DAB ACTIVE DRIVER PLUS Handleiding

Merk: DAB

Model: ACTIVE DRIVER PLUS

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

MCE/P

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE

INSTRUCTIONS POUR L'INSTALLATION ET LA MAINTENANCE

INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN

INSTRUCTIES VOOR INSTALLATIE EN ONDERHOUD

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNING

ΟΔΗΓΙΕΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΤΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

KURMA VE BAKIM BİLGİLERİ

NÁVOD NA INŠTALÁCIU A ÚDRŽBU

РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

INSTRUCTIUNI PENTRU INSTALARE SI INTRETINERE

INSTRUÇÕES PARA A INSTALAÇÃO E A MANUTENÇÃO

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET

INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI

ІНСТРУКЦІЇ ЗІ ВСТАНОВЛЕННЯ ТА ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ

NÁVOD K INSTALACI A ÚDRŽBĚ

INSTALLÁCIÓS ÉS KARBANTARTÁSI UTASÍTÁS

    

ACTIVE DRIVER PLUS M/T 1.0

ACTIVE DRIVER PLUS M/T 2.2

ACTIVE DRIVER PLUS T/T 3

ACTIVE DRIVER PLUS T/T 5.5

ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.1

ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.8 / DV

ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.5 / DV

Manuale valido per le versioni firmware 1.x

(IT)

Manual valid for firmware versions 1.x

(GB)

Manuel valide pour les versions micrologiciel 1.x

(FR)

Gültiges Handbuch für die Firmware-Versionen 1.x

(DE)

Handleiding geldig voor de firmware-versies 1.x

(NL)

Manual válido para las versiones firmware 1.x

(ES)

Bruksanvisning för programvaruversioner 1.x

(SE)

Το εγχειρίδιο ισχύει για τις εκδόσεις firmware 1.x

(GR)

Donanım yazılımının 4.x-1.x versiyonları için geçerli el kitabı

(TR)

Príručka platná per verzie firmware 1.x

(SK)

Руководство действительно для редакции зашитой программы 1.x

(RU)

Manual valabil pentru versiunile firmware 1.x

(RO)

Manual válido para as versões firmware 1.x

(PT)

Käyttöopas laiteohjelmaversioille 1.x

(FI)

Instrukcja obowiązuje dla wersji firmware 1.x

(PL)

Керівництво з інструкціями дійсне для версії firmware 1.x

(UA)

Tato příručka je platná pro verze firmwaru 1.x

(CZ)

Kézikönyv 1.x verzió firmware

(HU)

      

(يبرع)

FRANÇAIS

INDEX

LÉGENDE ...................................................................................................................................................... 100

AVERTISSEMENTS ...................................................................................................................................... 100

Recommandations particulières ............................................................................................................. 101

RESPONSABILITÉ ........................................................................................................................................ 101

1 GÉNÉRALITÉS ...................................................................................................................................... 101

1.1 Applications ................................................................................................................................... 102

1.2 Caractéristiques techniques ........................................................................................................ 102

2 INSTALLATION ...................................................................................................................................... 104

2.1 Connexions hydrauliques ............................................................................................................ 104

2.1.1 Installation avec pompe unique .................................................................................................... 105

2.1.2 Installation multipompes ............................................................................................................... 105

2.2 Connexions électriques ................................................................................................................ 105

2.2.1 Connexion de la pompe pour les modèles M/T et T/T ............................................................. 106

2.2.2 Connexion de la pompe pour les modèles M/M ....................................................................... 106

2.3 Branchement au secteur ............................................................................................................... 106

2.3.1 Connexion à l’alimentation pour les modèles M/T et M/M ....................................................... 107

2.3.2 Collegamento all’alimentazione per i modelli T/T ..................................................................... 107

2.3.3 Connexion des entrées utilisateur ............................................................................................ 108

2.3.4 Connexion des sorties utilisateur ............................................................................................. 110

2.3.5 Connexion du capteur de pression redondant ......................................................................... 110

2.3.6 Connexion de la communication multiconvertisseurs .............................................................. 110

2.4 Configuration de l’inverseur intégré ............................................................................................ 113

2.5 Amorçage ....................................................................................................................................... 113

2.6 Fonctionnement ............................................................................................................................. 113

3 LE CLAVIER ET L'AFFICHEUR ............................................................................................................ 114

3.1 Menus ............................................................................................................................................. 115

3.2 Accès aux menus .......................................................................................................................... 115

3.2.1 Accès direct par combinaison de touches .................................................................................... 115

3.2.2 Accès par nom à travers le menu déroulant ................................................................................. 117

3.3 Structure des pages de menu ...................................................................................................... 118

3.4 Blocage de la configuration des paramètres par mot de passe ............................................... 119

3.5 Activation désactivation moteur .................................................................................................. 120

4 SYSTÈME MULTI-CONVERTISSEUR .................................................................................................. 120

4.1 Introduction aux systèmes multi-convertisseur ........................................................................ 120

4.2 Réalisation d’une installation multi-convertisseur .................................................................... 120

4.2.1 Communication ............................................................................................................................. 120

4.2.2 Capteur redondant dans des installations multiconvertisseurs .................................................... 120

4.2.3 Connexion et configuration des entrées photo-couplées ............................................................. 120

4.3 Paramètres liés au fonctionnement multi-convertisseur .......................................................... 121

4.3.1 Paramètres intéressants pour le multi-convertisseur ................................................................... 121

4.3.1.1 Paramètres avec signification locale ...................................................................................... 121

4.3.1.2 Paramètres sensibles ............................................................................................................. 121

4.3.1.3 Paramètres avec alignement facultatif ................................................................................... 122

4.4 Première mise en marche d’un système multiconvertisseur ................................................... 122

4.5 Régulation multi-convertisseur .................................................................................................... 122

4.5.1 Attribution de l’ordre de démarrage .............................................................................................. 122

4.5.1.1 Temps maximum de travail .................................................................................................... 122

4.5.1.2 Atteinte du temps maximum d’inactivité ................................................................................. 123

4.5.2 Réserves et nombre de convertisseurs qui participent au pompage ........................................... 123

5 MISE EN MARCHE ET MISE EN SERVICE .......................................................................................... 123

5.1 Opérations de première mise en marche .................................................................................... 123

5.2 Assistant logiciel ........................................................................................................................... 123

5.2.1 Réglage de la langue LA .............................................................................................................. 124

5.2.2 Réglage du système de mesure MS............................................................................................. 124

5.2.3 Réglage du point de consigne de pression SP ............................................................................. 124

5.2.4 Réglage de la fréquence nominale de la pompe FN .................................................................... 124

5.2.5 Réglage de la tension nominale de la pompe UN ........................................................................ 124

5.2.6 Réglage du courant nominal RC ................................................................................................... 124

5.2.7 Réglage du sens de rotation RT ................................................................................................... 124

5.2.8 Configuration d’autres paramètres ............................................................................................... 125

5.3 Résolution des problèmes typiques de la première mise en service ...................................... 125

FRANÇAIS

 SIGNIFICATION DES DIVERS PARAMÈTRES .................................................................................... 126

6.1 Menu Utilisateur ............................................................................................................................. 126

6.1.1 FR: Affichage de la fréquence de rotation .................................................................................... 126

6.1.2 VP: Affichage de la pression ......................................................................................................... 126

6.1.3 C1: Affichage du courant de phase .............................................................................................. 126

6.1.4 PO: Affichage de la puissance absorbée ..................................................................................... 126

6.1.5 PI: Histogramme de la puissance ................................................................................................. 126

6.1.6 SM: Afficheur de système ............................................................................................................. 127

6.1.7 VE: Affichage de la version ........................................................................................................... 127

6.2 Menu Afficheur ............................................................................................................................... 127

6.2.1 VF: Affichage du débit .................................................................................................................. 127

6.2.2 TE: Affichage de la température des étages finaux de puissance ............................................... 127

6.2.3 BT: Affichage de la température de la carte électronique ............................................................ 127

6.2.4 FF: Affichage de l’historique des erreurs ...................................................................................... 127

6.2.5 CT: Contraste afficheur ................................................................................................................. 128

6.2.6 LA: Langue .................................................................................................................................... 128

6.2.7 HO: Heures de fonctionnement .................................................................................................... 128

6.2.8 EN: Compteur de l’énergie absorbée ........................................................................................... 128

6.2.9 SN: Nombre de démarrages ......................................................................................................... 128

6.3 Menu Point de consigne ............................................................................................................... 128

6.3.1 SP: Réglage de la pression de consigne ...................................................................................... 128

6.3.2 Configuration des pressions auxiliaires ........................................................................................ 128

6.3.2.1 P1: Configuration de la pression auxiliaire 1 .......................................................................... 129

6.3.2.2 P2: Configuration de la pression auxiliaire 2 .......................................................................... 129

6.3.2.3 P3: Configuration de la pression auxiliaire 3 .......................................................................... 129

6.4 Menù Manuale ................................................................................................................................ 129

6.4.1 FP: Configuration de la fréquence d’essai .................................................................................... 129

6.4.2 VP: Affichage de la pression ......................................................................................................... 129

6.4.3 C1: Affichage du courant de phase .............................................................................................. 129

6.4.4 PO: Affichage de la puissance fournie ......................................................................................... 130

6.4.5 RT: Réglage du sens de rotation .................................................................................................. 130

6.4.6 VF: Affichage du débit .................................................................................................................. 130

6.5 Menu Installateur ........................................................................................................................... 130

6.5.1 RC: Configuration du courant nominal de l’électropompe ............................................................ 130

6.5.2 RT: Réglage du sens de rotation .................................................................................................. 130

6.5.3 FN: Configuration de la fréquence nominale ................................................................................ 130

6.5.4 UN: Configuration de la tension nominale .................................................................................... 131

6.5.5 OD: Typologie d’installation .......................................................................................................... 131

6.5.6 RP: Configuration de la diminution de pression pour redémarrage ............................................. 131

6.5.7 AD: Configuration adresse ............................................................................................................ 131

6.5.8 PR: Capteur de pression distant ................................................................................................... 131

6.5.9 MS: Système de mesure .............................................................................................................. 132

6.5.10 SX: Point de consigne maximum ................................................................................................ 132

6.6 Menu Assistance technique ......................................................................................................... 132

6.6.1 TB: Temps de blocage absence d’eau ......................................................................................... 132

6.6.2 T1: Temps d’extinction après le signal de basse pression ........................................................... 132

6.6.3 T2: Retard d’extinction .................................................................................................................. 132

6.6.4 GP: Coefficient de gain proportionnel ........................................................................................... 132

6.6.5 GI: Coefficient de gain intégral ..................................................................................................... 133

6.6.6 FS: Fréquence maximum de rotation ........................................................................................... 133

6.6.7 FL: Fréquence minimum de rotation ............................................................................................. 133

6.6.8 Configuration du nombre de convertisseurs et des réserves ...................................................... 133

6.6.8.1 NA: Convertisseurs actifs ....................................................................................................... 133

6.6.8.2 NC: Convertisseurs simultanés .............................................................................................. 133

6.6.8.3 IC: Configuration de la réserve .............................................................................................. 133

6.6.8.4 Exemples de confuguration pour les systèmes multi-inverseur ............................................. 134

6.6.9 ET: Temps d’échange ................................................................................................................... 134

6.6.10 CF: Portante ................................................................................................................................ 135

6.6.11 AC: Accélération ......................................................................................................................... 135

6.6.12 AY: Anti cycling ........................................................................................................................... 135

6.6.13 AE: Activation de la fonction antiblocage ................................................................................... 135

6.6.14 AF: Antigel .................................................................................................................................. 135

FRANÇAIS

6.6.15 Configuration des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3 ................................................ 135



6.6.15.1 Désactivation des fonctions associées à l’entrée ................................................................ 136

6.6.15.2 Configuration fonction flotteur externe ................................................................................. 136

6.6.15.3 Configuration fonction entrée pression auxiliaire ................................................................. 137

6.6.15.4 Configuration activation du système et réinitialisation des erreurs ...................................... 137

6.6.15.5 Configuration de la détection de basse pression (KIWA) .................................................... 138

6.6.16 Configuration des sorties OUT1, OUT2 ...................................................................................... 138

6.6.16.1 O1: Configuration fonction sortie 1....................................................................................... 139

6.6.16.2 O2: Configuration fonction sortie 2....................................................................................... 139

6.6.17 SF: Fréquence de démarrage ..................................................................................................... 139

6.6.18 ST: Temps de démarrage ........................................................................................................... 139

6.6.19 RF: Réinitialisation de l’historique des erreurs et alarmes ......................................................... 139

6.6.20 PW: Changer de passe ............................................................................................................... 140

6.6.21 Mot de passe systèmes à inverter multiples ............................................................................... 140

7 SYSTÈMES DE PROTECTION .............................................................................................................. 140

7.1 Systèmes de protection ................................................................................................................ 141

7.1.1 Anti-Freeze (protection contre le gel de l’eau dans le système) .................................................. 141

7.2 Description des blocages ............................................................................................................. 141

7.2.1 “BL” Blocage pour panne sur le capteur de pression ................................................................... 141

7.2.2 “BP1” Blocage pour panne sur le capteur de pression ................................................................. 141

7.2.3 "LP" Blocage pour tension d’alimentation basse .......................................................................... 141

7.2.4 "HP" Blocage pour tension d’alimentation interne élevée ............................................................ 141

7.2.5 "SC" Blocage pour court-circuit direct entre les phases de la borne de sortie ............................. 141

7.3 Réinitialisation manuelle des conditions d’erreur ..................................................................... 142

7.4 Réinitialisation automatique des conditions d’erreur ............................................................... 142

8 RÉINITIALISATION ET CONFIGURATIONS D’USINE ........................................................................ 142

8.1 Réinitialisation générale du système .......................................................................................... 142

8.2 Configurations d’usine.................................................................................................................. 142

8.3 Réinitialisation des configurations d’usine ................................................................................ 143

9 Mise à jour du firmware ........................................................................................................................ 144

9.1 Généralités ..................................................................................................................................... 144

9.2 Mise à jour ...................................................................................................................................... 144

INDEX DES TABLEAUX

Tableau 1: Familles produits .................................................................................................................. 100



Tableau 2: Données techniques et limites d’utilisation .......................................................................... 103

Tableau 3: Distance minimale entre les contacts de l’interrupteur d’alimentation ................................. 106

Tableau 4: Section des câbles d’alimentation pour convertisseur M/M et M/T ...................................... 107

Tableau 5: Section du câble 4 conducteurs (3 phases + terre) ............................................................. 107

Tableau 6: Connexion des entrées ........................................................................................................ 108

Tableau 7: Caractéristiques des entrées................................................................................................ 110

Tableau 8: Connexion des sorties .......................................................................................................... 110

Tableau 9: Caractéristiques des contacts de sortie ............................................................................... 110

Tableau 10: Connexion du capteur de pression redondant ................................................................... 110

Tableau 11: Connexion de la communication multiconvertisseurs ........................................................ 111

Tableau 12: Fonctions des touches ....................................................................................................... 114

Tableau 13: Accès aux menus ............................................................................................................... 115

Tableau 14: Structure des menus .......................................................................................................... 117

Tableau 15: Messages d’état et d’erreur dans la page principale ......................................................... 119

Tableau 16: Indications dans la barre d’état .......................................................................................... 119

Tableau 17: Assistant logiciel ................................................................................................................. 124

Tableau 18: Résolution des problèmes .................................................................................................. 126

Tableau 19: Visualisation de l’afficheur de système SM ........................................................................ 127

Tableau 20: Configuration du capteur de pression redondant ............................................................... 132

Tableau 21: Système d’unité de mesure ................................................................................................ 132

Tableau 22: Configurations d’usine des entrées .................................................................................... 135

Tableau 23: Configurations des entrées ................................................................................................ 136

Tableau 24: Fonction flotteur externe ..................................................................................................... 136

Tableau 25: Point de consigne auxiliaire ............................................................................................... 137

Tableau 26: Activation système et réinitialisation des alarmes .............................................................. 138

Tableau 27: Détection du signal de basse pression (KIWA) .................................................................. 138

Tableau 28: Configurations d’usine des sorties ..................................................................................... 139

Tableau 29: Configuration des sorties .................................................................................................... 139

FRANÇAIS

Tableau 30: Alarmes .............................................................................................................................. 140



Tableau 31: Indications des blocages .................................................................................................... 141

Tableau 32: Réinitialisation automatique en cas de blocages ............................................................... 142

Tableau 33: Configurations d’usine ........................................................................................................ 144

INDEX DES FIGURES

Figure 1: Installation hydraulique ........................................................................................................... 105



Figure 2: Connexion des entrées ........................................................................................................... 109

Figure 3: Connexion des sorties ............................................................................................................. 110

Figure 4: Exemple de branchement de la communication à inverseurs multiples avec 4 dispositifs .... 111

Figure 5: Ne pas effectuer de branchements en boucle ........................................................................ 112

Figure 6: Ne pas effectuer de branchements en étoile .......................................................................... 112

Figure 7: Ne pas laisser les câbles branchés à une seule extrémité ..................................................... 112

Figure 8: Premier amorçage ................................................................................................................... 113

Figure 9: Aspect de l’interface utilisateur ............................................................................................... 114

Figure 10: Sélection des menus déroulants ........................................................................................... 117

Figure 11: Schéma des accès possibles aux menus ............................................................................. 118

Figure 12: Affichage d’un paramètre de menu ....................................................................................... 119

Figure 13: Histogramme de puissance ................................................................................................... 126

Figure 14: Configuration de la pression de redémarrage ....................................................................... 131

FRANÇAIS

100

LÉGENDE

Dans ce manuel, les symboles suivants ont été utilisés:

SITUATION DE DANGER GENERAL.

Le non-respect des instructions suivantes peut provoquer des dommages aux personnes et aux

propriétés.

SITUATION DE DANGER D’ELECTROCUTION.

Le non-respect des instructions suivantes peut provoquer une situation de risque grave pour la sécurité

des personnes.

Remarques et informations générales.

AVERTISSEMENTS

Le présent manuel se réfère aux produits

Active Driver Plus M/T 1.0

Active Driver Plus M/T 2.2

Active Driver Plus T/T 3

Active Driver Plus T/T 5.5

Active Driver Plus M/M 1.1

Active Driver Plus M/M 1.8 / DV

Active Driver Plus M/M 1.5 / DV

Les produits ci-dessus peuvent être classés par famille suivant leurs caractéristiques.

La subdivision en fonction de la famille d'appartenance est la suivante:

Famille Produit

M/T

ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.1

ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.5 / DV

T/T

ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.8 / DV

ACTIVE DRIVER PLUS M/T 1.0

M/M

ACTIVE DRIVER PLUS M/T 2.2

ACTIVE DRIVER PLUS T/T 3

ACTIVE DRIVER PLUS T/T 5.5

Tableau 1: Familles produits

Dans le texte du manuel, on utilisera le mot “convertisseur” quando le caratteristiche sono comuni a tutti i modelli.

Qualora le caratteristiche differiscano, verranno specificati la famiglia o il prodotto di interesse.

Avant de procéder à l’installation, lire attentivement la documentation présente.

L’installation et le fonctionnement devront être conformes à la réglementation de sécurité du pays dans

lequel le produit est installé. Toute l’opération devra être effectuée dans les règles de l’art.

Le non-respect des normes de sécurité provoque un danger pour les personnes et peut endommager les

appareils. De plus, il annulera tout droit d’intervention sous garantie.

Personnel spécialisé

Il est conseillé de faire effectuer l’installation par du personnel compétent et qualifié, disposant des

connaissances techniques requises par les normatives spécifiques en la matière.

Le terme personnel qualifié entend des personnes qui, par

leur formation, leur expérience et leur instruction, ainsi que par leur connaissance des normes,

prescriptions et dispositions traitant de la prévention des accidents et des conditions de service, ont été

autorisées par le responsable de la sécurité de l’installation à effectuer toutes les activités nécessaires et

sont donc en mesure de connaître et d’éviter tout danger (Définition du personnel technique CEI 364).

L’appareil peut être utilisé par des enfants de 8 ans au moins ou par des personnes aux capacités physiques,

sensorielles ou mentales réduites, ou sans expérience ou ne disposant pas des connaissances nécessaires, à

condition qu’ils/elles soient sous surveillance et qu’ils/elles aient reçu des instructions quant à l’utilisation

sécurisée de l’appareil et qu’ils/elles comprennent les dangers qui y sont liés. Les enfants ne doivent pas jouer

avec l’appareil. Le nettoyage et l’entretien qui sont à la charge de l’utilisateur ne doivent pas être effectués par

des enfants sans surveillance.

FRANÇAIS

101

Sécurité

L’utilisation n’est permise que si l’installation électrique est dotée des mesures de sécurité prévues par

les normatives en vigueur dans le pays d’installation du produit (pour l’Italie CEI 64/2).

Liquides pompés

La machine est conçue et construite pour pomper de l’eau, exempte de substances explosives et de particules

solides ou de fibres, d’une densité de 1000 Kg/m

et dont la viscosité cinématique est de 1 mm

/s, ainsi que des

liquides qui ne sont pas agressifs du point de vue chimique.

Le câble d’alimentation ne doit jamais être utilisé pour transporter ou pour déplacer la pompe.

Ne jamais débrancher la fiche de la prise en tirant sur le câble.

Si le câble d’alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le constructeur ou par son service

d’assistance technique autorisé, afin de prévenir tout risque.

Le non-respect des avertissements peut engendrer des situations dangereuses pour les personnes et les choses et

annuler la garantie du produit.

Recommandations particulières

Avant d’intervenir sur la partie électrique ou mécanique de l’installation, couper toujours la

tension de secteur. Attendre au moins cinq minutes après le débranchement de l’appareil

avant de l’ouvrir. Le condensateur du circuit intermédiaire en courant continu reste sous

tension à une valeur particulièrement élevée même après le débranchement de l’appareil.

Seuls les branchements de secteur solidement câblés sont admissibles. L’appareil doit être mis à la

terre (IEC 536 classe 1, NEC et autres normes concernant cette disposition).

Les bornes de secteur et les bornes moteur peuvent porter une tension dangereuse même quand

le moteur est arrêté.

Danscertainesconditionsderéglageaprèsunepannedesecteurleconvertisseurpeutredémarrerautomatiquement.

Nepasfairefonctionnerl’appareils’ilestexposédirectement auxrayonsdusoleil.

Cet appareil ne peut pas être employé comme “dispositif d’ARRÊT D’URGENCE”(Voir EN 60204, 9.2.5.4).

RESPONSABILITÉ

Le constructeur ne répond pas du bon fonctionnement des électropompes ou des dommages éventuels que

celles-ci peuvent provoquer si celles-ci sont manipulées, modifiées et/ou si elles fonctionnement en-hors du

lieu de travail conseillé ou dans des conditions qui ne respectent pas les autres dispositions du présent

manuel.

Il décline en outre toute responsabilité pour les imprécisions qui pourraient figurer dans le présent manuel

d’instructions, si elles sont dues à des erreurs d’impression ou de transcription. Il se réserve le droit d’apporter au

produit les modifications qu’il estimera nécessaires ou utiles, sans qu’elles ne portent préjudice aux caractéristiques

essentielles.

1 GÉNÉRALITÉS

Convertisseur pour électropompes conçu pour la surpression d’installations hydrauliques à travers la mesure de la

pression et du débit.

Le convertisseur est en mesure de maintenir constante la pression d’un circuit hydraulique en variant le nombre de

tours/minute de l’électropompe et grâce à des capteurs, il s’allume et s’éteint de manière autonome suivant les

FRANÇAIS

102

besoins hydrauliques. Les modalités de fonctionnement et les options accessoires sont multiples. À l’aide des

différents réglages possibles et grâce à la disponibilité de contacts d’entrée et de sortie configurables, il est possible

d’adapter le fonctionnement du convertisseur aux exigences de différents types d’installations. Dans le chapitre 6

SIGNIFICATION DES DIVERS PARAMÈTRES sont illustrées toutes les grandeurs configurables : pression,

intervention de protections, fréquences de rotation, etc..

1.1 Applications

Contextes d’utilisation possibles:

- maisons - alimentation en eau provenant de puits

- immeubles - irrigation pour serres, jardins, agriculture

- campings - réutilisation des eaux de pluie

- piscines - installations industrielles

- exploitations agricoles

1.2 Caractéristiques techniques

ctive

Driver

Plus M/T

1.0

Active

Driver

Plus M/T

2.2

ctive

Driver

Plus T/T 3

ctive

Driver

Plus T/T

5.5

ctive

Driver

Plus M/M

1.1

Active

Driver Plus

M/M 1.8 / DV

ctive

Driver Plus

M/M 1.5 / DV

Alimentati

électrique

Nombre de

phases

1 1 3 3 1 1 1

Tension

[VAC]

1 x

220-240

1 x

220-240

3 x

380-480

3 x

380-480

1 x

220-240

1 x 220-240

1 x 110-127

1 x 220-240

1 x 110-127

Fréquence

[Hz]

50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60

Courant

absorbé

[Arms]

10 22 9 16 10 13 17

Courant de

fuite vers la

terre [mA]

<2 <2 <16 <16 <2 <2 <2

Sortie

électropo

mpe

Nombre de

phases

3 3 3 3 1 1 1

Tension*

[VAC]

3 x

220-240

3 x

220-240

3 x

380-480

3 x

380-480

1 x

220-240

1 x 220-240

1 x 110-127

1 x 220-240

1 x 110-127

Fréquence

[Hz]

50 - 200 50 - 200 50 - 200 50 - 200 50/60 50/60 50/60

Courant de

phase

maximum

[Arms]

4,7 10,5 7,5 13,3 8,5 11 14

Caractéris

tiques de

constructi

Dimensions

(LxHxP)

[mm]

237x282x

184

237x282x1

237x282x18

Poids

(emballage

exclu) [kg]

3,5 3,5 4,5 4,6 3,5 3,5 3,8

Indice de

protection IP

55 55 55 55 55 55 55

Performan

ces

hydrauliqu

Pression

max [bar]

13 13 13 13 13 13 13

Plage de

régulation

de pression

[bar]

1-9 1-13 1-13 1-13 1-9 1-9 1-9

Débit

maximal

[l/min]

300 300 300 300 300 300 300

FRANÇAIS

103

Active

Driver

Plus

M/T 1.0

Active

Driver Plus

M/T 2.2

ctive

Driver Plus

T/T 3

ctive

Driver

Plus T/T

5.5

ctive

Driver Plus

M/M 1.1

Active

Driver Plus

M/M 1.8 /

ctive

Driver Plus

M/M 1.5 /

Condition

s de

service

Position de

travail

Tout

type

Tout type Verticale Verticale Tout type Tout type Tout type

Température

max. du liquide

[°C]

50 50 50 50 50 50 50

Température

ambiante max.

[°C]

50 50 50 50 50 50 50

Connexio

hydrauliq

ues

Raccord

hydraulique

entrée fluide

1 ¼”

mâle

1 ¼” mâle 1 ¼” mâle

1 ¼”

mâle

1 ¼” mâle 1 ¼” mâle 1 ¼” mâle

Raccord

hydraulique

sortie fluide

1 ½”

femelle

1 ½”

femelle

1 ½”

femelle

1 ½”

femelle

1 ½”

femelle

1 ½”

femelle

1 ½”

femelle

Fonctions

protection

Connexion

CAN CAN CAN CAN CAN CAN CAN

Protection

contre le

fonctionnemen

t à sec

OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI

Protection

ampérométriqu

e vers

l’électropompe

OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI

Protection

contre la

surtempérature

l’électronique

OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI

Protection pour

tensions

d’alimentation

anormales

OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI

Protection

contre le court-

circuit entre les

phases en

sortie

OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI

Protection

antigel

OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI

Protection anti-

court-cycle

OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI

Entrées

logiques

3 3 3 3 1 1 1

Sorties à relais

2 2 2 2 NON NON NON

Capteur de

pression

redondant

OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI

*La tension de sortie ne peut pas être supérieure à la tension d’alimentation

Tableau 2: Données techniques et limites d’utilisation

FRANÇAIS

104

2 INSTALLATION

Le système est conçu pour pouvoir travailler dans des environnements dont la température est comprise

entre 0°C et 50°C (sauf pour assurer l’alimentation électrique: se reporter au parag.6.6.14 “fonction

antigel”)

Le système est adapté au traitement de l’eau potable.

Le système ne peut pas être utilisé pour pomper de l’eau salée, du lisier, des liquides inflammables,

corrosifs ou explosifs (par ex. pétrole, essence, diluants), des graisses, des huiles ou produits

alimentaires.

Si le système est utilisé pour l’alimentation hydrique domestique, respecter les normatives locales

émises par les autorités responsables de la gestion des ressources hydriques.

Lors du choix du lieu d’installation, vérifier que:

 Ia tension et la fréquence reportées sur la plaquette technique de la pompe correspondent aux

données de l’installation électrique d’alimentation.

 le branchement électrique se situe dans un lieu sec, à l’abri des inondations éventuelles.

 le système électrique est doté d’un interrupteur différentiel dimensionné selon les

caractéristiques indiquées dans le Tableau 2

 L’appareil a besoin de connexion à la terre.

Si l’absence de corps étrangers dans l’eau à pomper n’est pas certaine, prévoir l’installation d’un filtre

adapté pour l’interception des impuretés à l’entrée du système.

L’installation d’un filtre d’aspiration comporte une diminution des prestations hydrauliques du système

proportionnelle à la perte de charge due au filtre (en général, plus la capacité filtrante est grande, plus la

réduction des prestations est grande).

2.1 Connexions hydrauliques

Le inverter fonctionne à pression constante. On apprécie cette régulation si l’installation

hydraulique en aval du système est opportunément dimensionnée.

Les installations utilisant des tuyauteries de diamètre insuffisant créent des pertes de charge que

l’appareil ne peut pas compenser ; le résultat est que la pression est constante sur le dispositif mais pas

au puisage.

RISQUE DE GEL : faire attention au lieu d’installation de le inverter ! prendre les précautions

suivantes :

Si le inverter est en service, il faut absolument le protéger contre le gel et le laisser constamment

alimenté. S’il est débranché, la fonction antigel n’est plus active !

Si le inverter n’est pas en service, il est conseillé de couper l’alimentation, de débrancher l’appareil

des tuyauteries et de le vider complètement de l’eau qu’il contient.

Il ne suffit pas d’enlever simplement la pression dans la conduite, étant donné qu'il reste toujours

intérieurement de l’eau !

L’inverseur est déjà équipé d’un clapet de non-retour. Il est donc inutile d’en monter un externe. Le

raccordement hydraulique entre le inverter et l’électropompe ne doit pas avoir de dérivations. Le

tuyauterie doit avoir des dimensions appropriées à l’électropompe installée.

FRANÇAIS

105

2.1.1 Installation avec pompe unique

La schématise l’installation hydraulique d’une pompe avec convertisseur.

Figure 1: Installation hydraulique

2.1.2 Installation multipompes

Nos systèmes permettent de créer des groupes de surpression multipompes avec contrôle coordonné entre tous les

convertisseurs. Le nombre maximum d’éléments qui peuvent être connectés pour créer une installation multipompes

est de 8. Pour bénéficier des fonctions du contrôle coordonné (multiconvertisseurs) il faut effectuer aussi les

connexions électriques nécessaires pour mettre les convertisseurs en communication voir par 0.

Un système à pompes multiples est principalement utilisé pour:

• Augmenter les prestations hydrauliques par rapport au dispositif simple

• Assurer la continuité du fonctionnement en cas de panne d’un dispositif

• Fractionner la puissance maximum

L’installation est créée de manière analogue au système avec pompe unique : chaque pompe a le refoulement vers

son propre convertisseur et les sorties hydrauliques des convertisseurs aboutissent à un unique collecteur.

Le collecteur devra être correctement dimensionné pour supporter le débit réalisé par les pompes que l’on compte

utiliser.

L’installation hydraulique doit être réalisée de manière la plus symétrique possible pour obtenir une charge

hydraulique uniformément répartie sur toutes les pompes.

Les pompes devront être toutes identiques entre elles et les convertisseurs devront être tous du même modèle et

connectés entre eux en configuration multi-convertisseurs.

2.2 Connexions électriques

Le convertisseur est équipé de câbles pour l’alimentation et pour la pompe respectivement indiqués par les étiquettes

LINE et PUMP.

On accède aux connexions électriques internes en enlevant les 4 vis qui se trouvent sur le couvercle. Dans les

borniers internes figurent les mêmes mots LINE et PUMP que ceux qui sont appliqués sur les câbles.

Partiescomposantlesystème



1 Vased’expansion



2 Manomètre



3,12 Clapetantiretour(enoption)



4,11 Vanneàboisseausphérique



5,9 Raccordavecattacherapide



6 Connexionélectropompe



7 Connexionsecteur



8 Convertisseur



10 Filtre



13 Électropompe

FRANÇAIS

106

Avant d’effectuer n’importe quelle opération d’installation ou entretien, déconnecter le convertisseur du

secteur et attendre au moins 15 minutes avant de toucher les parties internes S’assurer que les valeurs

nominales de tension et fréquence du convertisseur correspondent bien à celles du secteur.

Pour améliorer l’immunité contre le bruit éventuellement propagé vers d’autres appareils, il est conseillé d’utiliser une

ligne électrique séparée pour l'alimentation du convertisseur.

L’installateur devra s’assurer que le système d'alimentation électrique est équipé d'une mise à la terre efficace

conformément à la législation en vigueur.

S’assurer que toutes les bornes sont complètement serrées, en faisant particulièrement attention à la borne

de terre.

Contrôler que les serre-câble sont bien serrés de manière à maintenir l’indice de protection IP55.

Contrôler que tous les câbles de connexion sont en parfait état et que leur gaine extérieure est intacte. Le moteur de

l’électropompe installée doit respecter les données du Tableau

La connexion erronée des lignes de terre à une borne différente de la borne de terre peut

endommager irrémédiablement tout l’appareil !

La connexion erronée de la ligne d’alimentation sur les bornes de sortie destinées à la charge

peut endommager irrémédiablement tout l’appareil !

2.2.1 Connexion de la pompe pour les modèles M/T et T/T

La sortie pour l’électropompe est disponible sur le câble triphasé + terre indiqué par l’étiquette PUMP.

Le moteur de l’électropompe installée doit être de type triphasé avec tension de 220-240V pour la typologie M/T et

380-480V pour la typologie T/T. Pour réaliser une connexion correcte des bobinages du moteur, respecter les

indications figurant sur la plaquette ou le bornier de l’électropompe.

2.2.2 Connexion de la pompe pour les modèles M/M

La sortie pour l’électropompe est disponible sur le câble monophasé + terre indiqué par l’étiquette PUMP.

Les convertisseurs de type DV peuvent être connectés à des moteurs avec alimentation à 110-127V ou 220-240V.

Pour que dans un convertisseur DV on puisse utiliser la tension 220-240V pour le pilotage moteur, il faut utiliser une

alimentation avec une tension de la même valeur.

Pour tous les convertisseurs M/M de taille 11 et 14 A, contrôler d’avoir configuré correctement la tension

du moteur utilisé voir par 5.2.5.

Les convertisseurs M/M avec taille 8,5 A peuvent être connectés uniquement à des électropompes avec

moteur monophasé à 230V.

2.3 Branchement au secteur

ATTENTION : La tension de ligne peut varier quand l’électropompe est mise en fonction par le

convertisseur.

La tension sur la ligne peut subir des variations en fonction des autres dispositifs qui y sont connectés et

de la qualité de la ligne.

ATTENTION: L’interrupteur magnétothermique de protection et les câbles d’alimentation du convertisseur et de la

pompe doivent être dimensionnés suivant l’installation.

Le disjoncteur différentiel qui protège l’installation doit être correctement dimensionné suivant les caractéristiques

indiquées dans le Tableau 2. Pour les typologies de convertisseur M/T et M/M, il est conseillé de monter un

disjoncteur différentiel de type F protégé contre les interventions intempestives ; pour les typologies T/T il est conseillé

de monter un disjoncteur différentiel de type B protégé contre les interventions intempestives.

L’inverseur doit être branché à un interrupteur principal qui interrompt tous les pôles d’alimentation. Lorsque

l’interrupteur est en position ouverte, la distance de séparation de chaque contact doit respecter les indications

fournies dans le tableau 3.

Distance minimale entre les contacts de l’interrupteur d’alimentation

Alimentation 115 [V] Alimentation 230 [V] Alimentation 400 [V]

Distance minimale [mm] >1,7 >3 >6,3

Tableau 3: Distance minimale entre les contacts de l’interrupteur d’alimentation

Si les indications fournies dans le manuel sont différentes de la réglementation en vigueur, prendre cette dernière

comme référence.

FRANÇAIS

107

En cas e porolongement des câbles du convertisseur, par exemple dans les alimentations d’électropompes

immergées, en cas de perturbations électromagnétiques, il est bon de:

 Vérifier la mise à la terre et éventuellement ajouter une prise de terre à proximité immédiate de le inverter.

 Enterrer les câbles.

 Utiliser des câbles blindés.

 Installer le dispositif DAB Active Shield



Pour un fonctionnement correct, le filtre de secteur doit être installé à proximité de le inverter!

2.3.1 Connexion à l’alimentation pour les modèles M/T et M/M

Les caractéristiques de l’alimentation doivent pouvoir satisfaire ce qui est indiqué dans le Tableau 2.

La section, le type et la pose des câbles pour l’alimentation du convertisseur et pour la connexion à l’électropompe

devront être choisies conformément aux normes en vigueur.

Le Tableau 4 fournit une indication sur la section du câble à utiliser. Le tableau se réfère aux câbles en PVC avec 3

conducteurs (phase neutre + terre) et exprime la section minimum conseillée en fonction du courant et de la longueur

du câble.

Section du câble d’alimentation en mm²

10 m 20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m 120 m 140 m 160 m 180 m 200 m

4 A

1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10

8 A

1,5 1,5 2,5 2,5 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16 16

12 A

1,5 2,5 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16

16 A

2,5 2,5 4 6 10 10 10 10 16 16 16

20 A

4 4 6 10 10 10 16 16 16 16

24 A

4 4 6 10 10 16 16 16

28 A

6 6 10 10 16 16 16

Données relatives aux câbles en PVC avec 3 conducteurs (phase + neutre + terre)

Tableau 4: Section des câbles d’alimentation pour convertisseur M/M et M/T

Le courant d’alimentation au convertisseur peut être évalué en général (en réservant une marge de sécurité) comme

2,5 fois le courant qu’absorbe la pompe triphasée. Par exemple, si la pompe connectée au convertisseur absorbe 10

A par phase, les câbles d’alimentation au convertisseur doivent être dimensionnés pour 25A.

Bien que le convertisseur dispose déjà de protections internes, il est conseillé d’installer un interrupteur

magnétothermique de protection de calibre adéquat.

2.3.2 Collegamento all’alimentazione per i modelli T/T

Les caractéristiques de l’alimentation doivent pouvoir satisfaire ce qui est indiqué dans le Tableau 2. La section, le

type et la pose des câbles pour l’alimentation du convertisseur et pour la connexion à l’électropompe devront être

choisies conformément aux normes en vigueur. Le Tableau 5 fournit une indication sur la section du câble à utiliser.

Le tableau se réfère aux câbles en PVC avec 4 conducteurs (3 phases + terre) et exprime la section minimum

conseillée en fonction du courant et de la longueur du câble.

Section du câble en mm²

Données relatives aux câbles en PVC avec 4 conducteurs (3 phases + terre)

10 m 20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m 120 m 140 m 160 m 180 m 200 m

4 A

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4

8 A

1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10 10

12 A

1,5 1,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16

16 A

2,5 2,5 2,5 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16 16 16

20 A

2,5 2,5 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16

24 A

4 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16

28 A

6 6 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16

32 A

6 6 6 6 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16

36 A

10 10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16

40 A

10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

44 A

10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

48 A

10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

52 A

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

56 A

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

60 A

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

Tableau 5: Section du câble 4 conducteurs (3 phases + terre)

FRANÇAIS

108

Le courant alimentant l’électropompe est indiqué en général dans les données de la plaquette du moteur. Le courant

d’alimentation au convertisseur peut être évalué en général (en réservant une marge de sécurité) comme 1/8 en plus

par rapport au courant qu’absorbe la pompe. Bien que le convertisseur dispose déjà de protections internes, il est

conseillé d’installer un interrupteur magnétothermique de protection de calibre adéquat. En cas d’utilisation de toute la

puissance disponible, pour connaître le courant à utiliser pour le choix des câbles et de la protection

magnétothermique, on peut se référer au Tableau 5.

