Valid for serial no. 440-xxx-xxxx0449 458 001 10-03-11
A6S Compact 300
Gebruiksaanwijzing
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
NEDERLANDS 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
! ! " !"# $# %
&'(
!#$ %& )*" +
'& # * , -# &$# " . / 0
'& # * , # " $ / (1 2 // (1 23
% '# '#! # (# )*#'! +' '
, !!##, *', * - . )# - -14
&'( '( 5$*#
"% &67 8'9: &/
24; 7 !14; 7 6
'**+$ ' #! # ! ! %+' ' ' # ) #! '!#$.
!<= # % $4
> &- -# ? 5$*# -# ? 2 45$#
> 7 &- -# ? 2*- #
> &- -# ? 2 4)**
> 6@ ' / 5$*# ? 2 4# # *" .05$#
#$$ '# !% , '!#$! !%* # # %, ' %/# '#!
# (# )*#'! +' ', ' ' # % *# +' '# #
# ! )(&
# $ $# -<% $ A# * #
& # $**- % +
$#
81A6,
&$ B- 2 (-
"
5$*# '$#
3 # "
-
,
NEDERLANDS
1 VEILIGHEID 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 INLEIDING 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Algemeen 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Technische gegevens 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Hoofdonderdelen 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 INSTALLATIE 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Algemeen 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Montage 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Remnaaf afstellen 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 Aansluitingen 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 BEDIENING 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Algemeen 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Lasdraad aanbrengen 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Aanvoerrol vervangen 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 Laspoeder bijvullen 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 ONDERHOUD 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Algemeen 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Dagelijks onderhoud 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Periodiek onderhoud 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 STORINGZOEKEN 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Algemeen 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Mogelijke storingen 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 ACCESSOIRES 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MAATSCHETS 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SLIJTAGEONDERDELEN 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
RESERVEONDERDELENLIJST 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- 5 -
SafeArcS NL
1 VEILIGHEID
De gebruiker van een ESAB lasuitrusting draagt de uiteindelijke verantwoor-
delijkheid voor de veiligheidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het perso-
neel dat met of in de buurt van de installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen
moeten voldoen aan de eisen die aan dit type lasuitrusting gesteld worden. De
inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als een aanvulling op
de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.
Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de
hoogte is van de werking van de lasuitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot
een abnormale situatie leiden waardoor de operateur gewond kan raken en de
machine beschadigd kan worden.
1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:
de bediening
de plaats van de noodstop
de werking
de geldende veiligheidsvoorschriften
de lastechniek
2. De operateur moet controleren:
of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting
bevinden, voor hij begint te werken.
of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog
wordt ontstoken.
3. De werkplaats moet:
doelmatig zijn
tochtvrij zijn
4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting
Draag altijd de voorgeschreven persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals b.v.
een lasbril, onontvlambare kleding, lashandschoenen.
Opmerking! Draag geen veiligheidshandschoenen bij het vervangen van
draad.
Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die be-
klemd kunnen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.
5. Beveiliging tegen andere risico`s
Bepaalde stofdeeltjes kunnen schadelijk zijn voor de gezondheid. Daarom
moet er een ventilatie- en afzuigsysteem aanwezig zijn dat deze risico`s
elimineert.
6. Algemene veiligheidsvoorschriften
Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.
Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.
De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een
duidelijk aangegeven plaats.
Wanneer de lasuitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en
mag er geen onderhoud uitgevoerd worden.
NL
- 6 -
SafeArcS NL
WAARSCHUWING!
Beknellingsgevaar! Draag geen veiligheidshandschoenen bij het vervangen
van draad, draadaanvoerrollen en draadspoelen.
NL
- 7 -
SafeArcS NL
NL
WAARSCHUWING
DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR UZELF
EN VOOR ANDEREN; DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ HET LASSEN.
VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VAN UW WERKGEVER OP. ZE
MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGSTEKST VAN DE
PRODUCENT.
ELECTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
Installeer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
Raak delen die onder stroom staan en electroden niet aan met onbedekte
handen of met natte beschermuitrusting.
Zorg ervoor dat u geïsoleerd staat van de aarde en van het werkstuk.
Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.
ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden
Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt.
Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook
en het gas afgezogen worden.
LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en
draag altijd beschermende kleding.
Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat
niemand anders gewond kan raken.
BRANDGEVAAR
De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen
brandgevaarlijk materiaal in de buurt is.
LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.
Waarschuw omstanders voor de gevaren.
BIJ DEFECTEN
Neem contact op met een vakman.
LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR
VOOR U OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.
BESCHERM UZELF EN DE ANDEREN!
- 8 -
hfc1d1ha
2 INLEIDING
2.1 Algemeen
De laskop A6S Compact 300 is ontworpen voor onder poeder lassen (OP/SAW) van
stompe naden en hoeknaden.
De kop is bestemd voor gebruik in combinatie met de regeleenheid PEH/ PEK en de
lasstroombronnen LAF of TAF van ESAB.
De kop is te monteren op een balkwagen of op een laskolom.
De laskop is te gebruiken in buizen met een diameter van minimaal 300 mm voor
lassen in de lengterichting en 500 mm voor rondlassen.
2.2 Technische gegevens
800 A
Staal
Roestvast staal
3-4 mm
3.2 mm
0.1-1.7 m/min
42 V
! " !!# 68 dB
$ # 50 mm
%## 360
&
Standaard
Hoge snelheid
0,2-4.0 m/min
0.4-8.0 m/min
NL
- 9 -
hfc1d1ha
2.3 Hoofdonderdelen
1. Motor met overbrenging (A6 VEC)
Zie gebruiksaanwijzing 0443 393 xxx.
2. Draadrichteenheid
Gebruikt om de lasdraad in de draadgeleider te sturen.
3. Slede,
Verticale uitlijning 25 mm
Horizontale uitlijning 25 mm
4. Contactbuis
Brengt de lasstroom over op de draad tijdens het lassen.
5. Draadgeleider
Gebruikt om de draad in de contactbuis te leiden.
6. Poederreservoir
Het poeder dat in het reservoir zit wordt via het poedermondstuk overgebracht
op het werkstuk.
Zie Poeder vullen op pagina 15.
7. Poedermondstuk
8. Poederzuigbuis
Gebruikt om overtollig poeder op te zuigen.
NL
- 10 -
hfc1i1ha
3 INSTALLATIE
3.1 Algemeen
De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.
WAARSCHUWING!
Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken.
Wees daarom extra voorzichtig.
3.2 Montage
Monteer de laskop met M12-bouten. Zorg dat u de bouten van de laskop goed borgt
om te voorkomen dat ze loslopen.
N.B.
Zorg dat de bouten niet tegen de bodem aankomen van de isolator met een schroef-
draaddiepte van 14 mm.
Zie de maatschets op pagina 19.
NL
- 11 -
hfc1i1ha
3.2.1 Draadbobine (optie)
De draadbobine (1) is op de remnaaf (2) gemonteerd.
Controleer of de meenemer (3) omhoogwijst.
N.B. De max. hellingshoek van de draadbobine is 25°.
Bij een te sterke helling ontstaat er slijtage aan het
borgmechanisme van de remnaaf en glijdt de draadbobine van
de remnaaf.
WAARSCHUWING
Om te voorkomen dat de draadbobine van de remnaaf glijdt;
Vergrendel de bobine met behulp van de rode knop,
volgens de instructie die naast de remnaaf staat.
3.3 Remnaaf afstellen
De remnaaf is bij levering correct afgesteld. Volg de
onderstaande aanwijzingen, als de naaf moet
worden bijgesteld. Stel de remnaaf dusdanig bij dat
de draad iets slap komt te hangen, wanneer de
draadaanvoer stopt.
Remkoppel afstellen:
Draai de rode hendel in de geblokkeerde stand.
Steek een schroevendraaier in de veren van de naaf.
Draai de veren rechtsom om het remkoppel te verlagen.
Draai de veren linksom om het remkoppel te verhogen.
N.B. Verdraai beide veren even veel.
NL
- 12 -
hfc1i1ha
3.4 Aansluitingen
3.4.1 Algemeen
Laat de aansluiting van de regeleenheid PEH/ PEK over aan bevoegd
personeel.
Voor de aansluiting van de A6 GMH, zie de gebruiksaanwijzing 0460 671 xxx.
Voor de aansluiting van de A6 PAV, zie de gebruiksaanwijzing 0460 670 xxx.
Voor de aansluiting van de A6 VEC, zie de gebruiksaanwijzing 0443 393 xxx.
3.4.2 Laskop A6S Compact 300
1. Sluit de besturingskabel (7) aan tussen de lasstroombron (8) en het
besturingsmodule PEH/ PEK (2).
