Graco 3A8999K, Handleiding, set XP Handleiding
- Type
- Handleiding
3A8999K
NL
Bediening en onderdelen
XP™ en XP-hf™
PressureTrak-set
Bewaakt de druk voor een gegarandeerde mengverhouding bij
XP-hf-meercomponentenspuittoestellen voor gevaarlijke of niet-gevaarlijke locaties.
Alleen voor professioneel gebruik.
Zie pagina 2 voor informatie over modellen, inclusief goedkeuringen.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in
deze handleiding en de handleiding van het
doseerapparaat. Bewaar deze instructies.
WLD
WLD
WLD
Bijbehorende handleidingen
2 3A8999K
Inhoudsopgave
Bijbehorende handleidingen........................................... 2
Goedkeuringen van instanties........................................ 2
Waarschuwingen ............................................................. 3
Overzicht .......................................................................... 4
Bedieningsvenster...................................................... 4
Identificatie van de onderdelen...................................... 5
XP-doseersysteem (met NXT-luchtmotor):
Serie A-B (Model 571101)................................... 5
XP-hf-doseersysteem
(afgebeeld model is 572407)............................... 6
XP-spuittoestel ........................................................... 7
Gebruikersinterface .................................................... 8
Schermen van het display.......................................... 9
Installatie ........................................................................ 10
Installatie voor XP-systeem met NXT-motor ............ 10
Installatie voor XP-hf-systeem
met luchtmotor XL 10000.................................. 12
Installatie voor XP-systeem met XL-luchtmotor ....... 14
Bediening........................................................................ 16
Opstarten.................................................................. 16
Uitschakelen............................................................. 16
Instellen .................................................................... 16
Alarmen, afwijkingen en waarschuwingen ................. 17
Alarmsignalen wissen............................................... 17
Huidige alarmmeldingen bekijken ............................ 18
Foutenlogboek bekijken ........................................... 18
Foutcodes ................................................................ 19
Repareren.......................................................................23
Batterij of zekering van de PressureTrak-module
vervangen.......................................................... 23
Een spoel inschuiven met een lege batterij ..............24
Onderdelen.....................................................................25
Sets 17G807 en 17G808 ..........................................25
Set 25C452............................................................... 26
Sets 26C426 en 26C427 ..........................................27
Bijlage A: Display gebruikersinstellingen ....................28
Details instelmodus ..................................................28
Instelscherm 1 .......................................................... 28
Instelscherm 2 .......................................................... 29
Instelscherm 3 .......................................................... 29
Wachtwoord instellen ...............................................30
Bijlage B: Details Run-scherm......................................31
Circulatiemodus........................................................ 31
Spuitmodus actief ....................................................31
Alarm actief...............................................................31
Afwijking actief .........................................................32
Informatiescherm......................................................32
Handmatige bypassmodus ......................................32
Toebehoren..................................................................... 33
Technische specificaties............................................... 33
California Proposition 65...............................................33
Standaard Graco-garantie ............................................34
Bijbehorende handleidingen
Goedkeuringen van instanties
Handleiding in het Engels Omschrijving
3A0420 XP-doseerapparaat, Instructies en onderdelen
3A4381 XP-hf-doseerapparaat, Instructies en onderdelen
334644 XL 10000-luchtmotor, instructies en onderdelen
3A5423 XL6500- en 3400-luchtmotor, Instructies en onderdelen
3A6283 XPs-hf-doseerapparaat, Instructies en onderdelen
Model Keurmerken van instanties
17G807: N3400 PressureTrak-set
17G808: N6500 PressureTrak-set
25C452: XP-hf PressureTrak-set
26C426: XL3400 PressureTrak-set
26C427: XL6500 PressureTrak-set
5024314
Klasse I, Div. 1,
Groep D T3A
ETL23CA10536197X
2575
Waarschuwingen
3A8999K 3
Waarschuwingen
De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze
apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en de gevarensymbolen verwijzen
naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan
deze Waarschuwingen. Productspecifieke gevaarsymbolen en waarschuwingen die niet in dit hoofdstuk staan beschreven,
staan vermeld in de gehele handleiding waar deze van toepassing zijn.
WAARSCHUWING
SPECIALE VOORWAARDEN VOOR VEILIG GEBRUIK
De apparatuur moet voldoen aan de volgende voorwaarden om gevaarlijke situaties die brand of explosie
kunnen veroorzaken te vermijden.
•Alle labels en markeringen moeten met een vochtige doek (of iets vergelijkbaars) worden gereinigd.
•Het elektronische bewakingssysteem moet worden geaard. Zie de Aardinginstructies in de
bedieningshandleiding van uw pomp.
BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR
Ontvlambare dampen, zoals dampen van oplosmiddelen en verf, in het werkgebied kunnen ontbranden of
exploderen. Verf of oplosmiddelen die door het apparaat stromen, kunnen statische elektriciteit opwekken.
Ter voorkoming van brand en explosies:
•Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde ruimtes.
•Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische lampen
en kunststof druppelvangers (deze kunnen statische vonkoverslag geven).
•Aard alle apparatuur in het werkgebied. Zie de Aardingsinstructies in de bedieningshandleiding van
uw pomp.
•Spuit of spoel nooit oplosmiddelen onder hoge druk.
•Houd het werkgebied vrij van vuil, inclusief oplosmiddelen, poetslappen en benzine.
•Haal geen stekkers uit stopcontacten, steek geen stekkers in stopcontacten en doe geen lampen aan
of uit als er brandbare dampen aanwezig zijn.
•Gebruik alleen geaarde slangen.
•Houd het pistool stevig tegen de zijkant van een geaarde emmer gedrukt terwijl u in de emmer spuit.
Gebruik geen emmervoeringen, tenzij ze antistatisch of geleidend zijn.
• Stop onmiddellijk met werken als u statische vonken ziet of een schok voelt. Gebruik het systeem
pas weer als u de oorzaak van het probleem kent en het probleem is verholpen.
•Zorg dat er altijd een werkend brandblusapparaat in het werkgebied aanwezig is.
Overzicht
4 3A8999K
Overzicht
De XP PressureTrak is bedoeld om het spuittoestel uit te
schakelen als er abnormale spuitomstandigheden worden
gedetecteerd om te voorkomen dat het spuitmateriaal niet
naar verhouding wordt gemengd.
Twee drukomzetters lezen vloeistofdrukniveaus A en B in
het uitlaatspruitstuk en sturen de gegevens terug naar
XP PressureTrak.
De XP PressureTrak bewaakt het verschil tussen
vloeistofdruk A en B, en waarschuwt de gebruiker wanneer
er onbalans wordt geconstateerd. Onbalans kan door een
verstopping, lek of tekort aan vloeistof komen.
Wanneer er onbalans wordt gedetecteerd, schakelt de
elektrische spoel de luchtmotor uit, wordt er een alarm op
het scherm weergegeven en knippert het lampje aan de
voorzijde van het display. Zie voor meer informatie over
foutcodes Alarmen, afwijkingen en waarschuwingen
pagina 17.
