ESAB PT-25 Plasma Cutting Torch Handleiding

Merk: ESAB

Model: PT-25 Plasma Cutting Torch

Type: Handleiding

PT-25

0558005569

Instructiehandleiding

Plasmasnijtoorts

Dit apparaat werkt conform de beschrijving in deze handleiding en de bijbehorende labels en/of bladen wan-

neer het wordt geïnstalleerd, bediend, onderhouden en gerepareerd volgens de bijgeleverde instructies. Dit ap-

paraat moet periodiek worden gecontroleerd. Een slecht werkend of verkeerd onderhouden apparaat mag niet

worden gebruikt. Gebroken, ontbrekende, versleten, vervormde of besmette onderdelen moeten onmiddellijk

worden vervangen. Als een dergelijke reparatie of vervanging nodig is, raadt de fabrikant u aan om telefonisch

of schriftelijk een serviceaanvraag in te dienen bij de erkende distributeur, of bij wie u het apparaat hebt aan-

geschaft.

Dit apparaat en de bijbehorende onderdelen mogen niet zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van

de fabrikant worden gewijzigd. De gebruiker van dit apparaat is zelf verantwoordelijk voor defecten die

ontstaan vanwege onjuist gebruik, verkeerd onderhoud, schade, verkeerde reparatie of wijzigingen door ie-

mand anders dan de fabrikant of een servicefaciliteit die door de fabrikant is aangewezen.

ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT AAN DE BEDIENER

VAN DIT APPARAAT.

BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN.

Deze instructies zijn voor ervaren bedieners. Als u niet bekend bent met de principes van

de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u dringend aan om

ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,” for-

mulier 52-529 door te lezen. Laat ongetraind personeel dit apparaat NIET installeren, be-

dienen of onderhouden. Probeer dit apparaat NIET te installeren of te bedienen voordat

u deze instructies volledig hebt gelezen en begrepen. Als u deze instructies niet helemaal

begrijpt, neemt u contact op met de leverancier voor meer informatie. Lees de veiligheids-

voorschriften voordat u dit apparaat installeert of bedient.

LET OP

VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER

INHOUDSOPGAVE

1.0 Veiligheid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

2.0 Beschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

2.1 Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

2.2 Speciﬁcaties

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

2.3 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

2.4 Accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

3.0 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

3.1 De toorts aansluiten op de voedingsbron. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

3.2 Gas selecteren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

3.3 Bedieningsparameters. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

3.4 Gasaansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

3.5 Onderdelen op het voorste uiteinde monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

3.6 Gutsschild en doorslaggeleider . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

3.7 Losse verbruiksartikelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

4.0 Bediening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

4.1 Bediening

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

5.0 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

5.1 Het voorste uiteinde demonteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

5.2 Algemeen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

5.3 Vuil of onzuiverheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

5.4 De toortskop verwijderen en vervangen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

5.5 De toortskabels verwijderen en vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

5.6 De ﬂexsteun, schakelband of handgreep vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

5.7 De toortsschakelaar vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

5.8 De toortsgasstroom meten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

6.0 Vervangingsonderdelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

6.1 Algemeen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

6.2 Bestellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

6.3 Vervangingsonderdelen voor de PT-25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Hoofdstuk/ Titel Pagina

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEID

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

1.0 Veiligheidsvoorschriften

Gebruikers van ESAB-las- en plasmasnijapparaten moeten er zelf voor zorgen dat iedereen die met of in de buurt

van het apparaat werkt zich aan de betreﬀ ende veiligheidsvoorschriften houdt. De veiligheidsvoorschriften

moeten aan de eisen voor dit type las- of plasmasnijapparaat voldoen. Houd u aan de volgende aanbevelingen

en aan de standaardreguleringen die voor de werkplek gelden.

Het werk moet worden uitgevoerd door getraind personeel dat goed bekend is met de bediening van las- of

plasmijsnijapparaten. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke situaties, die kunnen leiden

tot persoonlijk letsel en schade aan het apparaat.

1. Iedereen die las- of plasmasnijapparaten gebruikt, moet bekend zijn met:

- de bediening

- de plaats van noodstop

- de werking

- de relevante veiligheidsvoorschriften

- lassen en/of plasmasnijden

2. Degene die het apparaat bedient, moet ervoor zorgen dat:

- er zich geen ongeautoriseerd personeel in het werkgebied van het apparaat bevindt wanneer dit wordt

opgestart

- niemand onbeschermd is wanneer de boog wordt gestart

3. Het werkgebied moet:

- geschikt zijn voor het doel

- vrij zijn van tocht

4. Artikelen voor uw persoonlijke veiligheid:

- Draag altijd de aanbevolen artikelen voor persoonlijke veiligheid, zoals een veiligheidsbril,

vlambestendige kleding en veiligheidshandschoenen.

- Draag geen loszittende artikelen, zoals dassen, armbanden, ringen, enz. Deze kunnen verstrikt raken en

brandwonden veroorzaken.

5. Algemene voorzorgsmaatregelen:

- Zorg dat de retourkabel veilig is aangesloten.

- Werkzaamheden met apparatuur van een hoog voltage mogen alleen door een gekwaliﬁ ceerde

elektricien worden uitgevoerd

- De juiste brandblusapparatuur moet duidelijk zijn aangegeven en binnen handbereik staan.

- Tijdens de bediening van het apparaat mag geen smering en onderhoud worden uitgevoerd.

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEID

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

LASSEN EN PLASMASNIJDEN KUNEN PERSOONLIJK LETSEL EN LETSEL BIJ

ANDEREN VEROORZAKEN. NEEM VOORZORGSMAATREGELEN WANNEER

U LAST OF SNIJDT. VRAAG UW WERKGEVER WELKE MAATREGELEN U

MOET TREFFEN, OP BASIS VAN DE RISICOGEGEVENS VAN DE FABRIKANT.

