Carlisle DeVILBISS - PROLite Pressure and Suction Handleiding
- Type
- Handleiding
NL
BELANGRIJK! NIET VERNIETIGEN
LEES ALLE INSTRUCTIES VOORDAT U DIT -PRODUCT GEBRUIKT.
SERVICEHANDLEIDING
De klant dient ervoor te zorgen dat alle gebruikers en technici deze handleiding lezen en begrijpen.
Neem voor bijkomende kopieën van deze handleiding contact op met uw plaatselijke Carlisle Fluid
Technologies-vertegenwoordiger.
II 2 G X/Ex h II Gb X
PROLite - Spuitpistolen Voor Zuig- en
Drukvoeding
SB-E-2-997 R1.0 www.carlisleft.com
NL
P2 = Maximale Vloeistofinlaatdruk
Luchtinlaatdruk pistool met trekker ingedrukt
15 bar [217 psi]
See Table 1 Page 8
Borgring, Spuitkop En Afstelknoppen Voor Luchtkap
Geanodiseerd aluminium
3/8" BSP
Trekker
AFMETINGEN
MET BEKER
ENKEL PISTOOL 174 x 175 x 18 [6.9 x 6.9 x 0.7 in]
MET BEKER 177 x 302 x 115 [7.0 x 11.9 x 4.5 in]
Luchtklepsteel
Chemisch Vernikkeld Messing
GEWICHT
ENKEL PISTOOL
500g [17.6 oz]
950g [33.5 oz]
Luchtinlaat, Klepbehuizing, Luchtklepbehuizing,
Pakkingmoer
Verchroomd Messing
Roestvrij Staal
Beker, Deksel, Buis en Nok
Aluminium
1/4'' Universeel
L x H x B mm [inch]
Materiaal Pistoolhuis
AANSLUITINGEN
P1 = Maat Luchtinlaat
P2 = Maat Vloeistofinlaat
OMGEVING
Materiaal Luchtkap
Geluidsdruk:
<2.5 m/s²
Op Vraag Verkrijgbaar
Op Vraag Verkrijgbaar
Maximale Omgevingstemperatuur bij Gebruik
CONSTRUCTIEMATERIAAL
Geanodiseerd aluminium
40°C Nominaal
Trillingsniveau:
Geluidsvermogenniveau:
Oplosmiddelbestendig
Pakkingen en O-Ringen
Verchroomd Staal
DRUKWAARDEN LUCHTINLAAT
FUNCTIONELE BESCHRIJVING
SPECIFICATIES
Het PROLite spuitpistool is een professioneel spuitpistool ontworpen in overeenstemming met
wereldwijde wetgeving.
Chemisch Vernikkeld Messing
Veren, klemmen, schroeven
Roestvrij Staal
Sproeier, Vloeistofnaald, Vloeistofinlaat en Trekkerbout
P1 = Maximale statische luchtinlaatdruk
12 bar [175 psi]
SB-E-2-997 R1.0 2/28 www.carlisleft.com
ATEX-richtlijn 2014/34/EU
Machinerichtlijn 2006/42/EG
door te voldoen aan de volgende officiële documenten en geharmoniseerde standaarden:
EN 1127-1:2011 Plaatsen waar explosiegevaar kan heersen – Explosiepreventie – Grondbeginselen
BS EN 1953:2013 Verstuif- en spuitapparatuur voor bekledingsmaterialen – Veiligheidseisen
EN ISO 12100:2010 Veiligheid van machines - Algemene ontwerpbeginselen
EN ISO 80079-36 : 2016 Explosieve Atmospheres- Deel 36 : Niet-elektrisch materieel voor explosiegevaarlijke
omgevingen -Basic methodes en eisen .
EN ISO 80079-37 : 2016 Explosieve Atmospheres- Deel 37: Niet-elektrisch materieel voor explosieve atmosferen -
bescherming door de methoden "c" , "b" en "k" .
HVLP- en High Efficiencyproducten voldoen aan de vereisen van PG6 van de normen van het EPA (Environmental
Protection Agency) en hebben een transferefficiëntie groter dan 65%.
High volume, low pressure (HVLP) spuitpistolen verminderen overspray en maximaliseren de efficiënte
overdracht door de druk in de luchtkap te beperken tot 0,7 bar.
