irrelevant Forventet strøm i luft @ 1 bar 25 °C [μA] 26,4 6,5 Forventet strøm i ren gas [µA] 105 31,4 Gasholdigt måleinterval Præcision Integreret strålingsdosisgrænse Temperaturkompensationinterval -5 til 45 °C Temperaturmålingsinterval -5 til 100 °C Reaktionstid7 Anbefalede mindste flowhastighed af væske8 [ml/min] Anbefalede mindste lineær flowhastighed8 [cm/sek] Anbefalede gasholdig flowhastighed [l/min] 30 sekunder 6 minutter 3509 1009 30 10 0,01 til 3 Sensorens vægt og størrelse Sensorens vægt er fra 140 til 700 gram, afhængig af konstruktionsmateriale. 7 8 9 Responstid ved 25 °C for en 90 % signalændring Væskeflow gennem et ORBISPHERE 32001 flowkammer med beskyttelseshætte og uden vinduesgitter Disse flowhastigheder tager hensyn til nedbrydning af ozon i slangen mellem linjen og flowkammeret (teoretiske flowhastigheder ved fravær af nedbrydning ville være 10 gange mindre) 106 Dansk Figur 1 Sensorens dimensioner Udvidet udgave af manualen For yderligere information bedes du se den udvidede version af denne håndbog, som er tilgængelig på producentens hjemmeside. Generelle oplysninger Producenten kan under ingen omstændigheder holdes ansvarlig for direkte, indirekte, specielle, hændelige eller følgeskader der opstår på baggrund af en defekt eller udeladelse i denne vejledning. Producenten forbeholder sig ret til når som helst at foretage ændringer i denne manual og de beskrevne produkter uden varsel eller forpligtelser. Reviderede udgaver kan findes på producentens webside. Oplysninger vedr. sikkerhed BEMÆRKNING Producenten er ikke ansvarlig for eventuelle skader på grund af forkert anvendelse eller misbrug af dette produkt, herunder uden begrænsning direkte skader, hændelige skader eller følgeskader, og fraskriver sig ansvaret for sådanne skader i det fulde omfang, som tillades ifølge gældende lov. Kun brugeren er ansvarlig for at identificere alvorlige risici ved anvendelsen og installere relevante mekanismer til beskyttelse af processerne i forbindelse med en eventuel fejl på udstyret. Læs hele manualen, inden udpakning, installation eller betjening af dette udstyr. Overhold alle farehenvisninger og advarsler. Undladelse heraf kan medføre, at brugeren kommer alvorligt til skade eller beskadigelse af apparatet. Kontroller, at den beskyttelse, som dette udstyr giver, ikke forringes. Du må ikke bruge eller installere dette udstyr på nogen anden måde end den, der er angivet i denne manual. Brug af sikkerhedsoplysninger FARE Angiver en eventuel eller overhængende farlig situation, der vil medføre dødsfald eller alvorlige kvæstelser, hvis den ikke undgås. ADVARSEL Angiver en potentiel eller umiddelbart farlig situation, som kan resultere i død eller alvorlig tilskadekomst, hvis den ikke undgås. FORSIGTIG Indikerer en potentiel farlig situation, der kan resultere i mindre eller moderat tilskadekomst. Dansk 107 BEMÆRKNING Angiver en situation, der kan medføre skade på instrumentet, hvis ikke den undgås. Oplysninger, der er særligt vigtige. Sikkerhedsmærkater Læs alle skilte og mærkater, som er placeret på apparatet. Der kan opstå person- eller instrumentskade, hvis forholdsreglerne ikke respekteres. I håndbogen refereres der til et symbol på instrumentet med en forholdsregelerklæring. Dette er sikkerhedsalarmsymbolet. Overhold alle sikkerhedsmeddelelser, der følger dette symbol, for at undgå potentiel kvæstelse. Se brugsanvisningen vedrørende drifts- eller sikkerhedsoplysninger, hvis det vises på instrumentet. Dette symbol angiver, at der er risiko for elektrisk stød og/eller dødsfald pga. elektrisk stød. Dette symbol angiver tilstedeværelsen af enheder, der er følsomme over for elektrostatisk afladning (ESD) og angiver, at der skal udvises forsigtighed for at forhindre beskadigelse af udstyret. Når dette symbol er anbragt på et produkt, så indikerer det, at instrumentet er sluttet til vekselstrøm. Elektrisk udstyr mærket med dette symbol må, i Europa, ikke bortskaffes i sammen med husholdningsaffald eller offentligt affald. Returner gammelt eller udtjent udstyr til producenten til bortskaffelse uden gebyr. Dette symbol indikerer, at produktet indeholder giftige eller farlige stoffer eller elementer. Tallet inden i symbolet indikerer brugsperioden for miljøbeskyttelse i år. Det du har modtaget Kontroller, at alle monteringsdele er inkluderet. Bemærk, at med mindre sensoren er en del af ORBISPHERE udstyret der medfølger, skal sensoren monteres på en ORBISPHERE sokkel eller et flowkammer der muliggør kontakt med prøvevæsken der skal analyseres (se Installation på side 109 for detaljer). En oxygen- ozon- eller hydrogen- elektrokemisk sensor Sensorhovedet er beskyttet med en plastik opbevaringshætte, der kan skrues på. En plastik base beskytter forbindelsesstikket samtidig med at give en passende holder. Figur 2 Sensorkomponenter 1 Opbevarings- og kalibreringshætte 3 Sensorbase 2 Beskyttelseshætte 4 Tilslutning til instrument 108 Dansk 5 Manchet Et vedligeholdelsessæt til sensor. Vedligeholdelsessætet omfatter det materiale, der skal bruges til vedligeholdelse af sensoren. Installation Indledende rengøring af sensorcelle Din ORBISPHERE elektrokemiske sensor er blevet omhyggeligt rengjort og testet på fabrikken. For at beskytte elektroderne mod iltning er cellen blevet fyldt med elektrolyt, og en membran er installeret. Dog kan forsendelses- og opbevaringsforhold påvirke den elektrokemiske sensors celler og derfor en sensorservice (cellerengøring og udskiftning af membran) skal udføres, før du bruger sensoren. For at udføre en sensorservice, se instruktionerne i det relevante afsnit Vedligeholdelse på side 110. Hvis du ikke er fortrolig med sensorservice, vil din Hach Lange repræsentant hjælpe dig. BEMÆRK: Elektrokemiske H2-sensorer kræver ikke en fuldstændig rengøringsprocedure, idet afchloreings- og genchloreringsprocesser er normalt ikke påkrævet. Sensorpositionering Med mindre sensoren er en del af ORBISPHERE udstyret der medfølger, skal sensoren monteres på en ORBISPHERE sokkel eller et flowkammer, der muliggør kontakt med prøvevæsken der skal analyseres. Sensoren og måleinstrumentet er forbundet med et kabel og to 10-benede stikforbindelser. Kabellængden til standard sensor er 3 meter, men der kan bruges forlængerkabler på op til 1.000 meter for at bevare den samme signalfølsomhed. Hvis model 28117 tryksensoren er blevet brugt, er den maksimale kabellængde 50 m. Når sensoren bliver monteret skal du sørge for at den sidder: • • • • vinkelret på røret på et vandret rørafsnit (eller på et opadgående lodret rør) mindst 15 m væk fra pumpens udledningsside på et sted hvor prøveflowet er stabilt og hurtigt og så langt som muligt væk fra: • • • • ventiler rørknæk sugesiden på alle pumper et CO2 injektionssystem eller lignende BEMÆRK: Der kan være situationer hvor ikke alle ovenstående forhold kan imødekommes. Hvis dette er tilfældet eller du har nogle problemer, bedes du kontakte din Hach Lange repræsentant for at evaluere situationen og finde den bedst anvendelige løsning. Sensorindførelse • • • • Isæt sensoren lige ind i flowkammeret eller soklen. Undgå at dreje sensoren. Stram den tilhørende manchet med hånden. Forbind sensorkablet. Kontroller om der findes utætheder og udskift O-ringe hvis der er synlige lækager. Instruktioner for mikrovolume flowkamre Undgå at dreje sensoren når du isætter den i mikrovolume flowkammeret. Denne rotation kunne forskyde beskyttelseshætten og dermed ændre placeringen af membranen. Dette kunne ændre membranmåleforholdene og påvirke nøjagtigheden af målingen. Dansk 109 Sensorafmontering • Hvis der ikke bruges ORBISPHERE 32003 indskydnings-/udtrækningsventil, skal du slukke for prøveflowet og tømme prøvekredsløb af væske. • Afmonter sensorkablet, der er tilsluttet enden på sensoren. • Hold i sensorhoveddelen med den ene hånd for at undgå rotation, og skru manchetten af med den anden hånd. • Træk sensoren lige ud af soklen eller flowkammeret. • Monter sensoropbevaringshætten og sensorbasen (for at beskytte forbindelsen). Udvendig tryksensor Systemet kan monteres med en udvendig tryksensor. Dette muliggør en måling af en brøkdel af gassen under varierende trykforhold under gasfasemålinger. To modeller er tilgængelige afhængig af anvendt tryk: • 28117 tryksensor 0 - 5 bar absolut tryk • 28117C tryksensor 0 - 1 bar absolut tryk FORSIGTIG UNDLAD at overstige sensorens trykinterval. Dette kunne permanent beskadige sensormembranen og dermed påvirke alle trykværdier i fremtiden. Den udvendige sensor forbindes til ORBISPHERE måleinstrumentet med et 1 m langt kabel og en 4ben stikforbindelse (der kan anvendes et valgfrit forlængerkabel men den samlede længde bør ikke overstige 50 m). Den udvendige tryksensor kan monteres på modellen 32002.xxx multiparameter flowkammer. Den holdes på plads af en blå manchet med gevind. Tætningsgraden sikres af en O-ring på sensorlejet. Vedligeholdelse Afmontering og montering Adskillelse af sensor (fjernelse af membran) 1. 2. 3. 4. 1. Det er vigtigt at montere den elektrokemiske sensor stående på dens base. Basen sikrer god beskyttelse for det sarte stik samtidig med at give en passende arbejdsholder. 2. Fjern plastik opbevaringshætten. Skru beskyttelseshætten af ved hjælp af værktøjet fra det medfølgende vedligeholdelsessæt. 3. Hold øje med komponenterne inde i beskyttelseshætten. Noter samlingsrækkefølgen for hvert element. 4. Træk fastgørelsesringen op ved hjælp af værktøjet fra det medfølgende vedligeholdelsessæt. Fjern membranen og masken (hvis relevant). Dræn elektrolytten i en vask og skyl sensorhulningen med rindende vand. 110 Dansk FORSIGTIG Undgå øjen- eller hudkontakt med elektrolyt, som kan være svagt ætsende. 6. 7. 5. 5. Sæt benene af værktøjet til fjernelse af membranebærer i membranebærerens huller. 6. Skru membranebæreren af. 7. BEMÆRK: Membranebæreren er individuelt maskinbeabejdet og parret med sensoren. For korrekt funktion af sensor er det MEGET VIGTIGT at holde en membranebærer med den respektive sensor. Hvis membranebæreren skal udskiftes, kontakt din Hach Lange repræsentant. Samling af sensor (installation af membran) Før du starter gensamling af sensoren, gå til afsnittet om vedligeholdelse af sensor for vejledning om rengøring af katode og anode. 3. 1. 2. 1. Installer membranebæreren med rillen på den øverste side. BEMÆRK: Membranebæreren er individuelt maskinbeabejdet og parret med sensoren. Derfor skal du sørge for at bruge den korrekte membranebærer til den korrekte sensor. 2. Sæt benene af værktøjet til fjernelse af membranebærer i membranebærerens huller. 3. Fastspænd membranebæreren, så den kan fjernes med hånden. FORSIGTIG For stor drejningsmoment vil ødelægge sensorens elektroder. Dansk 111 4. 5. 6. 7. 4. Membranens monetringsoverflade skal være ren og jævn. Udskift membranens O-ring på sensorhovedet. BEMÆRK: 29039.4 nitril O-ring kan genbruges, hvis den er i god tilstand. Membranens O-ringe er del af beskyttelseshætte-sættet. 5. Brug sprøjten eller flaskedysen inkluderet i vedligeholdelsessættet til at fylde sensorhulningen med elektrolyt. Vær forsigtig med ikke at røre ved elektroderne med nålen, idet en ridse på overfladen kan føre til tab af ydeevne. Vip sensoren lidt, injicer i det nederste hul og få bobler ud af det øverste hul. Bank let på sensorens side for at flytte de opsamlede bobler. Vend sensoren til lodret position. Den sidste dråbe af elektrolyt bør danne en kuppel på sensorspidsen. 6. Tag det todelte montæringsværktøj til membranen fra vedligeholdelsessættet. Installer kappen på sensorhovedet (enden med skulder nedad). BEMÆRK: Efter påsættelsen kan membranen genbruges. Undlad at berøre membranen med fingre, da dette kan påvirke dens følsomhed. 7. Tag et par membraner ud af opbevaringsboksen. Brug pincetten, der findes i sættet, til at tage membranen op af stakken, og anbring den forsigtigt på sensorspidsen. Sørg for, at den er centreret og ingen boble er opsamlet. Hvis der bruges en sensormaske, placer den direkte på toppen af membranen. Membranens diameter er større end sensorhovedets diameter. Det er normalt, idet membranen vil folde over sensorspidsen. BEMÆRK: Adskil membranen fra beskyttelsespapiret: • Membranen er gennemsigtig (semitransparent). • Beskyttelsespapiret er uigennemsigtigt. 8. 9. 10. 11. 8. Membranens holdering findes i to lidt forskellige indre diametre, afhængig af membranens(ernes) samlede tykkelse (A = 29228 holdering, membranens tykkelse < 50μ; B = 29229 holdering, membranens(ernes) samlede tykkelse ≥ 50μ). For at udføre en korrekt installation af membrane skal du sørge for at bruge den korrekte holdering. 9. Anbring holderingen til membranen på spidsen af installationsværktøj. 112 Dansk FORSIGTIG For at undgå beskadigelse af membranen skal du sørge for, at værktøjsspidsen er helt ren og dens overflade er jævn. 10. Indsæt installationsværktøjet i styrekappen. 11. Skub installationsværktøjet godt fast nedad. Dette spænder monteringsringen på sensorhovedet og folder membranen over sensorspidsen. Fjern installationsværktøjet og styrekappen. Se, om ringen er placeret korrekt, og prøv at skubbe den ned med fingre. Kontroller, om membranen er tæt, uden folder, og at der ikke er nogen bobler. Skyl sensoren under rindende vand og aftør med en ren klud. Kontroller for elektrolytlækage. 12. 13. 14. 12. Forbered beskyttelseshætten til montering. Udskift alle dele inde i beskyttelseshætten med nye (undtagen gitter), og placer dem i den rækkefølge, de blev fjernet. Tefzel skiverne under hætten skal smøres let med siliconefedt. BEMÆRK: Illustrationen er kun et eksempel. Din aktuelle konfiguration kan variere. 13. Fastspænd beskyttelseshætten, så den kan fjernes med hånden. Fuldfør proceduren ved hjælp af værktøjet i det medfølgende vedligeholdelsessæt. Indsæt i hver af de fire huller efter hindanen, og spænd så meget du kan. Spænd hvert hul én gang. BEMÆRK: Gitteret inde i beskyttelseshætten skal kunne bevæges under stramningen. Derfor, og for at undgå beskadigelse af membranen, må du ikke røre ved gitteret under stramningen. 14. Sensoren opbevares altid med påmøneret opbevaringshætte og sensorbase. Dryp et par dråber rent vand i opbevaringshætten for at forhindre udtørring af sensorcellen. BEMÆRK: En sensor, der er blevet skilt ad eller serviceret, skal altid kalibreres. Lad sensoren hvile i 30 miutter, før du udfører kalibrering. Elektrokemisk rengørings- og regenereringscenter ORBISPHERE 32301 er et meget effektivt rengørings- og regenereringsredskab til elektrokemiske sensorer. Redskabet vender den elektrokemiske proces om, der finder sted i sensorcellen under normal drift. Dette fjerner iltningen og regenererer på samme tid elektrodeoverfladen. Derudover tilvejebringer regenereringscentret en vedvarende tester til kontrol af sensorens elektronik. Brug af dette værktøj anbefales til et mærkbart udvidet levetid af sensor. Detaljerede oplysninger om brug af rengørings- og regenereringscenter findes i 32301 Operator Manual. BEMÆRK: Brug af 32301 sensor rengørings- og regenereringscenter til servicering af elektrokemiske H2-sensorer er obligatorisk. Denne proces kaldes afchlorering og genchlorering af elektroder (se Hydrogen rengøring af sensorcelle på side 116). Kemisk rengøring: ilt og ozon sensorcelle BEMÆRK: Ikke relevant for H2-sensorer. Det følgende forudsætter, at sensoren er blevet skilt ad. For afmonterings- og monteringsprocedurer, se Afmontering og montering på side 110. Forhold Dansk 113 Slid på membranen og kemiske reaktioner i sensoren kræver, at sensoren serviceres regelmæssigt for at gendanne dens oprindelige følsomhed. Service omfatter rengøring af elektrode og udskiftning af membran. Et tydeligt tegn på, at en vedligeholdelse af sensor er nødvendig er, når målingerne er mærkbart mindre stabile end normalt, og når en kalibrering ikke forbedrer situationen. Metodebeskrivelse (se nedenstående trin-efter-trin procedure) • Elektrokemisk rengøring med 32301 (hvis tilgængelig) ... hvis ikke tilgængelig eller resultaterne er utilstrækkelige. ... til sensorer anvendt i barske miljøer (f.eks. kulbrinteindustrien) eller meget snavsede sensorer. • Kemisk rengøring af anode og katode • Polering af midterelektrode • Afsluttende skylning BEMÆRK: For at fjerne alle sølvrester, som rengøring med ammoniak ikke kan klare, er det nogle gange nødvendigt at gentage kemisk rensning ved brug af salpetersyre (HNO3, ikke over 70 % vægt). Rengøring af membranebærer 1. Tøm og skyl elektrolytreservoiret under rindende vand. 2. Skyl membranebæreren og tør den af. 3. Kontroller overfladen for tilstedeværelse af urenheder. Resterne kan fjernes ved at placere bæreren i en beholder med salpetersyre (HNO3, ikke over 70 % vægt), indtil den genvinder sin oprindelige udseende (normalt inden for 30 sekunder). BEMÆRK: Brug kun salpetersyre til rengøring af meget snavset membranebærer. 4. Skyl under rindende vand i et minut og kontroller igen overfladens renhed. FORSIGTIG Salpetersyre er farlig! Der henvises til sikkerhedsoplysninger fra din leverandør af kemikalier. Rengøring af elektroder med ammoniak BEMÆRK: Brug kun ammoniak til rengøring af meget snavsede sensorer. 1. Fyld sensorens elektrolytreservoir med en opløsning af 25 % vægt ammoniumhydroxid (NH4OH) i vand og vent 10 minutter. 2. Skyl under rindende vand i mindst et minut. 3. Kontroller sensorhovedet. Modelektroden bør have en sølv-hvid farve. 4. Hvis modelektroden stadig har aflejringer, gentag proceduren. FORSIGTIG Ammoniak er farlig! Der henvises til sikkerhedsoplysninger fra din leverandør af kemikalier. Rengøring af anode og katode med salpetersyre BEMÆRK: Brug kun salpetersyre til rengøring af meget snavsede sensorer. 114 Dansk 1. Kontroller, om der findes sølvrester på den centrale beskyttelsesring i elektrodevægge, da sådanne rester kan komme i kontakt med modelektroden. 2. For at fjerne alle sølvrester inde i sensorcellen, er det nogle gange nødvendigt at gentage kemisk rensning med salpetersyre (HNO3, ikke over 70 % vægt). 3. 32301 elektrokemisk rengøring fjerner ikke rester fra cellens plastikdele, så rengøring med salpetersyre kan være nødvendig. BEMÆRK: Denne procedure anbefales ikke til almindelig vedligeholdelse og bør ikke udføres oftere end to gange om året, idet syren nedbryder metallet af modelektroden og reducerer sensorens levetid. 4. Fyld sensorens elektrolytreservoir med koncentreret salpetersyre og tilføj 1 dråbe til midterelektroden. 5. Vent maks. 3 sekunder. 6. Hæld hurtigt syren ud og skyl grundigt under rindende vand i et minut. FORSIGTIG Salpetersyre er farlig! Der henvises til sikkerhedsoplysninger fra din leverandør af kemikalier. Polering af sensorflade 3. 1. 2. 1. Når sensoren er blevet rengjort, skal fladen af midterelektroden poleres sammen med membranebæreren. BEMÆRK: Installer membranebæreren med rillen på den øverste side. Membranebæreren er individuelt maskinbeabejdet og parret med sensoren. Derfor skal du sørge for at bruge den korrekte membranebærer til den korrekte sensor. 2. Sæt benene af værktøjet til fjernelse af membranebærer i membranebærerens huller. 3. Fastspænd membranebæreren, så den kan fjernes med hånden. FORSIGTIG For stor drejningsmoment vil ødelægge sensorens elektroder. Dansk 115 4. 5. 6. 7. 4. Placer skålen med pudsekluden på en jævn overflade. Drys lidt polermiddel over kluden. Bland med et par dråber vand for at få en grå, mælkeagtig væske. Husk at bruge det korrekte polermiddel til anvendelsen. BEMÆRK: Brug én pudseklud til hver sensormodel for at forhindre mulig forurening gennem overførsel af metalpartikler. 5. Hold sensoren lodret og poler sensorfladen med cirkelbevægelser i mindst 30 sekunder, indtil elektroder er rene og blanke. Dette trin skal muligvis gentages flere gange. Sørg for at undgå hudkontakt med pudsekluden. Den bør holdes fri for støv og fedt. 6. Fjern membranebæreren vha. monteringsværktøj. Skyl bæreren og sensorhulningen med en stærk stråle af rent vand. Brug destilleret vand, hvis vandkvaliteten er tvivlsom. 