ESAB Mig U4000i Handleiding

NL

Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 803-xxx-xxxx,

950-xxx-xxxx

0459 419 301 NL 20121105

Aristo

Mig U4000i

Gebruiksaanwijzing

- 2 -

- 3 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

1 VEILIGHEID 3.......................................................

2 INLEIDING 5.........................................................

2.1 Apparatuur 5...............................................................

3 TECHNISCHE GEGEVENS 5..........................................

4 INSTALLATIE 7......................................................

4.1 Hijsinstructies 7.............................................................

4.2 Plaatsing 7.................................................................

4.3 Netspanning 8..............................................................

4.4 Afsluitweerstand 8...........................................................

4.5 Aansluiting van meerdere draadaanvoereenheden 8.............................

5 GEBRUIK 10.........................................................

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen 10.........................................

5.2 Stroombron inschakelen 11....................................................

5.3 Ventilator 11.................................................................

5.4 Oververhittingsbeveiliging 11..................................................

5.5 Koeleenheid 11..............................................................

5.6 Afstandsbediening 12.........................................................

6 ONDERHOUD 12......................................................

6.1 Dagelijks 12.................................................................

6.2 Indien nodig 13..............................................................

6.3 Jaarlijks 13..................................................................

7 PROBLEMEN OPLOSSEN 14..........................................

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 14...............................

SCHEMA 16.............................................................

BESTELNUMMER 19.....................................................

RESERVEONDERDELENLIJST 20.........................................

ACCESSOIRES 21.......................................................

- 4 -

bu20d1ha

1 VEILIGHEID

De gebruiker van een ESAB uitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig

heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de

installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type

uitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als

een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.

Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de

werking van de uitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waar

door de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.

1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:

S de bediening

S de plaats van de noodstop

S de werking

S de geldende veiligheidsvoorschriften

S de las- en snijtechniek

2. De operateur moet controleren:

S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,

voor hij begint te werken.

S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto

ken.

3. De werkplaats moet:

S doelmatig zijn

S tochtvrij zijn

4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting

S Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veilig

heidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen.

S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun

nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.

5. Algemene veiligheidsvoorschriften

S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.

S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.

S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk

aangegeven plaats.

S Wanneer de uitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen

onderhoud uitgevoerd worden.

NL

- 5 -

bu20d1ha

WAARSCHUWING

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik.

De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u

voorzichtig zijn bij het lassen en snijden. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever

op. Ze moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

S Installeer en aard de uitrusting volgens de geldende normen.

S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte

beschermuitrusting.

S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.

S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.

ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden

S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de rook hangt.

S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de rook en het gas afgezogen

worden.

LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be

schermende kleding.

S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders

gewond kan raken.

BRANDGEVAAR

S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate

riaal in de buurt is.

LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.

S Waarschuw omstanders voor de gevaren.

BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

WAARSCHUWING!

Gebruik de stroombron niet voor het ontdooien van bevroren pijpen.

LET OP!

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u

overgaat tot installatie en gebruik.

LET OP!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen

waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare

elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen

kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische

compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en

stralingsverstoringen.

NL

- 6 -

bu20d1ha

LET OP!

Dit product is uitsluitend bedoeld voor booglassen.

Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte

elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig

nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van

de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.

Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over

goedgekeurde inzamelpunten.

Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires voor u.

2 INLEIDING

De Mig U4000i is een MIG/MAG / TIG-lasstroombron, die ook gebruikt kan worden

voor MMA-lassen.

De stroombron is bedoeld voor gebruik met draadaanvoereenheid Feed 3004 of

Feed 4804.

Alle instellingen worden gemaakt via de draadaanvoerheid of bedieningseenheid.

Zie pagina 21 voor details over ESAB-accessoires voor het product.

2.1 Apparatuur

De stroombron wordt geleverd met een afsluitweerstand, 5m aardkabel en een

instructiehandleiding.

