Alpha innotec WZS KC 0051 de handleiding

Merk: Alpha innotec

Model: WZS KC 0051

Categorie: Accessoires voor het maken van koffie

Type: de handleiding

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Vertaling van de originele handleiding

WAR MTEPOMPEN

Installatie- en gebruikshandleiding

Warmtecentrale brine collectiv

BRINE / WATER

WZS … KC – Serie

Variant -0051

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

A.u.b. eerst lezen

Deze installatie- on gebruikshandleiding biedt belangrij-

ke aanwijzingen voor de omgang met het toestel. Deze is

onderdeel van het product en dient in de directe omge-

ving van de machine te worden bewaard en dient gedu-

rende de complete levensduur ervan beschikbaar blijven.

Geef de installatie- on gebruikshandleiding aan eventuele

volgende gebruikers van het toestel.

Lees deze door alvorens met werkzaamheden aan het

toestel te beginnen. Vooral het hoofdstuk Veiligheid.

Volg alle aanwijzingen volledig en onbeperkt op.

Het kan gebeuren dat deze gebruiksaanwijzing beschrij-

vingen bevat, die onduidelijk of onbegrijpelijk te zijn

schijnen. Bij vragen of onduidelijkheden a.u.b. altijd de

klantenservice of de servicepartner van de fabrikant

raadplegen.

Omdat deze installatie- on gebruikshandleiding voor

meerdere modellen is geschreven, dient u erop te let-

ten dat u de parameters van het juiste model aanhoudt.

Deze handleiding is uitsluitend bestemd voor personen

die met of aan het toestel werken. Ga er vertrouwelijk

mee om. De inhoud is door de auteurswet beschermd.

Deze mag niet in zijn geheel of gedeeltelijk en in geen en-

kele vorm worden gereproduceerd, overgedragen, geko-

pieerd, in elektronische systemen worden opgeslagen of

in een andere taal worden vertaald, zonder schriftelijke

toestemming van de fabrikant.

Pictogrammen

Er wordt gebruikt gemaakt van pictogrammen in de ge-

bruiksaanwijzing. De betekenis is als volgt:

Informatie voor gebruikers.

Informatie of aanwijzingen voor gekwaliceerd

vakpersoneel.

GEVAAR!

Dit duidt op acuut gevaar, dat tot zwaar

letsel of zelfs de dood kan leiden.

WAARSCHUWING!

Dit duidt op mogelijk gevaar, dat tot

zwaar letsel of zelfs de dood kan leiden.

LET OP!

Dit duidt op mogelijk gevaar, dat tot mid-

delzwaar of lichter letsel kan leiden.

LE T OP.

Dit duidt op mogelijk gevaar, dat materiële

schade kan veroorzaken.

AANWIJZING.

Gemarkeerde informatie.

€

ENERGIEBESPARINGSTIP

Dit zijn adviezen om u te helpen energie, grond-

stoffen en kosten te besparen.

Verwijzing naar andere passages van de gebruiks-

handleiding.

Verwijzing naar andere handleidingen van de fa-

brikant.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Inhoudsopgave

INFORMATIE VOOR GEBRUIKERS EN

GEKWALIFICEERD VAKPERSONEEL

A.U.B. EERST LEZEN .................................................................2

PICTOGRAMMEN ......................................................................2

DOELMATIG GEBRUIK .............................................................4

UITSLUITING AANSPRAKELIJKHEID ...................................4

EG-CONFORMITEIT .................................................................4

VEILIGHEID .................................................................................4

KLANTENSERVICE ....................................................................5

Adressen van klantenservice ...............................................5

GARANTIE / VRIJWARING ......................................................5

RECYCLING.................................................................................5

INFORMATIE VOOR GEBRUIKERS

WERKINGSWIJZE VAN WARMTEPOMPEN ........................5

TOEPASSINGSGEBIED ..............................................................5

BEDRIJF .........................................................................................6

KOELFUNCTIE ............................................................................6

SCHOONHOUDEN VAN DE WARMTEPOMP ....................7

ONDERHOUD VAN DE WARMTEPOMP .............................7

Reinigen en spoelen van componenten .............................7

STORING .....................................................................................7

AANWIJZINGEN VOOR GEKWALIFICEERD

VAKPERSONEEL

LEVERINGSOMVANG ...............................................................8

PLAATSEN EN INSTALLEREN .................................................8

Installatieruimte ....................................................................8

Transport naar installatieruimte ........................................8

Plaatsen .................................................................................10

Montage van de modulebox ..............................................10

Montage van de hydraulische aansluitingen .................... 11

Openen van de haakse kogelkranen aan de modulebox 15

Veiligheidsgroep ..................................................................15

ELEKTRISCHE INSTALL ATIE .................................................15

DOORSPOELEN EN VULLEN VAN DE INSTALLATIE .....17

Reinigen en spoelen van componenten ........................... 17

Spoelen en vullen van het tussencircuit ..........................18

Doorspoelen en vullen van circuit verwarmingswater en

warm tapwater ..............................................................18

Waterkwaliteit van het vul- en aanvullende water .......18

Doorspoelen, vullen en ontluchten van de

tapwaterbuffer ..............................................................20

ONTLUCHTEN .........................................................................20

Ontluchten van de modulebox .........................................21

Ontluchten van de warmtebron .......................................21

ISOLATIE VAN DE HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN 22

BYPASSVENTIEL .......................................................................23

Controleren en instellen van het overstortventiel .......23

MONTAGE VAN DE WARMTEPOMP- EN

VERWARMINGSREGELAAR ............................................24

MONTAGE EN DEMONTAGE VAN HET AFDEKSCHERM..

BUFFERVAT WARM TAPWATER ........................................... 26

INBEDRIJFSTELLING ...............................................................26

Veiligheidstemperatuurbegrenzer ....................................26

DEMONTAGE ............................................................................ 27

TECHNISCHE GEGEVENS / LEVERINGSOMVANG ...........28

VERMOGENSCURVES

Verwarmingsvermogen/COP / Opgenomen Vermogen /

Vrije verdichting

WZS 31H/KSC .....................................................................30

WZS 41H/KSC .....................................................................31

WZS 61H/KC .......................................................................32

WZS 81H/KC .......................................................................33

WZS 101H/KC ..................................................................... 34

MAATVOERING EN MATEN OPSTELLINGSRUIMTE

Maatvoering .........................................................................35

Maten opstellingsruimte ....................................................36

AANSLUITSCHEMA‘S ..............................................................37

WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC........................................37

WZS 61H/KC – WZS 101H/KC ........................................38

STROOMSCHEMA‘S .................................................................39

WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC........................................39

WZS 61H/KC – WZS 101H/KC ........................................ 41

APPENDIX

EG-CONFORMITEITSVERKLARING .................................... 43

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Doelmatig gebruik

De warmtepomp mag uitsluitend voor het bestemde

doel worden gebruikt. D.w.z.:

•

als verwarming.

•

als tapwatervoorziening.

•

als koeling.

Passage „Koelfunctie“.

De warmtepomp mag alleen overeenkomstig de techni-

sche parameters worden gebruikt.

Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-

vang“.

AANWIJZING.

Meld de warmtepomp of het warmtepompsys-

teem aan bij het lokale energiebedrijf.

Uitsluiting aansprakelijkheid

De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade die door

incorrect gebruik wordt veroorzaakt.

Bovendien vervalt de aansprakelijkheid van de fabrikant:

•

indien werkzaamheden aan het apparaat of com-

ponenten ervan niet conform deze gebruiksaan-

wijzing worden uitgevoerd;

•

indien werkzaamheden aan het apparaat of com-

ponenten ervan onvakkundig zijn uitgevoerd;

•

indien er werkzaamheden aan het apparaat zijn

uitgevoerd die niet in de gebruiksaanwijzing staan

beschreven en waarvoor de fabrikant geen uit-

drukkelijke schriftelijke toestemming heeft gege-

ven;

•

indien het apparaat of componenten ervan zon-

der uitdrukkelijke, schriftelijke toestemming van

de fabrikant zijn gewijzigd, om- of uitgebouwd.

EG-conformiteit

De warmtepomp is voorzien van een CE-teken.

EG-conformiteitsverklaring.

Veiligheid

Het apparaat is gebruiksveilig indien gebruikt voor het

bestemde doel. Dit apparaat is ontworpen en gebouwd

volgens de huidige stand van de techniek en alle toepas-

selijke DIN/VDE-voorschriften en veiligheidsvoorschrif-

ten.

Iedereen die aan dit toestel werkt moet de gebruiks-

handleiding hebben gelezen en begrepen, alvorens er

met de werkzaamheden mag worden begonnen. Dit

geldt ook voor personen die al eens met een dergelijk

toestel hebben gewerkt of aan scholing bij de fabrikant

hebben deelgenomen.

Iedereen die aan dit toestel werkt, moet de lokaal gel-

dige ongevallenpreventie-instructies hebben gelezen en

begrepen. Dit geldt vooral met betrekking tot het dra-

gen van beschermende kleding.

GEVAAR!

Dit apparaat werkt met hoge elektrische

spanning!

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

De elektrische installatie mag enkel door

gekwaliceerde elektromonteurs worden

uitgevoerd.

Schakel de installatie spanningsvrij en be-

veilig deze tegen inschakelen, alvorens u

het apparaat opent!

GEVAAR!

Enkel gekwaliceerd vakpersoneel (ver-

warmings-, koel- en elektromonteurs)

mag aan dit apparaat en de componenten

ervan werken.

WAARSCHUWING!

Volg de aanwijzingen van de veiligheids-

stickers op.

WAARSCHUWING!

Toestel bevat koudemiddel!

Indien koudemiddel door een lek ont-

snapt, kan dit persoonlijk letsel en mili-

euschade veroorzaken. Daarom:

– Installatie uitschakelen.

– Installatieruimte goed ventileren

– De door de fabrikant aangewezen klan-

tenservice op de hoogte stellen.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

LET OP!

Om veiligheidstechnische redenen geldt:

neem dit apparaat nooit van het stroom-

net nemen, behalve als het moet worden

geopend.

Klantenservice

Voor technische informatie kunt u terecht bij uw instal-

lateur of bij de lokale partner van de fabrikant.

ADRESSEN VAN KLANTENSERVICE

Zie voor een actuele lijst en verdere partners van de fa-

brikant de website:

DE: www.alpha-innotec.de

EU: www.alpha-innotec.eu

Garantie / vrijwaring

De vrijwarings- en garantiebepalingen kunt u in de aan-

koopdocumenten terugvinden.

AANWIJZING.

Spreek met uw leverancier voor alle vrijwarings-

en garantieaangelegenheden.

Recycling

Als het apparaat wordt afgedankt, volg dan de lokaal gel-

dige wetten, richtlijnen en normen voor terugwinning,

recycling en het verwijderen van grondstoffen en com-

ponenten op.

„Demontage“.

Werkingswijze van

warmtepompen

Warmtepompen werken volgens het principe van een

koelkast: de techniek is dezelfde, het effect is omge-

keerd. De koelkast onttrekt warmte aan de levensmid-

delen. Deze warmte wordt via lamellen aan de achterzij-

de weer afgegeven.

De warmtepomp onttrekt de warmte uit de lucht, de

bodem of het grondwater van onze directe omgeving.

Deze gewonnen warmte wordt in de warmtepomp ver-

werkt en aan het verwarmingswater afgegeven. Al vriest

het dat het kraakt, de warmtepomp kan toch altijd nog

genoeg warmte winnen om een huis ermee te verwar-

men.

Voorbeeldschets van een pekel/water-warmtepomp met

vloerverwarming:

⁄4 = bruikbare energie

ca.

⁄4 = omgevingsenergie

ca.

⁄4 = toegevoerde

elektrische energie

Toepassingsgebied

Als er rekening wordt gehouden met de omgevingssitu-

atie, de toepassingsgrenzen en de geldige voorschriften,

kan elke warmtepomp in een nieuwe of bestaande ver-

warmingsinstallatie worden ingebouwd.

Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-

vang“.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Bedrijf

Dankzij uw besluit om een warmtepomp of warmte-

pompsysteem te gaan gebruiken, zult u jarenlang gaan

bijdragen aan de bescherming van het milieu vanwege

de geringe emissies en het lage primaire energieverbruik

van het systeem.

Het warmtepompsysteem wordt bediend en gestuurd

met de warmtepomp- en verwarmingsregelaar.

AANWIJZING.

Let op de juiste instelling van de regelaars.

Gebruiksaanwijzing van de warmtepomp- en

verwarmingsregelaar.

Als u uw warmtepomp of warmtepompinstallatie op ef-

ciënte en milieuvriendelijke wijze als verwarming wilt ge-

bruiken, let dan op het volgende:

€

ENERGIEBESPARINGSTIP

Vermijd onnodig hoge aanvoertemperaturen.

