Makita DBM230 Original Instructions Manual

Merk: Makita

Model: DBM230

Categorie: Boorhamers

Type: Original Instructions Manual

Diamant

Kernbohrmaschine

Originalbetriebsanleitung

Diamond Core Drill

Original Instructions

Carotteuse diamant à eau

Notice originale

Carotatrice ad umido

Istruzioni originali

Taladro Para Broca de Dia

mante

corte húmedo

Instrucciones de servicio originales

Berbequim com broca de diamante

húmida

Manual original

Diamantkernboor, nat gebruik

Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing

Våddiamantkerneboremaskine

Original brugsanvisning

DEUTSCH

Piktogramme

Warnung vor allgemeiner Gefahr

Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung

Warnung vor heißer Oberfläche

Maschine, Bohrkrone und Bohrständer sind schwer –

Vorsicht Quetschgefahr

Reiß- bzw. Schneidgefahr

Zu Ihrem Schutz sollten Sie folgende Schutzmaßnahmen treffen.

Gehörschutz benutzen

Augenschutz benutzen

Schutzhelm benutzen

Schutzhandschuhe benutzen

Schutzschuhe benutzen

Vor allen Arbeiten am Gerät unbedingt Netzstecker ziehen!

Gerätekennwerte:

Diamantkernbohrgerät DBM 230

Nennspannung: 230 V ~

Leistungsaufnahme: 2500 W

Nennstrom: 13,5 A

Frequenz: 40-60 Hz

max. Bohrdurchmesser: 230 mm

Werkzeugaufnahme: 1¼" UNC

Schutzklasse: I

Schutzgrad: IP 20

Gewicht entsprechend EPTA-Procedure 01/2003: 11,3 kg

Funkentstörung nach: EN 55014 und EN 61000

Gang Leerlaufdrehzahl

Lastdrehzahl max.

Bohrdurchmesser

 390 min

270 min

230 mm

 1040 min

700 min

100 mm

 1700 min

1250 min

60 mm

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Die Diamant - Kernbohrmaschine DBM 230 ist für den professionellen Einsatz

bestimmt und darf nur von unterwiesenen Personen bedient werden.

In Verbindung mit den entsprechenden Nassbohrkronen ist die Maschine zum

Bohren von Beton, Stein und Mauerwerk ausschließlich im Nassschnitt

bestimmt.

Sie darf nur in einem dafür geeigneten Diamantbohrständer

(P-54190) betrieben werden.

Sicherheitshinweise

Wichtige Anweisungen und Warnhinweise sind mittels Symbolen auf der

Maschine dargestellt:

Gefahrloses Arbeiten mit dem Gerät ist nur möglich, wenn

Sie die Bedienungsanleitung und die Sicherheitshinweise

vollständig lesen und die darin enthaltenen Anweisungen

strikt befolgen.

Zusätzlich müssen die allgemeinen Sicherheitshinweise im

beigelegten Heft befolgt werden. Lassen Sie sich vor dem

ersten Gebrauch praktisch einweisen.

Arbeiten Sie konzentriert und lassen Sie Sorgfalt walten.

Halten Sie Ihren Arbeitsplatz sauber und vermeiden Sie

Gefahrensituationen

Vorkehrungen zum Schutz des Bedieners treffen.

Wird bei der Arbeit die Anschlussleitung beschädigt oder

durchtrennt, diese nicht berühren, sondern sofort den

Netzstecker ziehen. Gerät niemals mit beschädigter

Anschlussleitung betreiben.

Überprüfen Sie vor dem Bohren in Decken und Wänden die

Bohrstelle auf verdeckt liegende Strom-, Gas- und

Wasserleitungen. Überprüfen Sie den Arbeitsbereich, z.B. mit

einem Metallortungsgerät. Konsultieren Sie den verantwortlichen

Statiker vor Beginn ihrer Arbeit zur Festlegung der genauen

Position der Bohrung.

Sichern Sie bei Durchbohrungen durch Decken den Bereich von

unten ab, da der Bohrkern nach unten herausfallen kann.

Achten Sie darauf das die Maschine keinem direkten Regen

ausgesetzt ist.

 Arbeiten Sie nicht in explosionsgefährdeter Umgebung.

 Arbeiten Sie nicht auf Leitern.

 Asbesthaltige Materialien dürfen nicht bearbeitet werden.

 Tragen Sie das Gerät niemals am Kabel und überprüfen Sie vor jeder

Benutzung Gerät, Kabel und Stecker. Lassen Sie Schäden nur von einem

Fachmann beseitigen. Stecker nur bei ausgeschalteter Maschine in die

Steckdose stecken.

 Manipulationen am Gerät sind nicht erlaubt.

 Lassen Sie die Kernbohrmaschine nur unter Aufsicht arbeiten. Ziehen Sie

den Netzstecker, und überprüfen Sie, dass der Schalter ausgeschaltet ist,

wenn die Kernbohrmaschine unbeaufsichtigt bleibt, bei Auf- und

Abbauarbeiten, bei Spannungsabfall, beim Einsetzen bzw. bei der

Montage eines Zubehörteiles.

 Schalten Sie die Maschine ab, wenn Sie aus irgendeinem Grund stehen

bleibt. Sie vermeiden damit das plötzliche Anlaufen im unbeaufsichtigten

Zustand.

 Benutzen Sie das Gerät nicht, wenn ein Teil des Gehäuses defekt ist, bzw.

bei Beschädigungen an Schalter, Zuleitung oder Stecker.

 Elektrowerkzeuge müssen in regelmäßigen Abständen einer Sichtprüfung

durch den Fachmann unterzogen werden.

 Beim Betreiben des Kernbohrgerätes darf in keiner Gebrauchslage

Kühlwasser in den Motor und die elektrischen Einbauteile eindringen.

Überkopfbohrungen nur mit geeigneten Schutzvorkehrungen

(Wasserauffangvorrichtung) durchführen.

 Tritt Wasser aus der Überlaufbohrung am Getriebehals aus, brechen Sie

die Arbeiten ab und lassen Sie das Kernbohrgerät in einer autorisierten

Fachwerkstatt reparieren.

 Schalten Sie nach einer Unterbrechung Ihrer Arbeit die Kernbohrmaschine

nur dann ein, nachdem Sie sich davon überzeugt haben, dass sich die

Bohrkrone frei drehen lässt.

 Tragen Sie beim Arbeiten mit dieser Maschine einen Gehörschutz.

 Nicht in rotierende Teile fassen.

 Personen unter 16 Jahren dürfen das Gerät nicht benutzen.

 Der Benutzer und die sich in der Nähe aufhaltenden Personen müssen

während der Benutzung des Gerätes eine geeignete Schutzbrille,

Schutzhelm, Gehörschutz, Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe

tragen.

 Arbeiten Sie stets konzentriert. Gehen Sie überlegt vor und

verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Sie unkonzentriert sind.

Weitere Sicherheitshinweise entnehmen sie bitte der Anlage!

Befestigung der Kernbohrmaschine am

Diamantbohrständer P-54190

Montage der Maschinenplatte

Maße an der Maschine Öffnen Sie mit Hilfe des

Drehkreuzes die Arretierung

der Montageplatte.

Entnehmen Sie diese und

verbinden Sie sie wie

nachfolgend beschrieben

mit der Kernbohrmaschine.

Zum Lieferumfang des Bohrständers

DBM230 gehört eine Montageplatte, eine

Passfeder 10 mm und 4

Innensechskantschrauben M8. Die

Montageplatte wird mit der Passfeder so auf

die Maschine aufgesetzt, dass sich die

Buchse in der Montageplatte auf der gleichen

Seite befindet wie die Getriebeumschaltung

der Maschine. Danach werden die vier

Schrauben eingesetzt und fest angezogen.

Setzen Sie nun die Kernbohrmaschine mit der montierten Platte in den am

Untergrund befestigten Bohrständer ein und arretieren Sie diese mit Hilfe des

Drehkreuzes (s. S. 4).

Elektrischer Anschluss

Die DBM 230 ist in Schutzklasse I ausgeführt. Zum Schutz des Bedieners darf

die Maschine nur über eine Fehlerstromschutzeinrichtung betrieben werden

und wird deshalb standardmäßig mit einem im Kabel integriertem PRCD –

Schutzschalter zum Einsatz an einer Schutzkontaktsteckdose geliefert.



Achtung!

 Der PRCD – Schutzschalter darf nicht im Wasser liegen.

 PRCD – Schutzschalter nicht zum Ein- und Ausschalten der

Maschine verwenden.

 Vor Arbeitsbeginn die ordnungsgemäße Funktion durch

Drücken der TEST – Taste überprüfen.

Prüfen Sie vor Inbetriebnahme die Übereinstimmung der Netzspannung und -

frequenz mit den auf dem Typenschild angegebenen Daten.

Spannungsabweichungen von + 6 % bis – 10 % sind zulässig.

Verwenden Sie nur 3-adriges Verlängerungskabel mit Schutzleiter und

ausreichendem Querschnitt ( mind. 2,5 mm² ). Ein zu schwacher Querschnitt

kann zu übermäßigem Leistungsverlust und zur Überhitzung von Maschine

und Kabel führen.

Empfohlene Mindestquerschnitte und maximale Kabellängen

Netzspannung Querschnitt in mm²

1,5 2,5

110 V 20 m 40 m

230V 50 m 80 m

Wasseranschluss

Wenn die Bohrkrone nicht ausreichend mit Wasser gekühlt ist, können sich die

Diamantsegmente erwärmen, was diese beschädigt und schwächt. Deshalb

sollen Sie sich immer vergewissern, dass das Kühlungssystem nicht verstopft

ist.

Zur Versorgung des Bohrgerätes mit Wasser gehen Sie bitte wie folgt vor:

 Schließen Sie die Maschine über das GARDENA -Stecknippel an die

Wasserversorgung oder ein Wasserdruckgefäß an.

 Betreiben Sie die Maschine nur mit sauberem Wasser und

ausreichender Wasserzufuhr, da im Trockenbetrieb die Dichtungen

beschädigt werden.

 Achtung! Der maximale Wasserdruck sollte 3 bar nicht überschreiten!

 Vergewissern Sie sich, dass die Segmente genug gekühlt sind. Ist das

Bohrwasser klar, ist die Kühlung ausreichend.

 Verschließen Sie das soeben gebohrte Loch wenn Sie dieses

vergrößern wollen, um eine ausreichende Kühlwasserzufuhr erzielen

zu können.

 Bei Überkopfarbeiten müssen Sie immer einen Wassersammelring

benutzen.

 Entleeren Sie das Wassersystem bei Frostgefahr.

Getriebeumschaltung

Die DBM 230 besitzt ein mechanisches 3-Gang Ölbadgetriebe.

Passen Sie die Drehzahl der Maschine dem Bohrdurchmesser an (Angaben

siehe Typenschild).

Drehen Sie den Getriebeschalter soweit in den schnelleren bzw. langsameren

Gang bis dieser einrastet. Der Drehzahlwechsel ist nur bei stillstehender

Maschine vorzunehmen, eventuell ist durch leichtes Verdrehen der

Arbeitsspindel der Schaltvorgang zu unterstützen.

Warnung!

Nie mit Gewalt und nur im Auslauf oder Stillstand der Maschine umschalten!

Verwenden Sie zum Umschalten keine Werkzeuge wie z.B. Zange oder

Hammer!

Bohrkro

nenwechsel

Vorsicht!

Das Werkzeug ist schwer und kann durch den Einsatz

oder durch Schärfen heiß werden. Sie können sich die

Hände verbrennen, sich an den Segmenten schneiden

bzw. reißen oder quetschen.

Vor allen Arbeiten am Gerät unbedingt Netzstecker

ziehen. Fahren Sie den Maschinenhalter mit dem

Kernbohrgerät so weit nach oben, bis dieser in der

Endlage einrastet.

Benutzen Sie für den Werkzeugwechsel deshalb immer

Arbeitsschutzhandschuhe.

Die Bohrspindel hat Rechtsgewinde.

Verwenden Sie als Gegenhalter immer einen Maulschlüssel SW 32, der an der

Bohrspindel angesetzt wird.

Lösen Sie die Bohrkrone niemals mit (Hammer-) Schlägen, da so die

Kernbohrmaschine beschädigt wird.

Etwas wasserfestes Fett, aufgetragen auf dem Bohrspindelgewinde und ein

Kupferring zwischen Spindel und Bohrkrone erleichtern das Lösen der

Bohrkrone.

Betreiben der Bohreinheit

Um die Maschine sicher zu betreiben, beachten Sie bitte folgende Hinweise:

Angaben zum Einsatzort

 Befreien Sie den Einsatzort von allem, was den Arbeitsvorgang

behindern könnte.

 Achten Sie auf ausreichende Beleuchtung des Einsatzortes.

 Halten Sie die angegebenen Bedingungen für den Anschluss an die

Stromversorgung ein.

 Verlegen Sie die Elektroleitungen so, dass eine Beschädigung durch

das Werkzeug ausgeschlossen ist.

 Vergewissern Sie sich, dass Sie ständig ausreichend Sicht auf den

Arbeitsbereich haben und jederzeit alle erforderlichen

Bedienungselemente und Sicherheitseinrichtungen erreichen können.

 Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsbereich fern, um Unfälle

zu vermeiden.

Raumbedarf für Betrieb und Wartung

Halten Sie wenn möglich ca. 2 m um die Maschine für Betrieb und Wartung

frei,

so dass Sie sicher arbeiten können und bei Betriebsstörungen sofort

eingegriffen

werden kann.

Bohren

Vorbereitung

 Wenn Sie in Blöcke bohren, stellen Sie sicher, dass die Blöcke gut

verankert und befestigt sind.

 Bevor Sie in tragende Teile bohren, vergewissern Sie sich, dass Sie

die Statik nicht verletzen. Befolgen Sie die Anweisungen der für die

Planung verantwortlichen Fachleute.

 Stellen Sie sicher, dass Sie weder Gas- bzw. Wasserleitungen, noch

Stromkabel beim Bohren beschädigen können.

 Stellen Sie sicher, dass der Bohrkern beim Herausfallen niemanden

verletzen bzw. nichts beschädigen kann. Beräumen und sichern Sie

den Arbeitsbereich.

 Sichern Sie bei Durchgangsbohrungen durch Decken den Bereich von

unten ab, da der Bohrkern nach unten herausfallen kann.

 Falls der Bohrkern beim Herausfallen Schäden verursachen könnte,

bauen Sie eine entsprechende Vorrichtung auf, die den Kern zurück

hält.

 Vergewissern Sie sich, dass die Bohrkrone richtig befestigt ist.

 Setzen Sie in Abhängigkeit vom zu bearbeitenden Material das richtige

Werkzeug ein.

 Sorgen Sie für eine sichere Befestigung des Bohrständers auf dem

Untergrund.

Für die Montage des P-54190 gibt es folgende Möglichkeiten:

Befestigung des Ständers durch Dübel in Beton

Für Mauerwerk sind Spreitz-

Dübel zu verwenden.

 Zeichnen Sie sich die Position der

Befestigungsbohrung auf der zu

bohrendenFläche an.

 Bohren Sie ein Loch (Ø 15) 50 mm

tief (A), in das der Dübel M12 (B)

eingesetzt werden soll; setzen Sie

den Dübel ein und spreizen Sie ihn

mit dem Dübelsetzwerkzeug (C)auf.

 Schrauben Sie die Schnellspannschraube

(D) in den Dübel ein.

 Setzen Sie den Ständer auf.

 Fixieren Sie die Unterlegscheibe (E) und

schließlich die Befestigungsmutter (F) auf

der Schnellspannschraube (D).

 Ziehen Sie die Mutter (F) mit einem

Schlüssel SW 27 fest.

 Vor und nach dem Festziehen der Mutter

(F) sind die 4 Stellschrauben zur Anpas-

sung an den Untergrund entsprechend zu

verstellen.

Unbedingt prüfen, ob der Ständer fest montiert ist.

Befestigung durch Vakuum am Fußboden

Verwenden Sie die Vakuumbefestigung nicht an Wänden oder Überkopf!

Für eine Unterdruck-Anbringung darf die zu bohrende Fläche nicht porös und

muss eben und rissfrei sein.

Ist das nicht der Fall, kann diese Art der Befestigung nicht verwendet werden.

Für die Vakuum-Anbringung benötigen Sie das Vakuumset für P-54190,

Vakuumpumpe und –schlauch. Diese sind auf Anfrage erhältlich.

Schrauben Sie das

Stecknippel in die Fußplatte.

Dieses ist vorher mit

Dichtband zu versehen.

Setzen Sie den Vakuumgriff

mit der Dichtung ein.

Sichern Sie den Vakuumgriff mit Hilfe

der Unterlegscheibe und

Innensechskantschraube M8x30.

Verbinden Sie den Bohrständer und die Vakuumpumpe.

Bringen Sie den Bohrständer in die richtige Position und schalten Sie die

Pumpe ein.

Überprüfen Sie, ob alle vier Nivellierschrauben in der Fußplatte ganz zurück

gedreht sind und ein Unterdruck von mind. –0,8 bar erreicht wird.

Durch drücken des Ventilknopfes im Griff kann der Bohrständer entlastet und

nachjustiert werden.

Die Vakuumpumpe muss während der gesamten Arbeitszeit weiterlaufen

und ist so zu platzieren, dass sie das Manometer einsehen können.

Überprüfen Sie unbedingt den festen Sitz bevor Sie mit dem Bohren

beginnen!

Befestigung des Ständers durch Schnellspannsäule

Um den Bohrständer mittels der Schnellspannsäule Verstreben zu

können, muss der Abstand zur gegenüberliegenden Wand zwischen

1,7 m und 3 mbetragen.

Positionieren Sie den Bohrständer. Setzen Sie die

Schnellspannsäule so dicht wie möglich hinter der Säule auf

dem Ständerfuß auf. Fixieren Sie den Bohrständer durch

Drehen der Kurbel (G) in Uhrzeigersinn. Sichern Sie die

Einstellung mit dem dazugehörigen Bolzen (H).

Achtung! Es ist wichtig, dass der Bohrständer fest mit dem Untergrund

verbunden ist. Nicht korrekt befestigte Bohrständer können zur

Verletzung des Bedieners und Beschädigung der Bohreinheit führen.

Bewegungen während des Bohrens verursachen ein Schlagen der

Bohrkrone gegen die Bohrungswand, was zum Ausbrechen der

Segmente führen kann. Die Bohrkrone kann sich ebenso im Bohrloch

verkanten, was wiederum Schäden an dieser verursacht.

Ausführung der Bohrarbeiten

 Schalten Sie den PRCD auf On.

 Öffnen Sie die Wasserzuführung.

 Schalten Sie den Motor ein, ohne dass die Bohrkrone die Fläche

berührt.

 Senken Sie die Bohrkrone soweit ab, bis sie die Oberfläche berührt.

 Um eine exakte Zentrierung der Bohrkrone zu erhalten, halten Sie

beim ersten Zentimeter Schnitttiefe den Vorschub gering.

 Sie können nun schneller bohren. Eine zu niedrige Drehzahl der

Maschine schränkt die Leistung ein. Bei einer zu hohen Drehzahl

werden die Diamantsegmente schnell stumpf.

schräg bohren

 Entfernen Sie die Schraube in der Fußplatte, welche die Säule bei 90°

arretiert.

 Lockern Sie die Knebelschraube zwischen Abstützung und Säule und

schwenken Sie die Säule bis zum gewünschten Winkel.

 Ziehen Sie die zwei Schrauben wieder fest.

 Bohren Sie am Anfang sehr langsam, da die Krone nur mit einem

Bruchteil ihrer Schnittfläche ins Material greift. Wenn Sie zu schnell

oder mit einem zu hohen Druck bohren kann die Krone verlaufen.

Überkopf bohren

 Montieren Sie unbedingt eine Wasserabsaugvorrichtung.

 Schließen Sie einen Nasssauger an die Absaugung an und schalten

Sie diesen ein.

 Öffnen Sie die Wasserzuführung und stellen Sie sicher, das das

Wasser die Segmente erreicht hat bevor Sie mit dem Bohren

beginnen.

 Achten Sie beim Überkopfbohren besonders darauf das kein Wasser

in die Maschine eindringt.

Wenn Sie während des Bohrvorganges feststellen, dass die Vorschub-

geschwindigkeit sehr gering wird, dass Sie mehr Kraft aufwenden müssen und

dass das Wasser, das aus dem Bohrloch austritt, klar und mit einigen

Metallsplittern versetzt ist, sind Sie auf Armierungseisen getroffen.

Reduzieren Sie den Druck auf die Bohrkrone und schalten Sie wenn möglich in

den nächst niedrigeren Gang um dieses problemlos zu durchtrennen.

Sie können den Druck bzw. die Drehzahl wieder erhöhen, wenn Sie die

Armierungseisen durchtrennt haben.

Bohrkronenverlängerung

Wenn Sie tiefer als die Nutzlänge Ihrer Bohrkrone bohren müssen:

 Bohren Sie zunächst nur so weit, wie die Nutzlänge der Krone es

zulässt.

 Entfernen Sie die Krone und lösen den Bohrkern aus dem Loch, ohne

die Kernbohreinheit zu bewegen.

 Schieben Sie die Krone wieder ins Bohrloch.

Schrauben Sie eine entsprechende Verlängerung zwischen Bohrkrone und

Motor. Wenn die Bohrkronenaufnahme 1¼‘‘ beträgt, vergessen Sie bitte nicht

die Kupferringe zum leichteren Lösen der Bohrkrone.

Überlastungsschutz

Die DBM 230 ist zum Schutz von Bediener, Motor und Bohrkrone mit einem

mechanischen, elektronischen und thermischen Überlastungsschutz

ausgerüstet.

Mechanisch: Bei einem plötzlichen Verklemmen der Bohrkrone wird

mittels einer Rutschkupplung die Bohrspindel vom Motor

entkoppelt.

Elektronisch: Zur Warnung des Bedieners vor Überlastung des

Bohrgerätes bei zu großer Vorschubkraft ist in die Kappe

eine Leuchtdiode eingebaut. Im Leerlauf und bei normaler

Belastung erfolgt keine Anzeige. Bei einer Überlastung

leuchtet die Diode rot. In diesem Falle ist die Maschine zu

entlasten. Bei längerer Nichtbeachtung der roten Anzeige

erfolgt über die Elektronik eine selbständige Abschaltung der

Maschine. Nach Entlastung und Aus- und Wiedereinschalten

des Geräteschalters kann normal weitergearbeitet werden.

Thermisch: Mit Hilfe eines Thermoelementes wird der Motor bei

anhaltender Überlastung vor Zerstörung geschützt. Die

Maschine schaltet in diesem Falle selbständig ab und kann

erst nach entsprechender Abkühlung (ca. 2 min) wieder in

Betrieb genommen werden. Die Abkühlzeit ist abhängig von

der Erwärmung der Motorwicklung und der

Umgebungstemperatur.

Sicherheitskupplung

Die Rutschkupplung soll Stöße und übermäßige Belastung abfangen.

