MyBinding GBC Fusion Punch II Handleiding

Pagina wordt geladen...

FusionPunch II Gebruikershandleiding Inhoudsopgave

Inhoudsopgave

Inleiding

Veiligheidsvoorschriften v

Belangrijke Veiligheidsaspecten vi

Onderhoud vii

Schoonmaken viii

Hoofdstuk 1: Aan de slag

Over de FusionPunch II 1-3

Elk gatpatroon kan worden geponst 1-3

Online 1-3

Ponsen met dezelfde snelheid als uw printer 1-3

Kenmerkende eigenschappen 1-4

Specificaties 1-5

Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1-6

Het Bedieningspaneel 1-6

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-11

Wat is een profiel? 1-11

Wat is een printerwachtrij? 1-11

Toegang tot het systeem voor installatie 1-11

61XX Log On 1-12

61XX Profiel Installatie 1-14

61XX Printerwachtrij installatie 1-24

GBC Punch Queue Output 1-27

GBC Short Edge Punch Queue Output 1-28

SBM1/SBM2 Queue Output 1-29

Hoofdstuk 2: Algemene Procedures

Verwisselen van de ponsmatrijzen 2-3

Verwijderen en vervangen van de matrijspennen 2-6

Centreren van de pons 2-7

Afstellen van de zijgeleider 2-9

Afstelling van de rugmaat 2-12

Een taak beginnen 2-14

Ponsen en Stapelen 2-14

Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst apparaat 2-20

Gebruik van de GBC Stapelaar 2-26

Inhoudsopgave FusionPunch II Gebruikershandleiding

Hoofdstuk 3: Opsporen en oplossen van problemen

Storingen verhelpen 3-3

Foutmeldingen van de Printer 3-5

Foutmeldingen van de FusionPunch II 3-8

Foutmeldingen van stroomafwaarts geplaatste apparaten 3-16

Hoofdstuk 4: Onderhoud

Schoonmaken van de FusionPunch II 4-3

Wanneer dient er schoongemaakt te worden 4-3

Welke middelen dienen er gebruikt te worden 4-4

Wat dient er te worden schoongemaakt 4-4

Schoonmaken van de pons 4-5

Schoonmaken van de stapelaar 4-8

Schoonmaken van de Bypass (Omloop) 4-9

Appendix A: Persoonlijke profielen

Inhoudsopgave A-3

Persoonlijke profielen A-5

Standaard Pons Profielen A-5

Andere bekende configuraties A-8

Woordenlijst

Woordenlijst met algemene termen van de FusionPunch II G-3

FusionPunch II Gebruikershandleiding Inleiding v

Inleiding

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

Uw eigen veiligheid en die van anderen is van uiterst belang voor GBC. U

vindt belangrijke veiligheidsvoorschriften en informatie in deze handleiding

en op de machine zelf. Lees deze waarschuwingen zorgvuldig door en zorg

ervoor dat u alles begrijpt voordat u deze machine bedient.

Dit waarschuwingsymbool gaat vooraf aan elk veiligheidsvoorschrift in deze

gebruikershandleiding. Dit symbool geeft een mogelijk gevaar voor uw

eigen veiligheid of die van anderen aan, alsook gevaar voor schade aan het

product of eigendommen.

U vindt de volgende illustraties op de FusionPunch II:

Dit waarschuwingssymbool betekent dat u ernstig gewond kunt raken of

gedood kunt worden als u dit product opent en uzelf blootstelt aan

gevaarlijke spanning. Neem de sluitplaat van de machine er NOOIT vanaf.

Riesgo de choque

eléctrico.

No abra.

Adentro, no hay

piezas reparables

para el usuario.

Mantenimiento

solamente para

personal calificado.

Risque de secousse

électrique.

Ne pas ouvrir.

Pas de pièces

réparables par

l'utilisateur.

Entretien par

personnel qualifié.

Electrical shock

hazard.

Do not open.

No user serviceable

parts inside.

Refer servicing to

qualified service

personnel.

MUCHO

CUIDADO

!

ATTENTION

!

WARNING

!

WARNUNG

!

..

Spannungsfuhrende

Teile.

Nicht offnen.

Enthali keine vom

Endverbrucher zu

wartende Teile.

Fur Service bitte an

qualifiziertes

Service-Personal

wenden.

..

Pericolo di scarica

elettrica.

Non aprire.

Nessuna parte

riparabile dall'utente.

Chiamare un servizio di

riparazioni qualificato.

ATTENZIONE

!

Kans op elektrische schok.

Niet openen.

Bevat geen door gebruik te

repareren onderdelen.

Door bevoegd

servicepersoneel laten

repareren

WAARSCHUWING

!

Inleiding vi FusionPunch II Gebruikershandleiding

Neem ALTIJD contact op met gekwalificeerd GBC-personeel voor

onderhousdsvereisten.

Op dit product treft u de volgende ISO- en IEC-symbolen aan:

I Betekent AAN.

O Betekent UIT.

Betekent START.

Betekent dat u een voorkeurstaal kan selecteren die ook gebruikt wordt

door het onderhoudspersoneel.

Betekent dat de machine tegelijkertijd met de printer kan aanstaan, of

zonder de printer. Wordt tevens gebruikt om het apparaat voor

verschillende configuraties in te stellen.

Betekent verhoog of verlaag sorteerbak.

Betekent ONDERBREEK de taak die wordt uitgevoerd.

Betekent STOP.

Betekent ONGEDAAN MAKEN.

BELANGRIJKE VEILIGHEIDSASPECTEN

n

Gebruik de FusionPunch II alleen voor het bestemde doel, namelijk

het binden van papier en kaften volgens de aangegeven specificaties.

n

Bewaar deze Gebruikshandleiding voor toekomstig gebruik.

LET OP: In noodgevallen het snoer als hoodfdstroomverbreker

gebruiken!

"DIAGNOSTICS"

"ONLINE/OFFLINE"

FusionPunch II Gebruikershandleiding Inleiding vii

n

De FusionPunch II dient te worden aangesloten op een stroombron

met het voltage aangegeven in de specificaties in de gebruiksaanwijzing

van de machine. (Het voltage staat tevens vermeld op het

serienummerplaatje.)

n

Zorg ervoor dat het stopcontact zich bevindt op een gemakkelijk te

bereiken plaats, in de buurt van de machine.

n

Een geaarde stekker is een veiligheidskenmerk dat uitsluitend op een

stopcontact met het juiste aardingstype past. Als u de stekker in geen

enkel aanwezig stopcontact kunt steken, dient u contact op te nemen

met een gekwalificeerde elektricien om het juiste stopcontact te

installeren. Verander de stekker aan het uiteinde van het snoer van de

FusionPunch II (indien bijgeleverd) niet. Hij werd verschaft voor uw

veiligheid.

n

Haal de stekker van de FusionPunch II uit het stopcontact voordat u de

machine verplaatst of indien u de machine langere tijd niet gebruikt.

n

Gebruik de FusionPunch II niet indien het elektriciteitssnoer of de

stekker beschadigd is. Gebruik de machine niet na storingen, wanneer

er vloeistof op is gemorst, of als de machine op wat voor manier dan

ook beschadigd is.

n

Zorg ervoor dat de elektrische circuits niet overbelast worden. Dit kan

tot brand of elektrische schokken leiden.

ONDERHOUD

n

Probeer de FusionPunch II niet zelf te onderhouden. Neem contact op

met een geautoriseerde GBC- onderhoudsvertegenwoordiger voor

benodigde reparaties of groot onderhoud aan uw FusionPunch II.

n

Het apparaat heeft GEEN onderdelen die door de gebruiker

onderhouden kunnen worden. Voorkom letsel en/of materiële schade.

VERWIJDER DE BESCHERMKAP VAN HET APPARAAT NIET.

Inleiding viii FusionPunch II Gebruikershandleiding

SCHOONMAKEN

n

U kunt de buitenkant van de FusionPunch II schoonmaken met een

zachte, vochtige doek. Gebruik geen schoonmaak- of oplosmiddelen

aangezien deze schade aan de machine kunnen veroorzaken.

1

Hoofdstuk 1

Aan de slag

Over de FusionPunch II

Bedieningsfuncties en plaatsaanduidingen

Gebruik van het bedieningspaneel

Het aanmaken van 61XX-profielen en

printerwachtrijen

Wat is een profiel?

Wat is een printerwachtrij?

Toegang tot het systeem voor de installatie

DocuTech 135 Host Activering

(zie Appendix A)

Xerox 4XXX Host Activering

(zie Appendix A)

1-2 Aan de slag

Over de FusionPunch II 1-3

1

Over de FusionPunch II

De GBC FusionPunch II is een vernieuwde en beter functionerende online

ponsprinter die opnieuw is ontworpen en voldoet aan de Xerox certificatie.

Het is de enige online ponsprinter op de huidige markt. De FusionPunch II

is voorzien van een automatische en is eenvoudig te bedienen.

Elk gatpatroon kan worden geponst

De FusionPunch II is voorzien van verschillende ponsmatrijzen die in

enkele minuten kunnen worden verwisseld, zonder het gebruik van

gereedschap. De ponsmatrijzen zijn beschikbaar in verschillende

standaardconfiguraties, zoals Three Hole, GBC Plastic en TwinLoop

TM

.

Aangepaste matrijzen kunnen op bestelling worden gemaakt.

Online

De FusionPunch II is rechtsstreeks aan uw hoge snelheidsprinter gekoppeld.

De documenten gaan rechtstreeks van de printer naar het aangekoppelde

systeem, zonder problemen te ondervinden die ontstaan met traditionele

offline ponsprocessen. Het FusionPunch II online ponssysteem behaalt niet

alleen uitstekende turnaround-tijden, maar verlaagt de arbeidskosten tevens

aanzienlijk. Er is slechts één operator vereist om te printen, ponsen en de

offset-documenten te stapelen.

Ponsen met dezelfde snelheid als uw printer

De FusionPunch II heeft met dezelfde snelheid als uw printer en ponst meer

dan 200 vellen per minuut. Dit is sneller dan het productiegemiddelde van

de snelste losse vellen printer, die op de huidige markt beschikbaar is.

1-4 Aan de slag

Kenmerkende eigenschappen

1

Matrijzen kunnen gemakkelijk worden verwisseld, zonder het gebruik

van gereedschap.

2 Aanpassingen aan het papierformaat kunnen snel en gemakkelijk

worden uitgevoerd.

3 Doordat de FusionPunch II één vel per keer invoert, blijft het document

ongeschonden en biedt de operator de mogelijkheid om de machine in

offline-modus in te stellen.

4 De uitvoer stapelaar biedt de mogelijkheid om documenten geponst en

offset gestapeld uit te laten stoten, zodat er efficiëntere offline

bindingsprocessen kunnen plaatsvinden. Er kunnen één of meerdere

stapelaars worden aangesloten voor een constante bewerking.

5 Er kan een optionele Bypass-stapelaar online worden gebruikt, zodat

ook andere downline afwerkapparaten gebruikt kunnen worden, zoals

Signature Boekjesmaker of BDFX.

2

4

1

3

5

Over de FusionPunch II 1-5

1

Specificaties

Printer

DocuTech 135, 6100, 6115, 6135, 6155 en 6180.

DocuPrint 4050, 4090, 4135, 4180, 4635, 4850 en 4890.

Ondersteunde vel afmetingen

Productiviteit

Ponsen lange zijde

8,5 x 11/A4 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer.

(Inclusief Index Tabs en 9" omslagen)

Ponsen korte zijde

(*)

8,5 x 11/A4 Alle printers werken met de nominale snelheid van de

printer behalve de DT 6180. (DT 6180 is enigszins

langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch

(optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen).)

(*)

8,5 x 14 Alle printers werken met de nominale snelheid van de

printer behalve de DT 6180. (DT 6180 is enigszins

langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch

(optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen).)

(#)

11 x 14 Alle printers werken met de nominale snelheid van de

printer behalve de DT 6180. (DT 6180 is enigszins

langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch

(optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen).)

(#)

11 x 17/A3 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer.

Noten:

(*) Vereist een GBC omloopstapelaar en een Xerox stapelaar

met hoge capaciteit.

(#) Vereist een GBC stapelaar zonder omloop of een GBC

omloopstapelaar en een Xerox stapelaar met hoge

capaciteit.

Papier Voorraad

60 gsm Gehecht aan 200 gsm Index

.

Uitvoer Stapelaar

Elke stapelaar kan 2500 vellen bergen

.

Afmetingen

81 inches (2058 mm) L x 32 inches (813 mm) W x 56

inches (1422 mm) H

.

Gewicht

Pons: 620 lbs. (281 kg.)

Stapelaar: 270 lbs. (123 kg.)

Bypass-stapelaar: 320 lbs. (145 kg.)

Voedi ng

USA/Canada

-

Pons: 115 VAC, 60 Hz, 4,7 ampère

.

Stapelaar: 115 VAC, 60 Hz, 1,0 ampère

.

Internationaal

-

Pons: 230 VAC, 50 Hz, 6,8 ampère

.

Stapelaar: 230 VAC, 50 Hz, 0,25

ampère

.

Temperatuur Bereik

41 - 104 Graden F. (5 - 40 Graden C.)

Vocht ig he ids bere ik

30% - 95%, niet-condenserend

.

Hoogte

3280 voet (1000 meter)

.

1-6 Aan de slag

Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen

Het Bedieningspaneel

Het bedieningspaneel van de FusionPunch II

1

Start

De Start knop wordt gebruikt om een taak te beginnen en het

ponsen te laten beginnen in offline modus.

2

Diagnostics

De Diagnostics knop wordt door onderhoudspersoneel

gebruikt om een diagnose te kunnen maken, als het apparaat

onderhoud behoeft.

De Diagnostics knop heeft tevens nog een andere

voorziening, User Functions genaamd. Om deze voorziening

te gebruiken, dient u als volgt te werk te gaan:

a. Druk de Diagnostics knop eenmaal in. Er wordt nu

informatie over het beheren van veranderingen in de

programmatuur weergegeven, die tevens de

gebruikersversie van de software die op het apparaat is

geïnstalleerd, weergeeft.

b. Druk nogmaals op de Diagnostics knop. De ponsteller

verschijnt.

"DIAGNOSTICS"

Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1-7

1

c. Druk nogmaals op Diagnostics knop. De ingevoerde taal

wordt weergegeven. Om de taal te veranderen, dient u het

volgende te doen:

n

Gebruik de Up en Down cursortoetsen om door de lijst

van beschikbare talen te scrollen. De volgende talen zijn

beschikbaar; Engels, Spaans, Duits, Frans, Italiaans en

Nederlands.

n

Selecteer een taal en druk vervolgens op de Stop/Reset

knop.

d. Druk de Diagnostics knop nogmaals in en de melding,

For service menu enter keycode (voor het hoofdmenu

dient u een sleutelcode in te voeren) wordt weergegeven.

Dit betreft de Diagnostics functie en dient alleen door

gekwalificeerd onderhoudspersoneel te worden gebruikt.

WAARSCHUWING: De Diagnostics functie dient alleen door gekwalificeerd

onderhoudspersoneel te worden gebruikt. Elke poging tot gebruik van

diagnostics zonder juiste training, kan schade aan het apparaat

veroorzaken.

3

Online/Offline

De Online/Offline knop wordt gebruikt om de

bedieningsmodus van de FusionPunch II te wijzigen. Door

eenmaal op de Online/Offline knop te drukken, verschijnen

de volgende knipperende meldingen in de bovenrij van het

LCD-scherm:

1. < Change Run Mode (Wijzig Geactiveerde Modus)

2. ^ Change Punch Mode (Wijzig Pons Modus)

3. > Change Destination (Wijzig Bestemming)

"ONLINE/OFFLINE"

1-8 Aan de slag

Op het LCD-scherm verschijnt tevens de huidige configuratie

die van te voren is ingesteld, of de standaard apparaat setup in

de benedenrij, als volgt:

" Online / Punch / Stack 1" (" Online / Pons / Stapelaar 1 ")

De verschillende modi en de bestemming kunnen worden

gewijzigd door op de betreffende pijltoets te drukken. Tijdens

het drukken op elke pijltoets, verschijnen de volgende opties

op het LCD-scherm:

1. < Change Run Mode

Online - Dient te worden gebruikt wanneer er een taak

van de host-printer wordt gestuurd. In deze modus dient

de FusionPunch II handmatig te worden gestart om

papier te kunnen ontvangen van de host-printer. (Vereist

als de DT 135 is aangesloten)

Cycle Up - Dient te worden gebruikt wanneer er een taak

van de host-printer wordt gestuurd. In deze modus start

en stopt de FusionPunch II automatisch wanneer de host-

printer start en stopt. (Niet ondersteund bij de DT 135)

Offline - Dient te worden gebruikt om de FusionPunch II

zonder de host-printer te starten. In deze modus dient de

FusionPunch II handmatig te worden gestart voordat de

operator de pagina's in de enkel vel invoer voert.

Online50 - Dient te worden gebruikt om offsets in

stapels van 50 sets (complete boeken) aan de stapelaars

af te geven. In deze modus dient de operator de

FusionPunch II handmatig te starten en te stoppen.

(Vereist wanneer deze is aangesloten op de DT 135,

indien offsets van 50 sets vereist zijn)

Cycle50 - In deze modus start en stopt de FusionPunch II

automatisch wanneer de host-printer start en stopt, en

worden er tevens offsets in stapels van 50 sets afgeleverd

(complete boeken). (Niet ondersteund bij de DT 135)

2. ^ Change Punch Mode

Punch (Pons) - de FusionPunch II ponst de lange zijde

van 8,5 x 11 en A4 papierformaat.

NoPunch (Geen Pons) - de FusionPunch II ponst niet.

Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1-9

1

PunchSE - de FusionPunch II ponst de korte zijde van

8,5 x 11 en A4 papierformaat.

Punch17 - de FusionPunch II ponst de korte zijde van 11

x 17 en A3 papierformaat.

Punch14 - de FusionPunch II ponst de korte zijde van

8,5 x14 en 11 x 14 papier.

3. > Change Destination

Stack (Stapelaar) 1 - de FusionPunch II begint met

stapelen in Stapelaar #1 en gaat vervolgens verder met

Stapelaar #2 als Stapelaar #1 is gevuld. (De papierlade in

Stapelaar #2 dient zich in de bovenste positie te bevinden

om deze operatie uit te voeren.)

Stack (Stapelaar) 2 - de FusionPunch II begint met

stapelen in Stapelaar #2 en gaat vervolgens verder met

Stapelaar #1 als Stapelaar #2 is gevuld. (De papierlade in

Stapelaar #1 dient zich in de bovenste positie te bevinden

om deze operatie uit te voeren.)

S1 Only (Alleen S1) - de FusionPunch II stapelt alleen in

Stapelaar #1, en stopt als deze is gevuld.

S2 Only (Alleen S2) - de FusionPunch II stapelt alleen in

Stapelaar #2, en stopt als deze is gevuld.

Bypass (Omloop) - de FusionPunch II voert alle vellen

door naar een stroomafwaarts (downstream) geplaatst

apparaat.

Om dit menu te verlaten, dient de Stop/Reset knop te worden

ingedrukt. De FusionPunch II is nu klaar voor gebruik als in

de bovenrij van het LCD-scherm de volgende melding

verschijnt:

"GBC Fusion Full Stop" ("GBC Fusion Volledige Stop")

4

Raise/Lower Stacker #1 and #2

Deze knoppen worden gebruikt om de papierlades in de

eerste (#1) en tweede (#2) stapelaar te verhogen of te in een

lagere positie te brengen, indien er tweede stapelaar wordt

gebruikt.

1-10 Aan de slag

5

Pause/Interrupt

De Pause knop wordt gebruikt om een geactiveerde taak te

beëindigen of te onderbreken. Dit kan vereist zijn, indien er

zich een probleem voordoet of indien er een aanpassing

gedaan dient te worden.

Opmerking: Indien het apparaat zich in de Cycle Up modus bevindt en u

op de Pause/Interrupt (Pause/Onderbreken) knop drukt, verschijnt de

volgende melding op het LCD-scherm: "Delayed Stop".

Druk op de Start knop of de Stop/Reset knop om de printer en de

FusionPunch II opnieuw te laten beginnen.

6

Stop/Reset

De Stop/Reset knop wordt gebruikt om alle taken van de

FusionPunch II te stoppen, indien dat vereist is. Deze knop

wordt ook gebruikt om het apparaat te weer op te starten na

het corrigeren van een foutmelding.

7

Pijlen

De cursortoetsen in de rechter bovenhoek van het

bedieningspaneel worden gebruikt om naar boven of naar

beneden, of naar links of naar rechts, langs de informatie op

het LCD-scherm te kunnen scrollen. Deze worden tevens

gebruikt om de diverse geactiveerde modi en bestemmingen

te veranderen.

8

LCD-Scherm

Het LCD-scherm geeft de huidige status van de

FusionPunch II weer, inclusief functioneringsmodus en

eventuele foutmeldingen die zich kunnen voordoen. Het

scherm wordt tevens door onderhoudspersoneel gebruikt om

diagnostische codes weer te geven en te interpreteren.

"LCD DISPLAY

SCREEN"

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-11

1

61XX Profielen en printerwachtrijen

aanmaken

Wat is een profiel?

Een profiel bestaat uit een reeks van waarden of systeemconfiguratie

parameters, die door middel van het toetsenbord worden ingevoerd in het

bedieningssysteem van de printer. Via dit profiel kan de printer op

effectieve wijze met de FusionPunch II en de stapelaar (of meerdere

stapelaars) communiceren. Elk printertype heeft zijn eigen unieke profiel.

De profielen van een DocuTech 135 en een DocuTech 6100 zijn

bijvoorbeeld verschillend.

Wat is een printerwachtrij?

Een Printerwachtrij bestaat ook uit een reeks van waarden of

systeemconfiguratie parameters die invoer- en uitvoerinformatie verstuurt

van de printer naar een afwerkapparaat. De FusionPunch II is een

afwerkapparaat.

Toegang tot het systeem voor installatie

Profiel en printerwachtrijconfiguratie worden tegelijkertijd uitgevoerd zijn

normaliter de verantwoordelijkheid van de systeembeheerder. De volgende

informatie wordt door de systeembeheerder verschaft om profielen en

printerwachtrijen te kunnen aanmaken voor het systeem.

1-12 Aan de slag

61XX Log On

1 Controleer het logon-niveau in het DocuSP Print Services scherm, zoals

beneden is afgebeeld. Indien u al als systeembeheerder bent ingelogd,

kunt u verdergaan met stap 2. Indien dit niet geval is, dient u in te

loggen als systeembeheerder, zoals beneden wordt omschreven.

Figuur 1-1: 61XX Monitor scherm

a) Ga naar het DocuSP Print Services scherm, zoals is afgebeeld in

Figuur 1-1.

b)

Rol het systeemmenu af en selecteer Logon, zoals is afgebeeld in

Figuur 1-2.

Figuur 1-2: Het Systeem Opties Menu (System Option Menu)

DocuSP

Print

Services

scherm

Logon-

niveau

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-13

1

Het Logon venster verschijnt nu, zoals is afgebeeld in Figuur 1-3.

Figuur 1-3: Het Logon venster

c) Klik op Trusted User (gebruiker met toegangsrechten) en selecteer

vervolgens System Administrator (systeembeheerder).

d) Typ Administ in het wachtwoordveld en klik vervolgens op OK.

1-14 Aan de slag

61XX Profiel Installatie

1 Ga vanuit het 61XX Monitor scherm naar het Printer Manager

(printerbeheer) venster, zoals reeds geopend is afgebeeld Figuur 1-4.

Indien dit venster niet geopend is, dient u naar het DocuSP Print

Services venster te gaan en op de Printer Manager knop te drukken.

Printer Manager venster

Figuur 1-4: 61XX Monitor scherm en Printer Manager venster

DocuSP

Print

Services

venster

Printer

Manager

knop

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-15

1

2 Klik op het Finishing Icoon (Afwerkapparaat icoon) in het Printer

Manager venster, zoals is afgebeeld in Figuur 1-5.

Figuur 1-5: Het Finishing Icoon in Printer Manager

Het Finishing venster verschijnt nu, zoals is afgebeeld in Figuur 1-6.

Device Setup Tab

Figuur 1-6: De Device Setup Tab in het Finishing venster

3 Klik op de Device Setup Tab (apparaat installatie tab), zoals is

afgebeeld in Figuur 1-6.

Finishing

Icoon

1-16 Aan de slag

Het Apparaat Setup Tab scherm verschijnt nu, zoals is afgebeeld in

Figuur 1-7.

New

Figuur 1-7: Het Device Setup Tab scherm

4 Klik op de NEW (Nieuw) knop, zoals is afgebeeld in Figuur 1-7.

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-17

1

Het Device Profile (Apparaat profiel) venster verschijnt nu, dat de

Properties and Default Limits (Eigenschappen en Standaard

Waarden) tab scherm toont, zoals is afgebeeld in Figuur 1-8.

Figuur 1-8: Het Properties and Default Limits scherm

5 Met het Device Profile venster en het Properties and Default Limits

scherm geopend, bent u gereed om te beginnen met de invoer van de

Persoonlijke Profiel waarden voor de FusionPunch II en de printer die u

in gebruik heeft.

Voer de volgende stappen uit:

a) Ga naar Appendix A van deze gebruikershandleiding en zoek de

profielsheets op voor de apparaten die u wilt invoeren.

1-18 Aan de slag

b) Begin met de profielsheet met de Properties and Default Limits

waarden.

c)

Voer de naam en het type afwerkapparaat in, bijvoorbeeld Punch

(Pons) voor de name (naam) en External (Extern) voor het type.

d) Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn

met die uit het profielsheet. Als dat niet het geval is, dient u de

waarden uit het profielsheet in te voeren.

Opmerking: Klik niet direct op OK na deze stap. Ga verder met Stap 6.

6 Klik op de Timings tab in het Device Profile venster.

Het Device Profile venster toont nu het Timings scherm, zoals is

afgebeeld in Figuur 1-9.

Figuur 1-9: Het Timings scherm

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-19

1

7 Voer de volgende stappen uit:

a) Ga terug naar Appendix A van deze gebruikershandleiding en zoek

de profielsheets op van hetzelfde apparaat als in Stap 5, maar dit

maal de sheet met de Timings waarden.

b) Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn

met die uit het profielsheet en klik op OK.

U bent nu terug in het Finishing venster, dat het Device Setup Tab

scherm toont.

8 Klik op de Profiel Setup tab, zoals is afgebeeld in Figuur 1-10, klik

vervolgens op de NEW knop.

Figuur 1-10: Het Profile Setup Tab scherm

Profile

Setup Tab

NEW

1-20 Aan de slag

Het Finisher Profile venster, Properties and Limits scherm verschijnt,

zoals is afgebeeld in Figuur 1-11.

Figuur 1-11: Het Finisher Profile venster, Properties and Limits scherm

9 Voer de volgende stappen uit:

a) Ga naar Appendix A in deze gebruikershandleiding en zoek de

profielsheets op van hetzelfde afwerkapparaat als in Stap 5, maar

nu de profielsheet met de waarden Finisher Profile - Properties

and Limits.

b) Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn

met die uit het profielsheet en klik vervolgens op OK.

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-21

1

Het Finishing venster met het Profile Setup scherm verschijnt

opnieuw, zoals is afgebeeld in Figuur 1-12.

Opmerking: Na de invoer en/of het controleren van de standaardwaarden

voor de FusionPunch II, dient u de stappen 5 tot en met 9 voor elk

toegevoegd afwerkapparaat dat in het systeem is geïnstalleerd te herhalen.

Figuur 1-12: Het Finishing venster en Profile Setup scherm

10 Selecteer GBC en klik op On-Line.

11 Selecteer de On-Line Finishers tab in het Finishing venster.

On-Line Knop

1-22 Aan de slag

Het On-Line Finishers scherm verschijnt, zoals is afgebeeld in

Figuur 1-13.

Figuur 1-13: Finishing venster en On-Line Finishers scherm

12 Selecteer opnieuw GBC en klik op de Enable (Activeren) knop.

13 Selecteer de Finishing tab in het Finishing venster.

Enable

Knop

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-23

1

Het Finishing scherm verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-14.

Figuur 1-14: Finishing scherm in het Finishing venster

14 Controleer of het External Finisher selectievakje is aangevinkt en of het

woord, de naam van het juiste apparaat tussen haakjes rechts van

External Finisher verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-14.

De profielinstallatie is voltooid. Ga nu verder met de

installatieprocedure van de printerwachtrij, zoals hierna wordt

beschreven.

Opmerking: Indien u een of meer afwerkapparaten inline met de printer

gebruikt, dient u voor elk apparaat een profiel te installeren. Om dit te

bewerkstelligen, dient u deze profielinstallatie procedure voor elk

afwerkapparaat te herhalen.

External Finisher

Selectievakje

1-24 Aan de slag

61XX Printerwachtrij installatie

De volgende procedure wordt beschreven om de systeembeheerder te

helpen bij de installatie van printerwachtrijen voor de FusionPunch II en

andere afwerkapparaten die met de printer verbonden zijn.