2. Sluit de retourkabel (11) aan tussen de lasstroombron (8) en het werkstuk (9).
3. Sluit de laskabel (10) aan tussen de lasstroombron (8) en de lasautomaat (1).
4. Sluit de meetkabel (12) aan tussen de lasstroombron (8) en het werkstuk (9).
5. Sluit de meetkabel (13) aan tussen de besturingsmodule PEH/ PEK (2)
en het laskop (1).
NL
- 13 -
hfc1o1ha
4 BEDIENING
4.1 Algemeen
Waarschuwing:
Hebt u de veiligheidsvoorschriften doorgenomen
en deze begrepen?
Bedien de machine alleen wanneer dat het
geval is!
De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschre-
ven uitrusting vindt u op pagina 5. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,
voordat u de uitrusting in gebruik neemt.
Kies de combinatie van lasdraad en laspoeder dusdanig dat de materiaaleigen-
schappen van het eindresultaat die van het uitgangsmateriaal zo dicht mogelijk
benaderen.
Hanteer de draaddiameter en lasparameters die uw leverancier van lasmateriaal
u adviseert.
Voor optimale lasresultaten is een gedegen voorbewerking van het lasoppervlak
vereist.
N.B. De naadopening moet overal even breed zijn.
Om hittescheurtjes te voorkomen moet de breedte van de las groter zijn dan de
indringdiepte.
Las altijd eerst aan een proefwerkstuk met hetzelfde (voorbewerkte) naadtype
en dezelfde plaatdikte als het productiewerkstuk.
N.B. Maak nooit een proeflas op het productiewerkstuk.
Bedieningsvoorschriften voor regeleenheid A2-A6 Process Controller (PEH)
Zie gebruiksaanwijzing 0443 745 xxx.
Bedieningsvoorschriften voor regeleenheid PEK
Zie gebruiksaanwijzing 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
NL
- 14 -
hfc1o1ha
4.2 Lasdraad aanbrengen
1. Monteer de draadhaspel volgens de aanwijzingen op pagina 11.
2. Controleer of de aanvoerrol (1) en het mondstuk (2) de juiste afmetingen
hebben.
Bij gebruik van dikke draad (3-4 mm):
Ontdoe de draadhaspel van de bandjes.
Haal het uiteinde van de draad naar buiten.
Let erop dat u voor draad van 4 mm soms een tang nodig hebt om de draad
te voorschijn te trekken.
Buig de draad recht.
3. Leid de draad door de groef in de aanvoerrol (1). Zorg dat de draad onder de
geleiderol (3) loopt.
4. Stel de draaddruk van de aanvoerrol af met de drukbout (4).
N.B. Haal de bout niet verder aan dan nodig is voor een probleemloze aanvoer.
5. Breng de draad naar buiten met de regeleenheid PEH/ PEK.
6. Draai tegelijkertijd aan de bouten (5) van de draadgeleider (6).
Wanneer de draadgeleider correct is afgesteld, komt de draad recht bij het
mondstuk (2) naar buiten.
N.B. Haal de bouten (5) niet steviger aan dan nodig is, omdat de draadaanvoer
bij overmatig aanhalen ongelijkmatig verloopt.
NL
- 15 -
hfc1o1ha
4.3 Aanvoerrol vervangen
1. Draai de knop (3) los.
2. Draai het handwiel (2) los.
3. Vervang de aanvoerrol (1).
Op de aanvoerrollen staat aangegeven voor
welke draaddiameter ze bestemd zijn.
4.4 Laspoeder bijvullen
Vul het poederreservoir door het aan te sluiten op
een poederdruktank (type TPC 75).
De inlaatbuis regelt automatisch de
hoeveelheid poeder die het poederreservoir
instroomt. Wanneer het poederniveau tot
onder de inlaatbuis zakt, wordt er meer
poeder bijgevuld uit de poederdruktank.
NOTA: Zorg dat het laspoeder droog is. Vermijd zo
mogelijk het gebruik van samengeklonterd poeder
in de buitenlucht of in vochtige milieus.
Stel de hoogte van het poedermondstuk boven de lasnaad af om de juiste
hoeveelheid poeder te verkrijgen.
De poederlaag moet dik genoeg zijn om doorslag van de boog te voorkomen.
NL
- 16 -
hfc1m1ha
5 ONDERHOUD
5.1 Algemeen
N.B.
Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen,
wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op
schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.
Voor A2-A6 Process Controller (PEH), zie gebruiksaanwijzing 0443 745 xxx.
Voor PEK, zie gebruiksaanwijzing 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
Voor motor met overbrenging A6 VEC, zie gebruiksaanwijzing 0443 393 xxx.
