Alpha innotec WZS KC 0051 de handleiding
- Categorie
- Accessoires voor het maken van koffie
- Type
- de handleiding
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Vertaling van de originele handleiding
WAR MTEPOMPEN
Installatie- en gebruikshandleiding
Warmtecentrale brine collectiv
BRINE / WATER
NL
WZS … KC – Serie
Variant -0051
2
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
A.u.b. eerst lezen
Deze installatie- on gebruikshandleiding biedt belangrij-
ke aanwijzingen voor de omgang met het toestel. Deze is
onderdeel van het product en dient in de directe omge-
ving van de machine te worden bewaard en dient gedu-
rende de complete levensduur ervan beschikbaar blijven.
Geef de installatie- on gebruikshandleiding aan eventuele
volgende gebruikers van het toestel.
Lees deze door alvorens met werkzaamheden aan het
toestel te beginnen. Vooral het hoofdstuk Veiligheid.
Volg alle aanwijzingen volledig en onbeperkt op.
Het kan gebeuren dat deze gebruiksaanwijzing beschrij-
vingen bevat, die onduidelijk of onbegrijpelijk te zijn
schijnen. Bij vragen of onduidelijkheden a.u.b. altijd de
klantenservice of de servicepartner van de fabrikant
raadplegen.
Omdat deze installatie- on gebruikshandleiding voor
meerdere modellen is geschreven, dient u erop te let-
ten dat u de parameters van het juiste model aanhoudt.
Deze handleiding is uitsluitend bestemd voor personen
die met of aan het toestel werken. Ga er vertrouwelijk
mee om. De inhoud is door de auteurswet beschermd.
Deze mag niet in zijn geheel of gedeeltelijk en in geen en-
kele vorm worden gereproduceerd, overgedragen, geko-
pieerd, in elektronische systemen worden opgeslagen of
in een andere taal worden vertaald, zonder schriftelijke
toestemming van de fabrikant.
Pictogrammen
Er wordt gebruikt gemaakt van pictogrammen in de ge-
bruiksaanwijzing. De betekenis is als volgt:
Informatie voor gebruikers.
Informatie of aanwijzingen voor gekwaliceerd
vakpersoneel.
GEVAAR!
Dit duidt op acuut gevaar, dat tot zwaar
letsel of zelfs de dood kan leiden.
WAARSCHUWING!
Dit duidt op mogelijk gevaar, dat tot
zwaar letsel of zelfs de dood kan leiden.
LET OP!
Dit duidt op mogelijk gevaar, dat tot mid-
delzwaar of lichter letsel kan leiden.
LE T OP.
Dit duidt op mogelijk gevaar, dat materiële
schade kan veroorzaken.
AANWIJZING.
Gemarkeerde informatie.
€
ENERGIEBESPARINGSTIP
Dit zijn adviezen om u te helpen energie, grond-
stoffen en kosten te besparen.
Verwijzing naar andere passages van de gebruiks-
handleiding.
Verwijzing naar andere handleidingen van de fa-
brikant.
3
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Inhoudsopgave
INFORMATIE VOOR GEBRUIKERS EN
GEKWALIFICEERD VAKPERSONEEL
A.U.B. EERST LEZEN .................................................................2
PICTOGRAMMEN ......................................................................2
DOELMATIG GEBRUIK .............................................................4
UITSLUITING AANSPRAKELIJKHEID ...................................4
EG-CONFORMITEIT .................................................................4
VEILIGHEID .................................................................................4
KLANTENSERVICE ....................................................................5
Adressen van klantenservice ...............................................5
GARANTIE / VRIJWARING ......................................................5
RECYCLING.................................................................................5
INFORMATIE VOOR GEBRUIKERS
WERKINGSWIJZE VAN WARMTEPOMPEN ........................5
TOEPASSINGSGEBIED ..............................................................5
BEDRIJF .........................................................................................6
KOELFUNCTIE ............................................................................6
SCHOONHOUDEN VAN DE WARMTEPOMP ....................7
ONDERHOUD VAN DE WARMTEPOMP .............................7
Reinigen en spoelen van componenten .............................7
STORING .....................................................................................7
AANWIJZINGEN VOOR GEKWALIFICEERD
VAKPERSONEEL
LEVERINGSOMVANG ...............................................................8
PLAATSEN EN INSTALLEREN .................................................8
Installatieruimte ....................................................................8
Transport naar installatieruimte ........................................8
Plaatsen .................................................................................10
Montage van de modulebox ..............................................10
Montage van de hydraulische aansluitingen .................... 11
Openen van de haakse kogelkranen aan de modulebox 15
Veiligheidsgroep ..................................................................15
ELEKTRISCHE INSTALL ATIE .................................................15
DOORSPOELEN EN VULLEN VAN DE INSTALLATIE .....17
Reinigen en spoelen van componenten ........................... 17
Spoelen en vullen van het tussencircuit ..........................18
Doorspoelen en vullen van circuit verwarmingswater en
warm tapwater ..............................................................18
Waterkwaliteit van het vul- en aanvullende water .......18
Doorspoelen, vullen en ontluchten van de
tapwaterbuffer ..............................................................20
ONTLUCHTEN .........................................................................20
Ontluchten van de modulebox .........................................21
Ontluchten van de warmtebron .......................................21
ISOLATIE VAN DE HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN 22
BYPASSVENTIEL .......................................................................23
Controleren en instellen van het overstortventiel .......23
MONTAGE VAN DE WARMTEPOMP- EN
VERWARMINGSREGELAAR ............................................24
MONTAGE EN DEMONTAGE VAN HET AFDEKSCHERM..
25
BUFFERVAT WARM TAPWATER ........................................... 26
INBEDRIJFSTELLING ...............................................................26
Veiligheidstemperatuurbegrenzer ....................................26
DEMONTAGE ............................................................................ 27
TECHNISCHE GEGEVENS / LEVERINGSOMVANG ...........28
VERMOGENSCURVES
Verwarmingsvermogen/COP / Opgenomen Vermogen /
Vrije verdichting
WZS 31H/KSC .....................................................................30
WZS 41H/KSC .....................................................................31
WZS 61H/KC .......................................................................32
WZS 81H/KC .......................................................................33
WZS 101H/KC ..................................................................... 34
MAATVOERING EN MATEN OPSTELLINGSRUIMTE
Maatvoering .........................................................................35
Maten opstellingsruimte ....................................................36
AANSLUITSCHEMA‘S ..............................................................37
WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC........................................37
WZS 61H/KC – WZS 101H/KC ........................................38
STROOMSCHEMA‘S .................................................................39
WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC........................................39
WZS 61H/KC – WZS 101H/KC ........................................ 41
APPENDIX
EG-CONFORMITEITSVERKLARING .................................... 43
4
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Doelmatig gebruik
De warmtepomp mag uitsluitend voor het bestemde
doel worden gebruikt. D.w.z.:
•
als verwarming.
•
als tapwatervoorziening.
•
als koeling.
Passage „Koelfunctie“.
De warmtepomp mag alleen overeenkomstig de techni-
sche parameters worden gebruikt.
Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-
vang“.
AANWIJZING.
Meld de warmtepomp of het warmtepompsys-
teem aan bij het lokale energiebedrijf.
Uitsluiting aansprakelijkheid
De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade die door
incorrect gebruik wordt veroorzaakt.
Bovendien vervalt de aansprakelijkheid van de fabrikant:
•
indien werkzaamheden aan het apparaat of com-
ponenten ervan niet conform deze gebruiksaan-
wijzing worden uitgevoerd;
•
indien werkzaamheden aan het apparaat of com-
ponenten ervan onvakkundig zijn uitgevoerd;
•
indien er werkzaamheden aan het apparaat zijn
uitgevoerd die niet in de gebruiksaanwijzing staan
beschreven en waarvoor de fabrikant geen uit-
drukkelijke schriftelijke toestemming heeft gege-
ven;
•
indien het apparaat of componenten ervan zon-
der uitdrukkelijke, schriftelijke toestemming van
de fabrikant zijn gewijzigd, om- of uitgebouwd.
EG-conformiteit
De warmtepomp is voorzien van een CE-teken.
EG-conformiteitsverklaring.
Veiligheid
Het apparaat is gebruiksveilig indien gebruikt voor het
bestemde doel. Dit apparaat is ontworpen en gebouwd
volgens de huidige stand van de techniek en alle toepas-
selijke DIN/VDE-voorschriften en veiligheidsvoorschrif-
ten.
Iedereen die aan dit toestel werkt moet de gebruiks-
handleiding hebben gelezen en begrepen, alvorens er
met de werkzaamheden mag worden begonnen. Dit
geldt ook voor personen die al eens met een dergelijk
toestel hebben gewerkt of aan scholing bij de fabrikant
hebben deelgenomen.
Iedereen die aan dit toestel werkt, moet de lokaal gel-
dige ongevallenpreventie-instructies hebben gelezen en
begrepen. Dit geldt vooral met betrekking tot het dra-
gen van beschermende kleding.
GEVAAR!
Dit apparaat werkt met hoge elektrische
spanning!
GEVAAR!
Levensgevaar door elektrische stroom!
De elektrische installatie mag enkel door
gekwaliceerde elektromonteurs worden
uitgevoerd.
Schakel de installatie spanningsvrij en be-
veilig deze tegen inschakelen, alvorens u
het apparaat opent!
GEVAAR!
Enkel gekwaliceerd vakpersoneel (ver-
warmings-, koel- en elektromonteurs)
mag aan dit apparaat en de componenten
ervan werken.
WAARSCHUWING!
Volg de aanwijzingen van de veiligheids-
stickers op.
WAARSCHUWING!
Toestel bevat koudemiddel!
Indien koudemiddel door een lek ont-
snapt, kan dit persoonlijk letsel en mili-
euschade veroorzaken. Daarom:
– Installatie uitschakelen.
– Installatieruimte goed ventileren
– De door de fabrikant aangewezen klan-
tenservice op de hoogte stellen.
5
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
LET OP!
Om veiligheidstechnische redenen geldt:
neem dit apparaat nooit van het stroom-
net nemen, behalve als het moet worden
geopend.
Klantenservice
Voor technische informatie kunt u terecht bij uw instal-
lateur of bij de lokale partner van de fabrikant.
ADRESSEN VAN KLANTENSERVICE
Zie voor een actuele lijst en verdere partners van de fa-
brikant de website:
DE: www.alpha-innotec.de
EU: www.alpha-innotec.eu
Garantie / vrijwaring
De vrijwarings- en garantiebepalingen kunt u in de aan-
koopdocumenten terugvinden.
AANWIJZING.
Spreek met uw leverancier voor alle vrijwarings-
en garantieaangelegenheden.
Recycling
Als het apparaat wordt afgedankt, volg dan de lokaal gel-
dige wetten, richtlijnen en normen voor terugwinning,
recycling en het verwijderen van grondstoffen en com-
ponenten op.
„Demontage“.
Werkingswijze van
warmtepompen
Warmtepompen werken volgens het principe van een
koelkast: de techniek is dezelfde, het effect is omge-
keerd. De koelkast onttrekt warmte aan de levensmid-
delen. Deze warmte wordt via lamellen aan de achterzij-
de weer afgegeven.
De warmtepomp onttrekt de warmte uit de lucht, de
bodem of het grondwater van onze directe omgeving.
Deze gewonnen warmte wordt in de warmtepomp ver-
werkt en aan het verwarmingswater afgegeven. Al vriest
het dat het kraakt, de warmtepomp kan toch altijd nog
genoeg warmte winnen om een huis ermee te verwar-
men.
Voorbeeldschets van een pekel/water-warmtepomp met
vloerverwarming:
4
⁄4 = bruikbare energie
ca.
3
⁄4 = omgevingsenergie
ca.
1
⁄4 = toegevoerde
elektrische energie
Toepassingsgebied
Als er rekening wordt gehouden met de omgevingssitu-
atie, de toepassingsgrenzen en de geldige voorschriften,
kan elke warmtepomp in een nieuwe of bestaande ver-
warmingsinstallatie worden ingebouwd.
Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-
vang“.
6
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Bedrijf
Dankzij uw besluit om een warmtepomp of warmte-
pompsysteem te gaan gebruiken, zult u jarenlang gaan
bijdragen aan de bescherming van het milieu vanwege
de geringe emissies en het lage primaire energieverbruik
van het systeem.
Het warmtepompsysteem wordt bediend en gestuurd
met de warmtepomp- en verwarmingsregelaar.
AANWIJZING.
Let op de juiste instelling van de regelaars.
Gebruiksaanwijzing van de warmtepomp- en
verwarmingsregelaar.
Als u uw warmtepomp of warmtepompinstallatie op ef-
ciënte en milieuvriendelijke wijze als verwarming wilt ge-
bruiken, let dan op het volgende:
€
ENERGIEBESPARINGSTIP
Vermijd onnodig hoge aanvoertemperaturen.
Hoe lager de aanvoertemperatuur aan de CU-
waterzijde, des te efciënter werkt de installa-
tie.
€
ENERGIEBESPARINGSTIP
Lucht ruimtes liever kort en krachtig. Deze ma-
nier van luchten vermindert het energieverbruik
in vergelijking met voortdurend openstaande ra-
men en scheelt in de kosten.
Koelfunctie
De koelfunctie werkt volgens het principe van de pas-
sieve koeling. Een voorhanden, laag temperatuurni-
veau wordt op een temperatuur boven het dauwpunt
gemengd en met een warmtewisselaar op het verwar-
mingsmedium overgedragen. De warmtepomp blijft tij-
dens de koeling uitgeschakeld, alleen de circulatiepom-
pen van het verwarmingscircuit en de warmtebron blij-
ven lopen.
