Technical manual
Technisches handbuch
Livret technique
Technisch boek
Instrukcja techniczna
Manual tehnic
Technická dokumentácia
Technická dokumentace
EN
DE
FR
NL
PL
RO
SK
CS
MARK INFRA/INFRA Mono
06 61 500
2
INFRA
Infra 13 B/C (H/L)
Infra 22 B/C (H/L)
Infra 38 B/C (H/L)
Infra 50 (H/L)
INFRA Mono
Infra mono 22 B/C (H/L)
Infra mono 38 B/C (H/L)
3
EN
Read this document before
installing the appliance
Warning
An incorrectly performed installation, adjustment, alteration, repair or maintenance activity
may lead to material damage, injury or explosion. All work must be carried out by approved,
qualified professionals. If the appliance is not positioned in accordance with the instructions,
the warranty shall be voided.
If the manual refers to an image or table, a number will be shown between square brackets, for
example [3]. The number refers to images and tables at the back of the manual with the stated
number.
1.0 General
1.1 Application:
The Infra radiant heater heats the room through a fully automatic gas burner with electrical
ignition and complete protection.
The flue gases are conducted by the heater tubes, which makes them hot. On account of the
danger of corrosion, radiant heaters cannot be used in areas where there are corrosive fumes.
This relates in particular to chlorinated hydrocarbons which are either produced directly in the
area, or may be drawn in from the outside by the heater via a connection or an open connector.
Subject to change
The manufacturer is committed to constantly improving its products and reserves the right to
make changes in the specifications without prior notice. The technical details are considered
correct but do not form the basis for a contract or warranty. All orders are accepted according
to the standard terms of our sales and delivery conditions (available upon request).
1.2 Type designation
(H/L) : High Low
B : Combustion air from room
C : Closed appliance
4
All types of appliance are listed in Table [1]. See the legend below.
T Type
A Nominal power
B * Nominal load (lower value)
C Gas consumption (15°C)
D Burner pressure (H/L = high/low type)
E Weight
F Electrical power
G Recommended suspension height, horizontal
H Recommended suspension height, 30° angle
I Injector diameter G20/G25
J Injector diameter G30/G31
K Diameter of gas connection
L Minimum suspension height between any obstacles
* High/low type: low load is 80% of high load.
1.3 General warnings
An incorrect installation, adjustment, alteration, maintenance activity or repair may lead to
material or environmental damage and/or injuries. The appliance should therefore be installed,
adapted or converted by a skilled and qualified installer, taking into account national and interna-
tional regulations. A faulty installation, adjustment, alteration, maintenance activity or repair shall
void the warranty.
Appliance
When installing radiant heaters, observe the national and, if applicable, regional and local regula-
tions (e.g. gas company regulations, building regulations etc.). Installation of a radiant heater is
only permitted in an area and a position suitable for the purpose, see Chapter 2 Positioning the
appliance.
Gas supply and connection
Before installation check that the local distribution conditions, gas type and pressure and the
current adjustment of the appliance all match. An approved gas stop cock and flexible connection
must be fitted to the inner pipeline.
Flue gas exhaust and outlet vent / exhaust duct
Combustion air supply pipelines and flue gas exhaust ducts should contain as few bends as possi-
ble. In general, the resistance should be kept to a minimum and in all cases the diameter should
be constant along its entire length. The duct may not rest on the radiant heater but should be
suspended efficiently! If the flue gas exhaust duct passes along or through combustible walls or
floors, the duct must be sufficiently free to prevent fire.
1.4 Think of your safety
If you smell gas, it is expressly prohibited
– To ignite an appliance
– To touch electrical switches, or to telephone from the area in question
Take the following actions
– Switch off the gas and electricity
– Activate the operational emergency plan
Evacuate everyone from the building
5
EN
2.0 Positioning the appliance
After unpacking, check the unit for damage. Check the accuracy of the type/model, the voltage
(230 V) and the gas type. When determining the suspension height, remember to keep a sufficient
distance from any crane gantries. If necessary, shield any flammable goods. Place the appliance
and any accessories on a sufficiently solid structure, taking into account the minimum required
free space. Wall-mounting support frames are available to order. [1] [2]
INFRA / INFRA MONO
The radiant heater can be suspended with galvanised chains with links with a minimum diameter
of 4 mm and with 10 mm cross bars with good rust protection. In order to suspend the radiant
heaters in the right way, it is advisable to use eyebolts with which the radiant heaters can be
readily adjusted to the correct height. The radiant heaters can be suspended at a maximum incli-
nation of 30°. If the radiant heaters are suspended inclined, the burner is installed horizontally TO
THE LOWEST TUBE on the right, as seen from the heated area. The radiant heater must be
mounted with the flue sloping with a drop of approximately 25 mm [3].
2.1 Installing the appliance
General [4].
– Spread out the heater tubes (E) and attach them to each other using the supplied fastening
materials.
– The stainless steel burner tube (K) is for Germany
– Attach the bend * (F) to the heater tubes and, if applicable, add the retarder (J).
– Attach the suspension brackets (H) by means of straps to the correct position on the heater
tubes. Note! The first strap from the burner should not be fastened, to allow for expansion.
– Attach the reflectors to the suspension brackets.
– Next, the burner (A) and, if applicable, the flue fan (B) can be mounted.
– Once all the components have been mounted, the whole radiant heater assembly can be
suspended.
• Fastening point for reflector
* if applicable.
2.2 Positioning the flue and combustion air supply.
Position the system and attach it in the correct manner in accordance with the gas flue installa-
tion instructions. Ensure that there is a good and tight connection to the appliance. To absorb
expansion differences, a flexible part should be included in the supply line.
The appliance only has CE approval if the roof or wall pass-through supplied by the manufacturer
is used. This may be supplied by the manufacturer under the following part numbers:
Device type Roof pass-through Wall pass-through
13 59 90 556 59 90 579
22 59 90 556 59 90 579
38 59 90 560 59 90 583
50 59 90 560 59 90 583
The extension pipes and bends of the gas flue must meet the following requirements:
Device type Nominal diameter
13 80 mm
22 80 mm
38 100 mm
50 100 mm
- Temperature class: T250 or higher
- Pressure class: P1
The flue material must have been positively assessed for application with gas-fired appliances.
This positive assessment should have been issued by an inspection body with ISO 17025 accredi-
tation. We advise you to obtain supply and flue material from the manufacturer. This complies
with these requirements.
The table below shows you what type of flue you can use with a specific type of appliance.
Type Type A Type B Type C
Device [5] B12 [6] B22 [7] B23 C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B]
13 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
22 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
38 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
50 x x x ✓ x ✓ x ✓
✓ :
applicable
x: not applicable
Type A [5].
The combustion air is drawn in from the room and no flue is used. This system may only be used
in well-ventilated areas, at least 10 m
3
/kW per hour. The fumes must not come into contact with
flammable substances and/or cold surfaces (risk of fire or condensation respectively). The sup-
plied mesh guard should be placed on the combustion air intake (not available for the Infra 50).
Type B [6].
B12: The combustion air is drawn in from the room and flue gases are discharged outside. A
down draught diverter / draught limiting device must be mounted on the flue fan. After start-up,
it must be checked whether there is any leakage of flue gases on the underside of the draught
limiting device.
The supplied mesh guard should be placed on the combustion air intake.
B2X: B22 for type 13, 22 and 38, B23 for type 50 [7].
The combustion air is drawn in from the room and flue gases are discharged outside. A square to
round adapter must be mounted on the flue fan. The maximum length L of the flue pipe is six
metres, including 2 bends of 90°. In this application only a vertical roof pass-through in a flat roof
is permitted. The supplied mesh guard should be placed on the combustion air intake (does not
apply to Infra 50). To supply the appliance with sufficient combustion air, this system should only
be used if at least 2 m
3
/kW per hour is ventilated. For Infra 50 only type B23 is available. If signifi-
cant pollution or low pressure is likely to occur in the room, a closed design of type C must
always be used.
6
Type C [8A].
C 1X: C12 for type 13, 22 and 38, C13 for type 50.
The maximum length L of the intake and flue pipe is six metres, including 2x2 bends of 90°. Each
additional right-angled bend shortens the length by 2 metres. If possible, use bends of 45°. The
gas flue must have an incline of at least 3° from the appliance. For type 50, 3 x 2 bends of 90° are
permitted.
C3X: C32 for Type 13, 22 and 38, C33 for Type 50 [8B].
The maximum length of the intake and flue pipe is six metres, including 2 x 2 bends of 90°. Each
additional bend shortens the length by 2 metres. If possible, use bends of 45°. For type 50, 3 x 2
bends of 90° are permitted.
2.3 Gas connection
The installation of the gas pipeline and gas tap must comply with the relevant local and/or
national regulations. The gas tap must be positioned within reach of the appliance [9]. If the
connection line is subject to pressures above 60mbar, this gas tap must be closed. In the event of
any doubt about entrained dirt, apply a gas filter. It is necessary to make the last section of the
gas connection flexible by means of an approved flexible connecting hose or a copper expansion
loop. The flexible gas hose must be positioned in such a way that an appliance in operation can
expand freely. Make sure that no tension or twisting can occur on the flexible connection.
When connecting the gas line, excessive torque should not be applied to the internal connection
of the burner.
The length of the flexible gas hose must be such that the following expansion can be absorbed:
Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm
Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm
2.4 Electrical connection
The installation must comply with the relevant local and/or national regulations and should be
protected with a fuse of max. 16A. Ensure that there is a correct connection set with main fuse.
The electrical diagram for the appliance can be found at the back of this manual. PLEASE
NOTE: The unit is phase sensitive and will only operate when it has been appropriately earthed.
2.5 Room thermostat / black bulb sensor.
Position the room thermostat in a draught-free location, exposed to direct radiation at a height
of around 1.5m from the floor.
Connect the room thermostat in accordance with the electrical diagram for the appliance. If a
room thermostat has been purchased from the supplier of the appliance, the connection diagram
is included in the room thermostat manual. An incorrect connection will void the manufacturer’s
warranty. The appliance can be reset by disconnecting the electricity, for example by setting the
thermostat to the minimum position. The room thermostat and, where applicable, the burner
load high/low switch, must have a minimum switch-on voltage of 230 V AC and be able to toler-
ate a switch-on current of 1 A.
EN
7
8
3.0 Start-up / shutdown
3.1 General
Before being packed, each appliance is fully tested for safety and correct operation. This includes
the setting of the gas pressure and burner pressure. However, always check the burner pressure
and the pre-pressure. Never turn set screws incorrectly. Do not forget to instruct the user on
the proper use and operation of the appliance and peripherals. When a new Infra unit is started
up for the first time it will produce some smoke, as a result of the evaporation of the preserva-
tive oils present. It is therefore necessary to ensure sufficient ventilation during start-up. A newly
installed Infra should be allowed to operate for at least 1 hour before starting a flue gas analysis.
This prevents the measuring equipment being damaged.
3.2 Checking activities:
– Switch off electricity main switch.
– Set the room thermostat to the minimum temperature.
– Open the gas stop cock, then carefully purge the gas pipes and check for leaks. Under no
circumstances use an open flame!
– Close gas stop cock.
– Switch on electricity main switch.
– Set room thermostat to maximum temperature.
– Open the gas stop cock, the appliance will now start up.
3.3 Check that the room thermostat functions correctly
At a setting below the ambient temperature the burner should switch
off. At a setting higher than the ambient temperature the burner should ignite.
3.4 Check the burner pressure: [10].
Connect a gas pressure gauge to the pressure-measuring nipple and measure the burner
pressure (A). The burner pressure can be corrected by adjusting the screw (C) of the pressure
regulator (anti-clockwise gives a lower pressure; clockwise a higher pressure). For high/low the
following applies: to set the burner pressure for maximum load, you can turn the outermost set
nut (SW10) (H) until the correct pressure is achieved. To set the burner pressure to the low
position, you can turn the innermost set net (G) until the correct pressure is achieved. See table
[1] for the correct burner pressure. PLEASE NOTE: After the measurement the pressure-mea-
suring nipple should be closed again.
3.5 Check the pre-pressure
Make sure that the appliance cannot be switched off by the room thermostat during checking.
Do this by setting the thermostat to its maximum temperature. Then connect a gas pressure
gauge to the pressure-measuring nipple and measure the gas pre-pressure. See table [1] for the
correct gas pre-pressure.
3.6
Finally, check that the operation of the appliance cannot be influenced by other objects close to
the unit. In particular, pay attention to items with potential for explosive or corrosive fumes, etc.
9
EN
3.7 Shutting down the heater
For short periods of time:
– Set the room thermostat to the minimum temperature.
For longer periods of time:
– Set the room thermostat to the minimum temperature.
– Close the gas tap.
– Switch off the main switch.
3.8 Conversion to another type of gas
The appliance may only be converted to another type of gas by an authorised person. Consult
the manufacturer in order to obtain the correct parts and instructions.
4.0 Maintenance
4.1 General
The appliance must be maintained at least once a year, more often if necessary. If applicable, ask a
qualified installer for maintenance advice. When performing maintenance, the appliance must have
been shut down for an extended period. Make sure that you comply with all safety rules.
– Check the position of the ionisation and ignition electrodes [11]. If necessary, correct and/or
clean them.
– Check the burner and return pipes for soot and/or condensation. If necessary, clean them.
– Check the connections between the flanges and bend to make sure that they are still com-
pletely tight.
– Open the gas stop cock, switch on the main switch and set the room thermostat to its highest
setting.
– With the appliance in operation, check the burner pressure and the flame quality.
– Check the flame protection by closing the gas stop valve.
4.2 Cleaning
Flue fan:
Before cleaning the flue fan, it is necessary to switch off the main switch and close the gas stop
cock.
After undoing the screws on the flue fan, the fan wheel and the spiral housing can be cleaned
using a brush and/or an air gun.
5.0 Description of parts
Faulty parts may only be replaced by original parts from the manufacturer.
5.1 Air pressure switch [12]
The differential pressure switch checks the transport of the combustion gases. If no or insuffi-
cient combustion-gas transport is detected, the feed to the gas control is interrupted.
Setting: Adjusted at the factory.
D Adjustment disc
E Low pressure connection
F High pressure connection
10
5.2 Gas control unit [10]
The gas control unit opens and regulates the burner pressure. The maximum pre-pressure is 60
mbar.
A burner pre-pressure.
B gas pre-pressure.
C Adjusting screw burner pressure on/off.
F Cover plate.
G Adjusting screw burner pressure low position.
H Adjusting screw burner pressure high position.
5.3 Ionisation electrode
This method of protection makes use of the ability of a flame to conduct electricity. It is impor-
tant that the ionisation electrode should not be in contact with earth, and that the appliance is
also properly earthed.
5.4 Ignition electrode [11]
The gas control produces a spark between the earth and the ignition electrode. This causes the
gas/air mixture to ignite. It is important that the preset opening between the two ignition elec-
trodes should be 3 mm.
A Ignition electrode (+)
B Ignition electrode (-)
C Ionisation electrode
11
EN
6.0 Troubleshooting diagram.
Ye s
Ye s
Ye s
Is there power
supply (230V)
between terminals N
and L1?
Check the main fuse
and if present the
operation switch.
1. Fuse is faulty
2. Separation
transformer is
faulty (if present)
Ye s
Ye s
No
No
No
Ye s
no
No No
No No
Ye s
No
Ye s
Ye s
Ye s
Ye s
Ye s
Yyes
NoNo
No
No
Ye s
Ye s
Is there power
supply between
terminals 2 and 3?
Is the flue fan
working?
Does the air
pressure switch
come on?
Is there ignition after
max. 60 sec. purging?
Is the failure lamp
on?
1. Ignition cable is broken.
2. Ignition electrode is dirty or not
correctly adjusted.
3. Automatic ignition control is
faulty.
1. No gas
2. Air in the gas pipelin
e
3. Gas valves do
not open.
1. Automatic ignition
control is faulty.
2. Gas valve is faulty.
Is there a flame
available?
Is the failure lamp on? Is the air pressure
switch in the rest
position?
Flue fan is faulty.
1. Air pressure switch
is faulty.
2. Measuring pipe is
clogged.
Automatic control is
interlocking.
1. Measuring pipe is
clogged or in the
wrong position.
2. Too much
resistance in the
flue system.
3. Bend seal is faulty.
Does the flame
continue to burn?
Burner is in
operation!
Does the heater fail?
Flame chokes as a
result of incorrectly
fitted or incorrect gas
flue system.
Is the appliance
properly earthed?
Is the ionisation
current greater than
3 mA?
Check wiring and
adjustment of the
ionisation electrode.
Automatic ignition
control is faulty.
Phase and zero have
been exchanged?
!
!
"#
$
$
%&
!%'
(
)'
*
+
,-,
!
!
.-.
/
0$
1!
1)
1).0
,%*
!*22
!*22
(
*
'**%*
,
1*
1*
/)$34
)*5*
)'5*
'%'
6
'
#/ **
! !*22
!
78
.
!
0$
9
1!
:
;
78
708
,
(
0
1)
,
+(
0
78
,0(;
/
9
9
.
#/
'
!
.0
1).0
12
7.0 Electrical diagram (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38)
!"
#
#$
%&
%'
(
)'
*
%
$
+$
,-,
.-.
/
0#
1
1)
"/
,%*
*22
*22
(
*
'**%*$
,
1*
**$
/)#34
)*5*
)'5*
$
'%'
6
'
78
.
0#
9
1
:
;
78
708
,
(
0
1)
,
+(
0
78
,0(;
/
9
9
.
"/
'
13
EN
8.0 Electrical diagram (INFRA 50)
14
!
!
"#$
$
$
%&
!%'
(
"'
)
*
+,+
!
!
-,-
.
/$
0!
0"
0"-/
+%)
!)##
!)##
(
)
'))%)
+
0)
0)
."$12
")3)
"'3)
'%'
4
'
5. ))
! !)##
!
67
-
!
/$
8
0!
9
:
67
6/7
+
(
/
0"
+
*(
/
67
+/(:
.
8
8
-
5.
'
!
-/
0"-/
EN
15
!"#
#
#$
%&
%'
(
!'
)
%
$
*$
+,+
-,-
.
/#
0
0!
1.
+%)
)""
)""
(
)
'))%)$
+
0)
))$
.!#23
!)4)
!'4)
$
'%'
5
'
67
-
/#
8
0
9
:
67
6/7
+
(
/
0!
+
*(
/
67
+/(:
.
8
8
-
1.
'
16
INFRA
Infra 13 B/C (H/N)
Infra 22 B/C (H/N)
Infra 38 B/C (H/N)
Infra 50 (H/N)
INFRA Mono
Infra mono 22 B/C (H/N)
Infra mono 38 B/C (H/N)
17
DE
Lesen Sie sich dieses Dokument
sorgfältig durch, bevor Sie mit der
Installation des Geräts beginnen
Warnhinweis
Eine unsachgemäß ausgeführte Installation, Feinabstimmung, Änderung, Reparatur oder
Inspektion kann zu Materialschäden, Verletzungen oder einer Explosion führen. Sämtliche
Arbeiten haben durch staatlich anerkannte, qualifizierte Fachkräfte zu erfolgen. Falls das
Gerät nicht vorschriftsgemäß aufgestellt wird, verfällt die Garantie.
Wenn in der Anleitung auf eine Abbildung oder Tabelle verwiesen wird, wird eine Zahl in eckigen
Klammern angegeben, beispielsweise [3]. Die Zahl verweist auf die Abbildungen und Tabellen am
Ende der Anleitung mit der angegebenen Zahl.
1.0 Allgemein
1.1 Anwendungsbereich:
Der Infra Wärmestrahler erwärmt den Raum mittels eines vollautomatischen Gasbrenners mit
elektrischer Zündung und vollständigem Schutz.
Die Abgase werden durch die Strahlrohre geleitet, wodurch sich diese erwärmen. Aufgrund der
Korrosionsgefahr können Wärmestrahler nicht in Räumen eingesetzt werden, in denen sich kor-
rosive Dämpfe befinden. Im Besonderen betrifft dies chlorierte Kohlenwasserstoffe, die entweder
direkt aus dem Raum oder über einen Anschluss oder eine offene Verbindung von außen durch
den Lufterwärmer angesogen werden können.
Änderungen vorbehalten.
Der Hersteller strebt kontinuierlich nach einer Verbesserung der Produkte und behält sich das
Recht vor, ohne vorherige Bekanntgabe Änderungen an den Spezifikationen vorzunehmen. Die
technischen Angaben werden als korrekt vorausgesetzt, bilden jedoch keine Grundlage für einen
Vertrag oder Garantieansprüche. Sämtliche Bestellungen werden unter den Standardbedingungen
unserer allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen (auf Anfrage erhältlich) entgegengenommen.
1.2 Kennzeichnungstyp:
(H/N) : Hoch/Niedrig
B : Verbrennungsluft aus dem Raum
C : Geschlossenes Gerät
18
Alle Gerätetypen sind in der Tabelle [1] aufgeführt. Siehe die folgende Legende.
TTyp
A Nominale Leistung
B * Nominale Belastung (Unterwert)
C Gasverbrauch (15 ºC)
D Brennerdruck (H/N = Typ hoch / niedrig)
E Gewicht
F Elektrische Leistung
G Empfohlene Aufhängehöhe horizontal
H Empfohlene Aufhängehöhe 30°-Winkel
I Spritzteildurchmesser G20/G25
J Spritzteildurchmesser G30/G31
K Durchmesser Gasanschluss
L Mindestaufhängehöhe zwischen etwaigen Hindernissen
* Hoch / niedrig Ausführung: Die Belastung niedrig beträgt 80 % der Belastung hoch.
1.3 Allgemeine Warnhinweise:
Eine unsachgemäß ausgeführte Installation, Feinabstimmung, Änderung, Wartung oder Ausbesse-
rung kann zu Materialschäden, Umweltschäden und Verletzungen führen. Lassen Sie das Gerät
daher nur von fachkundigen und qualifizierten Installateuren installieren, anpassen oder umbauen,
unter Berücksichtigung der nationalen und internationalen Vorschriften. Im Fall einer unsachge-
mäßen Installation, einabstimmung, Änderung, Wartung oder Ausbesserung verfällt die Garantie.
Gerät:
Bei der Installation von Wärmestrahlern sind die geltenden nationalen und ggf. regionalen und lo-
kalen Vorschriften (z.B. Vorschriften des Gasunternehmens, Bauverordnungen, u.dgl.) zu beachten.
Die Installation von Wärmestrahlern darf ausschließlich in hierfür geeigneten Räumen und auf
hierfür geeigneten Plätzen geschehen, siehe Kapitel 2 Aufstellen des Geräts.
Gaszufuhr und Gasanschluss
Überprüfen Sie vor der Installation, ob die lokalen Vertriebsbedingungen, Gastyp und -druck und
die aktuelle Einstellung des Geräts miteinander übereinstimmen. An der Innenleitung ist ein ge-
prüfter Gasabsperrhahn sowie eine flexible Verbindung anzubringen.
Abgasableitung und Ausmündung des Ableitungskanals bzw. der Abgasleitung
Verbrennungsluftzufuhrleitungen und Abgasableitungen sollten möglichst wenige Krümmungen
aufweisen. Im Allgemeinen ist der Widerstand auf ein Minimum zu begrenzen und ist in jedem Fall
derselbe Durchmesser über die gesamte Strecke beizubehalten. Die Abgasleitung darf nicht am
Lufterhitzer abgestützt werden, sondern ist vielmehr zweckmäßig aufzuhängen! Wenn die
Abgasableitung entlang oder durch brennbare Wände oder Böden geführt wird, hat die Leitung
zur Vermeidung eines Brands ausreichend frei zu liegen.
1.4 Denken Sie an Ihre Sicherheit.
Wenn Sie einen Gasgeruch wahrnehmen, ist es ausdrücklich verboten:
– ein Gerät zu zünden,
– elektrische Schalter zu berühren oder in demselben Raum zu telefonieren.
Führen Sie die folgenden Handlungen aus:
– Sperren Sie die Gaszufuhr ab und schalten Sie die Stromzufuhr aus.
– Aktivieren Sie den Notfallplan Ihres Betriebs.
Evakuieren Sie alle sich im Gebäude aufhaltenden Menschen.
19
DE
2.0 Aufstellen des Geräts
Überprüfen Sie das Gerät nach dem Auspacken auf Beschädigungen. Überprüfen Sie die Richtig-
keit des gelieferten Typs/Modells sowie die elektrische Spannung (230 V) und die Gasart. Berück-
sichtigen Sie bei der Ermittlung der Aufhängehöhe den hinlänglichen Abstand zu etwaigen
Kranbahnen. Brennbare Gegenstände gegebenenfalls schützen. Stellen Sie das Gerät und etwaige
Zubehörteile auf eine hinlänglich stabile Konstruktion unter Berücksichtigung des erforderlichen
Mindestabstands. Wandkonsolen sind auf Bestellung erhältlich. [1] [2]
INFRA / INFRA MONO
Der Wärmestrahler kann mit galvanisierten Ketten, die mit Schaltern mit einem Durchmesser
von mindestens 4 mm und mit Drahtstangen mit gutem Rostschutz mit einem Durchmesser von
10 mm versehen sind, aufgehangen werden. Für eine ordnungsgemäße Aufhängung des Wärme-
strahlers ist die Verwendung von Spannbolzen, mit denen der Wärmestrahler einfach in der ent-
sprechenden Höhe aufgehangen werden kann, empfehlenswert. Die Wärmestrahler können in
einem Winkel von max. 30 ° aufgehangen werden. Falls die Wärmestrahler in einem Winkel
aufgehangen werden, wird der Brenner horizontal AM UNTERSTEN ROHR, vom angestrahlten
Raum aus an der rechten Seite betrachtet, installiert. Der Wärmestrahler ist mit einem Gefälle zu
der Abgasableitung mit einem Höhenunterschied von ungefähr 25 mm zu montieren [3].
2.1 Montage des Geräts
Allgemein [4]
– Breiten Sie die Strahlrohre (E) aus und montieren Sie diese mithilfe der mitgelieferten
Befestigungsmaterialien aneinander.
– Für Deutschland ist das Edelstahl-Brennerrohr (K) bestimmt.
– Montieren Sie die Umkehrkrümmung* (F) an die Strahlrohre und fügen Sie ggf. den Verzögerer
(J) hinzu.
– Montieren Sie die Aufhängebügel (H) mithilfe der Schlingen an der entsprechenden Position an
den Strahlrohren. ACHTUNG! Die erste Schlinge hinter der Brennerkammer darf nicht
angezogen werden, da anderenfalls keine Ausdehnung mehr möglich wäre.
– Montieren Sie die Reflektorkappen auf die Aufhängebügel.
– Anschließend kann die Brennerkammer (A) und ggf. ein Abgasventilator (B) montiert werden.
– Nachdem alle Bestandteile montiert wurden, kann der gesamte Wärmestrahler aufgehangen
werden.
• Befestigungspunkt für Reflektorplatte
* Sofern zutreffend.
2.2 Anbringen der Abgasableitung und der Verbrennungsluftzufuhr
Bringen Sie das System an und befestigen Sie dieses entsprechend den Installationsvorschriften
des Abgasableitungssystems. Sorgen Sie für einen guten und dichten Anschluss an das Gerät. Zum
Ausgleich der unterschiedlichen Ausdehnung ist in der Zufuhrleitung ein flexibles Teil zu integrie-
ren.
20
Das Gerät gilt nur dann als CE-geprüft, wenn der vom Hersteller mitgelieferte Dach- oder
Wanddurchlass verwendet wird. Dieser kann vom Hersteller unter den folgenden Artikelnum-
mern mitgeliefert werden:
Gerätetyp Dachdurchlass Wanddurchlass
13 59 90 556 59 90 579
22 59 90 556 59 90 579
38 59 90 560 59 90 583
50 59 90 560 59 90 583
Die Verlängerungsrohre und -bögen des Abgasableitungssystems haben den folgenden Anforde-
rungen zu genügen:
Gerätetyp Nominaler Durchmesser
13 80 mm
22 80 mm
38 100 mm
50 100 mm
– Temperaturklasse: T250 oder höher
– Druckklasse: P1
Das Abgasmaterial hat für die Verwendung mit gasbefeuerten Geräten eine positive Beurteilung
aufzuweisen. Diese positive Beurteilung hat durch eine Prüfstelle mit ISO 17025 Zulassung zu
erfolgen. Wir empfehlen Ihnen, die Luftzufuhr- und Abgasmaterialien über den Gerätehersteller
zu beziehen. Dieser entspricht sämtlichen Anforderungen.
Aus der folgenden Tabelle ist ersichtlich, welcher Abgasableitungstyp für den jeweiligen Gerätetyp
anzuwenden ist.
Typ Typ A Typ B Typ C
Gerät [5] B12 [6] B22 [7] B23 C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B]
13 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
22 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
38 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
50 x x x ✓ x ✓ x ✓
✓ :
anwendbar
x: nicht anwendbar
Typ A [5]
Die Verbrennungsluft wird ohne Einsatz einer Abgasableitung aus dem Raum gesogen. Dieses
System darf ausschließlich in gut belüfteten Räumen, mit mindestens 10 m³/kW pro Stunde,
eingesetzt werden. Die Abgase dürfen nicht mit brennbaren Stoffen und/oder kalten Oberflächen
(Brandgefahr bzw. Kondensationsgefahr) in Berührung kommen. An der Verbrennungsluftzufuhrlei-
tung ist der im Lieferumfang enthaltene Korb anzubringen (nicht verfügbar für den Infra 50).
21
DE
Typ B [6]
B12: Die Verbrennungsluft wird aus dem Raum gesogen und die Abgase werden nach außen
abgeführt. An dem Abgasventilator ist ein Abwindableiter-Zugunterbrecher anzubringen. Nach der
Inbetriebnahme ist sicherzustellen, dass keine Abgase an der Unterseite des Zugunterbrechers
austreten. An der Verbrennungsluftzufuhrleitung ist der im Lieferumfang enthaltene Korb anzu-
bringen.
B2X: B22 für Typ 13, 22 und 38; B23 für Typ 50 [7].
Die Verbrennungsluft wird aus dem Raum gesogen und die Abgase werden nach außen abgeführt.
An dem Abgasventilator ist eine Verjüngung von rechteckig auf rund anzubringen. Die maximale
Länge L der Abgasleitung beträgt sechs Meter, einschließlich der beiden Krümmungen von 90 °.
Bei dieser Anwendung ist ausschließlich ein vertikaler Dachdurchlass in einem Flachdach zulässig.
An der Verbrennungsluftzufuhrleitung ist der im Lieferumfang enthaltene Korb anzubringen (gilt
nicht für den Infra 50). Um das Gerät mit ausreichend Verbrennungsluft zu versorgen, darf dieses
System nur dann eingesetzt werden, wenn mit mindestens 2 m³/kW pro Stunde belüftet wird. Für
den Infra 50 ist nur der Typ B23 verfügbar. Falls in dem Raum mit einer starken Verschmutzung
oder einem Unterdruck zu rechnen ist, ist stets eine geschlossene Ausführung des Typs C einzu-
setzen.
Typ C [8A]
C1X: C12 für Typ 13, 22 und 38; C13 für Typ 50.
Die maximale Länge L der Zuluft- und Abgasleitung beträgt 6 Meter, einschließlich 2x2 Krüm-
mungen von 90 °. Jede zusätzliche 90°-Krümmung verkürzt die Länge um 2 Meter. Falls möglich
Krümmungen von 45° verwenden. Das Abgasableitungssystem hat ein Gefälle von mindestens 3 °
ab dem Gerät aufzuweisen. Für den Typ 50 sind 3x2 Krümmungen von 90 ° zulässig.
C3X: C32 für Typ 13, 22 und 38; C33 für Typ 50 [8B].
Die maximale Länge L der Zuluft- und Abgasleitung beträgt 6 Meter, einschließlich 2x2 Krüm-
mungen von 90 °. Jede zusätzliche Krümmung verkürzt die Länge um 2 Meter. Falls möglich 45 °-
Krümmungen verwenden. Für den Typ 50 sind 3x2 Krümmungen von 90 ° zulässig.
2.3 Gasanschluss
Die Installation der Gasleitung und des Gashahns hat den geltenden lokalen und/oder nationalen
Vorschriften zu entsprechen. Der Gashahn hat sich innerhalb der Reichweite des Geräts zu befin-
den [9]. Bei einem Druck der Anschlussleitung über 60 mbar ist dieser Gashahn abzusperren.
Setzen Sie bei möglicher Schmutzzufuhr im Zweifelsfall einen Gasfilter ein. Es ist erforderlich, das
letzte Stück des Gasanschlusses mithilfe eines zugelassenen flexiblen Anschlussschlauchs oder
eines Kupfer-Ausdehnungsbogens flexibel zu gestalten. Der flexible Gasschlauch ist so anzubrin-
gen, dass sich ein sich in Betrieb befindliches Gerät ungehindert ausdehnen kann. Sorgen Sie
dafür, dass keine Spannung oder Verdrehung an dem flexiblen Anschluss auftreten kann.
Beim Anschließen der Gasleitung darf kein Drehmoment auf die interne Verbindung des Brenners
ausgeübt werden.
Der flexible Gasschlauch hat so lang zu sein, dass die folgende Ausdehnung ausgeglichen werden
kann:
Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 Mono: 70 mm
Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 Mono: 80 mm
22
2.4 Elektrischer Anschluss
Die Installation hat den geltenden landesweiten und/oder örtlichen Bestimmungen zu entspre-
chen und ist mit einer Schmelzsicherung von max. 16 A zu sichern. Sorgen Sie für eine passende
Anschlussgruppe mit Hauptsicherung. Das elektrische Schema des jeweiligen Geräts findet sich
am Ende dieser Anleitung. ACHTUNG! Das Gerät ist phasenempfindlich und funktioniert nur,
wenn es ausreichend geerdet ist.
2.5 Raumthermostat / Schwarzkugelsensor
Bringen Sie das Raumthermostat zugfrei und direkt angestrahlt in einer Höhe von ca. 1,5 m vom
Boden gemessen an. Schließen Sie das Raumthermostat nach dem elektrischen Schema des
Geräts an. Wenn Sie das Raumthermostat von dem Lieferanten des Geräts erworben haben,
steht das Anschlussschema in der Anleitung des Raumthermostats. Bei unsachgemäßem Anschluss
verfällt die Herstellergarantie. Das Gerät kann auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt werden,
indem das Gerät beispielsweise durch Einstellen des Thermostats auf die niedrigste Stufe span-
nungslos gesetzt wird. Das Raumthermostat und sofern vorhanden der Schalter zum Einstellen
der Brennerbelastung auf hoch / niedrig haben einer Einschaltspannung von mindestens 230 V
und einem Einschaltstrom von mindestens 1 A standzuhalten.
3.0 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
3.1 Allgemein
Jedes Gerät wird vor dem Verpacken vollständig auf Sicherheit und korrekte Funktionsweise
getestet. Hierbei werden u.a. der Gasdruck und der Brennerdruck eingestellt. Überprüfen Sie
jedoch stets den Brennerdruck sowie den Vordruck. Niemals unsachgemäß an Stellschrauben
drehen. Vergessen Sie vor allem nicht, dem Benutzer die korrekte Handhabung und Bedienung
des Geräts und der Zusatzgeräte zu zeigen. Ein neues Infra-Gerät sondert für gewöhnlich bei der
ersten Inbetriebnahme Rauch ab, der durch das Ausdämpfen der aufgetragenen Konservierungs-
öle hervorgerufen wird. Beim Einschalten hat der Raum folglich gut belüftet zu sein. Das neu
installierte Infra-Gerät muss mindestens 1 Stunde brennen, bevor man mit der Abgasanalyse
beginnen kann. Hierdurch wird eine Beschädigung der Messapparatur verhindert.
3.2 Kontrollarbeiten:
– Schalten Sie den elektrischen Hauptschalter aus.
– Stellen Sie das Raumthermostat auf Mindesttemperatur ein.
– Öffnen Sie den Gasabsperrhahn und entlüften Sie anschließend die Gasleitungen sorgfältig und
überprüfen Sie diese auf Undichtigkeit. Machen Sie auf keinen Fall ein offenes Feuer!
– Schließen Sie den Gasabsperrhahn.
– Schalten Sie den elektrischen Hauptschalter ein.
– Stellen Sie das Raumthermostat auf Höchsttemperatur ein.
– Öffnen Sie den Gasabsperrhahn, das Gerät wird nun in Betrieb genommen.
3.3 Überprüfen Sie die Funktionsweise des Raumthermostats.
Im Falle einer Temperatureinstellung unter der Raumtemperatur wird der Brenner ausgehen.
Bei einer Einstellung höher als die Raumtemperatur wird der Brenner gezündet.
23
DE
3.4 Überprüfung des Brennerdrucks [10].
Schließen Sie einen Gasdruckmesser an dem Druckmessnippel an und messen Sie den Brenner-
druck (A). Der Brennerdruck kann korrigiert werden, indem man die Schraube (C) des Druck-
reglers dreht (links herum bedeutet niedrigerer Druck, recht herum bedeutet höherer Druck).
Für hoch/niedrig gilt: Zum Einstellen des Brennerdrucks auf die maximale Belastung können Sie
so lange an der äußersten Einstellmutter drehen (SW10) (H) bis der entsprechende Druck
erreicht ist. Zum Einstellen des Brennerdrucks auf die niedrigste Stufe können Sie so lange an der
innersten Stellschraube (G) drehen bis der entsprechende Druck erreicht ist. Angaben zum
entsprechenden Brennerdruck finden sich in Tabelle [1]. ACHTUNG! Nach der Messung muss
der Druckmessnippel wieder zugedreht werden.
3.5 Überprüfung des Vordrucks
Sorgen Sie dafür, dass das Gerät während der Überprüfung nicht über das Raumthermostat
ausgeschaltet wird. Stellen Sie das Raumthermostat zu diesem Zweck auf die höchste Stufe ein.
Schließen Sie einen Gasdruckmesser an dem Druckmessnippel an und messen Sie den Gasvor-
druck (B). Angaben zum entsprechenden Gasvordruck finden sich in Tabelle [1].
3.6
Überprüfen Sie zum Abschluss, ob die Funktionsweise des Geräts nicht durch andere sich in der
Nähe des Geräts befindliche Gegenstände gestört werden kann. Achten Sie vor allem auf
Gegenstände, die korrosive oder explosive Dämpfe entwickeln könnten.
3.7 Außerbetriebnahme des Lufterhitzers
Für kurze Zeit:
– Stellen Sie das Raumthermostat auf Mindesttemperatur ein.
Für längere Zeit:
– Stellen Sie das Raumthermostat auf Mindesttemperatur ein.
– Sperren Sie den Gashahn ab.
– Schalten Sie den Hauptschalter aus.
3.8 Umrüstung auf eine andere Gasart
Die Umrüstung des Geräts auf eine andere Gasart darf ausschließlich durch eine hierzu befugte
Fachkraft erfolgen. Wenden Sie sich bei Fragen zu der Beschaffung der entsprechenden Bestand-
teile und Anweisungen an den Hersteller.
4.0 Wartung
4.1 Allgemein
Die Wartung für das Gerät hat mindestens ein Mal pro Jahr zu erfolgen, im Bedarfsfall häufiger.
Wenden Sie sich bei Fragen zur Wartung an einen qualifizierten Installateur. Bei der Durchfüh-
rung der Wartungsarbeiten ist das Gerät für längere Zeit außer Betrieb zu nehmen. Achten Sie
auf die Einhaltung aller Sicherheitsvorschriften.
– Überprüfen Sie die Einstellung der Ionisations- und Zündelektrode [11]. Korrigieren oder
reinigen Sie diese gegebenenfalls.
– Überprüfen Sie das Brenner- und Rücklaufrohr auf Ruß und/oder Kondensation. Reinigen Sie
diese gegebenenfalls.
– Überprüfen Sie die Verbindungen zwischen den Flanschen und der Umkehrkrümmung auf
vollständige Dichtigkeit.
24
– Schalten Sie den Hauptschalter nach dem Öffnen des Gasabsperrhahns ein und stellen Sie das
Raumthermostat auf die höchste Stufe ein.
– Überprüfen Sie den Brennerdruck und das Flammenbild des Geräts in Betrieb.
– Überprüfen Sie die Flammensicherung durch Schließen des Gasabsperrhahns.
4.2 Reinigung
Abgasventilator:
Vor dem Reinigen des Abgasventilators ist der elektrische Hauptschalter auszuschalten und der
Gasabsperrhahn zu schließen.
Durch Losschrauben des Abgasventilators können das Ventilatorrad sowie das Schneckengehäuse
mit einer Bürste und/oder einer Luftdüse gereinigt werden.
5.0 Beschreibung der Bestandteile
Defekte Bauteile dürfen ausschließlich durch Originalteile des Herstellers ersetzt werden.
5.1 Luftdruckschalter [12]
Über den Luftdruckdifferenzschalter wird der Transport der Verbrennungsgase überprüft. Wenn
kein oder nur ein unzureichender Transport von Verbrennungsgasen festgestellt wird, wird die
Stromversorgung der Gasregelkombination unterbrochen.
Einstellung: Die Einstellung erfolgt im Werk.
D Einstellscheibe
E Anschluss Unterdruck
F Anschluss Überdruck
5.2 Gaskombiblock [10]
Über den Gaskombiblock wird der Brennerdruck geöffnet und geregelt. Der maximale Vordruck
beträgt 60 mbar.
A Brennervordruck
B Gasvordruck
C Stellschraube Brennerdruck an/aus
F Abdeckkappe
G Stellschraube Brennerdruck niedrig
H Stellschraube Brennerdruck hoch
5.3 Ionisationselektrode
Diese Sicherungsart nutzt die elektrische Leitfähigkeit der Flamme. Es ist darauf zu achten, dass
die Ionisationselektrode keinen Kontakt zu der Erde hat und dass das Gerät hinlänglich geerdet
ist.
5.4 Zündelektrode [11]
Mithilfe des Brennerautomats wird ein Funke zwischen der Erde und der Zündelektrode gebildet.
Hierdurch wird das Gas-/Luftgemisch entzündet. Es ist darauf zu achten, dass die Voröffnung
zwischen den beiden Zündelektroden 3 mm beträgt.
A Zündelektrode (+)
B Zündelektrode (-)
C Ionisationselektrode
25
DE
6.0 Störungsdiagramm:
Ja
Ja
Ja
Sind die Schienen-
klemmen N und L1
mit Strom (230 V)
versorgt?
Überprüfen Sie die
Hauptsicherung und
ggf. den Betriebs-
schalter.
1. Glassicherung ist
defekt.2. Trenntrans-
formator ist defekt
(sofern vorhanden).
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
Ja
Nein
Nein Nein
Nein Nein
Ja
Nein
Ja
Ja
ja
Ja
Ja
Ja
NeinNein
Nein
Nein
Ja
Ja
Sind die Schienen-
klemmen 2 und 3 mit
Strom versorgt?
Dreht sich der
Abgasventilator?
Kommt der
Luftdruckschalter
hoch?
