HP Stitch S1000 126-inch printer
Gebruikershandleiding
© Copyright 2019–2021 HP Development
Company, L.P.
Uitgave 3, 13 januari 2021
Wettelijke kennisgevingen
De informatie in dit document kan zonder
voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.
De enige garanties voor producten en diensten
van HP worden vermeld in de specieke
garantieverklaring bij dergelijke producten en
diensten. Niets in dit document mag worden
opgevat als aanvullende garantie. HP stelt zich
niet aansprakelijk voor technische of
redactionele fouten of weglatingen in dit
document.
Kennisgeving over de veiligheid
Lees en volg alle bedienings- en
veiligheidsinstructies voordat u de printer start.
Handelsmerken
Alle producten en bedrijfsnamen zijn
gedeponeerde handelsmerken van hun
oorspronkelijke eigenaren. Handelsmerken
worden uitsluitend gebruikt voor identicatie- en
referentiedoeleinden en duiden op geen enkele
wijze op een relatie tussen HP en de eigenaar
van het handelsmerk of het productmerk.
Inhoudsopgave
1 Inleiding ...................................................................................................................................................................................................... 1
Welkom bij uw printer .............................................................................................................................................................. 2
Documentatie ............................................................................................................................................................................ 2
Veiligheidsmaatregelen ........................................................................................................................................................... 3
Instructies voor verwijdering ................................................................................................................................................ 11
Algemene reinigingsinstructies ............................................................................................................................................ 12
Basisonderdelen ..................................................................................................................................................................... 13
Printersoftware ...................................................................................................................................................................... 15
De printer voor de eerste keer aan zetten ......................................................................................................................... 16
De printer in- en uitschakelen .............................................................................................................................................. 16
De printer verplaatsen ........................................................................................................................................................... 17
Printerstatuslampje ............................................................................................................................................................... 18
2 HP Internal Print Server ......................................................................................................................................................................... 19
Internal Print Server starten ................................................................................................................................................. 20
De taal van de Internal Print Server wijzigen ..................................................................................................................... 21
Maateenheden in de Internal Print Server wijzigen .......................................................................................................... 21
De voorkeuren instellen voor de Internal Print Server ..................................................................................................... 21
Menu's in Internal Print Server ............................................................................................................................................. 23
Printerstatus en meldingen .................................................................................................................................................. 24
De rmware en de interne afdrukserver bijwerken .......................................................................................................... 25
3 RIP-distributie ......................................................................................................................................................................................... 27
4 Integratie van afdrukworkows ........................................................................................................................................................... 28
Inleiding tot JDF ...................................................................................................................................................................... 28
Werken met JDF ..................................................................................................................................................................... 28
5 Omgaan met het substraat .................................................................................................................................................................. 34
Ondersteunde substraattypen ............................................................................................................................................. 35
Ondersteunde HP-substraten .............................................................................................................................................. 36
Substraattips .......................................................................................................................................................................... 37
Substraatconguraties .......................................................................................................................................................... 39
Voorbereiden op afdrukken .................................................................................................................................................. 40
NLWW iii
De substraatrandhouders ..................................................................................................................................................... 41
Een rol op de as laden ........................................................................................................................................................... 43
Een rol in de printer laden ..................................................................................................................................................... 45
Informatie over het geladen substraat bekijken ............................................................................................................... 49
Een rol verwijderen ................................................................................................................................................................ 49
Lampje van uitvoerplaat ....................................................................................................................................................... 50
Substraatvoorinstellingen .................................................................................................................................................... 50
Meerdere voorinstellingen exporteren ............................................................................................................................... 51
Een nieuw substraat gebruiken ........................................................................................................................................... 52
Een nieuwe substraatvoorinstelling maken ...................................................................................................................... 53
Een substraatvoorinstelling bewerken ............................................................................................................................... 54
Een substraatvoorinstelling verwijderen ............................................................................................................................ 57
Online substraatbeheer ........................................................................................................................................................ 57
De positie van de wagenbalk instellen ............................................................................................................................... 60
6 Afdruktaken maken en beheren ........................................................................................................................................................... 62
Een nieuwe afdruktaak toevoegen ..................................................................................................................................... 63
Een afdruktaak draaien ......................................................................................................................................................... 66
Afdrukwachtrij beheren ......................................................................................................................................................... 66
Een afdruktaak verwijderen ................................................................................................................................................. 67
Beeldsamenstelling ............................................................................................................................................................... 68
7 Werken met het inktsysteem ............................................................................................................................................................... 72
Inktsysteemonderdelen ........................................................................................................................................................ 73
Werken met de onderdelen van het inktsysteem ............................................................................................................. 75
8 Printer kalibreren .................................................................................................................................................................................... 93
De printkoppen uitlijnen ........................................................................................................................................................ 94
Mogelijke problemen met printkopuitlijning ...................................................................................................................... 96
Kleurkalibratie ......................................................................................................................................................................... 98
De kleurconstante tussen verschillende HP Stitch-printers ............................................................................................ 99
Kleuremulatie van andere printermodellen .................................................................................................................... 100
Kleurproelen ....................................................................................................................................................................... 101
Substraatdoorvoer kalibreren ........................................................................................................................................... 104
Kalibraties die speciek zijn voor een bepaalde substraatvoorinstelling ................................................................... 106
Aanbevolen kalibraties na bepaalde gebeurtenissen .................................................................................................... 106
9 HP Print Care ......................................................................................................................................................................................... 107
Print Care-diagnose ............................................................................................................................................................ 108
10 Inktverzamelaar ................................................................................................................................................................................. 110
De inktverzamelaar gebruiken .......................................................................................................................................... 111
De inktverzamelaar onderhouden .................................................................................................................................... 118
iv NLWW
Probleemoplossing voor substraten die geschikt zijn voor de inktcollector .............................................................. 122
11 Dubbele rol-accessoire ..................................................................................................................................................................... 123
12 Hardwareonderhoud ......................................................................................................................................................................... 124
Veiligheidsmaatregelen ...................................................................................................................................................... 125
Onderhoudshulpmiddelen ................................................................................................................................................. 125
Overzicht van onderhoudswerkzaamheden en -kits ..................................................................................................... 129
Onderhoudstaken uitvoeren .............................................................................................................................................. 132
Printer in- en uitschakelen voor onderhoudswerkzaamheden ................................................................................... 136
Wekelijks onderhoud ........................................................................................................................................................... 137
80 liter-onderhoud .............................................................................................................................................................. 147
750 liter-onderhoud ............................................................................................................................................................ 167
1500 liter-onderhoud ......................................................................................................................................................... 174
Wanneer nodig ..................................................................................................................................................................... 195
13 Problemen met substraat oplossen ............................................................................................................................................... 231
Laadproblemen .................................................................................................................................................................... 232
Problemen met afdrukken ................................................................................................................................................. 234
Problemen met afdruklengte ............................................................................................................................................ 238
14 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen ................................................................................................................................ 240
Algemeen advies .................................................................................................................................................................. 241
Wat kan de afdrukkwaliteit beïnvloeden .......................................................................................................................... 241
Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen .................................................................................................................. 242
15 Problemen met inktpatronen en printkoppen oplossen ............................................................................................................. 248
Inktpatronen ......................................................................................................................................................................... 249
Printkoppen .......................................................................................................................................................................... 250
Storingen printkopreinigingsrol ......................................................................................................................................... 254
16 Overige problemen oplossen ........................................................................................................................................................... 255
De printer start niet ............................................................................................................................................................. 256
De printer drukt niet af ....................................................................................................................................................... 256
De printer kan niet opnieuw worden gestart vanuit de Internal Print Server ............................................................ 256
De printer lijkt langzaam .................................................................................................................................................... 256
Verzoek om de wagen opnieuw te initialiseren .............................................................................................................. 256
De Internal Print Server kan de printer niet vinden ........................................................................................................ 257
Print Care start ineens opnieuw op ................................................................................................................................... 257
Storing kleurkalibratie ......................................................................................................................................................... 257
17 Hebt u hulp nodig? ............................................................................................................................................................................. 258
HP Proactive Support .......................................................................................................................................................... 258
NLWW v
HP Customer Care ................................................................................................................................................................ 259
Service-informatie ............................................................................................................................................................... 259
18 Specicaties van de printer .............................................................................................................................................................. 261
Functionele specicaties ..................................................................................................................................................... 262
Fysieke specicaties ............................................................................................................................................................ 262
Geheugenspecicaties voor Internal Print Server-computer ....................................................................................... 263
Voedingsspecicaties .......................................................................................................................................................... 263
Vereisten voor luchttoevoer (pneumatische as) ............................................................................................................. 263
Milieuspecicaties ................................................................................................................................................................ 264
Milieuspecicaties ................................................................................................................................................................ 264
Akoestische specicaties .................................................................................................................................................... 264
Bijlage A Printerberichten ....................................................................................................................................................................... 265
Bijlage B Overzicht van vaak voorkomende sublimatieproblemen ................................................................................................. 269
Woordenlijst .............................................................................................................................................................................................. 270
Index ........................................................................................................................................................................................................... 273
vi NLWW
Welkom bij uw printer
De HP Stitch S1000 126-inch printer is een inkjetprinter met kleurstofsublimatie die is ontworpen voor het
afdrukken van ontwerpen van hoge kwaliteit op papier met een maximumbreedte van 3,2 m. Enkele belangrijke
eigenschappen zijn:
● Hoge afdrukkwaliteit met diepe zwarttinten en rijke kleuren, een native resolutie van 1200 dpi en een
druppelgrootte van 12 picoliter
● Plaats papier- of stofrollen van maximaal 300 kg
● Toegankelijke led-lampen voor afdrukgebied en directe statusinformatie door middel van lichtsignalen
● Lange uitvoeringen zonder toezicht met inktpatronen van 10 liter
● Afdrukken zijn volledig droog en strak opgerold, klaar voor kalandering
● Afdrukken op een grote verscheidenheid van papier (> 45 g/m²) en textiel (> 90 g/m²)
● Consistente en herhaalbare afdrukkwaliteit met door de gebruiker te vervangen printkoppen en het slimme
compensatiesysteem voor spuitmonden
● Automatisch onderhoud om de gezondheid van de spuitmond te garanderen
● Optimale controle over doorvoer met de nieuwe geïntegreerde substraatdoorvoersensor, waarmee zelfs
met een hoge snelheid doorgevoerde stoen kunnen worden beheerd
● Unieke droger in het afdrukgebied voor een optimale papiergeleiding en plaatsing van druppels
● Eenvoudig te gebruiken kleurmanagementmiddelen voor betere kleurvergelijking en -consistentie
● HP Print Care-onderhoudsplanner en proactieve onderhoudsmeldingen
● Spreidrol voor in- en uitvoer voor het onbeheerd regelen van de papierspanning van zeer licht papier
● Inktcollectorkit voor betrouwbaar afdrukken op poreuze stoen, zoals vlaggen
● Geschikt voor de dubbele rol-accessoire
● Geïntegreerd slim aerosolextractiekanaal om de robuustheid van de printer te verbeteren
● Inclusief een contactverwarming om het substraat te drogen.
Documentatie
U kunt de volgende documenten downloaden van http://www.hp.com/go/StitchS1000126in/manuals/:
● Handleiding voor plaatsing
● Installatiehandleiding
● Inleidende informatie
● Gebruikershandleiding (dit document)
● Juridische informatie
● Beperkte garantie
Ga voor meer informatie over nieuwe substraten naar de website met oplossingen op http://www.hp.com/go/
StitchS1000126in/support/. Er is een nieuwe, webgebaseerde Media Solutions Locator (http://www.hp.com/go/
mediasolutionslocator) ontwikkeld waarmee beschikbare substraatconguraties voor Stitch-printers worden
verzameld.
2 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
Veiligheidsmaatregelen
Lees de volgende veiligheidsmaatregelen en gebruiksinstructies alvorens de printer te gebruiken om er zeker van
te zijn dat u de apparatuur op een veilige manier gebruikt.
U wordt verwacht de juiste technische opleiding en ervaring te hebben die nodig zijn om bekend te zijn met de
gevaren waaraan u kunt blootstaan bij het uitvoeren van een taak, en de juiste maatregelen te treen om de
risico's voor uzelf en anderen te minimaliseren.
De werking moet te allen tijde worden bewaakt.
Algemene veiligheidsrichtlijnen
WAARSCHUWING! De informatie die wordt verstrekt door het printerstatuslampje is alleen voor functioneel
informatieve doeleinden bedoeld en de informatie is niet van toepassing op veiligheidsvoorzieningen of
veiligheidsstatussen. Waarschuwingslabels op de printer moeten altijd in overweging worden genomen als de
printer in gebruik is en gelden altijd boven de statussen die op de printerstatuslamp worden aangegeven.
Schakel de printer uit met behulp van de 2P-automaten in de verdeelkast van het gebouw en neem in de
volgende gevallen contact op met uw servicevertegenwoordiger (zie HP Customer Care-centra op pagina 259):
● De stroomkabel is beschadigd.
● De drogingsbehuizing is beschadigd.
● De printer is beschadigd door een klap.
● Er is vloeistof in de printer gekomen.
● Er komt rook of een ongewone lucht uit de printer.
● De ingebouwde aardlekschakelaar is herhaaldelijk geactiveerd.
● Zekeringen zijn doorgebrand.
● De printer functioneert niet zoals normaal.
● Er is mechanische schade of schade aan de behuizing.
Schakel in elk van de volgende gevallen de printer uit met behulp van de stroomonderbrekers:
● Tijdens onweer
● Tijdens een stroomstoring
Wees extra voorzichtig met zones die zijn gemarkeerd met waarschuwingslabels.
Gevaar van elektrische schok
WAARSCHUWING! De interne circuits en droogmodule werken met gevaarlijke spanningen en kunnen ernstig
persoonlijk letsel veroorzaken of zelfs dodelijk zijn.
Schakel de printer uit met behulp van de stroomonderbrekers in de verdeelkast van het gebouw voordat u de
printer gaat repareren. De printer mag alleen op stopcontacten worden verbonden met de aarde.
Ter vermijding van een elektrische schok:
● Probeer de droogmodule, contactverwarming of de e-kast niet uit elkaar te halen tijdens
hardwareonderhoudstaken. Volg in deze gevallen de instructies nauwgezet.
● De afgesloten systeemkappen of -pluggen niet verwijderen of openen.
NLWW Veiligheidsmaatregelen 3
● Steek geen voorwerpen door sleuven in de printer.
● Test elk jaar de werking van de aardlekschakelaar (zie de onderstaande procedure).
OPMERKING: Een doorgebrande zekering kan wijzen op een storing van de elektrische circuits in het systeem.
Neem contact op met een Service Partner (zie HP Customer Care-centra op pagina 259) en probeer niet zelf de
zekering te vervangen.
De werking van de aardlekschakelaar controleren
Het wordt aanbevolen de geïntegreerde aardlekschakelaar eenmaal per jaar te testen. De procedure is als volgt:
1. Schakel de ingebouwde computer uit met de knop Shutdown (Uitschakelen) van Internal Print Server (of
klik in Print Care op Printer tools (Printerhulpmiddelen) > Power options (Voedingsopties) > Shutdown
(Uitschakelen)). Schakel de printer niet uit via de hoofdschakelaar of de stroomonderbrekers.
VOORZICHTIG: Het afsluitproces kan even duren. Wacht totdat het groene lampje Voeding ingeschakeld
uit is voordat u doorgaat.
2. Nadat de computer is uitgeschakeld, drukt u op de testknop om de werking van de aardlekschakelaar te
controleren.
● Als de aardlekschakelaar niet uitvalt wanneer u op de testknop drukt, dan geeft dit aan dat deze niet
goed werkt. De aardlekschakelaar moet om veiligheidsredenen worden vervangen. Neem contact met
uw servicevertegenwoordiger om de aardlekschakelaar te verwijderen en te vervangen.
● Als de aardlekschakelaar wordt geactiveerd, dan betekent dit dat deze goed werkt. Stel de
aardlekschakelaar in op de normale stand.
Hittegevaar
Het droogsysteem en de contactverwarming van de printer werken op hoge temperaturen en kunnen bij
aanraking brandwonden veroorzaken. De steunen, lichtbundel en armaturen van leds kunnen erg warm worden.
Neem de volgende voorzorgsmaatregelen om het risico op brandwonden te vermijden:
● Raak de contactverwarming niet aan tijdens het gebruik van de printer. Laat de contactverwarming
afkoelen voordat u het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep opent.
● Wees extra voorzichtig bij het benaderen van het substraatpad.
● Wees extra voorzichtig met zones die zijn gemarkeerd met waarschuwingslabels.
● Plaats geen objecten over de reeks ondersteuningen, de straal en de behuizing van de led.
● Probeer de ondersteuningen, straal en behuizingen van de led niet aan te passen.
● Laat de printer afkoelen alvorens onderhoudswerkzaamheden uit te voeren.
Brandgevaar
Het droogsysteem en de contactverwarming van de printer werken op hoge temperaturen. Neem contact op met
de servic evertegenwoordiger als de ingebouwde aardlekschakelaar van de printer herhaaldelijk is geactiveerd.
Neem de volgende voorzorgsmaatregelen om het risico op brand te vermijden:
● Gebruik de stroomspanning die op het typeplaatje staat vermeld.
● Sluit de netsnoeren aan op de toegewezen lijnen, die zijn beveiligd met een stroomonderbreker, zoals
voorbereidingshandleiding wordt uitgelegd.
● Steek geen voorwerpen door sleuven in de printer.
4 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
● Mors geen vloeistof op de printer. Zorg ervoor dat na het reinigen alle componenten droog zijn voordat de
printer weer wordt gebruikt.
● Gebruik in en om de printer geen spuitbusproducten die ontbrandbare gassen bevatten. Gebruik de printer
niet in een omgeving met explosiegevaar.
● Blokkeer of bedek de openingen van de printer niet.
● Probeer geen aanpassingen aan te brengen aan de droogmodule, de contactverwarming of de e-kast.
● Zorg ervoor dat de door de fabrikant aanbevolen bedrijfstemperatuur van het substraat niet wordt
overschreden. Raadpleeg de fabrikant indien deze informatie niet beschikbaar is. Laad geen substraten die
niet kunnen worden gebruikt bij een bedrijfstemperatuur boven 125 °C.
● Plaats geen substraten met ontbrandingstemperaturen van minder dan 250 °C. Zie opmerking hieronder.
Geen ontstekingsbronnen in de nabijheid van het substraat.
OPMERKING: Testmethode gebaseerd op EN ISO 6942:2002; Evaluatie van materialen en
materiaalsamenstellingen bij blootstelling aan een stralingshittebron, methode B. De testomstandigheden
om de temperatuur te bepalen waarop het substraat begint met ontsteken (vlam of gloed) waren:
Warmtestroomdichtheid: 30 kW/m², kopercalorimeter, K type thermokoppel.
●
Goed onderhoud en originele verbruiksartikelen van HP zijn vereist om ervoor te zorgen dat de printer goed
werkt volgens het ontwerp. Als u onderdelen en toebehoren van andere fabrikanten gebruikt
(schuimstoen, lters, printkopreinigingsrollen en inkt), kan dit brandgevaar opleveren.
De reeks steunen, de straal en behuizing van de led kunnen erg warm worden. Neem de volgende
voorzorgsmaatregelen om het risico op brand te vermijden:
● Wees extra voorzichtig met zones die zijn gemarkeerd met waarschuwingslabels.
● Plaats geen objecten over de reeks ondersteuningen, de straal en de behuizing van de led.
● Mors geen vloeistof op het accessoire. Zorg ervoor dat na het reinigen alle componenten droog zijn voordat
de printer wordt gebruikt.
● Probeer de reeks ondersteuningen, straal en behuizingen van de led niet aan te passen.
Mechanisch gevaar
De printer heeft bewegende delen die persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Neem de volgende
voorzorgsmaatregelen om persoonlijk letsel te voorkomen wanneer u dicht bij de printer werkt:
● Houd kleding en alle lichaamsdelen uit de buurt van bewegende delen van de printer.
● Draag geen halskettingen, armbanden en andere hangende voorwerpen.
● Als uw haar lang is, probeer dit dan vast te zetten zodat het niet in de printer terecht kan komen.
● Zorg ervoor dat mouwen of handschoenen niet vast komen te zitten in de bewegende delen van de printer.
● Sta niet te dicht bij de ventilatoren, dit kan persoonlijk letsel veroorzaken en de afdrukkwaliteit beïnvloeden
(door het blokkeren van de luchtstroom).
● Raak aandrijvingen of bewegende rollen niet aan tijdens het afdrukken.
● Gebruik de printer niet zonder kleppen.
NLWW Veiligheidsmaatregelen 5
● Wees voorzichtig bij het gebruik van het luchtpistool. Zorg ervoor dat u de lokale voorschriften opvolgt bij
gebruik voor reinigingsdoeleinden, aangezien mogelijk extra veiligheidsbepalingen van kracht zijn.
● Ga voorzichtig te werk met de afdekplaat voor het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep: uw vingers kunnen
bekneld raken. Als u de afdekplaat moet openen of sluiten, houdt u deze alleen in het midden stevig vast
en verplaatst u deze langzaam.
WAARSCHUWING! Wees voorzichtig met het openen van de laadtafel en laat deze nooit zonder toezicht met
beide vergrendelingen in de geopende positie staan, aangezien deze serieus letsel kunnen veroorzaken.
Controleer altijd of beide vergrendelingen correct zijn gesloten.
WAARSCHUWING! Draag beschermende handschoenen (PPE) wanneer u de inktcollector installeert.
Gevaar van lichtstraling
Lichtstraling wordt uitgezonden vanuit de verlichting van de afdrukzone. Deze verlichting is in overeenstemming
met de eisen van de risicogroep IEC 62471:2006: Fotobiologische veiligheid van lampen en lampsystemen. Het
wordt echter aanbevolen niet direct naar de leds te kijken wanneer deze oplichten. Wijzig de module niet.
Akoestische belasting
Geluidsniveaus tijdens gebruik gemeten in overeenstemming met ISO 11202 op de positie van een omstander
zijn niet hoger dan een akoestische belasting van 70 dB(A).
Chemisch gevaar
Raadpleeg de veiligheidsinformatiebladen die beschikbaar zijn op http://www.hp.com/go/msds voor de
identicatie van de chemische ingrediënten van de verbruiksartikelen. Er moet voldoende ventilatie worden
geboden om ervoor te zorgen dat mogelijke blootstelling via de lucht aan deze stoen actief wordt beheerd.
Raadpleeg uw vaste specialist op het gebied van airconditioning en milieu, gezondheid en veiligheid (EHS) voor
advies over de juiste maatregelen voor uw locatie.
Raadpleeg voor meer informatie de gedeelten 'Ventilatie', “Uitlaatspecicaties” en 'Airconditioning' in de
handleiding voor locatievoorbereiding die u kunt vinden op http://www.hp.com/go/StitchS1000126in/manuals.
Gevaar bij zware substraten
Speciale aandacht is vereist om persoonlijk letsel te voorkomen bij het hanteren van zware substraten:
● Zware substraatrollen moeten altijd door twee personen worden geladen. Let er op dat de rug niet te veel
wordt belast en dat letsel wordt voorkomen.
● Gebruik altijd een vorkheftruck, pallettruck of andere machines om substraten te tillen. Het ontwerp van de
printer is compatibel met deze apparaten.
● Draag altijd persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals laarzen en handschoenen.
Omgaan met inkt
HP beveelt het dragen van handschoenen aan bij het hanteren van inktsysteemcomponenten.
Ventilatie
Ventilatie met frisse lucht is noodzakelijk om een aangenaam omgevingsniveau te handhaven. Ventilatie moet
voldoen aan de plaatselijke richtlijnen en voorschriften op het gebied van milieu, gezondheid en veiligheid (EHS).
Voor sommige toepassingen is ook een lokale uitlaat vereist. Volg de ventilatie- en plaatselijke
uitlaatspecicaties die zijn gedenieerd in de Handleiding voor locatievoorbereiding.
OPMERKING: De ventilatie-eenheden mogen niet rechtstreeks op de printer blazen.
6 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
Airconditioning
Naast ventilatie met frisse lucht om risico’s voor de gezondheid te voorkomen, moet u ook rekening houden met
de omgevingscondities op de werkplek door de klimatologische werkomstandigheden die zijn opgegeven in dit
document (zie Milieuspecicaties op pagina 264) te waarborgen, zodat kan worden voorkomen dat de gebruiker
zich onwel voelt en de apparatuur defect raakt. Als er klimaatregeling in het werkgebied wordt geïnstalleerd,
moet er rekening worden gehouden met de warmte die het apparaat produceert. De vermogensdissipatie van
de printer bedraagt gewoonlijk 9,0 kW.
Airconditioning moet overeenkomen met plaatselijke richtlijnen en regelgeving op het gebied van milieu,
gezondheid en veiligheid (EHS).
OPMERKING: De airconditioningeenheden mogen niet rechtstreeks op de apparatuur blazen.
Gebruik van gereedschap en sleutels
● Gebruikers: Sagelijke werkzaamheden, inclusief printerinstellingen, printen, substraat laden, vervanging
van inktreservoirs en dagelijkse controle. Gereedschap of onderhoudsleutel niet vereist.
● Onderhoudspersoneel: Hardwareonderhoudstaken en vervanging van printkoppen, lters, inktafvalessen,
schuim en printkopschoonmaakrollen. Onderhoudssleutel en platkopschroevendraaier vereist.
● Onderhoudspersoneel: Reparatie- en onderhoudswerkzaamheden, uitvoeren van diagnostische tests en
probleemoplossing. Onderhoudssleutel, sleutel van E-kast, sleutel van hoofdschakelaar, interne
afdrukserversleutel en Torx-schroevendraaierset vereist.
Onderhoudssleutel E-cabinet-sleutel Hoofdschakelaarsleutel
Internal Print Server-sleutel Torx-schroevendraaierset
OPMERKING: Tijdens de installatie van de printer ontvangt het aangewezen personeel training voor het veilige
gebruik en onderhoud van de printer. Het is niet toegestaan de printer te gebruiken zonder deze training.
OPMERKING: Na het gebruik van de onderhoudsleutel om een deur te openen, moet deze weer worden
gesloten. De sleutel moet op een veilige plek worden opgeborgen.
NLWW Veiligheidsmaatregelen 7
Waarschuwingen
De volgende symbolen worden in deze handleiding gebruikt om een correct gebruik van de printer te
waarborgen en om te voorkomen dat de printer wordt beschadigd. Volg de instructies die met deze symbolen
zijn gemarkeerd.
WAARSCHUWING! Het niet opvolgen van deze richtlijnen die met dit symbool zijn gemarkeerd, kan leiden tot
ernstig letsel of overlijden.
VOORZICHTIG: Het niet opvolgen van deze richtlijnen die met dit symbool zijn gemarkeerd, kan leiden tot klein
persoonlijk letsel of schade aan het product.
Waarschuwingslabels
Label Toelichting
Bevindt zich op het e-cabinet;
Gevaar van elektrische schok
Verwarmingsmodules werken met een gevaarlijke spanning.
Ontkoppel alle stroombronnen alvorens onderhoud uit te voeren.
Voorzichtig! Tweepolig. Neutrale zekering. Raadpleeg voor
onderhoud gekwaliceerde onderhoudsmedewerkers.
Als de zekering moet worden vervangen, dan kunnen de
onderdelen van de printer die nog onder stroom staan een gevaar
opleveren. Schakel de printer uit met behulp van de twee 2P-
automaten in de verdeelkast van het gebouw voordat u reparaties
uitvoert.
Waarschuwing
Hoge lekstroom. Lekstroom kan hoger zijn dan 3,5 mA. Zorg voor
een aardaansluiting voordat u de netvoeding aansluit. Apparatuur
mag alleen op een geaard stopcontact worden aangesloten.
Raadpleeg de installatie-instructies alvorens de stroom aan te
sluiten. Controleer of in invoerspanning binnen het spanningsbereik
van de printer is. De vereisten van de voorbereiding van de locatie
schrijven maximaal twee speciale lijnen voor de printer voor, die
beide zijn beschermd met een aansluitgroep-stroomonderbreker.
Lees en volg alle bedienings- en veiligheidsinstructies voordat u de
printer start.
Bevindt zich aan weerszijde van het substraatpad, in de buurt van
de PPS-aandrijving
Gevaar van pletting. Raak de PPS niet aan als deze in beweging is.
Wanneer een substraat is geladen, zakt de wagen naar de normale
positie. Door het gewicht kan uw hand, of iets anders dat zich onder
de wagen bevindt, verbrijzeld raken.
Bevindt zich aan weerszijde van het substraatpad, in de buurt van
de PPS-aandrijving
Risico van beklemd raken van vingers. Raak de aandrijvingen niet
aan als deze in beweging zijn. Gevaar van beknelling van handen
tussen de tandwielen.
8 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
Label Toelichting
Bevindt zich intern op het substraatpad, op de printkopreinigingsrol
en op het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep; alleen voor
onderhoudspersoneel
Gevaarlijk bewegend onderdeel. Verwijderd houden van de printkop
van de bewegende wagen. Tijdens het afdrukken beweegt de
printkopwagen heen en weer over het substraat.
Bevindt zich op het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep
Risico op brandwonden.
Raak de interne behuizing van de contactverwarming en de
behuizing niet aan wanneer u bij het mediapad wilt komen
Bevindt zich op de afvalinktes en webwisser
U wordt aangeraden handschoenen te dragen bij het hanteren van
inktpatronen, schoonmaakpatronen van de printkop en bij de
reinigingscontainer voor de printkop.
Bevindt zich intern op de verhittingsmodules en elektrische kasten;
alleen voor onderhoudspersoneel
Gevaar van elektrische schok. Ontkoppel stroom alvorens
onderhoud uit te voeren. Verwarmingsmodules en alle elektrische
kasten werken met een gevaarlijke spanning.
Bevindt zich intern in de buurt van vacuümventilatorbladen en
koelventilator van de droger-PCA; alleen voor onderhoudspersoneel
Gevaarlijke bewegende onderdelen. Verwijderd houden van
bewegende ventilatorbladen. Bevindt zich intern in de buurt van de
vacuümventilatorbladen en de koelventilator van de droger-PCA.
NLWW Veiligheidsmaatregelen 9
Label Toelichting
Bevindt zich op het achterste gedeelte van de afdekking van de
afdrukwagen, onder de scharnieren
Risico om in uw vingers te snijden. Pas op voor uw vingers wanneer
u de afdekking van de afdrukwagen sluit.
Geeft de aarde-aansluiting voor bevoegde elektriciens en de
aansluitingen voor onderhoudspersoneel aan. Zorg voor een
aardaansluiting voordat u de netvoeding aansluit.
Geeft de aarde-aansluiting voor bevoegde elektriciens en de
aansluitingen voor onderhoudspersoneel aan. Zorg voor een
aardaansluiting voordat u de netvoeding aansluit.
Geeft de onderbrekingscapaciteit voor het kortsluitingscircuit van
de geïntegreerde aanvullende circuitonderbrekers naast de
lichtnetinvoeraansluiting aan, alleen voor gebruik door erkende
elektricien en onderhoudspersoneel. Zorg voor een aardaansluiting
voordat u de netvoeding aansluit.
Knoppen voor noodstop
Op verschillende plaatsen op de printer zijn vier noodstopknoppen geplaatst. In noodsituaties drukt u op een van
deze noodstopknoppen om het afdrukken te stoppen. Er wordt een systeemfoutbericht weergegeven en de
ventilatoren werken op maximumsnelheid. Laat alle noodstopknoppen los voordat u de printer opnieuw start.
Twee noodstopknoppen aan de voorkant
10 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
Twee noodstopknoppen aan de achterkant
Om veiligheidsredenen is de toegang tot het afdrukgebied niet toegestaan tijdens het afdrukken. Daarom wordt
de voeding naar de wagen en naar de droogmodule onderbroken als het venster of de laadtafel wordt geopend.
Het afdrukken wordt geannuleerd en er kan een systeemfout worden weergegeven.
Instructies voor verwijdering
HP biedt vele gratis en handige manieren voor het recyclen van uw gebruikte originele HP inktvoorraad.
Bovendien biedt HP een gratis programma voor zakelijke klanten om reclamemateriaal te retourneren dat is
afgedrukt met geselecteerde recyclebare grootformaat-substraten van HP. Zie http://www.hp.com/recycle voor
aanvullende informatie over deze programma's van HP.
De volgende artikelen voor uw printer kunnen worden gerecycled via het recyclingprogramma voor HP-
benodigdheden:
● Printkoppen voor de HP 618 Stitch S-serie
HP 638 10-liter Stitch-kleurstofsublimatie-inktpatronen voor de HP Stitch S1000-printer moeten worden
verwijderd volgens de instructies op de verpakking. De inktzak moet worden verwijderd en weggeworpen
conform de landelijke, regionale en lokale voorschriften. De overige onderdelen van de inktpatroon (kunststof
tank en de verpakking) kunnen worden gerecycled via de algemeen beschikbare recyclingprogramma's.
Ruim de volgende benodigdheden op conform landelijke, regionale en lokale voorschriften:
● Aerosollters
● Linker lekbak
● Inktverzamelaar
● Printkopreinigingsrol
● Fles afvalinkt
● Extractielter
Dampafzuiging koolstoilter
Om een comfortabeler werkomgeving te bieden, bevat dit product een koolstoilter met PN 1D3A8-80029 dat
na een bepaalde tijd moet worden vervangen om optimale prestaties te behouden. Zie de producthandleiding
voor meer informatie. Aan het einde van de levensduur zal het lter doordrenkt zijn met de dampen die door het
inktsysteem worden geproduceerd. Verwijdering van het lter moet gebeuren volgens de plaatselijke wetten en
voorschriften.
NLWW Instructies voor verwijdering 11
Voor een correcte verwijdering kunt u nuttige informatie vinden in het data sheet voor de veiligheid voor inkten
(SDS), op: http://www.hp.com/go/msds
Algemene reinigingsinstructies
Voor algemene reiniging wordt een pluisvrije doek aanbevolen die is bevochtigd met gedestilleerd water. Laat
het gereinigde onderdeel vervolgens drogen of gebruik een droge doek om het onderdeel sneller af te drogen.
Sproei vloeistoen niet rechtstreeks op het HP-product. Spuit de vloeistof op de doek die wordt gebruikt voor het
reinigen.
Voor het verwijderen van hardnekkig vuil of vlekken kunt u een zachte doek bevochtigen met water en een
neutraal wasmiddel of universele industriële reiniger (bijvoorbeeld van Simple Green). Verwijder eventuele
schuimresten met een droge doek.
Bij glasoppervlakken wordt aangeraden een zachte, pluisvrije doek te gebruiken die licht is bevochtigd met een
niet-agressieve glasreiniger of met een universele glasreiniger (bijvoorbeeld van Simple Green). Verwijder
eventuele schuimresten met een pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd water en droog het glas af
met een droge doek om vlekken te voorkomen.
VOORZICHTIG: Gebruik om schade te voorkomen geen schuurmiddelen, aceton, benzeen, natriumhydroxide of
koolstoftetrachloride op het glas. Plaats of spuit vloeistof niet rechtstreeks op glas. De vloeistof kan onder het
glas terechtkomen en het apparaat beschadigen.
HP raadt u aan om een tank met gecomprimeerde lucht te gebruiken om stof uit elektronische of elektrische
delen te verwijderen.
VOORZICHTIG: Gebruik geen schoonmaakmiddelen op waterbasis voor onderdelen met elektrische
contactpunten. Dergelijke middelen kunnen elektrische circuits beschadigen.
VOORZICHTIG: Gebruik geen was, alcohol, benzeen, verdunner, op ammoniak gebaseerde reinigingsmiddelen
of andere chemische wasmiddelen om schade aan het product of de omgeving te voorkomen.
OPMERKING: Op sommige plaatsen is het gebruik van reinigingsproducten gereguleerd. Controleer of voor uw
reinigingsproduct nationale, regionale en plaatselijke voorschriften in acht zijn genomen.
12 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
Basisonderdelen
In de volgende afbeelding worden de hoofdonderdelen van de printer weergeven.
Vooraanzicht
1. Inktpatronen
2. Noodstopknoppen
3. Venster aan voorzijde voor toegang tot het afdrukgebied
4. Ingebouwde computer
5. Afdekking van afdrukwagen
6. Printerstatuslampje
7. E-meubel
8. Aan/uit-knoppen, lampjes en stroomonderbrekers
9. Deur naar printkopreinigingsrol
10. Uitvoeras substraat
11. Dampafzuigkanaal/uitvoerklep
12. Spreidrol
13. Aerosolextractor
14. Uitlaat van aerosolextractor
15. Contactverwarming
16. Dampverwijderingsbuis
NLWW Basisonderdelen 13
Achteraanzicht
1. Noodstopknoppen
2. Laadtafelvergrendelingen, aan elke kant één
3. Laadtafel
4. Aandrijfrol
5. Invoeras substraat
6. Spreidrol
14 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
Wagenweergave
1. Aerosollters
2. Printkop
3. Vergrendeling van kleurprintkop
Printersoftware
U hebt de volgende software nodig voor de printer:
● De HP Internal Print Server wordt bij uw printer geleverd en is reeds in de ingebouwde computer van de
printer geïnstalleerd. Het geeft printermeldingen weer en een samenvatting van de printerstatus, beheert
afdruktaken en moet worden gebruikt om op verschillende manieren met de printer te communiceren. Zie
HP Internal Print Server op pagina 19.
● Het HP Print Care-programma wordt bij uw printer geleverd en is reeds in de ingebouwde computer van de
printer geïnstalleerd. Het geeft de printerstatus en -geschiedenis gedetailleerd weer en hiermee kunt u de
printer onderhouden en mogelijke problemen oplossen. Zie HP Print Care op pagina 107.
● Een Raster Image Processor (RIP, verwerkingsprogramma voor rasterafbeelding) moet op een aparte
computer worden uitgevoerd. Deze kan niet op de ingebouwde computer van de printer worden
geïnstalleerd. Het wordt niet bij de printer geleverd en moet apart worden aangeschaft. De printer
ondersteunt JDF. Als uw RIP deze interface ondersteunt, kan hij de printer- en taakstatus ophalen en
weergeven.
NLWW Printersoftware 15
De printer voor de eerste keer aan zetten
1. Zorg ervoor dat de twee onderste rijen stroomonderbrekers aan de rechtervoorzijde van de printer
allemaal omhoog staan.
2. Zet de hoofdschakelaar aan en schakel tevens de computerschakelaar (IPS) ernaast in.
3. Controleer of de drie groene lampjes branden. Bij normale werking moeten deze lampjes altijd branden. Als
sommige lampjes niet branden, controleer dan de Internal Print Server voor het geval zich een systeemfout
heeft voorgedaan. Zie ook Printerberichten op pagina 265 of neem contact op met een elektricien.
4. Wacht op een bericht van de Internal Print Server dat de printer klaar is om gereactiveerd te worden.
5. Voer een visuele controle van de printer uit.
6. Druk op de blauwe heractiveringsknop aan de rechtervoorkant van de printer. Hiermee schakelt u alle
hoogspanningssystemen van de printer in.
7. Controleer of het lampje dat aangeeft of de printer is ingeschakeld, groen is. Bij normale werking moet dit
lampje altijd branden. Als dit lampje niet brandt, controleer dan de Internal Print Server voor het geval zich
een systeemfout heeft voorgedaan en zie Printerberichten op pagina 265.
8. Wacht op een bericht van de Internal Print Server dat de printer klaar is. Dit kan enkele minuten duren. Als
de initialisatie is voltooid, dan wordt door de Internal Print Server een bericht Gereed weergegeven. Als er
een systeemfout wordt weergegeven, zie dan Printerberichten op pagina 265.
De printer in- en uitschakelen
De printer heeft drie niveaus voor uitschakelen. Bij elk niveau wordt de printer verder uitgeschakeld, totdat deze
bij niveau 3 volledig wordt uitgeschakeld.
16 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
Niveau Uitschakelen Inschakelen
1:
Hoofdstroomvoorziening
naar elektronica en
motor uitgeschakeld.
Wacht tot in Internal Print Server een bericht wordt
weergegeven dat de printer klaar is en schakel
vervolgens de hoogspanningssubsystemen uit door
op de afsluitingspictogram in de linkerbovenhoek van
het scherm te klikken. Wacht tot de Internal Print
Server een bericht weergeeft dat de verbinding met
de printer is verbroken.
OPMERKING: Nadat alle elektronica van de printer
via de Internal Print Server is uitgeschakeld, werken
de ventilatoren om veiligheidsredenen op maximale
snelheid. Dit is normaal en geen reden tot zorg.
Klik op de knop Wake Up (Activeren) in de
linkerbovenhoek van het Internal Print Server-venster
en wacht tot de printer de hoogspanningssystemen
inschakelt.
Wanneer u hierom wordt gevraagd, drukt u op de
blauwe knop voor nieuwe activering aan de
rechtervoorkant van de printer.
2: Alle printersystemen
uit (aanbevolen).
Schakel na het voltooien van niveau 1 de
hoofdschakelaar uit. Als het goed is, dan stoppen nu
de ventilatoren.
Schakel nadat u niveau 1 hebt voltooid de
hoofdschakelaar in en zorg ervoor dat de
stroomonderbreker ernaast is ingeschakeld.
Wanneer u hierom wordt gevraagd, drukt up op de
blauwe knop voor nieuwe activering en wacht u
totdat door de Internal Print Server wordt
aangegeven dat de printer klaar is.
3: Alle printersystemen
en Internal Print Server
uit.
Schakel nadat u niveau 2 hebt voltooid de Internal
Print Server uit met de knop Start in Windows en
wacht totdat een zwart scherm met het bericht No
input signal (Geen invoersignaal) wordt weergegeven.
VOORZICHTIG: De computer kan beschadigd raken
als deze verkeerd wordt uitgeschakeld.
Zodra de Internal Print Server volledig uit is en u No
input signal (Geen invoersignaal) ziet op het scherm,
zet de computer dan uit met de uit/aan-knop.
Zie na het voltooien van niveau 2 De printer voor de
eerste keer aan zetten op pagina 16.
De printer verplaatsen
Als u de printer een korte afstand op dezelfde locatie wilt verplaatsen, over een vloer zonder treden of hellingen
van meer dan 3%, raadpleegt u de volgende instructies. Neem voor complexere verplaatsingen contact op met
uw servicevertegenwoordiger (zie HP Customer Care-centra op pagina 259).
VOORZICHTIG: Hellingen van meer dan 3% kunnen de printer ernstig beschadigen.
1. Schakel de printer uit.
2. Haal alle voedings- en netwerkkabels los van de printer.
3. Breng de poten geleidelijk omhoog, met niet meer dan twee draaien per keer, zodat de wielen (A) de grond
raken. U brengt als volgt een poot omhoog:
a. Draai de moer boven aan de poot los met een steeksleutel van 24 mm.
b. Draai de moer met de hand omlaag. Laat ongeveer 2 cm tussenruimte aan de onderzijde tussen
moer en poot.
c. Draai de poot omhoog met een steeksleutel van 16 mm. Gebruik de zeshoekige vlakken onder aan de
bout om de sleutel vast te zetten.
d. Breng de poot zo ver omhoog als de bout toestaat.
e. Draai de moer weer vast met de steeksleutel van 24 mm.
VOORZICHTIG: Zet de poten zo ver mogelijk omhoog. Ze kunnen afbreken als ze de grond raken terwijl de
printer in beweging is.
NLWW De printer verplaatsen 17
4. Duw tegen de buitenste hoeken van de printer. Vermijd hellingen van meer dan 3%.
5. Wanneer u de juiste positie hebt gevonden, voert u het bovenstaande proces in omgekeerde volgorde uit
om de printer op zijn plaats te zetten.
Na het verplaatsen van de printer is in sommige gevallen een elektricien nodig om de voedingskabels aan te
sluiten. Het is mogelijk dat u ook het netwerk moet hercongureren, vanaf de ingebouwde computer en de RIP-
computer. Zie de Installatiehandleiding voor meer informatie, inclusief de minimumruimte die is vereist rondom
de printer.
Printerstatuslampje
VOORZICHTIG: Het printerstatuslampje geeft alleen informatie over de functies van de printer, en niet over
veiligheidsvoorzieningen of veiligheidsstatussen. Waarschuwingslabels op de printer moeten altijd in overweging
worden genomen als de printer in gebruik is en gelden altijd boven de statussen die op het printerstatuslampje
worden aangegeven.
Betekenis van de printerstatuslampjes:
Kleur Beschrijving
Rood Onverwachte afdrukonderbreking. Een taak die was begonnen met afdrukken wordt plotseling onderbroken en
verschijnt als Failed (Mislukt). Aandacht vereist.
Er verschijnt een UI-gebruikersbevestiging in het venster van de IPS. Wanneer het probleem wordt opgelost,
verandert de rode kleur van het baken om de status van de printer weer te geven.
Oranje Waarschuwing aanwezig in the IPS
Groen Niet-actief
Afdrukken
18 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
2 HP Internal Print Server
●
Internal Print Server starten
●
De taal van de Internal Print Server wijzigen
●
Maateenheden in de Internal Print Server wijzigen
●
De voorkeuren instellen voor de Internal Print Server
●
Menu's in Internal Print Server
●
Printerstatus en meldingen
●
De rmware en de interne afdrukserver bijwerken
NLWW 19
Internal Print Server starten
Internal Print Server wordt automatisch gestart met Windows en wordt voortdurend uitgevoerd, in de
achtergrond of de voorgrond.
Als deze om een of andere reden niet meer wordt uitgevoerd, of als het venster niet zichtbaar is, dan kunt u deze
starten vanuit het Windows Start-menu of door te dubbelklikken op het pictogram op het bureaublad.