Opmerking: Een wachtrij is vereist voor de FusionPunch II en een voor elk

toegevoegd afwerkapparaat over de gehele linie, zoals een Signature

boekjesmaker (SBM).

1 Ga vanuit het 61XX Monitor scherm naar het Queue Manager venster,

zoals al geopend is afgebeeld in Figuur 1-15. Indien dit venster niet

geopend is, dient u naar het DocuSP Print Services scherm te gaan en

op de Queue Manager knop te drukken.

Figuur 1-15: 61XX Monitor scherm en Queue Manager venster

DocuSP

Print

Services

venster

Queue

Manager

knop

Queue

Manager

venster

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-25

1

Indien het Queue Manager scherm niet geopend is, dient u op het

Queue Manager Icoon te klikken, zoals is afgebeeld in Figuur 1-16.

Figuur 1-16: Queue Manager Icoon

2 Rol het Queue (wachtrij) menu af vanuit de werkbalk en selecteer New

(Nieuw), zoals is afgebeeld in Figuur 1-17.

Figuur 1-17: Het Queue Menu in Queue Manager

Queue

Manager

Icoon

NEW

1-26 Aan de slag

Het New Queue Setup Venster (Installatie van een nieuwe wachtrij)

venster verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-18.

Figuur 1-18: Het New Queue Setup venster

3 Ga naar het veld Queue Name en voer de naam van de te installeren

wachtrij als volgt in:

n

GBCPunch

n

GBCSE

n

Voor elk ander afwerkapparaat dient u de naam in te voeren zoals

die vermeld is op het overeenkomstige afwerkprofiel sheet.

4 Ga naar het Extended Options (Uitgebreide opties) veld en selecteer

Output (Uitvoer), zoals is afgebeeld in Figuur 1-18.

Het Output venster verschijnt, zoals is afgebeeld in de volgende

informatie. Deze informatie bevat printerwachtrij installatieprocedures

voor de volgende afwerkapparaten:

n

GBC Punch Queue Output (voor de FusionPunch II)

n

GBC Short Edge Punch Queue Output (voor de FusionPunch II en

Xerox stapelaar met hoge capaciteit)

n

SBM1/SBM2 Queue Output (voor de Signature Booklet Maker

(Signature Boekjesmaker))

Queue

Name

Extended

Options

Veld

Output

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-27

1

GBC Punch Queue Output

Figuur 1-19: Het Print Queue Output venster

Zie Figuur 1-19 hierboven en vul de velden in of maak een keuze, zoals

is aangegeven in tabel beneden, voor de optie GBC Punch Queue

output.

Onderdeel Invoer

a 2-Sided (Dubbelzijdig (Vink de Override optie niet aan))

b System Specified (Door het systeem gespecificeerd)

c Check the Override option (Vink de Override optie aan)

d System Specified (Door het systeem gespecificeerd)

e Check the Override option (Vink de Override optie aan)

f GBC

g Check the Override option (Vink de Override optie aan)

h Klik OK, vervolgens opnieuw OK in het New Queue

Setup venster

a

d

e

f

g

b

c

h

1-28 Aan de slag

GBC Short Edge Punch Queue Output

Figuur 1-20: Het Print Queue Output venster

Zie Figuur 1-20 hierboven en vul de velden in of maak een keuze, zoals

is aangegeven in tabel beneden, voor de optie GBC Short Edge Punch

Queue output.

Onderdeel Invoer

a System Specified (Door het systeem gespecificeerd)

b System Specified (Door het systeem gespecificeerd)

c Check the Override option (Vink de Override optie aan)

d System Specified (Door het systeem gespecificeerd)

e Check the Override option (Vink de Override optie aan)

f GBCSE (Let op of het GBCSE persoonlijke profiel niet

on line is en geactiveerd is, deze optie zal dan niet

worden weergegeven in het menu)

g Check the Override option (Vink de Override optie aan)

h Klik OK, vervolgens opnieuw OK in het New Queue

Setup venster

a

d

e

f

g

b

c

h

61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-29

1

SBM1/SBM2 Queue Output

Figuur 1-21: Het Print Queue Output venster (SBM Installatie)

Zie Figuur 1-21 hierboven en vul de velden in of maak een keuze, zoals

is aangegeven beneden, voor de optie SBM Punch Queue output.

Onderdeel Invoer

a 2-Sided (Dubbelzijdig (Vink de Override optie niet aan))

b System Specified (Door het systeem gespecificeerd)

c Check the Override option (Vink de Override optie aan)

d System Specified (Door het systeem gespecificeerd)

e Check the Override option (Vink de Override optie aan)

f Gelijk aan de naam van het afwerkprofiel van het

afwerkapparaat van de BM1/SBM2

g Check the Override option (Vink de Override optie aan)

h Klik OK, vervolgens opnieuw OK in het New Queue

Setup venster

a

d

e

f

g

b

c

h

1-30 Aan de slag

De installatie van de printerwachtrij is voltooid en hoofdstuk 1 van deze

gebruikershandleiding is afgerond. Ga nu naar hoofdstuk 2 - Algemene

Procedures, om vertrouwd te raken met eenvoudige mechanische

aanpassingen op operator niveau en het bedienen van de

FusionPunch II.

2

Hoofdstuk 2

Algemene Procedures

Verwisselen van de ponsmatrijzen

Verwijderen en vervangen van de matrijspennen

Centreren van de pons

Afstellen van de zijgeleider

Afstellen van de rugmaat om de ponsdiepte vanaf

het uiteinde van de pagina te bepalen

Een taak beginnen

Ponsen en Stapelen

Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst

apparaat

Gebruik van de Stapelaar / Stapelaars

Pagina wordt geladen...

Verwisselen van de ponsmatrijzen 2-3

2

Verwisselen van de ponsmatrijzen

WAARSCHUWING: Zet de krachtschakelaar UIT (O), voordat u met deze

procedure begint.

1 Open de rechter ponsdeur, zoals is afgebeeld in Figuur 2-1.

2 Open de ponsdeksel, zoals is afgebeeld in Figuur 2-1.

Figuur 2-1: Openen van ponsdeur en deksel

Rechter

Ponsdeur

Ponsdeksel

2-4 Algemene Procedures

3 Open de vergrendeling van de uitstootinstallatie van het papier, zoals is

afgebeeld in Figuur 2-2.

4

Ontkoppel de ponsarm die door de hefbomen naar beneden en naar de

zijkant vergrendeld wordt, zoals is afgebeeld in Figuur 2-2.

Figuur 2-2: Ontkoppeling van de matrijsinstallatie

5 Ontkoppel de matrijs: draai de vergrendelingsknop van de matrijs met

de klok mee, totdat u een "klik" voelt, zoals is afgebeeld in Figuur 2-2.

Draai de knop niet verder dan dit punt, want dan wordt de matrijs

opnieuw vergrendeld.

Vergrende-

lingsknop

van de

matrijs

Vergrendeling van de

uitstootinstallatie van

het papier

Ontkoppelings

hefbomen van

de ponsarm

Verwisselen van de ponsmatrijzen 2-5

2

6 Pak de voet van de matrijs vast en til deze recht omhoog, zoals is

afgebeeld in Figuur 2-3.

Figuur 2-3: Verwijderen en vervangen van de matrijsinstallatie

7 Om de matrijs te vervangen, dient u stappen 1 tot en met 6 in

omgekeerde volgorde te herhalen.

Opmerking: De matrijsinstallatie is vergrendeld en kan slechts op één

manier opnieuw geïnstalleerd worden.

2-6 Algemene Procedures

Verwijderen en vervangen van de matrijspennen

1 Om de afzonderlijke matrijspennen te verwijderen en te vervangen,

dient u de ontkoppelingshefbomen van de drukbalk naar de zijkant te

schuiven en de drukbalk van de matrijs te trekken, zoals is afgebeeld in

Figuur 2-4.

Nu kunt u de afzonderlijke matrijspennen verwijderen en vervangen.

Figuur 2-4: Toegang tot de matrijspennen

2 Herhaal deze procedure in omgekeerde volgorde om de ponsarm

opnieuw te installeren.

Ontkoppelings-

hefbomen van

de drukbalk

Matrijspennen

Onderzijde

Matrijs

Drukbalk

Trek de drukbalk

in deze richting

omhoog

Centreren van de pons 2-7

2

Centreren van de pons

Deze procedure dient om te kunnen controleren of het geponste gat

gecentreerd is ten opzichte van het papier.

1 Stel de FusionPunch II in op de volgende modi en bestemming;

"Offline / Punch / Stack 1" (or Stack 2) "Offline / Pons / Stapelaar 1"

(of Stapelaar 2).

2 Controleer of de stapelaarlade zich in de HOOGSTE positie bevindt.

Indien dit niet het geval is, dient u de knop RAISE/LOWER

STACKER 1 of 2 eenmaal of tweemaal in te drukken, totdat de

stapelaar wordt verhoogd naar de hoogste positie. De pons zal niet

starten indien de stapelaar zich in de laagste positie bevindt.

3 Druk op START .

4 Voer een vel papier met dezelfde afmetingen in als het papier dat is

gespecificeerd voor de taak die u wilt uitvoeren, in de invoer voor een

enkel vel.

5 Druk op de STOP/RESET knop.

6 Druk op de RAISE/LOWER STACKER 1 of 2 knop om de

stapelaar te in een lagere positie te brengen.

7 Open de stapelaardeur en verwijder het geponste papiervel.

8 Controleer de centrering van de geponste gaten, zoals is afgebeeld in

Figuur 2-5.

Figuur 2-5: Controle van de centrering van de geponste gaten

De pons is gecentreerd

als Afstand A = Afstand B

2-8 Algemene Procedures

9 Als de gaten gecentreerd zijn, kunt u verder gaan met het Afstellen van

de zijgeleider. Indien de gaten niet gecentreerd zijn, dient u verder te

gaan met stap 10 voor het afstellen van de pons.

10 Open de rechter ponsdeur.

11 Draai de borgvleugelmoer los, zoals is afgebeeld in Figuur 2-6.

12

Gebruik de afstelknop van de randgeleider om kleine aanpassingen te

doen (1/8 tot 1/4-omwenteling), zoals is afgebeeld in Figuur 2-6. Test

de afstelling na elke aanpassing, totdat de geponste gaten gecentreerd

zijn.

Figuur 2-6: Randgeleider afstelling

13 Draai de borgvleugelmoer aan nadat u de aanpassingen heeft voltooid.

Borgvleugelmoer

Afstelknop van de

randgeleider

Afstelling van de zijgeleider 2-9

2

Afstelling van de zijgeleider

Deze procedure dient ter controle of elk vel papier in positie blijft tijdens de

doorvoer door de FusionPunch II.

Opmerking: Gebruik verstevigd karton of omslagkarton tijdens het

uitvoeren van deze procedures.

1 Druk op de STOP/RESET knop.

2 Open de ponsdeksel.

3 Open de kogelbaaninstallatie van het documenttransport, zoals is

afgebeeld in Figuur 2-7.

4 Open de papier uitstootinstallatie, zoals is afgebeeld in Figuur 2-7.

Figuur 2-7: Voorbereidingen voor het afstellen van de zijgeleider

Kogelbaan-

installatie van

het document-

transport

Vergrendeling

van de

papieruitstoot-

installatie

2-10 Algemene Procedures

5 Schuif een vel verstevigd karton of omslagkarton gedeeltelijk door de

matrijs.

6

Controleer of het karton tegen de geleiderrail van het

documenttransport ligt, zoals is afgebeeld in Figuur 2-8. Als het karton

volledig tegen de geleiderrail van het documenttransport aanligt en zo

dicht mogelijk bij de zijgeleider ligt zonder deze te raken, kunt u verder

gaan met het Afstellen van de rugmaat. Indien de zijgeleider zo dicht

mogelijk bij het karton ligt zonder het te raken, dient u verder te gaan

met stap 7, het afstellen van de zijgeleider.

Figuur 2-8: Afstelling van de zijgeleider

7 Indien de 11" zijde van het vel wordt geponst, dient de borgschroef van

de zijgeleider te worden losgedraaid . Indien de 8,5" zijde van het vel

wordt geponst, dient de extra korte zijde zijgeleider aan de

papieruitstootinstallatie te worden bevestigd en met de afstelschroeven

strak te worden aangedraaid. Verwijder het stuk en sluit de

papieruitstootinstallatie. Schuif nu het stuk weer onder de

papieruitstootbanden en deels door de matrijs.

Opmerking: Wanneer de bestaande 11" zijgeleider wordt gebruikt,

controleer of de zijgeleider zich onder de invoergeleider bevindt

(Figuur 2-8), voordat u verder gaat.

Teflon® is een geregistreerd handelsmerk van E.I. du Pont de Nemours and Company.

Borgschroef van

de zijgeleider

Invoergeleider

(Teflon® Plastic

onderdeel)

Zijgeleider

Omslagkarton

Geleiderrail van het

documenttransport

Afstelling van de zijgeleider 2-11

2

8 Stel de zijgeleider zo af dat deze zich zo dicht mogelijk bij het karton

bevindt, zonder dat deze het karton raakt.

9

Draai de borgschroeven van de zijgeleider aan.

10 Wanneer u deze procedure voltooid heeft, dient u de vergrendeling van

de papieruitstootinstallatie, de kogelbaaninstallatie van het

documenttransport en de ponsdeksel te sluiten indien deze nog niet

gesloten zijn.

2-12 Algemene Procedures

Afstelling van de rugmaat

Deze procedure dient ter controle of de marge tussen de voorste rand van de

afdruk en de geponste gaten correct is.

1 Indien u gebruikt maakt van ponsmatrijzen die verschillen van een

GBC Cerlox ponsmatrijs, dient u de afstelknop van de rugmaat geheel

met de klok mee te draaien, totdat deze niet verder kan worden

gedraaid. Indien u gebruik maakt van een GBC Cerlox ponsmatrijs,

dient u naar stap 2 te gaan.

2 Controleer de marge tussen de voorste rand en de geponste gaten van

afdrukken die door de pons zijn gevoerd, of van het papier dat u via de

handmatige invoerlade heeft ingevoerd. Als de marge correct is, kunt u

verder gaan met Een taak beginnen in dit hoofdstuk om vertrouwd te

raken met de bediening van de FusioPunch II. Als de marge niet correct

is, dient u verder te gaan met stap 3 Het afstellen van de rugmaat.

Figuur 2-9: Afstelling van de rugmaat

Marge

Afstelknop van de

rugmaat

Afstelling van de rugmaat 2-13

2

3 Open de rechter ponsdeur.

4

Gebruik de afstelknop van de rugmaat om de marge te corrigeren, zoals

is afgebeeld Figuur 2-9. U kunt de volgende aanpassingen uitvoeren:

n

Om de marge tussen de voorste rand van de afdruk en de geponste

gaten te vergroten, dient u de afstelknop van de rugmaat tegen de

klok in te draaien.

n

Om de marge te verkleinen, dient u de afstelknop met de klok mee

te draaien.

5 Draai de afstelknop van de rugmaat steeds een klik per keer en

controleer de marge bij elke positie. Gebruik de enkel vel invoer om een

testvel door de pons te laten gaan. Ga als volgt te werk:

a) Stel de FusionPunch II in op de volgende modi en bestemming;

"Offline / Punch / Stack 1" (or Stack 2) "Offline / Pons /

Stapelaar 1" (of Stapelaar 2).

b) Controleer of de stapelaarlade zich in de bovenste positie bevindt.

Indien dit niet het geval is, dient u de RAISE/LOWER

STACKER 1 of 2 knop een of twee keer in te drukken, totdat

de stapelaar omhoog beweegt naar de bovenste positie. De pons

start niet als de stapelaarlade zich in de laagste stand bevindt.

c) Druk op START .

d) Voer een los vel papier in met de gespecificeerde afmetingen voor

deze taak in de enkel vel invoer.

e) Druk op de STOP/RESET knop.

f) Druk op de RAISE/LOWER STACKER 1 of 2 knop om de

stapelaar in een lagere positie te brengen.

g) Open de stapelaardeur en verwijder het geponste papiervel.

h) Sluit de stapelaardeur en druk op de RAISE/LOWER STACKER

1 of 2 knop om de lade te verhogen.

6 Herhaal stappen 4 en 5, totdat de marge correct is.

2-14 Algemene Procedures

Een taak beginnen

Ponsen en Stapelen

n

Voor het ponsen en stapelen van de 11" zijde in de GBC stapelaar zonder

geïnstalleerde omloop, dient onderstaande procedure te worden gevolgd.

n

Voor het ponsen en stapelen van de 11" zijde in de Xerox stapelaar met hoge

capaciteit, dient u naar een taak beginnen te gaan om te kunnen bypassen

naar een verderop in het productieproces geplaatst apparaat (Pagina 2-20).

n

Voor het ponsen en stapelen van de 8,5" zijde, dient u naar een taak

beginnen te gaan om te kunnen bypassen naar een verderop in het

productieproces geplaatst apparaat (Pagina 2-20).

Ter voorbereiding van het beginnen van een printtaak en deze naar de

FusionPunch II te sturen, dient u de volgende procedures uit te voeren.

1 Stel de FusionPunch II in conform de taakvereisten (Voor de

FusionPunch II setup, verwijzen wij naar de Aan de Slag sectie,

On-line / Off-line).

2 Va n u i t h e t DocuSP Print Services scherm, opent u het Printer

Manager venster en klikt u op het Finishing icoon.

Figuur 2-10: Het Finishing venster

Een taak beginnen 2-15

2

Het Finishing venster verschijnt, met als standaardtab Finishing.

3 Klik op de On-line Finishers tab. Er verschijnt een venster, zoals

hieronder is afgebeeld.

Figuur 2-11: On-line Finishers tab

4 Controleer of het GBC FusionPunch II profiel Enabled (Geactiveerd)

is. Indien dit profiel niet zichtbaar is op dit scherm, dient u naar stap 8 te

gaan. Indien dit profiel zichtbaar is, maar niet Enabled (Geactiveerd) is

(groen vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom), selecteer dan het

profiel en klik op Enable (Activeren) en klik vervolgens op Close

(Sluiten).

On-line

Finishers

Ta b

2-16 Algemene Procedures

5 Ga naar het Job Manager scherm en selecteer de taak die geactiveerd

dient te worden. Klik op het Move (Verplaats) Icoon.

Figuur 2-12: Job Manager scherm

6 Selecteer de GBC Punch Queue (GBC Pons Wachtrij) en klik

vervolgens op Apply (Toepassen).

Figuur 2-13: GBC Punch Queue scherm

Move Icoon

Een taak beginnen 2-17

2

7 Klik op het Release (Vrijgeven) Icoon om de taak te laten beginnen.

Figuur 2-14: Release (Vrijgeven) Icoon in het Job Manager scherm

Opmerking: Wanneer u een nieuwe taak vrijgeeft, kunnen er sets van de

voorgaande taak in de Stapelaar / Stapelaars aanwezig zijn.

8 Selecteer een willekeurig Extern Profiel dat op het On-line Finishers

tab scherm is afgebeeld en klik op Disable (Blokkeren). Het groene

vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom van het geselecteerde profiel

is nu veranderd in een rode X, zoals is afgebeeld in het onderstaande

figuur.

Figuur 2-15: On-line Finishers tab

Release Icoon

Enabled kolom

2-18 Algemene Procedures

9 Klik op de Profile Setup tab, zoals in het onderstaande figuur is

afgebeeld. Selecteer een willekeurig geactiveerd profiel (niet het GBC

FusionPunch II profiel) en klik vervolgens op Off-line. Selecteer nu

het GBC FusionPunch II profiel en klik On-line. Het GBC

FusionPunch II profiel heeft nu een groen vinkje in de On-line kolom,

zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur.

Figuur 2-16: Profile Setup tab

Profile

Setup Tab

Een taak beginnen 2-19

2

10 Ga terug naar de On-line Finishers tab en selecteer het GBC

FusionPunch II profiel, klik vervolgens op Enable (Activeren). Het

GBC FusionPunch II profiel heeft nu een groen vinkje in de Enabled

(Geactiveerd) kolom.

Figuur 2-17: On-line Finishers tab

11 Klik op Close (Sluiten) om dit venster te sluiten. Ga nu terug en volg

stappen 4 - 7.

Enable

Close

2-20 Algemene Procedures

Een taak beginnen

Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst

apparaat

Om het beginnen van een printtaak voor en deze door te sturen naar de

omloop bestemming en tevens naar het verderop in het productieproces

geplaatste apparaat, dienen de volgende procedures te worden uitgevoerd.

1

Zet de FusionPunch II in de omloop bestemming, en tevens in de correcte

pons modus (Voor FusionPunch II setup, raadpleeg de Aan de slag sectie,

On-line / Off-line). Als de FusionPunch II eenmaal is ingesteld voor de

toepassing, dient u naar het verderop in het productieproces geplaatste

apparaat te gaan en het te activeren voor On-line bediening.

2 Open vanuit het DocuSP Print Services scherm het Printer Manager

venster en klik op het Finishing (Afwerk) Icoon.

Het Finishing (Afwerk) Venster verschijnt, dat standaard is ingesteld

op de Finishing (Afwerk) tab, zoals onderstaand is afgebeeld.

Figuur 2-18: Het Finishing (Afwerk) Venster

Een taak beginnen 2-21

2

3 Klik op de On-line Finishers tab. Het volgende venster verschijnt,

zoals onderstaand is afgebeeld.

Figuur 2-19: On-line Finishers tab

4 Controleer of het profiel voor het stroomafwaarts geplaatste apparaat

dat gebruikt dient te worden Enabled (Geactiveerd) is.

l

Voor het ponsen en stapelen van de 11" zijde in de Xerox stapelaar

met hoge capaciteit, dient te worden nagegaan of het HCS profiel is

geactiveerd.

l

Voor het ponsen en stapelen van de 8,5" zijde, dient te worden

nagegaan of het GBCSE profiel is geactiveerd.

l

Voor alle andere toepassingen, dient te worden nagegaan of het

profiel is geactiveerd dat van toepassing is op het verderop in het

productieproces geplaatste en te activeren apparaat.

(In het bovenstaande figuur wordt een voorbeeld afgebeeld van een taak

die wordt doorgevoerd naar een Signature Booklet Maker.) Indien dit

profiel niet zichtbaar is in dit venster, dient u naar stap 8 te gaan. Indien

dit profiel zichtbaar is, maar niet Enabled (Geactiveerd) is (groen

vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom), selecteer dan het profiel en

klik op Enable (Activeren) en klik vervolgens op Close (Sluiten).

On-line

Finishers

Ta b

2-22 Algemene Procedures

5 Ga naar het Job Manager venster en selecteer de taak die dient te

worden uitgevoerd. Klik op het Move (Verplaats) Icoon.

Figuur 2-20: Job Manager venster

6 Selecteer de overeenkomstige Wachtrij voor uw taak (in het

onderstaande figuur is een voorbeeld van een SBM Wachtrij afgebeeld)

en klik vervolgens op Apply (Toepassen).

Figuur 2-21: SBM Wachtrij venster

Move Icoon

Een taak beginnen 2-23

2

7 Klik op het Release (Vrijgeven) Icoon om de taak te laten beginnen.

Figuur 2-22: Release (Vrijgeven) Icoon in het Job Manager venster

8 Selecteer een willekeurig Extern Profiel dat is afgebeeld in het On-line

Finishers tab venster en klik op Disable (Blokkeren). Het groene

vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom van het geselecteerde profiel

is nu veranderd in een rode X, zoals is afgebeeld in het onderstaande

figuur.

Figuur 2-23: On-line Finishers tab

Release Icoon

Enabled kolom

2-24 Algemene Procedures

9 Klik op de Profile Setup tab, zoals is afgebeeld in het onderstaande

figuur. Selecteer een willekeurig geactiveerd profiel (niet het SBM

profiel) en klik vervolgens op Off-line. Selecteer nu het SBM profiel en

klik op On-line. Het SBM profiel heeft nu een groen vinkje in de On-

line kolom, zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur.

Figuur 2-24: Profile Setup tab

Profile Setup

Ta b

Een taak beginnen 2-25

2

10 Ga terug naar de On-line Finishers tab en selecteer het SBM profiel,

klik vervolgens op Enable (Activeren). Het SBM profiel heeft nu een

groen vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom.

Figuur 2-25: On-line Finishers tab

11 Klik op Close (Sluiten) om dit venster te sluiten. Ga nu terug en volg

stappen 4 - 7.

Enable

Close

2-26 Algemene Procedures

Gebruik van de GBC Stapelaar

De GBC stapelaar is inline met de FusionPunch II en is electronisch en

mechanisch aan de FusionPunch II gekoppeld. De stapelaar wordt

automatisch gestart en gestopt door de pons, die door de printer wordt

gecontroleerd.

De stapelaar vereist minimale tussenkomst van de operator, met

uitzondering van het ledigen van de stapelaarlade. Hoewel de interne

stapelaarlade voorzien is van verstelbare uitbouw, zult u deze afstelling

vrijwel nooit hoeven te veranderen, behalve wanneer u taken uitvoert met

unieke papierafmetingen. Zie Figuur 2-26 hieronder voor de

plaatsaanduidingen van de stapelaaronderdelen.

Figuur 2-26: De GBC stapelaar met geopende voordeur

Stapelaarlade

Stapelaardeur

Gebruik van de GBC Stapelaar 2-27

2

Om de stapelaarlade te in een lagere positie te brengen en te ledigen, dient u

naar het bedieningspaneel van de FusionPunch II te gaan en het volgende

uit te voeren:

1 Indien in de Cycle Up (Start) modus:

n

en er slechts een stapelaar is geïnstalleerd, dient u te wachten totdat

de FusionPunch II en de host- printer gestopt zijn. GBC Fusion

Full Stop (GBC Fusion Volledige Stop) verschijnt op het LCD-

scherm als de machines zijn gestopt.

n

en het systeem is voorzien van een Tweede Offset Stapelaar, dient u

niet te wachten tot de pons en de printer zijn gestopt. Door de

bestemming in te stellen naar Stack (Stapelaar) 1 of Stack

(Stapelaar) 2 zal de FusionPunch II automatisch overschakelen

tussen de stapelaars zolang de opvolgende stapelaarlade zich in de

bovenste positie bevindt.

2 Druk op de Raise/Lower Stacker #1 knop om de lade van de

eerste (#1) stapelaar van het systeem te in een lagere positie te brengen.

Druk op de Raise/Lower Stacker #2 knop om de lade van de

tweede stapelaar van het systeem te in een lagere positie te brengen

(indien er een tweede stapelaar geïnstalleerd is).

3 Open de stapelaardeur en verwijder de geponste afdruk.

4 Sluit de stapelaardeur.

5 Druk op de Raise/Lower Stacker knop(pen) om de stapelaarlade

(of lades) te verhogen naar de bovenste positie. De pons start niet indien

de stapelaarlade(s) zich in de laagste posities bevind(t)(en). Het

volgende is van toepassing op de stapelaars:

n

Indien er een enkele stapelaar wordt gebruikt, waarvan de lade zich

in de laagste positie bevindt, verschijnt er op het bedieningspaneel

van de pons een melding die u vraagt om de stapelaar te ledigen.

De pons start niet, totdat de lade zich in de bovenste positie

bevindt.

2-28 Algemene Procedures

n

Indien er meer dan een stapelaar in het systeem wordt gebruikt,

dient tenminste een van de stapelaarlades zich in de bovenste

positie te bevinden, om de pons te starten. Als de stapelaar zich

echter vult, zal de pons niet op de andere stapelaar overgaan, indien

de betreffende lade zich in de laagste positie bevindt. In plaats van

het voorgaande, zal de printer stoppen en er verschijnt een melding

met de mededeling de stapelaar te ledigen.

3

Hoofdstuk 3

Opsporen en oplossen

van problemen

Storingen verhelpen

Foutmeldingen

van de Printer

van de FusionPunch II

van stroomafwaarts geplaatste apparaten

3-2 Opsporen en oplossen van problemen

Storingen verhelpen 3-3

3

Storingen verhelpen

Een adequaat middel bij het verhelpen van storingen, is het volgen van de

papierbaan door de pons en Bypass (Omloop) Stapelaar, van links naar

rechts. De procedures bij het verhelpen van een storing zijn als volgt:

1

Druk op de Stop/Reset knop op het bedieningspaneel van de

pons.

2 Open beide bovendeuren van de pons, zoals is afgebeeld Figuur 3-1.

3 Open (til) de invoer kogelbanen (op), zoals is afgebeeld in Figuur 3-1,

en verwijder papier dat op die plaats is vastgelopen. Controleer tevens

het afwerkapparaat en de uitvoerlade op papierstoringen.

Figuur 3-1: De bovendeuren en invoer kogelbanen

Invoer

kogelbanen

installatie

Bovendeuren

3-4 Opsporen en oplossen van problemen

4 Open (til) de invoer geleiderrol installatie, de kogelbaan installatie van

het documenttransport en de papieruitstoot installatie (op), zoals is

afgebeeld in Figuur 3-2 en verwijder het papier dat op die plaats is

vastgelopen.

