Weller wsd 161 Operating Instructions Manual

Merk: Weller

Model: wsd 161

Type: Operating Instructions Manual

Deze handleiding is ook geschikt voor

wsl 2

Weller

WSD 161 / WSL 2

Betriebsanleitung

Mode d’emploi

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l’uso

Operating Instructions

Instruktionsbok

Manual de uso

Betjeningsvejledning

Manual do utilizador

Käyttöohjeet

FIN

δηγίες Λειτυργίας

Kullan∂m k∂lavuzu

Návod k pouÏití

Instrukcja obs∏ugi

Üzemeltetési utasítás

Návod na pouÏívanie

Navodila za uporabo

Kasutusjuhend

Naudojimo instrukcija

Lieto‰anas instrukcija

SLO

EST

GBI

WSD 161

1. Netzschalter

2. Digitalanzeige

3. „Up“-Taste

4. „Down“-Taste

5. Optische Regelkontrolle und

Anzeige Kanalwahl rechts

6. Anschlußbuchse Lötkolben rechts

7. Kanalwahltaste

8. Potentialausgleichsbuchse

9. Anschlußbuchse Lötkolben links

10.Optische Regelkontrolle und

Anzeige Kanalwahl links

11.Netzanschluß

12.Netzsicherung

13.Spannungswahlschalter

(nur umschaltbare Version)

1. Interrupteur secteur

2. Afficheur numérique

3. Touche „Up“

4. Touche „Down“

5. Contrôle visuel du réglage et affi

chage de la sélection du canal de

droite

6. Prise de raccordement pour le fer

à souder de droite

7. Touche de sélection du canal

8. Prise d’équipotentialité

9. Prise de raccordement du fer à

souder de gauche

10.Contrôle visuel du réglage et affi

chage de la sélection du canal de

gauche

11.Connecteur secteur

12.Fusible secteur

13.Sélecteur de tension

(uniquement version commuta

ble)

1. Netschakelaar

2. Digitaal display

3. ”Up” toets

4. ”Down toets”

5. Optische regelcontrole en aanwij

zing

kanaalkeuze rechts

6. Aansluitbus soldeerbout rechts

7. Kanaalkeuzetoets

8. Potentiaalvereffeningsbus

9. Aansluitbus soldeerbout links

10.Optische regelcontrole en aanwij

zing

kanaalkeuze links

11.Netaansluiting

12.Netzekering

13.Spanningskeuzeschakelaar

(alleen omschakelbare versie)

1. Interruttore di rete

2. Indicatore digitale

3. Tasto „Up“

4. Tasto „Down“

5. Controllo di regolazione ottico e indicatore selezione

canale destro

6. Boccola di collegamento stilo brasatore destra

7. Tasto selezione canale

8. Boccola per la compensazione di potenziale

9. Boccola di collegamento stilo brasatore sinistra

10.Controllo di regolazione ottico e indicatore selezione

canale sinistro

11.Collegamento a rete

12.Fusibile di rete

13.Selettore tensione (solo nella versione commutabile)

1. Mains Switch

2. Digital Display

3. „Up“ Button

4. „Down“ Button

5. Right Hand Optical Regulator Monitor and Channel

Selection Indicator

6. Right Hand Soldering Iron Connector

7. Channel Selection Button

8. Potential Equalisation Connector (not USA )

9. Left Hand Soldering Iron Connector

10.Left Hand Optical Regulator Monitor and Channel

Selection Indicator

11.Mains Connection

12.Mains Fuse

13.Voltage Selection Switch

FIN

1. Virtakytkin

2. Digitaalinen näyttö

3. „UP“-näppäin

4. „DOWN“-näppäin

5. Optinen säätökontrolli ja

kanavan valintanäyttö oik.

6. Kolvin liitäntä oik.

7. Kanavan valintanäppäin

8. Potentiaalintasausliitäntä

9. Kolvin liitäntä vas.

10.Optinen säätökontrolli ja

kanavan valintanäyttö vas.

11.Verkkoliitäntä

12.Verkkosulake

13.Jännitteen valintakytkin

(vain vaihtomahdollisuuden

omaavissa laitteissa)

1. Interruptor geral

2. Mostrador digital

3. Botão „Up“

4. Botão „Down“

5. Controlo óptico de regulação e

indicador de selecção do canal

direito

6. Tomada para ligação do ferro de

soldar, lado direito

7. Botão de selecção do canal

8. Tomada da ligação equipotencial

9. Tomada para ligação do ferro de

soldar, lado esquerdo

10.Controlo óptico de regulação e

indicador de selecção do canal

esquerdo

11. Ligação à rede

12. Fusível de rede

13. Comutador-selector de tensão

(só versão comutável)

1. Netafbryder

2. Digitalvisning

3. ”Up”-knap

4. ”Down”-knap

5. Optisk styringskontrol og visning

af kanalvalg til højre

6. Tilslutningsbøsning for

loddekolberne til højre

7. Kanalvalgsknap

8. Potentialudligningsbøsning

9. Tilslutningsbøsning for

loddekolberne til venstre

10.Optisk styringskontrol og

visning af kanalvalg til højre

11.Nettilslutning

12.Netsikring

13.Spændingsvalgkontakt (kun for

den omstillelige version)

1. Nätströmbrytare

2. Digitalindikation

3. ”Up”-tangent

4. ”Down”-tangent

5. Optisk reglerkontroll och indika

tion, kanalval höger

6. Anslutningsbussning lödkolv

höger

7. Kanalvalstangent

8. Potentialutjämningsbussning

9. Anslutningsbussning lödkolv vän

ster

10.Optisk reglerkontroll och indika

tion, kanalval vänster

11.Nätanslutning

12.Nätsäkring

13.Spänningsväljaromkopplare

(endast omkopplingsbar version)

1. ∆ιακπτης ηλεκτρικύ ρεύµατς

2. Ψηιακή ένδειη

3. Πλήκτρ ”Up”

4. Πλήκτρ ”Down”

5. πτικς έλεγς και ένδειη της

επιλγής καναλιύ δειά

6. Υπδή σύνδεσης τυ εµλυ

συγκλλησης δειά

7. Πλήκτρ επιλγής καναλιύ

8. Υπδή είσωσης δυναµικύ

9. Υπδή σύνδεσης τυ εµλυ

συγκλλησης αριστερά

10. πτικς έλεγς και ένδειη της

επιλγής καναλιύ αριστερά

11. Σύνδεση στ ηλεκτρικ δίκτυ

12. Ασάλεια ηλεκτρικύ δικτύυ

13. ∆ιακπτης επιλγής της ηλεκτρικής

τάσης (µν στην κατασκευαστική

παραλλαγή µε δυναττητα

µεταρρύθµισης)

1. Interruptor primario

2. Indicador digital

3. Tecla ”Up”

4. Tecla ”Down”

5. Control óptico de regulación e indi

cador de selección de canal a dercha

6. Conector hembra para la conexión

del soldador a derecha

7. Tecla para selección del canal

8. Conector hembra para la

compensación de potencial

9. Conector hembra para la conexión

del soldador a izquierda

10.Control óptico de regulación e indi

cador de selección de canal a izquierda

11.Toma de corriente

12.Fusible

13.Conmutador selector de tensión

(sólo en la versión conmutable)

1. SíÈov˘ vypínaã

2. Digitální displej

3. Tlaãítko Up

4. Tlaãítko Down

5. Optická kontrola regulace a indikátor volby pravého kanálu

6. Zásuvka pro pﬁipojení pravého pájecího pera

7. Tlaãítko pro volbu kanálu

8. Zdíﬁka pro vyrovnání potenciálÛ

9. Zásuvka pro pﬁipojení levého pájecího pera

10. Optická kontrola regulace a indikátor volby levého kanálu

11. SíÈová pﬁípojka

12. SíÈová pojistka

13. Pﬁepínaã síÈového napûtí

(jen pﬁepínatelná verze)

1. Elektrik ¸salteri

2. Dijital gösterge

3. „UP” (yukarı) tu¸su

4. „DOWN” (a¸sa˘gı) tu¸su

5. Ayarlar için optik kontrol ve sa˘g kanal seçimi

6. Lehim kalemi için sa˘g ba˘glantı giri¸si

7. Kanal seçim tu¸su

8. Potansiyel denkleme giri¸si

9. Lehim kalemi için sol ba˘glantı giri¸si

10.Ayarlar için optik kontrol ve sol kanal seçimi

11.Elektrik ba˘glantısı

12.Elektrik sigortası

13.Voltaj seçim ¸salteri (yalnız voltaj seçim ¸salteri olan

modellerde)

SLO

SKHPL

EST

1. W∏àcznik sieciowy

2. Wskaênik cyfrowy

3. Przycisk Up

4. Przycisk Down-

5. Optyczna kontrola regulacji oraz

wskaênik prawego kana∏u

6. Prawe gniazdo przy∏àczenio

we lutownicy

7. Przycisk wyboru kana∏u

8. Gniazdo wyrównania potenc ja∏u

9. Lewe gniazdo przy∏àczenio we

lutownicy

10.Optyczna kontrola regulacji

oraz wskaênik lewego kana∏u

11.Przy∏àcze sieciowe

12.Bezpiecznik sieciowy

13.Prze∏àcznik zmiany napi´cia

(tylko w wersji z prze∏àcznikiem)

1. Hálózati kapcsoló

2. Digitális kijelzŒ

3. Up-gomb

4. Down-gomb

5. Jobb optikai szabályozóellenŒrzŒ

és csatornaválasztás kijelzŒ

6. Jobb forrasztópáka csatlakozó

hüvely

7. Csatornaválasztó gomb

8. PotenciálkiegyenlítŒ hüvely

9. Bal forrasztópáka csatlakozóhü

vely

10.Bal optikai szabályozóellenŒrzŒ

és csatornaválasztás kijelzŒ

11.Hálózati csatlakozás

12.Hálózati biztosíték

13.Feszültségválasztó kapcsoló

(csak átkapcsolható változatnál)

1. SieÈov˘ vypínaã

2. Digitálny displej

3. Tlaãidlo Up

4. Tlaãidlo Down

5. Optická kontrolka regulácie a

ukazovateº voºby kanálu vpra-

6. Zásuvka pre spájkovaãku

vpravo

7. Tlaãidlo na voºbu kanálu

8. Zdierka pre vyrovnanie napä

tia

9. Zásuvka pre spájkovaãku

vºavo

10.Optická kontrolka regulácie a

ukazovateº voºby kanálu vºavo

11. SieÈová prípojka

12. SieÈová poistka

13. Prepínaã pre voºbu napätia

(len verzia s prepínaním)

1. OmreÏno stikalo

2. Digitalni prikaz

3. Tipka gor

4. Tipka dol

5. Vizualna kontrola regulacije in

prikaz izbranega kanala, desno

6. Prikljuãna doza za spajkalnik,

desna

7. Tipka za izbiro kanala

8. Pu‰a za izenaãevanje potenciala

9. Prikljuãna doza za spajkalnik,

leva

10.Vizualna kontrola regulacije in

prikaz izbranega kanala, levo

11.Vtiãnica za elektriãni kabel

12.OmreÏna varovalka

13.Stikalo za izbiro napetosti

(samo pri izvedbi z moÏnostjo

preklopa)

1. Võrgulüliti

2. Digitaalne ekraan

3. "Up"-klahv

4. "Down"-klahv

5. Optiline juhtimisindikaator ja

parempoolse kanalivaliku näidik

6. Parempoolne jootekolvi ühendu

spuks

7. Kanalivaliku nupp

8. Potentsiaalide ühtlustuspuks

9. Vasakpoolne jootekolvi ühendu

spuks

10.Optiline juhtimisindikaator ja

vasakpoolse kanalivaliku näidik

11.Võrguühendus

12.Võrgukaitse

13.Pingevaliku lüliti

(ainult ümberlülitav variant)

1. Tinklo jungiklis

2. Skaitmeninis indikatorius

3. Mygtukas „Up“

4. Mygtukas „Down“

5. Optinò valdymo kontrolò ir

kanal˜ pasirinkimo indikatorius

- de‰inò

6. Lituoklio prijungimo lizdas -

de‰inò

7. Kanal˜ pasirinkimo mygtukas

8. Potencial˜ i‰lyginimo lizdas

9. Lituoklio prijungimo lizdas -

kairò

10.Optinò valdymo kontrolò ir

kanal˜ pasirinkimo indikatorius

- kairò

11. Elektros tinklo prijungimo liz

das

12. Elektros tinklo saugiklis

13. Øtampos pasirinkimo jungiklis

(tik perjungiamajame modely-

je)1. T¥kla slïdzis

2. DigitÇlais rÇd¥tÇjs

3. Tausti¿‰ "Ieslïgts"

4. Tausti¿‰ "Izslïgts"

5. OptiskÇ vad¥bas kontrole un rÇd¥tÇjs kanÇla izvïlei pa labi

6. Lodï‰anas virzu∫a pieslïguma bukse pa labi

7. KanÇla izvïles tausti¿‰

8. PotenciÇla l¥me¿o‰anas bukse

9. Pieslïguma bukse pa kreisi

10.OptiskÇ vad¥bas kontrole un rÇd¥tÇjs kanÇla izvïlei pa kreisi

11. T¥kla pieslïgums

12. T¥kla dro‰inÇtÇjs

13. Sprieguma izvïles slïdzis

(tikai pÇrslïdzamajiem mode∫iem)

FIN

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Achtung! 1

2. Beschreibung 1

Technische Daten 2

3. Inbetriebnahme 2

4. Potentialausgleich 3

5. Arbeitshinweise 3

6. Zubehörliste 3

7. Lieferumfang 3

Table des matières Page

1. Attention! 5

2. Description 5

Caractéristiques techniques 6

3. Mise en service 6

4. Equilibrage de potentiel 7

5. Instructions d‘emploi 7

6. Accessoires 7

7. Fournitures 7

Inhoud Pagina

1. Attentie! 9

2. Beschrijving 9

Technische gegevens 10

3. Ingebruikname 10

4. Potentiaal vereffening 11

5. Werkaanwijzingen 11

6. Toebehoren 11

7. Leveromvang 12

Indice Pagina

1. Attenzione! 13

2. Descrizione 13

Dati tecnici 13

3. Messa in funzione 14

4. Compensazione dei Potenziali 15

5. Indicazioni operative 15

6. Accessori 15

7. Volume di fornitura 16

Table of contents Page

1. Caution! 17

2. Description 17

Technical data 18

3. Commissioning 18

4. Equipotential bonding 18

5. Instructions for use 19

6. Accessories 19

7. Items supplied 19

Innehållsförteckning Sidan

1. Observera! 20

2. Beskrivning 20

Tekniska data 21

3. Idrifttagning 21

4. Potentialutjämning 21

5. Arbetsanvisningar 21

6. Tillbehör 22

7. Leveransomfång 22

Indice Página

1.¡Atención! 23

2.Descripción 23

Datos técnicos 24

3.Puesta en funcionamiento 24

4.Compensación de potencial 25

5.Indicaciones para el trabajo 25

6.Accesorios 25

7.Extensión del suministro 26

Indholdsfortegnelse Side

1. Forsigtig! 27

2. Beskrivelse 27

Tekniske data 28

3. Ibrugtagning 28

4. Potentialudligning 28

5. Arbejdshenvisninger 29

6. Ekstratilbehør 29

7. Med i leveringen 29

Índice Página

1. Atenção! 30

2. Descrição 30

Dados Técnicos 31

3. Colocação em funcionamento 31

4. Ligação equipotencial 32

5. Instruções de trabalho 32

6. Acessórios 32

7. Volume de entrega 33

Sisällysluettelo Sivu

1. Huomio! 34

2. Kuavaus 34

Tekniset tiedot 35

3. Käyttöönotto 35

4. Potentiaalintasaus 35

5. Työskentelyohjeita 36

6. Lisätarvikkeet 36

7. Toimituksen laajuus 36

SLO

EST

Obsah Strana

1. Pozor! 55

2. Popis 55

Technické údaje 56

3. Uvedenie do prevádzky 56

4. Vyrovnanie napätia 57

5. Pracovné pokyny 57

6. Zoznam príslu‰enstva 57

7. Rozsah dodávky 58

Vsebina Stran

1. Pozor! 59

2. Opis 59

Tehniãni podatki 60

3. Pred uporabo 60

4. Izenaãevanje potenciala 61

5. Navodila za delo 61

6. Seznam pribora 61

7. Obseg dobave 61

Sisukord Lehekülg

1. Tähelepanu! 63

2. Kirjeldus 63

Tehnilised andmed 64

3. Kasutuselevõtt 64

4. Potentsiaalide ühtlustamine 65

5. Tööjuhised 65

6. Lisavarustuse nimekiri 65

7. Tarne maht 65

Turinys Puslapis

1. Dòmesio! 67

2. Apra‰ymas 67

Techniniai duomenys 68

3. Pradedant naudoti 68

4. Potencial˜ i‰lyginimas 69

5. Darbo nurodymai 69

6. Papildomos ∞rangos sàra‰as 69

7. Tiekiamas komplektas 70

Satura rÇd¥tÇjs Lappuse

1. Uzman¥bu! 71

2. Apraksts 71

Tehniskie parametri 72

3. Darb¥bas uzsÇk‰ana 72

4. PotenciÇlu l¥me¿o‰ana 73

5. NorÇd¥jumi darbam 73

6. Piederumu uzskait¥jums 73

7. PiegÇdes apjomi 73

Πίνακας περιεµένων Σελίδα

Πρσή! 37

2. Περιγραή 37

Τενικά αρακτηριστικά 38

3. Αρική θέση σε λειτυργία 38

4. Είσωση δυναµικύ 39

5. δηγίες εργασίας 39

6. Συµπληρωµατικά εαρτήµατα 40

7. Μέγεθς της παράδσης 40

çindekiler Sayfa

1. Dikkat! 41

2. Tasvir 41

Teknik veriler 41

3. Kullanıma alı¸s42

4. Potansiyel denkleme 42

5. Kullanımla ilgili notlar 42

6. Aksam listesi 43

7. Satı¸s kapsamı 43

Seznam Strana

1. Pozor! 44

2. Popis 44

Technické údaje 45

3. Uvedení do provozu 45

4. Vyrovnání potenciálÛ 45

5. Pracovní pokyny 46

6. Seznam pﬁíslu‰enství 46

7. Rozsah dodávky 46

Spis treÊci Strona

1. Uwaga! 47

2. Opis 47

Dane techniczne 48

3. Uruchomienie 48

4. Wyrównanie potencja∏u 49

5. Wskazówki dot. pracy 49

6. Lista akcesoriów 50

7. Zakres wyposa˝enia 50

Tartalomjegyzék Oldal

1. Vigyázat! 51

2. Leírás 51

Mıszaki adatok 52

3. Üzembe helyezés 52

4. Potenciálkiegyenlítés 53

5. Útmutató a munkához 53

6. Tartozéklista 53

7. Szállítási terjedelem 53

WSD 161

WSL 2

Deutsch

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller Lötstation

WSD 161 / WSL 2 erwiesene Vertrauen. Bei der Fertigung

wurden strengste Qualitäts-Anforderungen zugrunde gelegt,

die eine einwandfreie Funktion des Gerätes sicherstellen.

1. Achtung!

Vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte diese

Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise

aufmerksam durch. Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvor-

schriften droht Gefahr für Leib und Leben.

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Ver-

wendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von

Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Die Weller Lötstation WSD 161 / WSL 2 entspricht der EG

Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicher-

heitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und

73/23EWG.

2. Beschreibung

2.1 Steuergerät

Die Lötstation WSD 161 / WSL 2 gehört einer Geräte-

familie an, die für die industrielle Fertigungstechnik, sowie

für den Reparatur- und Laborbereich entwickelt wurde.

Einfache und komfortable Bedienung werden durch den

Einsatz eines Mikroprozessors ermöglicht. An zwei von-

einander unabhängigen, digitalen Temperaturregelungen

können zwei unterschiedliche Lötwerkzeuge gleichzeitig

betrieben werden. Die Lötwerkzeuge selbst werden von

der Lötstation automatisch erkannt und die entsprechen-

den Regelparameter zugeordnet. Die besonders leistungs-

fähigen 24 V Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichne-

tes, dynamisches Verhalten. Das Lötwerkzeug wird so

universell einsetzbar.

Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Löt-

spitze, Nullspannungsschaltung, sowie antistatische

Ausführung von Steuergerät und Kolben, ergänzen den

hohen Qualitätsstandard. Die Anschlussmöglichkeit eines

externen Eingabegerätes erweitert die Funktionsvielfalt

dieser Lötstation. Mit den als Option erhältlichen

Eingabegeräte WCB 1 und WCB 2 können unter anderem

Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert werden.

Integriertes Temperaturmeßgerät und PC-Schnittstelle

gehören zum erweiterten Umfang des Eingabegerätes

WCB 2.

Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 50°C -

450°C (150°F - 850°F) über 2 Tasten (Up / Down) einge-

stellt werden. Soll- und Istwert werden durch die entspre-

chende Anwahl mit der Kanalwahltaste digital angezeigt.

Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch

eine, dem Kanal zugeordnete LED, signalisiert, die somit

als optische Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten

bedeutet, dass das System aufheizt.

2.2 Lötkolben

LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer

Leistung von 50 W und eine sehr breiten

Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser

Lötkolben universell im Elektronikbereich

einsetzbar.

MLR 21: Mit seiner Leistung von 25 W und einer

schlanken Bauform eignet sich dieser

Mikro-Lötkolben besonders für feine

Lötarbeiten mit geringem Wärmebedarf.

MPR 80: Der Weller Peritronic MPR 80 ist ein

Lötkolben mit einstellbarem Arbeitswinkel

von 40°. Dadurch wird eine individuelle

Gestaltung des Lötprozesses hinsichtlich

seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine

Leistung von 80 W und schlanker Bauform

eignet er sich für feine Lötarbeiten.

WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell

zum Auslöten von SMD-Bauteilen konzi

piert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit

jeweils eigenem Temperatursensor sorgen

für gleiche Temperaturen an beiden

Schenkeln.

LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für

Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf. Die

Befestigung der Lötspitze erfolgt über

einen Bajonettverschluss, der einen posi-

tionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht.

WSP 80: Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch

sein blitzschnelles und präzises Erreichen

der Löttemperatur aus. Durch seine

schlanke Bauform und einer Heizleistung

von 80 W ist ein universeller Einsatz von

extrem feinen Lötarbeiten bis hin zu sol

chen mit hohem Wärmebedarf möglich.

Nach Wechsel der Lötspitze ist ein

unmittelbares Weiterarbeiten möglich, da

die Betriebstemperatur in kürzester Zeit

wieder erreicht ist.

WSP 150: Besonders leistungsfähiger 150 W

Lötkolben für Lötarbeiten mit extrem

hohen Wärmebedarf. Bei der Verwendung

dieses Lötkolbens ist nur ein Kanal aktiv.

Erweiterter Temperaturbereich bis 550°C.

WMP: Der Weller Micro Lötkolben WMP eignet

sich durch sein handliches Konzept zur

Bearbeitung professioneller SMD

Elektronik. Eine kurze Distanz zwischen

Griffpunkt und Lötspitze erlaubt eine ergo-

nomische Handhabung des 65 W Lötkol-

bens bei der Durchführung feinster

Deutsch

Lötaufgaben

Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.

Technische Daten (siehe auch Typenschild-

angabe)

Abmessungen in mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Netzspannung (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V

/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Leistungsaufnahme: 150 W

Schutzklasse: 1 (Steuergerät) und 3

(Lötkolben)

Sicherung (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 im Netz-

anschlusselement) T1,6 A (240/120V / 50/60Hz)

(umschaltbare Version)

(120 V / 6O Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Temperaturregelung: 50°C - 450°C (150°F -850°F)

Genauigkeit: ± 9°C

Potentialausgleich (8): Über eine 3,5 mm

Schaltklinkenbuchse

(Grundzustand hart geerdet)

3. Inbetriebnahme

Lötkolbenablage montieren (siehe Explo-Zeichnung). Zur

Montage der WMP Sicherheitsablage wird die mit

Gewindeeinsätzen ausgestattete Fußplatte verwendet.

Das Lötwerkzeug in der Sicherheitsablage ablegen.

Lötkolben-stecker in die Anschlußbuchsen (6) und (9)

des Steuer-gerätes einstecken und durch kurze

Rechtsdrehung arretieren. Überprüfen, ob die

Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild über-

einstimmt und der Netzschalter (1) sich im ausgeschalte-

nen Zustand befindet. Steuer-gerät mit dem Netz verbin-

den (11). Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Beim

Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest durchgeführt,

bei dem alle Anzeigeelemente (2) in Betrieb sind.

Anschließend wird kurzzeitig die eingestellte Temperatur

(Sollwert) des aktivierten Kanals und die

Temperaturversion (°C / °F) angezeigt. Danach schaltet

die Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um.

LED (5) bzw. (10) leuchtet. Diese Leuchtdioden dienen als

optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet

System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der

Betriebstemperatur.

Kanalwahl

Durch das Betätigen der Kanalwahltaste (7) kann die

Digitalanzeige auf den gewünschten Kanal 1 oder 2 ein-

gestellt werden. Der jeweils angezeigte Kanal ist durch

eine rot / orange Leuchtdiode (5) oder (10) über der

Anschlußbuchse gekennzeichnet.

Der angezeigte Kanal kann durch gleichzeitiges Betätigen

der „Up“ und „Down“ Taste (3) (4) ausgeschalten wer-

den. Dies wird in der Anzeige mit „Off“ bestätigt.

Zur Aktivierung eines ausgeschaltenen Kanals wird die-

ser gegebenenfalls durch die Kanalwahltaste ausgewählt

und durch gleichzeitiges Drücken der „Up“ und „Down“

Taste (3) (4) eingeschalten. In der Anzeige erscheint der

Istwert.

Temperatureinstellung

Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den

Temperaturistwert an. Durch Betätigen der „Up“ oder

„Down“ Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf

den derzeit eingestellten Sollwert um. Dieser (blinkende

Anzeige) kann nun durch Antippen oder permanentes

Drücken der „Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) in entspre-

chender Richtung verändert werden. Wird die Taste per-

manent gedrückt, verändert sich der Sollwert im

Schnelldurchlauf. Ca. 2 sek. nach dem Loslassen schal-

tet die Digitalanzeige (2) automatisch wieder auf den

Istwert um.

Standardsetback

Herabsetzen der eingestellten Solltemperatur auf 150°C

(300°F). Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den

Standbymodus wechselt beträgt 20 min. Nach dreifacher

Setbackzeit (60 min) wird die „Auto-off“ Funktion akti-

viert. Das Lötwerkzeug wird abgeschalten (blinkender

Strich in der Anzeige).

Einstellung: Während des Einschaltens die „UP“ - Taste

(3) gedrückt halten bis ON oder OFF in der Anzeige

erscheint. Beim Loslassen der “UP” Taste wird die

Einstellung abgespeichert. Zum Verändern den Vorgang

wiederholen.

Die Setback-Funktion ist für beide Kanäle einstellbar.

Entscheidend ist der beim Ausschalten angezeigte Kanal.

Bei der Verwendung von sehr feinen Lötspitzen kann die

Zuverlässigkeit der Setback-Funktion beeinträchtigt sein.

Wartung

Der Übergang zwischen Heizkörper / Sensor und der

Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder

Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswir-

kungen auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat.

4. Potentialausgleich

Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm

Schaltklinkenbuchse (8) sind 4 Variationen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungs-

zustand)

Potentialausgleich

(Impedanz 0 Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am

Mittelkontakt

Potentialfrei: Mit Stecker

Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem

Widerstand.

Erdung über den gewählten

Widerstandswert.

5. Arbeitshinweise

Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze

mit Lot benetzen. Diese entfernt lagerbedingte Oxyd-

schichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen

und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer darauf ach-

ten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu aggressi-

ven Flußmittel verwenden.

Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Löt-

spitze achten.

Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert.

Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwen-

dung von anderen Spitzenformen können entstehen.

Wird durch die angeschlossenen Lötwerkzeuge die

Gesamtleistung des Gerätes überschritten schaltet der

rechte Kanal automatisch ab.

Externes Eingabegerät WCB 1 und WCB 2 (Option)

Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes ste-

hen folgende Funktionen zur Verfügung.

 Offset: Die reale Lötspitzentemperatur kann durch

die Eingabe eines Temperaturoffsets um ±

40°C verändert werden.

 Setback: Herabsetzung der eingestellten Solltem-

peratur auf 150°C (standby). Die Setback-

zeit, nachdem die Lötstation in den Stand-

bymodus wechselt, ist von 0-99 Minuten

einstellbar. Der Setbackzustand wird durch

eine blinkende Istwertanzeige signalisiert

und durch Drücken einer Taste oder

Fingerschalterdruck wieder beendet. Dabei

wird kurzzeitig der eingestellte Sollwert

angezeigt. Nach dreifacher Setbackzeit

wird die „AUTO OFF“ Funktion aktiviert.

Das Lötwerkzeug wird abgeschalten

(Blinkender Strich in der Anzeige).

 Lock: Verriegelung der Solltemperatur. Nach der

Verriegelung sind an der Lötstation keine

Einstellungsänderungen möglich.

 °C/°F: Umschalten der Temperaturanzeige von °C

in °F und umgekehrt. Drücken der „Down“

Taste während des Einschaltens zeigt die

aktuelle Temperaturversion an.

 Window: Einschränkung des Temperaturbereichs

auf max. ± 99°C ausgehend von einer

durch die „LOCK“ Funktion verriegelten

Temperatur. Die verriegelte Temperatur

stellt somit die Mitte des einstellbaren

Temperaturbereiches dar.

 Cal: Neujustierung der Lötstation (nur WCB2)

und Factory setting FSE (Rücksetzen aller

Einstellwerte auf 0, Temperatursollwert

350°C / 660°F).

6. Zubehörliste

5 29 161 99 Lötkolbenset WSP 80

5 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80

5 33 111 99 Lötkolbenset MLR 21

5 33 112 99 Lötkolbenset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Lötkolbenset LR 82

5 33 155 99 Lötkolbenset WMP

5 33 133 99 Entlötset WTA 50

5 13 050 99 Reflow-Lötgerät EXIN 5

5 25 030 99 Thermisches Abisoliergerät WST 20

5 31 181 99 Externes Eingabegerät WCB 1

5 31 180 99 Externes Eingabegerät WCB 2

WPHT Schaltablage (WMP)

WPH80T Schaltablage (WSP 80)

7. Lieferumfang

WSD 161

PUD 161 Steuergerät

2 x WSP 80 Lötkolben

2 x WPH 80 Lötkolbenablage

Netzkabel

Klinkenstecker

Bedienungsanleitung

Sicherheitshinweise

Deutsch

WSL 2

PUD 161 Steuergerät

1 x WSP 80 Lötkolben

1 x WPH 80 Lötkolbenablage

1 x WMP Lötkolben

1 x WPHM Lötkolbenablage

Netzkabel

Kinkenstecker

Bedienungsanleitung

Sicherheitshinweise

PUD 161

PUD 161 Steuergerät

Netzkabel

Klinkenstecker

Bedienungsanleitung

Sicherheitshinweise

Bild Schaltplan siehe Seite 75

Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 76/77

Technische Änderungen vorbehalten!

Deutsch

Nous vous remercions de la confiance que vous nous

avez accordée en achetant le support de la station de sou-

dage WSD 161 / WSL 2 de Weller. Lors de la fabrication,

des exigences de qualité très sévères assurant un fonc-

tionnement parfait de l’appareil, ont été appliquées.

1. Attention!

Avant la mise en service de l’appareil, veuillez lire attenti-

vement ce mode d’emploi et les consignes de sécurité ci-

jointes. Dans le cas du non-respect des consignes de

sécurité, il y a danger pour le corps et danger de mort.

Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisa-

tions autres que celles décrites dans le mode d’emploi de

même que pour les modifications effectuées par l’utilisa-

teur.

Le support de la station de soudage WSD 161 / WSL 2 de

Weller correspond à la déclaration de conformité euro-

péenne en application des exigences de sécurité fonda-

mentales de la directive 89/336/CEE et 73/23/CEE.

2. Description

2.1 Appareil de commande

La station de soudage WSD 161 / WSL 2 fait partie d’une

série d’appareils développée pour la fabrication industriel-

le ainsi que pour la réparation et le laboratoire. Le recours

à un microprocesseur garantit un emploi simple et agréa-

ble. Deux régulateurs de température numériques séparés

permettent d’utiliser simultanément deux outils de souda-

ge différents. La station de soudage reconnaît automati-

quement les outils de soudage et leur attribue les para-

mètres de réglage correspondants. Les éléments chauf-

fants de 24 V, particulièrement performants, possèdent

d’excellentes caractéristiques dynamiques et contribuent

à l’universalité d’emploi de l’outil de soudage.

Différentes possibilités de compensation du potentiel avec

la panne, un commutateur à tension nulle de même que

l’exécution antistatique de l’appareil de commande et du

fer à souder témoignent du niveau de qualité atteint et la

possibilité de raccorder un appareil d’entrée externe

accroît encore la polyvalence de cette station de soudage.

Les appareils d’entrée WCB 1 et WCB 2, disponibles en

option, permettent entre autres de réaliser des fonctions

chronologiques et de verrouillage. Un contrôleur de tem-

pérature intégré et une interface pour PC complètent l’ap-

pareil d’entrée WCB 2.

La température souhaitée peut être réglée dans une plage

de 50°C à 450°C (150°F à 850°F) à l’aide de 2 touches

(Up/Down). La valeur de consigne et la valeur réelle sont

affichées numériquement après avoir effectué la sélection

correspondante avec la touche de sélection du canal.

Lorsque la température présélectionnée est atteinte, une

LED de contrôle visuel du réglage, attribuée au canal cor-

respondant, le signale. Cette LED est allumée en perman-

ence pendant que le système chauffe.

2.2 Fer à souder

LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une

puissance de 50 watts et unelarge gamme

de pannes (série ET), ce fer à souder est

d'une utilisationuniverselle dans le domai

ne de l'électronique.

MLR 21: Avec sa puissance de 25 watts et sa forme

éfilée, ce micro fer à souder convient plus

particulièrement aux travaux de soudage

nécessitant une faible source de chaleur.

MPR 80: Le Weller Peritronic MPR 80 dont on peut

modifier l‘angle de travail jusqu‘à 40° per

met d‘individualiser le processus de souda

ge au plan de l'ergonomie. Avec sa puis

sance de 80 watts et sa forme éfilée, ce fer

convient pour les travaux de soudage de

précision.

WTA 50: La pince à dessouder WTA 50 a été spéci

alement conçus pour dessouder les com

posants montés en surface. Deux élé

ments chauffants (2 x 25 watts) équipés

chacun de leur propre sonde assurent une

même température aux deux extrémités de

la pince.

LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour

les travaux nécessitant une source de cha

leur importante. La fixtion de la panne est

assurée par un système à baïonnette gar

antissanun parfait positionnement de la

panne en cas de remplacement de celleci.

WSP 80: Le fer à souder WSP 80 se distingue par la

grande rapidité et la précision avec les

quelles il atteint la température de souda

ge. Grâce à sa forme éfilée et à sa puis

sance de 80 W, son utilisation est univer

selle et va des travaux de soudage de très

grande précision à ceux requérant une

source de chaleur importante. Après un

changement de panne, il est possible de

continuer de travailler sans interruption

dans la mesure ou la température de ser

vice est atteinte très rapidement.

WSP 150: Fer à souder particulièrement performant

de 150W pour les travaux de soudage exi

geant une chaleur très importante. Un seul

canal est actif lorsque ce fer à souder est

utilisé. Plage de température élargie jusqu

’à 550°C.

WMP: Avec son concept de maniabilité, le micro

Français

fer à souder Weller WMP convient pour le

travail avec les composants électroniques

professionnels montés en surface (SMD).

Une courte distance entre le point de sai-

sie et la panne de soudage permet une

manipulation ergonomique du 65 W fer à

souder lors de la réalisation des travaux de

soudage les plus délicats.

Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la

liste des accessoires.

Caractéristiques techniques (voir également l’indica

tion à la plaque signalé

tique)

Dimensions en mm: 166 x 115 x 101 (lxpxh)

Tension d’alimentation (11): 230 V / 50/60 Hz;

240/120V / 50/60 Hz;

100V / 50/60 Hz

Puissance absorbée: 150 W

Classe de protection: 1 (appareil de comman

de) et 3 (fer à souder)

Fusible (12): T800mA (230V/50/60Hz)

(5x20 dans l’élément de

raccordement secteur) T1,6A

(240/120V/50/60Hz)

(pour les version bi-

tensions)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Régulation de température: 50°C - 450°C

(150°F - 850°F)

Précision: ± 9°C

Compensation du potentiel (8): Par une prise jack de

3,5 mm

(mise à la terre dure d’o

rigine)

3. Mise en service

Assembler le support de fer à souder (voir la vue écla-

tée). Pour le montage du support de sécurité WMP, utili-

ser la plaque d'assise munie de douilles taraudées.

Placer l’outil de soudage dans le support de sécurité.

Brancher les fiches de fer à souder sur les prises de rac-

cordement (6) et (9) de l’appareil de commande et les

verrouiller par une courte rotation à droite. Vérifier si la

tension du secteur correspond à la tension indiquée sur

la plaque signalétique et si l’interrupteur secteur (1) est

coupé. Brancher l’appareil de commande sur le secteur

(11). Mettre l’appareil en marche par l’interrupteur sec-

teur (1). Lors de la mise en marche de l’appareil, celui-ci

effectue un auto-test au cours duquel tous les éléments

d’affichage (2) fonctionnent. La température réglée

(valeur de consigne) du canal activé et la version (°C/°F)

est ensuite brièvement indiquée, après quoi l’électroni-

que commute automatiquement l’affichage de la valeur

réelle. La LED (5) ou (10) est allumée. Ces diodes élec-

troluminescentes servent au contrôle visuel du réglage.

Elles sont allumées en permanence pour indiquer que le

système est en chauffe et clignotent pour signaler que la

température de service est atteinte.

Sélection du canal

En actionnant la touche de sélection du canal (7), l’affi-

chage numérique peut être réglé sur le canal 1 ou 2 sou-

haité. Le canal affiché est signalé par une diode électrol-

uminescente rouge/orange (5) ou (10) qui se trouve au-

dessus de la prise de raccordement .

Le canal affiché peut être désactivé en appuyant simulta-

nément sur les touches „Up“ et „Down“ (3) (4), ce que

confirme l’indication „OFF“ sur l’afficheur.

Pour activer un canal désactivé, sélectionner le cas éché-

ant une nouvelle fois celui-ci avec la touche de sélection

et appuyer simultanément sur la touche „Up“ et „Down“

(3) (4). La valeur réelle apparaît sur l’afficheur.

Réglage de la température

L'afficheur numérique (2) indique la température réelle.

En actionnant les touches "Up" ou "Down" (3) (4), l'affi-

cheur numérique (2) indique momentanément la valeur

de consignes réglée. Cette valeur peut alors être modifi-

ée dans la direction voulue en appuyant par intermitten-

ce ou de façon prolongée sur les touches "Up" ou "Down"

(3) (4). Lorsque les touches sont enfoncées de façon

prolongées, la valeur de consigne change rapidement.

Environ 2 secondes après avoir relâché les touches, l'af-

ficheur numérique (2) indique automatiquement la valeur

réelle.

Mise enveille:

Réduction de la température de consigne à 150°C

(300°F). Le temps de réduction au bout duquel la station

de soudage se met en stand-by est de 20 mn. Après trois

fois le temps de réduction (60 mn), la fonction ”Auto-

off” est activée. L’outil de soudage est mis à l’arrêt (trait

clignotant sur l’afficheur).

Réglage: Pendant la mise en marche, maintenir la touche

”UP” (3) enfoncée jusqu’à ce que l’afficheur indique ON

ou OFF. Le relâchement de la touche "UP" entraîne l’enre-

gistrement du réglage. Répéter cette opération pour

modifier.

La fonction Setback est réglable pour les deux canaux.

Le canal affiché lors de l'extinction est déterminant. La

fiabilité de la fonction Setback peut être altérée si des

pannes très fines sont utilisées.

Français

Entretien

La jonction entre l'élément chauffant/sonde de la panne

ne doit pas être altérée par des saletés, des corps étran-

gers ou des endommagée ou être endommagée car ceci

se répercute sur la précision de la régulation de tempéra-

ture.

4. Compensation du potentiel

4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réali-

sées suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm

(8):

Mise à la terre directe: Pas de fiche (état d'origine).

Equilibrage de potentiel

(impédance 0 ohm): Avec fiche, reliée au contact

central.

Libre de potentiel: Avec fiche

Mise à la terre indirecte: Avec fiche et résistance sou

dée. Mise à la terre par l'in

termédiaire de la valeur de la

résistance choisie.

5. Instructions d'emploi

A la première mise en température, étamer la panne avec

la soudure appropriée. Ceci supprime les couches d'oxy-

de et les impuretés présentes sur la panne suite au stok-

kage. Au cours des pauses de travail et avant de reposer

le fer à souder, s'assurer toujours que la panne soit bien

étamée. Ne pas utiliser de flux trop agressif.

Attention: Toujours s'assurer de la bonne fixation de la

panne.

Les appareils de soudage ont été réglés en fonction d'une

panne moyenne. Des différences sont donc possibles en

cas de changement de panne ou en cas d'utilisation de

pannes de forme différente.

Si la puissance des appareils de soudage raccordés est

supérieure à la puissance totale de l’appareil, le canal de

droite est automatiquement désactivé.

Programmateurs WCB 1 et WCB 2 (option)

Les fonctions ci-après sont disponibles si un pro-

grammateur est utilisé:

 Offset: La température réelle de la panne peut

être modifiée de ± 40°C en entrant un

offset de température.

 Setback: Réduction de la température de consig

ne réglée à 150°C (Standby). Le temps

de Setback au bout duquel la station de

soudage passe dans le mode Standby

peut être réglée de 0 à 99 minutes.

Après trois fois la durée de Setback, la

fonction ”Auto off” est activée. L’outil de

soudage est déconnecté (trait clignotant

sur l’afficheur).

 Lock: Vérrouillage de la température de con

signe. Après le vérrouillage

 °C/°F: Sélection de l'affichage de la températu

re en °C ou en °F.

 Window: Limitation de la plage de température à

±99°C maxi. à partir d'une température

verrouillée avec la fonction "LOCK". La

température verrouillée représente alors

le milieu de la plage de température

réglable.

 Cal: Requalibrage de la station de soudage

(uniquement WCB 2).

6. Accessoires

5 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80

5 33 131 99 Kit fer à souder MPR 80

5 33 111 99 Kit fer à souder MLR 21

5 33 112 99 Kit fer à souder LR 21

antistatique

5 33 113 99 Kit fer à souder LR 82

5 33 155 99 Kit fer à souder WMP

5 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50

5 13 050 99 Appareil de soudage par

refusion EXIN 5

5 25 030 99 Appareil à dénuder thermique

WST 20

5 31 181 99 Programmateur externe WCB 1

5 31 180 99 Programmateur externe WCB 2

WPHT Plaque reposoir commutatrice

(WMP)

WPH80T Plaque reposoir commutatrice

(WSP 80)

Français

7. Fournitures

WSD 161

Appareil de commande PUD 161

2 x Fer à souder WSP 80

2 x Support de fer à souder WPH 80

Câble secteur

Mode d’emploi

Fiche jack

Consignes de sécurité

WSL 2

Appareil de commande PUD 161

1 x Fer à souder WSP 80

1 x Support de fer à souder WPH 80

1 x Fer à souder WMP

1 x Support de fer à souder WPHM

Câble secteur

Mode d’emploi

Fiche jack

Consignes de sécurité

PUD 161

Appareil de commande PUD 161

Câble secteur

Mode d’emploi

Fiche jack

Consignes de sécurité

Figure schéma électrique voir la page 75

Figure vue éclatée voir la page 76/77

Sous réserve de modifications techniques!

Français

We danken u voor de aankoop van de Weller-soldeersta-

tion WSD 161 / WSL 2 en het door u gestelde vertrouwen

in ons product. Bij de productie werd aan de strengste

kwaliteitsvereisten voldaan om een perfecte werking van

het toestel te garanderen.

1. Attentie!

Gelieve voor de ingebruikneming van het toestel deze

gebruiksaanwijzing en de bijgeleverde veiligheidsvoor-

schriften aandachtig door te nemen. Bij het niet naleven

van de veiligheidsvoorschriften dreigt gevaar voor leven

en goed.

Voor ander, van de gebruiksaanwijzing afwijkend gebruik,

alsook bij eigenmachtige verandering, wordt door de

fabrikant geen aansprakelijkheid overgenomen.

De Weller soldeerstation WSD 161 / WSL 2 is conform de

EG-conformiteitsverklaring volgens de fundamentele vei-

ligheidsvereisten van de richtlijnen 89/336/EEG en

73/23EEG.

2. Beschrijving

2.1 Besturingsapparaat

Het soldeerstation WSD 161 / WSL 2 behoort tot een

familie van apparaten die voor de industriële productie-

techniek alsmede voor reparatie-bedrijven en laboratoria

ontwikkeld is. Een microprocessor zorgt voor een simpe-

le en comfortabele bediening. Aan twee van elkaar onaf-

hankelijke, digitale temperatuurregelaars kunnen twee

verschillende soldeerapparaten tegelijkertijd gebruikt

worden. De soldeerapparaten zelf worden door het sol-

deerstation automatisch herkend en krijgen de betreffen-

de regelparameters. Door de zeer krachtige 24 V verwar-

mingselementen is een bijzonder dynamisch gedrag

mogelijk waardoor het soldeerapparaat universeel gebru-

ikt kan worden.

Diverse potentiaalvereffeningsmogelijkheden voor sol-

deerpunt, nulspannings-schakelaar, de antistatische uit-

voering van regelapparaat en bout verhogen de hoge

kwaliteitsstandaard. De mogelijkheid een extern invoe-

rapparaat aan te sluiten vergroot het aantal functies van

dit soldeerstation. Met de als optie te verkrijgen invoer-

apparaten WCB 1 en WCB 2 kunnen onder andere tijd- en

vergrendelfuncties gerealiseerd worden. Een geïnte-

greerd temperatuurmeetapparaat en PC-interface beho-

ren ook tot de omvangrijke levering van het invoerappa-

raat WCB 2.

De gewenste temperatuur kan tussen 50°C - 450°C

(150°F - 850°F) via 2 toetsen (up/down) ingesteld wor-

den. Gewenste en werkelijke waarde worden door de

betreffende keuze met de kanaalkeuzetoets digitaal aan-

gegeven. Als de gekozen temperatuur bereikt is, wordt

dat aangegeven via het knipperen van een aan het kanaal

toebedeelde LED, die zo als optische regelcontrole dient.

Als het lichtje voortdurend brandt, betekent dat dat het

systeem opgewarmd wordt.

2.2 Soldeerbouten

LR 21: Onze ”standaard” soldeerbout. Met een

vermogen van 50 W en een zeer breed sol

deerpuntspectrum (ET-serie) is deze sol

deerbout overal in de electronica te gebru

iken.

MLR 21: Met een vermogen van 25 W en een slan

ke vorm is deze micro-soldeerbout zeer

geschikt voor fijn soldeerwerk waarbij wei

nig warmte nodig is.

MPR 80: De Weller Pesitronic MPR 90 is een sol

deerbout met een instelbare werkhoek van

40°. Daardoor is een individuele vormge

ving van het soldeerproces ten aanzien van

zijn ergonomie mogelijk. Met een vermo

gen van 80 W en zijn slanke vorm is hij

zeer geschikt voor fijn soldeerwerk.

WTA 50: De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal

voor het solderen van SMD-onderdelen

geconcipieerd. Twee verwarmingselemen

ten (2 x 25 W) met ieder een eigent empe

ratuursensor zorgen voor een gelijke tem

peratuur aan beide benen.

LR 82: Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor

soldeerwerk waarbij een hoge temperatuur

nodig is. Het bevestigen van de soldeer

punt gaat via een bajonetsluiting waardoor

het verwisselen van de punt op exact de

juiste plaats geschiedt.

WSP 80: Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt

zich doordat de soldeertemperatuur

razendsnel en exact bereikt wordt. Door

zijn slanke vorm en een verhittingsvermo

gen van 80 W kan hij universeel gebruikt

worden, van extreem fijn soldeerwerk tot

soldeerwerk met zeer hoge temperaturen.

Na het wisselen van de soldeerpunt kan

direct verder gewerkt worden omdat de

bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt

is.

WSP 150: Bijzonder krachtige 150W soldeerbout

voor soldeerwerkzaamheden met extreem

hoge warmtebehoefte. Bij het gebruik van

deze soldeerbout is slechts één kanaal

actief. Uitgebreid temperatuurbereik tot

550°C.

WMP: De Weller Micro soldeerbout WMP is door

zijn handzaam concept uitermate geschikt

Nederlands

voor het bewerken van professionele SMD

elektronica. Een korte afstand tussen

handgreep en soldeerpunt maakt een

ergonomisch gebruik van de 65 W sol-

deerbout tijdens het fijnste soldeerwerk

mogelijk.

Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst

met toebehoren.

Technische gegevens (zie ook gegevens op het

typeaanduidingplaat)

Afmetingen in mm 166 x 115 x 101 (l x b x h)

Netspanning(11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V

/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Krachtontneming: 150 W

Beschermklasse: 1 (besturingsapparaat) en 3

(soldeerapparaat)

Beveiliging (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 in netaansluitele

ment) T1,6 A (240/120 V /

50/60 Hz)

(omschakelbare versie)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Temperatuurregeling: 50°C - 450°C (150°F -

850°F)

Precisie: ± 9°C

Potentiaalvereffening (8): via een 3,5 mm schakelklik

bus (basistoestand hard

geaard)

3. Ingebruikname

Soldeerkast monteren (zie Explo-tekening). Voor de

montage van het WMP-veiligheidsvak wordt de met

schroefdraadelementen uitgeruste voetplaat gebruikt.

Het soldeerapparaat in het veiligheidskastje leggen.

Stekker soldeerapparaat in de aansluitbus (6) en (9) van

het besturingsapparaat steken en vastzetten door een

slag naar rechts te draaien. Controleer of de netspanning

met die op het typeschildje overeenstemt en de netscha-

kelaar (1) uitgeschakeld staat. Besturingsapparaat met

het electriciteitsnet verbinden (11). Apparaat via net-

schakelaar (1) inschakelen. Als het apparaat aangezet

wordt, wordt een zelftest uitgevoerd waarbij alle display-

elementen (2) kort werken. Daarna wordt kort de inge-

stelde temperatuur (gewenste waarde) van het geactive-

erde kanaal en de temperatuurversie (°C/°F) getoond.

Daarna schakelt de electronica automatisch op de werke-

lijke waarde om. LED (5) c.q. (10) lichten op. Deze licht-

diodes dienen als optische regelcontrole. Als ze continue

branden, betekent dat dat het systeem opgewarmd

wordt. Knipperen betekent dat de bedrijfstemperatuur is

bereikt.

Kanaalkeuze

Door de kanaalkeuzetoets (7) in te drukken kan het digi-

tale display op het gewenste kanaal 1 of 2 ingesteld wor-

den. Het op dat moment getoonde kanaal wordt door een

rood/oranje lichtdiode (5) of (10) boven de aansluitbus

aangegeven.

Het aangegeven kanaal kan uitgeschakeld worden door

tegelijkertijd de ”Up” en ”Down” (3) (4) toetsen in te

drukken. Dit wordt op het display met ”Off” bevestigd.

Kies voor het activeren van uitgeschakeld kanaal het

betreffende kanaal door de kanaalkeuzetoets te gebrui-

ken en door tegelijkertijd de de ”Up” en ”Down” (3) (4)

toetsen in te drukken. Op het display verschijnt de wer-

kelijke waarde.

Instellen temperatuur

In principe geeft het digitale display (2) de temperatuur-

waarde aan. Door de knop ”Up” of ”Down” (3) (4) in te

drukken wordt het digitaaldisplay op de betreffende

gewenste waarde gezet. De ingestelde, gewenste waarde

kan alleen door het aanraken of permanent indrukken van

de ”Up” of ”Down” toetsen (3) (4) in de betreffende rich-

ting veranderd worden. Als de toets permanent ingedrukt

wordt, verandert de gewenste waarde in snel tempo. Ca.

2 seconden na het loslaten wordt het display (2) auto-

matisch weer op de werkelijke waarde omgeschakeld.

Standaardsetback:

Verlagen van de ingestelde, gewenste temperatuur op

150°C (300°F). De setbacktijd bedraagt 20 minuten

nadat het soldeerstation in de standbymodus is gegaan.

Na drievoudige setbacktijd (60 min) wordt de ”auto-off”

functie geactiveerd. Het soldeergereedschap wordt uitge-

schakeld (knipperende streep op het display).

Instelling: houd tijdens het inschakelen de ”UP”-toets (3)

ingedrukt tot ON of OFF op het display verschijnt. Bij het

loslaten van de "UP"-toets wordt de instelling opgesla-

gen.Herhaal procedure voor wijzigingen.

De setbackfunctie kan voor beide kanalen ingesteld

worden. Doorslaggevend is het bij het uitschakelen aan-

gegeven kanaal. Bij gebruik van zeer fijne soldeerstiften

kan de betrouwbaarheid van de setbackfunctie beïnv-

loed worden.

Onderhoud

De overgang tussen verwarmingselement / sensor en de

soldeerpunt mag niet door vuil, vreemde stoffen of

beschadigingen belemmerd worden, omdat dit invloed

heeft op de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.

Nederlands

4. Potentiaalvereffening

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm

schakelklikbus (8) zijn 4 variaties mogelijk:

hard geaard: zonder stekker (positie af

fabriek)

potentiaalcompensatie

impedantie 0 Ohm): met stekker, compensaties

noer aan middelste contact

potentiaalvrij: met stekker

zacht geaard: met stekker en vastgesolde

erde weerstand Aarde via de

gekozen weerstandswaarde.

5. Werkaanwijzingen

Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de

selectief te vertinnen soldeerpunt met soldeertin bevoch-

tigen. Hierdoor worden door het opslaan veroorzaakte

oxydatielagen en verontreinigingen van de soldeerpunt

verwijderd. Tussen het solderen en voordat het soldee-

rapparaat wordt weggelegd er altijd op letten dat de sol-

deerpunt goed vertind is. Geen agressieve vloeibare mid-

delen gebruiken.

Attentie: er altijd op letten dat de soldeerpunt juist

aangebracht is.

De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeer-

punt uitgelijnd. Er kunnen afwijkingen ontstaan door het

verwisselen van punten of het gebruik van andere punt-

vormen.

Als door de aangesloten soldeergereedschappen de tota-

le capaciteit van het apparaat wordt overschreden, scha-

kelt het rechter kanaal automatisch uit.

Extern invoerapparaat WCB 1 en WCB 2 (optie)

Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de vol-

gende functies beschikbaar.

 Offset.: De reële temperatuur van de soldeer

punt kan door de invoer van een tempe

ratuuroffset met ± 40°C veranderd wor

den.

 Setback: Terugzetten van de ingestelde gewenste

temperatuur op 150°C (stand-by).

Nadat het soldeerstation in de stand-by

modus is gezet kan de setbacktijd van 0

- 99 minuten ingesteld worden. Nadat

drie keer de setbacktijd is geactiveerd,

wordt ”Auto-Off“ geactiveerd. Het sol

deerapparaat wordt uitgeschakel (knip

perende streep op het display).

 Lock: Vergrendeling van de gewenste tempe

ratuur. Na het vergrendelen kan op het

soldeerstation de instelling niet meer

veranderd worden. Aarde via de geko

zen weerstandswaarde.

 °C/°F: Omschakelen van de temperatuuraan

wijzing van °C naar °F en omgekeerd.

 Window: Beperking van het temperatuurbereik

tot max. ± 99°C uitgaande van een door

de "LOCK" functie vergrendelde tempe

ratuur. De vergrendelde temperatuur

vormt daardoor het middenpunt van het

instelbare temperatuurbereik.

 Cal: Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation

(alleen WCB 2)

6. Toebehoren

5 29 161 99 Soldeerset WSP 80

5 33 131 99 Soldeerset MPR 80

5 33 111 99 Soldeerset MLR 21

5 33 112 99 Soldeerset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Soldeerset LR 82

5 33 155 99 Soldeerset WMP

5 33 133 99 Soldeerruimset WTA 50

5 13 050 99 Reflow soldeerapparaat EXIN 5

5 25 030 99 Thermisch isoleerapparaat WST 20

5 31 181 99 Extern invoerapparaat WCB 1

5 31 180 99 Extern invoerapparaat WCB 2

WPHT Soldeerbouthouder met contactscha

kelaar (WMP)

WPH80T Soldeerbouthouder met contactscha

kelaar (WSP 80)

Nederlands

7. Leveromvang

WSD 161

PUD 161 besturingsapparaat

2 x WSP 80 soldeerapparaat

2 x WHP 80 soldeerapparaatkastje

Netkabel

Gebruiksaanwijzing

Stekker

Veiligheidsinstructies

WSL 2

PUD 161 besturingsapparaat

1 x WSP 80 soldeerapparaat

1 x WHP 80 soldeerapparaatkastje

1 x WMP soldeerapparaat

1 x WPHM soldeerapparaatkastje

Netkabel

Gebruiksaanwijzing

Stekker

Veiligheidsinstructies

PUD 161

PUD 161 besturingsapparaat

Netkabel

Gebruiksaanwijzing

Stekker

Veiligheidsinstructies

Afbeelding schakelschema zie pagina 75

Afbeelding Explo-tekening zie pagina 76/77

Technische wijzigingen voorbehouden!

Nederlands

Grazie per la fiducia accordataci acquistando la stazione

Weller di brasatura WSD 161 / WSL 2. È stato prodotto

nel rispetto dei più severi requisiti di qualità, così da gar-

antire un funzionamento perfetto dell’apparecchio.

1. Attenzione!

Prima di mettere in funzione l’apparecchio, leggere accu-

ratamente queste Istruzioni per l’uso e le Norme di sicu-

rezza allegate. La mancata osservanza delle norme di

sicurezza può causare pericolo per la vita e la salute.

Il costruttore non è responsabile per un uso dell’appa-

recchio diverso da quello previsto nelle presenti

Istruzioni per l’uso né per eventuali modifiche non auto-

rizzate.

La stazione Weller di brasatura WSD 161 / WSL 2 corri-

sponde alla Dichiarazione di conformità CE, ai sensi dei

requisiti fondamentali per la sicurezza delle direttive

89/336/CEE e 73/23CEE.

2. Descrizione

2.1 Stazione di controllo

La stazione di brasatura WSD 161 / WSL 2 fa parte di una

familia di apparecchi sviluppata per applicazioni industri-

ali cos”ccome per il settore riparazione e laboratorio.

L’uso semplice e confortevole viene realizzato mediante

l’impiego di un microprocessore. Su di essa è possibile

utilizzare contemporaneamente due differenti utensili di

brasatura collegati a due circuiti digitali di regolazione

temperatura indipendenti fra di loro. I brasatori di per sè

vengono riconosciuti da parte della stazione di brasatura

e abbinati ai relativi parametri di regolazione in maniera

automatica. Le termoresistenze da 24 Volt particolarmen-

te potenti permettono di ottenere un comportamento

eccezionalmente dinamico. In tale maniera gli utensili di

brasatura possono essere applicati universalmente.

L’alto standard qualitativo viene completato da differenti

possibilità di compensazione del potenziale verso la

punta di brasatura, grazie all’interruttore di tensione zero,

cos”ccome grazie all’esecuzione antistatica della casset-

ta di controllo e dello stilo. Le possibilità di collegamen-

to di un dispositivo di inserimento dati esterno amplia la

versatilità funzionale di questa stazione di brasatura. Con

i dispositivi di inserimento dati disponibili opzionalmente

WCB 1 e WCB 2 è possibile fra l’altro realizzare delle fun-

zioni temporali e di interblocco. Il dispositivo integrato di

misurazione della temperatura cos”ccome l’interfaccia

PC fanno parte del volume di fornitura ampliato del

dispositivo di inserimento dati WCB 2.

La temperatura desiderata può essere impostata in un

campo che va dai 50°C a 450°C (150°F a 850°F) per

mezzo di due tasti (Up/Down). Il valore di set e il valore

reale vengono indicati in maniera digitale attraverso il

relativo selezionamento del tasto di selezione canale. Il

raggiungimento della temperatura impostata viene seg-

nalato attraverso un LED abbinato al relativo canale che

in tale maniera funziona come controllo ottico di regola-

zione. Se il LED rimane acceso a luce fissa significa che

il sistema si sta riscaldando.

2.2. Stilo brasatore

LR 21: Il nostro brasatore "standard". Con una

potenza di 50W ed uno spettromolto largo

di punte da brasatura (serie ET) questo

brasatore èuniversalmente adatto nel

campo dell'elettronica.

MLR 21: Con una potenza di 25 W ed una esecuzio

ne costruttiva snella ques microstilo bra

satore è idoneo soprattutto per lavori di

brasatura con ridotto fabisogno termico.

MPR 80: Il Weller Peritronic MPR 80 è uno stilo

brasatore con un angolo di lavoro regola

bile di 40°. Tramite tale soluzione è possi

bile impostare il processo di brasatura

secondo le necessità personali in fatto di

ergonomia. Grazie alla sua potenza di 80

W e alla sua forma snella esso è idoneo

per piccoli ed accurati lavori di brasatura.

WTA 50: La pinzetta di dissaldatrua WTA 50 è stata

concepita proprio per la dissaldatura di

elementi SMD. Due termoresistenze (2 x

25 W) dotate ciascuna di un proprio sen

sore di temperatura fanno in modo se su

entrambe le forcelle vi sia la stessa tempe

ratura.

LR 82: Potente stilo brasatore da 80 W per lavori

di brasatura dove è necessario un forte

apporto termico. Il fissaggio della punta di

brasatura avviene tramite una chiusura a

baionetta che permette una esatta sostitu

zione della punta di brasatura.

WSP 80: Lo stilo brasatore WSP 80 si contraddi

stingue per la sua velocità e la sua preci

sione nel raggiungimento della temperatu

ra di lavoro. Grazie alla sua forma snella e

alla sua potenza termica di 80 W è possi

bile utilizzarlo universalmente a partire da

finissimi lavori di brasatura sino a lavori

che necessitano di un forte apporto termi

co. Dopo sostituzione della punta di brasa

tura è possibile continuare subito a lavora

re poichè la temperatura di esercizio viene

raggiunta subito.

WSP 150: Stilo saldante da 150W. Particolarmente

potente, adatto ad applicazioni con elevata

Italiano

necessità calore. Se viene utilizzato questo

saldatore allora si attiverà solo un canale.

WMP: Il saldatore Weller Micro WMP è particolar-

mente adatto per la lavorazione di compo-

nenti elettronici professionali SMD, grazie

al suo maneggevole concetto. La breve

distanza tra il punto d’impugnatura e la

punta per saldare permette una manegge-

volezza ergonomica del 65W saldatore nel-

l’esecuzione dei più fini lavori di saldatura.

Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli

accessori.

Dati tecnici (vedi anche i dati riportati

sulla targhetta di identifica-

zione)

Dimensioni in mm: 166 x 115 x 101

(lungh. x largh. x alt.)

Tensione di rete (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V

/ 50/60 Hz;

100V / 50/60 Hz

Assorbimento di potenza: 150 W

Classe di protezione: 1 (centr. di controllo)

e 3 (stili brasatori)

Fusibile (12): T800 mA (230V / 50/60Hz)

(5 x 20 nell’alimenta T1,6 A (240/120V/50/60Hz)

tore) (nella versione com

mutabile)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Regolazione temperatura: 50°C - 450°C (150°F

- 850°F)

Precisione: ± 9°C

Compensazione di

potenziale (8): Attraverso connettore

jack (stato di base collega

mento a terra duro)

3. Messa in funzione

Montare il supporto dello stilo di brasatura (vedere il

disegno esploso). Riporre lo stilo di brasatura nel sup-

porto di sicurezza. Inserire lo spinotto dello stilo nella

boccola di collegamento (6) e (9) della stazione di con-

trollo e arrestarvelo ruotandolo leggermente verso

destra. Verificare che la tensione di rete corrisponda ai

dati riportati sulla targhetta di omologazione e che l’in-

terruttore di rete (1) si trovi in posizione di spento.

Collegare la stazione di controllo con la rete (11).

Accendere l’apparecchio premendo l’interruttore di rete

(1). Al momento dell’accensione dell’apparecchio viene

eseguito un autotest in cui tutti gli elementi di indicazio-

ne (2) vengono messi in funzionamento. Successiva-

mente vengono indicate brevemente la temperatura

impostata (valore di set) del canale attivato e la versione

della temperatura (°C/°F). Subito dopo il dispositivo elet-

tronico commuta automaticamente l’indicatore sul valore

reale. Il LED (5) e (10) si accende. Questi diodi luminosi

servono come controllo ottico di regolazione. Se essi

sono accesi a luce fissa significa che il sistema si trova

in fase di riscaldamento. Se essi lampeggiano significa

che la temperatura di esercizio è stata raggiunta.

Selezione canale

Premendo il tasto di selezione canale (7) è possibile

impostare l’indicatore digitale sul canale 1 oppure 2 des-

iderato. Il canale attualmente indicato è contrassegnato

attraverso un diodo luminoso rosso/arancione (5) oppu-

re (10) attraverso la boccola di collegamento.

Il canale indicato può essere spento premendo contem-

poraneamente i tasti „Up“ e “Down“ (3)(4). Tale opera-

zione viene confermata nell’indicatore dalla scritta „Off“.

Per attivare un canale spento esso deve essere selezio-

nato per mezzo del tasto di selezione canale premendo

poi in maniera contemporanea i tasti „Up“ e „Down“

(3)(4). Nell’indicatore compare il valore reale.

Regolazione della temperatura

Fondamentalmente il display digitale (2) indica il valore

della temperatura. Tramite attivazione del tasto "Up" o

"Down" (3) (4) il display digitale (2) passa sul valore di

preset attualmente impostato. Ora il valore preimpostato

può essere portato nella direzione desiderata in su o in

giù tasteggiando o tenendo premuti i tasti "Up" o "Down"

(3) (4). Se il tasto viene tenuto premuto il valore cambia

in modo rapido. Dopo circa 2 secondi dopo aver rilasci-

ato il tasto il display digitale (2) si riporta automatica-

mente sul valore di temperatura effettivo.

Setback standard

Consiste nell’abbassamento automatico della temperatu-

ra di esercizio a 150°C (300°F) (Standby). Il tempo di

Setback, dopo il quale la temperatura scende al valore di

Standby, è di c.a. 20 min. Dopo tre tempi di Setback si

attiva la funzione di ”Auto-off” che spegne l’utensile

(lineetta lampeggiante sul display).

Impostazione: Durante l’accensione tenere premuto il

pulsante ”Up” (3) sino a quando compare sul display

”On” oppure ”Off”. Rilasciando il tasto "UP" l’impostazio-

ne viene memorizzata.Per modifiche, ripetere l’operazio-

ne.

La funzione Setback può essere impostata per entrambi

i canali. È fondamentale il canale visualizzato al momen-

to della disattivazione. In caso di utilizzo di punte di sal-

datura molto sottili, l'affidabilità della funzione Setback

può risultare compromessa.

Italiano

Manutenzione

Il passaggio fra scaldiglia/sensore e la punta di brasatura

non deve essere penalizzato da sporco, corpi estranei o

danneggiamenti poichè tale fatto andrebbe ad influire

negativamente sulla precisione della regolazione di tem-

peratura.

5. Compensazione dei potenziale

Tramite differente circuitazione della boccola da 3,5 mm

(8) è possibile realizzare 4 variazioni:

Messa a terra dura: Senza spinotto (come fornito da

stabilimento)

Compensazione di potenziale

(Impedenza 0 Ohm): Con spinotto, conduttore di com

pensazione al contatto centrale

Senza potenziale: Con connettore

Messa a terra dolce: Con spinotto e resistenza integra

ta. Messa a terra tramite il valore

di resistenza selezionato.

5. Indicazioni operative

Durante il primo riscaldamento ricoprire la punta di bra-

satura selettiva stagnabile con dello stagno. Tale strato

rimuove eventuali strati di ossido o impurità derivanti

dall'immagazzinaggio dell'apparecchio. Durante pause di

lavoro e prima di riporre lo stilo nel supporto fare sempre

attenzione che la punta di brasatura sia sempre ben

ricoperta di stagno. Non utilizzare fluidificanti troppo

forti.

Attenzione: fare sempre attenzione che la punta sia

saldamente innestata nello stilo.

Gli apparecchi per brasatura sono stati calibrati per una

punta di saldatura di media grandezza. È dunque possibi-

le che vengano a crearsi differenze dovute al cambio della

punta o all'utilizzo di forme di punta differenti.

Se gli utensili collegati dovessero superare la potenza

complessiva dell’apparecchio, il canale destro si spegne

automaticamente.

Apparecchio di inserimento dati esterno WCB 1 e WCB

2 (opzionale)

Durante l'utilizzo di un apparecchio di inserimento dati

esterno sono disponibili le seguenti funzioni:

 Offset: La temperatura reale della punta di brasa

tura può essere modificata di ± 40°C tra

mite l'inserimento di un offset di tempera

tura.

 Setback: L'abbassamento della temperatura

impostata a 150°C (standby). Il tempo di

setback è regolabile da 0 a 99 minuti dopo

che la stazione di brasatura commuta nel

modo standby. Allo scadere di un triplo

tempo di setback viene attiva la funzione

„Auto off“. L’utensile di brasatura iene

spento (lineetta lampeggiante nell’indica

tore).

 Lock: Blocco della temperatura di preset. Dopo il

blocco non è possibile apportare modifi

che sulla stazione di brasatura.

 °C/°F: Commutazione dell'indicazione di tempe

ratura da °C a °F e viceversa.

 Window: Limitazione del campo di temperatura a

max. ± 99°C, riferiti ad una temperatura di

"interblocco" impostata mediante la funzio

ne "LOCK". La temperatura interbloccata va

a rappresentare dunque il "centro" delcam

po di temperatura impostabile.

 Cal: Ricalibrazione della stazione di brasatura

(solo per WCB 2).

6. Accessori

5 29 161 99 Set stilo brasatore WSP 80

5 33 131 99 Set stilo brasatore MPR 80

5 33 111 99 Set stilo brasatore MLR 21

5 33 112 99 Set stilo brasatore LR 21 antistatico

5 33 113 99 Set stilo brasatore LR 82

5 33 155 99 Set stilo brasatore WMP

5 33 133 99 Set di dissaldatura WTA 50

5 13 050 99 Brasatore Reflow EXIN 5

5 25 030 99 Apparecchio di deisolamento termico

WST 20

5 31 181 99 Apparecchio per inserimento dati

esterno WCB 1

5 31 180 99 Apparecchio per inserimento dati

esterno WCB 2

WPHT Dispositivo di commutazione (WMP)

WPH80T Dispositivo di commutazione

(WSP 80)

Italiano

7. Volume di fornitura

WSD 161

Staz. di controllo PUD 16

2 x Stilo brasatore WSP 80

2 x Supporto stilo WPH 80

Cavo di alimentazione

Istruzioni d’uso

Connettore tipo jack

Norme di sicurezza

WSL 2

Staz. di controllo PUD 16

1 x Stilo brasatore WSP 80

1 x Supporto stilo WPH 80

1 x Stilo brasatore WMP

1 x Supporto stilo WPHM

Cavo di alimentazione

Istruzioni d’uso

Connettore tipo jack

Norme di sicurezza

PUD 161

Staz. di controllo PUD 16

Cavo di alimentazione

Istruzioni d’uso

Connettore tipo jack

Norme di sicurezza

Per la figura schema di collegamento vedere a

pagina 75

Per la figura disegno esploso vedere a pagina 76/77

Salvo modifiche tecniche!

Italiano

Thank you for placing your trust in our company by pur-

chasing the Weller Soldering Sation WSD 161 / WSL 2.

Production was based on stringent quality requirements

which guarantee the perfect operation of the device.

1. Caution!

Please read these Operating Instructions and the atta-

ched safety information carefully prior to initial operation.

Failure to observe the safety regulations results in a risk

to life and limb.

The manufacturer shall not be liable for damage resulting

from misuse of the machine or unauthorised alterations.

The Weller Soldering Station WSL 161 / WSL 2 corre-

sponds to the EC Declaration of Conformity in accordan-

ce with the basic safety requirements of Directives

89/336/EEC and 73/23EEC.

2. Description

2.1 Control Unit

The WSD 161 / WSL 2 Soldering Station belongs to a

family of equipment developed for industrial production

as well for the repair and laboratory sectors. Simple and

easy operation is made possible by the use of a micro-

processor. Two different soldering irons can be operated

at the same time on two independent digital temperature

regulators. The soldering irons themselves are automati-

cally identified by the soldering station and assigned the

appropriate control parameters. The particularly powerful

24 V heater elements provide excellent, dynamic beha-

viour making the soldering irons universal in their appli-

cation.

Various possible ways of equalising potential on the sol-

dering iron tip, a zero voltage switch, as well as anti-sta-

tic features on the control unit and soldering irons, sup-

plement the high standard of quality. The functional

diversity of this soldering station is further expanded by

the possibility of connecting an additional input unit.

Using the optional WCB 1 and WCB 2 Input Units, timing

and locking functions, amongst others, can be realised.

An integrated temperature measurement unit and PC

interface are included in the extended scope of the WCB

2 Input Unit.

The required temperature can be adjusted over the range

50°C - 450°C (150°F - 850°F) via 2 buttons (Up/Down).

Target and actual value are digitally displayed by making

the appropriate selection using the channel button.

Achievement of the pre-set temperature is indicated by

an LED assigned to the channel; this LED thus serves as

an optical regulator monitor. Continuous illumination

means that the system is warming up.

2.2 Soldering irons

LR 21: Our ”standard” soldering iron. With a

power of 50 watts and a wide spectrum of

soldering tips (ET series) this soldering

iron can be used anywhere in the electro

nics sector.

MLR 21: With its 25-watt power and slim design,

this micro-soldering iron is especially

well-suited for fine soldering work with a

low heating requirement.

MPR 80: The Weller Peritronic MPR 80 soldering

iron has an adjustable working angle of

40° to enable an individually ergonomic

soldering process. The 80-watt power and

slim design makes this soldering iron sui

table for fine soldering work.

WTA 50: The unsoldering tweezers WTA 50 were

specially designed for unsoldering SMD

components. Two heating elements (2 x

25 watts), each with its own temperature

sensor, ensure constant temperatures at

both ends.

LR 82: High-performance 80 watt soldering iron

for soldering work with high heatr equire

ments. The soldering tip is attached by a

bayonet catch to ensure correct position

when using different tips.

WSP 80: The soldering iron WSP 80 is characteri

zed by its capacity for reaching the solde

ring temperature quickly and precisely. Its

slim design and heating power of 80 watts

makes universal usage possible - from

extremely fine to high-temperature solde

ring work. Work can be continued immedi

ately after switching soldering tips, since

the temperature is reached again quickly.

WSP 150: Powerful 150W soldering iron for solde

ring work requiring extremely high tempe

ratures. Only one channel is active when

using this soldering iron. Extended tempe

rature range of up to 550°C.

WMP: Due to its handy design, the Weller WMP

micro soldering iron is suitable for work

on professional SMD electronics. A short

distance between the handle and the sol-

dering tip ensures ergonomic handling of

the 65W soldering iron when performing

the finest of soldering tasks.

See "Accessories" for additional tools.

English

Technical Data (refer to the details on type

plate as well)

Dimensions in mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Mains Voltage (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V

/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Power Consumption: 150 W

Protection Class: 1 (Control Unit) and 3

(Soldering Irons)

Fuse (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 in the

power unit) T1,6A (240/120 V / 50/60Hz)

(for dualvoltage version)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Temperature Regulator: 50°C - 450°C (150°F -

850°F)

Precision: ± 9°C

Potential Equalisation (8): Via a 3.5 mm jack

(not USA) (Initial condition - directly

earthed)

3. Commissioning

Mount the soldering iron holders (see exploded dia-

gram). The foot plate fitted with threaded inserts is used

for assembly of the WMP safety rest. Place the soldering

iron in safety holder. Plug the soldering iron connectors

into sockets (6) and (9) on the control unit and lock by

turning slightly to the right. Check whether the mains

voltage matches with the information on the type plate

and that the mains switch (1) is in the off position. Plug

the control unit into the mains (11). Switch on the unit at

the mains switch (1). When the unit is switched on, a

self-test is performed during which all the display ele-

ments (2) are operated. The temperature set (target

value) on the activated channel is then briefly displayed

along with the temperature scale (°C/°F).The electronics

then switches automatically to the current value display.

LED (5) or (10) illuminates. These light emitting diodes

are optical regulator monitors. Continuous illumination

means that the system is heating up. Flashing indicates

that the operating temperature has been reached.

Channel Selection

The digital display can be switched to channel 1 or 2 by

operating the channel selection button (7). The currently

displayed channel is identified by a red/orange light emit-

ting diode (5) or (10) over connector.

The channel displayed can be switched off by operating

the „Up“ and „Down“ buttons (3) (4) simultaneously.

This is confirmed in the display with „Off“.

To activate a channel that has been switched off, the

channel is selected, if necessary, using the channel

selection button, and switched on by pressing the „Up“

and „Down“ buttons (3) (4) simultaneously. The current

value is displayed in the display.

