Documenttranscriptie

Hilti HIT-HY 150 MAX / 1400 Jumbo Mortel voor bevestigingen in beton Vóór gebruik van het product deze handleiding en de veiligheidsvoorschriften lezen. Om beschadigingen aan de folie te voorkomen ook op de bouwplaats de patronen alleen in de originele verpakking opslaan en transporteren. Houdbaarheidsdatum controleren: zie opdruk op de foliepatroon. (maand/jaar). Het product mag na afloop van de houdbaarheidsdatum niet meer worden gebruikt. Temperatuur van de patroon: dient bij gebruik tussen 0 °C – 40 °C te liggen. Temperatuur van de ondergrond: dient bij gebruik tussen –10 °C – 40 °C te liggen. Transport en opslag: koel, droog en donker, tussen 5 °C – 25 °C. Veiligheidskaart: Vóór gebruik de informatie uit de veiligheidskaart in acht nemen! Aanwijzing voor de montage: Weergave van de arbeidsstappen: zie de pictogrammen op pagina 2–3; Indrijfgegevens: zie de tabellen op pagina 4–7. Voor niet in deze handleiding genoemde toepassingen contact opnemen met Hilti.  Het boorgat met boorhamer en passende hardmetalen boor maken. Voor het maken van boorgaten met andere boren, bijv. een diamantboormachine, contact opnemen met Hilti.  –  Reinigen van het boorgat: Direct voor het aanbrengen van het betonijzer/de deuvel dienen stof, water, boorafval en andere verontreinigingen uit het boorgat te worden verwijderd. De reinigingsmethode is afhankelijk van de toestand van het boorgat:  Methode 1 – geschikt voor droog of met water verzadigd beton (zie pictogram): Compressed Air Cleaning: Het reinigen van het boorgat met perslucht is toegestaan voor alle diameters en dieptes van het boorgat. • Het boorgat tweemaal met olievrije perslucht uitblazen (min. 6 bar bij 6 m3/h). Daarbij het blaaspistool invoeren tot het einde van het boorgat en terugtrekken tot de terugstromende lucht stofvrij is. • Tweemaal uitborstelen met een staalborstel Hilti HIT-RB van passend formaat (borstel ⌀ ≥ boorgat ⌀), waarbij de staalborstel met een draaibeweging tot het einde van het boorgat dient te worden aangebracht en weer dient te worden verwijderd. Bij het invoeren van de borstel in het boorgat dient een weerstand voelbaar te zijn – indien dit niet het geval is, is de borstel te klein en dient deze door een borstel met een geschikte diameter te worden vervangen. • Het boorgat opnieuw tweemaal met perslucht uitblazen, tot de terugstromende lucht stofvrij is. Zo nodig gebruikmaken van verlengstukken voor blaaspistool en borstel, om het einde van het boorgat te kunnen bereiken. Manual Cleaning: De handmatige reinigingsmethode is alleen toegestaan tot een max. boorgatdiameter van 20 mm en een boorgatdiepte tot max. 10 x diameter van het element. • Het boorgat viermaal uitblazen met de Hilti-blaaspomp. Daarbij de luchtslang invoeren tot het einde van het boorgat en terugtrekken tot de terugstromende lucht stofvrij is. • Uitborstelen – viermaal met een staalborstel Hilti HIT-RB van passend formaat (borstel ⌀ ≥ boorgat ⌀), waarbij de ronde staalborstel met een draaibeweging tot het einde van het boorgat dient te 24 Printed: 04.12.2018 | Doc-Nr: PUB / 5206054 / 000 / 03 worden aangebracht en weer dient te worden verwijderd. • Het boorgat opnieuw viermaal uitblazen met de Hilti-blaaspomp, tot de terugstromende lucht stofvrij is.  ethode 2 – geschikt bij stilstaand water in boorgaten (bijv.: water stroomt in gereinigd boorgat): M • Het boorgat tweemaal met water spoelen, tot helder water