Sie ist ein Behelfsmittel und kein absoluter Schutz, deshalb sollten Sie

umsichtig bohren. Um ihre Funktionsfähigkeit zu erhalten, sollte sie max. 2 s

durchrutschen. Sie muss bei übermäßigem Verschleiß von einer autorisierten

Fachwerkstatt erneuert werden.

Lösen Sie eine verklemmte Bohrkrone nicht durch Ein- und Ausschalten

des Gerätes, da dies zum vorzeitigen Verschleiß der Kupplung führen

kann.

Segmentbruch

Wenn sich während des Bohrens ein Diamantsegment, Teile der Armierung

oder ähnliches lösen und die Bohrkrone dadurch verklemmt, beenden Sie die

Arbeit an dieser Bohrung und bohren Sie ein Loch mit dem selben Zentrum

und einem 15 bis 20 mm größeren Durchmesser.

Versuchen Sie nicht mit einer anderen Bohrkrone gleichen

Durchmessers die Bohrung zu beenden!

Nach dem Bohren

Wenn Sie Ihre Bohrung beendet haben:

 Ziehen Sie die Bohrkrone aus dem Loch heraus.

 Schalten Sie den Motor aus. Benutzen Sie den Motorschalter und

nicht den PRCD zu diesem Zweck.

 Schließen Sie die Wasserversorgung.

Bohrkern entfernen, wenn er in der Bohrkrone bleibt

 Trennen Sie die Bohrkrone vom Motor.

 Stellen Sie die Bohrkrone senkrecht.

 Klopfen Sie leicht mit einem hölzernen Hammerstiel gegen das Rohr,

bis der Bohrkern herausrutscht. Die Bohrkrone nie mit Gewalt gegen

eine Wand schlagen, oder mit Werkzeugen wie Hämmern oder

Maulschlüsseln traktieren, da sich das Rohr sonst verziehen kann und

weder der Bohrkern sich herauslösen, noch die Bohrkrone sich

wiederverwenden lässt.

Bohrkern entfernen bei einem Sackloch

Brechen Sie den Kern mit einem Keil oder Hebel ab. Heben Sie den Kern mit

einer geeigneten Zange heraus oder bohren Sie ein Loch in den Kern,

schrauben eine Ringschraube hinein und ziehen Sie ihn daran heraus.

Pflege und Wartung

Vor Beginn der Wartungs- oder Reparaturarbeiten unbedingt

Netzstecker ziehen!

Reparaturen dürfen nur von qualifiziertem, auf Grund seiner Ausbildung und

Erfahrung geeignetem Personal durchgeführt werden.

Das Gerät ist nach jeder Reparatur von einer Elektrofachkraft zu überprüfen.

Das Elektrowerkzeug ist so konstruiert, dass ein Minimum an Pflege und

Wartung erforderlich ist. Folgende Punkte sind jedoch stets zu beachten:

 Reinigen Sie nach Beendigung der Bohrarbeiten die Kernbohreinheit.

Fetten Sie danach das Bohrspindelgewinde ein. Die Lüftungsschlitze

müssen stets sauber und offen sein. Achten Sie darauf, dass beim

Reinigungsvorgang kein Wasser in die Kernbohrmaschine eindringt.

 Nach den ersten 150 Betriebsstunden muss das Getriebeöl ersetzt

werden.

Eine Erneuerung des Getriebeöls bewirkt eine deutliche Erhöhung der

Lebensdauer des Getriebes.

 Nach ca. 200 Betriebsstunden sind die Kohlebürsten durch einen

Elektrofachmann zu kontrollieren und gegebenenfalls auszutauschen

(nur Original – Kohlebürsten verwenden)

Vierteljährlich Schalter, Kabel und Stecker vom Elektrofachmann überprüfen

lassen.

Verhalten bei Störungen

Schalten Sie die Maschine bei Betriebsstörungen aus und trennen

Sie diese vom Stromnetz. Arbeiten an der Elektrik der Maschine

dürfen nur von einem Elektrofachmann vorgenommen werden.

Fehlersuche

Fehler

Mögliche Ursache

Behebung

Gerät läuft nicht - Netzstromversorgung

unterbrochen

- Netzkabel oder

Stecker defekt

- Schalter defekt

- Anderes Elektrogerät

einstecken, Funktion prüfen

- Von Elektrofachkraft prüfen

und gegebenenfalls

ersetzen lassen

- Von Elektrofachkraft prüfen

und gegebenenfalls

ersetzen lassen

Motor läuft -

Bohrkrone dreht

nicht

- Getriebe defekt - Lassen Sie das Gerät von

einer Vertragswerkstatt

reparieren

Bohrgeschwindigkeit

lässt nach

- Wasserdruck /

Wasserdurchfluss zu

hoch

- Bohrkrone defekt

- Getriebe defekt

- Bohrkrone poliert

- Wassermenge regulieren

- Bohrkrone auf Beschä-

digung prüfen und gegeben-

enfalls austauschen

- Lassen Sie das Gerät von

einer Vertragswerkstatt

reparieren

- Bohrkrone auf Schärfstein

schärfen dabei Wasser-

spülung laufen lassen

Motor schaltet ab - Gerät kommt zum

Stillstand

- Gerät zu warm

- Überlastschutz des

Motors hat ange-

sprochen

- Gerät gerade führen

- Gerät entlasten und durch

Betätigen des Schalters

- Gerät wieder hochfahren

lassen

Wasser tritt am

Getriebegehäuse

aus

- Wellendichtringe

defekt - Lassen Sie das Gerät von

einer Vertragswerkstatt

reparieren

ENGLISH

Icons

Warning: general precaution

Warning: dangerous voltage

Warning: hot surface

Tool, drill bit and stand are heavy -

caution: risk of squashing

Danger of tearing or cutting

For your protection the following safety measures should be taken:

Wear ear protection

Wear safety goggles

Wear protective helmet

Wear protective gloves

Wear safety shoes

Disconnect from power before working on the tool!

Equipment characteristics

Wet Diamond Core Drill DBM 230

Rated Voltage: 230 V ~

Rated Power Input: 2500 W

Rated Current: 13,5 A

Frequency:: 40-60 Hz

max. Drilling Diameter: 230 mm

Holding fixture: 1¼" UNC

Insulation Class: I

IP Rating: IP 20

Weight according to EPTA Procedure 01/2003: 11,3 kg

Interference Suppression: EN 55014 und EN 61000

Gear No-Load

Speed Load Speed max.

Drilling Diameter

 390 min

270 min

230 mm

 1040 min

700 min

100 mm

 1700 min

1250 min

60 mm

Prescribed use

The Wet Diamond Core Drill DBM 230 shall only be operated by trained

personnel!

The DBM 230 in connection with wet core drill bits is designed for drilling in

concrete, stone and masonry for wet cutting only.

The tool may only be used in conjunction with a suitable diamond drilling

stand (P-54190).

Safety precautions

Important directions and safety precautions are represented by symbols on the

tool.

Read these instructions carefully and completely and adhere

to them strictly in order to ensure safe working conditions.

In addition, the general safety regulations in the annexed

brochure must be observed. Before using the tool for the

first time, ask for a practical demonstration.

Work carefully and with concentration. Keep your work area

clean and avoid hazardous situations.

Take precautions for the protection of the operator.

If the cable is damaged or severed during operations, do not

touch the cable, immediately pull the main plug. Never use the

tool when the cable is damaged.

Before drilling in ceiling or walls make sure not to drill into

electrical mains, gas or water pipes. Use a metal detection

system where appropriate. Consult the structural engineer in

charge in order to determine the exact position of drilling before

you start. When drilling through ceilings, secure the area below

as the drill core may drop downwards.

Take care not to expose the tool to direct rain.

 Do not operate the tool in areas with explosion hazard.

 Do not operate while standing on ladders.

 Material containing asbestos must not be drilled.

 Never carry the tool by the cable. Before using the tool make sure to

check tool, cable and plug. Damages must be repaired by an

authorized specialist. Make sure that the tool is switched off before

connecting to the power outlet.

 Manipulations of the tool will result in a forfeit of the warranty.

 During operations the tool must be under constant supervision.

 The tool should be switched off and disconnected from power when

not under supervision, in case of mounting or dismounting the tool, in

case of voltage drops or when fixing or mounting accessories.

 If the engine stops during operations switch the tool off. Thus you

avoid an undesired sudden re-start of the engine.

 Do not use when parts of the housing, the switch, power cable or plug

are damaged.

 Electric tools must be visually inspected and tested by a specialist at

regular intervals.

 When operating the drill, cooling water must never get into the

motor and all electrical parts. Overhead-drilling must only be

performed while observing suitable safety precautions (water

collection).

 Stop operating when water is seeping out of the overflow tap in the

gear collar and take the tool to an authorized service point.

 After an interruption of operations, the engine should only be switched

on again if the drill bit can be turned freely.

 When operating the tool always wear ear protection.

 Do not touch rotating parts.

 Persons under 16 years of age must not operate the tool and persons

over 16 and under 18 must only use under close supervision

 The operator and persons in the vicinity must wear appropriate safety

goggles, protective helmet, ear protection, protective gloves and safety

shoes during operations.

 Always work with concentration. Do proceed with consideration

and do not operate the tool when not fully concentrated.

For further safety instructions refer to the enclosure!

Mounting the core drill tool on

the

diamond drilling stand P-54190

Mounting the mounting plate

Dimensions of the motor unit

Use the turnstile to open

the locking device of the

mounting plate. Take it

out and connect it to the

core drill as described

below.

The drilling stand P-54190 comes with a

mounting plate, a 10 mm fitting key and 4

hexagon hollow head plugs M8. The

mounting plate is fixed on the tool with the

fitting key so that the coupling on the

mounting plate is on the same side as the

gear change of the engine. The 4 plugs are

then inserted and tightened.

Insert the core drill tool with the affixed mounting plate into the drilling stand

which must be firmly anchored on the surface. Lock it with the turnstile (see

page 18).

Power connection

The DBM 230 is a protection class I insulated machine. For protection

purposes the tool may only be operated with a GFCI. Therefore a GFCI-switch

is integrated in the cable for use in a safety plug with ground.



Caution!

- The GFCI safety switch must not be submerged in water.

- Do not use the GFCI switch for switching the tool on/off!

- Before operations check the proper functioning by pushing

the TEST-button.

First, check the correspondence of available voltage and frequency against the

data on the identification plate.

+6 - -10% voltage difference is permitted. Use only three-wire extension cable

with protective conductor and a sufficient cross-section (min. 2,5 mm2).

A cross section which is to small could lead to excessive power loss and to

overheating of the cable and the motor.

Recommended minimum cross section and cable lengths

Line voltage cross section in mm

1,5 2,5

110 V 20 m 40 m

230V 50 m 80 m

Water connection

If the drill bit is not sufficiently cooled with water, the diamond segments could

heat up which will damage and weaken them. Therefore you should always

make sure that the cooling system is not blocked. In order to provide the

drilling tool with water the following steps must be taken:

 Plug the tool to the water supply or a water pressure vessel via the

hose fitting.

 Ascertain that the tool is only operated with sufficient clean water as

otherwise the seals will get damaged when the tool is running dry.

 Caution: Water pressure must not exceed 3 bar.

 Make sure that the segments are cooled sufficiently. If the drilling

water is clear, cooling is adequate.

 If you want to enlarge a hole which you just drilled, close it in order to

achieve an adequate provision of cooling water.

 When working over-head, a water collecting ring must be used.

 Drain the water system when temperatures below the freezing point

are prognosticated.

Gear shifting

The DBM 230 is equipped with a mechanical 3-gears transmission in oil bath.

Adjust the rotation speed of the engine to the drill diameter (for details see

identification plate).

Turn the gear switch to a faster/slower gear until it arrests. Gears must only be

shifted when the engine is at stand-still. It may be necessary to support the

switching operation by slightly turning the lead screw.

Warning!

Never use force, shift gears only when the motor decelerates or is at stand-

still!

Do not use tools e.g. wrenches, hammers for gear shifting!

Changing the drill bit

Caution!

The tool is heavy and may heat up during operations or

sharpening. You could burn your hands, cut, tear or

squash yourself on the segments.

Before working on the equipment pull the power plug.

Raise the engine retainer with the core drill until it

arrests in the final position. Always wear protective

gloves when changing tools.

The drill spindle has a right-hand thread.

To retain the spindle use an open-end wrench 32mm on the drill spindle.

Never remove the drill bit by hitting it (with a hammer) as this will cause

damage to the core drill tool. Putting some waterproof grease on the drill

spindle thread and a copper ring placed between the spindle and the drill bit

will further facilitate the removal of the drill bit.

Operating the drill unit

In order to safely operate the tool, please observe the following notes:

Details to the work area

 Keep the work area free of everything which could obstruct operations.

 Provide for adequate illumination of the work area.

 Adhere to the regulations concerning the power supply.

 Install power lines in such a way that any damage by the drill can be

avoided.

 Make sure to always keep the work area in view and to be able to

reach all necessary operating elements and safety installations.

 Keep other persons away from your work area in order to avoid

accidents.

Space requirements for operations and maintenance

Keep a free space for operations and maintenance of about 2 m around the

drill, whenever possible, so that you can work safely and have immediate

access in case of a malfunction.

Drilling

Preparation

 When drilling into blocks make sure that they are well fixed and

fastened.

 Before drilling into load-bearing elements, make sure that the

foundation are not damaged. Follow the instructions of the specialists

responsible for the planning.

 Make sure not to damage gas or water pipes or power lines during

drilling.

 Make sure that the drill core will not hurt anybody or cause damage to

anything when falling out. Clear and secure the work area.

 When drilling through holes through ceilings, secure the area from

below, as the drill core may fall downwards.

 If the drill core could cause damage when falling down, set up a

construction to hold back the drill core.

 Make sure that the drill bit is fixed correctly.

 Use the correct tools appropriate for the material to be worked upon.

 Take care that the drill stand is attached firmly to the surface.

The following possibilities exist for mounting the P-54190:

Fixing the mount in concrete by means of dowels

For brickwork, expending

anchor must be used.

 Mark the position of the drill holes for

the fixing on the surface to be drilled.

 Drill a hole (Ø 15) 50 mm deep (A), into

which the dowel M12 (B) is to be

placed;insert the dowel and secure the

dowel with the doweling tool (C).

 Screw the quick action clamping screw

(D) into the dowel.

 Install the mount.

 Fix the washer (E) and finally the

fastening nut (F) on the quick action

clamping screw (D).

 Torque the fastening nut with a SW 27

wrench.

 Before and after tightening the nut (F) the

adjustable screws have to be adjusted.

Do check whether the mount is installed

safely and firmly.

Fixing the mount on the floor by vacuum

Do not use vacuum fixing on walls or over-head!

Vacuum fixing may only be used if the area to be drilled is level, free of

pinholes

and cracks, otherwise this method cannot be applied.

For the vacuum fixing you need the vacuum set P-54190, vacuum pump and -

hose. They are available on request.

Screw the plug-in nipple into

the foot plate, to which

previously seal strip has

been applied. Insert the

vacuum handle with the

seal.

Fasten the vacuum handle with a

washer and hexagon hollow head plug

M8x30.

Connect the drill mount and the vacuum pump. Bring the drill mount in the

correct position and switch the pump on.

Check whether all 4 levelling screws in the foot plate are completely turned

back and a vacuum of min. -0.8 bar is achieved. By pressing the valve button

on the handle the drill mount may be disengaged and readjusted.

The vacuum pump has to run during the complete operation, it is to be

placed in such a way that you can always observe the pressure gauge. It

is mandatory to check that the foot plate is firmly affixed before you start

drilling.

Fixing the mount by means of clamping device

In order to brace the drill mount by means of a clamping device, the

distance between the opposite wall must be between 1,7 m and 3 m.

Position the drill mount. Position the clamping device as close

as possible behind the column on the base of the mount. Fix

the mount by turning the crank (G) clockwise.

Secure the installation with the appropriate bolt (H).

Caution! The drill stand must be firmly connected to the surface.

Otherwise the operator might suffer injuries or the drill could be

damaged.

Uncontrolled movements during drilling will cause the drill bit to hit the

surface to be drilled, this may cause chipping of the segments. The drill

bit might also tilt in the borehole which will also damage it.

Execution of drilling

 Switch the GFCI to ON.

 Open the water supply.

 Switch the motor ON, the drill bit must not yet touch the surface.

 Lower the drill bit until it touches the surface.

 In order to achieve an exact centering of the drill bit, minimize the

forward travel of the drill bit during he first centimeter of cutting depth.

 Now you can increase the drilling speed to the correct speed for the

core bit in use. If the drilling speed is too high, the diamond segments

will become blunt in short time.

Inclined drilling

 Remove the bolt in the foot plate, which holds the column at a 90º

angle.

 Loosen the thumb screw between support and column and swivel the

column to the desired angle.

 Tighten the two bolts again.

 At the start of drilling, use low drill speed as only a portion of the drill

bit touches the surface. If the drill speed or pressure is too high the drill

bit may become erratic.

Overhead drilling

 You must install a water extracting device.

 Connect a wet vacuum to the extracting device and switch it on.

 Open the water supply and ensure that the water reaches the

segments before you start drilling.

 When drilling overhead take special care that no water enters into the

tool.

In case you notice during drilling that the advance speed becomes very slow,

that you have to employ increased pressure and that the water emerging from

the borehole is clear and mixed with metal splinters you probably have hit

reinforcement iron.

Reduce the pressure on the drill bit and switch to the next lower gear if

possible in order to separate it without problems. You may increase the

pressure, and the drill speed after separating the reinforcement.

Extension of the drill bit

If you have to drill deeper than the working length of the drill bit permits:

 At the outset, drill only as deep as the working length of the bit permits.

 Remove the drill bit and take the drill core out of the drilled hole

without moving the core drilling installation.

 Replace the drill bit into the drilled hole.

Install an appropriate extension between drill bit and motor. If the drill bit

holding fixture is 1¼ " do not forget to install the copper rings in order to

facilitate the loosening of the drill bit.

Overload Protection

In order to protect the operator, the motor and the drill bit, the DBM 230 is

equipped with mechanical, electronic and thermal overload protection.

Mechanical: If the drill bit is suddenly blocked in the borehole, a slip

clutch will disengage the drill bit from the motor.

Electronic: An LED is built into the housing in order to alert the operator

in case of excessive forward pressure. During no-load or

normal operations, there will be no indication. In case of

overload, the LED will give a red signal. In this case the tool

must be disengaged. If the red signal is disregarded for a

longer period of time, the tool will be switched of

automatically by the electronic device. After disengagement

and switching the tool switch to off and on again drilling may

continue.

Thermal: The motor is protected from destruction by a thermal

element in case of continuous overload. In this case, the

engine will stop automatically. It may be put back into

operations after a cooling period of approx. 2 min,

depending on the degree of overheating of the motor

winding and ambient temperature.

Safety clutch

The slip clutch is designed to absorb shocks and excessive loads. It is

designed as an auxiliary means and not an absolute protection. Therefore,

care must be taken during drilling. To maintain the operability, the clutch

should slip for max. 2 seconds. After excessive wear the clutch must be

exchanged by an authorized service point.

Do not loosen a jammed drill bit by switching the tool off and on. This

will cause a premature wear of the clutch.

Breaking of a segment

In case that a diamond segment, parts of the reinforcement or similar loosens

during drilling and the drill bit thereby gets jammed, stop working on this

borehole and drill a hole with the same center and a 15 to 20 mm greater

diameter.

Do not try to finish drilling with another drill bit of the same diameter!

After drilling

After you have finished drilling:

 Remove the drill bit from the borehole.

 Switch the motor off. Use the motor switch and not the GFCI for this

purpose.

 Close the water supply.

Removal of the bore core, in case it is stuck in the drill bit.

 Remove the drill bit from the motor.

 Put the drill bit in an vertical position.

 Slightly tap with the wooden handle of a hammer against the tube until

the bore core slides out. Never knock the drill bit forcefully against a

wall or treat it with tools like hammers or wrenches, the tube may

become deformed so that neither the bore core will loosen nor the drill

bit may be used again.

Removal of the bore core in a blind hole

Break off the core with a wedge or a lever. Remove the core with suitable

pliers or drill a hole into the core, insert a lifting screw and pull the core out.

Main

tenance and Care

Before doing any work on the machine, pull the mains plug!

Repairs may only be performed by qualified, trained and experienced

personnel.

After each repair the tool must be inspected by an electrical specialist.

Due to its design, the tool needs only a minimum of care and maintenance.

Nevertheless the following rules should be observed:

 Clean the core drill unit after finishing the drilling. Afterwards grease

the thread of the drill spindle. The air vents must always be open and

clean. Take care that while cleaning the tool no water enters into the

core drill tool.

 After the first 150 operating hours the transmission oil must be

exchanged. The oil exchange will greatly increase the life cycle of the

transmission.

 After approx. 200 operating hours the carbon brushes must be

inspected by an electrical specialist and replaced if necessary (only

use original carbon brushes).

Switches, cable and plug must be inspected regularly by an electrical

specialist.

In case of malfunctions

In case of malfunctions switch the tool off and pull the mains plug.

Repairs on the electric parts of the tool may only be performed by

an electrical specialist.

Troubleshooting

Malfunction

Possible cause

Repair

Tool does not

operate - Line voltage

interrupted

- Power cable or plug

defective

- Switch defective

- Plug in other electric tool,

check function

- Have them checked by

specialist, replace if needed.

- Have it checked by

specialist,replace if needed

Motor runs- drill

bit does not turn - Transmission

defective - Have the tool repaired by an

authorized service point

Drilling speed

decreases - Water pressure/water

throughput too high

- Drill bit defective

- Transmission

defective

- Drill bit polishes

- Regulate water throughput

- Check drill bit for damages,

exchange if needed

- Have the tool repaired by an

authorized service point

- Sharpen drill bit on oilstone

with water flushing running

Motor switches

off - Engine stops

- Tool overheated

Overload protection

activated

- Hold tool in a straight

position

- Disengage tool and put it

backto operations by

activiting theswitch

Water leaks from

transmission

housing

- Gland rings defective - Have the tool repaired by an

authorized service point

FRANÇAIS

Icons

Attention : Règles de sécurité

Attention : Voltage dangereux

Attention : Surface chaude

L’outil, la couronne et le support sont lourds

Attention : Risque d’écrasement

Danger de déchirure ou de coupure

Pour votre protection quelques mesures de sécurité doivent être prises:

Protecteur anti-bruit

Lunettes de protection

Casque

Gants de protection

Chaussures de sécurité

Débrancher la prise de courant avant de travailler sur

L’outil

Caractéristiques Techniques

Carotteuse diamant à eau DBM230

Voltage:

230 V ~

Puissance: 2500 W

Ampèrage:: 13,5 A

Fréquence:: 40-60 Hz

Capacité max de perçage 230 mm

Axe: 1¼" UNC

Classe de protection: I

Grade de protection IP 20

Poids suivant procédure EPTA 01/2003: 11,3 kg

Norme: EN 55014 und EN 61000

Engrenage Vitesse à vide Vitesse en

charge Capacité max

de perçage

 390 min

270 min

230 mm

 1040 min

700 min

100 mm

 1700 min

1250 min

60 mm

Prescription d’utili

sation

La carotteuse diamant à eau DBM230 est réservé exclusivement pour une

utilisation professionnelle et ne peut être utilisée que par du personnel

compétent.