Figuur 3-2: De interne onderdelen van de papierbaan

5 Verwijder de uitvoer geleiderrol installatie, zoals is afgebeeld in

Figuur 3-2 en verwijder het papier dat op die plaats is vastgelopen.

6 Installeer de uitvoer geleiderrol installatie opnieuw en controleer of alle

installaties geborgd zijn. Sluit vervolgens de bovendeuren.

7 Open de Bovendeksel van de Omloop Stapelaar en verwijder papier dat

op die plaats is vastgelopen.

8 Indien de FusionPunch II is ingesteld in de Cycle Up (Start) modus,

dient de Stop/Reset

knop te worden ingedrukt en de taak zal

automatisch herstarten.

9 Indien de FusionPunch II is ingesteld in de Online modus, dient de

Stop/Reset

knop te worden ingedrukt om de foutmelding te

wissen en vervolgens dient Start

te worden ingedrukt.

Invoer

geleiderrol

installatie

Document-

transport

kogelbaan-

installatie

Papieruitstoot

installatie

Uitvoer

geleiderrol

installatie

Foutmeldingen 3-5

3

Foutmeldingen

Van de Printer

Het volgende bestaat uit een uitdraai van aan de pons gerelateerde

foutmeldingen, die op het beeldscherm van de printer kunnen verschijnen.

Een omschrijving van de mogelijke oorzaken en de oplossing voor elk

probleem zijn tevens toegevoegd.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

DocuTech 135:

Ledig Extern

afwerkapparaat om

taken naar het bypass

transport te kunnen

uitvoeren/Extern

afwerkapparaat nog

niet klaar.

1. De huidige taak

bevat een fout en

dient opnieuw te

worden opgestart.

2. De FusionPunch II is

niet online.

1. Klik op het printer icoon.

Indien er een herstart optie

beschikbaar is, selecteer

dan Reset .

2. Druk op

Stop/Reset van de

pons en druk vervolgens

op "ONLINE/

OFFLINE". Controleer of

de pons zich in de online

modus bevindt en druk

vervolgens op

Start .

DocuTech 135:

Extern

Afwerkapparaat vol.

De pons heeft de

stapelaar gevuld en

dient te worden

geledigd.

Ontlast de stapelaar en

herstart de pons vervolgens

online.

Figuur 3-3: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

3-6 Opsporen en oplossen van problemen

DocuTech 61XX:

Ledig Extern

afwerkapparaat om

taken naar het bypass

transport te kunnen

uitvoeren/Extern

afwerkapparaat nog

niet klaar.

De FusionPunch II is

niet online.

Druk op Stop/Reset

van de pons en druk

vervolgens op "ONLINE/

OFFLINE". Controleer of

de pons zich in de online

modus bevindt en druk

vervolgens op Start .

DocuTech 61XX:

Extern afwerkapparaat

vol.

De pons heeft de

stapelaar gevuld en

dient te worden

geledigd.

Ontlast de stapelaar en start

de pons vervolgens

opnieuw op online.

Xerox 4xxx Printer:

Extern afwerkapparaat

nog niet klaar.

De FusionPunch II is

niet Online.

Druk op

Stop/Reset van de

pons en druk vervolgens op

"ONLINE/OFFLINE".

Controleer of de pons zich

in de online modus bevindt

en druk vervolgens op

Start .

Xerox 4xxx Printer:

Extern afwerkapparaat

vol.

De stapelaar is

gevuld en dient te

worden geledigd.

Ontlast de stapelaar en start

de pons vervolgens

opnieuw op online.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Figuur 3-3: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

Foutmeldingen 3-7

3

Xerox 4xxx Printer

herkent het externe

afwerkapparaat niet.

1. Het Profiel is niet

correct geïnstalleerd.

2. Het Profiel is niet

correct geladen in de

printer of is helemaal

niet geladen.

1. Controleer het profiel van

de printer ter verificatie

van een adequate host

activering. Schakel uw

systeembeheerder in en

verwijs naar de

installatieprocedures in

Appendix A van deze

gebruikershandleiding.

2. Schakel de Xerox Service

vertegenwoordiger in ter

verificatie van een

adequate host activering.

Xerox 4xxx / DT 135 /

61XX Printer

Storing in afdeling 20

en afwerkapparaat of

storing van het externe

afwerkapparaat.

Er is een storing

opgetreden in de

FusionPunch II.

1. Verwijder de papiervellen

die niet volledig zijn

afgevoerd naar de

stapelaar.

2. Druk op de

Stop/Reset knop

om foutmeldingen te

wissen. Volg de procedure

om de printerstoring op te

lossen en hervat de taak.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Figuur 3-3: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

3-8 Opsporen en oplossen van problemen

Foutmeldingen

Van de FusionPunch II

Het volgende bestaat uit een uitdraai van aan de pons gerelateerde

foutmeldingen, die op het beeldscherm van de FusionPunch II kunnen

verschijnen. Een omschrijving van de mogelijke oorzaken en de oplossing

voor elk probleem zijn tevens toegevoegd.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Ponsdeksels open De

vergrendelingsschakelaar

onder een of beide

ponsdeuren is niet

geactiveerd.

Open en sluit beide

ponsdeuren en controleer of

deze veilig afgesloten zijn.

Indien het probleem zich

blijft voordoen, schakel dan

uw GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

Pons linkerdeur open/

Pons middendeur

open/Pons rechterdeur

open

De

vergrendelingsschakelaar

achter de ponsdeur die

van toepassing is op de

foutmelding, is niet

geactiveerd.

Open en sluit de

overeenkomstige deur die

van toepassing is op de

foutmelding en controleer of

deze veilig afgesloten is.

Indien het probleem zich

blijft voordoen, schakel dan

uw GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

Stapelaardeksel open De

vergrendelingsschakelaar

onder de bovendeksel

van de stapelaar is niet

geactiveerd.

Open en sluit de bovendeksel

van de stapelaar en

controleer of deze veilig

afgesloten is. Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

Foutmeldingen 3-9

3

Stapelaardeur open De

vergrendelingsschakelaar

achter de stapelaardeur is

niet geactiveerd.

Open en sluit de

stapelaardeur en controleer

of deze veilig afgesloten is.

Indien het probleem zich

blijft voordoen, schakel dan

uw GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

Storing ingangssensor 1. De ingangssensor

wordt geblokkeerd

door een papiervel

(eerste sensor vanaf de

linker zijde van de

machine).

2. De ingangssensor en/

of de reflector is vuil.

3. De zijgeleider is te

strak afgesteld voor het

papier, omslagkarton

of verstevigd karton.

1. Til de invoer

kogelbaaninstallatie op en

verwijder het papier.

2. Maak de ingangssensor

schoon met behulp van

Isopropyl alcohol en een

schoon, niet pluizend

doekje. Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

3. Controleer of de

zijgeleider niet te strak

staat afgesteld. Voer de

aanpassing uit, zoals

beschreven in hoofdstuk 2

(het afstellen van de

zijgeleider). Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

4. Druk op de

Stop/Reset knop

om de foutmeldingen te

wissen. Volg de procedure

om de printerstoring op te

lossen en hervat de taak.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

3-10 Opsporen en oplossen van problemen

Storing uitlijnsensor 1 1. De eerste uitlijnsensor

wordt geblokkeerd

door een papiervel

(tweede sensor vanaf

de linker zijde).

2. De uitlijnsensor 1 en/

of de reflector is vuil.

3. De zijgeleider is te

strak afgesteld voor het

papier, omslagkarton

of verstevigd karton.

1. Til de uitlijn

kogelbaaninrichting / van

het documenttransport op

en verwijder het papier.

2. Maak de uitlijnsensor 1 en

reflector schoon met

behulp van Isopropyl

alcohol en een schoon, niet

pluizend doekje. Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

3. Controleer of de

zijgeleider niet te strak

staat afgesteld. Voer de

aanpassing uit, zoals

beschreven in hoofdstuk 2

(het afstellen van de

zijgeleider). Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

4. Druk op de

Stop/Reset knop

om de foutmeldingen te

wissen. Volg de procedure

om de printerstoring op te

lossen en hervat de taak.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

Foutmeldingen 3-11

3

Storing uitlijnsensor 2 1. De tweede

uitlijnsensor wordt

geblokkeerd door een

papiervel (derde sensor

vanaf de linker zijde).

2. De tweede

uitlijnsensor en/of de

reflector is vuil.

3. De zijgeleider is te

strak afgesteld voor het

papier, omslagkarton

of verstevigd karton.

1. Til de uitlijn kogelbaan

installatie / van het

documenttransport op en

verwijder het papier.

2. Maak de uitlijnsensor 2 en

de reflector schoon met

behulp van Isopropyl

alcohol en een schoon, niet

pluizend doekje. Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

3. Controleer of de

zijgeleider niet te strak

staat afgesteld. Voer de

aanpassing uit, zoals

beschreven in hoofdstuk 2

(het afstellen van de

zijgeleider). Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

4. Druk op de

Stop/Reset knop

om de foutmeldingen te

wissen. Volg de procedure

om de printerstoring op te

lossen en hervat de taak.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

3-12 Opsporen en oplossen van problemen

Storing ponssensor 1. De ponssensor wordt

geblokkeerd door een

papiervel (vierde

sensor vanaf de linker

zijde).

2. De ponssensor en/of de

reflector zijn vuil.

3. De zijgeleider is te

strak afgesteld voor het

papier, omslagkarton

of verstevigd karton.

1. Til de papieruitsoot

installatie op en verwijder

het papier.

2. Maak de ponssensor en

reflector schoon met

behulp van Isopropyl

alcohol en een schoon, niet

pluizend doekje.

3. Controleer of de

zijgeleider niet te strak

staat afgesteld. Voer de

aanpassing uit, zoals

beschreven in hoofdstuk 2

(het afstellen van de

zijgeleider). Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

4. Druk op de

Stop/Reset knop

om de foutmelding te

wissen. Volg de procedure

om de printerstoring op te

lossen en hervat de taak.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

Foutmeldingen 3-13

3

Storing van de

Uitgangssensor

1. De uitgangssensor bij

de stapelaarinvoer

wordt geblokkeerd

door een papiervel

(derde sensor vanaf de

linker zijde).

2. De uitgangssensor en/

of de reflector zijn

vuil.

1. Til de bovendeksel van de

stapelaar op en verwijder

het papier.

2. Maak de uitgangssensor en

reflector schoon met

behulp van Isopropyl

alcohol en een schoon, niet

pluizend doekje. Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

3. Druk op de

Stop/Reset knop

om de foutmelding te

wissen. Volg de procedure

om de printerstoring op te

lossen en hervat de taak.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

3-14 Opsporen en oplossen van problemen

Ledig stapelaar 1. De stapelaar is vol.

2. De stapelaarlade

bevindt zich in de

laagste positie.

1. Druk op de

overeenkomstige Raise/

Lower Stacker

knop (No. 1 of No. 2) om

de stapelaarlade te in een

lagere positie te brengen.

Ontlast de stapelaar

vervolgens.

2. Druk op de

overeenkomstige Raise/

Lower Stacker

knop (No. 1 of No. 2) om

de lade te verhogen naar de

aanvangspositie. Indien het

probleem zich blijft

voordoen, schakel dan uw

GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

Controleer s.v.p. de

Chip Box

Elke keer dat de

FusionPunch II ON

(AAN) wordt gezet,

verschijnt de volgende

melding. Deze melding

verschijnt tevens na

100.000 voltooide

ponsen.

Open de Rechter Ponsdeur,

en laat deze voor tenminste 5

seconden geopend, voordat

deze wordt gesloten. De

totale telling zal niet worden

beïnvloed door het openen

van de Rechter Ponsdeur.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

Foutmeldingen 3-15

3

De bovenschakelaar

van de stapelaar

De bovenschakelaar van

de stapelaar is niet

vergrendeld tijdens het

ledigen.

Verlaag en verhoog de

stapelaarlade enige malen

met behulp van de

overeenkomstige Raise/

Lower Stacker knop

(No. 1 of No. 2). Druk

vervolgens op de

Stop/Reset knop.

Indien het probleem zich

blijft voordoen, schakel dan

uw GBC of Xerox Service

vertegenwoordiger in.

Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing

Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen

3-16 Opsporen en oplossen van problemen

Foutmeldingen

Van stroomafwaarts geplaatste apparaten

De volgende lijst met foutmeldingen die kunnen verschijnen op het

Beeldscherm van het Bedieningspaneel van de FusionPunch II, zijn

afkomstig van een stroomafwaarts geplaatst apparaat. Tevens is er een

omschrijving van de mogelijke oorzaken toegevoegd en de oplossing voor

elk probleem.

Opmerking:

Deze meldingen verschijnen alleen als de FusionPunch II is

ingesteld in de Bypass (Omloop) modus. Indien de meldingen een voor een

verschijnen, controleer dan of het stroomafwaarts geplaatste apparaat

ingeschakeld is en of de verbindingskabel (DFA Kabel) correct is

aangesloten.

Figuur 3-5: Stroomafwaarts geplaatst apparaat - Voorkomende

Foutmeldingen

Foutmelding

Mogelijke

oorzaak

Oplossing

Volgende Apparaat

Niet Klaar

Het stroomafwaarts

geplaatste apparaat

van de FusionPunch II

is niet klaar om papier

te ontvangen.

Controleer het

stroomafwaarts geplaatste

apparaat voor verdere

informatie.

Volgende Apparaat

Fout

Het stroomafwaarts

geplaatste apparaat

van de FusionPunch II

verkeert in een Fout

conditie en is niet klaar

om papier te

ontvangen.

Controleer het

stroomafwaarts geplaatste

apparaat voor verdere

informatie en fout

oplossingen.

Volgend Apparaat Vol Het stroomafwaarts

geplaatste apparaat

van de FusionPunch II

verkeert in een Vol

conditie en is niet klaar

om papier te

ontvangen.

Controleer het

stroomafwaarts geplaatste

apparaat voor verdere

informatie.

4

Hoofdstuk 4

Onderhoud

Schoonmaken van de FusionPunch II

4-2 Onderhoud

Schoonmaken van de FusionPunch II 4-3

4

Schoonmaken van de FusionPunch II

De FusionPunch II is ontworpen als een inline productie pons met een hoge

snelheid en vereist slechts minimale aandacht van de operator. Maar omdat

het een productiemachine is die papier ponst en verwerkt, bevelen wij aan

de onderdelen van de papierbaan zo nu en dan schoon te maken, hetgeen

ophoping van papierstof, papiersnippers en toner voorkomt. GBC beveelt

de volgende onderhoudsbeurten aan voor de operator.

Wanneer dient er schoongemaakt te worden

Het volgende is gebaseerd op een drukkerij die een tot drie diensten per dag

draait.

Gebruik Reinigingsperiodes

Intensief gebruik (continu - 8 uur per dienst) na elke dienst

Gemiddeld gebruik (periodiek - 4 uur per dienst) na elke 2 diensten

Licht gebruik (periodiek - 2 tot 3 uur per dienst) na elke 3 diensten

In feite dient de FusionPunch II na elke 8 uur van continu in bedrijf zijn

schoon te worden gemaakt.

Opmerking: In een drukke zaak waar zich aanzienlijke hoeveelheden

papierstof in de lucht bevinden, dient de FusionPunch II waarschijnlijk vaker

te worden schoongemaakt - bijvoorbeeld na elke 6 uur van continu in

bedrijf zijn.

4-4 Onderhoud

Welke middelen dienen er gebruikt te worden

GBC beveelt uitsluitend het gebruik van 90% Isopropyl alcohol en een

schoon, niet pluizend doekje aan. 90% Isopropyl alcohol is in elke apotheek

verkrijgbaar.

WAARSCHUWING: Om eventuele schade aan de machine te voorkomen,

dient u uitsluitend 90% Isopropyl alcohol te gebruiken. Gebruik geen

schoonmaakmiddel of enig ander type oplosmiddel.

Wat dient er te worden schoongemaakt

Een gemakkelijk te onthouden hulpmiddel bij het schoonmaken is het

volgen van de papierbaan door de pons en Bypass (Omloop) Stapelaar, van

links naar rechts. De reinigingsprocedures gaan als volgt:

WAARSCHUWING: Zet de krachtschakelaar UIT (O) voordat u deze

procedure uitvoert.

Schoonmaken van de pons 4-5

4

Schoonmaken van de pons

1 Open de bovendeksels van de FusionPunch II, zoals is afgebeeld in

Figuur 4-1.

2

Open (til) de invoerkogelbanen (op), zoals is afgebeeld in Figuur 4-1.

Maak de groene band onder de drie kogelbanen, de sensorreflector en

de sensor (onder het gat in de bodemplaat) schoon met Isopropyl

alcohol en een schoon, niet pluizend doekje. Controleer ook of er

ophopingen van papierstof en toner onder de bodemplaat aanwezig zijn.

Figuur 4-1: De bovendeksels en invoer kogelbanen

Invoer

kogelbanen

installatie

Bovendeksels

4-6 Onderhoud

3 Open (til) de invoer zijrol installatie (op), zoals is afgebeeld in

Figuur 4-2. Maak de rollen schoon met behulp van Isopropyl alcohol en

een schoon, niet pluizend doekje. Controleer ook of er ophopingen van

papierstof of toner op de bodemplaat aanwezig zijn.

4

Open (til) de kogelbaaninstallatie van het documenttransport (op), zoals

is afgebeeld in Figuur 4-2. Maak de groene band onder de kogelbaan,

beide sensorreflectors (onder de gaten in de bodemplaat) schoon met

behulp van Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje.

Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner op de

bodemplaat aanwezig zijn.

Figuur 4-2: De onderdelen van de interne papierbaan

5 Open (til) de papier uitstootinstallatie (op). Maak de groene band onder

de beugels, de sensorreflector en de sensor (onder het gat in de

bodemplaat) schoon met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon,

niet pluizend doekje. Maak de zijgeleider en invoergeleider schoon,

zoals is afgebeeld in Figuur 4-3. Controleer ook of er ophopingen van

papierstof of toner aanwezig zijn op de bodemplaat.

Invoer zijrol

installatie

Kogelbaan-

installatie van het

document-

transport

Papieruitstoot-

installatie

Uitvoer zijrol

installatie

Schoonmaken van de pons 4-7

4

Figuur 4-3: De zijgeleider en invoergeleider

6 Verwijder en maak de uitvoer geleiderrol installatie en de rode rollen

onder de uitvoer geleiderrol installatie schoon. Maak de rollen met

behulp van Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje

schoon. Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner

aanwezig zijn op de bodemplaat.

7 Sluit (verlaag) alle installaties af en installeer de uitvoer geleiderrol

installatie opnieuw als u klaar bent. Sluit de bovendeksels en hervat de

normale bediening.

Teflon® is een geregistreerd handelsmerk van E.I. du Pont de Nemours and Company.

Invoer geleider

(Teflon® Plastic

onderdeel)

Zijgeleider

4-8 Onderhoud

Schoonmaken van de stapelaar

1

Open de bovendeksel van de stapelaar, zoals is afgebeeld in Figuur 4-4.

2 Maak de twee oranje O-ringen op de rolinstallatie schoon, zoals is

afgebeeld in Figuur 4-4, alleen met behulp van 90% Isopropyl alcohol

en een schoon, niet pluizend doekje.

3 Maak de grote O-ringen schoon die aandrijving overbrengen op de

rollen, uitsluitend met behulp van 90% Isopropyl alcohol en een

schoon, niet pluizend doekje.

Figuur 4-4: Het schoonmaken van de stapelaar

Schoonmaken van de Bypass (Omloop) 4-9

4

Schoonmaken van de Bypass (Omloop)

1 Open de Bovendeksel van de Stapelaar.

2 Maak de drie rode invoerrollen en de groene Platte Band, zoals is

afgebeeld in Figuur 4-5, alleen schoon met behulp van 90% Isopropyl

alcohol en een schoon niet pluizend doekje.

3 Maak de Sensor, zoals is afgebeeld in Figuur 4-5, alleen schoon met

behulp van 90% Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje.

Figuur 4-5: Schoonmaken van de Bypass (Omloop)

ROLLERS

FLAT BELT

SENSOR

4-10 Onderhoud

A

Appendix A

Persoonlijke profielen

Standaard Pons Profielen

Andere bekende configuraties

Pagina wordt geladen...

Persoonlijke profielen A-3

A

61XX Persoonlijke profielen

Inhoudsopgave Page

GBC FusionPunch II Persoonlijke Profielen:

61XX naar FusionPunch II Apparaatprofiel- - - - - - - - - - - - - - - A-5

61XX naar FusionPunch II Apparaatprofiel - Timings (Tijden)- - A-6

61XX naar FusionPunch II Afwerkapparaatprofiel - - - - - - - - - - A-7

Met C.P. Bourg producten stroomafwaarts geplaatst:

61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten -

Apparaatprofiel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-8

61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten -

Apparaatprofiel - Timings - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -A-11

61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten -

Afwerkapparaatprofiel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-14

Met de Xerox SBM2 stroomafwaarts geplaatst:

61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel -

zonder CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-17

6155/6180 naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel -

zonder CIM - Timings - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-19

61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Afwerkapparaatprofiel -

zonder CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-21

61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel -

met CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-23

61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel -

met CIM - Timings - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-24

61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Afwerkapparaatprofiel -

met CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-25

Andere Bekende Configuraties:

DocuTech 135 Host Activering - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-26

Xerox 4xxx LPS Host Activering - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-27

Xerox 4xxx NPS Host Activering - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-28

Xerox 4xxx Uitvoerprofiel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-29

A-4 Appendix A

Opmerking: Alle stroomafwaarts geplaatste apparaten dienen te worden

afgesteld op 6180 snelheid en dienen 6180 profielen te gebruiken,

ongeacht de snelheid van de Host-Printer.

Voeg 2200 toe aan de Sheet Jam time (Vel Opvultijd) en 2600 aan

de Set Jam time (Gedefinieerde Opvultijd) van het stroomafwaarts

geplaatste apparaatprofiel, zelfs als er meer dan een GBC Bypass

(Omloop) Stapelaar is geïnstalleerd. Controleer of er extra, door de

profielen gespecificeerde tijden dienen te worden toegevoegd.

Opmerking: N.B.:(C.P. Bourg)

n

Indien er een of meerdere Stapelaars met Hoge Capaciteit

worden gebruikt, vergeet dan niet om 656ms toe te voegen aan

de Sheet en Set Jam times (Vel- en Gedefinieerde opvultijden)

voor elke stapelaar. Indien er een of meerdere Stapelaars met

Hoge Capaciteit worden gebruikt, vergeet dan niet 656ms toe te

voegen aan de Sheet en Set Jam times (Vel- en Gedefinieerde

opvultijden) voor elke stapelaar, als er verbinding is met een

6180 stroomopwaarts of stroomafwaarts. Voeg 861ms toe, als

er alleen verbinding is met een 6135 stroomopwaarts.

n

De software van de Stapelaar met Hoge Capaciteit dient versie

3.5.2 (DFA+Input+Driver) te zijn om Cycle up (Start) en T.E.

Signalen van de printer te ondersteunen.

n

BPRF+BBF2005: besturing van de freesmotor door BPRF

vereist:

-Cycle up (Start) van printer + BPRF klaar in perf. modus, als

er verbinding is met een 61xx printer (PLC invoer X17 <ON

(AAN)>).

-BPRF klaar in perf. modus, als er verbinding is (BBF2005

PLC invoer X17/18/19 <OFF (UIT)>).

n

Delivery End Adjust (Afstelling Distributiestop): laat de BPRF

bepalen of C0/C1 wordt aangestuurd door <Edge (Rand) < of

<Trail (Spoor)> geleider, de maximale duur van de C0 puls in

<Trail (Spoor)> geleider dient te worden beperkt tot 60 ms. In

<Lead (Rand)> geleider modus, is de duur van de C0 puls een

functie van het papierformaat (proces richting bij pronter

uitvoer) en is altijd langer dan 100ms.

n

BCFX: Maximale omslagbreedte (kruiselingse proces

richting): 310mm; minimale omslaglengte (proces richting):

250mm; maximale documentbreedte (omloop door BCFX):

310mm.

Pagina wordt geladen...

Persoonlijke profielen A-7

A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits

DocuTech Modellen

Finishers

Configuration

61XX

FusionPunch II

Single Stacker

61XX

FusionPunch II

Dual Stacker

Profile Name

(Profielnaam)

GBC GBC

Type FusionPunch II FusionPunch II

Functie 1 Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction

Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate Never Never

Minimum Sheet Length 254 254

Maximum Sheet Length 364 364

Minimum Sheet Width 203 203

Maximum Sheet Width 432 432

Minimum Sheet Weight 60 60

Maximum Sheet Weight 200 200

Minimum Set Size 1 1

Maximum Set Size 65000 65000

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits

DocuTech Modellen

Finishers

Configuration

61XX

FusionPunch II

Single Stacker

61XX

FusionPunch II

Dual Stacker

61XX

FP II en Xerox High

Capacity Stacker

Single/Dual/High

Capacity

Stacker(Enkele/Dub

bele/ Stapelaar met

Hoge Capaciteit)

Profile Name

(Profielnaam)

GBC GBC

GBCSE

Type FusionPunch II FusionPunch II PunchSE

Functie 1 Line Off Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up and Face

Down (Met de

bedrukte kant

naar boven

en Met de

bedrukte kant

naar onder)

Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate Never Never Always

Minimum Sheet Length 254 254

254

Maximum Sheet Length 364 364

364

Minimum Sheet Width 203 203

203

Maximum Sheet Width 432 432

432

Minimum Sheet Weight 60 60

60

Maximum Sheet Weight 200 200

203

Minimum Set Size 1 1 1

Maximum Set Size 65000 65000 65000

A-8 Appendix A

Met C.P. Bourg producten stroomafwaarts geplaatst

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

naar C.P. Bourg Producten

Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab

DocuTech Modellen

Finishers

CIM / No CIM

61XX

SBM1

CIM / No CIM

61XX

BBF2005

No CIM

Device Name SBM1 BBF2005

Type

Signature Booklet

Maker

External

Functie 1 Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up and Face Down

(Met de bedrukte kant

naar boven

en Met de bedrukte kant

naar onder)

Face Up

and

Face Down

Rotate

System Specified

(Systeem gespecificeerd)

Never

NB: Rotatie vereist

indien lijm dient te

worden toegevoegd aan

de korte zijde.

Minimum Sheet Length 254 254

Maximum Sheet Length 364 364

Minimum Sheet Width 203 203

Maximum Sheet Width 432 432

Maximum Sheet Weight 200 200

Minimum Sheet Weight 60 60

Minimum Set Size 1 15

Maximum Set Size 22 350

Persoonlijke profielen A-9

A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

naar C.P. Bourg Producten

Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab

DocuTech Modellen

Finishers

CIM / No CIM

61XX

BBF2005 Bypass

No CIM

61XX

BPRF + BBF2005

No CIM

Device Name BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005

Type

External External

Functie 1 Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate

Never

NB: Rotatie vereist

indien lijm dient te

worden toegevoegd aan

de korte zijde.

Never

NB: Rotatie vereist

indien lijm dient te

worden toegevoegd aan

de korte zijde.

Minimum Sheet Length 254 254

Maximum Sheet Length 364 364

Minimum Sheet Width 203 203

Maximum Sheet Width 432 432

Maximum Sheet Weight 200 200

Minimum Sheet Weight 60 60

Minimum Set Size 15 15

Maximum Set Size 350

350

NB: Max. 125 vel, indien

Perf./Rot en vouw wordt

gebruikt.

A-10 Appendix A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

naar C.P. Bourg Producten

Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab

DocuTech Modellen

Finishers

CIM / No CIM

61XX

BPRF + BBF2005

Bypass

No CIM

61XX

BDF

No CIM

Device Name

BPRF + BBF2005

Bypass

BDF

Type

External External

Functie 1 Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate

Never

NB: Rotatie vereist

indien lijm dient te

worden toegevoegd aan

de korte zijde.

Nooit of Altijd,

afhankelijk van de taak.

Minimum Sheet Length 254 254

Maximum Sheet Length 364 364

Minimum Sheet Width 203 203

Maximum Sheet Width 432 432

Maximum Sheet Weight 200 200

Minimum Sheet Weight 60 60

Minimum Set Size 15 1

Maximum Set Size

350

NB: Max. 125 vel, indien

Perf./Rot en vouw wordt

gebruikt.

