Pagina wordt geladen...
FusionPunch II Gebruikershandleiding Inhoudsopgave
Inhoudsopgave
Inleiding
Veiligheidsvoorschriften v
Belangrijke Veiligheidsaspecten vi
Onderhoud vii
Schoonmaken viii
Hoofdstuk 1: Aan de slag
Over de FusionPunch II 1-3
Elk gatpatroon kan worden geponst 1-3
Online 1-3
Ponsen met dezelfde snelheid als uw printer 1-3
Kenmerkende eigenschappen 1-4
Specificaties 1-5
Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1-6
Het Bedieningspaneel 1-6
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-11
Wat is een profiel? 1-11
Wat is een printerwachtrij? 1-11
Toegang tot het systeem voor installatie 1-11
61XX Log On 1-12
61XX Profiel Installatie 1-14
61XX Printerwachtrij installatie 1-24
GBC Punch Queue Output 1-27
GBC Short Edge Punch Queue Output 1-28
SBM1/SBM2 Queue Output 1-29
Hoofdstuk 2: Algemene Procedures
Verwisselen van de ponsmatrijzen 2-3
Verwijderen en vervangen van de matrijspennen 2-6
Centreren van de pons 2-7
Afstellen van de zijgeleider 2-9
Afstelling van de rugmaat 2-12
Een taak beginnen 2-14
Ponsen en Stapelen 2-14
Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst apparaat 2-20
Gebruik van de GBC Stapelaar 2-26
Inhoudsopgave FusionPunch II Gebruikershandleiding
Hoofdstuk 3: Opsporen en oplossen van problemen
Storingen verhelpen 3-3
Foutmeldingen van de Printer 3-5
Foutmeldingen van de FusionPunch II 3-8
Foutmeldingen van stroomafwaarts geplaatste apparaten 3-16
Hoofdstuk 4: Onderhoud
Schoonmaken van de FusionPunch II 4-3
Wanneer dient er schoongemaakt te worden 4-3
Welke middelen dienen er gebruikt te worden 4-4
Wat dient er te worden schoongemaakt 4-4
Schoonmaken van de pons 4-5
Schoonmaken van de stapelaar 4-8
Schoonmaken van de Bypass (Omloop) 4-9
Appendix A: Persoonlijke profielen
Inhoudsopgave A-3
Persoonlijke profielen A-5
Standaard Pons Profielen A-5
Andere bekende configuraties A-8
Woordenlijst
Woordenlijst met algemene termen van de FusionPunch II G-3
FusionPunch II Gebruikershandleiding Inleiding v
Inleiding
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
Uw eigen veiligheid en die van anderen is van uiterst belang voor GBC. U
vindt belangrijke veiligheidsvoorschriften en informatie in deze handleiding
en op de machine zelf. Lees deze waarschuwingen zorgvuldig door en zorg
ervoor dat u alles begrijpt voordat u deze machine bedient.
Dit waarschuwingsymbool gaat vooraf aan elk veiligheidsvoorschrift in deze
gebruikershandleiding. Dit symbool geeft een mogelijk gevaar voor uw
eigen veiligheid of die van anderen aan, alsook gevaar voor schade aan het
product of eigendommen.
U vindt de volgende illustraties op de FusionPunch II:
Dit waarschuwingssymbool betekent dat u ernstig gewond kunt raken of
gedood kunt worden als u dit product opent en uzelf blootstelt aan
gevaarlijke spanning. Neem de sluitplaat van de machine er NOOIT vanaf.
Riesgo de choque
eléctrico.
No abra.
Adentro, no hay
piezas reparables
para el usuario.
Mantenimiento
solamente para
personal calificado.
Risque de secousse
électrique.
Ne pas ouvrir.
Pas de pièces
réparables par
l'utilisateur.
Entretien par
personnel qualifié.
Electrical shock
hazard.
Do not open.
No user serviceable
parts inside.
Refer servicing to
qualified service
personnel.
MUCHO
CUIDADO
!
ATTENTION
!
WARNING
!
WARNUNG
!
..
Spannungsfuhrende
Teile.
Nicht offnen.
Enthali keine vom
Endverbrucher zu
wartende Teile.
Fur Service bitte an
qualifiziertes
Service-Personal
wenden.
..
..
..
Pericolo di scarica
elettrica.
Non aprire.
Nessuna parte
riparabile dall'utente.
Chiamare un servizio di
riparazioni qualificato.
ATTENZIONE
!
Kans op elektrische schok.
Niet openen.
Bevat geen door gebruik te
repareren onderdelen.
Door bevoegd
servicepersoneel laten
repareren
WAARSCHUWING
!
Inleiding vi FusionPunch II Gebruikershandleiding
Neem ALTIJD contact op met gekwalificeerd GBC-personeel voor
onderhousdsvereisten.
Op dit product treft u de volgende ISO- en IEC-symbolen aan:
I Betekent AAN.
O Betekent UIT.
Betekent START.
Betekent dat u een voorkeurstaal kan selecteren die ook gebruikt wordt
door het onderhoudspersoneel.
Betekent dat de machine tegelijkertijd met de printer kan aanstaan, of
zonder de printer. Wordt tevens gebruikt om het apparaat voor
verschillende configuraties in te stellen.
Betekent verhoog of verlaag sorteerbak.
Betekent ONDERBREEK de taak die wordt uitgevoerd.
Betekent STOP.
Betekent ONGEDAAN MAKEN.
BELANGRIJKE VEILIGHEIDSASPECTEN
n
Gebruik de FusionPunch II alleen voor het bestemde doel, namelijk
het binden van papier en kaften volgens de aangegeven specificaties.
n
Bewaar deze Gebruikshandleiding voor toekomstig gebruik.
LET OP: In noodgevallen het snoer als hoodfdstroomverbreker
gebruiken!
"DIAGNOSTICS"
"ONLINE/OFFLINE"
FusionPunch II Gebruikershandleiding Inleiding vii
n
De FusionPunch II dient te worden aangesloten op een stroombron
met het voltage aangegeven in de specificaties in de gebruiksaanwijzing
van de machine. (Het voltage staat tevens vermeld op het
serienummerplaatje.)
n
Zorg ervoor dat het stopcontact zich bevindt op een gemakkelijk te
bereiken plaats, in de buurt van de machine.
n
Een geaarde stekker is een veiligheidskenmerk dat uitsluitend op een
stopcontact met het juiste aardingstype past. Als u de stekker in geen
enkel aanwezig stopcontact kunt steken, dient u contact op te nemen
met een gekwalificeerde elektricien om het juiste stopcontact te
installeren. Verander de stekker aan het uiteinde van het snoer van de
FusionPunch II (indien bijgeleverd) niet. Hij werd verschaft voor uw
veiligheid.
n
Haal de stekker van de FusionPunch II uit het stopcontact voordat u de
machine verplaatst of indien u de machine langere tijd niet gebruikt.
n
Gebruik de FusionPunch II niet indien het elektriciteitssnoer of de
stekker beschadigd is. Gebruik de machine niet na storingen, wanneer
er vloeistof op is gemorst, of als de machine op wat voor manier dan
ook beschadigd is.
n
Zorg ervoor dat de elektrische circuits niet overbelast worden. Dit kan
tot brand of elektrische schokken leiden.
ONDERHOUD
n
Probeer de FusionPunch II niet zelf te onderhouden. Neem contact op
met een geautoriseerde GBC- onderhoudsvertegenwoordiger voor
benodigde reparaties of groot onderhoud aan uw FusionPunch II.
n
Het apparaat heeft GEEN onderdelen die door de gebruiker
onderhouden kunnen worden. Voorkom letsel en/of materiële schade.
VERWIJDER DE BESCHERMKAP VAN HET APPARAAT NIET.
Inleiding viii FusionPunch II Gebruikershandleiding
SCHOONMAKEN
n
U kunt de buitenkant van de FusionPunch II schoonmaken met een
zachte, vochtige doek. Gebruik geen schoonmaak- of oplosmiddelen
aangezien deze schade aan de machine kunnen veroorzaken.
1
Hoofdstuk 1
Aan de slag
Over de FusionPunch II
Bedieningsfuncties en plaatsaanduidingen
Gebruik van het bedieningspaneel
Het aanmaken van 61XX-profielen en
printerwachtrijen
Wat is een profiel?
Wat is een printerwachtrij?
Toegang tot het systeem voor de installatie
DocuTech 135 Host Activering
(zie Appendix A)
Xerox 4XXX Host Activering
(zie Appendix A)
1-2 Aan de slag
Over de FusionPunch II 1-3
1
Over de FusionPunch II
De GBC FusionPunch II is een vernieuwde en beter functionerende online
ponsprinter die opnieuw is ontworpen en voldoet aan de Xerox certificatie.
Het is de enige online ponsprinter op de huidige markt. De FusionPunch II
is voorzien van een automatische en is eenvoudig te bedienen.
Elk gatpatroon kan worden geponst
De FusionPunch II is voorzien van verschillende ponsmatrijzen die in
enkele minuten kunnen worden verwisseld, zonder het gebruik van
gereedschap. De ponsmatrijzen zijn beschikbaar in verschillende
standaardconfiguraties, zoals Three Hole, GBC Plastic en TwinLoop
TM
.
Aangepaste matrijzen kunnen op bestelling worden gemaakt.
Online
De FusionPunch II is rechtsstreeks aan uw hoge snelheidsprinter gekoppeld.
De documenten gaan rechtstreeks van de printer naar het aangekoppelde
systeem, zonder problemen te ondervinden die ontstaan met traditionele
offline ponsprocessen. Het FusionPunch II online ponssysteem behaalt niet
alleen uitstekende turnaround-tijden, maar verlaagt de arbeidskosten tevens
aanzienlijk. Er is slechts één operator vereist om te printen, ponsen en de
offset-documenten te stapelen.
Ponsen met dezelfde snelheid als uw printer
De FusionPunch II heeft met dezelfde snelheid als uw printer en ponst meer
dan 200 vellen per minuut. Dit is sneller dan het productiegemiddelde van
de snelste losse vellen printer, die op de huidige markt beschikbaar is.
1-4 Aan de slag
Kenmerkende eigenschappen
1
Matrijzen kunnen gemakkelijk worden verwisseld, zonder het gebruik
van gereedschap.
2 Aanpassingen aan het papierformaat kunnen snel en gemakkelijk
worden uitgevoerd.
3 Doordat de FusionPunch II één vel per keer invoert, blijft het document
ongeschonden en biedt de operator de mogelijkheid om de machine in
offline-modus in te stellen.
4 De uitvoer stapelaar biedt de mogelijkheid om documenten geponst en
offset gestapeld uit te laten stoten, zodat er efficiëntere offline
bindingsprocessen kunnen plaatsvinden. Er kunnen één of meerdere
stapelaars worden aangesloten voor een constante bewerking.
5 Er kan een optionele Bypass-stapelaar online worden gebruikt, zodat
ook andere downline afwerkapparaten gebruikt kunnen worden, zoals
Signature Boekjesmaker of BDFX.
2
4
1
3
5
Over de FusionPunch II 1-5
1
Specificaties
Printer
DocuTech 135, 6100, 6115, 6135, 6155 en 6180.
DocuPrint 4050, 4090, 4135, 4180, 4635, 4850 en 4890.
Ondersteunde vel afmetingen
Productiviteit
Ponsen lange zijde
8,5 x 11/A4 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer.
(Inclusief Index Tabs en 9" omslagen)
Ponsen korte zijde
(*)
8,5 x 11/A4 Alle printers werken met de nominale snelheid van de
printer behalve de DT 6180. (DT 6180 is enigszins
langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch
(optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen).)
(*)
8,5 x 14 Alle printers werken met de nominale snelheid van de
printer behalve de DT 6180. (DT 6180 is enigszins
langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch
(optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen).)
(#)
11 x 14 Alle printers werken met de nominale snelheid van de
printer behalve de DT 6180. (DT 6180 is enigszins
langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch
(optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen).)
(#)
11 x 17/A3 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer.
Noten:
(*) Vereist een GBC omloopstapelaar en een Xerox stapelaar
met hoge capaciteit.
(#) Vereist een GBC stapelaar zonder omloop of een GBC
omloopstapelaar en een Xerox stapelaar met hoge
capaciteit.
Papier Voorraad
60 gsm Gehecht aan 200 gsm Index
.
Uitvoer Stapelaar
Elke stapelaar kan 2500 vellen bergen
.
Afmetingen
81 inches (2058 mm) L x 32 inches (813 mm) W x 56
inches (1422 mm) H
.
Gewicht
Pons: 620 lbs. (281 kg.)
Stapelaar: 270 lbs. (123 kg.)
Bypass-stapelaar: 320 lbs. (145 kg.)
Voedi ng
USA/Canada
-
Pons: 115 VAC, 60 Hz, 4,7 ampère
.
Stapelaar: 115 VAC, 60 Hz, 1,0 ampère
.
Internationaal
-
Pons: 230 VAC, 50 Hz, 6,8 ampère
.
Stapelaar: 230 VAC, 50 Hz, 0,25
ampère
.
Temperatuur Bereik
41 - 104 Graden F. (5 - 40 Graden C.)
Vocht ig he ids bere ik
30% - 95%, niet-condenserend
.
Hoogte
3280 voet (1000 meter)
.
1-6 Aan de slag
Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen
Het Bedieningspaneel
Het bedieningspaneel van de FusionPunch II
1
Start
De Start knop wordt gebruikt om een taak te beginnen en het
ponsen te laten beginnen in offline modus.
2
Diagnostics
De Diagnostics knop wordt door onderhoudspersoneel
gebruikt om een diagnose te kunnen maken, als het apparaat
onderhoud behoeft.
De Diagnostics knop heeft tevens nog een andere
voorziening, User Functions genaamd. Om deze voorziening
te gebruiken, dient u als volgt te werk te gaan:
a. Druk de Diagnostics knop eenmaal in. Er wordt nu
informatie over het beheren van veranderingen in de
programmatuur weergegeven, die tevens de
gebruikersversie van de software die op het apparaat is
geïnstalleerd, weergeeft.
b. Druk nogmaals op de Diagnostics knop. De ponsteller
verschijnt.
"DIAGNOSTICS"
Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1-7
1
c. Druk nogmaals op Diagnostics knop. De ingevoerde taal
wordt weergegeven. Om de taal te veranderen, dient u het
volgende te doen:
n
Gebruik de Up en Down cursortoetsen om door de lijst
van beschikbare talen te scrollen. De volgende talen zijn
beschikbaar; Engels, Spaans, Duits, Frans, Italiaans en
Nederlands.
n
Selecteer een taal en druk vervolgens op de Stop/Reset
knop.
d. Druk de Diagnostics knop nogmaals in en de melding,
For service menu enter keycode (voor het hoofdmenu
dient u een sleutelcode in te voeren) wordt weergegeven.
Dit betreft de Diagnostics functie en dient alleen door
gekwalificeerd onderhoudspersoneel te worden gebruikt.
WAARSCHUWING: De Diagnostics functie dient alleen door gekwalificeerd
onderhoudspersoneel te worden gebruikt. Elke poging tot gebruik van
diagnostics zonder juiste training, kan schade aan het apparaat
veroorzaken.
