Documenttranscriptie

H Handleiding Systeemcirkelzaag K Betjeningsvejledning Systemrundsav PK 255 0 5 10 15 20 25 30 35  H Nederland K Danmark Stuur de garantiekaart ingevuld aan ons terug. Bewaar de kassabon! U heeft slechts recht op garantie op vertoning van de kassabon. U vindt het adres van de dichtstbijzijnde lokale vestiging op de achterkant van deze handleiding. 1. Send venligst vedliggende garantikort tilbage til os. Opbevar købsbeviset! Krav på garanti kan kun gøres gældende med købsbevis. Adressen for det nærmeste agentur står på bagsiden. 2.  XA0011H.fm 1Nederland Omvang van de levering 1 2 0 5 10 15 4 20 25 30 35 6 3 5 1 Systeemcirkelzaag met zaagblad 2 Afdekkap 3 Parallelle aanslag met hulpprofiel 4 Duwhout / Hulpstuk 5 Steun met voet (4x) 6 Aansluittuit voor de afzuigslang van de zaagselafvoer / zaagbladconstructie PK 255 1.1  De zaagmachine gemonteerd 3 4 2 5 1 0 5 10 15 20 25 30 35 6 7 8 9 10 1 Hoofdzaagblad 2 Spouwmes 3 Afdekkap 4 Parallelle aanslag met hulpprofiel 5 Duwhout / Hulpstuk 6 Handkruk voor het instellen van de hellingshoek met blokkeerhendel 7 Handkruk voor het instellen van de zaaghoogte 8 Hoofdschakelaar met noodstopschakelaar 9 Netaansluiting 10 Steunen 1.2 PK 255  Lees deze tekst voordat u begint! · Voordat u het apparaat in gebruik neemt moet u eerst de handleiding lezen en daarbij vooral aandacht besteden aan het hoofdstuk „veiligheidsvoorschriften“. · Als u bij het uitpakken van het apparaat transportschade vaststelt, dan moet u daar onmiddellijk uw leverancier van op de hoogte stellen. In dat geval mag u het apparaat niet in gebruik nemen! · De verpakking moet conform de lokale wetgeving inzake de bescherming van het milieu, met een bevoegde ophaaldienst meegeven worden. · Bewaar deze handleiding. In geval van twijfel kunt u de handleiding opnieuw raadplegen. · Als u het apparaat uitleent of doorverkoopt, dan moet u deze handleiding erbij voegen. Veiligheidsvoorschriften Voorgeschreven gebruik van het systeem De zaagmachine werd ontworpen voor het langsen dwarszagen van massief hout, fineerhout, spaanplaten, meubelplaten en gelijkaardige houtmaterialen. Het is verboden om met deze zaagmachine ronde werkstukken te zagen als er geen gebruik gemaakt wordt van een speciale kleminrichting voor het fixeren van dergelijke profielen. Als u deze instructies niet opvolgt dan kan het betreffende profiel gaan draaien en bestaat het gevaar dat u ernstige persoonlijke verwondingen oploopt. Het is ten stelligste verboden om het apparaat te gebruiken voor een doel waarvoor het niet ontworpen werd of waarvoor het niet geschikt is. De fabrikant wijst alle verantwoordelijkheid af in het geval dat het apparaat niet gebruikt wordt zoals voorgeschreven of als het gebruikt wordt voor een doel waarvoor het niet ontworpen werd of waarvoor het niet geschikt is. Wijzigingen aan het apparaat of het gebruik van onderdelen die door de fabrikant niet uitdrukkelijk getest of goedgekeurd zijn, zijn verboden temeer daar zij tot schade aan het apparaat en/of tot ernstige persoonlijke letsels kunnen leiden. Algemene veiligheidsvoorschriften Volg de algemene veiligheidsvoorschriften op, die gelden bij het werken met elektrische toestellen, zodat u geen - verwondingen op kunt lopen, - brandwonden op kunt lopen en/of - gevaar loopt voor elektrocutie. PK 255 Let vooral op het volgende: Een cirkelzaag is een werktuig dat bij onvakkundig gebruik tot zwaar persoonlijk letsel kan leiden. Neem daarom de volgende veiligheidsvoorschriften in acht, alsook de lokale wettelijke voorschriften inzake de omgang met cirkelzagen. A Gevaar! De cirkelzaag mag uitsluitend aangezet en bediend worden door personen die met cirkelzagen vertrouwd zijn en die zich te allen tijde bewust zijn van de gevaren die het bedienen van cirkelzagen inhoudt. Personen beneden de 16 jaar mogen het apparaat slechts bedienen in het kader van een beroepsopleiding en onder het voortdurend toezicht van een ervaren leraar. De verder opgesomde gevaren zijn steeds aanwezig in de omgang met cirkelzagen. Ze kunnen, ondanks de strengste veiligheidsvoorzieningen, nooit vermeden worden: - Gevaar door aanraken van het draaiend zaagblad: blijf tijdens het zagen ver genoeg weg van het draaiend zaagblad. Gebruik desnoods een houtduwer. Vermijd gevaarlijke lichaamshoudingen. Zorg ervoor dat u op een stevige ondergrond staat en let er vooral op dat u altijd goed in evenwicht bent. - Gevaar voor snijwonden bij stilstaand zaagblad: klap het zaagblad na het zagen steeds naar achteren, totdat de beschermingskap het blad van de zaagtafel raakt. Trek veiligheidshandschoenen aan als u een zaagblad moet vervangen. - Gevaar door slordigheid op de werkplek (bv. gezaagde stukken hout die willekeurig op de grond rondslingeren): Zorg ervoor dat uw werkplek steeds schoon en opgeruimd is. - Gevaar door vreemde voorwerpen. Deze kunnen, als ze op het blad van de zaagtafel terechtkomen, door de zaagtanden gevat en weggeslingerd worden (Denk aan een vergeten werktuig, of zelfs aan metalen voorwerpen die in het snijgoed verborgen kunnen zijn): Houd het blad van de zaagtafel steeds schoon en controleer desnoods het werkstuk op de aanwezigheid van vreemde voorwerpen. - Gevaar dat een werkstuk weggeslingerd wordt (het werkstuk kan onder bepaalde omstandigheden door de draaiende zaag weggeslingerd worden in de richting van de gebruiker): werk uitsluitend met een juist ingesteld spouwmes. Werk uitsluitend met scherpe zaagbladen en plaats een werkstuk nooit op z’n kant voor het zaagblad. 1.3  - Gevaar van buitenaf: Laat de cirkelzaag nooit in de regen of in een vochtige omgeving staan. Draag er zorg voor dat er voldoende verlichting is. Werk niet in de buurt van (licht) ontvlambare vloeistoffen of ontplofbare gassen. - Gevaar voor derden op de werkplek: Verbied de aanwezigheid van onbevoegden, met name (jonge) kinderen, in de buurt van de cirkelzaagmachine. - Gevaar door overbelasting van de cirkelzaag: Zorg ervoor dat de cirkelzaag nooit overbelast wordt. De cirkelzaag mag niet gebruikt worden voor een doel waarvoor hij niet werd ontworpen. - Gevaar door gebreken of tekortkomingen van de cirkelzaag: Voordat u met de cirkelzaag begint te werken, moet u controleren of er geen beschadigingen zijn. Ga ook na of alle sleutels en/ of instelwerktuigen verwijderd zijn, voordat u de machine aanzet. Als de hoofdschakelaar defect is, dan mag u niet proberen om de machine toch aan te zetten. Zorg ervoor dat er zich geen oliën of vetten op de handgrepen bevinden. Het gebruik van symbolen op het apparaat A Gevaar! Het niet of onjuist opvolgen van de volgende waarschuwingen kan tot ernstige persoonlijke letsels of tot schade aan het apparaat leiden. Lees de handleiding. Blijf met de handen uit de buurt van een draaiend zaagblad. f Draag oordoppen. Gebruik een houtduwer als de afstand tussen het zaagblad en de parallelle geleiding £ 120 mm is. Veiligheidsvoorzieningen Spouwmes Het spouwmes moet verhinderen dat een werkstuk door de achterkant van het zaagblad omhoog geduwd kan worden en eventueel tegen de gebruiker aangeslingerd wordt. Het is niet toegelaten om zonder spouwmes te werken. Beschermingskap De beschermingskap zorgt ervoor dat de handen niet per ongeluk in het draaiend zaagblad terecht kunnen komen. Het verhindert ook dat het zaagsel opstuift. Het is niet toegelaten om zonder beschermingskap te werken. Houtduwer voor de aanvoer De houtduwer voor de aanvoer is in feite een verlengstuk van de rechterhand zodat de handen niet per ongeluk in het draaiend zaagblad terecht kunnen komen. Het is niet toegelaten om zonder houtduwer te werken als de afstand tussen: de parallelle geleiding en het zaagblad £ 120 mm is. Om de houtduwer steeds bij de hand te hebben is er in het apparaat zelf een opbergvak (pijl) voorzien. Ronde werkstukken moeten steeds zeer stevig vastgezet worden. Installeer een tafelverlenging als de werkstukken na het afzagen steeds van de zaagtafel vallen. Max. diameter zaagblad: 250 mm Diameter boorgat zaagblad: 30 mm Max. t/min zaagblad: 4000 Max. zaaghoogte: 80 mm 1.4 PK 255  Bedieningsfuncties Hoofdschakelaar met noodstopschakelaar · Aanzetten = groene knop indrukken · Uitzetten = rode knop indrukken of de paddestoelknop van de hoofdschakelaar indrukken Vergrendeling Om tijdens het zagen een constante hellingshoek te garanderen kan deze stand geblokkeerd worden. apparaat kan op veel plaatsen vergren3 Het deld worden. Als de hellingshoek onvoldoende blijkt, dan kan de grendel andersom geplaatst worden: de hendel verwijderen, omdraaien, opnieuw plaatsen en laten vastklinken. 