Hoe lager de aanvoertemperatuur aan de CU-

waterzijde, des te efciënter werkt de installa-

tie.

€

ENERGIEBESPARINGSTIP

Lucht ruimtes liever kort en krachtig. Deze ma-

nier van luchten vermindert het energieverbruik

in vergelijking met voortdurend openstaande ra-

men en scheelt in de kosten.

Koelfunctie

De koelfunctie werkt volgens het principe van de pas-

sieve koeling. Een voorhanden, laag temperatuurni-

veau wordt op een temperatuur boven het dauwpunt

gemengd en met een warmtewisselaar op het verwar-

mingsmedium overgedragen. De warmtepomp blijft tij-

dens de koeling uitgeschakeld, alleen de circulatiepom-

pen van het verwarmingscircuit en de warmtebron blij-

ven lopen.

De koelprestaties zijn afhankelijk van de temperatuur

van de warmtebron, die aan schommelingen onderhe-

vig is. Als de grond tegen het eind van de zomer meer

warmte heeft opgeslagen, dan neemt het koelvermogen

van een brine/water-warmtepomp af.

Het principe van de passieve koeling is wat vermogen

betreft natuurlijk niet met een airconditioning te verge-

lijken.

AANWIJZING.

De passieve koelfunctie vereist grote verwar-

mingsoppervlakken (vloer-, muurverwarming).

TOEPASSING VAN DE KOELFUNCTIE

Het programma van de verwarmings- en warmtepomp-

regeling activeert de koelfunctie alleen als er aan de vol-

gende voorwaarden wordt voldaan:

• de warmtepompen hebben een geïntegreerde ko-

elfunctie;

• De koelfunctie is ingeschakeld door de systee-

minstelling van de verwarmings- en warmtepom-

pregelaar en door de eventueel geïnstalleerde ru-

imtethermostaat (tegen betaling verkrijgbaar toe-

behoren).

• de temperatuur van de warmtebron ligt bij

≥ +5 °C;

• de warmtepomp is niet bezig met „verwarming“

of „verwarmen tapwater“;

Als het programma van de warmtepompregeling

het commando „verwarmen tapwater“ aan de

warmtepomp geeft, slaat de koelfunctie van de

warmtepomp automatisch af zolang het tapwater

wordt verwarmd.

• de in de warmtepomp- en verwarmingsregelaar

ingestelde buitentemperatuur wordt overschre-

den.

Handleiding van de verwarmings- en warmte-

pompregelaar en – indien geïnstalleerd – hand-

leiding van de ruimtethermostaten.

De koelfunctie kan op twee manieren worden gebruikt:

Methode 1:

handmatig omschakelen van verwarmen naar koe-

len (en omgekeerd). In dit geval wordt er met een

vast ingestelde invoertemperatuur gewerkt.

Handleiding van de verwarmings- en warmte-

pompregelaar en – indien geïnstalleerd – hand-

leiding van de ruimtethermostaten.

Methode 2:

automatisch omschakelen van verwarmen naar

koelen (en omgekeerd). In dit geval kan er een

koelcurve worden toegepast.

Gebruiksaanwijzing comfort-printplaat.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Schoonhouden van de

warmtepomp

Het apparaat kan met een vochtige doek en in de han-

del verkrijgbare schoonmaakmiddelen van buiten wor-

den gereinigd.

Gebruik geen schoonmaakmiddelen die schuren of zuur

en/of chloor bevatten. Deze middelen beschadigen het

oppervlak en eventueel ook het toestel zelf.

Onderhoud van de

warmtepomp

Het koudecircuit van de warmtepomp heeft geen regel-

matig onderhoud nodig.

Volgens de EU-verordening (EG) 842/2006 van 17 mei

2006 zijn lekcontroles en het bijhouden van een logboek

bij bepaalde warmtepompen voorgeschreven!

Het criterium voor de noodzaak van lekcontroles en

het bijhouden van een logboek is de hermetische dicht-

heid van het koelcircuit en het koelmiddelvolume van de

warmtepomp! Voor warmtepompen met een koelmid-

delvolume < 3 kg is geen logboek nodig. Bij alle andere

warmtepompen is het logboek in de leveringsomvang in-

begrepen.

Logboek voor warmtepompen, hoofdstuk ‘In-

structies voor het gebruik van het logboek’.

De componenten van het verwarmingscircuit en de

warmtebron (ventielen, expansievaten, circulatiepom-

pen, lters, vuilvangers) moeten indien nodig, maar ten-

minste jaarlijks, door gekwaliceerd vakpersoneel (ver-

warmings- of koelinginstallateurs) worden gecontroleerd

en eventueel gereinigd.

Het buffervat voor warm tapwater dient een keer per

jaar door een gekwaliceerde installateur te worden ge-

reinigd. Laat het buffervat hiertoe eerst leeglopen. Ver-

wijder nu de isolatie van de serviceopening van het buf-

fervat. Schroef de ensdeksel van de serviceopening.

1 Serviceopening buffervat

warm tapwater

(onder schuimstofafdekking)

2 Aftapkraan buffervat tapwater

(onder schuimstofafdekking)

Controleer regelmatig de werking van het veiligheids-

ventiel van het warm tapwater buffervat. Omdat er een

externe stroomanode is ingebouwd, heeft deze geen on-

derhoud nodig.

Wij raden u aan een onderhoudscontract met een ver-

warmingsinstallateur af te sluiten. Deze zal alle nodige

onderhoudswerkzaamheden inplannen.

REINIGEN EN SPOELEN VAN COMPONENTEN

LET OP!

Componenten mogen alleen worden ge-

reinigd en doorgespoeld door onderhouds-

personeel dat door de fabrikant daartoe is

geautoriseerd. Er mogen alleen vloeistof-

fen worden gebruikt die de fabrikant heeft

aanbevolen.

Als de condensor met chemisch schoon-

maakmiddel gespoeld is, moet het sys-

teem worden geneutraliseerd en intensief

met water doorgespoeld. Houd daarbij re-

kening met de technische gegevens van de

fabrikant van de warmtewisselaar.

Storing

Bij storingen kunt u de oorzaak met het diagnosepro-

gramma van de warmtepomp- en verwarmingsregelaar

uitlezen.

Installatie- on gebruikshandleiding van de warm-

tepomp- en verwarmingsregelaar.

GEVAAR!

Onderhoud- en reparatiewerkzaamheden

aan de componenten van de warmtepomp

mogen alleen door onderhoudspersoneel

worden uitgevoerd dat door de fabrikant

daartoe is geautoriseerd.

Overzicht „Klantenservice“.

Vergewis u ervan dat er geen storing wordt weergege-

ven wanneer de maximaalthermostaat op het elektrisch

verwarmingselement geactiveerd is (afhankelijk van toe-

steltype).

„Inbedrijfstelling“, passage „Veiligheidstempera-

tuurbegrenzer“.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Leveringsomvang

1 Compact toestel met geïntegreerd

warm tapwater buffervat,

elektrisch verwarmingselement,

geïntegreerde circulatiepomp,

verwarmingscircuit en voelers

2 Afdekscherm

3 Vibratieontkoppeling voor

aansluiting warmtebron

4 Veiligheidsgroep verwarmingscircuit

5 Pakket met 4 poten, 1 buitenvoeler,

1 isolatieset, 1 kogelkraan,

8 pakkingen, 1 serviceslang

6 Bedieningsunit van de verwarmings-

en warmtepompregelaar

7 Modulebox

controleer de geleverde delen op uiterlijke bescha-

diging…

Indien er iets niet in orde is, meteen reclameren

AANWIJZING.

Controleer het toesteltype.

Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-

vang“.

Plaatsen en installeren

Bij alle werkzaamheden geldt:

AANWIJZING.

Volg de lokaal geldige, wettelijke voorschrif-

ten voor ongevallenpreventie, verordeningen en

richtlijnen op.

WAARSCHUWING!

Alleen gekwaliceerd vakpersoneel mag

de warmtepomp of warmtepompinstalla-

tie plaatsen en installeren!

AANWIJZING.

Let op de geluidswaarden van het betreffende

type.

Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-

vang“, hoofdstuk „Geluid“.

INSTALLATIERUIMTE

LE T OP.

De Warmtepomp mag uitsluitend binnen in ge-

bouwen worden opgesteld.

De plaats van installatie dient vorstvrij en droog te zijn.

Deze moet de eisen van DIN EN 378 vervullen. Boven-

dien moeten de lokale voorschriften worden opgevolgd.

TRANSPORT NAAR INSTALLATIERUIMTE

Om transportschade te vermijden, dient de warmte-

pomp in verpakte toestand (nog op de pallet) met een

heftruck naar de installatieruimte te worden getranspor-

teerd.

Als transport met een heftruck niet mogelijk is, kunt u

de warmtepomp ook met een steekwagen transporte-

ren.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

GEVAAR!

Werk met anderen samen voor het trans-

port. Houd rekening met het gewicht van

de apparaten.

Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-

vang“, hoofdstuk „Algemene gegevens toestel“.

LET OP!

Draag veiligheidshandschoenen.

GEVAAR!

Het apparaat is niet op de pallet beves-

tigd. Kiepgevaar bij het heffen en bij trans-

port met de steekwagen! Gevaar van per-

soonlijk letsel en materiële schade.

– Tref maatregelen om kiepgevaar te

voorkomen.

Ga als volgt te werk als transport met een heftruck niet

mogelijk is:

Verwijder het verpakkings- en transportmateriaal;

neem de bijverpakking en de modulebox van de pal-

let en breng deze naar de installatieruimte…

Til de modulebox op aan de lussen om hem te dra-

gen…

LE T OP.

Kiep de warmtepomp niet meer dan 45° (in alle

richtingen).

LE T OP.

Trek of til nooit aan componenten, buizen of hy-

draulische aansluitingen van de modulebox tij-

dens transport.

LE T OP.

Beschadig de hydraulische aansluitingen niet.

Klembeugels en verpakkingsmateriaal horen in de

recycling.

Wij raden aan het voorste paneel te verwijderen

om het gewicht voor transport te reduceren;

Draai de snelsluitschroeven van het voorste paneel

los. Draai 90° naar links…

Paneel optillen en veilig neerzetten.

GEVAAR!

De aan de bovenzijde van de achterkant

aangebrachte draaglus is een hulpmid-

del om het toestel op een steekwagen te

kunnen kiepen! Maak het toestel altijd

met een riem aan de steekwagen vast!

De draaglus is ook bedoeld als trans-

porthulp om het apparaat zon-

der modulebox met twee perso-

nen te kunnen dragen (zie afb.)!

Til het apparaat niet op, resp. transpor-

teer het dus niet alleen aan de draaglus!

– de lus kan scheuren!

– gevaar voor persoonlijk letsel!

– levensgevaar als er zich personen on-

der de last bevinden!

– het toestel en andere materiële waar-

den kunnen beschadigd raken!

Breng het apparaat met de steekwagen naar de in-

stallatieruimte of draag het met twee personen…

LE T OP.

Beschadig de hydraulische aansluitingen niet.

– De steekwagen mag alleen aan de achterzijde

van het apparaat worden aangezet.

AANWIJZING.

zonder modulebox kan de warmtepomp hori-

zontaal worden getransporteerd.

1 Handvaten

2 Draaglus

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

•

Monteer nu voor en achter een poot…

1 Poot

2 Contramoer

3 Stelschroef

•

Laat de warmtepomp nu langzaam en voorzichtig

terugkiepen…

•

Herhaal procedure voor de andere zijde…

Plaats het apparaat op zijn denitieve plek. Kleine

oneffenheden kunnen m.b.v. de vier stelschroeven

worden gecompenseerd. Trek de contramoeren tot

slot goed vast.

MONTAGE VAN DE MODULEBOX

In de modulebox is het complete koudecircuit van de

warmtepomp ondergebracht.

LE T OP.

Kiep de warmtepomp niet meer dan 45° (in alle

richtingen).

Eerst de op de modulekast aangebrachte 3 wegklep

met motor op de aansluiting ‘warmtebronuitgang’

van de modulekast monteren. (De hiervoor beno-

digde afdichting is bij de aevering met een kabel-

binder aan de uitgangsbuis bevestigd.)…

1 3 wegklep met motor

2 Aansluiting warmtebronuitgang

LE T OP.

Trek of til niet aan componenten of hydraulische

aansluitingen tijdens transport.

PLAATSEN

GEVAAR!

Werk met anderen samen bij het plaat-

sen. Houd rekening met het gewicht van

het apparaat.

AANWIJZING.

De warmtebron kan links of rechts aan de

warmtepomp worden aangesloten. Houd reke-

ning met de noodzakelijke vrije ruimte tussen

aansluitingszijde en de muur.

