Miller MK522004D de handleiding

Merk: Miller

Model: MK522004D

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

MIGMATIC 260I, 300IP, 320I

Processen

Beschrijving

MIG/MAG lassen (GMAW)

Lassen met gevulde draad

(FCAW)

Lasstroombron

Draadaanvoersysteem

OM-287348A/dut 2020-04

MigMatic 260i/300iP/320i



File: MIG (GMAW)

HANDLEIDING

Voor informatie over de pro-

ducten, zie de Gebruikershan-

dleiding en ga verder naar

www.MillerWelds.com

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan

de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om

het anders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn

producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u

nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De

producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten

gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verko-

pen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service

te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die

in 1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te bescher-

men tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor ge-

zorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij

Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onder-

houd. En als om de een of andere reden het apparaat gerepareerd moet

worden, helpt het gedeelte Probleemoplossing u om uit te vinden wat het

probleem is en kan dit worden opgelost met behulp van ons uitgebreide

servicenetwerk. Er zijn ook een garantie en informatie over het onder-

houd van uw specifieke model beschikbaar.

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie over

de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en

afzonderlijke productleaflets voor u.

Elke krachtbron van

Miller gaat vergezeld

de meest probleemlo-

ze garantie in onze

bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Extra gevaren voor installatie, bediening en onderhoud 3.....................................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 5..................................................

1-5. Belangrijkste V

eiligheidsvoorschriften

5....................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 6................................................................

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities 6...................................................

2-2. Diverse symbolen en definities 9.........................................................

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 10..................................................

3-1. Locatie van serienummer en label met technische gegevens 10................................

3-2.

Softwarelicentieovereenkomst

10..........................................................

3-3. Informatie over standaard lasparameters en instellingen 10....................................

3-4. Technische gegevens 10.................................................................

3-5. Omstandigheden gebruik en opslag 10.....................................................

3-6. Inschakelduur en oververhitting 11.........................................................

3-7. Volt−ampère curven 12..................................................................

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 13..............................................................

4-1. Een locatie selecteren 13.................................................................

4-2.

Lasuitgangskoppelingen

13...............................................................

4-3. De gastoevoer installeren 14..............................................................

4-4. De draadspoel installeren en de drukspanning op de naaf afstellen 15...........................

4-5. Informatie over de 14−pens aansluiting 16...................................................

4-6. Servicehandleiding elektra (Driefasen) 17...................................................

4-7. De 3−fasen voeding aansluiten 18.........................................................

4-8. De aandrijfrollen en de draadinvoergeleider verwisselen 20....................................

4-9. De aandrijfrollen en de draadgeleider uitlijnen 21.............................................

4-10. Lasdraad invoeren en de spanning van de drukrol afstellen 22..................................

HOOFDSTUK 5 − BEDIENING 23................................................................

5-1. Knoppen op het voor− en achterpaneel 23..................................................

5-2. Optionele bedieningsfuncties op het zijpaneel 24.............................................

5-3. Display gebruikersinterface 25............................................................

5-4. Keuze van de toortsschakelaarfunctie 26...................................................

5-5. T

oortsschakelbediening

27...............................................................

5-6. Parameterinstellingen toortsschakelaar 28..................................................

5-7. Instellingen verstelbare inductantie 30......................................................

5-8. Lasproces, materiaal en gastype selecteren 31..............................................

5-9.

Eenheidsinstellingen

32..................................................................

5-10.

Lasprogramma’

s laden en opslaan 35......................................................

5-11. Tabel met draaddiameter, draadtype en gasselectie 36........................................

5-12. Naam model en softwareversie 37.........................................................

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEEMOPLOSSING 38....................................

6-1.

Routineonderhoud

38....................................................................

6-2. Lastoorts en draadaanvoersysteem 38.....................................................

6-3. Tabel met foutcodes en beschrijving van probleemoplossing 39.................................

6-4.

Probleemoplossing

39...................................................................

HOOFDSTUK 7 − ELEKTRISCH SCHEMA 40.....................................................

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST 44.......................................................

GARANTIE

VERKLARING VAN CONFORMITEIT

voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC).

ITW Welding Products, B.V. Edisonstraat 10, 3261 LD Oud‐Beijerland, Netherlands, verklaart dat

het product of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde

richtlijn(en) en norm(en).

Product-/apparaatidentificatie:

Product

Serienummer

MIGMATIC 260i 059015051

MIGMATIC 300iP 059015052

MIGMATIC 320 059015053

Richtlijnen:

• 2014/35/EU TE LAGE SPANNING

• 2014/30/EU Elektromagnetische Compatibiliteit

• 2011/65/EU Beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische

apparaten

Normen:

• IEC 60974‐1:2012 Uitrusting voor booglassen – Deel 1: Lasstroombronnen

• IEC 60974‐5:2013 Uitrusting voor booglassen – Deel 5: Draadaanvoereenheden

• IEC 60974‐10:2014+A1:2015 Uitrusting voor booglassen – Deel 10: Vereisten voor elektromagnetische

compatibiliteit

Ondertekenaar:

November 4

th,

2019

___________________________________ ___________________________________________

Pieter Keultjes

Datum van verklaring

QUIPMENT TECHNICAL MANAGER-EMEAR

956172369

Product-/apparaatidentificatie

Product Serienummer

MigMatic 260iP 059015051

MigMatic 300iP 059015052

MigMatic 320i 059015053

Overzicht nalevingsinformatie

Toepasbare richtlijn Richtlijn 2014/35/EU

Referentielimieten Richtlijn 2013/35/EU, aanbeveling 1999/519/EG

Toepasselijke normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Bedoeld gebruik

☒ voor bedrijfsmatig gebruik ☐ voor gebruik door leken

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met niet-thermische effecten

☒ JA ☐ NEE

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met thermische effecten ☐ JA

☒ NEE

☒ Gegevens zijn gebaseerd op maximaal voedingsvermogen (geldig tenzij firmware/hardware wordt gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op slechtste-gevalinstelling/-programma (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op meerdere instellingen/-programma's (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's)

☒ JA ☐ NEE

voor gezondheidseffecten bij standaardconfiguraties (indien NEE gelden specifieke

vereiste minimale afstanden)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's) ☐ n.v.t.

☒ JA ☐ NEE

voor sensorische effecten bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke maatregelen nodig)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de ☐ n.v.t. ☒ JA ☐ NEE

actieniveaus (AL's) bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke waarschuwingsborden nodig)

EMV-gegevens voor niet-thermische effecten

Blootstellingsindices (EI's) en afstanden tot lasstroomkring (voor de diverse gebruiksmodi, voor zover van toepassing)

Hoofd

Romp

Ledematen

(handen)

Ledematen

(dijen)

Sensorische

effecten

Gezondheids

effecten

Genormeerde afstand 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI op genormeerde afstand 0.09 0.06 0.09 0.05 0.11

Vereiste minimumafstand

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Afstand waarop alle beroepsmatige ELV-blootstellingsindices vallen onder 0,20 (20%) 2 cm

Afstand waarop alle ELV-blootstellingsindices voor het algemene publiek vallen onder 1,00 (100 %) 71 cm

Getest door:

.Joe Krueger Datum van test: 2019‐11‐04

287437-A

OM-287348 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

som_2020−02_dut

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

LET OP − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan

persoonlijk letsel.

 Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg onderstaande symbolen

samen met de instructies en voer de noodzakelijke actie uit om deze

gevaren te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. Onderstaande veiligheidsinformatie is slechts

een samenvatting van de uitvoerige veiligheidsinformatie die

in de Hoofdveiligheidsnormen wordt beschreven in hoofd-

stuk 1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen mogen deze apparatuur installe-

ren, bedienen, onderhouden en repareren. Een bevoegde

persoon is degene die, door middel van een erkend diploma,

certificaat of beroepsbekwaamheid, of die door middel van

uitgebreide kennis, training en ervaring, met succes

vaardigheden

heeft aangetoond om problemen op te lossen

met betrekking tot het onderwerp, het werk of het project en

veiligheidstraining

heeft ontvangen om de bijbehorende

gevaren te herkennen en vermijden.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven

tijdens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte

en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of au-

tomatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

 Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

 Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

 Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

 Gebruik geen AC−lasuitgangsvermogen in een vochtige, natte of

beperkte omgeving of als het gevaar bestaat dat u kunt vallen.

 Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening

als die op het apparaat aanwezig is.

 Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding

bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En… werk niet alleen!

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening

als die op het apparaat aanwezig is.

 Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de V

eiligheidsvoorschriften)

 Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

 Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

 Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel

regelmatig

op beschadigingen of blootliggende bedrading − en

vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − blootlig-

gende bedrading kan dodelijk zijn.

 Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

 Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openliggen-

de bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

 Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

 Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

 Draag de kabels niet op uw lichaam.

 Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

 Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

 Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

 Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

 Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

 Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

OM-287348 Pagina 2

 Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

 Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron. Haal de kabel los voor het proces dat niet wordt

gebruikt.

 Maak gebruik van aardlekbescherming wanneer u hulpapparatuur

gebruikt in vochtige of natte locaties.

