ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE
INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE
INSTRUCTIONS POUR L'INSTALLATION ET LA MAINTENANCE
INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
INSTRUCTIES VOOR INSTALLATIE EN ONDERHOUD
INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNING
KURMA VE BAKIM B LG LER
INSTRUCTIUNI PENTRU INSTALARE SI INTRETINERE
MCE-150/P
MCE-110/P
(IT) DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
La Ditta DAB PUMPS s.p.a. - Via M. Polo,14 - Mestrino (PD) - ITALIA - sotto la propria esclusiva
responsabilità dichiara che i prodotti summenzionati sono conformi a:
Direttiva del Consiglio n° 2006/95/CE e successive modifiche.
Direttiva della Compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE e successive modifiche
(Normativa di riferimento EN 61800-3).
Direttiva Bassa Tensione 2006/95/CE e successive modifiche
(Normative di riferimento: EN 60730-1).
(GB) DECLARATION OF CONFORMITY
The Company DAB PUMPS s.p.a. - Via M. Polo,14 - Mestrino (PD) - ITALIA - under its own
exclusive responsibility declares that the products listed above comply with:
Council Directive n° 2006/95/CE and subsequent modifications.
Directive on Electromagnetic Compatibility 2004/108/CE and subsequent modifications
(Reference standard EN 61800-3).
Directive on Low Voltage 2006/95/CE and subsequent modifications
(Reference standards: EN 60730-1).
(FR) DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
La société DAB PUMPS s.p.a. - Via M. Polo,14 - Mestrino (PD) - ITALIE - sous sa propre
responsabilité exclusive déclare que les produits susmentionnés sont conformes à :
Directive du Conseil n° 2006/95/CE et modifications successives.
Directive de la Compatibilité électromagnétique 2004/108/CE et modifications successives
(Norme de référence EN 61800-3).
Directive Basse Tension 2006/95/CE et modifications successives
(Normes de référence : EN 60730-1).
(DE) FÖRSÄKRAN OM CE-ÖVERENSSTÄMMELSE
Företaget DAB PUMPS S.p.A., Via M. Polo 14, Mestrino (PD), ITALIEN försäkrar under eget
ansvar att ovannämnda produkter är i överensstämmelse med:
Direktivet 2006/95/EG jämte ändringar.
EMC-direktivet 2004/108/EG jämte ändringar
(standard EN 61800-3).
Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG jämte ändringar
(standard EN 60730-1).
(ES) DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
La empresa DAB PUMPS s.p.a - Via Marco Polo, 14 - Mestrino - PD ITALIA, bajo su
propia y exclusiva responsabilidad declara que los productos enumerados anteriormente
cumplen las directivas siguientes:
Directiva de Máquinas n° 2006/95/CE y sus modificaciones.
Directiva de Compatibilidad Electromagnética nº 2004/108/CE y sus modificaciones
(Normativa de referencia EN 61800-3).
Directiva de Baja Tensión nº 2006/95/CE y sus modificaciones
(Normativas de referencia: EN 60730-1).
(RU)
DAB PUMPS s.p.a. . , 14 ( )
,
:
n° 2006/95/CE .
2004/108/CE
( EN 61800-3).
2006/95/CE
( : EN 60730-1).
(NL) OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING
De firma DAB PUMPS s.p.a. - Via M. Polo,14 - Mestrino (PD) - ITALIË - verklaart onder haar
eigen, exclusieve verantwoording dat de hieronder genoemde producten voldoen aan:
Richtlijn van de raad nr. 2006/95/EG en successievelijke wijzigingen.
Richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 2004/108/CE en successievelijke wijzigingen
(Referentienorm EN 61800-3).
Laagspanningrichtlijn 2006/95/CE en successievelijke wijzigingen
(Referentienorm: EN 60730-1).
(SE) KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Die Firma DAB PUMPS s.p.a - Via Marco Polo, 14 - Mestrino - PD - ITALIEN - erklärt
eigenverantwortlich, dass die vorstehend beschriebenen Produkte den folgenden Richtlinien
entsprechen:
Maschinenrichtlinie 2006/95/EG und folgende Änderungen.
Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit 2004/108/CE und folgende Änderungen
(Bezugsnorm EN 61800-3).
Niederspannungsrichtlinie 2006/95/CE und folgende Änderungen
(Bezugsnorm: EN 60730-1).
(TR) UYGUNLUK BEYANNAMES
DAB PUMPS s.p.a. irketi - Via M. Polo, 14 - Mestrino (PD) - TALYA - münhasran kendi ahsi
mesuliyeti altnda yukarda söz konusu edilen ürünlerin a a daki direktiflere uygun olduklarn
beyan eder:
2006/95/AB sayl Konsey Direktifi ve sonraki de i iklikler.
2004/108/AB sayl Elektromanyetik Uyumluluk Direktifi ve sonraki de i iklikler
(Referans Standart EN 61800-3).
2006/95/AB sayl Alçak Gerilim Direktifi ve sonraki de i iklikler
(Referans Standart : EN 60730-1).
(GR)
DAB PUMPS . . - Marco Polo,14 - Mestrino (PD) -
:
2006/95/ .
2004/108/
( EN 61800-3).
2006/96/
( : EN 60730-1).
(RO) DECLARATIE DE CONFORMITATE
Societatatea DAB PUMPS s.p.a. -Via M. Polo,14 -Mestrino (PD) -ITALIA declara pe propria
raspundere ca produsele mai sus mentionate sunt conforme cu urmatoare directive:
Directiva Consiliului nr. 2006/95/ CE si modificarile sale ulterioare.
Directiva Compatibilitatii Electromagnetice 2004/108/CE si modificarile sale ulterioare ( EN
61800-3).
Directiva de Joasa Tensiune 2006/ 95/ CE si modificarile sale ulterioare (EN 60730-1).
Mestrino (PD), 05/05/2011
Francesco Sinico
Technical Director
NEDERLANDS
325
INHOUD
LEGENDA ..................................................................................................................................................... 329
WAARSCHUWINGEN................................................................................................................................... 329
AANSPRAKELIJKHEID................................................................................................................................ 329
1 ALGEMEEN ........................................................................................................................................... 330
1.1 Anwendungen................................................................................................................................ 330
1.2 Technische kenmerken ................................................................................................................ 331
2 INSTALLATIE ........................................................................................................................................ 332
2.1 Bevestiging van het apparaat ...................................................................................................... 332
2.1.1 Bevestiging door middel van trekstangen ................................................................................ 332
2.1.2 Bevestiging door middel van schroeven .................................................................................. 332
2.2 Aansluitingen................................................................................................................................. 332
2.2.1 Elektrische aansluitingen ......................................................................................................... 333
2.2.1.1 Aansluiting op de voedingslijn .......................................................................................... 333
2.2.1.2 Elektrische aansluitingen op de elektropomp ................................................................... 334
2.2.2 Hydraulische aansluitingen ...................................................................................................... 335
2.2.3 Aansluiting van de sensoren .................................................................................................... 336
2.2.3.1 Aansluiting van de druksensor ......................................................................................... 337
2.2.3.2 Aansluiting van de debietsensor ....................................................................................... 338
2.2.4 Elektrische aansluitingen gebruikersingangen en -uitgangen ................................................. 338
2.2.4.1 Kenmerken van de uitgangscontacten OUT 1 en OUT 2: ................................................ 339
2.2.4.2 Kenmerken van de optisch gekoppelde ingangscontacten .............................................. 339
3 HET TOETSENBORD EN HET DISPLAY ............................................................................................. 341
3.1 Menu's ............................................................................................................................................ 342
3.2 Toegang tot de menu's ................................................................................................................. 342
3.2.1 Rechtstreekse toegang met toetsencombinaties ..................................................................... 342
3.2.2 Toegang door de naam te selecteren in een vervolgmenu ..................................................... 344
3.3 Structuur van de menupagina's .................................................................................................. 345
4 MULTI INVERTER systeem .................................................................................................................. 347
4.1 Inleiding multi inverter systemen ................................................................................................ 347
4.2 Aanleggen van een multi inverter installatie .............................................................................. 347
4.2.1 Verbindingskabel (Link) ........................................................................................................... 347
4.2.2 Sensoren .................................................................................................................................. 348
4.2.2.1 Debietsensoren ................................................................................................................. 348
4.2.2.2 Druksensoren ................................................................................................................... 348
4.2.3 Aansluiting en instelling van de optisch gekoppelde ingangen ............................................... 348
4.3 Parameters die gekoppeld zijn aan de multi inverter functionering ........................................ 349
4.3.1 Parameters die belangrijk zijn voor de multi inverter ............................................................... 349
4.3.1.1 Parameters die alleen lokaal belangrijk zijn ..................................................................... 349
4.3.1.2 Gevoelige parameters ...................................................................................................... 349
4.3.1.3 Parameters met facultatieve uitlijning............................................................................... 350
4.4 Regeling multi-inverter ................................................................................................................. 350
4.4.1 Toekenning van de startvolgorde ............................................................................................ 351
4.4.1.1 Maximale werktijd ............................................................................................................. 351
4.4.1.2 Bereiken van de maximale tijd van inactiviteit .................................................................. 351
4.4.2 Reserves en aantal inverters die pompen ............................................................................... 351
5 INSCHAKELING EN INBEDRIJFSTELLING ........................................................................................ 352
5.1 Hoe gaat u te werk bij de eerste inschakeling ........................................................................... 352
5.1.1 Instelling van de nominale stroom ........................................................................................... 352
5.1.2 Instelling van de nominale frequentie ...................................................................................... 352
5.1.3 Instelling van de draairichting .................................................................................................. 353
5.1.4 Instelling van de debietsensor en van de diameter van de leiding .......................................... 353
5.1.5 Instelling van de setpoint druk ................................................................................................. 353
5.1.6 Instelling van andere parameters ............................................................................................ 353
5.2 Het oplossen van problemen die zich vaak voordoen bij de eerste installatie ...................... 354
6 BETEKENIS VAN DE AFZONDERLIJKE PARAMETERS................................................................... 355
6.1 Menu Gebruiker ............................................................................................................................. 355
6.1.1 FR: weergave van de rotatiefrequentie.................................................................................... 355
6.1.2 VP: weergave van de druk ....................................................................................................... 355
6.1.3 C1: weergave van de fasestroom ............................................................................................ 355
6.1.4 PO: Weergave van het afgegeven vermogen.......................................................................... 355
NEDERLANDS
326
6.1.5 SM: systeembewaking (monitor) ............................................................................................. 355
6.1.6 VE: weergave van de versie .................................................................................................... 356
6.2 Menu Monitor ................................................................................................................................. 356
6.2.1 VF: weergave van de stroming ................................................................................................ 356
6.2.2 TE: weergave van de temperatuur van de eindvermogenstrappen ........................................ 356
6.2.3 BT: weergave van de temperatuur van de elektronische kaart ............................................... 356
6.2.4 FF: weergave fouthistorie ........................................................................................................ 356
6.2.5 CT: contrast display ................................................................................................................. 356
6.2.6 LA: taal ..................................................................................................................................... 357
6.2.7 HO: bedrijfsuren ....................................................................................................................... 357
6.3 Menu Setpoint................................................................................................................................ 357
6.3.1 SP: instelling van de setpoint druk ........................................................................................... 357
6.3.2 P1: instelling van de hulpdruk 1 ............................................................................................... 357
6.3.3 P2: instelling van de hulpdruk 2 ............................................................................................... 357
6.3.4 P3: instelling van de hulpdruk 3 ............................................................................................... 358
6.3.5 P4: instelling van de hulpdruk 4 ............................................................................................... 358
6.4 Menu Handbediening .................................................................................................................... 358
6.4.1 FP: instelling van de testfrequentie .......................................................................................... 358
6.4.2 VP: weergave van de druk ....................................................................................................... 358
6.4.3 C1: weergave van de fasestroom ............................................................................................ 359
6.4.4 PO: Weergave van het afgegeven vermogen.......................................................................... 359
6.4.5 RT: instelling van de draairichting ............................................................................................ 359
6.4.6 VF: weergave van de stroming ................................................................................................ 359
6.5 Menu Installateur ........................................................................................................................... 359
6.5.1 RC: instelling van de nominale stroom van de elektropomp ................................................... 359
6.5.2 RT: instelling van de draairichting ............................................................................................ 360
6.5.3 FN: instelling van de nominale frequentie................................................................................ 360
6.5.4 OD: Installatietype .................................................................................................................... 360
6.5.5 RP: Instelling van de drukvermindering voor herstart .............................................................. 360
6.5.6 AD: configuratie adres ............................................................................................................. 361
6.5.7 PR: druksensor ........................................................................................................................ 361
6.5.8 MS: matenstelsel ..................................................................................................................... 361
6.5.9 FI: instelling debietsensor ........................................................................................................ 362
6.5.9.1 Werking zonder debietsensor ........................................................................................... 362
6.5.9.2 Werking met specifieke voorgedefinieerde debietsensor ................................................. 363
6.5.9.3 Werking met algemene debietsensor ............................................................................... 364
6.5.10 FD: instelling diameter van de leiding ...................................................................................... 364
6.5.11 FK: instelling van de omzettingsfactor pulsen / liter ............................................................... 364
6.5.12 FZ: Instelling frequentie nuldebiet ............................................................................................ 365
6.5.13 FT: instelling van de uitschakeldrempel................................................................................... 365
6.5.14 SO: Factor bedrijf zonder vloeistof .......................................................................................... 366
6.5.15 MP: Minimumdruk voor uitschakeling wegens ontbreken van water ....................................... 366
6.6 Menu Technische service............................................................................................................. 366
6.6.1 TB: tijd blokkering wegens ontbreken water ............................................................................ 366
6.6.2 T1: uitschakeltijd na het lagedruksignaal ................................................................................. 366
6.6.3 T2: uitschakelvertraging ........................................................................................................... 367
6.6.4 GP: coëfficiënt van proportionele stijging ................................................................................ 367
6.6.5 GI: coëfficiënt van integrale stijging ......................................................................................... 367
6.6.6 FS: maximale rotatiefrequentie ................................................................................................ 367
6.6.7 FL: Minimale rotatiefrequentie ................................................................................................ 367
6.6.8 Instelling van het aantal inverters en van de reserves ............................................................ 368
6.6.8.1 NA: actieve inverters......................................................................................................... 368
6.6.8.2 NC: gelijktijdig werkende inverters ................................................................................... 368
6.6.8.3 IC: configuratie van de reserve ......................................................................................... 368
6.6.9 ET: Uitwisselingstijd ................................................................................................................. 369
6.6.10 CF: draaggolffrequentie ........................................................................................................... 369
6.6.11 AC: Versnelling ........................................................................................................................ 369
6.6.12 AE: activering van de antiblokkeerfunctie ................................................................................ 369
6.6.13 Set-up van de digitale hulpingangen IN1, IN2, IN3, IN4 .......................................................... 370
6.6.13.1 Deactivering van de functies die zijn toegekend aan de ingang ...................................... 370
6.6.13.2 Instelling functie externe vlotter ........................................................................................ 370
NEDERLANDS
327
6.6.13.3 Instelling functie ingang hulpdruk ..................................................................................... 371
6.6.13.4 Instelling activering van het systeem en reset fouten ....................................................... 371
6.6.13.5 Instelling van de detectie van lage druk ........................................................................... 372
6.6.14 Set-up van de uitgangen OUT1, OUT2 ................................................................................... 372
6.6.14.1 O1: instelling functie uitgang 1 ......................................................................................... 373
6.6.14.2 O2: instelling functie uitgang 2 ......................................................................................... 373
6.6.15 RF: Reset van de fout- en waarschuwingenhistorie ................................................................ 373
7 BEVEILIGINGSSYSTEMEN .................................................................................................................. 374
7.1 Beschrijving van de blokkeringen ............................................................................................... 374
7.1.1 BL Blokkering wegens ontbreken water ................................................................................ 374
7.1.2 BP Blokkering wegens defect op de druksensor ................................................................... 375
7.1.3 "LP" Blokkering wegens lage voedingsspanning..................................................................... 375
7.1.4 "HP" Blokkering wegens hoge interne voedingsspanning ....................................................... 375
7.1.5 "SC" Blokkering wegens directe kortsluiting tussen de fasen van de uitgangsklem ............... 375
7.2 Handmatige reset van de foutcondities ...................................................................................... 375
7.3 Automatisch herstel van foutcondities ....................................................................................... 375
8 RESET EN FABRIEKSINSTELLINGEN................................................................................................ 377
8.1 Algemene reset van het systeem ................................................................................................ 377
8.2 Fabrieksinstellingen ..................................................................................................................... 377
8.3 Herstel van de fabrieksinstellingen ............................................................................................. 377
INDEX VAN DE TABELLEN
Tabel 1: Technische kenmerken ................................................................................................................... 331
Tabel 2: Doorsnede van de kabels ................................................................................................................ 335
Tabel 3: Stroomwaarden ............................................................................................................................... 335
Tabel 4: aansluiting van de druksensor 4 - 20 mA ........................................................................................ 337
Tabel 5: kenmerken van de uitgangscontacten ............................................................................................. 339
Tabel 6: kenmerken van de ingangen ........................................................................................................... 340
Tabel 7: Functies toetsen .............................................................................................................................. 341
Tabel 8: toegang tot de menu's ..................................................................................................................... 342
Tabel 9: Structuur van de menu's .................................................................................................................. 343
Tabel 10: Status- en foutmeldingen in de hoofdpagina ................................................................................. 345
Tabel 11: indicaties in de statusbalk.............................................................................................................. 346
Tabel 12: Oplossen van problemen............................................................................................................... 354
Tabel 13: weergave van de systeembewaking SM ....................................................................................... 355
Tabel 14: Maximale regeldrukwaarden ......................................................................................................... 357
Tabel 15: instelling van de druksensor .......................................................................................................... 361
Tabel 16: meeteenheidsysteem .................................................................................................................... 361
Tabel 17: instellingen van de debietsensor ................................................................................................... 362
Tabel 18: Diameter van de leidingen en omrekenfactor FK .......................................................................... 365
Tabel 19: fabrieksconfiguratie van de ingangen ............................................................................................ 370
Tabel 20: Configuratie van de ingangen........................................................................................................ 370
Tabel 21: Functie externe vlotter ................................................................................................................... 371
Tabel 22: Hulp-setpoint.................................................................................................................................. 371
Tabel 23: Activering systeem en reset fouten ............................................................................................... 372
Tabel 24: Detectie van het lagedruksignaal .................................................................................................. 372
Tabel 25: fabrieksconfiguraties van de uitgangen ......................................................................................... 372
Tabel 26: configuratie van de uitgangen ....................................................................................................... 373
Tabel 27: Alarmen ......................................................................................................................................... 374
Tabel 28: indicatie van de blokkeringen ........................................................................................................ 374
Tabel 29: Automatisch herstel van de blokkeringen ...................................................................................... 376
Tabel 30: fabrieksinstellingen ........................................................................................................................ 378
NEDERLANDS
328
INDEX VAN DE AFBEELDINGEN
Afbeelding1: aanzicht en afmetingen .............................................................................................................330
Afbeelding 2: Elektrische aansluitingen ..........................................................................................................333
Afbeelding 3: Aansluiting van de aardgeleider ...............................................................................................334
Afbeelding 4: hydraulische installatie .............................................................................................................336
Afbeelding 5: aansluitingen ............................................................................................................................337
Afbeelding 6: aansluiting druksensor 4 - 20 mA .............................................................................................338
Afbeelding 7: voorbeeld van aansluiting van de uitgangen ............................................................................339
Afbeelding 8: voorbeeld van aansluiting van de ingangen .............................................................................340
Afbeelding 9: aanzien van de gebruikersinterface .........................................................................................341
Afbeelding 10: Selectie van de vervolgmenu's ...............................................................................................344
Afbeelding 11: Schema van de mogelijke manieren om toegang tot de menu's te krijgen ............................344
Afbeelding 12: Weergave van een menuparameter .......................................................................................346
Afbeelding 13: instelling van de druk voor herstart ........................................................................................361
NEDERLANDS
329
LEGENDA
In de tekst zijn de volgende symbolen gebruikt:
Algemeen gevaar. Het niet in acht nemen van de voorschriften die door dit symbool worden
voorafgegaan, kan leiden tot persoonlijk letsel en materiële schade.
Gevaar voor elektrische schok. Het niet in acht nemen van de voorschriften die door dit symbool
worden voorafgegaan, kan ernstig gevaar voor persoonlijk letsel opleveren.
WAARSCHUWINGEN
Voordat u met welke werkzaamheden dan ook begint, dient u eerst dit handboek aandachtig door te
lezen.
Bewaar het instructiehandboek om het ook in de toekomst te kunnen raadplegen.
De elektrische en hydraulische aansluitingen mogen uitsluitend tot stand worden gebracht door
gekwalificeerd personeel, dat beschikt over de technische kwalificaties die worden vereist door de
veiligheidsvoorschriften die van kracht zijn in het land waar het product wordt geïnstalleerd.