Erfolgt nach max.
60 Sekunden Spülen
eine Zündung?
Leuchtet die
Störungslampe auf?
1. Zündkabel ist unterbrochen.
2. Zündelektrode ist verunreinigt
oder nicht gut eingestellt.
3. Brennerautomat ist defekt.
1. Kein Gas vorhanden.
2. Es befindet sich Luft in der Gasleitung.
3. Gasventile öffnen
sich nicht.
1. Brennerautomat
ist defekt.
2. Gasventil ist defekt.
Bildet sich eine
Flamme?
Leuchtet die
Störungslampe auf?
Befindet sich der
Luftdruckschalter in
Ruhestellung?
Abgasventilator ist
defekt
1. Luftdruckschalter
ist defekt.
2. Messleitung ist
verstopft.
Automat befindet
sich in Verriegelung.
1. Messleitung ist
verstopft oder an
der falschen
Position.
2. Es besteht zu viel
Widerstand im
Schornstein.
3. Abdichtung der
Umkehrkrümmung
ist defekt.
Geht die Flamme
wieder aus?
Brenner ist in
Betrieb!
Geht der
Lufterwärmer in den
Störmodus über?
Flamme wird durch
ein unsachgemäß
montiertes oder
ungeeignetes
Abgasableitungs-
system erstickt.
Ist das Gerät
hinlänglich geerdet?
Ist der Ionisations-
strom höher als
3 mA?
Überprüfen Sie die
Verdrahtung und
Einstellung des
Ionisationsstifts.
Brennerautomat ist
defekt.
Wurde Phase und
Null vertauscht?
!
"
#
#
$%
&'
"
()
&
# ))
*
+,)
'
"
-. !
/-. !
010
#
#
212
(
3
4#
4+
4+23
( !
#!-
#!-
(5 !)
0
3 . 6
'
4 '
4 ' !
(+78"
+9
+)9
-'
'
%6:
%( 4)
# #!- !
#
;&<
2
#
3
=
4#
>
?
;&<
"
;3<
0
*
3
4+
0
/*
3
;&<
&
&
03*?
(
&
=
=
2
%(
%6:
#
23
4+23
26
7.0 Elektrisches Schema (INFRA 13, 22, 38 / INFRA Mono 22, 38)
!"
#$
%&
#
&&
'
()&
$
*+,
-*+,
./.
0/0
%
1
2
2(
"%
%,
,*
,*
%3,&
.
1+45
$
2$
2&
%(67
(8
(&8
4
*$
$
"59
:#;
0
1
<
2
=
>
:#;
:1;
.
'
1
2(
.
-'
1
:#;
#
#
.1'>
%
#
<
<
0
"%
"59
27
DE
8.0 Elektrisches Schema (INFRA 50)
28
!
"
"
#$
%&
!
'(
%
"((
)
#*(
&
+
!
$,
-$,
./.
"
"
0/0
'
1
2"
2#
2#0+1
'
"$
"$
'3(
.
1,4
&
2&
2&
'#56!
#7
#(7
$&
&
849
8' 2(
" "$
"
:%;
0
"
1
<
2"
=
>
:%;
!
:1;
.
)
1
2#
.
-)
1
:%;
%
%
.1)>
'
%
<
<
0
8'
849
"
0+1
2#0+1
DE
29
!"
#$
%&
#
&&
'
!(&
$
")*
+")*
,-,
.-.
%
/
0
0!
1%
%*
*"
*"
%2*&
,
/)34
$
0$
0&
%!56
!7
!&7
3
"$
$
148
9#:
.
/
;
0
<
=
9#:
9/:
,
'
/
0!
,
+'
/
9#:
#
#
,/'=
%
#
;
;
.
1%
148
30
INFRA
Infra 13 B/C (H/L)
Infra 22 B/C (H/L)
Infra 38 B/C (H/L)
Infra 50 (H/L)
INFRA Mono
Infra mono 22 B/C (H/L)
Infra mono 38 B/C (H/L)
31
FR
Lisez attentivement ce document
avant de commencer l’installation
de l’appareil
Avertissement
Une installation, un réglage, une modification, une réparation ou un entretien mal exécutés
peuvent entraîner des dommages matériels, des blessures ou une explosion. Tous les travaux
doivent être exécutés par des professionnels reconnus et qualifiés. Lorsque l’appareil n’est
pas installé suivant les prescriptions, la garantie échoit.
Lorsque le mode d’emploi renvoie à une image ou à un tableau, il mentionne un nombre entre
parenthèses carrées, par exemple [3]. Le nombre renvoie à des images et des tableaux à la fin du
mode d’emploi, qui portent le nombre mentionné.
1.0 Généralités
1.1 Utilisation:
Le dispositif de chauffage par rayonnement Infra réchauffe l’espace au moyen d’un brûleur à gaz
entièrement automatique avec allumage électrique et protection totale.
Les gaz de fumée sont transportés à travers les tubes rayonnants et ceux-ci deviennent donc
chauds. A cause du danger de corrosion, le chauffage par rayonnement ne peut pas être utilisé
dans les espaces où se trouvent des vapeurs corrosives. Et particulièrement des hydrocarbures
chlorés qui peuvent être aspirés par le chauffage, soit directement de l’espace, soit de l’extérieur
par le biais d’un raccordement ou d’un assemblage ouvert.
Sous réserve de modifications
Le fabricant tend continuellement à une amélioration des produits et se réserve le droit d’appor-
ter des modifications dans les spécifications, sans avis préalable. Les détails techniques sont
supposés être corrects mais ne constituent pas une base pour un contrat ou une garantie. Tous
les ordres sont acceptés aux stipulations standard de nos conditions générales de vente et de
livraison (disponibles sur demande).
Désignation du type :
(H/L) : Haut Bas
B. : Air de combustion de l’espace
C. : Appareil fermé
32
Tous les types d’appareils se trouvent dans le tableau [1]. Voir les légendes ci-dessous.
T Type
A Puissance nominale
B Charge nominale (ow)
C Consommation de gaz (15°C)
D Pression brûleur (H/L = type haut / bas)
E Poids
F Puissance électrique
G Hauteur de suspension conseillée horizontalement
H Hauteur de suspension conseillée angle de 30°
I Diamètre gicleur G20/G25
J Diamètre gicleur G30/G31
K Diamètre raccordement au gaz
L Hauteur de suspension minimale entre des obstacles éventuels
* Modèle haut / bas : La charge basse est égale à 80% de la charge élevée.
1.3 Avertissements généraux
Une mauvaise installation, un mauvais réglage, une modification ou une réparation erronées
peuvent entraîner des dommages matériels, une pollution ou des blessures. Faites donc installer,
adapter ou transformer l’appareil par un installateur professionnel et qualifié, qui tient aussi
compte des règlements nationaux et internationaux. En cas d’installation, de réglage, modification,
entretien ou réparation erronée, la garantie échoit.
Appareil
Lors de l’installation de dispositifs de chauffage par rayonnement, il faut respecter les prescrip-
tions nationales et éventuellement régionales en vigueur (par exemple les prescriptions de la
compagnie du gaz, les règlements en matière de construction, etc.). L’installation d’un dispositif de
chauffage par rayonnement ne peut se faire que dans un espace et un lieu appropriés, voir chapi-
tre 2, mise en place de l’appareil.
Amenée et raccord du gaz
Vérifiez avant l’installation si les conditions de distribution locales, le type de gaz et la pression
correspondent au réglage actuel de l’appareil. Sur la conduite intérieure, il faut installer un robi-
net d’arrêt du gaz approuvé et une jonction flexible.
Evacuation du gaz de fumée et aboutissement du canal d’évacuation / de la conduite d’évacuation.
Les conduites d’amenée d’air de combustion et les conduites d’évacuation du gaz de fumée
doivent présenter le moins de coudes possible. En général, la résistance doit être limitée à un
minimum et en tous cas, le diamètre doit être le même sur tout le tracé. La conduite d’évacua-
tion ne peut pas reposer sur le dispositif de chauffage, mais doit être suspendu de façon efficace !
Si la conduite d’évacuation de gaz de fumée passe par des murs ou des sols inflammables, la
conduite doit être installée de façon suffisamment indépendante pour éviter les incendies.
33
FR
1.4 Pensez à votre sécurité
Si vous décelez une odeur de gaz, il est formellement interdit
– D’allumer un appareil
– De toucher à des commutateurs électriques ou de téléphoner de la même pièce
Effectuez les démarches suivantes
– Fermez l’alimentation en gaz et en électricité
– Activez le plan d’urgence de l’entreprise
Evacuez toutes les personnes se trouvant dans l’immeuble
2.0 Mise en place de l’appareil
Après avoir déballé l’appareil, vérifiez s’il ne présente pas de dommages. Vérifiez si le type/modèle
est le bon, contrôlez le voltage électrique (123 Volts) et le type de gaz. Pour déterminer la hauteur
de suspension, pensez à une distance suffisante jusqu’aux éventuels tracés de robinets. Si néces-
saire, protégez les marchandises inflammables, par exemple avec un écran. Posez l’appareil et les
accessoires éventuels sur une construction suffisamment solide, en tenant compte du minimum
d’espace libre nécessaire. Des consoles murales peuvent être livrées sur commande. [1] [2]
INFRA / INFRA MONO
Le dispositif de chauffage par rayonnement peut être suspendu avec des chaînes galvanisées pour-
vues de chaînons d’un diamètre de 4 mm et avec des tiges filetées de 10 mm pourvues d’une
bonne protection contre la rouille. Afin de suspendre les dispositifs de chauffage d’une manière
adéquate, il est conseillé d’utiliser des boulons de serrage qui permettent de suspendre facile-
ment le dispositif de chauffage par rayonnement à la bonne hauteur. Les dispositifs de chauffage
peuvent être suspendus de manière à former un angle de maximum 30°. Lorsque le dispositif de
chauffage est suspendu de manière à former un angle, le brûleur se monte horizontalement AU
TUBE INFÉRIEUR, vu depuis la chaleur rayonnée à droite. Le dispositif de chauffage doit être
installé de façon à présenter, depuis l’évacuation du gaz de fumée, une inclinaison produisant une
différence de hauteur d’environ 25 mm [3].
2.1 Montage de l’appareil
Généralités [4].
– Etalez les tubes de rayonnement (E) et raccordez-les les uns aux autres au moyen du matériel
de fixation livré.
– Pour l’Allemagne, le tube du brûleur est en acier inoxydable (K)
– Montez le coude d’inversion * (F) sur les tubes de rayonnement et ajoutez éventuellement le
retardateur (J).
– Montez les colliers de suspension (H) dans leur bonne position aux tubes de rayonnement au
moyen des étriers. Attention! Le premier étrier depuis la chambre de combustion ne peut
pas être serré car il doit permettre une dilatation.
– Montez les capuchons réflecteurs sur les colliers de suspension.
– Ensuite, vous pouvez installer la chambre de combustion (A) et éventuellement le ventilateur
du gaz de fumée (B).
– Lorsque tous les éléments sont mis en place, le dispositif de chauffage intégral peut être suspendu.
• Point de fixation pour la plaque réfléchissante
* Lorsque d’application.
34
2.2 Mise en place de l’évacuation du gaz de fumée et de l’alimentation de l’air de
combustion.
Mettez le système en place et fixez-le comme il le faut, suivant les prescriptions d’installation du
système d’évacuation du gaz de fumée. Veillez à un raccordement bien étanche sur l’appareil. Pour rat-
traper la différence due à la dilatation, il faut prévoir une partie flexible dans la conduite d’alimentation.
L’appareil n’offre le label de qualité CE que si l’on utilise les percées de toiture ou de murs
livrées par le fabricant. Le fabricant peut les livrer sous les références suivantes :
Type d’appareil Percée de toiture Percée de mur
13 59 90 556 59 90 579
22 59 90 556 59 90 579
38 59 90 560 59 90 583
50 59 90 560 59 90 583
Les tubes- et les coudes-rallonge du système d’évacuation du gaz de fumée doivent répondre aux
exigences suivantes :
Type d’appareil Diamètre nominal
13 80 mm
22 80 mm
38 100 mm
50 100 mm
– Classe de température : T250 ou plus
– Classe de pression : P1
Le matériel d’évacuation doit avoir reçu une évaluation positive pour son utilisation en
combinaison avec des appareils à gaz. Cette évaluation positive doit être remise par une instance
d’expertise accréditée ISO 17025. Nous vous conseillons d’acheter le matériel d’alimentation et
d’évacuation chez le fabricant. Car, en effet, celui-ci répond aux exigences requises.
Vous pouvez voir ci-dessous quel type d’évacuation de gaz de fumée correspond à un type
déterminé d’appareil.
Type Type A Type B Type C
Gerät [5] B12 [6] B22 [7] B23 C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B]
13 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
22 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
38 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
50 x x x ✓ x ✓ x ✓
✓ :
Applicable
x: non applicable
35
FR
Type A [5].
L’air de combustion est aspiré hors de l’espace et il n’est pas fait usage d’une évacuation de gaz
de fumée Ce système ne peut être utilisé que lorsque les lieux sont bien aérés, au minimum 10
m
3
/kW par heure. Les gaz de fumée ne peuvent pas entrer en contact avec des surfaces inflam-
mables ou froides (danger d’incendie ou de condensation). Sur l’alimentation d’air de combustion,
il faut placer le panier livré (non disponible pour l’Infra 50).
Type B [6].
B12 : l’air de combustion est aspiré hors de l’espace et le gaz de fumée est évacué vers l’exté-
rieur. Sur le ventilateur du gaz de fumée, il faut monter une dérivation pour le vent descendant –
un interrupteur de tirage. Après la mise en service, il faut vérifier s’il n’y a pas de fuite de gaz de
fumée au bas de l’interrupteur de tirage. Sur l’alimentation d’air de combustion, il faut placer le
panier livré.
B2X: B22 pour le type 13,22 et38 , B23 pour le type 50 [7].
L’air de combustion est aspiré hors de l’espace et les gaz de fumée sont évacués vers l’extérieur.
Sur le ventilateur du gaz de fumée, il faut monter un raccord carré-circulaire. La longueur maxi-
male L de la conduite d’évacuation est de six mètres, 2 coudes de 90° compris. Cette application
permet uniquement une percée verticale de toiture dans un toit plat. Sur l’alimentation d’air de
combustion, il faut placer le panier livré (ceci ne vaut pas pour Infra 50). Afin de fournir suffisam-
ment d’air de combustion à l’appareil, ce système ne peut être utilisé que lorsqu’il est prévu une
ventilation de minimum 2 m³/kW par heure. Pour Infra 50, uniquement le type B23 est disponi-
ble. Si l’espace peut être sujet à une forte pollution ou dépression, il faut toujours utiliser un mo-
dèle fermé du type C.
Type C [8A].
C 1X: C12 pour le type 13,22 et 38, C13 pour le type 50.
La longueur maximale L de la conduite d’évacuation et d’alimentation est de six mètres, 2x2
coudes de 90° compris. Chaque coude de 90° supplémentaire raccourcit la longueur de 2 mè-
tres. Si possible, utiliser des coudes de 45°. Le système d’évacuation du gaz de fumée doit
présenter une inclinaison minimale de 3° par rapport à l’appareil. Pour le type 50, 3 x 2 coudes
de 90° sont autorisés.
C3X: C32 pour le type 13, 22 et 38 , C33 pour le type 50 [8B].
La longueur maximale de la conduite d’évacuation et d’alimentation est de six mètres, 2 coudes
de 90° compris. Chaque coude de 90° supplémentaire raccourcit la longueur de 2 mètres. Si
possible, utiliser des coudes de 45°. Pour le type 50, 3 x 2 coudes de 90° sont autorisés.
2.3 Raccordement gaz
L’installation de la conduite et du robinet du gaz doit répondre aux prescriptions locales et/ou
nationales en vigueur. Le robinet du gaz doit se trouver à portée de la main de l’appareil [9]. Au
pressurage de la conduite de raccordement au-dessus de 60 mbars, ce robinet du gaz doit être
fermé. En cas de doute sur des crasses pouvant accompagner le gaz, utilisez un filtre à gaz. Il est
indispensable que le dernier élément du raccordement au gaz soit réalisé de manière flexible au
moyen d’un tuyau de raccordement flexible agréé ou d’un coude d’expansion en cuivre. Le tuyau
flexible à gaz doit être positionné de telle manière qu’un appareil en service puisse se dilater
librement. Veillez à ce que le tuyau flexible ne soit pas tendu ni tordu.
Au moment de raccorder la conduite de gaz, on ne peut pas exercer de couple de serrage sur
l’assemblage interne du brûleur.
36
La longueur du tuyau flexible du gaz doit être telle que les dilatations suivantes puissent être
rattrapées :
Infra 13 : 30 mm Infra 38 : 40 mm Infra 22 mono : 70 mm
Infra 22 : 30 mm Infra 50 : 50 mm Infra 38 mono : 80 mm
2.4 Raccordement électrique
L’installation doit répondre aux prescriptions locales et/ou nationales en vigueur. Elle doit être
protégée par un fusible de maximum 16A. Veillez à un groupe de raccordement correct avec
fusible central. Le schéma électrique de l’appareil se trouve à la fin de ce mode d’emploi.
ATTENTION! : L’appareil est sensible à la phase et ne fonctionne que si la mise à la terre est
suffisante.
2.5 Thermostat d’espace / senseur boule noire
Placez le thermostat d’espace à l’abri des courants d’air, en contact direct avec le rayonnement, à
une hauteur d’environ 1.5m du sol.
Raccordez le thermostat suivant le schéma électrique de l’appareil. Lorsque le thermostat
provient du fournisseur de l’appareil, le schéma de raccordement est mentionné dans le mode
d’emploi du thermostat. En cas de raccordement incorrect, la garantie d’usine échoit. L’appareil
peut être remis à zéro en le mettant hors tension, par exemple en mettant le thermostat en
position minimale. Le thermostat, et si d’application un commutateur charge basse/haute du
brûleur, doit avoir une tension de démarrage de minimum 230 Vca et doit pouvoir supporter un
courant de démarrage de 1 A.
3.0 Mise en service / mise hors service
3.1 Généralités
Avant d’être emballé, chaque appareil est complètement testé en ce qui concerne la sécurité et
le fonctionnement correct. Pendant ce test, on règle entre autres la pression du gaz et du brûleur.
Contrôlez cependant toujours la pression du brûleur et la prépression. Ne tournez jamais sans
discernement les vis de réglage. N’oubliez surtout pas d’instruire l’utilisateur en ce qui concerne
l’utilisation et la commande correcte de l’appareil et de l’appareillage périphérique. Un appareil
infra neuf produira de la fumée à la première utilisation. Ceci est dû à l’évaporation des huiles de
conservation présentes. Au démarrage, l’espace doit donc être bien aéré. L’infra nouvellement
installé doit brûler pendant au moins 1 heure avant qu’on commence l’analyse du gaz de fumée.
Ceci empêche les endommagements de l’appareillage de mesure.
3.2 Travaux de contrôle :
– Débrancher le disjoncteur électrique.
– Régler le thermostat sur la température minimale.
– Ouvrez le robinet d’arrêt du gaz, purgez ensuite soigneusement les conduites de gaz et vérifiez
si elles présentent des fuites. N’utilisez jamais un feu ouvert !
– Fermez le robinet d’arrêt du gaz.
– Brancher le disjoncteur électrique.
– Régler le thermostat sur la température maximale.
– Ouvrez le robinet d’arrêt du gaz, l’appareil se mettra en service.
3.3 Vérifiez le fonctionnement du thermostat :
Pour un réglage inférieur à la température ambiante, le brûleur s’éteindra. Pour un réglage
supérieur à la température ambiante, le brûleur s’allumera.
37
FR
3.4 Contrôler la pression du brûleur : [10]
Raccordez un manomètre à gaz sur la douille de mesurage de pression et mesurez la pression du
brûleur (A). La pression du brûleur peut être corrigée en tournant la vis (C) (vers la gauche pour
une pression inférieure, vers la droite pour une pression supérieure). Pour une pression
haute/basse : Pour régler la pression du brûleur en fonction d’une charge maximale, vous pouvez
tourner sur l’écrou de réglage extérieur (SW10) (H) jusqu’à ce que la pression correcte soit at-
teinte. Pour déterminer la pression du brûleur pour la position basse, on peut tourner la vis de
réglage intérieure (G) jusqu’à ce que la pression correcte soit atteinte. Pour la pression correcte
du brûleur, voir tableau [1]. ATTENTION ! : Après le mesurage, la douille de mesurage de la
pression doit être refermée.
3.5 Contrôler la prépression
Veillez à ce que l’appareil ne soit pas débranché par le thermostat d’espace pendant le contrôle.
Réglez donc le thermostat sur la position maximale. Raccordez un manomètre à gaz sur la douille
de mesurage de pression et mesurez la prépression du gaz (B). Pour la prépression correcte du
gaz, voir tableau [1].
3.6
Contrôlez pour finir si le fonctionnement de l’appareil ne peut pas être influencé par d’autres objets
qui se trouvent près de lui. Faites surtout attention aux marchandises qui peuvent donner des vapeurs
corrosives ou explosives, etc.
3.7 Mise hors service du dispositif de chauffage
Pour peu de temps :
– Régler le thermostat sur la température minimale.
Pour une période plus longue :
– Régler le thermostat sur la température minimale.
– Fermer le robinet du gaz.
– Débrancher le disjoncteur électrique.
3.8 Transformation pour un autre type de gaz
La transformation de l’appareil pour un autre type de gaz ne peut se faire que par une personne
habilitée. Consultez le fabricant pour obtenir les éléments et les instructions correctes.
4.0 Entretien.
4.1 Généralités
L’entretien de l’appareil doit se faire au moins une fois par an, et si nécessaire plus souvent.
Demandez éventuellement des conseils pour l’entretien à un installateur qualifié. Au cours de
l’entretien, l’appareil doit être mis hors service pour une période plus longue. Veillez à ce que
toutes les prescriptions de sécurité soient respectées.
– Vérifiez la position de l’électrode d’ionisation et d’allumage [11]. Si nécessaire, corrigez et/ou
nettoyez.
– Vérifiez si le brûleur et le tube de retour ne présentent pas de suie et/ou de condensation. Si
nécessaire, nettoyez.
– Vérifiez si les raccordements entre les brides et le coude d’inversion sont encore tout à fait
étanches.
38
– Après l’ouverture du robinet d’arrêt du gaz, branchez le disjoncteur et mettez le thermostat
sur la position maximale.
– Pendant que l’appareil fonctionne, contrôlez la pression du brûleur et la flamme.
– Contrôlez la protection de la flamme en fermant le robinet d’arrêt du gaz.
4.2 Nettoyage
Ventilateur gaz de fumée
Pour nettoyer le ventilateur du gaz de fumée, le disjoncteur doit être débranché et le robinet
d’arrêt du gaz fermé.
En dévissant le ventilateur de gaz de fumée, on peut nettoyer la roue du ventilateur et le limaçon
au moyen d’une brosse ou d’un pistolet à air.
5.0 Description des éléments
Les éléments défectueux ne peuvent être remplacés que par des éléments originaux du fabricant.
5.1 Commutateur pour la pression atmosphérique [12]
Le commutateur pour la différence de pression atmosphérique contrôle le transport des gaz de
combustion. Lorsque le transport du gaz de combustion est défectueux ou trop faible, l’alimenta-
tion de la combinaison de réglage du gaz s’interrompt.
Réglage : Le réglage se fait en usine.
D. Disque de réglage
E. Raccordement dépression
F. Raccordement surpression
5.2 Bloc de combinaison du gaz [10]
Le bloc de combinaison du gaz ouvre et règle la pression du brûleur. La prépression maximale est
de 60 mbars.
A. Prépression du brûleur.
B. Prépression du gaz.
C. Vis de réglage marche/arrêt pression du brûleur
F. Capuchon de recouvrement.
G. Vis de réglage pression du brûleur position basse.
H. Vis de réglage pression du brûleur position haute.
5.3 Electrode d’ionisation
Cette forme de protection utilise le pouvoir conducteur électrique de la flamme. Il est important
que l’électrode d’ionisation n’entre pas en contact avec la terre et que l’appareil ait une mise à la
terre suffisante.
5.4 Electrode d’allumage [11]
Avec le brûleur automatique, il se forme une étincelle entre la terre et l’électrode d’allumage.
Ceci allume le mélange gaz/air. Il est important que l’ouverture entre les deux électrodes
d’allumage comporte 3 mm.
A. Electrode d’allumage (+)
B. Electrode d’allumage (-)
C. Electrode d’ionisation
39
FR
6.0 Diagramme des pannes
Oui
Oui
Oui
Y a-t-il une
alimentation (230 V)
entre les mâchoires
de rail N et L1 ?
Contrôlez le fusible
principal et si pré-
sent, le commutateur
de service.
1. Fusible en verre
en panne
2. Transformateur de
séparation en
panne (si présent)
Oui
Oui
Non
Non
Non
Oui
Non
Non Non
Non Non
Oui
Non
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
oui
NonNon
Non
Non
Oui
Oui
Y a-t-il une alimenta-
tion entre les
mâchoires de rail 2
et 3 ?
Le ventilateur de
gaz de fumée
tourne-t-il ?
Le commutateur
de pression
atmosphérique se
relève-t-il ?
Après maximum 60
secondes de rinçage,
Y a-t-il allumage ?
Est-ce que le témoin
de panne est allumé ?
1. Le câble d’allumage est interrompu.
2. L’électrode d’allumage est encrassée
ou mal réglée.
3. Le brûleur automatique est en panne.
1. Pas de gaz
2. De l’air dans la conduite à gaz
3. Les valves à gaz
ne s’ouvrent pas.
1. Le brûleur automatique
est en panne.
2. La valve à gaz est
en panne.
Est-ce qu’il se forme
une flamme ?
Est-ce que le témoin
de panne est allumé ?
Le commutateur de
pression atm
osphé-
rique se trouve-t-il en
position repos ?
Le ventilateur du gaz
de fumée est en
panne.
1. Le commutateur de
pression atmosphérique
est en panne.
2. La conduite de
mesurage est bouchée.
Brûleur automatique
verrouillé.
1. Conduite de
mesurage bouchée
ou en mauvaise
position.
2. Trop de résistance
dans le tracé de la
cheminée.
3. Colmatage coude
d’inversion
défectueux
La flamme continue-
t-elle à brûler ?
Le brûleur est en
service !
Le dispositif de
chauffage se met-il
en position panne ?
La flamme s’étouffe à
cause d’un système
d’évacuation de gaz
de fumée erroné ou
mal monté.
L’appareil est-il bien
mis à la terre ?
Le courant
d’ionisation est-il
supérieur à 3 mA?
Contrôlez le câblage
et le réglage de la
cheville d’ionisation.
Le brûleur
automatique est en
panne.
Phase et zéro
ont-ils été inversés ?
!
!
"#
$!
%!
&!
'(!!)!
*!
+
,-*!
!
./!!!
./!!0!!
1
212
&
3$
,
,23
!
4!5!
4!5!
&/
6!
!!
,!'(!
,!'(!
&,$7.
,8!
,*8!
5!
/!
5!
#& 3(!*!'!*0
4!5!
9%:
2
3$
6
;
<
9%:
93:
+
3
,
0+
3
9%:
%
%
3+<4
&
%
64
64
2
#&
5!
23
,23
40
7.0 Schéma électrique (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38)
!"
#
$
%
&'()
)*
+
,-*
)
./0
./01
2
323
%
4#
,
"%
)/
56
56
%0
7
)
,&'/
4')*)&*1
%,#8.
,9
,*9
/
6
)0
)6
:$;
3
4#
7
<
=
:$;
:4;
+
4
,
1+
4
:$;
$
$
4+=5
%
$
75
75
3
"%
)6
41
FR
8.0 Schéma électrique (INFRA 50)
42
!
!
"#$
$!
%!
&!
'(!!)!
*!
+
",*!
!
-.!!!
-.!!/!!
0
101
&
2$
"
"12
!
3!#!
3!#!
&.
4!
!!
"!'(!
"!'(!
&"$5-
"6!
"*6!
#!
.!
#!
7& 2(!*!'!*/
3!#!
8%9
1
2$
4
:
;
8%9
829
+
2
"
/+
2
8%9
%
%
2+;3
&
%
43
43
1
7&
#!
12
"12
FR
43
!"#
#
$
%
&'()
)*
+
!,*
)
-./
-./0
1
212
%
3#
!
4%
).
5"
5"
%/
6
)
!&'.
3')*)&*0
%!#7-
!8
!*8
.
"
)/
)"
9$:
2
3#
6
;
<
9$:
93:
+
3
!
0+
3
9$:
$
$
3+<5
%
$
65
65
2
4%
)"
44
Lees dit document door voordat de
installatie van het toestel begint
Waarschuwing
Een foutief uitgevoerde installatie, afregeling, wijziging, reparatie of onderhoudsbeurt kan lei-
den tot materiële schade, verwondingen of explosie. Alle werkzaamheden moeten door er-
kende, gekwalificeerde vakmensen worden uitgevoerd. Indien het toestel niet volgens
voorschrift wordt geplaatst, vervalt de garantie
Indien in de handleiding wordt verwezen naar een afbeelding of tabel, dan wordt een getal tussen
vierkante haken vermeld, bijvoorbeeld [3]. Het nummer verwijst naar afbeeldingen en tabellen
achterin de handleiding met het vermelde nummer.
1.0 Algemeen
1.1 Toepassing:
De Infra stralingsverwarmer verwarmt de ruimte door middel van een volautomatische gasbran-
der met elektrische ontsteking en volledige beveiliging.
De rookgassen worden door de stralingsbuizen gevoerd waardoor deze heet worden. Vanwege
corrosiegevaar kunnen stralers niet worden toegepast in ruimten waarin zich corrosieve dampen
bevinden. In het bijzonder gechloreerde koolwaterstoffen die hetzij rechtstreeks vanuit de
ruimte, hetzij van buiten via een aansluiting of open verbinding door de verwarmer kunnen
worden aangezogen.
Wijzigingen voorbehouden.
De fabrikant streeft continu naar verbetering van producten en behoudt zich het recht voor om
zonder voorafgaande kennisgeving veranderingen in de specificaties aan te brengen. De techni-
sche details worden als correct verondersteld maar vormen geen basis voor een contract of
garantie. Alle orders worden geaccepteerd onder de standaard condities van onze algemene ver-
koop- en leveringsvoorwaarden (op aanvraag leverbaar).
1.2 Type aanduiding:
(H/L) : Hoog Laag
B : Verbrandingslucht uit de ruimte
C : Gesloten toestel
NL
45
INFRA
Infra 13 B/C (H/L)
Infra 22 B/C (H/L)
Infra 38 B/C (H/L)
Infra 50 (H/L)
INFRA Mono
Infra mono 22 B/C (H/L)
Infra mono 38 B/C (H/L)
Alle typen toestellen staan in tabel [1]. Zie de legenda hieronder.
T Type
A Nominaal vermogen
B * Nominale belasting (ow.)
C Gasverbruik (15ºC)
D Branderdruk (H/L = type hoog / laag)
E Gewicht
F Elektrisch vermogen
G Geadviseerde ophanghoogte horizontaal
H Geadviseerde ophanghoogte 30º hoek
I Spuitstukdiameter G20/G25
J Spuitstukdiameter G30/G31
K Diameter gasaansluiting
L Minimale ophanghoogte tussen eventuele opstakels
* Hoog / laag uitvoering: Belasting laag is 80 % van belasting hoog.
1.3 Algemene waarschuwingen
Een foutieve installatie, afregeling, wijziging, onderhoudsafhandeling of reparatie kan leiden tot
materiële, milieu schade en of verwondingen. Laat daarom het toestel door een vakbekwaam en
gekwalificeerd installateur installeren, aanpassen of ombouwen, met inachtneming van nationale
en internationale regelgeving. Bij een foutieve installatie, afregeling, wijziging, onderhoudsafhande-
ling of reparatie vervalt de garantie.
Toestel
Bij installatie van stralers dienen de geldende landelijke en eventuele regionale en plaatselijke
voorschriften (bijv. voorschriften van het gasbedrijf, bouwverordeningen, e.d.) te worden aange-
houden. Het installeren van stralers mag slechts in een daartoe geschikte ruimte en op een
daartoe geschikte plaats geschieden, zie hoofdstuk 2 plaatsing toestel.
Gastoevoer en gasaansluiting.
Controleer voor installatie of de locale distributie condities, gas type en druk en de actuele
afstelling van het toestel met elkaar overeenkomen. Op de binnenleiding dient een gekeurde
gasstopkraan en flexibele verbinding te worden aangebracht.
Rookgasafvoer en uitmonding van afvoerkanaal/afvoerleiding.
Verbrandingslucht toevoerleidingen en rookgasafvoerleidingen dienen zo weinig mogelijk bochten
te hebben. In het algemeen moet de weerstand tot een minimum worden beperkt en moet in
ieder geval dezelfde diameter over het gehele tracé worden aangehouden. De afvoerleiding mag
niet op de verwarmer worden afgesteund, maar moet doelmatig worden opgehangen! Indien de
rookgasafvoerleiding langs of door brandbare wanden of vloeren wordt geleid, dan moet de
leiding voldoende vrij liggen om brand te voorkomen.
46
1.4 Denk aan uw veiligheid
Indien u een gasgeur waarneemt, is het uitdrukkelijk verboden
– Een toestel te ontsteken
– Elektrische schakelaars aan te raken, of te telefoneren vanuit dezelfde ruimte
Onderneem de volgende acties
– Sluit gastoevoer af en elektriciteit uit
– Activeer het bedrijfsnoodplan
Evacueer iedereen binnen het gebouw
2.0 Plaatsing toestel
Controleer na het uitpakken het apparaat op beschadiging. Controleer de juistheid van het
type/model en de elektrische spanning (230 Volt) en gassoort. Denk bij het bepalen van de
ophanghoogte aan voldoende afstand tot eventuele kraanbanen. Brandbare goederen indien nodig
afschermen. Plaats het toestel en eventuele accessoires op een voldoende stevige constructie
met inachtneming van de minimaal benodigde vrije ruimte. Wandconsoles zijn op bestelling
leverbaar. [1] [2]
INFRA / INFRA MONO
De straler kan worden opgehangen met gegalvaniseerde kettingen voorzien van schakels met een
minimale doorsnede van 4 mm en met 10 mm draadstangen met goede roestbescherming. Om
de stralers op de juiste manier op te hangen, is het raadzaam spanbouten te gebruiken, waarmee
de straler gemakkelijk op de juiste hoogte kan worden gehangen. De stralers kunnen onder een
hoek van Max. 30° worden opgehangen. Indien de stralers onder een hoek worden opgehangen,
wordt de brander horizontaal AAN DE ONDERSTE BUIS geïnstalleerd gezien vanaf de aange-
straalde ruimte aan de rechterkant. De straler dient onder afschot van de rookgasafvoer af
gemonteerd te worden met een hoogteverschil van circa 25 mm [3].
2.1 Montage toestel
Algemeen [4].
– Leg de stralingsbuizen (E) uit en monteer deze aan elkaar middels bijgeleverde bevestigingsma-
terialen.
– Voor Duitsland is de branderbuis RVS ( K)
– Monteer de omkeerbocht * (F) aan de stralingsbuizen en voeg eventueel de retarder (J) toe.
– Monteer de ophangbeugels (H) door middel van stroppen op de juiste positie aan de stralings-
buizen. Let op! De eerste strop vanaf de branderkamer mag niet worden vast gedraaid om
uitzetting mogelijk te maken.
– Monteer de reflectorkappen op de ophangbeugels.
– Vervolgens kan de branderkamer (A) en eventueel rookgasventilator (B) gemonteerd worden.
– Als alle onderdelen zijn gemonteerd kan de straler in het geheel worden opgehangen.
• Bevestigingspunt voor reflectorplaat
* Indien van toepassing.
47
NL
2.2 Plaatsing rookgasafvoer en verbrandingsluchttoevoer.
Plaats het systeem en bevestig deze op de juiste wijze volgens de installatievoorschriften van het
rookgasafvoersysteem. Zorg voor een goede dichte aansluiting op het toestel. Om het verschil in
uitzetten op te vangen, moet er in de aanvoerleiding een flexibel deel opgenomen worden.
Het toestel heeft alleen CE keur als de door de fabrikant geleverde dak- of muurdoorvoer wordt
toegepast. Deze kan door de fabrikant meegeleverd worden onder artikelnummers:
Type toestel Dakdoorvoer Muurdoorvoer
13 59 90 556 59 90 579
22 59 90 556 59 90 579
38 59 90 560 59 90 583
50 59 90 560 59 90 583
De verlengpijpen en bochten van het rookgasafvoersysteem moeten aan de volgende eisen vol-
doen:
Type toestel Nominale diameter
13 80 mm
22 80 mm
38 100 mm
50 100 mm
– Temperatuurklasse : T250 of hoger
– Drukklasse : P1
Het afvoermateriaal moet positief beoordeeld zijn voor de toepassing met gasgestookte toestel-
len. Deze positieve beoordeling dient afgegeven te zijn door een keuringsinstantie met ISO
17025 accreditatie. Wij adviseren u het toe- en afvoermateriaal bij de fabrikant te betrekken.
Deze voldoet aan deze eisen.
Hieronder kunt u aflezen welk type rookgasafvoer u kunt toepassen bij een bepaald type toestel.
Type Type A Type B Type C
Gerät [5] B12 [6] B22 [7] B23 C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B]
13 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
22 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
38 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
50 x x x ✓ x ✓ x ✓
✓ : toepasbaar
x : niet toepasbaar
48
Type A [5].
De verbrandingslucht wordt uit de ruimte gezogen en er wordt geen rookgasafvoer gebruikt. Dit
systeem mag alleen toegepast worden in goed geventileerde ruimten, minimaal 10 m
3
/kW per
uur. De rookgassen moeten niet in aanraking komen met brandbare stoffen en / of koude opper-
vlakken ( brandgevaar resp. condensatiegevaar). Op de verbrandingsluchtinlaat moet de meegele-
verde korf geplaatst worden (niet beschikbaar voor de Infra 50).
Type B [6].
B12: De verbrandingslucht wordt uit de ruimte gezogen en rookgassen worden naar buiten
afgevoerd. Op de rookgasventilator moet een valwindafleider – trekonderbreker gemonteerd
worden. Na inbedrijfstelling moet gecontroleerd worden of er geen rookgassen lekken aan de
onderzijde van de trekonderbreker. Op de verbrandingsluchtinlaat moet de meegeleverde korf
geplaatst worden.
B2X: B22 voor type 13,22 en38 , B23 voor type 50 [7].
De verbrandingslucht wordt uit de ruimte gezogen en rookgassen worden naar buiten afgevoerd.
Op de rookgasventilator moet een verloop van vierkant naar rond gemonteerd worden. De
maximale lengte L van de afvoerleiding is zes meter, incl. 2 bochten van 90°. In deze toepassing is
alleen een verticale dakdoorvoer in een vlak dak toegestaan. Op de verbrandingsluchtinlaat moet
de meegeleverde korf geplaatst worden (geldt niet voor Infra 50). Om het toestel van voldoende
verbrandingslucht te voorzien, mag dit systeem alleen toegepast worden als er minimaal 2 m
3
/kW
per uur wordt geventileerd. Voor Infra 50 is alleen type B23 beschikbaar. Indien er sterke vervui-
ling of onderdruk in de ruimte kan optreden, moet men altijd een gesloten uitvoering type C
toepassen.
Type C [8A].
C 1X: C12 voor type 13,22 en 38, C13 voor type 50.
De maximale lengte L van de aan- en afvoerleiding is zes meter, incl. 2x2 bochten van 90°.
Elke extra haakse bocht verkort de lengte met 2 meter. Indien mogelijk bochten van 45° toepas-
sen. Het rookgasafvoersysteem dient minimaal een afschot te hebben van 3° van het toestel af.
Voor type 50 zijn 3 x 2 bochten van 90° toegestaan.
C3X: C32 voor type 13, 22 en 38, C33 voor type 50 [8B].
De maximale lengte van de aan- en afvoerleiding is zes meter, incl.2 x 2 bochten 90°. Elke extra
bocht verkort de lengte met 2 meter. Indien mogelijk 45° bochten gebruiken. Voor type 50 zijn 3
x 2 bochten van 90° toegestaan.
2.3 Gasaansluiting
De installatie van de gasleiding en gaskraan moet voldoen aan de geldende plaatselijke en/of lan-
delijke voorschriften. De gaskraan, moet zich binnen handbereik van het toestel bevinden [9]. Bij
afpersen van de aansluitleiding boven 60mbar moet deze gaskraan gesloten worden. Pas bij twijfel
over meekomend vuil een gasfilter toe. Het is noodzakelijk het laatste stuk van de gasaansluiting
flexibel te maken door middel van een goedgekeurde flexibele aansluitslang of een koperen ex-
pansiebocht. De flexibele gasslang moet zodanig geplaatst zijn dat een toestel dat in bedrijf is vrij
kan uitzetten. Zorg ervoor dat er geen spanning of tordering op de flexibele aansluiting kan op
treden.
Bij het aansluiten van de gasleiding mag geen draaimoment worden uitgeoefend op de interne
verbinding van de brander.
NL
49
50
De lengte van de flexibele gasslang moet zodanig zijn dat de volgende uitzetting opgevangen kan
worden:
Infra 13: 30 mm Infra 38 : 40 mm Infra 22 mono: 70 mm
Infra 22: 30 mm Infra 50 : 50 mm Infra 38 mono: 80 mm
2.4 Elektrische aansluiting
De installatie moet voldoen aan de geldende plaatselijke en/of landelijke voorschriften En moet
worden gezekerd met een smeltveiligheid van Max. 16A. Zorg voor een juiste aansluitgroep met
hoofdzekering. Het elektrisch schema van het toestel kunt u achter in deze handleiding vinden.
LET OP!: Het toestel is fase gevoelig en werkt alleen wanneer het voldoende geaard is.
2.5 Ruimtethermostaat / zwartebolvoeler.
Plaats de ruimtethermostaat tochtvrij, direct aangestraald op een hoogte van ca. 1.5m vanaf de
vloer. Sluit de ruimtethermostaat aan volgens het elektrische schema van het toestel. Indien een
ruimtethermostaat van de leverancier van het toestel is aangeschaft, dan staat het aansluitschema
vermeld in de handleiding van de ruimtethermostaat. Bij foutieve aansluiting vervalt de fabrieks ga-
rantie. Het toestel kan gereset worden door het toestel spanningsloos te maken bijvoorbeeld
door de thermostaat op een minimale stand te zetten. De ruimtethermostaat en indien van
toepassing een schakelaar om de branderbelasting hoog / laag te schakelen, moet een minimale
inschakelspanning hebben van 230 Vac en een inschakelstroom van 1 A kunnen verdragen.