Er staat ook NA het afsluiten van de

voedingsspanning nog een AANZIENLIJKE

GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van de

inverter lasstroombronnen.

 Zet de eenheid uit, haal de stekker uit het stopcontact en ontlaad

de primaire voedings−condensatoren overeenkomstig de aan-

wijzingen in de handleiding, voordat u enig onderdeel aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

 Hete onderdelen niet met blote handen aan-

raken

 Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan

gaat werken.

 Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

 Ventileer de werkruimte goed en/of zorg dat de las− en snijddamp

en −gassen worden afgezogen met behulp van actieve ventilatie

bij de boog. De aanbevolen manier om te bepalen of er voldoende

ventilatie is, is monsters te nemen van de dampen en gassen

waaraan het personeel wordt blootgesteld en deze te analyseren

op samenstelling en hoeveelheid.

 Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

 Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

 Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

 Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende

gassen vormen

 Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

 Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de V

eiligheidsvoorschriften).

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

 Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

 Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam

vuurbestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbe-

scherming houdt ook olievrije kleding in zoals leren

handschoenen,

een zwaar overhemd, een broek zonder omslag,

hoge schoenen en een pet.

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen

worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

De rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand ver-

oorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat

lassen.

 Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

 Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

 Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

 Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

 Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

 Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde

zijde.

 Velgen of wielen mogen niet worden gesneden of gelast. Bij verhit-

ting kunnen banden exploderen. Gerepareerde velgen en wielen

kunnen defect raken. Zie OSHA 29 CFR 1910.177 in V

eiligheids

standaarden.

 Las niet aan containers waarin ooit brandbare stoffen zijn opgesla-

gen of aan besloten ruimtes −zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze

voldoende voorbereid zijn conform AWS F4.1 en AWS 6.0 (zie Vei-

ligheidsvoorschriften).

 Las nooit waar de lucht brandbaar stof, gas of vloeistofdamp (bij-

voorbeeld benzinedamp) kan bevatten.

 Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

 Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

 Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

 Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam

vuurbestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbe-

scherming houdt ook olievrije kleding in zoals leren

handschoenen,

een zwaar overhemd, een broek zonder omslag,

hoge schoenen en een pet.

 Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

 Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

OM-287348 Pagina 3

 Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

 Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

 Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

 Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor-

stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen-

de metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen af-

koelen, kunnen er slakresten rondvliegen.

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

 Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u

geen gas gebruikt.

 Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE

VELDEN kunnen van invloed zijn op

geïmplanteerde medische apparatuur.

 Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd

medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

 Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met

booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of

inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

 Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk

staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze

exploderen. Aangezien gasflessen normaal ge-

sproken een onderdeel uitmaken van het van het

lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan.

 Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

 Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze

niet kunnen vallen of omkantelen.

 Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroom-

kringen

 Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

 Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

 Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

 Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toe-

passing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

 Draai uw gezicht weg van de uitgang van het ventiel wanneer u

het cilinderventiel opent. Niet vóór of achter de regelaar gaan

staan wanneer u het ventiel opent.

 Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zit-

ten behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor ge-

bruik.

 Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een vol-

doende aantal personen om gasflessen te tillen, verplaatsen en

vervoeren.

 Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd

gas, bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veilig-

heidsvoorschriften staat.

1-3. Extra gevaren voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

 Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

 Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

 Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

 Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of ande-

re accessoires.

 Gebruik de juiste procedures en hijsapparatuur met voldoende

capaciteit om het apparaat op te tillen en te ondersteunen.

 Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant

onder het apparaat uitsteken.

 Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren

niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

 Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of

apparatuur

de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation

(Publication No. 94–110).

OM-287348 Pagina 4

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

 Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

 Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

 Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

 Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

 Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

 Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

 Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten

of onderdelen aanraakt.

 Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

 Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

 Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

 Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

 Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan

letsel veroorzaken.

 Gebruik het lasapparaat niet om accu’s op te

laden of om voertuigen te starten tenzij het een

acculaadvoorziening

heeft die hiervoor

speciaal is bedoeld.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

 Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

 Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

 Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

 Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

LEES DE INSTRUCTIES.

 Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

 Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

 Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming

met de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de

landelijke

en ter plekke geldende regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

 Hoog-frequente straling kan storing ver-

oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien-

sten, computers en communicatie-apparatuur.

 Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektroni-

sche apparatuur deze installatie uitvoeren.

 De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

 Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk

met het gebruik van de apparatuur.

 Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

 Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

 Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde

apparatuur zoals robots.

 Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagne-

tisch compatibel is.

 Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels

zo kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op

de vloer.

 Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

 Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

 Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

OM-287348 Pagina 5

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

WAARSCHUWING: Dit product kan u blootstellen aan chemi-

sche stoffen, zoals lood. Deze stof kan volgens de staat

Californië

kanker en geboorteafwijkingen en andere repro-

ductieve schade veroorzaken.

Kijk voor meer informatie op www.P65W

arnings.ca.gov

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding

Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: www.aws.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1 from American National Standards Institute.

Website: www.ansi.org.

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1 from Glob-

al Engineering Documents. Website: www

.global.ihs.com.

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0 from Global

Engineering Documents. Website: www.global.ihs.com.

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Protection

Association. Website: www.nfpa.org and www. sparky.org.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1

from Compressed Gas Association. Website:www.cganet.com.

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2 from Canadian Standards Association.

Website: www.csagroup.org.

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.

Website: www.nfpa.org.

OSHA Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N, Part

1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website: www.osha.gov.

OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement on

the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH).

Website: www.cdc.gov/NIOSH.

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). De stroom bij booglassen

(en verwante processen zoals puntlassen, gutsen, plasmasnijden

en inductieverwarmingsprocessen) zorgt voor een elektromagnetisch

veld rondom het lascircuit. Elektromagnetische velden (EMV) kunnen

invloed hebben op medische implantaten, zoals pacemakers. Voor per-

sonen die medische implantaten hebben moeten beschermende

maatregelen

worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor pas-

santen of een risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk

bijvoorbeeld

de toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risico-

beoordelingen

uit voor lassers. Alle lassers moeten de volgende

procedures naleven om zo blootstelling aan elektro−magneti-

schevelden van de lasstroomkring tot een minimum te beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden

of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-287348 Pagina 6

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities

 Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

Safe1 2012−05

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).

Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten

af naar een daarvoor bestemd inleverstation.

Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.

Safe37 2017−04

Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode niet met de blote hand aanraken. Geen natte of kapotte

handschoenen dragen.

Safe2 2017−04

Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van het werk en de aarde.

Safe3 2017−04

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe5 2017−04

Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

Safe6 2017−04

Gebruik actieve ventilatie of een afvoersysteem om de dampen van de werkplek af te voeren.

Safe8 2012−05

Gebruik een ventilator om de dampen af te voeren.

Safe10 2012−05

Houd brandbare stoffen uit de buurt van het laswerk. Niet lassen vlakbij brandbare stoffen.

Safe12 2012−05

OM-287348 Pagina 7

Lasvonken kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er een brandblusapparaat in de buurt is en zorg dat

er een toezichthouder is die klaarstaat om dit gebruiken.

Safe14 2012−05

Niet aan vaten of dichte containers e.d. lassen.

Safe16 2017−04

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

Safe20 2017−04

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe30 2012−05

Aandrijfrollen

kunnen de vingers verwonden.

Safe32 2012−05

De lasdraad en de onderdelen van de aandrijving staan tijdens het lassen onder lasspanning - houd handen

en metalen objecten uit de buurt ervan.

Safe33 2017−04

Op het typeplaatje staat vermeld welke elektrische aansluitspanning en welk vermogen het apparaat nodig heeft.

Safe34 2012−05

Zorg dat u geoefend raakt en lees alle instructies en labels, voordat u aan of met de machine gaat werken.

Safe35 2012−05

Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril. Bescherm uw oren

en knoop de kraag van uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met

de juiste filtersterkte. Draag bescherming voor uw hele lichaam.

Safe38 2012−05

Zorg dat u geoefend raakt en lees de aanwijzingen,

voordat u aan de machine gaat werken of gaat lassen.

Safe40 2012−05

OM-287348 Pagina 8

Safe49 2012−05

Zorg dat de jumpers juist geplaatst zijn (zie het label binnenin) voor

de ter plaatse aanwezige elektrische voedingsspanning. De lengte

van de aarddraad moet iets groter zijn, en sluit deze eerst aan. Sluit

de fasedraad en nuldraad of de fasedraden aan zoals aangegeven

op het label binnenin. Controleer nogmaals alle aansluitingen,

de plaats van de jumpers en de ingangsspanning, alvorens

u de spanning inschakelt.

<10°

Als het apparaat valt, kan het letsel veroorzaken. Het apparaat niet plaatsen of bedienen op plaatsten waar

het om kan vallen.

