Miller MJ129451D de handleiding

Merk: Miller

Model: MJ129451D

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

www.MillerWelds.com

Processen

Beschrijving

MIG/MAG lassen (GTAW)

Lassen met gevulde draad

(FCAW)

Lasstroombron

Draadaanvoerkoffer

OM-246691G/dut 2018−02

MigMatic 220/250 Base/DX

HANDLEIDING

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan

de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om

het anders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn

producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u

nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De

producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten

gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verko-

pen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service

te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die

in 1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te bescher-

men tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor ge-

zorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij

Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onder-

houd. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten

worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storin-

gen precies nagaan wat het probleem is. Aan de hand van de onderdelen-

lijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het pro-

bleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie

voor uw specifieke model bijgesloten.

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie over

de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en

afzonderlijke productleaflets voor u.

Elke krachtbron van

Miller gaat vergezeld

de meest probleemlo-

ze garantie in onze

bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 5..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 6...............................................................

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities 6..................................................

2-2. Diverse symbolen en definities 8.........................................................

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 9..................................................

3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 9..............................

3-2. Technische gegevens 9.................................................................

3-3. Omstandigheden gebruik en opslag 9.....................................................

3-4. Inschakelduur en oververhitting 10........................................................

3-5. Stroom-spanning grafieklijnen 10..........................................................

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 11..............................................................

4-1. Een locatie kiezen 11....................................................................

4-2. De gastoevoer installeren 12.............................................................

4-3. De draadspoel installeren en de drukspanning op de naaf afstellen 13...........................

4-4. Positionering van de brugjes (230/400V 3−fasen modellen) 14.................................

4-5. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud 15...............................................

4-6. Een locatie bepalen en de netstekker aansluiten (monofase en 3-fasen) 16.......................

4-7. De aandrijfrollen en de draadgeleider Installeren 19..........................................

4-8. Lasdraad invoeren en de spanning van de drukrol afstellen 20.................................

HOOFDSTUK 5 − WERKING 21.................................................................

5-1. Regelknoppen voor de Migmatic 220/250 21................................................

5-2. Regelknoppen voor de afbrandtijd en de puntlastimer 21......................................

5-3. Regelknoppen voor de Migmatic 220 DX / 250 DX 22.........................................

5-4. Regelknoppen voor de afbrandtijd en de puntlastimer 22......................................

5-5. Afstelling van de lijnspanning van de lasstroombron (alleen DX-modellen) 23.....................

5-6. Setupmenu voor lasstroombron (alleen DX modellen) 24......................................

5-7. Schakelaarfunctie kiezen (alleen DX modellen) 25...........................................

5-8. Draadaanvoerpistoolfunctie (alleen DX modellen) 25.........................................

5-9. Lasdraaddiameterkeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen) 26..........................

5-10. Keuze van het lasdraadtype voor synergisch MIG (alleen DX modellen) 26.......................

5-11. Gaskeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen) 26......................................

5-12. Handbediend MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen) 27....................................

5-13. Synergisch MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen) 28......................................

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 29..................................

6-1. Routineonderhoud 29...................................................................

6-2. Automatische zekering CB1 29...........................................................

6-3. Overbelasting van de unit 29.............................................................

6-4. Storingen 30...........................................................................

HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA 31.....................................................

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST 35.......................................................

GARANTIE

VERKLARING VAN CONFORMITEIT

voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC).

ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italia verklaart dat het

product of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde

richtlijn(en) en norm(en).

Product-/apparaatidentificatie:

Product

Serienummer

MIGMATIC 220, 230VAC 029015520

MIGMATIC 220 DX, 230VAC 029015521

MIGMATIC 250 230/400VAC 029015524

MIGMATIC 250 DX, 230/400VAC 029015525

Richtlijnen:

 2014/35/EU Low Voltage

 2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Normen:

 IEC 60974-1:2012 Arc Welding Equipment - Part 1: Welding Power Sources

 IEC 60974-5:2013 Arc Welding Equipment – Part 5: Wire Feeders

 IEC 60974-10:2014+A1:2015 Arc Welding Equipment - Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

Ondertekenaar:

May 26

, 2017

_____________________________________ ___________________________________________

Massimigliano Lavarini

Datum van verklaring

ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER

956 172 279

EMV−GEGEVENSBLAD VOOR LASSTROOMBRON

Product-/apparaatidentificatie

Product

Serienummer

MIGMATIC 220, 230VAC 029015520

MIGMATIC 220DX, 230VAC 029015521

Overzicht nalevingsinformatie

Toepasbare richtlijn Richtlijn 2014/35/EU

Referentielimieten Richtlijn 2013/35/EU, aanbeveling 1999/519/EG

Toepasselijke normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Bedoeld gebruik ☒ voor bedrijfsmatig gebruik ☐ voor gebruik door leken

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met niet-thermische effecten ☒ JA ☐ NEE

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met thermische effecten ☐ JA ☒ NEE

☒ Gegevens zijn gebaseerd op maximaal voedingsvermogen (geldig tenzij firmware/hardware wordt gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op slechtste-gevalinstelling/-programma (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op meerdere instellingen/-programma's (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's) ☒ JA ☐ NEE

voor gezondheidseffecten bij standaardconfiguraties (indien NEE gelden specifieke

vereiste minimale afstanden)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's) ☐ n.v.t. ☒ JA ☐ NEE

voor sensorische effecten bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke maatregelen nodig)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de ☐ n.v.t. ☐ JA ☒ NEE

actieniveaus (AL's) bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke waarschuwingsborden nodig)

EMV-gegevens voor niet-thermische effecten

Blootstellingsindices (EI's) en afstanden tot lasstroomkring (voor de diverse gebruiksmodi, voor zover van toepassing)

Hoofd

Romp

Ledematen

(handen)

Ledematen

(dijen)

Sensorische

effecten

Gezondheids

effecten

Genormeerde afstand 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI op genormeerde afstand 0,09 0,03 0,04 0,02 0,05

Vereiste minimumafstand

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Afstand waarop alle beroepsmatige ELV-blootstellingsindices vallen onder 0,20 (20%) 3 cm

Afstand waarop alle ELV-blootstellingsindices voor het algemene publiek vallen onder 1,00 (100 %) 37 cm

Getest door: .Tony Samimi Datum van test: 2017‐02‐20

956 172 326

EMV-GEGEVENSBLAD VOOR LASSTROOMBRON

Product-/apparaatidentificatie

Product

Serienummer

MIGMATIC 250, 230VAC 029015524

MIGMATIC 250DX, 230VAC 029015525

Overzicht nalevingsinformatie

Toepasbare richtlijn Richtlijn 2014/35/EU

Referentielimieten Richtlijn 2013/35/EU, aanbeveling 1999/519/EG

Toepasselijke normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Bedoeld gebruik ☒ voor bedrijfsmatig gebruik ☐ voor gebruik door leken

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met niet-thermische effecten ☒ JA ☐ NEE

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met thermische effecten ☐ JA ☒ NEE

☒ Gegevens zijn gebaseerd op maximaal voedingsvermogen (geldig tenzij firmware/hardware wordt gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op slechtste-gevalinstelling/-programma (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op meerdere instellingen/-programma's (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's) ☒ JA ☐ NEE

voor gezondheidseffecten bij standaardconfiguraties (indien NEE gelden specifieke

vereiste minimale afstanden)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's) ☐ n.v.t. ☒ JA ☐ NEE

voor sensorische effecten bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke maatregelen nodig)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de ☐ n.v.t. ☐ JA ☒ NEE

actieniveaus (AL's) bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke waarschuwingsborden nodig)

EMV-gegevens voor niet-thermische effecten

Blootstellingsindices (EI's) en afstanden tot lasstroomkring (voor de diverse gebruiksmodi, voor zover van toepassing)

Hoofd

Romp

Ledematen

(handen)

Ledematen

(dijen)

Sensorische

effecten

Gezondheids

effecten

Genormeerde afstand 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI op genormeerde afstand 0,06 0,02 0,02 0,02 0,03

Vereiste minimumafstand

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Afstand waarop alle beroepsmatige ELV-blootstellingsindices vallen onder 0,20 (20%) 1 cm

Afstand waarop alle ELV-blootstellingsindices voor het algemene publiek vallen onder 1,00 (100 %) 10 cm

Getest door: .Tony Samimi Datum van test: 2017‐02‐20

956 172 324

OM-246691 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

som_2018−01_dut

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

LET OP − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan

persoonlijk letsel.

. Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen mogen deze apparatuur installe-

ren, bedienen, onderhouden en repareren. Een bevoegde

persoon is degene die, door middel van een erkend diploma,

certificaaat of beroepsbekwaamheid, of die door middel van

uitgebreide kennis, training en ervaring, met succes zijn/haar

vaardigheden heeft aangetoond om problemen op te lossen

met betrekking tot het onderwerp, het werk of het project en

veiligheidstraining heeft ontvangen om de bijbehorende

gevaren te herkennen en vermijden.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven

tijdens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of au-

tomatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

D Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

D Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

D Gebruik geen AC−lasuitgangsvermogen in een vochtige, natte of

beperkte omgeving of als het gevaar bestaat dat u kunt vallen.

D Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En… werk niet alleen!

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

D Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel

regelmatig op beschadigingen of blootliggende bedrading − en

vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − blootlig-

gende bedrading kan dodelijk zijn.

D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openliggen-

de bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

D Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

D Draag de kabels niet op uw lichaam.

D Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

D Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

D Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

D Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

D Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

OM-246691 Pagina 2

D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

D Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron. Haal de kabel los voor het proces dat niet wordt

gebruikt.

D Maak gebruik van aardlekbescherming wanneer u hulpapparatuur

gebruikt in vochtige of natte locaties.

Er staat ook NA het afsluiten van de

voedingsspanning nog een AANZIENLIJKE

GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van de

inverter lasstroombronnen.

D Zet de eenheid uit, haal de stekker uit het stopcontact en ontlaad

de primaire voedings−condensatoren overeenkomstig de aan-

wijzingen in de handleiding, voordat u enig onderdeel aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

D Hete onderdelen niet met blote handen aan-

raken

D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan

gaat werken.

D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

D Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

D Ventileer de werkruimte goed en/of zorg dat de las− en snijddamp

en −gassen worden afgezogen met behulp van actieve ventilatie

bij de boog. De aanbevolen manier om te bepalen of er voldoende

ventilatie is, is monsters te nemen van de dampen en gassen

waaraan het personeel wordt blootgesteld en deze te analyseren

op samenstelling en hoeveelheid.

D Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

D Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

D Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

D Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

D Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

D Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

D Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam

vuurbestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbe-

scherming houdt ook olievrije kleding in zoals leren

handschoenen, een zwaar overhemd, een broek zonder omslag,

hoge schoenen en een pet.

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen

worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

De rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand ver-

oorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat

lassen.

D Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

D Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

D Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

D Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

D Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

D Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde.

D Velgen of wielen mogen niet worden gesneden of gelast. Bij verhit-

ting kunnen banden exploderen. Gerepareerde velgen en wielen

kunnen defect raken. Zie OSHA 29 CFR 1910.177 in Veiligheids-

standaarden.

D Las niet aan containers waarin ooit brandbare stoffen zijn opgesla-

gen of aan besloten ruimtes −zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze

voldoende voorbereid zijn conform AWS F4.1 en AWS 6.0 (zie Vei-

ligheidsvoorschriften).

D Las nooit waar de lucht brandbaar stof, gas of vloeistofdamp (bij-

voorbeeld benzinedamp) kan bevatten.

D Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

D Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

D Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

D Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam

vuurbestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbe-

scherming houdt ook olievrije kleding in zoals leren

handschoenen, een zwaar overhemd, een broek zonder omslag,

hoge schoenen en een pet.

D Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

D Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

OM-246691 Pagina 3

D Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

D Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

D Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

D Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor-

stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen-

de metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen af-

koelen, kunnen er slakresten rondvliegen.

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

D Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u

geen gas gebruikt.

D Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE

VELDEN kunnen van invloed zijn op

geïmplanteerde medische apparatuur.

D Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

D Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met

booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of

inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

D Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk

staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze

exploderen. Aangezien gasflessen normaal ge-

sproken een onderdeel uitmaken van het van het

lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan.

D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze

niet kunnen vallen of omkantelen.

D Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroom-

kringen

D Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

D Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

D Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

D Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toe-

passing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

D Draai uw gezicht weg van de uitgang van het ventiel wanneer u

het cilinderventiel opent. Niet vóór of achter de regelaar gaan

staan wanneer u het ventiel opent.

D Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zit-

ten behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor ge-

bruik.

D Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een vol-

doende aantal personen om gasflessen te tillen, verplaatsen en

vervoeren.

D Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd

gas, bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veilig-

heidsvoorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

D Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

D Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

D Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

D Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of ande-

re accessoires.

D Gebruik de juiste procedures en hijsapparatuur met voldoende

capaciteit om het apparaat op te tillen en te ondersteunen.

D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant

onder het apparaat uitsteken.

D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren

niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of

apparatuur de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation

(Publication No. 94–110).

OM-246691 Pagina 4

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

D Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

D Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

D Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

D Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

D Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan

letsel veroorzaken.

D Gebruik het lasapparaat niet om accu’s op te

laden of om voertuigen te starten tenzij het een

acculaadvoorziening heeft die hiervoor

speciaal is bedoeld.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

LEES DE INSTRUCTIES.

D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

D Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming

met de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de

landelijke en ter plekke geldende regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

D Hoog-frequente straling kan storing ver-

oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien-

sten, computers en communicatie-apparatuur.

D Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektroni-

sche apparatuur deze installatie uitvoeren.

D De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

D Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

D Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

D Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

D Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

D Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagne-

tisch compatibel is.

D Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels

zo kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op

de vloer.

D Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

D Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

D Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

OM-246691 Pagina 5

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

WAARSCHUWING: Dit product kan u blootstellen aan chemi-

sche stoffen, zoals lood. Deze stof kan volgens de staat

Californië kanker en geboorteafwijkingen en andere repro-

ductieve schade veroorzaken.

Kijk voor meer informatie op www.P65Warnings.ca.gov.

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart

N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Govern-

ment Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954,

Pittsburgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OS-

HA Regional Offices—phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220,

website: www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). De stroom bij booglassen

(en verwante processen zoals puntlassen, gutsen, plasmasnijden

en inductieverwarmingsprocessen) zorgt voor een elektromagnetisch

veld rondom het lascircuit. Elektromagnetische velden (EMV) kunnen

invloed hebben op medische implantaten, zoals pacemakers. Voor per-

sonen die medische implantaten hebben moeten beschermende

maatregelen worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor pas-

santen of een risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk

bijvoorbeeld de toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risico-

beoordelingen uit voor lassers. Alle lassers moeten de volgende

procedures naleven om zo blootstelling aan elektro−magneti-

schevelden van de lasstroomkring tot een minimum te beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM−246691 Pagina 12

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

Safe1 2012−05

Draag droge isolerende handschoenen. Draag geen natte of beschadigde handschoenen.

Safe56 2017−04

Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van het werk en de aarde.

Safe3 2017−04

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe5 2017−04

Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

Safe6 2017−04

Gebruik actieve ventilatie of een afvoersysteem om de dampen van de werkplek af te voeren.

Safe8 2012−05

Gebruik een ventilator om de dampen af te voeren.

Safe10 2012−05

Houd brandbare stoffen uit de buurt van het laswerk. Niet lassen vlakbij brandbare stoffen.

Safe12 2012−05

Lasvonken kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er een brandblusapparaat in de buurt is en zorg dat

er een toezichthouder is die klaarstaat om dit gebruiken.

Safe14 2012−05

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

Safe20 2017−04

OM−246691 Pagina 13

Niet aan vaten of dichte containers e.d. lassen.

Safe16 2017−04

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).

Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten

af naar een daarvoor bestemd inleverstation.

Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.

Safe37 2017−04

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe30 2012−05

Lees de handleiding en de labels aan de binnenkant voor aansluitpunten en aansluitprocedure.

