Gebruiksaanwijzing
nederlands
TKF 700-2
2 Veiligheid E459NL_03.DOC
Inhoudsopgave
1. Veiligheid............................................................................3
2. Beschrijving .......................................................................5
2.1 Reglementair gebruik...........................................................6
2.2 Technische gegevens..........................................................7
3. Instelwerkzaamheden........................................................9
3.1 Aantal slagen instellen.........................................................9
3.2 Mes selecteren ..................................................................10
3.3 Afschuiningshoogte instellen .............................................11
3.4 Materiaaldikte instellen ......................................................12
3.5 Afschuiningshoek kiezen ...................................................13
3.6 Werkstation instellen (optie) ..............................................14
Machine in het werkstation inbouwen en
uitlijnen..........................................................................15
4. Bediening .........................................................................18
4.1 Werken met TKF 700-2 .....................................................19
4.2 Snijrichting wisselen ..........................................................20
5. Onderhoud .......................................................................21
5.1 Gereedschap wisselen ......................................................22
Mes demonteren...........................................................23
Gereedschap reinigen ..................................................23
Mes inbouwen...............................................................23
5.2 Koolborstels vervangen .....................................................23
6. Slijtdelen...........................................................................24
7. Origineel toebehoren.......................................................25
8. Opties................................................................................25
Garantie
Lijst met reserveonderdelen
Adressen
E459NL_03.DOC Veiligheid 3
1. Veiligheid
Voor inbedrijfstelling van de machine de gebruiksaanwijzing en
de veiligheidsinstructies (bestelnr. 1239438, rode document)
volledig lezen. De daarin vermelde aanwijzingen strikt op-
volgen.
Voor inbedrijfstelling van de machine de gebruiksaanwijzing en
de veiligheidsinstructies (bestelnr. 125699, rode document)
volledig lezen. De daarin vermelde aanwijzingen strikt op-
volgen.
De veiligheidsvoorschriften conform DIN VDE, CEE, AFNOR
en overige in de afzonderlijke landen geldende voorschriften
aanhouden.
Gevaar
Levensgevaar door elektrische schok!
Vóór alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine de
stekker uit het stopcontact trekken.
Vóór elk gebruik stekker, kabel en machine op beschadiging
controleren.
Machine op een droge plek bewaren en niet in vochtige
ruimtes bedienen.
Als het elektrogereedschap buiten wordt gebruikt, verlies-
stroom(FI)-veiligheidsschakelaar met max. afschakelstroom
30 mA voorschakelen.
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
Bij werkzaamheden veiligheidsbril, oorbeschermers, veilig-
heidshandschoenen en werkschoenen dragen.
Stekker alleen bij uitgeschakelde machine vastkoppelen. Na
gebruik de netstekker eruit trekken.
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel aan de handen!
Niet met de hand in het bewerkingstraject komen.
De machine met beide handen vasthouden.
VS/CAN
Andere landen
4 Veiligheid E459NL_03.DOC
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Machine raakt beschadigd of vernield.
De machine niet aan de kabel dragen.
Kabel altijd naar achteren, van de machine af, leiden en niet
over scherpe kanten trekken.
Reparaties en controles van handbediend elektrogereed-
schap moeten door een daarvoor opgeleide vakman uitge-
voerd worden. Uitsluitend origineel TRUMPF-toebehoren
gebruiken.
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel door vallende machine
Na het bewerken van het werkstuk moet het volle machine-
gewicht worden opgevangen.
Ophangbeugel met balanceerinrichting gebruiken.
E459NL_03.DOC Beschrijving 5
2. Beschrijving
6
5
4
3
2
1
12
10
13 11
9
7
8
1 Moer voor instelling materiaal-
dikte
2 Steunplaat
3 Mes
4 Dragend frame
5 Rollengeleiding
6 Aandrijfkast
7 In-/uitschakelaar
8 Toerentalregelaar
9 Rode controlelamp (lichtdiode)
"motor overbelasting"
10 Vergrendeling
11 Handgreep
12 Afschuiningshoogtes
13 Schaal voor instelling van de
afschuiningshoogte "hs"
Kantschaafmachine TKF 700-2
Fig. 28207
6 Beschrijving E459NL_03.DOC
2.1 Reglementair gebruik
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel!
Machine alleen voor de werkzaamheden en materialen ge-
bruiken, die bij "Reglementair gebruik" beschreven zijn.
De TRUMPF kantschaafmachine TKF 700-2 is een elektrisch
bestuurde handmaschine voor de volgende toepassingen
• De voorbereiding van alle bij gas- en elektrische smeltlas
gebruikelijke K-, V-, X- en Y-vormige lasnaden met
verschillende, traploos instelbare afschuiningshoeken en
traploos instelbare afschuiningslengtes.
