ESAB RT Robo Welding Torch System Handleiding

Merk: ESAB

Model: RT Robo Welding Torch System

Type: Handleiding

Gebruiksaanwijzing

0463 373 001 NL 20131212

RT Robo Welding Torch System

INHOUDSOPGAVE

0463 373 001 © ESAB AB 2013

1 VEILIGHEID .......................................................................................................... 4

2 GARANTIE............................................................................................................ 6

3 TECHNISCHE GEGEVENS ..................................................................................7

3.1 Toepassing ........................................................................................................... 7

3.2 Compatibiliteit ...................................................................................................... 7

3.3 Overzicht van het RT-lastoortssysteem.............................................................7

3.4 Specificaties ......................................................................................................... 8

3.4.1 Toepassingsgebied ............................................................................................8

3.4.2 Nominale waarden van de lastoorts................................................................... 8

3.4.3 Nominale spanningswaarde............................................................................... 9

3.4.4 Grenswaarden voor koelcircuit van lastoorts (alleen voor watergekoelde

uitvoering).......................................................................................................9

3.5 Keuze van een geschikte lastoorts ....................................................................9

3.6 Keuze van een geschikte lastoortssteun voor de lastoortshals ...................10

3.7 Voorwaarden voor het beoogde gebruiksdoel ................................................10

4 MONTAGE .......................................................................................................... 11

4.1 Voorbereiding ..................................................................................................... 11

4.2 De RT KS-1 op de robotarm installeren ........................................................... 11

4.3 Montage van de lastoortssteun ........................................................................ 11

4.3.1 Directe montage op KS-1................................................................................. 12

4.3.2 Montage van de montageflens op de RT KS-1 ................................................ 12

4.4 Montage van het kabelpakket ...........................................................................13

4.4.1 Kabelpakket (RT-flens) in de lastoortssteun aanbrengen ................................ 14

4.5 Robotlastoorts.................................................................................................... 15

4.5.1 Lastoortshals aanbrengen................................................................................15

4.5.2 Lastoortshals monteren....................................................................................16

4.6 Draadgeleider in het kabelpakket aanbrengen................................................17

4.6.1 Gedeelde draadgeleider (kabelpakket) aanbrengen........................................ 17

4.6.2 Continue draadgeleider (kabelpakket) aanbrengen ......................................... 18

4.7 Aansluiting op de draadaanvoerkast ...............................................................19

5 EERSTE GEBRUIK ............................................................................................ 21

6 SERVICE EN ONDERHOUD .............................................................................. 22

7 RESERVEONDERDELENLIJST ........................................................................ 24

7.1 Robotlastoorts.................................................................................................... 24

7.2 Systeemcomponenten.......................................................................................24

7.3 Draadgeleiders ...................................................................................................24

8 PROBLEMEN OPLOSSEN ................................................................................ 26

Wij behouden ons het recht voor om de specificaties zonder kennisgeving te wijzigen.

1 VEILIGHEID

0463 373 001

- 4 -

1 VEILIGHEID

Gebruikers van ESAB-apparatuur zijn eindverantwoordelijk voor naleving van de

veiligheidsmaatregelen door personen die de apparatuur gebruiken of zich in de buurt van de

apparatuur bevinden De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit

soort apparatuur worden gesteld. Naast de standaardregels die gelden in de werkomgeving

moeten de volgende aanbevelingen in acht worden genomen.

Alle werkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door opgeleid personeel dat bekend

is met de werking van de apparatuur. Onjuiste hantering van de apparatuur kan leiden tot

gevaarlijke situaties die letsel bij de gebruiker of beschadiging van de apparatuur tot gevolg

kunnen hebben.

1. Gebruikers van de apparatuur moeten op de hoogte zijn van:

○ de werking van de lasapparatuur

○ de plaats van de noodstoppen

○ de functie van de lasapparatuur

○ de relevante veiligheidsmaatregelen

○ lassen en snijden of andere van toepassing zijnde bediening van de apparatuur

2. De gebruiker moet er zeker van zijn dat:

○ er zich geen onbevoegde personen in het werkgebied van de apparatuur bevinden

als die wordt ingeschakeld

○ niemand onbeschermd is wanneer de boog wordt ontstoken of wanneer er

werkzaamheden met de apparatuur worden gestart

3. De werkomgeving moet:

○ geschikt zijn voor de uit te voeren lastaak

○ tochtvrij zijn

4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting:

○ Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een

veiligheidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen

○ Draag geen loszittende zaken zoals sjaaltjes, armbanden, ringen etc. die vast

kunnen komen te zitten of brandwonden kunnen veroorzaken

5. Algemene voorzorgsmaatregelen:

○ Zorg dat de aardkabel goed is aangesloten

○ Werkzaamheden met hoogspanningsapparatuur mogen alleen worden uitgevoerd

door een gekwalificeerde elektricien

○ Effectieve brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en gemakkelijk

bereikbaar zijn

○ Smering en onderhoud mogen niet worden uitgevoerd tijdens het gebruik van de

apparatuur

1 VEILIGHEID

0463 373 001

- 5 -

WAARSCHUWING!

Booglassen en snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en anderen. Neem

voorzorgsmaatregelen als u gaat lassen en snijden. Vraag uw werkgever naar de

veiligheidsmaatregelen. Deze moeten gebaseerd zijn op de gegevens van de

fabrikant.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

• Installeer en aard de eenheid volgens de geldende standaarden

• Raak de elektrische onderdelen of elektroden niet aan met uw blote handen,

natte handschoenen of natte kleding

• Zorg dat u geïsoleerd van het werkstuk en aarde werkt

• Zorg voor een veilige werkhouding

ROOK EN GASSEN - Kunnen een gevaar opleveren voor uw gezondheid

• Houd uw hoofd uit de gevaarlijke lasrook

• Gebruik ventilatie en/of afzuiging bij de lasboog om gassen en rook uit uw

inademingsgebied en werkgebied af te voeren

BOOGSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

• Bescherm uw ogen en lichaam. Gebruik het juiste lasscherm en de juiste

filterlens en draag beschermende kleding

• Bescherm omstanders m.b.v. schermen of lasgordijnen.

BRANDGEVAAR

• Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen

brandbare materialen in de buurt zijn

LAWAAI - Te veel geluid kan uw gehoor beschadigen.

• Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming.

Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming

• Waarschuw omstanders voor de gevaren

STORING - Neem bij storingen contact op met een deskundige monteur.

Lees de instructiehandleiding vóór installatie of gebruik goed door.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

LET OP!

Lees de instructiehandleiding vóór installatie of gebruik

goed door.

2 GARANTIE

0463 373 001

- 6 -

2 GARANTIE

Onze producten worden vóór aflevering zorgvuldig gecontroleerd. Wij garanderen dat ieder

product bij aflevering vrij is van fabricage- en materiaalfouten en functioneert overeenkomstig

het beoogde gebruiksdoel.

Fabricage- en materiaalfouten vallen volgens de wettelijke voorschriften onder de garantie

van ESAB. Verbruiksartikelen vallen niet onder deze garantie.

De garantie dekt geen schade of functionele gebreken ten gevolge van

• overbelasting, verkeerd gebruik of misbruik, of gebruik van het product niet in

overeenstemming met het beoogde gebruiksdoel

• botsingen of ongevallen

• niet-naleving van instructies zoals vermeld in deze bedieningsinstructies

• onjuiste installatie of montage

• onvoldoende onderhoud

• wijziging van de oorspronkelijke toestand van het product

• chemische invloeden

• normale slijtage

ESAB aanvaardt geen aansprakelijkheid anders dan voor vervanging of reparatie van

defecte onderdelen.

3 TECHNISCHE GEGEVENS

0463 373 001

- 7 -

3 TECHNISCHE GEGEVENS

3.1 Toepassing

Het RT-lastoortssysteem is ontwikkeld voor volautomatisch MIG/MAG-lassen met lasrobots.

Het systeem bestaat uit de volgende onderdelen:

• RT-lastoorts

• kabelpakket

• lastoortssteun

• veiligheidsuitschakelmechanisme of vaste tussenflens

Er kan gas- of waterkoeling wordt toegepast. Om te voorzien in de verschillende behoeften in

het lasproces, hebt u de keuze uit een groot assortiment geschikte lastoortsen met

verschillende geometrieën.

3.2 Compatibiliteit

Afhankelijk van het type robot is er een adapterflens nodig om het systeem op de robotpols

te monteren. De robot dient bij de robotpols over een draagvermogen van ten minste

ongeveer 5 kg te beschikken.

LET OP!

Een juiste keuze van de systeemcomponenten voor het uit te voeren laswerk is

een noodzakelijke voorwaarde voor een probleemloze werking van het systeem.

3.3 Overzicht van het RT-lastoortssysteem

Item Beschrijving Functie

1 RT-lastoorts Diverse uitvoeringen leverbaar

A RT-flens Verbinding met de RT-lastoorts

2 Kabelpakket Diverse uitvoeringen leverbaar, gas- of

watergekoeld

3 Lastoortssteun In diverse uitvoeringen leverbaar, afgestemd

op de lastoortshals (bijv. lastoorts onder een

hoek van 45°)

3 TECHNISCHE GEGEVENS

0463 373 001

- 8 -

- Montageflens (niet afgebeeld) Alleen benodigd voor bepaalde uitvoeringen

van de lastoortssteun (3)

(zie het hoofdstuk "Montage")

4 RT KS-1 Volledig mechanisch, veerondersteund

veiligheidsuitschakelmechanisme

Alternatief:

Vaste tussenflens RT FL-1

(niet afgebeeld)

In plaats van de RT KS-1 kan een vaste

tussenflens worden gebruikt voor robots met

een elektronisch botsingsdetectiesysteem

5 Bedieningsstekker Elektrische aansluiting op de RT KS-1 voor het

signaal voor botsingsbewaking

6 EURO-centraalconnector of

andere connector

Aansluiting op de draadaanvoereenheid

7 Bedieningskabel met

aansluitstekker

Elektrische aansluiting voor het

veiligheidsuitschakelsignaal van de RT KS-1

(4-draads) en het signaal "mondstuk-detectie"

(1-draads)

8 Slang voor schoonblazen Om de lastoorts na het lassen met perslucht te

reinigen

9 Waterinlaat (blauwe dop)

(alleen bij watergekoelde

uitvoering)

Waterinlaat voor koeling van de lastoorts

10 Waterretour (rode dop)

(alleen bij watergekoelde

uitvoering)

Terugvoer van verwarmd water vanaf de

lastoorts

3.4 Specificaties

3.4.1 Toepassingsgebied

De RT-lastoortsen zijn bedoeld voor gebruik in combinatie met lasstroombronnen conform de

CE-richtlijnen voor de lasprocessen MIG-lassen (metal inert gas), MAG-lassen (metal active

gas) en MIG-solderen met in de handel verkrijgbare, ronde lasdraad. Gebruik de lastoorts

niet voor andere processen.

3.4.2 Nominale waarden van de lastoorts

Raadpleeg voor gedetailleerde informatie over de nominale waarden en technische

specificaties van uw lastoorts de met de lastoorts meegeleverde lijst met reserveonderdelen.

De nominale waarden gelden voor kabellengtes van 1 tot 5 m. De nominale waarden van de

lastoorts en de inschakelduur gelden voor een cyclus van 10 minuten.

De opgegeven nominale waarden hebben betrekking op een standaard toepassingsgeval. In

bijzondere gevallen, bijv. bij een zeer hoge warmtereflectie op de lastoorts, kan de lastoorts

oververhit raken bij lagere dan de opgegeven stroomsterktes. Gebruik in dat geval een

model met een groter vermogen of beperk de inschakelduur.

Bij gebruik van stroombronnen met een pulserende vlamboog is de nominale waarde

aanzienlijk lager.

3 TECHNISCHE GEGEVENS

0463 373 001

- 9 -

Type geleiding Geleiding uitsluitend door machine

Gewichten

• Robotlastoorts

• Kabelpakket, 1,2 m lang, G

• Kabelpakket, 1,2 m lang, W

• Lastoortssteun (std.)

• RT KS-1

• RT FL-1

Circa

• 0,66 kg

• 2,35 kg

• 0,43 kg

• 1,96 kg

• 0,37 kg

Omgevingstemperatuur Opslag -15 °C tot 50 °C (5 °F tot 122 °F)

Bedrijf 5 °C tot 40 °C (41 °F tot 104 °F)

Nominale waarden van

kabelpakketten

• gasgekoeld

• watergekoeld

Nominale waarde/inschakelduur (gemengd gas,

inschakelduur 10 minuten)

500 A/60 %, 350 A/100 %

600 A/100 %

Doorblaasgasdruk max. 10 bar, aparte gasslang

3.4.3 Nominale spanningswaarde

• De maximaal toegestane lasspanning voor het systeem bedraagt 141 V (piekwaarde).