De koelprestaties zijn afhankelijk van de temperatuur
van de warmtebron, die aan schommelingen onderhe-
vig is. Als de grond tegen het eind van de zomer meer
warmte heeft opgeslagen, dan neemt het koelvermogen
van een brine/water-warmtepomp af.
Het principe van de passieve koeling is wat vermogen
betreft natuurlijk niet met een airconditioning te verge-
lijken.
AANWIJZING.
De passieve koelfunctie vereist grote verwar-
mingsoppervlakken (vloer-, muurverwarming).
TOEPASSING VAN DE KOELFUNCTIE
Het programma van de verwarmings- en warmtepomp-
regeling activeert de koelfunctie alleen als er aan de vol-
gende voorwaarden wordt voldaan:
• de warmtepompen hebben een geïntegreerde ko-
elfunctie;
• De koelfunctie is ingeschakeld door de systee-
minstelling van de verwarmings- en warmtepom-
pregelaar en door de eventueel geïnstalleerde ru-
imtethermostaat (tegen betaling verkrijgbaar toe-
behoren).
• de temperatuur van de warmtebron ligt bij
≥ +5 °C;
• de warmtepomp is niet bezig met „verwarming“
of „verwarmen tapwater“;
Als het programma van de warmtepompregeling
het commando „verwarmen tapwater“ aan de
warmtepomp geeft, slaat de koelfunctie van de
warmtepomp automatisch af zolang het tapwater
wordt verwarmd.
• de in de warmtepomp- en verwarmingsregelaar
ingestelde buitentemperatuur wordt overschre-
den.
Handleiding van de verwarmings- en warmte-
pompregelaar en – indien geïnstalleerd – hand-
leiding van de ruimtethermostaten.
De koelfunctie kan op twee manieren worden gebruikt:
Methode 1:
handmatig omschakelen van verwarmen naar koe-
len (en omgekeerd). In dit geval wordt er met een
vast ingestelde invoertemperatuur gewerkt.
Handleiding van de verwarmings- en warmte-
pompregelaar en – indien geïnstalleerd – hand-
leiding van de ruimtethermostaten.
Methode 2:
automatisch omschakelen van verwarmen naar
koelen (en omgekeerd). In dit geval kan er een
koelcurve worden toegepast.
Gebruiksaanwijzing comfort-printplaat.
7
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Schoonhouden van de
warmtepomp
Het apparaat kan met een vochtige doek en in de han-
del verkrijgbare schoonmaakmiddelen van buiten wor-
den gereinigd.
Gebruik geen schoonmaakmiddelen die schuren of zuur
en/of chloor bevatten. Deze middelen beschadigen het
oppervlak en eventueel ook het toestel zelf.
Onderhoud van de
warmtepomp
Het koudecircuit van de warmtepomp heeft geen regel-
matig onderhoud nodig.
Volgens de EU-verordening (EG) 842/2006 van 17 mei
2006 zijn lekcontroles en het bijhouden van een logboek
bij bepaalde warmtepompen voorgeschreven!
Het criterium voor de noodzaak van lekcontroles en
het bijhouden van een logboek is de hermetische dicht-
heid van het koelcircuit en het koelmiddelvolume van de
warmtepomp! Voor warmtepompen met een koelmid-
delvolume < 3 kg is geen logboek nodig. Bij alle andere
warmtepompen is het logboek in de leveringsomvang in-
begrepen.
Logboek voor warmtepompen, hoofdstuk ‘In-
structies voor het gebruik van het logboek’.
De componenten van het verwarmingscircuit en de
warmtebron (ventielen, expansievaten, circulatiepom-
pen, lters, vuilvangers) moeten indien nodig, maar ten-
minste jaarlijks, door gekwaliceerd vakpersoneel (ver-
warmings- of koelinginstallateurs) worden gecontroleerd
en eventueel gereinigd.
Het buffervat voor warm tapwater dient een keer per
jaar door een gekwaliceerde installateur te worden ge-
reinigd. Laat het buffervat hiertoe eerst leeglopen. Ver-
wijder nu de isolatie van de serviceopening van het buf-
fervat. Schroef de ensdeksel van de serviceopening.
1 Serviceopening buffervat
warm tapwater
(onder schuimstofafdekking)
2 Aftapkraan buffervat tapwater
(onder schuimstofafdekking)
Controleer regelmatig de werking van het veiligheids-
ventiel van het warm tapwater buffervat. Omdat er een
externe stroomanode is ingebouwd, heeft deze geen on-
derhoud nodig.
Wij raden u aan een onderhoudscontract met een ver-
warmingsinstallateur af te sluiten. Deze zal alle nodige
onderhoudswerkzaamheden inplannen.
REINIGEN EN SPOELEN VAN COMPONENTEN
LET OP!
Componenten mogen alleen worden ge-
reinigd en doorgespoeld door onderhouds-
personeel dat door de fabrikant daartoe is
geautoriseerd. Er mogen alleen vloeistof-
fen worden gebruikt die de fabrikant heeft
aanbevolen.
Als de condensor met chemisch schoon-
maakmiddel gespoeld is, moet het sys-
teem worden geneutraliseerd en intensief
met water doorgespoeld. Houd daarbij re-
kening met de technische gegevens van de
fabrikant van de warmtewisselaar.
Storing
Bij storingen kunt u de oorzaak met het diagnosepro-
gramma van de warmtepomp- en verwarmingsregelaar
uitlezen.
Installatie- on gebruikshandleiding van de warm-
tepomp- en verwarmingsregelaar.
GEVAAR!
Onderhoud- en reparatiewerkzaamheden
aan de componenten van de warmtepomp
mogen alleen door onderhoudspersoneel
worden uitgevoerd dat door de fabrikant
daartoe is geautoriseerd.
Overzicht „Klantenservice“.
Vergewis u ervan dat er geen storing wordt weergege-
ven wanneer de maximaalthermostaat op het elektrisch
verwarmingselement geactiveerd is (afhankelijk van toe-
steltype).
„Inbedrijfstelling“, passage „Veiligheidstempera-
tuurbegrenzer“.
8
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Leveringsomvang
1 Compact toestel met geïntegreerd
warm tapwater buffervat,
elektrisch verwarmingselement,
geïntegreerde circulatiepomp,
verwarmingscircuit en voelers
2 Afdekscherm
3 Vibratieontkoppeling voor
aansluiting warmtebron
4 Veiligheidsgroep verwarmingscircuit
5 Pakket met 4 poten, 1 buitenvoeler,
1 isolatieset, 1 kogelkraan,
8 pakkingen, 1 serviceslang
6 Bedieningsunit van de verwarmings-
en warmtepompregelaar
7 Modulebox
controleer de geleverde delen op uiterlijke bescha-
diging…
Indien er iets niet in orde is, meteen reclameren
AANWIJZING.
Controleer het toesteltype.
Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-
vang“.
Plaatsen en installeren
Bij alle werkzaamheden geldt:
AANWIJZING.
Volg de lokaal geldige, wettelijke voorschrif-
ten voor ongevallenpreventie, verordeningen en
richtlijnen op.
WAARSCHUWING!
Alleen gekwaliceerd vakpersoneel mag
de warmtepomp of warmtepompinstalla-
tie plaatsen en installeren!
AANWIJZING.
Let op de geluidswaarden van het betreffende
type.
Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-
vang“, hoofdstuk „Geluid“.
INSTALLATIERUIMTE
LE T OP.
De Warmtepomp mag uitsluitend binnen in ge-
bouwen worden opgesteld.
De plaats van installatie dient vorstvrij en droog te zijn.
Deze moet de eisen van DIN EN 378 vervullen. Boven-
dien moeten de lokale voorschriften worden opgevolgd.
TRANSPORT NAAR INSTALLATIERUIMTE
Om transportschade te vermijden, dient de warmte-
pomp in verpakte toestand (nog op de pallet) met een
heftruck naar de installatieruimte te worden getranspor-
teerd.
Als transport met een heftruck niet mogelijk is, kunt u
de warmtepomp ook met een steekwagen transporte-
ren.
9
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
GEVAAR!
Werk met anderen samen voor het trans-
port. Houd rekening met het gewicht van
de apparaten.
Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-
vang“, hoofdstuk „Algemene gegevens toestel“.
LET OP!
Draag veiligheidshandschoenen.
GEVAAR!
Het apparaat is niet op de pallet beves-
tigd. Kiepgevaar bij het heffen en bij trans-
port met de steekwagen! Gevaar van per-
soonlijk letsel en materiële schade.
– Tref maatregelen om kiepgevaar te
voorkomen.
Ga als volgt te werk als transport met een heftruck niet
mogelijk is:
Verwijder het verpakkings- en transportmateriaal;
neem de bijverpakking en de modulebox van de pal-
let en breng deze naar de installatieruimte…
Til de modulebox op aan de lussen om hem te dra-
gen…
LE T OP.
Kiep de warmtepomp niet meer dan 45° (in alle
richtingen).
LE T OP.
Trek of til nooit aan componenten, buizen of hy-
draulische aansluitingen van de modulebox tij-
dens transport.
LE T OP.
Beschadig de hydraulische aansluitingen niet.
Klembeugels en verpakkingsmateriaal horen in de
recycling.
Wij raden aan het voorste paneel te verwijderen
om het gewicht voor transport te reduceren;
Draai de snelsluitschroeven van het voorste paneel
los. Draai 90° naar links…
Paneel optillen en veilig neerzetten.
GEVAAR!
De aan de bovenzijde van de achterkant
aangebrachte draaglus is een hulpmid-
del om het toestel op een steekwagen te
kunnen kiepen! Maak het toestel altijd
met een riem aan de steekwagen vast!
De draaglus is ook bedoeld als trans-
porthulp om het apparaat zon-
der modulebox met twee perso-
nen te kunnen dragen (zie afb.)!
Til het apparaat niet op, resp. transpor-
teer het dus niet alleen aan de draaglus!
– de lus kan scheuren!
– gevaar voor persoonlijk letsel!
– levensgevaar als er zich personen on-
der de last bevinden!
– het toestel en andere materiële waar-
den kunnen beschadigd raken!
Breng het apparaat met de steekwagen naar de in-
stallatieruimte of draag het met twee personen…
LE T OP.
Beschadig de hydraulische aansluitingen niet.
– De steekwagen mag alleen aan de achterzijde
van het apparaat worden aangezet.
AANWIJZING.
zonder modulebox kan de warmtepomp hori-
zontaal worden getransporteerd.
1 Handvaten
2 Draaglus
10
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
•
Monteer nu voor en achter een poot…
1 Poot
2 Contramoer
3 Stelschroef
•
Laat de warmtepomp nu langzaam en voorzichtig
terugkiepen…
•
Herhaal procedure voor de andere zijde…
Plaats het apparaat op zijn denitieve plek. Kleine
oneffenheden kunnen m.b.v. de vier stelschroeven
worden gecompenseerd. Trek de contramoeren tot
slot goed vast.
MONTAGE VAN DE MODULEBOX
In de modulebox is het complete koudecircuit van de
warmtepomp ondergebracht.
LE T OP.
Kiep de warmtepomp niet meer dan 45° (in alle
richtingen).
Eerst de op de modulekast aangebrachte 3 wegklep
met motor op de aansluiting ‘warmtebronuitgang’
van de modulekast monteren. (De hiervoor beno-
digde afdichting is bij de aevering met een kabel-
binder aan de uitgangsbuis bevestigd.)…
1 3 wegklep met motor
2 Aansluiting warmtebronuitgang
LE T OP.
Trek of til niet aan componenten of hydraulische
aansluitingen tijdens transport.
PLAATSEN
GEVAAR!
Werk met anderen samen bij het plaat-
sen. Houd rekening met het gewicht van
het apparaat.
AANWIJZING.
De warmtebron kan links of rechts aan de
warmtepomp worden aangesloten. Houd reke-
ning met de noodzakelijke vrije ruimte tussen
aansluitingszijde en de muur.
„Montage hydraulische aansluitingen“, passage
„Aansluiting modulebox aan de warmtebron“.
LE T OP.
Houd u zich vooral aan de vereiste maten t.o.v
de installatieruimte.
Overzicht „maatvoering“ en „Afstanden“.
Ga in de installatieruimte als volgt te werk:
LE T OP.
Stel het apparaat op een gladde, bij voorkeur
akoestisch geïsoleerde ondergrond met vol-
doende draagvermogen
Steunen monteren…
LE T OP.
Als de warmtepomp zonder steunen wordt ver-
schoven, kan dit beschadiging aan de onderkant
veroorzaken.
Bevestig de steunpoten alvorens de modulebox
in de warmtepomp is ingebouwd.
Monteer de poten als volgt:
•
Kiep de warmtepomp langzaam en voorzichtig…
Steun het gekiepte toestel, zodat het niet per onge-
luk terug kan vallen.
LET OP!
Handen en vingers kunnen bij de volgende
werkzaamheden bekneld raken!
11
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
LET OP!
De motor van de 3 wegklep moet aan het einde
van de montage aangebracht zijn zoals op de vol-
gende afbeelding:
1 3 wegklep
2 Motor
De modulekast zo voor het apparaat plaatsen, dat
de aansluitingen aan de modulekast naar rechts,
naar het buizenwerk in het apparaat gericht zijn…
Til de modulebox aan de lussen op en zet deze zo-
danig in de warmtepomp dat de rubberen poten van
de modulebox die in richting van de warmtepomp
staan, op de centreerplaat achter de drempel van
de vloerplaat komen te rusten…
1 Hydraulische aansluitingen
in het apparaat
2 Centreerplaat
Schuif de modulebox in de warmtepomp tot de
voorste rubberen poot tegen de drempel van de
vloerplaat aanstoot en er overheen moet worden
getild…
Let bij het verschuiven op dat de stekker van de
elektrische aansluiting niet klem komt te zitten en
wordt beschadigd.