De volgende alarmen kunnen zich voordoen:
•Drukverschil (B>A)
•Drukverschil (A>B)
•Druk A hoog
•Druk B hoog
•Elektrische spoel ontkoppeld
•Druk A ontkoppeld
•Druk B ontkoppeld
•Batterij bijna leeg
•Zekering doorgebrand
Bedieningsvenster
Lager dan minimale spuitdruk.
De luchtmotor kan automatisch in de Circulatiemodus werken
als de vloeistofdruk onder het minimale spuitdrukniveau
zakken. Op die manier kan het systeem laden en kunnen de
vloeistoffen circuleren zonder alarmmeldingen of defecten.
Hoger dan minimale spuitdruk.
Wanneer de XP PressureTrak gedurende 30 seconden een
vloeistofdruk boven de minimale spuitdruk detecteert en de
druk binnen de vooraf ingestelde grenzen in evenwicht is,
begint deze automatisch met de drukbewaking. Als de
XP PressureTrak binnen de 30 seconden na het overstijgen
van het minimale spuitdrukniveau geen drukniveaus in
balans registreert, wordt de storing gedetecteerd en de
luchtmotor uitgeschakeld. De minimale standaarddruk
bedraagt 2000 psi (14 MPa, 138 bar). Ga naar de
instelmodus om de minimale spuitdruk waar nodig te
wijzigen (zie Details instelmodus, pagina 28).
Maximale spuitdruk
De XP PressureTrak geeft een alarm en schakelt uit wanneer
deze vloeistofdruk A of B detecteert die hoger is dan de
maximale werkdruk (zie onderstaande tabel). Ga naar de
instelmodus om de maximaal toelaatbare drukinstelling
te verlagen (zie Details instelmodus, pagina 28).
Model Maximale spuitdruk
17G807 50 MPa (500 bar, 7250 psi)
17G808
25C452
51,7 MPa (517 bar, 7500 psi)26C426
26C427
Identificatie van de onderdelen
3A8999K 5
Identificatie van de onderdelen
XP-doseersysteem (met NXT-luchtmotor): Serie A-B
(Model 571101)
WLE
,
;$
;%
;(
;'
;&
;0
Ref. Omschrijving
XA Module
XB Behuizing
XC deksel
XD Druksensoren
XE Spoel
XM Luchtmotor
Identificatie van de onderdelen
6 3A8999K
XP-hf-doseersysteem (afgebeeld model is 572407)
WLE
,
;$
;%
;(
;'
;0
Ref. Omschrijving
XA Module
XB Behuizing
XD Druksensoren
XE Spoel
XM Luchtmotor
Identificatie van de onderdelen
3A8999K 7
XP-spuittoestel
Ref. Omschrijving
XA Module
XB Behuizing
XD Druksensoren
XE Spoel
XM Luchtmotor
XN Deksel
WLD
,
;$
;%
;(
;'
;0
XN
Identificatie van de onderdelen
8 3A8999K
Gebruikersinterface
Tabel 1: Functies knoppen LCM Tabel 2: Pictogrammen voor
schermtoetsen op het display
OPMERKING: Het display wordt na één minuut
uitgeschakeld om de levensduur van de batterij
te verlengen. De PressureTrak zal de druk blijven
controleren. Druk op een van de toetsen om het
display voor XP PressureTrak te openen.
Knop Functie
Pijlen omhoog/omlaag Navigeer binnen een scherm
omhoog of omlaag of ga naar
een nieuw scherm.
Schermtoetsen
Schermtoetsen activeren de
modus of handeling voor
het pictogram naast elke
schermtoets.
Raadpleeg tabel 2 voor de
pictogrammen en handelingen
die bij de programmeerbare
toetsen horen.
Bovenste programmeerbare
toets: Gegevens bewerken,
bewerkte gegevens goedkeuren
of naar rechts bewegen in een
geselecteerd veld.
Onderste schermtoets: Een
scherm openen, een scherm
verlaten of bewerkte gegevens
annuleren.
LET OP
Voorkom schade aan de schermtoetsen door niet met
een scherp voorwerp zoals een pen, plastic kaart of een
vingernagel op de toetsen te drukken.
Pictogram Functie
Scherm openen Op schermen die bewerkbare
velden bevatten, drukt u erop om
het veld te openen en wijzigingen
aan te brengen.
Scherm afsluiten Op schermen die bewerkbare
velden bevatten, drukt u hierop
om de modus te verlaten.
Enter In schermen die bewerkbare
velden bevatten, drukt u hierop
om gegevensselecties te maken
of wijzigingen in te voeren.
Rechts In velden die bewerkbare velden
bevatten, drukt u hierop om naar
rechts te bewegen in een veld.
Annuleren Een selectie of bewerkte gegevens
annuleren. De oorspronkelijke
gegevens worden hersteld.
Foutenlogboek
wissen
Hiermee wist u het volledige
foutenlogboek.
Identificatie van de onderdelen
3A8999K 9
Schermen van het display
Tabel 3: Schermen van het display, identificeert
de componenten die worden weergegeven op de
Run-schermen Spuitmodus actief, Circulatiemodus
actief, Alarm actief en Afwijking actief. Zie voor meer
informatie Bijlage B: Details Run-scherm, pagina 31.
Scherm Spuitmodus actief
Scherm Circulatiemodus actief
Scherm Alarm actief
Scherm Afwijking actief
Tabel 3: Schermen van het display
Pictogram Functie
Werkelijke spuitdruk.
Staafdiagram en drukeenheden
voor alarm voor drukverschil.
Geeft aan dat u zich in de
spuitmodus bevindt.
Geeft aan dat u zich in de
circulatiemodus bevindt.
Geeft aan dat er een actief alarm is.
Geeft aan dat er een actieve
afwijking is.
Installatie
10 3A8999K
Installatie
Installatie voor XP-systeem
met NXT-motor
De procedures in dit hoofdstuk zijn specifiek voor
elke component van de XP PressureTrak. Raadpleeg
de bedieningshandleiding van het spuittoestel voor
installatie-instructies.
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit. Raadpleeg
de handleiding van het XP-spuittoestel.
2. Verwijder de bestaande NXT-luchtmotorafdekking (XC)
en de voorkant (D) van de motorafdekking.
3. Verwijder het inzetstuk uit het gat van de spoel (F).
4. Installeer de spoel (7). Gebruik de houder (G) en
twee bouten (H) om de spoel vast te zetten.
OPMERKING: De gaten in het gietstuk hebben
misschien geen schroefdraad, maar de schroeven
zijn schroefdraadvormend.
5. Steek de druksensor (4a en 4b) door de gleuf (K) en de
spoel (7) door de gleuf (J) in de behuizing (2) en zet de
behuizing met twee bouten (6) vast aan de luchtmotor.
6. Plaats de voorkant (D) terug en installeer de afdekking
van het XP PressureTrak (3).
7. Sluit de kabels van de druksensor aan op de
connectoren op de printplaat.