5.2 Dagelijks onderhoud
Houd de draaiende onderdelen van de lasmachine vrij van stof en poeder.
Zorg dat alle elektrische kabels en slangen op de juiste manier zijn aangesloten
en intact zijn.
Controleer of alle boutverbindingen goed zijn aangehaald.
Controleer het remkoppel van de remnaaf. Het remkoppel moet groot genoeg
zijn om een draaiende draadhaspel te doen stoppen wanneer de draadaanvoer
stilvalt, maar niet zo groot dat de aanvoerrollen doorslippenVoor een
draadhaspel van 30 kg bedraagt het geadviseerde remkoppel 1,5 Nm.
Remkoppel afstellen:
a. Draai de rode hendel in de geblokkeerde stand.
b. Steek een schroevendraaier in de veren
van de naaf.
Draai de veren rechtsom om het
remkoppel te verlagen.
Draai de veren linksom om het
remkoppel te verhogen.
N.B. Verdraai beide veren even veel.
5.3 Periodiek onderhoud
Controleer om de drie maanden de koolstofborstels van de draadaanvoermotor.
Vervang ze wanneer ze tot op 6 mm zijn versleten.
Controleer de dwarssleden en smeer ze als ze moeizaam bewegen.
Controleer de draadgeleiders en aanvoerrollen van de draadaanvoereenheid.
Vervang versleten of beschadigde onderdelen.
NL
- 17 -
hfc1f1ha
6 STORINGZOEKEN
6.1 Algemeen
Uitrusting
Regeleenheid A2-A6 Process Controller (PEH),
zie de gebruiksaanwijzing 0443 745 xxx.
Voor PEK, zie gebruiksaanwijzing 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
Draadaanvoermotor A6 VEC, zie de gebruiksaanwijzing 0443 393 xxx.
Zorg dat
de lasstroombron is aangesloten op de juiste netspanning;
that all three phases are giving the correct voltage
(fasevolgorde onbelangrijk);
de laskabels en de aansluitingen intact zijn;
de bedieningselementen in de juiste stand staan;
de netvoeding is verbroken alvorens met reparaties te beginnen.
6.2 Mogelijke storingen
1. Symptoom De stroom- en spanningswaarden op het digitale display
vertonen schommelingen
Oorzaak 1.1 De contactbek of contactkop is versleten of heeft de verkeerde af-
metingen.
Maatregel Vervang de contactbek of contactkop.
Oorzaak 1.2 De druk op aanvoerrollen is onvoldoende.
Maatregel Verhoog de druk op de aanvoerrollen.
2. Symptoom De draadaanvoer is ongelijkmatig
Oorzaak 2.1 De druk op aanvoerrollen is verkeerd ingesteld.
Maatregel Stel de druk op de aanvoerrollen bij.
Oorzaak 2.2 De aanvoerrollen hebben de verkeerde afmetingen.
Maatregel Vervang de aanvoerrollen.
Oorzaak 2.3 De groef in de aanvoerrollen is versleten.
Maatregel Vervang de aanvoerrollen.
3. Symptoom De laskabels zijn oververhit
Oorzaak 3.1 Het elektrische contact is slecht.
Maatregel Maak alle elektrische aansluitingen schoon en haal ze aan.
Oorzaak 3.2 De laskabels zijn te dun.
Maatregel Gebruik dikkere laskabels of gebruik extra, parallel aangesloten
kabels.
NL
- 18 -
hfc1a1ha
7 ACCESSOIRES
Tv-bewakingsapparatuur (optie 10)
Met de tv-bewakingsapparatuur kan de operator de positionering van de laskoppen
op afstand, via het scherm, bekijken.
Zie afzonderlijke beschrijving.
Laserlamp (optie 20)
De laserlamp wordt samen met de tv-bewakingsapparatuur gebruikt bij het
positioneren van de toorts ten opzichte van de lasnaad.
Zie afzonderlijke beschrijving.
Bij het lassen met een laserlamp geldt het volgende
Laserstraling is schadelijk voor uw ogen.
Kijk niet rechtstreeks in de laserdiode of in de lichtstraal wanneer de diode actief
is.
Richt de lichtstraal niet op omstanders.
'
'
(
&"#!! ) * 0811176880
$ ) * 0811177880
# ! ) * 0813620880
8 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN
Reserveonderdelen zijn te bestellen via de dichtstbijzijnde ESAB-vertegenwoordiger,
zie de laatste pagina van dit boek. Geef bij bestelling altijd het machinetype,
het serienummer en de aanduiding plus het onderdelennr. aan die staan
aangegeven in de lijst met reserveonderdelen op pag. 21.