ELEKTRISCHE SCHOK - kan dodelijk zijn.

- Installeer en aard de las- of plasmasnijunit volgens de geldende normen.

- Raak geen elektrische onderdelen of elektrodes die onder stroom staan met de blote huid, natte hand

schoenen of natte kleding aan.

- Isoleer uzelf van de aarde en het werkstuk.

- Zorg voor een goede werkhouding.

ROOK EN GAS - kunnen gevaarlijk voor de gezondheid zijn.

- Houd uw hoofd uit de rook.

- Gebruik ventilatie of boogextractie, of beide, om rook en gassen uit de ademzone en de algemene ruimte

te verwijderen.

BOOGSTRALEN - kunnen letsel aan ogen en huid veroorzaken.

- Bescherm uw lichaam en uw ogen. Gebruik het juiste las/plasmasnijscherm en ﬁ lterlens, en draag bescher -

mende kleding.

- Bescherm omstanders met geschikte schermen of gordijnen.

BRANDGEVAAR

- Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen ontvlambare materialen in de

buurt staan.

LAWAAI - te veel lawaai kan het gehoor beschadigen.

- Bescherm uw oren. Gebruik oorbeschermers of een andere gehoorbescherming.

- Wijs omstanders op het risico.

DEFECTEN - bel voor assistentie van een expert als het apparaat defect is.

LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

WAARSCHUWING

2.1 INTRODUCTION

De handmatige toorts PT-voor twee gassen met een kop van 90°

is bestemd voor het plasmaboogsnijpakket LPH-120.

Bij het plasmaboogsnijproces wordt een zeer hoog voltage

gebruikt. Contact met "levende" delen van de toorts en de ma

chine moet worden voorkomen. Bovendien kan het onjuiste

gebruik van de gassen een gevaar voor de veiligheid vormen.

Voordat u met de PT-25-toorts gaat werken, raadpleegt u de

veiligheidsvoorschriften en gebruiksaanwijzing die bij uw

voedingsbron zijn geleverd.

Als u de toorts gebruikt met een eenheid die niet met een

veiligheidsstroomschakelaar is uitgerust, kunt u aan een

onverwacht hoog voltage worden blootgesteld.

HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING

2.2 SPECIFICATIES

Capaciteit (100% vermogen). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 A DCSP (N

, H-35, N

Plasma)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 A DCSP (Luchtplasma)

Goedgekeurde servicegassen:

Plasma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lucht, N

, H-35, mengsels N

Koelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Lucht, N

, CO

Lengte van servicekabels: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7,6 m of 15,2 m

Gewicht: 7,5 m - 6,3 kg

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 m - 11,3 kg

Minimale gasstroomvereisten:

Koelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

170 l/min. bij 4,8 bar

Plasma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

97 l/min. bij 4,8 bar

Afbeelding 2-1 Afmetingen van de PT-25

114 mm

31 mm

37 mm

35 mm

41 mm

309 mm

WAARSCHUWING

2.3 TECHNISCHE GEGEVENS

De PT-25-toorts voldoet aan de vereisten voor de EN 50192-ge-

bruiksaanwijzing, en wel als volgt:

a. Proces: Handmatige toorts voor plasmaboogsnijden of gut

sen.

b. Geleidingsmethode: Handmatig.

c. Voltageklasse: M (113 V piek tot 400 V piek).

Ontstekingsvoltage: 8000 VAC.

Stabilisatievoltage: 200 VDC.

d. Maximale stroomsterkte: 150 A, (N

, H35, N

plasma); 100

A (luchtplasma).

Maximale stroomsterkte bij 100% vermogen: 150 A

Type gas: Lucht 5,6 bar bij 118 l/min.

e. Maximum en minimum gasdruk bij inlaat:

6,2 tot 8,6 bar.

f. Type koeling: Gasgekoeld.

g. Vermogen van externe elektrische bediening in toorts: On

bekend.

h. Vereisten voor toortsaansluiting:

Moersleutels en schroevendraaier.

i. Belangrijke informatie over een veilige bediening van de

toorts:

Raadpleeg alle veiligheidsvoorschriften in de handleiding.

j. Essentiële informatie over een veilige bediening van de

plasmasnijtoorts en de werking van de vergrendeling en

veiligheidsvoorzieningen:

Is voorzien van een pneumatisch vergrendelingssysteem dat

aan de veiligheidseisen voldoet. Het vergrendelingssysteem

onderbreekt de stroomvoorziening in de toorts wanneer

onderdelen, met name de beschermende conus, verwijderd

worden om de elektrodeverbinding bloot te leggen. Voor de

juiste werking van de vergrendeling moet de toortselektrode

in de beschermende conus blijven. Probeer niet de elektrode

te installeren in de toorts zonder deze eerst in de juiste positie

(met de andere onderdelen) in de beschermende conus te

plaatsen.

k. Type voedingsbron voor plasmasnijden dat een veilig sys

teem kan vormen met de plasmasnijtoorts: LPH-120

l. Plasmasnijcapaciteit: Zie afbeeldingen 3-1 en 3-2.

m. Omstandigheden die extra voorzorgsmaatregelen benodi

gen tijdens het plasmasnijden:

1. Raadpleeg de algemene waarschuwingen in de handlei

ding.

2. Snijd geen gesloten voorwerpen. Deze kunnen explo

deren.