3 TECHNISCHE GEGEVENS

Mig U4000i

Netspanning 400 V, $10%, 3 50 Hz

Netvoeding S

sc

min

2,0 MVA

Primaire stroom

I

max

MIG/MAG

I

max

MMA

I

max

TIG

25 A

27 A

20 A

Nullastvermogen minimale vereiste in energiebesparende

modus, 6,5 minuut na lassen 60 W

Spannings-/stroombereik

MIG/MAG

MIG/MAG, M2

MMA

TIG

8 - 60 V / 20 - 400 A

8 - 42 V

16 - 400 A

4 - 400 A

Maximaal vermogen bij MIG/MAG

35% inschakelduur

60% inschakelduur

100% inschakelduur

400 A / 34 V

320 A / 30 V

250 A / 27 V

NL

- 7 -

bu20d1ha

Mig U4000i

Maximaal vermogen bij MMA

35% inschakelduur

60% inschakelduur

100% inschakelduur

400 A / 36 V

320 A / 33 V

250 A / 30 V

Maximaal vermogen bij TIG

35% inschakelduur

60% inschakelduur

100% inschakelduur

400 A / 26 V

320 A / 23 V

250 A / 20 V

Arbeidsfactor bij maximale stroom 0,90

Rendement bij maximale stroom 86%

Open spanning U

0

max.

MIG/MAG zonder VRD-functie

1)

MMA / TIG zonder VRD-functie

1)

U

0L

“Live TIG”, VRD-functie gedeactiveerd

2)

MIG/MAG, MMA, VRD-functie gedeactiveerd

2)

VRD-functie geactiveerd

2)

55 - 70 V

78 - 90 V

60 V

58 V

<35 V

Bedrijfstemperatuur -10 tot +40° C

Transporttemperatuur -20 tot +55° C

Geluidsdruk continu <70 dB (A)

Afmetingen, lxbxh

met koeleenheid

625 x 394 x 496 mm

625 x 394 x 776 mm

Gewicht

met koeleenheid

63,5 kg

83,5 kg

Isolatieklasse H

Veiligheidsnorm IP 23

Gebruiksklasse

Relatieve inschakelduur

De relatieve inschakelduur geeft de tijd weer als een percentage van een periode van tien minuten

waarin u kunt lassen of snijden met een bepaalde belasting. De inschakelduur geldt bij 40° C.

Veiligheidsnorm

De IP-code geeft de beveiligingsklasse aan, d.w.z. de graad van bescherming tegen vaste voorwer

pen en vocht. Een apparaat met IP 23 is bestemd voor gebruik zowel binnen- als buitenshuis.

Gebruiksklasse

Het symbool betekent dat de lasstroombron geconstrueerd is voor het gebruik in ruimten

met een verhoogd elektrisch risico.

Netvoeding, S

sc

min

Minimaal kortsluitvermogen op het netwerk in overeenstemming met IEC 61000-3-12

1) Geldig voor stroombronnen zonder VRD-specificatie op het typeplaatje.

2) Geldig voor stroombronnen met VRD-specificatie op het typeplaatje.De VRD-functie wordt

uitgelegd in de instructies voor het bedieningspaneel (als het paneel deze functie heeft).

NL

- 8 -

bu20d1ha

Koeleenheid

Koelvermogen 2,0 kW bij 40° C temperatuurverschil en water

stroom van 1,0 l/min

Koelmiddel 50% water / 50% monoethyleenglycol

Hoeveelheid koelmiddel 5,5 l

Maximale waterstroom 2,0 l/min

Maximaal aantal watergekoelde lastoortsen dat

mag worden aangesloten

twee MIG-lastoortsen of

één TIG-toorts en één MIG-lastoorts

4 INSTALLATIE

De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.

Opmerking!

Vereisten voor de netvoeding

Apparatuur met een hoog vermogen kan de vermogenskwaliteit van het openbare elektriciteitsnet

beïnvloeden door de primaire stroom die van het net wordt afgenomen. Voor sommige typen

apparatuur kunnen daarom aansluitbeperkingen of -vereisten gelden met betrekking tot de

maximaal toegestane netimpedantie of de vereiste minimale toevoercapaciteit bij het aansluitpunt

op het net (zie technische gegevens). In dat geval is het de verantwoordelijkheid van de

installateur of gebruiker van de apparatuur om indien nodig in overleg met de netwerkbeheerder te

waarborgen dat de apparatuur kan worden aangesloten.

