1
Form ZCE716
Date 2008May5/D
Page 1 of 26
Printed In U.S.A.
INSTRUCTIONS & PARTS LIST FOR SZEA3000/SZEA6000 SERIES COMPRESSION
RIVETER – “C” YOKE STYLE AND SZEA5000/SZEA7000 SERIES COMPRESSION
RIVETER – ALLIGATOR JAW STYLE
SERIAL “A”
SAVE THESE INSTRUCTIONS!
WARNING
When used improperly power tools can create hazardous situations.
Everyone using, maintaining, changing accessories or working near this tool must read, understand and
follow these Safety Instructions!
Improperly used power tools can cause injury or death.
Read and understand these instructions before operating this tool.
SAFETY INSTRUCTIONS FOR AIR TOOLS
Riveters can cause fl ying particles.
Proper eye protection must be worn at all times by tool user and bystanders.
Flying particles can cause eye injury.
Riveters generate noise.
Ear protection must be worn when tool noise level exceeds 85dBA. We also recommend that ear protection
be worn when the tool noise level is below 85dBA. See the tool’s information sheet for the noise level.
Prolonged exposure to noise can cause hearing loss.
Riveters vibrate.
Excessive vibration can cause injury. If numbness, tingling, pain or whitening of the skin occurs, stop using
tool and consult a physician. See the tool’s information sheet for the vibration level.
Prolonged exposure to vibration can cause injury.
This tool is not insulated for contact with electric power sources.
Do not use near live electric circuits.
Electric shock can cause injury.
This tool is not intended for use in an explosive atmosphere.
Do not use this tool in a fl ammable or explosive atmosphere.
Explosions and fi re can cause injury.
Poorly maintained and lubricated tools can fail unexpectedly.
Keep tool properly lubricated and in good repair at all times. Use only Sioux Air Motor Oil No. 288. See the
tool’s information sheet to fi nd out what other greases and oils to use. Do not drop the end of the hose
on the fl oor where it will pick up dirt and transport it into the tool. See information sheet for any additional
maintenance requirements.
Unexpected tool failures can cause injury.
Tools not operated at proper air pressure can operate erratically.
Do not exceed a maximum air pressure of 90 psig/6.2 bar. Use an air regulator to maintain proper air
pressure.
Erratic operation in power tools can cause injury.
Air hoses can come loose from power tools and whip.
Inspect and do not use tools with loose or damaged air hoses or fi ttings.
Whipping air hoses can cause injury.
When disposing of a tool, do it in a way that does not harm personnel or the environment.
Tools left connected to the air supply while making adjustments, changing accessories, or doing any maintenance or
service on tool can start unexpectedly.
Always remove tool from air supply and activate trigger to bleed air line before making any adjustments,
changing accessories, or doing any maintenance or service on tool.
Tools starting unexpectedly can cause injury.
2
Any unauthorized modifi cation to the yoke, jaws or compression mechanism can weaken it
Do not modify the yoke, jaws or compression mechanism in any way.
In addition to voiding the warranty, a weakened yoke, jaws or compression mechanism can fail, causing injury.
Cracks can occur in the yoke and compression mechanism.
Inspect the yoke and compression mechanism regularly for cracks.
A cracked yoke and compression mechanism can fail, causing injury.
Hands and fi ngers can contact jaws or yoke of riveter.
Keep hands and fi ngers away from jaws or yoke of riveter when it is operating.
Hands or fi ngers in contact with jaws or yoke during operation can be injured.
Check that the safety throttle lever is correctly set to insure that the tool cannot be operated inadvertently by
simply pressing the throttle lever down.
DECLARATION OF CONFORMITY
We, Sioux Tools Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, declare under our sole responsibility that the products
SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000, SZEA7000 & SZEA7000HP Series
to which this declaration relates are in conformity with the following standard or standards or other normative document or documents:
EN 792, EN 292 Parts 1&2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
following the provisions of
89/392/EEC as amended by 91/368/EEC & 93/44/EC Directives.
November 1, 2003
Murphy, North Carolina,
USA
Date and place of issues
Gerald E. Seebeck
President
Sioux Tools Inc.
Name and position of issuer
Signature of issuer
SOUND AND VIBRATION READINGS
*Sound Pressure *Sound Power *Vibration
Catalog No. dBA dBA m/s
2
SZEA3000, SZEA6000 73.4 85.0 Less than 2.5
SZEA5000, SZEA7000 73.4 85.0 Less than 2.5
SZEA7000HP 73.4 85.0 Less than 2.5
*per PN8NTC1 *per PN8NTC1 *per ISO 8662
Operating Instructions:
1. Operators should familiarize themselves with the correct setting procedures of the rivet set to ensure proper operation of the
tool and correct installation of the rivet. See the information sheet for correct settings.
2. Select the correct rivet set per the following:
a. Rivet type
b. Rivet diameter
c. Thickness of material to be riveted
Properly calculate to required rivet set per application. See Alligator Jaw and “C” Yoke nomenclature sheet.
3. Refer to information sheet on selecting rivet sets for compression riveters to determine correct length of rivet set required.
**Note that this type of tool reaches maximum power near the end of the stroke and the rivet will not be properly set if tool
does not reach full stroke.
4. Always disconnect tool from air supply when changing or adjusting rivet set.
5. Make trial installations in test material to assure proper rivet set adjustment.
6. To activate tool, depress throttle lever by pushing lever forward and down. The forward motion is required to clear the safety
throttle valve before the lever can be depressed. Release lever.
7. Do not use tool for anything other than its intended purpose.
Principle of Operation:
Air powered compression riveters deliver a squeezing action that drives the rivet by “fl owing” the rivet metal with compressed forces.
Squeezing action is obtained by coupling an air cylinder and piston to a wedge or cam thus multiplying the original force to extreme
ratios. High compressive forces are obtained from a relatively compact unit having small diameter cylinders and using very little
compressed air.
3
SZEA3000/SZEA6000 Series Compression Riveter –
“C” Yoke Style
C-YOKE NOMENCLATURE
A Reach
B Gap
C Height from yoke hole center to top of yoke gap
D Bottom set hole diameter CR-1 or CR-2
E Top set hole diameter CR-1 or CR-2
F Width of yoke set hole center to end of yoke
G Thickness of yoke
H Height of yoke from bolt hole center to top of yoke
I Radius from set hole center
A B C D E F G H I
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 1-1/4 32 1-7/8 48 3/8 10 3/16 5 2-7/8 73 9/16 14 3.0 76 1/4 6
SZEA5000/SZEA7000 Series Compression Riveter –
Alligator Jaw Style
ALLIGATOR YOKE NOMENCLATURE
A Reach
B Closed Height
C Total
E Gap
H Lower Offset
N Depth from centerline to Stationary Jaw Gap
P Depth from centerline to Stationary Jaw set hole surface
A B C E H N P
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 7/8 22 1-1/2 38 1-5/8 41 7/32 6 1.0 1 5/8 16
2-1/4 57 7/8 22 1-7/8 48 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
3.0 76 7/8 22 2-1/8 54 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
COMPRESSION RIVETERS
For maximum power the combined length of the two rivet sets must be of the correct length.
Determine the correct lengths as follows:
Figure 1: When two cupped rivet sets are used:
The length of the body dimensions of the two rivet sets (A1, A2) should equal the closed height
dimension of the yoke (H) minus the total thickness of material being riveted together.
Figure 2: When one cupped set and one fl ush set are used:
The length of the body dimensions of the two rivet sets (A1, A2) should equal the closed height
dimension of the yoke H minus the total thickness of material being riveted (M) and the height of the
fi nished rivet head (Z) compressed by the fl ush set (A).
Figure 3: When two fl ush sets are used:
The length of the body dimensions of the two rivet sets (A1, A2) should equal the closed height
dimension of the yoke (H) minus the overall length of the rivet (L) after it is compressed.
If necessary, select rivet sets a little short and shim to the correct
length using spacer shims.
cupped rivet set
cupped rivet set
Figure 1
cupped rivet set
fl ush rivet set
Figure 2
fl ush rivet set
fl ush rivet set
Figure 3
shim
rivet set
4
ANWEISUNGEN & TEILELISTE FÜR SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000 UND SZEA7000 SERIE
COMPRESSION NIETMASCHINE
SERIE “A”
BEWAHREN SIE DIESE ANLEITUNG AUF!
WARNUNG
Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu gefährlichen Situationen führen.
Jede Person, die dieses Werkzeug gebraucht, wartet, Zubehör auswechselt oder in der Nähe dieses
Werkzeugs arbeitet, muss diese Sicherheitshinweise lesen, verstanden haben und befolgen!
Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu Verletzungen oder zum Tod führen.
Lesen Sie diese Bedienungsanleitung, bevor Sie dieses Werkzeug in Betrieb nehmen.
SICHERHEITSHINWEISE FÜR DRUCKLUFTWERKZEUGE
Nietmaschinen können herumfl iegende Teilchen verursachen.
Der Benutzer des Werkzeugs und umstehende Personen müssen jederzeit ordnungsgemäßen Augenschutz
tragen.
Herumfl iegende Teilchen können Augenverletzungen verursachen.
Nietmaschinen erzeugen Lärm.
Wenn der Lärmpegel 85dBA überschreitet, muß Gehörschutz getragen werden. Wir empfehlen, Ohrenschutz
auch bei einem Lärmpegel von weniger als 85dBA zu tragen. Mehr Informationen bzgl. des Lärmpegels
fi nden Sie auf dem Informationsdatenblatt für das Werkzeug.
Lange Lärmaussetzung kann zu Hörschäden führen.
Nietmaschinen vibrieren.
Übermäßige Vibrationen können zu Verletzungen führen. Wenn Sie folgende Symptome verspüren, stellen
Sie den Gebrauch des Werkzeugs ein und konsultieren Sie einen Arzt: Taubheit, Kribbeln, Schmerzen oder
Hautblässe. Weitere Informationen bzgl. des Vibrationslevels fi nden Sie auf dem Informationsblatt für das
Werkzeug.
Lange Vibrationsaussetzung kann zu Verletzungen führen.
Dieses Werkzeug ist nicht gegen Kontakt mit elektrischen Stromquellen isoliert.
Nicht in der Nähe von elektrischen Stromkreisen unter Spannung benutzen.
Elektrische Schläge können zu Verletzungen führen.
Dieses Werkzeug ist nicht zum Gebrauch in der Nähe von Explosivstoffen vorgesehen.
Benutzen Sie dieses Werkzeug nicht in fl ammbarer oder explosiver Umgebung.
Explosionen und Brand können zu Verletzungen führen.
Schlecht gewartete und geschmierte Werkzeuge können plötzlich versagen.
Schmieren Sie das Werkzeug regelmäßig und reparieren Sie es, wenn notwendig. Benutzen Sie
ausschließlich Sioux Motoröl Nr. 288. Auf dem Informationsblatt für das Werkzeug fi nden Sie weitere
Informationen über zu verwendende Schmiermittel und Öle. Lassen Sie das Ende des Schlauchs
nicht auf den Boden fallen, da er dort Schmutz aufnimmt und in das Werkzeug einbringt. Weitere
Wartungsinformationen fi nden Sie auf dem Informationsblatt.
Unerwartetes Werkzeugversagen kann zu Verletzungen führen.
Werkzeuge, die nicht mit dem richtigen Luftdruck betrieben werden, können unberechenbar und unregelmäßig
arbeiten.