Safe67 2012−06

Op het typeplaatje staat vermeld welke elektrische aansluitspanning en welk vermogen het apparaat nodig heeft.

Safe34 2012−05

De lasdraad en de onderdelen van de aandrijving staan tijdens het lassen onder lasspanning - houd handen

en metalen objecten uit de buurt ervan.

Safe33 2017−04

<10

Als het apparaat valt, kan het letsel veroorzaken. Het apparaat niet plaatsen of bedienen op plaatsten waar

het om kan vallen.

Safe53 2017−04

Safe49 2012−05

Zorg dat de jumpers juist geplaatst zijn (zie het label binnenin) voor

de ter plaatse aanwezige elektrische voedingsspanning. De lengte

van de aarddraad moet iets groter zijn, en sluit deze eerst aan. Sluit

de fasedraad en nuldraad of de fasedraden aan zoals aangegeven

op het label binnenin. Controleer nogmaals alle aansluitingen,

de plaats van de jumpers en de ingangsspanning, alvorens

u de spanning inschakelt.

Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril. Bescherm uw oren

en knoop de kraag van uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met

de juiste filtersterkte. Draag bescherming voor uw hele lichaam.

Safe38 2012−05

Zorg dat u geoefend raakt en lees de aanwijzingen,

voordat u aan de machine gaat werken of gaat lassen.

Safe40 2012−05

OM−246691 Pagina 14

2-2. Diverse symbolen en definities

Stroomsterkte

Volt

Wisselstroom

Gelijkstroom

Afstandbediening

Aan

Uit

Beschermende

aarde (massa)

Voedingskabel

Driefasen

Monofase

MIG/MAG lassen

Primaire spanning

I1max

Maximale nomina-

le voedingsstroom

I1eff

Maximale effectie-

ve voedings-

stroom

Conventionele

aansluitspanning

Nominale

lasstroom

Inschakelduur

Percent

Nominale

nullastspanning

(gemiddeld)

Beschermings-

graad

Automatische

zekering

3 fasen transform-

ator−gelijkrichter

Tweetakt

schakelaar

Viertakt

schakelaar met

houdfunctie

Gasinvoer

Gasausgang

Gastype

Ingangsspanning

Draadaanvoerpis-

tool

Toevoer van

elektrodedraad

Hertz

Lees de in-

structies

Lasdraadtype

Diameter

Puntlastijd

Draadafbrand-

regeling

Draadinlooprege-

ling

OM−246691 Pagina 9

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS

3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van

deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-2. Technische gegevens

. Gebruik niet de informatie in de tabel met specificaties voor de eenheid om de elektrische onderhoudsvereisten te bepalen. Zie hoofdstukken 4-5

en 4-6 voor meer informatie over het aansluiten van de ingangsspanning.

Model

Nominale uitgangsbelasting

Max.

spanning

open

circuit

Lasstroom-

bereik DC

Afmetingen (mm)

Gewicht

(kg)100% 60% 20%

220

230 VAC 50/60

90 A

18,5 V

116 A

19,8 V

200 A 24,0

40,2 30−200 A 480 x 920 x 920 66 Netto

Bereik draadaanvoersnelheid: 1,3 m/min tot 20 m/min.

Model

Nominale uitgangsbelasting

Max.

spanning

open circuit

Lasstroom-

bereik DC

Afmetingen (mm)

Gewicht

(kg)100% 60% 35%

250

230/400 VAC

50/60 Hz

145 A

21,0 V

190 A

23,0 V

250 A 26,5

43,0 V 30−250 A 480 x 712 x 920 73 Netto

Bereik draadaanvoersnelheid: 1,3 m/min tot 20 m/min.

3-3. Omstandigheden gebruik en opslag

A. IP-graad

IP-graad

IP23S

Deze apparatuur is ontworpen voor buitengebruik. Opslag is toegestaan, maar buiten lassen bij regen of andere neerslag mag alleen onder

een afdak.

IP23S 2014−06

B. Temperatuurspecificaties

Bereik bedrijfstemperatuur* Opslag/Transport temperatuurbereik

−10 tot 40C (14 tot 104F)

*Het resultaat wordt minder bij een temperatuur van hoger dan 40C

(104F).

-20 tot 55C (-4 tot 131F)

Temp_2016- 07

C. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is van

het openbaar laagspanningsnetwerk. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische

compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.

Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-11 en IEC 61000−3−12.

ce−emc 4 2014-07

OM−246691 Pagina 10

3−1/2 minuten lassen 6−1/2 minuten rusten

3-4. Inschakelduur en oververhitting

De inschakelduur is het percentage van

10 minuten dat het apparaat kan lassen

op nominale belasting zonder oververhit

te raken.

Als het apparaat oververhit raakt, zorgt een

thermostaat (thermostaten) er voor dat er geen

uitgangsspanning meer is en gaat

de koelventilator draaien. Wacht vijftien minuten

om het apparaat te laten afkoelen. Verlaag de

stroomsterkte, de spanning

of inschakelduur voordat u gaat lassen.

OPGELET − Door overschrijding van

de inschakelduur kan het apparaat beschadigen

en daarmee komt de garantie te vervallen.

Oververhitting

A or V

OF verlaag

de inschakelduur

Minuten

35% Inschakelduur bij 250 ampère 100% Inschakelduur bij 145 ampère

sduty1 5/95

% INSCHAKELDUUR

Ononderbroken lassen

LASSTROOM

A of V

3-5. Stroom-spanning grafieklijnen

De stroom/spanning−grafieklijnen geven de normale minimaal en de maximaal mogelijke uitgangsspanning en −stroom aan van

de lasstroombron. De grafieklijnen van de andere instellingen vallen tussen de aangegeven krommen.

Model 250

MIN

MAX

Model 220

AMPÈRE

VOLT

MIN

MAX

OM−246691 Pagina 11

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE

! Verplaats het apparaat niet

naar en gebruik het niet op

plaatsen waar het kan omval-

len.

1 Lijnscheidingsmechanisme

Plaats het apparaat in de buurt van

een stroombron die de juiste

voeding biedt.

! Mogelijk is een speciale in-

stallatie nodig, wanneer er

benzine of vluchtige vloei-

stoffen aanwezig zijn − zie

NEC artikel 511 of CEC sectie

20.

4-1. Een locatie kiezen

460 mm

(18 inch)

460 mm

(18 inch)

Afstand vereisten i.v.m. de luchtstroming

! Verplaats het apparaat niet naar en gebruik het

niet op plaatsen waar het kan omvallen.

OM−246691 Pagina 12

4-2. De gastoevoer installeren

Ref. ST−148 265−B / Ref. ST−149 827−B / Ref. ST−158 697−A

Bevestig een gascilinder met een

ketting aan de laswagen, de wand of

een andere vaste ondersteuning,

zodat de cilinder niet kan vallen en

de kraan kan afbreken.

1 Drukregelaar

met stromingsmeter

Installeer deze zodanig dat

de voorzijde verticaal zit.

2 Aansluiting gasslang

3 Stromingsregelaar

Een typische gasstroom is 0,9 liter

per minuut. Controleer de

aanbevolen stroomsnelheid van

de fabrikant. Deze stromingsmeter

kan worden afgesteld tussen 2,36

en 11,8 liter per minuut.

Argon gas

CO2 gas

Aantekeningen

OM−246691 Pagina 13

4-3. De draadspoel installeren en de drukspanning op de naaf afstellen

Ref. D2

Benodigde

gereedschappen:

Samenstelling van de houder

15 kg draadspoel,

compleet

5 kg draadspoel,

compleet

1 Afstandsbussen

Alleen te gebruiken bij

de 5 kg haspel.

OM−246691 Pagina 14

4-4. Positionering van de brugjes (230/400V 3−fasen modellen)

956142718_3−5

! Ontkoppel de voedings-

spanning voordat u de brugjes

installeert of verplaatst.

Controleer de invoerspanning die

op de werkplek beschikbaar is.

1 Het brugplaatsingslabel

Controleer het label − er is slechts

één op het apparaat.