4.1 Hijsinstructies

Met stroombron Met trolley en stroombron Met trolley 2 en stroombron

4.2 Plaatsing

Plaats de lasstroombron zo dat de ventilatieopeningen niet geblokkeerd worden.

NL

- 9 -

bu20d1ha

4.3 Netspanning

Zorg dat de eenheid op de juiste netspanning is aangesloten

en dat deze wordt beveiligd door een zekering van voldoende

sterkte. Zorg dat de eenheid volgens de regels wordt geaard.

Gegevens over aansluiting op netspanning

Aanbevolen zekeringen en kabels

Mig U4000i 400 V 3 50 Hz

Netspanning 400 V

Diameter netkabel, mm

2

4G4

Primaire stroom, I

1eff

16 A

Zekering

Anti-piekstroom

Type C MCB

20 A

N.B.:

De bovenstaande kabeldiameters en zekeringen zijn in overeenstemming met de

Zweedse regelgeving. Ze zijn misschien niet van toepassing in andere landen: zorg

dat de kabeldiameters en zekeringen in overeenstemming zijn met de nationale

regelgeving.

4.4 Afsluitweerstand

Om interferentie te voorkomen, moeten de

CAN-bussen worden voorzien van afsluitweerstanden.

Eén uiteinde van de CAN-bus, met ingebouwde

afsluitweerstand, bevindt zich op het bedieningspa

neel. Het andere einde, bij de stroombron, moet

worden voorzien van een afsluitweerstand, zoals hier

rechts wordt aangegeven.

4.5 Aansluiting van meerdere draadaanvoereenheden

Met bedieningseenheid en draadaanvoereenheden zonder bedieningspaneel kunt u

4 draadaanvoereenheden uit één stroombron voeden.

U kunt de volgende aansluitmogelijkheden gebruiken:

S 1 TIG-toorts en 1 MIG-toorts (universele stroombron vereist)

S 2 MIG-toortsen

S 1 TIG-toorts en 3 MIG-toortsen (universele stroombron vereist)

S 4 MIG-toortsen

NL

- 10 -

bu20d1ha

Bij het lassen met de watergekoelde MIG-toortsen op alle draadaanvoereenheden

raden we u aan voor de 2 extra toortsen een afzonderlijke koeleenheid aan te

sluiten.

We raden u aan de toortsen parallel geschakeld aan te sluiten.

Twee draadaanvoereenheden

Bij twee draadaanvoereenheden is een aansluitset nodig. Zie daarvoor de

accessoires op pagina 21.

Vier draadaanvoereenheden

Bij vier draadaanvoereenheden zijn twee aansluitsets en een extra koeleenheid

nodig. Zie daarvoor de accessoires op pagina 21.

NL

- 11 -

bu20d1ha

5 GEBRUIK

De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschre

ven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,

voordat u de uitrusting in gebruik neemt.

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen

1 Aansluiting voor koelwater van de TIG-to

orts - ROOD

10 Wit indicatielampje - Stroombron AAN

2 Aansluiting met ELP* voor koelwater naar

de TIG-toorts - BLAUW

11 Oranje indicatielampje - Oververhitting

3 Vulopening voor koelwater 12 Aansluiting voor besturingskabel naar de

draadaanvoereenheid of de afsluitweers

tand

4 Aansluiting voor lasstroomkabel (+) bij

MMA-lassen of aardkabel bij TIG-lassen

13 Aansluiting voor gasslang

5 Aansluiting voor afstandsbediening 14 Aansluiting voor lasstroom naar de draa

daanvoereenheid

6 Aansluiting voor aardkabel (-) of lasstro

omkabel bij TIG-lassen

15 Aansluiting voor koelwater naar de draa

daanvoereenheid - BLAUW

7 Aansluiting voor startsignaal van de toorts 16 Aansluiting voor koelwater van de draada

anvoereenheid - ROOD

8 Aansluiting voor gas naar de TIG-toorts 17 Zekering voor de voeding van de draad

toevoer,42 V

9 Netschakelaar, 0 / 1 / START

* ELP = ESAB Logic Pump, zie 5.5.