2.3.3 Connexion des entrées utilisateur

Dans les convertisseurs de type M/T et T/T, la mise sous tension des entrées peut être faite en courant continu ou

alternatif à 50-60 Hz. Dans le type M/M l’entrée peut être activée uniquement par un contact libre de potentiel inséré

entre les deux broches. Ci-après, schéma de connexion et caractéristiques électriques des entrées.

Schéma de connexion des entrées utilisateur

Type

convertisseur

Nom connecteur Broche Utilisation

M/T J6

Borne alimentation : + 12V CC

–

50 mA

2 Borne de connexion entrée I3

3 Borne de connexion entrée I2

4 Borne de connexion commun I3 – I2

5 Borne de connexion entrée I1

6 Borne de connexion commun I1

7 Borne de connexion : GND

T/T J7

Borne alimentation : + 12V CC

–

50 mA

2 Borne de connexion entrée I3

3 Borne de connexion entrée I2

4 Borne de connexion commun I3 – I2

5 Borne de connexion entrée I1

6 Borne de connexion commun I1

7 Borne de connexion : GND

M/M J2

1 Borne de connexion entrée I1

2 Borne de connexion : GND

Tableau 6: Connexion des entrées

FRANÇAIS

109

Ex. Utilisation IN 1 M/M



Pilotageaveccontactlibredepotentiel 



Ex. Utilisation IN 1 M/T

Pilotageaveccontactlibredepotentiel 



Pilotageavectensionextérieure

Ex. Utilisation IN 2 M/T

Pilotageaveccontactlibredepotentiel 



Pilotageavectensionextérieure



Ex. Utilisation IN 3 M/T

Pilotageaveccontactlibredepotentiel 

Pilotageavectensionextérieure

Figure 2: Connexion des entrées

FRANÇAIS

110

Tableau 7: Caractéristiques des entrées

2.3.4 Connexion des sorties utilisateur

Les sorties utilisateur sont disponibles uniquement dans les typologies de convertisseur M/T et T/T.

Ci-après, schéma de connexion et caractéristiques électriques des entrées.

Schéma de connexion des sorties utilisateur

Type

convertisseur

Nom

connecteur

Broche Sortie

M/T J13

1-2

Out 1

3-4

Out 2

T/T J6

1-2

Out 1

3-4

Out 2

Tableau 8: Connexion des sorties

Figure 3: Connexion des sorties

Caractéristiques des contacts de sortie

Type de contact NO

Tension max. admissible [V] 250

Courant max. admissible [A]

5 -> charge résistive

2,5 -> charge inductive

Tableau 9: Caractéristiques des contacts de sortie

2.3.5 Connexion du capteur de pression redondant



Connexion du capteur redondant

Type

convertisseur

Nom connecteur

M/T J8

T/T J10

M/M J6

Tableau 10: Connexion du capteur de pression redondant

2.3.6 Connexion de la communication multiconvertisseurs

La communication multiconvertisseurs s’effectue à l’aide des connecteurs indiqués dans le tableau 11.

La connexion doit être effectuée en connectant entre eux les broches correspondantes sur les convertisseurs

différents (ex. broche 1 du convertisseur A sur broche 1 du convertisseur B etc.).

Il est recommandé d’utiliser un câble torsadé et blindé. Le blindage doit être connecté des deux côtés à la broche

centrale du connecteur.

Caractéristiques des entrées pour convertisseur type M/T et T/T

Entrées DC [V] Entrées AC 50-60 Hz [Vrms]

Tension minimum d’allumage [V] 8 8

Tension maximum d’arrêt [V] 2 1,5

Tension maximum admissible [V] 36 24

Courant absorbé à 12V [mA] 3,3 3,3

N.B. Les entrées sont pilotables à n’importe quelle polarité (positive ou négative par rapport à leur retour de masse)

FRANÇAIS

111

Longueur maximale recommandée du câble de communication entre deux inverseurs L : 5m.

Longueur totale maximale recommandée (somme des longueurs de tous les câbles de communication) : 20m.

Schéma de connexion de la communication

multiconvertisseurs

Type

convertisseur

Nom connecteur

M/T J2

T/T J3

M/M J1

Tableau 11: Connexion de la communication multiconvertisseurs

Figure 4: Exemple de branchement de la communication à inverseurs multiples avec 4 dispositifs

FRANÇAIS

112

Figure 5: Ne pas effectuer de branchements en boucle

Figure 6: Ne pas effectuer de branchements en étoile

Figure 7: Ne pas laisser les câbles branchés à une seule extrémité

FRANÇAIS

113

2.4 Configuration de l’inverseur intégré

Le système est configuré par le constructeur de telle manière qu’il réponde à la plupart des cas d’installation, c’est-

à-dire:

 Fonctionnement à pression constante;

 Point de paramétrage (valeur de la pression constante voulue): SP = 3.0 bar



Réduction de la pression pour le redémarrage: RP = 0.5 bar



Fonction Anti-cycling: Disabilitata

 Fonction Antigel: Activée

Tous ces paramètres, ainsi que bien d’autres, peuvent être réglés par l’utilisateur. Les autres modalités de

fonctionnement ainsi que les options accessoires sont multiples. Les différents paramétrages possibles et la

disponibilité des canaux d’entrée et de sortie configurables permettent d’adapter le fonctionnement de l’inverseur aux

exigences des différentes installations.

La définition des paramètres SP et RP fournit la valeur suivante de la pression à laquelle le système démarre:

Pstart = SP – RP Exemple: 3.0 – 0.5 = 2.5 dans la configuration par défaut

Le système ne fonctionne pas si l’utilisateur se trouve à une hauteur supérieure à l’équivalent en mètres-colonne-

eau de Pstart (considérer 1 bar = 10 m env.) : pour la configuration par défaut, si l’utilisateur se trouve à 25 m de

haut au moins, le système ne démarre pas.

2.5 Amorçage

À chaque allumage, le système contrôle la présence d’eau en refoulement pendant les 10 premières secondes.

Si un débit d’eau est détecté au refoulement, la pompe est considérée comme étant amorcée et son travail régulier

commence. Si par contre aucun débit régulier n’est détecté au refoulement, le système demande la confirmation pour

entrer dans la procédure d’amorçage et montre la fenêtre pop-up de la figure:

Figure 8: Premier amorçage

En appuyant sur “-“ on confirme de ne pas vouloir faire démarrer la procédure d’amorçage et le produit reste en

alarme en sortant de la fenêtre pop-up.

En appuyant sur “+” la procédure d’amorçage commence : la pompe démarre et reste allumée pendant un temps

maximum de 2 minutes durant lequel le blocage de sécurité pour marche à sec n’intervient pas.

Dès que le produit détecte un débit régulier en refoulement, il sort de la procédure d’amorçage et commence son

fonctionnement régulier.

Si après ces 2 minutes, le système ne résulte pas encore amorcé, le convertisseur arrête la pompe et l’écran

repropose le même message d’absence d’eau en permettant de répéter la procédure.

Un fonctionnement à sec prolongé peut endommager l’électropompe.

2.6 Fonctionnement

Lorsque l’électropompe est amorcée, le système commence son fonctionnement normal selon les paramètres

configurés : il démarre automatiquement lorsque le robinet est ouvert, il fournit de l’eau à la pression établie (SP), il

maintient la pression constante même si d’autres robinets sont ouverts, il s’arrête automatiquement après la période

de temps T2 lorsque les conditions d’arrêt (T2 peut être paramétré par l’utilisateur, valeur du fabricant 10 sec) sont

atteintes.

FRANÇAIS

114

3 LE CLAVIER ET L'AFFICHEUR

Figure 9: Aspect de l’interface utilisateur

L’interface avec la machine consiste en un afficheur à leds 64 X 128 de couleur jaune sur fond noir et 5 boutons

"MODE", "SET", "+", "-", “RUN/STOP” voir Figure 9.

L’afficheur montre les grandeurs et les états du convertisseur avec indications sur la fonctionnalité des différents

paramètres. Les fonctions des touches sont résumées dans le Tableau 12.

La touche MODE permet de passer aux options successives à l’intérieur du même menu.

Une pression prolongée pendant au moins 1 s permet de sauter à l’option de menu qui

précède.

La touche SET permet de sortir du menu actif.

Diminue la valeur du paramètre actuel (s’il s’agit d’un paramètre modifiable)

Augmente la valeur du paramètre actuel (s’il s’agit d’un paramètre modifiable)

Désactive le pilotage de la pompe

Tableau 12: Fonctions des touches

Une pression prolongée des touches +/- permet l’augmentation/diminution automatique du paramètre sélectionné.

Après plus de 3 secondes de pression de la touche +/- la vitesse d’augmentation/diminution automatique augmente.

À chaque pression de la touche + ou de la touche -, la grandeur sélectionnée est modifiée et enregistrée

immédiatement dans la mémoire permanente (EEprom). L’extinction même accidentelle de la machine

dans cette phase n’entraîne pas la perte du paramètre qui vient d’être saisi. La touche SET sert

uniquement à sortir du menu actuel et n’est pas nécessaire pour sauvegarder les modifications

effectuées. Uniquement dans des cas particuliers décrits dans le chapitre 6 certaines grandeurs sont

activées à la pression de « SET » ou « MODE ».

L’utilisateur peut quitter à tout moment une page, quelle qu’elle soit, et revenir à la page d’accueil, de 2 façons :

 en appuyant sur la touche [SET]

 si 5 minutes se sont écoulées depuis la dernière pression d’une touche.

FRANÇAIS

115

3.1 Menus

La structure complète de tous les menus et de toutes les options qui les composent est indiquée dans le Tableau 14.

3.2 Accès aux menus

De tous les menus on peut accéder aux autres menus à travers la combinaison de touches.

Du menu principal, on peut accéder aux autres menus par l’intermédiaire d’un menu déroulant.

3.2.1 Accès direct par combinaison de touches

On accède directement au menu désiré en pressant simultanément la combinaison de touches appropriée (par

exemple MODE SET pour entrer dans le menu Point de consigne) et on fait défiler les différentes options de menu

avec la touche MODE.

Le Tableau 13 montre les menus accessibles par combinaisons de touches.

NOM DU MENU TOUCHES D’ACCÈS DIRECT

TEMPS DE

PRESSION

Utilisateur

À la relâche de la

touche

Afficheur

2 s

Point de consigne

2 s

Manuel

3 s

Installateur

3 s

Assistance technique

3 s

Réinitialisation des valeurs

d’usine

2 s à l’allumage de

l’appareil

Réinitialisation

2 s

Tableau 13: Accès aux menus

FRANÇAIS

116

Menu réduit (visible) Menu étendu (accès direct ou mot de passe)

Menu Principal

Utilisateur

mode

Menu Afficheu

set-moins

Menu Point de

consigne

mode-set

Menu Manuel

set-plus-moins

Installateur

mode-set-moins

Menu Ass.

Technique

mode-set-plus

MAIN

(Page Principale)

Fréquence

de rotation

Affichage du

débit

Pression

de consigne

Fréquence

mode manuel

Courant

nominal

Temps de

blocage

absence d’eau

Sélection Menu

Pression

Température

dissipateur

Pression

auxiliaire 1

Pression

Sens

de rotation

Temps

d’extinction

après basse

press

Courant de

phase pompe

Température

carte

Pression

auxiliaire 2

Courant de

phase pompe

Fréquence

nominale

Retard sur

l’extinction

Puissance

absorbée par la

pompe

Historique

erreurs et

alarmes

Pression

auxiliaire 3

Puissance

absorbée par la

pompe

Tension

nominale

Gain

proportionnel

Histogramme

de la puissance

Contraste

Sens

de rotation

Typologie

d’installation.

Gain

intégral

Afficheur de

système

Langue

Affichage débit

Diminution

press.

pour

redémarrage

Fréquence

maximum

Informations

matériel et

logiciel

Heures de

fonctionnement

Adresse

Fréquence

minimum

Compteur

d’énergie

Capteur de

pression

redondant

Convertisseurs

actifs

Nombre de

démarrages

Système de

mesure

Max inverter

contemporanei

Point de

consigne max.

Convertisseur

config.

Temps max.

d’échange

Portante

Accélération

Anticycling

Antiblocage

Antigel

Fonction entrée 1

Fonction entrée 2

Fonction entrée 3

Fonction Sortie 1

Fonction Sortie 2

FRANÇAIS

117

Fréq. de

démarrage

Temps de

démarrage

Acquittement

Erreurs et

alarmes

Modification Mot

de passe

*Paramètres présents uniquement sur convertisseur de type M/T et T/T

+ Paramètres présents uniquement sur convertisseur de type M/M

Tableau 14: Structure des menus

Légende

Couleurs pour identification Modification des paramètres dans les groupes multi-convertisseur

Ensemble des paramètres sensibles. Ces paramètres doivent être alignés pour que le

système multi-convertisseur puisse partir. La modification d’un de ces paramètres sur

un convertisseur quelconque comporte l’alignement en automatique sur tous les

autres convertisseurs sans aucune demande.

Paramètres dont on permet l’alignement de manière facilitée par un seul

convertisseur en effectuant la propagation à tous les autres. Il est admis que les

paramètres soient différents d’un convertisseur à l’autre.

Paramètres de configuration significatifs seulement localement.

Paramètres en lecture uniquement.

3.2.2 Accès par nom à travers le menu déroulant

On accède à la sélection des différents menus par leur nom. À partir du menu Principal on accède à la sélection menu

en appuyant sur l’une des touches + ou –.

Dans la page de sélection des menus apparaissent les noms des menus auxquels on peut accéder et l’un des menus

apparaît surligné par une barre (voir Figure 10). Avec les touches + et - on déplace la barre de surlignage jusqu’à

sélectionner le menu voulu et on y entre en pressant SET.

Figure 10: Sélection des menus déroulants

Les menus affichables sont PRINCIPAL, UTILISATEUR, AFFICHEUR, puis une quatrième option, MENU ÉTENDU,

s’affiche; cette option permet d’augmenter le nombre des menus affichés. En sélectionnant MENU ÉTENDU une

fenêtre pop-up s’affiche et demande de saisir une clé d’accès (MOT DE PASSE). La clé c’accès (MOT DE PASSE)

coïncide avec la combinaison de touches utilisée pour l’accès direct et permet l’expansion de l’affichage des menus

du menu correspondant au mot de passe à tous ceux avec priorité inférieure.

L’ordre des menus est : Utilisateur, Afficheur, Point de consigne, Manuel, Installateur, Assistance technique.

Après avoir sélectionné une clé d’accès les menus débloqués restent disponibles pendant 15 minutes ou jusqu’à ce

qu’ils soient désactivés manuellement à travers l’option « Cacher menus avancés » qui apparaît dans la sélection

menu quand on utilise une clé d’accès.

La Figure 11 montre un schéma du fonctionnement pour la sélection des menus.

Au centre de la page se trouvent les menus, de la droite on y arrive à travers la sélection directe par combinaison de

touches, de la gauche on y arrive à travers le système de sélection avec menu déroulant.

FRANÇAIS

118

Figure 11: Schéma des accès possibles aux menus

3.3 Structure des pages de menu

À l’allumage quelques pages d’introduction s’affichent puis on passe à un menu principal.

Le nom de chaque menu quel qu’il soit apparaît toujours dans la partie haute de l’afficheur.

Le menu principal affiche toujours

État : état de fonctionnement (par ex. standby, go, erreur, fonctions entrées)

Fréquence : valeur en [Hz]

Pression : valeur en [bar] ou [psi] suivant l’unité de mesure configurée.

Suivant l’évènement qui se manifeste on peut voir s’afficher :

Indications de fault (erreurs)

Indications de warning (alarmes)

Indication des fonctions associées aux entrées

Icônes spécifiques

Les conditions d’erreur ou d’état affichables dans la page principale sont énumérées dans le Tableau 15.

Conditions d’erreur et d’état affichées dans la page principale

Identificateur Description

GO Électropompe allumée. Si le débit est nul, l’indication clignote

SB Électropompe éteinte

PH Blocage pour surchauffe pompe

BL Blocage pour absence d’eau

LP Blocage pour tension d’alimentation basse

HP Blocage pour tension d’alimentation interne élevée

EC Blocage dû à un réglage erroné des paramètres

OC Blocage pour surintensité dans le moteur de l’électropompe

OF Blocage pour surintensité dans les étages de sortie

SC Blocage pour court-circuit sur les phases de sortie

OT Blocage pour surchauffe des étages de puissance

OB Blocage pour surchauffe du circuit imprimé

FRANÇAIS

119

Tableau 15: Messages d’état et d’erreur dans la page principale

Les autres pages de menu varient avec les fonctions associées et sont décrites ci-après par typologie d’indication ou

réglage. Une fois entrés dans un menu quelconque, la partie basse de la page montre toujours une synthèse des

paramètres principaux de fonctionnement (état de marche ou éventuelle erreur, fréquence activée et pression).

Cela permet d’avoir une vision constante des paramètres fondamentaux de la machine..

Figure 12: Affichage d’un paramètre de menu

Tableau 16: Indications dans la barre d’état

Dans les pages qui montrent des paramètres on peut voir s’afficher : des valeurs numériques et des unités de mesure

de l’option actuelle, des valeurs d’autres paramètres liées à la configuration actuelle, une barre graphique, des listes ;

voir Figure 12.

Pour préserver l’écran, 10 min après la dernière pression d’un bouton l’image affichée disparaît et l’économiseur

d’écran s’affiche. Il éteint tous les pixels de l’écran et un algorithme les allume de façon aléatoire.

3.4 Blocage de la configuration des paramètres par mot de passe

Le convertisseur a un système de protection par mot de passe. Si l’on saisit un mot de passe, les paramètres du

convertisseur seront accessibles et visibles mais il ne sera pas possible de les modifier, à l’exception uniquement des

paramètres SP, P1, P2, P3, RP, FP, LA, CT.

Les paramètres SP, P1, P2, P3 sont limités à leur tour par SX (SX est subordonné au mot de passe). Le système de

gestion du mot de passe se trouve dans le menu « assistance technique » et se gère à l’aide du paramètre PW, voir

paragraphe 6.6.20 .

BP1 Blocage pour erreur de lecture du capteur de pression interne

BP2 Blocage pour erreur de lecture sur le capteur de pression redondant

NC Pompe non connectée

F1 État / alarme Fonction flotteur

F3 État / alarme Fonction désactivation du système

F4 État / alarme Fonction signal de basse pression

P1 État de fonctionnement avec pression auxiliaire 1

P2 État de fonctionnement avec pression auxiliaire 2

P3 État de fonctionnement avec pression auxiliaire 3

Icône com. avec

numéro

État de fonctionnement en communication multi-convertisseur avec l’adresse indiquée

Icône com. avec

État d’erreur de la communication dans le système multi-convertisseur

Ei Blocage pour erreur interne i-ème

Vi Blocage pour tension d'interne i-ème hors-tolérance

Blocage pour relevage de cycle anormal du système

EE Écriture et relecture sur EEprom des réglages d’usine

Alimentation

absente

Alarme pour absence de tension d’alimentation

Indications dans la barre d’état en bas de chaque page

Identificateur Description

GO Électropompe allumée. Si le débit est nul, l’indication clignote

SB Électropompe éteinte

FAULT Présence d’une erreur qui empêche le pilotage de l’électropompe

FRANÇAIS

120

3.5 Activation désactivation moteur

Une fois la première configuration exécutée à l’aide de l’assistant logiciel, la touche [RUN/STOP] peut être utilisée

pour désactiver et réactiver le pilotage du moteur. Lors de la pression de la touche [RUN/STOP], l’icône relative à la

touche enfoncée est affichée. Lorsque l’état désactivé/activé change, l’icône change d’aspect. Si l’inverseur est en

fonction (DEL verte ON et DEL jaune ON) ou s’il est arrêté (DEL verte OFF et DEL jaune ON), le pilotage du moteur

peut être désactivé en appuyant pendant 2 secondes sur la touche [RUN/STOP].

Lorsque l’inverseur est désactivé, la DEL jaune clignote et la DEL verte est toujours éteinte.

Pour réactiver le pilotage de la pompe, il suffit d’appuyer une fois encore pendant 2 secondes sur la touche

[RUN/STOP].

La touche [RUN/STOP] peut uniquement désactiver le convertisseur, ce n’est pas une commande de marche. L’état

de marche est décidé uniquement par les algorithmes de réglage ou par les fonctions du convertisseur.

La fonction de la touche est active dans toutes les pages.

4 SYSTÈME MULTI-CONVERTISSEUR

4.1 Introduction aux systèmes multi-convertisseur

Par système multi-convertisseur on entend un groupe de pompage formé d’un ensemble de pompes dont les

refoulements refluent sur un collecteur commun. Chaque pompe du groupe est raccordée à son convertisseur et les

convertisseurs communiquent entre eux à travers la connexion spéciale (Link).

Le nombre maximum d’éléments pompe-convertisseur que l’on peut insérer pour former le groupe est 8.

Un système multi-convertisseur est utilisé principalement pour :

 Augmenter les performances hydrauliques par rapport au convertisseur

 Assurer la continuité de fonctionnement en cas de panne d’une pompe ou d’un convertisseur

 Fractionner la puissance maximum

4.2 Réalisation d’une installation multi-convertisseur

Les pompes, les moteurs et les convertisseurs qui composent l’installation doivent être identiques entre eux.

L’installation hydraulique doit être réalisée de manière la plus symétrique possible pour réaliser une charge

hydraulique uniformément répartie sur toutes les pompes.

Les pompes doivent être toutes connectées à un seul collecteur de refoulement.

Puisque les capteurs de pression se trouvent chacune à l’intérieur du corps plastique, il faut faire attention

à ne pas interposer des clapets antiretour entre un convertisseur et l’autre, autrement les convertisseurs

peuvent lire des pressions différentes entre eux et donner comme résultat une lecture moyenne faussée

et une régulation anormale.

Pour le fonctionnement du groupe de surpression les convertisseurs doivent être du même type et

modèle, par ailleurs, pour chaque couple convertisseur pompe il faudra avoir les éléments suivants

identiques:

 le type de pompe et le moteur

 les raccordements hydrauliques

 la fréquence nominale

 la fréquence minimum

 la fréquence maximum

4.2.1 Communication

Les convertisseurs communiquent entre eux à travers la connexion à 3 fils dédiée.

Pour la connexion consulter le par 2.3.6.

4.2.2 Capteur redondant dans des installations multiconvertisseurs

Pour utiliser les fonctions de contrôle de la pression avec capteur distant, le capteur peut être connecté à l’un des

inverseurs présents. On peut connecter également plusieurs capteurs de pression redondants jusqu’à un par

convertisseur. En cas de présence de plusieurs capteurs, la pression de réglage sera la moyenne de tous les

capteurs connectés. Afin que le capteur de pression redondant puisse être visible pour les autres convertisseurs, il est

nécessaire d’avoir connecté et configuré correctement la communication multiconvertisseurs sur tous et que le

convertisseur auquel il est connecté est allumé.

4.2.3 Connexion et configuration des entrées photo-couplées

Les entrées du convertisseur sont photo-couplées, voir par.0 et 0 cela signifie que l’isolation galvanique des entrées

par rapport au convertisseur est garantie, et elles servent à activer les fonctions flotteur, pression auxiliaire,

désactivation système, basse pression en aspiration. La fonction Paux, si elle est activée, réalise une surpression de

FRANÇAIS

121

l’installation à la pression sélectionnée, voir par. 6.6.13.3. Les fonctions F1, F3, F4 réalisent un arrêt de la pompe pour

3 causes différentes voir par.6.6.15.2, 6.6.15.4, 6.6.15.5.

Quand on utilise un système multiconvertisseur, les entrées doivent être utilisées en prenant les précautions

suivantes:

 les contacts qui réalisent les pressions auxiliaires doivent être reportés en parallèle sur tous les

convertisseurs de manière que le même signal arrive sur tous les convertisseurs.

 les contacts qui réalisent les fonctions F1, F3, F4 peuvent être connectés soit avec des contacts

indépendants pour chaque convertisseur, soit avec un seul contact reporté en parallèle sur tous les

convertisseurs (la fonction est activée uniquement sur le convertisseur auquel arrive la commande).

Les paramètres de configuration des entrées I1, I2, I3, I4 font partie des paramètres sensibles, la configuration de l’un

de ces paramètres sur un convertisseur quelconque, comporte l’alignement automatique sur tous les convertisseurs.

Comme la configuration des entrées sélectionne, en plus du choix de la fonction, aussi le type de polarité du contact,

on trouvera obligatoirement la fonction associée au même type de contact sur tous les convertisseurs. Pour la raison

susdite, quand on utilise des contacts indépendants pour chaque convertisseur (pouvant être utilisé pour les fonctions

F1, F3, F4), ils doivent tous avoir la même logique pour les différentes entrées avec le même nom ; c’est-à-dire que

pour une même entrée, on utilise pour tous les convertisseurs soit des contacts normalement ouverts, soit des

contacts normalement fermés.

4.3 Paramètres liés au fonctionnement multi-convertisseur

Les paramètres affichables au menu, dans l’optique du multi-convertisseur, peuvent être classés selon les typologies

suivantes :

 Paramètres en lecture uniquement

 Paramètres avec signification locale

 Paramètres de configuration système multi-convertisseur qui peuvent être subdivisés à leur tour en

o Paramètres sensibles

o Paramètres avec alignement facultatif

4.3.1 Paramètres intéressants pour le multi-convertisseur

4.3.1.1 Paramètres avec signification locale

Il s’agit de paramètres qui peuvent être différents entre les divers convertisseurs et dans certains cas, il est

nécessaire qu’ils soient différents. Pour ces paramètres il n’est pas permis d’aligner automatiquement la configuration

entre les différents convertisseurs. Dans le cas par exemple d’attribution manuelle des adresses, celles-ci devront

obligatoirement être différentes l’une de l’autre. Liste des paramètres avec signification locale au convertisseur:

 CT Contraste

 FP Fréquence d’essai du mode manuel

 RT Sens de rotation

 AD Adresse

 IC Configuration de réserve

 RF Réinitialisation erreurs et alarmes

4.3.1.2 Paramètres sensibles

Il s’agit de paramètres qui doivent nécessairement être alignés sur toute la chaîne pour des raisons de régulation.

Liste des paramètres sensibles:

 SP Pression de consigne  T1 Temps d’extinction après le signal de basse pression

 P1 Pression auxiliaire entrée 1  T2 Temps d’extinction

 P2 Pression auxiliaire entrée 2  GI Gain intégral

 P3 Pression auxiliaire entrée 3  GP Gain proportionnel

 SX Point de consigne maximum  I1 Configuration entrée 1

 FN Fréquence nominale  I2 Configuration entrée 2

 RP Diminution de pression pour redémarrage  I3 Configuration entrée 3

 ET Temps d’échange  OD Type d’installation

 NA Nombre de convertisseurs actifs  PR Capteur de pression redondant

 NC Nombre de convertisseurs simultanés  AY Anti-court-cycle

 CF Fréquence de la portante  PW Configuration mot de passe

 TB Temps de marche à sec 

Alignement automatique des paramètres sensibles

Quand un système multi-convertisseur est détecté, un contrôle est effectué sur la congruence des paramètres

configurés. Si les paramètres sensibles ne sont pas alignés entre tous les convertisseurs, sur l’afficheur de chaque

convertisseur apparaît un message demandant si l’on désire propager à tout le système la configuration de ce

convertisseur particulier. Si l’on accepte, les paramètres sensibles du convertisseur sur lequel on a répondu à la

FRANÇAIS

122

question sont distribués à tous les convertisseurs de la chaîne.

Durant le fonctionnement normal, la modification d’un paramètre sensible sur un convertisseur comporte l’alignement

automatique du paramètre sur tous les autres convertisseurs sans demander de confirmation.

4.3.1.3 Paramètres avec alignement facultatif

Il s’agit de paramètres pour lesquels le non-alignement entre les différents convertisseurs est toléré. À chaque

modification de ces paramètres, arrivés à la pression de SET ou MODE, le dispositif demande si propager la

modification à toute la chaîne en communication. De cette manière, si la chaîne est identique dans tous ses éléments,

on évite de devoir régler les mêmes données sur tous les convertisseurs.

Liste des paramètres avec alignement facultatif:

 LA Langue

 RC Courant nominal

 MS Système de mesure

 FL Fréquence minimale

 FS Fréquence maximum

 UN Tension nominale pompe

 SF Fréquence de démarrage

 ST Temps de démarrage

 AC Accélération

 AE Antiblocage

 AF Antigel

 O1 Fonction sortie 1

 O2 Fonction sortie 2

4.4 Première mise en marche d’un système multiconvertisseur

Effectuer les branchements électriques et hydrauliques de tout le système comme décrit au par 2.2. et au par. 4.2.

Allumer un convertisseur à la fois et configurer les paramètres comme décrit au chap.5 en faisant attention avant

d’allumer un convertisseur, que les autres sont complètement éteints.

Une fois que tous les convertisseurs ont été configurés un par un, il est possible de les allumer tous en même temps.

4.5 Régulation multi-convertisseur

Quand on allume un système multi-convertisseur, l’attribution des adresses se fait en automatique et à travers un

algorithme un convertisseur est nommé leader de la régulation. Le leader décide la fréquence et l’ordre de démarrage

de chaque convertisseur qui fait partie de la chaîne.

La modalité de régulation est séquentielle (les convertisseurs démarrent un à la fois). Quand les conditions de

démarrage se vérifient, le premier convertisseur démarre, quand il est arrivé à sa fréquence maximum, le successif

démarre puis ainsi de suite pour tous les autres. L’ordre de démarrage n’est pas nécessairement croissant suivant

l’adresse de la machine, mais il dépend des heures de travail effectuées, voir ET: Temps d’échange par. 6.6.9.

Quand on utilise la fréquence minimum FL et qu’il n’y a qu’un seul convertisseur en marche, des surpressions

peuvent se produire. La surpression suivant les cas peut être inévitable et peut se vérifier à la fréquence minimum

quand la fréquence minimum par rapport à la charge hydraulique réalise une pression supérieure à celle désirée Dans

le multi-convertisseur cet inconvénient reste limité à la première pompe qui démarre car pour les autres le principe est

le suivant : quand la pompe précédente est arrivée à la fréquence maximum, la successive démarre à la fréquence

minimum et la fréquence de la pompe se régule à la fréquence maximum. En diminuant la fréquence de la pompe qui

se trouve au maximum (évidemment jusqu’à la limite de sa fréquence minimum) on obtient un croisement de

démarrage des pompes, qui tout en respectant la fréquence minimum, ne génère pas de surpression.

4.5.1 Attribution de l’ordre de démarrage

À chaque allumage du système, un ordre de démarrage est associé à chaque convertisseur. Sur la base de cet ordre,

les convertisseurs démarrent l’un après l’autre.

L’ordre de démarrage est modifié durant l’utilisation suivant les besoins par les deux algorithmes suivants:

 Atteinte du temps maximum de travail

 Atteinte du temps maximum d’inactivité

4.5.1.1 Temps maximum de travail

Sur la base du paramètre ET (temps maximum de travail), chaque convertisseur a un compteur du temps de marche,

et suivant celui-ci, l’ordre de démarrage se met à jour suivant l’algorithme ci-après:

L’alignement automatique des paramètres sensibles n’a aucun effet sur tous les autres types de

paramètres.

FRANÇAIS

123

- si on a dépassé au-moins la moitié de la valeur d’ET, l’échange de priorité s’active à la première extinction du

convertisseur (échange au standby).

- si on atteint la valeur d’ET sans aucun arrêt, le convertisseur s’éteint inconditionnellement et se porte dans la

condition de priorité minimum de redémarrage (échange durant la marche).

Si le paramètre ET (temps maximum de travail), est mis à 0, on a l’échange à chaque redémarrage.

Voir ET: Temps d’échange par.6.6.9.

4.5.1.2 Atteinte du temps maximum d’inactivité

Le système multi-convertisseur dispose d’un algorithme antistagnation qui a comme objectif de maintenir l’efficacité

des pompes et l’intégrité du liquide pompé. Il fonctionne en permettant une rotation dans l’ordre de pompage de

manière à ce que toutes les pompes fournissent au moins une minute de débit toutes les 23 heures. Cela se vérifie

quelle que soit la configuration du convertisseur (« enable » ou réserve). L’échange de priorité prévoit que le

convertisseur arrêté depuis 23 heures soit porté à la priorité maximum dans l’ordre de démarrage. Cela comporte que

si un débit est requis par l’installation, c’est le premier qui se met en marche. Les convertisseurs configurés comme

réserve ont la priorité sur les autres. L’algorithme termine son action quand le convertisseur a fourni au moins une

minute de débit. Quand l’intervention de la fonction antistagnation est terminée, si le convertisseur est configuré

comme réserve, il est reporté à la priorité minimum de manière à le préserver de l’usure.

4.5.2 Réserves et nombre de convertisseurs qui participent au pompage

Le système multi-convertisseur lit combien d’éléments sont en communication et appelle ce nombre N.

Suivant les paramètres NA et NC il décide combien et quels convertisseurs doivent travailler à un certain moment.

NA représente le nombre de convertisseurs qui participent au pompage. NC représente le nombre maximum de

convertisseurs qui peuvent travailler simultanément.

Si dans une chaîne il y a NA convertisseurs actifs et NC convertisseurs simultanés avec NC inférieur à NA, cela

signifie qu’on aura au maximum le démarrage simultané de NC convertisseurs et que ces convertisseurs

s’échangeront entre NA éléments. Si un convertisseur est configuré comme le premier de réserve, il sera mis en

dernier dans l’ordre de démarrage, donc par exemple si j’ai 3 convertisseurs et que l’un d’eux est configuré comme

réserve, la réserve partira comme troisième élément, si par contre je configure NA=2 la réserve ne démarrera pas à

moins d’une erreur sur l’un des deux actifs. Voir aussi l’explication des paramètres

NA: Convertisseurs actifs par.6.6.8.1;

NC: Convertisseurs simultanés par. 6.6.8.2;

IC: Configuration de la réserve 6.6.8.3.

5 MISE EN MARCHE ET MISE EN SERVICE

5.1 Opérations de première mise en marche

Après avoir correctement effectué les opérations de montage de l’installation hydraulique et électrique voir chap.2, et

après avoir lu tout le manuel, on peut fournir l’alimentation au convertisseur.

Au premier allumage, puis au redémarrage en cas de réinitialisation des valeurs d’usine, un assistant logiciel est

proposé pour faciliter le réglage des paramètres les plus importants. Tant que la procédure de l’assistant logiciel ne

sera pas terminée, le démarrage de la pompe ne sera pas possible.

Faire attention aux éventuelles limitations de l’électropompe comme la limite de fréquence minimum ou

le temps maximum de marche à sec et effectuer les éventuels réglages nécessaires.

Les étapes décrites ci-après sont valables aussi bien dans le cas d’installation avec un seul convertisseur que dans

une installation multi-convertisseur. Pour les installations multi-convertisseur il faut d’abord connecter les capteurs et

les câbles de communication puis allumer un convertisseur à la fois en effectuant les opérations de première mise en

marche pour chaque convertisseur. Une fois que tous les convertisseurs sont configurés on peut alimenter tous les

éléments du système multi-convertisseur.

Une configuration erronée du moteur électrique en étoile ou en triangle peut causer

l’endommagement du moteur.

5.2 Assistant logiciel

L’assistant logiciel fournit une procédure d’aide pour le réglage des principaux paramètres nécessaires à un

premier démarrage du convertisseur. Le résume pour chaque type de convertisseur la séquence des

paramètres à configurer.

FRANÇAIS

124

Assistant logiciel

Type M/M

tailles 11A et

14A

Type M/M

taille 8,5A

Type M/T et T/T

toutes les

tailles

LA LA LA

MS MS MS

SP SP SP

FN FN FN

UN RC RC

RC RT

Tableau 17: Assistant logiciel

Durant la procédure les touches [+] et [-] servent à la configuration des différentes valeurs. La touche [MODE] sert à

accepter la valeur configurée et à passer à l’étape suivante. Quand on maintient la pression sur la touche mode

pendant plus d’1 seconde, l’assistant revient à la page précédente.

5.2.1 Réglage de la langue LA

Sélectionner la langue du menu que l’on souhaite utiliser. Voir par. 6.2.6.

5.2.2 Réglage du système de mesure MS

Sélectionner le système d’affichage de l’unité de mesure que l’on souhaite utiliser pour les valeurs à l’écran. Voir

par.6.5.9.

5.2.3 Réglage du point de consigne de pression SP

Régler la valeur de consigne de pression de l’installation. Voir par.6.3.1

5.2.4 Réglage de la fréquence nominale de la pompe FN

Sélectionner la fréquence nominale de l’électropompe que l’on souhaite utiliser. L’assistant logiciel mesure

la fréquence de secteur à l’entrée du convertisseur et sur la base de celle-ci propose une valeur pour FN.

L’utilisateur devra programmer cette valeur suivant les recommandations du constructeur de

l’électropompe. Voir par. 6.5.3.

Une configuration erronée de la fréquence de travail de l’électropompe peut endommager

l’électropompe proprement dite et générer des erreurs "OC" et "OF".

5.2.5 Réglage de la tension nominale de la pompe UN

Ce paramètre est présent uniquement sur les convertisseurs de type M/M taille 11 et 14 A.

Sélectionner la tension nominale de l’électropompe que l’on souhaite utiliser. L’assistant logiciel mesure la tension de

secteur à l’entrée du convertisseur et sur la base de celle-ci propose une valeur pour UN. L’utilisateur devra

programmer cette valeur suivant les recommandations du constructeur de l’électropompe. Voir par. 6.5.4.

5.2.6 Réglage du courant nominal RC

Régler la valeur de courant nominal de l’électropompe que l’on souhaite utiliser. Voir par. 6.5.1.

Un réglage erroné de RC peut générer les erreurs "OC" et "OF" et causer la non-intervention de la

protection ampérométrique en permettant une charge supérieure au seuil de sécurité du moteur ce qui

provoque l’endommagement de ce dernier.

5.2.7 Réglage du sens de rotation RT

Ce paramètre est présent dans toutes les tailles des convertisseurs de type M/T et T/T.

Arrivés au réglage de RT, il faudra démarrer la pompe et contrôler le sens de rotation correct de l’axe.

Dans cette phase on utilise la touche RUN/STOP pour démarrer et arrêter la pompe. La première pression de la

touche fait démarrer la pompe, la pression suivante en provoque l’arrêt. Durant cette phase, le temps maximum

d’allumage continu autorisé est de 2 min., passé ce délai il y a une extinction automatique (analogue à l’arrêt à l’aide

de la touche RUN/STOP).

Durant cette phase les touches + et – permettent d’inverser le sens de rotation du moteur.

En cas de pompe de surface avec sens de rotation visible:

 démarrer la pompe

 contrôler le sens de rotation et le changer si nécessaire

 arrêter la pompe

 appuyer sur mode pour confirmer les paramétrages effectués et faire démarrer l’application

FRANÇAIS

125

En cas de pompe immergée:

 ouvrir une vanne (ne pas en changer jusqu’à la fin de la procédure)

 démarrer la pompe

 noter le sens de rotation utilisé et la fréquence réalisée (paramètre FR en haut sur le côté droit dans l’écran

d’assistance 6/6)

 changer le sens de rotation

 noter le sens de rotation utilisé et la fréquence réalisée (paramètre FR en haut sur le côté droit dans l’écran

d’assistance 6/6)

 fermer la vanne

 évaluer les deux cas examiner et régler le sens de rotation qui donne la fréquence FR la plus basse

 appuyer sur mode pour confirmer les réglages effectués et lancer le fonctionnement normal

5.2.8 Configuration d’autres paramètres

Une fois que la première mise en marche a été effectuée, on peut modifier aussi les autres paramètres

préconfigurés suivant les besoins en accédant aux différents menus et en suivant les instructions pour chaque

paramètre (voir chapitre 6). Les plus courants peuvent être : pression de redémarrage, gains de régulation GI et

GP, fréquence minimum FL, temps d’absence eau TB etc.

