Gebruiksaanwijzing
Nederlands
F 305 - 3
E608NL_00.DOC Inhoudsopgave 3
Inhoudsopgave
1. Veiligheid............................................................................4
1.1 Algemene veiligheidsinstructies ..........................................4
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies ..........................................4
2. Beschrijving .......................................................................5
2.1 Reglementair gebruik...........................................................6
2.2 Technische gegevens F 305-3 ............................................7
2.3 Felsen ..................................................................................8
3. Instelwerkzaamheden......................................................10
3.1 Afvoerslang monteren........................................................10
3.2 Gereedschap instellen .......................................................11
4. Bediening .........................................................................12
4.1 Werken met F 305-3 ..........................................................12
5. Onderhoud .......................................................................15
5.1 Schroeven met draaimoment vastdraaien.........................16
5.2 Zorgen voor energie en smering .......................................17
5.3 Lamellen vervangen ..........................................................18
5.4 Zeef reinigen......................................................................19
5.5 Geluiddemper vervangen ..................................................19
6. Originele toebehoren en slijtdelen.................................20
7. Afvoer................................................................................20
Garantie
Lijst met reserveonderdelen
Adressen
4 0BVeiligheid E608NL_00.DOC
1. Veiligheid
1.1 Algemene veiligheidsinstructies
¾ Voor inbedrijfstelling van de machine de gebruiksaanwijzing en
de veiligheidsinstructies (bestelnr. 0373678, rood document)
volledig lezen en de aanwijzingen die u daarin vindt strikt
opvolgen.
¾ De veiligheidsvoorschriften conform DIN VDE, CEE, AFNOR
en overige in de afzonderlijke landen geldende voorschriften
aanhouden.
Gevaar
Levensgevaar door elektrische schok!
¾ Bij het werken met de machine geen elektrische leidingen
aanraken. Machine is niet geïsoleerd.
Waars-
chuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
¾ Voor alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine de
persluchtslang losmaken.
¾ Voor elk gebruik persluchtslang, aansluitkoppeling en machine
op beschadiging controleren.
¾ Bij werkzaamheden veiligheidsbril, oorbeschermers, veilig-
heidshandschoenen en werkschoenen dragen.
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
¾ Bij het werken met de machine er altijd voor zorgen dat de
machine veilig en stevig staat.
¾ Het gereedschap nooit aanraken terwijl de machine draait.
¾ De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
¾ Niet boven lichaamshoogte met de machine werken.
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Machine raakt beschadigd of vernield.
¾ Reparaties en controles van handbediend perslucht-
gereedschap moeten door een daarvoor opgeleide vakman
uitgevoerd worden. Uitsluitend origineel TRUMPF-toebehoren
gebruiken.
E608NL_00.DOC 1BBeschrijving 5
2. Beschrijving
347
25
2
1
62
42
60
1
61
17 1815 15
1 Instelhendel voor positie:
"Gereedschap open" en
"Gereedschap in werkpositie"
15 Steunrol
17 Aandrijfwals 30°
18 Aandrijfwals 75°
21 Geleiderail
25 Rol (horizontaal)
42 Handgreep
60 Ophangoog
61 Hendel
62 Veiligheidshendel
347 Slangmondstuk
Felsmachine F 305-3
Fig. 52524
6 1BBeschrijving E608NL_00.DOC
2.1 Reglementair gebruik
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel!
¾ Machine alleen voor de werkzaamheden en materialen
gebruiken, die in "Reglementair gebruik" beschreven zijn.
De TRUMPF felsmachine F 305-3 is een met perslucht aange-
dreven handmachine voor de volgende toepassingen:
• Pittsburgh-felsen aansluiten op overeenkomstig voorbewerkte
werkstukken, zoals bijv. ventilatiekanalen, behuizingen, bakken
enz.
• Alle felshoogtes bewerken.
Opmerkingen
• De fels kan aan rechte of gebogen contouren worden gesloten.
• De machine past zich automatisch aan de te behandelen
materiaaldikte aan.
E608NL_00.DOC 1BBeschrijving 7
2.2 Technische gegevens F 305-3
Andere landen VS
Waarden Waarden
Max. materiaaldikte staal 400 N/mm² 0.45-0.75 mm 0.018-0.03 inch
Kraaghoogte 5 mm 0.197 inch
Werksnelheid 5-8 m/min 16-26 ft/min
Nominaal opgenomen vermogen 600 W 600 W
Gewicht 5.2 kg 11.5 lbs
Max. bedrijfsdruk (hydraulische druk) 6.2 bar 90 psi
Luchtverbruik bij 6 bar 0.8 m³/min 28.3 cubic ft/min
Aansluitende schroefdraad 1/4" 1/4"
Binnendiameter van de
persluchtslang
10 mm 0.4 inch (3/8")
Technische gegevens
Trilling Gegevens volgens EN 12096
Meetwaarden volgens
EN ISO 8662-10
Trillingswaarde aan de handgreep a 0.85 m/s²
Onzekerheid K 1.5 m/s²
Meetwaarden zijn bij het scheiden van plaatstaal 400 N/mm² met
max. materiaaldikte gemeten.