„Montage hydraulische aansluitingen“, passage

„Aansluiting modulebox aan de warmtebron“.

LE T OP.

Houd u zich vooral aan de vereiste maten t.o.v

de installatieruimte.

Overzicht „maatvoering“ en „Afstanden“.

Ga in de installatieruimte als volgt te werk:

LE T OP.

Stel het apparaat op een gladde, bij voorkeur

akoestisch geïsoleerde ondergrond met vol-

doende draagvermogen

Steunen monteren…

LE T OP.

Als de warmtepomp zonder steunen wordt ver-

schoven, kan dit beschadiging aan de onderkant

veroorzaken.

Bevestig de steunpoten alvorens de modulebox

in de warmtepomp is ingebouwd.

Monteer de poten als volgt:

•

Kiep de warmtepomp langzaam en voorzichtig…

Steun het gekiepte toestel, zodat het niet per onge-

luk terug kan vallen.

LET OP!

Handen en vingers kunnen bij de volgende

werkzaamheden bekneld raken!

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

LET OP!

De motor van de 3 wegklep moet aan het einde

van de montage aangebracht zijn zoals op de vol-

gende afbeelding:

1 3 wegklep

2 Motor

De modulekast zo voor het apparaat plaatsen, dat

de aansluitingen aan de modulekast naar rechts,

naar het buizenwerk in het apparaat gericht zijn…

Til de modulebox aan de lussen op en zet deze zo-

danig in de warmtepomp dat de rubberen poten van

de modulebox die in richting van de warmtepomp

staan, op de centreerplaat achter de drempel van

de vloerplaat komen te rusten…

1 Hydraulische aansluitingen

in het apparaat

2 Centreerplaat

Schuif de modulebox in de warmtepomp tot de

voorste rubberen poot tegen de drempel van de

vloerplaat aanstoot en er overheen moet worden

getild…

Let bij het verschuiven op dat de stekker van de

elektrische aansluiting niet klem komt te zitten en

wordt beschadigd.

Modulebox optillen, verder in de warmtepomp

schuiven en laten zakken als de achterste rubbe-

ren poten tegen de aanslag van de centreerplaat aan

stoten…

Stel de voorste, linker rubberen poot van de modu-

lebox tussen de geleiders.

De modulebox staat goed als de rubberen poten

zodanig zijn geplaatst als in de afbeeldingen is weer-

gegeven:

1 Aanslagen van centreerplaat

2 Achterste rubberen poten

van de modulebox

3 Centreerplaat voor de modulebox

in vloer van warmtepomp

4 Voorste rubberen poten

van de modulebox

5 Geleiders

LE T OP.

Als de modulebox in de warmtepomp is ge-

plaatst, mag deze niet meer worden getranspor-

teerd.

MONTAGE VAN DE HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

Schakel de installatie spanningsvrij en be-

veilig deze tegen inschakelen, alvorens u

het apparaat opent!

LE T OP.

De broninstallatie moet volgens de richtlijnen

van de warmtepompen-guide worden uitge-

voerd.

Warmtepompen-guide en handleiding „Hydrauli-

sche inpassing“.

AANWIJZING.

Controleer of de doorsneden van de leidingen

van het verwarmingscircuit en de warmtebron

groot genoeg en de lengtes lang genoeg zijn.

De vrije opvoerhoogte van de circulatiepompen

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

moet minstens de voor dit type vereiste door-

stroomhoeveelheid kunnen opbrengen.

Overzicht „Technische gegevens / Leveringsom-

vang“, hoofdstukken „Warmtebron“ en „Verwar-

mingscircuit“.

AANWIJZING.

De benodigde aansluitingsbouwgroepen en ex-

pansievaten voor verwarmingscircuit en warm-

tebron zijn niet bijgeleverd.

Ga als volgt te werk:

Monteer afsluiters aan het verwarmingscircuit…

Monteer afsluiters aan de warmtebron…

AANWIJZING.

D.m.v. deze afsluiters kunnen de verdamper en

de condensor van de warmtepomp indien nodig

worden doorgespoeld.

LET OP!

De condensor mag alleen worden door-

gespoeld door onderhoudspersoneel dat

door de fabrikant daartoe is geautori-

seerd.

LE T OP.

Beveilig altijd de aansluitingen aan de modulebox

en de compacte warmtepomp tegen verwringen

om de koperen leidingen binnenin de warmte-

pomp tegen beschadiging te beschermen.

Monteer een ontluchter op het hoogste punt van de

uitgang van de warmtebron…

Monteer eventueel ook een ontluchter op het

hoogste punt van de ingang van de warmtebron…

Monteer een ontluchter op het hoogste punt van de

uitgang van het verwarmingscircuit…

Monteer eventueel ook een ontluchter op het

hoogste punt van de ingang (retour) van het verwar-

mingscircuit…

Wij raden aan tot montage van een vuillter (zeef

0,9 mm) aan de aansluiting van de ingang van de

warmtebron.

AANSLUITINGEN VAN DE MODULEBOX

1 Modulebox

2 Aansluiting uitlaat

verwarmingswater (aanvoer)

3 Aansluiting warmtebroningang

4 Aansluiting warmtebronuitgang

en 3 wegklep met motor

5 Aansluiting inlaat verwarmingswater (retour)

6 Stekker voor elektrische aansluiting

AANSLUITINGEN VAN DE MODULEBOX AAN HET

VERWARMINGSCIRCUIT

De exibele leidingen voor de aansluiting van het verwar-

mingscircuit aan de modulebox zijn al in de warmtepomp

gemonteerd. U vindt ze rechts naast de geplaatste modu-

lebox.

Neem twee pakkingen uit de bijverpakking en stop

deze in de haakse kogelkranen…

Haakse kogelkranen van de exibele leidingen aan

de aansluitingen van het verwarmingscircuit schroe-

ven…

Aansluiting uitgang verwarmingscircuit (aanvoer)

Aansluiting ingang

verwarmingscircuit (retour)

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Stop de meegeleverde plastic rozetten in de openin-

gen…

Steek de exibele leidingen van buiten in het toestel

en trek ze naar de aansluitingen van de modulebox

toe…

AANSLUITING VAN DE FLEXIBELE LEIDINGEN

Leg de exibele leidingen in een kwart cirkel in de

warmtepomp…

Voorbeeld verloop leidingen bij aansluiting via de

rechter zijde:

A B

A Bovenaanzicht buitenzijde apparaat

B Bovenaanzicht binnenzijde apparaat

1 Ingang warmtebron

2 Uitgang warmtebron

3 Aansluitleidingen naar of vanaf de

koelfunctie voor warmtebroningang

AANWIJZING.

Pas vooral op bij de ingangs- (retour) en uit-

gangszijde (aanvoer) van het verwarmingscir-

cuit. Deze hebben dezelfde kleurmarkering als

de exibele leidingen:

rood = uitgang verwarmingswater

(aanvoer)

blauw = Ingang verwarmingswater

(retour)

AANSLUITINGEN VAN DE MODULEBOX AAN DE

WARMTEBRON

Voor aansluiting aan de vaste leidingen van de warmte-

bron zijn er exibele leidingen meegeleverd. Deze moe-

ten worden geïnstalleerd om overdracht van resonantie

naar de leidingen tegen te gaan. De aansluiting aan de

vaste leidingen van de warmtebron kan aan de rechter of

linker kant van de warmtepomp geschieden.

1 Aansluiting aan de linker kant

2 Aansluiting aan de rechter kant

Verwijder de ronde platen van de gewenste aan-

sluitkant…

Tussenstukjes volledig en netjes verwijderen, zodat

er geen bramen meer overblijven. Schuimstof met

mes uitsnijden…

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

LE T OP.

Beveilig altijd de aansluitingen van de modulebox

en de aansluitleiding tegen doordraaien bij het

vastschroeven.

AANSLUITINGEN VAN DE COMPACTE WARMTEPOMP

AAN HET VERWARMINGSCIRCUIT EN HET TAPWATER

De aansluitingen voor de vaste leidingen van het verwar-

mingscircuit en het tapwater bevinden zich aan de bo-

venzijde van de warmtepomp:

1 Ingang verwarmingscircuit (retour)

2 Aansluiting veiligheidsgroep

verwarmingscircuit

3 Aansluiting warm tapwater

4 Uitgang verwarmingscircuit (aanvoer)

5 Aansluiting koud tapwater

6 Externe stroomanode

(onder plastic deksel)

Boven de warmtecentrale moeten ontluchtingsven-

tielen worden gemonteerd bij aansluiting van het

verwarmingscircuit en de tapwatervoorziening…

Aansluiting van het buffervat warm tapwater uitvoe-

ren volgens DIN 1988 en DIN 4753 deel 1 (of de

betreffende lokaal geldige normen en richtlijnen).

LE T OP.

De op het typeplaatje vermelde bedrijfsover-

drukken mogen niet worden overschreden. In-

dien nodig dient een drukregelaar te worden ge-

monteerd.

Ontluchtings- en veiligheidsklep en eventueel

een drukregelaar moeten door de klant zelf aan-

geschaft en gemonteerd worden.

Voorbeeld verloop leidingen bij aansluiting via de

linker zijde:

A B

A Bovenaanzicht buitenzijde apparaat

B Bovenaanzicht binnenzijde apparaat

1 Ingang warmtebron

2 Uitgang warmtebron

3 Aansluitleidingen naar of vanaf de

koelfunctie voor warmtebroningang

1 Aansluiting uitlaat

verwarmingswater (aanvoer)

2 Aansluiting inlaat

verwarmingswater (retour)

3 Aansluiting warmtebroningang

Flexibele leidingen (met bocht) van warmtebronin-

gang aan juiste aansluitleiding vastschroeven. Ge-

bruik de pakkingen uit de bijverpakking…

1 Flexibele leiding zonder bocht

2 Flexibele leiding met bocht

Ventiel aan de aansluitingen van de warmtebronuit-

gang van de modulebox vastschroeven…

Schroef de meegeleverde haakse kogelkraan aan de

exibele leiding (zonder boog) van de warmtebron-

uitgang…

Schroef de kogelkraan aan de ventiel.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

OPENEN VAN DE HAAKSE KOGELKRANEN AAN DE

MODULEBOX

Alle haakse kogelkranen van de modulebox openen door

ze 90° tegen de wijzers van de klok in te draaien.

VEILIGHEIDSGROEP

De veiligheidsgroep van het verwarmingscircuit vindt u

in de bijartikelen.

Monteer de veiligheidsbouwgroep aan de juiste aan-

sluiting aan de bovenkant van de warmtepomp.…

De veiligheidsafvoer van de beveiligingsklep moet

volgens de geldende normen en richtlijnen via een

trechtersifon naar de afvoer worden geleid.

Elektrische installatie

Bij alle werkzaamheden geldt:

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

De elektrische installatie mag enkel door

gekwaliceerde elektromonteurs worden

uitgevoerd.

Schakel de installatie spanningsvrij en be-

veilig deze tegen inschakelen, alvorens u

het apparaat opent!

GEVAAR!

Volg de geldige EN-, VDE- en/of lokale vei-

ligheidsvoorschriften op bij de installa-

tie en uitvoering van werkzaamheden aan

elektrische aansluitingen.

Houd rekening met de technische eisen

van de energiebedrijven ter plekke (indien

van toepassing)!

AANWIJZING.

Alle kabels die onder spanning staan, moeten

worden gestript, voor ze in het kabelkanaal van

de schakelkast worden gelegd!

Ga als volgt te werk:

Indien nodig, frontpaneel van warmtepomp verwij-

deren…

Transport naar installatieruimte, .

Aansluitstekker van de modulebox verbinden…

LE T OP.

Steek alle drie de aansluitstekkers van de modu-

lebox in de stekers aan de onderzijde van de tus-

senplaat. Let erop de de klipjes vastklikken. De

stekkers moeten zich eenvoudig laten monteren.

1 Doorvoer elektrische / sensorkabels

met trekontlastingsschroeven

2 Elektrische schakelkast

3 Tussenplaat

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

1 Aansluiting regeling

2 Aansluiting vermogen compressor

3 Aansluiting bijverwarming

4 3 extra klemmen voor ruimtethermostaat

en dauwpuntbewaker

5 Systeemprintplaat verwarmings-

en warmtepompregelaar

6 Relais compressor

7 Relais verwarmingselement

AANWIJZING.

Het bedieningsdeel van de verwarmings- en

warmtepompregelaar kan door middel van een

geschikte netwerkkabel worden verbonden met

een computer of netwerk, om de verwarmings-

en warmtepomp regelaar dan van daar uit te be-

sturen.