3.0 Inbedrijfstelling / buiten bedrijfstelling
3.1 Algemeen
Elk toestel wordt voor verpakken volledig op veiligheid en juiste werking getest. Hierbij worden
o.a. de gasdruk en branderdruk afgesteld. Controleer echter altijd de branderdruk en de voor-
druk. Nooit onoordeelkundig aan regelschroeven draaien. Vergeet vooral niet de gebruiker te
instrueren over het correct gebruik en bedienen van het toestel en randapparatuur. Een nieuw
infra toestel zal bij de eerste opstart gaan roken, dit wordt veroorzaakt door het uitdampen van
de aanwezige conserveringsoliën. Bij het opstarten moet de ruimte derhalve goed geventileerd
worden. De pas geïnstalleerde infra moet minstens 1 uur branden voordat men met de rookgas-
analyse begint. Dit voorkomt beschadiging van de meetapparatuur.
3.2 Controlewerkzaamheden:
– Elektrische hoofdschakelaar uitschakelen.
– Ruimtethermostaat op minimum temperatuur instellen.
– Open de gasstopkraan, vervolgens de gasleidingen zorgvuldig ontluchten en controleren op
lekkage. In géén geval open vuur gebruiken!
– Gasstopkraan sluiten.
– Elektrische hoofdschakelaar inschakelen.
– Ruimtethermostaat op maximum temperatuur instellen.
– Open de gasstopkraan, het toestel zal nu in bedrijf komen.
3.3 Controleer de werking van de ruimtethermostaat:
Bij een instelling lager dan de omgevingstemperatuur zal de brander uitgaan. Bij een instelling
hoger dan de omgevingstemperatuur zal de brander worden ontstoken.
3.4 Controle van de branderdruk: [10].
Sluit een gasdrukmeter aan op de drukmeetnippel en meet de branderdruk (A). De branderdruk
kan worden gecorrigeerd door de schroef (C) van de drukregelaar te verdraaien (linksom is
lagere druk, rechtsom hogere druk). Voor hoog/laag geldt: om de branderdruk voor maximale
belasting in te stellen kun je aan de buitenste instelmoer draaien (SW10)(H) tot de juiste druk
bereikt is. Om de branderdruk voor de lage stand te bepalen kun je aan de binnenste stelschroef
(G) draaien tot de juiste druk bereikt is. Voor de juiste branderdruk zie tabel [1] . LET OP!: na de
meting moet de drukmeetnippel weer worden dichtgedraaid.
3.5 Controle van de voordruk
Zorg ervoor dat tijdens controle het toestel niet wordt uitgeschakeld door de ruimtethermos-
taat. Stel daarvoor de ruimtethermostaat in op de hoogste stand. Sluit een gasdrukmeter aan op
de drukmeetnippel en meet de gasvoordruk (B). Voor de juiste gasvoordruk zie tabel [1].
3.6
Controleer tenslotte of de werking van het toestel niet kan worden beïnvloed door andere
objecten die dichtbij het toestel staan. Let vooral op goederen met kans op corrosieve of
xplosieve dampen, enz.
3.7 Buitenbedrijf stellen van de verwarmer
Voor korte tijd:
– Ruimtethermostaat op minimum temperatuur instellen.
Voor langere tijd:
– Ruimtethermostaat op minimum temperatuur instellen.
– Gaskraan afsluiten.
– Hoofdschakelaar uitschakelen.
3.8 Ombouw naar een andere gassoort
Het toestel ombouwen naar een andere gassoort mag alleen gedaan worden door een daartoe
bevoegd persoon. Raadpleeg de fabrikant voor het verkrijgen van de juiste onderdelen en
instructie.
4.0 Onderhoud
4.1 Algemeen
Het onderhoud voor het toestel moet minstens eenmaal per jaar geschieden, zo nodig vaker.
Vraag eventueel een gekwalificeerd installateur om onderhoudsadvies. Bij het verrichten van
onderhoud dient het toestel voor langere tijd buitenbedrijf gesteld te zijn. Zorg voor naleving van
alle veiligheidsvoorschriften.
– Controleer de stand van de ionisatie- en ontstekingselektrode [11]. Zonodig corrigeren en of
reinigen.
– Controleer de brander- en retourbuis op roet en/of condensatie. Zonodig reinigen
– Controleer de verbindingen tussen de flenzen en omkeerbocht of deze nog volledig dicht zijn.
– Schakel na het openen van de gasstopkraan de hoofdschakelaar in en zet de ruimtethermos-
taat op de hoogste stand.
– Controleer bij het toestel in werking de branderdruk en het vlambeeld.
– Controleer de vlambeveiliging door de gasstopkraan te sluiten.
51
NL
4.2 Reiniging
Rookgasventilator:
Voor het reinigen van de rookgasventilator dient de elektrische hoofdschakelaar te worden
uitgeschakeld en de gasstopkraan afgesloten.
Door de rookgasventilator los te schroeven kunnen ventilatorwiel en slakkenhuis schoonge-
maakt worden met behulp van een borstel en/of luchtspuit.
5.0 Beschrijving van onderdelen
Defecte onderdelen mogen alleen worden vervangen door originele onderdelen van de fabrikant.
5.1 Luchtdrukschakelaar [12]
De luchtdrukverschilschakelaar controleert het transport van verbrandingsgassen. Indien geen of
onvoldoende transport van verbrandingsgassen wordt geconstateerd, wordt de voeding van de
gasregelcombinatie onderbroken.
Instelling: De instelling is fabrieksmatig.
D Instelschijf
E Aansluiting onderdruk
F Aansluiting overdruk
5.2 Gascombinatieblok [10]
Het gascombinatieblok opent en regelt de branderdruk. De maximale voordruk is 60 mbar.
A brandervoordruk.
B gasvoordruk.
C Instelschroef branderdruk aan/uit.
F Afdekkap.
G Instelschroef branderdruk laag stand.
H Instelschroef branderdruk hoog stand.
5.3 Ionisatie-elektrode
Deze manier van beveiliging maakt gebruik van het elektrisch geleidend vermogen van de vlam.
Het is belangrijk dat de ionisatie-elektrode geen contact maakt met de aarde en dat het toestel
voldoende geaard is.
5.4 Ontstekingselektrode [11]
Met de branderautomaat wordt een vonk gevormd tussen de aarde en de ontstekingselektrode.
Hierdoor wordt het gas/luchtmengsel ontstoken. Het is belangrijk dat de vooropening tussen de
beide ontstekingselektroden 3 mm bedraagt.
A Ontstekingselektrode (+)
B Ontstekingselektrode (-)
C Ionisatie-elektrode
52
Ja
Ja
Ja
is er voeding (230V)
aanwezig tussen de
railklemmen
N en L1?
controleer de hoofd-
zekering en indien
aanwezig de werk-
schakelaar.
1. Glaszekering defect
2. Scheidingstrafo
defect (indien
aanwezig)
Ja
Ja
Nee
Nee
Nee
Ja
Nee
Nee Nee
Nee Nee
Ja
Nee
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
NeeNee
Nee
Nee
Ja
Ja
is er voeding
aanwezig tussen de
railklemmen 2 en 3?
draait de rookgas-
ventilator ?
komt de luchtdruk-
schakelaar op ?
volgt er na max.
60 sec. spoelen
ontsteking?
brand storingslamp?
1. ontsteekkabel is onderbroken.
2. ontsteekelektrode is vervuild
of niet goed afgesteld.
3. branderautomaat defect.
1. geen gas
2. lucht in gasleiding
3. gaskleppen
openen niet.
1. branderautomaat
is defect.
2. gasklep is defect
wordt er een vlam
gevormd?
brandt het
storingslampje?
staat de luchtdruk-
schakelaar in de
ruststand?
rookgasventilator
defect.
1. Luchtdrukschakelaar
is defect.
2. meetleiding is
verstopt.
automaat in
vergrendeling.
1. meetleiding
verstopt of op
verkeerde positie.
2. teveel weerstand in
schoorsteentracé.
3. afdichting omkeer-
bocht defect.
blijft de vlam
branden?
brander is in bedrijf!
gaat verwarmer op
storing?
vlam stikt door ver-
keerd gemonteerde
of verkeerde rook-
gasafvoersysteem.
is het toestel goed
geaard?
Is ionisatiestroom
hoger dan 3 mA.
controleer bedrading
en afstelling van de
ionisatiepen.
branderautomaat
is defect.
zijn fase en nul
verwisseld?
6.0 Storingsdiagram.
NL
53
!"
#$
%
$
&
'
()&
*
+,,
-.++
/0/
101
%
#
2
2(
2(1
3
*&
*&
%*&
**
$,$*
2$*
2$*
%(#45
(*6*
(&6*
7
&*
,
&
"% "*
*&
89
1
#
:
2
;
<
89
89
/
'
2(
/
.'
89
/'<-
%
:-
:-
1
"%
&
1
2(1
54
7.0 Elektrisch schema (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38)
55
NL
!
"
#
$
#%
&
'(%
)
*++,
-.**,
/0/
101
$
"
2
2'
!$
3,
)%
)%
$#,)%
#))
+)
#
2#)
!)
$'"45
')6)
'%6)
7
%)
##+
#%#
89
1
"
:
2
;
<
89
89
/
&
2'
/
.&
89
/&<-
$
:-
:-
1
!$
#%#
8.0 Elektrisch schema (INFRA 50)
56
!"#
#$
%
$
&
'
!(&
)
*++
,-**
./.
0/0
%
#
1
1!
1!0
2
)&
)&
%)&
))
$+$)
1$)
1$)
%!#34
!)5)
!&5)
6
&)
+
&
7% 7)
)&
89
0
#
:
1
;
<
89
89
.
'
1!
.
-'
89
.'<,
%
:,
:,
0
7%
&
0
1!0
NL
57
!"
"
#
$
#%
&
'%
(
)**+
,-))+
./.
0/0
$
"
1
1
2$
3+
(%
(%
$#+(%
#((
*(
#
1#(
2(
$ "45
(6(
%6(
7
%(
##*
#%#
89
0
"
:
1
;
<
89
89
.
&
1
.
-&
89
.&<,
$
:,
:,
0
2$
#%#
58
INFRA
Infra 13 B/C (H/L)
Infra 22 B/C (H/L)
Infra 38 B/C (H/L)
Infra 50 (H/L)
INFRA Mono
Infra mono 22 B/C (H/L)
Infra mono 38 B/C (H/L)
Proszę przeczytać niniejszy
dokument przed instalacją
urządzenia
Ostrzeenie
Niewłaściwie przeprowadzone czynności instalacyjne, regulacje, zmiany, naprawy lub
czynności konserwacyjne mogą prowadzić do uszkodzenia materiału, wypadku lub eksplozji.
Wszystkie prace muszą być wykonywane przez zatwierdzonych, kwalifikowanych
profesjonalistów. Jeeli urządzenie nie będzie ustawione zgodnie z niniejszymi instrukcjami,
gwarancja straci waność.
Jeeli niniejszy podręcznik odnosi się do ilustracji czy tabeli, w nawiasach kwadratowych będzie to
oznaczone w postaci numeru, na przykład [3] Numer odnosi się do ilustracji i tabel na końcu
podręcznika, które mają ustaloną numerację.
1.0 Opis ogólny
1.1 Zastosowanie:
Grzejnik promieniujący ogrzewa pokój dzięki całkowicie automatycznemu palnikowi gazowemu z
zapłonem elektrycznym i całkowitemu zabezpieczeniu.
Spaliny są prowadzone przez rurki grzejnika, co czyni je gorącymi. Ze względu na niebezpieczeń-
stwo korozji, grzejników promieniujących nie wolno uywać w obszarach, w których występują
opary powodujące korozję. Odnosi się to zwłaszcza do węglowodorów chlorowanych, które są
albo wytwarzane bezpośrednio w tym obszarze, albo mogą pochodzić z zewnątrz grzejnika po-
przez połączenie lub otwarty łącznik.
1.2 Przedmiot zmiany.
Wytwórca jest zobowiązany do ciągłego ulepszania swoich produktów i zastrzega prawo do
wprowadzania zmian w specyfikacjach bez uprzedniego powiadomienia. Szczegóły techniczne są
brane pod uwagę jako właściwe lecz nie stanowią podstawy dla umowy czy gwarancji. Wszystkie
zamówienia są akceptowane zgodnie ze standardowymi określeniami naszych sprzedawców i wa-
runkami dostawy (dostępne na yczenie).
1.3 Oznaczenie typu:
(H/L) : High-Wysokie/ Low-Niskie
B : Spalane powietrze z pokoju
C : Urządzenie zamknięte
PL
59
Wszystkie typy urządzenia wyszczególniono w Tabeli [1] Patrz legenda poniej.
TTyp
A Moc znamionowa
B * Znamionowe obciąenie (nisza wartość)
C Zuycie gazu (15°C)
D Ciśnienie na palniku (typ H/L = high-wysoki/low-niski)
E Waga
F Moc elektryczna
G Zalecana wysokość podwieszenia, poziomo
H Zalecana wysokość podwieszenia, kąt 30°
I Średnica iniektora G20/G25
J Średnica iniektora G30/G31
K Średnica podłączenia gazu
L Minimalna wysokość podwieszenia od dowolnej przeszkody
*Typ High-wysoki/Low-niski obciąenie typu niskiego wynosi 80% obciąenia typu wysokiego.
1.3 Ostrzeenia ogólne
Niewłaściwie przeprowadzone czynności instalacyjne, regulacje, zmiany, naprawy lub czynności
konserwacyjne mogą prowadzić do uszkodzenia materiału, awarii środowiskowej, albo wypadku
i/lub eksplozji. Z tego względu niniejsze urządzenie powinno być instalowane, adaptowane lub
wymieniane przez wykwalifikowanego i potrafiącego to wykonać instalatora, biorącego pod uwagę
przepisy krajowe oraz międzynarodowe. Niewłaściwe czynność instalacyjne, regulacje, zmiany,
czynności konserwacyjne czy naprawa będą skutkowały utratą gwarancji.
Urządzenie.
Podczas instalacji grzejników promieniujących, naley przestrzegać odpowiednich przepisów
państwowych i lokalnych (n.p. przepisów firmy gazowniczej, przepisów budowlanych itp.) Instala-
cja grzejnika promieniującego jest dozwolona jedynie w obszarze i ustawieniu odpowiednich do
celu, patrz Rozdział 2 Ustawianie urządzenia.
Zasilanie gazem i połączenia.
Przed instalacją sprawdź czy spełnione są wszystkie warunki, miejscowe warunki dystrybucyjne,
typ gazu i ciśnienie oraz bieące regulacje urządzenia. Zatwierdzony zawór odcinania gazu oraz
połączenie elastyczne muszą być przymocowane do wewnętrznego przewodu rurowego.
Wylot spalin i wentylacja wylotowa / przewód wentylacyjny.
Rurki doprowadzające spalane powietrze oraz przewody wentylacji wylotowej spalin powinny mieć
jak najmniej zagięć. Ogólnie rzecz biorąc, opór powinien być minimalny oraz we wszystkich przy-
padkach średnica powinna być stała na całej długości przewodu. Przewód nie moe spoczywać na
grzejniku promieniującym lecz powinien być sprawnie podwieszony! Jeeli przewód wylotu spalin
przechodzi wzdłu lub przez ściany albo podłogi palne, przewód ten musi być wystarczająco
swobodny, aby chronić przed poarem.
60
1.4 Pomyśl o swoim bezpieczeństwie
Jeeli wyczuwasz gaz, kategoryczne zabronione jest
– Zapalanie urządzenia
– Dotykanie przełączników elektrycznych, czy telefonowanie z tego wątpliwego obszaru
Podejmij następujące działania
– Odłącz dopływ gazu i elektryczności
– Uruchom plan działania na wypadek awarii
Naley ewakuować kadego z budynku
2.0 Ustawianie urządzenia.
Po rozpakowaniu, sprawdź urządzenie pod względem uszkodzeń. Sprawdź dokładność typu/mo-
delu, rodzaj napięcia (230 V) oraz gazu. W czasie określania wysokości podwieszenia, pamiętaj
zachować wystarczającą odległość od suwnic dźwigowych. Jeeli to konieczne, zapewnij ekrano-
wanie dla przedmiotów palnych. Ustaw urządzenie i wszelkie akcesoria na wystarczająco solidnej
konstrukcji, biorąc pod uwagę wymaganą minimalną wolną przestrzeń. Ramy wspierające do
montau na ścianach są dostępne na zamówienie. [1] [2]
INFRA / INFRA MONO
Grzejnik promieniujący moe być podwieszony przy pomocy galwanizowanych łańcuchów z ogni-
wami o minimalnej średnicy 4 mm oraz 10 mm poprzeczek z dobrym zabezpieczeniem antyko-
rozyjnym. Aby podwiesić grzejniki promieniujące we właściwy sposób, wskazane jest uycie śrub
oczkowych, za pomocą których grzejniki promieniujące mogą być łatwo wyregulowane do właści-
wej wysokości. Grzejniki promieniujące mona podwieszać z maksymalnym nachyleniem 30°. Je-
eli grzejniki promieniujące są podwieszone pochyło, palnik instaluje się poziomo DO NAJNISZEJ
RURKI po prawej stronie, jak jest widoczne z obszaru ogrzewanego. Grzejnik promieniujący musi
być zamontowany z pochyłym kanałem spalinowym o spadku około 25 mm [3].
2.1 Instalowanie urządzenia
Opis ogólny
[4]
.
– Rozciągnąć rurki grzejnika (E) i połączyć je ze sobą nawzajem uywając dostarczonych materia-
łów montaowych.
– Rurka palnika ze stali nierdzewnej (K) jest przeznaczona dla Niemiec
– Przyłączyć krzywak * (F) do rurek grzejnika i, jeeli ma to zastosowanie, dodać opóźniacz (reta-
der) (J).
– Zamocować wsporniki do podwieszania (H) przy pomocy nakładek we właściwej pozycji na rur-
kach grzejnika. Uwaga! Pierwsza nakładka od palnika nie powinna być przymocowana, aby
umoliwić rozpręanie się.
– Zamocować reflektory do nakładek do podwieszania.
– Następnie, palnik (A) oraz, jeeli ma to zastosowanie, mona zamontować wentylator spalin (B).
– Gdy wszystkie elementy zostały zmontowane, cały zespół grzejnika promieniującego moe być
podwieszony.
• Punkt mocowania reflektora
* jeeli ma to zastosowanie
PL
61
2.2 Ustawienie kanału spalinowego i doprowadzenia spalanego powietrza.
Ustaw układ i zamocuj we właściwy sposób zgodnie z instrukcjami instalacji dotyczącymi przewo-
dów kominowych. Upewnij się, e podłączenie urządzenia jest dobre i mocne. Aby absorbować
rónice rozszerzalności, w linii zasilającej naley umieścić część elastyczną.
Urządzenie posiada zatwierdzenie CE, jeeli uyto przepustu dachowego lub ścianowego dostar-
czonego przez wytwórcę. Taki przepust moe być dostarczony przez wytwórcę z uyciem nastę-
pujących numerów części:
Typ urządzenia Przepust dachowy Przepust ścianowy
13 59 90 556 59 90 579
22 59 90 556 59 90 579
38 59 90 560 59 90 583
50 59 90 560 59 90 583
Przedłuane rurki i zagięcia (krzywaki) spalin gazowych muszą spełniać następujące wymagania:
Typ urządzenia Średnica znamionowa
13 80 mm
22 80 mm
38 100 mm
50 100 mm
– Klasa temperaturowa : T250 lub wysza
– Klasa ciśnieniowa : P1
Materiał kanału spalinowego musi być dopuszczony do zastosowań w urządzeniach spalania
gazu. Dopuszczenie powinno być wydane przez instytucją kontrolującą posiadającą akredytację
na zgodność z normą ISO 17025. Doradzamy uzyskanie materiałów na elementy zasilania i od-
prowadzania spalin od wytwórcy. Spełniają one te wymagania.
Ponisza tabela pokazuje jaki rodzaj/typ kanału spalinowego (rury) mona uyć z konkretnym
typem urządzenia.
Typ Typ A Typ B Typ C
Urząd- [5] B12 [6] B22 [7] B23 C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B]
zenie
13 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
22 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
38 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
50 x x x ✓ x ✓ x ✓
✓ :
odpowiednie
x: nieodpowiednie / nie ma zastosowania
62
Typ A
[5]
.
Spalane powietrze jest zasysane z dachu i nie jest uywany aden kanał spalinowy. Układ moe
być uyty jedynie w dobrze wentylowanych obszarach, co najmniej 10 m
3
/kW na godzinę. Spaliny
nie mogą wchodzić w kontakt z substancjami i/lub zimnymi powierzchniami łatwopalnymi (pal-
nymi) (ryzyko poaru lub kondensacji). Osłona oczkowa (sitko) powinna być umieszczona na wlo-
cie spalanego powietrza (niedostępna dla Infra 50).
Typ B
[6]
.
B12: Spalane powietrze jest zasysane z dachu, a spaliny są wydalane na zewnątrz. Dolny kanał
wyciągowy / urządzenie ograniczające ciąg powietrza muszą być zamontowane na wentylatorze.
Po uruchomieniu, koniecznie naley sprawdzić czy nie ma adnego wycieku spalin na spodniej
części urządzenia ograniczającego ciąg powietrza. Dostarczona osłona oczkowa (sitko) powinna
być umieszczona na wlocie spalanego powietrza.
B2X: B22 dla typu 13,22 oraz 38, B23 dla typu 50 [7].
Spalane powietrze jest zasysane z dachu, a spaliny są wydalane na zewnątrz. Do okrągłego adap-
tera musi być zamontowany kwadrat na wentylatorze kanału spalinowego. Maksymalna długość
rury odprowadzania spalin L wynosi sześć metrów, włączając w to 2 zagięcia pod kątem 90°. W
niniejszym zastosowaniu dozwolony jest jedynie pionowy przepust dachowy na płaskim dachu.
Dostarczona osłona oczkowa (sitko) powinna być umieszczona na wlocie spalanego powietrza
(nie ma zastosowania dla Infra 50). Aby zasilić urządzenie wystarczającą ilością spalanego powiet-
rza, układ powinien być uywany przy wentylacji co najmniej 2 m
3
/kW na godzinę. Dla Infra 50
dostępny jest tylko typ B23. W przypadku moliwości zaistnienia w pomieszczeniu znacznego za-
nieczyszczenia lub niskiego ciśnienia, zawsze musi być uyta zamknięta konstrukcja typu C.
Typ C
[8A]
.
C 1X: C12 dla typu 13,22 oraz 38, C13 dla typu 50
Maksymalna długość rury odprowadzania spalin L wynosi sześć metrów, włączając w to 2x2 za-
gięcia pod kątem 90°. Kade dodatkowe prostopadłe zagięcie skraca długość o 2 metry. Jeeli to
moliwe naley stosować zagięcia 45°. Kanał spalinowy musi być nachylony pod kątem co naj-
mniej 3° w stosunku do urządzenia. Dla typu 50, dozwolone są 3 x 2 zagięcia
C3X: C32 dla typu 13, 22 oraz 38, C33 dla typu 50 [8B].
Maksymalna długość rury wlotowej i odprowadzania spalin L wynosi sześć metrów, włączając w
to 2 x 2 zagięcia pod kątem 90°. Kade dodatkowe prostopadłe zagięcie skraca długość o 2
metry. Jeeli to moliwe naley stosować zagięcia 45°. Dla typu 50, dozwolone są 3 x 2 zagięcia
2.3 Przyłącze gazowe
Instalacja rurociągu gazowego i zaworu gazowego muszą być zgodne z odpowiednimi przepisami
lokalnymi i/lub państwowymi. The gas tap must be positioned within reach of the appliance [9].
Jeeli linia przyłącza jest przedmiotem ciśnień powyej 60mbar, niniejszy zawór gazowy musi być
zamknięty. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości na temat wprowadzania pyłu (zanieczysz-
czeń), naley stosować filtr gazowy. Jeeli to konieczne, naley wykonać ostatni odcinek przyłącza
gazowego jako giętki, przy pomocy zatwierdzonego węa elastycznego lub rozszerzalnej pętli
miedzianej. Wą elastyczny do gazu musi być usytuowany w taki sposób, eby pracujące urzą-
dzenie mogło swobodnie się rozszerzać. Upewnij się, e nie ma adnego napręenia czy skręce-
nia na połączeniu elastycznym.
Kiedy podłączasz linię z gazem, na wewnętrznym połączeniu palnika nie powinien występować
aden nadmierny moment obrotowy.
PL
63
Długość elastycznego węa gazowego musi być taka, eby mogło być zaabsorbowane następu-
jące rozszerzenie:
Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm
Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm
2.4 Przyłącze elektryczne
Instalacja musi być zgodna z odpowiednimi przepisami lokalnymi i państwowymi oraz powinna
być zabezpieczona bezpiecznikiem max. 16A. Upewnij się, e jest zastosowany odpowiedni ze-
staw z głównym bezpiecznikiem. Schemat elektryczny dla niniejszego urządzenia mona znaleźć
w na końcu niniejszego podręcznika. PROSZĘ ZWRÓCIĆ UWAGĘ: Zespół posiada detekcję fazową
i moe pracować jedynie kiedy został właściwie uziemiony.
2.5 Termostat pomieszczeniowy / czujnik z czarną bańką.
Ustaw termostat pomieszczeniowy w miejscu wolnym od przeciągu, naraenia na bezpośrednie
promieniowanie na wysokości około 1,5 m od podłogi.
Podłącz termostat pomieszczeniowy zgodnie ze schematem elektrycznym urządzenia. Jeeli ter-
mostat pomieszczeniowy został zakupiony u dostawcy urządzenia, schemat elektryczny znajduje
się w instrukcji obsługi termostatu. Niewłaściwe podłączenie spowoduje utratę gwarancji produ-
centa. Urządzenie mona przestawiać odłączając je od elektryczności, na przykład ustawiając ter-
mostat w pozycji minimumalnej. Termostat pomieszczeniowy, a gdzie ma to zastosowanie,
przełącznik obciąenia palnika (high-wysokie/low-niskie), muszą mieć włączone minimalne na-
pięcie ~230 V AC i móc wytrzymać obciąenie prądowe 1 A.
3.0 Uruchomienie / Wyłączenie
3.1 Opis ogólny
Przed zapakowaniem, kade urządzenie jest w pełni zbadane pod względem bezpieczeństwa i
poprawnego działania. Obejmuje to wyzwolenie ciśnienia gazu oraz ciśnienia palnika. Jednake,
zawsze naley sprawdzać ciśnienie palnika oraz ciśnienie wstępne. Nigdy nie wolno dokręcać nie-
właściwie śrub ustawczych. Nie zapomnij poinstruować uytkownika o właściwym uyciu oraz
funkcjonowaniu urządzenia i urządzeń zewnętrznych. Gdy nowe urządzenie Infra jest urucha-
miane po raz pierwszy, wytworzy się trochę dymu. Jest to wynikiem parowania oleju konserwacyj-
nego, który jest obecny w urządzeniu. Z tego względu konieczne jest zapewnienie dostatecznej
wentylacji podczas takiego uruchomienia. Nowozainstalowane urządzenie Infra powinno praco-
wać co najmniej 1 godzinę przed rozpoczęciem analizy gazów spalinowych. Takie postępowanie
chroni wyposaenie pomiarowe przed uszkodzeniami.
3.2 Czynności kontrolne:
– Wyłącz główny wyłącznik energii elektrycznej.
– Ustaw termostat pomieszczeniowy na minimalną temperaturę.
– Otwórz zawór odcinania gazu, następnie ostronie oczyść rurki gazowe i sprawdź je na prze-
cieki. W adnym razie nie uywaj otwartego ognia / płomienia!
– Zamknij zawór odcinający gaz.
– Włącz główny wyłącznik energii elektrycznej.
– Ustaw termostat pomieszczeniowy na maksymalną temperaturę.
– Otwórz zawór odcinający dopływ gazu, urządzenie uruchomi się teraz.
64
3.3 Sprawdź, czy termostat pomieszczeniowy działa prawidłowo.
Przy ustawieniu poniej temperatury otoczenia palnik powinien być wyłączony
Przy ustawieniu powyej temperatury otoczenia palnik powinien zapalić się.
3.4 Sprawdź ciśnienie palnika:
[10]
.
Podłącz przyrząd do sprawdzania ciśnienia gazu do złączki wkrętnej przeznaczonej do pomiaru
ciśnienia i zmierz ciśnienie palnika (A). Ciśnienie gazu powinno mona regulować śrubą (C) regu-
latora ciśnienia (w lewo nisze ciśnienie, w prawo wysze ciśnienie). Dla high-wysokiego/low-ni-
skiego postępować następująco: ustawić ciśnienie palnika na obciąenie maksymalne, mona
pokręcić nakrętką zespoloną (SW10) (H) do osiągnięcia właściwego ciśnienia. Aby ustawić ciśnienie
palnika na pozycję niską, mona pokręcić najbliszą nakrętką zespoloną (G) do osiągnięcia wła-
ściwego ciśnienia. Patrz tabela [1] dla właściwego ciśnienia palnika. PROSZĘ ZWRÓCIĆ UWAGĘ: Po
wykonaniu pomiaru złączka wkrętna do mierzenia ciśnienia powinna być zamknięta ponownie.
3.5 Sprawdź ciśnienie wstępne
Upewnij się, e urządzenie nie moe być wyłączone przez termostat pomieszczeniowy podczas
sprawdzania. Wykonaj to ustawiając termostat na jego maksymalną temperaturę. Następnie pod-
łącz przyrząd do sprawdzania ciśnienia gazu do złączki wkrętnej przeznaczonej do pomiaru ciś-
nienia i zmierz ciśnienie wstępne. Patrz tabela [1] dla właściwego ciśnienia wstępnego.
3.6
Na koniec, sprawdź czy obiekty znajdujące się w pobliu urządzenia nie mają wpływu na działanie
zespołu. Zwróć uwagę zwłaszcza na pozycje mogące wywołać eksplozję czy opary powodujące
korozję, itd.
3.7 Wyłączanie grzejnika
Na krótki okres czasu:
– Ustaw termostat pomieszczeniowy na minimalną temperaturę.
Na dłusze okresy czasu:
– Ustaw termostat pomieszczeniowy na minimalną temperaturę.
– Zamknij zawór gazowy.
– Wyłącz wyłącznik główny.
3.8 Przejście na inny rodzaj gazu
Urządzenie moe być przystosowane do innego rodzaju gazu tylko przez zatwierdzoną osobę.
Skonsultuj się z producentem, aby uzyskać właściwe części i instrukcje.
4.0 Konserwacja
4.1 Opis ogólny
Urządzenie musi podlegać konserwacji co najmniej raz w roku lub jeeli to konieczne, częściej.
Jeeli ma to zastosowanie, naley poprosić kwalifikowanego instalatora o radę. W czasie przepro-
wadzania konserwacji, urządzenie musi być wyłączone na dłuszy okres. Upewnij się, e postę-
pujesz zgodnie ze wszystkimi zasadami odnośnie bezpieczeństwa.
– Sprawdź ustawienie elektrod jonizujących i zapłonowych [11]. Jeeli to konieczne, popraw i/lub
wyczyść je.
– Sprawdź palnik i rurki powrotne na sadze i/lub kondensację. Jeeli to konieczne, wyczyść je.
PL
65
– Sprawdź połączenia pomiędzy kołnierzami i krzywakiem, aby upewnić się, e są wcią całkowi-
cie dociągnięte.
– Otwórz zawór odcinający gaz, włącz wyłącznik główny i ustaw termostat pomieszczeniowy na
najwysze ustawienie.
– Na działającym urządzeniu, sprawdź ciśnienie palnika oraz jakość płomienia.
– Sprawdź zabezpieczenie płomieniowe zamykając zawór odcinania dopływu gazu.
4.2 Czyszczenie
Wentylator kanału spalinowego:
Przed oczyszczeniem wentylatora kanału spalinowego, konieczne jest wyłączenie wyłącznika
głównego i zamknięcie zaworu odcinającego dopływ gazu.
Po odkręceniu śrub na wentylatorze kanału spalinowego, koło wentylatora oraz obudowę spiralną
mona oczyścić uywając szczoteczki i/lub spręonego powietrza (pistoletu).
5.0 Opis części
Części wadliwe mona zastępować wyłącznie oryginalnymi częściami producenta.
5.1 Wyłącznik ciśnienia powietrza
[12]
Rónicowy wyłącznik ciśnienia sprawdza przesył gazów spalania. Jeeli został wykryty niewystar-
czający przesył gazu spalania, zasilanie do urządzenia sterującego przepływem gazu jest prze-
rwane.
Ustawienie: Wyregulowane fabrycznie.
D Tarcza do regulacji
E Połączenie niskiego ciśnienia
F Połączenie wysokiego ciśnienia
5.2 Urządzenie sterujące przepływem gazu
[10]
Urządzenie sterujące przepływem gazu otwiera i reguluje ciśnienie palnika. Maksymalne ciśnienie
wstępne wynosi 60 mbar.
A wstępne ciśnienie palnika.
B wstępne ciśnienie gazu.
C Śruba regulacyjna ciśnienia palnika wł./wył.(on/off)
F Nakładka.
G Dolna pozycja śruby regulacyjnej ciśnienia palnika
H Górna pozycja śruby regulacyjnej ciśnienia palnika
5.3 Elektroda jonizująca
Ta metoda zabezpieczenia umoliwia elektryczne przewodnictwo płomienia. Wane jest, aby
elektroda jonizująca nie była uziemiona, a jednocześnie urządzenie powinno być prawidłowo
uziemione.
5.4 Elektroda zapłonowa
[11]
Urządzenie sterujące przepływem gazu wytwarza iskrę pomiędzy ziemią i elektrodą zapłonową.
Powoduje to zapłon mieszaniny gaz/powietrze. Wane jest, aby wstępnie ustawione rozwarcie
pomiędzy obiema elektrodami zapłonowymi wynosiło 3 mm.
A Elektroda zapłonowa (+)
B Elektroda zapłonowa (-)
C Elektroda jonizująca
66
6.0 Diagram rozwiązywania problemów.
PL
67
Ta k
Ta k
Ta k
Czy jest zasilanie
(230V) pomiędzy
zaciskami N i L1?
Sprawdź główny
bezpiecznik, a
jeżeli jest dobry
sprawdź wyłącznik.
1. Awaria
bezpiecznika
2. Awaria
transformatora
rozdzielającego
(jeżeli występuje)
Ta k
Ta k
Nie
Nie
Nie
Ta k
Nie
Nie Nie
Nie Nie
Ta k
Nie
Ta k
Ta k
Ta k
Ta k
Ta k
Ta k
NieNie
Nie
Nie
Ta k
Ta k
Czy jest zasilanie
pomiędzy
zaciskami 2 i 3?
Czy wentylator
przewodu
spalinowego
działa?
Czy wyłącznik
ciśnienia powietrza
funkcjonuje?
Czy następuje
zapłon po max.
60 sekundach,
czyszczenie?
Czy lampka
awarii świeci?
1. Kabel zapłonowy jest przerwany.
2. Elektroda zapłonowa jest brudna
lub nieprawidłowo wyregulowana.
3. Awaria automatycznego
urządzenia sterującego
zapłonem.
1. Brak dopływu gazu
2. Powietrze w rurociągu
3. Zawory gazowe nie
są otwarte.
1. Awaria automatycznego
urządzenia sterującego
zapłonem.
2. Awaria zaworu gazowego.
Czy jest płomień?
Czy lampka awarii
świeci?
Czy wyłącznik
ciśnienia jest w
pozycji reset?
Awaria wentylatora
kanału
spalinowego.
1. Awaria wyłącznika
ciśnienia powietrza.
2. Rurka pomiarowa
jest zatkana.
Sterowanie
automatyczne jest
zablokowane.
1. Rurka pomiarowa
jest zatkana lub
ustawiona w
niewłaściwej
pozycji.
2. Zbyt duży opór w
układzie kanału
spalinowego.
3. Uszczelnienie
krzywaka jest
wadliwe.
Czy płomień pali
się ciągle?
Palnik pracuje!
Czy grzejnik nie
działa?
Płomień dławi się
w wyniku złego
filtrowania lub
nieprawidłowego
układu spalinow-
ego.
Czy urządzenie
jest właściwie
uziemione?
Czy prąd jonizujący
jest większy niż
3
mA?
Sprawdzić
połączenia prze-
wodowe i wyregu-
lowanie elektrody
jonizacyjnej.
Awaria automatyc-
znego urządzenia
sterującego
zapłonem.
Faza i zero zostały
zamienione?
7.0 Schemat elektryczny (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38)
68
!"
#
$%
$&
'(
)%
*%++
#
,-"
-
$-
.%
,+!
/0
#
*&/%%0&!0"%&!1%!
*&/%%0&!0"%&!1%!
232
$
$
434
*
)
,$
,5
,54
6&"
7
7
-"+
80&
(&"&9
%0%%
5%%"!
5%%"! !"
*5)6:#
5;&
5;&
<
20%
&
&!0
(* (&"
$ 7 !"
$
= >
4
$
)
,$
?
@
= >
#
=>
2
.
,5
2
A.
= >
2.@B
*
B
B
4
(*
&!0
$
4
,54
PL
69
! !
"
#$
#!
%&
'$
($))
"
*+,
+
#+
-$
*).
+
"
(!/$$0!.0,$!.1$.
(!/$$0!.0,$!.1$.
232
#
#
434
(
'
*#
*5
&(
6!,
7
7
+,)
80!
&!,!9
$0$$
5$$,.
&!,
(5'6:"
5;!
5;!
<
20$
!
!.0
#
=>?
4
#
'
*#
@
A
=>?
"
=?
2
-
*5
2
B-
=>?
>
>
2-AC
(
>
C
C
4
&(
!.0
8.0 Schemat elektryczny (INFRA 50)
70
!
" #
$%
$&
'()
)%
*%++
#"
,-!
-
$-
.%
,+
"
/ 0
#
*&/%%0&0!%&1%
*&/%%0&0!%&1%
232
$
$
434
*
)
,$
,'
,'4
5&!
6
6
-!+
70&
8&!&9
%0%%
'%%!
'%%! !
*')5:#
';&
';&
<
20%
&
&0
8* 8&!
$ 6 !
$
=>
4
$
)
"
,$
?
@
=>
#
=>
2
.
,'
2
A.
=>
2.@B
*
B
B
4
8*
&0
$
4
,'4
PL
71
! "
#$
#
%&'
'$
($))
"!
*+,
+
#+
-$
*).
!
+
"
(/$$0.0,$.1$.
(/$$0.0,$.1$.
232
#
#
434
(
'
*#
*%
5(
6,
7
7
+,)
80
5,9
$0$$
%$$,.
5,
(%'6:"
%;
%;
<
20$
.0
#
=>?
4
#
'
!
*#
@
A
=>?
"
=?
2
-
*%
2
B-
=>?
>
>
2-AC
(
>
C
C
4
5(
.0
72
Citiţi acest document înainte de
instalarea produsului
Atenţionare
O instalare, reglare, modificare, reparare sau întreţinere efectuată incorect poate cauza daune
materiale, răniri sau explozie. Toate intervenţiile trebuie făcute de către personal calificat,
aprobat. Dacă instalaţia nu e aşezată conform instrucţiunilor, garanţia va fi anulată.
Dacă manualul se referă la o imagine sau un tabel, un număr va apărea între paranteze pătrate, de
exemplu [3]. Numărul face referinţă la imaginile şi tabelele aflate la sfârşitul manualului, care au
respectivul număr.
1.0 Informaţii generale
1.1 Aplicaţia:
Încălzitorul radiant Infra încălzeşte camera cu ajutorul unui arzător de gaz cu aprindere electrică
complet automatizat şi cu protecţie completă.
Gazele arse trec prin ţevile încălzitorului, ceea ce le face sa fie fierbinţi. Datorită pericolului de co-
roziune, încălzitoarele radiante nu pot fi folosite în zone unde sunt vapori corozivi. Aceasta are le-
gătură în special cu hidrocarburile clorinate care sunt fie produse direct în zonă, fie pot fi atrase
înăuntru din afară de către încălzitor printr-o conexiune sau racord deschis.
Posibile schimbări.
Producătorul se angajează să-şi îmbunătăţească constant produsele şi îşi rezervă dreptul de a
aduce modificări în specificaţii fără notificare prealabilă. Detaliile tehnice sunt considerate corecte.
însă nu stau la baza unui contract de sau a unei garanţii. Toate comenzile sunt acceptate in con-
formitate cu termenii standard ai condiţiilor noastre de vânzare şi livrare (disponibile la cerere).
1.2 Tipuri de descriere:
(H/L) : Mare Mic
B : Aerul de combustie din cameră
C : Instalaţie închisă
RO
73
INFRA
Infra 13 B/C (H/L)
Infra 22 B/C (H/L)
Infra 38 B/C (H/L)
Infra 50 (H/L)
INFRA Mono
Infra mono 22 B/C (H/L)
Infra mono 38 B/C (H/L)
Toate tipurile de instalaţii sunt listate în Tabelul [1]. Vezi legenda de mai jos.
T Tip
A Putere nominală
B * Încărcare nominală (valoarea inferioară)
C Consum de gaz (15°C)
D Presiune arzător (H/L= tip joasă/înaltă)
E Greutate
F Curent electric
G Elevaţie recomandată în plan orizontal
H Elevaţie recomandată, unghi de 30°
I Diametru injector G20/G25
J Diametru injector G30/G31
K Diametrul racordului de gaz
L Elevaţia minimă pentru orice fel de obstacole
* Tip maxim/minim: încărcarea minimă este 80% din cea maximă.
1.3 Atenionări generale
O instalare, reglare, modificare, reparare sau întreţinere efectuată incorect poate cauza daune ma-
teriale sau mediului înconjurător şi/sau răniri. Instalaţia trebuie aşadar să fie instalată, adaptată
sau convertită de un instalator calificat, conform reglementărilor naţionale şi internaţionale. O in-
stalare, reglare, modificare, activitate de întreţinere sau reparare defectuoasă vor duce la anularea
garanţiei.
Instalaţia
La instalarea încălzitoarelor radiante, respectaţi reglementările naţionale şi, dacă este cazul, pe
cele regionale şi locale (ex.: reglementările companiei de gaze, cele ale clădirii etc.). Instalarea
unui încălzitor radiant este permisă doar într-o zonă şi o poziţie potrivite scopului, vezi Capitolul
2 Poziţionarea instalaţiei.
Aprovizionarea cu gaz şi conectarea
Înainte de instalare, verificaţi ca toate condiţiile locale de distribuţie, tipul de gaz şi presiunea să se
potrivească cu setările instalaţiei. Un robinet de gaz aprobat şi o conexiune flexibilă trebuie sa fie
ataşate conductei interioare.
Evacuarea gazelor arse şi supapa de eşapament / conducta de evacuare.
Ţevile pentru gazele de combustie şi conductele de evacuare a gazului ars ar trebui sa conţină cât
mai puţine coturi. În general, rezistenţa ar trebui sa fie menţinută la cote minime şi în toate cazu-
rile diametrul ar trebui să fie constant de-a lungul întregului racord. Conducta de evacuare nu va
atinge încălzitorul radiant, ci va fi suspendată la o înălţime optimă! În cazul în care conducta de
gaze arse trece de-a lungul sau prin pereţii cu risc de aprindere, conducta trebuie sa aibă suficient
spaţiu pentru a preveni un incendiu.