Deze
conformiteitsverklaring/inbouwverklaring
wordt uitsluitend onder de
verantwoordelijkheid van de fabrikant
gepubliceerd:
EU-conformiteitsverklaring
II 2 G X/Ex h II Gb X
Beschermingsniveau:
Dit product is bedoeld voor gebruik met:
Materialen op oplosmiddel- en waterbasis
Geschikt voor gebruik in een gevaarlijke
omgeving:
Zone 1 / Zone 2
Productbeschrijving / Voorwerp van de
verklaring:
Het hierboven beschreven voorwerp van de verklaring is in overeenstemming met de relevante
harmonisatiewetgeving van de Europese Unie:
PROLite P/S
Gegevens en rol van de aangemelde instantie:
Carlisle Fluid Technologies UK Ltd,
Ringwood Road,
Bournemouth, BH11 9LH. UK
Element Materials Technology (0891)
Indienen van technische fiche
Ondertekend voor en in naam van Carlisle
Fluid Technologies UK Ltd:
M.Munoz
Vice President of Engineering
15/5/20
Op voorwaarde dat alle in de producthandleidingen vermelde voorwaarden voor veilig gebruik en veilige
installatie zijn voldaan, en dat het product overeenkomstig alle lokale richtlijnen ter zake wordt geïnstalleerd.
SB-E-2-997 R1.0 3/28 www.carlisleft.com
NL
INSPECTEER HET APPARAAT DAGELIJKS. Controleer het
apparaat elke dag op versleten of defecte onderdelen. U mag het
apparaat niet gebruiken als u twijfelt aan de staat waarin het
verkeert.
RISICO VAN BRAND EN ONTPLOFFING. Gebruik nooit 1,1,1-trichloorethaan,
methyleenchloride, andere gehalogeneerde koolwaterstofoplossingen of
vloeistoffen die zulke oplosmiddelen bevatten in combinatie met apparatuur
met aluminium natte onderdelen. Zulk gebruik kan een ernstige chemische
reactie en mogelijk een explosie veroorzaken. Vraag uw vloeistofleverancier
om informatie om zeker te zijn dat de gebruikte vloeistoffen geschikt zijn voor
aluminium onderdelen.
LEES DE HANDLEIDING. Voordat u een machine van Finishing Brands gaat
gebruiken, moet u alle informatie over veilig gebruik en onderhoud in de
gebruikshandleiding hebben gelezen en begrepen. De gebruiker moet zich
houden aan alle plaatselijke en nationale regels voor het gebruik en de eisen
van de verzekeringsmaatschappij met betrekking tot ventilatie,
brandpreventiemaatregelen, gebruik en onderhoud van werkruimten.
DRAAG EEN VEILIGHEIDSBRIL. Draag een veiligheidsbril met
zijschermen. Deze voorkomt ernstig oogletsel en blindheid.
WAARSCHUWING
HANDSCHOENEN. Draag handschoenen als u spuit of de
apparatuur reinigt.
Lees de volgende waarschuwingen voordat u dit apparaat gaat gebruiken.
VOORZICHTIG
Risico’s of onveilige handelingen die kleine
lichamelijke letsels, beschadiging van het
product of materiële schade tot gevolg kunnen
hebben.
OPMERKING
OPLOSMIDDELEN EN COATINGMATERIAAL. Kan uiterst explosief of
ontvlambaar zijn bij spuittoepassingen. Lees altijd de aanwijzingen van de
leverancier m.b.t. het coatingmateriaal en de veiligheidsinformatiebladen
voordat u deze apparatuur gebruikt.
STATISCHE ELEKTRICITEIT. Vloeistoffen kunnen statische elektriciteit
veroorzaken die moet worden afgevoerd met behulp van een goede aarding
van het apparaat, voorwerpen die moeten worden gespoten en alle andere
geleidende voorwerpen in de spuitruimte. Een incorrecte aarding of vonken
kunnen gevaarlijk zijn en leiden tot brand, ontploffing of een elektrische schok
en ernstig letsel.
DRAAG EEN GASMASKER. Het gebruik van een gasmasker
wordt te allen tijde aangeraden. Het type apparatuur moet
geschikt zijn voor het materiaal waarmee u spuit.
Risico’s of onveilige handelingen die ernstig
lichamelijk letsel, de dood of aanzienlijke
materiële schade tot gevolg kunnen hebben.
In dit onderdelenblad worden de woorden WAARSCHUWING, VOORZICHTIG en OPMERKING gebruikt om de
onderstaande belangrijke veiligheidsinformatie te benadrukken:
Belangrijke informatie met betrekking tot
installatie, gebruik en onderhoud.
WAARSCHUWING
GEVAAR DOOR HET VERKEERD GEBRUIK VAN DE
INSTALLATIE. Verkeerd gebruik van het apparaat kan ertoe
leiden dat het stuk springt, gebrekkig werkt of onverwachts start,
waardoor ernstig letsel kan worden veroorzaakt.
GEBRUIKERSONDERRICHT. Alle werknemers moeten vóór
gebruik van apparatuur van Finishing Brands de nodige
instructies krijgen.
HET IS DE VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE WERKGEVER OM DEZE INFORMATIE TER BESCHIKKING TE STELLEN AAN DE
GEBRUIKER VAN DE APPARATUUR.
RISICO VAN WEGSPUITENDE STOFFEN EN
RONDVLIEGENDE VOORWERPEN. U kunt letsel oplopen door
onder druk ontsnappende vloeistoffen of gassen of uitgeworpen
objecten.