7. Kontroller omhyggeligt, at den tynde rille mellem midtelektroden og beskyttelsesringelektroden er helt ren og fri for poleringsrester. Rengøres kun vha. af en stærk vandstråle. Kanten af en papirark kan anvendes til at fjerne klistrede rester. Kun O3-sensor: afsluttende rengøring af elektrode Når O3-sensoren er blevet rengjort og poleret, skal en afsluttende behandling med salpetersyre foretages på følgende måde: 1. Placer sensoren i lodret position på dens base. 2. Fyld elektrolytreservoiren med få vandråber, tilstrækkeligt til at dække den ydre elektrode. Midterelektroden skal forblive tør. 3. Anbring en dråbe af salpetersyre på midterelektroden, så den kun dækker elektroden og beskyttelsesringen. Undgå at spilde syre i vandet. Vent mindre end et minut, og skyl grundigt under rindende vand. FORSIGTIG Salpetersyre er farlig! Der henvises til sikkerhedsoplysninger fra din leverandør af kemikalier. Hydrogen rengøring af sensorcelle Forhold Hydrogenanalysatoren virker efter princippet, at hydrogenmolekuler, der passerer gennem membranen, genererer elektrisk strøm på overfladen af platinanoden. Dette kan kun ske, hvis metaloverfladen er meget ren. Hvis en film, fedt eller andre urenheder dækker platinoverfladen, hæmmes reaktionen eller endog standses helt. Derudover fører den kemiske reaktion, der finder sted på den chlorerede sølvkatode, til tab af ydeevne efter en vis reaktionstid. Som resultat deraf skal en sensorservice udføres for at gendanne dens oprindelige ydeevne. Metode Proceduren for rengøring af H2 elektrokemisk sensor kræver brug af ORBISPHERE 32301 sensor rengørings- og regenereringscenter. Denne procedure er forklaret i detaljer i 32301 brugermanual. Som en oversigt består rengøring af H2 elektrokemisk sensor af nedenstående rækkefølge af operationer: 116 Dansk • Afchlorering af katode: Denne proces fjerner chlorid-filmen fra sølvkatoders overflade (udført af ORBISPHERE 32301). • Genchlorering af katode: Et lag af sølvchlorid vokser på katodens overflade (udført af ORBISPHERE 32301). • Aktivering af platinanode: Overfladen af den midterste anode poleres og behandles med salpetersyre. Fejlfinding Oxygen-sensor Problem Mulig årsag Mulig løsning Gentagne kalibreringer går over "forventede grænser" af instrumentet. Kun MOCA 3600: vælg membran fra menuen "Options/Membrane". Kalibrer derefter sensoren. Instrumentets indvendige barometertryksensor har behov for kalibrering. Kalibrer internt barometer mod et certificeret barometer. Undlad at korrigere for havniveau. Fugt membranens berøringsflade. Aftør med en serviet og kalibrer igen. "H2S intensitivitet" valgmuligheden er aktiveret. Deaktiver på måleinstrumentet. "0000" O2 niveauer vises. Forkert læseskala "XXXX" er valgt for displayet. Skift læseskalaen ved at vælge "X.XXX, XX.XX eller XXX.X". Kortere end forventet sensordrift i relativ høj fortyndet O2 koncentration. Høje O2 koncentrationer genererer hurtigere bundfald. Monter en mindre gennemtrængelig membran. Sluk for analysatoren når sensoren ikke befinder sig i en lav O2 koncentration. Sensoren vil ikke kalibrere, selv efter grundig servicering. Indstil flowhastighed på 100 ml/min. Vent indtil den er stabil og foretag derefter en fordobling af flowhastigheden. Luftutæthed på produktprøvelinjen. Uventet eller unøjagtig opløst O2 aflæsninger. Den stabile værdi af opløst O2 aflæsning skal være det samme som før. En variation i flowhastigheden er et klart tegn på en luftutæthed på linjen. Anbring sensoren i udluftet prøve og afvent lav aflæsning: Høj tilbageværende strøm. Kontroller koncentrationen sammenlignet med lav målegrænse (se tabel i Sensormembranspecifikationer på side 103). Hvis koncentrationen er betydeligt højere end den lave grænse, skal du prøve en sensorservice. Dansk 117 Hydrogensensor Problem Mulig årsag Mulig løsning Sensoren vil ikke kalibrere, selv efter grundig servicering. Gentagne kalibreringer går over "forventede grænser" af instrumentet. Kun MOCA 3600: vælg membran fra menuen "Options/Membrane". Kalibrer derefter sensoren. "0000" H2 niveauer vises. Forkert læseskala "XXXX" er valgt for displayet. Skift læseskalaen ved at vælge "X.XXX, XX.XX eller XXX.X". Kortere end forventet sensordrift i relativ høj H2 koncentration. Høje H2 koncentrationer kræver mere arbejde fra elektrokemisk sensor. Sluk for analysator, når den ikke bruges. Uventede eller unøjagtige H2 aflæsninger. Høj tilbageværende strøm. Hvis koncentrationen er betydeligt højere end den lave grænse, skal du prøve en sensorservice. Ozonsensor Når O3-sensoren er blevet kalibreret korrekt vha. ORBISPHERE måleinstrument, skal sensoren hvile i op til 24 timer, når den bruges i meget lave O3 koncentrationsforhold. Problem Sensoren vil ikke kalibrere, selv efter grundig servicering. "0000" O3 niveauer vises. Uventet eller unøjagtig opløst O3 aflæsninger. 118 Dansk Mulig årsag Mulig løsning Gentagne kalibreringer går over "forventede grænser" af instrumentet. Kun MOCA 3600: vælg membran fra menuen "Options/Membrane". Kalibrer derefter sensoren. Instrumentets indvendige barometertryksensor har behov for kalibrering. Kalibrer internt barometer mod et certificeret barometer. Undlad at korrigere for havniveau. Fugt membranens interface. Aftør med en serviet og kalibrer igen. Forkert læseskala "XXXX" er valgt for displayet. Skift læseskalaen ved at vælge "X.XXX, XX.XX eller XXX.X". Høj tilbageværende strøm. Hvis koncentrationen er betydeligt højere end den lave grænse, skal du prøve en sensorservice. Utilstrækkelig flowhastighed. Reguler flow i forhold til angivne niveauer for membranen. Længden af prøvelinjer tillader O3 gange at reagere. Reducer længden af prøveslanger. Matcher ikke laboratorieprøver. Udtag prøver tæt på sensoren. Specyfikacje czujników Specyfikacje mogą zostać zmienione bez wcześniejszego powiadomienia. Linia produktowa czujnika Gaz Maks. zakres pomiarowy ciśnienia (bar) Modele czujników Uwagi 20 31 11x.yz gdzie : 50 31 12x.yz x=Cechy szczególne czujnika 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz 20 31 31x.yz O2 O3 H2 (0 lub 1; w zależności od zastosowania) y=Tworzywo pierścienia O-ring membrany (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) z=Tworzywo głowicy (1=Stal nierdzewna; 2=PEEK; 4=Hastelloy; 5=Tytan; 7= Monel) 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz E oznacza czujnik z certyfikatem EEx (Ex-Proof) 200 31 24x.yz s oznacza czujnik z funkcją Smart Przyrostki (jeśli występują): A oznacza czujnik z szybką reakcją na zmiany temperatury • Obudowy wszystkich czujników elektrochemicznych ORBISPHERE są certyfikowane zgodnie z normą IP68 / NEMA4 • PEEK (polyetheretherketone) jest wysokokrystalicznym tworzywem termoplastycznym Specyfikacja membrany czujnika Czujniki wodoru Membrana 2956A Membrana 2952A Membrana 2995A Membrana 29015A Pomiar ilości śladowych Niskie stężenie Średnie stężenie Wysokie stężenie Materiał PFA Tefzel® Tedlar® Saran Grubość [μm] 25 25 12,5 23 Gaz kalibracyjny 1% czystego H2 10% czystego H2 100% czystego H2 100% czystego H2 Zakres pomiaru substancji rozpuszczonych 0 ppb do 75 ppb 0 ppb do 300 ppb 0 ppb do 3200 ppb 0 ppb do 32 ppm 0 Pa do 5 kPa 0 Pa do 20 kPa 0 Pa do 200 kPa 0 kPa do 2000 kPa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 0,03 ppb albo ± 1 Pa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 0,09 ppb albo ± 6 Pa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 1 ppb albo ± 50 Pa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 10 ppb albo ± 1 Pa 2 x 104 108 108 Nie dotyczy Specyfikacja Zalecane zastosowania Zakres pomiaru gazów Dokładność Limit zintegrowanej dawki promieniowania Oczekiwane natężenie prądu w powietrzu, 1 bar, 25°C [μA] Nie dotyczy Polski 119 Specyfikacja Membrana 2956A Membrana 2952A Membrana 2995A Membrana 29015A 150 50 5 0,5 0 do 50°C 0 do 50°C 10 do 45°C 10 do 45°C Oczekiwane natężenie prądu w czystym gazie [μA] Zakres kompensacji temperatury Zakres pomiaru temperatur -5 do 100°C Czas reakcji1 2 sekundy 5 sekund 6 sekund 50 sekund Zalecana minimalna wartość przepływu płynu2 [ml/min] 50 do 220 40 do 200 20 do 70 20 do 40 Zalecana minimalna wartość przepływu liniowego2 [cm/s] 200 150 50 30 Zalecana wartość przepływu gazu [l/min] 0,005 do 3 Czujniki tlenu (tabela 1) Membrana 2956A Membrana 2958A Membrana 29552A Membrana 2952A Kontrola korozji, woda odpowietrzona Napoje, zastosowania laboratoryjne Brzeczka inline, wtryskiwanie powietrza/O2, oczyszczanie ścieków Kontrola korozji, napoje in-line, woda odpowietrzona Materiał PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Grubość [μm] 25 12,5 50 25 Gaz kalibracyjny Powietrze Powietrze Powietrze Powietrze/czyst y O2 Zakres pomiaru substancji rozpuszczonych 0 ppb do 20 ppm 0 ppb do 40 ppm 0 ppb do 80 ppm 0 ppb do 80 ppm Zakres pomiaru gazów 0 Pa do 50 kPa 0 Pa do 100 kP a 0 Pa do 200 kP a 0 Pa do 200 kP a Dokładność Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 0,1 ppb(1), lub ± 1 ppb(2) albo ± 0,25 Pa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 1 ppb albo ± 2 Pa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 2 ppb albo ± 5 Pa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 2 ppb albo ± 5 Pa Specyfikacja Zalecane zastosowania (1) Dokładność wynosi ± 0,1 ppb w przypadku przyrządów 410, 510, 362x, 360x i 3655 (2) Limit zintegrowanej dawki promieniowania Oczekiwane natężenie prądu w powietrzu, 1 bar, 25°C [μA] 1 2 Dokładność wynosi ± 1 ppb w przypadku przyrządów 366x i 3650 2 x 104 108 Nie dotyczy 108 26,4 9,4 6,3 5,4 Czas reakcji w temperaturze 25°C w przypadku 90% zmiany sygnału Przepływ płynu przez komorę przepływową ORBISPHERE 32001 z zaślepką ochronną, bez siatki 120 Polski Membrana 2956A Membrana 2958A Membrana 29552A Membrana 2952A Oczekiwane natężenie prądu w czystym O2 [μA] 132 47 31,4 27 Zużycie O2 w wodzie nasyconej O2 w temperaturze 25°C [μg/h] 40 14 9,4 8 Specyfikacja Zakres kompensacji temperatury -5 do 60°C Zakres pomiaru temperatur -5 do 100°C Czas reakcji3 7,2 sekundy 9,5 sekundy 90 sekund 38 sekund Zalecana minimalna wartość przepływu płynu4 [ml/min] 180 120 50 50 Zalecana minimalna wartość przepływu liniowego4 [cm/s] 200 100 30 30 Zalecana wartość przepływu gazu [l/min] 0,1 do 3 Czujniki tlenu (tabela 2) Specyfikacja Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A Poziomy od nasyconego do przesyconego Poziomy od nasyconego do przesyconego Gorąca brzeczka inline (do 70°C) Halar® Tefzel® Tedlar® 25 125 12,5 Powietrze / czysty O2 Powietrze / czysty O2 Czysty O2 Zakres pomiaru substancji rozpuszczonych 0 ppb do 400 ppm 0 ppb do 400 ppm 0 ppb do 2000 ppm Zakres pomiaru gazu 0 Pa do 1000 kPa 0 Pa do 1000 kPa 0 Pa do 5000 kPa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 10 ppb albo ± 20 Pa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 10 ppb albo ± 20 Pa Wyższa z wartości: ±1% odczytu lub ± 50 ppb albo ± 100 Pa Nie dotyczy 108 108 Oczekiwane natężenie prądu w powietrzu, 1 bar, 25°C [μA] 0,9 0,7 0,2 Oczekiwane natężenie prądu w czystym O2 [μA] 4,7 3,8 0,9 Zużycie O2 w wodzie nasyconej O2 w temperaturze 25°C [μg/h] 1,4 1,3 0,3 Zalecane zastosowania Materiał Grubość [μm] Gaz kalibracyjny Dokładność Limit zintegrowanej dawki promieniowania Zakres kompensacji temperatury -5 do 60°C Zakres pomiaru temperatur -5 do 100°C Czas reakcji5 3 4 5 2,5 minuty 18 minut 80 sekund Czas reakcji w temperaturze 25°C w przypadku 90% zmiany sygnału Przepływ płynu przez komorę przepływową ORBISPHERE 32001 z zaślepką ochronną, bez siatki Czas reakcji w temperaturze 25°C w przypadku 90% zmiany sygnału Polski 121 Specyfikacja Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A Zalecana minimalna wartość przepływu płynu6 [ml/min] 25 25 5 Zalecana minimalna wartość przepływu liniowego6 [cm/s] 20 60 5 Zalecana wartość przepływu gazu [l/min] 0,1 do 3 Czujniki ozonu Specyfikacja Membrana 2956A Membrana 29552A Pomiar ilości śladowych Wysokie stężenie (>1 mg/l) Materiał PFA PTFE Grubość [μm] 25 50 Zalecane zastosowania Gaz kalibracyjny Zakres pomiaru substancji rozpuszczonych Gaz kalibracyjny lub powietrze 0 ppb do 50 ppm 0 ppb do 200 ppm 0 Pa do 10 kPa 0 Pa do 40 kPa Wyższa z wartości: ±1% odczytu (± 5% w przypadku czujników kalibrowanych w powietrzu) lub ± 5 ppb albo ± 1 Pa Wyższa z wartości: ±1% odczytu (± 5% w przypadku czujników kalibrowanych w powietrzu) lub ± 20 ppb albo ± 4 Pa 2 x 104 Nie dotyczy Oczekiwane natężenie prądu w powietrzu, 1 bar, 25°C [μA] 26,4 6,5 Oczekiwane natężenie prądu w czystym gazie [μA] 105 31,4 Zakres pomiaru gazu Dokładność Limit zintegrowanej dawki promieniowania Zakres kompensacji temperatury -5 do 45°C Zakres pomiaru temperatur -5 do 100°C Czas reakcji7 30 sekund 6 minut Zalecana minimalna wartość przepływu płynu8 [ml/min] 3509 1009 Zalecana minimalna wartość przepływu liniowego8 [cm/s] 30 10 Zalecana wartość przepływu gazu [l/min] 6 7 8 9 0,01 do 3 Przepływ płynu przez komorę przepływową ORBISPHERE 32001 z zaślepką ochronną, bez siatki Czas reakcji w temperaturze 25°C w przypadku 90% zmiany sygnału Przepływ płynu przez komorę przepływową ORBISPHERE 32001 z zaślepką ochronną, bez siatki Te wartości przepływu uwzględniają rozkład ozonu w przewodach pomiędzy układem a komorą przepływową (teoretyczne wartości przepływu bez rozkładu byłyby 10 razy mniejsze) 122 Polski Masa i wymiary czujnika: Masa czujnika wynosi od 140 do 700 gramów, w zależności od tworzywa, z którego został wykonany. Rysunek 1 Wymiary czujnika Instrukcja rozszerzona Aby uzyskać dodatkowe informacje, zapoznaj się z rozszerzoną instrukcją dostępną na stronie internetowej producenta. Ogólne informacje W żadnym przypadku producent nie ponosi odpowiedzialności za bezpośrednie, pośrednie, specjalne, przypadkowe lub wtórne szkody wynikające z błędu lub pominięcia w niniejszej instrukcji obsługi. Producent zastrzega sobie prawo do dokonania zmian w niniejszej instrukcji obsługi i w produkcie, której dotyczy w dowolnym momencie, bez powiadomienia lub zobowiązania. Na stronie internetowej producenta można znaleźć poprawione wydania. Informacje dotyczące bezpieczeństwa POWIADOMIENIE Producent nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody wynikłe z niewłaściwego stosowania albo użytkowania tego produktu, w tym, bez ograniczeń za szkody bezpośrednie, przypadkowe i wtórne, oraz wyklucza odpowiedzialność za takie szkody w pełnym zakresie dozwolonym przez obowiązujące prawo. Użytkownik jest wyłącznie odpowiedzialny za zidentyfikowanie krytycznych zagrożeń aplikacji i zainstalowanie odpowiednich mechanizmów ochronnych procesów podczas ewentualnej awarii sprzętu. Prosimy przeczytać całą niniejszą instrukcję obsługi przed rozpakowaniem, włączeniem i rozpoczęciem użytkowania urządzenia. Należy zwrócić uwagę na wszystkie informacje dotyczące niebezpieczeństwa i kroków zapobiegawczych. Niezastosowanie się do tego może spowodować poważne obrażenia obsługującego lub uszkodzenia urządzenia. Należy upewnić się, czy systemy zabezpieczające wbudowane w urządzenie pracują prawidłowo. Nie używać ani nie instalować tego urządzenia w inny sposób, aniżeli podany w niniejszej instrukcji. Korzystanie z informacji o zagrożeniach NIEBEZPIECZEŃSTWO Wskazuje potencjalnie lub bezpośrednio niebezpieczną sytuację, która — jeśli się jej nie zapobiegnie — doprowadzi do śmierci lub poważnych obrażeń. OSTRZEŻENIE Wskazuje na potencjalną lub bezpośrednio niebezpieczną sytuację, która, jeżeli się jej nie uniknie, może doprowadzić do śmierci lub ciężkich obrażeń. Polski 123 UWAGA Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może doprowadzić do mniejszych lub umiarkowanych obrażeń. POWIADOMIENIE Wskazuje sytuację, która — jeśli się jej nie zapobiegnie — może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. Informacja, która wymaga specjalnego podkreślenia. Etykietki ostrzegawcze Przeczytaj wszystkie etykiety dołączone do urządzenia. Nieprzestrzeganie zawartych na nich ostrzeżeń może doprowadzić do obrażeń ciała i/lub uszkodzenia urządzenia. Symbol umieszczony na urządzeniu jest zamieszczony w podręczniku i opatrzony informacją o należytych środkach ostrożności. Ten symbol ostrzega o niebezpieczeństwie. Aby uniknąć obrażeń ciała, należy przestrzegać wszystkich instrukcji, którym towarzyszy ten symbol. Jeśli ten symbol jest umieszczony na urządzeniu, należy zapoznać się z informacjami bezpieczeństwa użytkowania zamieszczonymi w instrukcji obsługi urządzenia. Ten symbol wskazuje niebezpieczeństwo szoku elektrycznego i/lub porażenia prądem elektrycznym. Ten symbol informuje o obecności urządzeń wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne (ESD) i oznacza, że należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić urządzeń. Ten symbol, jeśli jest zamieszczony na produkcie, oznacza, że przyrząd jest podłączony do prądu zmiennego. Urządzeń elektrycznych oznaczonych tym symbolem nie wolno wyrzucać do europejskich publicznych systemów utylizacji odpadów. Wyeksploatowane urządzenia należy zwrócić do producenta w celu ich utylizacji. Producent ma obowiązek przyjąć je bez pobierania dodatkowych opłat. Produkt oznaczony tym symbolem zawiera toksyczne lub niebezpieczne substancje/elementy. Liczba wewnątrz symbolu oznacza okres eksploatacyjny zgodnie z wymogami ochrony środowiska (EPUP). Zawartość zestawu Sprawdzić, czy zestaw zawiera wszystkie narzędzia montażowe. Należy pamiętać, że jeśli czujnik nie wchodzi w skład zestawu ORBISPHERE, musi zostać zamontowany w gnieździe lub komorze przepływowej ORBISPHERE, które zapewnią kontakt z przepływem próbki przeznaczonej do analizy (więcej informacji znajduje się w części Montaż na stronie 125). Elektrochemiczny czujnik tlenu, ozonu lub wodoru Głowica czujnika jest chroniona dokręcaną plastikową nasadką. Plastikowa dokręcana podstawa zapewnia ochronę złącza i jednocześnie stanowi dobry uchwyt roboczy. 124 Polski Rysunek 2 Komponenty czujnika 1 Nasadka do przechowywania i kalibracji 3 Podstawa czujnika 2 Zaślepka ochronna 4 Połączenie z urządzeniem 5 Kołnierz Zestaw do konserwacji czujnika Zestaw do konserwacji zawiera elementy potrzebne do serwisowania i konserwacji czujnika. Montaż Wstępne czyszczenie komory czujnika Czujnik elektrochemiczny ORBISPHERE został dokładnie wyczyszczony i przetestowany w fabryce. W celu ochrony elektrod przed utlenianiem komorę wypełniono elektrolitem i zamontowano membranę. Jednak warunki transportowe oraz przechowywanie mogą negatywnie wpływać na komorę czujnika elektrochemicznego, w związku z tym przed jego użyciem należy przeprowadzić serwisowanie (czyszczenie komory oraz wymianę membrany). Przed przeprowadzeniem serwisowania czujnika należy zapoznać się z instrukcjami zawartymi w części Konserwacja na stronie 127. W przypadku braku wiedzy na temat serwisowania czujników należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Hach Lange. Uwaga: Kompletna procedura czyszczenia elektrochemicznych czujników H2 nie jest wymagana, ponieważ zwykle nie ma potrzeby przeprowadzania procesów odchlorkowania i ponownego chlorkowania. Ustawienie czujnika Jeśli czujnik nie wchodzi w skład zestawu ORBISPHERE, musi zostać zamontowany w gnieździe lub komorze przepływowej ORBISPHERE, które zapewnią kontakt z przepływem próbki przeznaczonej do analizy Czujnik jest połączony z przyrządem pomiarowym za pomocą przewodu i dwóch 10-pinowych złączy. Standardowa długość przewodu czujnika wynosi 3 metry, jednak dostępne są również przewody o długości do 1000 metrów zachowujące taką samą czułość sygnału. W przypadku stosowania modelu 28117 czujnika ciśnienia maksymalna długość przewodu wynosi 50 metrów. Należy upewnić się, że czujnik zostanie zamontowany: • • • • prostopadle do rury, na poziomym odcinku rury (lub na pionowym odcinku rury z przepływem w górę), minimum 15 metrów od wylotu pompy, w miejscu, w którym natężenie przepływu jest wysokie i stabilne, oraz znajdującym się możliwie najdalej od: • • • • zaworów, zagięć rury, wlotów pomp, układu nasycania CO2 lub podobnego. Polski 125 Uwaga: Mogą występować sytuacje, w których spełnienie wszystkich wyżej wymienionych warunków nie będzie możliwe. W takich przypadkach lub w razie jakichkolwiek wątpliwości, należy skonsultować się z przedstawicielem firmy Hach Lange, aby opisać sytuację i zdefiniować możliwie najlepsze rozwiązanie. Umieszczanie czujnika • • • • Umieścić czujnik bezpośrednio do komory przepływowej lub gniazda. Nie należy obracać czujnika. Dokręcić ręcznie kołnierz mocujący. Podłączyć przewód czujnika. Sprawdzić, czy występują wycieki – w przypadku widocznych wycieków produktu należy wymienić pierścienie O-ring. Instrukcje dotyczące mikrokomór przepływowych Podczas wkładania czujnika do mikrokomory przepływowej nie należy go obracać. W przeciwnym razie może dojść do obrócenia zaślepki ochronnej, co spowoduje zmianę położenia membrany. Może to prowadzić do modyfikacji warunków pomiarowych membrany i wpłynąć na dokładność pomiaru. Zdejmowanie czujnika • W przypadku niestosowania zaworu wprowadzania/usuwania ORBISPHERE 32003 należy odciąć przepływ próbki i usunąć płyn z obwodu. • Odłączyć kabel umieszczony na końcu czujnika. • Trzymać korpus czujnika w jednej ręce, aby się nie obracał, i odkręcić kołnierz drugą ręką. • Wyjąć czujnik z gniazda lub komory przepływowej. • Zamontować nasadkę i podstawę czujnika (w celu zabezpieczenia połączenia). Zewnętrzny czujnik ciśnienia Do systemu można zamontować zewnętrzny czujnik ciśnienia. Umożliwia to pomiar frakcji gazu w warunkach zmieniającego się ciśnienia podczas pomiaru fazy gazowej. Dostępne są dwa modele, w zależności od zastosowanego ciśnienia: • 28117 Czujnik ciśnienia, od 0 do 5 bar (ciśnienie bezwzględne) • 28117C Czujnik ciśnienia, od 0 do 5 bar (ciśnienie bezwzględne) UWAGA NIE należy przekraczać określonego zakresu pomiarowego ciśnienia czujnika. Spowodowałoby to trwałe odkształcenie membrany czujnika, skutkując nieprawidłowymi wartościami pomiarów ciśnienia w przyszłości. Zewnętrzny czujnik łączy się z przyrządami pomiarowymi ORBISPHERE poprzez 1-metrowy przewód i 4-pinowe złącze (opcjonalnie można podłączyć przedłużacz, jednak całkowita długość nie powinna przekraczać 50 m). Zewnętrzny czujnik ciśnienia można zamontować na wieloparametrowej komorze przepływowej (model 32002.xxx). Jest przytrzymywany na miejscu przez niebieski kołnierz z gwintem. Prawidłowy docisk zapewnia pierścień O-ring na podstawie czujnika. 