Wanneer het wordt opgestart verschijnt het hoofdscherm.
In het hoofdscherm:
● U kunt de printer afsluiten door op de knop Shut down (Afsluiten) linksboven te klikken.
● Het bovenste centrale deelvenster geeft de printerstatus en onderhoudsstatus aan. Zie Printerstatus en
meldingen op pagina 24.
● De opwarmknop, die is gemarkeerd met een rode rechthoek in de afbeelding hierboven (onder het
thermometerpictogram), wordt gebruikt om handmatig zowel de afdrukgebieddrogers als de
contactverwarming aan te zetten.
● In de thermometer rechts van het statusdeelvenster wordt de temperatuur weergegeven.
● Rechts van de thermometer ziet u een overzicht van de status van de inktcartridges, de printkoppen en de
printkopreinigingsrol.
● Het afdruk-deelvenster neemt het grootste deel van het venster in beslag en toont:
– De knoppen Print (Afdrukken), Cancel (Annuleren) en Print adjustment (Afdrukaanpassing)
– De afdrukwachtrij
– Instellingen afdrukvoorbeeld taakinstellingen
● Het deelvenster Substrate (Substraat) bevat de knoppen Substrate load/unload (Substraat laden/
verwijderen), Enable collector (Collector inschakelen) en knoppen voor verplaatsing van de wagenbalk; en
informatie over hoe het huidige substraat is geladen.
20 Hoofdstuk 2 HP Internal Print Server NLWW
De taal van de Internal Print Server wijzigen
Wanneer de Internal Print Server wordt gestart, gebruikt deze de taal die is geselecteerd in de Landstellingen van
Windows. Ga als volgt te werk om een andere taal in te stellen:
1. Open het Conguratiescherm via het menu Start.
2. Als u de Categorieweergave gebruikt in het Conguratiescherm, open dan de categorie Clock, Language,
and Region (Klok, Taal en Regio).
3. Open Regional and Language Options (Landinstellingen).
4. Wijzig in het tabblad Formats (Indelingen) de huidige instelling naar de gewenste taal.
5. Klik op OK.
De wijziging wordt van kracht wanneer Windows opnieuw wordt opgestart.
Maateenheden in de Internal Print Server wijzigen
Klik op Tools (Extra) > Preferences (Voorkeuren) > Units (Eenheden) om de maateenheden in Internal Print Server
te wijzigen. U kunt de maateenheid voor lengte en temperatuur wijzigen.
De voorkeuren instellen voor de Internal Print Server
Als u de voorkeursinstellingen van Internal Print Server wilt wijzigen, klikt u op Preferences (Voorkeuren) in het
menu Tools (Extra). Het venster Preferences (Voorkeuren) bevat vier tabbladen.
Tabblad Algemeen
● Maateenheden voor lengte en temperatuur
● Opmerkingen, toevoegen als voettekst aan het af te drukken bestand
● Lettertype van de voettekst
NLWW De taal van de Internal Print Server wijzigen 21
● Hete map
● URL voor JMF-verbinding
Tabblad Wachtrijregels
● Actie als taak mislukt
● Actie als taak is afgedrukt
● Actie als taak is verwijderd uit de wachtrij
Tabblad extra instellingen
22 Hoofdstuk 2 HP Internal Print Server NLWW
● Maximale rollengte
● Ruimte tussen de taken
● Ruimte tussen afbeeldingen nesten
●
Marges:
– RIP: Marges worden ingesteld zoals gedenieerd in de RIP.
– Centreren: De afbeelding wordt horizontaal gecentreerd op het geladen substraat.
– Default (Standaard): De standaardmarges zijn 5,0 mm. U kunt de standaardlinkermarge deniëren in
het venster Taakeigenschappen.
● Opwarmingsduur
Het tabblad Get QR code (QR-code opvragen)
Menu's in Internal Print Server
De Internal Print Server heeft de volgende menu's.
NLWW Menu's in Internal Print Server 23
Het menu Bestand
● Add New Job (Nieuwe taak toevoegen)
● Add Existing Job (Bestaande taak
toevoegen)
● Edit Job (Taak bewerken)
● Delete Job (Taak verwijderen)
● Exit (Afsluiten)
Het menu Informatie
● Alerts (Meldingen)
● Supplies (Benodigdheden)
● Service information (Service-
informatie)
Het menu Printer
● Printing adjustments
(Afdrukaanpassingen)
● Printhead alignment (Uitlijning
printkoppen)
● Printhead cleaning (Printkoppen
reinigen)
● Replace printheads (Printkoppen
vervangen)
● Replace cleaning roll kit
(Reinigingsrolkit vervangen)
● Advance calibration (Doorvoer
kalibreren)
● Enable/Disable collector (Collector in-/
uitschakelen)
● Schedule printhead check and clean
(Controle en reiniging van printkop
plannen)
Het menu Substraat
● Load/Unload (Laden/Verwijderen)
● Settings (Instellingen)
● Create (Maken)
● Edit (Bewerken)
● Clone (Klonen)
● Rename (Naam wijzigen)
● Remove (Verwijderen)
● Color calibration (Kleurkalibratie)
● Presets management
(Voorinstellingen beheren)
● Search substrate online (Online naar
substraat zoeken)
● Substrate packages
(Substraatpakketten)
Het menu Hulpmiddelen
● Preferences (Voorkeuren)
● HP Scitex Print Care
● HP Proactive Support
● Firmware update (Firmware-update)
● Wake up (Ontwaken)
● Shut down (Uitschakelen)
● Reinitialize carriage (Wagen opnieuw
initialiseren)
Het menu Help
● About (Over)
● User's guide (Gebruikershandleiding)
● Contact HP (Contact opnemen met HP)
● HP remote control (HP-
afstandbediening)
Printerstatus en meldingen
De HP Internal Print Server geeft de algemene status van de printer, de onderhoudsstatus, het geladen substraat
en het inktsysteem.
De printer kan de volgende soorten meldingen weergeven:
Printerstatus
● Fouten: wanneer de printer niet kan afdrukken.
● Waarschuwingen: wanneer er een wijziging moet worden uitgevoerd op de printer, zoals kalibratie,
preventief onderhoud of vervanging van een inktpatroon.
24 Hoofdstuk 2 HP Internal Print Server NLWW
Een beknopte lijst van printerwaarschuwingen verschijnt in het hoofdvenster van de Internal Print Server. Klik op
Information (Informatie) > Alerts (Meldingen) wanneer u een volledige en meer gedetailleerde lijst wilt bekijken.
Zie voor meer gegevens over een afzonderlijke melding Printerberichten op pagina 265.
Onderhoudsstatus
● Groen lampje: geen onderhoud vereist.
● Geel lampje: datum van onderhoudsprocedure nadert. Klik op de gele knop om Print Care te controleren op
gegevens. Zie HP Print Care op pagina 107.
● Oranje lampje: onderhoud is vereist. Klik op de oranje knop om Print Care te controleren op gegevens.
● Rood lampje: onderhoud is onmiddellijk vereist. Klik op de rode knop om Print Care te controleren op
gegevens.
● Grijs weergegeven: Print Care is niet actief. Klik op de oranje knop.
De rmware en de interne afdrukserver bijwerken
TIP: Als u de rmware en de HP Internal Print Server bijwerkt, dan moet u eerst de rmware bijwerken en
vervolgens de HP Internal Print Server.
De rmware bijwerken
Van tijd tot tijd zijn er rmware-updates beschikbaar van HP die de functionaliteit en de functies van de printer
verbeteren.
Firmware-updates kunnen via internet worden gedownload en op uw printer worden geïnstalleerd met Internal
Print Server: klik op Firmware update (Firmware-update) in het menu Tools (Extra).
Volg de instructies op het scherm om het rmwarebestand te downloaden en op de vaste schijf op te slaan.
Selecteer dan het gedownloade bestand en klik op Update (Bijwerken).
De rmware bevat een set van de meest gebruikte vooraf ingestelde substraten. Extra substraatvoorinstellingen
kunnen apart worden gedownload; zie Substraatvoorinstellingen op pagina 50.
De Internal Print Server bijwerken
BELANGRIJK: Verwijder de vorige versie van de Internal Print Server in de ingebouwde computer van de printer
voordat u de nieuwe versie installeert.
NLWW De rmware en de interne afdrukserver bijwerken 25
1. Verwijder de oude versie van Internal Print Server via het bedieningspaneel. Klik op Uninstall Internal Print
Server Application (Internal Print Server-toepassing verwijderen). Hiermee worden alle taken in de wachtrij
verwijderd, behalve geripte bestanden.
2. Download het bestand naar de harde schijf van de ingebouwde computer (maar niet naar het bureaublad).
3. Bestanden HPIPS.msi en Setup.exe uitpakken/ophalen.
4. Voer het bestand Setup.exe uit en volg de instructies op het scherm totdat de nieuwe software is
geïnstalleerd.
De HP IPS Services bijwerken
BELANGRIJK: Verwijder de vorige versie van de Internal Print Server in de ingebouwde computer van de printer
voordat u de nieuwe versie installeert.
1. Verwijder de oude versie van Internal Print Server via het bedieningspaneel. Klik op Uninstall Internal Print
Server Application (Internal Print Server-toepassing verwijderen).
2. Download het bestand naar de harde schijf van de ingebouwde computer (maar niet naar het bureaublad).
3. Bestanden HPIPSServices.msi en Setup.exe uitpakken/ophalen.
4. Voer het bestand Setup.exe uit en volg de instructies op het scherm totdat de nieuwe software is
geïnstalleerd.
26 Hoofdstuk 2 HP Internal Print Server NLWW
3 RIP-distributie
Dankzij het HP RIP-certiceringssysteem kunnen RIP-partners zich onderscheiden door specieke en superieure
integratie, compatibiliteit en prestaties met de printer.
HP heeft de gecerticeerde functies en RIP's voor de printer verhoogd.
In het onderstaande ondersteuningsoverzicht voor compatibiliteit worden de gecerticeerde RIP-partners en
-versies weergegeven. Daarnaast ziet u ook de verschillende functies die worden ondersteund per RIP-partner,
alle gecerticeerde ondersteuning door RIP-partners en tot slot alle verplichte functies.
Ergosoft Caldera 12+ Onyx 18.5+ Neostampa
HP Easy Color Proling Ja Ja Nee Ja
HP Professional PANTONE-emulatie Ja Ja Ja Nee
Conguration Center Webgebaseerd: niet afhankelijk van RIP
NLWW 27
4 Integratie van afdrukworkows
Inleiding tot JDF
Wat is JDF?
JDF is een softwaremethode die apparaten van diverse leveranciers- en softwarefabrikanten in staat stelt samen
te werken. De methode gebruikt XML, een op tekst gebaseerde code die met veel apparaten en
workowcontrollers kan worden gebruikt in verschillende verticale printmarkten.
JDF-implementatie is doorgaans gebaseerd op een MIS-systeem voor gebruik bij het plannen van taken,
indienen, accounting en begroten. Een integrator koppelt doorgaans een MIS-systeem aan de apparaten die in
een workow via JDF-technologie aanwezig zijn.
JMF is een communicatieprotocol (gebaseerd op de JDF-specicatie) die apparaten in staat stelt om
taakstatusinformatie en andere realtime metrische gegevens en parameters van de taak te communiceren. Het
kan worden gebruikt om de status van een apparaat te pollen of een apparaat op regelmatige intervallen te
monitoren.
Voordelen van werken met JDF voor het indienen van een bestand
JDF kan nuttig zijn omdat het een nauwkeurige door MIS aangedreven manier biedt om de taakstatus van inhoud
of de voltooiing van een taak door een apparaat te achterhalen. Omdat het de rol van een MIS is om een taak te
traceren, plannen en er een kostenplaatje voor te maken, stelt JDF/JMF apparaten op een eenvoudige wijze in
staat taken te koppelen met een MIS.
JDF en JMF kunnen worden gebruikt om werk dat in een JDF-workow is gemaakt te analyseren en er vervolgens
kostenberekeningen voor uit te voeren. Een gedetailleerde analyse kan worden uitgevoerd na een dag of serie
taken om de winstmarge van een taak, de gemaakte kosten en gebruikte materialen in te zien, alsook voor
magazijncontrole en voorraadverzending.
HP is een partnerlid van de CIP4-organisatie en op de CIP-website op http://www.cip4.org kunt u meer
informatie over JDF vinden.
Werken met JDF
JDF-taaktickets maken
Implementaties van JDF gebruiken doorgaans een MIS-systeem om een JDF/JMF-workow te controleren en
monitoren. De MIS kan vervolgens de status van het apparaat monitoren, tijd en verbruiksgoederen bijhouden,
en voorzien in koppeling met tel- en magazijncontrole-modi die zijn geïntegreerd in een MIS. Een MIS is
doorgaans de bron van een JDF-taak en het resulterende ticket. JMF-communicatie kan worden gebruikt om die
ticketinformatie te verzenden naar productiemijlpalen. Een MIS is doorgaans de bron van een JDF-taak en het
resulterende ticket. JMF-communicatie kan worden gebruikt om die ticketinformatie te verzenden naar
productiemijlpalen.
28 Hoofdstuk 4 Integratie van afdrukworkows NLWW
Welke informatie wordt vastgelegd door de printer en wat kan er door JMF worden
gecommuniceerd aan een MIS?
De printer implementeert een subset van de JDF 1.5-specicatie met JMF. Hiermee kunnen de printerstatus,
meldingen, de taakstatus, taakinkt en het substraatverbruik aan externe toepassingen worden
gecommuniceerd.
OPMERKING: Denk eraan dat de RIP verschillende taken kan combineren tot één taak, voor optimaal gebruik
van de substraten en afwerking. In dit voorbeeld ziet de printer de afdruk als één taak. In deze situatie zou de
MIS de RIP moeten vragen naar de status van elke, individuele nesttaak.
De RIP-toepassing kan traceringsinformatie over verbruik van substraat en consumables ophalen en rapporteren
aan MIS.
Richtlijnen voor integratie
De printer integreren in Caldera RIP
Caldera RIP kan de JDF-interface in de printer gebruiken door de optie in de instellingen van de printerdriver te
selecteren. Wanneer de JDF-interface is ingeschakeld, worden de printerstatus en -meldingen samen met de
taakstatus, taakinkt en het substraatgebruik weergegeven.
U activeert deze functie in Caldera RIP door de JMF-URL van de printer in het JDF-gedeelte van het
dialoogvenster voor printerconguratie in te voeren (IPS-URL). Zorg ervoor dat u beschikt over de nieuwste driver
van de website van Caldera.
Eenmaal gecongureerd, kunt u de printerstatus laten weergeven door het informatievenster in de afdrukclient
te openen en de spooler voor de taakstatus te openen.
NLWW Werken met JDF 29
Ga als volgt te werk om de URL van de JMF te verkrijgen: ga op de printer naar Internal Print Server en klik op
Tools (Extra) > Preferences (Voorkeuren) > General (Algemeen).
Als er problemen zijn bij het gebruik van de hostnaam van de printer, kunt u overschakelen naar het IP-adres van
de printer met de systeemconguratietool van de printer. Raadpleeg voor meer informatie de servicehandleiding
of overleg met uw netwerkbeheerder voor een oplossing voor de hostnaam.
De printer integreren in de Onyx RIP
Onyx kan de JDF-interface in de printer gebruiken door de optie in de instellingen van de printerdriver te
selecteren. Wanneer de JDF-interface is ingeschakeld, worden de printerstatus en -meldingen samen met de
taakstatus, taakinkt en het substraatgebruik weergegeven.
U activeert deze functie in Onyx RIP door de JMF-URL van de printer in het JDF-gedeelte van het dialoogvenster
voor printerconguratie in te voeren (JDF-URL). Zorg ervoor dat u over de meest recente driverversie van Onyx
Download Manager beschikt.
30 Hoofdstuk 4 Integratie van afdrukworkows NLWW
Eenmaal gecongureerd, kunt de printer- en taakstatus laten weergeven door het informatievenster in de RIP-
wachtrij te openen.
Ga als volgt te werk om de URL van de JMF te verkrijgen: ga op de printer naar Internal Print Server en klik op
Tools (Extra) > Preferences (Voorkeuren) > General (Algemeen).
NLWW Werken met JDF 31
Als er problemen zijn bij het gebruik van de hostnaam van de printer, kunt u overschakelen naar het IP-adres van
de printer met de systeemconguratietool van de printer. Raadpleeg voor meer informatie de servicehandleiding
of overleg met uw netwerkbeheerder voor een oplossing voor de hostnaam.
Methoden om taken te verzenden
De printer ondersteunt twee methoden om bestanden in te dienen (naast de mogelijkheid om een bestand direct
te openen in de gebruikersinterface van HP IPS):
Klik in Internal Print Server op Tools (Extra) > Preferences (Voorkeuren) > General (Algemeen) en selecteer de
verzendmethode in de vervolgkeuzelijst Submit method (Verzendmethode).
● Hot folder (Actieve map): Selecteer een gedeelde map op de vaste schijf van de computer. De RIP kopieert
de uitvoertaak hierheen en Internal Print Server laadt taken automatisch in de wachtrij.
OPMERKING: De gedeelde map moet hetzelfde zijn als de map die in de RIP is gecongureerd.
● JMF: De RIP stuurt de locatie van de taak via een JMFopdracht. De IPS zoekt de bestanden automatisch op
die locatie en laadt deze direct in de printerwachtrij.
● Not specify (Niet opgeven): Laad het bestand handmatig in IPS via File (Bestand) > Open (Openen).
U kunt een taak via de RIP-interface direct uit de IPS- of printerwachtrij verwijderen, maar alleen als deze via de
JMF-methode is verzonden.
De printer integreren in een MIS-systeem of productiecontrolesoftware
Specieke RIP/MIS-implementaties vereisen specieke conguraties afhankelijk van de leverancier.
Toepassingen met MIS- of productiecontrolesoftware kunnen de printerstatus en -meldingen, samen met de
taakstatus, taakinkt en het substraatgebruik ophalen van de printer, via de HP JDF/JMF-interface. Het is ook
mogelijk een taak uit de printerwachtrij te verwijderen via de HP JDF/JMF Interface.
Zoals beschreven in de vorige sectie, wordt aanbevolen om als de RIP verschillende taken in één combineert voor
verzending naar de printer, de MIS of productiecontrolesoftware met de RIP te verbinden in plaats van de IPS, om
de individuele taakstatus van gegroepeerde taken te krijgen.
Zorg ervoor dat u unieke namen toewijst aan elke taak zodat u deze kunt identiceren in de verzamelde
informatie van de printer.
32 Hoofdstuk 4 Integratie van afdrukworkows NLWW
Als u Caldera 12 RIP gebruikt, kan de MIS communiceren via de Caldera Nexio-module. Caldera Nexio is een tool
die de Caldera RIP en andere software van derden verbindt met standaard JDF/JMF-protocollen, waardoor
automatische actiereeksen kunnen worden geproduceerd die de productie en geavanceerde rapportages
versnellen en zo de werking verbeteren. Neem voor meer informatie contact op met Caldera.
Onyx-klanten die willen integreren met MIS-oplossingen, kunnen de module Onyx Connect gebruiken om te
communiceren via JDF. Onyx Connect ondersteunt momenteel geen JMF. Neem voor meer informatie contact op
met Onyx.
Neem, als u een andere RIP-oplossing gebruikt, contact op met uw specieke RIP-leverancier voor richtlijnen
voor de JDF/JMF-conguratie en -koppeling.
MIS-leveranciers of -klanten die de printer direct willen integreren met een oplossing kunnen de JDF Software
Development Kit bemachtigen. Deze wordt speciaal door HP ondersteund en is beschikbaar via de HP Solutions
Portal: https://developers.hp.com/lfp-enroll.
NLWW Werken met JDF 33
5 Omgaan met het substraat
●
Ondersteunde substraattypen
●
Ondersteunde HP-substraten
●
Substraattips
●
Substraatconguraties
●
Voorbereiden op afdrukken
●
De substraatrandhouders
●
Een rol op de as laden
●
Een rol in de printer laden
●
Informatie over het geladen substraat bekijken
●
Een rol verwijderen
●
Lampje van uitvoerplaat
●
Substraatvoorinstellingen
●
Meerdere voorinstellingen exporteren
●
Een nieuw substraat gebruiken
●
Een nieuwe substraatvoorinstelling maken
●
Een substraatvoorinstelling bewerken
●
Een substraatvoorinstelling verwijderen
●
Online substraatbeheer
●
De positie van de wagenbalk instellen
34 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
Ondersteunde substraattypen
De volgende substraattypen zijn compatibel met uw printer. Zie Online substraatbeheer op pagina 57 voor
specieke substraatinstellingen en -proelen.
Papier
● Generiek hoge inktdichtheid
● Generiek zwaar papier
●
Generiek papier van gemiddeld gewicht
● Generiek licht papier
● Generiek van achter belicht papier
● Generiek > 110 g/m² papier
● Generiek papier van 45 tot 70 g/m²
Textiel
Zie De poreusheid van het substraat controleren op pagina 35 om de poreusheid van het substraat te
controleren.
● Generieke van achter belichte stof
● Generieke uitvloeiingsstof
● Generieke van voren belichte stof
De poreusheid van het substraat controleren
1. Wanneer er substraat is geladen in de printer, verwijdert u dit.
2. Snijd een stuk zelfklevend glanzend wit vinyl met een grootte van 15 × 50 mm af.
3. Plak deze op de plaat en bedek daarbij de geavanceerde sensor van het substraat.
4. Laad het substraat dat u wilt controleren.
5. Open de RIP-software.
6. Haal het testbestand op van de ingebouwde computer van de printer.
7. Druk het testbestand af met het aantal doorgangen en de substraatvoorinstelling die u wilt gebruiken voor
dit substraat (of een soortgelijk proel met betrekking tot de inktlimiet).
8. Verwijder het substraat.
9. Verwijder de strook zelfklevende vinyl van de plaat.
10. Bekijk het zelfklevende vinyl dat u van de plaat hebt verwijderd.
Wanneer de strook geheel wit is (zonder inkt), is het geteste substraat niet poreus en kan het worden
gebruikt voor afdrukken, zoals beschreven in de handleiding.
11. Reinig de printzone. Zie Het afdrukgebied en de substraatrandhouders reinigen op pagina 139.
NLWW Ondersteunde substraattypen 35
Ondersteunde HP-substraten
Portfolio-samenvatting voor AMS
HP-naam Belangrijkste eigenschappen
Productcate-
gorie Afmetingen
Belangrijkst
e verticaal
70 g/m² sublimatiepapier
voor de HP Stitch S-serie
Hoge inkthoeveelheid
Ideaal voor gebreide en rekbare stoen
70 g/m²
Hoge snelheid
Gemiddeld
gewicht
44 in × 575 ft
64 in × 575 ft
Lichtgewicht 56 g/m²
sublimatiepapier voor de
HP Stitch S-serie
Laag gewicht voor lage transportkosten
Beginnend bij 56 g/m², verder 45 g/m²
Hoge snelheid
Lichtgewicht
64 in × 1640 ft (500 m)
voor S500
64 in × 656 ft (200 m)
voor S300
Tacky 95 g/m²
sublimatiepapier voor de
HP Stitch S serie
Tacky
Hoge inkthoeveelheid
Ideaal voor sportkleding
95 g/m²
Tacky
Hoog gewicht
44 in × 500 ft
64 in × 500 ft
Portfolio-samenvatting voor EMEA
HP-naam Belangrijkste eigenschappen
Productcate-
gorie Afmetingen
Belangrijkst
e verticaal
105 g/m² sublimatiepapier
voor de HP Stitch S-serie
Hoge inkthoeveelheid
Ideaal voor gebreide en rekbare stoen
105 g/m²
Hoge snelheid
Hoog gewicht
1320 mm x 110 m
1620 mm x 110 m
Lichtgewicht 45 g/m²
sublimatiepapier voor de
HP Stitch S-serie
Laag gewicht voor lage transportkosten
45 g/m²
Hoge snelheid
Lichtgewicht
1620 mm x 500 m voor
S500
1620 mm x 250 m voor
S300
Tacky 105 g/m²
sublimatiepapier voor de
HP Stitch S serie
Tacky
Hoge inkthoeveelheid
Ideaal voor sportkleding
105 g/m²
Tacky
Hoog gewicht
1320 mm x 120 m
1620 mm x 100 m
Applicatie-categorieën
1. Sportkleding (95 g/m² en 105 g/m² Tacky)
2. Mode (45 en 56 g/m²)
36 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
3. Soft signage (70, 95 en 105 g/m²)
4. Huishouden (70 g/m²)
HP-handelsmerkcode FSC CO17543. Zie http://fsc.org.
Sommige recyclebare substraten van HP kunnen via algemeen beschikbare recyclingprogramma's
worden hergebruikt. Recyclingprogramma's zijn mogelijk niet aanwezig in uw regio. Zie
http://www.hp.com/recycle/ voor meer informatie.
Substraattips
De substraten onderhouden
Bewaar substraten in de verzegelde folieverpakking en bewaar rollen verticaal om de migratie van
plasticeermiddelen in sommige materialen te voorkomen.
Breng substraten minimaal 24 uur vóór gebruik vanuit het opslaggebied over naar de productieruimte, zodat
deze zich aan de temperatuur en luchtvochtigheid kunnen aanpassen.
Algemene tips
Behandel bedrukte en onbedrukte substraten met de grootste zorg. Gebruik bij voorkeur katoenen
handschoenen om vingerafdrukken te voorkomen. Gebruik voor zware rollen een vorkheftruck. Til altijd met
twee personen en draag veiligheidsschoenen.
Voordat een rol wordt geladen:
● Controleer of de temperatuur en luchtvochtigheid in de ruimte binnen de aanbevolen waarden voor de
printer vallen. Zie Milieuspecicaties op pagina 264.
● Controleer of de rol en kern niet zijn verbogen of vervormd. Dit kan vastlopen van het substraat in de
printer veroorzaken.
● Als de rol was opgeslagen in een ruimte zonder de aanbevolen omgevingscondities, dan moet u de rol
enige tijd in de ruimte van de printer laten liggen zodat het substraat zich kan aanpassen aan de heersende
temperatuur en luchtvochtigheid.
● Controleer wat de juiste afdrukzijde is. Dit kunt u nalezen op het label in de kern of in de begeleidende brief
in de verpakking.
● Controleer of het substraat goed vast zit in de invoerkern. Anders geeft de Internal Print Server een
foutmelding.
● Controleer de substraatdikte:
– Tot 0,4 mm: normaal afdrukken.
– 0,4 tot 2 mm: breng de wagenbalk omhoog in een aangepaste positie. Randhouders zijn niet nodig en
moeten niet worden gebruikt.
– Meer dan 2 mm: Niet ondersteund.
Zorg dat bij het laden van een rol de bovenrand parallel en recht op de uitvoerkern ligt en gelijkmatig is bevestigd
(plak het substraat met tape aan de kern vast, vanuit het midden naar de randen toe).
Zorg er ook voor dat de zijranden van de invoer- en uitvoerrol juist zijn uitgelijnd. Een verkeerd geladen rol kan
golven of kreuken in het substraat veroorzaken waardoor de inkt gaat vlekken en de printkop vastloopt.
NLWW Substraattips 37
Nadat een rol is geladen:
● Als u substraatrandhouders wilt gebruiken, gebruik dan geen randhouders van andere printers, maar alleen
de randhouders die bij de printer zijn geleverd.
● Controleer de positie van de wagenbalk voor afdrukken: aangepaste positie voor dikke substraten,
afdrukpositie voor andere substraten. Zie De positie van de wagenbalk instellen op pagina 60.
● Controleer of u de juiste substraatvoorinstelling gebruikt in Internal Print Server en het juiste ICC-proel en
andere instellingen in de RIP.
● Substraten van HP zijn speciaal ontwikkeld voor de beste resultaten op uw printer.
● Gebruik Internal Print Server om te controleren of alle toepasselijke kalibraties op uw substraat zijn
uitgevoerd: printkopuitlijning en kleurkalibratie. Zie Printer kalibreren op pagina 93.
● Snijd geen stukken af van substraat dat in de printer is geladen. Dit kan ertoe leiden dat het achtergebleven
substraat vastloopt.
Zie http://www.hp.com/go/mediasolutionslocator voor de meest recente ICC-proelen en
substraatvoorinstellingen.
Kleurconsistentie
Uw printer is ontworpen om een uitstekende ervaring te leveren op het gebied van kleurconsistentie en
-herhaling. Hierdoor kunnen grote taken voor wagenparken etc. en muurbedekkingen worden afgedrukt in
tegels en panelen, in het volle vertrouwen dat de kleuren aan de randen van de voltooide panelen
overeenkomen, wanneer deze naast elkaar worden geplaatst.
De kleurvariatie binnen een afgedrukte taak wordt gemeten om binnen deze limiet te vallen:
Maximum kleurverschil (95% van kleuren) <= 2 dE 2000
OPMERKING: Dit is gebaseerd op reectieve metingen van een 943-kleurdoel onder de CIE-norm illuminant
D50, en conform de CIEDE 2000-norm volgens CIE Draft Standard DS 014-6/E:2012. 5% van de kleuren mogen
een variatie boven 2 dE 2000 tonen. Backlit-substraten die worden gemeten in transmissiemodus kunnen een
ander resultaat geven. Dit is gebaseerd op reectieve metingen van een 943-kleurdoel onder de CIE-norm
illuminant D50, en conform de CIEDE 2000-norm volgens CIE Draft Standard DS 014-6/E:2012. 5% van de
kleuren mogen een variatie boven 2 dE 2000 tonen. Backlit-substraten die worden gemeten in
transmissiemodus kunnen een ander resultaat geven.
Kleurafstemming is afhankelijk van veel externe factoren. Neem de volgende punten in aanmerking om dit
consistentieniveau te bereiken:
● Als een grote taak wordt afgedrukt in panelen, dan zijn er mogelijk meerdere rollen nodig. Alle rollen
moeten uit dezelfde batch komen en worden opgeslagen in omstandigheden die worden aanbevolen in de
specicaties van de fabrikant.
● Bedieningsomstandigheden (temperatuur en luchtvochtigheid) moet tijdens het afdrukken van de hele
taak constant blijven.
● Zorg ervoor dat u een printkopcontrole en routinematige schoonmaakbeurt uitvoert voordat u aan de taak
begint. Al er tijdens de taak printkopwijzigingen nodig zijn, moet u een de printkop uitlijnen en een
kleurkalibratie uitvoeren.
Zie ook Kleurkalibratie op pagina 98.
38 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
Substraatconguraties
Het substraat kan in veel verschillende conguraties voor de gewenste toepassing worden geladen. Voordat u
substraten laadt, gaat u naar Internal Print Server en klikt u op Substrate load/unload (Substraat laden/
verwijderen). Selecteer vervolgens de gewenste conguratie.
U kunt ook het substraat laden en het laadproces starten door op de bijbehorende knop op de invoerzijde van de
printer te drukken.
Zodra het substraat is geladen en geselecteerd, worden de contactverwarming en de afdrukgebieddroger
automatisch warm tot de standby-temperatuur is bereikt. De standby-temperatuur blijft standaard 30 minuten
behouden voordat deze automatisch wordt uitgeschakeld als er geen printeractiviteit is. Deze tijd kan worden
gewijzigd in de printervoorkeuren.
U kunt de fysieke knop gebruiken wanneer het lampje brandt.
NLWW Substraatconguraties 39
De basisprinterconguratie is rol-naar-rol.
Voorbereiden op afdrukken
Voer de volgende stappen uit voordat u met afdrukken begint:
1. Ga naar Internal Print Server en klik op Substrate Load/Unload (Substraat laden/verwijderen) om het
venster Printer Conguration (Printerconguratie) te openen of start het laadproces door op de fysieke
knop te drukken.
40 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
2. Selecteer de printerconguratie die u wilt gebruiken; de hulp op het scherm verschijnt aan de linkerkant.
OPMERKING: Het vakje Reload substrate check (Substraatcontrole opnieuw laden) moet alleen worden
ingeschakeld wanneer voor een vorige opdracht dezelfde conguratie is gebruikt (zoals hetzelfde substraat
en proel) en er een ernstige systeemfout is opgetreden waarna u de printer opnieuw moest opstarten.
3. Laad het substraat. Aanwijzingen voor laden van het substraat worden weergegeven in de Internal Print
Server. Zie Een rol op de as laden op pagina 43 en Een rol in de printer laden op pagina 45 voor meer
informatie.
4. Selecteer het substraattype.
5. Klik in Internal Print Server op de knop Finish (Voltooien) om de substraatcontrole te starten en voer
vervolgens het substraattype in het venster Loaded Substrate (Geladen substraat) in.
TIP: Als de printer 's nachts was uitgeschakeld met geladen substraat en is blootgesteld aan hoge of lage
temperaturen, moet u 13 tot 25 cm doorvoeren voor het afdrukken om te voorkomen dat de printkop vastloopt
of de inkt gaat vlekken op het substraat.
De substraatrandhouders
De randhouders voorkomen dat de randen van het substraat omkrullen waardoor het substraat vastloopt. Als
zich een soortgelijk probleem voordoet tijdens het afdrukken, dan kunt u proberen het te verhelpen met behulp
van de randhouders.
BELANGRIJK: Sommige stoen moeten niet worden gebruikt met randhouders; controleer dit voor gebruik.
OPMERKING: Randhouders worden niet aanbevolen bij het afdrukken op substraat dat minder dan 0,4 mm
dik is.
TIP: Randhouders zijn soms eenvoudiger te gebruiken als u de wagenbalk omhoog zet (zie De positie van de
wagenbalk instellen op pagina 60); maar u kunt ze ook gebruiken zonder de wagenbalk te verhogen.
NLWW De substraatrandhouders 41
De juiste positie wordt hieronder weergegeven. Het substraat moet vrij kunnen bewegen en niet de uiteinden van
de randhouder raken.
VOORZICHTIG: Verkeerd geplaatste randhouders kunnen de printkoppen en de wagen beschadigen.
OPMERKING: Als het substraat wordt geladen met de rechterrand buiten de 161 cm-positie op de aslineaal, of
met de linkerrand buiten de 162 cm-positie, dan is er niet genoeg ruimte om de randhouders te kunnen
gebruiken.
Een randhouder plaatsen
1. Plaats, terwijl u voor de printer staat, de magnetische zijde van de randhouder op de achterkant van de
plaat en bedek de rand van het substraat.
42 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
2. Bevestig de andere kant van de randhouder in de ruimte tussen de plaat en het bovenste diverterproel en
bedek de rand van het substraat hiermee. Controleer of alle randhouders correct zijn geplaatst en niet zijn
omgebogen (waardoor de wagen kan vastlopen).
3. Draai de schroef van het voorste gedeelte van de randhouder aan om de houder vast te zetten.
4. Controleer of het substraat is uitgelijnd met de markeringen op de randhouder.
VOORZICHTIG: Plaats de randhouder voorzichtig. Zorg dat de randhouder helemaal recht blijft omdat anders de
printkoppen en de wagen kunnen beschadigen.
TIP: Als de randhouder eenmaal is geïnstalleerd, dan kan deze niet opzij worden geschoven. Als u de
randhouder wilt verplaatsen, dan moet u deze verwijderen en opnieuw installeren op de nieuwe positie.
Een randhouderstrook vervangen
Vervangende randhouderstrips worden geleverd bij de printerreinigingskit. Vervang de strook als deze kapot is
(bijvoorbeeld door een impact) of verouderd (bijvoorbeeld door het opeenhopen van inkt).
1. Wanneer het substraat in de printer is geplaatst, verwijdert u de randhouder van de plaat.
2. Verwijder de oude strip en plaats een nieuwe.
3. Vervang de randhouder op de plaat, als u deze wilt gebruiken.
Een rol op de as laden
OPMERKING: Neem contact op met HP voor meer informatie over de aanbevolen oplossingen van derden voor
substraatlichters en kernadapters.
Afdrukken op één rol
De as heeft een pneumatische connector aan de ene kant en een drijfwerk aan de andere kant.
NLWW Een rol op de as laden 43
1. Controleer of de aandrijving zich aan de juiste kant bevindt.
2. Plaats de as in de rol en houd daarbij rekening met de draairichting.
TIP: De as is heel zwaar om te zorgen dat het substraat goed opgespannen blijft en niet gaat
scheeftrekken en kreuken. Plaats de as daarom bij voorkeur met twee personen.
3. Let op de positie van het uiteinde van de rol op de schaalverdeling die is gemarkeerd aan beide zijden van
het middelpunt van de as. De invoer- en uitvoerassen moeten op identieke wijze op de respectievelijke
assen worden geplaatst.
TIP: De rollen moeten gecentreerd zijn, zodat het risico op scheeftrekken, kreukels en het telescoopeect
minimaal is.
4. Sluit het luchtpistool aan op de pneumatische connector op de as en blaas de as op zodat deze
onbeweeglijk in de rol vastzit.
TIP: Gebruik, voor het opblazen, het pneumatische pistool om lucht rond het ventiel te blazen en vuil te
verwijderen.
WAARSCHUWING! Het luchtpistool geleverd bij de printer is alleen bedoeld om de as op te pompen. Zorg
ervoor dat u de lokale voorschriften opvolgt bij aanbevolen gebruik voor reinigingsdoeleinden, aangezien
mogelijk extra veiligheidsbepalingen van kracht zijn.
TIP: Als het telescoopeect zich voordoet op de invoerrol, dan kan het substraat vastlopen en schade aan de
printkoppen veroorzaken. Probeer voordat u het substraat in de printer laadt de randen van het substraat recht
te trekken om het telescoopeect op de invoerrol te voorkomen.
TIP: Controleer of het substraat goed vast zit in de invoerkern.
De rol is nu klaar en kan in de printer worden geladen.
44 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
TIP: Als u regelmatig van substraattype verandert, kunt u de rollen sneller vervangen door rollen met
verschillende typen substraat vooraf op verschillende assen te plaatsen. Extra assen kunnen afzonderlijk worden
aangeschaft.
Een rol in de printer laden
Bij het laden van het substraat is het de bedoeling om een gelijkmatige spanning over de breedte en lengte te
krijgen, zodat het risico op scheeftrekken, kreuken en het telescoopeect minimaal is.
Een rol laden (rol-naar-rolconguratie)
De substraatrol wordt bevestigd op de invoeras en wordt opgevangen op de uitvoeras. Het substraat gaat van de
invoeras over de spreidrol voor invoer, de hoofdrol, de plaat en de spreidrol voor uitvoer naar de uitvoeras.
In de voorgaande illustratie wordt het geladen substraat met de afdrukzijde naar binnen op de invoer- en
uitvoerrol weergegeven. U kunt het substraat ook laden met de afdrukzijde naar buiten op een of beide assen. In
dat geval draait de as in de tegengestelde richting. De printer vraagt naar de juiste draairichting indien deze niet
automatisch wordt herkend.
OPMERKING: Voor direct op stof afdrukken raden wij aan de media met de te bedrukken zijde naar buiten op de
uitvoerrol te plaatsen.
Elke as heeft een eigen motor. De motoren zorgen voor constante druk op het substraat. Op het niveau van de
plaat wordt vacuüm toegepast om het substraat vlak te houden. Het substraat wordt naar voren bewogen door
de aandrijfrolmotor die is voorzien van een klemmechanisme dat voorkomt dat het substraat slipt.
Voordat u een rol in de printer plaatst, moet u eerst een rol op de as plaatsen (de invoerrol) en een lege kern op
een andere as (de uitvoerrol). Zie Een rol op de as laden op pagina 43.
OPMERKING: Gebruik voor de uitvoerrol een enkele lege kern van dezelfde lengte als de invoerkern. Plaats niet
twee of meer kortere kernen op dezelfde as. Dit kan problemen geven met de doorvoer van het substraat.
TIP: De as en een rol van het substraat kunnen zwaar zijn. Het wordt aanbevolen een vorkheftruck of ander
gereedschap te gebruiken om het in positie te verplaatsen; u kunt ook één uiteinde in de printer tillen en
vervolgens het andere uiteinde.
NLWW Een rol in de printer laden 45
1. Ga naar Internal Print Server en klik op Substrate Load/Unload (Substraat laden/verwijderen). Selecteer
vervolgens de gewenste conguratie.
2. Kies in de lijst met substraattypen van HP Internal Print Server het type dat u hebt geladen.
3. Verwijder de substraatrandhouders, indien geïnstalleerd, van de afdrukplaat zodat ze niet in de weg zitten
bij het laden van het substraat.
VOORZICHTIG: Als u het substraat bovenop de randhouders laadt, kan dit de printkoppen en de wagen
beschadigen.
4. Plaats de as met de nieuwe rol op de achterkant van de printer, met het aangedreven uiteinde van de as
aan de linkerkant.
5. Rust de uiteinden van de as op de platformen geleverd aan de achterzijde van de printer; plastic
contactvlakken zijn geleverd om de impact te absorberen.
6. Plaats op dezelfde wijze de as met de lege kern op de voorkant van de printer. In dit geval moet de
aandrijfkant van de as aan de rechterkant zitten.
Substraat laden
1. Gebruik Internal Print Server om de wagenbalk in de laadpositie te tillen of start het laadproces met de
knop voor het laden van substraat.
46 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
2. Open het venster.
3. Open de laadtafelvergrendelingen.
4. Open de laadtafel.
NLWW Een rol in de printer laden 47
5. Wikkel een stuk substraat af.
6. Plaats het in het afdrukgebied.
7. Duw het substraat zo nodig door de printer totdat het de uitvoeras bereikt.
OPMERKING: Dit kan nodig zijn als het substraat tijdens het handmatig laden vastloopt onder het
dampafzuigkanaal/de uitvoerklep in dit geval moet u het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep openen om de
substraatstoring te verhelpen en ervoor te zorgen dat het substraat correct wordt doorgevoerd.
8. Lijn het substraat uit door na te gaan of de rand van het substraat op de invoer- en uitvoerassen in dezelfde
positie is. U kunt dit doen met behulp van de liniaal op de assen, of door meting van de afstand tussen de
rechterrand en de zijplaat.
48 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
9. Wanneer het substraat gelijkmatig gespannen en vlak is (geen kreukels of bobbels), bevestigt u het met
plakband aan de lege kern. Plak vanuit het midden naar de randen toe en let op dat u het substraat niet te
veel aantrekt of juist laat kreuken.
10. Sluit het venster.
11. Als u de randhouders gebruikt, plaatst u ze op de plaat voordat u het venster sluit.
12. Gebruik de Internal Print Server om de wagenbalk naar de printpositie te laten zakken.
13. Ga naar Internal Print Server en klik op de knop Finish (Voltooien). Beide rollen worden gedraaid om de
diameters te controleren. De printer controleert ook de breedte van de rol, de draairichting, het vacuüm en
de kalibratie van het substraatdoorvoermechanisme (dit duurt 1 tot 2 minuten).
OPMERKING: Sommige substraten (zoals transparante substraten) kunnen niet op deze manier worden
gemeten door de printer. U wordt dan gevraagd de linkerrand- en breedtevelden zelf in te vullen in de
Internal Print Server. Gebruik de liniaal op de as om deze waarden te controleren.
14. Mogelijk ontvangt u een waarschuwing in verband met tracering substraatdoorvoer. Zie voor meer
informatie over het eventueel uitschakelen van automatische tracering Substraatdoorvoer kalibreren
op pagina 104.
De printer is nu klaar om afdrukken te maken.
Informatie over het geladen substraat bekijken
Informatie over het geladen substraat wordt bovenaan het hoofdscherm van de Internal Print Server
weergegeven.
Klik op Substrate (Substraat) > Settings (Instellingen) voor meer informatie.
Een rol verwijderen
OPMERKING: Neem contact op met HP voor meer informatie over de aanbevolen oplossingen van derden voor
substraatlichters en kernadapters.
1. Controleer of de printer niet afdrukt.
2. Ga naar Internal Print Server en klik op Substrate Load/Unload (Substraat laden/verwijderen).
3. Til de laadtafelvergrendelingen aan de achterkant van de printer.
4. Als u de wagenbalk moet optillen, gaat u naar Internal Print Server en klikt u op Carriage beam position
(Positie wagenbalk) > Move to substrate load position (Verplaatsen naar laadpositie substraat). De
wagenbalk komt omhoog.
NLWW Informatie over het geladen substraat bekijken 49
TIP: Deze stap is optioneel. Sommige substraten kunnen gemakkelijker worden verwijderd zonder de
wagenbalk omhoog te bewegen.
5. Snijd het substraat af als de wagenbalk omhoog staat.
6. Wikkel het substraat handmatig op de uitvoerrol.
7. Open de twee vergrendelingen aan beide kanten van de assen.
8. Verwijder de uitvoerrol uit de printer.
9. Druk op het ventiel om de as leeg te laten lopen en verwijder deze vervolgens van de rol.
BELANGRIJK: Wanneer u op het ventiel van de as drukt, zorg er dan voor dat niemand anders de as/rol
aanraakt om te voorkomen dat een vinger beklemd raakt tussen een onderdeel van de as en de rol.
10. Spoel het substraat handmatig terug tot de invoerrol.
11. Open de twee vergrendelingen aan beide kanten van de assen.
12. Verwijder de invoerrol uit de printer.
13. Druk op het ventiel om de as leeg te laten lopen en verwijder deze vervolgens van de rol.
BELANGRIJK: Wanneer u op het ventiel van de as drukt, zorg er dan voor dat niemand anders de as/rol
aanraakt om te voorkomen dat een vinger beklemd raakt tussen een onderdeel van de as en de rol.
De printer is nu klaar en u kunt nieuwe invoer- en uitvoerrollen plaatsen.