GIFTIGE DAMPEN Tijdens spuitwerkzaamheden kunnen bepaalde materialen
giftig zijn, een irriterende werking hebben of anderszins schadelijk zijn voor de
gezondheid. Lees altijd alle etiketten en veiligheidsvoorschriften m.b.t. het
materiaal en neem alle aanbevelingen in acht alvorens te spuiten. In geval van
twijfel moet u contact opnemen met de leverancier van het materiaal.
BRENG NOOIT WIJZIGINGEN AAN DE APPARATUUR AAN.
Breng geen wijzigingen aan de apparatuur aan, tenzij de fabrikant
daar schriftelijk toestemming toe geeft.
GELUIDSNIVEAUS. De A-gewogen geluidsdruk van pompapparatuur en
spuitpistolen kan hoger zijn dan 85 dB(A) afhankelijk van de gebruikte
installatie. De werkelijke geluidsdrukniveaus zijn op verzoek verkrijgbaar.
Wij raden u aan altijd gehoorbescherming te dragen als de apparatuur in bedrijf
is.
ZORG ERVOOR DAT U WEET WAAR EN HOE U HET
APPARAAT IN EEN NOODSITUATIE MOET UITSCHAKELEN.
AANDACHTSPUNTEN IN VERBAND MET HOGE DRUK. Hoge druk kan
ernstig letsel veroorzaken. Laat alle druk af voordat u
onderhoudswerkzaamheden uitvoert. Materiaal dat uit het sproeipistool wordt
gespoten, lekken in de slang en gescheurde onderdelen kunnen ertoe leiden
dat vloeistof in uw lichaam geïnjecteerd wordt, wat zeer ernstig letsel kan
veroorzaken.
VERGRENDELING/VERZEGELING. Indien de voedingsbronnen niet allemaal
zijn afgeschakeld, losgekoppeld, vergrendeld en verzegeld voordat u
onderhoudswerkzaamheden aan het apparaat gaat verrichten, kan dit ernstig
letsel of de dood tot gevolg hebben.
DRUKAFVOERPROCEDURE. Volg altijd de procedure voor
drukafvoer in de instructiehandleiding van het apparaat.
SB-E-2-997 R1.0 4/28 www.carlisleft.com
NL
EXPLOSIETEKENING
SB-E-2-997 R1.0 5/28 www.carlisleft.com
NL
1
2
3
4
5
6
9
10
11 *
12
13
14
15
17
18
19
20
21
22
23
25
26
27 *
28
29
30
31
32 *
33
34 *
1
LUCHTKAP EN BORGRING
ZIE TABEL 1
1
SPROEIER
ZIE TABEL 3
1
VLOEISTOFNAALD
ZIE TABEL 3
7
8
24
1
-
1
1
SET MET PAKKING, VEER EN PAKKINGMOER
905294
*
16
HUIS VAN LUCHTREGELAAR
905301
NAALDVEER
1
-
1
1
1
1
-
-
KLEPKOP
1
1
RING
905000
905302
VLOEISTOFREGELKNOP
KLEPZITTING
-
1
1
PAKKINGVEER
1
VEERKUSSEN
1
MOER VAN DE PAKKING
-
905283
-
1
-
SLEEPRING
-
PAKKING VAN BORGRING
1
905280
SAMENSTELLING BORGRING
ONDERDELENLIJST
1
REF.
BESCHRIJVING
ONDERDEEL
NR.
BORGRING
1
1
-
BORGVEER (SET VAN 5)
LUCHTKAP
1
AANTAL
-
905208
VOORSTE KLEPPAKKING
-
KLEPHUIS
-
1
1
1
-
VEERRING
2
O-RING
2
-
NAALDVEERSET
VEERRING (SET VAN 5)
-
-
-
VEER LUCHTREGELAAR
1
1
LUCHTKLEPSTEEL
905297
-
905282
1
1
LUCHTREGELAAREENHEID
ACHTERSTE KLEPPAKKING
PLAAT VAN LUCHTVERDEELRING
NAALDPAKKING
1
905303
SET MET SPROEIKOP
905287
PAKKING (SET VAN 2)
-
SPROEIKOP
1
SB-E-2-997 R1.0 6/28 www.carlisleft.com
NL
35
36 *
37
38
40 *
41
42 *
43
44
45
46
47
48
49
50
51 +
52
53
54
56
57
58
59
ALLEEN BIJ ZUIGVOEDING
VERVANGINGSONDERDELEN
905305
LUCHTINLAAT
1
SET RINGEN MET KLEURCODE (4 KLEUREN)
905289
SET MET TREKKERBOUT EN SCHROEF
1
ONDERDELENLIJST (Vervolg)
ONDERDEEL
NR.
BESCHRIJVING
1
REGELKNOP STRAALREGELAAR
VLOEISTOFINLAAT
BORGMOER
905001
REF.