5.3 Résolution des problèmes typiques de la première mise en service

Anomalie Causes possibles Solutions

L’afficheur indique

1) Absence d’eau.

2) Pompe non amorcée

3) Sélection d’un point de

consigne trop élevé pour la

pompe.

) Sens de rotation inversé.

5) Configuration erronée du

courant de la pompe RC(*).

6) Fréquence maximum trop

basse

1-2) Amorcer la pompe et vérifier qu’il n’y a pas d’air dans

la conduite. Contrôler que l’aspiration ou les éventuels

filtres ne sont pas bouchés. Contrôler que la conduite de la

pompe au convertisseur ne présente pas de ruptures ou

graves fuites.

3) Abaisser le point de consigne ou utiliser une pompe

adaptée aux besoins de l’installation.

4) Contrôler le sens de rotation (voir par. 6.5.2).

5) Configurer correctement le courant de la pompe RC(*)

(voir par.6.5.1).

6) Augmenter si possible la FS (voir par. 6.6.6).

L’afficheur indique

1) Absorption excessive.

2) Pompe bloquée.

3) Pompe qui absorbe beaucoup

de courant au démarrage.

1) Contrôler le type de connexion étoile ou triangle.

Contrôler que le moteur n’absorbe pas un courant

supérieur au courant max. pouvant être fourni par le

convertisseur. Contrôler que toutes les phases du moteur

sont connectées.

2) Contrôler que la roue ou le moteur ne sont pas bloqués

ou freinés par des corps étrangers. Contrôler la connexion

des phases du moteur.

3) Diminuer le paramètre accélération AC (voir par.

6.6.11).

L’afficheur indique

1) Courant de la pompe

configurée de manière erronée

(RC)

2) Absorption excessive.

3) Pompe bloquée.

) Sens de rotation inversé.

1) Configurer RC selon le courant correspondant au type

de connexion étoile ou triangle indiqué sur la plaquette du

moteur (voir par. 6.5.1)

2) Contrôler que toutes les phases du moteur sont

connectées.

3) Contrôler que la roue ou le moteur ne sont pas bloqués

ou freinés par des corps étrangers.

4) Contrôler le sens de rotation (voir par. 6.5.2)

L’afficheur indique

1) Tension de secteur basse

2) Chute excessive de tension

sur la ligne

1) Contrôler la présence d’une tension de secteur correcte.

2) Contrôler la section des câbles d’alimentation

(voir par. 2.3).

Pression de

régulation

supérieure SP

Valeur de FL trop élevée.

Diminuer la fréquence minimum de fonctionnement FL (si

l’électropompe le permet).

L’afficheur indique

Court-circuit entre les phases

S’assurer des bonnes conditions du moteur et contrôler les

connexions vers ce dernier.

La pompe ne

s’arrête jamais.

1) Régulation de la pression

instable

1) Corriger GI et GP (voir par. 6.6.4 et 6.6.5)

FRANÇAIS

126

L’afficheur indique :

Presser + pour

propager cette

config

Un convertisseur ou plus ont

les paramètres sensibles non

alignés.

Presser la touche + sur le convertisseur duquel on est sûr

que la configuration des paramètres est la plus récente et

la plus correcte.

Le système

multiconvertisseurs

ne démarre pas et

communique que le

firmware est

incompatible

Firmwares non alignés sur la

même version sur tous les

convertisseurs

Effectuer la procédure automatique de mise à jour entre

convertisseurs voir par 9.2

Le système

multiconvertisseurs

ne démarre pas et

communique que

les produits sont

incompatibles

Produits de type ou taille

différente mis en

communication entre eux

Se procurer des convertisseurs du même type ou taille

pour créer des systèmes multiconvertisseurs voir par. 4.2.

* Seulement pour convertisseurs de type M / T et T / T

Tableau 18: Résolution des problèmes

6 SIGNIFICATION DES DIVERS PARAMÈTRES

6.1 Menu Utilisateur

Du menu principal en pressant la touche MODE (ou en utilisant le menu de sélection ou en pressant + ou - ), on

accède au MENU UTILISATEUR. À l’intérieur du menu, toujours en pressant la touche MODE, les grandeurs

suivantes s’affichent l’une après l’autre.

6.1.1 FR: Affichage de la fréquence de rotation

Fréquence de rotation actuelle à laquelle l’électropompe est pilotée en [Hz].

6.1.2 VP: Affichage de la pression

Pression de l’installation mesurée en [bar] ou [psi] suivant le système de mesure utilisé.

6.1.3 C1: Affichage du courant de phase

Courant de phase de l’électropompe en [A].

En cas de dépassement du courant maximum autorisé, la valeur du courant affichée à l’écran commencera à clignoter

entre affichage normal et inversé. Cette représentation indique une condition de préalarme qui annonce l’intervention

probable de la protection contre la surintensité sur le moteur. Dans ce cas, il est bon de contrôler la configuration du

courant maximum de la pompe RC voir par. 6.5.1 et les connexions à l’électropompe.

6.1.4 PO: Affichage de la puissance absorbée

Affichage de la puissance absorbée par la ligne d’alimentation en [kW].

6.1.5 PI: Histogramme de la puissance

Affiche un histogramme de la puissance distribuée sur 5 barres verticales. L’histogramme indique le temps durant

lequel la pompe a été allumée et un niveau de puissance donné. L’axe horizontal comprend les barres à différents

niveaux de puissance; l’axe vertical représente le temps durant lequel la pompe a été allumée au niveau de puissance

spécifique (% de temps par rapport au total).

Un encadré avec l’indication « S » figure sous le nom PI. Cette valeur représente le pourcentage d’économie obtenu

par rapport à une pompe analogue qui n’est pas équipée d’inverseur.

La réinitialisation du compteur des heures partielles comporte aussi la réinitialisation de l’histogramme des heures.

Figure 13: Histogramme de puissance

FRANÇAIS

127

6.1.6 SM: Afficheur de système

Il affiche l’état du système quand on est en présence d’une installation multi-convertisseur. Si la communication n’est

pas présente, une icône représentant la communication absente ou interrompue s’affiche. S’il y a plusieurs

convertisseurs connectés entre eux, une icône s’affiche pour chacun d’eux. L’icône a le symbole d’une pompe et sous

celle-ci apparaissent des caractères d’état de la pompe.

Suivant l’état de fonctionnement l’afficheur montre ce qu’illustre le Tableau 19.

Affichage du système

État Icône Information d’état sous l’icône

Convertisseur

en marche

Symbole de la pompe qui

tourne

Fréquence exprimée en trois chiffres

Convertisseur

en standby

Symbole de la pompe

statique

Convertisseur

en erreur

Symbole de la pompe

statique

Inverter

disabilitato

Symbole de la pompe

statique

Inverseur en

réserve

Symbole de la pompe à

partie supérieure colorée

R si l’électropompe est éteinte ;

fréquence appliquée si la pompe

tourne déjà

Tableau 19: Visualisation de l’afficheur de système SM

Pour réserver plus de place à l’affichage du système, au lieu du nom du paramètre SM est affiché le mot

« système » centré sous le nom du menu.

6.1.7 VE: Affichage de la version

Version de matériel et de logiciel équipant l’appareil.

6.2 Menu Afficheur

Du menu principal en maintenant enfoncées simultanément pendant 2 s les touches « SET » et « - » (moins) ou en

utilisant le menu de sélection ou en pressant + ou -, on accède au MENU AFFICHEUR.

À l’intérieur du menu, en pressant la touche MODE, les grandeurs suivantes s’affichent l’une après l’autre.

6.2.1 VF: Affichage du débit

Afficher les deux états possibles du débit : « présent » et « absent ».

Si le convertisseur travaille dans un système multiconvertisseurs le débit affiché représente le débit du système.

Durant le fonctionnement multiconvertisseurs le débit local est indiqué dans le rectangle en bas à gauche par les

lettres

“P” = présent

“A” = absent

Si l’inverseur est en fonctionnement simple, il affiche uniquement le débit relevé par son propre capteur ore.

6.2.2 TE: Affichage de la température des étages finaux de puissance

6.2.3 BT: Affichage de la température de la carte électronique

6.2.4 FF: Affichage de l’historique des erreurs

Affichage chronologique des erreurs qui se sont vérifiées durant le fonctionnement du système.

Sous le symbole FF apparaissent deux numéros x/y qui indiquent, respectivement, x l’erreur affichée et y le nombre

total d’erreurs présentes ; à droite de ces nombres apparaît une indication sur le type d’erreur affichée.

Les touches + et – font défiler la liste des erreurs : En pressant la touche « - » on remonte en arrière jusqu’à la plus

vieille erreur, en pressant la touche « + » on se déplace en avant jusqu’à l’erreur la plus récente.

I fault sono visualizzati in ordine cronologico a partire da quello comparso più indietro nel tempo x=1 a quello più

recente x=y. Il numero massimo di fault visualizzabili è 64; arrivati a tale numero si inizia a sovrascrivere i più vecchi.

À côté du type d’erreur apparaît également l’heure d’allumage relative à l’apparition de l’erreur en question.

Cette option de menu affiche la liste des erreurs mais ne permet pas la réinitialisation. La réinitialisation peut être faite

uniquement avec la commande spécifique depuis l’option RF du MENU ASSISTANCE TECHNIQUE.

Ni la réinitialisation manuelle, ni l’extinction de l’appareil, ni le rétablissement des valeurs d’usine, n’effacent l’histoire

des erreurs ; celle-ci ne peut être effacée qu’avec la procédure décrite plus haut.

FRANÇAIS

128

6.2.5 CT: Contraste afficheur

Règle le contraste de l’afficheur.

6.2.6 LA: Langue

Affichage dans l’une des langues suivantes:

1- Italien

2‐ Anglais

3- Français

4- Allemand

5- Espagnol

6- Hollandais

7- Suédois

8- Turc

9- Slovaque

10- Roumain

11-Tchèque

12-Polonais

13-Portugais

14-Finlandais

15-Ukrainien

16-Russe

17-Grec

18-Arabe

Lorsque la valeur est modifiée, le symbole du paramètre commence à clignoter et indiquer que la valeur a changé. La

modification ne sera appliquée qu’après la pression sur [SET] ou [MODE] ou le changement de menu. Si aucune

touche n’est appuyée après avoir modifié le paramètre et que le système quitte la page suite à la temporisation, la

modification ne sera pas appliquée.

6.2.7 HO: Heures de fonctionnement

Indique sur deux lignes les heures d’allumage du convertisseur et les heures de travail de la pompe

6.2.8 EN: Compteur de l’énergie absorbée

Indique sur deux lignes l’énergie totale absorbée et l’énergie partielle. L’énergie totale est un nombre qui grandit

toujours durant la vie de la machine et ne peut jamais être mis à zéro. L’énergie partielle est un compteur d’énergie

réinitialisable par l’utilisateur. Le compteur partiel peut être mis à zéro en appuyant sur la touche [-] pendant 5 s.

La réinitialisation du compteur des heures partielles comporte aussi la réinitialisation de l’histogramme des heures.

6.2.9 SN: Nombre de démarrages

Indique le nombre de fois que le convertisseur a fait démarrer l’électropompe.

6.3 Menu Point de consigne

Depuis le menu principal, maintenir enfoncées simultanément les touches « MODE » et « SET » jusqu’à ce que « SP

» s’affiche (ou utiliser le menu de sélection en pressant + ou -).

Les touches « + » et « - » permettent respectivement d’augmenter et de diminuer la valeur de surpression de

l’installation. Pour sortir du menu actuel et revenir au menu principal presser SET.

Depuis ce menu, on configure la pression à laquelle on souhaite faire travailler l’installation.

La pression de régulation peut être paramétrée suivant les indications figurant dans le tableau 2.

Chaque page de ce menu comprend, à gauche, un encadré indiquant la valeur de SX (voir parag. 6.5.10). Si la

pression paramétrée dépasse la valeur de SX, l’encadré clignote pour indiquer que la valeur saisie sera limitée par

SX.

6.3.1 SP: Réglage de la pression de consigne

Pression à laquelle l’installation est mise en pression si aucune fonction de régulation de pression auxiliaire n’est

active.

6.3.2 Configuration des pressions auxiliaires

Le convertisseur a la possibilité de varier la pression de consigne en fonction de l’état des entrées.

Sur les convertisseurs de type M/T et T/T, on peut configurer jusqu’à 3 pressions auxiliaires pour un total de 4 points

de consigne différents.

Sur les convertisseurs de type M/M, on peut configurer une pression auxiliaire pour un total de 2 points de consigne

différents.

FRANÇAIS

129

Pour les connexions électriques voir paragraphe 2.3.3, pour les configurations logicielles voir paragraphe 6.6.15.

Dans le cas de plusieurs fonctions pression auxiliaire, associées à plusieurs entrées, actives en même

temps, le convertisseur réalisera la pression la plus basse parmi toutes celles qui sont activées.

6.3.2.1 P1: Configuration de la pression auxiliaire 1

Pression à laquelle l’installation est mise en pression si la fonction pression auxiliaire sur l’entrée 1 est activée.

6.3.2.2 P2: Configuration de la pression auxiliaire 2

Pression à laquelle l’installation est mise en pression si la fonction pression auxiliaire sur l’entrée 2 est activée. 2.

Non disponible sur convertisseur de type M/M.

6.3.2.3 P3: Configuration de la pression auxiliaire 3

Pression à laquelle l’installation est mise en pression si la fonction pression auxiliaire sur l’entrée 3 est activée. 3.

Non disponible sur convertisseur de type M/M.

En plus de la pression sélectionnée (SP, P1, P2, P3) la pression de redémarrage de la pompe est liée

aussi à RP. RP exprime la diminution de pression, par rapport à « SP » (ou à une pression auxiliaire si

activée), qui cause le redémarrage de la pompe.

Exemple : SP = 3,0 [bar] ; RP = 0,5 [bar] ; aucune fonction pression auxiliaire active :

Durant le fonctionnement normal l’installation est à la pression de 3,0 [bar].

Le redémarrage de l’électropompe a lieu quand la pression descend sous 2,5 [bar].

la sélection d’une pression (SP, P1, P2, P3) trop élevée par rapport aux performances de la pompe,

peut causer de fausses erreurs d’absence eau BL; dans ces cas-là abaisser la pression sélectionnée ou

utiliser une pompe adaptée aux exigences de l’installation.

6.4 Menù Manuale

Depuis le menu principal, maintenir enfoncées simultanément les touches « SET », « + » et « - » jusqu’à ce que « FP

» s’affiche (ou utiliser le menu de sélection en pressant + ou -).

Le menu permet d’afficher et de modifier différents paramètres de configuration : la touche MODE permet de faire

défiler les pages de menu, les touches « + » et « - » permettent respectivement d’augmenter et de diminuer la valeur

du paramètre. Pour sortir du menu actuel et revenir au menu principal presser SET.

À l’intérieur du mode manuel, indépendamment du paramètre affiché, il est toujours possible d’exécuter

les commandes suivantes:

Démarrage temporaire de l’électropompe

La pression simultanée des touches MODE et “+” provoque le démarrage de la pompe à la fréquence FP et l’état de

marche persiste tant que la pression est maintenue sur les deux touches.

Quand la commande pompe ON ou pompe OFF est activée, l’afficheur le communique.

Démarrage de la pompe

La pression simultanée des touches MODE, “-” et “+” pendant 2 secondes provoque le démarrage de la pompe à la

fréquence FP. L’état de marche persiste jusqu’à ce que l’on appuie sur la touche SET. La pression successive de

SET comporte la sortie du menu manuel.

Quand la commande pompe ON ou pompe OFF est activée, l’afficheur le communique.

Si la pompe est pilotée manuellement et qu’aucun débit n’est relevé pendant 2 min, la protection contre le

fonctionnement à sec est enclenchée et la pompe s’éteint. L’écran affiche alors l’erreur BL.

Inversion du sens de rotation

Quand on presse simultanément sur les touches SET et – pendant au moins 2 secondes, l’électropompe change le

sens de rotation. La fonction est active même avec le moteur allumé. Non disponile sur un inverseur de type M/M.

6.4.1 FP: Configuration de la fréquence d’essai

Affiche la fréquence d’essai en [Hz] et permet de la configurer avec les touches « + » et « - » .

La valeur par défaut est Fn – 20 % et peut être configurée entre FL et FS.

6.4.2 VP: Affichage de la pression

Pression de l’installation mesurée en [bar] ou [psi] suivant le système de mesure choisi

6.4.3 C1: Affichage du courant de phase

Courant de phase de l’électropompe en [A].

En cas de dépassement du courant maximum autorisé, la valeur du courant affichée à l’écran commencera à clignoter

entre affichage normal et inversé. Cette représentation indique une condition de préalarme qui annonce l’intervention

probable de la protection contre la surintensité sur le moteur. Dans ce cas, il est bon de contrôler la configuration du

courant maximum de la pompe RC voir par. 6.5.1 et les connexions à l’électropompe.

FRANÇAIS

130

6.4.4 PO: Affichage de la puissance fournie

Affichage de la puissance absorbée par la ligne d’alimentation en [kW].

6.4.5 RT: Réglage du sens de rotation

Ce paramètre est présent uniquement sur les convertisseurs de type M/T et T/T.

Si le sens de rotation de l’électropompe n’est pas correct, il est possible de l’inverser en modifiant ce paramètre. À

l’intérieur de cette option de menu, en pressant les touches + et –, les deux états possibles « 0 » ou « 1 » s’activent et

s’affichent. La séquence des phases est affichée dans la ligne de commentaire. La fonction est active même avec le

moteur en marche. S’il n’est pas possible d’observer le sens de rotation du moteur une fois en mode manuel,

procéder de la façon suivante :

o Faire démarrer la pompe à la fréquence FP (en pressant MODE et + ou MODE + -)

o Ouvrir un robinet et observer la pression

o Sans modifier le puisage, modifier le paramètre RT et observer à nouveau la pression.

o Le paramètre RT correct est celui qui réalise une pression plus élevée.

6.4.6 VF: Affichage du débit

Voir paragraphe 6.2.1.

6.5 Menu Installateur

Depuis le menu principal, maintenir enfoncées simultanément les touches « MODE », « SET » et « - » jusqu’à ce que

« RC » s’affiche (ou utiliser le menu de sélection en pressant + ou -). Le menu permet d’afficher et de modifier

différents paramètres de configuration : la touche MODE permet de faire défiler les pages de menu, les touches « + »

et « - » permettent respectivement d’augmenter et de diminuer la valeur du paramètre. Pour sortir du menu actuel et

revenir au menu principal presser SET.

6.5.1 RC: Configuration du courant nominal de l’électropompe

Courant nominal absorbé par l’électropompe en Ampères (A).

Insérer l’absorption déclarée par le constructeur sur la plaquette de l’électropompe.

Lorsque la valeur est modifiée, le symbole du paramètre commence à clignoter et indiquer que la valeur a changé. La

modification ne sera appliquée qu’après la pression sur [SET] ou [MODE] ou le changement de menu. Si aucune

touche n’est appuyée après avoir modifié le paramètre et que le système quitte la page suite à la temporisation, la

modification ne sera pas appliquée.

Dans le cas de convertisseur de type M/T et T/T faire attention au type de connexion utilisé pour les bobinages.

Si le paramètre configuré est inférieur à la valeur correcte, pendant le fonctionnement on verra s’afficher

l’erreur « OC » dès que le courant configuré sera dépassé pendant un certain temps.

Si le paramètre programmé est supérieur au paramètre qui convient, la protection ampèremétrique intervient

de manière impropre au-delà du seuil de sécurité du moteur.

6.5.2 RT: Réglage du sens de rotation

Ce paramètre est présent uniquement sur les convertisseurs de type M/T et T/T.

Si le sens de rotation de l’électropompe n’est pas correct, il est possible de l’inverser en modifiant ce paramètre. À

l’intérieur de cette option de menu, en pressant les touches + et –, les deux états possibles « 0 » ou « 1 » s’activent et

s’affichent. La séquence des phases est affichée dans la ligne de commentaire. La fonction est active même avec le

moteur en marche. S’il n’est pas possible d’observer le sens de rotation du moteur, procéder de la façon suivante:

o Ouvrir un robinet et observer la fréquence.

o Sans modifier le puisage, modifier le paramètre RT et observer à nouveau la fréquence FR.

o Le paramètre RT correct est celui qui exige, dans la même condition de puisage, une fréquence FR plus

basse.

ATTENTION : pour certaines électropompes il peut arriver que la fréquence ne varie pas de beaucoup dans les deux

cas et qu’il soit donc difficile de comprendre quel est le bon sens de rotation. Dans ces cas-là, on peut répéter l’essai

décrit ci-dessus mais au lieu d’observer la fréquence, on peut essayer en observant le courant de phase absorbé

(paramètre C1 dans le menu utilisateur). Le paramètre RT correct est celui qui demande, pour le même puisage, un

courant de phase C1 plus bas.

6.5.3 FN: Configuration de la fréquence nominale

Ce paramètre définit la fréquence nominale de l’électropompe et la valeur peut être comprise entre un minimum de 50

[Hz] et un maximum de 200 [Hz].].Dans le cas de convertisseur de type M/M le réglage de FN peut être 50 ou 60 Hz.

En pressant les touches « + » ou « - » on sélectionne la fréquence désirée à partir de 50 [Hz].

Les valeurs de 50 et 60 [Hz] étant les plus courantes, leur sélection est privilégiée : configurant une valeur de

fréquence quelconque, quand on arrive à 50 ou 60 [Hz], l’augmentation ou la diminution s’arrêtent ; pour modifier la

fréquence d’une de ces deux valeurs, il faut relâcher chaque touche et presser la touche « + » ou « - » pendant au

moins 3 secondes.

FRANÇAIS

131

Lorsque la valeur est modifiée, le symbole du paramètre commence à clignoter et indiquer que la valeur a changé. La

modification ne sera appliquée qu’après la pression sur [SET] ou [MODE] ou le changement de menu. Si aucune

touche n’est appuyée après avoir modifié le paramètre et que le système quitte la page suite à la temporisation, la

modification ne sera pas appliquée.

6.5.4 UN: Configuration de la tension nominale

Ce paramètre est présent uniquement sur les convertisseurs de type M/M de taille 11 et 14 [A].

Il définit la tension nominale de l’électropompe et peut être configuré sur deux valeurs possibles:

110/127 V

220/240 V

6.5.5 OD: Typologie d’installation

Valeurs possibles 1 et 2 suivant installation rigide et installation élastique.

Le convertisseur quitte l’usine avec la modalité 1 adéquate à la plus grande partie des installations. En présence

d’oscillations sur la pression que l’on ne parvient pas à stabiliser en intervenant sur les paramètres GI et GP, passer à

la modalité 2.

IMPORTANT: Dans les deux configurations, les valeurs des paramètres de régulation GP et GI changent aussi. De

plus, les valeurs de GP et GI configurées dans la modalité 1 sont contenues dans une mémoire

différente des valeurs de GP et GI configurées dans la modalité 2. Par conséquent, la valeur par

exemple de GP de la modalité 1, quand on passe à la modalité 2, est remplacée par la valeur de GP

de la modalité 2, mais est conservée et on la retrouve si l’on retourne dans la modalité 1. Une même

valeur lue sur l’afficheur a une importance différente dans l’une ou l’autre modalité, parce que

l’algorithme de contrôle est différent.

6.5.6 RP: Configuration de la diminution de pression pour redémarrage

Ce paramètre exprime la diminution de pression, par rapport à valeur de SP qui provoque le redémarrage de la

pompe.

Par exemple si la pression de consigne est de 3,0 [bar] et RP est 0,5 [bar] le redémarrage s’effectue à 2,5 [bar].

Normalement RP peut être configuré entre un minimum de 0,1 et un maximum de 5 [bar]. Dans des conditions

particulières (dans le cas par exemple d’un point de consigne plus bas que le RP proprement dit) il peut être

automatiquement limité.

Pour faciliter l’utilisateur, dans la page de configuration de RP apparaît également surlignée sous le symbole RP, la

pression effective de redémarrage voir Figure 14.

Figure 14: Configuration de la pression de redémarrage

6.5.7 AD: Configuration adresse

Prend une signification uniquement en connexion multi-convertisseur. Configure l’adresse de communication à

attribuer au convertisseur. Les valeurs possibles sont : automatique (par défaut), ou adresse attribuée manuellement.

Les adresses configurées manuellement, peuvent prendre des valeurs de 1 à 8.

Il n’est pas permis de configurer des adresses identiques.

Cette situation rend la communication impossible entre les inverseurs. Elle génère une erreur signalée par un E

clignotant à la place de l’adresse de la machine.

Si l’attribution choisie est automatique, à chaque fois que l’on allume le système il est attribué des adresses qui

peuvent être différentes de la fois précédente, mais cela n’a pas de conséquence sur le fonctionnement correct.

6.5.8 PR: Capteur de pression distant

Le capteur doit être connecté à l’entrée spécifique (Voir par. 2.3.5).Le paramètre PR permet de sélectionner un

capteur de pression à distance. La configuration par défaut est capteur absent.

Quand le capteur est activé, l’écran affiche une icône représentant un capteur stylisé avec un P à l’intérieur.

Le capteur de pression à distance fonctionne en synergie avec le capteur interne et fait en sorte que la pression ne

descende jamais en dessous de la pression du setpoint aux deux points de l’installation (capteur interne et capteur à

distance), ce qui permet de compenser les éventuelles pertes de charge.

REMARQUE: pour maintenir la pression de setpoint sur le point comportant une pression mineure, la pression du

second point pourra être plus élevée que la pression de setpoint.

FRANÇAIS

132

Configuration du capteur de pression redondant

Valeur PR Indication à l’écran Fond d’échelle [bar] Fond d’échelle [psi]

0 Absente

1 Huba 501 25 bar 25 363

Tableau 20: Configuration du capteur de pression redondant

La pression de consigne est indépendante du type de capteur de pression déporté sélectionné..

6.5.9 MS: Système de mesure

Configure le système d’unités de mesure entre international et anglo-saxon. Les grandeurs affichables sont indiquées

dans le Tableau 21: Système d’unité de mesure Système d’unité de mesure.

Unités de mesure affichées

Grandeur

Unité de mesure

internationale

Unité de mesure

lo-saxonne

Pression bar

Tem

érature °C °F

Tableau 21: Système d’unité de mesure

6.5.10 SX: Point de consigne maximum

Configure la valeur maximale que peut prendre n’importe lequel des points de consigne SP, P1, P2, P3 (P2 et P3 sont

disponibles uniquement sur convertisseur de type MT et T/T).

6.6 Menu Assistance technique

Depuis le menu principal, maintenir enfoncées simultanément les touches « MODE », « SET » et « - » jusqu’à ce que

« TB » s’affiche (ou utiliser le menu de sélection en pressant + ou -). Le menu permet d’afficher et de modifier

différents paramètres de configuration : la touche MODE permet de faire défiler les pages de menu, les touches « + »

et « - » permettent respectivement d’augmenter et de diminuer la valeur du paramètre. Pour sortir du menu actuel et

revenir au menu principal presser SET.

6.6.1 TB: Temps de blocage absence d’eau

La configuration du temps d’attente du blocage absence eau permet de sélectionner le temps (en secondes) utilisé

par le convertisseur pour signaler l’absence d’eau de l’électropompe.

La variation de ce paramètre peut devenir utile si l’on constate un retard entre le moment où l’électropompe est

allumée et le moment où le débit commence effectivement. Un exemple peut être celui d’une installation où le conduit

d’aspiration de l’électropompe est particulièrement long et présente quelques petites fuites. Dans ce cas, il peut se

produire que le conduit en question se vide, même si l’eau ne manque pas, et que l’électropompe emploie un certain

temps pour se recharger, fournir le débit et mettre sous pression l’installation.

6.6.2 T1: Temps d’extinction après le signal de basse pression

Configure le temps d’extinction du convertisseur à partir de la réception du signal de basse pression (voir

Configuration de la détection de basse pression par.6.6.15.5). Le signal de basse pression peut être reçu sur chacune

des 3 entrées en configurant l’entrée comme il se doit (voir Configuration des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2,

IN3 par 6.6.15).

T1 peut être réglé entre 0 et 12 s. La valeur d’usine est de 2 s..

6.6.3 T2: Retard d’extinction

Configure le retard avec lequel le convertisseur doit s’éteindre à partir du moment où les conditions d’extinction sont

atteintes : surpression de l’installation et débit inférieur au débit minimum.

T2 peut être réglé entre 2 et 120 s. La valeur d’usine est de 10 s.

6.6.4 GP: Coefficient de gain proportionnel

Le terme proportionnel en général doit être augmenté pour des systèmes caractérisés par une certaine élasticité

(conduites en PVC et larges) et diminué en cas d’installations rigides (conduites en fer et étroites).

Pour maintenir constante la pression dans l’installation, le convertisseur réalise un contrôle de type PI sur l’erreur de

pression mesurée. En fonction de cette erreur, le convertisseur calcule la puissance à fournir à l’électropompe. Le

comportement de ce contrôle dépend des paramètres GP et GI configurés. Pour répondre aux divers comportements

des différents types d’installations hydrauliques où le système peut travailler, le convertisseur permet de sélectionner

des paramètres différents de ceux configurés d’usine. Pour la quasi totalité des installations, les paramètres GP

et GI d’usine sont ceux optimaux. Toutefois, si des problèmes de régulation se présentent, on peut intervenir sur

ces configurations.

FRANÇAIS

133

6.6.5 GI: Coefficient de gain intégral

En présence de grandes chutes de pression avec l’augmentation subite du débit ou d’une réponse lente du

système, augmenter la valeur de GI. Par contre, en cas d’oscillations de pression autour de la valeur de

consigne, diminuer la valeur de GI.

Un exemple typique d’installation dans laquelle il est nécessaire de diminuer la valeur de GI est celle où

le convertisseur se trouve loin de l’électropompe. Cela à cause de la présence d’une élasticité

hydraulique qui influence le contrôle PI et, par conséquent, la régulation de la pression.

IMPORTANT: Pour obtenir des réglages de pression satisfaisants, en général on doit intervenir à la fois sur GP et

sur GI.

6.6.6 FS: Fréquence maximum de rotation

Configuration de la fréquence de rotation de la pompe.

Impose une limite maximum au nombre de tours et peut être configurée entre FN et FN - 20%.

FS permet, dans n’importe quelle condition de régulation, que l’électropompe ne soit jamais pilotée à une fréquence

supérieure à celle configurée.

FS peut être redimensionnée automatiquement après la modification de FN, quand la relation indiquée ci-dessus n’est

pas vérifiée (ex. si la valeur de FS est inférieure à FN – 20 %, FS sera redimensionnée à FN - 20 %).

6.6.7 FL: Fréquence minimum de rotation

Avec FL on définit la fréquence minimum à laquelle faire tourner la pompe. La valeur minimum admissible est 0 [Hz],

la valeur maximum est 80 % de Fn ; par exemple, si Fn = 50 [Hz], FL peut être réglée entre 0 Hz et 40 [Hz].

FL peut être redimensionnée automatiquement après la modification de FN, quand la relation indiquée ci-dessus n’est

pas vérifiée (ex. si la valeur de FL est supérieure de 80 % à la FN configurée, FL sera redimensionnée à 80 % de FN).

Configurer une fréquence minimum conformément à ce qui est requis par le constructeur de la pompe.

Le convertisseur ne pilotera pas la pompe à une fréquence inférieure à FL, cela signifie que si la pompe

à la fréquence FL génère une pression supérieure au point de consigne, on aura une surpression dans

l’installation.

6.6.8 Configuration du nombre de convertisseurs et des réserves

6.6.8.1 NA: Convertisseurs actifs

Configure le nombre maximum de convertisseurs qui participent au pompage.

Peut prendre des valeurs entre 1 et le nombre de convertisseurs présents (max. 8). La valeur par défaut pour NA est

N, c’est-à-dire le nombre de convertisseurs présents dans la chaîne ; cela signifie que si on insère ou enlève des

convertisseurs de la chaîne, NA prend toujours une valeur égale au nombre de convertisseurs présents détectés

automatiquement. En configurant une valeur différente de N, on fixe sur le nombre configuré, le nombre maximum de

convertisseurs qui peuvent participer au pompage. Ce paramètre sert dans le cas où il y a une limite de pompes que

l’on peut ou veut garder allumées ou si l’on veut garder un ou plusieurs convertisseurs comme réserve (voir IC:

Configuration de la réserve par. 6.6.8.3 et les exemples ci-après).

Dans cette même page de menu on peut voir (sans pouvoir les modifier) aussi les deux autres paramètres du

système liés à celui-ci, à savoir N, nombre de convertisseurs présents lu en automatique par le système, et NC,

nombre maximum de convertisseurs simultanés.

6.6.8.2 NC: Convertisseurs simultanés

Configure le nombre maximum de convertisseurs qui peuvent travailler simultanément.

Peut prendre des valeurs entre 1 et NA. Par défaut, NC prend la valeur NA, cela signifie que quelle que soit la

variation de NA, NC prend la valeur de NA. En configurant une valeur différente de NA, on s’éloigne de NA et on fixe

sur le nombre configuré, le nombre maximum de convertisseurs simultanés. Ce paramètre sert dans les cas où on a

une limite de pompes que l’on veut ou que l’on peut garder allumées (voir IC: Configuration de la réserve par. 6.6.8.3

et les exemples qui suivent).

Dans cette même page de menu on peut voir (sans pouvoir les modifier) aussi les deux autres paramètres du

système liés à celui-ci, à savoir N, nombre de convertisseurs présents lu en automatique par le système, et NA,

nombre de convertisseurs actifs.

6.6.8.3 IC: Configuration de la réserve

Configure le convertisseur comme automatique ou réserve. S’il est configuré sur auto (par défaut) le convertisseur

participe au pompage normal, s’il est configuré comme réserve, on lui associe la priorité minimum de démarrage,

c’est-à-dire que le convertisseur sur lequel est effectué cette configuration partira toujours en dernier. Si on configure

un nombre de convertisseurs actifs inférieur d’une unité par rapport au nombre de convertisseurs présents et qu’on

FRANÇAIS

134

configure un élément comme réserve, l’effet obtenu est que, en l’absence d’inconvénients, le convertisseur de réserve

ne participe pas au pompage régulier ; par contre si l’un des convertisseurs qui participent au pompage a une panne

(coupure d’alimentation, intervention d’une protection etc.), le convertisseur de réserve se met en marche.

L’état de configuration « réserve » est visible de la façon suivante : dans la page SM, la partie supérieure de l’icône

apparaît colorée ; dans les pages AD et principale, l’icône de la communication représentant l’adresse du

convertisseur apparaît avec le numéro sur fond coloré. Les convertisseurs configurés comme réserve peuvent être

aussi plus d’un à l’intérieur d’un système de pompage.

Les convertisseurs configurés comme réserve même s’ils ne participent pas au pompage normal sont quand même

maintenus en pleine efficacité par l’algorithme d’antistagnation. L’algorithme antistagnation une fois toutes les 23

heures s’occupe d’échanger la priorité de démarrage et d’accumuler au moins une minute continue de débit à chaque

convertisseur. Cet algorithme vise à éviter la dégradation de l’eau à l’intérieur de la roue et à maintenir les organes

mobiles en bon état de marche ; il est utile pour tous les convertisseurs et en particulier pour les convertisseurs

configurés comme réserve qui dans les conditions normales ne travaillent pas.

6.6.8.4 Exemples de confuguration pour les systèmes multi-inverseur

Exemple 1 :

Un groupe de pompage composé de 2 convertisseurs (N=2 détecté automatiquement) dont 1 configuré actif (NA=1),

un simultané (NC=1 ou NC=NA puisque NA=1 ) et un comme réserve (IC=réserve sur un des deux convertisseurs).

L’effet que l’on aura est le suivant : le convertisseur non configuré comme réserve partira et travaillera tout seul

(même s’il ne parvient pas à soutenir la charge hydraulique et que la pression réalisée est trop basse). S’il tombe en

panne le convertisseur de réserve se met en marche.

Exemple 2:

Un groupe de pompage composé de 2 convertisseurs (N=2 détecté automatiquement) où tous les convertisseurs sont

actifs et simultanés (configurations d’usine NA=N et NC=NA ) et un comme réserve (IC=réserve sur un des deux

convertisseurs). L’effet que l’on aura est le suivant : le convertisseur qui n’est pas configuré comme réserve part

toujours en premier, si la pression réalisée est trop basse le deuxième convertisseur configuré comme réserve part à

son tour. De cette manière, on cherche toujours et dans tous les cas à préserver l’utilisation d’un convertisseur en

particulier (celui qui est configuré comme réserve), mais celui-ci peut servir de secours en cas de besoin en présence

d’une charge hydraulique supérieure.

Exemple 3:

Un groupe de pompage composé de 6 convertisseurs (N=6 détecté automatiquement) dont 4 configurés actifs

(NA=4), 3 simultanés (NC=3 ) et 2 comme réserve (IC=réserve sur un deux convertisseurs).

L’effet que l’on aura est le suivant : 3 convertisseurs au maximum partiront simultanément. Le fonctionnement des 3

qui peuvent travailler simultanément s’effectuera par roulement entre 4 convertisseurs de manière à respecter le

temps maximum de travail de chaque ET. Si l’un des convertisseurs actifs tombe en panne, aucune réserve ne

s’active car on ne peut avoir plus de trois convertisseurs en marche à la fois (NC=3) et de fait, trois convertisseurs

continuent à être actifs. La première réserve intervient dès qu’une panne se présente sur l’un des trois restants, la

deuxième réserve entre en fonction quand un autre parmi les trois restants (réserve incluse) tombe en panne.

6.6.9 ET: Temps d’échange

Configure le temps maximum de travail continu d’un convertisseur à l’intérieur d’un groupe. Il a un sens seulement sur

les groupes de pompage avec convertisseur interconnectés entre eux (link). Le temps peut être sélectionné entre 10 s

et 9 heures ou à 0 ; la configuration d’usine est de 2 heures.

Lorsque la valeur est modifiée, le symbole du paramètre commence à clignoter et indiquer que la valeur a changé. La

modification ne sera appliquée qu’après la pression sur [SET] ou [MODE] ou le changement de menu. Si aucune

touche n’est appuyée après avoir modifié le paramètre et que le système quitte la page suite à la temporisation, la

modification ne sera pas appliquée.

Quand le temps ET d’un convertisseur s’est écoulé l’ordre de départ du système est réattribué de manière à porter le

convertisseur avec le temps écoulé à la priorité minimum. Cette stratégie a pour but de moins utiliser le convertisseur

qui a déjà travaillé et d’équilibrer le temps de travail entre les différentes machines qui composent le groupe. Si bien

que le convertisseur ait été mis à la dernière place dans l’ordre de démarrage, la charge hydraulique a quand même

besoin de l’intervention du convertisseur en question, celui-ci partira pour garantir la surpression de l’installation.

La priorité de démarrage est réattribuée dans deux conditions suivant le temps ET :

1) Échange durant le pompage: quand la pompe reste allumée sans interruption jusqu’au dépassement du

temps maximum absolu de pompage.

2) Échange au standby: quand la pompe est en standby mais qu’on a dépassé 50 % du temps ET.

Si la configuration est ET = 0, on a l’échange au standby. À chaque fois qu’une pompe du groupe s’arrête, au

démarrage successif c’est une pompe différente qui se mettra en marche.

Si le paramètre ET (temps maximum de travail), est mis à 0, on a l’échange à chaque redémarrage,

indépendamment du temps de travail effectif de la pompe.

FRANÇAIS

135

6.6.10 CF: Portante

Configure la fréquence portante de la modulation du convertisseur. La valeur préconfigurée en usine est celle qui

convient dans la plupart des cas, il est donc déconseillé de la modifier à moins d’être pleinement conscient des

changements effectués.

6.6.11 AC: Accélération

Configure la vitesse de variation avec laquelle le convertisseur varie la fréquence. A une influence aussi bien sur la

phase de démarrage que durant la régulation. La valeur pré-réglée est généralement la valeur optimale. En cas de

problème de démarrage ou d’erreurs HP, la valeur de AC peut être réduite. À chaque fois que l’on change ce

paramètre, il faut vérifier que le système continue à avoir une bonne régulation. En cas de problèmes d’oscillation,

réduire les gains GI et GP, voir paragraphes 6.6.5 et 6.6.4. Réduire AC rend le convertisseur plus lent.