Onder gekwalificeerd personeel verstaat men personen die op grond van hun vorming, ervaring en opleiding
en op grond van hun kennis van de betreffende normen, voorschriften, maatregelen voor het voorkomen van
ongevallen en van de bedrijfsomstandigheden, door de verantwoordelijke voor de veiligheid van het systeem
zijn geautoriseerd om alle noodzakelijke werkzaamheden te verrichten en die bij het uitvoeren van deze
werkzaamheden elk gevaar weten te herkennen en vermijden. (Definitie technisch personeel IEC 364).
Het is de taak van de installateur te controleren of de elektrische voedingsinstallatie voorzien is van een
doeltreffende aarding, in overeenstemming met de geldende voorschriften.
Ter verbetering van de immuniteit tegen mogelijke storing die wordt uitgestraald naar andere apparatuur,
wordt aanbevolen om voor de voeding van de inverter een aparte elektrische leiding te gebruiken.
Het niet in acht nemen van deze richtlijnen kan gevaar voor personen of voorwerpen opleveren en de
garantie van het product doen vervallen.
AANSPRAKELIJKHEID
De fabrikant kan niet aansprakelijk worden gesteld voor storingen in de werking indien het product niet
correct werd geïnstalleerd, indien men eigenmachtig ingrepen of wijzigingen heeft uitgevoerd, indien men
het product op oneigenlijke wijze of buiten het aangegeven werkbereik (gegevens kenplaatje) heeft laten
werken.
De fabrikant aanvaardt evenmin aansprakelijkheid voor onnauwkeurigheden in het handboek indien deze te
wijten zijn aan druk- of transcriptiefouten.
De fabrikant behoudt zich bovendien het recht voor het product te wijzigen indien dit noodzakelijk of nuttig
wordt geacht, zonder dat deze wijzigingen de fundamentele eigenschappen van het product aantasten.
De aansprakelijkheid van de fabrikant heeft uitsluitend betrekking op het product, kosten of schade, die het
gevolg zijn van de slechte werking van installaties, zijn hierbij uitgesloten.
NEDERLANDS
330
1 ALGEMEEN
Inverter die is ontworpen om rechtstreeks op het motorhuis van de pomp te worden aangebracht, voor
driefase pompen voor de drukverhoging in hydraulische installaties door middel van drukmeting en optioneel
ook debietmeting.
De inverter is in staat om de druk van een hydraulisch circuit constant te houden door het aantal
omwentelingen/minuut van de elektropomp te variëren en schakelt door middel van sensoren automatisch in
en uit op grond van de vereisten van het hydraulische systeem.
De inverter kent vele verschillende werkingsmodi en optionele accessoires. Dankzij de verschillende
instelmogelijkheden en de beschikbaarheid van configureerbare ingangs- en uitgangscontacten, kan de
werking van de inverter worden aangepast aan de vereisten van verschillende installaties. In hoofdstuk 6
SIGNIFICATO DEI SINGOLI PARAMETRI vindt u een overzicht van alle grootheden die kunnen worden
ingesteld: druk, activering van beveiligingen, rotatiefrequenties etc.
In het vervolg van deze handleiding wordt de verkorte vorm inverter gebruikt wanneer er gesproken wordt
over eigenschappen die de MCE-150/P e MCE-110/P met elkaar gemeen hebben.
1.1 Toepassingen
Mogelijke gebruikscontexten kunnen zijn:
- woningen
- appartementencomplexen
- campings
- zwembaden
- landbouwbedrijven
- watertoevoer uit putten
- irrigatie voor kassen, tuinen, landbouw
- hergebruik van regenwater
- industriële installaties
Afbeelding1: aanzicht en afmetingen
NEDERLANDS
331
1.2 Technische kenmerken
De Tabel 1 toont de technische kenmerken van de producten van de lijn waar het handboek betrekking op
heeft
Technische kenmerken
MCE-150/P MCE-110/P
Voeding van de
inverter
Spanning [VAC] (Tol. +10/-
20%)
380-480 380-480
Fasen 3 3
Frequentie [Hz] 50/60 50/60
Stroom [A] 42,0-33,5 32,5-26,0
Uitgang van de
inverter
Spanning [VAC] (Tol. +10/-
20%)
0 - V voed. 0 - V voed.
Fasen 3 3
Frequentie [Hz] 0-200 0-200
Stroom [A rms] 32,0 24,0
Max. elektrisch vermogen
dat kan worden
afgegeven [kW]
19,0 14,0
Mechanisch vermogen P2 20 CV / 15 kW 15 CV / 11 kW
Mechanische
kenmerken
Gewicht van de unit [kg]
(zonder verpakking)
12,0
Maximumafmetingen
[mm]
(LxHxD)
343x244x425
Installatie
Werkpositie Willekeurig
Beschermingsklasse IP 55
Maximale
omgevingstemperatuur
[°C]
50
Max. doorsnede van de
geleider die geaccepteerd
wordt door de ingangs- en
uitgangsklemmen [mm²]
16
Min. doorsn. van de geleider
die geaccepteerd wordt door
de ingangs- en
uitgangskabelklemmen [mm]
18
Max. diameter van de
geleider die geaccepteerd
wordt door de ingangs- en
uitgangskabelklemmen [mm]
25
Hydraulische
regel- en
werkingskenmerken
Drukregelbereik [bar] 1 95% eindwaarde van de schaal druksensor.
Opties Debietsensor
Sensoren
Type druksensoren Ratiometrisch / 4:20 mA
Eindwaarde van de
schaal druksensoren [bar]
16 / 25 / 40
Ondersteund type
debietsensor
Pulsen 5 [Vpp]
Werking en
beveiligingen
Connectiviteit
Seriële interface
Aansluiting multi inverter
Beveiligingen
Bedrijf zonder vloeistof (droogdraaien)
Amperometrische beveiliging op de uitgangsfasen
Te hoge temperatuur van de interne elektronica
Afwijkende voedingsspanningen
Directe kortsluiting tussen de uitgangsfasen
Storing op de druksensor
Tabel 1: Technische kenmerken
NEDERLANDS
332
2 INSTALLATIE
Voor een correcte hydraulische en mechanische installatie dient u de aanbevelingen uit dit hoofdstuk strikt
op te volgen. Nadat de installatie voltooid is, geeft u stroom aan het systeem en voert u de instellingen uit die
zijn beschreven in hoofdstuk 5 ACCENSIONE E MESSA IN OPERA.
De inverter wordt gekoeld door de koelluchtstroom van de motor, u dient zich er dan ook van te
verzekeren dat het koelsysteem van de motor intact en in goede staat van werking is.
Alvorens installatiewerkzaamheden uit te gaan voeren, u ervan verzekeren dat de voeding naar
de motor en de inverter zijn afgekoppeld.
2.1 Bevestiging van het apparaat
De inverter moet behulp van de hiervoor bestemde bevestigingsset stevig aan de motor worden verankerd.
De bevestigingsset moet gekozen worden op basis van de afmetingen van de motor die u wilt gebruiken.
Er zijn 2 manieren om de inverter aan de motor te bevestigen:
1. bevestiging door middel van trekstangen
2. bevestiging door middel van schroeven
2.1.1 Bevestiging door middel van trekstangen
Voor dit type bevestiging worden speciaal gevormde trekstangen geleverd die aan de ene kant een dwarse
bevestigingspin hebben en aan de andere een haak met een moer. Daarnaast wordt een schroef
meegeleverd die dient om de inverter te centreren. De schroef moet met wat schroefdraadpasta worden
vastgeschroefd in het middelste gat van de koelrib. De trekstangen moeten gelijkmatig rond de omtrek van
de motor verdeeld worden. De zijde met dwarse bevestigingspin van de trekstang moet in de hiervoor
bestemde gaten op de koelrib van de inverter worden gestoken, terwijl de andere kant aan de motor wordt
vastgehaakt. De moeren van de trekstangen moeten net zover worden aangedraaid tot er een gecentreerde
en stevige bevestiging tussen inverter en motor is verkregen.
2.1.2 Bevestiging door middel van schroeven
Voor dit type bevestiging worden een ventilatorafdekking, "L"-vormige beugels voor bevestiging aan de
motor en schroeven meegeleverd. Voor de montage dient u de originele ventilatorafdekking van de motor te
verwijderen en de "L"-vormige beugels op de tapbouten van de motorkast te bevestigen (de "L"-vormige
beugels moeten zodanig geplaatst worden dat het gat voor de bevestiging aan de ventilatorafdekking naar
het midden van de motor wijst); vervolgens wordt de geleverde ventilatorafdekking met schroeven en
schroefdraadpasta aan de koelrib van de inverter bevestigd. Op dit punt plaatst u de groep
ventilatorafdekking-inverter op de motor en installeert u de bevestigingsschroeven tussen de op de motor
gemonteerde beugels en de ventilatorafdekking.
2.2 Aansluitingen
Om toegang tot de elektrische klemmen te krijgen, draait u de 4 schroeven op de hoeken van het plastic
deksel los.
Alvorens installatie- of onderhoudswerkzaamheden te gaan verrichten, dient u de inverter los te
koppelen van het elektrische voedingsnet en minstens 15 minuten te wachten voordat u de
interne delen aanraakt.
Verzeker u ervan dat de spanning en de frequentie, die vermeld zijn op het kenplaatje van de
inverter, overeenstemmen met die van de netvoeding.
NEDERLANDS
333
Afbeelding 2: Elektrische aansluitingen
2.2.1 Elektrische aansluitingen
Ter verbetering van de immuniteit tegen mogelijke storing die wordt uitgestraald naar andere apparatuur,
wordt aanbevolen om voor de voeding van de inverter een aparte elektrische leiding te gebruiken.
Het is de taak van de installateur te controleren of de elektrische voedingsinstallatie voorzien is van een
doeltreffende aarding, in overeenstemming met de geldende voorschriften.
LET OP: de lijnspanning kan veranderen wanneer de elektropomp wordt gestart door de inverter.
De spanning op de lijn kan schommelingen ondergaan, afhankelijk van andere op de lijn aangesloten
inrichtingen en de kwaliteit van de lijn zelf.
2.2.1.1 Aansluiting op de voedingslijn
De aansluiting tussen de driefase voedingslijn en inverter moet plaatsvinden met een kabel met 4 geleiders
(3 fasen + aarde). De kenmerken van de voeding moeten overeenstemmen met hetgeen is aangegeven in
Tabel 1.
De ingangsklemmen worden onderscheiden door het opschrift RST en een pijl die in de richting van de
klemmen wijst, zie Afbeelding 2.
De doorsnede, het type en de aanleg van de kabels voor de stroomvoorziening van de inverter moeten aan
de van kracht zijnde voorschriften voldoen. In Tabel 2 vindt u indicaties met betrekking tot de
kabeldoorsnede die gebruikt moet worden. De tabel heeft betrekking op kabels van PVC met 4 geleiders (3
fasen + aarde) en geeft de minimumdoorsnede aan die wordt aanbevolen op grond van de stroomwaarde en
de lengte van de kabel.
De voedingsstroom naar de inverter kan over het algemeen worden ingeschat (met voorbehoud van een
veiligheidsmarge) als een verhoging van 1/8ten opzichte van de door de pomp opgenomen stroom.
Alhoewel de inverter al van eigen interne beveiligingen is voorzien, blijft het daarnaast raadzaam een
magnetothermische beveiligingsschakelaar van de juiste capaciteit te installeren.
NEDERLANDS
334
In het geval dat het volledige beschikbare vermogen wordt gebruikt kunt u, om te weten welke stroomwaarde
u moet gebruiken voor de keuze van de kabels en de magnetothermische schakelaar, Tabel 3 raadplegen.
In Tabel 3 vindt u ook de maten van de magnetothermische schakelaars die gebruikt kunnen worden in
functie van de stroomwaarde.
LET OP: de magnetothermische veiligheidsschakelaar en de voedingskabels van de inverter en van de
pomp moeten qua afmetingen en waarde worden afgestemd op de installatie.
De differentiaalschakelaar die het systeem beveiligt moet de juiste afmeting en waarde hebben en
moet van het type "Klasse AS" zijn. De automatische differentiaalschakelaar moet gemarkeerd zijn
met de volgende twee symbolen:
Wanneer de in het handboek gegeven aanwijzingen niet overeenkomen met de geldende voorschriften,
dienen de geldende voorschriften te worden gevolgd.
De massaverbinding moet tot stand worden gebracht met aangespannen kabelschoenen zoals getoond in
Afbeelding 3.
Afbeelding 3: Aansluiting van de aardgeleider
2.2.1.2 Elektrische aansluitingen op de elektropomp
De verbinding tussen inverter en elektropomp wordt tot stand gebracht met een kabel met 4 geleiders (3
fasen + aarde). De kenmerken van de aangesloten elektropomp moeten overeenstemmen met hetgeen is
aangegeven in Tabel 1.
De uitgangsklemmen worden onderscheiden door het opschrift UVW en een pijl die van de klemmen af wijst,
zie Afbeelding 2.
De doorsnede, het type en de aanleg van de kabels voor de aansluiting van de elektropomp moeten aan de
van kracht zijnde voorschriften voldoen. In Tabel 2 vindt u indicaties met betrekking tot de kabeldoorsnede
die gebruikt moet worden. De tabel heeft betrekking op kabels van PVC met 4 geleiders (3 fasen + massa)
en geeft de minimumdoorsnede aan die wordt aanbevolen op grond van de stroomwaarde en de lengte van
de kabel.
De stroom naar de elektropomp wordt over het algemeen vermeld bij de gegevens op het kenplaatje van de
motor.
De nominale spanning van de elektropomp moet gelijk zijn aan de voedingsspanning van de inverter.
De nominale frequentie van de elektropomp kan worden ingesteld op het display op grond van de door de
fabrikant verstrekte gegevens (kenplaatje).
De inverter kan bijvoorbeeld ook op 50 [Hz] worden gevoed en een op 60 [Hz] nominaal werkende
elektropomp aansturen (als deze frequentie voor de pomp is opgegeven).
Voor speciale toepassingen kunnen ook pompen met een frequentie tot 200 [Hz] worden gebruikt.
De met de inverter verbonden gebruiker mag niet meer stroom opnemen dan de maximale stroomwaarde
die kan worden afgegeven en die vermeld is in Tabel 1.
Controleer de kenplaatjes en het aansluittype (ster of driehoek) van de gebruikte motor, om er zeker van te
zijn dat aan bovengenoemde condities wordt voldaan.
Als de aardlijnen per abuis worden aangesloten op een klem die niet de aardklem is, kan
het hele apparaat hierdoor onherstelbaar beschadigd worden.
Der irrtümliche Anschluss der Stromleitung an die Ausgänge kann zu irreparablen Schäden
am Gerät führen.
NEDERLANDS
335
Doorsnede van de kabel in mm²
10 m 20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m 120 m 140 m 160 m 180 m 200 m
4 A
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4
8 A
1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10 10
12 A
1,5 1,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16
16 A
2,5 2,5 2,5 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16 16 16
20 A
2,5 2,5 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16
24 A
4 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16
28 A
6 6 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16
32 A
6 6 6 6 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16
36 A
10 10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16
40 A
10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
44 A
10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
48 A
10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
52 A
16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
56 A
16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
60 A
16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Tabel van toepassing voor kabels van PVC met 4 geleiders (3 fasen + massa)
Tabel 2: Doorsnede van de kabels
Opgenomen stroom en capaciteit van de magnetothermische schakelaar voor het
maximumvermogen
MCE-150/P MCE-110/P
Voedingsspanning [V] 380 480 380 480
Max. door de motor opgenomen stroom [A] 32,0 25,3 24,0 19,0
Max. door de inverter opgenomen stroom [A] 42,0 33,5 32,5 26,0
Nom. stroom Magnetothermische schakelaar [A] 50 40 40 32
Tabel 3: Stroomwaarden
Voor de doorsnede van de massageleider dient u zich te houden aan de van kracht zijnde voorschriften.
2.2.2 Hydraulische aansluitingen
De 'inverter is met het hydraulische deel verbonden via de druk- en debietsensoren. De druksensor is altijd
noodzakelijk, de debietsensor is optioneel.
Beide sensoren worden op de perszijde van de pomp gemonteerd en met speciale kabels verbonden met de
respectievelijke ingangen op de kaart van de inverter.
Het wordt aanbevolen altijd een terugslagklep op de aanzuiging van de elektropomp te monteren en een
expansievat op de persleiding van de pomp.
In alle installaties waar de mogelijkheid tot het optreden van ramslag bestaat (bijvoorbeeld irrigatie met een
onverwachts door elektromagnetische kleppen onderbroken opbrengst), wordt aanbevolen na de pomp nog
een terugslagklep te monteren en de sensoren en het expansievat tussen de pomp en de klep te monteren.
De verbinding tussen de elektropomp en de sensoren mag geen aftakkingen hebben.
De afmetingen van de leiding moeten geschikt zijn voor de geïnstalleerde elektropomp.
Sterk vervormbare installaties kunnen het ontstaan van oscillaties in de hand werken; wanneer dit gebeurt,
kan het probleem worden opgelost door aanpassing van de regelparameters GP en GI (zie par. 6.6.4 en
6.6.5)
OPMERKING: de inverter laat het systeem op constante druk werken. Om deze afstelling ten volle uit te
buiten, moet het hydraulische systeem dat in het circuit na het systeem komt correct
gedimensioneerd zijn. Systemen, die zijn uitgevoerd met te kleine leidingen, leiden tot lastverliezen
die de apparatuur niet kan compenseren; het resultaat is dat de druk constant is op de sensoren,
maar niet op de gebruiker.
NEDERLANDS
336
Afbeelding 4: hydraulische installatie
Gevaar voor vreemde voorwerpen in de leiding: door de aanwezigheid van vuil in de vloeistof
kunnen de doorstroomkanalen verstopt raken, kan de debietsensor of de druksensor geblokkeerd raken en
kan de correcte werking van het systeem in gevaar worden gebracht. Let op dat u de sensoren zodanig
installeert dat er zich geen overmatige hoeveelheden aanslag of luchtbellen op kunnen verzamelen, die een
goede werking ervan in de weg zouden staan. Bij leidingen waar vreemde voorwerpen in terecht kunnen
komen, kan het nodig zijn een speciaal filter te installeren.
2.2.3 Aansluiting van de sensoren
De kabelafsluitingen voor de aansluiting van de sensoren bevinden zich rechts aan de onderkant en zijn
toegankelijk na verwijdering van het plastic deksel dat met vier schroeven op de hoeken bevestigd is. De
sensoren moeten worden verbonden met de hiervoor bestemde ingangen met de opschriften "Press" en
"Flow" zie Afbeelding 5.
LEGENDA
A Druksensor
B Debietsensor
C Expansievat
D Terugslagklep
d1- d2 Installatieafstanden
debietsensor
NEDERLANDS
337
Afbeelding 5: aansluitingen
2.2.3.1 Aansluiting van de druksensor
De inverter accepteert twee types druksensoren:
1. Ratiometrisch
2. Op 4 - 20 mA
De druksensor wordt samen met de bijbehorende kabel geleverd en de kabel en de aansluiting op de kaart
veranderen al naargelang het gebruikte type sensor. De geleverde sensor is van het ratiometrische type,
tenzij men om een ander type heeft gevraagd.
2.2.3.1.1 Aansluiting van een ratiometrische sensor
De kabel moet aan het ene uiteinde worden verbonden met de sensor en aan het andere uiteinde met de
hiervoor bestemde druksensoringang van de inverter, met het opschrift "Press 1" zie Afbeelding 5.
De kabel heeft twee verschillende kabelafsluitingen met verplichte insteekrichting: connector voor industriële
toepassingen (DIN 43650) zijde sensor en 4-polige connector zijde inverter.
2.2.3.1.2 Aansluiting van een op 4 - 20 mA stroom werkende sensor
De sensor heeft twee draden en contacten voor industriële connectors type DIN 43650. De voor dit type
sensor geleverde kabel heeft aan het ene uiteinde de industriële connector DIN 43650 en aan het andere
uiteinde twee kabelafsluitingen die op de twee kabels (rood en wit) zijn gekrompen. De rode kabelafsluiting
is de ingang van de sensor en de witte de uitgang. De twee kabelafsluitingen worden in de klemmenstrook
van de ingangen J5 gestoken en met behulp van een brug met de kaart verbonden, zoals beschreven in
Afbeelding 6 . De klemmen 7 en 8 zijn respectievelijk ingang en uitgang van het stroomsignaal. Om deze
ingang te gebruiken met de tweedraads sensor is het noodzakelijk de voeding aan te sluiten en daarom
dienen ook de klemmen 10 en 11 en de brug te worden gebruikt.
Aansluitingen van de sensor 4 20
ma
Klem Aan te sluiten kabel
7 wit
8 brug
10 brug
11 rood
Tabel 4: aansluiting van de druksensor 4 - 20 mA
NEDERLANDS
338
OPMERKING: de debietsensor en de druksensor hebben op de romp hetzelfde type DIN 43650 connector,
let dus goed op dat u de juiste sensor met de juiste kabel verbindt.