Lampje van uitvoerplaat
Het lampje van de uitvoerplaat gaat branden voor de plaat en de taak die wordt afgedrukt. U kunt dit lampje
handmatig in- en uitschakelen
Substraatvoorinstellingen
Elk ondersteund substraattype heeft zijn eigen kenmerken. Voor de beste afdrukkwaliteit past de printer de
afdrukprocedure aan het gebruikte substraattype aan. Sommige types hebben bijvoorbeeld meer inkt nodig en
andere hogere temperaturen voor het drogen. Daarom moet de printer een beschrijving krijgen van de vereisten
50 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
van elk substraattype. Deze beschrijving wordt een substraatvoorinstelling genoemd. De printer wordt geleverd
met voorinstellingen van bepaalde substraattypen, evenals voorinstellingen van enkele algemene
substraattypen.
Aangezien het onhandig is om te bladeren in een lijst met alle substraattypen die beschikbaar zijn voor uw
printer, bevat de printer alleen substraatvoorinstellingen van veelvoorkomende substraattypen.
U kunt op de Online substraatbeheer op pagina 57 controleren of er substraat beschikbaar is.
Als u een nieuwe substraatvoorinstelling wilt installeren zonder .oms-bestand, gaat u naar Internal Print Server
en klikt u op Substrate (Substraat) > Search substrate online (Online naar substraat zoeken), zoekt u het
specieke substraatbestand en klikt u vervolgens op Down arrow (Pijltje omlaag) in de statuskolom.
Als u een nieuwe voorinstelling voor substraten wilt installeren die u hebt gedownload, gaat u naar Internal Print
Server en klikt u op Substrate (Substraat) > Presets management (Beheer voorinstellingen) > Import label (Label
importeren). Zoek vervolgens naar het bestand .oms en klik op Update (Bijwerken). U kunt
substraatvoorinstellingen ook exporteren met Export label (Label exporteren).
Meerdere voorinstellingen exporteren
Meerdere substraatvoorinstellingen kunnen samen worden geëxporteerd in één .oms-substraatbestand.
Meerdere substraatvoorinstellingen exporteren
1. Klik in Internal Print Server op Substrate (Substraat) > Preset management (Beheer voorinstellingen).
2. Ga naar het tabblad Export (Exporteren), selecteer alle substraten die u wilt exporteren en klik op Export
(Exporteren).
OPMERKING: Via deze functie kunnen maximaal 120 substraatvoorinstellingen tegelijk worden
geëxporteerd.
NLWW Meerdere voorinstellingen exporteren 51
3. Er verschijnt een venster waarin u wordt gevraagd om het gegenereerde .oms-bestand op te slaan. Klik op
Save (Opslaan) om door te gaan.
Het gegenereerde .oms-bestand importeren
1. Klik in Internal Print Server op Substrate (Substraat) > Preset management (Beheer voorinstellingen) >
Import (Importeren).
2. Blader om het .oms-bestand te selecteren (in dit geval '1_paperpresets.oms') en klik op Update
(Bijwerken).
3. Nadat het .oms-bestand is geïmporteerd, wordt de volgende informatie weergegeven:
Een nieuw substraat gebruiken
Wanneer u een nieuw substraattype in de printer laadt, moet u een voorinstelling voor dit substraat selecteren.
1. Als er geen specieke voorinstelling voor dat substraat in de lijst staat, controleert u of Online
substraatbeheer op pagina 57 een beschikbare voorinstelling voor uw substraat heeft. U kunt de
specieke voorinstelling ook van de leverancier of fabrikant van uw substraat krijgen.
2. Probeer een algemene voorinstelling in dezelfde substraatcategorie als er geen specieke voorinstelling
beschikbaar is.
52 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
3. U kunt een nieuwe substraatvoorinstelling maken als u niet tevreden bent over de resultaten. Zie Een
nieuwe substraatvoorinstelling maken op pagina 53.
4. Kopieer een algemene voorinstelling (of de voorinstelling verkregen via de wizard Nieuwe substraat
toevoegen) en pas de instellingen handmatig aan als u volledige controle over uw voorinstelling wilt. Zie
Een substraatvoorinstelling bewerken op pagina 54. Dit wordt alleen aanbevolen voor geavanceerde
gebruikers.
Een nieuwe substraatvoorinstelling maken
Als u een nieuwe substraatvoorinstelling wilt maken, moet u een bestaand substraat klonen en vervolgens
bewerken. Klik in Internal Print Server op Substrate (Substraat) > Clone (Klonen).
Kies in het venster Clone substrate (Substraat klonen) het substraat dat u wilt klonen en kies een nieuwe naam
voor de kloon.
OPMERKING: U kunt alleen generieke substraten klonen. Klonen kunnen niet worden gekloond.
Vervolgens kunt u de nieuwe voorinstelling bewerken die u hebt gemaakt: zie Een substraatvoorinstelling
bewerken op pagina 54.
Als u een nieuwe substraatvoorinstelling wilt maken met hetzelfde transferpapier, maar met een andere stof,
selecteert u het categoriepapier en selecteert u het substraat voor het transferpapier dat u gebruikt. U wordt
aangeraden de naam van het transferpapier niet te wijzigen. Als u deze naam wijzigt, worden de eigenschappen
van het substraat niet gedeeld.
Als u een nieuwe substraatvoorinstelling wilt maken met ander transferpapier, wijzigt u de naam van het
transferpapier, zodat de substraateigenschappen niet worden gedeeld.
OPMERKING: Als u een nieuwe substraatvoorinstelling voor een nieuw transferpapier of direct afdrukken op
stof maakt, moet u de substraatdoorvoer kalibreren (zie Substraatdoorvoer kalibreren op pagina 104).
In de algemene voorinstellingen voor direct op stof afdrukken is een gemiddelde temperatuur ingesteld voor de
contactverwarming. Zoals bij andere instellingen, kan deze temperatuur worden aangepast.
NLWW Een nieuwe substraatvoorinstelling maken 53
Een substraatvoorinstelling bewerken
U kunt om verschillende redenen een voorinstelling bewerken:
● U kunt zelf een naam toewijzen aan een bepaald substraat.
● U kunt de voorinstelling wijzigen en aanpassen aan de precieze kenmerken van uw substraat.
● U kunt de voorinstelling aanpassen aan uw gebruik van het substraat, van de beste afdrukkwaliteit tot
conceptuitvoer.
Als u de technische kenmerken van een aangepast substraattype wilt wijzigen, gaat u naar Internal Print Server
en klikt u op Substrate (Substraat) > Edit (Bewerken). Op deze wijze kunt u alle belangrijke instellingen in de
substraatvoorinstelling wijzigen. Het wordt alleen aanbevolen voor geavanceerde gebruikers.
OPMERKING: U kunt alleen de voorinstellingen wijzigen die u zelf hebt gemaakt. De meegeleverde
voorinstellingen van HP kunnen niet worden gewijzigd.
U kunt ook nieuwe papiermodi maken tussen de vele afdrukmodi die voor elk substraat worden vermeld. Zo kunt
u desgewenst het doorvoer- of inktniveau wijzigen.
1. In het bovenste gedeelte van het venster Substraat bewerken selecteert u de substraatcategorie en de
naam van een specieke substraatvoorinstelling die u wilt bewerken.
OPMERKING: Algemene voorinstellingen kunnen niet worden bewerkt.
2. Selecteer in het midden van het venster het aantal passages, aantal kleuren en de inktdichtheid; en de
naamcombinatie om het zichtbaar te maken in het dialoogvenster Afdrukken.
3. Wijzig de substraatinstellingen in de afdrukmodustabel.
54 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
4. Klik op Update substrate (Substraat bijwerken) als u de instellingen wilt wijzigen.
5. Wijzig in het onderste gedeelte van het venster de instellingen voor uw naamcombinatie. Klik op Update
print mode (Afdrukmodus bijwerken) als u een al bestaande naamcombinatie wilt wijzigen.
Als u een sterk geoptimaliseerde voorinstelling voor een speciek doel en substraat wilt bereiken, moet u
mogelijk andere instellingen wijzigen om te compenseren. Om een evenwichtige voorinstelling te bereiken, wordt
u aangeraden om de wizard Nieuw substraat toevoegen te gebruiken of een algemene voorinstelling.
Als u de substraatvoorinstelling hebt bewerkt, kunt u het geladen substraat op de gebruikelijke wijze wijzigen:
Substrate (Substraat) > Settings (Instellingen).
On-the-y aanpassingen
U kunt de substraatinstellingen tijdens het afdrukken aanpassen. Klik in het hoofdvenster van Internal Print
Server op de knop Print adjustment (Afdrukaanpassing). Vervolgens wordt een dialoogvenster geopend.
Het dialoogvenster is verdeeld in secties voor de substraatdoorvoer (zie Substraatdoorvoer kalibreren
op pagina 104), de drogingstemperatuur en de substraatspanning.
1. Pas het vacuümniveau naar boven of beneden aan. Het invoer- en uitvoervermogen worden, afhankelijk
van het vacuümniveau, automatisch aangepast.
2. Illustraties van de mogelijke eecten van respectievelijk te weinig, te veel en correcte spanning.
Als u de waarden wilt toepassen en opslaan, klikt u in het dialoogvenster op de knop Apply (Toepassen) voordat
u dit sluit. De nieuwe instellingen worden opgeslagen voor het desbetreende substraatsoort voor huidige en
toekomstige afdrukken. Ze worden niet op alle substraattypes toegepast.
OPMERKING: On-the-y aanpassingen kunnen alleen worden uitgevoerd voor gekloonde substraten. Voor
generieke substraten is dit dialoogvenster uitgeschakeld.
De voorinstelling optimaliseren voor een hogere afdruksnelheid
Actie
Reduceer het aantal passages.
Optimaliseer voor inktgebruik
Actie
Inktdichtheid verminderen.
NLWW Een substraatvoorinstelling bewerken 55
Overwegingen
● Het verminderen van de inktdichtheid leidt meestal tot een vermindering van het spectrum en de
kleurverzadiging.
● Een lagere inktdichtheid kan een lager aantal passages toestaan.
Aanbevolen afdrukmodi voor elk substraattype
Groen: Aanbevolen afdrukmodus voor dit substraattype
Geel: Beschikbare afdrukmodus voor dit substraattype
56 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
De afdrukstroom aanpassen voor optimale kleurprestaties
1. Controleer de kleurkalibratie van uw substraat en kalibreer dit als dit wordt aangeraden. Klik hiervoor op
Substrate (Substraat) > Color calibration (Kleurkalibratie) in Internal Print Server. Zie Printer kalibreren
op pagina 93.
2. Maak ICC-proelen voor uw substraat; zie uw RIP-documentatie voor instructies.
Een substraatvoorinstelling verwijderen
Als u een substraatvoorinstelling wilt verwijderen van uw printer, gaat u naar Internal Print Server en klikt u op
Substrate (Substraat) > Remove (Verwijderen). Selecteer vervolgens de categorie en het type substraat dat u wilt
verwijderen in een lijst met substraten die kunnen worden verwijderd.
Online substraatbeheer
Klik in het menu op Substrate (Substraat) > Search substrate online (Online naar substraat zoeken) of klik op de
knop Search online (Online zoeken) in het dialoogvenster Load printer conguration (Printerconguratie laden).
Dit scherm wordt weergegeven:
Sorteren
Om te sorteren klikt u op de kolomtitel of plaatst u de muisaanwijzer over de kolomtitel en klikt u op het pijltje
omlaag.
Gestructureerd zoeken
Er zijn diverse gestructureerde zoekvelden. U kunt een enkel zoekveld of een combinatie van velden gebruiken.
● Er zijn verschillende zoekopties:
NLWW Een substraatvoorinstelling verwijderen 57
– Selecteer een fabrikant om substraten van die fabrikant te vinden.
– Selecteer een categorie en kwaliteit om specieke substraten te vinden.
– Selecteer toepassingen om geoptimaliseerde en gecerticeerde substraten te vinden.
●
De toepassing Remote Media zoekt automatisch.
● Klik op Clear lters (Filters wissen) om de volledige lijst weer te geven.
Zoeken met vrije tekst
Wanneer u met vrije tekst zoekt, wordt in de naam van het substraat, de naam van de leverancier, de
opmerkingen en technische notities naar de opgegeven substraten gezocht.
● Voer een tekstregel in.
● De toepassing Remote Media zoekt automatisch als de zoektekst meer dan één teken bevat.
● Klik op Clear lters (Filters wissen) om de volledige lijst weer te geven.
Nieuw substraat installeren
Als u een nieuwe substraatvoorinstelling wilt installeren, gaat u naar Internal Print Server en klikt u op Substrate
(Substraat) > Search substrate online (Online naar substraat zoeken), zoekt u het specieke substraatbestand en
klikt u vervolgens op Down arrow (Pijltje omlaag) in de statuskolom.
Dit overeenkomstdialoogvenster wordt weergegeven:
58 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
Het overeenkomstdialoogvenster moet worden geaccepteerd om door te gaan met de installatie.
Als de installatie is voltooid, wordt er een vinkje weergegeven in de statuskolom.
Bestaand substraat bijwerken
De optie voor het bijwerken van het substraat wordt weergegeven wanneer er een nieuwe substraatversie
beschikbaar is op de server. Als u een substraat wilt bijwerken, gaat u naar Internal Print Server en klikt u op
Substrate (Substraat) > Search substrate online (Online naar substraat zoeken) en klikt u vervolgens op het
pictogram Substrate update (Substraat bijwerken) in de statuskolom.
NLWW Online substraatbeheer 59
Substraatsynchronisatie
Als u wilt controleren of de RIP de meest recente substraten gebruikt, kijkt u in het volgende Help-gedeelte van
de RIP: Substrate synchronization (Substraatsynchronisatie).
Om de nieuwe substraten in de printer uit de RIP te halen:
● Open het onderdeel Easy Media (Eenvoudige media) en selecteer de printer.
● Klik op AutoSync (Automatisch synchroniseren) in het printervenster.
● Kies tussen "Missing presets only" (Alleen ontbrekende voorinstellingen) of "Full reset" (Volledige reset).
OPMERKING: Let erop dat alleen substraten die van de HP Media Locator zijn gedownload, een ICC-proel
bevatten. Voor aangepaste substraten moet een ICC-proel worden gemaakt op, of geïmporteerd in de RIP.
De positie van de wagenbalk instellen
De positie van de wagenbalk bepaalt de verticale afstand tussen de printkoppen en de plaat. Als de afstand te
groot is, vermindert de afdrukkwaliteit. Als de afstand te klein is, bestaat het risico dat de printkoppen in contact
komen met het substraat waardoor de inkt uitloopt of het substraat beschadigt.
● De positie voor het laden van substraten wordt niet gebruikt voor afdrukken, maar kan wel worden gebruikt
voor het laden van dikke substraten of voor onderhoudstaken.
● De afdrukpositie staat op een vastgestelde hoogte die geschikt is voor ongekreukte substraten met een
dikte tot 0,4 mm.
● Een aangepaste positie wordt gebruikt voor substraten die dikker zijn dan 0,4 mm, of voor substraten die
door verhitting licht kunnen kreuken. Wij adviseren de aangepaste positie als volgt in te stellen:
– De dikte van het substraat plus 1,9 mm voor substraten die niet kreukelen.
– De dikte van het substraat plus 2 tot 3 mm voor substraten die kreukelen.
U kunt de maximale hoogte die is toegestaan door de Internal Print Server niet overstijgen.
TIP: Voorkom kreuken door alleen substraten te gebruiken die niet kunnen kreuken of door een langzame
afdrukmodus te gebruiken waarvoor een lager droogvermogen kan worden ingesteld.
Om de positie van de wagenbalk in te stellen, gaat u naar de Internal Print Server en selecteert u de passende
positie uit de vervolgkeuzelijst.
60 Hoofdstuk 5 Omgaan met het substraat NLWW
WAARSCHUWING! Houd voldoende afstand tot de bewegende delen van de printer totdat de wagenbalk in de
nieuwe positie staat.
VOORZICHTIG: De wagenbalkpositie niet veranderen als de reinigingsrol van de printkop niet op zijn plaats zit.
NLWW De positie van de wagenbalk instellen 61
Een nieuwe afdruktaak toevoegen
Iedere afdruktaak moet worden gemaakt in uw Rasterafbeeldingsprocessor (RIP) en vervolgens toegevoegd aan
de Internal Print Server.
Wanneer in de RIP een afdruktaak is gegenereerd, bevat de uitvoermap minimaal drie bestanden:
● Een XML- of JDF-bestand met de instellingen voor de afdruktaak
● Een TIFF-bestand met lage resolutie voor gebruik in voorbeeldweergaven
●
Minimaal één TIFF-bestand met hoge resolutie met de af te drukken afbeelding
De uitvoermap moet de gedeelde map op de Internal Print Server-computer zijn, die aangemaakt is tijdens
installatie van de printer. De Internal Print Server kan geen bestanden rechtstreeks van het netwerk halen omdat
toegang niet snel genoeg is.
1. Ga naar HP Internal Print Server.
2. Klik op het pictogram Add New Job (Nieuwe taak toevoegen) of op File (Bestand) > Add New Job
(Nieuwe taak toevoegen). Navigeer naar de map met de afdruktaakbestanden en klik op Open (Openen) om
de taak te importeren in HP Internal Print Server.
TIP: U kunt de lijst op iedere kolom sorteren.
3. In het volgende dialoogvenster wordt informatie over de taak weergegeven.
NLWW Een nieuwe afdruktaak toevoegen 63
U kunt de standaardnaam van de afdruktaak wijzigen wanneer u voor het eerst het eigenschappenvenster
opent. Zodra u de naam hebt opgeslagen, kunt u deze niet meer wijzigen. Klik op de knop Save As (Opslaan
als) om een kopie van een bestaande taak te maken met een andere naam.
Dit dialoogvenster heeft de volgende opties:
● Number of copies (Aantal exemplaren): het totale aantal exemplaren dat u wilt afdrukken
● Number of columns (Aantal kolommen): het aantal exemplaren dat u horizontaal wilt afdrukken, over
de breedte van het substraat
● Max: als deze optie is ingeschakeld, wordt het aantal stappen ingesteld op het maximumaantal voor
de substraatbreedte
In de sectie Spacing (Ruimte) kunt u in dit dialoogvenster zelf een linkermarge opgeven die leeg blijft, of
kunt u opgeven dat uw taken gecentreerd op het substraat worden afgedrukt, zodat er aan beide kanten
evenveel witruimte overblijft. Als het aantal exemplaren meer dan één is, wordt deze eigenschappen
toegepast:
● Horizontale ruimte: de horizontale ruimte tussen twee exemplaren
● Verticale ruimte: de verticale ruimte tussen twee exemplaren
Hoewel u het substraat en de afdrukmodus in dit venster kunt wijzigen met de wijzigingsknop, wordt het
afgeraden om dat te doen omdat dit een nadelig eect op de afdrukkwaliteit heeft. Dergelijke wijzigingen
kunt u beter vanuit de RIP doorvoeren.
Met de vervolgkeuzelijst bovenaan het voorbeeldveld kunt u alle secties, of één van de secties kiezen om af
te drukken, en met de andere vervolgkeuzelijst kunt u selecteren voor welke rol de taak in de wachtrij wordt
geplaatst.
64 Hoofdstuk 6 Afdruktaken maken en beheren NLWW
4. Om meer taakopties te zien, klikt u op de knop Advanced settings (Geavanceerde instellingen) in het
dialoogvenster Job Properties (Taakeigenschappen).
Hoewel u het substraat en de afdrukmodus in dit venster kunt wijzigen met de knop Change (Wijzigen),
kunt u dat beter niet doen omdat dit een nadelig eect op de afdrukkwaliteit heeft. Dergelijke wijzigingen
kunt u beter vanuit de RIP doorvoeren.
De paragraaf Job Info (Taakinfo) kan worden gebruikt voor selectie van annotaties en speciale markeringen
die naast de afbeelding moeten worden afgedrukt. Het veld Job Notes (Opmerkingen) kan worden gebruikt
voor het eventueel toevoegen van tekst aan de annotaties onderaan.
De sectie Partial Job Printing (Gedeeltelijk afdrukken van taak) verschijnt alleen als het aantal kopieën één
is, de taak niet dubbelzijdig is, slechts één hele afbeelding bevat en kan worden gebruikt om
osetafdrukken te selecteren. Het gearceerde gebied zal niet worden afgedrukt.
Doorgaan met Easy Printing (Eenvoudig afdrukken) kan nuttig zijn om een taak na een onverwachte
onderbreking voort te zetten.
Klik op de kop Save (Opslaan) om de geavanceerde instellingen op te slaan, of op Cancel (Annuleren) om ze
niet op te slaan en terug te keren naar het vorige hoofddialoogvenster.
NLWW Een nieuwe afdruktaak toevoegen 65
5. Klik op Save (Opslaan) om de taak op te slaan in Internal Print Server voor verdere verwerking in het
hoofddialoogvenster van de taak.
OPMERKING: De Internal Print Server geeft u een waarschuwing als u indelingen wijzigt die niet
compatibel zijn met uw selecties in de RIP-software.
6. Klik op Save (Opslaan) om de taak voor verdere verwerking op te slaan in Internal Print Server.
OPMERKING: De Internal Print Server geeft u een waarschuwing als u indelingen wijzigt die niet
compatibel zijn met uw selecties in de RIP-software.
Een afdruktaak draaien
U kunt een taak 90 graden in beide richtingen roteren met de rotatiepictogrammen rechtsboven in het venster
Taakeigenschappen van het dialoogvenster dat wordt weergegeven als u op de knop Image composition
(Beeldsamenstelling) klikt.
OPMERKING: Deze optie is alleen beschikbaar als de printer niet aan het afdrukken is.
Klik op de knop Save (Opslaan) om de huidige rotatie van de afbeelding op te slaan of op Cancel (Annuleren) om
de wijzigingen niet op te slaan en terug te keren naar het hoofddialoogvenster van de taakeigenschappen.
Het resultaat van de rotatie kunt u zien in het voorbeeldvenster. De taak wordt geroteerd zodra u klikt op de
knop Save (Opslaan) of Save As (Opslaan als) in het venster Job Properties (Taakeigenschappen). Dit kan enkele
minuten duren, afhankelijk van de grootte en resolutie van de afbeelding. Tijdens het roteren kan de taak niet
worden afgedrukt of bewerkt, en wordt de status aangegeven met Rotating (Bezig met roteren).
Afdrukwachtrij beheren
In het hoofdvenster van Internal Print Server vindt u een overzicht van de afdruktaken en diverse pictogrammen
waarmee u de wachtrij kunt beheren.
66 Hoofdstuk 6 Afdruktaken maken en beheren NLWW
Boven de afdrukwachtrij worden de volgende pictogrammen weergegeven:
● Pictogram Nieuwe taak toevoegen : Zie Een nieuwe afdruktaak toevoegen op pagina 63.
● Pictogram Bestaande taak toevoegen : een taak terugsturen naar de wachtrij die al is afgedrukt.
Afgedrukte taken blijven beschikbaar totdat ze handmatig worden verwijderd.
● Pictogram Taak bewerken : de eigenschappen van een taak in de wachtrij bewerken.
● Pictogram Proef een voorbeeld van een taak in de wachtrij weergeven (niet beschikbaar voor geneste
taken). Gebruik deze opdracht als u de afbeelding vóór het afdrukken wilt bijsnijden.
● Pictogram Taak vergrendelen : een taak in de afdrukwachtrij vastzetten.
● Pictogram Omhoog : de volgende taak naar boven in de wachtrij selecteren.
● Pictogram Omlaag : de volgende taak naar beneden in de wachtrij selecteren.
● Pictogram Verwijderen : de geselecteerde taak uit de afdrukwachtrij verwijderen.
U kunt de vakjes aanvinken voor de taken die u wilt afdrukken en daarna op de knop Print (Afdrukken) klikken om
deze af te drukken.
U kunt alle taken in de wachtrij annuleren door te klikken op de knop Cancel (Annuleren).
Met de knop Print adjustment (Afdrukaanpassing) wordt de substraatdoorvoerkalibratie weergegeven (deze kan
worden gewijzigd).
Een afdruktaak verwijderen
Dit is de juiste procedure om een afdruktaak te verwijderen.
1. Verwijder een afdruktaak uit de wachtrij met het pictogram Verwijderen of door op de afdruktaak en
vervolgens op Remove (Verwijderen) te klikken. Als u een afdruktaak op deze manier verwijdert, kunnen de
bestanden achterblijven op de vaste schijf van de printer en kan het bestand ook nog steeds beschikbaar
zijn in de lijst in het venster Add Existing Job (Bestaande taak toevoegen), afhankelijk van de instellingen in
NLWW Een afdruktaak verwijderen 67
Tools (Extra) > Preferences (Voorkeuren) > Queue Rules (Wachtrijregels) in de sectie When removing jobs
from the queue (Als taken worden verwijderd uit de wachtrij).
2. Verwijder de taak met File (Bestand) > Delete job (Taak verwijderen), selecteer de taak en klik op de knop
Delete (Verwijderen). Het bestand kan niet meer worden geopend in het venster Add existing job
(Bestaande taak toevoegen).
Beeldsamenstelling
Als u een taak importeert in HP Internal Print Server of als u met de rechtermuisknop op de wachtrij in
HP Internal Print Server klikt, wordt het venster Taakeigenschappen weergegeven.
Dit venster bevat een knop Image composition (Beeldsamenstelling) waarmee u uit de volgende alternatieven
kunt kiezen:
● Nesting (Multi-image) (Nesten (Meerdere afbeeldingen)): De geselecteerde taken worden één voor één
afgedrukt, over de breedte van het substraat indien er voldoende ruimte is. Gebruik het venster Indeling
geavanceerd nesten om de indeling handmatig te wijzigen. Zie Inleiding tot JDF op pagina 28.
● Double Sided (Dubbelzijdig): blokkeren.
Nesten
Nesten is een indelingsmethode waarmee u de indeling van de afdruktaken op het substraat kunt selecteren ten
opzichte van elkaar, in plaats van de taken achter elkaar af te drukken zoals normaal. De taken kunnen naast
elkaar worden afgedrukt als er voldoende plaats is.
TIP: Het naast elkaar op het substraat afdrukken van taken heeft als voordeel dat u sneller kunt afdrukken en
minder substraat verbruikt.
U kunt nesten in de Internal Print Server gebruiken, uit het venster Afbeeldingsbestand kiezen of het venster
Taakeigenschappen.
Het venster Afbeeldingsbestand selecteren
Klik in het hoofdvenster van Internal Print Server op het pictogram Add New Job (Nieuwe taak toevoegen) om
het venster Choose Image File (Afbeeldingsbestand selecteren) te openen. Het selectievakje Nesting (Nesten)
verschijnt in de linkerbenedenhoek van het venster. Als u slechts één afdruktaak selecteert, kunt u niet nesten en
is dit selectievakje niet beschikbaar. Als u meerdere afdruktaken selecteert, klikt u op het selectievakje om
nesten in te schakelen.
68 Hoofdstuk 6 Afdruktaken maken en beheren NLWW
OPMERKING: U kunt alleen taken nesten die dezelfde resolutie hebben en op hetzelfde substraat worden
afgedrukt. Taken die niet compatibel zijn, worden toegevoegd aan de wachtrij als afzonderlijke, niet-geneste
taken. Ook wordt een bericht met uitleg weergegeven.
Als u klikt op de knop Open (Openen) terwijl de nestfunctie is ingeschakeld, wordt het venster Advanced Nesting
Arrangement (Indeling geavanceerd nesten) weergegeven (zie Het venster Indeling geavanceerd nesten
op pagina 70).
Het venster Taakeigenschappen
Klik in het hoofdvenster van Internal Print Server met de rechtermuisknop op de afdrukwachtrij om het venster
Job Properties (Taakeigenschappen) te openen. Klik in dit venster op het pictogram Add New Job (Nieuwe taak
toevoegen)
om meer taken toe te voegen. In het deelvenster Layout (Indeling) wordt het gedeelte Nesting
(Nesten) weergegeven.
Geneste taken moeten met hetzelfde aantal doorgangen worden afgedrukt. Het gebruikte aantal doorgangen
wordt daarom overgenomen van de eerste taak.
Klik in het huidige dialoogvenster op Image composition (Beeldsamenstelling) om toegang te krijgen tot een
ander dialoogvenster waarin de knop Arrange (Rangschikken) kan worden geselecteerd.
NLWW Beeldsamenstelling 69
Als u in dit gedeelte klikt op de knop Arrange (Rangschikken), wordt het venster Advanced Nesting Arrangement
(Indeling geavanceerd nesten) weergegeven. Als u de functie voor geavanceerd nesten gebruikt, wordt het aantal
doorgangen voor alle taken overgenomen van de taak waarvoor het hoogste aantal doorgangen is opgegeven.
De beste plaats voor de volgende toegevoegde afbeelding wordt automatisch geselecteerd.
Het venster Indeling geavanceerd nesten
In het venster Indeling geavanceerd nesten wordt een voorbeeld van uw taken en de indeling hiervan op het
substraat weergegeven.
● U kunt de indeling wijzigen door een taak in het voorbeeld te selecteren en de waarden in de vakken Links
en Boven te wijzigen, of door de taak te slepen met de muis.
● U kunt het voorbeeld vergroten en verkleinen, en u kunt door het voorbeeld bladeren.
● U kunt de afbeeldingen in elk stadium draaien.
De knop Rangschikken (Arrange) optimaliseert automatisch de posities van de afbeeldingen met de vastgestelde
marges.
Als u tevreden bent over de indeling, klikt u op de knop OK.
Spiegelfunctie
Met de spiegelfunctie kunt u afbeeldingen horizontaal spiegelen. Klik in het hoofdvenster van Internal Print
Server met de rechtermuisknop op de afdrukwachtrij om het venster Taakeigenschappen (Job Properties) te
openen. Klik in dit venster op de knop Afbeeldingssamenstelling (Image Composition) om naar een ander dialoog
te gaan waarin u de knop Spiegelen (Mirror) vindt.
70 Hoofdstuk 6 Afdruktaken maken en beheren NLWW
NLWW Beeldsamenstelling 71
Inktsysteemonderdelen
Inktpatronen
Inktpatronen bevatten inkt en zijn verbonden met de printkoppen waaruit de inkt op het substraat wordt afgezet.
Elke patroon bevat HP-kleurstofsublimatie-inkt en bestaat uit een recyclebare kartonnen doos met een zak erin.
VOORZICHTIG: Neem de veiligheidsmaatregelen in acht wanneer u met inktpatronen werkt omdat de patronen
gevoelig zijn voor ESD (zie de Woordenlijst op pagina 270). Voorkom contact met de pennen, geleiders en het
circuit.
Als er druk op de patroon wordt uitgeoefend terwijl het aangesloten is op de printer, dan kan de druk worden
overgedragen naar de inktdruksensor die daardoor kan breken; waardoor inkt uit de patroon kan lekken. Vermijd
druk op de patronen wanneer deze aangesloten zijn op de printer om zulke inktlekken te voorkomen. Met name:
● Koppel de patronen altijd los van de printer voordat u ze oppakt.
● Plaats nooit voorwerpen zwaarder dan 1 kg bovenop een patroon.
● Laat patronen nooit vallen.
● Probeer het laatste beetje inkt nooit uit een bijna lege patroon te forceren door op de inktzak in de patroon
te drukken.
Printkoppen
De inkt uit de inktpatronen wordt via de printkoppen op het substraat afgezet.
VOORZICHTIG: Neem de veiligheidsmaatregelen in acht wanneer u met printkoppen werkt omdat deze
gevoelig zijn voor ESD (zie de Woordenlijst op pagina 270). Voorkom contact met de pennen, geleiders en het
circuit.
Het systeem voor het schrijven van vier kleuren gebruikt vier printkoppen met elk twee kleuren met in totaal
41.420 spuitmonden.
NLWW Inktsysteemonderdelen 73
WAARSCHUWING! Printkoppen moeten verticaal worden opgeslagen: als ze in een doos zijn verpakt, moeten
de pijlen op de doos omhoog wijzen; zorg ervoor dat de dop van de spuitmond omhoog aan de bovenkant is,
indien u ze buiten de doos bewaart.
Printkopreinigingsrol
De reinigingsrol van de printkop is een rol absorberend materiaal die tijdens het normale afdrukken wordt
gebruikt om de printkoppen te reinigen (aan het begin en einde van het afdrukken, bij het controleren en reinigen
van de printkop en dergelijke). Hierdoor leveren de printkoppen continu inkt en blijft de afdrukkwaliteit
behouden.
De rol moet worden vervangen wanneer deze op is om schade aan de printkoppen te voorkomen. De
vervangingsfrequentie hangt af van het gebruik van de printer. Eén rol zal ongeveer 80 liter meegaan; dit duurt
ongeveer een maand bij een gebruiksniveau van 10.000 m² per maand.
Er verschijnt een melding als 75% van de rol is verbruikt, en opnieuw een melding als 95% is verbruikt. U kunt de
rol op elk moment vervangen. De printer drukt niet af wanneer de rol 100% is opgebruikt.
Als er onvoldoende rol is om te beginnen aan een nieuwe taak, wordt de taak geannuleerd.
Zie De printkopreinigingsrol vervangen op pagina 87 voor informatie over het verwisselen van de
printkopreinigingsrol. Het reinigingspakket voor de printkoppen kan op de gebruikelijke wijze worden besteld.
TIP: Raak de printkopreinigingsrol alleen aan als u deze moet vervangen. Elk contact met de rol kan tot gevolg
hebben dat de printer het verbruik van de rol niet meer bijhoudt, zodat ten onrechte foutmeldingen verschijnen
en een afdruktaak mogelijk onnodig wordt geannuleerd.
Aerosollters
De printkoppen produceren veel jne inktdruppeltjes die voor het overgrote deel op het substraat terechtkomen.
Een klein deel van deze druppeltjes lopen langs de zijkant; de twee aerosollters worden op elke kant van de
printkopwagen geplaatst om de druppeltjes op te vangen.
De lters moeten worden vervangen wanneer de printkopreinigingsrol wordt vervangen. Ze worden
meegeleverd met het reinigingspakket voor printkoppen.
Linker lekbak
De linker lekbak is een rechthoekig stuk schuim waarmee de printkopspuitmondjes aan de linkerkant kan worden
vervangen, voordat een passage van links naar rechts wordt afgedrukt.
Telkens wanneer u de reinigingsrol vervangt, verwisselt u ook een of twee schuimblokken van de linker
inktservicemodule. Het schuimblok wordt meegeleverd met het reinigingspakket voor printkoppen.
Inktophoping
De printer kan de sproeicapaciteit van iedere afzonderlijke sproeier controleren. Dit veroorzaakt kleine
hoeveelheden inkt die ophopen vlak bij de druppeldetector. Deze inkt vormt geleidelijk een inktophoping die
moet worden gereinigd.
74 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
Werken met de onderdelen van het inktsysteem
Inktpatronen
Een inktpatroon verwijderen
Inktpatronen die leeg of over datum zijn, moeten worden verwijderd en vervangen. Een lege patroon wordt in de
Internal Print Server aangegeven als een oranje knipperlicht naast de patroon. U kunt een inktpatroon ook
verwijderen als deze te weinig inkt bevat en u lange tijd ononderbroken wilt afdrukken.
De printer kan minimaal 10 minuten zonder inktpatronen werken, afhankelijk van de afdrukmodus en de
afdruktaak. U kunt de inktpatronen dus tijdens het afdrukken vervangen. Als u een nieuwe afdruktaak start,
moet een werkende inktpatroon aanwezig zijn.
1. Ga naar de inktpatroon die u wilt verwijderen. De patronen zijn gerangschikt zoals hieronder aangegeven.
2. Koppel de inktpatronen los door de tabjes aan elke kant van de patroon in te drukken en rustig naar u toe
te trekken.
3. Verwijder de lege inktpatroon uit de printer.
OPMERKING: Er blijft mogelijk wat resterende inkt achter in het patroon, ongeveer 2% tot 5% van de
originele inhoud.
Een inktpatroon plaatsen
OPMERKING: De inktpatroon wordt geleverd in een geïsoleerde zak; open deze pas op het moment dat u de
patroon gaat gebruiken.
1. Controleer of de nieuwe inktpatroon van de juiste kleur is.
NLWW Werken met de onderdelen van het inktsysteem 75
2. Plaats de inktpatroon op een vlakke ondergrond en draai deze (360 graden draaien) zo vaak als
aangegeven op het etiket om te zorgen dat de inkt voor gebruik goed gemengd is.
3. Scheur het vierkant af en vouw dit in de hendel zoals afgebeeld.
4. Duw de nieuwe patroon op zijn plaats in de printer.
TIP: Gebruik beide handen: Het patroon is vrij zwaar.
5. Controleer of het rubberen gedeelte rond de naald in de inktpatroonaansluiting schoon is. Maak dit
gedeelte indien nodig schoon.
6. Sluit de inktpatroonaansluiting aan op de inktpatroon.
OPMERKING: De aansluitingen kunnen niet worden aangesloten op inktpatronen van het verkeerde type
of de verkeerde kleur. Als u de connector niet gemakkelijk op het patroon kunt aansluiten, controleer dan of
u het juiste patroon hebt.
7. Zorg ervoor dat de lipjes aan beide kanten van de inktpatroonaansluiting zijn geopend maar op hun plaats
staan wat aangeeft dat er verbinding is. U hoort een klikgeluid.
8. Enkele seconden na het plaatsen van de cartridge moet de witte led gaan branden. Sluit de patroon
opnieuw aan als deze na 10 seconden niet brandt. Als de patroon verouderd of ongeldig is, zal de led rood
worden; raadpleeg de Internal Print Server voor meer informatie en herstelhandelingen.
Het is weliswaar mogelijk inktpatronen of patronen van een andere leverancier dan HP te gebruiken, maar deze
optie kent verschillende ernstige nadelen: Misschien is het niet mogelijk om met voldoende nauwkeurigheid het
inktniveau of de status van gebruikte, opnieuw gevulde of vervalste inktcartridges te bepalen. Alle service of
reparatie aan de printer als gevolg hiervan valt niet onder de garantie. Systeeminkt uitbotten, kleurkalibratie en
uitlijning van de printkop zijn aanbevolen. Als u problemen met de afdrukkwaliteit ervaart, adviseert HP over te
stappen op originele HP-inkt.
76 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
De inktpatronen onderhouden
Tijdens de normale levensduur van een cartridge is geen speciek onderhoud nodig, behalve voor de zwarte
inktcartridge. Voor de beste afdrukkwaliteit moet de zwarte cartridge iedere week losgekoppeld en gedraaid
worden. Volg de instructies in het gedeelte Een inktpatroon verwijderen op pagina 75 en zo vaak als is
aangegeven op het label van de cartridge. U krijgt wekelijks een melding in Print Care waarin u aan dit onderhoud
wordt herinnerd. U moet de inktcartridges ook vervangen wanneer de houdbaarheidsdatum is verstreken. Een
melding waarschuwt u als een cartridge de vervaldatum heeft bereikt.
U kunt de vervaldatum van een patroon op elk moment controleren: zie Printerstatus en meldingen
op pagina 24.
De status van de inktpatronen controleren
De Internal Print Server geeft informatie over de status van de inktpatronen. Aanvullende informatie krijgt u van
de statuslampjes onder elke inktpatroon (links).
● Wit lampje brandt continu: geen problemen.
● Wit lampje knippert langzaam: cartridge is in gebruik, niet aanraken.
● Oranje lampje knippert: inktpatroon is leeg.
● Rood lampje brandt: er is een probleem. Ga voor meer informatie naar de Internal Print Server.
● Alle lampjes uit: geen inktpatroon, de inktpatroon is niet aangesloten of onbekend probleem.
Het resterende inktniveau van iedere kleur wordt weergegeven aan de rechter bovenkant van het hoofdscherm
van de Internal Print Server. Klik voor meer informatie over inktpatronen en de printkopstatus op Information
(Informatie) > Supplies (Onderdelen).
OPMERKING: De nauwkeurigheid van deze schattingen is niet gegarandeerd.
OPMERKING: Als de garantiestatus See warranty note (Zie garantieverklaring) is, betekent dit dat u inkt van een
andere leverancier dan HP gebruikt. Als de garantiestatus Out of warranty (Buiten de garantie), betekent dit dat u
inkt van een andere leverancier dan HP gebruikt. Zie het beperkte garantiedocument dat wordt geleverd met uw
printer voor details over de implicaties van de garantie.
OPMERKING: Printer met dynamische beveiliging. Alleen bedoeld voor gebruik met cartridges met een originele
HP-chip. Cartridges met een niet-HP-chip werken mogelijk niet, maar het kan ook voorkomen dat cartridges met
een niet-HP-chip nu wel werken, maar in de toekomst niet meer. Meer informatie is beschikbaar op de HP-
website via de volgende link: http://www.hp.com/go/learnaboutsupplies.
Printkoppen
Een printkop verwijderen
WAARSCHUWING! Deze bewerking kan alleen door opgeleid personeel worden uitgevoerd!
NLWW Werken met de onderdelen van het inktsysteem 77
OPMERKING: Tijdens de installatie van de printer heeft het aangewezen personeel training voor het veilige
gebruik en onderhoud van de printer gehad. Het is niet toegestaan de printer te gebruiken zonder deze training.
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Als een printkop een elektrische storing krijgt of oververhit raakt, stuurt de Internal Print Server een bericht dat u
de printkop moet vervangen of opnieuw moet plaatsen. U kunt de printkop ook vervangen als de
garantieperiode is verlopen of als u merkt dat de printkop niet goed meer werkt.
1. Zorg dat op de printer niets wordt afgedrukt: stop de afdrukwachtrij.
2. Klik in Internal Print Server op Printer > Replace printheads (Printkoppen vervangen).
3. Als het venster openstaat, wordt u gevraagd dit te sluiten.
4. De wagen wordt automatisch in de onderhoudspositie gezet. Open de afdekking van de afdrukwagen.
5. De Internal Print Server tells geeft aan welke printkop u moet verwijderen. Maak de vergrendeling van de
printkop los en til de printkop op.
78 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
6. Til de blauwe hendel op de printkop op en trek de hendel voorzichtig omhoog om de printkop uit de wagen
te halen.
7. Verwijder de printkop uit de printer. De verpakking van de nieuwe printkop kunt u gebruiken om de oude
printkop af te voeren of voor het geval een printkop moet worden geretourneerd aan HP.
OPMERKING: Onthoud welke printkop uit welke sleuf komt; de printer geeft een foutmelding als u een printkop
in een andere sleuf plaatst.
Printkop plaatsen
1. Controleer of de nieuwe printkop de juiste kleuren heeft.
OPMERKING: Elke printkop heeft een unieke vorm en kan niet in een andere sleuf worden geplaatst.
Forceer de kaart niet.
2. Schud de printkop volgens de instructies op de verpakking.
NLWW Werken met de onderdelen van het inktsysteem 79
3. Verwijder de verpakking en de beschermkapjes.
TIP: U kunt de beschermkapjes bewaren voor als u een printkop tijdelijk uit de printer wilt verwijderen.
4. Duw de nieuwe printkop op zijn plaats in de printer en duw de hendel omlaag.
VOORZICHTIG: Plaats de printkop voorzichtig. Het is raadzaam de printkop zo verticaal mogelijk te
plaatsen zonder delen van de wagen of de zijkanten van de sleuf te raken. De printkop kan beschadigen
wanneer u deze te snel plaatst of tegen iets aanstoot.
5. Laat de vergrendeling zakken tot de printkop zonder het te sluiten.
6. Druk met twee vingers op de primer om er zeker van te zijn dat de primerpoorten goed zijn geplaatst.
80 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
7. Maak de vergrendeling vast.
8. Sluit het venster en klik op OK. De printer controleert of de nieuwe printkop correct is geplaatst (de status
wordt in de Internal Print Server getoond) en zal uitlijning van de printkop adviseren (dit is optioneel).
9. Hervat de afdrukwachtrij.
De printkoppen onderhouden
U moet iedere dag, voordat u begint met afdrukken, een automatische printkopcontrole uitvoeren. Als de printer
inactief is, kunnen de inktdelen neerslaan in de printkop en de sproeiers blokkeren. Het controle- en
reinigingsproces reinigt de printkoppen van te voren, controleert deze met de druppeldetectoren, en reinigt ze
verder indien noodzakelijk. Dit duurt 10 tot 30 minuten, afhankelijk van de staat van de printkoppen.
Voor de beste afdrukkwaliteit wordt aangeraden een printkop te vervangen wanneer de vervaldatum is
verstreken. Er verschijnt een melding als een printkop de vervaldatum heeft bereikt.
U kunt de vervaldatum van een printkop op elk moment controleren: zie Printerstatus en meldingen
op pagina 24.
Printkoppen moeten regelmatig worden uitgelijnd: zie De printkoppen uitlijnen op pagina 94.
TIP: Als u een printkop verwijdert uit de printer voordat de vervaldatum is bereikt en u de printkop later nog wilt
gebruiken, kunt u deze het beste beschermen door de beschermkappen die u hebt verwijderd om de printkop in
de printer te plaatsen, weer aan te brengen.
Controleer en reinig de printkoppen
Deze procedure moet dagelijks worden uitgevoerd.
1. Ga naar Internal Print Server en klik op Printer > Printhead cleaning (Printkoppen reinigen).
NLWW Werken met de onderdelen van het inktsysteem 81
2. Klik op de knop Check (Controleren) om routinematige reiniging automatisch uit te voeren.
3. Informatie over de laatste keer Controleren en reinigen (Check and clean) wordt in het venster
weergegeven.