Setting the temperature

The digital display (2) shows the actual value temperatu-

re. By pressing the UP or DOWN key (3, 4) the digital

display (2) switches to the setpoint. The setpoint can be

changed by tapping or by firmly pressing the UP or

DOWN button (3, 4) in the desired direction. Pressing the

button will change the setpoint quickly. The digital

display (2) returns automatically to the actual value

approximately 2 seconds after releasing the

button

Standard setback:

Setting back the set temperature to 150°C (300°F). The

setback time, which follows the switching of the solde-

ring station to standby mode, is 20 minutes. After three

setback times (60 minutes) the ”Auto-off” function is

activated. The soldering tool is switched off (blinking line

on the display).

Setting: When switching on, hold the ”UP” key (3) until

ON or OFF appears in the display. The setting is saved

when the "UP" button is released.Repeat this step to

change.

The setback function can be adjusted for both channels.

The channel set is defined by the channel displayed on

switch off. On the usage of very fine soldering iron bits,

the reliability of the setback function may be impaired.

Maintenance

The transition between the heating element / sensor and

the tip of the soldering iron may not come in contact

with dirt, foreign particles or become damaged, since

this affects the precision of the temperature control.

4. Equipotential bonding (not USA)

The various circuit elements of the 3.5 mm jack bush

(8) make 4 variations possible:

Hard-grounded: No plug (delivery form)

Equipotential bonding: With plug, equalizer at center

contact (impedance 0 ohms)

Potential free: with plug

Soft-grounded: With plug and soldered resi

stance.Grounding via set

resistance value.

English

5. Instructions for use

For initial heating, coat the selective tinnable tip with sol-

der. This removes any oxidation or dirt on the tip which

may have occurred during storage. During pauses bet-

ween soldering and before storing the soldering iron,

ensure that the tip of the soldering iron is well coated. Do

not use aggressive fluxing agents.

Note: Always ensure the proper position of the solde-

ring iron tip.

These soldering irons have been adjusted for an average-

size tip. Deviations can occur due to exchanging of the tip

or using other tip designs.

If the total output of the unit is exceeded due to the con-

nected soldering tools the right channel will switch off

automatically.

External input unit WCB 1 and WCB 2 (optional)

The following functions are possible when using an

external input unit.

 Offset: The real temperature of the soldering iron

can be changed by ± 40°C by input of a

temperature offset.

 Setback: Reduction of the setpoint temperature to

150°C (standby). The setback time can be

set at 0-99 minutes after the soldering sta

tion has switched to standby mode. After a

period equal to three times the set-back

time, the ”Auto Off” function is activated.

The soldering iron is switched off (flashing

dash on the display).

 Lock: Locking the setpoint temperature. Settings

cannot be changed after the soldering sta

tion has been locked.

 °C/°F: Switching the temperature display from °C

to °F, and vice versa.

 Window: Limitation of the temperature range to

max. ± 99°C based on a locked temperatu

re resulting from the "LOCK” function. The

locked temperature represents the median

point of the adjustable temperature range.

 Cal: Re-adjustment of the soldering station

(WCB 2 only).

6. Accessories

5 29 161 99 Soldering iron set WSP 80

5 33 131 99 Soldering iron set MPR 80

5 33 111 99 Soldering iron set MLR 21

5 33 112 99 Soldering iron set LR 21, antistatic

5 33 113 99 Soldering iron set LR 82

5 33 155 99 Soldering iron set WMP

5 33 133 99 Soldering iron set WTA 50

5 13 050 99 Reflow soldering unit EXIN 5

5 25 030 99 Thermal insulating unit WST 20

5 31 181 99 External input unit WCB 1

5 31 180 99 External input unit WCB 2

WPHT Stop and go iron stand (WMP)

WPH80T Stop and go iron stand (WSP 80)

7. Items Supplied

WSD 161

PUD 161 Control Unit

2 x WSP 80 Soldering Iron

2 x WPH Soldering Iron Holder

Mains Cable

Operating Instructions

Safety Information

Jack Plug (not USA)

WSL 2

PUD 161 Control Unit

1 x WSP 80 Soldering Iron

1 x WPH Soldering Iron Holder

1 x WMP Soldering Iron

1 x WPHM Soldering Iron Holder

Mains Cable

Operating Instructions

Safety Information

Jack Plug (not USA)

PUD 161

PUD 161 Control Unit

Mains Cable

Operating Instructions

Safety Information

Jack Plug (not USA)

Circuit diagram - see page 75

Exploded diagram - see page 76/77

Subject to technical alterations and amendments!

English

2.2 Lödkolvar

LR 21: Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på

50 W och ett mycket brett lödspetsspektra

(ET-serie) kan denna lökolv användas

inom elektronikområdet överallt i världen.

MLR 21: Med en kapacitet på 25 W och en mycket

smal konstruktionsform lämpar sig denna

mikrolödkolv speciellt för fina lödningsar

beten med litet värmebehov.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 är en lödkolv

med inställningsbar arbets- vinkel från 40

grader. Därigenom kan lödprocessen

gestaltas indviduellt med avseende på dess

ergonomi. Med en kapacitet på 80 W och

en smal konstruktionsform lämpar den sig

för fina lödningsarbeten.

WTA 50: Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats

speciellt för utlödning av SMD- byggdelar.

Två värmeelement (2x25 W) med var sin

temperatursensor sörjer för samma tem

peratur på båda överstyckena.

LR 82: Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbe

ten med stort värmebehov. Fastsättning av

lödspetsen sker via en bajonettförslutning

som möjliggör ett positionssäkert byte av

spetsen.

WSP 80: Lödkolv WSP 80 utmärker sig därigenom

att lödtemperaturen kan uppnås mycket

snabbt och exakt. På grund av lödkolvens

smala konstruktions form och en värme

kapacitet på 80 W kan den användas uni

versellt för extremt fina lödningsarbeten

till lödningsarbeten med stort värmebe

hov. Efter byte av lödspetsen är det möjligt

att arbeta vidare direkt eftersom drifttem

peraturen uppnås mycket snabbt.

WSP 150: Lödkolv på 150 W med särskilt hög kapa

citet för lödningsarbeten med extremt

högt värmebehov. Endast en kanal är aktiv

när den här lödkolven används. Utvidgat

temperaturområde upp till 550°C.

WMP: Weller Micro-lödkolv WMP lämpar sig

tack vare sitt behändiga koncept för bear-

betning av professionell SMD-elektronik.

Det korta avståndet mellan handtag och

lödspets möjliggör ett ergonomiskt

arbetssätt med 65 W-lödkolven vid

genomförandet av de finaste lödarbetena.

Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörsli-

stan.

Svenska

Tack för köpet av lödstation WSD 161 / WSL 2 från

Weller och visat förtroende. Vid tillverkningen har myk-

ket stränga kvalitetskrav tillämpats för att säkerställa en

klanderfri apparatfunktion.

1. Observera!

Läs noggrant igenom denna bruksanvisning och bifoga-

de säkerhetsanvisningar innan du sätter apparaten i drift.

Det är livsfarligt att inte följa säkerhetsföreskrifterna.

Tillverkaren ansvarar inte för användningar som avviker

från bruksanvisningen, samt för egenmäktiga förändrin-

gar.

WELLER lödstation WSD 161 / WSL 2 motsvarar EG-

försäkran om överensstämmelse enligt de grundläggan-

de säkerhetskraven i direktiv 89/ 336/ EEG, 73/ 23/ EEG.

2. Beskrivning

2.1 Styrapparat

Lödstation WSD 161 / WSL 2 tillhör en instrumentfamilj

som har utvecklats för den industriella tillverkningstekni-

ken samt för reparations- och laboratorieområdet. Enkel

och komfortabel betjäning möjliggörs genom insats av

en mikroprocessor. Två olika lödverktyg kan drivas sam-

tidigt med hjälp av två, av varandra oberoende, digitala

temperaturregleringar. Själva lödverktygen registreras

automatiskt av lödstationen och anpassas till motsvaran-

de reglerparametrar. De särskilt prestationsdugliga 24 V

värmeelementen möjliggör ett utmärkt dynamiskt för-

hållningssätt. Lödverktyget kan därför användas univer-

sellt.

Olika möjligheter till potentialutjämning till lödspetsen,

nollspänningsbrytaren samt anitstatiskt utförande av

styrapparat och kolvar kompletterar den höga kvalitets-

standarden. Möjlighet till anslutning av en extern inmat-

ningsapparat utökar lödstationens funktioner. Med

inmatningsapparater WCB 1 och WCB 2 som kan erhål-

las som tillval kan bland annat tids- och låsanordnings-

funktioner förverkligas. Integrerad temperaturmätappa-

rat och PC-gränssnitt hör till det utökade omfånget för

inmatningsapparat WCB 2.

Önskad temperatur inom området 50°C – 450°C (150°F

- 850°F) kan ställas in via 2 tangenter (up/down). Bör-

och ärvärde indikeras genom motsvarande val på kanal-

valtangenten. Att den valda temperaturen uppnåtts sig-

naleras genom en LED som hör till kanalen och som föl-

jaktligen tjänar som optisk reglerkontroll. Kontinuerligt

ljus betyder att systemet värms upp.

Tekniska data (se även typskyltsuppgifter)

Mått i mm: 166 x 115 x 101 (l x b x h)

Nätspänning (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V /

50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Effektupptagning: 150 W

Skyddsklass: 1 (styrapparat) och 3 (lödkol

var)

Säkring (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 i nätanslutnings-

element) T1,6 A (240/120 V /50/60 Hz)

(omkopplingsbar ver-

sion)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Temperaturreglering: 50°C - 450°C (150°F -850°F)

Precision: ± 9°C

Potentialutjämning (8): Via en 3,5 mm ljudjackbuss

ning

(grundtillstånd hårt jordat)

3. Idrifttagning

Montera lödkolvsmagasinet (se ritning). För monteringen

av WMP-säkerhetsplatsen används fotplattan med gän-

ginsatser. Lägg lödverktyget i säkerhetsmagasinet. Stick

in lödkolvsstickproppen i anslutningsbussningen (5) och

styrapparaten (6) och arretera genom att vrida helt kort

åt höger. Kontrollera om nätspänningen överensstämmer

med uppgiften på typplåten och att nätströmbrytaren (1)

är avslagen. Förbind styrapparaten med nätet (11).

Koppla på apparaten med nätströmbrytaren (1). När

apparaten kopplas på utförs ett automatiskt test där alla

indikationselement (2) är i drift. Anslutningsvis indikeras

helt kort den inställda temperaturen (börvärde) för den

aktiverade kanalen samt temperaturversionen (”°C/°F”).

Därefter kopplar elektroniken automatiskt om till ärvärde-

sindikation. LED (5) respektive (10) lyser. Lysdioder tjä-

nar som optisk reglerkontroll. Ett kontinuerligt ljus bety-

der att systemet värms upp. Blinkande ljus signalerar att

drifttemperaturen har uppnåtts.

Kanalval

Genom att trycka på kanalvalstangenten (7) kan digitalin-

dikationen ställas in på önskad kanal 1 eller 2. Respektive

kanal kännetecknas av en röd/orange lysdiod (5) eller

(10) via anslutningsbussningen.

Den indikerade kanalen kan kopplas ur genom att man

samtidigt trycker på ”up” och ”down”-tangenten (3) (4).

Detta bekräftas i indikationen med ”Off”.

För att aktivera en urkopplad kanal väljs den i förekom-

mande fall med kanalvalstangenten och kopplas in

genom att man samtidigt trycker på ”up” och ”down”-

tangenten (3) (4). I indikationen visas nu ärvärdet.

Temperaturinställning

Digitalindikationen (2) visar av princip temperaturens

ärvärde. Genom att använda Up- eller Down-tangenten

(3) (4) kopplar digitalindikationen (2) om till det inställda

börvärdet. Det inställda börvärdet kan nu förändras

genom att tippa eller ständigt trycka på up eller down-

tangenten i motsvarande riktning. Om tangenten trycks

ned permanent förändras börvärdet i snabbkörning.

Ungefär 2 sekunder efter det man släppt tangenten kop-

plar digitalindikationen (2) automatiskt om till ärvärdet.

Standardmässig temperatursänkning:

Sänker den inställda, nominella temperaturen till 150°C

(300°F). Temperatursänkningen tar 20 min, efter att löd-

stationen slagit om till standby-modus. Efter tre gånger

så lång tid (60 min) aktiveras funktionen „Auto-Av”.

Lödningsverktyget stängs av (blinkande streck i display-

en).

Inställning: Håll „UP”-knappen (3) intryckt under påslag-

ningen, tills att ON eller OFF syns i displayen. När man

släpper "UP"-tangenten lagras inställningen. Upprepa

processen, om du vill ändra.

Setback-funktionen kan ställas in för båda kanaler.

Avgörande är den kanal som visas vid avstängningen.

När mycket tunna lödspetsar används kan setback-funk-

tionens tillförlitlighet försämras.

Underhåll

Övergången mellan värmekropp/sensor och lödspetsen

får inte påverkas av främmande föremål, smuts eller ska-

dor eftersom det skulle inverka på temperaturreglerin-

gens exakthet.

4. Potentialutjämning

Genom olika koppling av den 3,5 mm kopplingsbussnin-

gen (8) kan 4 varianter uppnås:

Hårt jordad: Utan stickpropp (leveransskick)

Potentialutjämning

(impedans 0 Ohm): Med stickpropp, utjämningsled

ning på mellankontakten

Potentialutj.: Med stickpropp

Jordad: Med stickpropp och inlött mot

stånd. Jordning via valt

motståndsvärde.

Svenska

5. Arbetsanvisningar

Vid första uppvärmningen fuktas den selektiva förtenn-

bara lödspetsen med lödmetall. Den avlägsnar lagerrela-

terade oxidsskikt och orenheter på lödspetsen. Vid pau-

ser i lödningen och före lödkolven läggs undan ska man

alltid se till att lödspetsen är väl förtennad. Inga aggres-

siva flussmedel får användas.

Observera: Se alltid till att lödspetsen sitter ordentligt.

Lödapparaterna har justerats för en mellanstor lödspets.

Avvikelser på grund av spetsbyte eller användning av

andra spetsformer kan uppstå.

Överskrids apparatens totala effekt på grund av de

anslutna lödningsverktygen, så stängs den högra kana-

len av automatiskt.

Extern inmatningsapparat WCB 1 och WCB 2 (option)

Vid användning av en extern inmatningsapparat står föl-

jande funktioner till förfogande.

 Offset: Den reella lödspetstemperaturen kan

förändras med ± 40°C genom inmatning

av ett temperaturoffset.

Setback: Sänkning av den inställda börtemperatu

ren till 150°C (standby). Setbacktiden kan

ställas in från 0-99 minuter, efter det att

lödstation bytt till standbymodus. Efter en

tredubbel setbackperiod aktiveras “auto

off“-funktionen. Lödverktyget frånkopplas

(blinkande streck på displayen).

 Lock: Låsning av börtemperaturen. Efter det

låsning skett är det inte möjligt att göra

några inställningsförändringar på lödsta

tionen.

 °C/F: Omkoppling av temperaturindikationen

från C till F och tvärtom.

 Window: Begränsning av temperaturområdet till

max ± 99°C, utgående från en temperatur

som är låst via "LOCK"-funktionen. Den

låsta temperaturen utgör därmed mitten

av det inställda temperatur-området.

 Cal: Nyjustering av lödstationen (endast

WCB 2)

6. Tillbehör

5 29 161 99 Lödkolvset WSP 80

5 33 131 99 Lödkolvset MPR 80

5 33 111 99 Lödkolvset MLR 21

5 33 112 99 Lödkolvset LR 21 antistatiskt

5 33 113 99 Lödkolvset LR 82

5 33 155 99 Lödkolvset WMP

5 33 133 99 Avlödningsset WTA 50

5 13 050 99 Reflow-lödapparat EXIN 5

5 26 030 99 Termisk isoleringsapparat

WST 20

5 31 181 99 Extern inmatningsapparat

WCB 1

5 31 180 99 Extern inmatningsapparat

WCB 2

WPHT Kopplingsyta (WMP)

WPH80T Kopplingsyta (WSP 80)

7. Leveransomfång

WSD 161

PUD 161 styrapparat

2 x WSP 80 lödkolv

2 x WPH 80 lödkolvsmagasin

Nätkabel

Bruksanvisning

Jackstickpropp

Säkerhetsanvisningar

WSL 2

PUD 161 styrapparat

1 x WSP 80 lödkolv

1 x WPH 80 lödkolvsmagasin

1 x WMP lödkolv

1 x WPHM lödkolvsmagasin

Nätkabel

Bruksanvisning

Jackstickpropp

Säkerhetsanvisningar

PUD 161

PUD 161 styrapparat

Nätkabel

Bruksanvisning

Jackstickpropp

Säkerhetsanvisningar

Bild kopplingsschema se sidan 75

Bild explo-ritning se sidan 76/77

Rätten till tekniska ändringar förbehålles!

Svenska

Muchas gracias por la confianza depositada en nosotros

al comprar el soporte de placas WBH 3000 / WBH 3000S

de Weller. Para la fabricación de este aparato se han apli-

cado unas normas de calidad muy exigentes que garan-

tizan un correcto funcionamiento del mismo.

1. ¡Atención!

Lea detenidamente el manual de instrucciones y las nor-

mas de seguridad adjuntas antes de poner en funciona-

miento el aparato. Si incumple las normas de seguridad

corre el riesgo de sufrir importantes lesiones físicas o

incluso mortales.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad por una

utilización diferente a la descrita en el manual de instruc-

ciones, así como por modificaciones arbitrarias.

El soporte de placas WBH 3000 / WBH 3000S de Weller

cumple la declaración de conformidad de la CE de acuer-

do con los requisitos de seguridad básicos de las

Directivas comunitarias 89/336/CEE y 73/23CEE.

2. Descripción

2.1 Unidad de mando

La estación de soldadura WSD 161 / WSL 2 pertenece a

una familia de equipos desarrollados tanto para la pro-

ducción industrial como para su aplicación en los secto-

res de reparación y desarrollo. La aplicación de un

microprocesador facilita la sencillez y confort del servi-

cio. En dos sistemas digitales de regulación de la tempe-

ratura independientes entre sí pueden operarse simultá-

neamente dos soldadores. La estación de soldadura

reconoce automáticamente los soldadores mismos y les

asigna los correspondientes parámetros de régula. Los

elementos calefactores de 24 V de particular eficacia per-

miten un sobresaliente comportamiento dinámico. Ello

se traduce en la aplicación universal del soldador.

Diversas posibilidades de compensación del potencial

con respecto a la punta para soldar, interruptor de tensi-

ón cero así como versiones en ejecución antiestática de

la unidad de mando y soldadores complementan los ele-

vados estándares de calidad. La posibilidad de conexión

de un equipo externo para la introducción de datos

amplía la variedad funcional de esta estación de soldadu-

ra. Con los módulos opcionales para introducción de

datos, WCB 1 y WCB 2, pueden realizarse, entre otras,

funciones de temporización y de bloqueo. Un registrador

térmico incorporado y una interfase para PC forman

parte del suministro ampliado del módulo WCB 2.

Con las teclas ”Up” y ”Down” puede regularse la tempe-

ratura deseada en la gama comprendida entre 50°C y

450°C (150°F y 850°F). Los valores nominal y real se

indican de forma digital tras la correspondiente elección

con la tecla para selección del canal. La consecución de

la temperatura previamente seleccionada se señaliza

mediante un LED asignado al canal que, por lo mismo,

sirve como control óptico para el sistema de regulación.

La iluminación permanente indica que el sistema está

calentando.

2.2 Soldadores

LR 21: Nuestro soldador ”estándar”. Con una

potencia de 50 W y un espectro muy

amplio de boquillas de soldadura (serie

ET), dicho soldador se puede aplicar uni

versalmente en el sector electrónico.

MLR 21: Con una potencia de 25 W y una forma

constructiva muy delgada,este microsol

dador es especialmente apropiado para

efectuar operaciones de soldadura finas

con una baja necesidad de calor.

MPR 80: El Peritronic MPR 80 de Weller es un sol

dador con un ángulo de trabajo ajustable

de 40°. Por ello se permite un diseño indi

vidual del proceso de soldadura en relaci

ón a su ergonomía. Por su potencia de 80

W y su delgada forma constructiva es

apropiado para efectuar operaciones de

soldadura finas.

WTA 50: Las pinzas para desoldadura WTA 50 se

concibieron especialmente para la separa

ción de la soldadura de componentes

SMD. Dos elementos calefactores (2 x 25

W) con un sensor de temperatura cada

uno cuidan de que la temperatura sea la

misma en los dosbrazos.

LR 82: Potente soldador de 80 W para efectuar

trabajos de soldadura con una gran nece

sidad de calor. La fijación de la boquilla de

soldadura se efectúa a través de un cierre

tipo bayoneta que permite un cambio de

boquilla con posición invariable.

WSP 80: El soldador WSP 80 se caracteriza porque

el alcance rapidísimo y preciso de la tem

peratura de soldadura. Por su delgada

forma constructiva y su potencia calorífica

de 80 W es posible una aplicación univer

sal en trabajos de soldadura de extremada

precisión hasta con una elevada necesidad

de calor. Tras el cambio de la boquilla de

soldadura es posible la continuación inme

diata del trabajo, ya que la temperatura de

servicio se alcanza de nuevo en un tiempo

mínimo.

WSP 150: Soldador de 150 W particularmente eficaz

para trabajos de soldadura con requeri

Espagnol

mientos caloríferos extremadamente

altos. Durante la aplicación de este solda

dor se encuentra activo sólo un canal.

Gama de temperatura ampliada hasta

550°C.

WMP: El soldador Weller Micro de WMP es espe-

cialmente idóneo para realizar trabajos

profesionales de electrónica en compo-

nentes de montaje exterior gracias a su

manejabilidad. Una reducida distancia

entre el punto de empuñadura y la punta

de soldadura permite un manejo

ergonómico del soldador de 65 vatios al

realizar trabajos de soldadura de máxima

precisión

Para otras herramientas a conectar, véase la lista de

accesorios.

Características técnicas (véanse también los datos de

la placa de características)

Dimensiones en mm: 166 x 115 x 101

(L x An. x Al.)

Tensión alimentada (11): 230 V / 50/60 Hz;

240/120V / 50/60 Hz;

100V / 50/60 Hz

Consumo de potencia: 150 W

Clase de protección: 1 (unidad de mando) y

3 (soldador)

Fusible (12): T800 mA (230 V / 50/60Hz)

(5 x 20 en el elemento

de toma de corriente) T1,6A (240/120V/ 50/60Hz)

(versión conmutable)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Regulación de la temperatura: 50°C - 450°C (150°F -

850°F)

Precisión: ± 9°C

Compensación de potencial (8):Mediante un conector

hembra de conjuntores

en la parte trasera del

equipo (estado básico

con toma de tierra fuer

te)

3. Puesta en funcionamiento

Montar el soporte del soldador (véase el croquis de des-

guace). Para montar el soporte de seguridad WMP utili-

ce la placa con los casquillos roscados incorporados.

Colocar el soldador en el soporte de seguridad. Conectar

el enchufe del soldador en los conectores hembra (6) y

(9) de la unidad de mando y fijar mediante un breve giro

a derecha. Verificar si la tensión de red corresponde con

la indicada en el rótulo de características y si el interrup-

tor primario (1) se encuentra en estado desconmutado.

Conectar la unidad de mando a la red (11). Conmutar el

equipo mediante el interruptor primario (1). Al conmutar

el equipo se realiza una operación de autocomprobación

durante la cual funcionan todos los elementos de indica-

ción (2). A continuación se muestra brevemente la tem-

peratura ajustada (valor nominal) del canal activado y el

modo de indicación de la temperatura (°C/°F).

Seguidamente, la electrónica conmuta automáticamente

a indicación del valor real. El LED (5), respect., (10) luce.

Estos diodos luminosos sirven como control óptico de la

regulación. La iluminación permanente indica que el

sistema se encuentra en vías de calentamiento. La ilumi-

nación intermitente indica que se ha alcanzado la tempe-

ratura de servicio.

Selección de canal

El indicador digital puede ajustarse al canal deseado (1)

o (2) mediante operación de la tecla para la selección de

canal (7). El canal indicado en cada ocasión se identifica

por el conector hembra mediante un diodo luminoso de

color rojo/naranja (5) o (10).

El canal indicado puede desactivarse mediante pulsación

simultánea de las teclas ”Up” y ”Down” (3) (4). Ello lo

confirma el indicador mostrando ”Off”.

Para activar un canal desactivado, éste se selecciona

mediante la tecla para selección de canal y se conmuta

mediante pulsación simultánea de las teclas ”Up” y

”Down” (3) (4). En el indicador aparece el valor nominal.

Ajuste de la temperatura

Fundamentalmente, la indicación digital (2) muestra el

valor real de la temperatura. Mediante la pulsación de la

tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4), la indicación digital (2) cam-

bia al valor de consigna ajustado actualmente. El valor de

consigna ajustado se puede modificar ahora pulsando

brevemente o permanentemente la tecla ”Up” ó ”Down”

(3) (4) en el sentido correspondiente. Si se pulsa perma-

nentemente la tecla, el valor de consigna cambia de

forma rápida. Aprox. 2 seg. después de soltar la tecla, la

indicación digital cambia de nuevo automáticamente al

valor real.

Reset estándar:

Reducción a 150°C (300°F) de la temperatura nominal

programada.El tiempo de reset tras el cual la estación de

soldadura conmuta al estado de guardia (Standby) es de

20 minutos.Tras un tiempo de reset triple (60 min.) se

activa la función ”Auto-off” (desconmutación automáti-

ca). Se desconmuta el útil soldador (guión intermitente

en el indicador).

Ajuste: durante la conmutación, mantener pulsada la

tecla ”UP” (3) hasta que en el indicador aparezca ON u

Espagnol

OFF. Al soltar la tecla "UP" queda memorizado el ajuste.

Repetir el proceso para cambiar.

La función Setback (rearme) es regulable para ambos

canales. Decisivo es el canal indicado al desconmutar. Al

usarse puntas de soldadura muy finas puede afectarse la

fiabilidad de la función Setback.

Mantenimiento

La zona de transición entre cuerpo calefactor / sensor y

la boquilla de soldadura no debe quedar limitada por la

suciedad, cuerpos extraños o daños, ya que esto tiene

repercusiones sobre la precisión de la regulación de la

temperatura.

4. Compensación de potencial

Mediante un conexionado diferente del conector hembra

con pestillo de conmutación (8) de 3,5 mm se pueden

realizar 4 versiones:

Con puesta a tierra dura: Sin enchufe (estado de

suministro)

Compensación de potencial

(impedancia 0 ohmios): Con enchufe, cable de

compensación en el

contacto central

Sin potencial: con enchufe

Con puesta a tierra suave: Con enchufe y resistencia

soldada.

Puesta a tierra mediante

el valor de resistencia

seleccionado

5. Indicaciones para el trabajo

Durante el primer calentamiento, rociar de soldadura la

boquilla de soldadura estañable selectivamente. Esta eli-

mina las capas de óxido y las impurezas de la boquilla de

soldadura producidas por el almacenamiento. Al efectuar

pausas en el proceso de soldadura y antes de depositar

el soldador, prestar siempre atención a que la boquilla de

soldadura esté bien estañada. No utilizar fundentes exce-

sivamente agresivos.

Atención: Observar siempre el correcto asiento de la

boquilla de soldadura.

Los aparatos de soldadura fueron ajustados para una

boquilla de soldadura del tipo medio. Se pueden produ-

cir diferencias por el cambio de boquilla o la utilización

de otras formas de boquillas.

El canal derecho desconmuta automáticamente si por

efecto del útil soldador conectado se excede la potencia

total del equipo.

Aparato de entrada de datos externo WCB 1 y WCB 2

(opción)

Si se utiliza un aparato de entrada de datos externo hay

disponibles las siguientes funciones.

 Offset: La temperatura real de la boquilla de sol

dadura se puede modificar por la entrada

de un offset (desviación) de temperatura

de ± 40°C

 Setback: Disminución de la temperatura de consig

na ajustada a 150°C (Standby) (reserva).

El tiempo de reposición (setback), despu

és del cual la estación de soldadura cam

bia al modo Standby (reserva), se puede

ajustar entre 0 y 99 minutos. La función

“Auto-Off” se activa después de transcur

rido tres veces el intervalo de reposición a

cero. Se desconmuta el soldador (el guión

en el indicador parpadea).

 Lock: Bloqueo de la temperatura de consigna.

Después del bloqueo no son posibles

cambios del ajuste en la estación de solda

dura.

 °C / °F: Cambio de la indicación de temperatura de

°C a °F y a la inversa.

 Window: limitación de la gama de temperatura a

máx. ± 99°C partiendo de una temperatura

fijada por la función "LOCK". Con ello, la

temperatura fijada representa el centro de

la gama de temperatura regulable.

 Cal: Nueva calibración de la estación de solda

dura (sólo WCB 2)

Espagnol

6. Accesorios

5 29 161 99 Juego de soldadores WSP 80

5 33 131 99 Juego de soldadores MPR 80

5 33 111 99 Juego de soldadores MLR 21

5 33 112 99 Juego de soldadores LR 21 antiestáti

cos

5 33 113 99 Juego de soldadores LR 82

5 33 155 99 Juego de soleadores WMP

5 33 133 99 Juego de sopletes de desoldadura

WTA 50

5 13 050 99 Equipo de soldadura Reflow EXIN 5

5 25 030 99 Equipo pelacables térmico WST 20

5 31 181 99 Equipo de entrada de datos externo

WCB 1

5 31 180 99 Equipo de entrada de datos externo

WCB 2

WPHT Bandeja de conmutación (WMP)

WPH80T Bandeja de conmutación (WSP 80)

7. Extensión del suministro

WSD 161

Unidad de mando PUD 161

2 x Soldador WSP 80

2 x Soporte para soldador WPH 80

Cable de alimentación

Instrucciones de servicio

Enchufe de conjuntores

Normas de seguridad

WSL 2

Unidad de mando PUD 161

1 x Soldador WSP 80

1 x Soporte para soldador WPH 80

1 x Soldador WMP

1 x Soporte para soldador WPHM

Cable de alimentación

Instrucciones de servicio

Enchufe de conjuntores

Normas de seguridad

PUD 161

Unidad de mando PUD 161

Cable de alimentación

Instrucciones de servicio

Enchufe de conjuntores

Normas de seguridad

Esquema de circuitos, véase la página 75

Esquema de desguace, véase la página 76/77

¡Reservado el derecho a realizar modificaciones técni-

cas!

Espagnol

Vi takker for købet af Weller Loddestationen WSD 161 /

WSL 2. Under fremstillingen gælder vore strengeste kva-

litetskrav, som sikrer, at apparatet fungerer fejlfrit.

1. Forsigtig!

Før apparatet tages i brug, bør betjeningsvejledningen og

de vedlagte sikkerhedsanvisninger læses nøje igennem.

Såfremt sikkerhedsforskrifterne ikke overholdes, er der

fare for liv og levned.

Ved anden anvendelse end den, som beskrives i betje-

ningsvejledningen, samt selvbestaltede forandringer på

apparatet, bortfalder producentens produktansvar.

Weller Loddestationen WSD 161 / WSL 2 overholder EU’s

overensstemmelseserklæring i henhold til de grundlæg-

gende sikkerhedskrav i direktiverne 89/336/EØF og

73/23EØF.

2. Beskrivelse

2.1 Styreenhed

Loddestationen WSD 161 / WSL 2 tilhører en gruppe af

apparater, der er udviklet såvel til industriel produktions-

teknik, som til reparations- og laboratoriesektoren.

Anvendelsen af en mikroprocessor muliggør enkel og

komfortabel betjening. I to indbyrdes uafhængige, digita-

le temperaturreguleringer kan der anvendes to forskellige

loddeværktøjer samtidigt. Loddestationen genkender

automatisk loddeværktøjerne og tildeler dem de nødven-

dige styringsparametre. De særdeles effektive 24 V var-

meelementer muliggør en glimrende, dynamisk virkemå-

de. Derfor kan loddeværktøjet benyttes universelt.

Forskellige potentialudligningsmuligheder for loddespid-

sen, nulspændingskontakt samt antistatisk udførelse af

styreenhed og kolber supplerer den høje kvalitetsstan-

dard. Muligheden for at tilkoble en ekstern indlæsnings-

enhed udvider denne loddestations alsidige funktionsmu-

ligheder. Med indlæsningsenhederne WBC 1 og WBC 2,

der fås som option, kan der blandt andet udføres tids- og

låsefunktioner. Integreret temperaturmåler og PC-interfa-

ce er en del af indlæsningsenhedens udvidede omfang.

Den ønskede temperatur kan indstilles inden for området

50°C - 450°C (150°F - 850°F) på to knapper (Up/Down).

Nominel og målt værdi vises digitalt ved at vælge med

kanalvalgsknappen. Når den valgte temparatur er nået,

signaleres dette via en LED, som kanalen har fået tildelt,

og som derved tjener som styringskontrol. Konstant lys

betyder, at systemet opvarmes.

2.2 Loddestempler

LR 21: Vores “standard”-loddekolbe. Med en

effekt på 50 W og et meget bredt spektrum

af loddespidser (ET-serien) er denne lod

dekolbe universelt anvendelig indenfor

elektronikområdet.

MLR 21: Med sin effekt på 25 W og en slank kon

struktion egner denne mikro-loddekolbe

sig især til fine loddearbejder med lille var

mebehov.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 med en lodde

kolbe med indstillelig arbejdsvinkel på 40°.

Derved muliggøres en individuel udform

ning af loddeprocessen med hensyn til

dens ergonomi. Med sin effekt på 80 W og

en slank konstruktion egner den sig til fine

loddearbejder.

WTA 50: Loddepincetten WTA 50 er specielt udvi

klet til udlodning af overflademonterede

komponenter. To varmeelementer (2 x 25

W) med hver sin temperatursensor sørger

for ens temperaturer ved begge ben.

LR 82: Kraftig 80 W-loddekolbe til loddearbejder

med stort varmebeho. Befæstigelsen af

loddespidsen foretages over en bajonetlås,

som muliggør en positionstro udskiftning

af spidserne.

WSP 80: Loddekolben WSP 80 udmærker sig ved,

at den lynhurtigt og præcist opnår lodde

temperaturen. Med sin slanke konstruktion

og en varmeeffekt på 80 W er det muligt at

indsætte den universelt til ekstremt fine

loddearbejder, også ved højt varmebehov.

Efter udskiftning af loddespidsen er det

umiddelbart muligt at arbejde videre, da

driftstemperaturen i løbet af korteste tid

igen er opnået.

WSP 150: Særlig kraftig 150W loddekolbe til loddear

bejder med et ekstremt stort varmebehov.

Det er kun en kanal, der er aktiv, når denne

loddekolbe benyttes. Temperaturområde

er udvidet til 550°C.

WMP: Weller Micro loddekolben WMP egner sig

med sit praktiske koncept til bearbejdelse

af professionel SMD elektronik. Den korte

distance mellem gribepunkt og loddespids

tillader en ergonomisk korrekt håndtering

af loddekolben på 65 watt ved udførelse af

selv de fineste loddeopgaver.

Vedrørende andet værktøj, som kan tilsluttes: se

listen over ekstratilbehør.

Dansk

Tekniske data (se også typeskiltangivelse)

Dimensioner i mm: 166 x 115 x 101 (l x b x h)

Netspænding (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V

/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Optagen effekt: 150 W

Beskyttelsesklasse: 1 (styreenhed) og 3 (lodde

kolber)

Sikring (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 i nettilslutnings

elementet) T1,6 A (240/120V / 50/60Hz)

(version til omskiftning)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Temperaturstyring: 50°C - 450°C (150°F -850°F)

Nøjagtighed: ± 9°C

Potentialudligning (8): Via en 3,5 mm jackstikbøs

ning

(grundtilstand hårdt jordet)

3. Ibrugtagning

Montér loddekolbeholderen (se den eksploderede teg-

ning). Ved montering af WMP-sikkerhedsbakken anven-

des bundpladen, som er udstyret med gevindindsatse.

Sæt loddeværktøjet i sikkerhedsholderen. Sæt loddekol-

bestikket i tilslutningsbøsningerne (6) og (9) på styreen-

heden og lås det ved at dreje det kort mod højre.

Kontrollér om netspændingen stemmer overens med

angivelsen på typeskiltet, og om der er slukket for netaf-

bryderen. Slut styreapparatet til nettet (11). Tænd for

apparatet ved netafbryderen (1). Når der tændes for

apparatet udføres en selvtest, hvorved alle visningsele-

menter (2) vil være i drift. Umiddelbart derefter vises den

aktiverede kanals indstillede temperatur (nom. værdi) og

temperaturskala (oC/oF). Derefter skifter elektronikken

automatisk om til visning af den faktiske værdi. LED (5)

resp. (10) lyser. Disse lysdioder tjener som optiske sty-

ringskontroller. Konstant lys betyder, at systemet varmer

op. Blink signalerer, at driftstemperaturen er nået.

Kanalvalg

Ved at aktivere kanalvalgknappen (7) kan digitalvisningen

indstilles på den ønskede kanal 1 eller 2. Den viste kanal

er markeret med en rød/orange lysdiode (5) eller (10)

over tilslutningsbøsningen .

Den viste kanal kan slukkes ved at aktivere knapperne

”Up” og ”Down” samtidigt. Dette bekræftes ved at ”Off“

vises.

En slukket kanal aktiveres ved at vælge den med kanal-

valgknappen og tændes ved at aktivere knapperne ”Up”

og ”Down” samtidigt. I displayet vises den faktiske

værdi.

Indstilling af temperaturen

Generelt viser digitalvisningen (2) den faktiske tempera-

tur. Ved aktivering af “Up”- eller “Down”-tasten (3) (4)

skifter digitalvisningen (2) over til den aktuelt indstillede

værdi. Den indstillede værdi kan nu ændres ved at berø-

re eller ved permanent at trykke på “Up”- eller “Down”-

tasten (3) (4) i den tilsvarende retning. Hvis tasten hol-

des trykket permanent, ændres den indstillede værdi hur-

tigt. Ca. 2 sek. efter at man har sluppet tasten, skifter

digitalvisningen (2) automatisk over til den faktiske værdi

igen.

Standard-setback:

Reducering af den indstillede nom. temperatur til 150°C

(300°F). Der er en setback-tid på 20 min., når loddesta-

tionen har skiftet til standby-modus. Når der er gået tre

gange setback-tiden (60 min) aktiveres funktionen ”auto-

off”. Loddeværktøjet slukkes (blinkende streg i display-

et).

Indstilling: Hold „UP”-tasten (3) trykket under opstart,

indtil der står ON eller OFF i displayet. Indstillinger gem-

mes, når ”UP”-tasten slippes. Gentag fremgangsmåden

for at foretage ændringer.

Setback-funktionen kan indstilles for begge kanaler. Det

afgørende er, hvilken kanal der vises, når der slukkes.

Ved brug af meget fine loddspidser kan setback-funktio-

nens pålidelighed være nedsat.

Vedligeholdelse

Overgangen mellem varmeelementet / sensoren og lod-

despidsen må ikke generes af smuds, fremmedlegemer

eller beskadigelser, da dette påvirker temperatur-regule-

ringens nøjagtighed.

4. Potentialudligning

Ved forskellig tilkobling af 3,5 mm-klinkebøsningen (8)

kan 4 variationer realiseres:

Hårdt jordet: Uden stik (leveringstilstand)

Potentialudligning

(impedans 0 ohm): Med stik, udligningsledning

til midterkontakt

Potentialfri: Med stik

Blødt jordet: Med stik og indloddet mod

stand. Jording over

den valgte modstandsværdi.

Dansk

5. Arbejdshenvisninger

Ved første opvarmning skal den selektivt fortinbare lod-

despids fugtes med loddemasse. Denne fjerner opbeva-

ringsbetingede oxidlag og urenheder fra loddespidsen.

Ved loddepauser og inden man lægger loddekolben fra

sig, skal man altid sørge for, at loddespidsen er godt for-

tinnet. Undlad at benytte for aggressive flusmidler.

Bemærk: Sørg altid for, at loddespidsen sidder kor-

rekt.

Loddeapparaterne er justeret til mellemstore loddespid-

ser. Der kan opstå afvigelser, når spidsen veksles, eller

ved brug af andre spidsformer.

Hvis aggregatets totalydelse overskrides pga. det tilslut-

tede loddeværktøj, kobler den højre kanal automatisk fra.

De eksterne indlæsningsapparater WCB 1 og WCB 2

(option)

Ved brug af et eksternt indlæsningsapparat står følgen-

de funktioner til rådighed.

 Offset: Den reelle loddespidstemperatur kan

ændres ved indlæsning af et temperatu

roffset på ± 40°C.

 Setback: Reduktion af den indstillede temperatur til

150°C (standby). Setback- tiden, efter hvil

ken loddestationen skifter til standby-

modus, kan indstilles til 0-99 minutter.

Efter tredobbelt setback-tid aktiveres

„Auto off“-funktionen. Der slukkes for lod

deværktøjet (blinkende streg pü displayet).

 Lock: Blokering af indstillingstemperaturen.

Efter blokeringen kan ingen indstillinger på

loddestationen ændres.

 °C/°F: Omskiftning af temperaturvisningen fra °C

til °F og omvendt.

 Window: Begrænsning af temperaturområdet til

max. ± 99°C i forhold til en temperatur,

som er låst fast med "LOCK"-funktionen.

Den fastlåste temperatur udgør så midten

af det indstillelige temperaturområde.

 Cal: Ny justering af loddestationen (kun

WCB 2)

6. Ekstratilbehør

5 29 161 99 Loddekolbesæt WSP 80

5 33 132 99 Loddekolbesæt MPR 80

5 33 111 99 Loddekolbesæt MLR 21

5 33 112 99 Loddekolbesæt LR 21 antistatic

5 33 113 99 Loddekolbesæt LR 82

5 33 155 99 Loddekolbesæt WMP

5 33 133 99 Aflodningssæt WTA 50

5 13 050 99 Reflow-loddeapparat EXIN 5

5 25 030 99 Termisk af-isoleringsapparat WST 20

5 31 181 99 Eksternt indlæsningsapparat WCB 1

5 31 180 99 Eksternt indlæsningsapparat WCB 2

WPHT Afbryderanlæg (WMP)

WPH80T Afbryderanlæg (WSP 80)

7. Med i leveringen

WSD 161

PUD 161 styreenhed

2 x WSP 80 loddekolbe

2 x WPH 80 loddekolbe

Netkabel

Brugsanvisning

Jackstik

Sikkerhedshenvisninger

WSL 2

PUD 161 styreenhed

1 x WSP 80 loddekolbe

1 x WPH 80 loddekolbe

1 x WMP loddekolbe

1 x WPHM loddekolbe

Netkabel

Brugsanvisning

Jackstik

Sikkerhedshenvisninger

PUD 161

PUD 161 styreenhed

Netkabel

Brugsanvisning

Jackstik

Sikkerhedshenvisninger

Illustration af strømskema, se side 75

Eksploderet tegning, se side 76/77

Forbehold for tekniske ændringer!

Dansk

Agradecemos-lhe a confiança demonstrada ao comprar

o suporte para posto de soldadura WSD 161 / WSL 2. Na

produção tomaram-se por base as rigorosas exigências

de qualidade, que asseguram um funcionamento em per-

feitas condições do aparelho.

1. Atenção!

Antes de colocar o aparelho em funcionamento, leia com

atenção este manual do utilizador e as indicações de

segurança em anexo. Se não respeitar as normas de

segurança corre risco de vida.

O fabricante não se responsabiliza pela utilização da fer-

ramenta para aplicações diferentes das descritas no

manual do utilizador, nem pela modificação abusiva da

ferramenta.

O suporte de posto de soldadura WSD 161 / WSL 2 cor-

responde à declaração de conformidade CE, conforme as

exigências fundamentais de segurança das directivas

89/336/CEE e 73/23CEE.

2. Descrição

2.1 Aparelho de comando

O posto de soldadura WSD 161 / WSL 2 insere-se numa

linha de aparelhos destinados ao sector laboratorial, da

produção industrial e das reparações. A integração de

um microprocessador vem tornar o manejo mais sim-

ples e cómodo. Os dois reguladores digitais da tempera-

tura, independentes um do outro, permitem trabalhar

simultaneamente com dois aparelhos de soldadura dife-

rentes. Os aparelhos de soldadura propriamente ditos

são reconhecidos automaticamente pelo posto de solda-

dura, sendo-lhes atribuídos os parâmetros de regulação

correspondentes. Os elementos de aquecimento extre-

mamente potentes de 24 V proporcionam um excepcio-

nal comportamento dinâmico. Estas características con-

ferem ao aparelho de soldadura um carácter universal.

As inúmeras hipóteses de ligação equipotencial para a

ponta de soldar, para o interruptor de tensão nula, bem

como o aparelho de comando e o ferro de soldar em ver-

são anti-estática completam o elevado nível de qualidade.

O espectro de funções desta estação de soldadura alarga-

se consideravelmente com a possibilidade de ligar um apa-

relho de entrada externo. Os aparelhos de entrada opcio-

nais WCB 1 e WCB 2 permitem realizar, entre outras, funç-

ões temporais e de bloqueio. O termómetro integrado e a

interface para o PC completam o equipamento do aparelho

de entrada WCB 2.

A temperatura pretendida pode ser regulada através de

dois botões (Up/Down) dentro da gama de 50°C a 450°C

(150°F - 850°F). Os valores nominal e real são visualiza-

dos digitalmente assim que se escolhe com o botão de

selecção do canal. Um LED atribuído a um determinado

canal indica quando é atingida a temperatura predefinida,

funcionando, assim, como controlo óptico de regulação.

Quando se encontra permanentemente aceso indica que

o sistema está em fase de aquecimento.

2.2 Ferro de soldar

LR 21: O nosso ferro de soldar "standard". Com

uma potência de 50 W e uma vasta gama

de bicos de soldar (série ET), este ferro de

soldar permite uma utilização universal na

área da electrónica.

MLR 21: Graças à sua potência de 25 W e à sua

construção estreita, este mini- ferro de

soldar é especialmente adequado para tra

balhos de soldadura de precisão que

requerem apenas pouco calor.

MPR 80: O Weller Peritronic MPR 80 é um ferro de

soldar com um ângulo de trabalho regulá

vel de 40°. Isto permite influenciar de

forma individualizada o processo de sol

dadura no que respeita à sua ergonomia.

A sua potência de 80 W e a sua construç

ão estreita permitem realizar trabalhos de

soldadura de precisão.

WTA 50: A pinça de dessoldar WTA 50 foi concebi

da especialmente para dessoldar compo

nentes SMD. Dois elementos de aqueci

mento (2 x 25 W), cada um com o seu

próprio sensor térmico, asseguram que

ambas as pontas da pinça tenham a

mesma temperatura.

LR 82: Ferro de soldar de 80 W potente para tra

balhos de soldar que requerem muito

calor. A fixação do bico de soldar é reali

zada com um fecho de baioneta que per

mite trocar o bico preservando com exac

tidão a sua posição.

WSP 80: O ferro de soldar WSP 80 é caracterizado

pelo facto de alcançar instantaneamente e

com elevada precisão a temperatura de

soldadura. A sua construção estreita e a

potência de aquecimento de 80 W tanto

permite a sua utilização universal para tra

balhos de soldadura de extrema precisão,

como também para trabalhos que reque

rem um calor muito elevado. Depois de

trocar o bico de soldar, pode continuar-se

imediatamente a trabalhar, dado que a

temperatura de funcionamento é alcança

da de imediato.

WSP 150: ferro de soldar de 150 W especialmente

potente para trabalhos de soldadura com

Português

uma necessidade de calor extremamente

elevada. Na utilização deste ferro de soldar

apenas um canal está activo. Campo de

temperatura alargado até 550°C.

WMP: O micro-soldador Weller WMP é apropria-

do através de seu conceito portátil para

trabalhos profissionais de electrónica

SMD. Uma curta distância entre o ponto

de pega e a ponta do soldador permite um

trato ergonómico do soldador de 65 W ao

efectuar finos trabalhos de soldagem

Outras ferramentas que podem ser ligadas, vide lista

de acessórios.

Dados técnicos (ver também os dados na

plaqueta de tipo)

Dimensões em mm: 166 x 115 x 101 (C x L x A)

Tensão de rede (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V

/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Consumo: 150 W

Classe de protecção: 1 (aparelho de comando) e

3 (ferro de soldar)

Fusível (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 no elemento

de ligação à rede) T1,6A (240/120V / 50/60Hz)

(versão comutável)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Regulação da temperatura: 50°C - 450°C (150°F-850°F)

Margem de erro: ± 9°C

Ligação equipotencial (8): Através de uma entrada jack

de 3,5 mm

(estado básico solidamente

ligado à terra)

3. Colocação em funcionamento

Montar o suporte do ferro de soldar (ver representação

explodida). Para a montagem do apoio de segurança

WMP utiliza-se a placa equipada com os adaptadores

roscados. Colocar o aparelho de soldadura no suporte de

segurança. Enfiar as fichas dos ferros de soldar nas

tomadas de ligação (6) e (9) do aparelho de comando e

prender rodando um pouco para a direita. Verificar se a

tensão de rede coincide com os dados da chapa de

características e se o interruptor geral (1) está desligado.

Conectar o aparelho de comando à rede (11). Ligar o

aparelho no interruptor geral (1). Quando se liga o apa-

relho é realizado um autoteste, durante o qual todos os

elementos de indicação (2) são postos em funcionamen-

to. Depois é mostrada, por breves instantes, a tempera-

tura regulada (valor nominal) do canal activado e a ver-

são de temperatura (°C/°F). Após isto, o sistema electró-

nico muda automaticamente para a indicação do valor

real. O LED (5) ou (10) acende. Estes díodos electrolum-

inescentes funcionam como controlo óptico de regulaç-

ão. Quando continuamente acesos indicam que o siste-

ma está a aquecer. A luz intermitente indica que foi alca-

nçada a temperatura de serviço.

Selecção do canal

A regulação do mostrador digital para o canal pretendido

1 ou 2 faz-se premindo o botão de selecção do canal (7).

O canal indicado é assinalado através de um díodo ver-

melho/laranja (5) ou (10) acima da tomada de ligação .

Para desactivar o canal indicado basta premir simultane-

amente os botões „Up“ (3) e „Down“ (4). A indicação

„Off“ confirma esta operação.

Para activar um canal desligado, o processo é o mesmo:

escolher com o botão de selecção do canal e activar, car-

regando, ao mesmo tempo, nos botões „Up“ (3) e

„Down“ (4). No mostrador aparece então o valor real.

Regulação da temperatura

Por princípio, o mostrador digital (2) visualiza sempre o

valor real da temperatura. Carregando nas teclas "Up" ou

"Down" (3) (4), o mostrador digital muda para o valor

nominal actual. O valor nominal ajustado pode ser altera-

do conforme desejado premindo breve ou permanente-

mente a tecla "Up" ou "Down" (3) (4). Se a tecla for pre-

mida permanentemente, o valor nominal é alterado em

modo rápido. Aprox. 2 segundos depois de largar a tecla,

o mostrador digital (2) muda automaticamente para o

valor real.

Setback standard:

Diminuir a temperatura nominal ajustada para 150°C

(300°F). O tempo de setback é de 20 min. depois de esta-

ção de soldar comutar para o modo standby. Após um

tempo de setback triplo (60 min) é activada a função

”Auto-off”. A ferramenta de soldar é desligada (traço

intermitente no mostrador).

Regulação: mantenha premida a tecla „UP” (3) até que se

visualize ON ou OFF no mostrador. O ajuste é memoriza-

do quando se solta a tecla "UP". Para alterar, repita o pro-

cesso.

A função de setback pode ser regulada nos dois canais.

O que vale é o canal indicado na altura em que se desli-

ga. Se utilizar pontas de soldar muito finas, a fiabilidade

da função de setback poderá ficar afectada.

Manutenção

A transição entre o elemento de aquecimento / sensor e

o bico de soldar não pode ser deteriorada por sujidade,

corpos estranhos ou qualquer danificação, dado que isto

teria repercussões sobre a precisão da regulação da tem-

Português

peratura.

4. Ligação equipotencial

Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea

de comutação de 3,5 mm (8), podem ser realizadas 4

variações diferentes:

Ligação directa à terra: Sem ficha (estado de entrega)

Ligação equipotencial

(impedância 0 ómios): Com ficha, linha de compensa

ção no contacto central

sem potencial: com ficha

Ligação indirecta à terra:Com ficha e resistência solda

da. Ligação à terra

através do valor de resistência

seleccionado.

5. Instruções de trabalho

Ao realizar o primeiro processo de aquecimento, hume-

deça o bico de soldar estanhável com solda para remo-

ver camadas de oxidação e impurezas originadas pelo

armazenamento. Ao interromper a soldadura ou antes de

depositar o ferro de soldar no respectivo tabuleiro, asse-

gure-se de que o bico de soldar está sempre bem estan-

hado. Não use fundentes demasiado agressivos.

Atenção: Assegure sempre a fixação correcta do bico

de soldar.

Os aparelhos de soldar foram ajustados para um bico de

soldar de dimensão média. Podem surgir divergências

em função da troca de bico ou se utilizar outros forma-

tos de bico.

Se a capacidade integral do aparelho for excedida devido

às ferramentas de soldar conectadas, o canal direito des-

liga-se automaticamente.

Aparelhos de introdução externos WCB 1 e WCB 2

(opcional)

Se usar um aparelho de introdução externo, dispõe das

funções seguintes:

 Offset: A temperatura real do bico de soldar pode

ser alterada introduzindo um offset de

temperatura por volta de ± 40°C.

 Setback: Redução da temperatura nominal ajustada

para 150°C (standby). O tempo de setback

depois do qual o posto de soldadura muda

para o modo de standby pode ser regula

do de 0 a 99 minutos. Após um período de

setback é activada a função ”Auto off”. A

ferramenta de soldar é desligada (traço

intermitente no mostrador).

 Lock: Bloqueio da temperatura nominal. Depois

do bloqueio não se podem realizar altera

ções nas regulações do posto de soldadu

ra.

 °C/°F: Mudar a visualização da temperatura de

°C para °F e vice-versa.

 Window: redução da amplitude térmica para um

máx. de ± 99°C, partindo de uma tempe

ratura bloqueada pela função "LOCK". A

temperatura bloqueada representa, assim,

o centro da amplitude térmica regulável.

 Cal: Reajuste do posto de soldadura (apenas

WCB 2)

6. Acessórios

5 29 161 99 Conjunto de ferro de soldar WSP 80

5 33 131 99 Conjunto de ferro de soldar MPR 80

5 33 111 99 Conjunto de ferro de soldar MLR 21

5 33 112 99 Conjunto de ferro de soldar LR 21 anti-

estático

5 33 113 99 Conjunto de ferro de soldar LR 82

5 33 155 99 Conjunto de ferro de soldar WMP

5 33 133 99 Conjunto de dessoldar WTA 50

5 13 050 99 Aparelho de soldar Reflow EXIN 5

5 25 030 99 Aparelho de desnudar por calor

WST 20

5 31 181 99 Aparelho de introdução externo WCB 1

5 31 180 99 Aparelho de introdução externo WCB 2

WPHT Base comutadora (WMP)

WPH80T Base comutadora (WSP 80)

Português

7. Volume de entrega

WSD 161

Aparelho de comando PUD 161

2 x Ferro de soldar WSP 80

2 x Suporte perro de soldar WPH 80

Cabo de alimentação

Instruções de Serviço

Ficha jack

Indicações de segurança

WSL 2

Aparelho de comando PUD 161

1 x Ferro de soldar WSP 80

1 x Suporte perro de soldar WPH 80

1 x Ferro de soldar WMP

1 x Suporte perro de soldar WPHM

Cabo de alimentação

Instruções de Serviço

Ficha jack

Indicações de segurança

PUD 161

Aparelho de comando PUD 161

Cabo de alimentação

Instruções de Serviço

Ficha jack

Indicações de segurança

Fig. Esquema de ligações eléctricas, vide página 75

Fig. Representação explodida, vide página 76/77

Reservado o direito a alterações técnicas!

Português

Kiitämme sinua luottamuksestasi, jota osoitit ostamalla

Weller Juotinasema WSD 161 / WSL 2. Valmistuksen

perustana ovat kovat laatuvaatimukset, jotka takaavat

laitteen moitteettoman toiminnon.

1. Huomio!

Lue nämä käyttöohjeet ja oheiset turvallisuusohjeet huo-

lellisesti läpi ennen laitteen käyttöönottoa.

Turvallisuusmääräy-sten noudattamattajättäminen voi

uhata henkeä ja elämää.

Valmistaja ei vastaa muusta käyttöohjeista poikkeavasta

käytöstä tai omavaltaisista muutoksista.

Weller Juotinasema WSD 161 / WSL 2 vastaa EU:n vaa-

timustenmukaisuusvakuutusta turvallisuusdirektiiviin

89/336/ETY ja 73/23ETY mukaan.

2. Kuvaus

2.1. Ohjauslaite

Juotinasema WSD 161 / WSL 2 kuuluu tuoteperheeseen,

joka on kehitetty teollisuuden valmistustekniikkaa sekä

korjaus- ja laboratorioaloja varten. Laitteiden käyttö on

mikroprosessorin ansiosta yksinkertaista ja miellyttävää.

Kahden toisistaan riippumattoman digitaalisen lämpötil-

ansäätimen ansiosta voidaan käyttää samanaikaisesti

kahta erilaista juottotyökalua. Juotinasema tunnistaa

juottotyökalut automaattisesti ja käyttää niille sopivia

säätöparametrejä. Erityisen tehokkaiden 24 V:n kuumen-

nuselementtien ansiosta laitteen käyttäytyminen on erit-

täin dynaamista, joten juottotyökalu sopii hyvin monipu-

oliseen käyttöön.

Juottokärkien erilaiset potentiaalintasausmahdollisuudet,

nollajännitekytkimet sekä ohjauslaitteen ja kolvin anti-

staattisuus täydentävät korkeaa laatutasoa.

Juotinaseman toiminnallisuutta parantaa lisäksi mahdol-

lisuus kytkeä siihen erillinen syöttölaite. Optiona saata-

vissa olevien syöttölaitteiden WCB 1 ja WCB 2 avulla voi-

daan käyttää mm. aika- ja lukitustoimintoja.

Syöttölaitteen WCB 2 laajennettuihin toimintoihin kuulu-

vat myös integroitu lämpötilan mittauslaite ja PC-liitäntä.

Haluttu lämpötila voidaan säätää välillä 50°C - 450°C

(150° - 850°F) kahden painikkeen (Up/Down) avulla.

Valitun kanavan asetus- ja oloarvot näkyvät digitaalises-

sa näytössä. Kun valittu lämpötila on saavutettu, kanavan

punainen LED alkaa vilkkua ja toimii siten optisena kon-

trollina. Kun valo palaa jatkuvasti, järjestelmän kuumen-

nus on käynnissä.

2.2. Kolvit

LR 21: Standardikolvi, jonka teho on 50 W ja juot

tokärkivalikoima erittäin laaja (ET-sarja),

joten sitä voidaan käyttää elektroniikan

alueella erittäin monipuolisesti.

MLR 21: Tämän mikrokolvin teho on 25 W ja raken

ne erittäin kapea, joten se soveltuu erityi

sesti juotostöihin, joissa lämmöntarve on

vähäinen.

MPR 30: Weller Peritronic MPR 30 -kolvin työsken

telykulmaa voidaan säätää 40°. Tämän

ansiosta juottamisprosessi on mahdollista

säätää yksilöllisten ergonomisten tarpei

den mukaiseksi. Laitteen teho on 25 W ja

rakenne kapea, joten se soveltuu tarkkoi

hin juotostöihin.

WTA 50: Juotteenpoistopihti WTA 50 on suunnitel

tu erityisesti juotteen poistamiseen SMD-

komponenteista. Sen kaksi kuumennus

elementtiä (2 x 25 W), joissa on kummas

sakin oma lämpötila-anturi, huolehtivat

siitä, että molempien puoliskojen lämpöti

la pysyy samana.

LR 82: Tehokas 80 W:n kolvi juotostöihin, joissa

vaaditaan suurta lämpöä. Juottokärjen

kiinnitys tapahtuu pikalukituksella, mikä

mahdollistaa tarkan kärjenvaihdon.

WSP 80: WSP 80 -kolvi saavuttaa juotoslämpötilan

erittäin nopeasti ja tarkasti. Sen kapean

rakenteen ja 80 W:n kuumennustehon

ansiosta kolvia voidaan käyttää monipuoli

sesti erittäin tarkkoihin juotostöihin mutta

myös korkeaa lämpötilaa vaativiin töihin.

Työskentelyä voidaan jatkaa välittömästi

juottokärjen vaihdon jälkeen, koska kolvi

saavuttaa käyttölämpötilan erittäin nopea

sti.

WSP 150: Erityisen tehokas 150W juottokolvi juotto

tehtäviin, jotka vaativat äärimmäisen suu

rella lämmön tarpeella. Tätä juottokolvea

käytettäessä vain yksi kanava on aktiivi

nen. Laajennettu lämpötilaalue 550°C

asteeseen asti.

WMP: Weller Micro -juottokolvi WMP soveltuu

käytännöllisen muotoilunsa ansiosta SMD

-elektroniikan ammattimaiseen käsittelyn.

Kädensijan ja juottokärjen välinen lyhyt

väli sallii 65 W juottokolvin ergonomisen

käsittelyn myös erittäin tarkoissa juottote-

htävissä.

Muita asemaan kytkettäviä työkaluja löydät lisätarvi-

keluettelosta.

Suomi

Tekniset tiedot (katso myös konekilven tie

dot)

Mitat (mm): 166 x 115 x 101 (P x L x K)

Verkkojännite (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V /

50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Tehonotto: 150 W

Suojausluokka: 1 (ohjauslaite) ja 3 (kolvi)

Sulake (12):

(5 x 20 verkkoliitän T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

täelementissä) T1,6 A (240/120V / 50/60Hz)

(vaihdettava malli)

(120 V / 60 hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Lämpötilan säätö: 50°C - 450°C (150°F -850°F)

Tarkkuus: ± 9°C

Potentiaalintasaus (8): laitteen takana olevan 3,5

mm: n

(perustila: kova maadoitus)

3. Käyttöönotto

Asenna kolviteline (ks. räjähdyspiirros). WMP turvapidik-

keen asennukseen käytetään kierreholkeilla varustettua

tukilaattaa. Aseta juottotyökalu turvatelineelle. Työnnä

kolvin pistokkeet ohjauslaitteen liitäntöihin (6) ja (9) ja

kiinnitä pistokkeet kääntämällä niitä hieman oikealle.

Tarkista, että verkkovirta vastaa tyyppikilven merkintää ja

verkkokytkin (1) on poiskytkettynä.

Liitä ohjauslaite verkkoon (11). Kytke laite päälle virtakyt-

kimestä (1). Päällekytkennän yhteydessä laite suorittaa

itsetestauksen, jonka ajaksi kaikki näyttöelementit (2)

kytkeytyvät hetkeksi päälle. Sitten näyttöön ilmestyy het-

keksi aktivoidulle kanavalle säädetty lämpötila (asetusar-

vo) ja mittayksikkö (°C/°F). Tämän jälkeen elektroniikka

vaihtaa automaattisesti osoittamaan aktuaalista lämpöti-

laa. LED (5) tai (10) palaa. Nämä valodiodit toimivat opti-

sena kontrollivalona. Jos valo palaa jatkuvasti, järjestel-

män kuumennus on käynnissä. Vilkkuminen tarkoittaa

sitä, että käyttölämpötila on saavutettu.

Kanavan valinta

Voit hakea digitaaliseen näyttöön haluamasi kanavan 1 tai

2 painamalla kanavan valintanäppäintä (7). Näytössä

oleva kanava on helppo tunnistaa liitännän yläpuolella

olevasta punaisesta/oranssista valodiodista (5) tai (10).

Näytössä oleva kanava voidaan kytkeä pois päältä paina-

malla samanaikaisesti näppäimiä „Up“ ja „Down“ (3) (4).

Näyttöön ilmestyy tällöin „Off“.

Poiskytketty kanava aktivoidaan tarvittaessa valitsemalla

se ensin kanavan valintanäppäimellä ja painamalla sam-

anaikaisesti „Up“ ja „Down“ -näppäimiä (3) (4). Näyttöön

ilmestyy tällöin aktuaalinen lämpötila-arvo.

Lämpötilan säätö

Digitaalinen näyttö (2) osoittaa yleensä aktuaalista läm-

pötilaa. Kun painetaan näppäimiä "Up" tai "Down" (3) (4),

digitaalinen näyttö (2) osoittaa säädettynä olevan asetu-

sarvon. Asetusarvoa voidaan muuttaa vain painamalla

"Up" tai "Down" -painikkeita (3) (4) vastaavaan suuntaan.

Jos näppäin pidetään koko ajan painettuna, asetusarvo

muuttuu nopeasti. Noin 2 sekunnin kuluttua painikkeen

irtipäästämisen jälkeen digitaalinen näyttö (2) palaa auto-

maattisesti osoittamaan aktuaalista lämpötilaa.

Perus Setback:

Asetetun nimellisarvon laskeminen 150°C (300°F) astee-

seen. Setback-aika on 20 minuuttia, kun juotosasema on

siirtynyt Standby-tilaan. Kun Setback-aika on kulunut

kolme kertaa (yhteensä 60 min.) ”Auto-off” toiminto akti-

voituu. Juottotyökalut kytketyvät päältä (vilkkuva viiva

näytössä).

Asetus: Käynnistyksen yhteydessä ”UP”-painike (3) pide-

tään painettuna kunnes ON tai OFF ilmestyy näyttöön.

Kun "UP" -painikkeesta päästetään irti, säätö tallentuu.

Toistetaan kun haluataan suorittaa muutoksia.

Setback-toiminto voidaan säätää molemmille kanaville

erikseen. Tila pätee siihen kanavaan, joka on näytössä sil-

loin, kun laite kytketään pois päältä. Setback-toiminnossa

saattaa esiintyä epätarkkuuksia, kun käytetään erittäin

hienoja juottokärkiä.

Huolto

Kuumentimen / anturin ja juottokärjen siirtymäkohdassa

ei saa olla likaa, vieraita kappaleita tai vaurioita, jotka

rajoittavat niiden toimintaa, koska tämä vaikuttaa myös

lämpötilan säädön tarkkuuteen.

4. Potentiaalintasaus

3,5 mm:n pistukan (8) erilaisten kytkentämahdollisuuk-

sien ansiosta on olemassa 4 eri vaihtoehtoa:

Kova maadoitus: Ilman pistoketta (toimitusti

lanne)

Potentiaalintasaus

(impedanssi o ohm): Pistokkeen kanssa, tasaus

johto keskikontaktissa

Potentiaaliton: Pistokkeen kanssa

Pehmeä maadoitus: Pistokkeen ja juotetun vastuk

sen kanssa.

Maadoituksen vastusarvo

säädettävissä

Suomi

5. Työskentelyohjeita

Ensimmäisen kuumennuksen yhteydessä kastele selekti-

ivinen tinattava juottokärki juotinaineella. Tällöin varasto-

innin aiheuttamat oksidikerrokset ja epäpuhtaudet poi-

stuvat juottokärjestä. Tarkista aina taukoja pitäessäsi ja

ennen kuin asetat kolvin syrjään, että juottokärki on kun-

nolla tinattu. Älä käytä liian aggressiivisia juoksutteita.

Huomio: Tarkista aina, että juottokärki on kunnolla

kiinni.

Juotinlaitteet on säädetty keskikokoista juottokärkeä var-

ten. Poikkeuksia voi aiheutua kärjenvaihdon yhteydessä

tai käytettäessä eri muotoisia kärkiä.

Jos laitteen kokonaisteho ylittyy liitetyn juottotyökalun

takia oikeanpuoleinen kanava kytkeytyy päältä automaat-

tisesti.

Ulkoiset syöttölaitteet WCB 1 ja WCB 2 (optio)

Käytettäessä ulkoista syöttölaitetta on olemassa seuraa-

vat optiot:

 Offset: Juottokärjen reaalista lämpötilaa voidaan

muuttaa ± 40°C syöttämällä lämpötilaoff

set (ero asetusarvon ja akt. arvon välillä).

 Setback: Säädetyn asetuslämpötilan laskeminen

150°C:een (standby). Juotinaseman

standby-tilaan siirtymisen jälkeen vaadit

tava palautusaika voidaan säätää välille 0-

99 minuuttia. Kolminkertaisen setback-

ajan jälkeen aktivoituu toiminto ”Auto Off”.

Juottotyökalu kytkeytyy pois päältä (näy

tössä vilkkuva viiva).

 Lock: Asetuslämpötilan lukitus. Lukituksen jäl

keen juotinaseman asetuksia ei voida

muuttaa.

 °C/°F: Lämpötilan näyttötavan vaihto °C ja °F

välillä.

 Window: Lämpötilan rajoitus maksimiarvoon ±

99°C, jolloin lähtökohtana on LOCK-toi

minnolla määrätty lämpötila. Ko. LOCK-

lämpötila on samalla valitun lämpötila-

alueen keskiarvo.

 Cal: Juotinaseman uudelleensäätö (vain

WCB 2)

6. Lisätarvikkeet

5 29 161 99 Kolvisarja WSP 80

5 33 131 99 Kolvisarja MPR 80

5 33 111 99 Kolvisarja MLR 21

T 33 112 99 Kolvisarja LR 21 antistaattinen

5 33 113 99 Kolvisarja LR 82

5 33 155 99 Kolvisarja WMP

5 33 133 99 Juotteenpoistosarja WTA 50

5 13 050 99 Reflow-juotinlaite EXIN 5

5 25 030 99 Terminen eristeenpoistolaite WST 20

5 31 181 99 Ulkoinen syöttölaite WCB 1

5 31 180 99 Ulkoinen syöttölaite WCB 2

WPHT Kytkentätaso (WMP)

WPH80T Kytkentätaso (WSP 80)

7. Toimituksen laajuus

WSD 161

PUD 161 ohjauslaite

2 x WSP 80 kolvi

2 x WPH 80 kolviteline

Verkkojohto

Käyttöohje

Jakkiliitin

Turvallisuusohjeet

WSL 2

PUD 161 ohjauslaite

1 x WSP 80 kolvi

1 x WPH 80 kolviteline

1 x WMP kolvi

1 x WPHM kolviteline

Verkkojohto

Käyttöohje

Jakkiliitin

Turvallisuusohjeet

PUD 161

PUD 161 ohjauslaite

Verkkojohto

Käyttöohje

Jakkiliitin

Turvallisuusohjeet

Kuva kytkentäkaavio ks. sivu 75

Kuva räjähdyspiirros ks. sivu 76/77

Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään!

Suomi

Σας ευαριστύµε για την εµπιστσύνη πυ µας δείατε,

αγράντας τ WSD 161 / WSL 2 της Weller. Κατά την

κατασκευή τηρήθηκαν αυστηρές απαιτήσεις πιτητας, ώστε

να εασαλίεται η άψγη λειτυργία της συσκευής.

1. Πρσή!

Πριν τη θέση σε λειτυργία της συσκευής διαάστε παρακαλώ

πρσεκτικά αυτές τις δηγίες λειτυργίας και τις συνηµµένες

υπδείεις ασαλείας. Σε περίπτωση µη τήρησης των

καννισµών ασαλείας υπάρει κίνδυνς για τη ωή και την

αρτιµέλειά σας.

Γι α κάθε άλλη ρήση, πυ απκλίνει απ τις δηγίες

λειτυργίας, καθώς και σε περίπτωση αυθαίρετης

µετατρπής, δεν αναλαµάνεται απ την πλευρά τυ

κατασκευαστή καµία ευθύνη.

Τ WSD 161 / WSL 2 της Weller ανταπκρίνεται στη δήλωση

πισττητας ΕΚ σύµωνα µε τις ασικές απαιτήσεις ασαλείας

των δηγιών 89/336/ΕΚ και 73/23ΕΚ.

2. Περιγραή

2.1 Ρυθµιστικ ργαν

 σταθµς συγκλλήσεων τύπυ WSD 161 / WSL 2 ανήκει στην

ικγένεια ργάνων, η πία εελίθηκε πρς εαρµγή στη

ιµηανία των τενικών κατασκευών καθώς επίσης και στν

τµέα των εργαστηρίων.  απλς και άνετς ειρισµς τυ

πραναερµενυ ργάνυ επιτεύθηκαν µέσω εαρµγής

ενς µικρϋπλγιστή. Σε δύ “ηιακά ργανα ρύθµισης της

θερµκρασίας, τα πία λειτυργύν ανεάρτητα µεταύ

τυς, µπρύν να τεθύν σε σύγρνη λειτυργία δύ

διαρετικά εργαλεία συγκλλησης. Τα εργαλεία

συγκλλησης αναγνωρίνται αυτµατα απ τ σταθµ

συγκλλήσεων και κατανέµνται στις αντίστιες ρυθµιστικές

παραµέτρυς. Τα θερµαντικά στιεία, πυ διαθέτυν µία

ιδιαίτερα υ“ηλή ισύ και πυ λειτυργύν µε ηλεκτρική τάση

12 V, καταστύν δυνατή µία εαιρετική, δυναµική

συµπεριρά. Τ εργαλεί συγκλλήσεων µπρεί να

ρησιµπιηθεί µε τν τρπ αυτ σε γενικές εαρµγές.

∆ιάρες δυναττητες είσωσης δυναµικύ για την αιµή

συγκλλησης, ένας διακπτης µηδενικής ηλεκτρικής τάσης

καθώς επίσης και  αντιστατικς τρπς κατασκευής τυ

ρυθµιστικύ ργάνυ και τυ εµλυ συµπληρώνυν την

υ“ηλή πιτική στάθµη της συσκευής. Η δυναττητα

σύνδεσης ενς εωτερικύ ρυθµιστικύ ργάνυ επεκτείνυν

τις πλυπληθείς λειτυργικές δυναττητες αυτύ τυ

σταθµύ συγκλλήσεων. Με τα εισαγωγικά ρυθµιστικά ργανα

τύπυ WCB 1 και WCB 2 µπρύν να επιτευθύν µεταύ των

άλλων και συναρτήσεις ρνυ και απκλεισµύ. Ένα

ενσωµατωµέν ργαν µέτρησης της θερµκρασίας και µία

υπδή για τη σύνδεση σε πρσωπικ ηλεκτρνικ

υπλγιστή ανήκυν στην επεκταµένη κατασκευαστική

παραλλαγή τυ εισαγωγικύ ρυθµιστικύ ργάνυ τύπυ WCB

Η εκάσττε απαιτύµενη θερµκρασία µπρεί να ρυθµιστεί

στν τµέα µεταύ 50°C και 450°C (150°F και 850°F) µέσω 2

πλήκτρων (Up/Down). Η πρς επίτευη και η εκάσττε

πραγµατικά υιστάµενη τιµή ενδεικνύνται “ηιακά µέσω

αντίστιης ρύθµισης τυ πλήκτρυ επιλγής καναλιύ. Η

επίτευη της πρεπιλεγµένης θερµκρασίας σηµατδτείται

µέσω µίας ωτεινής διδυ τύπυ LED, η πία αντιστιεί

στ αντίστι κανάλι. Η ωτεινή αυτή δίδς πρσέρεται

µε τν τρπ αυτ ως πτικς έλεγς. Ένα συνεές άναµµα

της ωτεινής αυτής διδυ σηµαίνει, τι τ σύστηµα

ρίσκεται στη λειτυργική άση της θέρµανσης.

2.2 Εµλ συγκλλήσεων

LR 21:  τύπς αυτς απτελεί τ έµλ µας

συγκλλήσεων ψStandard“. Με µία ισύ 50 W

και µε ένα πλύ πλατύ άσµα αιµών

συγκλλησης (κατασκευαστική σειρά ΕΤ)

απτελεί τ έµλ αυτ συγκλλήσεων ένα

ργαν µε δυναττητα γενικών εαρµγών

στν τµέα των ηλεκτρνικών κατασκευών.

MLR 21: Τ µικρσκπικ αυτ έµλ συγκλλήσεων

µε ισύ 25 W και µε λεπτ κατασκευαστικ

σήµα ενδεικνύεται ιδιαίτερα για λεπτές

εργασίες συγκλλήσεων, πυ απαιτύν µικρή

θερµική ενέργεια.

MPR 80: Τ έµλ συγκλλήσεων τύπυ Weller

Peritronic MPR 80 είναι ένα ργαν µε

ρυθµιµενη γωνία εργασίας 40 µιρών. Με

τν τρπ αυτ καταστάται δυνατή µία

ελεύθερη διαµρωση της διαδικασίας

συγκλλησης, σν αρά την εργνµία τυ

εµλυ αυτύ. Τ έµλ αυτ µε ισύ 80 W

και µε τ λεπτ τυ κατασκευαστικ σήµα

ενδεικνύεται για λεπτές εργασίες

συγκλλήσεων.

WTA 50: Η πένσα απσυγκλλησης WTA 50

κατασκευάστηκε ειδικά για την

απσυγκλληση εαρτηµάτων τύπυ SMD.

∆ύ θερµαντικά στιεία (2 x 25 W) µε

ενσωµατωµέν αισθητήρα θερµκρασίας

ρντίυν για την επίτευη της ίδιας

θερµκρασίας και στα δύ σκέλη τυ ργάνυ

αυτύ.

LR 82: Εµλ συγκλλήσεων ισύς 80 W µε υψηλή

απδτική ικαντητα για εργασίες

συγκλλήσεων, πυ απαιτύνται µεγάλες

θερµαντικές ενέργειες. Τ στερέωµα της

αιµής συγκλλησης πρκύπτει µέσω µίας

σύνδεσης τύπυ µπαγινέτας, η πία

καταστά δυνατή την αντικατάσταση της

αιµής µε απλυτη τήρηση της ρυθµιστικής

της θέσης.