2 Brugjes

De brugjes plaatsen zodat het over-

eenkomt met de netspanning.

De toegangsdeur sluiten en vast-

schroeven.

230 volt

400 volt

230 volt

400 volt

OM−246691 Pagina 15

4-5. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud Elec Serv 2017−01

Het niet opvolgen van deze elektrische adviezen kan leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen gelden voor een

specifiek circuit ontworpen voor het nominale uitgangsvermogen en inschakelduur van de lasstroombron.

In specifieke circuits staat het Amerikaanse voorschrift de National Electrical Code (NEC) toe om lagere waardes voor stekkerdozen

en geleiders te gebruiken dan de waarde van de circuitbeveiliging. Alle onderdelen van het circuit moeten op elkaar zijn afgestemd.

Zie de NEC−artikelen 210.21, 630.11 en 630.12.

. De voedingskabel die bij het apparaat wordt meegeleverd, is bestemd voor gebruik bij 230 volt. Bij een kabellengte van meer dan 3 meter

is mogelijk een zwaardere voedingskabel nodig. Raadpleeg de landelijke en lokale voorschriften.

MigMatic model

220

50/60 Hz enkelfase

250

50/60 Hz driefasen

Voedingsspanning (V) 220 220 400

Maximale nominale voedingsstroom I

1max

(A) 35 27 16

Maximale effectieve voedingsstroom I

1eff

(A) 15.7 16 9.5

Max. aanbevolen standaard zekering in ampères

Trage zekeringen

40 30 20

Normale zekeringen

50 40 20

Min. afmeting voedingsdraden in AWG

12 12 14

Max. aanbevolen lengte fasedraad in meter (voet)

(59)

(82)

(163)

Min. afmeting aarddraad in AWG

12 12 14

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 2017 (met inbegrip van artikel 630)

1 Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met een

tijd/stroomkromme die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering.

2 De trage zekeringen zijn van klasse UL RK5. Zie UL 248.

3 De normale zekeringen zijn van klasse UL K5 (t/m 60 A), en UL H (65 A en meer).

4 De geleidergegevens in dit hoofdstuk hebben betrekking op het geleiderformaat (exclusief flexibel snoer of kabel) tussen de zekeringkast en de

apparatuur conform NEC−tabel 310.15(B)(16). Ze zijn gebaseerd op de toegestane maximale stroomsterkte van geïsoleerde koperen geleiders met

een temperatuurkwalificatie van 75C (167F) met niet meer dan drie enkele stroomdragende geleiders in een doorstroomsysteem. Als er een snoer

of kabel wordt gebruikt, kan het minimale geleiderformaat groter zijn. Raadpleeg NEC−tabel 400.5(A) voor de vereisten bij een flexibel snoer of kabel.

Aantekeningen

OM−246691 Pagina 16

4-6. Een locatie bepalen en de netstekker aansluiten (monofase en 3-fasen)

A. Monofase

Benodigde gereedschappen:

=GND/PE aarding

input4 2012−05 − Ref. D4

OM−246691 Pagina 17

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en

voorschriften − alleen daartoe

bevoegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Sluit en vergrendel de deur van de

werkschakelaar. Volg de vastg leg-

de vergrendelingsprocedures om

de eenheid in gebruik te nemen.

! Sluit altijd eerst de groene of

groengele draad aan op een

massaklem en nooit op een

netaansluitklem.

Zie het label met de technische gegevens

op het systeem en controleer de beschik-

bare invoerspanning op de werkplek.

1 Voedingskabel

2 Schakel de werkschakelaar uit (de

schakelaar staat afgebeeld in de

OFF−stand)

3 Schroef de massaklem van de

werkschakelaar los

4 Schroef de netaansluitklemmen van

de werkschakelaar los

5 Zwart−witte ingaande draad (L1 en

L2)

6 Groene of groengele aarddraad

Sluit eerst de groene of groengele

aarddraad aan op de losgeschroefde

massaklem van de werkschakelaar.

Sluit de ingaande draden L1 en L2 aan op

de klemmen van schakelkast.

7 Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de

overbelastingsbeveiliging aan de hand

van hoofdstuk 4-5 (afgebeeld: gezekerde

werkschakelaar).

Sluit en vergrendel de deur van de werk-

schakelaar. Volg de vastgelegde ver-

grendelingsprocedures om de eenheid in

gebruik te nemen.

input4 2012−05

A. Monofase netverbinding aansluiten (vervolg)

Aantekeningen

OM−246691 Pagina 18

B. 3−fasen

Benodigde

gereedschappen:

input2 2012−05 − Ref. D5

=GND/PE aarding

OM−246691 Pagina 19

Input2 2012−05

B. Aansluiten van driefasen netvoeding (vervolg)

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en

voorschriften − alleen daartoe

bevoegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Neem de voeding los en blokkeer deze

voordat u de ingaande draden van

de unit aansluit. Volg de gangbare

procedures voor wat betreft de

installatie en het verwijderen van

uitschakel/blokkeer-voorzieningen.

! Sluit altijd eerst de groene of

groengele draad aan op een

aardeklem en nooit op een faseklem.

Kijk op het label op het apparaat voor de

stroomvereisten en controleer de

aansluitspanning die op de werkplek

beschikbaar is.

Voor drie−fase-bedrijf

1 Voedingskabel.

2 Werkschakelaar (schakelaar getoond

in de UIT-stand)

3 Groene of groengele aardedraad

4 Aardeklem van de werkschakelaar

5 Fasedraden (L1, L2 en L3)

6 Fasedraden van de werkschakelaar

Sluit eerst de groene of groengele

aardedraad aan op de aardeklem van de

werkschakelaar.

Sluit de drie fasedraden L1, L2 en L3 aan

op faseklemmen van de werkschakelaar.

7 Stroombeveiliging

Bepaal het type en het ampèrage van de

stroombeveiliging via hoofdstuk 4-5

(afgebeeld: gezekerde werkschakelaar).

Sluit en vergrendel de behuizing van

de werkschakelaar. Volg de vastgelegde

ontkoppel/blokkeer-procedures om het

apparaat in gebruik te nemen.

4-7. De aandrijfrollen en de draadgeleider Installeren

1 Borgschroef van de

invoerdraadgeleider

2 Inlaatdraadgeleider

Draai de schroef los. Laat de schui-

ne voorkant zo dicht mogelijk tot bij

de aandrijfrollen komen zonder dat

ze deze raken. Draai de schroef

vast.

3 Aandrijfrol

De aandrijfrol heeft twee

verschillende groeven. De waarde

aanduiding op de voorzijde van

de aandrijfrol geeft aan de maat aan

de andere zijde van de aandrijfrol.

De groef die het dichtst bij de motor

as zit, is de juiste groef voor

de draad.

4 Borgschroef aandrijfrol

Draai de schroef vast om

de aandrijfrol vast te zetten.

Benodigde gereedschappen:

2.5 mm



956142721_2−2

2,5 mm

OM−246691 Pagina 20

4-8. Lasdraad invoeren en de spanning van de drukrol afstellen

1 Draadspoel

2 Lasdraad

3 Inlaatdraadgeleider

4 Drukinstelknop

5 Aandrijfrol

6 Uitgaande draadgeleider

7 Toortskabel

Leg de kabel van de toorts in een

rechte lijn.

Benodigde gereedschappen:

. Houd de draad strak om

te voorkomen dat hij uitrafelt.

WOOD

Open de aandrukunit.

Trek de draad aan en houd hem tegen;

snijd het uiteinde eraf.

Duw de draad door de geleiders

de toorts in; blijf de draad vasthouden.

Sluit de drukunit, zet hem vast

en laat de draad los.

Verwijder het gasmondstuk

en contacttip van het pistool.

Zet hem aan.

Druk de toortsschakelaar in tot

er draad uit het pistool komt.

Monteer de contacttip

en het gasmondstuk.

Voer draad aan om de druk van de aandrijfrol

te controleren. Draai de knop vast genoeg

om slippen van de draad te voorkomen.

Knip de draad af. Sluit

en vergrendel de kap.