• Het vormen van gelijkmatige, oxidevrije, metaalachtige niet-
geïsoleerde laskanten in staal en aluminium.
• De verwerking van chroomstaal en vergelijkbare materialen
met hoge sterkte.
• Het kantschaven van rechte en gebogen kanten, voor zover de
kleinst mogelijke radius bij binnenbochten 40 mm bedraagt.
• Het kantschaven van kanten aan vlakke en gekromde
werkstukken, vooral van buizen, als de binnendiameter
minstens 80 mm bedraagt (steunrol, bestelnr. 131559).
• Het kantschaven van kanten in beide richtingen, waarbij het
kantschaven aan iedere willekeurige plaats van de plaatkant
kan worden begonnen en beeindigd.
• Het kantschaven van kanten aan grote, omvangrijke
werkstukken, door de kantschaafmachine als handmachine te
gebruiken.
• Voor de bewerking van kleine werkstukken, door de kant-
schaafmachine stationair te gebruiken. Hiervoor is een werk-
station (bestelnr. 977764) beschikbaar.
• Het kantschaven van kanten in normale positie (dragend frame
onder de machine) en in de positie "boven het hoofd" (dragend
frame boven de machine), wat vooral van voordeel is bij het
kantschaven van X- en K-lasnaden.
E459NL_03.DOC Beschrijving 7
2.2 Technische gegevens
Afschuiningshoek Treksterkte
30° 37.5° 45°
400 N/mm² 6 mm (0.236 in) 5.5 mm (0.216 in) 5 mm (0.196 in)
600 N/mm² 5 mm (0.196 in) 4.5 mm (0.177 in) 4 mm (0.157 in)
800 N/mm² 3.5 mm (0.138 in) 3 mm (0.118 in) 3 mm (0.118 in)
Max. afschuiningshoogte "hs"
10
31 34
K
1
1 Dragend frame
10 Steunplaat
31 Moer voor instelling materiaal-
dikte
34 Instelling afschuiningshoogte
K Referentierand voor de schaal
voor instelling van de afschui-
ningshoogte
Tab. 1
Fig. 12263
8 Beschrijving E459NL_03.DOC
Andere landen VS
Waarden Waarden Waarden Waarden
Spanning 230 V 120 V 110 V 120 V
Frequentie 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
Werksnelheid 1.5 m/min 1.5 m/min 1.5 m/min 5 ft/min
Nominaal opge-
nomen vermogen 1400 W 1200 W 1140 W 1200 W
Aantal slagen bij
nullast 725/min 620/min 620/min 620/min
Gewicht met
leidingsgreep 5.4 kg 5.4 kg 5.4 kg 12 lbs
Max. materiaaldikte 15 mm 15 mm 15 mm 0.59 in
Kleinste radius bij
binnenuitsnijdingen 40 mm 40 mm 40 mm 1.57 in
Kleinste binnen-
diameter buis 80 mm 80 mm 80 mm 3.14 in
Veiligheidsisolatie Klasse II Klasse II Klasse II Klasse II
Technische gegevens
Geluid en trilling Volgens meetwaarden EN 50144
Geluidsdrukniveau A-klasse Karakteristiek 84 dB (A)
Geluidsvermogensniveau A-klasse Karakteristiek 85 dB (A)
Hand-arm-trilling Karakteristiek kleiner dan of gelijk
aan 2.5 m/s²
Meetwaarden voor geluid en trilling
Aanwijzing
De bovengenoemde meetwaarden kunnen tijdens het werken
overschreden worden.
Tab. 2
Tab. 3
E459NL_03.DOC Instelwerkzaamheden 9
3. Instelwerkzaamheden
3.1 Aantal slagen instellen
Door het aantal slagen te reduceren, worden betere werkresultaten
bereikt
• Bij bewerking van radii.
• Bij buisbewerking.
• Bij bewerking van staal met een treksterkte > 400 N/mm²
(betere standtijd).