3
Online/Offline
De Online/Offline knop wordt gebruikt om de
bedieningsmodus van de FusionPunch II te wijzigen. Door
eenmaal op de Online/Offline knop te drukken, verschijnen
de volgende knipperende meldingen in de bovenrij van het
LCD-scherm:
1. < Change Run Mode (Wijzig Geactiveerde Modus)
2. ^ Change Punch Mode (Wijzig Pons Modus)
3. > Change Destination (Wijzig Bestemming)
"ONLINE/OFFLINE"
1-8 Aan de slag
Op het LCD-scherm verschijnt tevens de huidige configuratie
die van te voren is ingesteld, of de standaard apparaat setup in
de benedenrij, als volgt:
" Online / Punch / Stack 1" (" Online / Pons / Stapelaar 1 ")
De verschillende modi en de bestemming kunnen worden
gewijzigd door op de betreffende pijltoets te drukken. Tijdens
het drukken op elke pijltoets, verschijnen de volgende opties
op het LCD-scherm:
1. < Change Run Mode
Online - Dient te worden gebruikt wanneer er een taak
van de host-printer wordt gestuurd. In deze modus dient
de FusionPunch II handmatig te worden gestart om
papier te kunnen ontvangen van de host-printer. (Vereist
als de DT 135 is aangesloten)
Cycle Up - Dient te worden gebruikt wanneer er een taak
van de host-printer wordt gestuurd. In deze modus start
en stopt de FusionPunch II automatisch wanneer de host-
printer start en stopt. (Niet ondersteund bij de DT 135)
Offline - Dient te worden gebruikt om de FusionPunch II
zonder de host-printer te starten. In deze modus dient de
FusionPunch II handmatig te worden gestart voordat de
operator de pagina's in de enkel vel invoer voert.
Online50 - Dient te worden gebruikt om offsets in
stapels van 50 sets (complete boeken) aan de stapelaars
af te geven. In deze modus dient de operator de
FusionPunch II handmatig te starten en te stoppen.
(Vereist wanneer deze is aangesloten op de DT 135,
indien offsets van 50 sets vereist zijn)
Cycle50 - In deze modus start en stopt de FusionPunch II
automatisch wanneer de host-printer start en stopt, en
worden er tevens offsets in stapels van 50 sets afgeleverd
(complete boeken). (Niet ondersteund bij de DT 135)
2. ^ Change Punch Mode
Punch (Pons) - de FusionPunch II ponst de lange zijde
van 8,5 x 11 en A4 papierformaat.
NoPunch (Geen Pons) - de FusionPunch II ponst niet.
Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1-9
1
PunchSE - de FusionPunch II ponst de korte zijde van
8,5 x 11 en A4 papierformaat.
Punch17 - de FusionPunch II ponst de korte zijde van 11
x 17 en A3 papierformaat.
Punch14 - de FusionPunch II ponst de korte zijde van
8,5 x14 en 11 x 14 papier.
3. > Change Destination
Stack (Stapelaar) 1 - de FusionPunch II begint met
stapelen in Stapelaar #1 en gaat vervolgens verder met
Stapelaar #2 als Stapelaar #1 is gevuld. (De papierlade in
Stapelaar #2 dient zich in de bovenste positie te bevinden
om deze operatie uit te voeren.)
Stack (Stapelaar) 2 - de FusionPunch II begint met
stapelen in Stapelaar #2 en gaat vervolgens verder met
Stapelaar #1 als Stapelaar #2 is gevuld. (De papierlade in
Stapelaar #1 dient zich in de bovenste positie te bevinden
om deze operatie uit te voeren.)
S1 Only (Alleen S1) - de FusionPunch II stapelt alleen in
Stapelaar #1, en stopt als deze is gevuld.
S2 Only (Alleen S2) - de FusionPunch II stapelt alleen in
Stapelaar #2, en stopt als deze is gevuld.
Bypass (Omloop) - de FusionPunch II voert alle vellen
door naar een stroomafwaarts (downstream) geplaatst
apparaat.
Om dit menu te verlaten, dient de Stop/Reset knop te worden
ingedrukt. De FusionPunch II is nu klaar voor gebruik als in
de bovenrij van het LCD-scherm de volgende melding
verschijnt:
"GBC Fusion Full Stop" ("GBC Fusion Volledige Stop")
4
Raise/Lower Stacker #1 and #2
Deze knoppen worden gebruikt om de papierlades in de
eerste (#1) en tweede (#2) stapelaar te verhogen of te in een
lagere positie te brengen, indien er tweede stapelaar wordt
gebruikt.
1-10 Aan de slag
5
Pause/Interrupt
De Pause knop wordt gebruikt om een geactiveerde taak te
beëindigen of te onderbreken. Dit kan vereist zijn, indien er
zich een probleem voordoet of indien er een aanpassing
gedaan dient te worden.
Opmerking: Indien het apparaat zich in de Cycle Up modus bevindt en u
op de Pause/Interrupt (Pause/Onderbreken) knop drukt, verschijnt de
volgende melding op het LCD-scherm: "Delayed Stop".
Druk op de Start knop of de Stop/Reset knop om de printer en de
FusionPunch II opnieuw te laten beginnen.
6
Stop/Reset
De Stop/Reset knop wordt gebruikt om alle taken van de
FusionPunch II te stoppen, indien dat vereist is. Deze knop
wordt ook gebruikt om het apparaat te weer op te starten na
het corrigeren van een foutmelding.
7
Pijlen
De cursortoetsen in de rechter bovenhoek van het
bedieningspaneel worden gebruikt om naar boven of naar
beneden, of naar links of naar rechts, langs de informatie op
het LCD-scherm te kunnen scrollen. Deze worden tevens
gebruikt om de diverse geactiveerde modi en bestemmingen
te veranderen.
8
LCD-Scherm
Het LCD-scherm geeft de huidige status van de
FusionPunch II weer, inclusief functioneringsmodus en
eventuele foutmeldingen die zich kunnen voordoen. Het
scherm wordt tevens door onderhoudspersoneel gebruikt om
diagnostische codes weer te geven en te interpreteren.
"LCD DISPLAY
SCREEN"
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-11
1
61XX Profielen en printerwachtrijen
aanmaken
Wat is een profiel?
Een profiel bestaat uit een reeks van waarden of systeemconfiguratie
parameters, die door middel van het toetsenbord worden ingevoerd in het
bedieningssysteem van de printer. Via dit profiel kan de printer op
effectieve wijze met de FusionPunch II en de stapelaar (of meerdere
stapelaars) communiceren. Elk printertype heeft zijn eigen unieke profiel.
De profielen van een DocuTech 135 en een DocuTech 6100 zijn
bijvoorbeeld verschillend.
Wat is een printerwachtrij?
Een Printerwachtrij bestaat ook uit een reeks van waarden of
systeemconfiguratie parameters die invoer- en uitvoerinformatie verstuurt
van de printer naar een afwerkapparaat. De FusionPunch II is een
afwerkapparaat.
Toegang tot het systeem voor installatie
Profiel en printerwachtrijconfiguratie worden tegelijkertijd uitgevoerd zijn
normaliter de verantwoordelijkheid van de systeembeheerder. De volgende
informatie wordt door de systeembeheerder verschaft om profielen en
printerwachtrijen te kunnen aanmaken voor het systeem.
1-12 Aan de slag
61XX Log On
1 Controleer het logon-niveau in het DocuSP Print Services scherm, zoals
beneden is afgebeeld. Indien u al als systeembeheerder bent ingelogd,
kunt u verdergaan met stap 2. Indien dit niet geval is, dient u in te
loggen als systeembeheerder, zoals beneden wordt omschreven.
Figuur 1-1: 61XX Monitor scherm
a) Ga naar het DocuSP Print Services scherm, zoals is afgebeeld in
Figuur 1-1.
b)
Rol het systeemmenu af en selecteer Logon, zoals is afgebeeld in
Figuur 1-2.
Figuur 1-2: Het Systeem Opties Menu (System Option Menu)
DocuSP
Print
Services
scherm
Logon-
niveau
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-13
1
Het Logon venster verschijnt nu, zoals is afgebeeld in Figuur 1-3.
Figuur 1-3: Het Logon venster
c) Klik op Trusted User (gebruiker met toegangsrechten) en selecteer
vervolgens System Administrator (systeembeheerder).
d) Typ Administ in het wachtwoordveld en klik vervolgens op OK.
1-14 Aan de slag
61XX Profiel Installatie
1 Ga vanuit het 61XX Monitor scherm naar het Printer Manager
(printerbeheer) venster, zoals reeds geopend is afgebeeld Figuur 1-4.
Indien dit venster niet geopend is, dient u naar het DocuSP Print
Services venster te gaan en op de Printer Manager knop te drukken.
Printer Manager venster
Figuur 1-4: 61XX Monitor scherm en Printer Manager venster
DocuSP
Print
Services
venster
Printer
Manager
knop
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-15
1
2 Klik op het Finishing Icoon (Afwerkapparaat icoon) in het Printer
Manager venster, zoals is afgebeeld in Figuur 1-5.
Figuur 1-5: Het Finishing Icoon in Printer Manager
Het Finishing venster verschijnt nu, zoals is afgebeeld in Figuur 1-6.
Device Setup Tab
Figuur 1-6: De Device Setup Tab in het Finishing venster
3 Klik op de Device Setup Tab (apparaat installatie tab), zoals is
afgebeeld in Figuur 1-6.
Finishing
Icoon
1-16 Aan de slag
Het Apparaat Setup Tab scherm verschijnt nu, zoals is afgebeeld in
Figuur 1-7.
New
Figuur 1-7: Het Device Setup Tab scherm
4 Klik op de NEW (Nieuw) knop, zoals is afgebeeld in Figuur 1-7.
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-17
1
Het Device Profile (Apparaat profiel) venster verschijnt nu, dat de
Properties and Default Limits (Eigenschappen en Standaard
Waarden) tab scherm toont, zoals is afgebeeld in Figuur 1-8.
Figuur 1-8: Het Properties and Default Limits scherm
5 Met het Device Profile venster en het Properties and Default Limits
scherm geopend, bent u gereed om te beginnen met de invoer van de
Persoonlijke Profiel waarden voor de FusionPunch II en de printer die u
in gebruik heeft.
Voer de volgende stappen uit:
a) Ga naar Appendix A van deze gebruikershandleiding en zoek de
profielsheets op voor de apparaten die u wilt invoeren.
1-18 Aan de slag
b) Begin met de profielsheet met de Properties and Default Limits
waarden.
c)
Voer de naam en het type afwerkapparaat in, bijvoorbeeld Punch
(Pons) voor de name (naam) en External (Extern) voor het type.
d) Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn
met die uit het profielsheet. Als dat niet het geval is, dient u de
waarden uit het profielsheet in te voeren.
Opmerking: Klik niet direct op OK na deze stap. Ga verder met Stap 6.
6 Klik op de Timings tab in het Device Profile venster.
Het Device Profile venster toont nu het Timings scherm, zoals is
afgebeeld in Figuur 1-9.
Figuur 1-9: Het Timings scherm
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-19
1
7 Voer de volgende stappen uit:
a) Ga terug naar Appendix A van deze gebruikershandleiding en zoek
de profielsheets op van hetzelfde apparaat als in Stap 5, maar dit
maal de sheet met de Timings waarden.
b) Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn
met die uit het profielsheet en klik op OK.
U bent nu terug in het Finishing venster, dat het Device Setup Tab
scherm toont.
8 Klik op de Profiel Setup tab, zoals is afgebeeld in Figuur 1-10, klik
vervolgens op de NEW knop.
Figuur 1-10: Het Profile Setup Tab scherm
Profile
Setup Tab
NEW
1-20 Aan de slag
Het Finisher Profile venster, Properties and Limits scherm verschijnt,
zoals is afgebeeld in Figuur 1-11.
Figuur 1-11: Het Finisher Profile venster, Properties and Limits scherm
9 Voer de volgende stappen uit:
a) Ga naar Appendix A in deze gebruikershandleiding en zoek de
profielsheets op van hetzelfde afwerkapparaat als in Stap 5, maar
nu de profielsheet met de waarden Finisher Profile - Properties
and Limits.
b) Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn
met die uit het profielsheet en klik vervolgens op OK.
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-21
1
Het Finishing venster met het Profile Setup scherm verschijnt
opnieuw, zoals is afgebeeld in Figuur 1-12.
Opmerking: Na de invoer en/of het controleren van de standaardwaarden
voor de FusionPunch II, dient u de stappen 5 tot en met 9 voor elk
toegevoegd afwerkapparaat dat in het systeem is geïnstalleerd te herhalen.
Figuur 1-12: Het Finishing venster en Profile Setup scherm
10 Selecteer GBC en klik op On-Line.
11 Selecteer de On-Line Finishers tab in het Finishing venster.
On-Line Knop
1-22 Aan de slag
Het On-Line Finishers scherm verschijnt, zoals is afgebeeld in
Figuur 1-13.
Figuur 1-13: Finishing venster en On-Line Finishers scherm
12 Selecteer opnieuw GBC en klik op de Enable (Activeren) knop.
13 Selecteer de Finishing tab in het Finishing venster.
Enable
Knop
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-23
1
Het Finishing scherm verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-14.
Figuur 1-14: Finishing scherm in het Finishing venster
14 Controleer of het External Finisher selectievakje is aangevinkt en of het
woord, de naam van het juiste apparaat tussen haakjes rechts van
External Finisher verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-14.
De profielinstallatie is voltooid. Ga nu verder met de
installatieprocedure van de printerwachtrij, zoals hierna wordt
beschreven.
Opmerking: Indien u een of meer afwerkapparaten inline met de printer
gebruikt, dient u voor elk apparaat een profiel te installeren. Om dit te
bewerkstelligen, dient u deze profielinstallatie procedure voor elk
afwerkapparaat te herhalen.
External Finisher
Selectievakje
1-24 Aan de slag
61XX Printerwachtrij installatie
De volgende procedure wordt beschreven om de systeembeheerder te
helpen bij de installatie van printerwachtrijen voor de FusionPunch II en
andere afwerkapparaten die met de printer verbonden zijn.
Opmerking: Een wachtrij is vereist voor de FusionPunch II en een voor elk
toegevoegd afwerkapparaat over de gehele linie, zoals een Signature
boekjesmaker (SBM).
1 Ga vanuit het 61XX Monitor scherm naar het Queue Manager venster,
zoals al geopend is afgebeeld in Figuur 1-15. Indien dit venster niet
geopend is, dient u naar het DocuSP Print Services scherm te gaan en
op de Queue Manager knop te drukken.
Figuur 1-15: 61XX Monitor scherm en Queue Manager venster
DocuSP
Print
Services
venster
Queue
Manager
knop
Queue
Manager
venster
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-25
1
Indien het Queue Manager scherm niet geopend is, dient u op het
Queue Manager Icoon te klikken, zoals is afgebeeld in Figuur 1-16.
Figuur 1-16: Queue Manager Icoon
2 Rol het Queue (wachtrij) menu af vanuit de werkbalk en selecteer New
(Nieuw), zoals is afgebeeld in Figuur 1-17.
Figuur 1-17: Het Queue Menu in Queue Manager
Queue
Manager
Icoon
NEW
1-26 Aan de slag
Het New Queue Setup Venster (Installatie van een nieuwe wachtrij)
venster verschijnt, zoals is afgebeeld in Figuur 1-18.