• De maximaal toegestane spanning van het regelcircuit voor veiligheidsuitschakeling

bedraagt 24 V, max. 1 A, voor de drukknop 48 V en max. 0,1 A

• De maximaal toegestane spanning voor de drukknop (kabelpakket) bedraagt 48 V en

max. 0,1 A

3.4.4 Grenswaarden voor koelcircuit van lastoorts (alleen voor

watergekoelde uitvoering)

Min. waterdebiet: 1,0 l/min / 1,1 quarts/min

Min. waterdruk: 2,5 bar / 36,3 PSI

Max. waterdruk: 3,5 bar / 50,8 PSI

Inlaattemperatuur: max. 40 °C / 104 °F

Retourtemperatuur: max. 60 °C / 140 °F

Koelcapaciteit: min. 1000 W, afhankelijk van de toepassing

LET OP!

Retourtemperaturen van meer dan 60 °C / 140 °F kunnen tot (onherstelbare)

beschadiging van het kabelpakket leiden. De koeler moet altijd met voldoende

koelvloeistof zijn gevuld. Raadpleeg hiervoor de gebruikershandleiding van de

koeleenheid. Gebruik in geval van een hoge thermische belasting van de

lastoorts een koeler met voldoende koelcapaciteit.

De producten van ESAB zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nieuwste stand der

techniek. Ze zijn veilig en betrouwbaar bij gebruik volgens de specificaties. De

RT-lastoortsen voldoen aan de Europese norm IEC 60974-7 en zijn voorzien van het

CE-merkteken.

3.5 Keuze van een geschikte lastoorts

Het model lastoorts moet worden gekozen afhankelijk van de lastoepassing. Er moet

rekening worden gehouden met de vereiste inschakelduur en capaciteit, de koelmethode en

3 TECHNISCHE GEGEVENS

0463 373 001

- 10 -

de draaddiameter. Als er hogere eisen worden gesteld, bijv. bij voorverwarmde werkstukken,

een hoge warmtereflectie in hoeken etc., moet daarmee rekening worden gehouden door

een lastoorts met voldoende reserve-vermogen te kiezen.

3.6 Keuze van een geschikte lastoortssteun voor de

lastoortshals

Lastoortssteunen moeten altijd worden gekozen in overeenstemming met het type lastoorts

en de geometrie ervan. Er kunnen diverse types lastoortssteunen worden gebruikt. Het is

belangrijk het juiste type te kiezen.

3.7 Voorwaarden voor het beoogde gebruiksdoel

1. Het product is bedoeld voor industrieel en commercieel gebruik en mag alleen worden

gebruikt door getraind personeel. De fabrikant is niet aansprakelijk voor enige schade

noch voor ongevallen die voortvloeien uit een onjuist gebruik.

2. Het RT-systeem mag uitsluitend worden gebruikt voor het door de fabrikant beoogde

doel binnen het kader van de technische gegevens en in combinatie met

geautomatiseerde handling-systemen. Het gekozen type lastoorts moet geschikt zijn

voor het laswerk. Hierbij moet rekening worden gehouden met de maximaal vereiste

inschakelduur, de belastingscapaciteit, het type koeling, het type geleiding en de

draaddiameter. Als er hogere eisen worden gesteld, bijv. bij voorverwarmde

werkstukken, een hoge warmtereflectie in hoeken etc., moet u een type lastoorts kiezen

met een bijpassend reserve-vermogen.

3. Het RT-systeem is ontworpen om als compleet systeem te worden gebruikt. Het is niet

toegestaan componenten van andere fabrikanten in het systeem in te bouwen.

4. Het RT-systeem mag uitsluitend worden gemonteerd, bediend en onderhouden door

daartoe getraind personeel. De montage-, bedienings- en onderhoudsvoorschriften in

deze handleiding moeten in acht worden genomen.

5. Het product moet droog worden bewaard en worden beschermd tegen vocht tijdens

transport, opslag of gebruik.

6. Het systeem is ontworpen voor omgevingstemperaturen tussen 5 °C en 40 °C (41 °F tot

104 °F). Als deze grenzen worden overschreden, dienen er specifieke maatregelen te

worden genomen. Gebruik bij vorstgevaar een geschikte koelvloeistof.

4 MONTAGE

0463 373 001

- 11 -

4 MONTAGE

4.1 Voorbereiding

GEVAAR!

Voor uw eigen veiligheid dient u vóór de aanvang van

onderhoudswerkzaamheden binnen de bewegingsradius van de robot ervoor te

zorgen dat alle benodigde veiligheidsmaatregelen zijn genomen en werkzaam

blijven zolang u zich in de gevarenzone bevindt. Raadpleeg het hoofdstuk

“Veiligheidsinstructies“ vooraan in deze handleiding.

De volgende montage-instructies moeten strikt in acht worden genomen. Tijdens de montage

moet erop worden gelet dat de kabels niet beschadigd raken. Dat kan kortsluiting

veroorzaken waardoor de elektronica van de robot of de lastoorts beschadigd kan raken.

Om de beste reproduceerbaarheid en stabiliteit van het systeem te verkrijgen, dient u

uitsluitend originele ESAB-componenten te gebruiken die speciaal voor dit doel zijn

ontwikkeld. Alleen dan kan de goede werking van het gehele lastoortssysteem worden

gegarandeerd.

4.2 De RT KS-1 op de robotarm installeren

Raadpleeg de afzonderlijke montage- en bedieningsinstructies voor het

veiligheidsuitschakelmechanisme RT KS-1 om de RT KS-1 op de robotarm te installeren.

4.3 Montage van de lastoortssteun

Voor het monteren van de RT-lastoorts zijn diverse steunen verkrijgbaar. Afhankelijk van het

ontwerp van de steun, kan deze direct of met behulp van een montageflens (a) worden

bevestigd op het montageoppervlak (b) van het veiligheidsuitschakelmechanisme RT KS-1

of, indien van toepassing, op de tussenflens RT FL-1.

Er mogen alleen lastoortssteunen worden aangebracht met een gatenpatroon dat

overeenkomt met dat van het montageoppervlak.