Veilige modus
Onder bepaalde omstandigheden, inclusief gebruik van de printer buiten de omgevingsspecicaties en wanneer
een gebruikte, opnieuw gevulde of vervalste inktpatroon is gedetecteerd, zal de printer werken in 'veilige' modus.
HP is niet in staat om de prestaties van het afdruksysteem te garanderen wanneer het buiten
omgevingsspecicaties wordt gebruikt of wanneer gebruikte, opnieuw gevulde of vervalste inktpatronen worden
gebruikt. De veilige modus is ontworpen om de printer en de printkoppen te beschermen tegen schade door
onverwachte omstandigheden en is in werking wanneer het pictogram wordt weergegeven op de
computer van de printer. HP raadt voor optimaal gebruik aan originele inktpatronen van HP te gebruiken.
HP Stitch-afdruksystemen worden inclusief originele inkt en printkoppen van HP ontworpen en gemaakt om bij
elke afdruk ongekende afdrukkwaliteit, consistentie, prestaties, duurzaamheid en waarde te bieden.
OPMERKING: Deze printer is niet bedoeld om continue inktsystemen te gebruiken. Om het afdrukken te
hervatten, verwijdert u het continue inktsysteem en installeert u originele HP-cartridges (of compatibele).
OPMERKING: Deze printer is ontworpen om inktpatronen te gebruiken totdat deze leeg zijn. Cartridges navullen
voordat ze helemaal leeg zijn, kan storingen aan de printer veroorzaken. Plaats als dit gebeurt een nieuw
patroon (van HP of een compatibel patroon) om te blijven afdrukken.
Vervang de printkopreinigingsrol, lters en lekbak
WAARSCHUWING! Deze bewerking kan alleen door opgeleid personeel worden uitgevoerd!
OPMERKING: Tijdens de installatie van de printer heeft het aangewezen personeel training voor het veilige
gebruik en onderhoud van de printer gehad. Het is niet toegestaan de printer te gebruiken zonder deze training.
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
82 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
Wanneer de reinigingsrol verbruikt is, moet u deze samen met de aerosollters, drogingslters en linker
inktservicemodule vervangen. Al deze onderdelen worden samen met het printkopreinigingspakket geleverd.
1. Aerosollters
2. Linker lekbak
3. Printkopreinigingsrol
In de Internal Print Server vindt u instructies over iedere vervanging. Ga naar Internal Print Server en klik op
Printer > Replace cleaner roll (Reinigingsrol vervangen). Er verschijnt een wizard met daarin alle uit te voeren
handelingen:
● De aerosollters vervangen.
● De linker lekbak vervangen.
● Leeg de es afvalinkt voor printkopreiniging.
● Vervang de reinigingsrol voor de printkoppen.
TIP: Wij raden u aan om handschoenen te dragen.
Klik op Next (Volgende) onderaan de wizard om de aerosollters te vervangen.
NLWW Werken met de onderdelen van het inktsysteem 83
De aerosollters vervangen
1. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
2. Zorg ervoor dat alle vensters, deksels en kleppen zijn gesloten en in hun oorspronkelijke positie zijn.
3. Open de afdekking van de afdrukwagen.
4. Open een vergrendeling aan de rechterkant van elke aerosolltermodule.
84 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
5. Open het deksel van elk lter.
6. Haal het frame uit de aerosolhouder en verwijder het lter van het frame.
7. Reinig de framespuitmond met de borstel uit het printeronderhoudskit.
8. Veeg alle natte inkt van de plaat en het frame van de aerosolspuitmond.
NLWW Werken met de onderdelen van het inktsysteem 85
9. Plaats de twee nieuwe lters in elk frame. De frames kunnen slechts op één manier worden geplaatst.
Voelt u weerstand, probeer het frame dan andersom te plaatsen.
10. Sluit de deksels.
11. Sluit de vergrendeling van elke houder.
12. Klik op Next (Volgende) onderaan de wizard om de linker lekbak te vervangen.
De linker lekbak vervangen
1. Open het venster.
2. Zoek de linker lekbak aan de linkerkant van het afdrukgebied.
3. Schuif het schuimblok van de linker inktservicemodule naar buiten.
4. Plaats de linkerlekbak in de behuizing van de linkerlekbak. Zorg ervoor dat het vlak is.
86 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
5. Klik op Next (Volgende) onderaan de wizard om de printkopreinigingsrol te vervangen.
De printkopreinigingsrol vervangen
1. Het onverbruikte deel van de rol wordt op dit moment op de opwikkelrol gerold. Er verschijnt een
waarschuwing als het onverbruikte deel meer dan 5% van de hele rol is.
2. Ontgrendel en open de deur van de printkopreinigingsrol rechts aan de voorzijde van de printer.
3. Open de afdekking van de afdrukwagen.
NLWW Werken met de onderdelen van het inktsysteem 87
4. Trek aan de zwarte knop linksboven en schuif het klemmechanisme zijwaarts.
5. Verwijder het uiteinde van de rol en gebruik deze om alle inktafval, droge inkt en vezeldeeltjes van de
volgende onderdelen te verwijderen:
● Het reinigingsblad van de oranje printkop
● Middelste omleider (reinig het hele oppervlak)
● Hellende oppervlakken
● Linker omleider
● Linker vergrendeling
● Aandrijfrol
● Aandrukaandrijving
● Aandrukrol
BELANGRIJK: Reinig de aandrukrol voorzichtig met een spons. Er kunnen fouten optreden als deze niet
schoon is. Zie ook Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
Reinig ook de lade onder de aandrukaandrijving.
Zorg dat de afvoeropening niet is geblokkeerd.
6. Schuif beide rollen van hun as en voer de rol met het gebruikte reinigingsmateriaal af volgens de
aanwijzingen die worden geleverd bij de nieuwe rol. Raadpleeg ook de plaatselijke autoriteiten voor de
juiste manier om afval weg te werpen.
88 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
7. Gebruik de lege kern als opwikkelkern.
8. Schuif de nieuwe rol op de bovenste as door op de kunststofkern en niet op de rol te drukken.
NLWW Werken met de onderdelen van het inktsysteem 89
9. Plaats de einddop op de bovenste as en schuif alles samen totdat u een klik hoort, zodat u de rol juist kunt
positioneren.
10. Leid de voorrand van de reinigingsrol over de zijdelingse diverters, maar onder de middelste diverter en
steek het reinigingsmateriaal door de aandrukrol aan de linkerkant.
11. Er bevindt zich een strook polyesterfolie op de voorste rand van het reinigingsmateriaal. Schuif deze in de
opening in de opwikkelkern, de folie wordt vastgeklemd in de opening.
12. Schuif de opwikkelkern op de onderste as.
90 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
OPMERKING: Als de reinigingsrol niet correct is geïnstalleerd, kan de melding verschijnen dat de
printkopreinigingsrol vastzit. Open de deur, draai de rol een beetje vooruit en sluit de deur weer. De printer
controleert de rol opnieuw. U moet op Reinitialize (Opnieuw initialiseren) kikken om statusfouten te wissen.
NLWW Werken met de onderdelen van het inktsysteem 91
13. Zet het klemmechanisme terug door de zwarte knop weer op de oorspronkelijke plaats te zetten. Als u
weerstand voelt omdat de reinigingsrol te strak zit, draait u de rol licht tegen de klok in.
TIP: Er bevindt zich een blauwe ring aan de achterkant van de zwarte knop. Deze is niet zichtbaar als de
knop correct is geplaatst. Plaats de knop opnieuw als de ring zichtbaar is.
14. Maak de afvales leeg.
15. Sluit en vergrendel de klep.
16. Klik op Finish (Voltooien).
De lengtetracering van de printkopreinigingsrol is nu teruggezet op 100%.
OPMERKING: Als u halfgebruikte rollen niet juist gebruikt, is het gebruik dat wordt weergegeven in de Internal
Print Server, niet nauwkeurig en kan de besturing van de rol worden belemmerd.
92 Hoofdstuk 7 Werken met het inktsysteem NLWW
8 Printer kalibreren
●
De printkoppen uitlijnen
●
Mogelijke problemen met printkopuitlijning
●
Kleurkalibratie
●
De kleurconstante tussen verschillende HP Stitch-printers
●
Kleuremulatie van andere printermodellen
●
Kleurproelen
●
Substraatdoorvoer kalibreren
●
Kalibraties die speciek zijn voor een bepaalde substraatvoorinstelling
●
Aanbevolen kalibraties na bepaalde gebeurtenissen
NLWW 93
De printkoppen uitlijnen
Een precieze uitlijning tussen de printkoppen is van essentieel belang voor kleurnauwkeurigheid, soepele
kleurovergangen en scherpe randen in grasche elementen.
Printkopuitlijning wordt aanbevolen in de volgende situaties:
● Na het vervangen of opnieuw installeren van de printkop.
● Als een nieuwe substraat is geladen en de ruimte tussen de printkop en het papier aanzienlijk is veranderd.
●
Als u problemen ondervindt met de afdrukkwaliteit, die het gevolg zouden kunnen zijn van een verkeerde
uitlijning van de printkop.
Als u de printkoppen wilt uitlijnen, gaat u naar Internal Print Server en klikt u op Printer > Printkop uitlijnen
(Printhead alignment).
Kreukels en andere vervormingen van het substraat in het afdrukgebied kunnen invloed hebben op de
printkopuitlijning. Als er onlangs met de printer is afgedrukt, moet u daarom een paar minuten wachten totdat
deze is afgekoeld. Als voorzorgsmaatregel voert de printer het substraat door, voordat de printkoppen worden
uitgelijnd.
Handmatige uitlijningsprocedure
U start een handmatige uitlijning door naar Internal Print Server te gaan en op Printer > Printhead alignment
(Printkop uitlijnen) > Manual (Handmatig) > Print (Afdrukken) te klikken.
De printer drukt 21 patroonreeksen af, elk aangeduid met een letter (A t/m V). U moet het beste resultaat kiezen
uit elke serie (bijvoorbeeld nummer 10 in de onderstaande afbeelding).
94 Hoofdstuk 8 Printer kalibreren NLWW
Het uitlijnen duurt ongeveer 10 minuten. Hierbij wordt bedrukt substraat van 75 cm breed bij 55 cm hoog
gebruikt.
OPMERKING: Afhankelijk van de rmwareversie kan dat patroon enigszins verschillen.
Het onderstaande schema geeft de verdeling van de printkoppen in de wagen weer. Het geeft ook het onderling
verband tussen de printkop en de patronen weer, met richtlijnen voor de richting van de toegepaste correcties (0
- 40).
De volgende tabel bevat een overzicht van de correctietypen voor elk patroon:
Patroon
Printkop Correctietype
A C0 Scan-as, kleur naar zwart
B M0 Scan-as, kleur naar zwart
NLWW De printkoppen uitlijnen 95
Patroon Printkop Correctietype
C Y0 Scan-as, kleur naar zwart
D K1 Scan-as, kleur naar kleur
E C1 Scan-as, kleur naar kleur
F M1 Scan-as, kleur naar kleur
G Y1 Scan-as, kleur naar kleur
H C1 Papieras, Kleur naar zwart
I M1 Papieras, Kleur naar zwart
J Y1 Papieras, Kleur naar zwart
K K1 Papieras, kleur naar kleur
L C1 Papieras, kleur naar kleur
M M1 Papieras, kleur naar kleur
N Y1 Papieras, kleur naar kleur
O K0 Scan-as in twee richtingen, 60 ISP
P C0 Scan-as in twee richtingen, 60 ISP
Q M0 Scan-as in twee richtingen, 60 ISP
R Y0 Scan-as in twee richtingen, 60 ISP
S K1 Scan-as in twee richtingen, 60 ISP
T C1 Scan-as in twee richtingen, 60 ISP
U M1 Scan-as in twee richtingen, 60 ISP
V Y1 Scan-as in twee richtingen, 60 ISP
Neem dit in aanmerking wanneer u probeert te compenseren voor een onjuiste uitlijning in de diagnostische plot
voor de uitlijning van de printkoppen.
De centrale foutcorrectie is 20 (15 voor A) en is de standaardwaarde voor elk patroon in de Internal Print Server.
Mogelijke problemen met printkopuitlijning
Een patroon geeft er meer dan één goede correctie
Soms het kan zijn dat een patroon twee of meer mogelijke goede correcties heeft, gescheiden door twee of
meer stappen. Dit kan te wijten zijn aan kreukels op het substraat die de printkop-naar-papier-afstand langs de
scan-as wijzigen. U voorkomt dit door ervoor te zorgen dat het substraat koud is voordat u de uitlijning begint en
het ten minste 70 cm door te voeren om er zeker van te zijn dat het niet wordt vervormd door de vorige taak.
Diagnostisch plot voor printkopuitlijning
De printer kan een diagnostische plot voor de uitlijning van de printkoppen afdrukken, waarmee u de kwaliteit
van de huidige printkopuitlijning kunt beoordelen. Als u deze wilt afdrukken, klikt u in Internal Print Server op
Printer > Printhead alignment (Printkop uitlijnen) > Verify alignment (Uitlijning controleren) > Print (Afdrukken).
96 Hoofdstuk 8 Printer kalibreren NLWW
OPMERKING: U kunt de diagnostische plot gebruiken om de printkopuitlijning te controleren en daarna de
waarden af te stemmen, door de instructies op de diagnostische plot op te volgen. Als het substraat
vergelijkbaar is met het substraat dat u reeds gebruikt, kunt u ook alleen de diagnostische plot afdrukken (veel
sneller dan het uitlijnen van de printkop) en de waarden in de Internal Print Server afstemmen.
BELANGRIJK: De diagnostische plot is niet bedoeld om automatische printkopuitlijning te verjnen; in dat geval
wordt de diagnostische plot alleen gebruikt om de uitlijning van de printkop te controleren.
De plot voor de handmatige printkopuitlijning wordt gebruikt om de juiste uitlijning van de printkoppen te
controleren en waar nodig bij te stellen.
De afbeelding bevat ingebouwde aanwijzers die laten zien hoe correcties moeten worden toegepast. De pijlen
geven aan in welke richting het patroon zich zal verplaatsen wanneer een correctie wordt toegepast.
Om correcties toe te passen, wijzigt u de handmatige uitlijningswaarde voor de aangegeven letter. In het
voorbeeld hieronder is de waarde A enigszins onjuist uitgelijnd en kan worden gecorrigeerd door de waarde te
verhogen om de cyaan lijn naar rechts te verplaatsen. Correcties in alfabetische volgorde uitvoeren (A t/m V)
De volgende afbeelding toont een voorbeeld van de diagnostische plot. Elk onderdeel is beschreven volgens de
terminologie van de handmatige uitlijning.
NLWW Mogelijke problemen met printkopuitlijning 97
Kleurkalibratie
Met kleurkalibratie kan uw printer consistente kleuren produceren met een bepaald substraattype, zelfs als
printkoppen en inktpatronen veranderen.
Kleurkalibratie stelt de inktbeperking en linearisatie in, die verschilt met het gewicht van de printkop. Deze
kalibratie is ontworpen om consistentie te leveren naarmate de printkop veroudert (valgewichtsdegradatie) en
tussen verschillende printers. Om bijvoorbeeld een maximale cyaandichtheid van 0,6 te bereiken, kan een de ene
printkop 3 druppels nodig hebben, terwijl de ander 3,5 druppels vereist (lager valgewicht).
Met de eerste kalibratie voor elk substraat wordt de kleurreferentie voor toekomstige kalibraties ingesteld. Bij
toekomstige kalibraties wordt dus geprobeerd de kleuren van de eerste kalibratie te reproduceren. Op deze
manier behoudt u consistentie naarmate de printkop ouder wordt.
HP-substraten geladen van HP Substrate On-line Manager bevatten kleurreferentiebestanden.
Een gezonde toestand van de sproeikoppen is belangrijk en de printkoppen moeten ook zo nieuw mogelijk zijn
voor de beste prestaties wanneer u kalibreert.
Het is ook belangrijk dat de printkoppen goed zijn uitgelijnd (zie De printkoppen uitlijnen op pagina 94) en om
ervoor te zorgen dat het substraat goed wordt doorgevoerd (zie Substraatdoorvoer kalibreren op pagina 104),
anders kan het kleurenpatroon vaag of met lichtelijk afwijkende kleuren worden weergegeven.
U start de kleurkalibratie vanuit Internal Print Server door achtereenvolgens te klikken op Substrate (Substraat) >
Color calibration (Kleurkalibratie) en de knop Calibrate (Kalibreren).
OPMERKING: Als u afdrukt op transferpapier, moet u er rekening mee houden dat substraten van minder dan
45 g/m² niet kunnen worden gekalibreerd.
OPMERKING: Als u direct op stof afdrukt, kan alleen van voren belichte stof worden gekalibreerd.
OPMERKING: Kleurkalibratie wordt niet aanbevolen wanneer de wagenbalk in een hogere positie staat dan
normaal.
Het kalibratieproces verloopt volledig automatisch en kan zonder toezicht worden uitgevoerd nadat u substraat
hebt geladen van het type dat u wilt kalibreren. Houd er rekening mee dat generieke substraten niet kunnen
worden gekalibreerd; alleen nieuwe of gedownloade substraten kunnen worden gekalibreerd. Het proces duurt
15 minuten en bestaat uit de volgende stappen.
1. Er wordt een testschema van de kleurkalibratie afgedrukt, die vlakken bevat van verschillende dichtheden
van elke inkt die in de printer wordt gebruikt.
2. Het testschema wordt gescand en de kleuren worden gemeten door de ingebouwde spectrofotometer. Als
de scan niet met succes kan worden voltooid, verschijnt er een melding op de Internal Print Server; zie
Storing kleurkalibratie op pagina 257.
3. Aan de hand van de metingen die de spectrofotometer uitvoert, berekent de printer de benodigde
correctietabellen die op uw afdruktaken worden toegepast voor consistente kleurenafdrukken op dat
98 Hoofdstuk 8 Printer kalibreren NLWW
substraattype, behalve tijdens de eerste kalibratiefase, waarin de referentie voor latere kalibraties wordt
ingesteld.
In de volgende gevallen moet een kalibratie worden uitgevoerd:
● Als een nieuw niet-generiek substraattype wordt geladen dat nog niet is gekalibreerd (om de referentie in
te stellen).
● Wanneer u grote kleurverschillen ziet tussen afdrukken. Dergelijke kleurverschillen kunnen worden
veroorzaakt door veroudering en slijtage van de printkoppen, de installatie van nieuwe printkoppen,
veranderingen in substraatkenmerken tussen twee rollen, veranderende omgevingscondities enzovoort.
U kunt de status van de kleurkalibratie van uw substraten controleren in Internal Print Server: klik op Substrate
(Substraat) > Color calibration (Kleurkalibratie) > Show all (Alles weergeven).
● De status Standaard betekent dat dit substraat nog nooit is gekalibreerd en dat er daarom nog geen
referentiestatus is gedenieerd.
● De status Gereed betekent dat met succes een kleurkalibratie is uitgevoerd voor dit substraat, de
referentiestatus is gedenieerd en dat deze nog steeds actueel is.
● De status Verouderd geeft aan dat de printerstatus is veranderd sinds de referentie is gedenieerd,
waardoor er een nieuwe kalibratie moet worden uitgevoerd om kleurenconsistentie te handhaven.
Kleurkalibratie is gebaseerd op kleurmetingen van de gedrukte kleurvlakken met de geïntegreerde
spectrofotometer. Sommige kenmerken van substraten, zoals ruwheid of transparantie van het oppervlak,
zorgen dat reecterende kleurmeting van sommige substraattypen zeer onnauwkeurig is. De kleurkalibratie van
deze substraten zal mogelijk niet succesvol zijn of onaanvaardbare drukresultaten opleveren.
TIP: Als kleurkalibratie de eerste keer niet succesvol is, is het de moeite waard om het nog eens te proberen.
Om de referentie voor een gegeven substraat te verwijderen, zodat u een nieuwe referentie voor dat substraat
kunt aanmaken, moet u de kleurenkalibratie herstellen. Klik in Internal Print Server op Substrate (Substraat) >
Color calibration (Kleurkalibratie) > Reset (Resetten).
De kleurconstante tussen verschillende HP Stitch-printers
Voor bepaalde substraten is het mogelijk om tussen twee of meer printers een kleur te kruiskalibreren. Na het
kruiskalibreren van een bepaald substraat, kunt u zeer gelijkaardige afdrukken van beide printers verwachten bij
gebruik van hetzelfde substraat.
1. Kies printer A als referentieprinter en gebruik deze om de kleurkalibratie op het desbetreende substraat
uit te voeren. Zie Kleurkalibratie op pagina 98.
2. Exporteer de gekalibreerde substraatvoorinstelling. Zie Substraatvoorinstellingen op pagina 50.
3. Importeer de substraatvoorinstelling van stap 2 op printer B. Zie Substraatvoorinstellingen op pagina 50.
NLWW De kleurconstante tussen verschillende HP Stitch-printers 99
4. Kleurkalibreer de voorinstelling met printer B.
5. De kleuren die op dit substraat worden afgedrukt met printer A en printer B, zouden nu zeer gelijkaardig
moeten zijn.
6. Om meer printers toe te voegen (C, D, enzovoort), doet u hetzelfde als met printer B.
Kleuremulatie van andere printermodellen
Een HP Stitch S500 64-inch printer kan worden ingesteld voor de emulatie van kleuren die worden afgedrukt
door een HP Stitch S1000 126-inch printer.
Het emulatieproces wordt uitgevoerd door een substraatvoorinstelling van de bronprinter (S1000) te importeren
in de doelprinter (S500), die is aangemaakt, op kleur gekalibreerd en ICC-geproleerd in de bronprinter. Het
origineel of bronsubstraatvoorinstelling bevat een aantal papiermodi en een kleurkalibratiereferentie.
Een nieuwe substraatvoorinstelling wordt vervolgens toegevoegd aan de substraatbibliotheek van het doel die
dezelfde naam houdt als de voorinstelling van het bronsubstraat. Deze voorinstelling voor het doel bevat de
papier-modi die het meeste overeenkomen met de bronversie in termen van inktdichtheid en het aantal
passages. Kleuremulatie tussen bron en doel, voor het bepaalde substraatmateriaal, wordt dan bereikt door de
uitvoering van een kleurkalibratie van de doelsubstraatvoorinstelling.
Als de voorinstelling van het bronsubstraat niet is kleur-gekalibreerd, kan het nog steeds worden geïmporteerd
in de doelprinter. Een vertaalde reeks papiermodi zal nog steeds worden aangemaakt, maar kleuremulatie van
de bronprinter kan niet worden geoptimaliseerd.
Kleuremulatie tussen printers van verschillende modellen is gebaseerd op hetzelfde principe als
kleurconsistentie tussen printers van hetzelfde model; dat wil zeggen: een bronkleur-gekalibreerde
substraatvoorinstelling exporteren en deze importeren en kleurkalibreren in een doelprinter. Als het
printermodel hetzelfde is, zijn de meeste afdrukinstellingen en kleurbronnen impliciet afgestemd, zoals PE,
mechanische instellingen, papiermodus en bijbehorende ICC-proelen. Echter bij het emuleren van de kleuren
van een ander printermodel wordt u aangeraden de volgende aanbevelingen op te volgen:
● Gebruik hetzelfde substraattype in zowel de bron- als de doelprinter (dit wordt ook aanbevolen bij printers
van hetzelfde model).
● Kies een papiermodus in de doelsubstraatvoorinstelling die zo dicht mogelijk bij de actieve papiermodus in
de voorinstelling van het bronsubstraat komt.
● Gebruik hetzelfde afdrukproces in uw RIP-software om af te drukken naar de bron- en doelprinters.
TIP: De beste kleuremulatie wordt bereikt door relatieve colorimetrische rendering in te stellen in de RIP
voor het afdrukken naar zowel de bron- als doelprinters.
● Kies ICC-proelen in de bron- en doelpapiermodi die beide zijn gemaakt met hetzelfde type
spectrofotometer en proleersoftware.
100 Hoofdstuk 8 Printer kalibreren NLWW
Een HP Stitch S1000-printer emuleren op een HP Stitch S300- of S500-pinter
Als u een nieuwe substraatvoorinstelling in een HP Stitch S300/S500-printer wilt instellen die kleuremulatie van
een bronsubstraatvoorinstelling biedt in een HP Stitch S1000-printer:
1. Selecteer de gewenste substraatvoorinstelling op de HP Stitch S1000-printer.
2. Voer een kleurkalibratie uit.
3. Gebruik de Internal Print Server om de gekalibreerde substraatvoorinstelling te exporteren.
4. Importeer de nieuwe substraatvoorinstelling op de HP Stitch S300/S500-doelprinter.
5. Na het importeren verschijnt ter bevestiging een pop-upvenster op het front panel. Klik op OK om door te
gaan.
6. Ga naar de substraatbibliotheek en selecteer de zojuist gemaakte substraatvoorinstelling voor emulatie
door te klikken op de knop Select (Selecteren).
7. Klik op de knop Modify (Wijzigen) om de kleuremulatiestatus van de voorinstelling te bekijken. De status
van de initiële kleuremulatie is Not ready (Niet gereed).
8. Klik op Done (Klaar) om het proces te voltooien.
9. Voer een kleurkalibratie uit op de S300/S500-printer.
Kleurproelen
Kleurkalibratie zorgt voor consistente kleuren, maar consistente kleuren zijn niet noodzakelijkerwijs nauwkeurig.
Als uw printer alle kleuren zwart afdrukt, kunnen de kleuren wel consistent zijn, maar ze zijn zeker niet
nauwkeurig.
Om nauwkeurige kleuren af te drukken, is het nodig om de kleurwaarden in uw bestanden om te zetten naar de
kleurwaarden die de correcte kleuren met uw printer, inkt, substraat en sublimatieproces produceren. Een ICC-
kleurproel is een beschrijving van een combinatie van printer, inkt, substraat en sublimatieproces die alle
benodigde informatie bevat voor deze kleurconversies.
Deze kleuromzettingen worden uitgevoerd door de Raster Image Processor (RIP), niet door de printer. Zie de
documentatie bij de toepassingssoftware en de RIP voor meer informatie over het gebruik van ICC-proelen.
HP-substraten die worden geladen vanuit HP Substrate On-line Search, bevatten doorgaans kleurproelen die
kunnen worden gebruikt (gedownload) door de RIP.
Eenvoudige proelen
1. Klik op Substraat (Substrate) > Proelsubstraat (Prole substrate). Er wordt een venster geopend waarin u
het aantal doorgangen kunt kiezen. Voor de droogtemperatuur en droogdruk zijn standaardinstellingen
voor het geladen substraat. Deze kunt u wijzigen.
NLWW Kleurproelen 101
102 Hoofdstuk 8 Printer kalibreren NLWW
2. Klik op Testplot afdrukken (Print test plot). Als de media geen bijgewerkte kleurkalibratiereferentie hebben,
wordt er automatisch een uitgevoerd. Met de testplot worden alle beschikbare inktdichtheden voor het
geselecteerde aantal doorgangen afgedrukt.
Elke inktdensiteit bestaat uit 3 groepen: op één groep is er de uitvloeicontrole, de kleurverzadigingscontrole
en de instructies, en op de andere twee de proeldoelgraek. Deze twee proeldoelgraeken moeten
worden gescand met een spectrofotometer.
3. Beoordeel of het substraat droog genoeg is zodra de plot is voltooid. Als het acceptabel is, gaat u door naar
de volgende stap; zo niet, dan verhoogt u de luchttemperatuur, de drooginstellingen en het aantal
doorgangen en klikt u op. Testplot afdrukken (Print test plot). Herhaal deze stap als u niet tevreden bent
met het plotresultaat.
4. Neem de plot naar de Kalander en volg de instructies in de plot.
5. Ga terug naar het IPS-venster van het substraatproel en kies de combinatie van het aantal doorgangen,
de inktdensiteit en de drooginstellingen die het best bij uw toepassing passen en druk op Doorgaan
(Continue). Als de nieuwe afdrukmodus niet bestaat, wordt een venster geopend om de naam in te stellen.
Als deze al is gemaakt, wordt u geïnformeerd dat u moet klikken op Voltooien (Finish) en naar de volgende
stap gaan.
NLWW Kleurproelen 103
6. Om het ICC-proel te maken, meet u het proeldoel van de geselecteerde inktdensiteit met de externe
spectrofotometer die verbonden is met uw RIP. Alleen ondersteund door Ergosoft.
7. Wanneer het ICC-proel is gemaakt, kan het worden toegewezen aan de afdrukmodus die zojuist is
gemaakt. Het kan ook worden gebruikt als elk ander ICC-proel dat al in uw bibliotheek is.
Substraatdoorvoer kalibreren
Een accurate substraatdoorvoer is belangrijk voor een goede afdrukkwaliteit omdat deze deel uitmaakt van de
juiste plaatsing van punten op het substraat. Als het substraat niet de juiste afstand wordt doorgevoerd tussen
printkopdoorgangen, verschijnen er lichte donkere strepen op de print, en kan het resultaat korreliger worden.
De printer is uitgerust met een substraatdoorvoersensor en is zo gekalibreerd dat de meeste substraten die op
de Internal Print Server worden getoond, correct worden doorgevoerd. Wanneer het substraat is geladen,
controleert de substraatdoorvoersensor het substraat en beslist of het automatisch kan worden aangepast of
niet. Als dit niet het geval is, wordt de automatische afstelling uitgeschakeld.
De printer wordt in de fabriek gecongureerd met een generieke voorinstelling voor de sensor, gekalibreerd voor
generieke substraten. Om de doorvoerprestaties voor elk substraat te verbeteren, raadt HP u aan om de
substraatdoorvoer aan te passen voor elke specieke voorinstelling. Als u verschillende substraten wilt
aanpassen, moet u dit voor elke voorinstelling doen.
Door de substraatdoorvoer te kalibreren, kunt u ervoor zorgen dat substraten nauwkeuriger worden
doorgevoerd. Klik in Internal Print Server op Substrate (Substraat) > Advance calibration (Doorvoer kalibreren).
De printer drukt meerdere herhalingen af van een speciaal genummerd patroon, die u erbij helpt om de juiste
substraatdoorvoerinstelling toe te passen.
OPMERKING: De printkoppen moeten vóór de kalibratie correct worden uitgelijnd en de
substraatdoorvoersensor moet schoon zijn. Anders moet u de kalibratie mogelijk herhalen nadat u de sensor
hebt gereinigd en de printkoppen hebt uitgelijnd. Zie De substraatdoorvoersensor reinigen op pagina 141 en De
printkoppen uitlijnen op pagina 94.
Kalibratieprocedure
OPMERKING: De substraatdoorvoer kan niet worden gekalibreerd voor generieke substraten. Als u een dergelijk
substraat wilt kalibreren, moet u de generieke voorinstelling klonen en vervolgens de kloon kalibreren.
1. Laad het substraat dat u wilt kalibreren.
2. Klik in Internal Print Server op Substrate (Substraat) > Advance calibration (Doorvoer kalibreren).
3. Klik op Print calibration plot (Kalibratieplot afdrukken). De printer begint met afdrukken.
4. Voer de laatste acht waarden van de diagnostische plot in. Selecteer de lichtste kolom en voer de
bijbehorende waarde in. Volg de instructies op het scherm.
104 Hoofdstuk 8 Printer kalibreren NLWW
TIP: Als uit de plot twee mogelijke waarden (twee continue kolommen) komen, moet het gemiddelde van
de twee waarden worden gebruikt. Als de plot bijvoorbeeld aangeeft dat de waarde +2,0 of +3,0 kan zijn,
kunt u +2,5 gebruiken.
5. Klik op Save (Opslaan) om de kalibratie te voltooien. Elke keer dat deze voorinstelling wordt geladen, wordt
dit kalibratieresultaat toegepast.
OPMERKING: De verkregen kalibratie kan alleen worden gebruikt voor het geladen substraattype.
BELANGRIJK: De kalibratiewaarde kan niet op een andere printer worden gebruikt. Als u hetzelfde substraat op
meerdere printers wilt gebruiken, moet u het hele proces doorlopen op alle printers, ook printers van hetzelfde
model.
Handmatige kalibratie van substraatdoorvoer
Tijdens het afdrukken kunt u de compensatie van de substraatdoorvoer bekijken en op elk moment wijzigen in
Internal Print Server door de afdruktaak te selecteren en te klikken op de knop Printing adjustments
(Afdrukaanpassingen) of door te klikken op Printer > Printing adjustments (Afdrukaanpassingen).
U kunt ook de knop Print adjustment (Afdrukaanpassing) in het hoofdvenster van Internal Print Server gebruiken.
Hiermee wordt een dialoogvenster geopend met een sectie voor doorvoerkalibratie, waarin zich drie
hoofdgebieden bevinden:
1. Schakel het selectievakje voor de substraatdoorvoersensor in. Als deze automatisch wordt uitgeschakeld
tijdens het laden, kunt u deze niet inschakelen. Als u deze echter zelf uitschakelt, kunt u deze wel opnieuw
inschakelen.
2. Als de substraatdoorvoersensor is uitgeschakeld, kunt u de kalibratie van substraatdoorvoer verhogen of
verlagen.
3. Drie afbeeldingen van mogelijke fouten die worden veroorzaakt door problemen met de substraatdoorvoer,
zodat u kunt bepalen of de waarde voor substraatdoorvoerkalibratie moet worden verhoogd of verlaagd.
Als u de waarden wilt toepassen en opslaan, klikt u in het dialoogvenster op de knop Apply (Toepassen) voordat
u dit sluit. De waarde voor de kalibratie van substraatdoorvoer wordt vervolgens opgeslagen voor het
betreende substraat. Andere substraten worden niet gewijzigd.
Als u een algemene voorinstelling gebruikt, wordt het aanbevolen om deze instelling te klonen (Substrate
(Substraat) > Clone (Klonen)) en daarmee te werken voordat u de kalibratie van substraatdoorvoer aanpast,
omdat de afdrukaanpassing niet beschikbaar is voor generieke voorinstellingen. Zie Een substraatvoorinstelling
bewerken op pagina 54.
NLWW Substraatdoorvoer kalibreren 105
Kalibraties die speciek zijn voor een bepaalde
substraatvoorinstelling
Sommige kalibraties die de printer uitvoert, zijn speciek voor de substraatvoorinstelling die in gebruik was op
het moment dat de kalibratie werd uitgevoerd, ander kalibraties zijn niet speciek. De kalibraties die speciek zijn
voor een bepaald substraat, moeten opnieuw worden uitgevoerd als het substraat of de voorinstelling wordt
gewijzigd. Hieronder ziet u welke kalibraties speciek zijn voor een bepaalde voorinstelling en welke niet:
● Printhead alignment (Printkop uitlijnen): Deze kalibratie wordt toegepast op alle voorinstellingen en
afdrukmodi. Als u van één substraat overschakelt naar een ander substraat, hoeft u de printkoppen
meestal niet opnieuw uit te lijnen. Als de ruimte tussen de printkop en het papier echter aanzienlijk
verandert (bijvoorbeeld door een andere dikte), moeten de printkoppen wel uitgelijnd worden.
● Substrate-advance calibration (Substraatdoorvoer kalibreren): Dit is speciek voor elke substraat
voorinstelling.
● Color calibration (Kleurkalibratie): Dit is speciek voor elke substraat voorinstelling.
Aanbevolen kalibraties na bepaalde gebeurtenissen
Vervanging
printkop
Nieuwe substraat
gemaakt
Nieuwe substraat
geïmporteerd
Nieuwe substraat
geladen
Afdrukmodus
gewijzigd
Slechte
afdrukkwaliteit
Printkop uitlijnen Aanbevolen Alleen nodig als
het nieuwe
substraat een
andere dikte
heeft
Niet gebruikt Niet nodig tenzij
de wagenbalk is
verplaatst
Niet gebruikt Aanbevolen
wanneer relevant
Kalibratie van
substraatdoorvoer
Niet gebruikt Aanbevolen Aanbevolen Niet gebruikt Niet gebruikt Niet gebruikt
Kleurkalibratie Aanbevolen Aanbevolen Aanbevolen Niet gebruikt,
tenzij nooit
eerder gedaan
Niet gebruikt Aanbevolen
wanneer relevant
106 Hoofdstuk 8 Printer kalibreren NLWW
9 HP Print Care
Print Care is een programma waarmee u de printer in optimale conditie kunt houden en dat advies geeft over het
oplossen van problemen. Het bevat ook informatie over de huidige status en de geschiedenis van de printer.
Het programma is reeds geïnstalleerd op de ingebouwde computer van de printer; u kunt het uitvoeren door op
het pictogram op de werkbalk Snel starten van Windows te klikken of door te dubbelklikken op een onderdeel
van de Internal Print Server (bijvoorbeeld op Print Care-status).
De functies zijn in de volgende categorieën onderverdeeld:
● In Production Information (Productinformatie) wordt informatie weergegeven over de status en de
geschiedenis van de printer (papiergebruik, inktverbruik, taken). De informatie wordt weergegeven in
grasche schema's of tekstrapporten, die allemaal gelterd kunnen worden om verschillende onderdelen
van de informatie te selecteren.
● Met Maintenance (Onderhoud) kunt u informatie weergeven over onderhoudstaken en instructies over hoe
u deze uit moet voeren. U kunt ook lijsten bekijken met eerder uitgevoerde onderhoudstaken, en
printerberichten die voorheen zijn weergegeven.
● Met Diagnostics (Diagnose) kunnen functionele testen op printersystemen en -onderdelen worden
uitgevoerd om te controleren op problemen of storingen. Met iedere diagnostische test wordt een rapport
gegenereerd dat gedetailleerde resultaten bevat, en instructies voor het oplossen van problemen. U kunt
ook lijsten weergeven van eerder uitgevoerde tests . Zie Print Care-diagnose op pagina 108 voor meer
gegevens.
NLWW 107
OPMERKING: U kunt geen afzonderlijke tests selecteren: de hele reeks tests wordt automatisch
uitgevoerd.
● Met Printer Tools (Printerhulpmiddelen) kunt u onderhoudsbewerkingen uitvoeren zonder een
internetverbinding.
Het Print Care-programma heeft online hulp waarin alle functies uitgebreid worden beschreven.
Klik op Edit (Bewerken) > Preferences (Voorkeuren) > Units (Eenheden) om de maateenheden in Print Care te
wijzigen.
Print Care gebruikt de taal die is geselecteerd in de Landinstellingen in Windows; zie De taal van de Internal Print
Server wijzigen op pagina 21 om de taal te wijzigen.
Print Care-diagnose
Met behulp van Print Care-diagnose kunt u downtime voorkomen. Als u contact opneemt met een
ondersteuningsmedewerker, geef dan de resultaten door van eventuele diagnostische tests die u hebt
uitgevoerd.
De meeste van deze diagnostische tests kunnen worden uitgevoerd als de printer normaal is gestart. Er is een
extra opstartmodus beschikbaar voor gevallen waarin zich een ernstige fout voordoet tijdens de
opstartvoortgang, waardoor diagnostische tests niet kunnen worden uitgevoerd. Ga naar Print Care en klik op
Printer Tools (Printerhulpmiddelen) > Power options (Energiebeheer) > Reboot in diagnostic mode (Opnieuw
opstarten in diagnostische modus). Hiermee start de printer maar een beperkt aantal onderdelen, zodat de
voortgangsbalk bij ongeveer 20% stopt en Diagnostic mode (Diagnostische modus) weergeeft. U kunt
vervolgens in het gedeelte Diagnostics (Diagnose) de gewenste diagnostische tests uitvoeren.
OPMERKING: Lees de beschrijvingen van de diagnostische tests en volg de instructies.
BELANGRIJK: Als de printer is gestart in diagnostische modus, kan deze niet afdrukken.
Als u klaar bent met de diagnostische tests, klikt u op Printer Tools (Printerhulpmiddelen) > Power options
(Energiebeheer) > Reboot (Opnieuw opstarten) om de printer normaal op te starten.
Wanneer op de printer een bericht met een numerieke code met de indeling XX.XX.XX.XX:XX wordt
weergegeven, is het raadzaam de eerste twee cijfers in de volgende tabel op te zoeken voor de juiste diagnose.
108 Hoofdstuk 9 HP Print Care NLWW
Nummer Subsysteem
01 E-box
10 E-meubel
11 Besturingsverbinding printkop
17 Drogen
22 Inktdistributiesysteem
41 Substraatpadmechanica
43 Substraatpad-vacuümsysteem
46 Printkop-primers
47 Printkopreinigingsrol
48 Scan-balk
49 Wagenaerosol
50 Substraatdoorvoersensor
51 Beveiligingsvergrendelingen
52 Druppeldetector
55 Wagensensoren
58 Wagensensoren
86 Scan-as
89 Verlichting en knoppen
OPMERKING: Sommige subsystemen zijn mogelijk alleen toegankelijk voor servicemonteurs, omdat er
specieke kennis voor nodig is, of om veiligheidsredenen.
OPMERKING: Er wordt aanbevolen om altijd de diagnostische test Safety Interlocks uit te voeren, om er zeker
van te zijn dat afdrukken niet is uitgeschakeld door een beveiligingsvergrendeling.
NLWW Print Care-diagnose 109
10 Inktverzamelaar
●
De inktverzamelaar gebruiken
–
Onderdelen van de kit
–
Aanbevolen oplossingsruimte
–
De kit installeren
–
De kit verwijderen
●
De inktverzamelaar onderhouden
–
Overzicht van onderhoudswerkzaamheden
–
De plaat en lters van de aerosolspuitmond reinigen
–
De uitvoerplaat reinigen
–
De inktcollectormodules schoonvegen
–
Printeronderhoud
–
Het afdrukgebied reinigen
–
De schuimblokken van de inktcollector vervangen
–
De lters van de aerosolextractor vervangen
●
Probleemoplossing voor substraten die geschikt zijn voor de inktcollector
–
Er zitten inktvlekken op substraat dat geschikt is voor de inktcollector
–
Korreligheid en tekstscherpte
–
Kleurconsistentie
110 Hoofdstuk 10 Inktverzamelaar NLWW
De inktverzamelaar gebruiken
Voordat u afdrukt op poreuze substraten (textielgaas, vlaggen en voile), moet u de optionele Inktcollectorkit
installeren als een accessoire, om de printer te beschermen tegen inkt die door het substraat lekt. De kit moet
weer worden verwijderd als u wilt afdrukken op niet-poreuze substraten.
VOORZICHTIG: Zorg ervoor dat de door de fabrikant aanbevolen bedrijfstemperatuur van het substraat niet
wordt overschreden. Raadpleeg de fabrikant indien deze informatie niet beschikbaar is.
VOORZICHTIG: Goed onderhoud en originele verbruiksartikelen van HP zijn vereist om ervoor te zorgen dat de
printer naar behoren werkt. Het gebruik van benodigdheden die niet van HP zijn (schuim, lters,
printkopreinigingsrol of inkten) kan een brandrisico opleveren.
VOORZICHTIG: Plaats geen substraten met ontbrandingstemperaturen van minder dan 250 °C. Zorg ervoor dat
er zich geen ontstekingsbronnen in de buurt van het substraat bevinden.
Onderdelen van de kit
Ink collector met blauwe vergrendelingen Ink collector met magneetaansluitingen
1. Inktverzamelcontainer
2. Inktcollector met vervangbaar schuim
OPMERKING: Bewaar de inktcollectorcontainer om de onderdelen van de inktcollector op een veilige manier op
te bergen als u deze niet gebruikt.
Aanbevolen oplossingsruimte
Gebruik altijd de standaardinstellingen voor de afdrukmodus als startpunt voor uw substraat. De volgende
instellingen bieden een goede kwaliteit bij nominale afdrukomstandigheden voor generieke materialen.
Groen: Aanbevolen afdrukmodus voor dit substraattype
Geel: Beschikbare afdrukmodus voor dit substraattype
NLWW De inktverzamelaar gebruiken 111
De kit installeren
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
VOORZICHTIG: Bewaar de ink collectormodules in de doos met de blauwe vergrendelingen/
magneetaansluitingen naar boven. Laat ze voorzichtig in de doos zakken.
Houd de ink collectormodules niet vast bij de blauwe vergrendelingen/magneetaansluitingen. Gebruik de blauwe
vergrendelingen/magneetaansluitingen alleen om de modules te bevestigen nadat deze zijn geïnstalleerd op de
afdrukplaat.
OPMERKING: Afhankelijk van uw printermodel kan het ontwerp van de ink collector variëren. In elk geval is de
voorkant van de modules dezelfde, het enige onderdeel dat kan variëren, is het achterste deel dat u wilt
monteren.
TIP: Wij raden u aan om handschoenen te dragen.
112 Hoofdstuk 10 Inktverzamelaar NLWW
Installeer de zes inktcollectormodules
1. Controleer of de printer niet bezig is met afdrukken.
2. Wanneer er substraat is geladen in de printer, verwijdert u dit. Verwijder de randhouders uit het
substraatpad.
3. Om het plaatsen van de module gemakkelijker te maken, raadt HP u aan de wagenbalk naar de
installatiepositie te tillen door op de knop Raise carriage beam to install position (Wagenbalk naar
installatiepositie verplaatsen) te klikken.
4. Zorg ervoor dat alle vensters, deksels en kleppen zijn gesloten en in hun oorspronkelijke positie zijn.
5. Open de inktcollectorcontainer en controleer of het schuim droog en schoon genoeg is om te gebruiken.
Controleer ook of de schuimblokken in de speciale uitsparingen passen. Vervang schuimblokken die zijn
uitgezet en niet meer passen.
OPMERKING: Zorg ervoor dat u het schuim op de juiste manier wegwerpt. Raadpleeg uw plaatselijke
richtlijnen hiervoor.
6. Ga naar Internal Print Server en klik op de knop Install ink collector (Inktcollector installeren) in het
hoofdscherm.
