Gebruiksaanwijzing
nederlands
TruTool TKF 700 (1A2)
2 Inhoud E487NL_03.DOC
Inhoud
1. Veiligheid............................................................................3
1.1 Algemene veiligheidsinstructies ..........................................3
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies ..........................................3
2. Beschrijving .......................................................................5
2.1 Reglementair gebruik...........................................................6
2.2 Technische gegevens..........................................................7
3. Instelwerkzaamheden........................................................8
3.1 Mes selecteren ....................................................................8
3.2 Afschuiningshoogte instellen ...............................................9
3.3 Materiaaldikte instellen ......................................................10
3.4 Afschuiningshoek kiezen ...................................................11
4. Bediening .........................................................................12
4.1 Werken met TruTool TKF 700 ...........................................12
4.2 Snijrichting wisselen ..........................................................13
5. Onderhoud .......................................................................14
5.1 Gereedschap vervangen ...................................................15
5.2 Dragend frame verwisselen ...............................................17
5.3 Zorgen voor energie en smering .......................................18
5.4 Lamellen vervangen ..........................................................19
5.5 Zeef reinigen......................................................................19
6. Origineel toebehoren en slijtdelen.................................20
Garantie
Lijst met reserveonderdelen
Adressen
E487NL_03.DOC Veiligheid 3
1. Veiligheid
1.1 Algemene veiligheidsinstructies
Voor inbedrijfstelling van de machine de gebruiksaanwijzing en
de veiligheidsinstructies (bestelnr. 0373678) volledig doorlezen
en de aanwijzingen die u daarin vindt strikt opvolgen.
De veiligheidsvoorschriften conform DIN VDE, CEE, AFNOR
en overige in de afzonderlijke landen geldende voorschriften
aanhouden.
Gevaar
Levensgevaar door elektrische schok!
Bij het werken met de machine geen elektrische leidingen
aanraken. Machine is niet geïsoleerd.
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
Voor alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine de
persluchtslang losmaken.
Voor elk gebruik persluchtslang, aansluitkoppeling en
machine op beschadiging controleren.
Bij werkzaamheden veiligheidsbril, oorbeschermers, veilig-
heidshandschoenen en werkschoenen dragen.
Perslucht alleen bij uitgeschakelde machine aansluiten.
Persluchtslang altijd naar achteren van de machine weg
leiden.
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel aan de handen!
Niet met de hand in het bewerkingstraject komen.
De machine met beide handen vasthouden.
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door hete en scherpe spanen!
Hete en scherpe spanen ontsnappen met hoge snelheid uit
de spaanafvoer.
Controleer de afvoer van de spanen en laat deze neerwaarts
uittreden.
4 Veiligheid E487NL_03.DOC
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door vallende machine!
Na het bewerken van het werkstuk moet het volle machine-
gewicht worden opgevangen.
Ophangbeugel met balanceerinrichting gebruiken.
Ophangkabel gebruiken.
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
Bij het werken met de machine altijd zorgen dat de machine
veilig en stevig staat.
Bij een draaiende machine nooit het gereedschap aanraken.
De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
Niet met de machine boven lichaamshoogte werken.
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Machine raakt beschadigd of vernield.
Reparaties en controles van handbediend persluchtgereed-
schap moeten door een daarvoor opgeleide vakman uitge-
voerd worden. Uitsluitend origineel TRUMPF-toebehoren
gebruiken.
E487NL_03.DOC Beschrijving 5
2. Beschrijving
1 Dragend frame
3 Mes
10 Steunplaat
12 Aandrijfkast
15 Vergrendeling
31 Moer voor instelling plaatdikte
34 Instelling afschuiningshoogte
39 Handgreep
318 In-/uitschakelaar
320 Drukknop (borgpen)
330 Snelkoppeling
R Rollengeleiding
S Schaal voor het instellen van de
afschuiningshoogte "hs"
Kantschaafmachine TruTool TKF 700
Fig. 12640
6 Beschrijving E487NL_03.DOC
2.1 Reglementair gebruik
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel!