Als dit gewenst is, dient tijdens de elektrische

aansluitingswerkzaamheden een afgeschermde

netwerkkabel (categorie 6, met RJ-45-connec-

tor) door het apparaat te worden gelegd en pa-

rallel aan de reeds gelegde regelkabel van de

verwarmings- en warmtepompregelaar door het

frontpaneel van het apparaat te worden gesto-

ken.

Open elektrische schakelkast van de warmte-

pomp…

Draai de beide bovenste schroeven van het deksel

alleen maar los. Het deksel kan nu worden verwij-

derd…

Stroom-, regel- en sensorleidingen via de doorvoer-

openingen voor elektrische leidingen aan de boven-

zijde van het apparaat in het apparaat trekken, en

via de kabeldoorvoer naar de klemmen toe leggen.

Trekontlastingsschroeven vastdraaien…

Sluit de elektrische leidingen aan volgens het aan-

sluitschema en de elektrische schema‘s.

„Aansluitschema“ en „Elektrische schema‘s“.

GEVAAR!

Gebruik alleen de aansluit- en elektrische

schema‘s van het juiste toesteltype voor

de elektrische aansluiting.

LE T OP.

Alleen bij driefasige apparaten: controleer wat

het rechtsomdraaiend veld is van de voeding

(compressor).

– Als de compressor in de verkeerde richting

draait, kan er zware, onherstelbare schade aan

de compressor ontstaan.

LE T OP.

Bij driefasige apparaten moet de stroomvoorzie-

ning van de warmtepomp voorzien zijn van een

3-polige zekeringsautomaat met minstens 3 mm

afstand tussen de contacten.

Let op de waarde van de uitschakelstroom.

Bij eenfasige apparaten moet de stroomvoorzie-

ning van de warmtepomp voorzien zijn van een

1-polige zekeringsautomaat met minstens 3 mm

afstand tussen de contacten.

Let op de waarde van de uitschakelstroom.

Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-

vang“, hoofdstuk „Elektrische installatie“.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

1 3-weg-ventiel verwarmingscircuit/

warm tapwater

2 Ontluchter

3 Pompkogelkranen

4 Circulatiepomp verwarmingscircuit/

warm tapwater

5 Buffervat warm tapwater

6 Reset-knop van het elektrische

verwarmingselement

7 Bypassventiel

8 Elektrisch verwarmingselement

9 Spoelkogelkraan

10 Elektrische schakelkast

11 Sensor buffervat tapwater

12 Serviceopening buffervat warm tapwater

(onder schuimstofafdekking)

13 Aftapkraan buffervat tapwater

(onder schuimstofafdekking)

REINIGEN EN SPOELEN VAN COMPONENTEN

LET OP!

Componenten mogen alleen worden ge-

reinigd en doorgespoeld door onderhouds-

personeel dat door de fabrikant daartoe is

geautoriseerd. Er mogen alleen vloeistof-

fen worden gebruikt die de fabrikant heeft

aanbevolen.

Als de condensor met chemisch schoon-

maakmiddel gespoeld is, moet het sys-

teem worden geneutraliseerd en intensief

met water doorgespoeld. Houd daarbij re-

kening met de technische gegevens van de

fabrikant van de warmtewisselaar.

AANWIJZING.

Bij driefasige apparaten is het elektrisch verwar-

mingselement af fabriek op 6kW geklemd. Het

kan bij veiligheid K5 op 2 of 4 kW worden omge-

klemd.

Bij eenfasige apparaten is het elektrisch verwar-

mingselement op 2kW geklemd.

Meer informatie vindt u op de sticker van het

verwarmingselement.

1 Sticker op elektrisch

verwarmingselement

Als de elektrische installatie voltooid is, de schakel-

kast in de kast van de warmtepomp weer sluiten…

Schroef het voorpaneel op de warmtepomp indien

er niet meteen nog meer installatiewerk aan de

warmtepomp moet worden uitgevoerd.

Doorspoelen en vullen van de

installatie

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

De elektrische schakelkast in de warmte-

pomp moet met een deksel zijn afgeslo-

ten!

Ga als volgt te werk:

Open de warmtepomp, indien nog niet geopend…

Transport naar installatieruimte, .

Overzicht over inhoud warmtepomp verkrijgen…

GEVAAR!

De elektrische schakelkast in de warmte-

pomp moet met een deksel zijn afgeslo-

ten!

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

GRONDBEGINSELEN VAN DEEL I EN DEEL II

Het optreden van steen- en corrosieschade in warmwa-

terverwarmingsinstallaties is gering, als

- een vakkundige planning en inbedrijfstelling plaatsvindt;

- de installatie corrosietechnisch gesloten is;

- een voldoende gedimensioneerde drukhouder geïnte-

greerd is;

- de richtwaarden voor het verwarmingswater in acht

worden genomen;

- de installatie regelmatig wordt gecontroleerd en on-

derhouden.

Er dient een installatieboek met de relevante plannings-

gegevens te worden bijgehouden (VDI 2035).

MOGELIJKE SCHADE BIJ NIET-NALEVING

- Storingen en uitval van onderdelen en componenten

(bijv. pompen, kleppen)

- Interne en externe lekkage (bijv. van warmtewisselaars)

- Verkleining van doorsneden en verstopping van onder-

delen (bijv. warmtewisselaars, buisleidingen, pompen)

- Materiaalmoeheid

- Vorming van gasbellen en gaskussens (cavitatie)

- Vermindering van de warmteoverdracht (vorming van

aanslag, afzettingen) en daarmee samenhangende gelui-

den (bijv. kookgeluiden, stroomgeluiden)

KALK – DE ENERGIEKILLER

Het vullen met onbehandeld drinkwater leidt er onver-

mijdelijk toe dat alle calcium als ketelsteen neerslaat.

Het gevolg is dat aan de warmteoverdrachtsvlakken van

de verwarming kalkaanslag ontstaat. Hierdoor daalt het

rendement en stijgen de energiekosten. Volgens een

vuistregel betekent een kalkaanslag van 1 millimeter al

een rendementsverlies van 10%. In extreme gevallen kan

hierdoor zelfs schade aan de warmtewisselaars ontstaan.

ONTHARDING VOLGENS VDI 2035 – DEEL I

Als het drinkwater vóór het vullen van de verwarming

volgens de richtlijnen van VDI 2035 wordt onthard, kan

er zich geen ketelsteen vormen. Zo wordt kalkaanslag

en de negatieve invloed hiervan op de complete verwar-

mingsinstallatie doeltreffend en duurzaam voorkomen.

SPOELEN EN VULLEN VAN HET TUSSENCIRCUIT

Vuildeeltjes en afzettingen in het tussencircuit kunnen

storingen veroorzaken.

Het tussencircuit dient daarom grondig te worden ge-

spoeld.

DOORSPOELEN EN VULLEN VAN CIRCUIT

VERWARMINGSWATER EN WARM TAPWATER

LE T OP.

Het systeem moet volledig vrij van lucht zijn, al-

vorens het in bedrijf wordt gesteld.

WATERKWALITEIT VAN HET VUL- EN AANVULLENDE

WATER

VOLGENS VDI 2035 DEEL I EN II IN

WARMWATERVERWARMINGSINSTALLATIES

Moderne, energie-efciënte warmtepompinstallaties wor-

den steeds vaker ingezet. Met hun geavanceerde techniek

bereiken deze installaties een zeer goed rendement. Het

feit dat steeds minder ruimte voor warmteopwekkers be-

schikbaar is, heeft ertoe geleid dat compacte apparaten met

steeds kleinere doorsnedes en hoge warmteoverdracht

worden ontwikkeld. Hierbij neemt ook de complexiteit van

de installaties en het gebruik van veelsoortige materialen

toe, wat met name bij het corrosiegedrag een belangrijke

rol speelt. Alpha InnoTec zorgt voortdurend voor verde-

re technologische vooruitgang, maar deze technische ver-

jndheid vereist wel dat de installatie correct met verwar-

mingswater wordt gevuld en gebruikt. Het verwarmingswa-

ter beïnvloedt niet alleen het rendement van de installatie,

maar ook de levensduur van de warmteopwekker en de

verwarmingscomponenten van een installatie.

Als minimumeisen dienen daarom de richtwaarden van

VDI 2035 deel I en deel II te worden nageleefd voor een

correct bedrijf van de installaties. Uit onze praktijkervaring

is gebleken dat de veiligste en meest storingsvrije werking

wordt bereikt door de zogenoemde zoutarme werkwijze.

VDI 2035 deel I geeft belangrijke instructies en aanbe-

velingen met betrekking tot steenvorming en het voor-

komen hiervan in verwarmings- en drinkwaterverwar-

mingsinstallaties.

VDI 2035 deel II gaat in de eerste plaats over de ei-

sen ter vermindering van corrosie aan cv-waterzijde in

warmwaterverwarmingsinstallaties.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

zelfalkalisering in het ideale bereik in. Indien nodig kan

door toevoeging van chemicaliën zeer eenvoudig tot een

pH-waarde van 8,2 worden gealkaliseerd. Zo wordt de

optimale bescherming van de gehele verwarmingsinstal-

latie bereikt.

CONTROLE

Van doorslaggevend belang is de analytische registratie

en controle van de betreffende waterwaarden en van de

toegevoegde conditioneringsmiddelen. Daarom dienen

deze met geschikte watertestapparatuur regelmatig te

worden gecontroleerd.

Doorspoelen en vullen m.b.v. de spoelkranen 1, 2 en 3:

De afbeelding geeft de bedrijfs-, resp.

afgeleverde toestand weer

Vuildeeltjes en afzettingen in het verwarmingscircuit kun-

nen storingen veroorzaken.

LE T OP.

Voor met het doorspoelen en vullen van de in-

stallatie wordt begonnen, moet de aoopleiding

van het veiligheidsventiel zijn aangesloten. De

druk waarbij het veiligheidsventiel opent, mag

niet worden overschreden.

Spoelkraan 3 sluiten…

Slang voor wateraoop van spoelkraan 1 aansluiten

en naar de afvoer leggen…

Spoelkraan 1 openen…

Slang voor waterinvoer aan spoelkraan 2 aanslui-

ten…

Spoelkraan 2 openen…

Motor van 3-weg-ventiel demonteren. Verwijder

hiervoor de beugelstift van de onderkant van de mo-

tor en trek de motor dan voorzichtig naar boven…

CORROSIE – EEN ONDERSCHAT PROBLEEM

VDI 2035 deel II gaat dieper op de corrosieproblematiek

in. De ontharding van het verwarmingswater kan onvol-

doende blijken. De pH-waarde kan de grenswaarde van

10 aanzienlijk overschrijden. Er kunnen pH-waarden van

meer dan 11 optreden, die zelfs rubberen afdichtingen

beschadigen. Zo is weliswaar aan de richtlijnen van VDI

2035, blad 1 voldaan, maar schrijft VDI 2035, blad 2 een

pH-waarde tussen 8,2 en maximaal 10 voor.

Wanneer aluminium materialen worden gebruikt, wat in

veel moderne verwarmingsinstallaties het geval is, dan

mag een pH-waarde van 8,5 niet worden overschreden,

omdat anders corrosie dreigt (aluminium wordt zonder

de aanwezigheid van zuurstof aangetast). Dus moet niet

alleen het vul- en aanvullende verwarmingswater wor-

den onthard, maar moet het verwarmingswater ook

adequaat worden geconditioneerd. Alleen zo kunnen de

voorschriften van VDI 2035 en de aanbevelingen en in-

bouwinstructies van de warmtepompfabrikant worden

nageleefd.

Blad 2 van VDI 2035 wijst bovendien op de verlaging van

het totale zoutgehalte (geleidbaarheid). Het risico van

corrosie is bij gebruik van volledig ontzout water veel

kleiner dan bij gebruik van zouthoudend, dus onthard

water.

Drinkwater bevat, ook als het vooraf werd onthard, op-

geloste, corrosieve zouten, die door het gebruik van

verschillende materialen in het verwarmingssysteem als

elektrolyten werken en zo het corrosieproces versnel-

len. Dit kan uiteindelijk zelfs tot puntroestvorming lei-

den.

Vuildeeltjes en afzettingen in het verwarmingscircuit

kunnen storingen veroorzaken.

VERWARMINGSCIRCUIT EN WARMTAPWATERBUFFER-

VAT DOORSPOELEN, VULLEN EN ONTLUCHTEN

Om het warmtapwaterbuffervat te ontluchten, moeten

verwarmingscircuit en warmtapwaterlaadcircuit gelijktij-

dig worden doorgespoeld.