126 Polski Konserwacja Demontaż i montaż Rozkładanie czujnika (zdejmowanie membrany) 1. 2. 3. 4. 1. Ważne jest, aby zamontować czujnik elektrochemiczny na jego podstawie. Podstawa zapewnia odpowiednią ochronę delikatnego złącza i jednocześnie stanowi dobry uchwyt roboczy. 2. Zdjąć plastikową nasadkę. Odkręcić zaślepkę ochronną za pomocą narzędzia zawartego w zestawie do konserwacji. 3. Należy zwrócić uwagę na elementy znajdujące się wewnątrz zaślepki ochronnej. Zapamiętać kolejność montażu poszczególnych części. 4. Podnieść pierścień mocujący za pomocą narzędzia zawartego w zestawie do konserwacji. Zdjąć membranę i maskę (jeżeli występuje). Wylać elektrolit do zlewu i przepłukać wgłębienie czujnika pod bieżącą wodą. UWAGA Unikać kontaktu elektrolitu z oczami lub skórą, ponieważ może wykazywać działanie żrące. 6. 5. 7. 5. Wsunąć bolce narzędzia służącego do usuwania zabezpieczenia membrany w otwory. 6. Odkręcić zabezpieczenie membrany. 7. Uwaga: Zabezpieczenie membrany jest wytwarzane i dobierane do konkretnego czujnika. Aby zapewnić prawidłowe działanie czujnika, NIEZBĘDNE jest przechowywanie zabezpieczenia membrany razem z odpowiednim czujnikiem. W przypadku, gdy wymagana jest wymiana zabezpieczenia membrany, należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Hach Lange. Składanie czujnika (montaż membrany) Przed ponownym złożeniem czujnika należy przeprowadzić jego konserwację zgodnie z instrukcjami dotyczącymi czyszczenia anody i katody. Polski 127 3. 1. 2. 1. Zamontować zabezpieczenie membrany rowkiem do góry. Uwaga: Zabezpieczenie membrany jest wytwarzane i dobierane do konkretnego czujnika. W związku z tym należy upewnić się, że zastosowano prawidłowe zabezpieczenie membrany dla odpowiedniego czujnika. 2. Wsunąć bolce narzędzia służącego do usuwania zabezpieczenia membrany w otwory. 3. Dokręcić ręcznie zabezpieczenie membrany. UWAGA Użycie zbyt dużej siły spowoduje uszkodzenie elektrod czujnika. 4. 5. 6. 7. 4. Powierzchnia montażowa membrany musi być czysta i równa. Wymienić pierścień O-ring membrany znajdujący się na głowicy czujnika na nowy. Uwaga: Pierścień 29039.4 Nitril O-ring może być wykorzystany ponownie, jeśli jest w dobrym stanie. Pierścienie O-ring są zawarte w zestawie zaślepki ochronnej. 5. Wypełnić wgłębienie czujnika elektrolitem za pomocą strzykawki lub końcówki butelki zawartej w zestawie do konserwacji. Unikać kontaktu elektrod z igłą, ponieważ zadrapanie ich powierzchni może negatywnie wpłynąć na ich działanie. Delikatnie przechylić czujnik i wstrzyknąć elektrolit przez dolny otwór, co spowoduje wypchnięcie pęcherzyków górnym otworem. Delikatnie popukać w bok czujnika, aby usunąć powstałe pęcherzyki powietrza. Przywrócić czujnik do pozycji pionowej. Ostatnia kropla elektrolitu powinna uformować kopułkę na końcówce czujnika. 6. Z zestawu do konserwacji należy wybrać dwuczęściowe narzędzie służące do montażu membrany. Zamontować prowadnicę na głowicy czujnika (ramieniem w dół). Uwaga: Raz zainstalowanej membrany nie można wykorzystać ponownie. Należy unikać bezpośredniego dotykania membrany palcami, ponieważ może to wpłynąć na jej czułość. 7. Wyjąć kilka membran z pudełka. Podnieść i ostrożnie umieścić membranę na końcówce czujnika za pomocą pęsety dołączonej do zestawu. Należy upewnić się, że jest umieszczona centralnie i nie występują żadne pęcherzyki powietrza. Jeśli stosowana jest maska czujnika, należy ją umieścić bezpośrednio na membranie. Średnica membrany jest większa niż średnica głowicy czujnika. Jest to zamierzone, gdyż membrana owinie się wokół końcówki czujnika. Uwaga: Odróżnianie membrany od papierowej osłony: • Membrana jest przezroczysta. 128 Polski • Papierowa osłona jest nieprzezroczysta. 8. 9. 10. 11. 8. Pierścień podtrzymujący membranę jest dostępny w dwóch nieco różnych rozmiarach średnicy wewnętrznej, w zależności od całkowitej grubości membrany (A = pierścień podtrzymujący 29228, grubość membrany < 50μ; B = pierścień podtrzymujący 29229, całkowita grubość membran(y) ≥ 50μ). Aby prawidłowo zamontować membranę, należy wykorzystać pierścień podtrzymujący odpowiedni do danego zastosowania. 9. Umieścić pierścień podtrzymujący membranę na czubku narzędzia montażowego. UWAGA Aby uniknąć uszkodzenia membrany, należy upewnić się, że czubek narzędzia jest zupełnie czysty, a jego powierzchnia jest równa. 10. Umieścić narzędzie montażowe wewnątrz prowadnicy. 11. Mocno pchnąć narzędzie montażowe w dół. Spowoduje to zaciśnięcie pierścienia podtrzymującego na głowicy czujnika i nałożenie membrany na jego końcówkę. Wyjąć narzędzie montażowe oraz zdjąć prowadnicę. Sprawdzić wzrokowo, czy pierścień jest umieszczony prawidłowo, i spróbować docisnąć go palcami. Sprawdzić, czy membrana jest naciągnięta i nie ma na niej zagnieceń ani pęcherzyków powietrza. Opłukać czujnik pod bieżącą wodą i osuszyć za pomocą czystej ściereczki. Sprawdzić, czy nie doszło do wycieku elektrolitu. 12. 13. 14. 12. Przygotować zaślepkę ochronną do montażu. Wymienić wszystkie elementy wewnątrz zaślepki ochronnej na nowe (poza siatką) i umieścić je w kolejności, w której były wyjmowane. Podkładki Tefzel znajdujące się pod zaślepką powinny być pokryte cienką warstwą smaru silikonowego. Uwaga: Ilustracja służy wyłącznie do celów demonstracyjnych. Konfiguracje mogą się różnić. 13. Dokręcić ręcznie zaślepkę ochronną. Następnie należy zakończyć procedurę, korzystając z narzędzia zawartego w zestawie do konserwacji. Wprowadzić do każdego z czterech otworów po kolei i dokręcić tak mocno, jak to możliwe. Każdy z otworów dokręcić tylko raz. Uwaga: Siatka wewnątrz zaślepki ochronnej powinna poruszać się swobodnie podczas dokręcania. W związku z tym, aby uniknąć uszkodzenia membrany, podczas dokręcania nie należy dotykać siatki. 14. Czujnik należy zawsze przechowywać z zamontowaną nasadką oraz podstawą. Aby zapobiec wyschnięciu komory czujnika, wlać kilka kropli czystej wody do nasadki. Polski 129 Uwaga: Po rozłożeniu lub serwisowaniu czujnika należy przeprowadzić jego kalibrację. Przed przeprowadzeniem kalibracji pozostawić czujnik na 30 minut. Centrum czyszczenia i regeneracji czujników elektrochemicznych Model ORBISPHERE 32301 jest bardzo wydajnym narzędziem służącym do czyszczenia i regeneracji czujników elektrochemicznych. Narzędzie służy do odwracania procesu elektrochemicznego, który zachodzi w komorze czujnika podczas normalnej pracy. Powoduje to usunięcie utlenionej warstwy przy jednoczesnej regeneracji powierzchni elektrod. Ponadto centrum regeneracji ma w ofercie tester ciągłości obwodu służący do sprawdzania układów elektronicznych czujnika. Zaleca się stosowanie tego narzędzia w celu znacznego przedłużenia żywotności czujnika. Szczegółowe informacje dotyczące korzystania z centrum czyszczenia i regeneracji znajdują się w instrukcji obsługi modelu 32301. Uwaga: Z centrum czyszczenia i regeneracji czujników 32301 należy bezwzględnie korzystać w celu serwisowania elektrochemicznych czujników H2. Proces ten zwany jest odchlorkowaniem i ponownym chlorkowaniem elektrod (patrz część Czyszczenie komory czujnika wodoru na stronie 133). Czyszczenie chemiczne: komora czujnika tlenu oraz ozonu Uwaga: Nie dotyczy czujników H2. Ta część oparta jest na założeniu, że czujnik został rozłożony. Informacje dotyczące demontażu i montażu znajdują się w części Demontaż i montaż na stronie 127 Warunki Zużycie membrany oraz reakcje chemiczne zachodzące wewnątrz czujnika sprawiają, że w celu przywrócenia jego pierwotnej czułości musi on być regularnie serwisowany. Serwisowanie obejmuje czyszczenie elektrody i wymianę membrany. Wyraźnym znakiem wskazującym na potrzebę przeprowadzenia konserwacji czujnika jest znaczny spadek stabilności wyników, która nie ulega poprawie po kalibracji. Opis metody (patrz poniższa procedura krok po kroku) • Czyszczenie elektrochemiczne za pomocą modelu 32301 (jeśli jest dostępny) ... w przypadku braku dostępności lub gdy wyniki są niewystarczające. ... w przypadku czujników stosowanych w trudnych warunkach środowiska (np. w branży wykorzystującej węglowodory) lub bardzo zabrudzonych czujników. • Chemiczne czyszczenie anody i katody • Polerowanie elektrody środkowej • Końcowe płukanie Uwaga: W celu eliminacji pozostałych osadów srebra, których nie usunięto podczas czyszczenia amoniakiem, może być konieczne powtórne czyszczenie chemiczne z zastosowaniem kwasu azotowego (HNO3, nie więcej niż 70% wagowych). Czyszczenie zabezpieczenia membrany 1. Opróżnić zasobnik elektrolitu i wypłukać go pod bieżącą wodą. 2. Opłukać zabezpieczenie membrany pod wodą i osuszyć. 3. Sprawdzić, czy na powierzchniach nie występuje osad. Osad można usunąć, umieszczając zabezpieczenie w pojemniku z kwasem azotowym (HNO3, nie więcej niż 70% wagowych) do momentu, aż odzyska pierwotny wygląd (zwykle w ciągu 30 sekund). Uwaga: Kwas azotowy należy stosować wyłącznie do czyszczenia bardzo zabrudzonych zabezpieczeń membrany. 4. Płukać pod bieżącą wodą przez minutę i ponownie sprawdzić czystość powierzchni. 130 Polski UWAGA Kwas azotowy jest substancją niebezpieczną! Należy zapoznać się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa uzyskanymi od dostawcy substancji chemicznych. Czyszczenie elektrod amoniakiem Uwaga: Amoniak należy stosować wyłącznie do czyszczenia bardzo zabrudzonych czujników. 1. Wypełnić zasobnik elektrolitu roztworem wodnym wodorotlenku amonu (NH4OH) o stężeniu 25% wagowych i pozostawić na 10 minut. 2. Płukać pod bieżącą wodą co najmniej przez minutę. 3. Obejrzeć głowicę czujnika. Przeciwelektroda powinna być koloru srebrno-białego. 4. Jeśli na elektrodzie nadal znajduje się osad, należy powtórzyć procedurę. UWAGA Amoniak jest substancją niebezpieczną! Należy zapoznać się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa uzyskanymi od dostawcy substancji chemicznych. Czyszczenie anody i katody kwasem azotowym Uwaga: Kwas azotowy należy stosować wyłącznie do czyszczenia bardzo zabrudzonych czujników. 1. Należy sprawdzić, czy na ściankach centralnego pierścienia zabezpieczającego elektrody nie występuje osad srebra, ponieważ taki osad może wejść w kontakt z przeciwelektrodą. 2. W celu eliminacji wszelkich osadów srebra wewnątrz komory czujnika może być konieczne powtórne czyszczenie chemiczne z zastosowaniem kwasu azotowego (HNO3, nie więcej niż 70% wagowych). 3. Ponadto czyszczenie elektrochemiczne w modelu 32301 nie powoduje usunięcia osadu z plastikowych części komory, dlatego może być wymagane czyszczenie kwasem azotowym. Uwaga: Ten proces nie jest zalecany w przypadku standardowej konserwacji i nie powinien być przeprowadzany częściej niż dwa razy w roku, ponieważ obecność kwasu powoduje degradację metalu przeciwelektrody, co prowadzi do skrócenia żywotności czujnika. 4. Wlać stężony kwas azotowy do zasobnika elektrolitu w czujniku i umieścić 1 kroplę na elektrodzie środkowej. 5. Pozostawić na maksymalnie 3 sekundy. 6. Szybko wylać kwas i dokładnie płukać pod bieżącą wodą przez minutę. UWAGA Kwas azotowy jest substancją niebezpieczną! Należy zapoznać się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa uzyskanymi od dostawcy substancji chemicznych. Polski 131 Polerowanie zewnętrznej części czujnika 3. 1. 2. 1. Po oczyszczeniu czujnika należy wypolerować zewnętrzną część elektrody środkowej oraz zabezpieczenie membrany. Uwaga: Zamontować zabezpieczenie membrany rowkiem do góry. Zabezpieczenie membrany jest wytwarzane i dobierane do konkretnego czujnika. W związku z tym należy upewnić się, że zastosowano prawidłowe zabezpieczenie membrany dla odpowiedniego czujnika. 2. Wsunąć bolce narzędzia służącego do usuwania zabezpieczenia membrany w otwory. 3. Dokręcić ręcznie zabezpieczenie membrany. UWAGA Użycie zbyt dużej siły spowoduje uszkodzenie elektrod czujnika. 4. 5. 6. 7. 4. Umieścić naczynie ze ściereczką do polerowania na płaskiej powierzchni. Nasypać nieco proszku do polerowania na ściereczkę. Zmieszać z kilkoma kroplami wody, aby uzyskać mleczno-szary płyn. Należy stosować odpowiedni proszek do polerowania określonego elementu. Uwaga: Polerować każdy model czujnika osobną szmatką, aby zapobiec możliwości zanieczyszczenia poprzez przenoszenie cząstek metalu. 5. Trzymając czujnik pionowo, należy polerować jego powierzchnię okrężnymi ruchami przez co najmniej 30 sekund, aż elektrody będą czyste i błyszczące. Może być konieczne kilkakrotne przeprowadzenie tej czynności. Należy unikać kontaktu ściereczki do polerowania ze skórą, aby zapobiec zanieczyszczeniu jej pyłem i tłuszczem. 6. Zdjąć zabezpieczenie membrany za pomocą narzędzia montażowego. Wypłukać zabezpieczenie i wgłębienie czujnika silnym strumieniem czystej wody. Jeśli jakość wody jest niska, należy użyć wody destylowanej. 7. Dokładnie sprawdzić, czy mały rowek pomiędzy elektrodą środkową a pierścieniem zabezpieczającym jest zupełnie czysty i wolny od osadu, który powstał przy polerowaniu. Czyścić tylko silnym strumieniem wody. Przylegający osad można usunąć za pomocą krawędzi kartki papieru. Dotyczy tylko czujników O3: końcowe czyszczenie elektrody środkowej Po prawidłowym oczyszczeniu i wypolerowaniu czujnika O3 należy przeprowadzić końcowe oczyszczanie z zastosowaniem kwasu azotowego, zgodnie z poniższymi instrukcjami: 132 Polski 1. Umieścić czujnik na jego podstawie w pozycji pionowej. 2. Wypełnić zasobnik elektrolitu kilkoma kroplami wody tak, aby zakryć elektrodę zewnętrzną. Elektroda środkowa musi pozostać sucha. 3. Umieścić kroplę kwasu azotowego na elektrodzie środkowej, zakrywając tylko elektrodę i pierścień zabezpieczający. Nie należy wlewać kwasu do wody. Odczekać krócej niż minutę, a następnie dokładnie spłukać pod bieżącą wodą. UWAGA Kwas azotowy jest substancją niebezpieczną! Należy zapoznać się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa uzyskanymi od dostawcy substancji chemicznych. Czyszczenie komory czujnika wodoru Warunki Działanie analizatora wodoru polega na tym, że cząsteczki wodoru przechodzące przez membranę generują prąd elektryczny na powierzchni anody platynowej. Aby mogło do tego dojść wymagany jest bardzo wysoki poziom czystości powierzchni metalu. Jeśli na powierzchni znajduje się jakakolwiek powłoka, smar lub inne zanieczyszczenie, reakcja zostanie zakłócona, a nawet zatrzymana. Dodatkowo reakcja chemiczna, która zachodzi na pokrytej chlorkami katodzie srebrowej, prowadzi do zmniejszenia wydajności po pewnym czasie użytkowania. W rezultacie konieczne jest serwisowanie czujnika w celu przywrócenia jego pierwotnej wydajności. Metoda Do przeprowadzenia procedury czyszczenia elektrochemicznego czujnika H2 wymagane korzystanie z centrum czyszczenia i regeneracji czujników ORBISPHERE 32301. Ta procedura została szczegółowo wyjaśniona w instrukcji obsługi modelu 32301. Zasadniczo czyszczenie elektrochemicznego czujnika H2 polega na wykonaniu następujących czynności: • Odchlorkowanie katody: proces powoduje usunięcie powłoki chlorkowej z powierzchni katody srebrowej (przeprowadzany za pomocą przyrządu ORBISPHERE 32301). • Ponowne chlorkowanie katody: na powierzchni katody tworzy się warstwa chlorku srebra (proces przeprowadzany za pomocą przyrządu ORBISPHERE 32301). • Aktywacja anody platynowej: powierzchnia anody środkowej jest polerowana i wytrawiana kwasem azotowym. Polski 133 Rozwiązywanie problemów Czujnik tlenu Problem Prawdopodobna przyczyna Możliwe rozwiązanie Wyniki kolejnych kalibracji przekraczają „oczekiwane wartości graniczne” urządzenia. Dotyczy tylko modelu MOCA 3600: wybrać membranę z menu „Options/Membrane” („Opcje/Membrana”). Następnie należy skalibrować czujnik. Wewnętrzny czujnik ciśnienia barometrycznego przyrządu wymaga kalibracji. Skalibrować wewnętrzny barometr względem certyfikowanego barometru zewnętrznego. Nie należy korygować do poziomu morza! Mokra powierzchnia membrany. Wysuszyć za pomocą chusteczki i wykonać ponowną kalibrację. Włączono opcję „H2S insensitivity” ( „Niewrażliwość na H2S”). Wyłączyć funkcję w przyrządzie pomiarowym. Wyświetlany poziom O2 wynosi „0000”. Wybrano nieprawidłową skalę odczytu dla wyświetlanej jednostki („XXXX”). Należy zmienić skalę odczytu, wybierając „X.XXX, XX.XX lub XXX.X”. Krótsza od oczekiwanej praca czujnika w przypadku stosunkowo wysokiego stężenia rozpuszczonego O2. Wysokie stężenie O2 powoduje szybsze powstawanie osadów. Zamontować mniej przepuszczalną membranę. Wyłączyć analizator, gdy czujnik nie wykrywa niskiego stężenia O2. Nie można skalibrować czujnika nawet po dokładnym serwisowaniu. Ustawić przepływ na 100 ml/min. Poczekać na stabilizację, a następnie powoli podwoić ten przepływ. Wyciek powietrza w układzie próbkowania produktu. Nieoczekiwane lub niedokładne odczyty stężenia rozpuszczonego O2. Umieścić czujnik w odpowietrzonej próbce i odczekać na odczyt przepływu: Duży prąd różnicowy. 