Der maximale Luftdruck von 6,2 Bar (90 psig) darf nicht überschritten werden. Mit Hilfe einer Luftregulierung
angemessenen Luftdruck beibehalten.
Unberechenbarer Betrieb von Elektrowerkzeugen kann zu Verletzungen führen.
Luftschläuche können sich von Elektrowerkzeugen lösen und schlagen.
Inspizieren Sie die Werkzeuge und benutzen Sie diese nicht, wenn sie lose oder beschädigte Luftschläuche
oder Anschlußstücke aufweisen.
Peitschende Luftschläuche können Verletzungen verursachen
Wenn Sie ein Werkzeug entsorgen, entsorgen Sie es so, daß weder die Umwelt noch Personen Schaden
nehmen.
Werkzeuge, die während Justierungen, Austausch von Zubehör oder Wartungsarbeiten an der Druckluft
angeschlossen bleiben, können unerwartet starten.
Entfernen Sie das Werkzeug immer vom Druckluftanschluß, und aktivieren Sie den Auslöser, um restliche
Luft abzulassen, bevor Sie Justierungen durchführen, Zubehör wechseln oder Wartungsarbeiten am
Werkzeug vornehmen.
Plötzlich startende Werkzeuge können zu Verletzungen führen.
5
Unberechtigte Modifi kationen an den Maulkomponenten oder dem Anpressmechanismus können
Beeinträchtigungen verursachen.
Sie dürfen keinerlei Änderungen an Maulkomponenten oder dem Anpressmechanismus vornehmen.
Beeinträchtigungen der Maulkomponenten oder des Anpressmechanismus können zu Fehlfunktionen führen und
Verletzungen verursachen. Darüber hinaus wird die Garantie unter Umständen nichtig.
In den Maulkomponenten oder dem Anpressmechanismus können Risse auftreten.
Untersuchen Sie die Maulkomponenten und den Anpressmechanismus regelmäßig auf Risse.
Eine Maulkomponente und ein Anpressmechanismus mit Rissen kann zu Fehlfunktionen führen und Verletzungen
verursachen.
Hände und Finger können in Kontakt mit Maulkomponenten der Nietmaschine kommen.
Hände und Finger dürfen bei Betrieb der Nietmaschine nicht in die Nähe der Maulkomponenten kommen.
Sollten Hände oder Finger während des Betriebs Maulkomponenten berühren, kann dies zu Verletzungen führen.
Prüfen Sie, ob der Sicherheitsdrosselhebel korrekt eingestellt ist, um sicherzustellen, dass das Werkzeug
nicht unbeabsichtigt durch einfaches Drücken des Leistungshebels in Betrieb gesetzt werden kann.
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, erklären hiermit alleinverantwortlich, daß die Produkte
SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000, SZEA7000 & SZEA7000HP Series
auf die sich diese Erklärung bezieht, mit den Anforderungen der folgenden Standards oder Normen oder Dokumenten übereinstimmen:
EN 792, EN 292 Teile 1&2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
gemäß der Regelungen in
89/392/EEC, geändert durch die Direktiven 91/368/EEC & 93/44/EEC.
1. November 2003
Murphy, North Carolina, USA
Datum und Ort der Ausgabe
Gerald E. Seebeck
Vorsitzender
Sioux Tools Inc.
Name und Titel des Herausgebers
Unterschrift des Herausgebers
SCHALL- UND VIBRATIONSWERTE
Katalog Nr. *Schalldruck dBA *Schallstärke dBA *Vibration m/s
2
SZEA3000, SZEA6000 73,4 85,0 Weniger als 2,5
SZEA5000, SZEA7000 73,4 85,0 Weniger als 2,5
SZEA7000HP 73,4 85,0 Weniger als 2,5
*per PN8NTC1 *per PN8NTC1 *per ISO 8662
Bedienung des Geräts:
1. Bediener müssen sich mit der ordnungsgemäßen Nietprozedur vertraut machen, um die richtige Bedienung des Werkzeugs
und die korrekte Installation der Nieten zu gewährleisten. Siehe das Infoblatt für die korrekten Werte.
2. Wählen Sie die korrekten Niete anhand Folgendem:
a. Niettyp
b. Nietdurchmesser
c. Dicke des zu nietenden Materials
Berechnen Sie die erforderlichen Nieten entsprechend der jeweiligen Anwendung. Siehe Alligatorbacke- und “C”-Yoke-Daten-
blatt.
3. Bestimmen Sie mithilfe des Infoblatts zur Auswahl der Nieten für Kompressionsnietmaschinen die korrekte Länge der
benötigten Nieten.
**Beachten Sie, dass bei diesem Werkzeugtyp die maximale Leistung nahe dem Ende des Hubs erreicht wird und der Niet
nicht richtig vernietet wird, wenn das Werkzeug nicht den vollen Hub erreicht.
4. Trennen Sie das Werkzeug stets von der Druckluftversorgung, bevor Sie Nieten austauschen oder ausrichten.
5. Führen Sie Nietversuche mit Testmaterial aus, um eine korrekte Nieteinstellung zu gewährleisten.
6. Um das Werkzeug in Betrieb zu setzen, drücken Sie den Leistungshebel, indem Sie den Hebel vorwärts und nach unten
drücken. Die Vorwärtsbewegung ist nötig, um das Sicherheitsdrosselventil zu öffnen, bevor der Hebel gedrückt werden kann.
Lassen Sie den Hebel los.
7. Das Werkzeug darf nur zum bestimmungsgemäßen Gebrauch eingesetzt werden.
Funktionsprinzip:
Bei Druckluftnietmaschinen wird das Nietmetall durch einen Pressvorgang unter hohen Kräften zusammengefügt. Der hohe
Anpressdruck wird durch eine Nocke erzielt, die aus Druckluftzylinder und -kolben besteht und ein Vielfaches der Ursprungskraft
überträgt. Die hohen Kompressionskräfte werden durch ein relativ kompaktes Gerät erzielt, das Zylinder mit kleinem Durchmesser
aufweist und mit sehr wenig Druckluft betrieben wird.
6
Kompressionsnietmaschinen SZEA3000/SZEA6000 Serie –
“C”-Yoke-Ausführung
C-YOKE-DATENBLATT
A Weite
B Öffnungshöhe
C Höhe von der Maullochmitte bis zur oberen Kante der Maulöffnung
D Durchmesser des unteren Nietlochs, CR-1 bzw. CR-2
E Durchmesser des oberen Nietlochs, CR-1 bzw. CR-2
F Breite von der Maulnietlochmitte zum Maulende
G Dicke des Mauls
H Höhe des Mauls von der Lochmitte zum oberen Maulende
I Radius von der Nietlochmitte
A B C D E F G H I
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 1-1/4 32 1-7/8 48 3/8 10 3/16 5 2-7/8 73 9/16 14 3.0 76 1/4 6
Kompressionsnietmaschinen SZEA5000/SZEA7000 Serie –
mit Alligatorbacke
ALLIGATORBACKE-DATENBLATT
A Weite
B Höhe im geschlossenen Zustand
C Gesamt
E Öffnungshöhe
H Unterer Abstand
N Höhe von Mittellinie zum feststehenden Maulstück
P Höhe von Mittellinie zur Nietlochoberfl äche des feststehenden Maulstücks
KOMPRESSIONS-NIETMASCHINEN
Um eine optimale Leistung zu erreichen, muss die Gesamtlänge der zwei Nietbestandteile korrekt sein.
Bestimmen Sie die korrekten Längen wie folgt:
Abbildung 1: Wenn zwei Becherniete verwendet werden:
Die Gesamtlänge der beiden Schafte der Niete (A1, A2) muss gleich der Höhe des geschlossenen
Mauls (H) minus der Gesamtdicke des zu nietenden Materials (M) sein.
Abbildung 2: Wenn ein Becherniet und ein Senkniet verwendet werden:
Die Gesamtlänge der beiden Schafte der Niete (A1, A2) muss gleich der Höhe des geschlossenen
Mauls (H) minus der Gesamtdicke des zu nietenden Materials (M) und der Höhe des vom Senkniet (A)
zusammengepressten Nietkopfs (Z) sein.
Abbildung 3: Wenn zwei Senkniete verwendet werden:
Die Gesamtlänge der beiden Schafte der Niete (A1, A2) muss gleich der Höhe des geschlossenen
Mauls (H) minus der Gesamtlänge des Niets (L) im zusammengepressten Zustand sein.
Wenn erforderlich, können Sie etwas kürzere Niete wählen und sie mit
Distanzringen auf die korrekte Länge bringen.
Becherniet
Senkniet
Abbildung 2
Becherniet
Becherniet
Abbildung 1
Senkniet
Senkniet
Abbildung 3
Distanzring
Niet
A B C E H N P
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 7/8 22 1-1/2 38 1-5/8 41 7/32 6 1.0 1 5/8 16
2-1/4 57 7/8 22 1-7/8 48 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
3.0 76 7/8 22 2-1/8 54 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
7
INSTRUCCIONES Y LISTA DE PARTES PARA REMACHADORAS NEUMÁTICAS POR
COMPRESIÓN SERIE SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000 Y SZEA7000
SERIE“A”
¡NO PIERDA ESTAS INSTRUCCIONES!
Una herramienta motorizada puede ser peligrosa si no se usa correctamente.
¡Las personas que vayan a usar la herramienta, darle mantenimiento, quitar o poner accesorios o trabajar
cerca de la herramienta deben leer, entender y respetar estas instrucciones de seguridad!
Una herramienta motorizada que no se use correctamente puede provocar lesiones o fatalidades.
ADVERTENCIA
Lea y entienda estas instrucciones antes de usar esta herramienta.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA LAS HERRAMIENTAS NEUMATICAS
Las remachadoras pueden despedir partículas.
Los usuarios y personas que se encuentren cerca de la herramienta deben utilizar, en todo momento, una
adecuada protección para los ojos.
Las partículas que fl otan en el aire puede producir daños a los ojos.
Las remachadoras generan ruido.
Se debe utilizar protección para los oídos cuando el nivel de ruido exceda los 85 dBA. Se recomienda,
además, utilizar protección para los oídos cuando el nivel de ruido de la herramienta sea menor que 85 dBA.
Ver la hoja de información de la herramienta sobre su nivel de ruido.
La exposición prolongada al ruido puede producir la pérdida de la audición.
Las remachadoras producen vibraciones.
La vibración excesiva puede producir lesiones. Si siente un cosquilleo o dolor en el piel, o si la piel se está
entumecida o blanca, deje de utilizar la herramienta y póngase en contacto con un médico. Ver la hoja de
información de la herramienta sobre los niveles de vibración.
La exposición prolongada a vibraciones puede producir lesiones.
Esta herramienta no está aislada para contacto con fuentes de energía eléctrica.
No la utilice cerca de circuitos eléctricos con corriente.
Un choque eléctrico puede producir lesiones.
Esta herramienta no está fabricada para ser utilizada en ambientes explosivos.
No utilice esta herramienta en un ambiente infl amable o explosivo.
Explosiones e incendios pueden producir lesiones.
Las herramientas a las que no se les ha realizado el servicio de mantenimiento adecuado o que no han sido
lubricadas correctamente pueden fallar en forma imprevista.