6.6.12 AY: Anti cycling

Cette fonction sert à éviter des allumages et extinctions fréquentes dans le cas de fuites de l’installation. La fonction

peut être activée en deux modes différents : normal et smart.

En modalité normale, le contrôle électronique bloque le moteur après N cycles de démarrage et arrêt identiques. En

modalité smart, elle agit sur le paramètre RP afin de réduire les effets négatifs dus aux fuites. Si elle est paramétrée

sur « Désactivée » la fonction n’intervient pas.

6.6.13 AE: Activation de la fonction antiblocage

Cette fonction sert à éviter les blocages mécaniques en cas d’inactivité de longue durée ; elle agit en mettant

périodiquement la pompe en rotation.

Quand la fonction est activée, la pompe effectue toutes les 23 heures un cycle de déblocage de la durée d’1 min.

ATTENTION Uniquemet pour les inverseurs de type M/M : une fréquence de démarrage proche de la valeur

nominale étant nécessaire pendant un certain temps pour assurer le démarrage d’une pompe monophasée (voir

parag. 6.6.17 et 6.6.18), la pression du système peut augmenter chaque fois que l’anti-blocage entre en fonction sur

les utilisateurs fermés.

Valable uniquement en cas de type convertisseur M/M. Il est important de s’assurer que

l’installation est en mesure de supporter la hauteur d’aspiration maximum de l’électropompe

installée. Dans le cas contraire, il est conseillé de désactiver la fonction anti-blocage.

6.6.14 AF: Antigel

Si cette fonction est habilitée, la pompe est automatiquement mise en rotation lorsque la température atteint des

valeurs proches de la température de gel, afin d’éviter les ruptures de la pompe.

ATTENTION Valable uniquement en cas de type convertisseur M/M. Vu que pour garantir le démarrage d’une

pompe monophasée la fréquence de démarrage doit être proche de la fréquence nominale pendant un certain temps

(voir par. 6.6.17 et 6.6.18) chaque fois que l’antigel entre en fonction avec les points de puisage fermés, il peut y avoir

une augmentation de la pression dans l’installation.

Valable uniquement en cas de type convertisseur M/M. Il est important de s’assurer que

l’installation est en mesure de supporter la hauteur d’aspiration maximum de l’électropompe

installée. En cas contraire il est conseillé de désactiver la fonction antigel.

6.6.15 Configuration des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3

Ce paragraphe décrit les fonctionnalités et les configurations possibles des entrées avec les paramètres I1, I2, I3. Les

entrées I2 et I3 sont disponibles uniquement sur convertisseur de type M/T et T/T.

Pour les connexions électriques voir par. 2.3.3.

Les entrées sont toutes identiques et à chacune d’elles peuvent être associées toutes les fonctionnalités. Avec le

paramètre IN1..IN3 on associe la fonction désirée à l’entrée i-ième.

Chaque fonction associée aux entrées est expliquée de manière plus approfondie dans la suite de ce paragraphe. Le

Tableau 23 résume les fonctions et les différentes configurations.

Les réglages d’usine sont indiqués dans le Tableau 22.

Configurations d’usine des entrées

numériques IN1, IN2, IN3

Entrée Valeur

1 1 (flotteur NO)

2 3 (P aux NO)

3 5 (validation NO)

Tableau 22: Configurations d’usine des entrées

FRANÇAIS

136

Tableau récapitulatif des configurations possibles des entrées

numériques IN1, IN2, IN3 et de leur fonctionnement

Valeur Fonction associée à l’entrée générique i

Affichage de la fonction

active associée à l’entrée

0 Fonctions entrée désactivées

1 Absence eau signalée par flotteur externe (NO) F1

2 Absence eau signalée par flotteur externe (NF) F1

3 Point de consigne auxiliaire Pi (NO) relatif à l’entrée utilisée F2

4 Point de consigne auxiliaire Pi (NF) relatif à l’entrée utilisée F2

5 Activation générale du convertisseur par signal externe (NO) F3

6 Activation générale du convertisseur par signal externe (NF) F3

Activation générale du convertisseur par signal externe (NO) +

Réinitialisation des blocs réinitialisables

Activation générale du convertisseur par signal externe (NF) +

Réinitialisation des blocs réinitialisables

9 Réinitialisation des blocages réinitialisables NO

Entrée signal de basse pression NO, rétablissement

automatique et manuel

Entrée signal de basse pression NF, rétablissement

automatique et manuel

12 Entrée basse pression NO uniquement rétablissement manuel F4

13 Entrée basse pression NC uniquement rétablissement manuel F4

Tableau 23: Configurations des entrées

6.6.15.1 Désactivation des fonctions associées à l’entrée

Si on choisit 0 comme valeur de configuration d’une entrée, chaque fonction associée à l’entrée sera désactivée

indépendamment du signal présent sur les bornes de l’entrée proprement dite.

6.6.15.2 Configuration fonction flotteur externe

Le flotteur externe peut être connecté à n’importe quelle entrée, pour les connexions électriques voir paragraphe

2.3.3.

La fonction flotteur, s’obtient en configurant sur une des valeurs du Tableau 24, le paramètre Ix, relatif à l’entrée à

laquelle a été connecté le signal du flotteur.

L’activation de la fonction flotteur externe génère le blocage du système. La fonction est conçue pour connecter

l’entrée à un signal provenant d’un flotteur qui signale l’absence d’eau.

Quand cette fonction est active, le symbole F1 s’affiche dans la ligne ÉTAT de la page principale.

Afin que le système se bloque et signale l’erreur F1, l’entrée doit être activée pendant au moins 1 s.

Quand on est dans la condition d’erreur F1, l’entrée doit être désactivée pendant au moins 30 s, avant que le système

ne se débloque. Le comportement de la fonction est résumé dans le Tableau 24.

Si plusieurs fonctions flotteur sont configurées simultanément sur des entrées différentes, le système signalera F1

quand au moins une fonction est activée et enlèvera l’alarme quand aucune n’est activée.

Comportement de la fonction flotteur externe en fonction de INx et de l’entrée

Valeur Paramètre

INx

Configuration

entrée

État entrée Fonctionnement Affichage

Actif avec signal

haut sur l’entrée

(NO)

Absente Normal Aucun

Présente

Blocage du système

pour absence eau

signalée par flotteur

externe

Actif avec signal

bas sur l’entrée

(NF)

Absente

Blocage du système

pour absence eau

signalée par flotteur

externe

Présente Normal Aucun

Tableau 24: Fonction flotteur externe

FRANÇAIS

137

6.6.15.3 Configuration fonction entrée pression auxiliaire

Les pressions auxiliaires P2 et P3 sont disponibles uniquement sur convertisseur de type M/T et T/T

Le signal qui valide un point de consigne extérieur peut être fourni sur n’importe quelle entrée (pour les connexions

électriques voir paragraphe 2.3.3).

La fonction point de consigne auxiliaire, s’obtient en configurant sur une des valeurs du Tableau 25, le paramètre Ix,

relatif à l’entrée sur laquelle a été connecté le signal point de consigne auxiliaire.

La fonction pression auxiliaire modifie le point de consigne du système de la pression SP (voir par. 6.3) à la pression

Pi. Pour les connexions électriques voir paragraphe 0 où i représente l’entrée utilisée.

De cette manière, en plus de SP on a disponibles les pressions P1, P2, P3.

Quand cette fonction est active, le symbole Pi s’affiche dans la ligne ÉTAT de la page principale.

Afin que le système travaille avec le point de consigne auxiliaire, l’entrée doit être active pendant au moins 1 s.

Quand on travaille avec le point de consigne auxiliaire, pour recommencer à travailler avec le point de consigne SP,

l’entrée doit être inactive pendant au moins 1 s. Le comportement de la fonction est résumé dans le Tableau 25.

Si plusieurs fonctions pression auxiliaire sont configurées simultanément sur des entrées différentes, le système

signalera Pi quand au moins une fonction est activée. Pour des activations simultanées, la pression réalisée sera la

plus basses parmi celles avec l’entrée active. L’alarme est enlevée quand aucune entrée n’est activée.

Comportement de la fonction pression auxiliaire en fonction de INx et de l’entrée

Valeur

Paramètre

INx

Configuration

entrée

État entrée Fonctionnement Affichage

Actif avec signal

haut sur l’entrée

(NO)

Absente

Point de consigne

auxiliaire i-ème non actif

Aucun

Présente

Point de consigne

auxiliaire i-ème actif

Actif avec signal

bas sur l’entrée

(NF)

Absente

Point de consigne

auxiliaire i-ème actif

Présente

Point de consigne

auxiliaire i-ème non actif

Aucun

Tableau 25: Point de consigne auxiliaire

6.6.15.4 Configuration activation du système et réinitialisation des erreurs

Le signal qui habilite le système peut être fourni à une entrée quelconque (pour les connexions électriques voir

paragraphe 2.3.3).

La fonction activation du système, s’obtient en configurant sur une des valeurs du Tableau 26, le paramètre Ix, relatif à

l’entrée sur laquelle a été connecté le signal activation du système.

Quand cette fonction est active, le système se désactive complètement et F3 s’affiche dans la ligne ÉTAT de la page

principale.

Si plusieurs fonctions désactivation système sont configurées simultanément sur des entrées différentes, le système

signalera F3 quand au moins une fonction est activée et enlèvera l’alarme quand aucune n’est activée. Afin que le

système rende effective la fonction désactivation, l’entrée doit être activée pendant au moins 1 s. Quand le système

est désactivé, pour que la fonction soit désactivée (réactivation du système), l’entrée doit être inactive pendant au

moins 1 s. Le comportement de la fonction est résumé dans le Tableau 26. Si plusieurs fonctions désactivation sont

configurées simultanément sur des entrées différentes, le système signalera F3 quand au moins une fonction est

activée. L’alarme est enlevée quand aucune entrée n’est activée.

Comportement de la fonction activation système et réinitialisation des erreurs en fonction

de INx et de l’entrée

aleur

Paramètre

INx

Configuration

entrée

État entrée Fonctionnement Affichage

Actif avec signal

haut sur l’entrée

(NO)

Absente

Convertisseur

activé

Aucun

Présente

Convertisseur

désactivé

Actif avec signal

bas sur l’entrée

(NF)

Absente

Convertisseur

désactivé

Présente

Convertisseur

activé

Aucun

FRANÇAIS

138

Actif avec signal

haut sur l’entrée

(NO)

Absente

Convertisseur

activé

Aucun

Présente

Convertisseur

désactivé +

réinitialisation des

blocages

Actif avec signal

bas sur l’entrée

(NF)

Absente

Convertisseur

désactivé +

réinitialisation des

blocages

Présente

Convertisseur

activé

Actif avec signal

haut sur l’entrée

(NO)

Absente

Convertisseur

activé

Aucun

Présente Reset Blocchi Aucun

Tableau 26: Activation système et réinitialisation des alarmes

6.6.15.5 Configuration de la détection de basse pression (KIWA)

Le pressostat de minimum qui détecte la basse pression peut être connecté à n’importe quelle entrée (pour les

connexions électriques voir paragraphe 2.3.3).

La fonction détection de basse pression, s’obtient en configurant sur une des valeurs du Tableau 27 le paramètre Ix,

relatif à l’entrée sur laquelle a été connecté le signal d’activation.

L’activation de la fonction de détection basse pression génère le blocage du système après le temps T1 (voir T1:

Temps d’extinction après le signal de basse pression par. 6.6.2). La fonction est conçue pour connecter l’entrée au

signal provenant d’un pressostat qui signale une pression trop basse sur l’aspiration de la pompe.

Quand cette fonction est active, le symbole F4 s’affiche dans la ligne ÉTAT de la page principale.

Quand on est dans la condition d’erreur F4, l’entrée doit être désactivée pendant au moins 2 s, avant que le système

ne se débloque. Le comportement de la fonction est résumé dans le Tableau 27.

Si plusieurs fonctions de détection basse pression sont configurées simultanément sur des entrées différentes, le

système signalera F4 quand au moins une fonction est activée et enlèvera l’alarme quand aucune n’est activée.

Comportement de la fonction activation système et réinitialisation des erreurs en fonction de INx et

de l’entrée

aleur

Paramètre

INx

Configuration

entrée

État entrée Fonctionnement Affichage

Actif avec signal

haut sur l’entrée

(NO)

Absente Normal Aucun

Présente

Blocage du système pour

basse pression sur

l’aspiration, Rétablissement

automatique + manuel

Actif avec signal

bas sur l’entrée

(NF

Absente

Blocage du système pour

basse pression sur

l’aspiration, Rétablissement

automatique + manuel

Présente Normal Aucun

Actif avec signal

haut sur l’entrée

(NO)

Absente Normal Aucun

Présente

Blocage du système pour

basse pression sur

l’aspiration.

Rétablissement manuel

Actif avec signal

bas sur l’entrée

(NF)

Absente

Blocage du système pour

basse pression sur

l’aspiration.

Rétablissement manuel

Présente Normal Aucun

Tableau 27: Détection du signal de basse pression (KIWA)

6.6.16 Configuration des sorties OUT1, OUT2

Ce paragraphe décrit les fonctionnalités et les configurations possibles des sorties OUT1 et OUT2 avec les

paramètres O1 et O2.

Pour les connexions électriques voir par. 2.3.4.

FRANÇAIS

139

Les réglages d’usine sont indiqués dans le Tableau 28.

Configurations d’usine des sorties

Sortie Valeur

OUT 1 2 (erreur NO se ferme)

OUT 2 2 (Pompe en marche NO se ferme)

Tableau 28: Configurations d’usine des sorties

6.6.16.1 O1: Configuration fonction sortie 1

La sortie 1 communique une alarme active (indique qu’un blocage du système a eu lieu). La sortie permet l’utilisation

d’un contact sec aussi bien normalement fermé que normalement ouvert.

Au paramètre O1 sont associées les valeurs et les fonctionnalités indiquées dans le Tableau 29.

6.6.16.2 O2: Configuration fonction sortie 2

La sortie 2 communique l’état de marche de l’électropompe (pompe allumée/éteinte). La sortie permet l’utilisation d’un

contact sec aussi bien normalement fermé que normalement ouvert.

Au paramètre O2 sont associées les valeurs et les fonctionnalités indiquées dans le Tableau 29.

Configuration des fonctions associées aux sorties

Configuration

de la sortie

OUT1 OUT2

Condition

d’activation

État du contact de

sortie

Condition

d’activation

État du contact de

sortie

Aucune fonction

associée

Contact toujours

ouvert

Aucune fonction

associée

Contact toujours

ouvert

Aucune fonction

associée

Contact toujours

fermé

Aucune fonction

associée

Contact toujours

fermé

Présence

d’erreurs

bloquantes

En cas d’erreur

bloquante, le contact

se ferme

Électropompe en

fonction

Quand

l’électropompe est

en fonction, le

contact se ferme

Présence

d’erreurs

bloquantes

En cas d’erreur

bloquante, le contact

s’ouvre

Életropompe en

fonction

Quand

l’électropompe est

en fonction, le

contact s’ouvre

Tableau 29: Configuration des sorties

6.6.17 SF: Fréquence de démarrage

Disponible uniquement pour convertisseur type M/M.

C’est la fréquence à laquelle le démarrage de la pompe s’impose pour le temps ST (voir par 6.6.18). La valeur

préconfigurée est égale à la fréquence nominale de la pompe et à l’aide des touches “+” et “-“elle peut être modifiée

entre FN et FN-50%. Si on configure une FL supérieure à FN-50%, SF sera limitée à la valeur de la fréquence

minimum FL. Par exemple pour FN=50 Hz, SF peut être configurée entre 50 et 25 Hz ; si par contre FN=50 Hz et

FL=30Hz, SF peut être configurée entre 50 et 30 Hz.

6.6.18 ST: Temps de démarrage

Disponible uniquement pour convertisseur type M/M.

Le paramètre ST représente la période de temps pendant laquelle est fournie la fréquence SF (voir par. 6.6.17) avant

de passer le contrôle de la fréquence au système automatique PI. La valeur préconfigurée de ST est égale à 1

seconde et résulte être la valeur la meilleure dans la plupart des cas. Cependant, si besoin est, le paramètre ST peut

être modifié d’un minimum de 0 seconde à un maximum de 3 secondes.

Si ST est configuré à 0 seconde la fréquence sera contrôlée immédiatement par la valeur de consigne PI et la pompe

sera mise en marche dans tous les cas à la fréquence nominale.

6.6.19 RF: Réinitialisation de l’historique des erreurs et alarmes

En maintenant enfoncées simultanément pendant au moins 2 secondes les touches + et – la chronologie des erreurs

et alarmes s’efface. Sous le symbole RF figure le nombre d’erreurs présentes dans l’historique (max. 64).

L’historique peut être lu depuis le menu AFFICHEUR à la page FF.

FRANÇAIS

140

6.6.20 PW: Changer de passe

Le inverter comprend un système de protection par mot de passe. Si un mot de passe est prévu, les paramètres du

inverter seront accessibles et visibles, mais ils ne pourront pas être modifiés.

Les seuls paramètres qu’il est permis de modifier, indépendamment de la configuration du mot de passe, sont : SP,

P1, P2, P3, RP, FP, LA, CT, MS.

Lorsque la valeur est modifiée, le symbole du paramètre commence à clignoter et indiquer que la valeur a changé. La

modification ne sera appliquée qu’après la pression sur [SET] ou [MODE] ou le changement de menu. Si aucune

touche n’est appuyée après avoir modifié le paramètre et que le système quitte la page suite à la temporisation, la

modification ne sera pas appliquée.

Lorsque le mot de passe (PW) est sur « 0 », tous les paramètres sont débloqués et peuvent être modifiés.

Lorsqu’un mot de passe est affiché (valeur de PW différent de 0) toutes les modifications sont bloquées et la page PW

affiche “XXXX”.

Si un mot de passe est défini, l’utilisateur peut consulter toutes les pages, mais dès qu’il essaie de modifier un

paramètre une fenêtre pop-up s’affiche et demande la saisie du mot de passe. Lorsque le bon mot de passe est saisi,

les paramètres restent débloqués pendant 10’ et peuvent alors être modifiés à compter de la dernière pression d’un

bouton.

Pour annuler la temporisation du mot de passe, aller à la page PW et appuyer simultanément sur + et - pendant 2’’.

Lorsque le bon mot de passe est saisi, l’écran présente un cadenas qui s’ouvre ; si le mot de passe saisi n’est pas

correct, le cadenas clignote.

Après avoir ramené les valeurs du constructeur, le mot de passe revient à « 0 ».

Chaque changement de mot de passe est effectif quand MODE ou SET sont appuyés, et chaque modification

successive d’un paramètre implique la nouvelle saisie du nouveau mot de passe (par ex. l’installateur règle tous les

paramètres avec la valeur de PW par défaut = 0 puis règle le mot de passe de manière à être sûr que la machine est

déjà protégée sans qu’une autre action ne soit nécessaire).

En cas d’oubli du mot de passe, les paramètres du dispositif peuvent être modifiés de deux façons:

• Prendre note de tous les paramètres, puis ramener le dispositif aux valeurs du constructeur comme indiqué au

paragraphe 8.3. L’opération de remise à zéro efface tous les paramètres du dispositif, y compris le mot de passe.

• Prendre note du numéro figurant sur la page du mot de passe et envoyer ce numéro par courriel au centre

d’assistance : le mot de passe pour débloquer le dispositif sera transmis en quelques jours.

6.6.21 Mot de passe systèmes à inverter multiples

Lorsque le mot de passe est saisi pour débloquer un dispositif faisant partie d’un groupe, tous les dispositifs sont

débloqués. Lorsque le mot de passe est modifié sur un dispositif faisant partie d’un groupe, tous les dispositifs

reçoivent la modification. Lorsque la protection avec PW est activée sur un dispositif faisant partie d’un groupe (+ et -

sur la page PW quand PW≠0), la protection est activée sur tous les dispositifs (le mot de passe est demandé pour

effectuer toute modification).

7 SYSTÈMES DE PROTECTION

Le convertisseur est muni de systèmes de protection aptes à préserver la pompe, le moteur, la ligne d’alimentation et

le convertisseur. Si une ou plusieurs protections interviennent, celle qui a la priorité la plus élevée est signalée

immédiatement sur l’afficheur. En fonction du type d’erreur, l’électropompe peut s’éteindre, mais lors du

rétablissement des conditions normales, l’état d’erreur peut s’annuler automatiquement immédiatement ou s’annuler

après un certain temps suite à un réarmement automatique. Dans les cas de blocage pour absence eau (BL), de

blocage pour surintensité dans le moteur de l’électropompe (OC), blocage pour surintensité dans les étages finaux de

sortie (OF), blocage pour court-circuit direct entre les phases de la borne de sortie (SC), on peut essayer de sortir

manuellement des conditions d’erreur en appuyant puis en relâchant simultanément les touches + et -. Si la condition

d’erreur persiste, il est nécessaire d’éliminer la cause qui détermine cette anomalie.

Alarme dans l’historique des erreurs

Indication afficheur Description

PD Anomalie tension interne

FA Problèmes sur le système de refroidissement

Tableau 30: Alarmes

FRANÇAIS

141

Conditions de blocage

Indication afficheur Description

PH Blocage pour surchauffe pompe

BL Blocage pour absence eau

BP1 Blocage dû à une erreur de lecture sur le capteur de pression interne

LP Blocage pour tension d’alimentation basse

HP Blocage pour tension d’alimentation interne élevée

OT Blocage pour surchauffe des étages finaux de puissance

OB Blocage pour surchauffe du circuit imprimé

OC Blocage pour surintensité dans le moteur de l’électropompe

OF Blocage pour surintensité dans les étages finaux de sortie

SC Blocage pour court-circuit direct entre les phases de la borne de sortie

ESC Blocage pour court-circuit vers la mise à la terre

Tableau 31: Indications des blocages

7.1 Systèmes de protection

7.1.1 Anti-Freeze (protection contre le gel de l’eau dans le système)

Le passage de l’eau de l’état liquide à l’état solide comporte une augmentation de volume. Il s’agit donc d’éviter que le

système ne reste plein d’eau lorsque les températures sont proches de celles du gel afin d’éviter la rupture de celui-ci.

C’est la raison pour laquelle il est recommandé de vider toute électropompe lorsqu’elle n’est pas utilisée en hiver. Ce

système est toutefois doté d’une protection qui empêche la formation de glace à l’intérieur : elle actionne

l’électropompe lorsque la température baisse à des valeurs proches de celle du gel. L’eau qui se trouve à l’intérieur

est donc chauffée et la glace ne peut pas se former.

La protection Anti-Freeze fonctionne uniquement si le système est correctement alimenté : si la fiche est

débranchée ou en l’absence de courant, la protection ne peut pas fonctionner.

Il est conseillé dans tous les cas de ne pas laisser le système plein durant de longues périodes

d’inactivité : vider soigneusement le système et le ranger dans un endroit à l’abri.

7.2 Description des blocages

7.2.1 “BL” Blocage pour panne sur le capteur de pression

Dans des conditions de débit inférieur à la valeur minimum avec pression inférieure à celle de régulation configurée,

une absence eau est signalée et le système éteint la pompe. Le temps de permanence en l’absence de pression et de

débit se configure avec le paramètre TB dans le menu ASSISTANCE TECHNIQUE.

Si, erronément, on configure un point de consigne de pression supérieur à la pression que l’électropompe parvient à

fournir en fermeture, le système signale « blocage pour absence eau » (BL) même s’il ne s’agit pas effectivement

d’absence d’eau. Il est nécessaire alors de réduire la pression de régulation à une valeur raisonnable qui ne dépasse

pas normalement 2/3 de la pression de l’électropompe installée.

7.2.2 “BP1” Blocage pour panne sur le capteur de pression

Si le convertisseur détecte une anomalie sur le capteur de pression, la pompe reste bloquée et l’erreur “BP1” est

signalée. Cet état commence dès que le problème est détecté et se termine automatiquement au rétablissement des

conditions correctes.

7.2.3 "LP" Blocage pour tension d’alimentation basse

Il se produit lorsque la tension de ligne à la borne d'alimentation descend en dessous de la tension minimum

autorisée. La réinitialisation se produit seulement de manière automatique quand la tension à la borne revient aux

valeurs des spécifications.

7.2.4 "HP" Blocage pour tension d’alimentation interne élevée

Il se produit quand la tension d’alimentation interne dépasse les valeurs admises. La réinitialisation se produit

seulement de manière automatique quand la tension revient aux valeurs admises. Il peut être dû à des sauts de la

tension de alimentation ou à un arrêt trop brusque de la pompe.

7.2.5 "SC" Blocage pour court-circuit direct entre les phases de la borne de sortie

Le convertisseur est muni d’une protection contre le court-circuit direct pouvant se produire entre les phases de la

borne de sortie "PUMP". Quand cet état de blocage est signalé, on peut essayer de rétablir le fonctionnement par la

pression simultanée des touches + et – qui n’a toutefois pas d’effet avant que ne se soient écoulées 10

secondes à partir de l’instant où le court-circuit s’est produit.

FRANÇAIS

142

7.3 Réinitialisation manuelle des conditions d’erreur

En état d’erreur, l’utilisateur peut éliminer l’erreur en forçant un nouvel essai, en appuyant puis en relâchant les

touches + et -. L’erreur OF peut être remise à zéro uniquement si 10 secondes au moins se sont écoulées après sa

survenue.

7.4 Réinitialisation automatique des conditions d’erreur

Pour certains problèmes de fonctionnement et conditions de blocage, le système effectue des tentatives de

réinitialisation automatique de l’électropompe.

Le système de réinitialisation automatique concerne en particulier:

- "BL" Blocage pour absence eau

- "LP" Blocage pour tension de ligne basse

- "HP" Blocage pour tension interne élevée

- "OT" Blocage pour surchauffe des étages finaux de puissance

- "OB" Blocage pour surchauffe du circuit imprimé

- "OC" Blocage pour surintensité dans le moteur de l’électropompe

- "OF" Blocage pour surintensité dans les étages finaux de sortie

- "BP" Blocage pour anomalies sur le capteur de pression

Si, par exemple, l’électropompe est bloquée pour absence d’eau, le convertisseur commence automatiquement une

procédure d’essai pour vérifier si effectivement la machine est restée à sec de manière définitive et permanente. Si

pendant la séquence des opérations, un essai de réinitialisation est effectué avec succès (par exemple l’eau est

revenue), la procédure s’interrompt et le fonctionnement normal est rétabli.

Le Tableau 32 : Réinitialisation automatique en cas de blocages montre les séquences des opérations exécutées par

le convertisseur pour les différents types de blocage.

Réinitialisations automatiques des conditions d’erreur

Indication afficheur Description Séquence de réinitialisation automatique

BL Blocage pour absence eau

Une tentative toutes les 10 minutes pour un total de 6 tentatives.

- Une tentative toutes les heures pour un total de 24 tentatives.

- Une tentative toutes les 24 heures.

Blocage pour tension de

ligne basse.

- La réinitialisation s’effectue quand on revient à une tension

spécifique

Blocage pour tension

d’alimentation interne élevée

- La réinitialisation s’effectue quand on revient à une tension

spécifique

Blocage pour surchauffe des

étages finaux de puissance

(TE > 100°C)

- La réinitialisation s’effectue quand la température des étages

finaux de puissance descend de nouveau sous 85 °C

Blocage pour surchauffe du

circuit imprimé

(BT> 120°C)

- La réinitialisation s’effectue quand la température du circuit

imprimé descend à nouveau sous 100 °C

Blocage pour surintensité

dans le moteur de

l’électropompe

Une tentative toutes les 10 minutes pour un total de 6 tentatives.

- Une tentative toutes les heures pour un total de 24 tentatives.

- Une tentative toutes les 24 heures.

Blocage pour surintensité

dans les étages finaux de

sortie

Une tentative toutes les 10 minutes pour un total de 6 tentatives.

- Une tentative toutes les heures pour un total de 24 tentatives.

- Une tentative toutes les 24 heures.

Tableau 32: Réinitialisation automatique en cas de blocages

8 RÉINITIALISATION ET CONFIGURATIONS D’USINE

8.1 Réinitialisation générale du système

Pour réinitialiser le convertisseur, maintenir enfoncée les 4 touches simultanément pendant 2 s. Questa operazione è

equivalente a scollegare l’alimentazione, attendere il completo spegnimento e fornire nuovamente alimentazione. Il

reset non cancella le impostazioni memorizzate dall’utente.

8.2 Configurations d’usine

Le dispositif sort de l’atelier du constructeur avec une série de paramètres pré-établis qui peuvent être modifiés selon

les exigences de l’utilisateur. Tout changement apporté aux paramètres est automatiquement sauvegardé dans la

FRANÇAIS

143

mémoire, et il est toujours possible de revenir aux paramètres du constructeur (voir Rétablissement des paramètres

du constructeur, parag. 8.3).

8.3 Réinitialisation des configurations d’usine

Pour revenir aux paramètres du constructeur, éteindre le dispositif, attendre l’arrêt complet de l’écran (le cas

échéant), appuyer sur les touches « SET » et « + » et les garder appuyées, puis alimenter ; relâcher les deux touches

uniquement quand la mention « EE » est affichée.

Dans ce cas, les paramètres du constructeur sont rétablis (il s’agit d’une écriture et d’une relecture sur EEPROM des

paramètres du constructeur

sauvegardés de manière permanente dans la mémoire FLASH).

Lorsque le réglage de tous les paramètres est terminé, le dispositif revient à son fonctionnement normal

NOTE : Lorsque les valeurs du constructeur sont rétablies, tous les paramètres qui caractérisent l’installation devront

être rétablis (gains, pression de point de paramétrage, etc.), comme lors de la première installation..

Configurations d’usine

M/M M/T T/T

Aide-mémoire

installation

Identificateur Description Valeur

LA Langue GB GB GB

SP Pression de consigne [bar] 3,0 3,0 3,0

P1 Point de consigne P1 [bar] 2,0 2,0 2,0

P2 Point de consigne P2 [bar] N.A. 2,5 2,5

P3 Point de consigne P3 [bar] N.A. 3,5 3,5

Fréquence d’essai du mode

manuel

40,0 40,0 40,0

Courant nominal de

l’électropompe [A]

1,0

RT Sens de rotation N.A. 0 (UVW) 0 (UVW)

FN Fréquence nominale [Hz] 50,0

50,0

Tension nominale

électropompe[V]

Auto N.A. N.A.

OD Typologie d’installation 1 (Rigide) 1 (Rigide) 1 (Rigide)

Diminution de pression pour

redémarrage [bar]

0,5 0,5 0,5

AD Adresse 0 (Auto) 0 (Auto) 0 (Auto)

PR Capteur de pression distant 0 (Absente) 0 (Absente) 0 (Absente)

MS Système de mesure

(International)

0 (International)

(International)

Point de consigne maximum

[bar]

9 pour taille

4,7A

13 pour taille

10,5A

Temps de blocage absence eau

[s]

10 10 10

T1 Retard d’extinction [s] 2 2 2

T2 Retard d’extinction [s] 10 10 10

GP Coefficient de gain proportionnel 1,0 1,0 1,2

GI Coefficient de gain intégral 1,0 1,0 0,6

Fréquence maximum de rotation

[Hz]

FN FN FN

Fréquence minimum de rotation

[Hz]

0,0 0,0 0,0

NA Convertisseurs actifs N N N

NC Convertisseurs simultanés NA NA NA

IC Configuration de la réserve 1 (Auto) 1 (Auto) 1 (Auto)

ET Temps d’échange [h] 2 2 2

CF Portante [kHz] 10 10 10

AC Accélération 5 5 3

AY Anti cycling 0 (Désactivé) 0 (Désactivé) 0 (Désactivé)

AE Fonction antiblocage 1(Activé) 1(Activé) 1(Activé)

FRANÇAIS

144

Tableau 33: Configurations d’usine

9 MISE A JOUR DU FIRMWARE

9.1 Géné*ralités

Ce chapitre décrit comment mettre à jour un ou plusieurs convertisseurs en disposant d’un convertisseur avec un

firmware plus récent.

Suivant ce qui est déjà illustré dans le manuel par. 4.2, pour l’utilisation dans la configuration multiconvertisseurs, il

faut que les versions firmware de tous les composants que l’on entend mettre en communication, soient toutes

identiques. Si ce n’est pas le cas, la mise à jour est nécessaire pour aligner les versions plus anciennes.

Définitions utilisées ci-après :

Master: dispositif duquel on prélève un firmware pour le reverser dans un autre convertisseur.

Slave: convertisseur dans l’état de réception d’un firmware de mise à jour.

9.2 Mise à jour

Quand plusieurs convertisseur sont connectés entre eux, une procédure de contrôle qui compare les versions

firmware est lancée. Si elles sont différentes, les convertisseurs montrent chacun une fenêtre pop-up qui communique

l’état de non-alignement des versions firmware ainsi que la version de celui qui est installé.

La fenêtre pop-up permet de procéder à la mise à jour en appuyant sur « + » sur l’un quelconque des convertisseurs.

La mise à jour du firmware s’effectue simultanément sur tous les convertisseurs connectés qui en ont besoin.

Durant la phase de mise à jour, le convertisseur Slave affiche le message « LV LOADER v1.x » et une barre qui

indique la progression de la mise à jour.

Durant la mise à jour du firmware, les convertisseurs Slave et Master concernés ne pourront pas assurer les fonctions

de pompage.

La mise à jour prend environ 1 minute. À la fin de cette phase, les convertisseurs se remettront en marche.

Une fois redémarrés, il pourront se connecter et former le groupe multiconvertisseurs.

Si des problèmes se sont vérifiés et que le firmware n’a pas été correctement installé, le convertisseur Slave pourrait

rester dans un état inconsistant. Dans cette situation, sur ce convertisseur le message « CRC Error » s’affiche. Pour

résoudre l’erreur, il suffit de couper l’alimentation du convertisseur Slave, d’attendre qu’il s’éteigne complètement puis

de rétablir l’alimentation.

L’allumage du convertisseur Slave génère automatiquement un nouveau processus de mise à jour.

AF Fonction antigel 1(habilitée) 1( habilitée ) 1( habilitée )

I1 Fonction I1 1 (Flotteur) 1 (Flotteur) 1 (Flotteur)

I2 Fonction I2 N.A. 3 (P Aux) 3 (P Aux)

I3 Fonction I3 N.A. 5 (Désactivé) 5 (Désactivé)

O1 Fonction sortie 1 N.A. 2 2

O2 Fonction sortie 2 N.A. 2 2

SF Frequenza di avviamento[Hz] FN N.A. N.A.

ST Tempo di avviamento[s] 1.0 N.A. N.A.