Machine alleen voor werkzaamheden en materialen
gebruiken, die bij "Reglementair gebruik" beschreven zijn.
De TRUMPF-kantschaafmachine TruTool TKF 700 is een met
perslucht aangedreven handmachine voor de volgende
toepassingen:
• De voorbereiding van alle bij gas- en elektrische smeltlas
gebruikelijke K-, V-, X- en Y-vormige lasnaden met drie
verschillende afschuiningshoeken en overeenkomstig instel-
bare afschuiningslengtes.
• Het vormen van gelijkmatige, oxidevrije, metaalachtige niet-
geïsoleerde laskanten in staal en aluminium.
• De bewerking van chroomstaal en dergelijke hoogvaste
materialen (aanbeveling: machine met toerentalregeling).
• Het kantschaven van rechte en gebogen kanten, voor zover de
kleinst mogelijke radius bij binnenbochten 40 mm bedraagt.
• Het kantschaven van kanten aan vlakke en gekromde
werkstukken, vooral van buizen, als de binnendiameter
minstens 80 mm bedraagt (steunrol, bestelnr. 131559).
• Het kantschaven van kanten in beide richtingen, waarbij het
kantschaven aan iedere willekeurige plaats van de plaatkant
kan worden begonnen en beëindigd.
• Het kantschaven van kanten in normale positie (dragend frame
onder de machine) en in de positie "ondersteboven" (dragend
frame boven de machine), wat vooral van voordeel is bij het
kantschaven van X- en K-lasnaden.
E487NL_03.DOC Beschrijving 7
2.2 Technische gegevens
Afschuiningshoek ß Treksterkte
30° 37.5° 45°
400 N/mm² 6 mm (0.236 in) 5.5 mm (0.216 in) 5 mm (0.196 in)
600 N/mm² 5 mm (0.196 in) 4.5 mm (0.177 in) 4 mm (0.157 in)
800 N/mm² 3.5 mm (0.138 in) 3 mm (0.118 in) 3 mm (0.118 in)
Max. afschuiningshoogte "hs"
Andere landen USA
Waarde Waarde
Werksnelheid 1.25 m/min 4.101 ft/min
Kleinste inwendige radius 40 mm 1.57 in
Max. materiaaldikte s 15 mm 0.59 in
Afschuiningshoek ß 30°/37.5°/45° 30°/37.5°/45°
Nominaal opgenomen
vermogen
1100 W 1100 W
Aantal slagen bij volle last 600/min 600/min
Gewicht met handgreep 5.5 kg 12.125 lbs
Max. bedrijfsdruk
(hydraulische druk)
6 bar 87 psi
Luchtverbruik bij 6 bar 1.7 m³/min 110 cubic ft/min
Binnendiameter van de
persluchtslang
18 mm 0.7 in (3/4")
Trilling Meetwaarden conform EN 50144
Hand-arm-trilling ≤ 2.5 m/s²
Meetwaarden zijn gemeten bij het snijden van plaatstaal
400 N/mm² met max. materiaaldikte.
Geluidsemissies Meetwaarden conform EN 50144
Geluidsdrukniveau A-klasse LWA 86 dB
Geluidsvermogensniveau A-klasse op
de werkplek LPA
94 dB
Aangegeven geluidsemissiewaarden zijn de som van de meet-
waarden en de bijbehorende onzekerheden. Deze geven de
bovengrens van de waarden aan die bij metingen op kunnen
treden.
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
Tab. 4
8 Instelwerkzaamheden E487NL_03.DOC
3. Instelwerkzaamheden
3.1 Mes selecteren
Ter bewerking van platen van verschillende sterktes staan
2 soorten messen ter beschikking:
Mestype Standaard Mes met hoge sterkte
Bestelnr. 0030879 0130880
Treksterkte van te
bewerken materiaal tot 400 N/mm² >400 N/mm²
Voorbeeld Constructiestaal,
aluminium
Chroomstaal
Tab. 5
E487NL_03.DOC Instelwerkzaamheden 9
3.2 Afschuiningshoogte instellen
10
31 34
K
1
1 Dragend frame
10 Steunplaat
31 Moer voor instelling materiaaldikte
34 Instelling afschuiningshoogte
K Referentierand voor de schaal
voor instelling van de afschui-
ningshoogte hs
De maat hs "afschuiningshoogte" direct via schaal instellen.