La DBM230 est équipée d ‘une carotte diamantée utilisable avec de l’eau pour

percer du béton, de la pierre ou du parpaing.

Cet outil peut se monter sur un support de perçage (P-54190).

Instructions sur la sécurité

Les plus importantes mesures de sécurité sont indiquées sur l’outil sous forme

de symboles.

Lisez soigneusement et complètement les instructions de

sécurité et appliquez les pour pouvoir travailler dans les

meilleurs conditions de sécurité.

De plus, des règles complémentaires de sécurité doivent

être respectées. Avant d’utiliser cet outil pour la première

fois demandez de vous faire une démonstration.

Travaillez avec attention et concentration. Gardez l’endroit

ou vous travaillez propre et évitez les situations

hasardeuses.

Prenez toutes les précautions nécessaires pour travailler en

toute sécurité.

Si le cable est endommagé, ne le touchez pas. Débranchez

l’outil.

Ne jamais utiliser un outil avec un cable déterrioré.

Avant de percer un plafond ou un mur, faites attention de ne pas

enter en contact avec un cable électrique, une conduite de gaz

ou d’eau.Utilisez un détecteur de métaux approprié.

Si vous avez le moindre doute, demandez à l’architecte en

charge du chantier si vous pouvez percer à l’endroit souhaiter.

Ne pas laisser votre outil sous la pluie.

 Ne pas utiliser votre outil en milieu explosive.

 Ne pas utiliser votre outil si vous êtes sur une échelle.

 Ne pas percer de la matière contenant de l’amiante.

 Ne jamais transporter l’outil par le cable. Vérifier avant utilisation que

le cable et la prise de courant soient en bon état.Si cela nétait pas le

cas, faites réparé votre outil par une personne compétente.Vérifier que

l’interrupteur soit en position OFF avant de brancher l’outil.

 Une mauvaise utilisation de l’outil peut jouer sur l’acceptation de la

garantie.

 Vérifier constament l’état de votre outil pendant les travaux.

 Dans tous les cas de figure :montage ou démontage d’un accessoire

ou de l’outil, vous devez débranché la prise de courant.

 Si l’outil s’arrête pendant l’utilisation, mettez l’interrupteur sur la

position OFF, cela permettra d’éviter un démarrage intempestif.

 Ne pas utiliser l’outil lorsque la carcase, l’interrupteur, le cable ou la

prise de courant sont endommagés

 Les outils électriques doivent être régulièrement revises par un

spécialiste.

 Quand vous percez, évitez que l’eau rentre dans les parties

électriques. Prenez soin d’observer les règles de sécurité

relatives à la collecte de l’eau.

 Arrêter tout travail lorsque le robinet d’arrivée d’eau à une fuite,amener

votre machine dans une station service agréé.

 Après une interruption de travail, vérifier que le foret tourne

correctement En appuyant sur l’interrupteur.

 En travaillant, porter un casque anti-bruit.

 Ne pas toucher les pièces en rotation.

 Les enfants de moins de 16 ans ne peuvent pas utiliser la machine.

 L’utilisateur et les personnes de son entourage doivenr porter des

gants, des lunettes, des chaussures de sécurité, ainsi qu’un casque

anti-bruit et des vêtements appropriés.

 Toujours travailler avec le maximum de concentration.

Pour les instructions supplémentaires sur la sécurité voir le

document en annexe!

Montage de la carotteuse sur le

support P-54190

Montage de la machine

Mesures du positionnement

Utiliser la manivelle pour

déverrouiller la plaque de

maintien; Prener la et fixer

la sur la carotteuse

comme décrit ci-dessous

Le support de carotteuse P-54190 est

livré avec une plaque de maintien, une

clé plate de 10mm et 4 vis M8. La

plaque de maintien se fixe sur l’outil à

l’aide la clé de telle manière à ce que

l’accouplement soit du même coté que

du sélecteur de vitesse.Puis visser les 4

vis.

Monter la carotteuse après avoir monté la plaque sur le bati, celui-ci doit

Solidement ancré sur la surface. Bloqué l’ensemble avec la manivelle.

Alimentation électrique

La catégorie de la machine est de classe 1au niveau protection. Pour une

utilisation en toute sécurité, cette machine doit être utilisée avec un disjoncteur

de sécurité. La machine est équipé d’un interrrupteur PRCD et le cable d’une

mise à la terre.



Attention!

- Le disjoncteur de sécurité ne doit pas être plongé dans l’eau.

- Ne pas utilise le disjoncteur de sécurité pour la mise en marche.

-Avant toute utilisation, verifier le bon fonctionnement du bouton

poussoir de test.

Premièrement, vérifier que le voltage et la fréquence indiquée sur la plaque

signalétique soit la même à la source électrique, une tolérance de 10% est

permise. Veuillez prendre soin que la rallonge électrique soit avec une mise à

la terre et est une section de 2.5mm; une section trop petite peut endommagée

le cable électrique.

Dimensions recommandées pour la section et la longueur du cable

Voltage Section en mm²

1,5 2,5

110 V 20 m 40 m

230V 50 m 80 m

Dispositif d’arrosage

Si la couronne diamante n’est pas assez refroidie avec le système d’arrosage

cela peut provoquer des dommages à la couronne. Vérifier que le système

d’arrosage fonctionne correctement si cela n’était le cas procéder aux

vérifications suivantes:

 Vérifier le branchement automatique de pression (Gardena). Etre sur

que l’eau soit nette et propre afin de ne pas endommager les joints.

 Attention : La pression de l’eau ne doit pas être supérieure à 3 bars.

 Soyez sur que les segments de la couronne soient correctement

refroidis.

 Si vous voulez agrandir un trou déjà percer, veuillez boucher celui-çi

pour avoir une provision d’eau suffisante.

 Si vous percez un plafond, prévoyez un collecteur d’eau.

 Drainer le système d’arrosage si la température peut provoquer le gel

de l’eau.



Changement

de vitesse

La DBM 230 est équipée d’une boîte à 3 vitesses dans un bain d’huile.Adaptez

la vitesse de rotation en fonction du diamètre du trou (voir la plaque

signalétique).

Tourner le changement de vitesse d’une vitesse rapide à une vitesse lente

lorsque le moteur est à l’arrêt. Dans le cas de difficultés pour changer de

vitesse, tourner l’axe à la main.

Avertissement !

Ne jamais forcer,le changement de vitesse se fait seulement quand la vitesse

diminue ou à l’arrêt ! Ne pas utiliser d’outil: clés, marteaux,etc. pour changer

les vitesses.

Changement d’accessoire

Attention!

Cet outil est lourd et peut chauffer pendant son

utilisation.

Vous pouvez vous bruler les mains, vous coupez, vous

égratignez avec les segments.

Débrancher la prise de courant avant d’intervenir sur la

machine. Attendez que la machine soit complètement

arrêtée

Portez toujours des gants pour changer l’accessoire.

L’axe de la carotteuse à un pas à droite.

Pour maintenir l’axe, engager une clé de SW32 sur l’axe de l’outil.

Ne jamais forcer (même avec un marteau ) cela pourrait endommager

l’appareil.

Mettez de la graisse sur l’axe de l’outil ainsi qu’une une rondelle de cuivre

opour faciliter le démontage.

Préparation

Pour utiliser cette machine en toute sécurité, vous devez observer les règles

suivantes:

Environnement du lieu de travail

• Gardez votre lieu de travail propre.

• Le lieu de travail doit être suffisamment éclairé.

• Se conformer à la réglementations en ce qui concerne le cable

électrique.

• L’alimentation électrique ne doit pas être endommagé par l’outil.

• Faites en sorte de pouvoir atteindre sans problèmes tous les points

nécessaires à la sécurité.

• Maintenez toutes personnes à distance pour éviter les accidents.

Espace nécessaire pour une utilisation en toute sécurité.

Maintenez votre endroit de travail sans encombrement (2m).

Perçage

Préparation

 Vérifier que les blocs à percer soient solidement fixés.

 Avant de percer, vérifier de ne pas entrer en contact avec une conduite de

gaz, d’eau ou d’électricité.

 Soyez sur que lorsque la carotte aura traverse la partie à percer que

personne soit blessée.

 C’est la même chose pour le perçage d’un plafond.

 Si il y a une possibilité que l’appareil tombe, prévoyez un système de

retenu

 Vérifiez que la carotte soit fixée correctement.

 Utilisez rune carotte en fonction de la matière à percer.

 Vérifiez que le support soit fixé fermement au sol.

Les possibilités pour monter le support P-54190:

Fixé le base au moyen de cheville

Pour de la brique, utilisez des

chevilles rétractables.

 Indiquez les positions des trous qui doivent

être percé.

 Perçer un trou (Ø 15) 50mm de profondeur

(A) dans lequel une cheville M12(B) sera

placée au moyen de l’outil (C).

 Insérer la tige filetée (D) dans la cheville.

 Installer la base.

 Placer la rondelle (E) et puis l’écrou

spécial(F) sur la tige filetée (D).

 Serrer l’écrou spécial au moyen d’une

clé(SW27).

 Avant de serrer l’écrou, régler la tige filetée

Vous devez vérifier si la base est

solidement arrimée

Fixation de la base sur le sol au moyen de la pompe à vide

Ne pas utiliser de pompe à vide sur un mur ou au plafond

La pompe à vide ne peut pas être utilisée si la surface n’est pas plane, si il y

a des craquelures.

Pour la pompe à vide, la référence est P-54190. C’est un accessoire en

option.

Vissez l’adaptateur sur la

plaque qui doit être mis avec

un joint d’étanchéité.Puis

adapter la poignée de la

ventouse avec le joint.

Fixer la poignée de la ventouse avec

une rondelle et une vis tête hexagonale

creuse M8x30.

Connecter la base avec la pompe à vide.Positionner correctement la base

puis démarrer la pompe.

Vérifier que les quatre vis de réglage de niveau soit complètement dévisser

et que la ventouse soit sous pression atteint -0.8 Bar. En pressant sur la

valve de la poignée la base peut se désengager et peut être réajustée.

La pompe à vide doit fonctionner pendant l’opération, elle doit être

positionnée de telle façon de voir sans problèmes la jauge de pression.

Il est fortement recommandé de vérifier la fixation de la base avant de

commencer à percer.

Fixer la base avec l’étau

Pour pouvoir employer l’étau à rallonge, la distance entre les murs doit

être de 1.7m à 3m.

Positionner l’ensemble. Positionner l’étau à rallonge le plus

près de la base. Fixer en tournant la manivelle(G)dans le sens

des aiguilles d’une montre. Sécuriser l’ensemble avec l’écrou

approprié(H).

Attention : Le support doit être en contact avec la surface.Si cela n’était

pas le cas, l’utilisateur pourrait subir des blessures.

Phase de perçage

 Interrupteur de surcharge sur On

 Ouvrir le robinet d’eau.

 Mettre la carotteuse en marche, toutefois la couronne ne doit pas

encore touchée la surface à percer.

 Mettre en contact la surface à percer avec la couronne.

 Enfin, pour effectuer un centrage parfait, éviter de forcer pendant le

premier centimètre de perçage.

 Maintenant, vous pouvez accélérer, si la vitesse est trop élevée, les

segments de la couronne deviendront vite émoussés.

Perçage incliné

 Enlever l’écrou de la plaque, qui maintient la colonne à 90°

 Desserrer la vis entre le support et la colonne et choississez l’angle

désiré.

 Serrer à nouveau les deux boulons.

 Au commencement du perçage, utilisé une vitesse lenteau débute du

perçage. Si la vitesse est excessive ou la pression trop importante le

perçage peut être irrégulier.

Perçage en l’air

 Vous devez installer un récupérateur d’eau.

 Connectez l’aspirateur d’eau au collecteur et mettez le en marche.

 Ouvrir le robinet d’eau et assurez vous que l’eau atteint les segments

de la couronne avant de démarrer le perçage.

 Quand vous percer en l’air faites attention à ce que l’eau n’entre pas

dans la machine.

Dans le cas ou vous remarquer que durant le perçage la vitesse se réduit, et

que vous êtes obligé d’accentuer la pression et que l’eau qui sort est

mélangée avec de la limaille de fer, vous êtes certainement en contact avec un

morceau de ferraille.

Rallonge de trépan.

Si vous avez à faire un trou plus profond que le matériel dont vous disposez :

 Dans un premier temps, faites le trou avec le matériel dont vous

disposez

 Enlever le trépan et le porte-trépan du trou sans démonter

l’installation.

 Repositionner l’ensemble dans le trou.

Mettre une rallonge appropriée.Il est préférable de mettre une rondelle de

bronze pour faciliter le démontage.

Protection contre les surcharges

Pour protéger l’utilisateur et la machine contre les surcharges, la DBM230 est

équipée de 3 protections : Mécanique, Electronique,Thermique.

Mécanique : Si le trépan se bloque dans le trou, le limiteur de couple

désolidarise le trépan du moteur. Attention : En cas de

blocage instantané, il est nécesaire de tenir fermement et à

deux mains la machine ; gardez bien votre équilibre.

Electronique : Un témoin de surcharge a été installé sur la machine

alertant l’utilisateur en cas de pression excessive. En

utilisation normale, le témoin ne s’allume pas. En cas de

surcharge, le témoin s’allume avec une couleur rouge.

Veuillez donc instantanément arrêter l’utilisation de la

machine. Si le signal rouge continue pour une longue

période, l’outil s’arrêtera automatiquement par le système

électronique. Vous pourrez reprendre le travail après le

réengagement.

Thermique : Une protection thermique protège le moteur. Quand la

protection thermique se met en marche, il est impossible de

redémarrer immédiatement. C’est après refroidissement que

la machine peut redémarrer. Il faut attendre environ 2mn

pour le redémarrage mais cela dépend de la surchauffe et

de la température ambiante.

Le limiteur de couple est conçu pour absorber toutes les surcharges

excessives.

Limiteur de couple

Le limiteur est conçu pour absorber les chocs et les surcharges. C’est un

moyen de sécurité complémentaire et en aucun cas une protection complète.

Par conséquent, soyez vigilant durant le perçage pour maintenir son utilité, il

doit fonctionner pendant deux secondes maximum. A près usure, le limiteur

doit être changé par un service spécialisé.

Ne jamais démonté un trépan en utilisant l’interrupteur marche-arrêt, cela peut

provoquer une usure prématurée du limiteur de couple.

Segment cassé

Dans le cas ou un segment casse ou un autre morceau de fer empêche de

percer, arrêtez immédiatement le perçage. Faire un trou avec un autre

accessoire avec un diamètre de 15mm ou 20mm supérieure.

N’essayez jamais de repercer avec un accessoire de même diamètre.

Après le perçage

Après avoir fini de percer:

 Enlever l’outil du trou.

 Pour arrêter le moteur. Utiliser l’interrupteur et non le disjonteur de

sécurité.

 Fermer le robinet.

Enlever le morceau de carrotte lorsqu’il est est bloqué à l’intérieur de

l’accessoire

 Démonter l’accessoire de l’outil.

 Mettez l’accessoire en position droite.

 Taper tout doucement avec un morceau de bois contre le tube afin de

faire tomber le morceau de carotte.Ne jamais utiliser de marteau ou

d’un outil dur pour effectuer cette opération. Car vous ne pourriez pas

réutiliser l’accesssoire.

Enlever la carotte d’un trou aveugle

Casser la carotte à l’aide d’un levier et puis enlever la carotte avec un

tournevis

Maintenance

Avant d’effectuer toute intervention sur l’appareil, débranchez

l’outil

Les réparations doivent être effectuées par du personnel qualifié.

Une vérification sera faite par un spécialiste en électricité après chaque

intervention.

De part sa conception,l’outil doit avoir un minimum d’entretien.

Ne jamais perdre de vue les quelques règles minimum :

• Nettoyez correctement l’outil après chaque utilisation. Graissez l’axe

de l’outil. Les ouies d’aération doivent être toujours propre prenez soin

de ne pas faire entrer de le dans le moteur.

• Après 150 heures d’utilisation, l’huile moteur doit être changée, le

changement de l’huile accroit la vie de la machine.

• Après 200 heures d’utilisation, les charbons doivent être vérifiés par

un spécialiste et changés si nécessaires. (Charbons d’origine

uniquement)

L’interrupteur, le cable, et la prise doivent être régulièrement vérifiées par

un spécialiste.

Fonctionnement défectueux

Dans le cas d’un mauvais fonctionnement de l’interrupteur, il faut

débrancher l’outil. Les réparations des outils électriques ne peuvent

se faire seulement par spécialiste agréé.

Disfonctionnement

Défectuosité

Cause possible

Reparation

L’outil ne

fonctionne pas - Pas de courant

- Cable ou prise

défectueuse

- Interrupteur défectueux

- Essayer sur une autre

prise.

- Vérifiez l’installation, faire

les réparations par un

spécialiste

- Vérifiez l’installation, faire

les réparations par un

spécialiste

Le moteur

fonctionne mais

l’outil ne tourne

pas

- Transmission

défectueuse - Faire les réparations par un

spécialiste

La vitesse du

moteur diminue - La pression du débit

d’eauest trop importante

- La couronne est

défectueuse

- Transmission

défectueuse

- Vérifier le débit d’eau



- Changer la couronne



- Faire les réparations par un

spécialiste

Le moteur ne

fonctionne pas - Surchauffe

- Disjoncteur de

surcharge

- Mettez l’outil en position

droite et désengagez l’outil

- Ressayez de redémarrer à

l’aide de l’ interrupteur

Fuite d’eau - Joints défectueux - Faire les réparations par un

spécialiste

ITALIANO

Simboli

Attenzione: Precauzioni generali

Attenzione: Passaggio di corrente

Attenzione: Superficie calda

Utilizzare l’utensile con cautela: Pericolo di

schiacciamento

Pericolo di lacerazioni e tagli

Per la Vostra sicurezza adottare le seguenti misure:

Indossare cuffie insonorizzatrici

Indossare occhiali protettivi

Indossare un casco protettivo

Indossare guanti protettivi

Indossare scarpe antinfortunistiche

Scollegare l’utensile dalla rete elettrica, prima di effettuare

della manutenzione su di esso

Dati Tecnici

Carotatrice ad umido mod. DBM230

Tensione di alimentazione: 230 V ~

Potenza assorbita: 2500 W

Intensità di corrente: 13,5 A

Frequenza: 40-60 Hz

Ø Massimo di foratura: 230 mm

Ø Filettatura: 1¼" UNC

Classe Protezione: I

Grado Protezione: IP 20

Peso conforme alla EPTA Procedure 01/2003: 11,3 kg

Isolamento interferenze: EN 55014 e EN 61000

Posizione Cambio Velocità a

vuoto Velocità sotto

carico Ø Max di

foratura

 390 min

270 min

230 mm

 1040 min

700 min

100 mm

 1700 min

1250 min

60 mm

Utilizzo

La carotatrice ad umido mod. DBM230 è indicata per il solo uso professionale

e deve essere utilizzata da personale adeguatamente addestrato!

La carotatrice DBM230, accoppiata con le relative corone, è indicata per

eseguire fori ad umido su cemento, pietra e mattoni.

La carotatrice deve essere posizionata sull’apposita intelaiatura

(P-54190) per essere utilizzata.

Indicazioni per la sicurezza

Le importanti indicazioni per la sicurezza dell’operatore sono indicate da

esplicite etichette applicate sull’utensile.

Leggete attentamente e completamente queste istruzioni ed

atteneteVi ad esse scrupolosamente per lavorare in

completa sicurezza. Inoltre atteneteVi alle regole generali

illustrate nelle pagine seguenti. Richiedete una

dimostrazione pratica, prima di utilizzare la carotatrice

DBM230 per la prima volta.

Lavorate con cautela e con attenzione. Tenete pulita la Vs.

postazione di lavoro ed evitate situazioni rischiose.

Utilizzate tutte le protezioni antinfortunistiche.

Se il cavo di alimentazione è danneggiato non toccatelo,

disconnettere immediatamente la spina dalla presa di corrente.

Non utilizzare mai la carotatrice in presenza di cavo danneggiato.

Prima di eseguire dei fori, accertarsi che non vi siano all’interno

della parete, tubazioni e/o cavi elettrici. Utilizzate un rilevatore di

metalli. Quando si devono eseguire dei fori sul soffitto, tenere in

sicurezza la zona sottostante.

Non esporre la carotatrice alla pioggia.

 Non utilizzate la carotatrice in zone con rischio di detonazioni.

 Non utilizzate la carotatrice su impalcature e scale.

 I materiali contenenti amianto non devono essere forati.

 Non sollevare mai la carotatrice per il cavo di alimentazione. Al termine

della lavorazione, controllare sempre l’integrità del cavo di alimentazione,

della spina e della carota. Eventuali riparazioni devono essere effettuate

da un ns. Centro Assistenza. Assicurarsi che l’interruttore sia in

posizioneOFF prima di collegare la spina alla rete di alimentazione.

 Eventuali modifiche apportate fanno decadere la garanzia.

 Durante la lavorazione, la carotatrice deve essere sempre sotto controllo.

 Spegnere e scollegare la carotatrice quando non è sotto controllo

dell’operatore, quando si devono sostituire gli accessori, quando si deve

pulire la carotatrice.

 Se la carotatrice si blocca durante la lavorazione, spegnerla

immediatamente per evitare un accidentale ri-avvio della carotatrice.

 Non utilizzare la carotatrice quando ci sono evidenti danni alla carcassa, al

cavo alimentazione ed all’interruttore.

 Controllare regolarmente e periodicamente l’integrità della carotatrice.

 Quando si eseguono i fori, l’acqua di raffreddamento non deve

essere indirizzata sul motore e sulle altre parti elettriche. Eseguire i

fori a soffitto, adottando le specifiche precauzioni (convogliatore

acqua).

 Fermare la lavorazione quando l’acqua tracima dal convogliatore e portare

la carotatrice da un Centro Assitenza Autorizzato.

 Dopo una interruzione della lavorazione, il motore dovrebbe essere

riavviato solamente se la carota ruota liberamente.

 Indossare sempre le adeguate protezioni antinfortunistiche.

 Non toccare le parti ruotanti.

 Le persone minori di anni 16 non devono utilizzare la carotatrice.

 L’operatore e le persone nelle immediate vicinanze devono indossare gli

appositi occhiali, le cuffie, il casco, i guanti e le scarpe antinfortunistiche

durante la lavorazione.

 Lavorare sempre con cautela ed attenzione. Procedere con

attenzione e non lavorare se non pienamente concentrati.

Per ulteriori istruzioni di sicurezza, consultare gli allegati!

Posizionamento della carotatrice

sull’intelaiatura P-54190

Piastra

Quote dimensionali Agire sulla leva per aprire il

sistema di bloccaggio della

piastra di montaggio.

Estrarre la piastra di

montaggio ed applicarla

sulla carotatrice, come

descritto di seguito.