PW Configuration mot de passe 0 0 0

Légende : N.A. -> non applicable

*Dans le cas de la version Micra Hs 110 Hz Rady, on configurera les valeurs IN=10,5[A] et fN=110[Hz]

NEDERLANDS

194

INDICE

LEGENDA ...................................................................................................................................................... 198

WAARSCHUWINGEN ................................................................................................................................... 198

Bijzondere waarschuwingen ................................................................................................................... 199

VERANTWOORDELIJKHEID ....................................................................................................................... 199

1 ALGEMEEN ............................................................................................................................................ 199

1.1 Applicazioni .................................................................................................................................... 200

1.2 Technische kenmerken ................................................................................................................. 200

2 INSTALLATIE ......................................................................................................................................... 202

2.1 Hydraulische aansluitingen .......................................................................................................... 202

2.1.1 Installatie met enkele pomp .......................................................................................................... 203

2.1.2 Installatie met meerdere pompen ................................................................................................. 203

2.2 Elektrische aansluitingen ............................................................................................................. 203

2.2.1 Aansluiting van de pomp voor de modellen M/T en T/T........................................................... 204

2.2.2 Aansluiting van de pomp voor de modellen M/M ..................................................................... 204

2.3 Aansluiting op de voedingslijn .................................................................................................... 204

2.3.1 Aansluiting op de voeding voor de modellen M/T en M/M ....................................................... 205

2.3.2 Aansluiting op de voeding voor de modellen T/T ..................................................................... 205

2.3.3 Aansluiting van de gebruikersingangen ................................................................................... 206

2.3.4 Aansluiting van de gebruikersuitgangen .................................................................................. 208

2.3.5 Aansluiting van de afstanddruksensor ..................................................................................... 208

2.3.6 Aansluiting multi inverter communicatie ................................................................................... 208

2.4 Configuratie van de geïntegreerde inverter ................................................................................ 211

2.5 Vooraanzuiging .............................................................................................................................. 211

2.6 Werking ........................................................................................................................................... 211

3 HET TOETSENBORD EN HET DISPLAY ............................................................................................. 212

3.1 Menu's ............................................................................................................................................. 212

3.2 Toegang tot de menu's ................................................................................................................. 213

3.2.1 Rechtstreekse toegang met toetsencombinaties .......................................................................... 213

3.2.2 Toegang door de naam te selecteren in een vervolgmenu .......................................................... 215

3.3 Structuur van de menupagina's ................................................................................................... 216

3.4 Blokkering instelling parameters via wachtwoord ..................................................................... 217

3.5 Activering en deactivering motor ................................................................................................ 217

4 MULTI INVERTER systeem .................................................................................................................. 218

4.1 Inleiding multi inverter systemen ................................................................................................ 218

4.2 Aanleggen van een multi inverter installatie .............................................................................. 218

4.2.1 Communicatie ............................................................................................................................... 218

4.2.2 Afstandsensor in multi inverter installaties ................................................................................... 218

4.2.3 Aansluiting en instelling van de optisch gekoppelde ingangen .................................................... 218

4.3 Parameters die gekoppeld zijn aan de multi inverter functionering ........................................ 219

4.3.1 Parameters die belangrijk zijn voor de multi inverter .................................................................... 219

4.3.1.1 Parameters die alleen lokaal belangrijk zijn ........................................................................... 219

4.3.1.2 Gevoelige parameters ............................................................................................................ 219

4.3.1.3 Parameters met facultatieve uitlijning .................................................................................... 220

4.4 Eerste start van een multi-inverter systeem ............................................................................... 220

4.5 Regeling multi-inverter.................................................................................................................. 220

4.5.1 Toekenning van de startvolgorde ................................................................................................. 220

4.5.1.1 Maximale werktijd ................................................................................................................... 220

4.5.1 2 Bereiken van de maximale tijd van inactiviteit ....................................................................... 221

4.5.2 Reserves en aantal inverters die pompen .................................................................................... 221

5 INSCHAKELING EN INBEDRIJFSTELLING......................................................................................... 221

5.1 Hoe gaat u te werk bij de eerste inschakeling ............................................................................ 221

5.2 Wizard ............................................................................................................................................. 221

5.2.1 Instelling van de taal LA ................................................................................................................ 222

5.2.2 Instelling van het meeteenheidsysteem MS ................................................................................. 222

5.2.3 Instelling van het druk-setpoint SP ............................................................................................... 222

5.2.4 Instelling van de nominale frequentie van de pomp FN ............................................................... 222

5.2.5 Instelling van de nominale spanning van de pomp UN ................................................................ 222

5.2.6 Instelling van de nominale stroom RC ......................................................................................... 222

5.2.7 Instelling van de draairichting RT ................................................................................................. 222

5.2.8 Instelling van andere parameters ................................................................................................. 223

NEDERLANDS

195

5.3

 Het oplossen van problemen die zich vaak voordoen bij de eerste installatie ....................... 223

6 BETEKENIS VAN DE AFZONDERLIJKE PARAMETERS ................................................................... 224

6.1 Menu Gebruiker ............................................................................................................................. 224

6.1.1 FR: weergave van de rotatiefrequentie ........................................................................................ 224

6.1.2 VP: weergave van de druk ............................................................................................................ 224

6.1.3 C1: weergave van de fasestroom ................................................................................................. 224

6.1.4 PO: Weergave van het opgenomen vermogen ............................................................................ 224

6.1.5 PI: vermogenshistogram ............................................................................................................... 224

6.1.6 SM: systeembewaking (monitor) .................................................................................................. 225

6.1.7 VE: weergave van de versie ......................................................................................................... 225

6.2 Menù Monitor ................................................................................................................................. 225

6.2.1 VF: weergave van de stroming ..................................................................................................... 225

6.2.2 TE: weergave van de temperatuur van de eindvermogenstrappen ............................................. 225

6.2.3 BT: weergave van de temperatuur van de elektronische kaart .................................................... 225

6.2.4 FF: weergave fouthistorie ............................................................................................................. 225

6.2.5 CT: contrast display ...................................................................................................................... 226

6.2.6 LA: taal .......................................................................................................................................... 226

6.2.7 HO: bedrijfsuren ............................................................................................................................ 226

6.2.8 EN: Teller van de opgenomen energie ......................................................................................... 226

6.2.9 SN: Aantal starts ........................................................................................................................... 226

6.3 Menù Setpoint ................................................................................................................................ 226

6.3.1 SP: instelling van de setpoint druk................................................................................................ 226

6.3.2 Instelling van de hulpdrukwaarden ............................................................................................... 226

6.3.2.1 P1: instelling van de hulpdruk 1 ............................................................................................. 227

6.3.2.2 P2: instelling van de hulpdruk 2 ............................................................................................. 227

6.3.2.3 P3: instelling van de hulpdruk 3 ............................................................................................. 227

6.4 Menu Handbediening .................................................................................................................... 227

6.4.1 FP: instelling van de testfrequentie .............................................................................................. 227

6.4.2 VP: weergave van de druk ............................................................................................................ 227

6.4.3 C1: weergave van de fasestroom ................................................................................................. 227

6.4.4 PO: Weergave van het opgenomen vermogen ............................................................................ 228

6.4.5 RT: instelling van de draairichting ................................................................................................. 228

6.4.6 VF: weergave van de stroming ..................................................................................................... 228

6.5 Menu Installateur ........................................................................................................................... 228

6.5.1 RC: instelling van de nominale stroom van de elektropomp ........................................................ 228

6.5.2 RT: instelling van de draairichting ................................................................................................. 228

6.5.3 FN: instelling van de nominale frequentie .................................................................................... 228

6.5.4 UN: instelling van de nominale spanning ..................................................................................... 229

6.5.5 OD: Installatietype ........................................................................................................................ 229

6.5.6 RP: Instelling van de drukvermindering voor herstart................................................................... 229

6.5.7 AD: configuratie adres .................................................................................................................. 229

6.5.8 PR: Remote druksensor ............................................................................................................... 229

6.5.9 MS: matenstelsel .......................................................................................................................... 230

6.5.10 SX: Setpoint massimo ................................................................................................................ 230

6.6 Menu Technische service ............................................................................................................. 230

6.6.1 TB: tijd blokkering wegens ontbreken water ................................................................................. 230

6.6.2 T1: uitschakeltijd na het lagedruksignaal ...................................................................................... 230

6.6.3 T2: uitschakelvertraging ................................................................................................................ 230

6.6.4 GP: coëfficiënt van integrale stijging ............................................................................................ 230

6.6.5 GI: coëfficiënt van integrale stijging .............................................................................................. 231

6.6.6 FS: maximale rotatiefrequentie ..................................................................................................... 231

6.6.7 FL: Minimale rotatiefrequentie ..................................................................................................... 231

6.6.8 Instelling van het aantal inverters en van de reserves ................................................................ 231

6.6.8.1 NA: actieve inverters .............................................................................................................. 231

6.6.8.2 NC: gelijktijdig werkende inverters ......................................................................................... 231

6.6.8.3 IC: configuratie van de reserve .............................................................................................. 231

6.6.8.4 Configuratievoorbeelden voor multi inverter installaties ........................................................ 232

6.6.9 ET: Uitwisselingstijd ...................................................................................................................... 232

6.6.10 CF: draaggolffrequentie .............................................................................................................. 233

6.6.11 AC: Versnelling ........................................................................................................................... 233

6.6.12 AY: Anticycling ............................................................................................................................ 233

6.6.13 AE: activering van de antiblokkeerfunctie ................................................................................... 233

NEDERLANDS

196

6.6.14 AF: Anti freeze ............................................................................................................................ 233



6.6.15 Set-up van de digitale hulpingangen IN1, IN2, IN3 .................................................................... 233

6.6.15.1 Deactivering van de functies die zijn toegekend aan de ingang .......................................... 234

6.6.15.2 Instelling functie externe vlotter ............................................................................................ 234

6.6.15.3 Instelling functie ingang hulpdruk ......................................................................................... 235

6.6.15.4 Instelling activering van het systeem en reset fouten .......................................................... 235

6.6.15.5 Instelling van de detectie van lage druk (KIWA) .................................................................. 236

6.6.16 Set-up van de uitgangen OUT1, OUT2 ...................................................................................... 236

6.6.16.1 O1: instelling functie uitgang 1 ............................................................................................. 237

6.6.16.2 O2: instelling functie uitgang 2 .............................................................................................. 237

6.6.17 SF: startfrequentie ...................................................................................................................... 237

6.6.18 ST: starttijd .................................................................................................................................. 237

6.6.19 RF: Reset van de fout- en waarschuwingenhistorie ................................................................... 237

6.6.20 PW: wijziging wachtwoord .......................................................................................................... 237

6.6.21 Wachtwoord van systemen met meerdere inverter .................................................................... 238

7 BEVEILIGINGSSYSTEMEN .................................................................................................................. 238

7.1 Beveiligingssystemen ................................................................................................................... 239

7.1.1 Anti freeze (beveiliging tegen bevriezing van het water in het systeem) ...................................... 239

7.2 Beschrijving van de blokkeringen ............................................................................................... 239

7.2.1 “BL” Blokkering wegens ontbreken water ..................................................................................... 239

7.2.2 “BP1” Blokkering wegens defect op de druksensor...................................................................... 239

7.2.3 "LP" Blokkering wegens lage voedingsspanning .......................................................................... 239

7.2.4 "HP" Blokkering wegens hoge interne voedingsspanning ............................................................ 239

7.2.5 "SC" Blokkering wegens directe kortsluiting tussen de fasen van de uitgangsklem .................... 239

7.3 Handmatige reset van de foutcondities ...................................................................................... 239

7.4 Automatisch herstel van foutcondities ....................................................................................... 239

8 RESET EN FABRIEKSINSTELLINGEN ................................................................................................ 240

8.1 Algemene reset van het systeem ................................................................................................. 240

8.2 Fabrieksinstellingen ...................................................................................................................... 240

8.3 Herstel van de fabrieksinstellingen ............................................................................................. 240

9 Bijwerking van de firmware ................................................................................................................. 242

9.1 Algemeen ........................................................................................................................................ 242

9.2 Bijwerking ....................................................................................................................................... 242

INDEX VAN DE TABELLEN

Tabel 1: Productfamilies ......................................................................................................................... 198



Tabel 2: Technische gegevens en gebruikslimieten .............................................................................. 201

Tabel 3: Min. afstand tussen de contacten van de voedingsschakelaar ................................................ 204

Tabel 4: doorsnede van de voedingskabels voor inverters M/M en M/T ............................................... 205

Tabel 5: doorsnede van kabel met 4 geleiders (3 fasen + aarde) .......................................................... 205

Tabel 6: aansluiting ingangen ................................................................................................................ 206

Tabel 7: kenmerken van de ingangen .................................................................................................... 208

Tabel 8: aansluiting van de uitgangen .................................................................................................... 208

Tabel 9: kenmerken van de uitgangscontacten ..................................................................................... 208

Tabel 10: aansluiting van de afstandsdruksensor .................................................................................. 208

Tabel 11: aansluiting multi inverter communicatie ................................................................................. 209

Tabel 12: Functies toetsen ..................................................................................................................... 212

Tabel 13: toegang tot de menu's ............................................................................................................ 213

Tabel 14: Structuur van de menu's ........................................................................................................ 215

Tabel 15: Status- en foutmeldingen in de hoofdpagina .......................................................................... 217

Tabel 16: indicaties in de statusbalk ...................................................................................................... 217

Tabel 17: Wizard .................................................................................................................................... 222

Tabel 18: Oplossen van problemen ....................................................................................................... 224

Tabel 19: weergave van de systeembewaking SM ................................................................................ 225

Tabel 20: instelling van de afstanddruksensor ....................................................................................... 230

Tabel 21: meeteenheidsysteem ............................................................................................................. 230

Tabel 22: fabrieksconfiguratie van de ingangen .................................................................................... 233

Tabel 23: Configuratie van de ingangen ................................................................................................ 234

Tabel 24: Functie externe vlotter ............................................................................................................ 234

Tabel 25: Hulp-setpoint .......................................................................................................................... 235

Tabel 26: Activering systeem en reset fouten ........................................................................................ 236

Tabel 27: Detectie van het lagedruksignaal (KIWA) .............................................................................. 236

Tabel 28: fabrieksconfiguraties van de uitgangen .................................................................................. 237

NEDERLANDS

197

Tabel 29: Configuratie van de uitgangen ............................................................................................... 237



Tabel 30: Alarmen .................................................................................................................................. 238

Tabel 31: indicatie van de blokkeringen ................................................................................................. 239

Tabel 32: Automatisch herstel van de blokkeringen .............................................................................. 240

Tabel 33: Fabrieksinstellingen ................................................................................................................ 241

INDEX VAN DE AFBEELDINGEN

Afbeelding 1: hydraulische installatie ..................................................................................................... 203



Afbeelding 2: aansluiting van de ingangen ............................................................................................ 207

Afbeelding 3: aansluiting van de uitgangen ........................................................................................... 208

Afbeelding 4: Aansluitvoorbeeld van communicatie met meerdere inverters, met 4 apparaten ............ 209

Afbeelding 5: Geen lusaansluitingen maken .......................................................................................... 210

Afbeelding 6: Geen lusaansluitingen maken .......................................................................................... 210

Afbeelding 7: Geen kabels aangesloten laten aan één uiteinde ............................................................ 210

Afbeelding 8: vooraanzuiging ................................................................................................................. 211

Afbeelding 9: aanzien van de gebruikersinterface ................................................................................. 212

Afbeelding 10: Selectie van de vervolgmenu's ....................................................................................... 215

Afbeelding 11: Schema van de mogelijke manieren om toegang tot de menu's te krijgen ................... 216

Afbeelding 12: Weergave van een menuparameter ............................................................................... 217

Afbeelding 13: vermogenshistogram ...................................................................................................... 224

Afbeelding 14: Iinstelling van de druk voor herstart ............................................................................... 229

NEDERLANDS

198

LEGENDA

In de tekst zijn de volgende symbolen gebruikt:

SITUATIE MET ALGEMEEN GEVAAR.

Het niet in acht nemen van de instructies die na dit symbool volgen kan persoonlijk letsel of materiële

schade tot gevolg hebben.

SITUATIE MET GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOK.

Het niet in acht nemen van de instructies die na dit symbool volgen kan een situatie met ernstig risico

voor de veiligheid van personen tot gevolg hebben.

Algemene opmerkingen en informatie.

WAARSCHUWINGEN

Deze handleiding heeft betrekking op de producten

Active Driver Plus M/T 1.0

Active Driver Plus M/T 2.2

Active Driver Plus T/T 3

Active Driver Plus T/T 5.5

Active Driver Plus M/M 1.1

Active Driver Plus M/M 1.8 / DV

Active Driver Plus M/M 1.5 / DV

Bovengenoemde producten kunnen op grond van hun kenmerken in verschillende families worden geclassificeerd.

De onderverdeling op basis van de familie waartoe de producten behoren is als volgt:

Familie Product

M/T

ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.1

ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.5 / DV

T/T

ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.8 / DV

ACTIVE DRIVER PLUS M/T 1.0

M/M

ACTIVE DRIVER PLUS M/T 2.2

ACTIVE DRIVER PLUS T/T 3

ACTIVE DRIVER PLUS T/T 5.5

Tabel 1: Productfamilies

In de volgende tekst wordt de term “inverter” gebruikt wanneer de kenmerken voor alle modellen gelijk zijn. Wanneer

de kenmerken verschillen, zullen de familie of het product in kwestie worden gespecificeerd.

Alvorens de installatie uit te voeren moet deze documentatie aandachtig worden doorgelezen.

De installatie en de werking moeten plaatsvinden conform de veiligheidsvoorschriften van het land waar het

product wordt geïnstalleerd. De hele operatie moet worden uitgevoerd volgens de regels der kunst.

Het niet in acht nemen van de veiligheidsvoorschriften heeft tot gevolg dat elk recht op garantie komt te

vervallen, afgezien nog van het feit dat het gevaar oplevert voor de gezondheid van personen en

beschadiging van de apparatuur.

Gespecialiseerd personeel

Het is aan te raden de installatie te laten uitvoeren door bekwaam, gekwalificeerd personeel, dat voldoet

aan de technische eisen die worden gesteld door de specifieke normen op dit gebied.Met gekwalificeerd

personeel worden die personen bedoeld die gezien hun opleiding, ervaring en training, alsook vanwege

hun kennis van de normen, voorschriften en verordeningen inzake ongevallenpreventie en de

bedrijfsomstandigheden toestemming hebben gekregen van degene die verantwoordelijk is voor de

veiligheid van de installatie om alle nodige handelingen te verrichten, en hierbij in staat zijn gevaren te

onderkennen en te vermijden (Definitie van technisch personeel IEC 364). Dit toestel mag gebruikt worden

door kinderen die ouder zijn dan 8 jaar en door personen met beperkte fysische, sensoriële en psychische

vermogens, of door personen die geen ervaring en kennis hebben in het gebruik van deze apparatuur,

uitsluitend wanneer dit gebeurt onder toezicht of instructie van andere personen die voor hun veiligheid instaan,

en mits de betreffende en mogelijke risico’s worden begrepen. Kinderen mogen niet met het toestel spelen. De

reiniging en het onderhoud die/dat moet uitgevoerd worden door de gebruiker, mag niet uitgevoerd worden door

kinderen waarop geen toezicht wordt gehouden.

NEDERLANDS

199

Veiligheid

Het gebruik is uitsluitend toegestaan als de elektrische installatie is aangelegd met de

veiligheidsmaatregelen volgens de normen die van kracht zijn in het land waar het product geïnstalleerd

is (voor Italië CEI 64/2).

Gepompte vloeistoffen

De machine is ontworpen en gebouwd om water zonder explosieve stoffen, vaste partikels of vezels te pompen,

met een dichtheid van 1000 Kg/m

en een kinematische viscositeit die gelijk is aan 1 mm

/s, en vloeistoffen die

niet chemisch agressief zijn.

De voedingskabel mag nooit worden gebruikt om de pomp aan te vervoeren of te verplaatsen.

Haal de stekker nooit uit het stopcontact door aan de kabel te trekken.

Als de voedingskabel beschadigd is, moet deze worden vervangen door de fabrikant of diens erkende

technische assistentiedienst, om elk risico te vermijden.

Het niet in acht nemen van de waarschuwingen kan gevaarlijke situaties veroorzaken voor personen of voorwerpen,

en doet de garantie op het product vervallen..

Bijzondere waarschuwingen

Alvorens werkzaamheden uit te voeren aan het elektrische of mechanische gedeelte van het

systeem, altijd de netspanning uitschakelen. Nadat de apparatuur van de spanning is

afgekoppeld tenminste vijf minuten wachten voordat u het apparaat openmaakt. De

condensator van het tussencircuit blijft ook na afkoppeling van de netspanning met een

gevaarlijk hoge spanning geladen.

Voor de aansluiting op het net zijn uitsluitend robuuste bekabelingen toegestaan. Het apparaat moet

geaard worden(IEC 536 klasse 1, NEC en andere relevante standaards).

Ook bij stilstaande motor kan er op netklemmen en motorklemmen een gevaarlijke spanning

staan.

Bij bepaalde instelcondities kan na een uitval van de netstroom de omzetter automatisch starten.

Het apparaat niet laten werken in direct zonlicht.

Dit apparaat kan niet gebruikt worden als “NOODSTOP - mechanisme”

(zie EN 60204, 9.2.5.4).

VERANTWOORDELIJKHEID

Il costruttore non risponde del buon funzionamento delle elettropompe o di eventuali danni da queste De

fabrikant is niet aansprakelijk voor de goede werking van de elektropompen of eventuele schade die hierdoor

wordt veroorzaakt, indien zij onklaar gemaakt of gewijzigd worden en/of als zij gebruikt worden buiten het

aanbevolen werkveld of in strijd met andere voorschriften die in deze handleiding worden gegeven.

Hij aanvaardt verder geen enkele aansprakelijkheid voor mogelijke onnauwkeurigheden in deze instructiehandleiding,

als deze te wijten zijn aan druk- of overschrijffouten. Hij behoudt zich het recht voor om alle wijzigingen aan de

producten aan te brengen die hij noodzakelijk of nuttig acht, zonder de essentiële kenmerken ervan aan te tasten.

1 ALGEMEEN

Inverter voor elektropompen, bestemd voor de drukverhoging in hydraulische installaties door middel van drukmeting

en stroommeting.

De inverter is in staat om de druk van een hydraulisch circuit constant te houden door het aantal

omwentelingen/minuut van de elektropomp te variëren en schakelt door middel van sensoren automatisch in en uit op

grond van de vereisten van het hydraulische systeem.

De inverter kent vele verschillende werkingsmodi en optionele accessoires. Dankzij de verschillende

instelmogelijkheden en de beschikbaarheid van configureerbare ingangs- en uitgangscontacten, kan de werking van

NEDERLANDS

200

de inverter worden aangepast aan de vereisten van verschillende installaties. In hoofdstuk 6 SIGNIFICATO DEI

SINGOLI PARAMETRI vindt u een overzicht van alle grootheden die kunnen worden ingesteld: druk, activering van

beveiligingen, rotatiefrequenties etc.

1.1 Applicazioni

Possibili contesti di utilizzo possono essere:

- woningen - watertoevoer uit putten

- appartementencomplexen - irrigatie voor kassen, tuinen, landbouw

- campings - hergebruik van regenwater

- zwembaden - industriële installaties

- landbouwbedrijven

1.2 Technische kenmerken

ctive

Driver

Plus M/T

1.0

Active

Driver

Plus M/T

2.2

ctive

Driver

Plus T/T 3

ctive

Driver

Plus T/T

5.5

ctive

Driver

Plus M/M

1.1

Active

Driver Plus

M/M 1.8 / DV

ctive

Driver Plus

M/M 1.5 / DV

Elektrisch

e voeding

Aantal fasen

1 1 3 3 1 1 1

Spanning

[VAC]

1 x

220-240

1 x

220-240

3 x

380-480

3 x

380-480

1 x

220-240

1 x 220-240

1 x 110-127

1 x 220-240

1 x 110-127

Frequentie

[Hz]

50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60

Stroomopna

[Arms]

10 22 9 16 10 13 17

Lekstroom

naar de

aarde [mA]

<2 <2 <16 <16 <2 <2 <2

Uitgang

elektropo

Aantal fasen

3 3 3 3 1 1 1

Spanning*

[VAC]

3 x

220-240

3 x

220-240

3 x

380-480

3 x

380-480

1 x

220-240

1 x 220-240

1 x 110-127

1 x 220-240

1 x 110-127

Frequentie

[Hz]

50 - 200 50 - 200 50 - 200 50 - 200 50/60 50/60 50/60

Max.

fasestroom

[Arms]

4,7 10,5 7,5 13,3 8,5 11 14

Constructi

ekenmerk

Afmetingen

(LxHxD)

[mm]

237x282x1

237x282x18

Gewicht

(inclusief

verpakking)

[kg]

3,5 3,5 4,5 4,6 3,5 3,5 3,8

Beschermin

gsklasse IP

55 55 55 55 55 55 55

Hydraulisc

prestaties

Max. druk

[bar]

13 13 13 13 13 13 13

Drukregelbe

reik [bar]

1-9 1-13 1-13 1-13 1-9 1-9 1-9

Maximumop

brengst

[l/min]

300 300 300 300 300 300 300

NEDERLANDS

201

ctive

Driver Plus

M/T 1.0

Active

Driver Plus

M/T 2.2

ctive

Driver Plus

T/T 3

ctive

Driver

Plus T/T

5.5

ctive

Driver Plus

M/M 1.1

Active

Driver Plus

M/M 1.8 /

ctive

Driver Plus

M/M 1.5 /

Bedrijfso

mstandigh

eden

Werkpositie

Qualunque Qualunque Verticale Verticale Qualunque Qualunque Qualunque

Max.

temperatuur

van de

vloeistof [°C]

50 50 50 50 50 50 50

Max.

omgevingste

mperatuur

[°C]

50 50 50 50 50 50 50

Connes-

sioni

idrauliche

Hydraulische

koppeling

vloeistofinla

1 ¼”

buitenschr

oefdraad

1 ¼”

buitenschr

oefdraad

1 ¼”

buitenschr

oefdraad

1 ¼”

buitensc

hroefdra

1 ¼”

buitenschr

oefdraad

1 ¼”

buitenschr

oefdraad

1 ¼”

buitenschro

efdraad

Hydraulische

koppeling

vloeistofuitla

1 ½”

binnenschr

oefdraad

1 ½”

binnenschr

oefdraad

1 ½”

binnenschr

oefdraad

1 ½”

binnensc

hroefdra

1 ½”

binnenschr

oefdraad

1 ½”

binnenschr

oefdraad

1 ½”

binnenschr

oefdraad

Werking

beveiligin

gen

Connectivitei

CAN CAN CAN CAN CAN CAN CAN

Bescherming

tegen bedrijf

zonder

vloeistof

JA JA JA JA JA JA JA

Amperometri

sche

beveiliging

naar

elektropomp

JA JA JA JA JA JA JA

Beveiliging

tegen te

hoge

temperatuur

van de

elektronica

JA JA JA JA JA JA JA

Beveiliging

tegen

afwijkende

voedingsspa

nning

JA JA JA JA JA JA JA

Beveiliging

tegen

kortsluiting

tussen de

fasen in

uitgang

JA JA JA JA JA JA JA

Antifreeze

beveiliging

JA JA JA JA JA JA JA

Anticycling

beveiliging

JA JA JA JA JA JA JA

Digitale

ingangen

3 3 3 3 1 1 1

Relaisuitgan

gen

2 2 2 2 NO NO NO

Afstanddruk

sensor

JA JA JA JA JA JA JA

* De uitgangsspanning kan niet hoger zijn dan de voedingsspanning

Tabel 2: Technische gegevens en gebruikslimieten

NEDERLANDS

202

2 INSTALLATIE

Het systeem is ontworpen om te werken in omgevingen met een temperatuur die tussen 0 °C en 50 °C

blijft (op voorwaarde dat er voor elektrische voeding wordt gezorgd: zie par.6.6.14

“antibevriezingsfunctie”).

Het systeem is geschikt om drinkwater te behandelen..

Het systeem mag niet worden gebruikt voor het pompen van zout water, afvalwater, ontvlambare,

bijtende of explosieve vloeistoffen (bv. petroleum, benzine, verdunningsmiddelen), vetten, oliën of

voedingsmiddelen.

Als het systeem wordt gebruikt voor de watertoevoer in huis

, moeten de lokale voorschriften in acht

worden genomen van de instanties die verantwoordelijk zijn voor het waterbeheer.

Ga bij de keuze van de installatieplek het volgende na:

 Despanningenfrequentiedievermeldwordenophetplaatjemetelektrischegegevensvande

pompmoetenovereenkomenmetdegegevensvanhetelektriciteitsnet.

 De elektrische verbinding moet op een droge plek zitten, beschermd tegen eventuele

overstromingen.

 De elektrische installatie moet zijn voorzien van een differentiaalschakelaar die is

gedimensioneerd volgens de kenmerken die zijn aangegeven in Tabel 2

 Het apparaat moet worden geaard.

Als u niet zeker bent dat er geen vreemde voorwerpen aanwezig zijn in het te pompen water, moet er

aan de ingang van het systeem een filter worden gemonteerd dat geschikt is om de onzuiverheden

tegen te houden.

Door een filter aan te brengen op de aanzuiging nemen de hydraulische prestaties van het systeem af in

verhouding tot het belastingverlies dat door het filter zelf wordt veroorzaakt (in het algemeen geldt dat

hoe groter het filtervermogen, des te sterker de daling van de prestaties).

2.1 Hydraulische aansluitingen

De inverter werkt op constante druk. Om deze afstelling ten volle uit te buiten, moet het

hydraulische systeem dat in het circuit na het systeem komt correct gedimensioneerd zijn.

Systemen, die zijn uitgevoerd met te nauwe leidingen, leiden tot lastverliezen die de apparatuur niet kan

compenseren; het resultaat is dat de druk constant is op het systeem, maar niet op de gebruiker.

BEVRIEZINGSGEVAAR: let op waar u de inverter installeert! Tref de volgende

voorzorgsmaatregelen:

Als de inverter operatief is, is het absoluut noodzakelijk het apparaat afdoende tegen vorst te

beschermen en het altijd aangesloten te laten op de voeding. Als het apparaat van de voeding wordt

afgekoppeld, is de antivriesfunctie niet langer actief!

Als de inverter niet operatief is, is het noodzakelijk de voeding af te koppelen, het apparaat los te

maken van de leiding en al het in het binnenste achtergebleven water weg te laten stromen.

Het is niet voldoende om eenvoudigweg de druk van de leiding te halen, want in het binnenste van het

apparaat blijft altijd water achter!

Deinverterbevateenterugslagklep, daarom hoeft ergeenexterneterugslagklepte wordengemonteerd .

De hydraulische aansluiting tussen de inverter en de elektropomp mag geen aftakkingen hebben. De

afmetingen van de leiding moeten geschikt zijn voor de geïnstalleerde elektropomp.

NEDERLANDS

203

2.1.1 Installatie met enkele pomp

Op Afbeelding 1 zie u een schematische weergave van de installatie van een pomp met inverter

Afbeelding 1: hydraulische installatie

2.1.2 Installatie met meerdere pompen

Onze systemen bieden de mogelijkheid om drukgroepen met meerdere pompen te maken, met gecoördineerde

regeling van alle inverters. Het maximale aantal elementen dat met elkaar kan worden verbonden om een installatie

met meerdere pompen te creëren is 8. Om gecoördineerde regeling (multi inverter) mogelijk te maken, dienen de

nodige elektrische aansluitingen tot stand te worden gebracht om de inverters onderling te laten communiceren, zie

par. 2.3.6.

Een systeem met meerdere pompen wordt voornamelijk gebruikt om:

• de hydraulische prestaties te verhogen in vergelijking met één enkel apparaat

• de bedrijfscontinuïteit te verzekeren in het geval van een defect in een apparaat

• het maximale vermogen te fractioneren

De installatie wordt analoog aan het systeem met enkele pomp opgezet: iedere pomp heeft zijn eigen toevoer naar

zijn eigen inverter en de hydraulische uitgangen van de inverters komen in een enkele verzamelleiding samen.

De verzamelleiding moet correct gedimensioneerd zijn voor het gezamenlijke debiet dat wordt gerealiseerd door de

pompen die u wilt gebruiken.

De hydraulische installatie moet zo symmetrisch mogelijk zijn, om ervoor te zorgen dat de hydraulische belasting

gelijkmatig over allen pompen wordt verdeeld.

De pompen moeten allemaal gelijk zijn en de inverters moeten allemaal van hetzelfde model zijn en onderling worden

verbonden in multi-inverter-configuratie.

2.2 Elektrische aansluitingen

De inverter is uitgerust met kabels voor de voeding en voor de pomp, respectievelijk aangegeven door de etiketten

LINE en PUMP.

U krijgt toegang tot de interne elektrische aansluitingen door de 4 schroeven op het deksel te verwijderen. De interne

klemmenstroken dragen dezelfde opschriften, LINE en PUMP, als de kabels.

Onderdelen van het systeem

1 Expansievat

2 Manometer

3, 12 Terugslagklep (optie)

4, 11 Kogelafsluiter

5, 9 Verbindingsstuk met snelkoppeling

6 Aansluiting elektropomp

7 Lijnaansluiting

8 Inverter

10 Filter



13 Elektropomp

NEDERLANDS

204

Alvorens installatie- of onderhoudswerkzaamheden te gaan verrichten, dient u de inverter los te koppelen

van het elektrische voedingsnet en minstens 15 minuten te wachten voordat u de interne delen aanraakt.

Verzeker u ervan dat de spanning en de frequentie, die vermeld zijn op het kenplaatje van de inverter,

overeenstemmen met die van de netvoeding.

Ter verbetering van de immuniteit tegen mogelijke storing die wordt uitgestraald naar andere apparatuur, wordt

aanbevolen om voor de voeding van de inverter een aparte elektrische leiding te gebruiken.

Het is de taak van de installateur te controleren of de elektrische voedingsinstallatie voorzien is van een doeltreffende

aarding, in overeenstemming met de geldende voorschriften.

Verzeker u ervan dat alle klemmen volledig zijn aangehaald, en let hierbij met name op de aardklem.

Verzeker u ervan dat de kabelklemmen goed zijn aangehaald, zodat de beschermingsklasse IP55 wordt

gehandhaafd.

Controleer of alle verbindingskabels in uitstekende staat verkeren en of de buitenste kabelhuls intact is. De motor van

de geïnstalleerde elektropomp moet voldoen aan de gegevens uit Tabel 2.

Als de aardlijnen per abuis worden aangesloten op een klem die niet de aardklem is, zal het hele

apparaat hierdoor onherstelbaar beschadigd worden!

Als de voedingslijn per abuis wordt aangesloten op de uitgangsklemmen die bestemd zijn voor

de last, zal het hele apparaat hierdoor onherstelbaar beschadigd worden!

2.2.1 Aansluiting van de pomp voor de modellen M/T en T/T

De uitgang voor de elektropomp is beschikbaar op de driefase + aarde kabel met het etiket PUMP.

De motor van de geïnstalleerde elektropomp moet van het driefase type zijn, met een spanning van 220-240V voor de

typologie M/T en van 380-480V voor de typologie T/T. Voor een correcte aansluiting van de wikkelingen van de motor

dient u zich te houden aan de gegevens die zijn vermeld op het kenplaatje of op de klemmenstrook van de

elektropomp.

2.2.2 Aansluiting van de pomp voor de modellen M/M

De uitgang voor de elektropomp is beschikbaar op de eenfase + aarde kabel met het etiket PUMP.

De inverters van het type DV kunnen worden aangesloten op motoren met een 110-127V of 220-240V voeding. Om

bij een inverter DV een spanning van 220-240V te kunnen gebruiken voor de aansturing van de motor, is het

noodzakelijk dat een voeding van dezelfde spanning wordt gebruikt.

Voor alle inverters M/M in de uitvoering 11 en 14 A dient u zich ervan te verzekeren dat u de spanning

van de gebruikte motor correct hebt geconfigureerd, zie par 5.2.5.

De inverters M/M in de uitvoering 8,5 A kunnen alleen worden aangesloten op elektropompen met op

230V werkende eenfase motoren.

2.3 Aansluiting op de voedingslijn

LET OP: de lijnspanning kan veranderen wanneer de elektropomp wordt gestart door de inverter.

De spanning op de lijn kan schommelingen ondergaan, afhankelijk van andere op de lijn aangesloten

inrichtingen en de kwaliteit van de lijn zelf.

LET OP: de magnetothermische beveiligingsschakelaar en de voedingskabels van de inverter en van de pomp,

moeten de juiste dimensies hebben voor de installatie in kwestie.

De differentiaalschakelaar die de installatie beschermt moet correct gedimensioneerd zijn volgens de kenmerken die

zijn vermeld in Tabel 2. Voor de inverters van type M/T en M/M wordt aangeraden een differentiaalschakelaar van het

type F te gebruiken die beschermd is tegen piekstromen; voor het type T/T wordt aangeraden een

differentiaalschakelaar type B te gebruiken die beschermd is tegen piekstromen.

De inverter moet worden verbonden met een hoofdschakelaar die alle voedingspolen verbreekt. Als de schakelaar in

open stand is, moet de scheidingsafstand van elk contact de waarde hebben die staat vermeld in tabel 3..

Min. afstand tussen de contacten van de voedingsschakelaar

Voeding 115 [V] Voeding 230 [V] Voeding 400 [V]

Min. Afstand [mm] >1,7 >3 >6,3

Tabel 3: Min. afstand tussen de contacten van de voedingsschakelaar

Wanneer de in het handboek gegeven aanwijzingen niet overeenkomen met de geldende voorschriften, dienen de

geldende voorschriften te worden gevolgd.

Bij verlenging van de kabels van de inverter, bijvoorbeeld bij voedingen van elektrische dompelpompen, gaat u in

geval van elektromagnetische storingen als volgt te werk:

 Controleer de aarding en installeer eventueel een aardlekschakelaar in de onmiddellijke nabijheid van de

dell’inverter.

 Graaf de kabels in.

NEDERLANDS

205

 Gebruik afgeschermde kabels.

 Installeer de DAB Active Shield inrichting

Voor een goede werking is het noodzakelijk dat het netfilter in de nabijheid van de inverter geïnstalleerd

wordt

2.3.1 Aansluiting op de voeding voor de modellen M/T en M/M

De kenmerken van de voeding moeten overeenstemmen met hetgeen is aangegeven in Tabel 2.

De doorsnede, het type en de aanleg van de kabels voor de stroomvoorziening van de inverter moeten aan de van

kracht zijnde voorschriften voldoen. In Tabel 4 vindt u indicaties met betrekking tot de kabeldoorsnede die gebruikt

moet worden. De tabel heeft betrekking op kabels van PVC met geleiders (fase neutraal + aarde)en geeft de

minimumdoorsnede aan die wordt aanbevolen op grond van de stroomwaarde en de lengte van de kabel.

Doorsnede van de voedingskabel in mm²

De gegevens hebben betrekking op kabels van PVC met 3 geleiders (fase neutraal + aarde)

10 m 20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m 120 m 140 m 160 m 180 m 200 m

4 A

1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10

8 A

1,5 1,5 2,5 2,5 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16 16

12 A

1,5 2,5 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16

16 A

2,5 2,5 4 6 10 10 10 10 16 16 16

20 A

4 4 6 10 10 10 16 16 16 16

24 A

4 4 6 10 10 16 16 16

28 A

6 6 10 10 16 16 16

Tabel 4: doorsnede van de voedingskabels voor inverters M/M en M/T

De voedingsstroom naar de inverter kan over het algemeen worden ingeschat (met voorbehoud van een

veiligheidsmarge) als 2,5 keer de stroom die de driefase pomp absorbeert. Bijvoorbeeld, als de met de inverter

verbonden pomp 10A per fase absorbeert, moeten de voedingskabels naar de inverter geschikt zijn voor 25A.

Alhoewel de inverter al van eigen interne beveiligingen is voorzien, blijft het daarnaast raadzaam een

magnetothermische beveiligingsschakelaar van de juiste capaciteit te installeren.

2.3.2 Aansluiting op de voeding voor de modellen T/T

De kenmerken van de voeding moeten overeenstemmen met hetgeen is aangegeven in Tabel 2. De doorsnede, het

type en de aanleg van de kabels voor de stroomvoorziening van de inverter moeten aan de van kracht zijnde

voorschriften voldoen. In Tabel 5 vindt u indicaties met betrekking tot de kabeldoorsnede die gebruikt moet worden.

De tabel heeft betrekking op kabels van PVC met 4 geleiders (3 fasen + aarde) en geeft de minimumdoorsnede aan

die wordt aanbevolen op grond van de stroomwaarde en de lengte van de kabel.

Doorsnede van de kabel in mm ²

De gegevens hebben betrekking op kabels van PVC met 4 geleiders (3 fasen + aarde)

10 m 20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m 120 m 140 m 160 m 180 m 200 m

4 A

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4

8 A

1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10 10

12 A

1,5 1,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16

16 A

2,5 2,5 2,5 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16 16 16

20 A

2,5 2,5 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16

24 A

4 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16

28 A

6 6 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16

32 A

6 6 6 6 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16

36 A

10 10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16

40 A

10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

44 A

10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

48 A

10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

52 A

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

56 A

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

60 A

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

Tabel 5: doorsnede van kabel met 4 geleiders (3 fasen + aarde)

NEDERLANDS

206

De voedingsstroom naar de inverter kan over het algemeen worden ingeschat (met voorbehoud van een

veiligheidsmarge) als een verhoging van 1/8ten opzichte van de door de pomp opgenomen stroom. Alhoewel de

inverter al van eigen interne beveiligingen is voorzien, blijft het daarnaast raadzaam een magnetothermische

beveiligingsschakelaar van de juiste capaciteit te installeren.

In het geval dat het volledige beschikbare vermogen wordt gebruikt kunt u, om te weten welke stroomwaarde u moet

gebruiken voor de keuze van de kabels en de magnetothermische schakelaar, Tabel 5 raadplegen.

2.3.3 Aansluiting van de gebruikersingangen

Op de inverters van het type M/T en T/T kan de inschakeling van de ingangen zowel via gelijkstroom als wisselstroom

op 50-60 Hz geschieden. Bij het type M/M kan de ingang uitsluitend worden geactiveerd met een spanningloos

contact tussen de twee pinnen. Hieronder ziet u het aansluitschema en de elektrische kenmerken van de ingangen.

Aansluitschema van de gebruikersingangen

Type inverter Naam connector Pin Gebruik

M/T J6

Voedingsklem: + 12V DC

–

50 mA

2 Aansluitklem ingang I3

3 Aansluitklem ingang I2

4 Aansluitklem gemeenschappelijk I3 – I2

5 Aansluitklem ingang I1

6 Aansluitklem gemeenschappelijk I1

7 Aansluitklem: GND

T/T J7

Voedingsklem: + 12V DC

–

50 mA

2 Aansluitklem ingang I3

3 Aansluitklem ingang I2

4 Aansluitklem gemeenschappelijk I3 – I2

5 Aansluitklem ingang I1

6 Aansluitklem gemeenschappelijk I1

7 Aansluitklem: GND

M/M J2

1 Aansluitklem ingang I1

2 Aansluitklem: GND

Tabel 6: aansluiting ingangen

NEDERLANDS

207

Bijv. Gebruik IN 1 M/M



Besturingmetspanninglooscontact



Bijv. Gebruik IN 1 M/T

Besturingmetspanninglooscontact



Besturingmetexternespanning

Bijv. Gebruik IN 2 M/T

Besturingmetspanninglooscontact



Besturingmetexternespanning



Bijv. Gebruik IN 3 M/T

Besturingmetspanninglooscontact



Besturingmetexternespanning

Afbeelding 2: aansluiting van de ingangen

NEDERLANDS

208

Tabel 7: kenmerken van de ingangen

2.3.4 Aansluiting van de gebruikersuitgangen

De gebruikersuitgangen zijn alleen beschikbaar voor inverters van type M/T en T/T.

Hieronder ziet u het aansluitschema en de elektrische kenmerken van de ingangen.

Aansluitschema van de gebruikersuitgangen

Type

inverter

Naam

connector

Pin Uitgang

M/T J13

1-2

Out 1

3-4

Out 2

T/T J6

1-2

Out 1

3-4

Out 2

Tabel 8: aansluiting van de uitgangen

Afbeelding 3: aansluiting van de uitgangen

Kenmerken van de uitgangscontacten

Contacttype NO

Max. spanning die verdragen kan worden [V] 250

Max. stroom die verdragen kan worden [A]

5 -> resistieve lading

2,5 -> inductieve lading

Tabel 9: kenmerken van de uitgangscontacten

2.3.5 Aansluiting van de afstanddruksensor



Aansluiting van de afstandsensor

Type inverter Naam connector

M/T J8

T/T J10

M/M J6

Tabel 10: aansluiting van de afstandsdruksensor

2.3.6 Aansluiting multi inverter communicatie

De multi inverter communicatie vindt plaats via de connectors die zijn aangegeven in Tabel 11. De aansluiting moet

tot stand worden gebracht door de overeenkomstige pinnen op verschillende inverters onderling te verbinden (bijv. pin

1 van de inverter A op pin 1 van de inverter B etc.). Het wordt aanbevolen om getwiste en afgeschermde kabel te

gebruiken. De afscherming moet aan beide zijden zijn verbonden met de centrale pin van de connector.

Aanbevolen max. lengte van de communicatiekabel tussen de twee inverters L: 5 m.

Aanbevolen max. totale lengte (som van de lengten van alle communicatiekabels): 20 m.