Modulebox optillen, verder in de warmtepomp
schuiven en laten zakken als de achterste rubbe-
ren poten tegen de aanslag van de centreerplaat aan
stoten…
Stel de voorste, linker rubberen poot van de modu-
lebox tussen de geleiders.
De modulebox staat goed als de rubberen poten
zodanig zijn geplaatst als in de afbeeldingen is weer-
gegeven:
1 Aanslagen van centreerplaat
2 Achterste rubberen poten
van de modulebox
3 Centreerplaat voor de modulebox
in vloer van warmtepomp
4 Voorste rubberen poten
van de modulebox
5 Geleiders
LE T OP.
Als de modulebox in de warmtepomp is ge-
plaatst, mag deze niet meer worden getranspor-
teerd.
MONTAGE VAN DE HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN
GEVAAR!
Levensgevaar door elektrische stroom!
Schakel de installatie spanningsvrij en be-
veilig deze tegen inschakelen, alvorens u
het apparaat opent!
LE T OP.
De broninstallatie moet volgens de richtlijnen
van de warmtepompen-guide worden uitge-
voerd.
Warmtepompen-guide en handleiding „Hydrauli-
sche inpassing“.
AANWIJZING.
Controleer of de doorsneden van de leidingen
van het verwarmingscircuit en de warmtebron
groot genoeg en de lengtes lang genoeg zijn.
De vrije opvoerhoogte van de circulatiepompen
12
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
moet minstens de voor dit type vereiste door-
stroomhoeveelheid kunnen opbrengen.
Overzicht „Technische gegevens / Leveringsom-
vang“, hoofdstukken „Warmtebron“ en „Verwar-
mingscircuit“.
AANWIJZING.
De benodigde aansluitingsbouwgroepen en ex-
pansievaten voor verwarmingscircuit en warm-
tebron zijn niet bijgeleverd.
Ga als volgt te werk:
Monteer afsluiters aan het verwarmingscircuit…
Monteer afsluiters aan de warmtebron…
AANWIJZING.
D.m.v. deze afsluiters kunnen de verdamper en
de condensor van de warmtepomp indien nodig
worden doorgespoeld.
LET OP!
De condensor mag alleen worden door-
gespoeld door onderhoudspersoneel dat
door de fabrikant daartoe is geautori-
seerd.
LE T OP.
Beveilig altijd de aansluitingen aan de modulebox
en de compacte warmtepomp tegen verwringen
om de koperen leidingen binnenin de warmte-
pomp tegen beschadiging te beschermen.
Monteer een ontluchter op het hoogste punt van de
uitgang van de warmtebron…
Monteer eventueel ook een ontluchter op het
hoogste punt van de ingang van de warmtebron…
Monteer een ontluchter op het hoogste punt van de
uitgang van het verwarmingscircuit…
Monteer eventueel ook een ontluchter op het
hoogste punt van de ingang (retour) van het verwar-
mingscircuit…
Wij raden aan tot montage van een vuillter (zeef
0,9 mm) aan de aansluiting van de ingang van de
warmtebron.
AANSLUITINGEN VAN DE MODULEBOX
1 Modulebox
2 Aansluiting uitlaat
verwarmingswater (aanvoer)
3 Aansluiting warmtebroningang
4 Aansluiting warmtebronuitgang
en 3 wegklep met motor
5 Aansluiting inlaat verwarmingswater (retour)
6 Stekker voor elektrische aansluiting
AANSLUITINGEN VAN DE MODULEBOX AAN HET
VERWARMINGSCIRCUIT
De exibele leidingen voor de aansluiting van het verwar-
mingscircuit aan de modulebox zijn al in de warmtepomp
gemonteerd. U vindt ze rechts naast de geplaatste modu-
lebox.
Neem twee pakkingen uit de bijverpakking en stop
deze in de haakse kogelkranen…
Haakse kogelkranen van de exibele leidingen aan
de aansluitingen van het verwarmingscircuit schroe-
ven…
Aansluiting uitgang verwarmingscircuit (aanvoer)
Aansluiting ingang
verwarmingscircuit (retour)
13
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Stop de meegeleverde plastic rozetten in de openin-
gen…
Steek de exibele leidingen van buiten in het toestel
en trek ze naar de aansluitingen van de modulebox
toe…
AANSLUITING VAN DE FLEXIBELE LEIDINGEN
Leg de exibele leidingen in een kwart cirkel in de
warmtepomp…
Voorbeeld verloop leidingen bij aansluiting via de
rechter zijde:
A B
A Bovenaanzicht buitenzijde apparaat
B Bovenaanzicht binnenzijde apparaat
1 Ingang warmtebron
2 Uitgang warmtebron
3 Aansluitleidingen naar of vanaf de
koelfunctie voor warmtebroningang
AANWIJZING.
Pas vooral op bij de ingangs- (retour) en uit-
gangszijde (aanvoer) van het verwarmingscir-
cuit. Deze hebben dezelfde kleurmarkering als
de exibele leidingen:
rood = uitgang verwarmingswater
(aanvoer)
blauw = Ingang verwarmingswater
(retour)
AANSLUITINGEN VAN DE MODULEBOX AAN DE
WARMTEBRON
Voor aansluiting aan de vaste leidingen van de warmte-
bron zijn er exibele leidingen meegeleverd. Deze moe-
ten worden geïnstalleerd om overdracht van resonantie
naar de leidingen tegen te gaan. De aansluiting aan de
vaste leidingen van de warmtebron kan aan de rechter of
linker kant van de warmtepomp geschieden.
1 Aansluiting aan de linker kant
2 Aansluiting aan de rechter kant
Verwijder de ronde platen van de gewenste aan-
sluitkant…
Tussenstukjes volledig en netjes verwijderen, zodat
er geen bramen meer overblijven. Schuimstof met
mes uitsnijden…
14
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
LE T OP.
Beveilig altijd de aansluitingen van de modulebox
en de aansluitleiding tegen doordraaien bij het
vastschroeven.
AANSLUITINGEN VAN DE COMPACTE WARMTEPOMP
AAN HET VERWARMINGSCIRCUIT EN HET TAPWATER
De aansluitingen voor de vaste leidingen van het verwar-
mingscircuit en het tapwater bevinden zich aan de bo-
venzijde van de warmtepomp:
1 Ingang verwarmingscircuit (retour)
2 Aansluiting veiligheidsgroep
verwarmingscircuit
3 Aansluiting warm tapwater
4 Uitgang verwarmingscircuit (aanvoer)
5 Aansluiting koud tapwater
6 Externe stroomanode
(onder plastic deksel)
Boven de warmtecentrale moeten ontluchtingsven-
tielen worden gemonteerd bij aansluiting van het
verwarmingscircuit en de tapwatervoorziening…
Aansluiting van het buffervat warm tapwater uitvoe-
ren volgens DIN 1988 en DIN 4753 deel 1 (of de
betreffende lokaal geldige normen en richtlijnen).
LE T OP.
De op het typeplaatje vermelde bedrijfsover-
drukken mogen niet worden overschreden. In-
dien nodig dient een drukregelaar te worden ge-
monteerd.
Ontluchtings- en veiligheidsklep en eventueel
een drukregelaar moeten door de klant zelf aan-
geschaft en gemonteerd worden.
Voorbeeld verloop leidingen bij aansluiting via de
linker zijde:
A B
A Bovenaanzicht buitenzijde apparaat
B Bovenaanzicht binnenzijde apparaat
1 Ingang warmtebron
2 Uitgang warmtebron
3 Aansluitleidingen naar of vanaf de
koelfunctie voor warmtebroningang
1 Aansluiting uitlaat
verwarmingswater (aanvoer)
2 Aansluiting inlaat
verwarmingswater (retour)
3 Aansluiting warmtebroningang
Flexibele leidingen (met bocht) van warmtebronin-
gang aan juiste aansluitleiding vastschroeven. Ge-
bruik de pakkingen uit de bijverpakking…
1 Flexibele leiding zonder bocht
2 Flexibele leiding met bocht
Ventiel aan de aansluitingen van de warmtebronuit-
gang van de modulebox vastschroeven…
Schroef de meegeleverde haakse kogelkraan aan de
exibele leiding (zonder boog) van de warmtebron-
uitgang…
Schroef de kogelkraan aan de ventiel.
15
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
OPENEN VAN DE HAAKSE KOGELKRANEN AAN DE
MODULEBOX
Alle haakse kogelkranen van de modulebox openen door
ze 90° tegen de wijzers van de klok in te draaien.
VEILIGHEIDSGROEP
De veiligheidsgroep van het verwarmingscircuit vindt u
in de bijartikelen.
Monteer de veiligheidsbouwgroep aan de juiste aan-
sluiting aan de bovenkant van de warmtepomp.…
De veiligheidsafvoer van de beveiligingsklep moet
volgens de geldende normen en richtlijnen via een
trechtersifon naar de afvoer worden geleid.
Elektrische installatie
Bij alle werkzaamheden geldt:
GEVAAR!
Levensgevaar door elektrische stroom!
De elektrische installatie mag enkel door
gekwaliceerde elektromonteurs worden
uitgevoerd.
Schakel de installatie spanningsvrij en be-
veilig deze tegen inschakelen, alvorens u
het apparaat opent!
GEVAAR!
Volg de geldige EN-, VDE- en/of lokale vei-
ligheidsvoorschriften op bij de installa-
tie en uitvoering van werkzaamheden aan
elektrische aansluitingen.
Houd rekening met de technische eisen
van de energiebedrijven ter plekke (indien
van toepassing)!
AANWIJZING.
Alle kabels die onder spanning staan, moeten
worden gestript, voor ze in het kabelkanaal van
de schakelkast worden gelegd!
Ga als volgt te werk:
Indien nodig, frontpaneel van warmtepomp verwij-
deren…
Transport naar installatieruimte, .
Aansluitstekker van de modulebox verbinden…
LE T OP.
Steek alle drie de aansluitstekkers van de modu-
lebox in de stekers aan de onderzijde van de tus-
senplaat. Let erop de de klipjes vastklikken. De
stekkers moeten zich eenvoudig laten monteren.
1 Doorvoer elektrische / sensorkabels
met trekontlastingsschroeven
2 Elektrische schakelkast
3 Tussenplaat
16
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
1 Aansluiting regeling
2 Aansluiting vermogen compressor
3 Aansluiting bijverwarming
4 3 extra klemmen voor ruimtethermostaat
en dauwpuntbewaker
5 Systeemprintplaat verwarmings-
en warmtepompregelaar
6 Relais compressor
7 Relais verwarmingselement
AANWIJZING.
Het bedieningsdeel van de verwarmings- en
warmtepompregelaar kan door middel van een
geschikte netwerkkabel worden verbonden met
een computer of netwerk, om de verwarmings-
en warmtepomp regelaar dan van daar uit te be-
sturen.
Als dit gewenst is, dient tijdens de elektrische
aansluitingswerkzaamheden een afgeschermde
netwerkkabel (categorie 6, met RJ-45-connec-
tor) door het apparaat te worden gelegd en pa-
rallel aan de reeds gelegde regelkabel van de
verwarmings- en warmtepompregelaar door het
frontpaneel van het apparaat te worden gesto-
ken.
Open elektrische schakelkast van de warmte-
pomp…
Draai de beide bovenste schroeven van het deksel
alleen maar los. Het deksel kan nu worden verwij-
derd…
Stroom-, regel- en sensorleidingen via de doorvoer-
openingen voor elektrische leidingen aan de boven-
zijde van het apparaat in het apparaat trekken, en
via de kabeldoorvoer naar de klemmen toe leggen.
Trekontlastingsschroeven vastdraaien…
Sluit de elektrische leidingen aan volgens het aan-
sluitschema en de elektrische schema‘s.
„Aansluitschema“ en „Elektrische schema‘s“.
GEVAAR!
Gebruik alleen de aansluit- en elektrische
schema‘s van het juiste toesteltype voor
de elektrische aansluiting.
LE T OP.
Alleen bij driefasige apparaten: controleer wat
het rechtsomdraaiend veld is van de voeding
(compressor).
– Als de compressor in de verkeerde richting
draait, kan er zware, onherstelbare schade aan
de compressor ontstaan.
LE T OP.
Bij driefasige apparaten moet de stroomvoorzie-
ning van de warmtepomp voorzien zijn van een
3-polige zekeringsautomaat met minstens 3 mm
afstand tussen de contacten.
Let op de waarde van de uitschakelstroom.
Bij eenfasige apparaten moet de stroomvoorzie-
ning van de warmtepomp voorzien zijn van een
1-polige zekeringsautomaat met minstens 3 mm
afstand tussen de contacten.
Let op de waarde van de uitschakelstroom.
Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-
vang“, hoofdstuk „Elektrische installatie“.
17
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
1 3-weg-ventiel verwarmingscircuit/
warm tapwater
2 Ontluchter
3 Pompkogelkranen
4 Circulatiepomp verwarmingscircuit/
warm tapwater
5 Buffervat warm tapwater
6 Reset-knop van het elektrische
verwarmingselement
7 Bypassventiel
8 Elektrisch verwarmingselement
9 Spoelkogelkraan
10 Elektrische schakelkast
11 Sensor buffervat tapwater
12 Serviceopening buffervat warm tapwater
(onder schuimstofafdekking)
13 Aftapkraan buffervat tapwater
(onder schuimstofafdekking)
REINIGEN EN SPOELEN VAN COMPONENTEN
LET OP!