OPMERKING: Zorg ervoor dat de kleurcodes
overeenkomen (sluit de blauwe kabel aan op J6,
printplaat met label A en de groene kabel op J7,
printplaat met label B). Sluit de spoel aan op J3
en sluit vervolgens de accu aan op de accupolen.
8. Schuif de module (1) in het kanaal van de behuizing (2)
en zet deze vast met twee schroeven (5).
9. Steek de O-ring (11) in de druksensor (4a). Smeer
de O-ring en installeer deze in de A-zijde (blauw) van
het verdeelstuk. Draai de moer van de sensor aan tot
54-67 N•m (40-50 in-lb) Steek de O-ring (11) in de
druksensor (4b). Smeer de O-ring en installeer deze
in de B-zijde (groen) van het verdeelstuk. Draai de
moer van de sensor aan tot 54-67 N•m (40-50 in-lb)
10. Monteer de kabelboom van de druksensor (4) door de
klem (10) en zet deze vast aan het frame met de bout
(8) en de moer (9).
Beperk het risico van injectie door de huid en schokken
door het XP-spuittoestel uit te schakelen voordat u de
XP PressureTrak installeert. Voer de procedures voor
Uitschakelen en Drukontlasting in de
bedieningshandleiding van het XP-spuittoestel.
Installatie
3A8999K 11
XP-systeem met NXT-motor
WLG
;(
%-
$-
-
)
'
*
+
-
;&
.
-
.
GROEN
4b
BLAUW
4a
GROEN 4b
BLAUW 4a
Installatie
12 3A8999K
Installatie voor XP-hf-systeem
met luchtmotor XL 10000
De procedures in dit hoofdstuk zijn specifiek voor
elke component van de XP PressureTrak. Raadpleeg
de bedieningshandleiding van uw spuittoestel voor
installatie-instructies.
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit.
Zie de handleiding van uw doseerapparaat.
2. Verwijder de twee bovenste bouten (L) op het
verdeelstuk van de XL-motor. Gebruik de bouten
om de beugel van de XP-hf-module en de
PressureTrak te monteren.
3. Verwijder de plug (P) en de O-ring (S) door de
borgring (R) te verwijderen.
4. Verwijder twee bouten (T) uit de klep van luchtmotor
XL 10000 in de buurt van het gat van de spoel.
Als er geen bouten (T) aanwezig zijn, verwijdert u de
twee bouten aan de rechterkant (V) van de klep voor
luchtmotor XL 10000.
5. Monteer de spoel (7) in het gat voor de spoel.
6. Monteer de beugel van de spoel (17) met
bevestigingsschroeven (T), of de beugel van de spoel
(18) met bouten (V), afhankelijk van het luchtventiel.
7. Steek de O-ring (11) in de druksensor (4a). Smeer de
O-ring en installeer deze in de A-zijde (blauw) van het
verdeelstuk. Draai de moer van de sensor aan tot
54-67 N•m (40-50 in-lb) Steek de O-ring (11) in de
druksensor (4b). Smeer de O-ring en installeer deze
in de B-zijde (groen) van het verdeelstuk. Draai de
moer van de sensor aan tot 54-67 N•m (40-50 in-lb)
8. Monteer de kabelboom van de druksensor (4) door de
klem (20) en zet deze vast aan het frame met de bout
(8) en de moer (9).
9. Verwijder de bouten (5) om de module (1) naar buiten
te schuiven.
10. Sluit de accu aan op de accupolen.
11. Schuif de module (1) in het kanaal van de behuizing (2)
en zet deze vast met twee bouten (3e).
Beperk het risico van injectie door de huid en schokken
door het XP-spuittoestel uit te schakelen voordat u
de XP PressureTrak installeert. Voer de procedures
voor Uitschakelen en Drukontlasting in de
bedieningshandleiding van het XP-spuittoestel.
Installatie
3A8999K 13
XP-hf Systeem met XL 10000-luchtmotor
GROEN
4b
BLAUW
4a
Installatie
14 3A8999K
Installatie voor XP-systeem
met XL-luchtmotor
De procedures in dit hoofdstuk zijn specifiek voor
elke component van de XP PressureTrak. Raadpleeg
de bedieningshandleiding van uw spuittoestel voor
installatie-instructies.
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit.
Zie de bedieningshandleiding voor uw XP.
2. Verwijder het luchtventieldeksel (VC).
3. Verwijder de bovenste bouten van het
uitlaatverdeelstuk (L) en gebruik de bouten vervolgens
om de modulebeugel en de PressureTrak te bevestigen.
4. Verwijder de plug (P) en de O-ring (S) door de borgring
(R) te verwijderen.
5. Bevestig de spoel (7) en de beugel (17) aan het
luchtventiel en draai de bouten (T) vast.
6. Steek de O-ring (11) in de druksensor (4a). Smeer
de O-ring en monteer deze in de A-zijde (blauw) van
het verdeelstuk. Draai de moer van de sensor aan
met 54-67 N•m (40-50 in-lb) Steek de O-ring (11) in
de druksensor (4b). Smeer de O-ring en installeer
deze in de B-zijde (groen) van het verdeelstuk. Draai de
moer van de sensor aan met 54-67 N•m (40-50 in-lb).
7. Monteer de kabelboom van de druksensor (3c) door de
klem (10) en zet deze vast aan het frame met de bout
(8) en de moer (9).
8. Verwijder de schroeven (5) om de PressureTrak-module
(1) naar buiten te schuiven.
9. Sluit de accu aan op de accupolen.
10. Schuif de PressureTrak-module (1) in het kanaal van
de behuizing (2) en zet deze vast met twee bouten (3e).
11. Vervang het originele luchtventieldeksel door het nieuwe
luchtventieldeksel (25)
Beperk het risico van injectie door de huid en schokken
door het XP-spuittoestel uit te schakelen voordat u
de XP PressureTrak installeert. Voer de procedures
voor Uitschakelen en Drukontlasting in de
bedieningshandleiding van het XP-spuittoestel.
Installatie
3A8999K 15
XP-systeem met XL-luchtmotor
GROEN 4b
BLAUW 4a
Bediening
16 3A8999K
Bediening
Opstarten
1. Zie de bedieningshandleiding van uw XP-spuittoestel
voor de opstartinstructies van het spuittoestel.
OPMERKING: De XP PressureTrak wijzigt
XP-spuittoestellen. De bedieningsprocedures uit
de bedieningshandleiding van het XP-spuittoestel
blijven echter gelden.
2. Druk op een van de toetsen om de XP PressureTrak
te activeren. Het display schakelt na een minuut uit
om de accu te sparen, maar blijft de druk meten.
OPMERKING: Ga naar Instellingen door een
willekeurige toets drie seconden lang ingedrukt.
Uitschakelen
Zie de bedieningshandleiding van uw XP-spuittoestel
voor de opstartinstructies van het spuittoestel.
De XP PressureTrak gaat in een slaapstand om de accu
te sparen.
Instellen
1. Ga naar Instellingen door een willekeurige toets
drie seconden lang ingedrukt.