Fig. 12263
10 Instelwerkzaamheden E487NL_03.DOC
3.3 Materiaaldikte instellen
1. Machine op het plaatmateriaal zetten (werkpositie).
2. Steunplaat (10) door middel van moer (31) op het plaat-
materiaal plaatsen en op het volgende rasterpunkt terug-
draaien (speling ca. 0.1-0.3 mm).
Afschuiningshoek Materiaaldikte "s"
in mm 30° 37.5° 45°
≤15 1-6 mm 1-5.5 mm 1-5 mm
16 2-6 mm 1.5-5.5 mm 1-5 mm
17 3-6 mm 2.5-5.5 mm 2-5 mm
18 4-6 mm 3.5-5.5 mm 3-5 mm
19 5-6 mm 4.5-5.5 mm 4-5 mm
20 6 mm 5.5 mm 5 mm
Afschuiningshoogte bij gegeven materiaaldikte
Tab. 6
E487NL_03.DOC Instelwerkzaamheden 11
3.4 Afschuiningshoek kiezen
Voor de laskantenvormer staan 3 dragende frames ter beschikking
met de hoeken 30°/37.5°/45°.
De keuze van de hoek wordt gemaakt door het verwisselen van
het complete dragende frame:
s
s
h
l
h
ß
b
s
b = l sin ß
s.
h = l cos ß
s.
h = s - h
s
s
ß = 37,5°
1,3 2,5 3,8 5,0 7
15,54
3
2
hs(mm)
b (mm)
ls(mm)
0,8 4,33,1
2,3
1,5
ß = 45°
1,4 2,8 4,2 5,6 7
15432
hs(mm)
b (mm)
ls(mm)
1 5 4 3 2
6,3
5
3,9
ß = 30°
1,2 2,4 3,4 4,6 7
16432
hs(mm)
b (mm)
ls(mm)
0,6 3,52,3
1,7
1,2
5,8
5
2,9
ß Afschuiningshoek
h Tussenhoogte
hs Afschuiningshoogte
ls Afschuiningslengte
s Materiaaldikte
Afschuiningshoek
Fig. 13472
12 Bediening E487NL_03.DOC
4. Bediening
4.1 Werken met TruTool TKF 700
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
Bij het werken met de machine altijd zorgen dat de machine
veilig en stevig staat.
Bij een draaiende machine nooit het gereedschap aanraken.
De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
Niet met de machine boven lichaamshoogte werken.
1
2
1 Drukknop 2 Hendel
1. Drukknop (1) indrukken.
2. Hendel (2) tegen het motorhuis drukken.
3. Drukknop (1) loslaten.
1. Machine op de plaat zetten.
2. Tussen mes en plaatkant eerst een paar centimeter afstand
houden.
3. Machine inschakelen en tegen de plaatkant schuiven
(insteken).
4. Machine langs de plaat schuiven. Let erop dat de machineas
parallel loopt met de plaatkant.
5. Machine tegen de plaatkant duwen.
Hendel (2) loslaten.
De hendel veert terug naar de uitgangspositie, de perslucht wordt
onderbroken.
TruTool TKF 700 inschakelen
Fig. 12599
Continu proces
Werken met TruTool TKF 700
TruTool TKF 700
uitschakelen
E487NL_03.DOC Bediening 13
Aanwijzing
Het snijresultaat wordt verbeterd, de standtijd van de schaafbeitel
wordt verhoogd als voor het bewerken van het werkstuk het
snijspoor met olie ingesmeerd wordt.
Materiaal Olie
Staal Pons- en knabbelolie, bestelnr. 0103387
Aluminium Wisura-olie, bestelnr. 0125874
Aanbeveling voor olie
4.2 Snijrichting wisselen
Bij beperkte ruimte kan het gereedschap respectievelijk de
snijrichting met 90° naar rechts of links worden gedraaid
(zie Fig. 13470, pag. 15).