Componenten mogen alleen worden ge-
reinigd en doorgespoeld door onderhouds-
personeel dat door de fabrikant daartoe is
geautoriseerd. Er mogen alleen vloeistof-
fen worden gebruikt die de fabrikant heeft
aanbevolen.
Als de condensor met chemisch schoon-
maakmiddel gespoeld is, moet het sys-
teem worden geneutraliseerd en intensief
met water doorgespoeld. Houd daarbij re-
kening met de technische gegevens van de
fabrikant van de warmtewisselaar.
AANWIJZING.
Bij driefasige apparaten is het elektrisch verwar-
mingselement af fabriek op 6kW geklemd. Het
kan bij veiligheid K5 op 2 of 4 kW worden omge-
klemd.
Bij eenfasige apparaten is het elektrisch verwar-
mingselement op 2kW geklemd.
Meer informatie vindt u op de sticker van het
verwarmingselement.
1 Sticker op elektrisch
verwarmingselement
Als de elektrische installatie voltooid is, de schakel-
kast in de kast van de warmtepomp weer sluiten…
Schroef het voorpaneel op de warmtepomp indien
er niet meteen nog meer installatiewerk aan de
warmtepomp moet worden uitgevoerd.
Doorspoelen en vullen van de
installatie
GEVAAR!
Levensgevaar door elektrische stroom!
De elektrische schakelkast in de warmte-
pomp moet met een deksel zijn afgeslo-
ten!
Ga als volgt te werk:
Open de warmtepomp, indien nog niet geopend…
Transport naar installatieruimte, .
Overzicht over inhoud warmtepomp verkrijgen…
GEVAAR!
De elektrische schakelkast in de warmte-
pomp moet met een deksel zijn afgeslo-
ten!
18
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
GRONDBEGINSELEN VAN DEEL I EN DEEL II
Het optreden van steen- en corrosieschade in warmwa-
terverwarmingsinstallaties is gering, als
- een vakkundige planning en inbedrijfstelling plaatsvindt;
- de installatie corrosietechnisch gesloten is;
- een voldoende gedimensioneerde drukhouder geïnte-
greerd is;
- de richtwaarden voor het verwarmingswater in acht
worden genomen;
- de installatie regelmatig wordt gecontroleerd en on-
derhouden.
Er dient een installatieboek met de relevante plannings-
gegevens te worden bijgehouden (VDI 2035).
MOGELIJKE SCHADE BIJ NIET-NALEVING
- Storingen en uitval van onderdelen en componenten
(bijv. pompen, kleppen)
- Interne en externe lekkage (bijv. van warmtewisselaars)
- Verkleining van doorsneden en verstopping van onder-
delen (bijv. warmtewisselaars, buisleidingen, pompen)
- Materiaalmoeheid
- Vorming van gasbellen en gaskussens (cavitatie)
- Vermindering van de warmteoverdracht (vorming van
aanslag, afzettingen) en daarmee samenhangende gelui-
den (bijv. kookgeluiden, stroomgeluiden)
KALK – DE ENERGIEKILLER
Het vullen met onbehandeld drinkwater leidt er onver-
mijdelijk toe dat alle calcium als ketelsteen neerslaat.
Het gevolg is dat aan de warmteoverdrachtsvlakken van
de verwarming kalkaanslag ontstaat. Hierdoor daalt het
rendement en stijgen de energiekosten. Volgens een
vuistregel betekent een kalkaanslag van 1 millimeter al
een rendementsverlies van 10%. In extreme gevallen kan
hierdoor zelfs schade aan de warmtewisselaars ontstaan.
ONTHARDING VOLGENS VDI 2035 – DEEL I
Als het drinkwater vóór het vullen van de verwarming
volgens de richtlijnen van VDI 2035 wordt onthard, kan
er zich geen ketelsteen vormen. Zo wordt kalkaanslag
en de negatieve invloed hiervan op de complete verwar-
mingsinstallatie doeltreffend en duurzaam voorkomen.
SPOELEN EN VULLEN VAN HET TUSSENCIRCUIT
Vuildeeltjes en afzettingen in het tussencircuit kunnen
storingen veroorzaken.
Het tussencircuit dient daarom grondig te worden ge-
spoeld.
DOORSPOELEN EN VULLEN VAN CIRCUIT
VERWARMINGSWATER EN WARM TAPWATER
LE T OP.
Het systeem moet volledig vrij van lucht zijn, al-
vorens het in bedrijf wordt gesteld.
WATERKWALITEIT VAN HET VUL- EN AANVULLENDE
WATER
VOLGENS VDI 2035 DEEL I EN II IN
WARMWATERVERWARMINGSINSTALLATIES
Moderne, energie-efciënte warmtepompinstallaties wor-
den steeds vaker ingezet. Met hun geavanceerde techniek
bereiken deze installaties een zeer goed rendement. Het
feit dat steeds minder ruimte voor warmteopwekkers be-
schikbaar is, heeft ertoe geleid dat compacte apparaten met
steeds kleinere doorsnedes en hoge warmteoverdracht
worden ontwikkeld. Hierbij neemt ook de complexiteit van
de installaties en het gebruik van veelsoortige materialen
toe, wat met name bij het corrosiegedrag een belangrijke
rol speelt. Alpha InnoTec zorgt voortdurend voor verde-
re technologische vooruitgang, maar deze technische ver-
jndheid vereist wel dat de installatie correct met verwar-
mingswater wordt gevuld en gebruikt. Het verwarmingswa-
ter beïnvloedt niet alleen het rendement van de installatie,
maar ook de levensduur van de warmteopwekker en de
verwarmingscomponenten van een installatie.
Als minimumeisen dienen daarom de richtwaarden van
VDI 2035 deel I en deel II te worden nageleefd voor een
correct bedrijf van de installaties. Uit onze praktijkervaring
is gebleken dat de veiligste en meest storingsvrije werking
wordt bereikt door de zogenoemde zoutarme werkwijze.
VDI 2035 deel I geeft belangrijke instructies en aanbe-
velingen met betrekking tot steenvorming en het voor-
komen hiervan in verwarmings- en drinkwaterverwar-
mingsinstallaties.
VDI 2035 deel II gaat in de eerste plaats over de ei-
sen ter vermindering van corrosie aan cv-waterzijde in
warmwaterverwarmingsinstallaties.
19
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
zelfalkalisering in het ideale bereik in. Indien nodig kan
door toevoeging van chemicaliën zeer eenvoudig tot een
pH-waarde van 8,2 worden gealkaliseerd. Zo wordt de
optimale bescherming van de gehele verwarmingsinstal-
latie bereikt.
CONTROLE
Van doorslaggevend belang is de analytische registratie
en controle van de betreffende waterwaarden en van de
toegevoegde conditioneringsmiddelen. Daarom dienen
deze met geschikte watertestapparatuur regelmatig te
worden gecontroleerd.
Doorspoelen en vullen m.b.v. de spoelkranen 1, 2 en 3:
De afbeelding geeft de bedrijfs-, resp.
afgeleverde toestand weer
Vuildeeltjes en afzettingen in het verwarmingscircuit kun-
nen storingen veroorzaken.
LE T OP.
Voor met het doorspoelen en vullen van de in-
stallatie wordt begonnen, moet de aoopleiding
van het veiligheidsventiel zijn aangesloten. De
druk waarbij het veiligheidsventiel opent, mag
niet worden overschreden.
Spoelkraan 3 sluiten…
Slang voor wateraoop van spoelkraan 1 aansluiten
en naar de afvoer leggen…
Spoelkraan 1 openen…
Slang voor waterinvoer aan spoelkraan 2 aanslui-
ten…
Spoelkraan 2 openen…
Motor van 3-weg-ventiel demonteren. Verwijder
hiervoor de beugelstift van de onderkant van de mo-
tor en trek de motor dan voorzichtig naar boven…
CORROSIE – EEN ONDERSCHAT PROBLEEM
VDI 2035 deel II gaat dieper op de corrosieproblematiek
in. De ontharding van het verwarmingswater kan onvol-
doende blijken. De pH-waarde kan de grenswaarde van
10 aanzienlijk overschrijden. Er kunnen pH-waarden van
meer dan 11 optreden, die zelfs rubberen afdichtingen
beschadigen. Zo is weliswaar aan de richtlijnen van VDI
2035, blad 1 voldaan, maar schrijft VDI 2035, blad 2 een
pH-waarde tussen 8,2 en maximaal 10 voor.
Wanneer aluminium materialen worden gebruikt, wat in
veel moderne verwarmingsinstallaties het geval is, dan
mag een pH-waarde van 8,5 niet worden overschreden,
omdat anders corrosie dreigt (aluminium wordt zonder
de aanwezigheid van zuurstof aangetast). Dus moet niet
alleen het vul- en aanvullende verwarmingswater wor-
den onthard, maar moet het verwarmingswater ook
adequaat worden geconditioneerd. Alleen zo kunnen de
voorschriften van VDI 2035 en de aanbevelingen en in-
bouwinstructies van de warmtepompfabrikant worden
nageleefd.
Blad 2 van VDI 2035 wijst bovendien op de verlaging van
het totale zoutgehalte (geleidbaarheid). Het risico van
corrosie is bij gebruik van volledig ontzout water veel
kleiner dan bij gebruik van zouthoudend, dus onthard
water.
Drinkwater bevat, ook als het vooraf werd onthard, op-
geloste, corrosieve zouten, die door het gebruik van
verschillende materialen in het verwarmingssysteem als
elektrolyten werken en zo het corrosieproces versnel-
len. Dit kan uiteindelijk zelfs tot puntroestvorming lei-
den.
Vuildeeltjes en afzettingen in het verwarmingscircuit
kunnen storingen veroorzaken.
VERWARMINGSCIRCUIT EN WARMTAPWATERBUFFER-
VAT DOORSPOELEN, VULLEN EN ONTLUCHTEN
Om het warmtapwaterbuffervat te ontluchten, moeten
verwarmingscircuit en warmtapwaterlaadcircuit gelijktij-
dig worden doorgespoeld.
MET DE ZOUTARME WERKWIJZE OP SAFE SPELEN
Met de zoutarme werkwijze treden bovengenoem-
de problemen helemaal niet op, omdat noch corrosie-
ve zouten zoals sulfaten, chloriden en nitraten, noch het
alkaliserende natriumhydrogeencarbonaat in het ver-
warmingswater voorkomen. De corrosieve eigenschap-
pen zijn bij volledig ontzout water zeer laag, bovendien
kan er zich ook geen ketelsteen vormen. Dit is de ideale
werkwijze bij gesloten verwarmingscircuits, omdat met
name ook een geringe zuurstoftoevoer naar het verwar-
mingscircuit kan worden getolereerd.
Bij het vullen van de installaties met volledig ontzout wa-
ter stelt de pH-waarde zich normaal gesproken door
20
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Spil 180° draaien en laadkring warm tapwater ca. 1
minuut doorspoelen…
Spil 180° in originele positie terugdraaien (afgeron-
de kant van de spil wijst naar B)…
Verwarmingscircuit doorspoelen! Indien nodig kunt
u de laadkringen van verwarmings- en tapwater ge-
lijktijdig spoelen! Draai hiervoor de spil 30°…
Als het doorspoelen en vullen voltooid is, de spil
weer in de oorspronkelijke stand zetten en de mo-
tor van het 3-weg-ventiel monteren…
AANWIJZING.
Om te garanderen dat de motor goed op het
ventiel zit, dient u erop te letten dat de beugel-
stift met de vernauwing niet tot achter het voor-
uitstekend gedeelte wordt gedrukt, anders kan
de motor eventueel niet goed op het ventiel blij-
ven zitten!
Om goed vast te blijven zitten moet de beugelstift
met beide punten op het vooruitstekend gedeelte
liggen:
Spoelkranen in oorspronkelijke stand zetten.
DOORSPOELEN, VULLEN EN ONTLUCHTEN VAN DE
TAPWATERBUFFER
LE T OP.
De elektrische geleidbaarheid van het tapwater
moet groter zijn dan 100 µS/cm en dient binnen
de drinkwaterkwaliteit te liggen!
LE T OP.
Voor met het doorspoelen en vullen van het tap-
watervat wordt begonnen, moet de aoopleiding
van het veiligheidsventiel zijn aangesloten. De
druk waarbij het veiligheidsventiel opent, mag
niet worden overschreden.
LE T OP.
De aanspreekdruk van de veiligheidsklep voor
het warme tapwater mag niet groter zijn dan
de maximaal toelaatbare bedrijfsdruk van het
warmtapwaterbuffervat.
Overzicht „Technische gegevens/Leveringsom-
vang“ og typeplaatje dat op de warmtepomp is
aangebracht.
Ga als volgt te werk:
Open ventiel toevoer koud tapwater van de tapwa-
terbuffer…
Open de tapkranen van de warm tapwaterventie-
le…
Spoel de warm tapwaterbuffer zo lang door, tot er
geen lucht meer uit de ventielen/tapkranen komt…
Sluit de tapkranen van de warm tapwaterventielen
Ontluchten
De warmtepomp ontlucht automatisch als de ontluch-
ter (zwarte kap) van de veiligheidsgroep verwarmingscir-
cuit open staat. Als het verwarmingscircuit gevuld of ge-
leegd wordt, gaat het ontluchtingsventiel van de veilig-
heidsbouwgroep open.
21
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
ONTLUCHTEN VAN DE MODULEBOX
Ga als volgt te werk:
Steek de serviceslang uit de toebehoren op de haak-
se kogelkraan…
Open de ontluchtingsventielen van de vier haakse
kogelkranen met de ontluchtingssleutel.
ONTLUCHTEN VAN DE WARMTEBRON
De ontluchting moet handmatig aan de stelmotor (naast
de modulebox) worden uitgevoerd.