Safe53 2017−04

OM-287348 Pagina 9

2-2. Diverse symbolen en definities

Stroomsterkte

Volt

Wisselstroom

(AC)

Directe stroom

(DC)

Afstandsbediening

Aan

Uit

Massa (aarde)

Netaansluiting

Driefasen

Materiaaldikte

Toorts voor

MIG−lassen

(GMAW)

Primaire spanning

1max

Maximum

nominale

stroomtoevoer

Richtingspijl

Lassen

(algemeen)

Geschikt om te

lassen in een

omgeving met een

verhoogd risico op

elektrische

schokken

Drie

toortsschakelaarfu

ncties (Eur)

I1eff

Maximum

effectieve

stroomtoevoer

Conventionele

belastings-

spanning

Nominale

lasstroom

Inschakelduur

Percent

Nominale

nullastspanning

(OCV)

Bescher-

mingsgraad

Daaltijd

Inverter

Werken met

tweetakt

toortsschakelaar

Werken met

viertakt

toortsschakelaar

Gasinvoer

Gasuitvoer

Start

Purgeren met gas

Negatief

Afkoeling

Booglengte

Instellingen

Zekering

Gastype

Spanningsingang

Draadaanvoer

Hertz

Ingangen

Lees de

gebruikershandlei-

ding

Draadtype

Diameter

Intermitterend

(stitch) lassen

Draadafbrandrege

ling

Draadinloopsnelh

eid instellen

Startstroom

Eindstroom

Verstelbare

inductantie

Voorgastijd

Nagastijd

Temperatuur-

indicatie

OM-287348 Pagina 10

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS

3-1. Locatie van serienummer en label met technische gegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de achterzijde te vinden. Gebruik het label met technische gegevens om de vereisten

voor de voeding en/of de nominale uitgangsbelasting te bepalen. Noteer het serienummer in de ruimte op de achterkaft van deze handleiding voor

later gebruik.

3-2. Softwarelicentieovereenkomst

De licentieovereenkomst van de eindgebruiker samen met de kennisgevingen en voorwaarden die tot de software van derden behoren, kunt u vinden

op https://www

.millerwelds.com/eula

, en zijn als verwijzing hierin opgenomen.

3-3. Informatie over standaard lasparameters en instellingen

LET OP − Elke lastoepassing is uniek. Hoewel bepaalde producten van Miller Electric ontworpen zijn om bepaalde specifieke lasparameters en

instellingen

te definiëren en te normaliseren op basis van de betrekkelijk beperkte inputvariabelen van de eindgebruiker, zijn deze

standaardinstellingen

alleen bedoeld ter referentie; de definitieve lasresultaten kunnen worden beïnvloed door andere variabelen en omstandigheden

die specifiek zijn voor de toepassing. Het is aan de eindgebruiker om de geschiktheid van alle parameters en instellingen te beoordelen en deze zo

nodig te wijzigen op basis van de specifieke vereisten van de toepassing. De eindgebruiker alleen is verantwoordelijk voor de keuze en coördinatie

van de juiste apparatuur, de aanpassing of instelling van standaard lasparameters en instellingen, en de ultieme kwaliteit en duurzaamheid van alle

lasresultaten. Miller Electric doet afstand van en sluit alle impliciete garanties van geschiktheid voor een bepaald doel uit.

3-4. Technische gegevens

 Gebruik niet de informatie in de tabel met de technische gegevens van het apparaat om de vereisten ten aanzien van de elektra te bepalen. Zie

de Hoofdstukken 4-6 en 4-7 voor informatie over het aansluiten van ingangsstroom.

 Deze apparatuur genereert nominale uitgangsbelasting bij een omgevingstemperatuur van maximaal 1045F (405C).

Model

Nominale uitgang

Max. open

spanning

Lasstroom−

bereik DC

Afmetingen

in (mm)

Gewicht

lb (kg)

100% 60%

35%

(300iP@40%)

260i

400 VAC

50/60 Hz

180 A

23,0 V

210 A

24,5 V

260 A

27,0 V

70,0 V 15-260 A

18,5 x 33 x 42

(1070 x 470 x 830)

125 (57) Netto

143 (65) Netto

300i P

400 VAC

50/60 Hz

200 A

24,0 V

250 A

26,5 V

300 A

29,0 V

70,0 V 15-300 A

18,5 x 33 x 42

(1070 x 470 x 830)

125 (57) Netto

143 (65) Netto

320i

400 VAC

50/60 Hz

200 A

24,0 V

250 A

26,5 V

320 A

30,0 V

70,0 V 15-320 A

18,5 x 33 x 42

(1070 x 470 x 830)

125 (57) Netto

143 (65) Netto

Draadaanvoersnelheidsbereik: 1,4 tot 20 mpm.

3-5. Omstandigheden gebruik en opslag

A. IP-graad

IP-graad

IP23S

Deze apparatuur is ontworpen voor buitengebruik. Opslag is toegestaan, maar buiten lassen bij regen of andere neerslag mag alleen onder

een afdak.

IP23S 2014−06

B. Temperatuurspecificaties

Bereik bedrijfstemperatuur* Opslag/Transport temperatuurbereik

-10 tot 40°C (14 tot 104°F )

*Het resultaat wordt minder bij een temperatuur van hoger dan 40°C

(104°F).

-20 tot 55°C (-4 tot 131°F )

Temp_2016- 07

C. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is van

het openbaar laagspanningsnetwerk. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische

compatibiliteit

als gevolg van storingen door geleiding en straling.

Deze apparatuur voldoet niet aan de IEC 61000−3−12 norm. Als hij wordt aangesloten op het openbaar laagspanningsnetwerk, dan is het de

verantwoordelijkheid

van de installateur of de gebruiker van de apparatuur om er, eventueel in overleg met de bediener van het distributienetwerk,

voor te zorgen dat de apparatuur mag worden aangesloten.

IEC/TS 61000−3−4 kan door betrokken partijen als richtlijn worden gebruikt bij het aansluiten op een openbaar laagspanningsnetwerk van

booglasapparatuur

met een stroomverbruik van meer dan 16 ampère.

ce−emc 2 2014-07

OM-287348 Pagina 11

3-6. Inschakelduur en oververhitting

De inschakelduur is het

percentage van 10 minuten dat het

apparaat kan lassen met nominale

belasting zonder oververhit te

raken.

Als het apparaat oververhit raakt,

gaat (n) de thermostaat

(thermostaten)

open, stopt de

uitgangsspanning

en draait de

koelingsventilator

. Wacht vijftien

minuten om het apparaat te laten

afkoelen. Verminder vóór het

lassen de stroomsterkte of

spanning, of de inschakelduur.

LET OP − Door overschrijding van

de inschakelduur kan het apparaat

beschadigen en daarmee komt de

garantie te vervallen.

6 minuten lassen 4 minuten rust

Oververhitting

A of V

verminder de inschakelduur

Minuten

60% Inschakelduur bij 250 ampère

100% Inschakelduur bij 200 ampère

sduty1 5/95

Ononderbroken lassen

MigMatic 320i

MigMatic 300iP

MigMatic 260i

 Voor de 320 i en 300ip alleen.  Voor de 320 i en 300ip alleen.

OM-287348 Pagina 12

3-7. Volt−ampère curven

De Volt−ampère curven geven de

normale minimaal en de maximaal

mogelijke uitgangsspanning en −stroom

aan van de lasstroombron. De curven

van de andere instellingen vallen tussen

de aangegeven curven.

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Max

Min

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Max

Min

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Max

Min

MIGMATIC 260i

MIGMATIC 300iP

MIGMATIC 320i

DC voltDC voltDC volt

DC ampère

OM-287348 Pagina 13

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE

! Mogelijk is een speciale installatie

nodig, wanneer er benzine of vluchtige

vloeistoffen aanwezig zijn − zie het

Amerikaanse NEC Artikel 511 (National

Electrical Code) of het Canadese CEC

hoofdstuk 20 (Canadian Electrical

Code) en equivalente Europese

voorschriften.

1 Hijsoog

2 Hefvorken

Gebruik het hijsoog of hefvorken om het

apparaat te verplaatsen.

Let bij het gebruik van hefvorken op dat ze lang

genoeg zijn om tot aan de andere kant van het

apparaat uit te steken, zodat het apparaat

volledig ondersteund wordt.

3 Werkschakelaar

Plaats het apparaat in de buurt van een

geschikte voeding.

4-1. Een locatie selecteren

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460 mm)

Verplaatsing

Locatie en luchtstroom

loc_large 2018-08 / Ref. 956172373_1-A

! Verplaats of bedien het

apparaat niet waar het kan

kantelen.

4-2. Lasuitgangskoppelingen

! Schakel het apparaat uit voordat

men de lasuitgangskoppelingen

aansluit.

! Gebruik geen versleten,

beschadigde, te dunne of

herstelde kabels.

oorts/Aanvoereenheid

tussenstuk

(+ve lasuitgang)

2 Werklasuitgangsklem

(-ve lasuitgang)

3 Afstandsbediening 14

Stekkerdoos zie hoofdstuk 4-5

Ref. 956172373_2_A

OM-287348 Pagina 14

4-3. De gastoevoer installeren

Ref. 148265-B / Ref. 149827-B / Ref. 158697-A Ref. 9561172373_6-A

Gas

Argon gas of een gasmengsel

Achterpaneel

8 9

Bevestig de gasfles met een

ketting aan het wielonderstel, de

wand of een andere vaste

ondersteuning,

zodat de cilinder

niet kan vallen en de kraan kan

afbreken.