-
39
1
BEKER
1
-
PAKKING
905358
1
SET ZUIGVOEDINGSBEKER
905355
55
1
LUCHTSTROOMKLEP
PEN STRAALREGELAAR
2
1
KLEPBEDIENINGSKNOP
-
905276
ONDERHOUDSGEREEDSCHAP LUCHTKLEP
905296
905275
1
STRAALREGELAAR
AANTAL
+ NIET INBEGREPEN IN DE PISTOOLSET, ALLEEN MET REF. 22
1
DEKSELPAKKING (SET VAN 3)
905354
1
SET MET VLOEISTOFINLAAT
1
905281
905206
REPARATIESET VOOR SPUITPISTOOL (BEVAT ARTIKELEN AANGEDUID MET *)
SET VAN PAKKING EN PEN, SET VAN 5 (ONDERDELEN 32, 34 EN 36)
DEKSEL
1
MEMBRAAN (SET VAN 5)
1
905357
-
905356
FILTER (SET VAN 10)
-
-
1
KLEPHUIS
1
905306
1
-
-
1
905353
TREKKERSCHROEF
-
TREKKER
GEREEDSCHAPSSET
1
1
-
1
1
TREKKERBOUT
1
-
905307
TORX-SCHROEVENDRAAIER (SET VAN 2)
1
SB-E-2-997 R1.0 7/28 www.carlisleft.com
NL
54
56
57
58
59
ALLEEN BIJ ZUIGVOEDING
VERVANGINGSONDERDELEN
905206
SET VAN PAKKING EN PEN, SET VAN 5 (ONDERDELEN 32, 34 EN 36)
+ NIET INBEGREPEN IN DE PISTOOLSET, ALLEEN MET REF. 22
WAARSCHUWING
Het spuitpistool moet geaard worden zodat elektrostatische ladingen veroorzaakt door vloeistof- of
luchtstromingen kunnen worden afgevoerd. Dit kan langs de montage-eenheid van het spuitpistool of
langs geleidende lucht/vloeistofslangen. De elektrische verbinding van het spuitpistool naar de
aarding moet worden gecontroleerd; de weerstand moet minder dan 10⁶ Ohm bedragen.
ONDERDELENLIJST (Vervolg)
REF.
ONDERDEEL
NR.
BESCHRIJVING
AANTAL
1
905357
DEKSEL
1
905358
BEKER
1
905281
REPARATIESET VOOR SPUITPISTOOL (BEVAT ARTIKELEN AANGEDUID MET *)
905353
SET ZUIGVOEDINGSBEKER
1
55
905354
DEKSELPAKKING (SET VAN 3)
1
905355
MEMBRAAN (SET VAN 5)
1
905356
FILTER (SET VAN 10)
SB-E-2-997 R1.0 8/28 www.carlisleft.com
NL
**
TABEL 1 - PRESTATIEOVERZICHT LUCHTKAP
340 [12.0 cfm]
TE30
2.0 Bar [29 psi]
275-290mm
275-290mm
330-420mm
2.0 Bar [29 psi]
285-300mm
2.0 Bar [29 psi]
2.0 Bar [29 psi]
TE40
High Efficiency
High Efficiency
905244
905241
905243
1.2 Bar [17 psi]
High Efficiency
High Efficiency
270 [9.5 cfm]
340 [12.0 cfm]
360 [12.7 cfm]
280-330mm
2.0 Bar [29 psi]
285-300mm
905245
265 [9.4 cfm]
HV40
T110
TE10
High Efficiency
HVLP
905240
Grootte
Gebruikelijk
Waaierpatroon**
HVLP
905239
300 [10.5 cfm]
905231
C30
TE20
Grootte waaierpatroon bij afstand van 200 mm [8"].