HOODSTUK 2 BESCHRIJVING

2.4 ACCESSOIRES

U kunt ook de volgende accessoires voor de PT-25 bestellen:

Toortsgeleiderkit 0558000741

Voor het snijden van cirkels en rechte lijnen

Kit voor het meten

van de plasmastroom 0558000739

Voor het controleren van de gasstroom door

de toorts

3.1

DE TOORTS OP DE VOEDINGSBRON AANSLUITEN

Raadpleeg de instructiehandleiding bij de voedingsbron

voor de toortsaansluitingen

Controleer of de voedingsschakelaar op de voedings

bron in de stand OFF (UIT) staat en de hoofdvoeding-

seenheid is uitgeschakeld.

De PT-25-toorts maakt gebruikt van een linkshandige “C”-

draadﬁtting voor de aansluiting van de negatieve terminal

en het plasma gas. Sluit deze ﬁtting aan op de overeen-

komstige contraﬁtting op de voedingsbron en maak deze

goed vast met een moersleutel. Nadat u de ﬁtting hebt

vastgemaakt, schuift u de rubber laars op de voedingska

bel over de verbinding. De rechtshandige ﬁtting “B” wordt

gebruikt voor de verbinding van de positieve terminal en

het koelgas. Tevens goed vastmaken.

De veiligheidssensorbus steekt u in de kleine bulkkopﬁt

ting of het buiskoppelstuk van de voedingsbron. Druk deze

eenvoudigweg in de ﬁtting of het koppelstuk totdat het

volledig is aangebracht.

De onderdelen van het voorste uiteinde van de toorts

sturen een gasdruksignaal naar de voedingsbron

wanneer het hitteschild en met mondstuk correct zijn

geïnstalleerd. Deze gasdruk werkt met het circuit in

de voedingsbron. Dit gepatenteerde systeem biedt

een veiligheidsvoorziening die voorkomt dat de toorts

ongewild van energie met een hoog voltage wordt

voorzien wanneer het hitteschild is verwijderd en de

toortsschakelaar per ongeluk wordt gesloten. Con

troleer nu en dan dit systeem door het hitteschild te

verwijderen. Schakel de voedingsbron in. Raak de me-

talen onderdelen van het voorste uiteinde van de toorts

NIET aan. Sluit de toortsschakelaar en laat de elektrode

contact maken met een goed geaard werkstuk. Als de

toorts wordt geactiveerd en boogvorming optreedt

tussen de elektrode en het werkstuk: NIET GEBRUIKEN.

NIET knoeien met de toorts of de voedingsbron. Stuur

de toorts en de voedingsbron terug naar de ESAB-dis-

tributeur voor reparatie.

De aansluiting van de toortsschakelaar wordt gemaakt met

de 5-pins plug op de kabel van de toortsschakelaar. Steek

de plug in de aansluting op de voedingsbron en draai de

vergrendlingsring om de plug vast te maken.

3.2 GAS SELECTEREN

De PT-25 is een toorts met twee gassen. Het ene gas kan

worden gebruikt voor plasmagas en het andere voor de

koeling van de toorts en de afscherming van de snijzone.

Hieronder staan de aanbevolen gascombinaties.

Gebruik alleen de gassen die zijn goedgekeurd in deze

handleiding (zie paragraaf 1.2). Gebruik geen argon

of argonmengels als koelgas in de PT-25 omdat boog-

vorming in de toortskop kan optreden. Gebruik geen

zuurstof als koel- of plasmagas omdat de toorts in brand

kan schieten.

Luchtplasma / luchtkoeling

De beste algemene combinatie voor snijkwaliteit,

snijsnelheid en besparing op zacht staal, roestvrij staal en

aluminium. Deze combinatie veroorzaakt wat oppervlak

tenitridering op het snijvlak en wat oppervlakteoxidate

op legeringselementen van roestvrij staal. Gebruik altijd

schone, droge lucht. Vocht of olie in de luchttoevoer verkort

de levensduur van de toortsonderdelen.

Stikstofplasma / luchtkoeling

Deze combinatie biedt een langere levensduur van de on

derdelen, met name voor de elektrode. De snijsnelheden

zijn normaalgesproken langzamer dan met luchtplasma.

Het veroorzaakt wat oppervlaktenitridering maar een

schoner snijvlak op roestvrij staal. De luchtkoeling kan

worden vervangen door stikstof of CO2.

H-35-plasma / stikstofkoeling

Deze combinatie biedt uitstekende levensduur van de on

derdelen met een minimum hoeveelheid onzuiverheden

op het snijopervlak en biedt uitstekende lasbaarheid. Het

wordt het vaakste gebruikt voor gutsen op zacht staal, alu-

minium en roestvrij staal. Het geeft een matige snijkwaliteit

op zacht staal, goede snijkwaliteit op aluminium en roestvrij

staal, met name op dikkere stukken.

40% waterstof - 60% stikstofplasma / luchtkoeling

Deze ombinatie wordt alleen gebruikt op aluminium voor

verhoogde snelheid en diktecapaciteit. Deze combinatie

heeft geen daadwerkelijke voordelen voor roestvrij staal

en zacht staal.

3.3 BEDIENINGSPARAMETERS

Aanbevolen gastdruk

Plasma (snijden) 4,5 - 5,2 bar

Plasma (gutsen) 2,8 - 3,1 bar

Koelen 4,5 - 5,5 bar

Aanbevolen doorslag

5 - 13mm

Aanbevolen stroominstellingen

Luchtplasma- 100 A maximum

, Ar- H

, N

- H

plasma - 150 A maximum

Werksnelheid

Werksnelheden voor de PT-25 worden in de graﬁeken

in afbeelding 3.1 en 3.2 weergegeven.

