Gebruiksaanwijzing
Nederlands
S 214 - 5
E602NL_00.DOC Inhoudsopgave 3
Inhoudsopgave
1. Veiligheid............................................................................4
1.1 Algemene veiligheidsinstructies ..........................................4
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies ..........................................4
2. Beschrijving .......................................................................5
2.1 Reglementair gebruik...........................................................6
2.2 Technische gegevens S 214-5 ............................................7
3. Instelwerkzaamheden........................................................8
3.1 Afvoerslang monteren..........................................................8
3.2 Indringdiepte instellen..........................................................9
4. Bediening .........................................................................10
4.1 Met S 214-5 werken...........................................................10
5. Onderhoud .......................................................................11
5.1 Mes onderhouden..............................................................12
Stotermes uitbouwen....................................................12
Stotermes bijslijpen ......................................................13
Stotermes inbouwen.....................................................13
Stotermes vervangen ...................................................14
Snijbeugelmes uitbouwen.............................................14
Snijbeugelmes bijslijpen ...............................................15
Snijbeugelmes inbouwen..............................................15
Snijbeugelmes vervangen ............................................16
5.2 Zorgen voor energie en smering .......................................17
5.3 Lamellen vervangen ..........................................................18
5.4 Zeef reinigen......................................................................19
5.5 Geluiddemper vervangen ..................................................19
6. Originele toebehoren en slijtdelen.................................20
7. Afvoer................................................................................20
Garantie
Lijst met reserveonderdelen
Adressen
4 0BVeiligheid E602NL_00.DOC
1. Veiligheid
1.1 Algemene veiligheidsinstructies
¾ Voor inbedrijfstelling van de machine de gebruiksaanwijzing en
de veiligheidsinstructies (bestelnr. 0373678, rood document)
volledig lezen en de aanwijzingen die u daarin vindt strikt
opvolgen.
¾ De veiligheidsvoorschriften conform DIN VDE, CEE, AFNOR
en overige in de afzonderlijke landen geldende voorschriften
aanhouden.
Gevaar
Levensgevaar door elektrische schok!
¾ Bij het werken met de machine geen elektrische leidingen
aanraken. Machine is niet geïsoleerd.
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
¾ Voor alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine de
persluchtslang losmaken.
¾ Voor gebruik persluchtslang, aansluitkoppeling en machine
op beschadiging controleren.
¾ Bij werkzaamheden veiligheidsbril, oorbeschermers, veilig-
heidshandschoenen en werkschoenen dragen.
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
¾ Bij het werken met de machine er altijd voor zorgen dat de
machine veilig en stevig staat.
¾ Het gereedschap nooit aanraken terwijl de machine draait.
¾ De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Machine raakt beschadigd of vernield.
¾ Persluchtslang altijd naar achteren van de machine weg
leiden.
¾ Reparaties en controles van handbediend perslucht-
gereedschap moeten door een daarvoor opgeleide vakman
uitgevoerd worden. Uitsluitend origineel TRUMPF-toebehoren
gebruiken.
E602NL_00.DOC 1BBeschrijving 5
2. Beschrijving
1
2
3
4
5
7
6
8
9
347
1 Excentriekas
2 Stelschroef
3 Bevestigingsschroef
4 Stotermes
5 Snijbeugelmes
6 Snijbeugel
7 Spanschroef
8 Veiligheidshendel
9 Hendel
347 Slangmondstuk
Kantschaar S 214-5
Fig. 52528
6 1BBeschrijving E602NL_00.DOC
2.1 Reglementair gebruik
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel!
¾ Machine alleen voor de werkzaamheden en materialen
gebruiken, die in "Reglementair gebruik" beschreven zijn.
De TRUMPF kantschaar S 214-5 is een met perslucht aange-
dreven handmachine voor volgende toepassingen:
• Kanten van randen aan afgeschuinde platen, carrosserieën
enz. Hierbij blijft een minimale afstand van 6 mm staan.
• Snijden van plaatvormige werkstukken van staal, aluminium,
non-ferrometaal en kunststof bij een afstand tot de rand kleiner
dan 70 mm.
• Snijden van rechte of boogvormige buitenranden en binnenuit-
snijdingen.
• Snijden volgens aftekening.