55

Persoonlijke profielen A-11

A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

naar C.P. Bourg Producten

Apparaatprofiel - Properties and Default Limits – Timings tab

DocuTech Modellen

Finishers

Device Name

CIM / No CIM

DT 61XX

FusionPunch II /

SBM1

CIM / No CIM

DT 61XX

FusionPunch II /

BBF2005

NA

Time Between Sheets (Time

tussen de vellen)

250

0

Sheet Jam Time (Vel opvultijd) 1000 (1) 1000 (1)

Set Compiler Processing Time

(Gedefinieerde compilator

verwerkingstijd)

1300

2000

Maximum Set Processing Time

(Maximale gedefinieerde

verwerkingstijd)

1300

15000

Set Jam Time (Gedefinieerde

opvultijd)

8000

32760

Time to Cycle Up (Herstarttijd

cyclus)

0

S0 Enabled

(Geactiveerd)

Enabled

(Geactiveerd)

S1 Enabled Enabled

S2 Enabled Enabled

S3

Disabled

(Uitgeschakeld)

Disabled

(Uitgeschakeld) (op

verzoek)

S4

Disabled

Disabled (op

verzoek)

Delivery Signal Type (Type

distributiesignaal)

Lead Edge

(Randgeleider)

Trial Edge (2)

Delivery Start Adjust

(Afstelling distributiestart)

0

60

Delivery End Adjust

(Afstelling distributiestop)

30

60

End of Set Offset (Einde offset

documentenreeks) (#)

175

30

Recovery Behavior

(Herstelgedrag)

Set

A-12 Appendix A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

naar C.P. Bourg Producten

Apparaatprofiel - Properties and Default Limits – Timings tab

DocuTech Modellen

Finishers

Device Name

CIM / No CIM

DT 61XX

FusionPunch II /

BBF2005 Bypass

NA

DT 61XX

FusionPunch II /

BPRF +BBF2005

NA

Time Between Sheets (Time

tussen de vellen)

0

Sheet Jam Time (Vel opvultijd) 1000

(1)

1000

(1)

Set Compiler Processing Time

(Gedefinieerde compilator

verwerkingstijd)

2000

Maximum Set Processing Time

(Maximale gedefinieerde

verwerkingstijd)

15000

Set Jam Time (Gedefinieerde

opvultijd)

32760

Time to Cycle Up (Herstarttijd

cyclus)

0

S0 Enabled

(Geactiveerd)

Enabled

(Geactiveerd)

S1 Enabled Enabled

S2 Enabled Enabled

S3 Disabled

(Uitgeschakeld)

(op verzoek)

Disabled

(Uitgeschakeld) (op

verzoek)

S4 Disabled (op

verzoek)

Disabled (op

verzoek)

Delivery Signal Type (Type

distributiesignaal)

Trial Edge

(2)

Trial Edge

(2)

Delivery Start Adjust

(Afstelling distributiestart)

200

60

Delivery End Adjust

(Afstelling distributiestop)

60

End of Set Offset (Einde offset

documentenreeks)

(#)

30

Recovery Behavior

(Herstelgedrag)

Set

Finisher Capacity

(Afwerkcapaciteit)

0

Cycle Down Delay (Vertraging

cyclusstop)

0

Persoonlijke profielen A-13

A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

naar C.P. Bourg Producten

Apparaatprofiel - Properties and Default Limits – Timings tab

DocuTech Modellen

Finishers

Device Name

CIM / No CIM

DT 61XX

FusionPunch II /

BPRF +BBF2005

Bypass

NA

DT 61XX

FusionPunch II /

BDF

NA

Time Between Sheets (Time

tussen de vellen)

0

Sheet Jam Time (Vel opvultijd) 1000 (1) 1000 (1)

Set Compiler Processing Time

(Gedefinieerde compilator

verwerkingstijd)

2000

600

Maximum Set Processing Time

(Maximale gedefinieerde

verwerkingstijd)

15000

600

Set Jam Time (Gedefinieerde

opvultijd)

32760

7168

Time to Cycle Up (Herstarttijd

cyclus)

0

S0 Enabled

(Geactiveerd)

Enabled

(Geactiveerd)

S1 Enabled Enabled

S2 Enabled Enabled

S3 Disabled

(Uitgeschakeld)

(op verzoek)

Enabled

S4 Disabled (op

verzoek)

Enabled

Delivery Signal Type (Type

distributiesignaal)

Trial Edge (2)

Lead Edge

Delivery Start Adjust

(Afstelling distributiestart)

60

120

Delivery End Adjust

(Afstelling distributiestop)

60

50

End of Set Offset (Einde offset

documentenreeks)

(#)

30

Recovery Behavior

(Herstelgedrag)

Set

Finisher Capacity

(Afwerkcapaciteit)

0

10

Cycle Down Delay (Vertraging

cyclusstop)

0

A-14 Appendix A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

naar C.P. Bourg Producten

Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits

DocuTech Modellen

Finishers

CIM / No CIM

61XX

SBM1

CIM / No CIM

61XX

BBF2005

No CIM

Profile Name SBM BBF2005

Type SBM1 BBF2005

Functie 1 Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate

System Specified

Never

NB: Rotatie

vereist indien lijm

dient te worden

toegevoegd aan

de korte zijde.

Minimum Sheet Length 254 254

Maximum Sheet Length 364 364

Minimum Sheet Width 203 203

Maximum Sheet Width 432 432

Minimum Sheet Weight 60 60

Maximum Sheet Weight 200 200

Minimum Set Size 1 15

Maximum Set Size 22 350

Persoonlijke profielen A-15

A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

naar C.P. Bourg Producten

Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits

DocuTech Modellen

Finishers

CIM / No CIM

61XX

BBF2005 Bypass

No CIM

61XX

BPRF + BBF2005

No CIM

Profile Name BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005

Type BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005

Functie 1 Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate Never

NB: Rotatie vereist

indien lijm dient te

worden toegevoegd

aan de korte zijde.

Never

NB: Rotatie vereist

indien lijm dient te

worden toegevoegd

aan de korte zijde.

Minimum Sheet Length 254 254

Maximum Sheet Length 364 364

Minimum Sheet Width 203 203

Maximum Sheet Width 432 432

Minimum Sheet Weight 60 60

Maximum Sheet Weight 200 200

Minimum Set Size 15 15

Maximum Set Size

350

NB: Max. 125 vel,

indien Perf./Rot en

vouw wordt

gebruikt.

A-16 Appendix A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II

naar C.P. Bourg Producten

Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits

DocuTech Modellen

Finishers

CIM / No CIM

61XX

BPRF + BBF2005

Bypass

No CIM

61XX

BDF

No CIM

Profile Name BPRF +BBF2005

Bypass

BDF

Type BPRF +BBF2005

Bypass

BDF

Functie 1 Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate Never

NB: Rotatie vereist

indien lijm dient te

worden toegevoegd

aan de korte zijde.

Nooit of Altijd,

afhankelijk van de

taak.

Minimum Sheet Length 254 254

Maximum Sheet Length 364 364

Minimum Sheet Width 203 203

Maximum Sheet Width 432 432

Minimum Sheet Weight 60 60

Maximum Sheet Weight 200 200

Minimum Set Size 15 1

Maximum Set Size 350

NB: Max. 125 vel,

indien Perf./Rot en

vouw wordt

gebruikt.

55

Persoonlijke profielen A-17

A

Met de Xerox SBM2 stroomafwaarts geplaatst

DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 –

zonder CIM

Apparaatprofiel - Properties and Default

Limits Tab

Paper Sizes

(Papierafmetingen)

Set Sizes (Gedefinieerde

afmetingen)

Non-Stream Feed

(Onderbroken invoer) /

Stream Feed (Constante

invoer)

8.5x11/8.5x14/A4

1 to 22 Sheet Set

Non-Stream Feed

8.5x11/8.5x14/A4

1 to 22 Sheet Set

Stream Feed

8.5x11/8.5x14/A4

23 to 27 Sheet Set

Non-Stream Feed

Device Name SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23to27

Type External (Extern) External External

Functie 1 Line Off Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate Always (Altijd) Always Always

Minimum Sheet Length 254 254 254

Maximum Sheet Length 364 364 364

Minimum Sheet Width 203 203 203

Maximum Sheet Width 432 432 432

Minimum Sheet Weight 60 60 60

Maximum Sheet Weight 200 200 200

Minimum Set Size 1 1 23

Maximum Set Size 22 22 27

A-18 Appendix A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 –

zonder CIM

Apparaatprofiel - Properties and Default

Limits Tab

Paper Sizes

(Papierafmetingen)

Set Sizes (Gedefinieerde

afmetingen)

Non-Stream Feed

(Onderbroken invoer) /

Stream Feed (Constante

invoer)

8.5x11/8.5x14/A4

23 to 27 Sheet Set

Stream Feed

11x17/A3

1 to 27 Sheet Set

Non-Stream Feed /

Stream Feed

Device Name SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27

Type External External

Functie 1 Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate Always (Altijd) Never (Nooit)

Minimum Sheet Length 254 254

Maximum Sheet Length 364 364

Minimum Sheet Width 203 203

Maximum Sheet Width 432 432

Minimum Sheet Weight 60 60

Maximum Sheet Weight 200 200

Minimum Set Size 23 1

Maximum Set Size 27 27

Persoonlijke profielen A-19

A

DocuTech 6155/6180 naar FusionPunch II naar SBM2 –

zonder CIM

Apparaatprofiel - Properties and Default Limits - Timings Tab

(*) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6155/6180, voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling

van het papier en de documentreeksen.

(#) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit, voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks.

Paper Sizes (Papierafmetingen)

Set Sizes (Gedefinieerde

afmetingen)

Non-Stream Feed

(Onderbroken invoer) / Stream

Feed (Constante invoer)

8.5x11/8.5x14/A4

1 to 22 Sheet Set

Non-Stream Feed

8.5x11/8.5x14/A4

1 to 22 Sheet Set

Stream Feed

8.5x11/8.5x14/A4

23 to 27 Sheet Set

Non-Stream Feed

Time Between Sheets (Time

tussen de vellen)

120 120 120

Sheet Jam Time (Vel opvultijd)

(*)

800

(*)

800

(*)

800

(*)

Set Compiler Processing Time

(Gedefinieerde compilator

verwerkingstijd)

150 150 400

Maximum Set Processing Time

(Maximale gedefinieerde

verwerkingstijd)

1200 1800 0

Set Jam Time (Gedefinieerde

opvultijd)

(*)

7168

(*)

7168

(*)

7168

(*)

Time to Cycle Up (Herstarttijd

cyclus)

000

S0

Enabled

(Geactiveerd)

Enabled Enabled

S1 Enabled Enabled Enabled

S2 Enabled Enabled Enabled

S3

Disabled

(Uitgeschakeld)

Disabled Disabled

S4 Disabled Disabled Disabled

Delivery Signal Type (Type

distributiesignaal)

Lead Edge

(Randgeleider)

Lead Edge Lead Edge

Delivery Start Adjust

(Afstelling distributiestart)

000

Delivery End Adjust (Afstelling

distributiestop)

50 50 50

End of Set Offset (Einde offset

documentenreeks)

20 20 20

Recovery Behavior

(Herstelgedrag)

SET SET SET

Finisher Capacity

(Afwerkcapaciteit)

777

Cycle Down Delay (Vertraging

cyclusstop)

000

A-20 Appendix A

DocuTech 6155/6180 naar FusionPunch II naar SBM2 –

zonder CIM

Apparaatprofiel - Properties and Default Limits - Timings Tab

(*) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6155/6180, voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling

van het papier en de documentreeksen.

(#) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit, voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks.

Paper Sizes (Papierafmetingen)

Set Sizes (Gedefinieerde

afmetingen)

Non-Stream Feed

(Onderbroken invoer) / Stream

Feed (Constante invoer)

8.5x11/8.5x14/A4

23 to 27 Sheet Set

Stream Feed

11x17/A3

1 to 27 Sheet Set

Non-Stream Feed /

Stream Feed

Time Between Sheets (Time

tussen de vellen)

120 120

Sheet Jam Time (Vel opvultijd)

(*)

800

(*)

800

(*)

Set Compiler Processing Time

(Gedefinieerde compilator

verwerkingstijd)

600 150

Maximum Set Processing Time

(Maximale gedefinieerde

verwerkingstijd)

0 2400

Set Jam Time (Gedefinieerde

opvultijd)

(*)

7168

(*)

7168

(*)

Time to Cycle Up (Herstarttijd

cyclus)

00

S0

Enabled

(Geactiveerd)

Enabled

S1 Enabled Enabled

S2 Enabled Enabled

S3

Disabled

(Uitgeschakeld)

Disabled

S4 Disabled Disabled

Delivery Signal Type (Type

distributiesignaal)

Lead Edge

(Randgeleider)

Lead Edge

Delivery Start Adjust

(Afstelling distributiestart)

00

Delivery End Adjust (Afstelling

distributiestop)

50 50

End of Set Offset (Einde offset

documentenreeks)

(#)

20 20

Recovery Behavior

(Herstelgedrag)

SET SET

Finisher Capacity

(Afwerkcapaciteit)

77

Cycle Down Delay (Vertraging

cyclusstop)

00

Persoonlijke profielen A-21

A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 –

zonder CIM

Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits

Paper Sizes

(Papierafmetingen)

Set Sizes (Gedefinieerde

afmetingen)

Non-Stream Feed

(Onderbroken invoer) /

Stream Feed (Constante

invoer)

8.5x11/8.5x14/A4

1 to 22 Sheet Set

Non-Stream Feed

8.5x11/8.5x14/A4

1 to 22 Sheet Set

Stream Feed

8.5x11/8.5x14/A4

23 to 27 Sheet Set

Non-Stream Feed

Profile Name SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23to27

Type SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23to27

Functie 1 Line Off Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate Always (Altijd) Always Always

Minimum Sheet Length 254 254 254

Maximum Sheet Length 364 364 364

Minimum Sheet Width 203 203 203

Maximum Sheet Width 432 432 432

Minimum Sheet Weight 60 60 60

Maximum Sheet Weight 200 200 200

Minimum Set Size 1 1 23

Maximum Set Size 22 22 27

A-22 Appendix A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 –

zonder CIM

Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits

Paper Sizes

(Papierafmetingen)

Set Sizes (Gedefinieerde

afmetingen)

Non-Stream Feed

(Onderbroken invoer) /

Stream Feed (Constante

invoer)

8.5x11/8.5x14/A4

23 to 27 Sheet Set

Stream Feed

11x17/A3

1 to 27 Sheet Set

Non-Stream Feed /

Stream Feed

Profile Name SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27

Type SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27

Functie 1 Line Off Line Off

Functie 2 Line Off Line Off

Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1

Side 1 Direction Face Up

and

Face Down

Face Up

and

Face Down

Rotate Always (Altijd) Never (Nooit)

Minimum Sheet Length 254 254

Maximum Sheet Length 364 364

Minimum Sheet Width 203 203

Maximum Sheet Width 432 432

Minimum Sheet Weight 60 60

Maximum Sheet Weight 200 200

Minimum Set Size 23 1

Maximum Set Size 27 27

Pagina wordt geladen...

A-24 Appendix A

DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 -

met CIM

Apparaatprofiel - Properties and Default Limits - Timings Tab

(*) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6155/6180, voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling

van het papier en de documentreeksen.

(*) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6100/6115/DT6135, voeg 861ms toe aan de timing van de

opvulling van het papier en de documentreeksen.

(#) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit, voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks.

DocuTech Modellen

Paper Sizes

Set Sizes

Non-Stream Feed /

Stream Feed

DT 6155/6180

8.5x11/8.5x14/A4

1 to 27 Sheet Set

Stream Feed

DT 6155/6180

11x17/A3

1 to 27 Sheet Set

Non-Stream Feed /

Stream Feed

Time Between Sheets (Time

tussen de vellen)

120 120

Sheet Jam Time (Vel opvultijd)

(*)

800

(*)

800

(*)

Set Compiler Processing Time

(Gedefinieerde compilator

verwerkingstijd)

400 600

Maximum Set Processing Time

(Maximale gedefinieerde

verwerkingstijd)

1200 2400

Set Jam Time (Gedefinieerde

opvultijd)

(*)

7168

(*)

7168

(*)

Time to Cycle Up (Herstarttijd

cyclus)

00

S0 Enabled

(Geactiveerd)

Enabled

S1 Enabled Enabled

S2 Enabled Enabled

S3 Disabled

(Uitgeschakeld)

Disabled

S4 Disabled Disabled

Delivery Signal Type (Type

distributiesignaal)

Lead Edge

(Randgeleider)

Lead Edge

Delivery Start Adjust

(Afstelling distributiestart)

00

Delivery End Adjust (Afstelling

distributiestop)

50 50

End of Set Offset (Einde offset

documentenreeks)

(#)

250

(#)

90

(#)

Recovery Behavior

(Herstelgedrag)

SET SET

Finisher Capacity

(Afwerkcapaciteit)

77

Cycle Down Delay (Vertraging

cyclusstop)

00

Pagina wordt geladen...

A-26 Appendix A

DocuTech 135 Host Activering

1. Open de

Job manager

(taakbeheer).

2. Log in met uw gebruikersnaam en wachtwoord.

3. Ga naar de rechter bovenhoek van het toetsenbord en druk op

Diagnostics

.

OPMERKING: Indien er een taak in de printerwachtrij staat, zal de DocuTech u onmiddellijk

vragen om te schakelen.

4. Druk op

yes

.

5.

Nadat u

Diagnostics

heeft geselecteerd, selecteert u

DC Controller

, in de linker bovenhoek

van het scherm.

6.

Ga naar Controller DC 105 en activeer BYPASS TRANSPORT (OMLOOP TRANSPORT)

door

"other"

"(ander)" te selecteren.

7. In het volgende scherm, selecteert u DC 131 NVM Read and Write.

8. Selecteer FBN en voer de waarden van de gespecificeerde FBN knooppunten in, zoals

hieronder beschreven.

FBN instellingen voor DocuTech 135

• FBN 186 = 0: Dit heeft betrekking op het EINDE van de gedefinieerde Offsettijd

• FBN 188 = 100: Dit heeft betrekking op het EINDE van de gedefinieerde impulsbreedte

• FBN 191 = 0: Dit heeft betrekking op de ontkoppelinstallatie van de randgeleider en de

aflopende rand

• Lead edge = 0 and Trail edge = 1

N

adat u de waarden heeft ingevoerd, dient u de oproep af te sluiten. Doe dit als volgt:

1. Selecteer

SCP

, in de linker bovenhoek van het scherm.

2. Ga naar de linker onderhoek van het scherm en klik op

Close Call

.

De DocuTech vraagt u nu om service informatie in te voeren.

3. Voer

Other

in voor de reden van de oproep.

4. Voer

Incomplete Other

in voor de status van de oproep.

5. Ga naar de rechter bovenhoek van het scherm en klik op

Close Call

.

6. Klik op

Yes

de oproep te sluiten.

7. Klik op het

Printer

icoon en vervolgens op

Reset

.

Het

End of Set

signaal zal nu exact zijn gesynchroniseerd met de FusionPunch en de

offsetstapelaar.

Persoonlijke profielen A-27

A

Xerox 4xxx LPS Host Activering

1.

Stop een eventuele geactiveerde taak en breng het systeem offline.

2.

Log in op het

log4

niveau. Typ

log 4

en druk op

Enter

(Invoeren)

.

3.

Typ

Field Engineer

en druk op

Enter

.

4.

Typ

edit

en druk op

Enter

.

De prompt,

EDIT>

verschijnt.

5.

Typ

INS 10,10

en druk op

Enter

.

Er verschijnt een regelnummer, bijvoorbeeld

000010

.

6.

Typ

CLEAR = OUT135,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0;

en druk op

Enter

.

Het volgende regelnummer verschijnt, bijvoorbeeld

000020

.

7.

Typ

GBCPUNCH = OUT135,0,0,0,0,0,0,7,0,0,0,0;

en druk tweemaal op

Enter

.

De

EDIT>

prompt verschijnt opnieuw.

8.

Typ

SCE

en druk op

Enter

.

Het systeem zal u vragen om een bestandsnaam, zodat het bestand kan worden opgeslagen.

9.

Typ

FCG.LIB

en druk op

Enter

.

10.

Indien het systeem u vraagt het bestand te overschrijven, druk dan op

Y

voor yes (ja).

Het systeem zal het GBC ponsprofiel in de printer opslaan.

U dient nu het profiel te laden. Gebruik de volgende procedure om het profiel te laden.

1.

Druk op

Enter

om de EDIT> modus te verlaten.

2. Typ FCG GBCPUNCH en druk op Enter.

OPMERKING: Er staat een spatie tussen

FCG

en

GBCPUNCH

.

Het systeem zal een melding weergeven ter indicatie dat het profiel geladen is.

De profielinstallatie is nu voltooid.

3.

Instrueer de gebruiker om alle ponstaken naar

Stacker bin E

te sturen.

Op deze wijze worden alle ponstaken naar het bypass transport en afwerkapparaat geleid met de

correcte tijd- en profielwaarden

.

A-28 Appendix A

Xerox 4xxx NPS Host Activering

De volgende procedure beschrijft de configuratie van een GBC profiel uit de Xerox 4000 familie

N

PS afdruksystemen. Met behulp van dit profiel kunt u een taak via een netwerk versturen en

kunt u de uitvoerbestemming op het Sun NPS werkstation veranderen. Als u het GBC profiel

eenmaal hebt geïnstalleerd, dient u een GBC printerwachtrij te configureren. U dient vervolgens

een nieuwe printer te installeren op alle aangekoppelde computers, zodat u taken via het netwerk

kunt versturen en te controleren of alle aangekoppelde computers de printproductie software

gebruiken om taken te versturen.

Als de installatie voltooid is, kan de gebruiker een taak naar een GBC printerwachtrij sturen. De

GBC printerwachtrij zorgt ervoor dat taken via de bypass en de FusionPunch worden geprint met

de correcte profielinstellingen.

Configuratie van het GBC profiel

1. Schakel de GBC FusionPunch in en controleer of deze online is.

2.

Wijs een leeg gedeelte van het scherm aan met de cursor van het Sun NPS werkstation, klik

met de rechter muisknop en selecteer

Restart

(opnieuw opstarten).

Het systeem start opnieuw op.

3.

Typ

Priv admin

(spatie) en druk op

Enter

(invoeren).

Het systeem vraagt u om een wachtwoord.

4.

Typ

administrator

in als wachtwoord.

De prompt, Ps Admin verschijnt. U bent nu bij het systeembeheerder logon niveau.

5.

Typ

Create Output Profile

en druk op

Enter

.

Het systeem vraagt u een naam in te voeren.

6.

Typ

GBCPunch

en druk op

Enter

.

De prompt,

P1

verschijnt. Dit is de eerste profielparameter.

7. Beantwoord de parameterprompten als volgt:

P1 = 0, P2 = 0, P3 = 0, P4 = 0, P5 = 0, P6 = 0, P7 = 7, P8 = 0, P9 = 0, P10 = 0,

P11 = 0

8.

Herhaal Stap 2 om het werkstation opnieuw op te starten. Nadat het systeem opnieuw is

opgestart, dient u naar stap 9 te gaan.

9.

Typ Set Output Profile en druk op Enter.

Het systeem vraagt u om een profielnaam.

10.

Typ GBCPunch en druk op Enter.

Het systeem geeft een melding ter indicatie dat het profiel is ingesteld. U heeft het aanmaken

en instellen van het GBC profiel voltooid.

11. Om het profiel te bekijken, dient u List Output Profile in te typen (of Show Output

Profile) en op Enter

te drukken.

Persoonlijke profielen A-29

A

Xerox 4xxx Uitvoerprofiel

1. Typ Set Output Profile en druk op Enter.

Het systeem vraagt u om de profielnaam.

2. Typ de naam van het profiel in op precies dezelfde wijze als de

oorspronkelijke invoer en druk op Enter.

Het systeem geeft een melding ter indicatie dat het profiel is ingesteld.

Configuratie van een GBC printerwachtrij

1. Typ Priv admin (spatie) en druk op Enter.

Het systeem vraagt u om een wachtwoord.

2. Typ administrator in als uw wachtwoord.

De prompt, Ps Admin verschijnt. U bent nu bij het systeembeheerder

logon niveau.

3. Typ Create Virtual Printer in en druk op Enter.

Het systeem vraagt u om een naam in te voeren.

4. Typ GBCPunch in en druk op Enter.

5. Typ Change Virtual Printer in en druk op Enter.

6. Typ Output Bin in en druk op Enter.

Het systeem vraagt u om een kenmerkende waarde.

7. Typ 258 in en druk op Enter.

Deze waarde geeft het systeem opdracht om de uitvoer naar het bypass

transport te sturen.

Pagina wordt geladen...

G

Woordenlijst

Woordenlijst met algemene termen van de

FusionPunch II

G-2 Woordenlijst

Woordenlijst G-3

G

Woordenlijst met algemene termen van de

FusionPunch II

Hieronder treft u een woordenlijst/gedefinieerde termenlijst aan van

woorden en termen die worden gehanteerd bij de FusionPunch II en alle

gerelateerde inline afwerkapparaten.

Afstellen van de rugmaat - een afstelprocedure die uitgevoerd dient te

worden om te controleren of de marge tussen de voorste rand van het papier

en de geponste gaten correct is afgesteld.

Afstellen van de zijgeleider - een afstelprocedure die uitgevoerd dient te

worden om te controleren of elk papiervel in positie blijft tijdens de

doorvoer door ponsmatrijs om te worden geponst.

Afwerkapparaat - elk apparaat dat inline met de printer is geïnstalleerd ter

verwerking en afwerking van documenten. De FusionPunch II is een

afwerkapparaat. De stapelaar is tevens een voorbeeld van een

afwerkapparaat.

Bedieningspaneel - het centrale besturingspaneel van de FusionPunch II en

eventuele inline geplaatste stapelaars. Het paneel bestaat uit alle

bedieningsknoppen en een LCD-scherm.

Centrering van de pons - een procedure die dient te worden uitgevoerd ter

controle van de afstelling van de centrering van de geponste gaten (naast

elkaar) ten opzichte van het papier.

Diagnoses - een reeks testprogramma's die door het onderhoudspersoneel

wordt gebruikt om problemen bij het functioneren van de FusionPunch II op

te sporen en op te lossen.

G-4 Woordenlijst

Document transport kogelbaaninstallatie - deze installatie is in het

midden van de papierbaan van de pons geplaatst en bestaat uit geleiders

voorzien van grote plastic kogellagers, waaronder het papier met minimale

wrijving wordt doorgevoerd. De document transport kogelbaan is voorzien

van scharnieren en kan in het geval van een papierstoring worden geopend

(opgetild). Deze installatie bevat tevens reflectors die op die plaats van de

papierbaan bij de twee sensors zijn geplaatst.

DocuPrint - printer met hoge snelheid die de documenten invoert naar de

FusionPunch II en de stapelaars.

DocuTech - hetzelfde als DocuPrint hierboven, met uitzondering van feit

dat deze groter is en meerdere configuratieopties heeft en een groter scala

aan mogelijkheden.

Drukbalk ontkoppelingshefbomen - twee hefbomen die gebruikt worden

om de drukbalk te vergrendelen of te ontkoppelen. Een stalen balk die

bovenop de ponsmatrijzen is geplaatst. De ponsmatrijzen dienen te worden

verwijderd uit het apparaat en de drukbalk dient te worden ontkoppeld,

wanneer u de ponspennen wilt verwijderen, of beschadigde ponspennen

wilt vervangen.

Dubbelzijdig - printtaak die beide zijden van het papier gebruikt, ook wel

tweezijdig of Duplex genoemd.

Enkelzijdig - printtaak die slechts een zijde van het papier gebruikt. Ook

wel eenzijdig genoemd.

Foutieve invoer - conditie die zich voordoet wanneer het papier gevouwen

of gekreukt wordt en vastloopt tijdens de invoer, waardoor er een

papierstoring optreedt.

Woordenlijst G-5

G

Inline - betekent hetzelfde als "in serie met" of rechtsstreeksachter een

ander apparaat. De FusionPunch II bevindt zich inline/in serie met de

printer en de stapelaar bevindt zich inline/in serie met de FusionPunch II.

Invoergeleider - kleine papiergeleider van Mylar® of Teflon® Plastic met

profiel, geplaatst onder de papieruitstoot installatie, naast de zijgeleider.

Matrijs of ponsmatrijs - stalen constructie die dient om de gaten in het

papier te ponsen.

Matrijs vergrendelingsknop - knop die dient ter vergrendeling of

ontkoppeling van de ponsmatrijzen. U dient deze knop te gebruiken bij het

verwisselen van ponsmatrijzen.

Offline - conditie waarin de afwerkapparaten niet worden gevoed of

gecontroleerd door de printer tijdens een productiecyclus. Als de

FusionPunch II en de stapelaar niet handmatig worden gevoed, bevinden

beide apparaten zich in de offline modus. Diverse installatie- en

herstelprocedures worden offline bewerkstelligd.

Offset gestapeld - automatische machinale stapelmethode van documenten,

om en om en zij aan zij geplaatst, zodat elk afzonderlijk document (zoals

een boek of een handleiding) gescheiden blijft van het opvolgende

document.

Online - het tegenovergestelde van Offline; conditie waarin de

afwerkapparaten tijdens een productiecyclus door de printer worden gevoed

en gecontroleerd.

Operator - degene die verantwoordelijk is voor de bediening van de printer

en de afwerkapparaten. De operator is verantwoordelijk voor de

productietaken in het gehele productieproces.