uitstroomt – hiertoe de waterslang tot het einde van het boorgat invoeren (waterleidingdruk). • Tweemaal uitborstelen met een staalborstel Hilti HIT-RB van passend formaat (borstel ⌀ ≥ boorgat ⌀), waarbij de ronde staalborstel met een draaibeweging tot het einde van het boorgat dient te worden aangebracht en weer dient te worden verwijderd. Bij het invoeren van de borstel in het boorgat dient een weerstand voelbaar te zijn – indien dit niet het geval is, is de borstel te klein en dient deze door een borstel met een geschikte diameter te worden vervangen. • Het boorgat opnieuw tweemaal spoelen, tot helder water uitstroomt. Belangrijk! Aanwezig water volledig uit het boorgat verwijderen (bijv.: waterzuiger, perslucht of een andere, geschikte methode). Om een droog boorgat te bereiken, wordt een Hilti HIT-DL-blaaspistool voor boorgaten met een diepte ≤ 250 mm geadviseerd; deze is noodzakelijk voor boorgaten dieper dan 250 mm. • Verdergaan met het reinigen van het boorgat zoals in methode 1 beschreven.  De foliepatroon in de patroonhouder schuiven. Attentie! Controleren of de foliepatroon en de patroonhouder onbeschadigd zijn – vooral nadat ze gevallen zijn! Gevallen patronen, ook wanneer deze reeds in de patroonhouder zijn aangebracht, kunnen tot storingen leiden. Nooit beschadigde foliepatronen en/of beschadigde of sterk vervuilde patroonhouders gebruiken.  De Hilti HIT-RE-M mengtuit vast op de foliepatroon draaien. Bij gebruik van een nieuwe foliepatroon een nieuwe mengtuit aanbrengen (op een correcte bevestiging letten). De mengtuit onder geen enkele omstandigheid veranderen. Controleren of het mengstuk in de mengtuit aanwezig is. Uitsluitend de met de mortel geleverde mengtuit gebruiken.  Foliepatroon met patroonhouder in het HIT-P8000-D pistool plaatsen.  Voorloopmortel weggooien. Daartoe een lege verpakking over de mengtuit schuiven en vasthouden, om te voorkomen dat de mortel wegspuit. Een voorloophoeveelheid van circa 45 ml in de verpakking spuiten en weggooien (komt ongeveer overeen met een mortelcilinder met een diameter van circa 50 mm en een hoogte van 25 mm). De folie wordt automatisch geopend bij het begin van het uitdrukken. Indien een nieuwe mengtuit op een reeds geopende foliepatroon wordt aangebracht, dient de voorloophoeveelheid eveneens – zoals hierboven beschreven – te worden weggegooid. Voor iedere nieuwe foliepatroon een nieuwe mengtuit gebruiken. – Het boorgat zonder luchtbellen vullen met mortel: • Vullen van het boorgat bij een boorgatdiepte ≤ 250 mm: De mengtuit tot het einde van het boorgat in het boorgat steken (bij diepe boorgaten een verlenging gebruiken). Volumedosering op het apparaat passend bij de inhoud van het boorgat instellen en tijdens het inspuiten het apparaat langzaam uit het boorgat trekken. Het boorgat tot circa 2/3 vullen resp. tot zover als nodig is, om te waarborgen dat de ringspleet tussen deuvel/wapeningsstaaf en beton na het zetten volledig met mortel gevuld is. Na het vullen van het boorgat de ontgrendelingstoets op het pistool bedienen om mortelnaloop te voorkomen. 25 Printed: 04.12.2018 | Doc-Nr: PUB / 5206054 / 000 / 03 nl Hilti HIT-HY 150 MAX / 1400 Jumbo • Vullen van het boorgat met injecteringsplug: Geadviseerd voor boorgatdieptes > 250 mm en gebruik boven het hoofd. De HIT-RE-M mengtuit, verlengstuk(ken) en passende HIT-SZ injecteringsplug samenvoegen. De injecteringsplug HIT-SZ tot het einde van het boorgat aanbrengen en de mortel zoals hierboven beschreven injecteren. Tijdens het vullen wordt de injecteringsplug door de druk van de ingespoten mortel automatisch uit het boorgat gedrukt.  