74
1.4 Gândiţi-vă la siguranţa dvs.
Dacă simţiţi miros de gaz, este interzis
– Să aprindeţi vreo instalaţie
– Să atingeţi întrerupătoarele sau să folosiţi telefonul în zona respectivă
Luaţi următoarele măsuri
– Închideţi gazul şi electricitatea
– Activaţi planul de urgenţă operaţional
Evacuaţi toată lumea din clădire.
2.0 Poziţionarea instalaţiei.
După dezasamblare, verificaţi ca unitatea să nu fie deteriorată. Verificaţi dacă modelul, tensiunea
(230 V) şi tipul de gaz sunt corecte. Când determinaţi elevaţia, aveţi grijă să păstraţi suficientă dis-
tanţă faţă de orice pod rulant. Dacă e necesar, protejaţi orice bunuri inflamabile. Plasaţi instalaţia
şi celelalte accesorii pe o suprafaţă suficient de solidă, luând în considerare spaţiul minim necesar.
Suporturile de perete sunt disponibile la comandă. [1] [2]
INFRA / INFRA MONO
Încălzitorul radiant poate fi suspendat cu lanţuri galvanizate cu inele cu un diametru minim de 4
mm şi cu bare de susţinere de minim 10 mm grosime cu o bună protecţie anti-rugină. Pentru a
suspenda încălzitoarele radiante într-un mod corect este indicat să folosiţi şuruburi cu cap inel cu
care încălzitoarele radiante pot fi ajustate la o înălţime corectă. Încălzitoarele radiante pot fi sus-
pendate la o înclinaţie maximă de 30°. Dacă încălzitoarele radiante sunt suspendate înclinat,
arzătorul va fi instalat orizontal PE CEL MAI DE JOS TUB din dreapta, privind din zona încălzită.
Încălzitorul radiant trebuie sa fie instalat cu conducta de evacuare având o înclinaţie de 25 mm
[3].
2.1 Instalarea aparatului
Informaţii generale
[4]
.
– Întindeţi ţevile încălzitorului (E) şi ataşaţi-le între ele folosind materialul de fixate furnizat.
– Conducta din inox (K) este fabricată pentru Germania
– Instalaţi cotul * (F) pe ţevile încălzitorului şi, dacă este cazul, instalaţi şi dispozitivul de încetinire
(J).
– Ataşaţi suporturile suspendate (H) cu ajutorul unor cleme în poziţia corectă pe ţevile încălzitoru-
lui. Atenţie! Prima clemă a încălzitorului nu trebuie să fie fixă, pentru a permite expansiunea.
– Ataşaţi reflectoarele pe suporturile suspendate.
– Apoi, încălzitorul (A) şi, dacă este cazul, ventilatorul gazelor arse (B) pot fi montate.
– Odată ce au fost montate toate componentele, întreg dispozitivul de încălzire poate fi suspen-
dat.
• Punct de fixare pentru reflector
* dacă este cazul.
RO
75
2.2 Poziţionarea conductei de evacuare şi alimentarea cu aer de combustie.
Poziţionaţi sistemul şi fixaţi-l corect, în conformitate cu instrucţiunile de instalare pentru conduc-
tele de gaze. Asiguraţi-vă dacă legătura la aparat este sigură şi etanşă. Pentru a absorbi dife-
renţele de expansiune, în linia de alimentare se include o componentă flexibilă.
Aparatul deţine omologarea CE numai în cazul în care se utilizează trecerea prin plafon sau perete
furnizată de producător. Aceasta poate fi furnizată de producător cu următoarele numere de
piese:
Tip dispozitiv Trecere prin plafon Trecere prin perete
13 59 90 556 59 90 579
22 59 90 556 59 90 579
38 59 90 560 59 90 583
50 59 90 560 59 90 583
Conductele de extensie şi coturile de evacuare a gazului trebuie să îndeplinească următoarele ce-
rinţe:
Tip dispozitiv Diametru nominal
13 80 mm
22 80 mm
38 100 mm
50 100 mm
- Clasă temperatură: T250 sau mai mare
- Clasă presiune: P1
Materialul pentru conductă trebuie să primească o apreciere pozitivă pentru utilizarea cu sisteme
pe gaz. Această evaluare pozitivă trebuie să fie emisă de un organism de inspecţie acreditat cu ISO
17025. Se recomandă achiziţionarea materialului pentru conductă şi alimentare de la producător.
Acesta este în conformitate cu următoarele cerinţe.
Tabelul de mai jos vă indică ce tip de conductă poate fi utilizat cu un anumit tip de aparat.
Tip Tipul A Tipul B Tipul C
Dispo- [5] B12 [6] B22 [7] B23 C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B]
zitiv
13 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
22 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
38 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
50 x x x ✓ x ✓ x ✓
✓ :
se aplică
x: nu se aplică
76
Tipul A
[5]
.
Aerul de combustie este absorbit din cameră şi nu se foloseşte nicio conductă. Acest sistem poate
fi folosit numai în zone bine ventilate, cu cel puţin 10 m
3
/kW pe oră. Vaporii nu trebuie să vină în
contact cu substanţe inflamabile şi / sau suprafeţe reci (risc de incendiu, respectiv de condensare).
Plasa de protecţie furnizată se introduce pe priza de aer de combustie (nu este disponibilă pentru
Infra 50).
Tipul B
[6]
.
B12: Aerul de combustie este absorbit din cameră, iar gazele sunt evacuate în exterior. Un dispo-
zitiv de deviere / limitare a curentului se montează pe ventilatorul de evacuare. După pornire, să
verifică să nu existe nicio scurgere de gaze de ardere în partea inferioară a dispozitivului de limi-
tare a curentului. Plasa de protecţie furnizată se introduce pe priza de aer de combustie.
B2X: B22 pentru tipul 13, 22 şi 38, B23 pentru tipul 50 [7].
Aerul de combustie este absorbit din cameră, iar gazele sunt evacuate în exterior. Un adaptor pă-
trat / rotund se montează pe ventilatorul de evacuare. Lungimea maximă L a coşului pentru eva-
cuarea fumului este de şase metri, inclusiv 2 coturi de 90°. În această aplicaţie se permite numai o
trecere verticală prin plafon în apartament. Plasa de protecţie furnizată se introduce pe priza de
aer de combustie (nu se aplică pentru Infra 50). Pentru a alimenta dispozitivul cu suficient aer de
combustie, acest sistem se foloseşte numai dacă se ventilează cu cel puţin 2 m
3
/kW pe oră. Pentru
Infra 50 numai tipul B23 este disponibil. În cazul riscului de poluare semnificativă sau joasă pre-
siune în cameră, trebuie să se folosească mereu un design închis de tip C.
Tipul C
[8A]
.
C 1X: C12 pentru tipul 13, 22 şi 38, C13 pentru tipul 50.
Lungimea maximă L a prizei de aer şi a coşului pentru evacuarea fumului este de şase metri, in-
clusiv 2x2 coturi de 90°. Fiecare cot suplimentar cu unghi drept scurtează lungimea cu 2 metri.
Dacă este posibil utilizaţi coturi de 45°. Conducta de gaz trebuie să aibă o înclinaţie de cel puţin
3° de la aparat. Pentru tipul 50, 3 x 2 coturile de 90° sunt permise.
C3X: C32 pentru tipul 13, 22 şi 38, C33 pentru tipul 50 [8B].
Lungimea maximă a prizei de aer şi a coşului pentru evacuarea fumului este de şase metri, inclu-
siv 2 x 2 coturi de 90°. Fiecare cot suplimentar scurtează lungimea cu 2 metri. Dacă este posibil
utilizaţi coturi de 45°. Pentru tipul 50, 3 x 2 coturile de 90° sunt permise.
2.3 Racorduri de gaz
Instalaţia conductelor de gaz şi a robinetului de gaz trebuie să respecte reglementările locale
şi/sau naţionale relevante. Robinetul de gaz trebuie să fie poziţionat în raza de acţiune a aparatu-
lui [9]. În cazul în care linia de conexiune este supusă unor presiuni de peste 60mbar, robinetul de
gaz trebuie să fie închis. În caz de suspiciuni legate de mizeria antrenată, se aplică un filtru de
gaz. Este necesar ca ultima secţiune a racordurilor de gaz să se facă flexibilă, cu ajutorul unui fur-
tun de racord flexibil omologat sau unei bucle de compensare din cupru. Furtunul flexibil de gaz
trebuie să fie poziţionat în aşa fel încât un aparat în funcţiune să se poată extinde liber. Asiguraţi-
vă că nu există niciun risc de tensiune sau răsucire pe racordul flexibil.
La conectarea conductei de gaz, nu trebuie să se aplice un cuplu excesiv la conexiunea internă a
arzătorului.
RO
77
Lungimea furtunului flexibil de gaz trebuie să permită absorbirea următoarei compensări:
Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm
Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm
2.4 Conexiune electrică
Instalaţia trebuie să respecte reglementările locale şi/sau naţionale relevante şi să fie protejată cu
o siguranţă de max. 16A. Conexiunea trebuie să se facă în mod corect, cu o siguranţă principală.
Schema electrică a sistemului este prezentată la sfârşitul manualului. VĂ RUGĂM REŢINEŢI: Unita-
tea este sensibilă la fază şi va funcţiona numai dacă este corect împământată.
2.5 Termostat de cameră / senzor de bec negru
Poziţionaţi termostatul de cameră într-un mediu ferit de curent, expus la radiaţie directă, la o în-
ălţime de aproximativ 1,5 m de la podea.
Conectaţi termostatul de cameră în conformitate cu schema electrică pentru aparat. În cazul
achiziţionării termostatului de cameră de la furnizorul aparatului, schema conexiunilor este in-
clusă în manualul pentru termostatul de cameră. O conexiune incorectă duce la pierderea ga-
ranţiei producătorului. Dispozitivul poate fi resetat prin deconectarea de la curentul electric, de
exemplu, prin punerea termostatului la poziţia minimă. Termostatul de cameră şi, dacă este cazul,
comutatorul de sarcină ridicată / scăzută al arzătorului trebuie să aibă o tensiune minimă de por-
nire de 230 V AC şi să poată tolera un curent de pornire de 1 A.
3.0 Pornire / oprire
3.1 Informaţii generale
Înainte de ambalare se testează siguranţa şi funcţionarea corectă a fiecărui dispozitiv. Aceasta in-
clude reglarea presiunii gazului şi a arzătorului. Cu toate acestea se recomandă să se verifice
mereu presiunea şi pre-presiunea arzătorului. Nu rotiţi niciodată şuruburile incorect. Nu uitaţi să
informaţi utilizatorul cu privire la utilizarea şi funcţionarea corectă a aparatului şi a perifericelor.
Când o unitate Infra nouă se pune în funcţiune pentru prima dată, va produce puţin fum, ca ur-
mare a evaporării uleiurilor conservante prezente. Prin urmare, este necesar să se asigure o venti-
laţie suficientă în timpul pornirii. Un Infra nou instalat trebuie lăsat să funcţioneze cel puţin 1 oră
înainte de a începe o analiză a conductei de gaz. Acest lucru previne deteriorarea echipamentelor
de măsurare.
3.2 Verificarea activităţilor
– Închideţi comutatorul electric principal
– Setaţi termostatul de cameră la temperatura minimă.
– Deschideţi robinetul de gaz, apoi curăţaţi cu atenţie conductele de gaz şi verificaţi să nu fie
scurgeri. În nici un caz nu folosiţi o flacără deschisă!
– Închideţi robinetul de gaz.
– Deschideţi comutatorul electric principal.
– Setaţi termostatul de cameră la temperatura maximă.
– Deschideţi robinetul de gaz, aparatul va intra în funcţiune.
3.3 Verificaţi dacă termostatul de cameră funcţionează corect
În cazul reglării sub temperatura ambiantă, arzătorul se
închide. În cazul reglării peste temperatura ambiantă, arzătorul se aprinde.
78
RO
79
3.4 Verificaţi presiunea arzătorului
[10]
.
Conectaţi un manometru de gaz la racordul de măsurare a presiunii şi măsuraţi presiunea arzăto-
rului (A). Presiunea arzătorului poate fi corectată prin reglarea şurubului (C) al regulatorului de
presiune (sensul invers acelor de ceasornic - o presiune mai mică; sensul acelor de ceasornic - o
presiune mai mare). În cazul presiunii ridicate / scăzute se aplică următoarele: pentru a seta pre-
siunea arzătorului la sarcina maximă, rotiţi piuliţa cea mai îndepărtată (SW10) (H), până când
obţineţi presiunea corectă. Pentru a seta presiunea arzătorului la poziţia scăzută, rotiţi piuliţa cea
mai apropiată (G) până când obţineţi presiunea corectă. A se consulta tabelul [1] pentru presiunea
corectă a arzătorului. VĂ RUGĂM REŢINEŢI: După măsurare închideţi racordul de măsurare a pre-
siunii.
3.5 Verificaţi pre-presiunea
Asiguraţi-vă că aparatul nu poate fi oprit de termostatul de cameră în timpul verificării. În acest
scop reglaţi termostatul la temperatura maximă de utilizare. Conectaţi apoi un manometru de gaz
la racordul de măsurare a presiunii şi măsuraţi pre-presiunea gazului. A se consulta tabelul [1]
pentru pre-presiunea corectă a gazului.
3.6
În final, asiguraţi-vă că funcţionarea aparatului nu poate fi influenţată de alte obiecte, aproape de
dispozitiv. În special, aveţi grijă la elementele cu potenţial de vapori corozivi sau explozivi etc.
3.7 Oprirea radiatorului
Pentru perioade scurte de timp:
– Setaţi termostatul de cameră la temperatura minimă.
Pentru perioade lungi de timp:
– Setaţi termostatul de cameră la temperatura minimă.
– Închideţi robinetul de gaz.
– Închideţi comutatorul principal.
3.8 Conversia la alt tip de gaz
Dispozitivul poate fi transformat pentru alt tip de gaz de către o persoană autorizată. Consultaţi
producătorul pentru a primi piesele şi instrucţiunile corespunzătoare.
4.0 Întreţinere
4.1 Informaţii generale
Aparatul trebuie să fie verificat cel puţin o dată pe an sau mai des, dacă este necesar. Dacă este
cazul, adresaţi-vă unui instalator calificat pentru indicaţii în vederea întreţinerii. Aparatul trebuie
să fie oprit pentru o perioadă mai lungă înaintea efectuării serviciilor de întreţinere. Asiguraţi-vă
că respectaţi toate normele de securitate.
– Verificaţi poziţia electrozilor de aprindere şi ionizare [11]. Dacă este nevoie, corectaţi-i şi/sau
curăţaţi-i.
– Verificaţi arzătorul şi conductele de retur să nu aibă funingine şi / sau condens. Dacă este ne-
voie, curăţaţi-le.
– Verificaţi conexiunile între flanşe şi cot pentru a vă asigura că sunt perfect etanşe.
– Deschideţi robinetul de gaz, deschideţi comutatorul principal şi reglaţi termostatul de cameră la
cea mai mare valoare.
– Cu aparatul în funcţiune, verificaţi presiunea arzătorului şi calitatea flăcării.
– Verificaţi protecţia flăcării oprind robinetul de închidere a gazului.
4.2 Curăţare
Ventilator de evacuare:
Înainte de a curăţa ventilatorul de evacuare, trebuie să închideţi comutatorul principal şi robinetul
de gaz.
După desfacerea şuruburilor de pe ventilatorul de evacuare, rotorul de ventilator şi carcasa în spi-
rală pot fi curăţate utilizând o perie şi / sau un pistol de aer.
5.0 Descrierea pieselor
Piesele defecte pot fi înlocuite cu piese originale de la fabricant.
5.1 Indicator de presiune a aerului
[12]
Indicatorul diferenţial de presiune verifică transportul gazele de combustie. În cazul în care se de-
tectează transport insuficient sau deloc al gazelor de combustie, se întrerupe alimentarea la uni-
tatea de control al gazului.
Setări: Setate în fabrică.
D Disc de reglare
E Racord de presiune joasă
F Racord de presiune înaltă
5.2 Unitate de control al gazelor
[10]
Unitatea de control al gazelor deschide şi reglează presiunea arzătorului. Pre-presiunea maximă
este de 60 mbari.
A pre-presiunea arzătorului.
B pre-presiunea gazului.
C Şurub de reglare, presiunea arzătorului on/off.
F Capac.
G Şurub de reglare, presiunea arzătorului în poziţie joasă.
H Şurub de reglare, presiunea arzătorului în poziţie înaltă.
5.3 Electrod de ionizare
Această metodă de protecţie face uz de capacitatea unei flăcări de a conduce energia electrică.
Este important ca electrodul de ionizare să nu fie în contact cu pământul, de asemenea, aparatul
să fie împământat în mod corespunzător.
5.4 Electrod de aprindere
[11]
Unitatea de control al gazului produce o scânteie între pământ şi electrodul de aprindere. Acest
lucru duce la aprinderea amestecului de gaz / aer. Este important ca deschiderea prestabilită din-
tre cei doi electrozi de aprindere să fie de 3 mm.
A Electrod de aprindere (+)
B Electrod de aprindere (-)
C Electrod de ionizare
80
RO
81
6.0 Diagramă probleme tehnice.
Da
Da
Da
Există alimentare
(230V) între
bornele N şi L1?
Verificaţi siguranţa
principală şi
comutatorul de
funcţionare.
1. Siguranţa este
defectă
2. Transformatorul
de separare este
defect (dacă este
prezent)
Da
Da
Nu
Nu
Nu
Da
Nu
Nu Nu
Nu Nu
Da
Nu
Da
Da
Da
Da
Da
Da
NuNu
Nu
Nu
Da
Da
Există alimentare
între bornele 2
şi 3?
Funcţionează
ventilatorul de
evacuare?
S-a aprins
indicatorul de
presiune a aerului?
Există aprindere
după max. 60 sec.
de purjare?
Indicatorul de
avarie este aprins?
1. Cablul de aprindere este rupt.
2. Electrodul de aprindere este
murdar sau nu este reglat corect.
3. Controlul automat al aprinderii
este defect.
1. Nu este gaz
2. Aer în conductele de gaz
3. Robinetele de gaz nu
se deschid.
1. Controlul automat al
aprinderii este defect.
2. Robinetul de gaz este
defect.
Există o flacără
disponibilă?
Indicatorul de
avarie este aprins?
Indicatorul de
presiune a aerului
este în poziţia de
repaus?
Ventilatorul de
evacuare este
defect.
1. Indicatorul de
presiune a aerului
este defect.
2. Conducta de
măsurare este
înfundată.
Controlul automat
este cuplat.
1. Conducta de
măsurare este
înfundată sau în
poziţie greşită.
2. Prea multă
rezistenţă în
sistemul de
ardere.
3. Garnitura de
îndoire este
defectă.
Flacăra arde în
continuare?
Arzătorul este în
funcţiune!
Radiatorul nu
funcţionează?
Flacăra se înăbuşă
ca rezultat al
montării incorecte
a sistemului de
conducte de gaze.
Aparatul este
împământat corect?
Curentul de
ionizare este mai
mare de 3
mA.
Verificaţi cablurile
şi reglarea
electrodului de
ionizare.
Controlul automat
al aprinderii este
defect.
Faza şi zero au
fost schimbate?
82
7.0 Schiţa electrică (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38)
!
!
"#
$
%&'
$(
)'
!)*
+
,*
()
-&.)
-&.).
/0/
!
!
101
2
3$
!
,
,13
/
4
4
34*)
&
25*)*()
6&&*)&
,&(4
,&(4
2,$7-
,(8(
,*8(
+9
()
&()
)
#2 25*)&
! 4
!
:%;
1
!
3$
<
!
=
6
:%;
:3;
/
+
3
,
/
.+
3
:%;
%
%
/3+6>
2
%
<>
<>
1
#2
)
!
13
,13
RO
83
!"
#
$%
#&
'%
'
(
)
&'
'
*+'
*+'+
,-,
.-.
/
0#
)
"/
,
123
123
02'1
/4'&'
5'1
)&2
/4'
/)#6*
)&7&
)7&
(8
&'
&'
'1
9$:
.
0#
;
<
5
9$:
90:
,
(
0
)
,
+(
0
9$:
$
$
,0(5=
/
$
;=
;=
.
"/
'1
8.0 Schiţa electrică (INFRA 50)
84
!
!
"#
#
$%&
#'
(&
!()
*
")
'(
+%,(
+%,(,
-.-
!
!
/./
0
1#
!
"
"/1
-
2
2
12)(
%
03)()'(
4%%)(%
"%'2
"%'2
0"#5+
"'6'
")6'
*7
'(
%'(
(
80 03)(%
! 2
!
9$:
/
!
1#
;
!
<
4
9$:
91:
-
*
1
"
-
,*
1
9$:
$
$
-1*4=
0
$
;=
;=
/
80
(
!
/1
"/1
RO
85
!"#
#
$%
#&
'%
'
(
!
&'
'
)*'
)*'*
+,+
-,-
.
/#
!
0.
+
"12
"12
/1'"
.3'&'
4'"
!&1
.3'
.!#5)
!&6&
!6&
(7
&'
&'
'"
8$9
-
/#
:
;
4
8$9
8/9
+
(
/
!
+
*(
/
8$9
$
$
+/(4<
.
$
:<
:<
-
0.
'"
86
Pred inštaláciou zariadenia si
pre ítajte tento dokument
Varovanie
Nesprávne vykonaná inštalácia, nastavenie, modifikácia, oprava alebo údržba môže vies
k materiálnym škodám, zraneniam alebo výbuchu. Všetky práce môže vykona len schválený,
vyškolený pracovník. Ak sa zariadenie neumiestni v súlade s pokynmi, záruka stráca svoju
platnos.
Ak sa návod vzahuje na obrázok alebo tabuku, bude to označené číslom v hranatých zátvorkách,
napríklad [3]. Toto číslo odkazuje na obrázok alebo tabuku v zadnej časti návodu s udaným čí-
slom.
1.0 Všeobecné
1.1 Použitie:
Žiarivý infračervený ohrievač vyhrieva miestnos prostredníctvom plne automatického plynového
horáka s elektrickým zapaovaním a s úplnou ochranou.
Spalinový plyn sa vedie do vyhrievacích trubíc, ktoré sa takto zohrievajú. Z dôvodu nebezpečen-
stva korózie sa žiarivý ohrievač nesmie používa v miestach, kde sa vyskytuje korozívny dym. Týka
sa to predovšetkým chlórovaných uhovodíkov, ktoré sa bu priamo produkujú na danom mieste
alebo dostávajú do miestnosti zvonka cez pripojenie alebo otvorenú prípojku.
Je predmetom zmeny.
Výrobca sa zaväzuje neustále vylepšova svoje výrobky, a preto si vyhradzuje právo na vykonanie
zmien v technických údajov bez predbežného oznámenia. Technické údaje sa považujú za
správne, ale netvoria základ pre vytváranie zmlúv alebo pre záruku. Všetky objednávky sa prijí-
majú v súlade so štandardnými podmienkami predaja a doručenia (dostupné na vyžiadanie).
1.2 Typové označenie:
(H/L) : Vysoký (H) Nízky (L)
B : Vzduch na spaovanie z miestnosti
C : Uzatvorené zariadenie
SK
87
INFRA
Infra 13 B/C (H/L)
Infra 22 B/C (H/L)
Infra 38 B/C (H/L)
Infra 50 (H/L)
INFRA Mono
Infra mono 22 B/C (H/L)
Infra mono 38 B/C (H/L)
Všetky typy zariadení sú uvedené v tabuke [1]. Prečítajte si vysvetlivky nižšie.
T Typ
A Nominálny výkon
B * Nominálne zaaženie (nižšia hodnota)
C Spotreba plynu (15°C)
D Tlak horáka (V/N = vysoký/nízky typ)
E Váha
F Elektrický výkon
G Odporúčaná výška závesu, horizontálne
H Odporúčaná výška závesu, uhol 30°
I Priemer vstrekovača G20/G25
J Priemer vstrekovača G30/G31
K Priemer pripojenia plynu
L Minimálna výška závesu medzi prekážkami
* Vysoký/nízky typ: nízka záaž je 80% vysokej záaže.
1.3 Všeobecné varovanie
Nesprávne vykonaná inštalácia, nastavenie, modifikácia, oprava alebo údržba môže vies k mate-
riálnym škodám alebo škodám na životnom prostredí a/alebo zraneniam. Z tohto dôvodu môže
zariadenie nainštalova, prispôsobi a upravi len spôsobilá a kvalifikovaná osoba, ktorá berie do
úvahy národné a medzinárodné predpisy. Chybná inštalácia, nastavenie, modifikácia, údržba
alebo oprava rušia platnos záruky.
Zariadenie.
Počas inštalácie žiarivých ohrievačov dodržujte národne a ak je to potrebné, aj regionálne
a miestne predpisy (napr. predpisy plynárenskej spoločnosti, stavebné predpisy at.). Inštalácia
žiarivého ohrievača je povolená len na takom mieste a v takej polohe, ktoré sú vhodné pre tento
účel, prečítajte si 2. kapitolu Umiestnenie ohrievača.
Prívod plynu a pripojenie.
Pred inštaláciou skontrolujte, či miestne podmienky rozvodu, typu plynu a jeho tlaku a nastavenia
elektrického prúdu zodpovedajú tomuto zariadeniu. Na vnútorné potrubie je potrebné namonto-
va schválený plynový uzatvárací kohútik a ohybnú prípojku.
Vypúšanie spalinového plynu a výstupná ventilácia / výpustná rúrka.
Na napájacom potrubí vzduchu na spaovanie a na výpustných rúrkach na spalinový plyn má by
čo najmenej ohybov. Vo všeobecnosti je potrebné udržiava čo najnižší odpor a priemer musí
vždy by rovnaký pozdĺž celej dĺžky. Rúrka nesmie by umiestnená na žiarovom ohrievači, ale má
sa vies efektívne! Ak výpustná rúrka na spalinový plyn vedie pozdĺž alebo cez horavé steny alebo
podlahy, musí by dostatočné voná pre prípad požiaru.
1.4 Myslite na svoju bezpečnos
Ak zacítite plyn, je výslovne zakázané
– Zapáli zariadenie
– Dotýka sa elektrických spínačov alebo telefonova v predmetnom mieste
Vykonajte nasledujúce kroky
– Vypnite plyn a odpojte elektriku
– Uvete do činnosti operačný núdzový plán.
Z budovy každého evakuujte.
88
2.0 Umiestnenie ohrievača
Po vybalení skontrolujte jednotku, či nie je poškodená. Skontrolujte správnos typu/modelu, na-
pätie (230V) a typ plynu. Pri určovaní výšky zavesenie, nezabúdajte na to, že musíte dodrža do-
statočnú vzdialenos od žeriavových portálov. Ak je to potrebné, zakryte horavé predmety.
Umiestnite zariadenie a jeho príslušenstvo na dostatočne pevný povrch, berte pritom do úvahy
požadované voné miesto. Podperné rámy na stenu si môžete objedna. [1] [2]
INFRA / INFRA MONO
Žiarivý ohrievač je možné zavesi pomocou galvanizovaných reazí s článkami s minimálnym prie-
merom 4 mm a 10mm priečnymi nosníkmi s dobrou ochranou proti korózii. Aby ste zavesili žia-
rivé ohrievače správnym spôsobom, odporúča sa použi skrutky s očkami, pomocou ktorých
môžete ohrievače ahko nastavi do správnej výšky. Žiarivé ohrievače je možné zavesi s maximál-
nym sklonom 30°. Ak sú žiarivé ohrievače zavesené naklonené, horák je potrebné namontova
vodorovne ku NAJNIŽŠEJ TRUBICI napravo, aby to bolo možné vidie z vyhrievaného miesta. Žiarivý
ohrievač sa musí namontova s nakloneným ahom spalín s poklesom približne 25 mm [3].
2.1 Inštalácia zariadenia
Všeobecné
[4]
.
– Vyložte trubice ohrievača € a pripojte ich ku sebe pomocou dodaných spínacích častí.
– Trubica horáka z nehrdzavejúcej ocele (K) je pre Nemecko.
– Pripojte ohyb * (F) ku trubiciam ohrievača a, ak je to potrebné, pripojte spomaovač (J).
– Pripojte závesné držiaky (H) pomocou držadiel na správne miesto na trubiciach ohrievača.
Poznámka! Prvé držadlo na horáku sa nemá pripoji, aby sa takto umožnilo predĺženie.
– Pripojte reflektory ku závesným držiakom.
– Potom aj horák (A) a, ak je to potrebné, môže sa namontova aj ventilátor na spaliny (B).
– Po namontovaní všetkých častí je možné zavesi celú súpravu žiarivého ohrievača.
• Miesto pripevnenia reflektoru
* ak je to potrebné.
2.2 Umiestnenie napájania spalín a vzduchu na spaovanie
Umiestnite systém a pripevnite ho správnym spôsobom v súlade s pokynmi na inštaláciu plyno-
vých spalín. Zabezpečte dobré a pevné pripojenie ku zariadeniu. Na stlmenie rozdielov predĺženia
sa v napájacom vedení používa pružná čas.
Zariadenie disponuje schválením CE len vtedy, ak sa použijú také prechody cez strechu a steny,
ktoré dodal výrobca. Výrobca tieto časti dodáva pod nasledujúcimi číslami:
Typ zariadenia Prechod cez strechu Prechod cez stenu
13 59 90 556 59 90 579
22 59 90 556 59 90 579
38 59 90 560 59 90 583
50 59 90 560 59 90 583
SK
89
Predlžovacie trubice a ohyby spalinového plynu musia spĺňa nasledujúce požiadavky:
Typ zariadenia Nominálny priemer
13 80 mm
22 80 mm
38 100 mm
50 100 mm
- Teplotná trieda: T250 alebo vyššie
- Tlaková trieda: P1
Spalinový materiál musí by pozitívne ohodnotený pre použitie s plynovými zariadeniami. Toto pozi-
tívne ohodnotenie vydal inšpekčný orgán s akreditáciou normy ISO 17025. Odporúčame vám, aby ste
si zaobstarali napájací a spalinový materiál od výrobcu. Sú v súlade s nasledujúcimi požiadavkami.
Tabuka ukazuje, aký typ spaliny môžete použi s daným typom zariadenia.
Typ Typ A Typ B Typ C
Zaria- [5] B12 [6] B22 [7] B23 C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B]
denie
13 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
22 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
38 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
50 x x x ✓ x ✓ x ✓
✓ :
použitené
x: nepoužitené
Typ A
[5]
.
Vzduch na spaovanie sa privádza z miestnosti a nepoužíva sa žiadna spalina. Tento systém je
možné použi len v dobre vetratených miestnostiach, prinajmenšom 10 m
3
/kW za hodinu. Výpary
sa nesmú dosta do kontaktu s horavými látkami a/alebo studenými povrchmi (nebezpečenstvo
požiaru alebo kondenzácie). Dodaný sieový kryt sa musí umiestni na prívod vzduchu na spao-
vanie (nie je k dispozícii pre Infra 50).
Typ B
[6]
.
B12: Vzduch na spaovanie sa privádza z miestnosti a spalinové plyny sa vyvádzajú von. Na venti-
látor na spaliny sa musí namontova prerušovač dolného ahu / obmedzovacie zariadenie na ah.
Po zapnutí sa musí skontrolova, či spalinové plyny nepresakujú na spodnej časti obmedzovacie
zariadenia na ah. Dodaný sieový kryt sa musí umiestni na prívod vzduchu na spaovanie.
B2X: B22 pre typ 13, 22 a 38, B23 pre typ 50 [7].
Vzduch na spaovanie sa privádza z miestnosti a spalinové plyny sa vyvádzajú von. Na ventilátor
na spaliny sa musí namontova štvorcový alebo okrúhly adaptér. Maximálna dĺžka L potrubia
na spaliny je šes metrov, vrátane dvoch 90° ohybov. Pri tomto použití rovné strechy je povolený
len zvislý prechod. Dodaný sieový kryt sa musí umiestni na prívod vzduchu na spaovanie (ne-
týka sa to Infra 50). Aby sa do zariadenia dostávalo dostatočné množstvo vzduchu na spaovanie,
systém sa môže použi len vtedy, ke sa do miestnosti vháňa aspoň 2 m
3
/kW za hodinu. Pre Infra
50 je dostupný len typ B23. Ak je pravdepodobný výskyt výrazného znečistenia alebo nízkeho
tlaku v danej miestnosti, vždy sa musí použi zatvorený model typu C.
90
Typ C
[8A]
.
C 1X: C12 pre typ 13, 22 a 38, C13 pre typ 50.
Maximálna dĺžka L prívodu a potrubia na spaliny je šes metrov, vrátane 2x dvoch 90° ohybov.
Každý pridaný pravouhlý ohyb skracuje dĺžku o 2 metre. Ak je to možné, použite 45° ohyby. Ply-
nové spaliny musia ma pokles aspoň 3° od zariadenia. Pre typ 50 sú povolené 3x dva 90° ohyby.
C3X: C32 pre typ 13, 22 a 38, C33 pre typ 50 [8B].
Maximálna dĺžka L prívodu a potrubia na spaliny je šes metrov, vrátane 2x dvoch 90° ohybov.
Každý pridaný ohyb skracuje dĺžku o 2 metre. Ak je to možné, použite 45° ohyby. Pre typ 50 sú
povolené 3x dva 90° ohyby.
2.3 Plynová prípojka
Inštalácia plynového potrubia a plynového kohútika musí by v súlade s príslušnými miestnymi
a/alebo národnými predpismi. Plynový kohútik musí by umiestnený v dosahu zariadenia [9]. Ak
je pripojovacie potrubie pod tlakom viac ako 60 mbarov, tento kohútik sa musí zatvori. V prípade
pravdepodobnosti výskytu akejkovek vstupnej nečistoty namontujte plynový filter. Je potrebné,
aby posledný úsek plynovej prípojky bol pružný; na to je určený schválená pružná pripájacia ha-
dica alebo medená predlžovacia slučka. Pružná plynová hadica sa musí umiestni tak, aby zapnuté
zariadenie sa mohlo vone rozpína. Zabezpečte, aby sa pružná prípojka nenapínala a nestáčala.
Pri pripájaní plynového potrubia sa na vnútornej prípojke horáka nesmie aplikova nadmerný krú-
tiaci moment.
Dĺžka pružnej plynovej hadice musí by taká, aby sa nasledujúce rozšírenia mohli absorbova:
Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm
Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm
2.4 Elektrická prípojka
Inštalácia musí by v súlade s príslušnými miestnymi a/alebo národnými predpismi a musí sa
chráni poistkou s max.16 A. Zabezpečte správne pripojenie s hlavnou poistkou. Elektrická
schéma pre toto zariadenie sa nachádza v zadnej časti tohto návodu. POZNÁMKA: Jednotka je
citlivá na fázy a bude fungova len vtedy, ak je vhodne uzemnená.
2.5 Izbový termostat / snímač čiernej žiarovky
Umiestnite izbový termostat na miesto bez prievanu, kde je vystavené priamemu žiareniu vo
výške približne 1,5 m od podlahy.
Zapojte izbový termostat v súlade s elektrickou schémou daného zariadenia. Ak ste zakúpili iz-
bový termostat od dodávatea zariadenia, schéma pripojenia sa nachádza v návode na použitie iz-
bového termostatu. Nesprávne pripojenie ruší záruku výrobcu. Zariadenie je možné reštartova
odpojením z elektrického prúdu, napríklad nastavením termostatu na minimálnu polohu. Izbový
termostat a , kde je to potrebné, spínač vysokej/nízkej záaže horáka musia ma k dispozícii zapí-
nacie napätie 230 V AC a musia by schopné znáša zapínací prúd 1A.
SK
91
3.0 Zapnutie / vypnutie
3.1 Všeobecné
Pred zabalením je každé zariadenie otestované z hadiska bezpečnosti a správneho fungovania.
Toto zahŕňa nastavenie tlaku plynu a tlaku horáka. Avšak vždy skontrolujte tlak horáka a vopred
nastavený tlak. Nikdy neotáčajte nastavovacie skrutky nesprávnym smerom. Nezabudni pouči
používatea o správnom používaní a prevádzke zariadenia a jeho vonkajších častiach. Pri prvom
zapnutí novej jednotky Infra bude unika určité množstvo dymu, čo je výsledkom odparovania prí-
tomných ochranných olejov. Preto je potrebné zabezpeči dostatočné vetranie počas prvého za-
pnutia. Nový nainštalovaný Infra sa má ponecha zapnutý aspoň 1 hodinu pred analýzou
spalinových plynov. Toto zabráni, aby sa zariadenie počas preskúšania poškodilo.
3.2 Postup kontroly:
– Vypnite hlavný elektrický spínač.
– Nastavte izbový termostat na minimálnu teplotu.
– Otvorte plynový uzatvárací kohútik, potom opatrne uvonite plynové potrubie a skontrolujte
presakovania. Za žiadnych okolností nepoužívajte otvorený plameň!
– Zatvorte plynový uzatvárací kohútik.
– Zapnite hlavný elektrický spínač.
– Nastavte izbový termostat na maximálnu teplotu.
– Otvorte plynový uzatvárací kohútik, zariadenie sa teraz spustí.
3.3 Dôkladne skontrolujte funkcie izbového termostatu.
Pri nastavení pod teplotu okolitého prostredia sa horák
vypne. Pri nastavení vyššom ako je teplota okolitého prostredia sa horák zapáli.
3.4 Kontrola tlaku horáka
[10]
.
Pripojte meradlo tlaku horáka ku vsuvke na meranie tlaku a zmerajte tlak horáka (A). Tlak horáka
je možné skorigova nastavením skrutky (C) tlakového regulátora (proti smeru hodinových ruči-
čiek nižší tlak, v smere hodinových ručičiek vyšší tlak). Pre vysokú/nízku záaž: ak chcete nastavi
tlak horáka pre maximálnu záaž, otočte najkrajnejšiu maticu (SW10) (H), až kým nedosiahnete
správny tlak. Ak chcete nastavi tlak horáka pre nízku záaž, otočte najvnútornejšiu maticu (G), až
kým nedosiahnete správny tlak. Pozrite si tabuku [1] , kde nájdete správny tlak horáka. PO-
ZNÁMKA: Pomeraní sa vsuvka na meranie tlaku musí znovu zatvori.
3.5 Kontrola vopred nastaveného tlaku horáka
Zabezpečte, aby sa zariadenie nevyplo pomocou izbového termostatu počas kontroly. Docielite to
tak, že termostat nastavíte na najvyššiu teplotu. Potom pripojte meradlo tlaku horáka ku vsuvke
na meranie tlaku a zmerajte vopred nastavený tlak. Pozrite si tabuku [1], kde nájdete správny
vopred nastavený tlak.
3.6
Nakoniec skontrolujte, či fungovanie zariadenia neovplyvňujú iné predmety v blízkosti jednotky.
Predovšetkým berte do úvahy predmety s výbušným potenciálom alebo korozívne dymy a pod.
92
3.7 Vypnutie ohrievača
Na krátke obdobie:
– Nastavte izbový termostat na minimálnu teplotu.
Na dlhšie časové obdobie:
– Nastavte izbový termostat na minimálnu teplotu.
– Zatvorte plynový kohútik.
– Vypnite hlavný spínač.
3.8 Prechod na iný typ plynu
Zariadenie môže previes na iný typ plynu len autorizovaná osoba. Porate sa s výrobcom, ktorý
vám zašle potrebné súčasti a pokyny.
4.0 Údržba
4.1 Všeobecné
Zariadenie potrebuje údržbu aspoň raz ročne, ak je to potrebné, aj častejšie. Ak je to potrebné,
požiadajte o radu kvalifikovaného pracovníka. Počas vykonávania údržby musí by zariadenie vy-
pnuté už dlhší čas. Uistite sa, že konáte v súlade so všetkými bezpečnostnými pravidlami.
– Skontrolujte polohu ionizačných a zapaovacích elektród [11]. Ak je to potrebné, opravte ich
a/alebo vyčistite.
– Skontrolujte horák a spätné potrubie, či sa v nich nenachádzajú sadze a/alebo kondenzácia. Ak
je to potrebné, vyčistite ich.
– Skontrolujte pripojenia medzi okrajmi a a ohybom a uistite sa, že sú stále pripojené natesno.
– Otvorte plynový uzatvárací kohútik, zapnite hlavný spínač a nastavte izbový termostat na naj-
vyššiu teplotu.
– So zapnutým zariadením skontrolujte tlak horáka a kvalitu plameňa.
– Skontrolujte ochranu pred plameňom tak, že zatvoríte plynový uzatvárací ventil.
4.2 Čistenie
Ventilátor na spaliny:
Pred vyčistením ventilátora na spaliny je potrebné vypnú hlavný spínač a zatvori plynový uzatvá-
rací kohútik.
Po vybratí skrutiek z ventilátora na spaliny sa vrtua ventilátora a špirálový kryt môžu vyčisti po-
mocou kefky a/alebo vzduchovej pištole.
SK
93
5.0 Popis častí
Chybné časti sa môžu nahradi len originálnymi časami od výrobcu.
5.1 Spínač tlaku vzduchu
[12]
Spínač diferenčného tlaku kontroluje prívod spalín. Ak sa zistí nedostatočný alebo žiaden prívod
spalín, napájanie do riadenia plynu je prerušené.
Nastavenie: Nastavené pri výrobe.
D Nastavovací kotúč
E Nízkotlakové pripojenie
F Vysokotlakové pripojenie
5.2 Ovládacia jednotka plynu
[10]
Ovládacia jednotka plynu sa otvorí a reguluje tlak horáka. Maximálny vopred nastavený tlak je 60
mbarov.
A vopred nastavený tlak horáka.
B vopred nastavený tlak plynu.
C Nastavovacia skrutka pre tlak horáka zapnutá/vypnutá.
F Krycia doska.
G Nastavovacia skrutka pre tlak horáka nízka poloha.
H Nastavovacia skrutka pre tlak horáka vysoká poloha.
5.3 Ionizačná elektróda
Tento spôsob ochrany využíva plameň na vedenie elektriny. Je dôležité, aby ionizačná elektróda
nebola v kontakte s uzemnením a aby zariadenie bolo správne uzemnené.
5.4 Zapaovacia elektróda
[11]
Ovládanie plynu vytvára iskru medzi uzemnením a zapaovacou elektródou. To spôsobí zapálenie
zmesi plynu/vzduchu. Je dôležité, aby nastavený otvor medzi zapaovacími elektródami bol 3
mm.
A Zapaovacia elektróda (+)
B Zapaovacia elektróda (-)
C Ionizačná elektróda
94
6.0 Schéma riešenia problémov.
SK
95
Áno
Áno
Áno
Je napájanie (230V)
medzi svorkami N
aL1?
Skontrolujte hlavnú
poistku a či sa tu
nachádza pre-
vádzkový spínač.