Figuur 1-18: Het New Queue Setup venster
3 Ga naar het veld Queue Name en voer de naam van de te installeren
wachtrij als volgt in:
n
GBCPunch
n
GBCSE
n
Voor elk ander afwerkapparaat dient u de naam in te voeren zoals
die vermeld is op het overeenkomstige afwerkprofiel sheet.
4 Ga naar het Extended Options (Uitgebreide opties) veld en selecteer
Output (Uitvoer), zoals is afgebeeld in Figuur 1-18.
Het Output venster verschijnt, zoals is afgebeeld in de volgende
informatie. Deze informatie bevat printerwachtrij installatieprocedures
voor de volgende afwerkapparaten:
n
GBC Punch Queue Output (voor de FusionPunch II)
n
GBC Short Edge Punch Queue Output (voor de FusionPunch II en
Xerox stapelaar met hoge capaciteit)
n
SBM1/SBM2 Queue Output (voor de Signature Booklet Maker
(Signature Boekjesmaker))
Queue
Name
Extended
Options
Veld
Output
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-27
1
GBC Punch Queue Output
Figuur 1-19: Het Print Queue Output venster
Zie Figuur 1-19 hierboven en vul de velden in of maak een keuze, zoals
is aangegeven in tabel beneden, voor de optie GBC Punch Queue
output.
Onderdeel Invoer
a 2-Sided (Dubbelzijdig (Vink de Override optie niet aan))
b System Specified (Door het systeem gespecificeerd)
c Check the Override option (Vink de Override optie aan)
d System Specified (Door het systeem gespecificeerd)
e Check the Override option (Vink de Override optie aan)
f GBC
g Check the Override option (Vink de Override optie aan)
h Klik OK, vervolgens opnieuw OK in het New Queue
Setup venster
a
d
e
f
g
b
c
h
1-28 Aan de slag
GBC Short Edge Punch Queue Output
Figuur 1-20: Het Print Queue Output venster
Zie Figuur 1-20 hierboven en vul de velden in of maak een keuze, zoals
is aangegeven in tabel beneden, voor de optie GBC Short Edge Punch
Queue output.
Onderdeel Invoer
a System Specified (Door het systeem gespecificeerd)
b System Specified (Door het systeem gespecificeerd)
c Check the Override option (Vink de Override optie aan)
d System Specified (Door het systeem gespecificeerd)
e Check the Override option (Vink de Override optie aan)
f GBCSE (Let op of het GBCSE persoonlijke profiel niet
on line is en geactiveerd is, deze optie zal dan niet
worden weergegeven in het menu)
g Check the Override option (Vink de Override optie aan)
h Klik OK, vervolgens opnieuw OK in het New Queue
Setup venster
a
d
e
f
g
b
c
h
61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1-29
1
SBM1/SBM2 Queue Output
Figuur 1-21: Het Print Queue Output venster (SBM Installatie)
Zie Figuur 1-21 hierboven en vul de velden in of maak een keuze, zoals
is aangegeven beneden, voor de optie SBM Punch Queue output.
Onderdeel Invoer
a 2-Sided (Dubbelzijdig (Vink de Override optie niet aan))
b System Specified (Door het systeem gespecificeerd)
c Check the Override option (Vink de Override optie aan)
d System Specified (Door het systeem gespecificeerd)
e Check the Override option (Vink de Override optie aan)
f Gelijk aan de naam van het afwerkprofiel van het
afwerkapparaat van de BM1/SBM2
g Check the Override option (Vink de Override optie aan)
h Klik OK, vervolgens opnieuw OK in het New Queue
Setup venster
a
d
e
f
g
b
c
h
1-30 Aan de slag
De installatie van de printerwachtrij is voltooid en hoofdstuk 1 van deze
gebruikershandleiding is afgerond. Ga nu naar hoofdstuk 2 - Algemene
Procedures, om vertrouwd te raken met eenvoudige mechanische
aanpassingen op operator niveau en het bedienen van de
FusionPunch II.
2
Hoofdstuk 2
Algemene Procedures
Verwisselen van de ponsmatrijzen
Verwijderen en vervangen van de matrijspennen
Centreren van de pons
Afstellen van de zijgeleider
Afstellen van de rugmaat om de ponsdiepte vanaf
het uiteinde van de pagina te bepalen
Een taak beginnen
Ponsen en Stapelen
Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst
apparaat
Gebruik van de Stapelaar / Stapelaars
Verwisselen van de ponsmatrijzen 2-3
2
Verwisselen van de ponsmatrijzen
WAARSCHUWING: Zet de krachtschakelaar UIT (O), voordat u met deze
procedure begint.
1 Open de rechter ponsdeur, zoals is afgebeeld in Figuur 2-1.
2 Open de ponsdeksel, zoals is afgebeeld in Figuur 2-1.
Figuur 2-1: Openen van ponsdeur en deksel
Rechter
Ponsdeur
Ponsdeksel
2-4 Algemene Procedures
3 Open de vergrendeling van de uitstootinstallatie van het papier, zoals is
afgebeeld in Figuur 2-2.
4
Ontkoppel de ponsarm die door de hefbomen naar beneden en naar de
zijkant vergrendeld wordt, zoals is afgebeeld in Figuur 2-2.
Figuur 2-2: Ontkoppeling van de matrijsinstallatie
5 Ontkoppel de matrijs: draai de vergrendelingsknop van de matrijs met
de klok mee, totdat u een "klik" voelt, zoals is afgebeeld in Figuur 2-2.
Draai de knop niet verder dan dit punt, want dan wordt de matrijs
opnieuw vergrendeld.
Vergrende-
lingsknop
van de
matrijs
Vergrendeling van de
uitstootinstallatie van
het papier
Ontkoppelings
hefbomen van
de ponsarm
Verwisselen van de ponsmatrijzen 2-5
2
6 Pak de voet van de matrijs vast en til deze recht omhoog, zoals is
afgebeeld in Figuur 2-3.
Figuur 2-3: Verwijderen en vervangen van de matrijsinstallatie
7 Om de matrijs te vervangen, dient u stappen 1 tot en met 6 in
omgekeerde volgorde te herhalen.
Opmerking: De matrijsinstallatie is vergrendeld en kan slechts op één
manier opnieuw geïnstalleerd worden.
2-6 Algemene Procedures
Verwijderen en vervangen van de matrijspennen
1 Om de afzonderlijke matrijspennen te verwijderen en te vervangen,
dient u de ontkoppelingshefbomen van de drukbalk naar de zijkant te
schuiven en de drukbalk van de matrijs te trekken, zoals is afgebeeld in
Figuur 2-4.
Nu kunt u de afzonderlijke matrijspennen verwijderen en vervangen.
Figuur 2-4: Toegang tot de matrijspennen
2 Herhaal deze procedure in omgekeerde volgorde om de ponsarm
opnieuw te installeren.
Ontkoppelings-
hefbomen van
de drukbalk
Matrijspennen
Onderzijde
Matrijs
Drukbalk
Trek de drukbalk
in deze richting
omhoog
Centreren van de pons 2-7
2
Centreren van de pons
Deze procedure dient om te kunnen controleren of het geponste gat
gecentreerd is ten opzichte van het papier.
1 Stel de FusionPunch II in op de volgende modi en bestemming;
"Offline / Punch / Stack 1" (or Stack 2) "Offline / Pons / Stapelaar 1"
(of Stapelaar 2).
2 Controleer of de stapelaarlade zich in de HOOGSTE positie bevindt.
Indien dit niet het geval is, dient u de knop RAISE/LOWER
STACKER 1 of 2 eenmaal of tweemaal in te drukken, totdat de
stapelaar wordt verhoogd naar de hoogste positie. De pons zal niet
starten indien de stapelaar zich in de laagste positie bevindt.
3 Druk op START .
4 Voer een vel papier met dezelfde afmetingen in als het papier dat is
gespecificeerd voor de taak die u wilt uitvoeren, in de invoer voor een
enkel vel.
5 Druk op de STOP/RESET knop.
6 Druk op de RAISE/LOWER STACKER 1 of 2 knop om de
stapelaar te in een lagere positie te brengen.
7 Open de stapelaardeur en verwijder het geponste papiervel.
8 Controleer de centrering van de geponste gaten, zoals is afgebeeld in
Figuur 2-5.
Figuur 2-5: Controle van de centrering van de geponste gaten
De pons is gecentreerd
als Afstand A = Afstand B
2-8 Algemene Procedures
9 Als de gaten gecentreerd zijn, kunt u verder gaan met het Afstellen van
de zijgeleider. Indien de gaten niet gecentreerd zijn, dient u verder te
gaan met stap 10 voor het afstellen van de pons.
10 Open de rechter ponsdeur.
11 Draai de borgvleugelmoer los, zoals is afgebeeld in Figuur 2-6.
12
Gebruik de afstelknop van de randgeleider om kleine aanpassingen te
doen (1/8 tot 1/4-omwenteling), zoals is afgebeeld in Figuur 2-6. Test
de afstelling na elke aanpassing, totdat de geponste gaten gecentreerd
zijn.
Figuur 2-6: Randgeleider afstelling
13 Draai de borgvleugelmoer aan nadat u de aanpassingen heeft voltooid.
Borgvleugelmoer
Afstelknop van de
randgeleider
Afstelling van de zijgeleider 2-9
2
Afstelling van de zijgeleider
Deze procedure dient ter controle of elk vel papier in positie blijft tijdens de
doorvoer door de FusionPunch II.
Opmerking: Gebruik verstevigd karton of omslagkarton tijdens het
uitvoeren van deze procedures.
1 Druk op de STOP/RESET knop.
2 Open de ponsdeksel.
3 Open de kogelbaaninstallatie van het documenttransport, zoals is
afgebeeld in Figuur 2-7.
4 Open de papier uitstootinstallatie, zoals is afgebeeld in Figuur 2-7.
Figuur 2-7: Voorbereidingen voor het afstellen van de zijgeleider
Kogelbaan-
installatie van
het document-
transport
Vergrendeling
van de
papieruitstoot-
installatie
2-10 Algemene Procedures
5 Schuif een vel verstevigd karton of omslagkarton gedeeltelijk door de
matrijs.
6
Controleer of het karton tegen de geleiderrail van het
documenttransport ligt, zoals is afgebeeld in Figuur 2-8. Als het karton
volledig tegen de geleiderrail van het documenttransport aanligt en zo
dicht mogelijk bij de zijgeleider ligt zonder deze te raken, kunt u verder
gaan met het Afstellen van de rugmaat. Indien de zijgeleider zo dicht
mogelijk bij het karton ligt zonder het te raken, dient u verder te gaan
met stap 7, het afstellen van de zijgeleider.
Figuur 2-8: Afstelling van de zijgeleider
7 Indien de 11" zijde van het vel wordt geponst, dient de borgschroef van
de zijgeleider te worden losgedraaid . Indien de 8,5" zijde van het vel
wordt geponst, dient de extra korte zijde zijgeleider aan de
papieruitstootinstallatie te worden bevestigd en met de afstelschroeven
strak te worden aangedraaid. Verwijder het stuk en sluit de
papieruitstootinstallatie. Schuif nu het stuk weer onder de
papieruitstootbanden en deels door de matrijs.
Opmerking: Wanneer de bestaande 11" zijgeleider wordt gebruikt,
controleer of de zijgeleider zich onder de invoergeleider bevindt
(Figuur 2-8), voordat u verder gaat.
Teflon® is een geregistreerd handelsmerk van E.I. du Pont de Nemours and Company.
Borgschroef van
de zijgeleider
Invoergeleider
(Teflon® Plastic
onderdeel)
Zijgeleider
Omslagkarton
Geleiderrail van het
documenttransport
Afstelling van de zijgeleider 2-11
2
8 Stel de zijgeleider zo af dat deze zich zo dicht mogelijk bij het karton
bevindt, zonder dat deze het karton raakt.
9
Draai de borgschroeven van de zijgeleider aan.
10 Wanneer u deze procedure voltooid heeft, dient u de vergrendeling van
de papieruitstootinstallatie, de kogelbaaninstallatie van het
documenttransport en de ponsdeksel te sluiten indien deze nog niet
gesloten zijn.
2-12 Algemene Procedures
Afstelling van de rugmaat
Deze procedure dient ter controle of de marge tussen de voorste rand van de
afdruk en de geponste gaten correct is.
1 Indien u gebruikt maakt van ponsmatrijzen die verschillen van een
GBC Cerlox ponsmatrijs, dient u de afstelknop van de rugmaat geheel
met de klok mee te draaien, totdat deze niet verder kan worden
gedraaid. Indien u gebruik maakt van een GBC Cerlox ponsmatrijs,
dient u naar stap 2 te gaan.
2 Controleer de marge tussen de voorste rand en de geponste gaten van
afdrukken die door de pons zijn gevoerd, of van het papier dat u via de
handmatige invoerlade heeft ingevoerd. Als de marge correct is, kunt u
verder gaan met Een taak beginnen in dit hoofdstuk om vertrouwd te
raken met de bediening van de FusioPunch II. Als de marge niet correct
is, dient u verder te gaan met stap 3 Het afstellen van de rugmaat.
Figuur 2-9: Afstelling van de rugmaat
Marge
Afstelknop van de
rugmaat
Afstelling van de rugmaat 2-13
2
3 Open de rechter ponsdeur.
4
Gebruik de afstelknop van de rugmaat om de marge te corrigeren, zoals
is afgebeeld Figuur 2-9. U kunt de volgende aanpassingen uitvoeren:
n
Om de marge tussen de voorste rand van de afdruk en de geponste
gaten te vergroten, dient u de afstelknop van de rugmaat tegen de
klok in te draaien.
n
Om de marge te verkleinen, dient u de afstelknop met de klok mee
te draaien.
5 Draai de afstelknop van de rugmaat steeds een klik per keer en
controleer de marge bij elke positie. Gebruik de enkel vel invoer om een
testvel door de pons te laten gaan. Ga als volgt te werk:
a) Stel de FusionPunch II in op de volgende modi en bestemming;
"Offline / Punch / Stack 1" (or Stack 2) "Offline / Pons /
Stapelaar 1" (of Stapelaar 2).
b) Controleer of de stapelaarlade zich in de bovenste positie bevindt.
Indien dit niet het geval is, dient u de RAISE/LOWER
STACKER 1 of 2 knop een of twee keer in te drukken, totdat
de stapelaar omhoog beweegt naar de bovenste positie. De pons
start niet als de stapelaarlade zich in de laagste stand bevindt.
c) Druk op START .
d) Voer een los vel papier in met de gespecificeerde afmetingen voor
deze taak in de enkel vel invoer.
e) Druk op de STOP/RESET knop.
f) Druk op de RAISE/LOWER STACKER 1 of 2 knop om de
stapelaar in een lagere positie te brengen.
g) Open de stapelaardeur en verwijder het geponste papiervel.
h) Sluit de stapelaardeur en druk op de RAISE/LOWER STACKER
1 of 2 knop om de lade te verhogen.