4 MONTAGE

0463 373 001

- 12 -

4.3.1 Directe montage op KS-1

1. Druk, indien nodig, de cilindrische pennen (1) in de desbetreffende openingen in de

beugel. Voorkom braamvorming. De pennen (Ø4×20) moeten ongeveer 5 mm uitsteken.

2. Plaats de steun op het veiligheidsuitschakelmechanisme KS-1 en steek de cilindrische

pennen (1) voorzichtig in de daarvoor bestemde openingen. Houd daarbij rekening met

de latere positie van de lastoorts; er zijn 2 montageposities mogelijk.

3. Bevestig daarna de steun door de meegeleverde cilinderbouten (M6×20) gelijkmatig met

de inbussleutel (2) vast te draaien. Voor meer informatie verwijzen wij u naar de

montage- en bedieningsinstructies van de RT KS-1, hoofdstuk "Montage van

lastoortssteun".

LET OP!

Het maximum aanhaalmoment van de cilinderbout van boutklasse 8.8 is 7

Nm.

Zijaanzicht

4.3.2 Montage van de montageflens op de RT KS-1

Lastoortssteunen met een klem in het midden kunnen alleen worden vastgezet op de tap van

de montageflens. Hiervoor moet de montageflens eerst worden bevestigd.

1. Druk, indien nodig, de cilinderpennen (1) voorzichtig in de daarvoor bestemde

openingen in de montageflens. Voorkom braamvorming. De pennen (Ø4×14) moeten

ongeveer 5 mm uitsteken.

2. Plaats de steun op het veiligheidsuitschakelmechanisme RT KS-1 en steek de

cilindrische pennen (1) voorzichtig in de daarvoor bestemde openingen. Houd daarbij

rekening met de latere positie van de lastoorts; er zijn 2 montageposities mogelijk.

3. Bevestig daarna de montageflens door de meegeleverde cilinderbouten (M6×16)

gelijkmatig met de inbussleutel (2) vast te draaien. Voor meer informatie verwijzen wij u

naar de montage- en bedieningsinstructies van de RT KS-1, hoofdstuk "Montage van

lastoortssteun".

LET OP!

Het maximum aanhaalmoment van de cilinderbouten (M6×16) van

boutklasse 8.8 is 7,1 Nm.

4. Draai de axiale cilinderbout (M8×16) met de inbussleutel (4) uit de montageflens samen

met de onderlegring, Ø 9 mm (3).

4 MONTAGE

0463 373 001

- 13 -

Bovenaanzicht

5. Plaats de lastoortssteun (5) op de tap (6) van de montageflens en let er daarbij op dat

de vlakke spie (7) en de bijbehorende groef (7a) nauwkeurig zijn uitgelijnd.

6. Steek de klemdoorn (8) in de opening aan de zijkant (zie afbeelding) en breng hem

zodanig aan dat de pasvlakken (9a) van de klemdoorn op het pasvlak (9) van de tap

rusten.

7. Zet vervolgens de klemdoorn vanaf de andere zijde vast door de cilinderbout (M6×30)

met de inbussleutel (10) vast te draaien en de onderlegring Ø22×6,4 mm (10a) aan te

brengen.

8. Schroef ten slotte de axiale cilinderbout (4) met de onderlegring (3) in de montageflens

en draai deze goed vast.

4.4 Montage van het kabelpakket

Het kabelpakket moet qua lengte en uitvoering worden afgestemd op het beoogde

gebruiksdoel. Het type koeling voor de lastoorts en het kabelpakket moeten hetzelfde zijn

(ofwel gasgekoeld, ofwel watergekoeld). Om schade aan het lastoortssysteem en andere

componenten te voorkomen, moeten de volgende instructies absoluut in acht worden

genomen.

4 MONTAGE

0463 373 001

- 14 -

LET OP!

• Stem de lengte en de uitvoering van het kabelpakket af op het werkbereik

van de robot.

• Het kabelpakket mag niet worden gebogen, samengedrukt of te ver worden

uitgetrokken.

• Bevestig het kabelpakket zodanig dat het vrij kan bewegen en niet verstrikt

kan raken.

• Eventueel aangebrachte extra houders, bijv. een stabilisator, mogen het

kabelpakket niet samendrukken of verbuigen.

• Extreme draaibewegingen waardoor het kabelpakket verstrengeld kan raken,

moeten worden voorkomen.

• Schuren tegen de robot of andere objecten moet worden uitgesloten.

4.4.1 Kabelpakket (RT-flens) in de lastoortssteun aanbrengen

Het voorste gedeelte van het kabelpakket wordt direct in de lastoortssteun vastgeklemd.

1. Draai de cilinderbouten (12) los en licht het bovenste gedeelte (5a) van de lastoortssteun

eraf.

2. Breng vanaf de onderzijde de vlakke spie (13) in de uitsparing van de RT-flens

(kabelpakket) aan.

3. Lijn de RT-flens, inclusief de vlakke spie (13), uit met de groef (14) van de lastoortssteun

en duw deze in de groef tot aan de aanslag (15).

4. Houd het kabelpakket in deze positie en plaats gelijktijdig het bovenste gedeelte (5a)

terug op de lastoortssteun. Draai eerst beide cilinderbouten (12) losvast aan tot

ongeveer dezelfde lengte en draai ze vervolgens beurtelings vast. Het bovenste gedeelte

(5a) van de steun moet zich op gelijke afstand van het onderste gedeelte bevinden (zie

onderstaande afbeelding).

4 MONTAGE

0463 373 001

- 15 -

4.5 Robotlastoorts

4.5.1 Lastoortshals aanbrengen

De lastoorts moet altijd zodanig worden uitgerust dat hij geschikt is voor de draaddiameter

en het draadmateriaal.

1. Maak daarom de juiste keuze voor draadgeleider, contacttip, mondstukhouder,

gasmondstuk, gasdiffusor en spatbescherming. U vindt een exact overzicht en mogelijke

alternatieve uitrustingselementen voor diverse lastoortsmodellen in de lijst met

reserveonderdelen voor uw lastoorts. Gebruik uitsluitend originele ESAB-onderdelen;

alleen dan is een nauwkeurige passing gewaarborgd.

2. Draai de mondstukhouder en de contacttip goed vast met geschikt gereedschap, bijv. de

meegeleverde universele sleutel.