Ελληνικ

WSP 80: Τ έµλ συγκλλήσεων τύπυ WSP 80

αρακτηρίεται απ την υπερταεία και

ακριή επίτευη της αναγκαίας θερµκρασίας

συγκλλησης. Με τη λεπτή τυ

κατασκευαστική µρή καθώς επίσης και µε

µία θερµαντική ισύ 80 W ενδεικνύεται τ

έµλ αυτ για γενικές εαρµγές, πυ

απαιτύνται λεπτές εργασίες συγκλλησης,

µέρι και για εργασίες συγκλλησης, ι πίες

απαιτύν µεγάλη θερµαντική ενέργεια. Μετά

την αντικατάσταση της αιµής συγκλλησης

είναι δυνατή η άµεση συνέιση της εργασίας,

επειδή η λειτυργική θερµκρασία

επιτυγάνεται πάλι µέσα σε συντµτατ

ρνικ διάστηµα.

WSP 150: Ιδιαίτερα απδτικ κλλητήρι 150W για

εργασίες συγκλλησης µε ιδιαίτερες

απαιτήσεις θερµτητας. Κατά τη ρήση τυ

κλλητηριύ αυτύ είναι ενεργ µν ένα

κανάλι. Με δυναττητα αύησης

θερµκρασίας έως και 550ΑC.

WMP: Τ κλλητήρι Micro WMP της Weller άρη στoν

εύρηστo σεδιασµ τυ είναι

κατάλληλo για τηv επεεργασία

επαγγελµατικής ηλεκτρovικής SMD. H µικρή

απoταση µεταύ σηµείoυ ειρoλαής και τυ

άκρoυ τυ κλλητηριoύ επιτρέπει τηv

εργvµική ρήση τυ κλλητηριύ 65 W κατά

τη διεαγωγή και τωv πιo λεπτώv

oνγκoλλήσεων.

Λεπτµέρειες, σν αρά τη δυναττητα σύνδεσης και

άλλων εργαλείων, ενδεικνύνται στν πίνακα

συµπληρωµατικών ε%αρτηµάτων.

Τενικά στιεία (Bλέπε επίσης και τα

στιεία της

εvδεικτικής πλακέτας)

∆ιαστάσεις: 166 x 115 x 101 (µήκς x

πλάτς x ύ“ς)

Τάση ηλεκτρικύ δικτύυ (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V

50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Κατανάλωση ηλεκτρικής

ενέργειας: 150 W

Πρστατευτική κατηγρία: 1 (ρυθµιστικ ργαν) και

3 (έµλ συγκλλησης)

Ηλεκτρική ασάλεια (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,6 A (240/120 V/50/60Hz)

(κατασκευαστικς τύπς

µε δυναττητα

µεταρρύθµισης)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 στ στιεί

σύνδεσης στ ηλεκτρικ

δίκτυ)

Ρύθµιση της θερµκρασίας: 50°C - 450°C (150°F -850°F)

Ακρίεια: ± 9°C

Είσωση δυναµικύ (8): µέσω υπδής τύπυ

ρυθµιστικής ωστικής

γλωττίδας

µεγέθυς 3,5 mm (ασική

κατάσταση µε σκληρή

γείωση)

3. Αρική θέση σε λειτυργία

Συναρµλγήστε τ εάρτηµα εναπθεσης τυ εµλυ

συγκλλήσεων (λέπε ενδεικτικ σέδι).

Για τη

συναρµλγηση της άσης εναπθεσης ασαλείας WMP

ρησιµπιείται η επλισµένη µε κατάλληλα σπειρώµατα άση.

πθετήστε τ έµλ συγκλλήσεων επάνω στ εάρτηµα

ασαλιστικής εναπθεσης. Πρείτε σε εισαγωγή τυ

ύσµατς τυ εµλυ συγκλλήσεων µέσα στις συνδετικές

υπδές (5) και (9) τυ ρυθµιστικύ ργάνυ και σε

σταθερπίησή τυ µε µικρή δειστρη περιστρή.

Ελέγτε ακλύθως, αν η τάση τυ ηλεκτρικύ σας δικτύυ

αντιστιεί στην αντίστιη ένδειη της αναγκαίας

ηλεκτρικής τάσης, µε την πία πρέπει να λειτυργήσει η

συσκευή. Η ένδειη αυτή ρίσκεται σηµειωµένη επάνω στην

πινακίδα της συσκευής. Ελέγετε επίσης, αν  ηλεκτρικς

διακπτης της συσκευής (1) είναι κλεισµένς. Συνδέστε τ

ρυθµιστικ ργαν στ ηλεκτρικ δίκτυ (11). Θέστε σε

λειτυργία τη συσκευή, ανίγντας τν ηλεκτρικ διακπτη

(1). Κατά τη θέση σε λειτυργία της συσκευής επακλυθεί

ένας αυτέλεγς, κατά τη διάρκεια τυ πίυ ρίσκνται σε

λειτυργία λα τα ενδεικτικά ργανα (2). Ακλύθως

πρκύπτει για σύντµ ρνικ διάστηµα ένδειη της

ρυθµισµένης θερµκρασίας (αναγκαία θερµκρασία) τυ

ενεργπιηµένυ καναλιύ και  τρπς µέτρησης της

θερµκρασίας (αθµί Κελσίυ ή αθµί Φαρενάιτ C/F).

Ακλύθως πρκύπτει µεταρρύθµιση τυ ηλεκτρνικύ

συστήµατς σε ένδειη της πραγµατικά υιστάµενης

θερµκρασίας. ι ωτεινές δίδι τύπυ LED (5) και (10) είναι

τώρα αναµµένες. Αυτές ι ωτεινές δίδι έυν ως σκπ

τν πτικ έλεγ. Ένα συνεές άναµµα των ωτεινών αυτών

διδων σηµαίνει, τι τ σύστηµα ρίσκΗ λειτυργία Setback

είναι ρυθµιµενη και για τα δύ κανάλια. Απασιστικ είναι

τ κανάλι πυ εµανίεται κατά την απενεργπίηση. Κατά τη

ρήση πλύ λεπτών αιµών συγκλλησης ενδέεται να

επηρεαστεί αρνητικά η αιπιστία της λειτυργίας Setback.

εται στη λειτυργική άση της θέρµανσης. Μία ανάλαµ“η των

διδων σηµατδτεί την επίτευη της λειτυργικής

θερµκρασίας.

Επιλγή καναλιύ

Μετά τν ειρισµ τυ πλήκτρυ επιλγής καναλιύ (7)

µπρεί να ρυθµιστεί η “ηιακή ένδειη στ εκάσττε

αναγκαί κανάλι 1 ή 2. Τ εκάσττε ενδεικνυµεν κανάλι έει

σηµατδτηθεί µε µία ωτεινή δίδ µε ρώµα

Ελληνικ

κκκιν/πρτκαλί (5) ή (10) υπεράνω της συνδετικής

υπδής .

Τ ενδεικνυµεν κανάλι µπρεί να τεθεί εκτς λειτυργίας

µετά απ σύγρν ειρισµ των πλήκτρων ”Up” και ”Down”

(3) (4).  ειρισµς αυτς πρέπει να επιεαιωθεί ακλύθως

στην ένδειη της συσκευής µε τ πλήκτρ ”Off”.

Γι α την ενεργπίηση ενς καναλιύ, τυ πίυ η λειτυργία

είε πρηγυµένως υπστεί διακπή, πρέπει να τεθεί πρώτα

τ αρύµεν κανάλι, αν είναι απαραίτητ, εκτς

λειτυργίας µέσω τυ πλήκτρυ επιλγής καναλιύ και να

τεθεί πάλι ακλύθως σε λειτυργία µε σύγρν πάτηµα των

πλήκτρων ”Up” και ”Down” (3) (4). Στην ένδειη της συσκευής

εµανίεται ακλύθως η πραγµατικά υιστάµενη τιµή.

Ρύθµιση της θερµκρασίας

Η ψηιακή ένδειη (2) ενδεικνύει κατά καννα την πραγµατικά

υιστάµενη τιµή της θερµκρασίας. Μέσω ειρισµύ τυ

πλήκτρυ ψUp“ ή ψDown“ (3) (4) µεταρρυθµίεται η ψηιακή

ένδειη (2) στην εκάσττε ρυθµισµένη, πρς τήρηση τιµή. Η

ρυθµισµένη, πρς τήρηση τιµή δύναται να µετατραπεί

ακλύθως µέσω διαδικών συντµων πατηµάτων ή µέσω

συνεύς πατήµατς τυ πλήκτρυ ψUp“ ή ψDown“ (3) (4)

στην εκάσττε απαιτύµενη διεύθυνση. ταν πατηθεί

συνέεια τ αρύµεν πλήκτρ, πρκύπτει µετατρπή της

πρς τήρηση τιµής µε µεγάλη ταύτητα. Μετά απ ρνικ

διάστηµα 2 περίπυ δευτερλέπτων µετά τν τερµατισµ τυ

πατήµατς τυ πραναερµενυ πλήκτρυ µεταρρυθµίεται

πάλι αυτµατα η ψηιακή ένδειη (2) στην πραγµατικά

υιστάµενη τιµή.

Η λειτυργία Setback είναι ρυθµιµενη και για τα δύ

κανάλια. Απασιστικ είναι τ κανάλι πυ εµανίεται κατά

την απενεργπίηση. Κατά τη ρήση πλύ λεπτών αιµών

συγκλλησης ενδέεται να επηρεαστεί αρνητικά η αιπιστία

της λειτυργίας Setback.

Συντήρηση

Τ σηµεί µεταίασης µεταύ τυ θερµαντικύ σώµατς/τυ

αισθητήρα και της αιµής συγκλλήσεων δεν επιτρέπεται να

υπστεί δυσµενή επίδραση λγω ακαθαρσίας, ένων

σωµατιδίων ή λγω λάης, επειδή ττε πρκύπτυν

δυσµενείς επιδράσεις επί της ακρίειας της ρύθµισης της

θερµκρασίας.

4. Ε%ίσωση δυναµικύ

Μέσω διαρετικής συνδεσµλγησης της ρυθµιστικής

συνδετικής υπδής (13) µεγέθυς 3,5 mm µπρεί να

επιτευθύν 4 παραλλαγές:

Σκληρή γείωση: ωρίς ύσµα (κατάσταση

παράδσης της συσκευής)

Είσωση δυναµικύ

(Σύνθετη ηλεκτρική

αντίσταση 0 Ohm): Με ύσµα, αγωγ είσωσης στη

µεσαία επαή

ωρίς δυναµικ: µε ύσµα

Μαλακή γείωση: Με ύσµα και µε συγκλληµένη

αντίσταση.

Γε ίω ση µέσω της επιλεγµένης

τιµής αντίστασης.

5. δηγίες εργασίας

Κατά την πρώτη θέρµανση της συσκευής πρέπει να

επιστρωθεί η συγκεντρωτική αιµή συγκλλησης, η πία

διαθέτει δυναττητα επίστρωσης κασσιτέρυ, µε υλικ

συγκλλησης. Με τν τρπ αυτ πρκύπτει απµάκρυνση

ειδωτικών στρωµάτων και ακαθαρσιών απ την αιµή

συγκλλησης, πυ είλνται στην απθήκευση της

αρύµενης αιµής. Κατά τη διάρκεια των διαλειµµάτων της

εργασίας συγκλλησης και πριν απ την εναπθεση τυ

εµλυ συγκλλησης στ εάρτηµα εναπθεσης πρέπει να

δίνεται πάνττε πρσή, ώστε η αιµή συγκλλησης να είναι

καλά επιστρωµένη µε κασσίτερ. Μη ρησιµπιείτε δραστικά

µέσα ρής.

Πρσή! Πρσέετε πάνττε στην καννική εαρµγή της

αιµής συγκλλησης.

ι συσκευές συγκλλησης έυν υπστεί ρύθµιση για αιµή

συγκλλησης µεσαίυ µεγέθυς. Μπρεί να πρκύψυν

απκλίσεις λγω µίας αντικατάστασης της αιµής

συγκλλησης ή λγω ρησιµπίησης άλλων µρών αιµών.

Σε περίπτωση ισυρής εναπθεσης ακαθαρσιών στην περιή

τυ κώνυ, δεν µπρεί να γίνει πλέν εαρµγή νέυ

ακρυσίυ αναρρησης. ι εναπθέσεις αυτές µπρύν να

απµακρυνθύν µε τ σετ καθαρισµύ για τν κών

θερµαντικύ σώµατς.

Εωτερικές συσκευές εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων

WCB1 και WCB 2 (δυναττητα εαρµγής)

Κατά τη ρησιµπίηση µίας εωτερικής συσκευής εισαγωγής

ρυθµιστικών στιείων πρκύπτυν ι ακλυθι λειτυργικί

τρπι πρς εαρµγή.

 Offset: Η πραγµατική θερµκρασία της αιµής

συγκλλησης µπρεί να µετατραπεί µέσω

τρδτησης ενς ψOffset“ θερµκρασίας

κατά +/-40 αθµύς Κελσίυ.

 Setback: Μείωση της ρυθµισµένης πρς τήρηση

θερµκρασίας σε 150 αθµύς Κελσίυ

(Standby).  ρνς ψSetback“ δύναται να

ρυθµιστεί απ 0-99 πρώτα λεπτά της ώρας,

αύ πρηγυµένως  σταθµς

Ελληνικ

συγκλλησης µετατραπεί στ λειτυργικ

τρπ ψStandby“. Μετά τριπλ ρν

“Setback“ πρκύπτει ενεργπίηση της

λειτυργίας “Auto off“, πτε σταµατά τ

εργαλεί συγκλλήσεων αυτµατα τη

λειτυργία τυ (αναλάµπυσα γραµµή στην

ενδεικτικ πεδί της συσκευής).

 Lock: Απκλεισµς της πρς τήρηση

θερµκρασίας. Μετά τν απκλεισµ αυτ

δεν είναι πλέν δυνατές ρυθµιστικές

µετατρπές επί τυ σταθµύ συγκλλήσεων.

 Βαθµί Κελσίυ/

αθµί Φαρενάιτ: Μεταρρύθµιση της

ένδειης της θερµκρασίας απ αθµύς

Κελσίυ σε αθµύς Φαρενάιτ και

αντίστρα.

 Window: Πριρισµς των ρίων θρµκρασίας τ

ανώτρ σ ± 99°C µ άση τη θρµκρασία πυ

έι συγρνισθί µέσω της λιτυργίας

"LOCK". Η συγρνισµένη θρµκρασία

παριστάνι έτσι τη µέση των ρυθµιµνων

ρίων θρµκρασίας.

 Cal: Νέα ρύθµιση τυ σταθµύ συγκλλήσεων

(µν στν τύπ WCB 2)

6. Συµπληρωµατικά ε%αρτήµατα

5 29 161 99 Σετ εµλων συγκλλησης WSP 80

5 33 131 99 Σετ εµλων συγκλλησης MPR 80

5 33 111 99 Σετ εµλων συγκλλησης MLR 21

5 33 112 99 Σετ εµλων συγκλλησης LR 21 αντιστατικά

5 33 113 99 Σετ εµλων συγκλλησης LR 82

5 33 155 99 Σετ εµλων συγκλλησης WMP

5 33 133 99 Σετ απσυγκλλήσεων WTA 50

5 13 050 99 Συσκευή συγκλλήσεων Reflow EXIN 5

5 25 030 99 Θερµικ ργαν απµνωσης WST 20

5 31 181 99 Εωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών

στιείων WCB 1

5 31 180 99 Εωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών

στιείων WCB 2

WPHT άση µε µηανισµ διακπής της λειτνργίας

(WMP)

WPH80T άση µε µηανισµ διακπής της λειτνργίας

(WSP 80)

7. Μέγεθς της παράδσης

WSD 161

PUD 161 Ρυθµιστικ ργαν

2 x WSP 80 Έµλ συγκλλήσεων

2 x WPH 80 Εάρτηµα εναπθεσης

Ηλεκτρικ καλώδι

δηγίες ειρισµών

Βύσµα ωστικής γλωττίδας

δηγίες Λειτυργίας

WSL 2

PUD 161 Ρυθµιστικ ργαν

1 x WSP 80 Έµλ συγκλλήσεων

1 x WPH 80 Εάρτηµα εναπθεσης

1 x WMP Έµλ συγκλλήσεων

1 x WPHM Εάρτηµα εναπθεσης

Ηλεκτρικ καλώδι

δηγίες ειρισµών

Βύσµα ωστικής γλωττίδας

δηγίες Λειτυργίας

PUD 161

PUD 161 Ρυθµιστικ ργαν

Ηλεκτρικ καλώδι

δηγίες ειρισµών

Βύσµα ωστικής γλωττίδας

δηγίες Λειτυργίας

Βλέπε σέδι ηλεκτρικής συνδεσµλγίας στη σελίδα 75

Βλέπε ενδεικτικ σέδι στη σελίδα 76/77

Με επιύλα%η τυ δικαιώµατς τενικών αλλαγών!

Ελληνικ

Weller WSD 161 / WSL 2 sat∂n almakla bize göstermiµ

olduπunuz güvenden dolay∂ size çok teµekkür ederiz. Üretim

s∂ras∂nda, cihaz∂n kusursuz bir µekilde çal∂µmas∂n∂ saπlayan

en zorlu kalite talepleri göz önünde bulundurulmuµtur.

1. Dikkat!

Cihaz∂ devreye almadan önce bu kullan∂m k∂lavuzunu ve ekte

bulunan güvenlik uyar∂lar∂n∂ dikkatli bir µekilde okuyunuz.

Güvenlik yönetmeliklerine dikkat edilmemesi durumunda

yaµam ve vücut için tehlike oluµur.

Kullan∂m k∂lavuzunda anlat∂landan farkl∂ kullan∂lmas∂ durum-

unda ve ayr∂ca kendi istekleriniz doπrultusunda deπiµim

yap∂lmas∂ halinde üretici taraf∂ndan hiç bir sorumluluk üstlenil-

mez.

Weller WSD 161 / WSL 2 89/336/AT ve 73/23AT kurallar∂n∂n

temel güvenlik taleplerine göre, AB uygunluk yönetmeliπine

uymaktad∂r.

2. Tasvir

2.1 Kumanda cihazı

WSD 161 / WSL 2 lehim istasyonu, endüstriye üretim teknolo-

jisi ve tamirat faaliyetleriyle laboratuvar çalı¸smaları için geli¸sti-

rilmi¸s bir cihazdır. Bir mikroprosesör sayesinde rahat ve kolay

bir ¸sekilde kullanılabilmektedir. Birbirinden ba˘gımsız iki dijital

ısı ayarlama düzeninde aynı anda iki de˘gi¸sik lehim kalemi bir-

den kullanılabiliyor. Lehim istasyonu, lehim kalemlerini kendi-

li˘ginden tanır ve uygun ayar parametrelerine tayin eder. Özel-

likle yüksek performanslı 24 V ısıtma elemanları sayesinde

mükemmel bir i¸slev dinamizmine sahip olan bu cihaz her türlü

i¸ste kullanılabilmektedir.

Lehim kalemi ucu için potansiyel denkleme çe¸sitleri, sıfır voltaj

¸salteri ve antistatik model kumanda cihazı ve lehim kalemleri,

yüksek kalite standardını tamamlıyor. Bir dı¸s idare ünitesi

ba˘glama imkanı da bu lehim istasyonunun fonksiyonlarına

çe¸sitlik kazandırmaktadır. Opsiyon olarak temin edebilece˘giniz

WCB1 ve WCB2 idare üniteleriyle örne˘gin zamanlama ve kilit-

leme i¸slemleri gerçekle¸stirebilirsiniz. Entegre ısı ölçme düzeni

ve PC Interface de WCB2 idare ünitelerinin geni¸sletilmi¸s satı¸s

kapsamına dahildir.

50°C - 450°C (150°F - 850°F) arasında istenilen ısı 2 yukarı

ve a¸sa˘gı tu¸sunun yardımıyla (UP/DOWN) ayarlanabilmektedir.

Amaçlanan de˘geri ve aktüel de˘geri, kanal seçim tu¸suyla söz-

konusu kanalı seçtikten sonra dijital göstergede okuyabilirsi-

niz. Seçilen ısıya ula¸sıldı˘gında ayarların optik kontrolunu

sa˘glayan, o kanala ait kırmızı renkli LED yanıp sönerek sinyal

verir. E˘ger LED devamlı yanıyorsa, sistem henüz ısıtıyor

demektir.

2.2 Lehim kalemleri

LR 21: Bizim „standard” lehim kalemimiz. 50 W gücü

ve zengin lehim ucu çe¸sitleri (ET serisi) saye

sinde bu lehim kalemi, elektronik sahasında

her yerde kullanılabilmektedir.

MLR 21: 25 W gücü ve ince konstrüksiyonu ile bu mikro

lehim kalemi özellikle az ısıyla yapılan ince ve

küçük lehimleme i¸sleri için uygundur.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 lehim kalemi 40°lik

bir çalı¸sma açısı sa˘glıyor. Bu da lehimleme

çalı¸smasının ergonomik açıdan ki¸sisel olarak

planlanmasında kolaylık sa˘glıyor. 80 W gücü

ve ince konstrüksiyonu ile ince ve küçük l

ehimleme i¸sleri için uygundur.

WTA 50: WTA 50 lehim silme cımbızı özellikle SMD

konstrüksiyon ö˘gelerinde lehim silmek için

tasarlanmı¸stır. Isı sensorları olan iki ısıtma ele

manı (2 x 25 W) her iki uçta da ısının aynı

olmasını sa˘glıyor.

LR 82: Yüksek performans için 80 W gücündeki bu

lehim kalemi, çok ısı gerektiren i¸sler için bire

bir. Lehim kaleminin ucu, ucun do˘gru pozisy

onda de˘gi¸stirilmesini mümkün kılan bir süngü

lü kilitle tespit ediliyor.

WSP 80: WSP 80 lehim kalemi, yıldırım hızıyla lehimle

me ısısına ula¸sıyor ve tam istenilen ısıyı

sa˘glıyor. |

nce konstrüksiyonu ve 80 W gücün

deki ısıtma performansıyla bu lehim kalemi, en

ince ve küçük lehimleme i¸slerinden, ısı gerek

sinimi en yüksek lehimleme i¸slerine kadar her

yerde kullanılabilmektedir. Çalı¸sma ısısına

çabuk ula¸stı˘gı için örn. uç de˘gi¸stirdikten sonra

çalı¸smaya hemen devam etmek mümkün.

WSP 150: A¸sırı sıcaklık gerektiren lehimleme i¸sleri için

yüksek performanslı 150 W lehim kalemleri.

Bu lehim kalemi kullanıldı˘gında yalnız bir kanal

aktiftir. 550°C’a kadar geni¸sletilmi¸s ısı alanı.

WMP: WMP Weller Mikro Lehim kalemi, kolay kul

lanım ve el uygunlu˘gu özellikleri sayesinde

profesyonel SMD elektronik ö˘gelerinin i¸slen

mesinde vazgeçilmez bir enstrüman. Kavrama

noktası ve lehim ucu arasındaki kısa mesafe

sayesinde 65 W gücündeki bu lehim kalemini

en ince ve küçük lehim i¸slerinde bile ergono

mik açıdan kolayca kullanabilirsiniz.

Ba˘glayabilece˘giniz di˘ger aletler için aksam listesine

bakınız.

Teknik veriler (Tip plakasındaki bilgiye de

bakınız)

Ölçüleri mm olarak: 166 x 115 x 101 (U x G x Y)

Elektrik voltajı (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V /

50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Performans: 150 W

Almanca

Emniyet sınıfı: 1 (kumanda cihazı) ve 3 (lehim

kalemleri)

Sigorta (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,6 A (240/120 V / 50/60 Hz)

(¸salterli model)

(120V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 elektrik ba˘glantı ele

manında)

Isı ayarı: 50°C - 450°C (150°F - 850°F)

Tolerans: ± 9°C

Potansiyel denkleme (8): 3,5 mm’lik bir jak giri¸si üzerin

den

(satı¸s hali sert topraklanmı¸s)

3. Kullanıma alı¸s

Lehim kaleminin yata˘gını monte ediniz (bkz. sökülü hal çizi-

mi). WMP emniyet altl∂π∂n∂ monte etmek için diµli tak∂mlar∂ ile

donat∂lm∂µ ayak plakas∂ kullan∂l∂r. Lehim kalemini emniyet

yata˘gına yerle¸stiriniz. Lehim kaleminin fi¸sini kumanda

cihazındaki giri¸slere (6) ve (9) takınız ve hafifçe sa˘ga çevirer-

ek tespit ediniz. Bulundu˘gunuz ¸sehirdeki elektrik voltajının,

cihazın tip plakasındaki veriye uyup uymadı˘gını kontrol ediniz

ve elektrik ¸salterinin (1) kapalı olmasına dikkat ediniz.

Kumanda cihazının elektrik ba˘glantısını yapınız (11). Cihazın

elektrik ¸salterini (1) açınız. Elektrik ba˘glantısı açıldı˘gı zaman

cihaz otomatik olarak bir genel kontrol ba¸slatır, bu kontrol

sırasında bütün gösterge elemanları (2) çalı¸sır. Bunun

ardından göstergede kısa bir süre, aktif kanalın ayarlanan ısı

(hedef ısı de˘geri) ve ısı ölçüm birimi (°C/°F) belirir. Sonra

cihazın elektronik düzeni otomatik olarak aktüel ısı de˘gerini

görüntüler. Göstergede LED (5) veya (10) yanar. Bu ı¸sıklı diy-

otlar ayarların optik kontrolu içindir. E˘ger bir ı¸sıklı diyot sürekli

yanıyorsa, sistem henüz ısıtıyor demektir. Yanıp yanıp sönüy-

orsa, istenilen çalı¸sma ısısına ula¸sıldı˘gı anlamına gelir.

Kanal seçimi

Dijital göstergeyi kanal seçim tu¸suyla (7) kanal 1 veya 2’ye

ayarlayabilirsiniz. Ba˘glantı giri¸si üzerindeki kırmızı/turuncu

ı¸sıklı diyot (5) veya (10), görüntülenen kanalı belli eder.

Görüntülenen kanalı „UP” ve „DOWN” tu¸slarına (3) (4) birlikte

basarak kapatabilirsiniz. Bu halde göstergede “Off” görüntüle-

nir.

Kapatılmı¸s bir kanalı gerekirse kanal seçim tu¸suyla seçtikten

sonra „Up” ve „Down” tu¸slarına (3) (4) birlikte basarak açabi-

lirsiniz. Bu takdirde göstergede hedef de˘ger görüntüye gele-

cektir.

Isının ayarlanması

Dijital gösterge (2) kural olarak aktüel ısı de˘gerini belirtir. „UP”

veya „DOWN” (yukarı/a¸sa˘gı) tu¸slarının (3) (4) yardımıyla dijital

göstergede (2) son ayarlanan hedef de˘geri görüntüleyebilirsi-

niz. Son ayarlanan hedef de˘geri (yanar söner görüntü) ¸simdi

„UP” veya „DOWN” tu¸sunu (3) (4) tıklayarak veya tu¸sa

devamlı basarak, istenilen yönde de˘gi¸stirebilirsiniz. Tu¸sa

kesintisiz basarsanız, ayarlamak istedi˘giniz hedef de˘gere

daha hızlı varabilirsiniz. Tu¸su bıraktıktan takr. 2 san. sonra diji-

tal gösterge (2) kendili˘ginden tekrar aktüel ısı de˘gerini görün-

tülemeye ba¸slar.

Standart sıfırlama

Ayarlanan hedef ısının 150°C’ye (300°F) dü¸sürülmesi. Lehim

istasyonu stand-by haline döndükten sonra, sıfırlama süresi

20 dakikadır. Üç defalık sıfırlama süresinden sonra (60 dak.)

„Auto-off” (otomatik kapama) fonksiyonu devreye girer. Lehim

aleti söner (göstergede yanar söner çizgi görüntüsü).

Ayarlama: Cihazın elektri˘gini açarken göstergede ON

(açık) veya OFF (kapalı) görüntülenene kadar „UP”

(yukarı) tu¸sunu (3) basılı tutunuz. "UP" tusu serbest bira-

kildiginda ayar hafizaya kaydedilir.Ayarı de˘gi¸stirmek için

aynı yöntemi tekrar ediniz.

Bakım

Isıtıcı / sensor ile lehim kalemi ucu arasındaki kısımda pislik,

yabancı madde veya hasar olmamasına dikkat ediniz, aksi

takdirde ısının tam olarak ayarlanması mümkün olmayabilir.

4. Potansiyel denkleme

3,5 mm jak fi¸sinde (8) toplam 4 ba˘glama ¸sekli mümkündür:

Sert topraklanmı¸s: Fi¸ssiz (satı¸s sırasındaki hali)

Potansiyel denkleme

mpedans 0 Ohm): Fi¸sli, denkleme hattı orta kon

takta

Potansiyelsiz: Fi¸sli

Yumu¸sak topraklanmı¸s: Fi¸sli ve lehimlenmi¸s dirençli.

Topraklama seçilen direnç

de˘geri üzerinden.

5. Kullanımla ilgili notlar

lk ısıtma sırasında, seçti˘giniz kalaylanabilir cins lehim kalemi

ucuna ince bir lehim tabakası sürünüz. Bu yolla lehim ucunda

o ana kadar olu¸smu¸s oksit tabakası ve kiri almı¸s olursunuz.

Çalı¸smaya ara verdi˘giniz zaman ve lehim kalemini i¸sten sonra

bir kenara koymadan önce, ucun bu ¸sekilde kalaylı olmasına

dikkat ediniz. Çok agresif ya˘g ve sıvılar kullanmayınız.

Dikkat: Lehim kalemi ucunun yerine daima do˘gru otur-

masına dikkat ediniz.

Lehim kalemleri orta boy lehim uçlarına göre ayarlanmı¸stır. Uç

de˘gi¸stirilmesi nedeniyle veya ba¸ska uç ¸sekilleri kullanıldı˘gında

Almanca

farklılıklar olabilir.

Ba˘glanan lehim aletleri nedeniyle istasyonun kapasitesi zor-

lanırsa sa˘g kanal kendili˘ginden kapanır.

Dı¸s idare ünitesi WCB1 ve WCB2 (opsiyon)

Bir dı¸s idare ünitesi kullanılaca˘gı zaman ¸su i¸slevler mümkün-

dür.

 Offset: Bir kademe atlaması ayarlayarak lehim

kalemi ucunun gerçek (kademe atla)

ısısını ± 40°C de˘gi¸stirmeniz mümkündür.

 Setback: Ayarlanan hedef ısının 150°C’a dü¸sürül

mesi (standby). Sıfırlama (sıfırlama) süre

sini, lehim istasyonu standby haline

geçtikten sonra, 0-99 dakika arasına ayar

layabilirsiniz. Sıfırlama i¸slemi sırasında

aktüel ısı de˘geri yanar söner sinyal ¸seklin

de görüntüye gelir ve bir tu¸sa veya parmak

¸salterine basarak tekrar sona erdirilebilir.

Bu durumda, son ayarlanan hedef ısı

de˘geri kısa bir süre görüntüye gelir. Üç

defalık sıfırlama süresinden sonra „Auto

off” (otomatik kapama) fonksiyonu dev

reye girer. Lehim aleti söner (göstergede

yanıp sönen çizgi görüntüsü).

 Lock(kilitle): Hedeflenen ısıyı kilitlemek için.

Kilitlemeden sonra lehim istasyonunda

ayarların de˘gi¸stirilmesi artık mümkün de˘gil.

 °C/°F: Isı göstergesinde ısı birimini °C ile °F

arasında de˘gi¸stirmek için. Cihazı açarken

„Down” (a¸sa˘gı) tu¸sunu basılı tutarsanız,

hangi ısı biriminin aktif oldu˘gunu görebilir

siniz.

 Window: „LOCK” (kilitle) fonksiyonu vasıtasıyla kilit

lenmi¸s bir hedef ısı (pencere) de˘gerine

ba˘glı olarak ısı sahasının azami ± 99°C’ye

sınırlandırmak için. Kilitlenen ısı de˘geri,

ayarlanabilir ısı sahasının orta de˘gerini

temsil eder.

 Cal: Lehim istasyonu (yalnız WCB2) ve fabrika

ayarlarını (FSE) yeniden programlamak

için. Bütün ayarlar 0’a, ısı da

350°C/660°F’ye sıfırlanır).

6. Aksam listesi

5 29 161 99 Lehim kalemi takımı WSP 80

5 33 131 99 Lehim kalemi takımı MPR 80

5 33 111 99 Lehim kalemi takımı MLR 21

5 33 112 99 Lehim kalemi takımı LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Lehim kalemi takımı LR 82

5 33 155 99 Lehim kalemi takımı WMP

5 33 133 99 Lehim silme seti WTA 50

5 13 050 99 Reflow lehim cihazı EXIN 5

5 25 030 99 Termik izolasyon cihazı WST 20

5 31 181 99 Dı¸s idare ünitesi WCB1

5 31 180 99 Dı¸s idare ünitesi WCB2

WPHT Açma kapamalı yatak (WMP)

WPH80T Açma kapamalı yatak (WSP 80)

7. Satı¸s kapsamı

WSD 161

PUD 161 Kumanda cihazı

2 x WSP 80 Lehim kalemleri

2 x WPH 80 Lehim kalemi

Elektrik kablosu

Kullanım açıklamaları

Jak fi¸s

Güvenlik uyar∂lar∂

WSL 2

PUD 161 Kumanda cihazı

1 x WSP 80 Lehim kalemleri

1 x WPH 80 Lehim kalemi

1 x WMP Lehim kalemleri

1 x WPHM Lehim kalemi

Elektrik kablosu

Kullanım açıklamaları

Jak fi¸s

Güvenlik uyar∂lar∂

PUD 161

PUD 161 Kumanda cihazı

Elektrik kablosu

Kullanım açıklamaları

Jak fi¸s

Güvenlik uyar∂lar∂

Resim Ba˘glantı ¸seması bkz. Sayfa 75

Resim Sökülü hal çizimleri bkz. Sayfa 76/77

Teknik deπiµiklik hakk∂ sakl∂d∂r!

Almanca

Dûkujeme Vám za dÛvûru, kterou jste nám prokázali

zakoupením pájecí stanice Weller WSD 161 / WSL 2. Pﬁi

v˘robû bylo dbáno na nejpﬁísnûj‰í poÏadavky na kvalitu,

které zaruãují spolehlivou funkci pﬁístroje.

1. Pozor!

Pﬁed uvedením pﬁístroje do provozu si prosím pozornû

pﬁeãtûte Návod k pouÏití a pﬁiloÏené Bezpeãnostní poky-

ny. Pﬁi nedodrÏení bezpeãnostních pﬁedpisÛ hrozí

nebezpeãí i smrtelného úrazu.

V˘robce nepﬁebírá Ïádnou odpovûdnost za pouÏití v roz-

poru s Návodem k pouÏití a dále v pﬁípadû svévolné

úpravy.

Pájecí stanice Weller WSD 161 / WSL 2 odpovídají proh-

lá‰ení o shodû ES dle základních bezpeãnostních

poÏadavkÛ smûrnic 89/336/EWG a 73/23EWG.

2. Popis

2.1 ¤ídicí jednotka

Pájecí stanice WSD 161 / WSL 2 patﬁí k ﬁadû pﬁístrojÛ,

která byla vyvinuta pro pouÏití v prÛmyslové v˘robû, pﬁi

opravách a v laboratoﬁi. Díky pouÏití mikroprocesoru je

umoÏnûno snadné a komfortní ovládání. Pomocí dvou

navzájem nezávisl˘ch digitálních regulátorÛ teploty je

moÏné souãasnû pracovat se dvûmi pájeãkami. Pájecí

stanice automaticky rozpozná pájeãky a pﬁiﬁadí odpoví-

dající regulaãní parametry. Velmi v˘konné topné ãlánky

24 V umoÏÀují v˘borné dynamické chování. Pájeãka je

tak univerzálnû pouÏitelná.

PoÏadovanou teplotu je moÏné nastavit pomocí dvou tla-

ãítek (Up / Down) v rozsahu 50 °C - 450 °C (150 °F - 850

°F). Pomocí tlaãítka pro volbu kanálu je moÏné digitálnû

zobrazit poÏadovanou a skuteãnou hodnotu. DosaÏení

pﬁedvolené teploty je indikováno pomocí LED pﬁiﬁazené

kanálu, která tak slouÏí jako optická kontrola regulace.

Trval˘ svit znamená, Ïe se systém zahﬁívá.

PoÏadovanou teplotu je moÏné nastavit pomocí dvou tla-

ãítek (Up / Down) v rozsahu 50 °C - 450 °C (150 °F - 850

°F). Pomocí tlaãítka pro volbu kanálu je moÏné digitálnû

zobrazit poÏadovanou a skuteãnou hodnotu. DosaÏení

pﬁedvolené teploty je indikováno pomocí LED pﬁiﬁazené

kanálu, která tak slouÏí jako optická kontrola regulace.

Trval˘ svit znamená, Ïe se systém zahﬁívá.

2.2 Pájecí pera

LR 21: Na‰e standardní pájecí pero. S v˘konem

50 W a ‰irok˘m spektrem pájecích hrotÛ

(série ET) je toto pájecí pero univerzálnû

pouÏitelné v elektronice.

MLR 21: Se sv˘m v˘konem 25 W a ‰tíhl˘m tvarem

se toto pájecí mikropero v˘bornû hodí pro

jemné pájení s malou potﬁebou tepla.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 je pájecí pero s

pracovním úhlem nastaviteln˘m v rozmezí

40°. To umoÏÀuje individuální nastavení

ergonomie pájení. S v˘konem 80 W a

‰tíhl˘m tvarem se hodí pro jemné pájecí

práce.

WTA 50: Pinzeta pro vyletování WTA 50 byla konci-

pována speciálnû k vyletování souãástek

SMD. Dva topné ãlánky (2 x 25 W) vyba-

vené vlastními snímaãi teploty zaji‰Èují

stejné teploty na obou ãelistech.

LR 82: V˘konné pájecí pero 80 W pro pájecí

práce s vysokou potﬁebou tepla. Pájecí

hrot se upevÀuje bajonetov˘m uzávûrem,

kter˘ umoÏÀuje zachovat pﬁi v˘mûnû hrotu

jeho pﬁesnou polohu.

WSP 80: Pájecí pero WSP 80 se vyznaãuje sv˘m

bleskov˘m a pﬁesn˘m dosaÏením pracov-

ní teploty. Se sv˘m ‰tíhl˘m tvarem a

topn˘m v˘konem 80 W umoÏÀuje univer-

zální pouÏití od jemn˘ch pájecích prací aÏ

po pájení s vysokou potﬁebou tepla. Po

v˘mûnû pájecího hrotu je moÏné ihned

pokraãovat v práci, protoÏe pracovní

teplota je dosaÏena v nejkrat‰í dobû.

WSP 150: V˘konné pájecí pero 150 W pro pájecí

práce s vysokou potﬁebou tepla. Pﬁi pouÏití

tohoto pájecího pera je aktivní pouze

jeden kanál. Roz‰íﬁen˘ teplotní rozsah do

550 °C.

WMP: Mikropero Weller WMP se díky své prak-

tické koncepci hodí pro práci s profesio-

nální SMD elektronikou. Krátká vzdále-

nost mezi místem drÏení a pájecím hrotem

umoÏÀuje ergonomickou manipulaci s

pájecím perem 65 W pﬁi provádûní nej-

jemnûj‰ích prací.

Dal‰í pﬁipojitelné nástroje viz Seznam pﬁíslu‰enství.

âesky

Technické údaje (viz také údaje na typovém

‰títku)

Rozmûry v mm: 166 x 115 x 101 (D x · x V)

Jmenovité napûtí (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V/

50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Pﬁíkon: 150 W

Tﬁída ochrany: 1 (ﬁídicí jednotka) a 3 (pájecí

pero)

Ji‰tûní (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,6 A (240/120 V / 50/60

Hz) (pﬁepínatelná verze)

(120 V / 6O Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 v síÈovém pﬁipojova-

cím prvku)

Regulace teploty: 50 °C - 450 °C (150 °F - 850

°F)

Pﬁesnost: ± 9 °C

Vyrovnání potenciálÛ (8): Pomocí zdíﬁky s pomocn˘m

kontaktem 3,5 mm

(v základním stavu tvrdû

uzemnûno)

3. Uvedení do provozu

Smontujte stojánek pájecího pera (viz rozkladov˘ v˘kres).

K montáÏi bezpeãnostního stojánku WMP se pouÏije

základová deska opatﬁená závitov˘mi vloÏkami. Pájecí

pero odloÏte do bezpeãnostního stojánku. Zástrãky páje-

cích per zasuÀte do pﬁipojovacích zásuvek (6) a (9) ﬁídicí

jednotky a krátk˘m otoãením doprava aretujte.

Zkontrolujte, zda síÈové napûtí souhlasí s údajem na typo-

vém ‰títku, a zda je síÈov˘ vypínaã (1) ve vypnutém stavu.

Pﬁipojte ﬁídicí jednotku k síti (11). Zapnûte pﬁístroj síÈov˘m

vypínaãem (1). Pﬁi zapnutí pﬁístroje se provede vlastní

test, bûhem kterého se v‰echny segmenty (2) krátkodobû

rozsvítí. Následnû se krátce zobrazí nastavená teplota

(poÏadovaná hodnota) aktivovaného kanálu a pouÏitá

teplotní stupnice (°C / °F). Pak se elektronika automatik-

ky pﬁepne na zobrazení skuteãné hodnoty. LED (5) pﬁíp.

(10) svítí. Tyto svítivé diody slouÏí pro optickou kontrolu

regulace. Trval˘ svit znamená, Ïe se systém zahﬁívá.

Blikáním se signalizuje dosaÏení pracovní teploty.

Volba kanálu

Pomocí tlaãítka pro volbu kanálu (7) je moÏné digitální

displej pﬁepnout na poÏadovan˘ kanál 1 nebo 2. Právû

zobrazen˘ kanál je indikován svitem ãervené / oranÏové

svítivé diody (5) nebo (10) nad pﬁipojovací zásuvkou.

Zobrazen˘ kanál lze vypnout souãasn˘m stisknutím tlaãí-

tek Up a Down (3) (4). Na displeji je to potvrzeno zobra-

zením Off.

K aktivaci vypnutého kanálu je potﬁeba (je-li zobrazen

druh˘ kanál) zvolit tento kanál tlaãítkem pro volbu kanálu

a zapnout jej souãasn˘m stisknutím tlaãítek Up a Down

(3) (4). Na displeji se zobrazí skuteãná hodnota.

Nastavení teploty

Na digitálním displeji (2) se normálnû zobrazuje skuteãná

hodnota teploty. Stisknutím tlaãítka Up nebo Down (3) (4)

se digitální displej (2) pﬁepne na právû nastavenou

poÏadovanou hodnotu. Tuto hodnotu (blikající údaj) je

moÏné zmûnit poÏadovan˘m smûrem krátk˘m nebo

trval˘m stisknutím tlaãítek Up nebo Down (3) (4). Pﬁi trva-

lém stisknutí tlaãítka se poÏadovaná hodnota mûní rych-

le. PﬁibliÏnû 2 sekundy po uvolnûní tlaãítka se digitální

displej (2) automaticky pﬁepne zpût na skuteãnou hodno-

tu.

Standardní sníÏení teploty (setback)

SníÏení nastavené poÏadované teploty na 150 °C (300

°F). Doba sníÏení teploty, po jejímÏ uplynutí se pájecí

stanice vrátí do pohotovostního reÏimu (standby), ãiní 20

minut. Po uplynutí trojnásobku doby sníÏení teploty (60

minut) se aktivuje funkce automatického vypnutí. Pájeãka

je vypnuta (blikající ãárka na displeji).

Nastavení: Bûhem zapínání drÏte stisknuté tlaãítko UP

(3), dokud se na displeji nezobrazí ON nebo OFF. Pﬁi

uvolnûní tlaãítka UP se nastavená hodnota uloÏí.

Chcete-li hodnotu zmûnit, opakujte operaci.

Funkci sníÏení teploty je moÏné nastavit pro oba kanály.

Rozhodující je kanál zobrazen˘ pﬁi vypínání. PouÏití

velmi mal˘ch pájecích hrotÛ mÛÏe ovlivnit spolehlivost

funkce sníÏení teploty.

ÚdrÏba

Pﬁechod mezi topn˘m tûlesem / snímaãem a pájecím

hrotem nesmí b˘t zhor‰en neãistotami, cizími tûlesy nebo

po‰kozením, protoÏe by to ovlivnilo regulaci teploty.

4. Vyrovnání potenciálÛ

RÛzn˘m zapojením zdíﬁky s pomocn˘m kontaktem 3,5

mm (8) lze realizovat 4 varianty:

Tvrdû uzemnûno: Bez zástrãky (stav pﬁi dodání)

Vyrovnání potenciálÛ

(impedance 0 ohm): Pomocí zdíﬁky, vyrovnávací

vedení pﬁipojené ke stﬁednímu

kontaktu

Bezpotenciálové: Pomocí zdíﬁky

Mûkce uzemnûno: Pomocí zdíﬁky a vpájeného odpo-

ru.

Uzemnûní pﬁes odpor zvolené

âesky

hodnoty.

5. Pracovní pokyny

Pﬁi prvním zahﬁátí naneste na selektivnû pocínovatelné

pájecí hroty cínovou pájku. Ta odstraní z pájecího hrotu

vrstvy oxidÛ vzniklé pﬁi skladování a neãistoty. Pﬁi

pﬁestávkách v pájení a pﬁed odloÏením pájeãky dbejte na

to, aby byl pájecí hrot dobﬁe pocínován. NepouÏívejte

pﬁíli‰ agresivní tavidla.

Pozor: VÏdy dbejte na správné nasazení pájecího

hrotu.

Pájeãky byly seﬁízeny pro stﬁední pájecí hrot. Pﬁi v˘mûnû

hrotu nebo pouÏití hrotu jiného tvaru se mohou vyskyt-

nout odchylky. Je-li pﬁipojen˘mi pájeãkami pﬁekroãen

celkov˘ v˘kon, prav˘ kanál se automaticky vypne.

Externí jednotka pro zadávání údajÛ WCB 1 a WCB

2 (voliteln˘ doplnûk)

Pﬁi pouÏití externí jednotky pro zadávání údajÛ jsou k

dispozici následující funkce.

 Ofset: Reálnou teplotu pájecího hrotu lze zadá-

ním ofsetu mûnit o ± 40 °C.

 Doba sníÏení teploty: SníÏení nastavené poÏado

né teploty na 150 °C (pohotovostní

reÏim). Doba sníÏení teploty, po jejímÏ

uplynutí se pájecí stanice pﬁepne do

pohotovostního reÏimu, je nastavitelná v

rozmezí 0-99 minut. ReÏim sníÏení teplo

ty je signalizován blikáním zobrazené sku

teãné hodnoty a ukonãí se stisknutím

nûkterého tlaãítka nebo spínaãe na páje

cím peru. Pﬁitom se krátkodobû zobrazí

nastavená poÏadovaná hodnota. Po

uplynutí trojnásobku doby sníÏení teploty

se aktivuje funkce automatického vypnu

tí. Pájeãka je vypnuta (blikající ãárka na

displeji).

 Uzamãení: Zablokování poÏadované teploty. Po uza-

mãení není moÏné na pájecí stanici mûnit

Ïádná nastavení.

 °C/°F: Pﬁepnutí teplotní stupnice z °C na °F a

naopak. DrÏíte-li bûhem zapínání tlaãítko

Down stisknuté, zobrazí se právû pouÏitá

teplotní stupnice.

 Teplotní okno: Omezení teplotního rozsahu na max.

± 99 °C vycházejíc z teploty nastave

né funkcí Uzamãení. Uzamãená teplota

tak pﬁedstavuje stﬁed rozsahu, ve kterém

lze mûnit teplotu.

 Kalibrace: Nové seﬁízení pájecí stanice (jen WCB2) a

Factory setting FSE (resetování v‰ech

hodnot na 0, poÏadovaná hodnota teploty

350 °C / 660 °F).

6. Seznam pﬁíslu‰enství

5 29 161 99 Sada pájeãky WSP 80

5 33 131 99 Sada pájeãky MPR 80

5 33 111 99 Sada pájeãky MLR 21

5 33 112 99 Sada pájeãky LR 21 antistatická

5 33 113 99 Sada pájeãky LR 82

5 33 155 99 Sada pájeãky WMP

5 33 133 99 Sada pájeãky s odsáváním WTA 50

5 13 050 99 Natavovací pájeãka EXIN 5

5 25 030 99 Pﬁístroj pro tepelné izolování WST 20

5 31 181 99 Externí jednotka pro zadávání údajÛ

WCB 1

5 31 180 99 Externí jednotka pro zadávání údajÛ

WCB 2

WPHT Stojánek se spínáním (WMP)

WPH80T Stojánek se spínáním (WSP 80)

7. Rozsah dodávky

WSD 161

PUD 161 ¤ídicí jednotka

2 x WSP 80 Pájeãka

2 x WPH 80 Stojánek pájeãky

Návod k pouÏití

SíÈov˘ kabel

Zástrãka se svírkou

Bezpeãnostní pokyny

WSL 2

PUD 161 ¤ídicí jednotka

1 x WSP 80 Pájeãka

1 x WPH 80 Stojánek pájeãky

1 x WMP Pájeãka

1 x WPHM Stojánek pájeãky

SíÈov˘ kabel

Návod k pouÏití

Zástrãka se svírkou

Bezpeãnostní pokyny

PUD 161

PUD 161 ¤ídicí jednotka

SíÈov˘ kabel

Návod k pouÏití

Zástrãka se svírkou

Bezpeãnostní pokyny

Obrázek se schématem viz strana 75

Obrázek s rozkladov˘m v˘kresem viz strana 76/77

âesky

Dzi´kujemy za zaufanie okazane nam przy zakupie

stacji lutowniczej Weller WSD 161 / WSL 2. Za pod-

staw´ produkcji przyj´liÊmy surowe wymogi

jakoÊciowe, które zapewniajà nienaganne dzia∏anie

tego urzàdzenia.

1. Uwaga!

Przed uruchomieniem urzàdzenia przeczytaj uwa˝nie

niniejszà instrukcj´ obs∏ugi i zawarte w niej wskazówki

bezpieczeƒstwa. Nieprzestrzeganie wskazówek bez-

pieczeƒstwa mo˝e prowadziç do utraty zdrowia lub

˝ycia.

Za inne, niezgodne z niniejszà instrukcjà obs∏ugi

u˝ytkowanie lutownicy oraz samowolne zmiany w

urzàdzeniu producent nie ponosi odpowiedzialnoÊci.

Stacja lutownicza Weller WSD 161 / WSL 2 odpowiada

deklaracji zgodnoÊci EG zgodnie z podstawowymi

wymogami bezpieczeƒstwa wg norm 89/336/EWG oraz

73/23EWG.

2. Opis

2.1 Sterownik

Stacja lutownicza WSD 161 / WSL 2 zaliczana jest do

rodziny narz´dzi stworzonych dla potrzeb zwiàzanych z

przemys∏em produkcyjnym oraz do prac naprawczych i

laboratoryjnych. Prosta i wygodna obs∏uga mo˝liwa jest

dzi´ki zastosowaniu w urzàdzeniu mikroprocesora. Za

pomocà dwóch niezale˝nych od siebie cyfrowych regu-

latorów temperatury mo˝na równoczeÊnie obs∏ugiwaç

dwie ró˝ne lutownice. Lutownice sà automatycznie roz-

poznawane przez stacj´ lutowniczà i przyporzàdkowa-

ne do odpowiednich parametrów regulacji. Elementy

grzejne o szczególnie wysokiej sprawnoÊci elektroter-

micznej 24 V umo˝liwiajà znakomite i dynamiczne

zachowanie si´ urzàdzenia podczas pracy. Dzi´ki temu

lutownica ma uniwersalne zastosowanie.

Ró˝ne mo˝liwoÊci wyrównania potencja∏u grotu lutow-

niczego, wy∏àczanie przy zaniku napi´cia, jak równie˝

antystatyczne w∏aÊciwoÊci stacji lutowniczej i kolb

lutowniczych, uzupe∏niajà wysoki standard jakoÊci.

Mo˝liwoÊç przy∏àczenia zewn´trznego programatora

poszerza ró˝norodnoÊç zastosowania tej stacji lutow-

niczej . Za pomocà dost´pnego programatora (opcja)

WCB 1 i WCB 2 mo˝liwe jest mi´dzy innymi wprowad-

zanie zmian funkcji czasowych i blokujàcych. Do rozs-

zerzonych funkcji programatora WCB 2 nale˝à zinte-

growany miernik temperatury oraz z∏àcze PC.

˚àdana temperatura mo˝e byç regulowana w zakresie

50°C - 450°C (150°F - 850°F) za pomocà 2 przycisków

(Up / Down). WartoÊci zadane i rzeczywiste wyÊwietlane

sà cyfrowo poprzez aktywacj´ odpowiedniego przycisku

wyboru kana∏u. Osiàgni´cie wybranej temperatury syg-

nalizowane jest jednà z przyporzàdkowanych do kana∏u

diod Êwietlnych, która tym samym s∏u˝y jako optyczna

kontrola regulacji. Permanentne podÊwietlenie sygnali-

zuje, ˝e system si´ nagrzewa.

2.2 Kolba lutownicza

LR 21: Nasza standardowa lutownica. Dzi´ki

mocy 50 W oraz szerokiej gamie grotów

lutowniczych (seria ET), lutownica ta

mo˝e byç wszechstronnie stosowana w

bran˝y elektronicznej.

MLR 21: Dzi´ki mocy 25 W oraz wàskiej budowie,

mikrolutownica ta nadaje si´ szczegól-

nie do precyzyjnych prac lutowniczych o

ma∏ym zapotrzebowaniu ciep∏a.

MPR 80: Lutownica Weller Peritronic MPR 80

posiada mo˝liwoÊç ustawienia kàta do

40°. Dzi´ki temu mo˝liwe jest indywidual-

ne dostosowanie pod wzgl´dem ergono-

micznym procesu lutowania. Dzi´ki mocy

80 W oraz wàskiej budowie, lutownica ta

nadaje si´ do precyzyjnych prac lutow-

niczych.

WTA 50: Pinceta termiczna WTA 50 przystosowa-

na jest specjalnie do odlutowywania ele-

mentów monta˝owych SMD. Dwa ele-

menty grzejne (2 x 25 W), ka˝dy z

w∏asnym czujnikiem temperatury, dajà

jednakowà temperatur´ na obydwu gro-

tach.

LR 82: Lutownica o du˝ej mocy 80 W przeznac-

zona jest do prac lutowniczych o du˝ym

zapotrzebowaniu ciep∏a. Monta˝ grotu

lutowniczego odbywa si´ za pomocà

z∏àcza bagnetowego, które umo˝liwia

wiernà wymian´ grotów .

WSP 80: Lutownica WSP 80 wyró˝nia si´ natych-

miastowym i precyzyjnym osiàganiem

temperatury lutowniczej. Dzi´ki wàskiej

budowie oraz mocy rz´du 80 W, mo˝liwe

jest zastosowanie tej lutownicy do szcze-

gólnie precyzyjnych prac lutowniczych

oraz prac o du˝ym zapotrzebowaniu

ciep∏a. Po zmianie grotu lutowniczego

mo˝liwe jest natychmiastowe podj´cie

dalszej pracy, gdy˝ urzàdzenie w krótkim

czasie osiàga odpowiednià temperatur´

roboczà.

WSP 150: Lutownica o wysokiej mocy 150 W

umo˝liwia prace lutownicze o bardzo

du˝ym zapotrzebowaniu ciep∏a.

Korzystajàc z tej lutownicy tylko jeden

Polski

kana∏ jest aktywny. Rozszerzony zakres

temperatur do 550°C.

WMP: Dzi´ki por´cznej obs∏udze, mikrolutowni-

ca Weller WMP umo˝liwia prace nad

profesjonalnà elektronikà SMD. Krótki

odst´p pomi´dzy uchwytem a grotem

lutowniczym umo˝liwia por´czne i

wygodne stosowanie lutownicy o mocy

65 W do precyzyjnych prac lutowniczych

Inne narz´dzia przy∏àczeniowe: patrz lista akceso-

riów.

Dane techniczne (patrz równie˝ na tabliczce

znamionowej)

Wymiary w mm: 166 x 115 x 101

(d∏. x szer. x wys.)

Zasilanie sieciowe (11): 230 V / 50/60 Hz;

240/120V/ 50/60 Hz; 100V /

50/60 Hz

Pobór mocy: 150 W

Klasa ochronna: 1 (Sterownik) i 3

(Lutownica)

Bezpieczniki (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,6 A (240/120 V / 50/60

Hz) (wersja z prze∏àczni-

kiem)

(120 V / 6O Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 w elemencie zasila-

jàcym)

Regulacja temperatury: 50°C - 450°C (150°F -

850°F)

Dok∏adnoÊç:

9°C

Wyrównanie potencja∏u (8): Poprzez 3,5 mm gniazdo

zapadkowe (Stan podsta

wowy: uziemienie

bezpoÊrednie)

3. Uruchomienie

Zamontuj podstawk´ lutowniczà (patrz: rysunek

rozk∏adowy).

Do monta˝u podstawki lutownicy

WMP wykorzystywana jest p∏ytka wyposa˝ona w

gwintowane otwory.

Po∏ó˝ lutownic´ na podstawce.

W∏ó˝ wtyczk´ sieciowà lutownicy do gniazda przy∏àcze-

niowego (6) i (9) sterownika i zablokuj poprzez krótkie

przekr´cenie w prawà stron´. Sprawdê, czy napi´cie

sieciowe jest zgodne z wartoÊcià przy∏àczeniowà

wymaganà dla lutownicy i czy w∏àcznik sieciowy (1) jest

w pozycji wy∏àczonej. Pod∏àcz sterownik do sieci (11).

Za pomocà w∏àcznika sieciowego (1) w∏àcz urzàdzenie.

Podczas w∏àczania urzàdzenia przeprowadzany jest

test samoczynny, w czasie którego wszystkie wskaêni-

ki (2) sà aktywne. Nast´pnie na krótko wyÊwietla si´ na

wybranym kanale ustawiona temperatura (wartoÊç zad-

ana) oraz wersja temperatury (°C / °F). Potem elektro-

nika automatycznie prze∏àcza si´ na wskaênik wartoÊci

rzeczywistych. Diody (5) bàdê (10) Êwiecà si´. Diody te

s∏u˝à jako optyczna kontrola regulacji. Permanentne

podÊwietlenie oznacza, ˝e system si´ nagrzewa.

Migoczàce Êwiat∏o sygnalizuje osiàgni´cie temperatury

roboczej.

Wybór kana∏u

Poprzez u˝ycie przycisku wyboru kana∏u (7) mo˝na

wybraç ˝àdany kana∏ 1 lub 2. Wybrany kana∏ oznaczo-

ny jest czerwono-pomaraƒczowà diodà Êwietlnà (5) lub

(10), która znajduje si´ powy˝ej gniazda przy∏àczenio-

wego.

Wybrany kana∏ mo˝e byç wy∏àczony poprzez równoc-

zesne u˝ycie przycisków Up i Down (3) (4). CzynnoÊç

ta zostanie potwierdzona na wyÊwietlaczu informacjà

Off.

Aby aktywowaç wy∏àczony kana∏ nale˝y ponownie

u˝yç przycisku wyboru kana∏u. Równoczesne u˝ycie

przycisków (3) (4) Up i Down spowoduje ponownà

aktywacj´ danego kana∏u. Na wyÊwietlaczu poka˝e si´

wartoÊç rzeczywista.

Ustawianie temperatury

Wskaênik cyfrowy (2) pokazuje zasadniczo wartoÊç

temperatury zadanej. Gdy u˝yjesz przycisku Up lub

Down (3) (4) wskaênik cyfrowy (2) wyÊwietli ustawionà

wartoÊç zadanà. WartoÊç ta (migajàcy wskaênik) mo˝e

byç zmieniona jeÊli krótko naciÊniesz lub przytrzymasz

przycisk (3) (4) Up lub Down. Gdy d∏u˝ej przytrzymasz

przycisk, wskazania wartoÊci zadanej zacznà zmieniaç

si´ w szybkim tempie . Gdy puÊcisz przycisk, po ok. 2

sek. cyfrowy wyÊwietlacz (2) automatycznie wska˝e

wartoÊç rzeczywistà.

Standardowy setback

Obni˝enie ustawionej temperatury zadanej do 150°C

(300°F). Gdy stacja lutownicza przejdzie w tryb stand-

by, czas trwania trybu setback wynosi 20 minut. Po 3-

krotnym przekroczeniu limitu czasu setback (60 min.)

aktywuje si´ funkcja AUTO OFF. Lutownica zostanie

wy∏àczona (migajàca kreska na wyÊwietlaczu).

Ustawienia: W trakcie w∏àczania urzàdzenia nale˝y

przytrzymaç przycisk (3) UP a˝ wyÊwietlacz wska˝e

ON lub OFF. Gdy puÊcisz przycisk UP ustawienia zost-

anà zapami´tane. Aby wprowadziç zmiany nale˝y

powtórzyç wszystkie czynnoÊci.

Funkcja setback dost´pna jest dla obydwu kana∏ów.

Polski

Decydujàcy jest kana∏ wskazywany w trakcie wy∏àcza-

nia. Korzystanie z bardzo cienkich grotów mo˝e mieç

wp∏yw na niezawodnoÊç funkcji setback.

Konserwacja

Punkt przejÊciowy pomi´dzy elementem grzejnym/

czujnikiem a grotem lutowniczym nie mo˝e byç wysta-

wiony na dzia∏anie takich czynników jak cia∏a obce,

zabrudzenie lub uszkodzenie, gdy˝ majà one wp∏yw na

dok∏adnoÊç regulacji temperatury.

4. Wyrównanie potencja∏u

Dzi´ki ró˝norodnym po∏àczeniom gniazda zapadkowe-

go 3,5 mm (8) mo˝liwe sà 4 warianty:

Uziemienie bezpoÊrednie: Bez wtyczki (stan

fabryczny)

Wyrównanie potencja∏u

(impedancja 0 Ohm): Z wtyczkà, wydaj

noÊç kompensacyjna

nastyku Êrodkowym

Bezpotencja∏owy: Z wtyczkà

Uziemienie poÊrednie: Z wtyczkà i dolutowa-

nym opornikiem.

Uziemienie przez

wybranà wartoÊç

oporowà.

5. Wskazówki dot. pracy

Przy pierwszym nagrzewaniu pokryj niewielkà iloÊcià

lutu selektywny, pobielony grot. Dzi´ki temu z grotu

lutowniczego usuni´te zostanà wszelkie zanieczyszc-

zenia i osady powsta∏e w procesie utleniania. W trakcie

przerw w lutowaniu i przed od∏o˝eniem lutownicy na

podstawk´ nale˝y zawsze pami´taç o tym, aby grot by∏

dobrze pokryty warstwà cyny. Nie u˝ywaj zbyt agre-

sywnych topników.

Uwaga: Zwracaj zawsze uwag´ aby grot by∏ dobrze

osadzony.

Lutownice zosta∏y ustawione dla grotów Êrednich.

Zmiana grotu lub korzystanie z innych grotów lutownic-

zych mo˝e prowadziç do powstania nieprawid∏owoÊci w

funkcjonowaniu urzàdzenia. W przypadku gdy

pod∏àczone lutownice przekroczà ca∏kowità moc urzàd-

zenia, automatycznie wy∏àcza si´ prawy kana∏.

Zewn´trzny programator WCB 1 i WCB 2 (opcja)

Korzystajàc z zewn´trznego programatora dost´pne sà

nast´pujàce funkcje.

 Offset: Rzeczywista temperatura grota lutownic-

zego mo˝e zostaç zmieniona za pomocà

funkcji Offset o

40°C.

 Setback: Obni˝enie ustawionej temperatury zad-

anej do 150°C (standby). Gdy stacja

lutownicza przejdzie w tryb standby,

mo˝na ustawiç czas setback w zakresie

od 0-99 minut. Tryb setback sygnalizo-

wany jest na wyÊwietlaczu migajàcym

wskaênikiem wartoÊci rzeczywistej.

NaciÊni´cie dowolnego przycisku powo-

duje wy∏àczenie trybu standby.

JednoczeÊnie, na krótko wyÊwietli si´

wartoÊç zadana. Po 3-krotnym przekroc-

zeniu limitu czasu setback aktywuje si´

funkcja AUTO OFF. Lutownica zostanie

wy∏àczona (migajàca kreska na wyÊwiet-

laczu).

 Lock: Blokowanie temperatury zadanej. Po

zablokowaniu nie mo˝na wprowadziç

jakichkolwiek zmian w ustawieniach stac-

ji lutowniczej.

 °C/°F: Prze∏àczanie wskaênika temperatury z

°C na °F i odwrotnie. WciÊni´cie podczas

uruchamiania przycisku Down powoduje

wyÊwietlenie aktualnej wersji wskazania

temperatury.

 Window: Ograniczenie zakresu temperatury do

maks.

99°C wychodzàc od wartoÊci

temperatury zablokowanej funkcjà

LOCK. Zablokowana wartoÊç temperatu-

ry jest równoczeÊnie punktem wyjÊcio-

wym dla regulacji zakresu temperatury.

 Cal: Nowa kalibracja ustawieƒ stacji lutownic-

zej (tylko WCB2) oraz ustawienia

fabryczne FSE (Powrót wszystkich usta-

wionych wartoÊci do 0, wartoÊç tempera-

tury rzeczywistej 350°C / 660°F).

Polski

6. Lista akcesoriów

5 29 161 99 Zestaw lutowniczy WSP 80

5 33 131 99 Zestaw lutowniczy MPR 80

5 33 111 99 Zestaw lutowniczy MLR 21

5 33 112 99 Zestaw lutowniczy LR 21 antysta

tyczny

5 33 113 99 Zestaw lutowniczy LR 82

5 33 155 99 Zestaw lutowniczy WMP

5 33 133 99 Zestaw odlutowujàcy WTA 50

5 13 050 99 Urzàdzenie lutujàco-topiàce EXIN 5

5 25 030 99 Odizolowywarka termiczna WST 20

5 31 181 99 Zewn´trzny programator WCB 1

5 31 180 99 Zewn´trzny programator WCB 2

WPHT P∏ytka podgrzewajàca (WMP)

WPH80T P∏ytka podgrzewajàca (WSP 80)

7. Zakres wyposa˝enia

WSD 161

PUD 161 sterownik

2 x WSP 80 lutownica

2 x WPH 80 podstawka lutownicza

Instrukcja obs∏ugi

Kabel sieciowy

Wtyczka zapadkowa

Wskazówki bezpieczeƒstwa

WSL 2

PUD 161 sterownik

1 x WSP 80 lutownica

1 x WPH 80 podstawka lutownicza

1 x WMP lutownica

1 x WPHM podstawka lutownicza

Kabel sieciowy

Instrukcja obs∏ugi

Wtyczka zapadkowa

Wskazówki bezpieczeƒstwa

PUD 161

PUD 161 sterownik

Kabel sieciowy

Instrukcja obs∏ugi

Wtyczka zapadkowa

Wskazówki bezpieczeƒstwa

Schemat po∏àczeƒ: patrz strona 75

Rysunek rozk∏adowy: patrz strona 76/77

Zmiany techniczne zastrze˝one!

Polski

Köszönjük a Weller WSD 161 / WSL 2 forrasztóállomás

megvásárlásával irányunkban tanúsított bizalmát. A

gyártás során a legszigorúbb minŒségi követelménye-

ket vettük alapul, ami biztosítja a készülék kifogástalan

mıködését.

1. Vigyázat!

A készülék üzembevétele elŒtt kérjük, figyelmesen

olvassa el az üzemeltetési utasítást és a mellékelt biz-

tonsági utasításokat. A biztonsági elŒírások figyelmen

kívül hagyása esetén sérülés- és életveszély fenyeget.

Más, az üzemeltetési utasítástól eltérŒ használatért,

valamint önkényes változtatás esetén, a gyártó nem

vállalja a felelŒsséget.

A Weller WSD 161 / WSL 2 forrasztóállomás megfelel

az EK megfelelŒségi nyilatkozatnak a 89/336/EGT és

73/23EGT irányelvek alapvetŒ biztonsági követelmé-

nyei szerint.

2. Leírás

2.1 VezérlŒkészülék

A WSD 161 / WSL 2 forrasztóállomás olyan készülékc-

saládba tartozik, amelyet ipari gyártáshoz valamint javí-

tási és labormunkához fejlesztettünk ki. A mikropro-

cesszor használata egyszerı és kényelmes kezelést

tesz lehetŒvé. Két, egymástól független digitális

hŒmérsékletszabályozón két különbözŒ forrasztószers-

zám egyidejıleg üzemeltethetŒ. Magukat a forrasztós-

zerszámokat a forrasztóállomás automatikusan felisme-

ri és hozzájuk rendeli a megfelelŒ szabályozási para-

métereket. A különösen teljesítŒképes 24 V-os

fıtŒelemek kiváló dinamikus tulajdonságokat tesznek

lehetŒvé. Így a forrasztószerszám univerzálisan hasz-

nálható.

A forrasztócsúcs különbözŒ potenciál-kiegyenlítési

lehetŒségei, a nullfeszültség-kapcsoló valamint az

antisztatikus kivitelı vezérlŒkészülék és a páka a

magas minŒség kiegészítŒ jellemzŒi. A külsŒ beviteli

készülék csatlakoztatásának lehetŒsége tovább bŒvíti a

forrasztóállomás sokrétıségét. Az opcióként kapható

WCB 1 és WCB 2 beviteli készülékkel egyebek mellett

idŒ- és reteszelŒfunkciók valósíthatók meg. A WCB 2

beviteli készülék tartozékai között megtalálható beépí-

tett hŒmérsékletmérŒ és PC-interfész is.

A kívánt hŒmérséklet 50°C - 450°C (150°F - 850°F) tar-

tományban 2 gombbal (Up / Down) állítható. A beállított

és a tényleges érték a csatornaválasztó gombbal a

megfelelŒ csatornát kiválasztva digitálisan

megjeleníthetŒ. Az elŒválasztott hŒmérséklet elérése-

kor a csatornához rendelt LED jelez, így optikai

szabályozóellenŒrzŒként szolgál. A folyamatosan fény

azt jelzi, hogy a rendszer felfıt.

2.2 Forrasztópáka

LR 21: Normál forrasztópákánk. 50 W-os telje-

sítményével és az igen széles forrasz-

tócsúcs-választékkal (ET-sorozat) ez a

forrasztópáka univerzálisan alkalmazha-

tó az elektronika területén.

MLR 21: 25 W-os teljesítményével és karcsú kia-

lakításával ez a mikro-forrasztópáka

különösen alkalmas finom, kis hŒigényı

forrasztási feladatokhoz.

MPR 80: a Weller Peritronic MPR 80 olyan for-

rasztópáka, melynek munkaszöge állí-

tható 40°-ig. Ezáltal lehetségessé válik a

forrasztási folyamat ergonómiájának

egyedi kialakítása. 80 W-os teljesítmény-

ével és karcsú kialakításával finom for-

rasztási feladatokhoz alkalmas.

WTA 50: a WTA 50 kiforrasztócsipeszt speciálisan

SMD-alkatrészek kiforrasztására tervez-

ték. Két saját hŒmérsékletérzékelŒvel

rendelkezŒ fıtŒelem (2 x 25 W) gondo-

skodik a két szár azonos

hŒmérsékletérŒl.

LR 82: nagy teljesítményı, 80 W-os forrasztópá-

ka nagy hŒigényı forrasztási feladato-

khoz. A forrasztócsúcs rögzítése bajo-

nettzárral történik, ami lehetŒvé teszi a

forrasztócsúcs pozícióhı cseréjét.

WSP 80: a WSP 80 forrasztópáka a forrasztási

hŒmérséklet villámgyors és pontos eléré-

sével tınik ki. Karcsú kialakítása és 80

W-os fıtŒteljesítménye által univerzáli-

san alkalmazható a rendkívül finom for-

rasztási feladatoktól kezdve egészen a

nagy hŒigényı munkákig. A forrasztóc-

súcs cseréje után közvetlenül tovább

lehet dolgozni, mivel az üzemeltetési

hŒmérséklet elérése rövid idŒ alatt meg-

történik.

WSP 150: különösen nagy teljesítményı, 150 W-os

forrasztópáka rendkívül nagy hŒigényı

forrasztási feladatokhoz. Ennek a for-

rasztópákának a használatakor csak egy

csatorna aktív. 550°C-ig bŒvített

hŒmérséklettartomány.

WMP: a Weller WMP mikro-forrasztópáka kön-

nyen kezelhetŒ kialakításának

köszönhetŒen alkalmas professzionális

SMD elektronika megmunkálására. A

markolat és a forrasztócsúcs közötti rövid

távolság lehetŒ teszi a 65 W-os forrasz-

Magyar

tópáka ergonómikus kezelését a legfino-

mabb forrasztási feladatok közben is

A további csatlakoztatható szerszámokat lásd a

tartozéklistában.

Mıszaki adatok (lásd még típustábla ada-

tait)

Méretek mm-ben: 166 x 115 x 101

(H x Sz x M)

Hálózati feszültség (11): 230 V / 50/60 Hz;

240/120V/ 50/60 Hz; 100V /

50/60 Hz

Teljesítményfelvétel: 150 W

Érintésvédelmi osztály: 1 (vezérlŒkészülék) és 3

(forrasztópáka)

Biztosíték (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,6 A (240/120 V / 50/60

Hz) (átkapcsolható változat)

(120 V / 6O Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 a hálózati csatlako-

zóelemben)

HŒmérsékletszabályzás: 50°C - 450°C (150°F -

850°F)

Pontosság:

9°C

Potenciálkiegyenlítés (8): 3,5 mm-es kapcsolókilincs-

hüvelyen át

(alapállapotban kemény föl-

deléssel)

3. Üzembe helyezés

Forrasztópáka-tartó szerelése (lásd robbantott ábrát).

A WMP biztonsági tartó összeszereléséhez a

menetes betéttel ellátott talplemezt használják.

Rakja le a forrasztószerszámot a biztonsági tárolóba.

Dugja a forrasztópáka csatlakozódugóját a

vezérlŒkészülék csatlakozóhüvelyébe (6) és (9) és

reteszelje rövid jobbraforgatással. EllenŒrizze, hogy

egyezik-e a hálózati feszültség a típustábla adataival,

és hogy a hálózati kapcsoló (1) kikapcsolt állapotban

van-e. Kapcsolja a vezérlŒkészüléket a hálózatra (11).

Kapcsolja be a készülék hálózati kapcsolóját (1). A kés-

zülék bekapcsolásakor elvégzi az öntesztet, amikor

minden kijelzŒelem (2) üzemel. Azt követŒen rövid

idŒre az aktivált csatorna beállított hŒmérséklete (elŒírt

értéke) és hŒmérsékletverziója (°C / °F) jelenik meg.

Azután az elektronika automatikusan átkapcsol a tény-

leges érték kijelzésére. A LED (5) ill. (10) világít. Ezek a

világító diódák optikai szabályozóellenŒrzŒként szolgál-

nak. A folyamatos világítás azt jelzi, hogy a rendszer

felfıt. A villogás jelzi az üzemi hŒmérséklet elérését.

Csatornaválasztás

A csatornaválasztó gomb (7) megnyomásával a digitá-

lis kijelzŒ a kívánt csatornára (1 vagy 2) állítható. Az

éppen megjelenített csatornát a csatlakozóhüvely

feletti piros / narancs világítódióda (5) vagy (10) jelöli.

A megjelenített csatorna az Up és Down gombok (3)

(4) egyidejı megnyomásával kikapcsolható. Ezt az Off

kijelzés nyugtázza.

A kikapcsolt csatorna mıködésbe helyezéséhez azt

adott esetben a csatornaválasztó gombbal ki kell

választani és egyidejıleg meg kell nyomni az Up és

Down gombot (3) (4). A kijelzŒn megjelenik a tényleges

érték.

HŒmérséklet beállítás

A digitális kijelzŒ (2) alapvetŒen hŒmérséklet tényleges

értékét mutatja. Az Up vagy Down gomb (3) (4) meg-

nyomásakor a digitális kijelzŒ (2) az éppen beállított

elŒírt értékre vált át. Ez (a villogó kijelzŒ) az Up vagy

Down gomb (3) (4) megnyomásával vagy folyamatos

nyomva tartásával a megfelelŒ irányba módosítható.

Amennyiben a nyomógombot folyamatosan nyomva

tartják, akkor az elŒírt érték gyorsan peregve változik.

Kb. 2 másodperccel a gomb elengedése után a digitá-

lis kijelzŒ (2) automatikusan visszakapcsol a tényleges

értékre.

Standardsetback

A beállított elŒírt hŒmérséklet lecsökkentése 150°C-ra

(300°F). A Setback-idŒ, ami után a forrasztóállomás

standby üzemmódra vált 20 perc. A háromszoros

Setback-idŒ (60 perc) elteltével aktiválódik az Auto-off

funkció. A forrasztószerszám kikapcsol (villogó vonal a

kijelzŒn).

Beállítás: a bekapcsolás alatt tartsa nyomva az UP -

gombot (3) amíg a kijelzŒn ON vagy OFF nem jelenik

meg. Az UP gomb elengedésekor a beállítás eltárolás-

ra kerül. A változtatáshoz ismételje meg a folyamatot.