PROLite - KEUZETABEL VOOR ONDERDELEN
Luchtkap en Type
Onderdeelnu
mmer
Luchtverbruik
Aanbevolen
Luchtinlaatdruk
(L/Min)
305 [10.8 cfm]
2.0 Bar [29 psi]
240-265mm
270-290mm
2.0 Bar [29 psi]
300 [10.6 cfm]
410 [14.5 cfm]
905235
2.0 Bar [29 psi]
Conventioneel
Conventioneel
330-420mm
290-315mm
C86
C797
Conventioneel
HV30
905234
905238
1.75 Bar [25 psi]
440 [15.5 cfm]
SB-E-2-997 R1.0 9/28 www.carlisleft.com
NL
PRO-200-20
1.8
2.0
905252
905253
Onderdeelnummer
Sproeiermaat
Markering
905251
1.6
PRO-200-16
PRO-200-18
TABEL 2 - SPROEIERS EN NAALDEN
High Efficiency / HVLP
High Efficiency / HVLP
Sproeier
Naald
905274
PRO-325
905257
1.0
PRO-205-10
Onderdeelnummer
PROC-245-10
Onderdeelnummer
Markering
PRO-205-20
905263
1.6
PRO-205-16
905273
PRO-320-20-22
905265
905331
905272
PRO-320-16-18
905264
1.8
PRO-205-18
PRO-205-22
2.2
2.0
PROLite - KEUZETABEL VOOR ONDERDELEN
1.4
PROC-245-085
1.2
PRO-205-12
905271
PRO-320-12-14
905261
1.4
PRO-205-14
Onderdeelnummer
905224
PRO-320-085-10
PRO-320-12-14
PRO-320-16-18
Onderdeelnummer
Markering
905256
0.85
PRO-205-085
905270
PRO-320-085-10
Conventional
Sproeier
Naald
905225
1.6
1.8
PROC-245-18
PROC-245-16
905270
905271
905272
Sproeier
Naald
Onderdeelnummer
Markering
PROC-245-12
PROC-245-14
1.0
1.2
905221
905222
905223
Markering
Sproeiermaat
Sproeiermaat
Markering
905259
0.85
905220
SB-E-2-997 R1.0 10/28 www.carlisleft.com
NL
•
•
•
Het spuitpistool is niet geschikt voor onderdompeling in een ultrasone reiniger.
VOORZICHTIG
Het spuitpistool is niet bedoeld voor gebruik met erg corrosieve en/of schurende materialen.
Mocht u twijfels hebben omtrent de geschiktheid van een bepaald onderdeel, dan kunt u zich wenden
tot uw DeVilbiss dealer of rechtstreeks contact opnemen met DeVilbiss.
2
Zuiging
1
INSCHAKELEN
Sluit het pistool aan op een schone vocht- en olievrije luchttoevoer, met een geleidende slang met
binnendiameter van ten minste 8 mm.
Bevestig het complete bekerdeksel (58) aan de vloeistofinlaatverbinding (47). Plaats de vork in een
rechte hoek ten opzichte van het pistool met de hendel naar voren. Zorg dat het luchtgat in het
anti-drupmembraan (56) op 180° van het luchtgat in het deksel zit.
3. Meng het coatingmateriaal volgens de instructies van de fabrikant en zeef het.
4. Draai de knop voor de vloeistofafstelling (28) met de klok mee om te voorkomen dat de naald
verschuift.
5. Draai de regelknop van de straalregelaar (45) tegen de klok in helemaal open.
6. Stel de gewenste inlaatluchtdruk in.
7. Draai de knop voor de vloeistofafstelling linksom totdat de eerste draad zichtbaar wordt.
8. Test de sproeistraal. Als de coatinglaag te droog is, verminder dan de luchtstroom door de inlaatdruk te
verlagen.
9. Als de coatinglaag te nat is, verminder dan de vloeistofstroming door de knop voor de vloeistofafstelling
(28) naar rechts te draaien. Als de verstuiving te grof is, verhoog dan de luchtinlaatluchtdruk. Als de
verstuiving te fijn is, verlaag dan de inlaatluchtdruk.
10. De grootte van het spuitpatroon kan worden verkleind door de knop van de straalregelaar (45) met de
klok mee te draaien.
Om voortijdige slijtage van onderdelen te voorkomen, raadt DeVilbiss aan om het spuitpistool
te reinigen met een neutraal schoonmaakmiddel (pH 6 tot 8).
Druk
Bevestig de slang van de vloeistoftoevoer aan de vloeistofinlaatverbinding.
BELANGRIJK: Dit spuitpistool is geschikt voor gebruik met coatingmaterialen op water- en op
oplosmiddelbasis.
SB-E-2-997 R1.0 11/28 www.carlisleft.com
NL
ONDERHOUD EN REINIGING VAN SPUITPISTOOL
OPMERKING
Als snelkoppelingen worden vereist, mag u uitsluitend snelkoppelingen voor hoge stromingen
gebruiken. Andere types zorgen niet voor voldoende luchtstroming om het pistool goed te kunnen
gebruiken.
OPMERKING
Afhankelijk van de lengte van de slang kan een slang met een grotere binnendiameter nodig zijn.
Monteer een luchtdrukmeter op de handgreep van het pistool. Druk de trekker van het pistool in en
stel de drukregeling in zoals vereist. De druk mag niet hoger zijn dan noodzakelijk is voor de
verstuiving van het materiaal dat wordt gespoten. Bij een te hoge druk zal te veel materiaal worden
gespoten en de transfer efficiency verminderen.
INSCHAKELEN (Vervolg)
11. Houd het pistool loodrecht ten opzichte van het te spuiten oppervlak. Door het pistool in een boog
te bewegen of te kantelen, zal het coatingmateriaal ongelijkmatig worden opgebracht.
12. De aanbevolen spuitafstand is 150-200mm.
13. Spuit eerst de randen. Overlap elke streep met minstens 75%. Beweeg het pistool met een
constante snelheid.