2. Stel de systeemparameters in voordat u begint te
spuiten. Deze kunnen waar nodig worden gewijzigd
(zie Details instelmodus, pagina 28).
Alarmen, afwijkingen en waarschuwingen
3A8999K 17
Alarmen, afwijkingen en waarschuwingen
Er zijn drie soorten fouten die zich kunnen voordoen.
Alarmen, afwijkingen en adviezen. Fouten worden zowel
door knipperende rode lampjes als op het display
aangegeven.
Alarmen, aangegeven door , vereisen onmiddellijke
aandacht; daarom schakelt de XP PressureTrak de
luchtmotor uit en wordt het alarmscherm automatisch
weergegeven.
Afwijkingen, aangegeven door , vereisen aandacht,
maar niet onmiddellijk.
Adviezen, aangegeven door , vereisen geen aandacht.
Als er een afwijking of advies wordt aangegeven, blijft het
systeem actief en wordt of op het Run-scherm
weergegeven.
In de volgende tabel staat de status van de lampjes aan
de voorzijde voor Alarmen en Adviezen.
Alarmsignalen wissen
1. Draai het luchtventiel naar OFF (uit).
2. Zet de luchtdrukregelaar op minimum.
3. Wacht totdat de luchtdruk daalt.
4. Alleen XL-luchtmotoren: Druk op de knop voor
handmatige override van de shuttle op het luchtventiel
van de luchtmotor. Zie de handleiding van uw
luchtmotor. Luchtmotoren XL3400 en XL6500
hebben een gat in het deksel (VC) voor toegang
tot het luchtmotor.
5. Wis de oorzaak van de fout.
6. Druk op .
OPMERKING: Als het systeem luchtdruk heeft
wanneer wordt ingedrukt, geeft het scherm
aan hoe het systeem kan worden gereset en een alarm
kan worden gewist. Zie AFB. 1 of AFB. 2, of AFB. 3. Druk
op de onderste pijltoets om het demonstratieproces te
stoppen en terug te keren naar het alarmscherm.
7. Draai het luchtventiel naar ON (uit).
8. Verhoog de druk voor het beste patroon.
OPMERKING: Wanneer u een fout probeert te wissen
en het scherm toont een „X”, dan heeft het apparaat de
spoel niet teruggehaald en is er een vertragingsperiode
van 8 seconden voordat er een poging kan worden
ondernomen om de spoel terug te halen. Controleer
of de luchtdruk is gedaald.
Lampje aan
de voorkant Omschrijving
UIT Systeem is ingeschakeld en
bewaakt de druk.
UIT
In de Circulatiemodus of
Handmatige bypassmodus.
UIT Er is een afwijking.
Knipperend rood
Er is een alarm en het systeem
wordt uitgeschakeld.
AFB. 1: Proces PressureTrak NXT-luchtmotor
AFB. 2: Proces PressureTrak luchtmotor XL10000 (XP-HF)
AFB. 3: Proces PressureTrak XL3400 (XP35) en XL6500
(XP50/70)
Alarmen, afwijkingen en waarschuwingen
18 3A8999K
Huidige alarmmeldingen
bekijken
Druk op of om tussen de schermen
Alarminformatie en Actief alarm uitvoeren te schakelen.
Foutenlogboek bekijken
Het instelscherm 3 is het foutenlogboekscherm.
Het geeft de meest recente fout bovenaan de lijst weer
met daaronder de 20 laatste fouten. Op dit scherm wordt
een lijst met adviserende of alarmfoutcodes weergegeven,
samen met het tijdstip waarop de fout zich voordeed vanaf
het moment dat het apparaat werd ingeschakeld. De timer
start opnieuw wanneer de druk daalt en het toestel in de
circulatiemodus komt, of wanneer de timer 23:59 uur
passeert.
Alarmen, afwijkingen en waarschuwingen
3A8999K 19
Foutcodes
OPMERKING: Als de spoel herhaaldelijk moeite heeft om uit te schuiven nadat er een alarm is geactiveerd of in te schuiven
wanneer de procedure voor het wissen van alarmen is uitgevoerd (zie AFB. 1 en AFB. 2, pagina 17), controleer dan de
weerstand van de zekering. Als de weerstand meer dan 6 ohm is, vervang de zekering. Als de weerstand minder dan 6 ohm
is, vervang de spoel. Zie Batterij of zekering van de PressureTrak-module vervangen, pagina 23, om de weerstand van
de zekering te controleren.
Code Pictogram Codenaam Status lampje Oorzaak Oplossing
Alarmsignalen
J4AX Drukverschil
(A>B)
Knipperend
rood
Het materiaal aan de B-zijde is op. Vul de materiaalhouder bij of vervang het vat.
De B-zijde van de pomp vertoont
holten.
Verwarm de vloeistof of voeg toevoerdruk toe.
De B-vloeistof lekt. Volg probleemoplossing voor de pomp in
de handleiding van het XP70-spuittoestel.
Geen beperking mengspruitstuk
B-zijde.
Voeg een beperking toe voor mengspruitstuk
B-zijde om de drukniveaus in evenwicht te
brengen.
Slang A-zijde is te klein. Plaats een slang van een groter formaat.
Te grote tegenwicht aan de B-zijde
in de regelinstelling.
Pas de tegenwicht van de B-zijde op de
instelschermen aan als B normaal met een
hogere druk dan A draait. Zie Instelscherm 2,
pagina 29.
Onjuiste configuratie. Pas de instellingen aan op de instelschermen.
Zie Details instelmodus,pagina 28.
J4BX Drukverschil
(B>A)
Knipperend
rood
Het materiaal aan de A-zijde is op. Vul de materiaalhouder bij of vervang het vat.
De A-zijde van de pomp vertoont
holten.
Verwarm de vloeistof of voeg toevoerdruk toe.
De A-vloeistof lekt. Volg probleemoplossing voor de pomp in
de handleiding van het XP70-spuittoestel.
Het mengspruitstuk aan de B-zijde
is te veel beperkt.
Verklein de beperking aan de B-zijde van
het mengspruitstuk.
*Slang B-zijde is te klein. Plaats een slang met een grotere diameter.
*Geen tegenwicht aan de B-zijde in
de regelinstelling.
Pas de tegenwicht van de B-zijde op de
instelschermen aan als B normaal met een
hogere druk dan A draait. Zie Instelscherm 2,
pagina 29.
Onjuiste configuratie Pas de instellingen aan op de instelschermen.
Zie Details instelmodus,pagina 28.
P6AX Druk A
ontkoppeld
Knipperend
rood
Kabel stuk. Vervang de omvormer.
Kabel los. Sluit de kabel aan
P6BX Druk B
ontkoppeld
Knipperend
rood
Kabel stuk. Vervang de omvormer.
Kabel los. Sluit de kabel aan.
WJPX Luchtsolenoïde
ontkoppeld
Knipperend
rood
Kabel stuk. Vervang de kabel.
Kabel los. Sluit de kabel aan.
Beschadigde solenoïde. Vervang de solenoïde.