NL

- 12 -

bu20d1ha

5.2 Stroombron inschakelen

Schakel de eenheid in door de schakelaar (7) in de ”START”-positie te draaien. Laat

de schakelaar los, deze zal dan in positie ”1” komen te staan.

Als de netspanning wordt onderbroken tijdens het lassen en daarna weer hersteld

wordt, blijft de stroombron uitgeschakeld totdat de schakelaar weer handmatig in de

”START”-positie wordt gezet.

Schakel de stroombron uit door de schakelaar in de positie ”0” te zetten.

Als de eenheid wordt uitgeschakeld (door stroomonderbreking of als u de eenheid

op de normale wijze uitschakelt) worden de lasgegevens opgeslagen. Bij het

opnieuw inschakelen van de eenheid zijn deze gegevens dus meteen beschikbaar.

5.3 Ventilator

De ventilatoren van de eenheid blijven nog 6,5 minuut na het lassen draaien. De

eenheid wordt in de energiebesparende modus gezet. De ventilatoren gaan weer

draaien als u weer gaat lassen.

De ventilatoren draaien op lage snelheid bij een lasstroom tot 144 A. Ze draaien op

volle snelheid bij een hogere stroom.

5.4 Oververhittingsbeveiliging

De stroombron heeft twee beveiligingen tegen oververhitting, die in werking treden

als de interne temperatuur te hoog wordt. De lasstroom wordt onderbroken en het

oranje indicatielampje aan de voorzijde van de eenheid gaat branden. Als de

temperatuur is gedaald, wordt de beveiliging weer uitgeschakeld.

5.5 Koeleenheid

Om voor een probleemloos gebruik te zorgen, mag de installatiehoogte van de koe

leenheid tot aan de lastoorts max. 7 m bedragen. Grotere hoogtes kunnen

problemen geven, zoals lange starttijden, luchtbellen, vacuüms enz.

Als een installatiehoogte van meer dan 7 m nodig is, adviseren wij een installatiekit

met een terugslagklep en een elektromagnetische klep (zie accessoires op pagina

21). Als deze kleppen eenmaal geïnstalleerd zijn, moet de slang horizontaal zijn

tijdens de eerste keer opstarten, zodat alles gevuld raakt met water. Vervolgens

brengt u de draadaanvoereenheid en de slang naar de juiste hoogte. Er kan dan vei

lig door worden gewerkt met installatiehoogtes tot 12 m.

Wateraansluiting (TIG-lassen)

De draadaanvoereenheid is uitgerust met een waterdetectiesysteem ELP (ESAB

Logic Pump) dat controleert of de waterslangen zijn aangesloten.

De aan/uit-knop van de stroombron moet in de ”0”-positie (UIT) staan als er een

watergekoelde TIG-toorts wordt aangesloten.

Zodra de watergekoelde TIG-toorts is aangesloten, wordt de waterpomp

automatisch gestart als de aan/uit-schakelaar in de positie “START” wordt gezet

en/of wanneer u gaat lassen. Na het lassen blijft de pomp 6,5 minuut doorlopen,

waarna deze automatisch in de energiebesparende modus wordt gezet.

NL

- 13 -

bu20d1ha

Functie tijdens het lassen

Om te kunnen lassen, drukt de lasser op de schakelaar van de lastoorts. De

stroombron wordt ingeschakeld en deze schakelt de draadaanvoereenheid en de

koelwaterpomp in.

Om te stoppen met lassen, laat de lasser de schakelaar van de lastoorts los. Het

lassen stopt, maar de koelwaterpomp blijft nog 6,5 minuut doorlopen. Daarna wordt

de stroombron in de energiebesparende modus gezet.