Siempre mantenga la herramienta lubricada correctamente y en buen estado. Utilice solamente aceite
para motores neumáticos de Sioux No. 288. Ver la hoja de información de la herramienta para saber tener
información sobre otros aceites o grasas que puede utilizar. No deje caer el extremo de la manguera en el
suelo donde puede ensuciarse y transportar la suciedad a la herramienta. Ver la hoja de información para
cualquier requisito de mantenimiento adicional.
Los fallos inesperados de la herramienta puede resultar en lesiones.
Es posible que las herramientas que operen a una presión de aire inadecuada fucionen de manera irregular.
No exceda la presión de aire máxima de 90 psig/6,2 bar. Use un regulador de aire para mantener la presión
de aire adecuada.
La operación irregular de las herramientas con motor puede producir lesiones.
Las mangueras de aire pueden desprenderse de las herramientas eléctricas y de la conexión fl exible.
Revise y no utilice las herramientas con mangueras de aire o fi ttings sueltos o dañados.
Fustigar las mangueras de aire puede producir lesiones
Cuando de deshaga de una herramienta, hágalo de manera que no dañe al personal ni al medio ambiente.
Las herramientas que se dejan conectadas a la fuente de aire mientras se están realizando ajustes, cambio de
accesorios, o realizando el servicio de mantenimiento, pueden empezar a funcionar inesperadamente.
Siempre saque la herramienta desde la fuente de aire y active el gatillo para purgar la línea de aire antes de
hacer cualquier ajuste, cambio de accesorios, o realizar el mantenimiento de la herramienta.
Las herramientas que comienzan a funcionar inesperadamente pueden producir lesiones.
8
Cualquier modifi cación no autorizada a las mordazas, pinzas, o mecanismo de compresión puede comprometer su
integridad.
No haga ninguna modifi cación a las mordazas, pinzas ni mecanismo de compresión.
Además de anular la garantía, las modifi caciones a las mordazas, pinzas o mecanismo de compresión pueden
causar un mal funcionamiento de la herramienta, y como consecuencia lesiones.
En las mordazas y en el mecanismo de compresión pueden aparecer grietas.
Examine periódicamente las mordazas y el mecanismo de compresión por si aparecen grietas.
Si las mordazas o el mecanismo de compresión están agrietados pueden fallar, y causar lesiones.
Las manos y los dedos podrían entrar en contacto con las pinzas o con las mordazas de la remachadora.
No exponga las manos ni los dedos a las pinzas o mordazas de la remachadora cuando estén en
funcionamiento.
Puede ser peligroso tocar las pinzas o mordazas con las manos o los dedos durante su funcionamiento.
Verifi que que la palanca de seguridad del regulador de velocidad esté en posición correcta para de esta
forma evitar que la unidad empiece a funcionar accidentalmente si se empuja la palanca.
DECLARACION DE CONFORMIDAD
Nosotros, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, declaramos bajo nuestra única responsabilidad
que los productos
SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000, SZEA7000 & SZEA7000HP Series
con los cuales se relaciona esta declaración están en conformidad con las siguiente(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s):
EN 792, EN 292 Partes 1&2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
siguiendo las disposiciones
89/392/EEC enmendadas por las Directrices 91/368/EEC & 93/44/EEC.
1 de noviembre de 2003
Murphy, North Carolina, USA
Fecha y lugar de edición
Gerald E. Seebeck
Presidente
Sioux Tools Inc.
Nombre y puesto del editor
Firma del editor
N
o
de Catalogo *Presión de sonido dBA *Potencia de sonido dBA *Vibración m/s
2
SZEA3000, SZEA6000 73,4 85,0 Menos de 2,5
SZEA5000, SZEA7000 73,4 85,0 Menos de 2,5
SZEA7000HP 73,4 85,0 Menos de 2,5
*según PN8NTC1 *según PN8NTC1 *según ISO 8662
LECTURA DE VIBRACIONES Y SONIDOS
Instrucciones de uso:
1. El usuario se debe familiarizar con los procedimientos para colocar correctamente los remaches y de esta forma asegurar
que la herramienta funcione debidamente y fi je los remaches correctamente. Consulte la hoja de información para aprender
a colocar correctamente los remaches.
2. Tenga en cuenta estos factores para seleccionar el remache correcto:
a. Tipo de remache
b. Diámetro del remache
b. Grosor del material en el que se va a poner el remache
Calcule los requisitos del remache según la aplicación. Consulte la hoja de nomenclatura para las remachadoras con morda-
zas en “C” y con pinzas de cocodrilo.
3. Consulte la hoja de información para seleccionar remaches para las remachadoras neumáticas y determinar la longitud cor-
recta del remache requerido.
**Tenga presente que estas herramientas alcanzan su máxima potencia al fi nal de su carrera; por lo tanto, si la herramienta
no hace la carrera completa, el remache no quedará bien puesto.
4. Desconecte la herramienta del suministro de aire cada vez que cambie o tenga que ajustar los remaches.
5. Ensaye la herramienta en un material de prueba para comprobar que los remaches estén bien ajustados.
6. Para usar la herramienta presione la palanca que regula la velocidad; primero hay que empujarla hacia adelante y luego
hacia abajo. Hay que empujarla hacia adelante para desbloquear la válvula de seguridad del regulador y poder accionar la
palanca. Suelte la palanca.
7. No use esta herramienta para ningún otro fi n distinto al especifi cado.
Principio de funcionamiento:
Las remachadoras neumáticas por compresión aprietan los remaches y entierran el metal del remache con fuerza comprimida.
La acción de apretamiento se consigue mediante el acoplamiento de un cilindro neumático y un pistón con una cuña o leva que
a su vez multiplica la fuerza original a grados extremos. Las altas fuerzas de compresión se obtienen a través de una unidad
relativamente compacta, con cilindros de diámetro reducido, que usa muy pocas cantidades de aire a presión.
9
Remachadoras neumáticas por compresión Serie
SZEA3000/SZEA6000 – con mordazas en “C”
NOMENCLATURA PARA REMACHADORA CON MORDAZAS EN “C”
A Alcance
B Espacio entre mandíbulas
C Altura medida desde el eje geométrico del perno hasta el tope del espacio entre mandíbulas
D Diámetro del agujero de fi jación inferior CR-1 o CR-2
E Diámetro del agujero de fi jación superior CR-1 o CR-2
F Acho medido desde el centro del agujero de fi jación hasta el extremo de la mordaza
G Grosor de la mordaza
H Altura de la mordaza medida desde el eje geométrico del perno hasta el tope de la mordaza
I Radio del centro del agujero de fi jación
A B C D E F G H I
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 1-1/4 32 1-7/8 48 3/8 10 3/16 5 2-7/8 73 9/16 14 3.0 76 1/4 6
Remachadoras neumáticas por compresión serie
SZEA5000/SZEA7000 – con pinzas de cocodrilo
NOMENCLATURA – MORDAZA DE COCODRILO
A Alcance
B Altura cerrada
C Total
E Espacio entre mandíbulas
H Desplazamiento inferior
N Profundidad medida desde el eje geométrico hasta la abertura de la mandíbula estacionaria
P Profundidad medida desde el eje geométrico hasta el agujero de fi jación de la mandíbula
estacionaria
A B C E H N P
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 7/8 22 1-1/2 38 1-5/8 41 7/32 6 1.0 1 5/8 16
2-1/4 57 7/8 22 1-7/8 48 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
3.0 76 7/8 22 2-1/8 54 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
REMACHADORAS NEUMÁTICAS
Para obtener un remachado óptimo la longitud combinada del par de remaches debe ser correcta.
La longitud correcta se determina de la siguiente manera:
Figura 1: Si se usan dos conjuntos de remaches cóncavos:
La longitud de las dimensiones de los dos conjuntos de remaches (A1, A2) debe ser igual a la
medida de la altura de la mordaza cerrada (H) menos el grosor total del material que se va a
remachar.
Figura 2: Si se usa un conjunto de remaches cóncavos y uno de remaches de cabeza embutida:
La longitud de las dimensiones de los dos conjuntos de remaches (A1, A2) debe ser igual a
la medida de la altura de la mordaza cerrada (H) menos el grosor total del material que se va
a remachar (M) y la altura fi nal de la cabeza del remache (Z) comprimida por el conjunto de
remaches de cabeza embutida (A).
Figure 3: La longitud de las dimensiones de los dos conjuntos de remaches (A1, A2) debe ser
igual a la medida de la altura de la mordaza cerrada (H) menos la longitud general del remache (L)
después de ser comprimido.
Si es necesario, escoja los remaches un poco más cortos y
acúñelos a la longitud correcta con un anillo espaciador.
Espaciadora
Remache
Conjunto de remache cóncavo
Conjunto de
remache cóncavo
Figura 1
Conjunto de remache cóncavo
Conjunto de remache
de cabeza embutida
Figura 2
Conjunto de remache de
cabeza embutida
Conjunto de remache
de cabeza embutida
Figura 3
10
ISTRUZIONI E LISTINO PARTI PER LE CHIODATRICI A COMPRESSIONE SERIE SZEA3000,
SZEA5000, SZEA6000 E SZEA7000
SERIALE “A”
CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI!
Utensili a motore non usati correttamente possono creare condizioni di rischio..
Chiunque usi, mantenga, sostituisca accessori o lavori vicino a quest’utensile deve leggere attentamente e
seguire queste istruzioni di sicurezza!
L’uso diverso dal previsto di questi utensili a motore può causare infortuni o decesso.
AVVERTIMENTO
Leggere attentamente queste istruzioni prima di usare l'attrezzo.
ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA DEGLI ATTREZZI AD ARIA COMPRESSA
Le chiodatrici possono lanciare in aria particelle.
È necessario che gli utenti dello strumento e i presenti utilizzino sempre adeguate protezioni per gli occhi.
Le particelle volanti possono provocare lesioni agli occhi.
Le chiodatrici generano rumore.
È necessario utilizzare protezioni per le orecchie quando il livello di rumore dell’utensile supera gli 85 dBA.
Si consiglia di utilizzare protezioni per le orecchie anche quando il livello di rumore è inferiore a 85 dBA.
Consultare il foglio informativo dell’utensile per il livello di rumore.
L’esposizione prolungata al rumore può provocare la perdita dell’udito.
Le chiodatrici vibrano.
La vibrazione eccessiva può provocare lesioni. In caso di intorpidimento, formicolio, dolore o impallidimento
della cute, interrompere l’utilizzo dell’utensile e consultare un medico. Consultare il foglio informativo
dell’utensile per il livello di vibrazione.
L’esposizione prolungata alle vibrazioni può provocare lesioni.
Questo strumento non è isolato dal contatto con sorgenti di alimentazione elettrica.
Non utilizzare in prossimità di circuiti elettrici attraversati da corrente.
Le scosse elettriche possono provocare lesioni.
Non è previsto l’utilizzo dello strumento in presenza di esplosivi.
Non utilizzare questo strumento in presenza di prodotti infi ammabili o esplosivi.
Le esplosioni e gli incendi possono causare lesioni.
L’insuffi ciente manutenzione e lubrifi cazione degli strumenti può provocare guasti improvvisi.
Mantenere sempre lo strumento adeguatamente lubrifi cato ed in buono stato. Utilizzare solo olio motore
Sioux Air n. 288. Consultare il foglio informativo dell’utensile per determinare quali altri grassi ed oli
utilizzare. Non lasciar cadere l’estremità del tubo sul pavimento, in quanto raccoglierebbe lo sporco e lo
trasporterebbe all’interno dello strumento. Consultare il foglio informativo per qualsiasi altro requisito di
manutenzione.