Dit vergemakkelijkt het uitvoeren van de bestelling en garandeert een correcte lever-
ing.
NL
MAATSCHETS
- 19 -
*Welding head complete with camera, laser lamp and inductive joint tracking system.
Minimum diameter for longitudinal welding 300 mm.
Minimum diameter for circumreferential welding 500mm.
SLIJTAGEONDERDELEN
- 20 -
Feed rollers
+ , -. /, .
0 ) *
Contact tip
+ $ )*
0 ) *
RESERVEONDERDELENLIJST
- 21 -
Edition 10-03-11
1 ( 2
!"
!"
- 22 -
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0809280880 Welding head A6S Compact 300
1 4 0278300180 Insulator 2000 V
3 1 0334171001 Plate
4 1 0334170001 Clamping ring
5 1 0334172001 Gear bracket
8 1 0810252001 Bracket
9 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
10 1 0147639881 Straightener (left mounted) D35
11 1 0808974880 Spacer for inner head
12 1 0415839001 Wire liner attachment
14 2 0809273880 Slide stroke 50 mm
18 1 0808973881 Arm for compact head
20 1 0191499102 Clip and cover plate
22 1 0810255003 Bracket
24 1 0809791880 Flux suction tube
25 1 0809333880 Flux hopper complete
26 1 0809289880 Wire guider 90 degrees
27 1 0145221881 Flux funnel D20
28 1 0413510005 Contact tube d20,l=87
29 0443383001 Flux hose d32/25
32 2 0154363001 Sleeve
33 1 0154377001 Wire feed conduit
34 2 0154375001 Nipple
35 1 0809279001 Insulating plate
38 1 0218810183 Insulated hand wheel
39 0395986006 Hose d56/38
40 1 0334278880 Guide tube insert
- 23 -
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0809280881 Welding head A6S Compact 300
1 4 0278300180 Insulator 2000 V
3 1 0334171001 Plate
4 1 0334170001 Clamping ring
5 1 0334172001 Gear bracket
8 1 0810252001 Bracket
9 1 0145063897 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
10 1 0147639881 Straightener (left mounted) D35
11 1 0808974880 Spacer for inner head
12 1 0415839001 Wire liner attachment
14 2 0809273880 Slide stroke 50 mm
18 1 0808973881 Arm for compact head
20 1 0191499102 Clip and cover plate
22 1 0810255003 Bracket
24 1 0809791880 Flux suction tube
25 1 0809333880 Flux hopper complete
26 1 0809289880 Wire guider 90 degrees
27 1 0145221881 Flux funnel D20
28 1 0413510005 Contact tube d20,l=87
29 0443383001 Flux hose d32/25
32 2 0154363001 Sleeve
33 1 0154377001 Wire feed conduit
34 2 0154375001 Nipple
35 1 0809279001 Insulating plate
38 1 0218810183 Insulated hand wheel
39 0395986006 Hose d56/38
40 1 0334278880 Guide tube insert
- 24 -
#
Item
Qty Orderingno. Denomination Remarks
0147 639 881 Straightener (left mounted)
1 1 0156 449 001 Clamp
4 1 0215 503 601 Insulating sleeve
5 1 0156 530 001 Clamp half
6 2 0212 900 001 Spacer screw
7 4 0215 201 209 O-ring D11.3x2.4
8 2 0218 400 801 Pressure roller arm
9 1 0218 810 181 Handwheel
10 1 0218 810 182 Handwheel
11 3 0332 408 001 Stub shaft
13 3 0153 148 880 Roller
14 1 0415 498 001 Thrust roller carrier
15 2 0212 902 601 Spacer screw
16 1 0415 499 001 Thrust roller carrier
19 2 0219 501 013 Spring washer D18.1/10.2
28 1 0156 531 001 Clamp half
30 1 0212 601 110 Nut M10
- 25 -
- 26 -
#
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0809273880 Slide stroke 50 mm
1 1 0809268001 Motor bracket
4 1 0809267001 Motor bracket
6 1 0809266001 Motor holder
7 1 0809275880 Motor with gear 2342-24cr 24v 8100
9 1 0809272001 Spacing tube
10 2 0808980001 Cross member
12 1 0808979001 Runner
14 4 0809274001 Ball bushing
15 1 0809271001 Ball screw drive nut
16 1 0809265001 Base plate
17 1 0808985001 Cog belt wheel z=28
18 1 0212204301 Stop screw m6x12
19 1 0334342005 Cog belt
20 1 0809350880 Belt guard compl.