134 Polski Stabilna wartość odczytu rozpuszczonego O2 musi być taka sama, jak w poprzednim pomiarze. Zróżnicowanie związane z przepływem jest wyraźną oznaką wycieku powietrza w układzie. Sprawdzić zgodność stężenia z dolną granicą pomiaru (patrz tabele w części Specyfikacja membrany czujnika na stronie 119). Jeśli stężenie znacznie przekracza dolną granicę, należy przeprowadzić serwisowanie czujnika. Czujnik wodoru Problem Prawdopodobna przyczyna Możliwe rozwiązanie Nie można skalibrować czujnika nawet po dokładnym serwisowaniu. Wyniki kolejnych kalibracji przekraczają „oczekiwane wartości graniczne” urządzenia. Dotyczy tylko modelu MOCA 3600: wybrać membranę z menu „Options/Membrane” („Opcje/Membrana”). Następnie należy skalibrować czujnik. Wyświetlany poziom H2 wynosi „0000”. Wybrano nieprawidłową skalę odczytu dla wyświetlanej jednostki („XXXX”). Należy zmienić skalę odczytu, wybierając „X.XXX, XX.XX lub XXX.X”. Krótsza od oczekiwanej praca czujnika w przypadku stosunkowo wysokiego stężenia H2. Wysokie stężenia H2 wymagają intensywniejszej pracy czujnika elektrochemicznego. Należy wyłączyć analizator, kiedy nie jest używany. Duży prąd różnicowy. Jeśli stężenie znacznie przekracza dolną granicę, należy przeprowadzić serwisowanie czujnika. Nieoczekiwane lub niedokładne odczyty stężenia H2. Czujnik ozonu W przypadku, gdy czujnik O3 został poprawnie skalibrowany z zastosowaniem przyrządu pomiarowego ORBISPHERE, musi być pozostawiony na 24 godziny, jeśli jest stosowany w warunkach bardzo niskiego stężenia O3. Problem Nie można skalibrować czujnika nawet po dokładnym serwisowaniu. Wyświetlany poziom O3 wynosi „0000”. Nieoczekiwane lub nieprawidłowe odczyty stężenia rozpuszczonego O3. Prawdopodobna przyczyna Możliwe rozwiązanie Wyniki kolejnych kalibracji przekraczają „oczekiwane wartości graniczne” urządzenia. Dotyczy tylko modelu MOCA 3600: wybrać membranę z menu „Options/Membrane” („Opcje/Membrana”). Następnie należy skalibrować czujnik. Wewnętrzny czujnik ciśnienia barometrycznego przyrządu wymaga kalibracji. Skalibrować wewnętrzny barometr względem certyfikowanego barometru zewnętrznego. Nie należy korygować do poziomu morza! Mokra powierzchnia membrany. Wysuszyć za pomocą chusteczki i wykonać ponowną kalibrację. Wybrano nieprawidłową skalę odczytu dla wyświetlanej jednostki („XXXX”). Należy zmienić skalę odczytu, wybierając „X.XXX, XX.XX lub XXX.X”. Duży prąd różnicowy. Jeśli stężenie znacznie przekracza dolną granicę, należy przeprowadzić serwisowanie czujnika. Niewystarczający przepływ. Uregulować przepływ zgodnie z poziomem wyznaczonym przez membranę. Długość układu próbki daje czas na reakcję O3. Zmniejszyć długość przewodów układu. Nie odpowiada próbkom laboratoryjnym. Próbki należy pobierać w pobliżu czujnika. Polski 135 Sensorspecifikationer Specifikationerna kan ändras utan föregående meddelande. Sensormodeller Gas (gase nhet) Max. Nominellt tryck (bar) Sensormodell 20 31 11x.yz Där : 50 31 12x.yz X= Speciella egenskaper hos sensorn 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz Z=Huvudsakligt material 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz 200 31 24x.yz O2 O3 H2 Kommentarer (0 eller 1; beroende på tillämpning) Y=Material i membranets O-ring (1=Rostfritt stål; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titan; 7= Monel) Suffix (om det används): A betecknar en sensor med snabb reaktion vid ändring av temperaturen E betecknar en EEx-certifierad sensor (Ex-Proof) S betecknar en smart sensor • Alla inkapslingar av ORBISHPERE elektrokemiska sensorer är certifierade enligt IP68 / NEMA4 • PEEK (polyeterterketon) är en kristallin termoplast Sensorns membranspecifikationer Vätesensorer Specifikation Membran 2956A Membran 2952A Membran 2995A Membran 29015A Rekommenderade användningsområden Spårvärdesmätni ng Låg koncentration Genomsnittlig koncentration Hög koncentration Material PFA Tefzel® Tedlar® Saran Tjocklek [μm] 25 25 12,5 23 1 % ren H2 10 % ren H2 100 % ren H2 100 % ren H2 0 ppb till 75 ppm 0 ppb till 300 ppm 0 ppb till 3 200 ppm 0 ppb till 32 ppm 0 Pa till 5 kPa 0 Pa till 20 kPa 0 Pa till 200 kPa 0 Pa till 2 000 kPa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 0,03 ppb eller ± 1 Pa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 0,09 ppb eller ± 6 Pa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 1 ppb eller ± 50 Pa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 10 ppb eller ± 1 kPa 2 x 104 108 108 Ej tillämpligt Kalibreringsgas Mätintervall för upplöst syre Mätintervall syrgas Noggrannhet Gräns för integrerad strålningsdos Förväntad ström i luft vid 1 bar 25 °C [μA] Förväntad ström i ren gas [μA] Temperaturkompensationsintervall Temperaturmätningsintervall 136 Svenska Ej tillämpligt 150 50 5 0,5 0 till 50 °C 0 till 50 °C 10 till 45 °C 10 till 45 °C -5 till 100 °C Membran 2956A Membran 2952A Membran 2995A Membran 29015A Svarstid1 2 sekunder 5 sekunder 6 sekunder 50 sekunder Rekommenderat minimum för vätskeflöde2 [mL/min] 50 till 220 40 till 200 20 till 70 20 till 40 200 150 50 30 Specifikation Rekommenderat minimum för linjär flödeshastighet2 [cm/sek] Rekommenderad gasflödeshastighet [L/min] 0,005 till 3 Syresensorer (tabell 1) Membran 2956A Membran 2958A Membran 29552A Membran 2952A Korrosionskontr oll, avluftat vatten Dryck, labtillämpningar Inlinefilter vört, Luft/O2injektion, reningsverk Korrosionskontr oll, ledning med dryck, avluftat vatten Material PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Tjocklek [μm] 25 12,5 50 25 Kalibreringsgas Luft Luft Luft Luft/rent O2 0 ppb till 20 ppm 0 ppb till 40 ppm 0 ppb till 80 ppm 0 ppb till 80 ppm Specifikation Rekommenderade användningsområden Mätintervall för upplöst syre Mätintervall syrgas 0 Pa till 50 kPa 0 Pa till 100 kPa 0 Pa till 200 kPa 0 Pa till 200 kPa Noggrannhet Större än ±1 % av avläst värde eller ± 0,1 ppb(1)eller ± 1 ppb(2)eller ± 0,25 Pa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 1 ppb eller ± 2 Pa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 2 ppb eller ± 5 Pa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 2 ppb eller ± 5 Pa (1) Noggrannheten är ± 0.1 ppb för instrumenten 410, 510, 362x, 360x och 3655 (2) Noggrannheten är ± 1 ppb för instrumenten 366x och 3650 2 x 104 108 Ej tillämpligt 108 Förväntad ström i luft vid 1 bar 25 °C [μA] 26,4 9,4 6,3 5,4 Förväntad ström i rent O2 [μA] 132 47 31,4 27 O2-förbrukning i O2-mättat vatten vid 25 °C [μg/timme] 40 14 9,4 8 90 sekunder 38 sekunder Gräns för integrerad strålningsdos Temperaturkompensationsintervall -5 till 60 °C Temperaturmätningsintervall -5 till 100 °C Svarstid3 1 2 3 7,2 sekunder 9,5 sekunder Svarstid vid 25 °C för en 90 % signaländring Vätskeflöde genom en ORBISPHERE 32001 flödeskammare med skyddskåpa och utan galler Svarstid vid 25 °C för en 90 % signaländring Svenska 137 Membran 2956A Membran 2958A Membran 29552A Membran 2952A Rekommenderat minimum för vätskeflöde4 [mL/min] 180 120 50 50 Rekommenderat minimum för linjär flödeshastighet4 [cm/sek] 200 100 30 30 Specifikation Rekommenderad gasflödeshastighet [L/min] 0,1 till 3 Syresensorer (tabell 2) Specifikation Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A Mättade till övermättade nivåer Mättade till övermättade nivåer Inlinefilter upphettad vört (upp till 70°C) Halar® Tefzel® Tedlar® 25 125 12,5 Luft/rent O2 Luft/rent O2 Rent O2 Mätintervall för upplöst syre 0 ppb till 400 ppm 0 ppb till 400 ppm 0 ppb till 2 000 ppm Mätintervall syrgas 0 Pa till 1 000 kPa 0 Pa till 1 000 kPa 0 Pa till 5 000 kPa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 10 ppb eller ± 20 Pa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 10 ppb eller ± 20 Pa Större än ±1 % av avläst värde eller ± 50 ppb eller ± 100 Pa Ej tillämpligt 108 108 Förväntad ström i luft vid 1 bar 25 °C [μA] 0,9 0,7 0,2 Förväntad ström i rent O2 [μA] 4,7 3,8 0,9 O2-förbrukning i O2-mättat vatten vid 25 °C [μg/timme] 1,4 1,3 0,3 Rekommenderade användningsområden Material Tjocklek [μm] Kalibreringsgas Noggrannhet Gräns för integrerad strålningsdos Temperaturkompensationsintervall -5 till 60 °C Temperaturmätningsintervall -5 till 100 °C Svarstid5 2,5 minuter 18 minuter 80 sekunder Rekommenderat minimum för vätskeflöde6 [mL/min] 25 25 5 Rekommenderat minimum för linjär flödeshastighet6 [cm/sek] 20 60 5 Rekommenderad gasflödeshastighet [L/min] 4 5 6 0,1 till 3 Vätskeflöde genom en ORBISPHERE 32001 flödeskammare med skyddskåpa och utan galler Svarstid vid 25 °C för en 90 % signaländring Vätskeflöde genom en ORBISPHERE 32001 flödeskammare med skyddskåpa och utan galler 138 Svenska Ozonsensorer Specifikation Membran 2956A Membran 29552A Spårvärdesmätning Hög koncentration (> 1 mg/L) Material PFA PTFE Tjocklek [μm] 25 50 Rekommenderade användningsområden Kalibreringsgas Mätintervall för upplöst syre Spänngas eller luft 0 ppb till 50 ppm 0 ppb till 200 ppm 0 Pa till 10 kPa 0 Pa till 40 kPa Större än ±1 % av avläst värde (± 5 % för sensor som kalibrerats i luft) eller ± 5 ppb eller ±1 Pa Större än ±1 % av avläst värde (± 5 % för sensor som kalibrerats i luft) eller ± 20 ppb eller ± 4 Pa 2 x 104 Ej tillämpligt Förväntad ström i luft vid 1 bar 25 °C [μA] 26,4 6,5 Förväntad ström i ren gas [μA] 105 31,4 Mätintervall syrgas Noggrannhet Gräns för integrerad strålningsdos Temperaturkompensationsintervall -5 till 45 °C Temperaturmätningsintervall -5 till 100 °C Svarstid7 Rekommenderat minimum för vätskeflöde8 [mL/min] Rekommenderat minimum för linjär flödeshastighet8 [cm/sek] Rekommenderad gasflödeshastighet [L/min] 30 sekunder 6 minuter 3509 1009 30 10 0,01 till 3 Sensorns vikt och mått Sensorn kan väga från 140 till 700 gram, beroende på konstruktionsmaterial. Figur 1 Sensorns mått 7 8 9 Svarstid vid 25 °C för en 90 % signaländring Vätskeflöde genom en ORBISPHERE 32001 flödeskammare med skyddskåpa och utan galler Dessa flödeshastigheter tar hänsyn till nedbrytningen av ozon i slangen mellan linjen och flödeskammaren (teoretisk flödeshastighet utan nedbrytning skulle vara 10 gånger lägre) Svenska 139 Utökad version av handboken Mer information finns i den utökade versionen av denna handbok, som är tillgänglig på tillverkarens webbplats. Allmän information Tillverkaren är under inga omständigheter ansvarig för direkta, särskilda, indirekta eller följdskador som orsakats av eventuellt fel eller utelämnande i denna bruksanvisning. Tillverkaren förbehåller sig rätten att göra ändringar i denna bruksanvisning och i produkterna som beskrivs i den när som helst och utan föregående meddelande och utan skyldigheter. Reviderade upplagor finns på tillverkarens webbsida. Säkerhetsinformation ANMÄRKNING: Tillverkaren tar inget ansvar för skador till följd av att produkten används på fel sätt eller missbrukas. Det omfattar utan begränsning direkta skador, oavsiktliga skador eller följdskador. Tillverkaren avsäger sig allt ansvar i den omfattning gällande lag tillåter. Användaren är ensam ansvarig för att identifiera kritiska användningsrisker och installera lämpliga mekanismer som skyddar processer vid eventuella utrustningsfel. Läs igenom hela handboken innan instrumentet packas upp, monteras eller startas. Följ alla farooch försiktighetshänvisningar. Om dessa anvisningar inte följs kan användaren utsättas för fara eller utrustningen skadas. Kontrollera att skyddet som ges av den här utrustningen inte är skadat. Utrustningen får inte användas eller installeras på något annat sätt än så som specificeras i den här handboken. Anmärkning till information om risker FARA Indikerar en potentiellt eller överhängande riskfylld situation som kommer att leda till livsfarliga eller allvarliga skador om den inte undviks. VARNING Indikerar en potentiellt eller överhängande riskfylld situation som kan leda till livsfarliga eller allvarliga skador om situationen inte undviks. FÖRSIKTIGHET Indikerar en potentiellt riskfylld situation som kan resultera i lindrig eller måttlig skada. ANMÄRKNING: Indikerar en potentiellt riskfylld situation som kan medföra att instrumentet skadas. Information som användaren måste ta hänsyn till vid hantering av instrumentet. Varningsskyltar Beakta samtliga dekaler och märken på instrumentet. Personskador eller skador på instrumentet kan uppstå om de ej beaktas. En symbol på instrumentet beskrivs med en försiktighetsvarning i bruksanvisningen . Detta är symbolen för säkerhetsvarningar. Följ alla säkerhetsanvisningar som följer efter denna symbol för att undvika potentiella skador. Om den sitter på instrumentet - se bruksanvisningen för information om drift eller säkerhet. Denna symbol indikerar risk för elektrisk stöt och/eller elchock. 140 Svenska Denna symbol indikerar utrustning som är känslig för elektrostatisk urladdning (ESD). Särskilda åtgärder måste vidtas för att förhindra att utrustningen skadas. När den här symbolen finns på en produkt anger den att symbolen är ansluten till växelström. Elektrisk utrustning markerad med denna symbol får inte avyttras i europeiska hushållsavfallssystem eller allmänna avfallssystem. Returnera utrustning som är gammal eller har nått slutet på sin livscykel till tillverkaren för avyttring, utan kostnad för användaren. När denna symbol är märkt på produkt anges att produkten innehåller giftiga eller farliga ämnen eller föremål. Numret inuti symbolen anger användningsperiod i år för skydd av miljön. Det har du mottagit Kontrollera att alla delar av utrustningen som ska monteras finns med. Om inte sensorn ingår i ORBISPHERE-utrustningen måste sensorn installeras i ett ORBISPHERE-uttag eller flödeskammare som tillåter kontakt med provvätskan som ska analyseras (se Installation på sidan 141 för ytterligare information). En elektrokemisk sensor för syre, ozon eller väte Sensorhuvudet skyddas av en förvaringskåpa som skruvas på. En bas av plast som skruvas på skyddar uttaget för anslutning och utgör samtidigt ett lämpligt stöd. Figur 2 Sensorkomponenter 1 Lagrings- och kalibreringskåpa 3 Sensorns bas 2 Skyddslock 4 Anslutning till instrument 5 Krage Underhållssats för sensor Underhållssatsen innehåller material som behövs för service och underhåll av sensorn. Installation Inledande rengöring av sensorcell Den elektrokemiska ORBISPHERE-sensorn har rengjorts noggrant och testas på fabriken. För att skydda elektroderna från oxidering har cellen fyllts med elektrolyt och ett membran har installerats. Men leverans- och förvaringsförhållanden kan påverka den elektrokemiska sensorns cell negativt, därför måste underhåll av sensorn (cellrengöring och utbyte av membran) genomföras innan du använder sensorn. Anvisningar för att genomföra underhåll av sensorn finns i avsnittet Underhåll på sidan 143. Om du inte känner till underhållstjänsten för sensorer, hjälper Hach Lange-återförsäljaren dig gärna. Observera: Elektrokemiska H2-sensorer kräver inte en komplett rengöring. Processer som deklorering och återklorering krävs normalt inte. Svenska 141 Placering av sensor Om inte sensorn ingår i ORBISPHERE-utrustningen måste sensorn installeras i ett ORBISPHEREuttag eller -flödeskammare som tillåter kontakt med den provvätska som ska analyseras. Sensorn och mätinstrumentet är anslutna via en kabel och två 10-stiftskontakter. Standardlängd på sensorns kabel är 3 meter, men förlängningskablar på upp till 1 000 meter finns tillgängliga och behåller samma signalkänslighet. Om modellen 28117 trycksensor används är den längsta kabellängden 50 meter. Se till att sensorn monteras: • • • • vinkelrätt till röret på en horisontell rörsektion (eller ett vertikalt rör med stigande flöde) minst 15 meter från pumpens tömningssida på en plats där provflödet är stabilt och snabbt och så långt borta som möjligt från: • • • • ventiler rörböjar pumparnas sugsida ett CO2-injektionssystem eller liknande Observera: Det kan uppstå situationer där inte alla ovanstående villkor uppfylls. Om detta är fallet eller om du har några problem kontaktar du Hach Lange-representanten för att uppskatta situationen och definiera den bästa möjliga lösningen. Sätta in sensor • • • • Sätt in sensorn rakt in i flödeskammaren eller uttaget. Vrid inte sensorn. Dra åt fästhylsan med handen. Anslutning av sensorkabeln. Kontrollera om det läcker. Byt O-ringar vid produktläckage. Instruktioner för flödeskammare med mikrovolym Vrid inte sensorn när du sätter tillbaka den i en flödeskammare med mikrovolym. En sådan vridning kan göra att membranets hållarring blir skev, vilket ändrar membranets position. Det kan ändra membranets mätförhållanden och påverka mätprecisionen. Ta bort sensor • Om du inte använder ORBISPHERE 32003 insättnings-/utsugningsventil måste du stänga av provflödet och tappa ut vätskan ur provkretsen för vätska. • Ta bort sensorkabeln som är ansluten till sensorns ände. • Håll sensorn i ena handen för att undvika rotation och skruva loss hylsan med den andra handen. • Dra ut sensorn rakt ut ur uttaget eller flödeskammaren. • Montera sensorns förvaringslock och bas (för att skydda anslutningen). Anslutning av extern trycksensor Systemet kan utrustas med en extern trycksensor. Det möjliggör mätning av en bråkdel av gas vid varierande tryckförhållanden under gasmätningsfasen. Två modeller finns tillgängliga, beroende på pålagt tryck: • 28117 trycksensor 0–5 bar absolut • 28117C trycksensor 0–1 bar absolut FÖRSIKTIGHET Överskrid INTE tryckområdet för sensorn. Då kan sensorns membran deformeras permanent, vilket ger felaktiga tryckvärden i framtiden. 142 Svenska Den externa sensorn ansluts till ORBISPHERE-mätutrustningen med en 1 meter lång kabel och en 4-stiftskontakt (en valfri förlängningskabel kan användas, men den sammanlagda längden får inte överstiga 50 meter). Den externa trycksensorn kan installeras i multiparameter-flödeskammaren i modell 32002.xxx. Den hålls på plats av en blå, gängad krage. Att den sluter tätt säkerställs av O-ringen på sensorn. Underhåll Demontering och montering Montera isär sensorn (ta bort membran) 1. 2. 3. 4. 1. Det är viktigt den elektrokemiska sensorn står på sin bas vid monteringen. Denna bas ger ett gott skydd för de ömtåliga kontakterna för anslutning, samtidigt som den utgör ett lämpligt stöd under arbetet. 2. Ta bort förvaringskåpan av plast. Skruva loss skyddslocket med hjälp av det verktyg som levereras med underhållssatsen. 3. Var uppmärksam på komponenterna inuti skyddslocket. Notera i vilken ordning varje objekt ska monteras. 4. Dra upp ringen med det verktyg som ingår i underhållssatsen. Ta bort membranet och maskeringen (om det är tillämpligt). Töm ut elektrolyten i diskhon och skölj ur sensorn med kranvatten. FÖRSIKTIGHET Se till att inte få elektrolyt i ögonen eller på huden, det kan vara något frätande. 6. 5. 7. 5. Sätt in stiften på verktyget för att ta bort membranstöd i membranets stödhål. 6. Skruva loss membranstödet. 7. Observera: Membranstöd är individuellt tillverkade och hör ihop med en viss sensor. För att sensorn ska fungera korrekt är det viktigt att membranstödet förvaras tillsammans med rätt sensor. Om membranstödet behöver bytas ut kontaktar du Hach Lange-representanten. Svenska 143 Montering av sensor (installation av membran) Innan sensorn sätts ihop, gå vidare till instruktionerna för underhåll av sensor och den del som behandlar rengöring av anod och katod. 3. 1. 2. 1. Montera membranstödet med spåret på ovansidan. Observera: Membranstöd är individuellt tillverkade och hör ihop med en viss sensor. Se därför till att rätt membranstöd används till rätt sensor. 2. Sätt in stiften på verktyget för att ta bort membranstöd i membranets stödhål. 3. Dra åt membranstödet så hårt det går utan verktyg. FÖRSIKTIGHET Dras det åt för hårt kan det skada sensorns elektroder. 4. 5. 6. 7. 4. Membranets monteringsyta måste vara ren och slät. Byt ut membranets O-ring på sensorhuvudet mot en ny. Observera: Nitril O-ring 29039.4 kan återanvändas om den fortfarande är i gott skick. Membranets O-ringar är en del av skyddskåpan. 5. Använd sprutan eller munstycket på flaskan som ingår i underhållssatsen för att fylla sensorn med elektrolyt. Var noga med att inte röra vid elektroderna med nålen, eftersom en repa på ytan kan ge sämre prestanda. Luta sensorn något, använd sprutan i det nedre hålet och pressa ut luftbubblorna genom det övre hålet. Knacka försiktigt på sensorns sida för att få bort instängda luftbubblor. Ställ tillbaka sensorn i vertikalt läge. Den sista droppen elektrolyt ska bilda en kupol ovanpå sensorhuvudet. 6. Ta fram det tvådelade verktyget för installation av membran i underhållssatsen. Montera hylsan över sensorhuvudet (med ansatsen nedåt). Observera: När du har installerat ett membran kan det inte återanvändas. Undvik att röra vid membranet med fingrarna, eftersom detta kan påverka dess känslighet. 7. Ta ut några av membranen ur förvaringslådan. Med hjälp av den pincett som ingår i satsen, lyft upp ett av membranen och tryck försiktigt fast det på sensorspetsen. Se till att det är centrerat, och att ingen bubbla finns kvar. Om maskering av sensorn används, placera den direkt ovanpå 144 Svenska membranet. Membranet är större än diametern på sensorhuvudet. Detta är normalt, eftersom membranet ska vikas över sensorns spets. Observera: Ta loss membranet från skyddspapperet: • Membranet är transparent (genomskinligt). • Skyddspapperet är ogenomskinligt. 8. 9. 10. 11. 8. Hållarring för membran levereras i två något olika inre diametrar, beroende på membranets totala tjocklek ( a = 29228 hållarring, membranets tjocklek < 50 μ; B = 29229 hållarring, membranets totala tjocklek ≥ 50 μ). För en korrekt placering av membranet, se till att använda rätt hållarring för tillämpningen. 9. Placera membranets hållarring på spetsen av installationsverktyget. FÖRSIKTIGHET För att undvika att skada membranet, se till att verktygets spets är helt ren och att ytan är slät. 10. Sätt in installationsverktyget i styrblockets hylsa. 11. Tryck installationsverktyget stadigt nedåt. Då fästs hållarringen på sensorhuvudet och membranet viks över sensorspetsen. Ta bort monteringsverktyget och riktningshylsan. Se efter att ringen placerats korrekt, prova att trycka den nedåt med fingrarna. Kontrollera att membranet sluter tätt, är utan veck och att det inte finns några bubblor. Skölj av sensorn med kranvatten och torka den torr med en ren trasa. Kontrollera att det inte finns några elektrolytläckor. 12. 13. 14. 