3. Wanneer gebruik wordt gemaakt van een gedeelde draadgeleider, verwijdert u, indien

nodig, bij aflevering de aangebrachte geleidenippel en de O-ring (16) van de

lastoortsflens (zie de afbeelding in het hoofdstuk "De draadgeleider aanbrengen in en

verwijderen uit de lastoortshals bij continue draadgeleiding")

LET OP!

De lastoorts moet volledig zijn uitgerust voordat laswerkzaamheden worden

uitgevoerd; met name de gasdiffusor en/of de spatbescherming en alle

benodigde isolatoren moeten volgens de reservedelenlijst worden

aangebracht. Wanneer laswerkzaamheden zonder deze onderdelen worden

uitgevoerd, kan de lastoorts onmiddellijk onherstelbaar beschadigd raken.

De draadgeleider in de lastoortshals aanbrengen of vervangen bij afzonderlijke

draadgeleiding

De keuze van de draadgeleider moet worden afgestemd op het materiaal en de diameter van

de lasdraad. (Zie lijst met reserveonderdelen)

1. Draai de hulsmoer los en verwijder de lastoortshals.

2. Draai, indien van toepassing, de schroefverbinding van de aansluitnippel los en trek de

liner van de lastoortshals (draadgeleider) vanaf de achterzijde uit de lastoortshals.

3. Verwijder het gasmondstuk en de contacttip uit de lastoorts.

4. Blaas de lastoortshals door met perslucht.

5. Steek de nieuwe liner vanaf de achterzijde in de lastoortshals en draai deze vast met de

aansluitnippel. Snij de draadgeleider door bij de tiphouder.

6. Om het uitstekende draadgedeelte bij de draadtip te bepalen, draait u de aansluitnippel

los en trekt u de liner weer terug; draai de contacttip er vervolgens in.

7. Steek de liner van de lastoortshals er weer in totdat hij de contacttip bereikt. Meet nu het

resterende gedeelte dat van de liner moet worden afgesneden.

8. Verwijder nu de liner van de lastoortshals opnieuw en snij de extra gemeten lengte aan

de voorzijde af. Slijp eventuele braamranden weg.

9. Steek de ingekorte liner weer vanaf de achterzijde in de lastoortshals en draai de

aansluitnippel erin. Breng het gasmondstuk weer aan of draai het er weer op.

10. Controleer de O-ringen op de flens van de lastoortshals op beschadiging of slijtage en

vervang ze, indien nodig.

11. Monteer de lastoortshals zoals beschreven in het hoofdstuk "Lastoortshals monteren".

Gebruik geen gereedschap om de hulsmoer vast te draaien!

De draadgeleider in de lastoortshals aanbrengen of eruit verwijderen bij continue

draadgeleiding

4 MONTAGE

0463 373 001

- 16 -

Een continue draadgeleiding die van de centrale aansluiting van het kabelpakket naar de

contacttip van de lastoorts loopt, kan als alternatief voor de afzonderlijke draadgeleiding

worden aangebracht. Hiervoor geldt de beschrijving in het hoofdstuk "Draadgeleider in het

kabelpakket aanbrengen". De geleidenippel met O-ring (16) moet hiervoor in de lastoortshals

worden gestoken.

4.5.2 Lastoortshals monteren

Controleer telkens vóór montage of de O-ringen op de flens van de lastoortshals niet

beschadigd zijn of ontbreken. Vervang de O-ringen, indien nodig. Ontbrekende of defecte

O-ringen leiden tot lekkage van beschermgas of koelvloeistof. Afhankelijk van de

draadgeleider moet de lastoortshals worden uitgerust zoals beschreven in het hoofdstuk

"Lastoortshals uitrusten" en het kabelpakket zoals beschreven in het hoofdstuk "Gedeelde

draadgeleider (kabelpakket) aanbrengen".

1. Breng de lastoortshalzen aan zoals hieronder afgebeeld en draai de hulsmoer met de

hand rechtsom vast. Gebruik geen gereedschap!

2. Via de kijkopening (11) kunt u zien of de lastoorts goed is bevestigd bij de RT-flens van

het kabelpakket. Als de lastoorts goed gemonteerd is, mag er geen spleet zichtbaar zijn

door de kijkopening (11).

4 MONTAGE

0463 373 001

- 17 -

4.6 Draadgeleider in het kabelpakket aanbrengen

De draadgeleider moet vanaf de achterzijde door het kabelpakket wordt gestoken. De keuze

van de juiste liner moet worden afgestemd op het gebruikte lastoevoegmateriaal en de

draaddiameter. De goede werking van het totale systeem kan alleen worden gegarandeerd

als originele ESAB-draadgeleiders worden gebruikt. Er kan gebruik worden gemaakt van een

continue draadgeleider van het kabelpakket naar de contacttip of een gedeelde

draadgeleider (extra lastoortshals, extra kabelpakket).

4.6.1 Gedeelde draadgeleider (kabelpakket) aanbrengen

Stalen liner aanbrengen

De draadgeleider wordt vanaf de achterzijde door het kabelpakket gestoken en loopt door tot

de RT-flens. Voor de juiste berekening van de lengte (bijv. voor een

EURO-centraalconnector) moeten de volgende werkstappen worden gevolgd:

1. Breng de geleidenippel met aanslag (E) aan in de middelste opening van de RT-flens.

2. Verwijder de hulsmoer (D) uit de EURO-connector.

3. Steek de liner erin via de centrale aansluiting en duw deze door licht te drukken zo ver

mogelijk in de geleidenippel (E).

LET OP!

Controleer of de draadgeleider helemaal tot aan de aanslag aan de voorzijde

is geschoven. Draai hiervoor de draadgeleider en druk hem voorzichtig

opnieuw naar voren.

4. Meet nu de overtollige lengte die van de liner moet worden afgesneden.

5. Verwijder nu de liner weer en snij de gemeten extra lengte aan de voorzijde af. Slijp

eventuele braamranden weg. Controleer of de binnenste opening van de liner niet

geblokkeerd wordt door het afgesneden uiteinde van de draad.

6. Breng de draadgeleider weer aan en bevestig de hulsmoer (D).

Kunststof liner aanbrengen

1. Breng de geleidenippel met aanslag (E) aan in de middelste opening van de RT-flens.

2. Verwijder de hulsmoer (D) uit de EURO-connector.

3. Snij de liner aan de voorzijde recht af en schuin de randen af (bijv. met een

potloodslijper).