Mylar® en Teflon® zijn geregistreerde handelsmerken van E. I. du Pont de Nemours and

Company.

G-6 Woordenlijst

Papieruitstoot installatie - een van staal geconstrueerde installatie, die uit

een stalen geleider en drie stalen beugelveren bestaat, die dient om het

papier te spannen voordat het langs de ponsmatrijs wordt geleid. De

papieruitstootinstallatie is voorzien van scharnieren en kan worden geopend

om papierstoringen te verhelpen.

Pons - afwerkapparaat, zoals de FusionPunch II, die wordt gebruikt om

bindgaten te ponsen in geprinte documenten.

Ponsarm ontkoppelingshefbomen - twee hefbomen die worden gebruikt

om de ponsmatrijsinstallatie te vergrendelen of te ontkoppelen. U dient deze

hefbomen te ontkoppelen om de ponsmatrijzen te verwisselen.

Ponsdeksel - verwijst naar de twee bovendeksels van de FusionPunch II.

De deksels kunnen worden geopend om toegang te krijgen tot de papierbaan

die door de pons loopt. De smalle linker bovendeksel legt, geopend, de

invoer kogelbaaninstallatie en de papierinvoerbaan van het apparaat bloot.

De brede bovendeksel daarnaast kan worden geopend om toegang te krijgen

tot de resterende delen van de papierbaan en gerelateerde onderdelen.

Ponspennen - de slagpennen die bij de ponsmatrijzen behoren. Elke

ponspen slaat een gat in het papier. Een ponsmatrijs die meerdere gaten in

het papier slaat, bevat meerdere ponspennen. Deze pennen kunnen tevens

afzonderlijk worden verwijderd om voor verschillende papierbreedten te

worden afgesteld of te worden vervangen als er een beschadigd is.

Woordenlijst G-7

G

Printer - apparaat dat documenten produceert (boeken print) en de

afwerkapparaten controleert. Bijvoorbeeld Xerox DocuPrint en DocuTech

printers.

Printerwachtrij - een reeks waarden of systeemconfiguratie parameters

van het bedieningssysteem van de printer die invoer- en uitvoerinformatie

overbrengen van de printer naar een afwerkapparaat, zoals de

FusionPunch II. De systeembeheerder kan deze waarden installeren of

veranderen met behulp van het toetsenbord.

Profiel - hetzelfde als printerwachtrij hierboven; een reeks waarden of

systeemconfiguratie parameters van het bedieningssysteem van de printer

die invoer- en uitvoerinformatie overbrengen van de printer naar een

afwerkapparaat, zoals de FusionPunch II. Elk printertype heeft zijn eigen

unieke profiel.

Randgeleider afstelknop - deze knop wordt tevens gebruikt bij de

centrering van de pons ter controle of de gaten gecentreerd (naast elkaar)

zijn ten opzichte van het papier.

Rechter ponsdeur - de smalle deur aan de voorzijde van de ponskast, biedt

geopend, toegang tot de verschillende regelknoppen en ponsdopbak

(geponst papierhaksel), die zo nu dan geledigd dient te worden.

Rugmaat - een verstelbare installatie die dient ter blokkering van het papier

als het onder de ponsmatrijs aankomt. De afstelling van de rugmaat bepaalt

de afstand van de langste zijde van het papier tot de geponste gaten. Deze

afstelling is alleen van toepassing wanneer er een GBC Cerlox 19-gats

ponsmatrijs wordt gebruikt. Voor alle andere ponsmatrijzen dient de

rugmaat in de meest minimale positie te worden versteld.

G-8 Woordenlijst

Rugmaat afstelknop - deze knop dient te worden gebruikt om de

rugmaatinstallatie af te stellen, zoals hierboven is beschreven.

Stapelaar - afwerkapparaat dat de FusionPunch II opvolgt. De stapelaar

vangt de geponste uitvoer van de FusionPunch II af en stapelt de uitvoer op

een inwendige lade die 2500 papiervellen kan bergen. Wanneer de

stapelaarlade gevuld is, dient de operator de gestapelde documenten te

verwijderen en de documenten naar een afgescheiden locatie over te

brengen om offline te worden gebonden.

Stapelaarlade - inwendige lade van de stapelaar, zoals hierboven is

beschreven.

Systeembeheerder - degene die verantwoordelijk is voor de installatie en

het functioneren van het bedieningssysteem van de printer. De

systeembeheerder installeert tevens nieuwe software, indien dit is vereist.

Zijgeleider - smalle bladmetalen papiergeleider met profiel, die onder de

papieruitstootinstallatie is geplaatst, aan de rechter zijde van de

invoergeleider. De zijgeleider is verstelbaar en wordt gebruikt bij de

afstelling van de zijgeleider, zoals hierboven is beschreven.

Pagina wordt geladen...