E602NL_00.DOC 1BBeschrijving 7
2.2 Technische gegevens S 214-5
Andere landen VS
Waarden Waarden
Max. materiaaldikte:
• Staal 400 N/mm²
• Staal 600 N/mm²
• Staal 800 N/mm²
• Aluminium 250 N/mm²
2.0 mm
1.6 mm
1.4 mm
2.5 mm
0.079 inch
0.063 inch
0.055 inch
0.098 inch
Werksnelheid 5-7 m/min 18-23 ft/min
Nominaal opgenomen vermogen 600 W 600 W
Aantal slagen bij nullast 1660/min 1600/min
Slagvolgorde bij nominale last 1480/min 1480/min
Gewicht 2.6 kg 5.7 lbs
Kleinste radius bij boogvormige
uitsnijdingen
20 mm 0.787 inch
Max. bedrijfsdruk (hydraulische
druk)
6.2 bar 90 psi
Luchtverbruik bij 6 bar 0.8 m³/min 28.3 cubic ft/min
Aansluitende schroefdraad 1/4" 1/4"
Binnendiameter van de
persluchtslang
10 mm 0.35 inch
Technische gegevens
Trilling Gegevens volgens EN 12096
Meetwaarden volgens
EN ISO 8662-10
Trillingswaarde aan de handgreep a 12.8 m/s²
Onzekerheid K 1.5 m/s²
Meetwaarden zijn bij het snijden van plaatstaal 400 N/mm² met
max. materiaaldikte gemeten.
Geluidsemissies Gegevens volgens EN ISO 4871
Meetwaarden volgens
EN ISO 15744
Geluidsdrukniveau A-klasse LWA 92 dB
Geluidsvermogensniveau A-klasse op
de werkplek LPA
81 dB
Aangegeven geluidsemissiewaarden zijn de som van de meet-
waarden en de bijbehorende onzekerheden. Deze geven de
bovengrens van de waarden aan die bij metingen op kunnen
treden.
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
8 2BInstelwerkzaamheden E602NL_00.DOC
3. Instelwerkzaamheden
3.1 Afvoerslang monteren
De afvoerslang reduceert de geluidsemissie en voert de afvoer-
lucht weg van de operator.
1 Adapter
2 Teflonband
3 Slangmondstuk
4 Persluchtslang
5 Slangklem
6 Afvoerslang
7 Veerring
Afvoerslang
1. Afvoerslag (6) en slangklem (5) over de persluchtslang (4)
plaatsen.
2. Veerring (7) losmaken en adapter (1) op de motor schroeven.
3. Slangmondstuk (3) met teflonband (2) omwikkelen.
4. Slangmondstuk (3) vast in de motor schroeven.
5. Persluchtslang (4) over slangmondstuk (3) plaatsen.
6. Slangklem (5) positioneren en vastdraaien.
7. Afvoerslang (6) over adapter (1) plaatsen.
8. Afvoerslang (6) met veerring (7) borgen.
Fig. 52422
E602NL_00.DOC 2BInstelwerkzaamheden 9
3.2 Indringdiepte instellen
OT 0-0,2mm
S1722
5
19
20
5 Excentriekas
17 Bevestigingsschroef
19 Stotermes
20 Snijbeugelmes
22 Stelschroef
S Borgpen
1. Bovenste dode punt door draaien van de excenteras (5)
instellen.
2. Bevestigingsschroef (17) losdraaien.
3. Luchtspleet instellen.
– Bij bewerking van staal een luchtspleet van 0 tot 0.2 mm
instellen.
– Bij bewerking van chroomstaal een overlapping van
messen van 0.5 tot 1.5 mm instellen. Dit resulteert in
betere standtijden van het gereedschap.
4. Luchtspleet met stelschroef (22) en borgstift (S) instellen.
Opmerking
Het stotermes (19) dient zich altijd aan de stelschroef (22) te
bevinden.
5. Bevestigingsschroef (17) goed vastdraaien.
Fig. 11366
10 3BBediening E602NL_00.DOC
4. Bediening
4.1 Met S 214-5 werken
1. Veiligheidshendel (1) zwenken.
2. Hendel (2) tegen het motorhuis drukken.
1 2
1 Veiligheidshendel 2 Hendel
1. Machine pas aan het werkstuk zetten, als het volledige
toerental bereikt is.
2. Materiaal bewerken.
– Apparaat in een hoek van 90° naar het plaatoppervlak
leiden.
Vereisten bij het snijden van radii
• Machine niet kantelen.
• Uitsluitend met geringe verplaatsing werken.
Vereisten bij het snijden aan de rand
¾ Met de kantschaar van rechts naar links werken.
Opmerking
Machine niet zo sterk belasten dat deze tot stilstand komt.
¾ Hendel loslaten.
De hendel veert terug naar de uitgangspositie, de perslucht wordt
onderbroken.
S 214-5 inschakelen
Fig. 52426
Met S 214-5 werken
Uitschakelen van de S 214-5
E602NL_00.DOC 4BOnderhoud 11
5. Onderhoud
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel door ongecontroleerde machine-
beweging!