20 25 30 35 20 25 30 35 de spanning wegvalt dan slaat er een 3 Als minimumspanningsrelais aan. Op deze manier wordt voorkomen dat het zaagblad vanzelf begint te draaien als de spanning terugkeert. Om de machine dan te starten moet de groene knop opnieuw ingedrukt worden. De hoofdschakelaar kan met een hangslot beveiligd worden. Handkruk voor het instellen van de zaaghoogte De hoogte van de zaagsnede kan ingesteld worden door aan het handkrukje te draaien. 0 5 10 Instelwieltje voor de hellingshoek Het zaagblad kan traploos (continu) tussen de 0° en 45° ingesteld worden. De scharnierlijn van de hellingshoek ligt in het vlak van het tafelblad, zodat de zaagdiepte voor iedere hoek gelijk blijft. 15 20 25 35 30 te vermijden dat er speling op de instel3 Om ling van de zaaghoogte komt te zitten, moet u 0 5 10 15 20 25 35 PK 255 ervoor zorgen dat u bij het instellen van de gewenste snijhoogte steeds naar boven toe instelt. 30 1.5  De parallelle aanslag De parallelle aanslag wordt van de rechterkant op het zaagblad geschoven en hij wordt aan de voorkant vastgezet. De parallelle aanslag kan omgedraaid worden, nadat eerst beide vleugelmoeren losgemaakt en verwijderd zijn. · gebruik de lage kant als aandrukkant (zie tekening): - om vlakke werkstukken te zagen; - of als het zaagblad onder een hoek staat. · gebruik de lage kant als aandrukkant: - om hoge werkstukken te zagen (max. hoogte 65 mm). Montage en aansluiting Het monteren van de tafelpoten 1. Schuif een rubberen voet over de vier tafelpoten (d.w.z. op het afgeschuinde uiteinde). 2. Plaats de zaagmachine omgekeerd op het tafelblad. 3. Plaats de vier tafelpoten in de daartoe voorziene openingen in de hoeken. 4. Zet de tafelpoten vervolgens vast met de meegeleverde: - zeshoekige bouten M 8x16 (4x); - gekartelde borgringen (4x); - ringen (4x); - zeshoekige moeren (4x). 0 5 10 15 20 25 30 35 Hoekaanslag De hoekaanslag kan in de sleuf van de slede of in de sleuf van het tafelblad geschoven worden. De hoekaanslag wordt door middel van de klemhendel (zie zwarte pijl) in de sleuf vastgezet. Als er onder een hoek gezaagd moet worden, dan kan het aanslagprofiel in beide richtingen tot 45° ingesteld worden. Om de hoekinstelling te wijzigen moet u de klemhendel (grijze pijl) eerst losmaken 5. Zet de zaagmachine opnieuw rechtop (op de poten). 6. Draai de vier bouten vervolgens nog even aan. Het aansluiten van de zaagselafzuigsysteem A Gevaar! Het inademen van sommige soorten zaagselstof is kankerverwekkend (dit is bv. het geval bij eiken- en essenhout). Als er in gesloten ruimtes gezaagd wordt, dan moet er met een afzuigsysteem gewerkt worden (de afzuigsnelheid bij de aansluittuiten van het apparaat moet minstens 20 m/s bedragen). 0 15 30 45 Het werken zonder afzuigsysA Oppassen! teem is alleen toegestaan: 45 1.6 30 15 - in openlucht; - bij kortstondig werken (gedurende maximaal 30 minuten); - met stofmasker. Als er zonder afzuigsysteem gewerkt wordt, dan hoopt er zich binnenin de cirkelzaag zaagsel op. Deze ophopingen moeten minstens om het half uur verwijderd worden. De aanzuigtuiten voor de afvoer van het zaagsel bevinden zich op het frame van de cirkelzaag en op de beschermingskap. PK 255  Hoekaanslag 1. De lange bout met schroefdraad in het middelste gat in de geleidingssleuf draaien en hem vastzetten. 2. De korte bout in de schroefdraad van de geleidingssleuf draaien en hem vastzetten (zie tekening). 0 15 30 45 Afzuigsysteem voor het zaagsel uit de zaagbladbescherming 1. De zaagmachine omdraaien met het zaagblad naar beneden. 2. De transportbescherming binnenin de zaagmachine verwijderen. 3. De aansluittuit voor de afzuigslang van de zaagselafvoer op de zaagbladconstructie vastzetten: - Zeshoekige moer M 6x13 (3x) - Ring (3x) - Afstandsringen (3x) - Zeshoekige moeren M 6 (3x) 45 de zaagmachine een afzuigsysteem 3 Als heeft, dan moet u nu de slang van het afzuigsysteem op de afzuigtuit van de beschermingskap van het zaagblad monteren. Zaagselafzuigsysteem voor de beschermkap van de kleminrichting 1. De afdekkap en het spouwmes monteren. De onderkant van de afdekkap moet haaks t.o.v. het werkblad gemonteerd worden. de zaagmachine een afzuigsysteem 3 Als heeft, dan moet u nu de slang van het afzuigsysteem op de afzuigtuit van de beschermingskap van de kleminrichting monteren. PK 255 30 15 3. Het hoekprofiel op de schroefbout plaatsen (de korte schroefbout moet daarbij door het langwerpige gat). 4. De afstandshuls samen met het ringetje over de lange schroefbout plaatsen en er vervolgens de klemhendel opzetten. 5. De grote ring (onderlegger) over de korte schroefbout plaatsen en er vervolgens de klemhendel opzetten. 6. Twee blokschroeven in de uitsparing van het aanslagprofiel schuiven en het gedeelte, dat voorzien is van schroefdraad, door de langwerpige gaten steken. 7. Een ring (onderlegger) over beide schroeven plaatsen en er vervolgens de gekartelde moeren op vastzetten. 8. De blokschroeven in de bovenste uitsparing van het aanslagprofiel schuiven en vervolgens de aanslagruiter vastzetten (zie tekening). 9. De beschermkappen op het aanslagprofiel monteren zoals op de tekening te is aangegeven. 1.7  Netaansluiting Elektrocutiegevaar B Gevaar! De zaagmachine mag uitsluitend gebruikt worden in droge ruimtes. De zaagmachine mag uitsluitend aangesloten worden op een stopcontact dat aan de hierna volgende voorwaarden voldoet (zie ook "Technische gegevens"): - de stroomkring dient vakkundig beveiligd te worden met een differentieelschakelaar die aanslaat bij een lekstroom van 30 mA, - het (de) stopcontact(en) moeten een goedgekeurde aarding hebben, - driefasige stopcontacten (voor draaistroom) moeten eveneens uitgerust zijn met en aangesloten worden op een neutrale ader. Het snoer moet zo geplaatst worden dat het werken niet bemoeilijkt wordt en vooral zodat het niet beschadigd kan worden. Het snoer moet beschermd worden tegen hitte en agressieve scheikundige (vloei)stoffen. Men moet voorkomen dat het snoer door scherpe voorwerpen beschadigd kan worden. Er mag uitsluitend gebruik gemaakt worden van een rubberen snoer met voldoende sectie. Trek de stekker niet aan het snoer uit het stopcontact. veranderen! B Draairichting (alleen van toepassing als de machine met 1. 2. 3. 4. 5. 1.8 een draaistroommotor uitgerust is) Naargelang de volgorde waarin de fasendraden aangesloten zijn, kan het voorkomen dat het zaagblad verkeerd om draait. In zo’n geval kan het werkstuk geheel onverwacht weggeslingerd worden. U moet daarom de juiste draairichting van het zaagblad nagaan, telkens als de machine opnieuw geïnstalleerd of verplaatst wordt. Als de draairichting verkeerd is, dan moet u de fasenwisselaar in het draaistroomstopcontact van de zaagmachine omschakelen: U mag de machine niet aan het elektriciteitsnet aansluiten voordat alle veiligheidsvoorzieningen aan de machine gemonteerd zijn. Het zaagblad helemaal in de bovenste positie brengen. De machine heel even aanzetten en onmiddellijk weer uitzetten. Van de linkerkant de draairichting van het zaagblad controleren. Het zaagblad moet daarbij met de wijzers van de klok meedraaien. Draait het andersom, dan moet u het netsnoer uit het stopcontact van de machine trekken. 