1 Kap

2 Gasfleskraan

Verwijder de kap, ga aan de zijkant

van de kraan staan en draai het

een stukje open. De gasstroom

blaast stof en vuil uit de kraan. Sluit

de kraan.

3 Cilinder

4 Drukregelaar/gasstroom−

meter

Installeer deze zodanig dat de

voorzijde verticaal zit.

5 Aansluiting gasslang

drukregelaar/stroommeter

6 Aansluiting gasslang

lasstroombron

Sluit de meegeleverde gasslang

aan tussen de

gasslangaansluiting

op de

drukregelaar/stroommeter

en de

fitting aan de achterzijde van de

lasstroombron.

7 Stroming instellen

Een typisch debiet ligt tussen 15

en 20 liter per minuut. Controleer

het door de fabrikant aanbevolen

debiet.

8CO

tussenstuk (te

verzorgen door de klant)

9 O–ring (te verzorgen door de

klant)

Installeer het tussenstuk met de

O−ring tussen de

drukregelaar/stroommeter

en de

cilinder.

Benodigd

gereedschap:

19/32 in (15 mm)

OM-287348 Pagina 15

4-4. De draadspoel installeren en de drukspanning op de naaf afstellen

Ref. D2

Benodigd

gereedschap:

Samenstelling

van de houder

15 kg (33 lb)

Draadspoel,

compleet

5 kg (11 lb)

Draadspoel,

compleet

1 Afstandsbussen

Alleen te gebruiken voor spoel

5 kg (11 lb).

OM-287348 Pagina 16

4-5. Informatie over de 14−pens aansluiting

956172373_6_A

Stekkerbus Gegevens van de stekkerbus

UITGANG CONTACTOR

A Sw3

B Sw4

INGANG/UITGANG

AFSTANDSBEDIENING

CONTROL POT 1

D +5V Pot

E Comm Pot1-2

F Down1/R Pot1

G Up2

INGANG/UITGANG

AFSTANDSBEDIENING

CONTROL POT 2

D +5V Pot

E Comm Pot1-2

K Down2/R Pot2

G Up2

I Common sense

L Sense 2 (R220K Pot 2)

UP/DOWN TOORTS

C Up1

E Comm Pot1-2

F Down1/R Pot1

I Common sense

J Sense 1 (jumper omhoog/omlaag)

CHASSIS

H Aarden

PUSH/PULL

M + Motor push pull

N − Motor push pull

*De overige contacten worden niet gebruikt. Zie Afbeelding 7-4.

Aantekeningen

OM-287348 Pagina 17

4-6. Servicehandleiding elektra (Driefasen)

Elec Serv 2019−10

Het niet opvolgen van deze elektrische adviezen kan leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen gelden voor een

specifieke

stroomkring ontworpen voor de nominale uitgangsbelasting en inschakelduur van de lasstroombron. In installaties met

specifieke

stroomkringen kunnen er onder het Amerikaanse voorschrift de National Electrical Code (NEC) lagere waarden voor

stekkerdozen en geleiders worden gebruikt dan de waarde van de stroomkringbeveiliging. Alle onderdelen van de stroomkring

moeten fysiek op elkaar zijn afgestemd. Zie de NEC−artikelen 210.21, 630.11 en 630.12.

Apparatuur met CE-markering mag uitsluitend worden gebruikt in een voedingsnetwerk met drie fasen, vier draden en een geaarde

massa.

 De werkelijke voedingspanning mag niet onder 340 V AC en niet boven 460 V AC komen. Als de werkelijke voedingsspanning buiten dit bereik

komt werkt de eenheid mogelijk niet volgens de specificaties.

Nominale voedingsspanning (V)

260i 300iP 320i

400 400 400

Maximum nominale stroomtoevoer I

1max

(A) 15.4 19.0 21.5

Maximum effectieve stroomtoevoer I

1eff

(A) 9.7 12.0 12.7

Maximaal aanbevolen standaard zekeringklasse in ampères

Trage zekeringen

Normale zekeringen

Maximale aanbevolen lengte voedingskabel in Feet (Meters)

179 (55) 142 (43) 127 (39)

Installatie kabelgoot

Minimale afmeting inkomende voedingskabel AWG (mm

)

14 (2.5) 14 (2.5) 14 (2.5)

Minimale afmeting aardleiding in AWG (mm

)

14 (2.5) 14 (2.5) 14 (2.5)

Referentie: 2017 National Electrical Code (NEC) (inclusief artikel 630)

1 Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met

tijd−/stroomgrafieklijnen die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering.

2 De trage zekeringen zijn van klasse UL RK5 . Zie UL 248.

3 De normale zekeringen (algemeen gebruik – geen opzettelijke vertraging) zijn van klasse UL “K5” (t/m 60 A), en UL “H” (65 A en meer).

4 Maximale totale lengte van koperen inkomende kabels in de hele installatie, kabelgoot en/of flexibel snoer.

5 De geleidergegevens in dit hoofdstuk hebben betrekking op het geleiderformaat (exclusief flexibel snoer of kabel) tussen de zekeringkast en de

apparatuur

conform NEC−tabel 310.15(B)(16). Ze zijn gebaseerd op de toegestane maximale stroomsterkte van geïsoleerde koperen geleiders met

een temperatuurkwalificatie van 75°C (167°F) met niet meer dan drie enkele stroomdragende geleiders in een doorstroomsysteem.

Aantekeningen

OM-287348 Pagina 18

4-7. De 3−fasen voeding aansluiten

ingang2 2012−05 − Ref. 803766-C / 956172373_3_A

= GND/PE aarde

Benodigd gereedschap:

OM-287348 Pagina 19

ingang2 2012–05

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en

voorschriften − alleen daartoe

bevoegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Ontkoppel en vergrendel de

stroomvoorziening voordat u de

ingangsgeleiders

van de stroombron

aansluit. Volg de bestaande

procedures ten aanzien van het

plaatsen en verwijderen van

lockout/tagout−maatregelen.

! Sluit altijd eerst de groene of

groengele draad aan op een

massaklem en nooit op een

fase−aansluitklem.

Kijk voor de voedingsspanning op het label

met technische gegevens van het apparaat

en controleer de voedingsspanning die op de

werkplek beschikbaar is.

Voor driefasen

oedingskabel.

2 Werkschakelaar (schakelaar getoond in

de UIT−stand)

3 Groene of groengele aardedraad

4 Verbreek de verbinding van de

aardeklem en het apparaat

5 Ingaande fasedraden (L1, L2 en L3)

6 Verbreek de verbinding van de

netaansluitklemmen van het apparaat

Sluit eerst de groene of groengele aardedraad

aan op de aardeklem van de werkschakelaar.

Sluit de drie ingangsgeleiders L1, L2 en L3

aan op de netaansluitklemmen van de

werkschakelaar.

7 Maximale stroombeveiliging

Selecteer het type en formaat van de

maximale stroombeveiliging aan de hand van

Hoofdstuk 4-6

(afgebeeld:

gezekerde

werkschakelaar).

Sluit en vergrendel de deur op de

werkschakelaar. Volg de gangbare

procedures voor wat betreft

vergrendeling/uitschakeling

bij het in gebruik

nemen van de unit.

4-7. Aansluiten op driefasen−ingangsstroom (vervolg)

Aantekeningen

OM-287348 Pagina 20

PURGE INCH

4-8. De aandrijfrollen en de draadinvoergeleider verwisselen

956172373_4-A

1 Borgschroef aandrijfrol

2 Aandrijving

Draai de schroef los. Schuif de tip

zonder aan te raken zo dicht

mogelijk bij de aandrijfrollen. Draai

de schroef vast.

De aandrijfrol bestaat uit twee

groeven van twee verschillende

groottes. De gestampte

markeringen op het eindoppervlak

van de aandrijfrol verwijzen naar de

groef in de tegenoverliggende zijde

van de aandrijfrol. De groef die het

dichtst bij de motoras is, is de juiste

groef om te schroeven.

Ingangsdraadgeleider

Schuif de tip zonder aan te raken zo

dicht mogelijk bij de aandrijfrollen.

4 Drukrol

Hiermee kan het draad op de

aandrijfrol

worden gedrukt. De druk

wordt aangepast door middel van

een regelknop.

 Drukrollen kunnen worden

vervangen door aandrijfrollen

om een

4−aandrijfrollensysteem te

maken.

1/4 in.

OM-287348 Pagina 21

4-9. De aandrijfrollen en de draadgeleider uitlijnen

! Schakel de voeding uit en

haal stekker uit de

wandcontactdoos.

Het aanzicht is vanaf de bovenkant

van de aandrijfrollen omlaag gezien

met het aandrukmechanisme open.

1 Borgmoer aandrijfrol

Aandrijfrol

Draadgeleider

4 Lasdraad

Aandrijftandwiel

Draai met een schroevendraaier de

schroef naar binnen of naar buiten

tot de groef van de aandrijfrol op

één lijn zit met de draadgeleider.