L’intelaiatura P-54190 è provvista di

piastra di montaggio, di una chiavetta di

10mm, di 4 viti esagonali M8. La piastra di

montaggio è fissata sulla carotatrice

tramite la chiavetta in modo tale che il

giunto sulla piastra di montaggio sia rivolto

dalla stessa parte della leva cambio del

motore. Il tutto è fissato dalle 4 viti.

Posizionare la carotatrice, completa di piastra di montaggio, sull’intelaiatura e

bloccarla, agendo sulla leva (vedi pag. 44).

Alimentazione

La carotatrice DBM230 ha una classe di protezione I. La carotatrice deve

essere utilizzata esclusivamente con un GFCI. Per questo un interruttore di

sicurezza PRCD è integrato nel cavo per la dispersione a terra.



Attenzione!

- L’interruttore PRCD non deve essere immerso in acqua.

- Non utilizzare l’interruttore PRCD per accendere/spegnere!

- Prima di iniziare la lavorazione, eseguire un controllo

dell’interruttore PRCD, tramite il pulsante di test.

Per prima cosa verificare la corrispondenza della tensione e della frequenza di

alimentazione, indicata sull’etichetta della carotatrice. Una differenza

nell’ordine del 6-10% è accettabile. Utilizzare esclusivamente un cavo di

alimentazione tripolare, con una sezione di almeno 2,5mm2 . Una sezione

inferiore provocherebbe una dispersione di potenza ed un eccessivo

surriscaldamento del cavo di alimentazione e del motore.

Cavo alimentazione: dimensioni minime raccomandate

Tensione Sezione in mm²

1,5 2,5

110 V 20 m 40 m

230V 50 m 80 m

Collegamento rete idrica

Se la carota non è sufficientemente raffreddata con acqua, i segmenti di

diamante si surriscalderebbero a tal punto da danneggiarsi ed usurarsi. Quindi

è necessario assicurarsi sempre che il sistema di raffreddamento non sia

bloccato.

Per collegare la carotatrice alla rete idrica attenersi a quanto indicato di

seguito:

 Collegare la carotatrice alla rete idrica o ad un serbatoio a pressione,

tramite l’attrezzatura GARDENA.

 Accertarsi che il motore operi con una sufficiente quantità di acqua

altrimenti i sigilli si danneggerebbero se il motore ruotasse a secco.

 Attenzione: la pressione dell’acqua non deve superare 3 bar.

 Assicurarsi che i segmenti siano sufficientemente raffreddati. Se l’acqua di

raffreddamento è chiara, il raffreddamento è adeguato.

 Se si deve allargare un foro appena eseguito, occludere lo stesso per

ottenere un adeguato apporto di acqua di raffreddamento.

 Utilizzare il convogliatore acqua, quando si eseguono fori al soffitto.

 Asciugare completamente il sistema di raffreddamento se sono previste

temperature di 0°C od inferiori.

Cambio velocità

La carotatrice DBM230 è provvista di un cambio meccanico a 3 velocità in

bagno d’olio. Adeguare la velocità di rotazione del motore al diametro della

corona (vedi etichetta identificativa). Ruotare la manopola cambio per variare

la velocità di rotazione del motore. E’ possibile variare la velocità di rotazione,

solo a motore fermo. Può essere necessario ruotare leggermente la vite, per

operare sulla manopola cambio.

Attenzione!

Non sforzare mai, variare la velocità solo a motore fermo (o ad un basso n° di

giri). Non utilizzare chiavi od utensili.

Sostituzione carota

Attenzione!

La carota, dopo l’uso, ha una elevata temperatura,

potreste scottarvi le mani, procurarvi tagli o

schiacciare le mani fra i segmenti. Scollegare l’utensile

dalla rete di alimentazione, sollevare il supporto

motore fino al suo arresto. Utilizzare sempre, durante

questa fase, dei guanti protettivi.

L’alberino della carotatrice ha una filettatura destra.

Per bloccare l’alberino utilizzare una chiave 32.

Non rimuovere mai la carota colpendola (Es. con un martello), per non

danneggiarla. Applicare del grasso siliconico sulla filettatura dell’alberino e

sull’anello di rame posto fra l’alberino stesso e la carota, per facilitare la futura

rimozione della carota.

Consigli pratici

Con lo scopo di operare senza rischi, attenersi alle seguenti istruzioni:

Zona di lavoro

 Rimuovere qualsiasi cosa che sia di intralcio alla lavorazione.

 Provvedere ad una adeguata illuminazione della zona lavoro.

 Attenersi alle istruzioni relative al collegamento alla rete di

alimentazione.

 Posizionare il cavo di alimentazione cosicchè non venga danneggiato.

 Assicurarsi di avere sempre in vista la zona di lavoro e di essere in

grado di raggiungere gli strumenti di sicurezza.

 Tenere lontane altre persone dalla zona di lavoro.

Spazio di operabilità

Tenere sempre libero intorno a sè uno spazio di circa 2m, dove possibile, per

le necessarie operazioni di sicurezza e di manutenzione.

Foratura

Preparazione

 Quando si forano blocchi, assicurarsi che questi siano ben fissati.

 Quando si devono eseguire dei fori su muri portanti, assicurarsi che

questi non vengano indeboliti. Far riferimento al progettista.

 Assicurarsi di non forare in presenza di tubazioni e/o cavi elettrici.

 Non causare ferite a persone o danni a cose. Pulire e mettere in

sicurezza la zona lavoro.

 Quando si fora su soffitto, mettere in sicurezza la zona sottostante, per

evitare danni a persone, nel caso i detriti dovessero cadere.

 Assicurarsi che la carota sia fissata correttamente.

 Utilizzare la acrota appropriata per ogni materiale da lavorare.

 Assicurarsi che il supporto sia fissato saldamente.

Installazione dell’intelaiatura P-54190:

Fissaggio del supporto su cemento, tramite perni di riferimento

Su muratura in mattoni è

necessario utilizzare tasselli ad

espansione.

 Segnare sulla superficie il punto in

cui si dovranno eseguire i fori di

fissaggio.

 Eseguire un foro di Ø 15mm e

profondo 50mm (A), dove verrà poi

posizionato il perno M12 (B);

inserire il perno e divaricarlo con

l’apposito attrezzo (C).

 Inserire la vite rapida (D) nel perno M12.

 Posizionare il supporto.

 Calettare la rondella (E) e serrare il dado di

fissaggio (F) sulla vite rapida (D).

 Per il serraggio del dado di fissaggio,

utilizzare una chiave 27.

 Prima e dopo il serraggio del dado di

fissaggio (F) le viti di regolazione devono

essere regolate.

Controllare scrupolosamente se il supporto è

fissato saldamente ed in sicurezza.

Fissaggio del supporto su pavimento tramite depressione

Non utilizzare il sistema di fissaggio a depressione su pareti o soffitto!

Il sistema di fissaggio a depressione deve essere utilizzato solamente se la

zona di foratura è perfettamente livellata e priva di fori e crepe; altrimenti

questo metodo non deve essere assolutamente utilizzato. Per utilizzare il

sistema di fissaggio a depressione, si deve richiedere l’apposito kit (Pompa a

vuoto, tubazioni) da applicare all’intelaiatura P-54190.

Applicare sulla base la

relativa guarnizione, quindi

avvitare il nipplo. Posizionare

la maniglia e la guarnizione.

Fissare la maniglia con la relativa

rondella e la vite M8x30.

Collegare il supporto e la pompa a vuoto. Disporre il supporto nella posizione

di lavoro ed avviare la pompa a vuoto.

Verificare che tutte le 4 viti di livellamento siano completamente ruotate e che

ci sia una depressione di almeno -0,8 bar. Premendo il pulsante della valvola

di scarico, posto sulla maniglia, è possibile liberare e rimuovere il supporto.

La pompa a vuoto deve essere sempre in funzione per tutta la durata

della lavorazione, deve essere posizionata in modo da poter vedere

sempre il livello della pressione. E’ essenziale controllare che la base sia

saldamente fissata prima di iniziare la foratura.

Fissaggio del supporto tramite sistema di bloccaggio

Allo scopo di sostenere il supporto con il sistema di bloccaggio, la

distanza fra le opposte parete deve essere compresa fra 1,7m e 3m.

Posizionare il supporto, quindi posizionare il sistema di

bloccaggio il più vicino possibile dietro la colonna della base del

supporto. Fissare il supporto ruotando la leva (G) in senso

orario. Bloccare il tutto con l’apposita vite (H).

Attenzione! L’intelaiatura deve essere saldamente fissata alla parete,

altrimenti l’operatore potrebbe essere ferito o la carotatrice potrebbe

danneggiarsi. Movimenti accidentali durante la foratura sono causa di

danneggiamento ai segmenti diamantati. La carota potrebbe inoltre

inclinarsi all’interno del foro e danneggiarsi.

Esecuzione dei fori

 Disporre l’interruttore PRCD in posizione ON.

 Aprire l’alimentazione dell’acqua di raffreddamento.

 Avviare il motore, la carota non deve ancora toccare la superficie di

lavoro.

 Abbassare la carota fino al contatto con la superficie da lavorare.

 Allo scopo di ottenere un esatto posizionamento della carota, ridurre al

minimo la velocità di avanzamento per almeno il primo cm di

profondità.

 Ora è possibile incrementare la velocità di foratura, se la velocità fosse

troppo elevata gli inserti diamantati si usurerebbero in breve tempo.

Fori inclinati

 Rimuovere la vite della base che fissa perpendicolarmente la colonna.

 Allentare la vite che blocca la colonna al supporto ed inclinare la

colonna al valore di angolo desiderato.

 Serrare di nuovo le due viti.

 All’inizio della foratura, utilizzare una bassa velocità, in quanto solo

una porzione di carota tocca la superficie di lavoro. Se la velocità di

rotazione e di avanzamento sono elevate il foro risulterà ellittico.

Fori su soffitto

 Si deve disporre il dispositivo di estrazione acqua.

 Collegare al dispositivo di estrazione una pompa a depressione ed

avviarla.

 Aprire l’alimentazione dell’acqua di raffreddamento ed assicurasi che

lambisca completamente i segmenti, prima di iniziare la lavorazione.

 Quando si esegue questo tipo di foratura, evitare che l’acqua penetri

nella carotatrice.

Se durante la foratura la velocità di avanzamento diventasse troppo lenta, a

causa dell’aumento di pressione, e se l’acqua di raffreddamento che fuoriesce

dal foro è chiara, ma con detriti metallici, probabilmente sono stati urtati dei

tondini di acciaio.

Ridurre la pressione e ridurre la velocità di rotazione, allo scopo di evitare

ulteriori danni. E’ possibile aumentare la velocità di rotazione e di

avanzamento, dopo aver separato i tondini di acciaio.

Fori in profondità

Esecuzione di fori a profondità superiori a quanto permesso dalla lunghezza

della carota:

 Iniziare forando alla profondità permessa dalla lunghezza della carota.

 Estrarre la carota dal foro senza spostare minimamente l’intelaiatura.

 Sostituire la carota.

Utilizzare una appropriata prolunga per raggiungere la profondità desiderata;

se il fissaggio della carota è di 1-1/4”, non dimenticare di posizionare gli anelli

in rame, allo scopo di facilitare lo smontaggio della carota.

Protezioni

Allo scopo di proteggere l’operatore, il motore e la carota, la carotatrice

DBM230 è dotata di protezione meccanica, elettronica e termica.

Meccanica: Se la carota rimane bloccata all’interno del foro, una frizione

meccanica scollegherà la carota dal motore.

Elettronica: La carotatrice è provvista di un LED, posto sulla carcassa

motore, con lo scopo di avvisare l’operatore quando la

velocità di avanzamento è troppo elevata. Durante una

lavorazione normale, o a vuoto, il LED è spento. In caso di

sovraccarico, il LED si accenderà in rosso. In questo caso la

carotatrice dovrà essere rimossa. Se il segnale rosso rimane

acceso per un lungo tempo, un sistema elettronico spegnerà

automaticamente la carotatrice. Dopo aver fermato la

carotatrice è possibile riprendere la lavorazione.

Termica: Il motore è protetto dai sovraccarichi da un sensore termico.

In questo caso il motore verrà fermato automaticamente. E’

possibile riprendere la lavorazione dopo alcuni minuti (in

funzione della temperatura raggiunta, dall’aerazione e dalla

temperatura dell’ambiente), necessari per l’adeguato

raffreddamento.

Frizione di sicurezza

La frizione di sicurezza serve per assorbire eventuali colpi e sovraccarichi di

lavoro. E’ una sicurezza ausiliaria e non una protezione assoluta. Quindi

lavorare sempre con attenzione. Per essere affidabile, la frizione dovrebbe

slittare per un massimo di 2 sec.. Se usurata, deve essere sostituita da un

Centro Assistenza Autorizzato.

Non allentare la carota, se bloccata, avviando e spegnendo la carotatrice:

questo comporta una notevole usura della frizione.

Rottura dei segmenti di

diamante

Se la rottura dei segmenti di diamante, se parte di tondini di acciaio o similari

bloccano la carota nel foro, fermare immediatamente la lavorazione ed

eseguire un nuovo foro, tenendo lo stesso centro, ma con un diametro

maggiorato di 15-20mm.

Non tentare di terminare la foratura utilizzando una carota del medesimo

diametro!

Termine

della foratura

Dopo aver terminato la foratura:

 Estrarre la carota dal foro.

 Spegnere il motore. Utilizzare l’interruttore del motore e non

l’interruttore PRCD per questa operazione.

 Chiudere l’alimentazione dell’acqua di raffreddamento.

Rimozione dei detriti dall’interno della carota.

 Rimuovere la carota dalla carotatrice.

 Posizionare la carota in posizione verticale.

 Colpire leggermente la circonferenza della carota, con un martello in

gomma, per far fuori uscire i detriti. Non battere mai la carota contro

pareti, roccia etc., non colpirla con attrezzi metallici, la carota si

deformerebbe irrimediabilmente.

Rimozione dei detriti da un foro cieco

Rompere i detriti con un cuneo o una leva. Rimuovere i detriti con delle pinze,

oppure eseguire un foro nei detriti, inserire una vite ed estrarre i detriti stessi.

Manutenzione e custodia

Prima di operare sulla carotatrice, staccare la spina dalla rete di

alimentazione!

La riparazione deve essere effettuata da un Centro Assistenza Autorizzato.

La carotatrice necessita comunque di un minimo di manutenzione.

Seguire scrupolosamente le regole sotto riportate:

 Pulire accuratamente la carotatrice al termine della lavorazione.

Applicare del grasso sulla filettatura dell’alberino. Pulire le feritoie di

ventilazione. Assicurarsi che durante la pulizia non entri dell’acqua

all’interno della carotatrice.

 Dopo le prime 150 ore di utilizzo, l’olio della trasmissione deve essere

cambiato, per preservare l’affidabilità della trasmissione stessa.

 Dopo 200 ore circa di utilizzo, controllare le spazzole e, se necessario,

sostituirle esclusivamente con spazzole nuove originali.

Interruttore, cavo alimentazione e spina devono essere controllati

trimestralmente da un Centro Assistenza Autorizzato.

Malfunzionamento

In caso di malfunzionamento, spegnere la carotatrice, staccare la

spina dalla presa di alimentazione e portare la carotatrice presso un

Centro Assistenza Autorizzato..

Problemi e soluzioni

Problema

Possibile causa

Soluzione

La carotatrice

non si avvia - Mancanza di

tensione

- Cavo alimentazione

e/o spina interrotti

- Interruttore difettoso

- Collegare un altro utensile

alla rete di alimentazione

- Farli controllare, nel caso

sostituirli

- Farlo controllare, nel caso

sostituirlo

Il motore ruota,

la carota no - Problemi alla

trasmissione - Far riparare da un Centro

Assistenza Autorizzato

Diminuzione

della velocità di

rotazione

- Pressione dell’acqua

troppo elevata

- Carota difettosa

- Problemi alla

trasmissione

- Carota usurata

- Regolare la pressione

- Controllarne l’integrità, nel

caso sostituirla

- Far riparare da un Centro

Assistenza Autorizzato

- Ravvivare con apposita

pietraed olio

La carotatrice si

spegne - Il motore si blocca

- Surriscaldamento

- Protezioni di

sicurezzaattivate

- Tenere la carotatrice diritta

- Rimuovere la carotatrice

dal foro e ripetere le

operazioni di foratura

Perdita di acqua

dalla scatola

della

trasmissione

- Anelli premistoppa

usurati - Far riparare da un Centro

Assistenza Autorizzato

ESPA

Iconos

Advertencia: precaución general

Advertencia: tensión peligrosa

Advertencia: superficie caliente

La herramienta, la broca de corona y el soporte son

pesados - cuidado: riesgo de aplastamiento

Peligro de desgarro o corte

Para su protección, debe tomar las siguientes medidas de seguridad:

Utilizar protección para los oídos

Utilizar gafas de seguridad

Utilizar casco de protección

Utilizar guantes de protección

Utilizar calzado de seguridad

Desconectar la alimentación antes de trabajar en la

herramienta

Características del equipo

Taladro para broca de diamante corte húmedo DBM 230

Tensión nominal: 230 V ~

Potencia de entrada nominal: 2500 W

Corriente nominal: 13,5 A

Frecuencia: 40-60 Hz

Diámetro de perforación máx.: 230 mm

Dispositivo de fijación: 1¼" UNC

Clase de protección: I

Nivel de protección: IP 20

Peso de acuerdo al procedimiento EPTA 01/2003 : 11,3 kg

Supresión de interferencias: EN 55014 y EN 61000

Marcha Velocidad sin

carga Velocidad con

carga

Diámetro de

perforación

máx.

 390 min

270 min

230 mm

 1040 min

700 min

100 mm

 1700 min

1250 min

60 mm

Uso prescrito

¡El taladro para broca de diamante corte húmedo DBM 230 está destinado

únicamente al uso profesional y sólo debe ser utilizado por personal

cualificado!

El DBM 230 utilizado con broca de corona para corte úmedo está diseñado

para perforar en hormigón, piedra y mampostería sólo para corte húmedo.

La herramienta sólo puede utilizarse junto con un soporte para taladro

para broca de diamante adecuado (P-54190).

Precauciones de seguridad

Las instrucciones y precauciones de seguridad importantes se representan

mediante símbolos en la herramienta.

Lea estas instrucciones atentamente y del todo y cúmplalas

para garantizar unas condiciones de trabajo seguras.

Además, también deben cumplirse las normativas generales

de seguridad del folleto anexo. Antes de utilizar la

herramienta por primera vez, pida una demostración

práctica.

Trabaje con cuidado y con concentración. Mantenga su zona

de trabajo limpia y evite situaciones peligrosas.

Tome precauciones para la protección del operario.

Si el cable se daña o corta durante el uso, no lo toque y

desconecte la herramienta inmediatamente de la toma principal.

No utilice nunca la herramienta si el cable está dañado.

Antes de taladrar techos o paredes, asegúrese de no perforar

conducciones de gas, agua o eléctricas. Utilice un sistema de

detección de metales si fuera preciso. Consulte al ingenero

estructural responsable para determinar la posición exacta de la

perforación antes de empezar. Al perforar a través de techos,

asegure la zona de debajo, ya que el testigo de la perforación

podría caer hacia abajo.

No exponga la herramienta directamente a la lluvia.

 No utilice la herramienta en zonas donde exista peligro de explosión.

 No utilice la herramienta subido a una escalera.

 No deben perforarse materiales que contengan amianto.

 No lleve nunca la herramienta del cable. Antes de utilizarla, compruebe la

herramienta, el cable y la clavija. Los daños deben ser reparados por un

especialista autorizado. Asegúrese de que la herramienta está apagada

antes de conectarla a la toma de corriente.

 La manipulación de la herramienta dará lugar a una anulación de la

garantía.

 Durante su uso, la herramienta debe estar en todo momento bajo

supervisión constante.

 La herramienta debe apagarse y desconectarse de la corriente cuando no

esté bajo supervisión, cuando se esté montando o desmontando, en caso

de caídas de tensión o al fijar o montar los accesorios.

 Si el motor se para durante el uso, apague la herramienta. Con esto

evitará que el motor se vuelva a poner en marcha de forma imprevista.

 No utilice la herramienta si alguna parte de la carcasa, el interruptor, el

cable de alimentación o la clavija está dañada.

 Las herramientas eléctricas deben ser inspeccionadas visualmente por un

especialista regularmente.

 Al utilizar el taladro, el agua de refrigeración debe mantenerse en

todo momento fuera del motor y las piezas eléctricas. La erforación

hacia arriba sólo debe realizarse si se cumplen las precauciones de

seguridad adecuadas (recogida de agua).

 Deje de utilizar la herramienta si detecta una fuga de agua entre la

carcassa de engranajes y la arandela sintética y lleve la herramienta a un

servicio técnico autorizado.

 Después de una interrupción del funcionamiento, el motor sólo debe

volver a ponerse en marcha de nuevo si la broca de corona puede girar

libremente.

 Al utilizar la herramienta lleve siempre protección para los oídos.

 No toque las partes giratorias.

 Los menores de 16 años no deben utilizar la herramienta.

 El operario y las personas que estén cerca deben llevar gafas de

seguridad, casco protector, protección para los oídos, guantes de

protección y calzado de seguridad durante el uso de la herramienta.

 Trabaje siempre con concentración. Tenga cuidado y no utilice la

herramienta si no está totalmente concentrado.

¡Hay más instrucciones de seguridad en el anexo!

Montaje del taladro en el soporte de

perforación P-54190

Montaje del soporte de la máquina

Medidas del motor

Utilice la palomilla para abrir

el dispositivo de fijación de

la placa de montaje.

Sáquela y fíjela al taladro tal

y como se describe a

continuación.

El soporte de perforación P-54190

incluye una placa de montaje, una llave

de ajuste de 10 mm y 4 tornillos Allen de

M8 de cabeza hueca hexagonal. La

placa de montaje se fija en la

herramienta con la llave de ajuste de

forma que el acoplamiento en la placa

de montaje quede en el mismo lado que

el cambio de marchas del motor.Luego

se colocan y se aprietan los 4 pernos.

Introduzca el taladro con la placa de montaje fijada en el soporte de perforación,

que debe estar firmemente anclado a la superficie. Ajústelo con la palomilla

(véase la página 57).

Conexión de alimentación

El DBM 230 presenta una protección nominal de clase I. Con fines de

protección, la herramienta sólo debe utilizarse con un GFCI (interruptor de

circuito por falta de puesta a tierra). Por tanto, hay un interruptor diferencial

(PRCD) integrado en el cable para usarlo en una toma de corriente segura con

puesta a tierra.



¡Aviso!

- El interruptor de seguridad PRCD no debe sumergirse en agua.

- ¡No utilice el interruptor PRCD para encender/apagar la

herramienta!

- Antes de usar la herramienta, compruebe su correcto

funcionamiento pulsando el botón TEST.

Primero, compruebe la correspondencia de tensión y frecuencia disponibles

comparándolas con los datos de la placa de identificación.