956142715_3−5/956142715_4−5

. Stel de gewenste druk van

de aandrijfrol in met behulp

van de drukindicator.

Drukindicatie

150 mm

(6 inch)

Vastdraaien

HOUT

Vast−

draaien

OM−246691 Pagina 21

HOOFDSTUK 5 − WERKING

5-1. Regelknoppen voor de Migmatic 220/250

1 Aan/uit schakelaar S1

Gebruik deze schakelaar om de

stroom in of uit te schakelen.

2 Spanningsregeling S2

Draai de knop rechtsom om de

spanning te verhogen

3 Oververhittingslampje PL2

(oranje LED)

4 Stroom−ingeschakeld−

lampje PL1 (witte LED)

5 Regeling

draadaanvoersnelheid R1

Draai de knop rechtsom om de

draadaanvoersnelheid te verhogen.

6 Aansluiting MIG−toorts

Aansluiting Euro−type MIG−toorts.

7 Aansluiting werkstukkabel

956142715_5−5

5-2. Regelknoppen voor de afbrandtijd en de puntlastimer

1 Afbrandtijd−regeling R3

De tijd dat de lasdraad onder

stroom blijft nadat de toorts−

schakelaar is losgelaten.

2 Puntlastimer R2

De tijd dat lasspanning aanwezig is

voordat hij automatisch uitschakelt.

De puntlastimer gaat terug naar de

beginstand als de toortsschakelaar

wordt losgelaten.

956142715_3−5

OM−246691 Pagina 22

5-3. Regelknoppen voor de Migmatic 220 DX / 250 DX

1 Aan/uit schakelaar S1

Gebruik deze schakelaar om de stroom

in of uit te schakelen.

2 Spanningsregeling S2

Draai de knop rechtsom om de spanning

te verhogen.

3 Oververhittingslampje PL2−

(oranje LED)

4 Stroom−ingeschakeld−lampje PL1

(witte LED)

5 Afstelling van de draad−

aanvoersnelheid (WFS)/

Trim (booglengte)

en Netspanningscontrole R1

(zie Hoofdstuk 5-5)

6 Aansluiting MIG−toorts

Aansluiting Euro−type MIG−toorts.

7 Aansluiting werkstukkabel

87−pens aansluiting

voor een draadaanvoerpistool

9 Digitale displaymeter

Geeft de waarden en de parameters aan,

van het gekozen lasproces.

10 Setup−toets

Kies de parameters (V, A, %) met behulp

van de toets en om van handbediening

over te gaan naar synergische MIG func-

ties.

11 Toets voor de toortsschakelaarfunctie

Gebruik deze regelknop om de gewenste

toortsschakelaarfunctie te kiezen

(zie Hoofdstuk 5-7).

12 Druktoets voor draaddiameter

Gebruik deze regelknop om de gewenste

lasdraaddiameter te kiezen voor het syner-

gische MIG−proces (zie Hoofdstuk 5-9).

13 Materiaaltoets

Gebruik deze regelknop om het

materiaaltype te kiezen voor het synergische

MIG−proces (zie Hoofdstuk 5-10).

14 Gaskeuzetoets

Gebruik deze regelknop om het gewenste

gastype te kiezen voor het synergische

MIG−proces (zie Hoofstuk 5-11).

956142718_5−5

5-4. Regelknoppen voor de afbrandtijd en de puntlastimer

1 Afbrandtijd−regeling R3

Gebruik de knop om de tijd in te

stellen dat de lasdraad onder stroom

blijft nadat de toortsschakelaar is

losgelaten.

2 Regelknop R2 voor de

draadaanvoersnelheid

Gebruik deze regelknop om de

snelheid te bepalen waarop de

lasdraad inloopt voordat een boog

wordt gestart.

956142718_4−5

OM−246691 Pagina 23

5-5. Afstelling van de lijnspanning van de lasstroombron (alleen DX-modellen)

1 Afstelling van de regeling van

de draadaanvoersnelheid

(WFS)/Trim (booglengte) en

invoerregeling R1

2 Schaalverdeling van de

draadinvoersnelheid (bij

handbediening)

3 Indicator voor de afstelling van

de netspanning (Synergisch)

4 Schaalverdeling voor de

afstelling van de netspanning /

draadinvoersnelheid

(Synergisch)

Zet regeling R1 in de middelste stand

voor u de stroom inschakelt.

Binnen 5 seconden na het inschakelen

van de stroom controleert het apparaat

de waarde van de inkomende

netspanning en voert indien nodig een

correctie uit op basis van een

percentage van de vooringestelde

(synergische) parameters.

5 Stroom−ingeschakeld−lampje

PL1

6 Digitale meterdisplay

Het vereiste type correctie voor de

netspanning (plus of min) wordt op de

digitale meter als volgt aangegeven:

7 Indicator op het display voor het

negatieve percentage voor

bijstelling van de netspanning

 En streepje in het linker deel van de

meter en een knipperende PL1

duiden op de noodzaak voor een

negatieve correctie. Draai R1 link-

som om de waarde te verminderen.

8 Indicator op het display voor het

positieve percentage voor

bijstelling van de netspanning

 En streepje in het rechter deel van

de meter en een knipperende PL1

duiden op de noodzaak voor

een positieve correctie. Draai R1

rechtssom om de waarde te

verminderen.

9 Indicator op het display voor

correcte netspanning

 Een streepje in het middelste

deel van de meter duidt erop dat

de netspanning correct is.

Compensaties van de netspanning

worden gemaakt elke keer als de ma-

chine wordt aangezet.

. Fluctuaties in de netspanning die

zich meer dan vijf seconden na het

aanzetten voordoen worden

niet automatisch gecompenseerd.

De gebruiker moet incorrecte

netspanning handmatig bijstellen

door draaiknop R1 te verdraaien.

Juiste afstelling wordt bevestigd door

een piepsignaal of een zoemer,

terwijl een knipperend indicatie-

lampje PL1 duidt op een incorrecte

netspanning.

. Terwijl PL1 knippert, blijft de

machine gewoon doorwerken,

maar de laseigenschappen

kunnen er negatief door worden

beïnvloed.

Nadat de juiste netspanning is

bereikt, is op de meter 220 of 250

te zien (afhankelijk van het model).

. Elke keer als de machine wordt

aangezet, wordt de laatste

instelling weergegeven

OM−246691 Pagina 24

5-6. Setupmenu voor lasstroombron (alleen DX modellen)

1 Afstelling van de regeling

van de draadaanvoersnelheid

(WFS)/Trim (booglengte)

en invoerregeling R1

2 Indicator voor synergisch

functie

3 Spanning LED

4 Digitale displaymeter

5 Stroomsterkte LED

6 Draadaanvoersnelheid LED

7 Setup−toets

8 Indicator voor handbediening

9 Spanningsregeling

10 Toets voor de toorts-

schakelaarfunctie

Kies met behulp van de Setup−toets

de gewenste parameter: spanning,

stroomsterkte of vooringestelde

draadaanvoersnelheid en activeer

de bijbehorende LED (V, A, of %).

Draai de regelknop voor

draadaanvoersnelheid (WFS)/

Trim (booglengte) en netspanning

om de draadaanvoersnelheid of

de stroomsterkte te wijzigen,

afhankelijk van welke parameter

actief is.

Draai de regelknop voor de spanning

om de spanning te wijzigen als

de spanning LED brandt.

De waarde van de gekozen

parameter is op de displaymeter

te zien.

. De standaardinstelling voor

de vooringestelde draadaan-

voersnelheid is in meters per

minuut. Om dit te wijzigen in in-

ches per minuut moet u Setup−

en Triggertoets indrukken en

deze circa 5 seconden vast-

houden

De handmatige of de

synergische functie kiezen

De Setup−toets indrukken en circa

3 seconden vasthouden om te

wisselen tussen de handbediende

functie (zie Hoofdstuk 5-12) en de

synergische functie (zie Hoofdstuk

5-13), en daarbij de bijbehorende

functie−indicator LED laten

oplichten.