A Setback-funkció mindkét csatornánál beállítható. A

döntŒ a kikapcsoláskor kijelzett csatorna. Nagyon

finom forrasztócsúcs használata a Setback-funkció

megbízhatóságát ronthatja.

Karbantartás

A fıtŒtest / érzékelŒ és a forrasztócsúcs közötti átme-

netet nem szabad szennyezŒdésnek, idegen testnek

vagy sérülésnek befolyásolnia, mivel ez kihat a

hŒmérsékletszabályozás pontosságára.

Magyar

4. Potenciálkiegyenlítés

A 3,5 mm-es kapcsolókilincs-hüvely (8) különféle kapc-

solásaival 4 változat valósítható meg:

kemény földelés: csatlakozódugó nélkül (szállítási

állapot)

potenciálkiegyenlítés

(impedancia 0 Ohm): csatlakozódugóval,

kiegyenlítŒvezeték a középsŒ

érintkezŒn

pontenciálmentes: csatlakozódugóval

lágy földelés: csatlakozódugó és beforrasztott

ellenállással.

Földelés a választott ellenállá-

sértéken át.

5. Útmutató a munkához

Az elsŒ felfıtéskor a szelektíven cinezhetŒ forrasztóc-

súcsot nedvesítse meg forraszanyaggal. Ez eltávolítja

a tárolásból eredŒ oxidréteget és a forrasztócsúcs

szennyezŒdéseit. Forrasztási szünet esetén és a for-

rasztópáka lerakása elŒtt mindig ügyeljen rá, hogy a

forrasztócsúcs jól be legyen cinezve. Ne használjon túl-

ságosan agresszív folyasztószert.

Vigyázat: mindig ügyeljen a forrasztócsúcs

elŒírásszerı illeszkedésére.

A forrasztókészülékeket közepes forrasztócsúcshoz

állították be. Lehetségesek a csúcs cseréjébŒl vagy

eltérŒ csúcsforma használatából eredŒ eltérések.

Amennyiben a csatlakoztatott forrasztószerszám miatt

túllépik a készülék összteljesítményét, akkor a jobb

csatorna automatikusan kikapcsol.

KülsŒ beviteli készülék, WCB 1 és WCB 2 (opció)

KülsŒ beviteli készülék használata esetén a következŒ

funkciók állnak rendelkezésre.

 Offset: a forrasztócsúcs valós hŒmérséklete az

offset megadásával 40°C-kal módosítha-

tó.

 Setback: a beállított elŒírt érték lecsökkentése

150°C-ra (standby). A Setback-idŒ, ami-

nek leteltével a forrasztóállomás stand-

by üzemmódba kapcsol, 0-99 perc között

állítható. A Setback-állapotot a ténylege-

sérték-kijelzŒ villogása jelzi, az állapot a

gombok egyikének megnyomásával

hagyható el. Ekkor rövid idŒre a beállított

elŒírt érték jelenik meg. A Setback-idŒ

háromszorosának leteltével aktiválódik

az AUTO OFF funkció. A forrasztószers-

zám kikapcsol (villogó vonal a kijelzŒn).

 Lock: az elŒírt hŒmérséklet reteszelése. A

reteszelés után a forrasztóállomáson

nem lehet a beállításokat módosítani.

 °C/°F: a hŒmérsékletkijelzés átkapcsolása °C-

ról °F-re és fordítva. A bekapcsolás alatt

a Down gombot megnyomva az aktuális

hŒmérsékletverzió jelenik meg.

 Window: a hŒmérséklettartomány korlátozása a

LOCK funkcióval reteszelt hŒmérséklet

max. 99°C értékre. A reteszelt

hŒmérséklet így a beállítható

hŒmérséklettartomány közepének felel

meg.

 Cal: a forrasztóállomás újra-beszabályozása

(csak WCB2) és Factory setting FSE

(minden beállítási érték 0-ra állítása, elŒírt

hŒmérsékletérték 350°C / 660°F).

6. Tartozéklista

5 29 161 99 WSP 80 forrasztópáka-készlet

5 33 131 99 MPR 80 forrasztópáka-készlet

5 33 111 99 MLR 21 forrasztópáka-készlet

5 33 112 99 LR 21 antisztatikus forrasztópáka-

készlet

5 33 113 99 LR 82 forrasztópáka-készlet

5 33 155 99 WMP forrasztópáka-készlet

5 33 133 99 WTA 50 kiforrasztókészlet

5 13 050 99 EXIN 5 felolvasztó forrasztókészülék

5 25 030 99 WST 20 termikus csupaszítókészü

lék

5 31 181 99 WCB 1 külsŒ beviteli készülék

5 31 180 99 WCB 2 külsŒ beviteli készülék

WPHT kapcsoló-lerakó (WMP)

WPH80T kapcsoló-lerakó (WSP 80)

7. Szállítási terjedelem

WSD 161

PUD 161 vezérlŒkészülék

2 x WSP 80 forrasztópáka

2 x WPH 80 forrasztópáka-tartó

használati utasítás

elektromos csatlakozókábel

dugasz

Biztonsági utasítások

Magyar

WSL 2

PUD 161 vezérlŒkészülék

1 x WSP 80 forrasztópáka

1 x WPH 80 forrasztópáka-tartó

1 x WMP forrasztópáka

1 x WPHM forrasztópáka-tartó

elektromos csatlakozókábel

használati utasítás

dugasz

Biztonsági utasítások

PUD 161

PUD 161 vezérlŒkészülék

elektromos csatlakozókábel

használati utasítás

dugasz

Biztonsági utasítások

kapcsolási rajzot lásd 75. oldalon

robbantott ábrát lásd 76/77. oldalon

A mıszaki változtatások jogát fenntartjuk!

Magyar

ëakujeme vám za dôveru, ktorú ste nám preukázali

kúpou spájkovacej stanice Weller WSD 161/WSL 2. Pri

jej v˘robe sa uplatnili prísne kvalitatívne kritériá, ktoré

zaruãujú bezchybné fungovanie zariadenia.

1. Pozor!

Pred uvedením zariadenia do prevádzky si, prosím,

dôkladne preãítajte tento návod na pouÏitie a priloÏené

bezpeãnostné pokyny. NedodrÏanie bezpeãnostn˘ch

predpisov môÏe maÈ za následok po‰kodenie zdravia

alebo smrteºn˘ úraz.

V prípade pouÏívania v rozpore s návodom na pouÏitie,

ako aj pri svojvoºnej úprave prístroja, v˘robca neprebe-

rá nijakú záruku.

Spájkovacia stanica Weller WSD 161/WSL 2 zodpove-

dá EG Vyhláseniu o zhode so základn˘mi bezpeã-

nostn˘mi predpismi smerníc 89/336/ a 73/23 nemecké-

ho zákona o energetike.

2. Popis

2.1 Riadiaca jednotka

Spájkovacia stanica WSD 161/WSL 2 patrí do skupiny

zariadení, ktoré boli vyvinuté pre priemyselnú v˘robnú

techniku, ako aj pre opravárenské a laboratórne praco-

viská. Jednoduché a pohodlné ovládanie je umoÏnené

vìaka pouÏitému mikroprocesoru. Prostredníctvom

dvoch na sebe nezávisl˘ch digitálnych zariadení na

reguláciu teploty moÏno prevádzkovaÈ dve rôzne spáj-

kovacie zariadenia súãasne. Spájkovacia stanica roz-

pozná spájkovacie zariadenie a priradí mu príslu‰n˘

parameter regulácie. ·peciálne v˘konné 24 V vyhrieva-

cie ãlánky umoÏÀujú vynikajúci, dynamick˘ v˘kon.

Spájkovacie zariadenie tak moÏno univerzálne vymie-

ÀaÈ.

Vysok˘ ‰tandard kvality dopæÀajú rôzne moÏnosti vyrov-

nania napätia súvisiaceho so spájkovacím hrotom, spí-

naã nulového napätia i antistatické vyhotovenie riadia-

cej jednotky a spájkovaãiek. MoÏnosÈ pripojenia exter-

nej jednotky pre zadávanie údajov roz‰iruje rozmanitosÈ

funkcií tejto spájkovacej stanice. Pomocou externej jed-

notky pre zadávanie údajov WCB 1 a WCB 2 (voliteºn˘

dolnok) moÏno okrem iného realizovaÈ ãasovú funkciu a

funkciu zamknutia. Integrovaná jednotka na meranie

teploty a rozhranie pre PC patria k roz‰írenému rozsa-

hu jednotky pre zadávanie údajov WCB 2.

Îelanú teplotu moÏno nastaviÈ pomocou 2 tlaãidiel

(Up/Down) v rozsahu 50 aÏ 450 °C (150-850 °F). PoÏado-

vanú a nameranú hodnotu moÏno digitálne zobraziÈ po

príslu‰nej voºbe tlaãidlom na voºbu kanálov. Dosiahnutie

zvolenej teploty je signalizované kontrolkou LED prira-

denou ku kanálu, ktorá tak slúÏi ako optická kontrolka

regulácie. Trvalé svetlo znamená, Ïe systém sa rozoh-

rieva.

2.2 Spájkovaãky

LR 21: Na‰e ‰tandardné spájkovaãky. Táto

spájkovaãka s v˘konom 50 W a veºmi

spektrom spájkovacích hrotov (séria ET)

je univerzálne pouÏiteºná v elektronickej

oblasti.

MLR 21: S v˘konom 25 W a úzkym tvarom je

táto mikro-spájkovaãka vhodná najmä

na drobné spájkovacie práce s nízkou

potrebou tepla.

MPR 80: Spájkovaãka Weller Peritronic MPR 80

má pracovn˘ uhol nastaviteºn˘ v rozsahu

40°. UmoÏÀuje tak individuálne rie‰enie

spájkovania s ohºadom na jeho ergonó-

miu. S v˘konom 80 W a úzkym tvarom je

vhodná na jemné spájkovacie práce.

WTA 50: Odspájkovávacia pinzeta WTA 50 bola

vyrobená ‰peciálne na odspájkovávanie

súãiastok pre povrchovú montáÏ. Dva

rozohrievacie prvky (2 x 25 W), kaÏd˘ s

vlastn˘m teplotn˘m senzorom, zabezpe-

ãujú rovnakú teplotu na oboch ramenách.

LR 82: V˘konná 80 W spájkovaãka pre spájko-

vacie práce s vysokou potrebou tepla.

Spájkovací hrot je upevnen˘ prostred-

níctvom bajonetového uzáveru, ktor˘

umoÏÀuje zachovanie presnej polohy pri

v˘mene hrotu.

WSP 80: Spájkovaãka WSP 80 sa vyznaãuje

extrémne r˘chlym a presn˘m dosiahnu-

tím spájkovacej teploty. Vìaka jej tenké-

mu tvaru a tepelnému v˘konu 80 W ju

moÏno univerzálne pouÏívaÈ od extrémne

jemn˘ch spájkovacích prác aÏ po práce s

vysokou potrebou tepla. Po v˘mene spáj-

kovacieho hrotu je moÏné hneì pokraão-

vaÈ v práci, lebo prevádzková teplota sa

znovu dosiahne v najkrat‰om ãase.

WSP 150: ·peciálne v˘konná 150 W spájkovaãka

pre spájkovacie práce s extrémne vyso-

kou potrebou tepla. Pri pouÏívaní tejto

spájkovaãky je aktívny len jeden kanál.

Poskytuje roz‰íren˘ rozsah teplôt aÏ do

550 °C.

WMP: Mikro-spájkovaãka Weller WMP je vìaka

pohodlnému tvaru vhodná na úpravu pro-

fesionálnej elektroniky súãiastok pre

povrchovú montáÏ. Malá vzdialenosÈ

medzi rukoväÈou a spájkovacím hrotom

umoÏÀuje ergonomickú manipuláciu s 65

Slovensky

W spájkovaãkou pri vykonávaní najjem-

nej‰ích spájkovacích prác.

ëal‰ie nástroje, ktoré moÏno pripojiÈ, nájdete v

zozname príslu‰enstva.

Technické údaje (pozri aj údaje na typovom

‰títku)

Rozmery v mm: 166 x 115 x 101 (D x · x H)

Menovité napätie (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V

/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz

Príkon: 150 W

Ochranná trieda: 1 (riadiaca jednotka) a 3

(spájkovaãky)

Poistka (12): T800 mA(230 V / 50/60 Hz)

T1,6 A (240/120V/50/60Hz)

(verzia s prepínaním)

(120 V / 6O Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 v ãlánku sieÈovej prí-

pojky)

Regulácia teploty: 50-450 °C (150-850 °F)

PresnosÈ:

9 °C

Vyrovnanie napätia (8): Prostredníctvom 3,5 mm

spínacej pákovej vloÏky

(v základnom stave tvrdo

uzemnená)

3. Uvedenie do prevádzky

Zmontujte stojan na spájkovaãku (pozri rozkladov˘

nákres).

Na montáÏ bezpeãnostného stojana

WMP sa pouÏije základová doska opatrená závi-

tov˘mi vloÏkami.

Spájkovacie zariadenie vloÏte do

stojanu. Zástrãky spájkovaãiek zasuÀte do pripájacích

zásuviek (6) a (9) riadiacej jednotky a zafixujte krátkym

otoãením doprava. Skontrolujte, ãi sieÈové napätie zod-

povedá údajom uveden˘m na typovom ‰títku a ãi je

sieÈov˘ vypínaã (1) vypnut˘. Riadiacu jednotku pripojte

k sieti (11). Prístroj zapnite sieÈov˘m vypínaãom (1). Pri

zapnutí prístroja sa vykoná autotest, pri ktorom sa

zapnú v‰etky ukazovatele (2). Následne sa nakrátko

zobrazí nastavená teplota (poÏadovaná hodnota) akti-

vovaného kanála a pouÏitá teplotná stupnica (°C/°F).

Potom sa elektronika automaticky prepne na zobraze-

nie skutoãnej hodnoty. Rozsvieti sa kontrolka LED (5),

resp. (10). Tieto svetelné diódy slúÏia ako optická kon-

trola regulácie. Ak svietia trvalo, systém sa rozohrieva.

Blikanie signalizuje, Ïe sa dosiahla prevádzková teplo-

ta.

Voºba kanála

Tlaãidlom na voºbu kanálov (7) moÏno digitálny ukazo-

vateº nastaviÈ na poÏadovan˘ kanál 1 alebo 2.

Zobrazen˘ kanál je oznaãen˘ ãervenou/oranÏovou

svetelnou diódou (5) alebo (10) nad pripájacou zásuv-

kou.

Zobrazen˘ kanál moÏno vypnúÈ súãasn˘m stlaãením

tlaãidiel Up a Down (3) (4). Zobrazí sa potvrdenie Off.

Na aktiváciu vypnutého kanálu je potrebné (ak je

zobrazen˘ druh˘ kanál) zvoliÈ tento kanál tlaãidlom na

voºbu kanálov a zapnúÈ ho súãasn˘m stlaãením tlaãi-

diel Up a Down (3) (4). Na ukazovateli sa zobrazí sku-

toãná hodnota.

Nastavenie teploty

Na digitálnom displeji (2) sa v zásade zobrazuje skuto-

ãná hodnota teploty. Stlaãením tlaãidla Up alebo Down

(3) (4) sa digitálny displej (2) prepne na nastavenú

poÏadovanú hodnotu. Tento blikajúci údaj moÏno stlá-

ãaním alebo dlhodob˘m stlaãením tlaãidla Up alebo

Down (3) (4) zmeniÈ zodpovedajúcim smerom. Ak je

tlaãidlo dlhodobo stlaãené, poÏadovaná hodnota sa

zobrazí v r˘chlom slede. Asi 2 sekundy po uvoºnení tla-

ãidla sa digitálny ukazovateº (2) automaticky znovu

prepne na skutoãnú hodnotu.

·tandardné zníÏenie teploty (Setback)

ZníÏenie nastavenej poÏadovanej teploty na 150 °C

(300 °F). âas zníÏenia teploty, po uplynutí ktorého sa

spájkovacia stanica vráti do pohotovostného reÏimu

(standby), predstavuje 20 minút. Po uplynutí trojnásob-

ku ãasu zníÏenia teploty (60 min.) sa aktivuje funkcia

automatického vypnutia Auto-off. Spájkovacie zariade-

nie sa vypne (blikajúca ãiara na ukazovateli).

Nastavenie: Poãas zapnutia drÏte stlaãené tlaãidlo UP

(3), k˘m sa na ukazovateli nezobrazí ON alebo OFF.

Po uvoºnení tlaãidla UP sa nastavenie uloÏí. Zmenu

moÏno vykonaÈ rovnak˘m postupom.

Funkciu Setback moÏno nastaviÈ pre obidva kanály.

Rozhodujúci je kanál zobrazen˘ pri vypnutí. Pri

pouÏívaní veºmi mal˘ch spájkovacích hrotov môÏe byÈ

spoºahlivosÈ funkcie zníÏenia teploty obmedzená.

ÚdrÏba

Prechod medzi rozohrievacím telesom/senzorom a

spájkovacím hrotom nesmie byÈ obmedzen˘ neãisto-

tou, cudzím telesom alebo po‰kodením, lebo to má

vplyv na presnosÈ regulácie teploty.

Slovensky

4. Vyrovnanie napätia

Prostredníctvom rôzneho zapojenia zdierky s

pomocn˘m kontaktom 3,5 mm (8) sú k dispozícii 4 vari-

ácie:

Tvrdé uzemnenie: bez zástrãky (stav pri dodávke)

Vyrovnanie napätia

(Impedancia 0

Ohmov): pomocou zdierky vyrovnávacej

vedenie pripojené k strednému

kontaktu

Bez napätia: pomocou zdierky

Mäkké uzemnenie: pomocu zdierky a prispájkované-

ho odporu.

Uzemnenie prostredníctvom

zvolenej hodnoty odporu.

5. Pracovné pokyny

Pri prvom rozohrievaní naneste na selektívny pocíno-

van˘ spájkovací hrot spájkovaciu zliatinu. Odstránia sa

tak zoxidované vrstvy spôsobené skladovaním a neãi-

stoty na spájkovacom hrote. Pri prestávkach v spájko-

vaní a pri odkladaní spájkovaãky vÏdy dbajte, aby bol

spájkovací hrot dôkladne pocínovan˘. NepouÏívajte

priveºmi agresívne tavidlá.

Pozor: VÏdy dodrÏiavajte predpísanú polohu spáj-

kovacieho hrotu.

Spájkovacie zariadenia sa nastavujú na stredn˘ spáj-

kovací hrot. Pri v˘mene hrotu alebo pouÏívaní iného

tvaru hrotu môÏu vzniknúÈ odch˘lky. Ak sa kvôli pripo-

jen˘m spájkovacím prístrojom prekroãí celkov˘ v˘kon

zariadenia, prav˘ kanál sa automaticky odpojí.

Externé vstupné zariadenie WCB 1 a WCB 2 (voli-

teºn˘ doplnok)

Pri pouÏívaní externej jednotky pre zadávanie údajov

sú k dispozícii nasledovné funkcie.

 Offset: Skutoãnú teplotu zváracieho hrotu

moÏno zapojením teplotného offsetu

meniÈ o

40 °C.

 ZníÏenie teploty: ZníÏenie nastavenej poÏadovanej

teploty na 150 °C (reÏim standby). âas

zníÏenia teploty, po uplynutí ktorého sa

spájkovacia stanica prepne do pohoto

vostného reÏimu, moÏno nastaviÈ v roz

medzí 0-99 minút. ZníÏenie teploty je sig

nalizované blikajúcim ukazovateºom

nameranej teploty a ukonãí sa stlaãením

ºubovoºného tlaãidla alebo stlaãením ruã

ného spínaãa. Pritom sa nakrátko zobra

zí nastavená poÏadovaná teplota. Po

uplynutí trojnásobku ãasu zníÏenia teplo

ty sa aktivuje funkcia AUTO Off.

Spájkovacie zariadenie sa vypne (blika

júca ãiara na ukazovateli).

 Lock: Zablokovanie poÏadovanej teploty. Po

zablokovaní nemoÏno na spájkovacej

stanici vykonávaÈ zmeny nastavenia.

 °C/°F: Prepínanie teplotnej stupnice z °C na °F

a naopak. Ak pri zapnutí stlaãíte tlaãidlo

Down, zobrazí sa aktuálna teplotná stup-

nica.

 Window: Obmedzenie rozmedzia teplôt na max.

99 °C vychádzajúce z teploty zabloko

vanej funkciou LOCK. Zablokovaná

teplota tak predstavuje stred

nastaviteºného rozmedzia teplôt.

 Cal: Nové nastavenie spájkovacej stanice

(len WCB2) a Factory setting FSE (vynu-

lovanie v‰etk˘ch nastavovacích hodnôt,

poÏadovaná teplota 350 °C/660 °F).

6. Zoznam príslu‰enstva

5 29 161 99 Sada spájkovaãiek WSP 80

5 33 131 99 Sada spájkovaãiek MPR 80

5 33 111 99 Sada spájkovaãiek MLR 21

5 33 112 99 Sada spájkovaãiek LR 21 antistatická

5 33 113 99 Sada spájkovaãiek LR 82

5 33 155 99 Sada spájkovaãiek WMP

5 33 133 99 Odspájkovávacia sada WTA 50

5 13 050 99 Spájkovacie zariadenie Reflow EXIN 5

5 25 030 99 Tepelné odizolovávacie zariadenie

WST 20

5 31 181 99 Externá jednotka pre zadávanie údajov

WCB 1

5 31 180 99 Externá jednotka pre zadávanie údajov

WCB 2

WPHT Stojan so spínaním (WMP)

WPH80T Stojan so spínaním (WSP 80)

Slovensky

7. Objem dodávky

WSD 161

Riadiaca jednotka PUD 161

2 x spájkovaãka WSP 80

2 x stojan na spájkovaãku WPH 80

Návod na pouÏitie

SieÈov˘ kábel

Zástrãka s kolíkom

Bezpeãnostné pokyny

WSL 2

Riadiaca jednotka PUD 161

1 x spájkovaãka WSP 80

1 x stojan na spájkovaãku WPH 80

1 x spájkovaãka WMP

1 x stojan na spájkovaãku WPHM

SieÈov˘ kábel

Návod na obsluhu

Zástrãka s kolíkom

Bezpeãnostné pokyny

PUD 161

Riadiaca jednotka PUD 161

SieÈov˘ kábel

Návod na obsluhu

Zástrãka s kolíkom

Bezpeãnostné pokyny

Obrázok s plánom zapojenia nájdete na strane 75

Obrázok s rozkladov˘m nákresom nájdete na stra-

ne 76/77

Technické zmeny vyhradené!

Slovensky

Zahvaljujemo se vam za zaupanje, ki ste nam ga izka-

zali z nakupom Wellerjeve spajkalne postaje WSD 161

/ WSL 2. Med izdelavo so bili uporabljeni najzahtevnej‰i

kakovostni standardi, ki zagotavljajo brezhibno funkcijo

naprave.

1. Pozor!

Prosimo, da pred prvo uporabo naprave pozorno pre-

berete ta navodila za uporabo in priloÏena varnostna

navodila. Z neupo‰tevanjem varnostnih navodil lahko

ogrozite zdravje in Ïivljenje.

Proizvajalec ne prevzema jamstva za uporabo, ki se

razlikuje od opisane v navodilih za uporabo, kakor tudi

za samovoljne spremembe.

Wellerjeva spajkalna postaja WSD 161 / WSL 2 ustre-

za ES izjavi o skladnosti v skladu s temeljnimi varnost-

nimi zahtevami direktiv 89/336/EWG in 73/23EWG.

2. Opis

2.1 Krmilna naprava

Spajkalna postaja WSD 161 / WSL 2 spada v druÏino

naprav, ki je bila razvita za uporabo v industrijski proiz-

vodnji, kakor tudi v servisnih delavnicah in v laboratori-

jih. Mikroprocesor omogoãa enostavno in udobno

upravljanje. Dva medsebojno neodvisna digitalna siste-

ma regulacije temperature omogoãata istoãasno upor-

abo dveh razliãnih spajkalnikov. Spajkalna postaja avto-

matsko prepozna spajkalnik ter aktivira ustrezne para-

metre regulacije. Posebno zmogljivi 24 V grelni elemen-

ti zagotavljajo odliãne dinamiãne karakteristike naprave.

Spajkalniki so tako univerzalno uporabni.

Razliãne moÏnosti izenaãevanja potenciala glede na

spajkalno konico, vezje niãelne napetosti ter antistatiãna

izvedba krmilne naprave in spajkalnika zaokroÏijo visok

kakovostni standard. MoÏnost priklopa zunanje vhodne

naprave ‰e raz‰iri ponudbo funkcij te spajkalne postaje.

S pomoãjo vhodnih naprav WCB 1 in WCB 2, ki spada-

ta v dodatno opremo, je med drugim mogoãe realizirati

ãasovne funkcije in funkcije zapore. Integrirana naprava

za merjenje temperature ter PC vmesnik spadata v

raz‰irjeni obseg vhodne naprave WCB 2.

Îelena temperatura je nastavljiva v obmoãju 50°C -

450°C (150°F - 850°F) s pomoãjo dveh tipk (gor / dol).

Îeleno in dejansko vrednost lahko digitalno prikaÏemo s

pomoãjo tipke za izbiro kanala. Ko je doseÏena izbrana

temperatura, se priÏge svetleãa dioda pripadajoãega

kanala, ki tako sluÏi kot optiãna kontrola regulacije. âe

dioda trajno sveti, to pomeni, da se sistem segreva.

2.2 Spajkalniki

LR 21: Na‰ standardni spajkalnik. Z moãjo 50

W ter ‰iroko paleto spajkalnih konic

(serija ET) je ta spajkalnik univerzalno

uporaben na podroãju elektronike.

MLR 21: Z moãjo 25 W in vitko obliko je ta mikro

spajkalnik ‰e posebej primeren za fino

spajkanje, pri katerem je majhna potre-

ba po toploti.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 je spajkalnik z

nastavljivim delovnim kotom 40°. Le-ta

omogoãa individualno prilagajanje naj-

primernej‰i ergonomiji postopka spajkan-

ja. Z moãjo 80 W in vitko obliko je prime-

ren za fino spajkanje.

WTA 50: Pinceta za odspajkanje WTA 50 je kon-

struirana za odspajkanje SMD kompo-

nent. Dva grelna elementa (2 x 25 W),

vsak ima tudi svoj temperaturni senzor,

skrbita za enako temperaturo obeh kra-

kov.

LR 82: Zmogljiv spajkalnik moãi 80 W za spaj-

kanje, pri katerem je visoka potreba po

toploti. Spajkalno konico pritrdimo na

bajonetni nastavek, ki omogoãa natanã-

no pozicioniranje konice ob menjavi.

WSP 80: Spajkalnik WSP 80 odlikuje bliskovito in

natanãno doseganje temperature spaj-

kanja. S svojo vitko obliko in moãjo

segrevanja 80 W je univerzalno upora-

ben za vsako delo - od najbolj finega

spajkanja do spajkanja z visokim vnosom

toplote. Po menjavi spajkalne konice

lahko nemudoma nadaljujemo z delom,

saj je delovna temperatura doseÏena v

najkraj‰em ãasu.

WSP 150: Posebej zmogljiv spajkalnik moãi 150 W

za spajkanje, pri katerem je izjemno viso-

ka potreba po toploti. Pri uporabi tega

spajkalnika je aktiven samo en kanal.

Raz‰irjeno temperaturno obmoãje do

550°C.

WMP: Wellerjev mikro spajkalnik WMP je s

svojo praktiãno zasnovo primeren za

delo s profesionalnimi SMD elektronskimi

elementi. Kratka razdalja med prijema-

li‰ãem in spajkalno konico zagotavlja

ergonomsko rokovanje s spajkalnikom

moãi 65 W tudi pri najbolj finih spajkalnih

opravilih

Sloven‰ãina

Ostala orodja, ki jih lahko prikljuãimo, so podana

v seznamu pribora.

Tehniãni podatki (glej tudi tablico s podatki)

Dimenzije v mm: 166 x 115 x 101 (D x · x V)

OmreÏna napetost (11): 230 V / 50/60 Hz;

240/120V/ 50/60 Hz; 100V /

50/60 Hz

Poraba moãi: 150 W

Razred za‰ãite: 1 (krmilna naprava) in 3

(spajkalnik)

Varovanje (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,6 A (240/120V/50/60Hz)

(verzija z moÏnostjo preklo-

pa)

(120 V / 60 Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 v prikljuãnem ele-

mentu)

Regulacija temperature: 50°C - 450°C (150°F -

850°F)

Toãnost:

9°C

Izenaãevanje potenciala (8): Preko 3,5 mm zaskoãne

pu‰e (osnovno stanje - trdo

ozemljeno)

3. Pred uporabo

Montirajte odlagalnik (glej eksplozijsko risbo).

montaÏo varovalnega odlagalnika WMP se upo-

rablja podnoÏje, uporabljeno z navojnimi

vloÏki.

OdloÏite spajkalnik v varovalni odlagalnik.

Vtaknite vtiãa spajkalnikov v prikljuãni dozi (6) in (9)

krmilne naprave ter ju zavrtite v desno, da se zaskoãita.

Preverite, ali omreÏna napetost ustreza specifikaciji na

plo‰ãici s podatki in ali je omreÏno stikalo (1) izkljuãeno.

Spojite krmilno napravo z elektriãnim omreÏjem (11).

Vklopite napravo z omreÏnim stikalom (1). Ob vklopu

naprave se izvede avtomatski test, pri katerem se krat-

kotrajno aktivirajo vsi prikazovalni elementi (2). Potem

se za kratek ãas pokaÏe nastavljena temperatura

(Ïelena vrednost) aktiviranega kanala in enota tempe-

rature (°C / °F). Nato elektronika avtomatsko preklopi

na prikaz dejanske vrednosti. Sveti svetleãa dioda (5)

oz. (10). Ti dve svetleãi diodi sta namenjeni vizualni

kontroli krmiljenja. Trajni vklop diode pomeni, da se

sistem segreva. Utripanje signalizira, da je doseÏena

delovna temperatura.

Izbira kanala

S pritiskom na tipko za izbiro kanala (7) lahko na digi-

talnem prikazu nastavimo Ïeleni kanal 1 ali 2. Trenutno

prikazani kanal je oznaãen z rdeão / oranÏno svetleão

diodo (5) ali (10) nad prikljuãno dozo.

Prikazani kanal lahko izklopimo z istoãasnim pritiskom

na tipki gor in dol (3) (4). Izklop je na ekranu potrjen z

besedo Off (izklop).

Za aktiviranje izklopljenega kanala najprej izberite

kanal s tipko za izbiro kanala in ga nato vklopite z isto-

ãasnim pritiskom na tipki gor in dol (3) (4). Na prikazu

se pokaÏe dejanska vrednost.

Nastavljanje temperature

Digitalni prikaz (2) kaÏe dejansko vrednost temperatu-

re. S pritiskom na tipko gor ali dol (3) (4) preklopi digi-

talni prikaz (2) na trenutno nastavljeno Ïeleno vred-

nost. To vrednost (prikaz utripa) lahko z rahlim dotikom

ali s trajnim pritiskom na tipki gor ali dol(3) (4) poveãa-

mo ali zmanj‰amo. Za hitro listanje med Ïelenimi vred-

nostmi trajno pritisnite tipko. Pribl. 2 sek. po tem, ko

izpustite tipko, se na digitalnem prikazu (2) avtomatsko

ponovno prikaÏe dejanska vrednost.

Standardni ãas setback

Zmanj‰anje nastavljene Ïelene temperature na 150°C

(300°F). âas setback, po izteku katerega spajkalna

postaja preklopi v naãin pripravljenosti (standby) zna‰a

20 minut. Po izteku trikratnega ãasa setback (60 minut)

se aktivira funkcija avtomatski izklop. Spajkalnik se

izklopi (na prikazu utripa ãrtica).

Nastavitev: Med vklopom pritisnite in drÏite tipko GOR

(3), dokler se na prikazu ne pojavi ON (vklop) ali OFF

(izklop). Ko tipko GOR izpustite, se nastavitev shrani.

Za spremembo ponovite proceduro.

Funkcija Setback je nastavljiva na obeh kanalih.

Pomemben je kanal, ki je prikazan med izklapljanjem.

Pri uporabi zelo finih spajkalnih funkcij se lahko

zmanj‰a zanesljivost funkcije setback.

VzdrÏevanje

Prehod med grelnim telesom / senzorjem in spajkalno

konico ne sme biti oviran z umazanijo, tujki ali zaradi

po‰kodbe. Tovrstne motnje vplivajo na toãnost regula-

cije temperature.

Sloven‰ãina

4. Izenaãevanje potenciala

Razliãne izvedbe 3,5 mm zaskoãne pu‰e (8) omogoãa-

jo ‰tiri variante:

Trda ozemljitev: brez vtiãa (tovarni‰ka nastavitev)

Izenaãevanje potenciala

(impedanca 0 Ohm): z vtiãem, vod za izenaãevanje

na srednjem kontaktu

Brez potenciala: z vtiãem

Mehka ozemljitev: z vtiãem in prispajkanim uporom.

Ozemljitev preko izbrane vred-

nosti upora.

5. Navodila za delo

Pri prvem segrevanju prevleãite spajkalno konico s

spajko (prevleãi je mogoãe samo prvih 5 mm konice).

Tako s spajkalne konice odstranimo sloj oksidov in neã-

istoãe, ki se na njej naberejo med skladi‰ãenjem. V

ãasu premora in kadar spajkalnik odloÏite, pazite, da bo

spajkalna konica dobro prevleãena s spajko. Ne upo-

rabljajte preveã agresivnega fluksa.

Pozor: Spajkalna konica mora biti vedno trdno

pritrjena.

Spajkalniki so justirani za srednjo spajkalno konico.

Zaradi menjave konice ali uporabe konic drugaãnih

oblik lahko pride do odstopanj. âe prikljuãna moã spaj-

kalnikov preseÏe skupno moã naprave, se desni kanal

avtomatsko izklopi.

Zunanja vhodna naprava WCB 1 in WCB 2 (dodat-

na moÏnost)

Pri uporabi zunanje vhodne naprave imamo na razpo-

lago naslednje funkcije.

 Offset: Realno temperaturo spajkalne konice

lahko spremenimo z vnosom temperatur-

ne razlike do

40°C.

 Setback: Zmanj‰anje nastavljene Ïelene tempera-

ture na 150°C (standby). âas setback, po

katerem spajkalna postaja preklopi v

naãin pripravljenosti, je nastavljiv od 0-99

minut. Dobo setback signalizira utripajoã

prikaz dejanske vrednosti. Prekinemo ga

lahko s pritiskom na tipko ali na stikalo na

prst. Pri tem se kratkotrajno pokaÏe

nastavljena Ïelena vrednost. Po izteku

trikratnega ãasa setback se aktivira funk-

cija avtomatskega izklopa. Spajkalnik se

izklopi (na prikazu utripa ãrtica).

 Lock: zaklepanje na Ïeleno temperaturo.

Sprememba nastavitev na spajkalni post-

aji po zaklepanju ni veã mogoãa.

 °C/°F: Preklop enote temperature iz °C na °F in

obratno. âe med vklapljanjem pritisnete

tipko dol, se prikaÏe trenutna enota tem-

perature.

 Window: Omejitev temperaturnega obmoãja na

maks.

99°C, izhajajoã iz temperature, ki

je bila zaklenjena s funkcijo LOCK.

Zaklenjena vrednost pri tem predstavlja

sredino nastavljivega temperaturnega

obmoãja.

 Cal: Novo justiranje spajkalne postaje (samo

WCB2) in Factory setting FSE

(tovarni‰ka nastavitev) (Vraãanje vseh

nastavitvenih vrednosti na 0, Ïelena vred-

nost temperature 350°C / 660°F).

6. Seznam pribora

5 29 161 99 Komplet za spajkanje WSP 80

5 33 131 99 Komplet za spajkanje MPR 80

5 33 111 99 Komplet za spajkanje MLR 21

5 33 112 99 Komplet za spajkanje LR 21 antista

tiãni

5 33 113 99 Komplet za spajkanje LR 82

5 33 155 99 Komplet za spajkanje WMP

5 33 133 99 Komplet za odspajkanje WTA 50

5 13 050 99 Reflow spajkalnik EXIN 5

5 25 030 99 Naprava za termiãno odstranjevanje i

zolacije WST 20

5 31 181 99 Zunanja vhodna naprava WCB 1

5 31 180 99 Zunanja vhodna naprava WCB 2

WPHT Odlagalnik z moÏnostjo vklopa/izklo

pa (WMP)

WPH80T Odlagalnik z moÏnostjo vklopa/izklo

pa (WSP 80)

7. Obseg dobave

WSD 161

PUD 161 krmilna naprava

2 x WSP 80 spajkalnik

2 x WPH 80 odlagalnik

Navodila za uporabo

Elektriãni kabel

Zaskoãni vtiã

Varnostna navodila

Sloven‰ãina

WSL 2

PUD 161 krmilna naprava

1 x WSP 80 spajkalnik

1 x WPH 80 odlagalnik

1 x WMP spajkalnik

1 x WPHM odlagalnik

Elektriãni kabel

Navodila za uporabo

Zaskoãni vtiã

Varnostna navodila

PUD 161

PUD 161 krmilna naprava

Elektriãni kabel

Navodila za uporabo

Zaskoãni vtiã

Varnostna navodila

Slika - prikljuãna shema, glej stran 75

Slika - eksplozijska risba, glej stran 76/77

PridrÏujemo si pravico do tehniãnih sprememb!

Sloven‰ãina

Täname teid meile Weller'i jootejaama WSD 161 / WSL

2 ostuga osutatud usalduse eest. Valmistusprotsessis

on järgitud kõige rangemaid kvaliteedinõudeid, mis

kindlustavad seadme laitmatu töö.

1. Tähelepanu!

Enne seadme kasutuselevõttu lugege palun tähelepan-

elikult läbi käesolev kasutusjuhend ja lisatud ohutusee-

skirjad.. Ohutuseeskirjadest mittekinnipidamine on oht-

lik teie tervisele ja elule.

Valmistajatehas ei võta endale vastutust teistsuguse,

käesolevast kasutusjuhendist erineva kasutamise

puhul, samuti omavolilise ümberehitamise korral.

Weller'i jootejaam WSD 161 / WSL 2 vastab EL-i vasta-

vusmärgile ning direktiivide 89/336/EMÜ ja 73/23EMÜ

põhilistele ohutusnõuetele.

2. Kirjeldus

2.1 Juhtimisplokk

Jootejaam WSD 161 / WSL 2 kuulub tooteperekonda,

mis on konstrueeritud tööstuslike protsesside tarbeks,

samuti kasutamiseks remonditöödel ja laborites.

Mikroprotsessori kasutamine võimaldab seadet lihtsalt

ja mugavalt teenindada. Kahe teineteisest sõltumatu

digitaalse temperatuuri juhtimisseadme abil saab ühe-

aegselt kasutada kahte erinevat jooteinstrumenti.

Jootejaam tuvastab jooteinstrumendid ise automaatselt

ning määrab neile vastavad juhtimisparameetrid. Eriti

võimsad 24 V kütteelemendid kindlustavad laitmatu

dünaamilise profiili. Jooteinstrument on sel viisil univer-

saalselt kasutatav.

Kõrget kvaliteedistandardit täiendavad erinevad jooteot-

sikute potentsiaalide erinevad ühtlustusvõimalused,

nullpingeskeem ning juhtimisploki ja kolvi antistaatiline

ehitus. Välise andmesisestusseadeldise ühendusvõi-

malus laiendab jootejaama funktsioonide hulka.

Valikuliselt saab saadavalolevate sisestusseadmetega

WCB 1 ja WCB 2 muuhulgas kasutada ka aja- ja luku-

stusfunktsiooni. Integreeritud temperatuurimõõtesea-

deldis ja PC-ühenduskoht kuuluvad sisestusseadme

WCB 2 laiendatud funktsioonide hulka.

Soovitavat temperatuuri on võimalik seadistada vahe-

mikus 50 °C - 450 °C (150 °F - 850 °F) 2 klahvi (Up /

Down) abil. Soovitavat ja tegelikku väärtust näidatakse

kanalivaliku klahvi vastavas asendis digitaalselt.

Eelnevalt valitud temperatuuri saavutamisest signali-

seerib antud kanalile vastav valgusdiood, mis täidab

sellega optilise juhtimiskontrolli funktsiooni. Pidev põle-

mine tähedab seda, et süsteem soojeneb.

2.2 Jootekolb

LR 21: Meie "Standard" jootekolb. Tänu 50 W

võimsusele ja väga laiale jooteotsikute

valikule (ET-seeria) on see jootekolb

elektroonikatööstuses universaalselt

kasutatav.

MLR 21: tänu 25 W võimsusele ja saledale kujule

on see mikro-jootekolb eriti sobiv täpse-

teks ja väikese soojusvajadusega joote-

töödeks.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 on 40° ulatuses

reguleeritava töönurgaga jootekolb. See

võimaldab kujundada jooteprotsessi selle

ergonoomilisuse seisukohalt lähtudes

individuaalselt. Tänu 80 W võimsusele ja

saledale kujule sobib see kolb täpseteks

jootetöödeks.

WTA 50: lahtijootetangid WTA 50 on konstrueeri-

tud spetsiaalselt SMD-elektroonikakom-

ponentide lahtijootmiseks. Kaks kütteele-

menti (2 x 25 W), millel kummalgi on oma

temperatuuriandur, kindlustavad mõle-

mal harul ühesuguse temperatuuri.

LR 82: suure võimsusega 80 W jootekolb suurt

soojushulka nõudvate jootetööde tar-

beks. Jooteotsik kinnitatakse bajonettkin-

nituse abil. See võimaldab vahetada otsi-

kut nii, et selle positsioon ei muutu.

WSP 80: Jootekolbi WSP 80 eeliseks on tema

väga kiire ja täpne töötemperatuuri saa-

vutamine. Tänu saledale kujule ja 80 W

küttevõimsusele on teda võimalik kasuta-

da universaalselt, alates väga täpsetest

jootetöödest kuni suure soojusvajaduse-

ga jootetöödeni. Pärast jooteotsiku vahe-

tamist on võimalik kohe edasi töötada,

sest töötemperatuur saavutatakse taas

väga lühikese ajavahemiku jooksul.

WSP 150: eriti suure võimsusega 150 W jootekolb

eriti suurt soojushulka nõudvate jootetöö-

de tarbeks. Selle jootekolvi kasutamisel

on sisse lülitatud ainult üks kanal.

Laiendatud temeperatruurivahemik kuni

550 °C.

WMP: Weller'i mikrojootekolbi WMP on tänu

tema käepärasele konstruktsioonile hea

kasutada professionaalsel töötamisel

SMD-elektroonikakomponentidega.

Lühike vahemaa käepideme ja jooteotsi-

ku vahel võimaldab kasutada 65 W joote-

kolbi ergonoomiliselt kõige suuremat täp-

sust nõudvatel jootetöödel.

Saksa keel

Täiendavaid ühendatavaid instrumente vaata lisa-

varustuse nimekirjast.

Tehnilised andmed (vaata ka tüübisildi and-

meid)

Mõõdud mm: 166 x 115 x 101 (P x L x K)

Võrgupinge (11): 230 V / 50/60 Hz;

240/120V/ 50/60 Hz; 100V /

50/60 Hz

Võimsustarve: 150 W

Kaitseklass: 1 (juhtimisplokk) ja 3 (joote-

kolbi)

Kaitsmed (12): T800 mA(230 V / 50/60 Hz)

T1,6 A (240/120V/50/60Hz)

(ümberlülitatav variant)

(120 V / 6O Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 võrguühendusele-

mendis)

Temperatuuri

reguleerimine: 50°C -450°C (150°F -850°F)

Täpsus:

9°C

Potentsiaalide ühtlustamine (8): 3,5 mm lülitatava

puksi abil (põhiasendis

püsivalt maandatud)

3. Kasutuselevõtt

Paigaldage jootekolvi hoidik (vaata joonist).

WMP

ohutushoidiku paigaldamiseks kasutatakse keer-

mestatud puksidega varustatud alusplaati.

Asetage jootekolb ohutushoidikule. Pistke jootekolvi

pistikud juhtimisseadme ühenduspuksidesse (6) ja (9)

ning kinnitage nad kerge pöördega paremale.

Kontrollige, kas võrgupinge ühtib tüübisildil toodud and-

metega ja võrgulüliti (1) asub väljalülitatud asendis.

Ühendage juhtimisplokk vooluvõrku (11). Lülitage

seade võrgulüliti (1) abil sisse. Seadme sisselülitamisel

teostab see kontrolltesti, mille jooksul kõik ekraaniele-

mendid (2) on sisse lülitatud. Pärast seda näidatakse

lühikeseks ajaks sisselülitatud kanali seadistatud tem-

peratuuri (soovitavat väärtust) ning temperatuuri ühikut

(°C / °F). Seejärel lülitub elektroonika automaatselt

ümber tegeliku temperatuuri näitamisele. Valgusdiood

(5) või (10) põleb. Need valgusdioodid täidavad optilise

juhtimiskontrolli ülesandeid. Pidev põlemine tähendab

seda, et süsteem soojeneb. Vilkumine signaliseerib töö-

temperatuuri saavutamist.

Kanali valik

Kanalivaliku klahvile vajutades (7) saab seadistada

digitaalekraani soovitud kanalile 1 või 2. Vastavalt näi-

datud kanalit tähistab ühenduspuksi kohal asuv puna-

ne / oranÏ valgusdiood (5) või (10).

Näidatavat kanalit saab välja lülitada, vajutades selleks

üheaegselt klahvidele "Up" ja "Down" (3) (4). Seda kin-

nitatakse ekraanil kirjega "Off".

Väljalülitatud kanali sisselülitamiseks tuleb see samuti

kanalivaliku klahviga välja valida ning lsisse

lülitada,vajutades üheaegselt klahvidele"Up" ja "Down"

(3) (4). Ekraanil näidatakse tegelikku väärtust.

Temperatuuri seadistamine

Põhimõtteliselt näitab digitaalekraan (2) temperatuuri

tegelikku väärtust. Kui vajutate klahvile "Up" või

"Down" (3) (4), lülitub digitaalekraan (2) ümber hetkel

seadistatud soovitavale väärtusele. Seda (vilkuv näit)

saab nüüd muuta vastavas suunas, vajutades selleks

lühiaegselt või pidevalt klahvile "Up" või "Down" (3) (4).

Kui hoiate klahvi pidevalt allavajutatuna, muutub seadi-

statav väärtus kiiresti. Ca 2 sekundit pärast klahvi

vabastamist lülitub digitaalekraan (2) automaatselt

ümber tegeliku väärtuse näitamisele.

Standard-setback

Seadistatud soovitava temeperatuuri vähendamine

150 °C-le (300 °F). Setback-aeg, pärast mida joote-

jaam lülitub ümber ootereÏiimi, on 20 minutit. Pärast

kolme Setback-aja (60 min) möödumist lülitatakse

sisse "Auto-off" funktsioon. Jooteinstrument lülitatakse

välja (vilkuv kriips ekraanil).

Seadistamine: Hoidke sisselülitamisel "UP"-klahvi (3)

allavajutatatuna, kuni ekraanile ilmub ON või OFF.

Pärast klahvi "UP" vabastamist seadistus salvestatak-

se. Muutmiseks korrake protsessi.

Setback-funktsioon on seadistatav mõlema kanali

jaoks. Määrav on väljalülitamisel näidatud kanal. Väga

peente jooteotsikute kasutamisel võib Setback-funkt-

siooni usaldusväärsus olla piiratud.

Hooldus

Kuumutuskeha / sensori ja jooteotsiku vahel asuvas

üleminekukohas ei tohi olla mustust, võõrkehi või viga-

stusi, sest see avaldab mõju temperatuuri reguleerimi-

se täpsusele.

Saksa keel

4. Potentsiaalide ühtlustamine

3,5 mm lülituspuksi (8) erineva lülitamisega on kasuta-

tavad 4 varianti:

Püsivalt maandatud: ilma pistikuta (nii, nagu valmista-

jatehasest tarnitud)

Potentsiaalide ühtlustamine

(takistus 0 oomi): pistikuga, ühtlustusjuhe kesk

kontaktis

Potentsiaalivaba: pistiku abil

Pehmelt maandatud: pistiku abil ja koos külgejoode-

tud takistiga.

Maandamine valitud väärtusega

takisti kaudu.

5. Tööjuhised

Niisutage niisutada selektiivne tinutatav jooteotsik esi-

mesel üleskuumutamisel joodisega. See eemaldab joo-

teotsikult ladustamisel tekkinud oksiidikihid ja mustuse.

Jootepauside ajal ja enne jootekolvi kõrvalepanekut

tuleb alati pöörata tähelepanu sellele, et jooteotsik

oleks tinaga hästi kaetud. Ärge kasutage liiga agressi-

ivseid räbusteid.

Pöörake alati tähelepanu jooteotsiku nõuetekoha-

sele kinnitusele.

Jooteseadmed on justeeritud keskmise suurusega joo-

teotsiku järgi. Otsiku vahetamisel või teise kujuga otsi-

kute kasutamisel võib sellest erinevusi tekkida. Kui

jooteinstrumentide koguvõimsus ületab seadme üldvõ-

imsuse, lülitub parempoolne kanal automaatselt välja.

Väline sisestusseade WCB 1 ja WCB 2 (valik)

Välise sisestusseadme kasutamisel on võimalik kasu-

tada järgmisi funktsioone.

 Offset: Jooteotsiku tegelikku temperatuuri saab

muuta temperatuuri-offseti sisetamisega

40 °C võrra.

 Setback: seadistatud soovitava temperatuuri

vähendamine 150 °C le (ootereÏiim).

Setback-aega, pärast mille möödumist

jootejaam lülitub ootereÏiimi, on võimalik

seadistada vahemikus 0-99 minutit.

Setback-reÏiimi näidatakse tegeliku väär-

tuse vilkumisega; see lõpetatakse vajutu-

sega mingile klahvile või käepideme lüliti-

le. Sealjuures näidatakse lühiaegselt

seadistatud väärtust. Pärast kolme

Setback-aja möödumist lülitatakse sisse

"AUTO Off" funktsioon. Jooteinstrument

lülitatakse välja (vilkuv kriips ekraanil).

 Lock: soovitava temperatuuri lukustamine.

Pärast lukustamist ei ole jootejaama sea-

distusi võimalik muuta.

 °C/°F: Temperatuurinäidu ümberlülitamine °C-lt

°F-le ja vastupidi. Kui vajutate sisselülita-

mise ajal klahvile "Down", näidatakse

temperatuuri aktuaalset varianti.

 Window: Temperatuuripiirkonna piiramine max

99 °C-le, lähtudes "LOCK"-funktsiooni-

ga lukustatud temperatuurist. Lukustatud

temperatuur asetseb seega seadistatud

temperatuuripiirkonna keskel.

 Cal: Jootejaama uuesti justeerimine (ainult

WCB2) ja Factory setting FSE (kõikide

seadistatud parameetrite nullimine, tem-

peratuuri soovitav väärtus 350 °C / 660

°F).

6. Lisavarustuse nimekiri

5 29 161 99 Jootekolvikomplekt WSP 80

5 33 131 99 Jootekolvikomplekt MPR 80

5 33 111 99 Jootekolvikomplekt MLR 21

5 33 112 99 Jootekolvikomplekt LR 21, antistaati

line

5 33 113 99 Jootekolvikomplekt LR 82

5 33 155 99 Jootekolvikomplekt WMP

5 33 133 99 Lahtijootekomplekt WTA 50

5 13 050 99 Reflow-jooteseade EXIN 5

5 25 030 99 Termiline isolatsiooniseade WST 20

5 31 181 99 Väline sisestusseade WCB 1

5 31 180 99 Väline sisestusseade WCB 2

WPHT Lülitushoidik (WMP)

WPH80T Lülitushoidik (WSP 80)

7. Tarne maht

WSD 161

PUD 161 Juhtimisplokk

2 x WSP 80 Jootekolb

2 x WPH 80 Jootekolvi hoidik

Kasutusijuhend

Võrgukaabel

Ühenduspistik

Ohutustehnikaeeskirjad

Saksa keel

WSL 2

PUD 161 juhtimisplokk

1 x WSP 80 Jootekolb

1 x WPH 80 Jootekolvi hoidik

1 x WMP Jootekolb

1 x WPHM Jootekolvi hoidik

Võrgukaabel

Kasutusijuhend

Ühenduspistik

Ohutustehnikaeeskirjad

PUD 161

PUD 161 Juhtimisplokk

Võrgukaabel

Kasutusjuhend

Ühenduspistik

Ohutustehnikaeeskirjad

Joonis: elektriskeem, vt lk 75

Joonis: selgitav joonis, vt lk 76/77

Tehnilised muudatused võimalikud!

Saksa keel

Dòkojame, kad parodòte pasitikòjimà pirkdami „Weller“

litavimo ∞rengin∞ WSD 161 / WSL 2 . Gaminat ‰∞ ∞taisà

buvo laikomasi grieÏãiausi˜ kokybòs reikalavim˜,

uÏtikrinanãi˜ nepriekai‰tingà ∞renginio funkcionavimà.

1. Dòmesio!

Prie‰ pradòdami ∞taisà eksploatuoti, atidÏiai perskaityki-

te ‰ià instrukcijà ir pridedamus saugos reikalavimus.

Nesilaikantiems saugos reikalavim˜ asmenims kyla

pavojus sveikatai ir gyvybei.

Jei ∞taisas naudojamas ne pagal paskirt∞, kuri apra‰yta

instrukcijoje, ar savavali‰kai pakeiãiama jo konstrukci-

ja, gamintojas uÏ tai neatsako.

„Weller“ litavimo ∞renginys WSD 161 / WSL 2 turi EB

atitikties sertifikatà pagal pagrindinius direktyv˜

89/336/EEB ir 73/23EEB saugos reikalavimus.

2. Apra‰ymas

2.1 Valdymo ∞taisas

Litavimo ∞renginys WSD 161 / WSL 2 priklauso ∞tais˜

grupei, skirtai naudoti pramonòs gamybos sektoriuje bei

remonto ir laboratorij˜ darbo srityje. Paprastà ir patog˜

valdymà uÏtikrinà mikroprocesorius. Prie dviej˜ neprik-

lausom˜ temperatros reguliavimo sekcij˜ vienu metu

galima prijungti ir naudoti du skirtingus litavimo ∞rankius.

Litavimo ∞renginys automati‰kai atpaÏ∞sta litavimo ∞ran-

kius ir jiems priskiria atitinkamus valdymo parametrus.

Ypaã galingi 24 V kaitinimo elementai uÏtikrina itin

spart˜ darb,. o litavimo ∞rank∞ galima universaliai panau-

doti.

Øvairios potencial˜ i‰lyginimo galimybòs prie lituoklio

smaigalio, nulinis jungiklis bei valdymo ∞taiso ir lituoklio

antistatinis korpusas garantuoja auk‰tà darbo kokyb´.

Kadangi galima prijungti i‰orin∞ duomen˜ ∞vedimo prie-

taisà, ‰io litavimo ∞renginio funkcionalumas dar labiau

padidòja . Duomen˜ ∞vedimo ∞taisus WCB 1 ir WCB 2

(papildoma ∞ranga), be kita ko, galima naudoti laiko ir

blokavimo funkcijoms. Su duomen˜ ∞vedimo ∞taisu WCB

2 gali bti papildomai komplektuojamas integruotas

temperatros matavimo prietaisas bei sàsaja su kompi-

uteriu.

Norimà temperatrà galima reguliuoti 50-450°C (150°F

- 850°F) diapazone dviem mygtukais („Up“ / „Down“).

Keiãiant parametrus kanal˜ pasirinkimo mygtuku, parodo-

mauÏprogramuota ir esama vertò. Kai pasiekiama pasi-

rinkta temperatra, prane‰a kanalui priskirtas ‰viesos

diodas, kurio paskirtis - optinò valdymo kontrolò. Jei

‰viesos diodas dega nuolat, vadinasi, sistema kaitina-

ma.

2.2 Lituoklis

LR 21: ms˜ „standartinis“ lituoklis. Turòdamas

50 W galià ir labai plat˜ litavimo smaiga-

lio spektrà (ET serija), ‰is lituoklis

elektronikos srityje gali bti naudojamas

universaliai.

MLR 21: 25 W galios ir siauro skersmens mikroli-

tuoklis ypaã tinkamas litavimo darbams,

kuriems reikia maÏai ‰ilumos energijos.

MPR 80: „Weller Peritronic MPR 80“ – tai lituoklis,

leidÏiantis dirbti reguliuojamu 40° darbi-

niu kampu. J∞ naudojant galima dirbti itin

ergonomi‰kai. 80 W galios ir siauro skers-

mens lituoklis ypaã tinkamas

precizi‰kiems litavimo darbams.

WTA 50: lydmetalio ‰alinimo pincetas WTA 50

sukurtas specialiai SMD detalòms atlituo-

ti. Du kaitinimo elementai (2 x 25 W),

kiekvienas j˜ turintis po temperatros

jutikl∞, uÏtikrina, kad bt˜ palaikoma vie-

noda abiej˜ pinceto kojeli˜ temperatra.

LR 82: galingas 80 W lituoklis, skirtas litavimo

darbams, kuriems reikia daug ‰ilumos

energijos. Lituoklio smaigalys tvirtinamas

uÏrakte, kuris leidÏia keisti smaigalius

nenukrypdamas nuo esamos padòties.

WSP 80: lituoklis WSP 80 pasiÏymi tuo, kad gali

itin greitai ir tiksliai pasiekti litavimo tem-

peratrà. Dòl siauro skersmens ir 80 W

kaitinimo galios lituokl∞ galima panaudoti

universaliai – nuo ypaã precizi‰k˜ iki

daug ‰ilumos energijos reikalaujanãi˜

litavimo darb˜. Pakeitus lituoklio smaigal∞

galima i‰ karto dirbti toliau, nes darbinò

temperatra pasiekiama itin greitai.

WSP 150: ypaã galingas 150 W lituoklis, skirtas lita-

vimo darbams, kuriems reikia itin daug

‰ilumos energijos. Naudojant ‰∞ lituokl∞

dirba tik vienas kanalas. Temperatros

diapazonas i‰plòstas iki 550 °C.

WMP: „Weller“ mikrolituoklis WMP tinka profe-

sionaliai SMD elektronikai lituoti. Dòl

trumpo atstumo tarp rankenòlòs ir 65 W

lituoklio smaigalio litavimo uÏduotis gali-

ma atlikti ergonomi‰kai ir precizi‰kai.

Kiti prijungiami ∞rankiai nurodyti papildomos ∞ran-

gos sàra‰e.

Lietuvi‰kai

Techniniai duomenys (Ïr. lentel´ ant ∞renginio)

Matmenys (mm): 166 x 115 x 101

(ilgis x plotis x auk‰tis)

Elektros tinklo ∞tampa (11):230 V / 50/60 Hz;

240/120V/ 50/60 Hz; 100V

/ 50/60 Hz

Øòjimo galia: 150 W

Apsaugos klasò: 1 (valdymo ∞taisas) ir 3 (litu-

oklis)

Saugikliai (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,6 A (240/120V/ 50/60Hz)

(perjungiamasis modelis)

(120 V / 6O Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

(5 x 20 tinklo prijungimo ele-

mente)

Temperatros diapazonas:50- 450°C (150 - 850°F)

Tikslumas:

9 °C

Potencial˜ i‰lyginimas (8):3,5 mm kontakt˜ lizde

(bazinò bklò – nuolatinis

∞Ïeminimas)

3. Pradedant naudoti

Pritvirtinkite lituoklio dòklà (Ïr. surinkimo bròÏin∞).

Montuojant WMP apsaugin∞ dòklà, naudojama

pagrindo plok‰tò, kurioje yra srieginiai ∞dòklai.

Litavimo ∞rank∞ ∞statykite ∞ apsaugin∞ dòklà. Lituoklio

ki‰tukà ∞ki‰kite ∞ valdymo ∞taiso lizdus (6) ir (9) ir uÏfik-

suokite ‰iek tiek pasukdami ∞ de‰in´. Patikrinkite, ar tin-

klo ∞tampa atitinka ∞renginio lentelòje nurodytà ∞tampà ir

ar i‰jungtas tinklo jungiklis (1). Øjunkite valdymo ∞taisà ∞

tinklà (11). Øtaisà ∞junkite tinklo jungikliu (1). Øjungiant

∞taisà atliekamas automatinòs patikros testas, kurio

metu veikia visi indikatoriai (2). Galiausiai trumpai paro-

doma aktyvuoto kanalo nustatyta temperatra (uÏpro-

gramuota vertò) ir temperatros variantai (°C / °F). Po

to elektronika automati‰kai persijungia ∞ esamos vertòs

indikacijos reÏimà. UÏsidega ‰viesos diodas (5) arba

atitinkamai (10). ·i˜ ‰viesos diod˜ paskirtis - optinò val-

dymo kontrolò. Jei diodas dega nuolatos, vadinasi,

sistema kaitinama. Kai pasiekiama pasirinkta tempe-

ratra, ‰viesos diodas pradeda mirksòti.

Kanal˜ pasirinkimas

SpaudÏiant kanal˜ pasirinkimo mygtukà (7), skaitmeni-

niame indikatoriuje galima nustatyti norimà kanalà - 1

arba 2. Apie pasirinktà kanalà prane‰a uÏsideg´s rau-

donas ar oranÏinis ‰viesos diodas (5) arba (10), esan-

tis vir‰ prijungimo lizdo.

Pasirinktà kanalà galima atjungti vienu metu

spaudÏiant „Up“ ir „Down“ mygtukus (3) / (4). Kai kana-

las atjungtas, indikatoriuje atsiranda uÏra‰as „Off“.

Norint ∞jungti atjungtà kanalà, reikia j∞ nustatyti kanal˜

pasirinkimo mygtuku ir ∞jungti vienu metu spaudÏiant

„Up“ ir „Down“ mygtukus (3) / (4). Indikatoriuje parodo-

ma esama vertò.

Temperatros nustatymas

Paprastai skaitmeninis indikatorius (2) rodo esamà

temperatros vert´. SpaudÏiant „Up“ ir „Down“ mygtu-

kus (3) / (4) skaitmeniniame indikatoriuje (2) parodoma

uÏprogramuota vertò. Jà (mirksintys skaiãiai) galima

keisti atitinkama kryptimi spaudinòjant arba laikant

nuspaustus „Up“ ir „Down“ mygtukus (3) / (4). Jei myg-

tukas laikomas nuspaustas, uÏprogramuotos vertòs

greitai keiãiasi. Atleidus j∞ maÏdaug po 2 sekundÏi˜

indikatoriuje (2) automati‰kai vòl pradedama rodyti

esama vertò.

Standartinò temperatros sumaÏinimo funkcija

(„setback“)

Nustatytos temperatros sumaÏinimas iki 150 °C (300

°F). Litavimo ∞rengin∞ perjungus ∞ budòjimo reÏimà tem-

peratra nukrinta per 20 min. ·iam procesui pasikarto-

jus tris kartus (60 min), ∞sijungia funkcija „AUTO Off“.

Litavimo ∞rankis i‰jungiamas (indikatoriuje pradeda

mirksòti brk‰nys).

Nustatymas: ∞jungiant ∞taisà reikia laikyti nuspaustà

mygtukà UP (3), kol indikatoriuje pasirodys ON arba

OFF . Atleidus mygtukà UP nustatytas parametras

i‰saugomas. Noròdami parametrus keisti, ‰∞ procesà

pakartokite.

Funkcijà „Setback“ galima nustatyti abiem kanalams.

Aktyvuotas yra tas kanalas, kuris rodomas ∞taisà i‰jun-

giant. Naudojant labai smulkius litavimo smaigalius

funkcijos „Setback“ patikimumas gali sumaÏòti.

Techninò prieÏira

Ant kaitinimo elemento ar jutiklio sujungimo vietos

neturi patekti ne‰varum˜, ‰alutini˜ daikt˜, taip pat jos

negalima paÏeisti, nes tai turòs ∞takos temperatros

nustatymo tikslumui.

Lietuvi‰kai

4. Potencial˜ i‰lyginimas

Galimi keturi 3,5 mm lizdo (8) jungãi˜ variantai:

Nuolatinis ∞Ïeminimas: be ki‰tuko (gamykli-

nò komplektacija)

Potencial˜ i‰lyginimas

(pilnutinò varÏa 0 om˜): su ki‰tuku, i‰lygina

moji varÏa prie viduri

nio kontakto

Be potencial˜: su ki‰tuku

Nenuolatinis ∞Ïeminimas: su ki‰tuku ir prilituotu

varÏu. ØÏeminimas

vir‰ pasirinkto varÏos

parametro.

5. Darbo nurodymai

Pirmà kartà kaitinamas lituoklio smaigalys turi bti ∞sta-

tytas ∞ lydmetal∞. Taip bus pa‰alintos oksidavusios

apna‰os ir ne‰varumai. Per pertraukas tarp litavimo ir

prie‰ padòdami lituokl∞ kaskart pasitikrinkite, ar alavuo-

tas lituoklio smaigalys. Nenaudokite per daug agresy-

vi˜ medÏiag˜.

Dòmesio: Ïiròkite, kad lituoklio smaigalys gerai

priglust˜ prie pavir‰iaus.

Litavimo ∞taisai sureguliuoti, kad tikt˜ vidutiniam smai-

galiui. Pakeitus smaigal∞ arba naudojant kitas smaigalio

formas galimi nukrypimai. Jei dòl prijungt˜ litavimo

∞ranki˜ vir‰ijama bendra ∞renginio galia, de‰inysis kana-

las automati‰kai i‰sijungia.

I‰orinis duomen˜ ∞vedimo ∞taisas WCB 1 ir WCB 2

(papildoma ∞ranga)

Naudojant i‰orin∞ duomen˜ ∞vedimo ∞taisà galimos

tokios funkcijos.

 „Offset“: ∞vedus temperatros nuokrypio parame-

trus, galima keisti lituoklio smaigalio tem-

peratrà

40°C.

 „Setback“: nustatyta temperatra sumaÏinama iki

150 °C (budòjimo reÏimas). Litavimo

∞rengin∞ perjungus ∞ budòjimo reÏimà,

galima reguliuoti temperatros

sumaÏinimà (0-99 minuãi˜ diapazonas).

Apie „Setback“ bkl´ prane‰a mirksintis

esamos vertòs indikatorius, o

prane‰imas baigiamas paspaudus myg-

tukà arba jungikl∞. Tuo metu trumpai

parodoma uÏprogramuota vertò. Tris kar-

tus pasikartojus ‰iam procesui ∞sijungia

funkcija „AUTO Off“. Litavimo ∞rankis

i‰jungiamas (mirksintis brk‰nys indika-

toriuje).

 „Lock“: blokuojama uÏprogramuota temperatra.

Øjungus blokavimo funkcijà, litavimo ∞ren-

ginyje jokie parametr˜ keitimai negalimi.

 °C/°F: temperatros parametr˜ indikatoriuje

perjungimas i‰ °C ∞ °F, ir atvirk‰ãiai.

Øjungus mygtuko „Down“ paspaudimu

parodomi esami temperatros parame-

trai.

 „Window“: temperatros diapazonas apribojamas iki

maks.

99 °C nuo temperatros vertòs,

kuri buvo uÏblokuota naudojant funkcijà

„LOCK“. UÏblokuota temperatra bus

nustatomo temperatros diapazono

vidurkis.

 „Cal“: litavimo ∞renginys perreguliuojamas (tik

WCB2) ir keiãiami gamykliniai parametrai

FSE (visi parametrai nustatomi 0 reik‰me,

temperatra - 350 °C / 660 °F).

6. Papildomos ∞rangos sàra‰as

5 29 161 99 Lituokli˜ rinkinys WSP 80

5 33 131 99 Lituokli˜ rinkinys MPR 80

5 33 111 99 Lituokli˜ rinkinys MLR 21

5 33 112 99 Lituokli˜ rinkinys LR 21, antistatinis

5 33 113 99 Lituokli˜ rinkinys LR 82

5 33 155 99 Lituokli˜ rinkinys WMP

5 33 133 99 Lydmetalio ‰alinimo rinkinys WTA 50

5 13 050 99 Aplydymo lydmetaliu ∞taisas EXIN 5

5 25 030 99 Terminis izoliacijos ‰alinimo ∞taisas

WST 20

5 31 181 99 I‰orinis duomen˜ ∞vedimo ∞taisas

WCB 1

5 31 180 99 I‰orinis duomen˜ ∞vedimo ∞taisas

WCB 2

WPHT Dòklas (WMP)

WPH80T Dòklas (WSP 80)

Lietuvi‰kai

7. Tiekiamas komplektas

WSD 161

PUD 161 valdymo ∞taisas

2 x WSP 80 lituokliai

2 x WPH 80 lituoklio dòklai

Naudojimosi instrukcija

Tinklo kabelis

Kontaktinis ki‰tukas

Saugos taisyklòs

WSL 2

PUD 161 valdymo ∞taisas

1 x WSP 80 lituoklis

1 x WPH 80 lituoklio dòklas

1 x WMP lituoklis

1 x WPHM lituoklio dòklas

Tinklo kabelis

Naudojimosi instrukcija

Kontaktinis ki‰tukas

Saugos taisyklòs

PUD 161

PUD 161 valdymo ∞taisas

Tinklo kabelis

Naudojimosi instrukcija

Kontaktinis ki‰tukas

Saugos taisyklòs

Sujungimo schema, Ïr. p. 75

Surinkimo schema, Ïr. p. 76/77

Gamintojas pasilieka technini˜ pakeitim˜ teis´!

Lietuvi‰kai

Mïs jums pateicamies par uztic¥bu msu firmai,

ko apliecina Weller lodï‰anas iekÇrtas WSD 161

/ WSL 2 iegÇde. Ier¥ces izgatavo‰anas procesÇ

tika ievïrotas visstingrÇkÇs kvalitÇtes pras¥bas,

kas nodro‰ina ier¥ces nevainojamu darb¥bu.

1. Uzman¥bu!

Pirms iekÇrtas izmanto‰anas ldzam js rp¥gi

iepaz¥ties ar pievienotajiem lieto‰anas noteiku-

miem un norÇd¥jumiem darba dro‰¥bai. Dro‰¥bas

noteikumu neievïro‰anas gad¥jumÇ var tikt savai-

noti vai iet bojÇ cilvïki.

Par cita veida lieto‰anas noteikumu

neievïro‰anu, kÇ ar¥ par patva∫¥gi veiktÇm

izmai¿Çm raÏotÇjs atbild¥bu neuz¿emas.

Weller WSD 161 / WSL 2 lodï‰anas iekÇrta atbilst

KvalitÇtes kontroles noteiktajiem parametriem

atbilsto‰i dro‰¥bas noteikumiem 89/336/EWG un

73/23EWG.

2. Apraksts

2.1 Vad¥bas iekÇrta

Lodï‰anas iekÇrta WSD 161 / WSL 2 iek∫auta

iekÇrtu grupÇ, kas paredzïta raÏo‰anas tehnikas,

kÇ ar¥ servisa un laboratorijas iekÇrtu razo‰anai.

VienkÇr‰u un ïrtu lieto‰anu nodro‰ina iebvïtais

mikroprocesors. Pateicoties diviem neatkar¥giem

digitÇliem temperatras regulïtÇjiem, vienlaic¥gi

var darbinÇt divas daÏÇdas lodï‰anas iekÇrtas.

Lodï‰anas instrumentus piedÇvÇtÇ lodï‰anas

ier¥ce atpaz¥st patstav¥gi un piemïro atbilsto‰u

iestat¥‰anas parametru. ±pa‰i jaud¥gie 24 V sild-

elementi nodro‰ina vienmïr¥gu, dinamisku

darb¥bu. Lodï‰anas instrumentu lieto‰ana ir

visaptvero‰a.

DaÏÇdÇs potenciÇlu l¥me¿o‰anas iespïjas, nulles

sprieguma pieslïgums, kÇ ar¥ antistatiskais

vad¥bas iekÇrtas un virzu∫u nodro‰inÇjums liecina

par augstu standartu ievïro‰anu. Iespïja pieslïgt

neatkar¥gu padeves iekÇrtu papla‰ina ‰¥s

lodï‰anas iekÇrtas izmanto‰anas iespïjas.

Pieslïdzot padeves iekÇrtas WCB 1 un WCB 2,

var aktivizït ar¥ laika un noslïg‰anas funkcijas.

IntegrïtÇ temperatras mïr¥jumu iekÇrta un PC

griezuma stÇvoklis ir padeves iekÇrtas WCB 2

papla‰inÇto funkciju lokÇ.

Vïlamo temperatru diapazonÇ no 50°C - 450°C

(150°F - 850°F) iestata ar tausti¿u "Ieslïgts"/

"Izslïgts". VïlamÇs un patiesÇs vïrt¥bas izvïli

uzrÇda digitÇli ar kanÇlu izvïlnes tausti¿a

pal¥dz¥bu. Par iepriek‰ izvïlïtÇs temperatras

sasnieg‰anu signalizï signÇllampi¿a, kas tÇdïjÇdi

kalpo ar¥ par optiskÇs kontroles rÇd¥tÇju. Ja

lampi¿a deg nepÇrtraukti, tas liecina par iekÇrtas

uzsil‰anas procesu.

2.2 Lodï‰anas virzu∫i

LR 21: Msu "standarta" virzu∫i.Pateicoties

piemïrot¥bai 50 W un pla‰am

lodï‰anas galvu spektram (ET-

sïrijÇ), lodï‰anas virzulim ir

universÇlas izmanto‰anas iespïjas

elektronikas jomÇ.

MLR 21: Pateicoties izmanto‰anas iespïjai ar

jaudu 25 W un smalkajai uzbves

formai ‰is mikro lodï‰anas virzulis

¥pa‰i piemïrots lodï‰anas darbiem

ar zemu siltuma patïri¿u.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 ir

lodï‰anas virzulis ar 40° darba le¿˙i.

TÇdïjÇdi iespïjams veikt individuÇlus

lodï‰anas darbus, jo tas ir ∫oti ergo-

nomisks. Pateicoties piemïrot¥bai 80

W jaudai un smalkajai uzbves for-

mai, tas piemïrots smalkiem

lodï‰anas darbiem.

WTA 50: Pincete WTA 50 veidota speciÇli

SMD deta∫u lodï‰anai. Divi sildele-

menti (2 x 25 W) ar atsevi‰˙iem tem-

peratras sensoriem nodro‰ina vien-

mïr¥gu temperatras reÏ¥mu abos

l¥kumos.

LR 82: Jaud¥gais 80 W lodï‰anas virzulis

piemïrots lodï‰anas darbiem ar lielu

siltuma patïri¿u. Lodï‰anas galva

tiek stiprinÇta ar bajonetes slïdzi,

kas nodro‰ina stabili pozicionïtu gal-

vas mai¿u.

WSP 80: Lodï‰anas virzulis WSP 80 at‰˙iras

ar izcili Çtru un nevainojamu

lodï‰anas temperatras sasnieg‰a-

nas Çtrumu. Pateicoties savai smal-

kajai formai un 80 W jaudas

reÏ¥mam, tas ir neaizvietojams ¥pa‰i

smalku lodï‰anas darbu veik‰anai,

kÇ ar¥ darbiem ar augstu siltuma

patïri¿u. Pïc lodï‰anas galvas

nomai¿as darbu var turpinÇt nekavï-

joties, jo darbam nepiecie‰amÇ tem-

peratra tiek sasniegta ∫oti ¥sÇ laikÇ.

WSP 150: ÅrkÇrt¥gi jaud¥gs lodï‰anas virzulis ar

150 W jaudu piemïrots lodï‰anas

darbiem ar augstu siltuma patïri¿u.

·¥ virzu∫a darb¥bas laikÇ aktivizïjas

Latvie‰u

tikai viens kanÇls. Papla‰inÇtais tem-

peratras reÏ¥ms l¥dz 550°C.

WMP: Weller Mikro lodï‰anas virzulis

WMP ir ïrts instrumenta modelis

profesionÇlÇs SMD elektronikas

apstrÇdes jomÇ. Nelielais attÇlums

no satver‰anas vietas l¥dz lodï‰anas

galvai ir pamats ergonimiskai 65 W

lodï‰anas virzu∫a izmanto‰anai ¥pa‰i

smalku lodï‰anas darbu veik‰anai

Citus piemïrotus lodï‰anas instrumentus

skatiet pielikumÇ.

Tehniskie parametri (skat. ar¥ mode∫u

pÇrskata pielikumÇ)

Izmïri mm: 166 x 115 x 101

(L x B x H)

T¥kla pieslïgums (11): 230 V / 50/60 Hz;

240/120 V/ 50/60 Hz;

100 V / 50/60 Hz

Jaudas noteik‰ana: 150 W

Aizsardz¥bas klase: 1 (vad¥bas iekÇrta) un 3

(lodï‰anas virzu∫i)

Dro‰¥ba(12): T800 mA (230 V /

(5 x 20 t¥kla pies 50/60 Hz)

lïguma elements)

T1,6 A (240/120 V /

50/60 Hz)

(nepÇrslïdzamajiem

mode∫iem)

(120 V / 6O Hz)

(100 V / 50/60 Hz)

Temperatras iestat¥‰ana: 50°C - 450°C

(150°F - 850°F)

PrecizitÇte: ± 9°C

PotenciÇlu l¥me¿o‰ana (8): Ar 3,5 mm slïdÏa

roktura buksi (lieto‰anas

stÇvoklis sazemïts)

3. Darb¥bas uzsÇk‰ana

Lodï‰anas virzu∫a montÇÏa (skat.z¥mïjumus).