4. Breng de liner (E) via de centraalconnector in het kabelpakket tot aan de aanslag aan.

Als hij vastraakt, draai dan de liner rond zodat hij vrijkomt en gemakkelijk aan te brengen

is. Opmerking: Controleer of de liner er helemaal is ingestoken door hem rond te draaien

en iets naar voren te duwen totdat de aanslag voelbaar is bereikt.

5. Monteer de nippel (B) met de O-ring (C), breng hem in de juiste positie en draai hem

vast met de hulsmoer (D) van de EURO-centraalconnector.

6. Meet de nodige overlapping in de draadaanvoerkast en snij de liner dienovereenkomstig

af.

4 MONTAGE

0463 373 001

- 18 -

4.6.2 Continue draadgeleider (kabelpakket) aanbrengen

Stalen liner aanbrengen

De draadgeleider wordt vanaf de achterzijde door het kabelpakket gestoken en loopt door tot

de contacttip. Voor de juiste berekening van de lengte (bijv. voor een

EURO-centraalconnector) moeten de volgende werkstappen worden gevolgd:

1. Breng de lastoorts aan (zie het hoofdstuk "Lastoortshals monteren").

2. Verwijder het gasmondstuk en de contacttip uit de lastoorts.

3. Verwijder de hulsmoer (D) uit de EURO-connector.

4. Duw de liner naar binnen via de centraalconnector en bevestig hem met de hulsmoer.

5. Snij de liner gelijkliggend met de mondstukhouder af. Om het uitstekende draadgedeelte

bij de draadtip te bepalen, trekt u de liner naar achteren en draait u de contacttip erin.

6. Duw de liner zo ver mogelijk vooruit naar de contacttip door licht te drukken op de liner

en meet de in te korten lengte aan de achterzijde.

7. Verwijder nu de liner opnieuw en snij de gemeten overtollige lengte aan de voorzijde af.

Slijp eventuele braamranden weg. Controleer of de binnenopening van de liner niet

geblokkeerd wordt door het afgesneden uiteinde van de draad.

8. De isolatie van de liner moet, na het afsnijden aan de voorzijde, zo ver worden

verwijderd dat de isolatie tot ongeveer 5 cm buiten de RT-flens uitsteekt. Hiervoor moet

de lastoortshals even worden verwijderd.

9. Duw de liner er weer in en bevestig deze met de hulsmoer (D). Breng het gasmondstuk

weer aan.

Kunststof liner aanbrengen

1. Monteer de lastoortshals (zie het hoofdstuk "Lastoortshals monteren") en breng het

gasmondstuk en de contacttip erop aan.

2. Verwijder de hulsmoer (D) uit de EURO-connector.

3. Snij de liner recht af, breek de buitenranden iets, en maak er een punt aan (bijv. met een

potloodslijper).

4 MONTAGE

0463 373 001

- 19 -

4. Steek de liner via de centraalconnector in het kabelpakket met de aangebrachte

lastoorts. Als hij vastraakt, draai dan de liner rond zodat hij vrijkomt en gemakkelijk aan

te brengen is. Opmerking: Controleer of de liner er helemaal is ingestoken door hem

rond te draaien en iets naar voren te duwen totdat de aanslag voelbaar is bereikt.

5. Monteer de nippel (B) met de O-ring (C), breng hem in de juiste positie en draai hem

vast met de hulsmoer (D) van de EURO-centraalconnector.

6. Meet de nodige overlapping in de draadaanvoerkast en snij de liner dienovereenkomstig

af.

4.7 Aansluiting op de draadaanvoerkast

Om het te kunnen aansluiten, moet het kabelpakket worden gemonteerd zoals beschreven in

het hoofdstuk "Kabelpakket aanbrengen" en worden uitgerust zoals beschreven in het

hoofdstuk "Draadgeleider in het kabelpakket aanbrengen". Pas daarna kunnen de centrale

aansluiting en de mediumaansluiting plaatsvinden. Ga als volgt te werk:

1. Sluit de centraalconnector van het kabelpakket aan op de contactdoos van de

draadaanvoerkast. Draai de hulsmoer van de centraalconnector handvast aan. Gebruik

geen gereedschap!

2. Sluit de waterslangen aan op het koelcircuit bij watergekoelde systemen. Het blauwe

uiteinde van de slang op de wateruitlaat en het rode uiteinde op de waterretour.

4 MONTAGE

0463 373 001

- 20 -

3. Sluit de doorblaasleiding aan op de hiervoor bestemde aansluiting van de

draadaanvoerkast.

4. Sluit de stekker van de bedieningskabel aan op de draadaanvoerkast.

LET OP!

Alle slangen en de bedieningskabel moeten zodanig worden aangebracht dat ze

niet verbogen of beschadigd kunnen raken!

5 EERSTE GEBRUIK

0463 373 001

- 21 -

5 EERSTE GEBRUIK

LET OP!

Controleer, voordat het systeem wordt gestart, de gehele montage aan de hand

van de instructies van de fabrikant en de toepasselijke veiligheidsvoorschriften.

Controleer de volgende punten om er zeker van te zijn dat het systeem goed is geïnstalleerd:

1. Zijn alle onderdelen goed bevestigd (lastoorts, lastoortssteun, kabelpakket,

veiligheidsuitschakelmechanisme RT KS-1 of vaste tussenflens RT FL-1 en

draadaanvoereenheid)?

2. Zijn alle mediumslangen goed aangesloten en beschermd tegen beschadiging?

3. Is de EURO-centraalconnector of de directe connector stevig bevestigd?

4. Heeft het kabelpakket de juiste lengte en is het geschikt voor de installatie? De kabel

mag niet te sterk worden gebogen. De kabel mag in geen geval aan een ander object

kunnen vastraken.

5. Is het veiligheidsuitschakelcircuit van de RT KS-1 goed aangesloten en werkt het goed?

(beweeg de lastoorts met de hand om dit te testen).

6. Is de lastoorts stevig bevestigd en volledig uitgerust?

7. Is de draadgeleider overeenkomstig de handleiding aangebracht?

8. Zijn alle leidingen en pijpen zodanig gelegd dat ze niet beschadigd kunnen raken of

kunnen buigen?

Neem de noodzakelijke veiligheidsmaatregelen voordat met het lasproces wordt gestart!