Se permite una diferencia de tensión de +6 - -10%. Utilice sólo un prolongador

de tres hilos con conductor de protección y una sección transversal sufficiente

(mín. 2,5 mm2). Una sección demasiado pequeña podría generar una pérdida

de potencia excesiva y un recalentamiento del cable y el motor.

Sección transversal mínima y longitudes de cable recomendadas

Tensión de línea Sección en mm²

1,5 2,5

110 V 20 m 40 m

230V 50 m 80 m

Conexión de agua

Si la broca de corona no está suficientemente refrigerada con agua, los

segmentos de diamante pueden calentarse, lo que los dañaría y ablandaría.

Por tanto, debe asegurarse siempre de que el sistema de refrigeración esté

activado.

Para suministrar agua al taladro, deben seguirse estos pasos:

 Conecte la herramienta al suministro de agua o a un depósito de agua a

presión con el accesorio GARDENA.

 Asegúrese de que el motor sólo funciona con suficiente agua limpia o de

lo contrario las juntas se dañarán cuando el motor funcione en seco.

 Cuidado: la presión del agua no debe superar los 3 bares.

 Asegúrese de que los segmentos están suficientemente refrigerados. Si el

agua de perforación está limpia, es que la refrigeración es adecuada.

 Si desea hacer más grande un agujero que acaba de perforar, ciérrelo

para lograr un suministro adecuado de agua para refrigerario.

 Cuando trabaje hacia arriba, debe utilizarse un anillo de recogida de agua.

 Drene el sistema de agua cuando se pronostiquen temperaturas por

debajo del punto de congelación.

Cambio de marchas

El DBM 230 cuenta con una transmisión mecánica de 3 marchas en baño de

aceite. Ajuste la velocidad de rotación del motor al diámetro de perforación

(más detalles en la placa de identificación).

Pase el interruptor de marchas a una marcha más rápida/lenta hasta que se

pare. Las marchas sólo deben cambiarse con el motor parado. Puede ser

necesario apoyar la acción del interruptor girando ligeramente el tornillo de

avance.

¡Atención!

¡No recurra nunca a la fuerza, cambie las marchas sólo cuando el motor

decelere o esté parado! ¡No utilice herramientas como llaves o martillos para

cambiar las marchas!

Cambio de la broca de corona

¡Cuidado!

La herramienta es pesada y puede calentarse durante

su funcionamiento o afilado. Podría quemarse las

manos, cortarse o sufrir un aplastamiento provocado

por los segmentos.

Antes de trabajar en el equipo, desconecte la

alimentación. Suba el retenedor del motor con el

taladro hasta que se pare en la posición final. Lleve

siempre guantes de protección al cambiar las

herramientas.

El eje del taladro tiene una rosca hacia la derecha.

Para retener el eje, utilice una llave de boca SW 32 en el eje del taladro.

No saque nunca la broca de corona golpeándola (con un martillo), ya que esto

podría dañar el taladro. La aplicación de grasa impermeable en la rosca del

eje del taladro y el uso de un anillo de cobre colocado entre el eje y la broca

de corona facilitan la retirada de ésta.

Uso de la unidad

de perforación

Para utilizar la herramienta en condiciones de seguridad, observe estas

precauciones:

Detalles sobre la zona de trabajo

 Mantenga la zona de trabajo libre de todo lo que pueda obstruir el

funcionamiento de la herramienta.

 Trabaje en una zona con iluminación adecuada.

 Cumpla las normativas relativas a la alimentación.

 Instale líneas de tensión de forma que se evite cualquier daño en el

taladro

 Asegúrese de tener siempre a la vista la zona de trabajo y de poder

alcanzar todos los elementos e instalaciones de seguridad necesarios.

 Mantenga a las demás personas alejadas de su zona de trabajo para

evitar accidentes.

Requisitos de espacio para el uso y mantenimiento de la herramienta

Mantenga siempre que sea posible una zona libre de unos 2 m alrededor del

taladro para usar la herramienta y realizar actividades de mantenimiento, de

forma que pueda trabajar en condiciones de seguridad y acceder a la

herramienta inmediatamente en caso de producirse problemas de

funcionamiento.

Perforación

Preparación

 Al perforar bloques asegúrese de que estén bien fijados y sujetos.

 Antes de taladrar elementos que soporten carga, asegúrese de no

dañar la estructura. Sigua las instrucciones de los especialistas

responsables de la planificación.

 Asegúrese de no dañar conducciones de gas o agua o líneas de

tensión al taladrar.

 Asegúrese de que la broca de corona no lesione a nadie o de que no

provoque daños en ningún elemento al salir. Limpie y asegure la zona

de trabajo.

 Al taladrar a través de agujeros en techos, asegure la zona de debajo,

ya que el testigo de la perforación podría caer hacia abajo.

 Si el testigo de la perforación puede dañar elementos al caerse,

prepare un mecanismo para sujetar el testigo.

 Asegúrese de que la broca de corona está correctamente fijada.

 Utilice las herramientas adecuadas para los materiales en los que se

vaya a trabajar.

 Asegúrese de que el soporte del taladro está firmemente sujeto a la

superficie.

Existen las siguientes posibilidades para montar el P-54190:

Fijación del soporte en hormigón mediante clavijas

Para trabajar com el soporte se

debe utilizar un anclaje de

expansión.

 Marque la posición de los taladros

para la fijación en la superficie que

se vaya a perforar.

 Haga un agujero (Ø 15) de 50 mm

de profundidad (A), en el va a

colocar la clavija de M12 (B);

introduzca la clavija y fíjela a

ambos lados con la herramienta de

enclavijado (C).

 Introduzca el tornillo de apriete de acción

rápida (D) en la clavija.

 Instale el soporte

 Coloque la arandela (E) y por último la

tuerca de fijación (F) en el tornillo de

apriete de acción rápida (D).

 Apriete la tuerca de fijación con una llave

SW 27.

 Antes y después de apretar la tuerca (F)

también deben apretarse los tornillos

ajustables

Compruebe si el soporte está instalado

de forma segura y firme.

Fijación del soporte en el suelo mediante vacío

¡No utilice la fijación mediante vacío en paredes o hacia arriba!

La fijación mediante vacío sólo puede utilizarse si la zona que se va a taladrar

está nivelada, libre de agujeros y grietas; de lo contrario, no puede utilizarse

este método.

Para la fijación mediante vacío, necesita un equipo de vacío P-54190, una

bomba y una manguera de vacío. Están disponibles bajo pedido.

Atornille la boquilla de

conexión a la placa de

base, en la que habrá

colocado previamente

una banda de sellado.

Introduzca el mango de

vacío con el sello.

Apriete el mango de vacío con una

arandela y un perno de cabeza hueca

hexagonal de M8x30.

Conecte el soporte de perforación y la bomba de vacío. Lleve el soporte de

perforación a la posición correcta y encienda la bomba.

Compruebe si los 4 tornillos de nivelación de la placa de base están

completamente girados y si se logra un vacío de -0,8 bares como mínimo. Si

se pulsa el botón de la válvula en el mango, el soporte del taladro puede

soltarse y reajustarse.

La bomba de vacío debe estar en marcha durante todas las operaciones

y debe colocarse de forma que se pueda ver siempre el indicador de

presión.

Es obligatorio comprobar que la placa de base está firmemente sujeta

antes de empezar a taladrar.

Fijación del soporte mediante un dispositivo de fijación

Para ajustar el soporte de perforación mediante un dispositivo de

fijación, la distancia a la pared de enfrente debe ser de entre 1,7 y 3 m

Coloque el soporte de perforación. Sitúe el dispositivo de

fijación lo más cerca posible por detrás de la columna en la

base del soporte. Fije el soporte girando el eje (G) en el

sentido de las agujas del reloj. Fije la instalación con el perno

apropiado (H).

¡Cuidado! El soporte de perforación debe estar firmemente sujeto a la

superficie. De lo contrario, el operario puede sufrir lesiones o el taladro

podría dañarse. Los movimientos descontrolados durante la perforación

pueden hacer que la broca de corona golpee la superficie que se esté

perforando y se podrían desprender segmentos. La broca de corona

también puede torcerse en el taladro y resultar dañada.

Ejecución de la perforación

 Active el PRCD.

 Abra el suministro de agua.

 Encienda el motor, la broca de corona todavía no debe tocar la

superficie

 Baje la broca de corona hasta que toque la superficie

 Para centrar perfectamente la broca de corona, minimice el

desplazamiento hacia adelante de la broca de corona durante el

primer centímetro de profundidad del corte

 Ahora puede aumentar la velocidad de perforación. Si esta velocidad

es demasiado elevada, los segmentos de diamante pueden gastarse

en poco tiempo

Perforación inclinada

 Retire los pernos de la placa de base, lo que colocará la columna con

un ángulo de 90º

 Suelte el tornillo de apriete manual que hay entre el soporte y la

columna y lleve la columna al ángulo deseado

 Vuelva a apretar los dos pernos

 Al comenzar la perforación, utilice una velocidad baja para que sólo

una parte de la broca de corona toque la superficie. Si la velocidad es

demasiado elevada, la broca de corona puede mostrar un

comportamiento errático

Perforación por encima de la cabeza

 Debe instalar un dispositivo de extracción de agua

 Conecte un aspirador para húmedo al dispositivo de extracción y

enciéndalo

 Abra el suministro de agua y asegúrese de que el agua llega a los

segmentos antes de empezar a taladrar

 Al realizar perforaciones hacia arriba, debe prestarse especial

atención para que el agua no entre en la herramienta

Si aprecia que durante la perforación la velocidad de avance se vuelve muy

lenta, que tiene que aplicar más presión y que el agua que sale del orificio

está limpia y va mezclada con trozos de metal, probablemente haya tocado el

hierro de refuerzo. Reduzca la presión de la broca de corona y pase a la

siguiente marcha inferior si es posible para separarla del refuerzo sin

problemas. Puede aumentar la presión y la velocidad de perforación después

de separar la broca de corona del refuerzo.

Ampliación de la broca de corona

Si tiene que perforar con una profundidad mayor a la que le permite la longitud

de la broca de corona:

 Al principio, perfore sólo hasta donde le permita la longitud de la broca de

corona

 Retire la broca de corona y saque el testigo de la perforación sin mover la

instalación del taladro

 Vuelva a colocar la broca de corona en el orificio

Instale una extensión apropiada entre la broca de corona y el motor. Si el

accesorio de fijación de la broca de corona es de 1¼ " no se olvide de instalar

los anillos de cobre para facilitar la extracción de la broca de corona.

Protección contra sobrecargas

Para proteger al operario, el motor y la broca de corona, el DBM 230 cuenta

con protección mecánica, electrónica y térmica contra sobrecargas.

Mecánica: Si la broca de corona se bloquea de pronto en el orificio, un

embrague de seguridad desembragará la broca de corona

del motor.

Electrónica: Hay un LED en la carcasa para avisar al operario en caso

de presión excesiva hacia delante. Durante el uso sin carga

o normal, no se producirá ninguna indicación. En caso de

sobrecarga, el LED emitirá una señal de color rojo. En ese

caso, debe desembragarse la herramienta. Si la señal roja

no se tiene en cuenta durante demasiado tiempo, la

herramienta se apagará automáticamente mediante el

dispositivo electrónico. Después de desembragarse y

cambiarse la herramienta y de apagar y encender la

herramienta de nuevo, podrá seguir perforando.

Térmica: El motor está protegido mediante un elemento térmico en

caso de que se produzca una sobrecarga continuada. En

ese caso, el motor se parará automáticamente. Puede

volver a ponerse en marcha al cabo de un período de

refrigeración de unos 2 minutos en función del nivel de

sobrecalentamiento del devanado del motor y la

temperatura ambiente.

mbrague de Seguridad

El embrague de seguridad está diseñado para absorber los golpes y las

cargas excesivas. Se ha diseñado como un elemento accesorio y no como

una protección absoluta. Por tanto, debe prestarse atención al taladrar. Para

mantener las condiciones de uso, el embrague debe activarse durante un

máximo de 2 segundos. Cuando se produce un desgaste excesivo, el

embrague debe cambiarse en un servicio técnico autorizado.

No trate de soltar las brocas de corona atascadas encendiendo y

apagando la herramienta. Esto provocará un desgaste prematuro del

embrague.

Ruptura de segmentos

Si un segmento de diamante, parte del refuerzo o algún elemento similar se

sueltan durante la perforación y la broca de corona se atasca, deje de trabajar

en ese orificio y haga otro con el mismo centro pero un diámetro entre 15 y 20

mm más grande.

¡No trate de terminar de taladrar con otra broca de corona del mismo

diámetro!

Después de la perforación

Cuando haya terminado el taladro:

 Retire la broca de corona del orificio

 Apague el motor. Para ello, utilice el interruptor del motor y no el

PRCD

 Cierre el suministro de agua

Retirada del testigo si se atasca en la broca de corona

 Retire la broca de corona del motor

 Coloque la broca de corona en posición vertical

 Golpee con suavidad el tubo con el mango de madera de un martillo

hasta que salga el testigo. No golpee nunca la broca de corona contra

una pared ni utilice herramientas como un martillo o llave, ya que el

tubo podría deformarse, el testigo no se soltará y la broca de corona

no podrá volver a utilizarse.

Retirada del testigo en un orificio ciego

Suelte el testigo con una llave o palanca. Retire el testigo con unas pinzas

adecuadas o realice un taladro en el testigo, introduzca un gato y tire del

testino con él.

Mantenimiento y cuidados

Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina, ¡desconecte

la herramienta de la toma principal!

Sólo personal cualificado, formado y experimentado puede realizar las

reparaciones. Después de cada reparación, la herramienta debe ser

inspeccionada por un electricista especializado.

Debido a su diseño, la herramienta sólo necesita unos cuidados y

mantenimento mínimos. Sin embargo, deben respetarse estas reglas:

 Limpie el taladro después de las perforaciones. Después, engrase la

rosca del eje del taladro. Los orificios de perforación siempre deben

estar abiertos y limpios. Asegúrese de que no entra agua en el taladro

durante la limpieza.

 Después de las 150 primeras horas de funcionamiento, es preciso

cambiar el aceite de transmisión. El cambio del aceite aumentará en

gran medida la vida útil de la transmisión.

 Al cabo de unas 200 horas de funcionamiento, las escobillas de

carbón deben ser inspeccionadas por un electricista especializado y

cambiarse llegado el caso (utilizar sólo escobillas de carbón

originales).

Los interruptores, el cable y la clavija deben ser inspeccionados por un

electricista especializado.

Problemas de fucnionamiento

En caso de producirse problemas de funcionamiento, apague la

herramienta y desenchufe la herramienta de la toma principal. Las

piezas eléctricas sólo deben ser reparadas por un electricista

especializado.

Resolución de problemas

Problema

Posible causa

Reparación

La herramienta

no funciona - Tensión de línea

interrumpida

- Cable o clavija

defectuosos

- Interruptor

defectuoso

- Enchufe otra herramienta

eléctrica y compruebe si

funciona

- Haga que un especialista

los inspeccione y cámbielos

si fuera preciso

- Haga que un especialista lo

inspeccione y cámbielo si

fuera preciso

El motor funciona

pero el taladro no

gira

- Transmisión

defectuosa - Haga que un servicio

técnico autorizado repare la

herramienta

La velocidad de

perforación baja - Presión/caudal de

agua excesivos

- Broca de corona

defectuosa

- Transmisión

defectuosa

- Desgaste de la

broca de corona

- Regule el caudal de agua

- Busque daños en la broca

de corona y cámbiela si fuera

preciso

- Haga que un servicio

técnico autorizado repare la

herramienta

- Afile la broca de corona con

una piedra afiladora bajo un

chorro de agua

El motor se apaga - El motor se para

- Recalentamiento de

la herramienta

- Protección contra

sobrecargas activada

- Coloque la herramienta en

posición vertical

- Desembrague la

herramienta y vuelva a

ponerla en marcha con el

interruptor

Sale agua de la

unidad de

transmisión

- Anillos del collarín

defectuosos - Haga que un servicio

técnico autorizado repare la

herramienta

PORTUGUÊS

Ícones

Atenção: precaução geral

Atenção: corrente perigosa

Atenção: superfície quente

A ferramenta, a broca e o suporte são pesados - Cuidado:

risco de esmagamento

Perigo de rasgo ou corte

Para sua protecção, tome as seguintes medidas de segurança:

Utilize protecções para os ouvidos

Utilize óculos de protecção

Utilize capacete protector

Utilize luvas de protecção

Utilize sapatos de segurança

Desligue a corrente antes de realizar trabalhos de

manutenção da máquina

Características técnicas

Berbequim com broca de diamante húmida DBM 230

Tensão nominal: 230 V ~

Potência Absorvida: 2500 W

Corrente nominal: 13,5 A

Frequência: 40-60 Hz

Diâmetro de perfuração máximo: 230 mm

Dispositivo de fixação: 1¼" UNC

Classe de protecção: I

Nivel de protecção: IP 20

Peso conforme EPTA-Procedure 01/2003: 11,3 kg

Eliminação de interferências: EN 55014 e EN 61000

Velocidades Velocidade

sem carga Velocidade

com carga

Diâmetro

máximo de

perfuração

 390 min

270 min

230 mm

 1040 min

700 min

100 mm

 1700 min

1250 min

60 mm

Usos previstos

O berbequim com broca de diamante húmida DBM 230 é exclusivamente

indicado para uso profissional e só poderá ser operado por pessoal

qualificado!

O DBM 230, juntamente com a sua broca de diamante, foi concebido para

perfurar betão, pedra e alvenaria unicamente através de corte húmido.

A ferramenta poderá ser usada em conjunto com um suporte de

perfuração com diamante adequado (P-54190).

Recomendações de

segurança

As indicações importantes e as advertências de segurança estão

representadas por símbolos na própria ferramenta.

Leia atentamente todas as instruções e cumpra

rigorosamente, de maneira a garantir a segurança nas

condições de trabalho. Deverá também ter em conta as

normas de segurança da brochura em anexo. Antes de

operar a ferramenta pela primeira vez, solicite uma

demonstração prática.

Trabalhe com cuidado e concentração. Mantenha a sua área

de trabalho limpa e evite situações de risco.

Adopte medidas de segurança para a protecção do

operador.

Se o cabo se danificar ou inutilizar durante o funcionamento da

máquina, não toque no cabo e desligue imediatamente a

corrente de alimentação. Nunca opere a máquina se o cabo se

encontrar danificado.

Antes de efectuar perfurações em tectos ou paredes certifique-se

de que não perfura fios de electricidade, tubos de gás ou de

água.

Use um sistema de detecção de metais sempre que for

necessário.

Consulte o engenheiro de estruturas responsável para

determinar a posição exacta da perfuração antes de começar.

Quando estiver a perfurar tectos, assegure as condições de

segurança no solo, já que o núcleo da perfuração poderá cair.

Não exponha a ferramenta directamente à chuva..

 Não opere a ferramenta em zonas onde existir riscos de explosão.

 Não opere a máquina quando se encontrar em cima de escadas.

 material que contiver amianto não deverá ser perfurado.

 Nunca segure na ferramenta pelo cabo. Antes de usar a ferramenta,

verifique o seu estado, assim como o do cabo e da ficha. Os danos

encontrados deverão ser reparados por um técnico autorizado. Certifique-

se de que a ferramenta está desligada antes de a ligar à tomada eléctrica.

 A manipulação indevida da ferramenta irá originar a perda da garantia.

 Durante o seu uso, a ferramenta deverá estar sob constante vigilância.

 A ferramenta deverá ser desligada e a ficha retirada da tomaia quando

não estiver sob vigilância, em casos de montagem ou desmontagem da

ferramenta, falhas de corrente ou durante o acoplamento de acessórios.

 Se o motor parar durante o uso, desligue a ferramenta. Deste modo irá

evitar o arranque acidental do motor.

 Não use quando algum componente da cobertura, o interruptor, o cabo de

alimentação ou a ficha estiverem danificados.

 As ferramentas eléctricas deverão ser inspeccionadas, com regularidade,

por um técnico qualificado.

 Quando o berbequim se encontrar em funcionamento, o motor e

qualquer outro componente eléctrico nunca deverão entrar em

contacto com água. A perfuração em alturas só deverá ser realizada

quando se assegurarem de certas medidas de segurança (captação

de água).

 Pare de trabalhar quando a água estiver a sair pela válvula de

escoamento no colar da engrenagem e leve a máquina a um Serviço de

Assistência Técnica Autorizada.

 Após uma pausa do funcionamento, o motor só deverá ser nuovamente

ligado se a broca puder girar livremente.

 Use sempre protecções para os ouvidos quando operar a ferramenta.

 Não toque nas peças em movimento.

 Pessoas com menos de 16 anos não deverão operar a máquina.

 O operador e as pessoas nas proximidades da máquina deverão usar

óculos de protecção, capacete protector, protecções para os ouvidos,

luvas de protecção e sapatos de segurança apropriados durante as

operações.

 Concentre-se sempre no seu trabalho. Trabalhe com atenção e não

opere a ferramenta se não se encontrar absolutamente concentrado.

Para mais instruções de segurança consulte o anexo!

Montagem do Berbequim no suporte de

perfuração P-54190

Montagem da placa base da máquina

Medidas do motor Use o torniquete para abrir

o dispositivo de bloqueio da

placa de montagem. Retire-

o e ligue-o ao berbequim,

como se descreve a seguir.

O suporte de perfuração P-54190 consta

de uma placa de montagem, uma chave

de fixação de 10 mm e 4 parafusos fêmea

hexagonais M8. A placa de montagem é

fixa à ferramenta com a chave de fixação,

de modo a permitir que o acoplamento na

placa de montagem seja feito do mesmo

lado em que se muda as velocidades do

motor. Depois, introduzem-se e apertam-

se os quatro parafusos.

Introduza a broca com a placa de montagem acoplada no suporte de

perfuração, que deverá estar devidamente preso à superfície. Bloqueie-o com

o torniquete (ver página 71).

Ligação eléctrica

O DBM 230 pertence à classe de protecção I. Por razões de segurança, a

ferramenta só poderá ser operada com um GFCI (corta-circuito em caso de

falta na terra). Consequentemente, o interruptor PRCD está integrado no

cabo, para ser usado numa ficha de segurança com terra.



Cuidado!

- O interruptor de segurança PRCD não pode ser submergido em

água.

- Não use o interruptor PRCD para ligar/desligar a ferramenta!

- Antes do uso da máquina verifique o seu funzionamento

correcto pressionando o botão TEST.

Primeiro, verifique a correspondência entre a voltagem e frequência

disponíveis e os dados constantes na placa de identificação.

É permitida uma diferença de voltagem de +6 - -10%. Use apenas um cabo de

extensão de três fios com condutor de protecção e uma secção transversal

suficiente (mín. 2,5 mm2). Uma secção transversal demasiado reduzida

poderá conduzir a uma perda de corrente excessiva e ao sobreaquecimento

do cabo e do motor.