6
1 Instelwiel voor toerentalregelaar
aan de motor
Toerentalregelaar
Fig. 27948
10 Instelwerkzaamheden E459NL_03.DOC
3.2 Mes selecteren
Ter bewerking van platen van verschillende sterktes staan
2 soorten messen ter beschikking:
Standaard Mes met hoge sterkte
Mestype
Bestelnr. 130879 130880
Treksterkte van te
bewerken materiaal tot 400 N/mm² >400 N/mm²
Voorbeeld constructiestaal,
aluminium
chroomstaal
Tab. 4
E459NL_03.DOC Instelwerkzaamheden 11
3.3 Afschuiningshoogte instellen
10
31 34
K
1
1 Dragend frame
10 Steunplaat
31 Moer voor instelling materiaal-
dikte
34 Instelling afschuiningshoogte
K Referentierand voor de schaal
voor instelling van de afschui-
ningshoogte
De maat hs "afschuiningshoogte" direct via schaal instellen.
Fig. 12263
12 Instelwerkzaamheden E459NL_03.DOC
3.4 Materiaaldikte instellen
1. Machine op het plaatmateriaal zetten (werkpositie).
2. Steunplaat (10) door middel van moer (31) op het plaat-
materiaal plaatsen en op het volgende rasterpunkt terug-
draaien (speling ca. 0.1 - 0.3 mm).
Afschuiningshoek Materiaaldikte
"s" [mm] 30° 37.5° 45°
≤15 1-6 mm 1-5.5 mm 1-5 mm
16 2-6 mm 1.5-5.5 mm 1-5 mm
17 3-6 mm 2.5-5.5 mm 2-5 mm
18 4-6 mm 3.5-5.5 mm 3-5 mm
19 5-6 mm 4.5-5.5 mm 4-5 mm
20 6 mm 5.5 mm 5 mm
Afschuiningshoogte bij gegeven materiaaldikte
Tab. 5
E459NL_03.DOC Instelwerkzaamheden 13
3.5 Afschuiningshoek kiezen
Voor de laskantenvormer staan 3 dragende frames ter beschikking
met de hoeken 30°/37.5°/45°.
De keuze van de hoek wordt gemaakt door het verwisselen van
het complete dragende frame:
s
s
h
l
h
ß
b
s
b = l sin ß
s.
h = l cos ß
s.
h = s - h
s
s
ß = 37,5°
1,3 2,5 3,8 5,0 7
15,54
3
2
hs(mm)
b (mm)
ls(mm)
0,8 4,33,1
2,3
1,5
ß = 45°
1,4 2,8 4,2 5,6 7
15432
hs(mm)
b (mm)
ls(mm)
1 5 4 3 2
6,3
5
3,9
ß = 30°
1,2 2,4 3,4 4,6 7
16432
hs(mm)
b (mm)
ls(mm)
0,6 3,52,3
1,7
1,2
5,8
5
2,9
ß Afschuiningshoek
h Tussenhoogte
hs Afschuiningshoogte
ls Afschuiningslengte
s Materiaaldikte
Afschuiningshoek
Fig. 13472
14 Instelwerkzaamheden E459NL_03.DOC
3.6 Werkstation instellen (optie)
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel door scherpe messen!
Niet in het bereik grijpen dat door de handbescherming wordt
afgedekt.
Het werkstation, waarin de kantschaafmachine TKF 700-2 kan
worden bevestigd, dient voor de bewerking van kleine werk-
stukken.
Dit werkstation, dat op een niet-glijdende steun staat, moet via
bevestigingsgaten op een tafel worden vastgeschroefd.
Steunvlak: 220 x 450 mm, hoogte ca. 220 mm.
De bewerking van kleine werkstukken in het werkstation
Fig. 15496
E459NL_03.DOC Instelwerkzaamheden 15
Machine in het werkstation inbouwen en
uitlijnen
1. Dragend frame van de machine in de juiste positie draaien.
2. Machine met behulp van de bout (110) in het werkstation
bevestigen (sleutel bevindt zich bij het toebehoren).
3. De beide spanhefbomen (46) losmaken.
4. De plaat (45) waar de machine in wordt vastgehouden kan nu
versteld worden door de stergreep (49) te draaien.
5. Hierdoor wordt de tegenhouder ten opzichte van de randen
(41) en (42) versteld (tegenhouder = gehard steundeel,
waarlangs de te bewerken plaatkant tijdens het productie-
proces wordt geschoven).
6. Afschuiningshoogte en materiaaldikte van beide kartelmoeren
(31) en (34) van de machine instellen.
ca. 0-0.5 mm
41 29 42
29 Tegenhouder
41 Randen
42 Randen
Instelmaat van de tegenhouder van de machine ten
opzichte van de randen van het werkstation
7. Tegenhouder min. 0 en max. 0.5 mm boven de steunvlakken
van de randen (41) (42).