P4AX Druk A hoog Knipperend
rood
Een drukniveau heeft de
instelling voor de maximale
werkdruk overschreden.
Verlaag de luchtdruk naar de motor of pas
de instelling aan.
* Alleen voor toepassingen met mengspruitstuk op afstand
Alarmen, afwijkingen en waarschuwingen
20 3A8999K
Alarmsignalen
P4BX Druk B hoog Knipperend
rood
Een drukniveau heeft de instelling
voor de maximale werkdruk
overschreden.
Verlaag de luchtdruk naar de motor of pas
de instelling aan.
Open de stroomafwaartse klep.
Het mengspruitstuk aan de B-zijde
is te veel beperkt.
Verklein de beperking aan de B-zijde van
het mengspruitstuk.
Verstopping in B-leiding
stroomafwaarts.
Verlaag de stroomafwaartse beperking.
Maak het mengspruitstuk schoon.
BATT Batterij bijna
leeg
Knipperend
rood
Accu is bijna leeg.
OPMERKING: Als de batterij
minder dan 8,5 volt is, wordt dit
alarm weergegeven. Als de batterij
minder dan 8,3 volt is, wordt dit
alarm weergegeven en wordt de
pen van de spoel uitgeschoven
om de pomp te stoppen.
Zie Repareren, pagina 23.
ZEKE-
RING Zekering
doorgebrand
Knipperend
rood
De zekering is doorgebrand. Zie Repareren, pagina 23 voor informatie
over hoe u de zekering controleert.
Zekering zit niet goed
in zekeringhouder.
Plaats de zekering in de zekeringhouder.
Verbogen pennen op de zekering. Zet de pennen van de zekering recht en plaats
de zekering terug in de zekeringhouder.
Code Pictogram Codenaam Status lampje Oorzaak Oplossing
Alarmen, afwijkingen en waarschuwingen
3A8999K 21
Systeem onder
druk
Knipperend
rood
De PressureTrak-regelaar
detecteerde luchtdruk toen deze
een alarm probeerde te wissen.
OPMERKING: De afbeeldingen
in de kolommen met code en
pictogrammen worden op uw
scherm weergegeven. Deze
schermen laten zien hoe een
alarm op de juiste wijze kan
worden gewist. Druk op de
pijl linksonder om het
demonstratieproces te stoppen
en terug te keren naar het
alarmscherm.
Sluit de luchtdruk af en wacht totdat de
luchtdruk daalt.
OPMERKING: Alleen XL-luchtmotoren:
Druk de ventielpen volledig in het ventiel.
Druk op en volg de resterende
aanwijzingen om het alarm te wissen.
Zie Alarmsignalen wissen, pagina 17.
Systeem
onder druk
(na drukontlas-
ting van het
systeem)
Knipperend
rood
Controleer de weerstand van de
zekering. Als de weerstand minder
dan 6 ohm is, vervang de spoel.
Controleer de weerstand van de zekering.
Als de weerstand meer dan 6 ohm is,
vervang de zekering. Zie Batterij of zekering
van de PressureTrak-module vervangen,
pagina 23.
Defecte spoel door slijtage. Vervang de spoel.
❖ Alleen XL-luchtmotoren tonen de afbeeldingen voor het resetten van het luchtventiel als de luchtdruk niet is gedaald.
◆ Bij luchtmotoren XL3400 en XL6500 zit het luchtventiel onder de afdekking.
Code Pictogram Codenaam Status lampje Oorzaak Oplossing
❖
❖
◆
◆
◆
Alarmen, afwijkingen en waarschuwingen
22 3A8999K
Afwijkingen
J3AX Drukverschil
(A>B)
UIT Geen materiaal aan de B-zijde. Vul de materiaalhouder bij of vervang het vat.
De B-zijde van de pomp vertoont
holten.
Verwarm de vloeistof of voeg toevoerdruk toe.
De B-vloeistof lekt. Volg probleemoplossing voor de pomp in de
handleiding van het XP70-spuittoestel.
Geen beperking mengspruitstuk
B-zijde.
Voeg een beperking toe voor mengspruitstuk
B-zijde om de drukniveaus in evenwicht te
brengen.
Slang A-zijde is te klein. Plaats een slang van een groter formaat.
J3BX Drukverschil
(B>A)
UIT Het materiaal aan de A-zijde is op. Vul de materiaalhouder bij of vervang het vat.
De A-zijde van de pomp vertoont
holten.
Verwarm de vloeistof of voeg toevoerdruk toe.
De A-vloeistof lekt. Volg probleemoplossing voor de pomp in
de handleiding van het XP70-spuittoestel.
Het mengspruitstuk aan de B-zijde
is te veel beperkt.
Verklein de beperking aan de B-zijde van
het mengspruitstuk.
*Slang B-zijde te klein. Plaats een slang van een groter formaat.
*Geen tegenwicht aan de B-zijde
in de regelinstelling.
Voeg tegenwicht toe aan de B-zijde op het
instelscherm.
Acties en adviezen
EERX Onder minimale
spuitdruk,
circulatie, aan
het laden
UIT Onder minimale spuitdruk. Normaal voor de circulatiemodus.
EVRX De spuitmodus
is ingeschakeld
UIT De druk ging boven de minimale
spuitlimiet.
Normaal voor de spuitmodus.
* Alleen voor toepassingen met mengspruitstuk op afstand
Code Pictogram Codenaam Status lampje Oorzaak Oplossing
Repareren
3A8999K 23
Repareren
Batterij of zekering van
de PressureTrak-module
vervangen
1. Verwijder de twee bouten (5). Schuif de
PressureTrak-module (1) voorzichtig uit de behuizing (2).
NXT-luchtmotor
XL10000-luchtmotor (XP-HF)
Luchtmotoren XL3400 en XL6500
2. Koppel de kabels van de elektrische spoel (7)
en de druksensor (4) los uit de modulekaart.
3. Breng de PressureTrak-module (1) naar een
niet-gevaarlijke locatie
4. Vervang de batterij door de gebruikte batterij los te
koppelen en deze door een goedgekeurde batterij te
vervangen.
5. De weerstand van de zekering (12) controleren:
a. Verwijder de zekering uit de printplaat.
b. Gebruik een ohm-meter om de weerstand van
de zekering te meten.
OPMERKING: Minder dan 6 ohm betekent dat de
zekering goed is. 6 ohm of meer betekent dat de
zekering moet worden vervangen.
s
De batterij en de zekering moeten op een niet-gevaarlijke
locatie worden vervangen.
2
1
5
WLD
s
Gebruik uitsluitend de volgende goedgekeurde
vervangende batterijen. Bij gebruik van een
niet-goedgekeurde batterij vervallen de garantie
van Graco en Intertek- en Ex-goedkeuringen.