¾ Bij een gereedschapwissel en vóór alle onderhoudswerk-
zaamheden aan de machine de persluchtslang loskoppelen.
Waarschu-
wing
Gevaar voor letsel door ondeskundige reparaties!
Machine functioneert niet correct.
¾ Reparatiewerkzaamheden mogen alleen door een vakman
worden uitgevoerd.
Onderhoudspunt Handelwijze en interval Aanbevolen smeermiddelen Bestelnr.
smeermiddel
Drijfwerk en drijfwerkkop Om de 300 bedrijfsuren door een
vakman laten nasmeren of
smeervet laten vervangen
Smeervet "G1" 139440
Stotermes Elk uur controleren - -
Snijbeugelmes Elk uur controleren - -
Stotergeleiding Om de 20 bedrijfsuren Smeervet "G1" 0139440
Stotermes Indien nodig bijslijpen - -
Snijbeugelmes Indien nodig bijslijpen - -
Ventilatiesleuf Indien nodig reinigen - -
Filter,
olienevelsmeerapparaat
Dagelijks volgens de gegevens
van de fabrikant onderhouden (zie
"Zorgen voor energie en smering",
pag. 17)
- -
Zeef Om de 10 bedrijfsuren resp. bij
vermindering van de prestatie
reinigen (zie "Zeef reinigen",
pag. 19).
- -
Onderhoudstabel
Tab. 4
12 4BOnderhoud E602NL_00.DOC
5.1 Mes onderhouden
Pas op
Materiële schade door stomp gereedschap!
Overbelasting van de machine.
¾ Elk uur de snijkant van het mes op slijtage controleren.
Scherpe messen snijden goed en ontzien de machine. Mes
tijdig vervangen.
Pas op
Materiële schade door keuze verkeerd mes!
De snijkwaliteit wordt sterk beperkt en de afzonderlijke
gereedschappen worden overbelast.
¾ Alleen geschikte gereedschappen gebruiken.
Er zijn 4 messoorten beschikbaar:
• stotermes rechts.
• snijbeugelmes rechts.
• stotermes links (optie).
• snijbeugelmes links (optie).
Stotermes uitbouwen
1. Bevestigingsschroeven losmaken.
2. Stotermes verwijderen.
E602NL_00.DOC 4BOnderhoud 13
Stotermes bijslijpen
min. 20,5mm
1
2
1 Slijpmal 2 Stotermes
Opmerking
Het stotermes kan in totaal 5 mm worden bijgeslepen. De minimale
totale lengte bedraagt 20.5 mm.
1. Bij het bijslijpen voor een goede koeling zorgen.
2. Snijkant met fijne oliesteen slijpen.
Opmerking
Voor de bewerking van chroomstaal snijkanten extra rond
maken. Dit resulteert in betere standtijden van het gereed-
schap.
3. Hoek met slijpmal controleren.
Stotermes inbouwen
1. Stotermes inbouwen.
2. Bevestigingsschroef goed vastdraaien.
Fig. 37881
14 4BOnderhoud E602NL_00.DOC
Stotermes vervangen
1. Bevestigingsschroef losmaken.
2. Stotermes verwijderen.
3. Nieuw stotermes inbouwen.
4. Indringdiepte instellen.
5. Bevestigingsschroef goed vastdraaien.
Snijbeugelmes uitbouwen
1. Spanschroef (6) met borgpen losmaken.
2. Snijbeugelmes verwijderen.
E602NL_00.DOC 4BOnderhoud 15
Snijbeugelmes bijslijpen
min. 16mm
1
2
1 Slijpmal 2 Snijbeugelmes
Opmerking
Het snijbeugelmes kan in totaal 2 mm worden bijgeslepen. De
minimale totale lengte bedraagt 16 mm.
1. Bij het bijslijpen voor een goede koeling zorgen.
2. Snijkant met fijne oliesteen slijpen.
Opmerking
Voor de bewerking van chroomstaal snijkanten extra rond
maken. Dit resulteert in betere standtijden van het gereed-
schap.
3. Hoek met slijpmal controleren.
Snijbeugelmes inbouwen
1. Snijbeugelmes inbouwen.
2. Spanschroef (6) goed vastdraaien.
Fig. 37882
16 4BOnderhoud E602NL_00.DOC
Snijbeugelmes vervangen
1. Spanschroef (6) met borgpen losmaken.
2. Snijbeugelmes verwijderen.
3. Nieuw snijbeugelmes inbouwen.
4. Indringdiepte instellen.
5. Bevestigingsschroef goed vastdraaien.
E602NL_00.DOC 4BOnderhoud 17
5.2 Zorgen voor energie en smering
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Uitval van de persluchtmotor.
¾ Maximale bedrijfsdruk niet overschrijden.