6. Met een schroevendraaier de fasenwisselaar in het stopcontact indrukken en een halve slag (180˚) draaien. De fasenwisselaar niet met de A Oppassen! contactstiften draaien! Bediening · Voordat u met de machine begint te werken moet u eerst controleren of de volgende functies in goede staat verkeren: - de noodstopschakelaar; - het spouwmes; - de beschermingskap; - het aanvoerblok. · Trek zelf ook beschermende kleding aan zoals: - een stofmasker; - oordoppen; - een veiligheidsbril. · Neem tijdens het zagen de juiste werkhouding aan, d.w.z: - sta aan de voorgeschreven kant om te werken; - recht tegenover het zaagblad; - links van het opstuivende zaagsel. - Als er met 2 personen gewerkt wordt, dan is de tweede persoon verplicht een plaats aan een verlengd tafelblad in te nemen. · Indien het werk het vereist gebruik dan: - een verlengd tafelblad (beschikbaar als optie) – bv. als er met 2 personen gewerkt wordt of als er gezaagde stukken van de werktafel kunnen vallen; - de opvangbak voor het zaagsel (beschikbaar als optie); A Gevaar! Vervang een bot zaagblad onmiddellijk. Stompe zaagtanden kunnen een werkstuk nl. terugwerpen. - Probeer nooit om het zaagblad af te remmen door er een zijdelingse druk op uit te oefenen. Ook hier bestaat gevaar op terugslag. - Tijdens het zagen moet u het werkstuk steeds vlak tegen het werkblad gedrukt houden. Het werkstuk mag ook niet “gekanteld” in het zaagblad geduwd worden. Ook dan bestaat er verhoogd gevaar op terugslag. meegetrokken te worden! c Gevaar Draag geen loszittende kleren, sieraden of handschoenen die in de draaiende machinedelen terecht zouden kunnen komen. Personen met lang haar zijn verplicht een haarnetje te dragen. PK 255  Zagen met de parallelaanslag Service en onderhoud 1. De parallelaanslag op de gewenste plaats op de zaagtafel vastzetten. A Gevaar! Voordat u met de service of met het onder- A Gevaar! Als de afstand tussen de parallelaanslag en het zaagblad kleiner is dan 120 mm, dan is het verplicht om met het duwhout werken. 0 5 10 15 20 25 30 35 2. Eventueel moet u het aanleunprofiel omdraaien: - gebruik de lage kant als aandrukkant (zie tekening) = om vlakke werkstukken te zagen; of als het zaagblad onder een hoek staat. - gebruik de lage kant als aandrukkant = om hoge werkstukken te zagen (max. hoogte 65 mm) 3. De zaaghoogte instellen. De afdekkap moet ongeveer 10 mm boven het werkstuk blijven. 4. De hellingshoek instellen en blokkeren. 5. Motor aanzetten. 6. U zaagt vervolgens het werkstuk in één keer door. 7. Als u stopt met werken, dan moet u de zaagmachine uitzettenl. PK 255 houd begint: - Het apparaat uitzetten. - Stekker uit het stopcontact trekken. - Wachten tot de zaag helemaal stilstaat. · Nadat u klaar bent met de service en/of onderhoudsbeurt, moet de goede werking van alle veiligheidsvoorzieningen als eerste gecontroleerd worden. · Beschadigde onderdelen, vooral beschadigde onderdelen van de veiligheidsvoorzieningen, mogen alleen door originele fabrieksonderdelen of door de fabrikant goedgekeurde onderdelen vervangen worden. Indien u dit nalaat dan kan dit tot niet te voorziene schade leiden. · Service en/of onderhoudswerkzaamheden die niet in dit hoofdstuk beschreven staan mogen uitsluitend door vaklui uitgevoerd worden. Zaagblad vervangen A Gevaar! Ook bij een stilstaand zaagblad bestaat er nog gevaar voor snijwonden. Trek veiligheidshandschoenen aan als u een zaagblad moet vervangen. 1. De twee bevestigingsschroeven van het tafelblad (inlegblad) losmaken. 2. Het tafelblad (inlegblad) naar boven toe eruit tillen. 3. Het zaagblad helemaal in de bovenste positie brengen. 4. De beschermingskap van de spaninrichting verwijderen. 1.9  5. De zwenkkast lichtjes opheffen en wegdraaien. De zwenkkastdeksel zit onderaan vastgehaakt en kan niet vallen. zaagbladas moet in een van beide uitsparingen in de zaagbladboring ingrijpen. A Gevaar! Gebruik alleen toegelaten zaagbladen (zie 6. Om het zaagblad te blokkeren moet u de blokkeerstift door de booropening in de zaagtafel steken en het zaagblad voorzichtig met de hand laten draaien totdat de blokkeerstift in het blokkeergat grijpt. “Technische gegevens“). Het gebruik van niet geschikte zaagbladen kan ertoe leiden dat delen van het zaagblad door de centrifugaalkracht loskomen en met grote snelheid weggeslingerd worden. Het is verboden om: - zaagbladen uit HSS staal te monteren, - zaagbladen met zichtbare beschadigingen (scheurtjes) te monteren en om - slijpschijven te monteren. A Gevaar! - Het zaagblad moet gemonteerd worden 7. De spanmoer op de zaagbladas met een steeksleutel losmaken (linkse schroefdraad!). 8. De spanflens en het zaagblad van de zaagas verwijderen. 9. De as en het zaagblad schoonmaken op de plaatsen waar ze vastgezet worden. A Gevaar! Gebruik geen schoonmaakmiddelen (bv. om harsrestanten te verwijderen) die de lichtmetalen delen van het chassis zouden kunnen beschadigen. De stabiliteit van de cirkelzaag zou erdoor aangetast kunnen worden. 10. Monteer een nieuw zaagblad (let op de draairichting van de zaagtanden!). De naaf op de 1.10 met originele fabrieksspanflensen. - Gebruik nooit losse spanringen. Het zaagblad zou vanzelf los kunnen komen. - De zaagbladen moeten uitgebalanceerd zijn. Ze mogen niet trillen, anders kunnen ze tijdens het werken vanzelf loskomen. 11. Schuif de spanflens op de zaagas. De naaf op de zaagbladas moet in de uitsparing in de spanflensboring grijpen. 12. De spanmoer met de meegeleverde sleutel en met de vlakke kant naar het zaagblad gericht stevig op de zaagbladas handvast vastzetten (linkse schroefdraad!). A Gevaar! - De steel van de sleutel niet verlengen om het zaagblad steviger vast te kunnen zetten. - Ook niet op de steel van de sleutel slaan om de spanflens beter vast te zetten. - Nadat de spanmoer vastgezet is mag u niet vergeten de blokkeringsstift te verwijderen! 13. De deksel van de zwenkkast terug op z’n plaats draaien en vastzetten. 14. Het tafelblad (inlegblad) vastzetten. PK 255  Zaagblad instellen Het zaagblad moet heel precies in een vlak draaien, waarvan de snijlijn met het tafelbladvlak parallel is met de zijkant van het tafelblad. De afstand , tussen zaagblad en tafelbladkant, aan de rechterkant, mag niet meer dan 3 mm bedragen. Deze afstelling gebeurt met de instelschroeven aan de bovenkant. De juiste instelling wordt vervolgens geblokkeerd door de twee moeren aan de onderkant van de zaagmachine vast te zetten.: 1. De twee bevestigingsschroeven van het tafelblad (inlegblad) losmaken. 2. Het tafelblad (inlegblad) naar boven toe eruit tillen. 3. De zwenkkast lichtjes opheffen en wegdraaien. De zwenkkastdeksel zit onderaan vastgehaakt en kan niet vallen. 4. Telkens twee instelschroeven, kruisgewijs op de zwenksegmenten, vastzetten. 7. De zaag weer rechtop zetten. 8. Het zaagblad instellen door aan de instelmoeren te draaien. 9. De zaag omgekeerd op het tafelblad neerzetten. 10. Beide moeren binnenin het zaagblad opnieuw vastzetten. 11. De zaag weer rechtop zetten. 12. Alle instelmoeren ongeveer twee hele slagen losdraaien. 13. De deksel van de zwenkkast terug op z’n plaats draaien en vastzetten. 14. Het tafelblad (inlegblad) vastzetten. Aandrijfriem aanspannen De aandrijfriem ligt op de riemschijven van motor en zaagbladas. De aandrijfriem moet aangespannen worden als: - hij meer dan 5 mm meegeeft; - als het zaagblad niet binnen 10 seconden, na het uitzetten van de machine, stopt. Controleren en aanspannen 1. De zaag omgekeerd op het tafelblad neerzetten. 2. De beschermkap van de motor losmaken (zie grijze pijl). instelschroeven aan beide zwenkseg3 De menten mogen tijdens het zagen niet vastzitten zodat er bij het werken met de machine geen mechanische spanningen kunnen optreden. 5. De zaag omgekeerd op het tafelblad neerzetten. 6. Beide moeren aan de binnenkant van het zaagblad ongeveer een hele slag losdraaien. 