Secção transversal mínima e comprimentos do cabo recomendados

Tensão da linha secção transversal em mm²

1,5 2,5

110 V 20 m 40 m

230V 50 m 80 m

Ligação hidráulica

Se a broca não for suficientemente arrefecida com água, os segmentos de

diamante poderão aquecer, danificando-os, e levando ao enfraquecimento dos

mesmos. Portanto, deverá sempre assegurar-se de que o sistema de

arrefecimento não se encontra bloqueado. De modo a assegurar ao perfurador

o fornecimento de água adequado, deverá seguir os seguintes passos:

 Ligue a ferramenta à fonte de fornecimento de água ou a um depósito de

pressão de água através do encaixe GARDENA.

 Certifique-se de que o motor só é posto em funcionamento quando houver

suficiente água limpa, caso contrário, os dispositivos de vedação poderão

danificar-se quando o motor funcionar a seco.

 Cuidado: A pressão da água não deverá exceder os 3 bar.

 Certifique-se de que os segmentos são devidamente arrefecidos. Se a

água de perfuração estiver limpa, o arrefecimento é adequado.

 Se desejar alargar um orifício que tiver acabado de abrir, feche-o para

obter um fornecimento adequado de água de arrefecimento.

 Quando trabalhar em alturas, deverá usar uma anilha de fornecimento de

água.

 Drene o sistema de água quando prever temperaturas abaixo do ponto de

congelamento.

Mudança de velocidades

O DBM 230 está equipado com uma transmissão mecânica, com banho de

óleo, de 3 velocidades. Ajuste a velocidade de rotação do motor ao diâmetro

da broca (para mais detalhes, ver a placa de identificação).

Coloque o interruptor de mudança de velocidades numa mudança mais

rápida/lenta até este ficar encaixado. As velocidades só poderão ser mudadas

se o motor estiver parado. Poderá ser necessário auxiliar a operação de

mudança de velocidade com um ligeiro desaperto do parafuso principal.

Atenção!

Nunca use a força. As mudanças só são activadas quando o motor

desacelerar ou estiver parado! Não utilize quaisquer ferramentas; p. ex.,

chaves de fendas, martelos, para mudar as velocidades!

Mudança da broca

Cuidado!

A ferramenta é pesada e poderá aquecer durante o

funcionamento ou amoladura. Tenha cuidado para não

queimar as mãos, nem para se cortar, rasgar ou entalar

nalgum dos seus segmentos.

Antes de realizar trabalhos de manutenção do

equipamento, desligue a corrente. Levante o

compartimento do motor do perfurador até à sua

posição final. Use sempre luvas de protecção quando

mudar as ferramentas.

O eixo da broca tem uma rosca direita.

Para imobilizar o eixo, use uma chave-inglesa SW 32 no eixo da broca.

Nunca remova a broca às pancadas (com um martelo), já que tal poderá

danificar o berbequim. Se colocar uma graxa vedante à prova de água no eixo

da broca, e um aro de cobre entre o eixo e a broca, irá facilitar a remoção da

mesma.

Operar o berbequim

De modo a operar com segurança a ferramenta, siga as seguintes instruções:

Características da zona de trabalho

 Mantenha a zona de trabalho livre de tudo o que poder obstruir as

operações.

 Providencie a iluminação adequada da zona de trabalho.

 Cumpra os regulamentos de fornecimento de energia.

 Instale as linhas eléctricas de modo que se evitem quaisquer danos

provocados pelo perfurador.

 Assegure-se de manter sempre a zona de trabalho dentro do seu

campo de visão e de ser capaz de alcançar todos os elementos de

trabalho e instalações de segurança necessários.

 Mantenha as outras pessoas afastadas da zona de trabalho, a fim de

evitar acidentes.

Requisitos em termos de espaço para as operações e trabalhos de

manutenção

Mantenha um espaço livre para operações e trabalhos de manutenção de

cerca de 2 m ao redor do berbequim, sempre que possível, de modo a poder

trabalhar em segurança e poder aceder directamente à máquina em caso de

avaria.

Perfuração

Preparação

 Quando realizar perfurações em blocos certifique-se de que estes

estão bem fixos e presos.

 Antes de perfurar elementos resistentes, tenha atenção à electricidade

estática. Siga as instruções dos técnicos responsáveis pelo

planeamento.

 Tenha atenção para não danificar os tubos de gás ou de água nem os

fios eléctricos durante as perfurações.

 Assegure-se de que o núcleo da broca não fere ninguém, nem

danifica nada, caso caia.

 Ao perfurar tectos, assegure as condições de segurança no solo, no

caso de o núcleo da broca cair.

 Se o núcleo da broca causar danos ao cair, monte uma estrutura para

segurar o núcleo da broca.

 Assegure-se de que a broca está correctamente fixa.

 Use as ferramentas adequadas ao material com que for trabalhar.

 Assegure-se de que o suporte do berbequim esteja devidamente

preso à superfície.

Poderá montar o P-54190 da seguinte forma:

Fixar a placa de montagem em betão com cavilhas

Em tijolos, deverá usar uma

âncora expansiva.

 Marque a posição dos orifícios de

perfuração para a fixação à

superfície a ser perfurada.

 Faça um furo com (Ø 15) 50 mm

de profundidade (A), no qual a

cavilha M12 (B) será colocada;

introduza a cavilha e encaixe-a

usando a respectiva ferramenta (C)

 Introduzir o parafuso de aperto rápido (D)

na cavilha.

 Instale a placa.

 Coloque a anilha (E) e, para terminar, a

porca de bloqueio (F) no parafuso de

aperto rápido (D).

 Aperte a porca com uma chave-inglesa

SW 27.

 Antes e depois de apertar a porca (F),

ajuste os parafusos

Confirme que a placa foi instalada de

forma segura e firme

Fixar a placa de montagem no chão por meio de vácuo

Não utilize a fixação por meio de vácuo em paredes ou em alturas!

A fixação por meio de vácuo só poderá ser usada se a zona onde se for

perfurar estiver nivelada, livre de buracos e fissuras, caso contrário este

método de fixação não pode ser aplicado.

Para realizar uma fixação por meio de vácuo, necessitará do suporte de

perfuração P-54190, uma bomba de vácuo e uma mangueira. Estes artigos

podem ser pedidos.

Aparafuse a boquilha roscada

na placa base, na qual foi

previamente aplicada uma

fita isolante. Inserte o mango

de vácuo usando vedante.

Aperte o mango de vácuo usando a

anilha e o parafuso fêmea hexagonal

M8x30.

Instale a placa do berbequim e a bomba de vácuo. Coloque a placa de

perfuração na posição correcta e ligue a bomba.

Verifique se os 4 parafusos de nivelamento da placa base estão

completamente voltados e se se alcança um vácuo de -0.8 bar. Ao pressionar

o botão da válvula existente no mango, a placa de perfuração desbloqueia-se,

podendo ser posteriormente reajustada.

A bomba de vácuo tem de estar em funcionamento durante todo o

trabalho, e deverá ser colocada de modo a poder observar sempre o

indicador de pressão. É imprescindível confirmar que a placa base esteja

firmemente fixa antes de dar início à perfuração.

Fixação da placa de montagem por meio de um dispositivo de bloqueio

De maneira a fixar a placa de perfuração mediante um dispositivo de

bloqueio, a distância entre a parede oposta deverá oscilar entre 1,7 m e 3

Coloque a placa de perfuração na posição adequada.

Coloque o dispositivo de fixação o mais perto possível atrás

da coluna na base da placa de montagem. Fixe a placa,

rodando a manivela (G) no sentido dos ponteiros do relógio.

Fixe a instalação usando a cavilha adequada (H).

Cuidado! O suporte de perfuração deverá estar devidamente fixa à

superfície. Caso contrário, o operador poderá sofrer danos ou pode

danificar-se o berbequim. Os movimentos descontrolados durante a

perfuração poderão fazer com que a broca toque na superfície a perfurar,

o que poderá provocar o estilhaçamento dos segmentos. Além disso, a

broca poderá trepidar dentro do orifício, o que também provocará danos.

Execução de perfurações

 Coloque o PRCD na posição ON.

 Abra a torneira da água.

 Ligue o motor(ON). A broca ainda não deve tocar a superfície.

 Baixe a broca até que toque a superfície.

 Para obter uma centragem exacta da broca, minimize o seu avanço

da broca durante o primeiro centímetro de profundidade de corte.

 Agora, poderá aumentar a velocidade de perfuração. Se a velocidade

de perfuração for demasiado elevada, os segmentos de diamante

irãodesgastar-se rapidamente

Perfuração inclinada

 Remova a cavilha da placa base, que fixa a coluna num ângulo de

90º.

 Desaperte o parafuso de aletas colocado entre o suporte e a coluna e

faça deslizar a coluna para o ângulo desejado.

 Volte a apertar os dois parafusos.

 Quando começar a perfurar use uma velocidade de perfuração

reduzida, já que só uma parte da broca irá tocar a superfície. Se a

velocidade ou a pressão de perfuração forem demasiado elevadas a

broca poderá descontrolar-se.

Perfuração em alturas

 Deverá instalar um dispositivo de extracção de água.

 Conecte um dispositivo de vácuo húmido ao dispositivo de extracção

e ligue-o.

 Abra a torneira de água e assegure-se de que a água chega aos

segmentos antes de começar a perfurar.

 Quando realizar perfurações em alturas esteja especialmente atento

para a água não entrar na ferramenta.

Caso note, durante a perfuração, que a velocidade de avanço se vai

tornando muito lenta, que tem de aplicar mais pressão e que a água que

sai do orifício è limpa e mistura-se com fragmentos metálicos, é provável

que esteja a perfurar ferro reforçado. Reduza a pressão da broca e ponha

a mudança abaixo, se possível, de modo a separá-la sem problemas.

Depois de tirar a broca do ferro reforçado, poderá aumentar a pressão e a

velocidade da broca.

Extensão da broca

Se tiver que perfurar até uma profundidade superior ao comprimento da broca

com que está a trabalhar:

 Ao início, perfure apenas até à profundidade permitida pelo

comprimento da broca.

 Retire a broca e o núcleo da broca do orifício, sem mover a instalação

de perfuração.

 Volte a colocar a nova broca dentro do orifício.

Instale uma extensão adequada entre a broca e o motor. Se o dispositivo de

fixação da broca for de 1¼ ", não se esqueça de colocar anilhas de cobre, de

maneira a facilitar a posterior remoção da broca.

Protecção contra sobrecarga

De forma a proteger o operador, o motor e a broca, o DBM 230 está equiparo

com uma protecção contra sobrecarga mecânica, electrónica e térmica.

mecânica: Se a broca ficar de repente presa no orifício, poderá ser

retirada do motor usando a embraiagem de segurança.

electrónica: A cobertura dispõe de um LED que alerta o operador em

caso de pressão de avanço excessiva. Durante o

funcionamento sem carga ou operações normais, a luz

estará apagada. Em caso de sobrecarga, o LED irá pôr-se

vermelho. Neste caso, deverá parar a ferramenta. Se

ignorar a luz vermelha durante algum tempo, a ferramenta

desligar-se-á automaticamente, mediante um dispositivo

electrónico. Depois da paragem da máquina, e depois de

colocar o interruptor na posição OFF e de seguida em ON,

poderá prosseguir com a perfuração.

térmica: O motor está protegido contra uma avaria causada pelo

calor, no caso de uma sobrecarga contínua. Neste caso, o

motor irá parar automaticamente. Poderá voltar às suas

operações ao fim de um arrefecimento de 2 minutos,

aproximadamente, dependendo do grau de

sobreaquecimento do motor e da temperatura ambiente.

Embraiagem de segurança

A embraiagem de segurança foi concebida para absorver os choques e as

cargas excessivas. Foi criada como uma medida auxiliar e não como uma

protecção total. Portanto, deverá tomar as devidas precauções durante a

perfuração. De modo a manter a operacionalidade, a embraiagem irá

desembraiar durante um máximo de 2 segundos. Após um desgaste

excessivo da embraiagem, deverá substituí-la num Serviço de Assistência

Técnica Autorizada.

Não desaperte uma broca encravada desligando e ligando o perfurador.

Tal irá provocar um desgaste prematuro da embraiagem.

Ruptura de um segmento

Caso um segmento de diamante, partes do reforço ou peças soltas

semelhantes, e a broca fiquem presas durante a perfuração, pare de trabalhar

neste orifício e faça um novo orifício com o mesmo centro e com um diâmetro

com mais 15 a 20 mm.

Não tente acabar a perfuração com uma broca do mesmo diâmetro!

Após a perfuração

Quando tiver terminado a perfuração:

 Retire a broca do orifício.

 Desligue o motor. Use o interruptor do motor e não o PRCD para este

efeito.

 Feche a torneira da água.

Remoção do núcleo do orifício, no caso de encravamento na broca.

 Retire a broca do motor.

 Coloque a broca numa posição vertical.

 Dê algumas pancadas leves com o cabo de madeira de um martelo no

tubo até o núcleo do orifício sair. Nunca bata com a broca contra a

parede nem a use juntamente com ferramentas tais como martelos ou

chaves de fendas, já que o tubo poderia ficar deformado, sendo então

impossível retirar o núcleo do orifício ou usar novamente a broca.

Remoção do núcleo do orifício num orifício cego

Separe o centrador com um calço ou alavanca. Remova o centrador com um

alicate ou faça um buraco no núcleo, introduza um parafuso de elevação e

puxe o núcleo para fora.

Manutenção e cuidados

Antes de realizar qualquer trabalho de manutenção, desligue a

corrente de alimentação!

Quaisquer reparações só poderão ser realizadas por pessoal devidamente

qualificado, formado e com experiência para tal. Depois de cada reparação, a

ferramenta deverá ser inspeccionada por um técnico electricista.

Em virtude da sua constituição, a máquina requer uma manutenção e

cuidados mínimos. Contudo, deverá seguir as seguintes regras:

 Limpe a unidade de perfuração uma vez concluída a perfuração.

Posteriormente, oleie as roscas do fuso de perfuração. As entradas de

ar deverão estar abertas e limpas. Tenha cuidado ao limpar a

ferramenta para que não entre água.

 Ao fim das primeiras 150 horas de funcionamento, deverá mudar o

óleo da transmissão. A mudança do óleo irá aumentar em grande

medida o ciclo de vida da transmissão.

 Ao fim de aproximadamente 200 horas de funcionamento, as escovas

de carbono deverão ser inspeccionadas por um técnico e substituídas,

se for necessário (use apenas escovas de carbono originais).

Os interruptores, o cabo e a ficha deverão ser inspeccionado por um técnico

electricista.

Em caso de avarias

Em caso de avarias, desligue a ferramenta e retire a ficha da

corrente. As reparações dos componentes eléctricos só podem ser

realizadas por um técnico electricista

Resolução de problemas

Problema

Causa possível

Resolução

A ferramenta não

funciona - Corte da alimentação

eléctrica

- Cabo ou ficha

defeituosa

- Interruptor defeituoso

- Ligue outra ferramenta

eléctrica, verifique o

funcionamento

- Deverão ser examinados

por um electricista e

substituídos, se for

necessário

- Deverá ser examinado por

um electricista e substituído,

se fornecessário

O motor funciona -

a broca não gira - Avaria na

transmissão - A ferramenta deverá ser

reparada por um centro de

assistência autorizado

Redução da

velocidade de

perfuração

- Pressão deágua

/saída de água

demasiado elevada

- Broca defeituosa

- Transmissão

defeituosa

- A broca pule

- Regule a saída de água

- Verifique se a broca

apresenta danos e substitua-

a se for necessário

- A ferramenta deverá ser

reparada por um centro de

assistência autorizado

- Afie a broca com uma

pedra de amolar e água

corrente

O motor desliga-se - Paragem do motor

- Sobreaquecimento

da ferramenta

- Protecção contra

sobrecarga activada

- Coloque a ferramenta

direita

· Desligue a ferramenta e

volte pô-la em

uncionamento

activando o interruptor

Fuga de água na

cobertura da

transmissão

- Anilhas defeituosas - A ferramenta deverá ser

reparada por um Serviço de

Assistência Técnica

Autorizada

NEDERLANDS

Icoonverklaring

Waarschuwing: algemene waarschuwing

Waarschuwing: gevaarlijk voltage

Waarschuwing: heet oppervlak

Waarschuwing: de kernboormachine en standaard zijn erg

zwaar, risico op klemmen

Gevaar voor afscheuren van of snijden in ledematen

Voor uw eigen veiligheid dient u de volgende veiligheidsvoorschriften te

volgen:

Draag oorbescherming

Draag een veiligheidsbril

Draag een veiligheidshelm

Draag veiligheidshandschoenen

Draag veiligheidsschoenen

Sluit de stroomvoorziening af voordat u aan de machine

gaat werken.

Machine kenmerken

Diamantkernboor, nat gebruik DBM 230

Voltage:

230 V ~

Opgenomen vermogen: 2500 W

Ampèrage: 13,5 A

Frequentie: 40-60 Hz

Max. boordiameter: 230 mm

Booraansluiting: 1 1/4"UNC

Beschermingsklasse: I

Berschermingsgraad: IP 20

Gewicht in overeenstemming

met EPTA-procedure 01/2003 : 11,3 kg

Voldoet aan de vlgd. richtlijnen: EN 55014 and EN 61000

Versnelling Onbelasts

snelheid Belast

snelheid Max.

Boordiameter

 390 min

270 min

230 mm

 1040 min

700 min

100 mm

 1700 min

1250 min

60 mm

Voorgeschreven gebruik

De diamantkernboor DBM 230 is alleen voor professioneel gebruik en dient

gebruikt te worden door getraind personeel!

De DBM 230 in combinatie met de kernboor voor nat gebruik is ontworpen

voor boren in beton, steen en metselwerk, alleen voor nat snijden.

De machine mag alleen gebruikt worden met een passende diamantboor

standaard. (P-54190).

Veiligheidsvoorschriften

Belangrijke richtlijnen en veiligheidsvoorschriften staan met symbolen op de

machine.

Lees deze handleiding volledig en zorgvuldig. Houdt u aan

de veiligheidsvoorschriften.

Ook de algemene veiligheidsvoorschriften in de bijgesloten

brochure dient u goed te lezen. Vraag om een demonstratie

door de verkoper, voordat u de machine voor het eerst

gebruikt.

Werk voorzichtig en geconcentreerd. Houd uw werkplek

schoon en vermijd gevaarlijke situaties.

Neem voorzorgsmaatregelen om de gebruiker te

beschermen.

Raak de kabel niet aan indien deze beschadigd is tijdens

werkzaamheden en sluit onmiddellijk de stroomvoorziening af.

Gebruik de machine nooit met een beschadigde kabel.

Voordat u gaat boren in plafonds of muren, verzeker u van de

locatie van elektrische-, gas- of waterleidingen. Gebruik hiervoor

een metaaldetectie apparaat indien nodig. Raadpleeg de

leidinggevende technicus voor de exacte locatie van de leidingen

voordat u gaat boren. Zorg bij het boren in plafonds dat het

werkgebied eronder vrij is, in geval de boorkern valt.

Zorg dat de machine niet aan direct regenwater blootgesteld

wordt.

 Gebruik de machine niet in een omgeving met explosie gevaar.

 Gebruik de machine niet op een ladder.

 Boor niet in materiaal dat asbest bevat.

 Draag de machine nooit aan de kabel. Controleer altijd voor gebruik de

machine, kabel en stekker. Reparaties dienen verricht te worden door

een geautoriseerde specialist. Zorg dat de machine uit staat als de

stroomvoorziening aangesloten wordt.

 Manipulatie van de machine leidt tot verbeuring van de garantie.

 Tijdens gebruik moet de machine constant onder toezicht zijn.

 De machine dient uit te staan en afgesloten van de stroomvoorziening

indien: er geen toezicht is, bij plaatsen of verwijderen van de boor, bij

stroomstoring en bij plaatsen of verwijderen van accessoires.

 Zet direct de machine uit indien de motor stopt tijdens gebruik. Zo

voorkomt u een ongewenste plotselinge herstart van de motor.

 Niet gebruiken indien delen van de behuizing, de knoppen, de kabel of

de stekker beschadigd zijn.

 Elektrisch gereedschap moet regelmatig visueel geïnspecteerd

worden door een specialist.

 Tijdens gebruik van de boor mag nooit koelwater in de motor

komen of in elektrische onderdelen. Boren boven het hoofd mag

alleen uitgevoerd worden indien gepaste veiligheidsmaatregelen

zijn genomen (water opvang).

 Stop het gebruik van de machine indien water uit de overloop kraan

sijpelt bij de aansluiting kernboor. Breng de machine direct naar een

geautoriseerde service dealer.

 Na een onderbreking van de werkzaamheden dient u de machine

slechts dan aan te zetten als de kernboor vrij gedraaid kan worden.

 Draag altijd gehoorbescherming tijdens het gebruik van de machine.

 Raak de draaiende onderdelen niet aan.

 Personen onder de 16 jaar mogen deze machine niet bedienen.

 De gebruiker en mensen in zijn omgeving dienen passende

veiligheidsbrillen, een veiligheidshelm, gehoorbescherming,

veiligheidshandschoenen en veiligheidsschoenen te dragen tijdens

gebruik van de machine.

 Werk altijd geconcentreerd. Werk altijd bedachtzaam en gebruik

de machine niet als u niet volledig geconcentreerd bent.

Kijk in de bijgesloten brochure voor meer veiligheidsvoorschriften!

Plaatsing van de kernboor op de

diamantboorstandaard P-54190

Plaatsing van de montageplaat

Maten op de machine

Gebruik de draaihendel

om de vastzet inrichting

van de montageplaat te

openen.

Verwijder deze en monteer

de plaat op de

kernboormachine zoals

hieronder omschreven.

De boorstandaard P-54190 wordt

geleverd met een montageplaat, een 10

mm passpie en 4 inbusbouten M8. De

montageplaat wordt zodanig op de

machine geplaatst met de passpie dat

verbinding op de montage plaat aan

dezelfde zijde zit als de toerenregeling

van de motor. Daarna worden de 4

inbusbouten geplaatst en vast gezet.

Plaats de kernboormachine met de vastgezette montageplaat op de

boorstandaard die stevig verankerd moet zijn op het oppervlak. Zet deze vast

met de draaihendel (zie pagina 85).

Stroomvoorziening

De DBM 230 is veiligheidsklasse I. Om veiligheidsredenen mag de machine

alleen gebruikt worden met een GFCI. Hiervoor is een aardlekschakelaar

geïntegreerd in de kabel voor gebruik in een geaarde stekker.



Waarschuwing!

- De aardlek veiligheidsschakelaar mag niet verzadigd raken

met water.

- Gebruik de PRCD schakelaar niet om de machine in/uit

te schakelen!

- Controleer het functioneren voor gebruik door de TEST knop

in te drukken.

Controleer eerst of het beschikbare voltage en de beschikbare frequentie

overeenkomen met de gegevens op het type plaatje.

Een afwijking in voltage van +6 tot -10% is toegestaan. Gebruik alleen

drieaderige verlengkabels met beschermende geleiding en voldoende

aderdoorsnede (min. 2,5 mm2). Een aderdoorsnede die te klein is kan leiden

tot overmatig spanningsverlies en tot oververhitting van de kabel en de motor.