Beveiliging waterstroom

De waterstroombeveiliging onderbreekt de lasstroom als er geen koelmiddel

beschikbaar is. Er verschijnt een foutmelding op het bedieningspaneel. De

waterstroombeveiliging is een accessoire.

5.6 Afstandsbediening

Als de afstandsbediening is aangesloten, staan de stroombron en de

draadaanvoereenheid in de stand ”afstandsbediening”; de knoppen en draaiknoppen

zijn dan geblokkeerd. De functies kunnen alleen worden bediend via de

afstandsbediening.

Als de afstandsbediening niet wordt gebruikt, moet deze van de stroombron /

draadaanvoereenheid worden losgekoppeld, anders blijft de afstandbedieningsstand

actief.

Als een afstandsbediening de functie “spanning instellen” heeft, wordt deze functie

bij MMA-lassen gewijzigd in “lasstroom instellen”.

Meer informatie over de werking van de afstandsbediening vindt u in de instructies

voor het bedieningspaneel.

6 ONDERHOUD

Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige, betrouwbare werking.

Alleen werknemers met de juiste kennis van elektrotechniek (bevoegde elektriciens)

mogen de veiligheidsplaten verwijderen.

LET OP!

Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens

de garantieperiode reparaties uitvoert.

6.1 Dagelijks

Voer het volgende onderhoud dagelijks uit.

S Controleren of alle kabels en verbindingen correct zijn. Indien nodig vastdraaien

en defecte onderdelen vervangen.

S Waterniveau en waterstroom controleren en indien nodig koelmiddel bijvullen.

NL

- 14 -

bu20d1ha

6.2 Indien nodig

S Regelmatig controleren of de stroombron niet vervuild is.

Verstopte of afgesloten ventilatieopeningen kunnen oververhitting veroorzaken.

S Stoffilter reinigen

S Verwijder de ventilatorafdekking met

het stoffilter (1).

S Klap het rooster (2) naar buiten.

S Verwijder het stoffilter (3).

S Blaas het filter schoon met perslucht

(lage druk).

S Plaats het filter met het fijnere gaas

tegen het rooster (2) (weg van de

stroombron).

S Breng de ventilatorafdekking met het

stoffilter weer aan.

S Koelmiddel bijvullen

.Gebruik bij voorkeur kant-en-klaarkoelmiddel van

ESAB. Zie accessoires op pagina 21.

S Bijvullen met koelmiddel tot aan de helft van de

vulpijp.

LET OP!

Het koelmiddel dient te worden verwerkt als chemisch afval.

6.3 Jaarlijks

Voer het volgende onderhoud minstens één keer per jaar uit.

S Vuil en stof verwijderen. Blaas de stroombron schoon met droge perslucht (lage

druk).

S Koelmiddel vervangen en slangen en waterreservoir met schoon water reinigen.

S Afdichtingen, kabels en verbindingen controleren. Indien nodig vastdraaien en

defecte onderdelen vervangen.

NL

- 15 -

bu20d1ha

7 PROBLEMEN OPLOSSEN

Voer deze controles uit voordat u contact opneemt met een erkende reparateur.

Probleem Oplossing

Geen lasboog. S Controleer of de netspanningsschakelaar in de ”ON”-stand

staat.

S Controleer of de lasstroomkabel en de aardkabels op de

juiste manier zijn aangesloten.

S Controleer of de juiste stroomwaarde is ingesteld.

De lasstroom wordt tijdens het

lassen onderbroken.

S Controleer of de oververhittingsbeveiligingen in werking zijn

getreden (aangegeven door het oranje lampje op de

voorzijde).

S Controleer de netspanningszekeringen.

De beveiligingen voor overver

hitting treden vaak in werking.

S Controleer of de luchtfilters verstopt zijn.

S Zorg dat u de aangegeven data voor de stroombron niet

overschrijdt (de eenheid wordt overbelast).

Slechte lasprestaties. S Controleer of de lasstroomkabel en de aardkabels op de

juiste manier zijn aangesloten.