1. Vergrendeling (15) openen.
2. Dragend frame (1) 90° in de gewenste richting draaien.
3. Vergrendeling (15) sluiten.
Tab. 7
14 Onderhoud E487NL_03.DOC
5. Onderhoud
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ongecontroleerde machine-
beweging!
Bij een gereedschapswissel en vóór alle onderhoudswerk-
zaamheden aan de machine de persluchtslang loskoppelen.
Pas op
Materiële schade door bot gereedschap!
Overbelasting van de machine.
Het mes om het uur op slijtage controleren. Een scherp mes
zorgt voor een goed snijresultaat en ontziet de machine. Mes
op tijd bijslijpen of vervangen.
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundige reparatiewerkzaam-
heden!
Machine functioneert niet correct.
Reparatiewerkzaamheden mogen alleen door een vakman
worden uitgevoerd.
Onderhoudspunt Handelwijze en interval Aanbevolen
smeermiddelen
Bestelnr.
smeermiddel
Drijfwerk en drijfwerkkop Om de 300 bedrijfsuren door een
vakman laten nasmeren of smeervet
vervangen.
Smeervet "G1" 0139440
Stoter en dragend frame Bij gereedschapswissel smeren. Smeervet "G1" 0139440
Olienevelsmeerapparaat Dagelijks volgens de gegevens van de
fabrikant onderhouden (zie "Zorgen
voor energie en smering", pag. 18).
- -
Lamellen Indien nodig door een vakman laten
controleren en vervangen.
- -
Filter Om de 10 bedrijfsuren resp. bij
verminderd vermogen reinigen.
- -
Onderhoudstabel
Tab. 8
E487NL_03.DOC Onderhoud 15
5.1 Gereedschap vervangen
3
a
2
e
F4
1
15
c
b
d
1 Dragend frame
2 Klemschroef
3 Mes
4 Stoter
15 Vergrendeling
F Vetspuit
Als het mes bot is, dan moet het worden verwisseld.
1. Vergrendeling (15) openen.
2. Dragend frame (1) 45° draaien.
3. Dragend frame (1) naar onderen uittrekken.
4. Stoter (4) 180° draaien en naar onderen uittrekken.
Fig. 13470
Mes demonteren
16 Onderhoud E487NL_03.DOC
5. Klemschroef (2) losmaken en mes (3) verwijderen. Stoter (4)
reinigen.
6. Nieuw mes (3) met klemschroef (2) aan de stoter (4)
vastschroeven (vastzetmoment 9 Nm).
7. Gereinigde stoter (4) in de stoterhouder schuiven en door een
draaiing van 180° vergrendelen.
8. Dragend frame (1) monteren.
9. Vergrendeling (15) sluiten.
10. Smeernippel aan de zijkant van dragend frame door middel
van vetspuit "F" voorzien van smeervet "G1" TRUMPF bestel-
nr. 0139440.
Aanwijzing
Alleen originele TRUMPF reserveonderdelen gebruiken.
Gereedschap reinigen
Mes inbouwen
E487NL_03.DOC Onderhoud 17
5.2 Dragend frame verwisselen
De keuze van de hoek wordt gemaakt door het verwisselen van
het complete dragende frame.
F
1
a
15
c
b
1 Dragend frame
15 Vergrendeling
F Vetspuit (bestelnr. 0068624)
Dragend frame verwisselen
1. Vergrendeling (15) openen.
2. Dragend frame (1) 45° draaien.
3. Dragend frame (1) naar onderen uittrekken.
4. Ander dragend frame (1) monteren.
5. Vergrendeling (15) sluiten.
Fig. 13553
18 Onderhoud E487NL_03.DOC
5.3 Zorgen voor energie en smering
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Uitval van de persluchtmotor.
Maximale bedrijfsdruk niet overschrijden.
De persluchtmotor regelmatig smeren. Olienevelsmeerappa-
raat in de persluchtleiding inbouwen.
Voorwaarde
• Drukregelventiel en aansluitende schroefdraad zijn juist
aangebracht.