•Lithiumbatterij van het merk Ultralife®, U9VL
•Alkalinebatterij van het merk Duracell®, MN1604
•Alkalinebatterij van het merk Energizer®, 522
•Alkalinebatterij van het merk Varta®, 4922.
s
Gebruik alleen een door Graco goedgekeurde vervangende
zekering (12), Graco-artikelnummer 24V216
WLD
Repareren
24 3A8999K
6. De zekering (12) vervangen:
a. Trek de zekering los van de kaart
b. Vervang deze door een nieuwe zekering (12).
Een spoel inschuiven met
een lege batterij
Vervang eerst de batterij en wis de fout (hierdoor schuift
de pen in). Als er geen vervangende batterij beschikbaar
is, voer dan de volgende stappen uit om de spoel in te
schuiven.
1. Verwijder het deksel (3), de voorzijde (D) en de houder
(G).
2. Duw de pen terug in de spoel (7).
3. Monteer de spoel (7), de houder (G), de voorzijde (D)
en de afdekking (3) weer.
OPMERKING: Zie Installatie, pagina 10 voor meer
informatie over de oriëntatie van onderdelen.
WLD
%-
$-
-
GROEN
4b
BLAUW
4a
WLD
Onderdelen
3A8999K 25
Onderdelen
Sets 17G807 en 17G808
Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal
1 24Y281 MODULE,
drukmonitor voor gevaarlijke locatie
1
2 24Y932 BEHUIZING, PressureTrak,
machinaal bewerkt
1
3 17G839 AFDEKKING (SET 17G807) 1
17G840 AFDEKKING (SET 17G808) 1
4 17G837 SENSOR, PressureTrak, eenheid 1
5 120279 BOUT, hoog-laag,
platte kop #6 x 0,625
2
6 107257 SCHROEF, draadvormend 2
7 NXT403 SOLENOÏDE, borg, DC 1
8 113161 BOUT, flens; zeskantkop 1
9 115942 MOER, zeskant, flenskop 1
10 128769 KLEM, kabel- 1
11 121399 PAKKING, O-ring 2
12 24V216 SET, reparatie, zekering
(niet afgebeeld)
1
13▲15F716 LABEL, waarschuwing 1
14 NXT405 SET, membraanschild (pak van 20) 1
▲ Gevaar- en waarschuwingslabels zijn gratis verkrijgbaar.
Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal
Onderdelen
26 3A8999K
Set 25C452
Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal
1 24Z940 MODULE 1
2 24Y932 BEHUIZING 1
4 17R447 SENSOR, PressureTrak, eenheid 2
5 120279 BOUT, hoog-laag,
platte kop #6 x 0,625
2
7 15F477 SOLENOÏDE, borg, DC 1
8 113161 SCHROEF 2
9 115942 MOER, zeskant, flenskop 2
10 128769 KLEM, kabel- 1
11 121399 PAKKING, O-ring 2
12 24V216 SET, reparatie, zekering
(niet afgebeeld)
1
13▲15F716 LABEL, waarschuwing 1
14 NXT405 SET, membraanschild (pak van 20) 1
17* 17R738 BEUGEL, XL-motor, spoel 1
18* 17P748 BEUGEL, XP-hf, spoel 1
21 17P845 BEUGEL, XP-hf 1
22 16C251 DOORVOERTULE 1
* Gebruik een geschikte beugel afhankelijk van de configuratie van het
luchtventiel.
▲ Extra vervangings- en waarschuwingslabels zijn gratis verkrijgbaar.
Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal
Onderdelen
3A8999K 27
Sets 26C426 en 26C427
Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal
1 25B393 MODULE 1
2 24Y932 BEHUIZING 1
4 17R447 SENSOR, PressureTrak, eenheid 1
5 120279 BOUT, hoog-laag,
platte kop #6 x 0,625
1
6 113161 SCHROEF, flens, zeskant 3
7 15F477 SOLENOÏDE, borg, DC 1
9 115942 MOER, zeskant, flenskop 2
10 128769 KLEM, kabel- 1
11 121399 PAKKING, O-ring 1
12 24V216 SET, reparatie, zekering
(niet afgebeeld)
1
13▲15F716 LABEL, waarschuwing 1
14 NXT405 SET, membraanschild (pak van 20) 1
21 26C418 BEUGEL (SET 26C426) 1
26C424 BEUGEL (SET 26C427) 1
22 16C251 DOORVOERTULE 1
24 17R738 BEUGEL, spoel, xl-motor 1
25 18C160 AFDEKKING, luchtventiel,
PressureTrak
1
26 127463 SCHROEF, dop, inbuskop 2
▲ Extra vervangings- en waarschuwingslabels zijn gratis verkrijgbaar.
Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal
Bijlage A: Display gebruikersinstellingen
28 3A8999K
Bijlage A: Display gebruikersinstellingen
Details instelmodus
Stel de systeemparameters in voordat u begint te spuiten.
Die kunnen zo nodig gewijzigd worden. Houd een van de
vier toetsen op het display van de gebruikersinterface
drie seconden ingedrukt; de XP PressureTrak gaat in
de instelmodus.
Via de instelmodusschermen kan de gebruiker gegevens
over de systeemconfiguratie raadplegen of wijzigen.
De gebruiker kan het volgende instellen:
•Drukeenheden
•Waarde voor afwijking drukverschil
•Waarde voor alarm drukverschil
•Grenswaarde hoge druk
•Minimale spuitdrukwaarde
•Normale tegenwichtwaarde B-druk
Instelscherm 1
Via Instelscherm 1 kunnen gebruikers meeteenheden
instellen die op andere schermen worden weergegeven,
samen met de waarschuwing en alarmmelding voor
drukverschil. Daarenboven worden het softwarenummer
en de softwareversie op dit scherm weergegeven.
Raadpleeg de volgende tabel voor meer informatie.
Pictogram Functie
Afwijking Druk
Pas de instelling voor de afwijking in het
drukverschil aan.
Standaardinstelling: 400 psi (2,75 MPa,
27,5 bar)
Bereik: 0-2000 psi (13,8 MPa, 138 bar)
Alarmmelding druk
Pas de instelling van de alarmmelding
voor drukverschil aan.
Dit is de belangrijkste instelling om te
bepalen hoe ver uw A- en B-drukniveaus
van elkaar mogen afwijken voordat het
apparaat wordt uitgeschakeld. Als het
apparaat te snel uitgeschakeld wordt,
stel dit dan in op een hogere instelling.
Standaardinstelling: 600 psi (4,13 MPa,
41,3 bar)
Bereik: 0-2000 psi (13,8 MPa, 138 bar)
Bijlage A: Display gebruikersinstellingen
3A8999K 29
Instelscherm 2
Via Instelscherm 2 kunnen gebruikers de alarmlimietwaarde
voor een hoge spuitdruk, de minimale spuitdrukwaarde en
het B-druktegenwicht instellen. Zie de volgende tabel voor
meer informatie.
Instelscherm 3
Via Instelscherm 3 kunnen gebruikers door alle fouten
navigeren en het volledige foutenlogboek wissen. Het
foutenlogboek geeft de meest recente fout bovenaan
de lijst weer. Raadpleeg de volgende tabel voor meer
informatie.
Pictogram Functie
Hogedruklimiet
Pas de hogedruklimiet aan.