Ga als volgt te werk:
Ontgrendel de stelmotor van de mengklep in de
warmtepomp…
Schuif de schakelaar aan de stelmotor omlaag…
Stel de mengklep in…
Gebruik hiervoor de meegeleverde sleutel. Alterna-
tief: een inbussleutel, maat 6.
•
Steek de sleutel in de stelmotor…
•
Draai de sleutel naar links tot de regelaar van de
stelmotor op 0 % staat…
•
Start de circulatiepomp van de warmtebron en laat
deze lopen…
•
Draai de sleutel na 2 minuten naar rechts tot de re-
gelaar van de stelmotor op 100 % staat en laat de
circulatiepomp lopen…
Wacht weer 2 minuten…
•
Draai de sleutel naar links, tot de regelaar van de
stelmotor op 50 % staat, maar laat de circulatie-
pomp lopen…
De ingestelde stand op 50 % betekent dat de
3-weg-mengklep van A en B naar AB mengt…
Zet de stelmotor van de mengklep weer op automa-
tisch in, als de ontluchtingsprocedure is voltooid…
22
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
AANWIJZING.
Schuif de schakelaar aan de stelmotor omhoog.
Bij modellen met koelfunctie dient boven de stelmotor
een extra ontluchtingskraan voor de bron te worden ge-
installeerd:
Isolatie van de hydraulische
aansluitingen
AANWIJZING.
Voer de isolatie van het verwarmingscircuit en
de warmtebron uit zoals volgens de lokale nor-
men en richtlijnen voorgeschreven.
De haakse kogelkranen van de aansluitingen aan de mo-
dulekast moeten open staan.
Ga als volgt te werk:
Controleer de dichtheid van alle hydraulische aan-
sluitingen. Voer een drukproef uit…
Neem het isolatiemateriaal voor de interne leidin-
gen uit de bijartikelen…
1 Isolatiestuk breed (1 stuk)
2 Isolatieslang lang (1 stuk)
3 Isolatieslang medium (1 stuk)
4 Isolatieslang kort (1 stuk)
5 Isolatieplakband (6 stuks)
6 Isolatiestuk lang (1 stuk)
7 Kabelbinder (8 stuks)
Isoleer alle aansluitingen, exibele leidingen, verbin-
dingen en leidingen van de warmtebron in het ap-
paraat diffusiedicht, zoals op de afbeeldingen ge-
toond…
Warmtebroningang aan modulebox:
Overgang warmtebroningang – voorgeïsoleerde
exibele slang:
23
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Ontluchtingsklep:
Warmtebronuitgang aan modulebox:
LE T OP.
Kabelbinders dienen voor extra stabilisatie van
de lijmverbindingen.
Om de vorming van koudebruggen te verhinde-
ren, mogen de kabelbinders niet te vast worden
aangetrokken en het isolatiemateriaal niet in-
snoeren.
Bypassventiel
CONTROLEREN EN INSTELLEN VAN HET
OVERSTORTVENTIEL
AANWIJZING.
De volgende stappen moeten relatief snel ach-
ter elkaar worden uitgevoerd. De warmtepomp
schakelt anders in hogedrukstoring, als de maxi-
male retourtemperatuur wordt overschreden.
Controleer of de installatie op verwarmen staat (in
koude toestand, indien mogelijk).
Stel de installatie bij een laag ingestelde verwar-
mingscurve op ‘geforceerde verwarming’.
Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en
warmtepompregelaar.
Sluit de ventielen naar het verwarmingscircuit…
Controleer of de volumestroom voor 100% langs
het bypass wordt geleidt…
Lees de aanvoer- en retourtemperaturen van de
verwarmings- en warmtepompregelaar af…
Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en
warmtepompregelaar.
Draai aan de instelknop van het overstortventiel tot
het temperatuurverschil (= spreiding) tussen aan-
voer en retour tussen de 5 – 9 K ligt…
1 Instelknop
2 Overstortventiel
24
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
AANWIJZING.
Draairichting instelknop:
– naar rechts = spreiding wordt groter
– naar links = spreiding wordt kleiner
Open de ventielen naar het verwarmingscircuit.
Zet de verwarmings- en warmtepompregelaar weer
terug.
Montage van de warmtepomp-
en verwarmingsregelaar
GEVAAR!
Levensgevaar door elektrische stroom!
De elektrische installatie mag enkel door
gekwaliceerde elektromonteurs worden
uitgevoerd.
Schakel de installatie spanningsvrij en be-
veilig deze tegen inschakelen, alvorens u
het apparaat opent!
In het frontpaneel van het apparaat bevinden zich op
verschillende hoogtes telkens 4 uitsparingen voor de be-
vestiging van het bedieningsdeel:
1 Vier bovenste uitsparingen
2 Vier onderste uitsparingen
Aan de achterzijde van het bedieningsdeel bevinden zich
4 haken, waarmee het bedieningsdeel aan het frontpa-
neel van het apparaat kan worden opgehangen.
Steek de haken van het bedieningsdeel in de uitspa-
ringen in het frontpaneel van het apparaat (hetzij in
de bovenste, of in de onderste uitsparingen)…
voorbeeld:
bedieningsdeel in de top uitsparingen
Duw het opgehangen bedieningsdeel naar beneden,
tot het vastklikt…
Steek de regelkabel van de verwarmings- en warm-
tepompregelaar in de rechter bus aan de onderzij-
de van het bedieningsdeel.
AANWIJZING.
Via de linker bus aan de onderzijde van het be-
dieningsdeel kan een verbinding met een compu-
ter of netwerk tot stand worden gebracht, om
de verwarmings- en warmtepompregelaar van
daar uit te kunnen besturen. Voorwaarde hier-
voor is dat tijdens de elektrische aansluitings-
werkzaamheden een afgeschermde netwerkka-
bel (categorie 6) door het apparaat werd gelegd.
25
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en
warmtepompregelaar, uitgave ‘Installateur’,
hoofdstuk ‘Webserver’.
Is deze netwerkkabel geïnstalleerd, dan
dient de RJ-45-connector van de netwerk-
kabel in de linker bus van het bedienings-
deel te worden gestoken.
AANWIJZING.
De netwerkkabel kan ook later nog altijd wor-
den geïnstalleerd. Om de kabel te kunnen aan-
sluiten, dient wel eerst het afdekscherm te wor-
den gedemonteerd.
Montage en demontage van
het afdekscherm
MONTAGE VAN HET AFDEKSCHERM
AANWIJZING.
Het afdekscherm is standaard aangebracht voor
de situatie waarin het bedieningsdeel in de bo-
venste uitsparingen van het frontpaneel wordt
gestoken.
Werd het bedieningsdeel in de onderste uitspa-
ringen van het frontpaneel gestoken, dan dient u
eerst het blinde deksel aan het afdekscherm te
verwijderen en vervolgens boven het logo weer
aan te brengen.
Afdekscherm bij de aevering:
1 Uitsparing voor het bedieningsdeel
2 Logo
3 Blind deksel
Steek het afdekscherm eerst onderaan in de daar-
voor bedoelde sleuven van het frontpaneel…
Klik vervolgens de lippen van het afdekscherm
eerst aan één zijde van beneden naar boven in
de daarvoor bedoelde sleuven van het frontpaneel
vast…
Klik aansluitend aan de andere zijde de lip-
pen van het afdekscherm van beneden naar bo-
ven in de daarvoor bedoelde sleuven van het front-
paneel vast…
Duw ten slotte de bovenste lippen van het afdek-
scherm in de daarvoor bedoelde sleuven van het
frontpaneel.
26
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
DEMONTAGE VAN HET AFDEKSCHERM
Om het afdekscherm te demonteren, moeten de lippen
eerst aan één zijde compleet worden losgemaakt, met
druk op het midden van het afdekscherm. Maak
daarna de lippen aan de andere zijde los.
Buffervat warm tapwater
Het geïntegreerde buffervat warm tapwater is volgens
DIN 4753 geëmailleerd en voor normaal drinkwater ge-
schikt.
Aansluitingen pagina 14
Inbedrijfstelling
Ga als volgt te werk:
Controleer de installatie nog eens grondig aan hand
van de installatiechecklist.
‘Installatiechecklist’.
De installatiecontrole helpt schade aan de warmte-
pompinstallatie te voorkomen, die door een onvak-
kundige uitvoering kan ontstaan.
Controleer of …
•
bij driefasige apparaten het rechtsdraaiend
veld van de voedingsstroom (compressor) juist is
aangesloten;
•
de opstelling en montage van de warmtepomp
in overeenstemming met deze installatie- en ge-
bruikershandleiding zijn uitgevoerd;
•
de elektrische installatie vakkundig is uitgevoerd;
•
bij 3-fasige apparaten voor de compressor een
3-polige zekeringsautomaat geïnstalleerd is.;
deze moet minstens 3 mm afstand tussen de open
contacten hebben;
bij 1-fasige apparaten voor de compressor een
1-polige zekeringsautomaat geïnstalleerd is.;
deze moet minstens 3 mm afstand tussen de open
contacten hebben;
•
het verwarmingscircuit doorgespoeld, gevuld en
grondig ontlucht is;
•
alle afsluiters en inregelafsluiters van het verwar-
mingscircuit geopend zijn;
•
alle leidingen en componenten van de installatie
dicht zijn.
Vul het opleveringsprotocol van de warmtepompin-
stallatie zorgvuldig in en onderteken het.
‘Opleveringsprotocol voor warmtepompinstalla-
ties’.
In Duitsland en Oostenrijk:
Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepompin-
stallaties en de installatiechecklist naar de klanten-
service van de fabrikant.
In andere landen:
Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepomp-
installaties en de installatiechecklist naar de lokale
partner van de fabrikant.
Overzicht ‘Klantenservice’.
De inbedrijfstelling van de warmtepompinstallatie
wordt door onderhoudspersoneel uitgevoerd dat
door de fabrikant daartoe is geautoriseerd. Hier
zijn kosten mee verbonden!
De eerste vulling en de eerste inbedrijfstelling van het
buffervat voor warm tapwater moet door gekwaliceer-
de vakmensen worden uitgevoerd.
Controleer of…
•
de watertoevoer van het buffervat warm tapwa-
ter open staat.
•
het buffervat gevuld is.
Als de warmtepomp wordt ingeschakeld als het
buffervat leeg is, meldt de bedieningsunit een sto-
ring.
Gebruiksaanwijzing van de warmtepomp- en
verwarmingsregelaar.
VEILIGHEIDSTEMPERATUURBEGRENZER
Er is een veiligheidstemperatuurbegrenzer in het elek-
trische verwarmingselement ingebouwd. Als de warmte-
pomp uitvalt of als er lucht in het systeem zit, contro-
leer dan of de reset-knop van deze temperatuurbegren-
zer is geactiveerd. Druk de knop weer in, indien van toe-
passing.
27
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
1 Veiligheidstemperatuurknop op
elektrisch verwarmingselement
2 Reset-knop
Demontage
GEVAAR!
Levensgevaar door elektrische stroom!
De elektrische installatie mag enkel door
gekwaliceerde elektromonteurs worden
uitgevoerd.
Schakel de installatie spanningsvrij en be-
veilig deze tegen inschakelen, alvorens u
het apparaat opent!
GEVAAR!
Levensgevaar door elektrische stroom!
Alleen gekwaliceerde elektromonteurs
mogen de warmtepomp van de stroom-
voorziening loskoppelen en alle aansluitin-
gen demonteren.
GEVAAR!
Alleen gekwaliceerde verwarmings- of
koelmonteurs mogen de warmtepomp uit
de installatie uitbouwen.
LET OP!
Het antivriesmengsel in het broncircuit mag niet
in de riolering geloosd worden.
Vang het antivriesmengsel op en breng
het naar de recycling.
GEVAAR!
Alleen gekwaliceerde koelmonteurs mo-
gen de warmtepomp zelf en de compo-
nenten uit elkaar halen.
LE T OP.
Componenten, antivries en olie dienen volgens
de geldige voorschriften, normen en richtlijnen
worden gerecycled.
DEMONTAGE VAN DE BUFFERBATTERIJ
LE T OP.
Alvorens de verwarmings- en warmtepompen-
regelaar wordt gerecycled, dient de bufferbatte-
rij van de processorprintplaat te worden verwij-
derd. De batterij/accu kan met een plaatschaar
worden gedemonteerd. Breng de batterij/accu
en alle elektronische onderdelen gescheiden in
de recycling.
DEMONTAGE VAN DE MODULEBOX
Verwijder de isolatie…
Sluit de haakse kogelkranen…
Steek de serviceslangen uit de bijartikelen op de
haakse kogelkranen…
Open de ontluchtingsventielen van de haakse kogel-
kranen met de ontluchtingssleutel en laat de modu-
lebox volledig leeglopen…
Demonteer de hydraulische en elektrische verbin-
dingen…
Til de modulebox aan de lussen op en trek deze uit
de warmtecentrale.