56 7

OM−246691 Pagina 25

5-7. Schakelaarfunctie kiezen (alleen DX modellen)

. Altijd een schakelaarfunctie kiezen.

1 2T toortsschakelaarfunctie

Het lassen start als de schakelaar wordt in-

gedrukt. Als de schakelaar wordt losgela-

ten, stopt het lassen.

2 4T toortsschakelaarfunctie

Het lassen start als de schakelaar wordt

ingedrukt. Als de schakelaar wordt

losgelaten, gaat het lassen door. Als de

schakelaar nogmaals wordt ingedrukt en

losgelaten, stopt het lassen.

3 Keuzeknop voor de toorts−

schakelaarfunctie

Druk op de toets om de gewenste

toortsschakelaarfunctie te kiezen en de

bijbehorende LED te laten oplichten.

. De 2T en de 4T toortsschakelaarme-

thodes werken zowel in de handbe-

diende en de synergische functies.

4 Draadaanvoerpistoolfunctie

(zie Hoofdstuk 5-8)

5-8. Draadaanvoerpistoolfunctie (alleen DX modellen)

1 Indicator LED voor

draadaanvoerpistoolfunctie

Sluit het draadaanvoerpistool aan op

de 7−pens contrastekker voor een

draadaanvoerpistool (zie Hoofdstuk 5-3).

Als het draadaanvoerpistool is aangesloten

en de stroombron staat op handbediening,

dan brandt de indicator−LED voor

handbediening (zie Hoofdstuk 5-6) en wordt

de draadaanvoersnelheid geregeld met

de potmeter op het draadaanvoerpistool.

In de synergische stand, brandt de

indicator−LED voor de synergische stand.

Alleen aluminium lasdraad gebruiken

in de synergische functie.

. Als er een draadaanvoerpistool is aan-

gesloten, dan zijn de 2T en 4T

schakelaarfuncties uitgeschakeld.

. Zie Hoofdstuk 5-7 voor 2T en 4T

schakelaarbediening.

OM−246691 Pagina 26

5-9. Lasdraaddiameterkeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen)

1 Lasdraaddiameters

2 Toets voor lasdraaddiameter

Druk op de toets om de gewenste

draaddiameter te kiezen: 0,6 mm,

0,8 mm, 1,0 mm of 1,2 mm en de bij-

behorende LED te laten branden.

5-10. Keuze van het lasdraadtype voor synergisch MIG (alleen DX modellen)

1 Lasdraadtypes

2 Toets voor lasdraadtypes

Druk op de toets om het gewenste

draadtype te kiezen: Fe (ferris),

CrNi (roestvrij staal), Al (aluminium),

of CuSi (Kopersilicon) en de

bijbehorende LED te laten branden.

5-11. Gaskeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen)

1 Beschermgastype

2 Gaskeuzetoets

Druk op de toets om het gewenste

type beschermgas te kiezen:

(koolstofdioxide), mengsel

van (ArCO

) Arg (argon) en de

bijbehorende LED te laten branden.

OM−246691 Pagina 27

5-12. Handbediend MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen)

1 Setup−toets

2 Indicator voor handbediend

MIG−lassen

De Setup−toets indrukken en circa

3 seconden vasthouden om de

handbediende MIG−functie te kiezen

en de bijbehorende indicator te laten

branden.

3 Spanningsregeling S2

4 Afstelling van de regeling

van de draadaanvoersnelheid

(WFS)/Trim (booglengte)

en invoerregeling R1

5 Digitale displaymeter

. In de handbediende MIG−functie,

moet de gebruiker mogelijk de

hoofdparameters voor het lassen

bijstellen voor specifieke boogka-

rakteristieken.

Kies met behulp van de Setup−toets

de gewenste parameter: spanning,

stroomsterkte of vooringestelde

draadaanvoersnelheid en activeer

de bijbehorende LED (V, A, of %).

De waarde van de gekozen

parameters staan afgebeeld op

de meter.

Draai de knop voor de spanning

rechtsom om de spanning

te verhogen.

Draai de knop voor de draadsnelheid

rechtsom om de draadsnelheid te

verhogen.

Kies de toortsschakelaarfunctie 2T

of 4T zoals vermeld in Hoofdstuk 5-7.

Bediening van het draadaan-

voerpistool:

6 Contrastekker voor een

draadaanvoerpistool

Zie Hoofdstuk 5-8 voor de

aansluiting en de bediening van

het draadaanvoerpistool.

OM−246691 Pagina 28

5-13. Synergisch MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen)

1 Setup−toets

2 Indicator voor de synergische

MIG−functie

De Setup−toets indrukken en circa

3 seconden vasthouden om de

synergische MIG−functie te kiezen

en de bijbehorende indicator te laten

branden.

3 Spanningsregeling S2

4 Afstelling van de regeling

van de draadaanvoersnelheid

(WFS)/Trim (booglengte)

en invoerregeling R1

5 Digitale displaymeter

. In de synergische MIG−functie,

moet de gebruiker mogelijk de

hoofdparameters voor het lassen

bijstellen voor specifieke boogka-

rakteristieken. Gewoonlijk wordt

de spanning bijgesteld en stelt het

synergische proces automatisch

de bijpassende draadaanvoer-

snelheid in.

Kies met behulp van de Setup−toets

de gewenste parameter: spanning,

stroomsterkte of vooringestelde

draadaanvoersnelheid en activeer

de bijbehorende LED (V, A, of %).

De waarde van de gekozen

parameters staan afgebeeld op

de meter.

Draai de spanningsknop S2

rechtsom om de spanning te

verhogen.

Draai de knop voor de

draadsnelheid R1 rechtsom om

de draadsnelheid te verhogen.

6 Toets voor de

toortsschakelaarfunctie

Kies de toortsschakelaarfunctie 2T

of 4T met de knop (zie hoofdstuk

5-7).

7 Toets voor draaddiameter

Kies de gewenste draaddiameter

met de toets.

8 Toets voor lasdraadtypes

Kies het juiste lasdraadtype met

de toets.

9 Gaskeuzetoets

Kies het juiste beschermgastype

met de toets.

Bediening van het draadaan-

voerpistool:

10 Contrastekker voor een

draadaanvoerpistool

Zie Hoofdstuk 5-8 voor de

aansluiting en de bediening van

het draadaanvoerpistool.

OM−246691 Pagina 29

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN

VERHELPEN

6-1. Routineonderhoud

. Geef vaker een onderhoudsbeurt als

het apparaat zwaar belast wordt.

! Ontkoppel de voeding voordat

u met het onderhoud begint.

n = Controleer Z = Vervangen ~ = Reinigen = Repareer l = Vervang

* uit laten voeren door een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur.

elke 3

maan-

den

nl Labels

~ Laskoppelingen

elke 3

maan-

den

n lKabels en snoeren

elke 6

maan-

den

~:Reinig maandelijks bij intensief gebruik.

Verwijder de aandrijfrol

en de houder. Breng

een dun laagje olie of

vet aan op de as van

de aandrijfmotor.

6-2. Automatische zekering CB1

1 Automatische zekering CB1

CB1 beschermt het systeem tegen

overbelasting van aandrijfmotor

M1. Als CB1 open gaat, stopt de

draadaanvoer.

2 Laspistool

Kijk of de liner van het pistool wordt

geblokkeerd of dat er een slag inzit.

3 Draadaanvoersysteem

Kijk of er draad is vastgelopen,

of het aandrijftandwiel aanloopt,

of dat er niet goed uitlijnende

aandrijfrollen zijn.

Las een afkoelperiode in en reset

de automatische zekering. Sluit de

deur.

6-3. Overbelasting van de unit

De thermische schakelaar TP1 in SR1 en TP2 in XFMR beschermen de machine tegen schade door oververhitting.

Als het indicatielampje van de thermische beveiliging gaat branden, laat het systeem dan afkoelen en laat de

ventilatiemotor draaien voordat u weer begint met lassen. Als het systeem is afgekoeld en er is geen

lasuitgangsspanning meer, neem dan contact op met een door de fabriek erkende serviceorganisatie.