14. Zet altijd de luchttoevoer uit en laat altijd de luchtdruk af als u het pistool niet gebruikt.
Om de luchtkap en de sproeier te reinigen, moet u de buitenkant afborstelen met een stijve borstel.
Als de openingen in de kap moeten worden gereinigd, gebruik dan indien mogelijk een strootje of een
tandenstoker. Als u metaaldraad of een hard instrument gebruikt, moet u zeer voorzichtig te werk
gaan om te voorkomen dat er krassen of bramen op de openingen komen. Dergelijke beschadigingen
kunnen namelijk een onregelmatig spuitpatroon veroorzaken.
Om vloeistofdoorgangen te reinigen, moet u overgebleven materiaal verwijderen en vervolgens
doorspoelen met een schoonmaakmiddel voor spuitpistolen. Veeg de buitenkant van het pistool af
met een vochtige doek. Dompel het spuitpistool nooit volledig in een oplos- of schoonmaakmiddel
omdat dit een ongunstige werking op het smeermiddel en de levensduur van het spuitpistool heeft.
SB-E-2-997 R1.0 12/28 www.carlisleft.com
NL
SLEUTEL
OPMERKING
Als u de sproeier of de vloeistofnaald vervangt, moet u tegelijkertijd de sproeier, naald en
vloeistofpakking vervangen. Gebruik van versleten onderdelen kan leiden tot vloeistoflekkage. Niet
te vast aandraaien.
DEMONTAGE SPROEIER EN NAALD
(omkeren bij montage)
(DE)MONTAGE VAN SPUITPISTOOL
2. Verwijder de vloeistofafstelknop om de veerdruk van de stelring van de naald te halen.
Volgorde voor demontage
Om beschadiging van de sproeier of vloeistofnaald te voorkomen, moet u een van de volgende
handelingen uitvoeren:
OPMERKING
1. Hou de trekker ingeduwd terwijl u de sproeier vast of los zet, of
#
SB-E-2-997 R1.0 13/28 www.carlisleft.com
NL
DEMONTAGE LUCHTKLEP
SB-E-2-997 R1.0 14/28 www.carlisleft.com
NL
MONTAGE LUCHTKLEPPAKKINGEN
✓
SB-E-2-997 R1.0 15/28 www.carlisleft.com
NL
STRAALREGELAAR VERVANGEN
DEMONTAGE PAKKING
PAGINA 13 - DEMONTAGE LUCHTKLEP
1
12
SB-E-2-997 R1.0 16/28 www.carlisleft.com
NL
OPMERKING
Verwijder en reinig of vervang het membraan (60); zorg ervoor dat het luchtgat schoon en
onbelemmerd is. We raden u aan de dekselpakking (59) te vervangen om te voorkomen dat de beker
gaat lekken. Monteer het membraan opnieuw met het luchtgat op 180° ten opzichte van het luchtgat
in het deksel (62), zie afbeelding. Controleer voorafgaand aan gebruik dat het luchtgat in het deksel
niet geblokkeerd is.
DEKSEL ZUIGVOEDINGSBEKER
* LUCHTGAT
*
*
SB-E-2-997 R1.0 17/28 www.carlisleft.com
NL
Verwijder onderdelen en
controleer ze op schade alvorens
ze op de juiste manier opnieuw
te monteren.
Zet vast.
De vloeistofsproeier is niet juist
gemonteerd in de pistoolkop.
Het lukt niet om een rond
spuitpatroon te verkrijgen
De vloeistofsproeier of sproeikop
zijn niet juist gemonteerd.
Lekkage vloeistofsproeier/naald.
Controleer op beschadiging of
verstopping.
Opstapeling van verf op luchtkap.
De openingen van de luchtkap
zijn beschadigd.
Vervangen door een nieuwe
luchtkap.
Stelselmatige opstapeling van
teruggeworpen materiaal op de
pistoolkop.
Grondig reinigen.
Het pistool spuwt verf bij het
overhalen en loslaten van de
trekker.
Het pistool is uitgerust met een
verkeerde naald.
Controleer de keuzetabel van de
vloeistofsproeier/naald en
monteer het juiste onderdeel.
De naald is overmatig versleten.
Vervangen door een nieuwe
naald.
De vloeistofsproeier is overmatig
versleten.
Vervangen door een nieuwe
vloeistofsproeier.
Opstapeling van verf op
vloeistofsproeier.
Het pistool spuwt verf bij het
induwen van de trekker doordat
tussen sproeiwerkzaamheden
verf opgestapeld is geraakt in de
luchtkap.
De vloeistofsproeier is niet juist
gemonteerd in de pistoolkop.
Zet vast.
Lekkage vloeistofsproeier/naald.
Controleer op beschadiging of
verstopping.
MECHANISCHE PROBLEMEN OPLOSSEN
ALGEMENE STORINGEN
OORZAAK
OPLOSSING
Het spuitpistool werkt niet.