Sluit het klemmechanisme.

Ref. 800412-A

Juist Onjuist

Benodigd gereedschap:

Aantekeningen

Werk als een

professional!

Professionals

lassen en

snijden veilig.

Lees de

veiligheids-

voorschriften aan

het begin van

deze handleiding.

OM-287348 Pagina 22

4-10. Lasdraad invoeren en de spanning van de drukrol afstellen

1 Draadspoel

2 Lasdraad

Ingangsdraadgeleider

4 Drukafstelknop

Aandrijfrol

6 Uitgaande draadgeleider

7 Toortskabel

Leg de pistoolkabel recht.

Benodigd gereedschap:

 Houd het draad goed vast

zodat het niet gaat rafelen.

HOUT

Open het aandrukmechanisme. Trek aan het draad en houd het vast;

snijd het uiteinde af.

Duw de draad door de

geleiders de toorts in; blijf de

draad vasthouden.

Sluit het aandrukmechanisme, zet

het vast en laat de draad los.

Verwijder het gasmondstuk en contacttip van de toorts. Zet hem aan.

Druk de toortsschakelaar in tot er

draad uit de toorts komt. Monteer de

contacttip en het gasmondstuk.

Voer draad aan om de druk van de aandrijfrol

te controleren. Draai de knop vast genoeg

om slippen van de draad te voorkomen.

Snijd de draad af.

Sluit de deur en

vergrendel ze.

956172373_5-A

Vastdraaien

 Stel de gewenste druk van de

aandrijfrol

in met behulp van de

drukindicator.

Drukindicatorschaal

Vastdraaien

150 mm

(6 in.)

OM-287348 Pagina 23

HOOFDSTUK 5 − BEDIENING

5-1. Knoppen op het voor− en achterpaneel

9561172373_6-A

1 Aan/uit schakelaar S1

Schakel met behulp van deze schakelaar de

netstroom in of uit.

2 Regelknop voor uitgangsspanning

Gebruik de knop om de spanningswaarde in

te stellen.

Spanningsweergave

De meter toont de spanningswaarde.

4 Ampère/WFS regelknop

Gebruik de knop voor het regelen van de

stroomsterkte, de draadaanvoersnelheids−

en de sequentieparameterwaarden.

5 Display Stroomsterkte/Draadaanvoer

Toont de stroomsterkte/draadaanvoer−

snelheidswaarde

6 LCD−Startscherm

7 Uitgangsspanning AAN

indicatie−ledlampje

Ledlampje gaat branden om aan te geven dat

de spanning in open circuit aanwezig is bij de

lasuitgangsklemmen.

8 Toortsschakelaarfunctie

indicatie−ledlampje

De led gaat branden om de geselecteerde

toortsschakelaarfunctie te tonen.

9 Softtoets toortsschakelaarfunctie

Hiermee kunt u de gewenste

toortsschakelaarfunctie kiezen.

Proces/sequentieparameter/

programmainstellingen softtoetsen

Hiermee kunt u de gewenste

eenheidsinstellingen

selecteren.

11 Aansluiting MIG−toorts

Aansluiting Euro−type MIG−toorts.

12 Aansluiting werkstukkabel

13 14−pens paneelstekkerdoos

Zie hoofdstuk 4-5.

14 Netsnoer

Zie hoofdstuk 4-7.

15 Aansluiting gasslang lasstroombron 1/4

BSP

Zie hoofdstuk 4-3.

365

OM-287348 Pagina 24

PURGE INCH

5-2. Optionele bedieningsfuncties op het zijpaneel

956172373_7-A

1 Gasdoorspoelschakelaar

Gebruik de gasdoorspoelschakelaar

om het gasventiel te activeren om lucht

uit het pistool te verwijderen of de

gasregelaar bij de stellen.

2 Draad−inch regelknop

Gebruik de inch−stand om even

lasdraad aan te laten voeren op de

snelheid die is ingesteld, zonder het

lascircuit of het gasventiel te activeren.

PURGE INCH

OM-287348 Pagina 25

5-3. Display gebruikersinterface

1 LCD−Startscherm

2 Proces/Start softtoets

Druk op de toets om het scherm van het

lasprocesmenu te openen. Zie hoofdstuk 5-7

voor meer informatie.

3 Softtoets voor sequentieparameter

Druk op de toets om het instelscherm van de

lasparameters te openen. Zie Hoofdstuk 5-6 en

5-7 voor meer informatie.

4 Softtoets programmaselectie

Druk op de toets om het instelscherm van het

lasprogramma

te openen. Zie hoofdstuk 5-10

voor meer informatie

Softtoetsinstellingen

Druk op de toets om het instellingenscherm

van eenheden te openen. Zie hoofdstuk 5-8

voor meer informatie

956172373_8-A

3 4 5

Voltage

OM-287348 Pagina 26

5-4. Keuze van de toortsschakelaarfunctie

956172373_9-A

 Zie hoofdstuk 5-5 voor verdere

bediening van de schakelaar.

1 Softtoets toortsschakelaarfunctie

2 Ledlampje voor 2T

toortsschakelaarfunctie

Als het ledlampje brandt, geeft dit aan dat de

toortsschakelaar twee keer is geselecteerd.

Als de schakelaar wordt ingedrukt, start de

pre-gas− en draadaanvoer in de

vooringestelde

draadinloopregeling. Door

het werkstuk aan te raken, start het lassen bij

het startstroomniveau dat een tijd aanblijft

totdat de vooringestelde lasstroom is bereikt.

Wanneer de toortsschakelaar wordt

losgelaten,

dooft de lasboog. Nagas wordt

gedurende enkele seconden geactiveerd.

3 Ledlampje voor 4T

toortsschakelaarfunctie

Als het ledlampje brandt, geeft dit aan dat de

toortsschakelaar vier keer is geselecteerd.

Wanneer de toortsschakelaar wordt

ingedrukt, gaat het pre-gas stromen.

Wanneer de schakelaar wordt losgelaten,

start de draadaanvoer met vooringestelde

draadinloopregeling.

Als het werkstuk wordt

aangeraakt, verhoogt de lasstroom tot de

vooringestelde

lasstroom. Wanneer de

schakelaar wordt ingedrukt en ingedrukt

wordt gehouden, vermindert de lasstroom tot

de ingestelde eindstroom wordt bereikt.

Wanneer de toortsschakelaar wordt

losgelaten,

dooft de lasboog. Nagas wordt

gedurende enkele seconden geactiveerd.

4 Ledlampje voor 4TS

toortsschakelaarfunctie van drie

niveaus

 Niet beschikbaar in de hand−MIG.

Als het ledlampje brandt, geeft dit aan dat de

4TS toortsschakelaarfunctie van drie

niveaus is geselecteerd. Als de schakelaar

wordt ingedrukt, start de pre-gas− en

draadaanvoer−inloop. Wanneer het

werkstuk wordt aangeraakt, start het lassen

met het startstroomniveau. Als de

schakelaar wordt losgelaten, vermindert de

lasstroom tot de vooringestelde lasstroom.

Wanneer de toortsschakelaar nogmaals

wordt ingedrukt, neemt de lasstroom af tot de

ingestelde eindstroom. Wanneer de

toortsschakelaar wordt losgelaten, dooft de

lasboog. Nagas wordt gedurende enkele

seconden geactiveerd.

5 Ledlampje voor Stitch−schakelaar

houdfunctie

Als het ledlampje brandt, geeft dit aan dat de

Stitch−schakelaarfunctie is geselecteerd.

Als de schakelaar wordt ingedrukt, start de

pre-gas− en draadaanvoer−inloop. Als het

werkstuk wordt aangeraakt, start het lassen

met de vooringestelde lasstroom. Na de

houd−tijd (tijd AAN (ON)), dooft de lasboog.

Door de tijd UIT (OFF) op 0 in te stellen, wordt

puntlassen geactiveerd; door de tijd UIT

(OFF)>=0.1 in te stellen, start opnieuw de

stitch−sequentie.