6 Herhaal stappen 4 en 5, totdat de marge correct is.
2-14 Algemene Procedures
Een taak beginnen
Ponsen en Stapelen
n
Voor het ponsen en stapelen van de 11" zijde in de GBC stapelaar zonder
geïnstalleerde omloop, dient onderstaande procedure te worden gevolgd.
n
Voor het ponsen en stapelen van de 11" zijde in de Xerox stapelaar met hoge
capaciteit, dient u naar een taak beginnen te gaan om te kunnen bypassen
naar een verderop in het productieproces geplaatst apparaat (Pagina 2-20).
n
Voor het ponsen en stapelen van de 8,5" zijde, dient u naar een taak
beginnen te gaan om te kunnen bypassen naar een verderop in het
productieproces geplaatst apparaat (Pagina 2-20).
Ter voorbereiding van het beginnen van een printtaak en deze naar de
FusionPunch II te sturen, dient u de volgende procedures uit te voeren.
1 Stel de FusionPunch II in conform de taakvereisten (Voor de
FusionPunch II setup, verwijzen wij naar de Aan de Slag sectie,
On-line / Off-line).
2 Va n u i t h e t DocuSP Print Services scherm, opent u het Printer
Manager venster en klikt u op het Finishing icoon.
Figuur 2-10: Het Finishing venster
Een taak beginnen 2-15
2
Het Finishing venster verschijnt, met als standaardtab Finishing.
3 Klik op de On-line Finishers tab. Er verschijnt een venster, zoals
hieronder is afgebeeld.
Figuur 2-11: On-line Finishers tab
4 Controleer of het GBC FusionPunch II profiel Enabled (Geactiveerd)
is. Indien dit profiel niet zichtbaar is op dit scherm, dient u naar stap 8 te
gaan. Indien dit profiel zichtbaar is, maar niet Enabled (Geactiveerd) is
(groen vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom), selecteer dan het
profiel en klik op Enable (Activeren) en klik vervolgens op Close
(Sluiten).
On-line
Finishers
Ta b
2-16 Algemene Procedures
5 Ga naar het Job Manager scherm en selecteer de taak die geactiveerd
dient te worden. Klik op het Move (Verplaats) Icoon.
Figuur 2-12: Job Manager scherm
6 Selecteer de GBC Punch Queue (GBC Pons Wachtrij) en klik
vervolgens op Apply (Toepassen).
Figuur 2-13: GBC Punch Queue scherm
Move Icoon
Een taak beginnen 2-17
2
7 Klik op het Release (Vrijgeven) Icoon om de taak te laten beginnen.
Figuur 2-14: Release (Vrijgeven) Icoon in het Job Manager scherm
Opmerking: Wanneer u een nieuwe taak vrijgeeft, kunnen er sets van de
voorgaande taak in de Stapelaar / Stapelaars aanwezig zijn.
8 Selecteer een willekeurig Extern Profiel dat op het On-line Finishers
tab scherm is afgebeeld en klik op Disable (Blokkeren). Het groene
vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom van het geselecteerde profiel
is nu veranderd in een rode X, zoals is afgebeeld in het onderstaande
figuur.
Figuur 2-15: On-line Finishers tab
Release Icoon
Enabled kolom
2-18 Algemene Procedures
9 Klik op de Profile Setup tab, zoals in het onderstaande figuur is
afgebeeld. Selecteer een willekeurig geactiveerd profiel (niet het GBC
FusionPunch II profiel) en klik vervolgens op Off-line. Selecteer nu
het GBC FusionPunch II profiel en klik On-line. Het GBC
FusionPunch II profiel heeft nu een groen vinkje in de On-line kolom,
zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur.
Figuur 2-16: Profile Setup tab
Profile
Setup Tab
Een taak beginnen 2-19
2
10 Ga terug naar de On-line Finishers tab en selecteer het GBC
FusionPunch II profiel, klik vervolgens op Enable (Activeren). Het
GBC FusionPunch II profiel heeft nu een groen vinkje in de Enabled
(Geactiveerd) kolom.
Figuur 2-17: On-line Finishers tab
11 Klik op Close (Sluiten) om dit venster te sluiten. Ga nu terug en volg
stappen 4 - 7.
Enable
Close
2-20 Algemene Procedures
Een taak beginnen
Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst
apparaat
Om het beginnen van een printtaak voor en deze door te sturen naar de
omloop bestemming en tevens naar het verderop in het productieproces
geplaatste apparaat, dienen de volgende procedures te worden uitgevoerd.
1
Zet de FusionPunch II in de omloop bestemming, en tevens in de correcte
pons modus (Voor FusionPunch II setup, raadpleeg de Aan de slag sectie,
On-line / Off-line). Als de FusionPunch II eenmaal is ingesteld voor de
toepassing, dient u naar het verderop in het productieproces geplaatste
apparaat te gaan en het te activeren voor On-line bediening.
2 Open vanuit het DocuSP Print Services scherm het Printer Manager
venster en klik op het Finishing (Afwerk) Icoon.
Het Finishing (Afwerk) Venster verschijnt, dat standaard is ingesteld
op de Finishing (Afwerk) tab, zoals onderstaand is afgebeeld.
Figuur 2-18: Het Finishing (Afwerk) Venster
Een taak beginnen 2-21
2
3 Klik op de On-line Finishers tab. Het volgende venster verschijnt,
zoals onderstaand is afgebeeld.
Figuur 2-19: On-line Finishers tab
4 Controleer of het profiel voor het stroomafwaarts geplaatste apparaat
dat gebruikt dient te worden Enabled (Geactiveerd) is.
l
Voor het ponsen en stapelen van de 11" zijde in de Xerox stapelaar
met hoge capaciteit, dient te worden nagegaan of het HCS profiel is
geactiveerd.
l
Voor het ponsen en stapelen van de 8,5" zijde, dient te worden
nagegaan of het GBCSE profiel is geactiveerd.
l
Voor alle andere toepassingen, dient te worden nagegaan of het
profiel is geactiveerd dat van toepassing is op het verderop in het
productieproces geplaatste en te activeren apparaat.
(In het bovenstaande figuur wordt een voorbeeld afgebeeld van een taak
die wordt doorgevoerd naar een Signature Booklet Maker.) Indien dit
profiel niet zichtbaar is in dit venster, dient u naar stap 8 te gaan. Indien
dit profiel zichtbaar is, maar niet Enabled (Geactiveerd) is (groen
vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom), selecteer dan het profiel en
klik op Enable (Activeren) en klik vervolgens op Close (Sluiten).
On-line
Finishers
Ta b
2-22 Algemene Procedures
5 Ga naar het Job Manager venster en selecteer de taak die dient te
worden uitgevoerd. Klik op het Move (Verplaats) Icoon.
Figuur 2-20: Job Manager venster
6 Selecteer de overeenkomstige Wachtrij voor uw taak (in het
onderstaande figuur is een voorbeeld van een SBM Wachtrij afgebeeld)
en klik vervolgens op Apply (Toepassen).
Figuur 2-21: SBM Wachtrij venster
Move Icoon
Een taak beginnen 2-23
2
7 Klik op het Release (Vrijgeven) Icoon om de taak te laten beginnen.
Figuur 2-22: Release (Vrijgeven) Icoon in het Job Manager venster
8 Selecteer een willekeurig Extern Profiel dat is afgebeeld in het On-line
Finishers tab venster en klik op Disable (Blokkeren). Het groene
vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom van het geselecteerde profiel
is nu veranderd in een rode X, zoals is afgebeeld in het onderstaande
figuur.
Figuur 2-23: On-line Finishers tab
Release Icoon
Enabled kolom
2-24 Algemene Procedures
9 Klik op de Profile Setup tab, zoals is afgebeeld in het onderstaande
figuur. Selecteer een willekeurig geactiveerd profiel (niet het SBM
profiel) en klik vervolgens op Off-line. Selecteer nu het SBM profiel en
klik op On-line. Het SBM profiel heeft nu een groen vinkje in de On-
line kolom, zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur.
Figuur 2-24: Profile Setup tab
Profile Setup
Ta b
Een taak beginnen 2-25
2
10 Ga terug naar de On-line Finishers tab en selecteer het SBM profiel,
klik vervolgens op Enable (Activeren). Het SBM profiel heeft nu een
groen vinkje in de Enabled (Geactiveerd) kolom.
Figuur 2-25: On-line Finishers tab
11 Klik op Close (Sluiten) om dit venster te sluiten. Ga nu terug en volg
stappen 4 - 7.
Enable
Close
2-26 Algemene Procedures
Gebruik van de GBC Stapelaar
De GBC stapelaar is inline met de FusionPunch II en is electronisch en
mechanisch aan de FusionPunch II gekoppeld. De stapelaar wordt
automatisch gestart en gestopt door de pons, die door de printer wordt
gecontroleerd.
De stapelaar vereist minimale tussenkomst van de operator, met
uitzondering van het ledigen van de stapelaarlade. Hoewel de interne
stapelaarlade voorzien is van verstelbare uitbouw, zult u deze afstelling
vrijwel nooit hoeven te veranderen, behalve wanneer u taken uitvoert met
unieke papierafmetingen. Zie Figuur 2-26 hieronder voor de
plaatsaanduidingen van de stapelaaronderdelen.
Figuur 2-26: De GBC stapelaar met geopende voordeur
Stapelaarlade
Stapelaardeur
Gebruik van de GBC Stapelaar 2-27
2
Om de stapelaarlade te in een lagere positie te brengen en te ledigen, dient u
naar het bedieningspaneel van de FusionPunch II te gaan en het volgende
uit te voeren:
1 Indien in de Cycle Up (Start) modus:
n
en er slechts een stapelaar is geïnstalleerd, dient u te wachten totdat
de FusionPunch II en de host- printer gestopt zijn. GBC Fusion
Full Stop (GBC Fusion Volledige Stop) verschijnt op het LCD-
scherm als de machines zijn gestopt.
n
en het systeem is voorzien van een Tweede Offset Stapelaar, dient u
niet te wachten tot de pons en de printer zijn gestopt. Door de
bestemming in te stellen naar Stack (Stapelaar) 1 of Stack
(Stapelaar) 2 zal de FusionPunch II automatisch overschakelen
tussen de stapelaars zolang de opvolgende stapelaarlade zich in de
bovenste positie bevindt.
2 Druk op de Raise/Lower Stacker #1 knop om de lade van de
eerste (#1) stapelaar van het systeem te in een lagere positie te brengen.
Druk op de Raise/Lower Stacker #2 knop om de lade van de
tweede stapelaar van het systeem te in een lagere positie te brengen
(indien er een tweede stapelaar geïnstalleerd is).
3 Open de stapelaardeur en verwijder de geponste afdruk.
4 Sluit de stapelaardeur.
5 Druk op de Raise/Lower Stacker knop(pen) om de stapelaarlade
(of lades) te verhogen naar de bovenste positie. De pons start niet indien
de stapelaarlade(s) zich in de laagste posities bevind(t)(en). Het
volgende is van toepassing op de stapelaars:
n
Indien er een enkele stapelaar wordt gebruikt, waarvan de lade zich
in de laagste positie bevindt, verschijnt er op het bedieningspaneel
van de pons een melding die u vraagt om de stapelaar te ledigen.
De pons start niet, totdat de lade zich in de bovenste positie
bevindt.
2-28 Algemene Procedures
n
Indien er meer dan een stapelaar in het systeem wordt gebruikt,
dient tenminste een van de stapelaarlades zich in de bovenste
positie te bevinden, om de pons te starten. Als de stapelaar zich
echter vult, zal de pons niet op de andere stapelaar overgaan, indien
de betreffende lade zich in de laagste positie bevindt. In plaats van
het voorgaande, zal de printer stoppen en er verschijnt een melding
met de mededeling de stapelaar te ledigen.
3
Hoofdstuk 3
Opsporen en oplossen
van problemen
Storingen verhelpen
Foutmeldingen
van de Printer
van de FusionPunch II
van stroomafwaarts geplaatste apparaten
3-2 Opsporen en oplossen van problemen
Storingen verhelpen 3-3
3
Storingen verhelpen
Een adequaat middel bij het verhelpen van storingen, is het volgen van de
papierbaan door de pons en Bypass (Omloop) Stapelaar, van links naar
rechts. De procedures bij het verhelpen van een storing zijn als volgt:
1
Druk op de Stop/Reset knop op het bedieningspaneel van de
pons.
2 Open beide bovendeuren van de pons, zoals is afgebeeld Figuur 3-1.
3 Open (til) de invoer kogelbanen (op), zoals is afgebeeld in Figuur 3-1,
en verwijder papier dat op die plaats is vastgelopen. Controleer tevens
het afwerkapparaat en de uitvoerlade op papierstoringen.
Figuur 3-1: De bovendeuren en invoer kogelbanen
Invoer
kogelbanen
installatie
Bovendeuren
3-4 Opsporen en oplossen van problemen
4 Open (til) de invoer geleiderrol installatie, de kogelbaan installatie van
het documenttransport en de papieruitstoot installatie (op), zoals is
afgebeeld in Figuur 3-2 en verwijder het papier dat op die plaats is
vastgelopen.
Figuur 3-2: De interne onderdelen van de papierbaan
5 Verwijder de uitvoer geleiderrol installatie, zoals is afgebeeld in
Figuur 3-2 en verwijder het papier dat op die plaats is vastgelopen.
6 Installeer de uitvoer geleiderrol installatie opnieuw en controleer of alle
installaties geborgd zijn. Sluit vervolgens de bovendeuren.
7 Open de Bovendeksel van de Omloop Stapelaar en verwijder papier dat
op die plaats is vastgelopen.
8 Indien de FusionPunch II is ingesteld in de Cycle Up (Start) modus,
dient de Stop/Reset
knop te worden ingedrukt en de taak zal
automatisch herstarten.
9 Indien de FusionPunch II is ingesteld in de Online modus, dient de
Stop/Reset
knop te worden ingedrukt om de foutmelding te
wissen en vervolgens dient Start
te worden ingedrukt.
Invoer
geleiderrol
installatie
Document-
transport
kogelbaan-
installatie
Papieruitstoot
installatie
Uitvoer
geleiderrol
installatie
Foutmeldingen 3-5
3
Foutmeldingen
Van de Printer
Het volgende bestaat uit een uitdraai van aan de pons gerelateerde
foutmeldingen, die op het beeldscherm van de printer kunnen verschijnen.
Een omschrijving van de mogelijke oorzaken en de oplossing voor elk
probleem zijn tevens toegevoegd.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
DocuTech 135:
Ledig Extern
afwerkapparaat om
taken naar het bypass
transport te kunnen
uitvoeren/Extern
afwerkapparaat nog
niet klaar.
1. De huidige taak
bevat een fout en
dient opnieuw te
worden opgestart.
2. De FusionPunch II is
niet online.
1. Klik op het printer icoon.
Indien er een herstart optie
beschikbaar is, selecteer
dan Reset .
2. Druk op
Stop/Reset van de
pons en druk vervolgens
op "ONLINE/
OFFLINE". Controleer of
de pons zich in de online
modus bevindt en druk
vervolgens op
Start .
DocuTech 135:
Extern
Afwerkapparaat vol.
De pons heeft de
stapelaar gevuld en
dient te worden
geledigd.
Ontlast de stapelaar en
herstart de pons vervolgens
online.
Figuur 3-3: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
3-6 Opsporen en oplossen van problemen
DocuTech 61XX:
Ledig Extern
afwerkapparaat om
taken naar het bypass
transport te kunnen
uitvoeren/Extern
afwerkapparaat nog
niet klaar.