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

WAARSCHUWING

LET OP

Afbeelding 3-2. Snijgegevens PT-25, H-35/N

Afbeelding 3-1. Snijgegevens PT-25, lucht/lucht

3.4 GASAANSLUITINGEN

Nadat de gassen voor de taak zijn geselecteerd, sluit u de

gastoevoerslangen aan op de ﬁttingen aan de achterkant

van de voedingsbron. Let op: er zijn twee ﬁttingen voor elk

gas. Gebruik de ﬁtting die het meest geschikt is voor uw

slang. Gebruik geen zuurstof als plasma- of koelgas voor de

PT-25. Gebruik geen argon of argonmengels voor koelgas.

Zorg dat ongebruikte ﬁttingen zijn afgesloten met de plug-

gen die aan de voedingsbron zijn bevestigd.

3.5 ONDERDELEN OP HET VOORSTE UITEINDE

INSTALLEREN

Controleer of de voedingsschakelaar op de voedings-

bron in de stand OFF (UIT) staat en de hoofdvoeding-

seenheid is uitgeschakeld. Indien u de onderdelen aan

het voorste uiteinde niet goed installeert, kunt u worden

blootgesteld aan een hoog voltage of aan brand.

Zorg dat:

• De elektrodehoudereenheid goed is bevestigd.

• De wervelklep is bevestigd en helemaal op zijn

plaats zit.

• De elektrode is geïnstalleerd en vast zit.

• Het mondstuk is geïnstalleerd.

Draai de elektrodehoudereenheid 0558000731 (21657)

in de toortsbody en maak deze goed vast met een van

moersleutel van 11 mm (7/16 inch). Draai niet te vast en

draai de achthoekige sleutel niet over de elektrodehoud

ereenheid.

Draai de elektrode op de elektrodehouder en maak ste

vig vast met duim en wijsvinger. De elektrode is goed

vastgemaakt wanneer een lichte klikactie wordt gevoeld

wanneer u de elektrode draait om deze te verwijderen.

Gebruik elektrode 0558000732 (21595) voor plasmagassen

of lucht, stikstof of stikstof/waterstofmengsels. Gebruik

elektrode 0558000733 (21780) voor argon/waterstof (H-35)

plasmagas.

Installeer de wervelklep 0558001457 door deze op het

toortsisolatiestuk te drukken. De gegroefde kant van de

wervelklep past tegen het toortisolatiestuk en moet vast

klikken op het toortsisolatiestuk.

OPMERKING:

Matige snijprestaties met de PT-25 worden veroorzaakt door

een onjuiste klepstand. Vanwege kleine variaties in toleran

tie ziet de klep mogelijk niet recht tegen de isolatiebody

wanner het onafhankelijk van het mondstuk en het hitte-

schild wordt geïntalleerd. Onder deze omstandigheid lekt

plasmagas in het schild, wat in het algemeen matige snijpr-

estaties en een kortere levensduur van het verbruiksartikel

veroorzaakt. Ter verbetering van de plasmasnijprestaties

monteert u de verbruiksartikelen zoals op afbeelding 3-4

wordt getoond.

Selecteer het juiste mondstuk op basis van de snijstroom

die u gebruikt, of selecteer het gutsmondstuk voor gutsen

tussen 100 en 150 A.

Plaats het mondstuk in het hitteschild 0558000730 (21660)

zodat het mondstuk uit het kleinere uiteinde van het schild

komt. Draai het hitteschild op de toortsbody, maak het

stevig vast door het in de palm van de hand te nemen en

te draaien totdat het mondstuk helemaal vast zit en verder

te draaien haast niet meer mogelijk is.

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

WAARSCHUWING

PT-25 100 A PT-25 150 A

Materiaaldikte (mm) Materiaaldikte (mm)

Snijsnelheid (m/min.)

100 A snijgegevens

Luchtplasma bij 4,8 bar

Luchtkoeling bij 4,8 bar

Koolstofstaal

Aluminium

Roestvrij staal

150 A snijgegevens

H-35 plasma bij 4,8 bar

Stikstofkoeling bij 4,8 bar

Aluminium

Roestvrij staal

Afbeelding 3-3, Montage van onderdelen op voorste uiteinde van PT-25

LUCHT, N

, N

/ H

- 0558000732 (21595)

H-35 (Lucht / H

) - 0558000733 (21780)

ELEKTRODE

MONDSTUK

50 A - 0558000726 (21596)

100 A - 0558000727 (21597)

150 A - 0558000728 (21598)

GUTSEN - 0558000729 (21599)

GUTSSCHILD - 0558000737 (21656)

WERVELKLEP -

0558001457

HITTESCHILD -

0558000730 (21660)

DOORSLAGGELEIDER - 0558000736 (21943)

0-RING - 0558000734 (344019)

(geleverd bij toortskop)

ELEKTRODEHOUDER-

EENHEID

0558000731 (21657)

Als het optionele gutsschild 0558000737 (21656) of de door-

slaggeleider 0558000736 (21943) moet worden gebruikt,

installeert u het over het hitteschild door het te drukken

en met de klok mee te draaien totdat het helemaal op het

schild zit.

BELANGRIJK - Draai het gutsschild of de doorslaggeleider

niet tegen de richting van de klok in omdat het hitteschild

dan losraakt.

Volg alle instructies in het boekje dat bij uw voedingsbron

is geleverd. Installeer of bedien deze toorts NIET zonder

deze instructies op te volgen. Het voorste uiteinde van de

toorts bevat onderdelen die, wanneer ze samenwerken met

het circuit van de voedingsbron, voorkomen dat de toorts

per ongeluk wordt geactiveerd wanneer het hitteschild is

verwijderd en de toortsschakelaar is gesloten.

3.6 GUTSSCHILD EN DOORSLAGGELEIDER

Indien gewenst is een metalen gutsschild verkrijgbaar. Dit

wordt tijdens het plasmagutsen gebruikt en beschermt de

toorts door uitgestraalde hitte en vonken tijdens het gutsen

te reﬂecteren.