De draadinvoer kan nu worden gestart via de drukknop (2a) voor draadinvoer, zie hoofdstuk

"Overzicht van het RT-lastoortssysteem", of via de draadinvoer bij de draadaanvoerkast.

6 SERVICE EN ONDERHOUD

0463 373 001

- 22 -

6 SERVICE EN ONDERHOUD

GEVAAR!

• Voordat onderhoudswerkzaamheden aan het systeem worden uitgevoerd,

moet de hoofdstroomtoevoer van de installatie worden uitgeschakeld. Neem

de veiligheidsvoorschriften vooraan in deze handleiding in acht!

• Beschadigde lastoortsen of kabelsets mogen niet langer worden gebruikt!

Bekende defecten moeten worden gerepareerd door gekwalificeerd

personeel voordat de apparatuur weer wordt gebruikt.

• Om schade aan het systeem of letsel te voorkomen, moet het onderstaande

in acht worden genomen: Reparaties aan het

veiligheidsuitschakelmechanisme RT KS-1 mogen uitsluitend worden

uitgevoerd door ESAB!

GEVAAR!

Gevaar van brandwonden

Het gasmondstuk en de lastoortskop worden tijdens het lassen erg heet. Laat de

lastoorts afkoelen voordat onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd!

Om te zorgen voor een probleemloze werking en een lange levensduur van de apparatuur,

moeten de lastoorts en het kabelpakket regelmatig worden gecontroleerd en onderhouden.

Reinigings- en onderhoudswerkzaamheden moeten uiterlijk worden uitgevoerd wanneer de

lasprestaties minder worden.

1. Controleer de lastoorts en het kabelpakket telkens vóór gebruik op beschadigingen.

Beschadigingen moeten worden gerepareerd door gekwalificeerd personeel voordat het

product verder wordt gebruikt. Dit is met name belangrijk bij beschadiging van de

elektrische isolatie van de lastoorts of kabel.

2. Versleten en beschadigde onderdelen van de lastoorts moeten onmiddellijk worden

vervangen door originele reserveonderdelen en verbruiksartikelen.

3. De contacttip moet worden vervangen als de binnenste opening verzonken is of als er

problemen met de ontsteking zijn.

4. Vervang de contacttip en de liner als er problemen zijn met de draadaanvoer. Zorg

ervoor dat de nieuwe liner goed wordt aangebracht en precies is afgestemd op de

kabellengte.

5. Bij het vervangen van de liner, of vaker indien dit noodzakelijk is, moet de geleidebuis

van de liner van de lastoorts met perslucht worden doorgeblazen om stof en

draadkorrels te verwijderen.

6. Het gebruik van een hoogwaardige anti-spatspray, bijv. RT Anti-spatvloeistof, wordt sterk

aanbevolen en verlengt de levensduur van de verbruiksartikelen enorm.

7. De contacttip en het gasmondstuk moeten worden gereinigd zodra er waarneembaar

lasspatten op vasthechten. Er moet worden voorkomen dat zich een brug van lasspatten

vormt tussen de contacttip en het gasmondstuk, omdat anders de lastoorts beschadigd

kan raken.

8. Het gasmondstuk moet regelmatig aan de binnenzijde worden gereinigd om werveling

van het gas door vastgehechte lasresten te voorkomen.

9. Controleer of de koelvloeistof schoon is. Ververs deze, indien nodig. Door

verontreinigingen in de koelvloeistof kunnen de waterkanalen van de lastoorts verstopt

raken.

De onderstaande service-intervallen gelden voor het ESAB RT-lastoortssysteem:

6 SERVICE EN ONDERHOUD

0463 373 001

- 23 -

Dagelijks:

• Visuele controle op beschadigingen - bijv. verbogen of gescheurd.

• Controleer de juiste positie van het kabelpakket, dit mag niet onder spanning staan en

ook niet samengedrukt zijn.

• Controleer de mediumaansluitingen op lekkage.

Maandelijks of vaker bij intensief gebruik:

• Blaas het draadgeleiderkanaal door met perslucht (verwijder de contacttip en

draadgeleider).

• Controleer of alle bouten zijn vastgedraaid.

• Indien nodig: Controleer alle aansluitingen en slangen op beschadiging.

7 RESERVEONDERDELENLIJST

0463 373 001

- 24 -

7 RESERVEONDERDELENLIJST

7.1 Robotlastoorts

Voor reserveonderdelen en slijtdelen verwijzen wij naar de meegeleverde lijst met

reserveonderdelenlijst van uw RT-lastoorts. Gebruik uitsluitend originele ESAB-onderdelen;

alleen dan is een nauwkeurige passing gewaarborgd.

7.2 Systeemcomponenten

Item Onderdeelnr. Benaming

4 700300434 Veiligheidsuitschakelmechanisme RT KS-1, compleet

17 op aanvraag Rubberen hoes voor het

veiligheidsuitschakelmechanisme KS-1

E op aanvraag Koppeling met aanslag

18 op aanvraag Connectorafsluitdop, rood

19 op aanvraag Connectorafsluitdop, blauw

20 op aanvraag Snelkoppeling (voor water)

21 op aanvraag Snelkoppeling 6 mm (voor gas)

22 op aanvraag O-ring 4,0 x 1,0 mm (voor gas)

23 op aanvraag O-ring 4,0 x 1,0 mm (voor gas)

24 op aanvraag Moer M10x1

7.3 Draadgeleiders

Kies de draadgeleider die geschikt is voor de draaddiameter en het draadmateriaal. Gebruik

uitsluitend originele ESAB-onderdelen; alleen dan is een goede werking gewaarborgd.