De FusionPunch II is
niet online.
Druk op Stop/Reset
van de pons en druk
vervolgens op "ONLINE/
OFFLINE". Controleer of
de pons zich in de online
modus bevindt en druk
vervolgens op Start .
DocuTech 61XX:
Extern afwerkapparaat
vol.
De pons heeft de
stapelaar gevuld en
dient te worden
geledigd.
Ontlast de stapelaar en start
de pons vervolgens
opnieuw op online.
Xerox 4xxx Printer:
Extern afwerkapparaat
nog niet klaar.
De FusionPunch II is
niet Online.
Druk op
Stop/Reset van de
pons en druk vervolgens op
"ONLINE/OFFLINE".
Controleer of de pons zich
in de online modus bevindt
en druk vervolgens op
Start .
Xerox 4xxx Printer:
Extern afwerkapparaat
vol.
De stapelaar is
gevuld en dient te
worden geledigd.
Ontlast de stapelaar en start
de pons vervolgens
opnieuw op online.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Figuur 3-3: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
Foutmeldingen 3-7
3
Xerox 4xxx Printer
herkent het externe
afwerkapparaat niet.
1. Het Profiel is niet
correct geïnstalleerd.
2. Het Profiel is niet
correct geladen in de
printer of is helemaal
niet geladen.
1. Controleer het profiel van
de printer ter verificatie
van een adequate host
activering. Schakel uw
systeembeheerder in en
verwijs naar de
installatieprocedures in
Appendix A van deze
gebruikershandleiding.
2. Schakel de Xerox Service
vertegenwoordiger in ter
verificatie van een
adequate host activering.
Xerox 4xxx / DT 135 /
61XX Printer
Storing in afdeling 20
en afwerkapparaat of
storing van het externe
afwerkapparaat.
Er is een storing
opgetreden in de
FusionPunch II.
1. Verwijder de papiervellen
die niet volledig zijn
afgevoerd naar de
stapelaar.
2. Druk op de
Stop/Reset knop
om foutmeldingen te
wissen. Volg de procedure
om de printerstoring op te
lossen en hervat de taak.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Figuur 3-3: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
3-8 Opsporen en oplossen van problemen
Foutmeldingen
Van de FusionPunch II
Het volgende bestaat uit een uitdraai van aan de pons gerelateerde
foutmeldingen, die op het beeldscherm van de FusionPunch II kunnen
verschijnen. Een omschrijving van de mogelijke oorzaken en de oplossing
voor elk probleem zijn tevens toegevoegd.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Ponsdeksels open De
vergrendelingsschakelaar
onder een of beide
ponsdeuren is niet
geactiveerd.
Open en sluit beide
ponsdeuren en controleer of
deze veilig afgesloten zijn.
Indien het probleem zich
blijft voordoen, schakel dan
uw GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
Pons linkerdeur open/
Pons middendeur
open/Pons rechterdeur
open
De
vergrendelingsschakelaar
achter de ponsdeur die
van toepassing is op de
foutmelding, is niet
geactiveerd.
Open en sluit de
overeenkomstige deur die
van toepassing is op de
foutmelding en controleer of
deze veilig afgesloten is.
Indien het probleem zich
blijft voordoen, schakel dan
uw GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
Stapelaardeksel open De
vergrendelingsschakelaar
onder de bovendeksel
van de stapelaar is niet
geactiveerd.
Open en sluit de bovendeksel
van de stapelaar en
controleer of deze veilig
afgesloten is. Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
Foutmeldingen 3-9
3
Stapelaardeur open De
vergrendelingsschakelaar
achter de stapelaardeur is
niet geactiveerd.
Open en sluit de
stapelaardeur en controleer
of deze veilig afgesloten is.
Indien het probleem zich
blijft voordoen, schakel dan
uw GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
Storing ingangssensor 1. De ingangssensor
wordt geblokkeerd
door een papiervel
(eerste sensor vanaf de
linker zijde van de
machine).
2. De ingangssensor en/
of de reflector is vuil.
3. De zijgeleider is te
strak afgesteld voor het
papier, omslagkarton
of verstevigd karton.
1. Til de invoer
kogelbaaninstallatie op en
verwijder het papier.
2. Maak de ingangssensor
schoon met behulp van
Isopropyl alcohol en een
schoon, niet pluizend
doekje. Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
3. Controleer of de
zijgeleider niet te strak
staat afgesteld. Voer de
aanpassing uit, zoals
beschreven in hoofdstuk 2
(het afstellen van de
zijgeleider). Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
4. Druk op de
Stop/Reset knop
om de foutmeldingen te
wissen. Volg de procedure
om de printerstoring op te
lossen en hervat de taak.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
3-10 Opsporen en oplossen van problemen
Storing uitlijnsensor 1 1. De eerste uitlijnsensor
wordt geblokkeerd
door een papiervel
(tweede sensor vanaf
de linker zijde).
2. De uitlijnsensor 1 en/
of de reflector is vuil.
3. De zijgeleider is te
strak afgesteld voor het
papier, omslagkarton
of verstevigd karton.
1. Til de uitlijn
kogelbaaninrichting / van
het documenttransport op
en verwijder het papier.
2. Maak de uitlijnsensor 1 en
reflector schoon met
behulp van Isopropyl
alcohol en een schoon, niet
pluizend doekje. Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
3. Controleer of de
zijgeleider niet te strak
staat afgesteld. Voer de
aanpassing uit, zoals
beschreven in hoofdstuk 2
(het afstellen van de
zijgeleider). Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
4. Druk op de
Stop/Reset knop
om de foutmeldingen te
wissen. Volg de procedure
om de printerstoring op te
lossen en hervat de taak.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
Foutmeldingen 3-11
3
Storing uitlijnsensor 2 1. De tweede
uitlijnsensor wordt
geblokkeerd door een
papiervel (derde sensor
vanaf de linker zijde).
2. De tweede
uitlijnsensor en/of de
reflector is vuil.
3. De zijgeleider is te
strak afgesteld voor het
papier, omslagkarton
of verstevigd karton.
1. Til de uitlijn kogelbaan
installatie / van het
documenttransport op en
verwijder het papier.
2. Maak de uitlijnsensor 2 en
de reflector schoon met
behulp van Isopropyl
alcohol en een schoon, niet
pluizend doekje. Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
3. Controleer of de
zijgeleider niet te strak
staat afgesteld. Voer de
aanpassing uit, zoals
beschreven in hoofdstuk 2
(het afstellen van de
zijgeleider). Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
4. Druk op de
Stop/Reset knop
om de foutmeldingen te
wissen. Volg de procedure
om de printerstoring op te
lossen en hervat de taak.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
3-12 Opsporen en oplossen van problemen
Storing ponssensor 1. De ponssensor wordt
geblokkeerd door een
papiervel (vierde
sensor vanaf de linker
zijde).
2. De ponssensor en/of de
reflector zijn vuil.
3. De zijgeleider is te
strak afgesteld voor het
papier, omslagkarton
of verstevigd karton.
1. Til de papieruitsoot
installatie op en verwijder
het papier.
2. Maak de ponssensor en
reflector schoon met
behulp van Isopropyl
alcohol en een schoon, niet
pluizend doekje.
3. Controleer of de
zijgeleider niet te strak
staat afgesteld. Voer de
aanpassing uit, zoals
beschreven in hoofdstuk 2
(het afstellen van de
zijgeleider). Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
4. Druk op de
Stop/Reset knop
om de foutmelding te
wissen. Volg de procedure
om de printerstoring op te
lossen en hervat de taak.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
Foutmeldingen 3-13
3
Storing van de
Uitgangssensor
1. De uitgangssensor bij
de stapelaarinvoer
wordt geblokkeerd
door een papiervel
(derde sensor vanaf de
linker zijde).
2. De uitgangssensor en/
of de reflector zijn
vuil.
1. Til de bovendeksel van de
stapelaar op en verwijder
het papier.
2. Maak de uitgangssensor en
reflector schoon met
behulp van Isopropyl
alcohol en een schoon, niet
pluizend doekje. Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
3. Druk op de
Stop/Reset knop
om de foutmelding te
wissen. Volg de procedure
om de printerstoring op te
lossen en hervat de taak.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
3-14 Opsporen en oplossen van problemen
Ledig stapelaar 1. De stapelaar is vol.
2. De stapelaarlade
bevindt zich in de
laagste positie.
1. Druk op de
overeenkomstige Raise/
Lower Stacker
knop (No. 1 of No. 2) om
de stapelaarlade te in een
lagere positie te brengen.
Ontlast de stapelaar
vervolgens.
2. Druk op de
overeenkomstige Raise/
Lower Stacker
knop (No. 1 of No. 2) om
de lade te verhogen naar de
aanvangspositie. Indien het
probleem zich blijft
voordoen, schakel dan uw
GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
Controleer s.v.p. de
Chip Box
Elke keer dat de
FusionPunch II ON
(AAN) wordt gezet,
verschijnt de volgende
melding. Deze melding
verschijnt tevens na
100.000 voltooide
ponsen.
Open de Rechter Ponsdeur,
en laat deze voor tenminste 5
seconden geopend, voordat
deze wordt gesloten. De
totale telling zal niet worden
beïnvloed door het openen
van de Rechter Ponsdeur.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
Foutmeldingen 3-15
3
De bovenschakelaar
van de stapelaar
De bovenschakelaar van
de stapelaar is niet
vergrendeld tijdens het
ledigen.
Verlaag en verhoog de
stapelaarlade enige malen
met behulp van de
overeenkomstige Raise/
Lower Stacker knop
(No. 1 of No. 2). Druk
vervolgens op de
Stop/Reset knop.
Indien het probleem zich
blijft voordoen, schakel dan
uw GBC of Xerox Service
vertegenwoordiger in.
Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing
Figuur 3-4: Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen
3-16 Opsporen en oplossen van problemen
Foutmeldingen
Van stroomafwaarts geplaatste apparaten
De volgende lijst met foutmeldingen die kunnen verschijnen op het
Beeldscherm van het Bedieningspaneel van de FusionPunch II, zijn
afkomstig van een stroomafwaarts geplaatst apparaat. Tevens is er een
omschrijving van de mogelijke oorzaken toegevoegd en de oplossing voor
elk probleem.
Opmerking:
Deze meldingen verschijnen alleen als de FusionPunch II is
ingesteld in de Bypass (Omloop) modus. Indien de meldingen een voor een
verschijnen, controleer dan of het stroomafwaarts geplaatste apparaat
ingeschakeld is en of de verbindingskabel (DFA Kabel) correct is
aangesloten.
Figuur 3-5: Stroomafwaarts geplaatst apparaat - Voorkomende
Foutmeldingen
Foutmelding
Mogelijke
oorzaak
Oplossing
Volgende Apparaat
Niet Klaar
Het stroomafwaarts
geplaatste apparaat
van de FusionPunch II
is niet klaar om papier
te ontvangen.
Controleer het
stroomafwaarts geplaatste
apparaat voor verdere
informatie.
Volgende Apparaat
Fout
Het stroomafwaarts
geplaatste apparaat
van de FusionPunch II
verkeert in een Fout
conditie en is niet klaar
om papier te
ontvangen.
Controleer het
stroomafwaarts geplaatste
apparaat voor verdere
informatie en fout
oplossingen.
Volgend Apparaat Vol Het stroomafwaarts
geplaatste apparaat
van de FusionPunch II
verkeert in een Vol
conditie en is niet klaar
om papier te
ontvangen.
Controleer het
stroomafwaarts geplaatste
apparaat voor verdere
informatie.
4
Hoofdstuk 4
Onderhoud
Schoonmaken van de FusionPunch II
4-2 Onderhoud
Schoonmaken van de FusionPunch II 4-3
4
Schoonmaken van de FusionPunch II
De FusionPunch II is ontworpen als een inline productie pons met een hoge
snelheid en vereist slechts minimale aandacht van de operator. Maar omdat
het een productiemachine is die papier ponst en verwerkt, bevelen wij aan
de onderdelen van de papierbaan zo nu en dan schoon te maken, hetgeen
ophoping van papierstof, papiersnippers en toner voorkomt. GBC beveelt
de volgende onderhoudsbeurten aan voor de operator.
Wanneer dient er schoongemaakt te worden
Het volgende is gebaseerd op een drukkerij die een tot drie diensten per dag
draait.
Gebruik Reinigingsperiodes
Intensief gebruik (continu - 8 uur per dienst) na elke dienst
Gemiddeld gebruik (periodiek - 4 uur per dienst) na elke 2 diensten
Licht gebruik (periodiek - 2 tot 3 uur per dienst) na elke 3 diensten
In feite dient de FusionPunch II na elke 8 uur van continu in bedrijf zijn
schoon te worden gemaakt.
Opmerking: In een drukke zaak waar zich aanzienlijke hoeveelheden
papierstof in de lucht bevinden, dient de FusionPunch II waarschijnlijk vaker
te worden schoongemaakt - bijvoorbeeld na elke 6 uur van continu in
bedrijf zijn.
4-4 Onderhoud
Welke middelen dienen er gebruikt te worden
GBC beveelt uitsluitend het gebruik van 90% Isopropyl alcohol en een
schoon, niet pluizend doekje aan. 90% Isopropyl alcohol is in elke apotheek
verkrijgbaar.
WAARSCHUWING: Om eventuele schade aan de machine te voorkomen,
dient u uitsluitend 90% Isopropyl alcohol te gebruiken. Gebruik geen
schoonmaakmiddel of enig ander type oplosmiddel.
Wat dient er te worden schoongemaakt
Een gemakkelijk te onthouden hulpmiddel bij het schoonmaken is het
volgen van de papierbaan door de pons en Bypass (Omloop) Stapelaar, van
links naar rechts. De reinigingsprocedures gaan als volgt:
WAARSCHUWING: Zet de krachtschakelaar UIT (O) voordat u deze
procedure uitvoert.
Schoonmaken van de pons 4-5
4
Schoonmaken van de pons
1 Open de bovendeksels van de FusionPunch II, zoals is afgebeeld in
Figuur 4-1.
2
Open (til) de invoerkogelbanen (op), zoals is afgebeeld in Figuur 4-1.
Maak de groene band onder de drie kogelbanen, de sensorreflector en
de sensor (onder het gat in de bodemplaat) schoon met Isopropyl
alcohol en een schoon, niet pluizend doekje. Controleer ook of er
ophopingen van papierstof en toner onder de bodemplaat aanwezig zijn.
Figuur 4-1: De bovendeksels en invoer kogelbanen
Invoer
kogelbanen
installatie
Bovendeksels
4-6 Onderhoud
3 Open (til) de invoer zijrol installatie (op), zoals is afgebeeld in
Figuur 4-2. Maak de rollen schoon met behulp van Isopropyl alcohol en
een schoon, niet pluizend doekje. Controleer ook of er ophopingen van
papierstof of toner op de bodemplaat aanwezig zijn.
4
Open (til) de kogelbaaninstallatie van het documenttransport (op), zoals
is afgebeeld in Figuur 4-2. Maak de groene band onder de kogelbaan,
beide sensorreflectors (onder de gaten in de bodemplaat) schoon met
behulp van Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje.
Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner op de
bodemplaat aanwezig zijn.