28
Gerätebezeichnung
Type warmtepomp Brine/Water ı Lucht/Water ı Water/Water • van toepassing ı — niet van toepassing
Plaats v. opstelling binnen ı buiten • van toepassing ı — niet van toepassing
Conformiteit CE
Prestaties Verwarmingsvermogen/COP bij
B0/W35 Normpunt volgens EN14511 1 compressor
kW ı …
B0/W45 Normpunt volgens EN14511 1 compressor kW ı …
B0/W35 Normpunt volgens EN255 1 compressor kW ı …
Toepassingsgrenzen Verwarmingscircuit °C
Broncircuit °C
extra bedrijfspunten …
Geluid Niveau geluidsdruk op gemiddeld 1 m afstand rond de machine (in het vrije veld) dB(A)
Niveau geluidsvermogen volgens EN12102 dB
Warmtebron Volumestroom: minimale doorstroom ı nominale doorstroom ı maximale doorstroom l/h
Drukverlies warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar (bar) ı l/h
Vrije opvoerhoogle circulatiepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar (bar) ı l/h
Antivries Monoethylenglycol
minimum concentratie ı vorst beveiliging tot % ı °C
Verwarmingscircuit Volumestroom: minimale doorstroom ı nominale doorstroom ı maximale doorstroom l/h
Drukverlies warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar (bar) ı l/h
Vrije opvoerhoogle circulatiepomp ∆p (met koeling ∆pK) ı volumestroom bar (bar) ı l/h
Algemene gegevens Maatvoering (zie de afbeeldingen met de maten van de specifieke bouwgrootte) Bouwgrootte
van de warmtepomp Gewicht totaal (met koeling) kg (kg)
Bijkomend gewicht bouweenheid 1 kg
Bijkomend gewicht bouweenheid 2 kg
Aansluitingen Verwarmingscircuit …
Warmtebron …
Koudemiddel Type koudemiddel ı Inhoud … ı kg
Buffervat warm tapwater Netto inhoud l
Externe stroomanode geïntegreerd
Temperatuur warm tapwater tot °C
Schenkvermogen 38°C ı 45°C bij verbruik van 10 l/min l ı l
Aansluitingen warm tapwater …
Elektrische installatie Spanningscode ı beveiliging van alle fasen van de warmtepomp *) … ı A
Spanningscode ı beveiliging regelspanning *) … ı A
Spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement *) ı A
Warmtepomp effectief opgenomen vermogen in normpunt W10/W35 volgens EN14511: Opgenomen vermogen ı Stroomverbruik ı cosφ kW ı A ı …
Maximale opgenomen stroom binnen toepassingsgrenzen A
Aanloopstroom: direct ı met softstarter A ı A
Type zekering IP
Vermogen elektrisch verwarmingselement 3 ı 2 ı 1 -fase kW ı kW ı kW
Componenten Circulatiepomp verwarmingscircuit bij nominale doorstroom: Opgenomen vermogen ı stroomverbruik kW ı A
Circulatiepomp warmtebron bij nominale doorstroom: Opgenomen vermogen ı stroomverbruik kW ı A
Passieve koelfunctie alleen voor toestellen met code K: Koelvermogen bij nominale volumestroom (15 °C warmtebron, 25 °C verwarmingswater) kW
Veiligheidsvoorzieningen Veiligheidsgroep verwarmingscircuit ı Veiligheidsgroep warmtebron bij leveringsomvang: • ja — nee
Verwarmings- en warmtepompregelaar bij leveringsomvang: • ja — nee
Elektronische softstarter geïntegreerd: • ja — nee
Expansievaten Warmtebron: Leveringsomvang ı Volume ı Voordruk • ja — nee ı l ı bar
Verwarmingscircuit: Leveringsomvang ı Volume ı Voordruk • ja — nee ı l ı bar
Bypassventiel geïntegreerd: • ja — nee
Flexibele leidingen Verwarmingscircuit ı warmtebron bij bij leveringsomvang: • ja — nee
NL81324x
*) volg lokale voorschriften op n. n. = niet aantoonbaar
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Technische gegevens / Leveringsomvang
29
WZS41H/KSC
• ı — ı —
• ı —
•
4,6 ı 4,3
4,0 ı 3,3
—
20 – 60
-5 – 25
B0 / W65
37
49
800 ı 1100 ı 1600
— (0,11) ı 800
— ı —
•
30 ı -13
400 ı 800 ı 1000
— ı —
— (0,54) ı 600
1
— (292)
215
70
R1“AG
G1“ ÜWM DIN ISO 228
R407c ı 1,43
190
•
55°
250 ı 210
R 3/4“ AG
1~/N/PE/230V/50Hz ı C10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
1~/N/PE/230V/50Hz ı C10
1,07 ı 4,6 ı —
8,2
34,0 ı —
20
— ı — ı 2
0,05 ı n.n.
0,1 ı n.n.
5,2
• ı —
•
—
— ı — ı —
— ı — ı —
•
— ı •
813413-a
WZS31H/KSC
• ı — ı —
• ı —
•
3,6 ı 4,3
3,3 ı 3,3
—
20 – 60
-5 – 25
B0 / W65
37
49
650 ı 850 ı 1300
— (0,07) ı 650
— ı —
•
30 ı -13
300 ı 600 ı 750
— ı —
— (0,56) ı 450
1
— (292)
215
70
R1“AG
G1“ ÜWM DIN ISO 228
R407c ı 1,40
140
•
55°
180 ı 155
R 3/4“ AG
1~/N/PE/230V/50Hz ı C10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
1~/N/PE/230V/50Hz ı C10
0,84 ı 3,6 ı —
6,4
30,0 ı —
20
— ı — ı 2
0,05 ı n.n.
0,1 ı n.n.
4,3
• ı —
•
—
— ı — ı —
— ı — ı —
•
— ı •
813422
WZS61H/KC
• ı — ı —
• ı —
•
6,0 ı 4,6
5,5 ı 3,5
—
20 – 63
-5 – 25
B-3 / W65
37
49
1100 ı 1450 ı 2200
— (0,14) ı 1100
— ı —
•
30 ı -13
500 ı 1000 ı 1300
— ı —
— (0,53) ı 700
1
300 (307)
215
85
R1“AG
G1“ ÜWM DIN ISO 228
R407c ı 1,70
190
•
55°
250 ı 210
R 3/4“ AG
3~/PE/400V/50Hz ı C10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
3~/N/PE/400V/50Hz ı C10
1,30 ı 2,6 ı 0,72
4,0
27,0 ı —
20
6 ı 4 ı 2
0,05 ı n.n.
0,1 ı n.n.
6,3
• ı —
•
—
— ı — ı —
— ı — ı —
•
— ı •
813414-a
WZS81H/KC
• ı — ı —
• ı —
•
7,7 ı 4,6
7,3 ı 3,7
—
20 – 65
-5 – 25
—
37
49
1400 ı 1900 ı 2600
— (0,19) ı 1400
— ı —
•
30 ı -13
660 ı 1300 ı 1650
— ı —
— (0,49) ı 1000
1
305 (312)
215
90
R1“AG
G1“ ÜWM DIN ISO 228
R407c ı 2,45
190
•
55°
250 ı 210
R 3/4“ AG
3~/PE/400V/50Hz ı C10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
3~/N/PE/400V/50Hz ı C10
1,67 ı 3,2 ı 0,75
5,0
29,0 ı —
20
6 ı 4 ı 2
0,06 ı n.n.
0,1 ı n.n.
7,6
• ı —
•
—
— ı — ı —
— ı — ı —
•
— ı •
813415-a
WZS101H/KC
• ı — ı —
• ı —
•
9,6 ı 4,7
9,0 ı 3,7
—
20 – 65
-5 – 25
—
37
49
1800 ı 2350 ı 2900
— (0,25) ı 1800
— ı —
•
30 ı -13
800 ı 1650 ı 2100
— ı —
— (0,46) ı 1200
1
310 (317)
215
95
R1“AG
G1“ ÜWM DIN ISO 228
R407c ı 2,6
190
•
55°
250 ı 210
R 3/4“ AG
3~/PE/400V/50Hz ı C10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
3~/N/PE/400V/50Hz ı C10
2,04 ı 3,8 ı 0,78
5,9
30 ı —
20
6 ı 4 ı 2
0,07 ı n.n.
0,1 ı n.n.
8,8
• ı —
•
—
— ı — ı —
— ı — ı —
•
— ı •
813416-a
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
30
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Vermogenscurves
VERWARMINGSVERMOGEN/COP / OPGENOMEN VERMOGEN / VRIJE VERDICHTING
WZS 31H/KSC
Vermogenscurves
Legenda: NL823000L/170408
“” Volumestroom CU-water
“„ Volumestroom broncircuit
Temp„ Temperatuur warmtebron
Qh Verwarmingsvermogen
Pe Opgenomen vermogen
COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt
∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling
∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling
0
2
4
6
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
0
2
4
6
8
10
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
0
1
2
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆p”
†
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆
p„†
Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven
Seite: 1/1 WZS31H/KSC-0051 30%MPG
Pe
Legende: DE823043L
823068a
823068a
Ä
nd. / ÄM / Ersteller / Datum
- / PEP013-2010 / Neumann / 05.10.10
a / ÄM 005-2012 / Mödder / 23.03.12
∆p„ / ∆p„†
“”
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
Volumenstrom Heizwasser
Volumenstrom Wärmequelle
Temperatur Wärmequelle
Heizleistung
“„
Temp„
Qh
Datei: 823068a Leistungs-Druckverlustkurven WZS31HKSC-0051
Zeichnungsnummer:
Leistungsaufnahme
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
COP
∆p” / ∆p”†
0
2
4
6
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
0
2
4
6
8
10
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
0
1
2
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“”
∆p (bar)
∆p”
†
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“„
∆p (bar)
∆p
„†
31
2
4
6
8
10
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
1
2
3
4
5
6
7
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
0
1
2
3
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆p”
†
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆p„†
Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven
Seite: 1/1 WZS41H/KSC-0051 30%MPG
Pe
Legende: DE823043L
823064-b
823064-b
Ä
nd. / ÄM / Ersteller / Datum
- / PEP011-2010 / Neumann / 12.07.10
a / ÄM036-2010 / Neumann / 25.11.10
∆p„ / ∆p„†
“”
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
Volumenstrom Heizwasser
Volumenstrom Wärmequelle
Temperatur Wärmequelle
Heizleistung
“„
Temp„
Qh
Datei: 823064-b Leistungs-Druckverlustkurven WZS41H/KSC-0051
Zeichnungsnummer:
Leistungsaufnahme
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
COP
b / ÄM 005-2012 / Mödder / 23.03.12
∆p” / ∆p”†
2
4
6
8
10
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
1
2
3
4
5
6
7
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
0
1
2
3
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“”
∆p (bar)
∆p”
†
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“„
∆p (bar)
∆p„†
Legenda: NL823000L/170408
“” Volumestroom CU-water
“„ Volumestroom broncircuit
Temp„ Temperatuur warmtebron
Qh Verwarmingsvermogen
Pe Opgenomen vermogen
COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt
∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling
∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
WZS 41H/KSC Vermogenscurves
32
2
4
6
8
10
12
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
1
2
3
4
5
6
7
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
0
1
2
3
4
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆p”†
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆p
„†
Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven
Seite: 1/1 WZS61H/KC-0051 30%MPG
Datei: 823065-b Leistungs-Druckverlustkurven WZS61H/KC-0051
Zeichnungsnummer:
Leistungsaufnahme
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
COP
b / ÄM 005-2012 / Mödder 22.03.12
∆p” / ∆p”†
“”
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
Volumenstrom Heizwasser
Volumenstrom Wärmequelle
Temperatur Wärmequelle
Heizleistung
“„
Temp„
Qh
823065-b
Ä
nd. / ÄM / Ersteller / Datum
- / PEP011-2010 / Neumann / 12.07.10
a / ÄM036-2010 / Neumann / 25.11.10
Pe
Legende: DE823043L
823065-b
∆p„ / ∆p„†
2
4
6
8
10
12
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
1
2
3
4
5
6
7
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
0
1
2
3
4
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“”
∆p (bar)
∆p”†
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“„
∆p (bar)
∆p
„†
Legenda: NL823000L/170408
“” Volumestroom CU-water
“„ Volumestroom broncircuit
Temp„ Temperatuur warmtebron
Qh Verwarmingsvermogen
Pe Opgenomen vermogen
COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt
∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling
∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Vermogenscurves WZS 61H/KC
33
4
6
8
10
12
14
16
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
1
2
3
4
5
6
7
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
1
2
3
4
5
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆p”†
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆p„†
Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven
Seite: 1/1 WZS81H/KC-0051 30%MPG
“”
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
Volumenstrom Heizwasser
Volumenstrom Wärmequelle
Temperatur Wärmequelle
HeizleistungQh
Pe
COP
∆p” / ∆p”†
b / ÄM005-2012 / Mödder / 23.03.12
Legende: DE823043L
823066-b
Datei: 823066-b Leistungs-Druckverlustkurven WZS81H/KC-0051
Zeichnungsnummer:
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
823066-b
Ä
nd. / ÄM / Ersteller / Datum
- / PEP011-2010 / Neumann / 12.07.10
“„
Temp„
∆p„ / ∆p„†
a / ÄM036-2010 / Neumann / 25.11.10
Leistungsaufnahme
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
4
6
8
10
12
14
16
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
1
2
3
4
5
6
7
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
1
2
3
4
5
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“”
∆p (bar)
∆p”†
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“„
∆p (bar)
∆p„†
Legenda: NL823000L/170408
“” Volumestroom CU-water
“„ Volumestroom broncircuit
Temp„ Temperatuur warmtebron
Qh Verwarmingsvermogen
Pe Opgenomen vermogen
COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt
∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling
∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
WZS 81H/KC Vermogenscurves
34
6
8
10
12
14
16
18
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
1
2
3
4
5
6
7
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
1
2
3
4
5
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆p”†
02
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
∆p (bar)
∆p„†
Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven
Seite: 1/1 WZS101H/KC-0051 30%MPG
“”
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Temp„
Qh
Legende: DE823043L
823067-b
Volumenstrom Heizwasser
Datei: 823067-b Leistungs-Druckverlustkurven WZS101H/KC-0051
Zeichnungsnummer: 823067-b
b / ÄM 005-2012 / Mödder / 23.03.12
a / ÄM036-2010 / Neumann / 25.11.10
- / PEP011-2010 / Neumann / 12.07.10
Ä
nd. / ÄM / Ersteller / Datum
∆p” / ∆p”†
∆p„ / ∆p„† Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
“„
LeistungsaufnahmePe
COP
Volumenstrom Wärmequelle
Temperatur Wärmequelle
Heizleistung
6
8
10
12
14
16
18
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Qh (kW)
35°C
50°C
65°C
1
2
3
4
5
6
7
8
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
COP
1
2
3
4
5
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“”
∆p (bar)
∆p”†
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
“„
∆p (bar)
∆p„†
Legenda: NL823000L/170408
“” Volumestroom CU-water
“„ Volumestroom broncircuit
Temp„ Temperatuur warmtebron
Qh Verwarmingsvermogen
Pe Opgenomen vermogen
COP Coëfciënt of performance / vermogenscoëfciënt
∆p”† Vrije verdichting verwarmingscircuit met koeling
∆p„† Drukverlies warmtebron met koeling
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Vermogenscurves WZS 101H/KC
35
0
115
230
0
665
1990
1
2
~
100
~
400
0
1920
<2050
1980
30
8
9
0
115
230
0
665
1
2
0
200
400
300
540
565
600
0
50
300
505
695
760
3
4
5
6
7
Legende : D819347
Technische Änderungen vorbehalten
alle Maße in mm
A Vorderansicht
B Seitenansicht von links
C Draufsicht
D Seitenansicht von rechts
A
D
C
B
Pos.