MET DE ZOUTARME WERKWIJZE OP SAFE SPELEN

Met de zoutarme werkwijze treden bovengenoem-

de problemen helemaal niet op, omdat noch corrosie-

ve zouten zoals sulfaten, chloriden en nitraten, noch het

alkaliserende natriumhydrogeencarbonaat in het ver-

warmingswater voorkomen. De corrosieve eigenschap-

pen zijn bij volledig ontzout water zeer laag, bovendien

kan er zich ook geen ketelsteen vormen. Dit is de ideale

werkwijze bij gesloten verwarmingscircuits, omdat met

name ook een geringe zuurstoftoevoer naar het verwar-

mingscircuit kan worden getolereerd.

Bij het vullen van de installaties met volledig ontzout wa-

ter stelt de pH-waarde zich normaal gesproken door

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Spil 180° draaien en laadkring warm tapwater ca. 1

minuut doorspoelen…

Spil 180° in originele positie terugdraaien (afgeron-

de kant van de spil wijst naar B)…

Verwarmingscircuit doorspoelen! Indien nodig kunt

u de laadkringen van verwarmings- en tapwater ge-

lijktijdig spoelen! Draai hiervoor de spil 30°…

Als het doorspoelen en vullen voltooid is, de spil

weer in de oorspronkelijke stand zetten en de mo-

tor van het 3-weg-ventiel monteren…

AANWIJZING.

Om te garanderen dat de motor goed op het

ventiel zit, dient u erop te letten dat de beugel-

stift met de vernauwing niet tot achter het voor-

uitstekend gedeelte wordt gedrukt, anders kan

de motor eventueel niet goed op het ventiel blij-

ven zitten!

Om goed vast te blijven zitten moet de beugelstift

met beide punten op het vooruitstekend gedeelte

liggen:

Spoelkranen in oorspronkelijke stand zetten.

DOORSPOELEN, VULLEN EN ONTLUCHTEN VAN DE

TAPWATERBUFFER

LE T OP.

De elektrische geleidbaarheid van het tapwater

moet groter zijn dan 100 µS/cm en dient binnen

de drinkwaterkwaliteit te liggen!

LE T OP.

Voor met het doorspoelen en vullen van het tap-

watervat wordt begonnen, moet de aoopleiding

van het veiligheidsventiel zijn aangesloten. De

druk waarbij het veiligheidsventiel opent, mag

niet worden overschreden.

LE T OP.

De aanspreekdruk van de veiligheidsklep voor

het warme tapwater mag niet groter zijn dan

de maximaal toelaatbare bedrijfsdruk van het

warmtapwaterbuffervat.

Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-

vang“ og typeplaatje dat op de warmtepomp is

aangebracht.

Ga als volgt te werk:

Open ventiel toevoer koud tapwater van de tapwa-

terbuffer…

Open de tapkranen van de warm tapwaterventie-

le…

Spoel de warm tapwaterbuffer zo lang door, tot er

geen lucht meer uit de ventielen/tapkranen komt…

Sluit de tapkranen van de warm tapwaterventielen

Ontluchten

De warmtepomp ontlucht automatisch als de ontluch-

ter (zwarte kap) van de veiligheidsgroep verwarmingscir-

cuit open staat. Als het verwarmingscircuit gevuld of ge-

leegd wordt, gaat het ontluchtingsventiel van de veilig-

heidsbouwgroep open.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

ONTLUCHTEN VAN DE MODULEBOX

Ga als volgt te werk:

Steek de serviceslang uit de toebehoren op de haak-

se kogelkraan…

Open de ontluchtingsventielen van de vier haakse

kogelkranen met de ontluchtingssleutel.

ONTLUCHTEN VAN DE WARMTEBRON

De ontluchting moet handmatig aan de stelmotor (naast

de modulebox) worden uitgevoerd.

Ga als volgt te werk:

Ontgrendel de stelmotor van de mengklep in de

warmtepomp…

Schuif de schakelaar aan de stelmotor omlaag…

Stel de mengklep in…

Gebruik hiervoor de meegeleverde sleutel. Alterna-

tief: een inbussleutel, maat 6.

•

Steek de sleutel in de stelmotor…

•

Draai de sleutel naar links tot de regelaar van de

stelmotor op 0 % staat…

•

Start de circulatiepomp van de warmtebron en laat

deze lopen…

•

Draai de sleutel na 2 minuten naar rechts tot de re-

gelaar van de stelmotor op 100 % staat en laat de

circulatiepomp lopen…

Wacht weer 2 minuten…

•

Draai de sleutel naar links, tot de regelaar van de

stelmotor op 50 % staat, maar laat de circulatie-

pomp lopen…

De ingestelde stand op 50 % betekent dat de

3-weg-mengklep van A en B naar AB mengt…

Zet de stelmotor van de mengklep weer op automa-

tisch in, als de ontluchtingsprocedure is voltooid…

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

AANWIJZING.

Schuif de schakelaar aan de stelmotor omhoog.

Bij modellen met koelfunctie dient boven de stelmotor

een extra ontluchtingskraan voor de bron te worden ge-

installeerd:

Isolatie van de hydraulische

aansluitingen

AANWIJZING.

Voer de isolatie van het verwarmingscircuit en

de warmtebron uit zoals volgens de lokale nor-

men en richtlijnen voorgeschreven.

De haakse kogelkranen van de aansluitingen aan de mo-

dulekast moeten open staan.

Ga als volgt te werk:

Controleer de dichtheid van alle hydraulische aan-

sluitingen. Voer een drukproef uit…

Neem het isolatiemateriaal voor de interne leidin-

gen uit de bijartikelen…

1 Isolatiestuk breed (1 stuk)

2 Isolatieslang lang (1 stuk)

3 Isolatieslang medium (1 stuk)

4 Isolatieslang kort (1 stuk)

5 Isolatieplakband (6 stuks)

6 Isolatiestuk lang (1 stuk)

7 Kabelbinder (8 stuks)

Isoleer alle aansluitingen, exibele leidingen, verbin-

dingen en leidingen van de warmtebron in het ap-

paraat diffusiedicht, zoals op de afbeeldingen ge-

toond…

Warmtebroningang aan modulebox:

Overgang warmtebroningang – voorgeïsoleerde

exibele slang:

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Ontluchtingsklep:

Warmtebronuitgang aan modulebox:

LE T OP.

Kabelbinders dienen voor extra stabilisatie van

de lijmverbindingen.

Om de vorming van koudebruggen te verhinde-

ren, mogen de kabelbinders niet te vast worden

aangetrokken en het isolatiemateriaal niet in-

snoeren.

Bypassventiel

CONTROLEREN EN INSTELLEN VAN HET

OVERSTORTVENTIEL

AANWIJZING.

De volgende stappen moeten relatief snel ach-

ter elkaar worden uitgevoerd. De warmtepomp

schakelt anders in hogedrukstoring, als de maxi-

male retourtemperatuur wordt overschreden.

Controleer of de installatie op verwarmen staat (in

koude toestand, indien mogelijk).

Stel de installatie bij een laag ingestelde verwar-

mingscurve op ‘geforceerde verwarming’.

Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar.

Sluit de ventielen naar het verwarmingscircuit…

Controleer of de volumestroom voor 100% langs

het bypass wordt geleidt…

Lees de aanvoer- en retourtemperaturen van de

verwarmings- en warmtepompregelaar af…

Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar.

Draai aan de instelknop van het overstortventiel tot

het temperatuurverschil (= spreiding) tussen aan-

voer en retour tussen de 5 – 9 K ligt…

1 Instelknop

2 Overstortventiel

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

AANWIJZING.

Draairichting instelknop:

– naar rechts = spreiding wordt groter

– naar links = spreiding wordt kleiner

Open de ventielen naar het verwarmingscircuit.

Zet de verwarmings- en warmtepompregelaar weer

terug.

Montage van de warmtepomp-

en verwarmingsregelaar

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

De elektrische installatie mag enkel door

gekwaliceerde elektromonteurs worden

uitgevoerd.

Schakel de installatie spanningsvrij en be-

veilig deze tegen inschakelen, alvorens u

het apparaat opent!

In het frontpaneel van het apparaat bevinden zich op

verschillende hoogtes telkens 4 uitsparingen voor de be-

vestiging van het bedieningsdeel:

1 Vier bovenste uitsparingen

2 Vier onderste uitsparingen

Aan de achterzijde van het bedieningsdeel bevinden zich

4 haken, waarmee het bedieningsdeel aan het frontpa-

neel van het apparaat kan worden opgehangen.

Steek de haken van het bedieningsdeel in de uitspa-

ringen in het frontpaneel van het apparaat (hetzij in

de bovenste, of in de onderste uitsparingen)…

voorbeeld:

bedieningsdeel in de top uitsparingen

Duw het opgehangen bedieningsdeel naar beneden,

tot het vastklikt…

Steek de regelkabel van de verwarmings- en warm-

tepompregelaar in de rechter bus aan de onderzij-

de van het bedieningsdeel.

AANWIJZING.

Via de linker bus aan de onderzijde van het be-

dieningsdeel kan een verbinding met een compu-

ter of netwerk tot stand worden gebracht, om

de verwarmings- en warmtepompregelaar van

daar uit te kunnen besturen. Voorwaarde hier-

voor is dat tijdens de elektrische aansluitings-

werkzaamheden een afgeschermde netwerkka-

bel (categorie 6) door het apparaat werd gelegd.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar, uitgave ‘Installateur’,

hoofdstuk ‘Webserver’.

Is deze netwerkkabel geïnstalleerd, dan

dient de RJ-45-connector van de netwerk-

kabel in de linker bus van het bedienings-

deel te worden gestoken.

AANWIJZING.

De netwerkkabel kan ook later nog altijd wor-

den geïnstalleerd. Om de kabel te kunnen aan-

sluiten, dient wel eerst het afdekscherm te wor-

den gedemonteerd.

Montage en demontage van

het afdekscherm

MONTAGE VAN HET AFDEKSCHERM

AANWIJZING.

Het afdekscherm is standaard aangebracht voor

de situatie waarin het bedieningsdeel in de bo-

venste uitsparingen van het frontpaneel wordt

gestoken.

Werd het bedieningsdeel in de onderste uitspa-

ringen van het frontpaneel gestoken, dan dient u

eerst het blinde deksel aan het afdekscherm te

verwijderen en vervolgens boven het logo weer

aan te brengen.

Afdekscherm bij de aevering:

1 Uitsparing voor het bedieningsdeel

2 Logo

3 Blind deksel

Steek het afdekscherm eerst onderaan in de daar-

voor bedoelde sleuven van het frontpaneel…

Klik vervolgens de lippen van het afdekscherm

eerst aan één zijde van beneden naar boven in

de daarvoor bedoelde sleuven van het frontpaneel

vast…

Klik aansluitend aan de andere zijde de lip-

pen van het afdekscherm van beneden naar bo-

ven in de daarvoor bedoelde sleuven van het front-

paneel vast…

Duw ten slotte de bovenste lippen van het afdek-

scherm in de daarvoor bedoelde sleuven van het

frontpaneel.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

DEMONTAGE VAN HET AFDEKSCHERM

Om het afdekscherm te demonteren, moeten de lippen

eerst aan één zijde compleet worden losgemaakt, met

druk op het midden van het afdekscherm. Maak

daarna de lippen aan de andere zijde los.

Buffervat warm tapwater

Het geïntegreerde buffervat warm tapwater is volgens

DIN 4753 geëmailleerd en voor normaal drinkwater ge-

schikt.

Aansluitingen pagina 14

Inbedrijfstelling

Ga als volgt te werk:

Controleer de installatie nog eens grondig aan hand

van de installatiechecklist.

‘Installatiechecklist’.

De installatiecontrole helpt schade aan de warmte-

pompinstallatie te voorkomen, die door een onvak-

kundige uitvoering kan ontstaan.

Controleer of …

•

bij driefasige apparaten het rechtsdraaiend

veld van de voedingsstroom (compressor) juist is

aangesloten;

•

de opstelling en montage van de warmtepomp

in overeenstemming met deze installatie- en ge-

bruikershandleiding zijn uitgevoerd;

•

de elektrische installatie vakkundig is uitgevoerd;

•

bij 3-fasige apparaten voor de compressor een

3-polige zekeringsautomaat geïnstalleerd is.;

deze moet minstens 3 mm afstand tussen de open

contacten hebben;

bij 1-fasige apparaten voor de compressor een

1-polige zekeringsautomaat geïnstalleerd is.;

deze moet minstens 3 mm afstand tussen de open

contacten hebben;

•

het verwarmingscircuit doorgespoeld, gevuld en

grondig ontlucht is;

•

alle afsluiters en inregelafsluiters van het verwar-

mingscircuit geopend zijn;

•

alle leidingen en componenten van de installatie

dicht zijn.

Vul het opleveringsprotocol van de warmtepompin-

stallatie zorgvuldig in en onderteken het.