Aanbevolen minimum aderdoorsnede en kabel lengtes

Voltage

aderdoorsnede

in mm²

1,5 2,5

110 V 20 m 40 m

230V 50 m 80 m

Wateraansluiting

Als de boor niet voldoende gekoeld wordt met water kunnen de diamanten

segmenten verhit raken en daardoor beschadigd of verzwakt raken. U dient er

dus altijd voor te zorgen dat het koelsysteem niet geblokkeerd is. Om de

machine van water te voorzien, volgt u de volgende stappen:

 Verbind de machine met de watervoorziening of het waterdrukvat door

middel van de GARDENA aansluiting.

 Verzeker u zelf ervan dat de motor alleen gebruikt wordt met

voldoende schoon water, omdat anders de afdichting beschadigd als

de motor droog loopt.

 Waarschuwing: de waterdruk mag niet boven de 3 bar komen.

 Zorg ervoor dat de onderdelen voldoende gekoeld worden. Als het

koelwater helder is, is de koeling voldoende.

 Indien u een boorgat wat u zojuist heeft geboord wilt vergroten, sluit dit

dan af om te zorgen voor voldoende toevoer van koelwater.

 Bij werken boven het hoofd dient u een wateropvangring te gebruiken.

 Haal het water uit het koelsysteem als temperaturen beneden het

vriespunt voorspeld worden.

Schakelen

De DBM 230 is voorzien van een mechanische 3-versnellingen transmissie in

olie. Pas de rotatiesnelheid van de motor aan de boordiameter aan (kijk op de

type plaatje voor details). Zet de versnellingsschakelaar op een hogere of

lagere versnelling tot de aanslag. Versnellingen mogen alleen veranderd

worden tijdens stilstand van de motor. Bij haperingen bij het overschakelen

kan het nodig zijn de boor lichtjes te draaien.

Waarschuwing!

Gebruik nooit geweld, verander versnellingen alleen als de motor langzaam

draait of stil staat! Gebruik hiervoor geen gereedschappen als moersleutels of

hamers, alleen met de hand overschakelen!

Verwisselen van de boor

Waarschuwing!

Deze machine is erg zwaar en kan heet worden

tijdens

gebruik of scherpen. U kunt uw handen branden,

snijden of scheuren of uw ledematen pletten tussen

onderdelen.

Sluit de stroomvoorziening af voordat u aan de

machine gaat werken. Plaats de boorinrichting in de

hoogste positie. Draag altijd beschermende

handschoenen als u onderdelen vervangt

De booras heeft een rechtse draad

Om de as vast te houden gebruikt u een steeksleutel SW 32 op de booras.

Verwijder nooit de boor door erop te slaan (met een hamer) omdat dit

beschadiging veroorzaakt aan de kernboor. Om verwijdering van de boor te

vergemakkelijken, kunt u wat watervast vet op de

booras en op de koperen

ring tussen de booras en de boor smeren.

Het gebruik van de boor

Om de machine veilig te gebruiken adviseren wij u de volgende opmerkingen

in u op te nemen.

Werkplek

 Houd uw werkplek vrij van alle obstakels die uw werk kunnen

belemmeren.

 Zorg voor voldoende verlichting van de werkplek.

 Houd u aan de regels voor de stroomvoorziening.

 Installeer de stroomkabels zodanig dat beschadiging door de boor

voorkomen wordt.

 Zorg dat u de werkplek altijd in het zicht houdt en dat u binnen bereik

van alle bedieningsknoppen en veiligheidsvoorzieningen bent.

 Zorg dat er geen ongeautoriseerde mensen op uw werkplek komen

om ongelukken te voorkomen.

Voorschriften werkplek en onderhoud

Houdt, indien mogelijk, een werkplek van 2 meter om de boor heen vrij voor

werkzaamheden en onderhoud zodat u veilig kunt werken en de ruimte heeft

indien dat nodig is.

Boren

Voorbereiding

 Bij boren in blokken dient u ervoor te zorgen dat de blokken stabiel

zijn.

 Bij boren in elementen met een dragende functie dient u ervoor te

zorgen dat het evenwicht niet verstoord wordt. Volg de instructies van

de verantwoordelijke opzichter.

 Zorg dat u tijdens het boren geen beschadigingen veroorzaakt aan

gaswater- of elektrische leidingen.

 Zorg dat de boorkern niemand kan verwonden en geen

beschadigingen kan veroorzaken bij een val. Zorg voor een veilige

werkplek.

 Bij boren in plafonds dient u ervoor te zorgen dat het gebied onder het

boorgat veilig is omdat de boorkern naar beneden kan vallen.

 Als de boorkern beschadigingen kan veroorzaken indien de boorkern

naar beneden valt, zorg dan

voor een constructie waardoor de

boorkern tegengehouden wordt.

 Zorg dat de boor juist is aangebracht en vast gezet.

 Gebruik de juiste gereedschappen voor het materiaal waaraan u

werkt.

 Zorg dat de boorstandaard goed aan de ondergrond is vastgemaakt.

De volgende mogelijkheden bestaan voor het plaatsen van de P-54190:

Zet de voetplaat vast in beton door gebruik van pluggen

Voor metselwerk dient u een

keilbout te gebruiken.

 Markeer de positie van de

boorgaten.

 Boor een gat (Ø 15) 50 mm diep

(A), waarin u de plug M12 (B)

plaatst en verankert met het

hulpstuk

 Plaats de snelklem (D) in de plug.

 Installeer de voetplaat

 Plaats de sluitring (E) en zet de

borgschroef (F) vast op de snelklem (D).

 Draai de borgschroef vast met een

steeksleutel SW27.

 Voor en na het vastdraaien van de

borgschroef (F) moeten de stelschroeven

na gesteld worden.

Controleer altijd of u de voetplaat juist

en stevig heeft geïnstalleerd

Het vacuüm vastzetten van de voetplaat op de vloer

Nooit vacuüm vastzetten op muren of boven het hoofd!

Vastzetten door middel van vacuüm mag alleen gebruikt worden bij een

werkplek die vlak en vrij van gaten en scheuren is.

Voor het vacuüm vastzetten heeft u de vacuüm set P-54190 nodig en de

vacuüm pomp en –slang. Deze zijn op verzoek leverbaar.

Schroef de aansluitnippel in

de voetplaat, waaraan u

eerder de afdichtingstrip

heeft bevestigd. Plaats het

vacuüm handvat met de

afdichting op de voetplaat.

Zet het vacuüm handvat vast met de

sluitring en de imbusbout M8x30

Verbindt de voetplaat met de vacuüm pomp. Breng de voetplaat in de juiste

positie en zet de pomp aan.

Controleer of alle 4 de stabiliseerschroeven in de voetplaat volledig terug

gedraaid zijn en een vacuüm van minimaal -0.8 bar bereikt is. Door te drukken

op de ventielknop op het handvat, kan de voetplaat los gemaakt worden en

bijgesteld.

De vacuüm pomp moet tijdens de volledige installatie aan staan. De

pomp moet zodanig opgesteld staan dat u altijd de drukmeter kunt zien.

Het is verplicht om te controleren dat de voetplaat stevig vastzit voordat

u gaat boren.

Vastzetten van de voetplaat met behulp van de stempel

Om de voetplaat vast te zetten met een stempel moet de afstaand tot de

tegenoverliggende muur tussen de 1,7 m en 3 m zijn.

Plaats de voetplaat. Plaats de stempel zo dicht mogelijk bij

de kolom van de voetplaat. Zet de stempel vast door de

hefboom (G) met de klok mee te draaien. Vergrendel de

installatie met de bijbehorende pal (H).

Let op! De boorstandaard moet stevig bevestigd zijn op het oppervlak,

anders kan de gebruiker gewond raken of de boor beschadigd. Door

ongecontroleerde bewegingen tijdens het boren kan de boor tegen het

booroppervlak slaat. Dit kan

beschadiging van de boorsegmenten

veroorzaken. De boorkop kan ook

gaan kantelen in het

boorgat,

waardoor ook deze segmenten beschadigd kunnen raken.

Boren

 Zet de aardlekschakelaar op AAN.

 Open de watertoevoer.

 Schakel de motor IN, de boorkop mag het booroppervlak nog niet

raken.

 Zet de boorkop op het booroppervlak.

 Om te zorgen voor exacte centrering van de boorkop, dient u een

lichte voorwaartse druk op de kernboor in de eerste centimeter van de

boordiepte uit te oefenen.

 Nu kunt u de boorsnelheid verhogen. Als de boordruk te hoog is zal de

diamanten kernboor versneld slijten.

Hellend boren

 Verwijder de bout in de voetplaat die de kolom in een hoek van 90º

houdt.

 Draai de borgschroef los en zet de boorkolom in de gewenste hoek.

 Draai de schroeven weer stevig vast.

 Gebruik in het begin van het boren een lage voorwaartse druk, omdat

slechts een deel van de boorkop het booroppervlak raakt. Als de

boorsnelheid of de druk te hoog is, kan de boorkop onstabiel worden.

Boven het hoofd boren

 U dient een waterafzuigsysteem te installeren.

 Plaats een water vacuümpomp aan het afzuigsysteem en zet deze

aan.

 Open de watertoevoer en wacht tot het water de kernboor heeft bereikt

voordat u gaat boren.

 Let u er bij boven het hoofd boren op dat er geen water in de machine

komt.

Indien u tijdens het boren bemerkt dat de voortgangssnelheid erg laag wordt,

en u de druk op de boorkop moet verhogen en dat het water uit het boorgat

helder is en vermengd met metaalsplinters, dan heeft u waarschijnlijk

betonijzer geraakt. Verlaag de druk op de boorkop en schakel indien mogelijk

naar een lagere versnelling om het betonijzer te doorboren. U kunt de druk

weer verhogen en de boorsnelheid nadat u het betonijzer doorboort heeft.

Verlenging van de boorkop

Als u dieper moet boren dan de werkdiepte van de boorkop toestaat:

 Boor in aanvang zo diep als de werkdiepte van de boorkop toestaan.

 Verwijder de boorkop en neem de boorkern uit het boorgat, zonder de

boorinstallatie te verplaatsen.

Installeer het bijbehorende verlengstuk tussen de boorkop en de motor. Als de

booraansluiting van de boorkop 1_ " is, vergeet dan niet de koperen ringen te

plaatsen om zo het losmaken van de boorkop te vergemakkelijken.

Overbelastingsbeveiliging

Om de gebruiker, de motor en

de boor te beschermen, is de DBM 230

uitgevoerd met mechanische, elektronische en thermische

overbelastingsbeveiliging.

Mechanisch: Als de boor plotseling geblokkeerd raakt in het

boorgat zal een slipkoppeling de boor van de motor

ontkoppelen.

Elektrisch: In de behuizing is een led ingebouwd om de

gebruiker te alarmeren in geval van overmatige

voorwaartse druk. Gedurende normale

werkzaamheden is de led uit. In geval van

overbelasting zal een rood lampje aan gaan De

voorwaartse druk moet dan verminderd worden. Als

het rode lampje gedurende langere tijd genegeerd

wordt, zal de machine zichzelf elektronisch

uitschakelen. Boor vrij laten draaien, geen druk op

uit oefenen en de schakelaar uit en weer aan zetten,

kunt u verder boren.

Thermisch: De motor is beschermd tegen beschadiging door

een thermische beveiliging in geval van durende

overbelasting. Indien dit het geval is zal de motor

automatisch stoppen. Na een afkoelingsperiode van

ongeveer 2 minuten, kunt u de machine weer gaan

gebruiken, afhankelijk van de mate van

oververhitting van de motorwikkelingen en de

omringende temperatuur.

Slipkopp

eling

De slipkoppeling is ontworpen om schokken en overmatige belastingen te

absorberen. Het is bedoeld als een hulpmiddel en niet als een volledige

beveiliging. Wees dus altijd voorzichtig tijdens het boren. Om de

bruikbaarheid van de machine te behouden mag de slipkoppeling maximaal

2 seconden in werking zijn. Na overmatige slijtage moet de

koppeling

vervangen worden door een erkende service dealer

Probeer een vastgeslagen boorkop niet los te maken door de machine

aan en uit te zetten. Dit zal vroegtijdige slijtage van de koppeling

veroorzaken.

Breken van een segment

In het geval dat een diamantsegment tijdens het boren los gaat en de boorkop

daardoor vastslaan, stop dan direct met werken in dit boorgat en boor een gat

met hetzelfde middelpunt en een 15 tot 20 mm grotere diameter.

Ga niet door met boren met een andere boorkop met dezelfde diameter!

Na het boren

Nadat u klaar bent met boren:

 Verwijder de kernboor uit het boorgat.

 Schakel de motor uit. Gebruik hiervoor de motorschakelaar en niet de

PRCD schakelaar.

 Sluit de watertoevoer.

Verwijdering van de boorkern indien dit vast zit in de kernboor.

 Verwijder de kernboor van de motor.

 Plaats de boor in een verticale positie.

 Sla zachtjes met het houten handvat van een hamer tegen de buis

totdat de boorkern eruit glijd. Sla de kernboor nooit met kracht tegen

een muur of bewerk de kernboor nooit met gereedschappen als

hamers en moersleutels. De buis kan daardoor vervormen zodat de

boorkern niet meer verwijderd kan worden en de kernboor niet meer

gebruikt kann worden.

Verwijdering van de boorkern uit een blind gat

Breek de kern af met een wig of hefboom. Verwijder de kern met een tang of

door een gat in de kern te boren, hier een schroef in te plaatsen en zo de kern

eruit te trekken.

Onderhoud

Sluit de stroomtoevoer af voordat u gaat werken aan de

machine!

Reparaties mogen alleen uitgevoerd worden door een gekwalificeerde,

getrainde en ervaren medewerker. Na elke reparatie moet de machine

gecontroleerd worden door een specialist.

Door het specifieke ontwerp heeft deze machine slechts het minimum aan

onderhoud nodig. Desondanks dienen de volgende regels in acht genomen te

worden:

 Maak de kernboormachine schoon na het boren. Vet daarna de draad

van de booras in. De

ventilatiegaten moeten altijd open zijn en

schoon. Let erop dat er tijdens de schoonmaak geen water in de

machine komt.

 Na eerste 150 werkuren moet de transmissie olie vervangen worden.

Dit zal de levensduur van de transmissie aanzienlijk verlengen.

 Na ongeveer 200 werkuren dienen de koolborstels

geïnspecteerd te

worden door een specialist en indien nodig vervangen. Gebruik alleen

originele koolborstels.

Schakelaars, kabel en stekker moeten elk kwartaal gecontroleerd worden door

een specialist.

Defecten

Zet bij een defect de machine uit en sluit de stroomtoevoer af.

Reparaties aan de elektrische delen van de machine mogen alleen

uitgevoerd worden door een specialist

Problemen oplossen

Probleem

Mogelijke oorzaak

Reparatie

De machine

werk niet - Stroomtoevoer

onderbroken

- Stroomkabel of –stekker

defect

- Schakelaar defect

- Probeer een andere machine

op dezelfde stroomtoevoer

- Laat de kabel en stekker

controleren door een specialist

en indien nodig vervangen

- Laat de schakelaar

controleren door een specialist

en indien nodig vervangen

Motor loopt,

boorkop

draait

niet

- Transmissie defect - Laat de machine repareren

door een erkende service

dealer

Boorsnelheid

verminderd - Waterdruk/waterdoorvoer

te hoog

- Kernboor defect

- Transmissie defect

- Boorkop schuurt

- Reguleer waterdoorvoer

- Controleer de kernboor op

beschadigingen, vervang indien

nodig

- Laat de machine repareren

door een erkende service

dealer

- Slijp de kernboor op een

wetsteen met stromend water

Motor

schakelt

uit

- Motor stopt

- Machine oververhit

-Overbelastingsbescher-

ming geactiveerd

- Hou de machine in een rechte

positie.

- Ontlast de machine en

activeer deze door de

schakelaar uit/aan te zetten.

Water lekt

van

transmissieb

ehuizing

- Afdichtingsringen defect - Laat de machine repareren

door een erkende service

dealer

DANSK

Tegn

Advarsel: generel forsigtighed

Advarsel: Farlig spænding

Advarsel: Varm overflade

Værktøj, borehoved og -station er tung -

Forsigtig: Risiko for at blive klemt

Fare for at rive eller skære sig

For din egen sikkerheds skyld bør følgende forholdsregler træffes

Bær høreværn

Bær beskyttelsesbriller

Bær beskyttelseshjelm

Bær beskyttelseshandsker

Bær sikkerhedssko

Sluk for strømforsyningen, før der arbejdes med værktøjet

Specifikationer

Våddiamantkerneboremaskine DBM 230

Driftspænding: 230 V ~

Optagen effekt: 2500 W

Nominel strøm: 13,5 A

Frekvens: 40-60 Hz

Maksimal borediameter: 230 mm

Holder: 1¼" UNC

Beskyttelsesklasse: I

Beskyttelsesgrad: IP 20

Vægt i henhold til EPTA-procedure 01/2003 : 11,3 kg

Interferensdæmpning: EN 55014 og EN 61000

Gear Ubelastet

omdr. Belastet omdr. Max.

borediameter

 390 min

270 min

230 mm

 1040 min

700 min

100 mm

 1700 min

1250 min

60 mm

Beregnet anvendelsesområde

Våddiamantkerneboret DBM 230 er kun til professionelt brug og må kun

anvendes af trænet personale.

DBM 230 med våd diamantborehoveder er designet til at bore i beton, sten og

murværk og kun til vådskæring.

Værktøjet må kun anvendes sammen med en egnet borestation (P-54190).

Sikkerhedsforanstaltninger

Vigtige anvisninger og sikkerhedsforanstaltninger vil med symboler fremgå af

værktøjet.

Læs disse anvisninger omhyggeligt og følg dem nøje for

derved at sikre en sikkert arbejdssituation.

Desuden bør de generelle sikkerhedsregler i vedlagte

brochure gennemgås. Bed om en demonstration af

værktøjet, før det tages i anvendelse første gang.

Udfør arbejdet omhyggeligt og koncentreret. Hold

arbejdsområdet rent og undgå farlige situationer

Sørg for at operatøren er tilstrækkelig beskyttet.

Hvis kablet er beskadiget eller ødelagt under arbejdet, må man

ikke røre kablet, træk omgående hovedstikket ud. Anvend aldrig

værktøjet, hvis kablet er beskadiget.

Før boring i lofter eller vægge skal man sikre, at der ikke bores i

elektriske installationer, gas- eller vandslanger. Gør brug af et

metalsøgningssystem, hvor det er muligt. Spørg den ansvarlige

ingeniør til råds om den præcise boreposition, før arbejdet

påbegyndes. Når der bores lodret, skal området under afsikres,

da borekernen kan falde ned.

Sørg for at værktøjet ikke udsættes for direkte regn..

 Anvend ikke maskinen i områder med eksplosionsfare.

 Anvend ikke maskinen stående på en stige.

 Der må ikke bores i asbestholdigt materiale.

 Bær aldrig maskinen i kablet. Kontrollér altid maskinen, ledning og stik

før anvendelse. Beskadigede dele skal repareres af en autoriseret

reparatør. Kontrollér, at maskinen er slukket, før strømmen tilsluttes.

 Hvis der foretages indgreb

i maskinen vil garantien bortfalde.

 Under anvendelse skal maskinen være under konstant opsyn. Der bør

slukkes for maskinen og strømmes afbrydes, når den ikke er under

opsyn, hvis værktøjet monteres eller afmonteres, hvis spændingen

afbrydes eller hvis dele skal fastgøres eller monteres på maskinen.

 Sluk for maskinen, hvis motoren standser under drift. Derved undgås

en uønsket pludselig genstart af motoren.

 Anvend ikke maskinen, hvis dele af huset, kontakten, strømkablet eller

stikket er beskadiget.

 Elektriske værktøjer skal regelmæssigt efterses af en specialist.

 Under drift må kølevandet aldrig komme ind i motordelen eller i

andre elektriske dele. Boring over hovedet må kun foregå under

hensyntagen til egnede sikkerhedsforanstaltninger (opsamling af

vand).

 Stands værktøjet hvis der siver vand ud af overløbshanen i gearhuset

og få kontrolleret udstyret hos en autoriseret reparatør.

 Efter afbrudt drift, må motoren kun startes igen, hvis boret stadig kann

dreje frit.

 Bær altid høreværn ved anvendelse af værktøjet.

 Rør aldrig ved roterede dele.

 Personer under 16 år må ikke anvende værktøjet

 Operatøren samt andre personer i nærheden skal bære passende

beskyttelsesbriller, beskyttelseshjelm, høreværn,

beskyttelseshandsker og sikkerhedssko under anvendelsen.

 Vær altid koncentreret under arbejdet. Vær yderst omhyggelig under

udførelsen af arbejdet og stands maskinen, hvis koncentrationen

mangler.

Se vedlagte folder for yderligere sikkerhedsinstruktioner!

Montering af kernebor på

diamantborestation P-54190

Montering af maskinbeslaget

Maskinens dimensioner Brug drejehåndtaget til

hjælp for at åbne

arrerteringsknappen på

monteringspladen. Tag

det ud og montér det på

maskinen som

efterfølgende beskrevet.

Med borestationen P-54190 følger en

monteringsplade, en 10 mm nøgle og 4

skruer M8. Monteringspladen fastgøres

på værktøjet med nøglen, således at

sammenføjningen på monteringspladen

sidder på samme side som motorens

gearskifte. De 4 skruer monteres.

Montér maskinen og monteringspladen

på borestationen, som skal fastgøres

forsvarligt på jorden/gulvet. Fastlås den

med drejehåndtaget (se side 99).

Tilslutning af strøm

DBM 230 ligger i beskyttelsesklasse I. Af hensyn til sikkerheden skal maskinen

være forsikret med et fejlstrømsræle. Desuden har kablet en integreret PRCD

kontakt, som skal være tilsluttet jord.

Advarsel!:

PRCD sikkerhedskontakten må ikke nedsænkes i vand.

- Brug ikke PRCD kontakten til at slukke/tænde for værktøjet!

- Før arbejdet påbegyndes kontrolleres apparatet ved at trykke på

TEST knappen.

Kontrollér først om spænding og frekvens og informationerne på

identifikationspladen stemmer overens.

En spænding på mellem +6 og -10% er tilladeligt. Anvend kun 3 leddet

forlængerkabel med isolering og et tilstrækkelig tværsnit (min. 2,5 mm2). Et for

lille ledningstværsnit kan føre til unødigt stort spændings tab, hvilket kan

medføre defekt af ledning og motor.

Anbefalet ledningstværsnit og kabellængder

Driftspænding Ledningstværsnit mm²

1,5 2,5

110 V 20 m 40 m

230V 50 m 80 m

Vandtilslutning

Hvis boret ikke er tilstrækkeligt afkølet med vand, kan diamantdelene blive

overophedet, hvilket kan beskadige dem. Derfor skal man altid være sikker på,

at kølesystemet ikke er blokeret. For at tilføre vand til boret, skal følgende

forholdsregler træffes.