Afbeelding 6: aansluiting druksensor 4 - 20 mA
2.2.3.2 Aansluiting van de debietsensor
De debietsensor wordt samen met de bijbehorende kabel geleverd. De kabel moet aan het ene uiteinde
worden verbonden met de sensor en aan het andere uiteinde met de hiervoor bestemde druksensoringang
van de inverter, met het opschrift "Flow" zie Afbeelding 5.
De kabel heeft twee verschillende kabelafsluitingen met verplichte insteekrichting: connector voor industriële
toepassingen (DIN 43650) zijde sensor en 6-polige connector zijde inverter.
OPMERKING: de debietsensor en de druksensor hebben op de romp hetzelfde type DIN 43650 connector,
let dus goed op dat u de juiste sensor met de juiste kabel verbindt.
2.2.4 Elektrische aansluitingen gebruikersingangen en -uitgangen
De inverters zijn voorzien van 4 ingangen en 2 uitgangen om bepaalde i nterface-oplossingen met meer
complexe installaties te kunnen realiseren.
Op Afbeelding 7 en Afbeelding 8 ziet u voorbeelden van mogelijke configuraties van de ingangen en de
uitgangen.
De installateur kan ermee volstaan de gewenste ingangs- en uitgangscontacten te bedraden en de functies
ervan naar wens te configureren (zie paragrafen 6.6.13 en 6.6.14).
LEGENDA
A Wit
B Rood
C Brug
D Kabel vanaf de
sensor
NEDERLANDS
339
OPMERKING: de+19 [Vdc] voeding die aan de pinnen 11 en 18 van J5 (18-polige klemmenstrook) wordt
geleverd kan maximaal 50 [mA] afgeven.
2.2.4.1 Kenmerken van de uitgangscontacten OUT 1 en OUT 2:
De aansluitingen van de hieronder opgesomde uitgangen hebben betrekking op de twee klemmenstroken J3
en J4 met 3 polen die zijn aangeduid met het opschrift OUT1 en OUT 2, onder dit opschrift staat ook het
contacttype van de klem.
Kenmerken van de uitgangscontacten
Contacttype NO, NC, COM
Max. spanning die verdragen kan worden
[V]
250
Max. stroom die verdragen kan worden [A]
5 -> resistieve lading
2,5 -> inductieve lading
Max. kabeldoorsnede [mm²] 3,80
Tabel 5: kenmerken van de uitgangscontacten
Afbeelding 7: voorbeeld van aansluiting van de uitgangen
2.2.4.2 Kenmerken van de optisch gekoppelde ingangscontacten
De aansluitingen van de hieronder vermelde ingangen refereren aan de 18-polige klemmenstrook J5
waarvan de nummering start bij pin 1 aan de linkerkant. Op de basis van de klemmenstrook staan de
opschriften van de ingangen.
- I 1: Pin 16 en 17
- I 2: Pin 15 en 16
- I 3: Pin 13 en 14
- I 4: Pin 12 en 13
De inschakeling van de ingangen kan zowel bij gelijkstroom als wisselstroom op 50-60 Hz plaatsvinden.
Hieronder volgt een overzicht van de elektrische kenmerken van de ingangen Tabel 6.
Met verwijzing naar het voorbeeld dat gegeven
wordt in Afbeelding 7 en met gebruikmaking
van de fabrieksinstellingen (O1 = 2: contact
NO; O2 = 2; contact NO) verkrijgt u:
L1 gaat aan wanneer de pomp
geblokkeerd is (bijv. "BL": blokkering
wegens ontbreken water).
L2 gaat aan wanneer de pomp in
bedrijf is("GO").
NEDERLANDS
340
Kenmerken van de ingangen
Ingangen DC [V]
Ingangen AC 50-60 Hz
[Vrms]
Minimale inschakelspanning [V] 8 6
Maximale uitschakelspanning [V] 2 1,5
Maximaal toelaatbare spanning [V] 36 36
Opgenomen stroom bij 12V [mA] 3,3 3,3
Max. kabeldoorsnede [mm²] 2,13
N.B. De ingangen kunnen met iedere polariteit worden aangestuurd (positief of negatief ten opzichte van de eigen
massaretour)
Tabel 6: kenmerken van de ingangen
In Afbeelding 8 ziet u een gebruiksvoorbeeld van de ingangen.
Afbeelding 8: voorbeeld van aansluiting van de ingangen
In het voorbeeld in
Afbeelding 8wordt gerefereerd aan de aansluiting met spanningsloos contact, waarbij de interne spanning
gebruikt wordt voor de aansturing van de ingangen (uiteraard kunnen alleen de nuttige ingangen gebruikt
worden).
Indien men in plaats van over een contact over een spanning beschikt, kan deze hoe dan ook gebruikt
worden om de ingangen aan te sturen: het is voldoende de klemmen +V en GND niet te gebruiken en de
spanningsbron, die aan de kenmerken van Tabel 6 voldoet, aan te sluiten op de gewenste ingang. In het
geval dat er een externe spanning gebruikt wordt om de ingangen aan te sturen, is het noodzakelijk dat het
hele circuit beschermd wordt met dubbele isolatie.
LET OP: de ingangsparenI1/I2 en I3/I4 hebben voor elk paar een pool gemeenschappelijk.
Met verwijzing naar het voorbeeld in Afbeelding 8 en
met gebruikmaking van de fabrieksinstellingen van
de ingangen (I1 = 1; I2 = 3; I3 = 5; I4=10) verkrijgt u:
Wanneer de schakelaar op I1 sluit, blokkeert
de pomp en wordt "F1" gesignaleerd
(bijv. I1 verbonden met een vlotter zie par.
6.6.13.2).
Wanneer de schakelaar op I2 sluit, wordt de
regeldruk "P2"
(zie par. 6.6.13.3 ).
Wanneer de schakelaar op I3 sluit, blokkeert
de pomp en wordt "F3" gesignaleerd
(zie par. 6.6.13.4 ).
Wanneer de schakelaar op I4 sluit, blokkeert
de pomp na het verstrijken van de tijd T1 en
wordt F4 gesignaleerd
(zie par. 6.6.13.5 ).
NEDERLANDS
341
3 HET TOETSENBORD EN HET DISPLAY
Afbeelding 9: aanzien van de gebruikersinterface
De interface met de machine bestaat uit een display oled 64 X 128, geel met een zwarte achtergrond en 4
druktoetsen ("MODE", "SET", "+", "-"), zie Afbeelding 9.
Het display toont de grootheden en de statussen van de inverter en geeft indicaties over de functionaliteit
van de verschillende parameters.
Een overzicht van de functies van de toetsen staat in Tabel 7.
Met de toets MODE gaat u binnen hetzelfde menu verder naar de volgende punten. Door
de toets lang in te drukken (minstens 1 sec.), springt u naar het vorige menupunt.
Met de toets SET kunt u het actuele menu afsluiten.
Verlaagt de actuele parameter (als dit een parameter is die gewijzigd kan worden).
Verhoogt de actuele parameter (als dit een parameter is die gewijzigd kan worden).
Tabel 7: Functies toetsen
Door de toetsen +/- lang in te drukken, wordt de geselecteerde parameter automatisch verhoogd/verlaagd.
Nadat u de toets +/- 3 seconden ingedrukt heeft gehouden, neemt de snelheid waarmee de waarde
automatisch hoger/lager wordt toe.
OPMERKING: bij het indrukken van de toets + of de toets - wordt de geselecteerde grootheid gewijzigd en
onmiddellijk in het permanente geheugen (EEprom) opgeslagen. Wanneer de machine in deze fase
per ongeluk wordt uitgeschakeld, zal de zojuist gewijzigde parameter niet verloren gaan.
De toets SET dient alleen om het actuele menu af te sluiten en is niet nodig voor het opslaan van de
doorgevoerde wijzigingen. Alleen in bepaalde gevallen (beschreven in hoofdstuk 6 ) worden
bepaalde grootheden geactiveerd bij het indrukken van "SET" of "MODE".
NEDERLANDS
342
3.1 Menu's
De complete structuur van alle menu's en van alle menupunten waaruit deze bestaan is te zien in Tabel 9.
3.2 Toegang tot de menu's
Vanuit het hoofdmenu kunt u op twee manieren naar de verschillende andere menu's gaan:
1) Rechtstreekse toegang met toetsencombinaties
2) Toegang door de naam te selecteren in een vervolgmenu
3.2.1 Rechtstreekse toegang met toetsencombinaties
U gaat rechtstreeks naar het gewenste menu door gelijktijdig indrukken van de juiste toetsencombinatie
(bijvoorbeeld MODE SET om het menu Setpoint op te roepen) en u kunt door de verschillende menupunten
scrollen met de toets MODE.
Tabel 8 toont de menu's die geopend kunnen worden met toetsencombinaties.
NAAM VAN HET
MENU
TOETSEN VOOR
RECHTSTREEKSE TOEGANG
INDRUKTIJD
Gebruiker
Bij het loslaten van de
druktoets
Monitor (bewaking)
2 sec.
Setpoint
2 sec.
Handbediening
5 sec.
Installateur
5 sec.
Technische service
5 sec.
Herstel van de
fabriekswaarden
2 sec. bij de
inschakeling van het
apparaat
Reset
2 sec.
Tabel 8: toegang tot de menu's
NEDERLANDS
343
Beperkt menu (zichtbaar) Uitgebreid menu (rechtstreekse toegang of wachtwoord)
Hoofdmenu Menu
Gebruiker
mode
Menu
Monitor
(bewaking)
set-min
Menu
Setpoint
mode-set
Menu
Handbediening
set-plus-min
Menu
Installateur
mode-set-min
Menu
Technische
Service
mode-set-plus
MAIN
(Hoofdpagina)
FR
Frequentie
richting
VF
Weergave van de
stroming
SP
Druk
druk
FP
Frequentie
handm. mod.
RC
Nominale
frequentie
TB
Tijd blokkering
bij ontbreken water
Menuselectie VP
Druk
TE
Temperatuur
afleider
P1
Hulpdruk 1
VP
Druk
RT
Rotatie-
richting
T1
Uitschakeltijd na
lage druk
C1
Fasestroom
pomp
BT
Temperatuur
kaart
P2
Hulpdruk 2
C1
Fasestroom
pomp
FN
Frequentie
frequentie
T2
Uitschakelvertraging
PO
Op de pomp
afgegeven
vermogen
FF
Historie
Fouten en
waarschuwingen
P3
Hulpdruk 3
PO
Op de pomp
afgegeven vermogen
OD
Typologie
installatie
GP
Integrale
stijging
SM
Systeembewaking
CT
Contrast
P4
Hulpdruk 4
RT
Rotatie-
richting
RP
Vermindering druk
voor herstart
GI
Integrale
stijging
VE
Informatie
HW en SW
LA
Taal
VF
Weergave stroming
AD
Adres
FS
Frequentie
frequentie
HO
Bedrijfsuren
PR
Druksensor
FL
Frequentie
frequentie
MS
Matenstelsel
NA
Actieve inverters
FI
Debietsensor
NC
Max. aantal
inverters tegelijk
FD
Diameter van de
leiding
IC
Inverter config
FK
K-factor
ET
Max.
uitwisselingstijd
FZ
Frequentie bij
nuldebiet
CF
Draaggolffrequentie
FT
Drempel
minimumdebiet
AC
Versnelling
SO
Min. drempel factor
bedrijf zonder
vloeistof
AE
Antiblokkeerfunctie
MP
Min druk voor
bedrijf zonder
vloeistof
I1
Functie ingang 1
I2
Functie ingang 2
I3
Functie ingang 3
I4
Functie ingang 4
O1
Functie Uitgang 1
O2
Functie uitgang 2
RF
Herstel fouten en
waarschuwingen
Legenda
Identificatiekleuren Wijziging van de parameters in multi inverter groepen
Geheel van de gevoelige parameters. Het multi inverter systeem kan alleen starten indien deze parameters op
elkaar zijn afgestemd (uitgelijnd). De wijziging van één van de parameters op een willekeurige inverter leidt tot
automatische uitlijning op alle andere inverters, zonder een enkele vraag.
Parameters waarvan men de automatische uitlijning van één inverter naar alle andere inverters toelaat. Het wordt
getolereerd dat ze van inverter tot inverter verschillend zijn.
Groepen van parameters die in 'broadcast' modus vanaf een enkele inverter uitgelijnd kunnen worden.
Instelparameters die alleen lokaal van belang zijn.
Parameters die alleen gelezen kunnen worden.
Tabel 9: Structuur van de menu's
NEDERLANDS
344
3.2.2 Toegang door de naam te selecteren in een vervolgmenu
De verschillende menu's kunnen hier geselecteerd worden via hun naam. Vanuit het Hoofdmenu krijgt u
toegang tot de menuselectie door op willekeurig welke van de toetsen + of te drukken.
In de menuselectiepagina verschijnen de namen van de menu's die men kan oproepen en één van de
menu's zal gemarkeerd zijn door een balk (zie Afbeelding 10). Met de toetsen + en - verplaatst u de
markeerbalk totdat u het gewenste menu heeft geselecteerd. Open het menu door op SET te drukken.
Afbeelding 10: Selectie van de vervolgmenu's
De menu's die weergegeven kunnen worden zijn MAIN (hoofdmenu), GEBRUIKER, MONITOR (bewaking),
vervolgens verschijnt een vierde punt UITGEBREID MENU; door dit punt te selecteren kunt u het aantal
weergegeven menu's uitbreiden. Door UITGEBREID MENU te selecteren, verschijnt er een pop-up waarin
gevraagd wordt om invoer van een WACHTWOORD. Het WACHTWOORD is gelijk aan de combinatie van
de toetsen die gebruikt wordt voor de rechtstreekse toegang en maakt het mogelijk de weergave van de
menu's vanaf het menu dat met het wachtwoord correspondeert uit te breiden tot alle menu's met lagere
prioriteit. De volgorde van de menu's is: Gebruiker, Monitor (bewaking), Setpoint, Handbediening,
Installateur, Technische Service.
Nadat u een wachtwoord heeft geselecteerd, blijven de gedeblokkeerde menu's 15 minuten beschikbaar of
totdat u ze handmatig deactiveert met het menupunt Verberg geavanceerde menu's (dit verschijnt in de
menuselectie wanneer u een wachtwoord gebruikt).
In Afbeelding 11 zie u een functioneringsschema voor de selectie van de menu's.
In het midden van de pagina staan de menu's, vanaf de rechterkant komt u hier via de rechtstreekse selectie
met toetsencombinaties, via de linkerkant via het selectiesysteem met vervolgmenu's.
Afbeelding 11: Schema van de mogelijke manieren om toegang tot de menu's te krijgen
NEDERLANDS
345
3.3 Structuur van de menupagina's
Bij de inschakeling worden enkele inleidende pagina's weergegeven waarin de productnaam en het logo te
zien zijn, vervolgens wordt er een hoofdmenu weergegeven. De naam van iedere menu, welk menu dit ook
is, verschijnt altijd boven in het display.
In het hoofdmenu verschijnen altijd
Status: werkingsstatus (bijv. standby, go, Fault, functies ingangen)
Frequentie: waarde in [Hz]
Druk: waarde in [bar] of [psi] afhankelijk van de ingestelde meeteenheid.
Indien van toepassing kunnen verschijnen:
Foutindicaties
Waarschuwingsindicaties
Indicatie van de functies die aan de ingangen zijn toegekend
Specifieke pictogrammen
Een overzicht van de fout- of statuscondities die op de hoofdpagina kunnen worden weergegeven, staat in
Tabel 10.
Tabel 10: Status- en foutmeldingen in de hoofdpagina
De overige menupagina's wijken af door de toegekende functies en worden hierna beschreven,
onderverdeeld op type indicatie of instelling. Nadat u een willekeurig menu heeft geopend, toont de
onderkant van de pagina altijd een overzicht van de belangrijkste werkingsparameters (bedrijfsstatus of
eventuele fout, geactiveerde frequentie en druk).
Op die manier heeft u een constant overzicht van de belangrijkste machineparameters.
Fout- of statuscondities die op de hoofdpagina worden weergegeven
Identificatiecod
e
Beschrijving
GO Elektropomp aan
SB Elektropomp uit
BL Blokkering wegens ontbreken water
LP Blokkering wegens lage voedingsspanning
HP Blokkering wegens hoge interne voedingsspanning
EC Blokkering wegens verkeerd ingestelde nominale stroom
OC Blokkering wegens te hoge stroom in de motor van de elektropomp
OF Blokkering wegens te hoge stroom in de uitgangstrappen
SC Blokkering wegens kortsluiting op de uitgangsfasen
OT Blokkering wegens oververhitting van de eindvermogenstrappen
OB Blokkering wegens oververhitting van de printplaat
BP Blokkering wegens defect op de druksensor
NC Pomp niet aangesloten
F1 Status / alarm Functie vlotter
F3 Status / alarm Functie deactivering van het systeem
F4 Status / alarm Functie lagedruksignaal
P1 Werkingsstatus met hulpdruk 1
P2 Werkingsstatus met hulpdruk 2
P3 Werkingsstatus met hulpdruk 3
P4 Werkingsstatus met hulpdruk 4
Pictogram com. met
nummer
Werkingsstatus in communicatie multi inverter met het aangegeven adres
Pictogram com. met
E
Foutstatus van de communicatie in het multi inverter systeem
E0...E16 Interne fout 0...16
EE Schrijven en lezen naar en van EEprom van de fabrieksinstellingen
WAARSCH.
Lage spanning
Waarschuwing wegens ontbrekende voedingsspanning
NEDERLANDS
346
Afbeelding 12: Weergave van een menuparameter
Tabel 11: indicaties in de statusbalk
In de pagina's met parameters kan het volgende te zien zijn: numerieke waarden en meeteenheid van de
actuele parameter, waarden van andere parameters die gekoppeld zijn aan de instelling van de actuele
parameter, grafische balk, lijsten, zie Afbeelding 12.
Indicaties in de statusbalk onder aan iedere pagina
Identificatiecod
e
Beschrijving
GO Elektropomp aan
SB Elektropomp uit
FAULT Aanwezigheid van een fout die de aansturing van de elektropomp verhindert
NEDERLANDS
347
4 MULTI INVERTER SYSTEEM
4.1 Inleiding multi inverter systemen
Onder multi inverter systeem verstaat men een pompgroep gevormd uit een geheel van pompen waarvan de
persleidingen samenkomen in een gemeenschappelijke verzamelleiding (collector). Iedere pomp van de
groep is verbonden met zijn eigen inverter en de inverters communiceren met elkaar via de hiervoor
bestemde aansluiting (Link).
De groep kan worden opgebouwd uit maximaal 8 pomp-inverter elementen.
Een multi inverter systeem wordt hoofdzakelijk gebruikt voor:
Het verhogen van de hydraulische prestaties ten opzichte van een enkele inverter
Een continue werking garanderen in geval van uitval van een pomp of een inverter
Het maximumvermogen in kleinere fracties verdelen
4.2 Aanleggen van een multi inverter installatie
De pompen en motoren waaruit de installatie is opgebouwd moeten onderling gelijk zijn. De hydraulische
installatie moet zo symmetrisch mogelijk gebouwd worden zodat de hydraulische belasting uniform over alle
pompen verdeeld wordt.
De pompen moeten allemaal met één persverzamelleiding verbonden zijn en de debietsensor moet op de
uitlaat hiervan gemonteerd worden, zodat hij de door de complete pompgroep opgebrachte stroming kan
aflezen. Indien er meerdere sensoren voor de stroming worden gebruikt, moeten deze op de persleiding van
iedere pomp worden gemonteerd.
De druksensor moet op de uitlaatverzamelleiding worden aangesloten. Bij gebruik van meerdere
druksensoren, moeten deze altijd op de verzamelleiding gemonteerd worden of in elk geval op een leiding
die hiermee in verbinding staat.
OPMERKING: als u meerdere druksensoren afleest, dient u op te letten dat op de leiding waarop ze
gemonteerd zijn geen terugslagkleppen tussen de ene sensor en de andere aanwezig zijn, anders is
het mogelijk dat er afwijkende drukwaarden worden afgelezen met als resultaat een onjuiste
gemiddelde aflezing en een afwijkende regeling.
Voor de optimale werking van de drukverhogingsgroep moeten voor elk inverter-pomp paar de volgende
zaken gelijk zijn:
het pomp- en motortype
de hydraulische aansluitingen
de nominale frequentie
de minimumfrequentie
de maximumfrequentie
de frequentie voor uitschakeling zonder debietsensor
4.2.1 Verbindingskabel (Link)
Via de verbindingskabels communiceren de inverters met elkaar en worden de debiet- en druksignalen
doorgestuurd. De kabel wordt geleverd in de standaardmaat van 2m, op aanvraag kunnen er langere kabels
worden geleverd.