Pistool heeft geen luchtdruk.
Controleer de luchttoevoer en
het luchtkanaal.
De afstelknop van de
vloeistofnaald staat niet ver
genoeg open.
Draai de afstelknop van de
vloeistofnaald open.
SB-E-2-997 R1.0 18/28 www.carlisleft.com
NL
Afstellen.
Vloeistof lekt traag uit de
naaldpakking.
De pakking van de vloeistofnaald
is versleten of los.
Vastzetten of vervangen als dit
nodig is.
Vloeistof lekt traag uit
vloeistofsproeier en naaldzitting.
Groot vloeistoflek of uitstroom
uit de vloeistofsproeier en
naaldzitting.
Verontreiniging op de
raakvlakken van de naald of
sproeier voorkomt een goede
afdichting.
Verwijder de vloeistofsproeier en
de naald, en reinig grondig.
Ongeschikte vloeistofsproeier
voor de vloeistofnaald die op het
pistool is gemonteerd.
Controleer de keuzetabel van de
vloeistofsproeier/naald en
monteer het juiste onderdeel.
De interne zitting van de
vloeistofsproeier is ingekerfd,
beschadigd of versleten.
Vervangen.
Het externe profiel van de
vloeistofnaald is beschadigd of
versleten.
Vervangen.
Verontreiniging op de
raakvlakken van de naald of
sproeier voorkomt een goede
afdichting.
Grondig reinigen.
Ongeschikte vloeistofsproeier
voor de vloeistofnaald die op het
pistool is gemonteerd.
Controleer de keuzetabel van de
vloeistofsproeier/naald en
monteer het juiste onderdeel.
De naald reageert traag.
Smeer de pakking.
De pakkingmoer zit te vast.
Als u de luchtkap van de borgring verwijdert, mag u de ringzitting niet van de borgring nemen.
Anders kunnen deze onderdelen schade oplopen. Veeg deze onderdelen schoon en monteer ze met
een nieuwe of schone luchtkap.
VLOEISTOFSTORINGEN
OORZAAK
OPLOSSING
SB-E-2-997 R1.0 19/28 www.carlisleft.com
NL
LUCHTSTORINGEN
OORZAAK
OPLOSSING
Er ontsnapt een beetje lucht uit
de luchtkap wanneer de trekker
niet is ingeduwd.
De luchtklepsteel is
verontreinigd en zit niet goed op
zijn plaats.
Verwijder de luchtklepsteel en
maak de klepsteel en de
zittingen grondig schoon.
De pakking van de luchtklepsteel
is beschadigd of ontbreekt.
Vervangen.
SB-E-2-997 R1.0 20/28 www.carlisleft.com
NL
Als de afwijking niet wordt omgekeerd, is de sproeier verstopt. Reinig de sproeier. Als het probleem niet
verdwijnt, moet u de sproeier vervangen.
Dompel de kap of sproeier onder in
een geschikt oplosmiddel en reinig
grondig.
Opstapeling van materiaal op
buitenkant van de sproeier of
gedeeltelijk verstopte sproeier.
Vervang de sproeier of luchtkap als
dat nodig is.
Vuil of schade aan linker- of
rechterkant aan de buitenzijde van
de sproeier.
Vervang de sproeier of luchtkap als
dat nodig is.
Correctie van patronen met te dik gespoten boven-, onder-, rechter- en linkerkant.
Bepaal of de luchtkap of de sproeier is verstopt. Dit doet u door een testpatroon te spuiten. Draai vervolgens de
luchtkap een halve slag en spuit nog een patroon. Als de afwijking wordt omgekeerd, is de luchtkap verstopt.
Reinig de luchtkap volgens bovenstaande instructies. Controleer of er opgedroogde lak in de middelste opening
van de luchtkap zit; verwijder dit met een oplosmiddel.
Sproeier of kap vuil of beschadigd.
Vervang de sproeier of luchtkap als
dat nodig is.
Patroon met te dik
gespoten rechter- of
linkerkant.
Linker of rechter hoorngaten
verstopt.
Dompel de kap of sproeier onder in
een geschikt oplosmiddel en reinig
grondig.
PROBLEMEN OPLOSSEN M.B.T. SPUITPRESTATIES
PROBLEEM
OORZAAK
OPLOSSING
Patroon met te dik gespoten
boven- of onderkant.
Opstapeling van materiaal op
luchtkap; verstopte hoorngaten,
middengaten of kanalen.
SB-E-2-997 R1.0 21/28 www.carlisleft.com
NL
Verhoog de luchtdruk.
Verstuivingsluchtdruk te laag.
Verwijder de sproeier, maak de
onderdelen schoon en controleer de
kegelzitting van de sproeier en het
pistool op schade of verontreiniging.
Gedeeltelijk verstopte
vloeistofdoorgang of slang.
Reinig of vervang het.
Gespleten spuitpatroon.
Materiaalstroom te klein.