Figuur 4-2: De onderdelen van de interne papierbaan
5 Open (til) de papier uitstootinstallatie (op). Maak de groene band onder
de beugels, de sensorreflector en de sensor (onder het gat in de
bodemplaat) schoon met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon,
niet pluizend doekje. Maak de zijgeleider en invoergeleider schoon,
zoals is afgebeeld in Figuur 4-3. Controleer ook of er ophopingen van
papierstof of toner aanwezig zijn op de bodemplaat.
Invoer zijrol
installatie
Kogelbaan-
installatie van het
document-
transport
Papieruitstoot-
installatie
Uitvoer zijrol
installatie
Schoonmaken van de pons 4-7
4
Figuur 4-3: De zijgeleider en invoergeleider
6 Verwijder en maak de uitvoer geleiderrol installatie en de rode rollen
onder de uitvoer geleiderrol installatie schoon. Maak de rollen met
behulp van Isopropyl alcohol en een schoon, niet pluizend doekje
schoon. Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner
aanwezig zijn op de bodemplaat.
7 Sluit (verlaag) alle installaties af en installeer de uitvoer geleiderrol
installatie opnieuw als u klaar bent. Sluit de bovendeksels en hervat de
normale bediening.
Teflon® is een geregistreerd handelsmerk van E.I. du Pont de Nemours and Company.
Invoer geleider
(Teflon® Plastic
onderdeel)
Zijgeleider
4-8 Onderhoud
Schoonmaken van de stapelaar
1
Open de bovendeksel van de stapelaar, zoals is afgebeeld in Figuur 4-4.
2 Maak de twee oranje O-ringen op de rolinstallatie schoon, zoals is
afgebeeld in Figuur 4-4, alleen met behulp van 90% Isopropyl alcohol
en een schoon, niet pluizend doekje.
3 Maak de grote O-ringen schoon die aandrijving overbrengen op de
rollen, uitsluitend met behulp van 90% Isopropyl alcohol en een
schoon, niet pluizend doekje.
Figuur 4-4: Het schoonmaken van de stapelaar
Schoonmaken van de Bypass (Omloop) 4-9
4
Schoonmaken van de Bypass (Omloop)
1 Open de Bovendeksel van de Stapelaar.
2 Maak de drie rode invoerrollen en de groene Platte Band, zoals is
afgebeeld in Figuur 4-5, alleen schoon met behulp van 90% Isopropyl
alcohol en een schoon niet pluizend doekje.
3 Maak de Sensor, zoals is afgebeeld in Figuur 4-5, alleen schoon met
behulp van 90% Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje.
Figuur 4-5: Schoonmaken van de Bypass (Omloop)
ROLLERS
FLAT BELT
SENSOR
4-10 Onderhoud
A
Appendix A
Persoonlijke profielen
Standaard Pons Profielen
Andere bekende configuraties
Persoonlijke profielen A-3
A
61XX Persoonlijke profielen
Inhoudsopgave Page
GBC FusionPunch II Persoonlijke Profielen:
61XX naar FusionPunch II Apparaatprofiel- - - - - - - - - - - - - - - A-5
61XX naar FusionPunch II Apparaatprofiel - Timings (Tijden)- - A-6
61XX naar FusionPunch II Afwerkapparaatprofiel - - - - - - - - - - A-7
Met C.P. Bourg producten stroomafwaarts geplaatst:
61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten -
Apparaatprofiel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-8
61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten -
Apparaatprofiel - Timings - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -A-11
61XX naar FusionPunch II naar C.P. Bourg Producten -
Afwerkapparaatprofiel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-14
Met de Xerox SBM2 stroomafwaarts geplaatst:
61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel -
zonder CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-17
6155/6180 naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel -
zonder CIM - Timings - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-19
61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Afwerkapparaatprofiel -
zonder CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-21
61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel -
met CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-23
61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Apparaatprofiel -
met CIM - Timings - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-24
61XX naar FusionPunch II naar SBM2 Afwerkapparaatprofiel -
met CIM - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-25
Andere Bekende Configuraties:
DocuTech 135 Host Activering - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-26
Xerox 4xxx LPS Host Activering - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-27
Xerox 4xxx NPS Host Activering - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-28
Xerox 4xxx Uitvoerprofiel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A-29
A-4 Appendix A
Opmerking: Alle stroomafwaarts geplaatste apparaten dienen te worden
afgesteld op 6180 snelheid en dienen 6180 profielen te gebruiken,
ongeacht de snelheid van de Host-Printer.
Voeg 2200 toe aan de Sheet Jam time (Vel Opvultijd) en 2600 aan
de Set Jam time (Gedefinieerde Opvultijd) van het stroomafwaarts
geplaatste apparaatprofiel, zelfs als er meer dan een GBC Bypass
(Omloop) Stapelaar is geïnstalleerd. Controleer of er extra, door de
profielen gespecificeerde tijden dienen te worden toegevoegd.
Opmerking: N.B.:(C.P. Bourg)
n
Indien er een of meerdere Stapelaars met Hoge Capaciteit
worden gebruikt, vergeet dan niet om 656ms toe te voegen aan
de Sheet en Set Jam times (Vel- en Gedefinieerde opvultijden)
voor elke stapelaar. Indien er een of meerdere Stapelaars met
Hoge Capaciteit worden gebruikt, vergeet dan niet 656ms toe te
voegen aan de Sheet en Set Jam times (Vel- en Gedefinieerde
opvultijden) voor elke stapelaar, als er verbinding is met een
6180 stroomopwaarts of stroomafwaarts. Voeg 861ms toe, als
er alleen verbinding is met een 6135 stroomopwaarts.
n
De software van de Stapelaar met Hoge Capaciteit dient versie
3.5.2 (DFA+Input+Driver) te zijn om Cycle up (Start) en T.E.
Signalen van de printer te ondersteunen.
n
BPRF+BBF2005: besturing van de freesmotor door BPRF
vereist:
-Cycle up (Start) van printer + BPRF klaar in perf. modus, als
er verbinding is met een 61xx printer (PLC invoer X17 <ON
(AAN)>).
-BPRF klaar in perf. modus, als er verbinding is (BBF2005
PLC invoer X17/18/19 <OFF (UIT)>).
n
Delivery End Adjust (Afstelling Distributiestop): laat de BPRF
bepalen of C0/C1 wordt aangestuurd door <Edge (Rand) < of
<Trail (Spoor)> geleider, de maximale duur van de C0 puls in
<Trail (Spoor)> geleider dient te worden beperkt tot 60 ms. In
<Lead (Rand)> geleider modus, is de duur van de C0 puls een
functie van het papierformaat (proces richting bij pronter
uitvoer) en is altijd langer dan 100ms.
n
BCFX: Maximale omslagbreedte (kruiselingse proces
richting): 310mm; minimale omslaglengte (proces richting):
250mm; maximale documentbreedte (omloop door BCFX):
310mm.
Persoonlijke profielen A-7
A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits
DocuTech Modellen
Finishers
Configuration
61XX
FusionPunch II
Single Stacker
61XX
FusionPunch II
Dual Stacker
Profile Name
(Profielnaam)
GBC GBC
Type FusionPunch II FusionPunch II
Functie 1 Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction
Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate Never Never
Minimum Sheet Length 254 254
Maximum Sheet Length 364 364
Minimum Sheet Width 203 203
Maximum Sheet Width 432 432
Minimum Sheet Weight 60 60
Maximum Sheet Weight 200 200
Minimum Set Size 1 1
Maximum Set Size 65000 65000
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits
DocuTech Modellen
Finishers
Configuration
61XX
FusionPunch II
Single Stacker
61XX
FusionPunch II
Dual Stacker
61XX
FP II en Xerox High
Capacity Stacker
Single/Dual/High
Capacity
Stacker(Enkele/Dub
bele/ Stapelaar met
Hoge Capaciteit)
Profile Name
(Profielnaam)
GBC GBC
GBCSE
Type FusionPunch II FusionPunch II PunchSE
Functie 1 Line Off Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up and Face
Down (Met de
bedrukte kant
naar boven
en Met de
bedrukte kant
naar onder)
Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate Never Never Always
Minimum Sheet Length 254 254
254
Maximum Sheet Length 364 364
364
Minimum Sheet Width 203 203
203
Maximum Sheet Width 432 432
432
Minimum Sheet Weight 60 60
60
Maximum Sheet Weight 200 200
203
Minimum Set Size 1 1 1
Maximum Set Size 65000 65000 65000
A-8 Appendix A
Met C.P. Bourg producten stroomafwaarts geplaatst
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
naar C.P. Bourg Producten
Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab
DocuTech Modellen
Finishers
CIM / No CIM
61XX
SBM1
CIM / No CIM
61XX
BBF2005
No CIM
Device Name SBM1 BBF2005
Type
Signature Booklet
Maker
External
Functie 1 Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up and Face Down
(Met de bedrukte kant
naar boven
en Met de bedrukte kant
naar onder)
Face Up
and
Face Down
Rotate
System Specified
(Systeem gespecificeerd)
Never
NB: Rotatie vereist
indien lijm dient te
worden toegevoegd aan
de korte zijde.
Minimum Sheet Length 254 254
Maximum Sheet Length 364 364
Minimum Sheet Width 203 203
Maximum Sheet Width 432 432
Maximum Sheet Weight 200 200
Minimum Sheet Weight 60 60
Minimum Set Size 1 15
Maximum Set Size 22 350
Persoonlijke profielen A-9
A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
naar C.P. Bourg Producten
Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab
DocuTech Modellen
Finishers
CIM / No CIM
61XX
BBF2005 Bypass
No CIM
61XX
BPRF + BBF2005
No CIM
Device Name BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005
Type
External External
Functie 1 Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate
Never
NB: Rotatie vereist
indien lijm dient te
worden toegevoegd aan
de korte zijde.
Never
NB: Rotatie vereist
indien lijm dient te
worden toegevoegd aan
de korte zijde.
Minimum Sheet Length 254 254
Maximum Sheet Length 364 364
Minimum Sheet Width 203 203
Maximum Sheet Width 432 432
Maximum Sheet Weight 200 200
Minimum Sheet Weight 60 60
Minimum Set Size 15 15
Maximum Set Size 350
350
NB: Max. 125 vel, indien
Perf./Rot en vouw wordt
gebruikt.
A-10 Appendix A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
naar C.P. Bourg Producten
Apparaatprofiel - Properties and Default Limits Tab
DocuTech Modellen
Finishers
CIM / No CIM
61XX
BPRF + BBF2005
Bypass
No CIM
61XX
BDF
No CIM
Device Name
BPRF + BBF2005
Bypass
BDF
Type
External External
Functie 1 Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate
Never
NB: Rotatie vereist
indien lijm dient te
worden toegevoegd aan
de korte zijde.
Nooit of Altijd,
afhankelijk van de taak.
Minimum Sheet Length 254 254
Maximum Sheet Length 364 364
Minimum Sheet Width 203 203
Maximum Sheet Width 432 432
Maximum Sheet Weight 200 200
Minimum Sheet Weight 60 60
Minimum Set Size 15 1
Maximum Set Size
350
NB: Max. 125 vel, indien
Perf./Rot en vouw wordt
gebruikt.
55
Persoonlijke profielen A-11
A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
naar C.P. Bourg Producten
Apparaatprofiel - Properties and Default Limits – Timings tab
DocuTech Modellen
Finishers
Device Name
CIM / No CIM
DT 61XX
FusionPunch II /
SBM1
CIM / No CIM
DT 61XX
FusionPunch II /
BBF2005
NA
Time Between Sheets (Time
tussen de vellen)
250
0
Sheet Jam Time (Vel opvultijd) 1000 (1) 1000 (1)
Set Compiler Processing Time
(Gedefinieerde compilator
verwerkingstijd)
1300
2000
Maximum Set Processing Time
(Maximale gedefinieerde
verwerkingstijd)
1300
15000
Set Jam Time (Gedefinieerde
opvultijd)
8000
32760
Time to Cycle Up (Herstarttijd
cyclus)
0
0
S0 Enabled
(Geactiveerd)
Enabled
(Geactiveerd)
S1 Enabled Enabled
S2 Enabled Enabled
S3
Disabled
(Uitgeschakeld)
Disabled
(Uitgeschakeld) (op
verzoek)
S4
Disabled
Disabled (op
verzoek)
Delivery Signal Type (Type
distributiesignaal)
Lead Edge
(Randgeleider)
Trial Edge (2)
Delivery Start Adjust
(Afstelling distributiestart)
0
60
Delivery End Adjust
(Afstelling distributiestop)
30
60
End of Set Offset (Einde offset
documentenreeks) (#)
175
30
Recovery Behavior
(Herstelgedrag)
Set
Set
A-12 Appendix A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
naar C.P. Bourg Producten
Apparaatprofiel - Properties and Default Limits – Timings tab
DocuTech Modellen
Finishers
Device Name
CIM / No CIM
DT 61XX
FusionPunch II /
BBF2005 Bypass
NA
DT 61XX
FusionPunch II /
BPRF +BBF2005
NA
Time Between Sheets (Time
tussen de vellen)
0
0
Sheet Jam Time (Vel opvultijd) 1000
(1)
1000
(1)
Set Compiler Processing Time
(Gedefinieerde compilator
verwerkingstijd)
2000
2000
Maximum Set Processing Time
(Maximale gedefinieerde
verwerkingstijd)
15000
15000
Set Jam Time (Gedefinieerde
opvultijd)
32760
32760
Time to Cycle Up (Herstarttijd
cyclus)
0
0
S0 Enabled
(Geactiveerd)
Enabled
(Geactiveerd)
S1 Enabled Enabled
S2 Enabled Enabled
S3 Disabled
(Uitgeschakeld)
(op verzoek)
Disabled
(Uitgeschakeld) (op
verzoek)
S4 Disabled (op
verzoek)
Disabled (op
verzoek)
Delivery Signal Type (Type
distributiesignaal)
Trial Edge
(2)
Trial Edge
(2)
Delivery Start Adjust
(Afstelling distributiestart)
200
60
Delivery End Adjust
(Afstelling distributiestop)
60
60
End of Set Offset (Einde offset
documentenreeks)
(#)
30
30
Recovery Behavior
(Herstelgedrag)
Set
Set
Finisher Capacity
(Afwerkcapaciteit)
0
0
Cycle Down Delay (Vertraging
cyclusstop)
0
0
Persoonlijke profielen A-13
A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
naar C.P. Bourg Producten
Apparaatprofiel - Properties and Default Limits – Timings tab
DocuTech Modellen
Finishers
Device Name
CIM / No CIM
DT 61XX
FusionPunch II /
BPRF +BBF2005
Bypass
NA
DT 61XX
FusionPunch II /
BDF
NA
Time Between Sheets (Time
tussen de vellen)
0
0
Sheet Jam Time (Vel opvultijd) 1000 (1) 1000 (1)
Set Compiler Processing Time
(Gedefinieerde compilator
verwerkingstijd)
2000
600
Maximum Set Processing Time
(Maximale gedefinieerde
verwerkingstijd)
15000
600
Set Jam Time (Gedefinieerde
opvultijd)
32760
7168
Time to Cycle Up (Herstarttijd
cyclus)
0
0
S0 Enabled
(Geactiveerd)
Enabled
(Geactiveerd)
S1 Enabled Enabled
S2 Enabled Enabled
S3 Disabled
(Uitgeschakeld)
(op verzoek)
Enabled
S4 Disabled (op
verzoek)
Enabled
Delivery Signal Type (Type
distributiesignaal)
Trial Edge (2)
Lead Edge
Delivery Start Adjust
(Afstelling distributiestart)
60
120
Delivery End Adjust
(Afstelling distributiestop)
60
50
End of Set Offset (Einde offset
documentenreeks)
(#)
30
30
Recovery Behavior
(Herstelgedrag)
Set
Set
Finisher Capacity
(Afwerkcapaciteit)
0
10
Cycle Down Delay (Vertraging
cyclusstop)
0
0
A-14 Appendix A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
naar C.P. Bourg Producten
Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits
DocuTech Modellen
Finishers
CIM / No CIM
61XX
SBM1
CIM / No CIM
61XX
BBF2005
No CIM
Profile Name SBM BBF2005
Type SBM1 BBF2005
Functie 1 Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate
System Specified
Never
NB: Rotatie
vereist indien lijm
dient te worden
toegevoegd aan
de korte zijde.