7. Volg de instructies in Internal Print Server om de installatie te voltooien. Lees de onderstaande stappen
voor meer informatie.
VOORZICHTIG: Als u de kit verkeerd installeert, kunnen de onderdelen van de printer mogelijk beschadigd
raken.
8. Zorg ervoor dat de modulevergrendelingen zijn geopend (naar links gedraaid).
OPMERKING: Deze stap is alleen van toepassing op het ontwerp met blauwe vergrendelingen. Het
ontwerp met magneetaansluitingen hoeft niet te worden geopend.
9. We raden u aan om de wagenbalk naar de installatiepositie te verplaatsen om de installatie van de module
te vergemakkelijken.
10. Open het venster.
11. Zorg ervoor dat het label onder de eerste module die u plaatst, schoon is.
NLWW De inktverzamelaar gebruiken 113
12. Plaats de eerste module vanaf de voorzijde aan rechterkant en plaats deze in de geleider.
OPMERKING: Nu kunt u er beter bij als de wagenbalk omhoog staat.
Met blauwe vergrendelingen
Met magneetaansluitingen
13. Schuif de module naar het midden totdat deze niet meer verder gaat.
114 Hoofdstuk 10 Inktverzamelaar NLWW
14. Plaats alle inktverzamelaarsmodules aan beide zijden van de centrale module.
15. Bevestig ze allemaal aan een module die al is geplaatst.
16. Controleer of alle inktcollectormodules zijn uitgelijnd en of er zich geen openingen tussen bevinden.
NLWW De inktverzamelaar gebruiken 115
17. Voor de blauwe vergrendelingen: Sluit de vergrendelingen van alle modules (draai naar links).
Zorg ervoor dat voor de magneetaansluiting de achterkant van de modules met de magneten stevig naar
beneden is gedrukt om ervoor te zorgen dat de modules op de juiste hoogte zijn geplaatst.
18. Installeer eventueel de randhouders op de inktverzamelaarsmodules. Zie Een randhouder plaatsen
op pagina 42.
19. Sluit het venster.
20. Klik op Finish (Voltooien) om de installatie van de inktcollector te voltooien. De wagenbalk wordt aangepast
aan de hoogte van de inktcollector.
De kit verwijderen
TIP: Wij raden u aan om handschoenen te dragen.
Verwijder het substraat en verwijder de uitvoeras.
Voor het verwijderen van de module is het raadzaam de wagenbalk omhoog te zetten in de installatiepositie
door op de knop Raise carriage beam to install position (Wagenbalk omhoog brengen naar installatiepositie) te
klikken.
Verwijder de zes inktcollectormodules
1. Open de drie vergrendelingen van elke module.
116 Hoofdstuk 10 Inktverzamelaar NLWW
OPMERKING: Deze stap wordt mogelijk overgeslagen, afhankelijk van uw printermodel.
2. Verwijder elke module via de voorkant van de printer.
3. Klik op Finish (Voltooien) om de verwijderingsprocedure te voltooien. De wagenbalk beweegt omlaag en de
wagen verplaatst zich langs de plaat ter controle.
4. Controleer of het schuim moeten worden vervangen en vervang dit indien nodig. Bewaar ze in de
inktverzamelaarscontainer en zorg ervoor dat de vergrendelingen aan de bovenkant zitten.
5. Voer na verwijdering van de kit de aanbevolen onderhoudstaken uit (zie Overzicht van
onderhoudswerkzaamheden op pagina 118).
NLWW De inktverzamelaar gebruiken 117
De inktverzamelaar onderhouden
Overzicht van onderhoudswerkzaamheden
Frequentie Onderhoudstaak
Onderdeelnummer en
-beschrijving
Iedere 80 liter inkt De schuimblokken van de inktcollector vervangen op pagina 119
Iedere 160 liter inkt De lters van de aerosolextractor vervangen op pagina 120
Na het verwijderen van de
inktcollectorkit of na elke rol
De plaat en lters van de aerosolspuitmond reinigen op pagina 143
De inktcollectormodules schoonvegen op pagina 118
De plaat reinigen op pagina 140
Na het verwijderen van de
inktcollectorkit
Printeronderhoud op pagina 118
Het afdrukgebied en de substraatrandhouders reinigen
op pagina 139
De substraatdoorvoersensor reinigen op pagina 141
De plaat en lters van de aerosolspuitmond reinigen
Zie De plaat en lters van de aerosolspuitmond reinigen op pagina 143.
De uitvoerplaat reinigen
Zie De plaat reinigen op pagina 140.
De inktcollectormodules schoonvegen
Veeg alle vuile oppervlakken schoon, met name de ribben die in contact komen met het substraat (zie De ribben
van de inktcollector reinigen op pagina 145). Vervang de schuimblokken zo nodig (zie De schuimblokken van de
inktcollector vervangen op pagina 119).
VOORZICHTIG: Goed onderhoud en originele verbruiksartikelen van HP zijn vereist om ervoor te zorgen dat de
printer naar behoren werkt. Het gebruik van benodigdheden die niet van HP zijn (schuimblokken, lters,
printkopreinigingsrol of inkten) kan brandgevaar opleveren.
Printeronderhoud
Zorg er eerst voor dat de printer is uitgeschakeld en volg nauwkeurig de toepasselijke veiligheidsmaatregelen op.
Pletgevaar
Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Na gebruik van de inktcollectorkit, kunnen de volgende onderdelen van de printer misschien vuil zijn. Controleer
ze als volgt.
118 Hoofdstuk 10 Inktverzamelaar NLWW
Bodemplaat
1. Open het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep, zodat u toegang krijgt tot de bodemplaat.
2. Reinig de bodemplaat met een pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd water en zorg dat de
plaat droog is voordat u gaat afdrukken. Zie ook Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
WAARSCHUWING! Hoewel de contactverwarming automatisch uitgaat wanneer de afdekkappen worden
geopend, moet u wel de temperatuur controleren om brandwonden te voorkomen. Wij raden aan dit proces
uit te voeren met de contactverwarming bij kamertemperatuur en zo nodig beschermende handschoenen
te gebruiken.
Bovenste diverterproel
1. Maak het bovenste diverterproel schoon met een pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd water
en zorg dat de plaat droog is voordat u gaat afdrukken. Zie ook Algemene reinigingsinstructies
op pagina 12.
2. Sluit het venster.
Het afdrukgebied reinigen
Zie Het afdrukgebied en de substraatrandhouders reinigen op pagina 139.
De schuimblokken van de inktcollector vervangen
TIP: Doe dit op afstand van de printer om te voorkomen dat er inkt op de printer druppelt.
1. Schuif de oude, vuile schuimblokken eruit.
NLWW De inktverzamelaar onderhouden 119
OPMERKING: Raadpleeg de plaatselijke autoriteiten voor de juiste manier om de schuimblokken weg te
werpen.
2. Schuif de nieuwe schuimblokken erin.
VOORZICHTIG: Goed onderhoud en originele verbruiksartikelen van HP zijn vereist om ervoor te zorgen
dat de printer naar behoren werkt. Het gebruik van benodigdheden die niet van HP zijn (schuimblokken,
lters, printkopreinigingsrol of inkten) kan brandgevaar opleveren.
De lters van de aerosolextractor vervangen
1. HP raadt u aan handschoenen te dragen bij deze taak.
2. Open het hoofdvenster om toegang te krijgen tot de aerosolextractorlters.
120 Hoofdstuk 10 Inktverzamelaar NLWW
3. Verwijder de vuile lters.
OPMERKING: Raadpleeg de plaatselijke autoriteiten voor de juiste manier om de schuimblokken weg te
werpen.
4. Plaats nieuwe lters. Zorg ervoor dat de nieuwe lters zich binnen het frame van de extractor bevinden en
dat hier geen openingen tussen bestaan.
NLWW De inktverzamelaar onderhouden 121
Probleemoplossing voor substraten die geschikt zijn voor de
inktcollector
Er zitten inktvlekken op substraat dat geschikt is voor de inktcollector
Dit probleem kan zich voordoen als een onderdeel dat in aanraking komt met het substraat vuil is of het
substraat of de coating beschadigt. Controleer of de druk van de klemwielen juist is. Controleer of er overmatig
vuil in de diverters zit. Controleer de afdrukplaat en vooral de schuimblokken van de inktcollector en reinig ze
indien nodig.
Als er doorlopende inktvlekken op de doorvoer van de plot zitten, controleert u de substraatconditie op
ongelijkheden in de coating van het materiaal in de invoerzijde van de printer.
Korreligheid en tekstscherpte
Dit probleem treedt vooral op wanneer de printkopkalibratie of de substraatdoorvoer niet goed zijn.
Uitlijning van de printkop op poreus substraat kan moeilijk zijn omdat de uitlijningsplotlijnen mogelijk worden
afgedrukt in het gaas en daarom niet zichtbaar zijn. In dergelijke gevallen wordt aanbevolen om de
printkopuitlijning uit te voeren op een zelfklevend vinyl of een substraat met een soortgelijke breedte als het
substraat waarop moet worden afgedrukt.
Met de substraatdoorvoer tijdens het gebruik van de inktcollector wordt OMAS automatisch uitgeschakeld en
daarom wordt de substraatdoorvoer gecontroleerd door de codeereenheid van de motorrol. Handmatige
aanpassing van de doorvoerkalibratie kan tijdens het afdrukken worden gebruikt om de doorvoerfactor te
corrigeren voor de beste resultaten met het materiaal dat wordt gebruikt. Als u problemen ondervindt met de
doorvoer van het substraat, let dan vooral op substraatvervorming, aangezien textielmateriaal eenvoudig kan
worden uitgerekt wanneer een onjuiste spanning wordt toegepast, wat kan leiden tot doorvoerproblemen.
Raadpleeg de standaardinstellingen voor uw materiaal.
Kleurconsistentie
Vanwege de poreusheid en ongelijkheid van textiel en gaasmateriaal wordt kleurkalibratie niet ingeschakeld, en
kleurconsistentie tussen rollen, printkoppen of printers kan niet worden gegarandeerd. Zorg ervoor dat u
substraten van dezelfde batch gebruikt om de kleurconsistentie voor lange afdruktaken te verbeteren. Om te
zorgen voor kleurconsistentie tussen verschillende printers, zijn externe proelen op het materiaal vereist.
Hieronder staat een voorbeeld van kleurverschillen van het gebruik van hetzelfde materiaal in verschillende
batches:
122 Hoofdstuk 10 Inktverzamelaar NLWW
11 Dubbele rol-accessoire
Deze printer is compatibel met de dubbele rol-accessoire. Zie voor meer informatie over het gebruik van deze
accessoire de bijbehorende gebruikershandleiding of de handleiding voor onderhoud en probleemoplossing.
NLWW 123
12 Hardwareonderhoud
WAARSCHUWING! Hardware maintenance mag alleen worden uitgevoerd door opgeleid personeel. Tijdens de
installatie van de printer heeft het aangewezen personeel training voor het veilige gebruik en onderhoud van de
printer gehad. Het is niet toegestaan de printer te gebruiken zonder deze training.
●
Veiligheidsmaatregelen
●
Onderhoudshulpmiddelen
●
Overzicht van onderhoudswerkzaamheden en -kits
●
Onderhoudstaken uitvoeren
●
Printer in- en uitschakelen voor onderhoudswerkzaamheden
●
Wekelijks onderhoud
●
80 liter-onderhoud
●
750 liter-onderhoud
●
1500 liter-onderhoud
●
Wanneer nodig
124 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Veiligheidsmaatregelen
Lees en volg de veiligheidsmaatregelen om te controleren of u de apparatuur veilig gebruikt: zie
Veiligheidsmaatregelen op pagina 3.
U wordt geacht over de technische opleiding en ervaring te beschikken die nodig zijn om bekend te zijn met de
gevaren waaraan u kunt worden blootgesteld bij het uitvoeren van een taak en de juiste maatregelen te treen
om de risico's voor uzelf en anderen te minimaliseren.
Onderhoudshulpmiddelen
Onderhoudskits en -tools
Het volgende diagram bevat onderhoudsprocedures en de tijdstippen waarop deze moeten plaatsvinden.
De printer wordt geleverd met een reinigingskit, reinigingsmateriaal en een kit voor printeronderhoud. Hiermee
kunt u de eerste maanden alle nodige onderhoudswerkzaamheden verrichten die voornamelijk bestaan uit
vanuit de printer aangevraagde reinigingsprocedures via Print-Care.
De printer geeft ook aan wanneer een service-onderhoudskit (SMK) moet worden aangeschaft. SMK-werk moet
door het serviceteam of technische ondersteuning worden uitgevoerd.
Kits en onderdelen die nodig zijn voor onderhoudswerkzaamheden ziet u hieronder:
Naam Onderdeelnummer Doel Bestellen
Printerreinigingskit K4T88-67255 (in
de printer)
Onderhoud door de gebruiker
Voor dagelijkse en wekelijkse
onderhoudscontroles en -reiniging
Bij de printer geleverd en onderdeel van
de printeronderhoudskit. Alle vereiste
onderhoud tot 900 liter
Printeronderhoudskit 4DC17-67115 (in
printer)
Onderhoud door de gebruiker
Voor onderhoud na 1500 liter.
Levensduur van de printer, ongeveer 1,5
miljoen cycli van de wagen*
De eerste printeronderhoudskit wordt
geleverd bij de printer. Hiermee kunt u al
het onderhoud tot 2250 liter uitvoeren
en het bevat onderhoudsmateriaal voor
750 liter tot drie onderhoudsbeurten en
één reinigingskit.
Serviceonderhoudskit K4T88-67260
(bestellen/
aanschaen
wanneer nodig)
SMK1 voor onderhoudsroutine voor 5
miljoen cycli van de wagen
SMK2 voor onderhoudsroutine voor 10
miljoen cycli van de wagen*
Via de gebruikelijke weg
OPMERKING: Zie http://hp.com voor de meest recente informatie over beschikbare kits voor uw printer en de
inhoud ervan.
*Frequenties zijn een schatting en zijn afhankelijk van de gebruikte afdrukmodus.
NLWW Veiligheidsmaatregelen 125
Reserveonderdelen voor standaardreparaties door de gebruiker
Naam Onderdeelnummer Doel Bestellen
Standaard reparatiekit
(optioneel)
4DC17-67112 Set reserveonderdelen die door de klant
vervangen kunnen worden en waarmee
de meest voorkomende fouten kunnen
worden opgelost.
Wereldwijd op de meeste plaatsen
geleverd bij de printer. U kunt de kit,
indien gewenst, via de gebruikelijke weg
kopen
Kit voor ervaren gebruikers
(optioneel)
4DC17-67113 Set reserveonderdelen die door de
technische complexiteit ervan alleen
door getrainde klanten mogen worden
vervangen
Via de gebruikelijke weg. 2 dagen
training vereist.
Inhoud van standaard reparatiekit
● Twee substraatrandhouders en 24 banden
● Zekeringen voor e-cabinet
● Servicestationkappen
● Tussentank van inktmodule
● Rubber voor printkopreiniging
● Rubberen stop voor printkopreiniging
● Primer en vergrendeling
● Sluiter van spectrofotometer
Inhoud van kit voor ervaren gebruikers
● As-luchtventiel
● Scan-asrotering
● Aandrijfriem
● Aandrijfspanner
● Spectrofotometer
● Printkopverbinding
● Luchtpomp en -ventiel van inktaeveringssysteem
● Droogdiuser
● Verwarming/ventilator voor drogen
● Droog-PCA
● Vilt voor invetten van wagen
● ISM-druksensor
Inhoud van printerreinigingskit
Deel
Aantal
Flexibele reiniger en 12 exibele sponsjes 1
126 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Deel Aantal
Reinigingsborstel 1
Katoenen wattenstaafjes 100
SAX smeerolie 4 essen
Reinigingssponzen 12
Plastic handschoenen 24
Smeermiddel voor substraatdoorvoerworm 1
Vetspuit 1 esje van 3 ml
Filters (e-cabinet, e-box) 6
Filters voor drogen EE-ventilator 2
Sleutel voor vervanging van wagenlagers, katoen/
vilt
1
Inhoud van printeronderhoudskit
Inhoud Aantal
Printerreinigingskit 1
Vilt voor invetten van wagen 1 kit
Bladen voor printkopreiniging 3
tussentanks 4
Servicestationkap 1
OPMERKING: De inhoud van de kit kan verschillen.
OPMERKING: Sommige sleutels worden meegeleverd bij de printer. Raadpleeg Veiligheidsmaatregelen
op pagina 3 om erachter te komen welke u nodig heeft voor onderhoudstaken.
Gebruik de sleutels alleen voor de deuren waarvoor ze bedoeld zijn en pas er goed op. Bewaar ze op een veilige
plaats.
Aanbevolen onderhoudshulpmiddelen die niet zijn meegeleverd
Spiraalvormige borstels, voor De onderkant
van de wagen en de lijnsensor reinigen
op pagina 148
Absorberend doekje voor het reinigen van
afdekplaten, sensoren en kwetsbare
onderdelen
Gedistilleerd water voor algemene reiniging
NLWW Onderhoudshulpmiddelen 127
Overzicht van onderhoudswerkzaamheden en -kits
Periodieke onderhoudswerkzaamheden
Frequentie Onderhoudstaak Kruisverwijzing Onderdeelnummer en -beschrijving
Wekelijks De printer, het afdrukgebied en de
uitvoerplaat controleren en reinigen
De printer, het afdrukgebied en de
uitvoerplaat controleren en reinigen
op pagina 139
Printerreinigingskit, meegeleverd bij
printer
Aanbevolen bij gebruik van de
inktcollector: elke rolschakeling of bij
het verwijderen van de inktcollector.
De plaat en lters van de
aerosolspuitmond reinigen
De plaat en lters van de
aerosolspuitmond reinigen
op pagina 143
Ribben van inktcollector reinigen De ribben van de inktcollector
reinigen op pagina 145
Printerreinigingskit, meegeleverd bij
printer
Aanbevolen bij gebruik van de
inktcollector: elke rolschakeling of bij
het verwijderen van de inktcollector.
De zwarte inktcartridge verwijderen
en draaien
Een inktpatroon plaatsen
op pagina 75
Iedere 80 liter
inkt
De printer, het afdrukgebied en de
uitvoerplaat controleren en reinigen
De printer, het afdrukgebied en de
uitvoerplaat controleren en reinigen
op pagina 139
Printerreinigingskit, meegeleverd bij
printer
De onderkant van de wagen en de
lijnsensor reinigen
De onderkant van de wagen en de
lijnsensor reinigen op pagina 148
Printerreinigingskit, meegeleverd bij
printer
De druppeldetector en het
afdekgedeelte reinigen
De druppeldetector en het
afdekgedeelte reinigen
op pagina 150
De ventilatielter van de
elektriciteitskist en de rechter-PCA-
ventilatielter van de droger reinigen
De lterventilator van de
elektriciteitskist en de rechterdroger
reinigen op pagina 152
Printerreinigingskit, inbegrepen bij
printer
De ventilatielters van de elektrische
schakelkast reinigen
De ventilatielters van de E-kast
reinigen op pagina 156
Printerreinigingskit, inbegrepen bij
printer
Het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep
reinigen
Het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep
reinigen op pagina 157
De koelingsventilator van de wagen
reinigen
De koelingsventilator van de wagen
reinigen op pagina 160
Printerreinigingskit, inbegrepen bij
printer
De linker-PCA-ventilatielters van de
droger reinigen
De lter van linkerdroogventilator
reinigen op pagina 160
Afvoeres van printkop legen De es afvalinkt voor
printkopreiniging legen
op pagina 163
Iedere 750 liter
inkt
De transmissie van het
substraatstation reinigen
De transmissie van het
substraatstation reinigen
op pagina 168
De aandrukrollen en de aandrijfrol
reinigen
De aandrukrollen en de aandrijfrol
op pagina 169
De scan-as en het mechanische
aandrijfwerk reinigen en invetten
De scan-as en het mechanische
aandrijfwerk reinigen en invetten
op pagina 170
De druppeldetectorstangen reinigen
en invetten
De druppeldetectorstangen reinigen
en invetten op pagina 172
NLWW Overzicht van onderhoudswerkzaamheden en -kits 129
Periodieke onderhoudswerkzaamheden (vervolg)
Frequentie Onderhoudstaak Kruisverwijzing Onderdeelnummer en -beschrijving
De codeereenheid van de scan-as
reinigen
De codeereenheid van de scan-as
reinigen op pagina 172
Iedere 1500 liter
inkt
(Kit voor
preventief
onderhoud,
inbegrepen in
bepaalde
contractuele
modi)
De printkop-primers invetten Het invetten van de printkop-primers
op pagina 175
Stof in ketting van scan-as reinigen Stof in ketting van scan-as reinigen
op pagina 176
De droogventilatoren en diuser
reinigen
De droogventilatoren en diuser
reinigen op pagina 177
De codeerstrook van de
druppeldetector reinigen
De codeerstrook van de
druppeldetector reinigen
op pagina 179
De vilten van de wagen vervangen en
de stangen van de scan-as reinigen
en smeren
Viltsmering en lekkatoentjes van de
wagen vervangen op pagina 180
De tussentanks vervangen De tussentanks vervangen
op pagina 181
De ventilatielters van de E-kast
vervangen
De ventilatielters van de E-kast
vervangen op pagina 182
De ventilatielters van de E-box
vervangen
De ventilatielters van de E-box
vervangen op pagina 184
Ventilatielters van de droger
vervangen
De lters van de droogventilatoren
vervangen op pagina 185
Een kap van het servicestation
vervangen
De kap van een servicestation
vervangen op pagina 188
K4T88-67073: SVS-kapkit,
inbegrepen in de
standaardreparatiekit
De lters van de aerosolextractor
vervangen
De c vervangen op pagina 189
De printkopreinigingsrakel vervangen Het reinigingsblad van de printkop
vervangen op pagina 192
Elke 3000 liter
inkt (of
5.000.000 scan-
ascycli)
Moet worden uitgevoerd door een
servicemonteur. Neem contact op
met uw servicevertegenwoordiger
(zie HP Customer Care-centra
op pagina 259).
Elke 6000 liter
inkt (of
10.000.000
scan-ascycli)
Moet worden uitgevoerd door een
servicemonteur. Neem contact op
met uw servicevertegenwoordiger
(zie HP Customer Care-centra
op pagina 259).
Wanneer onderhoudswerkzaamheden nodig zijn
Frequentie Onderhoudstaak Kruisverwijzing Onderdeelnummer en -beschrijving
Wanneer nodig Printerveiligheid controleren Printerveiligheid controleren
op pagina 196
Printkoppen controleren en reinigen Controleer en reinig de printkoppen
op pagina 81
De scan-asbalk reinigen De scan-asbalk reinigen
op pagina 197
130 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Wanneer onderhoudswerkzaamheden nodig zijn (vervolg)
Frequentie Onderhoudstaak Kruisverwijzing Onderdeelnummer en -beschrijving
De contactpunten van de
printkophouder reinigen
De contactpunten van de
printkophouder reinigen
op pagina 200
De wagenrails handmatig reinigen De wagenrails handmatig reinigen
op pagina 204
Scan-as en mechanische onderdelen
controleren en reinigen
Scan-as en mechanische onderdelen
controleren en reinigen
op pagina 206
Een submodule van een klemwiel
vervangen
Een submodule van een klemwiel
vervangen op pagina 207
Een primer en vergrendeling
vervangen
Een primer en vergrendeling
vervangen op pagina 209
K4T88-67013: Primer en
vergrendeling, meegeleverd in de
standaard reparatiekit
De aerosolventilatiemodule
vervangen (alleen door getrainde,
deskundige gebruikers)
De aerosolventilatiemodule
vervangen (alleen door getrainde,
deskundige gebruikers)
op pagina 212
K4T88-67003: Montage van
bovenklep van aerosol, meegeleverd
in de standaard reparatiekit
Een tussentank vervangen Vervang een tussentank (alleen voor
getrainde gebruikers) op pagina 216
CZ056-67073: ISM-tussentank,
meegeleverd in de standaard
reparatiekit
Een zekering in de E-kast vervangen Een zekering in de E-kast vervangen
op pagina 216
K4T88-67209: Kit voor de PCA-
zekeringen, meegeleverd in de
standaard reparatiekit
Een asventiel vervangen Een asventiel vervangen
op pagina 219
Knijpklem vervangen De knijpklem vervangen
op pagina 219
Drijfwerk en eindkapje van as
vervangen
Drijfwerk en eindkapje van as
vervangen op pagina 220
De droogventilator en
weerstandmodule vervangen
De droogventilator en
weerstandmodule vervangen
op pagina 224
De sluiter van de spectrofotometer
vervangen
De sluiterklep van de
spectrofotometer vervangen
op pagina 228
De onderstaande tabel bevat de reiniging of vervanging van de standaardonderdelen. De gereedschappen
worden in de kits meegeleverd.
Invetten wanneer nodig
Reinigen en invetten Kruisverwijzing Onderdeelnummer en -beschrijving
Het invetten van de printkop-primers Het invetten van de printkop-primers
op pagina 175
Printerreinigingskit, meegeleverd bij printer
NLWW Overzicht van onderhoudswerkzaamheden en -kits 131
On demand-bewerkingen en door de klant vervangbare onderdelen (CSR)
Frequentie Onderhoudstaak Kruisverwijzing Onderdeelnummer en -beschrijving
Reparaties en
onderdeelvervan
ging wanneer
nodig, en op
aanvraag bij
defecten of
slechte
prestaties
De elektrische contactpunten en de
muurzak van de printkoppen reinigen
De contactpunten van de
printkophouder reinigen
op pagina 200
Printerreinigingskit, meegeleverd bij
printer
Het klemwiel en de aandrijfrol
reinigen
De aandrukrollen en de aandrijfrol
op pagina 169
Substraatdoorvoersensor reinigen en
controleren
De substraatdoorvoersensor reinigen
op pagina 141
Het invetten van de printkop-primers Het invetten van de printkop-primers
op pagina 175
Een primer en vergrendeling
vervangen
Een primer en vergrendeling
vervangen op pagina 209
K4T88-67013: Primer en
vergrendeling, meegeleverd in de
standaard reparatiekit
Vervang de aerosolmoduleventilator De aerosolventilatiemodule
vervangen (alleen door getrainde,
deskundige gebruikers)
op pagina 212
K4T88-67003: Montage van
bovenklep van aerosol, meegeleverd
in de standaard reparatiekit
De kap van een servicestation
vervangen
De kap van een servicestation
vervangen op pagina 188
K4T88-67073: SVS-kapkit,
inbegrepen in de standaard
reparatiekit
Een tussentank vervangen Vervang een tussentank (alleen voor
getrainde gebruikers) op pagina 216
CZ056-67073: ISM-tussentank,
meegeleverd in de standaard
reparatiekit
Een elektrische schakelkast
vervangen
Een zekering in de E-kast vervangen
op pagina 216
K4T88-67209: Kit voor de PCA-
zekeringen, meegeleverd in de
standaard reparatiekit
Een randhouderstrook vervangen Een randhouderstrook vervangen
op pagina 43
De sluiter van de spectrofotometer
vervangen
De sluiterklep van de
spectrofotometer vervangen
op pagina 228
Vervangen van knijpklem De knijpklem vervangen
op pagina 219
Een submodule van een klemwiel
vervangen
Een submodule van een klemwiel
vervangen op pagina 207
Een asventiel vervangen Een asventiel vervangen
op pagina 219
K4G10-67094: Asluchtventiel,
meegeleverd in de standaard
reparatiekit
Reinigingsblad van de printkop
vervangen
Het reinigingsblad van de printkop
vervangen op pagina 192
Drijfwerk en eindkap van as
vervangen
Drijfwerk en eindkapje van as
vervangen op pagina 220
Een asventiel vervangen Een asventiel vervangen
op pagina 219
Onderhoudstaken uitvoeren
Het onderhoudsgedeelte van het Print Care-programma (zie HP Print Care op pagina 107) herinnert u eraan
wanneer routine hardwareonderhoud moet worden uitgevoerd.
132 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Onderhoud uitvoeren met behulp van Print Care-wizards
Als uw printer is verbonden met het internet, biedt Print Care richtlijnen (wizards) om u te helpen bij het juist
uitvoeren van de onderhoudswerkzaamheden. Klik op de onderhoudstaak en de wizard verschijnt; daarna kunt u
de instructies volgen.
BELANGRIJK: Om veiligheidsredenen moet u alle instructies nauwgezet opvolgen. Het uitschakelen van de
printer beschermt u bijvoorbeeld tegen elektrische schokken, gevaarlijke bewegende onderdelen en andere
risico's; het is soms ook nodig voor andere redenen.
BELANGRIJK: Volg de wizard tot het einde, voor een automatische reset van de juiste melding.
De wizard beschikt over de juiste knoppen om alle printeracties, zoals het verplaatsen van de wagenbalk, op elk
gewenst moment direct kunnen worden uitgevoerd.
Het biedt ook instructies voor het vervangen onderdelen en oplossen van de meest voorkomende fouten.
Omdat deze informatie zich in de cloud van HP bevindt, kan HP deze bijwerken en verbeteren, zodat Print Care
altijd de laatste versie weergeeft.
NLWW Onderhoudstaken uitvoeren 133
Onderhoud uitvoeren zonder Print Care-wizards
BELANGRIJK: Als uw printer niet is verbonden met het Internet, moet u de onderhoudstaken handmatig
uitvoeren met behulp van deze handleiding. Zonder verbinding:
● Er vindt nooit een reset van de meldingen plaats. De onderhoudsstatus van zowel de Internal Print Server
als de Print Care geven doorlopend een rode melding weer.
● De onderhoudstracering moet handmatig gebeuren, overeenkomstig de drempels voor tijd- en inktverbruik
in de Overzicht van onderhoudswerkzaamheden en -kits op pagina 129.
● Deze handleiding verschijnt als referentie in het Print Care-venster, in plaats van de lijst met
onderhoudstaken.
Het gebruik van een internetverbinding wordt sterk aanbevolen, aangezien dit de onderhoudswerkzaamheden
van de printer aanzienlijk vereenvoudigt en bovendien automatische updates van de onderhoudsprocedure
levert en automatische meldingen over rmware-updates. Neem contact op met de servicevertegenwoordiger
voor meer informatie.
BELANGRIJK: Om veiligheidsredenen moet u alle instructies nauwgezet opvolgen. Het uitschakelen van de
printer beschermt u bijvoorbeeld tegen elektrische schokken, gevaarlijke bewegende onderdelen en andere
risico's; het is soms ook nodig voor andere redenen.
De volgende bewegingen en processen van de printersystemen moeten worden uitgevoerd tijdens de
onderhoudstaken. Het menu Printer tools (Printerhulpmiddelen) in Print Care kan worden gebruikt als de printer
niet is verbonden met het internet. Volg alle veiligheidsmaatregelen.
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
134 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
● Klik op Printer tools (Printerhulpmiddelen) > Move the carriage beam (De wagenbalk verplaatsen) om de
wagenbalk te verplaatsen.
– Move up (Omhoog)
– Move down (Omlaag)
● Klik op Printer tools (Printerhulpmiddelen) > Move the printhead carriage (De printkopwagen verplaatsen)
om de printkopwagen te verplaatsen.
– Move to the service position (Verplaats naar de dienstpositie)
– Move to the leftmost position (Verplaats naar de meest linkse positie)
– Move to the normal position (Verplaats naar de normale positie)
● Klik op Printer tools (Printerhulpmiddelen) > Move the drive roller (De aandrijfrol verplaatsen) om de
aandrijfrol te verplaatsen.
– Move (backwards) (Verplaatsen (achteruit))
– Move (forwards) (Verplaatsen (vooruit))
– Stop (Stoppen)
NLWW Onderhoudstaken uitvoeren 135
Andere waarschuwingen
– Houd kleding en alle lichaamsdelen uit de buurt van bewegende delen van de printer.
– Draag geen halskettingen, armbanden en andere hangende voorwerpen.
– Als uw haar lang is, probeer dit dan vast te zetten zodat het niet in de printer terecht kan komen.
– Raak aandrijvingen of bewegende rollen niet aan tijdens het afdrukken.
● Klik op Printer tools (Printerhulpmiddelen) > Move the rubber blade (Het rubberen blad verplaatsen) om het
rubberen blad te verplaatsen.
– Move to service position (Verplaats naar de dienstpositie)
– Move to normal position (Verplaats naar de normale positie)
Printer in- en uitschakelen voor onderhoudswerkzaamheden
BELANGRIJK: Als u onderhoudswerkzaamheden uitvoert moet u de printer altijd uit en aan zetten zoals
hieronder beschreven. Gebruik niet de normale procedure.
BELANGRIJK: Om veiligheidsredenen moet u alle instructies nauwgezet opvolgen.
OPMERKING: Als uw printer is verbonden met het internet, hoeft u deze instructies niet te onthouden, omdat
ze in de onderhouds-wizards voorkomen.
Zet de printer uit
1. Klik in Print Care op Printer tools (Printerhulpmiddelen) > Power options (Energiebeheer) > Shutdown
(Uitschakelen).
136 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
VOORZICHTIG: Het afsluitproces kan even duren. Wacht tot het groene stroomlampje uit is voordat u
doorgaat.
2. Schakel de printer uit via de hoofdschakelaar aan de rechtervoorkant van de printer.
VOORZICHTIG: Met deze procedure wordt de printkopwagen niet teruggezet in de normale positie en de
hebben de printkoppen dus geen doppen. Zorg ervoor dat u het onderhoud zo snel mogelijk uitvoert, zodat
de printkoppen zo kort mogelijk zonder doppen zitten.
Zet de printer aan
1. Schakel de printer in via de hoofdschakelaar aan de rechtervoorkant van de printer.
2. Hou de Internal Print Server in de gaten en heractiveer de printer als u hierom gevraagd wordt, op de
normale manier.
VOORZICHTIG: Bij sommige onderhoudsprocedures staat de wagenbalk omhoog als u de printer inschakelt en
beweegt de wagen tijdens de initialisatie. Plaats geen onderdelen van uw lichaam in het afdrukgebied.
Wekelijks onderhoud
Zorg ervoor dat u voor het uitvoeren van reinigingsonderhoud de printer uitschakelt en dat u nauwkeurig de
desbetreende veiligheidsmaatregelen volgt.
NLWW Wekelijks onderhoud 137
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
De volgende onderhoudsprocedures moeten iedere week worden uitgevoerd:
●
Voorbereiding op het wekelijkse onderhoud
●
De printer, het afdrukgebied en de uitvoerplaat controleren en reinigen
●
De plaat en lters van de aerosolspuitmond reinigen
●
De ribben van de inktcollector reinigen
●
De zwarte inktcartridge verwijderen en draaien
●
Het wekelijkse onderhoud uitvoeren
Voorbereiding op het wekelijkse onderhoud
1. Controleer of de printer niet bezig is met afdrukken.
2. Verwijder het substraat.
3. Houd alle vensters, kappen en deuren gesloten en in de oorspronkelijke positie.
4. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
138 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
De printer, het afdrukgebied en de uitvoerplaat controleren en reinigen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
De printer controleren en reinigen
1. Controleer de printer op stof en aerosol op afdekplaten, vensters, computerscherm, enzovoort.
2. Als u condens ziet op de binnenzijde van het venster over het midden van de printer, dan veegt u dit af met
een droge doek. Volg de juiste stappen om bij de binnenkant van het venster te komen.
*Sommige reinigingswerkzaamheden moeten op aanvraag worden uitgevoerd, afhankelijk van de
printcyclus, gebruikte substraten of afdrukmodi, en de omgeving.
Het afdrukgebied en de substraatrandhouders reinigen
De plaat moet worden gereinigd als deze zichtbaar vies is of als u markeringen op de achterzijde van het
substraat waarneemt.
Als u af en toe afdrukt met zeer kleine zijmarges en met substraatrandhouders, dan kan zich inkt ophopen op de
randhouders van het substraat waardoor vegen op uw afdrukken kunnen ontstaan en de spuitmonden in de
printkoppen kunnen blokkeren.
De substraatrandhouders reinigen (indien ze in gebruik zijn)
1. Open het venster.
NLWW Wekelijks onderhoud 139
2. Verwijder de twee substraatrandhouders van de plaat.
3. Controleer de substraatrandhouderstrips op gedroogde inkt of andere gebreken. Verwijder de inkt met een
pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd water.
4. Vervang indien nodig de randhouderstrips. Zie Een randhouderstrook vervangen op pagina 43.
De plaat reinigen
1. Reinig de plaat met een schone doek die is bevochtigd met gedestilleerd water; Raak de printkoppen niet
aan
2. Controleer het afdrukgebied en verwijder eventueel vuil, aerosol of inkt van de plaat. Controleer en reinig
de substraatpaden en let daarbij vooral op de bodemplaat. Controleer de uitvoergebieden van de printer op
inktdruppels, aerosol en condensatie.
Zie ook Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
Het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep reinigen
▲ Volg de stappen in de sectie Het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep reinigen op pagina 157.
De lampjes van de uitvoerplaat reinigen
▲ Reinig de lampjes van de uitvoerplaat met een schone doek of een stuk cellulosepapier dat is bevochtigd
met isopropanol. Zie ook Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
140 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
De bodemplaat reinigen
1. Als u de bodemplaat wilt reinigen, is deze toegankelijk via het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep. Zie
Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
2. Zorg na het reinigen ervoor dat de gereinigde onderdelen volledig droog zijn en het vocht volledig is
verdampt.
De substraatdoorvoersensor reinigen
Vergeet niet dat poreuze substraten of substraten met poreuze voering niet worden ondersteund zonder de ink
collector en niet kunnen worden gebruikt met uw printer. Onder normale afdrukomstandigheden met niet-
poreuze substraten kunnen vuil, stof en inktaerosol het venster van de substraatdoorvoersensor bereiken en de
prestaties van de sensor aantasten.
1. Open het venster.
NLWW Wekelijks onderhoud 141
2. Zoek de sensor in het midden van de plaat.
3. Reinig het gebied op de plaat rondom de sensor met een pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd
water. Zie Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
4. Veeg het sensorvenster schoon met een wattenstaafje. Als er veel gedroogde inkt aanwezig is op het
sensorvenster, moet u misschien wat druk uitoefenen bij het schoonvegen, zodat het katoen de inkt op kan
nemen. Zie ook Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
5. Herhaal dit proces met nieuwe wattenstaafjes, totdat het katoen schoon blijft en het sensorvenster er
schoon uitziet.
TIP: Een schoon sensorvenster reecteert normaal omgevingslicht in een blauwe kleur die zich uniform
uitstrekt over het gehele oppervlak. U ziet deze reectie wanneer u dichterbij komt en de hoek waaronder u
kijkt, licht verandert.
6. Sluit het venster.
142 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
De plaat en lters van de aerosolspuitmond reinigen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
De plaat en lters van aerosolspuitmond moeten voor optimale werking en betrouwbaarheid regelmatig worden
gereinigd. In sommige afdruksituaties met een hoge scan beam of textielmaterialen wordt er meer aerosol
gegenereerd, waardoor de spuitmond of lter van het aerosolafvoersysteem kan worden geblokkeerd.
1. Open de afdekking van de afdrukwagen.
2. Open één vergrendeling aan de rechterkant van elke aerosolltermodule.
NLWW Wekelijks onderhoud 143
3. Open het deksel van elk lter.
4. Verwijder beide aerosollters met behulp van de handgrepen.
5. Gebruik een platte schroevendraaier om de droge aerosol te verwijderen en gebruik vervolgens een borstel
om het resterende vuil te verwijderen. Zorg ervoor dat er geen losse vuildeeltjes in het lter terechtkomen.
TIP: Het wordt aanbevolen om de lter uit het frame te halen voor een betere toegang tot de
spuitmondplaat.
BELANGRIJK: Plaats het lter eerst terug op het frame voordat u het op de printer terugplaatst.
6. Veeg alle natte inkt van de plaat en het frame van de aerosolspuitmond.
144 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
7. Plaats beide lters terug. Ze kunnen maar op één manier worden geplaatst. Als u weerstand voelt, kunt u
proberen het lter andersom te plaatsen.
8. Sluit de deksels.
9. Sluit de vergrendelingen.
10. Verplaats de printkopwagen met de hand terug naar rechts, boven het afdekgedeelte.
11. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
De ribben van de inktcollector reinigen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
De ribben moeten worden gereinigd als deze zichtbaar vies zijn of als u markeringen op de achterzijde van het
substraat waarneemt.
De ribben reinigen
▲ Reinig de ribben met een schone doek die is bevochtigd met gedestilleerd water. Zie ook Algemene
reinigingsinstructies op pagina 12.
VOORZICHTIG: Pas op dat u uw vingers niet snijdt aan de uitlaten van de droger.
NLWW Wekelijks onderhoud 145
De zwarte inktcartridge verwijderen en draaien
Voor de beste afdrukkwaliteit moet de zwarte cartridge iedere week losgekoppeld en gedraaid worden. Zie de
volgende instructies voor meer informatie:
Zie de instructies in de sectie Een inktpatroon plaatsen op pagina 75.
Zie ook de instructies in de sectie De inktpatronen onderhouden op pagina 77.
Het wekelijkse onderhoud uitvoeren
1. Controleer of de gereinigde onderdelen helemaal droog zijn en of al het vocht volledig is verdampt.
2. Houd alle vensters, kappen en deuren gesloten en in de oorspronkelijke positie.
3. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
4. Klik op Next (Volgende) om een diagnostische test uit te voeren om te controleren of de
substraatdoorvoersensor juist werkt.
146 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
80 liter-onderhoud
Zorg ervoor dat u voor het uitvoeren van reinigingsonderhoud de printer uitschakelt en dat u nauwkeurig de
desbetreende veiligheidsmaatregelen volgt.
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
De volgende onderhoudsprocedures zijn na elke 80 liter vereist:
●
Voorbereiden op het 80 liter-onderhoud
●
De onderkant van de wagen en de lijnsensor reinigen
●
De druppeldetector en het afdekgedeelte reinigen
●
De lterventilator van de elektriciteitskist en de rechterdroger reinigen
●
De ventilatielters van de E-kast reinigen
●
Het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep reinigen
●
De koelingsventilator van de wagen reinigen
●
De lter van linkerdroogventilator reinigen
●
De transmissie van de substraataandrijving reinigen
●
De es afvalinkt voor printkopreiniging legen
●
Vervanging koolstoilter
●
80 liter-onderhoud uitvoeren
Voorbereiden op het 80 liter-onderhoud
1. Controleer of de printer niet bezig is met afdrukken.
2. Verwijder het substraat.
3. Houd alle vensters, kappen en deuren gesloten en in de oorspronkelijke positie.
4. Klik in Print Care op Printer tools (Printerhulpmiddelen) > Move carriage beam (Wagen-beam verplaatsen) >
Move up (Omhoog verplaatsen) om de wagen-beam naar de hoogste positie te verplaatsen.
5. Klik op Next (Volgende) voor het uitvoeren van de diagnostische test om de dropdetectie en de wagen naar
de servicepositie te verplaatsen.
NLWW 80 liter-onderhoud 147
De onderkant van de wagen en de lijnsensor reinigen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Benodigd gereedschap:
De onderkant van de wagen reinigen
1. Open het venster.
148 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
2. Open de afdekking van de afdrukwagen.
3. Plaats de printkopwagen handmatig boven de printkopreinigingsrol.
4. Ontgrendel en open de deur van de printkopreinigingsrol.
5. Reinig de onderkant van de wagen met een pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd water. Zorg
ervoor dat u de spuitmonden van de printkop niet aanraakt. Zie ook Algemene reinigingsinstructies
op pagina 12.
De sensoren reinigen
▲ Veeg de lijnsensoren en de spectrofotometer schoon met een licht bevochtigd wattenstaafje dat is
meegeleverd in de printerreinigingskit (zie Algemene reinigingsinstructies op pagina 12).
NLWW 80 liter-onderhoud 149
Reiniging van de onderkant van de wagen voltooien
▲ Verplaats de wagen handmatig terug naar rechts, boven het afdekgedeelte.
De druppeldetector en het afdekgedeelte reinigen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
De dropdetectie reinigen
1. Open de afdekking van de afdrukwagen.
2. Gebruik handschoenen om uw handen te beschermen.
150 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
3. Reinig het bovenste oppervlak van het servicestation met een bevochtigde pluisvrije doek. Zie Algemene
reinigingsinstructies op pagina 12.
4. Reinig vooral de metalen platen bij de druppeldetector zeer voorzichtig.
Het afdekgedeelte reinigen
1. Verplaats de afdrukwagen handmatig naar links om toegang te krijgen tot het afdekgedeelte.
2. Reinig het bovenste deel van de afdekgedeeltemodules met een pluisvrije doek die is bevochtigd met
gedestilleerd water.
3. Verplaats de wagen handmatig terug naar rechts, boven het afdekgedeelte.
NLWW 80 liter-onderhoud 151
De lterventilator van de elektriciteitskist en de rechterdroger reinigen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Bewegende
ventilatorbladen
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Het ventilatielter van de elektriciteitskist reinigen
1. Zoek de paneeleenheid rechtsachter.
2. Verwijder de twee T-20-schroeven waarmee de paneeleenheid rechtsachter is bevestigd.
3. Verwijder de paneeleenheid rechtsachter.
4. Verwijder de T-20-schroeven van de ondersteuning van de e-box en trek deze voorzichtig naar buiten.
152 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
5. Trek de plastic bedekking van de ventilatielters.
6. Verwijder de ventilatielter en reinig deze met het luchtpistool. Zorg ervoor dat u het juist terugplaatst: het
moet het vierkante oppervlak van de ventilator bedekken.