1. Poistka je
chybná.
2. Oddeľovací
transformátor je
chybný (ak sa tu
nachádza).
Áno
Áno
Nie
Nie
Nie
Áno
Nie
Nie Nie
Nie Nie
Áno
Nie
Áno
Áno
Áno
Áno
Áno
Áno
NieNie
Nie
Nie
Áno
Áno
Je napájanie medzi
svorkami 2 a 3?
Funguje ventilátor
na spaliny?
Vystúpi spínač
tlaku vzduchu?
Objaví sa
zapaľovanie po max.
60-sekundovom
čistení?
Je chybová lampa
zapnutá?
1. Kábel zapaľovania je prelomený.
2. Elektróda zapaľovania je znečistená
alebo nie je správne nastavená.
3. Riadenie automatického
zapaľovania je chybné.
1. Bez plynu
2. Vzduch v plynovom
potrubí.
3. Plynové ventily nie
sú otvorené.
1. Riadenie automatického
zapaľovania je chybné.
2. Plynový ventil je
chybný.
Je dostupný
plameň?
Je chybová lampa
zapnutá?
Je spínač tlaku
vzduchu v
pokojovej polohe?
Ventilátor na
spaliny je chybný.
1. Spínač tlaku
vzduchu je chybný.
2. Meracia rúrka je
zanesená.
Automatické
riadenie je
zablokované.
1. Meracia rúrka je
zanesená alebo
je zle umiestnená.
2. Príliš vysoký odpor
v spalinovom
systéme.
3. Oblúkové tesnenie
je chybné.
Plameň horí ďalej?
Horák funguje!
Ohrievač
nefunguje?
Tlmenie plameňa ako
výsledok nesprávne
namontovaného
alebo nesprávneho
systému spalinového
plynu.
Je zariadenie
správne
uzemnené?
Je ionizačný prúd
vyšší ako 3
mA?
Skontrolujte zapo-
jenie a nastavenie
ionizačnej elek-
tródy.
Riadenie
automatického
zapaľovania je
chybné.
Fáza a nula sú
vymenené?
7.0 Elektrická schéma (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38)
96
!"#$!
%
&
&
'(
)*+
,
%
-
./
!+0
1
)+
2-
%
345
!675
898
&
&
:9:
;)
<&
<=
<=:;
> !
>?
>?
>+
@0A65
=!? 0/.
B+
> ?
> ?
=)CD%
= E
=0E
-
A
.A
0?
( B*F0/.
& > !"#$!
&
G,H
:
&
;)
>
<&
I
B
G,H
%
G;H
8
1
;
<=
8
J1
;
G,H
,
,
8;1BK
,
>K
>K
:
(
0?
&
:;
<=:;
SK
97
!"# !"
$
%
%
&'
()!
*
$
+,
-.+
/!
0
(!
1,
!
$
2"#3
/45#3
676
%
%
878
9(
:%
:;
'
<+/
<#=#
<#=#
<!
> ?#43
;/#=+ .-
@#!
<+#=+
@)A# .-
;(BC$
;+D+
; D+
,
#?
-#?
#=
%
E*F
8
%
9(
<
:%
G
@
E*F
$
E9F
6
0
9
:;
6
H0
9
E*F
*
*
690@I
*
<I
<I
8
'
#=
8.0 Elektrická schéma (INFRA 50)
98
!"#
$ %
&
&
'(
()*
+
%$
,
-.
*/
0
(*
1,
$
!
%
234
564
787
&
&
989
:(
;&
;'
;'9!:
<
<=
<=
<*
>/?54
'=/.-
@*
<=
<=
'(AB%
'C
'/C
,
?
-?
/=
D @)E/.-
& < !"#
&
F+G
9
&
:(
<
$
;&
H
@
F+G
%
F:G
7
0
:
;'
7
I0
:
F+G
+
+
7:0@J
+
<J
<J
9
D
/=
&
9!:
;'9!:
SK
99
!"
# $
%
%
&"'
'(
)
$#
*+
,-*
.
/
'
0+
#
!
$
1 "2
.34"2
565
%
%
767
8'
9%
9&
:
;*.
;"<"
;"<"
;
=>"32
&."<*-,
?"
;*"<*
?(@"-,
&'AB$
&*C*
&C*
+
">
,">
"<
%
D)E
7
%
8'
;
#
9%
F
?
D)E
$
D8E
5
/
8
9&
5
G/
8
D)E
)
)
58/?H
)
;H
;H
7
:
"<
100
P ed instalací za ízení
si p e t te tento dokument
Varování
Nesprávně provedená instalace, úprava, změny, oprava nebo údržba může vést k poškození
materiálu, zranění nebo výbuchu. Veškeré práce musí provádět schválení a kvalifikovaní od-
borníci. Jestliže zařízení nebude nainstalováno podle pokynů, záruka bude neplatná.
Jestliže bude v příručce odkaz na obrázek nebo tabulku, v hranatých závorkách bude číslo, např.
[3]. Číslo odkazuje na obrázky a tabulky s daným číslem vzadu v příručce.
1.0 Všeobecně
1.1 Užití
Sálavý ohřívač Infra zahřívá místnost pomocí plně automatického plynového hořáku s elektrickým
zapalováním a s kompletní ochranou.
Spaliny procházejí trubicemi ohřívače, čímž se zahřívají. Kvůli nebezpečí koroze se sálavé ohřívače
nesmí používat v místech s korozivními výpary. To se týká zvláště chlorovaných uhlovodíků, které
se tvoří přímo na místě nebo jsou ohřívačem nasávány zvenčí pomocí spojovacího potrubí nebo
otevřené přípojky.
Podléhá změnám.
Výrobce neustále vylepšuje své výrobky a vyhrazuje si právo provádět změny ve specifikacích bez
předchozího upozornění. Technické detaily jsou považovány za správné, ale nevytvářejí základ
pro smlouvu nebo záruku. Všechny objednávky se přijímají podle standardních prodejních pod-
mínek (k dispozici na požádání).
1.2 Označení typu
(H/L) : High/Low (Vysoké/Nízké)
B : Spalovací vzduch z místnosti
C : Uzavřené zařízení
CS
101
INFRA
Infra 13 B/C (H/L)
Infra 22 B/C (H/L)
Infra 38 B/C (H/L)
Infra 50 (H/L)
INFRA Mono
Infra mono 22 B/C (H/L)
Infra mono 38 B/C (H/L)
Všechny typy zařízení jsou uvedeny v tabulce [1]. Viz vysvětlivky níže.
T Typ A Jmenovitý výkon
B * Jmenovité zatížení (nižší hodnota)
C Spotřeba plynu (15 °C)
D Tlak hořáku (H/L = vysoký/nízký typ)
E Hmotnost
F Elektrické napájení
G Doporučená závěsná výška, vodorovně
H Doporučená závěsná výška, úhel 30°
I Průměr vstřikovače G20/G25
J Průměr vstřikovače G30/G31
K Průměr přípojky plynu
L Minimální závěsná výška mezi překážkami
* Vysoký/nízký typ: nízké zatížení je 80% vysokého zatížení.
1.3 Všeobecná varování
Nesprávně provedená instalace, úprava, změny, oprava nebo údržba může vést k poškození ma-
teriálu nebo poškození prostředí a/nebo zranění. Zařízení musí instalovat, přizpůsobit nebo upra-
vit odborný a kvalifikovaný instalatér, který vezme v úvahu státní a mezinárodní předpisy.
Nesprávná instalace, úprava, změny, údržba nebo oprava poruší záruku.
Zařízení
Při instalaci sálavých ohřívačů je nutné dodržovat státní, příp. místní předpisy (např. předpisy ply-
náren, stavební předpisy atd.).Instalace sálavého ohřívače je povolena pouze v místě a pozici,
která je vhodná pro daný účel, viz kapitola 2 – Umístění zařízení.
Přivedení a připojení plynu
Před instalací zkontrolujte, zda požadavkům odpovídají místní podmínky dodávky plynu, typ
plynu, tlak a aktuální úprava zařízení. Do vnitřního potrubí musí být zabudován plynový uzavírací
kohout a ohebné připojení.
Vývod spalin a výstupní otvor/odtahové potrubí
Potrubí se vzduchem pro spalování a potrubí pro vývod spalin musí obsahovat co nejméně ohybů.
Obecně musí být odpor co nejmenší a v každém případě po celé délce musí mít potrubí stejný
průměr. Odtahové potrubí nesmí být položeno na sálavém ohřívači, ale musí být dobře zavěšeno.
Jestliže odtahové potrubí spalin prochází podél nebo přes hořlavé stěny nebo podlahy, potrubí
musí být dostatečně vzdálené od hořlavých částí, aby se zabránilo vznícení.
1.4 Myslete na svou bezpe nost
Jestliže cítíte plyn, je výslovně zakázáno:
– zapalovat zařízení,
– dotýkat se elektrických spínačů nebo telefonovat z daného místa.
Provete tato opatření:
– zastavte plyn a vypněte elektřinu,
– zahajte provozní nouzový plán.
Evakuujte z budovy všechny osoby.
102
2.0 Umístění zařízení
Po rozbalení zkontrolujte jednotku, zda není poškozena. Zkontrolujte správnost typu/modelu,
napětí (230 V) a typ plynu. Při stanovení výšky zavěšení pamatujte na dostatečnou vzdálenost od
portálu jeřábu. Je-li to nutné, chraňte před hořlavými předměty. Umístěte zařízení a veškeré pří-
slušenství na dostatečně pevnou konstrukci a vezměte v úvahu minimální požadované volné
místo. Konstrukce pro uchycení na stěnu je k dispozici na objednávku. [1] [2]
INFRA / INFRA MONO
Sálavý ohřívač lze zavěsit na pozinkované řetězy s články o minimálním průměru 4 mm a s 10mm
příčným nosníkem s dobrou ochranou proti korozi. Aby bylo možné zavěsit sálavé ohřívače
správně, doporučujeme použít taková zavěšovací oka, které lze lehce upravit na správnou výšku.
Sálavé ohřívače lze zavěsit pod úhlem maximálně 30°. Jestliže sálavé ohřívače jsou zavěšeny pod
úhlem, hořák je instalován vodorovně PODLE NEJNIŽŠÍ TRUBICE vpravo z pohledu vyhřívaného
místa. Sálavý ohřívač musí být připevněn tak, aby sklon trubice s odvodem spalin byl asi 25 mm
[3].
2.1 Instalace zařízení
Všeobecná ustanovení
[4]
.
– Roztáhněte trubice ohřívače (E) a spojte je navzájem pomocí dodávaného spojovacího materiálu.
– Nerezová trubice ohřívače (K) je určena pro Německo.
– Připojte koleno * (F) k trubici ohřívače, popř. přidejte omezovač (J).
– Pomocí popruhů připevněte k trubicím ohřívače závěsné konzoly (H). Poznámka! První popruh
ohřívače neupevňujte, aby se ohřívač mohl roztahovat.
– K závěsným konzolám připevněte odrazné plochy.
– Poté lze připevnit ohřívač (A) a popř. i ventilátor pro odvod spalin (B).
– Jakmile jsou připevněny všechny části, je možné zavěsit celý sálavý ohřívač.
• Upevňovací bod pro odraznou plochu.
* Jestliže je nutné.
2.2 Umíst ní odvodu spalin a spalovacího vzduchu.
Připevněte systém podle pokynů k instalaci odvodu plynových spalin. Ujistěte se, že připojení
k zařízení je těsné a pevné. Aby bylo možné vyrovnat rozdíly vzniklé při roztahování, v přívodním
potrubí je nutné umístit dilatační část.
Zařízení má schválení CE pouze v případě, že je použita přechodka přes střechu nebo ze dodá-
vaná výrobcem. Tu může dodat výrobce pod následujícími čísly částí:
Typ zařízení Střešní průchodka Stěnová průchodka
13 59 90 556 59 90 579
22 59 90 556 59 90 579
38 59 90 560 59 90 583
50 59 90 560 59 90 583
CS
103
Prodlužovací trubice a kolena pro plynové spaliny musí splňovat následující požadavky:
Typ zařízení Jmenovitý průměr
13 80 mm
22 80 mm
38 100 mm
50 100 mm
– Teplotní třída : T250 nebo vyšší
– Tlaková třída : P1
Materiál pro odvod spalin musí mít atestaci pro použití pro plynová zařízení. Tuto atestaci musí
vydat kontrolní instituce s akreditací ISO 17025. Doporučujeme vám zakoupit přívodní potrubí i
odvod spalin od výrobce. Tyto výrobky splňují požadované normy.
Tabulka níže ukazuje, který typ zařízení je možné použít při určitém druhu spalin.
Typ Typ A Typ B Typ C
Zaří- [5] B12 [6] B22 [7] B23 C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B]
zení
13 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
22 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
38 ✓✓ ✓ x ✓ x ✓ x
50 x x x ✓ x ✓ x ✓
✓ :
hodí se
x: nehodí se
Typ A
[5]
.
Používá se spalovací vzduch z místnosti a nepoužívá se žádný odvod spalin. Tento systém se smí
používat pouze na dobře větraných místech, minimálně 10 m
3
/kW za hodinu. Spaliny nesmí přijít
do kontaktu s hořlavými látkami a/nebo studeným povrchem (nebezpečí vzniku požáru nebo
kondenzace). Dodávaný síovaný kryt je nutné připevnit na přívod spalovacího vzduchu (není k di-
spozici pro Infra 50).
Typ B
[6]
.
B12: Používá se spalovací vzduch z místnosti a odvod spalin je vyveden ven. Na ventilátor pro
odvod spalin je nutné přidat stabilizační komínovou klapku/přerušovač tahu. Po spuštění je nutné
zkontrolovat, zda pod přerušovačem tahu neunikají žádné spaliny. Dodávaný síovaný kryt je
nutné připevnit na přívod spalovacího vzduchu.
B2X: B22 pro typ 13, 22 a 38, B23 pro typ 50 [7].
Používá se spalovací vzduch z místnosti a odvod spalin je vyveden ven. Na ventilátor pro odvod
spalin je nutné připevnit adaptér ze čtvercového průřezu na kruhový. Maximální délka L odvodu
spalin je šest metrů včetně 2 kolen s úhlem 90°. U této instalace je možné použít pouze vertikální
přechodku na rovné střeše. Dodávaný síovaný kryt je nutné připevnit na přívod spalovacího
vzduchu (nevztahuje se na Infra 50). Aby mělo zařízení dostatek spalovacího vzduchu, tento sys-
tém je možné použít pouze v případě, že dojde k výměně alespoň 2 m
3
/kW za hodinu. Pro typ
Infra 50 je k dispozici pouze typ B23. Jestliže v místnosti pravděpodobně dojde k vážnému zne-
čištění nebo bude nízký tlak, je nutné použít uzavřenou verzi typu C.
104
Typ C
[8A]
.
C 1X: C12 pro typ 13, 22 a 38, C13 pro typ 50.
Maximální délka L přívodu vzduchu a odvodu spalin je šest metrů včetně 2x2 kolen s úhlem 90°.
Každé další pravoúhlé koleno zkracuje délku o 2 m. Je-li to možné, používejte kolena s úhlem
45°. Odvod spalin musí vycházet ze zařízení alespoň pod úhlem 3° směrem nahoru. U typu 50 je
možné použít 3 x 2 kolena 90°.
C3X: C32 pro typ 13, 22 a 38, C33 pro typ 50 [8B].
Maximální délka přívodu vzduchu a odvodu spalin je šest metrů včetně 2x2 kolen s úhlem 90°.
Každé další koleno zkracuje délku o 2 m. Je-li to možné, používejte kolena s úhlem 45°. U typu
50 je možné použít 3 x 2 kolena 90°.
2.3 Připojení plynu
Instalace připojení plynu a plynového kohoutu musí odpovídat příslušným místním a státním
předpisům. Plynový kohout musí být umístěn v dosahu zařízení [9]. Jestliže je v přívodním potrubí
tlak nad 60 mbar, je nutné tento kohout uzavřít. V případě jakýchkoli nečistot použijte plynový
filtr. Je nutné, aby poslední část přívodu plynu byla ohebná. Použít se musí schválená přípojná
ohebná hadice nebo měděná expanzní smyčka. Ohebná plynová hadice musí být umístěna tak,
aby používané zařízení mohlo volně dilatovat. Ujistěte se, že na ohebném připojení nedochází
k žádnému pnutí nebo ohýbání.
Při připojování plynové přípojky se nesmí na vnitřní připojení ohřívače používat nadměrná síla.
Délka ohebné plynové hadice musí být taková, aby bylo možné absorbovat následující rozpínání:
Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm
Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm
2.4 Připojení k přívodu elektrického proudu
Instalace musí odpovídat příslušným místním a státním předpisům a musí být chráněna jističem
max. 16 A. Ujistěte se, že na hlavním jističi je nastavená správná hodnota. Elektrické schéma zaří-
zení je vzadu v této příručce. POZNÁMKA: U jednotky je důležité umístění fáze a ohřívač bude
funkční jen při správném připojení a uzemnění.
2.5 Pokojový termostat/snímač s černou žárovkou
Umístěte pokojový termostat na místo bez průvanu, v přímém působení záření a ve výšce asi 1,5
m nad zemí.
Připojte pokojový termostat podle elektrického schématu k zařízení. Jestliže jste zakoupili poko-
jový termostat od dodavatele zařízení, schéma připojení je v příručce k pokojovému termostatu.
Nesprávné připojení zruší platnost záruky výrobce. Zařízení lze vynulovat odpojením el. proudu,
např. nastavením termostatu na nejnižší hodnotu. Pokojový termostat, a popř. i spínač vyso-
kého/nízkého zatížení ohřívače musí mít minimální spínací napětí 230 V AC a musí být na mini-
mální spínaný proud 1 A.
CS
105
3.0 Spuštění/zastavení
3.1 Všeobecně
Před zabalením je každé zařízení testováno, zda je bezpečné a zda správně funguje. Kontrola za-
hrnuje i tlak plynu a tlak hořáku. Nicméně vždy zkontrolujte tlak hořáku a předtlak. Nikdy neotá-
čejte nastavovacími šrouby v nesprávném směru. Nezapomeňte proškolit uživatele o správném
použití a ovládání zařízení a ostatních zařízení. Když se poprvé zapne nová jednotka zařízení Infa,
vytvoří se trochu kouře kvůli vypařování přítomných konzervačních olejů. Při prvním spuštění je
proto nutné zajistit dostatečné větrání. Nově instalované zařízení Infra musí být zapnuto alespoň
jednu hodinu před začátkem analýzy zplodin. Takto nedojde k poškození měřicího zařízení.
3.2 Kontrolní úkony:
– Vypněte hlavní spínač elektrického proudu.
– Nastavte pokojový termostat na minimální teplotu.
– Otevřete plynový kohout a poté opatrně naplňte plynové potrubí a zkontrolujte, zda neuniká
plyn. Za žádných okolností nepoužívejte otevřený plamen.
– Uzavřete plynový kohout.
– Zapněte hlavní spínač elektrického proudu.
– Nastavte pokojový termostat na maximální teplotu.
– Otevřete plynový kohout, zařízení se zapne.
3.3 Kontrola správné funkce pokojového termostatu
Při nastavení nižším, než je okolní teplota, se hořák vypne. Při nastavení vyšším, než je okolní te-
plota, se hořák zapne.
3.4 Kontrola tlaku hořáku
[10]
.
Připojte měřidlo tlaku plynu na měřicí ústí tlaku a změřte tlak hořáku (A). Tlak hořáku lze upravit
nastavením šroubu (C) regulátoru tlaku (otočení proti směru hodinových ručiček snižuje tlak; oto-
čení ve směru hodinových ručiček zvyšuje tlak). Pro vysoký/nízký výkon platí: chcete-li nastavit
tlak hořáku na maximální zatížení, otočte matkou do krajní pozice, tj. uvolněte ji (SW10) (H), až
dosáhnete správného tlaku. chcete-li nastavit tlak hořáku na minimální zatížení, otočte matkou
do opačné krajní pozice, tj. utáhněte ji (G), až dosáhnete správného tlaku. V tabulce [1] najdete
správný tlak hořáku. POZNÁMKA: Po skončení měření je nutné měřicí ústí tlaku znovu uzavřít.
3.5 Kontrola předtlaku
Ujistěte se, že pokojový termostat zařízení během kontroly nevypne. Z toho důvodu nastavte po-
kojový termostat na maximální teplotu. Poté připojte měřidlo tlaku plynu na měřicí ústí tlaku a
změřte předtlak plynu. V tabulce [1] najdete správný předtlak plynu.
3.6
Nakonec se ujistěte, že funkci zařízení nemohou ovlivnit jiné objekty poblíž jednotky. Zvláště si
dávejte pozor na předměty, které mohou explodovat nebo ze kterých mohou vycházet korozivní
výpary.
3.7 Vypnutí ohřívače
Na krátkou dobu:
– Nastavte pokojový termostat na minimální teplotu.
106
Na delší dobu:
– Nastavte pokojový termostat na minimální teplotu.
– Uzavřete plynový kohout.
- Vypněte hlavní spínač elektrického proudu.
3.8 Přestavba na jiný druh plynu.
Zařízení smí přestavět na jiný druh plynu pouze autorizovaná osoba. Kontaktujte výrobce, od kte-
rého dostanete správné části a pokyny.
4.0 Údržba
4.1 Všeobecně
Údržbu zařízení je nutné provést alespoň jednou ročně, popř. častěji, je-li to nutné. V případě po-
třeby požádejte o radu kvalifikovaného instalatéra. Před prováděním údržby je nutné, aby bylo za-
řízení delší dobu vypnuto. Ujistěte se, splňujete všechny bezpečnostní předpisy.
– Zkontrolujte pozici ionizační elektrody a zapalovací elektrody [11].
Je-li to nutné, opravte je a/nebo je vyčistěte.
– Zkontrolujte hořák a zpětné trubice, zda v nich nejsou nečistoty nebo kondenzace.
Je-li to nutné, vyčistěte je.
– Zkontrolujte spojení mezi přírubami a kolenem a ujistěte se, že pevně drží.
– Otevřete přívodní ventil, zapněte hlavní spínač a nastavte pokojový termostat na nejvyšší
hodnotu.
– Při zapnutém zařízení zkontrolujte tlak hořáku a kvalitu plamene.
– Uzavřením plynového kohoutu zkontrolujte ochranu plamene.
4.2 Čištění
Ventilátor pro odvod spalin:
Před čištěním ventilátoru pro odvod spalin je nutné vypnout hlavní vypínač a uzavřít plynový ko-
hout. Po odšroubování šroubů ventilátoru pro odvod spalin lze oběžné kolo ventilátoru a točité
vsazení vyčistit pomocí štětce a/nebo tlakovým vzduchem.
5.0 Popis částí
Poškozené části je možné nahradit pouze originálními částmi od výrobce.
5.1 Tlakovzdušný spínač
[12]
Diferenciální tlakový spínač kontroluje tok spalovacích plynů. Jestliže je zjištěn nedostatečný nebo
nulový tok spalovacích plynů, dodávka do kontrolky plynu se přeruší.
Nastavení: Nastaveno továrně.
D Nastavovací disk
E Připojení pro nízký tlak
F Připojení pro vysoký tlak
CS
107
5.2 Plynová kontrolní jednotka
[10]
Plynová kontrolní jednotka otevírá a reguluje tlak hořáku. Maximální předtlak je 60 mbar.
A Předtlak hořáku.
B Předtlak plynu.
C Zapnutí/vypnutí tlaku hořáku pro nastavovací šroub.
F Krycí deska.
G Nízká pozice tlaku hořáku pro nastavovací šroub.
H Vysoká pozice tlaku hořáku pro nastavovací šroub.
5.3 Ionizační elektroda
Tato metoda ochrany využívá schopnosti plamene přenášet elektrický proud. Je důležité, aby ioni-
zační elektroda nebyla v kontaktu se zemí a aby bylo zařízení řádně uzemněno.
5.4 Zapalovací elektroda
[11]
Kontrolka plynu vytvoří jiskru mezi zemí a zapalovací elektrodou. To způsobí zapálení směsi
plynu a vzduchu. Je důležité, aby přednastavená vzdálenost mezi dvěma zapalovacími elektro-
dami byla 3 mm.
A Zapalovací elektroda (+)
B Zapalovací elektroda (-)
C Ionizační elektroda
108
6.0 Postup při odstraňování problémů
CS
109
Ano
Ano
Ano
Je napětí (230 V)
mezi póly N a L1?
Zkontrolujte hlavní
jistič a popř. hlavní
spínač, jestliže
existuje.
1. Jistič je vadný.
2. Oddělovací
transformátor je
vadný (jestliže
existuje).
Ano
Ano
Ne
Ne
Ne
Ano
Ne
Ne Ne
Ne Ne
Ano
Ne
Ano
Ano
Ano
Ano
Ano
Ano
NeNe
Ne
Ne
Ano
Ano
Je napětí mezi póly
2 a 3?
Funguje ventilátor
pro odvod spalin?
Lze zapnout
tlakovzdušný
spínač?
Dojde k zapálení
max. 60 s po
naplnění?
Svítí poruchová
kontrolka?
1. Zapalovací kabel je zlomený.
2. Zapalovací elektroda je znečištěná
nebo nesprávně nastavená.
3. Automatické řízení zapalování je
nefunkční.
1. Není plyn.
2. Vzduch v přívodu plynu.
3. Nejsou otevřeny
plynové ventily.
1. Automatické řízení
zapalování je
nefunkční.
2. Plynový ventil je vadný.
Je plamen?
Svítí poruchová
kontrolka?
Je tlakovzdušný
spínač ve vypnuté
pozici?
Ventilátor pro
odvod spalin je
nefunkční.
1. Tlakovzdušný
spínač je vadný.
2. Měřicí trubice je
ucpaná.
Automatická
kontrola je
zablokována.
1. Měřicí trubice je
ucpaná nebo ve
špatném směru.
2. V systému spalin
je příliš velký
odpor.
3. Těsnění kolena
je vadné.
Hoří plamen?
Hořák funguje!
Nefunguje ohřívač?
Plamen je zaškrcený
následkem špatně
nainstalovaného
nebo nesprávného
systému pro odvod
spalin.
Je zařízení správně
uzemněno?
Je ionizační proud
vyšší než 3
mA?
Zkontrolujte
zapojení a
nastavení ionizační
elektrody.
Automatické řízení
zapalování je
nefunkční.
Byly zaměněny
fáze a uzemnění?
7.0 Elektrické schéma (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38)
110
!" !
#
$
$
%&
'(
)
#
*+
,-
(.
/
0.
#
1-23-
4523
676
$
$
878
9'
:$
:0
:089
;4
<22
<22
;(
=.24!3
0 2.,
>2!(
;2
;2 !" !
0'?#
0@
0.@
+!!
62!
2!
2A+B2A
& >CD-2.,
$ ;22 !" !
$
E)F
8
$
9'
;
:$
G
>
E)F
#
E9F
6
/
9
:0
6
H/
9
E)F
)
)
69/>I
)
;I
;I
8
&
2A+B2A
$
89
:089
CS
111
!" !
#
$
$
%&
'!
(
#
)*+
,-*
!
.
/
!
#
0-"1-
234"1
565
$
$
767
8'
9$
9/
&
:3*2
;""
;""
:!
< "3=1
/2"* ,
>"=!
:*"*
>?@-" ,
/'A#
/*B*
/ B*
+==
5"=
"=
"C+D"C
$
E(F
7
$
8'
:
9$
G
>
E(F
#
E8F
5
.
8
9/
5
H.
8
E(F
(
(
58.>I
(
:I
:I
7
&
"C+D"C
8.0 Elektrické schéma (INFRA 50)
112
!
" #
$
$
%&'
'(
)
#"
*+
,-
(.
/
%.
"
#
0-&1-
23&1
454
$
$
656
7'
8$
8%
8%67
92
:&&
:&&
9(
;.&2 1
%&.,
<& (
9&
9& !
%'=#
%>
%.>
+
4&
&
&?+@&?
A <BC-&.,
$ 9&& !
$
D)E
6
$
7'
9
"
8$
F
<
D)E
#
D7E
4
/
7
8%
4
G/
7
D)E
)
)
47/<H
)
9H
9H
6
A
&?+@&?
$
67
8%67
CS
113
!
" #
$
$
%!&
&
'
#"
()*
+,)
-
%
"
#
.,!/,
012!/
343
$
$
545
6&
7$
7%
8
91)0
:!!
:!!
9
;!1</
%0!)+
=!<
9)!)
=>?,!+
%&@#
%)A)
%A)
*<<
3!<
!<
!B*C!B
$
D'E
5
$
6&
9
"
7$
F
=
D'E
#
D6E
3
-
6
7%
3
G-
6
D'E
'
'
36-=H
'
9H
9H
5
8
!B*C!B
[1]
T G20 G25 G30 G31
AB C L A B C L A B C L ABC L GHJKRSVZ
H/L H/L H/L H/L
min.
kW kW m
3
/h mbar mbar kW kW m
3
/h mbar mbar kW kW kg/h mbar mbar kW kW kg/h mbar mbar kg W m m mm mm inch m
INFRA 13 10,8 12,0 1,27 10,6 6,8 10,8 12,0 1,41 16 10,2 10,8 12,0 0,99 27,5 17,6 10,8 12,0 0,95 35,4 22,7 41 70 3,8 3,3 2,9 1,7 ½ 1,25
INFRA 22 16,5 17,4 1,90 10,6 6,8 16,5 17,4 2,14 16 10,2 14,7 16,5 1,36 27,4 17,5 14,7 16,5 1,36 35,4 22,7 61 70 4,2 3,7 3,6 2,0 ½ 1,25
INFRA 38 30,0 32,4 3,44 10,6 6,8 30,0 32,4 3,84 16 10,2 30,0 32,4 2,62 27,1 17,3 30,0 32,4 2,55 35,1 22,5 83 70 5,0 4,5 4,9 2,8 ½ 1,75
INFRA 50 44,9 49,9 5,28 10,6 6,8 44,9 49,9 6,00 16 10,2 44,9 49,9 4,03 27,9 17,9 44,9 49,9 3,86 35,8 22,8 166 80 6,8 7,3 6,6 3,8 ½ 2,30
INFRA mono 22 16,5 17,4 1,90 10,6 6,8 16,5 17,4 2,14 16 10,2 14,7 16,5 1,36 27,4 17,5 14,7 16,5 1,36 35,4 22,7 68 70 4,2 3,7 3,6 2,0 ½ 1,25
INFRA mono 38 30,0 32,4 3,44 10,6 6,8 30,0 32,4 3,84 16 10,2 30,0 32,4 2,62 27,1 17,3 30,0 32,4 2,55 35,1 22,5 98 70 5,0 4,5 4,9 2,8 ½ 1,75
TabcØdefghjkm
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm n
INFRA 13 3434 477 260 80 2560 85 148 482 286 191 -
INFRA 22 6354 477 260 80 5435 85 148 482 286 191 -
INFRA 38 6414 640 260 100 5440 85 215 659 363 230 -
INFRA 50 12329 640 683 100 2895 360 215 659 267 133,5 2
INFRA mono 22 12110 279 260 80 11270 11675 161 290 - 77 -
INFRA mono 38 14970 279 260 100 14155 14535 161 290 - 77 -
[2]
[3]
[4] TYPE 13
[4] TYPE 22
[4] TYPE 38
[4] TYPE 50
[4] TYPE 22 MONO
[4] TYPE 38 MONO
[5] Type A
[6] Type B12
[7] Type B22
[8A] TABEL C12, C13
T A B C L(min) D E F G
13 530 380 310 320 Ø80 Ø130 Ø125 210
22 530 380 310 320 Ø80 Ø130 Ø125 210
38 570 320 240 370 Ø100 Ø150 Ø145 240
50 500 317 460 - Ø100 Ø160 Ø150 -
[8A] Type C12
T D d L tot
22 100 80 < 6m
38 130 100 < 6m
[8B] TABEL C32, C33
TAB CD E F G H
13 750 195 165 190 Ø80 Ø130 Ø125 210
22 750 195 165 190 Ø80 Ø130 Ø125 210
38 800 250 220 230 Ø100 Ø150 Ø145 240
50 520 190 - - Ø100 Ø160 Ø150 255
[8B]
[8B] Type C32
[9]
[10]
[11]
INFRA INFRA 50
[12]
MARK BV
BENEDEN VERLAAT 87-89
VEENDAM (NEDERLAND)
POSTBUS 13, 9640 AA VEENDAM
TELEFOON +31(0)598 656600
FAX +31 (0)598 624584
www.mark.nl
MARK EIRE BV
COOLEA, MACROOM
CO. CORK (IRELAND)
PHONE +353 (0)26 45334
FAX +353 (0)26 45383
sales@markeire.com
www.markeire.com
MARK BELGIUM b.v.b.a.
ENERGIELAAN 12
2950 KAPELLEN
(BELGIË/BELGIQUE)
TELEFOON +32 (0)3 6669254
FAX +32 (0)3 6666578
www.markbelgium.be
MARK DEUTSCHLAND GmbH
MAX-PLANCK-STRASSE 16
46446 EMMERICH AM RHEIN
(DEUTSCHLAND)
TELEFON +49 (0)2822 97728-0
TELEFAX +49 (0)2822 97728-10
www.mark.de
MARK POLSKA Sp. z o.o
UL. KAWIA 4/16
42-200 CZE˛STOCHOWA (POLSKA)
PHONE +48 34 3683443
FAX +48 34 3683553
www.markpolska.pl
S.C. MARK ROMANIA S.R.L.