NXT-luchtmotoren
Standaardinstelling: 7250 psi (50 MPa,
500 bar)
Bereik: 0-7250 psi (50 MPa, 500 bar)
XL-luchtmotoren:
Standaardinstelling: 7500 psi (51,7 MPa,
517 bar)
Bereik: 0-7500 psi (51,7 MPa, 517 bar)
maximaal
Minimale spuitdruklimiet
Pas de onderste spuitdruklimiet aan.
Standaardinstelling: 2000 psi (13,8 MPa,
138 bar)
Druktegenwicht B-zijde
Standaardinstelling: 0 psi (0 MPa, 0 bar)
Bereik: -999 - +999 psi (-9,9 - +9,9 MPa,
-99,9 - 99,9 bar) maximaal
Alleen gebruikt voor toepassingen met
mengspruitstuk op afstand, waarbij er een
normaal drukverschil heerst tussen A en B.
Toepassingen met mengspruitstuk op
afstand moeten eerst in balans worden
gebracht met behulp van de juiste
slangformaten en afstelling van de
begrenzer van mengspruitstuk B.
Zie handleiding 3A0590.
Gebruik dit als de staafdiagram die een
alarm voor het drukverschil aangeeft
op het spuitscherm in normale
spuitomstandigheden naar één kant helt.
Wachtwoord
De instelschermen kunnen beveiligd
worden met een wachtwoord om de
toegankelijkheid ervan te beperken.
Zie voor het instellen van het wachtwoord
Wachtwoord instellen, pagina 30.
Voer 0000 in om het wachtwoord uit
te schakelen.
Standaard: 0000 (niet actief)
Bereik: 0-9999
Pictogram Functie
Foutnummer
De eerste kolom bevat het foutnummer.
Zodra het systeem meer fouten bevat dan
het maximale aantal toegelaten fouten,
wordt de oudste fout overschreven.
Maximaal: 20
Foutcode
In de tweede kolom staan de foutcodes
(zie Foutcodes, pagina 19).
Maximaal: 20
Tijd
De derde kolom toont de tijd die
verstreken is sinds de fout zich voordeed
vanaf het moment waarop het apparaat
voor het laatst ingeschakeld werd. De tijd
start steeds op 0:00 wanneer het systeem
ingeschakeld wordt. Deze tijd wordt
geregistreerd als de code ELCX.
Formaat: Uren: Minuten
Maximaal: 23:59
Opnieuw instellen
Druk op het pictogram Opnieuw instellen
om het volledige foutenlogboek te wissen.
Bijlage A: Display gebruikersinstellingen
30 3A8999K
Wachtwoord instellen
OPMERKING: Als het wachtwoord „0000” is, kunnen de
instelschermen worden geopend zonder een wachtwoord
in te voeren.
1. Navigeer naar Instelscherm 2 voor het instellen.
2. Druk op voor toegang tot velden om wijzigingen
door te voeren.
3. Druk op om naar het wachtwoordveld te
navigeren. Druk op om gegevens te wijzigen.
4. Druk op en om de gewenste cijfers
voor het wachtwoord te verhogen of te verlagen.
5. Druk op om het wachtwoord te accepteren
of druk op om te annuleren.
6. Druk op om de bewerkingsmodus af te sluiten.
OPMERKING: Het wachtwoordscherm wordt getoond
wanneer de instelschermen worden geopend en de
wachtwoordfunctie werd ingeschakeld door het
wachtwoord 0000 te wijzigen.
OPMERKING: Als u het wachtwoord instelt en vergeet,
neem dan contact op met de technische ondersteuning
van Graco voor een standaardwachtwoord.
Bijlage B: Details Run-scherm
3A8999K 31
Bijlage B: Details Run-scherm
De grafiek onderin het display toont de grootte van het
drukverschil in relatie tot de instellingen voor de afwijking
en het alarm. Als de bewegende balk in het middelste,
heldere deel van de grafiek staat (de druk ligt binnen de
tolerantie). Als de bewegende balk zich in het gestippelde
gebied van de grafiek bevindt, vallen de drukwaarden
binnen de afwijkingsinstelling. Wanneer de bewegende
balk naar een van beide uiteinden van de grafiek beweegt,
vallen de drukwaarden binnen de alarminstelling en geeft
de PressureTrak Monitor een alarm.
OPMERKING: Onder normale spuitomstandigheden, als
de bewegende balk niet in het midden staat, gebruikt u
het tegenwicht voor de druk aan B-zijde om de balk te
centreren. Zie Instelscherm 2, pagina 29.
Circulatiemodus
Dit is het displayscherm dat na het opstartscherm wordt
weergegeven. A- en B-druk worden getoond. In de
circulatiemodus zijn alle alarmen uitgeschakeld, behalve
voor detectie luchtspoel losgekoppeld, hoge drukniveaus A
en hoge drukniveaus B.
Spuitmodus actief
Dit is het displayscherm dat tijdens de spuitmodus wordt
weergegeven. A- en B-druk worden getoond.
Als de druk voor het eerst boven de onderste
spuitdruklimiet komt, heeft de gebruiker 30 seconden de
tijd om het drukverschil van het systeem in evenwicht te
brengen zodat die onder de limieten van de waarschuwing
en alarmmelding voor drukverschil ligt. Het systeem gaat
vervolgens automatisch naar de spuitmodus en gaat nu
alle alarmmeldingen en afwijkingen in de gaten houden.
Alarm actief
Dit is het displayscherm dat tijdens een actief alarm wordt
weergegeven. De aangegeven drukwaarden A en B zijn de
huidige drukwaarden van het systeem. Het informatiescherm
geeft de druk weer op het moment van het alarm. Druk op
of om tussen het actieve alarmscherm en het
alarminformatiescherm te wisselen.
Raadpleeg de volgende tabel voor meer informatie.
Pictogram Systeemstatus
Geeft aan dat u zich in de circulatiemodus
bevindt en dat de vloeistofdruk lager is
dan de onderste spuitdruklimiet.
Alle alarmen zijn uitgeschakeld, behalve
voor luchtsolenoïdedetectie, hoge
drukniveaus A en hoge drukniveaus B.
Pictogram Systeemstatus
Geeft aan dat u in de spuitmodus bent
en dat minstens één van de pompen een
druk heeft die hoger is dan de onderste
spuitdruklimiet en dat het drukverschil
kleiner is dan de instelling van de instelling
voor tegenwicht voor het drukverschil.
Pictogram Systeemstatus
Geeft aan dat er een actief alarm is.
Bijlage B: Details Run-scherm
32 3A8999K
Afwijking actief
Dit is het displayscherm dat tijdens een actieve afwijking
wordt weergegeven. A- en B-druk worden getoond.
Raadpleeg de volgende tabel voor meer informatie.
Informatiescherm
Het informatiescherm wordt weergegeven wanneer een
alarm actief is. Het toont de actieve alarmcode en de
drukomstandigheden van A en B op het tijdstip van de
alarmmelding, indien van toepassing.