Bezeichnung
Dim.
1
Wärmequelle Eintritt flachdichtend
ÜWM ( wahlweise rechts oder links )
G 1"
2
Wärmequelle Austritt flachdichtend
ÜWM ( wahlweise rechts oder links )
G 1"
3
Heizwasser Eintritt ( Rücklauf )
R 1"
4
Heizwasser Austritt ( Vorlauf )
R 1"
5
Brauchwarmwasser R 3/4"
6
Kaltwasser
R 3/4"
7
Durchführung für Elektro- / Fühlerkabel
---
8
Bedienteil ( im Beipack )
---
9
Sicherheitsbaugruppe Heizkreis
( im Beipack )
---
8
7
6
5
4
3
2
1
www.alpha-innotec.de
D - 95359 Kasendorf
Industriestraße 3
Alpha-InnoTec GmbH
Schutzvermerk nach DIN 34 beachten
1
1
Ers. d.
Ers. f.
A
B
C
D
E
F
F
E
D
C
B
A
4
3
2
1
Benennung
Maßbild
WZS...H und H/K + WZW...H/K
819347
-
Zust.
Änderungstext
PEP 023/2009
Datum
11.2.2010
SB
Von
Blatt
von
Werkstoff
Gewicht
Maßstab
1:25
1:20
Det. Maßstab
Datum
Name
Erstellt
Gepr.
Norm.
10.2.2010
Bischoff
11.2.2010
Bischoff
toleranz
Allgemein-
DIN ISO 2768 -c
Oberflächen
ArtikelNr.
Legenda: NL819347
Alle maten in mm.
A
Vooraanzicht
B
Zijaanzicht van links
C
Bovenaanzicht
D
Zijaanzicht van rechts
1
Warmtebron-invoer vlak afdichtend ÜWM (rechts of links, naar keuze): G1"
2
Warmtebron-uitvoer vlak afdichtend ÜWM (rechts of links, naar keuze): G1"
3
Ingang verwarmingswater (retour): R1"
4
Uitgang verwarmingswater (aanvoer): R1"
5
Warm tapwater: R¾"
6
Koud water: R¾"
7
Doorvoer elektrische / sensorkabels
8
Bedieningsunit (bijartikelen)
9
Veiligheidsgroep verwarmingscircuit (bijartikelen)
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
WZS 31H/KSC – WZS 101H/KC Maatvoering
36
RH min. 2150
2050
V 1
OKF
2050
RH min. 2150
V 2
OKF
>
1200
>
20
>
20
> 1500
FZ
FS
>
1200
>
1500
>
20
>
20
FZ
FS
Legende : D819349
Technische Änderungen vorbehalten
alle Maße in mm
RH min.
Raumhöhe minimum
FZ
Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör
FS
Freiraum für Servicezwecke
OKF
Oberkante Fertigfußboden
V1
Version 1
V2
Version 2
8
7
6
5
4
3
2
1
www.alpha-innotec.de
D - 95359 Kasendorf
Industriestraße 3
Alpha-InnoTec GmbH
Schutzvermerk nach DIN 34 beachten
1
1
Ers. d.
Ers. f.
A
B
C
D
E
F
F
E
D
C
B
A
4
3
2
1
Benennung
Aufstellungsplan
WZS...H und H/K
819349
-
Zust.
Änderungstext
PEP 023/2009
Datum
11.2.2010
SB
Von
Blatt
von
Werkstoff
Gewicht
2790,000 kg
Maßstab
1:25
Det. Maßstab
Datum
Name
Erstellt
Gepr.
Norm.
10.2.2010
Bischoff
11.2.2010
Bischoff
toleranz
Allgemein-
DIN ISO 2768 -c
Oberflächen
ArtikelNr.
Legenda: NL819349
Alle maten in mm.
RH min.
Minimum hoogte ruimte
FZ
Vrije ruimte voor noodzakelijk toebehoren
FS
Vrije ruimte voor monteur
OKF
Bovenzijde vloer
V1
Versie 1
V2
Versie 2
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
WZS 31H/KSC – WZS 101H/KCMaten opstellingsruimte
37
-F11 -F13 -F12
A1
A2
P
L
ZIP
3
PEX
M
Motorbeveiliging; intern bedraad
TRL
M
1~N/PE/230V/50Hz
3
PE
TB1
N
MOT
PE
TA
Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open
MZ1
TRL
Brinedruk pressostaat; op de plaats van installatie indien nodig
L1
TB1
Externe retourvoeler
EVU
Verwarmingscirculatiepomp; intern bedraad
-X4
MA1/MIS
HUP
geen functie
ASD
MIS
TB1
L
PE
MZ1/MIS
FP1
Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht
Buitenvoeler
TA
-X7
Toebehoren: afstandsregelaar
ASD
GND
RFV
PE
Voeler mengcircuit 1
PE
RFV
Motorbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarming
NL831137a
N
GND
ZW1
F11
Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC
EVU
N
Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd
1~N/PE/230V/50Hz
Motorbeveiligingsschakelaar regelaar
PEX
GND
M
FP1
Aansluitingen in schakelkast warmtepomp
RFV
BUP
Legenda:
Functie
N
A2
1~N/PE/230V/50Hz
GND
Klemmenstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten
Brine circulatiepomp
A2
N
A3
X7
X7:L1,N,PE
Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alternatief centrale storing)
A3
Toebehoren: tapwatervoeler/thermostaat
VBO
N
-X0
Pomp mengcircuit 1
ZW2/SST
Aansluitstrip op regelaarprintplaat
Klemmen
X7:L1,N,PE
4kW, 230V 1~
ZW1
PE
3
ZIP Circulatiepomp
Beveiliging a.u.b. opmaken uit technische specificaties
ZIP
Regeling 230V
Hulpcirculatiepomp
Warmtepompinstallatie brine 4kW, 230V 1~
Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1; intern bedraad
Vermogen compressor 230V
X7:L1,N,PE Hulpverwarming 230V
TBW
ZW2/SST
MA1
Benaming
N
PE
MOT
L1
FP1
GND
BUP
-X3
TA
Onderverdeling huisinstallatie
BUP
GND
HUP
L1
ZUP
X0-X4
VBO
1L1
ASD
ZW2/SST
F12
ZUP
L1
A1
TBW
-X2
EVU
TBW
Motorbeveiligingsschakelaar compressorF13
A1
2
Toebehoren: tapwater omschakelklep
Klemmenschema WZS40H/K/S LUX II
831137
Achim Pfleger
1 x 230V
08.12.2006
a ÄM 999/2011
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1/1
1
21.04.2011
Georg Bächmann
Bladnr.
Toestand
Wijziging
Bewerking
Datum
Naam
Bl von Anz
Datum
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC Aansluitschema
38
L Y2
4
1
5
2
-F12 -F10 -F11
A1
A2
P
14
11
ZIP Circulatiepomp
ZIP
M
ZIP
L3
L2
L2
N
PE
Toebehoren: afstandsregelaar voor ruimte
L1
N
L1
PE
L1
Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open
MOT
A3
3~N/PE/400V/50Hz
Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht
Brinedruk pressostaat; op de plaats van installatie indien nodig
B1
-X4
230V
Onderverdeling huisinstallatie
3
PEX
Buitenvoeler
Voeler mengcircuit 1
6,8,10 kW: C10 A
FP1
Motorbeveiliging; intern bedraad
TA
N
MZ1
Bewaking zwerfstroomanode
TA
MA1/MIS
Externe retourvoeler
Pomp mengcircuit 1
-Y2
TB1
Functie
MZ1/MIS
2
PE
4
TRL
ASD
3~PE/400V/50Hz
-X7
TB1
M
TB1
2
MIS
HUP
ASD
PE
ZW1
GND
Toebehoren: transformator voor dauwpuntbewaker
Toebehoren bij optie koeling: dauwpuntbewaking; brug indien niet aangesloten
Motorbeveiligingsschakelaar regelaar
PE
RFV
NL831136
B10 A
Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC per contact
GND
F10
3
TRL
Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd
PE
FP1
24V
1~N/PE/230V/50Hz
EVU
PEX
N
6,8,10 kW: C10 A
RFV
N
GND
3-pol. motorbeveiligingsschakelaar compressor; Opgelet: Rechts draaiveld is noodzakelijk!
BUP
Bij optie koeling: ruimtethermostaat; brug monteren indien ruimtethermostaat niet aangesloten
RFV
Legenda:
A2
Y3
PE
Aansluitingen in schakelkast warmtepomp
Vermogen compressor 3 x 400V; Opgelet: Rechts draaiveld is noodzakelijk!
Regeling 230V
ZW2/SST
VBO
Klemmen
A1
Y2
X0-X4
F11
N
MA1
-X0
A2
2
B1
X7:PE,L1,L2,L3
M
X7
ZUP
T2
Warmtepompinstallatie brine 6 - 10 kW
Hulpcirculatiepomp
Brine circulatiepomp
L1
L3
Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alternatief centrale storing)
PE
N
ZW2/SST
EVU
-Y3
Klemmenstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten
Hulpverwarming 3 x 400V
Klemmenstrip op regelaarprintplaat
X7:PE,N,L1,L2,L3
ZW1
X7:L1,N,PE
6 - 10 kW
TA
BUP
5
-X3
ZW1
L1
Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1; intern bedraad
1
FP1
Alleen bij 10 kW apparaat: Fasevolgorderelais; indien fasevolgorde in indeling 11 + 14 gesloten
Tapwatervoeler/thermostaat; intern bedraad
GND
GND
L1
Verwarmingscirculatiepomp; intern bedraad
VBO
GND
HUP
ASD
F12
Tapwater omschakelklep; intern bedraad
ZW2/SST
TBW
MOT
A3
ZUP
-T2
N
2
EVU
Motorbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarming
TBW
TBW
BUP
2
2
A1
Benaming
-X2
08.12.2006Achim Pfleger
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Klemmenschema WZS 60-100
1/1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1
24.04.2008
Georg Bächmann
0.0Version
Bladnr.
Bl von AnzNorm
Urspr.
Wijziging Datum
Toestand
Bewerking
Getest
Naam
Ers. für
ANr.
Project:
Klant:
Datum
Ers. durch
Plaats
Inst.
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Aansluitschema WZS 61H/KC – WZS 101H/KC
39
L1
-X7
N PE
1
2
-K1
8
-X100
3
4
-C1
M
1
CSR
PE
-M1
5
6
L1
-X7
N PE
1
2
-K5
15
3
4
5
6
P
-F20
L
-X0
L1
-X7
N
N
PE
PE
N..
-X1
2
P
+-
b2 c4
a1
-F1
HDP
HD.
3
-X200
12
2
34
2
56
2
13 14
VD1
-X1
A1
A2
-K1
VD1
1
-X200
ND.
-X1
5
P
-+
c4 b2
a1
-F2
NDP
L..
4
-X200
L
-X0
L L
MOT
-X2
ASD
EVU
HUP
-X3
M
1
br bl PE
br
bl
bk
-M5
HUP
ZUP
-X3
A1
A2
-K10
0-10V
/2.14
GND
/2.14
BUP
-X3
11
12 14
-K10
12
br sw bl
-Y1
3
-X400
VBO
-X3
4
br sw bl
-Y10
5
12
4
34
4
56
5
13 14
ZW1
-X3
ϑ
-STB
A1
A2
-K5
ZW1
L
/2.1
N
/2.1
PE
/2.1
12
14
11
13
C1
Y10
BUP
VBO
NL817354c
Klemmenstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten
Brine omschakelventiel
Brine pressostaat; op de plaats van installatie indien nodig
Voeding compressor;
Verwarmingspomp energie-efficiency;
1~N/PE/230V/50Hz
K5
VD1
Brinepomp
Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC
VD1
F20
ZW1
K1
Compressor 1
Tapwater omschakelklep
HUP
ZW1
Veiligheidstemperatuurbegrenzer elektrischverwarmingselement
1~N/PE/230V/50Hz
X7
Hulpverwarming
Y1
M1
M3
BOSUP
STB
R1
M5
Bedrijfsmiddel
gr
1~N/PE/230V/50Hz
Voeding regeling
Hogedrukpressostaat
Legenda:
-A1
3
F2
Bedrijfscondensator compressor 1; WZS 31 30µF / WZS 40-41 35µF;
F1
K10
2
Hjelperelé Toebehoren: tapwater omschakelklep
1
Functie
EVU
1~N/PE/230V/50Hz
NDP
EVU
1~N/PE/230V/50Hz
-R1
Beveiliging aanvullende verwarming
Beveiliging compressor 1
A1
2
1
sw
Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd
230VAC
1~N/PE/230V/50Hz
Voeding aanvullende verwarming
br
Lagedrukpressostaat
HDP
WZS 31-41H/KSC Netherland
817354
Achim Pfleger 12.07.2010
c ÄM 042/2013
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1/2
1
09.07.2013
ÄM 005/2012
100590-51;
b
Achim Pfleger
100591-51;
Bladnr.