3. De riemspanning controleren. U doet dit door met de duim, op de plaats van het kijkgaatje van de riemenkast, op de riem te drukken. Wanneer de aandrijfriem aangespannen moet worden: PK 255 1.11  4. De vier schroeven van de motorbevestiging ongeveer een hele slag lossen. · · 5. 6. De motor is excentrisch bevestigd. Door het draaien van het motorhuis kunt u de riemspanning bijstellen: Het motorhuis met de wijzers van de klok meedraaien = de riemspanning vermindert. Het motorhuis tegen de wijzers van de klok indraaien = de riemspanning verhoogt. Als de riemspanning juist afgesteld is, dan moet u de motorbevestigingsschroeven kruisgewijs vastzetten. De beschermkap van de motor opnieuw vastzetten. 1. De beschermingskap van de spaninrichting verwijderen. 2. De twee bevestigingsschroeven van het tafelblad (inlegblad) losmaken. Het tafelblad (inlegblad) naar boven toe eruit tillen. 3. Het zaagblad helemaal in de bovenste positie brengen. 4. De zwenkkast lichtjes opheffen en wegdraaien. De zwenkkastdeksel zit onderaan vastgehaakt en kan niet vallen. 5. De moer aan het spouwmes ongeveer een slag losdraaien. 6. Het spouwmes instellen. 7. De moer opnieuw vastzetten. Dwarsverplaatsing Het spouwmes moet precies in hetzelfde vlak liggen als het zaagblad (doe een test). Telkens als u de afstand van het spouwmes / zaagblad bijstelt, dan moet u een zaagtest doorvoeren. · Instelschroef (pijl) met de klok meedraaien = het spouwmes verplaatst zich naar rechts. · Instelschroef (pijl) tegen de klok in draaien = het spouwmes verplaatst zich naar links. Spouwmes instellen spouwmes is een van de onderdelen die A Het tot de veiligheidsvoorzieningen van het apparaat behoren. Het spouwmes moet juist gemonteerd zijn om een veilige werking te garanderen. Om het spouwmes precies in het vlak van het zaagblad op te kunnen stellen is het in twee richtingen verplaatsbaar: - richting naar het zaagblad - dwarsrichting 8. De deksel van de zwenkkast terugdraaien en vastzetten. 9. De afdekkap vastzetten. 10. Het tafelblad (inlegblad) vastzetten. Afstand van het zaagblad De afstand van de buitenomtrek van het zaagblad tot het spouwmes moet ongeveer 5 mm bedragen. 1.12 PK 255  Dwarsverplaatsing afstellen De universele aanslag instellen 1. De loodrechte stand van het zaagblad t.o.v. het tafelblad met een winkelhaak controleren. 2. Indien nodig de schroeven van de schaalverdeling losmaken en de schaalverdeling bijstellen. 0 15 30 45 1. Het zaagblad helemaal in de bovenste positie brengen en het met een aparte winkelhaak loodrecht op het tafelblad instellen. 2. Als de aanslagbegrenzer in deze loodrechte positie niet precies 0° aanwijst, dan moet u het zaagblad helemaal in de onderste positie brengen en de zaagmachine vervolgens omgekeerd, op het tafelblad, neerzetten. 3. De aanslagschroeven aan de voor- en achterkant instellen totdat het zaagblad in de 0°-aanslaggrenspositie precies haaks opgesteld is. - de schroeven losdraaien en het schaallint precies op nul (0) instellen en - vervolgens de parallelle aanslag weer weghalen. 45 30 15 3. De schroeven van de schaalverdeling opnieuw vastzetten. 4. Om de 45°-aanslaggrenspositie in te stellen gaat u op dezelfde wijze tewerk, als hierboven in de punten 1 tot en met 3 beschreven, is. 5. Nadat u een aanslaggrenspositie gewijzigd heeft, moet u eventueel nog het hoekschaallint aan de voorkant controleren en bijstellen. Schaallint kalibreren Het schaallint moet in functie van de zaagbladdikte en de relatieve plaats van het zaagblad op nul ingesteld worden. Het apparaat schoonmaken 1. Het apparaat op z’n kant zetten. 2. Zaagsel en stof met een stofzuiger of borstel verwijderen: - uit alle geleidingen voor het instellen van het zaagblad en - uit de ventilatie-openingen van de motor. Transport van het apparaat 0 · Het apparaat alleen vervoeren nadat het zaagblad helemaal terug in het apparaat zit. · Gebruik de originele verpakking indien beschikbaar. Het apparaat wegzetten A Gevaar! Zet het apparaat op een veilige plaats, - waar onbevoegden het niet kunnen aanzetten en - waar niemand zich eraan kan bezeren ook al staat het uit. 1. De parallelle aanslag tegen de rechterkant van het zaagblad aanleggen en hem vastzetten. De "0" op het schaallint moet dan precies overeenkomen met de linkerkant van het hulpstuk op de parallelle aanslag (zie pijl). Als dit niet het geval is, dan moet u: PK 255 hoofdschakelaar kan met een hangslot 3 De vergrendeld worden. Het apparaat mag nooit in de A Oppassen! open lucht of in een vochtige omgeving opgeborgen worden. 1.13  Overzichtstabel voor de service Voordat u het apparaat aanzet - Zaagselafvoer (als er zonder afzuigsysteem gewerkt wordt) en - Zaagbladsleuf Visuele controle of alles vrij is van zaagselresten. Spouwmes Visuele controle van de afstand tussen zaagblad – spouwmes: 3 tot 8 mm . 1x per maand (bij dagelijks gebruik) De geleidende elementen voor het instellen van het zaagblad schoonmaken: - draadstangen voor de hoogteinstelling; - Zwenksegmenten. - Zaagsel met stofzuiger of borstel verwijderen; - Geleidende elementen licht inoliën. Het snoer Op beschadiging controleren en eventueel door een elektromonteur laten vervangen. Na elke periode van 300 werkuren Aandrijfriem voor het zaagblad De spanning controleren (£ 5 mm) Alle schroefverbindingen Controleren, eventueel vastzetten (met uitzondering van de instelschroeven van de langsinstelling van het zaagblad) Problemen en storingen A Gevaar! Voordat u de fout gaat opsporen eerst: - het apparaat uitzetten, - de stekker uit het stopcontact trekken en - wachten tot het zaagblad helemaal stilstaat. Nadat de storing opgeheven is moet de goede werking van alle veiligheidsvoorzieningen als eerste gecontroleerd worden. De motor draait niet Het minimumspanningsrelais staat op, “uit” vanwege een tijdelijke stroomonderbreking. Activeer het minimumspanningsrelais. Er is geen (net)spanning. Controleer het snoer, de stekker, en de zekeringen. De motor is oververhit. Bv. door: - een stomp zaagblad - De voedingssnelheid is te hoog. - een ophoping van zaagsel in het apparaat. Verwijder de oorzaak van de oververhitting. Laat het apparaat enige minuten afkoelen en zet het dan opnieuw aan. Het zaagblad draait in de verkeerde richting (alleen geldig bij draaistroommotoren) De fasedraden in het stopcontact van de machine liggen verkeerd om Doe een fasenverwisseling (zie hoofdstuk „Montage en aansluiting“) De zaagprestaties laten het afweten Het zaagblad is stomp (het zaagblad kan eventueel schroeivlekken vertonen aan de zijkanten) 1.14 Zaagblad vervangen (zie hoofdstuk „Onderhoud“) PK 255  Technische gegevens Wisselstroommotor Draaistroommotor Spanning V 230 (1~ 50 Hz) 400 (3~ 50 Hz) Nominale stroom A 11,0 6,0 Zekering min. A 1 x 10 met vertraging 3 x 16 met vertraging IP 44 IP 44 Beschermingsklasse Toerental voorloopmotor min-1 2800 2800 Motorvermogen kW kW 2,5 kW S6 40% 1,9 kW S6 40% 3,4 kW S6 40% 2,5 kW S6 40% per min 3800 3800 Snijsnelheid van het zaagblad m/s 50 50 Buitendiameter van het zaagblad mm 250 250 Boorgatdiameter van het zaagblad mm 30 30 Zaaghoogte met zaagblad loodrecht bij zaagbladhelling van 45° mm mm 0 ... 80 0 ... 53 0 ... 80 0 ... 