Fig. 13403
16 Instelwerkzaamheden E459NL_03.DOC
46 50 41 45 47 130 110 55 40 48 49 42
52
Positie
40
41
42
45
46
47
48
49
50
52
55
110
130
Benaming
Schraag
Rand rechts
Rand links
Plaat
Spanhefboom (2x)
Cilinderkopschroef M 5x10-12 DIN 912
Contramoer (kartelmoer) (2x)
Stergreep
Schijf 8.4-ST DIN 125
Cilinderkopschroef M 5x16-12 DIN 912
Spaanbak
Handbescherming
Cilinderkopschroef M 8x60-12 DIN 912
Trekveer
Bestelnr.
133885
133883
133884
133886
105652
014524
133947
133948
023671
014540
138911
134674
015059
135309
Werkstation (optie, bestelnr. 977764)
8. Erop letten dat de plaat (45) parallel aan de randen (41) (42)
wordt versteld.
9. Vlak plaatdeel met rechte kant op de randen (41) (42) leggen.
10. Stergreep (49) draaien tot de tegenhouder met de plaatkant in
aanraking komt.
Fig. 15497
E459NL_03.DOC Instelwerkzaamheden 17
11. Beide stergrepen (49) altijd ca. 1/4 omwenteling verder naar
rechts draaien en met de gekartelde contramoeren (48)
borgen.
12. Plaat (45) met de beide spanhefbomen (46) vastklemmen.
13. Werkstuk wordt op de plaat (45) gelegd.
Aanwijzing
Werkstuk tijdens de bewerking zodanig vasthouden dat het vlak op
de plaat (45) ligt en de plaatkant op de randen (41) (42).
18 Bediening E459NL_03.DOC
4. Bediening
Pas op
Materiële schade door te hoge netspanning!
Motorschade
Netspanning controleren. De netspanning moet overeen-
komen met de gegevens die op het typeplaatje van de
machine staan.
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
Bij het werken met de machine altijd zorgen dat de machine
veilig en stevig staat.
Bij een draaiende machine nooit het gereedschap aanraken.
De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
Niet met de machine boven lichaamshoogte werken.
Bij langer inwerken van elektromagnetische storingen kan de
machine vroegtijdig uitgaan. Zijn de storingen afgenomen, dan
werkt de machine verder.
Bij te hoge motortemperatuur schakelt de motor uit. De rode
controlelamp (lichtdiode) bij de motor licht op.
Machine in nullast laten lopen, tot deze is afgekoeld.
De machine kan na afkoelen weer normaal worden gebruikt.
Aanwijzing
Elk uur de snijkant van het mes testen.
Elektromagnetische
storingen
Bescherming tegen
overbelasting motor
E459NL_03.DOC Bediening 19
4.1 Werken met TKF 700-2
1
1 In-/uitschakelaar
In-/uitschakelaar naar voren schuiven.
Aanwijzing
Het snijresultaat wordt verbeterd, de standtijd van de schaafbeitel
wordt verhoogd als voor het bewerken van het werkstuk het
snijspoor met olie ingesmeerd wordt.
Materiaal Olie
Staal Pons- en knabbelolie, bestelnr. 103387
Aluminium Wisura-olie, bestelnr. 125874
Aanbeveling voor olie
1. Machine pas aan het werkstuk voeren, als het volledige
toerental bereikt is.
2. Materiaal bewerken.
– Machine op het plaatmateriaal zetten en tussen mes en
plaatkant eerst enkele centimeters afstand houden.
– Machine voorzichtig zover mogelijk tegen de plaatkant
schuiven - "insteken".
– Machine zo langs het plaatmateriaal schuiven dat de as
van de machine ongeveer parallel aan plaatkant zit.
– Daarbij de machine tegen de plaatkant drukken.
In-/uitschakelaar naar achteren schuiven.
In- en uitschakelen
Fig. 28208
TKF 700-2 inschakelen
Tab. 6
Werken met TKF 700-2
TKF 700-2 uitschakelen
20 Bediening E459NL_03.DOC
4.2 Snijrichting wisselen
Bij beperkte ruimte kan het gereedschap respectievelijk de
snijrichting met 90° naar rechts of links worden gedraaid.
(zie Fig. 13470, pag. 22)
1. Vergrendeling (15) openen.
2. Dragend frame (1) 90° in de gewenste richting draaien.
3. Vergrendeling (15) sluiten.
E459NL_03.DOC Onderhoud 21
5. Onderhoud
Pas op
Materiële schade door bot gereedschap!
Overbelasting van de machine.
Elk uur de snijkant van het mes op slijtage controleren.
Scherpe messen snijden goed en ontzien de machine. Mes
tijdig vervangen.
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel door ondeskundige reparatiewerk-
zaamheden!