U kunt tussen het actieve alarmscherm en het
alarminformatiescherm schakelen door te drukken op:
Het rode lampje knippert wanneer er een alarm is.
Raadpleeg de volgende tabel voor meer informatie.
OPMERKING: Als u het alarm wilt wissen,
zie Alarmsignalen wissen, pagina 17.
Handmatige bypassmodus
Als de gebruiker moet spuiten met een van de bovenstaande
actieve fouten, stel dan de onderste spuitdruklimiet in op de
hogedrukalarmlimiet om naar de handmatige bypassmodus
te gaan. Använd manuellt förbigångsläge endast i
nödfallsdrift. De XP PressureTrak controleert niet langer de
druk en schakelt het spuittoestel niet uit.
Pictogram Systeemstatus
Geeft aan dat er een actieve afwijking is.
Pictogram Systeemstatus
Geeft aan dat er een actief alarm is.
Het rode lampje op de voorste lampje
brandt continu op en het systeem is
uitgeschakeld.
Code alarm actief
(zie Foutcodes, pagina 19).
Toebehoren
3A8999K 33
Toebehoren
Technische specificaties
California Proposition 65
Onderdeel Omschrijving
NXT405
Set membraanschild
(20 schilden inbegrepen)
Verwijderbaar doorzichtig schild om de
membraanschakelaar te beschermen
tegen dagelijkse slijtage.
Sets PressureTrak
VS Metrisch
Bereik vloeistofdruk:
NXT-luchtmotoren 200–7250 psi 1,4–50 MPa, 13,8–500 bar
XL-luchtmotoren 200–7500 psi 1,4–51,7 MPa, 13,8–517 bar
Opmerkingen
Alle handelsmerken of geregistreerde handelsmerken behoren toe aan hun houders.
INWONERS VAN CALIFORNIA
WAARSCHUWING: Kanker en vruchtbaarheidsproblemen – www.P65warnings.ca.gov.
Alle geschreven en afgebeelde gegevens in dit document geven de
meest recente productinformatie weer zoals bekend op het tijdstip van publicatie.
Graco behoudt zich het recht voor om te allen tijde wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving.
Vertaling van de originele instructies. This manual contains Dutch. MM 3A3320
Hoofdkantoor Graco: Minneapolis
Kantoren in het buitenland: België, China, Japan, Korea
GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA
Copyright 2020, Graco Inc. Alle productielocaties van Graco zijn ISO 9001 gecertificeerd.
www.graco.com
Revisie K, januari 2024
Standaard Graco-garantie
Graco garandeert dat alle in dit document genoemde en door Graco vervaardigde apparatuur waarop de naam Graco vermeld staat, op
de datum van verkoop voor gebruik door de oorspronkelijke koper vrij is van materiaal- en fabricagefouten. Met uitzondering van speciale,
uitgebreide of beperkte garantie zoals gepubliceerd door Graco, zal Graco gedurende een periode van twaalf maanden na de verkoopdatum
elk onderdeel van de apparatuur dat naar het oordeel van Graco gebreken vertoont, herstellen of vervangen. Deze garantie is alleen van
toepassing op voorwaarde dat de apparatuur conform de schriftelijke aanbevelingen van Graco werd geïnstalleerd, bediend en onderhouden.
Normale slijtage en veroudering, of slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door onjuiste installatie, verkeerde toepassing,
slijtend materiaal, corrosie, onvoldoende of onjuist uitgevoerd onderhoud, nalatigheid, ongeval, eigenmachtige wijzigingen aan de apparatuur,
of het vervangen van Graco-onderdelen door onderdelen van andere herkomst, vallen niet onder de garantie en Graco is daarvoor niet
aansprakelijk. Graco is ook niet aansprakelijk voor slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door de onverenigbaarheid
van Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten
in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn.
Deze garantie wordt verleend onder de voorwaarde dat de apparatuur waarvan de koper stelt dat die een defect vertoont gefrankeerd wordt
verzonden naar een erkende Graco dealer zodat de aanwezigheid van het beweerde defect kan worden geverifieerd. Wanneer het beweerde
defect inderdaad wordt vastgesteld, zal Graco de defecte onderdelen kosteloos herstellen of vervangen. De apparatuur zal gefrankeerd
worden teruggezonden naar de oorspronkelijke koper. Indien bij de inspectie geen materiaal- of fabricagefouten worden geconstateerd, dan
zullen de herstellingen worden uitgevoerd tegen een redelijke vergoeding, in welke vergoeding de kosten van onderdelen, arbeid en vervoer
inbegrepen kunnen zijn.
DEZE GARANTIE IS EXCLUSIEF, EN TREEDT IN DE PLAATS VAN ENIGE ANDERE GARANTIE, UITDRUKKELIJK OF IMPLICIET,
DAARONDER MEDEBEGREPEN MAAR NIET BEPERKT TOT GARANTIES BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID
VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING.
De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij inbreuk op de garantie wordt vastgesteld zoals hierboven bepaald.
De koper gaat ermee akkoord dat er geen andere verhaalmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade
of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele
verliezen of vervolgverliezen dan ook) bestaat. Elke klacht wegens inbreuk op de garantie moet binnen twee (2) jaar na aankoopdatum kenbaar
worden gemaakt.
GRACO GEEFT GEEN GARANTIE EN WIJST ELKE IMPLICIETE GARANTIE AF BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF
GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING, MET BETREKKING TOT TOEBEHOREN, APPARATUUR, MATERIALEN OF
COMPONENTEN DIE GRACO GELEVERD, MAAR NIET VERVAARDIGD HEEFT. Deze onderdelen die door Graco geleverd, maar niet
vervaardigd zijn (zoals elektrische motoren, schakelaars, slangen, etc.), zijn onderworpen aan de garantie, indien verleend, van de fabrikant
ervan. Graco zal aan de koper redelijke ondersteuning verlenen bij het aanspraak maken op die garantie.
In geen geval stelt Graco zich aansprakelijk voor indirecte, incidentele of speciale schade of voor vervolgschade, die het gevolg zijn van
de levering van apparatuur door Graco onder deze voorwaarden of van de uitrusting, de werking of het gebruik van verkochte producten
of goederen, ongeacht het feit of daarbij sprake is van contractbreuk, inbreuk op de garantie, nalatigheid van Graco of anderszins.
Graco-informatie
Voor de meest recente informatie over Graco-producten verwijzen we u naar
www.graco.com.
Kijk op www.graco.com/patents voor patentinformatie.
OM EEN BESTELLING TE PLAATSEN, neem contact op met uw Graco-dealer
of bel met de dichtstbijzijnde verdeler.
+1-612-623-6921 of gratis in de USA: +1-800-328-0211 Fax: 612-378-3505
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
Graco 3A8999K, Handleiding, set XP Handleiding
- Type
- Handleiding
Gerelateerde artikelen
-
Graco 3A0355Z, Handleiding, XM-meercomponentenspuittoestellen, handleiding, reparatie/onderdelen, Nederlands Handleiding
-
-
-