Geluidsemissies Gegevens volgens EN ISO 4871
Meetwaarden volgens
EN ISO 15744
Geluidsdrukniveau A-klasse LWA 93 dB
Geluidsvermogensniveau A-klasse op
de werkplek LPA
82 dB
Aangegeven geluidsemissiewaarden zijn de som van de meet-
waarden en de bijbehorende onzekerheden. Deze geven de
bovengrens van de waarden aan die bij metingen op kunnen
treden.
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
8 1BBeschrijving E608NL_00.DOC
2.3 Felsen
Bereik materiaaldikte
[mm] [in]
Kraaghoogte (B)
[mm]
Afbeelding
0.45-0.75 0.018-0.03 5
H
B
B Kraaghoogte
H Felshoogte
Felsgeometrie "Pittsburgh-fels"
Opmerking
De felskwaliteit hangt grotendeels van de kraaghoogte B af. Als B
te klein is, kan de fels niet juist gesloten worden.
13 Aangedreven wals voor de
eerste vervormtrap (30°)
14 Aangedreven wals voor de
tweede vervormtrap (75°)
17 Aangedreven wals voor de
eerste vervormtrap (30°)
18 Aangedreven wals voor de
tweede vervormtrap (75°)
21 Geleiderail
25 Horizontale rol voor de derde
vervormtrap (90°)
Beeld van de machine onderaan: opstelling van de
walsen
Felsgeometrie
"Pittsburgh-fels"
Tab. 4
Opstelling van de walsen
Fig. 18181
E608NL_00.DOC 1BBeschrijving 9
30° 75° 90°
12 3
1 1e trap
2 2e trap
3 3e trap
Felsprocedure
Verloop felsprocedure
Fig. 13416
10 2BInstelwerkzaamheden E608NL_00.DOC
3. Instelwerkzaamheden
3.1 Afvoerslang monteren
De afvoerslang reduceert de geluidsemissie en voert de afvoer-
lucht weg van de operator.
1 Adapter
2 Teflonband
3 Slangmondstuk
4 Persluchtslang
5 Slangklem
6 Afvoerslang
7 Veerring
Afvoerslang
1. Afvoerslag (6) en slangklem (5) over de persluchtslang (4)
plaatsen.
2. Veerring (7) losmaken en adapter (1) op de motor schroeven.
3. Slangmondstuk (3) met teflonband (2) omwikkelen.
4. Slangmondstuk (3) vast in de motor schroeven.
5. Persluchtslang (4) over slangmondstuk (3) plaatsen.
6. Slangklem (5) positioneren en vastdraaien.
7. Afvoerslang (6) over adapter (1) plaatsen.
8. Afvoerslang (6) met veerring (7) borgen.
Fig. 52422
E608NL_00.DOC 2BInstelwerkzaamheden 11
3.2 Gereedschap instellen
Om de machine op de gewenste plaats van het kanaal te kunnen
aanzetten en aan het kanaaleinde van de bewerkingsplaats te
kunnen verwijderen, kan de afstand tussen de walsen en de
geleiderail in 2 posities worden gearrêteerd:
• Instelhendel (1) in positie tegen de verplaatsingsrichting in:
"Gereedschap open".
• Instelhendel (1) in eindpositie in verplaatsingsrichting:
"Gereedschap in werkpositie".
1 Instelhendel
"Gereedschap open"
1 Instelhendel
"Gereedschap in werkpositie"
Opmerking
Een instelling op de materiaaldikte is niet noodzakelijk, omdat de
machine zich automatisch aan de materiaaldikte aanpast.
"Gereedschap open"
Fig. 46686
"Gereedschap in
werkpositie"
Fig. 46687
12 3BBediening E608NL_00.DOC
4. Bediening
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
¾ Bij het werken met de machine er altijd voor zorgen dat de
machine veilig en stevig staat.
¾ Het gereedschap nooit aanraken terwijl de machine draait.
¾ De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
¾ Niet boven lichaamshoogte met de machine werken.
4.1 Werken met F 305-3
1. Veiligheidshendel (62) zwenken.
2. Hendel (61) tegen het motorhuis drukken.
Ter verbetering van de werkresultaten, walsen of plaat licht met
universele olie (bestelnr. 138648) invetten.