De bediener kan met de doorslaggeleider een consistente

doorslag behouden doordat het voetstuk van de geleider

contact houdt met het werkstuk.

Installeer het schild of de geleider door het op het hittes

child te schuiven (het hitteschild moet niet op de toorts zijn

geplaatst) en draai met de klok mee. Installeer of regel het

schild of de geleider altijd met een draai met de klok mee

om te voorkomen dat het hitteschild losraakt.

Als het schild of de geleider te stevig is vastgemaakt op het

hitteschild, opent u de sleuf in het hitteschild door met een

grote, platte schroevendraaier te draiien. Als het hitteschild

te los zit, sluit u de sleuf door het schild of de geleider in

een bankschroef.

3.7 LOSSE VERBRUIKSARTIKELEN

De correcte prestaties van de toorts zijn afhankelijk van een

correcte en veilige installatie van de verbruiksartikelen op

het voorste uiteinde, met name de elektrodehouder, de

elektrode en het hitteschild.

1. Zorg dat de elektrodehouder helemaal in de toorts is

gedraai en goed is vastgemaakt met een moersleutel

van 11mm (7/16 inch ).

Maak de elektrode volledig vast op de elektrodehouder

met duim en wijsvinger (geen sleutels of buigtangen

nodig). Een correct bevestigde elekrode wordt losge

maakt met een 'klikkende' actie wanneer deze met

duim en wijsvinger wordt verwijderd.

2. Zorg dat het mondstuk en de wervelklep veilig zijn

geïnstalleerd door het hitteschild helemaal vast te

draaien. 'Volledig' betekent ten minste 5 mm draaiing

nadat de wervelklep en het mondstuk stevig contact

met elkaar hebben gemaakt. Zie paragraaf 3.5 en af

beelding 3.4.

Onjuist geïnstalleerde onderdelen op het voorste uiteinde

veroorzaken gaslekken, die op hun beurt matige snij- of

gutsprestaties veroorzaken en mogelijk schade aan de

toorts door interne boogvoming veroorzaken.

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

Afbeelding 3-4, Wervelklepeenheid van de PT-25

Het probleem

De oplossing

De wervelklep zit mogelijk niet

recht wanneer deze apart van het

mondstuk wordt bevestigd. Dit vero-

orzaakt interne gaslekken en matige

plasmasnijprestaties.

Houd het

mondstuk

verticaal en

plaats de

wervelklep

boven op het

mondstuk.

Draai het

mondstuk en de

wervel-

klepeenheid om

en zet deze op

uw vinger.

Draai het mond-

stuk en de

wervelklep-

eenheid in het

hitteschild.

Draai het hitteschild,

het mondstuk en

de klepeenheid om.

Draai het geheel ste-

vig in de toortsbody

van de PT-25.

4.1 BEDIENING

Draag de gebruikelijke beschermende handschoenen,

kleding en helm. Lees de veiligheidsinstructies in de

instructiehandleiding die bij uw voedingsbron is ge-

leverd.

De toorts is nu gereed om te snijden of te gutsen. Raadpleeg

de intructies bij de voedingsbron als u wijzigingen in de

instellingen wilt aanbrengen.

Raak nooit de onderdelen aan die zich voor de toorts-

hendel bevinden (uiteinde, hitteschild, elektrode, enz.),

tenzij de voedingsschakelaar in de stand OFF (UIT)

staat.

1. Draai de gastest- of gasmodusschakelaar in de test- of

installatiestand.

2. Zet de voedingsschakelaar op ON (AAN). Het gas moet

nu door de toorts stromen.

3. Regel de gasdrukinstellingen met de gastoevoerknop

pen tot de waarden die in de paragraaf Bedieningspa-

rameters worden gegeven. Zet de gastest- of gasmo-

dusknop in de bedieningsstand. De gasstroom moet

nu stoppen. Regel de stroom tot de correcte instelling

voor het mondstuk.

4. Breng de toorts in de juiste stand voor snijden of

gutsen. Voor snijden moet de toortsdoorslag (afstand

van mondstuk tot werkstuk) ongeveer 6 mm zijn. Start

indien mogelijk de snijbewerking vanaf een rand van

het werkstuk. Als doorboren nodig is, houdt u de toorts

onder een hoek om het gesmolten metaal af te ketsen

van de toorts en de bediener totdat het doorboren is

voltooid, daarna zet u de toorts terug tot 5° à 10° van

de loodlijn en begint u met snijden. Voor het gutsen

plaatst u de toorts boven het werkstuk bij een hoek van

35° à 45° van het horizontale vlak.

5. Laat uw beschermende helm zakken.

6. Druk de toortsschakelaar in en houd deze ingedrukt.

Het gast moet gaan stromen. Twee seconden later moet

het hoofdcontact worden gesloten en moet de boog

worden overgebracht naar het werkstuk.

OPMERKING: Uw voedingsbron heeft mogelijk een lan

gere preﬂow-tijd dan twee seconden, gebruikelijk

tot vier of vijf seconden. Als na het einde van de

preﬂow-tijd de hulpboog niet ontsteekt, laat u de

toortsschakelaar los en controleert u de gasdrukin-

stellingen. Als de hulpboog ontsteekt maar niet

wordt overgedragen op het werkstuk, laat u de

toortsschakelaar los en controleert u of de toorts

zich op de juiste afstand bevindt van het werkstuk

en of de werkstukklem goed aan het werkstuk is

bevestigd.