53 Afmetingen Tafelbladlengte Tafelbladbreedte Hoogte (met afdekkap) mm mm mm 760 405 525 760 405 525 kg 97 97 Geluidsniveau onbelast, met afzuigsysteem uitgezet A-geluidsdrukniveau LpA A-geluidsdrukniveau LWA dB (A) dB (A) 80,0 86,0 80,0 86,0 Geluidsniveau belast, met afzuigsysteem aangezet A-geluidsdrukniveau LpA A-geluidsdrukniveau LWA dB (A) dB (A) 88,0 101,0 88,0 101,0 Opgenomen vermogen Vermogen op de as Toerental van het zaagblad Gewicht ca. Beschikbare zaagbladen Gebruikt voor Naam Zaagblad met extreem lange levensduur voor - massief hout - multiplex Æ 250 x 3,2/ 2,2 x 30 2NL Zaagblad voor zaagsneden met hoge precisie in - massief hout - spaanplaat Æ 250 x 3,2/ 2,2 x 30 2NL Zaagblad voor - hardfineerbladen - fineerbladen Æ 250 x 3,2/ 2,2 x 30 2NL PK 255 Bestelnummer 091 001 0174 z = 42 UW-tand 091 001 0190 z = 80 VW-tand 091 001 0182 z = 60 KW-tand 1.15  Stromlaufplane Wisselstroommotor (eenfasig) Draaistroommotor (driefasig) 1.16 PK 255  XA0011C.fm 2Danmark Leveringsomfang 1 2 0 5 10 15 4 20 25 30 35 6 3 5 1 Systemrundsav med savklinge 2 Spånhætte 3 Parallelanslag med forsatsprofil 4 Trykstok / fremføringshjælp 5 Støtteben med fod (4x) 6 Monteringsstuds for spånudsugningsslange / savklingehus PK 255 2.1  Den komplette sav i overblik 3 4 2 5 1 0 5 10 15 20 25 30 35 6 7 8 9 10 1 Hovedsavklinge 2 Spaltekile 3 Spånhætte 4 Parallelanslag med forsatsprofil 5 Trykstok / fremføringshjælp 6 Håndhjul for indstilling af hældningsvinklen med låsearm 7 Håndhjul for indstilling af skærehøjde 8 Start-/Stop-kontakt med nød-stop-kontakt 9 Lysnettilslutning 10 Støtteben 2.2 PK 255  Læs venligst først! · Læs denne betjeningsvejledning før apparatet tages i brug. Vær særlig opmærksom på sikkerhedsanvisningerne. · Hvis De skulle konstatere en transportskade kontakt venligst omgående Deres forhandler. Tag apparatet ikke i brug! · Vær venlig at bortskaffe emballagen miljøvenligt. Aflevér den f. eks. til et dertil beregnet samlested. · Opbevar denne betjeningsvejledning omhyggeligt, så De altid kan slå op i den hvis der skulle opstå tvivl. · Hvis De skulle udlåne eller sælge apparatet lad altid betjeningsvejledningen følge med. Sikkerhedsanvisninger Tiltænkt formål Maskinen er beregnet til langs- og tværgående skæring af massivt træ, lamineret træ, spånplader, finérplader og lignende træemner. Runde emner må kun saves med en egnet holdeindretning, da de ellers kan fordrejes af den roterende savklinge. Enhver anden anvendelse gælder som formålsstridig og er forbudt. For skader som opstår ved en formålsstridig anvendelse overtager producenten intet ansvar. Ombygning af saven eller anvendelse af dele, som ikke er afprøvet og godkendt af producenten, kan under driften medføre uforudseelige skader. Generelle sikkerhedsanvisninger Følg de grundlæggende forholdsregler for sikkerhed under arbejdet med elektriske værktøjer, for dermed at minimere risikoen for - ulykker - brand - elektrisk stød. Vær særlig opmærksom: En rundsav er et farligt værktøj, som kan medføre alvorlige ulykker hvis den bruges uforsigtigt. Følg derfor altid nedenstående sikkerhedsanvisninger og de gældende lovbestemmelser for omgangen med rundsaver. A Fare! Rundsaven må kun betjenes af personer, som er kendt med rundsaver og som til enhver tid er sig bevidst om faren ved omgangen med sådanne. Personer under 16 år må kun betjene maskinen under uddannelse og under tilsyn af en uddannelsesleder. PK 255 Følgende restrisici består generelt ved omgangen med rundsaver og kan ikke udelukkes fuldstændigt ved hjælp af sikkerhedsindretninger: - Fare ved berøring af den roterende savklinge: Hold under savningen tilstrækkelig afstand til savklingen Brug om nødvendig en trykstok. Undgå om muligt ufordelagtige kropsholdninger. Sørg for sikkert fodfæste og hold ligevægten til hver en tid. - Fare for at skære sig på den stillestående savklinge. Kør savklingen helt ned, indtil spånhætten ligger an mod bordet. Brug handsker ved skift af savklinger. - Fare pga. af uorden indenfor arbejdsområdet (f. eks. afsavede emner, som samles på gulvet): Hold orden i arbejdsområdet. - Fare pga. af ting, som gribes af savklingen under savning (f. eks. løst liggende værktøj på bordet eller i arbejdsemnet gemte metaldele): Hold bordet ren. Kig for en sikkerheds skyld arbejdsemnet efter for fremmedlegemer. - Fare pga. tilbageslag af arbejdsemner (arbejdsemnet gribes af savklinger og slynges mod operatøren): Arbejd kun med korrekt indstillet spaltekile. Sørg for at savklingen altid er skarp og vær opmærksom på ikke at kante arbejdsemner. - Fare pga. ekstern indflydelse: Tag rundsaven ikke i brug i regnvejr eller i fugtige omgivelser. Sørg for tilstrækkelig belysning. Tag rundsaven ikke i brug i nærheden af brandfarlige væsker eller gasser. - Fare for andre personer i arbejdsområdet: Hold uvedkommende borte fra fareområdet, dette gælder særligt for børn. - Fare pga. overbelastning af rundsaven: Vær opmærksom på at rundsaven ikke udsættes for opgaver som overstiger det angivne effektområde. Brug rundsaven kun til de formål den er beregnet til. - Fare pga. defekter på rundsaven: Kontroller rundsaven for defekter før hver brug. Kontroller at alle nøgler hhv. indstillingsværktøjer er fjernet før rundsaven startes. Tag rundsaven ikke i brug hvis start/stop-kontakten er defekt. Sørg for at håndtag er fri for olie og fedt. 2.3  Symboler på maskinen A Fare! Hvis følgende advarsler ignoreres kan det medføre voldsomme ulykker eller materialeskader Læs betjeningsvejledningen. Sikkerhedsindretninger Spaltekile Spaltekilen forhindrer, at arbejdsemnet gribes af opkommende savtænder og slynges mod operatøren. Spaltekilen skal altid være monteret under drift. Grib ikke ind i den roterende savklinge. f Brug høreværn. Brug en trykstok når afstanden mellem savklinge - parallelanslagg £ 120 mm. Sav runde arbejdsemner kun med holdeindretning. Brug bordforlængelse, hvis arbejdsemner ellers ville falde ned fra bordet efter at de er savet over. Æ Maks. savklinge: 250 mm Æ Boring savklinge: 30 mm Maks. omdr./min. savklinge: 4000 Maks. skærehøjde: 80 mm 2.4 Spånhætte Spånhætten beskytter mod utilsigtet berøring af savklingen og omflyvende savspåner. Spånhætten skal altid være monteret under drift. Trykstok Trykstokken tjener som forlængelse af højre hånd og beskytter mod at operatøren utilsigtet kommer i berøring med savklingen. Trykstokken skal altid bruges når afstanden parallelanslag – savklinge £ 120 mm. For at trykstokken altid ligger parat kan den opbevares i faget på maskinen (pil). PK 255  Betjeningselementer Start-/Stop-kontakt med med näd-stop-kontakt · Start = tryk den grønne trykknap. · Stop = tryk den røde trykknap eller dækslet på start-/stop-kontakten. Klemmehåndtag For at den indstillede hældningsvinkel ikke forandres under arbejdet, kan den fastlåses ved hjælp af klemmehåndtaget. er flere klemmehåndtag på saven. Hvis 3 Der pladsen ikke er tilstrækkelig for at spænde håndtaget korrekt, kan dette sættes om. Dertil trækkes håndtaget ud, drejes og bringes i indgreb igen. 20 25 30 35 20 25 30 35 strømsvigt udløser en underspændings3 Ved relæ. Dermed forhindres, at maskinen starter af sig selv, når strømmen vender tilbage. For genopstart skal Start-kontakten trykkes påny. Start-/stop-kontakten kan desuden sikres med en hængelås. Håndhjul for hældningsvinkel Savklingens hældningsvinkel kan trinløst indstilles fra 0° til 45°. Drejepunktet ligger i højde med bordet, sådan at skæredybdeb er den samme for alle hældningsvinkler. Håndhjul for indstilling af skærehøjden Skærehøjden kan indstilles ved at dreje på håndhjulet. 0 5 10 15 20 25 35 30 0 5 10 15 20 25 35 PK 255 30 at udligne et eventuelt spillerum ved ind3 For stillingen af skærehøjden, bør De altid indstille savklingen til den ønskede position nedefra. 2.5  Parallelanslag Parellelanslaget sættes på savbordet fra højre side og fastlåses på forsiden. Anslagsprofilen kan aftages og ompositioneres efter at vingemøtrikkerne er løsnet: · Lav anslagskant (som illustreret): - til savning af flade arbejdsemner; - g hvis savklingen er hældet. · Høj anslagskant: - til savning af høje arbejdsemner (max. 65 mm). Montering og tilslutning Montering af støtteben 1. Sæt en gummifod på hvert af de fire støtteben (på enden med den skrå kant). 2. Saven vendes om og lægges på savbordet. 3. Før støttebenet ind i sporene, som befinder sig i maskinhusets hjørner. 4. Støttebenene skrues fast, hvert med - sekskantbolte M 8x16 (4x); - låseskiver (4x); - underlagsskiver (4x); - sekskantmøtrikker (4x). 0 5 10 15 20 25 30 35 Vinkelanslag Vinkelanslaget kan føres ind i sporet på slæden eller i savbordets spor. Vinkelanslaget fastklemmes i sporet ved hjælp af låsearmen (sort pil). For vinkelsnit kan anslagsprofilen indstilles på 45° i begge retninger. For at indstille vinklen skal låsearmen (grå pil) løsnes. 