WMP dro‰¥bas apvalka montÇ˛as darbos tiek

izmantota atbalsta plÇksne ar v¥t¿u ielikt¿iem.

Lodï‰anas instrumentu ievietot aizsargapvalkÇ.

Lodï‰anas virzu∫a kontaktslïdÏus ievietot pieslïg-

uma buksïs (6) und (9) vad¥bas ier¥cï un

nostiprinÇt, viegli pagrieÏot pa labi. PÇrliecinÇties,

vai t¥kla spriegums saskan ar to, kas norÇd¥ts uz

ier¥ces pane∫a un vai t¥kla slïdzis atrodas izslïgtÇ

stÇvokl¥. Vad¥bas iekÇrtu pieslïgt t¥klam (11).

Ieslïgt iekÇrtu t¥kla slïdz¥ (1). IekÇrtas

ieslïg‰anas momentÇ notiek iekÇrtas

pa‰pÇrbaude, pie tam darbojas visi rÇd¥tÇji

(2).NoslïgumÇ ¥slaic¥gi parÇdÇs iestat¥tÇs tempe-

ratras l¥menis (vïlamÇ vïrt¥ba) aktivizïtajÇ

kanÇlÇ un temperatras versija (°C / °F). Pïc tam

elektronika automÇtiski ieslïdz patiesÇs vïrt¥bas

rÇd¥jumus. Lampi¿a (5) vai (10) mirgo. ·¥s mirgo-

jo‰Çs diodes ir vienlaic¥gi ar¥ optiskÇs kontroles

rÇd¥tÇji. NepÇrtraukti dego‰a lampi¿a liecina par

iekÇrtas uzsil‰anu. Mirgojo‰a lampi¿a liecina, ka

iekÇrta sasniegusi darba temperatru.

KanÇlu izvïle

NospieÏot kanÇlu izvïles tausti¿u (7), iespïjams

iestat¥t digitÇlos rÇd¥jumus vïlamajÇ kanÇlÇ 1 vai

2. Par kanÇla izvïli liecina sarkanas/oranÏas dio-

des (5) vai (10) iedeg‰anÇs virs pieslïguma buk-

ses.

IzvïlïtÇ kanÇla rÇd¥jumus var izslïgt, vienlaic¥gi

nospieÏot tausti¿us "Ieslïgts" un "Izslïgts" (3)

(4).Tas tiek apstiprinÇts ar rÇd¥jumu

"Nedarbojas".

Lai aktivizïtu izslïgto kanÇlu, jÇizdara izvïle ar

kanÇlu izvïles tausti¿u, vienlaic¥gi nospieÏot tau-

sti¿us "Ieslïgts" un "Izslïgts" (3) (4). RÇd¥tÇjs

norÇda patieso vïrt¥bu.

Standarta variants

Iestat¥tÇs temperatras pazeminÇ‰ana l¥dz 150°C

(300°F). Lodï‰anas iekÇrtas atgrie‰anÇs laiks

izejas stÇvokl¥ ir 20 min. Pïc tr¥sreizïjas

atgrie‰anÇs laika atkÇrto‰anÇs (60 min) aktivizï-

jas automÇtiskÇs izslïg‰anÇs funkcija.

Lodï‰anas iekÇrta ir atslïgta (rÇd¥tÇja panel¥

izgaismojas mirgojo‰a sv¥tra)

Atgrie‰anÇs funkcija ir iestatÇma abiem kanÇliem.

Btiski norÇd¥t izslïg‰anas br¥d¥ nepiecie‰amo

kanÇlu. Izmantojot ¥pa‰i smalkus lodï‰anas

instrumentus, var nenostrÇdÇt atgrie‰anas funkci-

ja.

Atgrie‰anÇs funkcija ir iestatÇma abiem kanÇliem.

Btiski norÇd¥t izslïg‰anas br¥d¥ nepiecie‰amo

kanÇlu. Izmantojot ¥pa‰i smalkus lodï‰anas

instrumentus, var nenostrÇdÇt atgrie‰anas funkci-

ja.

Apkope

Sildelementu / sensoru un lodï‰anas galvas

pÇrejÇ nav pie∫aujama net¥rumu, sve‰˙erme¿u

iek∫uve, tÇ jÇsargÇ no bojÇjumiem, jo tas ietekmï

temperatras rÇd¥jumu precizitÇti.

Latvie‰u

4. PotenciÇlu l¥me¿o‰ana

DaÏÇdi 3,5 mm slïdÏa roktura bukses (8 saslïg-

umi dod iespïju izmantot 4 variantus:

Cie‰i sazemïts: Bez kontaktslïdÏa (piegÇdes

variants)

potenciÇlu l¥me¿o‰ana

(Impedance 0 Omu): Ar kontaktslïdzi,

l¥me¿o‰anas vad¥bu

pastarpinÇtÇjkontaktÇ

Bez potenciÇla: Ar kontaktslïdzi

Viegli sazemïts: Ar kontaktslïdzi un ielodïtu

pretest¥bu.

Sazemïjums ar izvïlïtÇs

pretest¥bas vïrt¥bas

pÇrsnieg‰anu.

5. NorÇd¥jumi darbam

Pirms pirmÇs uzkarsï‰anas alvoto lodï‰anas

galvu pÇrklÇt ar lodmateriÇlu. Tas novïr‰ oksi-

dï‰anos un net¥rumu nosï‰anos uz lodgalvas.

Lodï‰anas darbu pÇrtraukumos un pirms

lodï‰anas virzu∫a nolik‰anas vienmïr pÇrbaud¥t,

vai lodgalva ir pietiekami pÇrklÇta ar alvu.

Neizmantot agres¥vus ‰˙idrus materiÇlus.

Uzman¥bu: Rp¥gi sekojiet lodï‰anas galvas

pareizam novietojumam.

Lodï‰anas iekÇrta justïta vidïja lieluma lodgal-

vai.Izmantojot at‰˙ir¥gas galvas vai galvas for-

mas, var parÇd¥ties novirzes darb¥bÇ. Ja

lodï‰anas iekÇrtas darba gaitÇ tiek pÇrsniegta

pie∫aujamÇ kopïjÇ iekÇrtas jauda, automÇtiski

pieslïdzas otrais darba kanÇls.

Neatkar¥gÇ pievadiekÇrta WCB 1 un WCB 2

(opcija)

Izmantojot neatkar¥go pievadiekÇrtu, varat izman-

tot ‰Çdas tÇs funkcijas.

 Nob¥de: ReÇlÇ lodï‰anas galvas temperatra

var tikt koriÆïta ar temperatras

nob¥des ± 40°C iestat¥‰anu

 Lock: VïlamÇs temperatras blo˙ï‰ana.

Pïc blo˙ï‰anas nav iespïjams veikt

nekÇdas iestat¥‰anas izmai¿as.

 Lock: VïlamÇs temperatras blo˙ï‰ana.

Pïc blo˙ï‰anas nav iespïjams veikt

nekÇdas iestat¥‰anas izmai¿as.

 °C/°F: Temperatras rÇd¥jumu pÇrslïg‰ana

no °C uz °F un otrÇdi. NospieÏot tau-

sti¿u "Down", tiek parÇd¥ta akt¥vÇ

temperatras versija.

 Logs: Temperatras reÏ¥ma ierobeÏo‰ana

l¥dz maks. ± 99°C, pamatojoties uz

izslïg‰anas reÏ¥ma iestat¥to tempe-

ratru. Noblo˙ïtais temperatras

reÏ¥ms tÇdïjÇdi norÇda vidïjo

iestat¥tÇs temperatras reÏ¥mu.

 Cal: Lodï‰anas iekÇrtas atkÇrtota

justï‰ana (tikai WCB2) un darba

iestat¥jums FSE (Visu iestat¥to vïrt¥bu

atgrie‰ana nulles stÇvokl¥, vïlamo

temperatras l¥meni uz 350°C /

660°F).

6. Piederumu uzskait¥jums

5 29 161 99 Lodï‰anas komplekts WSP 80

5 33 131 99 Lodï‰anas komplekts MPR 80

5 33 111 99 Lodï‰anas komplekts MLR 21

5 33 112 99 Lodï‰anas komplekts LR 21 anti

statisks

5 33 113 99 Lodï‰anas komplekts LR 82

5 33 155 99 Lodï‰anas komplekts WMP

5 33 133 99 Lodï‰anas komplekts WTA 50

5 13 050 99 Caurpldes-lodï‰anas komplekts

EXIN 5

5 25 030 99 TermiskÇ siltumizolÇcijas iekÇrta

WST 20

5 31 181 99 Neatkar¥gÇ padeves iekÇrta

WCB 1

5 31 180 99 99 Neatkar¥gÇ padeves iekÇrta

WCB 2

WPHT SlïdÏa apvalks (WMP)

WPH80T SlïdÏa apvalks (WSP 80)

7. PiegÇdes apjomi

WSD 161

PUD 161 vad¥bas iekÇrta

2 x WSP 80 Lodï‰anas virzulis

2 x WPH 80 Virzu∫a iekÇrtas apvalks

Lieto‰anas instrukcija

T¥kla kabelis

Rokturis

Dro‰¥bas pasÇkumu instrukcija

Latvie‰u

WSL 2

PUD 161 Vad¥bas iekÇrta

1 x WSP 80 Lodï‰anas virzulis

1 x WPH 80 Lodï‰anas virzu∫a apvalks

1 x WMP Lodï‰anas virzulis

1 x WPHM Lodï‰anas virzu∫a apvalks

T¥kla kabelis

Lieto‰anas instrukcija

Rokturis

Dro‰¥bas pasÇkumu instrukcija

PUD 161

PUD 161 Vad¥bas iekÇrta

T¥kla kabelis

Lieto‰anas instrukcija

Rokturis

Dro‰¥bas pasÇkumu instrukcija

Pieslïg‰anas plÇnu skat. 75. lpp.

EkspluatÇcijas z¥mïjumus skat. 76/77 lpp.

SaglabÇt tehniskÇs izmai¿as!

Latvie‰u

Ciruit Diagram

Explo-Drawing WSD 161

ade

in G

erm

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

(

)

Explo Drawing WSL 2

Cooper Tools GmbH

Carl-Benz-Str. 2

74354 Besigheim

Germany

Tel.: (07143) 580-0

Fax:(07143) 580-108

Cooper Tools S.A.

25 Rue Maurice Chevalier BP 46

77832 Ozoir-la-Ferrière Cedex

France

Tél.: (01) 60 18 55 40

Fax:(01) 64 40 33 05

Cooper Tools

Suite 15, Coniston House

Town Centre

Washington,Tyne & Wear

NE38 7RN

Great Britain

Tel.: (0191) 419 7700

Fax:(0191) 417 9421

Cooper Italia S.p.A.

Viale Europa 80

20090 Cusago (MI)

Italy

Tel.: (02) 90 33 101

Fax:(02) 90 39 42 31

Erem S.A.