7. Tijdens het snijden houdt u de toortsdoorslag op een

afstand tussen 5 en 13 mm. Wanneer u dunnere platen

snijdt, moet de doorslag dicht bij het lagere einde van

het bereik zijn en moet het dichter bij het bovenste

einde van het bereik voor dikkere platen zijn. Houd

een snijsnelheid aan die een snede van de gewenste

kwaliteit producteert en een stroom van gesmolten

metaal produceert die vanaf de onderkant van het

werkstuk loopt.

8. Tijdens het gutsen houdt u een hoek en een snelheid

aan die ervoor zorgen dat de gewenste hoeveel

heid metaal bij elke geul wordt verwijderd. Houd de

toortshoek zo aan dat al het gesmolten metaal direct

van de toorts wordt weggeblazen over het topopper-

vlak van de plaat of in de groef van de vorige geul. Als u

bij een te steile hoek gutst, vliegt het gesmoten metaal

onmiddellijk terug naar de toorts.

9. Als de hoofdboog verloren gaat tijdens het snijden

(of gutsen), wordt de hulpboog onmiddellijk opnieuw

ontstoken zolang de toortsschakelaar is ingedrukt. U

moet de toorts dan snel op de juiste plaats van het

werkstuk aanbrengen om de hoofdboog te herstellen,

anders moet u de toortsschakelaar loslaten.

10. De hoofdboog dooft automatisch aan het einde van

het snijden, wanneer de toorts van het werkstuk wordt

verwijderd. U moet de toortsschakelaar onmiddellijk

loslaten om de voorkomen dat de hulpboog wordt

ontstoken.

11. Wanneer het snijden (of gutsen) is voltooid, wacht u

een aantal minuten voordat u de voedingsschakelaar

op de voedingsbron in de stand OFF (UIT) zet zodat de

ventilator de hitte uit de eenheid kan verwijderen.

Hierna schakelt u de voeding van de hoofdvoedings

bron uit.

HOOFDSTUK 4 BEDIENING

LET OP

WAARSCHUWING

HOOFDSTUK 4 BEDIENING

Nadat alle onderdelen van het voorste uiteinde zijn

geïnspecteerd en indien nodig zijn vervangen, monteert

u de toorts volgens de aanwijzingen in de paragraaf "De

onderdelen van het voorste uiteinde monteren".

5.2 ALGEMEEN

Controleer periodiek het hitteschild, de elektrode, het

mondstuk en de wervelklep. Als een van deze onderdelen

is beschadigd of is versleten, vervangt u het.

Controleer dagelijks de o-ring. Als de o-ring kepen, insnij-

dingen of andere beschadigingen vertoont, vervangt u de

ring. Als de ring droog is, smeert u deze met een dunne laag

siliconensmeermiddel. Als er geen weerstand is, die door

de o-ring wordt veroorzaakt wanneer het hitteschild wordt

geïnstalleerd, vervangt u de o-ring.

De toortskabelhuls moet periodiek worden geïnspect

eerd. Als u schade aan de huls constateert, inspecteert u

de toortsvoeding- en hulpboogkabels op schade. Als u

gaslekken of schade constateert, vervangt u de betreﬀende

onderdelen.

5.3 VUIL OF ONZUIVERHEDEN

Door vuil of andere onzuiverheden kan de PT-25-toorts

vanwege interne boogvorming voortijdig defect raken. Doe

het volgende om dit te voorkomen:

1. Zorg dat schone, droge, olievrije lucht wordt gebruikt

voor plasma- en/of koelgas.

2. Vermijd overmatig gebruik van siliconensmeermiddel

op de o-ring van de toorts. Een dunne laag is voldoen-

de.

3. Veeg het isolatiestuk van de toortsbody schoon met

een doek voordat u een nieuwe reeks verbruiksar

tikelen installeert. De capaciteit van het isolatiestuk

om boogtracking op het oppervlak te weerstaan, wordt

verminderd door vuil of andere onzuiverheden.

4. Wanneer de toorts niet wordt gebruikt, bewaart u deze

met de volledige reeks onderdelen op het voorste

uiteinde geïnsatlleerd. Hierdoor wordt voorkomen dat

zich vuil in de toorts ophoopt en helpt de toortskop te

beschermen indien u deze per ongeluk laat vallen.

5.1 HET VOORSTE UITEINDE DEMONTEREN

Controleer of de voedingsschakelaar op de voedings-

bron in de stand OFF (UIT) staat en de hoofdvoe-

dingseenheid is uitgeschakeld.

Als u het gutsschild of de doorslaggeleider gebruikt, ver

wijdert u deze door deze met de klok mee te draaien en

uit het hittschild te halen.

Met de toortskop omlaag wijzende schroeft u het hitte-

schild los en verwijdert u dit zodat het mondstuk binnenin

blijft.

Inspecteer het mondstuk. De opening moet aan de in- en

uitgang rond zijn. Vervang het mondstuk als de opening

ovaalvormig of beschadigd is aan de in- of uitgang. Het

mondstuk heeft een grijze tot zwarte afzetting op de

binnenoppervlakken. Deze kunt u reinigen met staalwol

maar u moet ervoor zorgen dat u daarna alle sporen van

staalwol verwijdert.

Inspecteer het hitteschild. Er mogen geen tekenen van

boogvorming binnen in het schild zijn. De buitenste

isolatiehuls mag niet ernstig verkoold of versleten zijn.

Vervang het schild als u deze schade constateert.

Inspecteer de elektrode. Als de pit in het midden dieper dan

2 mm is, vervangt u de elektrode. Verwijder de elektrode

door deze uit de elektrodehoudereenheid te schroeven. Na

lang gebruik met een hoog voltage, moet u de elektrode

waarschijnlijk verwijderen met een buigtang (gebruik geen

buigtang om de elektrode te installeren).