Gli improvvisi guasti dello strumento possono provocare lesioni.
Il mancato utilizzo degli strumenti alla corretta pressione dell’aria può provocarne il funzionamento anomalo.
Non superare la pressione massima dell’aria di 90 psig/6,2 bar. Per mantenere la corretta pressione
dell’aria usare un regolatore pneumatico.
Il funzionamento anomalo degli utensili a motore può provocare lesioni.
I tubi dell’aria possono staccarsi dagli attrezzi elettrici e sferzare.
Controllare e non utilizzare strumenti con tubi o accessori per l’aria allentati o danneggiati.
Tubi per l’aria in vibrazione possono provocare lesioni.
Quando ormai obsoleto, smaltire adeguatamente lo strumento onde evitare danni all’ambiente o alle
persone.
Gli strumenti lasciati collegati all’alimentazione dell’aria nel corso di regolazioni, della sostituzione di accessori o
durante la manutenzione o l’assistenza sullo strumento possono avviarsi in maniera imprevista.
Rimuovere sempre lo strumento dall’alimentazione dell’aria ed attivare la levetta di comando per spurgare
la linea dell’aria prima di effettuare qualsiasi regolazione, di sostituire gli accessori o di eseguire qualsiasi
manutenzione o assistenza sullo strumento.
L’imprevisto avvio dello strumento può provocare lesioni.
Qualsiasi modifi ca non autorizzata del morsetto, delle ganasce o del meccanismo di compressione può indebolirli.
Non modifi care il morsetto, le ganasce o il meccanismo di compressione in alcun modo.
Oltre ad annullare la garanzia, un morsetto, ganasce o meccanismo di compressione indebolito possono guastarsi
causando infortuni.
11
Il morsetto e il meccanismo di compressione possono incrinarsi.
Controllare regolarmente il morsetto e il meccanismo di compressione per verifi care che non vi siano
incrinature.
Un morsetto e un meccanismo di compressione possono guastarsi, causando infortuni.
Le mani e le dita possono entrare in contatto con le ganasce o il morsetto della chiodatrice.
Tenere le mani e le dita lontano dalle ganasce o dal morsetto della chiodatrice durante l’uso.
Le mani e le dita che entrano in contatto con le ganasce o il morsetto durante l’uso possono ferirsi.
Controllare che la leva di sicurezza della valvola a farfalla sia impostata correttamente per evitare di
accendere inavvertitamente l’attrezzo premendo la leva della valvola a farfalla.
CERTIFICAZIONE DI CONFORMITA
La Sioux Tools, Inc, con sede al 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, solennemente dichiara sotto la propria e sola
responsabilità che i prodotti
SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000, SZEA7000 & SZEA7000HP Series
sono conformi alle seguenti normative, standard o certifi cazioni:
EN 792, EN 292 Parte 1 e 2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
secondo la direttiva
CEE 89/392 così come successivamente modifi cata dalle direttive CEE 91/368 e 93/44
1 novembre 2003
Murphy, North Carolina, USA
Data e luogo del rilascio
Gerald E. Seebeck
Presidente
Sioux Tools Inc.
Nome e posizione del dichiarante Firma del dichiarante
VALORI DI RUMOROSITA’ E VIBRAZIONI
*Pressioine sonora *Potenza sonora *Vibratzioni
Catalogo n. dBA dBA m/s
2
SZEA3000, SZEA6000 73,4 85,0 Inferiore a 2,5
SZEA5000, SZEA7000 73,4 85,0 Inferiore a 2,5
SZEA7000HP 73,4 85,0 Inferiore a 2,5
*secondo PN8NTC1 *secondo PN8NTC1 *secondo ISO 8662
Istruzioni per l’uso:
1. Per il buon funzionamento e la corretta installazione dei rivetti, gli operatori dovrebbero essere a conoscenza delle corrette
procedure d’impostazione del set di rivetti. Le impostazioni sono elencate nella scheda d’informazioni.
2. Selezionare il set di rivetti corretto secondo quanto segue:
a. Il tipo di rivetto
b. Il diametro del rivetto
c. Lo spessore del materiale destinato alla chiodatura
Calcolare correttamente per il set di rivetti richiesto per l’applicazione. Vedere la scheda di nomenclatura dei Modelli Ganasce
coccodrillo e Morsetto “C”.
3. Consultare la scheda d’informazioni per la selezione dei set di rivetti per le chiodatrici a compressione al fi ne di determinare
la corretta lunghezza del set di rivetti richiesto.
**Si noti che questo tipo di attrezzo raggiunge la potenza massima vicino al termine della corsa e il rivetto non può essere
installato correttamente se l’attrezzo non effettua la corsa completa.
4. Scollegare sempre l’attrezzo dall’aria quando si cambiano o regolano i set di rivetti.
5. Effettuare installazioni di prova in materiale da test per assicurarsi che la regolazione del set di rivetti sia corretta.
6. Per attivare l’attrezzo, premere la leva della valvola a farfalla in avanti e in giù. La pressione in avanti è necessaria per disin-
nestare la valvola a farfalla di sicurezza e poter premere la leva. Lasciare andare la leva.
7. Non usare l’attrezzo per scopi diversi dal previsto.
Principio del funzionamento:
Le chiodatrici ad aria compressa esercitano un’azione di compressione che guida il rivetto facendo “scorrere” sul rivetto metallico
forze compresse. L’azione di compressione viene ottenuta mediante l’accoppiamento di un cilindro ad aria e un pistone a un cuneo
o a una camma, moltiplicando, di conseguenza, la forza originale a rapporti estremi. Alte forze di compressione sono ottenute con
un’unità relativamente compatta con cilindri dal piccolo diametro e usando una quantità molto limitata di aria compressa.
12
Chiodatrice a compressione Serie SZEA3000/SZEA6000 –
Modello con Morsetto “C”
C-NOMENCLATURA DEL MORSETTO
A Portata
B Spazio libero
C Altezza dal centro del foro del morsetto alla parte superiore dello spazio libero del morsetto
D Diametro del foro del set inferiore CR-1 o CR-2
E E Diametro del foro del set superiore CR-1 o CR-2
F Larghezza dal centro del foro del set del morsetto alla fi ne del morsetto
G Spessore del morsetto
H Altezza del morsetto dal centro del foro del bullone alla parte superiore del morsetto
I Raggio dal centro del foro del set
A B C D E F G H I
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 1-1/4 32 1-7/8 48 3/8 10 3/16 5 2-7/8 73 9/16 14 3.0 76 1/4 6
Chiodatrice a compressione Serie SZEA5000/SZEA7000 –
Modello Ganasce coccodrillo
NOMENCLATURA DELLE GANASCE COCCODRILLO
A Portata
B Altezza chiusa
C Totale
E Spazio libero
H Distanza dall’asse inferiore
N Profondità dalla linea centrale allo spazio libero della ganascia stazionaria
P Profondità dalla linea centrale alla superfi cie del foro del set della ganascia stazionaria
A B C E H N P
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 7/8 22 1-1/2 38 1-5/8 41 7/32 6 1.0 1 5/8 16
2-1/4 57 7/8 22 1-7/8 48 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
3.0 76 7/8 22 2-1/8 54 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
CHIODATRICE A COMPRESSIONE
Per ottenere la potenza massima, la lunghezza combinata dei due set di rivetti deve essere quella
corretta.
Determinare la lunghezza corretta nel seguente modo:
Figura 1: se si usano due set di rivetti a cupola:
La lunghezza delle dimensioni del corpo dei due set di rivetti (A1, A2) deve essere uguale alla
dimensione dell’altezza chiusa del morsetto (H) meno lo spessore totale del materiale che deve essere
unito.
Figura 2: se si usa un set di rivetti a cupola e un set di rivetti a livello
La lunghezza delle dimensioni del corpo dei due set di rivetti (A1, A2) deve essere uguale alla
dimensione dell’altezza chiusa del morsetto H meno lo spessore totale del materiale unito (M) e
l’altezza della testa del rivetto rifi nita (Z) compressa dal set a livello (A).
Figura 3: se si usano due set a livello:
La lunghezza delle dimensioni del corpo del due set di rivetti (A1, A2) deve essere uguale alla
dimensione dell’altezza chiusa del morsetto (H) meno la lunghezza complessiva del rivetto (L) una
volta compresso.
Se necessario, selezionare set di rivetti leggermente più corti e
inserire spessori distanziatori per ottenere la lunghezza corretta.
spessore
set di rivetti
set di rivetti a
cupola
set di rivetti a
cupola
Figura 1
set di rivetti a
cupola
set di rivetti a
livello
Figura 2
set di rivetti a
livello
set di rivetti a
livello
Figura 3
13
INSTRUCTIONS ET LISTE DES PIÈCES POUR LES RIVETEUSES PNEUMATIQUES DES
GAMMES SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000 ET SZEA7000
SÉRIE “A”
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS !
Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque d’engendrer des situations dangereuses.
Toute personne susceptible d’utiliser, d’entretenir, de remplacer des accessoires ou de travailler à
proximité de cet outil doit avoir lu et compris les instructions de sécurité ci-après et s’y conformer !
Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque de provoquer des dommages corporels, voire même la mort.
AVERTISSEMENT
Veuillez lire et comprendre ces instructions avant d'utiliser cet outil.
CONSIGNES DE SECURITE DES OUTILS PNEUMATIQUES
Les riveteuses peuvent causer des projections de particules.
L’utilisateur et les personnes à proximité doivent toujours porter des lunettes de protection.
Les projectiles peuvent entraîner des blessures oculaires.
Les riveteuses font du bruit.
Porter un protecteur anti-bruit lorsque le niveau de bruit dépasse 85dBA. Le port d’un protecteur anti-bruit
est recommandé même lorsque le niveau est inférieur à 85dBA. Consulter la fi che technique pour en savoir
plus sur le niveau de bruit.
L’exposition prolongée au bruit peut entraîner des problèmes d’ouïe.
Les riveteuses vibrent.
Les vibrations excessives peuvent entraîner des blessures. En cas d’engourdissement, fourmillement,
douleur ou blêmissement, arrêter d’utiliser l’outil et consulter un médecin. Vous référer à la fi che technique
de l’outil pour des renseignements concernant l’intensité des vibrations.
L’exposition prolongée aux vibrations peut entraîner des blessures.
Cet outil n’est pas isolé contre le contact avec les circuits électriques.
Ne pas utiliser à proximité de circuits électriques sous tension.
L’électrochoc peut entraîner des blessures.
Cet outil n’est pas conçu pour l’utilisation dans une atmosphère explosible.
Ne pas utiliser dans une atmosphère infl ammable ou explosible.
Les explosions et le feu peuvent provoquer des blessures.
Un outil mal entretenu ou non lubrifi é est susceptible de pannes inopinées.
Vous assurer de lubrifi er l’outil comme il se doit et le maintenir en bon état de fonctionnement. Utiliser
seulement l’huile de moteur pneumatique Sioux Air Motor Oil No. 288. Consulter la fi che technique de l’outil
pour connaître les autres huiles et lubrifi ants recommandés. Ne pas laisser traîner l’extrémité du tuyau par
terre car il risque de ramasser et introduire de la saleté et dans l’outil. Vous référer à la fi che technique pour
en savoir plus sur les recommandations relatives à l’entretien.