De kabel kan worden aangesloten op willekeurig welke van de twee connectors die zijn toegewezen aan het
opschrift "Link" zie Afbeelding 5.
LET OP: gebruik alleen kabels die bij de inverter of als accessoire hiervan worden geleverd (het is geen
normale in de handel verkrijgbare kabel).
NEDERLANDS
348
4.2.2 Sensoren
De sensoren die moeten worden aangesloten zijn dezelfde als die gebruikt worden bij de stand-alone
functionering, d.w.z. druksensor en debietsensor. Ook met een multi inverter systeem is het niet toegestaan
om zonder debietsensor te werken.
4.2.2.1 Debietsensoren
De debietsensor moet gemonteerd worden op de persverzamelleiding waarmee alle pompen zijn verbonden
en de elektrische aansluiting kan op één willekeurige inverter worden gerealiseerd.
De debietsensoren kunnen op twee manieren worden aangesloten:
een enkele sensor
net zoveel sensoren als er inverters zijn
De instelling wordt uitgevoerd via de parameter FI.
Het gebruik van meerdere sensoren is nuttig wanneer u zeker wilt zijn van de opgebrachte stroming van
iedere pomp en een meer gerichte beveiliging tegen droog draaien wilt realiseren. Om meerdere
debietsensoren te gebruiken, is het nodig om de parameter FI in te stellen op meerdere sensoren en iedere
debietsensor aan te sluiten op de inverter die de pomp, op wiens persleiding de sensor is gemonteerd,
aanstuurt.
4.2.2.2 Druksensoren
De druksensor moet op de persverzamelleiding worden gemonteerd. Er kunnen meer dan één druksensoren
aanwezig zijn, en in dit geval zal de afgelezen druk het gemiddelde van alle aanwezige drukwaarden zijn.
Om meerdere druksensoren te gebruiken is het voldoende om de connectors in de hiervoor bestemde
ingangen te steken, zonder dat er parameters te hoeven worden ingesteld. Het aantal gemonteerde
druksensoren kan naar gevarieerd worden tussen één en het maximumaantal aanwezig inverters.
4.2.3 Aansluiting en instelling van de optisch gekoppelde ingangen
De optisch gekoppelde ingangen, zie par 2.2.4 en 6.6.13, dienen om de functies vlotter, hulpdruk,
deactivering systeem, lagedruk in inlaat te kunnen activeren. De functies worden gesignaleerd door de
berichten F1, Paux, F3, F4. De functie Paux zorgt, indien geactiveerd, dat het systeem onder druk wordt
gebracht met de ingestelde druk, zie par 6.6.13.3. De functies F1, F3, F4 bewerkstelligen voor 3
verschillende oorzaken een uitschakeling van de pomp zie par 6.6.13.2, 6.6.13.4, 6.6.13.5.
Wanneer men een multi inverter systeem gebruikt, moeten de optisch gekoppelde ingangen als volgt
gebruikt worden:
de contacten die de hulpdrukwaarden realiseren, moeten in parallel op alle inverters worden
doorgevoerd, zodat op alle inverters hetzelfde signaal aankomt.
de contacten die de functies F1, F3, F4 realiseren kunnen zowel met onafhankelijke contacten voor
iedere inverter, als met een enkel, parallel op alle inverters doorgeschakeld contact worden
aangesloten (de functie wordt alleen geactiveerd op de inverter waar de bedieningsinstructie
aankomt).
De parameters voor instelling van de ingangen I1, I2, I3, I4 maken deel uit van de gevoelige parameters, de
instelling van één van deze parameters op een willekeurige inverter zal dus leiden tot automatische uitlijning
op alle inverters. Aangezien de instelling van de ingangen niet alleen de keuze van de functie bepaalt, maar
ook het soort polariteit van het contact, zal de functie noodzakelijkerwijs op alle inverters worden gekoppeld
aan hetzelfde type contact. Om deze reden moeten, wanneer voor iedere inverter onafhankelijke contacten
gebruikt worden (die gebruikt kunnen worden voor de functies F1, F3, F4), deze allemaal dezelfde logica
hebben voor de verschillende ingangen met dezelfde naam; oftewel, met betrekking tot eenzelfde ingang, of
men moet voor alle inverters normaal geopende contacten of normaal gesloten contacten aanleggen.
NEDERLANDS
349
4.3 Parameters die gekoppeld zijn aan de multi inverter functionering
De multi inverter parameters die in een menu weergegeven kunnen worden, kunnen in de volgende types
worden onderverdeeld:
Parameters die alleen gelezen kunnen worden
Parameters die alleen lokaal belangrijk zijn
Configuratieparameters multi inverter systeem op hun beurt onder te verdelen in
o Gevoelige parameters
o Parameters met facultatieve uitlijning
4.3.1 Parameters die belangrijk zijn voor de multi inverter
4.3.1.1 Parameters die alleen lokaal belangrijk zijn
Dit zijn parameters die per inverter verschillend kunnen zijn. In sommige gevallen is het zelfs noodzakelijk
dat ze verschillend zijn. Voor deze parameters is het niet toegestaan de configuratie tussen de verschillende
inverters automatisch uit te lijnen. Bijvoorbeeld in het geval van handmatige toekenning van de adressen,
moeten deze parameters verplicht verschillend van elkaar zijn.
Lijst van de parameters met lokale betekenis voor de inverter
CT Contrast
FP Testfrequentie in handbediende modus
RT Draairichting
AD Adres
IC Configuratie reserve
RF Herstel fouten en waarschuwingen
4.3.1.2 Gevoelige parameters
Dit zijn parameters die in verband met de regeling op de hele keten moeten zijn uitgelijnd.
Lijst van de gevoelige parameters:
SP Setpoint druk
P1 Hulpdruk ingang 1
P2 Hulpdruk ingang 2
P3 Hulpdruk ingang 3
P4 Hulpdruk ingang 4
RP Drukvermindering voor herstart
FI Debietsensor
FK K factor
FD Diameter van de leiding
FZ Frequentie nuldebiet
FT Minimumdrempel debiet
MP Min. druk voor uitschakeling wegens ontbreken water
ET Uitwisseltijd
NA Aantal actieve inverters
NC Aantal tegelijk werkende inverters
CF Draaggolffrequentie
TB Dry run tijd
T1 Uitschakeltijd na het lagedruksignaal
T2 Uitschakeltijd
GI Integrale stijging
GP Proportionele stijging
I1 Instelling ingang 1
I2 Instelling ingang 2
I3 Instelling ingang 3
I4 Instelling ingang 4
OD Installatietype
PR Druksensor
NEDERLANDS
350
4.3.1.2.1 Automatische uitlijning van de gevoelige parameters
Wanneer een multi inverter gedetecteerd wordt, wordt een controle op de congruentie van de ingestelde
parameters uitgevoerd. Als de gevoelige parameters niet tussen alle inverters zijn uitgelijnd, zal op het
display van elk van de inverters een melding verschijnen waarin gevraagd wordt of u de configuratie van de
inverter in kwestie tot het hele systeem uit wilt breiden. Wanneer u accepteert, worden de gevoelige
parameters van de inverter, waarop u op de vraag heeft geantwoord, naar alle inverters van de keten
overgebracht.
Indien er configuraties zijn die incompatibel zijn met het systeem -Tolta frase PWM-, zal de uitbreiding van
de configuratie vanaf deze inverters niet worden toegestaan.
Gedurende de normale werking leidt het wijzigen van een gevoelige parameter op een inverter tot de
automatische uitlijning van de parameter op alle andere inverters, zonder dat hiervoor bevestiging wordt
gevraagd.
OPMERKING: de automatische uitlijning van de gevoelige parameters heeft geen enkele uitwerking op alle
andere parametertypes.
In het specifieke geval van opname in de keten van een inverter met fabrieksinstellingen (het geval van een
inverter die een bestaande inverter vervangt of een inverter waarop de fabrieksinstelling hersteld is), zal de
inverter met de fabrieksinstelling, als de aanwezige configuraties met uitzondering van de
fabrieksconfiguraties congruent zijn, automatische de gevoelige parameters van de keten overnemen.
4.3.1.3 Parameters met facultatieve uitlijning
Dit zijn parameters waarvan getolereerd wordt dat ze niet zijn uitgelijnd voor de verschillende inverters. Bij
iedere wijziging van deze parameters wordt, op het moment dat u op SET of MODE drukt, gevraagd of de
wijziging naar de hele verbonden keten moet worden uitgebreid. Op deze manier wordt, als de keten in al
zijn elementen gelijk is, vermeden dat u op alle inverters dezelfde gegevens moet instellen.
Lijst van de parameters met facultatieve uitlijning:
LA Taal
RC Nominale stroom
FN Nominale frequentie
MS Matenstelsel
FS Maximumfrequentie
FL Minimumfrequentie
SO Min. drempel factor bedrijf zonder vloeistof
AC Versnelling
AE Antiblokkeerfunctie
O1 Functie uitgang 1
O2 Functie uitgang 2
4.4 Regeling multi-inverter
Bij de inschakeling van een multi inverter systeem vindt een automatische toekenning van de adressen
plaats en wordt via een algoritme een inverter aangewezen als leader van de regeling. De leader bepaalt de
frequentie en de startvolgorde van elke inverter die deel van de keten uitmaakt.
De regelmodaliteit is sequentieel (de inverters starten één voor één). Op het moment dat de startcondities
aanwezig zijn, start de eerste inverter, wanneer deze op zijn maximumfrequentie is gekomen start de
volgende en zo verder voor alle andere inverters. De startvolgorde zal niet noodzakelijkerwijs stijgend zijn
volgens het adres van de machine, maar is afhankelijk van de gemaakte bedrijfsuren, zie ET: Tempo di
scambio par 6.6.9.
Wanneer de minimumfrequentie FL wordt gebruikt en er slechts één inverter in werking is, kan er overdruk
ontstaan. In bepaalde gevallen kan overdruk onvermijdelijk zijn en zich voordoen bij de minimumfrequentie
wanneer de minimumfrequentie ten opzichte van de hydraulische belasting een hogere druk genereert dan
gewenst. Bij multi inverter systemen blijft dit probleem beperkt tot de eerste pomp die start, aangezien men
voor de volgende als volgt te werk gaat: wanneer de voorgaande pomp op de maximumfrequentie is
gekomen, start men de volgende pomp op de minimumfrequentie en regelt men de frequentie van de pomp
echter op de maximumfrequentie. Door de frequentie van de pomp die op het maximum is te verlagen
(uiteraard tot aan de eigen mininumfrequentielimiet), verkrijgt men een kruiselingse inschakeling van de
pompen, waarbij de minimumfrequentie wordt aangehouden zonder dat er overdruk wordt gegenereerd.
NEDERLANDS
351
4.4.1 Toekenning van de startvolgorde
Bij iedere inschakeling van het systeem wordt aan iedere inverter een startvolgorde toegekend. Op basis
hiervan worden de achtereenvolgende starts van de inverter gegenereerd.
De startvolgorde wordt gedurende het gebruik naar behoefte gewijzigd volgens de twee volgende
algoritmes:
Bereiken van de maximale werktijd
Bereiken van de maximale tijd van inactiviteit
4.4.1.1 Maximale werktijd
Op basis van de parameter ET (maximale werktijd), heeft iedere inverter een teller van de run-tijd en op
basis hiervan wordt de startvolgorde volgens het volgende algoritme aangepast:
- als tenminste de helft van de waarde van ET is overschreden, vindt verwisseling van de prioriteit
plaats bij de eerste uitschakeling van de inverter (uitwisseling bij standby).
- als de waarde ET wordt bereikt zonder dat er ooit gestopt is, wordt de inverter onvoorwaardelijk
uitgeschakeld en op de minimumprioriteit voor herstart gezet (uitwisseling gedurende het bedrijf).
Zie ET: Tempo di scambio par 6.6.9.
4.4.1.2 Bereiken van de maximale tijd van inactiviteit
Het multi inverter beschikt over een algoritme dat het achterblijven van vloeistof tegengaat en dat als doel
heeft de pompen in perfecte staat van werking te houden en ervoor te zorgen dat de verpompte vloeistof
goed blijft. Dit algoritme komt er op neer dat de pompvolgorde roteert, zodanig dat alle pompen iedere 23
uur tenminste één minuut lang vloeistof opbrengen. Dit gebeurt ongeacht de configuratie van de inverter
(enable of reserve). De prioriteitsverwisseling voorziet dat de inverter die al 23 uur stil staat de
maximumprioriteit krijgt in de startvolgorde. Zodra er vloeistof toegevoerd moet worden, zal deze pomp als
eerste starten. De als reserve geconfigureerde inverters hebben voorrang ten opzichte van de anderen. Het
algoritme stopt zijn werking wanneer de inverter tenminste één minuut lang vloeistof heeft geleverd.
Nadat de interventie van de functie is afgelopen wordt de inverter, indien hij als reserve geconfigureerd is,
teruggezet op de minimumprioriteit, om te voorkomen dat hij slijt.
4.4.2 Reserves en aantal inverters die pompen
Het multi inverter systeem leest hoeveel elementen er met elkaar verbonden zijn en noemt dit aantal N.
Op basis van de parameters NA en NC beslist het systeem hoeveel en welke inverters op een bepaald
moment moeten werken.
NA is het aantal inverters dat pompt. NC is het maximumaantal
inverters dat tegelijkertijd kan werken.
Als er in een keten NA actieve inverters zijn en NC gelijktijdig werkende inverters met NC kleiner dan NA
betekent dit dat er maximaal NC inverters tegelijk zullen starten en dat deze inverters zich tussen NA
elementen zullen uitwisselen. Als een inverter als reservevoorkeur geconfigureerd is, zal hij als laatste
worden gezet voor de startvolgorde, dus als ik bijvoorbeeld 3 inverters heb en één van deze inverters als
reserve is geconfigureerd, zal de reserve als derde element starten, als ik echter NA=2 instel, zal de reserve
niet starten, tenzij er een fout optreedt in één van de twee actieve elementen.
Zie ook de uitleg van de parameters
NA: Inverter attivi par 6.6.8.1;
NC: Inverter contemporanei par 6.6.8.2;
IC: Configurazione della riserva 6.6.8.3.
NEDERLANDS
352
5 INSCHAKELING EN INBEDRIJFSTELLING
5.1 Hoe gaat u te werk bij de eerste inschakeling
Nadat de hydraulische en elektrische systemen correct geïnstalleerd zijn, zie hoofdstuk 2 INSTALLAZIONE ,
en nadat u de hele handleiding hebt doorgelezen, kunt u de inverter stroom geven. Alleen bij de eerste
inschakeling wordt, na de eerste presentatie, de foutconditie "EC" getoond met de melding die aangeeft dat
de voor de aansturing van de elektropomp noodzakelijke parameters moeten worden ingesteld, en de
inverter zal niet starten. Om de machine te deblokkeren is het voldoende de waarde van de op het
kenplaatje vermelde stroom in [A] van de gebruikte elektropomp in te stellen. Als de installatie voor de start
van de pomp speciale instellingen behoeft die afwijken van de standaardinstellingen (zie par 8.2) is het goed
om eerst de noodzakelijke wijzigingen door te voeren en vervolgens de stroom RC in te stellen; op die
manier vindt de start plaats met de juiste set-up.. De parameters kunnen op elk gewenst moment worden
ingesteld, maar het wordt aanbevolen deze procedure uit te voeren wanneer de toepassing
werkingscondities kent die gevaar op kunnen leveren voor de componenten van de installatie zelf,
bijvoorbeeld pompen die een limiet op de minimumfrequentie hebben of die niet langer dan een bepaalde tijd
zonder vloeistof kunnen draaien etc.
De hieronder beschreven stappen gelden zowel in het geval van een installatie met enkele inverter als voor
multi inverter systemen. Voor multi inverter installaties dient u eerst de aansluitingen van de sensoren en de
kabels tot stand te brengen en vervolgens één inverter tegelijk in te schakelen en voor iedere inverter de
procedure voor de eerste inschakeling uit te voeren. Nadat alle inverters geconfigureerd zijn, kunt u alle
elementen van het multi inverter systeem van stroom voorzien.
5.1.1 Instelling van de nominale stroom
Vanaf de pagina waarin de melding EC verschijnt of meer in het algemeen vanuit het hoofdmenu, opent u
het menu Installateur door de toetsenMODE & SET & - tegelijkertijd ingedrukt te houden tot RC in het
display verschijnt. In deze condities kunt u met behulp van de toetsen + en - de waarde van de parameter
respectievelijk verhogen of verlagen. Stel de stroom in volgens de aanwijzingen uit de handleiding of de
gegevens op het kenplaatje van de elektropomp (bijvoorbeeld 8,0 A).
Nadat RC is ingesteld en geactiveerd door indrukken van SET of MODE, zal, als alles correct is
geïnstalleerd, de inverter de pomp starten (op voorwaarde dat er zich geen fout-, blokkerings- of
beveiligingscondities hebben voorgedaan).
LET OP: ZODRA RC IS INGESTELD, ZAL DE INVERTER DE POMP LATEN STARTEN.
5.1.2 Instelling van de nominale frequentie
Vanuit het menu Installateur (als u RC net heeft ingesteld bent u daar al, anders opent u dit menu zoals
beschreven in de vorige paragraaf 5.1.1) drukt u op MODE en bladert u door de menu's tot aan FN. Stel met
de toetsen + - de frequentie in volgens de aanwijzingen uit de handleiding of de gegevens van het kenplaatje
van de elektropomp (bijvoorbeeld 50 [Hz]).
Een onjuiste instelling van de parameters RC en FN en een verkeerde aansluiting kunnen
de fouten "OC", "OF" genereren, en, in het geval van werking zonder debietsensor, de valse
fouten "BL". De verkeerde instelling van RC en FN kan er eveneens toe leiden dat de
amperometrische beveiliging niet in werking treedt, zodat een belasting tot boven de
veiligheidsgrens van de motor wordt toegestaan, en de motor beschadigd wordt.
Een onjuiste configuratie van de elektrische motor (ster of driehoek) kan tot beschadiging
van de motor leiden.
Een onjuiste configuratie van de werkfrequentie van de elektropomp kan beschadiging van
de elektropomp zelf veroorzaken.
NEDERLANDS
353
5.1.3 Instelling van de draairichting
Nadat de pomp gestart is, dient u de controleren of draairichting correct is (de draairichting wordt over
het algemeen aangegeven door een pijl op het pompkarkas). Om de pomp te laten starten en de
draairichting te controleren, hoeft u alleen maar een gebruiker te openen.
Vanuit hetzelfde menu RC (MODE SET "menu installateur") drukt u op MODE en bladert u door de
menu's tot aan RT. In deze condities kunt u met de toetsen + en - de draairichting van de motor
omkeren. De functie is ook actief bij ingeschakelde motor.
In het geval dat het niet mogelijk is de draairichting van de motor te observeren, gaat u als volgt te werk:
Methode voor het observeren van de rotatiefrequentie
- Ga naar de parameter RT zoals hierboven beschreven.
- Open een gebruiker en observeer de frequentie die verschijnt in de statusbalk onder aan de pagina, regel de
gebruiker zodanig dat u een werkfrequentie verkrijgt die lager is dan de nominale frequentie van de pomp FN.
- Zonder de afgenomen vloeistofhoeveelheid te veranderen, de parameter RT door op + of - te drukken en
opnieuw de frequentie FR observeren.
- De correcte waarde voor parameter RT is die waarvoor, bij gelijke afgenomen vloeistofhoeveelheid, de laagste
frequentie FR vereist wordt.
5.1.4 Instelling van de debietsensor en van de diameter van de leiding
Vanuit het menu Installateur(hetzelfde menu dat gebruikt wordt voor het instellen van RC RT en FN)
bladert u door de parameters met MODE tot u bij FI komt.
Om zonder debietsensor te werken, stelt u FI in op 0, om met debietsensor te werken stelt u FI in op 1.
Ga met MODE naar de volgende parameter FD (diameter van de leiding) en stel de diameter (in inch) in
van de leiding waarop de debietsensor gemonteerd is.
Druk op SET om terug te keren naar de hoofdpagina.
5.1.5 Instelling van de setpoint druk
Vanuit het hoofdmenu houdt u de toetsen MODE en SET tegelijk ingedrukt tot SP in het display
verschijnt. In deze condities kunt u met behulp van de toetsen + en - de waarde van de gewenste
druk respectievelijk verhogen of verlagen.
Het regelbereik (range) is afhankelijk van de gebruikte sensor.
Druk op SET om terug te keren naar de hoofdpagina.
5.1.6 Instelling van andere parameters
Na de eerste start kunnen indien nodig ook de andere vooringestelde parameters worden veranderd,
door naar de verschillende menu's te gaan aan de hand van de aanwijzingen voor de afzonderlijke
parameters (zie hoofdstuk 6). De meest voorkomende parameters die veranderd moeten worden kunnen
zijn: druk voor herstart, versterkingen van de regeling GI en GP, minimumfrequentie FL, tijd ontbreken
water TB etc.