Inspecteer de wervelklep. Als u tekenen van boogvorming

waarneemt, vervangt u de wervelklep. De oppervlakken die

contact maken met het toortsisolatiestuk en het modnstuk

moeten worden schoongehouden. Vuil of korrels op deze

oppervlakken beïnvloeden de toortsprestaties.

Inspecteer de elektrodehouder. Vervang de houder indien

deze tekenen van boogvorming vertoont of als de elektrod

edraden zijn beschadigd.

Inspecteer de o-ring 0558000734 (344019). Vervang de

ring als deze is versleten of beschadigd. Als de ring droog

is, smeert u deze met een dunne laag siliconensmeermid

del 0558000443 (17672). Gebruik net genoeg smeermid-

del zodat de o-ring er nat of glimmend uitziet maar laat

geen overtollige hoeveelheden of klonten smeermiddel

achter.

HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD

WAARSCHUWING

5.4 DE TOORTSKOP VERWIJDEREN EN VERVAN-

GEN

Let op de positie van alle onderdelen en de tapelocaties

voordat u demonteert om te zorgen voor de juiste posi-

tie van de onderdelen en het tape tijdens hermontage.

Raadpleeg afbeelding 5.1.

1. Schuif de ﬂexsteun terug, op de kabelhuls, totdat de

steun zich op ongeveer 450 mm van de achterkant van

de handgreep bevindt.

2. Verwijder het tape nabij het uiteinde van de toort

shandgreep.

3. Schuif de schakelaarband en schakelaar naar achteren,

van de handgreep af.

4. Schuif de kabelhuls naar achteren om de buisverbin-

dingsstuk voor de veiligheidssensorbuis bloot te leg

gen. Verwijder het toortsuiteinde van de buis door

op het einde van het verbindingsstuk te drukken en

tegelijkertijd aan de buis te trekken.

5. Draai de handgreep van de toortskop en schuif deze

achterwaarts om de toortskabelverbindingen bloot te

leggen.

6. Draai met twee sleutels aan elke verbinding de twee

toortsaansluitingen los. De moersleutels moeten van

het formaat 10 mm (3/8 inch) en 11mm (7/16 inch)

zijn.

7. Trek de toortskop weg van de kabeleenheid, inclusief

het korte stuk van de aangesloten veiligheidssensor

buis. Plaats de nieuwe toortskop en veiligheidssensen-

sorbuis terug in de eenheid.

8. Maak met twee sleutels op elke verbinding de twee

toortsverbindingen stevig vast. De torsiewaarde die

in de fabriek voor deze stap wordt gebruikt, namelijk

30 à 35 kg-cm.

9. Draai de handgreep terug op de toortskop. Zorg dat de

veiligheidssensorbuis op de toorts door de handgreep

passeert.

10. Druk de veiligheidssensorbuis in het verbindingsstuk

totdat deze stopt. Schuif de schakelaarband en de

schakelaar op de handgreep totdat deze op 50 mm

afstand van de toortskop is. De rode, gesplitste verbind

ingen voor de schakelaarkabel moeten zich net achter

het uiteinde van de handgreep bevinden.

11. Trek de kabelhuls naar voren en tape deze achter de

handgreep vast met vinylen elektrische tape.

12. Schuif de flexsteun terug op de handgreep totdat

de ondersteuning contact maakt met de schakelaar

band.

5.5 TOORTSKABELS VERWIJDEREN EN VERVAN-

GEN

1. Koppel de toortskabeleenheid los van de voedings-

bron. Raadpleeg het instructieboekje bij de voedings-

bron voor uitgebreide instructies.

2. Verwijder de toortskop uit de kabeleenheid zoals is be

schreven in stap 1 tot en met 7 van de vorige paragraaf.

Verwijder ook de handgreep en de ﬂexondersteuning

van de kabeleenheid.

3. Leg de kabeleenheid recht. Doe dit in een ruimte die 1

à 1,5 keer langer is dan de kabels.

4. Gebruik een stuk touw of twijndraad dat ongeveer half

zo lang is als de toortskabels, maak een uiteinde van de

kabel rond alle toortskabels vast op het toortsuiteinde

en maak het andere uiteinde van het touw vast aan een

vaststaand object.

5. Verwijder de tape van de kabelhuls bij het voedings

bronuiteinde van de kabels.

6. Druk de schakelaar uit de schakelaarband en schuif de

handgreep, de schakelaarband en de ﬂexsteun naar het

uiterste einde van het touw dat bij stap 4 is gebruikt.

Maak het voedingsbronuiteinde van de kabels vast en

trek de kabelhuls volledig op het touw.

7. Maak het touw los van de kabels en vervang de be

schadigde kabel(s). Vervang de rubberen laars op de

voedingskabel.

8. Maak de toortsuiteinden van de kabels weer vast met

het touw en trek de kabelhuls terug op de kabels. Maak

de huls tijdelijk vast aan de kabels nabij de toortskop

met vinylen elektrisch tape.

9. Trek de ﬂexsteun, de schakelaarband en de handgreep

van het touw op de kabelhuls. Verwijder het tape.

SECTION 5 MAINTENANCE

10. Maak het touw los van de kabels en volg de stappen 7

tot en met 12 in de vorige paragraaf om de toortskop

vast de maken aan de kabeleenheid.

11. Maak de kabelhuls vast aan de kabels van de voedings

bron met vinylen elektrische tape.

5.6 DE FLEXSTEUN, DE SCHAKELAARBAND OF DE

HANDGREEP VERVANGEN

Als de ﬂexsteun, de schakelaarband of de toortshandgreep

is beschadigd, moet het onderdeel worden vervangen. Volg

de procedure in de paragraaf "De toortskop verwijderen en

vervangen" en vervang het onderdeel of de onderdelen bij

stap 7 voordat u deze opnieuw vastmaakt aan de toortskop.