8, Rue de la Roselière

1400 Yverdon les Bains

Switzerland

Tél.: (024) 4 26 12 06

Fax:(024) 4 25 09 77

005 56 804 02 / 03.04 Copyright by Cooper Tools GmbH, Germany

Documenttranscriptie

Weller ® WSD 161 / WSL 2 D Betriebsanleitung GR Οδηγίες Λειτουργίας F Mode d’emploi TR Kullan∂m k∂lavuzu NL Gebruiksaanwijzing CZ Návod k pouÏití I Istruzioni per l’uso PL Instrukcja obs∏ugi Operating Instructions H Üzemeltetési utasítás Návod na pouÏívanie GB S Instruktionsbok SK E Manual de uso SLO Navodila za uporabo DK Betjeningsvejledning EST Kasutusjuhend P Manual do utilizador FIN Käyttöohjeet LT Naudojimo instrukcija LV Lieto‰anas instrukcija WSD 161 1. 2. 3. 4. 5. Netzschalter Digitalanzeige „Up“-Taste „Down“-Taste Optische Regelkontrolle und Anzeige Kanalwahl rechts 6. Anschlußbuchse Lötkolben rechts 7. Kanalwahltaste 8. Potentialausgleichsbuchse 9. Anschlußbuchse Lötkolben links 10. Optische Regelkontrolle und Anzeige Kanalwahl links 11. Netzanschluß 12. Netzsicherung 13. Spannungswahlschalter (nur umschaltbare Version) 1. 2. 3. 4. 5. D 1. 2. 3. 4. 5. Interrupteur secteur Afficheur numérique Touche „Up“ Touche „Down“ Contrôle visuel du réglage et affi chage de la sélection du canal de droite 6. Prise de raccordement pour le fer à souder de droite 7. Touche de sélection du canal 8. Prise d’équipotentialité 9. Prise de raccordement du fer à souder de gauche 10. Contrôle visuel du réglage et affi chage de la sélection du canal de gauche 11. Connecteur secteur 12. Fusible secteur 13. Sélecteur de tension (uniquement version commuta ble) F Interruttore di rete Indicatore digitale Tasto „Up“ Tasto „Down“ Controllo di regolazione ottico e indicatore selezione canale destro 6. Boccola di collegamento stilo brasatore destra 7. Tasto selezione canale 8. Boccola per la compensazione di potenziale 9. Boccola di collegamento stilo brasatore sinistra 10. Controllo di regolazione ottico e indicatore selezione canale sinistro 11. Collegamento a rete 12. Fusibile di rete 13. Selettore tensione (solo nella versione commutabile) I 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. Netschakelaar Digitaal display ”Up” toets ”Down toets” Optische regelcontrole en aanwij zing kanaalkeuze rechts 6. Aansluitbus soldeerbout rechts 7. Kanaalkeuzetoets 8. Potentiaalvereffeningsbus 9. Aansluitbus soldeerbout links 10. Optische regelcontrole en aanwij zing kanaalkeuze links 11. Netaansluiting 12. Netzekering 13. Spanningskeuzeschakelaar (alleen omschakelbare versie) NL Mains Switch Digital Display „Up“ Button „Down“ Button Right Hand Optical Regulator Monitor and Channel Selection Indicator 6. Right Hand Soldering Iron Connector 7. Channel Selection Button 8. Potential Equalisation Connector (not USA ) 9. Left Hand Soldering Iron Connector 10. Left Hand Optical Regulator Monitor and Channel Selection Indicator 11. Mains Connection 12. Mains Fuse 13. Voltage Selection Switch GB 1. 2. 3. 4. 5. Nätströmbrytare Digitalindikation ”Up”-tangent ”Down”-tangent Optisk reglerkontroll och indika tion, kanalval höger 6. Anslutningsbussning lödkolv höger 7. Kanalvalstangent 8. Potentialutjämningsbussning 9. Anslutningsbussning lödkolv vän ster 10. Optisk reglerkontroll och indika tion, kanalval vänster 11. Nätanslutning 12. Nätsäkring 13. Spänningsväljaromkopplare (endast omkopplingsbar version) 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. S Interruptor geral Mostrador digital Botão „Up“ Botão „Down“ Controlo óptico de regulação e indicador de selecção do canal direito 6. Tomada para ligação do ferro de soldar, lado direito 7. Botão de selecção do canal 8. Tomada da ligação equipotencial 9. Tomada para ligação do ferro de soldar, lado esquerdo 10. Controlo óptico de regulação e indicador de selecção do canal esquerdo 11. Ligação à rede 12. Fusível de rede 13. Comutador-selector de tensão (só versão comutável) P Interruptor primario Indicador digital Tecla ”Up” Tecla ”Down” Control óptico de regulación e indi cador de selección de canal a dercha 6. Conector hembra para la conexión del soldador a derecha 7. Tecla para selección del canal 8. Conector hembra para la compensación de potencial 9. Conector hembra para la conexión del soldador a izquierda 10. Control óptico de regulación e indi cador de selección de canal a izquierda 11. Toma de corriente 12. Fusible 13. Conmutador selector de tensión (sólo en la versión conmutable) E Virtakytkin Digitaalinen näyttö „UP“-näppäin „DOWN“-näppäin Optinen säätökontrolli ja kanavan valintanäyttö oik. 6. Kolvin liitäntä oik. 7. Kanavan valintanäppäin 8. Potentiaalintasausliitäntä 9. Kolvin liitäntä vas. 10. Optinen säätökontrolli ja kanavan valintanäyttö vas. 11. Verkkoliitäntä 12. Verkkosulake 13. Jännitteen valintakytkin (vain vaihtomahdollisuuden omaavissa laitteissa) FIN 1. Elektrik şalteri 2. Dijital gösterge 3. „UP” (yukarı) tuşu 4. „DOWN” (aşağı) tuşu 5. Ayarlar için optik kontrol ve sağ kanal seçimi 6. Lehim kalemi için sağ bağlantı girişi 7. Kanal seçim tuşu 8. Potansiyel denkleme girişi 9. Lehim kalemi için sol bağlantı girişi 10. Ayarlar için optik kontrol ve sol kanal seçimi 11. Elektrik bağlantısı 12. Elektrik sigortası 13. Voltaj seçim şalteri (yalnız voltaj seçim şalteri olan modellerde) TR 1. 2. 3. 4. 5. Netafbryder Digitalvisning ”Up”-knap ”Down”-knap Optisk styringskontrol og visning af kanalvalg til højre 6. Tilslutningsbøsning for loddekolberne til højre 7. Kanalvalgsknap 8. Potentialudligningsbøsning 9. Tilslutningsbøsning for loddekolberne til venstre 10. Optisk styringskontrol og visning af kanalvalg til højre 11. Nettilslutning 12. Netsikring 13. Spændingsvalgkontakt (kun for den omstillelige version) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. DK ∆ιακπτης ηλεκτρικού ρεύµατος Ψηφιακή ένδειξη Πλήκτρο ”Up” Πλήκτρο ”Down” Οπτικς έλεγχος και ένδειξη της επιλογής καναλιού δεξιά Υποδοχή σύνδεσης του εµβλου συγκλλησης δεξιά Πλήκτρο επιλογής καναλιού Υποδοχή εξίσωσης δυναµικού Υποδοχή σύνδεσης του εµβλου συγκλλησης αριστερά Οπτικς έλεγχος και ένδειξη της επιλογής καναλιού αριστερά Σύνδεση στο ηλεκτρικ δίκτυο Ασφάλεια ηλεκτρικού δικτύου ∆ιακπτης επιλογής της ηλεκτρικής τάσης (µνο στην κατασκευαστική παραλλαγή µε δυναττητα µεταρρύθµισης) GR 1. SíÈov˘ vypínaã 2. Digitální displej 3. Tlaãítko Up 4. Tlaãítko Down 5. Optická kontrola regulace a indikátor volby pravého kanálu 6. Zásuvka pro pﬁipojení pravého pájecího pera 7. Tlaãítko pro volbu kanálu 8. Zdíﬁka pro vyrovnání potenciálÛ 9. Zásuvka pro pﬁipojení levého pájecího pera 10. Optická kontrola regulace a indikátor volby levého kanálu 11. SíÈová pﬁípojka 12. SíÈová pojistka 13. Pﬁepínaã síÈového napûtí (jen pﬁepínatelná verze) CZ 1. 2. 3. 4. 5. W∏àcznik sieciowy Wskaênik cyfrowy Przycisk Up Przycisk DownOptyczna kontrola regulacji oraz wskaênik prawego kana∏u 6. Prawe gniazdo przy∏àczenio we lutownicy 7. Przycisk wyboru kana∏u 8. Gniazdo wyrównania potenc ja∏u 9. Lewe gniazdo przy∏àczenio we lutownicy 10. Optyczna kontrola regulacji oraz wskaênik lewego kana∏u 11. Przy∏àcze sieciowe 12. Bezpiecznik sieciowy 13. Prze∏àcznik zmiany napi´cia (tylko w wersji z prze∏àcznikiem) 1. 2. 3. 4. 5. Hálózati kapcsoló Digitális kijelzŒ Up-gomb Down-gomb Jobb optikai szabályozóellenŒrzŒ és csatornaválasztás kijelzŒ 6. Jobb forrasztópáka csatlakozó hüvely 7. Csatornaválasztó gomb 8. PotenciálkiegyenlítŒ hüvely 9. Bal forrasztópáka csatlakozóhü vely 10. Bal optikai szabályozóellenŒrzŒ és csatornaválasztás kijelzŒ 11. Hálózati csatlakozás 12. Hálózati biztosíték 13. Feszültségválasztó kapcsoló (csak átkapcsolható változatnál) 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. PL OmreÏno stikalo Digitalni prikaz Tipka gor Tipka dol Vizualna kontrola regulacije in prikaz izbranega kanala, desno 6. Prikljuãna doza za spajkalnik, desna 7. Tipka za izbiro kanala 8. Pu‰a za izenaãevanje potenciala 9. Prikljuãna doza za spajkalnik, leva 10. Vizualna kontrola regulacije in prikaz izbranega kanala, levo 11. Vtiãnica za elektriãni kabel 12. OmreÏna varovalka 13. Stikalo za izbiro napetosti (samo pri izvedbi z moÏnostjo preklopa) H Võrgulüliti Digitaalne ekraan "Up"-klahv "Down"-klahv Optiline juhtimisindikaator ja parempoolse kanalivaliku näidik 6. Parempoolne jootekolvi ühendu spuks 7. Kanalivaliku nupp 8. Potentsiaalide ühtlustuspuks 9. Vasakpoolne jootekolvi ühendu spuks 10. Optiline juhtimisindikaator ja vasakpoolse kanalivaliku näidik 11. Võrguühendus 12. Võrgukaitse 13. Pingevaliku lüliti (ainult ümberlülitav variant) SLO EST 1. T¥kla slïdzis 2. DigitÇlais rÇd¥tÇjs 3. Tausti¿‰ "Ieslïgts" 4. Tausti¿‰ "Izslïgts" 5. OptiskÇ vad¥bas kontrole un rÇd¥tÇjs kanÇla izvïlei pa labi 6. Lodï‰anas virzu∫a pieslïguma bukse pa labi 7. KanÇla izvïles tausti¿‰ 8. PotenciÇla l¥me¿o‰anas bukse 9. Pieslïguma bukse pa kreisi 10. OptiskÇ vad¥bas kontrole un rÇd¥tÇjs kanÇla izvïlei pa kreisi 11. T¥kla pieslïgums 12. T¥kla dro‰inÇtÇjs 13. Sprieguma izvïles slïdzis (tikai pÇrslïdzamajiem mode∫iem) LV SieÈov˘ vypínaã Digitálny displej Tlaãidlo Up Tlaãidlo Down Optická kontrolka regulácie a ukazovateº voºby kanálu vpravo 6. Zásuvka pre spájkovaãku vpravo 7. Tlaãidlo na voºbu kanálu 8. Zdierka pre vyrovnanie napä tia 9. Zásuvka pre spájkovaãku vºavo 10. Optická kontrolka regulácie a ukazovateº voºby kanálu vºavo 11. SieÈová prípojka 12. SieÈová poistka 13. Prepínaã pre voºbu napätia (len verzia s prepínaním) SK Tinklo jungiklis Skaitmeninis indikatorius Mygtukas „Up“ Mygtukas „Down“ Optinò valdymo kontrolò ir kanal˜ pasirinkimo indikatorius - de‰inò 6. Lituoklio prijungimo lizdas de‰inò 7. Kanal˜ pasirinkimo mygtukas 8. Potencial˜ i‰lyginimo lizdas 9. Lituoklio prijungimo lizdas kairò 10. Optinò valdymo kontrolò ir kanal˜ pasirinkimo indikatorius - kairò 11. Elektros tinklo prijungimo liz das 12. Elektros tinklo saugiklis 13. Øtampos pasirinkimo jungiklis (tik perjungiamajame modelyje) LT Inhaltsverzeichnis 1. Achtung! 2. Beschreibung Technische Daten 3. Inbetriebnahme 4. Potentialausgleich 5. Arbeitshinweise 6. Zubehörliste 7. Lieferumfang D Seite 1 1 2 2 3 3 3 3 Table des matières Page 1. Attention! 2. Description Caractéristiques techniques 3. Mise en service 4. Equilibrage de potentiel 5. Instructions d‘emploi 6. Accessoires 7. Fournitures 5 5 6 6 7 7 7 7 F Inhoud Pagina 1. Attentie! 2. Beschrijving Technische gegevens 3. Ingebruikname 4. Potentiaal vereffening 5. Werkaanwijzingen 6. Toebehoren 7. Leveromvang NL Indice 9 9 10 10 11 11 11 12 Pagina 1. Attenzione! 2. Descrizione Dati tecnici 3. Messa in funzione 4. Compensazione dei Potenziali 5. Indicazioni operative 6. Accessori 7. Volume di fornitura I Table of contents 1. Caution! 2. Description Technical data 3. Commissioning 4. Equipotential bonding 5. Instructions for use 6. Accessories 7. Items supplied GB 13 13 13 14 15 15 15 16 Page 17 17 18 18 18 19 19 19 Innehållsförteckning 1. Observera! 2. Beskrivning Tekniska data 3. Idrifttagning 4. Potentialutjämning 5. Arbetsanvisningar 6. Tillbehör 7. Leveransomfång S Indice Sidan 20 20 21 21 21 21 22 22 Página 1.¡Atención! 2.Descripción Datos técnicos 3.Puesta en funcionamiento 4.Compensación de potencial 5.Indicaciones para el trabajo 6.Accesorios 7.Extensión del suministro 23 23 24 24 25 25 25 26 Indholdsfortegnelse Side E 1. Forsigtig! 2. Beskrivelse Tekniske data 3. Ibrugtagning 4. Potentialudligning 5. Arbejdshenvisninger 6. Ekstratilbehør 7. Med i leveringen DK Índice 27 27 28 28 28 29 29 29 Página 1. Atenção! 2. Descrição Dados Técnicos 3. Colocação em funcionamento 4. Ligação equipotencial 5. Instruções de trabalho 6. Acessórios 7. Volume de entrega P Sisällysluettelo 1. Huomio! 2. Kuavaus Tekniset tiedot 3. Käyttöönotto 4. Potentiaalintasaus 5. Työskentelyohjeita 6. Lisätarvikkeet 7. Toimituksen laajuus FIN 30 30 31 31 32 32 32 33 Sivu 34 34 35 35 35 36 36 36 Πίνακας περιεχοµένων 1. Προσοχή! 2. Περιγραφή Τεχνικά χαρακτηριστικά 3. Αρχική θέση σε λειτουργία 4. Εξίσωση δυναµικού 5. Οδηγίες εργασίας 6. Συµπληρωµατικά εξαρτήµατα 7. Μέγεθος της παράδοσης GR ˙|çindekiler Σελίδα 37 37 38 38 39 39 40 40 Sayfa 1. Dikkat! 2. Tasvir Teknik veriler 3. Kullanıma alış 4. Potansiyel denkleme 5. Kullanımla ilgili notlar 6. Aksam listesi 7. Satış kapsamı TR Seznam 41 41 41 42 42 42 43 43 Strana 1. Pozor! 2. Popis Technické údaje 3. Uvedení do provozu 4. Vyrovnání potenciálÛ 5. Pracovní pokyny 6. Seznam pﬁíslu‰enství 7. Rozsah dodávky CZ Spis treÊci 44 44 45 45 45 46 46 46 Strona 1. Uwaga! 2. Opis Dane techniczne 3. Uruchomienie 4. Wyrównanie potencja∏u 5. Wskazówki dot. pracy 6. Lista akcesoriów 7. Zakres wyposa˝enia 47 47 48 48 49 49 50 50 Tartalomjegyzék Oldal PL 1. Vigyázat! 2. Leírás Mıszaki adatok 3. Üzembe helyezés 4. Potenciálkiegyenlítés 5. Útmutató a munkához 6. Tartozéklista 7. Szállítási terjedelem H 51 51 52 52 53 53 53 53 Obsah Strana 1. Pozor! 2. Popis Technické údaje 3. Uvedenie do prevádzky 4. Vyrovnanie napätia 5. Pracovné pokyny 6. Zoznam príslu‰enstva 7. Rozsah dodávky 55 55 56 56 57 57 57 58 SK Vsebina Stran 1. Pozor! 2. Opis Tehniãni podatki 3. Pred uporabo 4. Izenaãevanje potenciala 5. Navodila za delo 6. Seznam pribora 7. Obseg dobave SLO Sisukord 59 59 60 60 61 61 61 61 Lehekülg 1. Tähelepanu! 2. Kirjeldus Tehnilised andmed 3. Kasutuselevõtt 4. Potentsiaalide ühtlustamine 5. Tööjuhised 6. Lisavarustuse nimekiri 7. Tarne maht EST Turinys 63 63 64 64 65 65 65 65 Puslapis 1. Dòmesio! 2. Apra‰ymas Techniniai duomenys 3. Pradedant naudoti 4. Potencial˜ i‰lyginimas 5. Darbo nurodymai 6. Papildomos ∞rangos sàra‰as 7. Tiekiamas komplektas LT Satura rÇd¥tÇjs 1. Uzman¥bu! 2. Apraksts Tehniskie parametri 3. Darb¥bas uzsÇk‰ana 4. PotenciÇlu l¥me¿o‰ana 5. NorÇd¥jumi darbam 6. Piederumu uzskait¥jums 7. PiegÇdes apjomi LV 67 67 68 68 69 69 69 70 Lappuse 71 71 72 72 73 73 73 73 WSD 161 WSL 2 Deutsch Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller Lötstation WSD 161 / WSL 2 erwiesene Vertrauen. Bei der Fertigung wurden strengste Qualitäts-Anforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion des Gerätes sicherstellen. 1. Achtung! Vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte diese Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise aufmerksam durch. Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvorschriften droht Gefahr für Leib und Leben. Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen. Die Weller Lötstation WSD 161 / WSL 2 entspricht der EG Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und 73/23EWG. 2. Beschreibung 2.1 Steuergerät Die Lötstation WSD 161 / WSL 2 gehört einer Gerätefamilie an, die für die industrielle Fertigungstechnik, sowie für den Reparatur- und Laborbereich entwickelt wurde. Einfache und komfortable Bedienung werden durch den Einsatz eines Mikroprozessors ermöglicht. An zwei voneinander unabhängigen, digitalen Temperaturregelungen können zwei unterschiedliche Lötwerkzeuge gleichzeitig betrieben werden. Die Lötwerkzeuge selbst werden von der Lötstation automatisch erkannt und die entsprechenden Regelparameter zugeordnet. Die besonders leistungsfähigen 24 V Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichnetes, dynamisches Verhalten. Das Lötwerkzeug wird so universell einsetzbar. Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschaltung, sowie antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben, ergänzen den hohen Qualitätsstandard. Die Anschlussmöglichkeit eines externen Eingabegerätes erweitert die Funktionsvielfalt dieser Lötstation. Mit den als Option erhältlichen Eingabegeräte WCB 1 und WCB 2 können unter anderem Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert werden. Integriertes Temperaturmeßgerät und PC-Schnittstelle gehören zum erweiterten Umfang des Eingabegerätes WCB 2. Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 50°C 450°C (150°F - 850°F) über 2 Tasten (Up / Down) eingestellt werden. Soll- und Istwert werden durch die entsprechende Anwahl mit der Kanalwahltaste digital angezeigt. Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch 1 eine, dem Kanal zugeordnete LED, signalisiert, die somit als optische Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, dass das System aufheizt. 2.2 Lötkolben LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer Leistung von 50 W und eine sehr breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben universell im Elektronikbereich einsetzbar. MLR 21: Mit seiner Leistung von 25 W und einer schlanken Bauform eignet sich dieser Mikro-Lötkolben besonders für feine Lötarbeiten mit geringem Wärmebedarf. MPR 80: Der Weller Peritronic MPR 80 ist ein Lötkolben mit einstellbarem Arbeitswinkel von 40°. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung des Lötprozesses hinsichtlich seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine Leistung von 80 W und schlanker Bauform eignet er sich für feine Lötarbeiten. WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell zum Auslöten von SMD-Bauteilen konzi piert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem Temperatursensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln. LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf. Die Befestigung der Lötspitze erfolgt über einen Bajonettverschluss, der einen positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht. WSP 80: Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein blitzschnelles und präzises Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bauform und einer Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten bis hin zu sol chen mit hohem Wärmebedarf möglich. Nach Wechsel der Lötspitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten möglich, da die Betriebstemperatur in kürzester Zeit wieder erreicht ist. WSP 150: Besonders leistungsfähiger 150 W Lötkolben für Lötarbeiten mit extrem hohen Wärmebedarf. Bei der Verwendung dieses Lötkolbens ist nur ein Kanal aktiv. Erweiterter Temperaturbereich bis 550°C. WMP: Der Weller Micro Lötkolben WMP eignet sich durch sein handliches Konzept zur Bearbeitung professioneller SMD Elektronik. Eine kurze Distanz zwischen Griffpunkt und Lötspitze erlaubt eine ergonomische Handhabung des 65 W Lötkolbens bei der Durchführung feinster Deutsch Lötaufgaben Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste. Technische Daten Abmessungen in mm: Netzspannung (11): Leistungsaufnahme: Schutzklasse: Sicherung (12): (5 x 20 im Netzanschlusselement) Temperaturregelung: Genauigkeit: Potentialausgleich (8): (siehe auch Typenschildangabe) 166 x 115 x 101 (L x B x H) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (Steuergerät) und 3 (Lötkolben) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120V / 50/60Hz) (umschaltbare Version) (120 V / 6O Hz) (100 V / 50/60 Hz) 50°C - 450°C (150°F -850°F) ± 9°C Über eine 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (Grundzustand hart geerdet) 3. Inbetriebnahme Lötkolbenablage montieren (siehe Explo-Zeichnung). Zur Montage der WMP Sicherheitsablage wird die mit Gewindeeinsätzen ausgestattete Fußplatte verwendet. Das Lötwerkzeug in der Sicherheitsablage ablegen. Lötkolben-stecker in die Anschlußbuchsen (6) und (9) des Steuer-gerätes einstecken und durch kurze Rechtsdrehung arretieren. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (1) sich im ausgeschaltenen Zustand befindet. Steuer-gerät mit dem Netz verbinden (11). Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest durchgeführt, bei dem alle Anzeigeelemente (2) in Betrieb sind. Anschließend wird kurzzeitig die eingestellte Temperatur (Sollwert) des aktivierten Kanals und die Temperaturversion (°C / °F) angezeigt. Danach schaltet die Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um. LED (5) bzw. (10) leuchtet. Diese Leuchtdioden dienen als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur. Der angezeigte Kanal kann durch gleichzeitiges Betätigen der „Up“ und „Down“ Taste (3) (4) ausgeschalten werden. Dies wird in der Anzeige mit „Off“ bestätigt. Zur Aktivierung eines ausgeschaltenen Kanals wird dieser gegebenenfalls durch die Kanalwahltaste ausgewählt und durch gleichzeitiges Drücken der „Up“ und „Down“ Taste (3) (4) eingeschalten. In der Anzeige erscheint der Istwert. Temperatureinstellung Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den Temperaturistwert an. Durch Betätigen der „Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den derzeit eingestellten Sollwert um. Dieser (blinkende Anzeige) kann nun durch Antippen oder permanentes Drücken der „Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) in entsprechender Richtung verändert werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Sollwert im Schnelldurchlauf. Ca. 2 sek. nach dem Loslassen schaltet die Digitalanzeige (2) automatisch wieder auf den Istwert um. Standardsetback Herabsetzen der eingestellten Solltemperatur auf 150°C (300°F). Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt beträgt 20 min. Nach dreifacher Setbackzeit (60 min) wird die „Auto-off“ Funktion aktiviert. Das Lötwerkzeug wird abgeschalten (blinkender Strich in der Anzeige). Einstellung: Während des Einschaltens die „UP“ - Taste (3) gedrückt halten bis ON oder OFF in der Anzeige erscheint. Beim Loslassen der “UP” Taste wird die Einstellung abgespeichert. Zum Verändern den Vorgang wiederholen. Die Setback-Funktion ist für beide Kanäle einstellbar. Entscheidend ist der beim Ausschalten angezeigte Kanal. Bei der Verwendung von sehr feinen Lötspitzen kann die Zuverlässigkeit der Setback-Funktion beeinträchtigt sein. Wartung Der Übergang zwischen Heizkörper / Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat. Kanalwahl Durch das Betätigen der Kanalwahltaste (7) kann die Digitalanzeige auf den gewünschten Kanal 1 oder 2 eingestellt werden. Der jeweils angezeigte Kanal ist durch eine rot / orange Leuchtdiode (5) oder (10) über der Anschlußbuchse gekennzeichnet. 2 Deutsch 4. Potentialausgleich Das Lötwerkzeug wird abgeschalten (Blinkender Strich in der Anzeige). Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (8) sind 4 Variationen realisierbar: Lock: Verriegelung der Solltemperatur. Nach der Verriegelung sind an der Lötstation keine Einstellungsänderungen möglich. °C/°F: Umschalten der Temperaturanzeige von °C in °F und umgekehrt. Drücken der „Down“ Taste während des Einschaltens zeigt die aktuelle Temperaturversion an. Window: Einschränkung des Temperaturbereichs auf max. ± 99°C ausgehend von einer durch die „LOCK“ Funktion verriegelten Temperatur. Die verriegelte Temperatur stellt somit die Mitte des einstellbaren Temperaturbereiches dar. Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Diese entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu aggressiven Flußmittel verwenden. Cal: Neujustierung der Lötstation (nur WCB2) und Factory setting FSE (Rücksetzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatursollwert 350°C / 660°F). Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten. 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand) Potentialausgleich (Impedanz 0 Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt Potentialfrei: Mit Stecker Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand. Erdung über den gewählten Widerstandswert. 5. Arbeitshinweise Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen. Wird durch die angeschlossenen Lötwerkzeuge die Gesamtleistung des Gerätes überschritten schaltet der rechte Kanal automatisch ab. Externes Eingabegerät WCB 1 und WCB 2 (Option) Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes stehen folgende Funktionen zur Verfügung. Offset: Setback: 3 Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines Temperaturoffsets um ± 40°C verändert werden. Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf 150°C (standby). Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt, ist von 0-99 Minuten einstellbar. Der Setbackzustand wird durch eine blinkende Istwertanzeige signalisiert und durch Drücken einer Taste oder Fingerschalterdruck wieder beendet. Dabei wird kurzzeitig der eingestellte Sollwert angezeigt. Nach dreifacher Setbackzeit wird die „AUTO OFF“ Funktion aktiviert. 6. Zubehörliste Lötkolbenset WSP 80 Lötkolbenset MPR 80 Lötkolbenset MLR 21 Lötkolbenset LR 21 antistatisch Lötkolbenset LR 82 Lötkolbenset WMP Entlötset WTA 50 Reflow-Lötgerät EXIN 5 Thermisches Abisoliergerät WST 20 Externes Eingabegerät WCB 1 Externes Eingabegerät WCB 2 Schaltablage (WMP) Schaltablage (WSP 80) 7. Lieferumfang WSD 161 PUD 161 Steuergerät 2 x WSP 80 Lötkolben 2 x WPH 80 Lötkolbenablage Netzkabel Klinkenstecker Bedienungsanleitung Sicherheitshinweise Deutsch WSL 2 PUD 161 Steuergerät 1 x WSP 80 Lötkolben 1 x WPH 80 Lötkolbenablage 1 x WMP Lötkolben 1 x WPHM Lötkolbenablage Netzkabel Kinkenstecker Bedienungsanleitung Sicherheitshinweise PUD 161 PUD 161 Steuergerät Netzkabel Klinkenstecker Bedienungsanleitung Sicherheitshinweise Bild Schaltplan siehe Seite 75 Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 76/77 Technische Änderungen vorbehalten! 4 Français Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez accordée en achetant le support de la station de soudage WSD 161 / WSL 2 de Weller. Lors de la fabrication, des exigences de qualité très sévères assurant un fonctionnement parfait de l’appareil, ont été appliquées. 1. Attention! Avant la mise en service de l’appareil, veuillez lire attentivement ce mode d’emploi et les consignes de sécurité cijointes. Dans le cas du non-respect des consignes de sécurité, il y a danger pour le corps et danger de mort. Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations autres que celles décrites dans le mode d’emploi de même que pour les modifications effectuées par l’utilisateur. Le support de la station de soudage WSD 161 / WSL 2 de Weller correspond à la déclaration de conformité européenne en application des exigences de sécurité fondamentales de la directive 89/336/CEE et 73/23/CEE. 2. Description 2.1 Appareil de commande La station de soudage WSD 161 / WSL 2 fait partie d’une série d’appareils développée pour la fabrication industrielle ainsi que pour la réparation et le laboratoire. Le recours à un microprocesseur garantit un emploi simple et agréable. Deux régulateurs de température numériques séparés permettent d’utiliser simultanément deux outils de soudage différents. La station de soudage reconnaît automatiquement les outils de soudage et leur attribue les paramètres de réglage correspondants. Les éléments chauffants de 24 V, particulièrement performants, possèdent d’excellentes caractéristiques dynamiques et contribuent à l’universalité d’emploi de l’outil de soudage. Différentes possibilités de compensation du potentiel avec la panne, un commutateur à tension nulle de même que l’exécution antistatique de l’appareil de commande et du fer à souder témoignent du niveau de qualité atteint et la possibilité de raccorder un appareil d’entrée externe accroît encore la polyvalence de cette station de soudage. Les appareils d’entrée WCB 1 et WCB 2, disponibles en option, permettent entre autres de réaliser des fonctions chronologiques et de verrouillage. Un contrôleur de température intégré et une interface pour PC complètent l’appareil d’entrée WCB 2. La température souhaitée peut être réglée dans une plage de 50°C à 450°C (150°F à 850°F) à l’aide de 2 touches (Up/Down). La valeur de consigne et la valeur réelle sont affichées numériquement après avoir effectué la sélection 5 correspondante avec la touche de sélection du canal. Lorsque la température présélectionnée est atteinte, une LED de contrôle visuel du réglage, attribuée au canal correspondant, le signale. Cette LED est allumée en permanence pendant que le système chauffe. 2.2 Fer à souder LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puissance de 50 watts et unelarge gamme de pannes (série ET), ce fer à souder est d'une utilisationuniverselle dans le domai ne de l'électronique. MLR 21: Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce micro fer à souder convient plus particulièrement aux travaux de soudage nécessitant une faible source de chaleur. MPR 80: Le Weller Peritronic MPR 80 dont on peut modifier l‘angle de travail jusqu‘à 40° per met d‘individualiser le processus de souda ge au plan de l'ergonomie. Avec sa puis sance de 80 watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour les travaux de soudage de précision. WTA 50: La pince à dessouder WTA 50 a été spéci alement conçus pour dessouder les com posants montés en surface. Deux élé ments chauffants (2 x 25 watts) équipés chacun de leur propre sonde assurent une même température aux deux extrémités de la pince. LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour les travaux nécessitant une source de cha leur importante. La fixtion de la panne est assurée par un système à baïonnette gar antissanun parfait positionnement de la panne en cas de remplacement de celleci. WSP 80: Le fer à souder WSP 80 se distingue par la grande rapidité et la précision avec les quelles il atteint la température de souda ge. Grâce à sa forme éfilée et à sa puis sance de 80 W, son utilisation est univer selle et va des travaux de soudage de très grande précision à ceux requérant une source de chaleur importante. Après un changement de panne, il est possible de continuer de travailler sans interruption dans la mesure ou la température de ser vice est atteinte très rapidement. WSP 150: Fer à souder particulièrement performant de 150W pour les travaux de soudage exi geant une chaleur très importante. Un seul canal est actif lorsque ce fer à souder est utilisé. Plage de température élargie jusqu ’à 550°C. WMP: Avec son concept de maniabilité, le micro Français fer à souder Weller WMP convient pour le travail avec les composants électroniques professionnels montés en surface (SMD). Une courte distance entre le point de saisie et la panne de soudage permet une manipulation ergonomique du 65 W fer à souder lors de la réalisation des travaux de soudage les plus délicats. Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la liste des accessoires. Caractéristiques techniques (voir également l’indica tion à la plaque signalé tique) Dimensions en mm: 166 x 115 x 101 (lxpxh) Tension d’alimentation (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz Puissance absorbée: 150 W Classe de protection: 1 (appareil de comman de) et 3 (fer à souder) Fusible (12): T800mA (230V/50/60Hz) (5x20 dans l’élément de raccordement secteur) T1,6A (240/120V/50/60Hz) (pour les version bitensions) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) Régulation de température: 50°C - 450°C (150°F - 850°F) Précision: ± 9°C Compensation du potentiel (8): Par une prise jack de 3,5 mm (mise à la terre dure d’o rigine) 3. Mise en service Assembler le support de fer à souder (voir la vue éclatée). Pour le montage du support de sécurité WMP, utiliser la plaque d'assise munie de douilles taraudées. Placer l’outil de soudage dans le support de sécurité. Brancher les fiches de fer à souder sur les prises de raccordement (6) et (9) de l’appareil de commande et les verrouiller par une courte rotation à droite. Vérifier si la tension du secteur correspond à la tension indiquée sur la plaque signalétique et si l’interrupteur secteur (1) est coupé. Brancher l’appareil de commande sur le secteur (11). Mettre l’appareil en marche par l’interrupteur secteur (1). Lors de la mise en marche de l’appareil, celui-ci effectue un auto-test au cours duquel tous les éléments d’affichage (2) fonctionnent. La température réglée (valeur de consigne) du canal activé et la version (°C/°F) est ensuite brièvement indiquée, après quoi l’électronique commute automatiquement l’affichage de la valeur réelle. La LED (5) ou (10) est allumée. Ces diodes électroluminescentes servent au contrôle visuel du réglage. Elles sont allumées en permanence pour indiquer que le système est en chauffe et clignotent pour signaler que la température de service est atteinte. Sélection du canal En actionnant la touche de sélection du canal (7), l’affichage numérique peut être réglé sur le canal 1 ou 2 souhaité. Le canal affiché est signalé par une diode électroluminescente rouge/orange (5) ou (10) qui se trouve audessus de la prise de raccordement . Le canal affiché peut être désactivé en appuyant simultanément sur les touches „Up“ et „Down“ (3) (4), ce que confirme l’indication „OFF“ sur l’afficheur. Pour activer un canal désactivé, sélectionner le cas échéant une nouvelle fois celui-ci avec la touche de sélection et appuyer simultanément sur la touche „Up“ et „Down“ (3) (4). La valeur réelle apparaît sur l’afficheur. Réglage de la température L'afficheur numérique (2) indique la température réelle. En actionnant les touches "Up" ou "Down" (3) (4), l'afficheur numérique (2) indique momentanément la valeur de consignes réglée. Cette valeur peut alors être modifiée dans la direction voulue en appuyant par intermittence ou de façon prolongée sur les touches "Up" ou "Down" (3) (4). Lorsque les touches sont enfoncées de façon prolongées, la valeur de consigne change rapidement. Environ 2 secondes après avoir relâché les touches, l'afficheur numérique (2) indique automatiquement la valeur réelle. Mise enveille: Réduction de la température de consigne à 150°C (300°F). Le temps de réduction au bout duquel la station de soudage se met en stand-by est de 20 mn. Après trois fois le temps de réduction (60 mn), la fonction ”Autooff” est activée. L’outil de soudage est mis à l’arrêt (trait clignotant sur l’afficheur). Réglage: Pendant la mise en marche, maintenir la touche ”UP” (3) enfoncée jusqu’à ce que l’afficheur indique ON ou OFF. Le relâchement de la touche "UP" entraîne l’enregistrement du réglage. Répéter cette opération pour modifier. La fonction Setback est réglable pour les deux canaux. Le canal affiché lors de l'extinction est déterminant. La fiabilité de la fonction Setback peut être altérée si des pannes très fines sont utilisées. 6 Français Setback: Réduction de la température de consig ne réglée à 150°C (Standby). Le temps de Setback au bout duquel la station de soudage passe dans le mode Standby peut être réglée de 0 à 99 minutes. Après trois fois la durée de Setback, la fonction ”Auto off” est activée. L’outil de soudage est déconnecté (trait clignotant sur l’afficheur). Lock: Vérrouillage de la température de con signe. Après le vérrouillage °C/°F: Sélection de l'affichage de la températu re en °C ou en °F. Window: Limitation de la plage de température à ± 99°C maxi. à partir d'une température verrouillée avec la fonction "LOCK". La température verrouillée représente alors le milieu de la plage de température réglable. Cal: Requalibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2). Entretien La jonction entre l'élément chauffant/sonde de la panne ne doit pas être altérée par des saletés, des corps étrangers ou des endommagée ou être endommagée car ceci se répercute sur la précision de la régulation de température. 4. Compensation du potentiel 4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm (8): Mise à la terre directe: Equilibrage de potentiel (impédance 0 ohm): Libre de potentiel: Mise à la terre indirecte: Pas de fiche (état d'origine). Avec fiche, reliée au contact central. Avec fiche Avec fiche et résistance sou dée. Mise à la terre par l'in termédiaire de la valeur de la résistance choisie. 5. Instructions d'emploi 6. Accessoires A la première mise en température, étamer la panne avec la soudure appropriée. Ceci supprime les couches d'oxyde et les impuretés présentes sur la panne suite au stokkage. Au cours des pauses de travail et avant de reposer le fer à souder, s'assurer toujours que la panne soit bien étamée. Ne pas utiliser de flux trop agressif. 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 Attention: Toujours s'assurer de la bonne fixation de la panne. Les appareils de soudage ont été réglés en fonction d'une panne moyenne. Des différences sont donc possibles en cas de changement de panne ou en cas d'utilisation de pannes de forme différente. Si la puissance des appareils de soudage raccordés est supérieure à la puissance totale de l’appareil, le canal de droite est automatiquement désactivé. Programmateurs WCB 1 et WCB 2 (option) Les fonctions ci-après sont disponibles si un programmateur est utilisé: Offset: 7 La température réelle de la panne peut être modifiée de ± 40°C en entrant un offset de température. 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Kit fer à souder WSP 80 Kit fer à souder MPR 80 Kit fer à souder MLR 21 Kit fer à souder LR 21 antistatique Kit fer à souder LR 82 Kit fer à souder WMP Kit de dessoudage WTA 50 Appareil de soudage par refusion EXIN 5 Appareil à dénuder thermique WST 20 Programmateur externe WCB 1 Programmateur externe WCB 2 Plaque reposoir commutatrice (WMP) Plaque reposoir commutatrice (WSP 80) Français 7. Fournitures WSD 161 Appareil de commande PUD 161 2 x Fer à souder WSP 80 2 x Support de fer à souder WPH 80 Câble secteur Mode d’emploi Fiche jack Consignes de sécurité WSL 2 Appareil de commande PUD 161 1 x Fer à souder WSP 80 1 x Support de fer à souder WPH 80 1 x Fer à souder WMP 1 x Support de fer à souder WPHM Câble secteur Mode d’emploi Fiche jack Consignes de sécurité PUD 161 Appareil de commande PUD 161 Câble secteur Mode d’emploi Fiche jack Consignes de sécurité Figure schéma électrique voir la page 75 Figure vue éclatée voir la page 76/77 Sous réserve de modifications techniques! 8 Nederlands We danken u voor de aankoop van de Weller-soldeerstation WSD 161 / WSL 2 en het door u gestelde vertrouwen in ons product. Bij de productie werd aan de strengste kwaliteitsvereisten voldaan om een perfecte werking van het toestel te garanderen. 1. Attentie! Gelieve voor de ingebruikneming van het toestel deze gebruiksaanwijzing en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften aandachtig door te nemen. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften dreigt gevaar voor leven en goed. Voor ander, van de gebruiksaanwijzing afwijkend gebruik, alsook bij eigenmachtige verandering, wordt door de fabrikant geen aansprakelijkheid overgenomen. De Weller soldeerstation WSD 161 / WSL 2 is conform de EG-conformiteitsverklaring volgens de fundamentele veiligheidsvereisten van de richtlijnen 89/336/EEG en 73/23EEG. 2. Beschrijving 2.1 Besturingsapparaat Het soldeerstation WSD 161 / WSL 2 behoort tot een familie van apparaten die voor de industriële productietechniek alsmede voor reparatie-bedrijven en laboratoria ontwikkeld is. Een microprocessor zorgt voor een simpele en comfortabele bediening. Aan twee van elkaar onafhankelijke, digitale temperatuurregelaars kunnen twee verschillende soldeerapparaten tegelijkertijd gebruikt worden. De soldeerapparaten zelf worden door het soldeerstation automatisch herkend en krijgen de betreffende regelparameters. Door de zeer krachtige 24 V verwarmingselementen is een bijzonder dynamisch gedrag mogelijk waardoor het soldeerapparaat universeel gebruikt kan worden. Diverse potentiaalvereffeningsmogelijkheden voor soldeerpunt, nulspannings-schakelaar, de antistatische uitvoering van regelapparaat en bout verhogen de hoge kwaliteitsstandaard. De mogelijkheid een extern invoerapparaat aan te sluiten vergroot het aantal functies van dit soldeerstation. Met de als optie te verkrijgen invoerapparaten WCB 1 en WCB 2 kunnen onder andere tijd- en vergrendelfuncties gerealiseerd worden. Een geïntegreerd temperatuurmeetapparaat en PC-interface behoren ook tot de omvangrijke levering van het invoerapparaat WCB 2. De gewenste temperatuur kan tussen 50°C - 450°C (150°F - 850°F) via 2 toetsen (up/down) ingesteld worden. Gewenste en werkelijke waarde worden door de 9 betreffende keuze met de kanaalkeuzetoets digitaal aangegeven. Als de gekozen temperatuur bereikt is, wordt dat aangegeven via het knipperen van een aan het kanaal toebedeelde LED, die zo als optische regelcontrole dient. Als het lichtje voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt. 2.2 Soldeerbouten LR 21: Onze ”standaard” soldeerbout. Met een vermogen van 50 W en een zeer breed sol deerpuntspectrum (ET-serie) is deze sol deerbout overal in de electronica te gebru iken. MLR 21: Met een vermogen van 25 W en een slan ke vorm is deze micro-soldeerbout zeer geschikt voor fijn soldeerwerk waarbij wei nig warmte nodig is. MPR 80: De Weller Pesitronic MPR 90 is een sol deerbout met een instelbare werkhoek van 40°. Daardoor is een individuele vormge ving van het soldeerproces ten aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een vermo gen van 80 W en zijn slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn soldeerwerk. WTA 50: De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal voor het solderen van SMD-onderdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselemen ten (2 x 25 W) met ieder een eigent empe ratuursensor zorgen voor een gelijke tem peratuur aan beide benen. LR 82: Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor soldeerwerk waarbij een hoge temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeer punt gaat via een bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact de juiste plaats geschiedt. WSP 80: Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt zich doordat de soldeertemperatuur razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slanke vorm en een verhittingsvermo gen van 80 W kan hij universeel gebruikt worden, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge temperaturen. Na het wisselen van de soldeerpunt kan direct verder gewerkt worden omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt is. WSP 150: Bijzonder krachtige 150W soldeerbout voor soldeerwerkzaamheden met extreem hoge warmtebehoefte. Bij het gebruik van deze soldeerbout is slechts één kanaal actief. Uitgebreid temperatuurbereik tot 550°C. WMP: De Weller Micro soldeerbout WMP is door zijn handzaam concept uitermate geschikt Nederlands voor het bewerken van professionele SMD elektronica. Een korte afstand tussen handgreep en soldeerpunt maakt een ergonomisch gebruik van de 65 W soldeerbout tijdens het fijnste soldeerwerk mogelijk. Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren. Technische gegevens Afmetingen in mm Netspanning(11): Krachtontneming: Beschermklasse: Beveiliging (12): (5 x 20 in netaansluitele ment) (zie ook gegevens op het typeaanduidingplaat) 166 x 115 x 101 (l x b x h) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (besturingsapparaat) en 3 (soldeerapparaat) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120 V / 50/60 Hz) (omschakelbare versie) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) Temperatuurregeling: 50°C - 450°C (150°F 850°F) Precisie: ± 9°C Potentiaalvereffening (8): via een 3,5 mm schakelklik bus (basistoestand hard geaard) 3. Ingebruikname Soldeerkast monteren (zie Explo-tekening). Voor de montage van het WMP-veiligheidsvak wordt de met schroefdraadelementen uitgeruste voetplaat gebruikt. Het soldeerapparaat in het veiligheidskastje leggen. Stekker soldeerapparaat in de aansluitbus (6) en (9) van het besturingsapparaat steken en vastzetten door een slag naar rechts te draaien. Controleer of de netspanning met die op het typeschildje overeenstemt en de netschakelaar (1) uitgeschakeld staat. Besturingsapparaat met het electriciteitsnet verbinden (11). Apparaat via netschakelaar (1) inschakelen. Als het apparaat aangezet wordt, wordt een zelftest uitgevoerd waarbij alle displayelementen (2) kort werken. Daarna wordt kort de ingestelde temperatuur (gewenste waarde) van het geactiveerde kanaal en de temperatuurversie (°C/°F) getoond. Daarna schakelt de electronica automatisch op de werkelijke waarde om. LED (5) c.q. (10) lichten op. Deze lichtdiodes dienen als optische regelcontrole. Als ze continue branden, betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt. Knipperen betekent dat de bedrijfstemperatuur is bereikt. Kanaalkeuze Door de kanaalkeuzetoets (7) in te drukken kan het digitale display op het gewenste kanaal 1 of 2 ingesteld worden. Het op dat moment getoonde kanaal wordt door een rood/oranje lichtdiode (5) of (10) boven de aansluitbus aangegeven. Het aangegeven kanaal kan uitgeschakeld worden door tegelijkertijd de ”Up” en ”Down” (3) (4) toetsen in te drukken. Dit wordt op het display met ”Off” bevestigd. Kies voor het activeren van uitgeschakeld kanaal het betreffende kanaal door de kanaalkeuzetoets te gebruiken en door tegelijkertijd de de ”Up” en ”Down” (3) (4) toetsen in te drukken. Op het display verschijnt de werkelijke waarde. Instellen temperatuur In principe geeft het digitale display (2) de temperatuurwaarde aan. Door de knop ”Up” of ”Down” (3) (4) in te drukken wordt het digitaaldisplay op de betreffende gewenste waarde gezet. De ingestelde, gewenste waarde kan alleen door het aanraken of permanent indrukken van de ”Up” of ”Down” toetsen (3) (4) in de betreffende richting veranderd worden. Als de toets permanent ingedrukt wordt, verandert de gewenste waarde in snel tempo. Ca. 2 seconden na het loslaten wordt het display (2) automatisch weer op de werkelijke waarde omgeschakeld. Standaardsetback: Verlagen van de ingestelde, gewenste temperatuur op 150°C (300°F). De setbacktijd bedraagt 20 minuten nadat het soldeerstation in de standbymodus is gegaan. Na drievoudige setbacktijd (60 min) wordt de ”auto-off” functie geactiveerd. Het soldeergereedschap wordt uitgeschakeld (knipperende streep op het display). Instelling: houd tijdens het inschakelen de ”UP”-toets (3) ingedrukt tot ON of OFF op het display verschijnt. Bij het loslaten van de "UP"-toets wordt de instelling opgeslagen.Herhaal procedure voor wijzigingen. De setbackfunctie kan voor beide kanalen ingesteld worden. Doorslaggevend is het bij het uitschakelen aangegeven kanaal. Bij gebruik van zeer fijne soldeerstiften kan de betrouwbaarheid van de setbackfunctie beïnvloed worden. Onderhoud De overgang tussen verwarmingselement / sensor en de soldeerpunt mag niet door vuil, vreemde stoffen of beschadigingen belemmerd worden, omdat dit invloed heeft op de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling. 10 Nederlands 4. Potentiaalvereffening wordt ”Auto-Off“ geactiveerd. Het sol deerapparaat wordt uitgeschakel (knip perende streep op het display). Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm schakelklikbus (8) zijn 4 variaties mogelijk: hard geaard: zonder stekker (positie af fabriek) potentiaalcompensatie impedantie 0 Ohm): Lock: Vergrendeling van de gewenste tempe ratuur. Na het vergrendelen kan op het soldeerstation de instelling niet meer veranderd worden. Aarde via de geko zen weerstandswaarde. met stekker, compensaties noer aan middelste contact potentiaalvrij: met stekker °C/°F: Omschakelen van de temperatuuraan wijzing van °C naar °F en omgekeerd. zacht geaard: met stekker en vastgesolde erde weerstand Aarde via de gekozen weerstandswaarde. Window: Beperking van het temperatuurbereik tot max. ± 99°C uitgaande van een door de "LOCK" functie vergrendelde tempe ratuur. De vergrendelde temperatuur vormt daardoor het middenpunt van het instelbare temperatuurbereik. Cal: Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation (alleen WCB 2) 5. Werkaanwijzingen Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de selectief te vertinnen soldeerpunt met soldeertin bevochtigen. Hierdoor worden door het opslaan veroorzaakte oxydatielagen en verontreinigingen van de soldeerpunt verwijderd. Tussen het solderen en voordat het soldeerapparaat wordt weggelegd er altijd op letten dat de soldeerpunt goed vertind is. Geen agressieve vloeibare middelen gebruiken. Attentie: er altijd op letten dat de soldeerpunt juist aangebracht is. De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeerpunt uitgelijnd. Er kunnen afwijkingen ontstaan door het verwisselen van punten of het gebruik van andere puntvormen. Als door de aangesloten soldeergereedschappen de totale capaciteit van het apparaat wordt overschreden, schakelt het rechter kanaal automatisch uit. 6. Toebehoren 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Extern invoerapparaat WCB 1 en WCB 2 (optie) Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de volgende functies beschikbaar. Offset.: De reële temperatuur van de soldeer punt kan door de invoer van een tempe ratuuroffset met ± 40°C veranderd wor den. Setback: Terugzetten van de ingestelde gewenste temperatuur op 150°C (stand-by). Nadat het soldeerstation in de stand-by modus is gezet kan de setbacktijd van 0 - 99 minuten ingesteld worden. Nadat drie keer de setbacktijd is geactiveerd, 11 Soldeerset WSP 80 Soldeerset MPR 80 Soldeerset MLR 21 Soldeerset LR 21 antistatisch Soldeerset LR 82 Soldeerset WMP Soldeerruimset WTA 50 Reflow soldeerapparaat EXIN 5 Thermisch isoleerapparaat WST 20 Extern invoerapparaat WCB 1 Extern invoerapparaat WCB 2 Soldeerbouthouder met contactscha kelaar (WMP) Soldeerbouthouder met contactscha kelaar (WSP 80) Nederlands 7. Leveromvang WSD 161 PUD 161 besturingsapparaat 2 x WSP 80 soldeerapparaat 2 x WHP 80 soldeerapparaatkastje Netkabel Gebruiksaanwijzing Stekker Veiligheidsinstructies WSL 2 PUD 161 besturingsapparaat 1 x WSP 80 soldeerapparaat 1 x WHP 80 soldeerapparaatkastje 1 x WMP soldeerapparaat 1 x WPHM soldeerapparaatkastje Netkabel Gebruiksaanwijzing Stekker Veiligheidsinstructies PUD 161 PUD 161 besturingsapparaat Netkabel Gebruiksaanwijzing Stekker Veiligheidsinstructies Afbeelding schakelschema zie pagina 75 Afbeelding Explo-tekening zie pagina 76/77 Technische wijzigingen voorbehouden! 12 Italiano Grazie per la fiducia accordataci acquistando la stazione Weller di brasatura WSD 161 / WSL 2. È stato prodotto nel rispetto dei più severi requisiti di qualità, così da garantire un funzionamento perfetto dell’apparecchio. 1. Attenzione! Prima di mettere in funzione l’apparecchio, leggere accuratamente queste Istruzioni per l’uso e le Norme di sicurezza allegate. La mancata osservanza delle norme di sicurezza può causare pericolo per la vita e la salute. Il costruttore non è responsabile per un uso dell’apparecchio diverso da quello previsto nelle presenti Istruzioni per l’uso né per eventuali modifiche non autorizzate. La stazione Weller di brasatura WSD 161 / WSL 2 corrisponde alla Dichiarazione di conformità CE, ai sensi dei requisiti fondamentali per la sicurezza delle direttive 89/336/CEE e 73/23CEE. 2. Descrizione 2.1 Stazione di controllo La stazione di brasatura WSD 161 / WSL 2 fa parte di una familia di apparecchi sviluppata per applicazioni industriali cos”ccome per il settore riparazione e laboratorio. L’uso semplice e confortevole viene realizzato mediante l’impiego di un microprocessore. Su di essa è possibile utilizzare contemporaneamente due differenti utensili di brasatura collegati a due circuiti digitali di regolazione temperatura indipendenti fra di loro. I brasatori di per sè vengono riconosciuti da parte della stazione di brasatura e abbinati ai relativi parametri di regolazione in maniera automatica. Le termoresistenze da 24 Volt particolarmente potenti permettono di ottenere un comportamento eccezionalmente dinamico. In tale maniera gli utensili di brasatura possono essere applicati universalmente. L’alto standard qualitativo viene completato da differenti possibilità di compensazione del potenziale verso la punta di brasatura, grazie all’interruttore di tensione zero, cos”ccome grazie all’esecuzione antistatica della cassetta di controllo e dello stilo. Le possibilità di collegamento di un dispositivo di inserimento dati esterno amplia la versatilità funzionale di questa stazione di brasatura. Con i dispositivi di inserimento dati disponibili opzionalmente WCB 1 e WCB 2 è possibile fra l’altro realizzare delle funzioni temporali e di interblocco. Il dispositivo integrato di misurazione della temperatura cos”ccome l’interfaccia PC fanno parte del volume di fornitura ampliato del dispositivo di inserimento dati WCB 2. La temperatura desiderata può essere impostata in un 13 campo che va dai 50°C a 450°C (150°F a 850°F) per mezzo di due tasti (Up/Down). Il valore di set e il valore reale vengono indicati in maniera digitale attraverso il relativo selezionamento del tasto di selezione canale. Il raggiungimento della temperatura impostata viene segnalato attraverso un LED abbinato al relativo canale che in tale maniera funziona come controllo ottico di regolazione. Se il LED rimane acceso a luce fissa significa che il sistema si sta riscaldando. 2.2. Stilo brasatore LR 21: Il nostro brasatore "standard". Con una potenza di 50W ed uno spettromolto largo di punte da brasatura (serie ET) questo brasatore èuniversalmente adatto nel campo dell'elettronica. MLR 21: Con una potenza di 25 W ed una esecuzio ne costruttiva snella ques microstilo bra satore è idoneo soprattutto per lavori di brasatura con ridotto fabisogno termico. MPR 80: Il Weller Peritronic MPR 80 è uno stilo brasatore con un angolo di lavoro regola bile di 40°. Tramite tale soluzione è possi bile impostare il processo di brasatura secondo le necessità personali in fatto di ergonomia. Grazie alla sua potenza di 80 W e alla sua forma snella esso è idoneo per piccoli ed accurati lavori di brasatura. WTA 50: La pinzetta di dissaldatrua WTA 50 è stata concepita proprio per la dissaldatura di elementi SMD. Due termoresistenze (2 x 25 W) dotate ciascuna di un proprio sen sore di temperatura fanno in modo se su entrambe le forcelle vi sia la stessa tempe ratura. LR 82: Potente stilo brasatore da 80 W per lavori di brasatura dove è necessario un forte apporto termico. Il fissaggio della punta di brasatura avviene tramite una chiusura a baionetta che permette una esatta sostitu zione della punta di brasatura. WSP 80: Lo stilo brasatore WSP 80 si contraddi stingue per la sua velocità e la sua preci sione nel raggiungimento della temperatu ra di lavoro. Grazie alla sua forma snella e alla sua potenza termica di 80 W è possi bile utilizzarlo universalmente a partire da finissimi lavori di brasatura sino a lavori che necessitano di un forte apporto termi co. Dopo sostituzione della punta di brasa tura è possibile continuare subito a lavora re poichè la temperatura di esercizio viene raggiunta subito. WSP 150: Stilo saldante da 150W. Particolarmente potente, adatto ad applicazioni con elevata Italiano WMP: necessità calore. Se viene utilizzato questo saldatore allora si attiverà solo un canale. Il saldatore Weller Micro WMP è particolarmente adatto per la lavorazione di componenti elettronici professionali SMD, grazie al suo maneggevole concetto. La breve distanza tra il punto d’impugnatura e la punta per saldare permette una maneggevolezza ergonomica del 65W saldatore nell’esecuzione dei più fini lavori di saldatura. Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli accessori. Dati tecnici Dimensioni in mm: Tensione di rete (11): Assorbimento di potenza: Classe di protezione: Fusibile (12): (5 x 20 nell’alimenta tore) Regolazione temperatura: Precisione: Compensazione di potenziale (8): (vedi anche i dati riportati sulla targhetta di identificazione) 166 x 115 x 101 (lungh. x largh. x alt.) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (centr. di controllo) e 3 (stili brasatori) T800 mA (230V / 50/60Hz) T1,6 A (240/120V/50/60Hz) (nella versione com mutabile) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) 50°C - 450°C (150°F - 850°F) ± 9°C Attraverso connettore jack (stato di base collega mento a terra duro) 3. Messa in funzione Montare il supporto dello stilo di brasatura (vedere il disegno esploso). Riporre lo stilo di brasatura nel supporto di sicurezza. Inserire lo spinotto dello stilo nella boccola di collegamento (6) e (9) della stazione di controllo e arrestarvelo ruotandolo leggermente verso destra. Verificare che la tensione di rete corrisponda ai dati riportati sulla targhetta di omologazione e che l’interruttore di rete (1) si trovi in posizione di spento. Collegare la stazione di controllo con la rete (11). Accendere l’apparecchio premendo l’interruttore di rete (1). Al momento dell’accensione dell’apparecchio viene eseguito un autotest in cui tutti gli elementi di indicazione (2) vengono messi in funzionamento. Successivamente vengono indicate brevemente la temperatura impostata (valore di set) del canale attivato e la versione della temperatura (°C/°F). Subito dopo il dispositivo elettronico commuta automaticamente l’indicatore sul valore reale. Il LED (5) e (10) si accende. Questi diodi luminosi servono come controllo ottico di regolazione. Se essi sono accesi a luce fissa significa che il sistema si trova in fase di riscaldamento. Se essi lampeggiano significa che la temperatura di esercizio è stata raggiunta. Selezione canale Premendo il tasto di selezione canale (7) è possibile impostare l’indicatore digitale sul canale 1 oppure 2 desiderato. Il canale attualmente indicato è contrassegnato attraverso un diodo luminoso rosso/arancione (5) oppure (10) attraverso la boccola di collegamento. Il canale indicato può essere spento premendo contemporaneamente i tasti „Up“ e “Down“ (3)(4). Tale operazione viene confermata nell’indicatore dalla scritta „Off“. Per attivare un canale spento esso deve essere selezionato per mezzo del tasto di selezione canale premendo poi in maniera contemporanea i tasti „Up“ e „Down“ (3)(4). Nell’indicatore compare il valore reale. Regolazione della temperatura Fondamentalmente il display digitale (2) indica il valore della temperatura. Tramite attivazione del tasto "Up" o "Down" (3) (4) il display digitale (2) passa sul valore di preset attualmente impostato. Ora il valore preimpostato può essere portato nella direzione desiderata in su o in giù tasteggiando o tenendo premuti i tasti "Up" o "Down" (3) (4). Se il tasto viene tenuto premuto il valore cambia in modo rapido. Dopo circa 2 secondi dopo aver rilasciato il tasto il display digitale (2) si riporta automaticamente sul valore di temperatura effettivo. Setback standard Consiste nell’abbassamento automatico della temperatura di esercizio a 150°C (300°F) (Standby). Il tempo di Setback, dopo il quale la temperatura scende al valore di Standby, è di c.a. 20 min. Dopo tre tempi di Setback si attiva la funzione di ”Auto-off” che spegne l’utensile (lineetta lampeggiante sul display). Impostazione: Durante l’accensione tenere premuto il pulsante ”Up” (3) sino a quando compare sul display ”On” oppure ”Off”. Rilasciando il tasto "UP" l’impostazione viene memorizzata.Per modifiche, ripetere l’operazione. La funzione Setback può essere impostata per entrambi i canali. È fondamentale il canale visualizzato al momento della disattivazione. In caso di utilizzo di punte di saldatura molto sottili, l'affidabilità della funzione Setback può risultare compromessa. 14 Italiano Manutenzione Il passaggio fra scaldiglia/sensore e la punta di brasatura non deve essere penalizzato da sporco, corpi estranei o danneggiamenti poichè tale fatto andrebbe ad influire negativamente sulla precisione della regolazione di temperatura. Apparecchio di inserimento dati esterno WCB 1 e WCB 2 (opzionale) Durante l'utilizzo di un apparecchio di inserimento dati esterno sono disponibili le seguenti funzioni: Offset: La temperatura reale della punta di brasa tura può essere modificata di ± 40°C tra mite l'inserimento di un offset di tempera tura. Setback: L'abbassamento della temperatura impostata a 150°C (standby). Il tempo di setback è regolabile da 0 a 99 minuti dopo che la stazione di brasatura commuta nel modo standby. Allo scadere di un triplo tempo di setback viene attiva la funzione „Auto off“. L’utensile di brasatura iene spento (lineetta lampeggiante nell’indica tore). Lock: Blocco della temperatura di preset. Dopo il blocco non è possibile apportare modifi che sulla stazione di brasatura. °C/°F: Commutazione dell'indicazione di tempe ratura da °C a °F e viceversa. Window: Limitazione del campo di temperatura a max. ± 99°C, riferiti ad una temperatura di "interblocco" impostata mediante la funzio ne "LOCK". La temperatura interbloccata va a rappresentare dunque il "centro" delcam po di temperatura impostabile. Cal: Ricalibrazione della stazione di brasatura (solo per WCB 2). 5. Compensazione dei potenziale Tramite differente circuitazione della boccola da 3,5 mm (8) è possibile realizzare 4 variazioni: Messa a terra dura: Senza spinotto (come fornito da stabilimento) Compensazione di potenziale (Impedenza 0 Ohm): Con spinotto, conduttore di com pensazione al contatto centrale Senza potenziale: Con connettore Messa a terra dolce: Con spinotto e resistenza integra ta. Messa a terra tramite il valore di resistenza selezionato. 5. Indicazioni operative Durante il primo riscaldamento ricoprire la punta di brasatura selettiva stagnabile con dello stagno. Tale strato rimuove eventuali strati di ossido o impurità derivanti dall'immagazzinaggio dell'apparecchio. Durante pause di lavoro e prima di riporre lo stilo nel supporto fare sempre attenzione che la punta di brasatura sia sempre ben ricoperta di stagno. Non utilizzare fluidificanti troppo forti. Attenzione: fare sempre attenzione che la punta sia saldamente innestata nello stilo. Gli apparecchi per brasatura sono stati calibrati per una punta di saldatura di media grandezza. È dunque possibile che vengano a crearsi differenze dovute al cambio della punta o all'utilizzo di forme di punta differenti. Se gli utensili collegati dovessero superare la potenza complessiva dell’apparecchio, il canale destro si spegne automaticamente. 6. Accessori 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T 15 Set stilo brasatore WSP 80 Set stilo brasatore MPR 80 Set stilo brasatore MLR 21 Set stilo brasatore LR 21 antistatico Set stilo brasatore LR 82 Set stilo brasatore WMP Set di dissaldatura WTA 50 Brasatore Reflow EXIN 5 Apparecchio di deisolamento termico WST 20 Apparecchio per inserimento dati esterno WCB 1 Apparecchio per inserimento dati esterno WCB 2 Dispositivo di commutazione (WMP) Dispositivo di commutazione (WSP 80) Italiano 7. Volume di fornitura WSD 161 Staz. di controllo PUD 16 2 x Stilo brasatore WSP 80 2 x Supporto stilo WPH 80 Cavo di alimentazione Istruzioni d’uso Connettore tipo jack Norme di sicurezza WSL 2 Staz. di controllo PUD 16 1 x Stilo brasatore WSP 80 1 x Supporto stilo WPH 80 1 x Stilo brasatore WMP 1 x Supporto stilo WPHM Cavo di alimentazione Istruzioni d’uso Connettore tipo jack Norme di sicurezza PUD 161 Staz. di controllo PUD 16 Cavo di alimentazione Istruzioni d’uso Connettore tipo jack Norme di sicurezza Per la figura schema di collegamento vedere a pagina 75 Per la figura disegno esploso vedere a pagina 76/77 Salvo modifiche tecniche! 16 English Thank you for placing your trust in our company by purchasing the Weller Soldering Sation WSD 161 / WSL 2. Production was based on stringent quality requirements which guarantee the perfect operation of the device. 1. Caution! Please read these Operating Instructions and the attached safety information carefully prior to initial operation. Failure to observe the safety regulations results in a risk to life and limb. The manufacturer shall not be liable for damage resulting from misuse of the machine or unauthorised alterations. The Weller Soldering Station WSL 161 / WSL 2 corresponds to the EC Declaration of Conformity in accordance with the basic safety requirements of Directives 89/336/EEC and 73/23EEC. 2. Description 2.1 Control Unit The WSD 161 / WSL 2 Soldering Station belongs to a family of equipment developed for industrial production as well for the repair and laboratory sectors. Simple and easy operation is made possible by the use of a microprocessor. Two different soldering irons can be operated at the same time on two independent digital temperature regulators. The soldering irons themselves are automatically identified by the soldering station and assigned the appropriate control parameters. The particularly powerful 24 V heater elements provide excellent, dynamic behaviour making the soldering irons universal in their application. Various possible ways of equalising potential on the soldering iron tip, a zero voltage switch, as well as anti-static features on the control unit and soldering irons, supplement the high standard of quality. The functional diversity of this soldering station is further expanded by the possibility of connecting an additional input unit. Using the optional WCB 1 and WCB 2 Input Units, timing and locking functions, amongst others, can be realised. An integrated temperature measurement unit and PC interface are included in the extended scope of the WCB 2 Input Unit. The required temperature can be adjusted over the range 50°C - 450°C (150°F - 850°F) via 2 buttons (Up/Down). Target and actual value are digitally displayed by making the appropriate selection using the channel button. Achievement of the pre-set temperature is indicated by an LED assigned to the channel; this LED thus serves as an optical regulator monitor. Continuous illumination 17 means that the system is warming up. 2.2 Soldering irons LR 21: Our ”standard” soldering iron. With a power of 50 watts and a wide spectrum of soldering tips (ET series) this soldering iron can be used anywhere in the electro nics sector. MLR 21: With its 25-watt power and slim design, this micro-soldering iron is especially well-suited for fine soldering work with a low heating requirement. MPR 80: The Weller Peritronic MPR 80 soldering iron has an adjustable working angle of 40° to enable an individually ergonomic soldering process. The 80-watt power and slim design makes this soldering iron sui table for fine soldering work. WTA 50: The unsoldering tweezers WTA 50 were specially designed for unsoldering SMD components. Two heating elements (2 x 25 watts), each with its own temperature sensor, ensure constant temperatures at both ends. LR 82: High-performance 80 watt soldering iron for soldering work with high heatr equire ments. The soldering tip is attached by a bayonet catch to ensure correct position when using different tips. WSP 80: The soldering iron WSP 80 is characteri zed by its capacity for reaching the solde ring temperature quickly and precisely. Its slim design and heating power of 80 watts makes universal usage possible - from extremely fine to high-temperature solde ring work. Work can be continued immedi ately after switching soldering tips, since the temperature is reached again quickly. WSP 150: Powerful 150W soldering iron for solde ring work requiring extremely high tempe ratures. Only one channel is active when using this soldering iron. Extended tempe rature range of up to 550°C. WMP: Due to its handy design, the Weller WMP micro soldering iron is suitable for work on professional SMD electronics. A short distance between the handle and the soldering tip ensures ergonomic handling of the 65W soldering iron when performing the finest of soldering tasks. See "Accessories" for additional tools. English Technical Data Dimensions in mm: Mains Voltage (11): Power Consumption: Protection Class: Fuse (12): (5 x 20 in the power unit) (refer to the details on type plate as well) 166 x 115 x 101 (L x B x H) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (Control Unit) and 3 (Soldering Irons) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6A (240/120 V / 50/60Hz) (for dualvoltage version) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) Temperature Regulator: 50°C - 450°C (150°F 850°F) Precision: ± 9°C Potential Equalisation (8): Via a 3.5 mm jack (not USA) (Initial condition - directly earthed) 3. Commissioning Mount the soldering iron holders (see exploded diagram). The foot plate fitted with threaded inserts is used for assembly of the WMP safety rest. Place the soldering iron in safety holder. Plug the soldering iron connectors into sockets (6) and (9) on the control unit and lock by turning slightly to the right. Check whether the mains voltage matches with the information on the type plate and that the mains switch (1) is in the off position. Plug the control unit into the mains (11). Switch on the unit at the mains switch (1). When the unit is switched on, a self-test is performed during which all the display elements (2) are operated. The temperature set (target value) on the activated channel is then briefly displayed along with the temperature scale (°C/°F).The electronics then switches automatically to the current value display. LED (5) or (10) illuminates. These light emitting diodes are optical regulator monitors. Continuous illumination means that the system is heating up. Flashing indicates that the operating temperature has been reached. Channel Selection The digital display can be switched to channel 1 or 2 by operating the channel selection button (7). The currently displayed channel is identified by a red/orange light emitting diode (5) or (10) over connector. The channel displayed can be switched off by operating the „Up“ and „Down“ buttons (3) (4) simultaneously. This is confirmed in the display with „Off“. To activate a channel that has been switched off, the channel is selected, if necessary, using the channel selection button, and switched on by pressing the „Up“ and „Down“ buttons (3) (4) simultaneously. The current value is displayed in the display. Setting the temperature The digital display (2) shows the actual value temperature. By pressing the UP or DOWN key (3, 4) the digital display (2) switches to the setpoint. The setpoint can be changed by tapping or by firmly pressing the UP or DOWN button (3, 4) in the desired direction. Pressing the button will change the setpoint quickly. The digital display (2) returns automatically to the actual value approximately 2 seconds after releasing the button Standard setback: Setting back the set temperature to 150°C (300°F). The setback time, which follows the switching of the soldering station to standby mode, is 20 minutes. After three setback times (60 minutes) the ”Auto-off” function is activated. The soldering tool is switched off (blinking line on the display). Setting: When switching on, hold the ”UP” key (3) until ON or OFF appears in the display. The setting is saved when the "UP" button is released.Repeat this step to change. The setback function can be adjusted for both channels. The channel set is defined by the channel displayed on switch off. On the usage of very fine soldering iron bits, the reliability of the setback function may be impaired. Maintenance The transition between the heating element / sensor and the tip of the soldering iron may not come in contact with dirt, foreign particles or become damaged, since this affects the precision of the temperature control. 4. Equipotential bonding (not USA) The various circuit elements of the 3.5 mm jack bush (8) make 4 variations possible: Hard-grounded: No plug (delivery form) Equipotential bonding: With plug, equalizer at center contact (impedance 0 ohms) Potential free: with plug Soft-grounded: With plug and soldered resi stance.Grounding via set resistance value. 18 English 5. Instructions for use 6. Accessories For initial heating, coat the selective tinnable tip with solder. This removes any oxidation or dirt on the tip which may have occurred during storage. During pauses between soldering and before storing the soldering iron, ensure that the tip of the soldering iron is well coated. Do not use aggressive fluxing agents. 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Note: Always ensure the proper position of the soldering iron tip. These soldering irons have been adjusted for an averagesize tip. Deviations can occur due to exchanging of the tip or using other tip designs. If the total output of the unit is exceeded due to the connected soldering tools the right channel will switch off automatically. External input unit WCB 1 and WCB 2 (optional) The following functions are possible when using an external input unit. Offset: The real temperature of the soldering iron can be changed by ± 40°C by input of a temperature offset. Setback: Reduction of the setpoint temperature to 150°C (standby). The setback time can be set at 0-99 minutes after the soldering sta tion has switched to standby mode. After a period equal to three times the set-back time, the ”Auto Off” function is activated. The soldering iron is switched off (flashing dash on the display). Lock: Locking the setpoint temperature. Settings cannot be changed after the soldering sta tion has been locked. °C/°F: Switching the temperature display from °C to °F, and vice versa. Window: Limitation of the temperature range to max. ± 99°C based on a locked temperatu re resulting from the "LOCK” function. The locked temperature represents the median point of the adjustable temperature range. Cal: 19 Re-adjustment of the soldering station (WCB 2 only). Soldering iron set WSP 80 Soldering iron set MPR 80 Soldering iron set MLR 21 Soldering iron set LR 21, antistatic Soldering iron set LR 82 Soldering iron set WMP Soldering iron set WTA 50 Reflow soldering unit EXIN 5 Thermal insulating unit WST 20 External input unit WCB 1 External input unit WCB 2 Stop and go iron stand (WMP) Stop and go iron stand (WSP 80) 7. Items Supplied WSD 161 PUD 161 Control Unit 2 x WSP 80 Soldering Iron 2 x WPH Soldering Iron Holder Mains Cable Operating Instructions Safety Information Jack Plug (not USA) WSL 2 PUD 161 Control Unit 1 x WSP 80 Soldering Iron 1 x WPH Soldering Iron Holder 1 x WMP Soldering Iron 1 x WPHM Soldering Iron Holder Mains Cable Operating Instructions Safety Information Jack Plug (not USA) PUD 161 PUD 161 Control Unit Mains Cable Operating Instructions Safety Information Jack Plug (not USA) Circuit diagram - see page 75 Exploded diagram - see page 76/77 Subject to technical alterations and amendments! Svenska Tack för köpet av lödstation WSD 161 / WSL 2 från Weller och visat förtroende. Vid tillverkningen har mykket stränga kvalitetskrav tillämpats för att säkerställa en klanderfri apparatfunktion. 1. Observera! Läs noggrant igenom denna bruksanvisning och bifogade säkerhetsanvisningar innan du sätter apparaten i drift. Det är livsfarligt att inte följa säkerhetsföreskrifterna. Tillverkaren ansvarar inte för användningar som avviker från bruksanvisningen, samt för egenmäktiga förändringar. WELLER lödstation WSD 161 / WSL 2 motsvarar EGförsäkran om överensstämmelse enligt de grundläggande säkerhetskraven i direktiv 89/ 336/ EEG, 73/ 23/ EEG. 2. Beskrivning 2.1 Styrapparat Lödstation WSD 161 / WSL 2 tillhör en instrumentfamilj som har utvecklats för den industriella tillverkningstekniken samt för reparations- och laboratorieområdet. Enkel och komfortabel betjäning möjliggörs genom insats av en mikroprocessor. Två olika lödverktyg kan drivas samtidigt med hjälp av två, av varandra oberoende, digitala temperaturregleringar. Själva lödverktygen registreras automatiskt av lödstationen och anpassas till motsvarande reglerparametrar. De särskilt prestationsdugliga 24 V värmeelementen möjliggör ett utmärkt dynamiskt förhållningssätt. Lödverktyget kan därför användas universellt. Olika möjligheter till potentialutjämning till lödspetsen, nollspänningsbrytaren samt anitstatiskt utförande av styrapparat och kolvar kompletterar den höga kvalitetsstandarden. Möjlighet till anslutning av en extern inmatningsapparat utökar lödstationens funktioner. Med inmatningsapparater WCB 1 och WCB 2 som kan erhållas som tillval kan bland annat tids- och låsanordningsfunktioner förverkligas. Integrerad temperaturmätapparat och PC-gränssnitt hör till det utökade omfånget för inmatningsapparat WCB 2. Önskad temperatur inom området 50°C – 450°C (150°F - 850°F) kan ställas in via 2 tangenter (up/down). Böroch ärvärde indikeras genom motsvarande val på kanalvaltangenten. Att den valda temperaturen uppnåtts signaleras genom en LED som hör till kanalen och som följaktligen tjänar som optisk reglerkontroll. Kontinuerligt ljus betyder att systemet värms upp. 2.2 Lödkolvar LR 21: Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på 50 W och ett mycket brett lödspetsspektra (ET-serie) kan denna lökolv användas inom elektronikområdet överallt i världen. MLR 21: Med en kapacitet på 25 W och en mycket smal konstruktionsform lämpar sig denna mikrolödkolv speciellt för fina lödningsar beten med litet värmebehov. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 är en lödkolv med inställningsbar arbets- vinkel från 40 grader. Därigenom kan lödprocessen gestaltas indviduellt med avseende på dess ergonomi. Med en kapacitet på 80 W och en smal konstruktionsform lämpar den sig för fina lödningsarbeten. WTA 50: Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats speciellt för utlödning av SMD- byggdelar. Två värmeelement (2x25 W) med var sin temperatursensor sörjer för samma tem peratur på båda överstyckena. LR 82: Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbe ten med stort värmebehov. Fastsättning av lödspetsen sker via en bajonettförslutning som möjliggör ett positionssäkert byte av spetsen. WSP 80: Lödkolv WSP 80 utmärker sig därigenom att lödtemperaturen kan uppnås mycket snabbt och exakt. På grund av lödkolvens smala konstruktions form och en värme kapacitet på 80 W kan den användas uni versellt för extremt fina lödningsarbeten till lödningsarbeten med stort värmebe hov. Efter byte av lödspetsen är det möjligt att arbeta vidare direkt eftersom drifttem peraturen uppnås mycket snabbt. WSP 150: Lödkolv på 150 W med särskilt hög kapa citet för lödningsarbeten med extremt högt värmebehov. Endast en kanal är aktiv när den här lödkolven används. Utvidgat temperaturområde upp till 550°C. WMP: Weller Micro-lödkolv WMP lämpar sig tack vare sitt behändiga koncept för bearbetning av professionell SMD-elektronik. Det korta avståndet mellan handtag och lödspets möjliggör ett ergonomiskt arbetssätt med 65 W-lödkolven vid genomförandet av de finaste lödarbetena. Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörslistan. 20 Svenska Tekniska data Mått i mm: Nätspänning (11): Effektupptagning: Skyddsklass: (se även typskyltsuppgifter) 166 x 115 x 101 (l x b x h) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (styrapparat) och 3 (lödkol var) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) Säkring (12): (5 x 20 i nätanslutningselement) T1,6 A (240/120 V /50/60 Hz) (omkopplingsbar version) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) Temperaturreglering: 50°C - 450°C (150°F -850°F) Precision: ± 9°C Potentialutjämning (8): Via en 3,5 mm ljudjackbuss ning (grundtillstånd hårt jordat) 3. Idrifttagning Montera lödkolvsmagasinet (se ritning). För monteringen av WMP-säkerhetsplatsen används fotplattan med gänginsatser. Lägg lödverktyget i säkerhetsmagasinet. Stick in lödkolvsstickproppen i anslutningsbussningen (5) och styrapparaten (6) och arretera genom att vrida helt kort åt höger. Kontrollera om nätspänningen överensstämmer med uppgiften på typplåten och att nätströmbrytaren (1) är avslagen. Förbind styrapparaten med nätet (11). Koppla på apparaten med nätströmbrytaren (1). När apparaten kopplas på utförs ett automatiskt test där alla indikationselement (2) är i drift. Anslutningsvis indikeras helt kort den inställda temperaturen (börvärde) för den aktiverade kanalen samt temperaturversionen (”°C/°F”). Därefter kopplar elektroniken automatiskt om till ärvärdesindikation. LED (5) respektive (10) lyser. Lysdioder tjänar som optisk reglerkontroll. Ett kontinuerligt ljus betyder att systemet värms upp. Blinkande ljus signalerar att drifttemperaturen har uppnåtts. Temperaturinställning Digitalindikationen (2) visar av princip temperaturens ärvärde. Genom att använda Up- eller Down-tangenten (3) (4) kopplar digitalindikationen (2) om till det inställda börvärdet. Det inställda börvärdet kan nu förändras genom att tippa eller ständigt trycka på up eller downtangenten i motsvarande riktning. Om tangenten trycks ned permanent förändras börvärdet i snabbkörning. Ungefär 2 sekunder efter det man släppt tangenten kopplar digitalindikationen (2) automatiskt om till ärvärdet. Standardmässig temperatursänkning: Sänker den inställda, nominella temperaturen till 150°C (300°F). Temperatursänkningen tar 20 min, efter att lödstationen slagit om till standby-modus. Efter tre gånger så lång tid (60 min) aktiveras funktionen „Auto-Av”. Lödningsverktyget stängs av (blinkande streck i displayen). Inställning: Håll „UP”-knappen (3) intryckt under påslagningen, tills att ON eller OFF syns i displayen. När man släpper "UP"-tangenten lagras inställningen. Upprepa processen, om du vill ändra. Setback-funktionen kan ställas in för båda kanaler. Avgörande är den kanal som visas vid avstängningen. När mycket tunna lödspetsar används kan setback-funktionens tillförlitlighet försämras. Underhåll Övergången mellan värmekropp/sensor och lödspetsen får inte påverkas av främmande föremål, smuts eller skador eftersom det skulle inverka på temperaturregleringens exakthet. 4. Potentialutjämning Genom olika koppling av den 3,5 mm kopplingsbussningen (8) kan 4 varianter uppnås: Hårt jordad: Kanalval Genom att trycka på kanalvalstangenten (7) kan digitalindikationen ställas in på önskad kanal 1 eller 2. Respektive kanal kännetecknas av en röd/orange lysdiod (5) eller (10) via anslutningsbussningen. Den indikerade kanalen kan kopplas ur genom att man samtidigt trycker på ”up” och ”down”-tangenten (3) (4). Detta bekräftas i indikationen med ”Off”. För att aktivera en urkopplad kanal väljs den i förekommande fall med kanalvalstangenten och kopplas in genom att man samtidigt trycker på ”up” och ”down”tangenten (3) (4). I indikationen visas nu ärvärdet. 21 Potentialutjämning (impedans 0 Ohm): Utan stickpropp (leveransskick) Med stickpropp, utjämningsled ning på mellankontakten Potentialutj.: Med stickpropp Jordad: Med stickpropp och inlött mot stånd. Jordning via valt motståndsvärde. Svenska 5. Arbetsanvisningar Vid första uppvärmningen fuktas den selektiva förtennbara lödspetsen med lödmetall. Den avlägsnar lagerrelaterade oxidsskikt och orenheter på lödspetsen. Vid pauser i lödningen och före lödkolven läggs undan ska man alltid se till att lödspetsen är väl förtennad. Inga aggressiva flussmedel får användas. Observera: Se alltid till att lödspetsen sitter ordentligt. Lödapparaterna har justerats för en mellanstor lödspets. Avvikelser på grund av spetsbyte eller användning av andra spetsformer kan uppstå. Överskrids apparatens totala effekt på grund av de anslutna lödningsverktygen, så stängs den högra kanalen av automatiskt. Extern inmatningsapparat WCB 1 och WCB 2 (option) Vid användning av en extern inmatningsapparat står följande funktioner till förfogande. Offset: Den reella lödspetstemperaturen kan förändras med ± 40°C genom inmatning av ett temperaturoffset. Setback: Sänkning av den inställda börtemperatu ren till 150°C (standby). Setbacktiden kan ställas in från 0-99 minuter, efter det att lödstation bytt till standbymodus. Efter en tredubbel setbackperiod aktiveras “auto off“-funktionen. Lödverktyget frånkopplas (blinkande streck på displayen). Lock: Låsning av börtemperaturen. Efter det låsning skett är det inte möjligt att göra några inställningsförändringar på lödsta tionen. °C/F: Omkoppling av temperaturindikationen från C till F och tvärtom. Window: Begränsning av temperaturområdet till max ± 99°C, utgående från en temperatur som är låst via "LOCK"-funktionen. Den låsta temperaturen utgör därmed mitten av det inställda temperatur-området. Cal: Nyjustering av lödstationen (endast WCB 2) 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 26 030 99 WST 20 5 31 181 99 WCB 1 5 31 180 99 WCB 2 WPHT WPH80T Lödkolvset LR 82 Lödkolvset WMP Avlödningsset WTA 50 Reflow-lödapparat EXIN 5 Termisk isoleringsapparat Extern inmatningsapparat Extern inmatningsapparat Kopplingsyta (WMP) Kopplingsyta (WSP 80) 7. Leveransomfång WSD 161 PUD 161 styrapparat 2 x WSP 80 lödkolv 2 x WPH 80 lödkolvsmagasin Nätkabel Bruksanvisning Jackstickpropp Säkerhetsanvisningar WSL 2 PUD 161 styrapparat 1 x WSP 80 lödkolv 1 x WPH 80 lödkolvsmagasin 1 x WMP lödkolv 1 x WPHM lödkolvsmagasin Nätkabel Bruksanvisning Jackstickpropp Säkerhetsanvisningar PUD 161 PUD 161 styrapparat Nätkabel Bruksanvisning Jackstickpropp Säkerhetsanvisningar Bild kopplingsschema se sidan 75 Bild explo-ritning se sidan 76/77 Rätten till tekniska ändringar förbehålles! 