NEDERLANDS
354
5.2 Het oplossen van problemen die zich vaak voordoen bij de eerste installatie
Storing Mogelijke oorzaken Oplossingen
Het display toont
EC
Stroom (RC) van de pomp niet
ingesteld.
Stel de parameter RC in (zie par. 6.5.1).
Het display toont
BL
1) Geen water.
2
) Pomp niet volgezogen.
3) Debietsensor afgekoppeld.
4
) Instelling van een setpoint dat te
hoog is voor de pomp.
5) Draairichting omgekeerd.
6) Onjuiste instelling van de stroom van
de pomp RC(*).
7) Maximumfrequentie te laag (*).
1-2) Vul de pomp en controleer of er geen lucht in de leiding zit.
Controleer of de aanzuiging of eventuele filters niet verstopt zijn.
Controleer of de leiding van de pomp naar de inverter
geen defecten of lekkages vertoont.
3) Controleer de aansluiting naar de debietsensor.
4) Verlaag het setpoint of gebruik een pomp die geschikt is voor
de vereisten van de installatie.
5) Controleer de draairichting (zie par. 6.5.2).
6)Stel een correcte stroom van de pomp RC(*) in (zie par. 6.5.1).
7) Verhoog indien mogelijk FS of verlaag RC(*) (zie par. 6.6.6).
Het display toont
BP1
1) Druksensor afgekoppeld.
2) Druksensor defect.
1) Controleer de aansluiting van de kabel van de druksensor.
2) Vervang de druksensor.
Het display toont
OF
1) Te hoge opname.
2
) Pomp geblokkeerd.
3) Pomp die heel veel stroom opneemt
bij de start.
1) Controleer het type aansluiting, ster of driehoek. Controleer
of de motor geen hoger stroom opneemt dan de
maximumstroom die door de inverter wordt afgegeven.
Controleer of alle fasen op de motor zijn aangesloten.
2) Controleer of de waaier of de motor niet worden geblokkeerd of
afgeremd door vreemde voorwerpen. Controleer de aansluiting
van de fasen van de motor.
3) Verlaag de versnellingsparameter AC (zie par. 6.6.11).
Het display toont
OC
1) Pompstroom verkeerd ingesteld
(RC).
2
) Te hoge opname.
3) Pomp geblokkeerd.
4
) Draairichting omgekeerd.
1) Stel RC in op de stroom die hoort bij het type aansluiting, ster
of driehoek, dat is aangegeven op het kenplaatje van de motor
(zie par. 6.5.1)
2) Controleer of alle fasen op de motor zijn aangesloten.
3) Controleer of de waaier of de motor niet worden geblokkeerd of
afgeremd door vreemde voorwerpen.
3) Controleer de draairichting (zie par. 6.5.2).
Het display toont
LP
1) Lage voedingsspanning
2
) Te grote spanningsval op de lijn
1) Controleer of de juiste lijnspanning aanwezig is.
2) Controleer de doorsnede van de voedingskabels
(zie par.2.2.1).
Regeldruk groter
dan SP
Instelling van FL te hoog.
Verlaag de minimale werkfrequentie FL (als de elektropomp dit
toelaat).
Het display toont
SC
Kortsluiting tussen de fasen.
Verzeker u ervan dat de motor goed is en controleer de
aansluitingen naar de motor.
De pomp stopt
nooit
1) Instelling van een drempel voor
minimumstroming FT te laag.
2
) Instelling van een
minimumfrequentie FL die te laag is (*).
3) Korte observatie(*).
4
) Regeling van de druk instabiel(*).
5) Gebruik niet compatibel(*).
1) Stel een hogere FT drempel in
2) Stel een hogere FZ drempel in
3) Wacht ½ dag voor de zelflering(*) of voer de procedure voor
snelle zelflering uit (zie par. 6.5.9.1.1)
4) Corrigeer GI en GP(*) (zie par. 6.6.4 en 6.6.5)
5) Controleer of de installatie voldoet aan de condities voor
gebruik zonder debietsensor(*) (zie par. 6.5.9.1). Probeer
eventueel een reset MODE SET + - uit te voeren voor een
herberekening van de condities zonder debietsensor.
De pomp stopt ook
wanneer men dit
niet wil
1) Korte observatie(*).
2
) Instelling van een
minimumfrequentie FL die te hoog
is(*).
1) Wacht ½ dag voor de zelflering(*) of voer de procedure voor
snelle zelflering uit, zie par. 6.5.9.1.1).
2) Stel indien mogelijk een lagere FL in(*).
Het multi inverter
systeem start niet
Op één of meer inverters is de stroom
RC niet ingesteld.
Controleer de instelling van de stroom RC op iedere inverter.
Het display toont:
Druk op + om deze
configuratie tot de
andere inverters uit
te breiden
Gevoelige parameters niet uitgelijnd
voor één of meer inverters.
Druk op de toets + op de inverter waarvan u zeker bent dat hij de
meest recente en correcte parameterconfiguratie heeft.
(*) Het sterretje heeft betrekking op gevallen van gebruik zonder debietsensor
Tabel 12: Oplossen van problemen
NEDERLANDS
355
6 BETEKENIS VAN DE AFZONDERLIJKE PARAMETERS
6.1 Menu Gebruiker
Wanneer u vanuit het hoofdmenu op de toets MODE drukt (of het selectiemenu gebruikt door op+ of - te
drukken), komt u in het MENU GEBRUIKER. Door binnen dit menu nogmaals op de toets MODE te drukken,
worden achtereenvolgens de volgende grootheden weergegeven.
6.1.1 FR: weergave van de rotatiefrequentie
Actuele rotatiefrequentie waarmee de elektropomp wordt aangestuurd in [Hz].
6.1.2 VP: weergave van de druk
Druk van de installatie gemeten in [bar] of [psi] afhankelijk van het gebruikte matenstelsel.
6.1.3 C1: weergave van de fasestroom
Fasestroom van de elektropomp in [A].
Onder het symbool van de fasestroom C1 kan een rond knipperend symbool verschijnen. Dit symbool
betekent dat er een vooralarm is wegens overschrijding van de toegestane maximumstroom. Als het
symbool met regelmatige tussenpozen knippert, betekent dit dat de beveiliging tegen te hoge stroom actief
aan het worden is en hoogstwaarschijnlijk in werking zal treden. In dit geval is het goed om te controleren of
de instelling voor de maximumstroom van de pomp RC correct is, zie par 6.5.1 en ook de aansluitingen op
de elektropomp te controleren.
6.1.4 PO: Weergave van het afgegeven vermogen
Aan de elektropomp afgegeven vermogen in [kW].
Onder het symbool van het gemeten vermogen PO kan een rond knipperend symbool verschijnen. Dit
symbool betekent dat er een vooralarm is wegens overschrijding van het toegestane maximumvermogen.
6.1.5 SM: systeembewaking (monitor)
Toont de status van het systeem in het geval van een multi inverter installatie. Als er geen communicatie is,
wordt een pictogram weergegeven dat afwezige of onderbroken communicatie voorstelt. Als er meerdere
onderling verbonden inverters zijn, wordt voor elk van deze inverters een pictogram weergegeven. Het
pictogram heeft het symbool van een pomp en hieronder staan tekens die de status van de pomp
aanduiden.
Afhankelijk van de werkingsstatus ziet u de aanduidingen die weergegeven zijn in Tabel 13.
Weergave van het systeem
Status Pictogram
Statusinformatie onder het
pictogram
Inverter in run
Symbool van de pomp die
draait
Aangestuurde frequentie in drie cijfers
Inverter in
standby
Statisch pompsymbool SB
Inverter in
fouttoestand
Statisch pompsymbool F
Tabel 13: weergave van de systeembewaking SM
NEDERLANDS
356
Als de inverter als reserve geconfigureerd is, is het bovenste gedeelte van het pictogram dat de motor
voorstelt gekleurd, de weergave blijft analoog aan Tabel 13 met het verschil dat in geval van stilstaande
motor F in plaats van Sb wordt aangegeven.
In het geval RC niet is ingesteld op één of meer inverters, verschijnt er een A op de plaats van de
statusinformatie (onder alle pictogrammen van de aanwezig inverters), en zal het systeem niet starten.
OPMERKING: om meer ruimte over te laten voor de weergave van het systeem, zal de naam van de
parameter SM niet worden aangegeven, maar het opschrift "systeem" midden onder de
menunaam.
6.1.6 VE: weergave van de versie
Hardware- en softwareversie van het apparaat.
6.2 Menu Monitor
Door vanuit het hoofdmenu de toetsen SET en - (min) 2 sec. tegelijk ingedrukt te houden, of door het
selectiemenu te gebruiken door op + of - te drukken, krijgt u toegang tot het MENU MONITOR (bewaking).
Wanneer u binnen dit menu op de toets MODE drukt, worden achtereenvolgens de volgende grootheden
weergegeven.
6.2.1 VF: weergave van de stroming
Weergave van de actuele stroming in [liter/min] of [gal/min] afhankelijk van de ingestelde meeteenheid.
Indien de werkingsmodus zonder debietsensor is ingesteld, wordt een dimensieloze stroming weergegeven.
6.2.2 TE: weergave van de temperatuur van de eindvermogenstrappen
6.2.3 BT: weergave van de temperatuur van de elektronische kaart
6.2.4 FF: weergave fouthistorie
Chronologische weergave van de fouten die zich gedurende de werking van het systeem hebben
voorgedaan.
Onder het symbool FF staan twee getallen x/y die respectievelijk (x) de weergegeven fout en (y) het totale
aantal aanwezige fouten aangeven, rechts van deze getallen staat een indicatie over het type fout dat wordt
weergegeven.
Met de toetsen + en kunt u door de lijst met fouten bladeren, met - gaat u achteruit in de historie tot aan de
oudste fout die aanwezig is, met + gaat u vooruit in de historie tot aan de meest recente fout.
De fouten worden in chronologische volgorde weergegeven, te beginnen bij de oudste fout x=1 tot de meest
recente fout x=y. Er kunnen maximaal 64 fouten worden weergegeven; op het moment dat dit aantal bereikt
wordt, zullen de oudste fouten overschreven worden.
Met dit menupunt wordt de foutenlijst weergegeven, maar kan geen reset worden uitgevoerd. Een reset kan
alleen worden uitgevoerd met de hiervoor bestemde instructie via het menupunt RF van het MENU
TECHNISCHE SERVICE.
Noch een handmatige reset, noch uitschakeling van het apparaat, noch herstel van de fabriekswaarden zal
de fouthistorie wissen: dit kan alleen gedaan worden met de hierboven beschreven procedure.
6.2.5 CT: contrast display
Instelling van het contrast van het display.
NEDERLANDS
357
6.2.6 LA: taal
Weergave in één van de volgende talen:
Italiaans
Engels
Frans
Duits
Spaans
Nederlands
Zweeds
Turks
Sloveens
Roemeens
6.2.7 HO: bedrijfsuren
Toont, op twee regels, de inschakeluren van de inverter en de bedrijfsuren van de pomp.
6.3 Menu Setpoint
Vanuit het hoofdmenu houdt u de toetsen MODE en SET tegelijk ingedrukt totdat SP in het display
verschijnt (of gebruikt u het selectiemenu door op + of - te drukken).
Met de toetsen+ en - kunt u de druk voor drukverhoging van de installatie respectievelijk verhogen en
verlagen.
Om het actuele menu af te sluiten en terug te gaan naar het hoofdmenu, drukt u op SET.
Vanuit dit menu stelt u de druk in waarop u de installatie wilt laten werken.
Het regelbereik is afhankelijk van de gebruikte sensor (zie PR: Sensore di pressione par 6.5.7) en varieert
volgens Tabel 14. De druk kan worden weergegeven in [bar] of [psi] afhankelijk van het gekozen
matenstelsel.
Regeldrukwaarden
Gebruikte sensortype Regeldruk [bar] Regeldruk [psi]
16 bar 1,0 - 15,2 14 - 220
25 bar 1,0 - 23,7 14 - 344
40 bar 1,0 - 38,0 14 - 551
Tabel 14: Maximale regeldrukwaarden
6.3.1 SP: instelling van de setpoint druk
Druk waarbij de druk in de installatie wordt opgevoerd als er geen functies voor regeling van
hulpdrukwaarden actief zijn.
6.3.2 P1: instelling van de hulpdruk 1
Druk waarbij de druk in de installatie wordt opgevoerd als de hulpdrukfunctie op de ingang 1 wordt
geactiveerd.
6.3.3 P2: instelling van de hulpdruk 2
Druk waarbij de druk in de installatie wordt opgevoerd als de hulpdrukfunctie op de ingang 2 wordt
geactiveerd.
NEDERLANDS
358
6.3.4 P3: instelling van de hulpdruk 3
Druk waarbij de druk in de installatie wordt opgevoerd als de hulpdrukfunctie op de ingang 3 wordt
geactiveerd.
6.3.5 P4: instelling van de hulpdruk 4
Druk waarbij de druk in de installatie wordt opgevoerd als de hulpdrukfunctie op de ingang 4 wordt
geactiveerd.
OPMERKING 1: als er tegelijkertijd meerdere hulpdrukfuncties aan meerdere ingangen zijn toegekend, zal
de inverter de laagste druk van alle geactiveerde drukwaarden realiseren.
OPMERKING 2: de druk voor herstart van de pomp is niet alleen gekoppeld aan de ingestelde druk (SP, P1,
P2, P3, P4) maar ook aan RP.
RP drukt de drukvermindering ten opzichte van "SP" (of een hulpdruk, indien geactiveerd) uit, die de
herstart van de pomp veroorzaakt.
Voorbeeld: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; geen hulpdrukfunctie actief:
Gedurende de normale werking is de installatie op een druk van 3,0 [bar].
Herstart van de elektropomp vindt plaats wanneer de druk onder de2,5 [bar] zakt.
LET OP: de instelling van een druk (SP, P1, P2, P3, P4) die te hoog is ten opzichte van de pompprestaties ,
kan valse fouten voor ontbreken van water BL veroorzaken; in dergelijke gevallen dient u de ingestelde druk
te verlagen of een pomp te gebruiken die beter geschikt is voor vereisten van de installatie.
6.4 Menu Handbediening
Vanuit het hoofdmenu houdt u de toetsen SET" & + & - tegelijk ingedrukt tot FP in het display verschijnt
(of gebruikt u het selectiemenu door op + of - te drukken).
Met dit menu kunt u verschillende configuratieparameters weergeven en wijzigen: met de toets MODE
bladert u door de menupagina's, met de toetsen + en - kunt u de waarde van de parameter in kwestie
respectievelijk verhogen en verlagen. Om het actuele menu af te sluiten en terug te gaan naar het
hoofdmenu, drukt u op SET.
OPMERKING: binnen de handbediende modus is het, onafhankelijk van de weergeven parameter, altijd
mogelijk de volgende bedieningsinstructies uit te voeren:
Tijdelijke start van de elektropomp
Door de toetsen MODE en + tegelijkertijd in te drukken, start u de pomp op de frequentie FP; deze
werkingsstatus houdt aan zo lang u de twee toetsen tegelijkertijd ingedrukt houdt.
Wanneer de bedieningsinstructie pomp ON of pomp OFF wordt geactiveerd, wordt dit in het display gemeld.
Start van de pomp
Door de toetsen MODE - + gedurende 2 seconden ingedrukt te houden, start de pomp op de frequentie FP.
Deze werkingsstatus houdt aan totdat de toets SET wordt ingedrukt. Wanneer daarna op SET wordt gedrukt,
wordt het menu voor handbediening afgesloten.
Wanneer de bedieningsinstructie pomp ON of pomp OFF wordt geactiveerd, wordt dit in het display gemeld.
Omkeren van de draairichting
Door de toetsen SET - gedurende minstens 2 seconden in te drukken, wordt de draairichting van de
elektropomp omgekeerd. De functie is ook actief bij ingeschakelde motor.
6.4.1 FP: instelling van de testfrequentie
Toont de testfrequentie in [Hz] en maakt het mogelijk deze in te stellen met de toetsen + en -.
De standaardwaarde is FN 20% en kan worden ingesteld tussen 0 en FN.
6.4.2 VP: weergave van de druk
Druk van de installatie gemeten in [bar] of [psi] afhankelijk van het gekozen matenstelsel.
NEDERLANDS
359
6.4.3 C1: weergave van de fasestroom
Fasestroom van de elektropomp in [A].
Onder het symbool van de fasestroom C1 kan een rond knipperend symbool verschijnen. Dit symbool
betekent dat er een vooralarm is wegens overschrijding van de toegestane maximumstroom. Als het
symbool met regelmatige tussenpozen knippert, betekent dit dat de beveiliging tegen te hoge stroom actief
aan het worden is en hoogstwaarschijnlijk in werking zal treden. In dit geval is het goed om te controleren of
de instelling voor de maximumstroom van de pomp RC correct is, zie par 6.5.1 en ook de aansluitingen op
de elektropomp te controleren.
6.4.4 PO: Weergave van het afgegeven vermogen
Aan de elektropomp afgegeven vermogen in [kW].
Onder het symbool van het gemeten vermogen PO kan een rond knipperend symbool verschijnen. Dit
symbool betekent dat er een vooralarm is wegens overschrijding van het toegestane maximumvermogen.
6.4.5 RT: instelling van de draairichting
Als de draairichting van de elektropomp niet correct is, is het mogelijk deze om te keren door deze
parameter te veranderen. Als u binnen dit menupunt op de toetsen+ en drukt worden de twee mogelijke
toestanden 0 of 1 weergegeven en geactiveerd. De opeenvolging van de fasen wordt in het display in de
commentaarregel getoond. De functie is ook actief bij werkende motor.
Als het niet mogelijk is de draairichting van de motor te observeren kunt u in de handbediende modus als
volgt te werk gaan:
o Laat de pomp starten op frequentie FP (door op MODE en + of MODE + - te drukken)
o Open een gebruiker en observeer de druk
o Zonder de afgenomen vloeistofhoeveelheid te veranderen, de parameter RT veranderen en de druk
nogmaals observeren.
o De correcte waarde voor parameter RT is die waarbij de hoogste druk wordt bewerkstelligd.
6.4.6 VF: weergave van de stroming
Als de debietsensor wordt geselecteerd is het mogelijk de stroming in de gekozen meeteenheid weer te
geven. De meeteenheid kan [l/min] of [gal/min] zijn, zie par. 6.5.8. Bij functionering zonder debietsensor
wordt -- weergegeven.
6.5 Menu Installateur
Vanuit het hoofdmenu houdt u de toetsen MODE & SET & - tegelijk ingedrukt tot RC in het display
verschijnt (of gebruikt u het selectiemenu door op +of - te drukken). Met dit menu kunt u verschillende
configuratieparameters weergeven en wijzigen: met de toets MODE bladert u door de menupagina's, met de
toetsen + en - kunt u de waarde van de parameter in kwestie respectievelijk verhogen en verlagen. Om het
actuele menu af te sluiten en terug te gaan naar het hoofdmenu, drukt u op SET.
6.5.1 RC: instelling van de nominale stroom van de elektropomp
Nominale door een pompfase opgenomen stroom in Ampère (A) voor functionering op driefase circuit bij
400V.
Als de ingestelde parameter lager is dan de correcte waarde, zal gedurende de werking de fout “OC”
verschijnen zo gauw de ingestelde stroom voor een bepaalde tijd wordt overschreden.
Als de ingestelde parameter hoger is dan de correcte waarde, zal de amperometrische beveiliging op
oneigenlijke wijze actief worden wanneer de veiligheidsdrempel van de motor wordt overschreden.
OPMERKING: bij de eerste start en bij herstel van de fabriekswaarden RC is de parameter ingesteld op
0,0[A] en is het noodzakelijk de parameter op de juiste waarde in te stellen, anders zal de machine niet
starten en wordt de foutmelding EC aangegeven.
NEDERLANDS
360
6.5.2 RT: instelling van de draairichting
Als de draairichting van de elektropomp niet correct is, is het mogelijk deze om te keren door deze
parameter te veranderen. Als u binnen dit menupunt op de toetsen+ en drukt worden de twee mogelijke
toestanden 0 of 1 weergegeven en geactiveerd. De opeenvolging van de fasen wordt in het display in de
commentaarregel getoond. De functie is ook actief bij werkende motor.
In het geval dat het niet mogelijk is de draairichting van de motor te observeren, gaat u als volgt te werk:
o Open een gebruiker en observeer de frequentie.
o Zonder de afgenomen vloeistofhoeveelheid te veranderen, de parameter RT veranderen en de
frequentie FR nogmaals observeren..
o De correcte waarde voor parameter RT is die waarvoor, bij gelijke afgenomen vloeistofhoeveelheid,
de laagste frequentie FR vereist wordt.
LET OP: bij sommige elektropompen kan het gebeuren dat de frequentie in deze twee gevallen niet veel
verschilt, zodat het dus moeilijk is om te begrijpen wat de juiste draairichting is. In dergelijke gevallen kunt u
de hierboven beschreven test herhalen, maar in plaats van de frequentie proberen om de opgenomen
fasestroom te observeren (parameter C1 in het menu gebruiker). De correcte waarde voor parameter RT is
die waarvoor, bij gelijke afgenomen hoeveelheid, de laagste fasestroom C1 vereist wordt.