Voltage

OM-287348 Pagina 27

5-5. Toortsschakelbediening

956172373_10-A

Pre-gastijd

Min= 0,1 sec

Max=2,0 sec

Toortsschakelaar

ingedrukt

Run-In (%)

Helling stijgtijd

Min= 0,1 sec

Max=2,0 sec

Lasstroom

Tijd

Toortsschakelaar

losgelaten

Helling daaltijd

Min= 0,1 sec

Max=10,0 sec

Burn-Back

Nagastijd

MIG 2T

Amp

Lasstroom

Tijd

MIG 4T

Amp

Lassen

Tijd

MIG 4TS

Amp

Tijd AAN (ON) (Houd-tijd)

Min= 0,1 sec

Max=10,0 sec

Lasstroom

Tijd

MIG STITCH

Amp

Min= 0,1 sec

Max=15,0 sec

Min= 15%

Max=125%

Min= 5%

Max=200%

Helling daaltijd

Min= 0,1 sec

Max=10,0 sec

Burn-Back

Min= 5%

Max=200%

Run-In (%)

Min= 15%

Max=125%

Toortsscha-

kelaar

ingedrukt

Toortsscha-

kelaar

ingedrukt

Toortsscha-

kelaar

losgelaten

Toortsscha-

kelaar

losgelaten

Run-In (%)

Min= 15%

Max=125%

Toortsscha-

kelaar

losgelaten

Toortsscha-

kelaar

losgelaten

Toortsschakelaar

ingedrukt

Toortsscha-

kelaar

ingedrukt

Startstroom (%)

Min= 50%

Max=200%

Helling stijg-/daaltijd

Min= 0,1 sec

Max=10,0 sec

Stroom

Helling daaltijd

Min= 0,1 sec

Max=10,0 sec

Burn-Back

Min= 5%

Max=200%

Eindstroom (%)

Min= 10%

Max=90%

Run-In (%)

Min= 15%

Max=125%

Toortsschakelaar

ingedrukt

Burn-Back

Min= 5%

Max=200%

Tijd UIT (OFF)

Min= 0,1 sec

Max=10,0 sec

Punt=0

Stitch>0,1

Nagastijd

Min= 0,1 sec

Max=15,0 sec

Nagastijd

Min= 0,1 sec

Max=15,0 sec

Nagastijd

Min= 0,1 sec

Max=15,0 sec

Pre-gastijd

Min= 0,1 sec

Max=2,0 sec

Pre-gastijd

Min= 0,1 sec

Max=2,0 sec

Pre-gastijd

Min= 0,1 sec

Max=2,0 sec

OM-287348 Pagina 28

5-6. Parameterinstellingen toortsschakelaar

956172373_11-A

67 8

67 11 88

2T Instellingen

toortsschakelaar

4T Instellingen toortsschakelaar

4TS Instellingen toortsschakelaar

Stitch−instellingen toortsschakelaar

Arc Length

OM-287348 Pagina 29

5-6. Parameterinstellingen toortsschakelaar (vervolgd)

1 Softtoets toortsschakelaarfunctie

2 Softtoets voor parameterinstellingen

Druk op de toets om het instelscherm van de

parameters voor de toortsschakelaar te

openen.

Ampère/WFS

regelknop

Gebruik de knop om de parameterwaarde in

te stellen.

4 Softtoets scrollen door

sequentieparameters

Druk op de softtoets om door de

sequentieparameters

te scrollen.

5 Softtoets startscherm

Druk op de toets om terug te keren naar

startscherm.

In de pulserende MIG−functie, drukt u op de

softtoets om de parameterinstellingen voor

de toortsschakelaar in te voeren. Gebruik de

knop om de parameterwaarde in te stellen.

Gebruik de softtoets van de

sequentieparameter

om door de sequenties

te scrollen. De volgende parameters worden

getoond.

6 Ledlampje gas pre-stroom

Gebruik de knop om de tijdsduur van de

gasstromen in te stellen vóór het starten van

de boog. (Min= 0.1s, max= 2.0s).

7 Ledlampje voor draadinloopregeling

Gebruik de knop om het percentage van de

geselecteerde draadaanvoersnelheid in te

stellen alvorens de boog te starten. (Min=

15%, max= 125%).

8 Helling daaltijd

Kies met behulp van de regelknop de

hoeveelheid

tijd om van de lasstroomsterkte

naar de eindstroomsterkte te gaan. Stel deze

parameter in op 0 als u hem wilt uitschakelen.

(Min= 0.1s, max= 10s).

9 Ledlampje gas nastroom

Gebruik de knop om de tijdsduur in te stellen

voor het nastromen van het gas om het

lasbad te beschermen. (Min= 0.1s, max=

15s).

10 Ledlampje voor burn−back draad

Gebruik de knop om de tijd te selecteren

tijdens welke de lasdraad onder stroom blijft

nadat de toortsschakelaar is losgelaten.

(Min= 5%, max= 200%).

11 Ledlampje startstroom

Gebruik de knop om het percentage van de

lasstroom in te stellen voor het startniveau.

(Min= 10% max= 100%).

12 Ledlampje eindstroom

Aantekeningen

OM-287348 Pagina 30

5-7. Instellingen verstelbare inductantie

956172373_12-A

1 Softtoets voor parameterinstellingen

2 Ampère/WFS regelknop

Gebruik de knop om de parameterwaarde in

te stellen.

In de handmatige MIG−functie, drukt u op de

softtoets om de parameterinstellingen voor

de toortsschakelaar in te voeren. Druk

nogmaals op de softtoets van de

parameterinstellingen

om de inductantie in

te voeren. Gebruik de knop om de waarde in

te stellen van min −50% tot max 50% in

synergisch MIG, en van min 25% tot max

200% in handmatige MIG.

 Er wordt een lagere inductantie gebruikt

voor de meeste toepassingen met

kortsluitboog. Er wordt een hogere

inductantie

gebruikt voor toepassingen

met roestvast staal en sproeiboog

lassen.

Druk op de softtoets van de

parameterinstellingen

om verder te gaan.

De parameterinstellingen worden op het

scherm getoond. Druk op de Start softtoets

om naar het startscherm terug te keren.

Draai aan de knop

om de waarde in

te stellen

Druk om terug te keren

naar het startscherm

Druk om terug te

keren naar het

startscherm

Druk om verder

te gaan

Druk om

verder te gaan

Voltage

Aantekeningen

OM-287348 Pagina 31

5-8. Lasproces, materiaal en gastype selecteren

956172373_13-A

1 Softtoets voor proces

Druk op de toets om het scherm

van het lasprocesmenu te

openen.

Ampère/WFS

regelknop

Draai aan de knop om door het

lasproces, materiaal en gastype

te scrollen. Gebruik de softtoets

om te selecteren of ga verder

met de instellingen. Gebruik de

softtoets van het startscherm

om uit het menu te gaan. Het

LCD−startscherm toont de

vereiste instellingen.

 Gepulseerde MIG en

dubbel gepulseerd alleen

voor 300iP.

1 1

Draai aan de

knop om door het

lasproces te

scrollen.

Druk om de selectie te

bevestigen.

Druk om

verder te gaan

Draai aan de knop om

door de materiaaldiktes

te scrollen.

Draai aan de knop

om door de

materiaaltypen te

scrollen.

Draai aan de knop

om door de

gastypen te

scrollen.

Druk om de

instellingen te

verlaten en terug

te keren naar het

startscherm

Druk om verder te

gaan

Druk om terug te

keren naar de

vorige selectie

Druk om

verder te gaan

Druk om terug te

keren naar de

vorige selectie

Druk om de

instellingen te

verlaten en terug te

keren naar het

startscherm

Druk om de

selectie te

bevestigen.

Druk om terug te

keren naar de vorige

selectie

Druk om de

instellingen te

verlaten en terug

te keren naar het

startscherm

Vol tag e

Arc Length

OM-287348 Pagina 32

5-9. Eenheidsinstellingen

A. Eenheid draadaanvoersnelheid

Softtoetsinstellingen

Druk op de toets om het instellingenscherm

van eenheden te openen.

2 Ampère/WFS regelknop

Draai aan de knop om door het

instellingenmenu van eenheden te scrollen.

Druk op de softtoets om het scherm van het

instellingenmenu

in te gaan. Selecteer de

eenheid in het menuscherm. Om de eenheid

van de draadaanvoersnelheid te wijzigen, ga

als volgt te werk: druk op de CHANGE

softtoets om de waarde van meter per minuut

(m/min) te wijzigen naar inch per minute

(in/min). Gebruik de softtoets van het

startscherm om uit het menu te gaan. Het

LCD−startscherm toont de vereiste

instellingen.

956172373_14-A

Draai aan de

knop om door de

instellingen te

scrollen.

Druk om terug te

keren naar het

startscherm

Druk om de

instellingen te

wijzigen

Voltage

Aantekeningen

OM-287348 Pagina 33

B. Instellingen afstandsbediening

Softtoetsinstellingen

Druk op de toets om het instellingenscherm

van eenheden te openen.

2 Ampère/WFS regelknop

Draai aan de knop om door het

instellingenmenu van eenheden te scrollen.

Druk op de softtoets om het scherm van het

instellingenmenu

in te gaan. Selecteer

Afstandsbediening

(Remote) in het

menuscherm. Om de Afstandsbediening te

activeren (ON), doet u het volgende: druk op

de CHANGE softtoets om dit te wijzigen van

OFF (Afstandsbediening gedeactiveerd)

naar ON (AAN). Gebruik de softtoets van het

startscherm om uit het menu te gaan. Het

symbool van de afstandsbediening wordt op

het LCD−startscherm getoond.

956172373_15-A

Draai aan de

knop om door de

instellingen te

scrollen.

Druk om terug te

keren naar het

startscherm

Druk om de

instellingen te

wijzigen

Symbool

afstandsbediening

Voltage

Aantekeningen

OM-287348 Pagina 34

C. Terug naar fabrieksinstellingen

Softtoetsinstellingen

Druk op de toets om het instellingenscherm

van eenheden te openen.