‘Opleveringsprotocol voor warmtepompinstalla-

ties’.

In Duitsland en Oostenrijk:

Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepompin-

stallaties en de installatiechecklist naar de klanten-

service van de fabrikant.

In andere landen:

Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepomp-

installaties en de installatiechecklist naar de lokale

partner van de fabrikant.

Overzicht ‘Klantenservice’.

De inbedrijfstelling van de warmtepompinstallatie

wordt door onderhoudspersoneel uitgevoerd dat

door de fabrikant daartoe is geautoriseerd. Hier

zijn kosten mee verbonden!

De eerste vulling en de eerste inbedrijfstelling van het

buffervat voor warm tapwater moet door gekwaliceer-

de vakmensen worden uitgevoerd.

Controleer of…

•

de watertoevoer van het buffervat warm tapwa-

ter open staat.

•

het buffervat gevuld is.

Als de warmtepomp wordt ingeschakeld als het

buffervat leeg is, meldt de bedieningsunit een sto-

ring.

Gebruiksaanwijzing van de warmtepomp- en

verwarmingsregelaar.

VEILIGHEIDSTEMPERATUURBEGRENZER

Er is een veiligheidstemperatuurbegrenzer in het elek-

trische verwarmingselement ingebouwd. Als de warmte-

pomp uitvalt of als er lucht in het systeem zit, contro-

leer dan of de reset-knop van deze temperatuurbegren-

zer is geactiveerd. Druk de knop weer in, indien van toe-

passing.

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

1 Veiligheidstemperatuurknop op

elektrisch verwarmingselement

2 Reset-knop

Demontage

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

De elektrische installatie mag enkel door

gekwaliceerde elektromonteurs worden

uitgevoerd.

Schakel de installatie spanningsvrij en be-

veilig deze tegen inschakelen, alvorens u

het apparaat opent!

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische stroom!

Alleen gekwaliceerde elektromonteurs

mogen de warmtepomp van de stroom-

voorziening loskoppelen en alle aansluitin-

gen demonteren.

GEVAAR!

Alleen gekwaliceerde verwarmings- of

koelmonteurs mogen de warmtepomp uit

de installatie uitbouwen.

LET OP!

Het antivriesmengsel in het broncircuit mag niet

in de riolering geloosd worden.

Vang het antivriesmengsel op en breng

het naar de recycling.

GEVAAR!

Alleen gekwaliceerde koelmonteurs mo-

gen de warmtepomp zelf en de compo-

nenten uit elkaar halen.

LE T OP.

Componenten, antivries en olie dienen volgens

de geldige voorschriften, normen en richtlijnen

worden gerecycled.

DEMONTAGE VAN DE BUFFERBATTERIJ

LE T OP.

Alvorens de verwarmings- en warmtepompen-

regelaar wordt gerecycled, dient de bufferbatte-

rij van de processorprintplaat te worden verwij-

derd. De batterij/accu kan met een plaatschaar

worden gedemonteerd. Breng de batterij/accu

en alle elektronische onderdelen gescheiden in

de recycling.

DEMONTAGE VAN DE MODULEBOX

Verwijder de isolatie…

Sluit de haakse kogelkranen…

Steek de serviceslangen uit de bijartikelen op de

haakse kogelkranen…

Open de ontluchtingsventielen van de haakse kogel-

kranen met de ontluchtingssleutel en laat de modu-

lebox volledig leeglopen…

Demonteer de hydraulische en elektrische verbin-

dingen…

Til de modulebox aan de lussen op en trek deze uit

de warmtecentrale.

Gerätebezeichnung

Type warmtepomp Brine/Water ı Lucht/Water ı Water/Water • van toepassing ı — niet van toepassing

Plaats v. opstelling binnen ı buiten • van toepassing ı — niet van toepassing

Conformiteit CE

Prestaties Verwarmingsvermogen/COP bij

B0/W35 Normpunt volgens EN14511 1 compressor

kW ı …

B0/W45 Normpunt volgens EN14511 1 compressor kW ı …

B0/W35 Normpunt volgens EN255 1 compressor kW ı …

Toepassingsgrenzen Verwarmingscircuit °C

Broncircuit °C

extra bedrijfspunten …

Geluid Niveau geluidsdruk op gemiddeld 1 m afstand rond de machine (in het vrije veld) dB(A)

Niveau geluidsvermogen volgens EN12102 dB

Warmtebron Volumestroom: minimale doorstroom ı nominale doorstroom ı maximale doorstroom l/h

Drukverlies warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar (bar) ı l/h

Vrije opvoerhoogle circulatiepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar (bar) ı l/h

Antivries Monoethylenglycol

minimum concentratie ı vorst beveiliging tot % ı °C

Verwarmingscircuit Volumestroom: minimale doorstroom ı nominale doorstroom ı maximale doorstroom l/h

Drukverlies warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar (bar) ı l/h

Vrije opvoerhoogle circulatiepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar (bar) ı l/h

Algemene gegevens Maatvoering (zie de afbeeldingen met de maten van de specifieke bouwgrootte) Bouwgrootte

van de warmtepomp Gewicht totaal (met koeling) kg (kg)

Bijkomend gewicht bouweenheid 1 kg

Bijkomend gewicht bouweenheid 2 kg

Aansluitingen Verwarmingscircuit …

Warmtebron …

Koudemiddel Type koudemiddel ı Inhoud … ı kg

Buffervat warm tapwater Netto inhoud l

Externe stroomanode geïntegreerd

Temperatuur warm tapwater tot °C

Schenkvermogen 38°C ı 45°C bij verbruik van 10 l/min l ı l

Aansluitingen warm tapwater …

Elektrische installatie Spanningscode ı beveiliging van alle fasen van de warmtepomp *) … ı A

Spanningscode ı beveiliging regelspanning *) … ı A

Spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement *) ı A

Warmtepomp effectief opgenomen vermogen in normpunt W10/W35 volgens EN14511: Opgenomen vermogen ı Stroomverbruik ı cosφ kW ı A ı …

Maximale opgenomen stroom binnen toepassingsgrenzen A

Aanloopstroom: direct ı met softstarter A ı A

Type zekering IP

Vermogen elektrisch verwarmingselement 3 ı 2 ı 1 -fase kW ı kW ı kW

Componenten Circulatiepomp verwarmingscircuit bij nominale doorstroom: Opgenomen vermogen ı stroomverbruik kW ı A

Circulatiepomp warmtebron bij nominale doorstroom: Opgenomen vermogen ı stroomverbruik kW ı A

Passieve koelfunctie alleen voor toestellen met code K: Koelvermogen bij nominale volumestroom (15 °C warmtebron, 25 °C verwarmingswater) kW

Veiligheidsvoorzieningen Veiligheidsgroep verwarmingscircuit ı Veiligheidsgroep warmtebron bij leveringsomvang: • ja — nee

Verwarmings- en warmtepompregelaar bij leveringsomvang: • ja — nee

Elektronische softstarter geïntegreerd: • ja — nee

Expansievaten Warmtebron: Leveringsomvang ı Volume ı Voordruk • ja — nee ı l ı bar

Verwarmingscircuit: Leveringsomvang ı Volume ı Voordruk • ja — nee ı l ı bar

Bypassventiel geïntegreerd: • ja — nee

Flexibele leidingen Verwarmingscircuit ı warmtebron bij bij leveringsomvang: • ja — nee

NL81324x

*) volg lokale voorschriften op n. n. = niet aantoonbaar

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Technische gegevens / Leveringsomvang

WZS41H/KSC

• ı — ı —

• ı —

•

4,6 ı 4,3

4,0 ı 3,3

—

20 – 60

-5 – 25

B0 / W65

800 ı 1100 ı 1600

— (0,11) ı 800

— ı —

•

30 ı -13

400 ı 800 ı 1000

— ı —

— (0,54) ı 600

— (292)

215

R1“AG

G1“ ÜWM DIN ISO 228

R407c ı 1,43

190

•

55°

250 ı 210

R 3/4“ AG

1~/N/PE/230V/50Hz ı C10

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

1~/N/PE/230V/50Hz ı C10

1,07 ı 4,6 ı —

8,2

34,0 ı —

— ı — ı 2

0,05 ı n.n.

0,1 ı n.n.

5,2

• ı —

•

—

— ı — ı —

•

— ı •

813413-a

WZS31H/KSC

• ı — ı —

• ı —

•

3,6 ı 4,3

3,3 ı 3,3

—

20 – 60

-5 – 25

B0 / W65

650 ı 850 ı 1300

— (0,07) ı 650

— ı —

•

30 ı -13

300 ı 600 ı 750

— ı —

— (0,56) ı 450

— (292)

215

R1“AG

G1“ ÜWM DIN ISO 228

R407c ı 1,40

140

•

55°

180 ı 155

R 3/4“ AG

1~/N/PE/230V/50Hz ı C10

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

1~/N/PE/230V/50Hz ı C10

0,84 ı 3,6 ı —

6,4

30,0 ı —

— ı — ı 2

0,05 ı n.n.

0,1 ı n.n.

4,3

• ı —

•

—

— ı — ı —

•

— ı •

813422

WZS61H/KC

• ı — ı —

• ı —

•

6,0 ı 4,6

5,5 ı 3,5

—

20 – 63

-5 – 25

B-3 / W65

1100 ı 1450 ı 2200

— (0,14) ı 1100

— ı —

•

30 ı -13

500 ı 1000 ı 1300

— ı —

— (0,53) ı 700

300 (307)

215

R1“AG

G1“ ÜWM DIN ISO 228

R407c ı 1,70

190

•

55°

250 ı 210

R 3/4“ AG

3~/PE/400V/50Hz ı C10

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

3~/N/PE/400V/50Hz ı C10

1,30 ı 2,6 ı 0,72

4,0

27,0 ı —

6 ı 4 ı 2

0,05 ı n.n.

0,1 ı n.n.

6,3

• ı —

•

—

— ı — ı —

•

— ı •

813414-a

WZS81H/KC

• ı — ı —

• ı —

•

7,7 ı 4,6

7,3 ı 3,7

—

20 – 65

-5 – 25

—

1400 ı 1900 ı 2600

— (0,19) ı 1400

— ı —

•

30 ı -13

660 ı 1300 ı 1650

— ı —

— (0,49) ı 1000

305 (312)

215

R1“AG

G1“ ÜWM DIN ISO 228

R407c ı 2,45

190

•

55°

250 ı 210

R 3/4“ AG

3~/PE/400V/50Hz ı C10

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

3~/N/PE/400V/50Hz ı C10

1,67 ı 3,2 ı 0,75

5,0

29,0 ı —

6 ı 4 ı 2

0,06 ı n.n.

0,1 ı n.n.

7,6

• ı —

•

—

— ı — ı —

•

— ı •

813415-a

WZS101H/KC

• ı — ı —

• ı —

•

9,6 ı 4,7

9,0 ı 3,7

—

20 – 65

-5 – 25

—

1800 ı 2350 ı 2900

— (0,25) ı 1800

— ı —

•

30 ı -13

800 ı 1650 ı 2100

— ı —

— (0,46) ı 1200

310 (317)

215

R1“AG

G1“ ÜWM DIN ISO 228

R407c ı 2,6

190

•

55°

250 ı 210

R 3/4“ AG

3~/PE/400V/50Hz ı C10

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

3~/N/PE/400V/50Hz ı C10

2,04 ı 3,8 ı 0,78

5,9

30 ı —

6 ı 4 ı 2

0,07 ı n.n.

0,1 ı n.n.