6.5.3 FN: instelling van de nominale frequentie
Deze parameter definieert de nominale frequentie van de elektropomp en kan worden ingesteld tussen een
minimum van 50 [Hz] en een maximum van 200 [Hz].
Met de toetsen + of - selecteert u de gewenste frequentie startend bij 50 [Hz].
De waarden 50 en 60 [Hz] komen het meest voor en hebben een selectieprivilege: bij het instellen van een
willekeurige frequentiewaarde zal het stijgen of dalen van de waarde stoppen wanneer men bij 50 of 60 [Hz]
komt; om een andere frequentie in te stellen dan één van deze twee waarden dient u iedere druktoets los te
laten en tenminste 3 seconden op de toets "+" of "-" te drukken.
OPMERKING: bij de eerste start en bij herstel van de fabriekswaarden FN is de parameter ingesteld op 50
[Hz] en is het noodzakelijk de correcte, op de pomp vermelde waarde in te stellen.
Iedere wijziging van FN wordt opgevat als een systeemverandering, zodat FS, FL en FP automatisch zullen
worden aangepast op grond van de ingestelde FN. Bij iedere verandering van FN dient u te controleren of
FS, FL, FP geen ongewenste herdimensionering hebben ondergaan.
6.5.4 OD: Installatietype
Mogelijke waarden 1 en 2, deze waarden verwijzen naar starre installatie en elastische installatie.
De inverter is bij het verlaten van de fabriek ingesteld op modus 1, een instelling die geschikt is voor de
meeste installaties. Bij aanwezigheid van drukschommelingen die niet gestabiliseerd kunnen worden via de
parameters GI en GP, schakelt u om naar de modus 2.
BELANGRIJK: in de twee configuraties veranderen ook de waarden van de instelparameters GP en GI.
Bovendien zitten de waarden van GP en GI indien ingesteld in modus 1 in een ander
geheugen dan de waarden van GP en GI indien ingesteld in modus 2. Zodat, bijvoorbeeld
de waarde van GP van de modus 1, wanneer men overgaat naar de modus 2, wordt
vervangen door de waarde van GP van de modus 2; de waarde wordt echter bewaard en u
vindt hem terug bij terugkeer naar de modus 1. De waarde die op het display hetzelfde is,
heeft in de ene dan wel de andere modus een ander gewicht, omdat het besturingsalgoritme
anders is.
6.5.5 RP: Instelling van de drukvermindering voor herstart
Dit is de drukval ten opzichte van de waarde van SP die de herstart van de pomp veroorzaakt.
Als de setpoint druk bijvoorbeeld 3,0 [bar] bedraagt en RP 0,5 [bar] is, vindt herstart plaats bij 2,5 [bar].
Normaal kan RP van een minimum van 0,1 tot een maximum van 5 [bar] worden ingesteld. Bij bijzondere
omstandigheden (bijvoorbeeld in het geval van een setpoint dat lager is dan RP zelf), kan de waarde
automatisch beperkt worden.
Om het de gebruiker gemakkelijker te maken verschijnt op de pagina voor instelling van RP onder het
symbool RP ook de effectieve herstartdruk (gemarkeerd), zie Afbeelding 13.
NEDERLANDS
361
Afbeelding 13: instelling van de druk voor herstart
6.5.6 AD: configuratie adres
Heeft alleen betekenis bij multi inverter verbinding. Stelt het communicatie-adres in dat aan de inverter moet
worden toegekend. De mogelijke waarden zijn: automatisch (default) of handmatig toegekend adres.
De handmatig ingestelde adressen kunnen waarden van 1 tot 8 hebben. De configuratie van de adressen
moet homogeen zijn voor alle inverters waaruit de groep bestaat: of voor allemaal automatisch, of voor
allemaal handmatig. Het instellen van gelijke adressen is niet toegestaan.
Zowel in het geval van gemengde toekenning van de adressen (sommigen handmatig en sommigen
automatisch), als in het geval van dubbele adressen, wordt een fout gesignaleerd. De foutsignalering
gebeurt met een knipperende E op de plaats van het machine-adres.
Als u automatische toekenning heeft gekozen, zullen iedere keer dat u het systeem inschakelt adressen
worden toegekend die anders kunnen zijn dan de keer ervoor, maar dit heeft geen gevolgen voor de
werking.
6.5.7 PR: druksensor
Instelling van het gebruikte type druksensor. Met deze parameter kunt u een druksensor van het
ratiometrische type of het op stroom werkende type kiezen. Voor elk van de twee sensortypes kunt u
verschillende eindwaarden van de schaal kiezen. Wanneer u een sensor van het ratiometrische type kiest
(default) moet u de ingang Press 1 gebruiken om de sensor aan te sluiten. Voor een op 4-20mA stroom
werkende sensor moet u de juiste schroefklemmen in de klemmenstrook van de ingangen gebruiken.
(Zie Collegamento del sensore di pressione par 2.2.3.1)
Instelling van de druksensor
Waarde
PR
Sensortype Indicatie
Eindwaarde van de
schaal [bar]
Eindwaarde van de
schaal [psi]
0 Ratiometrisch 501 R 16 bar 16 232
1 Ratiometrisch 501 R 25 bar 25 363
2 Ratiometrisch 501 R 40 bar 40 580
3 4-20 mA 4/20 mA 16 bar 16 232
4 4-20 mA 4/20 mA 25 bar 25 363
5 4-20 mA 4/20 mA 40 bar 40 580
Tabel 15: instelling van de druksensor
OPMERKING: de instelling van de druksensor hangt niet af van de druk die u wilt genereren, maar van de
sensor die u op de installatie monteert.
6.5.8 MS: matenstelsel
Instelling van het matenstelsel (internationaal of Engels). De weergegeven grootheden ziet u in Tabel 16.
Weergegeven meeteenheid
Grootheid Internationale meeteenheid Engelse meeteenheid
Druk bar psi
Temperatuur °C °F
Stroming l / min gal / min
Tabel 16: meeteenheidsysteem
NEDERLANDS
362
6.5.9 FI: instelling debietsensor
Maakt het mogelijk de werking in te stellen volgens Tabel 17.
Instelling van de debietsensor
Waarde Type gebruik Opmerkingen
0 zonder debietsensor
1 specifieke enkele debietsensor (F3.00)
default
2 specifieke meervoudige debietsensor (F3.00)
3
handmatige instelling voor een algemene debietsensor met
enkele puls
4
handmatige instelling voor een algemene debietsensor met
meervoudige pulsen
Tabel 17: instellingen van de debietsensor
Bij gebruik van een multi inverter is het mogelijk het gebruik van meervoudige sensoren te specificeren.
6.5.9.1 Werking zonder debietsensor
Als u de instelling zonder debietsensor kiest, worden de instellingen van FK en FD automatisch
gedeactiveerd, aangezien deze parameters niet nodig zijn. De melding 'parameter gedeactiveerd' wordt
aangegeven door een pictogram dat een hangslot voorstelt.
Er kan gekozen worden tussen 2 verschillende werkingsmodi zonder debietsensor, door instelling van de
parameter FZ (zie par. 6.5.12):
Modus op minimumfrequentie: in deze modus kan de frequentie (FZ) worden ingesteld waaronder men
ervan uitgaat dat het debiet nul is. In deze modus stopt de elektropomp wanneer de draaifrequentie ervan
gedurende een tijd T2 onder FZ zakt (zie par. 6.6.3).
BELANGRIJK: een verkeerde instelling van FZ leidt tot:
1. Als FZ te hoog is, kan de elektropomp uitschakelen, ook als er debiet is, om vervolgens weer in te
schakelen zodra de druk onder de herstartdruk zakt (zie 6.5.5). Dit kan leiden tot veelvuldig in- en
uitschakelen. ook met zeer korte tussenpozen.
2. Als FZ te laag is, is het mogelijk dat de elektropomp nooit uitschakelt als er geen debiet of een zeer
laag debiet is. Deze situatie kan leiden tot beschadiging van de elektropomp door oververhitting.
OPMERKING: aangezien de frequentie voor nuldebiet FZ kan veranderen als het setpoint verandert, is het
belangrijk dat:
1. Iedere keer dat het Setpoint wordt veranderd, men nagaat of de ingestelde waarde voor FZ geschikt
is voor het nieuwe Setpoint.
2. Bij gebruik van hulp-setpoints moet gecontroleerd worden of de ingestelde waarde voor FZ hier
geschikt voor is.
LET OP: de modus met minimumfrequentie is de enige werkingsmodus zonder debietsensor die is
toegestaan voor multi-inverter installaties.
Zelfaanpassende modus: deze modus bestaat uit een speciaal en doeltreffend, zelf-aanpassend algoritme
dat het mogelijk maakt om in vrijwel alle gevallen een probleemloze werking te verkrijgen. Het algoritme
verwerft informatie en werkt zijn parameters gedurende de werking bij. Om een optimale functionering te
verkrijgen is het goed dat er geen substantiële periodieke evoluties van de hydraulische installatie zijn met
onderling sterk verschillende eigenschappen (zoals bijvoorbeeld elektromagnetische kleppen die
hydraulische sectoren met onderling sterk verschillende eigenschappen uitwisselen), want het algoritme past
zich aan één hiervan aan en kan niet de verwachte resultaten geven zo gauw er wordt omgeschakeld. Er
zijn echter geen problemen als de installatie altijd gelijksoortige eigenschappen heeft (lengte, elasticiteit en
gewenste minimumopbrengst).
Bij iedere nieuwe inschakeling of reset van de machine zullen de zelfgeleerde waarden op nul worden gezet,
er is dus een zekere tijd nodig om een nieuwe aanpassing mogelijk te maken.
NEDERLANDS
363
Het gebruikte algoritme meet diverse gevoelige parameters en analyseert de status van de machine om de
aanwezigheid en de omvang van de vloeistofstroom te detecteren. Om deze reden, en om valse fouten te
vermijden, is het nodig de parameters correct in te stellen, in het bijzonder:
Wacht 15 minuten tot 3-4 uur afhankelijk van de installatie, totdat het algoritme de noodzakelijke
gegevens heeft verworven (als alternatief kunt u de procedure voor snelle kalibratie uitvoeren die
beschreven is in par 6.5.9.1.1)
Verzeker u ervan dat het systeem tijdens de regeling geen schommelingen vertoont (in geval van
schommelingen corrigeert u de parameters GP en GI par 6.6.4 en 6.6.5)
Stel de stroom RC correct in
Stel een geschikte minimumdebiet FT in
Stel een correcte minimumfrequentie FL in
Stel de correcte draairichting in
LET OP: de zelfaanpassende modus is niet toegestaan voor multi-inverter installaties.
BELANGRIJK: in beide werkingsmodi is het systeem in staat om het ontbreken van vloeistof te detecteren
door naast de vermogensfactor de opgenomen stroom van de pomp te meten en deze te vergelijken met de
parameter RC (zie 6.5.1). Indien u een maximale werkfrequentie FS instelt die het niet toelaat een waarde in
de buurt van de vollaststroom van de pomp op te nemen, kunnen valse fouten voor ontbreken van water BL
optreden. In deze gevallen kunt u als volgt te werk gaan: open de gebruikers tot de frequentie FS bereikt is
en kijk bij deze frequentie hoeveel de pomp opneemt (dit is gemakkelijk te zien aan de parameter C1
fasestroom van het menu Gebruiker), en stel vervolgens de afgelezen stroomwaarde in als RC.
6.5.9.1.1 Snelle methode voor zelflering voor de zelfaanpassende modus
Het algoritme voor zelflering past zich automatisch aan verschillende installaties aan door acquisitie van
informatie. Dit duurt over het algemeen 15 min tot 3-4 uur. Als u niet zolang wilt wachten, kunt u een
procedure uitvoeren die minder tijd in beslag neemt. Dankzij deze procedure zal de eerste werking
correct en sneller verlopen, terwijl het algoritme tegelijkertijd door zal gaan met de fijnafstemming.
Procedure voor snelle zelflering:
1) Schakel het apparaat in of, houd, als het al ingeschakeld is, MODE SET + - tegelijkertijd 2
seconden ingedrukt om een reset te veroorzaken.
2) Ga naar het menu installateur (MODE SET -), stel FI in op 0 (geen debietsensor) en ga
vervolgens, binnen hetzelfde menu, naar FT.
3) Open een gebruiker en laat de pomp draaien.
4) Sluit de gebruiker heel langzaam totdat de minimumstroming bereikt is (gebruiker gesloten).
Nadat deze gestabiliseerd is, de frequentie waarbij dit gebeurd is noteren.
5) Wacht 1-2 minuten op de aflezing van VF; u merkt dit doordat de motor uitschakelt.
6) Open een gebruiker om een frequentie van 2 5 [Hz] meer dan de eerder afgelezen frequentie
te realiseren en wacht 1-2 minuten totdat het apparaat opnieuw uitschakelt.
BELANGRIJK: de methode zal alleen doeltreffend zijn als men er bij de langzame sluiting van punt
4) in slaagt om de frequentie op een vaste waarde te laten blijven tot aan de aflezing van de
stroming VF. De procedure kan niet als geldig beschouwd worden indien gedurende de tijd volgend
op de sluiting de frequentie naar 0 [Hz] gaat; in dit geval dient u de handelingen te herhalen vanaf
punt 3, of dient u de machine de zelfleringsprocedure uit te laten voeren gedurende de hierboven
aangegeven tijd.
6.5.9.2 Werking met specifieke voorgedefinieerde debietsensor
Het volgende is zowel op enkele als op meervoudige sensoren van toepassing.
Door een debietsensor te gebruiken, kan de daadwerkelijke omvang van de stroming worden gemeten en is
werking in specifieke toepassingen mogelijk..
Wanneer u één van de beschikbare voorgedefinieerde sensoren kiest, dient u om een correcte aflezing van
de stroming mogelijk te maken, de diameter van de leiding in inch in te stellen op de pagina (zie par. 6.5.10).
Bij keuze van een voorgedefinieerde sensor, wordt de instelling van FK automatisch gedeactiveerd. De
melding 'parameter gedeactiveerd' wordt aangegeven door een pictogram dat een hangslot voorstelt.
NEDERLANDS
364
6.5.9.3 Werking met algemene debietsensor
Het volgende is zowel op enkele als op meervoudige sensoren van toepassing.
Door een debietsensor te gebruiken, kan de daadwerkelijke omvang van de stroming worden gemeten en is
werking in specifieke toepassingen mogelijk..
Deze instelling maakt het mogelijk een algemene debietsensor met pulsen te gebruiken door middel van
instelling van de k-factor, oftewel de omzettingsfactor pulsen / liter, afhankelijk van de sensor en van de
leiding waarop deze gemonteerd is. Deze werkingsmodus kan ook nuttig zijn in het geval u beschikt over
een voorgedefinieerde sensor en u deze wilt installeren op een leiding waarvan de diameter niet aanwezig is
op de lijst op pagina FD. De k-factor kan ook gebruikt worden wanneer u een voorgedefinieerde sensor
monteert, wanneer u een exacte ijking van de debietsensor wilt uitvoeren; uiteraard dient u hiervoor te
beschikken over een nauwkeurige stromingmeter. De instelling van de k-factor moet gedaan worden via de
pagina FK (zie par. 6.5.11).
Bij keuze van een algemene debietsensor, wordt de instelling van FD automatisch gedeactiveerd. De
melding 'parameter gedeactiveerd' wordt aangegeven door een pictogram dat een hangslot voorstelt.
6.5.10 FD: instelling diameter van de leiding
Diameter in inch van de leiding waarop de debietsensor gemonteerd is. Kan alleen worden ingesteld als er
een voorgedefinieerde debietsensor is gekozen.
In het geval dat FI werd ingesteld op handmatige instelling van de debietsensor of de werking zonder
debietsensor werd geselecteerd, is de parameter FD geblokkeerd. De melding 'parameter gedeactiveerd'
wordt aangegeven door een pictogram dat een hangslot voorstelt.
Het instelbereik ligt tussen ½ '' en 24''.
De leidingen en de flenzen waarop de debietsensor gemonteerd wordt kunnen, bij gelijke diameter, van
verschillende materialen en makelij zijn, de doorstroomopeningen kunnen dus iets afwijken. Aangezien bij de
berekeningen van de stroming rekening wordt gehouden met de gemiddelde omzettingswaarden om met
alle soorten leidingen te kunnen functioneren, kan dit een zeer kleine fout op de aflezing van het debiet
veroorzaken. De afgelezen waarde kan voor een zeer klein percentage afwijken, maar als u een nog
nauwkeurigere aflezing nodig hebt, kunt u als volgt te werk gaan: installeer een teststrominglezer op de
leiding, stel FI in op handmatige instelling, verander de k-factor totdat de inverter dezelfde lezing geeft als
het testinstrument, zie par 6.5.11. Dezelfde beschouwingen zijn van toepassing als u beschikt over een
leiding met een niet-standaard doorsnede, dus: of u voert de dichtst in de buurt liggende sectie in en
accepteert de fout, of u stelt de k-factor in, wellicht door deze te extrapoleren uit Tabel 18.
LET OP: de onjuiste instelling van FD veroorzaakt een valse aflezing van de stroming, met mogelijke
problemen met de uitschakeling.
6.5.11 FK: instelling van de omzettingsfactor pulsen / liter
Drukt het aantal pulsen ten opzichte van de doorstroming van een liter vloeistof uit; is een karakteristiek van
de gebruikte sensor en van de doorsnede van de leiding waarop deze gemonteerd is.
Als er een algemene debietsensor met pulsuitgang aanwezig is, moet u FK instellen op basis van de
aanwijzingen uit de handleiding van de fabrikant van de sensor.
In het geval dat FI is ingesteld voor een specifieke voorgedefinieerde sensor, of de werking zonder
debietsensor geselecteerd is, is de parameter geblokkeerd. De melding 'parameter gedeactiveerd' wordt
aangegeven door een pictogram dat een hangslot voorstelt.
Het instelbereik ligt tussen 0,01 en 320,00 pulsen/liter. De parameter wordt geactiveerd bij het indrukken van
SET of MODE. De stromingwaarden de u heeft gevonden bij instelling van de diameter van de leiding FD
kunnen iets afwijken als gevolg van de gemiddelde omzettingsfactor die bij de berekeningen gebruikt is,
zoals uitgelegd in par 6.5.10, en FK kan ook gebruikt worden met één van de voorgedefinieerde sensoren,
zowel om met niet-standaard leidingdiameters te werken als om te ijken.
In Tabel 18 vindt u de k-factor die door de inverter wordt gebruikt in functie van de diameter van de leiding bij
gebruik van de sensor F3.00.
NEDERLANDS
365
Tabel van de correspondentie tussen diameters en k-factor
voor debietsensor F3.00
Diameter leiding [inch]
Diameter leiding DN
[ ]
K-factor
1/2 15 225
,
0
3/4 20 142
,
0
1 25 90
,
0
1 1/4 32 60
,
7
1 1/2 40 42
,
5
2 50 24
,
4
2 1/2 65 15
,
8
3 80 11
,
0
3 1/2 90 8
,
0
4 100 6
,
1
5 125 4
,
0
6 150 2
,
60
8 200 1
,
45
10 250 0
,
89
12 300 0
,
60
14 350 0
,
43
16 400 0
,
32
18 450 0
,
25
20 500 0
,
20
24 600 0
,
14
Tabel 18: Diameter van de leidingen en omrekenfactor FK
LET OP: lees altijd de installatie-aanwijzingen de fabrikant in acht en neem de compatibiliteit van de
elektrische parameters van de debietsensor en die van de inverter in acht en zorg ervoor dat de
aansluitingen exact overeenstemmen. Een onjuiste instelling veroorzaakt een valse debietaflezing met
mogelijk problemen veroorzaakt door ongewenste uitschakeling of juist door ononderbroken functionering
zonder uitschakeling.
6.5.12 FZ: Instelling frequentie nuldebiet
Dit is de frequentie waaronder er vanuit gegaan kan worden dat er geen debiet in de installatie is.
Kan alleen worden ingesteld in het geval dat FI werd ingesteld voor werking zonder debietsensor. In het
geval dat FI werd ingesteld voor werking met een debietsensor, is de parameter FZ geblokkeerd. De melding
'parameter gedeactiveerd' wordt aangegeven door een pictogram dat een hangslot voorstelt.
Indien men FZ = 0 Hz instelt, zal de inverter de zelfaanpassende werkingsmodus gebruiken, indien men
daarentegen FZ 0 Hz instelt zal hij de werkingsmodus op minimumfrequentie gebruiken (zie par. 6.5.9.1).
6.5.13 FT: instelling van de uitschakeldrempel
Stelt een minimale stromingdrempel in waaronder de inverter, als er druk is, de elektropomp uitschakelt.