Une panne inopinée de l’outil peut entraîner des blessures.
Une pression pneumatique inadéquate est susceptible d’entraîner un fonctionnement irrégulier.
Ne pas dépasser une pression d’air maximale de 90 psi/6,2 bar. Utiliser un régulateur pneumatique pour
maintenir une pression d’air stable.
Un fonctionnement irrégulier d’un outil est susceptible d’entraîner des blessures.
Les tuyaux à air peuvent se détacher des outils à airs et faire effet de fouet.
Bien vérifi er les outils et ne pas les utiliser si les tuyaux à air ou les accessoires ont du jeu ou s’ils sont
endommagés.
Le fouettement des tuyaux à air peut entraîner des blessures.
Mettre les outils au rebut en prenant soin d’éviter tout danger aux personnes et à l’environnement.
Les outils peuvent démarrer s’ils sont connectés à l’alimentation pneumatique durant les réglages, le changement
d’accessoires, ou l’entretien.
Avant tout réglages, entretien ou changement d’accessoire, déconnecter l’outil de l’alimentation
pneumatique et à appuyer sur la gâchette pour expulser l’air de la conduite d’air.
Le démarrage inopiné d’un outil peut entraîner des blessures.
Toute modifi cation non autorisée de l’étrier, des mors ou du mécanisme de compression peut les affaiblir.
Ne modifi ez jamais l’étrier, les mors ou le mécanisme de compression.
En plus d’annuler la garantie, de telles modifi cations peuvent affaiblir l’étrier, les mors ou endommager le mécanisme
de compression, ce qui pourrait causer une défaillance de l’outil et entraîner des blessures.
14
L’étrier et le mécanisme de compression peuvent se fi ssurer.
Vérifi ez régulièrement que l’étrier et le mécanisme de compression ne sont pas fi ssurés.
Un étrier et un mécanisme de compression fi ssurés peuvent casser et entraîner des blessures.
Les mains et les doigts peuvent entrer en contact avec les mors ou l’étrier de la riveteuse.
Éloignez vos mains et vos doigts des mors ou de l’étrier de la riveteuse lorsque cette dernière fonctionne.
Si vos mains et vos doigts venaient à entrer en contact avec les mors ou l’étrier, vous pourriez vous blesser.
Vérifi ez que le levier de commande de sécurité est correctement confi guré afi n que l’outil ne se mette pas en
marche sur simple pression du levier de commande.
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
La société Sioux Tools, Inc., située à : 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, affi rme que les produits
SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000, SZEA7000 & SZEA7000HP Series
dont cette fi che fait l’objet, sont conformes aux normes, documents normatifs et autres références :
EN 792, Parties 1 et 2 de la norme EN 292, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
suite aux dispositions de la
Directive 89/392/EEC, amendée par la suite par les Directives 91/368/EEC et 93/44/EEC.
1
er
novembre 2003
Murphy, North Carolina, USA
Date et lieu de publication
Gerald E. Seebeck
Président
Sioux Tools Inc.
Nom et poste occupé par le responsable
Signature du responsable
NIVEAUX ACOUSTIQUES ET VIBRATOIRES
*Pression acoustique *Puissance acoustique *Vibration
Catalog No. dBA dBA m/s
2
SZEA3000, SZEA6000 73,4 85,0 Moins de 2,5
SZEA5000, SZEA7000 73,4 85,0 Moins de 2,5
SZEA7000HP 73,4 85,0 Moins de 2,5
*selon la norme *selon la norme *selon la norme
PN8NTC1 PN8NTC1 ISO 8662
Instructions d’utilisation :
1. Les utilisateurs doivent se familiariser avec les procédures de confi guration de la bouterolle de rivetage pour installer cor-
rectement cette dernière et pour que l’outil fonctionne de manière adéquate. Consultez la fi che d’informations pour détermin-
er les paramètres appropriés.
2. Sélectionnez la bouterolle appropriée en tenant compte des caractéristiques suivantes :
a. Le type de rivet
b. Le diamètre du rivet
c. L’épaisseur du matériau devant être riveté.
Évaluez soigneusement la bouterolle nécessaire à chaque application. Consultez la fi che de la nomenclature pour étrier en C
et celle pour mors crocodile.
3. Pour déterminer la longueur de bouterolle nécessaire, consultez la fi che d’informations sur la sélection de bouterolles pour
riveteuses pneumatiques.
** Ce type d’outil atteint sa puissance maximale lorsqu’il arrive en fi n de course et le rivet ne sera pas placé correctement si
l’outil n’effectue pas sa course complète.
4. Débranchez toujours l’alimentation en air de l’outil lorsque vous changez ou ajustez la bouterolle de rivetage.
5. Procédez à des installations d’essai, avec des matériaux d’essai, pour vous assurer que la bouterolle est bien ajustée..
6. Pour activer l’outil, poussez le levier de commande vers l’avant puis vers le bas. Ce mouvement vers l’avant sert à libérer la
valve de sécurité avant de pouvoir pousser le levier. Relâchez le levier.
7. N’utilisez jamais cet outil à des fi ns autres que celles pour lesquelles il est conçu.
Principes de fonctionnement :
Les riveteuses pneumatiques effectuent une compression qui entraîne le rivet en faisant couler son métal par forces comprimées.
Cette compression est obtenue en combinant un cylindre d’air et un piston à un coin ou à une came, multipliant ainsi la puissance
d’origine à des taux très élevés. Un appareil relativement compact peut produire des forces de compression très élevées avec des
cylindres de petit diamètre et une quantité minime d’air comprimé.
15
Riveteuses pneumatiques des gammes SZEA3000/SZEA6000 –
De type : Étrier en C
NOMENCLATURE POUR ÉTRIER EN CÉ
A Portée
B Ouverture
C Distance entre le centre du trou de l’étrier et la partie supérieure de l’ouverture de l’étrier
D Diamètre du trou inférieur CR-1 ou CR-2
E Diamètre du trou supérieur CR-1 ou CR-2
F Distance entre le centre du trou de l’étrier et l’extrémité de l’étrier
G Épaisseur de l’étrier
H Hauteur de l’étrier à partir du centre du trou de boulon et le haut de l’étrier
I Rayon à partir du centre du trou
A B C D E F G H I
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 1-1/4 32 1-7/8 48 3/8 10 3/16 5 2-7/8 73 9/16 14 3.0 76 1/4 6
Riveteuses pneumatiques des gammes SZEA5000/SZEA7000 –
De type : Mors crocodile
NOMENCLATURE POUR MORS CROCODILE
A Portée
B Hauteur (fermé)
C Hauteur totale
E Ouverture
H Décalage inférieur
N Profondeur de la ligne centrale à l’ouverture du mors stationnaire
P Profondeur de la ligne centrale à la surface du trou du mors stationnaire
A B C E H N P
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 7/8 22 1-1/2 38 1-5/8 41 7/32 6 1.0 1 5/8 16
2-1/4 57 7/8 22 1-7/8 48 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
3.0 76 7/8 22 2-1/8 54 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
RIVETEUSES PNEUMATIQUES
Pour obtenir une puissance maximale, la longueur combinée des deux bouterolles
de rivetage doit être adéquate.
Vous pouvez calculer les longueurs correctes de la façon suivante :
Figure 1 : Utilisation de deux bouterolles à tête en cuvette :
La longueur des corps des deux bouterolles (A1, A2) doit être égale à la hauteur de
l’étrier fermé (H) moins l’épaisseur totale du matériau riveté.
Figure 2 : Utilisation d’une bouterolle à tête en cuvette et d’une bouterolle à tête
noyée.
La longueur des corps des deux bouterolles (A1, A2) doit être égale à la hauteur de
l’étrier fermé (H) moins l’épaisseur totale du matériau riveté (M) et la hauteur de la
tête de rivet fi nie (Z) comprimé par la bouterolle à tête noyée (A).
Figure 3 : Utilisation de deux bouterolles à tête noyée :
La longueur des corps des deux bouterolles (A1, A2) doit être égale à la hauteur
de l’étrier fermé (H) moins la longueur totale du bouterolle (L), une fois qu’il a été
comprimé.
Le cas échéant, choisissez des bouterolles un peu
courtes et caler à la longueur correcte à l’aide de cales
d’espacement.
Bouterolle
Cale d’espacement
Bouterolle à tête
en cuvette
Bouterolle à tête
en cuvette
Figure 1
Bouterolle à tête
en cuvette
Bouterolle à tête
noyée
Figure 2
Bouterolle à tête noyée
Bouterolle à tête
noyée
Figure 3
16
INSTRUCTIES EN ONDERDELENLIJST VOOR SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000 EN SZEA7000
SERIE DRUKKLINKMACHINE
SERIE“A”
BEWAAR DEZE INSTRUCTIES!
WAARSCHUWING
Bij verkeerd gebruik kunnen elektrische werktuigen gevaarlijke situaties teweegbrengen.
Iedereen die accessoires gebruikt, onderhoudt of vervangt of nabij dit werktuig werkt, moet deze
veiligheidsinstructies hebben gelezen, begrepen en volgen!
Verkeerd gebruikte elektrische werktuigen kunnen letsel of de dood veroorzak.
Zorg dat u deze instructies hebt gelezen en begrepen voordat u dit gereedschap gebruikt.
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOOR PNEUMATISCHE BOREN
Klinkmachines kunnen deeltjes doen rondvliegen.
Zowel de gebruiker als de omstanders dienen een stofbril te dragen.
Rondvliegende deeltjes kunnen oogletsel veroorzaken.
Klinkmachines produceren lawaai.
Oorbescherming moet worden gedragen als het geluidsniveau de 85 dB overschrijdt. Wij raden aan de
oorbescherming ook te dragen bij geluidsniveaus onder de 85 dB. Zie specifi caties voor meer informatie
over het geluidsniveau.
Langdurige blootstelling aan lawaai kan leiden tot gehoorverlies.
Klinkmachines trillen.
Overmatige trilling kan letsel veroorzaken. Als er verschijnselen optreden van ongevoeligheid, tinteling, pijn
of bleek worden, houd dan direct op met werken met dit gereedschap en raadpleeg uw arts. Zie specifi caties
voor meer informatie over het trillingsniveau.
Langdurige blootstelling aan trilling kan letsel veroorzaken.
Dit gereedschap is niet beveiligd tegen aanraking met stroombronnen.
Niet gebruiken in de buurt van open elektrische circuits.
Elektrische schokken kunnen letsel veroorzaken.
Dit gereedschap is niet geschikt voor gebruik in een omgeving met licht ontvlambare stoffen.
Gebruik dit gereedschap niet in de buurt van ontvlambare of explosieve stoffen.
Explosies en vuur kunnen letsel veroorzaken.
Slecht onderhouden en slecht geölied gereedschap kan leiden tot plotselinge storingen.
Zorg steeds dat de boor goed geölied en in goede conditie is. Gebruik alleen Sioux Air Motor Oil No. 288.
Zie specifi caties over het gebruik van andere oliën en vetten. Laat het uiteinde van de buis niet op de
grond vallen, zodat stof en verontreinigende deeltjes de boor niet kunnen bereiken. Zie specifi caties over
onderhoud.
Overwachte storingen kunnen letsel veroorzaken.
Bij onjuiste luchtdruk kunnen pneumatische boren storingen geven.