Dit proces wordt vergemakkelijkt door tijdelijk de huls te

bevestigen aan de kabels met vinylen elektrische tape.

5.7 DE TOORTSSCHAKELAAR VERVANGEN

1. Volg stap 1 tot en met 3 in de paragraaf “De toortskop

verwijderen en vervangen”.

2. Klem de zwarte en witte draden van de oude schakelaar

zo dicht mogelijk bij de rode, gesplitste verbinding.

Strip 0,65 cm van de isolatie van de zwarte en witte

draden.

3. Strip 0,65 cm isolatie van de nieuwe schake

laardraden.

4. Maak de schakelaardraden vast aan de schakelaarkabel

metde twee nieuwe, gesplitste verbindingen die bij

de vervangingsschakelaar zijn geleverd. Gebruik een

plooigereedschap om dit type gesplitste verbinding

te plooien.

5. Draai stap 1 tot en met 3 om in de paragraaf "De toorts

kop verwijderen en vervangen" om de procedure te

voltooien.

5.8 DE TOORTSGASSTROOM METEN

Als u vermoedt dat een matige snijdprestaties of korte lev-

ensduur van een verbruiksartikel wordt veroorzaakt door

een lage gasstroom, kunt u de stroom controleren met de

Plasma Torch Flow Measuring Kit - 0558000739 (19765).

De kit bevat een handrotameter (stroommeter) die de gas-

stroomsnelheid van de toorts aangeeft. In de kit bevindt

zich tevens een serie instructies die u exact moet opvolgen

voor een veilig en nauwkeurig gebruik van de rotameter.

De lucht- of stikstofstroomsnelheid van de PT-25 moeten

als volgt zijn:

Koelstroom ............................................

280 - 360cfh bij 70 psig

(132 - 170 l/min. bij 4,8 bar)

Plasmastroom ...................................... 115 - 140 cfh bij 70 psig

(54 - 66 l/min. bij 4,8 bar)

Totale stroom .........................................395 - 500 cfh @ 70 psig

(186 - 236 l/min. bij 4,8 bar)

Meet de stroomsnelheid met een nieuwe mondstuk van 100

A, een nieuwe elektrode en een nieuw hitteschild. Zorg dat

alle onderdelen correct zijn geïnstalleerd en dat de o-ring

van de toorts in goede staat is en niet lekt. Meet de stroom

apart, indien mogelijk. Als dit niet mogelijk is, meet u de

totale stroom.

Lage gasstroomsnelheden (lager dan de snelheden die

hier zijn vermeld) duiden op een beperking of een lek in de

gasleidingen van de toorts of de voedingsbron.

SECTION 5 MAINTENANCE

HOOFDSTUK 5 ONDERHOUD

HOOFDSTUK 6 VERVANGINGSONDERDELEN



 

 









 







 

 

 

 











HOOFDSTUK 6 VERVANGINGSONDERDELEN

FLEXSTEUN - 0558000811 (21647)

SCHAKELAARBAND - 0558000810

(21646)

VEILIGHEIDSSENSOR-

BUIS

7,5 m - 0558000824 (21854)

15 m - 0558000825 (21855)

HULS (ref.)

KOELGAS / HULPBOOGKABEL

7,5 m - 0558000822

(21783)

15 m - 0558000823 (21782)

Afb. 3-3)PLASMAGAS /

VOEDINGSKABEL

7,5 m - 0558000820

(18450)

15 m - 0558000821 (18449)

Fittingen op twee (2) plaatsen vastmaken

met twee (2) moersleutels

Torsie 30-35 kg-cm

VERBINDING - 0558000812

(2210735)

Druk de buis goed in beide uiteinden van het verbindingsstuk.

HANDGREEP - 0558000809

(948177)

7,5 m - 0558000813 (995832)

15 m - 0558000814 (995826)

HULS

RUBBERLAARS - 0558000793 (49N83)

TOORTSKOP

- 0558000815 (21625)

(Inclusief o-ring - 0558000734 (344019) en 14" plastic buis.)

ONDERDELEN VOORSTE UITEINDE - (Zie

SCHAKELAAR EN

KABELEENH.

7,5 m - 0558000816

(948188)

15 m - 0558000817 (948189)

INCLUSIEF:

SCHAKELAAR - 0558000818

(18224)

PLUG - 0558000819 (997758)

KABEL - 0,75 mm

/2 COND.

Afbeelding 6-1. Vervangingsonderdelen - PT-25-toortseenheid, 90° kop, 7,5 m kabels - 058000724 (21650)

PT-25-toortseenheid, 90° kop, 15m kabels - 058000725 (21651)

6.3 Vervangingsonderdelen PT-25

NOTITIES

0558005569

ESAB AB

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.com

041227

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna--Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Prague

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Copenhagen--Valby

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel: +39 02 97 96 81

Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Utrecht

Tel: +31 30 2485 377

Fax: +31 30 2485 260

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem--MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 5308 9922

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 3 5296 7371

Fax: +81 3 5296 8080

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

Shah Alam Selangor

Tel: +60 3 5511 3615

Fax: +60 3 5512 3552

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki--Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office

Bucharest

Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office

Moscow

Tel: +7 095 937 98 20

Fax: +7 095 937 95 80

ESAB Representative Office

St Petersburg

Tel: +7 812 325 43 62

Fax: +7 812 325 66 85

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB PT-25 Plasma Cutting Torch Handleiding

Merk: ESAB

Model: PT-25 Plasma Cutting Torch

Type: Handleiding

PDF downloaden

rapport

ESAB PT-25 Plasma Cutting Torch Handleiding

ESAB PT-25 Plasma Cutting Torch Handleiding

Gerelateerde papieren

Andere documenten