2 Ampère/WFS regelknop

Draai aan de knop om door het

instellingenmenu van de eenheden te

scrollen.

Druk op de softtoets om het scherm van het

instellingenmenu

in te gaan. Selecteer Terug

naar fabrieksinstellingen (Factory Reset) in

het menuscherm. Druk op de CHANGE

softtoets totdat het bevestigingsbericht op

het scherm verschijnt. Druk op de softtoets

om de selectie te bevestigen.

956172373_16-A

Draai aan de

knop om door de

instellingen te

scrollen.

Druk om de

instellingen te

verlaten

Druk om de

instellingen te

bevestigen

Voltage

Aantekeningen

OM-287348 Pagina 35

5-10. Lasprogramma’s laden en opslaan

956172313_17-A

 Zorg dat de pre−stroom is ingesteld op

>0,5 sec.

1 Softtoets programma

Druk op de toets om het instellingenscherm

van de eenheden te openen.

2 Ampère/WFS regelknop

Draai aan de knop om door het menu van de

lasprogramma's te scrollen.

Om het gewenste lasprogramma te bewaren,

doet u het volgende: druk op de PROGRAM

softtoets om het menuscherm van de

lasprogramma’

s in te gaan. Gebruik de knop

om door de lasprogramma’s te scrollen en

een lege lijn te selecteren. Druk op de SAVE

softtoets om de lasprogramma’s op te slaan.

Druk op de HOME softtoets om terug te keren

naar het startscherm met het geladen

programma.

Druk op exit om terug te keren

naar het startscherm zonder het geladen

programma.

Volg dezelfde procedure voor

het laden van het lasprogramma met behulp

van de RECALL softtoets.

 De eerste vier programma’s kunnen

worden teruggeroepen door snel op de

toortsschakelaar te drukken.

 Alle lasprogramma’s kunnen op elk

moment worden gewijzigd en

overschreven.

Draai aan de

knop om door de

lasprogramma’

te scrollen.

Opgeslagen

programmanummer

Lege lijn

Druk om het

programma

op te slaan

Druk om terug te keren

naar het startscherm met

het geladen

programmanummer

Druk om terug te keren

naar het startscherm

zonder het geladen

programma

Arc Length

OM-287348 Pagina 36

5-11. Tabel met draaddiameter, draadtype en gasselectie

MIG−proces Materiaal Gastype Draaddiameter (mm)

Handmatig MIG − − −

Synergisch MIG

Koolstofstaal

Mix 80/20

0,8

1,0

1,2

CO2

0,8

1,0

Roestvast staal Mix 98/2

0,8

1,0

1,2

AIMg Ar

1,0

1,2

AISi Ar

1,0

1,2

Pulserend MIG*

Koolstofstaal

Mix 80/20

0,8

1,0

1,2

Roestvast staal Mix 98/2

0,8

1,0

1,2

AIMg

1,0

1,2

1,6

AISi

0,8

1,0

1,2

1,6

Dubbel pulserend MIG*

Koolstofstaal

Mix 80/20

0,8

1,0

1,2

Roestvast staal Mix 98/2

0,8

1,0

1,2

AIMg

1,0

1,2

1,6

AISi

1,0

1,2

1,6

 *Alleen voor 300iP.

OM-287348 Pagina 37

5-12. Naam model en softwareversie

956172313_20-A

1 Naam model:

2 Softwareversie

MigMatic 300iP−V1.00

OM-287348 Pagina 38

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEEMOPLOSSING

6-1. Routineonderhoud

 Geef vaker een

onderhoudsbeurt

als het

apparaat zwaar belast wordt.

! Ontkoppel de netvoeding

voordat u onderhoud

uitvoert.

 = Controleren  = Wijzigen  = Reinigen Δ = Repareren  = Vervangen

* Moet worden uitgevoerd door een door de fabriek erkende servicemonteur

Elke 3

maan-

den

 Labels

 Lasklemmen

Elke 3

maan-

den

Δ Kabels en snoeren

Elke 6

maan-

den

:Maandelijks reinigen bij zwaar gebruik.

Verwijder de

aandrijfrol

en de

houder. Breng een dun

laagje olie of vet aan

op de as van de

aandrijfmotor

6-2. Lastoorts en draadaanvoersysteem

1 Laspistool

Kijk of de liner van de toorts wordt

geblokkeerd of dat er een knik inzit.

2 Draadaanvoersysteem

Kijk of er draad is vastgelopen, of

het aandrijftandwiel aanloopt, of dat

er niet goed uitlijnende

aandrijfrollen

zijn.

Las een afkoelperiode in en reset

de automatische zekering. Sluit de

deur.

956142845_8_14_A

OM-287348 Pagina 39

6-3. Tabel met foutcodes en beschrijving van probleemoplossing

Display code Fout Beschrijving

004

Temperatuur te hoog - IGBT1 Primair voedingscircuit

Temperatuur te hoog - IGBT2 Primair voedingscircuit

005

Temperatuur te hoog - Secundaire rectificeerder

Temperatuur te hoog − Inductantie van het lasuitgangsvermogen

006 Temperatuur te hoog - Logic PCB (motoraandrijver)

101/103

Fout temperatuursensor - IGBT1 Primair voedingscircuit

Fout temperatuursensor - IGBT2 Primair voedingscircuit

102/104

Fout temperatuursensor - Secundaire rectificeerder

Fout temperatuursensor - Inductantie van het lasuitgangsvermogen

105 Fout temperatuursensor - Logic PCB (motoraandrijver)

045 Bescherming toortsschakelaar Toortsschakelaar ingedrukt: probleem

toortsbedrading

131 Fase−alarm ingangslijn Unit toont ontbreking van ingangslijnfase

042 Stroombeveiliging motor Er wordt een beveiliging geactiveerd als er hoge

stroom door de motor wordt geabsorbeerd.

040 Alarm motorencoder

6-4. Probleemoplossing

Probleem Oplossing

Geen lasuitgangsspanning; geen

draadaanvoer

Zorg dat de werkschakelaar aan staat (zie Hoofdstuk 4-7).

Vervang de netzekering of reset de automatische zekering als die open staat (zie Hoofdstuk 4-7).

Zet de toortsschakelaaraansluitingen goed vast

Controleer de werking van de hoofdschakelaar S1 en vervang hem indien nodig.

Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur hoofdtransformator T1 nakijken op defecte

wikkelingen. Controleer de omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn.

Controleer de secundaire spanningen. Vervang T1 indien nodig.

Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de omstandigheden van thermostaten TP4 en TP5

controleren. Vervang TP4 en TP5 indien nodig

Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur stuurprint PC1 en de aansluitingen nakijken en

vervang deze, indien nodig.

Geen lasuitgangsspanning; display

stuurprinten voorpaneel PC1 en PC3

aan.

Unit oververhit, zie Hoofdstuk 6-3.

Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de aansluitingen van de J1 contactdoos nakijken op

schade als de afstandsbediening was ingeschakeld.

Controleer de afstandsbediening of deze niet versleten is en vervang deze, indien nodig.

Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur stuurprint PC1 nakijken en vervang deze, indien

nodig.

Maximale lasuitgangsspanning, geen

stroomcontrole

Controleer de HD1−aansluitingen van de uitgangsspanning van de LEM−sensor en vervang deze, indien

nodig.

Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur stuurprint PC1 nakijken en vervang deze, indien

nodig.

entilatoren

functioneren niet. Controleer de ventilatoraansluitingen en de stroomvoorziening. Vervangen indien nodig.

Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur stuurprint PC1 nakijken en vervang deze, indien

nodig.

Lage lasuitgangsspanning bij geen

bediening.

Controleer de HD1−aansluitingen van de uitgangsspanning van de LEM−sensor en vervang deze, indien

nodig.

Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur stuurprint PC1 nakijken en vervang deze, indien

nodig.

Geen draadaanvoer. Verwijder obstakels in de contacttip of de geleiding van de toorts (zie de handleiding van de toorts).