12. Förbered skyddslocket för installation. Byt ut alla delar inuti skyddslocket mot nya (utom gallret), och placera dem i den ordning de togs bort. Tefzel-isoleringsbrickorna under locket kan smörjas något med silikonfett. Observera: Illustrationen är enbart ett exempel. Din konfiguration kan se annorlunda ut. 13. Dra åt skyddslocket så hårt det går med fingrarna. Slutför processen med hjälp av det verktyg som levererats med underhållssatsen. Sätt in det i vart och ett av de fyra hålen i tur och ordning och dra åt så hårt det går. Dra åt varje hål endast en gång. Svenska 145 Observera: Gallret inuti skyddskåpan ska kunna röra sig fritt under åtdragningen. För att undvika skador på membranet, rör därför inte gallret under åtdragningen. 14. Förvara alltid sensorn med förvaringslocket och basen installerade. Häll några droppar rent vatten i förvaringslocket för att undvika att sensorns cell torkar ut. Observera: Om sensorn har tagits isär eller underhållits måste den alltid kalibreras. Låt sensorn stabiliseras i 30 minuter, innan kalibreringen påbörjas. Enhet för elektrokemisk rengöring och regenerering ORBISPHERE 32301 är ett mycket effektivt verktyg för rengöring och regenerering av elektrokemiska sensorer. Verktyget kastar om den elektrokemiska processen som äger rum i sensorcellen under normal drift. Det tar bort oxidering och regenererar samtidigt elektrodernas yta. Dessutom erbjuder enheten för regenerering en kontinuitetstestare för att kontrollera sensorns elektronik. Användning av det här verktyget rekommenderas för att ge sensorn en märkbart utökad livslängd. Detaljerad information om hur du använder rengörings- och regenereringsenheten ingår i användarhandboken för 32301. Observera: 32301 rengörings- och regenereringsenhet ska användas vid underhåll av elektrokemiska H2-sensorer. Denna process kallas för deklorering och återklorering av elektroder (se Rengöring av cell i vätesensor på sidan 149). Kemisk rengöring: syre och ozonsensorcell Observera: Ej lämpligt för H2-sensorer. Följande instruktion förutsätter att sensorn har tagits isär. För demontering och montering, se Demontering och montering på sidan 143. Status Slitage på membranet och kemiska reaktioner i sensorn kräver att sensorn underhålls regelbundet för att återställa dess ursprungliga känslighet. I tjänsten ingår rengöring av elektroder och utbyte av pumpmembran. Ett tydligt tecken på att en sensor behöver underhåll är när mätningarna är märkbart mindre stabila än vanligt, och när en kalibrering inte förbättrar situationen. Beskrivning av metod (se följande steg-för-steg-anvisning) • Elektrokemisk rengöring med 32301 (om sådan finns) … när sådan inte finns tillgänglig eller är otillräcklig. … för sensorer som används i tuffa miljöer (t.ex., kolväteindustrier) eller mycket smutsiga sensorer. • Kemisk rengöring av anod och katod • Central putsning av elektrod • Slutsköljning Observera: För att eliminera eventuella silverrester som rengöring med ammoniak inte kan ta bort är det ibland nödvändigt att repetera kemisk rengöring med salpetersyra (HNO3, inte över 70 %). Rengöring av membranstöd 1. Töm och skölj elektrolytbehållaren under rinnande kranvatten. 2. Skölj membranstödet i vatten och torka det torrt. 3. Kontrollera om det finns beläggningar på ytorna. Beläggningar går att ta bort genom att placera stödet i en behållare med salpetersyra (HNO3, inte över 70 %) tills dess ursprungliga utseende återställs (normalt inom 30 sekunder). Observera: Använd endast salpetersyra för rengöring av mycket smutsiga membranstöd. 4. Skölj en minut under rinnande kranvatten igen och kontrollera att ytan är ren. 146 Svenska FÖRSIKTIGHET Salpetersyra är farligt! Läs igenom säkerhetsinformationen från leverantören. Ammoniakrengöring av elektroder Observera: Använd endast ammoniak för rengöring av mycket smutsiga sensorer. 1. Fyll sensorns elektrolytbehållare med en lösning bestående av 25 vikt% ammoniumhydroxid (NH4OH) i vatten och låt stå i 10 minuter. 2. Skölj under rinnande vatten i minst en minut. 3. Kontrollera sensorhuvudet. Motelektroden ska ha en silvervit färg. 4. Om motelektroden fortfarande har avlagringar, repetera proceduren. FÖRSIKTIGHET Ammoniak är farligt! Läs igenom säkerhetsinformationen från leverantören. Rengöring av anod och katod med salpetersyra Observera: Använd endast salpetersyra för rengöring av mycket smutsiga sensorer. 1. Kontrollera att ingen silverbeläggning finns på den centrala skyddsringselektrodens väggar, eftersom sådana beläggningar kan komma i kontakt med motelektroden. 2. För att eliminera eventuella silverrester inuti sensorns cell är det ibland nödvändigt att repetera kemisk rengöring med salpetersyra (HNO3, inte över 70 vikt-%). 3. Dessutom kan den elektrokemiska rengöringen 32301 inte ta bort beläggningar på cellens plastdelar, därför kan rengöring med salpetersyra behövas. Observera: Denna procedur rekommenderas inte vid normalt underhåll och bör inte användas oftare än två gånger om året, då syran degraderar metallen i motelektroden, vilket minskar sensorns livslängd. 4. Häll koncentrerad salpetersyra i sensorns elektrolytbehållare och lägg till 1 droppe i mitten av elektroden. 5. Låt det inte verka längre än 3 sekunder. 6. Häll snabbt ut syran och skölj noggrant under rinnande vatten i en minut. FÖRSIKTIGHET Salpetersyra är farligt! Läs igenom säkerhetsinformationen från leverantören. Svenska 147 Polering av sensorns yta 3. 1. 2. 1. När sensorn har rengjorts, måste ytan på elektroden i mitten poleras tillsammans med membranstödet. Observera: Montera membranstödet med spåret på ovansidan. Membranstöd är individuellt tillverkade och hör ihop med en viss sensor. Se därför till att rätt membranstöd används till rätt sensor. 2. Sätt in stiften på verktyget för att ta bort membranstöd i membranets stödhål. 3. Dra åt membranstödet så hårt det går utan verktyg. FÖRSIKTIGHET Dras det åt för hårt kan det skada sensorns elektroder. 4. 5. 6. 7. 4. Placera skålen med polerduken på en plan yta. Sprid ut lite polermedel på duken. Blanda med några droppar vatten för att få en grå, mjölkaktig vätska. Se till att använda rätt polermedel för användningen. Observera: Använd olika polerdukar för varje sensormodell, för att förebygga förorening genom överföring av metallpartiklar. 5. Håll sensorn vertikalt, och putsa sensorns yta med en cirkelrörelse i minst 30 sekunder, tills elektroderna är rena och skinande blanka. Det här steget kan behöva repeteras flera gånger. Se till att undvika hudkontakt med polerduken, den bör hållas fri från damm och fett. 6. Ta bort membranstödet med installationsverktyget. Skölj stödet och sensorn med en hård stråle av rent vatten. Använd destillerat vatten om vattnets kvalitet är tvivelaktig. 7. Kontrollera noggrant att det lilla spåret mellan elektroden i mitten och skyddsringselektroden är helt rent och fritt från rester av polermedel. Rengör endast med en hård vattenstråle. Kanten på ett pappersark kan användas för att ta bort fastklibbade rester. O3-sensor: slutlig rengöring av elektroden i mitten När O3-sensorn är rengjord och polerad bör en slutlig behandling med salpetersyra genomföras enligt följande: 148 Svenska 1. Placera sensorn i vertikalt läge på basen. 2. Fyll elektrolytbehållaren med några droppar vatten, bara så mycket att det täcker den yttre elektroden. Elektroden i mitten måste hållas torr. 3. Placera en droppe salpetersyra på elektroden i mitten, den ska bara täcka elektroden och skyddsringen. Undvik att spilla syra i vattnet. Vänta i mindre än en minut och skölj sedan noggrant under rinnande vatten. FÖRSIKTIGHET Salpetersyra är farligt! Läs igenom säkerhetsinformationen från leverantören. Rengöring av cell i vätesensor Status Analys av vätgas fungerar enligt principen att vätemolekyler som passerar genom membranet genererar en elektrisk ström på anodens platinayta. För att detta ska ske är det nödvändigt att metallytan är extremt ren. Om det finns några beläggningar, fett eller andra föroreningar på ytan av platina, kommer reaktionen att hejdas och den kan även stoppas. Dessutom kan de kemiska reaktioner som äger rum i katodens silverklorid leda till sämre funktionalitet efter en viss tid i drift. Det resulterar i att underhåll av sensorn måste utföras för att återställa dess ursprungliga prestanda. Metod Proceduren för rengöring av den elektrokemiska H2-sensorn kräver att enheten ORBISPHERE 32301 för sensorrengöring och regenerering används. Den här proceduren beskrivs mer ingående i användarhandboken till 32301. Sammanfattningsvis utförs H2-elektrokemisk rengöring av sensorer i följande steg: • Dekloridering av katod: den här processen används för att ta bort klorbeläggning från silverytan på katoden (utförs av ORBISPHERE 32301). • Återklorering av katod: ett lager av silverklorid läggs på katodens yta (utförs av ORBISPHERE 32301). • Aktivering av platina-anoden: mitten av anodens yta poleras och behandlas med salpetersyra. Felsökning Syresensor Problem Sensorn går inte att kalibrera, även efter grundlig service. ”0000” O2-nivåer visas. Trolig orsak Möjlig lösning Repeterade kalibreringar ger värden utanför instrumentets ”förväntade gränsvärden”. Endast MOCA 3600: Välj membran från menyn Options/Membrane (alternativ/membran). Sedan kalibrerar du sensorn. Instrumentets interna barometertrycksensor behöver kalibreras. Kalibrera den interna barometern mot en certifierad barometer. Korrigerar inte för havsnivå! Våt membrangränsyta. Torka torr med en trasa och kalibrera om. Alternativet för H2S-okänslighet är aktiverat. Avaktivera på mätinstrumentet. Fel avläsningsskala ”XXXX” har valts för visningsenheten. Ändra avläsningsskalan genom att välja ”X.XXX,XX.XX eller XXX.X”. Svenska 149 Problem Trolig orsak Kortare sensorfunktion än förväntat i Höga O2-koncentrationer bildar relativt högupplöst O2avlagringar snabbare. koncentration. Möjlig lösning Installera ett mindre genomsläppligt membran. Stäng av analysatorn när sensorn inte är i en låg O2koncentration. Ställ in flödeshastigheten på 100 mL/min. Vänta tills den är stabil och dubblera sedan flödeshastigheten sakta. Luftläcka på produktprovslangen. Oväntade eller felaktiga avläsningar av upplöst O2. Det stabila värdet för avläsningen av upplöst O2 måste vara detsamma som tidigare. En variation relaterad till flödeshastigheten är ett tydligt tecken på en luftläcka på slangen. Placera sensorn i ett avluftat prov och vänta på låg avläsning: Hög restström. Kontrollera koncentrationen mot låg detektionsgräns (se tabeller i Sensorns membranspecifikationer på sidan 136). Om koncentrationen är betydligt högre än gränsen för låg koncentration kan sensorn behöva underhåll. Vätesensor Problem Trolig orsak Möjlig lösning Sensorn går inte att kalibrera, även efter grundlig service. Repeterade kalibreringar ger värden utanför instrumentets ”förväntade gränsvärden”. Endast MOCA 3600: Välj membran från menyn Options/Membrane (alternativ/membran). Sedan kalibrerar du sensorn. ”0000” H2-nivåer visas. Fel avläsningsskala ”XXXX” har valts för visningsenheten. Ändra avläsningsskalan genom att välja ”X.XXX,XX.XX eller XXX.X”. Kortare sensorfunktion än förväntat i Hög H2-koncentration innebär att relativt högupplöst H2den elektrokemiska sensorn får koncentration. arbeta mer. Stäng av analysatorn när den inte behövs. Oväntade eller felaktiga avläsningar av H2. Om koncentrationen är betydligt högre än gränsen för låg koncentration kan sensorn behöva underhåll. 150 Svenska Hög restström. Ozonsensor När O3-sensorn är korrekt kalibrerad med hjälp av ORBISPHERE-mätinstrumentet måste sensorn stabiliseras i upp till 24 timmar när den används för mycket låg O3-koncentration. Problem Sensorn går inte att kalibrera, även efter grundlig service. ”0000” O3-nivåer visas. Oväntade eller felaktiga avläsningar av upplöst O3. Trolig orsak Möjlig lösning Repeterade kalibreringar ger värden utanför instrumentets ”förväntade gränsvärden”. Endast MOCA 3600: Välj membran från menyn Options/Membrane (alternativ/membran). Sedan kalibrerar du sensorn. Instrumentets interna barometertrycksensor behöver kalibreras. Kalibrera den interna barometern mot en certifierad barometer. Korrigerar inte för havsnivå! Våt membrangränsyta. Torka torr med en trasa och kalibrera om. Fel avläsningsskala ”XXXX” har valts för visningsenheten. Ändra avläsningsskalan genom att välja ”X.XXX,XX.XX eller XXX.X”. Hög restström. Om koncentrationen är betydligt högre än gränsen för låg koncentration kan sensorn behöva underhåll. Otillräckligt flöde. Reglering av flödet motsvarar specificerade nivåer för membran. Längden på provledningen ger O 3 tid att reagera. Minska längden på provslangen. Stämmer inte överens med labprover. Ta prover i närheten av sensorn. Svenska 151 Specificaţiile senzorului Caracteristicile tehnice pot fi modificate fără notificare prealabilă. Gama de senzori Gaz Presiune nominală max. (bar) Modele de senzori 20 31 11x.yz Unde : 50 31 12x.yz x=Caracteristicile speciale ale senzorului 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz z=Material cap 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz 200 31 24x.yz O2 O3 H2 Comentarii (0 sau 1; în funcţie de aplicaţie) y=Materialul garniturii inelare a membranei (1=Oţel inoxidabil; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titan; 7= Monel) Sufixe (când se utilizează): A denotă un senzor cu răspuns rapid la schimbările de temperatură E denotă un senzor certificat EEx (Ex-Proof) s denotă un senzor inteligent • Toate monturile de senzor electrochimic ORBISPHERE sunt certificate IP68/NEMA4 • PEEK (Polieter eter cetonă) este un termoplastic foarte cristalinlucios Specificaţiile membranei senzorului Senzori de hidrogen Specificaţie Membrană 2956A Membrană 2952A Membrană 2995A Membrană 29015A Aplicaţii recomandate Măsurarea urmelor Concentraţie scăzută Concentraţie medie Concentraţie ridicată Material PFA Tefzel® Tedlar® Saran Grosime [μm] 25 25 12,5 23 H2 1% pur H2 10% pur H2 100% pur H2 100% pur Interval de măsurare la dizolvare Între 0 ppb şi 75 ppb Între 0 ppb şi 300 ppb Între 0 ppb şi 3200 ppb Între 0 ppb şi 32 ppm Interval de măsurare medii gazoase Între 0 Pa şi 5 kPa Între 0 Pa şi 20 kPa Între 0 Pa şi 200 kPa Între 0 kPa şi 2000 kPa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 0,03 ppb sau ± 1 Pa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 0,09 ppb sau ± 6 Pa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 1 ppb sau ± 50 Pa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 10 ppb sau ± 1 kPa 2 x 104 108 108 N/A 5 0,5 Gaz de calibrare Precizie Limita dozei de radiaţie integrată Curent în aer estimat la 1 bar 25 °C [μA] Curent în gaz pur estimat [μA] 152 Română N/A 150 50 Specificaţie Interval de compensare a temperaturii Membrană 2956A Membrană 2952A Membrană 2995A Membrană 29015A Între 0 şi 50 °C Între 0 şi 50 °C Între 10 şi 45 °C Între 10 şi 45 °C Interval de măsurare a temperaturii Timp de răspuns1 Debit de lichid minim recomandat2 [ml/min] Între -5 şi 100 °C 2 secunde 5 secunde 6 secunde 50 secunde Între 50 şi 220 Între 40 şi 200 Între 20 şi 70 Între 20 şi 40 200 150 50 30 Debit liniar constant minim recomandat2 [cm/sec] Debit medii gazoase recomandat [l/min] Între 0,005 şi 3 Senzori de oxigen (tabelul 1) Membrană 2956A Membrană 2958A Membrană 29552A Membrană 2952A Controlul coroziunii, apă dezaerată Băuturi, aplicaţii în laborator Aplicaţii în linie pentru must, Injecţie de aer/O2, Tratarea apelor uzate Controlul coroziunii, Aplicaţii în linie pentru băuturi, Apă dezaerată Material PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Grosime [μm] 25 12,5 50 25 Gaz de calibrare Aer Aer Aer Aer/O2 pur Interval de măsurare la dizolvare Între 0 ppb şi 20 ppm Între 0 ppb şi 40 ppm Între 0 ppb şi 80 ppm Între 0 ppb şi 80 ppm Interval de măsurare medii gazoase Între 0 Pa şi 50 kPa Între 0 Pa şi 100 kPa Între 0 Pa şi 200 kPa Între 0 Pa şi 200 kPa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 0,1 ppb(1) sau ± 1 ppb(2) sau ± 0,25 Pa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 1 ppb sau ± 2 Pa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 2 ppb sau ± 5 Pa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 2 ppb sau ± 5 Pa Specificaţie Aplicaţii recomandate Precizie (1) Precizia este de ± 0,1 ppb pentru instrumentele 410, 510, 362x, 360x şi 3655 (2) Precizia este de ± 1 ppb pentru instrumentele 366x şi 3650 2 x 104 108 N/A 108 Curent în aer estimat la 1 bar 25 °C [μA] 26,4 9,4 6,3 5,4 Curent în O2 pur estimat [μA] 132 47 31,4 27 Consum de O2 în apă saturată cu O2 la 25 °C [μg/oră] 40 14 9,4 8 Limita dozei de radiaţie integrată Interval de compensare a temperaturii 1 2 Între -5 şi 60 °C Timp de răspuns la 25 °C pentru o modificare de semnal de 90% Lichidul curge printr-o cameră de flux ORBISPHERE 32001, cu capac de protecţie şi fără grilă Română 153 Specificaţie Membrană 2956A Membrană 2958A Interval de măsurare a temperaturii Timp de răspuns3 Membrană 29552A Membrană 2952A Între -5 şi 100 °C 7,2 secunde 9,5 secunde 90 secunde 38 secunde Debit de lichid minim recomandat4 [ml/min] 180 120 50 50 Debit liniar constant minim recomandat4 [cm/sec] 200 100 30 30 Debit medii gazoase recomandat [l/min] Între 0,1 şi 3 Senzori de oxigen (tabelul 2) Specificaţie Membrană 2935A Membrană 29521A Membrană 2995A De la niveluri saturate la super-saturate De la niveluri saturate la super-saturate Aplicaţii în linie pentru must fierbinte (până la 70 °C) Halar® Tefzel® Tedlar® 25 125 12,5 Aer/O2 pur Aer/O2 pur O2 pur Interval de măsurare la dizolvare Între 0 ppb şi 400 ppm Între 0 ppb şi 400 ppm Între 0 ppb şi 2000 ppm Interval de măsurare medii gazoase Între 0 Pa şi 1000 kPa Între 0 Pa şi 1000 kPa Între 0 Pa şi 5000 kPa Precizie Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 10 ppb sau ± 20 Pa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 10 ppb sau ± 20 Pa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare sau ± 50 ppb sau ± 100 Pa Limita dozei de radiaţie integrată N/A 108 108 Curent în aer estimat la 1 bar 25 °C [μA] 0,9 0,7 0,2 Curent în O2 pur estimat [μA] 4,7 3,8 0,9 Consum de O2 în apă saturată cu O2 la 25 °C [μg/oră] 1,4 1,3 0,3 Aplicaţii recomandate Material Grosime [μm] Gaz de calibrare Interval de compensare a temperaturii Între -5 şi 60 °C Interval de măsurare a temperaturii Între -5 şi 100 °C Timp de răspuns5 2,5 minute 18 minute 80 secunde Debit de lichid minim recomandat6 [ml/min] 25 25 5 Debit liniar constant minim recomandat6 [cm/sec] 20 60 5 Debit medii gazoase recomandat [l/min] 3 4 5 6 Între 0,1 şi 3 Timp de răspuns la 25 °C pentru o modificare de semnal de 90% Lichidul curge printr-o cameră de flux ORBISPHERE 32001, cu capac de protecţie şi fără grilă Timp de răspuns la 25 °C pentru o modificare de semnal de 90% Lichidul curge printr-o cameră de flux ORBISPHERE 32001, cu capac de protecţie şi fără grilă 154 Română Senzori de ozon Specificaţie Membrană 2956A Membrană 29552A Aplicaţii recomandate Măsurarea urmelor Concentraţie ridicată (> 1 mg/l) Material PFA PTFE Grosime [μm] 25 50 Gaz de calibrare Gaz sau aer de etalonare Interval de măsurare la dizolvare Între 0 ppb şi 50 ppm Între 0 ppb şi 200 ppm Între 0 Pa şi 10 kPa Între 0 Pa şi 40 kPa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare (± 5% pentru senzorii calibraţi în aer) sau ± 5 ppb sau ±1 Pa Cea mai mare valoare dintre următoarele: ±1% din valoare (± 5% pentru senzorii calibraţi în aer) sau ± 20 ppb sau ±4 Pa 2 x 104 N/A Curent în aer estimat la 1 bar 25 °C [μA] 26,4 6,5 Curent în gaz pur estimat [μA] 105 31,4 Interval de măsurare medii gazoase Precizie Limita dozei de radiaţie integrată Interval de compensare a temperaturii Între -5 şi 45 °C Interval de măsurare a temperaturii Între -5 şi 100 °C Timp de răspuns7 Debit de lichid minim recomandat8 [ml/min] Debit liniar constant minim recomandat8 [cm/sec] Debit medii gazoase recomandat [l/min] 30 secunde 6 minute 3509 1009 30 10 Între 0,01 şi 3 Greutate şi dimensiuni senzor Greutatea senzorului variază între 140 şi 700 grame, în funcţie de materialul de construcţie. Figura 1 Dimensiunile senzorului 7 8 9 Timp de răspuns la 25 °C pentru o modificare de semnal de 90% Lichidul curge printr-o cameră de flux ORBISPHERE 32001, cu capac de protecţie şi fără grilă Aceste debite iau în calcul descompunerea ozonului din tuburile dintre conductă şi camera de flux (debitele teoretice în absenţa descompunerii ar fi de 10 ori mai mici) Română 155 Versiunea extinsă a manualului Pentru informaţii suplimentare, consultaţi versiunea extinsă a acestui manual, care este disponibilă pe site-ul web al producătorului. Informaţii generale Producătorul nu se face responsabil în nicio situaţie de deteriorări directe, indirecte, speciale, accidentale sau pe cale de consecinţă ce ar rezulta din orice defect sau omisiune din acest manual. Producătorul îşi rezervă dreptul de a efectua modificări în acest manual şi produselor pe care le descrie, în orice moment, fără notificare sau obligaţii. Ediţiile revizuite pot fi găsite pe site-ul web al producătorului. Informaţii privind siguranţa NOTÃ Producătorul nu este responsabil pentru daunele cauzate de utilizarea incorectă a acestui produs, inclusiv şi fără a se limita la daunele directe, accidentale sau pe cale de consecinţă şi neagă responsabilitatea pentru astfel de daune în măsura maximă permisă de lege. Utilizatorul este unicul responsabil pentru identificarea riscurilor critice şi pentru instalarea de mecanisme corespunzătoare pentru protejarea proceselor în cazul unei posibile defectări a echipamentului. Citiţi în întregime manualul înainte de a despacheta, configura şi utiliza aparatura. Respectaţi toate atenţionările de pericol şi avertismentele. Nerespectarea acestei recomandări poate duce la vătămări serioase ale operatorului sau la deteriorarea echipamentului. Verificaţi dacă protecţia cu care este prevăzută aparatura nu este defectă. Nu utilizaţi sau nu instalaţi aparatura în niciun alt mod decât cel specificat în prezentul manual. Informaţii despre utilizarea produselor periculoase PERICOL Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial sau iminent care, dacă nu este evitată, va avea ca rezultat decesul sau vătămarea corporală gravă. AVERTISMENT Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial sau iminent care, dacă nu este evitată, poate conduce la deces sau la o vătămare corporală gravă. ATENŢIE Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial care poate conduce la o vătămare corporală minoră sau moderată. NOTÃ Indică o situaţie care, dacă nu este evitată, poate provoca defectarea aparatului. Informaţii care necesită o accentuare deosebită. Etichete de avertizare Citiţi toate etichetele şi avertismentele cu care este prevăzut instrumentul. În caz de nerespectare se pot produce vătămări personale sau avarieri ale instrumentului. Toate simbolurile de pe instrument sunt menţionate în manual cu câte o afirmaţie de avertizare. Acesta este simbolul de alertă privind siguranţa. Respectaţi toate mesajele privind siguranţa care urmează după acest simbol pentru a evita potenţiale vătămări. În cazul prezenţei pe instrument, consultaţi manualul de instrucţiuni pentru informaţii referitoare la operare sau siguranţă. Acest simbol indică existenţa unui risc de electrocutare. 