Documenttranscriptie

Inhoudsopgave Inleiding Veiligheidsvoorschriften Belangrijke Veiligheidsaspecten Onderhoud Schoonmaken v vi vii viii Hoofdstuk 1: Aan de slag Over de FusionPunch II Elk gatpatroon kan worden geponst Online Ponsen met dezelfde snelheid als uw printer Kenmerkende eigenschappen Specificaties Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen Het Bedieningspaneel 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken Wat is een profiel? Wat is een printerwachtrij? Toegang tot het systeem voor installatie 61XX Log On 61XX Profiel Installatie 61XX Printerwachtrij installatie GBC Punch Queue Output GBC Short Edge Punch Queue Output SBM1/SBM2 Queue Output 1-3 1-3 1-3 1-3 1-4 1-5 1-6 1-6 1-11 1-11 1-11 1-11 1-12 1-14 1-24 1-27 1-28 1-29 Hoofdstuk 2: Algemene Procedures Verwisselen van de ponsmatrijzen Verwijderen en vervangen van de matrijspennen Centreren van de pons Afstellen van de zijgeleider Afstelling van de rugmaat Een taak beginnen Ponsen en Stapelen Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst apparaat Gebruik van de GBC Stapelaar FusionPunch II Gebruikershandleiding 2-3 2-6 2-7 2-9 2-12 2-14 2-14 2-20 2-26 Inhoudsopgave Hoofdstuk 3: Opsporen en oplossen van problemen Storingen verhelpen Foutmeldingen van de Printer Foutmeldingen van de FusionPunch II Foutmeldingen van stroomafwaarts geplaatste apparaten 3-3 3-5 3-8 3-16 Hoofdstuk 4: Onderhoud Schoonmaken van de FusionPunch II Wanneer dient er schoongemaakt te worden Welke middelen dienen er gebruikt te worden Wat dient er te worden schoongemaakt Schoonmaken van de pons Schoonmaken van de stapelaar Schoonmaken van de Bypass (Omloop) 4-3 4-3 4-4 4-4 4-5 4-8 4-9 Appendix A: Persoonlijke profielen Inhoudsopgave Persoonlijke profielen Standaard Pons Profielen Andere bekende configuraties A-3 A-5 A-5 A-8 Woordenlijst Woordenlijst met algemene termen van de FusionPunch II Inhoudsopgave G-3 FusionPunch II Gebruikershandleiding Inleiding VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Uw eigen veiligheid en die van anderen is van uiterst belang voor GBC. U vindt belangrijke veiligheidsvoorschriften en informatie in deze handleiding en op de machine zelf. Lees deze waarschuwingen zorgvuldig door en zorg ervoor dat u alles begrijpt voordat u deze machine bedient. Dit waarschuwingsymbool gaat vooraf aan elk veiligheidsvoorschrift in deze gebruikershandleiding. Dit symbool geeft een mogelijk gevaar voor uw eigen veiligheid of die van anderen aan, alsook gevaar voor schade aan het product of eigendommen. U vindt de volgende illustraties op de FusionPunch II: ! MUCHO CUIDADO Riesgo de choque eléctrico. No abra. Adentro, no hay piezas reparables para el usuario. Mantenimiento solamente para personal calificado. ! ! ATTENTION ! Risque de secousse électrique. Ne pas ouvrir. Pas de pièces réparables par l'utilisateur. Entretien par personnel qualifié. WAARSCHUWING Kans op elektrische schok. Niet openen. Bevat geen door gebruik te repareren onderdelen. Door bevoegd servicepersoneel laten repareren ! WARNING Electrical shock hazard. Do not open. No user serviceable parts inside. Refer servicing to qualified service personnel. ATTENZIONE Pericolo di scarica elettrica. Non aprire. Nessuna parte riparabile dall'utente. Chiamare un servizio di riparazioni qualificato. ! WARNUNG .. Spannungsfuhrende Teile. .. Nicht offnen. .. Enthali keine vom Endverbrucher zu wartende Teile. Fur Service bitte an qualifiziertes Service-Personal wenden. Dit waarschuwingssymbool betekent dat u ernstig gewond kunt raken of gedood kunt worden als u dit product opent en uzelf blootstelt aan gevaarlijke spanning. Neem de sluitplaat van de machine er NOOIT vanaf. FusionPunch II Gebruikershandleiding Inleiding v Neem ALTIJD contact op met gekwalificeerd GBC-personeel voor onderhousdsvereisten. Op dit product treft u de volgende ISO- en IEC-symbolen aan: I Betekent AAN. O Betekent UIT. Betekent START. "DIAGNOSTICS" Betekent dat u een voorkeurstaal kan selecteren die ook gebruikt wordt door het onderhoudspersoneel. "ONLINE/OFFLINE" Betekent dat de machine tegelijkertijd met de printer kan aanstaan, of zonder de printer. Wordt tevens gebruikt om het apparaat voor verschillende configuraties in te stellen. Betekent verhoog of verlaag sorteerbak. Betekent ONDERBREEK de taak die wordt uitgevoerd. Betekent STOP. Betekent ONGEDAAN MAKEN. BELANGRIJKE VEILIGHEIDSASPECTEN n Gebruik de FusionPunch II alleen voor het bestemde doel, namelijk het binden van papier en kaften volgens de aangegeven specificaties. n Bewaar deze Gebruikshandleiding voor toekomstig gebruik. LET OP: In noodgevallen het snoer als hoodfdstroomverbreker gebruiken! Inleiding vi FusionPunch II Gebruikershandleiding n De FusionPunch II dient te worden aangesloten op een stroombron met het voltage aangegeven in de specificaties in de gebruiksaanwijzing van de machine. (Het voltage staat tevens vermeld op het serienummerplaatje.) n Zorg ervoor dat het stopcontact zich bevindt op een gemakkelijk te bereiken plaats, in de buurt van de machine. n Een geaarde stekker is een veiligheidskenmerk dat uitsluitend op een stopcontact met het juiste aardingstype past. Als u de stekker in geen enkel aanwezig stopcontact kunt steken, dient u contact op te nemen met een gekwalificeerde elektricien om het juiste stopcontact te installeren. Verander de stekker aan het uiteinde van het snoer van de FusionPunch II (indien bijgeleverd) niet. Hij werd verschaft voor uw veiligheid. n Haal de stekker van de FusionPunch II uit het stopcontact voordat u de machine verplaatst of indien u de machine langere tijd niet gebruikt. n Gebruik de FusionPunch II niet indien het elektriciteitssnoer of de stekker beschadigd is. Gebruik de machine niet na storingen, wanneer er vloeistof op is gemorst, of als de machine op wat voor manier dan ook beschadigd is. Zorg ervoor dat de elektrische circuits niet overbelast worden. Dit kan tot brand of elektrische schokken leiden. n ONDERHOUD n Probeer de FusionPunch II niet zelf te onderhouden. Neem contact op met een geautoriseerde GBC- onderhoudsvertegenwoordiger voor benodigde reparaties of groot onderhoud aan uw FusionPunch II. n Het apparaat heeft GEEN onderdelen die door de gebruiker onderhouden kunnen worden. Voorkom letsel en/of materiële schade. VERWIJDER DE BESCHERMKAP VAN HET APPARAAT NIET. FusionPunch II Gebruikershandleiding Inleiding vii SCHOONMAKEN n Inleiding viii U kunt de buitenkant van de FusionPunch II schoonmaken met een zachte, vochtige doek. Gebruik geen schoonmaak- of oplosmiddelen aangezien deze schade aan de machine kunnen veroorzaken. FusionPunch II Gebruikershandleiding Hoofdstuk 1 1 Aan de slag Over de FusionPunch II Bedieningsfuncties en plaatsaanduidingen Gebruik van het bedieningspaneel Het aanmaken van 61XX-profielen en printerwachtrijen Wat is een profiel? Wat is een printerwachtrij? Toegang tot het systeem voor de installatie DocuTech 135 Host Activering (zie Appendix A) Xerox 4XXX Host Activering (zie Appendix A) 1-2 Aan de slag Over de FusionPunch II De GBC FusionPunch II is een vernieuwde en beter functionerende online ponsprinter die opnieuw is ontworpen en voldoet aan de Xerox certificatie. Het is de enige online ponsprinter op de huidige markt. De FusionPunch II is voorzien van een automatische en is eenvoudig te bedienen. Elk gatpatroon kan worden geponst De FusionPunch II is voorzien van verschillende ponsmatrijzen die in enkele minuten kunnen worden verwisseld, zonder het gebruik van gereedschap. De ponsmatrijzen zijn beschikbaar in verschillende standaardconfiguraties, zoals Three Hole, GBC Plastic en TwinLoopTM. Aangepaste matrijzen kunnen op bestelling worden gemaakt. Online De FusionPunch II is rechtsstreeks aan uw hoge snelheidsprinter gekoppeld. De documenten gaan rechtstreeks van de printer naar het aangekoppelde systeem, zonder problemen te ondervinden die ontstaan met traditionele offline ponsprocessen. Het FusionPunch II online ponssysteem behaalt niet alleen uitstekende turnaround-tijden, maar verlaagt de arbeidskosten tevens aanzienlijk. Er is slechts één operator vereist om te printen, ponsen en de offset-documenten te stapelen. Ponsen met dezelfde snelheid als uw printer De FusionPunch II heeft met dezelfde snelheid als uw printer en ponst meer dan 200 vellen per minuut. Dit is sneller dan het productiegemiddelde van de snelste losse vellen printer, die op de huidige markt beschikbaar is. Over de FusionPunch II 1-3 1 Kenmerkende eigenschappen 1 Matrijzen kunnen gemakkelijk worden verwisseld, zonder het gebruik van gereedschap. 2 Aanpassingen aan het papierformaat kunnen snel en gemakkelijk worden uitgevoerd. 3 Doordat de FusionPunch II één vel per keer invoert, blijft het document ongeschonden en biedt de operator de mogelijkheid om de machine in offline-modus in te stellen. 4 De uitvoer stapelaar biedt de mogelijkheid om documenten geponst en offset gestapeld uit te laten stoten, zodat er efficiëntere offline bindingsprocessen kunnen plaatsvinden. Er kunnen één of meerdere stapelaars worden aangesloten voor een constante bewerking. 5 Er kan een optionele Bypass-stapelaar online worden gebruikt, zodat ook andere downline afwerkapparaten gebruikt kunnen worden, zoals Signature Boekjesmaker of BDFX. 2 3 1-4 1 4 5 Aan de slag Specificaties DocuTech 135, 6100, 6115, 6135, 6155 en 6180. DocuPrint 4050, 4090, 4135, 4180, 4635, 4850 en 4890. Productiviteit Ondersteunde vel afmetingen Ponsen lange zijde 8,5 x 11/A4 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer. (Inclusief Index Tabs en 9" omslagen) Ponsen korte zijde Alle printers werken met de nominale snelheid van de (*) 8,5 x 11/A4 printer behalve de DT 6180. (DT 6180 is enigszins langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch (optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen).) Alle printers werken met de nominale snelheid van de (*) 8,5 x 14 printer behalve de DT 6180. (DT 6180 is enigszins langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch (optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen).) Alle printers werken met de nominale snelheid van de (#) 11 x 14 printer behalve de DT 6180. (DT 6180 is enigszins langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch (optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen).) Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer. (#) 11 x 17/A3 Noten: (*) Vereist een GBC omloopstapelaar en een Xerox stapelaar met hoge capaciteit. (#) Vereist een GBC stapelaar zonder omloop of een GBC omloopstapelaar en een Xerox stapelaar met hoge capaciteit. Papier Voorraad 60 gsm Gehecht aan 200 gsm Index. Uitvoer Stapelaar Elke stapelaar kan 2500 vellen bergen. 81 inches (2058 mm) L x 32 inches (813 mm) W x 56 Afmetingen inches (1422 mm) H. Pons: 620 lbs. (281 kg.) Gewicht Stapelaar: 270 lbs. (123 kg.) Bypass-stapelaar: 320 lbs. (145 kg.) USA/Canada - Pons: 115 VAC, 60 Hz, 4,7 ampère. Voeding Stapelaar: 115 VAC, 60 Hz, 1,0 ampère. Internationaal - Pons: 230 VAC, 50 Hz, 6,8 ampère. Stapelaar: 230 VAC, 50 Hz, 0,25 ampère. Temperatuur Bereik 41 - 104 Graden F. (5 - 40 Graden C.) Vochtigheidsbereik 30% - 95%, niet-condenserend. 3280 voet (1000 meter). Hoogte Printer Over de FusionPunch II 1-5 1 Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen Het Bedieningspaneel Het bedieningspaneel van de FusionPunch II 1 Start De Start knop wordt gebruikt om een taak te beginnen en het ponsen te laten beginnen in offline modus. "DIAGNOSTICS" 2 Diagnostics De Diagnostics knop wordt door onderhoudspersoneel gebruikt om een diagnose te kunnen maken, als het apparaat onderhoud behoeft. De Diagnostics knop heeft tevens nog een andere voorziening, User Functions genaamd. Om deze voorziening te gebruiken, dient u als volgt te werk te gaan: a. Druk de Diagnostics knop eenmaal in. Er wordt nu informatie over het beheren van veranderingen in de programmatuur weergegeven, die tevens de gebruikersversie van de software die op het apparaat is geïnstalleerd, weergeeft. b. Druk nogmaals op de Diagnostics knop. De ponsteller verschijnt. 1-6 Aan de slag c. Druk nogmaals op Diagnostics knop. De ingevoerde taal wordt weergegeven. Om de taal te veranderen, dient u het volgende te doen: n Gebruik de Up en Down cursortoetsen om door de lijst van beschikbare talen te scrollen. De volgende talen zijn beschikbaar; Engels, Spaans, Duits, Frans, Italiaans en Nederlands. n Selecteer een taal en druk vervolgens op de Stop/Reset knop. d. Druk de Diagnostics knop nogmaals in en de melding, For service menu enter keycode (voor het hoofdmenu dient u een sleutelcode in te voeren) wordt weergegeven. Dit betreft de Diagnostics functie en dient alleen door gekwalificeerd onderhoudspersoneel te worden gebruikt. WAARSCHUWING: De Diagnostics functie dient alleen door gekwalificeerd onderhoudspersoneel te worden gebruikt. Elke poging tot gebruik van diagnostics zonder juiste training, kan schade aan het apparaat veroorzaken. "ONLINE/OFFLINE" 3 Online/Offline De Online/Offline knop wordt gebruikt om de bedieningsmodus van de FusionPunch II te wijzigen. Door eenmaal op de Online/Offline knop te drukken, verschijnen de volgende knipperende meldingen in de bovenrij van het LCD-scherm: 1. < Change Run Mode (Wijzig Geactiveerde Modus) 2. ^ Change Punch Mode (Wijzig Pons Modus) 3. > Change Destination (Wijzig Bestemming) Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1-7 1 Op het LCD-scherm verschijnt tevens de huidige configuratie die van te voren is ingesteld, of de standaard apparaat setup in de benedenrij, als volgt: " Online / Punch / Stack 1" (" Online / Pons / Stapelaar 1 ") De verschillende modi en de bestemming kunnen worden gewijzigd door op de betreffende pijltoets te drukken. Tijdens het drukken op elke pijltoets, verschijnen de volgende opties op het LCD-scherm: 1. < Change Run Mode Online - Dient te worden gebruikt wanneer er een taak van de host-printer wordt gestuurd. In deze modus dient de FusionPunch II handmatig te worden gestart om papier te kunnen ontvangen van de host-printer. (Vereist als de DT 135 is aangesloten) Cycle Up - Dient te worden gebruikt wanneer er een taak van de host-printer wordt gestuurd. In deze modus start en stopt de FusionPunch II automatisch wanneer de hostprinter start en stopt. (Niet ondersteund bij de DT 135) Offline - Dient te worden gebruikt om de FusionPunch II zonder de host-printer te starten. In deze modus dient de FusionPunch II handmatig te worden gestart voordat de operator de pagina's in de enkel vel invoer voert. Online50 - Dient te worden gebruikt om offsets in stapels van 50 sets (complete boeken) aan de stapelaars af te geven. In deze modus dient de operator de FusionPunch II handmatig te starten en te stoppen. (Vereist wanneer deze is aangesloten op de DT 135, indien offsets van 50 sets vereist zijn) Cycle50 - In deze modus start en stopt de FusionPunch II automatisch wanneer de host-printer start en stopt, en worden er tevens offsets in stapels van 50 sets afgeleverd (complete boeken). (Niet ondersteund bij de DT 135) 2. ^ Change Punch Mode Punch (Pons) - de FusionPunch II ponst de lange zijde van 8,5 x 11 en A4 papierformaat. NoPunch (Geen Pons) - de FusionPunch II ponst niet. 1-8 Aan de slag PunchSE - de FusionPunch II ponst de korte zijde van 8,5 x 11 en A4 papierformaat. Punch17 - de FusionPunch II ponst de korte zijde van 11 x 17 en A3 papierformaat. Punch14 - de FusionPunch II ponst de korte zijde van 8,5 x14 en 11 x 14 papier. 3. > Change Destination Stack (Stapelaar) 1 - de FusionPunch II begint met stapelen in Stapelaar #1 en gaat vervolgens verder met Stapelaar #2 als Stapelaar #1 is gevuld. (De papierlade in Stapelaar #2 dient zich in de bovenste positie te bevinden om deze operatie uit te voeren.) Stack (Stapelaar) 2 - de FusionPunch II begint met stapelen in Stapelaar #2 en gaat vervolgens verder met Stapelaar #1 als Stapelaar #2 is gevuld. (De papierlade in Stapelaar #1 dient zich in de bovenste positie te bevinden om deze operatie uit te voeren.) S1 Only (Alleen S1) - de FusionPunch II stapelt alleen in Stapelaar #1, en stopt als deze is gevuld. S2 Only (Alleen S2) - de FusionPunch II stapelt alleen in Stapelaar #2, en stopt als deze is gevuld. Bypass (Omloop) - de FusionPunch II voert alle vellen door naar een stroomafwaarts (downstream) geplaatst apparaat. Om dit menu te verlaten, dient de Stop/Reset knop te worden ingedrukt. De FusionPunch II is nu klaar voor gebruik als in de bovenrij van het LCD-scherm de volgende melding verschijnt: "GBC Fusion Full Stop" ("GBC Fusion Volledige Stop") 4 Raise/Lower Stacker #1 and #2 Deze knoppen worden gebruikt om de papierlades in de eerste (#1) en tweede (#2) stapelaar te verhogen of te in een lagere positie te brengen, indien er tweede stapelaar wordt gebruikt. Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1-9 1 5 Pause/Interrupt De Pause knop wordt gebruikt om een geactiveerde taak te beëindigen of te onderbreken. Dit kan vereist zijn, indien er zich een probleem voordoet of indien er een aanpassing gedaan dient te worden. Opmerking: Indien het apparaat zich in de Cycle Up modus bevindt en u op de Pause/Interrupt (Pause/Onderbreken) knop drukt, verschijnt de volgende melding op het LCD-scherm: "Delayed Stop". Druk op de Start knop of de Stop/Reset knop om de printer en de FusionPunch II opnieuw te laten beginnen. 6 Stop/Reset De Stop/Reset knop wordt gebruikt om alle taken van de FusionPunch II te stoppen, indien dat vereist is. Deze knop wordt ook gebruikt om het apparaat te weer op te starten na het corrigeren van een foutmelding. 7 Pijlen De cursortoetsen in de rechter bovenhoek van het bedieningspaneel worden gebruikt om naar boven of naar beneden, of naar links of naar rechts, langs de informatie op het LCD-scherm te kunnen scrollen. Deze worden tevens gebruikt om de diverse geactiveerde modi en bestemmingen te veranderen. "LCD DISPLAY SCREEN" 8 LCD-Scherm Het LCD-scherm geeft de huidige status van de FusionPunch II weer, inclusief functioneringsmodus en eventuele foutmeldingen die zich kunnen voordoen. Het scherm wordt tevens door onderhoudspersoneel gebruikt om diagnostische codes weer te geven en te interpreteren. 1-10 Aan de slag 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 Wat is een profiel? Een profiel bestaat uit een reeks van waarden of systeemconfiguratie parameters, die door middel van het toetsenbord worden ingevoerd in het bedieningssysteem van de printer. Via dit profiel kan de printer op effectieve wijze met de FusionPunch II en de stapelaar (of meerdere stapelaars) communiceren. Elk printertype heeft zijn eigen unieke profiel. De profielen van een DocuTech 135 en een DocuTech 6100 zijn bijvoorbeeld verschillend. Wat is een printerwachtrij? Een Printerwachtrij bestaat ook uit een reeks van waarden of systeemconfiguratie parameters die invoer- en uitvoerinformatie verstuurt van de printer naar een afwerkapparaat. De FusionPunch II is een afwerkapparaat. Toegang tot het systeem voor installatie Profiel en printerwachtrijconfiguratie worden tegelijkertijd uitgevoerd zijn normaliter de verantwoordelijkheid van de systeembeheerder. De volgende informatie wordt door de systeembeheerder verschaft om profielen en printerwachtrijen te kunnen aanmaken voor het systeem. 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-11 61XX Log On 1 Controleer het logon-niveau in het DocuSP Print Services scherm, zoals beneden is afgebeeld. Indien u al als systeembeheerder bent ingelogd, kunt u verdergaan met stap 2. Indien dit niet geval is, dient u in te loggen als systeembeheerder, zoals beneden wordt omschreven. Logonniveau DocuSP Print Services scherm Figuur 1-1: 61XX Monitor scherm a) Ga naar het DocuSP Print Services scherm, zoals is afgebeeld in Figuur 1-1. b) Rol het systeemmenu af en selecteer Logon, zoals is afgebeeld in Figuur 1-2. Figuur 1-2: Het Systeem Opties Menu (System Option Menu) 1-12 Aan de slag Het Logon venster verschijnt nu, zoals is afgebeeld in Figuur 1-3. 1 Figuur 1-3: Het Logon venster c) Klik op Trusted User (gebruiker met toegangsrechten) en selecteer vervolgens System Administrator (systeembeheerder). d) Typ Administ in het wachtwoordveld en klik vervolgens op OK. 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-13 61XX Profiel Installatie 1 Ga vanuit het 61XX Monitor scherm naar het Printer Manager (printerbeheer) venster, zoals reeds geopend is afgebeeld Figuur 1-4. Indien dit venster niet geopend is, dient u naar het DocuSP Print Services venster te gaan en op de Printer Manager knop te drukken. Printer Manager venster Printer Manager knop DocuSP Print Services venster Figuur 1-4: 61XX Monitor scherm en Printer Manager venster 1-14 Aan de slag 2 Klik op het Finishing Icoon (Afwerkapparaat icoon) in het Printer Manager venster, zoals is afgebeeld in Figuur 1-5. Finishing Icoon 1 Figuur 1-5: Het Finishing Icoon in Printer Manager Het Finishing venster verschijnt nu, zoals is afgebeeld in Figuur 1-6. Device Setup Tab Figuur 1-6: De Device Setup Tab in het Finishing venster 3 Klik op de Device Setup Tab (apparaat installatie tab), zoals is afgebeeld in Figuur 1-6. 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-15 Het Apparaat Setup Tab scherm verschijnt nu, zoals is afgebeeld in Figuur 1-7. New Figuur 1-7: Het Device Setup Tab scherm 4 1-16 Klik op de NEW (Nieuw) knop, zoals is afgebeeld in Figuur 1-7. Aan de slag Het Device Profile (Apparaat profiel) venster verschijnt nu, dat de Properties and Default Limits (Eigenschappen en Standaard Waarden) tab scherm toont, zoals is afgebeeld in Figuur 1-8. Figuur 1-8: Het Properties and Default Limits scherm 5 Met het Device Profile venster en het Properties and Default Limits scherm geopend, bent u gereed om te beginnen met de invoer van de Persoonlijke Profiel waarden voor de FusionPunch II en de printer die u in gebruik heeft. Voer de volgende stappen uit: a) Ga naar Appendix A van deze gebruikershandleiding en zoek de profielsheets op voor de apparaten die u wilt invoeren. 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-17 1 b) Begin met de profielsheet met de Properties and Default Limits waarden. c) Voer de naam en het type afwerkapparaat in, bijvoorbeeld Punch (Pons) voor de name (naam) en External (Extern) voor het type. d) Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn met die uit het profielsheet. Als dat niet het geval is, dient u de waarden uit het profielsheet in te voeren. Opmerking: Klik niet direct op OK na deze stap. Ga verder met Stap 6. 6 Klik op de Timings tab in het Device Profile venster. Het Device Profile venster toont nu het Timings scherm, zoals is afgebeeld in Figuur 1-9. Figuur 1-9: Het Timings scherm 1-18 Aan de slag 7 Voer de volgende stappen uit: a) Ga terug naar Appendix A van deze gebruikershandleiding en zoek de profielsheets op van hetzelfde apparaat als in Stap 5, maar dit maal de sheet met de Timings waarden. b) Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn met die uit het profielsheet en klik op OK. U bent nu terug in het Finishing venster, dat het Device Setup Tab scherm toont. 8 Klik op de Profiel Setup tab, zoals is afgebeeld in Figuur 1-10, klik vervolgens op de NEW knop. Profile Setup Tab NEW Figuur 1-10: Het Profile Setup Tab scherm 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-19 1 Het Finisher Profile venster, Properties and Limits scherm verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-11. Figuur 1-11: Het Finisher Profile venster, Properties and Limits scherm 9 1-20 Voer de volgende stappen uit: a) Ga naar Appendix A in deze gebruikershandleiding en zoek de profielsheets op van hetzelfde afwerkapparaat als in Stap 5, maar nu de profielsheet met de waarden Finisher Profile - Properties and Limits. b) Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn met die uit het profielsheet en klik vervolgens op OK. Aan de slag 1 Het Finishing venster met het Profile Setup scherm verschijnt opnieuw, zoals is afgebeeld in Figuur 1-12. Opmerking: Na de invoer en/of het controleren van de standaardwaarden voor de FusionPunch II, dient u de stappen 5 tot en met 9 voor elk toegevoegd afwerkapparaat dat in het systeem is geïnstalleerd te herhalen. On-Line Knop Figuur 1-12: Het Finishing venster en Profile Setup scherm 10 Selecteer GBC en klik op On-Line. 11 Selecteer de On-Line Finishers tab in het Finishing venster. 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-21 Het On-Line Finishers scherm verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-13. Enable Knop Figuur 1-13: Finishing venster en On-Line Finishers scherm 12 Selecteer opnieuw GBC en klik op de Enable (Activeren) knop. 13 Selecteer de Finishing tab in het Finishing venster. 1-22 Aan de slag Het Finishing scherm verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-14. External Finisher Selectievakje Figuur 1-14: Finishing scherm in het Finishing venster 14 Controleer of het External Finisher selectievakje is aangevinkt en of het woord, de naam van het juiste apparaat tussen haakjes rechts van External Finisher verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-14. De profielinstallatie is voltooid. Ga nu verder met de installatieprocedure van de printerwachtrij, zoals hierna wordt beschreven. Opmerking: Indien u een of meer afwerkapparaten inline met de printer gebruikt, dient u voor elk apparaat een profiel te installeren. Om dit te bewerkstelligen, dient u deze profielinstallatie procedure voor elk afwerkapparaat te herhalen. 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-23 1 61XX Printerwachtrij installatie De volgende procedure wordt beschreven om de systeembeheerder te helpen bij de installatie van printerwachtrijen voor de FusionPunch II en andere afwerkapparaten die met de printer verbonden zijn. Opmerking: Een wachtrij is vereist voor de FusionPunch II en een voor elk toegevoegd afwerkapparaat over de gehele linie, zoals een Signature boekjesmaker (SBM). 1 Ga vanuit het 61XX Monitor scherm naar het Queue Manager venster, zoals al geopend is afgebeeld in Figuur 1-15. Indien dit venster niet geopend is, dient u naar het DocuSP Print Services scherm te gaan en op de Queue Manager knop te drukken. Queue Manager knop DocuSP Print Services venster Queue Manager venster Figuur 1-15: 61XX Monitor scherm en Queue Manager venster 1-24 Aan de slag Indien het Queue Manager scherm niet geopend is, dient u op het Queue Manager Icoon te klikken, zoals is afgebeeld in Figuur 1-16. 1 Queue Manager Icoon Figuur 1-16: Queue Manager Icoon 2 Rol het Queue (wachtrij) menu af vanuit de werkbalk en selecteer New (Nieuw), zoals is afgebeeld in Figuur 1-17. NEW Figuur 1-17: Het Queue Menu in Queue Manager 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-25 Het New Queue Setup Venster (Installatie van een nieuwe wachtrij) venster verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-18. Extended Options Veld Queue Name Output Figuur 1-18: Het New Queue Setup venster 3 4 Ga naar het veld Queue Name en voer de naam van de te installeren wachtrij als volgt in: n GBCPunch n GBCSE n Voor elk ander afwerkapparaat dient u de naam in te voeren zoals die vermeld is op het overeenkomstige afwerkprofiel sheet. Ga naar het Extended Options (Uitgebreide opties) veld en selecteer Output (Uitvoer), zoals is afgebeeld in Figuur 1-18. Het Output venster verschijnt, zoals is afgebeeld in de volgende informatie. Deze informatie bevat printerwachtrij installatieprocedures voor de volgende afwerkapparaten: 1-26 n GBC Punch Queue Output (voor de FusionPunch II) n GBC Short Edge Punch Queue Output (voor de FusionPunch II en Xerox stapelaar met hoge capaciteit) n SBM1/SBM2 Queue Output (voor de Signature Booklet Maker (Signature Boekjesmaker)) Aan de slag GBC Punch Queue Output b a d 1 c e f g h Figuur 1-19: Het Print Queue Output venster Zie Figuur 1-19 hierboven en vul de velden in of maak een keuze, zoals is aangegeven in tabel beneden, voor de optie GBC Punch Queue output. Onderdeel Invoer a 2-Sided (Dubbelzijdig (Vink de Override optie niet aan)) b System Specified (Door het systeem gespecificeerd) c Check the Override option (Vink de Override optie aan) d System Specified (Door het systeem gespecificeerd) e Check the Override option (Vink de Override optie aan) f GBC g Check the Override option (Vink de Override optie aan) h Klik OK, vervolgens opnieuw OK in het New Queue Setup venster 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-27 GBC Short Edge Punch Queue Output b a d c e f g h Figuur 1-20: Het Print Queue Output venster Zie Figuur 1-20 hierboven en vul de velden in of maak een keuze, zoals is aangegeven in tabel beneden, voor de optie GBC Short Edge Punch Queue output. 1-28 Onderdeel Invoer a System Specified (Door het systeem gespecificeerd) b System Specified (Door het systeem gespecificeerd) c Check the Override option (Vink de Override optie aan) d System Specified (Door het systeem gespecificeerd) e Check the Override option (Vink de Override optie aan) f GBCSE (Let op of het GBCSE persoonlijke profiel niet on line is en geactiveerd is, deze optie zal dan niet worden weergegeven in het menu) g Check the Override option (Vink de Override optie aan) h Klik OK, vervolgens opnieuw OK in het New Queue Setup venster Aan de slag SBM1/SBM2 Queue Output b a d 1 c e f g h Figuur 1-21: Het Print Queue Output venster (SBM Installatie) Zie Figuur 1-21 hierboven en vul de velden in of maak een keuze, zoals is aangegeven beneden, voor de optie SBM Punch Queue output. Onderdeel Invoer a 2-Sided (Dubbelzijdig (Vink de Override optie niet aan)) b System Specified (Door het systeem gespecificeerd) c Check the Override option (Vink de Override optie aan) d System Specified (Door het systeem gespecificeerd) e Check the Override option (Vink de Override optie aan) f Gelijk aan de naam van het afwerkprofiel van het afwerkapparaat van de BM1/SBM2 g Check the Override option (Vink de Override optie aan) h Klik OK, vervolgens opnieuw OK in het New Queue Setup venster 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-29 De installatie van de printerwachtrij is voltooid en hoofdstuk 1 van deze gebruikershandleiding is afgerond. Ga nu naar hoofdstuk 2 - Algemene Procedures, om vertrouwd te raken met eenvoudige mechanische aanpassingen op operator niveau en het bedienen van de FusionPunch II. 1-30 Aan de slag Hoofdstuk 2 Algemene Procedures 2 Verwisselen van de ponsmatrijzen Verwijderen en vervangen van de matrijspennen Centreren van de pons Afstellen van de zijgeleider Afstellen van de rugmaat om de ponsdiepte vanaf het uiteinde van de pagina te bepalen Een taak beginnen Ponsen en Stapelen Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst apparaat Gebruik van de Stapelaar / Stapelaars Verwisselen van de ponsmatrijzen WAARSCHUWING: Zet de krachtschakelaar UIT (O), voordat u met deze procedure begint. 1 Open de rechter ponsdeur, zoals is afgebeeld in Figuur 2-1. 2 Open de ponsdeksel, zoals is afgebeeld in Figuur 2-1. Ponsdeksel 2 Rechter Ponsdeur Figuur 2-1: Openen van ponsdeur en deksel Verwisselen van de ponsmatrijzen 2-3 3 Open de vergrendeling van de uitstootinstallatie van het papier, zoals is afgebeeld in Figuur 2-2. 4 Ontkoppel de ponsarm die door de hefbomen naar beneden en naar de zijkant vergrendeld wordt, zoals is afgebeeld in Figuur 2-2. Vergrendeling van de uitstootinstallatie van het papier Ontkoppelings hefbomen van de ponsarm Vergrendelingsknop van de matrijs Figuur 2-2: Ontkoppeling van de matrijsinstallatie 5 2-4 Ontkoppel de matrijs: draai de vergrendelingsknop van de matrijs met de klok mee, totdat u een "klik" voelt, zoals is afgebeeld in Figuur 2-2. Draai de knop niet verder dan dit punt, want dan wordt de matrijs opnieuw vergrendeld. Algemene Procedures 6 Pak de voet van de matrijs vast en til deze recht omhoog, zoals is afgebeeld in Figuur 2-3. 2 Figuur 2-3: Verwijderen en vervangen van de matrijsinstallatie 7 Om de matrijs te vervangen, dient u stappen 1 tot en met 6 in omgekeerde volgorde te herhalen. Opmerking: De matrijsinstallatie is vergrendeld en kan slechts op één manier opnieuw geïnstalleerd worden. Verwisselen van de ponsmatrijzen 2-5 Verwijderen en vervangen van de matrijspennen 1 Om de afzonderlijke matrijspennen te verwijderen en te vervangen, dient u de ontkoppelingshefbomen van de drukbalk naar de zijkant te schuiven en de drukbalk van de matrijs te trekken, zoals is afgebeeld in Figuur 2-4. Nu kunt u de afzonderlijke matrijspennen verwijderen en vervangen. Drukbalk Ontkoppelingshefbomen van de drukbalk Trek de drukbalk in deze richting omhoog Matrijspennen Onderzijde Matrijs Figuur 2-4: Toegang tot de matrijspennen 2 2-6 Herhaal deze procedure in omgekeerde volgorde om de ponsarm opnieuw te installeren. Algemene Procedures Centreren van de pons Deze procedure dient om te kunnen controleren of het geponste gat gecentreerd is ten opzichte van het papier. 1 Stel de FusionPunch II in op de volgende modi en bestemming; "Offline / Punch / Stack 1" (or Stack 2) "Offline / Pons / Stapelaar 1" (of Stapelaar 2). 2 Controleer of de stapelaarlade zich in de HOOGSTE positie bevindt. Indien dit niet het geval is, dient u de knop RAISE/LOWER STACKER 1 of 2 eenmaal of tweemaal in te drukken, totdat de stapelaar wordt verhoogd naar de hoogste positie. De pons zal niet starten indien de stapelaar zich in de laagste positie bevindt. 3 4 Druk op START 5 Druk op de STOP/RESET 6 Druk op de RAISE/LOWER STACKER 1 of 2 knop om de stapelaar te in een lagere positie te brengen. Open de stapelaardeur en verwijder het geponste papiervel. Controleer de centrering van de geponste gaten, zoals is afgebeeld in Figuur 2-5. 7 8 . Voer een vel papier met dezelfde afmetingen in als het papier dat is gespecificeerd voor de taak die u wilt uitvoeren, in de invoer voor een enkel vel. knop. De pons is gecentreerd als Afstand A = Afstand B Figuur 2-5: Controle van de centrering van de geponste gaten Centreren van de pons 2-7 2 9 Als de gaten gecentreerd zijn, kunt u verder gaan met het Afstellen van de zijgeleider. Indien de gaten niet gecentreerd zijn, dient u verder te gaan met stap 10 voor het afstellen van de pons. 10 Open de rechter ponsdeur. 11 Draai de borgvleugelmoer los, zoals is afgebeeld in Figuur 2-6. 12 Gebruik de afstelknop van de randgeleider om kleine aanpassingen te doen (1/8 tot 1/4-omwenteling), zoals is afgebeeld in Figuur 2-6. Test de afstelling na elke aanpassing, totdat de geponste gaten gecentreerd zijn. Borgvleugelmoer Afstelknop van de randgeleider Figuur 2-6: Randgeleider afstelling 13 Draai de borgvleugelmoer aan nadat u de aanpassingen heeft voltooid. 2-8 Algemene Procedures Afstelling van de zijgeleider Deze procedure dient ter controle of elk vel papier in positie blijft tijdens de doorvoer door de FusionPunch II. Opmerking: Gebruik verstevigd karton of omslagkarton tijdens het uitvoeren van deze procedures. 1 Druk op de STOP/RESET 2 Open de ponsdeksel. 3 Open de kogelbaaninstallatie van het documenttransport, zoals is afgebeeld in Figuur 2-7. 4 Open de papier uitstootinstallatie, zoals is afgebeeld in Figuur 2-7. Kogelbaaninstallatie van het documenttransport knop. 2 Vergrendeling van de papieruitstootinstallatie Figuur 2-7: Voorbereidingen voor het afstellen van de zijgeleider Afstelling van de zijgeleider 2-9 5 Schuif een vel verstevigd karton of omslagkarton gedeeltelijk door de matrijs. 