6. Tillbehör 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 Lödkolvset WSP 80 Lödkolvset MPR 80 Lödkolvset MLR 21 Lödkolvset LR 21 antistatiskt 22 Espagnol Muchas gracias por la confianza depositada en nosotros al comprar el soporte de placas WBH 3000 / WBH 3000S de Weller. Para la fabricación de este aparato se han aplicado unas normas de calidad muy exigentes que garantizan un correcto funcionamiento del mismo. 1. ¡Atención! Lea detenidamente el manual de instrucciones y las normas de seguridad adjuntas antes de poner en funcionamiento el aparato. Si incumple las normas de seguridad corre el riesgo de sufrir importantes lesiones físicas o incluso mortales. El fabricante no asume ninguna responsabilidad por una utilización diferente a la descrita en el manual de instrucciones, así como por modificaciones arbitrarias. El soporte de placas WBH 3000 / WBH 3000S de Weller cumple la declaración de conformidad de la CE de acuerdo con los requisitos de seguridad básicos de las Directivas comunitarias 89/336/CEE y 73/23CEE. 2. Descripción 2.1 Unidad de mando La estación de soldadura WSD 161 / WSL 2 pertenece a una familia de equipos desarrollados tanto para la producción industrial como para su aplicación en los sectores de reparación y desarrollo. La aplicación de un microprocesador facilita la sencillez y confort del servicio. En dos sistemas digitales de regulación de la temperatura independientes entre sí pueden operarse simultáneamente dos soldadores. La estación de soldadura reconoce automáticamente los soldadores mismos y les asigna los correspondientes parámetros de régula. Los elementos calefactores de 24 V de particular eficacia permiten un sobresaliente comportamiento dinámico. Ello se traduce en la aplicación universal del soldador. Diversas posibilidades de compensación del potencial con respecto a la punta para soldar, interruptor de tensión cero así como versiones en ejecución antiestática de la unidad de mando y soldadores complementan los elevados estándares de calidad. La posibilidad de conexión de un equipo externo para la introducción de datos amplía la variedad funcional de esta estación de soldadura. Con los módulos opcionales para introducción de datos, WCB 1 y WCB 2, pueden realizarse, entre otras, funciones de temporización y de bloqueo. Un registrador térmico incorporado y una interfase para PC forman parte del suministro ampliado del módulo WCB 2. Con las teclas ”Up” y ”Down” puede regularse la temperatura deseada en la gama comprendida entre 50°C y 23 450°C (150°F y 850°F). Los valores nominal y real se indican de forma digital tras la correspondiente elección con la tecla para selección del canal. La consecución de la temperatura previamente seleccionada se señaliza mediante un LED asignado al canal que, por lo mismo, sirve como control óptico para el sistema de regulación. La iluminación permanente indica que el sistema está calentando. 2.2 Soldadores LR 21: Nuestro soldador ”estándar”. Con una potencia de 50 W y un espectro muy amplio de boquillas de soldadura (serie ET), dicho soldador se puede aplicar uni versalmente en el sector electrónico. MLR 21: Con una potencia de 25 W y una forma constructiva muy delgada,este microsol dador es especialmente apropiado para efectuar operaciones de soldadura finas con una baja necesidad de calor. MPR 80: El Peritronic MPR 80 de Weller es un sol dador con un ángulo de trabajo ajustable de 40°. Por ello se permite un diseño indi vidual del proceso de soldadura en relaci ón a su ergonomía. Por su potencia de 80 W y su delgada forma constructiva es apropiado para efectuar operaciones de soldadura finas. WTA 50: Las pinzas para desoldadura WTA 50 se concibieron especialmente para la separa ción de la soldadura de componentes SMD. Dos elementos calefactores (2 x 25 W) con un sensor de temperatura cada uno cuidan de que la temperatura sea la misma en los dosbrazos. LR 82: Potente soldador de 80 W para efectuar trabajos de soldadura con una gran nece sidad de calor. La fijación de la boquilla de soldadura se efectúa a través de un cierre tipo bayoneta que permite un cambio de boquilla con posición invariable. WSP 80: El soldador WSP 80 se caracteriza porque el alcance rapidísimo y preciso de la tem peratura de soldadura. Por su delgada forma constructiva y su potencia calorífica de 80 W es posible una aplicación univer sal en trabajos de soldadura de extremada precisión hasta con una elevada necesidad de calor. Tras el cambio de la boquilla de soldadura es posible la continuación inme diata del trabajo, ya que la temperatura de servicio se alcanza de nuevo en un tiempo mínimo. WSP 150: Soldador de 150 W particularmente eficaz para trabajos de soldadura con requeri Espagnol WMP: mientos caloríferos extremadamente altos. Durante la aplicación de este solda dor se encuentra activo sólo un canal. Gama de temperatura ampliada hasta 550°C. El soldador Weller Micro de WMP es especialmente idóneo para realizar trabajos profesionales de electrónica en componentes de montaje exterior gracias a su manejabilidad. Una reducida distancia entre el punto de empuñadura y la punta de soldadura permite un manejo ergonómico del soldador de 65 vatios al realizar trabajos de soldadura de máxima precisión. Para otras herramientas a conectar, véase la lista de accesorios. Características técnicas Dimensiones en mm: Tensión alimentada (11): Consumo de potencia: Clase de protección: Fusible (12): (5 x 20 en el elemento de toma de corriente) (véanse también los datos de la placa de características) 166 x 115 x 101 (L x An. x Al.) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (unidad de mando) y 3 (soldador) T800 mA (230 V / 50/60Hz) T1,6A (240/120V/ 50/60Hz) (versión conmutable) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) Regulación de la temperatura: 50°C - 450°C (150°F 850°F) Precisión: ± 9°C Compensación de potencial (8): Mediante un conector hembra de conjuntores en la parte trasera del equipo (estado básico con toma de tierra fuer te) 3. Puesta en funcionamiento Montar el soporte del soldador (véase el croquis de desguace). Para montar el soporte de seguridad WMP utilice la placa con los casquillos roscados incorporados. Colocar el soldador en el soporte de seguridad. Conectar el enchufe del soldador en los conectores hembra (6) y (9) de la unidad de mando y fijar mediante un breve giro a derecha. Verificar si la tensión de red corresponde con la indicada en el rótulo de características y si el interrup- tor primario (1) se encuentra en estado desconmutado. Conectar la unidad de mando a la red (11). Conmutar el equipo mediante el interruptor primario (1). Al conmutar el equipo se realiza una operación de autocomprobación durante la cual funcionan todos los elementos de indicación (2). A continuación se muestra brevemente la temperatura ajustada (valor nominal) del canal activado y el modo de indicación de la temperatura (°C/°F). Seguidamente, la electrónica conmuta automáticamente a indicación del valor real. El LED (5), respect., (10) luce. Estos diodos luminosos sirven como control óptico de la regulación. La iluminación permanente indica que el sistema se encuentra en vías de calentamiento. La iluminación intermitente indica que se ha alcanzado la temperatura de servicio. Selección de canal El indicador digital puede ajustarse al canal deseado (1) o (2) mediante operación de la tecla para la selección de canal (7). El canal indicado en cada ocasión se identifica por el conector hembra mediante un diodo luminoso de color rojo/naranja (5) o (10). El canal indicado puede desactivarse mediante pulsación simultánea de las teclas ”Up” y ”Down” (3) (4). Ello lo confirma el indicador mostrando ”Off”. Para activar un canal desactivado, éste se selecciona mediante la tecla para selección de canal y se conmuta mediante pulsación simultánea de las teclas ”Up” y ”Down” (3) (4). En el indicador aparece el valor nominal. Ajuste de la temperatura Fundamentalmente, la indicación digital (2) muestra el valor real de la temperatura. Mediante la pulsación de la tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4), la indicación digital (2) cambia al valor de consigna ajustado actualmente. El valor de consigna ajustado se puede modificar ahora pulsando brevemente o permanentemente la tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4) en el sentido correspondiente. Si se pulsa permanentemente la tecla, el valor de consigna cambia de forma rápida. Aprox. 2 seg. después de soltar la tecla, la indicación digital cambia de nuevo automáticamente al valor real. Reset estándar: Reducción a 150°C (300°F) de la temperatura nominal programada.El tiempo de reset tras el cual la estación de soldadura conmuta al estado de guardia (Standby) es de 20 minutos.Tras un tiempo de reset triple (60 min.) se activa la función ”Auto-off” (desconmutación automática). Se desconmuta el útil soldador (guión intermitente en el indicador). Ajuste: durante la conmutación, mantener pulsada la tecla ”UP” (3) hasta que en el indicador aparezca ON u 24 Espagnol OFF. Al soltar la tecla "UP" queda memorizado el ajuste. Repetir el proceso para cambiar. La función Setback (rearme) es regulable para ambos canales. Decisivo es el canal indicado al desconmutar. Al usarse puntas de soldadura muy finas puede afectarse la fiabilidad de la función Setback. Mantenimiento La zona de transición entre cuerpo calefactor / sensor y la boquilla de soldadura no debe quedar limitada por la suciedad, cuerpos extraños o daños, ya que esto tiene repercusiones sobre la precisión de la regulación de la temperatura. efecto del útil soldador conectado se excede la potencia total del equipo. Aparato de entrada de datos externo WCB 1 y WCB 2 (opción) Si se utiliza un aparato de entrada de datos externo hay disponibles las siguientes funciones. Offset: La temperatura real de la boquilla de sol dadura se puede modificar por la entrada de un offset (desviación) de temperatura de ± 40°C Setback: Disminución de la temperatura de consig na ajustada a 150°C (Standby) (reserva). El tiempo de reposición (setback), despu és del cual la estación de soldadura cam bia al modo Standby (reserva), se puede ajustar entre 0 y 99 minutos. La función “Auto-Off” se activa después de transcur rido tres veces el intervalo de reposición a cero. Se desconmuta el soldador (el guión en el indicador parpadea). Lock: Bloqueo de la temperatura de consigna. Después del bloqueo no son posibles cambios del ajuste en la estación de solda dura. °C / °F: Cambio de la indicación de temperatura de °C a °F y a la inversa. Window: limitación de la gama de temperatura a máx. ± 99°C partiendo de una temperatura fijada por la función "LOCK". Con ello, la temperatura fijada representa el centro de la gama de temperatura regulable. Cal: Nueva calibración de la estación de solda dura (sólo WCB 2) 4. Compensación de potencial Mediante un conexionado diferente del conector hembra con pestillo de conmutación (8) de 3,5 mm se pueden realizar 4 versiones: Con puesta a tierra dura: Compensación de potencial (impedancia 0 ohmios): Sin potencial: Con puesta a tierra suave: Sin enchufe (estado de suministro) Con enchufe, cable de compensación en el contacto central con enchufe Con enchufe y resistencia soldada. Puesta a tierra mediante el valor de resistencia seleccionado 5. Indicaciones para el trabajo Durante el primer calentamiento, rociar de soldadura la boquilla de soldadura estañable selectivamente. Esta elimina las capas de óxido y las impurezas de la boquilla de soldadura producidas por el almacenamiento. Al efectuar pausas en el proceso de soldadura y antes de depositar el soldador, prestar siempre atención a que la boquilla de soldadura esté bien estañada. No utilizar fundentes excesivamente agresivos. Atención: Observar siempre el correcto asiento de la boquilla de soldadura. Los aparatos de soldadura fueron ajustados para una boquilla de soldadura del tipo medio. Se pueden producir diferencias por el cambio de boquilla o la utilización de otras formas de boquillas. El canal derecho desconmuta automáticamente si por 25 Espagnol 6. Accesorios 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Juego de soldadores WSP 80 Juego de soldadores MPR 80 Juego de soldadores MLR 21 Juego de soldadores LR 21 antiestáti cos Juego de soldadores LR 82 Juego de soleadores WMP Juego de sopletes de desoldadura WTA 50 Equipo de soldadura Reflow EXIN 5 Equipo pelacables térmico WST 20 Equipo de entrada de datos externo WCB 1 Equipo de entrada de datos externo WCB 2 Bandeja de conmutación (WMP) Bandeja de conmutación (WSP 80) 7. Extensión del suministro WSD 161 Unidad de mando PUD 161 2 x Soldador WSP 80 2 x Soporte para soldador WPH 80 Cable de alimentación Instrucciones de servicio Enchufe de conjuntores Normas de seguridad WSL 2 Unidad de mando PUD 161 1 x Soldador WSP 80 1 x Soporte para soldador WPH 80 1 x Soldador WMP 1 x Soporte para soldador WPHM Cable de alimentación Instrucciones de servicio Enchufe de conjuntores Normas de seguridad PUD 161 Unidad de mando PUD 161 Cable de alimentación Instrucciones de servicio Enchufe de conjuntores Normas de seguridad Esquema de circuitos, véase la página 75 Esquema de desguace, véase la página 76/77 ¡Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas! 26 Dansk Vi takker for købet af Weller Loddestationen WSD 161 / WSL 2. Under fremstillingen gælder vore strengeste kvalitetskrav, som sikrer, at apparatet fungerer fejlfrit. 1. Forsigtig! Før apparatet tages i brug, bør betjeningsvejledningen og de vedlagte sikkerhedsanvisninger læses nøje igennem. Såfremt sikkerhedsforskrifterne ikke overholdes, er der fare for liv og levned. Ved anden anvendelse end den, som beskrives i betjeningsvejledningen, samt selvbestaltede forandringer på apparatet, bortfalder producentens produktansvar. Weller Loddestationen WSD 161 / WSL 2 overholder EU’s overensstemmelseserklæring i henhold til de grundlæggende sikkerhedskrav i direktiverne 89/336/EØF og 73/23EØF. 2. Beskrivelse 2.1 Styreenhed Loddestationen WSD 161 / WSL 2 tilhører en gruppe af apparater, der er udviklet såvel til industriel produktionsteknik, som til reparations- og laboratoriesektoren. Anvendelsen af en mikroprocessor muliggør enkel og komfortabel betjening. I to indbyrdes uafhængige, digitale temperaturreguleringer kan der anvendes to forskellige loddeværktøjer samtidigt. Loddestationen genkender automatisk loddeværktøjerne og tildeler dem de nødvendige styringsparametre. De særdeles effektive 24 V varmeelementer muliggør en glimrende, dynamisk virkemåde. Derfor kan loddeværktøjet benyttes universelt. Forskellige potentialudligningsmuligheder for loddespidsen, nulspændingskontakt samt antistatisk udførelse af styreenhed og kolber supplerer den høje kvalitetsstandard. Muligheden for at tilkoble en ekstern indlæsningsenhed udvider denne loddestations alsidige funktionsmuligheder. Med indlæsningsenhederne WBC 1 og WBC 2, der fås som option, kan der blandt andet udføres tids- og låsefunktioner. Integreret temperaturmåler og PC-interface er en del af indlæsningsenhedens udvidede omfang. Den ønskede temperatur kan indstilles inden for området 50°C - 450°C (150°F - 850°F) på to knapper (Up/Down). Nominel og målt værdi vises digitalt ved at vælge med kanalvalgsknappen. Når den valgte temparatur er nået, signaleres dette via en LED, som kanalen har fået tildelt, og som derved tjener som styringskontrol. Konstant lys betyder, at systemet opvarmes. 27 2.2 Loddestempler LR 21: Vores “standard”-loddekolbe. Med en effekt på 50 W og et meget bredt spektrum af loddespidser (ET-serien) er denne lod dekolbe universelt anvendelig indenfor elektronikområdet. MLR 21: Med sin effekt på 25 W og en slank kon struktion egner denne mikro-loddekolbe sig især til fine loddearbejder med lille var mebehov. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 med en lodde kolbe med indstillelig arbejdsvinkel på 40°. Derved muliggøres en individuel udform ning af loddeprocessen med hensyn til dens ergonomi. Med sin effekt på 80 W og en slank konstruktion egner den sig til fine loddearbejder. WTA 50: Loddepincetten WTA 50 er specielt udvi klet til udlodning af overflademonterede komponenter. To varmeelementer (2 x 25 W) med hver sin temperatursensor sørger for ens temperaturer ved begge ben. LR 82: Kraftig 80 W-loddekolbe til loddearbejder med stort varmebeho. Befæstigelsen af loddespidsen foretages over en bajonetlås, som muliggør en positionstro udskiftning af spidserne. WSP 80: Loddekolben WSP 80 udmærker sig ved, at den lynhurtigt og præcist opnår lodde temperaturen. Med sin slanke konstruktion og en varmeeffekt på 80 W er det muligt at indsætte den universelt til ekstremt fine loddearbejder, også ved højt varmebehov. Efter udskiftning af loddespidsen er det umiddelbart muligt at arbejde videre, da driftstemperaturen i løbet af korteste tid igen er opnået. WSP 150: Særlig kraftig 150W loddekolbe til loddear bejder med et ekstremt stort varmebehov. Det er kun en kanal, der er aktiv, når denne loddekolbe benyttes. Temperaturområde er udvidet til 550°C. WMP: Weller Micro loddekolben WMP egner sig med sit praktiske koncept til bearbejdelse af professionel SMD elektronik. Den korte distance mellem gribepunkt og loddespids tillader en ergonomisk korrekt håndtering af loddekolben på 65 watt ved udførelse af selv de fineste loddeopgaver. Vedrørende andet værktøj, som kan tilsluttes: se listen over ekstratilbehør. Dansk Tekniske data Dimensioner i mm: Netspænding (11): Optagen effekt: Beskyttelsesklasse: Sikring (12): (5 x 20 i nettilslutnings elementet) Temperaturstyring: Nøjagtighed: Potentialudligning (8): (se også typeskiltangivelse) 166 x 115 x 101 (l x b x h) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (styreenhed) og 3 (lodde kolber) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120V / 50/60Hz) (version til omskiftning) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) 50°C - 450°C (150°F -850°F) ± 9°C Via en 3,5 mm jackstikbøs ning (grundtilstand hårdt jordet) 3. Ibrugtagning Montér loddekolbeholderen (se den eksploderede tegning). Ved montering af WMP-sikkerhedsbakken anvendes bundpladen, som er udstyret med gevindindsatse. Sæt loddeværktøjet i sikkerhedsholderen. Sæt loddekolbestikket i tilslutningsbøsningerne (6) og (9) på styreenheden og lås det ved at dreje det kort mod højre. Kontrollér om netspændingen stemmer overens med angivelsen på typeskiltet, og om der er slukket for netafbryderen. Slut styreapparatet til nettet (11). Tænd for apparatet ved netafbryderen (1). Når der tændes for apparatet udføres en selvtest, hvorved alle visningselementer (2) vil være i drift. Umiddelbart derefter vises den aktiverede kanals indstillede temperatur (nom. værdi) og temperaturskala (oC/oF). Derefter skifter elektronikken automatisk om til visning af den faktiske værdi. LED (5) resp. (10) lyser. Disse lysdioder tjener som optiske styringskontroller. Konstant lys betyder, at systemet varmer op. Blink signalerer, at driftstemperaturen er nået. Kanalvalg Ved at aktivere kanalvalgknappen (7) kan digitalvisningen indstilles på den ønskede kanal 1 eller 2. Den viste kanal er markeret med en rød/orange lysdiode (5) eller (10) over tilslutningsbøsningen . Den viste kanal kan slukkes ved at aktivere knapperne ”Up” og ”Down” samtidigt. Dette bekræftes ved at ”Off“ vises. En slukket kanal aktiveres ved at vælge den med kanalvalgknappen og tændes ved at aktivere knapperne ”Up” og ”Down” samtidigt. I displayet vises den faktiske værdi. Indstilling af temperaturen Generelt viser digitalvisningen (2) den faktiske temperatur. Ved aktivering af “Up”- eller “Down”-tasten (3) (4) skifter digitalvisningen (2) over til den aktuelt indstillede værdi. Den indstillede værdi kan nu ændres ved at berøre eller ved permanent at trykke på “Up”- eller “Down”tasten (3) (4) i den tilsvarende retning. Hvis tasten holdes trykket permanent, ændres den indstillede værdi hurtigt. Ca. 2 sek. efter at man har sluppet tasten, skifter digitalvisningen (2) automatisk over til den faktiske værdi igen. Standard-setback: Reducering af den indstillede nom. temperatur til 150°C (300°F). Der er en setback-tid på 20 min., når loddestationen har skiftet til standby-modus. Når der er gået tre gange setback-tiden (60 min) aktiveres funktionen ”autooff”. Loddeværktøjet slukkes (blinkende streg i displayet). Indstilling: Hold „UP”-tasten (3) trykket under opstart, indtil der står ON eller OFF i displayet. Indstillinger gemmes, når ”UP”-tasten slippes. Gentag fremgangsmåden for at foretage ændringer. Setback-funktionen kan indstilles for begge kanaler. Det afgørende er, hvilken kanal der vises, når der slukkes. Ved brug af meget fine loddspidser kan setback-funktionens pålidelighed være nedsat. Vedligeholdelse Overgangen mellem varmeelementet / sensoren og loddespidsen må ikke generes af smuds, fremmedlegemer eller beskadigelser, da dette påvirker temperatur-reguleringens nøjagtighed. 4. Potentialudligning Ved forskellig tilkobling af 3,5 mm-klinkebøsningen (8) kan 4 variationer realiseres: Hårdt jordet: Potentialudligning (impedans 0 ohm): Uden stik (leveringstilstand) Med stik, udligningsledning til midterkontakt Potentialfri: Med stik Blødt jordet: Med stik og indloddet mod stand. Jording over den valgte modstandsværdi. 28 Dansk 5. Arbejdshenvisninger 6. Ekstratilbehør Ved første opvarmning skal den selektivt fortinbare loddespids fugtes med loddemasse. Denne fjerner opbevaringsbetingede oxidlag og urenheder fra loddespidsen. Ved loddepauser og inden man lægger loddekolben fra sig, skal man altid sørge for, at loddespidsen er godt fortinnet. Undlad at benytte for aggressive flusmidler. Loddeapparaterne er justeret til mellemstore loddespidser. Der kan opstå afvigelser, når spidsen veksles, eller ved brug af andre spidsformer. 5 29 161 99 5 33 132 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Hvis aggregatets totalydelse overskrides pga. det tilsluttede loddeværktøj, kobler den højre kanal automatisk fra. 7. Med i leveringen De eksterne indlæsningsapparater WCB 1 og WCB 2 (option) Ved brug af et eksternt indlæsningsapparat står følgende funktioner til rådighed. WSD 161 PUD 161 styreenhed 2 x WSP 80 loddekolbe 2 x WPH 80 loddekolbe Netkabel Brugsanvisning Jackstik Sikkerhedshenvisninger Bemærk: Sørg altid for, at loddespidsen sidder korrekt. Offset: Den reelle loddespidstemperatur kan ændres ved indlæsning af et temperatu roffset på ± 40°C. Setback: Reduktion af den indstillede temperatur til 150°C (standby). Setback- tiden, efter hvil ken loddestationen skifter til standbymodus, kan indstilles til 0-99 minutter. Efter tredobbelt setback-tid aktiveres „Auto off“-funktionen. Der slukkes for lod deværktøjet (blinkende streg pü displayet). Lock: Blokering af indstillingstemperaturen. Efter blokeringen kan ingen indstillinger på loddestationen ændres. °C/°F: Omskiftning af temperaturvisningen fra °C til °F og omvendt. Window: Begrænsning af temperaturområdet til max. ± 99°C i forhold til en temperatur, som er låst fast med "LOCK"-funktionen. Den fastlåste temperatur udgør så midten af det indstillelige temperaturområde. Cal: 29 Ny justering af loddestationen (kun WCB 2) Loddekolbesæt WSP 80 Loddekolbesæt MPR 80 Loddekolbesæt MLR 21 Loddekolbesæt LR 21 antistatic Loddekolbesæt LR 82 Loddekolbesæt WMP Aflodningssæt WTA 50 Reflow-loddeapparat EXIN 5 Termisk af-isoleringsapparat WST 20 Eksternt indlæsningsapparat WCB 1 Eksternt indlæsningsapparat WCB 2 Afbryderanlæg (WMP) Afbryderanlæg (WSP 80) WSL 2 PUD 161 styreenhed 1 x WSP 80 loddekolbe 1 x WPH 80 loddekolbe 1 x WMP loddekolbe 1 x WPHM loddekolbe Netkabel Brugsanvisning Jackstik Sikkerhedshenvisninger PUD 161 PUD 161 styreenhed Netkabel Brugsanvisning Jackstik Sikkerhedshenvisninger Illustration af strømskema, se side 75 Eksploderet tegning, se side 76/77 Forbehold for tekniske ændringer! Português Agradecemos-lhe a confiança demonstrada ao comprar o suporte para posto de soldadura WSD 161 / WSL 2. Na produção tomaram-se por base as rigorosas exigências de qualidade, que asseguram um funcionamento em perfeitas condições do aparelho. 1. Atenção! Antes de colocar o aparelho em funcionamento, leia com atenção este manual do utilizador e as indicações de segurança em anexo. Se não respeitar as normas de segurança corre risco de vida. O fabricante não se responsabiliza pela utilização da ferramenta para aplicações diferentes das descritas no manual do utilizador, nem pela modificação abusiva da ferramenta. O suporte de posto de soldadura WSD 161 / WSL 2 corresponde à declaração de conformidade CE, conforme as exigências fundamentais de segurança das directivas 89/336/CEE e 73/23CEE. 2. Descrição 2.1 Aparelho de comando O posto de soldadura WSD 161 / WSL 2 insere-se numa linha de aparelhos destinados ao sector laboratorial, da produção industrial e das reparações. A integração de um microprocessador vem tornar o manejo mais simples e cómodo. Os dois reguladores digitais da temperatura, independentes um do outro, permitem trabalhar simultaneamente com dois aparelhos de soldadura diferentes. Os aparelhos de soldadura propriamente ditos são reconhecidos automaticamente pelo posto de soldadura, sendo-lhes atribuídos os parâmetros de regulação correspondentes. Os elementos de aquecimento extremamente potentes de 24 V proporcionam um excepcional comportamento dinâmico. Estas características conferem ao aparelho de soldadura um carácter universal. As inúmeras hipóteses de ligação equipotencial para a ponta de soldar, para o interruptor de tensão nula, bem como o aparelho de comando e o ferro de soldar em versão anti-estática completam o elevado nível de qualidade. O espectro de funções desta estação de soldadura alargase consideravelmente com a possibilidade de ligar um aparelho de entrada externo. Os aparelhos de entrada opcionais WCB 1 e WCB 2 permitem realizar, entre outras, funções temporais e de bloqueio. O termómetro integrado e a interface para o PC completam o equipamento do aparelho de entrada WCB 2. A temperatura pretendida pode ser regulada através de dois botões (Up/Down) dentro da gama de 50°C a 450°C (150°F - 850°F). Os valores nominal e real são visualizados digitalmente assim que se escolhe com o botão de selecção do canal. Um LED atribuído a um determinado canal indica quando é atingida a temperatura predefinida, funcionando, assim, como controlo óptico de regulação. Quando se encontra permanentemente aceso indica que o sistema está em fase de aquecimento. 2.2 Ferro de soldar LR 21: O nosso ferro de soldar "standard". Com uma potência de 50 W e uma vasta gama de bicos de soldar (série ET), este ferro de soldar permite uma utilização universal na área da electrónica. MLR 21: Graças à sua potência de 25 W e à sua construção estreita, este mini- ferro de soldar é especialmente adequado para tra balhos de soldadura de precisão que requerem apenas pouco calor. MPR 80: O Weller Peritronic MPR 80 é um ferro de soldar com um ângulo de trabalho regulá vel de 40°. Isto permite influenciar de forma individualizada o processo de sol dadura no que respeita à sua ergonomia. A sua potência de 80 W e a sua construç ão estreita permitem realizar trabalhos de soldadura de precisão. WTA 50: A pinça de dessoldar WTA 50 foi concebi da especialmente para dessoldar compo nentes SMD. Dois elementos de aqueci mento (2 x 25 W), cada um com o seu próprio sensor térmico, asseguram que ambas as pontas da pinça tenham a mesma temperatura. LR 82: Ferro de soldar de 80 W potente para tra balhos de soldar que requerem muito calor. A fixação do bico de soldar é reali zada com um fecho de baioneta que per mite trocar o bico preservando com exac tidão a sua posição. WSP 80: O ferro de soldar WSP 80 é caracterizado pelo facto de alcançar instantaneamente e com elevada precisão a temperatura de soldadura. A sua construção estreita e a potência de aquecimento de 80 W tanto permite a sua utilização universal para tra balhos de soldadura de extrema precisão, como também para trabalhos que reque rem um calor muito elevado. Depois de trocar o bico de soldar, pode continuar-se imediatamente a trabalhar, dado que a temperatura de funcionamento é alcança da de imediato. WSP 150: ferro de soldar de 150 W especialmente potente para trabalhos de soldadura com 30 Português WMP: uma necessidade de calor extremamente elevada. Na utilização deste ferro de soldar apenas um canal está activo. Campo de temperatura alargado até 550°C. O micro-soldador Weller WMP é apropriado através de seu conceito portátil para trabalhos profissionais de electrónica SMD. Uma curta distância entre o ponto de pega e a ponta do soldador permite um trato ergonómico do soldador de 65 W ao efectuar finos trabalhos de soldagem. Outras ferramentas que podem ser ligadas, vide lista de acessórios. Dados técnicos Dimensões em mm: Tensão de rede (11): Consumo: Classe de protecção: Fusível (12): (5 x 20 no elemento de ligação à rede) (ver também os dados na plaqueta de tipo) 166 x 115 x 101 (C x L x A) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (aparelho de comando) e 3 (ferro de soldar) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6A (240/120V / 50/60Hz) (versão comutável) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) Regulação da temperatura: 50°C - 450°C (150°F-850°F) Margem de erro: ± 9°C Ligação equipotencial (8): Através de uma entrada jack de 3,5 mm (estado básico solidamente ligado à terra) 3. Colocação em funcionamento Montar o suporte do ferro de soldar (ver representação explodida). Para a montagem do apoio de segurança WMP utiliza-se a placa equipada com os adaptadores roscados. Colocar o aparelho de soldadura no suporte de segurança. Enfiar as fichas dos ferros de soldar nas tomadas de ligação (6) e (9) do aparelho de comando e prender rodando um pouco para a direita. Verificar se a tensão de rede coincide com os dados da chapa de características e se o interruptor geral (1) está desligado. Conectar o aparelho de comando à rede (11). Ligar o aparelho no interruptor geral (1). Quando se liga o aparelho é realizado um autoteste, durante o qual todos os elementos de indicação (2) são postos em funcionamento. Depois é mostrada, por breves instantes, a temperatura regulada (valor nominal) do canal activado e a versão de temperatura (°C/°F). Após isto, o sistema electrónico muda automaticamente para a indicação do valor 31 real. O LED (5) ou (10) acende. Estes díodos electroluminescentes funcionam como controlo óptico de regulação. Quando continuamente acesos indicam que o sistema está a aquecer. A luz intermitente indica que foi alcançada a temperatura de serviço. Selecção do canal A regulação do mostrador digital para o canal pretendido 1 ou 2 faz-se premindo o botão de selecção do canal (7). O canal indicado é assinalado através de um díodo vermelho/laranja (5) ou (10) acima da tomada de ligação . Para desactivar o canal indicado basta premir simultaneamente os botões „Up“ (3) e „Down“ (4). A indicação „Off“ confirma esta operação. Para activar um canal desligado, o processo é o mesmo: escolher com o botão de selecção do canal e activar, carregando, ao mesmo tempo, nos botões „Up“ (3) e „Down“ (4). No mostrador aparece então o valor real. Regulação da temperatura Por princípio, o mostrador digital (2) visualiza sempre o valor real da temperatura. Carregando nas teclas "Up" ou "Down" (3) (4), o mostrador digital muda para o valor nominal actual. O valor nominal ajustado pode ser alterado conforme desejado premindo breve ou permanentemente a tecla "Up" ou "Down" (3) (4). Se a tecla for premida permanentemente, o valor nominal é alterado em modo rápido. Aprox. 2 segundos depois de largar a tecla, o mostrador digital (2) muda automaticamente para o valor real. Setback standard: Diminuir a temperatura nominal ajustada para 150°C (300°F). O tempo de setback é de 20 min. depois de estação de soldar comutar para o modo standby. Após um tempo de setback triplo (60 min) é activada a função ”Auto-off”. A ferramenta de soldar é desligada (traço intermitente no mostrador). Regulação: mantenha premida a tecla „UP” (3) até que se visualize ON ou OFF no mostrador. O ajuste é memorizado quando se solta a tecla "UP". Para alterar, repita o processo. A função de setback pode ser regulada nos dois canais. O que vale é o canal indicado na altura em que se desliga. Se utilizar pontas de soldar muito finas, a fiabilidade da função de setback poderá ficar afectada. Manutenção A transição entre o elemento de aquecimento / sensor e o bico de soldar não pode ser deteriorada por sujidade, corpos estranhos ou qualquer danificação, dado que isto teria repercussões sobre a precisão da regulação da tem- Português peratura. para o modo de standby pode ser regula do de 0 a 99 minutos. Após um período de setback é activada a função ”Auto off”. A ferramenta de soldar é desligada (traço intermitente no mostrador). 4. Ligação equipotencial Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de comutação de 3,5 mm (8), podem ser realizadas 4 variações diferentes: Lock: Bloqueio da temperatura nominal. Depois do bloqueio não se podem realizar altera ções nas regulações do posto de soldadu ra. °C/°F: Mudar a visualização da temperatura de °C para °F e vice-versa. Window: redução da amplitude térmica para um máx. de ± 99°C, partindo de uma tempe ratura bloqueada pela função "LOCK". A temperatura bloqueada representa, assim, o centro da amplitude térmica regulável. Cal: Reajuste do posto de soldadura (apenas WCB 2) Ligação directa à terra: Sem ficha (estado de entrega) Ligação equipotencial (impedância 0 ómios): sem potencial: Com ficha, linha de compensa ção no contacto central com ficha Ligação indirecta à terra: Com ficha e resistência solda da. Ligação à terra através do valor de resistência seleccionado. 5. Instruções de trabalho Ao realizar o primeiro processo de aquecimento, humedeça o bico de soldar estanhável com solda para remover camadas de oxidação e impurezas originadas pelo armazenamento. Ao interromper a soldadura ou antes de depositar o ferro de soldar no respectivo tabuleiro, assegure-se de que o bico de soldar está sempre bem estanhado. Não use fundentes demasiado agressivos. Atenção: Assegure sempre a fixação correcta do bico de soldar. Os aparelhos de soldar foram ajustados para um bico de soldar de dimensão média. Podem surgir divergências em função da troca de bico ou se utilizar outros formatos de bico. Se a capacidade integral do aparelho for excedida devido às ferramentas de soldar conectadas, o canal direito desliga-se automaticamente. 6. Acessórios 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Conjunto de ferro de soldar WSP 80 Conjunto de ferro de soldar MPR 80 Conjunto de ferro de soldar MLR 21 Conjunto de ferro de soldar LR 21 antiestático Conjunto de ferro de soldar LR 82 Conjunto de ferro de soldar WMP Conjunto de dessoldar WTA 50 Aparelho de soldar Reflow EXIN 5 Aparelho de desnudar por calor WST 20 Aparelho de introdução externo WCB 1 Aparelho de introdução externo WCB 2 Base comutadora (WMP) Base comutadora (WSP 80) Aparelhos de introdução externos WCB 1 e WCB 2 (opcional) Se usar um aparelho de introdução externo, dispõe das funções seguintes: Offset: A temperatura real do bico de soldar pode ser alterada introduzindo um offset de temperatura por volta de ± 40°C. Setback: Redução da temperatura nominal ajustada para 150°C (standby). O tempo de setback depois do qual o posto de soldadura muda 32 Português 7. Volume de entrega WSD 161 Aparelho de comando PUD 161 2 x Ferro de soldar WSP 80 2 x Suporte perro de soldar WPH 80 Cabo de alimentação Instruções de Serviço Ficha jack Indicações de segurança WSL 2 Aparelho de comando PUD 161 1 x Ferro de soldar WSP 80 1 x Suporte perro de soldar WPH 80 1 x Ferro de soldar WMP 1 x Suporte perro de soldar WPHM Cabo de alimentação Instruções de Serviço Ficha jack Indicações de segurança PUD 161 Aparelho de comando PUD 161 Cabo de alimentação Instruções de Serviço Ficha jack Indicações de segurança Fig. Esquema de ligações eléctricas, vide página 75 Fig. Representação explodida, vide página 76/77 Reservado o direito a alterações técnicas! 33 Suomi Kiitämme sinua luottamuksestasi, jota osoitit ostamalla Weller Juotinasema WSD 161 / WSL 2. Valmistuksen perustana ovat kovat laatuvaatimukset, jotka takaavat laitteen moitteettoman toiminnon. 1. Huomio! Lue nämä käyttöohjeet ja oheiset turvallisuusohjeet huolellisesti läpi ennen laitteen käyttöönottoa. Turvallisuusmääräy-sten noudattamattajättäminen voi uhata henkeä ja elämää. 2.2. Kolvit LR 21: MLR 21: MPR 30: Valmistaja ei vastaa muusta käyttöohjeista poikkeavasta käytöstä tai omavaltaisista muutoksista. Weller Juotinasema WSD 161 / WSL 2 vastaa EU:n vaatimustenmukaisuusvakuutusta turvallisuusdirektiiviin 89/336/ETY ja 73/23ETY mukaan. WTA 50: 2. Kuvaus 2.1. Ohjauslaite Juotinasema WSD 161 / WSL 2 kuuluu tuoteperheeseen, joka on kehitetty teollisuuden valmistustekniikkaa sekä korjaus- ja laboratorioaloja varten. Laitteiden käyttö on mikroprosessorin ansiosta yksinkertaista ja miellyttävää. Kahden toisistaan riippumattoman digitaalisen lämpötilansäätimen ansiosta voidaan käyttää samanaikaisesti kahta erilaista juottotyökalua. Juotinasema tunnistaa juottotyökalut automaattisesti ja käyttää niille sopivia säätöparametrejä. Erityisen tehokkaiden 24 V:n kuumennuselementtien ansiosta laitteen käyttäytyminen on erittäin dynaamista, joten juottotyökalu sopii hyvin monipuoliseen käyttöön. Juottokärkien erilaiset potentiaalintasausmahdollisuudet, nollajännitekytkimet sekä ohjauslaitteen ja kolvin antistaattisuus täydentävät korkeaa laatutasoa. Juotinaseman toiminnallisuutta parantaa lisäksi mahdollisuus kytkeä siihen erillinen syöttölaite. Optiona saatavissa olevien syöttölaitteiden WCB 1 ja WCB 2 avulla voidaan käyttää mm. aika- ja lukitustoimintoja. Syöttölaitteen WCB 2 laajennettuihin toimintoihin kuuluvat myös integroitu lämpötilan mittauslaite ja PC-liitäntä. Haluttu lämpötila voidaan säätää välillä 50°C - 450°C (150° - 850°F) kahden painikkeen (Up/Down) avulla. Valitun kanavan asetus- ja oloarvot näkyvät digitaalisessa näytössä. Kun valittu lämpötila on saavutettu, kanavan punainen LED alkaa vilkkua ja toimii siten optisena kontrollina. Kun valo palaa jatkuvasti, järjestelmän kuumennus on käynnissä. LR 82: WSP 80: WSP 150: WMP: Standardikolvi, jonka teho on 50 W ja juot tokärkivalikoima erittäin laaja (ET-sarja), joten sitä voidaan käyttää elektroniikan alueella erittäin monipuolisesti. Tämän mikrokolvin teho on 25 W ja raken ne erittäin kapea, joten se soveltuu erityi sesti juotostöihin, joissa lämmöntarve on vähäinen. Weller Peritronic MPR 30 -kolvin työsken telykulmaa voidaan säätää 40°. Tämän ansiosta juottamisprosessi on mahdollista säätää yksilöllisten ergonomisten tarpei den mukaiseksi. Laitteen teho on 25 W ja rakenne kapea, joten se soveltuu tarkkoi hin juotostöihin. Juotteenpoistopihti WTA 50 on suunnitel tu erityisesti juotteen poistamiseen SMDkomponenteista. Sen kaksi kuumennus elementtiä (2 x 25 W), joissa on kummas sakin oma lämpötila-anturi, huolehtivat siitä, että molempien puoliskojen lämpöti la pysyy samana. Tehokas 80 W:n kolvi juotostöihin, joissa vaaditaan suurta lämpöä. Juottokärjen kiinnitys tapahtuu pikalukituksella, mikä mahdollistaa tarkan kärjenvaihdon. WSP 80 -kolvi saavuttaa juotoslämpötilan erittäin nopeasti ja tarkasti. Sen kapean rakenteen ja 80 W:n kuumennustehon ansiosta kolvia voidaan käyttää monipuoli sesti erittäin tarkkoihin juotostöihin mutta myös korkeaa lämpötilaa vaativiin töihin. Työskentelyä voidaan jatkaa välittömästi juottokärjen vaihdon jälkeen, koska kolvi saavuttaa käyttölämpötilan erittäin nopea sti. Erityisen tehokas 150W juottokolvi juotto tehtäviin, jotka vaativat äärimmäisen suu rella lämmön tarpeella. Tätä juottokolvea käytettäessä vain yksi kanava on aktiivi nen. Laajennettu lämpötilaalue 550°C asteeseen asti. Weller Micro -juottokolvi WMP soveltuu käytännöllisen muotoilunsa ansiosta SMD -elektroniikan ammattimaiseen käsittelyn. Kädensijan ja juottokärjen välinen lyhyt väli sallii 65 W juottokolvin ergonomisen käsittelyn myös erittäin tarkoissa juottotehtävissä. Muita asemaan kytkettäviä työkaluja löydät lisätarvikeluettelosta. 34 Suomi Tekniset tiedot Mitat (mm): Verkkojännite (11): Tehonotto: Suojausluokka: Sulake (12): (5 x 20 verkkoliitän täelementissä) Lämpötilan säätö: Tarkkuus: Potentiaalintasaus (8): (katso myös konekilven tie dot) 166 x 115 x 101 (P x L x K) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (ohjauslaite) ja 3 (kolvi) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120V / 50/60Hz) (vaihdettava malli) (120 V / 60 hz) (100 V / 50/60 Hz) 50°C - 450°C (150°F -850°F) ± 9°C laitteen takana olevan 3,5 mm: n (perustila: kova maadoitus) 3. Käyttöönotto Asenna kolviteline (ks. räjähdyspiirros). WMP turvapidikkeen asennukseen käytetään kierreholkeilla varustettua tukilaattaa. Aseta juottotyökalu turvatelineelle. Työnnä kolvin pistokkeet ohjauslaitteen liitäntöihin (6) ja (9) ja kiinnitä pistokkeet kääntämällä niitä hieman oikealle. Tarkista, että verkkovirta vastaa tyyppikilven merkintää ja verkkokytkin (1) on poiskytkettynä. Liitä ohjauslaite verkkoon (11). Kytke laite päälle virtakytkimestä (1). Päällekytkennän yhteydessä laite suorittaa itsetestauksen, jonka ajaksi kaikki näyttöelementit (2) kytkeytyvät hetkeksi päälle. Sitten näyttöön ilmestyy hetkeksi aktivoidulle kanavalle säädetty lämpötila (asetusarvo) ja mittayksikkö (°C/°F). Tämän jälkeen elektroniikka vaihtaa automaattisesti osoittamaan aktuaalista lämpötilaa. LED (5) tai (10) palaa. Nämä valodiodit toimivat optisena kontrollivalona. Jos valo palaa jatkuvasti, järjestelmän kuumennus on käynnissä. Vilkkuminen tarkoittaa sitä, että käyttölämpötila on saavutettu. Kanavan valinta Voit hakea digitaaliseen näyttöön haluamasi kanavan 1 tai 2 painamalla kanavan valintanäppäintä (7). Näytössä oleva kanava on helppo tunnistaa liitännän yläpuolella olevasta punaisesta/oranssista valodiodista (5) tai (10). Näytössä oleva kanava voidaan kytkeä pois päältä painamalla samanaikaisesti näppäimiä „Up“ ja „Down“ (3) (4). Näyttöön ilmestyy tällöin „Off“. Poiskytketty kanava aktivoidaan tarvittaessa valitsemalla se ensin kanavan valintanäppäimellä ja painamalla samanaikaisesti „Up“ ja „Down“ -näppäimiä (3) (4). Näyttöön ilmestyy tällöin aktuaalinen lämpötila-arvo. 35 Lämpötilan säätö Digitaalinen näyttö (2) osoittaa yleensä aktuaalista lämpötilaa. Kun painetaan näppäimiä "Up" tai "Down" (3) (4), digitaalinen näyttö (2) osoittaa säädettynä olevan asetusarvon. Asetusarvoa voidaan muuttaa vain painamalla "Up" tai "Down" -painikkeita (3) (4) vastaavaan suuntaan. Jos näppäin pidetään koko ajan painettuna, asetusarvo muuttuu nopeasti. Noin 2 sekunnin kuluttua painikkeen irtipäästämisen jälkeen digitaalinen näyttö (2) palaa automaattisesti osoittamaan aktuaalista lämpötilaa. Perus Setback: Asetetun nimellisarvon laskeminen 150°C (300°F) asteeseen. Setback-aika on 20 minuuttia, kun juotosasema on siirtynyt Standby-tilaan. Kun Setback-aika on kulunut kolme kertaa (yhteensä 60 min.) ”Auto-off” toiminto aktivoituu. Juottotyökalut kytketyvät päältä (vilkkuva viiva näytössä). Asetus: Käynnistyksen yhteydessä ”UP”-painike (3) pidetään painettuna kunnes ON tai OFF ilmestyy näyttöön. Kun "UP" -painikkeesta päästetään irti, säätö tallentuu. Toistetaan kun haluataan suorittaa muutoksia. Setback-toiminto voidaan säätää molemmille kanaville erikseen. Tila pätee siihen kanavaan, joka on näytössä silloin, kun laite kytketään pois päältä. Setback-toiminnossa saattaa esiintyä epätarkkuuksia, kun käytetään erittäin hienoja juottokärkiä. Huolto Kuumentimen / anturin ja juottokärjen siirtymäkohdassa ei saa olla likaa, vieraita kappaleita tai vaurioita, jotka rajoittavat niiden toimintaa, koska tämä vaikuttaa myös lämpötilan säädön tarkkuuteen. 4. Potentiaalintasaus 3,5 mm:n pistukan (8) erilaisten kytkentämahdollisuuksien ansiosta on olemassa 4 eri vaihtoehtoa: Kova maadoitus: Potentiaalintasaus (impedanssi o ohm): Potentiaaliton: Pehmeä maadoitus: Ilman pistoketta (toimitusti lanne) Pistokkeen kanssa, tasaus johto keskikontaktissa Pistokkeen kanssa Pistokkeen ja juotetun vastuk sen kanssa. Maadoituksen vastusarvo säädettävissä Suomi 5. Työskentelyohjeita 6. Lisätarvikkeet Ensimmäisen kuumennuksen yhteydessä kastele selektiivinen tinattava juottokärki juotinaineella. Tällöin varastoinnin aiheuttamat oksidikerrokset ja epäpuhtaudet poistuvat juottokärjestä. Tarkista aina taukoja pitäessäsi ja ennen kuin asetat kolvin syrjään, että juottokärki on kunnolla tinattu. Älä käytä liian aggressiivisia juoksutteita. 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 T 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Huomio: Tarkista aina, että juottokärki on kunnolla kiinni. Juotinlaitteet on säädetty keskikokoista juottokärkeä varten. Poikkeuksia voi aiheutua kärjenvaihdon yhteydessä tai käytettäessä eri muotoisia kärkiä. Jos laitteen kokonaisteho ylittyy liitetyn juottotyökalun takia oikeanpuoleinen kanava kytkeytyy päältä automaattisesti. Ulkoiset syöttölaitteet WCB 1 ja WCB 2 (optio) Käytettäessä ulkoista syöttölaitetta on olemassa seuraavat optiot: Offset: Juottokärjen reaalista lämpötilaa voidaan muuttaa ± 40°C syöttämällä lämpötilaoff set (ero asetusarvon ja akt. arvon välillä). Setback: Säädetyn asetuslämpötilan laskeminen 150°C:een (standby). Juotinaseman standby-tilaan siirtymisen jälkeen vaadit tava palautusaika voidaan säätää välille 099 minuuttia. Kolminkertaisen setbackajan jälkeen aktivoituu toiminto ”Auto Off”. Juottotyökalu kytkeytyy pois päältä (näy tössä vilkkuva viiva). Lock: Asetuslämpötilan lukitus. Lukituksen jäl keen juotinaseman asetuksia ei voida muuttaa. °C/°F: Lämpötilan näyttötavan vaihto °C ja °F välillä. Window: Lämpötilan rajoitus maksimiarvoon ± 99°C, jolloin lähtökohtana on LOCK-toi minnolla määrätty lämpötila. Ko. LOCKlämpötila on samalla valitun lämpötilaalueen keskiarvo. Cal: Kolvisarja WSP 80 Kolvisarja MPR 80 Kolvisarja MLR 21 Kolvisarja LR 21 antistaattinen Kolvisarja LR 82 Kolvisarja WMP Juotteenpoistosarja WTA 50 Reflow-juotinlaite EXIN 5 Terminen eristeenpoistolaite WST 20 Ulkoinen syöttölaite WCB 1 Ulkoinen syöttölaite WCB 2 Kytkentätaso (WMP) Kytkentätaso (WSP 80) 7. Toimituksen laajuus WSD 161 PUD 161 ohjauslaite 2 x WSP 80 kolvi 2 x WPH 80 kolviteline Verkkojohto Käyttöohje Jakkiliitin Turvallisuusohjeet WSL 2 PUD 161 ohjauslaite 1 x WSP 80 kolvi 1 x WPH 80 kolviteline 1 x WMP kolvi 1 x WPHM kolviteline Verkkojohto Käyttöohje Jakkiliitin Turvallisuusohjeet PUD 161 PUD 161 ohjauslaite Verkkojohto Käyttöohje Jakkiliitin Turvallisuusohjeet Kuva kytkentäkaavio ks. sivu 75 Kuva räjähdyspiirros ks. sivu 76/77 Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään! Juotinaseman uudelleensäätö (vain WCB 2) 36 Ελληνικ Σας ευχαριστούµε για την εµπιστοσύνη που µας δείξατε, αγοράζοντας το WSD 161 / WSL 2 της Weller. Κατά την κατασκευή τηρήθηκαν αυστηρές απαιτήσεις ποιτητας, ώστε να εξασφαλίζεται η άψογη λειτουργία της συσκευής. 1. Προσοχή! Πριν τη θέση σε λειτουργία της συσκευής διαβάστε παρακαλώ προσεκτικά αυτές τις οδηγίες λειτουργίας και τις συνηµµένες υποδείξεις ασφαλείας. Σε περίπτωση µη τήρησης των κανονισµών ασφαλείας υπάρχει κίνδυνος για τη ζωή και την αρτιµέλειά σας. Για κάθε άλλη χρήση, που αποκλίνει απ τις οδηγίες λειτουργίας, καθώς και σε περίπτωση αυθαίρετης µετατροπής, δεν αναλαµβάνεται απ την πλευρά του κατασκευαστή καµία ευθύνη. Το WSD 161 / WSL 2 της Weller ανταποκρίνεται στη δήλωση πισττητας ΕΚ σύµφωνα µε τις βασικές απαιτήσεις ασφαλείας των οδηγιών 89/336/ΕΟΚ και 73/23ΕΟΚ. 2. Περιγραφή 2.1 Ρυθµιστικ ργανο Ο σταθµς συγκολλήσεων τύπου WSD 161 / WSL 2 ανήκει στην οικογένεια οργάνων, η οποία εξελίχθηκε προς εφαρµογή στη βιοµηχανία των τεχνικών κατασκευών καθώς επίσης και στον τοµέα των εργαστηρίων. Ο απλς και άνετος χειρισµς του προαναφερµενου οργάνου επιτεύχθηκαν µέσω εφαρµογής ενς µικροϋπολογιστή. Σε δύο “ηφιακά ργανα ρύθµισης της θερµοκρασίας, τα οποία λειτουργούν ανεξάρτητα µεταξύ τους, µπορούν να τεθούν σε σύγχρονη λειτουργία δύο διαφορετικά εργαλεία συγκλλησης. Τα εργαλεία συγκλλησης αναγνωρίζονται αυτµατα απ το σταθµ συγκολλήσεων και κατανέµονται στις αντίστοιχες ρυθµιστικές παραµέτρους. Τα θερµαντικά στοιχεία, που διαθέτουν µία ιδιαίτερα υ“ηλή ισχύ και που λειτουργούν µε ηλεκτρική τάση 12 V, καταστούν δυνατή µία εξαιρετική, δυναµική συµπεριφορά. Το εργαλείο συγκολλήσεων µπορεί να χρησιµοποιηθεί µε τον τρπο αυτ σε γενικές εφαρµογές. ∆ιάφορες δυναττητες εξίσωσης δυναµικού για την αιχµή συγκλλησης, ένας διακπτης µηδενικής ηλεκτρικής τάσης καθώς επίσης και ο αντιστατικς τρπος κατασκευής του ρυθµιστικού οργάνου και του εµβλου συµπληρώνουν την υ“ηλή ποιοτική στάθµη της συσκευής. Η δυναττητα σύνδεσης ενς εξωτερικού ρυθµιστικού οργάνου επεκτείνουν τις πολυπληθείς λειτουργικές δυναττητες αυτού του σταθµού συγκολλήσεων. Με τα εισαγωγικά ρυθµιστικά ργανα τύπου WCB 1 και WCB 2 µπορούν να επιτευχθούν µεταξύ των άλλων και συναρτήσεις χρνου και αποκλεισµού. Ένα ενσωµατωµένο ργανο µέτρησης της θερµοκρασίας και µία υποδοχή για τη σύνδεση σε προσωπικ ηλεκτρονικ υπολογιστή ανήκουν στην επεκταµένη κατασκευαστική 37 παραλλαγή του εισαγωγικού ρυθµιστικού οργάνου τύπου WCB 2. Η εκάστοτε απαιτούµενη θερµοκρασία µπορεί να ρυθµιστεί στον τοµέα µεταξύ 50°C και 450°C (150°F και 850°F) µέσω 2 πλήκτρων (Up/Down). Η προς επίτευξη και η εκάστοτε πραγµατικά υφιστάµενη τιµή ενδεικνύονται “ηφιακά µέσω αντίστοιχης ρύθµισης του πλήκτρου επιλογής καναλιού. Η επίτευξη της προεπιλεγµένης θερµοκρασίας σηµατοδοτείται µέσω µίας φωτεινής διδου τύπου LED, η οποία αντιστοιχεί στο αντίστοιχο κανάλι. Η φωτεινή αυτή δίοδος προσφέρεται µε τον τρπο αυτ ως οπτικς έλεγχος. Ένα συνεχές άναµµα της φωτεινής αυτής διδου σηµαίνει, τι το σύστηµα βρίσκεται στη λειτουργική φάση της θέρµανσης. 2.2 Εµβολο συγκολλήσεων LR 21: Ο τύπος αυτς αποτελεί το έµβολ µας συγκολλήσεων ψStandard“. Με µία ισχύ 50 W και µε ένα πολύ πλατύ φάσµα αιχµών συγκλλησης (κατασκευαστική σειρά ΕΤ) αποτελεί το έµβολο αυτ συγκολλήσεων ένα ργανο µε δυναττητα γενικών εφαρµογών στον τοµέα των ηλεκτρονικών κατασκευών. MLR 21: Το µικροσκοπικ αυτ έµβολο συγκολλήσεων µε ισχύ 25 W και µε λεπτ κατασκευαστικ σχήµα ενδεικνύεται ιδιαίτερα για λεπτές εργασίες συγκολλήσεων, που απαιτούν µικρή θερµική ενέργεια. MPR 80: Το έµβολο συγκολλήσεων τύπου Weller Peritronic MPR 80 είναι ένα ργανο µε ρυθµιζµενη γωνία εργασίας 40 µοιρών. Με τον τρπο αυτ καταστάται δυνατή µία ελεύθερη διαµρφωση της διαδικασίας συγκλλησης, σον αφορά την εργονοµία του εµβλου αυτού. Το έµβολο αυτ µε ισχύ 80 W και µε το λεπτ του κατασκευαστικ σχήµα ενδεικνύεται για λεπτές εργασίες συγκολλήσεων. WTA 50: Η πένσα αποσυγκλλησης WTA 50 κατασκευάστηκε ειδικά για την αποσυγκλληση εξαρτηµάτων τύπου SMD. ∆ύο θερµαντικά στοιχεία (2 x 25 W) µε ενσωµατωµένο αισθητήρα θερµοκρασίας φροντίζουν για την επίτευξη της ίδιας θερµοκρασίας και στα δύο σκέλη του οργάνου αυτού. LR 82: Εµβολο συγκολλήσεων ισχύος 80 W µε υψηλή αποδοτική ικαντητα για εργασίες συγκολλήσεων, που απαιτούνται µεγάλες θερµαντικές ενέργειες. Το στερέωµα της αιχµής συγκλλησης προκύπτει µέσω µίας σύνδεσης τύπου µπαγιονέτας, η οποία καταστά δυνατή την αντικατάσταση της αιχµής µε απλυτη τήρηση της ρυθµιστικής της θέσης. Ελληνικ WSP 80: WSP 150: WMP: Το έµβολο συγκολλήσεων τύπου WSP 80 χαρακτηρίζεται απ την υπερταχεία και ακριβή επίτευξη της αναγκαίας θερµοκρασίας συγκλλησης. Με τη λεπτή του κατασκευαστική µορφή καθώς επίσης και µε µία θερµαντική ισχύ 80 W ενδεικνύεται το έµβολο αυτ για γενικές εφαρµογές, που απαιτούνται λεπτές εργασίες συγκλλησης, µέχρι και για εργασίες συγκλλησης, οι οποίες απαιτούν µεγάλη θερµαντική ενέργεια. Μετά την αντικατάσταση της αιχµής συγκλλησης είναι δυνατή η άµεση συνέχιση της εργασίας, επειδή η λειτουργική θερµοκρασία επιτυγχάνεται πάλι µέσα σε συντοµτατο χρονικ διάστηµα. Ιδιαίτερα αποδοτικ κολλητήρι 150W για εργασίες συγκλλησης µε ιδιαίτερες απαιτήσεις θερµτητας. Κατά τη χρήση του κολλητηριού αυτού είναι ενεργ µνο ένα κανάλι. Με δυναττητα αύξησης θερµοκρασίας έως και 550ΑC. Το κολλητήρι Micro WMP της Weller χάρη στoν εύχρηστo σχεδιασµ του είναι κατάλληλo για τηv επεξεργασία επαγγελµατικής ηλεκτρovικής SMD. H µικρή απoταση µεταξύ σηµείoυ χειρoλαβής και του άκρoυ του κολλητηριoύ επιτρέπει τηv εργοvοµική χρήση του κολλητηριού 65 W κατά τη διεξαγωγή και τωv πιo λεπτώv oνγκoλλήσεων. Λεπτοµέρειες, σον αφορά τη δυναττητα σύνδεσης και άλλων εργαλείων, ενδεικνύονται στον πίνακα συµπληρωµατικών εξαρτηµάτων. Τεχνικά στοιχεία ∆ιαστάσεις: Τάση ηλεκτρικού δικτύου (11): Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας: Προστατευτική κατηγορία: Ηλεκτρική ασφάλεια (12): (Bλέπε επίσης και τα στοιχεία της εvδεικτικής πλακέτας) 166 x 115 x 101 (µήκος x πλάτος x ύ“ος) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (ρυθµιστικ ργανο) και 3 (έµβολο συγκλλησης) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120 V/50/60Hz) (κατασκευαστικς τύπος µε δυναττητα µεταρρύθµισης) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) (5 x 20 στο στοιχείο σύνδεσης στο ηλεκτρικ Ρύθµιση της θερµοκρασίας: Ακρίβεια: Εξίσωση δυναµικού (8): δίκτυο) 50°C - 450°C (150°F -850°F) ± 9°C µέσω υποδοχής τύπου ρυθµιστικής ωστικής γλωττίδας µεγέθους 3,5 mm (βασική κατάσταση µε σκληρή γείωση) 3. Αρχική θέση σε λειτουργία Συναρµολογήστε το εξάρτηµα εναπθεσης του εµβλου συγκολλήσεων (βλέπε ενδεικτικ σχέδιο). Για τη συναρµολγηση της βάσης εναπθεσης ασφαλείας WMP χρησιµοποιείται η εξοπλισµένη µε κατάλληλα σπειρώµατα βάση. Τοποθετήστε το έµβολο συγκολλήσεων επάνω στο εξάρτηµα ασφαλιστικής εναπθεσης. Προβείτε σε εισαγωγή του βύσµατος του εµβλου συγκολλήσεων µέσα στις συνδετικές υποδοχές (5) και (9) του ρυθµιστικού οργάνου και σε σταθεροποίησή του µε µικρή δεξιστροφη περιστροφή. Ελέγξτε ακολούθως, αν η τάση του ηλεκτρικού σας δικτύου αντιστοιχεί στην αντίστοιχη ένδειξη της αναγκαίας ηλεκτρικής τάσης, µε την οποία πρέπει να λειτουργήσει η συσκευή. Η ένδειξη αυτή βρίσκεται σηµειωµένη επάνω στην πινακίδα της συσκευής. Ελέγξετε επίσης, αν ο ηλεκτρικς διακπτης της συσκευής (1) είναι κλεισµένος. Συνδέστε το ρυθµιστικ ργανο στο ηλεκτρικ δίκτυο (11). Θέστε σε λειτουργία τη συσκευή, ανοίγοντας τον ηλεκτρικ διακπτη (1). Κατά τη θέση σε λειτουργία της συσκευής επακολουθεί ένας αυτοέλεγχος, κατά τη διάρκεια του οποίου βρίσκονται σε λειτουργία λα τα ενδεικτικά ργανα (2). Ακολούθως προκύπτει για σύντοµο χρονικ διάστηµα ένδειξη της ρυθµισµένης θερµοκρασίας (αναγκαία θερµοκρασία) του ενεργοποιηµένου καναλιού και ο τρπος µέτρησης της θερµοκρασίας (βαθµοί Κελσίου ή βαθµοί Φαρενάιτ οC/οF). Ακολούθως προκύπτει µεταρρύθµιση του ηλεκτρονικού συστήµατος σε ένδειξη της πραγµατικά υφιστάµενης θερµοκρασίας. Οι φωτεινές δίοδοι τύπου LED (5) και (10) είναι τώρα αναµµένες. Αυτές οι φωτεινές δίοδοι έχουν ως σκοπ τον οπτικ έλεγχο. Ένα συνεχές άναµµα των φωτεινών αυτών διδων σηµαίνει, τι το σύστηµα βρίσκΗ λειτουργία Setback είναι ρυθµιζµενη και για τα δύο κανάλια. Αποφασιστικ είναι το κανάλι που εµφανίζεται κατά την απενεργοποίηση. Κατά τη χρήση πολύ λεπτών αιχµών συγκλλησης ενδέχεται να επηρεαστεί αρνητικά η αξιοπιστία της λειτουργίας Setback. εται στη λειτουργική φάση της θέρµανσης. Μία ανάλαµ“η των διδων σηµατοδοτεί την επίτευξη της λειτουργικής θερµοκρασίας. Επιλογή καναλιού Μετά τον χειρισµ του πλήκτρου επιλογής καναλιού (7) µπορεί να ρυθµιστεί η “ηφιακή ένδειξη στο εκάστοτε αναγκαίο κανάλι 1 ή 2. Το εκάστοτε ενδεικνυµενο κανάλι έχει σηµατοδοτηθεί µε µία φωτεινή δίοδο µε χρώµα 38 Ελληνικ κκκινο/πορτοκαλί (5) ή (10) υπεράνω της συνδετικής υποδοχής . Το ενδεικνυµενο κανάλι µπορεί να τεθεί εκτς λειτουργίας µετά απ σύγχρονο χειρισµ των πλήκτρων ”Up” και ”Down” (3) (4). Ο χειρισµς αυτς πρέπει να επιβεβαιωθεί ακολούθως στην ένδειξη της συσκευής µε το πλήκτρο ”Off”. Για την ενεργοποίηση ενς καναλιού, του οποίου η λειτουργία είχε προηγουµένως υποστεί διακοπή, πρέπει να τεθεί πρώτα το αφορούµενο κανάλι, αν είναι απαραίτητο, εκτς λειτουργίας µέσω του πλήκτρου επιλογής καναλιού και να τεθεί πάλι ακολούθως σε λειτουργία µε σύγχρονο πάτηµα των πλήκτρων ”Up” και ”Down” (3) (4). Στην ένδειξη της συσκευής εµφανίζεται ακολούθως η πραγµατικά υφιστάµενη τιµή. Ρύθµιση της θερµοκρασίας Η ψηφιακή ένδειξη (2) ενδεικνύει κατά καννα την πραγµατικά υφιστάµενη τιµή της θερµοκρασίας. Μέσω χειρισµού του πλήκτρου ψUp“ ή ψDown“ (3) (4) µεταρρυθµίζεται η ψηφιακή ένδειξη (2) στην εκάστοτε ρυθµισµένη, προς τήρηση τιµή. Η ρυθµισµένη, προς τήρηση τιµή δύναται να µετατραπεί ακολούθως µέσω διαδοχικών συντµων πατηµάτων ή µέσω συνεχούς πατήµατος του πλήκτρου ψUp“ ή ψDown“ (3) (4) στην εκάστοτε απαιτούµενη διεύθυνση. Οταν πατηθεί συνέχεια το αφορούµενο πλήκτρο, προκύπτει µετατροπή της προς τήρηση τιµής µε µεγάλη ταχύτητα. Μετά απ χρονικ διάστηµα 2 περίπου δευτερολέπτων µετά τον τερµατισµ του πατήµατος του προαναφερµενου πλήκτρου µεταρρυθµίζεται πάλι αυτµατα η ψηφιακή ένδειξη (2) στην πραγµατικά υφιστάµενη τιµή. Η λειτουργία Setback είναι ρυθµιζµενη και για τα δύο κανάλια. Αποφασιστικ είναι το κανάλι που εµφανίζεται κατά την απενεργοποίηση. Κατά τη χρήση πολύ λεπτών αιχµών συγκλλησης ενδέχεται να επηρεαστεί αρνητικά η αξιοπιστία της λειτουργίας Setback. Συντήρηση Το σηµείο µεταβίβασης µεταξύ του θερµαντικού σώµατος/του αισθητήρα και της αιχµής συγκολλήσεων δεν επιτρέπεται να υποστεί δυσµενή επίδραση λγω ακαθαρσίας, ξένων σωµατιδίων ή λγω βλάβης, επειδή ττε προκύπτουν δυσµενείς επιδράσεις επί της ακρίβειας της ρύθµισης της θερµοκρασίας. 4. Εξίσωση δυναµικού (Σύνθετη ηλεκτρική αντίσταση 0 Ohm): Χωρίς δυναµικ: Μαλακή γείωση: 5. Οδηγίες εργασίας Κατά την πρώτη θέρµανση της συσκευής πρέπει να επιστρωθεί η συγκεντρωτική αιχµή συγκλλησης, η οποία διαθέτει δυναττητα επίστρωσης κασσιτέρου, µε υλικ συγκλλησης. Με τον τρπο αυτ προκύπτει αποµάκρυνση οξειδωτικών στρωµάτων και ακαθαρσιών απ την αιχµή συγκλλησης, που οφείλονται στην αποθήκευση της αφορούµενης αιχµής. Κατά τη διάρκεια των διαλειµµάτων της εργασίας συγκλλησης και πριν απ την εναπθεση του εµβλου συγκλλησης στο εξάρτηµα εναπθεσης πρέπει να δίνεται πάντοτε προσοχή, ώστε η αιχµή συγκλλησης να είναι καλά επιστρωµένη µε κασσίτερο. Μη χρησιµοποιείτε δραστικά µέσα ροής. Προσοχή! Προσέχετε πάντοτε στην κανονική εφαρµογή της αιχµής συγκλλησης. Οι συσκευές συγκλλησης έχουν υποστεί ρύθµιση για αιχµή συγκλλησης µεσαίου µεγέθους. Μπορεί να προκύψουν αποκλίσεις λγω µίας αντικατάστασης της αιχµής συγκλλησης ή λγω χρησιµοποίησης άλλων µορφών αιχµών. Σε περίπτωση ισχυρής εναπθεσης ακαθαρσιών στην περιοχή του κώνου, δεν µπορεί να γίνει πλέον εφαρµογή νέου ακροφυσίου αναρρφησης. Οι εναποθέσεις αυτές µπορούν να αποµακρυνθούν µε το σετ καθαρισµού για τον κώνο θερµαντικού σώµατος. Εξωτερικές συσκευές εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων WCB1 και WCB 2 (δυναττητα εφαρµογής) Κατά τη χρησιµοποίηση µίας εξωτερικής συσκευής εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων προκύπτουν οι ακλουθοι λειτουργικοί τρποι προς εφαρµογή. Offset: Η πραγµατική θερµοκρασία της αιχµής συγκλλησης µπορεί να µετατραπεί µέσω τροφοδτησης ενς ψOffset“ θερµοκρασίας κατά +/-40 βαθµούς Κελσίου. Setback: Μείωση της ρυθµισµένης προς τήρηση θερµοκρασίας σε 150 βαθµούς Κελσίου (Standby). Ο χρνος ψSetback“ δύναται να ρυθµιστεί απ 0-99 πρώτα λεπτά της ώρας, αφού προηγουµένως ο σταθµς Μέσω διαφορετικής συνδεσµολγησης της ρυθµιστικής συνδετικής υποδοχής (13) µεγέθους 3,5 mm µπορεί να επιτευχθούν 4 παραλλαγές: Σκληρή γείωση: Εξίσωση δυναµικού 39 Χωρίς βύσµα (κατάσταση παράδοσης της συσκευής) Με βύσµα, αγωγ εξίσωσης στη µεσαία επαφή µε βύσµα Με βύσµα και µε συγκολληµένη αντίσταση. Γείωση µέσω της επιλεγµένης τιµής αντίστασης. Ελληνικ συγκλλησης µετατραπεί στο λειτουργικ τρπο ψStandby“. Μετά τριπλ χρνο “Setback“ προκύπτει ενεργοποίηση της λειτουργίας “Auto off“, οπτε σταµατά το εργαλείο συγκολλήσεων αυτµατα τη λειτουργία του (αναλάµπουσα γραµµή στην ενδεικτικ πεδίο της συσκευής). Lock: Αποκλεισµς της προς τήρηση θερµοκρασίας. Μετά τον αποκλεισµ αυτ δεν είναι πλέον δυνατές ρυθµιστικές µετατροπές επί του σταθµού συγκολλήσεων. Βαθµοί Κελσίου/ βαθµοί Φαρενάιτ: Μεταρρύθµιση της ένδειξης της θερµοκρασίας απ βαθµούς Κελσίου σε βαθµούς Φαρενάιτ και αντίστροφα. Window: Cal: Πριορισµς των ορίων θρµοκρασίας το ανώτρο σ ± 99°C µ βάση τη θρµοκρασία που έχι συγχρονισθί µέσω της λιτουργίας "LOCK". Η συγχρονισµένη θρµοκρασία παριστάνι έτσι τη µέση των ρυθµιζµνων ορίων θρµοκρασίας. Νέα ρύθµιση του σταθµού συγκολλήσεων (µνο στον τύπο WCB 2) 7. Μέγεθος της παράδοσης WSD 161 PUD 161 Ρυθµιστικ ργανο 2 x WSP 80 Έµβολο συγκολλήσεων 2 x WPH 80 Εξάρτηµα εναπθεσης Ηλεκτρικ καλώδιο Οδηγίες χειρισµών Βύσµα ωστικής γλωττίδας Οδηγίες Λειτουργίας WSL 2 PUD 161 Ρυθµιστικ ργανο 1 x WSP 80 Έµβολο συγκολλήσεων 1 x WPH 80 Εξάρτηµα εναπθεσης 1 x WMP Έµβολο συγκολλήσεων 1 x WPHM Εξάρτηµα εναπθεσης Ηλεκτρικ καλώδιο Οδηγίες χειρισµών Βύσµα ωστικής γλωττίδας Οδηγίες Λειτουργίας PUD 161 PUD 161 Ρυθµιστικ ργανο Ηλεκτρικ καλώδιο Οδηγίες χειρισµών Βύσµα ωστικής γλωττίδας Οδηγίες Λειτουργίας 6. Συµπληρωµατικά εξαρτήµατα 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 Σετ εµβλων συγκλλησης WSP 80 Σετ εµβλων συγκλλησης MPR 80 Σετ εµβλων συγκλλησης MLR 21 Σετ εµβλων συγκλλησης LR 21 αντιστατικά Σετ εµβλων συγκλλησης LR 82 Σετ εµβλων συγκλλησης WMP Σετ αποσυγκολλήσεων WTA 50 Συσκευή συγκολλήσεων Reflow EXIN 5 Θερµικ ργανο αποµνωσης WST 20 Εξωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων WCB 1 5 31 180 99 Εξωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων WCB 2 WPHT βάση µε µηχανισµ διακοπής της λειτονργίας (WMP) WPH80T βάση µε µηχανισµ διακοπής της λειτονργίας (WSP 80) Βλέπε σχέδιο ηλεκτρικής συνδεσµολογίας στη σελίδα 75 Βλέπε ενδεικτικ σχέδιο στη σελίδα 76/77 Με επιφύλαξη του δικαιώµατος τεχνικών αλλαγών! 40 Almanca Weller WSD 161 / WSL 2 sat∂n almakla bize göstermiµ olduπunuz güvenden dolay∂ size çok teµekkür ederiz. Üretim s∂ras∂nda, cihaz∂n kusursuz bir µekilde çal∂µmas∂n∂ saπlayan en zorlu kalite talepleri göz önünde bulundurulmuµtur. 1. Dikkat! Cihaz∂ devreye almadan önce bu kullan∂m k∂lavuzunu ve ekte bulunan güvenlik uyar∂lar∂n∂ dikkatli bir µekilde okuyunuz. Güvenlik yönetmeliklerine dikkat edilmemesi durumunda yaµam ve vücut için tehlike oluµur. Kullan∂m k∂lavuzunda anlat∂landan farkl∂ kullan∂lmas∂ durumunda ve ayr∂ca kendi istekleriniz doπrultusunda deπiµim yap∂lmas∂ halinde üretici taraf∂ndan hiç bir sorumluluk üstlenilmez. Weller WSD 161 / WSL 2 89/336/AT ve 73/23AT kurallar∂n∂n temel güvenlik taleplerine göre, AB uygunluk yönetmeliπine uymaktad∂r. 2. Tasvir 2.1 Kumanda cihazı WSD 161 / WSL 2 lehim istasyonu, endüstriye üretim teknolojisi ve tamirat faaliyetleriyle laboratuvar çalışmaları için geliştirilmiş bir cihazdır. Bir mikroprosesör sayesinde rahat ve kolay bir şekilde kullanılabilmektedir. Birbirinden bağımsız iki dijital ısı ayarlama düzeninde aynı anda iki değişik lehim kalemi birden kullanılabiliyor. Lehim istasyonu, lehim kalemlerini kendiliğinden tanır ve uygun ayar parametrelerine tayin eder. Özellikle yüksek performanslı 24 V ısıtma elemanları sayesinde mükemmel bir işlev dinamizmine sahip olan bu cihaz her türlü işte kullanılabilmektedir. Lehim kalemi ucu için potansiyel denkleme çeşitleri, sıfır voltaj şalteri ve antistatik model kumanda cihazı ve lehim kalemleri, yüksek kalite standardını tamamlıyor. Bir dış idare ünitesi bağlama imkanı da bu lehim istasyonunun fonksiyonlarına çeşitlik kazandırmaktadır. Opsiyon olarak temin edebileceğiniz WCB1 ve WCB2 idare üniteleriyle örneğin zamanlama ve kilitleme işlemleri gerçekleştirebilirsiniz. Entegre ısı ölçme düzeni ve PC Interface de WCB2 idare ünitelerinin genişletilmiş satış kapsamına dahildir. 50°C - 450°C (150°F - 850°F) arasında istenilen ısı 2 yukarı ve aşağı tuşunun yardımıyla (UP/DOWN) ayarlanabilmektedir. Amaçlanan değeri ve aktüel değeri, kanal seçim tuşuyla sözkonusu kanalı seçtikten sonra dijital göstergede okuyabilirsiniz. Seçilen ısıya ulaşıldığında ayarların optik kontrolunu sağlayan, o kanala ait kırmızı renkli LED yanıp sönerek sinyal verir. Eğer LED devamlı yanıyorsa, sistem henüz ısıtıyor demektir. 2.2 Lehim kalemleri LR 21: Bizim „standard” lehim kalemimiz. 50 W gücü ve zengin lehim ucu çeşitleri (ET serisi) saye sinde bu lehim kalemi, elektronik sahasında her yerde kullanılabilmektedir. MLR 21: 25 W gücü ve ince konstrüksiyonu ile bu mikro lehim kalemi özellikle az ısıyla yapılan ince ve küçük lehimleme işleri için uygundur. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 lehim kalemi 40°lik bir çalışma açısı sağlıyor. Bu da lehimleme çalışmasının ergonomik açıdan kişisel olarak planlanmasında kolaylık sağlıyor. 80 W gücü ve ince konstrüksiyonu ile ince ve küçük l ehimleme işleri için uygundur. WTA 50: WTA 50 lehim silme cımbızı özellikle SMD konstrüksiyon öğelerinde lehim silmek için tasarlanmıştır. Isı sensorları olan iki ısıtma ele manı (2 x 25 W) her iki uçta da ısının aynı olmasını sağlıyor. LR 82: Yüksek performans için 80 W gücündeki bu lehim kalemi, çok ısı gerektiren işler için bire bir. Lehim kaleminin ucu, ucun doğru pozisy onda değiştirilmesini mümkün kılan bir süngü lü kilitle tespit ediliyor. WSP 80: WSP 80 lehim kalemi, yıldırım hızıyla lehimle me ısısına ulaşıyor ve tam istenilen ısıyı sağlıyor. ˙| nce konstrüksiyonu ve 80 W gücün deki ısıtma performansıyla bu lehim kalemi, en ince ve küçük lehimleme işlerinden, ısı gerek sinimi en yüksek lehimleme işlerine kadar her yerde kullanılabilmektedir. Çalışma ısısına çabuk ulaştığı için örn. uç değiştirdikten sonra çalışmaya hemen devam etmek mümkün. WSP 150: Aşırı sıcaklık gerektiren lehimleme işleri için yüksek performanslı 150 W lehim kalemleri. Bu lehim kalemi kullanıldığında yalnız bir kanal aktiftir. 550°C’a kadar genişletilmiş ısı alanı. WMP: WMP Weller Mikro Lehim kalemi, kolay kul lanım ve el uygunluğu özellikleri sayesinde profesyonel SMD elektronik öğelerinin işlen mesinde vazgeçilmez bir enstrüman. Kavrama noktası ve lehim ucu arasındaki kısa mesafe sayesinde 65 W gücündeki bu lehim kalemini en ince ve küçük lehim işlerinde bile ergono mik açıdan kolayca kullanabilirsiniz. Bağlayabileceğiniz diğer aletler için aksam listesine bakınız. Teknik veriler Ölçüleri mm olarak: Elektrik voltajı (11): Performans: 41 (Tip plakasındaki bilgiye de bakınız) 166 x 115 x 101 (U x G x Y) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W Almanca Emniyet sınıfı: Sigorta (12): Isı ayarı: Tolerans: Potansiyel denkleme (8): 1 (kumanda cihazı) ve 3 (lehim kalemleri) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120 V / 50/60 Hz) (şalterli model) (120V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) (5 x 20 elektrik bağlantı ele manında) 50°C - 450°C (150°F - 850°F) ± 9°C 3,5 mm’lik bir jak girişi üzerin den (satış hali sert topraklanmış) 3. Kullanıma alış Lehim kaleminin yatağını monte ediniz (bkz. sökülü hal çizimi). WMP emniyet altl∂π∂n∂ monte etmek için diµli tak∂mlar∂ ile donat∂lm∂µ ayak plakas∂ kullan∂l∂r. Lehim kalemini emniyet yatağına yerleştiriniz. Lehim kaleminin fişini kumanda cihazındaki girişlere (6) ve (9) takınız ve hafifçe sağa çevirerek tespit ediniz. Bulunduğunuz şehirdeki elektrik voltajının, cihazın tip plakasındaki veriye uyup uymadığını kontrol ediniz ve elektrik şalterinin (1) kapalı olmasına dikkat ediniz. Kumanda cihazının elektrik bağlantısını yapınız (11). Cihazın elektrik şalterini (1) açınız. Elektrik bağlantısı açıldığı zaman cihaz otomatik olarak bir genel kontrol başlatır, bu kontrol sırasında bütün gösterge elemanları (2) çalışır. Bunun ardından göstergede kısa bir süre, aktif kanalın ayarlanan ısı (hedef ısı değeri) ve ısı ölçüm birimi (°C/°F) belirir. Sonra cihazın elektronik düzeni otomatik olarak aktüel ısı değerini görüntüler. Göstergede LED (5) veya (10) yanar. Bu ışıklı diyotlar ayarların optik kontrolu içindir. Eğer bir ışıklı diyot sürekli yanıyorsa, sistem henüz ısıtıyor demektir. Yanıp yanıp sönüyorsa, istenilen çalışma ısısına ulaşıldığı anlamına gelir. Kanal seçimi Dijital göstergeyi kanal seçim tuşuyla (7) kanal 1 veya 2’ye ayarlayabilirsiniz. Bağlantı girişi üzerindeki kırmızı/turuncu ışıklı diyot (5) veya (10), görüntülenen kanalı belli eder. Görüntülenen kanalı „UP” ve „DOWN” tuşlarına (3) (4) birlikte basarak kapatabilirsiniz. Bu halde göstergede “Off” görüntülenir. Kapatılmış bir kanalı gerekirse kanal seçim tuşuyla seçtikten sonra „Up” ve „Down” tuşlarına (3) (4) birlikte basarak açabilirsiniz. Bu takdirde göstergede hedef değer görüntüye gelecektir. Isının ayarlanması Dijital gösterge (2) kural olarak aktüel ısı değerini belirtir. „UP” veya „DOWN” (yukarı/aşağı) tuşlarının (3) (4) yardımıyla dijital göstergede (2) son ayarlanan hedef değeri görüntüleyebilirsi- niz. Son ayarlanan hedef değeri (yanar söner görüntü) şimdi „UP” veya „DOWN” tuşunu (3) (4) tıklayarak veya tuşa devamlı basarak, istenilen yönde değiştirebilirsiniz. Tuşa kesintisiz basarsanız, ayarlamak istediğiniz hedef değere daha hızlı varabilirsiniz. Tuşu bıraktıktan takr. 2 san. sonra dijital gösterge (2) kendiliğinden tekrar aktüel ısı değerini görüntülemeye başlar. Standart sıfırlama Ayarlanan hedef ısının 150°C’ye (300°F) düşürülmesi. Lehim istasyonu stand-by haline döndükten sonra, sıfırlama süresi 20 dakikadır. Üç defalık sıfırlama süresinden sonra (60 dak.) „Auto-off” (otomatik kapama) fonksiyonu devreye girer. Lehim aleti söner (göstergede yanar söner çizgi görüntüsü). Ayarlama: Cihazın elektriğini açarken göstergede ON (açık) veya OFF (kapalı) görüntülenene kadar „UP” (yukarı) tuşunu (3) basılı tutunuz. "UP" tusu serbest birakildiginda ayar hafizaya kaydedilir.Ayarı değiştirmek için aynı yöntemi tekrar ediniz. Bakım Isıtıcı / sensor ile lehim kalemi ucu arasındaki kısımda pislik, yabancı madde veya hasar olmamasına dikkat ediniz, aksi takdirde ısının tam olarak ayarlanması mümkün olmayabilir. 4. Potansiyel denkleme 3,5 mm jak fişinde (8) toplam 4 bağlama şekli mümkündür: Sert topraklanmış: Potansiyel denkleme (|˙mpedans 0 Ohm): Potansiyelsiz: Yumuşak topraklanmış: Fişsiz (satış sırasındaki hali) Fişli, denkleme hattı orta kon takta Fişli Fişli ve lehimlenmiş dirençli. Topraklama seçilen direnç değeri üzerinden. 5. Kullanımla ilgili notlar ˙| lk ısıtma sırasında, seçtiğiniz kalaylanabilir cins lehim kalemi ucuna ince bir lehim tabakası sürünüz. Bu yolla lehim ucunda o ana kadar oluşmuş oksit tabakası ve kiri almış olursunuz. Çalışmaya ara verdiğiniz zaman ve lehim kalemini işten sonra bir kenara koymadan önce, ucun bu şekilde kalaylı olmasına dikkat ediniz. Çok agresif yağ ve sıvılar kullanmayınız. Dikkat: Lehim kalemi ucunun yerine daima doğru oturmasına dikkat ediniz. Lehim kalemleri orta boy lehim uçlarına göre ayarlanmıştır. Uç değiştirilmesi nedeniyle veya başka uç şekilleri kullanıldığında 42 Almanca farklılıklar olabilir. Bağlanan lehim aletleri nedeniyle istasyonun kapasitesi zorlanırsa sağ kanal kendiliğinden kapanır. Dış idare ünitesi WCB1 ve WCB2 (opsiyon) Bir dış idare ünitesi kullanılacağı zaman şu işlevler mümkündür. Offset: Bir kademe atlaması ayarlayarak lehim kalemi ucunun gerçek (kademe atla) ısısını ± 40°C değiştirmeniz mümkündür. Setback: Ayarlanan hedef ısının 150°C’a düşürül mesi (standby). Sıfırlama (sıfırlama) süre sini, lehim istasyonu standby haline geçtikten sonra, 0-99 dakika arasına ayar layabilirsiniz. Sıfırlama işlemi sırasında aktüel ısı değeri yanar söner sinyal şeklin de görüntüye gelir ve bir tuşa veya parmak şalterine basarak tekrar sona erdirilebilir. Bu durumda, son ayarlanan hedef ısı değeri kısa bir süre görüntüye gelir. Üç defalık sıfırlama süresinden sonra „Auto off” (otomatik kapama) fonksiyonu dev reye girer. Lehim aleti söner (göstergede yanıp sönen çizgi görüntüsü). Lock(kilitle): Hedeflenen ısıyı kilitlemek için. Kilitlemeden sonra lehim istasyonunda ayarların değiştirilmesi artık mümkün değil. °C/°F: Isı göstergesinde ısı birimini °C ile °F arasında değiştirmek için. Cihazı açarken „Down” (aşağı) tuşunu basılı tutarsanız, hangi ısı biriminin aktif olduğunu görebilir siniz. Window: „LOCK” (kilitle) fonksiyonu vasıtasıyla kilit lenmiş bir hedef ısı (pencere) değerine bağlı olarak ısı sahasının azami ± 99°C’ye sınırlandırmak için. Kilitlenen ısı değeri, ayarlanabilir ısı sahasının orta değerini temsil eder. Cal: Lehim istasyonu (yalnız WCB2) ve fabrika ayarlarını (FSE) yeniden programlamak için. Bütün ayarlar 0’a, ısı da 350°C/660°F’ye sıfırlanır). 6. Aksam listesi 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Lehim kalemi takımı WSP 80 Lehim kalemi takımı MPR 80 Lehim kalemi takımı MLR 21 Lehim kalemi takımı LR 21 antistatisch Lehim kalemi takımı LR 82 Lehim kalemi takımı WMP Lehim silme seti WTA 50 Reflow lehim cihazı EXIN 5 Termik izolasyon cihazı WST 20 Dış idare ünitesi WCB1 Dış idare ünitesi WCB2 Açma kapamalı yatak (WMP) Açma kapamalı yatak (WSP 80) 7. Satış kapsamı WSD 161 PUD 161 Kumanda cihazı 2 x WSP 80 Lehim kalemleri 2 x WPH 80 Lehim kalemi Elektrik kablosu Kullanım açıklamaları Jak fiş Güvenlik uyar∂lar∂ WSL 2 PUD 161 Kumanda cihazı 1 x WSP 80 Lehim kalemleri 1 x WPH 80 Lehim kalemi 1 x WMP Lehim kalemleri 1 x WPHM Lehim kalemi Elektrik kablosu Kullanım açıklamaları Jak fiş Güvenlik uyar∂lar∂ PUD 161 PUD 161 Kumanda cihazı Elektrik kablosu Kullanım açıklamaları Jak fiş Güvenlik uyar∂lar∂ Resim Bağlantı şeması bkz. Sayfa 75 Resim Sökülü hal çizimleri bkz. Sayfa 76/77 Teknik deπiµiklik hakk∂ sakl∂d∂r! 43 âesky Dûkujeme Vám za dÛvûru, kterou jste nám prokázali zakoupením pájecí stanice Weller WSD 161 / WSL 2. Pﬁi v˘robû bylo dbáno na nejpﬁísnûj‰í poÏadavky na kvalitu, které zaruãují spolehlivou funkci pﬁístroje. 1. Pozor! Pﬁed uvedením pﬁístroje do provozu si prosím pozornû pﬁeãtûte Návod k pouÏití a pﬁiloÏené Bezpeãnostní pokyny. Pﬁi nedodrÏení bezpeãnostních pﬁedpisÛ hrozí nebezpeãí i smrtelného úrazu. V˘robce nepﬁebírá Ïádnou odpovûdnost za pouÏití v rozporu s Návodem k pouÏití a dále v pﬁípadû svévolné úpravy. Pájecí stanice Weller WSD 161 / WSL 2 odpovídají prohlá‰ení o shodû ES dle základních bezpeãnostních poÏadavkÛ smûrnic 89/336/EWG a 73/23EWG. 2. Popis 2.1 ¤ídicí jednotka Pájecí stanice WSD 161 / WSL 2 patﬁí k ﬁadû pﬁístrojÛ, která byla vyvinuta pro pouÏití v prÛmyslové v˘robû, pﬁi opravách a v laboratoﬁi. Díky pouÏití mikroprocesoru je umoÏnûno snadné a komfortní ovládání. Pomocí dvou navzájem nezávisl˘ch digitálních regulátorÛ teploty je moÏné souãasnû pracovat se dvûmi pájeãkami. Pájecí stanice automaticky rozpozná pájeãky a pﬁiﬁadí odpovídající regulaãní parametry. Velmi v˘konné topné ãlánky 24 V umoÏÀují v˘borné dynamické chování. Pájeãka je tak univerzálnû pouÏitelná. PoÏadovanou teplotu je moÏné nastavit pomocí dvou tlaãítek (Up / Down) v rozsahu 50 °C - 450 °C (150 °F - 850 °F). Pomocí tlaãítka pro volbu kanálu je moÏné digitálnû zobrazit poÏadovanou a skuteãnou hodnotu. DosaÏení pﬁedvolené teploty je indikováno pomocí LED pﬁiﬁazené kanálu, která tak slouÏí jako optická kontrola regulace. Trval˘ svit znamená, Ïe se systém zahﬁívá. PoÏadovanou teplotu je moÏné nastavit pomocí dvou tlaãítek (Up / Down) v rozsahu 50 °C - 450 °C (150 °F - 850 °F). Pomocí tlaãítka pro volbu kanálu je moÏné digitálnû zobrazit poÏadovanou a skuteãnou hodnotu. DosaÏení pﬁedvolené teploty je indikováno pomocí LED pﬁiﬁazené kanálu, která tak slouÏí jako optická kontrola regulace. Trval˘ svit znamená, Ïe se systém zahﬁívá. 2.2 Pájecí pera LR 21: Na‰e standardní pájecí pero. S v˘konem 50 W a ‰irok˘m spektrem pájecích hrotÛ (série ET) je toto pájecí pero univerzálnû pouÏitelné v elektronice. MLR 21: Se sv˘m v˘konem 25 W a ‰tíhl˘m tvarem se toto pájecí mikropero v˘bornû hodí pro jemné pájení s malou potﬁebou tepla. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 je pájecí pero s pracovním úhlem nastaviteln˘m v rozmezí 40°. To umoÏÀuje individuální nastavení ergonomie pájení. S v˘konem 80 W a ‰tíhl˘m tvarem se hodí pro jemné pájecí práce. WTA 50: Pinzeta pro vyletování WTA 50 byla koncipována speciálnû k vyletování souãástek SMD. Dva topné ãlánky (2 x 25 W) vybavené vlastními snímaãi teploty zaji‰Èují stejné teploty na obou ãelistech. LR 82: V˘konné pájecí pero 80 W pro pájecí práce s vysokou potﬁebou tepla. Pájecí hrot se upevÀuje bajonetov˘m uzávûrem, kter˘ umoÏÀuje zachovat pﬁi v˘mûnû hrotu jeho pﬁesnou polohu. WSP 80: Pájecí pero WSP 80 se vyznaãuje sv˘m bleskov˘m a pﬁesn˘m dosaÏením pracovní teploty. Se sv˘m ‰tíhl˘m tvarem a topn˘m v˘konem 80 W umoÏÀuje univerzální pouÏití od jemn˘ch pájecích prací aÏ po pájení s vysokou potﬁebou tepla. Po v˘mûnû pájecího hrotu je moÏné ihned pokraãovat v práci, protoÏe pracovní teplota je dosaÏena v nejkrat‰í dobû. WSP 150: V˘konné pájecí pero 150 W pro pájecí práce s vysokou potﬁebou tepla. Pﬁi pouÏití tohoto pájecího pera je aktivní pouze jeden kanál. Roz‰íﬁen˘ teplotní rozsah do 550 °C. WMP: Mikropero Weller WMP se díky své praktické koncepci hodí pro práci s profesionální SMD elektronikou. Krátká vzdálenost mezi místem drÏení a pájecím hrotem umoÏÀuje ergonomickou manipulaci s pájecím perem 65 W pﬁi provádûní nejjemnûj‰ích prací. Dal‰í pﬁipojitelné nástroje viz Seznam pﬁíslu‰enství. 44 âesky Technické údaje Rozmûry v mm: Jmenovité napûtí (11): Pﬁíkon: Tﬁída ochrany: Ji‰tûní (12): (viz také údaje na typovém ‰títku) 166 x 115 x 101 (D x · x V) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (ﬁídicí jednotka) a 3 (pájecí pero) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120 V / 50/60 Hz) (pﬁepínatelná verze) (120 V / 6O Hz) (100 V / 50/60 Hz) (5 x 20 v síÈovém pﬁipojovacím prvku) 50 °C - 450 °C (150 °F - 850 Regulace teploty: °F) Pﬁesnost: ± 9 °C Vyrovnání potenciálÛ (8): Pomocí zdíﬁky s pomocn˘m kontaktem 3,5 mm (v základním stavu tvrdû uzemnûno) 3. Uvedení do provozu Smontujte stojánek pájecího pera (viz rozkladov˘ v˘kres). K montáÏi bezpeãnostního stojánku WMP se pouÏije základová deska opatﬁená závitov˘mi vloÏkami. Pájecí pero odloÏte do bezpeãnostního stojánku. Zástrãky pájecích per zasuÀte do pﬁipojovacích zásuvek (6) a (9) ﬁídicí jednotky a krátk˘m otoãením doprava aretujte. Zkontrolujte, zda síÈové napûtí souhlasí s údajem na typovém ‰títku, a zda je síÈov˘ vypínaã (1) ve vypnutém stavu. Pﬁipojte ﬁídicí jednotku k síti (11). Zapnûte pﬁístroj síÈov˘m vypínaãem (1). Pﬁi zapnutí pﬁístroje se provede vlastní test, bûhem kterého se v‰echny segmenty (2) krátkodobû rozsvítí. Následnû se krátce zobrazí nastavená teplota (poÏadovaná hodnota) aktivovaného kanálu a pouÏitá teplotní stupnice (°C / °F). Pak se elektronika automatikky pﬁepne na zobrazení skuteãné hodnoty. LED (5) pﬁíp. (10) svítí. Tyto svítivé diody slouÏí pro optickou kontrolu regulace. Trval˘ svit znamená, Ïe se systém zahﬁívá. Blikáním se signalizuje dosaÏení pracovní teploty. druh˘ kanál) zvolit tento kanál tlaãítkem pro volbu kanálu a zapnout jej souãasn˘m stisknutím tlaãítek Up a Down (3) (4). Na displeji se zobrazí skuteãná hodnota. Nastavení teploty Na digitálním displeji (2) se normálnû zobrazuje skuteãná hodnota teploty. Stisknutím tlaãítka Up nebo Down (3) (4) se digitální displej (2) pﬁepne na právû nastavenou poÏadovanou hodnotu. Tuto hodnotu (blikající údaj) je moÏné zmûnit poÏadovan˘m smûrem krátk˘m nebo trval˘m stisknutím tlaãítek Up nebo Down (3) (4). Pﬁi trvalém stisknutí tlaãítka se poÏadovaná hodnota mûní rychle. PﬁibliÏnû 2 sekundy po uvolnûní tlaãítka se digitální displej (2) automaticky pﬁepne zpût na skuteãnou hodnotu. Standardní sníÏení teploty (setback) SníÏení nastavené poÏadované teploty na 150 °C (300 °F). Doba sníÏení teploty, po jejímÏ uplynutí se pájecí stanice vrátí do pohotovostního reÏimu (standby), ãiní 20 minut. Po uplynutí trojnásobku doby sníÏení teploty (60 minut) se aktivuje funkce automatického vypnutí. Pájeãka je vypnuta (blikající ãárka na displeji). Nastavení: Bûhem zapínání drÏte stisknuté tlaãítko UP (3), dokud se na displeji nezobrazí ON nebo OFF. Pﬁi uvolnûní tlaãítka UP se nastavená hodnota uloÏí. Chcete-li hodnotu zmûnit, opakujte operaci. Funkci sníÏení teploty je moÏné nastavit pro oba kanály. Rozhodující je kanál zobrazen˘ pﬁi vypínání. PouÏití velmi mal˘ch pájecích hrotÛ mÛÏe ovlivnit spolehlivost funkce sníÏení teploty. ÚdrÏba Pﬁechod mezi topn˘m tûlesem / snímaãem a pájecím hrotem nesmí b˘t zhor‰en neãistotami, cizími tûlesy nebo po‰kozením, protoÏe by to ovlivnilo regulaci teploty. 4. Vyrovnání potenciálÛ RÛzn˘m zapojením zdíﬁky s pomocn˘m kontaktem 3,5 mm (8) lze realizovat 4 varianty: Volba kanálu Pomocí tlaãítka pro volbu kanálu (7) je moÏné digitální displej pﬁepnout na poÏadovan˘ kanál 1 nebo 2. Právû zobrazen˘ kanál je indikován svitem ãervené / oranÏové svítivé diody (5) nebo (10) nad pﬁipojovací zásuvkou. Tvrdû uzemnûno: Bez zástrãky (stav pﬁi dodání) Vyrovnání potenciálÛ (impedance 0 ohm): Pomocí zdíﬁky, vyrovnávací vedení pﬁipojené ke stﬁednímu kontaktu Zobrazen˘ kanál lze vypnout souãasn˘m stisknutím tlaãítek Up a Down (3) (4). Na displeji je to potvrzeno zobrazením Off. Bezpotenciálové: Pomocí zdíﬁky Mûkce uzemnûno: Pomocí zdíﬁky a vpájeného odporu. Uzemnûní pﬁes odpor zvolené K aktivaci vypnutého kanálu je potﬁeba (je-li zobrazen 45 âesky hodnoty. 5. Pracovní pokyny Pﬁi prvním zahﬁátí naneste na selektivnû pocínovatelné pájecí hroty cínovou pájku. Ta odstraní z pájecího hrotu vrstvy oxidÛ vzniklé pﬁi skladování a neãistoty. Pﬁi pﬁestávkách v pájení a pﬁed odloÏením pájeãky dbejte na to, aby byl pájecí hrot dobﬁe pocínován. NepouÏívejte pﬁíli‰ agresivní tavidla. Pozor: VÏdy dbejte na správné nasazení pájecího hrotu. Pájeãky byly seﬁízeny pro stﬁední pájecí hrot. Pﬁi v˘mûnû hrotu nebo pouÏití hrotu jiného tvaru se mohou vyskytnout odchylky. Je-li pﬁipojen˘mi pájeãkami pﬁekroãen celkov˘ v˘kon, prav˘ kanál se automaticky vypne. Externí jednotka pro zadávání údajÛ WCB 1 a WCB 2 (voliteln˘ doplnûk) Pﬁi pouÏití externí jednotky pro zadávání údajÛ jsou k dispozici následující funkce. Ofset: Reálnou teplotu pájecího hrotu lze zadáním ofsetu mûnit o ± 40 °C. Doba sníÏení teploty: SníÏení nastavené poÏado né teploty na 150 °C (pohotovostní reÏim). Doba sníÏení teploty, po jejímÏ uplynutí se pájecí stanice pﬁepne do pohotovostního reÏimu, je nastavitelná v rozmezí 0-99 minut. ReÏim sníÏení teplo ty je signalizován blikáním zobrazené sku teãné hodnoty a ukonãí se stisknutím nûkterého tlaãítka nebo spínaãe na páje cím peru. Pﬁitom se krátkodobû zobrazí nastavená poÏadovaná hodnota. Po uplynutí trojnásobku doby sníÏení teploty se aktivuje funkce automatického vypnu tí. Pájeãka je vypnuta (blikající ãárka na displeji). Uzamãení: Zablokování poÏadované teploty. Po uzamãení není moÏné na pájecí stanici mûnit Ïádná nastavení. °C/°F: Pﬁepnutí teplotní stupnice z °C na °F a naopak. DrÏíte-li bûhem zapínání tlaãítko Down stisknuté, zobrazí se právû pouÏitá teplotní stupnice. Teplotní okno: Omezení teplotního rozsahu na max. ± 99 °C vycházejíc z teploty nastave né funkcí Uzamãení. Uzamãená teplota tak pﬁedstavuje stﬁed rozsahu, ve kterém lze mûnit teplotu. Kalibrace: Nové seﬁízení pájecí stanice (jen WCB2) a Factory setting FSE (resetování v‰ech hodnot na 0, poÏadovaná hodnota teploty 350 °C / 660 °F). 