Machine functioneert niet correct.
Reparatiewerkzaamheden mogen alleen door een vakman
worden uitgevoerd.
Onderhoudspunt Handelwijze en interval Aanbevolen smeermiddelen Bestelnr.
smeermiddel
Stoter/dragend frame Bij gereedschapswissel Smeervet "G1" 344969
Drijfwerk en
drijfwerkkop (2)
Om de 300 bedrijfsuren door een
vakman laten nasmeren of
smeervet vervangen.
Smeervet "G1" 0139440
Tegenhouder Indien nodig reinigen - -
Ventilatiesleuf Indien nodig reinigen - -
Mes Indien nodig vervangen - -
Stoter Indien nodig reinigen
Onderhoudsposities en onderhoudsintervallen
Tab. 7
22 Onderhoud E459NL_03.DOC
5.1 Gereedschap wisselen
3
a
2
e
F4
1
15
c
b
d
1 Dragend frame
2 Klemschroef
3 Mes
4 Stoter
15 Vergrendeling
F Vetspuit
Is het mes stomp, dan moet het worden verwisseld.
Fig. 13470
E459NL_03.DOC Onderhoud 23
Mes demonteren
1. Vergrendeling (15) openen.
2. Dragend frame (1) 45° draaien.
3. Dragend frame (1) naar onderen uittrekken.
4. Stoter (4) 180° draaien en naar onderen uittrekken.
Gereedschap reinigen
Klemschroef (2) losmaken en mes (3) verwijderen. Stoter (4)
reinigen.
Mes inbouwen
1. Nieuw mes (3) met klemschroef (2) aan de stoter (4)
vastschroeven (vastzetmoment 9 Nm).
2. Gereinigde stoter (4) in de stoterhouder schuiven en door een
draaiing van 180° vergrendelen.
3. Dragend frame (1) monteren.
4. Vergrendeling (15) sluiten.
5. Smeernippel aan de zijkant van dragend frame door middel
van vetspuit "F" voorzien van smeervet "G1" TRUMPF bestel-
nr.139440.
Aanwijzing
Alleen originele TRUMPF reserveonderdelen gebruiken.
5.2 Koolborstels vervangen
Als de koolborstels versleten zijn, functioneert de motor niet.
Koolborstels indien nodig door een vakman laten controleren
en vervangen.
Aanwijzing
Uitsluitend originele reserveonderdelen gebruiken en gegevens op
het vermogensbordje in acht nemen.
24 Slijtdelen E459NL_03.DOC
6. Slijtdelen
Benaming Bestelnr.
Standaardmes voor de bewerking van materialen
met een sterkte van max. 400 N/mm²
(bijv. constructiestaal, aluminium)
130879
Mes met hoge sterkte voor de bewerking van
materialen met een sterkte groter dan 400 N/mm²
(bijv. chroomstaal)
130880
Voor een correcte en snelle levering van originele onderdelen en
slijtdelen:
1. Bestelnummer aangeven.
2. Overige bestelgegevens invoeren:
– Spanningsgegevens
– Aantal
– Machinetype
3. Volledige verzendgegevens aangeven:
– Correct adres
– Gewenste manier van transport (bijv. luchtpost, koerier,
per expres, als vracht, als pakje).
4. Bestelling aan TRUMPF-vestiging sturen. TRUMPF-service-
adressen: zie adreslijst aan het einde van het document.
Tab. 8
Slijtdelen bestellen
E459NL_03.DOC Origineel toebehoren 25
7. Origineel toebehoren
Benaming Bestelnr.
Mes ingebouwd
(voor de bewerking van constructiestaal)
130879
Handgreep 131063
Stiftsleutel TORX T25 131549
Vetspuit 068624
Smeervet "G1" 344969
Koffer 982540
Rollenhouder 130868
Gebruiksaanwijzing 976203
Veiligheidsinstructies (rood document),
andere landen
125699
Veiligheidsinstructies (rood document), VS 1239438
Zeskantstiftsleutel 4 mm DIN 911 067849
Zeskantstiftsleutel 5 mm DIN 911 067857
8. Opties
Benaming Bestelnr.
Werkstation 977764
Dragend frame compleet 30° 977770
Dragend frame compleet 37.5° 977769
Dragend frame compleet 45° 977767
Steunrol compleet 131559
Pons- en knabbelolie voor aluminium (1 l) 125874
Pons- en knabbelolie voor staal (0.5 l) 103387
Tab. 9
Tab. 10
26 Opties E459NL_03.DOC
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
Gerelateerde papieren
-
Trumpf TruTool TKF 700 (1A1) Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-