WAARSCHUWING! Het luchtpistool dat bij de printer is meegeleverd, is alleen bedoeld om de as op te
pompen. Zorg ervoor dat u de lokale voorschriften opvolgt bij aanbevolen gebruik voor
reinigingsdoeleinden, aangezien mogelijk extra veiligheidsbepalingen van kracht zijn.
7. Plaats de afdekplaat terug.
NLWW 80 liter-onderhoud 153
8. Plaats de elektriciteitskist terug in de verticale positie; plaats de T-20-schroef en draai deze vast.
De lter van rechterdroogventilator reinigen
1. Verwijder de twee T-20-schroeven waarmee de paneeleenheid rechtsachter is bevestigd.
154 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
2. Verwijder de paneeleenheid rechtsachter en zoek de eerste ventilatielter van de droger.
3. Trek de plastic bedekking van de ventilatielters.
4. Verwijder de ventilatielter en reinig deze met het luchtpistool.
WAARSCHUWING! Het luchtpistool dat bij de printer is meegeleverd, is alleen bedoeld om de as op te
pompen. Zorg ervoor dat u de lokale voorschriften opvolgt bij aanbevolen gebruik voor
reinigingsdoeleinden, aangezien mogelijk extra veiligheidsbepalingen van kracht zijn.
5. Plaats de afdekplaat terug. Zorg ervoor dat u het juist terugplaatst: het moet het vierkante oppervlak van
de ventilator bedekken.
NLWW 80 liter-onderhoud 155
6. Plaats de rechterpaneeleenheid en zet deze met de twee T-20 schroeven vast.
De ventilatielters van de E-kast reinigen
1. Zoek de ventilatielters op de printer.
2. Trek de plastic bedekking van de ventilatielters.
3. Pak uit elke ventilator de ventilatielter en reinig deze met het luchtpistool. Zorg ervoor dat u het juist
terugplaatst: het moet het vierkante oppervlak van de ventilator bedekken.
WAARSCHUWING! Het luchtpistool dat bij de printer is meegeleverd, is alleen bedoeld om de as op te
pompen. Zorg ervoor dat u de lokale voorschriften opvolgt bij aanbevolen gebruik voor
reinigingsdoeleinden, aangezien mogelijk extra veiligheidsbepalingen van kracht zijn.
156 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
4. Plaats de afdekplaat terug.
Het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep reinigen
Gevaarlijk bewegend onderdeel Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Als u condens ziet op de binnenzijde van het venster over het midden van de printer, dan veegt u dit af met
een droge doek.
NLWW 80 liter-onderhoud 157
2. Verwijder de stop met een platte schroevendraaier.
3. Open het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep.
4. Verwijder de aerosol met een droge doek van de verschillende interne oppervlakken van het
dampafzuigkanaal/de uitvoerklep: het venster en het geperforeerde metalen blad in het onderste deel.
158 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
5. Verwijder de aerosol met een schone doek die is bevochtigd met gedestilleerd water van het oppervlak van
de contactverwarming.
6. Sluit het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep.
7. Bevestig de stop met een platte schroevendraaier.
NLWW 80 liter-onderhoud 159
De koelingsventilator van de wagen reinigen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Open de afdekking van de afdrukwagen.
2. Verplaats de wagen handmatig naar links om toegang te krijgen tot de koelventilator van de wagen.
3. Reinig de koelingsventilator van de wagen met een pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd
water. Zie ook Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
4. Zorg ervoor dat de gereinigde onderdelen volledig droog zijn en het vocht volledig is verdampt.
5. Verplaats de wagen handmatig terug naar rechts, boven het afdekgedeelte.
6. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
De lter van linkerdroogventilator reinigen
160 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Bewegende
ventilatorbladen
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Zoek de paneeleenheid rechtsachter.
2. Verwijder de zeven schroeven die de geperforeerde metalen plaat linksboven vasthouden.
3. Zoek de ventilator en trek de plastic ventilatorlterafdekking eraf.
4. Verwijder de ventilatielter en reinig deze met het luchtpistool.
WAARSCHUWING! Het luchtpistool dat bij de printer is meegeleverd, is alleen bedoeld om de as op te
pompen. Zorg ervoor dat u de lokale voorschriften opvolgt bij aanbevolen gebruik voor
reinigingsdoeleinden, aangezien mogelijk extra veiligheidsbepalingen van kracht zijn.
NLWW 80 liter-onderhoud 161
5. Plaats de afdekplaat terug. Zorg ervoor dat u het juist terugplaatst: het moet het vierkante oppervlak van
de ventilator bedekken.
162 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
De transmissie van de substraataandrijving reinigen
Verdrukkingsgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Risico om in uw vingers te
snijden
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
OPMERKING: Open het venster en controleer visueel de status van de aandrijfroller.
Als deze niet gesmeerd is, voert u de volgende stappen uit. Dit onderhoud zal naar verwachting vaker
voorkomen bij grotere productievolumes.
1. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
2. Open de laadtafel.
3. Til voorzichtig de kunststof afdekklep omhoog.
4. Reinig het messing aandrijfwerk via de ontstane ruimte en let erop dat u de codeereenheid niet beschadigt.
5. Smeer de transmissie door het ontstane gat.
De es afvalinkt voor printkopreiniging legen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Ontgrendel en open de deur van de printkopreinigingsrol.
NLWW 80 liter-onderhoud 163
2. Verwijder de es afvalinkt.
TIP: Het wordt aanbevolen handschoenen te dragen bij deze procedure.
3. Maak de afvales leeg.
OPMERKING: De es bevat een mengsel van inktadditieven en water. Verwijder dit mengsel volgens de
plaatselijke milieuvoorschriften. U vindt de veiligheidsinformatie (SDS) voor de inkt op
http://www.hp.com/go/msds.
4. Zet de lege es weer op zijn plaats. Zorg ervoor dat de opening van de es zo is geplaatst dat de vloeistof
wordt opgevangen.
5. Sluit en vergrendel de deur van de printkopreinigingsrol.
Vervanging koolstoilter
Het koolstoilter heeft een gemiddelde levensduur die overeenkomt met 80 liter inktverbruik. Wij raden u aan dit
lter te vervangen zodra Print Care dit meldt (eerste richtlijn op het front panel). Zodra het koolstoilter aan het
164 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
einde van de levensduur is (tweede richtlijn), werkt het niet meer naar behoren, en is het uw
verantwoordelijkheid om het te vervangen. Volg deze instructies om het lter te vervangen.
Vervangingsprocedure
1. Om het oude lter te verwijderen, draait u het linksom tot het niet verder kan en haalt u het eruit.
2. Nadat u het oude lter hebt verwijderd, plaats u de adapter boven op de uitlaat.
3. Druk deze omlaag om te controleren of de afdekklep in de juiste positie is.
NLWW 80 liter-onderhoud 165
4. Plaats het lter boven op de adapter en controleer of de drie pinnen zijn ingestoken.
5. Wanneer de pinnen zijn ingevoerd, draait u het lter rechtsom om het naar de uiteindelijke positie te leiden.
80 liter-onderhoud uitvoeren
1. Controleer of de gereinigde onderdelen helemaal droog zijn en of al het vocht volledig is verdampt.
2. Houd alle vensters, kappen en deuren gesloten en in de oorspronkelijke positie.
3. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
4. Voltooi de dropdetectiediagnose. Klik zelfs als de diagnostische test mislukt op Next (Volgende) omdat het
reinigen al is voltooid.
166 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
750 liter-onderhoud
Zorg ervoor dat u voor het uitvoeren van reinigingsonderhoud de printer uitschakelt en dat u nauwkeurig de
desbetreende veiligheidsmaatregelen volgt.
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken
van vingers
Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
De volgende onderhoudsprocedures zijn na elke 750 liter vereist:
●
De transmissie van het substraatstation reinigen
●
De aandrukrollen en de aandrijfrol
●
De scan-as en het mechanische aandrijfwerk reinigen en invetten
●
De druppeldetectorstangen reinigen en invetten
●
De codeereenheid van de scan-as reinigen
●
750 liter-onderhoud uitvoeren
NLWW 750 liter-onderhoud 167
De transmissie van het substraatstation reinigen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Risico om in uw vingers te
snijden
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
2. Open de laadtafel.
3. Til voorzichtig de kunststof afdekklep omhoog.
4. Reinig het messing aandrijfwerk via de ontstane ruimte en let erop dat u de codeereenheid niet beschadigt.
5. Smeer de transmissie door het ontstane gat.
168 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
De aandrukrollen en de aandrijfrol
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
De aandrijfrol moet worden gereinigd als deze zichtbaar vies is of als u merkt dat de substraatdoorvoer niet
langer vloeiend en regelmatig is.
Reiniging van het klemwiel en de aandrijfrol voorbereiden
1. Controleer of de printer niet bezig is met afdrukken.
2. Verwijder het substraat.
De aandrukrollen reinigen
1. Open de vergrendelingen.
2. Trek de klemwielmodule naar de laagste stand.
NLWW 750 liter-onderhoud 169
3. Reinig de aandrukrollen voorzichtig met een doek die licht is bevochtigd met water; gebruik geen op
aardolie gebaseerde reinigingsvloeistoen.
De aandrijfrol reinigen
1. Ga Print Care naar Printer tools (Printerhulpmiddelen) > Move the drive roller (De aandrijfrol verplaatsen) >
Move (backwards) (Verplaatsen (achteruit)) om de aandrijfrol langzaam naar achteren te bewegen.
2. Reinig de rol met een schone doek die is bevochtigd met water; gebruik geen op aardolie gebaseerde
reinigingsvloeistoen.
VOORZICHTIG: Zorg ervoor dat u de rol niet uw handen laat vangen tijdens het reinigen (dit is minder
waarschijnlijk indien de rol achteruit beweegt).
3. Stop de aandrijfrol.
4. Wacht totdat de rol is opgedroogd.
5. Breng de klemwielmodule terug in de oorspronkelijke positie en sluit de vergrendelingen.
De scan-as en het mechanische aandrijfwerk reinigen en invetten
Gevaar van pletting
Risico van beklemd raken
van vingers
Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Risico om in uw vingers te
snijden
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
170 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
1. Controleer of de printer niet bezig is met afdrukken.
2. Verwijder het substraat.
3. Houd alle vensters, kappen en deuren gesloten en in de oorspronkelijke positie.
4. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
5. Open de afdekking van de afdrukwagen.
6. Reinig de wagenrails met een veeg. Reinig vooral de zijkanten zorgvuldig.
7. Vet de wagenrails in met een paar druppels olie.
NLWW 750 liter-onderhoud 171
De druppeldetectorstangen reinigen en invetten
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken
van vingers
Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
2. Open de afdekking van de afdrukwagen.
3. Gebruik handschoenen om uw handen te beschermen.
4. Reinig beide stangen met een bevochtigde pluisvrije doek. Zie Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
5. Breng een paar druppels olie aan langs de druppeldetectorstangen.
6. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
De codeereenheid van de scan-as reinigen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Bewegende
ventilatorbladen
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
172 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
2. Open het venster.
3. Controleer of de codeerstrook moet worden gereinigd. Als dit het geval is, reinigt u deze voorzichtig met
een droge, pluisvrije doek. Wees zeer voorzichtig, omdat de strook gemakkelijk breekt. Reinig alleen de
vervuilde gebieden.
750 liter-onderhoud uitvoeren
1. Controleer of de gereinigde onderdelen helemaal droog zijn en of al het vocht volledig is verdampt.
2. Houd alle vensters, kappen en deuren gesloten en in de oorspronkelijke positie.
3. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
4. Voer de diagnostische test voor de lengte van de scan-as uit.
5. HP beveelt ook het uitvoeren van de diagnostische test van de wagenrails.
NLWW 750 liter-onderhoud 173
1500 liter-onderhoud
Zorg ervoor dat u voor het uitvoeren van reinigingsonderhoud de printer uitschakelt en dat u nauwkeurig de
desbetreende veiligheidsmaatregelen volgt.
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken
van vingers
Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
De volgende onderhoudsprocedures zijn na elke 1500 liter vereist:
●
Voorbereiden op het 1500 liter-onderhoud
●
Het invetten van de printkop-primers
●
Stof in ketting van scan-as reinigen
●
De droogventilatoren en diuser reinigen
●
De codeerstrook van de druppeldetector reinigen
●
Viltsmering en lekkatoentjes van de wagen vervangen
●
De tussentanks vervangen
●
De ventilatielters van de E-kast vervangen
●
De ventilatielters van de E-box vervangen
●
De lters van de droogventilatoren vervangen
●
De kap van een servicestation vervangen
●
De c vervangen
●
Het reinigingsblad van de printkop vervangen
●
1500 liter-onderhoud uitvoeren
Voorbereiden op het 1500 liter-onderhoud
1. Controleer of de printer niet bezig is met afdrukken.
2. Verwijder het substraat.
3. Houd alle vensters, kappen en deuren gesloten en in de oorspronkelijke positie.
4. Klik in Print Care op Printer tools (Printerhulpmiddelen) > Move carriage beam (Wagen-beam verplaatsen) >
Move up (Omhoog verplaatsen) om de wagen-beam naar de hoogste positie te verplaatsen.
5. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
174 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Het invetten van de printkop-primers
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
OPMERKING: Voer deze procedure uit wanneer de systeemfout 46.02.0Y:06 verschijnt.
1. Open de afdekking van de afdrukwagen.
2. Verplaats de printkopwagen handmatig naar links.
3. Nadat u de printkop hebt bedekt, kunnen twee O-ringen worden waargenomen die de verbindingen tussen
de afdekplaat van printkoppen en de printkop verzegelen.
NLWW 1500 liter-onderhoud 175
4. Smeer met een vinger een beetje vet op de O-ringen om hun prestaties te verbeteren.
Het vet moet alleen op het zwarte rubberen gedeelte worden aangebracht. Als het vet in de centrale
opening komt, verwijder dit dan met een tandenstoker of een soortgelijk hulpmiddel.
5. Sluit de afdekplaat van de printkoppen, de afdekplaat van de wagen en de toegang tot de printkop.
Stof in ketting van scan-as reinigen
Gevaar van pletting Risico van beklemd
raken van vingers
Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Bewegende
ventilatorbladen
Hittegevaar
Zie voor meer veiligheidsinformatie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3
1. Open het venster.
176 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
2. Controleer de ketting van de wagen op stof, vuil of stukjes rubber, aerosol en dergelijke.
3. Als een van de bovenstaande situaties zich voordoet, reinig dan de ketting met een gewone draagbare
stofzuiger.
De droogventilatoren en diuser reinigen
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Open de vergrendelingen.
NLWW 1500 liter-onderhoud 177
2. Trek de klemwielmodule naar de laagste stand.
3. Verwijder stof van de droogventilatoren met een pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd water.
Zie Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
4. Wacht totdat de droogventilatoren droog zijn.
5. Breng de klemwielmodule terug in de oorspronkelijke positie en sluit de vergrendelingen.
6. Open het venster.
178 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
7. Verwijder stof van de droogdiuser, reinig deze met een borstel en gebruik een kruimelzuiger voor de
spuitmonden van de verwarmingsdiusers. Verwijder deze indien niet nodig.
8. Sluit het venster.
De codeerstrook van de druppeldetector reinigen
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Open de afdekking van de afdrukwagen.
2. Gebruik handschoenen om uw handen te beschermen.
3. Reinig zo nodig de codeerstrook van de dropdetectie met een pluisvrije doek die is bevochtigd met
gedestilleerd water (3 in afbeelding hieronder). Zie Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
NLWW 1500 liter-onderhoud 179
4. Controleer of de gereinigde strook helemaal droog is.
5. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
Viltsmering en lekkatoentjes van de wagen vervangen
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken
van vingers
Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Bewegende
ventilatorbladen
Zie voor meer veiligheidsinformatie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3
1. Open de afdekking van de afdrukwagen.
2. Verplaats de wagen handmatig naar links, maar laat de wagen niet te lang uit de normale positie.
180 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
3. Schroef de houders van de viltjes en kousjes volgens de aanwijzingen los.
4. Vervang de vereiste onderdelen (schuimblokken en/of lekkatoentjes).
5. Verplaats de wagen handmatig terug naar rechts, boven het afdekgedeelte.
6. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
De tussentanks vervangen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Bewegende
ventilatorbladen
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Controleer of u over de kit met tussentanks beschikt die is inbegrepen in de standaardreparatiekit.
2. Verwijder de schroeven en de klep om toegang te krijgen tot de tussentanks.
NLWW 1500 liter-onderhoud 181
3. Verwijder alle tussentanks.
4. Plaats alle tussentanks terug.
5. Zet de afdekplaat terug en bevestig deze met de schroeven.
De ventilatielters van de E-kast vervangen
Ventilatielters voor de E-kast zijn met uw printer meegeleverd in het printeronderhoudspakket. Er zijn twee
ltersets geleverd; slechts één set is nodig voor deze handeling.
1. Zoek de ventilatielters op de printer.
182 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
2. Trek de plastic bedekking van de ventilatorlter.
3. Vervang bij elke ventilator het ventilatielter door een nieuwe. Zorg ervoor dat u het ventilatielter juist
plaatst: het moet het vierkante oppervlak van de ventilator bedekken.
4. Plaats de afdekplaat terug.
NLWW 1500 liter-onderhoud 183
De ventilatielters van de E-box vervangen
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken
van vingers
Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Bewegende
ventilatorbladen
Zie voor meer veiligheidsinformatie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3
Het ventilatielter van de elektriciteitskist is bij uw printer meegeleverd in de printerreinigingskit.
1. Zoek de paneeleenheid rechtsachter.
2. Verwijder de twee T-20-schroeven waarmee de paneeleenheid rechtsachter is bevestigd.
3. Verwijder de paneeleenheid rechtsachter.
4. Verwijder de twee T-20-schroeven van de steun van de elektriciteitskist en trek deze voorzichtig naar
buiten.
184 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
5. Trek de plastic bedekking van de ventilatorlter.
6. Vervang de ventilatielter door een nieuwe. Zorg ervoor dat u het ventilatielter juist plaatst: het moet het
vierkante oppervlak van de ventilator bedekken.
7. Plaats de afdekplaat terug.
De lters van de droogventilatoren vervangen
Gevaar van pletting
Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
NLWW 1500 liter-onderhoud 185
VOORZICHTIG: Wees voorzichtig met uw handen.
VOORZICHTIG: Let erop dat u geen vuil naar andere onderdelen van de printer overdraagt.
De lter van rechterdroogventilator vervangen
1. Verwijder de twee T-20-schroeven waarmee de paneeleenheid rechtsachter is bevestigd.
2. Verwijder de paneeleenheid rechtsachter en zoek de eerste ventilatielter van de droger.
3. Trek de plastic bedekking van de ventilatielters.
4. Vervang de ventilatielter door de nieuwe lter die in het printeronderhoudspakket zit. Zorg ervoor dat u
het ventilatielter juist plaatst: het moet het vierkante oppervlak van de ventilator bedekken.
186 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
5. Plaats de rechterpaneeleenheid en zet deze met de twee T-20 schroeven vast.
De lter van de linkerdroogventilator vervangen
1. Verwijder de zeven schroeven die het geperforeerde metalen vel linksboven vasthouden bij de
paneeleenheid rechtsachter.
2. Zoek de ventilator en trek de plastic ventilatielterafdekking eraf.
3. Vervang de ventilatielter door de nieuwe lter die in het printeronderhoudspakket zit. Zorg ervoor dat u
het ventilatielter juist plaatst: het moet het vierkante oppervlak van de ventilator bedekken.
NLWW 1500 liter-onderhoud 187
De kap van een servicestation vervangen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Controleer of u over de kit met servicestationkappen beschikt die is inbegrepen in de standaardreparatiekit.
2. Open de afdekking van de afdrukwagen.
3. Verplaats de printkopwagen handmatig naar links.
188 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
4. Verwijder de kap van het servicestation door op de vier bevestigingen aan de zijkanten (twee aan elke kant)
te drukken en omhoog te trekken.
5. Pak de nieuwe kap van het servicestation en plaats deze door op de bevestigingen te drukken.
BELANGRIJK: Controleer of de rubberen plaat op de kap van het servicestation goed op de vier pennen is
geplaatst.
Herhaal dit vervangingsproces voor alle kapjes van het servicestation die moeten worden vervangen.
6. Verplaats de wagen handmatig terug naar rechts, boven het afdekgedeelte.
7. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
De c vervangen
1. HP raadt u aan handschoenen te dragen bij deze taak.
2. Open het venster.
NLWW 1500 liter-onderhoud 189
3. Verwijder de vier vuile lters aan de voorzijde.
4. Verwijder de vier vuile lters aan de onderzijde.
OPMERKING: Vraag de plaatselijke autoriteiten om informatie over het opruimen van de lters.
190 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
5. Installeer een nieuwe set lters: vier aan de voorzijde en vier aan de onderzijde.
Zorg ervoor dat de nieuwe lters zich binnen het frame van de extractor bevinden en dat hier geen
openingen tussen bestaan.
NLWW 1500 liter-onderhoud 191
Het reinigingsblad van de printkop vervangen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Controleer of u de kit met de rubberen rakel voor de printkopreinigingsrol hebt ontvangen. Deze is
meegeleverd in de printeronderhoudskit, maar kan ook afzonderlijk worden aangeschaft.
2. Open de afdekking van de afdrukwagen.
3. Gebruik handschoenen om uw handen te beschermen.
4. Open de aandrukrol (uittrekken en de zwarte kunststof knop draaien).
192 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
5. Leg het printkopreinigingsmateriaal naast u neer om de rubberen rakel te kunnen openen.
6. Schuif het rubberen blad naar de vervangingspositie en haal deze eruit.
7. Plaats het nieuwe blad.
OPMERKING: Het zwarte onderdeel moet stevig blijven zitten op de bijbehorende ondersteuning van de
printer.
BELANGRIJK: Let erop dat u het printkopreinigingsmateriaal niet beschadigt wanneer u het rubberen blad
vervangt.
8. Duw het printkopreinigingsmateriaal terug op zijn plaats en sluit het aandrukrol (met de zwarte kunststof
knop).
9. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
NLWW 1500 liter-onderhoud 193
1500 liter-onderhoud uitvoeren
1. Controleer of de gereinigde onderdelen helemaal droog zijn en of al het vocht volledig is verdampt.
2. Houd alle vensters, kappen en deuren gesloten en in de oorspronkelijke positie.
3. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
4. Klik op Volgende om de vereiste diagnostische testen uit te voeren.
BELANGRIJK: Het zwarte onderdeel moet stevig blijven zitten op de bijbehorende ondersteuning van de
printer.
194 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Wanneer nodig
Zorg ervoor dat u voor het uitvoeren van reinigingsonderhoud de printer uitschakelt en dat u nauwkeurig de
desbetreende veiligheidsmaatregelen volgt.
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken
van vingers
Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Hittegevaar
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Naast de periodieke onderhoudsprocedures na bepaald gebruik en inktverbruik, zijn er nog andere
onderhoudstaken die moeten worden uitgevoerd wanneer dat nodig is:
●
Printerveiligheid controleren
●
De printkoppen controleren en reinigen
●
De scan-asbalk reinigen
●
De contactpunten van de printkophouder reinigen
●
De wagenrails handmatig reinigen
●
Scan-as en mechanische onderdelen controleren en reinigen
●
Een submodule van een klemwiel vervangen
●
Een primer en vergrendeling vervangen
●
De aerosolventilatiemodule vervangen (alleen door getrainde, deskundige gebruikers)
●
Vervang een tussentank (alleen voor getrainde gebruikers)
●
Een zekering in de E-kast vervangen
●
Een asventiel vervangen
●
De knijpklem vervangen
●
Drijfwerk en eindkapje van as vervangen
●
De droogventilator en weerstandmodule vervangen
●
De sluiterklep van de spectrofotometer vervangen
NLWW Wanneer nodig 195
Printerveiligheid controleren
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Controleer de status van de alarmen in de IPS. Controleer of het baken werkt en er geen ernstige fouten zijn.
Controleer de status van de deur en afdekplaten, zorg ervoor dat deze allemaal gesloten zijn voordat u gaat
afdrukken. Controleer of de wagenbalk in de juiste positie staat en of de laadtafel goed gesloten is.
1. Controleer of alle kleppen en afdekplaten gesloten zijn voordat u gaat afdrukken.
2. Controleer of het baken de status Ready (Gereed) heeft.
3. Controleer of de wagenbalk in de juiste positie staat voor de taak die u wilt uitvoeren. Zie De positie van de
wagenbalk instellen op pagina 60 voor meer informatie. Zorg ervoor dat er dat niets in het afdrukgebied is
achtergebleven dat er niet hoort.
4. Controleer of de Internal Print Server Ready (Gereed) aangeeft, of er geen waarschuwingen worden
weergegeven en of er geen onderhoud vereist is. Neem de nodige maatregelen.
5. Controleer of er geen berichten over benodigdheden zijn op de Internal Print Server.
6. Controleer of er geen berichten over substraat zijn op de Internal Print Server.
7. Controleer of het substraat correct is geplaatst, of de laadtafel is gesloten en of de substraatrandhouders
zich in de juiste positie bevinden.
8. Controleer of de inktcartridges en de es voor afvalinkt goed zijn, leeg zo nodig de es met afvalinkt.
196 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
9. Controleer of de es voor afvalinkt voor het reinigen van de printkop goed is en leeg deze zo nodig.
10. Controleer of de lters van de elektrische schakelkast schoon zijn en of de elektrische schakelkast
gesloten is.
De printkoppen controleren en reinigen
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
1. Ga naar de interne printserver en selecteer Printer > Printhead cleaning (Printkoppen reinigen).
2. Klik op de knop Check (Controleren) om routinematige reiniging automatisch uit te voeren.
De scan-asbalk reinigen
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Voorbereiding op het reinigen van de achterste scan-asbalk
1. Zorg ervoor dat u een stofzuiger en een absorberende schoonmaakdoek hebt (niet meegeleverd)
NLWW Wanneer nodig 197
2. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
3. Zorg ervoor dat alle vensters, deksels en kleppen zijn gesloten en in hun oorspronkelijke positie zijn.
4. Verplaats de wagen naar de meest linkse positie.
5. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
De achterste scan-asbalk reinigen
1. Open het venster.
198 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
2. Verplaats de wagen naar de IDS-kant van de printer.
3. Verwijder de schroeven (zie hieronder) en verwijder de afdekkingen.
NLWW Wanneer nodig 199
4. Verwijder het stof op de achterste scan-asbalk met een stofzuiger.
U kunt ook een absorberende doek gebruiken, met gedemineraliseerd water om het stof af te vegen. Zorg
ervoor dat het stof op de doek blijft plakken en niet in de printer valt.
5. Gebruik de absorberende doek met gedemineraliseerd water om overgebleven vuil te verwijderen van de
scan-asbalk.
Het reinigen van de achterste scan-asbalk voltooien
1. Laat de transparante bovenklep zakken en schroef het vast.
2. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
De contactpunten van de printkophouder reinigen
WAARSCHUWING! Deze bewerking kan alleen door opgeleid personeel worden uitgevoerd!
OPMERKING: Tijdens de installatie van de printer heeft het aangewezen personeel training voor het veilige
gebruik en onderhoud van de printer gehad. Het is niet toegestaan de printer te gebruiken zonder deze training.
WAARSCHUWING! Lees en volg de veiligheidsmaatregelen om te controleren of u de apparatuur veilig gebruikt:
zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3. U wordt verwacht de juiste technische opleiding en ervaring te hebben
die nodig zijn om bekend te zijn met de gevaren waaraan u kunt blootstaan bij het uitvoeren van een taak, en de
juiste maatregelen te treen om de risico's voor uzelf en anderen te minimaliseren.
200 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Voorbereiding op de reiniging van de printkophoudercontactpunten
1. Controleer of u over de printerreinigingskit beschikt die bij uw printer is meegeleverd.
2. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
3. Bepaal welke printkop gereinigd moet worden, gebruikelijk nadat de Internal Print Server vervanging of
terugplaatsing ervan heeft aanbevolen.
4. Zorg ervoor dat alle vensters, deksels en kleppen zijn gesloten en in hun oorspronkelijke positie zijn.
5. Verwijder de printkopwagen naar de servicepositie.
6. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
7. Open de afdekking van de afdrukwagen.
De printkopcontactpunten (in de wagensleuf) reinigen
1. Verwijder voorzichtig de printkoppen die gereinigd moeten worden uit de wagen en bescherm deze met de
oranje verzegelingsdoppen.
VOORZICHTIG: Zorg ervoor dat elke printkop zijn eigen kleur dop heeft.
NLWW Wanneer nodig 201
TIP: Onthoud welke printkop uit welke sleuf komt; de printer geeft een foutmelding als u een printkop in
een andere sleuf plaatst.
2. Belicht de printkopgleuf in de wagen en controleer de elektrische aansluitingen naar de printkop op vuil.
TIP: Als u wit papier achter de elektrische contacten houdt, is het contrast groter en eventueel vuil beter
zichtbaar.
3. Reinig de vuile aansluitingen voorzichtig, maar grondig met behulp van een niet-pluizende doek. Een stuk
papier of doek kan worden gebruikt om het vuil te verzamelen.
BELANGRIJK: Reinig in een verticale beweging; horizontale bewegingen kunnen de pennen beschadigen.
202 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
4. Verwijder het stuk papier of doek om te voorkomen dat het vuil verspreidt.
5. Verlicht de sleuf van de printkop opnieuw om te controleren of de elektrische aansluitingen nu schoon en
onbeschadigd zijn.
De printkopcontactenpunten (op de printkop) reinigen
1. Gebruik voor de reiniging van de EE-aansluitingen een niet-pluizende doek.
2. Let op: Veeg alleen in verticale richting, omdat EE-aansluitingen anders beschadigd kunnen raken.
3. Reinig de onderkant van de printkophouder vooral zeer voorzichtig
4. Verwijder de printkopdop en zoek de contactpunten.
NLWW Wanneer nodig 203
5. Reinig de contactpunten.
VOORZICHTIG: De verbindingswisser van de printkop niet gebruiken om de sproeiers te reinigen!
Voltooi het schoonmaken van de printkopcontactpunten
1. Wacht totdat de contactpunten droog zijn.
2. Plaats de printkoppen terug in dezelfde sleuf als waar ze vandaan kwamen.
3. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
4. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
De wagenrails handmatig reinigen
Gevaar van pletting
Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
OPMERKING: Voer deze procedure alleen uit als het automatische reinigingsproces mislukt.
204 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Voorbereiding op het handmatig reinigen van de wagenrails
1. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
2. Wij raden u aan om handschoenen te dragen.
3. Zorg ervoor dat alle vensters, deksels en kleppen zijn gesloten en in hun oorspronkelijke positie zijn.
4. Zet de wagenbalk in de hoogste stand.
5. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
6. Open de voorklep.
De wagenrails handmatig reinigen
1. Ga voor de printer staan en reinig de voorrail met een pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd
water. Zie Algemene reinigingsinstructies op pagina 12.
2. Sluit de voorklep.
3. Ga naar de achterkant van de printer en open de laadtafel.
NLWW Wanneer nodig 205
4. Ga aan de achterzijde van de printer staan en reinig de achterrail op dezelfde wijze. U kunt de rail vanaf de
achterkant bereiken, via de ruimte tussen de plaat en de klemmen.
VOORZICHTIG: Zorg ervoor dat er geen vlekken op de codeerstrook komen. Houd de doek weg van de
codeerhuls.
5. Zorg ervoor dat de gereinigde onderdelen volledig droog zijn en het vocht volledig is verdampt.
6. Sluit de laadtafel.
Het handmatig reinigen van de wagenrails voltooien
1. Zorg ervoor dat alle vensters, deksels en kleppen zijn gesloten en in hun oorspronkelijke positie zijn.
2. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
Scan-as en mechanische onderdelen controleren en reinigen
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken
van vingers
Gevaarlijk bewegend
onderdeel
Gevaar van elektrische
schok
Bewegende
ventilatorbladen
Zie voor meer veiligheidsinformatie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3
Proces
1. Zet de printer uit.
2. Open het venster.
206 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
3. Reinig de rails scan-as met een doekje. Reinig vooral de zijkanten zorgvuldig.
4. Vet de 2 stangen met een paar druppels olie in.
5. Voer de diagnostische test voor de lengte van de scan-as uit.
Een submodule van een klemwiel vervangen
Vervanging een submodule van een klemwiel voorbereiden
▲ Controleer of u over de klemwieleenheid beschikt die is inbegrepen in de standaard reparatiekit.
Een submodule van een klemwiel vervangen
1. Open de laadtafel.
2. Zoek de submodule van het klemwiel die vervangen moet worden.
3. Verwijder de schroeven die hieronder worden afgebeeld.
NLWW Wanneer nodig 207
4. Verwijder de klep van het klemwiel.
5. Verwijder de schroeven die de submodule van het klemwiel bevestigen.
6. Verwijder de defecte submodule.
208 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
7. Plaats een nieuwe submodule en bevestig de schroeven.
8. Plaats de klep en bevestig de schroeven.
9. Sluit de laadtafel.
Een primer en vergrendeling vervangen
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Vervanging van een primer voorbereiden
1. Controleer of u over de kit met primer en vergrendeling beschikt die is inbegrepen in de standaard
reparatiekit.
2. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
3. Zorg ervoor dat alle vensters, deksels en kleppen zijn gesloten en in hun oorspronkelijke positie zijn.
4. Verplaats de wagen naar de dienstpositie.
5. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
6. Open de afdekking van de afdrukwagen.
Een primer en vergrendeling vervangen
1. Koppel de twee primerkabelaansluitingen los aan de achterkant van de printkop, waarvan de primer moet
worden vervangen.
NLWW Wanneer nodig 209
2. Open de hendel. U hoeft normaal gesproken de printkop niet te verwijderen.
3. Draai de schroef T10 los (verwijder de schroef niet, maar draai hem alleen los) en open het plaatstaallipje.
4. Verwijder de vergrendeling.
210 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
5. Plak het corresponderende kleurlabel van de printkop op de vergrendeling. Let op de afdrukstand.
6. Plaats de nieuwe vergrendeling met primer. Sluit de hendel nog niet.
7. Sluit het plaatstaallipje en draai de schroef T10 vast.
8. Sluit de hendel.
NLWW Wanneer nodig 211
9. Sluit de twee primerkabelaansluitingen aan.
Vervanging van de primer voltooien
1. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
2. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
3. Voer een diagnostische test uit om te controleren of de nieuwe primer correct werkt en kalibreer deze.
4. Verwijder de oude primer.
De aerosolventilatiemodule vervangen (alleen door getrainde, deskundige gebruikers)
Gevaar van pletting Risico van beklemd raken van vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel
Zie voor meer veiligheidsinformatie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3
Vervanging van de aerosolventilatiemodules voorbereiden
1. Controleer of u over de aerosolventilatormodule beschikt die is inbegrepen in de standaard reparatiekit.
2. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
3. Zorg ervoor dat alle vensters, deksels en kleppen zijn gesloten en in hun oorspronkelijke positie zijn.
4. Verplaats de wagen naar de dienstpositie.
5. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
212 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
3. Koppel de kabelaansluiting van de aerosolventilatie los.
4. Verwijder het harnas van de hoofdkabel van de dekselvergrendeling.
214 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
5. Sluit de klep.
6. Verwijder de moeren van de scharnieren. U moet de moeren vasthouden zodat ze niet in de wagen vallen
en kwijtraken.
7. Verwijder de aerosolventilatiemodule en plaats de nieuwe.
8. Plaats de scharnieren en moeren terug en draai ze vast.
9. Open de nieuwe aerosolventilatieklep.
10. Verwijder de twee schroeven die de nieuwe ventilatieklep bevestigen en verwijder de klep.
11. Sluit de aerosolventilatiekabels aan.
BELANGRIJK: Controleer of de ventilatiekabel juist is aangesloten.
12. Plaats het harnas van de hoofdkabel en steek de doorvoerbuis in de sleuf van de klep. Zorg ervoor dat de
kabels niet te strak zitten binnen de klep.
NLWW Wanneer nodig 215
13. Installeer de aerosolventilatieklep en bevestig de twee schroeven.
14. Sluit de klep.
Vervanging van de aerosolventilatiemodule voltooien
1. Sluit de afdekking van de afdrukwagen.
VOORZICHTIG: Haal eventuele obstakels weg van de wagen.
2. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
3. Voer een diagnostische test uit om te controleren of de aerosolventilatoren correct werken.
4. Verwijder de oude aerosolmoduleventilatoren.
Vervang een tussentank (alleen voor getrainde gebruikers)
Risico van beklemd raken van vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
U moet het tussentank vervangen als de zak breekt.
1. Controleer of u over de kit met tussentanks beschikt die is inbegrepen in de standaard reparatiekit.
2. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
3. In Print Care gaat u naar het menu Diagnose en voert u de diagnostische test 22018: Intermediate tanks
replacement (22018: Tussentanks vervangen) uit.
4. Volg de stappen van de diagnostische test en vervang de kleur die is aangegeven in de melding.
Een zekering in de E-kast vervangen
Gevaar van pletting
Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
216 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
VOORZICHTIG: Probeer geen andere zekeringen te vervangen afgezien van die in de elektrische schakelkast. Dit
zijn de enige die u kunt vervangen. Neem contact op met uw servicevertegenwoordiger bij vervanging van
andere zekeringen.
Voorbereiding op de vervanging van een elektrische schakelkast
1. Controleer of u over de kit voor de PCA-zekeringen beschikt die is inbegrepen in de standaard reparatiekit.
2. Controleer het Print Care-foutbericht
3. Schakel de printer op de juiste wijze uit voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer uit
op pagina 136.
Een elektrische schakelkast vervangen
1. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
2. Verwijder de schroeven hieronder aangegeven en verwijder de achterste rechterklep.
NLWW Wanneer nodig 217
3. Zoek de elektrische schakelkast.
4. Zoek de defecte zekering zoals aangegeven in de Print Care-foutberichtlogs.
5. Trek de zekering eruit en plaats een nieuwe. Zorg ervoor dat de nieuwe zekering dezelfde afmeting,
waardering en kleur als de oude heeft.
6. Voer een diagnostische test uit om te controleren of de nieuwe zekering correct werkt.
VOORZICHTIG: Brandgevaar! Een doorgebrande zekering kan wijzen op een storing van de elektrische
circuits in het systeem. Als een zekering herhaaldelijk weigert, bel dan met uw servicevertegenwoordiger
en probeer de zekering niet met een zekering met hogere waardering te vervangen.
7. Verwijder de oude zekering.
8. Plaats de klep rechtsachter terug en schroef deze vast.
9. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
218 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Een asventiel vervangen
Risico van beklemd raken van vingers
Zie voor meer veiligheidsinformatie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3
Vervanging van een asventiel voorbereiden
1. Controleer of u over het asluchtventiel beschikt dat is inbegrepen in de standaard reparatiekit.
2. Zorg ervoor dat u een steeksleutel voor de buis van 11 mm hebt en het pneumatische pistool.
3. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
4. Druk op het ventiel om de as leeg te laten lopen.
Een asventiel vervangen
1. Verwijder het asventiel met de steeksleutel voor de buis.
2. Plaats het nieuwe ventiel en draai dit vast. Het ventiel moet strakgedraaid worden op de goede plek,
zonder het te forceren met de sleutel.
Vervanging van een asventiel voltooien
▲ Toets het nieuwe ventiel door de as op te blazen en leeg te laten lopen.
De knijpklem vervangen
Gevaar van pletting
Risico van beklemd raken van
vingers
Gevaarlijk bewegend onderdeel Risico om in uw vingers te snijden
Zie voor meer veiligheidsinformatie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3
NLWW Wanneer nodig 219
Verwijderen
1. Zorg ervoor dat de printer niet afdrukt.
2. Schakel de printer en de stroomschakelaar uit.
3. Zoek de knijpklem die moet worden vervangen en open deze.
4. Verwijder de vier T-30-schroeven en de knijpklem.
Plaatsen
1. Installeer de nieuwe knijpklem en bevestig deze met de schroeven.
2. Voer de diagnose van de beveiligingsvergrendelingen uit (51001).
Drijfwerk en eindkapje van as vervangen
Risico van beklemd raken van vingers
Zie voor meer veiligheidsinformatie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3
BELANGRIJK: Controleer welke tandwielen in elke as moeten worden geplaatst, aangezien ze niet allemaal in
dezelfde assen passen.
Verwijderen
1. Verwijder de as uit de printer.
220 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
2. Zet het tandwiel omhoog.
3. Verwijder de C-klem.
4. Verwijder de eindkap. U kunt eventueel de tandwielextractor gebruiken om de eindkap los te maken.
5. Verwijder het tandwiel met de tandwielextractor.
NLWW Wanneer nodig 221
Plaatsen
1. Gebruik zo nodig gedurende vijf minuten schuurpapier om de diameter te vergroten waar het tandwiel
wordt geplaatst. Dit kan ook voor de einddop worden gedaan.
In de reparatiekit is ook een stukje schuurpapier meegeleverd. Als dat niet genoeg is, kunt u vergelijkbaar
schuurpapier gebruiken.
2. In sommige gevallen wordt het zwarte tandwiel mogelijk niet goed geplaatst vanwege speling op de as
waarop het tandwiel wordt geschoven. Wanneer u het tandwiel plaatst, mag er geen speling zijn, anders
kunt u de C-klem niet plaatsen. De twee standen van de as worden hieronder weergegeven, met het
tandwiel in twee verschillende posities:
Er kan maximaal 2 mm speling zijn wanneer het tandwiel van links naar rechts gaat.
De kit bevat een kleine stalen cilinder:
a. Schuif het tandwiel zo ver mogelijk naar links.
222 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
b. Plaats de cilinder uit de kit (zie de afbeelding hieronder) en houd deze vast.
VOORZICHTIG: Pas op dat uw vingers niet klem komen te zitten.
c. Sla met een hamer op het rechteruiteinde van de cilinder (niet meegeleverd) om het tandwiel op de
as te forceren.
Probeer het zo nodig nog eens nadat u de opening met schuurpapier hebt vergroot.
3. Plaats de eindkap. Gebruik zo nodig schuurpapier.
NLWW Wanneer nodig 223
U kunt ook een platkopschroevendraaier gebruiken om de schacht te xeren (zie afbeelding) en met een
kunststof hamer op de eindkap slaan.
4. Plaats de C-klem.
5. Zet de as weer in de printer.
De droogventilator en weerstandmodule vervangen
Pletgevaar
Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
224 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Voorbereiding
1. Zet de wagenbalk in de laadstand.
2. Schakel de printer en de stroomschakelaar uit.
3. Open de laadtafel.
Verwijderen
1. Verwijder de zeven schroeven van de klep.
2. Verwijder de klep.
NLWW Wanneer nodig 225
3. Verwijder nog een schroef.
4. Koppel de kabels los en haal ze eruit (vanaf de markering op de kabelbinder van de motor).
OPMERKING: De rode kabel gaat door de linkerkabelbinder en is verbonden met de linkeraansluiting. De
gekleurde kabel gaat door de rechterkabelbinder en is verbonden met de middelste aansluiting. De dunste
kabel gaat door de rechterkabelbinder en is verbonden met de rechteraansluiting.
5. Verwijder de ventilator.
6. Verwijder de verwarmer.
Plaatsen
1. Zet de verwarmer met de pennen vast.
226 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
2. Zet de ventilator met de pennen vast.
BELANGRIJK: De ventilatorkabel moet erin gaan met het haakje naar links gericht.
3. Draai één schroef vast.
4. Sluit de kabels weer aan.
NLWW Wanneer nodig 227
5. Bevestig de klep weer met de zeven schroeven.
Tot slot
1. Sluit de laadtafel.
2. Schakel de printer op de juiste wijze in voor onderhoudswerkzaamheden: zie Zet de printer aan
op pagina 137.
De sluiterklep van de spectrofotometer vervangen
Pletgevaar Risico op beklemde vingers Gevaarlijk bewegend onderdeel Gevaar van elektrische schok
Zie Veiligheidsmaatregelen op pagina 3 voor meer veiligheidsinformatie
Verwijderen
1. Schakel de printer en de stroomschakelaar uit.
2. Verwijder twee schroeven uit de linkerafdekplaat.
228 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
3. Verwijder de linkerklep aan de voorkant.
4. Zoek de sluiterklep van de spectrofotometer.
5. Koppel het netsnoer los.
6. Verwijder één schroef en bewaar deze voor de nieuwe spectrofotometer.
NLWW Wanneer nodig 229
7. Verwijder de sluiterklep van de spectrofotometer.
Plaatsen
1. Zoek de sluiterklep van de nieuwe spectrofotometer in de desbetreende kit.
2. Plaats deze op de plek van de oude en bevestig met de schroef.
3. Sluit de kabel van de afdekplaat aan.
4. Plaats de linkerafdekplaat van de voorkant weer terug.
5. Zet de aan/uit-knop en de printer aan.
230 Hoofdstuk 12 Hardwareonderhoud NLWW
Laadproblemen
Het substraat kan niet worden geladen
● Een substraat kan alleen worden geladen als alle subsystemen van de printer (bijvoorbeeld het
inktsysteem) gereed zijn.
● Controleer of de as de juiste spanning heeft.
● Probeer vanaf de Internal Print Service ten minste 3 m vooruit en vervolgens weer achteruit te
transporteren, en probeer het opnieuw te laden. Als het niet wordt geladen, is het substraat mogelijk niet
bevestigd aan de invoerkern: probeer dan een andere rol.
● Als de Internal Print Server het bericht 'De hoogte van de wagenbalk is geschikt om substraat te laden'
toont, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger (zie HP Customer Care-centra
op pagina 259).
Het substraat is vastgelopen
Voer de volgende stappen uit als de printer meldt dat het substraat is vastgelopen.