Kenmerken van de ingangen voor inverters van het type M/T en T/T

Ingressi DC [V] Ingressi AC 50-60 Hz [Vrms]

Minimale inschakelspanning [V] 8 8

Maximale uitschakelspanning [V] 2 1,5

Maximaal toelaatbare spanning [V] 36 24

Opgenomen stroom bij 12V [mA] 3,3 3,3

N.B. De ingangen kunnen met iedere polariteit worden aangestuurd (positief of negatief ten opzichte van de eigen

massaretour)

NEDERLANDS

209

Schema voor aansluiting multi inverter

communicatie

Type inverter Naam connector

M/T J2

T/T J3

M/M J1

Tabel 11: aansluiting multi inverter communicatie

Afbeelding 4: Aansluitvoorbeeld van communicatie met meerdere inverters, met 4 apparaten

NEDERLANDS

210

Afbeelding 5: Geen lusaansluitingen maken

Afbeelding 6: Geen lusaansluitingen maken

Afbeelding 7: Geen kabels aangesloten laten aan één uiteinde

NEDERLANDS

211

2.4 Configuratie van de geïntegreerde inverter

Het systeem is zo door de fabrikant geconfigureerd dat aan de meeste installatiesituaties wordt voldaan, d.w.z.:

 werking met constante druk;

 setpoint (gewenste constante drukwaarde): SP = 3.0 bar

 verlaging van de druk voor de herstart: RP = 0.5 bar

 Anticyclingfunctie: Uitgeschakeld

 Anti-freeze functie: Geactiveerd

Al deze parameters kunnen hoe dan ook door de gebruiker worden ingesteld, samen met vele andere. Er zijn vele andere

bedrijfswijzen en verdere opties mogelijk. Door middel van de diverse mogelijke instellingen en de beschikbaarheid van

configureerbare ingangs- en uitgangskanalen is het mogelijk de werking van de inverter aan te passen aan de eisen van

verschillende installaties.

Voor de bepaling van de parameters SP en RP heeft de druk waarbij het systeem start de volgende waarde:

Pstart = SP – RP Voorbeeld: 3.0 – 0.5 = 2.5 bar in de standaardconfiguratie

Het systeem functioneert niet als het gebruikspunt zich op een grotere hoogte bevindt dan het equivalent in meter-

waterkolom van Pstart (neem in aanmerking dat 1 bar = 10 mWk): voor de standaardconfiguratie geldt dat als het

gebruikspunt zich op minstens 25 m hoogte bevindt, het systeem niet start.

2.5 Vooraanzuiging

Bij iedere inschakeling controleert het systeem de eerste 10 seconden of er water aan perszijde aanwezig is.

Als er een waterstroom aan perszijde wordt gedetecteerd, wordt aangenomen dat de pomp gevuld is en begint het

normale bedrijf.

Als er daarentegen geen normale stroom aan perszijde wordt gedetecteerd, vraagt het systeem bevestiging om de

vooraanzuigprocedure te activeren en verschijnt de pop-up van de afbeelding:

Afbeelding 8: vooraanzuiging

Door op “-“ te drukken, bevestigt u dat u de vooraanzuigprocedure niet wilt activeren. De pop-up verdwijnt en de

alarmtoestand blijft actief.

Door op “+” te drukken, wordt de vooraanzuigprocedure geactiveerd: de pomp start en blijft maximaal 2 minuten actief.

Gedurende deze tijd zal de veiligheidsblokkering tegen droogdraaien niet ingrijpen.

Zodra een reguliere stroom aan perszijde wordt gedetecteerd, wordt de aanzuigprocedure afgesloten en begint de

normale werking.

Als de vooraanzuigprocedure 2 minuten actief is geweest en het systeem nog niet is gevuld, stopt de inverter de

pomp. In het display verschijnt hetzelfde bericht inzake het ontbreken van water en de procedure kan worden

herhaald.

Langdurige werking zonder vloeistof van de elektropomp kan leiden tot beschadiging ervan.

2.6 Werking

Nadat de elektropomp vooraangezogen is, begint het systeem normaal te werken volgens de geconfigureerde

parameters: hij start automatisch wanneer de kraan wordt geopend, levert water met de ingestelde druk (SP), houdt

de druk ook constant wanneer er andere kranen worden geopend, en stopt automatisch na de tijd T2 nadat de

uitschakelomstandigheden zijn bereikt (T2 kan worden ingesteld door de gebruiker, fabriekswaarde 10 sec).

NEDERLANDS

212

3 HET TOETSENBORD EN HET DISPLAY

Afbeelding 9: aanzien van de gebruikersinterface

De interface met de machine bestaat uit een display oled 64 X 128, geel met een zwarte achtergrond en 5

druktoetsen "MODE", "SET", "+", "-", “RUN/STOP” zie Afbeelding 9.

Het display toont de grootheden en de statussen van de inverter en geeft indicaties over de functionaliteit van de

verschillende parameters. Een overzicht van de functies van de toetsen staat in Tabel 12.

Met de toets MODE gaat u binnen hetzelfde menu verder naar de volgende punten. Door

de toets lang in te drukken (minstens 1 sec.), springt u naar het vorige menupunt.

Met de toets SET kunt u het actuele menu afsluiten.

Verlaagt de actuele parameter (als dit een parameter is die gewijzigd kan worden).

Verhoogt de actuele parameter (als dit een parameter is die gewijzigd kan worden).

Deactiveert de aansturing van de pomp

Tabel 12: Functies toetsen

Door de toetsen +/- lang in te drukken, wordt de geselecteerde parameter automatisch verhoogd/verlaagd. Nadat u de

toets +/- 3 seconden ingedrukt heeft gehouden, neemt de snelheid waarmee de waarde automatisch hoger/lager

wordt toe.

Bij het indrukken van de toets + of de toets - wordt de geselecteerde grootheid gewijzigd en onmiddellijk in

het permanente geheugen (EEprom) opgeslagen. Wanneer de machine in deze fase per ongeluk wordt

uitgeschakeld, zal de zojuist gewijzigde parameter niet verloren gaan.

De toets SET dient alleen om het actuele menu af te sluiten en is niet nodig voor het opslaan van de

doorgevoerde wijzigingen. Alleen in bepaalde gevallen (beschreven in hoofdstuk 6 ) worden bepaalde

grootheden geactiveerd bij het indrukken van "SET" of "MODE".

Het is op 2 manieren mogelijk om een willekeurige menupagina te sluiten en terug te keren naar de hoofdpagina:

 door op de toets [SET] te drukken

 automatisch nadat er 5 min. geen toets is ingedrukt.

3.1 Menu's

De complete structuur van alle menu's en van alle menupunten waaruit deze bestaan is te zien in Tabel 14.

NEDERLANDS

213

3.2 Toegang tot de menu's

Vanuit alle menu's hebt u door middel van toetsencombinaties toegang tot andere menu's.

Vanuit het hoofdmenu hebt u ook toegang tot andere menu's via vervolgmenu's.

3.2.1 Rechtstreekse toegang met toetsencombinaties

U gaat rechtstreeks naar het gewenste menu door gelijktijdig indrukken van de juiste toetsencombinatie (bijvoorbeeld

MODE SET om het menu Setpoint op te roepen) en u kunt door de verschillende menupunten scrollen met de toets

MODE. Tabel 13 toont de menu's die geopend kunnen worden met toetsencombinaties.

NAAM VAN HET

TOETSEN VOOR

RECHTSTREEKSE TOEGANG

INDRUKTIJD

Gebruiker

Bij het loslaten van de

druktoets

Monitor (bewaking)

2 Sec

Setpoint

2 Sec

Handbediening

3 Sec

Installateur

3 Sec

Technische service

3 Sec

Herstel van de

fabriekswaarden

2 sec. bij de

inschakeling van het

apparaat

Reset

2 Sec

Tabel 13: toegang tot de menu's

NEDERLANDS

214

Beperkt menu (zichtbaar) Uitgebreid menu (rechtstreekse toegang of wachtwoord)

Hoofdmenu Menu Gebruike

mode

Menu Monitor

(bewaking)

set-min

Menù

Setpoint

mode-set

Handbediening

set-plus-min

Menu Installateu

mode-set-min

Menu Technische

Service

mode-set-plus

MAIN

(Hoofdpagina)

Frequentie

richting

Weergave van de

stroming

Druk

druk

Frequentie

handm. mod.

Nominale

stroom

Tijd blokkering

bij ontbreken water

Menuselectie

Druk

Temperatuur

afleider

Hulpdruk 1

Druk

Rotatie-

richting

Uitschakeltijd na

lage druk

Fasestroom

pomp

Temperatuur

kaart

Hulpdruk 2

Fasestroom

pomp

Nominale

frequentie

Uitschakelvertraging

Door de pomp

opgenomen

vermogen

Historie

Fouten en

waarschuwingen

Hulpdruk 3

Door de pomp

opgenomen

vermogen

Nominale

spanning

Integrale

stijging

Vermogenshistogram

Contrast

Rotatie-

richting

Typologie

installatie

Integrale

stijging

Systeembewaking

Taal

Weergave

stroming

Vermindering druk

voor herstart

Maximale

frequentie

Informatie

HW en SW

Bedrijfsuren

Adres

Minimale

frequentie

Energieteller

Afstanddruksensor

Actieve inverters

Aantal starts

Matenstelsel

Max. aantal

inverters tegelijk

Max. setpoint

Inverter config

Max.

uitwisselingstijd

Draaggolffrequentie

Versnelling

Anticycling

Antiblokkeerfunctie

AntiFreeze

Functie ingang 1

Functie ingang 2

Functie ingang 3

Functie Uitgang 1

Functie Uitgang 2

Startfreq

Starttijd

Nulstelling

fouten en

waarschuwingen

Wijziging

wachtwoord

NEDERLANDS

215

* Parameters alleen aanwezig op inverters van type M/T en T/T

+ Parameters alleen aanwezig op inverters van type M/M

Tabel 14: Structuur van de menu's

Legenda

Identificatiekleuren Wijziging van de parameters in multi inverter groepen

Geheel van de gevoelige parameters. Het multi inverter systeem kan alleen starten

indien deze parameters op elkaar zijn afgestemd (uitgelijnd). De wijziging van één van

de parameters op een willekeurige inverter leidt tot automatische uitlijning op alle

andere inverters, zonder een enkele vraag.

Parameters waarvan men de automatische uitlijning van één inverter naar alle andere

inverters toelaat. Het wordt getolereerd dat ze van inverter tot inverter verschillend zijn.

Instelparameters die alleen lokaal van belang zijn.

Parameters die alleen gelezen kunnen worden.

3.2.2 Toegang door de naam te selecteren in een vervolgmenu

De verschillende menu's kunnen hier geselecteerd worden via hun naam. Vanuit het Hoofdmenu krijgt u toegang tot

de menuselectie door op willekeurig welke van de toetsen + of – te drukken.

In de menuselectiepagina verschijnen de namen van de menu's die men kan oproepen en één van de menu's zal

gemarkeerd zijn door een balk (zie Afbeelding 10). Met de toetsen + en - verplaatst u de markeerbalk totdat u het

gewenste menu heeft geselecteerd. Open het menu door op SET te drukken.

Afbeelding 10: Selectie van de vervolgmenu's

De menu's die weergegeven kunnen worden zijn MAIN (hoofdmenu), GEBRUIKER, MONITOR (bewaking),

vervolgens verschijnt een vierde punt UITGEBREID MENU; Door UITGEBREID MENU te selecteren, verschijnt er

een pop-up waarin gevraagd wordt om invoer van een toegangssleutel (WACHTWOORD). De toegangssleutel

(WACHTWOORD) is de combinatie van de toetsen die gebruikt wordt voor de rechtstreekse toegang en maakt het

mogelijk de weergave van de menu's vanaf het menu dat met de toegangssleutel correspondeert uit te breiden tot

alle menu's met lagere prioriteit.

De volgorde van de menu's is: Gebruiker, Monitor (bewaking), Setpoint, Handbediening, Installateur, Technische

Service.

Nadat u een toegangssleutel heeft geselecteerd, blijven de gedeblokkeerde menu's 15 minuten beschikbaar of totdat

u ze handmatig deactiveert met het menupunt “Verberg geavanceerde menu's” (dit verschijnt in de menuselectie

wanneer u een toegangssleutel gebruikt).

In Afbeelding 11 zie u een functioneringsschema voor de selectie van de menu's.

In het midden van de pagina staan de menu's, vanaf de rechterkant komt u hier via de rechtstreekse selectie met

toetsencombinaties, via de linkerkant via het selectiesysteem met vervolgmenu's.

NEDERLANDS

216

Afbeelding 11: Schema van de mogelijke manieren om toegang tot de menu's te krijgen

3.3 Structuur van de menupagina's

Bij de inschakeling worden enkele inleidende pagina's weergegeven, waarna wordt overgegaan naar het hoofdmenu.

De naam van iedere menu, welk menu dit ook is, verschijnt altijd boven in het display.

In het hoofdmenu verschijnen altijd

Status: werkingsstatus (bijv. standby, go, Fault, functies ingangen)

Frequentie: waarde in [Hz]

Druk: waarde in [bar] of [psi] afhankelijk van de ingestelde meeteenheid.

Indien van toepassing kunnen verschijnen:

Foutindicaties

Waarschuwingsindicaties

Indicatie van de functies die aan de ingangen zijn toegekend

Specifieke pictogrammen

Een overzicht van de fout- of statuscondities die op de hoofdpagina kunnen worden weergegeven, staat in Tabel 15.

Fout- of statuscondities die op de hoofdpagina worden weergegeven

Identificatiecode Beschrijving

GO Elektropomp aan. Als de stroming nul is, knippert de indicatie

SB Elektropomp uit

PH Blokkering wegens oververhitting pomp

BL Blokkering wegens ontbreken water

LP Blokkering wegens lage voedingsspanning

HP Blokkering wegens hoge interne voedingsspanning

EC Blokkering wegens onjuiste parameterinstelling

OC Blokkering wegens te hoge stroom in de motor van de elektropomp

OF Blokkering wegens te hoge stroom in de uitgangstrappen

SC Blokkering wegens kortsluiting op de uitgangsfasen

OT Blokkering wegens oververhitting van de eindvermogenstrappen

OB Blokkering wegens oververhitting van de printplaat

NEDERLANDS

217

Tabel 15: Status- en foutmeldingen in de hoofdpagina

De overige menupagina's wijken af door de toegekende functies en worden hierna beschreven, onderverdeeld op

type indicatie of instelling. Nadat u een willekeurig menu heeft geopend, toont de onderkant van de pagina altijd een

overzicht van de belangrijkste werkingsparameters (bedrijfsstatus of eventuele fout, geactiveerde frequentie en druk).

Op die manier heeft u een constant overzicht van de belangrijkste machineparameters.

Afbeelding 12: Weergave van een menuparameter

Tabel 16: indicaties in de statusbalk

In de pagina's met parameters kan het volgende te zien zijn: numerieke waarden en meeteenheid van de actuele

parameter, waarden van andere parameters die gekoppeld zijn aan de instelling van de actuele parameter, grafische

balk, lijsten, zie Afbeelding 12.

Om het display te beschermen verdwijnt de weergegeven pagina als er 10 min geen toets is ingedrukt en verschijnt

de screensaver. De screensaver schakelt alle pixels van het display uit en een algoritme schakelt ze in willekeurige

volgorde in.

3.4 Blokkering instelling parameters via wachtwoord

De inverter heeft een beveiligingssysteem met wachtwoord. Als u een wachtwoord instelt, zullen de parameters van

de inverter toegankelijk en zichtbaar zijn, maar zal het niet mogelijk zijn om ze te veranderen. De enige uitzondering

hierop zijn de parameters SP, P1, P2, P3, RP, FP, LA, CT, MS. De parameters SP, P1, P2, P3 worden op hun beurt

beperkt door SX (SX is ondergeschikt aan het wachtwoord). Het systeem voor wachtwoordbeheer bevindt zich in het

menu “technische service” en wordt geregeld via de parameter PW, zie paragraaf 6.6.20 .

3.5 Activering en deactivering motor

Na de eerste configuratie via de wizard, kan de druktoets [RUN/STOP] worden gebruikt om de aansturing van de

motor te deactiveren en weer te activeren. Terwijl de toets [RUN/STOP] wordt ingedrukt, verschijnt op het display het

pictogram van de ingedrukte toets en als de status uitgeschakeld/ingeschakeld verandert, verandert het uiterlijk van

BP1 Blokkering wegens leesfout op interne druksensor

BP2 Blokkering wegens leesfout op de afstanddruksensor

NC Pomp niet aangesloten

F1 Status / alarm Functie vlotter

F3 Status / alarm Functie deactivering van het systeem

F4 Status / alarm Functie lagedruksignaal

P1 Werkingsstatus met hulpdruk 1

P2 Werkingsstatus met hulpdruk 2

P3 Werkingsstatus met hulpdruk 3

Pictogram com. met

nummer

Werkingsstatus in communicatie multi inverter met het aangegeven adres

Pictogram com. met E Foutstatus van de communicatie in het multi inverter systeem

Ei Blokkering wegens de i-nde interne fout

Vi Blokkering wegens i-nde interne spanning buiten tolerantie

Blokkering wegens abnormale cycling die is waargenomen in het systeem

EE Schrijven en lezen naar en van EEprom van de fabrieksinstellingen

Geen stroomtoevoer Waarschuwing wegens ontbrekende voedingsspanning

Indicaties in de statusbalk onder aan iedere pagina

Identificatiecode Beschrijving

GO Elektropomp aan. Als de stroming nul is, knippert de indicatie

SB Elektropomp uit

FAULT Aanwezigheid van een fout die de aansturing van de elektropomp verhindert

NEDERLANDS

218

het pictogram. Als de inverter in werking is (groene led AAN, gele led AAN) of stilstaat (groene led UIT, gele led AAN)

kan de aansturing van de motor worden uitgeschakeld door de toets [RUN/STOP] 2 sec. in te drukken.

Als de inverter uitgeschakeld is, knippert de gele led en is de groene led altijd uit.

Om de aansturing van de pomp weer in te schakelen, is het voldoende de toets [RUN/STOP] nogmaals 2 sec. in te

drukken.

Met de druktoets [RUN/STOP] activeert u alleen de inverter, het is geen bediening voor het bedrijf. De bedrijfsstatus

wordt alleen bepaald door de regelalgoritmes of door de functies van de inverter.

De functie van de druktoets is op alle pagina's actief.

4 MULTI INVERTER SYSTEEM

4.1 Inleiding multi inverter systemen

Onder multi inverter systeem verstaat men een pompgroep gevormd uit een geheel van pompen waarvan de

persleidingen samenkomen in een gemeenschappelijke verzamelleiding (collector). Iedere pomp van de groep is

verbonden met zijn eigen inverter en de inverters communiceren met elkaar via de hiervoor bestemde aansluiting.

De groep kan worden opgebouwd uit maximaal 8 pomp-inverter elementen.

Een multi inverter systeem wordt hoofdzakelijk gebruikt voor:

 Het verhogen van de hydraulische prestaties ten opzichte van een enkele inverter

 Een continue werking garanderen in geval van uitval van een pomp of een inverter

 Het maximumvermogen in kleinere fracties verdelen

4.2 Aanleggen van een multi inverter installatie

De pompen, de motoren en de inverters waaruit de installatie wordt opgebouwd moeten onderling gelijk zijn. De

hydraulische installatie moet zo symmetrisch mogelijk gebouwd worden zodat de hydraulische belasting uniform over

alle pompen verdeeld wordt.

De pompen moeten allemaal met één persverzamelleiding verbonden.

Voor de werking van de drukgroep moeten de inverters van hetzelfde type en model zijn, bovendien

moeten voor elk inverter-pomp paar de volgende zaken gelijk zijn:

 het pomp- en motortype

 de hydraulische aansluitingen

 de nominale frequentie

 de minimumfrequentie

 de maximumfrequentie

 de frequentie voor uitschakeling zonder debietsensor

4.2.1 Communicatie

De inverters communiceren onderling met elkaar via de hiervoor bestemde 3-draads verbinding.

Zie voor de aansluiting par 2.3.6.

4.2.2 Afstandsensor in multi inverter installaties

Om de controlefuncties van de druk met de externe sensor te gebruiken, kan de sensor met een van de aanwezige

inverters worden verbonden. Er kunnen ook meerdere druksensoren worden aangesloten, maximaal een per inverter.

Als er meerdere sensoren aanwezig zijn, zal de regeldruk de gemiddelde waarde van alle aangesloten sensoren zijn.

Opdat de afstand-druksensor zichtbaar is vanaf de andere inverters, is het noodzakelijk dat de multi-inverter

communicatie correct is aangesloten en geconfigureerd op alle inverters en dat de inverter waarmee de sensor is

verbonden is ingeschakeld.

4.2.3 Aansluiting en instelling van de optisch gekoppelde ingangen

De ingangen van de inverter zijn optisch gekoppeld, zie par 2.3.3 en 6.6.15 dit betekent dat de galvanische isolatie

van de ingangen ten opzichte van de inverter gegarandeerd is, ze dienen voor het activeren van de functies vlotter,

hulpdruk, deactivering van het systeem, lage druk op de aanzuiging. De functies worden gesignaleerd door de

berichten F1, Paux, F3, F4. De functie Paux zorgt, indien geactiveerd, dat het systeem onder druk wordt gebracht met

de ingestelde druk, zie par 6.6.15.3. De functies F1, F3, F4 bewerkstelligen voor 3 verschillende oorzaken een

uitschakeling van de pomp zie par 6.6.15.2, 6.6.15.4, 6.6.15.5.

Wanneer men een multi inverter systeem gebruikt, moeten de ingangen als volgt gebruikt worden:

Aangezien alle druksensoren zich binnen de kunststof behuizing bevinden, dient u op te letten dat er geen

terugslagkleppen tussen de ene inverter en de andere worden geplaatst, anders kunnen de inverters

onderling verschillende drukwaarden aflezen, met een onjuiste gemiddelde aflezing en een afwijkende

regeling als resultaat.

NEDERLANDS

219

 de contacten die de hulpdrukwaarden realiseren, moeten in parallel op alle inverters worden doorgevoerd,

zodat op alle inverters hetzelfde signaal aankomt.

 de contacten die de functies F1, F3, F4 realiseren kunnen zowel met onafhankelijke contacten voor iedere

inverter, als met een enkel, parallel op alle inverters doorgeschakeld contact worden aangesloten (de functie

wordt alleen geactiveerd op de inverter waar de bedieningsinstructie aankomt).

De parameters voor instelling van de ingangen I1, I2, I3, I4 maken deel uit van de gevoelige parameters, de instelling

van één van deze parameters op een willekeurige inverter zal dus leiden tot automatische uitlijning op alle inverters.

Aangezien de instelling van de ingangen niet alleen de keuze van de functie bepaalt, maar ook het soort polariteit van

het contact, zal de functie noodzakelijkerwijs op alle inverters worden gekoppeld aan hetzelfde type contact. Om deze

reden moeten, wanneer voor iedere inverter onafhankelijke contacten gebruikt worden (die gebruikt kunnen worden

voor de functies F1, F3, F4), deze allemaal dezelfde logica hebben voor de verschillende ingangen met dezelfde

naam; oftewel, met betrekking tot eenzelfde ingang, of men moet voor alle inverters normaal geopende contacten of

normaal gesloten contacten aanleggen.

4.3 Parameters die gekoppeld zijn aan de multi inverter functionering

De multi inverter parameters die in een menu weergegeven kunnen worden, kunnen in de volgende types worden

onderverdeeld:

 Parameters die alleen gelezen kunnen worden

 Parameters die alleen lokaal belangrijk zijn

 Configuratieparameters multi inverter systeem op hun beurt onder te verdelen in

o Gevoelige parameters

o Parameters met facultatieve uitlijning

4.3.1 Parameters die belangrijk zijn voor de multi inverter

4.3.1.1 Parameters die alleen lokaal belangrijk zijn

Dit zijn parameters die per inverter verschillend kunnen zijn. In sommige gevallen is het zelfs noodzakelijk dat ze

verschillend zijn. Voor deze parameters is het niet toegestaan de configuratie tussen de verschillende inverters

automatisch uit te lijnen. Bijvoorbeeld in het geval van handmatige toekenning van de adressen, moeten deze

parameters verplicht verschillend van elkaar zijn.

Lijst van de parameters met lokale betekenis voor de inverter

 CT Contrast

 FP Testfrequentie in handbediende modus

 RT Draairichting

 AD Adres

 IC Configuratie reserve

 RF Herstel fouten en waarschuwingen

4.3.1.2 Gevoelige parameters

Dit zijn parameters die in verband met de regeling op de hele keten moeten zijn uitgelijnd.

Lijst van de gevoelige parameters:

 SP Setpoint druk  T1 Uitschakeltijd na het lagedruksignaal

 P1 Hulpdruk ingang 1  T2 Uitschakeltijd

 P2 Hulpdruk ingang 2  GI Integrale stijging

 P3 Hulpdruk ingang 3  GP Proportionele stijging

 SX Maximum setpoint  I1 Instelling ingang 1

 FN Nominale frequentie  I2 Instelling ingang 2

 RP Drukvermindering voor herstart  I3 Instelling ingang 3

 ET Uitwisseltijd  OD Installatietype

 NA Aantal actieve inverters  PR Afstanddruksensor

 NC Aantal tegelijk werkende inverters  AY Anti cycling

 CF Draaggolffrequentie  PW Instelling wachtwoord

 TB Dry run tijd

Automatische uitlijning van de gevoelige parameters

Wanneer een multi inverter gedetecteerd wordt, wordt een controle op de congruentie van de ingestelde parameters

uitgevoerd. Als de gevoelige parameters niet tussen alle inverters zijn uitgelijnd, zal op het display van elk van de

inverters een melding verschijnen waarin gevraagd wordt of u de configuratie van de inverter in kwestie tot het hele

systeem uit wilt breiden. Wanneer u accepteert, worden de gevoelige parameters van de inverter, waarop u op de

vraag heeft geantwoord, naar alle inverters van de keten overgebracht.

Gedurende de normale werking leidt het wijzigen van een gevoelige parameter op een inverter tot de automatische

uitlijning van de parameter op alle andere inverters, zonder dat hiervoor bevestiging wordt gevraagd.

NEDERLANDS

220

4.3.1.3 Parameters met facultatieve uitlijning

Dit zijn parameters waarvan getolereerd wordt dat ze niet zijn uitgelijnd voor de verschillende inverters. Bij iedere

wijziging van deze parameters wordt, op het moment dat u op SET of MODE drukt, gevraagd of de wijziging naar de

hele verbonden keten moet worden uitgebreid. Op deze manier wordt, als de keten in al zijn elementen gelijk is,

vermeden dat u op alle inverters dezelfde gegevens moet instellen. Lijst van de parameters met facultatieve uitlijning:

 LA Taal

 RC Nominale stroom

 MS Matenstelsel

 FL Min. frequentie

 FS Frequenza massima

 UN Nominale spanning pomp

 SF Startfrequentie

 ST Starttijd

 AC Acceleratie

 AE Antiblokkeerfunctie

 AF Anti freeze

 O1 Functie uitgang 1

 O2 Functie uitgang 2

4.4 Eerste start van een multi-inverter systeem

Breng de elektrische en hydraulische aansluitingen van het hele systeem tot stand zoals beschreven in par 2.2 en in

par 4.2.

Schakel één inverter tegelijk in en configureer de parameters zoals beschreven in hoofdst. 5 waarbij u er oplet dat,

alvorens een inverter in te schakelen, alle andere inverters geheel zijn uitgeschakeld.

Nadat alle inverters apart geconfigureerd zijn, is het mogelijk alle inverters tegelijk in te schakelen.

4.5 Regeling multi-inverter

Bij de inschakeling van een multi inverter systeem vindt een automatische toekenning van de adressen plaats en

wordt via een algoritme een inverter aangewezen als leader van de regeling. De leader bepaalt de frequentie en de

startvolgorde van elke inverter die deel van de keten uitmaakt.

De regelmodaliteit is sequentieel (de inverters starten één voor één). Op het moment dat de startcondities aanwezig

zijn, start de eerste inverter, wanneer deze op zijn maximumfrequentie is gekomen start de volgende en zo verder

voor alle andere inverters. De startvolgorde zal niet noodzakelijkerwijs stijgend zijn volgens het adres van de machine,

maar is afhankelijk van de gemaakte bedrijfsuren, zie ET: Tempo di scambio par 6.6.9.

Wanneer de minimumfrequentie FL wordt gebruikt en er slechts één inverter in werking is, kan er overdruk ontstaan.

In bepaalde gevallen kan overdruk onvermijdelijk zijn en zich voordoen bij de minimumfrequentie wanneer de

minimumfrequentie ten opzichte van de hydraulische belasting een hogere druk genereert dan gewenst. Bij multi

inverter systemen blijft dit probleem beperkt tot de eerste pomp die start, aangezien men voor de volgende als volgt te

werk gaat: wanneer de voorgaande pomp op de maximumfrequentie is gekomen, start men de volgende pomp op de

minimumfrequentie en regelt men de frequentie van de pomp echter op de maximumfrequentie. Door de frequentie

van de pomp die op het maximum is te verlagen (uiteraard tot aan de eigen mininumfrequentielimiet), verkrijgt men

een kruiselingse inschakeling van de pompen, waarbij de minimumfrequentie wordt aangehouden zonder dat er

overdruk wordt gegenereerd.

4.5.1 Toekenning van de startvolgorde

Bij iedere inschakeling van het systeem wordt aan iedere inverter een startvolgorde toegekend. Op basis hiervan

worden de achtereenvolgende starts van de inverter gegenereerd.

De startvolgorde wordt gedurende het gebruik naar behoefte gewijzigd volgens de twee volgende algoritmes:

 Bereiken van de maximale werktijd

 Bereiken van de maximale tijd van inactiviteit

4.5.1.1 Maximale werktijd

Op basis van de parameter ET (maximale werktijd), heeft iedere inverter een teller van de run-tijd en op basis hiervan

wordt de startvolgorde volgens het volgende algoritme aangepast:

- als tenminste de helft van de waarde van ET is overschreden, vindt verwisseling van de prioriteit plaats bij de

eerste uitschakeling van de inverter (uitwisseling bij standby).

- als de waarde ET wordt bereikt zonder dat er ooit gestopt is, wordt de inverter onvoorwaardelijk uitgeschakeld

en op de minimumprioriteit voor herstart gezet (uitwisseling gedurende het bedrijf).

Als de parameter ET (maximale werktijd), op 0 is ingesteld, zal er bij iedere nieuwe start uitwisseling

plaatsvinden.

De automatische uitlijning van de gevoelige parameters heeft geen enkele uitwerking op alle andere

parametertypes.

NEDERLANDS

221

Zie ET: Tempo di scambio par 6.6.9.

4.5.1 2 Bereiken van de maximale tijd van inactiviteit

Het multi inverter beschikt over een algoritme dat het achterblijven van vloeistof tegengaat en dat als doel heeft de

pompen in perfecte staat van werking te houden en ervoor te zorgen dat de verpompte vloeistof goed blijft. Dit

algoritme komt er op neer dat de pompvolgorde roteert, zodanig dat alle pompen iedere 23 uur tenminste één minuut

lang vloeistof opbrengen. Dit gebeurt ongeacht de configuratie van de inverter (enable of reserve). De

prioriteitsverwisseling voorziet dat de inverter die al 23 uur stil staat de maximumprioriteit krijgt in de startvolgorde.

Zodra er vloeistof toegevoerd moet worden, zal deze pomp als eerste starten. De als reserve geconfigureerde

inverters hebben voorrang ten opzichte van de anderen. Het algoritme stopt zijn werking wanneer de inverter

tenminste één minuut lang vloeistof heeft geleverd. Nadat de interventie van de functie is afgelopen wordt de inverter,

indien hij als reserve geconfigureerd is, teruggezet op de minimumprioriteit, om te voorkomen dat hij slijt.

4.5.2 Reserves en aantal inverters die pompen

Het multi inverter systeem leest hoeveel elementen er met elkaar verbonden zijn en noemt dit aantal N.

Op basis van de parameters NA en NC beslist het systeem hoeveel en welke inverters op een bepaald moment

moeten werken.

NA is het aantal inverters dat pompt. NC is het maximumaantal

inverters dat tegelijkertijd kan werken.

Als er in een keten NA actieve inverters zijn en NC gelijktijdig werkende inverters met NC kleiner dan NA betekent dit

dat er maximaal NC inverters tegelijk zullen starten en dat deze inverters zich tussen NA elementen zullen

uitwisselen. Als een inverter als reservevoorkeur geconfigureerd is, zal hij als laatste worden gezet voor de

startvolgorde, dus als ik bijvoorbeeld 3 inverters heb en één van deze inverters als reserve is geconfigureerd, zal de

reserve als derde element starten, als ik echter NA=2 instel, zal de reserve niet starten, tenzij er een fout optreedt in

één van de twee actieve elementen.

Zie ook de uitleg van de parameters

NA: actieve inverter par 6.6.8.1;

NC: gelijktijdige inverter par 6.6.8.2;

IC: configuratie van de reserve par. 6.6.8.3.

5 INSCHAKELING EN INBEDRIJFSTELLING

5.1 Hoe gaat u te werk bij de eerste inschakeling

Nadat de hydraulische en elektrische systemen correct geïnstalleerd zijn, zie hoofdstuk 2, en nadat u de hele

handleiding hebt doorgelezen, kunt u de inverter stroom geven.

Bij de eerste inschakeling en vervolgens bij het herstarten in geval van herstel van de fabrieksinstellingen, wordt een

wizard getoond om u te helpen bij het instellen van de belangrijkste parameters. De pomp kan niet worden gestart

zolang de wizardprocedure niet is voltooid.

Let op eventuele beperkingen van de elektropomp, bijvoorbeeld minimumfrequentielimiet of maximumtijd

voor droogdraaien, en voer de eventuele noodzakelijke instellingen uit.

De hieronder beschreven stappen gelden zowel in het geval van een installatie met enkele inverter als voor multi

inverter systemen. Voor multi inverter installaties dient u eerst de aansluitingen van de sensoren en de kabels tot

stand te brengen en vervolgens één inverter tegelijk in te schakelen en voor iedere inverter de procedure voor de

eerste inschakeling uit te voeren. Nadat alle inverters geconfigureerd zijn, kunt u alle elementen van het multi inverter

systeem van stroom voorzien.

Een onjuiste configuratie van de elektrische motor (ster of driehoek) kan tot beschadiging van de

motor leiden.

5.2 Wizard

De wizard biedt een ondersteunde procedure voor de instelling van de voornaamste parameters die nodig zijn voor de

eerste start van de inverter. In tabel 17 vindt u een overzicht per type inverter van de sequens van parameters die

moeten worden ingesteld.

NEDERLANDS

222

Wizard

Type M/M

11A en 14A

Type M/M

uitvoering 8,5A

Type M/T en

T/T alle

uitvoeringen

LA LA LA

MS MS MS

SP SP SP

FN FN FN

UN RC RC

RC RT

Tabel 17: Wizard

Gedurende de procedure dienen de toetsen [+] en [-] voor het instellen van de verschillende grootheden. De toets

[MODE] dient om een ingestelde waarde te accepteren en door te gaan naar de volgende stap. Wanneer u de MODE-

toets langer dan 1s ingedrukt houdt, gaat de wizard terug naar de vorige pagina.

5.2.1 Instelling van de taal LA

Selecteer de gewenste menutaal. Zie par 6.2.6.

5.2.2 Instelling van het meeteenheidsysteem MS

Selecteer het systeem voor weergave van de meeteenheden dat u wilt gebruiken voor de grootheden in het display.

Zie par 6.5.9.

5.2.3 Instelling van het druk-setpoint SP

Stel de setpoint-drukwaarde van de installatie in. Zie par 6.3.1.

5.2.4 Instelling van de nominale frequentie van de pomp FN

Selecteer de nominale frequentie van de elektropomp die u wilt gebruiken. De wizard meet de netfrequentie in de

ingang van de inverter en stelt op basis hiervan een waarde voor FN voor. De gebruiker moet deze waarde instellen

op grond van de aanbevelingen van de fabrikant van de elektropomp. Zie par 6.5.3.

Een onjuiste configuratie van de werkfrequentie van de elektropomp kan beschadiging van de

elektropomp zelf veroorzaken en de fouten "OC" en "OF" genereren.

5.2.5 Instelling van de nominale spanning van de pomp UN

Deze parameter is alleen aanwezig op inverters van het type M/M in de uitvoering 11 en 14 A.

Selecteer de nominale spanning van de elektropomp die u wilt gebruiken. De wizard meet de netspanning in de

ingang van de inverter en stelt op basis hiervan een waarde voor UN voor. De gebruiker moet deze waarde instellen

op grond van de aanbevelingen van de fabrikant van de elektropomp. Zie par 6.5.4.

5.2.6 Instelling van de nominale stroom RC

Stel de gewenste waarde voor de nominale stroom van de elektropomp in. Zie par 6.5.1

Een verkeerde instelling van RC kan de fouten "OC" en "OF" genereren en er toe leiden dat de

amperometrische beveiliging niet in werking treedt, zodat een belasting tot boven de veiligheidsgrens

van de motor wordt toegestaan met beschadiging van de motor als gevolg.

5.2.7 Instelling van de draairichting RT

Deze parameter is aanwezig op alle uitvoeringen van de inverters van het type M/T en T/T.

Wanneer u bij de instelling van RT komt, moet u de pomp starten en controleren of de draairichting van de as correct

is.

In deze fase gebruikt u de toets RUN/STOP om de pomp te starten en te stoppen. De eerste keer dat de toets wordt

ingedrukt wordt de pomp gestart, de tweede keer wordt de pomp gestopt. Gedurende deze fase is een maximale

continue inschakeltijd van 2 min toegestaan, nadat deze tijd is verstreken volgt automatische uitschakeling (analoog

aan stop via de toets RUN/STOP).

Gedurende deze fase kunt u met de toetsen + en - de draairichting van de motor omkeren.

In geval van een oppervlaktepomp met zichtbare draairichting:

 start de pomp

 controleer de draairichting en corrigeer deze zo nodig

 stop de pomp

 druk op modus om de uitgevoerde instellingen te bevestigen en de applicatie te laten starten

NEDERLANDS

223

In geval van dompelpomp:

 open een gebruiker (de gebruiker niet veranderen tot aan het einde van de procedure)

 start de pomp

 noteer de gebruikte draairichting en de gerealiseerde frequentie (parameter FR rechtsboven in het scherm

wizard 6/6)

 verander de draairichting

 noteer de gebruikte draairichting en de gerealiseerde frequentie (parameter FR rechtsboven in het scherm

wizard 6/6)

 sluit de gebruiker

 beoordeel de twee onderzochte gevallen en stel de draairichting in die de laagste frequentie FR oplevert

 druk op modus om de uitgevoerde instellingen te bevestigen en het normale bedrijf te laten starten

5.2.8 Instelling van andere parameters

Na de eerste start kunnen indien nodig ook de andere vooringestelde parameters worden veranderd, door naar

de verschillende menu's te gaan aan de hand van de aanwijzingen voor de afzonderlijke parameters (zie

hoofdstuk 6). De meest voorkomende parameters die veranderd moeten worden kunnen zijn: druk voor herstart,

versterkingen van de regeling GI en GP, minimumfrequentie FL, tijd ontbreken water TB etc.

5.3 Het oplossen van problemen die zich vaak voordoen bij de eerste installatie

Storing Mogelijke oorzaken Oplossingen

Het display toont

1) Geen water.

2) Pomp niet volgezogen.

3) Instelling van een setpoint dat

te hoog is voor de pomp.

4) Draairichting omgekeerd.

5) Onjuiste instelling van de

stroom van de pomp RC (*).

6) Maximumfrequentie te laag.



1-2) Vul de pomp en controleer of er geen lucht in de

leiding zit. Controleer of de aanzuiging of eventuele

filters niet verstopt zijn. Controleer of de leiding van de

pomp naar de inverter geen defecten of lekkages

vertoont.

3) Verlaag het setpoint of gebruik een pomp die geschikt is

voor de vereisten van de installatie.

4) Controleer de draairichting (zie par. 6.5.2).