22 1 0334330880 Compression washer compl.
24 2 0219504411 Cup spring-valve
25 1 0334328005 Cog belt wheel z=28
26 1 0334327001 Friction ring
27 1 0449077001 Friction pin tandem mig
28 1 0808986001 Bearing housing front
29 2 0190726000 Roller bearing 6000-2rs
30 2 0215701114 Retaining ring d=26
31 1 0808988001 Drive shaft
32 1 0808987001 Bearing housing rear
33 2 0809269001 Slide axle
34 1 0192784001 Pin plug 2-pole
35 2 0192784102 Cap
37 0190304117 Hose d 24x1,3
38 0190304116 Hose d 19x1,3
39 0190304105 Hose d 13x0.35
40 0262613401 Cable 2x1.5 mm2
- 27 -
#
- 28 -
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0809333880 Flux hopper complete
1 1 0809332001 Flux hopper
2 1 0809338001 Net filter
3 1 0809337001 Filter holder
5 1 0809336880 Slide flange with pipe
10 1 0413937001 Cylinder
11 2 0367675001 Nippel
- 29 -
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0809289880 Wire guider 90 degrees
2 3 0191418089 Spacer sleeve L=8
6 2 0809328001 Bushing
8 1 0809283001 Bar
11 7 0809330001 Roller bearing with groove
12 9 0809329001 Roller bearing
14 1 0809282001 Bar
15 3 0809288001 Spacing tube
16 1 0809325001 Bracket
18 1 0810282001 Wire lead attachment
20 1 0809331001 Guard plate
22 1 0810255002 Bracket
- 30 -
#
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0811176880 TV monitoring equipment Option 10
1 1 0810255001 Bracket
5 1 0811175001 Mounting plate
6 1 0811413880 Camera equipment with pressure guard
6:1 1 0811411880 Submerged arc welding Camera SAW C2
6:2 1 0453248880 Cooling air unit
- 31 -
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0811411880 Submerged arc welding Camera, complete SAW C2
1 1 0811383880 Screen-unit cpl. p1
2 1 0810517881 Submerged arc welding Camera (with cooling)
3 1 0811179003 Camera/ screen cable l=30m
4 1 0802713880 Halogen lighting
5 1 0810093880 Flexible arm
- 32 -
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0453248880 Cooling air unit
1 1 0451306001 Pressure switch 0.5/10 bar
2 1 0416898001 Pressure gauge 1/8”
3 1 0417163001 Regulator c 1104-r00
6 3 0417797009 Hose nipple d7-1/4”
8 1 0417851002 Bushing r1/2”r1/4”
10 3 0190343102 Hose d 12,7/6,3
11 1 0417851004 Bushing 1/2”-1/8”
12 2 0394791061 Double nipple r1/2-r1/4”
13 1 0416897003 Angular pipe 1/4”
- 33 -
##
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0811177880 Laser lamp complete Option 20
1 1 0810255001 Bracket
5 1 0811175001 Mounting plate
6 1 0810093881 Flexible arm and attachment
10 1 0811174001 Laser lamp point llp-100
- 34 -
#
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0811178880 Inductive joint tracking Option 30
1 1 0810255001 Bracket
5 1 0811175001 Mounting plate
6 1 0810093881 Flexible arm and attachment
12 1 0811052880 Inductive joint tracking 1 axis
12:1 1 0810876880 El. inductive joint tracking
12:2 1 0810860880 Inductive gauge
- 35 -
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0813620880 Pneumatic flux valve Option 40
2 1 0417859004 Magnetic valve 5/2-way
3 3 0417797008 Hose nipple D7-1/8”
4 3 0417792004 Nylon washer 1/8”
5 5 0190315104 Hose D12.5/6.4
6 2 0192238341 Allen screw steel 8.8 M5x50
7 2 0215100011 Washer BRB Steel 10/5.3x1
8 2 0417873001 Throttle valve with silencer
ESAB AB
SE-695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.com
081016
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel: +39 02 97 96 81
Fax: +39 02 97 28 91 81
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: +603 8023 7835
Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 095 543 9281
Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB
St Petersburg
Tel: +7 812 336 7080
Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
Gerelateerde papieren
-
ESAB A2-A6 Pilot / Laser lamp Handleiding
-
-
-
ESAB A6 Tandem Mastertrac Handleiding
-
ESAB A6 Mastertrac Handleiding
-
ESAB A6 Mastertrac Tandem Handleiding
-
-
-
-