5. Stil saven på støttebenene. 6. Støttebenenes fastgørelsesbolte efterspændes. Tilslutning af spånudsugning A Fare! Forskellige træstøvarter (f. eks. af egetræ og ask) kan forårsage kræft hvis de inhaleres: Arbejd derfor kun med egnet spånudsugning i lukkede rum (luftstrømningshastighed ved savens udsugningsstuds ³ 20 m/s). 0 15 30 45 agt! Arbejde uden spånudsugningsanA Giv læg er kun mulig: 45 2.6 30 15 - i det fri; - ved meget kort brug (op til maks. 30 driftsminutter); - med støvbeskyttelsesmaske. Hvis der arbejdes uden spånudsugningsanlæg aflejres der spånrester i huset. Disse rester skal fjernes efter senest 30 driftsminutter. Tilslutningsstudser for spånudsugning findes på savklingehuset og spånhætten. PK 255  15 30 45 Vinkelanslag 1. Den lange gevindbolt skrues i føringsskinnens midterste gevind og spændes fast. 0 Spånudsugning for savklingehus 1. Saven drejes om og lægges ned med bordpladen vendende nedad. 2. Den i det indre af saven monterede transportstøtte fjernes. 3. Spånudsugningsstudsen skrues til savklingehuset: - Sekskantbolte M 6x13 (3x) - Underlagsskiver (3x) - Låseskiver (3x) - Sekskantmøtrikker M 6 (3x) 45 De arbejder med spånudsugninganlæg, 3 Hvis skal De nu forbinde savklingehusets spånudsugningsstuds med spånudsugningsanlægget. Spånudsugning for spånhætte 1. Spånhætten monteres på spaltekilen. Spånhættens underside skal ligge vandret. 30 15 2. Den korte gevindbolt skrues i føringsskinnens gevind og spændes fast (se illustration). 3. Vinkelpladen sættes på gevindboltene (den korte gevindbolt gennem langhullet). 4. Sæt en afstandsbøsning og en underlagsskive på den lange gevindbolt og skru låsearmen på. 5. Den store underlagsskive sættes på den korte gevindbolt og låsearmen skrues på. 6. Sæt to bolte i anslagsprofilens spor, sådan at gevindene kommer til at sidde i langhullerne. 7. Sæt en underlagsskive på hvert gevind og skru fingermøtrikkerne på. 8. Bolten skubbes ind i anslagsprofilens øvre spor og anslagsfanen skrues på som vist i illustrationen. 9. Endekappen skrues på anslagsprofilen som vist i illustrationen. De arbejder med spånudsugningsan3 Hvis læg, skal De også forbinde spånhættens spånudsugningsstuds med spånudsugningsanlægget. PK 255 2.7  Lysnettilslutning Betjening Elektrisk spænding B Fare! Saven må kun tages i brug i tørre omgivelser. · Før arbejdet påbegyndes skal følgende dele kontrolleres for korrekt tilstand: - Nød-Stop-kontakt; - spaltekile; - spånhætte; - trykstok. · Brug personlige værnemidler: - ansigtsmaske; - høreværn; - beskyttelsesbriller. · Indtag den korrekte arbejdsposition under savning: - foran på betjeningssiden; - frontal til saven; - til venstre for savklingen. - Når der arbejdes med 2 personer, skal den anden person stå ved bordforlængelsen. · Anvend til arbejdet alt efter behov: - Bordforlængelse (tilbehør)- når der arbejdes med 2 personer og hvis arbejdsemner ellers ville falde ned fra bordet; - udsugningsindretning for spåner (tilbehør); Tilslut saven kun til strømkilder som opfylder nedenstående betingelser (se også „Tekniske data„): - Afsikring med en HFI-afbryder med en mærkestrøm på 30 mA; - Stikkontakter skal være jordet forskriftsmæsig; - For trefase-drejestrøm skal stikkontakterne være udstyret med neutralleder. Læg strømkablet sådan at det hverken forstyrrer eller beskadiges under arbejdet. Beskyt strømkablet mod varme, aggressive væsker og skarpe kanter. Brug kun gummikabel med tilstrækkelig stort tværsnit. Træk netstikket ikke fra stikkontakten ved at trække i kablet. af drejeretning! B Skift (kun for maskiner med drejestrømsmotor) 1. 2. 3. 4. 5. 6. Alt efter hvordan faserne tilsluttes, kan det være muligt at savklingen drejer den forkerte vej. I dette tilfælde kan arbejdsemnet blive slynget væk under savningen. Derfor skal savklingens drejeretning altid kontrolleres efter en nyinstallation. Når savklingen drejer den forkerte vej skal den i savens drejestrømsstik anbragte faseomskifter stilles om. Efter at saven er færdigmonteret med alle sikkerhedsindretninger, skal den tilsluttes til strømkilden. Savklingen køres helt op. Saven startes og slukkes igen med det samme. Savklingens drejeretning kontrolleres fra venstre side. Savklingen skal dreje med uret. Hvis savklingen drejer mod uret, skal strømkablet trækkes fra saven. Med en skruetrækker trykkes faseomskifteren i savens stikkontakt ind og drejes 180°. A Fare! Stumpe savklinger skal udskiftes omgående. Ellers er der fare for tilbageslag, hvis en stump savtand slår sig fast i emnets overflade. - Brems ikke savklingen ved at udøve tryk på det fra siden. Der er fare for tilbageslag. - Tryk arbejdsemnet altid ned mod bordet under savningen og vær opmærksom på ikke at kante det. Der er fare for tilbageslag. for indgreb! c Fare Bær ikke løse klæder, smykker eller handsker, som kan gribes af roterende maskindele. Personer med langt hår skal bære et hårnet. agt! Faseomskifteren må ikke drejes A Giv direkte ved kontaktstifterne! 2.8 PK 255  Savning med parallelanslag Vedligeholdelse og pleje 1. Parallelanslaget fastspændes i den ønskede position på savbordet. A Fare! Før påbegyndelse af vedligeholdelses- eller A Fare! Hvis afstanden mellem parallelanslag og savklinge er mindre end 120 mm, skal trykstokken anvendes til arbejdet. 0 rengøringsarbejder: - Sluk for maskinen. - Træk strømkablet fra. - Vent indtil savklingen står stille. · Efter at vedligeholdelses- og rengøringsarbejderne er afsluttet skal alle sikkerhedsindretninger igen tages i drift og kontrolleres. · Defekte dele, særlig sikkerhedsindretninger, må kun udskiftes med originale dele, fordi dele som ikke er afprøvet og godkendt af producenten kan medføre uforudseelige skader. · Vedligeholdelsesarbejder eller reparationer, som går ud over det som er beskrevet i dette kapitel, må kun gennemføres af dertil faguddannet personale. 5 10 15 20 25 30 35 2. Anslagsprofilen drejes om nødvendigt: - Lav anslagskant (som illustreret) = til savning af flade arbejdsemner; og hvis savklingen er hældet. - Høj anslagskant = til savning af høje arbejdsemner (maks. 65 mm) 3. Skærehøjden for hovedsavklingen indstilles. Spånhætten skal have en afstand på ca. 10 mm til arbejdsemnet. Udskiftning af savklinge A Fare! Selvom savklingen står stille er der fare for at skære sig. Brug derfor altid beskyttelseshandsker ved udskiftning af savklinger. 1. To fastgørelsesbolte i bordprofilen afskrues. 2. Bordprofilen fjernes opefter. 3. Savklingen køres helt op. 4. Spånhætten aftages 4. 5. 6. 7. Hældningsvinklen indstilles og fastlåses. Motoren startes. Arbejdsemnet gennemsaves i én arbejdsgang. Maskinen bør slukkes, hvis der ikke skal arbejdes videre umiddelbart. PK 255 2.9  5. Svingkassens dæksel løftes en smule og svinges du til siden. Svingkassens dæksel er hægtet på forneden og kan derfor ikke falde ned. klingeakslen skal gribe ind i en af savklingens boringer. A Fare! Anvend kun egnede savklinger (se "Tekniske 6. For at fastlåse savklingen stikkes en låsebolt oppefra gennem den dertil beregnede boring i savbordet. Dertil skal savklingen forsigtig drejes med hånden, indtil låsebolten går i hak. data") - ved anvendelse af uegnede eller defekte savklinger kan dele ellers bortslynges eksplosionsartet. Følgende må ikke anvendes: - Savklinger færdiget af højlegeret HSS-stål; - savklinger med synlige skader; - skæreskiver. A Fare! - Montér savklingen kun med originale dele. 7. Savklingeakslens spændemøtrik løsnes med en skruenøgle (venstregevind!). 8. Trykflangen og savklingen fjernes fra savklingeakslen. 9. Spændefladerne på savklingeakslen og selve savklingen renses. A Fare! Anvend ikke rengøringsmidler (f. eks. for at fjerne harpiks), som kunne angribe komponenter af letmetal, ellers kan savens stabilitet lide. 10. Den nye savklinge sættes på (vær opmærksom på drejeretningen!). Medbringernæsen på sav- 2.10 - Anvend ikke løse reduktionsringe, ellers kan savklingen løse sig. - Savklinger skal monteres således, at de løber jævn og ikke kan løse sig under drift. 