Deze parameter wordt zowel voor de werking zonder debietsensor als voor de werking met debietsensor
gebruikt, maar de twee parameters staan los van elkaar, dus ook bij verandering van de instelling van FI blijft
de waarde van FT altijd congruent met het type werking, zonder dat de twee waarden worden overschreven.
Bij de werking met debietsensor is de parameter FT in (liter/min of gal/min) , bij de werking zonder
debietsensor daarentegen is het een dimensieloze grootheid.
Op de pagina wordt, naast de waarde van het debiet voor uitschakeling FT dat moet worden ingesteld, voor
het gemak ook het gemeten debiet vermeld. Dit staat in een gemarkeerd kader onder de naam van de
parameter FT en is aangegeven met de afkorting "fl". In het geval van werking zonder debietsensor, is de in
het kader weergegeven minimumstroming "fl" niet onmiddellijk beschikbaar, maar kunnen er enkele minuten
werking nodig zijn om deze te berekenen.
LET OP: wanneer de waarde van FT te hoog wordt ingesteld, kunnen zich ongewenste uitschakelingen
voordoen, een te lage waarde daarentegen kan juist tot een ononderbroken werking leiden, zonder dat er
ooit wordt uitgeschakeld.
NEDERLANDS
366
6.5.14 SO: Factor bedrijf zonder vloeistof
Stelt een minimumdrempel in van de factor voor bedrijf zonder vloeistof, onder deze drempel wordt
ontbreken van water gedetecteerd. De factor bedrijf zonder vloeistof is een dimensieloze parameter die
wordt afgeleid van de combinatie tussen opgenomen stroom en vermogensfactor van de pomp. Dankzij
deze parameter kan correct worden bepaald wanneer een pomp lucht in de waaier heeft of de inlaatstroom
onderbroken is.
Deze parameter wordt op alle multi inverter installaties en op alle installaties zonder debietsensor gebruikt.
Als met slechts één inverter en debietsensor wordt gewerkt, is SO geblokkeerd en inactief.
De waarde die als default wordt ingesteld is 22, maar indien nodig kan de gebruiker deze parameter instellen
tussen 10 en 95. Om de eventuele instelling, binnen de pagina (naast de waarde voor minimumfactor voor
bedrijf zonder vloeistof SO die ingesteld moet worden), te vergemakkelijken, wordt de momenteel gemeten
factor voor bedrijf zonder vloeistof weergegeven. De gemeten waarde staat in een gemarkeerd kader onder
de naam van de parameter SO en is aangegeven met de afkorting "SOm".
Bij multi inverter-configuraties, is SO een parameter die naar de verschillende inverters wordt doorgestuurd,
maar geen gevoelige parameter, d.w.z. dat hij niet noodzakelijkerwijs op alle inverters gelijk hoeft te zijn.
Wanneer een verandering van SO wordt gedetecteerd, wordt gevraagd of men de waarde naar alle andere
aanwezige inverters wil doorsturen.
6.5.15 MP: Minimumdruk voor uitschakeling wegens ontbreken van water
Instelling van minimumdruk voor uitschakeling wegens ontbreken van water. Als de druk van de installatie
onder MP zakt, wordt het ontbreken van water gesignaleerd.
Deze parameter wordt op alle installaties zonder debietsensor gebruikt. Als met een debietsensor wordt
gewerkt, is MP geblokkeerd en inactief.
De default waarde van MP is 0,0 bar en de waarde kan worden ingesteld tot 5,0 bar.
Als MP=0 (default) ,wordt de detectie van bedrijf zonder vloeistof overgelaten aan het debiet of aan
de factor voor bedrijf zonder vloeistof SO; als MP geen 0 is, wordt het ontbreken van water gedetecteerd
bij een druk lager dan MP.
Opdat er een alarm wegens het ontbreken van water wordt gegeven, moet de druk gedurende een periode
TB onder MP zakken, zie par 6.6.1.
In multi inverter configuratie, is MP een gevoelige parameter, en moet hij dus gelijk zijn op alle met elkaar
verbonden inverters, wanneer hij veranderd wordt, zal deze verandering automatisch naar alle andere
inverters worden doorgestuurd.
6.6 Menu Technische service
Vanuit het hoofdmenu houdt u de toetsen MODE & SET & + tegelijk ingedrukt tot TB in het display
verschijnt (of gebruikt u het selectiemenu door op + of - te drukken). Met dit menu kunt u verschillende
configuratieparameters weergeven en wijzigen: met de toets MODE bladert u door de menupagina's, met de
toetsen + en - kunt u de waarde van de parameter in kwestie respectievelijk verhogen en verlagen. Om het
actuele menu af te sluiten en terug te gaan naar het hoofdmenu, drukt u op SET.
6.6.1 TB: tijd blokkering wegens ontbreken water
De instelling van de latente tijd van blokkering bij ontbreken water maakt het mogelijk de tijd (in seconden) te
selecteren die de inverter erover doet om het ontbreken van water van de elektropomp te signaleren.
Het kan nuttig zijn deze parameter te veranderen als er een vertraging bekend is tussen het moment waarop
de elektropomp wordt ingeschakeld en het moment waarop de afgifte van vloeistof effectief begint. Als
voorbeeld kunnen we een installatie noemen waar de zuigleiding van de elektropomp bijzonder lang is en
enkele kleine lekkages vertoont. In dit geval kan het gebeuren dat de leiding in kwestie leegloopt en ook als
er wel water is, doet de elektropomp er even over om zich weer vol te zuigen, vloeistof af te geven en de
installatie op druk te brengen.
6.6.2 T1: uitschakeltijd na het lagedruksignaal
Stelt de uitschakeltijd van de inverter na ontvangst van het lagedruksignaal in (zie Impostazione della
rilevazione di bassa pressione par 6.6.13.5). Het lagedruksignaal kan op elk van de 4 ingangen
binnenkomen, hiervoor dient u de ingang op de juiste wijze te configureren (zie Setup degli ingressi digitali
ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4 par 6.6.13).
T1 kan tussen 0 en 12 s worden ingesteld. De fabrieksinstelling is 2 s.
NEDERLANDS
367
6.6.3 T2: uitschakelvertraging
Stelt de vertraging in waarmee de inverter moet uitschakelen na het bereiken van de uitschakelcondities:
installatie op druk en stroming kleiner dan de minimumstroming.
T2 kan tussen 5 en 120 s worden ingesteld. De fabrieksinstelling is 10 s.
6.6.4 GP: coëfficiënt van proportionele stijging
De proportionele term moet over het algemeen verhoogd worden voor systemen die gekenmerkt worden
door elasticiteit (leidingen van PVC en met grote doorsnede) en verlaagd in het geval van starre installaties
(leidingen van ijzer en nauw).
Om de druk in de installatie constant te houden, realiseert , de inverter een controle van het type PI op de
gemeten drukfout. Op basis van deze fout berekent de inverter het vermogen dat aan de elektropomp moet
worden geleverd. Het gedrag van deze controle is afhankelijk van de ingestelde parameters GP en GI. Om
tegemoet te komen aan de verschillende gedragingen van de verschillende soorten hydraulische installaties
waarop het systeem kan werken, biedt de inverter u de mogelijkheid om parameters te selecteren die
afwijken van de fabrieksparameters. Voor vrijwel alle installaties zijn de in de fabriek ingestelde
parameters GP en GI echter optimaal. Wanneer er zich echter regelproblemen voordoen, kunnen deze
instellingen worden gewijzigd.
6.6.5 GI: coëfficiënt van integrale stijging
In het geval van sterke drukvallen bij onverwachtse stijging van de stroming of een langzame respons van
het systeem, verhoogt u de waarde van GI. Als er zich daarentegen drukschommelingen rond de setpoint
waarde voordoen, verlaagt u de waarde van GI.
OPMERKING: een typisch voorbeeld van een installatie waarvoor de waarde van GI verlaagd moet
worden, is een installatie waarin de inverter zich ver van de elektropomp bevindt. Dit als
gevolg van de hydraulische elasticiteit die de controle PI en daarmee de drukregeling
beïnvloedt.
BELANGRIJK: om bevredigende drukafstellingen te verkrijgen, dienen in het algemeen zowel GP als GI te
worden gewijzigd.
6.6.6 FS: maximale rotatiefrequentie
Instelling van de maximale rotatiefrequentie van de pomp.
Legt een maximumlimiet aan het aantal omwentelingen op en kan worden ingesteld tussen FN en FN - 20%.
FS zorgt ervoor dat de elektropomp in welke regelconditie dan ook nooit wordt aangestuurd op een
frequentie die hoger is dan de ingestelde frequentie.
FS kan automatisch worden aangepast na een wijziging van FN, wanneer de hierboven aangegeven relatie
niet blijkt te kloppen (bijv. als de waarde van FS kleiner blijkt te zijn dan FN - 20%, zal FS worden aangepast
aan FN - 20%).
6.6.7 FL: Minimale rotatiefrequentie
Met FL stelt u de minimumfrequentie in waarop u de pomp kunt laten draaien. De minimumwaarde die de
parameter aan kan nemen is 0 [Hz], de maximumwaarde is 80% van FN; bijvoorbeeld, als FN = 50 [Hz], dan
kan FL tussen 0 en 40[Hz] worden ingesteld.
FL kan automatisch worden aangepast na een wijziging van FN, wanneer de hierboven aangegeven relatie
niet blijkt te kloppen (bijv. als de waarde van FL meer dan 80% van de ingestelde FN blijkt te zijn, zal FL
worden aangepast aan de 80% van FN).
NEDERLANDS
368
6.6.8 Instelling van het aantal inverters en van de reserves
6.6.8.1 NA: actieve inverters
Instelling van het maximumaantal inverters dat pompt.
Kan een waarde aannemen tussen 1 en het aantal aanwezig inverters (max. 8). De standaardwaarde voor
NA is N, d.w.z. het aantal inverters dat aanwezig is in de keten, dit betekent dat als er inverters aan de keten
worden toegevoegd of verwijderd, NA altijd automatisch de waarde aanneemt van het aantal gedetecteerde
inverters. Wanneer u een waarde anders dan N instelt, wordt het maximumaantal inverters dan kan pompen
vastgelegd op het ingestelde getal.
Deze parameter is van nut in gevallen waarin er een limiet is aan de pompen die men ingeschakeld kan of
wil houden en in het geval men één of meer inverters als reserve wil houden (zie IC: Configurazione della
riserva par 6.6.8.3 en voorbeelden).
Op dezelfde menupagina is het ook mogelijk de andere twee systeemparameters die met deze parameter
samenhangen te bekijken (zonder ze te kunnen wijzigen), d.w.z. N, automatisch door het systeem afgelezen
aantal aanwezige inverters, en NC, maximaal aantal gelijktijdig werkende inverters.
6.6.8.2 NC: gelijktijdig werkende inverters
Instelling van het maximumaantal inverters dat gelijktijdig kan werken.
Kan waarden tussen 1 en NA aannemen. Als standaardwaarde neemt NC de waarde NA aan, dit betekent
dat hoeveel NA ook stijgt, NC de waarde NA aanneemt. Wanneer u een waarde anders dan NA instelt,
koppelt u de parameter los van NA en wordt het maximumaantal gelijktijdig werkende inverters vastgelegd
op het het ingestelde getal. Deze parameter is van nut in gevallen waarin er een limiet is aan de pompen die
men ingeschakeld kan of wil houden (zie IC: Configurazione della riserva par 6.6.8.3 en voorbeelden).
Op dezelfde menupagina is het ook mogelijk de andere twee systeemparameters die met deze parameter
samenhangen te bekijken (zonder ze te kunnen wijzigen), d.w.z. N, automatisch door het systeem afgelezen
aantal aanwezige inverters, en NA, aantal actieve inverters.
6.6.8.3 IC: configuratie van de reserve
Configureert de inverter als automatisch of reserve. Indien deze parameter is ingesteld op auto (default) zal
de inverter aan de normale pompwerking deelnemen, indien hij als reserve is geconfigureerd, wordt er een
minimale startprioriteit aan toegekend, dit komt er op neer dat de inverter die zo is ingesteld, altijd als laatste
zal starten. Als u een aantal actieve inverters instelt dat lager is dan het aantal aanwezig inverters en er één
element als reserve wordt ingesteld, zal het effect zijn dat er geen storingen zijn, de reserve-inverter doet
niet mee aan de normale pompwerking, in het geval echter dat één van de inverters die wel pompen een
storing heeft (bijvoorbeeld uitval van de voeding, activering van een beveiliging etc.), start de reserve-
inverter.
De reserveconfiguratiestatus kan als volgt bekeken worden: in de pagina SM, het bovenste deel van het
pictogram is gekleurd; op de pagina's AD en hoofdpagina, het pictogram van de communicatie dat het adres
van de inverter voorstelt wordt weergegeven met het nummer op een gekleurde achtergrond. Binnen een
pompsysteem kunnen ook meer dan één inverter als reserve geconfigureerd worden.
De als reserve geconfigureerde inverters nemen weliswaar niet deel aan de normale pompwerking, maar
worden dankzij het algoritme tegen achterblijvende vloeistof altijd in goede staat van werking gehouden. Dit
algoritme zorgt ervoor dat elke 23 uur de startprioriteit wordt verwisseld, zodat iedere inverter minimaal één
minuut achtereen vloeistof opbrengt. Het doel van dit algoritme is te voorkomen dat de kwaliteit van het
water in de waaier wordt aangetast en zorgt ervoor dat de bewegende onderdelen in goede staat worden
gehouden. Het is nuttig voor alle inverters en in het bijzonder voor de als reserve geconfigureerde inverters
die onder normale omstandigheden niet werken.
6.6.8.3.1 Configuratievoorbeelden voor multi inverter installaties
Voorbeeld 1:
Een pompgroep die bestaat uit 2 inverters (N=2 automatische gedetecteerd) waarvan 1 ingesteld als actief
(NA=1), één met gelijktijdige werking (NC=1 of NC=NA aangezien NA=1 ) en één als reserve (IC=reserve op
één van de twee inverters).
Het effect zal als volgt zijn: de niet als reserve geconfigureerde inverter start en werkt alleen (ook als hij er
niet in slaagt de hydraulische belasting te dragen en de opgebrachte druk te laag is). In het geval de inverter
een storing vertoont, treedt de reserve-inverter in werking
NEDERLANDS
369
Voorbeeld 2:
Een pompgroep bestaande uit 2 inverters (N=2 automatisch gedetecteerd) waarin alle inverters actief en
gelijktijdig werkend zijn (fabrieksinstellingen NA=N en NC=NA) en één als reserve (IC=reserve op één van
de twee inverters).
Het effect zal als volgt zijn: de niet als reserve geconfigureerde inverters start nog steeds als eerste, indien
de opgebrachte druk te laag is zal ook de tweede, als reserve geconfigureerde inverter starten. Op deze
wijze probeert men altijd in elk geval één inverter (de als reserve geconfigureerde) zo min mogelijk te
gebruiken, maar kan deze wel te hulp schieten als dit nodig is doordat er een grotere hydraulische belasting
is..
Voorbeeld 3:
Een pompgroep bestaande uit 6 inverters (N=6 automatisch gedetecteerd) waarvan 4 ingesteld als actief
(NA=4), 3 als gelijktijdig werkend (NC=3) en 2 als reserve (IC=reserve op twee inverters).
Het effect zal als volgt zijn: er zullen hooguit 3 inverters tegelijk starten. De werking van de 3 inverters die
gelijktijdig kunnen werken zal via rotatie plaatsvinden tussen de 4 inverters, zodat de maximale werktijd ET
van elk van de inverters in acht wordt genomen. In het geval één van de inverters een storing heeft, treedt er
geen enkele reserve in werking aangezien er niet meer dan drie inverters tegelijk (NC=3) kunnen starten en
er nog steeds drie actieve inverters aanwezig zijn. De eerste reserve treedt in werking zodra een andere van
de drie overgebleven inverters een storing krijgt, de tweede reserve treedt in werking wanneer een andere
van de drie overgebleven inverters (inclusief reserve) een storing krijgt.
6.6.9 ET: Uitwisselingstijd
Instelling van de maximale ononderbroken werktijd van een inverter in een groep. Heeft alleen betekenis
voor pompgroepen met onderling verbonden inverters (link). De tijd kan worden ingesteld tussen 10 s en 9
uur; de fabrieksinstelling is 2 uur.
Wanneer de tijd ET van een inverter verstreken is, wordt de startvolgorde van het systeem opnieuw
toegekend om de inverter met de verstreken tijd op de minimumprioriteit te zetten. Het doel van deze
strategie is de inverter die al gewerkt heeft zo min mogelijk te gebruiken en de werktijden van de
verschillende machines waaruit de groep bestaat zo gelijk mogelijk te houden. Als, ondanks het feit dat de
inverter op de laatste plaats in de startvolgorde is gezet, de hydraulische belasting zodanig is dat de inverter
in kwestie toch in werking moet treden, zal deze toch starten om de drukopbouw in de installatie te
garanderen.
De startprioriteit wordt in twee condities toegekend, op basis van de tijd ET:
1) Uitwisseling gedurende het pompen: wanneer de pomp ononderbroken is ingeschakeld totdat de
absolute maximale pomptijd overschreden wordt.
2) Uitwisseling in standby: wanneer de pomp standby is, maar 50% van de tijd ET is overschreden.
6.6.10 CF: draaggolffrequentie
Instelling van de draaggolffrequentie van de modulatie van de inverter. De in de fabriek vooringestelde
waarde is in de meeste gevallen de juiste waarde, het wordt dan ook afgeraden om wijzigingen door te
voeren tenzij men zich echt ten volle bewust is van het effect van de uitgevoerde veranderingen.
6.6.11 AC: Versnelling
Instelling van de variatiesnelheid waarmee de inverter de frequentie laat toenemen. Is belangrijker
gedurende de startfase dan gedurende de regeling. Over het algemeen is de vooringestelde waarde
optimaal, maar in het geval er zich problemen bij de start voordoen, kan deze waarde veranderd worden.
6.6.12 AE: activering van de antiblokkeerfunctie
Deze functie dient ervoor om mechanische blokkeringen te vermijden in het geval van lange inactiviteit. De
werking bestaat eruit dat de pomp periodiek in werking wordt gesteld.
Wanneer de functie geactiveerd is, zal de pomp iedere 23 uur een 1 minuut durende deblokkeercyclus
uitvoeren.
NEDERLANDS
370
6.6.13 Set-up van de digitale hulpingangen IN1, IN2, IN3, IN4
In deze paragraaf worden de functies en de mogelijke configuraties van de ingangen door middel van de
parameters I1, I2, I3, I4 beschreven.
Zie voor de elektrische aansluitingen par. 2.2.4.
De ingangen zijn allemaal gelijk en aan elk ervan kunnen alle functies worden toegekend.
Iedere aan de ingangen gekoppelde functie wordt verderop in deze paragraaf nader toegelicht. In Tabel 20
vindt u een overzicht van de functies en de verschillende configuraties.
De fabrieksconfiguraties zijn te zien in Tabel 19.
Fabrieksconfiguraties van de
digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4
Ingang Waarde
1 1 (vlotter NO)
2 3 (P aux NO)
3 5 (activering NO)
4 10 (lage druk NO)
Tabel 19: fabrieksconfiguratie van de ingangen
Overzichtstabel van de mogelijke configuraties van de digitale ingangen
IN1, IN2, IN3, IN4 en van hun werking
Waard
e
Functie die is toegekend aan de algemene
ingang i
Weergave van de actieve functie die
is toegekend aan de ingang
0 Functies ingang gedeactiveerd
1 Signaal geen water van externe vlotter (NO) F1
2 Signaal geen water van externe vlotter (NC) F1
3
Hulp-setpoint Pi (NO) met betrekking tot de
gebruikte ingang
F2
4
Hulp-setpoint Pi (NC) met betrekking tot de
gebruikte ingang
F2
5
Algemene activering van de inverter via extern
signaal (NO)
F3
6
Algemene activering van de inverter via extern
signaal (NC)
F3
7
Algemene activering van de inverter via extern
signaal (NO) + Reset van de herstelbare
blokkeringen
F3
8
Algemene activering van de inverter via extern
signaal (NC) + Reset van de herstelbare
blokkeringen
F3
9 Reset van de herstelbare blokkeringen NO
10 Ingang lagedruksignaal NO F4
11 Ingang lagedruksignaal NC F4
Tabel 20: Configuratie van de ingangen
6.6.13.1 Deactivering van de functies die zijn toegekend aan de ingang
Door 0 in te stellen als configuratiewaarde van een ingang, zal iedere aan de ingang gekoppelde functie
gedeactiveerd zijn, onafhankelijk van het signaal dat aanwezig is op de klemmen van de ingang zelf.
6.6.13.2 Instelling functie externe vlotter
De activering van de functie voor de externe vlotter genereert de blokkering van het systeem. De functie is
bestemd om de ingang te verbinden met een signaal dat afkomstig is van een vlotter die signaleert dat er
geen water is.