6 Controleer of het karton tegen de geleiderrail van het documenttransport ligt, zoals is afgebeeld in Figuur 2-8. Als het karton volledig tegen de geleiderrail van het documenttransport aanligt en zo dicht mogelijk bij de zijgeleider ligt zonder deze te raken, kunt u verder gaan met het Afstellen van de rugmaat. Indien de zijgeleider zo dicht mogelijk bij het karton ligt zonder het te raken, dient u verder te gaan met stap 7, het afstellen van de zijgeleider. Borgschroef van de zijgeleider Zijgeleider Invoergeleider (Teflon® Plastic onderdeel) Geleiderrail van het documenttransport Omslagkarton Figuur 2-8: Afstelling van de zijgeleider 7 Indien de 11" zijde van het vel wordt geponst, dient de borgschroef van de zijgeleider te worden losgedraaid . Indien de 8,5" zijde van het vel wordt geponst, dient de extra korte zijde zijgeleider aan de papieruitstootinstallatie te worden bevestigd en met de afstelschroeven strak te worden aangedraaid. Verwijder het stuk en sluit de papieruitstootinstallatie. Schuif nu het stuk weer onder de papieruitstootbanden en deels door de matrijs. Opmerking: Wanneer de bestaande 11" zijgeleider wordt gebruikt, controleer of de zijgeleider zich onder de invoergeleider bevindt (Figuur 2-8), voordat u verder gaat. Teflon® is een geregistreerd handelsmerk van E.I. du Pont de Nemours and Company. 2-10 Algemene Procedures 8 Stel de zijgeleider zo af dat deze zich zo dicht mogelijk bij het karton bevindt, zonder dat deze het karton raakt. 9 Draai de borgschroeven van de zijgeleider aan. 10 Wanneer u deze procedure voltooid heeft, dient u de vergrendeling van de papieruitstootinstallatie, de kogelbaaninstallatie van het documenttransport en de ponsdeksel te sluiten indien deze nog niet gesloten zijn. 2 Afstelling van de zijgeleider 2-11 Afstelling van de rugmaat Deze procedure dient ter controle of de marge tussen de voorste rand van de afdruk en de geponste gaten correct is. 1 Indien u gebruikt maakt van ponsmatrijzen die verschillen van een GBC Cerlox ponsmatrijs, dient u de afstelknop van de rugmaat geheel met de klok mee te draaien, totdat deze niet verder kan worden gedraaid. Indien u gebruik maakt van een GBC Cerlox ponsmatrijs, dient u naar stap 2 te gaan. 2 Controleer de marge tussen de voorste rand en de geponste gaten van afdrukken die door de pons zijn gevoerd, of van het papier dat u via de handmatige invoerlade heeft ingevoerd. Als de marge correct is, kunt u verder gaan met Een taak beginnen in dit hoofdstuk om vertrouwd te raken met de bediening van de FusioPunch II. Als de marge niet correct is, dient u verder te gaan met stap 3 Het afstellen van de rugmaat. Marge Afstelknop van de rugmaat Figuur 2-9: Afstelling van de rugmaat 2-12 Algemene Procedures 3 4 5 Open de rechter ponsdeur. Gebruik de afstelknop van de rugmaat om de marge te corrigeren, zoals is afgebeeld Figuur 2-9. U kunt de volgende aanpassingen uitvoeren: n Om de marge tussen de voorste rand van de afdruk en de geponste gaten te vergroten, dient u de afstelknop van de rugmaat tegen de klok in te draaien. n Om de marge te verkleinen, dient u de afstelknop met de klok mee te draaien. Draai de afstelknop van de rugmaat steeds een klik per keer en controleer de marge bij elke positie. Gebruik de enkel vel invoer om een testvel door de pons te laten gaan. Ga als volgt te werk: a) b) Stel de FusionPunch II in op de volgende modi en bestemming; "Offline / Punch / Stack 1" (or Stack 2) "Offline / Pons / Stapelaar 1" (of Stapelaar 2). Controleer of de stapelaarlade zich in de bovenste positie bevindt. Indien dit niet het geval is, dient u de RAISE/LOWER STACKER 1 of 2 knop een of twee keer in te drukken, totdat de stapelaar omhoog beweegt naar de bovenste positie. De pons start niet als de stapelaarlade zich in de laagste stand bevindt. c) Druk op START d) Voer een los vel papier in met de gespecificeerde afmetingen voor deze taak in de enkel vel invoer. e) Druk op de STOP/RESET f) Druk op de RAISE/LOWER STACKER stapelaar in een lagere positie te brengen. g) h) Open de stapelaardeur en verwijder het geponste papiervel. . knop. 1 of 2 knop om de Sluit de stapelaardeur en druk op de RAISE/LOWER STACKER 1 of 2 knop om de lade te verhogen. 6 Herhaal stappen 4 en 5, totdat de marge correct is. Afstelling van de rugmaat 2-13 2 Een taak beginnen Ponsen en Stapelen n n n Voor het ponsen en stapelen van de 11" zijde in de GBC stapelaar zonder geïnstalleerde omloop, dient onderstaande procedure te worden gevolgd. Voor het ponsen en stapelen van de 11" zijde in de Xerox stapelaar met hoge capaciteit, dient u naar een taak beginnen te gaan om te kunnen bypassen naar een verderop in het productieproces geplaatst apparaat (Pagina 2-20). Voor het ponsen en stapelen van de 8,5" zijde, dient u naar een taak beginnen te gaan om te kunnen bypassen naar een verderop in het productieproces geplaatst apparaat (Pagina 2-20). Ter voorbereiding van het beginnen van een printtaak en deze naar de FusionPunch II te sturen, dient u de volgende procedures uit te voeren. 1 Stel de FusionPunch II in conform de taakvereisten (Voor de FusionPunch II setup, verwijzen wij naar de Aan de Slag sectie, On-line / Off-line). 2 Vanuit het DocuSP Print Services scherm, opent u het Printer Manager venster en klikt u op het Finishing icoon. Figuur 2-10: Het Finishing venster 2-14 Algemene Procedures Het Finishing venster verschijnt, met als standaardtab Finishing. 3 Klik op de On-line Finishers tab. Er verschijnt een venster, zoals hieronder is afgebeeld. On-line Finishers Tab 2 Figuur 2-11: On-line Finishers tab 4 Controleer of het GBC FusionPunch II profiel Enabled (Geactiveerd) is. Indien dit profiel niet zichtbaar is op dit scherm, dient u naar stap 8 te gaan. Indien dit profiel zichtbaar is, maar niet Enabled (Geactiveerd) is (groen vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom), selecteer dan het profiel en klik op Enable (Activeren) en klik vervolgens op Close (Sluiten). Een taak beginnen 2-15 5 Ga naar het Job Manager scherm en selecteer de taak die geactiveerd Move Icoon dient te worden. Klik op het Move (Verplaats) Icoon. Figuur 2-12: Job Manager scherm 6 Selecteer de GBC Punch Queue (GBC Pons Wachtrij) en klik vervolgens op Apply (Toepassen). Figuur 2-13: GBC Punch Queue scherm 2-16 Algemene Procedures 7 Klik op het Release (Vrijgeven) Icoon om de taak te laten beginnen. Release Icoon Figuur 2-14: Release (Vrijgeven) Icoon in het Job Manager scherm Opmerking: Wanneer u een nieuwe taak vrijgeeft, kunnen er sets van de voorgaande taak in de Stapelaar / Stapelaars aanwezig zijn. 8 Selecteer een willekeurig Extern Profiel dat op het On-line Finishers tab scherm is afgebeeld en klik op Disable (Blokkeren). Het groene vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom van het geselecteerde profiel is nu veranderd in een rode X, zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur. Enabled kolom Figuur 2-15: On-line Finishers tab Een taak beginnen 2-17 2 9 Klik op de Profile Setup tab, zoals in het onderstaande figuur is afgebeeld. Selecteer een willekeurig geactiveerd profiel (niet het GBC FusionPunch II profiel) en klik vervolgens op Off-line. Selecteer nu het GBC FusionPunch II profiel en klik On-line. Het GBC FusionPunch II profiel heeft nu een groen vinkje in de On-line kolom, zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur. Profile Setup Tab Figuur 2-16: Profile Setup tab 2-18 Algemene Procedures 10 Ga terug naar de On-line Finishers tab en selecteer het GBC FusionPunch II profiel, klik vervolgens op Enable (Activeren). Het GBC FusionPunch II profiel heeft nu een groen vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom. Enable 2 Close Figuur 2-17: On-line Finishers tab 11 Klik op Close (Sluiten) om dit venster te sluiten. Ga nu terug en volg stappen 4 - 7. Een taak beginnen 2-19 Een taak beginnen Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst apparaat Om het beginnen van een printtaak voor en deze door te sturen naar de omloop bestemming en tevens naar het verderop in het productieproces geplaatste apparaat, dienen de volgende procedures te worden uitgevoerd. 1 Zet de FusionPunch II in de omloop bestemming, en tevens in de correcte pons modus (Voor FusionPunch II setup, raadpleeg de Aan de slag sectie, On-line / Off-line). Als de FusionPunch II eenmaal is ingesteld voor de toepassing, dient u naar het verderop in het productieproces geplaatste apparaat te gaan en het te activeren voor On-line bediening. 2 Open vanuit het DocuSP Print Services scherm het Printer Manager venster en klik op het Finishing (Afwerk) Icoon. Het Finishing (Afwerk) Venster verschijnt, dat standaard is ingesteld op de Finishing (Afwerk) tab, zoals onderstaand is afgebeeld. Figuur 2-18: Het Finishing (Afwerk) Venster 2-20 Algemene Procedures 3 Klik op de On-line Finishers tab. Het volgende venster verschijnt, zoals onderstaand is afgebeeld. On-line Finishers Tab 2 Figuur 2-19: On-line Finishers tab 4 Controleer of het profiel voor het stroomafwaarts geplaatste apparaat dat gebruikt dient te worden Enabled (Geactiveerd) is. l Voor het ponsen en stapelen van de 11" zijde in de Xerox stapelaar met hoge capaciteit, dient te worden nagegaan of het HCS profiel is geactiveerd. l Voor het ponsen en stapelen van de 8,5" zijde, dient te worden nagegaan of het GBCSE profiel is geactiveerd. l Voor alle andere toepassingen, dient te worden nagegaan of het profiel is geactiveerd dat van toepassing is op het verderop in het productieproces geplaatste en te activeren apparaat. (In het bovenstaande figuur wordt een voorbeeld afgebeeld van een taak die wordt doorgevoerd naar een Signature Booklet Maker.) Indien dit profiel niet zichtbaar is in dit venster, dient u naar stap 8 te gaan. Indien dit profiel zichtbaar is, maar niet Enabled (Geactiveerd) is (groen vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom), selecteer dan het profiel en klik op Enable (Activeren) en klik vervolgens op Close (Sluiten). Een taak beginnen 2-21 5 Ga naar het Job Manager venster en selecteer de taak die dient te Move Icoon worden uitgevoerd. Klik op het Move (Verplaats) Icoon. Figuur 2-20: Job Manager venster 6 Selecteer de overeenkomstige Wachtrij voor uw taak (in het onderstaande figuur is een voorbeeld van een SBM Wachtrij afgebeeld) en klik vervolgens op Apply (Toepassen). Figuur 2-21: SBM Wachtrij venster 2-22 Algemene Procedures 7 Klik op het Release (Vrijgeven) Icoon om de taak te laten beginnen. Release Icoon Figuur 2-22: Release (Vrijgeven) Icoon in het Job Manager venster 8 Selecteer een willekeurig Extern Profiel dat is afgebeeld in het On-line Finishers tab venster en klik op Disable (Blokkeren). Het groene vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom van het geselecteerde profiel is nu veranderd in een rode X, zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur. Enabled kolom Figuur 2-23: On-line Finishers tab Een taak beginnen 2-23 2 9 Klik op de Profile Setup tab, zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur. Selecteer een willekeurig geactiveerd profiel (niet het SBM profiel) en klik vervolgens op Off-line. Selecteer nu het SBM profiel en klik op On-line. Het SBM profiel heeft nu een groen vinkje in de Online kolom, zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur. Profile Setup Tab Figuur 2-24: Profile Setup tab 2-24 Algemene Procedures 10 Ga terug naar de On-line Finishers tab en selecteer het SBM profiel, klik vervolgens op Enable (Activeren). Het SBM profiel heeft nu een groen vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom. Enable 2 Close Figuur 2-25: On-line Finishers tab 11 Klik op Close (Sluiten) om dit venster te sluiten. Ga nu terug en volg stappen 4 - 7. Een taak beginnen 2-25 Gebruik van de GBC Stapelaar De GBC stapelaar is inline met de FusionPunch II en is electronisch en mechanisch aan de FusionPunch II gekoppeld. De stapelaar wordt automatisch gestart en gestopt door de pons, die door de printer wordt gecontroleerd. De stapelaar vereist minimale tussenkomst van de operator, met uitzondering van het ledigen van de stapelaarlade. Hoewel de interne stapelaarlade voorzien is van verstelbare uitbouw, zult u deze afstelling vrijwel nooit hoeven te veranderen, behalve wanneer u taken uitvoert met unieke papierafmetingen. Zie Figuur 2-26 hieronder voor de plaatsaanduidingen van de stapelaaronderdelen. Stapelaardeur Stapelaarlade Figuur 2-26: De GBC stapelaar met geopende voordeur 2-26 Algemene Procedures Om de stapelaarlade te in een lagere positie te brengen en te ledigen, dient u naar het bedieningspaneel van de FusionPunch II te gaan en het volgende uit te voeren: 1 2 Indien in de Cycle Up (Start) modus: n en er slechts een stapelaar is geïnstalleerd, dient u te wachten totdat de FusionPunch II en de host- printer gestopt zijn. GBC Fusion Full Stop (GBC Fusion Volledige Stop) verschijnt op het LCDscherm als de machines zijn gestopt. n en het systeem is voorzien van een Tweede Offset Stapelaar, dient u niet te wachten tot de pons en de printer zijn gestopt. Door de bestemming in te stellen naar Stack (Stapelaar) 1 of Stack (Stapelaar) 2 zal de FusionPunch II automatisch overschakelen tussen de stapelaars zolang de opvolgende stapelaarlade zich in de bovenste positie bevindt. Druk op de Raise/Lower Stacker #1 knop om de lade van de eerste (#1) stapelaar van het systeem te in een lagere positie te brengen. Druk op de Raise/Lower Stacker #2 knop om de lade van de tweede stapelaar van het systeem te in een lagere positie te brengen (indien er een tweede stapelaar geïnstalleerd is). 3 Open de stapelaardeur en verwijder de geponste afdruk. 4 Sluit de stapelaardeur. 5 Druk op de Raise/Lower Stacker knop(pen) om de stapelaarlade (of lades) te verhogen naar de bovenste positie. De pons start niet indien de stapelaarlade(s) zich in de laagste posities bevind(t)(en). Het volgende is van toepassing op de stapelaars: n Indien er een enkele stapelaar wordt gebruikt, waarvan de lade zich in de laagste positie bevindt, verschijnt er op het bedieningspaneel van de pons een melding die u vraagt om de stapelaar te ledigen. De pons start niet, totdat de lade zich in de bovenste positie bevindt. Gebruik van de GBC Stapelaar 2-27 2 n 2-28 Indien er meer dan een stapelaar in het systeem wordt gebruikt, dient tenminste een van de stapelaarlades zich in de bovenste positie te bevinden, om de pons te starten. Als de stapelaar zich echter vult, zal de pons niet op de andere stapelaar overgaan, indien de betreffende lade zich in de laagste positie bevindt. In plaats van het voorgaande, zal de printer stoppen en er verschijnt een melding met de mededeling de stapelaar te ledigen. Algemene Procedures Hoofdstuk 3 Opsporen en oplossen van problemen Storingen verhelpen Foutmeldingen van de Printer van de FusionPunch II van stroomafwaarts geplaatste apparaten 3 3-2 Opsporen en oplossen van problemen Storingen verhelpen Een adequaat middel bij het verhelpen van storingen, is het volgen van de papierbaan door de pons en Bypass (Omloop) Stapelaar, van links naar rechts. De procedures bij het verhelpen van een storing zijn als volgt: 1 Druk op de Stop/Reset knop op het bedieningspaneel van de pons. 2 Open beide bovendeuren van de pons, zoals is afgebeeld Figuur 3-1. 3 Open (til) de invoer kogelbanen (op), zoals is afgebeeld in Figuur 3-1, en verwijder papier dat op die plaats is vastgelopen. Controleer tevens het afwerkapparaat en de uitvoerlade op papierstoringen. Bovendeuren Invoer kogelbanen installatie 3 Figuur 3-1: De bovendeuren en invoer kogelbanen Storingen verhelpen 3-3 4 Open (til) de invoer geleiderrol installatie, de kogelbaan installatie van het documenttransport en de papieruitstoot installatie (op), zoals is afgebeeld in Figuur 3-2 en verwijder het papier dat op die plaats is vastgelopen. Invoer geleiderrol installatie Papieruitstoot installatie Documenttransport kogelbaaninstallatie Uitvoer geleiderrol installatie Figuur 3-2: De interne onderdelen van de papierbaan 5 Verwijder de uitvoer geleiderrol installatie, zoals is afgebeeld in Figuur 3-2 en verwijder het papier dat op die plaats is vastgelopen. 6 Installeer de uitvoer geleiderrol installatie opnieuw en controleer of alle installaties geborgd zijn. Sluit vervolgens de bovendeuren. 7 Open de Bovendeksel van de Omloop Stapelaar en verwijder papier dat op die plaats is vastgelopen. 8 Indien de FusionPunch II is ingesteld in de Cycle Up (Start) modus, dient de Stop/Reset knop te worden ingedrukt en de taak zal automatisch herstarten. 9 Indien de FusionPunch II is ingesteld in de Online modus, dient de Stop/Reset knop te worden ingedrukt om de foutmelding te wissen en vervolgens dient Start 3-4 te worden ingedrukt. Opsporen en oplossen van problemen Foutmeldingen Van de Printer Het volgende bestaat uit een uitdraai van aan de pons gerelateerde foutmeldingen, die op het beeldscherm van de printer kunnen verschijnen. Een omschrijving van de mogelijke oorzaken en de oplossing voor elk probleem zijn tevens toegevoegd. Foutmelding DocuTech 135: Ledig Extern afwerkapparaat om taken naar het bypass transport te kunnen uitvoeren/Extern afwerkapparaat nog niet klaar. Mogelijke oorzaak 1. De huidige taak bevat een fout en dient opnieuw te worden opgestart. Oplossing 1. Klik op het printer icoon. Indien er een herstart optie beschikbaar is, selecteer dan Reset 2. De FusionPunch II is niet online. . 2. Druk op van de Stop/Reset pons en druk vervolgens op "ONLINE/ OFFLINE". Controleer of de pons zich in de online modus bevindt en druk vervolgens op Start DocuTech 135: Extern Afwerkapparaat vol. De pons heeft de stapelaar gevuld en dient te worden geledigd. . Ontlast de stapelaar en herstart de pons vervolgens online. Figuur 3-3: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3-5 3 Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing DocuTech 61XX: Ledig Extern afwerkapparaat om taken naar het bypass transport te kunnen uitvoeren/Extern afwerkapparaat nog niet klaar. De FusionPunch II is niet online. Druk op Stop/Reset DocuTech 61XX: Extern afwerkapparaat vol. De pons heeft de stapelaar gevuld en dient te worden geledigd. Ontlast de stapelaar en start de pons vervolgens opnieuw op online. Xerox 4xxx Printer: Extern afwerkapparaat nog niet klaar. De FusionPunch II is niet Online. Druk op van de pons en druk vervolgens op "ONLINE/ OFFLINE". Controleer of de pons zich in de online modus bevindt en druk vervolgens op Start . van de Stop/Reset pons en druk vervolgens op "ONLINE/OFFLINE". Controleer of de pons zich in de online modus bevindt en druk vervolgens op Start Xerox 4xxx Printer: Extern afwerkapparaat vol. De stapelaar is gevuld en dient te worden geledigd. . Ontlast de stapelaar en start de pons vervolgens opnieuw op online. Figuur 3-3: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen 3-6 Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Xerox 4xxx Printer herkent het externe afwerkapparaat niet. Xerox 4xxx / DT 135 / 61XX Printer Storing in afdeling 20 en afwerkapparaat of storing van het externe afwerkapparaat. Mogelijke oorzaak Oplossing 1. Controleer het profiel van 1. Het Profiel is niet de printer ter verificatie correct geïnstalleerd. van een adequate host 2. Het Profiel is niet activering. Schakel uw correct geladen in de systeembeheerder in en printer of is helemaal verwijs naar de niet geladen. installatieprocedures in Appendix A van deze gebruikershandleiding. 2. Schakel de Xerox Service vertegenwoordiger in ter verificatie van een adequate host activering. Er is een storing opgetreden in de FusionPunch II. 1. Verwijder de papiervellen die niet volledig zijn afgevoerd naar de stapelaar. 2. Druk op de Stop/Reset knop om foutmeldingen te wissen. Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak. Figuur 3-3: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3-7 3 Foutmeldingen Van de FusionPunch II Het volgende bestaat uit een uitdraai van aan de pons gerelateerde foutmeldingen, die op het beeldscherm van de FusionPunch II kunnen verschijnen. Een omschrijving van de mogelijke oorzaken en de oplossing voor elk probleem zijn tevens toegevoegd. Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Ponsdeksels open De vergrendelingsschakelaar onder een of beide ponsdeuren is niet geactiveerd. Open en sluit beide ponsdeuren en controleer of deze veilig afgesloten zijn. Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. Pons linkerdeur open/ Pons middendeur open/Pons rechterdeur open De vergrendelingsschakelaar achter de ponsdeur die van toepassing is op de foutmelding, is niet geactiveerd. Open en sluit de overeenkomstige deur die van toepassing is op de foutmelding en controleer of deze veilig afgesloten is. Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. Stapelaardeksel open De vergrendelingsschakelaar onder de bovendeksel van de stapelaar is niet geactiveerd. Open en sluit de bovendeksel van de stapelaar en controleer of deze veilig afgesloten is. Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen 3-8 Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Stapelaardeur open De vergrendelingsschakelaar achter de stapelaardeur is niet geactiveerd. Storing ingangssensor 1. Til de invoer 1. De ingangssensor kogelbaaninstallatie op en wordt geblokkeerd verwijder het papier. door een papiervel (eerste sensor vanaf de 2. Maak de ingangssensor schoon met behulp van linker zijde van de Isopropyl alcohol en een machine). schoon, niet pluizend 2. De ingangssensor en/ doekje. Indien het of de reflector is vuil. probleem zich blijft 3. De zijgeleider is te voordoen, schakel dan uw strak afgesteld voor het GBC of Xerox Service papier, omslagkarton vertegenwoordiger in. of verstevigd karton. 3. Controleer of de zijgeleider niet te strak staat afgesteld. Voer de aanpassing uit, zoals beschreven in hoofdstuk 2 (het afstellen van de zijgeleider). Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. 4. Druk op de Open en sluit de stapelaardeur en controleer of deze veilig afgesloten is. Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. Stop/Reset knop om de foutmeldingen te wissen. Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak. Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3-9 3 Foutmelding Storing uitlijnsensor 1 Mogelijke oorzaak Oplossing 1. De eerste uitlijnsensor 1. Til de uitlijn kogelbaaninrichting / van wordt geblokkeerd het documenttransport op door een papiervel en verwijder het papier. (tweede sensor vanaf 2. Maak de uitlijnsensor 1 en de linker zijde). reflector schoon met 2. De uitlijnsensor 1 en/ behulp van Isopropyl of de reflector is vuil. alcohol en een schoon, niet 3. De zijgeleider is te pluizend doekje. Indien het strak afgesteld voor het probleem zich blijft papier, omslagkarton voordoen, schakel dan uw of verstevigd karton. GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. 3. Controleer of de zijgeleider niet te strak staat afgesteld. Voer de aanpassing uit, zoals beschreven in hoofdstuk 2 (het afstellen van de zijgeleider). Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. 4. Druk op de Stop/Reset knop om de foutmeldingen te wissen. Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak. Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen 3-10 Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Storing uitlijnsensor 2 Mogelijke oorzaak Oplossing 1. Til de uitlijn kogelbaan 1. De tweede installatie / van het uitlijnsensor wordt documenttransport op en geblokkeerd door een verwijder het papier. papiervel (derde sensor vanaf de linker zijde). 2. Maak de uitlijnsensor 2 en de reflector schoon met 2. De tweede behulp van Isopropyl uitlijnsensor en/of de alcohol en een schoon, niet reflector is vuil. pluizend doekje. Indien het 3. De zijgeleider is te probleem zich blijft strak afgesteld voor het voordoen, schakel dan uw papier, omslagkarton GBC of Xerox Service of verstevigd karton. vertegenwoordiger in. 3. Controleer of de zijgeleider niet te strak staat afgesteld. Voer de aanpassing uit, zoals beschreven in hoofdstuk 2 (het afstellen van de zijgeleider). Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. 4. Druk op de Stop/Reset knop om de foutmeldingen te wissen. Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak. Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3-11 3 Foutmelding Storing ponssensor Mogelijke oorzaak Oplossing 1. Til de papieruitsoot 1. De ponssensor wordt installatie op en verwijder geblokkeerd door een het papier. papiervel (vierde sensor vanaf de linker 2. Maak de ponssensor en reflector schoon met zijde). behulp van Isopropyl 2. De ponssensor en/of de alcohol en een schoon, niet reflector zijn vuil. pluizend doekje. 3. De zijgeleider is te strak afgesteld voor het 3. Controleer of de zijgeleider niet te strak papier, omslagkarton staat afgesteld. Voer de of verstevigd karton. aanpassing uit, zoals beschreven in hoofdstuk 2 (het afstellen van de zijgeleider). Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. 4. Druk op de Stop/Reset knop om de foutmelding te wissen. Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak. Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen 3-12 Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Storing van de Uitgangssensor Mogelijke oorzaak Oplossing 1. De uitgangssensor bij de stapelaarinvoer wordt geblokkeerd door een papiervel (derde sensor vanaf de linker zijde). 2. De uitgangssensor en/ of de reflector zijn vuil. 1. Til de bovendeksel van de stapelaar op en verwijder het papier. 2. Maak de uitgangssensor en reflector schoon met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje. Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. 3. Druk op de Stop/Reset knop om de foutmelding te wissen. Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak. Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen 3 Foutmeldingen 3-13 Foutmelding Ledig stapelaar Mogelijke oorzaak 1. De stapelaar is vol. 2. De stapelaarlade bevindt zich in de laagste positie. Oplossing 1. Druk op de overeenkomstige Raise/ Lower Stacker knop (No. 1 of No. 2) om de stapelaarlade te in een lagere positie te brengen. Ontlast de stapelaar vervolgens. 2. Druk op de overeenkomstige Raise/ Lower Stacker knop (No. 1 of No. 2) om de lade te verhogen naar de aanvangspositie. Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. Controleer s.v.p. de Chip Box Elke keer dat de FusionPunch II ON (AAN) wordt gezet, verschijnt de volgende melding. Deze melding verschijnt tevens na 100.000 voltooide ponsen. Open de Rechter Ponsdeur, en laat deze voor tenminste 5 seconden geopend, voordat deze wordt gesloten. De totale telling zal niet worden beïnvloed door het openen van de Rechter Ponsdeur. Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen 3-14 Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Mogelijke oorzaak De bovenschakelaar van de stapelaar De bovenschakelaar van de stapelaar is niet vergrendeld tijdens het ledigen. Oplossing Verlaag en verhoog de stapelaarlade enige malen met behulp van de overeenkomstige Raise/ knop Lower Stacker (No. 1 of No. 2). Druk vervolgens op de Stop/Reset knop. Indien het probleem zich blijft voordoen, schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in. Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen 3 Foutmeldingen 3-15 Foutmeldingen Van stroomafwaarts geplaatste apparaten De volgende lijst met foutmeldingen die kunnen verschijnen op het Beeldscherm van het Bedieningspaneel van de FusionPunch II, zijn afkomstig van een stroomafwaarts geplaatst apparaat. Tevens is er een omschrijving van de mogelijke oorzaken toegevoegd en de oplossing voor elk probleem. Opmerking:Deze meldingen verschijnen alleen als de FusionPunch II is ingesteld in de Bypass (Omloop) modus. Indien de meldingen een voor een verschijnen, controleer dan of het stroomafwaarts geplaatste apparaat ingeschakeld is en of de verbindingskabel (DFA Kabel) correct is aangesloten. Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Volgende Apparaat Niet Klaar Het stroomafwaarts geplaatste apparaat van de FusionPunch II is niet klaar om papier te ontvangen. Controleer het stroomafwaarts geplaatste apparaat voor verdere informatie. Volgende Apparaat Fout Het stroomafwaarts geplaatste apparaat van de FusionPunch II verkeert in een Fout conditie en is niet klaar om papier te ontvangen. Controleer het stroomafwaarts geplaatste apparaat voor verdere informatie en fout oplossingen. Volgend Apparaat Vol Het stroomafwaarts geplaatste apparaat van de FusionPunch II verkeert in een Vol conditie en is niet klaar om papier te ontvangen. Controleer het stroomafwaarts geplaatste apparaat voor verdere informatie. Figuur 3-5: Stroomafwaarts geplaatst apparaat - Voorkomende Foutmeldingen 3-16 Opsporen en oplossen van problemen Hoofdstuk 4 Onderhoud Schoonmaken van de FusionPunch II 4 4-2 Onderhoud Schoonmaken van de FusionPunch II De FusionPunch II is ontworpen als een inline productie pons met een hoge snelheid en vereist slechts minimale aandacht van de operator. Maar omdat het een productiemachine is die papier ponst en verwerkt, bevelen wij aan de onderdelen van de papierbaan zo nu en dan schoon te maken, hetgeen ophoping van papierstof, papiersnippers en toner voorkomt. GBC beveelt de volgende onderhoudsbeurten aan voor de operator. Wanneer dient er schoongemaakt te worden Het volgende is gebaseerd op een drukkerij die een tot drie diensten per dag draait. Gebruik Reinigingsperiodes Intensief gebruik (continu - 8 uur per dienst) na elke dienst Gemiddeld gebruik (periodiek - 4 uur per dienst) na elke 2 diensten Licht gebruik (periodiek - 2 tot 3 uur per dienst) na elke 3 diensten In feite dient de FusionPunch II na elke 8 uur van continu in bedrijf zijn schoon te worden gemaakt. Opmerking: In een drukke zaak waar zich aanzienlijke hoeveelheden papierstof in de lucht bevinden, dient de FusionPunch II waarschijnlijk vaker te worden schoongemaakt - bijvoorbeeld na elke 6 uur van continu in bedrijf zijn. Schoonmaken van de FusionPunch II 4-3 4 Welke middelen dienen er gebruikt te worden GBC beveelt uitsluitend het gebruik van 90% Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje aan. 90% Isopropyl alcohol is in elke apotheek verkrijgbaar. WAARSCHUWING: Om eventuele schade aan de machine te voorkomen, dient u uitsluitend 90% Isopropyl alcohol te gebruiken. Gebruik geen schoonmaakmiddel of enig ander type oplosmiddel. Wat dient er te worden schoongemaakt Een gemakkelijk te onthouden hulpmiddel bij het schoonmaken is het volgen van de papierbaan door de pons en Bypass (Omloop) Stapelaar, van links naar rechts. De reinigingsprocedures gaan als volgt: WAARSCHUWING: Zet de krachtschakelaar UIT (O) voordat u deze procedure uitvoert. 4-4 Onderhoud Schoonmaken van de pons 1 Open de bovendeksels van de FusionPunch II, zoals is afgebeeld in Figuur 4-1. 2 Open (til) de invoerkogelbanen (op), zoals is afgebeeld in Figuur 4-1. Maak de groene band onder de drie kogelbanen, de sensorreflector en de sensor (onder het gat in de bodemplaat) schoon met Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje. Controleer ook of er ophopingen van papierstof en toner onder de bodemplaat aanwezig zijn. Bovendeksels Invoer kogelbanen installatie 4 Figuur 4-1: De bovendeksels en invoer kogelbanen Schoonmaken van de pons 4-5 3 Open (til) de invoer zijrol installatie (op), zoals is afgebeeld in Figuur 4-2. Maak de rollen schoon met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje. Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner op de bodemplaat aanwezig zijn. 4 Open (til) de kogelbaaninstallatie van het documenttransport (op), zoals is afgebeeld in Figuur 4-2. Maak de groene band onder de kogelbaan, beide sensorreflectors (onder de gaten in de bodemplaat) schoon met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje. Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner op de bodemplaat aanwezig zijn. Invoer zijrol installatie Papieruitstootinstallatie Kogelbaaninstallatie van het documenttransport Uitvoer zijrol installatie Figuur 4-2: De onderdelen van de interne papierbaan 5 4-6 Open (til) de papier uitstootinstallatie (op). Maak de groene band onder de beugels, de sensorreflector en de sensor (onder het gat in de bodemplaat) schoon met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje. Maak de zijgeleider en invoergeleider schoon, zoals is afgebeeld in Figuur 4-3. Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner aanwezig zijn op de bodemplaat. Onderhoud Zijgeleider Invoer geleider (Teflon® Plastic onderdeel) Figuur 4-3: De zijgeleider en invoergeleider 6 Verwijder en maak de uitvoer geleiderrol installatie en de rode rollen onder de uitvoer geleiderrol installatie schoon. Maak de rollen met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje schoon. Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner aanwezig zijn op de bodemplaat. 7 Sluit (verlaag) alle installaties af en installeer de uitvoer geleiderrol installatie opnieuw als u klaar bent. Sluit de bovendeksels en hervat de normale bediening. Teflon® is een geregistreerd handelsmerk van E.I. du Pont de Nemours and Company. Schoonmaken van de pons 4-7 4 Schoonmaken van de stapelaar 1 Open de bovendeksel van de stapelaar, zoals is afgebeeld in Figuur 4-4. 2 Maak de twee oranje O-ringen op de rolinstallatie schoon, zoals is afgebeeld in Figuur 4-4, alleen met behulp van 90% Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje. 3 Maak de grote O-ringen schoon die aandrijving overbrengen op de rollen, uitsluitend met behulp van 90% Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje. Figuur 4-4: Het schoonmaken van de stapelaar 4-8 Onderhoud Schoonmaken van de Bypass (Omloop) 1 Open de Bovendeksel van de Stapelaar. 