STR. LIBERTA
˘
TII Nr. 117
TÂRGU MURES, 540190
(ROMANIA)
TEL/FAX +40 (0)265-266.332
info@markromania.ro
www.markromania.ro
MARK BALTIC SIA
STARTA IELA 1
RIGA, LV-1026
(LATVIA)
TEL +371 6737 8416
FAX +371 6737 8417
www.markbaltic.eu
Documenttranscriptie
06 61 500 MARK INFRA/INFRA Mono Technical manual EN Technisches handbuch DE Livret technique FR Technisch boek NL Instrukcja techniczna PL Manual tehnic RO Technická dokumentácia SK Technická dokumentace CS 2 EN Read this document before installing the appliance Warning An incorrectly performed installation, adjustment, alteration, repair or maintenance activity may lead to material damage, injury or explosion. All work must be carried out by approved, qualified professionals. If the appliance is not positioned in accordance with the instructions, the warranty shall be voided. If the manual refers to an image or table, a number will be shown between square brackets, for example [3]. The number refers to images and tables at the back of the manual with the stated number. 1.0 General 1.1 Application: The Infra radiant heater heats the room through a fully automatic gas burner with electrical ignition and complete protection. The flue gases are conducted by the heater tubes, which makes them hot. On account of the danger of corrosion, radiant heaters cannot be used in areas where there are corrosive fumes. This relates in particular to chlorinated hydrocarbons which are either produced directly in the area, or may be drawn in from the outside by the heater via a connection or an open connector. Subject to change The manufacturer is committed to constantly improving its products and reserves the right to make changes in the specifications without prior notice. The technical details are considered correct but do not form the basis for a contract or warranty. All orders are accepted according to the standard terms of our sales and delivery conditions (available upon request). 1.2 Type designation INFRA Infra 13 B/C (H/L) Infra 22 B/C (H/L) Infra 38 B/C (H/L) Infra 50 (H/L) INFRA Mono Infra mono 22 B/C (H/L) Infra mono 38 B/C (H/L) (H/L) : High Low B : Combustion air from room C : Closed appliance 3 All types of appliance are listed in Table [1]. See the legend below. T Type A Nominal power B * Nominal load (lower value) C Gas consumption (15°C) D Burner pressure (H/L = high/low type) E Weight F Electrical power G Recommended suspension height, horizontal H Recommended suspension height, 30° angle I Injector diameter G20/G25 J Injector diameter G30/G31 K Diameter of gas connection L Minimum suspension height between any obstacles * High/low type: low load is 80% of high load. 1.3 General warnings An incorrect installation, adjustment, alteration, maintenance activity or repair may lead to material or environmental damage and/or injuries. The appliance should therefore be installed, adapted or converted by a skilled and qualified installer, taking into account national and international regulations. A faulty installation, adjustment, alteration, maintenance activity or repair shall void the warranty. Appliance When installing radiant heaters, observe the national and, if applicable, regional and local regulations (e.g. gas company regulations, building regulations etc.). Installation of a radiant heater is only permitted in an area and a position suitable for the purpose, see Chapter 2 Positioning the appliance. Gas supply and connection Before installation check that the local distribution conditions, gas type and pressure and the current adjustment of the appliance all match. An approved gas stop cock and flexible connection must be fitted to the inner pipeline. Flue gas exhaust and outlet vent / exhaust duct Combustion air supply pipelines and flue gas exhaust ducts should contain as few bends as possible. In general, the resistance should be kept to a minimum and in all cases the diameter should be constant along its entire length. The duct may not rest on the radiant heater but should be suspended efficiently! If the flue gas exhaust duct passes along or through combustible walls or floors, the duct must be sufficiently free to prevent fire. 1.4 Think of your safety If you smell gas, it is expressly prohibited – To ignite an appliance – To touch electrical switches, or to telephone from the area in question Take the following actions – Switch off the gas and electricity – Activate the operational emergency plan Evacuate everyone from the building 4 2.0 Positioning the appliance EN After unpacking, check the unit for damage. Check the accuracy of the type/model, the voltage (230 V) and the gas type. When determining the suspension height, remember to keep a sufficient distance from any crane gantries. If necessary, shield any flammable goods. Place the appliance and any accessories on a sufficiently solid structure, taking into account the minimum required free space. Wall-mounting support frames are available to order. [1] [2] INFRA / INFRA MONO The radiant heater can be suspended with galvanised chains with links with a minimum diameter of 4 mm and with 10 mm cross bars with good rust protection. In order to suspend the radiant heaters in the right way, it is advisable to use eyebolts with which the radiant heaters can be readily adjusted to the correct height. The radiant heaters can be suspended at a maximum inclination of 30°. If the radiant heaters are suspended inclined, the burner is installed horizontally TO THE LOWEST TUBE on the right, as seen from the heated area. The radiant heater must be mounted with the flue sloping with a drop of approximately 25 mm [3]. 2.1 Installing the appliance General [4]. – Spread out the heater tubes (E) and attach them to each other using the supplied fastening materials. – The stainless steel burner tube (K) is for Germany – Attach the bend * (F) to the heater tubes and, if applicable, add the retarder (J). – Attach the suspension brackets (H) by means of straps to the correct position on the heater tubes. Note! The first strap from the burner should not be fastened, to allow for expansion. – Attach the reflectors to the suspension brackets. – Next, the burner (A) and, if applicable, the flue fan (B) can be mounted. – Once all the components have been mounted, the whole radiant heater assembly can be suspended. • Fastening point for reflector * if applicable. 2.2 Positioning the flue and combustion air supply. Position the system and attach it in the correct manner in accordance with the gas flue installation instructions. Ensure that there is a good and tight connection to the appliance. To absorb expansion differences, a flexible part should be included in the supply line. The appliance only has CE approval if the roof or wall pass-through supplied by the manufacturer is used. This may be supplied by the manufacturer under the following part numbers: Device type 13 22 38 50 Roof pass-through 59 90 556 59 90 556 59 90 560 59 90 560 Wall pass-through 59 90 579 59 90 579 59 90 583 59 90 583 5 The extension pipes and bends of the gas flue must meet the following requirements: Device type 13 22 38 50 Nominal diameter 80 mm 80 mm 100 mm 100 mm Temperature class: T250 or higher Pressure class: P1 The flue material must have been positively assessed for application with gas-fired appliances. This positive assessment should have been issued by an inspection body with ISO 17025 accreditation. We advise you to obtain supply and flue material from the manufacturer. This complies with these requirements. The table below shows you what type of flue you can use with a specific type of appliance. Type Device 13 22 38 50 ✓ x Type A [5] ✓ ✓ ✓ x B12 [6] ✓ ✓ ✓ x Type B B22 [7] ✓ ✓ ✓ x B23 x x x ✓ C12 [8A] ✓ ✓ ✓ x Type C C13 [8A] C32 [8B] x ✓ x ✓ x ✓ ✓ x C33 [8B] x x x ✓ : applicable : not applicable Type A [5]. The combustion air is drawn in from the room and no flue is used. This system may only be used in well-ventilated areas, at least 10 m3/kW per hour. The fumes must not come into contact with flammable substances and/or cold surfaces (risk of fire or condensation respectively). The supplied mesh guard should be placed on the combustion air intake (not available for the Infra 50). Type B [6]. B12: The combustion air is drawn in from the room and flue gases are discharged outside. A down draught diverter / draught limiting device must be mounted on the flue fan. After start-up, it must be checked whether there is any leakage of flue gases on the underside of the draught limiting device. The supplied mesh guard should be placed on the combustion air intake. B2X: B22 for type 13, 22 and 38, B23 for type 50 [7]. The combustion air is drawn in from the room and flue gases are discharged outside. A square to round adapter must be mounted on the flue fan. The maximum length L of the flue pipe is six metres, including 2 bends of 90°. In this application only a vertical roof pass-through in a flat roof is permitted. The supplied mesh guard should be placed on the combustion air intake (does not apply to Infra 50). To supply the appliance with sufficient combustion air, this system should only be used if at least 2 m3/kW per hour is ventilated. For Infra 50 only type B23 is available. If significant pollution or low pressure is likely to occur in the room, a closed design of type C must always be used. 6 Type C [8A]. C 1X: C12 for type 13, 22 and 38, C13 for type 50. The maximum length L of the intake and flue pipe is six metres, including 2x2 bends of 90°. Each additional right-angled bend shortens the length by 2 metres. If possible, use bends of 45°. The gas flue must have an incline of at least 3° from the appliance. For type 50, 3 x 2 bends of 90° are permitted. C3X: C32 for Type 13, 22 and 38, C33 for Type 50 [8B]. The maximum length of the intake and flue pipe is six metres, including 2 x 2 bends of 90°. Each additional bend shortens the length by 2 metres. If possible, use bends of 45°. For type 50, 3 x 2 bends of 90° are permitted. 2.3 Gas connection The installation of the gas pipeline and gas tap must comply with the relevant local and/or national regulations. The gas tap must be positioned within reach of the appliance [9]. If the connection line is subject to pressures above 60mbar, this gas tap must be closed. In the event of any doubt about entrained dirt, apply a gas filter. It is necessary to make the last section of the gas connection flexible by means of an approved flexible connecting hose or a copper expansion loop. The flexible gas hose must be positioned in such a way that an appliance in operation can expand freely. Make sure that no tension or twisting can occur on the flexible connection. When connecting the gas line, excessive torque should not be applied to the internal connection of the burner. The length of the flexible gas hose must be such that the following expansion can be absorbed: Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm 2.4 Electrical connection The installation must comply with the relevant local and/or national regulations and should be protected with a fuse of max. 16A. Ensure that there is a correct connection set with main fuse. The electrical diagram for the appliance can be found at the back of this manual. PLEASE NOTE: The unit is phase sensitive and will only operate when it has been appropriately earthed. 2.5 Room thermostat / black bulb sensor. Position the room thermostat in a draught-free location, exposed to direct radiation at a height of around 1.5m from the floor. Connect the room thermostat in accordance with the electrical diagram for the appliance. If a room thermostat has been purchased from the supplier of the appliance, the connection diagram is included in the room thermostat manual. An incorrect connection will void the manufacturer’s warranty. The appliance can be reset by disconnecting the electricity, for example by setting the thermostat to the minimum position. The room thermostat and, where applicable, the burner load high/low switch, must have a minimum switch-on voltage of 230 V AC and be able to tolerate a switch-on current of 1 A. 7 EN 3.0 Start-up / shutdown 3.1 General Before being packed, each appliance is fully tested for safety and correct operation. This includes the setting of the gas pressure and burner pressure. However, always check the burner pressure and the pre-pressure. Never turn set screws incorrectly. Do not forget to instruct the user on the proper use and operation of the appliance and peripherals. When a new Infra unit is started up for the first time it will produce some smoke, as a result of the evaporation of the preservative oils present. It is therefore necessary to ensure sufficient ventilation during start-up. A newly installed Infra should be allowed to operate for at least 1 hour before starting a flue gas analysis. This prevents the measuring equipment being damaged. 3.2 Checking activities: – Switch off electricity main switch. – Set the room thermostat to the minimum temperature. – Open the gas stop cock, then carefully purge the gas pipes and check for leaks. Under no circumstances use an open flame! – Close gas stop cock. – Switch on electricity main switch. – Set room thermostat to maximum temperature. – Open the gas stop cock, the appliance will now start up. 3.3 Check that the room thermostat functions correctly At a setting below the ambient temperature the burner should switch off. At a setting higher than the ambient temperature the burner should ignite. 3.4 Check the burner pressure: [10]. Connect a gas pressure gauge to the pressure-measuring nipple and measure the burner pressure (A). The burner pressure can be corrected by adjusting the screw (C) of the pressure regulator (anti-clockwise gives a lower pressure; clockwise a higher pressure). For high/low the following applies: to set the burner pressure for maximum load, you can turn the outermost set nut (SW10) (H) until the correct pressure is achieved. To set the burner pressure to the low position, you can turn the innermost set net (G) until the correct pressure is achieved. See table [1] for the correct burner pressure. PLEASE NOTE: After the measurement the pressure-measuring nipple should be closed again. 3.5 Check the pre-pressure Make sure that the appliance cannot be switched off by the room thermostat during checking. Do this by setting the thermostat to its maximum temperature. Then connect a gas pressure gauge to the pressure-measuring nipple and measure the gas pre-pressure. See table [1] for the correct gas pre-pressure. 3.6 Finally, check that the operation of the appliance cannot be influenced by other objects close to the unit. In particular, pay attention to items with potential for explosive or corrosive fumes, etc. 8 3.7 Shutting down the heater For short periods of time: – Set the room thermostat to the minimum temperature. EN For longer periods of time: – Set the room thermostat to the minimum temperature. – Close the gas tap. – Switch off the main switch. 3.8 Conversion to another type of gas The appliance may only be converted to another type of gas by an authorised person. Consult the manufacturer in order to obtain the correct parts and instructions. 4.0 Maintenance 4.1 General The appliance must be maintained at least once a year, more often if necessary. If applicable, ask a qualified installer for maintenance advice. When performing maintenance, the appliance must have been shut down for an extended period. Make sure that you comply with all safety rules. – Check the position of the ionisation and ignition electrodes [11]. If necessary, correct and/or clean them. – Check the burner and return pipes for soot and/or condensation. If necessary, clean them. – Check the connections between the flanges and bend to make sure that they are still completely tight. – Open the gas stop cock, switch on the main switch and set the room thermostat to its highest setting. – With the appliance in operation, check the burner pressure and the flame quality. – Check the flame protection by closing the gas stop valve. 4.2 Cleaning Flue fan: Before cleaning the flue fan, it is necessary to switch off the main switch and close the gas stop cock. After undoing the screws on the flue fan, the fan wheel and the spiral housing can be cleaned using a brush and/or an air gun. 5.0 Description of parts Faulty parts may only be replaced by original parts from the manufacturer. 5.1 Air pressure switch [12] The differential pressure switch checks the transport of the combustion gases. If no or insufficient combustion-gas transport is detected, the feed to the gas control is interrupted. Setting: Adjusted at the factory. D Adjustment disc E Low pressure connection F High pressure connection 9 5.2 Gas control unit [10] The gas control unit opens and regulates the burner pressure. The maximum pre-pressure is 60 mbar. A burner pre-pressure. B gas pre-pressure. C Adjusting screw burner pressure on/off. F Cover plate. G Adjusting screw burner pressure low position. H Adjusting screw burner pressure high position. 5.3 Ionisation electrode This method of protection makes use of the ability of a flame to conduct electricity. It is important that the ionisation electrode should not be in contact with earth, and that the appliance is also properly earthed. 5.4 Ignition electrode [11] The gas control produces a spark between the earth and the ignition electrode. This causes the gas/air mixture to ignite. It is important that the preset opening between the two ignition electrodes should be 3 mm. A Ignition electrode (+) B Ignition electrode (-) C Ionisation electrode 10 6.0 Troubleshooting diagram. EN Yes Is there power supply (230V) between terminals N and L1? No Does the flame continue to burn? Check the main fuse and if present the operation switch. Does the heater fail? No Flame chokes as a result of incorrectly fitted or incorrect gas flue system. Yyes Yes Is there power supply between terminals 2 and 3? No No 1. Fuse is faulty 2. Separation transformer is faulty (if present) Phase and zero have been exchanged? No Is the appliance properly earthed? Yes Yes Check wiring and adjustment of the ionisation electrode. No Is the ionisation current greater than 3 mA? Yes Automatic ignition control is faulty. Burner is in operation! Yes Is the flue fan working? No Is the failure lamp on? No Yes Does the air pressure switch come on? no No 1. Air pressure switch is faulty. 2. Measuring pipe is clogged. Yes Automatic control is interlocking. Yes Is the air pressure switch in the rest position? Flue fan is faulty. 1. Measuring pipe is clogged or in the wrong position. 2. Too much resistance in the flue system. 3. Bend seal is faulty. Yes Is there ignition after max. 60 sec. purging? No Is the failure lamp on? No Yes 1. Ignition cable is broken. 2. Ignition electrode is dirty or not correctly adjusted. 3. Automatic ignition control is faulty. Yes Is there a flame available? 1. No gas 2. Air in the gas pipeline No 3. Gas valves do not open. Yes 1. Automatic ignition control is faulty. 2. Gas valve is faulty. Yes 11 ! 78 . + ' #/ ,%* !*22 !*22 !*22 ( * ' **% * , 1 * 1 * * * , -, ! ! ! . -. / 0$ 1! 1) 1). 0 #/ ! 9 /)$34 )*5* )'5* 0$ 12 '% ' 6 ; : 78 . ' 1! , ( +( 1) , 0 708 0 78 . 0 / ! 1). 0 ! ! ,0(; "# 9 9 $ ( ! %' $ %& * )' 7.0 Electrical diagram (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38) ,%* *22 *22 ( * ' **% *$ , 1 * * *$ + $ $ , -, . -. / 0# 1 1) "/ ' "/ 78 . 9 /)#34 )*5* )'5* 0# $ '% ' 6 ; : 78 . ' 1 , ( +( 1) , 0 708 0 78 / ,0(; !" 9 9 # ( %' # $ %& * )' % EN 13 ! 67 - * ' 5. +%) !)## !)## !)## ( ) ' ))% ) + 0 ) 0 ) ) ) + ,+ ! ! ! - ,- . /$ 0! 0" 0"- / 5. ! 8 ."$12 ")3) "'3) /$ 14 '% ' 4 : 9 - ' 0! 67 + ( *( 0" + / 6/7 / 67 - / . ! 0"- / ! ! +/(: "#$ 8 8 $ ( ! %' $ %& ) "' 8.0 Electrical diagram (INFRA 50) +%) )"" )"" ( ) ' ))% )$ + 0 ) ) )$ * $ $ + ,+ - ,- . /# 0 0! 1. ' 1. 67 - 8 .!#23 !)4) !'4) /# $ '% ' 5 : 9 - ' 0 67 + ( *( 0! + / 6/7 / 67 . +/(: !"# 8 8 # ( %' # $ %& ) !' % EN 15 16 Lesen Sie sich dieses Dokument sorgfältig durch, bevor Sie mit der Installation des Geräts beginnen DE Warnhinweis Eine unsachgemäß ausgeführte Installation, Feinabstimmung, Änderung, Reparatur oder Inspektion kann zu Materialschäden,Verletzungen oder einer Explosion führen. Sämtliche Arbeiten haben durch staatlich anerkannte, qualifizierte Fachkräfte zu erfolgen. Falls das Gerät nicht vorschriftsgemäß aufgestellt wird, verfällt die Garantie. Wenn in der Anleitung auf eine Abbildung oder Tabelle verwiesen wird, wird eine Zahl in eckigen Klammern angegeben, beispielsweise [3]. Die Zahl verweist auf die Abbildungen und Tabellen am Ende der Anleitung mit der angegebenen Zahl. 1.0 Allgemein 1.1 Anwendungsbereich: Der Infra Wärmestrahler erwärmt den Raum mittels eines vollautomatischen Gasbrenners mit elektrischer Zündung und vollständigem Schutz. Die Abgase werden durch die Strahlrohre geleitet, wodurch sich diese erwärmen. Aufgrund der Korrosionsgefahr können Wärmestrahler nicht in Räumen eingesetzt werden, in denen sich korrosive Dämpfe befinden. Im Besonderen betrifft dies chlorierte Kohlenwasserstoffe, die entweder direkt aus dem Raum oder über einen Anschluss oder eine offene Verbindung von außen durch den Lufterwärmer angesogen werden können. Änderungen vorbehalten. Der Hersteller strebt kontinuierlich nach einer Verbesserung der Produkte und behält sich das Recht vor, ohne vorherige Bekanntgabe Änderungen an den Spezifikationen vorzunehmen. Die technischen Angaben werden als korrekt vorausgesetzt, bilden jedoch keine Grundlage für einen Vertrag oder Garantieansprüche. Sämtliche Bestellungen werden unter den Standardbedingungen unserer allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen (auf Anfrage erhältlich) entgegengenommen. 1.2 Kennzeichnungstyp: INFRA Infra 13 B/C (H/N) Infra 22 B/C (H/N) Infra 38 B/C (H/N) Infra 50 (H/N) INFRA Mono Infra mono 22 B/C (H/N) Infra mono 38 B/C (H/N) (H/N) : Hoch/Niedrig B : Verbrennungsluft aus dem Raum C : Geschlossenes Gerät 17 Alle Gerätetypen sind in der Tabelle [1] aufgeführt. Siehe die folgende Legende. T Typ A Nominale Leistung B * Nominale Belastung (Unterwert) C Gasverbrauch (15 ºC) D Brennerdruck (H/N = Typ hoch / niedrig) E Gewicht F Elektrische Leistung G Empfohlene Aufhängehöhe horizontal H Empfohlene Aufhängehöhe 30°-Winkel I Spritzteildurchmesser G20/G25 J Spritzteildurchmesser G30/G31 K Durchmesser Gasanschluss L Mindestaufhängehöhe zwischen etwaigen Hindernissen * Hoch / niedrig Ausführung: Die Belastung niedrig beträgt 80 % der Belastung hoch. 1.3 Allgemeine Warnhinweise: Eine unsachgemäß ausgeführte Installation, Feinabstimmung, Änderung, Wartung oder Ausbesserung kann zu Materialschäden, Umweltschäden und Verletzungen führen. Lassen Sie das Gerät daher nur von fachkundigen und qualifizierten Installateuren installieren, anpassen oder umbauen, unter Berücksichtigung der nationalen und internationalen Vorschriften. Im Fall einer unsachgemäßen Installation, einabstimmung, Änderung, Wartung oder Ausbesserung verfällt die Garantie. Gerät: Bei der Installation von Wärmestrahlern sind die geltenden nationalen und ggf. regionalen und lokalen Vorschriften (z.B.Vorschriften des Gasunternehmens, Bauverordnungen, u.dgl.) zu beachten. Die Installation von Wärmestrahlern darf ausschließlich in hierfür geeigneten Räumen und auf hierfür geeigneten Plätzen geschehen, siehe Kapitel 2 Aufstellen des Geräts. Gaszufuhr und Gasanschluss Überprüfen Sie vor der Installation, ob die lokalen Vertriebsbedingungen, Gastyp und -druck und die aktuelle Einstellung des Geräts miteinander übereinstimmen. An der Innenleitung ist ein geprüfter Gasabsperrhahn sowie eine flexible Verbindung anzubringen. Abgasableitung und Ausmündung des Ableitungskanals bzw. der Abgasleitung Verbrennungsluftzufuhrleitungen und Abgasableitungen sollten möglichst wenige Krümmungen aufweisen. Im Allgemeinen ist der Widerstand auf ein Minimum zu begrenzen und ist in jedem Fall derselbe Durchmesser über die gesamte Strecke beizubehalten. Die Abgasleitung darf nicht am Lufterhitzer abgestützt werden, sondern ist vielmehr zweckmäßig aufzuhängen! Wenn die Abgasableitung entlang oder durch brennbare Wände oder Böden geführt wird, hat die Leitung zur Vermeidung eines Brands ausreichend frei zu liegen. 1.4 Denken Sie an Ihre Sicherheit. Wenn Sie einen Gasgeruch wahrnehmen, ist es ausdrücklich verboten: – ein Gerät zu zünden, – elektrische Schalter zu berühren oder in demselben Raum zu telefonieren. Führen Sie die folgenden Handlungen aus: – Sperren Sie die Gaszufuhr ab und schalten Sie die Stromzufuhr aus. – Aktivieren Sie den Notfallplan Ihres Betriebs. Evakuieren Sie alle sich im Gebäude aufhaltenden Menschen. 18 2.0 Aufstellen des Geräts Überprüfen Sie das Gerät nach dem Auspacken auf Beschädigungen. Überprüfen Sie die Richtigkeit des gelieferten Typs/Modells sowie die elektrische Spannung (230 V) und die Gasart. Berücksichtigen Sie bei der Ermittlung der Aufhängehöhe den hinlänglichen Abstand zu etwaigen Kranbahnen. Brennbare Gegenstände gegebenenfalls schützen. Stellen Sie das Gerät und etwaige Zubehörteile auf eine hinlänglich stabile Konstruktion unter Berücksichtigung des erforderlichen Mindestabstands. Wandkonsolen sind auf Bestellung erhältlich. [1] [2] INFRA / INFRA MONO Der Wärmestrahler kann mit galvanisierten Ketten, die mit Schaltern mit einem Durchmesser von mindestens 4 mm und mit Drahtstangen mit gutem Rostschutz mit einem Durchmesser von 10 mm versehen sind, aufgehangen werden. Für eine ordnungsgemäße Aufhängung des Wärmestrahlers ist die Verwendung von Spannbolzen, mit denen der Wärmestrahler einfach in der entsprechenden Höhe aufgehangen werden kann, empfehlenswert. Die Wärmestrahler können in einem Winkel von max. 30 ° aufgehangen werden. Falls die Wärmestrahler in einem Winkel aufgehangen werden, wird der Brenner horizontal AM UNTERSTEN ROHR, vom angestrahlten Raum aus an der rechten Seite betrachtet, installiert. Der Wärmestrahler ist mit einem Gefälle zu der Abgasableitung mit einem Höhenunterschied von ungefähr 25 mm zu montieren [3]. 2.1 Montage des Geräts Allgemein [4] – Breiten Sie die Strahlrohre (E) aus und montieren Sie diese mithilfe der mitgelieferten Befestigungsmaterialien aneinander. – Für Deutschland ist das Edelstahl-Brennerrohr (K) bestimmt. – Montieren Sie die Umkehrkrümmung* (F) an die Strahlrohre und fügen Sie ggf. den Verzögerer (J) hinzu. – Montieren Sie die Aufhängebügel (H) mithilfe der Schlingen an der entsprechenden Position an den Strahlrohren. ACHTUNG! Die erste Schlinge hinter der Brennerkammer darf nicht angezogen werden, da anderenfalls keine Ausdehnung mehr möglich wäre. – Montieren Sie die Reflektorkappen auf die Aufhängebügel. – Anschließend kann die Brennerkammer (A) und ggf. ein Abgasventilator (B) montiert werden. – Nachdem alle Bestandteile montiert wurden, kann der gesamte Wärmestrahler aufgehangen werden. • Befestigungspunkt für Reflektorplatte * Sofern zutreffend. 2.2 Anbringen der Abgasableitung und der Verbrennungsluftzufuhr Bringen Sie das System an und befestigen Sie dieses entsprechend den Installationsvorschriften des Abgasableitungssystems. Sorgen Sie für einen guten und dichten Anschluss an das Gerät. Zum Ausgleich der unterschiedlichen Ausdehnung ist in der Zufuhrleitung ein flexibles Teil zu integrieren. 19 DE Das Gerät gilt nur dann als CE-geprüft, wenn der vom Hersteller mitgelieferte Dach- oder Wanddurchlass verwendet wird. Dieser kann vom Hersteller unter den folgenden Artikelnummern mitgeliefert werden: Gerätetyp 13 22 38 50 Dachdurchlass 59 90 556 59 90 556 59 90 560 59 90 560 Wanddurchlass 59 90 579 59 90 579 59 90 583 59 90 583 Die Verlängerungsrohre und -bögen des Abgasableitungssystems haben den folgenden Anforderungen zu genügen: Gerätetyp 13 22 38 50 Nominaler Durchmesser 80 mm 80 mm 100 mm 100 mm – Temperaturklasse: T250 oder höher – Druckklasse: P1 Das Abgasmaterial hat für die Verwendung mit gasbefeuerten Geräten eine positive Beurteilung aufzuweisen. Diese positive Beurteilung hat durch eine Prüfstelle mit ISO 17025 Zulassung zu erfolgen. Wir empfehlen Ihnen, die Luftzufuhr- und Abgasmaterialien über den Gerätehersteller zu beziehen. Dieser entspricht sämtlichen Anforderungen. Aus der folgenden Tabelle ist ersichtlich, welcher Abgasableitungstyp für den jeweiligen Gerätetyp anzuwenden ist. Typ Gerät 13 22 38 50 ✓ x Typ A [5] ✓ ✓ ✓ x B12 [6] ✓ ✓ ✓ x Typ B B22 [7] ✓ ✓ ✓ x B23 x x x ✓ C12 [8A] ✓ ✓ ✓ x Typ C C13 [8A] C32 [8B] x ✓ x ✓ x ✓ ✓ x C33 [8B] x x x ✓ : anwendbar : nicht anwendbar Typ A [5] Die Verbrennungsluft wird ohne Einsatz einer Abgasableitung aus dem Raum gesogen. Dieses System darf ausschließlich in gut belüfteten Räumen, mit mindestens 10 m³/kW pro Stunde, eingesetzt werden. Die Abgase dürfen nicht mit brennbaren Stoffen und/oder kalten Oberflächen (Brandgefahr bzw. Kondensationsgefahr) in Berührung kommen. An der Verbrennungsluftzufuhrleitung ist der im Lieferumfang enthaltene Korb anzubringen (nicht verfügbar für den Infra 50). 20 Typ B [6] B12: Die Verbrennungsluft wird aus dem Raum gesogen und die Abgase werden nach außen abgeführt. An dem Abgasventilator ist ein Abwindableiter-Zugunterbrecher anzubringen. Nach der Inbetriebnahme ist sicherzustellen, dass keine Abgase an der Unterseite des Zugunterbrechers austreten. An der Verbrennungsluftzufuhrleitung ist der im Lieferumfang enthaltene Korb anzubringen. B2X: B22 für Typ 13, 22 und 38; B23 für Typ 50 [7]. Die Verbrennungsluft wird aus dem Raum gesogen und die Abgase werden nach außen abgeführt. An dem Abgasventilator ist eine Verjüngung von rechteckig auf rund anzubringen. Die maximale Länge L der Abgasleitung beträgt sechs Meter, einschließlich der beiden Krümmungen von 90 °. Bei dieser Anwendung ist ausschließlich ein vertikaler Dachdurchlass in einem Flachdach zulässig. An der Verbrennungsluftzufuhrleitung ist der im Lieferumfang enthaltene Korb anzubringen (gilt nicht für den Infra 50). Um das Gerät mit ausreichend Verbrennungsluft zu versorgen, darf dieses System nur dann eingesetzt werden, wenn mit mindestens 2 m³/kW pro Stunde belüftet wird. Für den Infra 50 ist nur der Typ B23 verfügbar. Falls in dem Raum mit einer starken Verschmutzung oder einem Unterdruck zu rechnen ist, ist stets eine geschlossene Ausführung des Typs C einzusetzen. Typ C [8A] C1X: C12 für Typ 13, 22 und 38; C13 für Typ 50. Die maximale Länge L der Zuluft- und Abgasleitung beträgt 6 Meter, einschließlich 2x2 Krümmungen von 90 °. Jede zusätzliche 90°-Krümmung verkürzt die Länge um 2 Meter. Falls möglich Krümmungen von 45° verwenden. Das Abgasableitungssystem hat ein Gefälle von mindestens 3 ° ab dem Gerät aufzuweisen. Für den Typ 50 sind 3x2 Krümmungen von 90 ° zulässig. C3X: C32 für Typ 13, 22 und 38; C33 für Typ 50 [8B]. Die maximale Länge L der Zuluft- und Abgasleitung beträgt 6 Meter, einschließlich 2x2 Krümmungen von 90 °. Jede zusätzliche Krümmung verkürzt die Länge um 2 Meter. Falls möglich 45 °Krümmungen verwenden. Für den Typ 50 sind 3x2 Krümmungen von 90 ° zulässig. 2.3 Gasanschluss Die Installation der Gasleitung und des Gashahns hat den geltenden lokalen und/oder nationalen Vorschriften zu entsprechen. Der Gashahn hat sich innerhalb der Reichweite des Geräts zu befinden [9]. Bei einem Druck der Anschlussleitung über 60 mbar ist dieser Gashahn abzusperren. Setzen Sie bei möglicher Schmutzzufuhr im Zweifelsfall einen Gasfilter ein. Es ist erforderlich, das letzte Stück des Gasanschlusses mithilfe eines zugelassenen flexiblen Anschlussschlauchs oder eines Kupfer-Ausdehnungsbogens flexibel zu gestalten. Der flexible Gasschlauch ist so anzubringen, dass sich ein sich in Betrieb befindliches Gerät ungehindert ausdehnen kann. Sorgen Sie dafür, dass keine Spannung oder Verdrehung an dem flexiblen Anschluss auftreten kann. Beim Anschließen der Gasleitung darf kein Drehmoment auf die interne Verbindung des Brenners ausgeübt werden. Der flexible Gasschlauch hat so lang zu sein, dass die folgende Ausdehnung ausgeglichen werden kann: Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 Mono: 70 mm Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 Mono: 80 mm 21 DE 2.4 Elektrischer Anschluss Die Installation hat den geltenden landesweiten und/oder örtlichen Bestimmungen zu entsprechen und ist mit einer Schmelzsicherung von max. 16 A zu sichern. Sorgen Sie für eine passende Anschlussgruppe mit Hauptsicherung. Das elektrische Schema des jeweiligen Geräts findet sich am Ende dieser Anleitung. ACHTUNG! Das Gerät ist phasenempfindlich und funktioniert nur, wenn es ausreichend geerdet ist. 2.5 Raumthermostat / Schwarzkugelsensor Bringen Sie das Raumthermostat zugfrei und direkt angestrahlt in einer Höhe von ca. 1,5 m vom Boden gemessen an. Schließen Sie das Raumthermostat nach dem elektrischen Schema des Geräts an. Wenn Sie das Raumthermostat von dem Lieferanten des Geräts erworben haben, steht das Anschlussschema in der Anleitung des Raumthermostats. Bei unsachgemäßem Anschluss verfällt die Herstellergarantie. Das Gerät kann auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt werden, indem das Gerät beispielsweise durch Einstellen des Thermostats auf die niedrigste Stufe spannungslos gesetzt wird. Das Raumthermostat und sofern vorhanden der Schalter zum Einstellen der Brennerbelastung auf hoch / niedrig haben einer Einschaltspannung von mindestens 230 V und einem Einschaltstrom von mindestens 1 A standzuhalten. 3.0 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 3.1 Allgemein Jedes Gerät wird vor dem Verpacken vollständig auf Sicherheit und korrekte Funktionsweise getestet. Hierbei werden u.a. der Gasdruck und der Brennerdruck eingestellt. Überprüfen Sie jedoch stets den Brennerdruck sowie den Vordruck. Niemals unsachgemäß an Stellschrauben drehen.Vergessen Sie vor allem nicht, dem Benutzer die korrekte Handhabung und Bedienung des Geräts und der Zusatzgeräte zu zeigen. Ein neues Infra-Gerät sondert für gewöhnlich bei der ersten Inbetriebnahme Rauch ab, der durch das Ausdämpfen der aufgetragenen Konservierungsöle hervorgerufen wird. Beim Einschalten hat der Raum folglich gut belüftet zu sein. Das neu installierte Infra-Gerät muss mindestens 1 Stunde brennen, bevor man mit der Abgasanalyse beginnen kann. Hierdurch wird eine Beschädigung der Messapparatur verhindert. 3.2 Kontrollarbeiten: – Schalten Sie den elektrischen Hauptschalter aus. – Stellen Sie das Raumthermostat auf Mindesttemperatur ein. – Öffnen Sie den Gasabsperrhahn und entlüften Sie anschließend die Gasleitungen sorgfältig und überprüfen Sie diese auf Undichtigkeit. Machen Sie auf keinen Fall ein offenes Feuer! – Schließen Sie den Gasabsperrhahn. – Schalten Sie den elektrischen Hauptschalter ein. – Stellen Sie das Raumthermostat auf Höchsttemperatur ein. – Öffnen Sie den Gasabsperrhahn, das Gerät wird nun in Betrieb genommen. 3.3 Überprüfen Sie die Funktionsweise des Raumthermostats. Im Falle einer Temperatureinstellung unter der Raumtemperatur wird der Brenner ausgehen. Bei einer Einstellung höher als die Raumtemperatur wird der Brenner gezündet. 22 3.4 Überprüfung des Brennerdrucks [10]. Schließen Sie einen Gasdruckmesser an dem Druckmessnippel an und messen Sie den Brennerdruck (A). Der Brennerdruck kann korrigiert werden, indem man die Schraube (C) des Druckreglers dreht (links herum bedeutet niedrigerer Druck, recht herum bedeutet höherer Druck). Für hoch/niedrig gilt: Zum Einstellen des Brennerdrucks auf die maximale Belastung können Sie so lange an der äußersten Einstellmutter drehen (SW10) (H) bis der entsprechende Druck erreicht ist. Zum Einstellen des Brennerdrucks auf die niedrigste Stufe können Sie so lange an der innersten Stellschraube (G) drehen bis der entsprechende Druck erreicht ist. Angaben zum entsprechenden Brennerdruck finden sich in Tabelle [1]. ACHTUNG! Nach der Messung muss der Druckmessnippel wieder zugedreht werden. 3.5 Überprüfung des Vordrucks Sorgen Sie dafür, dass das Gerät während der Überprüfung nicht über das Raumthermostat ausgeschaltet wird. Stellen Sie das Raumthermostat zu diesem Zweck auf die höchste Stufe ein. Schließen Sie einen Gasdruckmesser an dem Druckmessnippel an und messen Sie den Gasvordruck (B). Angaben zum entsprechenden Gasvordruck finden sich in Tabelle [1]. 3.6 Überprüfen Sie zum Abschluss, ob die Funktionsweise des Geräts nicht durch andere sich in der Nähe des Geräts befindliche Gegenstände gestört werden kann. Achten Sie vor allem auf Gegenstände, die korrosive oder explosive Dämpfe entwickeln könnten. 3.7 Außerbetriebnahme des Lufterhitzers Für kurze Zeit: – Stellen Sie das Raumthermostat auf Mindesttemperatur ein. Für längere Zeit: – Stellen Sie das Raumthermostat auf Mindesttemperatur ein. – Sperren Sie den Gashahn ab. – Schalten Sie den Hauptschalter aus. 3.8 Umrüstung auf eine andere Gasart Die Umrüstung des Geräts auf eine andere Gasart darf ausschließlich durch eine hierzu befugte Fachkraft erfolgen. Wenden Sie sich bei Fragen zu der Beschaffung der entsprechenden Bestandteile und Anweisungen an den Hersteller. 4.0 Wartung 4.1 Allgemein Die Wartung für das Gerät hat mindestens ein Mal pro Jahr zu erfolgen, im Bedarfsfall häufiger. Wenden Sie sich bei Fragen zur Wartung an einen qualifizierten Installateur. Bei der Durchführung der Wartungsarbeiten ist das Gerät für längere Zeit außer Betrieb zu nehmen. Achten Sie auf die Einhaltung aller Sicherheitsvorschriften. – Überprüfen Sie die Einstellung der Ionisations- und Zündelektrode [11]. Korrigieren oder reinigen Sie diese gegebenenfalls. – Überprüfen Sie das Brenner- und Rücklaufrohr auf Ruß und/oder Kondensation. Reinigen Sie diese gegebenenfalls. – Überprüfen Sie die Verbindungen zwischen den Flanschen und der Umkehrkrümmung auf vollständige Dichtigkeit. 23 DE – Schalten Sie den Hauptschalter nach dem Öffnen des Gasabsperrhahns ein und stellen Sie das Raumthermostat auf die höchste Stufe ein. – Überprüfen Sie den Brennerdruck und das Flammenbild des Geräts in Betrieb. – Überprüfen Sie die Flammensicherung durch Schließen des Gasabsperrhahns. 4.2 Reinigung Abgasventilator: Vor dem Reinigen des Abgasventilators ist der elektrische Hauptschalter auszuschalten und der Gasabsperrhahn zu schließen. Durch Losschrauben des Abgasventilators können das Ventilatorrad sowie das Schneckengehäuse mit einer Bürste und/oder einer Luftdüse gereinigt werden. 5.0 Beschreibung der Bestandteile Defekte Bauteile dürfen ausschließlich durch Originalteile des Herstellers ersetzt werden. 5.1 Luftdruckschalter [12] Über den Luftdruckdifferenzschalter wird der Transport der Verbrennungsgase überprüft. Wenn kein oder nur ein unzureichender Transport von Verbrennungsgasen festgestellt wird, wird die Stromversorgung der Gasregelkombination unterbrochen. Einstellung: Die Einstellung erfolgt im Werk. D Einstellscheibe E Anschluss Unterdruck F Anschluss Überdruck 5.2 Gaskombiblock [10] Über den Gaskombiblock wird der Brennerdruck geöffnet und geregelt. Der maximale Vordruck beträgt 60 mbar. A Brennervordruck B Gasvordruck C Stellschraube Brennerdruck an/aus F Abdeckkappe G Stellschraube Brennerdruck niedrig H Stellschraube Brennerdruck hoch 5.3 Ionisationselektrode Diese Sicherungsart nutzt die elektrische Leitfähigkeit der Flamme. Es ist darauf zu achten, dass die Ionisationselektrode keinen Kontakt zu der Erde hat und dass das Gerät hinlänglich geerdet ist. 5.4 Zündelektrode [11] Mithilfe des Brennerautomats wird ein Funke zwischen der Erde und der Zündelektrode gebildet. Hierdurch wird das Gas-/Luftgemisch entzündet. Es ist darauf zu achten, dass die Voröffnung zwischen den beiden Zündelektroden 3 mm beträgt. A Zündelektrode (+) B Zündelektrode (-) C Ionisationselektrode 24 6.0 Störungsdiagramm: DE Ja Sind die Schienenklemmen N und L1 mit Strom (230 V) versorgt? Nein Geht die Flamme wieder aus? Überprüfen Sie die Hauptsicherung und ggf. den Betriebsschalter. Nein Geht der Lufterwärmer in den Störmodus über? Ja Sind die Schienenklemmen 2 und 3 mit Strom versorgt? Nein Ja Nein 1. Glassicherung ist defekt.2. Trenntransformator ist defekt (sofern vorhanden). Wurde Phase und Null vertauscht? Nein Flamme wird durch ein unsachgemäß montiertes oder ungeeignetes Abgasableitungssystem erstickt. Ist das Gerät hinlänglich geerdet? Ja Ja Überprüfen Sie die Verdrahtung und Einstellung des Ionisationsstifts. Nein Ist der Ionisationsstrom höher als 3 mA? Ja Brennerautomat ist defekt. Brenner ist in Betrieb! Ja Dreht sich der Abgasventilator? Nein Ja Kommt der Luftdruckschalter hoch? Nein ja Erfolgt nach max. 60 Sekunden Spülen eine Zündung? Nein Leuchtet die Störungslampe auf? Nein Befindet sich der Luftdruckschalter in Ruhestellung? Ja Ja Automat befindet sich in Verriegelung. Abgasventilator ist defekt Nein 1. Luftdruckschalter ist defekt. 2. Messleitung ist verstopft. 1. Messleitung ist verstopft oder an der falschen Position. 2. Es besteht zu viel Widerstand im Schornstein. 3. Abdichtung der Umkehrkrümmung ist defekt. Leuchtet die Störungslampe auf? Nein Ja 1. Zündkabel ist unterbrochen. 2. Zündelektrode ist verunreinigt oder nicht gut eingestellt. 3. Brennerautomat ist defekt. Ja Bildet sich eine Flamme? 1. Kein Gas vorhanden. 2. Es befindet sich Luft in der Gasleitung. Nein 3. Gasventile öffnen sich nicht. Ja 1. Brennerautomat ist defekt. 