OM-287348 Pagina 40

HOOFDSTUK 7 − ELEKTRISCH SCHEMA

059015051-A

Sw3

Sw4

Up1

+5V Pot

Comm Pot1−2

Down1 / R Pot1

Up2

Ground

Comm sense

Sense 1

Down2 / R Pot2

Sense 2

+Motor PP

−Motor PP

Afbeelding 7-1. Elektrisch schema voor Migmatic 260i

OM-287348 Pagina 41

059015052-A

Sw3

Sw4

Up1

+5V Pot

Comm Pot1−2

Down1 / R Pot1

Up2

Ground

Comm sense

Sense 1

Down2 / R Pot2

Sense 2

+Motor PP

−Motor PP

Afbeelding 7-2. Elektrisch schema voor Migmatic 300iP

OM-287348 Pagina 42

059015053-A

Sw3

Sw4

Up1

+5V Pot

Comm Pot1−2

Down1 / R Pot1

Up2

Ground

Comm sense

Sense 1

Down2 / R Pot2

Sense 2

+Motor PP

−Motor PP

Afbeelding 7-3. Elektrisch schema voor Migmatic 320i

OM-287348 Pagina 43

Up1

Up2

Down2 / R Pot1

Sense2

Sw3

Comm sense

Sw3

+5V Pot

min

Down2 / R Pot2

Down1 / R Pot1

Comm sense

max

Torch or foot pedal wire speed remote

Wire Speed

max

Wire Speed

Voltage

Wire Speed

max

Wire Speed

Single regulation wire speed remote Double regulations wire speed / Voltage remote

min

Torch up−down wire speed remote

max

min

Up1 reg

Down1 reg

Up1 reg

Wire Speed

Torch up−down wire speed / Voltage remote

Down2 reg

Up2 reg

Voltage

Ground

+5V Pot +5V Pot

Down1 / R Pot1

Sw4

Down1 / R Pot1

Comm sense

Sense 1

Sense 2

Sw4

Comm Pot1−2

Sw4

Sw3

Sense 1

Down1 / R Pot1

Up1

Comm Pot1−2

SWI4

CIRC. CONN. 14 PIN

POT1

10K

SWI3

CIRC. CONN. 14 PIN

SWI1

CIRC. CONN. 14 PIN

SWI1

220K

SWI1

SWI2

POT1

10K

SWI5

CIRC. CONN. 14 PIN

SWI3

POT1

10K

CIRC. CONN. 14 PIN

POT1

10K

SWI2

Afbeelding 7-4. Elektrisch schema voor Externe aansluitingen

OM-287348 Pagina 44

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST

956172373_18_A

42A

15A

Afbeelding 8-1. Wikkelsysteem, MigMatic 260i

Description

Part

No.

Item

No.

Afbeelding 8-1. Wikkelsysteem, MigMatic 260i

Quantity

Dia.

Mkgs.

1 231554 Handle, Left 1... .............. .. ....................................................

2 356029270 Nameplate, Front 1... ........... .. ................................................

3 156118105 Display, Protection 1... ........... .. ...............................................

4 156118106 Display, Frame 1... ........... .. ..................................................

5 056076257 Rcpt Assy, Tw Lk Insul Fem (Dinse Type) 1... ........... .. ...........................

6 056076318 Receptacle, 14-Pin Including Wiring Harness 1... ........... .. ........................

7 229616 Frame, Front Plastic 1... .............. .. .............................................

8 756033064 Insulator 2... ........... .. .......................................................

9 056070066 Connection, Intermediate 1... ........... .. .........................................

10 156118107 Panel, Front 1... ........... .. ....................................................

11 193919 Knob, Pointer 2... .............. .. ...................................................

12 PC3 057084222 Circuit Board, 4,3” Display 1... .. ... .. ........................................

13 057084223 Encoder 2... ........... .. ........................................................

14 PC6 057084224 Circuit Board, 7 Seg. Display 1... .. ... .. ......................................

15 058066149 Kit, PCB Assy, Operator Interface 260i 1... ........... .. .............................

15A PC1 057084225 PCB, Logic µP 260i 1.. . ... .. ..............................................

16 656039020 Pcb, Cover 1... ........... .. .....................................................

17 231553 Handle, Right 1... .............. .. ...................................................

18 656039020 Drive Assy, Wire (See Fig. 8-4) 1... ........... .. ....................................

19 656005035 Insulator, Torch Connector 1... ........... .. ........................................

+Als u een onderdeel bestelt waarop een waarschuwingslabel staat, moet u dit label ook bestellen.

Gebruik alleen de door de fabrikant aangeraden vervangingsonderdelen om de oorspronkelijke

fabrieksprestaties te behouden. U moet het model− en serienummer vermelden als u onderdelen bestelt bij

uw plaatselijke leverancier.

OM-287348 Pagina 45

Description

Part

No.

Item

No.

Afbeelding 8-1. Wikkelsysteem, MigMatic 260i

Quantity

Dia.

Mkgs.

20 156005222 Support, Motor Fan 1... ........... .. ..............................................

21 156006103 Base 1... ........... .. ..........................................................

22 056054097 Castors, Front 2... ........... .. ..................................................

23 156005223 Support, Power Transformer 2... ........... .. ......................................

24 057098027 Output, Inductance 1... ........... .. ..............................................

25 T1 058021174 Transformer, Power 2... ... .... .. ..............................................

26 156005224 Support, PCB Assy 1... ........... .. ..............................................

27 156121050 Wrapper, Fixed 1... ........... .. ..................................................

28 156076098 Bushing 3... ........... .. ........................................................

29 116117086 Support, Intermediate 1... ........... .. ............................................

30 FM1,2,3,4 056126088 Fan, Motor w/Leads And Plug 4... . .. .....................................

31 HD1 056167014 Probe, Lem 1... .. ... .. .....................................................

32 156005224 Insulator 5... ........... .. .......................................................

33 ♦156121050 Circuit Board, Push Pull 1... ......... .. ..........................................

34 PC8 156076098 Circuit Board, Output Filter 1... .. ... .. .......................................

35 056082109 Heatsink 1... ........... .. .......................................................

36 656005036 Insulator 2... ........... .. .......................................................

37 056076319 Connection, Copper 2... ........... .. .............................................

38 056068076 Diode, Secondary 4... ........... .. ...............................................

39 056076320 Connection, Copper 1... ........... .. .............................................

40 056076321 Connection, Copper 2... ........... .. .............................................

41 156005225 Support, PBC 1... ........... .. ...................................................

42 058066142 Kit, PCB Assy, Primary Power Inverter 1... ........... .. .............................

42A PC2 057084228 Circuit Board, Primary Power Inverter 1.. . ... .. ..............................

43 PC5 057084229 Circuit Board, Driver 1... .. ... .. .............................................

44 056054098 Wheels, Rear 2... ........... .. ...................................................

45 156012177 Axle 1... ........... .. ...........................................................

46 GSV 056061074 Valve, Gas Fitting 1... .. ... .. ...............................................

47 656089039 Strain Relief 1... ........... .. ....................................................

48 056020081 Knob, Power Switch 1... ........... .. .............................................

49 057014221 Cable, Power 1... ........... .. ...................................................

50 S1 056067293 Power Switch 1... ... .... .. ...................................................

51 156118108 Panel, Rear 1... ........... .. .....................................................

52 116170003 Grid, Rear Fan Support 1... ........... .. ..........................................

53 PC7 057084230 Circuit Board, Flayback 1... .. ... .. ..........................................

54 PC4 057084231 Circuit Board, Input Filter 1... .. ... .. .........................................

55 156005226 Support, Gas Bottle 1... ........... .. ..............................................

56 656005037 Insulator, Filter 1... ........... .. ..................................................

57 656102010 Spool Reel 1... ........... .. .....................................................

58 056093026 Button, Push 2... ........... .. ....................................................

59 116117087 Plate, Baffle 1... ........... .. ....................................................

60 156034009 Hinge 2... ........... .. ..........................................................

61 656043055 Latch 2... ........... .. ..........................................................

62 156122101 Wrapper, Opening Side Panel 1... ........... .. .....................................

63 156122102 Panel, Left 1... ........... .. .....................................................

64 PC9 057084236 Circuit Board, Encoder 1... .. ... .. ...........................................

65 056054099 Wheel, For Encoder 1... ........... .. .............................................

66 207233 Label, Warning General Precautionary 1... .............. .. .............................

67 178937 Label, Warning Electric Shock And Pinch Points 1... .............. .. .....................

68 119503 Label, Logo Miller 240mm 2... .............. .. ........................................

69 6615640000 Label, Side Name/Model 260i 2... .......... .. .....................................

70 6611591000 Label, Gas Input/Power Switch 1... .......... .. ....................................

71 6615660000 Label, Purge - Jog 1... .......... .. ...............................................

72 6615950000 Label, Front Symbols 1... .......... .. ............................................

♦OPTIONEEL

+Als u een onderdeel bestelt waarop een waarschuwingslabel staat, moet u dit label ook bestellen.

Gebruik alleen de door de fabrikant aangeraden vervangingsonderdelen om de oorspronkelijke

fabrieksprestaties te behouden. U moet het model− en serienummer vermelden als u onderdelen bestelt bij

uw plaatselijke leverancier.

OM-287348 Pagina 46

956172373_18_A

42A

15A

Afbeelding 8-2. Wikkelsysteem, MigMatic 300iP

Description

Part

No.

Item

No. Quantity

Dia.

Mkgs.

Afbeelding 8-2. Wikkelsysteem, MigMatic 300iP

1 231554 Handle, Left 1... .............. .. ....................................................

2 356029270 Nameplate, Front 1... ........... .. ................................................

3 156118105 Display, Protection 1... ........... .. ...............................................

4 156118106 Display, Frame 1... ........... .. ..................................................

5 056076257 Rcpt Assy, Tw Lk Insul Fem (Dinse Type) 1... ........... .. ...........................

6 056076322 Receptacle, 14-Pin Including Wiring Harness 1... ........... .. ........................