5) Stel een correcte stroom van de pomp RC(*) in (zie par

6.5.1).

6) Verhoog indien mogelijk FS (zie par. 6.6.6).



Het display toont

1) Te hoge opname.

2) Pomp geblokkeerd.

3) Pomp die heel veel stroom

opneemt bij de start.



1) Controleer het type aansluiting, ster of driehoek.

Controleer of de motor geen hoger stroom opneemt dan

de maximumstroom die door de inverter wordt

afgegeven. Controleer of alle fasen op de motor zijn

aangesloten.

2) Controleer of de waaier of de motor niet worden

geblokkeerd of afgeremd door vreemde voorwerpen.

Controleer de aansluiting van de fasen van de motor.

3) Verlaag de versnellingsparameter AC (zie par. 6.6.11).

Het display toont

1) Pompstroom verkeerd ingesteld

(RC*).

2) Te hoge opname.

3) Pomp geblokkeerd.

4) Draairichting omgekeerd.



1) Stel RC in op de stroom die hoort bij het type

aansluiting, ster of driehoek, dat is aangegeven op het

kenplaatje van de motor (zie par. 6.5.1)

2) Controleer of alle fasen op de motor zijn aangesloten.

3) Controleer of de waaier of de motor niet worden.

geblokkeerd of afgeremd door vreemde voorwerpen.

4) Controleer de draairichting (zie par 6.5.2).



Het display toont

1) Lage voedingsspanning.

2) Te grote spanningsval op de

lijn.



1) Controleer of de juiste lijnspanning aanwezig is.

2) Controleer de doorsnede van de voedingskabels (zie par

2.3).

Regeldruk groter

dan SP

Instelling van FL te hoog.

Verlaag de minimale werkfrequentie FL (als de

elektropomp dit toelaat).

Het display toont

Kortsluiting tussen de fasen.

Verzeker u ervan dat de motor goed is en controleer de

aansluitingen naar de motor.

De pomp stopt

nooit

Regeling van de druk instabiel. Corrigeer GI en GP (zie par. 6.6.5 6.6.4).

NEDERLANDS

224

Het display toont:

Druk op + om deze

configuratie tot de

andere inverters uit

te breiden

Gevoelige parameters niet

uitgelijnd voor één of meer

inverters.

Druk op de toets + op de inverter waarvan u zeker bent dat

hij de meest recente en correcte parameterconfiguratie

heeft.

Het Multi inverter

systeem start niet

en geeft een bericht

over incompatibele

firmware

Firmware niet op alle inverters

van dezelfde versie

Voer de automatische procedure voor bijwerking tussen

inverters uit, zie par. 9.2

Het Multi inverter

systeem start niet

en geeft een bericht

over incompatibele

producten

Producten van verschillend type

of vermogen zijn onderling met

elkaar in communicatie gesteld

Zorg ervoor dat u inverters van hetzelfde type en

vermogen hebt om multi-inverter systemen te maken, zie

par. 4.2

*Solo per inverter di tipo M/T e T/T

Tabel 18: Oplossen van problemen

6 BETEKENIS VAN DE AFZONDERLIJKE PARAMETERS

6.1 Menu Gebruiker

Wanneer u vanuit het hoofdmenu op de toets MODE drukt (of het selectiemenu gebruikt door op+ of - te drukken),

komt u in het MENU GEBRUIKER. Door binnen dit menu nogmaals op de toets MODE te drukken, worden

achtereenvolgens de volgende grootheden weergegeven.

6.1.1 FR: weergave van de rotatiefrequentie

Actuele rotatiefrequentie waarmee de elektropomp wordt aangestuurd in [Hz].

6.1.2 VP: weergave van de druk

Druk van de installatie gemeten in [bar] of [psi] afhankelijk van het gebruikte matenstelsel

6.1.3 C1: weergave van de fasestroom

Fasestroom van de elektropomp in [A].

In geval van overschrijding van de maximaal toegestane stroom, zal de in het display aangegeven stroomwaarde

beginnen te knipperen tussen normale weergave en reverse. Dit wijst op een vooralarmconditie die aangeeft dat de

motorbeveiliging tegen te hoge stroom waarschijnlijk in werking zal treden. In dit geval is het goed om te controleren

of de instelling voor de maximumstroom van de pomp RC correct is, zie par 6.5.1 en ook de aansluitingen op de

elektropomp te controleren.

6.1.4 PO: Weergave van het opgenomen vermogen

Weergave van het vermogen dat wordt opgenomen door de voedingslijn in [kW].

6.1.5 PI: vermogenshistogram

Geeft een histogram van het afgegeven vermogen weer op 5 verticale balken. Het histogram geeft aan hoe lang de pomp

ingeschakeld geweest is op een bepaald vermogensniveau. Op de horizontale as bevinden zich de balken van de diverse

vermogensniveaus, op de verticale as wordt de tijd weergegeven gedurende welke de pomp ingeschakeld is geweest op

een bepaald vermogensniveau (tijdspercentage t.o.v. het totaal).

Onder de PI-naam verschijnt een kader met de indicatie “S”. Deze grootheid representeert de besparing in % waarvan

sprake is in vergelijking tot een analoge pomp die niet over een inverter beschikt.

De nulstelling van de teller van de deeluren leidt ook tot de nulstelling van het histogram van de uren.

Afbeelding 13: vermogenshistogram

NEDERLANDS

225

6.1.6 SM: systeembewaking (monitor)

Toont de status van het systeem in het geval van een multi inverter installatie. Als er geen communicatie is, wordt een

pictogram weergegeven dat afwezige of onderbroken communicatie voorstelt. Als er meerdere onderling verbonden

inverters zijn, wordt voor elk van deze inverters een pictogram weergegeven. Het pictogram heeft het symbool van

een pomp en hieronder staan tekens die de status van de pomp aanduiden.

Afhankelijk van de werkingsstatus ziet u de aanduidingen die weergegeven zijn in Tabel 19.

Weergave van het systeem

Status Pictogram Statusinformatie onder het pictogram

Inverter in run

Symbool van de pomp die

draait

Aangestuurde frequentie in drie cijfers

Inverter in

standby

Statisch pompsymbool SB

Inverter in

fouttoestand

Statisch pompsymbool F

Inverter

gedeactiveerd

Statisch pompsymbool D

Inverter in

reserve

Symbool van de pomp

met bovenste deel

gekleurd

R als de elektropomp uitgeschakeld is;

gerealiseerde frequentie als de pomp

draait.

Tabel 19: weergave van de systeembewaking SM

Om meer ruimte over te laten voor de weergave van het systeem, zal de naam van de parameter SM niet

worden aangegeven, maar het opschrift "systeem" midden onder de menunaam.

6.1.7 VE: weergave van de versie

Hardware- en softwareversie van het apparaat.

6.2 Menù Monitor

Door vanuit het hoofdmenu de toetsen “SET” en “-“ (min) 2 sec. tegelijk ingedrukt te houden, of door het selectiemenu

te gebruiken door op + of - te drukken, krijgt u toegang tot het MENU MONITOR (bewaking).

Wanneer u binnen dit menu op de toets MODE drukt, worden achtereenvolgens de volgende grootheden

weergegeven.

6.2.1 VF: weergave van de stroming

Toont de twee mogelijke statussen van de stroom: “aanwezig” en “afwezig”.

Als de inverter in een multi-inverter systeem werkt, stelt de weergegeven stroom de stroom van het systeem voor.

Gedurende de multi-inverter functionering, wordt de lokale stroom in het rechthoekje linksonder weergegeven met de

letters

“P” = aanwezig

“A” = afwezig

Als de inverter in enkelvoudig bedrijf is, geeft hij alleen de stroming weer die gelezen wordt door zijn eigen sensor.

6.2.2 TE: weergave van de temperatuur van de eindvermogenstrappen

6.2.3 BT: weergave van de temperatuur van de elektronische kaart

6.2.4 FF: weergave fouthistorie

Chronologische weergave van de fouten die zich gedurende de werking van het systeem hebben voorgedaan.

Onder het symbool FF staan twee getallen x/y die respectievelijk (x) de weergegeven fout en (y) het totale aantal

aanwezige fouten aangeven, rechts van deze getallen staat een indicatie over het type fout dat wordt weergegeven.

Met de toetsen + en – kunt u door de lijst met fouten bladeren, met - gaat u achteruit in de historie tot aan de oudste

fout die aanwezig is, met + gaat u vooruit in de historie tot aan de meest recente fout.

De fouten worden in chronologische volgorde weergegeven, te beginnen bij de oudste fout x=1 tot de meest recente

fout x=y. Er kunnen maximaal 64 fouten worden weergegeven; op het moment dat dit aantal bereikt wordt, zullen de

oudste fouten overschreven worden.

Naast het type fout verschijnt ook het tijdstip van inschakeling waarna de betreffende fout zich heeft voorgedaan.

Met dit menupunt wordt de foutenlijst weergegeven, maar kan geen reset worden uitgevoerd. Een reset kan alleen

worden uitgevoerd met de hiervoor bestemde instructie via het menupunt RF van het MENU TECHNISCHE

SERVICE.

NEDERLANDS

226

Noch een handmatige reset, noch uitschakeling van het apparaat, noch herstel van de fabriekswaarden zal de

fouthistorie wissen: dit kan alleen gedaan worden met de hierboven beschreven procedure.

6.2.5 CT: contrast display

Instelling van het contrast van het display.

6.2.6 LA: taal

Weergave in één van de volgende talen:

1-Italiaans

2-Engels

3-Frans

4-Duits

5-Spaans

6-Nederlands

7-Zweeds

8-Turks

9-Slowaaks

10-Roemeens

11-Tsjechisch

12-Pools

13-Portugees

14-Fins

15-Oekraïens

16-Russisch

17-Grieks

18-Arabisch

Wanneer de waarde wordt gewijzigd, begint het symbool van de parameter te knipperen om aan te geven dat de

waarde veranderd is. De wijziging gaat pas in wanneer de toets [SET] of [MODE] wordt ingedrukt of bij een

verandering van menu. Als er geen toets wordt ingedrukt nadat de parameter gewijzigd is en de pagina wordt

gesloten vanwege een time-out, heeft de wijziging geen effect.

6.2.7 HO: bedrijfsuren

Toont, op twee regels, de inschakeluren van de inverter en de bedrijfsuren van de pomp.

6.2.8 EN: Teller van de opgenomen energie

Geeft op twee regels de totaal opgenomen energie en de deelenergie aan. De totale energie is een getal dat

gedurende de levensduur altijd toeneemt en dat niet op nul kan worden gezet. De deelenergie is een energieteller die

door de gebruiker op nul kan worden gezet. Om de deelteller op nul te zetten, houdt u de toets [-] 5 sec. lang

ingedrukt.

De nulstelling van de teller van de deeluren leidt ook tot de nulstelling van het histogram van de uren.

6.2.9 SN: Aantal starts

Geeft het aantal keren aan dat de inverter de elektropomp heeft gestart.

6.3 Menù Setpoint

Vanuit het hoofdmenu houdt u de toetsen “MODE” en “SET” tegelijk ingedrukt totdat “SP” in het display verschijnt (of

gebruikt u het selectiemenu door op + of - te drukken).

Met de toetsen+ en - kunt u de druk voor drukverhoging van de installatie respectievelijk verhogen en verlagen.

Om het actuele menu af te sluiten en terug te gaan naar het hoofdmenu, drukt u op SET.

Vanuit dit menu stelt u de druk in waarop u de installatie wilt laten werken.

De regeldruk kan worden ingesteld volgens de waarden die vermeld staan in tabel 2.

Op elke pagina van dit menu verschijnt aan de linkerkant een kader met de SX-waarde, zie par. 6.5.10. Als de

ingestelde druk groter is dan de SX-waarde, knippert het kader om aan te geven dat de instelling beperkt zal worden

door SX.

6.3.1 SP: instelling van de setpoint druk

Druk waarbij de druk in de installatie wordt opgevoerd als er geen functies voor regeling van hulpdrukwaarden actief

zijn.

6.3.2 Instelling van de hulpdrukwaarden

De inverter heeft de mogelijkheid om de setpoint-druk te variëren in functie van de status van de ingangen.

Op inverters van het type M/T en T/T kunnen maximaal 3 hulpdrukwaarden worden ingesteld voor een totaal van 4

verschillende setpoints.

Op inverters van het type M/M kan een hulpdrukwaarde worden ingesteld voor een totaal van 2 verschillende

setpoints.

Voor de elektrische aansluitingen, zie paragraaf 2.3.3, voor de software-instellingen, zie paragraaf 6.6.15.

NEDERLANDS

227

Als er tegelijkertijd meerdere hulpdrukfuncties aan meerdere ingangen zijn toegekend, zal de inverter de

laagste druk van alle geactiveerde drukwaarden realiseren.

6.3.2.1 P1: instelling van de hulpdruk 1

Druk waarbij de druk in de installatie wordt opgevoerd als de hulpdrukfunctie op de ingang 1 wordt geactiveerd.

6.3.2.2 P2: instelling van de hulpdruk 2

Druk waarbij de druk in de installatie wordt opgevoerd als de hulpdrukfunctie op de ingang 2 wordt geactiveerd.

Niet beschikbaar op inverters van het type M/M.

6.3.2.3 P3: instelling van de hulpdruk 3

Druk waarbij de druk in de installatie wordt opgevoerd als de hulpdrukfunctie op de ingang 3 wordt geactiveerd.

Niet beschikbaar op inverters van het type M/M.

De druk voor herstart van de pomp is niet alleen gekoppeld aan de ingestelde druk (SP, P1, P2, P3)

maar ook aan RP.

RP drukt de drukvermindering ten opzichte van "SP" (of een hulpdruk, indien geactiveerd) uit, die de

herstart van de pomp veroorzaakt.

Voorbeeld: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; geen hulpdrukfunctie actief:

Gedurende de normale werking is de installatie op een druk van 3,0 [bar].

Herstart van de elektropomp vindt plaats wanneer de druk onder de2,5 [bar] zakt.

De instelling van een druk (SP, P1, P2, P3,) die te hoog is ten opzichte van de pompprestaties , kan

valse fouten voor ontbreken van water BL veroorzaken; in dergelijke gevallen dient u de ingestelde druk

te verlagen of een pomp te gebruiken die beter geschikt is voor vereisten van de installatie.

6.4 Menu Handbediening

Vanuit het hoofdmenu houdt u de toetsen “SET" & “+” & “-“ tegelijk ingedrukt tot “FP” in het display verschijnt (of

gebruikt u het selectiemenu door op + of - te drukken).

Met dit menu kunt u verschillende configuratieparameters weergeven en wijzigen: met de toets MODE bladert u door

de menupagina's, met de toetsen + en - kunt u de waarde van de parameter in kwestie respectievelijk verhogen en

verlagen. Om het actuele menu af te sluiten en terug te gaan naar het hoofdmenu, drukt u op SET.

Bbinnen de handbediende modus is het, onafhankelijk van de weergegeven parameter, altijd mogelijk de

volgende bedieningsinstructies uit te voeren:

Zeitweiliges Einschalten der Elektropumpe

Gleichzeitiges Drücken der Tasten MODE und “+” und bewirkt das Starten der Pumpe mit der Frequenz FP im

Dauerbetriebsstatus solange beide Tasten gedrückt bleiben.

Wenn die Steuerung Pumpe ON oder Pumpe OFF ausgeführt wird, wird dies im Display angezeigt.

Tijdelijke start van de elektropomp

Door de toetsen MODE, “-” und “+” gedurende 2 seconden ingedrukt te houden, start de pomp op de frequentie FP.

Deze werkingsstatus houdt aan totdat de toets SET wordt ingedrukt. Wanneer daarna op SET wordt gedrukt, wordt

het menu voor handbediening afgesloten.

Wanneer de bedieningsinstructie pomp ON of pomp OFF wordt geactiveerd, wordt dit in het display gemeld.

Als er bij aansturing van de pomp met handbediening geen stroming wordt waargenomen gedurende 2 min, grijpt de

beveiliging tegen droogbedrijf in en wordt de pomp uitgeschakeld met weergave van de fout “BL”.

Omkeren van de draairichting

Door de toetsen SET - gedurende minstens 2 seconden in te drukken, wordt de draairichting van de elektropomp

omgekeerd. De functie is ook actief bij ingeschakelde motor. Niet beschikbaar op inverters van het type M/M.

6.4.1 FP: instelling van de testfrequentie

Toont de testfrequentie in [Hz] en maakt het mogelijk deze in te stellen met de toetsen “+” en “-“.

De standaardwaarde is FN – 20% en kan worden ingesteld tussen FL en FS.

6.4.2 VP: weergave van de druk

Druk van de installatie gemeten in [bar] of [psi] afhankelijk van het gekozen matenstelsel

6.4.3 C1: weergave van de fasestroom

Fasestroom van de elektropomp in [A].

In geval van overschrijding van de maximaal toegestane stroom, zal de in het display aangegeven stroomwaarde

beginnen te knipperen tussen normale weergave en reverse. Dit wijst op een vooralarmconditie die aangeeft dat de

motorbeveiliging tegen te hoge stroom waarschijnlijk in werking zal treden. In dit geval is het goed om te controleren

NEDERLANDS

228

of de instelling voor de maximumstroom van de pomp RC correct is, zie par 6.5.1 en ook de aansluitingen op de

elektropomp te controleren..

6.4.4 PO: Weergave van het opgenomen vermogen

Weergave van het vermogen dat wordt opgenomen door de voedingslijn in [kW].

6.4.5 RT: instelling van de draairichting

Deze parameter is alleen aanwezig op inverters van het type M/T en T/T.

Als de draairichting van de elektropomp niet correct is, is het mogelijk deze om te keren door deze parameter te

veranderen. Als u binnen dit menupunt op de toetsen+ en – drukt worden de twee mogelijke toestanden “0” of “1”

weergegeven en geactiveerd. De opeenvolging van de fasen wordt in het display in de commentaarregel getoond. De

functie is ook actief bij werkende motor.

Als het niet mogelijk is de draairichting van de motor te observeren kunt u in de handbediende modus als volgt te werk

gaan:

o Laat de pomp starten op frequentie FP (door op MODE en + of MODE + - te drukken)

o Open een gebruiker en observeer de druk

o Zonder de afgenomen vloeistofhoeveelheid te veranderen, de parameter RT veranderen en de druk nogmaals

observeren.

o De correcte waarde voor parameter RT is die waarbij de hoogste druk wordt bewerkstelligd.

6.4.6 VF: weergave van de stroming

Zie paragraaf 6.2.1

6.5 Menu Installateur

Vanuit het hoofdmenu houdt u de toetsen “MODE” & “SET” & “-“ tegelijk ingedrukt tot “RC” in het display verschijnt (of

gebruikt u het selectiemenu door op +of - te drukken). Met dit menu kunt u verschillende configuratieparameters

weergeven en wijzigen: met de toets MODE bladert u door de menupagina's, met de toetsen + en - kunt u de waarde

van de parameter in kwestie respectievelijk verhogen en verlagen. Om het actuele menu af te sluiten en terug te gaan

naar het hoofdmenu, drukt u op SET.

6.5.1 RC: instelling van de nominale stroom van de elektropomp

Nominale door de elektropomp opgenomen stroom in Ampère (A).

Voer de door de fabrikant op het kenplaatje van de elektropomp aangegeven opname in.

Wanneer de waarde wordt gewijzigd, begint het symbool van de parameter te knipperen om aan te geven dat de

waarde veranderd is. De wijziging gaat pas in wanneer de toets [SET] of [MODE] wordt ingedrukt of bij een

verandering van menu. Als er geen toets wordt ingedrukt nadat de parameter gewijzigd is en de pagina wordt

gesloten vanwege een time-out, heeft de wijziging geen effect..

In het geval van inverters van het type M/T en T/T opletten welk type aansluiting wordt gebruikt voor de wikkelingen.

Als de ingestelde parameter lager is dan de correcte waarde, zal gedurende de werking de fout “OC”

verschijnen zo gauw de ingestelde stroom voor een bepaalde tijd wordt overschreden.

Als de ingestelde parameter hoger is dan de correcte waarde, zal de amperometrische beveiliging op

oneigenlijke wijze actief worden wanneer de veiligheidsdrempel van de motor wordt overschreden.

6.5.2 RT: instelling van de draairichting

Deze parameter is alleen aanwezig op inverters van het type M/T en T/T.

Als de draairichting van de elektropomp niet correct is, is het mogelijk deze om te keren door deze parameter te

veranderen. Als u binnen dit menupunt op de toetsen+ en – drukt worden de twee mogelijke toestanden “0” of “1”

weergegeven en geactiveerd. De opeenvolging van de fasen wordt in het display in de commentaarregel getoond. De

functie is ook actief bij werkende motor.

In het geval dat het niet mogelijk is de draairichting van de motor te observeren, gaat u als volgt te werk:

o Open een gebruiker en observeer de frequentie.

o Zonder de afgenomen vloeistofhoeveelheid te veranderen, de parameter RT veranderen en de frequentie FR

nogmaals observeren..

o De correcte waarde voor parameter RT is die waarvoor, bij gelijke afgenomen vloeistofhoeveelheid, de

laagste frequentie FR vereist wordt

LET OP: bij sommige elektropompen kan het gebeuren dat de frequentie in deze twee gevallen niet veel verschilt,

zodat het dus moeilijk is om te begrijpen wat de juiste draairichting is. In dergelijke gevallen kunt u de hierboven

beschreven test herhalen, maar in plaats van de frequentie proberen om de opgenomen fasestroom te observeren

(parameter C1 in het menu gebruiker). De correcte waarde voor parameter RT is die waarvoor, bij gelijke afgenomen

hoeveelheid, de laagste fasestroom C1 vereist wordt.

6.5.3 FN: instelling van de nominale frequentie

Deze parameter definieert de nominale frequentie van de elektropomp en kan worden ingesteld tussen een minimum

van 50 [Hz] en een maximum van 200 [Hz]. In het geval van inverters van het type M/M kan de instelling van FN 50 of

60 Hz zijn. Met de toetsen “+” of “-” selecteert u de gewenste frequentie startend bij 50 [Hz].

NEDERLANDS

229

De waarden 50 en 60 [Hz] komen het meest voor en hebben een selectieprivilege: bij het instellen van een

willekeurige frequentiewaarde zal het stijgen of dalen van de waarde stoppen wanneer men bij 50 of 60 [Hz] komt; om

een andere frequentie in te stellen dan één van deze twee waarden dient u iedere druktoets los te laten en tenminste

3 seconden op de toets "+" of "-" te drukken.

Wanneer de waarde wordt gewijzigd, begint het symbool van de parameter te knipperen om aan te geven dat de

waarde veranderd is. De wijziging gaat pas in wanneer de toets [SET] of [MODE] wordt ingedrukt of bij een

verandering van menu. Als er geen toets wordt ingedrukt nadat de parameter gewijzigd is en de pagina wordt

gesloten vanwege een time-out, heeft de wijziging geen effect.

6.5.4 UN: instelling van de nominale spanning

Deze parameter is alleen aanwezig op inverters van het type M/M van 11 en 14 [A].

Bepaalt de nominale spanning van de elektropomp en kan op twee mogelijke waarden worden ingesteld:

110/127 V

220/240 V

6.5.5 OD: Installatietype

Mogelijke waarden 1 en 2, deze waarden verwijzen naar starre installatie en elastische installatie.

De inverter is bij het verlaten van de fabriek ingesteld op modus 1, een instelling die geschikt is voor de meeste

installaties. Bij aanwezigheid van drukschommelingen die niet gestabiliseerd kunnen worden via de parameters GI en

GP, schakelt u om naar de modus 2.

BELANGRIJK: in de twee configuraties veranderen ook de waarden van de instelparameters GP en GI. Bovendien

zitten de waarden van GP en GI indien ingesteld in modus 1 in een ander geheugen dan de waarden

van GP en GI indien ingesteld in modus 2. Zodat, bijvoorbeeld de waarde van GP van de modus 1,

wanneer men overgaat naar de modus 2, wordt vervangen door de waarde van GP van de modus 2;

de waarde wordt echter bewaard en u vindt hem terug bij terugkeer naar de modus 1. De waarde die

op het display hetzelfde is, heeft in de ene dan wel de andere modus een ander gewicht, omdat het

besturingsalgoritme anders is.

6.5.6 RP: Instelling van de drukvermindering voor herstart

Dit is de drukval ten opzichte van de waarde van SP die de herstart van de pomp veroorzaakt.

Als de setpoint druk bijvoorbeeld 3,0 [bar] bedraagt en RP 0,5 [bar] is, vindt herstart plaats bij 2,5 [bar].

Normaal kan RP van een minimum van 0,1 tot een maximum van 5 [bar] worden ingesteld. Bij bijzondere

omstandigheden (bijvoorbeeld in het geval van een setpoint dat lager is dan RP zelf), kan de waarde automatisch

beperkt worden.

Om het de gebruiker gemakkelijker te maken verschijnt op de pagina voor instelling van RP onder het symbool RP

ook de effectieve herstartdruk (gemarkeerd), zie Afbeelding 14.

Afbeelding 14: Iinstelling van de druk voor herstart

6.5.7 AD: configuratie adres

Heeft alleen betekenis bij multi inverter verbinding. Stelt het communicatie-adres in dat aan de inverter moet worden

toegekend. De mogelijke waarden zijn: automatisch (default) of handmatig toegekend adres.

De handmatig ingestelde adressen kunnen waarden van 1 tot 8 hebben.

Het instellen van gelijke adressen is niet toegestaan.

Deze situatie maakt communicatie tussen de inverters onmogelijk en genereert een fout die wordt gesignaleerd door

een knipperende E in plaats van het adres van de machine.

Als u automatische toekenning heeft gekozen, zullen iedere keer dat u het systeem inschakelt adressen worden

toegekend die anders kunnen zijn dan de keer ervoor, maar dit heeft geen gevolgen voor de werking.

6.5.8 PR: Remote druksensor

De sensor moet worden verbonden met de hiervoor bestemde ingang (zie par 2.3.5)

De parameter PR maakt het mogelijk een afstand-druksensor te selecteren.

Wanneer de sensor actief is, verschijnt in het display een pictogram dat een gestileerde sensor aangeeft, met een P er

in. De afstand-druksensor zorgt er in combinatie met de interne sensor voor dat de druk in de twee punten van de

installatie (interne sensor en afstandsensor) nooit onder de setpointdruk daalt. Op deze manier kunnen eventuele

drukverliezen gecompenseerd worden.

NEDERLANDS

230

OPMERKING: om de setpointdruk in het punt van de laagste druk te handhaven, kan de druk in het andere punt hoger

zijn dan de setpointdruk.

Instelling van de afstanddruksensor

Waarde

Indicatie display

Eindwaarde van de

schaal [bar]

Eindwaarde van de

schaal [psi]

0 Afwezig

1 Huba 501 25 bar 25 363

Tabel 20: instelling van de afstanddruksensor

De setpoint-druk is onafhankelijk van het geselecteerde type afstanddruksensor.

6.5.9 MS: matenstelsel

Instelling van het matenstelsel (internationaal of Engels). De weergegeven grootheden ziet u in Tabel 21:

meeteenheidsysteem.

Weergegeven meeteenheid

Grootheid

Internationale

meeteenheid

Engelse

meeteenheid

Druk bar

eratura °C °F

Tabel 21: meeteenheidsysteem

6.5.10 SX: Setpoint massimo

Stel de maximumwaarde dat willekeurig welke van de setpoints SP, P1, P2, P3 kan aannemen (P2 en P3 zijn alleen

beschikbaar op inverters van het type MT en T/T).

6.6 Menu Technische service

Vanuit het hoofdmenu houdt u de toetsen “MODE” & “SET” & “+“ tegelijk ingedrukt tot “TB” in het display verschijnt (of

gebruikt u het selectiemenu door op + of - te drukken). Met dit menu kunt u verschillende configuratieparameters

weergeven en wijzigen: met de toets MODE bladert u door de menupagina's, met de toetsen + en - kunt u de waarde

van de parameter in kwestie respectievelijk verhogen en verlagen. Om het actuele menu af te sluiten en terug te gaan

naar het hoofdmenu, drukt u op SET.

6.6.1 TB: tijd blokkering wegens ontbreken water

De instelling van de latente tijd van blokkering bij ontbreken water maakt het mogelijk de tijd (in seconden) te

selecteren die de inverter erover doet om het ontbreken van water van de elektropomp te signaleren.

Het kan nuttig zijn deze parameter te veranderen als er een vertraging bekend is tussen het moment waarop de

elektropomp wordt ingeschakeld en het moment waarop de afgifte van vloeistof effectief begint. Als voorbeeld kunnen

we een installatie noemen waar de zuigleiding van de elektropomp bijzonder lang is en enkele kleine lekkages

vertoont. In dit geval kan het gebeuren dat de leiding in kwestie leegloopt en ook als er wel water is, doet de

elektropomp er even over om zich weer vol te zuigen, vloeistof af te geven en de installatie op druk te brengen.

6.6.2 T1: uitschakeltijd na het lagedruksignaal

Stelt de uitschakeltijd van de inverter na ontvangst van het lagedruksignaal in (zie Impostazione della rilevazione di

bassa pressione par 6.6.15.5). Het lagedruksignaal kan op elk van de 3 ingangen binnenkomen, hiervoor dient u de

ingang op de juiste wijze te configureren (zie Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3 par 6.6.15).

T1 kan tussen 0 en 12 s worden ingesteld. De fabrieksinstelling is 2 s.

6.6.3 T2: uitschakelvertraging

Stelt de vertraging in waarmee de inverter moet uitschakelen na het bereiken van de uitschakelcondities: installatie op

druk en stroming kleiner dan de minimumstroming.

T2 kan tussen 2 en 120 s worden ingesteld. De fabrieksinstelling is 10 s

6.6.4 GP: coëfficiënt van integrale stijging

De proportionele term moet over het algemeen verhoogd worden voor systemen die gekenmerkt worden door

elasticiteit (leidingen van PVC en met grote doorsnede) en verlaagd in het geval van starre installaties (leidingen van

ijzer en nauw). Om de druk in de installatie constant te houden, realiseert , de inverter een controle van het type PI op

de gemeten drukfout. Op basis van deze fout berekent de inverter het vermogen dat aan de elektropomp moet

worden geleverd. Het gedrag van deze controle is afhankelijk van de ingestelde parameters GP en GI. Om tegemoet

te komen aan de verschillende gedragingen van de verschillende soorten hydraulische installaties waarop het

systeem kan werken, biedt de inverter u de mogelijkheid om parameters te selecteren die afwijken van de

NEDERLANDS

231

fabrieksparameters. Voor vrijwel alle installaties zijn de in de fabriek ingestelde parameters GP en GI echter

optimaal. Wanneer er zich echter regelproblemen voordoen, kunnen deze instellingen worden gewijzigd.

6.6.5 GI: coëfficiënt van integrale stijging

In het geval van sterke drukvallen bij onverwachtse stijging van de stroming of een langzame respons van het

systeem, verhoogt u de waarde van GI. Als er zich daarentegen drukschommelingen rond de setpoint waarde

voordoen, verlaagt u de waarde van GI.

Een typisch voorbeeld van een installatie waarvoor de waarde van GI verlaagd moet worden, is een

installatie waarin de inverter zich ver van de elektropomp bevindt. Dit als gevolg van de hydraulische

elasticiteit die de controle PI en daarmee de drukregeling beïnvloedt

BELANGRIJK: om bevredigende drukafstellingen te verkrijgen, dienen in het algemeen zowel GP als GI te worden

gewijzigd.

6.6.6 FS: maximale rotatiefrequentie

Instelling van de maximale rotatiefrequentie van de pomp.

Legt een maximumlimiet aan het aantal omwentelingen op en kan worden ingesteld tussen FN en FN - 20%.

FS zorgt ervoor dat de elektropomp in welke regelconditie dan ook nooit wordt aangestuurd op een frequentie die

hoger is dan de ingestelde frequentie.

FS kan automatisch worden aangepast na een wijziging van FN, wanneer de hierboven aangegeven relatie niet blijkt

te kloppen (bijv. als de waarde van FS kleiner blijkt te zijn dan FN - 20%, zal FS worden aangepast aan FN - 20%).

6.6.7 FL: Minimale rotatiefrequentie

Met FL stelt u de minimumfrequentie in waarop u de pomp kunt laten draaien. De minimumwaarde die de parameter

aan kan nemen is 0 [Hz], de maximumwaarde is 80% van FN; bijvoorbeeld, als FN = 50 [Hz], dan kan FL tussen 0 en

40[Hz] worden ingesteld.

FL kan automatisch worden aangepast na een wijziging van FN, wanneer de hierboven aangegeven relatie niet blijkt

te kloppen (bijv. als de waarde van FL meer dan 80% van de ingestelde FN blijkt te zijn, zal FL worden aangepast aan

de 80% van FN).

Stel een minimumfrequentie in die overeenstemt met de vereisten van de pompfabrikant.

De inverter zal de pomp niet aansturen bij een frequentie lager dan FL, dit betekent dat als de pomp op

de frequentie FL een druk genereert die hoger is dan het SetPoint er overdruk in het systeem zal zijn.

6.6.8 Instelling van het aantal inverters en van de reserves

6.6.8.1 NA: actieve inverters

Instelling van het maximumaantal inverters dat pompt.

Kan een waarde aannemen tussen 1 en het aantal aanwezig inverters (max. 8). De standaardwaarde voor NA is N,

d.w.z. het aantal inverters dat aanwezig is in de keten, dit betekent dat als er inverters aan de keten worden

toegevoegd of verwijderd, NA altijd automatisch de waarde aanneemt van het aantal gedetecteerde inverters.

Wanneer u een waarde anders dan N instelt, wordt het maximumaantal inverters dan kan pompen vastgelegd op het

ingestelde getal. Deze parameter is van nut in gevallen waarin er een limiet is aan de pompen die men ingeschakeld

kan of wil houden en in het geval men één of meer inverters als reserve wil houden (zie IC: Configurazione della

riserva par 6.6.8.3 en voorbeelden). Op dezelfde menupagina is het ook mogelijk de andere twee systeemparameters

die met deze parameter samenhangen te bekijken (zonder ze te kunnen wijzigen), d.w.z. N, automatisch door het

systeem afgelezen aantal aanwezige inverters, en NC, maximaal aantal gelijktijdig werkende inverters.

6.6.8.2 NC: gelijktijdig werkende inverters

Instelling van het maximumaantal inverters dat gelijktijdig kan werken.

Kan waarden tussen 1 en NA aannemen. Als standaardwaarde neemt NC de waarde NA aan, dit betekent dat

hoeveel NA ook stijgt, NC de waarde NA aanneemt. Wanneer u een waarde anders dan NA instelt, koppelt u de

parameter los van NA en wordt het maximumaantal gelijktijdig werkende inverters vastgelegd op het het ingestelde

getal. Deze parameter is van nut in gevallen waarin er een limiet is aan de pompen die men ingeschakeld kan of wil

houden (zie IC: Configurazione della riserva par 6.6.8.3 en voorbeelden). Op dezelfde menupagina is het ook mogelijk

de andere twee systeemparameters die met deze parameter samenhangen te bekijken (zonder ze te kunnen

wijzigen), d.w.z. N, automatisch door het systeem afgelezen aantal aanwezige inverters, en NA, aantal actieve

inverters.

6.6.8.3 IC: configuratie van de reserve

Configureert de inverter als automatisch of reserve. Indien deze parameter is ingesteld op auto (default) zal de

inverter aan de normale pompwerking deelnemen, indien hij als reserve is geconfigureerd, wordt er een minimale

startprioriteit aan toegekend, dit komt er op neer dat de inverter die zo is ingesteld, altijd als laatste zal starten. Als u

een aantal actieve inverters instelt dat lager is dan het aantal aanwezig inverters en er één element als reserve wordt

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232

ingesteld, zal het effect zijn dat er geen storingen zijn, de reserve-inverter doet niet mee aan de normale

pompwerking, in het geval echter dat één van de inverters die wel pompen een storing heeft (bijvoorbeeld uitval van

de voeding, activering van een beveiliging etc.), start de reserve-inverter. De reserveconfiguratiestatus kan als volgt

bekeken worden: in de pagina SM, het bovenste deel van het pictogram is gekleurd; op de pagina's AD en

hoofdpagina, het pictogram van de communicatie dat het adres van de inverter voorstelt wordt weergegeven met het

nummer op een gekleurde achtergrond. Binnen een pompsysteem kunnen ook meer dan één inverter als reserve

geconfigureerd worden. De als reserve geconfigureerde inverters nemen weliswaar niet deel aan de normale

pompwerking, maar worden dankzij het algoritme tegen achterblijvende vloeistof altijd in goede staat van werking

gehouden. Dit algoritme zorgt ervoor dat elke 23 uur de startprioriteit wordt verwisseld, zodat iedere inverter minimaal

één minuut achtereen vloeistof opbrengt. Het doel van dit algoritme is te voorkomen dat de kwaliteit van het water in

de waaier wordt aangetast en zorgt ervoor dat de bewegende onderdelen in goede staat worden gehouden. Het is

nuttig voor alle inverters en in het bijzonder voor de als reserve geconfigureerde inverters die onder normale

omstandigheden niet werken.

6.6.8.4 Configuratievoorbeelden voor multi inverter installaties

Voorbeeld 1:

Een pompgroep die bestaat uit 2 inverters (N=2 automatische gedetecteerd) waarvan 1 ingesteld als actief (NA=1),

één met gelijktijdige werking (NC=1 of NC=NA aangezien NA=1 ) en één als reserve (IC=reserve op één van de twee

inverters). Het effect zal als volgt zijn: de niet als reserve geconfigureerde inverter start en werkt alleen (ook als hij er

niet in slaagt de hydraulische belasting te dragen en de opgebrachte druk te laag is). In het geval de inverter een

storing vertoont, treedt de reserve-inverter in werking.

Voorbeeld 2:

Een pompgroep bestaande uit 2 inverters (N=2 automatisch gedetecteerd) waarin alle inverters actief en gelijktijdig

werkend zijn (fabrieksinstellingen NA=N en NC=NA) en één als reserve (IC=reserve op één van de twee inverters).

Het effect zal als volgt zijn: de niet als reserve geconfigureerde inverters start nog steeds als eerste, indien de

opgebrachte druk te laag is zal ook de tweede, als reserve geconfigureerde inverter starten. Op deze wijze probeert

men altijd in elk geval één inverter (de als reserve geconfigureerde) zo min mogelijk te gebruiken, maar kan deze wel

te hulp schieten als dit nodig is doordat er een grotere hydraulische belasting is.

Voorbeeld 3:

Een pompgroep bestaande uit 6 inverters (N=6 automatisch gedetecteerd) waarvan 4 ingesteld als actief (NA=4), 3

als gelijktijdig werkend (NC=3) en 2 als reserve (IC=reserve op twee inverters).

Het effect zal als volgt zijn: er zullen hooguit 3 inverters tegelijk starten. De werking van de 3 inverters die gelijktijdig

kunnen werken zal via rotatie plaatsvinden tussen de 4 inverters, zodat de maximale werktijd ET van elk van de

inverters in acht wordt genomen. In het geval één van de inverters een storing heeft, treedt er geen enkele reserve in

werking aangezien er niet meer dan drie inverters tegelijk (NC=3) kunnen starten en er nog steeds drie actieve

inverters aanwezig zijn. De eerste reserve treedt in werking zodra een andere van de drie overgebleven inverters een

storing krijgt, de tweede reserve treedt in werking wanneer een andere van de drie overgebleven inverters (inclusief

reserve) een storing krijgt.

6.6.9 ET: Uitwisselingstijd

Instelling van de maximale ononderbroken werktijd van een inverter in een groep. Heeft alleen betekenis voor

pompgroepen met onderling verbonden inverters (link). De tijd kan worden ingesteld tussen 10 s en 9 uur, of op 0; de

fabrieksinstelling is 2 uur.

Wanneer de waarde wordt gewijzigd, begint het symbool van de parameter te knipperen om aan te geven dat de

waarde veranderd is. De wijziging gaat pas in wanneer de toets [SET] of [MODE] wordt ingedrukt of bij een

verandering van menu. Als er geen toets wordt ingedrukt nadat de parameter gewijzigd is en de pagina wordt

gesloten vanwege een time-out, heeft de wijziging geen effect.