156 Română Acest simbol indică prezenţa dispozitivelor sensibile la descărcări electrostatice (ESD) şi faptul că trebuie să acţionaţi cu grijă pentru a preveni deteriorarea echipamentului. Acest simbol, când apare pe un produs, indică faptul că instrumentul este conectat la curent alternativ. Echipamentele electrice inscripţionate cu acest simbol nu pot fi eliminate în sistemele publice europene de deşeuri. Returnaţi producătorului echipamentele vechi sau la sfârşitul duratei de viaţă în vederea eliminării, fără niciun cost pentru utilizator. Produsele marcate cu acest simbol conţin substanţe sau elemente toxice sau periculoase. Numărul din interiorul simbolului indică numărul de ani de utilizare fără a pune în pericol mediul. Ce aţi primit Verificaţi dacă sunt incluse toate componentele pentru montare. Reţineţi că, dacă senzorul nu face parte dintr-un echipament ORBISPHERE ce îl include, senzorul trebuie instalat pe o mufă ORBISPHERE sau pe o cameră de flux ce permite contactul cu debitul probei care va fi analizat (consultaţi Instalarea de la pagina 157 pentru detalii). Un senzor electrochimic de oxigen, de ozon sau de hidrogen Capul senzorului este protejat cu un capac de stocare din plastic cu filet. O bază din plastic cu filet protejează mufa de conexiune şi, în acelaşi timp, funcţionează ca un suport adecvat. Figura 2 Componentele senzorului 1 Capac de stocare şi calibrare 3 Baza senzorului 2 Capac de protecţie 4 Conexiune la instrument 5 Colier Kit de întreţinere a senzorilor Kitul de întreţinere include materialele necesare pentru operaţiunile de service şi de întreţinere ale senzorului. Instalarea Curăţarea iniţială a celulei senzorului Senzorul dvs. electrochimic ORBISPHERE a fost bine curăţat şi testat în fabrică. Pentru a proteja electrozii împotriva oxidării, celula a fost umplută cu electrolit şi s-a instalat o membrană. Cu toate acestea, condiţiile de expediere şi depozitare pot afecta în mod negativ celulele senzorului electrochimic, prin urmare, trebuie efectuat un service al senzorului (curăţarea celulei şi înlocuirea membranei) înainte de utilizarea senzorului. Pentru a efectua un service al senzorului, consultaţi instrucţiunile din secţiunea denumită Întreţinerea de la pagina 159. Dacă nu v-aţi familiarizat cu operaţiunile de service ale senzorului , reprezentantul dvs. Hach Lange vă va asista cu plăcere. Română 157 Notã: Senzorii electrochimici H2 nu necesită o procedură de curăţare completă, deoarece procesele de declorurare şi reclorurare nu sunt necesare în mod obişnuit. Poziţionarea senzorului Dacă senzorul nu face parte dintr-un echipament ORBISPHERE ce îl include, senzorul trebuie instalat pe o mufă ORBISPHERE sau pe o cameră de flux ce permite contactul cu lichidul probei care va fi analizat. Senzorul şi instrumentul de măsurare sunt conectate cu un cablu şi cu doi conectori cu 10 pini. Lungimea standard a cablului senzorului este de 3 metri, dar sunt disponibile cabluri de prelungire de până la 1.000 metri, reţinându-se aceeaşi sensibilitate a semnalului. Dacă se utilizează senzorul de presiune model 28117, lungimea maximă a cablului este de 50 metri. Asiguraţi-vă că senzorul va fi montat: • • • • perpendicular pe conductă pe o secţiune orizontală a conductei (sau pe o conductă verticală cu flux ascendent) la o distanţă minimă de 15 metri de la partea de evacuare a pompei într-un loc în care fluxul probei este stabil şi rapid, şi cât mai departe posibil de: • • • • supape coturile conductei partea de aspiraţie a oricărei pompe un sistem de injecţie cu CO 2 sau unul asemănător Notã: Pot exista situaţii în care nu se pot îndeplini toate condiţiile de mai sus. În acest caz, sau dacă aveţi dubii, consultaţi-vă reprezentantul Hach Lange pentru a evalua situaţia şi a stabili care este cea mai bună soluţie aplicabilă. Introducerea senzorului • • • • Introduceţi senzorul direct în camera de flux sau în mufă. Nu răsuciţi senzorul. Strângeţi colierul de prindere cu mâna. Conectaţi cablul senzorului. Verificaţi dacă există scurgeri; înlocuiţi garniturile inelare dacă există scurgeri vizibile de produs. Instrucţiuni pentru camere de flux cu volum de nivelul micro Nu rotiţi senzorul atunci când îl introduceţi într-o cameră de flux cu volum de nivel micro. Această rotaţie poate cauza răsucirea capacului de protecţie, modificând astfel poziţia membranei. Acest lucru poate schimba condiţiile de măsurare a membranei şi poate afecta precizia de măsurare. Scoaterea senzorului • Dacă nu utilizaţi supapa de inserare/extragere ORBISPHERE 32003, veţi fi nevoit să opriţi fluxul probei şi să evacuaţi lichidul din circuitul de prelevare. • Scoateţi cablul senzorului conectat la capătul senzorului. • Ţineţi corpul senzorului cu o mână, pentru a evita rotirea, şi deşurubaţi colierul cu cealaltă mână. • Trageţi senzorul direct afară din mufă sau din camera de flux. • Instalaţi capacul de stocare al senzorului şi baza senzorului (pentru protecţia conexiunii). Senzor de presiune externă Sistemul poate fi dotat cu un senzor de presiune externă. Acest lucru permite măsurarea unei fracţii de gaz în condiţii de presiune variabilă în timpul măsurării fazei gazoase. Sunt disponibile două modele, în funcţie de presiunea aplicată: • 28117 Senzor de presiune 0 - 5 bar valoare absolută • 28117C Senzor de presiune 0 - 1 bar valoare absolută 158 Română ATENŢIE NU depăşiţi intervalul de presiune al senzorului. Acest lucru ar deforma permanent membrana senzorului, ceea ce ar determina furnizarea valorilor de presiune incorecte pe viitor. Senzorul extern se conectează la echipamentul de măsurare ORBISPHERE cu un cablu de 1 metru şi un conector cu 4 pini (se poate utiliza un cablu de prelungire opţional, dar lungimea totală nu ar trebui să depăşească 50 metri). Senzorul de presiune externă poate fi instalat pe camera de flux cu parametri multipli, modelul 32002 xxx. Acesta este fixat cu un colier albastru filetat. Etanşeitatea este asigurată de o garnitură de etanşare montată pe scaunul senzorului. Întreţinerea Dezasamblare şi reasamblare Dezasamblarea senzorului (scoaterea membranei) 1. 2. 3. 4. 1. Este important ca senzorul electrochimic să fie instalat aşezat vertical pe bază. Această bază asigură o bună protecţie pentru mufa delicată a conectorului, fiind, în acelaşi timp, şi un suport de lucru adecvat. 2. Scoateţi capacul de stocare din plastic. Deşurubaţi capacul de protecţie, folosind instrumentul furnizat în kitul de întreţinere. 3. Acordaţi atenţie componentelor din interiorul capacului de protecţie. Observaţi ordinea de asamblare a fiecărui element. 4. Trageţi în sus inelul de fixare cu instrumentul furnizat în kitul de întreţinere. Scoateţi membrana şi masca (dacă se aplică). Evacuaţi electrolitul într-o chiuvetă şi clătiţi cavitatea senzorului cu apă de la robinet. ATENŢIE Evitaţi contactul electrolitului cu pielea sau cu ochii, deoarece poate fi uşor coroziv. 6. 5. 7. Română 159 5. Introduceţi furca instrumentului de scoatere a suportului membranei în orificiile suportului membranei. 6. Deşurubaţi suportul membranei. 7. Notã: Suportul membranei este prelucrat individual şi asociat cu senzorul. Pentru funcţionarea corectă a senzorului, este ESENŢIAL să ţineţi un suport al membranei cu senzorul respectiv. Dacă suportul membranei trebuie înlocuit, contactaţi reprezentantul dvs. Hach Lange. Asamblarea senzorului (instalarea membranei) Înainte de a începe reasamblarea senzorului, treceţi la secţiunea de întreţinere a senzorului pentru instrucţiunile de curăţare a anodului şi a catodului. 3. 1. 2. 1. Instalaţi suportul membranei cu canelura în partea superioară. Notã: Suportul membranei este prelucrat individual şi asociat cu senzorul. Prin urmare, asiguraţi-vă că se utilizează suportul corect al membranei pe senzorul corect. 2. Introduceţi furca instrumentului de scoatere a suportului membranei în orificiile suportului membranei. 3. Strângeţi suportul membranei cu mâna. ATENŢIE Un cuplu prea mare va deteriora electrozii senzorului. 4. 5. 6. 7. 4. Suprafaţa de montare a membranei trebuie să fie curată şi uniformă. Înlocuiţi garnitura inelară a membranei de pe capul senzorului cu una nouă. Notã: Garnitura inelară 29039.4 din nitril poate fi reutilizată dacă este în stare bună. Garniturile inelare ale membranei fac parte din kitul capacului de protecţie. 5. Folosind seringa sau duza sticlei incluse în setul de întreţinere, umpleţi cavitatea senzorului cu electrolit. Aveţi grijă să nu atingeţi electrozii cu acul, deoarece o zgârietură pe suprafaţă ar putea cauza o scădere a performanţei. Înclinaţi uşor senzorul şi injectaţi în orificiul inferior, împingând bulele în afară prin orificiul superior. Atingeţi uşor pe partea senzorului pentru a mişca bulele blocate. Readuceţi senzorul în poziţie verticală. Ultima picătură de electrolit trebuie să formeze o cupolă pe partea superioară a vârfului senzorului. 160 Română 6. Din kitul de întreţinere, scoateţi instrumentul de montare a membranei din două piese. Instalaţi manşonul pe capul senzorului (capătul cu umărul în jos). Notã: După instalare, membrana nu poate fi reutilizată. Evitaţi atingerea membranei cu degetele goale, deoarece acest lucru poate afecta sensibilitatea acesteia. 7. Scoateţi câteva membrane din cutia de depozitare. Folosind penseta inclusă în kit, luaţi o membrană din stivă şi puneţi-o cu atenţie pe vârful senzorului. Asiguraţi-vă că aceasta este centrată şi că nu există bule captive. Dacă se utilizează o mască de senzor, puneţi-o direct pe partea superioară a membranei. Diametrul membranei este mai mare decât diametrul capului senzorului. Acest lucru este normal, deoarece membrana se va plia peste vârful senzorului. Notã: Faceţi distincţie între membrană şi hârtia de protecţie: • Membrana este transparentă (translucidă). • Hârtia de protecţie este opacă. 8. 9. 10. 11. 8. Inelul de fixare a membranei este furnizat cu două diametre interne uşor diferite, în funcţie de grosimea totală a membranei(elor) (A = 29228 inel de fixare, grosime membrană < 50 μ; B = 29229 inel de fixare, grosimea totală a membranei(elor) ≥ 50 μ). Pentru montarea corectă a membranei, asiguraţi-vă că utilizaţi inelul de fixare corect pentru aplicaţie. 9. Puneţi inelul de fixare a membranei pe vârful instrumentului de montare. ATENŢIE Pentru a evita deteriorarea membranei, asiguraţi-vă că vârful instrumentului este complet curat şi că suprafaţa este uniformă. 10. Introduceţi instrumentul de montare în interiorul manşonului de ghidare. 11. Apăsaţi instrumentul de montare ferm în jos. Astfel, inelul de montare se prinde bine pe capul senzorului, pliind membrana peste vârful senzorului. Scoateţi instrumentul de montare şi manşonul de ghidare. Verificaţi vizual dacă inelul a fost amplasat corect, încercaţi să îl împingeţi în jos cu degetele. Verificaţi dacă membrana este strânsă, fără pliuri şi dacă nu există bule. Clătiţi senzorul cu apă de la robinet şi uscaţi-l cu o lavetă curată. Verificaţi dacă există scurgeri de electrolit. 12. 13. 14. Română 161 12. Pregătiţi capacul de protecţie pentru instalare. Înlocuiţi toate componentele din interiorul capacului de protecţie cu altele noi (cu excepţia grilei) şi puneţi-le în ordinea în care au fost scoase. Şaibele Tefzel de sub capac trebuie să fie uşor lubrifiate cu unsoare siliconică. Notã: Ilustraţia este numai exemplificativă. Configuraţia dvs. poate fi diferită. 13. Strângeţi capacul de protecţie cu mâna. Apoi, finalizaţi procesul folosind instrumentul furnizat în kitul de întreţinere. Introduceţi-l în fiecare dintre cele patru orificii pe rând şi strângeţi-le cât de mult posibil. Strângeţi fiecare orificiu numai o dată. Notã: Grila din interiorul capacului de protecţie trebuie să aibă posibilitatea de a se mişca liber în timpul strângerii. Prin urmare, şi pentru a evita deteriorarea membranei, nu atingeţi grila în timpul procesului de strângere. 14. Întotdeauna depozitaţi senzorul cu capacul de stocare şi baza instalate. Puneţi câteva picături de apă curată în capacul de stocare pentru a preveni uscarea celulei senzorului. Notã: Un senzor care a fost demontat sau reparat trebuie să fie întotdeauna calibrat. Permiteţi senzorului să se stabilizeze timp de 30 minute înainte de a efectua calibrarea acestuia. Curăţarea electrochimică şi centrul de regenerare Instrumentul ORBISPHERE 32301 este un instrument de curăţare şi regenerare foarte eficient pentru senzorii electrochimici. Acesta inversează procesul electrochimic care are loc în celula senzorului în timpul funcţionării normale. Astfel se îndepărtează efectele oxidării şi, în acelaşi timp, se regenerează suprafaţa electrozilor. În plus, centrul de regenerare oferă un tester de continuitate pentru verificarea componentelor electronice ale senzorului. Se recomandă utilizarea acestui instrument pentru o durată de funcţionare considerabil extinsă. Puteţi găsi informaţii detaliate despre utilizarea centrului de curăţare şi regenerare în Manualul de utilizare 32301. Notã: Este obligatoriu să utilizaţi centrul de curăţare şi regenerare a senzorului 32301 pentru repararea senzorilor H2 electrochimici. Acest proces se numeşte declorurarea şi reclorurarea electrozilor (consultaţi Curăţarea cu hidrogen a celulei senzorului de la pagina 165). Curăţarea chimică: celula senzorului de oxigen şi de ozon Notã: Neaplicabil pentru senzorii de H2. Următoarele acţiuni implică dezasamblarea senzorului. Pentru procedurile de dezasamblare şi asamblare, consultaţi Dezasamblare şi reasamblare de la pagina 159. Condiţii Uzarea membranei şi reacţiile chimice din interiorul senzorului implică repararea regulată a senzorului pentru a se restabili sensibilitatea originală a acestuia. Service-ul implică înlocuirea membranei şi curăţarea electrodului. Vă puteţi da seama că întreţinerea senzorului este necesară atunci când măsurătorile sunt mult mai puţin stabile ca de obicei şi atunci când o calibrare a senzorului nu îmbunătăţeşte situaţia. Descrierea metodei (consultaţi următoarea procedură pas-cu-pas) • Curăţarea electrochimică cu 32301 (dacă este disponibilă) … atunci când nu este disponibilă sau dacă rezultatele sunt insuficiente. ... pentru senzorii utilizaţi în medii dure (de ex., în industria hidrocarburilor) sau senzorii foarte murdari. • Curăţarea chimică a anodului şi a catodului • Lustruirea electrodului central • Clătirea finală Notã: Pentru a îndepărta orice reziduu de argint care nu poate fi eliminat prin curăţarea cu amoniac, uneori este necesară repetarea curăţării chimice cu acid azotic (HNO3, maxim 70% din greutate). 162 Română Curăţarea suportului membranei 1. Goliţi şi clătiţi rezervorul de electrolit cu apă de la robinet. 2. Clătiţi suportul membranei cu apă de la robinet şi ştergeţi-l. 3. Verificaţi dacă există reziduuri pe suprafeţe. Reziduurile pot fi eliminate prin aşezarea suportului într-un container cu acid azotic (HNO3 maxim 70% din greutate) până când îşi recapătă aspectul original (de obicei în 30 secunde). Notã: Pentru curăţarea unui suport de membrană foarte murdar utilizaţi doar acid azotic. 4. Clătiţi timp de un minut cu apă de la robinet şi verificaţi din nou dacă suprafaţa este curată. ATENŢIE Acidul azotic este periculos! Consultaţi informaţiile privind siguranţa de la furnizorul dvs. de substanţe chimice. Curăţarea electrozilor cu amoniac Notã: Pentru curăţarea senzorilor foarte murdari utilizaţi doar amoniac. 1. Umpleţi rezervorul de electrolit al senzorului cu o soluţie de hidroxid de amoniu (NH4OH) 25% din greutate în apă şi lăsaţi-o să acţioneze timp de 10 minute. 2. Clătiţi cu apă de la robinet timp de cel puţin un minut. 3. Verificaţi capul senzorului. Electrodul contorului trebuie să fie argintiu-alb. 4. Dacă electrodul contorului încă prezintă depuneri, repetaţi procedura. ATENŢIE Amoniacul este periculos! Consultaţi informaţiile privind siguranţa de la furnizorul dvs. de substanţe chimice. Curăţarea cu acid azotic a anodului şi a catodului Notã: Pentru curăţarea senzorilor foarte murdari utilizaţi doar acid azotic. Română 163 1. Verificaţi dacă există depuneri de argint pe pereţii electrodului inelului de protecţie central, deoarece astfel de depuneri pot intra în contact cu electrodul contorului. 2. Pentru a elimina orice reziduu de argint din interiorul celulei senzorului, uneori este necesară repetarea curăţării chimice cu acid azotic (HNO3, maxim 70% din greutate). 3. De asemenea, curăţarea electrochimică 32301 nu elimină depunerile de pe piesele din plastic ale celulei, astfel că poate fi necesară curăţarea cu acid azotic. Notã: Această procedură nu se recomandă pentru întreţinerea obişnuită şi nu trebuie efectuată mai mult de două ori pe an, deoarece acidul degradează metalul electrodului contorului, reducând astfel durata de funcţionare a senzorului. 4. Introduceţi acid azotic concentrat în rezervorul de electrolit al senzorului şi adăugaţi 1 picătură pe electrodul central. 5. Lăsaţi să acţioneze pentru maxim 3 secunde. 6. Goliţi rapid acidul şi clătiţi bine cu apă de la robinet timp de un minut. ATENŢIE Acidul azotic este periculos! Consultaţi informaţiile privind siguranţa de la furnizorul dvs. de substanţe chimice. Lustruirea faţetelor senzorului 3. 1. 2. 1. După ce senzorul a fost curăţat, faţeta electrodului central trebuie lustruită, împreună cu suportul membranei. Notã: Instalaţi suportul membranei cu canelura în partea superioară. Suportul membranei este prelucrat individual şi asociat cu senzorul. Prin urmare, asiguraţi-vă că se utilizează suportul corect al membranei pe senzorul corect. 2. Introduceţi furca instrumentului de scoatere a suportului membranei în orificiile suportului membranei. 3. Strângeţi suportul membranei cu mâna. ATENŢIE Un cuplu prea mare va deteriora electrozii senzorului. 164 Română 4. 5. 6. 7. 