7 RESERVEONDERDELENLIJST

0463 373 001

- 25 -

Item Onderdeelnr. Benaming

A (voor staaldraad) 700300498 Liner blauw 1,50 m, draad 0,8-1,0 mm

700300499 Liner blauw 1,70 m, draad 0,8-1,0 mm

700300500 Liner blauw 2,00 m, draad 0,8-1,0 mm

700300322 Liner blauw 3,50 m, draad 0,8-1,0 mm

700300501 Liner rood, 1,50 m, draad 1,0-1,2 mm

700300502 Liner rood, 1,70 m, draad 1,0-1,2 mm

700300503 Liner rood, 2,00 m, draad 1,0-1,2 mm

700300507 Liner rood, 2,50 m, draad 1,0-1,2 mm

700300508 Liner rood, 3,50 m, draad 1,0-1,2 mm

700300504 Liner geel, 1,50 m, draad 1,2-1,6 mm

700300505 Liner geel, 1,70 m, draad 1,2-1,6 mm

700300506 Liner geel, 2,00 m, draad 1,2-1,6 mm

B (voor aluminium

en roestvaststalen

draad)

700300320 PTFE-liner, 3,50 m, draad 1,0-1,2 mm

700300321 PA-liner, 3,50 m, draad 1,0-1,2 mm

D (voor aluminium

en roestvaststalen

draad)

700300468 Liner van hals, brons, 217 mm, draad 1,2-1,6 mm

700300469 Liner van hals, staal, 217 mm, draad 0,8-1,2 mm

D (voor staaldraad) 700300470 Liner van hals, staal, 217 mm, draad 1,2-1,6 mm

700300472 Liner van hals, brons, 217 mm, draad 0,8-1,0 mm

E 700300473 Koppeling met plug, grootte 4,0-4,7 mm

8 PROBLEMEN OPLOSSEN

0463 373 001

- 26 -

8 PROBLEMEN OPLOSSEN

Fout \Mogelijke oorzaak Oplossing

Er is geen

draadinvoer

mogelijk

Hebt u de lasdraad recht getrokken

voordat deze in het kabelpakket is

ingevoerd?

Trek de lasdraad er, indien nodig,

weer uit, snij hem af, verwijder de

bramen op het uiteinde en trek de

eerste 10 cm van de draad recht.

Leid de draad daarna weer terug in

het kabelpakket.

Zijn de RT-lastoorts en het

kabelpakket correct uitgerust voor de

draaddiameter en het

draadmateriaal?

Controleer de draadgeleider

(kabelpakket en lastoortshals) en de

contacttip.

Alleen bij gebruik van een gedeelde

draadgeleider: Is de draadgeleider

correct in het kabelpakket gestoken?

Trek de draadgeleider een stukje uit

de EURO-connector. Tijdens het

insteken moet de laatste centimeter

merkbaar in de geleidenippel in het

raakvlak met de lastoorts schuiven.

Anders is de draadgeleider wellicht

te kort en niet volledig ingestoken.

Is de contacttip verstopt met

draadafval of is de draadgeleider

versleten, wordt de draadinvoer

belemmerd door vuil en afval in de

lastoorts?

Vervang de contacttip en/of de

draadgeleider, blaas de

lastoortshals, draadgeleiderbuis en

de draadgeleider door met perslucht.

De lastoorts

wordt te heet

De contacttip of tiphouder is niet

goed vastgedraaid.

Draai deze met een geschikt

gereedschap handvast aan.

Het koelsysteem werkt niet goed. Controleer de waterstroom, het

vulniveau en de reinheid.

Het koelsysteem is niet goed

aangesloten.

Controleer de aansluitingen

(waterinlaat en -retour).

De lastoorts is overbelast. Bekijk de technische gegevens en

kies, indien nodig, een ander type.

Kabelpakket defect. Controleer de kabels, leidingen en

aansluitingen.

8 PROBLEMEN OPLOSSEN

0463 373 001

- 27 -

Problemen met

draadaanvoer

De contacttip is versleten. Vervang de contacttip.

De liner is versleten / vuil. Controleer de liner, blaas deze door

en vervang deze, indien nodig.

De gebruikte verbruiksartikelen zijn

niet geschikt voor de draaddiameter

of het draadmateriaal.

Controleer dit aan de hand van de

lijst met reserveonderdelen.

De draadaanvoereenheid is niet

goed ingesteld.

Controleer de draadaanvoerrollen,

de aandrukkracht en de

draadspoelrem.

Het kabelpakket is verbogen, in een

te kleine buigradius gelegd of te ver

uitgerekt.

Controleer het kabelpakket op

beschadiging. Kan de liner er

gemakkelijk worden ingestoken?

Breng deze volgens de instructies

aan (zie het hoofdstuk "Kabelpakket

aanbrengen").

De draad is verontreinigd. Gebruik reinigingsvilt.

draadaanvoer

stopt tijdens

het lassen

Is de draadspoel leeg? Controleer de hoeveelheid lasdraad

op de spoel in de

draadaanvoereenheid.

Is de draad geblokkeerd in het

kabelpakket?

Controleer de draadaanvoer

(wellicht te snel), controleer de

contacttip op

verontreiniging/verstopping, reinig of

vervang de contacttip, indien nodig.

Draad brandt terug in de contacttip

of versleten contacttip.

Vervang de contacttip.

Het lasproces

stopt

Het

veiligheidsuitschakelmechanisme is

geactiveerd.

Zoek naar mogelijke botsingspunten

en voorkom deze. Controleer de

bedieningskabel op een los contact.

Het

veiligheidsuitschakelmechanisme is

geactiveerd zonder botsing.

Controleer de bedieningskabel op

kabelbreuk/los contact.

Poriën in de

lasnaad

Gaswerveling door vasthechtende

lasspatten.

Reinig de lastoortskop, gebruik een

gasdiffusor/spatbescherming.

Te geringe of extreem hoge

gasstroom in de lastoorts.

Controleer het debiet met een

meetinstrument.

Storing in de gastoevoer. Controleer het debiet en let op

mogelijke lekkage.

Vocht of verontreiniging op de draad

of op het werkstuk.

Controleer de draad en het

werkstuk, gebruik minder of een

ander anti-spatmiddel.

De boog is niet

stabiel

De contacttip is versleten. Vervang de contacttip.

Verkeerde lasparameters. Controleer de instelling van de

lastoorts.

Onvoldoende elektrische

aansluitingen in het circuit.

Controleer of alle elektrische

aansluitingen (inclusief massakabel)

tussen de stroombron, de lastoorts

of het werkstuk goed vastzitten.

ESAB subsidiaries and representative offices

www.esab.com

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel: +359 2 974 42 88

Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting

Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting

Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB RT Robo Welding Torch System Handleiding

Merk: ESAB

Model: RT Robo Welding Torch System

Type: Handleiding

Download PDF

rapport

Andere documenten

Abicor Binzel MIG/MAG Welding Torch System ROBO Compact W600 Handleiding

ESAB RT Robo Welding Torch System Handleiding

ESAB RT Robo Welding Torch System Handleiding

Gerelateerde artikelen

Andere documenten