2. Gasventil ist defekt. Ja 25 26 ;&< 2 - . / ! ! %6 : %( ( ! # ! - # ! - # ! - ! (5 ! ) 0 3 . 6 ' 4 ' 4 ' ! 4 ) - . 0 10 # # # 2 12 ( 3 4# 4+ 4+23 %( # # = (+78" + 9 +)9 -' 3 ' ? > ;&< " " ! 2 %6 : 4# 0 * /* 4+ 0 3 ;3< 3 & ;&< 23 4+23 & # ( # # & 03*? $% = = &' " * # )) ( ) & ' +,) " 7.0 Elektrisches Schema (INFRA 13, 22, 38 / INFRA Mono 22, 38) * + , - "% :#; "5 9 % , , * , * %3 , & . 1 + 45 $ 2 $ 2 & * + , . /. 0 /0 % 1 2 2( "% 0 < %(67 ( 8 (&8 *$ 1 4 $ > = :#; 0 "5 9 2 . ' -' 2( . 1 :1; 1 # :#; # % # .1'> !" < < #$ ' && % & # $ ()& DE 27 28 :%; 0 $ , - 84 9 8' ' " $ " $ " $ '3 ( . 1 , 4 & 2 & 2 & 2 ( $ , . /. " " " 0 /0 ' 1 2" 2# 2#0+1 8' " " < '#56! # 7 #(7 $& 1 & > = 0 84 9 2" :%; ! ! . ) -) 2# . 1 :1; 1 % :%; 0+1 2#0+1 % " ' " " % .1)> #$ < < %& ! ) " (( ' ( % & + #*( ! 8.0 Elektrisches Schema (INFRA 50) " ) * + 1% 9#: 14 8 % * * " * " %2 * & , / ) 34 $ 0 $ 0 & " ) * , -, . -. % / 0 0! 1% . ; %!56 ! 7 !&7 "$ / 3 $ = < . 14 8 0 9#: , ' +' 0! , / 9/: / # 9#: # % # ,/'= !" ; ; #$ ' && % & # $ !(& DE 29 30 Lisez attentivement ce document avant de commencer l’installation de l’appareil FR Avertissement Une installation, un réglage, une modification, une réparation ou un entretien mal exécutés peuvent entraîner des dommages matériels, des blessures ou une explosion. Tous les travaux doivent être exécutés par des professionnels reconnus et qualifiés. Lorsque l’appareil n’est pas installé suivant les prescriptions, la garantie échoit. Lorsque le mode d’emploi renvoie à une image ou à un tableau, il mentionne un nombre entre parenthèses carrées, par exemple [3]. Le nombre renvoie à des images et des tableaux à la fin du mode d’emploi, qui portent le nombre mentionné. 1.0 Généralités 1.1 Utilisation: Le dispositif de chauffage par rayonnement Infra réchauffe l’espace au moyen d’un brûleur à gaz entièrement automatique avec allumage électrique et protection totale. Les gaz de fumée sont transportés à travers les tubes rayonnants et ceux-ci deviennent donc chauds. A cause du danger de corrosion, le chauffage par rayonnement ne peut pas être utilisé dans les espaces où se trouvent des vapeurs corrosives. Et particulièrement des hydrocarbures chlorés qui peuvent être aspirés par le chauffage, soit directement de l’espace, soit de l’extérieur par le biais d’un raccordement ou d’un assemblage ouvert. Sous réserve de modifications Le fabricant tend continuellement à une amélioration des produits et se réserve le droit d’apporter des modifications dans les spécifications, sans avis préalable. Les détails techniques sont supposés être corrects mais ne constituent pas une base pour un contrat ou une garantie. Tous les ordres sont acceptés aux stipulations standard de nos conditions générales de vente et de livraison (disponibles sur demande). Désignation du type : INFRA Infra 13 B/C (H/L) Infra 22 B/C (H/L) Infra 38 B/C (H/L) Infra 50 (H/L) INFRA Mono Infra mono 22 B/C (H/L) Infra mono 38 B/C (H/L) (H/L) : Haut Bas B. : Air de combustion de l’espace C. : Appareil fermé 31 Tous les types d’appareils se trouvent dans le tableau [1].Voir les légendes ci-dessous. T Type A Puissance nominale B Charge nominale (ow) C Consommation de gaz (15°C) D Pression brûleur (H/L = type haut / bas) E Poids F Puissance électrique G Hauteur de suspension conseillée horizontalement H Hauteur de suspension conseillée angle de 30° I Diamètre gicleur G20/G25 J Diamètre gicleur G30/G31 K Diamètre raccordement au gaz L Hauteur de suspension minimale entre des obstacles éventuels * Modèle haut / bas : La charge basse est égale à 80% de la charge élevée. 1.3 Avertissements généraux Une mauvaise installation, un mauvais réglage, une modification ou une réparation erronées peuvent entraîner des dommages matériels, une pollution ou des blessures. Faites donc installer, adapter ou transformer l’appareil par un installateur professionnel et qualifié, qui tient aussi compte des règlements nationaux et internationaux. En cas d’installation, de réglage, modification, entretien ou réparation erronée, la garantie échoit. Appareil Lors de l’installation de dispositifs de chauffage par rayonnement, il faut respecter les prescriptions nationales et éventuellement régionales en vigueur (par exemple les prescriptions de la compagnie du gaz, les règlements en matière de construction, etc.). L’installation d’un dispositif de chauffage par rayonnement ne peut se faire que dans un espace et un lieu appropriés, voir chapitre 2, mise en place de l’appareil. Amenée et raccord du gaz Vérifiez avant l’installation si les conditions de distribution locales, le type de gaz et la pression correspondent au réglage actuel de l’appareil. Sur la conduite intérieure, il faut installer un robinet d’arrêt du gaz approuvé et une jonction flexible. Evacuation du gaz de fumée et aboutissement du canal d’évacuation / de la conduite d’évacuation. Les conduites d’amenée d’air de combustion et les conduites d’évacuation du gaz de fumée doivent présenter le moins de coudes possible. En général, la résistance doit être limitée à un minimum et en tous cas, le diamètre doit être le même sur tout le tracé. La conduite d’évacuation ne peut pas reposer sur le dispositif de chauffage, mais doit être suspendu de façon efficace ! Si la conduite d’évacuation de gaz de fumée passe par des murs ou des sols inflammables, la conduite doit être installée de façon suffisamment indépendante pour éviter les incendies. 32 1.4 Pensez à votre sécurité Si vous décelez une odeur de gaz, il est formellement interdit – D’allumer un appareil – De toucher à des commutateurs électriques ou de téléphoner de la même pièce Effectuez les démarches suivantes – Fermez l’alimentation en gaz et en électricité – Activez le plan d’urgence de l’entreprise Evacuez toutes les personnes se trouvant dans l’immeuble FR 2.0 Mise en place de l’appareil Après avoir déballé l’appareil, vérifiez s’il ne présente pas de dommages.Vérifiez si le type/modèle est le bon, contrôlez le voltage électrique (123 Volts) et le type de gaz. Pour déterminer la hauteur de suspension, pensez à une distance suffisante jusqu’aux éventuels tracés de robinets. Si nécessaire, protégez les marchandises inflammables, par exemple avec un écran. Posez l’appareil et les accessoires éventuels sur une construction suffisamment solide, en tenant compte du minimum d’espace libre nécessaire. Des consoles murales peuvent être livrées sur commande. [1] [2] INFRA / INFRA MONO Le dispositif de chauffage par rayonnement peut être suspendu avec des chaînes galvanisées pourvues de chaînons d’un diamètre de 4 mm et avec des tiges filetées de 10 mm pourvues d’une bonne protection contre la rouille. Afin de suspendre les dispositifs de chauffage d’une manière adéquate, il est conseillé d’utiliser des boulons de serrage qui permettent de suspendre facilement le dispositif de chauffage par rayonnement à la bonne hauteur. Les dispositifs de chauffage peuvent être suspendus de manière à former un angle de maximum 30°. Lorsque le dispositif de chauffage est suspendu de manière à former un angle, le brûleur se monte horizontalement AU TUBE INFÉRIEUR, vu depuis la chaleur rayonnée à droite. Le dispositif de chauffage doit être installé de façon à présenter, depuis l’évacuation du gaz de fumée, une inclinaison produisant une différence de hauteur d’environ 25 mm [3]. 2.1 Montage de l’appareil Généralités [4]. – Etalez les tubes de rayonnement (E) et raccordez-les les uns aux autres au moyen du matériel de fixation livré. – Pour l’Allemagne, le tube du brûleur est en acier inoxydable (K) – Montez le coude d’inversion * (F) sur les tubes de rayonnement et ajoutez éventuellement le retardateur (J). – Montez les colliers de suspension (H) dans leur bonne position aux tubes de rayonnement au moyen des étriers. Attention! Le premier étrier depuis la chambre de combustion ne peut pas être serré car il doit permettre une dilatation. – Montez les capuchons réflecteurs sur les colliers de suspension. – Ensuite, vous pouvez installer la chambre de combustion (A) et éventuellement le ventilateur du gaz de fumée (B). – Lorsque tous les éléments sont mis en place, le dispositif de chauffage intégral peut être suspendu. • Point de fixation pour la plaque réfléchissante * Lorsque d’application. 33 2.2 Mise en place de l’évacuation du gaz de fumée et de l’alimentation de l’air de combustion. Mettez le système en place et fixez-le comme il le faut, suivant les prescriptions d’installation du système d’évacuation du gaz de fumée.Veillez à un raccordement bien étanche sur l’appareil. Pour rattraper la différence due à la dilatation, il faut prévoir une partie flexible dans la conduite d’alimentation. L’appareil n’offre le label de qualité CE que si l’on utilise les percées de toiture ou de murs livrées par le fabricant. Le fabricant peut les livrer sous les références suivantes : Type d’appareil 13 22 38 50 Percée de toiture 59 90 556 59 90 556 59 90 560 59 90 560 Percée de mur 59 90 579 59 90 579 59 90 583 59 90 583 Les tubes- et les coudes-rallonge du système d’évacuation du gaz de fumée doivent répondre aux exigences suivantes : Type d’appareil 13 22 38 50 Diamètre nominal 80 mm 80 mm 100 mm 100 mm – Classe de température : T250 ou plus – Classe de pression : P1 Le matériel d’évacuation doit avoir reçu une évaluation positive pour son utilisation en combinaison avec des appareils à gaz. Cette évaluation positive doit être remise par une instance d’expertise accréditée ISO 17025. Nous vous conseillons d’acheter le matériel d’alimentation et d’évacuation chez le fabricant. Car, en effet, celui-ci répond aux exigences requises. Vous pouvez voir ci-dessous quel type d’évacuation de gaz de fumée correspond à un type déterminé d’appareil. Type Gerät 13 22 38 50 ✓ x 34 Type A [5] ✓ ✓ ✓ x : Applicable : non applicable B12 [6] ✓ ✓ ✓ x Type B B22 [7] ✓ ✓ ✓ x B23 x x x ✓ C12 [8A] ✓ ✓ ✓ x Type C C13 [8A] C32 [8B] x ✓ x ✓ x ✓ ✓ x C33 [8B] x x x ✓ Type A [5]. L’air de combustion est aspiré hors de l’espace et il n’est pas fait usage d’une évacuation de gaz de fumée Ce système ne peut être utilisé que lorsque les lieux sont bien aérés, au minimum 10 m3/kW par heure. Les gaz de fumée ne peuvent pas entrer en contact avec des surfaces inflammables ou froides (danger d’incendie ou de condensation). Sur l’alimentation d’air de combustion, il faut placer le panier livré (non disponible pour l’Infra 50). Type B [6]. B12 : l’air de combustion est aspiré hors de l’espace et le gaz de fumée est évacué vers l’extérieur. Sur le ventilateur du gaz de fumée, il faut monter une dérivation pour le vent descendant – un interrupteur de tirage. Après la mise en service, il faut vérifier s’il n’y a pas de fuite de gaz de fumée au bas de l’interrupteur de tirage. Sur l’alimentation d’air de combustion, il faut placer le panier livré. B2X: B22 pour le type 13,22 et38 , B23 pour le type 50 [7]. L’air de combustion est aspiré hors de l’espace et les gaz de fumée sont évacués vers l’extérieur. Sur le ventilateur du gaz de fumée, il faut monter un raccord carré-circulaire. La longueur maximale L de la conduite d’évacuation est de six mètres, 2 coudes de 90° compris. Cette application permet uniquement une percée verticale de toiture dans un toit plat. Sur l’alimentation d’air de combustion, il faut placer le panier livré (ceci ne vaut pas pour Infra 50). Afin de fournir suffisamment d’air de combustion à l’appareil, ce système ne peut être utilisé que lorsqu’il est prévu une ventilation de minimum 2 m³/kW par heure. Pour Infra 50, uniquement le type B23 est disponible. Si l’espace peut être sujet à une forte pollution ou dépression, il faut toujours utiliser un modèle fermé du type C. Type C [8A]. C 1X: C12 pour le type 13,22 et 38, C13 pour le type 50. La longueur maximale L de la conduite d’évacuation et d’alimentation est de six mètres, 2x2 coudes de 90° compris. Chaque coude de 90° supplémentaire raccourcit la longueur de 2 mètres. Si possible, utiliser des coudes de 45°. Le système d’évacuation du gaz de fumée doit présenter une inclinaison minimale de 3° par rapport à l’appareil. Pour le type 50, 3 x 2 coudes de 90° sont autorisés. C3X: C32 pour le type 13, 22 et 38 , C33 pour le type 50 [8B]. La longueur maximale de la conduite d’évacuation et d’alimentation est de six mètres, 2 coudes de 90° compris. Chaque coude de 90° supplémentaire raccourcit la longueur de 2 mètres. Si possible, utiliser des coudes de 45°. Pour le type 50, 3 x 2 coudes de 90° sont autorisés. 2.3 Raccordement gaz L’installation de la conduite et du robinet du gaz doit répondre aux prescriptions locales et/ou nationales en vigueur. Le robinet du gaz doit se trouver à portée de la main de l’appareil [9]. Au pressurage de la conduite de raccordement au-dessus de 60 mbars, ce robinet du gaz doit être fermé. En cas de doute sur des crasses pouvant accompagner le gaz, utilisez un filtre à gaz. Il est indispensable que le dernier élément du raccordement au gaz soit réalisé de manière flexible au moyen d’un tuyau de raccordement flexible agréé ou d’un coude d’expansion en cuivre. Le tuyau flexible à gaz doit être positionné de telle manière qu’un appareil en service puisse se dilater librement. Veillez à ce que le tuyau flexible ne soit pas tendu ni tordu. Au moment de raccorder la conduite de gaz, on ne peut pas exercer de couple de serrage sur l’assemblage interne du brûleur. 35 FR La longueur du tuyau flexible du gaz doit être telle que les dilatations suivantes puissent être rattrapées : Infra 13 : 30 mm Infra 38 : 40 mm Infra 22 mono : 70 mm Infra 22 : 30 mm Infra 50 : 50 mm Infra 38 mono : 80 mm 2.4 Raccordement électrique L’installation doit répondre aux prescriptions locales et/ou nationales en vigueur. Elle doit être protégée par un fusible de maximum 16A.Veillez à un groupe de raccordement correct avec fusible central. Le schéma électrique de l’appareil se trouve à la fin de ce mode d’emploi. ATTENTION! : L’appareil est sensible à la phase et ne fonctionne que si la mise à la terre est suffisante. 2.5 Thermostat d’espace / senseur boule noire Placez le thermostat d’espace à l’abri des courants d’air, en contact direct avec le rayonnement, à une hauteur d’environ 1.5m du sol. Raccordez le thermostat suivant le schéma électrique de l’appareil. Lorsque le thermostat provient du fournisseur de l’appareil, le schéma de raccordement est mentionné dans le mode d’emploi du thermostat. En cas de raccordement incorrect, la garantie d’usine échoit. L’appareil peut être remis à zéro en le mettant hors tension, par exemple en mettant le thermostat en position minimale. Le thermostat, et si d’application un commutateur charge basse/haute du brûleur, doit avoir une tension de démarrage de minimum 230 Vca et doit pouvoir supporter un courant de démarrage de 1 A. 3.0 Mise en service / mise hors service 3.1 Généralités Avant d’être emballé, chaque appareil est complètement testé en ce qui concerne la sécurité et le fonctionnement correct. Pendant ce test, on règle entre autres la pression du gaz et du brûleur. Contrôlez cependant toujours la pression du brûleur et la prépression. Ne tournez jamais sans discernement les vis de réglage. N’oubliez surtout pas d’instruire l’utilisateur en ce qui concerne l’utilisation et la commande correcte de l’appareil et de l’appareillage périphérique. Un appareil infra neuf produira de la fumée à la première utilisation. Ceci est dû à l’évaporation des huiles de conservation présentes. Au démarrage, l’espace doit donc être bien aéré. L’infra nouvellement installé doit brûler pendant au moins 1 heure avant qu’on commence l’analyse du gaz de fumée. Ceci empêche les endommagements de l’appareillage de mesure. 3.2 Travaux de contrôle : – Débrancher le disjoncteur électrique. – Régler le thermostat sur la température minimale. – Ouvrez le robinet d’arrêt du gaz, purgez ensuite soigneusement les conduites de gaz et vérifiez si elles présentent des fuites. N’utilisez jamais un feu ouvert ! – Fermez le robinet d’arrêt du gaz. – Brancher le disjoncteur électrique. – Régler le thermostat sur la température maximale. – Ouvrez le robinet d’arrêt du gaz, l’appareil se mettra en service. 3.3 Vérifiez le fonctionnement du thermostat : Pour un réglage inférieur à la température ambiante, le brûleur s’éteindra. Pour un réglage supérieur à la température ambiante, le brûleur s’allumera. 36 3.4 Contrôler la pression du brûleur : [10] Raccordez un manomètre à gaz sur la douille de mesurage de pression et mesurez la pression du brûleur (A). La pression du brûleur peut être corrigée en tournant la vis (C) (vers la gauche pour une pression inférieure, vers la droite pour une pression supérieure). Pour une pression haute/basse : Pour régler la pression du brûleur en fonction d’une charge maximale, vous pouvez tourner sur l’écrou de réglage extérieur (SW10) (H) jusqu’à ce que la pression correcte soit atteinte. Pour déterminer la pression du brûleur pour la position basse, on peut tourner la vis de réglage intérieure (G) jusqu’à ce que la pression correcte soit atteinte. Pour la pression correcte du brûleur, voir tableau [1]. ATTENTION ! : Après le mesurage, la douille de mesurage de la pression doit être refermée. 3.5 Contrôler la prépression Veillez à ce que l’appareil ne soit pas débranché par le thermostat d’espace pendant le contrôle. Réglez donc le thermostat sur la position maximale. Raccordez un manomètre à gaz sur la douille de mesurage de pression et mesurez la prépression du gaz (B). Pour la prépression correcte du gaz, voir tableau [1]. 3.6 Contrôlez pour finir si le fonctionnement de l’appareil ne peut pas être influencé par d’autres objets qui se trouvent près de lui. Faites surtout attention aux marchandises qui peuvent donner des vapeurs corrosives ou explosives, etc. 3.7 Mise hors service du dispositif de chauffage Pour peu de temps : – Régler le thermostat sur la température minimale. Pour une période plus longue : – Régler le thermostat sur la température minimale. – Fermer le robinet du gaz. – Débrancher le disjoncteur électrique. 3.8 Transformation pour un autre type de gaz La transformation de l’appareil pour un autre type de gaz ne peut se faire que par une personne habilitée. Consultez le fabricant pour obtenir les éléments et les instructions correctes. 4.0 Entretien. 4.1 Généralités L’entretien de l’appareil doit se faire au moins une fois par an, et si nécessaire plus souvent. Demandez éventuellement des conseils pour l’entretien à un installateur qualifié. Au cours de l’entretien, l’appareil doit être mis hors service pour une période plus longue.Veillez à ce que toutes les prescriptions de sécurité soient respectées. – Vérifiez la position de l’électrode d’ionisation et d’allumage [11]. Si nécessaire, corrigez et/ou nettoyez. – Vérifiez si le brûleur et le tube de retour ne présentent pas de suie et/ou de condensation. Si nécessaire, nettoyez. – Vérifiez si les raccordements entre les brides et le coude d’inversion sont encore tout à fait étanches. 37 FR – Après l’ouverture du robinet d’arrêt du gaz, branchez le disjoncteur et mettez le thermostat sur la position maximale. – Pendant que l’appareil fonctionne, contrôlez la pression du brûleur et la flamme. – Contrôlez la protection de la flamme en fermant le robinet d’arrêt du gaz. 4.2 Nettoyage Ventilateur gaz de fumée Pour nettoyer le ventilateur du gaz de fumée, le disjoncteur doit être débranché et le robinet d’arrêt du gaz fermé. En dévissant le ventilateur de gaz de fumée, on peut nettoyer la roue du ventilateur et le limaçon au moyen d’une brosse ou d’un pistolet à air. 5.0 Description des éléments Les éléments défectueux ne peuvent être remplacés que par des éléments originaux du fabricant. 5.1 Commutateur pour la pression atmosphérique [12] Le commutateur pour la différence de pression atmosphérique contrôle le transport des gaz de combustion. Lorsque le transport du gaz de combustion est défectueux ou trop faible, l’alimentation de la combinaison de réglage du gaz s’interrompt. Réglage : Le réglage se fait en usine. D. Disque de réglage E. Raccordement dépression F. Raccordement surpression 5.2 Bloc de combinaison du gaz [10] Le bloc de combinaison du gaz ouvre et règle la pression du brûleur. La prépression maximale est de 60 mbars. A. Prépression du brûleur. B. Prépression du gaz. C. Vis de réglage marche/arrêt pression du brûleur F. Capuchon de recouvrement. G. Vis de réglage pression du brûleur position basse. H. Vis de réglage pression du brûleur position haute. 5.3 Electrode d’ionisation Cette forme de protection utilise le pouvoir conducteur électrique de la flamme. Il est important que l’électrode d’ionisation n’entre pas en contact avec la terre et que l’appareil ait une mise à la terre suffisante. 5.4 Electrode d’allumage [11] Avec le brûleur automatique, il se forme une étincelle entre la terre et l’électrode d’allumage. Ceci allume le mélange gaz/air. Il est important que l’ouverture entre les deux électrodes d’allumage comporte 3 mm. A. Electrode d’allumage (+) B. Electrode d’allumage (-) C. Electrode d’ionisation 38 6.0 Diagramme des pannes Oui Y a-t-il une alimentation (230 V) entre les mâchoires de rail N et L1 ? Non La flamme continuet-elle à brûler ? Contrôlez le fusible principal et si présent, le commutateur de service. Non Le dispositif de chauffage se met-il en position panne ? Oui Y a-t-il une alimentation entre les mâchoires de rail 2 et 3 ? Non La flamme s’étouffe à cause d’un système d’évacuation de gaz de fumée erroné ou mal monté. FR oui Non 1. Fusible en verre en panne 2. Transformateur de séparation en panne (si présent) Phase et zéro ont-ils été inversés ? Non L’appareil est-il bien mis à la terre ? Oui Oui Contrôlez le câblage et le réglage de la cheville d’ionisation. Non Le courant d’ionisation est-il supérieur à 3 mA? Oui Le brûleur automatique est en panne. Le brûleur est en service ! Oui Le ventilateur de gaz de fumée tourne-t-il ? Non Est-ce que le témoin de panne est allumé ? Non Le commutateur de pression atmosphérique se trouve-t-il en position repos ? Le commutateur de pression atmosphérique se relève-t-il ? Brûleur automatique verrouillé. Non Oui Après maximum 60 secondes de rinçage, Y a-t-il allumage ? Non 1. Le commutateur de pression atmosphérique est en panne. 2. La conduite de mesurage est bouchée. Oui Oui Oui Non Le ventilateur du gaz de fumée est en panne. 1. Conduite de mesurage bouchée ou en mauvaise position. 2. Trop de résistance dans le tracé de la cheminée. 3. Colmatage coude d’inversion défectueux Est-ce que le témoin de panne est allumé ? Non Oui 1. Le câble d’allumage est interrompu. 2. L’électrode d’allumage est encrassée ou mal réglée. 3. Le brûleur automatique est en panne. Oui Est-ce qu’il se forme une flamme ? 1. Pas de gaz 2. De l’air dans la conduite à gaz Non 3. Les valves à gaz ne s’ouvrent pas. Oui 1. Le brûleur automatique est en panne. 2. La valve à gaz est en panne. Oui 39 40 9%: 2 . /!!0! ! #& 5! ! 4! 5 ! 4! 5 ! 4! 5 ! &/ 6! ! ! , ! '( ! , ! '( ! 3( ! *! '!* 0 . /! ! ! 1 2 12 & 3$ , ,23 #& 6 &,$7. , 8 ! ,*8 ! 5 ! 3$ < ; 9%: 2 /! 5! + 0+ , 3 93: 3 % 9%: 23 ,23 % & ! ! % 3+<4 "# 64 64 % ! $! + *! & ! '(!!) ! ! ,-*! 7.0 Schéma électrique (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38) :$; ./0 1 )6 "% ) / 5 6 5 6 %0 7 ) , &'/ 4' )* )& * 1 ./0 2 3 23 % 4# , "% 3 7 %,#8. , 9 ,*9 6 4# / = < :$; 3 )0 )6 + 1+ , 4 :4; 4 $ :$; $ % $ 4+=5 !" 75 75 $ # + )* % &' () ,-* ) FR 41 42 8%9 1 - .!!/! ! 7& #! ! 3! # ! 3! # ! 3! # ! &. 4! ! ! "! '( ! "! '( ! 2( !*!'!* / - .! ! ! 0 1 01 & 2$ " "1 2 7& 4 &"$5- " 6 ! "*6 ! # ! 2$ ; : 1 .! #! 8%9 + /+ " 2 829 2 % 8%9 1 2 "1 2 % & ! ! % 2+;3 "#$ 43 43 % ! $! + *! &! '(!!)! ! ",*! 8.0 Schéma électrique (INFRA 50) 9$: -./0 )" 4% ) . 5 " 5 " %/ 6 ) ! &'. 3' )*)&* 0 -./ 1 2 12 % 3# ! 4% 2 6 %!#7- ! 8 !*8 " 3# . < ; 9$: 2 )/ )" + 0+ ! 3 93: 3 $ 9$: $ % $ 3+<5 !"# 65 65 $ # + )* % &'() !,* ) FR 43 44 Lees dit document door voordat de installatie van het toestel begint Waarschuwing NL Een foutief uitgevoerde installatie, afregeling, wijziging, reparatie of onderhoudsbeurt kan leiden tot materiële schade, verwondingen of explosie. Alle werkzaamheden moeten door erkende, gekwalificeerde vakmensen worden uitgevoerd. Indien het toestel niet volgens voorschrift wordt geplaatst, vervalt de garantie Indien in de handleiding wordt verwezen naar een afbeelding of tabel, dan wordt een getal tussen vierkante haken vermeld, bijvoorbeeld [3]. Het nummer verwijst naar afbeeldingen en tabellen achterin de handleiding met het vermelde nummer. 1.0 Algemeen 1.1 Toepassing: De Infra stralingsverwarmer verwarmt de ruimte door middel van een volautomatische gasbrander met elektrische ontsteking en volledige beveiliging. De rookgassen worden door de stralingsbuizen gevoerd waardoor deze heet worden.Vanwege corrosiegevaar kunnen stralers niet worden toegepast in ruimten waarin zich corrosieve dampen bevinden. In het bijzonder gechloreerde koolwaterstoffen die hetzij rechtstreeks vanuit de ruimte, hetzij van buiten via een aansluiting of open verbinding door de verwarmer kunnen worden aangezogen. Wijzigingen voorbehouden. De fabrikant streeft continu naar verbetering van producten en behoudt zich het recht voor om zonder voorafgaande kennisgeving veranderingen in de specificaties aan te brengen. De technische details worden als correct verondersteld maar vormen geen basis voor een contract of garantie. Alle orders worden geaccepteerd onder de standaard condities van onze algemene verkoop- en leveringsvoorwaarden (op aanvraag leverbaar). 1.2 Type aanduiding: INFRA Infra 13 B/C (H/L) Infra 22 B/C (H/L) Infra 38 B/C (H/L) Infra 50 (H/L) INFRA Mono Infra mono 22 B/C (H/L) Infra mono 38 B/C (H/L) (H/L) : Hoog Laag B : Verbrandingslucht uit de ruimte C : Gesloten toestel 45 Alle typen toestellen staan in tabel [1]. Zie de legenda hieronder. T Type A Nominaal vermogen B * Nominale belasting (ow.) C Gasverbruik (15ºC) D Branderdruk (H/L = type hoog / laag) E Gewicht F Elektrisch vermogen G Geadviseerde ophanghoogte horizontaal H Geadviseerde ophanghoogte 30º hoek I Spuitstukdiameter G20/G25 J Spuitstukdiameter G30/G31 K Diameter gasaansluiting L Minimale ophanghoogte tussen eventuele opstakels * Hoog / laag uitvoering: Belasting laag is 80 % van belasting hoog. 1.3 Algemene waarschuwingen Een foutieve installatie, afregeling, wijziging, onderhoudsafhandeling of reparatie kan leiden tot materiële, milieu schade en of verwondingen. Laat daarom het toestel door een vakbekwaam en gekwalificeerd installateur installeren, aanpassen of ombouwen, met inachtneming van nationale en internationale regelgeving. Bij een foutieve installatie, afregeling, wijziging, onderhoudsafhandeling of reparatie vervalt de garantie. Toestel Bij installatie van stralers dienen de geldende landelijke en eventuele regionale en plaatselijke voorschriften (bijv. voorschriften van het gasbedrijf, bouwverordeningen, e.d.) te worden aangehouden. Het installeren van stralers mag slechts in een daartoe geschikte ruimte en op een daartoe geschikte plaats geschieden, zie hoofdstuk 2 plaatsing toestel. Gastoevoer en gasaansluiting. Controleer voor installatie of de locale distributie condities, gas type en druk en de actuele afstelling van het toestel met elkaar overeenkomen. Op de binnenleiding dient een gekeurde gasstopkraan en flexibele verbinding te worden aangebracht. Rookgasafvoer en uitmonding van afvoerkanaal/afvoerleiding. Verbrandingslucht toevoerleidingen en rookgasafvoerleidingen dienen zo weinig mogelijk bochten te hebben. In het algemeen moet de weerstand tot een minimum worden beperkt en moet in ieder geval dezelfde diameter over het gehele tracé worden aangehouden. De afvoerleiding mag niet op de verwarmer worden afgesteund, maar moet doelmatig worden opgehangen! Indien de rookgasafvoerleiding langs of door brandbare wanden of vloeren wordt geleid, dan moet de leiding voldoende vrij liggen om brand te voorkomen. 46 1.4 Denk aan uw veiligheid Indien u een gasgeur waarneemt, is het uitdrukkelijk verboden – Een toestel te ontsteken – Elektrische schakelaars aan te raken, of te telefoneren vanuit dezelfde ruimte Onderneem de volgende acties – Sluit gastoevoer af en elektriciteit uit – Activeer het bedrijfsnoodplan Evacueer iedereen binnen het gebouw NL 2.0 Plaatsing toestel Controleer na het uitpakken het apparaat op beschadiging. Controleer de juistheid van het type/model en de elektrische spanning (230 Volt) en gassoort. Denk bij het bepalen van de ophanghoogte aan voldoende afstand tot eventuele kraanbanen. Brandbare goederen indien nodig afschermen. Plaats het toestel en eventuele accessoires op een voldoende stevige constructie met inachtneming van de minimaal benodigde vrije ruimte. Wandconsoles zijn op bestelling leverbaar. [1] [2] INFRA / INFRA MONO De straler kan worden opgehangen met gegalvaniseerde kettingen voorzien van schakels met een minimale doorsnede van 4 mm en met 10 mm draadstangen met goede roestbescherming. Om de stralers op de juiste manier op te hangen, is het raadzaam spanbouten te gebruiken, waarmee de straler gemakkelijk op de juiste hoogte kan worden gehangen. De stralers kunnen onder een hoek van Max. 30° worden opgehangen. Indien de stralers onder een hoek worden opgehangen, wordt de brander horizontaal AAN DE ONDERSTE BUIS geïnstalleerd gezien vanaf de aangestraalde ruimte aan de rechterkant. De straler dient onder afschot van de rookgasafvoer af gemonteerd te worden met een hoogteverschil van circa 25 mm [3]. 2.1 Montage toestel Algemeen [4]. – Leg de stralingsbuizen (E) uit en monteer deze aan elkaar middels bijgeleverde bevestigingsmaterialen. – Voor Duitsland is de branderbuis RVS ( K) – Monteer de omkeerbocht * (F) aan de stralingsbuizen en voeg eventueel de retarder (J) toe. – Monteer de ophangbeugels (H) door middel van stroppen op de juiste positie aan de stralingsbuizen. Let op! De eerste strop vanaf de branderkamer mag niet worden vast gedraaid om uitzetting mogelijk te maken. – Monteer de reflectorkappen op de ophangbeugels. – Vervolgens kan de branderkamer (A) en eventueel rookgasventilator (B) gemonteerd worden. – Als alle onderdelen zijn gemonteerd kan de straler in het geheel worden opgehangen. • Bevestigingspunt voor reflectorplaat * Indien van toepassing. 47 2.2 Plaatsing rookgasafvoer en verbrandingsluchttoevoer. Plaats het systeem en bevestig deze op de juiste wijze volgens de installatievoorschriften van het rookgasafvoersysteem. Zorg voor een goede dichte aansluiting op het toestel. Om het verschil in uitzetten op te vangen, moet er in de aanvoerleiding een flexibel deel opgenomen worden. Het toestel heeft alleen CE keur als de door de fabrikant geleverde dak- of muurdoorvoer wordt toegepast. Deze kan door de fabrikant meegeleverd worden onder artikelnummers: Type toestel 13 22 38 50 Dakdoorvoer 59 90 556 59 90 556 59 90 560 59 90 560 Muurdoorvoer 59 90 579 59 90 579 59 90 583 59 90 583 De verlengpijpen en bochten van het rookgasafvoersysteem moeten aan de volgende eisen voldoen: Type toestel 13 22 38 50 Nominale diameter 80 mm 80 mm 100 mm 100 mm – Temperatuurklasse : T250 of hoger – Drukklasse : P1 Het afvoermateriaal moet positief beoordeeld zijn voor de toepassing met gasgestookte toestellen. Deze positieve beoordeling dient afgegeven te zijn door een keuringsinstantie met ISO 17025 accreditatie. Wij adviseren u het toe- en afvoermateriaal bij de fabrikant te betrekken. Deze voldoet aan deze eisen. Hieronder kunt u aflezen welk type rookgasafvoer u kunt toepassen bij een bepaald type toestel. Type Gerät 13 22 38 50 ✓ x 48 Type A [5] ✓ ✓ ✓ x B12 [6] ✓ ✓ ✓ x : toepasbaar : niet toepasbaar Type B B22 [7] ✓ ✓ ✓ x B23 x x x ✓ C12 [8A] ✓ ✓ ✓ x Type C C13 [8A] C32 [8B] x ✓ x ✓ x ✓ ✓ x C33 [8B] x x x ✓ Type A [5]. De verbrandingslucht wordt uit de ruimte gezogen en er wordt geen rookgasafvoer gebruikt. Dit systeem mag alleen toegepast worden in goed geventileerde ruimten, minimaal 10 m3/kW per uur. De rookgassen moeten niet in aanraking komen met brandbare stoffen en / of koude oppervlakken ( brandgevaar resp. condensatiegevaar). Op de verbrandingsluchtinlaat moet de meegeleverde korf geplaatst worden (niet beschikbaar voor de Infra 50). Type B [6]. B12: De verbrandingslucht wordt uit de ruimte gezogen en rookgassen worden naar buiten afgevoerd. Op de rookgasventilator moet een valwindafleider – trekonderbreker gemonteerd worden. Na inbedrijfstelling moet gecontroleerd worden of er geen rookgassen lekken aan de onderzijde van de trekonderbreker. Op de verbrandingsluchtinlaat moet de meegeleverde korf geplaatst worden. B2X: B22 voor type 13,22 en38 , B23 voor type 50 [7]. De verbrandingslucht wordt uit de ruimte gezogen en rookgassen worden naar buiten afgevoerd. Op de rookgasventilator moet een verloop van vierkant naar rond gemonteerd worden. De maximale lengte L van de afvoerleiding is zes meter, incl. 2 bochten van 90°. In deze toepassing is alleen een verticale dakdoorvoer in een vlak dak toegestaan. Op de verbrandingsluchtinlaat moet de meegeleverde korf geplaatst worden (geldt niet voor Infra 50). Om het toestel van voldoende verbrandingslucht te voorzien, mag dit systeem alleen toegepast worden als er minimaal 2 m3/kW per uur wordt geventileerd.Voor Infra 50 is alleen type B23 beschikbaar. Indien er sterke vervuiling of onderdruk in de ruimte kan optreden, moet men altijd een gesloten uitvoering type C toepassen. Type C [8A]. C 1X: C12 voor type 13,22 en 38, C13 voor type 50. De maximale lengte L van de aan- en afvoerleiding is zes meter, incl. 2x2 bochten van 90°. Elke extra haakse bocht verkort de lengte met 2 meter. Indien mogelijk bochten van 45° toepassen. Het rookgasafvoersysteem dient minimaal een afschot te hebben van 3° van het toestel af. Voor type 50 zijn 3 x 2 bochten van 90° toegestaan. C3X: C32 voor type 13, 22 en 38, C33 voor type 50 [8B]. De maximale lengte van de aan- en afvoerleiding is zes meter, incl.2 x 2 bochten 90°. Elke extra bocht verkort de lengte met 2 meter. Indien mogelijk 45° bochten gebruiken.Voor type 50 zijn 3 x 2 bochten van 90° toegestaan. 2.3 Gasaansluiting De installatie van de gasleiding en gaskraan moet voldoen aan de geldende plaatselijke en/of landelijke voorschriften. De gaskraan, moet zich binnen handbereik van het toestel bevinden [9]. Bij afpersen van de aansluitleiding boven 60mbar moet deze gaskraan gesloten worden. Pas bij twijfel over meekomend vuil een gasfilter toe. Het is noodzakelijk het laatste stuk van de gasaansluiting flexibel te maken door middel van een goedgekeurde flexibele aansluitslang of een koperen expansiebocht. De flexibele gasslang moet zodanig geplaatst zijn dat een toestel dat in bedrijf is vrij kan uitzetten. Zorg ervoor dat er geen spanning of tordering op de flexibele aansluiting kan op treden. Bij het aansluiten van de gasleiding mag geen draaimoment worden uitgeoefend op de interne verbinding van de brander. 49 NL De lengte van de flexibele gasslang moet zodanig zijn dat de volgende uitzetting opgevangen kan worden: Infra 13: 30 mm Infra 38 : 40 mm Infra 22 mono: 70 mm Infra 22: 30 mm Infra 50 : 50 mm Infra 38 mono: 80 mm 2.4 Elektrische aansluiting De installatie moet voldoen aan de geldende plaatselijke en/of landelijke voorschriften En moet worden gezekerd met een smeltveiligheid van Max. 16A. Zorg voor een juiste aansluitgroep met hoofdzekering. Het elektrisch schema van het toestel kunt u achter in deze handleiding vinden. LET OP!: Het toestel is fase gevoelig en werkt alleen wanneer het voldoende geaard is. 2.5 Ruimtethermostaat / zwartebolvoeler. Plaats de ruimtethermostaat tochtvrij, direct aangestraald op een hoogte van ca. 1.5m vanaf de vloer. Sluit de ruimtethermostaat aan volgens het elektrische schema van het toestel. Indien een ruimtethermostaat van de leverancier van het toestel is aangeschaft, dan staat het aansluitschema vermeld in de handleiding van de ruimtethermostaat. Bij foutieve aansluiting vervalt de fabrieksgarantie. Het toestel kan gereset worden door het toestel spanningsloos te maken bijvoorbeeld door de thermostaat op een minimale stand te zetten. De ruimtethermostaat en indien van toepassing een schakelaar om de branderbelasting hoog / laag te schakelen, moet een minimale inschakelspanning hebben van 230 Vac en een inschakelstroom van 1 A kunnen verdragen. 3.0 Inbedrijfstelling / buiten bedrijfstelling 3.1 Algemeen Elk toestel wordt voor verpakken volledig op veiligheid en juiste werking getest. Hierbij worden o.a. de gasdruk en branderdruk afgesteld. Controleer echter altijd de branderdruk en de voordruk. Nooit onoordeelkundig aan regelschroeven draaien.Vergeet vooral niet de gebruiker te instrueren over het correct gebruik en bedienen van het toestel en randapparatuur. Een nieuw infra toestel zal bij de eerste opstart gaan roken, dit wordt veroorzaakt door het uitdampen van de aanwezige conserveringsoliën. Bij het opstarten moet de ruimte derhalve goed geventileerd worden. De pas geïnstalleerde infra moet minstens 1 uur branden voordat men met de rookgasanalyse begint. Dit voorkomt beschadiging van de meetapparatuur. 3.2 Controlewerkzaamheden: – Elektrische hoofdschakelaar uitschakelen. – Ruimtethermostaat op minimum temperatuur instellen. – Open de gasstopkraan, vervolgens de gasleidingen zorgvuldig ontluchten en controleren op lekkage. In géén geval open vuur gebruiken! – Gasstopkraan sluiten. – Elektrische hoofdschakelaar inschakelen. – Ruimtethermostaat op maximum temperatuur instellen. – Open de gasstopkraan, het toestel zal nu in bedrijf komen. 3.3 Controleer de werking van de ruimtethermostaat: Bij een instelling lager dan de omgevingstemperatuur zal de brander uitgaan. Bij een instelling hoger dan de omgevingstemperatuur zal de brander worden ontstoken. 50 3.4 Controle van de branderdruk: [10]. Sluit een gasdrukmeter aan op de drukmeetnippel en meet de branderdruk (A). De branderdruk kan worden gecorrigeerd door de schroef (C) van de drukregelaar te verdraaien (linksom is lagere druk, rechtsom hogere druk).Voor hoog/laag geldt: om de branderdruk voor maximale belasting in te stellen kun je aan de buitenste instelmoer draaien (SW10)(H) tot de juiste druk bereikt is. Om de branderdruk voor de lage stand te bepalen kun je aan de binnenste stelschroef (G) draaien tot de juiste druk bereikt is.Voor de juiste branderdruk zie tabel [1] . LET OP!: na de meting moet de drukmeetnippel weer worden dichtgedraaid. 3.5 Controle van de voordruk Zorg ervoor dat tijdens controle het toestel niet wordt uitgeschakeld door de ruimtethermostaat. Stel daarvoor de ruimtethermostaat in op de hoogste stand. Sluit een gasdrukmeter aan op de drukmeetnippel en meet de gasvoordruk (B).Voor de juiste gasvoordruk zie tabel [1]. 3.6 Controleer tenslotte of de werking van het toestel niet kan worden beïnvloed door andere objecten die dichtbij het toestel staan. Let vooral op goederen met kans op corrosieve of xplosieve dampen, enz. 3.7 Buitenbedrijf stellen van de verwarmer Voor korte tijd: – Ruimtethermostaat op minimum temperatuur instellen. Voor langere tijd: – Ruimtethermostaat op minimum temperatuur instellen. – Gaskraan afsluiten. – Hoofdschakelaar uitschakelen. 3.8 Ombouw naar een andere gassoort Het toestel ombouwen naar een andere gassoort mag alleen gedaan worden door een daartoe bevoegd persoon. Raadpleeg de fabrikant voor het verkrijgen van de juiste onderdelen en instructie. 4.0 Onderhoud 4.1 Algemeen Het onderhoud voor het toestel moet minstens eenmaal per jaar geschieden, zo nodig vaker. Vraag eventueel een gekwalificeerd installateur om onderhoudsadvies. Bij het verrichten van onderhoud dient het toestel voor langere tijd buitenbedrijf gesteld te zijn. Zorg voor naleving van alle veiligheidsvoorschriften. – Controleer de stand van de ionisatie- en ontstekingselektrode [11]. Zonodig corrigeren en of reinigen. – Controleer de brander- en retourbuis op roet en/of condensatie. Zonodig reinigen – Controleer de verbindingen tussen de flenzen en omkeerbocht of deze nog volledig dicht zijn. – Schakel na het openen van de gasstopkraan de hoofdschakelaar in en zet de ruimtethermostaat op de hoogste stand. – Controleer bij het toestel in werking de branderdruk en het vlambeeld. – Controleer de vlambeveiliging door de gasstopkraan te sluiten. 51 NL 4.2 Reiniging Rookgasventilator: Voor het reinigen van de rookgasventilator dient de elektrische hoofdschakelaar te worden uitgeschakeld en de gasstopkraan afgesloten. Door de rookgasventilator los te schroeven kunnen ventilatorwiel en slakkenhuis schoongemaakt worden met behulp van een borstel en/of luchtspuit. 5.0 Beschrijving van onderdelen Defecte onderdelen mogen alleen worden vervangen door originele onderdelen van de fabrikant. 5.1 Luchtdrukschakelaar [12] De luchtdrukverschilschakelaar controleert het transport van verbrandingsgassen. Indien geen of onvoldoende transport van verbrandingsgassen wordt geconstateerd, wordt de voeding van de gasregelcombinatie onderbroken. Instelling: De instelling is fabrieksmatig. D Instelschijf E Aansluiting onderdruk F Aansluiting overdruk 5.2 Gascombinatieblok [10] Het gascombinatieblok opent en regelt de branderdruk. De maximale voordruk is 60 mbar. A brandervoordruk. B gasvoordruk. C Instelschroef branderdruk aan/uit. F Afdekkap. G Instelschroef branderdruk laag stand. H Instelschroef branderdruk hoog stand. 