8,8

• ı —

•

—

— ı — ı —

•

— ı •

813416-a

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Vermogenscurves

VERWARMINGSVERMOGEN/COP / OPGENOMEN VERMOGEN / VRIJE VERDICHTING

WZS 31H/KSC

Vermogenscurves

Legenda: NL823000L/170408

“” Volumestroom CU-water

“„ Volumestroom broncircuit

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt

∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling

∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆p”

†

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆

p„†

Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven

Seite: 1/1 WZS31H/KSC-0051 30%MPG

Legende: DE823043L

823068a

nd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP013-2010 / Neumann / 05.10.10

a / ÄM 005-2012 / Mödder / 23.03.12

∆p„ / ∆p„†

“”

Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Heizwasser

Volumenstrom Wärmequelle

Temperatur Wärmequelle

Heizleistung

“„

Temp„

Datei: 823068a Leistungs-Druckverlustkurven WZS31HKSC-0051

Zeichnungsnummer:

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

COP

∆p” / ∆p”†

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“”

∆p (bar)

∆p”

†

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“„

∆p (bar)

∆p

„†

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆p”

†

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆p„†

Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven

Seite: 1/1 WZS41H/KSC-0051 30%MPG

Legende: DE823043L

823064-b

nd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP011-2010 / Neumann / 12.07.10

a / ÄM036-2010 / Neumann / 25.11.10

∆p„ / ∆p„†

“”

Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Heizwasser

Volumenstrom Wärmequelle

Temperatur Wärmequelle

Heizleistung

“„

Temp„

Datei: 823064-b Leistungs-Druckverlustkurven WZS41H/KSC-0051

Zeichnungsnummer:

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

COP

b / ÄM 005-2012 / Mödder / 23.03.12

∆p” / ∆p”†

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“”

∆p (bar)

∆p”

†

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“„

∆p (bar)

∆p„†

Legenda: NL823000L/170408

“” Volumestroom CU-water

“„ Volumestroom broncircuit

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt

∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling

∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

WZS 41H/KSC Vermogenscurves

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆p”†

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆p

„†

Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven

Seite: 1/1 WZS61H/KC-0051 30%MPG

Datei: 823065-b Leistungs-Druckverlustkurven WZS61H/KC-0051

Zeichnungsnummer:

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

COP

b / ÄM 005-2012 / Mödder 22.03.12

∆p” / ∆p”†

“”

Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Heizwasser

Volumenstrom Wärmequelle

Temperatur Wärmequelle

Heizleistung

“„

Temp„

823065-b

nd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP011-2010 / Neumann / 12.07.10

a / ÄM036-2010 / Neumann / 25.11.10

Legende: DE823043L

823065-b

∆p„ / ∆p„†

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“”

∆p (bar)

∆p”†

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“„

∆p (bar)

∆p

„†

Legenda: NL823000L/170408

“” Volumestroom CU-water

“„ Volumestroom broncircuit

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt

∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling

∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Vermogenscurves WZS 61H/KC

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆p”†

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆p„†

Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven

Seite: 1/1 WZS81H/KC-0051 30%MPG

“”

Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Heizwasser

Volumenstrom Wärmequelle

Temperatur Wärmequelle

HeizleistungQh

COP

∆p” / ∆p”†

b / ÄM005-2012 / Mödder / 23.03.12

Legende: DE823043L

823066-b

Datei: 823066-b Leistungs-Druckverlustkurven WZS81H/KC-0051

Zeichnungsnummer:

Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

823066-b

nd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP011-2010 / Neumann / 12.07.10

“„

Temp„

∆p„ / ∆p„†

a / ÄM036-2010 / Neumann / 25.11.10

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“”

∆p (bar)

∆p”†

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“„

∆p (bar)

∆p„†

Legenda: NL823000L/170408

“” Volumestroom CU-water

“„ Volumestroom broncircuit

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt

∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling

∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

WZS 81H/KC Vermogenscurves

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆p”†

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

∆p (bar)

∆p„†

Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven

Seite: 1/1 WZS101H/KC-0051 30%MPG

“”

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Temp„

Legende: DE823043L

823067-b

Volumenstrom Heizwasser

Datei: 823067-b Leistungs-Druckverlustkurven WZS101H/KC-0051

Zeichnungsnummer: 823067-b

b / ÄM 005-2012 / Mödder / 23.03.12

a / ÄM036-2010 / Neumann / 25.11.10

- / PEP011-2010 / Neumann / 12.07.10

nd. / ÄM / Ersteller / Datum

∆p” / ∆p”†

∆p„ / ∆p„† Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

“„

LeistungsaufnahmePe

COP

Volumenstrom Wärmequelle

Temperatur Wärmequelle

Heizleistung

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

50°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“”

∆p (bar)

∆p”†

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“„

∆p (bar)

∆p„†

Legenda: NL823000L/170408

“” Volumestroom CU-water

“„ Volumestroom broncircuit

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt

∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling

∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

Vermogenscurves WZS 101H/KC

115

230

665

1990

100

400

1920

<2050

1980

115

230

665

200

400

300

540

565

600

300

505

695

760

Legende : D819347

Technische Änderungen vorbehalten

alle Maße in mm

A Vorderansicht

B Seitenansicht von links

C Draufsicht

D Seitenansicht von rechts

Pos.

Bezeichnung

Dim.

Wärmequelle Eintritt flachdichtend

ÜWM ( wahlweise rechts oder links )

G 1"

Wärmequelle Austritt flachdichtend

ÜWM ( wahlweise rechts oder links )

G 1"

Heizwasser Eintritt ( Rücklauf )

R 1"

Heizwasser Austritt ( Vorlauf )

R 1"

Brauchwarmwasser R 3/4"

Kaltwasser

R 3/4"

Durchführung für Elektro- / Fühlerkabel

---

Bedienteil ( im Beipack )

---

Sicherheitsbaugruppe Heizkreis

( im Beipack )

---

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Maßbild

WZS...H und H/K + WZW...H/K

819347

Zust.

Änderungstext

PEP 023/2009

Datum

11.2.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:25

1:20

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

10.2.2010

Bischoff

11.2.2010

Bischoff

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Legenda: NL819347

Alle maten in mm.

Vooraanzicht

Zijaanzicht van links

Bovenaanzicht

Zijaanzicht van rechts

Warmtebron-invoer vlak afdichtend ÜWM (rechts of links, naar keuze): G1"

Warmtebron-uitvoer vlak afdichtend ÜWM (rechts of links, naar keuze): G1"

Ingang verwarmingswater (retour): R1"

Uitgang verwarmingswater (aanvoer): R1"

Warm tapwater: R¾"

Koud water: R¾"

Doorvoer elektrische / sensorkabels

Bedieningsunit (bijartikelen)

Veiligheidsgroep verwarmingscircuit (bijartikelen)

Technische wijzigingen voorbehouden.

83063600cNL © ait-deutschland GmbH

WZS 31H/KSC – WZS 101H/KC Maatvoering

RH min. 2150

2050

V 1

OKF

2050

RH min. 2150

V 2

OKF

1200

> 1500

1200

1500

Legende : D819349

Technische Änderungen vorbehalten

alle Maße in mm

RH min.

Raumhöhe minimum

Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör

Freiraum für Servicezwecke

OKF

Oberkante Fertigfußboden

Version 1

Version 2

www.alpha-innotec.de

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

Alpha-InnoTec GmbH

Schutzvermerk nach DIN 34 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Aufstellungsplan

WZS...H und H/K

819349

Zust.

Änderungstext

PEP 023/2009

Datum

11.2.2010

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

2790,000 kg

Maßstab

1:25

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

10.2.2010

Bischoff

11.2.2010

Bischoff

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Legenda: NL819349

Alle maten in mm.

RH min.

Minimum hoogte ruimte

Vrije ruimte voor noodzakelijk toebehoren

Vrije ruimte voor monteur

OKF

Bovenzijde vloer

Versie 1

Versie 2

Technische wijzigingen voorbehouden.

WZS 31H/KSC – WZS 101H/KCMaten opstellingsruimte

-F11 -F13 -F12

ZIP

PEX

Motorbeveiliging; intern bedraad

TRL

1~N/PE/230V/50Hz

TB1

MOT

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open

MZ1

TRL

Brinedruk pressostaat; op de plaats van installatie indien nodig

TB1

Externe retourvoeler

EVU

Verwarmingscirculatiepomp; intern bedraad

-X4

MA1/MIS

HUP

geen functie

ASD

MIS

TB1

MZ1/MIS

FP1

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht

Buitenvoeler

-X7

Toebehoren: afstandsregelaar

ASD

GND

RFV

Voeler mengcircuit 1

RFV

Motorbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarming

NL831137a

GND

ZW1

F11

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC

EVU

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

1~N/PE/230V/50Hz

Motorbeveiligingsschakelaar regelaar

PEX

GND

FP1

Aansluitingen in schakelkast warmtepomp

RFV

BUP

Legenda:

Functie

1~N/PE/230V/50Hz

GND

Klemmenstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten

Brine circulatiepomp

X7:L1,N,PE

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alternatief centrale storing)

Toebehoren: tapwatervoeler/thermostaat

VBO

-X0

Pomp mengcircuit 1

ZW2/SST

Aansluitstrip op regelaarprintplaat

Klemmen

X7:L1,N,PE

4kW, 230V 1~

ZW1

ZIP Circulatiepomp

Beveiliging a.u.b. opmaken uit technische specificaties

ZIP

Regeling 230V

Hulpcirculatiepomp

Warmtepompinstallatie brine 4kW, 230V 1~

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1; intern bedraad

Vermogen compressor 230V

X7:L1,N,PE Hulpverwarming 230V

TBW

ZW2/SST

MA1

Benaming

MOT

FP1

GND

BUP

-X3

Onderverdeling huisinstallatie

BUP

GND

HUP

ZUP

X0-X4

VBO

1L1

ASD

ZW2/SST

F12

ZUP

TBW

-X2

EVU

TBW

Motorbeveiligingsschakelaar compressorF13

Toebehoren: tapwater omschakelklep

Klemmenschema WZS40H/K/S LUX II

831137

Achim Pfleger

1 x 230V

08.12.2006

a ÄM 999/2011

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1/1

21.04.2011

Georg Bächmann

Bladnr.

Toestand

Wijziging

Bewerking

Datum

Naam

Bl von Anz

Datum

Technische wijzigingen voorbehouden.

WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC Aansluitschema

L Y2

-F12 -F10 -F11

ZIP Circulatiepomp

ZIP

Toebehoren: afstandsregelaar voor ruimte

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open

MOT

3~N/PE/400V/50Hz

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht

Brinedruk pressostaat; op de plaats van installatie indien nodig

-X4

230V

Onderverdeling huisinstallatie

PEX

Buitenvoeler

Voeler mengcircuit 1

6,8,10 kW: C10 A

FP1

Motorbeveiliging; intern bedraad

MZ1

Bewaking zwerfstroomanode

MA1/MIS

Externe retourvoeler

Pomp mengcircuit 1

-Y2

TB1

Functie

MZ1/MIS

TRL

ASD

3~PE/400V/50Hz

-X7

TB1

MIS

HUP

ASD

ZW1

GND

Toebehoren: transformator voor dauwpuntbewaker

Toebehoren bij optie koeling: dauwpuntbewaking; brug indien niet aangesloten

Motorbeveiligingsschakelaar regelaar

RFV

NL831136

B10 A

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC per contact

GND

F10

TRL

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

FP1

24V

1~N/PE/230V/50Hz

EVU

PEX

6,8,10 kW: C10 A

RFV

GND

3-pol. motorbeveiligingsschakelaar compressor; Opgelet: Rechts draaiveld is noodzakelijk!

BUP

Bij optie koeling: ruimtethermostaat; brug monteren indien ruimtethermostaat niet aangesloten

RFV

Legenda:

Aansluitingen in schakelkast warmtepomp

Vermogen compressor 3 x 400V; Opgelet: Rechts draaiveld is noodzakelijk!

Regeling 230V

ZW2/SST

VBO

Klemmen

X0-X4

F11

MA1

-X0

X7:PE,L1,L2,L3

ZUP

Warmtepompinstallatie brine 6 - 10 kW

Hulpcirculatiepomp

Brine circulatiepomp

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alternatief centrale storing)

ZW2/SST

EVU

-Y3

Klemmenstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten

Hulpverwarming 3 x 400V

Klemmenstrip op regelaarprintplaat

X7:PE,N,L1,L2,L3

ZW1

X7:L1,N,PE

6 - 10 kW

BUP

-X3

ZW1

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1; intern bedraad

FP1

Alleen bij 10 kW apparaat: Fasevolgorderelais; indien fasevolgorde in indeling 11 + 14 gesloten

Tapwatervoeler/thermostaat; intern bedraad

GND

Verwarmingscirculatiepomp; intern bedraad

VBO

GND

HUP

ASD

F12

Tapwater omschakelklep; intern bedraad

ZW2/SST

TBW

MOT

ZUP

-T2

EVU

Motorbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarming

TBW

BUP

Benaming

-X2

08.12.2006Achim Pfleger

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Klemmenschema WZS 60-100

1/1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

24.04.2008

Georg Bächmann

0.0Version

Bladnr.

Bl von AnzNorm

Urspr.

Wijziging Datum

Toestand

Bewerking

Getest

Naam

Ers. für

ANr.

Project:

Klant:

Datum

Ers. durch

Plaats

Inst.

Technische wijzigingen voorbehouden.

Aansluitschema WZS 61H/KC – WZS 101H/KC

-X7

N PE

-K1

-X100

-C1

CSR

-M1

-X7

N PE

-K5

-F20

-X0

-X7

N..

-X1

b2 c4

-F1

HDP

HD.

-X200

13 14

VD1

-X1

-K1

VD1

-X200

ND.

-X1

c4 b2

-F2

NDP

L..