OM−246691 Pagina 30

6-4. Storingen

Probleem Oplossing

Geen lasuitgangsspanning;

er komt geen draad uit.

Zorg dat de werkschakelaar aan staat (zie Sectie 4-6).

Vervang de netzekering of reset de automatische zekering als die open staat (zie Hoofdstuk 4-6).

Stel de zekering CB1 opnieuw in (zie Sectie 6-2).

Zet de toortsschakelaar−aansluitingen goed vast.

Controleer de continuïteit van de hoofdschakelaar S1 en vervang hem indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de hoofdtransformator T1 op defecte wikkelingen controleren.

Controleer de omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn. Controleer de secundaire

spanningen. Vervang T1 indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de omstandigheden van thermostaten TP1 en TP2 controleren.

Vervang TP1 en TP2 indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur stuurprint PC1 en de aansluitingen nakijken en hem indien nodig

vervangen.

Geen lasuitgangsspanning;

er komt draad.

Sluit de werkstukklem aan om een goed metaal−op−metaal contact te verkrijgen.

Vervang de contacttip (zie de handleiding van de toorts).

Er is sprake van overbelasting (zie Sectie 6-3).

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de diodes in hoofdgelijkrichter SR1 nakijken en indien nodig

vervangen.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de smoorspoel Z1 nakijken op wikkelfouten. Controleer de

omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn. Vervang Z1 indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur hoofdtransformator T1 nakijken op defecte wikkelingen.

Controleer de omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn. Controleer de secundaire

spanningen. Vervang T1 indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de spanningsschakelaar(s) nakijken. Indien nodig vervangen.

Lage lasuitgangsspanning. Sluit de machine aan op de juiste netspanning of controleer of er sprake is van een lage netspanning (zie Sectie 4-4).

Controleer de netspanning− instelbruggen op de juiste stand en zet ze op de goede stand indien nodig (zie Sectie 4-4).

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de hoofdgelijkrichter SR1 nakijken en indien nodig vervangen.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de spanningsschakelaar(s) nakijken. Indien nodig vervangen.

De netspanning bijstellen (zie Hoofdstuk 5-5).

Hoge, lage of onregelmatige

draadsnelheid.

Stel de instellingen op het voorpaneel bij (zie Sectie 5-1).

Kies aandrijfrollen van het juiste formaat.

Stel de druk van de aandrijfrollen bij (zie Sectie 4-8).

Vervang de invoergeleider, de contacttip, en/of de liner indien nodig.

Controleer de stand van de netspanning instelbruggen (zie Sectie 4-4).

Laat een door de fabriek erkend servicemonteur draadsnelheidregeling R1 nazien en vervangen indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de diodes in hoofdgelijkrichter SR1 nakijken en indien nodig vervangen.

Laat een door de fabriek erkend servicemonteur stuurprint PC1 en de aansluitingen nazien en vervangen indien nodig.

Geen draadaanvoer. Stel de zekering CB1 opnieuw in (zie Sectie 6-2).

Draai draadsnelheidsregelaar R1 op een hogere stand (zie Hoofdstuk 5-1 en 5-3).

Verwijder obstakels in de contacttip of de geleiding van het pistool (zie de handleiding van de toorts).

OM-246691 Pagina 31

HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA

956142709-C

Afbeelding 7-1. Stroomkringschema voor Migmatic 220 (230 VAC)

OM-246691 Pagina 32

956142710-B

Afbeelding 7-2. Stroomkringschema voor Migmatic 250 (230/400 VAC)

OM-246691 Pagina 33

956142711-F

Afbeelding 7-3. Stroomkringschema voor Migmatic 220 DX (230 VAC)

OM-246691 Pagina 34

956142712-E

Afbeelding 7-4. Stroomkringschema voor Migmatic 250 DX (230/400 VAC)

OM-246 691 Pagina 35

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST

956142718_2-5-A

Afbeelding 8-1. Complete verpakking, alle modellen

OM-246 691 Pagina 36

Description

Part

No.

Item

No.

Afbeelding 8-1. Complete verpakking, alle modellen

Quantity

Base

1 156034005 Catch, side panel 1 1... ....... .. ............................................ .......

2 156007042 Side Panel, hinged 1 1... ....... .. ........................................... .......

3 156034007 Hinge 2 2... ....... .. ...................................................... .......

4 156005156 Cylinder Rack, upper support 1 1... ....... .. .................................. .......

5 000207235 Label, warning, tilt 1 1... ....... .. ............................................ .......

6 956142682 Rating Plate, MigMatic 220 1... ....... .. .................................... .........

6 956142684 Rating Plate, MigMatic 220 DX 1 1... ....... .. ................................ .......

6 956142683 Rating Plate, MigMatic 250 1... ....... .. .................................... .........

6 956142685 Rating Plate, MigMatic 250 DX 1 1... ....... .. ................................ .......

7 000207291 Label, primary power connections 1 1... ....... .. .............................. .......

8 156023157 Wheel, retaining clip 2 2... ....... .. .......................................... .......

9 056 054082 Wheel, rear, 200 O.D 2 2... ....... .. ......................................... .......

10 156009132 Washer 4 4... ....... .. ..................................................... .......

11 156012137 Axle, rear wheel 1 1... ....... .. ............................................. .......

12 +156122080 Cover, right side 1 1... ...... .. ............................................. .......

13 056054083 Wheel/Caster, front 80 O.D 2 2... ....... .. .................................... .......

14 356029212 Nameplate, lower, front, MigMatic 220/250 1 1... ....... .. ...................... .......

15 156118060 Plastic, lower, front, MigMatic 220/250 1 1... ....... .. .......................... .......

16 656002019 Handle 1 1... ....... .. ..................................................... .......

17 156118061 Plastic, upper, front, MigMatic 220/250 1 1... ....... .. .......................... .......

18 356029210 Nameplate, upper, front, MigMatic 220/250 1... ....... .. ...................... .........

18 356029209 Nameplate, upper, front, MigMatic 220 DX/250 DX 1 1... ....... .. ............... .......

19 000207233 Label, general precautionary 2 2... ....... .. .................................. .......

20 +156122081 Side Panel, left side, lower 1 1... ...... .. .................................... .......

21 156009137 Washer, D. 12 x 36 2 2... ....... .. ........................................... .......

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-246 691 Pagina 37

956142716

Afbeelding 8-2. De onderdelensamenstelling van de MigMatic 220

OM-246 691 Pagina 38

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Afbeelding 8-2. De onderdelensamenstelling van de MigMatic 220

Quantity

1 156012138 Spool Holder, shaft 1... ............ .. .............................................

2 656009004 Washer, 17x70, plastic 1... ............ .. ..........................................

3 656102007 Hub 1... ............ .. ..........................................................

4 156009134 Washer , flat 1... ............ .. ..................................................

5 156032140 Spring, 17x3x6 L.40 1... ............ .. ............................................

6 056020072 Handwheel Reel, W/Ring 1... ............ .. .......................................

7 156015027 Spool Nut, plastic 1... ............ .. ..............................................

8 F1 *056092097 Fuse, 2A 5 0 0 V 1... ...... .. .. ..............................................

9 000207076 Knob, pointer, d.22 2... ............ .. .............................................

10 356029214 Nameplate, inner, MigMatic 220/250 1... ............ .. ..............................

11 156008040 Spacer, wire feeder, plastic 1... ............ .. ......................................

12 057021023 Wire Drive System, 2 roll, d.48 1... ............ .. ...................................

13 556090042 Wire Guide, outlet 1... ............ .. ..............................................

14 057052047 Connector, minieuro, quick female 1... ............ .. ................................

15 956142714 Label, box consumable 1... ............ .. .........................................

16 116039030 Box Protection, pcb 1... ............ .. ............................................

17 S2 056067266 Switch, 25A 10 pos 1... ...... .. .. .............................................

18 R1 056059284 Potentiometer, 1Kohms, linear, straight pins 1... ..... .. .. .......................

19 PL1 056072079 Pilot, 24V lamp, white 1... ..... .. .. ..........................................

20 PL2 056072080 Pilot, 24V lamp, orange 1... ..... .. .. .........................................

21 000207075 Knob, pointer, d.6 1... ............ .. ..............................................