1 Aansluitende schroefdraad
2 Olienevelsmeerapparaat
3 Drukregelventiel
4 Filter en waterafscheider
5 Binnendiameter van de perslucht-
slang min. 18 mm resp. 3/4"
Persluchttoevoer
1. Filter en waterafscheider (4) plaatsen.
2. Waterafscheider dagelijks leegmaken/controleren.
Aanwijzing
• Om de persluchttoevoer te garanderen, moeten de buis-
diameters in het gehele leidingsysteem 2 tot 3 maal zo groot
zijn als de binnendiameter van de persluchtslang.
• Persluchtslang met persluchtbeveiliging beveiligen tegen
ongewilde bewegingen.
Bij draaiende motor een stuk papier voor de ventilatieopening
in het motorhuis houden.
Zorgen voor perslucht
Fig. 52385
Olietoevoer controleren
E487NL_03.DOC Onderhoud 19
Als er olievlekken worden gevormd, is de olietoevoer voldoende.
5.4 Lamellen vervangen
Als de lamellen versleten zijn, wordt het vermogen van de machine
kleiner.
Indien nodig, lamellenset door een vakman laten controleren
en vervangen.
Aanwijzing
Uitsluitend originele reserveonderdelen gebruiken en gegevens op
het vermogensbordje in acht nemen.
5.5 Zeef reinigen
Als de zeef vuil is, wordt het vermogen van de machine kleiner. De
zeef die in het aansluitstuk (328) is ingeschroefd om de
10 bedrijfsuren reinigen (Afbeelding van de posities 328
(= "Aansluiting") en 329 (= "Nippel") zie lijst met reserveonder-
delen.).
1. Zeef eruit schroeven en met perslucht uitblazen.
2. Zeef er weer in schroeven.
20 Origineel toebehoren en slijtdelen E487NL_03.DOC
6. Origineel toebehoren en slijtdelen
TruTool TKF 700 Meegeleverd
origineel
toebehoren
Slijtdelen Opties Bestelnr.
Mes voor de bewerking van materialen met een
sterkte van max. 400 N/mm²
(bijv. constructiestaal, aluminium)
+ + 0130879
Mes voor de bewerking van materialen met een
sterkte > 400 N/mm² (bijv. chroomstaal)
+ + 0130880
Mes ingebouwd (voor de bewerking van
constructiestaal)
+ 0130879
Handgreep + 0131063
Rollenhouder + 0130868
Stiftsleutel TORX T25 + 0131549
Inbussleutel 4 mm DIN 911 + 0067849
Inbussleutel 5 mm DIN 911 + 067857
Smeervet "G1" (25 g) + 0139440
Vetspuit gevuld met "G1" + 1369906
Koffer + 0382540
Gebruiksaanwijzing + 1209914
Veiligheidsinstructies (rood gedrukt) + 0373678
Dragend frame compleet 30° + 0977770
Dragend frame compleet 37.5° + 0977769
Dragend frame compleet 45° + 0977767
Steunrol, compleet (rollengeleiding voor
buisbewerking)
+ 0131559
Pons- en knabbelolie voor staal (0.5 l) + 0103387
Pons- en knabbelolie voor aluminium (1 l) + 0125874
Lamellenset (4 stuks) + 0119972
Snelkoppeling (onderdeel van de machine) + 0114094
Snelkoppeling (onderdeel van de slang) + 0114095
Voor een correcte en snelle levering van originele onderdelen en
slijtdelen:
1. Bestelnummer aangeven.
2. Overige bestelgegevens invoeren:
– Spanningsgegevens
– Aantal
– Machinetype
3. Volledige verzendgegevens aangeven:
– Correct adres.
– Gewenste manier van transport (bijv. luchtpost, koerier,
per expres, als vracht, als pakje).
4. Bestelling aan TRUMPF-vestiging sturen. TRUMPF-
serviceadressen: zie adreslijst aan het einde van het
document.
Tab. 9
Originele en slijtdelen
bestellen
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Gerelateerde papieren
-
Trumpf TruTool TKF 700 (1A1) Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-