S Controleer of de juiste stroomwaarde is ingesteld.

S Controleer of de juiste elektroden worden gebruikt.

S Controleer de netspanningszekeringen.

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

Mig U4000i is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de internatio

nale en europese norm EN 60974-1 /-2 /-3 en EN 60974-10. Na onderhoud- of repa

ratiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien dat het product

nog steeds voldoet aan de bovengenoemde norm.

Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende

ESAB-onderhoudsmonteur.

Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van

deze publicatie.

NL

Schema

- 16 -

bu20e11a

- 17 -

bu20e11a

- 18 -

bu20e11a

Cooling unit

Mig U4000i

Bestelnummer

- 19 -

bu20o11a

1.

Ordering no. Denomination Type Notes

0458 625 885 Welding power source Mig U4000i with cooling unit

0458 625 884 Welding power source Mig U4000i without cooling unit

0459 839 019 Spare part list Mig U4000i

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Mig U4000i

Reserveonderdelenlijst

- 20 -

bu20s

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 001 Filter

2 0458 383 991 Front grill

Mig U4000i

Accessoires

- 21 -

bu20a11a

Trolley ................................. 0458 530 880

Trolley 2 (for feeder with counterbalance

device and/or 2 gas bottles) ................ 0458 603 880

Guide pin ............................... 0458 731 880

Insulating bushing for guide pin, included in

trolley . .................................. 0278 300 401

Autotransformer TUA2 ................... 0459 145 880

Mig U4000i

- 22 -

bu20a11a

Handle (1 piece) with mounting screws . . 0459 307 881

Remote control adapter RA12 12 pole ....

For analogue remote controls to CAN based

equipment.

0459 491 910

Remote control unit MTA1 CAN ..........

MIG/MAG: wire feed speed and voltage

MMA: current and arc force

TIG: current, pulse and background current

0459 491 880

Remote control unit M1 10Prog CAN ......

Choice of on of 10 programs

MIG/MAG: voltage deviation

TIG and MMA: current deviation

0459 491 882

Remote control unit AT1 CAN ............

MMA and TIG: current

0459 491 883

Remote control unit AT1 CF CAN .........

MMA and TIG: rough and fine setting of

current.

0459 491 884

Remote control cable 12 pole - 4 pole

5 m ....................................

10 m ...................................

15 m ...................................

25 m ...................................

0.25 m .................................

0459 554 880

0459 554 881

0459 554 882

0459 554 883

0459 554 884

Mig U4000i

- 23 -

bu20a11a

Connection set 12 pole - 12 pole

1.7 m ..................................

5 m ....................................

10 m ...................................

15 m ...................................

25 m ...................................

35 m ...................................

Connection set water 12 pole - 12 pole

1.7 m ..................................

5 m ....................................

10 m ...................................

15 m ...................................

25 m ...................................

35 m ...................................

0456 528 880

0456 528 890

0456 528 881

0456 528 882

0456 528 883

0456 528 884

0456 528 885

0456 528 895

0456 528 886

0456 528 887

0456 528 888

0456 528 889

Connection set water

12 pole cable plug - 10 pole cable socket

1.7 m ..................................

5 m ....................................

10 m ...................................

15 m ...................................

25 m ...................................

35 m ...................................

0459 528 970

0459 528 971

0459 528 972

0459 528 973

0459 528 974

0459 528 975

Return cable 5 m 70 mm

2

............... 0700 006 895

Water flow guard 0.7 l/min ............... 0456 855 880

Water return flow guard .................

Flow guard, non return valve & solenoid valve

0461 203 880

Mig U4000i

- 24 -

bu20a11a

MMC kit for power source Mig ........... 0459 579 880

Connection set

for connection of two wire feed units ........ 0459 546 880

Cooling unit OCE2H .................... 0414 191 881

Coolant (Ready mixed) 50 % water and 50%

ethylene glycol (10 l) ...................... 0194 230 002

- 25 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 26 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 27 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB Mig U4000i Handleiding

ESAB Mig U4000i Handleiding

Gerelateerde artikelen