22 056020069 Knob, pointer, d.7 1... ............ .. ..............................................

23 156118062 Panel, front 1... ............ .. ...................................................

24 S1 056067267 Switch, primary power on/off 1... ...... .. .. ....................................

25 056076260 Dinse Socket, female, 50 mmq. 1... ............ .. ..................................

26 T1 058021146 Transformer, 230V, 60x80 Al. 1... ...... ... .. ....................................

27 Z 057098018 Choke, 230V, D.7, 340x60 Al. 1... ...... ... .. ....................................

28 R4 056059285 Resistance, 3ohms, D.16 L90. 1... ..... .. .. ..................................

29 000178937 Label, warning electric shock 1... ............ .. ....................................

30 +156122082 Plate, baffle 1... ........... .. ...................................................

31 SR1 056050156 Rectifier, PMS 20/4/2F 1... ..... .. .. ..........................................

32 TP1 056159026 Thermostat, 100  10A 1... ..... .. .. .........................................

33 656026127 Hose, gas, braided, black, D. 5x8, 10 bar 1... ............ .. .........................

34 156005146 Corner Seal, plastic, r. 15 2... ............ .. .......................................

35 R2 056059286 Potentiometer, 100 Kohms, W/Switch straight pins 1... ..... .. .. .................

36 R3 056059287 Potentiometer, 10 Kohms, linear, straight pins 1... ..... .. .. .....................

37 056092098 Fuse Holder, 6.3A 2 5 0 V 1... ............ .. .......................................

38 CB1 056067268 Circuit Breaker, 4A 1... ..... .. .. .............................................

39 PC1 057084142 Circuit Board, control 1... ..... .. .. ...........................................

40 T2 058021147 Transformer, auxiliary 1... ...... ... .. ...........................................

41 C1 056082100 Capacitor, 22000MF 63V 3... ..... .. .. ........................................

42 056070041 Auxiliary Contacts, BL/X2 N C 1... ............ .. ...................................

43 W 057079036 Contactor, 24V 16A 4NA CN−1 6 1... ...... ... .. .................................

44 156005147 Plate, support, black 1... ............ .. ............................................

45 000155436 Label, ground 2... ............ .. .................................................

46 156118063 Base 1... ............ .. .........................................................

47 FM 057035019 Motor, fan 2... ..... .. .. .....................................................

48 156118065 Panel, rear 1... ............ .. ....................................................

49 000176106 Label, fan 1... ............ .. .....................................................

50 GSV 056061068 Solenoid, gas valve, 24VAC 1... ..... .. .. .....................................

51 356029215 Nameplate, rear, input gas, MigMatic 220/250 1... ............ .. .....................

52 220805 Nut, plastic 1... ............... .. ....................................................

53 656089041 Clamp 1... ............ .. ........................................................

54 256071010 Line Cable, neoprene, mt 3x4. 1... ............ .. ...................................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

*Recommended Spare Parts.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-246 691 Pagina 39

956142719-A

Afbeelding 8-3. De onderdelensamenstelling van de MigMatic 220 DX

OM-246 691 Pagina 40

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Afbeelding 8-3. De onderdelensamenstelling van de MigMatic 220 DX

1 156012138 Spool Holder, shaft 1... ............ .. .............................................

2 656009004 Washer, 17x70, plastic 1... ............ .. ..........................................

3 656102007 Hub 1... ............ .. ..........................................................

4 156009134 Washer , flat 1... ............ .. ..................................................

5 156032136 Spring, 17x3x6 L.40 1... ............ .. ............................................

6 056020072 Handwheel Reel, W/Ring 1... ............ .. .......................................

7 156015027 Spool Nut, plastic 1... ............ .. ..............................................

8 F1 *056092097 Fuse, 2A 5 0 0 V 1... ...... .. .. ..............................................

9 000207076 Knob, pointer, d.22 2... ............ .. .............................................

10 356029213 Nameplate, inner, MigMatic 250 DX 1... ............ .. ..............................

11 156008040 Spacer, wire feeder, plastic 1... ............ .. ......................................

12 057021027 Wire Drive System, 2 roll, d.48 1... ............ .. ...................................

13 556090042 Wire Guide, outlet 1... ............ .. ..............................................

14 057052047 Connector, minieuro, quick female 1... ............ .. ................................

15 956142714 Label, box consumable 1... ............ .. .........................................

16 116039030 Box Protection, pcb 1... ............ .. ............................................

17 PC2 057084143 Circuit Board, digital volt/amp/wire speed display 1... ..... .. .. ...................

18 S2 056067270 Switch, 25A 10 pos 1... ...... .. .. .............................................

19 R1 056059284 Potentiometer, 1 Kohms, linear, straight pins 1... ..... .. .. .......................

20 000207075 Knob, pointer, d. 6 1... ............ .. .............................................

21 RC1 056076261 Receptacle, 7pin, spool gun 1... ..... .. .. .....................................

22 056020069 Knob, pointer, d. 7 1... ............ .. .............................................

23 156118066 Panel, front 1... ............ .. ...................................................

24 S1 056067267 Switch, primary power on/off 1... ...... .. .. ....................................

25 056076260 Dinse Socket, female, 50 mmq. 1... ............ .. ..................................

26 HD1 056167007 Transducer, current 400A, module supply V+/−1 2 1... ..... .. .. ..................

27 T1 058021146 Transformer, 230V, 60x80 Al. 1... ...... ... .. ....................................

28 Z 057098018 Choke, 230V, D.7, 340x60 Al. 1... ...... ... .. ....................................

29 R4 056059285 Resistance, 3ohms, D.16 L 9 0. 1... ..... .. .. ..................................

30 000178937 Label, warning electric shock 1... ............ .. ....................................

31 +156122082 Plate, baffle 1... ........... .. ...................................................

32 SR1 056050156 Rectifier, PMS 20/4/2F 1... ..... .. .. ..........................................

33 TP1 056159028 Thermostat, 100 1 0 A 1... ..... .. .. .........................................

34 656026123 Hose, gas, braided, black, D. 5x8, 10 bar 1... ............ .. .........................

35 156005146 Corner Seal, plastic, r. 15 2... ............ .. .......................................

36 PC3 057084144 Circuit Board, Burn Back Time slope adjustment 1... ..... .. .. ...................

37 056092098 Fuse Holder, 6.3A 2 5 0 V 1... ............ .. .......................................

38 PC1 057084185 Circuit Board, control 1... ..... .. .. ...........................................

39 T2 058021147 Transformer, auxiliary 1... ...... ... .. ...........................................

40 C1 056082100 Capacitor, 22000MF 63V 3... ..... .. .. ........................................

41 056070041 Auxiliary Contacts, BL/X2 N C 1... ............ .. ...................................

42 W 057079036 Contactor, 24V 16A 4NA CN−1 6 1... ...... ... .. .................................

43 156005147 Plate, support, black 1... ............ .. ............................................

44 000155436 Label, ground 2... ............ .. .................................................

45 156118063 Base 1... ............ .. .........................................................

46 FM 057035019 Motor, fan 2... ..... .. .. .....................................................

47 156118065 Panel, rear 1... ............ .. ....................................................

48 000176106 Label, fan 1... ............ .. .....................................................

49 GSV 056061068 Solenoid, gas valve, 24VAC 1... ..... .. .. .....................................

50 356029215 Nameplate, rear, input gas, MigMatic 220/250 1... ............ .. .....................

51 220805 Nut, plastic 1... ............... .. ....................................................

52 656089041 Clamp 1... ............ .. ........................................................

53 256071010 Line Cable, neoprene, mt 3x4. 1... ............ .. ...................................

54 C3, C4 056082102 Capacitor, MPW 0,1MF 10% 1000VCC 2... .... . .. ...........................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

*Recommended Spare Parts.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-246 691 Pagina 41

956142717

Afbeelding 8-4. De onderdelensamenstelling van de MigMatic 250

OM-246 691 Pagina 42