Een maximale luchtdruk van 90 psig/6, 2 bar mag niet worden overschreden. Gebruik een regelaar om de
juiste luchtdruk te waarborgen.
Onjuiste bediening van pneumatische boren kan letsel veroorzaken.
Luchtslangen kunnen van pneumatisch gereedschap afschieten en gaan zwiepen.
Controleer de aansluitingen en gebruik geen boren met losse of beschadigde luchtslangen of aansluitingen.
Rondzwaaiende luchtslangen kunnen letsel veroorzaken.
Als een stuk gereedschap of een onderdeel kan worden weggegooid, doe dit dan zo dat het geen schadelijke
gevolgen heeft voor anderen of voor de omgeving.
Boormachines die niet zijn losgekoppeld van de luchttoevoer tijdens het wijzigen van instellingen, vervangen van
accessoires, of onderhouds- of reparatiewerkzaamheden, kunnen onverwachts starten.
Koppel de luchttoevoer altijd los en laat de luchtslang leeglopen, alvorens instellingen te wijzigen,
accessoires te vervangen of onderhouds- of reparatiewerkzaamheden te verrichten.
Boormachines die onverwachts starten, kunnen letsel veroorzaken.
Enige onbevoegde wijziging van het koppel, de kaken of drukmechanisme kan deze verzwakken.
Het koppel, de kaken of het drukmechanisme op geen enkele manier wijzigen.
Naast het tenietdoen van de garantie kan een verzwakt koppel, kaken of drukmechanisme vallen en letsel
veroorzaken
17
Barsten kunnen zich voordoen in het koppel en drukmechanisme.
Inspecteer het koppel en drukmechanisme regelmatig op barsten.
Een gebarsten koppel en drukmechanisme kan vallen en letsel veroorzaken.
Handen en vingers kunnen in aanraking komen met kaken of het koppel of de klinkmachine.
Houd handen en vingers weg van kaken of het koppel of de klinkmachine wanneer deze wordt gebruikt.
Handen of vingers die in aanraking komen met kaken of het koppel tijdens gebruik kunnen verwond geraken.
Controleer of de veiligheidsgashendel correct is ingesteld om te verzekeren dat het gereedschap niet
onbedoeld kan worden gebruikt door de gashendel in te duwen.
CONFORMITEITSVERKLARING
Ondergetekende, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, verklaart met inachtneming van de eigen
aansprakelijkheid desbetreffend, dat de produkten
SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000, SZEA7000 & SZEA7000HP Series
waarop deze verklaring van toepassing is, conform zijn met de hierna genoemde norm, normen en/of andere regels en voorschriften:
EN 792, EN 292 Deel 1 en 2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
met inachtneming van hetgeen voorzien is in de richtlijnen
89/392/EEC en verder zoals gewijzigd door 91/368/EEC en 93/44/EEC.
1 november 2003
Murphy, North Carolina, USA
Datum en plaats:
Gerald E. Seebeck
President
Sioux Tools Inc.
Naam en functie van de verantwoordelijke Handtekening van de verantwoordelijke
GELUIDS- EN TRILLINGSNIVEAUS
Catalogus- *Geluidsdruk *Geluidsvermogen *Trilling
nummer dBA dBA m/s
2
SZEA3000, SZEA6000 73,4 85,0 Minder dan 2,5
SZEA5000, SZEA7000 73,4 85,0 Minder dan 2,5
SZEA7000HP 73,4 85,0 Minder dan 2,5
*conform PN8NTC1 *conform PN8NTC1 *conform ISO 8662
Gebruiksaanwijzingen:
1. Gebruikers moeten vertrouwd geraken met de juiste instelprocedures van de klinknagelset om te verzekeren dat het gereed-
schap goed wordt gebruikt en geïnstalleerd. Raadpleeg het informatieblad voor de juiste instellingen
2. Selecteer de juiste klinknagelset volgens:
a. klinknageltype
b. diameter van klinknagel
c. dikte van te klinken materiaal
Bereken juist de vereiste klinknagelset per toepassing. Raadpleeg de nomenclatuurgegevens van de krokodillekaken en het
“C” koppel.
3. Raadpleeg het informatieblad bij het selecteren van klinknagelsets voor drukklinkmachines om de juiste lengte van de ver-
eiste klinknagelset te bepalen.
**Merk op dat dit type gereedschap de optimale kracht bereikt naar het einde van de slag toe en de klinknagel zal niet juist
geplaatst worden als het gereedschap niet de volledige slag uitvoert.
4. Koppel altijd het gereedschap los van de luchttoevoer bij het wijzigen of aanpassen van de klinknagelset.
5. Voer testinstallaties op testmateriaal om een juiste aanpassing van de klinknagelset te verzekeren.
6. Druk de gashendel in door de hendel voorwaarts en omlaag te duwen om het gereedschap te activeren. De voorwaartse
beweging is vereist om de veiligheidshendel te verwijderen voordat de hendel kan worden ingedrukt. Laat de hendel los.
7. Gebruik het gereedschap niet voor andere doeleinden.
Werkingsprincipe:
Door lucht gedreven drukklinkmachines leveren een persactie die de klinknagel vooruitduwen door het metaal van de klinknagel
met perskracht te laten “stromen”. De persactie wordt verkregen door een luchtcilinder en zuiger aan een wig of nok te koppelen en
zodoende de originele kracht op te drijven tot extreme ratio’s. Hoge drukkracht wordt verkregen uit een relatief compacte eenheid
met cilinders met kleine diameter en door gebruik van zeer weinig perslucht.
18
SZEA3000/SZEA6000 serie drukklinkmachine –
“C” koppel
NOMENCLATUUR VAN C-KOPPEL
A Bereik
B Bekdiepte
C Hoogte van midden koppelopening tot bovenkant koppelopening
D Diameter opening onderste set CR-1 of CR-2
E Diameter opening bovenste set CR-1 of CR-2
F Breedte van midden opening koppelset tot eind van koppel
G Dikte van koppel
H Hoogte van koppel vanaf midden boutopening tot bovenkant koppel
I Straal vanaf midden setopening
A B C D E F G H I
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 1-1/4 32 1-7/8 48 3/8 10 3/16 5 2-7/8 73 9/16 14 3.0 76 1/4 6
SZEA5000/SZEA7000 serie drukklinkmachine –
krokodillekaken
NOMENCLATUUR KROKIDELLEKOPPEL
A Bereik
B Gesloten hoogte
C Totaal
E Bekdiepte
H Onderste offset
N diepte vanaf middellijn tot vaste kaakopening
P diepte vanaf middellijn tot oppervlak van vaste kaaksetopening
A B C E H N P
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
1-1/2 38 7/8 22 1-1/2 38 1-5/8 41 7/32 6 1.0 1 5/8 16
2-1/4 57 7/8 22 1-7/8 48 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
3.0 76 7/8 22 2-1/8 54 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
DRUKKLINKMACHINES
Voor optimale kracht moet de gecombineerde lengte van de twee klinknagelsets de juiste lengte
hebben.
Bepaal de juiste lengten als volgt:
Figuur 1: Bij gebruik van twee schotelvormige klinknagelsets:
De lengte van de schachtafmetingen van de twee klinknagelsets (A1, A2) moet gelijk zijn aan de
gesloten hoogteafmeting van het koppel (H) min de totale dikte van het materiaal dat geklinkt moet
worden
Figuur 2: Bij gebruik van één schotelvormige set en één verzonken set:
De lengte van de schachtafmetingen van de twee klinknagelsets (A1, A2) moet gelijk zijn aan de
gesloten hoogteafmeting van het koppel H min de totale dikte van het materiaal dat wordt geklinkt
(M) en de hoogte van de afgewerkte klinknagelkop (Z) samengedrukt door de verzonken set (A).
Figuur 3: Bij gebruik van twee verzonken sets:
De lengte van de schachtafmetingen van de twee klinknagelsets (A1, A2) moet gelijk zijn aan de
gesloten hoogteafmeting van het koppel (H) min de totale lengte van de klinknagel (L) nadat deze is
samengedrukt
Selecteer zo nodig klinknagelsets die iets korter en pakkingschijfjes
volgens de correcte lengte met gebruik van afstandsringen.
Pakkingschijf
Klinknagelset
Schotelvormige klinknagelset
Schotelvormige
klinknagelset
Figuur 1
Schotelvormige klinknagelset
Vlakke klinknagelset
Figuur 2
Vlakke klinknagelset
Vlakke klinknagelset
Figuur 3
19
ANVISNINGAR OCH RESERVDELSLISTA FÖR KOMPRESSIONSNITMASKINER MODELL
SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000 OCH SZEA7000
SERIE“A”
SPARA DESSA ANVISNINGAR!
VARNING
Felaktig användning av motordrivna verktyg kan förorsaka risksituationer.
Alla som använder, underhåller, byter tillbehör på eller arbetar nära detta verktyg måste läsa, sätta sig in i
och följa dessa säkerhetsanvisningar!
Felaktig användning av motordrivna verktyg kan förorsaka personskada eller dödsfall..
Läs och förstå dessa anvisningar innan du använder detta verktyg.
SÄKERHETSFÖRESKRIFTER FÖR TRYCKLUFTSVERKTYG
Nitmaskiner kan producera kringfl ygande partiklar.
Personer som använder verktyget och bredvidstående måste alltid vara försedda med lämpligt ögonskydd.
Flygande partiklar kan förorsaka ögonskada.
Nitmaskiner genererar buller.
Hörselskydd måste användas när bullernivån överskrider 85 dBA. Vi rekommenderar att hörselskydd även
används när verktygets bullernivå underskrider 85 dBA. Bullernivån fi nns angiven i informationsbladet för
verktyget.
En person som utsätts för långvarigt buller kan få nedsatt hörsel.
Nitmaskiner vibrerar.
För mycket vibration kan förorsaka personskada. Om du känner domning, stickningar, har ont eller
huden bleknar ska du sluta att använda verktyget och se en läkare. Vibrationsnivån fi nns angiven i
informationsbladet för verktyget.
En person som utsätts för långvarig vibration kan få kroppsskador.
Detta verktyg är inte isolerat mot kontakt med elektriska strömkällor.
Använd inte i närheten av spänningsförande strömkretsar.
Elektriska stötar kan förorsaka kroppsskada.
Detta verktyg är inte avsett att användas i explosionsfarlig miljö.
Använd inte detta verktyg i brandfarlig eller explosionsfarlig miljö.
Explosioner och brand kan förorsaka kroppsskada.
Illa skötta och dåligt smorda verktyg kan oförutsett sluta att fungera.
Håll alltid verktyget väl smort och i god funktion. Använd enbart Sioux Air Motor Oil Nr. 288. Uppgifter om
andra smörjämnen och oljor som ska användas fi nns i informationsbladet för verktyget. Släpp inte ned
änden på slangen på golvet där den kan plocka upp smuts som kan komma in i verktyget. Ytterligare krav på
underhåll fi nns angivna i informationsbladet.
Oförutsedda verktygsfel kan förorsaka kroppsskada.
Verktyg som drivs med felaktigt lufttryck kan fungera oberäkneligt.
Lufttrycket får ej överstiga 6,2 bar/90 psig. Använd luftregulator för att bibehålla rätt lufttryck.
Motordrivna verktyg som fungerar oberäkneligt kan förorsaka kroppsskada.
Luftslangar kan lossna från industriverktygen och piska runt.