De deuvel/wapeningsstaaf in het boorgat invoeren. De verankeringsdiepte „h ef“ op de deuvel/wapeningsstaaf markeren en licht draaiend tot de markering invoeren. Vooraf controleren dat de deuvel/ wapeningsstaaf droog en vrij van olie of andere verontreinigingen is. Alleen Hilti-bevestigingselementen of gelijkwaardige producten gebruiken. Na het invoeren van de deuvel/wapeningsstaaf dient de ringspleet volledig met mortel te zijn gevuld.  Afhankelijk van de temperatuur van de ondergrond dient de verwerkingstijd „t gel“ in acht te worden genomen. Tijdens de verwerkingstijd „t gel“ kan de deuvel/wapeningsstaaf nog iets worden uitgericht. Zie tabel 11. Na afloop van de verwerkingstijd „t gel“ en tot afloop van de uithardingstijd „t cure“ mag het bevestigingselement niet worden gemanipuleerd/belast.  Pas na afloop van de uithardingstijd „t cure“ de deuvel/wapeningsstaven belasten met de voorgeschreven kracht of het moment. Zie tabel 12. Niet volledig opgebruikte patronen moeten binnen 1 week worden gebruikt. Hiervoor de folie met een opgeschroefde mengtuit in het uitdrukapparaat laten en de plunjers niet terugbewegen. Het apparaat van de druktoevoer afkoppelen en volgens de voorschriften opslaan. Voor verder gebruik een nieuwe mengtuit opschroeven en de voorloopmortel – zoals beschreven bij punt 8 – weggooien. Hilti kan niet aansprakelijk worden gesteld voor schade veroorzaakt door: – Opslag- en transportvoorwaarden die afwijken van onze voorschriften – Het niet in acht nemen van de gebruiksaanwijzing en de indrijfgegevens – Het niet toereikend bemeten van de verankeringen –O  nvoldoende draagvermogen van de ondergrond en gebuik buiten de aanbevolen ­ondergronden – Verkeerd gebruik –A  ndere invloeden die niet aan Hilti bekend zijn of waarvoor Hilti niet in kan staan, zoals bij het gebruik van producten van derden (bijv. klimhaken) 26 Printed: 04.12.2018 | Doc-Nr: PUB / 5206054 / 000 / 03 Veiligheidsvoorschriften: Bevat: hydroxypropylmethacrylaat (A), dibenzoylperoxide (B) (A, B) Waarschuwing H317 H319 H400 (B) Kan een allergische huidreactie veroorzaken.(A,B) Veroorzaakt ernstige oogirritatie.(A) Zeer giftig voor in het water levende organismen. (B) P262 Contact met de ogen, de huid of de kleding vermijden. P280 Beschermende handschoenen/beschermende kleding/oogbescherming/gelaatsbescherming dragen. P302+P352 BIJ CONTACT MET DE HUID: met veel water en zeep wassen. P305+P351+P338 BIJ CONTACT MET DE OGEN: voorzichtig afspoelen met water gedurende een aantal minuten; contactlenzen verwijderen, indien mogelijk; blijven spoelen. P333+P313 Bij huidirritatie of uitslag: een arts raadplegen. P337+P313 Bij aanhoudende oogirritatie: een arts raadplegen. nl Aanwijzing voor afvalverwerking: of EAC-afvalcode: 150102 kunststof verpakkingen – Geledigde kokers: Nationale inzamelsystemen – Volle/deels geledigde kokers dienen met inachtneming van de overheidsvoorschriften als gevaarlijk afval te worden verwerkt. EAK-afvalcode: 200127* verf, drukinkt, lijm en kunsthars die gevaarlijke stoffen bevatten of EAK- 080409* afval van lijm en afdichtingsmateriaal dat organische oplosmiddelen of andere gevaarlijke stoffen bevat. Inhoud: 1400 ml Gewicht: 2500 g 27 Printed: 04.12.2018 | Doc-Nr: PUB / 5206054 / 000 / 03