-X200

-X0

L L

MOT

-X2

ASD

EVU

HUP

-X3

br bl PE

-M5

HUP

ZUP

-X3

-K10

0-10V

/2.14

GND

/2.14

BUP

-X3

12 14

-K10

br sw bl

-Y1

-X400

VBO

-X3

br sw bl

-Y10

13 14

ZW1

-X3

-STB

-K5

ZW1

/2.1

Y10

BUP

VBO

NL817354c

Klemmenstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten

Brine omschakelventiel

Brine pressostaat; op de plaats van installatie indien nodig

Voeding compressor;

Verwarmingspomp energie-efficiency;

1~N/PE/230V/50Hz

VD1

Brinepomp

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC

VD1

F20

ZW1

Compressor 1

Tapwater omschakelklep

HUP

ZW1

Veiligheidstemperatuurbegrenzer elektrischverwarmingselement

1~N/PE/230V/50Hz

Hulpverwarming

BOSUP

STB

Bedrijfsmiddel

1~N/PE/230V/50Hz

Voeding regeling

Hogedrukpressostaat

Legenda:

-A1

Bedrijfscondensator compressor 1; WZS 31 30µF / WZS 40-41 35µF;

K10

Hjelperelé Toebehoren: tapwater omschakelklep

Functie

EVU

1~N/PE/230V/50Hz

NDP

EVU

1~N/PE/230V/50Hz

-R1

Beveiliging aanvullende verwarming

Beveiliging compressor 1

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

230VAC

1~N/PE/230V/50Hz

Voeding aanvullende verwarming

Lagedrukpressostaat

HDP

WZS 31-41H/KSC Netherland

817354

Achim Pfleger 12.07.2010

c ÄM 042/2013

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1/2

09.07.2013

ÄM 005/2012

100590-51;

Achim Pfleger

100591-51;

Bladnr.

Toestand

Wijziging

Bewerking

Datum

Naam

Bl von Anz

Datum

Technische wijzigingen voorbehouden.

WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC Stroomschema 1/2

/1.16

GND

-T1

PEX

-X4

GND

TBW

-X4

-R9

TBW

GND

TA.

-X4

-R8

GND

TRL

-X5

-R4

TRL

GND

TVL

-X5

-R5

TVL

GND

THG

-X5

-R6

THG

GND

-X300

TWA

-X5

-R11

TWA

GND

-X300

CW.

-X5

-R12

GND

TWE

-X5

-R7

TWE

GND

-X300

MA2

-X6

MZ2

-M16

MIS

-R14

TB2

-X6

GND

-X7

2 3

0-10V

/1.12

GND

/1.12

-X6

GND

Ruimtethermostaat; brug monteren indien ruimtethermostaat niet aangesloten

-Y3

Bedrijfsmiddel

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC

-A1

Buitenvoeler

TB2

Aanvoervoeler

-Y2

R14

Functie

-Y3

-CW

R11

Legenda:

-A6

Toebehoren bij optie koeling: dauwpuntbewaking; brug indien niet aangesloten

X7 Klemmenlijst in schakelkast warmtepomp

Retourvoeler

R12

Bron-uit voeler

TVL

Tapwatervoeler

Codering warmtepomp; WZS - 1370 Ohm

M16

Comfortprintkaart 2A6

MIS

lsw

Mengklep koeling

TWE

NL817354c

-Y2

TRL

TBW

Heetgasvoeler

X2 Aansluiting voor anode

Bron-in voeler

Voeding voor zzwerfstroomanode

TWA

Voeler mengcircuit 2

-X2

THG

WZS 31-41H/KSC Netherland

817354

Achim Pfleger 12.07.2010

c ÄM 042/2013

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

2/2

09.07.2013

ÄM 005/2012

100590-51;

Achim Pfleger

100591-51;

Bladnr.

Toestand

Wijziging

Bewerking

Datum

Naam

Bl von Anz

Datum

Technische wijzigingen voorbehouden.

Stroomschema 2/2 WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC

-X7

L2 L3 N PE

-K1

-X100

T1 T2 T3 PE

-M1

VD1

-X7

L2 L3 N

-K5

L1 L2 L3 12 14

-B1

-X0

-X7

N..

-X1

b2 c4

-F1

HDP

HD.

-X200

13 14

VD1

-X1

-K1

VD1

-X200

ND.

-X1

c4 b2

-F2

NDP

L..

-X200

-X0

L L

MOT

-X2

ASD

EVU

HUP

-X3

br bl PE

-M5

HUP

0-10V

/2.14

GND

/2.14

BUP

-X3

br sw bl

-Y1

-X400

VBO

-X3

br sw bl

-Y10

13 14

ZW1

-X3

-STB

-K5

ZW1

/2.1

Y10

Brine omschakelventielVBO

1~N/PE/230V/50Hz

EVU

Functie

Veiligheidstemperatuurbegrenzer elektrischverwarmingselement

Beveiliging aanvullende verwarming

Voeding besturing

3~N/PE/400V/50Hz

Hogedrukpressostaat

3~N/PE/400V/50Hz

-A1

Fasevolgorderelais; indien fasevolgorde in indeling 11 + 14 gesloten

Lagedrukpressostaat

3~PE/400V/50Hz

NDP

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

HDP

1~N/PE/230V/50Hz

Voeding aanvullende verwarming

EVU

230VAC

Brinepomp

STB

Beveiliging verdichter 1VD1

Legende:

Contactstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten

BUP

NL817355b

ZW1

Verwarmingspomp energie-efficiency;

VD1M1

BOSUP

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC

-R1

Voeding vermogen verdichter; rechts draaiveld is dwingend vereist!

Bedrijfsmiddel

Verdichter 1

Tapwater omschakelklep

3~PE/400V/50Hz

HUP

ZW1 Hulpverwarming

WZS 61-101H/KC Netherland

817355

Achim Pfleger 05.12.2008

b ÄM 042/2013

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1/2

09.07.2013

ÄM 005/2012a

Achim Pfleger

100592-51; 100593-51; 100594-51;

Bladnr.

Toestand

Wijziging

Bewerking

Datum

Naam

Bl von Anz

Datum

Technische wijzigingen voorbehouden.

WZS 61H/KC – WZS 101H/KC Stroomschema 1/2

/1.16

GND

PEX

-X4

GND

TBW

-X4

-R9

TBW

GND

TA.

-X4

-R8

GND

TRL

-X5

-R4

TRL

GND

TVL

-X5

-R5

TVL

GND

THG

-X5

-R6

THG

GND

-X300

TWA

-X5

-R11

TWA

GND

-X300

CW.

-X5

-R12

GND

TWE

-X5

-R7

TWE

GND

-X300

MA2

-X6

MZ2

-M16

MIS

-R14

TB2

-X6

GND

-X7

2 3

0-10V

/1.12

GND

/1.12

AO2

-X6

GND

Contactstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten

-Y3

Voeler mengcircuit 2

r bl

Bij optie koeling: ruimtethermostaat; brug indien niet aangesloten

Retourvoeler

-A6

Comfortprintkaart 2

Tapwatervoeler

TVL

Warmtebron inlaatvoeler

Codering warmtepomp; WZS - 1370 Ohm

Aanvoervoeler

-A1

Heetgasvoeler

-T1

R12

Buitenvoeler

TWA

THG

Spanningsvoeding voor parasitaire stroomanode

R14

-Y2

Toebehoren bij optie koeling: dauwpuntbewaker; brug indien niet aangesloten

M16

MIS Mengklep koeling

-Y3

R11

NL817355b

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC

-CW

TBW

Warmtebron uitlaatvoeler

Legende:

-X2

FunctieBedrijfsmiddel

-Y2

Aansluiting voor anode

TRL

TB2

TWE

WZS 61-101H/KC Netherland

817355

Achim Pfleger 12.07.2010

b ÄM 042/2013

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

2/2

09.07.2013

ÄM 005/2012a

Achim Pfleger

100592-51; 100593-51; 100594-51;

Bladnr.

Toestand

Wijziging

Bewerking

Datum

Naam

Bl von Anz

Datum

Technische wijzigingen voorbehouden.

Stroomschema 2/2 WZS 61H/KC – WZS 101H/KC

EG-conformiteitsverklaring

volgens de

EG-conformiteitsverklaring

volgens de

EG-conformiteitsverklaring

volgens de

Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A

De ondergetekende

bevestigd

dat

als

volgt

aangeduide

toestellen

door

ons

omloop

gebrachte

uitvoering,

aan

bevestigd

dat

als

volgt

aangeduide

toestellen

door

ons

omloop

gebrachte

uitvoering,

aan

bevestigd

dat

als

volgt

aangeduide

toestellen

door

ons

omloop

gebrachte

uitvoering,

aan

eisen

van

geharmoniseerde

EG-richtlijnen,

EG-veiligheidsstandaards

eisen

van

geharmoniseerde

EG-richtlijnen,

EG-veiligheidsstandaards

productspecifieke EG-standaards voldoet.

Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring.

productspecifieke EG-standaards voldoet.

Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring.

Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen

Warmtepomp

Bestelnummer

Apparaattype

Bestelnummer

Apparaattype

Bestelnummer

Apparaattype

Bestelnummer

Apparaattype

Bestelnummer

Apparaattype

Bestelnummer

Apparaattype

WZS 41H/KS

100 554

WZW 45H/KS

100 496

WZS 41H/KS

WZS 61H/K

100 554

100 555

WZW 45H/KS

WZW 60H/KS

100 496

100 497

WZS 81H/K

WZS 61H/K

100 555

100 556

WZW 60H/KS

WZW 80H/K

100 497

100 498

WZS 81H/K

WZS 61H/K

100 555

100 556

WZW 60H/KS

WZW 80H/K

100 497

100 498

WZS 81H/K

WZS 101H/K

100 556

100 557

WZW 80H/K

WZW 100H/K

100 498

100 499

WZS 101H/K

WZS 61H

100 557

101 551

WZW 100H/K

WZS 41H/KSC

100 499

100 591

WZS 61H

101 551

WZS 41H/KSC

100 591

WZS 61H

WZS 81H

101 551

102 552

WZS 41H/KSC

WZS 61H/KC

100 591

100 592

WZS 81H

WZS 101H

103 553

102 552

WZS 61H/KC

100 592

WZS 81H/KC

100 593

WZS 101H

103 553

WZS 81H/KC

100 593

WZW 30H/KS

WZS 101H

103 553

100 559

WZS 81H/KC

WZS 101H/KC

100 593

100 594

WZW 30H/KS

100 559

WZS 31H/KS

WZS 101H/KC

100 594

100 558

WZS 31H/KS

100 558

WZS 31H/KS

WZS 31H/KSC

100 558

100 590

WZS 31H/KSC

100 590

EG-Richtlijnen

Geharmoniseerde EN

EG-Richtlijnen

2006/42/EG

EN 378

Geharmoniseerde EN

EN 349

2006/42/EG

EN 378

EN 349

2006/95/EG

2006/42/EG

EN 378

EN 349

EN 60529

EN 60335-1/-2-40

2006/95/EG

EN ISO 12100-1/2

2004/108/EG

EN 60529

EN 60335-1/-2-40

EN 55014-1/-2

EN ISO 12100-1/2

2004/108/EG

EN 55014-1/-2

*97/23/EG

EN ISO 12100-1/2

2004/108/EG

EN 61000-3-2/-3-3

EN ISO 13857

EN 55014-1/-2

*97/23/EG

2011/65/EG

EN 61000-3-2/-3-3

EN ISO 13857

2011/65/EG

* Bouwgroep drukapparatuur

Categorie

* Bouwgroep drukapparatuur

Categorie

Module

Categorie

Module

Benoemde instantie:

TÜV-SÜD

Industrie Service GmbH (Nr.:0036)

Kasendorf, 25.11.2013

Plaats, datum:

Bedrijf:

ait-deutschland GmbH

Kasendorf, 25.11.2013

Plaats, datum:

Bedrijf:

ait-deutschland GmbH

Industrie Str. 3

93359 Kasendorf

Germany

Ondertekening

Jesper Stannow

NL818159c

Jesper Stannow

Hoofd Ontwikkeling Verwarming

NL818159c

Jesper Stannow

Hoofd Ontwikkeling Verwarming

NL818159c

Hoofd Ontwikkeling Verwarming

Technische wijzigingen voorbehouden.

ait-deutschland GmbH

Industriestrasse 3

D-95359 Kasendorf

E-mail: [email protected]

www.alpha-innotec.com

Alpha innotec WZS KC 0051 de handleiding

Merk: Alpha innotec

Model: WZS KC 0051

Categorie: Accessoires voor het maken van koffie

Type: de handleiding

Download PDF

rapport

Alpha innotec WZS KC 0051 de handleiding

Alpha innotec WZS KC 0051 de handleiding

Gerelateerde artikelen

Andere documenten