Inspektera och använd inte verktyg med lösa eller skadade luftslangar eller fattningar.
Piskande luftslangar kan förorsaka kroppsskada.
När du kasserar ett verktyg ska det ske på ett sätt som inte skadar personal eller miljön.
Verktyg som har lämnats anslutna till lufttillförseln medan du gör justeringar, byter ut tillbehör eller utför underhåll och
service på verktyget kan starta oförutsett.
Koppla alltid ifrån verktyget från lufttillförseln och aktivera utlösaren som avtappar luft från slangen innan du
gör justeringar, byter ut tillbehör eller utför underhåll och service på verktyget.
Verktyg som startar oförutsett kan förorsaka kroppsskada.
Alla otillåtna modifi eringar av gaffeln, käftarna eller kompressionsmekanismen kan leda till att dessa delar försvagas.
Gaffeln, käftarna eller kompressionsmekanismen får ej modifi eras på något sätt.
Modifi eringar ogiltigförklarar garantin och om gaffeln, käftarna eller kompressionsmekanismen försvagas kan de gå
sönder och förorsaka personskador.
Sprickor kan uppstå på gaffeln och kompressionsmekanismen.
Inspektera gaffeln och kompressionsmekanismen regelbundet och se till inga sprickor har uppstått.
Om gaffeln och kompressionsmekanismen har sprickor kan de gå sönder och förorsaka personskador.
20
Händer och fi ngrar kan komma i kontakt med nitmaskinens käftar eller gaffel.
Låt inte händer och fi ngrar komma i närheten av nitmaskinens käftar eller gaffel när maskinen används.
Händer och fi ngrar kan skadas om de kommer i kontakt med käftarna eller gaffeln under drift.
Kontrollera att säkerhetsventilens spak är korrekt inställd, så att verktyget inte kan startas av misstag
genom att bara trycka ned spaken.
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Vi, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, förklarar under eget ansvar att produkterna
SZEA3000, SZEA5000, SZEA6000, SZEA7000 & SZEA7000HP Series
som denna försäkran gäller uppfyller följande standard eller standarder eller andra normgivande dokument:
EN 792, EN 292 del 1och 2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1I
enlighet med villkoren i
89/392/EEC med ändringar per direktiv 91/368/EEC och 93/44/EEC.
1 november 2003
Murphy, North Carolina, USA
Utfärdningsort och datum
Gerald E. Seebeck
President
Sioux Tools Inc.
Utfärdarens namn och titel
Utfärdarens underskrift
LJUD- OCH VIBRATIONSAVLÄSNINGAR
*Ljudtryck *Ljudeffekt *Vibration
Katalog nr. dBA dBA m/s
2
SZEA3000, SZEA6000 73,4 85,0 Mindre än 2,5
SZEA5000, SZEA7000 73,4 85,0 Mindre än 2,5
SZEA7000HP 73,4 85,0 Mindre än 2,5
*enligt PN8NTC1 *enligt PN8NTC1 *enligt ISO 8662
Driftsanvisningar:
1. Alla operatörer måste bekanta sig med korrekta inställningsprocedurer för nitsetet, för att på så sätt tillförsäkra korrekt drift av
verktyget och korrekt installation av niten. Informationsbladet innehåller information om korrekta inställningar.
2. Välj korrekt nitset enligt det följande:
a. Nittyp
b. Nitens diameter
c. Tjocklek på det material som ska nitas
Beräkna korrekt nödvändigt nitset per tillämpningsområde. Läs vidare i terminologi bladet för krokodilkäftar och C-gaffel.
3. Läs informationsbladet avseende urval av nitset för kompressionsnitmaskiner för att fastställa korrekt längd på det nödvän-
diga nitsetet.
**Observera att denna verktygstyp når maximal kraft nära slagets slutände och att niten inte blir korrekt installerad om verk-
tyget inte når fram till ett fullt slag.
4. Koppla alltid ut verktyget ur lufttillförseln när du byter eller justerar nitsetet.
5. Genomför provinstallationer i testmaterial för att tillförsäkra att nitsetet är korrekt justerat.
6. Aktivera verktyget med hjälp av ventilspaken (tryck spaken framåt och nedåt). Den framåtgående rörelsen är nödvändig för
att passera säkerhetsventilen innan spaken kan tryckas nedåt. Släpp sedan spaken.
7. Använd inte verktyget för något annat än det avsedda ändamålet.
Driftsprincip:
Tryckluftsdrivna kompressionsnitmaskiner levererar en klämmande rörelse som driver niten genom att “fl yta” ihop nitmetallen med
komprimerade krafter. Den klämmande rörelsen uppnås genom att koppla ihop en luftcylinder och -kolv med en kil eller kam, vilket
därigenom ökar den ursprungliga kraften till extrema moment. Höga kompressionskrafter uppnås från en relativt kompakt enhet, med
cylindrar med liten diameter som använder mycket lite tryckluft.
21
Kompressionsnitmaskiner modell SZEA3000/SZEA6000
med C-gaffel
TERMINOLOGI FÖR C-GAFFEL
A Vidd
B Öppning
C Höjd från gaffelhålens mittpunkt till gaffelöppningens överkant
D Undre sethålets diameter CR-1 eller CR-2
E Övre sethålets diameter CR-1 eller CR-2
F Avståndet från mittpunkten i gaffelns sethål till gaffelns bakre ände
G Gaffelns tjocklek
H Gaffelns höjd från skruvhålets mittpunkt till gaffelns överkant
I Radie räknat från sethålets mittpunkt
A B C D E F G H I
tum mm tum mm tum mm tum mm tum mm tum mm tum mm tum mm tum mm
1-1/2 38 1-1/4 32 1-7/8 48 3/8 10 3/16 5 2-7/8 73 9/16 14 3.0 76 1/4 6
Kompressionsnitmaskiner modell SZEA5000/SZEA7000
med krokodilkäftar
TERMINOLOGI FÖR KROKODILKÄFTAR
A Vidd
B Höjd i stängt läge
C Total
E Öppning
H Undre offset
N Djup från mittlinjen till den fasta käftens öppning
P Djup från mittlinjen till den överkanten på den fasta käftens sethå
A B C E H N P
tum mm tum mm tum mm tum mm tum mm tum mm tum mm
1-1/2 38 7/8 22 1-1/2 38 1-5/8 41 7/32 6 1.0 1 5/8 16
2-1/4 57 7/8 22 1-7/8 48 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
3.0 76 7/8 22 2-1/8 54 2-1/8 54 7/32 6 1-1/4 32 5/8 16
KOMPRESSIONSNITMASKINER
Maximal kraft kräver att de båda nitsetens sammanlagda längd måste vara korrekt.
Fastställ korrekt längd på följande sätt:
Figur 1: När två skålade nitset används:
Längden på de båda nitsetens husdimensioner (A1, A2) ska vara lika med gaffelns stängda höjdmått
(H) minus den totala tjockleken på de material som ska nitas ihop (M).
Figur 2: När ett skålat och ett plant nitset används:
Längden på de båda nitsetens husdimensioner (A1, A2) ska vara lika med gaffelns stängda höjdmått
(H) minus den totala tjockleken på de material som ska nitas ihop (M) och höjden på det färdiga
nithuvudet (Z) när det har komprimerats av det plana nitsetet (A).
Figur 3: När två plana nitset används:
Längden på de båda nitsetens husdimensioner (A1, A2) ska vara lika med gaffelns stängda höjdmått
(H) minus nitens övergripande längd (L) när den har komprimerats.
Välj, om nödvändigt, ut nitseten en aning korta och använd mellanlägg
för att uppnå korrekt avstånd.
mellanlägg
nitset
skålat nitset
skålat nitset
Figur 1
skålat nitset
plant nitset
Figur 2
plant nitset
plant nitset
Figur 3
22
PARTS LIST FOR SZEA3000 AND SZEA6000 SERIES COMPRESSION RIVETER
– “C” YOKE STYLE
SERIAL “A”
TABLE 1—SET HOLDER DIMENSIONS
PART NO. A B C D E F G H J
E1090 1 1/2” 1 1/4” 3/8” 3/16” 1 7/8” 3 3/8” 2 7/8” 9/16” 7/32”
E1122 1 1/2” 1 1/4” 7/16” 1/4” 1 7/8” 3 3/8” 2 7/8” 11/16” 1/4”
C’ YOKE DIMENSIONS
PART NO. DIA. LENGTH SET HOLE
E1103 3/8” 2 9/16” 3/16”
E1105 3/8” 2 9/16” 1/4”
23
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
PARTS LIST FOR SZEA3000 AND SZEA6000 SERIES COMPRESSION RIVETER – “C” YOKE STYLE
SERIAL “A”
1. SZEA1066 Cylinder Head Complete
(Includes Figs. 2, 5, 9, 13-16)
2. SZEA1032 Throttle Valve Ass’y (Includes Figs. 3, 4)
3. SZE1033 Throttle Valve, Bare
4. SZE1034 “O” Ring
5. SZE1037 Spring (2)*
6. SZEA1030 Throttle Valve Bushing Ass’y
(Includes Figs. 7, 8)
7. SZE1064 “O” Ring
8. SZE1065 Throttle Valve Bushing, Bare
9. SZEA1031 Cylinder Head Ass’y (Includes Figs. 7, 8, 10)
10. SZE1063 Cylinder Head, Bare
11. SZE1056 “O” Ring
12. SZE1055 Inlet Swivel, Bare
13. SZEA1054 Inlet Swivel Ass’y (Includes Figs. 11, 12)
14. SZE1058 Swivel Nut
15. SZE1057 “O” Ring
16. SZE1059 90° Elbow Inlet
18. SZE1067 Screw
19. SZE1026 Throttle Lever Arm, Bare
20. SZE1071 Button Head Cap Screw (2)*
23. SZE1024 Socket Head Cap Screw (4)*
24. SZE1023 Cylinder Head Gasket
25. SZE1009 Nut
26. SZE1010 Piston Cup Back-Up Plate (2)*(SZEA6000)
SZE1010T Piston Cup Back-Up Plate (SZEA3000)
27. SZE1011 Leather Piston Cup
[SZEA3000 (1), SZEA6000 (2)*]
28. SZE1028 Rear Piston (SZE6000)
29. SZE1019 Truarc Retaining Ring (SZEA6000)(2)*
30. SZE1008 “O” Ring (SZEA6000)
31. SZE1016 Separator (SZEA6000)
32. SZE1007 “O” Ring (SZEA6000)
33. SZE1074 Piston Shaft (SZEA6000)
34. SZE1012 Front Piston
35. SZE1005 Piston Fork
36. SZE1006 Roll Pin