Minimum Sheet Length 254 254
Maximum Sheet Length 364 364
Minimum Sheet Width 203 203
Maximum Sheet Width 432 432
Minimum Sheet Weight 60 60
Maximum Sheet Weight 200 200
Minimum Set Size 1 15
Maximum Set Size 22 350
Persoonlijke profielen A-15
A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
naar C.P. Bourg Producten
Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits
DocuTech Modellen
Finishers
CIM / No CIM
61XX
BBF2005 Bypass
No CIM
61XX
BPRF + BBF2005
No CIM
Profile Name BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005
Type BBF2005 Bypass BPRF + BBF2005
Functie 1 Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate Never
NB: Rotatie vereist
indien lijm dient te
worden toegevoegd
aan de korte zijde.
Never
NB: Rotatie vereist
indien lijm dient te
worden toegevoegd
aan de korte zijde.
Minimum Sheet Length 254 254
Maximum Sheet Length 364 364
Minimum Sheet Width 203 203
Maximum Sheet Width 432 432
Minimum Sheet Weight 60 60
Maximum Sheet Weight 200 200
Minimum Set Size 15 15
Maximum Set Size
350
350
NB: Max. 125 vel,
indien Perf./Rot en
vouw wordt
gebruikt.
A-16 Appendix A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II
naar C.P. Bourg Producten
Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits
DocuTech Modellen
Finishers
CIM / No CIM
61XX
BPRF + BBF2005
Bypass
No CIM
61XX
BDF
No CIM
Profile Name BPRF +BBF2005
Bypass
BDF
Type BPRF +BBF2005
Bypass
BDF
Functie 1 Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate Never
NB: Rotatie vereist
indien lijm dient te
worden toegevoegd
aan de korte zijde.
Nooit of Altijd,
afhankelijk van de
taak.
Minimum Sheet Length 254 254
Maximum Sheet Length 364 364
Minimum Sheet Width 203 203
Maximum Sheet Width 432 432
Minimum Sheet Weight 60 60
Maximum Sheet Weight 200 200
Minimum Set Size 15 1
Maximum Set Size 350
NB: Max. 125 vel,
indien Perf./Rot en
vouw wordt
gebruikt.
55
Persoonlijke profielen A-17
A
Met de Xerox SBM2 stroomafwaarts geplaatst
DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 –
zonder CIM
Apparaatprofiel - Properties and Default
Limits Tab
Paper Sizes
(Papierafmetingen)
Set Sizes (Gedefinieerde
afmetingen)
Non-Stream Feed
(Onderbroken invoer) /
Stream Feed (Constante
invoer)
8.5x11/8.5x14/A4
1 to 22 Sheet Set
Non-Stream Feed
8.5x11/8.5x14/A4
1 to 22 Sheet Set
Stream Feed
8.5x11/8.5x14/A4
23 to 27 Sheet Set
Non-Stream Feed
Device Name SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23to27
Type External (Extern) External External
Functie 1 Line Off Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate Always (Altijd) Always Always
Minimum Sheet Length 254 254 254
Maximum Sheet Length 364 364 364
Minimum Sheet Width 203 203 203
Maximum Sheet Width 432 432 432
Minimum Sheet Weight 60 60 60
Maximum Sheet Weight 200 200 200
Minimum Set Size 1 1 23
Maximum Set Size 22 22 27
A-18 Appendix A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 –
zonder CIM
Apparaatprofiel - Properties and Default
Limits Tab
Paper Sizes
(Papierafmetingen)
Set Sizes (Gedefinieerde
afmetingen)
Non-Stream Feed
(Onderbroken invoer) /
Stream Feed (Constante
invoer)
8.5x11/8.5x14/A4
23 to 27 Sheet Set
Stream Feed
11x17/A3
1 to 27 Sheet Set
Non-Stream Feed /
Stream Feed
Device Name SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27
Type External External
Functie 1 Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate Always (Altijd) Never (Nooit)
Minimum Sheet Length 254 254
Maximum Sheet Length 364 364
Minimum Sheet Width 203 203
Maximum Sheet Width 432 432
Minimum Sheet Weight 60 60
Maximum Sheet Weight 200 200
Minimum Set Size 23 1
Maximum Set Size 27 27
Persoonlijke profielen A-19
A
DocuTech 6155/6180 naar FusionPunch II naar SBM2 –
zonder CIM
Apparaatprofiel - Properties and Default Limits - Timings Tab
(*) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6155/6180, voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling
van het papier en de documentreeksen.
(#) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit, voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks.
Paper Sizes (Papierafmetingen)
Set Sizes (Gedefinieerde
afmetingen)
Non-Stream Feed
(Onderbroken invoer) / Stream
Feed (Constante invoer)
8.5x11/8.5x14/A4
1 to 22 Sheet Set
Non-Stream Feed
8.5x11/8.5x14/A4
1 to 22 Sheet Set
Stream Feed
8.5x11/8.5x14/A4
23 to 27 Sheet Set
Non-Stream Feed
Time Between Sheets (Time
tussen de vellen)
120 120 120
Sheet Jam Time (Vel opvultijd)
(*)
800
(*)
800
(*)
800
(*)
Set Compiler Processing Time
(Gedefinieerde compilator
verwerkingstijd)
150 150 400
Maximum Set Processing Time
(Maximale gedefinieerde
verwerkingstijd)
1200 1800 0
Set Jam Time (Gedefinieerde
opvultijd)
(*)
7168
(*)
7168
(*)
7168
(*)
Time to Cycle Up (Herstarttijd
cyclus)
000
S0
Enabled
(Geactiveerd)
Enabled Enabled
S1 Enabled Enabled Enabled
S2 Enabled Enabled Enabled
S3
Disabled
(Uitgeschakeld)
Disabled Disabled
S4 Disabled Disabled Disabled
Delivery Signal Type (Type
distributiesignaal)
Lead Edge
(Randgeleider)
Lead Edge Lead Edge
Delivery Start Adjust
(Afstelling distributiestart)
000
Delivery End Adjust (Afstelling
distributiestop)
50 50 50
End of Set Offset (Einde offset
documentenreeks)
20 20 20
Recovery Behavior
(Herstelgedrag)
SET SET SET
Finisher Capacity
(Afwerkcapaciteit)
777
Cycle Down Delay (Vertraging
cyclusstop)
000
A-20 Appendix A
DocuTech 6155/6180 naar FusionPunch II naar SBM2 –
zonder CIM
Apparaatprofiel - Properties and Default Limits - Timings Tab
(*) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6155/6180, voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling
van het papier en de documentreeksen.
(#) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit, voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks.
Paper Sizes (Papierafmetingen)
Set Sizes (Gedefinieerde
afmetingen)
Non-Stream Feed
(Onderbroken invoer) / Stream
Feed (Constante invoer)
8.5x11/8.5x14/A4
23 to 27 Sheet Set
Stream Feed
11x17/A3
1 to 27 Sheet Set
Non-Stream Feed /
Stream Feed
Time Between Sheets (Time
tussen de vellen)
120 120
Sheet Jam Time (Vel opvultijd)
(*)
800
(*)
800
(*)
Set Compiler Processing Time
(Gedefinieerde compilator
verwerkingstijd)
600 150
Maximum Set Processing Time
(Maximale gedefinieerde
verwerkingstijd)
0 2400
Set Jam Time (Gedefinieerde
opvultijd)
(*)
7168
(*)
7168
(*)
Time to Cycle Up (Herstarttijd
cyclus)
00
S0
Enabled
(Geactiveerd)
Enabled
S1 Enabled Enabled
S2 Enabled Enabled
S3
Disabled
(Uitgeschakeld)
Disabled
S4 Disabled Disabled
Delivery Signal Type (Type
distributiesignaal)
Lead Edge
(Randgeleider)
Lead Edge
Delivery Start Adjust
(Afstelling distributiestart)
00
Delivery End Adjust (Afstelling
distributiestop)
50 50
End of Set Offset (Einde offset
documentenreeks)
(#)
20 20
Recovery Behavior
(Herstelgedrag)
SET SET
Finisher Capacity
(Afwerkcapaciteit)
77
Cycle Down Delay (Vertraging
cyclusstop)
00
Persoonlijke profielen A-21
A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 –
zonder CIM
Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits
Paper Sizes
(Papierafmetingen)
Set Sizes (Gedefinieerde
afmetingen)
Non-Stream Feed
(Onderbroken invoer) /
Stream Feed (Constante
invoer)
8.5x11/8.5x14/A4
1 to 22 Sheet Set
Non-Stream Feed
8.5x11/8.5x14/A4
1 to 22 Sheet Set
Stream Feed
8.5x11/8.5x14/A4
23 to 27 Sheet Set
Non-Stream Feed
Profile Name SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23to27
Type SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23to27
Functie 1 Line Off Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate Always (Altijd) Always Always
Minimum Sheet Length 254 254 254
Maximum Sheet Length 364 364 364
Minimum Sheet Width 203 203 203
Maximum Sheet Width 432 432 432
Minimum Sheet Weight 60 60 60
Maximum Sheet Weight 200 200 200
Minimum Set Size 1 1 23
Maximum Set Size 22 22 27
A-22 Appendix A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 –
zonder CIM
Afwerkapparaatprofiel - Properties and Limits
Paper Sizes
(Papierafmetingen)
Set Sizes (Gedefinieerde
afmetingen)
Non-Stream Feed
(Onderbroken invoer) /
Stream Feed (Constante
invoer)
8.5x11/8.5x14/A4
23 to 27 Sheet Set
Stream Feed
11x17/A3
1 to 27 Sheet Set
Non-Stream Feed /
Stream Feed
Profile Name SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27
Type SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27
Functie 1 Line Off Line Off
Functie 2 Line Off Line Off
Sheet Sequence 1-N and N-1 1-N and N-1
Side 1 Direction Face Up
and
Face Down
Face Up
and
Face Down
Rotate Always (Altijd) Never (Nooit)
Minimum Sheet Length 254 254
Maximum Sheet Length 364 364
Minimum Sheet Width 203 203
Maximum Sheet Width 432 432
Minimum Sheet Weight 60 60
Maximum Sheet Weight 200 200
Minimum Set Size 23 1
Maximum Set Size 27 27
A-24 Appendix A
DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 -
met CIM
Apparaatprofiel - Properties and Default Limits - Timings Tab
(*) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6155/6180, voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling
van het papier en de documentreeksen.
(*) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6100/6115/DT6135, voeg 861ms toe aan de timing van de
opvulling van het papier en de documentreeksen.
(#) = Voor elke stapelaar met hoge capaciteit, voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks.
DocuTech Modellen
Paper Sizes
Set Sizes
Non-Stream Feed /
Stream Feed
DT 6155/6180
8.5x11/8.5x14/A4
1 to 27 Sheet Set
Stream Feed
DT 6155/6180
11x17/A3
1 to 27 Sheet Set
Non-Stream Feed /
Stream Feed
Time Between Sheets (Time
tussen de vellen)
120 120
Sheet Jam Time (Vel opvultijd)
(*)
800
(*)
800
(*)
Set Compiler Processing Time
(Gedefinieerde compilator
verwerkingstijd)
400 600
Maximum Set Processing Time
(Maximale gedefinieerde
verwerkingstijd)
1200 2400
Set Jam Time (Gedefinieerde
opvultijd)
(*)
7168
(*)
7168
(*)
Time to Cycle Up (Herstarttijd
cyclus)
00
S0 Enabled
(Geactiveerd)
Enabled
S1 Enabled Enabled
S2 Enabled Enabled
S3 Disabled
(Uitgeschakeld)
Disabled
S4 Disabled Disabled
Delivery Signal Type (Type
distributiesignaal)
Lead Edge
(Randgeleider)
Lead Edge
Delivery Start Adjust
(Afstelling distributiestart)
00
Delivery End Adjust (Afstelling
distributiestop)
50 50
End of Set Offset (Einde offset
documentenreeks)
(#)
250
(#)
90
(#)
Recovery Behavior
(Herstelgedrag)
SET SET
Finisher Capacity
(Afwerkcapaciteit)
77
Cycle Down Delay (Vertraging
cyclusstop)
00
A-26 Appendix A
DocuTech 135 Host Activering
1. Open de
Job manager
(taakbeheer).
2. Log in met uw gebruikersnaam en wachtwoord.
3. Ga naar de rechter bovenhoek van het toetsenbord en druk op
Diagnostics
.
OPMERKING: Indien er een taak in de printerwachtrij staat, zal de DocuTech u onmiddellijk
vragen om te schakelen.
4. Druk op
yes
.
5.
Nadat u
Diagnostics
heeft geselecteerd, selecteert u
DC Controller
, in de linker bovenhoek
van het scherm.
6.
Ga naar Controller DC 105 en activeer BYPASS TRANSPORT (OMLOOP TRANSPORT)
door
"other"
"(ander)" te selecteren.
7. In het volgende scherm, selecteert u DC 131 NVM Read and Write.
8. Selecteer FBN en voer de waarden van de gespecificeerde FBN knooppunten in, zoals
hieronder beschreven.
FBN instellingen voor DocuTech 135
• FBN 186 = 0: Dit heeft betrekking op het EINDE van de gedefinieerde Offsettijd
• FBN 188 = 100: Dit heeft betrekking op het EINDE van de gedefinieerde impulsbreedte
• FBN 191 = 0: Dit heeft betrekking op de ontkoppelinstallatie van de randgeleider en de
aflopende rand
• Lead edge = 0 and Trail edge = 1
N
adat u de waarden heeft ingevoerd, dient u de oproep af te sluiten. Doe dit als volgt:
1. Selecteer
SCP
, in de linker bovenhoek van het scherm.
2. Ga naar de linker onderhoek van het scherm en klik op
Close Call
.
De DocuTech vraagt u nu om service informatie in te voeren.
3. Voer
Other
in voor de reden van de oproep.
4. Voer
Incomplete Other
in voor de status van de oproep.
5. Ga naar de rechter bovenhoek van het scherm en klik op
Close Call
.
6. Klik op
Yes
de oproep te sluiten.
7. Klik op het
Printer
icoon en vervolgens op
Reset
.
Het
End of Set
signaal zal nu exact zijn gesynchroniseerd met de FusionPunch en de
offsetstapelaar.