Toestand
Wijziging
Bewerking
Datum
Naam
Bl von Anz
Datum
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC Stroomschema 1/2
40
L
/1.16
N
/1.16
PE
/1.16
X1
X2
X3
+
-
X4
GND
1
0
-T1
PEX
-X4
GND
ϑ
TBW
-X4
-R9
TBW
GND
ϑ
TA.
-X4
-R8
TA
GND
ϑ
TRL
-X5
-R4
TRL
GND
ϑ
TVL
-X5
-R5
TVL
GND
ϑ
THG
-X5
1
-R6
THG
GND
2
-X300
ϑ
TWA
-X5
3
-R11
TWA
GND
4
-X300
CW.
-X5
-R12
GND
ϑ
TWE
-X5
5
-R7
TWE
GND
6
-X300
MA2
-X6
MZ2
M
1
A
Z
N
PE
-M16
MIS
ϑ
-R14
TB2
TB2
-X6
TR
GND
1
-X7
2 3
0-10V
/1.12
GND
/1.12
AO
-X6
GND
Ruimtethermostaat; brug monteren indien ruimtethermostaat niet aangesloten
-Y3
Bedrijfsmiddel
Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC
-A1
Buitenvoeler
TB2
Y3
Aanvoervoeler
-Y2
R6
T1
R14
Functie
-Y3
Y2
R4
-CW
Y2
5
R11
Legenda:
A1
4
R9
R5
-A6
Toebehoren bij optie koeling: dauwpuntbewaking; brug indien niet aangesloten
CW
TA
R7
X7 Klemmenlijst in schakelkast warmtepomp
Retourvoeler
R12
Bron-uit voeler
TVL
Tapwatervoeler
b
r
Codering warmtepomp; WZS - 1370 Ohm
M16
Comfortprintkaart 2A6
MIS
b
lsw
Mengklep koeling
L
TWE
R8
NL817354c
-Y2
TRL
TBW
Heetgasvoeler
X2 Aansluiting voor anode
Bron-in voeler
Voeding voor zzwerfstroomanode
TWA
Voeler mengcircuit 2
-X2
THG
WZS 31-41H/KSC Netherland
817354
Achim Pfleger 12.07.2010
c ÄM 042/2013
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
2/2
2
09.07.2013
ÄM 005/2012
100590-51;
b
Achim Pfleger
100591-51;
Bladnr.
Toestand
Wijziging
Bewerking
Datum
Naam
Bl von Anz
Datum
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Stroomschema 2/2 WZS 31H/KSC, WZS 41H/KSC
41
L1
-X7
L2 L3 N PE
1
2
-K1
7
-X100
3
4
M
3
T1 T2 T3 PE
-M1
VD1
5
6
L1
-X7
L2 L3 N
1
2
-K5
15
PE
3
4
5
6
L1 L2 L3 12 14
11
-B1
L
-X0
L
-X7
N
N
PE
PE
N..
-X1
2
P
+-
b2 c4
a1
-F1
HDP
HD.
3
-X200
12
2
34
2
56
2
13 14
VD1
-X1
A1
A2
-K1
VD1
1
-X200
ND.
-X1
5
P
-+
c4 b2
a1
-F2
NDP
L..
4
-X200
L
-X0
L L
MOT
-X2
ASD
EVU
HUP
-X3
M
1
br bl PE
br
bl
bk
-M5
HUP
0-10V
/2.14
GND
/2.14
BUP
-X3
br sw bl
-Y1
3
-X400
VBO
-X3
4
br sw bl
-Y10
5
12
4
34
4
56
4
13 14
ZW1
-X3
ϑ
-STB
A1
A2
-K5
ZW1
L
/2.1
N
/2.1
PE
/2.1
Y10
Brine omschakelventielVBO
1
1~N/PE/230V/50Hz
sw
F2
bl
23
EVU
Functie
Veiligheidstemperatuurbegrenzer elektrischverwarmingselement
Beveiliging aanvullende verwarming
F1
Voeding besturing
3~N/PE/400V/50Hz
Hogedrukpressostaat
3~N/PE/400V/50Hz
-A1
Fasevolgorderelais; indien fasevolgorde in indeling 11 + 14 gesloten
Lagedrukpressostaat
3~PE/400V/50Hz
NDP
Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd
HDP
sw
1~N/PE/230V/50Hz
Voeding aanvullende verwarming
br
RD
EVU
B1
230VAC
Brinepomp
sw
A1
K5
STB
Beveiliging verdichter 1VD1
Legende:
K1
Contactstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten
BUP
sw
NL817355b
ZW1
Verwarmingspomp energie-efficiency;
VD1M1
M3
gr
M5
BOSUP
Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC
-R1
Voeding vermogen verdichter; rechts draaiveld is dwingend vereist!
Bedrijfsmiddel
Verdichter 1
Tapwater omschakelklep
X7
3~PE/400V/50Hz
HUP
R1
ZW1 Hulpverwarming
Y1
WZS 61-101H/KC Netherland
817355
Achim Pfleger 05.12.2008
b ÄM 042/2013
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1/2
1
09.07.2013
ÄM 005/2012a
Achim Pfleger
100592-51; 100593-51; 100594-51;
Bladnr.
Toestand
Wijziging
Bewerking
Datum
Naam
Bl von Anz
Datum
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
WZS 61H/KC – WZS 101H/KC Stroomschema 1/2
42
L
/1.16
N
/1.16
PE
/1.16
X1
X2
X3
+
-
X4
GND
1
0
PEX
-X4
GND
ϑ
TBW
-X4
-R9
TBW
GND
ϑ
TA.
-X4
-R8
TA
GND
ϑ
TRL
-X5
-R4
TRL
GND
ϑ
TVL
-X5
-R5
TVL
GND
ϑ
THG
-X5
1
-R6
THG
GND
2
-X300
ϑ
TWA
-X5
5
-R11
TWA
GND
6
-X300
CW.
-X5
-R12
GND
ϑ
TWE
-X5
3
-R7
TWE
GND
4
-X300
MA2
-X6
MZ2
M
1
A
Z
N
PE
-M16
MIS
ϑ
-R14
TB2
TR
TB2
-X6
GND
1
-X7
2 3
0-10V
/1.12
GND
/1.12
AO2
-X6
GND
Contactstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten
Y2
-Y3
X7
A6
R9
Y2
Voeler mengcircuit 2
T1
R7
s
w
X2
b
r bl
Bij optie koeling: ruimtethermostaat; brug indien niet aangesloten
R6
Retourvoeler
-A6
Comfortprintkaart 2
Tapwatervoeler
TVL
Warmtebron inlaatvoeler
Codering warmtepomp; WZS - 1370 Ohm
Aanvoervoeler
-A1
Heetgasvoeler
-T1
R5
R4
R12
Buitenvoeler
TWA
THG
5
Spanningsvoeding voor parasitaire stroomanode
A1
R14
CW
-Y2
Toebehoren bij optie koeling: dauwpuntbewaker; brug indien niet aangesloten
4
M16
R8
MIS Mengklep koeling
L
-Y3
R11
Y3
NL817355b
Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC
-CW
TBW
Warmtebron uitlaatvoeler
Legende:
-X2
FunctieBedrijfsmiddel
-Y2
TA
Aansluiting voor anode
TRL
TB2
TWE
WZS 61-101H/KC Netherland
817355
Achim Pfleger 12.07.2010
b ÄM 042/2013
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
2/2
2
09.07.2013
ÄM 005/2012a
Achim Pfleger
100592-51; 100593-51; 100594-51;
Bladnr.
Toestand
Wijziging
Bewerking
Datum
Naam
Bl von Anz
Datum
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
Stroomschema 2/2 WZS 61H/KC – WZS 101H/KC
43
EG-conformiteitsverklaring
volgens de
EG-conformiteitsverklaring
volgens de
EG-conformiteitsverklaring
volgens de
Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A
Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A
Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A
De ondergetekende
De ondergetekende
bevestigd
dat
de
als
volgt
aangeduide
toestellen
in
de
door
ons
in
omloop
gebrachte
uitvoering,
aan
bevestigd
dat
de
als
volgt
aangeduide
toestellen
in
de
door
ons
in
omloop
gebrachte
uitvoering,
aan
bevestigd
dat
de
als
volgt
aangeduide
toestellen
in
de
door
ons
in
omloop
gebrachte
uitvoering,
aan
de
eisen
van
de
geharmoniseerde
EG-richtlijnen,
de
EG-veiligheidsstandaards
en
de
de
eisen
van
de
geharmoniseerde
EG-richtlijnen,
de
EG-veiligheidsstandaards
en
de
productspecifieke EG-standaards voldoet.
productspecifieke EG-standaards voldoet.
Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring.
productspecifieke EG-standaards voldoet.
Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring.
Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring.
Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen
Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen
Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen
Warmtepomp
Warmtepomp
Warmtepomp
Bestelnummer
Apparaattype
Bestelnummer
Apparaattype
Bestelnummer
Apparaattype
Bestelnummer
Apparaattype
Bestelnummer
Apparaattype
Bestelnummer
Apparaattype
WZS 41H/KS
100 554
WZW 45H/KS
100 496
WZS 41H/KS
WZS 61H/K
100 554
100 555
WZW 45H/KS
WZW 60H/KS
100 496
100 497
WZS 81H/K
WZS 61H/K
100 555
100 556
WZW 60H/KS
WZW 80H/K
100 497
100 498
WZS 81H/K
WZS 61H/K
100 555
100 556
WZW 60H/KS
WZW 80H/K
100 497
100 498
WZS 81H/K
WZS 101H/K
100 556
100 557
WZW 80H/K
WZW 100H/K
100 498
100 499
WZS 101H/K
WZS 61H
100 557
101 551
WZW 100H/K
WZS 41H/KSC
100 499
100 591
WZS 61H
101 551
WZS 41H/KSC
100 591
WZS 61H
WZS 81H
101 551
102 552
WZS 41H/KSC
WZS 61H/KC
100 591
100 592
WZS 81H
WZS 101H
103 553
102 552
WZS 61H/KC
100 592
WZS 81H/KC
100 593
WZS 101H
103 553
WZS 81H/KC
100 593
WZW 30H/KS
WZS 101H
103 553
100 559
WZS 81H/KC
WZS 101H/KC
100 593
100 594
WZW 30H/KS
100 559
WZS 31H/KS
WZS 101H/KC
100 594
100 558
WZS 31H/KS
100 558
WZS 31H/KS
WZS 31H/KSC
100 558
100 590
WZS 31H/KSC
100 590
EG-Richtlijnen
Geharmoniseerde EN
EG-Richtlijnen
2006/42/EG
EN 378
Geharmoniseerde EN
EN 349
2006/42/EG
EN 378
EN 349
2006/95/EG
2006/42/EG
EN 378
EN 349
EN 60529
EN 60335-1/-2-40
2006/95/EG
EN ISO 12100-1/2
2004/108/EG
EN 60529
EN 60335-1/-2-40
EN 55014-1/-2
EN ISO 12100-1/2
2004/108/EG
EN 55014-1/-2
*97/23/EG
EN ISO 12100-1/2
2004/108/EG
EN 61000-3-2/-3-3
EN ISO 13857
EN 55014-1/-2
*97/23/EG
2011/65/EG
EN 61000-3-2/-3-3
EN ISO 13857
2011/65/EG
2011/65/EG
* Bouwgroep drukapparatuur
II
Categorie
* Bouwgroep drukapparatuur
II
Categorie
II
A1
Module
Categorie
A1
Module
Benoemde instantie:
Benoemde instantie:
Benoemde instantie:
TÜV-SÜD
TÜV-SÜD
Industrie Service GmbH (Nr.:0036)
Industrie Service GmbH (Nr.:0036)
Industrie Service GmbH (Nr.:0036)
Kasendorf, 25.11.2013
Plaats, datum:
Bedrijf:
ait-deutschland GmbH
Kasendorf, 25.11.2013
Plaats, datum:
Bedrijf:
ait-deutschland GmbH
ait-deutschland GmbH
Industrie Str. 3
Industrie Str. 3
93359 Kasendorf
93359 Kasendorf
93359 Kasendorf
Germany
Germany
Ondertekening
Ondertekening
Ondertekening
Jesper Stannow
NL818159c
Jesper Stannow
Hoofd Ontwikkeling Verwarming
NL818159c
Jesper Stannow
Hoofd Ontwikkeling Verwarming
NL818159c
Hoofd Ontwikkeling Verwarming
Technische wijzigingen voorbehouden.
83063600cNL © ait-deutschland GmbH
DE
ait-deutschland GmbH
Industriestrasse 3
D-95359 Kasendorf
E-mail: [email protected]
www.alpha-innotec.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
Alpha innotec WZS KC 0051 de handleiding
- Categorie
- Accessoires voor het maken van koffie
- Type
- de handleiding
Gerelateerde papieren
-
Alpha innotec WZS de handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-