4. Puneţi vasul cu laveta de lustruire pe o suprafaţă plată. Distribuiţi puţină pudră de lustruire pe lavetă. Amestecaţi cu câteva picături de apă pentru a obţine un lichid gri lăptos. Asiguraţi-vă că utilizaţi pudra de lustruire corectă pentru aplicaţia dvs. Notã: Utilizaţi o lavetă de lustruire pentru fiecare model de senzor, pentru a preveni o posibilă contaminare prin transferul de particule metalice. 5. Ţinând senzorul în poziţie verticală şi efectuând o mişcare circulară, lustruiţi faţeta senzorului pentru cel puţin 30 secunde, până când electrozii devin curaţi şi lustruiţi. Este posibil să fie necesară efectuarea acestui pas de mai multe ori. Asiguraţi-vă că evitaţi contactul lavetei de lustruire cu pielea; pe aceasta nu trebuie să fie praf şi unsoare. 6. Scoateţi suportul membranei cu instrumentul de montare. Clătiţi suportul şi cavitatea senzorului cu un jet puternic de apă curată. Utilizaţi apă distilată dacă aveţi dubii cu privire la calitatea apei. 7. Inspectaţi cu atenţie canelura de mici dimensiuni dintre electrodul central şi verificaţi dacă electrodul inelului de protecţie este complet curat şi dacă nu conţine reziduuri de la lustruire. Curăţaţi numai prin pulverizarea unui jet de apă puternic. Marginea coalei de hârtie poate fi utilizată pentru îndepărtarea reziduurilor adezive. Doar senzorul O3: curăţarea finală a electrodului central După ce senzorul O3 a fost curăţat şi lustruit cu succes, trebuie să se aplice un tratament final cu acid azotic, după cum urmează: 1. Puneţi senzorul în poziţie verticală pe baza acestuia. 2. Introduceţi câteva picături de apă în rezervorul de electrolit, suficient pentru a acoperi electrodul exterior. Electrodul central trebuie menţinut uscat. 3. Puneţi o picătură de acid azotic pe electrodul central, acoperind numai electrodul şi inelul de protecţie. Evitaţi scurgerea acidului în apă. Aşteptaţi maxim un minut, apoi clătiţi bine cu apă de la robinet. ATENŢIE Acidul azotic este periculos! Consultaţi informaţiile privind siguranţa de la furnizorul dvs. de substanţe chimice. Curăţarea cu hidrogen a celulei senzorului Condiţii Analizorul de hidrogen funcţionează pe baza principiului că moleculele de hidrogen care trec prin membrană generează un curent electric pe suprafaţa din platină a anodului. Pentru ca acest lucru să aibă loc, este esenţială o suprafaţă metalică extrem de curată. Dacă suprafaţa de platină este acoperită de orice peliculă, de unsoare sau de alte impurităţi, reacţia este îngreunată sau chiar şi oprită. În plus, reacţia chimică care are loc pe catodul de argint clorurat duce la pierderea performanţei după un anumit timp de funcţionare. Drept urmare, senzorul trebuie supus operaţiunilor de service pentru a-i restabili performanţa originală. Română 165 Metodă Procedura pentru curăţarea senzorului electrochimic H2 necesită utilizarea centrului de curăţare şi de regenerare a senzorului ORBISPHERE 32301. Această procedură este explicată în detaliu în Manualul de utilizare 32301. Ca prezentare generală, curăţarea senzorului electrochimic H2 include următoarea secvenţă de operaţiuni: • Declorurarea catodului: Acest proces elimină pelicula de clorură de pe suprafaţa de argint a catodului (efectuat cu ORBISPHERE 32301). • Reclorurarea catodului: Pe suprafaţa catodului se dezvoltă un strat de clorură de argint (efectuat cu ORBISPHERE 32301). • Activarea anodului din platină: Suprafaţa anodului central este lustruită şi tratată cu acid azotic. Depanarea Senzorul de oxigen Problemă Cauză posibilă Soluţie posibilă Calibrările repetate depăşesc „limitele estimate” ale instrumentului. Doar MOCA 3600: Selectaţi membrana din meniul „Opţiuni/Membrană”. Apoi calibraţi senzorul. Senzorul de presiune internă al instrumentului trebuie calibrat. Calibraţi barometrul intern în funcţie de un barometru autorizat. Nu corectaţi în funcţie de nivelul mării! Interfaţă a membranei udă. Uscaţi cu un şerveţel şi recalibraţi. Opţiunea „Insensibilitate H2S” activată. Dezactivaţi instrumentul de măsurare. Se afişează niveluri de O2 de „0000”. Scală de citire incorectă „XXXX” selectată pentru unitatea de afişare. Modificaţi scala de citire selectând „X,XXX, XX,XX sau XXX,X”. Funcţionarea senzorului pe o durată mai scurtă decât cea estimată la concentraţie O2 dizolvat relativ ridicată. Instalaţi o membrană mai puţin Concentraţiile O2 ridicate generează permeabilă. Opriţi analizorul atunci mai rapid depuneri. când senzorul nu este la concentraţie O2 scăzută. Senzorul nu se calibrează, nici măcar după operaţiunile de service detaliate. Setaţi debitul la 100 ml/min. Aşteptaţi până la stabilizare, apoi dublaţi încet acest debit. Scurgere de aer pe conducta de prelevare a produsului. Puneţi senzorul într-o probă dezaerată; aşteptaţi valoarea scăzută: Valori O2 dizolvat neaşteptate sau incorecte. Curent rezidual ridicat. 166 Română Valoarea stabilă a citirii de O2 dizolvat trebuie să fie ca cea anterioară. O variaţie a debitului este un semn clar al unei scurgeri de aer în conductă. Verificaţi concentraţia în funcţie de limita de măsurare scăzută (consultaţi tabelele din Specificaţiile membranei senzorului de la pagina 152). În cazul în care concentraţia este semnificativ mai mare decât limita inferioară, efectuaţi operaţiuni de service pentru senzor. Senzor de hidrogen Problemă Cauză posibilă Soluţie posibilă Senzorul nu se calibrează, nici măcar după operaţiunile de service detaliate. Calibrările repetate depăşesc „limitele estimate” ale instrumentului. Doar MOCA 3600: Selectaţi membrana din meniul „Opţiuni/Membrană”. Apoi calibraţi senzorul. Se afişează niveluri de H2 de „0000”. Scală de citire incorectă „XXXX” selectată pentru unitatea de afişare. Modificaţi scala de citire selectând „X,XXX, XX,XX sau XXX,X”. Funcţionarea senzorului mai scurtă decât cea estimată la concentraţie H2 relativ ridicată. Concentraţiile de H2 ridicate solicită mai mult senzorul electrochimic. Opriţi analizorul când nu aveţi nevoie de acesta. Curent rezidual ridicat. În cazul în care concentraţia este semnificativ mai mare decât limita inferioară, efectuaţi operaţiuni de service pentru senzor. Valori H2 dizolvat neaşteptate sau incorecte. Senzor de ozon După calibrarea corectă a senzorului de O3 cu instrumentul de măsurare ORBISPHERE, senzorul trebuie să se stabilizeze timp de până la 24 ore atunci când se utilizează în condiţii de concentraţii foarte scăzute de O3. Problemă Senzorul nu se calibrează, nici măcar după operaţiunile de service detaliate. Se afişează niveluri de O3 de „0000”. Valori O3 dizolvat neaşteptate sau incorecte. Cauză posibilă Soluţie posibilă Calibrările repetate depăşesc „limitele estimate” ale instrumentului. Doar MOCA 3600: Selectaţi membrana din meniul „Opţiuni/Membrană”. Apoi calibraţi senzorul. Senzorul de presiune internă al instrumentului trebuie calibrat. Calibraţi barometrul intern în funcţie de un barometru autorizat. Nu corectaţi în funcţie de nivelul mării! Interfaţă a membranei udă. Uscaţi cu un şerveţel şi recalibraţi. Scală de citire incorectă „XXXX” selectată pentru unitatea de afişare. Modificaţi scala de citire selectând „X,XXX, XX,XX sau XXX,X”. Curent rezidual ridicat. În cazul în care concentraţia este semnificativ mai mare decât limita inferioară, efectuaţi operaţiuni de service pentru senzor. Debit insuficient. Reglaţi debitul până la o valoare echivalentă cu nivelurile specificate ale membranei. Lungimea conductei de probă asigură timp pentru apariţia reacţiilor de O3. Reduceţi lungimea tubulaturii de probă. Nu se potriveşte cu probele din laborator. Prelevaţi probele din locuri apropiate de senzor. Română 167 Sensör özellikleri Teknik özellikler, önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Sensör ürün gamı Gaz Maks. Basınç sınıfı (bar) Sensör modelleri Notlar 20 31 11x.yz Burada: 50 31 12x.yz x=Sensöre özgü özellikler 100 31 13x.yz 200 31 14x.yz (0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril) 20 31 31x.yz z=Başlık malzemesi 100 31 33x.yz 50 31 21x.yz 100 31 23x.yz E, EEx onaylı bir sensorü (patlama korumalı) gösterir 200 31 24x.yz s, Akıllı bir sensörü gösterir O2 O3 H2 (uygulamaya bağlı olarak; 0 veya 1) y=Membran conta malzemesi (1=Paslanmaz Çelik; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanyum; 7= Monel) Son ekler (kullanıldığında): A, sıcaklık değişimine hızlı yanıt veren bir sensörü gösterir • Tüm ORBISPHERE elektrokimyasal sensör muhafazaları IP68/NEMA4 onaylıdır • PEEK (Polietereterketon) yüksek kristallilik oranına sahip bir termoplastiktir Sensör membranı teknik özellikleri Hidrojen sensörleri Membran 2956A Membran 2952A Membran 2995A Membran 29015A İz ölçümü Düşük konsantrasyon Ortalama konsantrasyon Yüksek konsantrasyon Malzeme PFA Tefzel® Tedlar® Saran Kalınlık [μm] 25 25 12,5 23 %1 saf H2 %10 saf H2 %100 saf H2 %100 saf H2 0 ppb - 75 ppb 0 ppb - 300 ppb 0 ppb - 3200 ppb 0 ppb - 32 ppm 0 Pa - 5 kPa 0 Pa - 20 kPa 0 Pa - 200 kPa 0 kPa 2000 kPa Teknik Özellikler Önerilen uygulamalar Kalibrasyon gazı Çözünmüş ölçüm aralığı Gaz ölçüm aralığı Doğruluk Entegre radyasyon dozu limiti Okunan değerin ± %1'inden veya ± 0,03 ppb'den ya da ± 1 Pa'dan büyük olan değer 2 x 104 Okunan değerin Okunan değerin ± 1'inden veya ± %1'inden veya ± 0,09 ppb'den ± 1 ppb'den ya da ya da ± ± 50 Pa'dan 6 Pa'dan büyük büyük olan değer olan değer 108 Havada beklenen akım @ 1 bar 25°C [μA] Okunan değerin ± %1'inden veya ± 10 ppb'den ya da ± 1 kPa'dan büyük olan değer 108 Yok Yok Saf gazda beklenen akım [μA] 150 50 5 0,5 Sıcaklık kompanzasyon aralığı 0 – 50°C 0 – 50°C 10 – 45°C 10 – 45°C Sıcaklık ölçüm aralığı 168 Türkçe -5 – 100°C Membran 2956A Membran 2952A Membran 2995A Membran 29015A Tepki süresi1 2 saniye 5 saniye 6 saniye 50 saniye Önerilen minimum sıvı akış hızı2 [mL/dk.] 50 - 220 40 - 200 20 - 70 20 - 40 200 150 50 30 Teknik Özellikler Önerilen minimum lineer akış hızı2 [cm/sn] Önerilen gaz akış hızı [l/dk.] 0,005 - 3 Oksijen sensörleri (tablo 1) Membran 2956A Membran 2958A Membran 29552A Membran 2952A Korozyon kontrolü, Havası giderilmiş su İçecek, laboratuvar uygulamaları Hat içi malt, Hava/O2 enjeksiyonu, Atık su arıtma Korozyon kontrolü, Hat içi içecek, Havası giderilmiş su Malzeme PFA Tefzel® PTFE Tefzel® Kalınlık [μm] 25 12,5 50 25 Hava Hava Hava Hava/saf O2 0 ppb - 20 ppm 0 ppb - 40 ppm 0 ppb - 80 ppm 0 ppb - 80 ppm 0 Pa - 50 kPa 0 Pa - 100 kPa 0 Pa - 200 kPa 0 Pa - 200 kPa Okunan değerin ± %1'inden veya ± 0,1 ppb'den(1) veya ± 1 ppb'den(2) ya da ± 0,25 Pa'dan büyük olan değer Okunan değerin ± %1'inden veya ± 1 ppb'den ya da ± 2 Pa'dan büyük olan değer Okunan değerin ± %1'inden veya ± 2 ppb'den ya da ± 5 Pa'dan büyük olan değer Okunan değerin ± %1'inden veya ± 2 ppb'den ya da ± 5 Pa'dan büyük olan değer Teknik Özellikler Önerilen uygulamalar Kalibrasyon gazı Çözünmüş ölçüm aralığı Gaz ölçüm aralığı Doğruluk (1) 410, 510, 362x, 360x ve 3655 cihazları için doğruluk ± 0,1 ppb'dir (2) 366x ve 3650 cihazları için doğruluk ± 1 ppb'dir 2 x 104 108 Yok 108 Havada beklenen akım @ 1 bar 25°C [μA] 26,4 9,4 6,3 5,4 Saf O2'de beklenen akım [μA] 132 47 31,4 27 25°C'de O2'ye doygun suda O2 tüketimi [μg/saat] 40 14 9,4 8 90 saniye 38 saniye Entegre radyasyon dozu limiti Sıcaklık kompanzasyon aralığı -5 – 60°C Sıcaklık ölçüm aralığı -5 – 100°C Tepki süresi3 1 2 3 7,2 saniye 9,5 saniye %90 sinyal değişikliği için 25°C'de tepki süresi Koruma kapağı mevcutken ve ızgara yokken ORBISPHERE 32001 akış odacığından sıvı akışı %90 sinyal değişikliği için 25°C'de tepki süresi Türkçe 169 Membran 2956A Membran 2958A Membran 29552A Membran 2952A Önerilen minimum sıvı akış hızı4 [mL/dk.] 180 120 50 50 Önerilen minimum lineer akış hızı4 [cm/sn] 200 100 30 30 Teknik Özellikler Önerilen gaz akış hızı [l/dk.] 0,1 - 3 Oksijen sensörleri (tablo 2) Teknik Özellikler Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A Önerilen uygulamalar Doygun ile aşırı doygun seviyeler arasında Doygun ile aşırı doygun seviyeler arasında Hat içi sıcak malt (70°C'ye kadar) Halar® Tefzel® Tedlar® 25 125 12,5 Hava/Saf O2 Hava/Saf O2 Saf O2 Çözünmüş ölçüm aralığı 0 ppb - 400 ppm 0 ppb - 400 ppm 0 ppb - 2000 ppm Gaz ölçüm aralığı 0 Pa - 1000 kPa 0 Pa - 1000 kPa 0 Pa - 5000 kPa Okunan değerin ± %1'inden veya ± 10 ppb'den ya da ± 20 Pa'dan büyük olan değer Okunan değerin ± %1'inden veya ± 10 ppb'den ya da ± 20 Pa'dan büyük olan değer Okunan değerin ± %1'inden veya ± 50 ppb'den ya da ± 100 Pa'dan büyük olan değer Entegre radyasyon dozu limiti Yok 108 108 Havada beklenen akım @ 1 bar 25°C [μA] 0,9 0,7 0,2 Saf O2'de beklenen akım [μA] 4,7 3,8 0,9 25°C'de O2'ye doygun suda O2 tüketimi [μg/saat] 1,4 1,3 0,3 Malzeme Kalınlık [μm] Kalibrasyon gazı Doğruluk Sıcaklık kompanzasyon aralığı -5 – 60°C Sıcaklık ölçüm aralığı -5 – 100°C Tepki süresi5 2,5 dakika 18 dakika 80 saniye Önerilen minimum sıvı akış hızı6 [mL/dk.] 25 25 5 Önerilen minimum lineer akış hızı6 [cm/sn] 20 60 5 Önerilen gaz akış hızı [l/dk.] 4 5 6 0,1 - 3 Koruma kapağı mevcutken ve ızgara yokken ORBISPHERE 32001 akış odacığından sıvı akışı %90 sinyal değişikliği için 25°C'de tepki süresi Koruma kapağı mevcutken ve ızgara yokken ORBISPHERE 32001 akış odacığından sıvı akışı 170 Türkçe Ozon sensörleri Teknik Özellikler Membran 2956A Membran 29552A İz ölçümü Yüksek konsantrasyon (> 1 mg/l) Malzeme PFA PTFE Kalınlık [μm] 25 50 Önerilen uygulamalar Kalibrasyon gazı Çözünmüş ölçüm aralığı Span gazı veya hava 0 ppb - 50 ppm 0 ppb - 200 ppm 0 Pa - 10 kPa 0 Pa - 40 kPa Okunan değerin ± %1'inden (havada kalibre edilen sensörler için ± %5) veya ± 5 ppb'den ya da ± 1 Pa'dan büyük olan değer Okunan değerin ± %1'inden (havada kalibre edilen sensörler için ± %5) veya ± 20 ppb'den ya da ± 4 Pa'dan büyük olan değer 2 x 104 Yok Havada beklenen akım @ 1 bar 25°C [μA] 26,4 6,5 Saf gazda beklenen akım [μA] 105 31,4 Gaz ölçüm aralığı Doğruluk Entegre radyasyon dozu limiti Sıcaklık kompanzasyon aralığı -5 – 45°C Sıcaklık ölçüm aralığı -5 – 100°C Tepki süresi7 Önerilen minimum sıvı akış hızı8 [mL/dk.] Önerilen minimum lineer akış hızı8 [cm/sn] Önerilen gaz akış hızı [l/dk.] 30 saniye 6 dakika 3509 1009 30 10 0,01 - 3 Sensör ağırlığı ve boyutları Sensörün ağırlığı, yapı malzemesine bağlı olarak 140 - 700 gram arasındadır. Şekil 1 Sensör boyutları 7 8 9 %90 sinyal değişikliği için 25°C'de tepki süresi Koruma kapağı mevcutken ve ızgara yokken ORBISPHERE 32001 akış odacığından sıvı akışı Bu akış hızlarında, ozonun hat ile akış odacığı arasındaki hortumlarda dağılması dikkate alınır (teorik olarak dağılma olmadığında akış hızı 10 kat düşük olacaktır) Türkçe 171 Genişletilmiş kılavuz sürümü Daha fazla bilgi için üreticinin web sitesinde bulunan bu kılavuzun genişletilmiş sürümüne bakın. Genel Bilgiler Hiçbir durumda üretici, bu kılavuzdaki herhangi bir hata ya da eksiklikten kaynaklanan doğrudan, dolaylı, özel, tesadüfi ya da sonuçta meydana gelen hasarlardan sorumlu olmayacaktır. Üretici, bu kılavuzda ve açıkladığı ürünlerde, önceden haber vermeden ya da herhangi bir zorunluluğa sahip olmadan değişiklik yapma hakkını saklı tutmaktadır. Güncellenmiş basımlara, üreticinin web sitesinden ulaşılabilir. Güvenlik bilgileri BİLGİ Üretici, doğrudan, arızi ve sonuç olarak ortaya çıkan zararlar dahil olacak ancak bunlarla sınırlı olmayacak şekilde bu ürünün hatalı uygulanması veya kullanılmasından kaynaklanan hiçbir zarardan sorumlu değildir ve yürürlükteki yasaların izin verdiği ölçüde bu tür zararları reddeder. Kritik uygulama risklerini tanımlamak ve olası bir cihaz arızasında prosesleri koruyabilmek için uygun mekanizmaların bulunmasını sağlamak yalnızca kullanıcının sorumluluğundadır. Bu cihazı paketinden çıkarmadan, kurmadan veya çalıştırmadan önce lütfen bu kılavuzun tümünü okuyun. Tehlikeler ve uyarılarla ilgili tüm ifadeleri dikkate alın. Aksi halde, kullanıcının ciddi şekilde yaralanması ya da ekipmanın hasar görmesi söz konusu olabilir. Bu cihazın korumasının bozulmadığından emin olun. Cihazı bu kılavuzda belirtilenden başka bir şekilde kullanmayın veya kurmayın. Tehlikeyle ilgili bilgilerin kullanılması TEHLİKE Olması muhtemel veya yakın bir zamanda olmasından korkulan, engellenmediği takdirde ölüm veya ciddi yaralanmaya neden olacak tehlikeli bir durumu belirtir. UYARI Önlenmemesi durumunda ciddi yaralanmalar veya ölümle sonuçlanabilecek potansiyel veya yakın bir zamanda meydana gelmesi beklenen tehlikeli durumların mevcut olduğunu gösterir. DİKKAT Daha küçük veya orta derecede yaralanmalarla sonuçlanabilecek potansiyel bir tehlikeli durumu gösterir. BİLGİ Engellenmediği takdirde cihazda hasara neden olabilecek bir durumu belirtir. Özel olarak vurgulanması gereken bilgiler. Önlem etiketleri Cihazın üzerindeki tüm etiketleri okuyun. Talimatlara uyulmadığı takdirde yaralanma ya da cihazda hasar meydana gelebilir. Cihaz üzerindeki bir sembol, kılavuzda bir önlem ibaresiyle belirtilir. Bu, güvenlik uyarı sembolüdür. Olası yaralanmaları önlemek için bu sembolü izleyen tüm güvenlik mesajlarına uyun. Cihaz üzerinde mevcutsa çalıştırma veya güvenlik bilgileri için kullanım kılavuzuna başvurun. Bu sembol elektrik çarpması ve/veya elektrik çarpması sonucu ölüm riskinin bulunduğunu gösterir. 172 Türkçe Bu sembol Elektrostatik Boşalmaya (ESD-Electro-static Discharge) duyarlı cihaz bulunduğunu ve ekipmana zarar gelmemesi için dikkatli olunması gerektiğini belirtir. Ürün üzerindeki bu sembol cihazın alternatif akıma bağlı olduğunu gösterir. Bu sembolü taşıyan elektrikli cihazlar, Avrupa evsel ya da kamu atık toplama sistemlerine atılamaz. Eski veya kullanım ömrünü doldurmuş cihazları, kullanıcı tarafından ücret ödenmesine gerek olmadan atılması için üreticiye iade edin. Bu simge ile işaretlenmiş olan ürünlerde, ürünün zehirli ya da tehlikeli maddeler veya elementler içerdiği belirtilmektedir. Sembolün içindeki rakam, yıl olarak çevresel koruma açısından kullanım periyodunu göstermektedir. Temin edilen parçalar Tüm montaj donanımının temin edildiğinden emin olun. Sensör, ORBISPHERE ekipmanının bir parçası değilse sensörün analiz edilecek numune akışıyla teması sağlayan bir ORBISPHERE soketine veya bir akış bölmesine takılması gerektiğini dikkate alın (detaylar için bkz. Kurulum sayfa 173). Oksijen, ozon veya hidrojen elektrokimyasal sensörleri Sensör başlığı vidalı bir plastik saklama kapağıyla korunmaktadır. Plastik vidalı taban, bağlantı soketini korur ve aynı zamanda kullanışlı bir stand sağlar. Şekil 2 Sensör bileşenleri 1 Saklama ve kalibrasyon kapağı 3 Sensör tabanı 2 Koruma kapağı 4 Cihazla bağlantı 5 Tasma Sensör bakım seti Bakım kiti, sensöre servis uygulamak ve bakım yapmak için gerekli malzemeleri içerir. Kurulum Sensör hücresinin ilk temizliği ORBISPHERE elektrokimyasal sensörünüz fabrikada iyice temizlenmiş ve test edilmiştir. Elektrotları oksidasyondan korumak için hücreler elektrolitle doldurulmuştur ve bir membran monte edilmiştir. Ancak elektrokimyasal sensör hücreleri, nakliye ve saklama koşullarından olumsuz etkilenebileceği için sensörü kullanmadan önce sensöre servis uygulanması (hücre temizliği ve membranın değiştirilmesi) gerekir. Sensör servis uygulama işlemi gerçekleştirmek için Bakım sayfa 175 bölümündeki talimatlara bakın. Sensör servisi uygulama işlemi hakkında bilginiz yoksa Hach Lange temsilciniz size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. Türkçe 173 Not: Normalde elektrokimyasal H2 sensörlerinde deklorürleme ve reklorürleme işlemleri gerekli olmadığı için bu sensörlerde tam temizlik prosedürü uygulanmasına gerek yoktur. Sensörü yerleştirme Sensör, ORBISPHERE ekipmanının bir parçası değilse sensörün analiz edilecek numune sıvısıyla temasını sağlayan bir ORBISPHERE soketine veya bir akış odasına takılması gerekir. Sensör ve ölçüm cihazı arasındaki bağlantı bir adet kablo ve iki adet 10 pimli konektörle sağlanmaktadır. Standart sensör kablosu uzunluğu 3 metredir ancak aynı sinyal hassasiyetinin korunduğu 1000 metre uzunluğa kadar uzatma kabloları da mevcuttur. 