11. Trykflangen sættes på. Medbringernæsen på savklingeakslen skal gribe ind i den dertil beregnede boring i trykflangen. 12. Spændemøtrikken skrues på med den flade side vendende mod savklingen (venstregevind!) og spændes håndfast med vedliggende værktøj. A Fare! - Værktøjet til fastskruning af savklingen må ikke forlænges. - Spændemøtrikken må ikke fastspændes ved at slå på værktøjet. - Efter at spændemøtrikken er spændt fast skal låsebolten i hvert fald fjernes! 13. Svingkassens dæksel svinges tilbage og fastskrues. 14. Bordprofilen skrues fast. PK 255  Afretning af savklinge Savklingen skal stå præcis parallel til savbordets kant. Afstanden på højre side mellem savklinge og bordkant må maks. være på 3 mm. Indstillingen foretages fra overkanten med justérmøtrikker. Derefter fikseres de med justérmøtrikkerne foretagne indstillinger med to yderligere møtrikker på undersiden af saven: 1. To fastgørelsesbolte i bordprofilen afskrues. 2. Bordprofilen fjernes opefter. 3. Svingkassens dæksel løftes en smule og svinges du til siden. Svingkassens dæksel er hægtet på forneden og kan derfor ikke falde ned. 4. Hver to justérmøtrikker på de to svingsegmenter spændes fast mod hinanden. 11. Saven stilles opret igen. 12. Alle justérmøtrikker løsnes med ca. to omdrejninger. 13. Svingkassens dæksel svinges tilbage og skrues fast. 14. Bordprofilen skrues fast. Drivremmen strammes Drivremmen løber mellem motor og savklingens aksel. Drivremmen skal efterspændes: - hvis den giver sig mere end 5 mm - hvis savklingen løber længere end 10 sekunder efter at maskinen er blevet slukketFor kontrol og efterspænding 1. Saven vendes om og lægges på savbordet. 2. Afskærmningspladen ved motoren afmonteres (grå pile). på de to svingsegmenter 3 Justérmøtrikkerne må ikke være fastspændt under drift, ellers kan der opstå mekaniske spændinger. 5. Saven vendes om og lægges på savbordet. 6. To møtrikker inde i saven løsnes ca. én omdrejning. 7. Saven stilles opret igen. 8. Savklingen afrettes ved hjælp af justérmøtrikkerne. 9. Saven vendes om og lægges på savbordet. 10. De to møtrikker inde i saven fastspændes igen. PK 255 3. Tryk på drivremmen med tommelfingeren og kontrollér gennem inspektionshullet i remhuset hvor meget remmen giver sig. Hvis drivremmen skal efterspændes: 4. De fire bolte til befæstelse af motoren løsnes ca. én omdrejning. Motoren er fastgjort på en ekscenter. Remspændingen kan indstilles ved at dreje motorhuset: · Motorhuset drejes med uret = remspænding slækkes. 2.11  · Motorhuset drejes mod uret = remspændingen strammes. 5. Hvis remspændingen er korrekt fastspændes motorens fastgørelsesbolte over kryds. 6. Motorens afskærmningsplade monteres igen. Indstilling af spaltekilen er en del af sikkerhedsindretninA Spaltekilen gen og skal være monteret korrekt for en sik- Sidlig forskydning Spaltekilen og savklingen skal flugte eksakt (gennemfør prøvesnit). Særlig efter hver indstilling af afstanden mellem spaltekil og savklinge skal der foretages en kontrol. · Justérskruen (pil) drejes med uret = spaltekilen forskydes mod højre. · Justérskruen (pil) drejes mod uret = spaltekilen forskydes mod venstre. ker drift. For at tilpasse spaltekilen eksakt til savklingen, kan spaltekilen forstilles på to led: - med afstand til savklingen - med sidlig afretning Afstand til savklingen Afstanden mellem savklingens yderste kant og spaltekilen skal være på ca. 5 mm. 8. Svingkassens dæksel svinges tilbage og fastskrues. 9. Spånhætten monteres. 10. Bordprofilen skrues fast. 1. Spånhætten aftages 2. To fastgørelsesbolte i bordprofilen afskrues. Bordprofilen fjernes opefter. 3. Savklingen køres helt op. 4. Svingkassens dæksel løftes en smule og svinges du til siden. Svingkassens dæksel er hægtet på forneden og kan derfor ikke falde ned. 5. Møtrikken ved spaltekilen løsnes med ca. én omdrejning. 6. Spaltekilen afrettes. 7. Møtrikken fastspændes. 2.12 PK 255  Justering af vinkelanslag 1. Savklingen køres helt op og afrettes vinkelret til savbordet med en separat vinkelmåler. 2. Hvis savens 0°-anslagsbegrænsning ikke stemmer præcis overens med den vinkelret afrettede savklinge: Savklingen køres helt ind, saven drejes om og sættes omvendt på bordpladen. 3. Anslagsboltene på for- og bagsiden justeres, indtil savklingen er præcis vinkelret ved 0°anslagsbegrænsningen. 1. Kontrollér med en vinkelmåler, at anslaget er i en ret vinkel overfor savklingen. 2. Om nødvendig løsnes fastgørelsesskruerne og bueskalaen justeres. 0 15 30 45 Indstilling af hældningsvinkel 45 30 15 3. Derefter fastspændes skruerne igen. Rengøring af maskinen 4. Til kontrol af 45°-anslagsbegrænsningen skal positionerne 1 til 3 gennemføres tilsvarende. 5. Efter at anslagsbegrænsningen er justeret, skal vinkelskalaen på forsiden evtl. efterjusteres. Justering af skalabånd Skalabåndet kan justeres i forhold til savklingens position og tykkelse. 1. Læg maskinen på siden. 2. Savspåner og støv fjernes med en støvsuger eller en børste: - Føringselementer til forstilling af savklingen - Ventilationsåbninger for motoren Transport af maskinen · For transport af maskinen skal savklingen drejes helt ned. · Anvend om mulig den originale indpakning. Opbevaring af maskinen 0 A Fare! Opbevar maskinen således, - at den ikke kan sættes igang af uvedkommende og - at ingen kommer til skade pga. den stående maskine. kan sikres ved hjælp 3 Tænd-/Sluk-kontakten af en hængelås. agt! Opbevar maskinen ikke ubeskyttet i A Giv det fri eller i fugtige omgivelser. 1. Parallelanslaget lægges an mod savklingens højre flanke og klemmes fast. "0"-mærket på skalaen skal være præcis under parallelanslagets venstre profilkant (pil), ellers: - løsnes fastgørelsesboltene og skalabåndet justeres. - Fastgørelsesbolten spændes fast og parallelanslaget fjernes. PK 255 2.13  Vedligeholdelsestabel Før der tændes for maskinen - Spånudkaster (hvis der arbejdes uden udsugning) og - savklinge-slidsen kontrollér visuelt om disse dele er fri for savspåner. Spaltekile kontrollér visuelt, om afstanden mellem savklinge - spaltekile er 3 til 8 mm . Problemer og forstyrrelser A Fare! Før hver afhjælp af forstyrrelser: - Sluk for maskinen. - Træk strømkablet fra. - Vent indtil savklingen står stille. Motor kører ikke Underspændingsrelæen er udløst pga. midlertidligt spændingssvigt. Tænd for maskinen påny. Ingen strøm. Kabel, stik, stikdåse og sikring kontrolleres. Motoren er blevet for varm, f. eks. pga. - stump savklinge - for stor fremføring - spånsamlinger i kabinettet. Årsagen for overophedningen skal fjernes og maskinen bør afkøle i nogle minutter før den startes igen. 1x om måneden (ved daglig drift) Føringselementer til forstilling af savklingen skal renses: - gevindstænger til højdeforstilling; - dreje-segmenter. - Savspåner fjernes med støvsuger el. børste; - førings-elementerne smøres med en smule olie. Strømkabel Kontrolleres for beskadigelser, om nødvendig skal det udskiftes af en elektriker. Hver 300 driftstimer Drivrem for savklinge Alle skrueforbindelser 2.14 Remspændingen kontrolleres (£ 5 mm) Kontrolleres, om nødvendig efterspænding (undtagen justérskruer for langsgående indstilling af savklingen) Savklingen drejer den forkerte vej (kun ved drejestrøms-motor) Faserne i apparatstikket byttet om Foretag faseomskiftning (se „Montering og tilslutning“) Saveeffekten bliver dårligere Savklingen er stump (savklingen er evtl. anløbet på siden) Savklingen udskiftes (se Vedligeholdelse) PK 255  Tekniske data Vekselstrøms-motor Drejestrøms-motor Spænding V 230 (1~ 50 Hz) 400 (3~ 50 Hz) Mærkestrøm A 11,0 6,0 Afsikring min. A 1 x 10 träge 3 x 16 forsinket IP 44 IP 44 Beskyttelsesart Omdrejninger forridsningsmotor min-1 2800 2800 Effekt motor kW kW 2,5 kW S6 40% 1,9 kW S6 40% 3,4 kW S6 40% 2,5 kW S6 40% Omdrejningen savklinge min-1 3800 3800 Snitthastighet savklinge m/s 50 50 Diameter savklinge (udvendig) mm 250 250 Boring savklinge (indvendig) mm 30 30 Skærehøjde med lodret savklinge ved 45° hældning mm mm 0 ... 