Afhankelijk van het type van het te bewerken kanaal bestaan er
2 mogelijkheden voor het werkbegin:
• Kanaal open.
• Flens aan kanaalbegin.
Verbindingsstuk aan kanaalbegin op een lengte van ca. 5 mm
ca. 30° kantschaven.
30°
BP
~ 5 mm
A
A Kantschaving voor aanzetten
van de machine
B Kraag
P Hechtpunt
Inschakelen
Werken met F 305-3
Kanaal open
Fig. 13411
E608NL_00.DOC 3BBediening 13
1
V
V Verplaatsingsrichting 1 Instelhendel
1. Instelhendel (1) in verplaatsingsrichting in de eindpositie zetten
("Gereedschap in werkpositie").
2. Machine inschakelen en aan het kanaalbegin aanzetten.
– De gebogen geleiderail garandeert een eenvoudig aan-
zetten van de machine bij bewerkingsbegin.
3. De machine wordt door de aandrijfrollen in verplaats-
ingsrichting getrokken, d.w.z. felsen vindt plaats. De machine
verder leiden aan de handgreep.
Fig. 13415
14 3BBediening E608NL_00.DOC
De machine kan niet aan kanaalbegin aangezet worden.
Voorbereiding van het kanaal, zodat de machine aangezet kan
worden.
1
1 Voorgevormde strip
1. Instelhendel (1) in de positie tegen de verplaatsingsrichting in
zetten ("Gereedschap open").
2. Machine op gewenste (voorbereide) plaats aan het kanaal
aanzetten.
3. Instelhendel (1) in verplaatsingsrichting zetten. ("Gereedschap
in werkpositie").
– De afwerkrichting (verplaatsingsrichting) van de machine is
door de constructie vastgelegd.
4. Machine inschakelen.
5. Fels sluiten.
6. Instelhendel (1) in positie "Gereedschap open" zetten.
7. Machine uitschakelen en van de bewerkingsplaats verwijderen.
Opmerking
• Aan het kanaaleinde moet na het gebruik van de felsmachine
een geringe nabewerking handmatig uitgevoerd worden
(lengte ca. 130 mm).
¾ Hendel loslaten.
De hendel veert terug naar de uitgangspositie, de perslucht wordt
onderbroken.
Flens aan kanaalbegin
Fig. 13412
Uitschakelen
E608NL_00.DOC 4BOnderhoud 15
5. Onderhoud
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ongecontroleerde machine-
beweging!
¾ Bij een gereedschapwissel en vóór alle onderhouds-
werkzaamheden aan de machine de persluchtslang los-
koppelen.
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundige reparaties!
Machine functioneert niet correct.
¾ Reparatiewerkzaamheden mogen alleen door een vakman
worden uitgevoerd.
Onderhoudspunt Handelwijze en interval Aanbevolen smeermiddelen Bestelnr.
smeermiddel
Geleiderail van de
machine
Om de 10 bedrijfsuren door een
vakman met staalborstel laten
reinigen en met olie in laten
smeren
Universele olie 138648
Drijfwerk en drijfwerkkop Om de 300 bedrijfsuren door een
vakman laten nasmeren of
smeervet laten vervangen
Smeervet "G1" 139440
Filter,
olienevelsmeerapparaat
Dagelijks volgens de gegevens
van de fabrikant onderhouden (zie
"Zorgen voor energie en smering",
pag. 17)
- -
Zeef Om de 10 bedrijfsuren resp. bij
vermindering van de prestatie
reinigen (zie "Zeef reinigen",
pag. 19).
- -
Onderhoudstabel
Tab. 5
16 4BOnderhoud E608NL_00.DOC
5.1 Schroeven met draaimoment
vastdraaien
14
13
17 22 23 18
13 Wals (30°)
14 Wals (75°)
17 Aandrijfwals (30°)
18 Aandrijfwals (75°)
22 Gleufmoer
23 Cilindrische pen 5 m 6x24
DIN 6325
Beeld van de felsmachine F 305 van onderen, de
geleiderail is gedemonteerd.
Indien er delen van de machine gedemonteerd werden, bij de
montage schroeven en moeren:
• met het juiste draaimoment vastdraaien.
• met Loctite 262 borgen.
Componenten Draaimoment Schroefdraad-
beveiliging
Wals (30°) 24 Nm Loctite 262
Wals (75°) 24 Nm Loctite 262
Aandrijfwals (30°) 24 Nm -
Aandrijfwals (75°) 24 Nm -
Gleufmoer 16 Nm1 Loctite 262
Cilindrische pen 5 m
6x24 DIN 6325
- -
1 Vergrendeling moet gesloten zijn (speciale sleutel bestelnr. 922759).
Fig. 14423
Tab. 6
E608NL_00.DOC 4BOnderhoud 17
5.2 Zorgen voor energie en smering
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Uitval van de persluchtmotor.