¾ De persluchtmotor regelmatig smeren. Olienevelsmeer-
apparaat in de persluchtleiding inbouwen.
Voorwaarde
• Drukregelventiel en aansluitende schroefdraad zijn juist
aangebracht (zie "Technische gegevens", paragraaf 2.2,
pag. 7).
1 Aansluitende schroefdraad 1/4"
2 Olienevelsmeerapparaat
3 Drukregelventiel
4 Filter en waterafscheider
5 Binnendiameter van de
persluchtslang min. 10 mm
resp. 3/8"
Persluchttoevoer
1. Filter en waterafscheider (4) plaatsen.
2. Waterafscheider dagelijks leegmaken/controleren.
Opmerking
Om de persluchttoevoer te garanderen, moeten de buisdiameters
in het gehele leidingssysteem dubbel tot 3x zo groot zijn als de
binnendiameter van de persluchtslang.
Zorgen voor perslucht
Fig. 52385
18 4BOnderhoud E602NL_00.DOC
¾ Terwijl de motor draait een stuk papier voor de ventilatie-
opening in het motorhuis houden.
Als er olievlekken worden gevormd, is de olietoevoer voldoende.
Als er geen olienevelsmeerapparaat beschikbaar is:
¾ Om de 2 uur 0.5-1 ccm olie in het luchtinlaatboorgat vullen.
Aanbevolen smeermiddelen:
• BP Energol RD 80 (-15 ° tot +10 °C / +5° tot +50°F)
• BP Energol RD-E80 (+10 ° tot +30 °C / +50° tot +86°F)
• Shell Tellus Oil 15 (-15 ° tot +10 °C / +5° tot +50°F)
• Torculla 33 (+10 ° tot +30 °C / +50° tot +86°F)
Opmerking
Persluchtslang met persluchtbeveiliging beveiligen tegen
ongewilde bewegingen.
5.3 Lamellen vervangen
Als de lamellen versleten zijn, wordt de prestatie van de machine
minder.
¾ Lamellenset indien nodig door een vakman laten controleren
en vervangen.
Opmerking
Uitsluitend originele reserveonderdelen gebruiken en gegevens op
het vermogensbordje in acht nemen.
Olietoevoer controleren
E602NL_00.DOC 4BOnderhoud 19
5.4 Zeef reinigen
Als de zeef vuil is, vermindert de prestatie van de machine.
1
1
2
3
1 Geluiddemper
2 Ring behuizing
3 Luchtinlaat met zeef
Luchtinlaat
1. Luchtinlaat met zeef demonteren.
2. Zeef reinigen resp. complete luchtinlaat vervangen.
3. Luchtinlaat weer monteren.
5.5 Geluiddemper vervangen
Geluiddemper indien nodig vervangen (zie Fig. 52402, pag. 19).
1. Luchtinlaat (3) demonteren.
2. Ring behuizing (2) lostrekken.
3. Geluiddemper (1) vervangen.
4. Ring behuizing en luchtinlaat weer monteren.
Fig. 52402
20 5BOriginele toebehoren en slijtdelen E602NL_00.DOC
6. Originele toebehoren en slijtdelen
Benaming Meegeleverd
origineel
toebehoren
Slijtdelen Opties Bestelnr.
Stotermes + + 003860
Stotermes links + 003821
Snijbeugelmes + + 003871
Snijbeugelmes links + 003858
Slijpmal + 039380
Borgpen 2.5 mm + 023172
Borgpen 4.0 mm + 023182
Inbussleutel DIN 911-4 + 067849
Koffer + 1408552
Slangmondstuk + 0376078
Lamellenset (4 stuks) + 1440002
Gebruiksaanwijzing + 1440913
Veiligheidsinstructies (rood document) + 0373678
Smeervet "G1" (25 g / 0.055 lbs) + 344969
Smeervet "G1" (900 g / 1.98 lbs) + 139440
Om een correcte en snelle levering van originele onderdelen en
slijtdelen te waarborgen:
1. Bestelnummer aangeven.
2. Overige bestelgegevens invoeren:
– Spanningsgegevens
– Aantal
– Machinetype
3. Volledige verzendgegevens aangeven:
– Correct adres.
– Gewenste manier van transport (bijv. luchtpost, koerier,
per expres, als vracht, als pakje).
4. Bestelling aan TRUMPF-vertegenwoordiging sturen. TRUMPF-
service-adressen, zie adressenlijst achterin het document.
7. Afvoer
Bij de afvoer de machine volledig demonteren, ontvetten en
gesorteerd op materiaalsoorten voor hergebruik inleveren.
Tab. 5
Slijtdelen bestellen
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Gerelateerde papieren
-
Trumpf S 214-4 Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-