6. Seznam pﬁíslu‰enství 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Sada pájeãky WSP 80 Sada pájeãky MPR 80 Sada pájeãky MLR 21 Sada pájeãky LR 21 antistatická Sada pájeãky LR 82 Sada pájeãky WMP Sada pájeãky s odsáváním WTA 50 Natavovací pájeãka EXIN 5 Pﬁístroj pro tepelné izolování WST 20 Externí jednotka pro zadávání údajÛ WCB 1 Externí jednotka pro zadávání údajÛ WCB 2 Stojánek se spínáním (WMP) Stojánek se spínáním (WSP 80) 7. Rozsah dodávky WSD 161 PUD 161 ¤ídicí jednotka 2 x WSP 80 Pájeãka 2 x WPH 80 Stojánek pájeãky Návod k pouÏití SíÈov˘ kabel Zástrãka se svírkou Bezpeãnostní pokyny WSL 2 PUD 161 ¤ídicí jednotka 1 x WSP 80 Pájeãka 1 x WPH 80 Stojánek pájeãky 1 x WMP Pájeãka 1 x WPHM Stojánek pájeãky SíÈov˘ kabel Návod k pouÏití Zástrãka se svírkou Bezpeãnostní pokyny PUD 161 PUD 161 ¤ídicí jednotka SíÈov˘ kabel Návod k pouÏití Zástrãka se svírkou Bezpeãnostní pokyny Obrázek se schématem viz strana 75 Obrázek s rozkladov˘m v˘kresem viz strana 76/77 46 Polski Dzi´kujemy za zaufanie okazane nam przy zakupie stacji lutowniczej Weller WSD 161 / WSL 2. Za podstaw´ produkcji przyj´liÊmy surowe wymogi jakoÊciowe, które zapewniajà nienaganne dzia∏anie tego urzàdzenia. 1. Uwaga! Przed uruchomieniem urzàdzenia przeczytaj uwa˝nie niniejszà instrukcj´ obs∏ugi i zawarte w niej wskazówki bezpieczeƒstwa. Nieprzestrzeganie wskazówek bezpieczeƒstwa mo˝e prowadziç do utraty zdrowia lub ˝ycia. Za inne, niezgodne z niniejszà instrukcjà obs∏ugi u˝ytkowanie lutownicy oraz samowolne zmiany w urzàdzeniu producent nie ponosi odpowiedzialnoÊci. Stacja lutownicza Weller WSD 161 / WSL 2 odpowiada deklaracji zgodnoÊci EG zgodnie z podstawowymi wymogami bezpieczeƒstwa wg norm 89/336/EWG oraz 73/23EWG. 2. Opis 2.1 Sterownik Stacja lutownicza WSD 161 / WSL 2 zaliczana jest do rodziny narz´dzi stworzonych dla potrzeb zwiàzanych z przemys∏em produkcyjnym oraz do prac naprawczych i laboratoryjnych. Prosta i wygodna obs∏uga mo˝liwa jest dzi´ki zastosowaniu w urzàdzeniu mikroprocesora. Za pomocà dwóch niezale˝nych od siebie cyfrowych regulatorów temperatury mo˝na równoczeÊnie obs∏ugiwaç dwie ró˝ne lutownice. Lutownice sà automatycznie rozpoznawane przez stacj´ lutowniczà i przyporzàdkowane do odpowiednich parametrów regulacji. Elementy grzejne o szczególnie wysokiej sprawnoÊci elektrotermicznej 24 V umo˝liwiajà znakomite i dynamiczne zachowanie si´ urzàdzenia podczas pracy. Dzi´ki temu lutownica ma uniwersalne zastosowanie. Ró˝ne mo˝liwoÊci wyrównania potencja∏u grotu lutowniczego, wy∏àczanie przy zaniku napi´cia, jak równie˝ antystatyczne w∏aÊciwoÊci stacji lutowniczej i kolb lutowniczych, uzupe∏niajà wysoki standard jakoÊci. Mo˝liwoÊç przy∏àczenia zewn´trznego programatora poszerza ró˝norodnoÊç zastosowania tej stacji lutowniczej . Za pomocà dost´pnego programatora (opcja) WCB 1 i WCB 2 mo˝liwe jest mi´dzy innymi wprowadzanie zmian funkcji czasowych i blokujàcych. Do rozszerzonych funkcji programatora WCB 2 nale˝à zintegrowany miernik temperatury oraz z∏àcze PC. ˚àdana temperatura mo˝e byç regulowana w zakresie 50°C - 450°C (150°F - 850°F) za pomocà 2 przycisków 47 (Up / Down). WartoÊci zadane i rzeczywiste wyÊwietlane sà cyfrowo poprzez aktywacj´ odpowiedniego przycisku wyboru kana∏u. Osiàgni´cie wybranej temperatury sygnalizowane jest jednà z przyporzàdkowanych do kana∏u diod Êwietlnych, która tym samym s∏u˝y jako optyczna kontrola regulacji. Permanentne podÊwietlenie sygnalizuje, ˝e system si´ nagrzewa. 2.2 Kolba lutownicza LR 21: Nasza standardowa lutownica. Dzi´ki mocy 50 W oraz szerokiej gamie grotów lutowniczych (seria ET), lutownica ta mo˝e byç wszechstronnie stosowana w bran˝y elektronicznej. MLR 21: Dzi´ki mocy 25 W oraz wàskiej budowie, mikrolutownica ta nadaje si´ szczególnie do precyzyjnych prac lutowniczych o ma∏ym zapotrzebowaniu ciep∏a. MPR 80: Lutownica Weller Peritronic MPR 80 posiada mo˝liwoÊç ustawienia kàta do 40°. Dzi´ki temu mo˝liwe jest indywidualne dostosowanie pod wzgl´dem ergonomicznym procesu lutowania. Dzi´ki mocy 80 W oraz wàskiej budowie, lutownica ta nadaje si´ do precyzyjnych prac lutowniczych. WTA 50: Pinceta termiczna WTA 50 przystosowana jest specjalnie do odlutowywania elementów monta˝owych SMD. Dwa elementy grzejne (2 x 25 W), ka˝dy z w∏asnym czujnikiem temperatury, dajà jednakowà temperatur´ na obydwu grotach. LR 82: Lutownica o du˝ej mocy 80 W przeznaczona jest do prac lutowniczych o du˝ym zapotrzebowaniu ciep∏a. Monta˝ grotu lutowniczego odbywa si´ za pomocà z∏àcza bagnetowego, które umo˝liwia wiernà wymian´ grotów . WSP 80: Lutownica WSP 80 wyró˝nia si´ natychmiastowym i precyzyjnym osiàganiem temperatury lutowniczej. Dzi´ki wàskiej budowie oraz mocy rz´du 80 W, mo˝liwe jest zastosowanie tej lutownicy do szczególnie precyzyjnych prac lutowniczych oraz prac o du˝ym zapotrzebowaniu ciep∏a. Po zmianie grotu lutowniczego mo˝liwe jest natychmiastowe podj´cie dalszej pracy, gdy˝ urzàdzenie w krótkim czasie osiàga odpowiednià temperatur´ roboczà. WSP 150: Lutownica o wysokiej mocy 150 W umo˝liwia prace lutownicze o bardzo du˝ym zapotrzebowaniu ciep∏a. Korzystajàc z tej lutownicy tylko jeden Polski kana∏ jest aktywny. Rozszerzony zakres temperatur do 550°C. Dzi´ki por´cznej obs∏udze, mikrolutownica Weller WMP umo˝liwia prace nad profesjonalnà elektronikà SMD. Krótki odst´p pomi´dzy uchwytem a grotem lutowniczym umo˝liwia por´czne i wygodne stosowanie lutownicy o mocy 65 W do precyzyjnych prac lutowniczych ki (2) sà aktywne. Nast´pnie na krótko wyÊwietla si´ na wybranym kanale ustawiona temperatura (wartoÊç zadana) oraz wersja temperatury (°C / °F). Potem elektronika automatycznie prze∏àcza si´ na wskaênik wartoÊci rzeczywistych. Diody (5) bàdê (10) Êwiecà si´. Diody te s∏u˝à jako optyczna kontrola regulacji. Permanentne podÊwietlenie oznacza, ˝e system si´ nagrzewa. Migoczàce Êwiat∏o sygnalizuje osiàgni´cie temperatury roboczej. Inne narz´dzia przy∏àczeniowe: patrz lista akcesoriów. Wybór kana∏u Poprzez u˝ycie przycisku wyboru kana∏u (7) mo˝na wybraç ˝àdany kana∏ 1 lub 2. Wybrany kana∏ oznaczony jest czerwono-pomaraƒczowà diodà Êwietlnà (5) lub (10), która znajduje si´ powy˝ej gniazda przy∏àczeniowego. WMP: Dane techniczne (patrz równie˝ na tabliczce znamionowej) Wymiary w mm: 166 x 115 x 101 (d∏. x szer. x wys.) Zasilanie sieciowe (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz Pobór mocy: 150 W Klasa ochronna: 1 (Sterownik) i 3 (Lutownica) Bezpieczniki (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120 V / 50/60 Hz) (wersja z prze∏àcznikiem) (120 V / 6O Hz) (100 V / 50/60 Hz) (5 x 20 w elemencie zasilajàcym) Regulacja temperatury: 50°C - 450°C (150°F 850°F) Dok∏adnoÊç: ± 9°C Wyrównanie potencja∏u (8): Poprzez 3,5 mm gniazdo zapadkowe (Stan podsta wowy: uziemienie bezpoÊrednie) 3. Uruchomienie Zamontuj podstawk´ lutowniczà (patrz: rysunek rozk∏adowy). Do monta˝u podstawki lutownicy WMP wykorzystywana jest p∏ytka wyposa˝ona w gwintowane otwory. Po∏ó˝ lutownic´ na podstawce. W∏ó˝ wtyczk´ sieciowà lutownicy do gniazda przy∏àczeniowego (6) i (9) sterownika i zablokuj poprzez krótkie przekr´cenie w prawà stron´. Sprawdê, czy napi´cie sieciowe jest zgodne z wartoÊcià przy∏àczeniowà wymaganà dla lutownicy i czy w∏àcznik sieciowy (1) jest w pozycji wy∏àczonej. Pod∏àcz sterownik do sieci (11). Za pomocà w∏àcznika sieciowego (1) w∏àcz urzàdzenie. Podczas w∏àczania urzàdzenia przeprowadzany jest test samoczynny, w czasie którego wszystkie wskaêni- Wybrany kana∏ mo˝e byç wy∏àczony poprzez równoczesne u˝ycie przycisków Up i Down (3) (4). CzynnoÊç ta zostanie potwierdzona na wyÊwietlaczu informacjà Off. Aby aktywowaç wy∏àczony kana∏ nale˝y ponownie u˝yç przycisku wyboru kana∏u. Równoczesne u˝ycie przycisków (3) (4) Up i Down spowoduje ponownà aktywacj´ danego kana∏u. Na wyÊwietlaczu poka˝e si´ wartoÊç rzeczywista. Ustawianie temperatury Wskaênik cyfrowy (2) pokazuje zasadniczo wartoÊç temperatury zadanej. Gdy u˝yjesz przycisku Up lub Down (3) (4) wskaênik cyfrowy (2) wyÊwietli ustawionà wartoÊç zadanà. WartoÊç ta (migajàcy wskaênik) mo˝e byç zmieniona jeÊli krótko naciÊniesz lub przytrzymasz przycisk (3) (4) Up lub Down. Gdy d∏u˝ej przytrzymasz przycisk, wskazania wartoÊci zadanej zacznà zmieniaç si´ w szybkim tempie . Gdy puÊcisz przycisk, po ok. 2 sek. cyfrowy wyÊwietlacz (2) automatycznie wska˝e wartoÊç rzeczywistà. Standardowy setback Obni˝enie ustawionej temperatury zadanej do 150°C (300°F). Gdy stacja lutownicza przejdzie w tryb standby, czas trwania trybu setback wynosi 20 minut. Po 3krotnym przekroczeniu limitu czasu setback (60 min.) aktywuje si´ funkcja AUTO OFF. Lutownica zostanie wy∏àczona (migajàca kreska na wyÊwietlaczu). Ustawienia: W trakcie w∏àczania urzàdzenia nale˝y przytrzymaç przycisk (3) UP a˝ wyÊwietlacz wska˝e ON lub OFF. Gdy puÊcisz przycisk UP ustawienia zostanà zapami´tane. Aby wprowadziç zmiany nale˝y powtórzyç wszystkie czynnoÊci. Funkcja setback dost´pna jest dla obydwu kana∏ów. 48 Polski Decydujàcy jest kana∏ wskazywany w trakcie wy∏àczania. Korzystanie z bardzo cienkich grotów mo˝e mieç wp∏yw na niezawodnoÊç funkcji setback. Zewn´trzny programator WCB 1 i WCB 2 (opcja) Korzystajàc z zewn´trznego programatora dost´pne sà nast´pujàce funkcje. Konserwacja Punkt przejÊciowy pomi´dzy elementem grzejnym/ czujnikiem a grotem lutowniczym nie mo˝e byç wystawiony na dzia∏anie takich czynników jak cia∏a obce, zabrudzenie lub uszkodzenie, gdy˝ majà one wp∏yw na dok∏adnoÊç regulacji temperatury. Offset: Rzeczywista temperatura grota lutowniczego mo˝e zostaç zmieniona za pomocà funkcji Offset o ± 40°C. Setback: Obni˝enie ustawionej temperatury zadanej do 150°C (standby). Gdy stacja lutownicza przejdzie w tryb standby, mo˝na ustawiç czas setback w zakresie od 0-99 minut. Tryb setback sygnalizowany jest na wyÊwietlaczu migajàcym wskaênikiem wartoÊci rzeczywistej. NaciÊni´cie dowolnego przycisku powoduje wy∏àczenie trybu standby. JednoczeÊnie, na krótko wyÊwietli si´ wartoÊç zadana. Po 3-krotnym przekroczeniu limitu czasu setback aktywuje si´ funkcja AUTO OFF. Lutownica zostanie wy∏àczona (migajàca kreska na wyÊwietlaczu). Lock: Blokowanie temperatury zadanej. Po zablokowaniu nie mo˝na wprowadziç jakichkolwiek zmian w ustawieniach stacji lutowniczej. °C/°F: Prze∏àczanie wskaênika temperatury z °C na °F i odwrotnie. WciÊni´cie podczas uruchamiania przycisku Down powoduje wyÊwietlenie aktualnej wersji wskazania temperatury. Window: Ograniczenie zakresu temperatury do maks. ± 99°C wychodzàc od wartoÊci temperatury zablokowanej funkcjà LOCK. Zablokowana wartoÊç temperatury jest równoczeÊnie punktem wyjÊciowym dla regulacji zakresu temperatury. Cal: Nowa kalibracja ustawieƒ stacji lutowniczej (tylko WCB2) oraz ustawienia fabryczne FSE (Powrót wszystkich ustawionych wartoÊci do 0, wartoÊç temperatury rzeczywistej 350°C / 660°F). 4. Wyrównanie potencja∏u Dzi´ki ró˝norodnym po∏àczeniom gniazda zapadkowego 3,5 mm (8) mo˝liwe sà 4 warianty: Uziemienie bezpoÊrednie: Wyrównanie potencja∏u (impedancja 0 Ohm): Bez wtyczki (stan fabryczny) Z wtyczkà, wydaj noÊç kompensacyjna nastyku Êrodkowym Bezpotencja∏owy: Z wtyczkà Uziemienie poÊrednie: Z wtyczkà i dolutowanym opornikiem. Uziemienie przez wybranà wartoÊç oporowà. 5. Wskazówki dot. pracy Przy pierwszym nagrzewaniu pokryj niewielkà iloÊcià lutu selektywny, pobielony grot. Dzi´ki temu z grotu lutowniczego usuni´te zostanà wszelkie zanieczyszczenia i osady powsta∏e w procesie utleniania. W trakcie przerw w lutowaniu i przed od∏o˝eniem lutownicy na podstawk´ nale˝y zawsze pami´taç o tym, aby grot by∏ dobrze pokryty warstwà cyny. Nie u˝ywaj zbyt agresywnych topników. Uwaga: Zwracaj zawsze uwag´ aby grot by∏ dobrze osadzony. Lutownice zosta∏y ustawione dla grotów Êrednich. Zmiana grotu lub korzystanie z innych grotów lutowniczych mo˝e prowadziç do powstania nieprawid∏owoÊci w funkcjonowaniu urzàdzenia. W przypadku gdy pod∏àczone lutownice przekroczà ca∏kowità moc urzàdzenia, automatycznie wy∏àcza si´ prawy kana∏. 49 Polski 6. Lista akcesoriów 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Zestaw lutowniczy WSP 80 Zestaw lutowniczy MPR 80 Zestaw lutowniczy MLR 21 Zestaw lutowniczy LR 21 antysta tyczny Zestaw lutowniczy LR 82 Zestaw lutowniczy WMP Zestaw odlutowujàcy WTA 50 Urzàdzenie lutujàco-topiàce EXIN 5 Odizolowywarka termiczna WST 20 Zewn´trzny programator WCB 1 Zewn´trzny programator WCB 2 P∏ytka podgrzewajàca (WMP) P∏ytka podgrzewajàca (WSP 80) 7. Zakres wyposa˝enia WSD 161 PUD 161 sterownik 2 x WSP 80 lutownica 2 x WPH 80 podstawka lutownicza Instrukcja obs∏ugi Kabel sieciowy Wtyczka zapadkowa Wskazówki bezpieczeƒstwa WSL 2 PUD 161 sterownik 1 x WSP 80 lutownica 1 x WPH 80 podstawka lutownicza 1 x WMP lutownica 1 x WPHM podstawka lutownicza Kabel sieciowy Instrukcja obs∏ugi Wtyczka zapadkowa Wskazówki bezpieczeƒstwa PUD 161 PUD 161 sterownik Kabel sieciowy Instrukcja obs∏ugi Wtyczka zapadkowa Wskazówki bezpieczeƒstwa Schemat po∏àczeƒ: patrz strona 75 Rysunek rozk∏adowy: patrz strona 76/77 Zmiany techniczne zastrze˝one! 50 Magyar Köszönjük a Weller WSD 161 / WSL 2 forrasztóállomás megvásárlásával irányunkban tanúsított bizalmát. A gyártás során a legszigorúbb minŒségi követelményeket vettük alapul, ami biztosítja a készülék kifogástalan mıködését. 1. Vigyázat! A készülék üzembevétele elŒtt kérjük, figyelmesen olvassa el az üzemeltetési utasítást és a mellékelt biztonsági utasításokat. A biztonsági elŒírások figyelmen kívül hagyása esetén sérülés- és életveszély fenyeget. Más, az üzemeltetési utasítástól eltérŒ használatért, valamint önkényes változtatás esetén, a gyártó nem vállalja a felelŒsséget. A Weller WSD 161 / WSL 2 forrasztóállomás megfelel az EK megfelelŒségi nyilatkozatnak a 89/336/EGT és 73/23EGT irányelvek alapvetŒ biztonsági követelményei szerint. 2. Leírás 2.1 VezérlŒkészülék A WSD 161 / WSL 2 forrasztóállomás olyan készülékcsaládba tartozik, amelyet ipari gyártáshoz valamint javítási és labormunkához fejlesztettünk ki. A mikroprocesszor használata egyszerı és kényelmes kezelést tesz lehetŒvé. Két, egymástól független digitális hŒmérsékletszabályozón két különbözŒ forrasztószerszám egyidejıleg üzemeltethetŒ. Magukat a forrasztószerszámokat a forrasztóállomás automatikusan felismeri és hozzájuk rendeli a megfelelŒ szabályozási paramétereket. A különösen teljesítŒképes 24 V-os fıtŒelemek kiváló dinamikus tulajdonságokat tesznek lehetŒvé. Így a forrasztószerszám univerzálisan használható. A forrasztócsúcs különbözŒ potenciál-kiegyenlítési lehetŒségei, a nullfeszültség-kapcsoló valamint az antisztatikus kivitelı vezérlŒkészülék és a páka a magas minŒség kiegészítŒ jellemzŒi. A külsŒ beviteli készülék csatlakoztatásának lehetŒsége tovább bŒvíti a forrasztóállomás sokrétıségét. Az opcióként kapható WCB 1 és WCB 2 beviteli készülékkel egyebek mellett idŒ- és reteszelŒfunkciók valósíthatók meg. A WCB 2 beviteli készülék tartozékai között megtalálható beépített hŒmérsékletmérŒ és PC-interfész is. A kívánt hŒmérséklet 50°C - 450°C (150°F - 850°F) tartományban 2 gombbal (Up / Down) állítható. A beállított és a tényleges érték a csatornaválasztó gombbal a megfelelŒ csatornát kiválasztva digitálisan megjeleníthetŒ. Az elŒválasztott hŒmérséklet elérése51 kor a csatornához rendelt LED jelez, így optikai szabályozóellenŒrzŒként szolgál. A folyamatosan fény azt jelzi, hogy a rendszer felfıt. 2.2 Forrasztópáka LR 21: Normál forrasztópákánk. 50 W-os teljesítményével és az igen széles forrasztócsúcs-választékkal (ET-sorozat) ez a forrasztópáka univerzálisan alkalmazható az elektronika területén. MLR 21: 25 W-os teljesítményével és karcsú kialakításával ez a mikro-forrasztópáka különösen alkalmas finom, kis hŒigényı forrasztási feladatokhoz. MPR 80: a Weller Peritronic MPR 80 olyan forrasztópáka, melynek munkaszöge állítható 40°-ig. Ezáltal lehetségessé válik a forrasztási folyamat ergonómiájának egyedi kialakítása. 80 W-os teljesítményével és karcsú kialakításával finom forrasztási feladatokhoz alkalmas. WTA 50: a WTA 50 kiforrasztócsipeszt speciálisan SMD-alkatrészek kiforrasztására tervezték. Két saját hŒmérsékletérzékelŒvel rendelkezŒ fıtŒelem (2 x 25 W) gondoskodik a két szár azonos hŒmérsékletérŒl. LR 82: nagy teljesítményı, 80 W-os forrasztópáka nagy hŒigényı forrasztási feladatokhoz. A forrasztócsúcs rögzítése bajonettzárral történik, ami lehetŒvé teszi a forrasztócsúcs pozícióhı cseréjét. WSP 80: a WSP 80 forrasztópáka a forrasztási hŒmérséklet villámgyors és pontos elérésével tınik ki. Karcsú kialakítása és 80 W-os fıtŒteljesítménye által univerzálisan alkalmazható a rendkívül finom forrasztási feladatoktól kezdve egészen a nagy hŒigényı munkákig. A forrasztócsúcs cseréje után közvetlenül tovább lehet dolgozni, mivel az üzemeltetési hŒmérséklet elérése rövid idŒ alatt megtörténik. WSP 150: különösen nagy teljesítményı, 150 W-os forrasztópáka rendkívül nagy hŒigényı forrasztási feladatokhoz. Ennek a forrasztópákának a használatakor csak egy csatorna aktív. 550°C-ig bŒvített hŒmérséklettartomány. WMP: a Weller WMP mikro-forrasztópáka könnyen kezelhetŒ kialakításának köszönhetŒen alkalmas professzionális SMD elektronika megmunkálására. A markolat és a forrasztócsúcs közötti rövid távolság lehetŒ teszi a 65 W-os forrasz- Magyar tópáka ergonómikus kezelését a legfinomabb forrasztási feladatok közben is A további csatlakoztatható szerszámokat lásd a tartozéklistában. Mıszaki adatok (lásd még típustábla adatait) Méretek mm-ben: 166 x 115 x 101 (H x Sz x M) Hálózati feszültség (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz Teljesítményfelvétel: 150 W Érintésvédelmi osztály: 1 (vezérlŒkészülék) és 3 (forrasztópáka) Biztosíték (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120 V / 50/60 Hz) (átkapcsolható változat) (120 V / 6O Hz) (100 V / 50/60 Hz) (5 x 20 a hálózati csatlakozóelemben) HŒmérsékletszabályzás: 50°C - 450°C (150°F 850°F) Pontosság: ± 9°C Potenciálkiegyenlítés (8): 3,5 mm-es kapcsolókilincshüvelyen át (alapállapotban kemény földeléssel) 3. Üzembe helyezés Forrasztópáka-tartó szerelése (lásd robbantott ábrát). A WMP biztonsági tartó összeszereléséhez a menetes betéttel ellátott talplemezt használják. Rakja le a forrasztószerszámot a biztonsági tárolóba. Dugja a forrasztópáka csatlakozódugóját a vezérlŒkészülék csatlakozóhüvelyébe (6) és (9) és reteszelje rövid jobbraforgatással. EllenŒrizze, hogy egyezik-e a hálózati feszültség a típustábla adataival, és hogy a hálózati kapcsoló (1) kikapcsolt állapotban van-e. Kapcsolja a vezérlŒkészüléket a hálózatra (11). Kapcsolja be a készülék hálózati kapcsolóját (1). A készülék bekapcsolásakor elvégzi az öntesztet, amikor minden kijelzŒelem (2) üzemel. Azt követŒen rövid idŒre az aktivált csatorna beállított hŒmérséklete (elŒírt értéke) és hŒmérsékletverziója (°C / °F) jelenik meg. Azután az elektronika automatikusan átkapcsol a tényleges érték kijelzésére. A LED (5) ill. (10) világít. Ezek a világító diódák optikai szabályozóellenŒrzŒként szolgálnak. A folyamatos világítás azt jelzi, hogy a rendszer felfıt. A villogás jelzi az üzemi hŒmérséklet elérését. Csatornaválasztás A csatornaválasztó gomb (7) megnyomásával a digitális kijelzŒ a kívánt csatornára (1 vagy 2) állítható. Az éppen megjelenített csatornát a csatlakozóhüvely feletti piros / narancs világítódióda (5) vagy (10) jelöli. A megjelenített csatorna az Up és Down gombok (3) (4) egyidejı megnyomásával kikapcsolható. Ezt az Off kijelzés nyugtázza. A kikapcsolt csatorna mıködésbe helyezéséhez azt adott esetben a csatornaválasztó gombbal ki kell választani és egyidejıleg meg kell nyomni az Up és Down gombot (3) (4). A kijelzŒn megjelenik a tényleges érték. HŒmérséklet beállítás A digitális kijelzŒ (2) alapvetŒen hŒmérséklet tényleges értékét mutatja. Az Up vagy Down gomb (3) (4) megnyomásakor a digitális kijelzŒ (2) az éppen beállított elŒírt értékre vált át. Ez (a villogó kijelzŒ) az Up vagy Down gomb (3) (4) megnyomásával vagy folyamatos nyomva tartásával a megfelelŒ irányba módosítható. Amennyiben a nyomógombot folyamatosan nyomva tartják, akkor az elŒírt érték gyorsan peregve változik. Kb. 2 másodperccel a gomb elengedése után a digitális kijelzŒ (2) automatikusan visszakapcsol a tényleges értékre. Standardsetback A beállított elŒírt hŒmérséklet lecsökkentése 150°C-ra (300°F). A Setback-idŒ, ami után a forrasztóállomás standby üzemmódra vált 20 perc. A háromszoros Setback-idŒ (60 perc) elteltével aktiválódik az Auto-off funkció. A forrasztószerszám kikapcsol (villogó vonal a kijelzŒn). Beállítás: a bekapcsolás alatt tartsa nyomva az UP gombot (3) amíg a kijelzŒn ON vagy OFF nem jelenik meg. Az UP gomb elengedésekor a beállítás eltárolásra kerül. A változtatáshoz ismételje meg a folyamatot. A Setback-funkció mindkét csatornánál beállítható. A döntŒ a kikapcsoláskor kijelzett csatorna. Nagyon finom forrasztócsúcs használata a Setback-funkció megbízhatóságát ronthatja. Karbantartás A fıtŒtest / érzékelŒ és a forrasztócsúcs közötti átmenetet nem szabad szennyezŒdésnek, idegen testnek vagy sérülésnek befolyásolnia, mivel ez kihat a hŒmérsékletszabályozás pontosságára. 52 Magyar 4. Potenciálkiegyenlítés háromszorosának leteltével aktiválódik az AUTO OFF funkció. A forrasztószerszám kikapcsol (villogó vonal a kijelzŒn). A 3,5 mm-es kapcsolókilincs-hüvely (8) különféle kapcsolásaival 4 változat valósítható meg: kemény földelés: csatlakozódugó nélkül (szállítási állapot) potenciálkiegyenlítés (impedancia 0 Ohm): csatlakozódugóval, kiegyenlítŒvezeték a középsŒ érintkezŒn pontenciálmentes: csatlakozódugóval lágy földelés: csatlakozódugó és beforrasztott ellenállással. Földelés a választott ellenállásértéken át. 5. Útmutató a munkához Az elsŒ felfıtéskor a szelektíven cinezhetŒ forrasztócsúcsot nedvesítse meg forraszanyaggal. Ez eltávolítja a tárolásból eredŒ oxidréteget és a forrasztócsúcs szennyezŒdéseit. Forrasztási szünet esetén és a forrasztópáka lerakása elŒtt mindig ügyeljen rá, hogy a forrasztócsúcs jól be legyen cinezve. Ne használjon túlságosan agresszív folyasztószert. Vigyázat: mindig ügyeljen a forrasztócsúcs elŒírásszerı illeszkedésére. A forrasztókészülékeket közepes forrasztócsúcshoz állították be. Lehetségesek a csúcs cseréjébŒl vagy eltérŒ csúcsforma használatából eredŒ eltérések. Amennyiben a csatlakoztatott forrasztószerszám miatt túllépik a készülék összteljesítményét, akkor a jobb csatorna automatikusan kikapcsol. KülsŒ beviteli készülék, WCB 1 és WCB 2 (opció) KülsŒ beviteli készülék használata esetén a következŒ funkciók állnak rendelkezésre. Offset: Setback: 53 a forrasztócsúcs valós hŒmérséklete az offset megadásával 40°C-kal módosítható. a beállított elŒírt érték lecsökkentése 150°C-ra (standby). A Setback-idŒ, aminek leteltével a forrasztóállomás standby üzemmódba kapcsol, 0-99 perc között állítható. A Setback-állapotot a ténylegesérték-kijelzŒ villogása jelzi, az állapot a gombok egyikének megnyomásával hagyható el. Ekkor rövid idŒre a beállított elŒírt érték jelenik meg. A Setback-idŒ Lock: az elŒírt hŒmérséklet reteszelése. A reteszelés után a forrasztóállomáson nem lehet a beállításokat módosítani. °C/°F: a hŒmérsékletkijelzés átkapcsolása °Cról °F-re és fordítva. A bekapcsolás alatt a Down gombot megnyomva az aktuális hŒmérsékletverzió jelenik meg. Window: a hŒmérséklettartomány korlátozása a LOCK funkcióval reteszelt hŒmérséklet ± max. 99°C értékre. A reteszelt hŒmérséklet így a beállítható hŒmérséklettartomány közepének felel meg. Cal: a forrasztóállomás újra-beszabályozása (csak WCB2) és Factory setting FSE (minden beállítási érték 0-ra állítása, elŒírt hŒmérsékletérték 350°C / 660°F). 6. Tartozéklista 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T WSP 80 forrasztópáka-készlet MPR 80 forrasztópáka-készlet MLR 21 forrasztópáka-készlet LR 21 antisztatikus forrasztópákakészlet LR 82 forrasztópáka-készlet WMP forrasztópáka-készlet WTA 50 kiforrasztókészlet EXIN 5 felolvasztó forrasztókészülék WST 20 termikus csupaszítókészü lék WCB 1 külsŒ beviteli készülék WCB 2 külsŒ beviteli készülék kapcsoló-lerakó (WMP) kapcsoló-lerakó (WSP 80) 7. Szállítási terjedelem WSD 161 PUD 161 vezérlŒkészülék 2 x WSP 80 forrasztópáka 2 x WPH 80 forrasztópáka-tartó használati utasítás elektromos csatlakozókábel dugasz Biztonsági utasítások Magyar WSL 2 PUD 161 vezérlŒkészülék 1 x WSP 80 forrasztópáka 1 x WPH 80 forrasztópáka-tartó 1 x WMP forrasztópáka 1 x WPHM forrasztópáka-tartó elektromos csatlakozókábel használati utasítás dugasz Biztonsági utasítások PUD 161 PUD 161 vezérlŒkészülék elektromos csatlakozókábel használati utasítás dugasz Biztonsági utasítások kapcsolási rajzot lásd 75. oldalon robbantott ábrát lásd 76/77. oldalon A mıszaki változtatások jogát fenntartjuk! 54 Slovensky ëakujeme vám za dôveru, ktorú ste nám preukázali kúpou spájkovacej stanice Weller WSD 161/WSL 2. Pri jej v˘robe sa uplatnili prísne kvalitatívne kritériá, ktoré zaruãujú bezchybné fungovanie zariadenia. 1. Pozor! Pred uvedením zariadenia do prevádzky si, prosím, dôkladne preãítajte tento návod na pouÏitie a priloÏené bezpeãnostné pokyny. NedodrÏanie bezpeãnostn˘ch predpisov môÏe maÈ za následok po‰kodenie zdravia alebo smrteºn˘ úraz. V prípade pouÏívania v rozpore s návodom na pouÏitie, ako aj pri svojvoºnej úprave prístroja, v˘robca nepreberá nijakú záruku. Spájkovacia stanica Weller WSD 161/WSL 2 zodpovedá EG Vyhláseniu o zhode so základn˘mi bezpeãnostn˘mi predpismi smerníc 89/336/ a 73/23 nemeckého zákona o energetike. 2. Popis 2.1 Riadiaca jednotka Spájkovacia stanica WSD 161/WSL 2 patrí do skupiny zariadení, ktoré boli vyvinuté pre priemyselnú v˘robnú techniku, ako aj pre opravárenské a laboratórne pracoviská. Jednoduché a pohodlné ovládanie je umoÏnené vìaka pouÏitému mikroprocesoru. Prostredníctvom dvoch na sebe nezávisl˘ch digitálnych zariadení na reguláciu teploty moÏno prevádzkovaÈ dve rôzne spájkovacie zariadenia súãasne. Spájkovacia stanica rozpozná spájkovacie zariadenie a priradí mu príslu‰n˘ parameter regulácie. ·peciálne v˘konné 24 V vyhrievacie ãlánky umoÏÀujú vynikajúci, dynamick˘ v˘kon. Spájkovacie zariadenie tak moÏno univerzálne vymieÀaÈ. Vysok˘ ‰tandard kvality dopæÀajú rôzne moÏnosti vyrovnania napätia súvisiaceho so spájkovacím hrotom, spínaã nulového napätia i antistatické vyhotovenie riadiacej jednotky a spájkovaãiek. MoÏnosÈ pripojenia externej jednotky pre zadávanie údajov roz‰iruje rozmanitosÈ funkcií tejto spájkovacej stanice. Pomocou externej jednotky pre zadávanie údajov WCB 1 a WCB 2 (voliteºn˘ dolnok) moÏno okrem iného realizovaÈ ãasovú funkciu a funkciu zamknutia. Integrovaná jednotka na meranie teploty a rozhranie pre PC patria k roz‰írenému rozsahu jednotky pre zadávanie údajov WCB 2. Îelanú teplotu moÏno nastaviÈ pomocou 2 tlaãidiel (Up/Down) v rozsahu 50 aÏ 450 °C (150-850 °F). PoÏadovanú a nameranú hodnotu moÏno digitálne zobraziÈ po príslu‰nej voºbe tlaãidlom na voºbu kanálov. Dosiahnutie 55 zvolenej teploty je signalizované kontrolkou LED priradenou ku kanálu, ktorá tak slúÏi ako optická kontrolka regulácie. Trvalé svetlo znamená, Ïe systém sa rozohrieva. 2.2 Spájkovaãky LR 21: Na‰e ‰tandardné spájkovaãky. Táto spájkovaãka s v˘konom 50 W a veºmi spektrom spájkovacích hrotov (séria ET) je univerzálne pouÏiteºná v elektronickej oblasti. MLR 21: S v˘konom 25 W a úzkym tvarom je táto mikro-spájkovaãka vhodná najmä na drobné spájkovacie práce s nízkou potrebou tepla. MPR 80: Spájkovaãka Weller Peritronic MPR 80 má pracovn˘ uhol nastaviteºn˘ v rozsahu 40°. UmoÏÀuje tak individuálne rie‰enie spájkovania s ohºadom na jeho ergonómiu. S v˘konom 80 W a úzkym tvarom je vhodná na jemné spájkovacie práce. WTA 50: Odspájkovávacia pinzeta WTA 50 bola vyrobená ‰peciálne na odspájkovávanie súãiastok pre povrchovú montáÏ. Dva rozohrievacie prvky (2 x 25 W), kaÏd˘ s vlastn˘m teplotn˘m senzorom, zabezpeãujú rovnakú teplotu na oboch ramenách. LR 82: V˘konná 80 W spájkovaãka pre spájkovacie práce s vysokou potrebou tepla. Spájkovací hrot je upevnen˘ prostredníctvom bajonetového uzáveru, ktor˘ umoÏÀuje zachovanie presnej polohy pri v˘mene hrotu. WSP 80: Spájkovaãka WSP 80 sa vyznaãuje extrémne r˘chlym a presn˘m dosiahnutím spájkovacej teploty. Vìaka jej tenkému tvaru a tepelnému v˘konu 80 W ju moÏno univerzálne pouÏívaÈ od extrémne jemn˘ch spájkovacích prác aÏ po práce s vysokou potrebou tepla. Po v˘mene spájkovacieho hrotu je moÏné hneì pokraãovaÈ v práci, lebo prevádzková teplota sa znovu dosiahne v najkrat‰om ãase. WSP 150: ·peciálne v˘konná 150 W spájkovaãka pre spájkovacie práce s extrémne vysokou potrebou tepla. Pri pouÏívaní tejto spájkovaãky je aktívny len jeden kanál. Poskytuje roz‰íren˘ rozsah teplôt aÏ do 550 °C. WMP: Mikro-spájkovaãka Weller WMP je vìaka pohodlnému tvaru vhodná na úpravu profesionálnej elektroniky súãiastok pre povrchovú montáÏ. Malá vzdialenosÈ medzi rukoväÈou a spájkovacím hrotom umoÏÀuje ergonomickú manipuláciu s 65 Slovensky W spájkovaãkou pri vykonávaní najjemnej‰ích spájkovacích prác. svetelnou diódou (5) alebo (10) nad pripájacou zásuvkou. ëal‰ie nástroje, ktoré moÏno pripojiÈ, nájdete v zozname príslu‰enstva. Zobrazen˘ kanál moÏno vypnúÈ súãasn˘m stlaãením tlaãidiel Up a Down (3) (4). Zobrazí sa potvrdenie Off. Technické údaje Na aktiváciu vypnutého kanálu je potrebné (ak je zobrazen˘ druh˘ kanál) zvoliÈ tento kanál tlaãidlom na voºbu kanálov a zapnúÈ ho súãasn˘m stlaãením tlaãidiel Up a Down (3) (4). Na ukazovateli sa zobrazí skutoãná hodnota. Rozmery v mm: Menovité napätie (11): Príkon: Ochranná trieda: Poistka (12): Regulácia teploty: PresnosÈ: Vyrovnanie napätia (8): (pozri aj údaje na typovom ‰títku) 166 x 115 x 101 (D x · x H) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V / 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (riadiaca jednotka) a 3 (spájkovaãky) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120V/50/60Hz) (verzia s prepínaním) (120 V / 6O Hz) (100 V / 50/60 Hz) (5 x 20 v ãlánku sieÈovej prípojky) 50-450 °C (150-850 °F) ± 9 °C Prostredníctvom 3,5 mm spínacej pákovej vloÏky (v základnom stave tvrdo uzemnená) 3. Uvedenie do prevádzky Zmontujte stojan na spájkovaãku (pozri rozkladov˘ nákres). Na montáÏ bezpeãnostného stojana WMP sa pouÏije základová doska opatrená závitov˘mi vloÏkami. Spájkovacie zariadenie vloÏte do stojanu. Zástrãky spájkovaãiek zasuÀte do pripájacích zásuviek (6) a (9) riadiacej jednotky a zafixujte krátkym otoãením doprava. Skontrolujte, ãi sieÈové napätie zodpovedá údajom uveden˘m na typovom ‰títku a ãi je sieÈov˘ vypínaã (1) vypnut˘. Riadiacu jednotku pripojte k sieti (11). Prístroj zapnite sieÈov˘m vypínaãom (1). Pri zapnutí prístroja sa vykoná autotest, pri ktorom sa zapnú v‰etky ukazovatele (2). Následne sa nakrátko zobrazí nastavená teplota (poÏadovaná hodnota) aktivovaného kanála a pouÏitá teplotná stupnica (°C/°F). Potom sa elektronika automaticky prepne na zobrazenie skutoãnej hodnoty. Rozsvieti sa kontrolka LED (5), resp. (10). Tieto svetelné diódy slúÏia ako optická kontrola regulácie. Ak svietia trvalo, systém sa rozohrieva. Blikanie signalizuje, Ïe sa dosiahla prevádzková teplota. Nastavenie teploty Na digitálnom displeji (2) sa v zásade zobrazuje skutoãná hodnota teploty. Stlaãením tlaãidla Up alebo Down (3) (4) sa digitálny displej (2) prepne na nastavenú poÏadovanú hodnotu. Tento blikajúci údaj moÏno stláãaním alebo dlhodob˘m stlaãením tlaãidla Up alebo Down (3) (4) zmeniÈ zodpovedajúcim smerom. Ak je tlaãidlo dlhodobo stlaãené, poÏadovaná hodnota sa zobrazí v r˘chlom slede. Asi 2 sekundy po uvoºnení tlaãidla sa digitálny ukazovateº (2) automaticky znovu prepne na skutoãnú hodnotu. ·tandardné zníÏenie teploty (Setback) ZníÏenie nastavenej poÏadovanej teploty na 150 °C (300 °F). âas zníÏenia teploty, po uplynutí ktorého sa spájkovacia stanica vráti do pohotovostného reÏimu (standby), predstavuje 20 minút. Po uplynutí trojnásobku ãasu zníÏenia teploty (60 min.) sa aktivuje funkcia automatického vypnutia Auto-off. Spájkovacie zariadenie sa vypne (blikajúca ãiara na ukazovateli). Nastavenie: Poãas zapnutia drÏte stlaãené tlaãidlo UP (3), k˘m sa na ukazovateli nezobrazí ON alebo OFF. Po uvoºnení tlaãidla UP sa nastavenie uloÏí. Zmenu moÏno vykonaÈ rovnak˘m postupom. Funkciu Setback moÏno nastaviÈ pre obidva kanály. Rozhodujúci je kanál zobrazen˘ pri vypnutí. Pri pouÏívaní veºmi mal˘ch spájkovacích hrotov môÏe byÈ spoºahlivosÈ funkcie zníÏenia teploty obmedzená. ÚdrÏba Prechod medzi rozohrievacím telesom/senzorom a spájkovacím hrotom nesmie byÈ obmedzen˘ neãistotou, cudzím telesom alebo po‰kodením, lebo to má vplyv na presnosÈ regulácie teploty. Voºba kanála Tlaãidlom na voºbu kanálov (7) moÏno digitálny ukazovateº nastaviÈ na poÏadovan˘ kanál 1 alebo 2. Zobrazen˘ kanál je oznaãen˘ ãervenou/oranÏovou 56 Slovensky 4. Vyrovnanie napätia ºubovoºného tlaãidla alebo stlaãením ruã ného spínaãa. Pritom sa nakrátko zobra zí nastavená poÏadovaná teplota. Po uplynutí trojnásobku ãasu zníÏenia teplo ty sa aktivuje funkcia AUTO Off. Spájkovacie zariadenie sa vypne (blika júca ãiara na ukazovateli). Prostredníctvom rôzneho zapojenia zdierky s pomocn˘m kontaktom 3,5 mm (8) sú k dispozícii 4 variácie: Tvrdé uzemnenie: (Impedancia 0 Ohmov): bez zástrãky (stav pri dodávke) Vyrovnanie napätia pomocou zdierky vyrovnávacej vedenie pripojené k strednému kontaktu Lock: Zablokovanie poÏadovanej teploty. Po zablokovaní nemoÏno na spájkovacej stanici vykonávaÈ zmeny nastavenia. Bez napätia: pomocou zdierky °C/°F: Mäkké uzemnenie: pomocu zdierky a prispájkovaného odporu. Uzemnenie prostredníctvom zvolenej hodnoty odporu. Prepínanie teplotnej stupnice z °C na °F a naopak. Ak pri zapnutí stlaãíte tlaãidlo Down, zobrazí sa aktuálna teplotná stupnica. Window: Obmedzenie rozmedzia teplôt na max. ± 99 °C vychádzajúce z teploty zabloko vanej funkciou LOCK. Zablokovaná teplota tak predstavuje stred nastaviteºného rozmedzia teplôt. Cal: Nové nastavenie spájkovacej stanice (len WCB2) a Factory setting FSE (vynulovanie v‰etk˘ch nastavovacích hodnôt, poÏadovaná teplota 350 °C/660 °F). 5. Pracovné pokyny Pri prvom rozohrievaní naneste na selektívny pocínovan˘ spájkovací hrot spájkovaciu zliatinu. Odstránia sa tak zoxidované vrstvy spôsobené skladovaním a neãistoty na spájkovacom hrote. Pri prestávkach v spájkovaní a pri odkladaní spájkovaãky vÏdy dbajte, aby bol spájkovací hrot dôkladne pocínovan˘. NepouÏívajte priveºmi agresívne tavidlá. Pozor: VÏdy dodrÏiavajte predpísanú polohu spájkovacieho hrotu. Spájkovacie zariadenia sa nastavujú na stredn˘ spájkovací hrot. Pri v˘mene hrotu alebo pouÏívaní iného tvaru hrotu môÏu vzniknúÈ odch˘lky. Ak sa kvôli pripojen˘m spájkovacím prístrojom prekroãí celkov˘ v˘kon zariadenia, prav˘ kanál sa automaticky odpojí. Externé vstupné zariadenie WCB 1 a WCB 2 (voliteºn˘ doplnok) Pri pouÏívaní externej jednotky pre zadávanie údajov sú k dispozícii nasledovné funkcie. 6. Zoznam príslu‰enstva 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Offset: Skutoãnú teplotu zváracieho hrotu moÏno zapojením teplotného offsetu meniÈ o ± 40 °C. ZníÏenie teploty: ZníÏenie nastavenej poÏadovanej teploty na 150 °C (reÏim standby). âas zníÏenia teploty, po uplynutí ktorého sa spájkovacia stanica prepne do pohoto vostného reÏimu, moÏno nastaviÈ v roz medzí 0-99 minút. ZníÏenie teploty je sig nalizované blikajúcim ukazovateºom nameranej teploty a ukonãí sa stlaãením 57 WPHT WPH80T Sada spájkovaãiek WSP 80 Sada spájkovaãiek MPR 80 Sada spájkovaãiek MLR 21 Sada spájkovaãiek LR 21 antistatická Sada spájkovaãiek LR 82 Sada spájkovaãiek WMP Odspájkovávacia sada WTA 50 Spájkovacie zariadenie Reflow EXIN 5 Tepelné odizolovávacie zariadenie WST 20 Externá jednotka pre zadávanie údajov WCB 1 Externá jednotka pre zadávanie údajov WCB 2 Stojan so spínaním (WMP) Stojan so spínaním (WSP 80) Slovensky 7. Objem dodávky WSD 161 Riadiaca jednotka PUD 161 2 x spájkovaãka WSP 80 2 x stojan na spájkovaãku WPH 80 Návod na pouÏitie SieÈov˘ kábel Zástrãka s kolíkom Bezpeãnostné pokyny WSL 2 Riadiaca jednotka PUD 161 1 x spájkovaãka WSP 80 1 x stojan na spájkovaãku WPH 80 1 x spájkovaãka WMP 1 x stojan na spájkovaãku WPHM SieÈov˘ kábel Návod na obsluhu Zástrãka s kolíkom Bezpeãnostné pokyny PUD 161 Riadiaca jednotka PUD 161 SieÈov˘ kábel Návod na obsluhu Zástrãka s kolíkom Bezpeãnostné pokyny Obrázok s plánom zapojenia nájdete na strane 75 Obrázok s rozkladov˘m nákresom nájdete na strane 76/77 Technické zmeny vyhradené! 58 Sloven‰ãina Zahvaljujemo se vam za zaupanje, ki ste nam ga izkazali z nakupom Wellerjeve spajkalne postaje WSD 161 / WSL 2. Med izdelavo so bili uporabljeni najzahtevnej‰i kakovostni standardi, ki zagotavljajo brezhibno funkcijo naprave. 1. Pozor! Prosimo, da pred prvo uporabo naprave pozorno preberete ta navodila za uporabo in priloÏena varnostna navodila. Z neupo‰tevanjem varnostnih navodil lahko ogrozite zdravje in Ïivljenje. Proizvajalec ne prevzema jamstva za uporabo, ki se razlikuje od opisane v navodilih za uporabo, kakor tudi za samovoljne spremembe. Wellerjeva spajkalna postaja WSD 161 / WSL 2 ustreza ES izjavi o skladnosti v skladu s temeljnimi varnostnimi zahtevami direktiv 89/336/EWG in 73/23EWG. 2. Opis 2.1 Krmilna naprava Spajkalna postaja WSD 161 / WSL 2 spada v druÏino naprav, ki je bila razvita za uporabo v industrijski proizvodnji, kakor tudi v servisnih delavnicah in v laboratorijih. Mikroprocesor omogoãa enostavno in udobno upravljanje. Dva medsebojno neodvisna digitalna sistema regulacije temperature omogoãata istoãasno uporabo dveh razliãnih spajkalnikov. Spajkalna postaja avtomatsko prepozna spajkalnik ter aktivira ustrezne parametre regulacije. Posebno zmogljivi 24 V grelni elementi zagotavljajo odliãne dinamiãne karakteristike naprave. Spajkalniki so tako univerzalno uporabni. Razliãne moÏnosti izenaãevanja potenciala glede na spajkalno konico, vezje niãelne napetosti ter antistatiãna izvedba krmilne naprave in spajkalnika zaokroÏijo visok kakovostni standard. MoÏnost priklopa zunanje vhodne naprave ‰e raz‰iri ponudbo funkcij te spajkalne postaje. S pomoãjo vhodnih naprav WCB 1 in WCB 2, ki spadata v dodatno opremo, je med drugim mogoãe realizirati ãasovne funkcije in funkcije zapore. Integrirana naprava za merjenje temperature ter PC vmesnik spadata v raz‰irjeni obseg vhodne naprave WCB 2. Îelena temperatura je nastavljiva v obmoãju 50°C 450°C (150°F - 850°F) s pomoãjo dveh tipk (gor / dol). Îeleno in dejansko vrednost lahko digitalno prikaÏemo s pomoãjo tipke za izbiro kanala. Ko je doseÏena izbrana temperatura, se priÏge svetleãa dioda pripadajoãega kanala, ki tako sluÏi kot optiãna kontrola regulacije. âe dioda trajno sveti, to pomeni, da se sistem segreva. 59 2.2 Spajkalniki LR 21: Na‰ standardni spajkalnik. Z moãjo 50 W ter ‰iroko paleto spajkalnih konic (serija ET) je ta spajkalnik univerzalno uporaben na podroãju elektronike. MLR 21: Z moãjo 25 W in vitko obliko je ta mikro spajkalnik ‰e posebej primeren za fino spajkanje, pri katerem je majhna potreba po toploti. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 je spajkalnik z nastavljivim delovnim kotom 40°. Le-ta omogoãa individualno prilagajanje najprimernej‰i ergonomiji postopka spajkanja. Z moãjo 80 W in vitko obliko je primeren za fino spajkanje. WTA 50: Pinceta za odspajkanje WTA 50 je konstruirana za odspajkanje SMD komponent. Dva grelna elementa (2 x 25 W), vsak ima tudi svoj temperaturni senzor, skrbita za enako temperaturo obeh krakov. LR 82: Zmogljiv spajkalnik moãi 80 W za spajkanje, pri katerem je visoka potreba po toploti. Spajkalno konico pritrdimo na bajonetni nastavek, ki omogoãa natanãno pozicioniranje konice ob menjavi. WSP 80: Spajkalnik WSP 80 odlikuje bliskovito in natanãno doseganje temperature spajkanja. S svojo vitko obliko in moãjo segrevanja 80 W je univerzalno uporaben za vsako delo - od najbolj finega spajkanja do spajkanja z visokim vnosom toplote. Po menjavi spajkalne konice lahko nemudoma nadaljujemo z delom, saj je delovna temperatura doseÏena v najkraj‰em ãasu. WSP 150: Posebej zmogljiv spajkalnik moãi 150 W za spajkanje, pri katerem je izjemno visoka potreba po toploti. Pri uporabi tega spajkalnika je aktiven samo en kanal. Raz‰irjeno temperaturno obmoãje do 550°C. WMP: Wellerjev mikro spajkalnik WMP je s svojo praktiãno zasnovo primeren za delo s profesionalnimi SMD elektronskimi elementi. Kratka razdalja med prijemali‰ãem in spajkalno konico zagotavlja ergonomsko rokovanje s spajkalnikom moãi 65 W tudi pri najbolj finih spajkalnih opravilih Sloven‰ãina Ostala orodja, ki jih lahko prikljuãimo, so podana v seznamu pribora. Tehniãni podatki (glej tudi tablico s podatki) Dimenzije v mm: 166 x 115 x 101 (D x · x V) OmreÏna napetost (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120V/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz Poraba moãi: 150 W Razred za‰ãite: 1 (krmilna naprava) in 3 (spajkalnik) Varovanje (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120V/50/60Hz) (verzija z moÏnostjo preklopa) (120 V / 60 Hz) (100 V / 50/60 Hz) (5 x 20 v prikljuãnem elementu) Regulacija temperature: 50°C - 450°C (150°F 850°F) Toãnost: ± 9°C Izenaãevanje potenciala (8): Preko 3,5 mm zaskoãne pu‰e (osnovno stanje - trdo ozemljeno) 3. Pred uporabo Montirajte odlagalnik (glej eksplozijsko risbo). Za montaÏo varovalnega odlagalnika WMP se uporablja podnoÏje, uporabljeno z navojnimi vloÏki.OdloÏite spajkalnik v varovalni odlagalnik. Vtaknite vtiãa spajkalnikov v prikljuãni dozi (6) in (9) krmilne naprave ter ju zavrtite v desno, da se zaskoãita. Preverite, ali omreÏna napetost ustreza specifikaciji na plo‰ãici s podatki in ali je omreÏno stikalo (1) izkljuãeno. Spojite krmilno napravo z elektriãnim omreÏjem (11). Vklopite napravo z omreÏnim stikalom (1). Ob vklopu naprave se izvede avtomatski test, pri katerem se kratkotrajno aktivirajo vsi prikazovalni elementi (2). Potem se za kratek ãas pokaÏe nastavljena temperatura (Ïelena vrednost) aktiviranega kanala in enota temperature (°C / °F). Nato elektronika avtomatsko preklopi na prikaz dejanske vrednosti. Sveti svetleãa dioda (5) oz. (10). Ti dve svetleãi diodi sta namenjeni vizualni kontroli krmiljenja. Trajni vklop diode pomeni, da se sistem segreva. Utripanje signalizira, da je doseÏena delovna temperatura. Prikazani kanal lahko izklopimo z istoãasnim pritiskom na tipki gor in dol (3) (4). Izklop je na ekranu potrjen z besedo Off (izklop). Za aktiviranje izklopljenega kanala najprej izberite kanal s tipko za izbiro kanala in ga nato vklopite z istoãasnim pritiskom na tipki gor in dol (3) (4). Na prikazu se pokaÏe dejanska vrednost. Nastavljanje temperature Digitalni prikaz (2) kaÏe dejansko vrednost temperature. S pritiskom na tipko gor ali dol (3) (4) preklopi digitalni prikaz (2) na trenutno nastavljeno Ïeleno vrednost. To vrednost (prikaz utripa) lahko z rahlim dotikom ali s trajnim pritiskom na tipki gor ali dol(3) (4) poveãamo ali zmanj‰amo. Za hitro listanje med Ïelenimi vrednostmi trajno pritisnite tipko. Pribl. 2 sek. po tem, ko izpustite tipko, se na digitalnem prikazu (2) avtomatsko ponovno prikaÏe dejanska vrednost. Standardni ãas setback Zmanj‰anje nastavljene Ïelene temperature na 150°C (300°F). âas setback, po izteku katerega spajkalna postaja preklopi v naãin pripravljenosti (standby) zna‰a 20 minut. Po izteku trikratnega ãasa setback (60 minut) se aktivira funkcija avtomatski izklop. Spajkalnik se izklopi (na prikazu utripa ãrtica). Nastavitev: Med vklopom pritisnite in drÏite tipko GOR (3), dokler se na prikazu ne pojavi ON (vklop) ali OFF (izklop). Ko tipko GOR izpustite, se nastavitev shrani. Za spremembo ponovite proceduro. Funkcija Setback je nastavljiva na obeh kanalih. Pomemben je kanal, ki je prikazan med izklapljanjem. Pri uporabi zelo finih spajkalnih funkcij se lahko zmanj‰a zanesljivost funkcije setback. VzdrÏevanje Prehod med grelnim telesom / senzorjem in spajkalno konico ne sme biti oviran z umazanijo, tujki ali zaradi po‰kodbe. Tovrstne motnje vplivajo na toãnost regulacije temperature. Izbira kanala S pritiskom na tipko za izbiro kanala (7) lahko na digitalnem prikazu nastavimo Ïeleni kanal 1 ali 2. Trenutno prikazani kanal je oznaãen z rdeão / oranÏno svetleão diodo (5) ali (10) nad prikljuãno dozo. 60 Sloven‰ãina 4. Izenaãevanje potenciala Lock: zaklepanje na Ïeleno temperaturo. Sprememba nastavitev na spajkalni postaji po zaklepanju ni veã mogoãa. Trda ozemljitev: brez vtiãa (tovarni‰ka nastavitev) Izenaãevanje potenciala (impedanca 0 Ohm): z vtiãem, vod za izenaãevanje na srednjem kontaktu °C/°F: Preklop enote temperature iz °C na °F in obratno. âe med vklapljanjem pritisnete tipko dol, se prikaÏe trenutna enota temperature. Brez potenciala: z vtiãem Window: Mehka ozemljitev: z vtiãem in prispajkanim uporom. Ozemljitev preko izbrane vrednosti upora. Omejitev temperaturnega obmoãja na maks. ± 99°C, izhajajoã iz temperature, ki je bila zaklenjena s funkcijo LOCK. Zaklenjena vrednost pri tem predstavlja sredino nastavljivega temperaturnega obmoãja. 5. Navodila za delo Cal: Pri prvem segrevanju prevleãite spajkalno konico s spajko (prevleãi je mogoãe samo prvih 5 mm konice). Tako s spajkalne konice odstranimo sloj oksidov in neãistoãe, ki se na njej naberejo med skladi‰ãenjem. V ãasu premora in kadar spajkalnik odloÏite, pazite, da bo spajkalna konica dobro prevleãena s spajko. Ne uporabljajte preveã agresivnega fluksa. Novo justiranje spajkalne postaje (samo WCB2) in Factory setting FSE (tovarni‰ka nastavitev) (Vraãanje vseh nastavitvenih vrednosti na 0, Ïelena vrednost temperature 350°C / 660°F). 6. Seznam pribora Razliãne izvedbe 3,5 mm zaskoãne pu‰e (8) omogoãajo ‰tiri variante: Pozor: Spajkalna konica mora biti vedno trdno pritrjena. Spajkalniki so justirani za srednjo spajkalno konico. Zaradi menjave konice ali uporabe konic drugaãnih oblik lahko pride do odstopanj. âe prikljuãna moã spajkalnikov preseÏe skupno moã naprave, se desni kanal avtomatsko izklopi. 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 Komplet za spajkanje WSP 80 Komplet za spajkanje MPR 80 Komplet za spajkanje MLR 21 Komplet za spajkanje LR 21 antista tiãni Komplet za spajkanje LR 82 Komplet za spajkanje WMP Komplet za odspajkanje WTA 50 Reflow spajkalnik EXIN 5 Naprava za termiãno odstranjevanje i zolacije WST 20 Zunanja vhodna naprava WCB 1 Zunanja vhodna naprava WCB 2 Odlagalnik z moÏnostjo vklopa/izklo pa (WMP) Odlagalnik z moÏnostjo vklopa/izklo pa (WSP 80) Zunanja vhodna naprava WCB 1 in WCB 2 (dodatna moÏnost) Pri uporabi zunanje vhodne naprave imamo na razpolago naslednje funkcije. 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT Offset: Realno temperaturo spajkalne konice lahko spremenimo z vnosom temperaturne razlike do ± 40°C. WPH80T Setback: Zmanj‰anje nastavljene Ïelene temperature na 150°C (standby). âas setback, po katerem spajkalna postaja preklopi v naãin pripravljenosti, je nastavljiv od 0-99 minut. Dobo setback signalizira utripajoã prikaz dejanske vrednosti. Prekinemo ga lahko s pritiskom na tipko ali na stikalo na prst. Pri tem se kratkotrajno pokaÏe nastavljena Ïelena vrednost. Po izteku trikratnega ãasa setback se aktivira funkcija avtomatskega izklopa. Spajkalnik se izklopi (na prikazu utripa ãrtica). 7. Obseg dobave 61 WSD 161 PUD 161 krmilna naprava 2 x WSP 80 spajkalnik 2 x WPH 80 odlagalnik Navodila za uporabo Elektriãni kabel Zaskoãni vtiã Varnostna navodila Sloven‰ãina WSL 2 PUD 161 krmilna naprava 1 x WSP 80 spajkalnik 1 x WPH 80 odlagalnik 1 x WMP spajkalnik 1 x WPHM odlagalnik Elektriãni kabel Navodila za uporabo Zaskoãni vtiã Varnostna navodila PUD 161 PUD 161 krmilna naprava Elektriãni kabel Navodila za uporabo Zaskoãni vtiã Varnostna navodila Slika - prikljuãna shema, glej stran 75 Slika - eksplozijska risba, glej stran 76/77 PridrÏujemo si pravico do tehniãnih sprememb! 62 Saksa keel Täname teid meile Weller'i jootejaama WSD 161 / WSL 2 ostuga osutatud usalduse eest. Valmistusprotsessis on järgitud kõige rangemaid kvaliteedinõudeid, mis kindlustavad seadme laitmatu töö. 1. Tähelepanu! Enne seadme kasutuselevõttu lugege palun tähelepanelikult läbi käesolev kasutusjuhend ja lisatud ohutuseeskirjad.. Ohutuseeskirjadest mittekinnipidamine on ohtlik teie tervisele ja elule. Valmistajatehas ei võta endale vastutust teistsuguse, käesolevast kasutusjuhendist erineva kasutamise puhul, samuti omavolilise ümberehitamise korral. Weller'i jootejaam WSD 161 / WSL 2 vastab EL-i vastavusmärgile ning direktiivide 89/336/EMÜ ja 73/23EMÜ põhilistele ohutusnõuetele. 2. Kirjeldus 2.1 Juhtimisplokk Jootejaam WSD 161 / WSL 2 kuulub tooteperekonda, mis on konstrueeritud tööstuslike protsesside tarbeks, samuti kasutamiseks remonditöödel ja laborites. Mikroprotsessori kasutamine võimaldab seadet lihtsalt ja mugavalt teenindada. Kahe teineteisest sõltumatu digitaalse temperatuuri juhtimisseadme abil saab üheaegselt kasutada kahte erinevat jooteinstrumenti. Jootejaam tuvastab jooteinstrumendid ise automaatselt ning määrab neile vastavad juhtimisparameetrid. Eriti võimsad 24 V kütteelemendid kindlustavad laitmatu dünaamilise profiili. Jooteinstrument on sel viisil universaalselt kasutatav. Kõrget kvaliteedistandardit täiendavad erinevad jooteotsikute potentsiaalide erinevad ühtlustusvõimalused, nullpingeskeem ning juhtimisploki ja kolvi antistaatiline ehitus. Välise andmesisestusseadeldise ühendusvõimalus laiendab jootejaama funktsioonide hulka. Valikuliselt saab saadavalolevate sisestusseadmetega WCB 1 ja WCB 2 muuhulgas kasutada ka aja- ja lukustusfunktsiooni. Integreeritud temperatuurimõõteseadeldis ja PC-ühenduskoht kuuluvad sisestusseadme WCB 2 laiendatud funktsioonide hulka. Soovitavat temperatuuri on võimalik seadistada vahemikus 50 °C - 450 °C (150 °F - 850 °F) 2 klahvi (Up / Down) abil. Soovitavat ja tegelikku väärtust näidatakse kanalivaliku klahvi vastavas asendis digitaalselt. Eelnevalt valitud temperatuuri saavutamisest signaliseerib antud kanalile vastav valgusdiood, mis täidab sellega optilise juhtimiskontrolli funktsiooni. Pidev põlemine tähedab seda, et süsteem soojeneb. 63 2.2 Jootekolb LR 21: Meie "Standard" jootekolb. Tänu 50 W võimsusele ja väga laiale jooteotsikute valikule (ET-seeria) on see jootekolb elektroonikatööstuses universaalselt kasutatav. MLR 21: tänu 25 W võimsusele ja saledale kujule on see mikro-jootekolb eriti sobiv täpseteks ja väikese soojusvajadusega jootetöödeks. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 on 40° ulatuses reguleeritava töönurgaga jootekolb. See võimaldab kujundada jooteprotsessi selle ergonoomilisuse seisukohalt lähtudes individuaalselt. Tänu 80 W võimsusele ja saledale kujule sobib see kolb täpseteks jootetöödeks. WTA 50: lahtijootetangid WTA 50 on konstrueeritud spetsiaalselt SMD-elektroonikakomponentide lahtijootmiseks. Kaks kütteelementi (2 x 25 W), millel kummalgi on oma temperatuuriandur, kindlustavad mõlemal harul ühesuguse temperatuuri. LR 82: suure võimsusega 80 W jootekolb suurt soojushulka nõudvate jootetööde tarbeks. Jooteotsik kinnitatakse bajonettkinnituse abil. See võimaldab vahetada otsikut nii, et selle positsioon ei muutu. WSP 80: Jootekolbi WSP 80 eeliseks on tema väga kiire ja täpne töötemperatuuri saavutamine. Tänu saledale kujule ja 80 W küttevõimsusele on teda võimalik kasutada universaalselt, alates väga täpsetest jootetöödest kuni suure soojusvajadusega jootetöödeni. Pärast jooteotsiku vahetamist on võimalik kohe edasi töötada, sest töötemperatuur saavutatakse taas väga lühikese ajavahemiku jooksul. WSP 150: eriti suure võimsusega 150 W jootekolb eriti suurt soojushulka nõudvate jootetööde tarbeks. Selle jootekolvi kasutamisel on sisse lülitatud ainult üks kanal. Laiendatud temeperatruurivahemik kuni 550 °C. WMP: Weller'i mikrojootekolbi WMP on tänu tema käepärasele konstruktsioonile hea kasutada professionaalsel töötamisel SMD-elektroonikakomponentidega. Lühike vahemaa käepideme ja jooteotsiku vahel võimaldab kasutada 65 W jootekolbi ergonoomiliselt kõige suuremat täpsust nõudvatel jootetöödel. Saksa keel Täiendavaid ühendatavaid instrumente vaata lisavarustuse nimekirjast. Tehnilised andmed Mõõdud mm: Võrgupinge (11): Võimsustarve: Kaitseklass: Kaitsmed (12): (vaata ka tüübisildi andmeid) 166 x 115 x 101 (P x L x K) 230 V / 50/60 Hz; 240/120V/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz 150 W 1 (juhtimisplokk) ja 3 (jootekolbi) T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120V/50/60Hz) (ümberlülitatav variant) (120 V / 6O Hz) (100 V / 50/60 Hz) (5 x 20 võrguühenduselemendis) Temperatuuri reguleerimine: 50°C -450°C (150°F -850°F) Täpsus: ± 9°C Potentsiaalide ühtlustamine (8): 3,5 mm lülitatava puksi abil (põhiasendis püsivalt maandatud) 3. Kasutuselevõtt Paigaldage jootekolvi hoidik (vaata joonist). WMP ohutushoidiku paigaldamiseks kasutatakse keermestatud puksidega varustatud alusplaati. Asetage jootekolb ohutushoidikule. Pistke jootekolvi pistikud juhtimisseadme ühenduspuksidesse (6) ja (9) ning kinnitage nad kerge pöördega paremale. Kontrollige, kas võrgupinge ühtib tüübisildil toodud andmetega ja võrgulüliti (1) asub väljalülitatud asendis. Ühendage juhtimisplokk vooluvõrku (11). Lülitage seade võrgulüliti (1) abil sisse. Seadme sisselülitamisel teostab see kontrolltesti, mille jooksul kõik ekraanielemendid (2) on sisse lülitatud. Pärast seda näidatakse lühikeseks ajaks sisselülitatud kanali seadistatud temperatuuri (soovitavat väärtust) ning temperatuuri ühikut (°C / °F). Seejärel lülitub elektroonika automaatselt ümber tegeliku temperatuuri näitamisele. Valgusdiood (5) või (10) põleb. Need valgusdioodid täidavad optilise juhtimiskontrolli ülesandeid. Pidev põlemine tähendab seda, et süsteem soojeneb. Vilkumine signaliseerib töötemperatuuri saavutamist. Näidatavat kanalit saab välja lülitada, vajutades selleks üheaegselt klahvidele "Up" ja "Down" (3) (4). Seda kinnitatakse ekraanil kirjega "Off". Väljalülitatud kanali sisselülitamiseks tuleb see samuti kanalivaliku klahviga välja valida ning lsisse lülitada,vajutades üheaegselt klahvidele"Up" ja "Down" (3) (4). Ekraanil näidatakse tegelikku väärtust. Temperatuuri seadistamine Põhimõtteliselt näitab digitaalekraan (2) temperatuuri tegelikku väärtust. Kui vajutate klahvile "Up" või "Down" (3) (4), lülitub digitaalekraan (2) ümber hetkel seadistatud soovitavale väärtusele. Seda (vilkuv näit) saab nüüd muuta vastavas suunas, vajutades selleks lühiaegselt või pidevalt klahvile "Up" või "Down" (3) (4). Kui hoiate klahvi pidevalt allavajutatuna, muutub seadistatav väärtus kiiresti. Ca 2 sekundit pärast klahvi vabastamist lülitub digitaalekraan (2) automaatselt ümber tegeliku väärtuse näitamisele. Standard-setback Seadistatud soovitava temeperatuuri vähendamine 150 °C-le (300 °F). Setback-aeg, pärast mida jootejaam lülitub ümber ootereÏiimi, on 20 minutit. Pärast kolme Setback-aja (60 min) möödumist lülitatakse sisse "Auto-off" funktsioon. Jooteinstrument lülitatakse välja (vilkuv kriips ekraanil). Seadistamine: Hoidke sisselülitamisel "UP"-klahvi (3) allavajutatatuna, kuni ekraanile ilmub ON või OFF. Pärast klahvi "UP" vabastamist seadistus salvestatakse. Muutmiseks korrake protsessi. Setback-funktsioon on seadistatav mõlema kanali jaoks. Määrav on väljalülitamisel näidatud kanal. Väga peente jooteotsikute kasutamisel võib Setback-funktsiooni usaldusväärsus olla piiratud. Hooldus Kuumutuskeha / sensori ja jooteotsiku vahel asuvas üleminekukohas ei tohi olla mustust, võõrkehi või vigastusi, sest see avaldab mõju temperatuuri reguleerimise täpsusele. Kanali valik Kanalivaliku klahvile vajutades (7) saab seadistada digitaalekraani soovitud kanalile 1 või 2. Vastavalt näidatud kanalit tähistab ühenduspuksi kohal asuv punane / oranÏ valgusdiood (5) või (10). 64 Saksa keel 4. Potentsiaalide ühtlustamine "AUTO Off" funktsioon. Jooteinstrument lülitatakse välja (vilkuv kriips ekraanil). 3,5 mm lülituspuksi (8) erineva lülitamisega on kasutatavad 4 varianti: Lock: soovitava temperatuuri lukustamine. Pärast lukustamist ei ole jootejaama seadistusi võimalik muuta. °C/°F: Temperatuurinäidu ümberlülitamine °C-lt °F-le ja vastupidi. Kui vajutate sisselülitamise ajal klahvile "Down", näidatakse temperatuuri aktuaalset varianti. Pehmelt maandatud: pistiku abil ja koos külgejoodetud takistiga. Maandamine valitud väärtusega takisti kaudu. Window: Temperatuuripiirkonna piiramine max ± 99 °C-le, lähtudes "LOCK"-funktsiooniga lukustatud temperatuurist. Lukustatud temperatuur asetseb seega seadistatud temperatuuripiirkonna keskel. 5. Tööjuhised Cal: Niisutage niisutada selektiivne tinutatav jooteotsik esimesel üleskuumutamisel joodisega. See eemaldab jooteotsikult ladustamisel tekkinud oksiidikihid ja mustuse. Jootepauside ajal ja enne jootekolvi kõrvalepanekut tuleb alati pöörata tähelepanu sellele, et jooteotsik oleks tinaga hästi kaetud. Ärge kasutage liiga agressiivseid räbusteid. Jootejaama uuesti justeerimine (ainult WCB2) ja Factory setting FSE (kõikide seadistatud parameetrite nullimine, temperatuuri soovitav väärtus 350 °C / 660 °F). 6. Lisavarustuse nimekiri Püsivalt maandatud: ilma pistikuta (nii, nagu valmistajatehasest tarnitud) Potentsiaalide ühtlustamine (takistus 0 oomi): pistikuga, ühtlustusjuhe kesk kontaktis Potentsiaalivaba: pistiku abil Pöörake alati tähelepanu jooteotsiku nõuetekohasele kinnitusele. Jooteseadmed on justeeritud keskmise suurusega jooteotsiku järgi. Otsiku vahetamisel või teise kujuga otsikute kasutamisel võib sellest erinevusi tekkida. Kui jooteinstrumentide koguvõimsus ületab seadme üldvõimsuse, lülitub parempoolne kanal automaatselt välja. Väline sisestusseade WCB 1 ja WCB 2 (valik) Välise sisestusseadme kasutamisel on võimalik kasutada järgmisi funktsioone. Offset: Setback: 65 Jooteotsiku tegelikku temperatuuri saab muuta temperatuuri-offseti sisetamisega ± 40 °C võrra. seadistatud soovitava temperatuuri vähendamine 150 °C le (ootereÏiim). Setback-aega, pärast mille möödumist jootejaam lülitub ootereÏiimi, on võimalik seadistada vahemikus 0-99 minutit. Setback-reÏiimi näidatakse tegeliku väärtuse vilkumisega; see lõpetatakse vajutusega mingile klahvile või käepideme lülitile. Sealjuures näidatakse lühiaegselt seadistatud väärtust. Pärast kolme Setback-aja möödumist lülitatakse sisse 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Jootekolvikomplekt WSP 80 Jootekolvikomplekt MPR 80 Jootekolvikomplekt MLR 21 Jootekolvikomplekt LR 21, antistaati line Jootekolvikomplekt LR 82 Jootekolvikomplekt WMP Lahtijootekomplekt WTA 50 Reflow-jooteseade EXIN 5 Termiline isolatsiooniseade WST 20 Väline sisestusseade WCB 1 Väline sisestusseade WCB 2 Lülitushoidik (WMP) Lülitushoidik (WSP 80) 7. Tarne maht WSD 161 PUD 161 Juhtimisplokk 2 x WSP 80 Jootekolb 2 x WPH 80 Jootekolvi hoidik Kasutusijuhend Võrgukaabel Ühenduspistik Ohutustehnikaeeskirjad Saksa keel WSL 2 PUD 161 juhtimisplokk 1 x WSP 80 Jootekolb 1 x WPH 80 Jootekolvi hoidik 1 x WMP Jootekolb 1 x WPHM Jootekolvi hoidik Võrgukaabel Kasutusijuhend Ühenduspistik Ohutustehnikaeeskirjad PUD 161 PUD 161 Juhtimisplokk Võrgukaabel Kasutusjuhend Ühenduspistik Ohutustehnikaeeskirjad Joonis: elektriskeem, vt lk 75 Joonis: selgitav joonis, vt lk 76/77 Tehnilised muudatused võimalikud! 66 Lietuvi‰kai Dòkojame, kad parodòte pasitikòjimà pirkdami „Weller“ litavimo ∞rengin∞ WSD 161 / WSL 2 . Gaminat ‰∞ ∞taisà buvo laikomasi grieÏãiausi˜ kokybòs reikalavim˜, uÏtikrinanãi˜ nepriekai‰tingà ∞renginio funkcionavimà. 1. Dòmesio! Prie‰ pradòdami ∞taisà eksploatuoti, atidÏiai perskaitykite ‰ià instrukcijà ir pridedamus saugos reikalavimus. Nesilaikantiems saugos reikalavim˜ asmenims kyla pavojus sveikatai ir gyvybei. Jei ∞taisas naudojamas ne pagal paskirt∞, kuri apra‰yta instrukcijoje, ar savavali‰kai pakeiãiama jo konstrukcija, gamintojas uÏ tai neatsako. „Weller“ litavimo ∞renginys WSD 161 / WSL 2 turi EB atitikties sertifikatà pagal pagrindinius direktyv˜ 89/336/EEB ir 73/23EEB saugos reikalavimus. 2. Apra‰ymas 2.1 Valdymo ∞taisas Litavimo ∞renginys WSD 161 / WSL 2 priklauso ∞tais˜ grupei, skirtai naudoti pramonòs gamybos sektoriuje bei remonto ir laboratorij˜ darbo srityje. Paprastà ir patog˜ valdymà uÏtikrinà mikroprocesorius. Prie dviej˜ nepriklausom˜ temperatros reguliavimo sekcij˜ vienu metu galima prijungti ir naudoti du skirtingus litavimo ∞rankius. Litavimo ∞renginys automati‰kai atpaÏ∞sta litavimo ∞rankius ir jiems priskiria atitinkamus valdymo parametrus. Ypaã galingi 24 V kaitinimo elementai uÏtikrina itin spart˜ darb,. o litavimo ∞rank∞ galima universaliai panaudoti. Øvairios potencial˜ i‰lyginimo galimybòs prie lituoklio smaigalio, nulinis jungiklis bei valdymo ∞taiso ir lituoklio antistatinis korpusas garantuoja auk‰tà darbo kokyb´. Kadangi galima prijungti i‰orin∞ duomen˜ ∞vedimo prietaisà, ‰io litavimo ∞renginio funkcionalumas dar labiau padidòja . Duomen˜ ∞vedimo ∞taisus WCB 1 ir WCB 2 (papildoma ∞ranga), be kita ko, galima naudoti laiko ir blokavimo funkcijoms. Su duomen˜ ∞vedimo ∞taisu WCB 2 gali bti papildomai komplektuojamas integruotas temperatros matavimo prietaisas bei sàsaja su kompiuteriu. Norimà temperatrà galima reguliuoti 50-450°C (150°F - 850°F) diapazone dviem mygtukais („Up“ / „Down“). Keiãiant parametrus kanal˜ pasirinkimo mygtuku, parodomauÏprogramuota ir esama vertò. Kai pasiekiama pasirinkta temperatra, prane‰a kanalui priskirtas ‰viesos diodas, kurio paskirtis - optinò valdymo kontrolò. Jei ‰viesos diodas dega nuolat, vadinasi, sistema kaitinama. 67 2.2 Lituoklis LR 21: ms˜ „standartinis“ lituoklis. Turòdamas 50 W galià ir labai plat˜ litavimo smaigalio spektrà (ET serija), ‰is lituoklis elektronikos srityje gali bti naudojamas universaliai. MLR 21: 25 W galios ir siauro skersmens mikrolituoklis ypaã tinkamas litavimo darbams, kuriems reikia maÏai ‰ilumos energijos. MPR 80: „Weller Peritronic MPR 80“ – tai lituoklis, leidÏiantis dirbti reguliuojamu 40° darbiniu kampu. J∞ naudojant galima dirbti itin ergonomi‰kai. 80 W galios ir siauro skersmens lituoklis ypaã tinkamas precizi‰kiems litavimo darbams. WTA 50: lydmetalio ‰alinimo pincetas WTA 50 sukurtas specialiai SMD detalòms atlituoti. Du kaitinimo elementai (2 x 25 W), kiekvienas j˜ turintis po temperatros jutikl∞, uÏtikrina, kad bt˜ palaikoma vienoda abiej˜ pinceto kojeli˜ temperatra. LR 82: galingas 80 W lituoklis, skirtas litavimo darbams, kuriems reikia daug ‰ilumos energijos. Lituoklio smaigalys tvirtinamas uÏrakte, kuris leidÏia keisti smaigalius nenukrypdamas nuo esamos padòties. WSP 80: lituoklis WSP 80 pasiÏymi tuo, kad gali itin greitai ir tiksliai pasiekti litavimo temperatrà. Dòl siauro skersmens ir 80 W kaitinimo galios lituokl∞ galima panaudoti universaliai – nuo ypaã precizi‰k˜ iki daug ‰ilumos energijos reikalaujanãi˜ litavimo darb˜. Pakeitus lituoklio smaigal∞ galima i‰ karto dirbti toliau, nes darbinò temperatra pasiekiama itin greitai. WSP 150: ypaã galingas 150 W lituoklis, skirtas litavimo darbams, kuriems reikia itin daug ‰ilumos energijos. Naudojant ‰∞ lituokl∞ dirba tik vienas kanalas. Temperatros diapazonas i‰plòstas iki 550 °C. WMP: „Weller“ mikrolituoklis WMP tinka profesionaliai SMD elektronikai lituoti. Dòl trumpo atstumo tarp rankenòlòs ir 65 W lituoklio smaigalio litavimo uÏduotis galima atlikti ergonomi‰kai ir precizi‰kai. Kiti prijungiami ∞rankiai nurodyti papildomos ∞rangos sàra‰e. Lietuvi‰kai Techniniai duomenys Matmenys (mm): (Ïr. lentel´ ant ∞renginio) 166 x 115 x 101 (ilgis x plotis x auk‰tis) Elektros tinklo ∞tampa (11):230 V / 50/60 Hz; 240/120V/ 50/60 Hz; 100V / 50/60 Hz Øòjimo galia: 150 W Apsaugos klasò: 1 (valdymo ∞taisas) ir 3 (lituoklis) Saugikliai (12): T800 mA (230 V / 50/60 Hz) T1,6 A (240/120V/ 50/60Hz) (perjungiamasis modelis) (120 V / 6O Hz) (100 V / 50/60 Hz) (5 x 20 tinklo prijungimo elemente) Temperatros diapazonas:50- 450°C (150 - 850°F) Tikslumas: ± 9 °C Potencial˜ i‰lyginimas (8):3,5 mm kontakt˜ lizde (bazinò bklò – nuolatinis ∞Ïeminimas) 3. Pradedant naudoti Pritvirtinkite lituoklio dòklà (Ïr. surinkimo bròÏin∞). Montuojant WMP apsaugin∞ dòklà, naudojama pagrindo plok‰tò, kurioje yra srieginiai ∞dòklai. Litavimo ∞rank∞ ∞statykite ∞ apsaugin∞ dòklà. Lituoklio ki‰tukà ∞ki‰kite ∞ valdymo ∞taiso lizdus (6) ir (9) ir uÏfiksuokite ‰iek tiek pasukdami ∞ de‰in´. Patikrinkite, ar tinklo ∞tampa atitinka ∞renginio lentelòje nurodytà ∞tampà ir ar i‰jungtas tinklo jungiklis (1). Øjunkite valdymo ∞taisà ∞ tinklà (11). Øtaisà ∞junkite tinklo jungikliu (1). Øjungiant ∞taisà atliekamas automatinòs patikros testas, kurio metu veikia visi indikatoriai (2). Galiausiai trumpai parodoma aktyvuoto kanalo nustatyta temperatra (uÏprogramuota vertò) ir temperatros variantai (°C / °F). Po to elektronika automati‰kai persijungia ∞ esamos vertòs indikacijos reÏimà. UÏsidega ‰viesos diodas (5) arba atitinkamai (10). ·i˜ ‰viesos diod˜ paskirtis - optinò valdymo kontrolò. Jei diodas dega nuolatos, vadinasi, sistema kaitinama. Kai pasiekiama pasirinkta temperatra, ‰viesos diodas pradeda mirksòti. Norint ∞jungti atjungtà kanalà, reikia j∞ nustatyti kanal˜ pasirinkimo mygtuku ir ∞jungti vienu metu spaudÏiant „Up“ ir „Down“ mygtukus (3) / (4). Indikatoriuje parodoma esama vertò. Temperatros nustatymas Paprastai skaitmeninis indikatorius (2) rodo esamà temperatros vert´. SpaudÏiant „Up“ ir „Down“ mygtukus (3) / (4) skaitmeniniame indikatoriuje (2) parodoma uÏprogramuota vertò. Jà (mirksintys skaiãiai) galima keisti atitinkama kryptimi spaudinòjant arba laikant nuspaustus „Up“ ir „Down“ mygtukus (3) / (4). Jei mygtukas laikomas nuspaustas, uÏprogramuotos vertòs greitai keiãiasi. Atleidus j∞ maÏdaug po 2 sekundÏi˜ indikatoriuje (2) automati‰kai vòl pradedama rodyti esama vertò. Standartinò temperatros sumaÏinimo funkcija („setback“) Nustatytos temperatros sumaÏinimas iki 150 °C (300 °F). Litavimo ∞rengin∞ perjungus ∞ budòjimo reÏimà temperatra nukrinta per 20 min. ·iam procesui pasikartojus tris kartus (60 min), ∞sijungia funkcija „AUTO Off“. Litavimo ∞rankis i‰jungiamas (indikatoriuje pradeda mirksòti brk‰nys). Nustatymas: ∞jungiant ∞taisà reikia laikyti nuspaustà mygtukà UP (3), kol indikatoriuje pasirodys ON arba OFF . Atleidus mygtukà UP nustatytas parametras i‰saugomas. Noròdami parametrus keisti, ‰∞ procesà pakartokite. Funkcijà „Setback“ galima nustatyti abiem kanalams. Aktyvuotas yra tas kanalas, kuris rodomas ∞taisà i‰jungiant. Naudojant labai smulkius litavimo smaigalius funkcijos „Setback“ patikimumas gali sumaÏòti. Techninò prieÏira Ant kaitinimo elemento ar jutiklio sujungimo vietos neturi patekti ne‰varum˜, ‰alutini˜ daikt˜, taip pat jos negalima paÏeisti, nes tai turòs ∞takos temperatros nustatymo tikslumui. Kanal˜ pasirinkimas SpaudÏiant kanal˜ pasirinkimo mygtukà (7), skaitmeniniame indikatoriuje galima nustatyti norimà kanalà - 1 arba 2. Apie pasirinktà kanalà prane‰a uÏsideg´s raudonas ar oranÏinis ‰viesos diodas (5) arba (10), esantis vir‰ prijungimo lizdo. Pasirinktà kanalà galima atjungti vienu metu spaudÏiant „Up“ ir „Down“ mygtukus (3) / (4). Kai kanalas atjungtas, indikatoriuje atsiranda uÏra‰as „Off“. 68 Lietuvi‰kai 4. Potencial˜ i‰lyginimas funkcija „AUTO Off“. Litavimo ∞rankis i‰jungiamas (mirksintis brk‰nys indikatoriuje). Galimi keturi 3,5 mm lizdo (8) jungãi˜ variantai: Nuolatinis ∞Ïeminimas: Potencial˜ i‰lyginimas (pilnutinò varÏa 0 om˜): be ki‰tuko (gamyklinò komplektacija) „Lock“: su ki‰tuku, i‰lygina moji varÏa prie viduri nio kontakto blokuojama uÏprogramuota temperatra. Øjungus blokavimo funkcijà, litavimo ∞renginyje jokie parametr˜ keitimai negalimi. °C/°F: temperatros parametr˜ indikatoriuje perjungimas i‰ °C ∞ °F, ir atvirk‰ãiai. Øjungus mygtuko „Down“ paspaudimu parodomi esami temperatros parametrai. Be potencial˜: su ki‰tuku Nenuolatinis ∞Ïeminimas: su ki‰tuku ir prilituotu varÏu. ØÏeminimas vir‰ pasirinkto varÏos parametro. 5. Darbo nurodymai Pirmà kartà kaitinamas lituoklio smaigalys turi bti ∞statytas ∞ lydmetal∞. Taip bus pa‰alintos oksidavusios apna‰os ir ne‰varumai. Per pertraukas tarp litavimo ir prie‰ padòdami lituokl∞ kaskart pasitikrinkite, ar alavuotas lituoklio smaigalys. Nenaudokite per daug agresyvi˜ medÏiag˜. Dòmesio: Ïiròkite, kad lituoklio smaigalys gerai priglust˜ prie pavir‰iaus. Litavimo ∞taisai sureguliuoti, kad tikt˜ vidutiniam smaigaliui. Pakeitus smaigal∞ arba naudojant kitas smaigalio formas galimi nukrypimai. Jei dòl prijungt˜ litavimo ∞ranki˜ vir‰ijama bendra ∞renginio galia, de‰inysis kanalas automati‰kai i‰sijungia. I‰orinis duomen˜ ∞vedimo ∞taisas WCB 1 ir WCB 2 (papildoma ∞ranga) Naudojant i‰orin∞ duomen˜ ∞vedimo ∞taisà galimos tokios funkcijos. „Offset“: ∞vedus temperatros nuokrypio parametrus, galima keisti lituoklio smaigalio temperatrà ± 40°C. „Setback“: nustatyta temperatra sumaÏinama iki 150 °C (budòjimo reÏimas). Litavimo ∞rengin∞ perjungus ∞ budòjimo reÏimà, galima reguliuoti temperatros sumaÏinimà (0-99 minuãi˜ diapazonas). Apie „Setback“ bkl´ prane‰a mirksintis esamos vertòs indikatorius, o prane‰imas baigiamas paspaudus mygtukà arba jungikl∞. Tuo metu trumpai parodoma uÏprogramuota vertò. Tris kartus pasikartojus ‰iam procesui ∞sijungia 69 „Window“: temperatros diapazonas apribojamas iki maks. ± 99 °C nuo temperatros vertòs, kuri buvo uÏblokuota naudojant funkcijà „LOCK“. UÏblokuota temperatra bus nustatomo temperatros diapazono vidurkis. „Cal“: litavimo ∞renginys perreguliuojamas (tik WCB2) ir keiãiami gamykliniai parametrai FSE (visi parametrai nustatomi 0 reik‰me, temperatra - 350 °C / 660 °F). 6. Papildomos ∞rangos sàra‰as 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 155 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Lituokli˜ rinkinys WSP 80 Lituokli˜ rinkinys MPR 80 Lituokli˜ rinkinys MLR 21 Lituokli˜ rinkinys LR 21, antistatinis Lituokli˜ rinkinys LR 82 Lituokli˜ rinkinys WMP Lydmetalio ‰alinimo rinkinys WTA 50 Aplydymo lydmetaliu ∞taisas EXIN 5 Terminis izoliacijos ‰alinimo ∞taisas WST 20 I‰orinis duomen˜ ∞vedimo ∞taisas WCB 1 I‰orinis duomen˜ ∞vedimo ∞taisas WCB 2 Dòklas (WMP) Dòklas (WSP 80) Lietuvi‰kai 7. Tiekiamas komplektas WSD 161 PUD 161 valdymo ∞taisas 2 x WSP 80 lituokliai 2 x WPH 80 lituoklio dòklai Naudojimosi instrukcija Tinklo kabelis Kontaktinis ki‰tukas Saugos taisyklòs WSL 2 PUD 161 valdymo ∞taisas 1 x WSP 80 lituoklis 1 x WPH 80 lituoklio dòklas 1 x WMP lituoklis 1 x WPHM lituoklio dòklas Tinklo kabelis Naudojimosi instrukcija Kontaktinis ki‰tukas Saugos taisyklòs PUD 161 PUD 161 valdymo ∞taisas Tinklo kabelis Naudojimosi instrukcija Kontaktinis ki‰tukas Saugos taisyklòs Sujungimo schema, Ïr. p. 75 Surinkimo schema, Ïr. p. 76/77 Gamintojas pasilieka technini˜ pakeitim˜ teis´! 70 Latvie‰u Mïs jums pateicamies par uztic¥bu msu firmai, ko apliecina Weller lodï‰anas iekÇrtas WSD 161 / WSL 2 iegÇde. Ier¥ces izgatavo‰anas procesÇ tika ievïrotas visstingrÇkÇs kvalitÇtes pras¥bas, kas nodro‰ina ier¥ces nevainojamu darb¥bu. 1. Uzman¥bu! Pirms iekÇrtas izmanto‰anas ldzam js rp¥gi iepaz¥ties ar pievienotajiem lieto‰anas noteikumiem un norÇd¥jumiem darba dro‰¥bai. Dro‰¥bas noteikumu neievïro‰anas gad¥jumÇ var tikt savainoti vai iet bojÇ cilvïki. Par cita veida lieto‰anas noteikumu neievïro‰anu, kÇ ar¥ par patva∫¥gi veiktÇm izmai¿Çm raÏotÇjs atbild¥bu neuz¿emas. Weller WSD 161 / WSL 2 lodï‰anas iekÇrta atbilst KvalitÇtes kontroles noteiktajiem parametriem atbilsto‰i dro‰¥bas noteikumiem 89/336/EWG un 73/23EWG. 2. Apraksts 2.1 Vad¥bas iekÇrta Lodï‰anas iekÇrta WSD 161 / WSL 2 iek∫auta iekÇrtu grupÇ, kas paredzïta raÏo‰anas tehnikas, kÇ ar¥ servisa un laboratorijas iekÇrtu razo‰anai. VienkÇr‰u un ïrtu lieto‰anu nodro‰ina iebvïtais mikroprocesors. Pateicoties diviem neatkar¥giem digitÇliem temperatras regulïtÇjiem, vienlaic¥gi var darbinÇt divas daÏÇdas lodï‰anas iekÇrtas. Lodï‰anas instrumentus piedÇvÇtÇ lodï‰anas ier¥ce atpaz¥st patstav¥gi un piemïro atbilsto‰u iestat¥‰anas parametru. ±pa‰i jaud¥gie 24 V sildelementi nodro‰ina vienmïr¥gu, dinamisku darb¥bu. Lodï‰anas instrumentu lieto‰ana ir visaptvero‰a. DaÏÇdÇs potenciÇlu l¥me¿o‰anas iespïjas, nulles sprieguma pieslïgums, kÇ ar¥ antistatiskais vad¥bas iekÇrtas un virzu∫u nodro‰inÇjums liecina par augstu standartu ievïro‰anu. Iespïja pieslïgt neatkar¥gu padeves iekÇrtu papla‰ina ‰¥s lodï‰anas iekÇrtas izmanto‰anas iespïjas. Pieslïdzot padeves iekÇrtas WCB 1 un WCB 2, var aktivizït ar¥ laika un noslïg‰anas funkcijas. IntegrïtÇ temperatras mïr¥jumu iekÇrta un PC griezuma stÇvoklis ir padeves iekÇrtas WCB 2 papla‰inÇto funkciju lokÇ. Vïlamo temperatru diapazonÇ no 50°C - 450°C (150°F - 850°F) iestata ar tausti¿u "Ieslïgts"/ "Izslïgts". VïlamÇs un patiesÇs vïrt¥bas izvïli 71 uzrÇda digitÇli ar kanÇlu izvïlnes tausti¿a pal¥dz¥bu. Par iepriek‰ izvïlïtÇs temperatras sasnieg‰anu signalizï signÇllampi¿a, kas tÇdïjÇdi kalpo ar¥ par optiskÇs kontroles rÇd¥tÇju. Ja lampi¿a deg nepÇrtraukti, tas liecina par iekÇrtas uzsil‰anas procesu. 2.2 Lodï‰anas virzu∫i LR 21: Msu "standarta" virzu∫i.Pateicoties piemïrot¥bai 50 W un pla‰am lodï‰anas galvu spektram (ETsïrijÇ), lodï‰anas virzulim ir universÇlas izmanto‰anas iespïjas elektronikas jomÇ. MLR 21: Pateicoties izmanto‰anas iespïjai ar jaudu 25 W un smalkajai uzbves formai ‰is mikro lodï‰anas virzulis ¥pa‰i piemïrots lodï‰anas darbiem ar zemu siltuma patïri¿u. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 ir lodï‰anas virzulis ar 40° darba le¿˙i. TÇdïjÇdi iespïjams veikt individuÇlus lodï‰anas darbus, jo tas ir ∫oti ergonomisks. Pateicoties piemïrot¥bai 80 W jaudai un smalkajai uzbves formai, tas piemïrots smalkiem lodï‰anas darbiem. WTA 50: Pincete WTA 50 veidota speciÇli SMD deta∫u lodï‰anai. Divi sildelementi (2 x 25 W) ar atsevi‰˙iem temperatras sensoriem nodro‰ina vienmïr¥gu temperatras reÏ¥mu abos l¥kumos. LR 82: Jaud¥gais 80 W lodï‰anas virzulis piemïrots lodï‰anas darbiem ar lielu siltuma patïri¿u. Lodï‰anas galva tiek stiprinÇta ar bajonetes slïdzi, kas nodro‰ina stabili pozicionïtu galvas mai¿u. WSP 80: Lodï‰anas virzulis WSP 80 at‰˙iras ar izcili Çtru un nevainojamu lodï‰anas temperatras sasnieg‰anas Çtrumu. Pateicoties savai smalkajai formai un 80 W jaudas reÏ¥mam, tas ir neaizvietojams ¥pa‰i smalku lodï‰anas darbu veik‰anai, kÇ ar¥ darbiem ar augstu siltuma patïri¿u. Pïc lodï‰anas galvas nomai¿as darbu var turpinÇt nekavïjoties, jo darbam nepiecie‰amÇ temperatra tiek sasniegta ∫oti ¥sÇ laikÇ. WSP 150: ÅrkÇrt¥gi jaud¥gs lodï‰anas virzulis ar 150 W jaudu piemïrots lodï‰anas darbiem ar augstu siltuma patïri¿u. ·¥ virzu∫a darb¥bas laikÇ aktivizïjas Latvie‰u WMP: tikai viens kanÇls. Papla‰inÇtais temperatras reÏ¥ms l¥dz 550°C. Weller Mikro lodï‰anas virzulis WMP ir ïrts instrumenta modelis profesionÇlÇs SMD elektronikas apstrÇdes jomÇ. Nelielais attÇlums no satver‰anas vietas l¥dz lodï‰anas galvai ir pamats ergonimiskai 65 W lodï‰anas virzu∫a izmanto‰anai ¥pa‰i smalku lodï‰anas darbu veik‰anai Citus piemïrotus lodï‰anas instrumentus skatiet pielikumÇ. Tehniskie parametri (skat. ar¥ mode∫u pÇrskata pielikumÇ) Izmïri mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H) T¥kla pieslïgums (11): 230 V / 50/60 Hz; 240/120 V/ 50/60 Hz; 100 V / 50/60 Hz Jaudas noteik‰ana: 150 W Aizsardz¥bas klase: 1 (vad¥bas iekÇrta) un 3 (lodï‰anas virzu∫i) Dro‰¥ba(12): T800 mA (230 V / (5 x 20 t¥kla pies 50/60 Hz) lïguma elements) T1,6 A (240/120 V / 50/60 Hz) (nepÇrslïdzamajiem mode∫iem) (120 V / 6O Hz) (100 V / 50/60 Hz) Temperatras iestat¥‰ana: 50°C - 450°C (150°F - 850°F) PrecizitÇte: ± 9°C PotenciÇlu l¥me¿o‰ana (8): Ar 3,5 mm slïdÏa roktura buksi (lieto‰anas stÇvoklis sazemïts) 3. Darb¥bas uzsÇk‰ana Lodï‰anas virzu∫a montÇÏa (skat.z¥mïjumus). WMP dro‰¥bas apvalka montÇ˛as darbos tiek izmantota atbalsta plÇksne ar v¥t¿u ielikt¿iem. Lodï‰anas instrumentu ievietot aizsargapvalkÇ. Lodï‰anas virzu∫a kontaktslïdÏus ievietot pieslïguma buksïs (6) und (9) vad¥bas ier¥cï un nostiprinÇt, viegli pagrieÏot pa labi. PÇrliecinÇties, vai t¥kla spriegums saskan ar to, kas norÇd¥ts uz ier¥ces pane∫a un vai t¥kla slïdzis atrodas izslïgtÇ stÇvokl¥. Vad¥bas iekÇrtu pieslïgt t¥klam (11). Ieslïgt iekÇrtu t¥kla slïdz¥ (1). IekÇrtas ieslïg‰anas momentÇ notiek iekÇrtas pa‰pÇrbaude, pie tam darbojas visi rÇd¥tÇji (2).NoslïgumÇ ¥slaic¥gi parÇdÇs iestat¥tÇs temperatras l¥menis (vïlamÇ vïrt¥ba) aktivizïtajÇ kanÇlÇ un temperatras versija (°C / °F). Pïc tam elektronika automÇtiski ieslïdz patiesÇs vïrt¥bas rÇd¥jumus. Lampi¿a (5) vai (10) mirgo. ·¥s mirgojo‰Çs diodes ir vienlaic¥gi ar¥ optiskÇs kontroles rÇd¥tÇji. NepÇrtraukti dego‰a lampi¿a liecina par iekÇrtas uzsil‰anu. Mirgojo‰a lampi¿a liecina, ka iekÇrta sasniegusi darba temperatru. KanÇlu izvïle NospieÏot kanÇlu izvïles tausti¿u (7), iespïjams iestat¥t digitÇlos rÇd¥jumus vïlamajÇ kanÇlÇ 1 vai 2. Par kanÇla izvïli liecina sarkanas/oranÏas diodes (5) vai (10) iedeg‰anÇs virs pieslïguma bukses. IzvïlïtÇ kanÇla rÇd¥jumus var izslïgt, vienlaic¥gi nospieÏot tausti¿us "Ieslïgts" un "Izslïgts" (3) (4).Tas tiek apstiprinÇts ar rÇd¥jumu "Nedarbojas". Lai aktivizïtu izslïgto kanÇlu, jÇizdara izvïle ar kanÇlu izvïles tausti¿u, vienlaic¥gi nospieÏot tausti¿us "Ieslïgts" un "Izslïgts" (3) (4). RÇd¥tÇjs norÇda patieso vïrt¥bu. Standarta variants Iestat¥tÇs temperatras pazeminÇ‰ana l¥dz 150°C (300°F). Lodï‰anas iekÇrtas atgrie‰anÇs laiks izejas stÇvokl¥ ir 20 min. Pïc tr¥sreizïjas atgrie‰anÇs laika atkÇrto‰anÇs (60 min) aktivizïjas automÇtiskÇs izslïg‰anÇs funkcija. Lodï‰anas iekÇrta ir atslïgta (rÇd¥tÇja panel¥ izgaismojas mirgojo‰a sv¥tra) Atgrie‰anÇs funkcija ir iestatÇma abiem kanÇliem. Btiski norÇd¥t izslïg‰anas br¥d¥ nepiecie‰amo kanÇlu. Izmantojot ¥pa‰i smalkus lodï‰anas instrumentus, var nenostrÇdÇt atgrie‰anas funkcija. Atgrie‰anÇs funkcija ir iestatÇma abiem kanÇliem. Btiski norÇd¥t izslïg‰anas br¥d¥ nepiecie‰amo kanÇlu. Izmantojot ¥pa‰i smalkus lodï‰anas instrumentus, var nenostrÇdÇt atgrie‰anas funkcija. Apkope Sildelementu / sensoru un lodï‰anas galvas pÇrejÇ nav pie∫aujama net¥rumu, sve‰˙erme¿u iek∫uve, tÇ jÇsargÇ no bojÇjumiem, jo tas ietekmï temperatras rÇd¥jumu precizitÇti. 72 Latvie‰u 4. PotenciÇlu l¥me¿o‰ana °C/°F: Temperatras rÇd¥jumu pÇrslïg‰ana no °C uz °F un otrÇdi. NospieÏot tausti¿u "Down", tiek parÇd¥ta akt¥vÇ temperatras versija. Logs: Temperatras reÏ¥ma ierobeÏo‰ana l¥dz maks. ± 99°C, pamatojoties uz izslïg‰anas reÏ¥ma iestat¥to temperatru. Noblo˙ïtais temperatras reÏ¥ms tÇdïjÇdi norÇda vidïjo iestat¥tÇs temperatras reÏ¥mu. Cal: Lodï‰anas iekÇrtas atkÇrtota justï‰ana (tikai WCB2) un darba iestat¥jums FSE (Visu iestat¥to vïrt¥bu atgrie‰ana nulles stÇvokl¥, vïlamo temperatras l¥meni uz 350°C / 660°F). DaÏÇdi 3,5 mm slïdÏa roktura bukses (8 saslïgumi dod iespïju izmantot 4 variantus: Cie‰i sazemïts: Bez kontaktslïdÏa (piegÇdes variants) potenciÇlu l¥me¿o‰ana (Impedance 0 Omu): Ar kontaktslïdzi, l¥me¿o‰anas vad¥bu pastarpinÇtÇjkontaktÇ Bez potenciÇla: Ar kontaktslïdzi Viegli sazemïts: Ar kontaktslïdzi un ielodïtu pretest¥bu. Sazemïjums ar izvïlïtÇs pretest¥bas vïrt¥bas pÇrsnieg‰anu. 5. NorÇd¥jumi darbam 6. Piederumu uzskait¥jums Pirms pirmÇs uzkarsï‰anas alvoto lodï‰anas galvu pÇrklÇt ar lodmateriÇlu. Tas novïr‰ oksidï‰anos un net¥rumu nosï‰anos uz lodgalvas. Lodï‰anas darbu pÇrtraukumos un pirms lodï‰anas virzu∫a nolik‰anas vienmïr pÇrbaud¥t, vai lodgalva ir pietiekami pÇrklÇta ar alvu. Neizmantot agres¥vus ‰˙idrus materiÇlus. 5 5 5 5 29 33 33 33 161 131 111 112 99 99 99 99 5 5 5 5 33 33 33 13 113 155 133 050 99 99 99 99 Uzman¥bu: Rp¥gi sekojiet lodï‰anas galvas pareizam novietojumam. 5 25 030 99 Lodï‰anas iekÇrta justïta vidïja lieluma lodgalvai.Izmantojot at‰˙ir¥gas galvas vai galvas formas, var parÇd¥ties novirzes darb¥bÇ. Ja lodï‰anas iekÇrtas darba gaitÇ tiek pÇrsniegta pie∫aujamÇ kopïjÇ iekÇrtas jauda, automÇtiski pieslïdzas otrais darba kanÇls. Neatkar¥gÇ pievadiekÇrta WCB 1 un WCB 2 (opcija) Izmantojot neatkar¥go pievadiekÇrtu, varat izmantot ‰Çdas tÇs funkcijas. Nob¥de: ReÇlÇ lodï‰anas galvas temperatra var tikt koriÆïta ar temperatras nob¥des ± 40°C iestat¥‰anu Lock: VïlamÇs temperatras blo˙ï‰ana. Pïc blo˙ï‰anas nav iespïjams veikt nekÇdas iestat¥‰anas izmai¿as. Lock: VïlamÇs temperatras blo˙ï‰ana. Pïc blo˙ï‰anas nav iespïjams veikt nekÇdas iestat¥‰anas izmai¿as. 73 5 31 181 99 5 31 180 99 WPHT WPH80T Lodï‰anas komplekts WSP 80 Lodï‰anas komplekts MPR 80 Lodï‰anas komplekts MLR 21 Lodï‰anas komplekts LR 21 anti statisks Lodï‰anas komplekts LR 82 Lodï‰anas komplekts WMP Lodï‰anas komplekts WTA 50 Caurpldes-lodï‰anas komplekts EXIN 5 TermiskÇ siltumizolÇcijas iekÇrta WST 20 Neatkar¥gÇ padeves iekÇrta WCB 1 99 Neatkar¥gÇ padeves iekÇrta WCB 2 SlïdÏa apvalks (WMP) SlïdÏa apvalks (WSP 80) 7. PiegÇdes apjomi WSD 161 PUD 161 vad¥bas iekÇrta 2 x WSP 80 Lodï‰anas virzulis 2 x WPH 80 Virzu∫a iekÇrtas apvalks Lieto‰anas instrukcija T¥kla kabelis Rokturis Dro‰¥bas pasÇkumu instrukcija Latvie‰u WSL 2 PUD 161 Vad¥bas iekÇrta 1 x WSP 80 Lodï‰anas virzulis 1 x WPH 80 Lodï‰anas virzu∫a apvalks 1 x WMP Lodï‰anas virzulis 1 x WPHM Lodï‰anas virzu∫a apvalks T¥kla kabelis Lieto‰anas instrukcija Rokturis Dro‰¥bas pasÇkumu instrukcija PUD 161 PUD 161 Vad¥bas iekÇrta T¥kla kabelis Lieto‰anas instrukcija Rokturis Dro‰¥bas pasÇkumu instrukcija Pieslïg‰anas plÇnu skat. 75. lpp. EkspluatÇcijas z¥mïjumus skat. 76/77 lpp. SaglabÇt tehniskÇs izmai¿as! 74 Ciruit Diagram 75 Explo-Drawing WSD 161 USA 5 5 5 5 5 5 DK I CH GB F D 70 70 70 70 70 70 048 073 043 072 070 040 99 99 99 99 99 99 5 87 488 05 5 21 417 99 T800mA (230V) (5 Stck) 5 87 157 20 T1,6A (120V) (3 Stck) 5 87 487 32 5 87 489 34 5 87 489 64 °(F) USA 5 87 489 42 °(C) 5 87 488 04 5 87 447 13 5 87 447 29 (WSP) 5 87 517 09 (WMP) 0 WS D1 61 5 87 447 57 Ma 5 87 488 07 de in Ge R rm an y 5 87 489 66 (120V) 5 87 487 74 (230V) 5 87 489 43 5 87 489 70 USA 5 22 419 99 5 87 489 76 (120V) 5 87 489 44 (230V) 5 87 039 13 (4 Stck) 5 87 038 92 5 87 447 30 5 87 487 28 (4 Stck) 5 87 447 12 5 87 489 02 5 87 447 11 5 29 161 99 WSP80 LT-Serie 5 87 447 10 4D9R731/1 WSD 161 76 Explo Drawing WSL 2 77 Cooper Tools Suite 15, Coniston House Town Centre Washington, Tyne & Wear NE38 7RN Great Britain Tel.: (0191) 419 7700 Fax: (0191) 417 9421 Cooper Italia S.p.A. Viale Europa 80 20090 Cusago (MI) Italy Tel.: (02) 90 33 101 Fax: (02) 90 39 42 31 Erem S.A. 8, Rue de la Roselière 1400 Yverdon les Bains Switzerland Tél.: (024) 4 26 12 06 Fax: (024) 4 25 09 77 005 56 804 02 / 03.04 Cooper Tools S.A. 25 Rue Maurice Chevalier BP 46 77832 Ozoir-la-Ferrière Cedex France Tél.: (01) 60 18 55 40 Fax: (01) 64 40 33 05 Copyright by Cooper Tools GmbH, Germany Cooper Tools GmbH Carl-Benz-Str. 2 74354 Besigheim Germany Tel.: (07143) 580-0 Fax: (07143) 580-108