1. Druk zo snel mogelijk op een noodstopknop om de schade aan de printkoppen te beperken.
OPMERKING: De printer kan uit zichzelf uitschakelen.
2. Wacht ongeveer 10 minuten tot de printer is afgekoeld.
3. Open de voorklep.
4. Verwijder al het substraat en stukken substraat uit de afdrukzone en alle andere delen van de printer waar
ze zijn gevallen. Zorg ervoor dat er niets achterblijft in het pad van het substraat. Neem contact op met uw
servicevertegenwoordiger als u niet alle obstakels hebt kunnen verwijderen (zie HP Customer Care-centra
op pagina 259).
5. Gebruik Print Care om de printer in servicemodus te starten.
6. Gebruik het diagnostisch menu van Print Care om de wagenbalk op te tillen en controleer of er stukken
substraat onder zitten.
7. Gebruik hetzelfde menu om de wagenbalk te verlagen naar zijn normale positie.
8. Controleer of alle stroomonderbrekers zijn ingeschakeld en alle noodstopknoppen los zijn voordat u de
printer opnieuw start.
232 Hoofdstuk 13 Problemen met substraat oplossen NLWW
9. Gebruik Print Care om de printer in normale modus te starten.
10. Laad het substraat opnieuw.
Het substraat is niet bevestigd aan de kern en/of as
Als de printer onvoldoende spanning detecteert bij de substraatcontrole na het laden, wordt u gevraagd de
draairichting te bevestigen.
Als de rol niet stevig is bevestigd tijdens het afdrukken, dan kunt u strepen op uw afdruk zien of metaalachtig
geluiden horen.
Als u tijdens het afdrukken een foutbericht ziet met nummer 41.00.00.62 of 41.00.01.62, dan betekent dit dat
het substraat kan zijn losgeraakt van de achterste as, of dat de kern slipt op de as. Dit kan betekenen dat het
einde van de rol is bereikt, of dat de as niet correct op spanning is gebracht. Als deze fout optreedt, wordt het
substraat automatisch verwijderd.
U kunt deze fout op de volgende manieren verhelpen:
● Controleer of het einde van een rol is bereikt.
● Controleer of de as de juiste spanning heeft.
● Controleer of de binnenste diameter van elke substraatkern niet te groot is voor de as.
Als de rol niet stevig is bevestigd aan de invoerkern, gaat u als volgt te werk:
1. Verwijder de rol van de invoeras en laad deze op de uitvoeras. Zorg dat u het telescoopeect voorkomt.
2. Til de klemmen en til, met behulp van de Internal Print Server, de wagenbalk naar de maximale hoogte.
3. Verwijder het substraat van de rol en voer dit achterwaarts door de printer in de richting van de uitvoeras.
Bevestig dit op de lege kern van de invoeras en zet het vast met plakband. Draai het substraat enkele
slagen om de invoerkern. Lijn het substraat zorgvuldig uit op de uitvoerrol.
4. Laat de aandrukrollen zakken.
5. Ga naar Internal Print Server en klik op Substrate Load/Unload (Substraat laden/verwijderen). Selecteer
vervolgens de printerconguratie en klik op Load (Laden).
6. Selecteer het juiste substraat in Internal Print Server.
7. Klik op Move substrate (Substraat verplaatsen) in Internal Print Server en vervolgens op Back (Terug).
Wacht tot de rol op de invoeras is gewikkeld.
8. U kunt het opwikkelen annuleren als het substraat is losgeraakt van de uitvoerrol. Bevestig het dan aan de
uitvoerkern als u direct wilt drukken, of rol het substraat helemaal op de invoerkern als u de rol wilt
verwijderen.
Het substraat is niet plat
Als het substraat niet vlak is maar ondiepe golven heeft wanneer het uit de printer komt, vertoont de afgedrukte
afbeelding wellicht zichtbare defecten, zoals verticale strepen. Dit probleem kan zich voordoen wanneer u dun
substraat gebruikt dat doordrenkt wordt met inkt; het kan ook worden veroorzaakt door een combinatie van
warmte en vacuümdruk die is toegepast op het substraat.
NLWW Laadproblemen 233
1. Controleer of het substraattype dat u hebt geladen, overeenkomt met het substraattype dat u op de
Internal Print Server en in uw software hebt geselecteerd.
2. Als u een op papier gebaseerd substraat gebruikt, probeer dan over te gaan op een dikker substraat, of de
hoeveelheid inkt te verminderen.
Problemen met afdrukken
Een asvergrendeling opent ineens tijdens een afdrukbewerking.
Als een asvergrendeling voorafgaand aan het laden van het substraat niet gesloten is, of door iemand geopend
is toen de as al in beweging was of toen het substraat onder spanning stond, dan kan de as uit positie raken. Als
u de vergrendeling in deze omstandigheden sluit, dan leidt dit mogelijk tot een gebrekkige werking van de
vergrendeling waardoor hij op enig moment kan openspringen.
De beste oplossing is om de substraatspanning te verwijderen, asbeweging te vermijden, en daarna de
vergrendeling goed te sluiten. Ga hiervoor terug naar het menu Substraat Laden/verwijderen en zorg ervoor dat
de as goed in positie zit (bij twijfel haalt u de as er een beetje uit en duwt u hem daarna volledig naar achter),
sluit vervolgens de vergrendeling (het blauwe deel moet volledig naar beneden zijn.
De doorvoer van het substraat produceert een hard continue geluid of trilling
Een hard continue geluid of trilling tijdens de doorvoer van het substraat kan veroorzaakt worden door het
volgende:
● De invoeras past geen spanning toe.
● Verkeerde spannings- of vacuüm-instellingen kunnen resulteren in een onjuist machtsevenwicht op de
hoofdrol.
Als u dit geluid hoort, probeer dan één van deze suggesties:
1. Controleer of het substraat dat u gebruikt, hetzelfde is als het substraat dat u in de HP Internal Print Server
hebt geselecteerd.
2. Controleer of u de generieke substraatvoorinstellingen voor de categorie gebruikt. Het gebruik van onjuiste
waarden kan resulteren in afwijkend substraatgedrag.
OPMERKING: Alleen substraten met hoge wrijving langs de plaat of substraten dat gemakkelijk kreukt
door temperatuur, hebben hoge uitvoerspanningswaarden nodig. Controleer of uw uitvoerspanning wordt
aanbevolen voor uw substraat.
3. Controleer of het telescoopeect zich voordoet op de invoerrol.
234 Hoofdstuk 13 Problemen met substraat oplossen NLWW
4. Plaats het substraat opnieuw en probeer scheeftrekken te voorkomen. Controleer of u de juiste
laadprocedure gebruikt.
5. Verhoog de invoerspanning in stappen van +5 N/m van de aanbevolen instelling voor iedere categorie
totdat het probleem is opgelost.
Er is sprake van scheeftrekking of telescoopeect op de uitvoeras
Extreme scheeftrekking (ongeveer 10 mm van top naar top) en een telescoopeect in de uitvoeras tijdens het
draaien, kan door drie dingen worden veroorzaakt:
● Het substraat is niet goed geplaatst en uitgelijnd tijdens de laadprocedure.
● De rol die op de invoeras is geladen is scheefgetrokken, en deze scheeftrekking is doorgevoerd naar de
uitvoeras.
● De rol die op de invoeras is geladen is aan beide uiteinden met een verschillende spanning aangedraaid.
Afdrukken op rollen die niet nauwkeurig zijn opgerold tijdens de productie, kan leiden tot kreuken en
problemen met scheeftrekking. Over het algemeen kan dit probleem gemakkelijk worden herkend omdat u
een verlies van spanning aan één kant van het substraat waarneemt tussen de invoerrol en de hoofdrol.
Raadpleeg in dat geval de relevante informatie in het gedeelte Er zijn kreukels en inktvlekken op het
substraat op pagina 235.
TIP: Als u last heeft van scheeftrekken en dit alleen maar erger wordt (normaal gesproken bij
temperatuurgevoelige substraten) kunt u proberen om een dikkere kern te gebruiken die niet wordt vervormd
door de rubberen tractiegroeven op de as tijdens het opblazen. Volg vervolgens de richtlijnen op voor het
verminderen van scheeftrekkingen.
In het algemeen wordt scheeftrekken veroorzaakt door het onnauwkeurig laden van het substraat, en zijn de
eecten ervan groter bij brede rollen. Als u echter scheeftrekken of telescoopeect ondervindt zonder dat dit de
afdrukkwaliteit beïnvloedt, en geen kreuken genereert in het substraat (zie Er zijn kreukels en inktvlekken op het
substraat op pagina 235), dan hoeft u geen actie te ondernemen. U wordt echter aangeraden om het substraat
opnieuw te laden om potentiele problemen te vermijden.
Sommige substraatrollen worden al geleverd met scheeftrekken; in dat geval raden wij u het volgende aan:
1. Probeer het substraat volgens de juiste procedure te laden, waarbij u het gemiddelde van de
scheeftrekking tussen de toppen neemt als referentie voor de breedte van de rol.
2. Begin met de aanbevolen conguratie voor elk substraat en verhoog het vacuüm en de spanning stap voor
stap, in stappen van 5 mmH
2
O voor vacuüm en 5 N·m voor spanning.
Er zijn kreukels en inktvlekken op het substraat
Kreukels in het substraat geven aan dat de substraatinstellingen voor de substraatvorm niet optimaal zijn. Dit
kan tot verschillende afdrukproblemen leiden:
● Gekleurde strepen in vlakvullingen in nabijheid van de kreukels
● Inktvegen als de printkop het substraat raakt
● Rimpel
● Vastlopen van substraat als de beweging van de printkop over het substraat gehinderd wordt
Er zijn verschillende oorzaken voor het verschijnen van kreukels en andere daaruit voortvloeiende eecten
tijdens het afdrukken:
● Incorrect laden van het substraat
● Incorrect leiden van het substraat door de printer
NLWW Problemen met afdrukken 235
● Incorrect gepositioneerde randhouders
● Droogtemperatuur te hoog voor het substraat
● Uitzetting op verschillende plekken op het substraat veroorzaakt door variaties in temperatuur
●
Onvoldoende spanningsinstellingen
● Spanningsverschillen over het substraat bij het laden
● De rol die op de invoeras is geladen is aan beide uiteinden met een verschillende spanning aangedraaid.
OPMERKING: Wanneer u afdrukt met rollen die niet precies met dezelfde spanning aan beide zijden zijn
opgerold tijdens de productie, zult u merken dat, terwijl u afdrukt, één van de zijdes van het substraat tussen de
invoeras en de hoofdroller alle spanning verliest. Dit kan kreukels op de plaat of telescoopeecten op de
uitvoeras veroorzaken.
Als uw afdruk leidt onder defecten veroorzaakt door kreukels, zijn hier een aantal suggesties.
1. Controleer of het substraat dat u gebruikt, hetzelfde is als het substraattype dat u in de HP Internal Print
Server hebt geselecteerd.
2. Controleer of u de generieke substraatvoorinstellingen voor de substraatcategorie gebruikt. Het gebruik
van onjuiste waarden kan resulteren in afwijkend substraatgedrag.
3. Controleer of het telescoopeect zich voordoet op de invoerrol.
4. Plaats het substraat opnieuw en probeer scheeftrekken te voorkomen. Controleer of u het substraat
volgens de juiste procedure laadt.
5. Als u storing met het substraat ondervindt omdat de zijwaartse randen van het substraat in het
afdrukgebied niet vlak zijn, omhoog gekruld staan of zelfs deels gesneden zijn omdat u geen randhouders
gebruikt, dan wordt u aangeraden de randhouders te gebruiken.
OPMERKING: Controleer of uw randhouders goed zijn gepositioneerd als u deze al gebruikt (zie De
substraatrandhouders op pagina 41).
6. Begin met de aanbevolen conguratie voor elk substraat en verhoog het vacuüm en de spanning stap voor
stap, in stappen van 5 mmH
2
O voor vacuüm en 5 N·m voor spanning.
TIP: Als u een storing met het substraat hebt ondervonden, probeer dan te starten met stap iv en ga
achterwaarts omhoog in de tabel totdat u instellingen tegenkomt die werken.
7. Verhoog de luchtstroom voor drogen om het substraat sneller te laten drogen.
8. Probeer de wagenbalk iets omhoog te tillen, zodat de printkop zich niet zo dicht bij het substraat bevindt.
Zie voor meer informatie over het aanpassen van de printerinstellingen Een substraatvoorinstelling bewerken
op pagina 54.
236 Hoofdstuk 13 Problemen met substraat oplossen NLWW
Er zitten inktvlekken op het substraat
Dit probleem kan zich voordoen als er een vervuild onderdeel in aanraking komt met het substraat. Controleer de
aandrukrollen, de bodemplaat, de afdrukplaat, het dampafzuigkanaal/de uitvoerklep en de rol, en reinig deze
indien nodig.
Als de inktvlekken zich aan de zijden van het substraat bevinden en niet in het midden, en u de
substraatrandhouders gebruikt, controleert u of deze goed zijn geplaatst en schoon zijn.
Het substraat plakt vast aan de plaat
Als het substraat vastplakt aan de plaat, wordt dat meestal veroorzaakt door overmatige hitte vanuit het
drogingssysteem, overmatig vacuüm of een vieze plaat waardoor grotere frictie ontstaat en de
substraatdoorvoer wordt belemmerd. In het laatste geval stijgt het substraat mogelijk in een bel of golf voordat
het de plaat bereikt.
Een aantal suggesties om het probleem op te lossen:
1. Controleer of het substraat dat u gebruikt, hetzelfde is als het substraattype dat u in de HP Internal Print
Server hebt geselecteerd.
2. Controleer of u de correcte zijde van het substraat bedrukt.
3. Controleer of u de generieke substraatvoorinstellingen voor de substraatcategorie gebruikt. Het gebruik
van onjuiste waarden kan resulteren in afwijkend substraatgedrag.
4. Plaats het substraat opnieuw en probeer scheeftrekken te voorkomen. Controleer of u het substraat
volgens de juiste procedure laadt.
5. Begin met de aanbevolen conguratie voor elk substraat en verhoog het vacuüm en de spanning stap voor
stap, in stappen van 5 mmH
2
O voor vacuüm en 5 N·m voor spanning.
Er zitten fysieke vlekken op het substraat
Dit komt alleen voor als substraten die gevoelig zijn voor permanente vervorming worden gebruikt. Deze vlekken
zijn met name op geïsoleerde plekken te vinden en worden veroorzaakt door substraatspanning.
Een aantal suggesties om het probleem op te lossen:
1. Controleer of het substraat dat u gebruikt, hetzelfde is als het substraattype dat u in de HP Internal Print
Server hebt geselecteerd.
2. Controleer of u de generieke substraatvoorinstellingen voor de substraatcategorie gebruikt. Het gebruik
van onjuiste waarden kan resulteren in afwijkend substraatgedrag.
3. Plaats het substraat opnieuw en probeer scheeftrekken te voorkomen. Controleer of u het substraat
volgens de juiste procedure laadt.
4. Begin met de aanbevolen conguratie voor elk substraat en verlaag het vacuüm en de spanning stap voor
stap, in stappen van 5 mmH
2
O voor vacuüm en 5 N·m voor spanning.
NLWW Problemen met afdrukken 237
Er zitten inktdruppels op het substraat
OPMERKING: In het voorbeeld hierboven is de afstand tussen de druppels ongeveer 1 cm.
1. Reinig de substraatrandhouders indien u deze gebruikt.
2. Reinig de zijden van de printkoppen en de zijkanten van de printkopsleuven.
3. Reinig de elektrische contacten van de printkoppen. Zie De Internal Print Server raadt aan om een printkop
te vervangen of terug te plaatsen op pagina 250.
Problemen met afdruklengte
De afdruk is korter dan verwacht
Sommige substraten krimpen bij het afdrukken en uitharden. Dit betekent dat de totale lengte van de afdruk
korter is dan verwacht. Als dit het geval is, kunt u de lengte van de afdruk via de RIP groter maken en zo de krimp
van compenseren. U kunt ook een minder thermisch afhankelijk substraat gebruiken om samentrekking te
verminderen.
Betere consistentie realiseren tussen taken van dezelfde lengte
De printer is ontworpen voor maximale consistentie in de lengte van het afgedrukte substraat. Er zijn echter
externe oorzaken die kunnen leiden tot variatie: substraatvariaties en omgevingsfactoren.
1. Selecteer een substraat dat bij het drukken minder gevoelig is voor krimp of uitzetting. De meeste op
papier gebaseerde substraten hebben de neiging tot uitzetten.
● Als u moet afdrukken op substraten die gevoelig zijn voor uitzetten:
– Zorg dat de inktdichtheid tussen elke tegel gelijk is (als dit niet geval is, kan de tegel met minder
inkt korter zijn).
– Verlaag indien mogelijk de verwarmingstemperatuur.
– Verminder de inktrestricties zoveel mogelijk.
● Zorg dat de rol ten minste 24 uur is opgeslagen in dezelfde ruimte als de printer. Zodoende heeft de
rol dezelfde temperatuur als de printer.
2. Wijzig de afdrukinstellingen niet tussen tegels (wijzig de compensatie van de substraatdoorvoer niet).
3. Druk alle tegels tegelijk af.
● Verdeel de taken niet over verschillende tijden (een tegel op een dag en de tweede tegel de volgende
dag)
● Verander de afdrukmodus of de substraatbreedte tussen de tegels niet.
238 Hoofdstuk 13 Problemen met substraat oplossen NLWW
Om alle tegels tegelijk af te drukken, raden we het volgende aan:
a. Maak de tegels met de Internal Print Server.
b. Als u de tegels maakt met de RIP, moet u alle tegels in één taak naar de printer/Internal Printer Server
verzenden.
Het doel is dat u zorgt dat er geen pauze is tussen de tegels. Als u de wachtrijmodus in de Internal Print
Server gebruikt, is er een korte pauze tussen de taken, wat meer variabiliteit tussen de lengte van de tegels
kan toevoegen.
4. Om te zorgen dat ook de eerste tegels zo min mogelijk lengteverschil hebben in vergelijking met de andere
tegels, voegt u een bovenmarge van 50 cm toe.
Als u een tegel opnieuw moet drukken om te zorgen dat de lengte zo dicht mogelijk bij die van de vorige
taken ligt:
● Zorg dat de substraat- en omgevingstemperatuur van de printer gelijk zijn aan die van de vorige taak
● Voeg een bovenmarge van 50 cm toe.
Maar als u een tegel later opnieuw moet afdrukken, is het in alle gevallen waarschijnlijk dat de lengte
afwijkt van de lengte van de vorige tegel. De herhaalbaarheid van de totale lengte is afhankelijk van het
substraat, veranderingen in omgevingsfactoren, en de inhoud van de taak (vooral als het substraat anders
reageert afhankelijk van de inktdichtheid).
NLWW Problemen met afdruklengte 239
Algemeen advies
De printer is ontworpen en gekwaliceerd volgens de hoogste standaard om een optimale combinatie tussen de
afdrukkwaliteit en productiviteit te leveren. Afdrukken voor buitengebruik worden minder gehinderd door
zichtbare defecten omdat deze op afstand worden bekeken. Voor gebruik op kortere afstand, zoals
binnenreclame, moeten defecten minder zichtbaar zijn.
Volg deze aanbevelingen op:
● Raak het substraat niet aan wanneer er wordt afgedrukt.
● Controleer de afdrukkwaliteit als de afdruk volledig is verwerkt. In sommige gevallen kunnen defecten die
zichtbaar zijn tijdens het afdrukken verdwijnen nadat de afbeelding volledig is gekalanderd.
● Controleer of de omgevingsomstandigheden (kamertemperatuur en vochtigheid) binnen het aanbevolen
bereik liggen. Zie Milieuspecicaties op pagina 264.
Controleer eerst het volgende voordat u overgaat tot probleemoplossing:
● Voor de beste printerprestaties mag u alleen originele benodigdheden en accessoires van HP gebruiken,
waarvan de betrouwbaarheid en prestaties grondig zijn getest voor probleemloos afdrukken en de hoogst
mogelijke kwaliteit.
● Controleer of het substraattype dat u hebt geselecteerd in de Internal Print Server, hetzelfde is als het
substraattype dat in de printer is geladen.
VOORZICHTIG: Wanneer het verkeerde substraattype is geselecteerd, kan de afdrukkwaliteit slecht zijn,
kunnen kleuren verkeerd worden afgedrukt en kunnen de printkoppen mogelijk beschadigen.
● Controleer of u de rechterzijde van het substraat bedrukt.
● Controleer of u de juiste substraatvoorinstelling in de RIP-software gebruikt, inclusief het ICC-proel voor
uw substraat en afdrukmodus.
● Controleer of er uitstaande printermeldingen in de Internal Print Server staan. Reageer op de melding zoals
in deze handleiding is beschreven.
Met name:
● Controleer of het substraat vlak en kreukvrij is. Zie Problemen met substraat oplossen op pagina 231.
● Controleer of het substraat geen scheeftrekking of telescoopeecten heeft. Controleer of u het substraat
volgens het juiste proces laadt. Zie Een rol in de printer laden op pagina 45.
● Voor problemen met de kleurconsistentie controleert u of de kleurkalibratie is uitgevoerd wanneer het
substraat is toegevoegd aan de Internal Print Server. Zie Een nieuw substraat gebruiken op pagina 52.
● Zorg ervoor dat het ook in de huidige omstandigheden is uitgevoerd, met name vanwege de
substraatbatch en printkoppen. Zie Kleurkalibratie op pagina 98.
Wat kan de afdrukkwaliteit beïnvloeden
afdrukmodus
De keuze van de afdrukmodus bepaalt met hoeveel doorgangen de opdracht wordt afgedrukt en hoeveel inkt
wordt gebruikt voor het afdrukken. Dit kan invloed hebben op de algehele afdrukkwaliteit. Wanneer u het aantal
doorgangen beperkt, bevindt het substraat zich bijvoorbeeld korter in het afdrukgebied, waardoor de droogtijd
wordt verminderd en er verschillende eecten kunnen optreden, zoals uitvloeiing. Het vergroten van de
hoeveelheid inkt kan weer leiden tot samenvloeiing van de inkt.
NLWW Algemeen advies 241
In Afdruktaken maken en beheren op pagina 62 wordt toegelicht hoe u kunt omgaan met de afdrukmodi. Het is
ook mogelijk om aangepaste afdrukmodi te ontwerpen voor gekloonde substraten, zoals in Omgaan met het
substraat op pagina 34 wordt beschreven.
Spuitmondstatus
Slechte printkopstatus (verstopte spuitmonden) kan verschillende defecten veroorzaken, zoals horizontale
strepen.
Zie De printkoppen controleren en reinigen op pagina 197. Met het controle- en reinigingsproces worden de
printkoppen gecontroleerd, de verstopte spuitmonden zo mogelijk hersteld en onherstelbare spuitmonden
vervangen voor het afdrukken.
Substraatinstellingen
Substraatinstellingen bevatten de systeemafdrukparameters die worden gebruikt door de printer voor een
bepaald substraat. Deze parameters hebben betrekking op de invoer- en uitvoerspanning, vacuüm,
droogtemperatuur en droogdruk. Al deze parameters kunnen aanzienlijke gevolgen hebben voor de
afdrukkwaliteit. Wanneer de droogtemperatuur niet hoog genoeg is, kan dit bijvoorbeeld uitvloeiing veroorzaken.
Generieke substraten hebben voorgedenieerde substraatinstellingen die niet kunnen worden bewerkt. Het is
echter mogelijk om generieke substraten te klonen en de instellingen van de gekloonde substraten te wijzigen,
zoals wordt beschreven in Een substraatvoorinstelling bewerken op pagina 54.
Substraatdoorvoer
Een onjuiste of inconsistente substraatdoorvoer is de hoofdoorzaak van verschillende problemen met de
afdrukkwaliteit, met name de vorming van horizontale strepen.
U kunt de diagnostische test Pixart uitvoeren vanuit het venster Print Care, zodat u ziet of de
substraatdoorvoersensor correct werkt of niet (vuil of beschadigd is).
Zie De substraatdoorvoersensor reinigen op pagina 141 als de sensor vuil is. Dit moet in elk geval wekelijks
worden gedaan, als onderdeel van routineonderhoud.
Zelfs als de sensor goed werkt, is het substraat mogelijk niet navigeerbaar. Dit betekent dat de sensor het
substraat niet goed kan detecteren (bijvoorbeeld bij transparante substraten of substraten met een zeer gladde
laag aan de achterzijde). In dergelijke gevallen schakelt de sensor zichzelf automatisch uit en wordt een
alternatieve methode aangeraden: zie Substraatdoorvoer kalibreren op pagina 104.
Printkop uitlijnen
Het concept en het doel van printkopuitlijning worden toegelicht in Printer kalibreren op pagina 93. Veel
problemen met de afdrukkwaliteit kunnen worden veroorzaakt door een verkeerde uitlijning van de printkop. Zo
kan korreligheid worden veroorzaakt door een onjuiste bidirectionele uitlijning in de richting van de scan-as.
Daarnaast kunnen horizontale strepen worden veroorzaakt door een onjuiste kleuruitlijning in de richting van de
afdruk-as.
Zie Diagnostisch plot voor printkopuitlijning op pagina 96 om de uitlijning te controleren.
Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen
Hier vindt u een overzicht van de meestvoorkomende defecten. Voor elk van deze defecten bestaan
verschillende mogelijke hoofdoorzaken, die kunnen worden gecontroleerd en worden opgelost met een of meer
van de hierboven beschreven methoden.
242 Hoofdstuk 14 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
Streepvorming Korreligheid Kleur Inktmigratie Uitvloeien
Ruwheid randen,
tekstkwaliteit
Doorgangen X X X X
Inkt X X
Uitlijning X X X X
Substraatdoorvoer X X X
Substraatinstellingen X X X X X
Kleurkalibratie X
Spuitmondstatus X
Streepvorming
Horizontale dunne lijnen
Dit zijn dunne lijnen in de gehele afbeelding met regelmatige intervallen, die vooral goed te zien zijn in gebieden
met een een opvulling.
Mogelijke oorzaken
● Onjuiste uitlijning tussen kleuren. Zie Printkop uitlijnen op pagina 242.
● Onnauwkeurige substraatdoorvoer. Wanneer substraten niet ver genoeg worden doorgevoerd, ontstaan er
donkere lijnen. Worden substraten te ver doorgevoerd, dan ontstaan er lichte lijnen. Zie Substraatdoorvoer
op pagina 242.
● Verstopte spuitmonden kunnen lichte lijnen veroorzaken. Zie Spuitmondstatus op pagina 242.
Horizontale donkere/lichte stroken
NLWW Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen 243
Dit zijn regelmatige horizontale strepen gevormd door een lichte streep en een donkerdere streep, die vooral
goed te zien zijn in gebieden met een een opvulling (zoals lichtpaars of grijs).
Mogelijke oorzaken
● Probleem met bidirectionele of kleuruitlijning. Zie Printkop uitlijnen op pagina 242.
● Samenvloeiing vanwege te veel inkt. Kies voor meer doorgangen met een lagere inktdichtheid. Zie
afdrukmodus op pagina 241.
● Onnauwkeurige substraatdoorvoer (niet ver genoeg). Zie Substraatdoorvoer op pagina 242.
● Onvoldoende droging. Zie Substraatinstellingen op pagina 242.
Aerowormen
Aerowormen bestaan uit dunne strepen met een hogere dichtheid dan het gebied eromheen. De strepen zijn
ongeveer 6 cm lang en lopen in horizontale richting, maar hebben de neiging om te krullen als wormen. Ze
hebben geen continu patroon op het substraat, maar lijken willekeurig te verschijnen.
Mogelijke oorzaken
● Afdrukmodus: Verhoog het aantal doorgangen of verlaag de inktdichtheid. Zie afdrukmodus op pagina 241.
● Controleer of de aerosollters niet verzadigd of kapot zijn. Zie De aerosollters vervangen op pagina 84.
Verticale strepen
Mogelijke oorzaken
● Een verkeerde uitlijning kan verticale microstrepen tot gevolg hebben. Zie Printkop uitlijnen op pagina 242.
● Als de aanzuiging te hoog is, kan het substraat worden vervormd door de plaat. Verlaag de
vacuüminstelling. Zie Substraatinstellingen op pagina 242.
244 Hoofdstuk 14 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
Kleur
Onjuiste uitlijning
Kleuren verschijnen niet goed uitgelijnd. Gewoonlijk worden lijnen en tekst het meest beïnvloed door dit
probleem.
Mogelijke oorzaken
● Onjuiste uitlijning tussen kleuren. Zie Printkop uitlijnen op pagina 242.
Nauwkeurigheid
In het ideale geval komen de kleuren op het scherm overeen met de kleuren op de afdruk. In werkelijkheid kunt u
ervaren dat de kleuren niet voldoende accuraat zijn.
Mogelijke oorzaken
● Kleurkalibratie zorgt voor consistente kleuren, maar consistente kleuren zijn niet noodzakelijkerwijs
nauwkeurig. Als de combinatie tussen substraat en printkoppen onlangs niet (of nog nooit) zijn
gekalibreerd, dan is dat een mogelijke oorzaak voor de onnauwkeurigheid van kleuren. U kunt deze
mogelijkheid uitsluiten door een kleurkalibratie uit te voeren. Zie Kleurkalibratie op pagina 98.
● Wanneer u het verkeerde ICC-proel gebruikt, zijn uw kleuren waarschijnlijk onnauwkeurig. Controleer het
proel dat u gebruikt. Indien nodig kunt u uw eigen ICC-proel maken voor de printer, printkoppen,
afdrukmodi en substraten die u gebruikt. Zie afdrukmodus op pagina 241 en Substraatinstellingen
op pagina 242.
● Inktdichtheid beïnvloedt kleurverzadiging. Als de kleurverzadiging van uw afdruk niet juist lijkt, probeer de
inktdichtheid dan te veranderen in de voorinstelling van het substraat; mogelijk moet u gelijktijdig het
aantal passages veranderen. Zie Substraatinstellingen op pagina 242.
Korreligheid
De afdruk toont een hogere mate van korreligheid dan verwacht, ofwel over de gehele afdruk of in specieke
gebieden. In de onderstaande voorbeelden wordt de typische korrelige morfologie in textiel- en papiermonsters
weergegeven.
NLWW Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen 245
Textiel Papier
Mogelijke oorzaken
● Probleem met bidirectionele of kleuruitlijning. Zie Printkop uitlijnen op pagina 242.
● Onnauwkeurige substraatdoorvoer. Zie Substraatdoorvoer op pagina 242.
● Samenvloeiing van inkt vanwege onvoldoende droging:
– Kies voor meer doorgangen met een lagere inktdichtheid. Zie afdrukmodus op pagina 241.
– Onvoldoende droging. Zie Substraatinstellingen op pagina 242.
● Plekken met veel korrels op sommige gebieden in de afdruk worden mogelijk veroorzaakt door kreukels in
het substraat. Zie Er zijn kreukels en inktvlekken op het substraat op pagina 235.
Uitvloeien
Soms kan er een kleine kleurverschuiving worden waargenomen op de grens tussen twee verschillende kleuren
(uitvloeiing). Het kan ook voorkomen op de grens tussen een kleurensubstraat en leeg substraat (geen inkt),
waardoor de scherpte van de grens vermindert.
Mogelijke oorzaken
● Kies voor meer doorgangen met een lagere inktdichtheid. Zie afdrukmodus op pagina 241.
● Onvoldoende droging. Zie Substraatinstellingen op pagina 242.
246 Hoofdstuk 14 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
Ruwheid randen, tekstkwaliteit
De randen van objecten kunnen ruw of onscherp worden weergegeven; dit is met name merkbaar in tekst.
Voorbeelden van ruwe randen in textiel- en papiermonsters worden hieronder weergegeven.
Textiel Papier
Mogelijke oorzaken
● Kies voor meer doorgangen met een lagere inktdichtheid. Zie afdrukmodus op pagina 241.
● Onvoldoende droging. Zie Substraatinstellingen op pagina 242.
● Probleem met bidirectionele uitlijning. Zie Printkop uitlijnen op pagina 242.
● Onnauwkeurige substraatdoorvoer. Zie Substraatdoorvoer op pagina 242.
Inktmigratie
De inkt wordt niet volledig droog wanneer direct op stof wordt afgedrukt. Als u het substraat na het afdrukken
rolt, wordt de inkt naar de verkeerde kant van het afgedrukte substraat overgebracht.
Mogelijke oorzaken
● Onvoldoende droging. Zie Substraatinstellingen op pagina 242.
● Kies voor meer doorgangen met een lagere inktdichtheid. Zie afdrukmodus op pagina 241.
NLWW Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen 247
Inktpatronen
Kan geen inktpatroon plaatsen
1. Controleer of de patroon (type en capaciteit) geschikt is voor de printer. Zie http://www.hp.com voor de
meest recente informatie over printerbenodigdheden.
2. Gebruik de juiste procedure voor het vervangen van inktpatronen via de Internal Print Server. Zie Een
inktpatroon verwijderen op pagina 75.
3. Controleer of de inktpatroon-aansluitingen vrij van obstakels zijn.
4. Controleer of de inktpatroon van de juiste kleur is. Een patroon van de verkeurde kleur past niet op de
aansluiting.
5. Controleer of de inktpatroon in de juiste richting is geplaatst (vergelijk met de andere patronen).
Internal Print Server herkent een inktpatroon niet
1. Zorg ervoor dat u de patroon juist en volledig hebt geplaatst. U moet een klikgeluid horen.
2. Zorg ervoor dat de lipjes aan beide kanten van de inktpatroon-aansluiting zijn geopend maar op hun plaats
staan wat aangeeft dat er verbinding is.
3. Als het probleem aanhoudt, controleer dan de aansluiting van de patroon (zie Verbogen aansluiting voor
inktpatroon op pagina 249).
4. Als het probleem aanhoudt, neemt u contact op met een servicevertegenwoordiger (zie HP Customer Care-
centra op pagina 259).
In Internal Print Server wordt u aangeraden om een inktpatroon te vervangen of terug te
plaatsen
1. Sluit de inktpatroon af.
2. Sluit de inktpatroon weer aan en controleer de melding op de Internal Print Server.
3. Als het probleem aanhoudt, controleer dan de aansluiting van de patroon (zie Verbogen aansluiting voor
inktpatroon op pagina 249).
4. Als het probleem aanhoudt, plaatst u een nieuwe inktpatroon.
5. Als het probleem aanhoudt, neemt u contact op met een servicevertegenwoordiger (zie HP Customer Care-
centra op pagina 259).
Verbogen aansluiting voor inktpatroon
De inktpatroon-aansluitingen kunnen mogelijk verbogen zijn terwijl de patroon niet aangesloten was (zie Een
inktpatroon verwijderen op pagina 75). Dit betekent dat ze niet correct kunnen worden aangesloten, en er
verschijnt een bericht voor terugplaatsing.
Om dit probleem op te lossen, buigt u de connectoren met een tang recht zodat ze weer in hun sleuf passen.
NLWW Inktpatronen 249
Printkoppen
Kan printkop niet plaatsen
1. Controleer of u de printkop in de juiste sleuf plaatst.
2. Gebruik de juiste procedure voor het vervangen van inktkoppen via de Internal Print Server. Zie Een
printkop verwijderen op pagina 77 en Printkop plaatsen op pagina 79.
3. Controleer of de printkopgleuf vrij van obstakels is.
4. Controleer of u de printkop in de juiste richting plaatst (vergelijk met de andere koppen).
De Internal Print Server raadt aan om een printkop te vervangen of terug te plaatsen
Algemene aanbevelingen
1. Verwijder de printkop.
2. Plaats de printkop weer in de wagen en controleer of het bericht van de Internal Print Server is verdwenen.
3. Als het probleem aanhoudt, controleert u of er vuil of aerosol op de printkopcontactpunten zit en reinigt u
deze indien nodig. Zie De contactpunten van de printkophouder reinigen op pagina 200.
4. Meer informatie over probleemoplossing kunt u vinden in de volgende gedeelten Probleem veroorzaakt
door oververhitting op pagina 250 en Probleem veroorzaakt door het primersysteem op pagina 250.
5. Als het probleem niet is verholpen, plaatst u een nieuwe printkop.
6. Als er geen enkele printkop in de betreende sleuf werkt, neem dan contact op met uw
servicevertegenwoordiger (zie HP Customer Care-centra op pagina 259).
Probleem veroorzaakt door oververhitting
Er kunnen verschillende oorzaken zijn voor oververhitting van een printkop:
● De temperatuur in de ruimte kan te hoog zijn.
● Spuitmonden op de printkop zijn geblokkeerd. U kunt dit probleem verhelpen door de printkoppen te
reinigen (zie Controleer en reinig de printkoppen op pagina 81).
● De printkop kan defect zijn en moet in dat geval worden vervangen.
Probleem veroorzaakt door het primersysteem
Primers zijn belangrijk voor de gezondheid van de sproeiers van de printkop. Als er een probleem met een primer
is, dan toont de Internal Print Server de volgende boodschappen.
Tijdens het vervangen van een printkop
● Een bericht voor terugplaatsing van een bepaalde printkop
● Een bericht over onvolledige vervanging van printkop
● Een numerieke foutmelding die begint met 46 (46.0X.0Y:ZZ)
Tijdens de serviceroutine van een printkop
● Een bericht voor terugplaatsing van een bepaalde printkop
● Een numerieke foutmelding die begint met 46 (46.0X.0Y:ZZ)
250 Hoofdstuk 15 Problemen met inktpatronen en printkoppen oplossen NLWW
Het bericht 46.05.0Y:06 – Primer 0Y leakage detected (46.05.0Y:06 – Lekkage primer 0Y ontdekt) geeft aan dat
er lekkage is in een van de primersystemen. Het nummer 0Y, waarin Y een bereik heeft voor 1 t/m 7, geeft aan
welke primer lekt.
U wordt aangeraden om:
● Een diagnostische test voor de primer uit te voeren via het venster Print Care zodat u de oorzaak van de
fout kunt bepalen.
● Installeer de printkop opnieuw. Duw de primer op zijn plek voordat u de vergrendelingen vastmaakt. U
heeft dit ten minste al één keer eerder uitgevoerd tijdens het uitvoeren van de test.
● Controleer of de O-ringen in de primerpoorten niet kapot of beschadigd zijn. Vervang de primer als er een
O-ring ontbreekt of gedeukt is.
● Vervang de primer. Zie Een primer en vergrendeling vervangen op pagina 209.
● Het invetten van de printkop-primers Zie Het invetten van de printkop-primers op pagina 175.
Als deze acties niet leiden tot een probleemoplossing, neem dan contact op met uw servicevertegenwoordiger.
Als u het bericht 46.01.0Y:YY ziet, voert u de diagnostische test voor de primer uit via het venster Print Care,
zodat u de oorzaak van de fout kunt bevestigen.
Volg de instructie van de test op als u wordt geïnstrueerde de primer te vervangen. Zie Een primer en
vergrendeling vervangen op pagina 209. U kunt ook uw servicevertegenwoordiger bellen met de testresultaten.
Probleemoplossing gezondheid printkop
Er zijn twee diagnostieken om de status van de printkoppen te controleren: de statusplot van de printkop en de
druppeldetectiediagnostiek in Print Care. Gebruik ze allebei aangezien ze aanvullende informatie bevatten.
NLWW Printkoppen 251
Statusplot voor printkop
Als u de statusplot voor de printkop wilt afdrukken, gaat u naar Internal Print Server en klikt u achtereenvolgens
op Printer > Printhead cleaning (Printkop reinigen) en de knop Print (Afdrukken).
De volgende afbeelding is afgedrukt.
▲ Op de afbeelding hieronder ziet u duidelijk welke spuitmonden in elke printkop afdrukken en welke niet.
Ter vergelijking, elk van de 5 gebieden (vierkant in de afbeelding en 1 t/m 5) van iedere kleur
correspondeert met ongeveer 1000 sproeiers.
Druppeldetectiediagnostiek
Voer de druppeldetectiediagnostiek uit via het venster Print Care. Hierdoor kunt u de geblokkeerde spuitmonden
in elke printkop bepalen.
Beslissingstabel
De volgende tabel geeft een samenvatting van gegevens die in iedere diagnostiek kunnen worden gevonden, de
mogelijke oorzaken en de beslissingen.
Middentonen (section 1)
Spuitmondstatus
(sectie 2) Druppeldetector Mogelijke oorzaak Actie
Geen strepen < 300 geblokkeerd
(alle kleuren)
< 300 geblokkeerd
(alle kleuren)
Overige Ga door met de
probleemoplossing voor
strepen.
252 Hoofdstuk 15 Problemen met inktpatronen en printkoppen oplossen NLWW
Middentonen (section 1)
Spuitmondstatus
(sectie 2) Druppeldetector Mogelijke oorzaak Actie
Strepen in alle kleuren < 300 geblokkeerd
(alle kleuren)
< 300 geblokkeerd
(alle kleuren)
Substraatdoorvoer, of
andere
Controleer de
substraatdoorvoer-
sensor.
Ga door met de
probleemoplossing voor
strepen.
Strepen in één kleur < 300 geblokkeerd
(die kleur)
< 300 geblokkeerd
(die kleur)
Overige Ga door met de
probleemoplossing voor
strepen.
> 300 geblokkeerd > 300 geblokkeerd Storing printkop Reinig de printkop
grondig, indien nodig
meerdere keren.
Vervang de printkop.
N.v.t. < 300 geblokkeerd (ten
minste één kleur)
< 300 geblokkeerd (ten
minste één kleur)
Storing druppeldetectie Neem contact op met uw
service-
vertegenwoordiger.
Hard reinigen
Om een grondige reinigingsroutine uit te voeren, gaat u naar Internal Print Server en klikt u op Printer >
Printhead cleaning (Printkop reinigen). Selecteer vervolgens de printkop(pen) en klik op de knop Hard clean
(Grondig reinigen).
Als de printkop beschadigd is dan kan het tweemaal uitvoeren van de grondige reinigingsroutine de prestaties
herstellen.
Nieuwe printkop wordt geweigerd
Als de printer de nieuwe printkop niet accepteert, probeer dan de volgende stappen in deze volgorde:
1. Zorg ervoor dat de printkop goed opgeslagen is in zijn oranje dop.
2. Zorg ervoor dat de elektrische contactpunten schoon zijn.
3. Voer de diagnostiek voor het primersysteem uit.
NLWW Printkoppen 253
4. Ervan uitgaande dat de printkop defect is, probeert u een andere.
5. Als er geen enkele printkop in de betreende sleuf werkt, neem dan contact op met uw
servicevertegenwoordiger.
Automatische printkopuitlijning mislukt
De automatische uitlijning van de printkoppen kan soms niet succesvol zijn. Mogelijk verschijnt de foutmelding
Automatic Printhead Alignment cancelled because of scanning errors (Automatische printkopuitlijning
geannuleerd vanwege scanfouten). De fout kan verschillende oorzaken hebben.
● De scans van de afgedrukte blokken kunnen niet betrouwbaar worden uitgevoerd op het huidige substraat.
De scans van de patronen kunnen onbetrouwbaar of onmogelijk zijn op substraten die niet-wit, transparant
of doorschijnend zijn of een zeer ruw of onregelmatig oppervlak hebben. Voor deze substraten is
automatische printkopuitlijning met de ingebouwde lijnsensor misschien niet mogelijk.
● Sommige patronen van de automatische printkopuitlijning zijn defect door:
– Vlekken of contact van printkoppen met het substraat, die eenvoudig kunnen worden waargenomen
door visuele inspectie van de drie afgedrukte blokken. Zorg dat het substraat vrij van vlekken is
voordat u de automatische printkopuitlijning uitvoert.
– Vlekken door contact met printkoppen kunnen het gevolg zijn van gekreukeld substraat. Zie Er zijn
kreukels en inktvlekken op het substraat op pagina 235
– Algemene afdrukkwaliteit is slecht wegens verstopte spuitmonden. Zie Controleer en reinig de
printkoppen op pagina 81.
● De ingebouwde sensor werkt niet goed of is niet goed gekalibreerd. Automatische printkopuitlijning
gebruikt de kleur zwart als referentie om de overige kleuren op uit te lijnen. Daarom heeft de lijnsensor een
specieke kalibratie die de juiste afstand bewaart tussen de lijnsensor en de zwarte printkop (zie Print
Care-diagnose op pagina 108). Als de LsToK-kalibratie (lijnsensor naar zwart) niet wordt gedaan, is dit
zichtbaar bij visuele inspectie van de afdruk. Het zwarte blok overlapt in dit geval de spitbars van het eerste
patronenblok (zie hieronder):
Als het probleem aanhoudt, neemt u contact op met uw onderhoudsmonteur (zie HP Customer Care-centra
op pagina 259).
Storingen printkopreinigingsrol
Raak de reinigingsrol voor de printkoppen alleen aan als u deze moet vervangen.
Als de printkopreinigingsrol bijna op is, dan moet het vervangen worden. Voer dit uit met de Internal Print Server-
wizard. Zie Vervang de printkopreinigingsrol, lters en lekbak op pagina 82.
Elke handeling met de rol kan tot gevolg hebben dat de printer het verbruik van de rol niet meer bijhoudt, zodat
ten onrechte foutmeldingen verschijnen en een afdruktaak mogelijk onnodig wordt geannuleerd.