2 Maak de drie rode invoerrollen en de groene Platte Band, zoals is afgebeeld in Figuur 4-5, alleen schoon met behulp van 90% Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje. 3 Maak de Sensor, zoals is afgebeeld in Figuur 4-5, alleen schoon met behulp van 90% Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje. FLAT BELT ROLLERS SENSOR 4 Figuur 4-5: Schoonmaken van de Bypass (Omloop) Schoonmaken van de Bypass (Omloop) 4-9 4-10 Onderhoud Appendix A Persoonlijke profielen Standaard Pons Profielen Andere bekende configuraties A 61XX Persoonlijke profielen Inhoudsopgave Page GBC FusionPunch II Persoonlijke Profielen: 61XX naar FusionPunch II Apparaatprofiel- - - - - - - - - - - - - - - A-5 61XX naar FusionPunch II Apparaatprofiel - Timings (Tijden)- - A-6 61XX naar FusionPunch II Afwerkapparaatprofiel - - - - - - - - - - A-7 Met C.P. Bourg producten stroomafwaarts geplaatst: 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Apparaatprofiel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-8 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Apparaatprofiel - Timings - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -A-11 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Afwerkapparaatprofiel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-14 Met de Xerox SBM2 stroomafwaarts geplaatst: 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel zonder CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-17 6155/6180 naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel zonder CIM - Timings - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-19 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Afwerkapparaatprofiel zonder CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-21 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel met CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-23 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel met CIM - Timings - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-24 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Afwerkapparaatprofiel met CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-25 Andere Bekende Configuraties: DocuTech 135 Host Activering - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Xerox 4xxx LPS Host Activering - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Xerox 4xxx NPS Host Activering - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Xerox 4xxx Uitvoerprofiel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Persoonlijke profielen A-26 A-27 A-28 A-29 A A-3 Opmerking: Alle stroomafwaarts geplaatste apparaten dienen te worden afgesteld op 6180 snelheid en dienen 6180 profielen te gebruiken, ongeacht de snelheid van de Host-Printer. Voeg 2200 toe aan de Sheet Jam time (Vel Opvultijd) en 2600 aan de Set Jam time (Gedefinieerde Opvultijd) van het stroomafwaarts geplaatste apparaatprofiel, zelfs als er meer dan een GBC Bypass (Omloop) Stapelaar is geïnstalleerd. Controleer of er extra, door de profielen gespecificeerde tijden dienen te worden toegevoegd. Opmerking: N.B.:(C.P. Bourg) n Indien er een of meerdere Stapelaars met Hoge Capaciteit worden gebruikt, vergeet dan niet om 656ms toe te voegen aan de Sheet en Set Jam times (Vel- en Gedefinieerde opvultijden) voor elke stapelaar. Indien er een of meerdere Stapelaars met Hoge Capaciteit worden gebruikt, vergeet dan niet 656ms toe te voegen aan de Sheet en Set Jam times (Vel- en Gedefinieerde opvultijden) voor elke stapelaar, als er verbinding is met een 6180 stroomopwaarts of stroomafwaarts. Voeg 861ms toe, als er alleen verbinding is met een 6135 stroomopwaarts. n De software van de Stapelaar met Hoge Capaciteit dient versie 3.5.2 (DFA+Input+Driver) te zijn om Cycle up (Start) en T.E. Signalen van de printer te ondersteunen. n BPRF+BBF2005: besturing van de freesmotor door BPRF vereist: -Cycle up (Start) van printer + BPRF klaar in perf. modus, als er verbinding is met een 61xx printer (PLC invoer X17 <ON (AAN)>). -BPRF klaar in perf. modus, als er verbinding is (BBF2005 PLC invoer X17/18/19 <OFF (UIT)>). Delivery End Adjust (Afstelling Distributiestop): laat de BPRF bepalen of C0/C1 wordt aangestuurd door <Edge (Rand) < of <Trail (Spoor)> geleider, de maximale duur van de C0 puls in <Trail (Spoor)> geleider dient te worden beperkt tot 60 ms. In <Lead (Rand)> geleider modus, is de duur van de C0 puls een functie van het papierformaat (proces richting bij pronter uitvoer) en is altijd langer dan 100ms. n n A-4 BCFX: Maximale omslagbreedte (kruiselingse proces richting): 310mm; minimale omslaglengte (proces richting): 250mm; maximale documentbreedte (omloop door BCFX): 310mm. Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits DocuTechDocuTech Modellen Modellen 61XX 61XX 61XX 61XX 61XX Finishers FinishersFusionPunch II FusionPunch II FP II en FusionPunch II FusionPunch II Xerox High Capacity Stacker Configuration Single Stacker Configuration Single Stacker Profile Name FusionPunch II Profile NameFunctie 1 (Profielnaam) Type Single/Dual/High Capacity GBC Stacker(Enkele/Dub bele/ Stapelaar met HogeIICapaciteit) FusionPunch GBC (Profielnaam) Type Dual Stacker Dual Stacker GBC Functie 2 Line Off GBC Line Off GBCSE Line Off Line Off FusionPunch II FusionPunch II PunchSE Sheet SequenceLine Off 1-N and N-1 1-N and N-1Line Off Functie 1 Line Off FunctieSide 2 1 DirectionLine Off Sheet Sequence Face Up Face Up and and Line Off Line Off 1-N and N-1 1-N and N-1Face Down 1-N and N-1 Face Down Side 1 Direction Face Up and Face Face Up Face Up Never Never Down (Met de and and Minimum Sheet bedrukte Length kant 254 Face Down 254 Face Down naar boven en Met de Maximum Sheet Length 364 364 bedrukte kant Minimum Sheet Width 203 naar onder) 203 Rotate Rotate Never Maximum Sheet Width 432 Never 432 Always Minimum Minimum Sheet Length 254 Sheet Weight 60 254 60 254 Sheet Weight Maximum Maximum Sheet Length 364 200 364 200 364 Minimum Minimum Sheet Width Set Size203 1 203 1 Maximum Set Size 65000 Maximum Sheet Width 432 Minimum Sheet Weight 60 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 203 Minimum Set Size 1 1 1 Maximum Set Size 65000 65000 65000 Persoonlijke profielen 432 203 65000 432 A A-7 Met C.P. Bourg producten stroomafwaarts geplaatst DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers SBM1 BBF2005 CIM / No CIM CIM / No CIM No CIM Device Name SBM1 BBF2005 Type Signature Booklet Maker External Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down (Met de bedrukte kant naar boven en Met de bedrukte kant naar onder) Face Up and Face Down Rotate A-8 Never NB: Rotatie vereist System Specified indien lijm dient te (Systeem gespecificeerd) worden toegevoegd aan de korte zijde. Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Sheet Weight 60 60 Minimum Set Size 1 15 Maximum Set Size 22 350 Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005 CIM / No CIM No CIM No CIM Device Name BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005 Type External External Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rotate Never Never NB: Rotatie vereist NB: Rotatie vereist indien lijm dient te indien lijm dient te worden toegevoegd aan worden toegevoegd aan de korte zijde. de korte zijde. Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Sheet Weight 60 60 Minimum Set Size 15 15 350 350 NB: Max. 125 vel, indien Perf./Rot en vouw wordt gebruikt. Maximum Set Size Persoonlijke profielen A A-9 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers BPRF + BBF2005 Bypass BDF CIM / No CIM No CIM No CIM Device Name BPRF + BBF2005 Bypass BDF Type External External Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rotate A-10 Never Nooit of Altijd, NB: Rotatie vereist afhankelijk van de taak. indien lijm dient te worden toegevoegd aan de korte zijde. Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Sheet Weight 60 60 Minimum Set Size 15 1 Maximum Set Size 350 NB: Max. 125 vel, indien Perf./Rot en vouw wordt gebruikt. 55 Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Apparaatprofiel - Properties and Default Limits – Timings tab DocuTech Modellen DT 61XX DT 61XX Finishers FusionPunch II / FusionPunch II / Device Name SBM1 BBF2005 CIM / No CIM CIM / No CIM NA Time Between Sheets (Time tussen de vellen) 250 0 Sheet Jam Time (Vel opvultijd) 1000 (1) 1000 (1) Set Compiler Processing Time (Gedefinieerde compilator verwerkingstijd) 1300 2000 Maximum Set Processing Time (Maximale gedefinieerde verwerkingstijd) 1300 15000 Set Jam Time (Gedefinieerde opvultijd) 8000 32760 Time to Cycle Up (Herstarttijd cyclus) 0 0 S0 Enabled (Geactiveerd) Enabled (Geactiveerd) S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Disabled (Uitgeschakeld) Disabled (Uitgeschakeld) (op verzoek) Disabled Disabled (op verzoek) Delivery Signal Type (Type distributiesignaal) Lead Edge (Randgeleider) Trial Edge (2) Delivery Start Adjust (Afstelling distributiestart) 0 60 Delivery End Adjust (Afstelling distributiestop) 30 60 End of Set Offset (Einde offset documentenreeks) (#) 175 30 Recovery Behavior (Herstelgedrag) Set Set S3 S4 Persoonlijke profielen A A-11 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Apparaatprofiel - Properties and Default Limits – Timings tab A-12 DocuTech Modellen DT 61XX DT 61XX Finishers FusionPunch II / FusionPunch II / Device Name BBF2005 Bypass BPRF +BBF2005 CIM / No CIM NA NA Time Between Sheets (Time tussen de vellen) 0 0 Sheet Jam Time (Vel opvultijd) 1000 (1) 1000 (1) Set Compiler Processing Time (Gedefinieerde compilator verwerkingstijd) 2000 2000 Maximum Set Processing Time (Maximale gedefinieerde verwerkingstijd) 15000 15000 Set Jam Time (Gedefinieerde opvultijd) 32760 32760 Time to Cycle Up (Herstarttijd cyclus) 0 0 S0 Enabled (Geactiveerd) Enabled (Geactiveerd) S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled (Uitgeschakeld) (op verzoek) Disabled (Uitgeschakeld) (op verzoek) S4 Disabled (op verzoek) Disabled (op verzoek) Delivery Signal Type (Type distributiesignaal) Trial Edge (2) Trial Edge (2) Delivery Start Adjust (Afstelling distributiestart) 200 60 Delivery End Adjust (Afstelling distributiestop) 60 60 End of Set Offset (Einde offset documentenreeks) (#) 30 30 Recovery Behavior (Herstelgedrag) Set Set Finisher Capacity (Afwerkcapaciteit) 0 0 Cycle Down Delay (Vertraging cyclusstop) 0 0 Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Apparaatprofiel - Properties and Default Lim its – Tim ings tab DocuTech M odellen DT 61XX DT 61XX Finishers FusionPunch II / FusionPunch II / Device Name BPRF +BBF2005 Bypass BDF CIM / No CIM NA NA Time Between Sheets (Time tussen de vellen) 0 0 Sheet Jam Time (Vel opvultijd) 1000 (1) 1000 (1) Set Compiler Processing Time (Gedefinieerde compilator verwerkingstijd) 2000 600 M aximum Set Processing Time (M aximale gedefinieerde verwerkingstijd) 15000 600 Set Jam Time (Gedefinieerde opvultijd) 32760 7168 Time to Cycle Up (Herstarttijd cyclus) 0 0 S0 Enabled (Geactiveerd) Enabled (Geactiveerd) S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled (Uitgeschakeld) (op verzoek) Enabled Disabled (op verzoek) Enabled Delivery Signal Type (Type distributiesignaal) Trial Edge (2) Lead Edge Delivery Start Adjust (Afstelling distributiestart) 60 120 Delivery End Adjust (Afstelling distributiestop) 60 50 End of Set Offset (Einde offset documentenreeks) (#) 30 30 Recovery Behavior (Herstelgedrag) Set Set Finisher Capacity (Afwerkcapaciteit) 0 10 Cycle Down Delay (Vertraging cyclusstop) 0 0 S4 Persoonlijke profielen A A-13 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers SBM1 BBF2005 CIM / No CIM CIM / No CIM No CIM Profile Name SBM BBF2005 Type SBM1 BBF2005 Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rotate A-14 Never NB: Rotatie vereist indien lijm System Specified dient te worden toegevoegd aan de korte zijde. Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Set Size 1 15 Maximum Set Size 22 350 Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005 CIM / No CIM No CIM No CIM Profile Name BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005 Type BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005 Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rotate Never NB: Rotatie vereist indien lijm dient te worden toegevoegd aan de korte zijde. Never NB: Rotatie vereist indien lijm dient te worden toegevoegd aan de korte zijde. Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Set Size 15 15 350 350 NB: Max. 125 vel, indien Perf./Rot en vouw wordt gebruikt. Maximum Set Size Persoonlijke profielen A A-15 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers BPRF + BBF2005 Bypass BDF CIM / No CIM No CIM No CIM Profile Name BPRF +BBF2005 Bypass BDF Type BPRF +BBF2005 Bypass BDF Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rotate A-16 Never Nooit of Altijd, NB: Rotatie vereist indien lijm dient te afhankelijk van de taak. worden toegevoegd aan de korte zijde. Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Set Size 15 1 Maximum Set Size 350 NB: Max. 125 vel, indien Perf./Rot en vouw wordt gebruikt. 55 Appendix A Met de Xerox SBM2 stroomafwaarts geplaatst DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 – zonder CIM Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab Paper Sizes (Papierafmetingen) 8.5x11/8.5x14/A4 8.5x11/8.5x14/A4 8.5x11/8.5x14/A4 Set Sizes (Gedefinieerde 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set afmetingen) Non-Stream Feed Non-Stream Feed (Onderbroken invoer) / Stream Feed (Constante invoer) Stream Feed Non-Stream Feed Device Name SBM2Bk1to22 Type External (Extern) External External Functie 1 Line Off Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rotate Always (Altijd) Always Always Minimum Sheet Length 254 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 200 Minimum Set Size 1 1 23 Maximum Set Size 22 22 27 Persoonlijke profielen SBM2Bk1to22S SBM2Bk23to27 A A-17 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 – zonder CIM Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab Paper Sizes (Papierafmetingen) 8.5x11/8.5x14/A4 Set Sizes (Gedefinieerde 23 to 27 Sheet Set afmetingen) A-18 11x17/A3 1 to 27 Sheet Set Non-Stream Feed (Onderbroken invoer) / Stream Feed (Constante invoer) Stream Feed Non-Stream Feed / Stream Feed Device Name SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27 Type External External Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rotate Always (Altijd) Never (Nooit) Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Set Size 23 1 Maximum Set Size 27 27 Appendix A D ocuT ech 6155/6180 naar FusionPunch II naar SB M 2 – zonder C IM A pparaatprofiel - Properties and D efault Lim its - Tim ings Tab (*) = Voor elke stapelaar m et h oge capaciteit op een D T6155/6180, voeg 656m s toe aan de tim in g van de opvu lling van h et papier en de docum en treeksen . (#) = V oor elke stapelaar m et h oge capaciteit, voeg 50m s toe tot aan h et einde van de offset docum en treeks. Paper Sizes (Papierafm etingen) 8.5x11/8.5x14/A 4 8.5x11/8.5x14/A 4 8.5x11/8.5x14/A 4 Set Sizes (G edefinieerde afm etingen) 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set N on-Stream Feed N on-Stream Feed (O nderbroken invoer) / Stream Feed (C onstante invoer) Stream Feed N on-Stream Feed Tim e B etw een Sheets (Tim e tussen de vellen) 120 120 120 Sheet Jam Tim e (V el opvultijd) (*) 800 (*) 800 (*) 800 (*) Set C om piler Processing Tim e (G edefinieerde com pilator verw erkingstijd) 150 150 400 M axim um Set Processing Tim e (M axim ale gedefinieerde verw erkingstijd) 1200 1800 0 Set Jam Tim e (G edefinieerde opvultijd) (*) 7168 (*) 7168 (*) 7168 (*) Tim e to C ycle U p (H erstarttijd cyclus) 0 0 0 S0 E nabled (G eactiveerd) E nabled E nabled S1 E nabled E nabled E nabled S2 E nabled E nabled E nabled S3 D isabled (U itgeschakeld) D isabled D isabled S4 D isabled D isabled D isabled D elivery Signal T ype (T ype distributiesignaal) Lead E dge (R andgeleider) Lead E dge Lead E dge D elivery Start A djust (A fstelling distributiestart) 0 0 0 D elivery E nd A djust (A fstelling distributiestop) 50 50 50 E nd of Set O ffset (E inde offset docum entenreeks) 20 20 20 R ecovery B ehavior (H erstelgedrag) SE T SE T SE T Finisher C apacity (A fw erkcapaciteit) 7 7 7 C ycle D ow n D elay (V ertraging cyclusstop) 0 0 0 Persoonlijke profielen A A-19 D ocuT ech 6155/6180 naar FusionPunch II naar SB M 2 – zonder C IM A pparaatprofiel - Properties and D efault Lim its - Tim ings Tab (*) = Voor elke stapelaar m et h oge capaciteit op een D T6155/6180, voeg 656m s toe aan de tim in g van de opvu lling van h et papier en de docum en treeksen . (#) = V oor elke stapelaar m et h oge capaciteit, voeg 50m s toe tot aan h et einde van de offset docum en treeks. Paper Sizes (Papierafm etingen) 8.5x11/8.5x14/A 4 Set Sizes (G edefinieerde afm etingen) 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Stream Feed N on-Stream Feed / Stream Feed Tim e B etw een Sheets (Tim e tussen de vellen) 120 120 Sheet Jam Tim e (V el opvultijd) (*) 800 (*) 800 (*) Set C om piler Processing Tim e (G edefinieerde com pilator verw erkingstijd) 600 150 M axim um Set Processing Tim e (M axim ale gedefinieerde verw erkingstijd) 0 2400 Set Jam Tim e (G edefinieerde opvultijd) (*) 7168 (*) 7168 (*) Tim e to C ycle U p (H erstarttijd cyclus) 0 0 S0 E nabled (G eactiveerd) E nabled S1 E nabled E nabled S2 E nabled E nabled S3 D isabled (U itgeschakeld) D isabled S4 D isabled D isabled D elivery Signal T ype (T ype distributiesignaal) Lead E dge (R andgeleider) Lead E dge D elivery Start A djust (A fstelling distributiestart) 0 0 D elivery E nd A djust (A fstelling distributiestop) 50 50 E nd of Set O ffset (E inde offset docum entenreeks) (#) 20 20 R ecovery B ehavior (H erstelgedrag) SE T SE T Finisher C apacity (A fw erkcapaciteit) 7 7 C ycle D ow n D elay (V ertraging cyclusstop) 0 0 N on-Stream Feed (O nderbroken invoer) / Stream Feed (C onstante invoer) A-20 11x17/A 3 Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 – zonder CIM Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits Paper Sizes (Papierafmetingen) 8.5x11/8.5x14/A4 8.5x11/8.5x14/A4 8.5x11/8.5x14/A4 Set Sizes (Gedefinieerde 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set afmetingen) Non-Stream Feed Non-Stream Feed (Onderbroken invoer) / Stream Feed (Constante invoer) Stream Feed Non-Stream Feed Profile Name SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23to27 Type SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23to27 Functie 1 Line Off Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rotate Always (Altijd) Always Always Minimum Sheet Length 254 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 200 Minimum Set Size 1 1 23 Maximum Set Size 22 22 27 A Persoonlijke profielen A-21 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 – zonder CIM Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits Paper Sizes (Papierafmetingen) 8.5x11/8.5x14/A4 Set Sizes (Gedefinieerde 23 to 27 Sheet Set afmetingen) A-22 11x17/A3 1 to 27 Sheet Set Non-Stream Feed (Onderbroken invoer) / Stream Feed (Constante invoer) Stream Feed Non-Stream Feed / Stream Feed Profile Name SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27 Type SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27 Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rotate Always (Altijd) Never (Nooit) Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Set Size 23 1 Maximum Set Size 27 27 Appendix A D ocuT ech 61 X X naar F usionP u nch II naar SB M 2 m et C IM A pparaatprofiel - P roperties and D efault Lim its - T im in gs T ab (*) = Voor elke stapelaar m et h oge capaciteit op een D T6155/6180, voeg 656m s toe aan de tim in g van de opvu lling van h et papier en de docum en treeksen . (*) = Voor elke stapelaar m et h oge capaciteit op een D T6100/6115/D T 6135, voeg 861m s toe aan de tim in g van de opvu llin g van h et papier en de docum entreeksen . (#) = V oor elke stapelaar m et h oge capaciteit, voeg 50m s toe tot aan h et einde van de offset docum en treeks. A-24 D T 6155/6180 D ocuT ech M odellen D T 6155/6180 Paper Sizes 8.5x11/8.5x14/A 4 11x17/A 3 Set Sizes 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set N on-Stream Feed / Stream Feed Stream Feed N on-Stream Feed / Stream Feed Tim e B etw een Sheets (Tim e tussen de vellen) 120 120 Sheet Jam Tim e (V el opvultijd) (*) 800 (*) 800 (*) Set C om piler Processing Tim e (G edefinieerde com pilator verw erkingstijd) 400 600 M axim um Set Processing Tim e (M axim ale gedefinieerde verw erkingstijd) 1200 2400 Set Jam Tim e (G edefinieerde opvultijd) (*) 7168 (*) 7168 (*) Tim e to C ycle U p (H erstarttijd cyclus) 0 0 S0 E nabled (G eactiveerd) E nabled S1 E nabled E nabled S2 E nabled E nabled S3 D isabled (U itgeschakeld) D isabled S4 D isabled D isabled D elivery Signal T ype (T ype distributiesignaal) Lead E dge (R andgeleider) Lead E dge D elivery Start A djust (A fstelling distributiestart) 0 0 D elivery E nd A djust (A fstelling distributiestop) 50 50 E nd of Set O ffset (E inde offset docum entenreeks) (#) 250 (#) 90 (#) R ecovery B ehavior (H erstelgedrag) SE T SE T Finisher C apacity (A fw erkcapaciteit) 7 7 C ycle D ow n D elay (V ertraging cyclusstop) 0 0 Appendix A DocuTech 135 Host Activering 1. Open de Job manager (taakbeheer). 2. Log in met uw gebruikersnaam en wachtwoord. 3. Ga naar de rechter bovenhoek van het toetsenbord en druk op Diagnostics. OPMERKING: Indien er een taak in de printerwachtrij staat, zal de DocuTech u onmiddellijk vragen om te schakelen. 4. Druk op yes. 5. Nadat u Diagnostics heeft geselecteerd, selecteert u DC Controller, in de linker bovenhoek van het scherm. 6. Ga naar Controller DC 105 en activeer BYPASS TRANSPORT (OMLOOP TRANSPORT) door "other" "(ander)" te selecteren. 7. In het volgende scherm, selecteert u DC 131 NVM Read and Write. 8. Selecteer FBN en voer de waarden van de gespecificeerde FBN knooppunten in, zoals hieronder beschreven. FBN instellingen voor DocuTech 135 • FBN 186 = 0: Dit heeft betrekking op het EINDE van de gedefinieerde Offsettijd • FBN 188 = 100: Dit heeft betrekking op het EINDE van de gedefinieerde impulsbreedte • FBN 191 = 0: Dit heeft betrekking op de ontkoppelinstallatie van de randgeleider en de aflopende rand • Lead edge = 0 and Trail edge = 1 Nadat u de waarden heeft ingevoerd, dient u de oproep af te sluiten. Doe dit als volgt: 1. Selecteer SCP, in de linker bovenhoek van het scherm. 2. Ga naar de linker onderhoek van het scherm en klik op Close Call. De DocuTech vraagt u nu om service informatie in te voeren. 3. Voer Other in voor de reden van de oproep. 4. Voer Incomplete Other in voor de status van de oproep. 5. Ga naar de rechter bovenhoek van het scherm en klik op Close Call. 6. Klik op Yes de oproep te sluiten. 7. Klik op het Printer icoon en vervolgens op Reset. Het End of Set signaal zal nu exact zijn gesynchroniseerd met de FusionPunch en de offsetstapelaar. A-26 Appendix A Xerox 4xxx LPS Host Activering 1. Stop een eventuele geactiveerde taak en breng het systeem offline. 2. Log in op het log4 niveau. Typ log 4 en druk op Enter (Invoeren). 3. Typ Field Engineer en druk op Enter. 4. Typ edit en druk op Enter. De prompt, EDIT> verschijnt. 5. Typ INS 10,10 en druk op Enter. Er verschijnt een regelnummer, bijvoorbeeld 000010. 6. Typ CLEAR = OUT135,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0; en druk op Enter. Het volgende regelnummer verschijnt, bijvoorbeeld 000020. 7. Typ GBCPUNCH = OUT135,0,0,0,0,0,0,7,0,0,0,0; en druk tweemaal op Enter. De EDIT> prompt verschijnt opnieuw. 8. Typ SCE en druk op Enter. Het systeem zal u vragen om een bestandsnaam, zodat het bestand kan worden opgeslagen. 9. Typ FCG.LIB en druk op Enter. 10. Indien het systeem u vraagt het bestand te overschrijven, druk dan op Y voor yes (ja). Het systeem zal het GBC ponsprofiel in de printer opslaan. U dient nu het profiel te laden. Gebruik de volgende procedure om het profiel te laden. 1. Druk op Enter om de EDIT> modus te verlaten. 2. Typ FCG GBCPUNCH en druk op Enter. OPMERKING: Er staat een spatie tussen FCG en GBCPUNCH. Het systeem zal een melding weergeven ter indicatie dat het profiel geladen is. De profielinstallatie is nu voltooid. A 3. Instrueer de gebruiker om alle ponstaken naar Stacker bin E te sturen. Op deze wijze worden alle ponstaken naar het bypass transport en afwerkapparaat geleid met de correcte tijd- en profielwaarden. Persoonlijke profielen A-27 X erox 4xxx N P S H ost A ctivering D e volgende procedure beschrijft de configuratie van een G B C profiel uit de X erox 4000 fam ilie N PS afdruksystem en. M et behulp van dit profiel kunt u een taak via een netw erk versturen en kunt u de uitvoerbestem m ing op het Sun N PS w erkstation veranderen. A ls u het G B C profiel eenm aal hebt geïnstalleerd, dient u een G B C printerw achtrij te configureren. U dient vervolgens een nieuw e printer te installeren op alle aangekoppelde com puters, zodat u taken via het netw erk kunt versturen en te controleren of alle aangekoppelde com puters de printproductie softw are gebruiken om taken te versturen. A ls de installatie voltooid is, kan de gebruiker een taak naar een G B C printerw achtrij sturen. D e G B C printerw achtrij zorgt ervoor dat taken via de bypass en de FusionPunch w orden geprint m et de correcte profielinstellingen. C on figuratie van h et G B C p rofiel 1. Schakel de G B C FusionPunch in en controleer of deze online is. 2. W ijs een leeg gedeelte van het scherm aan m et de cursor van het Sun N PS w erkstation, klik m et de rechter m uisknop en selecteer R estart (opnieuw opstarten). H et systeem start opnieuw op. 3. T yp P riv ad m in (spatie) en druk op E n ter (invoeren). H et systeem vraagt u om een w achtw oord. 4. T yp ad m inistrator in als w achtw oord. D e prom pt, P s Ad m in verschijnt. U bent nu bij het systeem beheerder logon niveau. 5. T yp C reate O utp u t P ro file en druk op E n ter. H et systeem vraagt u een naam in te voeren. 6. T yp G B C P u nch en druk op E n ter. D e prom pt, P 1 verschijnt. D it is de eerste profielparam eter. 7. B eantw oord de param eterprom pten als volgt: P 1 = 0, P 2 = 0, P 3 = 0, P 4 = 0, P 5 = 0, P 6 = 0, P 7 = 7, P 8 = 0, P 9 = 0, P 10 = 0, P 11 = 0 8. H erhaal Stap 2 om het w erkstation opnieuw op te starten. N adat het systeem opnieuw is opgestart, dient u naar stap 9 te gaan. 9. T yp S et O u tput P ro file en druk op E n ter. H et systeem vraagt u om een profielnaam . 10. T yp G B C P u nch en druk op E n ter. H et systeem geeft een m elding ter indicatie dat het profiel is ingesteld. U heeft het aanm aken en instellen van het G B C profiel voltooid. 11. O m het profiel te bekijken, dient u L ist O utpu t P ro file in te typen (of S h ow O utp u t P ro file) en op E nter te drukken. A-28 Appendix A Xerox 4xxx Uitvoerprofiel 1. Typ Set Output Profile en druk op Enter. Het systeem vraagt u om de profielnaam. 2. Typ de naam van het profiel in op precies dezelfde wijze als de oorspronkelijke invoer en druk op Enter. Het systeem geeft een melding ter indicatie dat het profiel is ingesteld. Configuratie van een GBC printerwachtrij 1. Typ Priv admin (spatie) en druk op Enter. Het systeem vraagt u om een wachtwoord. 2. Typ administrator in als uw wachtwoord. De prompt, Ps Admin verschijnt. U bent nu bij het systeembeheerder logon niveau. 3. Typ Create Virtual Printer in en druk op Enter. Het systeem vraagt u om een naam in te voeren. 4. Typ GBCPunch in en druk op Enter. 5. Typ Change Virtual Printer in en druk op Enter. 6. Typ Output Bin in en druk op Enter. Het systeem vraagt u om een kenmerkende waarde. A 7. Typ 258 in en druk op Enter. Deze waarde geeft het systeem opdracht om de uitvoer naar het bypass transport te sturen. Persoonlijke profielen A-29 Woordenlijst Woordenlijst met algemene termen van de FusionPunch II G G-2 Woordenlijst Woordenlijst met algemene termen van de FusionPunch II Hieronder treft u een woordenlijst/gedefinieerde termenlijst aan van woorden en termen die worden gehanteerd bij de FusionPunch II en alle gerelateerde inline afwerkapparaten. Afstellen van de rugmaat - een afstelprocedure die uitgevoerd dient te worden om te controleren of de marge tussen de voorste rand van het papier en de geponste gaten correct is afgesteld. Afstellen van de zijgeleider - een afstelprocedure die uitgevoerd dient te worden om te controleren of elk papiervel in positie blijft tijdens de doorvoer door ponsmatrijs om te worden geponst. Afwerkapparaat - elk apparaat dat inline met de printer is geïnstalleerd ter verwerking en afwerking van documenten. De FusionPunch II is een afwerkapparaat. De stapelaar is tevens een voorbeeld van een afwerkapparaat. Bedieningspaneel - het centrale besturingspaneel van de FusionPunch II en eventuele inline geplaatste stapelaars. Het paneel bestaat uit alle bedieningsknoppen en een LCD-scherm. Centrering van de pons - een procedure die dient te worden uitgevoerd ter controle van de afstelling van de centrering van de geponste gaten (naast elkaar) ten opzichte van het papier. Diagnoses - een reeks testprogramma's die door het onderhoudspersoneel wordt gebruikt om problemen bij het functioneren van de FusionPunch II op te sporen en op te lossen. Woordenlijst G-3 G Document transport kogelbaaninstallatie - deze installatie is in het midden van de papierbaan van de pons geplaatst en bestaat uit geleiders voorzien van grote plastic kogellagers, waaronder het papier met minimale wrijving wordt doorgevoerd. De document transport kogelbaan is voorzien van scharnieren en kan in het geval van een papierstoring worden geopend (opgetild). Deze installatie bevat tevens reflectors die op die plaats van de papierbaan bij de twee sensors zijn geplaatst. DocuPrint - printer met hoge snelheid die de documenten invoert naar de FusionPunch II en de stapelaars. DocuTech - hetzelfde als DocuPrint hierboven, met uitzondering van feit dat deze groter is en meerdere configuratieopties heeft en een groter scala aan mogelijkheden. Drukbalk ontkoppelingshefbomen - twee hefbomen die gebruikt worden om de drukbalk te vergrendelen of te ontkoppelen. Een stalen balk die bovenop de ponsmatrijzen is geplaatst. De ponsmatrijzen dienen te worden verwijderd uit het apparaat en de drukbalk dient te worden ontkoppeld, wanneer u de ponspennen wilt verwijderen, of beschadigde ponspennen wilt vervangen. Dubbelzijdig - printtaak die beide zijden van het papier gebruikt, ook wel tweezijdig of Duplex genoemd. Enkelzijdig - printtaak die slechts een zijde van het papier gebruikt. Ook wel eenzijdig genoemd. Foutieve invoer - conditie die zich voordoet wanneer het papier gevouwen of gekreukt wordt en vastloopt tijdens de invoer, waardoor er een papierstoring optreedt. G-4 Woordenlijst Inline - betekent hetzelfde als "in serie met" of rechtsstreeksachter een ander apparaat. De FusionPunch II bevindt zich inline/in serie met de printer en de stapelaar bevindt zich inline/in serie met de FusionPunch II. Invoergeleider - kleine papiergeleider van Mylar® of Teflon® Plastic met profiel, geplaatst onder de papieruitstoot installatie, naast de zijgeleider. Matrijs of ponsmatrijs - stalen constructie die dient om de gaten in het papier te ponsen. Matrijs vergrendelingsknop - knop die dient ter vergrendeling of ontkoppeling van de ponsmatrijzen. U dient deze knop te gebruiken bij het verwisselen van ponsmatrijzen. Offline - conditie waarin de afwerkapparaten niet worden gevoed of gecontroleerd door de printer tijdens een productiecyclus. Als de FusionPunch II en de stapelaar niet handmatig worden gevoed, bevinden beide apparaten zich in de offline modus. Diverse installatie- en herstelprocedures worden offline bewerkstelligd. Offset gestapeld - automatische machinale stapelmethode van documenten, om en om en zij aan zij geplaatst, zodat elk afzonderlijk document (zoals een boek of een handleiding) gescheiden blijft van het opvolgende document. Online - het tegenovergestelde van Offline; conditie waarin de afwerkapparaten tijdens een productiecyclus door de printer worden gevoed en gecontroleerd. Operator - degene die verantwoordelijk is voor de bediening van de printer en de afwerkapparaten. De operator is verantwoordelijk voor de productietaken in het gehele productieproces. Mylar® en Teflon® zijn geregistreerde handelsmerken van E. I. du Pont de Nemours and Company. Woordenlijst G-5 G Papieruitstoot installatie - een van staal geconstrueerde installatie, die uit een stalen geleider en drie stalen beugelveren bestaat, die dient om het papier te spannen voordat het langs de ponsmatrijs wordt geleid. De papieruitstootinstallatie is voorzien van scharnieren en kan worden geopend om papierstoringen te verhelpen. Pons - afwerkapparaat, zoals de FusionPunch II, die wordt gebruikt om bindgaten te ponsen in geprinte documenten. Ponsarm ontkoppelingshefbomen - twee hefbomen die worden gebruikt om de ponsmatrijsinstallatie te vergrendelen of te ontkoppelen. U dient deze hefbomen te ontkoppelen om de ponsmatrijzen te verwisselen. Ponsdeksel - verwijst naar de twee bovendeksels van de FusionPunch II. De deksels kunnen worden geopend om toegang te krijgen tot de papierbaan die door de pons loopt. De smalle linker bovendeksel legt, geopend, de invoer kogelbaaninstallatie en de papierinvoerbaan van het apparaat bloot. De brede bovendeksel daarnaast kan worden geopend om toegang te krijgen tot de resterende delen van de papierbaan en gerelateerde onderdelen. Ponspennen - de slagpennen die bij de ponsmatrijzen behoren. Elke ponspen slaat een gat in het papier. Een ponsmatrijs die meerdere gaten in het papier slaat, bevat meerdere ponspennen. Deze pennen kunnen tevens afzonderlijk worden verwijderd om voor verschillende papierbreedten te worden afgesteld of te worden vervangen als er een beschadigd is. G-6 Woordenlijst Printer - apparaat dat documenten produceert (boeken print) en de afwerkapparaten controleert. Bijvoorbeeld Xerox DocuPrint en DocuTech printers. Printerwachtrij - een reeks waarden of systeemconfiguratie parameters van het bedieningssysteem van de printer die invoer- en uitvoerinformatie overbrengen van de printer naar een afwerkapparaat, zoals de FusionPunch II. De systeembeheerder kan deze waarden installeren of veranderen met behulp van het toetsenbord. Profiel - hetzelfde als printerwachtrij hierboven; een reeks waarden of systeemconfiguratie parameters van het bedieningssysteem van de printer die invoer- en uitvoerinformatie overbrengen van de printer naar een afwerkapparaat, zoals de FusionPunch II. Elk printertype heeft zijn eigen unieke profiel. Randgeleider afstelknop - deze knop wordt tevens gebruikt bij de centrering van de pons ter controle of de gaten gecentreerd (naast elkaar) zijn ten opzichte van het papier. Rechter ponsdeur - de smalle deur aan de voorzijde van de ponskast, biedt geopend, toegang tot de verschillende regelknoppen en ponsdopbak (geponst papierhaksel), die zo nu dan geledigd dient te worden. Rugmaat - een verstelbare installatie die dient ter blokkering van het papier als het onder de ponsmatrijs aankomt. De afstelling van de rugmaat bepaalt de afstand van de langste zijde van het papier tot de geponste gaten. Deze afstelling is alleen van toepassing wanneer er een GBC Cerlox 19-gats ponsmatrijs wordt gebruikt. Voor alle andere ponsmatrijzen dient de rugmaat in de meest minimale positie te worden versteld. Woordenlijst G-7 G Rugmaat afstelknop - deze knop dient te worden gebruikt om de rugmaatinstallatie af te stellen, zoals hierboven is beschreven. Stapelaar - afwerkapparaat dat de FusionPunch II opvolgt. De stapelaar vangt de geponste uitvoer van de FusionPunch II af en stapelt de uitvoer op een inwendige lade die 2500 papiervellen kan bergen. Wanneer de stapelaarlade gevuld is, dient de operator de gestapelde documenten te verwijderen en de documenten naar een afgescheiden locatie over te brengen om offline te worden gebonden. Stapelaarlade - inwendige lade van de stapelaar, zoals hierboven is beschreven. Systeembeheerder - degene die verantwoordelijk is voor de installatie en het functioneren van het bedieningssysteem van de printer. De systeembeheerder installeert tevens nieuwe software, indien dit is vereist. Zijgeleider - smalle bladmetalen papiergeleider met profiel, die onder de papieruitstootinstallatie is geplaatst, aan de rechter zijde van de invoergeleider. De zijgeleider is verstelbaar en wordt gebruikt bij de afstelling van de zijgeleider, zoals hierboven is beschreven. G-8 Woordenlijst

MyBinding GBC Fusion Punch II Handleiding

Documenttranscriptie

MyBinding GBC Fusion Punch II Handleiding

in andere talen

Gerelateerde papieren

Andere documenten