Wanneer deze functie actief is, wordt het symbool F1 weergegeven op de STATUS-regel van de
hoofdpagina.
NEDERLANDS
371
Het systeem zal pas blokkeren en de fout F1 signaleren nadat de ingang tenminste 1sec. lang geactiveerd is
geweest.
Wanneer men in de foutconditie F1 is, moet de ingang tenminste 30 seconden gedeactiveerd zijn geweest
voordat het systeem uit de blokkering komt. Het gedrag van de functie is beschreven in Tabel 21.
Wanneer er meerdere vlotterfuncties tegelijkertijd op verschillende ingangen geconfigureerd zijn, zal het
systeem F1 signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt en het alarm opheffen wanneer
er geen enkele functie geactiveerd is.
Gedrag van de functie externe vlotter
Signaal op de klem
Configuratie
ingang
Werking Weergave op display
Ingang niet bekrachtigd 1 (NO) Normaal Geen
Ingang bekrachtigd 1 (NC)
Blokkering van het systeem wegens
door externe vlotter gesignaleerd
ontbreken van water
F1
Ingang niet bekrachtigd 2 (NO)
Blokkering van het systeem wegens
door externe vlotter gesignaleerd
ontbreken van water
F1
Ingang bekrachtigd 2 (NC) Normaal Geen
Tabel 21: Functie externe vlotter
6.6.13.3 Instelling functie ingang hulpdruk
De hulpdrukfunctie verandert het setpoint van het systeem van de druk SP (zie par. 6.3) bij de druk Pi (zie
Impostazione funzione ingresso pressione ausiliaria par. 6.6.13.3) waar i de gebruikte ingang aangeeft. Op
deze manier zullen naast SP nog vier andere drukwaarden P1, P2, P3, P4 beschikbaar komen.
Wanneer deze functie actief is, wordt het symbool Pi weergegeven op de STATUS-regel van de
hoofdpagina.
Het systeem kan alleen met hulp-setpoints werken als de ingang tenminste 1 sec. actief is geweest.
Wanneer men met hulp-setpoints werkt, moet, om weer met de setpoint SP te gaan werken, de ingang
tenminste 1sec. niet actief zijn geweest. Het gedrag van de functie is beschreven in Tabel 22.
Wanneer er meerdere hulpdrukfuncties tegelijkertijd op verschillende ingangen geconfigureerd zijn, zal het
systeem Pi signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt. Voor gelijktijdige activeringen zal
de gerealiseerde druk de laagste druk zijn van de drukwaarden met actieve ingang. Het alarm wordt
opgeheven wanneer er geen enkele ingang geactiveerd is.
Gedrag van de hulpdrukfunctie
Signaal op de klem
Configuratie
ingang
Werking Weergave op display
Ingang niet bekrachtigd 3 (NO) Hulp-setpoint niet actief Geen
Ingang bekrachtigd 3 (NC) Hulp-setpoint actief Pi
Ingang niet bekrachtigd 4 (NO) Hulp-setpoint actief Pi
Ingang bekrachtigd 4 (NC) Hulp-setpoint niet actief Geen
Tabel 22: Hulp-setpoint
6.6.13.4 Instelling activering van het systeem en reset fouten
Wanneer de functie actief is, wordt het systeem volledig gedeactiveerd en wordt F3 weergegeven in de
STATUS-regel van de hoofdpagina.
Wanneer er meerdere functies voor systeemactivering tegelijkertijd op verschillende ingangen
geconfigureerd zijn, zal het systeem F3 signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt en
het alarm opheffen wanneer er geen enkele functie geactiveerd is.
Het systeem kan de deactiveringsfunctie pas effectief maken wanneer de ingang tenminste 1 sec. actief is
geweest.
Wanneer het systeem gedeactiveerd is, moet, om de functie te deactiveren (activering van het systeem), de
ingang minstens 1 sec. niet actief zijn. Het gedrag van de functie is beschreven in Tabel 23.
Wanneer er meerdere deactiveringsuncties tegelijkertijd op verschillende ingangen geconfigureerd zijn, zal
het systeem F3 signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt. Het alarm wordt opgeheven
wanneer er geen enkele ingang geactiveerd is.
NEDERLANDS
372
Gedrag van de functie voor activering systeem en herstel fouten
Signaal op de klem
Configuratie
ingang
Werking Weergave op display
Ingang niet bekrachtigd 5 (NO) Normaal Geen
Ingang bekrachtigd 5 (NC) Systeem gedeactiveerd F3
Ingang niet bekrachtigd 6 (NO) Systeem gedeactiveerd F3
Ingang bekrachtigd 6 (NC) Normaal Geen
Ingang niet bekrachtigd 7 (NO) Normaal Geen
Ingang bekrachtigd 7 (NC)
Systeem gedeactiveerd + reset van de
blokkeringen
F3
Ingang niet bekrachtigd 8 (NO)
Systeem gedeactiveerd + reset van de
blokkeringen
F3
Ingang bekrachtigd 8 (NC) Normaal Geen
Ingang bekrachtigd 9 (NO) Reset van de blokkeringen Geen
Tabel 23: Activering systeem en reset fouten
6.6.13.5 Instelling van de detectie van lage druk
De activering van de functie voor detectie van lage druk genereert de blokkering van het systeem na de tijd
T1 (zie T1: Tempo di spegnimento dopo il segnale bassa pressione par. 6.6.2). De functie is bestemd om de
ingang te verbinden met het signaal dat afkomstig is van een drukschakelaar die een te lage druk op de
pompaanzuiging signaleert.
Wanneer deze functie actief is, wordt het symbool F4 weergegeven op de STATUS-regel van de
hoofdpagina.
Wanneer men in de foutconditie F4 is, moet de ingang tenminste 2 seconden gedeactiveerd zijn geweest
voordat het systeem uit de blokkering komt. Het gedrag van de functie is beschreven in Tabel 24.
Wanneer er meerdere functies voor detectie van lage druk tegelijkertijd op verschillende ingangen
geconfigureerd zijn, zal het systeem F4 signaleren wanneer er tenminste één functie geactiveerd wordt en
het alarm opheffen wanneer er geen enkele functie geactiveerd is.
Gedrag van de functie voor detectie van het lagedruksignaal
Signaal op de klem
Configuratie
ingang
Werking Weergave op display
Ingang niet bekrachtigd 10 (NO) Normaal Geen
Ingang bekrachtigd 10 (NC)
Blokkering van het systeem wegens
lage druk op de aanzuiging
F4
Ingang niet bekrachtigd 11 (NO)
Blokkering van het systeem wegens
lage druk op de aanzuiging
F4
Ingang bekrachtigd 11 (NC) Normaal Geen
Tabel 24: Detectie van het lagedruksignaal
6.6.14 Set-up van de uitgangen OUT1, OUT2
In deze paragraaf worden de functies en de mogelijke configuraties van de uitgangen OUT1 en OUT2 door
middel van de parameters O1 en O2 beschreven.
Zie voor de elektrische aansluitingen par. 2.2.4.
De fabrieksconfiguraties zijn te zien in Tabel 25.
Fabrieksconfiguraties van de uitgangen
Uitgang Waarde
OUT 1 2 (fault NO gaat dicht)
OUT 2 2 (Pomp in bedrijf NO gaat dicht)
Tabel 25: fabrieksconfiguraties van de uitgangen
NEDERLANDS
373
6.6.14.1 O1: instelling functie uitgang 1
De uitgang 1 meldt een actief alarm (dit betekent dat er een blokkering van het systeem heeft
plaatsgevonden). De uitgang laat gebruik van een spanningloos contact (zowel normaal gesloten als
normaal open) toe.
Aan de parameter O1 zijn de waarden en de functies gekoppeld die vermeld zijn in Tabel 26.
6.6.14.2 O2: instelling functie uitgang 2
De uitgang 2 meldt de bedrijfsstatus van de elektropomp (pomp aan/uit). De uitgang laat gebruik van een
spanningloos contact (zowel normaal gesloten als normaal open) toe.
Aan de parameter O2 zijn de waarden en de functies gekoppeld die vermeld zijn in Tabel 26.
Configuratie van de aan de uitgangen gekoppelde functies
Configuratie
van de uitgang
OUT1 OUT2
Conditie voor
activering
Status van het
uitgangscontact
Conditie voor
activering
Status van het
uitgangscontact
0
Geen enkele functie
toegekend
Contact NO altijd open,
NC altijd gesloten
Geen enkele functie
toegekend
Contact NO altijd open,
NC altijd gesloten
1
Geen enkele functie
toegekend
Contact NO altijd
gesloten, NC altijd open
Geen enkele functie
toegekend
Contact NO altijd
gesloten, NC altijd open
2
Aanwezigheid van
blokkerende fouten
In geval van blokkerende
fouten gaat het contact
NO dicht en gaat het
contact NC open
Activering van de
uitgang in geval van
blokkerende fouten
Wanneer de elektropomp
in bedrijf is, gaat het
contact NO dicht en gaat
het contact NC open
3
Aanwezigheid van
blokkerende fouten
In geval van blokkerende
fouten gaat het contact
NO open en gaat het
contact NC dicht
Activering van de
uitgang in geval van
blokkerende fouten
Wanneer de elektropomp
in bedrijf is, gaat het
contact NO open en gaat
het contact NC dicht
Tabel 26: configuratie van de uitgangen
6.6.15 RF: Reset van de fout- en waarschuwingenhistorie
Door de toetsen + en tenminste 2 seconden tegelijk ingedrukt te houden, wist u het chronologische
overzicht van de fouten en waarschuwingen. Onder het symbool RF staat een overzicht van het aantal
fouten dat in de historie aanwezig is (max. 64).
De historie kan bekeken worden via het menu MONITOR (Bewaking) op pagina FF.
NEDERLANDS
374
7 BEVEILIGINGSSYSTEMEN
De inverter is uitgerust met systemen die in geval van storingen de pomp, de motor, de voedingslijn en de
inverter zelf beschermen. Bij activering van één of meerdere beschermingen, wordt de bescherming met de
hoogste prioriteit onmiddellijk op het display gesignaleerd. Afhankelijk van het soort fout is het mogelijk dat
de elektropomp uitschakelt, maar op het moment dat de normale condities hersteld worden, kan de
foutstatus automatisch meteen of, na een automatische reset, na een bepaalde tijd worden.
In geval van blokkering door ontbreken van water (BL), blokkering wegens te hoge stroom in de motor van
de elektropomp (OC), blokkering wegens te hoge stroom in de uitgangstrappen (OF), blokkering wegens
directe kortsluiting tussen de fasen van de uitgangsklem (SC), kan men proberen de foutconditie te verlaten
door tegelijkertijd op de toetsen + en - te drukken. Als de foutconditie hierdoor niet wordt opgeheven, dient
de oorzaak van de storing te worden geëlimineerd.
Alarm in de fouthistorie
Indicatie display Beschrijving
PD Niet-reguliere uitschakeling
FA Problemen in het koelsysteem
Tabel 27: Alarmen
Condities voor blokkering
Indicatie display Beschrijving
BL Blokkering wegens ontbreken water
BP Blokkering wegens leesfout op de druksensor
LP Blokkering wegens lage voedingsspanning
HP Blokkering wegens hoge interne voedingsspanning
OT Blokkering wegens oververhitting van de eindvermogenstrappen
OB Blokkering wegens oververhitting van de printplaat
OC Blokkering wegens te hoge stroom in de motor van de elektropomp
OF Blokkering wegens te hoge stroom in de uitgangstrappen
SC Blokkering wegens directe kortsluiting tussen de fasen van de uitgangsklem
EC Blokkering wegens niet ingestelde nominale stroom (RC)
Ei Blokkering wegens i-ste interne fout
Vi Blokkering wegens i-ste interne spanning buiten tolerantie
Tabel 28: indicatie van de blokkeringen
7.1 Beschrijving van de blokkeringen
7.1.1 “BL” Blokkering wegens ontbreken water
Bij condities van een debiet dat lager is dan de minimumwaarde met een druk die lager is dan de ingestelde
regeldruk, wordt gesignaleerd dat er geen water is en schakelt het systeem de pomp uit. De tijd voor
voortzetting in afwezigheid van druk en stroming wordt ingesteld via parameter TB in het menu
TECHNISCHE SERVICE.
Indien er per abuis een druk setpoint wordt ingesteld dat hoger is dan de druk die de elektropomp bij sluiting
kan opbrengen, signaleert het systeem blokkering wegens ontbreken water (BL) ook als het in dit geval niet
om het ontbreken van water gaat. In dit geval moet de regeldruk verlaagd worden tot een redelijke waarde,
die normaal gesproken niet hoger is dan 2/3 van de opvoerhoogte van de geïnstalleerde elektropomp.
NEDERLANDS
375
7.1.2 “BP” Blokkering wegens defect op de druksensor
In het geval dat de inverter een probleem op de druksensor detecteert, blijft de pomp geblokkeerd en wordt
de fout BP gesignaleerd. Deze status begint zo gauw het probleem wordt vastgesteld en eindigt
automatisch op het moment dat de juiste condities worden hersteld.
7.1.3 "LP" Blokkering wegens lage voedingsspanning
Wordt actief zodra de lijnspanning op de voedingsklem onder de 295VAC zakt. Herstel vindt alleen
automatisch plaats, op het moment dat de spanning op de klem hoger wordt dan 348VAC.
7.1.4 "HP" Blokkering wegens hoge interne voedingsspanning
Wordt actief zodra de interne voedingsspanning een waarde aanneemt die buiten de specificaties valt.
Herstel vindt alleen automatisch plaats op het moment dat de spanning weer binnen de toegestane waarden
ligt. Dit kan te wijten zijn aan schommelingen in de voedingsspanning of een te bruuske stop van de pomp.
7.1.5 "SC" Blokkering wegens directe kortsluiting tussen de fasen van de uitgangsklem
De inverter heeft een beveiliging tegen directe kortsluiting die kan optreden tussen de fasen U, V, W van de
uitgangsklem PUMP. Wanneer deze blokkeringsstatus wordt gesignaleerd, kan men proberen de werking
te herstellen door tegelijkertijd op de toetsen + en te drukken. Dit heeft hoe dan ook geen effect voordat
er 10 seconden zijn verstreken vanaf het moment waarop de kortsluiting zich voordeed.
7.2 Handmatige reset van de foutcondities
Als er een foutstatus actief is, kan de gebruiker de fout wissen door een nieuwe poging te forceren door de
toetsen + en - in te drukken en weer los te laten.
7.3 Automatisch herstel van foutcondities
Voor bepaalde storingen en blokkeringen probeert het systeem de werking van de elektropomp automatisch
te herstellen.
Het automatische herstelsysteem heeft met name betrekking op:
- "BL" Blokkering wegens ontbreken water
- "LP" Blokkering wegens lage lijnspanning
- "HP" Blokkering wegens hoge interne spanning
- "OT" Blokkering wegens oververhitting van de eindvermogenstrappen
- "OB" Blokkering wegens oververhitting van de printplaat
- "OC" Blokkering wegens te hoge stroom in de motor van de elektropomp
- "OF" Blokkering wegens te hoge stroom in de uitgangstrappen
- "BP" Blokkering wegens storing op de druksensor
Indien bijvoorbeeld de elektropomp blokkeert wegens het ontbreken van water, begint de inverter
automatisch een testprocedure om te controleren of de machine inderdaad definitief en permanent zonder
vloeistof staat. Als er gedurende een reeks van handelingen een poging tot herstel een goed resultaat
oplevert (bijvoorbeeld er is weer water), wordt de procedure onderbroken en wordt teruggekeerd naar de
normale werking.
In Tabel 29 zie u de reeksen van handelingen die de inverter uitvoert voor de verschillende soorten
blokkeringen.
NEDERLANDS
376
Automatisch herstel van foutcondities
Indicatie display Beschrijving Automatische herstelprocedure
BL
Blokkering wegens
ontbreken water
- Iedere 10 minuten een poging, totaal 6 pogingen
- Ieder uur één poging, totaal 24 pogingen
- Iedere 24 uur één poging, totaal 30 pogingen
LP
Blokkering wegens lage
lijnspanning (lager dan
295VAC)
- Herstel vindt plaats wanneer de spanning op de klem
weer hoger is dan 348VAC
HP
Blokkering wegens hoge
interne voedingsspanning
- Herstel vindt plaats bij terugkeer naar een
gespecificeerde spanning
OT
Blokkering wegens
oververhitting van de
eindvermogenstrappen
(TE > 100°C)
- Herstel vindt plaats wanneer de temperatuur van de
eindvermogenstrappen weer onder de 85°C zakt
OB
Blokkering wegens
oververhitting van de
printplaat
(BT> 120°C)
- Wordt hersteld wanneer de temperatuur van de
printplaat weer onder de 100°C zakt
OC
Blokkering wegens te hoge
stroom in de motor van de
elektropomp
- Iedere 10 minuten een poging, totaal 6 pogingen
- Ieder uur één poging, totaal 24 pogingen
- Iedere 24 uur één poging, totaal 30 pogingen
OF
Blokkering wegens te hoge
stroom in de
uitgangstrappen
- Iedere 10 minuten een poging, totaal 6 pogingen
- Ieder uur één poging, totaal 24 pogingen
- Iedere 24 uur één poging, totaal 30 pogingen
Tabel 29: Automatisch herstel van de blokkeringen
NEDERLANDS
377
8 RESET EN FABRIEKSINSTELLINGEN
8.1 Algemene reset van het systeem
Om de PMW te resetten, de 4 toetsen tegelijkertijd 2 sec. lang ingedrukt houden. Hierbij worden de door de
gebruiker opgeslagen instellingen niet gewist.
8.2 Fabrieksinstellingen
De inverter verlaat de fabriek met een serie vooringestelde parameters die volgens de eisen van de
gebruiker veranderd kunnen worden. Iedere verandering van de instelling wordt automatisch in het
geheugen opgeslagen en wanneer u dit wilt is het altijd mogelijk de fabriekscondities weer te herstellen (zie
Ripristino delle impostazioni di fabbrica par 8.3).
8.3 Herstel van de fabrieksinstellingen
Om de fabriekswaarden te herstellen, de inverter uitschakelen, wachten tot de eventuele volledige
uitschakeling van ventilators en display, de toetsen SET en + en voeding geven; de twee toetsen pas
loslaten wanneer het opschrift "EE" verschijnt.
In dit geval worden de fabrieksinstellingen hersteld (schrijven en opnieuw inlezen op EEPROM van de
fabrieksinstellingen die permanent zijn opgeslagen in het FLASH geheugen).
Na de instelling van alle parameters keert de inverter terug naar de normale werking.
OPMERKING: na het herstel van de fabriekswaarden, zal het nodig zijn alle karakteristieke parameters van
de installatie opnieuw in te stellen (stroom, versterkingen, minimumfrequentie, setpoint druk etc.) zoals bij de
eerste installatie.
NEDERLANDS
378
Tabel 30: fabrieksinstellingen
Fabrieksinstellingen
Identificatiecode Beschrijving Waarde
LA Taal NL
SP Setpoint druk [bar] 3,0
P1 Setpoint P1 [bar] 2,0
P2 Setpoint P2 [bar] 2,5
P3 Setpoint P3 [bar] 3,5
P4 Setpoint P4 [bar] 4,0
FP Testfrequentie in handbediende modus 40,0
RC Nominale stroom van de elektropomp [A] 0,0
RT Draairichting 0 (UVW)
FN Nominale frequentie [Hz] 50,0
OD Installatietype 1 (Star)
RP Drukvermindering voor herstart [bar] 0,5
AD Adres 0 (Auto)
PR Druksensor 1 (501 R 25 bar)
MS Matenstelsel 0 (Internationaal)
FI Debietsensor 1 (Flow X3 F3.00)
FD Diameter leiding [inch] 2
FK K-factor [puls/l] 24,40
FZ Frequentie nuldebiet [Hz] 0
FT Minimumdebiet voor uitschakeling [ l/min] 5
SO Factor bedrijf zonder vloeistof 22
MP Minimumdrempel druk [bar] 0,0
TB Tijd van blokkering wegens ontbreken water [s] 10
T1 Uitschakelvertraging [s] 2
T2 Uitschakelvertraging [s] 10
GP Coëfficiënt van proportionele stijging 0,6
GI Coëfficiënt van integrale stijging 1,2
FS Maximale rotatiefrequentie [Hz] 50,0
FL Minimale rotatiefrequentie [Hz] 0,0
NA Actieve inverters N
NC Gelijktijdig werkende inverters NA
IC Configuratie van de reserve 1 (Auto)
ET Uitwisselingstijd [h] 2
CF Draaggolffrequentie [kHz] 5
AC Versnelling 3
AE Antiblokkeerfunctie 1 (Geactiveerd)
I1 Functie I1 1 (Vlotter)
I2 Functie I2 3 (P Aux)
I3 Functie I3 5 (Disable)
I4 Functie I4 10 (lage druk)
O1 Functie uitgang 1 2
O2 Functie uitgang 2 2
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