28117 model basınç sensörü kullanılıyorsa maksimum kablo uzunluğu 50 metredir. Sensörün şu şekilde monte edildiğinden emin olun: • • • • boruya dik olarak yatay bir boru kesiti üzerine (veya akış artıran dikey boru üzerine) pompanın çıkış tarafından minimum 15 metre uzağa numune akışının stabil ve hızlı bir şekilde gerçekleşebileceği bir yere ve şu elemanlardan mümkün olduğunca uzağa: • • • • valfler boru kıvrımları herhangi bir pompanın emiş tarafı bir CO2 enjeksiyon sistemi ya da benzeri Not: Yukarıda belirtilen koşulların tamamının karşılanamayacağı durumlar söz konusu olabilir. Böyle bir durumda ya da herhangi bir tereddüdünüz olduğunda, durum değerlendirmesi yapmak ve uygulanabilecek en iyi çözümü saptamak için lütfen Hach Lange temsilcinize başvurun. Sensör ek bağlantı parçası • • • • Sensörü doğrudan akış odasına veya sokete takın. Sensörü bükmeyin. Bağlantı tasmasını elinizle sıkın. Sensör kablosunu bağlayın. Sızıntı olup olmadığını kontrol edin; üründe gözle görünür sızıntı varsa O halkaları değiştirin. Mikro hacim akış bölmeleri için talimatlar Sensörü bir mikro hacim akış odasına yerleştirirken bükmeyin. Sensörü bu şekilde döndürmek koruma kapağını bükebilir ve membranın konumunu değiştirebilir. Bunun sonucunda da membranın ölçüm koşulları değişebilir ve ölçüm hassasiyeti etkilenebilir. Sensörü çıkarma • ORBISPHERE 32003 ekleme/çıkarma valfini kullanmadığınız zaman numune akışını kapatmanız ve sıvı numune devresini boşaltmanız gerekir. • Sensörün ucuna takılı olan sensör kablosunu çıkarın. • Dönmesini engellemek için sensörün gövdesini bir elinizle tutarak diğer elinizle tasmayı gevşetin. • Sensörü düz bir şekilde soketten veya akış odacığından çıkarın. • Sensör saklama kapağını ve sensör tabanını takın (bağlantıyı korumak için). Harici basınç sensörü Sisteme harici bir basınç sensörü takılabilir. Bu, gaz fazı ölçümleri sırasında değişken basınç koşulları altındaki gaz fraksiyonunun ölçülmesini sağlar. Uygulanan basınca göre iki model bulunur: • 28117 Basınç sensörü 0 - 5 bar mutlak • 28117C Basınç sensörü 0 - 1 bar mutlak 174 Türkçe DİKKAT Sensörün basınç aralığını AŞMAYIN. Bu, sensör membranına kalıcı olarak zarar verebilir ve gelecekte hatalı basınç değerlerinin elde edilmesine yol açabilir. Harici sensör ile ORBISPHERE ölçüm ekipmanının arasındaki bağlantı 1 metrelik kablo ve 4 pimli konektör ile (opsiyonel olarak bir uzatma kablosu kullanılabilir ancak toplam uzunluk 50 metreyi aşmamalıdır) ile sağlanır. Harici basınç sensörü, 32002.xxx model çoklu parametre akış bölmesine takılabilir. Mavi dişli tasma ile yerinde kalması sağlanır. Sıkılık, sensör yuvası üzerindeki conta ile sağlanır. Bakım Sökme ve montaj Sensörün parçalarına ayrılması (membran çıkarma işlemi) 1. 2. 3. 4. 1. Elektrokimyasal sensörün tabanı üzerinde duracak şekilde takılması önemlidir. Bu taban, hassas konektör soketi için iyi bir koruma sağlar ve aynı zamanda kullanışlı bir çalışma standı sunar. 2. Plastik saklama kapağını çıkarın. Bakım setiyle temin edilen aracı kullanarak koruma kapağını sökün. 3. Koruma kapağının içindeki bileşenlere dikkat edin. Her bir kalemin montaj sırasını not edin. 4. Takma halkasını bakım setiyle temin edilen aracı kullanarak çekin. Membranı ve maskeyi (varsa) çıkarın. Elektroliti bir lavaboya boşaltın ve sensör boşluğunu musluk suyuyla durulayın. DİKKAT Hafif derecede aşındırıcı olabileceği için elektrolitin göz veya deriyle temas etmesinden kaçının. 6. 5. 7. 5. Membran desteği çıkarma aracının uçlarını membran desteği deliklerine yerleştirin. 6. Membran desteğini sökün. 7. Not: Membran desteği ayrı olarak işlenmiştir ve sensörle eşleştirilmiştir. Sensörün doğru çalışması için membran desteğini ilgili sensörle birlikte kullanmak ÖNEMLİDİR. Membran desteğinin değiştirilmesi gerekirse Hach Lange temsilcinizle iletişime geçin. Türkçe 175 Sensörün monte edilmesi (membranın takılması) Sensörün yeniden montajına başlamadan önce, anot ve katot temizleme talimatları için sensör bakımı bölümüne ilerleyin. 3. 1. 2. 1. Membran desteğini, yuva üst tarafta olacak şekilde monte edin. Not: Membran desteği ayrı olarak işlenmiştir ve sensörle eşleştirilmiştir. Bu yüzden doğru membran desteğinin doğru sensörde kullanıldığından emin olun. 2. Membran desteği çıkarma aracının uçlarını membran desteği deliklerine yerleştirin. 3. Membran desteğini parmakla sıkın. DİKKAT Aşırı tork uygulamak sensör elektrotlarına zarar verir. 4. 5. 6. 7. 4. Membran montaj yüzeyi temiz ve düzgün olmalıdır. Sensör başlığındaki membran contasını yenisiyle değiştirin. Not: Hala iyi durumdaysa 29039.4 Nitril contası kullanılabilir. Membran O halkaları, koruma kapağı setinin bir parçasıdır. 5. Bakım setinde bulunan şırınga veya şişe nozülünü kullanarak sensördeki boşluğu elektrolit ile doldurun. Elektrotların yüzeyindeki bir çizik, performans kaybına yol açabileceğinden iğnenin elektrotlara değmemesine dikkat edin. Sensörü hafifçe eğin ve üst delikten hava kabarcıklarının çıkmasını sağlayarak alt deliğe elektroliti enjekte edin. Sıkışan hava kabarcıklarını yerinden oynatmak için sensörün yan tarafına hafifçe vurun. Sensörü tekrar dikey konuma getirin. Son elektrolit damlası sensör ucunca küçük bir kubbe oluşturmalıdır. 6. Bakım setinden iki parçalı membran montaj aracını çıkarın. Manşonu sensör başlığına (tespit parçasının bulunduğu uç) monte edin. Not: Membran monte edildikten sonra yeniden kullanılamaz. Membrana çıplak parmaklarla dokunmak hassasiyetini etkileyebileceğinden bunu yapmaktan kaçının. 7. Saklama kutusundan birkaç membran çıkarın. Setin içinde verilen pensi kullanarak membran destesinden bir adet membran alın ve sensörün ucuna dikkatlice yerleştirin. Membranı ortaladığınızdan ve hava kabarcıklarının sıkışmadığından emin olun. Sensör maskesi 176 Türkçe kullanılıyorsa bunu doğrudan membranın üzerine yerleştirin. Membran çapı sensör başlığı çapından büyüktür. Membran, sensörün ucunun üzerinde katlanacağından bu durum normaldir. Not: Membran ile koruyucu kağıdın ayırt edilmesi: • Membran transparandır (yarı saydam). • Koruyucu kağıt ise opaktır. 8. 9. 10. 11. 8. Membran tutucu halka, toplam membran kalınlığına bağlı olarak aralarında az miktarda fark bulunan iki çapta temin edilir (A 29228 tutucu halka, membran kalınlığı < 50μ; B = 29229 tutucu halka, membran toplam kalınlığı ≥ 50μ). Membranın doğru monte edilmesini sağlamak için uygulamaya uygun doğru tutucu halkayı kullandığınızdan emin olun. 9. Membran tutucu halkayı, montaj aracının ucuna yerleştirin. DİKKAT Membranın zarar görmesini önlemek için aracın ucunun tamamen temiz olduğundan ve yüzeyinin düzgün olduğundan emin olun. 10. Montaj aracını kılavuz manşonun içine yerleştirin. 11. Montaj aracını aşağıya doğru kuvvetlice itin. Bu işlem montaj halkasını sensör başlığına tutturarak membranın sensör ucunun üzerinde katlanmasını sağlar. Montaj aracını ve kılavuz manşonu çıkarın. Halkanın doğru yerleşip yerleşmediğini gözle kontrol edin, parmaklarınızla aşağıya itmeyi deneyin. Membranın sıkıca oturduğundan, kırışmadığından ve hava kabarcıklarının bulunmadığından emin olun. Sensörü musluk suyuyla durulayın ve temiz bir bezle silerek kurulayın. Elektrolit sızıntılarının olup olmadığını kontrol edin. 12. 13. 14. 12. Koruma kapağını montaj işlemi için hazırlayın. Koruma kapağının içindeki tüm parçaları yenileriyle değiştirin (ızgara hariç) ve çıkardığınız sıraya göre geri yerleştirin. Kapağın altındaki Tefzel pulların silikon yağ ile az miktarda yağlanması gerekir. Not: Görsel, yalnızca örnek olması amacıyla verilmiştir. Kullandığınız konfigürasyon farklı olabilir. 13. Koruma kapağını parmakla sıkın. Ardından bakım setinde verilen aracı kullanarak prosesi tamamlayın. Dört deliğin her birine sırayla yerleştirin ve mümkün olduğunca sıkıştırın. Her bir deliği yalnızca bir defa sıkıştırın. Türkçe 177 Not: Koruma kapağının içindeki ızgara, sıkıştırma işlemi sırasında serbestçe hareket edebilmelidir. Bu nedenle ve membranın zarar görmesini önlemek amacıyla sıkıştırma prosesi sırasında ızgaraya dokunmayın. 14. Sensörü her zaman saklama kapağı ve tabanı monte edilmiş şekilde saklayın. Sensör hücresinin kurumasını önlemek için saklama kapağına birkaç damla temiz su koyun. Not: Parçalarına ayrılan veya servis işlemi uygulanan bir sensörün her zaman kalibre edilmesi gerekir. Sensör kalibrasyonunu uygulamadan önce sensörün 30 dakika kadar dengelenmesine izin verin. Elektrokimyasal temizlik ve rejenerasyon merkezi ORBISPHERE 32301, elektrokimyasal sensörler için çok etkili bir temizleme ve rejenerasyon aracıdır. Bu araç, normal kullanım sırasında sensör hücresinde meydana gelen elektrokimyasal prosesi tersine çevirir. Bu şekilde oksitlenme giderilir ve aynı zamanda elektrotların yüzeyi düzeltilir. Ayrıca, rejenerasyon merkezi sensör elektroniklerinin kontrolüne yönelik süreklilik testi aracı da sunar. Sensör ömrünü belirgin derecede uzatmak için bu aracın kullanılması önerilmektedir. Temizleme ve rejenerasyon merkezinin kullanımı ile ilgili ayrıntılı bilgiler 32301 Kullanım Kılavuzunda yer almaktadır. Not: H2 sensörlerinin servisi için 32301 Sensör Temizliği ve Rejenerasyonu Merkezinin kullanılması zorunludur. Bu prosese, elektrot deklorürleme ve reklorürleme adı verilir (bkz. Hidrojen sensörü hücresinin temizliği sayfa 181). Kimyasal temizlik: oksijen ve ozon sensörü hücresi Not: H2 sensörlerinde uygulanamaz. Aşağıdaki bilgilerde, sensörün parçalarına ayrıldığı varsayılmaktadır. Demontaj ve montaj işlemleri için bkz. Sökme ve montaj sayfa 175. Şartlar Membranda aşınma ve sensörde meydana gelen kimyasal reaksiyonlar nedeniyle sensörün başlangıç hassasiyetine kavuşması için sensöre düzenli olarak servis uygulanması gerekir. Servis, elektrot temizliği ve membran değişimi işlemlerinden oluşur. Sensörün bakıma ihtiyacı olduğunu gösteren açık belirtiler, ölçümlerin olağandan daha az stabil olması ve kalibrasyonun bu durumu iyileştirmemesidir. Yöntem açıklaması (aşağıda adım adım verilen prosedüre bakın) • 32301 ile elektrokimyasal temizlik (varsa) … ölçüm mevcut değilse veya elde edilen sonuçlar yetersiz kalmışsa. ... zorlu ortam koşullarında (örneğin hidrokarbon endüstrisi) kullanılan sensörler veya çok kirli sensörler için. • Anot veya katot kimyasal temizliği • Merkez elektrotun parlatılması • Son durulama Not: Amonyak ile yapılan temizlik işleminin arındıramadığı gümüş kalıntılarını temizlemek için bazen kimyasal temizlik işleminin nitrik asit (HNO3, ağırlıkça %70'in üstünde olmamalıdır) kullanarak tekrarlanması gerekir. 178 Türkçe Membran desteğinin temizlenmesi 1. Elektrot rezervuarını boşaltın ve musluk suyu altında temizleyin. 2. Membran desteğini su altında durulayın ve silerek kurulayın. 3. Yüzeylerin üzerinde herhangi bir kalıntı olup olmadığını kontrol edin. Desteği nitrik asit (HNO3, ağırlıkça %70'in üstünde olmamalıdır) içeren bir kabın içine yerleştirerek ve desteğin normal görünümüne ulaşmasını bekleyerek (normalde 30 saniye içinde) kalıntıları arındırabilirsiniz. Not: Sadece çok kirli membran desteklerini temizlemek için nitrik asit kullanın. 4. Bir dakika boyunca musluk suyu altında durulayın ve yüzeyin temiz olup olmadığını tekrar kontrol edin. DİKKAT Nitrik asit tehlikelidir! Lütfen kimyasal tedarikçinizin sağladığı güvenlik bilgilerine başvurun. Elektrotların amonyak ile temizlenmesi Not: Çok kirli sensörleri temizlemek için yalnızca amonyak kullanın. 1. Sensörün elektrolit rezervuarını, ağırlıkça %25 oranında suda amonyum hidroksit (NH4OH) çözeltisiyle doldurun ve 10 dakika bekletin. 2. Musluk suyuyla en az bir dakika boyunca durulayın. 3. Sensör başlığını inceleyin. Karşı elektrot, gümüş beyaz renkte olmalıdır. 4. Karşı elektrotta hala birikinti bulunuyorsa işlemi tekrar edin. DİKKAT Amonyak tehlikelidir! Lütfen kimyasal tedarikçinizin sağladığı güvenlik bilgilerine başvurun. Anot ve katodun nitrik asit ile temizlenmesi Not: Sadece çok kirli sensörleri temizlemek için amonyak kullanın. Türkçe 179 1. Merkez koruma halkası elektrotunun duvarlarında gümüş kalıntısı kalmadığından emin olun; bu tür kalıntılar karşı elektrota temas edebilir. 2. Sensör hücresindeki gümüş kalıntılarını uzaklaştırmak için bazen kimyasal temizlik işleminin nitrik asit (HNO3, ağırlıkça %70'in üstünde olmamalıdır) kullanarak tekrarlanması gerekir. 3. Ayrıca, 32301 elektrokimyasal temizlik işlemi hücrenin plastik parçaları üzerindeki kalıntıları uzaklaştırmaz; dolayısıyla nitrik asit ile temizlik işlemi uygulamak gerekebilir. Not: Bu prosedür normal bakım için önerilmemektedir. Ayrıca karşı elektrotun metali asit yüzünden aşındığından ve sonuç olarak sensör ömrü kısaldığından yılda iki kereden fazla kullanılmamalıdır. 4. Konsantre nitrik asidi, sensör elektroliti rezervuarına dökün ve merkez elektrota 1 damla ekleyin. 5. 3 saniyeden uzun tutmayın. 6. Asidi hızlı bir şekilde boşaltın ve musluk suyu altında bir dakika boyunca iyice durulayın. DİKKAT Nitrik asit tehlikelidir! Lütfen kimyasal tedarikçinizin sağladığı güvenlik bilgilerine başvurun. Sensör üst yüzeyinin parlatılması 3. 1. 2. 1. Sensör temizlendikten sonra merkez elektrotun üst yüzeyi membran desteği ile birlikte parlatılmalıdır. Not: Membran desteğini, yuva üst tarafta olacak şekilde monte edin. Membran desteği ayrı olarak işlenmiştir ve sensörle eşleştirilmiştir. Bu yüzden doğru membran desteğinin doğru sensörde kullanıldığından emin olun. 2. Membran desteği çıkarma aracının uçlarını membran desteği deliklerine yerleştirin. 3. Membran desteğini parmakla sıkın. DİKKAT Aşırı tork uygulamak sensör elektrotlarına zarar verir. 180 Türkçe 4. 5. 6. 7. 4. Parlatma kumaşının bulunduğu kabı düz bir yüzeye yerleştirin. Kumaşın üzerine az miktarda parlatma tozu serpiştirin. Gri, süt kıvamında bir sıvı elde etmek için birkaç damla suyla karıştırın. Uygulamanız için uygun olan parlatma tozunu kullandığınızdan emin olun. Not: Metal partikülü taşınmasına bağlı olası kontaminasyonu engellemek için her bir sensör modeli için tek parlatma kumaşı kullanın. 5. Sensörü dikey konumda tutarak ve dairesel bir hareket kullanarak elektrotlar temizlenene ve parlak hale gelene kadar sensör yüzeyini en az 30 saniye boyunca parlatın. Bu işlemin birkaç defa tekrarlanması gerekebilir. Parlatma kumaşının cilde temas etmesine izin vermeyin; kumaşa toz ve yağ bulaşmamalıdır. 6. Montaj aracını kullanarak membran desteğini çıkarın. Desteği ve sensör boşluğunu güçlü temiz su püskürterek durulayın. Su kalitesi konusunda soru işaretleri varsa distile su kullanın. 7. Merkez elektrotla koruma halkası elektrotunun arasındaki küçük yuvayı inceleyerek tamamen temiz olduğundan ve içinde parlatma kalıntıları bulunmadığından emin olun. Yalnızca güçlü su püskürterek temizleyin. Yapışmış kalıntıları uzaklaştırmak için bir kağıt yaprağının kenarı kullanılabilir. Yalnızca O3 Sensörü: Son merkez elektrot temizliği O3 sensorü başarılı bir şekilde temizlenip parlatıldıktan sonra aşağıdaki gibi son bir nitrik asit işlemi uygulanmalıdır: 1. Sensörü tabanı üzerinde dikey konumda yerleştirin. 2. Elektrolit rezervuarını, yalnızca dış elektrotu kaplayacak kadar birkaç damla suyla doldurun. Merkez elektrotun kuru kalması sağlanmalıdır. 3. Merkez elektrota, yalnızca elektrotu ve koruma halkasını kaplayacak şekilde bir damla nitrik asit dökün. Suyun içine asit dökmemeye dikkat edin. Bir dakikadan daha kısa bir süre bekleyin ve ardından musluk suyu altında iyice durulayın. DİKKAT Nitrik asit tehlikelidir! Lütfen kimyasal tedarikçinizin sağladığı güvenlik bilgilerine başvurun. Hidrojen sensörü hücresinin temizliği Şartlar Hidrojen analiz cihazı, membrandan geçen hidrojen moleküllerinin platin anodun yüzeyinde elektrik akımı oluşturması prensibine dayanarak çalışmaktadır. Bunun meydana gelmesi için metal yüzeyinin çok temiz olması önemlidir. Platin yüzeyin bir film, yağ tabakası veya başka bir kirlilik ile kaplı olması durumunda reaksiyon engellenir ve hatta durabilir. Ayrıca klorürlenmeye uğrayan gümüş katotta meydana gelen kimyasal reaksiyon, belirli bir çalışma süresinden sonra performans kaybına yol açar. Sonuç olarak sensörün orijinal performansına kavuşturulması için sensör servisinin uygulanması gerekir. Yöntem Türkçe 181 H2 elektrokimyasal sensörün temizliği için uygulanan prosedür ORBISPHERE 32301 Sensör Temizliği ve Rejenerasyonu Merkezinin kullanılmasını gerektirir. Bu prosedür, 32301 Operatör Kılavuzunda detaylı bir şekilde açıklanmıştır. Genel taslak olarak H2 elektrokimyasal sensörünün temizliği aşağıdaki işlem dizisinden oluşmaktadır: • Katodun deklorürleme işlemine tabi tutulması: Bu proses, klorür filmini gümüş katodun yüzeyinden arındırır (ORBISPHERE 32301 tarafından gerçekleştirilir). • Katodun reklorürleme işlemine tabi tutulması: Katodun yüzeyinde bir gümüş klorür katmanı oluşturulur (ORBISPHERE 32301 tarafından gerçekleştirilir). • Platin anodun etkinleştirilmesi: Merkez anodun yüzeyi parlatılır ve nitrik asitle işlenir. Arıza bulma Oksijen sensörü Sorun Olası neden Olası çözüm Tekrarlanan kalibrasyonlar cihazın "beklenen limitlerini" aşıyor. Yalnızca MOCA 3600: "Options/Membrane" (Seçenekler/Membran) menüsünden membranı seçin. Ardından sensörü kalibre edin. Cihazın dahili barometrik basınç sensörünün kalibre edilmesi gereklidir. Dahili barometreyi sertifikalı bir barometreyle kalibre edin. Deniz seviyesine göre düzeltme yapmayın! Nemli membran arabirimi. Bir bezle silerek kurulayın ve yeniden kalibre edin. "H2S'ye duyarlı değil" seçeneği etkin. Ölçüm cihazında devre dışı bırakın. "0000" O2 seviyeleri görüntüleniyor. Ekran ünitesi için yanlış "XXXX" okuma ölçeği seçilmiş. "X.XXX, XX.XX veya XXX.X" değerlerini seçerek okuma ölçeğini değiştirin. Nispeten yüksek bir çözünmüş O2 konsantrasyonu için sensör çalışma süresi beklenenden kısa. Yüksek O2 konsantrasyonları daha çabuk kalıntı oluşturur. Daha düşük geçirgenliği olan bir membran monte edin. Sensör düşük O2 konsantrasyonunda değilse analiz cihazını kapatın. Sensör, kapsamlı servis işlemi sonrasında bile kalibre olmuyor. Ürün numune hattında hava sızıntısı. Beklenmeyen veya hatalı çözünmüş O2 değerleri. Çözünmüş O2'nin stabil değeri öncekiyle aynı olmalıdır. Akış hızında değişimlerin olması, hatta hava sızıntısı olduğunun açık bir göstergesidir. Sensörü, havasının giderildiği bir numuneye yerleştirin ve düşük değer elde edene kadar bekleyin: Yüksek kaçak akım. 182 Türkçe Akış hızını 100 ml/dk.ya ayarlayın. Stabil hale gelene kadar bekleyin ve ardından bu akış hızını yavaşça iki katına çıkarın. Konsantrasyonu düşük ölçüm limitine göre kontrol edin (bkz. tablolar, Sensör membranı teknik özellikleri sayfa 168). Konsantrasyon düşük sınırdan çok yüksekse sensör bakımı yapmayı deneyin. Hidrojen sensörü Sorun Olası neden Olası çözüm Sensör, kapsamlı servis işlemi sonrasında bile kalibre olmuyor. Tekrarlanan kalibrasyonlar cihazın "beklenen limitlerini" aşıyor. Yalnızca MOCA 3600: "Options/Membrane" (Seçenekler/Membran) menüsünden membranı seçin. Ardından sensörü kalibre edin. "0000" H2 seviyeleri görüntüleniyor. Ekran ünitesi için yanlış "XXXX" okuma ölçeği seçilmiş. "X.XXX, XX.XX veya XXX.X" değerlerini seçerek okuma ölçeğini değiştirin. Nispeten yüksek bir H2 konsantrasyonu için sensör çalışma süresi beklenenden kısa. Yüksek H2 konsantrasyonları elektrokimyasal sensörün daha fazla çalışmasını gerektirir. Gerekli olmadığında analiz cihazını kapatın. Beklenmeyen veya hatalı H2 değerleri. Yüksek kaçak akım. Konsantrasyon düşük sınırdan çok yüksekse sensör bakımı yapmayı deneyin. Ozon sensörü O3 sensörü, ORBISPHERE ölçüm cihazı kullanılarak gereken şekilde kalibre edildiyse sensör çok düşük O3 konsantrasyon koşullarında kullanıldığında 24 saat beklemelidir. Sorun Sensör, kapsamlı servis işlemi sonrasında bile kalibre olmuyor. "0000" O3 seviyeleri görüntüleniyor. Beklenmeyen veya hatalı çözünmüş O3 değerleri. Olası neden Olası çözüm Tekrarlanan kalibrasyonlar cihazın "beklenen limitlerini" aşıyor. Yalnızca MOCA 3600: "Options/Membrane" (Seçenekler/Membran) menüsünden membranı seçin. Ardından sensörü kalibre edin. Cihazın dahili barometrik basınç sensörünün kalibre edilmesi gereklidir. Dahili barometreyi sertifikalı bir barometreyle kalibre edin. Deniz seviyesine göre düzeltme yapmayın! Nemli membran arabirimi. Bir bezle silerek kurulayın ve yeniden kalibre edin. Ekran ünitesi için yanlış "XXXX" okuma ölçeği seçilmiş. "X.XXX, XX.XX veya XXX.X" değerlerini seçerek okuma ölçeğini değiştirin. Yüksek kaçak akım. Konsantrasyon düşük sınırdan çok yüksekse sensör bakımı yapmayı deneyin. Yetersiz akış hızı. Akışı, membranın belirtilen seviyelerine eşit şekilde düzenleyin. Numune hattının uzunluğu, O 3 süresinin tepki vermesine imkan tanır. Numune hortumlarını kısaltın. Laboratuvar örnekleriyle eşleşmiyor. Numuneleri sensörünün yakınından alın. Türkçe 183 *DOC024.98.93016* HACH COMPANY World Headquarters P.O. Box 389, Loveland, CO 80539-0389 U.S.A. Tel. (970) 669-3050 (800) 227-4224 (U.S.A. only) Fax (970) 669-2932 [email protected] www.hach.com HACH LANGE GMBH Willstätterstraße 11 D-40549 Düsseldorf, Germany Tel. +49 (0) 2 11 52 88-320 Fax +49 (0) 2 11 52 88-210 [email protected] www.de.hach.com © Hach Company/Hach Lange GmbH, 2012–2015, 2018. All rights reserved. Printed in France. HACH LANGE Sàrl 6, route de Compois 1222 Vésenaz SWITZERLAND Tel. +41 22 594 6400 Fax +41 22 594 6499