 Tilslut værktøjet til vandforsyningen eller vandbeholder under tryk,

anvend GARDENA tilbehør.

 Kontrollér, at der kun anvendes rent vand og i tilstrækkelige mængder,

da tætninger ellers kan blive beskadiget.

 Forsigtig: Vandtrykket må ikke overstige 3 bar.

 Kontrollér at alle dele afkøles tilstrækkeligt. Hvis borevandet er klart,

så er værktøjet tilstrækkeligt afkølet.

 Hvis du ønsker at gøre et hul større, som lige er boret, skal dette

lukkes for at opnå tilstrækkelig tilførsel af kølevand.

 Når der arbejdes over hovedhøjde, skal der anvendes en

vandopsamlingsring.

 Tøm vandsystemet, når der er udsigt til, at temperaturen falder til

under frysepunktet.

Gearskift

DBM 230 er udstyret med en mekanisk 3-gears transmission med olie. Justér

motorens rotationshastighed i forhold til borediameteren (se

identifikationspladen for detaljer).

Drej gearskiftet til hurtigere/langsommere gear, indtil det går i indgreb. Der må

kun skiftes gear, når motoren står stille. Det kan være nødvendigt at

understøtte skiftet ved at dreje let på boret.

Advarsel!

Anvend aldrig vold, skift kun gear, når motoren står stille! Anvend ikke værktøj

som skruetrækker eller hammer til gearskifte!

Udskiftning af bor

Forsigtig!:

Værktøjet er tungt og kan være overophedet under

anvendelse. Man kan brænde sig, skære sig eller blive

klemt.

Træk altid stikket ud, før der arbejdes på udstyret. Hæv

maskinen og boret op af hullet indtil det er i rette

position.

Bær altid beskyttelseshandsker ved udskiftning af bor.

Borespindlen har højregevind.

For at holde spindlen anvendes en åben skruenøgle SW 32 på borespindlen.

Fjern aldrig boret ved at slå på det (med en hammer), da dette kan beskadige

boret. Hvis man smører vandfast smøremiddel på borespindlen og anbringer

en kobberring mellem spindlen og borehovedet, er det lettere at fjerne

borehovedet.

Betjening af boreenhed

For sikker anvendelse af maskinen, læs venligst nedenstående:

Detaljer omkring arbejdsstedet

 Hold arbejdsstedet frit for ting, som kan være til gene for arbejdet.

 Sørg for tilstrækkelig oplysning af arbejdsområdet.

 Følg og overhold regler vedr. strømforsyning.

 Tilslut spænding på en sådan måde, at boret ikke skader denne.

 Sørg altid for at holde øje med arbejdsområdet og hav altid mulighed

for at nå nødvendigt udstyr og sikkerhedsinstallationer.

 Sørg for at andre ikke kommer ind på arbejdsområdet, så ulykker

undgås.

Pladskrav ifbm. drift og vedligeholdelse

Hold om muligt et område på ca. 2 m frit omkring boret ved drift og

vedligeholdelse, således at man kan arbejde sikkert og har direkte adgang i

tilfælde af funktionsfejl.

Boring

Klargøring

 Ved boring i blokke skal det sikres, at de er godt fastgjorte.

 Før boring i bærende elementer skal det sikres, at disse ikke svækkes.

Følg instruktionerne fra de ansvarlige ledere og planlæggere.

 Pas på ikke at skade gas- og vandrør eller elektriske installationer

under boring.

 Pas på at boret ikke er til skade for nogen eller kan beskadige ting,

hvis det falder ud. Sørg for at rengøre og afsikre arbejdsområdet.

 Når der bores i lofter, skal området under afsikres, da borekernen

kann falde ned.

 Hvis borekernen kan forårsage skade, bør der opsættes en

konstruktion, som kan modvirke at borekernen falder ned.

 Kontrollér at boret er korrekt fastgjort.

 Anvend det korrekte værktøj til de pågældende materialer, der

arbejdes på.

 Sørg for at borestationen er solidt fastgjort på overfladen.

Der er følgende muligheder for montering af P-54190:

Fastgørelse af indfatningen i cement vha. dyvler

Ved murværk skal der anvendes

godkendte dybler.

 Markér hvor borehullerne skal være

for fastgørelse på overfladen.

 Bor et hul (Ø 15) 50 mm dybt (A),

heri anbringes dyvel M12 (B) og

dyvlen slås I med (C).

 Sæt tilspændingsskruen (D) ned i dyvlen.

 Installér indfatningen.

 Fastgør spændskiven (E) og endelig

fastgørelsesmøtrikken (F) ovenpå

tilspændingsskruen (D).

 Fastgør møtrikken med en SW 27

skruenøgle.

 Før og efter fastgørelse af (F), skal de

justerbare skruer justeres.

Kontrollér om monteringen er udført

sikkert og forsvarligt.

Montering af stationen på gulv vha. vakuum

Anvend ikke vakuumfastgørelse på vægge eller over hovedet!

Vakuumfastgørelse må kun anvendes, hvis området, hvor der skal bores, er

plant, uden huller og revner, ellers kan denne metode ikke anvendes.

Ved vakuumfastgørelse skal vakuumsættet P-54190, vakuumpumpe og

slange, anvendes.

Disse fås på

anmodning.

Skru niplen i fodpladen,

hvorpå tætningsbånd

tidligere er fastgjort. Indfør

vakuumhåndtaget med

forseglingen.

Fastgør vakuumhåndtaget med en

spændskive og unbrakoskrue M8x30.

Forbind borestationen med vakuumpumpen. Anbring borestationen i korrekt

position og tænd for pumpen.

Kontrollér at alle 4 nivelleringsskruer i fodpladen er skruet helt tilbage og at et

vakuum på min. -0,8 bar er opnået. Ved at trykke på ventilknappen på

håndtaget, kan borestationen løsnes og justeres.

Vakuumpumpen skal køre under arbejdet, den skal anbringes på en

måde, således at man altid kan holde øje med trykmåleren. Det er påbudt

før opstart at kontrollere, at fodpladen er solidt fastgjort.

Fastgørelse af stationen vha. Hurtigbespænding

For at borestationen skal kunne spændes fast, skal der være en

minimum afstand mellem væggene på mellem 1,7 og 3 m.

Anbring borestationen. Anbring fastspændingsanordningen

så tæt så muligt bag stangen på borestationen. Fastgør

stationen ved at skrue kranken (G) med uret.

Stationen sikres med dertil hørende bolte (H).

Forsigtig!: Borestationen skal være forsvarligt fastgjort på overfladen. Er

det ikke tilfældet, kan operatøren komme til skade eller boret kan blive

beskadiget. Ukontrollerede bevægelser under arbejdet kan føre til at

boret rammer overfladen hvori der skal bores, dette kan føre til at

overfladen

ødelægges. Boret kan også tippe ned i borehullet, hvilket vil

beskadige det.

Boring

 Tænd for PRCD, så den står på ON.

 Åbn for vandforsyningen.

 Tænd maskinen på ON knappen, boret på ikke røre overfladen endnu.

 Sænk boret indtil det rører overfladen.

 For at opnå en præcis centrering af boret minimeres borets

fremadrettede drift i den første centimeter af dybden.

 Boretempoet kan nu øges. Hvis boretempoet er for højt, kan

diamantskærene hurtigt blive sløve.

Boring i vinkel

 Fjern bolten i fodpladen, som holder søjlen i en 90º vinkel.

 Løsn skruen mellem støtten og søjlen og hæld søjlen til den ønskede

vinkel.

 Stram de to bolte igen.

 Ved opstart bores ved lav hastighed, så kun en del af borehovedet

rører overfladen. Hvis tempoet eller presset er for højt, kan

borehovedet begynde at slingre.

Boring over hovedet

 Her skal der installeres udstyr til vandopsamling.

 Forbind en vådsuger til opsamlingsanordningen og tænd for denne.

 Åbn for vandtilførslen og kontrollér at vandet løber korrekt, før

boringen påbegyndes.

 Ved boring over hovedet skal man være ekstra opmærksom på, at

vandet ikke løber ned i udstyret.

Hvis man under borearbejdet observerer at tempoet sænkes, og man skal øge

presset samtidig med vandet fra borehullet er klart og blandet med

metalsplinter, har man formodentlig ramt noget armeret jern.

Reducér i så fald presset på borehovedet og skift til et lavere gear hvis muligt

for at undgå yderligere problemer. Presset og boretempoet kan eventuelt

øges, når man igen er fri af det armerede jern.

Forlængelse af boret

Hvis der skal bores dybere en borets længde:

 Som start bores kun så dybt, som borets længde tillader.

 Fjern så boret og tag borekernen ud uden at flytte på installationen.

 Sæt boret tilbage i hullet.

Montér en passende forlængelse mellem boret og maskinen. Hvis

boreholderen er 1¼ ", skal man huske at montere kobberringe for at boret kan

løsnes.

Beskyttelse mod overbelastning

For at beskytte operatøren, maskinen og boret er DBM 230 udstyret med

beskyttelse mod mekanisk, elektronisk og termisk overbelastning.

Mekanisk: Hvis boret pludselig blokerer i borehullet, aktiveres den

mekaniske sikkerhedskobling.

Elektronisk: En lampe vil advare operatøren i tilfælde af for kraftigt

fremadrettet pres. Ved normal drift uden overbelastning lyser

denne ikke. Ved overbelastning lyser lampen rødt. I disse

tilfælde skal man reducere presset på boret. Hvis det røde

lys ignoreres i længere tid, vil apparatets elektroniske

anordning automatisk slukke for apparatet. Herefter kan

apparatet genstartes

Termisk: Motoren er desuden beskyttet termisk i tilfælde af fortsat

overbelastning. I så tilfælde til maskinen standse automatisk.

Efter ca. 2 minutter nedkøling kan maskinen genstartes

afhængig af hvor overophedet motoren var.

Sikkerhedskobling

Koblingen er designet således at den absorberer stød og kraftig tryk

/overbelastning. Den er ment som ekstra beskyttelse mod disse og ikke som

en overbelastnings beskyttelse. Derfor skal boring udføres med forsigtighed.

For at opretholde driften, skal koblingen slippes efter maks. 2 sekunder. Ved

slid skal koblingen udskiftes af en autoriseret reparatør.

Forsøg ikke at løsne et bor, der sidder fast, ved at tænde og slukke for

værktøjet. Dette kan slide unødigt på koblingen.

Segmentbrud

I tilfælde af at segmentbrud, dele af armeringen eller andet løsnes under

boringen og borehovedet dermed sætter sig fast, standses arbejdet og der

bores et nyt hul med samme center og en diameter, der er 15-20 mm større.

Forsøg ikke at færdiggøre boringen med et andet borehoved med samme

diameter!

Efter boring

Når borearbejdet er afsluttet:

 Tag boret væk fra hullet.

 Sluk for maskinen. Brug afbryderkontakten og ikke PRCD til

dette formål.

 Luk for vandforsyningen.

Fjern borekernen, hvis den sidder fast på boret.

 Fjern borehovedet fra maskinen.

 Anbring boret i en vandret position.

 Slå let med trædelen af en hammer på røret indtil borekernen

glider ud.

Slå aldrig boret kraftigt mod en væg og anvend ikke værktøj

som hammer og skruenøgle, røret kan blive deformt så man

hverken kann løsne borekernen eller anvende boret igen.

Fjernelse af borekerne i blindt hul

Bræk kernen af med en kile eller stang. Fjern kernen med en passende tang

eller bor et hul i kernen, indsæt en skrue og træk kernen ud.

Vedligeholdelse

Træk stikket ud, før nogen form for vedligeholdelse udføres!

Reparationer må kun udføres at professionelt og erfarent personale. Efter

reparation skal værktøjet inspiceres af en fagmand.

Værktøjet er designet således, at der kun er behov for ganske lidt

vedligeholdelse. Dog bør følgende hensyn altid tages:

 Rengør boret efter afsluttet arbejde. Smør borespindlens gevind.

Luftventileringen skal altid være åben og ren. Pas på der ikke under

rengøring kommer vand ind i apparatet.

 Efter de første 150 driftstimer skal gearolien udskiftes. Udskiftning af

olie vil øge tandhjulenes levetid betragteligt.

 Efter ca. 200 driftstimer skal kullene undersøges af en fagmand og om

nødvendigt udskiftes (brug kun originale dele).

Kontakter, kabler og stik skal undersøges af en fagmand efter gældende lov.

Ved funktionsfejl

I tilfælde af fejl slukkes for apparatet og stikket trækkes ud.

Reparation af elektriske dele må kun udføres af en fagmand.

Problemløsning

Fejl

Mulig årsag

Udbedring

Apparatet virker

ikke - Spænding afbrudt

- Ledning eller stik

defekt

- Kontakt defekt

- Tilslut andet elektrisk

apparat, kontroller funktion.

- Få dem efterset af specialist,

udskift om nødvendigt.

- Få dem efterset af specialist,

udskift om nødvendigt

Motor kører –

borehoved kører

ikke

- Transmission defekt å apparatet efterset af en

autoriseret reparatør

Borehastighed

aftager - Vandtryk/ vandgen-

nemløb for højt

- Bor defekt

- Gear defekt

- Boret er døvt

- Regulér

vandgennemstrømning

- Kontrollér boret for skader,

udskift om nødvendigt.

- Få apparatet efterset af en

autoriseret reparatør.

- Slib boret på blød sten med

rindende vand.

Motoren

standser - Motorstop

- Apparatet

overophedet

- Overbelastnings-

beskyttelse aktiveret

- Hold apparatet i en lige

position

- Stop maskinen og genstart

ved at aktivere kontakten

Vand lækker fra

gearkasse - Pakninger defekte - Få apparatet efterset af en

autoriseret reparatør



DEUTSCH

FRANÇAIS

Geräuschinformation

Typischer A-bewerteter Geräuschpegel ermittelt gemäß

EN 60745:

Schalldruckpegel (L

) 91 dB(A)

Schallleistungspegel (L

) 102 dB(A)

Ungewissheit (K): 3 dB(A)

Gehörschutz tragen!

Vibration

Vibrationsgesamtwert (Drei-Achsen-Vektorsumme)

ermittelt gemäß EN60745:

Vibrationsemission (a

): 2,4 m/s

Ungewissheit (K): 1,5 m/s

Bruit

Niveau de bruit pondéré A typique, déterminé selon

EN60745 :

niveau de pression sonore (L

) 91 dB(A)

niveau de puissance du son (L

) 102 dB(A)

Incertitude (K) : 3 dB (A)

Porter des protecteurs anti-bruit

Vibrations

Valeur totale de vibrations (somme de vecteur

triaxial)déterminée selon EN60745 :

Émission de vibrations (a

) : 2,4 m/s

Incertitude (K) : 1,5 m/s

Ruido

El nivel de ruido A-ponderado típico determinado de

acuerdo con la norma EN60745:

Nivel de presión sonora (L

): 91 dB (A)

Nivel de potencia sonora (L

): 102 dB (A)

Error (K): 3 dB (A)

Póngase protectores en los oídos

Vibración

El valor total de la vibración (suma de vectores

triaxiales) determinado de acuerdo con la norma

EN60745:

Emisión de vibración (a

): 2,4 m/s

Error (K): 1,5 m/s

Geluidsniveau

De typisch, A-gewogen geluidsniveaus vastgesteld

volgens EN60745:

Geluidsdrukniveau (L

): 91 dB (A)

Geluidsenergie-niveau (L

): 102 dB (A)

Onnauwkeurigheid (K): 3 dB (A)

Draag oorbeschermers

Trilling

De totaalwaarde van de trillingen (triaxiale vectorsom)

vastgesteld volgens EN60745:

Trillingsemissie (a

): 2,4 m/s

Onnauwkeurigheid (K): 1,5 m/s

Noise

The typical A-weighted noise level determined

according to EN 60745:

sound pressure level (L

) 91 dB(A)

sound power level (L

) 102 dB(A)

Uncertainty (K): 3 dB (A)

Wear ear protection

Vibration

The vibration total value (tri-axial vector sum)

determined according to EN60745:

Vibration emission (a

): 2.4 m/s

Uncertainty (K): 1.5 mm/s

Rumore

Il tipico livello di rumore pesato A determinato second

EN60745:

Livello pressione sonora (L

): 91 dB (A)

Livello potenza sonora (L

): 102 dB (A)

Incertezza (K): 3 dB (A)

Indossare i paraorecchi

Vibrazione

Il valore totale di vibrazione (somma vettore triassiale)

determinato secondo EN60745:

Emissione di vibrazione (a

): 2,4 m/s

Incertezza (K): 1,5 m/s

Ruído

A característica do nível de ruído A determinado de

acordo com EN60745:

Nível de pressão sonora (L

): 91 dB (A)

Nível de potência sonora (L

): 102 dB (A)

Variabilidade (K): 3 dB (A)

Utilize protectores para os ouvidos

Vibração

Valor total da vibração (soma vectorial tri-axial)

determinada conforme EN60745:

Emissão de vibração (a

): 2,4 m/s

Variabilidade (K): 1,5 m/s

Lyd

Det typiske A-vægtede støjniveau bestemt i

overensstemmelse med EN60745:

Lydtryksniveau (L

): 91 dB (A)

Lydeffektniveau: (L

): 102 dB (A)

Usikkerhed (K): 3 dB (A)

Bær høreværn

Vibration

Vibrations totalværdi (tre-aksial vektorsum) bestemt i

overensstemmelse med EN60745:

Vibrationsafgivelse (a

): 2,4 m/s

Usikkerhed (K): 1,5 m/s

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EG-Konformitätserklärung

Wir, die Firma Makita als verantwortlicher

Hersteller,erklären, dass die folgende(n) Makita-

Maschine(n):

Bezeichnung der Maschine:Diamant-Kernbohrmaschine

Modell-Nr./ Typ: DBM 230

der Serienproduktion entstammen und

den folgenden europäischen Richtlinien

entsprechen:

2006/42/EG

und gemäß den folgenden Standards oder

standardisierten Dokumenten hergestellt werden:

EN 61029

Die technische Dokumentation befindet sich im Bestand

unserer autorisierten Vertretung in Europa, nämlich:

Makita International Europe Ltd,

Michigan, Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

Déclaration de conformité CE

Makita Corporation, en tant que fabricant

responsable,déclare que la ou les machines

suivantes :

Désignation de la machine: Carotteuse diamant à eau

N° de modèle / Type: DBM 230

sont produites en série et

sont conformes aux Directives européennes

suivantes:

2006/42/CE

et qu’elles sont fabriquées conformément aux normes

ou documents normalisés suivants:

EN 61029

La documentation technique est conservée par notre

représentant agréé en Europe, à savoir :

Makita International Europe Ltd,

Michigan, Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

Declaración de conformidad CE

Makita Corporation como fabricante responsable

declara que la(s) siguiente(s) máquina(s) de Makita:

Designación de máquina:

Taladro Para Broca de

Diamante corte húmedo

Modelo N°/Tipo: DBM 230

son producidas en serie y

Cumplen con las directivas europeas siguientes:

2006/42/EC

Y que están fabricadas de acuerdo con las normas o

documentos normalizados siguientes.

EN 61029

Los documentos técnicos los guarda nuestro

representante autorizado en Europa cuya persona es:

Makita International Europe Ltd,

Michigan, Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

EC Declaration of Conformity

We Makita Corporation as the responsible

Manufacturer declare that the following Makita

Machine(s):

Designation of Machine:Wet + Dry Diamond

Core

Drill

Model No / Type: DBM 230

Are of series production and

Conforms to the following European Directives:

2006/42/EC

And are manufactured in accordance to the following

standards or standardised Documents:

EN 61029

The Technical Documentation is kept by our authorised

Representative in Europe who is:

Makita International Europe Ltd,

Michigan, Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England.

Dichiarazione CE di conformità

Noi della Makita Corporation, come produttori

responsabili, dichiariamo che le macchine Makita

seguenti:

Designazione della macchina:

Carotatrice ad umido

Modello No./Tipo: DBM 230

sono una produzione di serie e

conformi alle direttive europee seguenti:

2006/42/CE

E sono fabbricate conformemente ai seguenti standard

o documenti standardizzati:

EN 61029

La documentazione tecnica è tenuta dal nostro

rappresentante autorizzato in Europa, che è:

Makita International Europe Ltd,

Michigan, Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

Declaração de conformidade CE

Nós, a Makita Corporation, fabricante

responsável,declaramos que a(s) seguinte(s)

ferramenta(s) Makita:

Designação da ferramenta:Berbequim com broca de

diamante húmida

Modelos n°/Tipo: DBM 230

são de produção de série e

Em conformidade com as seguintes directivas

europeias:

2006/42/EC

E estão fabricados de acordo com as seguintes normas

ou documentos normativos:

EN 61029

A documentação técnica é mantida pelo nosso

representante autorizado na Europa:

Makita International Europe Ltd,

Michigan, Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

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EU-Verklaring van Conformiteit

Wij, Makita Corporation, als de verantwoordelijke

fabrikant, verklaren dat de volgende Makita-

machine(s):

Aanduiding van de machine:Diamantkernboor,nat

gebruik

Modelnr./Type: DBM 230

in serie zijn geproduceerd en

Voldoen aan de volgende Europese richtlijnen:

2006/42/EC

En zijn gefabriceerd in overeenstemming met de

volgende normen of genormaliseerde documenten:

EN 61029

De technische documentatie wordt bewaard door onze

erkende vertegenwoordiger in Europa, te weten:

Makita International Europe Ltd,

Michigan, Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

EU-konformitetserklæring



Vi, Makita Corporation, erklærer, som den

ansvarlige fabrikant, at den (de) følgende Makita

maskine(r):

Maskinens betegnelse:

Våddiamantkerneboremaskine

Model nr./Type:

DBM 230

er af serieproduktion og

opfylder betingelserne i de følgende EU-direktiver:

2006/42/EC

og er fremstillet i overensstemmelse med de følgende

standarder eller standardiserede dokumenter:

EN 61029

Den tekniske dokumentation opbevares af vores

autoriserede repræsentant i Europa, som er:

Makita International Europe Ltd,

Michigan, Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

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01.01.

2010

Tomoyasu Kato

Direktor Director

Directeur Direttore

Director Directeur

Director Direktør

Verantwortlicher Hersteller Responsible manufacturer

Fabricant responsable Produttore responsabile

Fabricante responsable Fabricante responsável

Verantwoordelijke fabrikant Ansvarlig fabricant

Makita Corporation

3-11-8, Sumiyoshi-cho, Anjo, Achi, JAPAN

Autorisierte Vertretung in Europa: Authorised representation in Europe:

Représentation autorisée en Europe: Rappresentanza autorizzata in Europa:

Representante autorizado en Europa: Representação autorizada na Europa:

Gemachtigde vertegenwoordiging in Europa: Autoriseret afdeling i Europa:

Makita International Europe Ltd.

Michigan Drive, Tongwell, Milton Keynes

Bucks MK15 8JD, England

Makita DBM230 Original Instructions Manual

Merk: Makita

Model: DBM230

Categorie: Boorhamers

Type: Original Instructions Manual

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