Verhoog de vloeistofstroom door
een sproeier met een andere
grootte te gebruiken, de regelknop
van de naald open te zetten of de
vloeistofdruk op de druktank te
verhogen.
Hoorndruk te hoog.
Verklein de luchtdruk door de
patroonregelklep rechtsom te
draaien.
Te veel lucht voor de gebruikte
hoeveelheid vloeistof.
Verlaag de inlaatluchtdruk.
Het midden van het patroon
is te dik gespoten.
Patroonregelklep te laag ingesteld.
Draai naar links om het juiste
spuitpatroon te verkrijgen.
Te veel materiaal.
Verminder de vloeistofstroom door
de stelschroef van de vloeistofnaald
rechtsom te draaien. Verklein de
vloeistofdruk.
Materiaal te dik.
Verdun tot de juiste dikte.
Fluctuerend of onregelmatig
spuitpatroon.
Losse sproeier.
Zet vast.
De vloeistofsproeier zit niet goed in
de pistoolkop.
SB-E-2-997 R1.0 22/28 www.carlisleft.com
NL
Verlaag de luchtdruk en controleer
het spuitpatroon.
Patroon met te dik
gespoten,
bolvormige uiteinden.
Te grote vloeistofstroom.
Vervang de sproeier door een
kleinere of de luchtkap door een
luchtkap met andere specificaties.
Te veel teruggeworpen materiaal.
Te hoge verstuivingsluchtdruk.
Verlaag de luchtdruk.
Pistool te ver van het te spuiten
oppervlak.
Controleer de afstand (normaal 150-
200 mm [6-8"]).
Lopers en zakkers.
Te grote vloeistofstroom.
Stel het pistool af of verklein de
vloeistofdruk.
Materiaal te dun.
Goed mengen of dunne lagen
aanbrengen/de vloeistofstroom
verkleinen.
U houdt het pistool schuin.
Monteer het pistool in de juiste hoek
ten opzichte van het oppervlak.
Dunne, zanderige en groffe
afwerking die opdroogt alvorens
uitgespoten te worden.
Pistool te ver van het te spuiten
oppervlak.
Controleer de afstand.
Te hoge luchtdruk.
Vloeistofstroming te laag.
Vergroot de vloeistofstroom door de
sproeiergrootte te wijzigen, druk
aan te leveren of de naaldregelknop
linksom te draaien.
SB-E-2-997 R1.0 23/28 www.carlisleft.com
NL
AFMETINGEN
SB-E-2-997 R1.0 24/28 www.carlisleft.com
NL
OPMERKINGEN
SB-E-2-997 R1.0 25/28 www.carlisleft.com
NL
OPMERKINGEN
SB-E-2-997 R1.0 26/28 www.carlisleft.com
NL
OPMERKINGEN
SB-E-2-997 R1.0 27/28 www.carlisleft.com
NL
Op dit product is de beperkte garantie door Carlisle Fluid Technologies voor materialen en
vakmanschap van toepassing. De garantie kan vervallen als de aanwijzingen voor het
onderhoud niet voldoende worden opgevolgd. Het gebruik van onderdelen of accessoires met
een andere herkomst dan van Carlisle Fluid Technologies zorgt dat de garantie komt te
vervallen.
Voor specifieke informatie over de garantie kunt u contact opnemen met Carlisle Fluid Technologies
hieronder.
Carlisle Fluid Technologies is een wereldleider in innovatieve afwerktechnieken. Carlisle Fluid
Technologies behoudt zich het recht voor om de specificaties van producten zonder voorafgaande
kennisgeving te wijzigen.
DeVilbiss®, Ransburg®, MS®, BGK® en Binks® zijn geregistreerde handelsmerken van Carlisle Fluid
Technologies, Inc.
© 2020 Carlisle Fluid Technologies,Inc.
Alle rechten voorbehouden.
Voor technische ondersteuning of om een erkende distributeur te vinden kunt u contact opnemen met een van
onze internationale locaties voor verkoop- en klantondersteuning hieronder.
Regio
Industrie/Automotive
Autospuiterijen
GARANTIEVOORWAARDEN
Japan
Tel: +81 45 785 6421
Fax: +81 45 785 6517
Tel: +8621-3373 0108
Fax: +8621-3373 0308
China
Europa, Afrika,
Midden-Oosten,
India
Voor actuele informatie over onze producten: www.carlisleft.com
Australië
Tel: +61 (0) 2 8525 7555
Fax: +61 (0) 2 8525 7575
Tel: +44 (0)1202 571 111
Fax: +44 (0)1202 573 488
Noord- en Zuid-
Amerika
Gratis nummer: 1-888-992-4657
Gratis faxnummer: 1-888-246-5732
Gratis nummer: 1-800-445-3988
Gratis faxnummer: 1-800-445-6643
SB-E-2-997 R1.0 28/28 www.carlisleft.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