37. SZE1017 Outer Compression Spring (2)*
38. SZE1018 Inner Compression Spring (2)*
39. SZE1075 Wedge, Tandem Only (SZEA6000)
39. SZE1109 Wedge, Single Only (SZEA3000)
40. SZE1077 Cylinder, Tandem (SZEA6000)
40. SZE1087 Cylinder, Single (SZEA3000)
41. SZE1098 Spacer Block Pin
42. SZE1094 Lever Pivot Shaft
43. SZE1096 Socket Head Cap Screw
44. SZE1095 Pivot Shaft Washer
45. SZE1097 Guard Spacer Block
46. SZE1099 Roller Guard
47. SZE1100 Screw
48. SZE1079 Spacer (SZEA3000)
49. SZE1020 Throttle Lever
50. SZE1076 Yoke Plate (2)*
51. SZE1091 Outer Bearing Roller
52. SZE1092 Needle Roller Bearing (32)*
53. SZE1093 Inner Roller Bearing
54. SZE1089 Bearing Shaft
55. SZE1088 Set Lever
56. SZEA1111 Set Lever Ass’y (Includes Figs. 51-55)
57. SZE1102 Nut (2)*
58. SZE1101 Yoke Bolt (2)*
59. SZE1001 Roller Bearing Shaft (2)*
60. SZE1078 Wedge Guide (2)*
61. SZE1002 Thrust Washer (4)*
62. SZE1003 Needle Roller Bearing (40)*
63. SZE1004 Roller (2)*
64. SZEA1112 Roller Bearing Ass’y (Includes Figs. 59-63)
65. SZE1103 Set Holder (.187 x .375 x 2.562 Long)
(SZEA3015, SZEA6015)
SZE1105 Set Holder (.250 x .375 x 2.562 Long)
(SZEA30152, SZEA60152)
66. SZE1104 Set Holder Spring (For .375 Shaft)
67. SZE1090 C Yoke
(Model SZEA3015 & SZEA6015)
67. SZE1122 C Yoke, CR-2
(SZEA30152, SZEA60152)
68. SZE630 “O” Ring
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
24
PARTS LIST FOR SZEA5000 AND SZEA7000 SERIES COMPRESSION RIVETER –
ALLIGATOR JAW STYLE
SERIAL “A”
DIM Moving Stat. Moving Stat. B C D E F G
(Reach) Jaw Jaw Jaw Jaw (Gap) Max Travel
1 1/2” SZE1061 SZE1060 SZE1082 SZE1081 5/8” 1” 5/8”
2 1/4” SZE1073 SZE1072 SZE1084 SZE1083 7/8” 1/4” 5/8” 7/8” 1 1/4” 7/8”
3” SZE1050 SZE1049 SZE1086 SZE1085 7/8” 1 1/4” 1 1/4”
TABLE 1—JAW PART NUMBER AND DIMENSIONS
A PART NUMBER
‘H’ SET HOLE DIA DIMENSIONS
3/16” Dia 1/4” Dia
25
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
PARTS LIST FOR SZEA5000 AND SZEA7000 SERIES COMPRESSION RIVETER –
ALLIGATOR JAW STYLE
SERIAL “A”
1. SZEA1066 Cylinder Head Complete
(Includes Figs. 2, 5, 9, 13-16)
2. SZEA1032 Throttle Valve Ass’y (Includes Figs. 3,4)
3. SZE1033 Throttle Valve, Bare
4. SZE1034 “O” Ring
5. SZE1037 Spring (2)*
6. SZEA1030 Throttle Valve Bushing Ass’y
(Includes Figs.7, 8)
7. SZE1064 “O” Ring
8. SZE1065 Throttle Valve Bushing, Bare
9. SZEA1031 Cylinder Head Ass’y (Includes Figs. 6, 10)
10. SZE1063 Cylinder Head, Bare
11. SZE1056 “O” Ring
12. SZE1055 Inlet Swivel, Bare
13. SZEA1054 Inlet Swivel Ass’y (Includes Figs.11, 12)
14. SZE1058 Swivel Nut
15. SZE1057 “O” Ring
16. SZE1059 90° Elbow Inlet
18. SZE1067 Screw
19. SZE1026 Throttle Lever Arm, Bare
20. SZE1071 Button Head Cap Screw (2)*
23. SZE1024 Socket Head Cap Screw (4)*
24. SZE1023 Cylinder Head Gasket
25. SZE1009 Nut
26. SZE1010 Piston Cup Back-up Plate
[SZEA5000 (1), SZEA7000 (2)*]
27. SZE1011 Leather Piston Cup
[SZEA5000 (1), SZEA7000 (2)*]
28. SZE1028 Rear Piston (SZEA7000)
29. SZE1019 Truarc Retaining Ring (SZEA7000)(2)*
30. SZE1008 “O” Ring (Model SZEA7000)
31. SZE1016 Separator (Model SZEA7000)
32. SZE1007 “O” Ring (Model SZEA7000)
33. SZE1051 Piston Shaft (Model SZEA7000)
34. SZE1012 Front Piston
35. SZE1005 Piston Fork
36. SZE1006 Roll Pin
37. SZE1017 Outer Compression Spring (2)*
38. SZE1018 Inner Compression Spring (2)*
39. SZE1052 Wedge
SZE1052HF Wedge (SZEA7000HP Series Only)
40. SZE1053 Cylinder, Tandem (Model SZEA7000)
SZE1080 Cylinder, Single (Model SZEA5000)
41. SZE1038 Pin
42. SZE1035 Retaining Ring (2)*
43. SZE1029 Roller Bearing Shaft
44. SZE1039 Bearing Bolt
45. SZE1041 Flat Washer
46. SZE1040 Nut
47. SZEA1036 Return Spring
48. SZE1079 Spacer (Model SZEA5000)
49. SZE1020 Throttle Lever
50. SZEA1113 Stationary Jaw Roller Ass’y
(Includes Figs. 51-53)(2)*
SZEA1113HP Stationary Jaw Roller Ass’y (SZEA7000HP
Series only)(Includes Figs. 51-53)(2)*
51. SZE1002 Thrust Washer (4)*
SZE1002HP Thrust Washer (SZEA7000HP Series only)(4)*
52. SZE1004 Roller (2)*
SZE1004HP Roller (SZEA7000HP Series only)(2)*
53. SZE1003 Needle Roller Bearing (20)*
SZE1003HP Needle Roller Bearing (SZEA7000HP Series
only)(20)*
54. SZEA1114 Moving Jaw Roller Ass’y (SZEA7000HP Series
only)
(Includes Figs. 55-58)
SZEA1114HP Moving Jaw Roller Ass’y (SZEA7000HP Series only)
(Includes Figs. 55-58)
55. SZE1044 Bearing Shaft
SZE1044HP Bearing Shaft (SZEA7000HP Series only)
56. SZE1042 Outer Bearing Roller
SZE1042HP Outer Bearing Roller (SZEA7000HP Series only)
57. SZE1043 Inner Bearing Roller
SZE1043HP Inner Bearing Roller (SZEA7000HP Series only)
58. SZE1003 Needle Roller Bearing (29)*
SZE1124HP Needle Roller Bearing (SZEA7000HP Series
only)(40)*
60. SZE1045 Inner Bearing Roller
62. SZE1046 Thrust Washer (2)*
63. SZE1003 Needle Roller Bearing (35)*
64. SZE1050 3” Reach Moving Alligator Jaw,
3/16” Dia. Set Hole (SZEA5030, SZEA7030)
SZE1050HP 3” Reach Moving Alligator Jaw,
3/16” Dia. Set Hole (SZEA7030HP)
SZE1061 1 1/2” Reach Moving Alligator Jaw,
3/16” Dia Set Hole (SZEA5015, SZEA7015)
SZE1061HP 1 1/2” Reach Moving Alligator Jaw,
3/16” Dia Set Hole (SZEA7015HP)
SZE1073 2 1/4” Reach Moving Alligator Jaw,
3/16” Dia Set Hole (SZEA5022, SZEA7022)
SZE1073HP 2 1/4” Reach Moving Alligator Jaw,
3/16” Dia Set Hole (SZEA7022HP)
SZE1082 1 1/2” Reach Moving Alligator Jaw,
1/4” Dia Set Hole (SZEA50152, SZEA70152)
SZE1082HP 1 1/2” Reach Moving Alligator Jaw,
1/4” Dia Set Hole (SZEA70152HP)
SZE1084 2 1/4” Reach Moving Alligator Jaw,
1/4” Dia. Set Hole (SZEA50222, SZEA70222)
SZE1084HP 2 1/4” Reach Moving Alligator Jaw,
1/4” Dia. Set Hole (SZEA7022HP)
SZE1086 3” Reach Moving Alligator Jaw,
1/4” Dia Set Hole (SZEA50302, SZEA70302)
SZE1086HP 3” Reach Moving Alligator Jaw,
1/4” Dia Set Hole (SZEA70302HP)
65. SZE1049 3” Reach Stationary Alligator Jaw,
3/16” Dia Set Hole (SZEA5030, SZEA7030)
SZE1060 1 1/2” Reach Stationary Alligator Jaw,
3/16” Dia Set Hole (SZEA5015, SZEA7015)
SZE1072 2 1/4” Reach Stationary Alligator Jaw,
3/16” Dia Set Hole (SZEA5022, SZEA7022)
SZE1081 1 1/2” Reach Stationary Alligator Jaw,
1/4” Dia Set Hole (SZEA50152, SZEA70152)
SZE1083 2 1/4” Reach Stationary Alligator Jaw,
1/4” Dia Set Hole (SZEA50222, SZEA70222)
SZE1085 3” Reach Stationary Alligator Jaw,
1/4” Dia Set Hole (SZEA50302, SZEA70302)
66. SZE1048 Screw
67. SZE1047 Roller Guard, Plain
68. SZE1001 Roller Bearing Shaft
69. SZE630 “O” Ring
70. SZE1045HP Pivot Bearing (SZEA7000HP Series Only)
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
26
Printed In U.S.A.
VARNING
Somligt damm som skapas vid användning av verktyg för sandning, sågning, slipning, borrning samt andra
aktiviteter innehåller kemikalier som är kända för att orsaka cancer, fosterskador och andra skador vid
fortplantning.
OPGEPAST
Tijdens het zandstralen, zagen, slijpen, boren en bij andere bouwactiviteiten komen er scheikundige
stoffen vrij die kankerverwekkend zijn en die bij pasgeborenen misvormingen veroorzaken of die andere
vruchtbaarheidsstoornissen kunnen veroorzaken.
AVERTISSEMENT
Les poussières produites par les travaux de ponçage, sciage, meulage, perçage et autres activités du bâtiment
contiennent des substances chimiques aux propriétés réputées pour provoquer le cancer, des malformations de
naissance et d’autre nuisances à l’égard des fonctions de la reproduction.
ATTENZIONE
La polvere generata da carteggiatura, segatura, smerigliatura, trapanatura con attrezzi elettrici e simili attività
può contenere sostanze chimiche che causano cancro, difetti congeniti o altri danni all’apparato riproduttivo.
ADVERTENCIA
El polvo generado al lijar, aserrar, afi lar, taladrar y realizar otras tareas de construcción contiene compuestos
químicos que podrían provocar cáncer, malformaciones congénitas y otras alteraciones del aparato reproductor.
WARNUNG
Der durch Elektrosanden, -sägen, -schleifen und -bohren sowie durch andere Bauarbeiten anfallende Staub enthält
Chemikalien, die nachweislich Krebs sowie Geburts- bzw. andere Fortpfl anzungsschäden hervorrufen.
WARNING
Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities contains
chemicals known to cause cancer, birth defects or other reproductive harm.
This pdf incorporates the following model numbers:
SZEA3000, SZEA3015, SZEA30152, SZEA5000, SZEA5015, SZEA50152, SZEA5022,
SZEA50222, SZEA5030, SZEA50302, SZEA6000, SZEA6015, SZEA60152, SZEA7000,
SZEA7015, SZEA70152, SZEA7022, SZEA70222, SZEA7030, SZEA70302, SZEA7030HP
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