¾ Maximale bedrijfsdruk niet overschrijden.
¾ De persluchtmotor regelmatig smeren. Olienevelsmeer-
apparaat in de persluchtleiding inbouwen.
Voorwaarde
• Drukregelventiel en aansluitende schroefdraad zijn juist aan-
gebracht (zie "Technische gegevens", paragraaf 2.2, pag. 7).
1 Aansluitende schroefdraad 1/4"
2 Olienevelsmeerapparaat
3 Drukregelventiel
4 Filter en waterafscheider
5 Binnendiameter van de
persluchtslang min. 10 mm
resp. 3/8"
Persluchttoevoer
1. Filter en waterafscheider (4) plaatsen.
2. Waterafscheider dagelijks leegmaken/controleren.
Opmerking
Om de persluchttoevoer te garanderen, moeten de buisdiameters
in het gehele leidingssysteem dubbel tot 3x zo groot zijn als de
binnendiameter van de persluchtslang.
Zorgen voor perslucht
Fig. 52385
18 4BOnderhoud E608NL_00.DOC
¾ Terwijl de motor draait een stuk papier voor de ventilatie-
opening in het motorhuis houden.
Als er olievlekken worden gevormd, is de olietoevoer voldoende.
Als er geen olienevelsmeerapparaat beschikbaar is:
¾ Om de 2 uur 0.5-1 ccm olie in het luchtinlaatboorgat vullen.
Aanbevolen smeermiddelen:
• BP Energol RD 80 (-15° tot +10°C).
• BP Energol RD-E80 (+10° tot +30°C).
• Shell Tellus Oil 15 (-15° tot +10°C).
• Torculla 33 (+10° tot +30°C).
Opmerking
Persluchtslang met persluchtbeveiliging beveiligen tegen onge-
wilde bewegingen.
5.3 Lamellen vervangen
Als de lamellen versleten zijn, wordt de prestatie van de machine
minder.
¾ Lamellenset indien nodig door een vakman laten controleren
en vervangen.
Opmerking
Uitsluitend originele reserveonderdelen gebruiken en gegevens op
het vermogensbordje in acht nemen.
Olietoevoer controleren
E608NL_00.DOC 4BOnderhoud 19
5.4 Zeef reinigen
Als de zeef vuil is, wordt de prestatie van de machine minder.
1
1
2
3
1 Geluiddemper
2 Ring behuizing
3 Luchtinlaat met zeef
Luchtinlaat
1. Luchtinlaat met zeef demonteren.
2. Zeef reinigen resp. complete luchtinlaat vervangen.
3. Luchtinlaat weer monteren.
5.5 Geluiddemper vervangen
Geluiddemper indien nodig vervangen (zie Fig. 52402, pag. 19).
1. Luchtinlaat (3) demonteren.
2. Ring behuizing (2) lostrekken.
3. Geluiddemper (1) vervangen.
4. Ring behuizing en luchtinlaat weer monteren.
Fig. 52402
20 5BOriginele toebehoren en slijtdelen E608NL_00.DOC
6. Originele toebehoren en slijtdelen
Benaming Meegeleverd
origineel
toebehoren
Slijtdelen Opties Bestelnr.
Geleiderail + + 920881
Aandrijfwals 30° + + 145769
Aandrijfwals 75° + + 135478
Rol (horizontaal) + + 135791
Ophangoog + 107666
Inbussleutel DIN 911-4 + 067849
Universele olie (0.1l) + 138648
Smeervet "G1" (900 g) + 139440
Koffer + 982582
Slangmondstuk + 0376078
Lamellenset (4 stuks) + 1440002
Gebruiksaanwijzing + 1440929
Veiligheidsinstructies (rood document) + 0373678
Om een correcte en snelle levering van originele onderdelen en
slijtdelen te waarborgen:
1. Bestelnummer aangeven.
2. Overige bestelgegevens invoeren:
– Spanningsgegevens
– Aantal
– Machinetype
3. Volledige verzendgegevens aangeven:
– Correct adres.
– Gewenste manier van transport (bijv. luchtpost, koerier,
per expres, als vracht, als pakje).
4. Bestelling aan TRUMPF-vertegenwoordiging sturen. TRUMPF-
service-adressen, zie adressenlijst achterin het document.
7. Afvoer
Bij de afvoer de machine volledig demonteren, ontvetten en
gesorteerd op materiaalsoorten voor hergebruik inleveren.
Tab. 7
Slijtdelen bestellen
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Gerelateerde papieren
-
Trumpf F 300-3 Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-