Wanneer de tijd ET van een inverter verstreken is, wordt de startvolgorde van het systeem opnieuw toegekend om de

inverter met de verstreken tijd op de minimumprioriteit te zetten. Het doel van deze strategie is de inverter die al

gewerkt heeft zo min mogelijk te gebruiken en de werktijden van de verschillende machines waaruit de groep bestaat

zo gelijk mogelijk te houden. Als, ondanks het feit dat de inverter op de laatste plaats in de startvolgorde is gezet, de

hydraulische belasting zodanig is dat de inverter in kwestie toch in werking moet treden, zal deze toch starten om de

drukopbouw in de installatie te garanderen.

De startprioriteit wordt in twee condities toegekend, op basis van de tijd ET:

1) Uitwisseling gedurende het pompen: wanneer de pomp ononderbroken is ingeschakeld totdat de absolute

maximale pomptijd overschreden wordt.

2) Uitwisseling in standby: wanneer de pomp standby is, maar 50% van de tijd ET is overschreden.

Indien ET gelijk aan 0 wordt ingesteld, geschiedt de uitwisseling in standby. Iedere keer dat een pomp van de groep

stopt, zal bij de volgende herstart een andere pomp starten.

Als de parameter ET (maximale werktijd) op 0 is ingesteld, zal er bij iedere nieuwe start uitwisseling

plaatsvinden, ongeacht de feitelijke werktijd van de pomp.

NEDERLANDS

233

6.6.10 CF: draaggolffrequentie

Instelling van de draaggolffrequentie van de modulatie van de inverter. De in de fabriek vooringestelde waarde is in de

meeste gevallen de juiste waarde, het wordt dan ook afgeraden om wijzigingen door te voeren tenzij men zich echt

ten volle bewust is van het effect van de uitgevoerde veranderingen.

6.6.11 AC: Versnelling

Instelling van de variatiesnelheid waarmee de inverter de frequentie varieert. In het algemeen is de vooringestelde

waarde optimaal. Als er startproblemen of HP-fouten zijn, kan de AC-waarde worden verlaagd. Over het algemeen is

de vooringestelde waarde optimaal, maar in het geval er zich problemen bij de start voordoen of HP fouten, kan deze

waarde veranderd en verlaagd worden. Iedere keer dat u deze parameter wijzigt, is het goed om te controleren of de

regeling van het systeem nog steeds goed is. Bij problemen door oscillatie verlaagt u de versterkingen GI en GP zie

de paragrafen 6.6.5 en. 6.6.4 Het verlagen van AC maakt de inverter langzamer.

6.6.12 AY: Anticycling

Deze functie dient om veelvuldig in- en uitschakelen in geval van verliezen in de installatie te voorkomen. De functie

kan in 2 verschillende modi worden geactiveerd: normaal en smart.

In de normale modus blokkeert de elektronische besturing de motor na N identieke start/stopcycli. In de smartmodus

daarentegen werkt hij op de parameter RP om de negatieve effecten van lekken te verminderen. Als de functie wordt

ingesteld op “Gedeactiveerd”, grijpt hij niet in.

6.6.13 AE: activering van de antiblokkeerfunctie

Deze functie dient ervoor om mechanische blokkeringen te vermijden in het geval van lange inactiviteit. De werking

bestaat eruit dat de pomp periodiek in werking wordt gesteld.

Wanneer de functie geactiveerd is, zal de pomp iedere 23 uur een 1 minuut durende deblokkeercyclus uitvoeren.

LET OP: Alleen voor inverters van het type M/M: aangezien voor het starten van een eenfasepomp een

startfrequentie van ongeveer de nominale frequentie noodzakelijk is gedurende een bepaalde tijd (zie par. 6.6.17 en

6.6.18), kan er telkens wanneer de blokkeringbeveiliging bij gesloten nutsleidingen in werking treedt een drukstijging

plaatsvinden in de installatie.

Alleen geldig in het geval van inverters van het type M/M. Het is belangrijk dat u zich ervan

verzekert dat de geïnstalleerde elektropomp een maximale opvoerhoogte heeft die de capaciteit

van het systeem niet te boven gaat. Als dat niet zo is, is het raadzaam de functie tegen blokkering

uit te schakelen.

6.6.14 AF: Anti freeze

Als deze functie geactiveerd is, wordt de pomp automatisch aan het draaien gebracht wanneer de temperatuur in de

buurt van het vriespunt komt, om te voorkomen dat de pomp zelf kapot gaat.

LET OP: alleen geldig in het geval van inverters van het type M/M. Aangezien het, om de start van een éénfase pomp

te garanderen, nodig is een startfrequentie te hebben die voor een zekere tijd in de buurt van de nominale frequentie

ligt (zie par 6.6.17 e 6.6.18) kan zich, iedere keer dat de antivries in werking treedt met gesloten gebruikers, een

drukstijging in de installatie voordoen.

Alleen geldig in het geval van inverters van het type M/M. Het is belangrijk dat u zich ervan

verzekert dat de geïnstalleerde elektropomp een maximale opvoerhoogte heeft die de capaciteit

van het systeem niet te boven gaat. Als dit niet zo is, verdient het de aanbeveling de

antivriesfunctie te deactiveren.

6.6.15 Set-up van de digitale hulpingangen IN1, IN2, IN3

In deze paragraaf worden de functies en de mogelijke configuraties van de ingangen door middel van de parameters

I1, I2, I3. De ingangen I2 en I3 zijn alleen beschikbaar op inverters van het type M/T en T/T.

Zie voor de elektrische aansluitingen par. 2.3.3.

De ingangen zijn allemaal gelijk en aan elk ervan kunnen alle functies worden toegekend. Via de parameter IN1..IN3

koppelt men de gewenste waarde aan de i-ste ingang.

Iedere aan de ingangen gekoppelde functie wordt verderop in deze paragraaf nader toegelicht. In Tabel 23 vindt u

een overzicht van de functies en de verschillende configuraties.

De fabrieksconfiguraties zijn te zien in Tabel 22.

Fabrieksconfiguraties van de

digitale ingangen IN1, IN2, IN3

Ingang Waarde

1 1 (vlotter NO)

2 3 (P aux NO)

3 5 (activering NO)

Tabel 22: fabrieksconfiguratie van de ingangen

NEDERLANDS

234

Overzichtstabel van de mogelijke configuraties van de digitale ingangen

IN1, IN2, IN3 en van hun werking

Waarde Functie die is toegekend aan de algemene ingang i

Weergave van de actieve functie

die is toegekend aan de ingang

0 Functies ingang gedeactiveerd

1 Signaal geen water van externe vlotter (NO) F1

2 Signaal geen water van externe vlotter (NC) F1

3 Hulp-setpoint Pi (NO) met betrekking tot de gebruikte ingang F2

4 Hulp-setpoint Pi (NC) met betrekking tot de gebruikte ingang F2

5 Algemene activering van de inverter via extern signaal (NO) F3

6 Algemene activering van de inverter via extern signaal (NC) F3

Algemene activering van de inverter via extern signaal (NO)

+ Reset van de herstelbare blokkeringen

Algemene activering van de inverter via extern signaal (NC)

+ Reset van de herstelbare blokkeringen

9 Reset van de herstelbare blokkeringen NO

Ingang lagedruksignaal NO, automatisch en handmatig

herstel

Ingang lagedruksignaal NC, automatisch en handmatig

herstel

12 Lagedrukingang NO alleen handmatig herstel F4

13 Lagedrukingang NC alleen handmatig herstel F4

Tabel 23: Configuratie van de ingangen

6.6.15.1 Deactivering van de functies die zijn toegekend aan de ingang

Door 0 in te stellen als configuratiewaarde van een ingang, zal iedere aan de ingang gekoppelde functie

gedeactiveerd zijn, onafhankelijk van het signaal dat aanwezig is op de klemmen van de ingang zelf.

6.6.15.2 Instelling functie externe vlotter

De externe vlotter kan op een willekeurige ingang worden aangesloten, voor de elektrische aansluitingen zie

paragraaf 2.3.3. De vlotterfunctie wordt verkregen door de parameter lx, horend bij de ingang waarop het signaal van

de vlotter is aangesloten, in te stellen op één van de waarden van de Tabel 24.

De activering van de functie voor de externe vlotter genereert de blokkering van het systeem. De functie is bestemd

om de ingang te verbinden met een signaal dat afkomstig is van een vlotter die signaleert dat er geen water is.

Wanneer deze functie actief is, wordt het symbool F1 weergegeven op de STATUS-regel van de hoofdpagina.

Het systeem zal pas blokkeren en de fout F1 signaleren nadat de ingang tenminste 1sec. lang geactiveerd is geweest.

Wanneer men in de foutconditie F1 is, moet de ingang tenminste 30 seconden gedeactiveerd zijn geweest voordat

het systeem uit de blokkering komt. Het gedrag van de functie is beschreven in Tabel 24.

Wanneer er meerdere vlotterfuncties tegelijkertijd op verschillende ingangen geconfigureerd zijn, zal het systeem F1

signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt en het alarm opheffen wanneer er geen enkele functie

geactiveerd is.

Gedrag van de functie externe vlotter in functie van INx en van de ingang

Waarde Parameter

INx

Configuratie

ingang

Status ingang Werking Weergave op display

Actief met hoog

signaal op de

ingang (NO)

Afwezig Normaal Geen

Aanwezig

Blokkering van het

systeem wegens door

externe vlotter

gesignaleerd

ontbreken van water

Actief met laag

signaal op de

ingang (NC)

Afwezig

Blokkering van het

systeem wegens door

externe vlotter

gesignaleerd

ontbreken van water

Aanwezig Normaal Geen

Tabel 24: Functie externe vlotter

NEDERLANDS

235

6.6.15.3 Instelling functie ingang hulpdruk

De hulpdrukwaarden P2 en P3 zijn alleen beschikbaar op inverters van het type M/T en T/T

Het signaal dat een hulp-setpoint activeert, kan aan willekeurig welke van de 3 ingangen worden geleverd (voor de

elektrische aansluitingen, zie paragraaf 2.3.3). De functie hulp-setpoint wordt verkregen door de parameter lx, horend

bij de ingang waarop het signaal van het hulp-setpoint is aangesloten, in te stellen op één van de waarden van tabel

24.

De hulpdrukfunctie verandert het setpoint van het systeem van de druk SP (zie par. 6.3) bij de druk Pi. Voor de

elektrische aansluitingen, zie paragraaf 2.3.3 waar i voor de gebruikte ingang staat.

Op deze manier zullen naast SP ook de drukwaarden P1, P2, P3, P4 beschikbaar komen. Wanneer deze functie

actief is, wordt het symbool Pi weergegeven op de STATUS-regel van de hoofdpagina. Het systeem kan alleen met

hulp-setpoints werken als de ingang tenminste 1 sec. actief is geweest. Wanneer men met hulp-setpoints werkt, moet,

om weer met de setpoint SP te gaan werken, de ingang tenminste 1sec. niet actief zijn geweest. Het gedrag van de

functie is beschreven in Tabel 25. Wanneer er meerdere hulpdrukfuncties tegelijkertijd op verschillende ingangen

geconfigureerd zijn, zal het systeem Pi signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt. Voor

gelijktijdige activeringen zal de gerealiseerde druk de laagste druk zijn van de drukwaarden met actieve ingang. Het

alarm wordt opgeheven wanneer er geen enkele ingang geactiveerd is.

Gedrag van de functie hulpdruk in functie van INx en van de ingang

Waarde

Parameter

INx

Configuratie

ingang

Status ingang Werking

Weergave op

display

Actief met hoog

signaal op de

ingang (NO)

Afwezig

i-ste hulp-setpoint niet

actief

Geen

Aanwezig

i-ste hulp-setpoint

actief

Actief met laag

signaal op de

ingang (NC)

Afwezig

i-ste hulp-setpoint

actief

Aanwezig

i-ste hulp-setpoint niet

actief

Geen

Tabel 25: Hulp-setpoint

6.6.15.4 Instelling activering van het systeem en reset fouten

Het signaal dat het systeem activeert, kan aan een willekeurige ingang worden geleverd (voor de elektrische

aansluitingen, zie paragraaf 2.3.3).

De functie activering van het systeem wordt verkregen door de parameter lx, horend bij de ingang waarop het signaal

activering van het systeem is aangesloten, in te stellen op één van de waarden van de Tabel 26.

Wanneer de functie actief is, wordt het systeem volledig gedeactiveerd en wordt F3 weergegeven in de STATUS-regel

van de hoofdpagina.

Wanneer er meerdere functies voor systeemactivering tegelijkertijd op verschillende ingangen geconfigureerd zijn, zal

het systeem F3 signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt en het alarm opheffen wanneer er

geen enkele functie geactiveerd is.

Het systeem kan de deactiveringsfunctie pas effectief maken wanneer de ingang tenminste 1 sec. actief is geweest.

Wanneer het systeem gedeactiveerd is, moet, om de functie te deactiveren (activering van het systeem), de ingang

minstens 1 sec. niet actief zijn. Het gedrag van de functie is beschreven in Tabel 26.

Wanneer er meerdere deactiveringsuncties tegelijkertijd op verschillende ingangen geconfigureerd zijn, zal het

systeem F3 signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt. Het alarm wordt opgeheven wanneer er

geen enkele ingang geactiveerd is.

Gedrag van de functie activering van het systeem en herstel fouten in functie van

INx en van de ingang

Waarde

Parameter

INx

Configuratie

ingang

Status ingang Werking

Weergave op

display

Actief met hoog

signaal op de

ingang (NO)

Afwezig

Inverter

geactiveerd

Geen

Aanwezig

Inverter

gedeactiveerd

Actief met laag

signaal op de

ingang (NC)

Afwezig

Inverter

gedeactiveerd

Aanwezig

Inverter

geactiveerd

Geen

NEDERLANDS

236

Actief met hoog

signaal op de

ingang (NO)

Afwezig

Inverter

geactiveerd

Geen

Aanwezig

Inverter

gedeactiveerd +

reset van de

blokkeringen

Actief met laag

signaal op de

ingang (NC)

Afwezig

Inverter

gedeactiveerd +

reset van de

blokkeringen

Aanwezig

Inverter

geactiveerd

Actief met hoog

signaal op de

ingang (NO)

Afwezig

Inverter

geactiveerd

Geen

Aanwezig Reset blokkeringen Geen

Tabel 26: Activering systeem en reset fouten

6.6.15.5 Instelling van de detectie van lage druk (KIWA)

De drukschakelaar voor de minimumdruk, die de lage druk detecteert, kan met een willekeurige ingang worden

verbonden (voor de elektrische aansluitingen, zie paragraaf 2.3.3).

De functie voor detectie van lage druk wordt verkregen door de parameter lx, horend bij de ingang waarop het signaal

van de detectie van de lage druk is aangesloten, in te stellen op één van de waarden van de Tabel 27.

De activering van de functie voor detectie van lage druk genereert de blokkering van het systeem na de tijd T1 (zie

T1: par. 6.6.2). De functie is bestemd om de ingang te verbinden met het signaal dat afkomstig is van een

drukschakelaar die een te lage druk op de pompaanzuiging signaleert. Wanneer deze functie actief is, wordt het

symbool F4 weergegeven op de STATUS-regel van de hoofdpagina.

Wanneer men in de foutconditie F4 is, moet de ingang tenminste 2 seconden gedeactiveerd zijn geweest voordat het

systeem uit de blokkering komt. Het gedrag van de functie is beschreven in Tabel 27.

Wanneer er meerdere functies voor detectie van lage druk tegelijkertijd op verschillende ingangen geconfigureerd zijn,

zal het systeem F4 signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt en het alarm opheffen wanneer er

geen enkele functie geactiveerd is.

Gedrag van de functie activering van het systeem en herstel fouten in functie van INx en

van de ingang

Waarde

Parameter

INx

Configuratie

ingang

Status ingang Werking

Weergave op

display

Actief met hoog

signaal op de

ingang (NO)

Afwezig Normaal Geen

Aanwezig

Blokkering van het systeem

wegens lage druk op de

aanzuiging. Automatisch +

handmatig herstel

Actief met laag

signaal op de

ingang (NC)

Afwezig

Blokkering van het systeem

wegens lage druk op de

aanzuiging. Automatisch +

handmatig herstel

Aanwezig Normaal Geen

Actief met hoog

signaal op de

ingang (NO)

Afwezig Normaal Geen

Aanwezig

Blokkering van het systeem

wegens lage druk op de

aanzuiging.

Handmatig herstel

Actief met laag

signaal op de

ingang (NC)

Afwezig

Blokkering van het systeem

wegens lage druk op de

aanzuiging.

Handmatig herstel

Aanwezig Normaal Geen

Tabel 27: Detectie van het lagedruksignaal (KIWA)

6.6.16 Set-up van de uitgangen OUT1, OUT2

In deze paragraaf worden de functies en de mogelijke configuraties van de uitgangen OUT1 en OUT2 door middel

van de parameters O1 en O2 beschreven.

Zie voor de elektrische aansluitingen par. 2.3.4.

NEDERLANDS

237

De fabrieksconfiguraties zijn te zien in Tabel 28.

Fabrieksconfiguraties van de uitgangen

Uitgang Waarde

OUT 1 2 (fault NO gaat dicht)

OUT 2 2 (Pomp in bedrijf NO gaat dicht)

Tabel 28: fabrieksconfiguraties van de uitgangen

6.6.16.1 O1: instelling functie uitgang 1

De uitgang 1 meldt een actief alarm (dit betekent dat er een blokkering van het systeem heeft plaatsgevonden). De

uitgang laat gebruik van een spanningloos contact (zowel normaal gesloten als normaal open) toe.

Aan de parameter O1 zijn de waarden en de functies gekoppeld die vermeld zijn in Tabel 29.

6.6.16.2 O2: instelling functie uitgang 2

De uitgang 2 meldt de bedrijfsstatus van de elektropomp (pomp aan/uit). De uitgang laat gebruik van een

spanningloos contact (zowel normaal gesloten als normaal open) toe.

Aan de parameter O2 zijn de waarden en de functies gekoppeld die vermeld zijn in Tabel 29.

Configuratie van de aan de uitgangen gekoppelde functies

Configuratie

van de uitgang

OUT1 OUT2

Conditie voor

activering

Status van het

uitgangscontact

Conditie voor

activering

Status van het

uitgangscontact

Geen enkele

functie toegekend

Arbeidscontact

Geen enkele

functie toegekend

Arbeidscontact

Geen enkele

functie toegekend

Rustcontact

Geen enkele

functie toegekend

Rustcontact

Aanwezigheid

van blokkerende

fouten

Het contact sluit bij

blokkerende fouten

Elektropomp in

bedrijf

Als de elektropomp

in bedrijf is, sluit het

contact

Aanwezigheid

van blokkerende

fouten

Het contact opent bij

blokkerende fouten

Elektropomp in

bedrijf

Als de elektropomp

in bedrijf is, opent

het contact

Tabel 29: Configuratie van de uitgangen

6.6.17 SF: startfrequentie

Alleen beschikbaar voor inverters van het type M/M.

Dit is de frequentie waarbij de start van de pomp plaatsvindt, voor een tijd ST (zie par. 6.6.18). De vooringestelde

waarde is gelijk aan de nominale frequentie van de pomp en deze waarde kan met de toetsen “+” en “-“worden

ingesteld tussen FN en FN-50%. Als er een FL hoger dan FN-50% is ingesteld, zal SF beperkt worden tot de waarde

voor de minimumfrequentie FL. Bijvoorbeeld voor FN=50Hz, SF kan de waarde worden ingesteld tussen 50 en 25 Hz;

als daarentegen FN=50 Hz en FL = 30 Hz, dan kan SF worden ingesteld tussen 50 en 30 Hz.

6.6.18 ST: starttijd

Alleen beschikbaar voor inverters van het type M/M.

De parameter ST staat voor de tijd gedurende welke de frequentie SF wordt gegeven (zie par.. 6.6.17) voordat de

regeling van de frequentie wordt overgedragen aan het automatische systeem PI. De vooringestelde waarde van ST

is 1 seconde en dit is in bijna alle gevallen de beste waarde. Indien nodig kan de parameter ST echter worden

ingesteld tussen een minimum van 0 seconden en een maximum van 3 seconden.

Indien ST wordt ingesteld op 0 seconden, zal de frequentie van het begin af aan geregeld worden door PI en zal de

pomp in ieder geval op de nominale frequentie worden gestart.

6.6.19 RF: Reset van de fout- en waarschuwingenhistorie

Door de toetsen + en – tenminste 2 seconden tegelijk ingedrukt te houden, wist u het chronologische overzicht van de

fouten en waarschuwingen. Onder het symbool RF staat een overzicht van het aantal fouten dat in de historie

aanwezig is (max. 64). De historie kan bekeken worden via het menu MONITOR (Bewaking) op pagina FF.

6.6.20 PW: wijziging wachtwoord

Het inverter heeft een beveiligingssysteem met wachtwoord. Als er een wachtwoord wordt ingesteld, zijn de

parameters van het apparaat altijd toegankelijk en zichtbaar, maar kunnen ze niet worden gewijzigd.

De enige parameters die het mogelijk maken het wachtwoord onafhankelijk van de instelling te wijzigen zijn: SP, P1,

P2, P3, RP, FP, LA, CT, MS.

NEDERLANDS

238

Wanneer de waarde wordt gewijzigd, begint het symbool van de parameter te knipperen om aan te geven dat de

waarde veranderd is. De wijziging gaat pas in wanneer de toets [SET] of [MODE] wordt ingedrukt of bij een

verandering van menu. Als er geen toets wordt ingedrukt nadat de parameter gewijzigd is en de pagina wordt

gesloten vanwege een time-out, heeft de wijziging geen effect.

Wanneer het wachtwoord (PW) “0” is, zijn alle parameters gedeblokkeerd en kunnen ze worden gewijzigd.

Wanneer een wachtwoord wordt gebruikt (waarde PW anders dan 0), zijn alle wijzigingen geblokkeerd en wordt op de

pagina PW “XXXX” weergegeven.

Als het wachtwoord is ingesteld, is het mogelijk over alle pagina’s te navigeren, maar bij een poging om een

parameter te wijzigen verschijnt er een pop-up dat verzoekt om invoer van het wachtwoord. Wanneer het juiste

wachtwoord wordt ingevoerd, worden de parameters ontgrendeld en kunnen ze gedurende 10’ vanaf de laatste maal

dat een toets werd ingedrukt worden gewijzigd.

Als u de timer van het wachtwoord wilt annuleren, gaat u naar de pagina PW en drukt u “+” en “–” tegelijkertijd in

gedurende 2’’.

Wanneer het juiste wachtwoord wordt ingevoerd, verschijnt er een hangslot dat opengaat, terwijl bij invoer van het

onjuiste wachtwoord een knipperend hangslot verschijnt.

Na een terugstelling op de fabriekswaarden wordt het wachtwoord teruggezet op “0”.

Elke verandering van het wachtwoord heeft effect bij het indrukken van Mode of Set en voor elke volgende wijziging

van een parameter moet het nieuwe wachtwoord opnieuw worden ingevoerd (bv. de installateur voert alle instellingen

uit met de standaardwaarde voor PW = 0 en als laatste stelt hij het wachtwoord in, om er zeker van te zijn dat de

machine zonder verdere actie al beveiligd is).

Bij verlies van het wachtwoord zijn er 2 mogelijkheden om de parameters van het apparaat te veranderen::

• De waarden van alle parameters noteren, het apparaat terugzetten op de fabriekswaarden, zie paragraaf 8.3. De

reset wist alle parameters van het apparaat, inclusief het wachtwoord.

• Het nummer op de wachtwoordpagina noteren, een mail met dit nummer naar uw assistentiecentrum sturen, binnen

enkele dagen krijgt u het wachtwoord toegestuurd om het apparaat te deblokkeren.

6.6.21 Wachtwoord van systemen met meerdere inverter

Wanneer het PW wordt ingevoerd om één apparaat van een groep te ontgrendelen, worden alle apparaten

ontgrendeld.

Wanneer het PW gewijzigd wordt op één apparaat van een groep, ontvangen alle apparaten de wijziging.

Wanneer de beveiliging met PW geactiveerd wordt op één apparaat van een groep (“+” en “–” op de pagina PW

wanneer PW≠0), wordt de beveiliging geactiveerd op alle apparaten (voor elke wijziging is het PW nodig).

7 BEVEILIGINGSSYSTEMEN

De inverter is uitgerust met systemen die in geval van storingen de pomp, de motor, de voedingslijn en de inverter zelf

beschermen. Bij activering van één of meerdere beschermingen, wordt de bescherming met de hoogste prioriteit

onmiddellijk op het display gesignaleerd. Afhankelijk van het soort fout is het mogelijk dat de elektropomp uitschakelt,

maar op het moment dat de normale condities hersteld worden, kan de foutstatus automatisch meteen of, na een

automatische reset, na een bepaalde tijd worden.

In geval van blokkering door ontbreken van water (BL), blokkering wegens te hoge stroom in de motor van de

elektropomp (OC), blokkering wegens te hoge stroom in de uitgangstrappen (OF), blokkering wegens directe

kortsluiting tussen de fasen van de uitgangsklem (SC), kan men proberen de foutconditie te verlaten door tegelijkertijd

op de toetsen + en - te drukken. Als de foutconditie hierdoor niet wordt opgeheven, dient de oorzaak van de storing te

worden geëlimineerd.

Alarm in de fouthistorie

Indicatie display Beschrijving

PD Storing interne spanning

FA Problemen in het koelsysteem

Tabel 30: Alarmen

Condities voor blokkering

Indicatie display Beschrijving

PH Blokkering wegens oververhitting pomp

BL Blokkering wegens ontbreken water

BP1 Blokkering wegens leesfout op interne druksensor

LP Blokkering wegens lage voedingsspanning

HP Blokkering wegens hoge interne voedingsspanning

NEDERLANDS

239

OT Blokkering wegens oververhitting van de eindvermogenstrappen

OB Blokkering wegens oververhitting van de printplaat

OC Blokkering wegens te hoge stroom in de motor van de elektropomp

OF Blokkering wegens te hoge stroom in de uitgangstrappen

SC Blokkering wegens directe kortsluiting tussen de fasen van de uitgangsklem

ESC Blokkering wegens kortsluiting naar aarde

Tabel 31: indicatie van de blokkeringen

7.1 Beveiligingssystemen

7.1.1 Anti freeze (beveiliging tegen bevriezing van het water in het systeem)

Als water van vloeistof overgaat in vaste toestand, neemt het toe in volume. Daarom moet worden vermeden

dat het systeem vol water blijft bij temperaturen rond het vriespunt, om breuk van het systeem te voorkomen.

Om deze reden wordt geadviseerd elke elektropomp te legen wanneer hij niet gebruikt wordt tijdens de winter.

Dit systeem is echter beveiligd tegen ijsvorming in het systeem doordat de elektropomp wordt aangedreven in

het geval dat de temperatuur onder waarden vlak boven het vriespunt daalt. Op deze manier wordt het water in

het systeem verwarmd en bevriezing voorkomen.

De Anti-Freeze-beveiliging functioneert alleen als het systeem normaal wordt gevoed: als de stekker uit

het stopcontact is gehaald of als er geen stroom is, kan de beveiliging niet werken.

Het is echter raadzaam het systeem niet gevuld te laten tijdens lange periodes van inactiviteit: leeg het

systeem zorgvuldig en berg het op een beschutte plek op.

7.2 Beschrijving van de blokkeringen

7.2.1 “BL” Blokkering wegens ontbreken water

Bij condities van een debiet dat lager is dan de minimumwaarde met een druk die lager is dan de ingestelde

regeldruk, wordt gesignaleerd dat er geen water is en schakelt het systeem de pomp uit. De tijd voor voortzetting in

afwezigheid van druk en stroming wordt ingesteld via parameter TB in het menu TECHNISCHE SERVICE.

Indien er per abuis een druk setpoint wordt ingesteld dat hoger is dan de druk die de elektropomp bij sluiting kan

opbrengen, signaleert het systeem “blokkering wegens ontbreken water” (BL) ook als het in dit geval niet om het

ontbreken van water gaat. In dit geval moet de regeldruk verlaagd worden tot een redelijke waarde, die normaal

gesproken niet hoger is dan 2/3 van de opvoerhoogte van de geïnstalleerde elektropomp.

7.2.2 “BP1” Blokkering wegens defect op de druksensor

In het geval dat de inverter een probleem op de druksensor detecteert, blijft de pomp geblokkeerd en wordt de fout

BP1 gesignaleerd. Deze status begint zo gauw het probleem wordt vastgesteld en eindigt automatisch op het moment

dat de juiste condities worden hersteld.

7.2.3 "LP" Blokkering wegens lage voedingsspanning

Wordt actief zodra de lijnspanning op de voedingsklem onder de minimaal toegestane spanning van. Herstel vindt

alleen automatisch plaats, op het moment dat de spanning op de klem teruggaat naar de gespecificeerde waarde.

7.2.4 "HP" Blokkering wegens hoge interne voedingsspanning

Wordt actief zodra de interne voedingsspanning een waarde aanneemt die buiten de specificaties valt. Herstel vindt

alleen automatisch plaats op het moment dat de spanning weer binnen de toegestane waarden ligt. Dit kan te wijten

zijn aan schommelingen in de voedingsspanning of een te bruuske stop van de pomp.

7.2.5 "SC" Blokkering wegens directe kortsluiting tussen de fasen van de uitgangsklem

De inverter heeft een beveiliging tegen directe kortsluiting die kan optreden tussen de fasen van de uitgangsklem

“PUMP”. Wanneer deze blokkeringsstatus wordt gesignaleerd, kan men proberen de werking te herstellen door

tegelijkertijd op de toetsen + en – te drukken. Dit heeft hoe dan ook geen effect voordat er 10 seconden zijn

verstreken vanaf het moment waarop de kortsluiting zich voordeed.

7.3 Handmatige reset van de foutcondities

Als er een foutstatus actief is, kan de gebruiker de fout wissen door een nieuwe poging te forceren door de toetsen +

en - in te drukken en weer los te laten. De fout “OF” kan alleen worden gereset nadat er minstens 10 s zijn verstreken

sinds het moment waarop hij is opgetreden.

7.4 Automatisch herstel van foutcondities

Voor bepaalde storingen en blokkeringen probeert het systeem de werking van de elektropomp automatisch te

herstellen.

Het automatische herstelsysteem heeft met name betrekking op:

- "BL" Blokkering wegens ontbreken water

NEDERLANDS

240

- "LP" Blokkering wegens lage lijnspanning

- "HP" Blokkering wegens hoge interne spanning

- "OT" Blokkering wegens oververhitting van de eindvermogenstrappen

- "OB" Blokkering wegens oververhitting van de printplaat

- "OC" Blokkering wegens te hoge stroom in de motor van de elektropomp

- "OF" Blokkering wegens te hoge stroom in de uitgangstrappen

- "BP" Blokkering wegens storing op de druksensor

Indien bijvoorbeeld de elektropomp blokkeert wegens het ontbreken van water, begint de inverter automatisch een

testprocedure om te controleren of de machine inderdaad definitief en permanent zonder vloeistof staat. Als er

gedurende een reeks van handelingen een poging tot herstel een goed resultaat oplevert (bijvoorbeeld er is weer

water), wordt de procedure onderbroken en wordt teruggekeerd naar de normale werking.

In Tabel 32 zie u de reeksen van handelingen die de inverter uitvoert voor de verschillende soorten blokkeringen.

Automatisch herstel van foutcondities

Indicatie display Beschrijving Automatische herstelprocedure

Blokkering wegens ontbreken

water

- Iedere 10 minuten een poging, totaal 6 pogingen

- Ieder uur één poging, totaal 24 pogingen

- Een poging om de 24 uur.

Blokkering wegens lage

lijnspanning.

- Herstel vindt plaats bij terugkeer naar een

gespecificeerde spanning.

Blokkering wegens hoge interne

voedingsspanning

- Herstel vindt plaats bij terugkeer naar een

gespecificeerde spanning

Blokkering wegens oververhitting

van de eindvermogenstrappen

(TE > 100°C)

- Herstel vindt plaats wanneer de temperatuur van de

eindvermogenstrappen weer onder de 85°C zakt

Blokkering wegens oververhitting

van de printplaat (BT> 120°C)

- Wordt hersteld wanneer de temperatuur van de

printplaat weer onder de 100°C zakt

Blokkering wegens te hoge

stroom in de motor van de

elektropomp

- Iedere 10 minuten een poging, totaal 6 pogingen

- Ieder uur één poging, totaal 24 pogingen

- Een poging om de 24 uur.

Blokkering wegens te hoge

stroom in de uitgangstrappen

- Iedere 10 minuten een poging, totaal 6 pogingen

- Ieder uur één poging, totaal 24 pogingen

- Een poging om de 24 uur.

Tabel 32: Automatisch herstel van de blokkeringen

8 RESET EN FABRIEKSINSTELLINGEN

8.1 Algemene reset van het systeem

Voor een reset van het systeem moeten de 4 toetsen tegelijkertijd 2 sec worden ingedrukt. Dit staat gelijk aan het

afkoppelen van de voeding, wachten tot het systeem helemaal uitgeschakeld is en de voiding opnieuw inschakelen.

De reset wist niet de door de gebruiker opgeslagen instellingen.

8.2 Fabrieksinstellingen

Bij het verlaten van de fabriek is op het apparaat een serie parameters vooringesteld die de gebruiker naar behoefte

kan veranderen. Elke verandering van de instellingen wordt automatisch in het geheugen opgeslagen en desgewenst

is het altijd mogelijk de fabrieksinstellingen terug te halen (zie par 8.3 - Herstel van de fabrieksinstellingen).

8.3 Herstel van de fabrieksinstellingen

Om de fabriekswaarden te herstellen moet het apparaat worden uitgeschakeld, moet worden gewacht tot het display

eventueel helemaal uitgeschakeld is, moeten de toetsen “SET” en “+” ingedrukt gehouden worden en de voeding

worden ingeschakeld; laat de twee toetsen pas los wanneer “EE” wordt weergegeven. In dit geval worden de

fabrieksinstellingen hersteld (schrijven en opnieuw lezen op EEPROM van de fabrieksinstellingen die permanent zijn

opgeslagen in het FLASH-geheugen). Nadat alle parameters zijn ingesteld, keert het apparaat terug naar de normale

werking.

OPMERKING: als de fabriekswaarden zijn hersteld moeten alle parameters die kenmerkend zijn voor de installatie

opnieuw worden ingesteld (versterkingen, setpointdruk enz.) zoals bij de eerst installatie.

NEDERLANDS

241

Tabel 33: Fabrieksinstellingen

Fabrieksinstellingen

M/M M/T T/T

installatie

opmerkingen

installatie

opmerkingen

Identificatiecode Beschrijving Waarde

LA Taal GB GB GB

SP Setpoint druk [bar] 3,0 3,0 3,0

P1 Setpoint P1 [bar] 2,0 2,0 2,0

P2 Setpoint P2 [bar] n.v.t. 2,5 2,5

P3 Setpoint P3 [bar] n.v.t. 3,5 3,5

Testfrequentie in handbediende

modus

40,0 40,0 40,0

Nominale stroom van de

elektropomp [A]

1,0

RT Draairichting n.v.t. 0 (UVW) 0 (UVW)

FN Nominale frequentie [Hz] 50,0

50,0

Nominale spanning elektropomp

[V]

Aut. n.v.t. n.v.t.

OD Installatietype 1 (Rigido) 1 (Rigido) 1 (Rigido)

Drukvermindering voor herstart

[bar]

0,5 0,5 0,5

AD Adres 0 (Auto) 0 (Auto) 0 (Auto)

PR Afstanddruksensor 0 ( afwezig ) 0 ( afwezig ) 0 ( afwezig )

MS Matenstelsel

(Internationaal)

0 (Internationaal) 0 (Internationaal)

SX Maximum setpoint [bar] 9

9 voor 4,7A

13 voor 10,5A

Tijd van blokkering wegens

ontbreken water [s]

10 10 10

T1 Uitschakelvertraging [s] 2 2 2

T2 Uitschakelvertraging [s] 10 10 10

Coëfficiënt van proportionele

stijging

1,0 1,0 1,0

GI Coëfficiënt van integrale stijging 1,0 1,0 1,0

FS Maximale rotatiefrequentie [Hz] FN FN FN

FL Minimale rotatiefrequentie [Hz] 0,0 0,0 0,0

NA Actieve inverters N N N

NC Gelijktijdig werkende inverters NA NA NA

IC Configuratie van de reserve 1 (Auto) 1 (Auto) 1 (Auto)

ET Uitwisselingstijd [h] 2 2 2

CF Draaggolffrequentie [kHz] 10 10 10

AC Versnelling 5 5 3

AY Anti cycling

(gedeactiveerd)

0 (gedeactiveerd)

(gedeactiveerd)

AE Antiblokkeerfunctie 1(Geactiveerd) 1(Geactiveerd) 1(Geactiveerd)

AF Antivriesfunctie

1(Geactiveerd) 1( Geactiveerd ) 1( Geactiveerd )

I1 Functie I1 1 (Vlotter) 1 (Vlotter) 1 (Vlotter)

I2 Functie I2 n.v.t. 3 (P Aux) 3 (P Aux)

I3 Functie I3 n.v.t. 5 (Disable) 5 (Disable)

O1 Functie uitgang 1 n.v.t. 2 2

O2 Functie uitgang 2 n.v.t. 2 2

SF Startfrequentie [Hz] FN n.v.t. n.v.t.

ST Starttijd [s] 1.0 n.v.t. n.v.t.

PW Iinstelling wachtwoord 0 0 0

Legenda: n.v.t. -> niet van toepassing

*Bij de versie Micra Hs 110Hz Rady worden RC=10,5[A] en FN=110[Hz] ingesteld

NEDERLANDS

242

9 BIJWERKING VAN DE FIRMWARE

9.1 Algemeen

In dit hoofdstuk wordt beschreven hoe u een of meer inverters kunt bijwerken wanneer u beschikt over een inverter

met recentere firmware.

Zoals reeds aangegeven in de handleiding, par. 4.2, is het voor het gebruik in multi-inverter configuratie noodzakelijk

dat de firmware versies van alle componenten die men met elkaar wil laten communiceren allemaal gelijk zijn. In het

geval van verschillende versies, moet u de oudere versies bijwerken tot de meest recente.

Hierna gebruikte definities:

Master: inrichting waarvan men de firmware neemt om deze naar een andere inverter te sturen.

Slave: inverter die een bijgewerkte firmware ontvangt.

9.2 Bijwerking

Wanneer meerdere inverters met elkaar worden verbonden, wordt er een controleprocedure gestart die de firmware

versies met elkaar vergelijkt. In het geval de versies verschillend zijn, tonen alle inverters een pop-up met een bericht

over de verschillen in de firmware versies en de versie van hun eigen geïnstalleerde firmware.

De pop-up biedt de mogelijkheid om de bijwerking uit te voeren door op “+” te drukken op een willekeurige inverter. De

bijwerking van de firmware gebeurt tegelijkertijd voor alle aangesloten inverters waarvoor dit nodig is.

Gedurende de bijwerking toont de Slave inverter het opschrift “LV LOADER v1.x” en een balk die aangeeft hoe ver de

bijwerking is gevorderd.

Gedurende het bijwerken van de firmware kunnen de Slave en Master inverters hun pompfuncties niet vervullen.

De bijwerking duurt ongeveer 1 minuut. Na afloop van deze fase zullen de inverters weer starten.

Nadat de inverters weer zijn gestart, kunnen ze de verbinding tot stand brengen en de multi-inverter groep vormen.

Indien er zich problemen hebben voorgedaan en de firmware niet correct is geïnstalleerd, kan de Slave inverter in een

inconsistente status blijven. In deze situatie verschijnt op de betreffende inverter het bericht “CRC Error”. Om de fout

op te lossen is het voldoende om de stroomtoevoer naar de Slave inverter uit te schakelen, te wachten tot deze

volledig is uitgeschakeld en dan weer stroom te geven.

Bij de inschakeling van de Slave inverter wordt automatisch een nieuw bijwerkingsproces gegenereerd.

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Merk: DAB

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