254 Hoofdstuk 15 Problemen met inktpatronen en printkoppen oplossen NLWW
16 Overige problemen oplossen
●
De printer start niet
●
De printer drukt niet af
●
De printer kan niet opnieuw worden gestart vanuit de Internal Print Server
●
De printer lijkt langzaam
●
Verzoek om de wagen opnieuw te initialiseren
●
De Internal Print Server kan de printer niet vinden
●
Print Care start ineens opnieuw op
●
Storing kleurkalibratie
NLWW 255
De printer start niet
1. Controleer of de stroomtoevoer naar de printer werkt.
2. Controleer of de hoofdschakelaar en pc-schakelaar aan zijn.
3. Controleer of de centrale aan/uit-lampjes branden en dat alle stroomonderbrekers omhoog staan.
4. Controleer of de IPS werkt en of er geen waarschuwingen worden weergegeven.
5. Probeer de hoofdschakelaar uit te schakelen (niet de pc-schakelaar) en schakel na 10 seconden weer in.
6. Als een van de stroomonderbrekers wordt geactiveerd (gaat omlaag) terwijl de printer actief is, schakelt u
de printer uit en neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger (zie HP Customer Care-centra
op pagina 259).
De printer drukt niet af
Zelfs als alles in orde is (substraat geladen, alle inktonderdelen geïnstalleerd en geen bestandsfouten), wordt
een bestand dat u vanaf uw computer hebt verzonden, mogelijk niet afgedrukt:
● Mogelijk is er een probleem met de elektriciteit. Als de printer, noch de ingebouwde computer, geen enkele
activiteit vertoont, controleert u of de voedingskabels correct zijn aangesloten en er spanning staat op het
stopcontact.
● Mogelijk zijn er abnormale elektromagnetische fenomenen aanwezig, zoals sterke elektromagnetische
velden of ernstige elektrische storingen, die het gedrag van de printer kunnen beïnvloeden of zelfs kunnen
zorgen dat de printer helemaal niet meer werkt. Als dat het geval is, zet u de printer uit, wacht u tot de
elektromagnetische omstandigheden weer normaal zijn en zet u de printer weer aan. Als de problemen
aanhouden, neemt u contact op met een servicevertegenwoordiger (zie HP Customer Care-centra
op pagina 259).
De printer kan niet opnieuw worden gestart vanuit de Internal Print
Server
In uitzonderlijke gevallen reageert de printer niet op de knoppen Shutdown (Afsluiten) en Wake up (Activeren). In
dat geval schakelt u de hoofdschakelaar uit en na 10 seconden weer in, en herstart u de ingebouwde computer.
De printer lijkt langzaam
Er kan een tijdelijke vertraging optreden tijdens het opwarmen van de droogmodule van de printer.
In sommige omstandigheden kan de printer opzettelijk langzamer printen dan gebruikelijk om te voorkomen dat
de printkoppen oververhit raken. Er kunnen verschillende oorzaken zijn voor het oververhitten van een printkop:
● De temperatuur in de ruimte is te hoog.
● Spuitmonden op de printkop zijn geblokkeerd (zie Controleer en reinig de printkoppen op pagina 81).
● De printkop is defect en moet worden vervangen.
Verzoek om de wagen opnieuw te initialiseren
In sommige gevallen wordt u gevraagd de wagen opnieuw te initialiseren. Met deze bewerking worden een
aantal mechanische subsystemen herstart, waardoor u niet de hele printer opnieuw hoeft te starten.
256 Hoofdstuk 16 Overige problemen oplossen NLWW
De Internal Print Server kan de printer niet vinden
Als de interne printerserver geen verbinding met de printer kan maken zonder aanwijsbare reden of na het
wijzigen van de Windows-instellingen, volgt u de volgende stappen:
1. Gebruik de knop Wake up (Activeren) in het menu Tools (Hulpmiddelen) om de computer opnieuw te
activeren.
2. Schakel hoofdschakelaar uit en na 10 seconden weer in, en herstart u de ingebouwde computer.
3. Controleer de kabel die de ingebouwde computer met de printer verbindt.
4. Controleer of de Internal Print Server correct is ingesteld.
5. Neem contact op met uw service- vertegenwoordiger.
Print Care start ineens opnieuw op
De Print Care-software kan zichzelf opnieuw opstarten wanneer de rmware van de printer of de Internal Print
Server of sommige onderdelen zijn bijgewerkt. Dit kan daarom af en toe voorkomen.
Storing kleurkalibratie
De automatische kleurkalibratie is soms niet succesvol. Mogelijk verschijnt de foutmelding Color calibration
cancelled because of scanning errors (Kleurkalibratie geannuleerd vanwege scanfouten). De fout kan
verschillende oorzaken hebben.
● Reecterende kleurmetingen van het gedrukte doel kunnen niet betrouwbaar worden uitgevoerd op het
actuele substraat. Reecterende kleurmetingen kunnen onbetrouwbaar of onmogelijk zijn op substraten
die niet-wit, transparant of doorschijnend of zeer glanzend zijn of een zeer ruw of onregelmatig oppervlak
hebben. Voor deze substraten is automatische kleurkalibratie met de ingebouwde spectrofotometer
mogelijk niet beschikbaar.
● Een aantal kleurmetingen uit het testschema van de kleurkalibratie zijn defect als gevolg van:
– Vlekken of contact van printkoppen met het substraat, die eenvoudig kunnen worden waargenomen
door visuele inspectie van het gedrukte schema. Zorg dat het substraat vrij van vlekken is voordat u
de kleurkalibratie uitvoert. Vlekken door contact met printkoppen kunnen het gevolg zijn van
gekreukeld substraat. Zie Er zijn kreukels en inktvlekken op het substraat op pagina 235.
– Kreukels of bobbels in het substraat, zelfs als er geen contact is met de printkoppen.
– Algemene slechte afdrukkwaliteit (bijvoorbeeld streepvorming). Zie Problemen met de afdrukkwaliteit
oplossen op pagina 240.
● De ingebouwde HP spectrofotometer of de lijnsensor werkt niet goed. Als het probleem aanhoudt, dan
neemt u contact op met een dienstvertegenwoordiger (zie HP Customer Care-centra op pagina 259).
NLWW De Internal Print Server kan de printer niet vinden 257
17 Hebt u hulp nodig?
HP Support is beschikbaar; gebruik de optie Remote Support HP in het menu IPS Help om contact op te nemen.
Neem contact op met uw ondersteuningsassistent op afstand en volg de aanwijzingen. Voer de code van 6 cijfers
in wanneer u deze van de medewerker krijgt om externe verbinding toe te staan: Webcam-streaming is nu
mogelijk. Het contact kan onder andere bestaan uit chatten, bureaubladtoegang op afstand of het delen van
bestanden, afbeeldingen en video.
OPMERKING: Ondersteuning op afstand is misschien niet beschikbaar als u geen directe ondersteuning van HP
krijgt of als u de gegevensoverdrachtovereenkomst niet hebt geaccepteerd. Als u HP Support wilt inschakelen,
gaat u naar Internal Print Server en klikt u op Tools (Extra) > Preferences (Voorkeuren) > Remote assistance
(Ondersteuning op afstand) en controleert u of het selectievakje Enable Remote Assistance (Ondersteuning op
afstand inschakelen) is ingeschakeld.
HP Proactive Support
HP Proactive Support helpt kostbare downtime van de printer te voorkomen door mogelijke problemen met de
printer proactief te identiceren, te diagnosticeren en te verhelpen voordat ze een echt probleem worden. Het
hulpmiddel HP Proactive Support is ontwikkeld om ondernemingen van elke grootte te helpen bij het besparen
op kosten en het maximaliseren van de productiviteit – met één klik van de muis.
Proactive Support maakt deel uit van het programma HP Imaging and Printing dat u helpt uw printomgeving
volledig in de hand te houden, waarbij de nadruk duidelijk ligt op het maximaliseren van de waarde van uw
investering, het verhogen van de uptime van de printer en het terugdringen van de beheerkosten.
HP raadt u aan Proactive Support direct in te schakelen zodat u direct tijd bespaart en problemen verhelpt
voordat ze plaatsvinden en kostbare downtime voorkomt. Proactive Support voert diagnostische tests uit en
controleert op software- en rmware-updates.
258 Hoofdstuk 17 Hebt u hulp nodig? NLWW
U kunt Proactive Support inschakelen in Internal Print Server door op Tools (Extra) > Proactive Support te klikken.
Hier kunt u de frequentie van de verbindingen tussen uw computer en de HP-webserver en de frequentie van
diagnostische controles instellen. U kunt de diagnostische controles op elk moment uitvoeren.
Als Proactive Support een potentieel probleem vindt, verschijnt er een melding waarin het probleem en een
aanbevolen oplossing worden aangegeven. In sommige gevallen kan de oplossing automatisch worden
toegepast. In andere gevallen kan het nodig zijn een procedure te volgen om het probleem op te lossen.
HP Customer Care
HP Customer Care biedt onderscheiden ondersteuning die u helpt optimaal te proteren van uw printer door
uitgebreide, bewezen expertise en nieuwe technologieën te bieden voor een unieke end-to-end ondersteuning.
De geboden services zijn onder andere installatie en conguratie, hulpmiddelen voor probleemoplossing,
garantie-uitbreidingen, reparatie- en vervangingsservices, ondersteuning via telefoon en het web, software-
updates en zelfonderhoudsservices. Ga naar het volgende adres voor meer informatie over HP Customer Care:
http://www.hp.com/go/graphic-arts/
of neem telefonisch contact op (zie HP Customer Care-centra op pagina 259). Voor de registratie van uw
garantie:
http://register.hp.com/
HP Customer Care-centra
Ook telefonisch kunt u om ondersteuning vragen. Zie http://www.hp.com/go/StitchS1000126in/support voor de
juiste telefoonnummers van uw locatie.
Doe het volgende voordat u belt
● Raadpleeg de probleemoplossingstips in deze handleiding.
● Raadpleeg de documentatie van de RIP, indien dit relevant kan zijn.
● Zorg ervoor dat u de volgende informatie bij de hand hebt:
– De printer die u gebruikt: het productnummer en het serienummer op het etiket op de deur van het
elektronische compartiment
– Als er een foutmelding wordt getoond op het venster van de Internal Print Server schrijf deze dan op;
zie Printerberichten op pagina 265
– De service-id van de printer
– De RIP die u gebruikt en het serienummer ervan
– De softwaretoepassing die u gebruikt en het versienummer ervan
– Als u een probleem hebt dat direct betrekking heeft op een onderdeel van het inktsysteem (printkop,
inktcartridge), noteert u het nummer van het productonderdeel en de einddatum van de garantie
– De tekst die wordt weergegeven door Internal Print Server wanneer u op Help > About (Over) (Info)
klikt
Service-informatie
Op verzoek kan de printer een lijst afdrukken met vele aspecten van de actuele status, waarvan enkele van nut
kunnen zijn voor een onderhoudstechnicus die een probleem probeert te verhelpen. Deze lijst kunt u op twee
manieren laten afdrukken:
NLWW HP Customer Care 259
● Klik in Internal Print Server op Information (Informatie) > Service information (Service-informatie).
● Voer vanaf een pc met internetverbinding het webadres van uw printer in een browser in, gevolgd
door /hp/device/webAccess/allServicePlot.htm. Als de URL van uw printer bijvoorbeeld is
http://123.123.123.123, dan voert u http://123.123.123.123/hp/device/webAccess/
allServicePlot.htm in.
U kunt de hele lijst opvragen, het afdrukken hiervan kan enige tijd duren; u kunt ook specieke delen ervan
opvragen. Wanneer u het niet zeker weet, raden wij u aan om de hele lijst af te drukken (klik op All pages (Alle
pagina's)).
Wanneer u de lijst per e-mail moet opsturen, kunt u de pagina als bestand opslaan vanuit uw internetbrowser en
het bestand later versturen.
260 Hoofdstuk 17 Hebt u hulp nodig? NLWW
Functionele specicaties
Inktbenodigdheden
Printkoppen Cyaan en zwart, geel en magenta
Inktpatronen Cyaan, magenta, geel, zwart
Substraatafmetingen
Minimaal Maximaal
Rolbreedte 635 mm 3,20 m
Roldiameter 80 mm
(diameter kern)
350 mm
Gewicht rol 300 kg
OPMERKING: Smalle substraten kunnen worden beschadigd tijdens het afdrukken, indien ze zeer zwak zijn.
Rekbaarheid substraat
Gebreide stof Geweven stof
Wikkelrichting 5% 5%
Dwarswikkelrichting 10% 10%
Diagonale wikkel 20% 10%
Doorgangen, resoluties en snelheden
Doorgangen Inktdichtheid
Resolutie (ppi) Afdruksnelheid (m²/u) Afdruksnelheid (ft²/u)
Renderen Afdrukken rol van 3,2 m rol van 126 inch
1 ≤ 30% 300 × 300 600 × 1200 390 4197
2 ≤ 50% 300 × 300 600 × 1201 220 2368
3 ≤ 70% 300 × 300 600 × 1202 160 1722
4 ≤ 100% 300 × 300 600 × 1203 130 1400
6 ≤ 150% 300 × 300 600 × 1204 100 1076
Fysieke specicaties
Gewicht
1300 kg
Breedte 5,74 m
Diepte 1,38 m
Hoogte 1,67 m
262 Hoofdstuk 18 Specicaties van de printer NLWW
Geheugenspecicaties voor Internal Print Server-computer
Geheugen (DRAM) meegeleverd 8 GB
Vaste schijf 500 GB
Voedingsspecicaties
De onderdelen voor drogen worden van stroom voorzien via een driefasige lijn waarvoor een eenheid voor
stroomdistributie voor een gebouw vereist is.
Elektriciteit, nominale invoerstroom
3-fasen (lijn-naar-lijn-netspanning)
1
200–240 V AC, 50/60 Hz, 32 A max.
3-fasen (lijn-naar-lijn-netspanning)
1
380–415 V AC, 50/60 Hz, 23 A max.
Ingangsspanningtolerantie
2
± 10%
Pc-elektriciteit (optioneel), nominale
invoerstroom
1 fase
1
100–127 V AC, 50/60 Hz, 10 max.
1 fase
1
200–240 V AC, 50/60 Hz, 10 max.
Ingangsspanningtolerantie
2
± 10%
1
De spanning op locatie moet binnen het opgegeven bereik vallen.
2
HP printers zijn getest op het weerstaan van ±10% schommelingen in ingangsspanning en verstoringen zoals overspanningspieken,
spanningsdalingen, wegvallende spanning enzovoort. Neem contact op met uw service vertegenwoordiger voor meer informatie over dit
onderwerp.
Vereisten voor luchttoevoer (pneumatische as)
Persluchtvoorziening
De pneumatische as vereist een luchtcompressor of persluchtleiding. Deze wordt niet bij de printer geleverd.
TIP: U wordt geadviseerd gebruik te maken van een luchtcompressor met een drukmeter die de druk aangeeft
in bar.
Luchtdruk 5,5 bar
Minimale luchtstroom Aanbeveling: 30 l/min
Smeerapparaat Niet aanbevolen
Luchtlter (aanbevolen) Aanbeveling: 5 µm, automatische afvoer, 99,97% coalescentie-eiciëntie
Regulateur (vereist) Regulateur met drukmeter
Pneumatische aansluiting
De printer wordt geleverd met een luchtpistool dat u op uw luchttoevoer moet aansluiten. Als u de luchttoevoer
wilt aansluiten op het luchtpistool, dan moet u aan de volgende vereisten voldoen:
● 9,84 mm vrouwelijke connector, BSP- of NPT-draad
● Tape voor een goede aansluiting en het voorkomen van luchtlekken
NLWW Geheugenspecicaties voor Internal Print Server-computer 263
Milieuspecicaties
Voor de meest recente milieuspecicaties voor de printer gaat u naar http://www.hp.com/ en zoekt u op
'ecological specications'.
Milieuspecicaties
Temperatuurbereik Vochtigheidsbereik Temperatuur verloop
Bedrijfscondities voor optimale
afdrukkwaliteit
20 tot 25 °C 30 tot 60% relatieve vochtigheid 10°C/h of minder
Bedrijfscondities voor
standaardafdrukken
15 tot 30 °C 20 tot 70% relatieve vochtigheid 10°C/h of minder
Niet in bedrijf, bij transport of
opslag, inkt in slangen
5 tot 55 °C 90% relatieve vochtigheid bij
55°C
10°C/h of minder
Niet in bedrijf, bij transport of
opslag, geen inkt in slangen *
-10 tot 55°C 90% relatieve vochtigheid bij
55°C
10°C/h of minder
* Als de printer bij een temperatuur wordt bewaard van minder dan 5°C, bel dan uw servicevertegenwoordiger
om de inkt uit de inktslangen te verwijderen.
Maximale bedrijfshoogte: 3000 m.
Installeer de printer niet op een plaats waar deze wordt blootgesteld aan direct zonlicht of een sterke lichtbron.
Gebruik de printer ook niet in een stoige omgeving.
Akoestische specicaties
Maximale geluidsdrukniveaus voor omstanders overeenkomstig ISO 11202:
Geluidsdrukniveau voor omstanders, apparaat stand-by 58 dB(A)
Geluidsdrukniveau voor omstanders, apparaat in bedrijf 68 dB(A)
264 Hoofdstuk 18 Specicaties van de printer NLWW
A Printerberichten
Soms ziet u de volgende printerberichten in het Internal Print Servervenster.
Er bestaan twee soorten: tekstberichten die vooral informatief zijn en berichten met numerieke codes, die
weergeven dat de printer een probleem of storing heeft gevonden.
Wanneer één van deze berichten verschijnt adviseren wij u om de instructies op te volgen die door de printer
worden geleverd en onderstaande tabel te raadplegen. Als u twijfelt over de juiste reactie of als u het advies hebt
opgevolgd maar het probleem is niet verholpen, neem dan contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
HP Customer Care-centra op pagina 259.
Tekstberichten
Bericht Aanbeveling
{Color} cartridge is verlopen Vervang de inktpatroon. Zie Een inktpatroon verwijderen
op pagina 75.
{Color} cartridge is veranderd Vervang de inktpatroon. Zie Een inktpatroon verwijderen
op pagina 75.
Patroon {kleur} is bijna leeg. U wordt aangeraden het
afvoersysteem onafhankelijk van de toepassing te gebruiken. Voor
specieke toepassingen waarbij de inktcollector nodig is, is de
aansluiting van het afvoersysteem verplicht. Daarnaast raadt HP u
aan om de lucht buiten de kamer af te voeren.
U moet de inktpatroon binnenkort vervangen.
{Color} cartridge ontbreekt Installeer de correcte inktpatroon. Zie Een inktpatroon plaatsen
op pagina 75.
{Color} cartridge is niet van HP Voor de beste prestaties wordt aangeraden om een inktpatroon van
HP te installeren.
{Color} cartridge is leeg Vervang de inktpatroon. Zie Een inktpatroon verwijderen
op pagina 75.
{Color} printkop ontbreekt Installeer de correcte printkop. Zie Printkop plaatsen op pagina 79.
Garantie van de {Color} printkop is verlopen De garantie van de printkop is verlopen, hetzij vanwege de
gebruiksduur, hetzij vanwege het volume aan verbruikte inkt, hetzij
vanwege het gebruik van inkt in het systeem die niet van HP is. Zie
het beperkte garantiedocument.
Er is een fout opgetreden bij de printkopdetectie Verwijder de printkop, verwijder eventuele inkt op de elektrische
contacten van de printkop (probeer niet de spuitmonden te
reinigen), en plaats de printkop weer terug. Zie De Internal Print
Server raadt aan om een printkop te vervangen of terug te plaatsen
op pagina 250.
Bestandssysteem controleren Na het geforceerd uitzetten van de printer, voert deze een controle
van het bestandssysteem uit. Dit kan enkele minuten duren.
Printer controleren De printer voltooit de controles en de afkoelcyclus na het voltooien
van een taak.
Reinig de druppeldetector van de lekbak Reinig de inktreservoirs.
NLWW 265
Tekstberichten (vervolg)
Bericht Aanbeveling
Reinigingsrol vastgelopen. Ga naar de Internal Print Server en selecteer het menu Inktsysteem
en vervolgens Check cleaner roll (Reinigingsrol controleren). Trek de
eenheid met de reinigingsrol naar buiten, breng de drukwielen
omhoog, draai de rol handmatig vooruit, breng de drukwielen
omlaag en duw de eenheid terug in de printer.
Kleurkalibratie geannuleerd vanwege scanfouten Het schema voor de kleurkalibratie kan met het geladen substraat
niet met succes worden gescand. Zie Storing kleurkalibratie
op pagina 257.
FW-upgrade post-acties De rmware-update wordt uitgevoerd.
Initialiseren De Internal Print Server is bezig met het verbinden naar de printer.
Initialiseren. Even geduld alstublieft... De Internal Print Server is bezig met het starten van printer.
Inkt aan het drogen De printer droogt de laatste passeringen van een taak nadat het
afgedrukt is.
Inktsysteem niet klaar om te printen Even geduld alstublieft. Als de printer niet herstelt, start u de printer
opnieuw.
Taak geannuleerd vanwege een gebrek aan ontvangen data van de
IPS
Als het probleem aanhoudt, controleert u de conguratie van de
computer van de Internal Print Server.
Lijnsesor kalib. fout: substraat te klein Laad een groter substraat.
Reinigingsrol bijna op De reinigingsrol voor de printkoppen moet binnenkort worden
vervangen.
Haal de hendel omlaag Verlaag de hendels voor substraatdruk.
Onderhoud #N geadviseerd. Neem contact op met HP Neem contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
HP Customer Care-centra op pagina 259.
Geen geladen substraat Laad het substraat.
Uit De printer is uitgeschakeld of wordt niet herkend.
Sluit de veligheidssensor Een open veiligheidscircuit is gevonden. Om door te gaan moet
deze worden gesloten.
Draai de noodstoppen om ze los te laten. Een noodknop is ingedrukt en moet worden ontgrendeld om door
te gaan.
Printen voorbereiden De printer voert controles uit en wordt opgewarmd voorafgaand
aan het afdrukken.
Printer kan niet verder printen Controleer of de 3-fase voeding werkt en of de
omgevingstemperatuur in het normale bereik valt. Dit probleem kan
ook worden veroorzaakt door gaten in het substraat, door
weerspiegelende of transparante substraten of door een vieze of
defecte temperatuursensor.
Printer kan niet afkoelen Als de omgevingstemperatuur in het normale bereik is, dan kan dit
probleem worden veroorzaakt doordat het substraat te snel wordt
verwijderd na het printen. Probeer het substraat in de printer te
laten totdat het substraat enigszins is afgekoeld.
Printer kan niet opwarmen Controleer of de 3-fase voeding werkt. Dit probleem kan ook
worden veroorzaakt door gaten in het substraat, door
weerspiegelende of transparante substraten of door een vieze of
defecte temperatuursensor.
Printkoppen niet uitgelijnd Lijn de printkoppen uit. Zie De printkoppen uitlijnen op pagina 94.
Printkopvervanging niet voltooid De vervanging van printkop is niet gelukt. Zie De Internal Print
Server raadt aan om een printkop te vervangen of terug te plaatsen
op pagina 250.
266 Bijlage A Printerberichten NLWW
Tekstberichten (vervolg)
Bericht Aanbeveling
Printing De printer is bezig met afdrukken.
Gereed De printer is gereed om een afdruktaak te ontvangen en af te
drukken.
Verwijder {color} printkop Verwijder de printkop. Zie Een printkop verwijderen op pagina 77.
Vervang {color} cartridge Vervang de inktpatroon. Zie In Internal Print Server wordt u
aangeraden om een inktpatroon te vervangen of terug te plaatsen
op pagina 249.
Vervang {color} printkop Vervang de printkop. Zie De Internal Print Server raadt aan om een
printkop te vervangen of terug te plaatsen op pagina 250.
Vervang aerosollter Vervang beide aerosollters. Zie De aerosollters vervangen
op pagina 84.
Installeer {color} cartridge opnieuw Installeer de inktpatroon opnieuw. Zie In Internal Print Server wordt
u aangeraden om een inktpatroon te vervangen of terug te plaatsen
op pagina 249.
Installeer {color} printkop opnieuw Installeer de printkop opnieuw. Zie De Internal Print Server raadt
aan om een printkop te vervangen of terug te plaatsen
op pagina 250.
Selecteer substraatnaam in de IPS Selecteer de naam van het geladen substraat in de HP Internal Print
Server.
Opstarten De printer is gevonden tijdens het opstarten.
vastgelopen substraat verwijder substraat Zie Het substraat is vastgelopen op pagina 232.
Substraat misschien losgekomen van achterste as, of verschuiving
gedetecteerd. Substraat wordt verwijderd.
Zie Het substraat is niet bevestigd aan de kern en/of as
op pagina 233.
Systeemfout De printer heeft een systeemfout geconstateerd. U zou een
numerieke code van de systeemfout moeten zien in het
waarschuwingsvenster.
Systeem in slaapstand De printer bevindt zich in de slaapstand.
De voorklep is open. Sluit de voorklep en ga verder met afdrukken.
Voer een diagnose uit om het probleem te vinden als het probleem
zich blijft voordoen.
Ga verder zoals wordt beschreven in het bericht.
De laadtafel is niet gesloten. Sluit de laadtafel en ga verder met
afdrukken. Voer een diagnose uit om het probleem te vinden als het
probleem zich blijft voordoen.
Ga verder zoals wordt beschreven in het bericht.
Het hoofdvenster is geopend. Sluit het venster en ga verder met
afdrukken. Voer een diagnose uit om het probleem te vinden als het
probleem zich blijft voordoen.
Ga verder zoals wordt beschreven in het bericht.
Reinigingsrol bijna helemaal op De reinigingsrol voor de printkoppen moet zeer binnenkort worden
vervangen.
Controleer of de printer gereed is en druk vervolgens op de
knipperende knop 'rearm' voor volledige stroomtoevoer.
Druk op de knipperende blauwe knop om de opstartprocedure van
de printer te beëindigen.
Numerieke foutcodes
Foutmelding Aanbeveling
10.04.XX:YY Probleem met zekeringen van E-kast. Het bericht in de IPS geeft aan welke zekering het probleem
veroorzaakt. Deze kunt u vervangen. Diagnostische status van de E-kast kan worden gebruikt om te
bevestigen dat het probleem is opgelost.
NLWW 267
Numerieke foutcodes (vervolg)
Foutmelding Aanbeveling
10.06.09:40 De noodstop of het veiligheidsrelais is geactiveerd. Controleer of de noodstoppen niet zijn geactiveerd.
Voer een diagnose uit om het probleem te vinden als het probleem zich blijft voordoen.
22.02.0X:06 Beschadigde zak van tussentank gedetecteerd. Ga door met de onderhoudsprocedure voor de
tussentank (zie de wizard Print Care: “Replace an intermediate tank” (Een tussentank vervangen)).
22.02.0X:07 Einde levensduur van tussentank bereikt. Ga door met de onderhoudsprocedure voor de tussentank
(zie de wizard Print Care: “Replace an intermediate tank” (Een tussentank vervangen)).
22.02.01:74 Tussentank is leeg. Ga door met de onderhoudsprocedure voor de tussentank (zie de wizard Print Care:
“Replace an intermediate tank” (Een tussentank vervangen)). Als u tijdens het vervangen merkt dat er
nog inkt aanwezig is in de vervangen tussentank, belt u uw ondersteuningsvertegenwoordiger.
46.05.0X:06 Lekkage primer X. Stel de vergrendeling van de primer opnieuw in en/of controleer de O-ringen. Als het
probleem aanhoudt, belt u uw ondersteuningsvertegenwoordiger.
47.01.06:52 Klem van printkopreinigingsrol is ontgrendeld. Zorg ervoor dat het klemsysteem van de
printkopreinigingsrol goed gesloten is en dat er geen speling is tussen de kern van de
printkopreinigingsrol en de motor.
58.02.00:02 Controlefout openen/sluiten van sluiterklep van spectrofotometer. Voer de diagnostische test voor de
kleursensor uit en controleer aan de IDS-kant van de printer of de sluiter goed opent en sluit. Als de
deur opent en sluit, maar de printer het niet detecteert, reinigt u de spectrofotometer. Als de deur niet
opent en sluit, plaatst u een nieuw sluitermechanisme (zie De sluiterklep van de spectrofotometer
vervangen op pagina 228). Als het probleem blijft bestaan, neem dan contact op met ondersteuning.
58.03.00:84 Kalibratiefout spectrofotometer. Voer de diagnostische test kleursensor uit. Als er een probleem met
betrekking tot de sluiter van de spectrofotometer, vervangt u deze (zie De sluiterklep van de
spectrofotometer vervangen op pagina 228). U kunt ook de spectrofotometer reinigen. Als het
probleem blijft bestaan, neem dan contact op met ondersteuning.
86.01.00:01 Fout bij wagenverplaatsing. Zorg ervoor dat de onderhoudsroutines up-to-date zijn en voer vervolgens
Wagen opnieuw initialiseren uit vanuit de Internal Print Server. Voer ook het reinigingsproces van de
wagenrail uit (zie De scan-as en het mechanische aandrijfwerk reinigen en invetten op pagina 170).
OPMERKING: Bovenstaande tabel bevat de belangrijkste numerieke codes. Als u een foutcode ontvangt die niet
in de tabel staat, volg dan de instructies in het bericht.
268 Bijlage A Printerberichten NLWW
B Overzicht van vaak voorkomende
sublimatieproblemen
In deze tabel staan vaak voorkomende sublimatieproblemen en de parameters die kunnen worden gewijzigd om
het probleem te verhelpen. Ook worden er mogelijke neveneecten weergegeven. Raadpleeg het betreende
hoofdstuk in deze handleiding voor een gedetailleerdere behandeling van een speciek probleem.
Probleem Symptoom Oorzaak Oplossing
Ghosting Een vage afbeelding op een
afgedrukt blad op een niet bedoelde
plek
Beweging van het papier tijdens de
sublimatie
Verhoog de druk of zet meer
spanning op het papier.
Geligheid Textiel wordt hierdoor gelig Temperatuur te hoog Gebruik voor dit materiaal een
lagere temperatuur.
Kleverigheid Ondersteunend papier of
transferpapier blijft op het textiel
plakken
Coating van het textiel en het papier
niet compatibel
Gebruik de juiste papier- en
textielconguratie.
Witte tint Verticale markeringen met lagere
bereik of witte vlekken
Kreukels in het transferpapier,
textiel of ondersteunend papier
Zorg dat het papier en textiel goed
zijn gepositioneerd en pas de juiste
spanning toe. Gebruik plakkerig
papier.
Vervormde
afbeelding
Afbeelding kleiner dan verwacht Krimping door temperatuur Bereken de krimp en druk een
grotere afbeelding af.
Uitvloeiing Kleurverschillen van kant tot kant Te korte contacttijd of te lage
temperatuur voor dit materiaal.
Verbeter de
kalanderomstandigheden, vergroot
de contacttijd en verhoog de
temperatuur.
Pengaten Witte punt op de afbeelding Stof op het papier of textiel Zorg voor een schone omgeving.
Troebelheid Tekstkwaliteit met een kleinere
denitie
Contacttijd te lang Verhoog de druk of verlaag de
contacttijd.
Lage
kleurverzadiging
Afbeelding met minder bereik dan
verwacht
Slechte kalanderomstandigheden Zoek de beste kalanderinstelling
voor dit materiaal.
NLWW 269
Woordenlijst
Aerosollter
De printkoppen produceren veel jne inktdruppeltjes die voor het overgrote deel op het substraat terechtkomen. Een klein
deel van deze druppeltjes lopen langs de zijkant; de twee aerosollters worden op elke kant van de printkopwagen geplaatst
om de druppeltjes op te vangen.
As
Een staaf die een rol van een substraat ondersteunt wanneer deze voor het afdrukken wordt gebruikt.
CSR
Door klant vervangbare onderdelen.
Drying (Drogen)
De hitte die op de printzone wordt toegepast, verwijdert het water en xeert de afbeelding op het substraat.
ESD
ESD (Elektrostatische ontlading) Statische elektriciteit komt in het dagelijks leven vaak voor. Dat is de schok die u soms voelt
als u het autoportier, de deurklink of kleding aanraakt. Hoewel gecontroleerde statische elektriciteit voor verschillende
doeleinden kan worden toegepast, vormt niet-gecontroleerde statische elektriciteit een gevaar voor elektronische
producten. Neem om schade te voorkomen enkele veiligheidsmaatregelen in acht wanneer u het product instelt of werkt
met apparaten die gevoelig zijn voor ESD. Schade door ESD kan de levensduur van het apparaat verkorten of het apparaat
onherstelbaar beschadigen. Een manier om ongecontroleerde ontladingen te minimaliseren en schade te voorkomen is door
een zichtbaar, geaard deel van het product aan te raken (meestal een metalen onderdeel) voordat u begint te werken met
apparatuur die gevoelig is voor ESD (zoals printkoppen en inktpatronen). Als u bovendien de aanmaak van elektrostatische
lading in uw lichaam wilt beperken, moet u bij voorkeur niet werken in een ruimte met tapijt en zo min mogelijk bewegen als
u werkt met ESD-gevoelige apparatuur. Werk ook niet in omgevingen met een lage luchtvochtigheid.
Ethernet
Een populaire netwerktechnologie voor LAN's.
Firmware
Software die de functionaliteit van uw printer regelt en die semi-permanent in de printer is opgeslagen (kan worden
bijgewerkt).
I/O
Invoer/Uitvoer: deze term beschrijf het doorgeven van gegevens van het ene naar het andere apparaat.
ICC
Het International Color Consortium, een groep bedrijven die een gemeenschappelijke standaard voor kleurproelen zijn
overeengekomen.
Inktbeperkingen
Een manier om de maximumhoeveelheid te bepalen van elke inktkleur die op een bepaald substraat kan worden afgezet.
Inktcartridge
Een verwijderbaar printeronderdeel waarin een bepaalde inktkleur is opgeslagen die wordt doorgegeven naar de printkop.
Inktdichtheid
De relatieve hoeveelheid inkt die op het substraat komt per gebiedseenheid.
270 Woordenlijst NLWW
Inktlimieten
Een manier om de maximumhoeveelheid te bepalen van alle inktkleuren die op een bepaald substraat kunnen worden
afgezet.
Inktreservoir
Als u de status van de printkopspuitmonden controleert, wordt een kleine hoeveelheid inkt afgezet in de inktreservoirs.
IP-adres
Een unieke identicatie voor een speciek knooppunt in een TCP/IP-netwerk. Het bestaat uit vier gehele getallen gescheiden
door punten.
Kleurconsistentie
De mogelijkheid om met een bepaalde afdruktaak dezelfde kleuren af te drukken op alle exemplaren en printers.
Kleurmodel
Een systeem waarin kleuren worden aangegeven met getallen, zoals RGB of CMYK.
Kleurruimte
Een kleurmodel waarin elke kleur wordt aangegeven met een bepaalde set getallen. Voor verschillende kleurruimten kan
hetzelfde kleurmodel worden gebruikt: zo wordt bijvoorbeeld voor monitors het RGB-kleurmodel gebruikt, maar heeft elke
monitor een andere kleurruimte omdat een bepaalde set RGB-getallen resulteert in verschillende kleuren op verschillende
monitors.
LED
lichtuitstralende diode: een halfgeleidend component dat bij elektrische activering licht uitzendt.
Nauwkeurigheid van kleuren
De mogelijkheid kleuren af te drukken die zo veel mogelijk lijken op de originele afbeelding, waarbij rekening moet worden
gehouden met het feit dat alle apparaten een beperkt kleurbereik hebben en fysiek niet altijd in staat zijn bepaalde kleuren
precies na te bootsen.
Passages
Het aantal doorgangen geeft aan hoeveel keer de printkoppen afdrukken op hetzelfde gebied op het substraat.
Plaat
Het platte vlak in de printer waarover het substraat gaat tijdens het printen.
Printkop
Een verwijderbaar printeronderdeel dat een bepaalde inktkleur uit een of meer bijbehorende inktpatronen haalt en via een
groot aantal spuitmondjes afzet op het substraat.
Printkopreinigingsrol
Een rol absorberend materiaal waarmee na elke doorgang over het substraat de overtollige inkt van de printkoppen wordt
geveegd.
Rimpel
Een substraatconditie waarbij het substraat niet perfect vlak ligt maar licht golft.
Samensmelting
Een probleem met de afdrukkwaliteit dat lijkt op een zeer witte korrel.
Spanning
Spanning wordt toegepast aan de invoer- en uitvoerzijde van de printer. Het substraat moet gelijkmatig over de hele breedte
van de rol zijn gespannen. Het laden van het substraat is dus heel belangrijk.
Spectrum
Het kleurenbereik en dichtheidswaarden die op een uitvoerapparaat kunnen worden gereproduceerd, zoals een printer of
monitor.
Spuitstuk
Een van de vele kleine gaatjes in een printkop waardoor inkt op het substraat wordt afgezet.
NLWW Woordenlijst 271
Substraat
Dun, vlak materiaal waarop wordt afgedrukt.
TCP/IP
Transmission Control Protocol/Internet Protocol: de communicatieprotocollen waarop internet is gebaseerd.
Uitvloeien
Een afdrukkwaliteitsdefect dat optreedt wanneer de inkt zich op het substraat verspreidt over gebieden met verschillende
kleuren.
Vacuümdruk
Het vacuüm dat op het substraat in de afdrukzone wordt toegepast helpt het substraat op de printplaat te houden, zodat de
afstand tot de printkoppen gelijk blijft.
Wagenbalk
De balk die tijdens het afdrukken de printkopwagen ondersteunt als deze heen en weer beweegt.
272 Woordenlijst NLWW
Index
A
aandrijfrol
reinigen 169
aandrukrollen
reinigen 169
achterste scan-asbalk
reinigen 197
aerosollter
over 74
aerosollters
reinigen 143
vervangen 84
aerosolventilatormodule
vervangen 212
afdekgedeelte van druppeldetector
reinigen 150
afdrukaanpassing 55
afdrukgebied
reinigen 139
afdrukresoluties 262
afdrukrij 66
afdruksnelheden 262
afdruktaken 62
akoestische specicaties 264
asventiel
vervangen 219
asvergrendeling opent 234
automatische tracering 104
B
basisonderdelen van printer 13
beeldsamenstelling 68
bijsnijden 67
C
codeereenheid van scan-as
reinigen 172
contactpunten printkophouder
reinigen 200
Customer Care 259
D
dampafzuigkanaal/uitvoerklep,
reinigen 157
de printer verplaatsen 17
diagnostisch plot voor
printkopuitlijning 96
diuser
reinigen 177
documentatie 2
drijfwerk en eindkapje van as
vervangen 220
droogventilatoren
reinigen 177
droogventilator-weerstandmodule
vervangen 224
druppeldetectorstangen
reinigen 172
E
een afdruktaak draaien 66
een afdruktaak toevoegen 63
een afdruktaak verwijderen 67
elektrische schakelkast
vervangen 216
elektromagnetische storingen 256
F
lter van droogventilator
linker reinigen 160
rechter reinigen 154
rechter vervangen 186
rmware-update 25
es afvalinkt voor printkopreiniging
legen 163
foutmeldingen 265
functies van printer 2
functionele specicaties 262
fysieke specicaties 262
G
geheugenspecicaties 263
H
hoofdfuncties van printer 2
HP Customer Care 259
HP Proactive Support 258
I
inktophoping
over 74
inktpatroon
invoegen 75
kan niet plaatsen 249
niet herkend 249
onderhouden 77
over 73
specicatie 262
status 77
terugplaatsen 249
verbogen connector 249
verwijderen 75
inleiding jdf 28
instructies voor verwijdering 11
Internal Print Server
starten 20
K
kapotte zak 216
kap van servicestation
vervangen 188
ketting van scan-as
stof reinigen 176
kleurconsistentie 38
kleurconstante tussen verschillende
printers 99
kleuremulatie 100
kleurkalibratie 98
kleurproel 101
knijpklem
vervangen 219
Knoppen voor noodstop 10
koelingsventilator van wagen
reinigen 160
NLWW Index 273
L
labels, waarschuwing 8
lampje
uitvoerplaat 50
lampje van uitvoerplaat 50
langzaam afdrukken 256
lekbak
over 74
vervangen 86
linkerdroogventilator
linker vervangen 187
vervangen 189
luchttoevoervereisten 263
M
mechanische aandrijfwerk
reinigen 170
meerdere exports
exporteren 51
meldingen
fouten 24
meldingen, waarschuwingen 24
milieuspecicaties 264
N
nesten 68
O
onderdelen van printer 13
onderhoud aan/uit 136
Onderhoud met Print Care 133
onderhoudshulpmiddelen 127
onderhoudskits 125
onderhoud zonder Print Care 134
onderkant van wagen
reinigen 148
ondersteuningsservices
HP Customer Care 259
HP Proactive Support 258
on-the-y aanpassing 55
onweer 256
P
poreusheid controleren 35
positie van wagenbalk 60
Print Care start opnieuw op 257
printer
controleren en reinigen 139
help 17
statuslampje 18
printer aan/uit 16
eerste keer 16
printer drukt niet af 256
printer niet gevonden 257
printeronderhoudskit 127
printerreinigingskit 126
printersoftware 15
printer start niet 256
printer start niet opnieuw 256
printerstatus 24
printerstatuslampje 18
printkop
controleren en reinigen 81
installeer opnieuw 250
invoegen 79
kan niet plaatsen 250
onderhouden 81
over 73
specicatie 262
uitlijnen 94
verwijderen 77
printkop geweigerd 253
Printkop-primers
invetten 175
printkopreinigingsrol
fouten 254
over 74
vervangen 87
printkopuitlijning; mislukt 254
printserver
bijwerken 25
maateenheden 21
taal 21
voorkeuren 21
Proactive Support 258
problemen met afdrukkwaliteit
algemeen 241
problemen met streepvorming 104
R
randhouders 41
Rasterafbeeldingsprocessor 15
reinigingsblad
vervangen 192
reinigingsinstructies, algemene 12
ribben van inktcollector
reinigen 145
RIP 15
taken toevoegen vanuit 63
rol-naar-rolconguratie 45
S
scan-as
controleren en reinigen 206
scan-as, reinigen 170
service-informatie afdrukken 259
software 15
specicaties
afdrukresoluties 262
afdruksnelheden 262
akoestische 264
functioneel 262
fysieke 262
geheugen 263
harde schijf 263
inktbenodigdheden 262
luchttoevoer 263
milieu 264
substraatafmeting 262
voeding 263
specicatie van harde schijf 263
spectrofotometer
vervangen 228
strook van druppeldetector
reinigen 179
submodule van klemwiel
vervangen 207
substraat
afmetingen (max. en min.) 262
conguraties 39
doorvoer kalibreren 104
fysieke vlekken 237
informatie bekijken 49
inktdruppels 238
inktvlekken 237
kan niet laden 232
kreukels 235
krimp 238
laden in printer 45
laden op de as 43
losgeraakt van kern 233
niet plat 233
nieuw 52
onderhouden 37
ondersteund door HP 36
ondersteunde typen 35
online beheer 57
rol naar rol 45
scheef 235
telescoopeect 235
tips 37
trilling geluid 234
variabele krimp 238
vastgelopen 232
vastplakken aan plaat 237
verwijderen 49
voorinstelling 50
voorinstelling bewerken 54
voorinstelling maken 53
voorinstelling verwijderen 57
substraat in printer laden 45
274 Index NLWW
substraat laden
kan niet laden 232
substraat op de as laden 43
substraatrandhouders 41
substraat verwijderen 49
T
telefonische ondersteuning 259
transmissie van substraataandrijving,
reinigen 163
transmissie van substraatstation,
reinigen 168
tussentank
vervangen 216
tussentanks
vervangen 181
V
veilige modus 82
veiligheidslabels 8
veiligheidsmaatregelen 3
ventilatielters van de E-box
vervangen 184
ventilatielters van de E-kast
vervangen 182
ventilatielters van E-kast
reinigen 156
ventilatielter van elektriciteitskist
reinigen 152
vergrendeling van de primer
vervangen 209
viltsmering en lekkatoentjes van de
wagen
vervangen 180
voedingsspecicaties 263
Voorbereiden op afdrukken 40
voorzichtig 8
W
waarschuwing 8
waarschuwingslabels 8
wagen
opnieuw initialiseren 256
wagenrails
handmatig reinigen 204
welkom bij uw printer 2
werken jdf 28
NLWW Index 275
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
-
156
-
157
-
158
-
159
-
160
-
161
-
162
-
163
-
164
-
165
-
166
-
167
-
168
-
169
-
170
-
171
-
172
-
173
-
174
-
175
-
176
-
177
-
178
-
179
-
180
-
181
-
182
-
183
-
184
-
185
-
186
-
187
-
188
-
189
-
190
-
191
-
192
-
193
-
194
-
195
-
196
-
197
-
198
-
199
-
200
-
201
-
202
-
203
-
204
-
205
-
206
-
207
-
208
-
209
-
210
-
211
-
212
-
213
-
214
-
215
-
216
-
217
-
218
-
219
-
220
-
221
-
222
-
223
-
224
-
225
-
226
-
227
-
228
-
229
-
230
-
231
-
232
-
233
-
234
-
235
-
236
-
237
-
238
-
239
-
240
-
241
-
242
-
243
-
244
-
245
-
246
-
247
-
248
-
249
-
250
-
251
-
252
-
253
-
254
-
255
-
256
-
257
-
258
-
259
-
260
-
261
-
262
-
263
-
264
-
265
-
266
-
267
-
268
-
269
-
270
-
271
-
272
-
273
-
274
-
275
-
276
-
277
-
278
-
279
-
280
-
281
Gerelateerde papieren
-
HP Latex 1500 Printer Handleiding
-
HP Latex 3000 Printer Handleiding
-
-
HP Latex R1000 Printer series Handleiding
-
-
-
HP Latex 570 Printer Handleiding
-
HP Latex 315 Printer Handleiding
-
-
HP Latex 820 Printer (HP Scitex LX820 Industrial Printer) Handleiding