80 0 ... 53 0 ... 80 0 ... 53 Dimensioner længde savbord bredde savbord højde (med spånhætte) mm mm mm 760 405 525 760 405 525 kg 97 97 Støjemissionsværdier i tomgang, udsugning frakoblet A-lydtryksniveau LpA A-lydtryksniveau LWA dB (A) dB (A) 80,0 86,0 80,0 86,0 Støjemissionsværdier under belastning, udsugning tilkoblet A-lydtryksniveau LpA A-lydtryksniveau LWA dB (A) dB (A) 88,0 101,0 88,0 101,0 Strømforbrug akseleffekt Vægt ca. Leverbare savklinger Anvendelsesformål Betegnelse Savklinge med ekstrem høj levetid for - massivt træ - lamineret træ Æ 250 x 3,2/ 2,2 x 30 2NL Savklinge for snit af høj kvalitet i - massivt træ - spånplader Æ 250 x 3,2/ 2,2 x 30 2NL Savklinge i forbindelse med forridsningssavklinge for - laminerede plader - finérte plader PK 255 Bestillingsnummer 091 001 0174 z = 42 UW-tand 091 001 0190 z = 80 VW-tand Æ 250 x 3,2/ 2,2 x 30 2NL 091 001 0182 z = 60 KW-tand 2.15  Strømskemaer Vekselstrøms-motor Drejestrøms-motor 2.16 PK 255  Aktiengesellschaft Postfach 13 52, D-49703 Meppen EG-Konformitätserklärung - EC conformity declaration - Déclaration de conformité CEE EG-verklaring van overeenstemming - EF-overensstemmelsesattest - EG-konformitetsdeklaration EF-konformitetserklæring - Selvitys ey-standardinmukaisuudesta - Dichiarazione di conformità CE Declaración de conformidad-UE - Declaração de conformidade CE Wir erklären, daß die Bauart der Maschine/des Gerätes - We declare that the design of the machine/appliance Nous certifions que le type de la machine/de l’appareil - Wij verklaren dat de constructie van de machine/het apparaat Vi erklærer, at konstruktionen af maskinen/apparatet - Härmed försäkrar vi att maskin/apparat - Vi erklærer at konstruksjonsmåten til maskin/apparat Täten selvitämme, että alla mainittu kone/laite - Dichiariamo che il modello della macchina/dell’apparecchio Declaramos, que el modelo de la máquina/aparato - Declaramos que o tipo de construção da máquina/do aparelho Systemkreissäge PK 255/ 2500 WNB - PK 255/ 3400 DNB Art.-Nr. - Stock-no. - N° d’ article - art.-nr. - art.-nr . - Art.-nr. - Art.-Nr. - tuotenumero - N° Art . - Art.N° - artigo n°: 010 258 2209 - 010 258 2802 folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht - corresponds with the following relevant regulations est conforme aux règlements applicables suivants - aan de volgende terzake geldende voorschriften voldoet - opfylder følgende gældende bestemmelser enligt sitt byggsätt motsvarar följande gällande föreskrifter - oppfyller de følgende gjeldende bestemmelser vastaa seuraavia asiaa koskevia määräyksiä - corrisponde alle seguenti norme in materia se ajusta a las siguientes directrices correspondientes - se enquadra com as seguintes disposições pertinentes: EG-Maschinenrichtlinie - EC machine directive - directive CEE pour les machines - EG-machinerichtlijn - EF maskindirektiv - EG-maskindirektiv EF maskindirektiv - Koneita koskeva EY-direktiivi - Direttiva CE per macchinari - Directriz de máquinas-UE - Directiva CE para máquinas 89/392/EWG EG-Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit - EC-directive electro-magnetic compatibility - directive CEE sur la conformité électromagnétique EG-richtlijn elektromagnetische compatibiliteit - EF-direktiv vedr. elektromagmetisk fordragelighed - EG-direktiv för elektromagnetisk tolerans EF-direktiv om elektromagnetisk kompatibilitet - Sähkömagneettista toleranssitasoa koskeva EY-direktiivi - Direttiva CE compatibilità elettromagnetica Directriz-UE Compatibilidad electromagnética - Directiva CE sobre compatibilidade electromagnética 89/336/EWG EG-Niederspannungs-Richtlinie - EC-Low voltage directive - Directive CEE de basse tension EG-laagspanningsrichtlijn - EF-lavspændingsdirektiv - EG-direktiv för lågspänning EF-direktiv om lavspenning - Pienjännitettä koskeva EY-direktiivi - Direttiva CE per bassa tensione Directriz para baja tensión-UE - Directiva CE sobre baixa tensão 73/23/EWG Angewendete harmonisierte Normen - Applied harmonized standards - normes harmonisées appliquées - Toegepaste geharmoniseerde normen Anvendte harmoniserede standarder - Tillämpade harmoniserande direktiv - Anvendte tilpassede normer - Sovelletut harmonisoidut normit Norme armonizzate applicate - Normas armonizantes aplicadas - Normas harmonizadas aplicadas: Angewendete nationale Normen - Applied national standards - normes nationales apppliquées - Toegepaste nationale normen Anvendte tyske standarder - Tillämpade nationella direktiv - Anvendte nasjonale normer - Sovelletut kansalliset normit - Norme nazionali applicate Normas nacionales aplicadas - Normas nacionais aplicadas E DIN VDE 0740-502 (1992), DIN EN 61029-1, DIN EN ISO 3744 (1995), E DIN EN 31201 (1993), ISO 7960 Anhang A (1995) Die Baumusterprüfung wurde von folgender gemeldeter Stelle durchgeführt - The type test was carried out by the following registered location L’homologation a été effectuée par l’office suivant - De constructiemodel-keuring werd door de volgende officiële instantie uitgevoerd Typemønsterprøven er gennemført af følgende registrerede institut - Mönsterprovet utfördes på följande auktoriserad institution Prototypen ble testet av følgende registrerte institusjon - Mallikappaleen tarkastuksen on suorittanut seuraava rekisteröity laitos L’omologazione è stata effettuata dal seguente ufficio - El ensayo de la muestra constructiva ha sido realizada por la siguiente institución autorizada A inspecção do modelo de construção foi realizada pela seguinte autoridade: TÜV-Rheinland, Postfach 910351, D-51101 Köln Nummer der EG-Baumusterprüfbescheinigung - Number of the EC type test certificate - Numméro d’homogolation CEE Nummer van het EG-constructiemodel-certificaat - EF-typemønsterprøveattestens nummer - EG-provintygets nummer Nummeret på EF-prototyptestsertifikatet - EY-mallikappaletarkastustodistuksen numero - Numero del certificato di omologazione CE Número de la Certificación-UE de la muestra constructiva - Número do certificado de inspecção CE para o modelo: BM 9611320 01 Technischer Leiter - Technical Manager - Le responsable technique - Chef techniek - Teknisk leder - Produktledare Teknisk leder - Tekninen johtaja - Direttore teccnico - Director técnico - O director técnico D/GB/F/NL/DK/S/N/SF/I/E/P 1000803  B Belgium Elektra Beckum Belgium N.V.S.A. Industriezone Hofte te Bollebeeklaan B-1730 Asse-Mollem Tel.: 0032-24540454 Fax: 0032-24540450 D Deutschland G I Elektra Beckum AG Daimlerstraße 1 D-49716 Meppen Tel.: 01803-333 456 Fax: 01803-333 457 K Danmark Elektra Beckum Danmark Lundeborgvej 9 Postbox 8113 DK-9220 Aalborg OE Tel.: 0045-98-151300 Fax: 0045-98-151451 E España France N H Suomi/ Finland Nofa OY P.O.Box 28 Hannuksentie 1 FIN-02270 Espoo Tel.: 00358-9804-861 Fax: 00358-9803-9485 PK 255 – A0039_10RL Italia Norge Profilma-Import A/S Postboks 536 Nanset Sophus Buggesvei 48 N-3252 Larvik Tel.: 0047-33114777 Fax: 0047-33114108 Nederland Elektra Beckum Nederland Einsteinstraat 15 NL-1704 RT Heerhugowaard Tel.: 0031-7257-44660 Fax: 0031-7257-44250 P J. Muller 1.Place de Lábattoir F-67190 Mutzig Tel.: 00333-88479971 Fax: 00333-88479970 J Elektra Beckum Machinery Ltd. 6 The Quadrangle Premier Way GB-SO51 9AQ Romsey Tel.: 0044-1794-834900 Fax: 0044-1794830083 Elektra Beckum AG Germania Daimlerstraße 1 D-49716 Meppen Tel.: 0049-1803-333456 Fax: 0049-1803-333457 Elektra Beckum Import S.A. Calle Alejandro Coicoechea 6 E-08960 Sant Just Desvern Tel.: 0034-9-34739009 Fax: 0034-9-34739755 F Great Britain Portugal Costa & Garcia S. A. Vilar do Paraíso, Ap. 23 P-4408 Valadares Tel.: 00351-2-7121279 Fax: 00351-2-7124670 S Sverige HDF-Paulsson AB Box 525 Svaravaregatan 5 S-30180 Halmstad Tel.: 0046-35-154400 Fax: 0046-35-121780 115 164 4186 NL/DK 2798 1.0