Persoonlijke profielen A-27
A
Xerox 4xxx LPS Host Activering
1.
Stop een eventuele geactiveerde taak en breng het systeem offline.
2.
Log in op het
log4
niveau. Typ
log 4
en druk op
Enter
(Invoeren)
.
3.
Typ
Field Engineer
en druk op
Enter
.
4.
Typ
edit
en druk op
Enter
.
De prompt,
EDIT>
verschijnt.
5.
Typ
INS 10,10
en druk op
Enter
.
Er verschijnt een regelnummer, bijvoorbeeld
000010
.
6.
Typ
CLEAR = OUT135,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0;
en druk op
Enter
.
Het volgende regelnummer verschijnt, bijvoorbeeld
000020
.
7.
Typ
GBCPUNCH = OUT135,0,0,0,0,0,0,7,0,0,0,0;
en druk tweemaal op
Enter
.
De
EDIT>
prompt verschijnt opnieuw.
8.
Typ
SCE
en druk op
Enter
.
Het systeem zal u vragen om een bestandsnaam, zodat het bestand kan worden opgeslagen.
9.
Typ
FCG.LIB
en druk op
Enter
.
10.
Indien het systeem u vraagt het bestand te overschrijven, druk dan op
Y
voor yes (ja).
Het systeem zal het GBC ponsprofiel in de printer opslaan.
U dient nu het profiel te laden. Gebruik de volgende procedure om het profiel te laden.
1.
Druk op
Enter
om de EDIT> modus te verlaten.
2. Typ FCG GBCPUNCH en druk op Enter.
OPMERKING: Er staat een spatie tussen
FCG
en
GBCPUNCH
.
Het systeem zal een melding weergeven ter indicatie dat het profiel geladen is.
De profielinstallatie is nu voltooid.
3.
Instrueer de gebruiker om alle ponstaken naar
Stacker bin E
te sturen.
Op deze wijze worden alle ponstaken naar het bypass transport en afwerkapparaat geleid met de
correcte tijd- en profielwaarden
.
A-28 Appendix A
Xerox 4xxx NPS Host Activering
De volgende procedure beschrijft de configuratie van een GBC profiel uit de Xerox 4000 familie
N
PS afdruksystemen. Met behulp van dit profiel kunt u een taak via een netwerk versturen en
kunt u de uitvoerbestemming op het Sun NPS werkstation veranderen. Als u het GBC profiel
eenmaal hebt geïnstalleerd, dient u een GBC printerwachtrij te configureren. U dient vervolgens
een nieuwe printer te installeren op alle aangekoppelde computers, zodat u taken via het netwerk
kunt versturen en te controleren of alle aangekoppelde computers de printproductie software
gebruiken om taken te versturen.
Als de installatie voltooid is, kan de gebruiker een taak naar een GBC printerwachtrij sturen. De
GBC printerwachtrij zorgt ervoor dat taken via de bypass en de FusionPunch worden geprint met
de correcte profielinstellingen.
Configuratie van het GBC profiel
1. Schakel de GBC FusionPunch in en controleer of deze online is.
2.
Wijs een leeg gedeelte van het scherm aan met de cursor van het Sun NPS werkstation, klik
met de rechter muisknop en selecteer
Restart
(opnieuw opstarten).
Het systeem start opnieuw op.
3.
Typ
Priv admin
(spatie) en druk op
Enter
(invoeren).
Het systeem vraagt u om een wachtwoord.
4.
Typ
administrator
in als wachtwoord.
De prompt, Ps Admin verschijnt. U bent nu bij het systeembeheerder logon niveau.
5.
Typ
Create Output Profile
en druk op
Enter
.
Het systeem vraagt u een naam in te voeren.
6.
Typ
GBCPunch
en druk op
Enter
.
De prompt,
P1
verschijnt. Dit is de eerste profielparameter.
7. Beantwoord de parameterprompten als volgt:
P1 = 0, P2 = 0, P3 = 0, P4 = 0, P5 = 0, P6 = 0, P7 = 7, P8 = 0, P9 = 0, P10 = 0,
P11 = 0
8.
Herhaal Stap 2 om het werkstation opnieuw op te starten. Nadat het systeem opnieuw is
opgestart, dient u naar stap 9 te gaan.
9.
Typ Set Output Profile en druk op Enter.
Het systeem vraagt u om een profielnaam.
10.
Typ GBCPunch en druk op Enter.
Het systeem geeft een melding ter indicatie dat het profiel is ingesteld. U heeft het aanmaken
en instellen van het GBC profiel voltooid.
11. Om het profiel te bekijken, dient u List Output Profile in te typen (of Show Output
Profile) en op Enter
te drukken.
Persoonlijke profielen A-29
A
Xerox 4xxx Uitvoerprofiel
1. Typ Set Output Profile en druk op Enter.
Het systeem vraagt u om de profielnaam.
2. Typ de naam van het profiel in op precies dezelfde wijze als de
oorspronkelijke invoer en druk op Enter.
Het systeem geeft een melding ter indicatie dat het profiel is ingesteld.
Configuratie van een GBC printerwachtrij
1. Typ Priv admin (spatie) en druk op Enter.
Het systeem vraagt u om een wachtwoord.
2. Typ administrator in als uw wachtwoord.
De prompt, Ps Admin verschijnt. U bent nu bij het systeembeheerder
logon niveau.
3. Typ Create Virtual Printer in en druk op Enter.
Het systeem vraagt u om een naam in te voeren.
4. Typ GBCPunch in en druk op Enter.
5. Typ Change Virtual Printer in en druk op Enter.
6. Typ Output Bin in en druk op Enter.
Het systeem vraagt u om een kenmerkende waarde.
7. Typ 258 in en druk op Enter.
Deze waarde geeft het systeem opdracht om de uitvoer naar het bypass
transport te sturen.
G
Woordenlijst
Woordenlijst met algemene termen van de
FusionPunch II
G-2 Woordenlijst
Woordenlijst G-3
G
Woordenlijst met algemene termen van de
FusionPunch II
Hieronder treft u een woordenlijst/gedefinieerde termenlijst aan van
woorden en termen die worden gehanteerd bij de FusionPunch II en alle
gerelateerde inline afwerkapparaten.
Afstellen van de rugmaat - een afstelprocedure die uitgevoerd dient te
worden om te controleren of de marge tussen de voorste rand van het papier
en de geponste gaten correct is afgesteld.
Afstellen van de zijgeleider - een afstelprocedure die uitgevoerd dient te
worden om te controleren of elk papiervel in positie blijft tijdens de
doorvoer door ponsmatrijs om te worden geponst.
Afwerkapparaat - elk apparaat dat inline met de printer is geïnstalleerd ter
verwerking en afwerking van documenten. De FusionPunch II is een
afwerkapparaat. De stapelaar is tevens een voorbeeld van een
afwerkapparaat.
Bedieningspaneel - het centrale besturingspaneel van de FusionPunch II en
eventuele inline geplaatste stapelaars. Het paneel bestaat uit alle
bedieningsknoppen en een LCD-scherm.
Centrering van de pons - een procedure die dient te worden uitgevoerd ter
controle van de afstelling van de centrering van de geponste gaten (naast
elkaar) ten opzichte van het papier.
Diagnoses - een reeks testprogramma's die door het onderhoudspersoneel
wordt gebruikt om problemen bij het functioneren van de FusionPunch II op
te sporen en op te lossen.
G-4 Woordenlijst
Document transport kogelbaaninstallatie - deze installatie is in het
midden van de papierbaan van de pons geplaatst en bestaat uit geleiders
voorzien van grote plastic kogellagers, waaronder het papier met minimale
wrijving wordt doorgevoerd. De document transport kogelbaan is voorzien
van scharnieren en kan in het geval van een papierstoring worden geopend
(opgetild). Deze installatie bevat tevens reflectors die op die plaats van de
papierbaan bij de twee sensors zijn geplaatst.
DocuPrint - printer met hoge snelheid die de documenten invoert naar de
FusionPunch II en de stapelaars.
DocuTech - hetzelfde als DocuPrint hierboven, met uitzondering van feit
dat deze groter is en meerdere configuratieopties heeft en een groter scala
aan mogelijkheden.
Drukbalk ontkoppelingshefbomen - twee hefbomen die gebruikt worden
om de drukbalk te vergrendelen of te ontkoppelen. Een stalen balk die
bovenop de ponsmatrijzen is geplaatst. De ponsmatrijzen dienen te worden
verwijderd uit het apparaat en de drukbalk dient te worden ontkoppeld,
wanneer u de ponspennen wilt verwijderen, of beschadigde ponspennen
wilt vervangen.
Dubbelzijdig - printtaak die beide zijden van het papier gebruikt, ook wel
tweezijdig of Duplex genoemd.
Enkelzijdig - printtaak die slechts een zijde van het papier gebruikt. Ook
wel eenzijdig genoemd.
Foutieve invoer - conditie die zich voordoet wanneer het papier gevouwen
of gekreukt wordt en vastloopt tijdens de invoer, waardoor er een
papierstoring optreedt.
Woordenlijst G-5
G
Inline - betekent hetzelfde als "in serie met" of rechtsstreeksachter een
ander apparaat. De FusionPunch II bevindt zich inline/in serie met de
printer en de stapelaar bevindt zich inline/in serie met de FusionPunch II.
Invoergeleider - kleine papiergeleider van Mylar® of Teflon® Plastic met
profiel, geplaatst onder de papieruitstoot installatie, naast de zijgeleider.
Matrijs of ponsmatrijs - stalen constructie die dient om de gaten in het
papier te ponsen.
Matrijs vergrendelingsknop - knop die dient ter vergrendeling of
ontkoppeling van de ponsmatrijzen. U dient deze knop te gebruiken bij het
verwisselen van ponsmatrijzen.
Offline - conditie waarin de afwerkapparaten niet worden gevoed of
gecontroleerd door de printer tijdens een productiecyclus. Als de
FusionPunch II en de stapelaar niet handmatig worden gevoed, bevinden
beide apparaten zich in de offline modus. Diverse installatie- en
herstelprocedures worden offline bewerkstelligd.
Offset gestapeld - automatische machinale stapelmethode van documenten,
om en om en zij aan zij geplaatst, zodat elk afzonderlijk document (zoals
een boek of een handleiding) gescheiden blijft van het opvolgende
document.
Online - het tegenovergestelde van Offline; conditie waarin de
afwerkapparaten tijdens een productiecyclus door de printer worden gevoed
en gecontroleerd.
Operator - degene die verantwoordelijk is voor de bediening van de printer
en de afwerkapparaten. De operator is verantwoordelijk voor de
productietaken in het gehele productieproces.
Mylar® en Teflon® zijn geregistreerde handelsmerken van E. I. du Pont de Nemours and
Company.
G-6 Woordenlijst
Papieruitstoot installatie - een van staal geconstrueerde installatie, die uit
een stalen geleider en drie stalen beugelveren bestaat, die dient om het
papier te spannen voordat het langs de ponsmatrijs wordt geleid. De
papieruitstootinstallatie is voorzien van scharnieren en kan worden geopend
om papierstoringen te verhelpen.
Pons - afwerkapparaat, zoals de FusionPunch II, die wordt gebruikt om
bindgaten te ponsen in geprinte documenten.
Ponsarm ontkoppelingshefbomen - twee hefbomen die worden gebruikt
om de ponsmatrijsinstallatie te vergrendelen of te ontkoppelen. U dient deze
hefbomen te ontkoppelen om de ponsmatrijzen te verwisselen.
Ponsdeksel - verwijst naar de twee bovendeksels van de FusionPunch II.
De deksels kunnen worden geopend om toegang te krijgen tot de papierbaan
die door de pons loopt. De smalle linker bovendeksel legt, geopend, de
invoer kogelbaaninstallatie en de papierinvoerbaan van het apparaat bloot.
De brede bovendeksel daarnaast kan worden geopend om toegang te krijgen
tot de resterende delen van de papierbaan en gerelateerde onderdelen.
Ponspennen - de slagpennen die bij de ponsmatrijzen behoren. Elke
ponspen slaat een gat in het papier. Een ponsmatrijs die meerdere gaten in
het papier slaat, bevat meerdere ponspennen. Deze pennen kunnen tevens
afzonderlijk worden verwijderd om voor verschillende papierbreedten te
worden afgesteld of te worden vervangen als er een beschadigd is.
Woordenlijst G-7
G
Printer - apparaat dat documenten produceert (boeken print) en de
afwerkapparaten controleert. Bijvoorbeeld Xerox DocuPrint en DocuTech
printers.
Printerwachtrij - een reeks waarden of systeemconfiguratie parameters
van het bedieningssysteem van de printer die invoer- en uitvoerinformatie
overbrengen van de printer naar een afwerkapparaat, zoals de
FusionPunch II. De systeembeheerder kan deze waarden installeren of
veranderen met behulp van het toetsenbord.
Profiel - hetzelfde als printerwachtrij hierboven; een reeks waarden of
systeemconfiguratie parameters van het bedieningssysteem van de printer
die invoer- en uitvoerinformatie overbrengen van de printer naar een
afwerkapparaat, zoals de FusionPunch II. Elk printertype heeft zijn eigen
unieke profiel.
Randgeleider afstelknop - deze knop wordt tevens gebruikt bij de
centrering van de pons ter controle of de gaten gecentreerd (naast elkaar)
zijn ten opzichte van het papier.
Rechter ponsdeur - de smalle deur aan de voorzijde van de ponskast, biedt
geopend, toegang tot de verschillende regelknoppen en ponsdopbak
(geponst papierhaksel), die zo nu dan geledigd dient te worden.
Rugmaat - een verstelbare installatie die dient ter blokkering van het papier
als het onder de ponsmatrijs aankomt. De afstelling van de rugmaat bepaalt
de afstand van de langste zijde van het papier tot de geponste gaten. Deze
afstelling is alleen van toepassing wanneer er een GBC Cerlox 19-gats
ponsmatrijs wordt gebruikt. Voor alle andere ponsmatrijzen dient de
rugmaat in de meest minimale positie te worden versteld.
G-8 Woordenlijst
Rugmaat afstelknop - deze knop dient te worden gebruikt om de
rugmaatinstallatie af te stellen, zoals hierboven is beschreven.
Stapelaar - afwerkapparaat dat de FusionPunch II opvolgt. De stapelaar
vangt de geponste uitvoer van de FusionPunch II af en stapelt de uitvoer op
een inwendige lade die 2500 papiervellen kan bergen. Wanneer de
stapelaarlade gevuld is, dient de operator de gestapelde documenten te
verwijderen en de documenten naar een afgescheiden locatie over te
brengen om offline te worden gebonden.
Stapelaarlade - inwendige lade van de stapelaar, zoals hierboven is
beschreven.
Systeembeheerder - degene die verantwoordelijk is voor de installatie en
het functioneren van het bedieningssysteem van de printer. De
systeembeheerder installeert tevens nieuwe software, indien dit is vereist.
Zijgeleider - smalle bladmetalen papiergeleider met profiel, die onder de
papieruitstootinstallatie is geplaatst, aan de rechter zijde van de
invoergeleider. De zijgeleider is verstelbaar en wordt gebruikt bij de
afstelling van de zijgeleider, zoals hierboven is beschreven.
/