5.3 Ionisatie-elektrode Deze manier van beveiliging maakt gebruik van het elektrisch geleidend vermogen van de vlam. Het is belangrijk dat de ionisatie-elektrode geen contact maakt met de aarde en dat het toestel voldoende geaard is. 5.4 Ontstekingselektrode [11] Met de branderautomaat wordt een vonk gevormd tussen de aarde en de ontstekingselektrode. Hierdoor wordt het gas/luchtmengsel ontstoken. Het is belangrijk dat de vooropening tussen de beide ontstekingselektroden 3 mm bedraagt. A Ontstekingselektrode (+) B Ontstekingselektrode (-) C Ionisatie-elektrode 52 6.0 Storingsdiagram. Ja is er voeding (230V) aanwezig tussen de railklemmen N en L1? Nee blijft de vlam branden? controleer de hoofdzekering en indien aanwezig de werkschakelaar. Nee Ja is er voeding aanwezig tussen de railklemmen 2 en 3? gaat verwarmer op storing? Nee vlam stikt door verkeerd gemonteerde of verkeerde rookgasafvoersysteem. Ja Nee 1. Glaszekering defect 2. Scheidingstrafo defect (indien aanwezig) zijn fase en nul verwisseld? Nee NL is het toestel goed geaard? Ja Ja controleer bedrading en afstelling van de ionisatiepen. Nee Is ionisatiestroom hoger dan 3 mA. Ja branderautomaat is defect. brander is in bedrijf! Ja draait de rookgasventilator ? Nee brandt het storingslampje? Nee komt de luchtdrukschakelaar op ? automaat in vergrendeling. Nee Nee 1. Luchtdrukschakelaar is defect. 2. meetleiding is verstopt. Ja Ja Ja staat de luchtdrukschakelaar in de ruststand? rookgasventilator defect. 1. meetleiding verstopt of op verkeerde positie. 2. teveel weerstand in schoorsteentracé. 3. afdichting omkeerbocht defect. Ja volgt er na max. 60 sec. spoelen ontsteking? Nee brand storingslamp? Nee Ja 1. ontsteekkabel is onderbroken. 2. ontsteekelektrode is vervuild of niet goed afgesteld. 3. branderautomaat defect. Ja wordt er een vlam gevormd? 1. geen gas 2. lucht in gasleiding Nee 3. gaskleppen openen niet. Ja 1. branderautomaat is defect. 2. gasklep is defect Ja 53 54 89 1 + + -. & "% 3 * & * & * & % *& * * $ ,$* 2$ * 2$ * " * + ,, / 0/ 1 01 % # 2 2( 2(1 "% : %(#45 (*6* (&6 * &* # 7 , & < ; 89 1 2 / ' .' 2( / 89 89 1 2(1 % /'<- !" :- :- #$ & $ ' % * ()& 7.0 Elektrisch schema (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38) 55 * * , -. 89 !$ #%# 3 , ) % ) % $# ,)% # ) ) + ) # 2 #) ! ) * ++ , / 0/ 1 01 $ " 2 2' !$ 1 : $'"45 ')6) '%6 ) %) " 7 ##+ #%# < ; 89 1 2 / & .& 2' / 89 89 $ /&<- ! :- :- # " & # % $ ) '(% NL 56 89 0 * * ,- & 7% 2 ) & ) & ) & % )& ) ) $ +$) 1$ ) 1$ ) 7 ) * ++ . /. 0 /0 % # 1 1! 1!0 7% : %!#34 !)5) !&5 ) &) # 6 + & < ; 0 1 89 . ' -' 1! . 89 89 0 1!0 % .'<, !"# :, :, #$ & $ ' % ) !(& 8.0 Elektrisch schema (INFRA 50) 57 ) ) + ,- 89 2$ #%# 3 + ( % ( % $# +(% # ( ( * ( # 1 #( 2 ( ) ** + . /. 0 /0 $ " 1 1 2$ 0 : $ "45 (6( %6 ( %( " 7 ##* #%# < ; 0 1 89 . & -& 1 . 89 89 $ .&<, !" :, :, # " & # % $ ( '% NL 58 Proszę przeczytać niniejszy dokument przed instalacją urządzenia Ostrzeenie PL Niewłaściwie przeprowadzone czynności instalacyjne, regulacje, zmiany, naprawy lub czynności konserwacyjne mogą prowadzić do uszkodzenia materiału, wypadku lub eksplozji. Wszystkie prace muszą być wykonywane przez zatwierdzonych, kwalifikowanych profesjonalistów. Jeeli urządzenie nie będzie ustawione zgodnie z niniejszymi instrukcjami, gwarancja straci waność. Jeeli niniejszy podręcznik odnosi się do ilustracji czy tabeli, w nawiasach kwadratowych będzie to oznaczone w postaci numeru, na przykład [3] Numer odnosi się do ilustracji i tabel na końcu podręcznika, które mają ustaloną numerację. 1.0 Opis ogólny 1.1 Zastosowanie: Grzejnik promieniujący ogrzewa pokój dzięki całkowicie automatycznemu palnikowi gazowemu z zapłonem elektrycznym i całkowitemu zabezpieczeniu. Spaliny są prowadzone przez rurki grzejnika, co czyni je gorącymi. Ze względu na niebezpieczeństwo korozji, grzejników promieniujących nie wolno uywać w obszarach, w których występują opary powodujące korozję. Odnosi się to zwłaszcza do węglowodorów chlorowanych, które są albo wytwarzane bezpośrednio w tym obszarze, albo mogą pochodzić z zewnątrz grzejnika poprzez połączenie lub otwarty łącznik. 1.2 Przedmiot zmiany. Wytwórca jest zobowiązany do ciągłego ulepszania swoich produktów i zastrzega prawo do wprowadzania zmian w specyfikacjach bez uprzedniego powiadomienia. Szczegóły techniczne są brane pod uwagę jako właściwe lecz nie stanowią podstawy dla umowy czy gwarancji. Wszystkie zamówienia są akceptowane zgodnie ze standardowymi określeniami naszych sprzedawców i warunkami dostawy (dostępne na yczenie). 1.3 Oznaczenie typu: INFRA Infra 13 B/C (H/L) Infra 22 B/C (H/L) Infra 38 B/C (H/L) Infra 50 (H/L) INFRA Mono Infra mono 22 B/C (H/L) Infra mono 38 B/C (H/L) (H/L) : High-Wysokie/ Low-Niskie B : Spalane powietrze z pokoju C : Urządzenie zamknięte 59 Wszystkie typy urządzenia wyszczególniono w Tabeli [1] Patrz legenda poniej. T Typ A Moc znamionowa B* Znamionowe obciąenie (nisza wartość) C Zuycie gazu (15°C) D Ciśnienie na palniku (typ H/L = high-wysoki/low-niski) E Waga F Moc elektryczna G Zalecana wysokość podwieszenia, poziomo H Zalecana wysokość podwieszenia, kąt 30° I Średnica iniektora G20/G25 J Średnica iniektora G30/G31 K Średnica podłączenia gazu L Minimalna wysokość podwieszenia od dowolnej przeszkody *Typ High-wysoki/Low-niski obciąenie typu niskiego wynosi 80% obciąenia typu wysokiego. 1.3 Ostrzeenia ogólne Niewłaściwie przeprowadzone czynności instalacyjne, regulacje, zmiany, naprawy lub czynności konserwacyjne mogą prowadzić do uszkodzenia materiału, awarii środowiskowej, albo wypadku i/lub eksplozji. Z tego względu niniejsze urządzenie powinno być instalowane, adaptowane lub wymieniane przez wykwalifikowanego i potrafiącego to wykonać instalatora, biorącego pod uwagę przepisy krajowe oraz międzynarodowe. Niewłaściwe czynność instalacyjne, regulacje, zmiany, czynności konserwacyjne czy naprawa będą skutkowały utratą gwarancji. Urządzenie. Podczas instalacji grzejników promieniujących, naley przestrzegać odpowiednich przepisów państwowych i lokalnych (n.p. przepisów firmy gazowniczej, przepisów budowlanych itp.) Instalacja grzejnika promieniującego jest dozwolona jedynie w obszarze i ustawieniu odpowiednich do celu, patrz Rozdział 2 Ustawianie urządzenia. Zasilanie gazem i połączenia. Przed instalacją sprawdź czy spełnione są wszystkie warunki, miejscowe warunki dystrybucyjne, typ gazu i ciśnienie oraz bieące regulacje urządzenia. Zatwierdzony zawór odcinania gazu oraz połączenie elastyczne muszą być przymocowane do wewnętrznego przewodu rurowego. Wylot spalin i wentylacja wylotowa / przewód wentylacyjny. Rurki doprowadzające spalane powietrze oraz przewody wentylacji wylotowej spalin powinny mieć jak najmniej zagięć. Ogólnie rzecz biorąc, opór powinien być minimalny oraz we wszystkich przypadkach średnica powinna być stała na całej długości przewodu. Przewód nie moe spoczywać na grzejniku promieniującym lecz powinien być sprawnie podwieszony! Jeeli przewód wylotu spalin przechodzi wzdłu lub przez ściany albo podłogi palne, przewód ten musi być wystarczająco swobodny, aby chronić przed poarem. 60 1.4 Pomyśl o swoim bezpieczeństwie Jeeli wyczuwasz gaz, kategoryczne zabronione jest – Zapalanie urządzenia – Dotykanie przełączników elektrycznych, czy telefonowanie z tego wątpliwego obszaru Podejmij następujące działania – Odłącz dopływ gazu i elektryczności – Uruchom plan działania na wypadek awarii Naley ewakuować kadego z budynku 2.0 Ustawianie urządzenia. PL Po rozpakowaniu, sprawdź urządzenie pod względem uszkodzeń. Sprawdź dokładność typu/modelu, rodzaj napięcia (230 V) oraz gazu. W czasie określania wysokości podwieszenia, pamiętaj zachować wystarczającą odległość od suwnic dźwigowych. Jeeli to konieczne, zapewnij ekranowanie dla przedmiotów palnych. Ustaw urządzenie i wszelkie akcesoria na wystarczająco solidnej konstrukcji, biorąc pod uwagę wymaganą minimalną wolną przestrzeń. Ramy wspierające do montau na ścianach są dostępne na zamówienie. [1] [2] INFRA / INFRA MONO Grzejnik promieniujący moe być podwieszony przy pomocy galwanizowanych łańcuchów z ogniwami o minimalnej średnicy 4 mm oraz 10 mm poprzeczek z dobrym zabezpieczeniem antykorozyjnym. Aby podwiesić grzejniki promieniujące we właściwy sposób, wskazane jest uycie śrub oczkowych, za pomocą których grzejniki promieniujące mogą być łatwo wyregulowane do właściwej wysokości. Grzejniki promieniujące mona podwieszać z maksymalnym nachyleniem 30°. Jeeli grzejniki promieniujące są podwieszone pochyło, palnik instaluje się poziomo DO NAJNI SZEJ RURKI po prawej stronie, jak jest widoczne z obszaru ogrzewanego. Grzejnik promieniujący musi być zamontowany z pochyłym kanałem spalinowym o spadku około 25 mm [3]. 2.1 Instalowanie urządzenia Opis ogólny [4]. – Rozciągnąć rurki grzejnika (E) i połączyć je ze sobą nawzajem uywając dostarczonych materiałów montaowych. – Rurka palnika ze stali nierdzewnej (K) jest przeznaczona dla Niemiec – Przyłączyć krzywak * (F) do rurek grzejnika i, jeeli ma to zastosowanie, dodać opóźniacz (retader) (J). – Zamocować wsporniki do podwieszania (H) przy pomocy nakładek we właściwej pozycji na rurkach grzejnika. Uwaga! Pierwsza nakładka od palnika nie powinna być przymocowana, aby umoliwić rozpręanie się. – Zamocować reflektory do nakładek do podwieszania. – Następnie, palnik (A) oraz, jeeli ma to zastosowanie, mona zamontować wentylator spalin (B). – Gdy wszystkie elementy zostały zmontowane, cały zespół grzejnika promieniującego moe być podwieszony. • Punkt mocowania reflektora * jeeli ma to zastosowanie 61 2.2 Ustawienie kanału spalinowego i doprowadzenia spalanego powietrza. Ustaw układ i zamocuj we właściwy sposób zgodnie z instrukcjami instalacji dotyczącymi przewodów kominowych. Upewnij się, e podłączenie urządzenia jest dobre i mocne. Aby absorbować rónice rozszerzalności, w linii zasilającej naley umieścić część elastyczną. Urządzenie posiada zatwierdzenie CE, jeeli uyto przepustu dachowego lub ścianowego dostarczonego przez wytwórcę. Taki przepust moe być dostarczony przez wytwórcę z uyciem następujących numerów części: Typ urządzenia 13 22 38 50 Przepust dachowy 59 90 556 59 90 556 59 90 560 59 90 560 Przepust ścianowy 59 90 579 59 90 579 59 90 583 59 90 583 Przedłuane rurki i zagięcia (krzywaki) spalin gazowych muszą spełniać następujące wymagania: Typ urządzenia 13 22 38 50 Średnica znamionowa 80 mm 80 mm 100 mm 100 mm – Klasa temperaturowa : T250 lub wysza – Klasa ciśnieniowa : P1 Materiał kanału spalinowego musi być dopuszczony do zastosowań w urządzeniach spalania gazu. Dopuszczenie powinno być wydane przez instytucją kontrolującą posiadającą akredytację na zgodność z normą ISO 17025. Doradzamy uzyskanie materiałów na elementy zasilania i odprowadzania spalin od wytwórcy. Spełniają one te wymagania. Ponisza tabela pokazuje jaki rodzaj/typ kanału spalinowego (rury) mona uyć z konkretnym typem urządzenia. Typ Urządzenie 13 22 38 50 ✓ x 62 Typ A [5] Typ B B12 [6] B22 [7] B23 Typ C C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B] ✓ ✓ ✓ x ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ ✓ ✓ ✓ x ✓ ✓ ✓ x : odpowiednie : nieodpowiednie / nie ma zastosowania x x x ✓ ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ Typ A [5]. Spalane powietrze jest zasysane z dachu i nie jest uywany aden kanał spalinowy. Układ moe być uyty jedynie w dobrze wentylowanych obszarach, co najmniej 10 m3/kW na godzinę. Spaliny nie mogą wchodzić w kontakt z substancjami i/lub zimnymi powierzchniami łatwopalnymi (palnymi) (ryzyko poaru lub kondensacji). Osłona oczkowa (sitko) powinna być umieszczona na wlocie spalanego powietrza (niedostępna dla Infra 50). Typ B [6]. B12: Spalane powietrze jest zasysane z dachu, a spaliny są wydalane na zewnątrz. Dolny kanał wyciągowy / urządzenie ograniczające ciąg powietrza muszą być zamontowane na wentylatorze. Po uruchomieniu, koniecznie naley sprawdzić czy nie ma adnego wycieku spalin na spodniej części urządzenia ograniczającego ciąg powietrza. Dostarczona osłona oczkowa (sitko) powinna być umieszczona na wlocie spalanego powietrza. B2X: B22 dla typu 13,22 oraz 38, B23 dla typu 50 [7]. Spalane powietrze jest zasysane z dachu, a spaliny są wydalane na zewnątrz. Do okrągłego adaptera musi być zamontowany kwadrat na wentylatorze kanału spalinowego. Maksymalna długość rury odprowadzania spalin L wynosi sześć metrów, włączając w to 2 zagięcia pod kątem 90°. W niniejszym zastosowaniu dozwolony jest jedynie pionowy przepust dachowy na płaskim dachu. Dostarczona osłona oczkowa (sitko) powinna być umieszczona na wlocie spalanego powietrza (nie ma zastosowania dla Infra 50). Aby zasilić urządzenie wystarczającą ilością spalanego powietrza, układ powinien być uywany przy wentylacji co najmniej 2 m3/kW na godzinę. Dla Infra 50 dostępny jest tylko typ B23. W przypadku moliwości zaistnienia w pomieszczeniu znacznego zanieczyszczenia lub niskiego ciśnienia, zawsze musi być uyta zamknięta konstrukcja typu C. Typ C [8A]. C 1X: C12 dla typu 13,22 oraz 38, C13 dla typu 50 Maksymalna długość rury odprowadzania spalin L wynosi sześć metrów, włączając w to 2x2 zagięcia pod kątem 90°. Kade dodatkowe prostopadłe zagięcie skraca długość o 2 metry. Jeeli to moliwe naley stosować zagięcia 45°. Kanał spalinowy musi być nachylony pod kątem co najmniej 3° w stosunku do urządzenia. Dla typu 50, dozwolone są 3 x 2 zagięcia C3X: C32 dla typu 13, 22 oraz 38, C33 dla typu 50 [8B]. Maksymalna długość rury wlotowej i odprowadzania spalin L wynosi sześć metrów, włączając w to 2 x 2 zagięcia pod kątem 90°. Kade dodatkowe prostopadłe zagięcie skraca długość o 2 metry. Jeeli to moliwe naley stosować zagięcia 45°. Dla typu 50, dozwolone są 3 x 2 zagięcia 2.3 Przyłącze gazowe Instalacja rurociągu gazowego i zaworu gazowego muszą być zgodne z odpowiednimi przepisami lokalnymi i/lub państwowymi. The gas tap must be positioned within reach of the appliance [9]. Jeeli linia przyłącza jest przedmiotem ciśnień powyej 60mbar, niniejszy zawór gazowy musi być zamknięty. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości na temat wprowadzania pyłu (zanieczyszczeń), naley stosować filtr gazowy. Jeeli to konieczne, naley wykonać ostatni odcinek przyłącza gazowego jako giętki, przy pomocy zatwierdzonego węa elastycznego lub rozszerzalnej pętli miedzianej. Wą elastyczny do gazu musi być usytuowany w taki sposób, eby pracujące urządzenie mogło swobodnie się rozszerzać. Upewnij się, e nie ma adnego napręenia czy skręcenia na połączeniu elastycznym. Kiedy podłączasz linię z gazem, na wewnętrznym połączeniu palnika nie powinien występować aden nadmierny moment obrotowy. 63 PL Długość elastycznego węa gazowego musi być taka, eby mogło być zaabsorbowane następujące rozszerzenie: Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm 2.4 Przyłącze elektryczne Instalacja musi być zgodna z odpowiednimi przepisami lokalnymi i państwowymi oraz powinna być zabezpieczona bezpiecznikiem max. 16A. Upewnij się, e jest zastosowany odpowiedni zestaw z głównym bezpiecznikiem. Schemat elektryczny dla niniejszego urządzenia mona znaleźć w na końcu niniejszego podręcznika. PROSZĘ ZWRÓCIĆ UWAGĘ: Zespół posiada detekcję fazową i moe pracować jedynie kiedy został właściwie uziemiony. 2.5 Termostat pomieszczeniowy / czujnik z czarną bańką. Ustaw termostat pomieszczeniowy w miejscu wolnym od przeciągu, naraenia na bezpośrednie promieniowanie na wysokości około 1,5 m od podłogi. Podłącz termostat pomieszczeniowy zgodnie ze schematem elektrycznym urządzenia. Jeeli termostat pomieszczeniowy został zakupiony u dostawcy urządzenia, schemat elektryczny znajduje się w instrukcji obsługi termostatu. Niewłaściwe podłączenie spowoduje utratę gwarancji producenta. Urządzenie mona przestawiać odłączając je od elektryczności, na przykład ustawiając termostat w pozycji minimumalnej. Termostat pomieszczeniowy, a gdzie ma to zastosowanie, przełącznik obciąenia palnika (high-wysokie/low-niskie), muszą mieć włączone minimalne napięcie ~230 V AC i móc wytrzymać obciąenie prądowe 1 A. 3.0 Uruchomienie / Wyłączenie 3.1 Opis ogólny Przed zapakowaniem, kade urządzenie jest w pełni zbadane pod względem bezpieczeństwa i poprawnego działania. Obejmuje to wyzwolenie ciśnienia gazu oraz ciśnienia palnika. Jednake, zawsze naley sprawdzać ciśnienie palnika oraz ciśnienie wstępne. Nigdy nie wolno dokręcać niewłaściwie śrub ustawczych. Nie zapomnij poinstruować uytkownika o właściwym uyciu oraz funkcjonowaniu urządzenia i urządzeń zewnętrznych. Gdy nowe urządzenie Infra jest uruchamiane po raz pierwszy, wytworzy się trochę dymu. Jest to wynikiem parowania oleju konserwacyjnego, który jest obecny w urządzeniu. Z tego względu konieczne jest zapewnienie dostatecznej wentylacji podczas takiego uruchomienia. Nowozainstalowane urządzenie Infra powinno pracować co najmniej 1 godzinę przed rozpoczęciem analizy gazów spalinowych. Takie postępowanie chroni wyposaenie pomiarowe przed uszkodzeniami. 3.2 Czynności kontrolne: – Wyłącz główny wyłącznik energii elektrycznej. – Ustaw termostat pomieszczeniowy na minimalną temperaturę. – Otwórz zawór odcinania gazu, następnie ostronie oczyść rurki gazowe i sprawdź je na przecieki. W adnym razie nie uywaj otwartego ognia / płomienia! – Zamknij zawór odcinający gaz. – Włącz główny wyłącznik energii elektrycznej. – Ustaw termostat pomieszczeniowy na maksymalną temperaturę. – Otwórz zawór odcinający dopływ gazu, urządzenie uruchomi się teraz. 64 3.3 Sprawdź, czy termostat pomieszczeniowy działa prawidłowo. Przy ustawieniu poniej temperatury otoczenia palnik powinien być wyłączony Przy ustawieniu powyej temperatury otoczenia palnik powinien zapalić się. 3.4 Sprawdź ciśnienie palnika: [10]. Podłącz przyrząd do sprawdzania ciśnienia gazu do złączki wkrętnej przeznaczonej do pomiaru ciśnienia i zmierz ciśnienie palnika (A). Ciśnienie gazu powinno mona regulować śrubą (C) regulatora ciśnienia (w lewo nisze ciśnienie, w prawo wysze ciśnienie). Dla high-wysokiego/low-niskiego postępować następująco: ustawić ciśnienie palnika na obciąenie maksymalne, mona pokręcić nakrętką zespoloną (SW10) (H) do osiągnięcia właściwego ciśnienia. Aby ustawić ciśnienie palnika na pozycję niską, mona pokręcić najbliszą nakrętką zespoloną (G) do osiągnięcia właściwego ciśnienia. Patrz tabela [1] dla właściwego ciśnienia palnika. PROSZĘ ZWRÓCIĆ UWAGĘ: Po wykonaniu pomiaru złączka wkrętna do mierzenia ciśnienia powinna być zamknięta ponownie. 3.5 Sprawdź ciśnienie wstępne Upewnij się, e urządzenie nie moe być wyłączone przez termostat pomieszczeniowy podczas sprawdzania. Wykonaj to ustawiając termostat na jego maksymalną temperaturę. Następnie podłącz przyrząd do sprawdzania ciśnienia gazu do złączki wkrętnej przeznaczonej do pomiaru ciśnienia i zmierz ciśnienie wstępne. Patrz tabela [1] dla właściwego ciśnienia wstępnego. 3.6 Na koniec, sprawdź czy obiekty znajdujące się w pobliu urządzenia nie mają wpływu na działanie zespołu. Zwróć uwagę zwłaszcza na pozycje mogące wywołać eksplozję czy opary powodujące korozję, itd. 3.7 Wyłączanie grzejnika Na krótki okres czasu: – Ustaw termostat pomieszczeniowy na minimalną temperaturę. Na dłusze okresy czasu: – Ustaw termostat pomieszczeniowy na minimalną temperaturę. – Zamknij zawór gazowy. – Wyłącz wyłącznik główny. 3.8 Przejście na inny rodzaj gazu Urządzenie moe być przystosowane do innego rodzaju gazu tylko przez zatwierdzoną osobę. Skonsultuj się z producentem, aby uzyskać właściwe części i instrukcje. 4.0 Konserwacja 4.1 Opis ogólny Urządzenie musi podlegać konserwacji co najmniej raz w roku lub jeeli to konieczne, częściej. Jeeli ma to zastosowanie, naley poprosić kwalifikowanego instalatora o radę. W czasie przeprowadzania konserwacji, urządzenie musi być wyłączone na dłuszy okres. Upewnij się, e postępujesz zgodnie ze wszystkimi zasadami odnośnie bezpieczeństwa. – Sprawdź ustawienie elektrod jonizujących i zapłonowych [11]. Jeeli to konieczne, popraw i/lub wyczyść je. – Sprawdź palnik i rurki powrotne na sadze i/lub kondensację. Jeeli to konieczne, wyczyść je. 65 PL – Sprawdź połączenia pomiędzy kołnierzami i krzywakiem, aby upewnić się, e są wcią całkowicie dociągnięte. – Otwórz zawór odcinający gaz, włącz wyłącznik główny i ustaw termostat pomieszczeniowy na najwysze ustawienie. – Na działającym urządzeniu, sprawdź ciśnienie palnika oraz jakość płomienia. – Sprawdź zabezpieczenie płomieniowe zamykając zawór odcinania dopływu gazu. 4.2 Czyszczenie Wentylator kanału spalinowego: Przed oczyszczeniem wentylatora kanału spalinowego, konieczne jest wyłączenie wyłącznika głównego i zamknięcie zaworu odcinającego dopływ gazu. Po odkręceniu śrub na wentylatorze kanału spalinowego, koło wentylatora oraz obudowę spiralną mona oczyścić uywając szczoteczki i/lub spręonego powietrza (pistoletu). 5.0 Opis części Części wadliwe mona zastępować wyłącznie oryginalnymi częściami producenta. 5.1 Wyłącznik ciśnienia powietrza [12] Rónicowy wyłącznik ciśnienia sprawdza przesył gazów spalania. Jeeli został wykryty niewystarczający przesył gazu spalania, zasilanie do urządzenia sterującego przepływem gazu jest przerwane. Ustawienie: Wyregulowane fabrycznie. D Tarcza do regulacji E Połączenie niskiego ciśnienia F Połączenie wysokiego ciśnienia 5.2 Urządzenie sterujące przepływem gazu [10] Urządzenie sterujące przepływem gazu otwiera i reguluje ciśnienie palnika. Maksymalne ciśnienie wstępne wynosi 60 mbar. A wstępne ciśnienie palnika. B wstępne ciśnienie gazu. C Śruba regulacyjna ciśnienia palnika wł./wył.(on/off) F Nakładka. G Dolna pozycja śruby regulacyjnej ciśnienia palnika H Górna pozycja śruby regulacyjnej ciśnienia palnika 5.3 Elektroda jonizująca Ta metoda zabezpieczenia umoliwia elektryczne przewodnictwo płomienia. Wane jest, aby elektroda jonizująca nie była uziemiona, a jednocześnie urządzenie powinno być prawidłowo uziemione. 5.4 Elektroda zapłonowa [11] Urządzenie sterujące przepływem gazu wytwarza iskrę pomiędzy ziemią i elektrodą zapłonową. Powoduje to zapłon mieszaniny gaz/powietrze. Wane jest, aby wstępnie ustawione rozwarcie pomiędzy obiema elektrodami zapłonowymi wynosiło 3 mm. A Elektroda zapłonowa (+) B Elektroda zapłonowa (-) C Elektroda jonizująca 66 6.0 Diagram rozwiązywania problemów. Tak Czy jest zasilanie (230V) pomiędzy zaciskami N i L1? Nie Czy płomień pali się ciągle? Sprawdź główny bezpiecznik, a jeżeli jest dobry sprawdź wyłącznik. Nie Czy grzejnik nie działa? Tak Czy jest zasilanie pomiędzy zaciskami 2 i 3? Nie Tak Nie 1. Awaria bezpiecznika 2. Awaria transformatora rozdzielającego (jeżeli występuje) Faza i zero zostały zamienione? Nie Płomień dławi się w wyniku złego filtrowania lub nieprawidłowego układu spalinowego. Czy urządzenie jest właściwie uziemione? PL Tak Tak Sprawdzić połączenia przewodowe i wyregulowanie elektrody jonizacyjnej. Nie Czy prąd jonizujący jest większy niż 3 mA? Tak Awaria automatycznego urządzenia sterującego zapłonem. Palnik pracuje! Tak Czy wentylator przewodu spalinowego działa? Nie Czy lampka awarii świeci? Czy wyłącznik ciśnienia jest w pozycji reset? Nie Tak Czy wyłącznik ciśnienia powietrza funkcjonuje? Nie Tak Czy następuje zapłon po max. 60 sekundach, czyszczenie? Nie 1. Awaria wyłącznika ciśnienia powietrza. 2. Rurka pomiarowa jest zatkana. Tak Sterowanie automatyczne jest zablokowane. Tak Nie Awaria wentylatora kanału spalinowego. 1. Rurka pomiarowa jest zatkana lub ustawiona w niewłaściwej pozycji. 2. Zbyt duży opór w układzie kanału spalinowego. 3. Uszczelnienie krzywaka jest wadliwe. Czy lampka awarii świeci? Nie Tak 1. Kabel zapłonowy jest przerwany. 2. Elektroda zapłonowa jest brudna lub nieprawidłowo wyregulowana. 3. Awaria automatycznego urządzenia sterującego zapłonem. Tak 1. Brak dopływu gazu 2. Powietrze w rurociągu Czy jest płomień? Nie 3. Zawory gazowe nie są otwarte. Tak 1. Awaria automatycznego urządzenia sterującego zapłonem. 2. Awaria zaworu gazowego. Tak 67 = > 4 $ 6 & " 7 7 7 ! " -"+ 8 0 & ( & "& 9 % 0% % 5 % % "! 5 % % "! ! " ( & " 0 (* % % 0 &! 0"%& ! 1% ! &! *5)6: # 5;& 5 ;& ) % % 0 &! 0"%& ! 1% ! $ *&/ *&/ 2 32 $ $ $ 4 34 * ) ,$ ,5 ,54 (* < 68 2 0% @ ? = > # # ! " 0 4 ,$ & &! 2 . A. ,5 2 => = > 4 * $ ,54 $& $% 2.@B '( B B *% ) % + + # .% $- ,- " - ,+ ! / 0 # 7.0 Schemat elektryczny (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono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chemat elektryczny (INFRA 50) 6 , 7 7 +,) 8 0 5 , 9 $ 0$ $ % $ $ ,. 5 , =>? 4 # 0 5( $ $ 0 . 0,$ . 1$ . . (%'6: " %; % ; ' $ $ 0 . 0,$ . 1$ . ( / ( / 2 32 # # 4 34 ( ' *# *% 5( # < 2 0$ ! A @ =>? " " 0 4 *# . ! 2 - B- *% 2 =? > =>? > ( # #$ > 2-AC %&' C C ($ ' $ ) ) "! -$ #+ *+ , + PL 71 + *) . ! " 72 Citiţi acest document înainte de instalarea produsului Atenţionare O instalare, reglare, modificare, reparare sau întreţinere efectuată incorect poate cauza daune materiale, răniri sau explozie. Toate intervenţiile trebuie făcute de către personal calificat, aprobat. Dacă instalaţia nu e aşezată conform instrucţiunilor, garanţia va fi anulată. Dacă manualul se referă la o imagine sau un tabel, un număr va apărea între paranteze pătrate, de exemplu [3]. Numărul face referinţă la imaginile şi tabelele aflate la sfârşitul manualului, care au respectivul număr. 1.0 Informaţii generale 1.1 Aplicaţia: Încălzitorul radiant Infra încălzeşte camera cu ajutorul unui arzător de gaz cu aprindere electrică complet automatizat şi cu protecţie completă. Gazele arse trec prin ţevile încălzitorului, ceea ce le face sa fie fierbinţi. Datorită pericolului de coroziune, încălzitoarele radiante nu pot fi folosite în zone unde sunt vapori corozivi. Aceasta are legătură în special cu hidrocarburile clorinate care sunt fie produse direct în zonă, fie pot fi atrase înăuntru din afară de către încălzitor printr-o conexiune sau racord deschis. Posibile schimbări. Producătorul se angajează să-şi îmbunătăţească constant produsele şi îşi rezervă dreptul de a aduce modificări în specificaţii fără notificare prealabilă. Detaliile tehnice sunt considerate corecte. însă nu stau la baza unui contract de sau a unei garanţii. Toate comenzile sunt acceptate in conformitate cu termenii standard ai condiţiilor noastre de vânzare şi livrare (disponibile la cerere). 1.2 Tipuri de descriere: INFRA Infra 13 B/C (H/L) Infra 22 B/C (H/L) Infra 38 B/C (H/L) Infra 50 (H/L) INFRA Mono Infra mono 22 B/C (H/L) Infra mono 38 B/C (H/L) (H/L) : Mare Mic B : Aerul de combustie din cameră C : Instalaţie închisă 73 RO Toate tipurile de instalaţii sunt listate în Tabelul [1]. Vezi legenda de mai jos. T Tip A Putere nominală B* Încărcare nominală (valoarea inferioară) C Consum de gaz (15°C) D Presiune arzător (H/L= tip joasă/înaltă) E Greutate F Curent electric G Elevaţie recomandată în plan orizontal H Elevaţie recomandată, unghi de 30° I Diametru injector G20/G25 J Diametru injector G30/G31 K Diametrul racordului de gaz L Elevaţia minimă pentru orice fel de obstacole * Tip maxim/minim: încărcarea minimă este 80% din cea maximă. 1.3 Aten ionări generale O instalare, reglare, modificare, reparare sau întreţinere efectuată incorect poate cauza daune materiale sau mediului înconjurător şi/sau răniri. Instalaţia trebuie aşadar să fie instalată, adaptată sau convertită de un instalator calificat, conform reglementărilor naţionale şi internaţionale. O instalare, reglare, modificare, activitate de întreţinere sau reparare defectuoasă vor duce la anularea garanţiei. Instalaţia La instalarea încălzitoarelor radiante, respectaţi reglementările naţionale şi, dacă este cazul, pe cele regionale şi locale (ex.: reglementările companiei de gaze, cele ale clădirii etc.). Instalarea unui încălzitor radiant este permisă doar într-o zonă şi o poziţie potrivite scopului, vezi Capitolul 2 Poziţionarea instalaţiei. Aprovizionarea cu gaz şi conectarea Înainte de instalare, verificaţi ca toate condiţiile locale de distribuţie, tipul de gaz şi presiunea să se potrivească cu setările instalaţiei. Un robinet de gaz aprobat şi o conexiune flexibilă trebuie sa fie ataşate conductei interioare. Evacuarea gazelor arse şi supapa de eşapament / conducta de evacuare. Ţevile pentru gazele de combustie şi conductele de evacuare a gazului ars ar trebui sa conţină cât mai puţine coturi. În general, rezistenţa ar trebui sa fie menţinută la cote minime şi în toate cazurile diametrul ar trebui să fie constant de-a lungul întregului racord. Conducta de evacuare nu va atinge încălzitorul radiant, ci va fi suspendată la o înălţime optimă! În cazul în care conducta de gaze arse trece de-a lungul sau prin pereţii cu risc de aprindere, conducta trebuie sa aibă suficient spaţiu pentru a preveni un incendiu. 74 1.4 Gândiţi-vă la siguranţa dvs. Dacă simţiţi miros de gaz, este interzis – Să aprindeţi vreo instalaţie – Să atingeţi întrerupătoarele sau să folosiţi telefonul în zona respectivă Luaţi următoarele măsuri – Închideţi gazul şi electricitatea – Activaţi planul de urgenţă operaţional Evacuaţi toată lumea din clădire. 2.0 Poziţionarea instalaţiei. După dezasamblare, verificaţi ca unitatea să nu fie deteriorată. Verificaţi dacă modelul, tensiunea (230 V) şi tipul de gaz sunt corecte. Când determinaţi elevaţia, aveţi grijă să păstraţi suficientă distanţă faţă de orice pod rulant. Dacă e necesar, protejaţi orice bunuri inflamabile. Plasaţi instalaţia şi celelalte accesorii pe o suprafaţă suficient de solidă, luând în considerare spaţiul minim necesar. Suporturile de perete sunt disponibile la comandă. [1] [2] INFRA / INFRA MONO Încălzitorul radiant poate fi suspendat cu lanţuri galvanizate cu inele cu un diametru minim de 4 mm şi cu bare de susţinere de minim 10 mm grosime cu o bună protecţie anti-rugină. Pentru a suspenda încălzitoarele radiante într-un mod corect este indicat să folosiţi şuruburi cu cap inel cu care încălzitoarele radiante pot fi ajustate la o înălţime corectă. Încălzitoarele radiante pot fi suspendate la o înclinaţie maximă de 30°. Dacă încălzitoarele radiante sunt suspendate înclinat, arzătorul va fi instalat orizontal PE CEL MAI DE JOS TUB din dreapta, privind din zona încălzită. Încălzitorul radiant trebuie sa fie instalat cu conducta de evacuare având o înclinaţie de 25 mm [3]. 2.1 Instalarea aparatului Informaţii generale [4]. – Întindeţi ţevile încălzitorului (E) şi ataşaţi-le între ele folosind materialul de fixate furnizat. – Conducta din inox (K) este fabricată pentru Germania – Instalaţi cotul * (F) pe ţevile încălzitorului şi, dacă este cazul, instalaţi şi dispozitivul de încetinire (J). – Ataşaţi suporturile suspendate (H) cu ajutorul unor cleme în poziţia corectă pe ţevile încălzitorului. Atenţie! Prima clemă a încălzitorului nu trebuie să fie fixă, pentru a permite expansiunea. – Ataşaţi reflectoarele pe suporturile suspendate. – Apoi, încălzitorul (A) şi, dacă este cazul, ventilatorul gazelor arse (B) pot fi montate. – Odată ce au fost montate toate componentele, întreg dispozitivul de încălzire poate fi suspendat. • Punct de fixare pentru reflector * dacă este cazul. 75 RO 2.2 Poziţionarea conductei de evacuare şi alimentarea cu aer de combustie. Poziţionaţi sistemul şi fixaţi-l corect, în conformitate cu instrucţiunile de instalare pentru conductele de gaze. Asiguraţi-vă dacă legătura la aparat este sigură şi etanşă. Pentru a absorbi diferenţele de expansiune, în linia de alimentare se include o componentă flexibilă. Aparatul deţine omologarea CE numai în cazul în care se utilizează trecerea prin plafon sau perete furnizată de producător. Aceasta poate fi furnizată de producător cu următoarele numere de piese: Tip dispozitiv 13 22 38 50 Trecere prin plafon 59 90 556 59 90 556 59 90 560 59 90 560 Trecere prin perete 59 90 579 59 90 579 59 90 583 59 90 583 Conductele de extensie şi coturile de evacuare a gazului trebuie să îndeplinească următoarele cerinţe: Tip dispozitiv 13 22 38 50 - Diametru nominal 80 mm 80 mm 100 mm 100 mm Clasă temperatură: Clasă presiune: P1 T250 sau mai mare Materialul pentru conductă trebuie să primească o apreciere pozitivă pentru utilizarea cu sisteme pe gaz. Această evaluare pozitivă trebuie să fie emisă de un organism de inspecţie acreditat cu ISO 17025. Se recomandă achiziţionarea materialului pentru conductă şi alimentare de la producător. Acesta este în conformitate cu următoarele cerinţe. Tabelul de mai jos vă indică ce tip de conductă poate fi utilizat cu un anumit tip de aparat. Tip Dispozitiv 13 22 38 50 ✓ x 76 Tipul A [5] Tipul B B12 [6] B22 [7] B23 Tipul C C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B] ✓ ✓ ✓ x ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ ✓ ✓ ✓ x : se aplică : nu se aplică ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ Tipul A [5]. Aerul de combustie este absorbit din cameră şi nu se foloseşte nicio conductă. Acest sistem poate fi folosit numai în zone bine ventilate, cu cel puţin 10 m3/kW pe oră. Vaporii nu trebuie să vină în contact cu substanţe inflamabile şi / sau suprafeţe reci (risc de incendiu, respectiv de condensare). Plasa de protecţie furnizată se introduce pe priza de aer de combustie (nu este disponibilă pentru Infra 50). Tipul B [6]. B12: Aerul de combustie este absorbit din cameră, iar gazele sunt evacuate în exterior. Un dispozitiv de deviere / limitare a curentului se montează pe ventilatorul de evacuare. După pornire, să verifică să nu existe nicio scurgere de gaze de ardere în partea inferioară a dispozitivului de limitare a curentului. Plasa de protecţie furnizată se introduce pe priza de aer de combustie. B2X: B22 pentru tipul 13, 22 şi 38, B23 pentru tipul 50 [7]. Aerul de combustie este absorbit din cameră, iar gazele sunt evacuate în exterior. Un adaptor pătrat / rotund se montează pe ventilatorul de evacuare. Lungimea maximă L a coşului pentru evacuarea fumului este de şase metri, inclusiv 2 coturi de 90°. În această aplicaţie se permite numai o trecere verticală prin plafon în apartament. Plasa de protecţie furnizată se introduce pe priza de aer de combustie (nu se aplică pentru Infra 50). Pentru a alimenta dispozitivul cu suficient aer de combustie, acest sistem se foloseşte numai dacă se ventilează cu cel puţin 2 m3/kW pe oră. Pentru Infra 50 numai tipul B23 este disponibil. În cazul riscului de poluare semnificativă sau joasă presiune în cameră, trebuie să se folosească mereu un design închis de tip C. Tipul C [8A]. C 1X: C12 pentru tipul 13, 22 şi 38, C13 pentru tipul 50. Lungimea maximă L a prizei de aer şi a coşului pentru evacuarea fumului este de şase metri, inclusiv 2x2 coturi de 90°. Fiecare cot suplimentar cu unghi drept scurtează lungimea cu 2 metri. Dacă este posibil utilizaţi coturi de 45°. Conducta de gaz trebuie să aibă o înclinaţie de cel puţin 3° de la aparat. Pentru tipul 50, 3 x 2 coturile de 90° sunt permise. C3X: C32 pentru tipul 13, 22 şi 38, C33 pentru tipul 50 [8B]. Lungimea maximă a prizei de aer şi a coşului pentru evacuarea fumului este de şase metri, inclusiv 2 x 2 coturi de 90°. Fiecare cot suplimentar scurtează lungimea cu 2 metri. Dacă este posibil utilizaţi coturi de 45°. Pentru tipul 50, 3 x 2 coturile de 90° sunt permise. 2.3 Racorduri de gaz Instalaţia conductelor de gaz şi a robinetului de gaz trebuie să respecte reglementările locale şi/sau naţionale relevante. Robinetul de gaz trebuie să fie poziţionat în raza de acţiune a aparatului [9]. În cazul în care linia de conexiune este supusă unor presiuni de peste 60mbar, robinetul de gaz trebuie să fie închis. În caz de suspiciuni legate de mizeria antrenată, se aplică un filtru de gaz. Este necesar ca ultima secţiune a racordurilor de gaz să se facă flexibilă, cu ajutorul unui furtun de racord flexibil omologat sau unei bucle de compensare din cupru. Furtunul flexibil de gaz trebuie să fie poziţionat în aşa fel încât un aparat în funcţiune să se poată extinde liber. Asiguraţivă că nu există niciun risc de tensiune sau răsucire pe racordul flexibil. La conectarea conductei de gaz, nu trebuie să se aplice un cuplu excesiv la conexiunea internă a arzătorului. 77 RO Lungimea furtunului flexibil de gaz trebuie să permită absorbirea următoarei compensări: Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm 2.4 Conexiune electrică Instalaţia trebuie să respecte reglementările locale şi/sau naţionale relevante şi să fie protejată cu o siguranţă de max. 16A. Conexiunea trebuie să se facă în mod corect, cu o siguranţă principală. Schema electrică a sistemului este prezentată la sfârşitul manualului. VĂ RUGĂM REŢINEŢI: Unitatea este sensibilă la fază şi va funcţiona numai dacă este corect împământată. 2.5 Termostat de cameră / senzor de bec negru Poziţionaţi termostatul de cameră într-un mediu ferit de curent, expus la radiaţie directă, la o înălţime de aproximativ 1,5 m de la podea. Conectaţi termostatul de cameră în conformitate cu schema electrică pentru aparat. În cazul achiziţionării termostatului de cameră de la furnizorul aparatului, schema conexiunilor este inclusă în manualul pentru termostatul de cameră. O conexiune incorectă duce la pierderea garanţiei producătorului. Dispozitivul poate fi resetat prin deconectarea de la curentul electric, de exemplu, prin punerea termostatului la poziţia minimă. Termostatul de cameră şi, dacă este cazul, comutatorul de sarcină ridicată / scăzută al arzătorului trebuie să aibă o tensiune minimă de pornire de 230 V AC şi să poată tolera un curent de pornire de 1 A. 3.0 Pornire / oprire 3.1 Informaţii generale Înainte de ambalare se testează siguranţa şi funcţionarea corectă a fiecărui dispozitiv. Aceasta include reglarea presiunii gazului şi a arzătorului. Cu toate acestea se recomandă să se verifice mereu presiunea şi pre-presiunea arzătorului. Nu rotiţi niciodată şuruburile incorect. Nu uitaţi să informaţi utilizatorul cu privire la utilizarea şi funcţionarea corectă a aparatului şi a perifericelor. Când o unitate Infra nouă se pune în funcţiune pentru prima dată, va produce puţin fum, ca urmare a evaporării uleiurilor conservante prezente. Prin urmare, este necesar să se asigure o ventilaţie suficientă în timpul pornirii. Un Infra nou instalat trebuie lăsat să funcţioneze cel puţin 1 oră înainte de a începe o analiză a conductei de gaz. Acest lucru previne deteriorarea echipamentelor de măsurare. 3.2 Verificarea activităţilor – Închideţi comutatorul electric principal – Setaţi termostatul de cameră la temperatura minimă. – Deschideţi robinetul de gaz, apoi curăţaţi cu atenţie conductele de gaz şi verificaţi să nu fie scurgeri. În nici un caz nu folosiţi o flacără deschisă! – Închideţi robinetul de gaz. – Deschideţi comutatorul electric principal. – Setaţi termostatul de cameră la temperatura maximă. – Deschideţi robinetul de gaz, aparatul va intra în funcţiune. 3.3 Verificaţi dacă termostatul de cameră funcţionează corect În cazul reglării sub temperatura ambiantă, arzătorul se închide. În cazul reglării peste temperatura ambiantă, arzătorul se aprinde. 78 3.4 Verificaţi presiunea arzătorului [10]. Conectaţi un manometru de gaz la racordul de măsurare a presiunii şi măsuraţi presiunea arzătorului (A). Presiunea arzătorului poate fi corectată prin reglarea şurubului (C) al regulatorului de presiune (sensul invers acelor de ceasornic - o presiune mai mică; sensul acelor de ceasornic - o presiune mai mare). În cazul presiunii ridicate / scăzute se aplică următoarele: pentru a seta presiunea arzătorului la sarcina maximă, rotiţi piuliţa cea mai îndepărtată (SW10) (H), până când obţineţi presiunea corectă. Pentru a seta presiunea arzătorului la poziţia scăzută, rotiţi piuliţa cea mai apropiată (G) până când obţineţi presiunea corectă. A se consulta tabelul [1] pentru presiunea corectă a arzătorului. VĂ RUGĂM REŢINEŢI: După măsurare închideţi racordul de măsurare a presiunii. 3.5 Verificaţi pre-presiunea Asiguraţi-vă că aparatul nu poate fi oprit de termostatul de cameră în timpul verificării. În acest scop reglaţi termostatul la temperatura maximă de utilizare. Conectaţi apoi un manometru de gaz la racordul de măsurare a presiunii şi măsuraţi pre-presiunea gazului. A se consulta tabelul [1] pentru pre-presiunea corectă a gazului. 3.6 În final, asiguraţi-vă că funcţionarea aparatului nu poate fi influenţată de alte obiecte, aproape de dispozitiv. În special, aveţi grijă la elementele cu potenţial de vapori corozivi sau explozivi etc. 3.7 Oprirea radiatorului Pentru perioade scurte de timp: – Setaţi termostatul de cameră la temperatura minimă. Pentru perioade lungi de timp: – Setaţi termostatul de cameră la temperatura minimă. – Închideţi robinetul de gaz. – Închideţi comutatorul principal. 3.8 Conversia la alt tip de gaz Dispozitivul poate fi transformat pentru alt tip de gaz de către o persoană autorizată. Consultaţi producătorul pentru a primi piesele şi instrucţiunile corespunzătoare. 4.0 Întreţinere 4.1 Informaţii generale Aparatul trebuie să fie verificat cel puţin o dată pe an sau mai des, dacă este necesar. Dacă este cazul, adresaţi-vă unui instalator calificat pentru indicaţii în vederea întreţinerii. Aparatul trebuie să fie oprit pentru o perioadă mai lungă înaintea efectuării serviciilor de întreţinere. Asiguraţi-vă că respectaţi toate normele de securitate. – Verificaţi poziţia electrozilor de aprindere şi ionizare [11]. Dacă este nevoie, corectaţi-i şi/sau curăţaţi-i. – Verificaţi arzătorul şi conductele de retur să nu aibă funingine şi / sau condens. Dacă este nevoie, curăţaţi-le. – Verificaţi conexiunile între flanşe şi cot pentru a vă asigura că sunt perfect etanşe. – Deschideţi robinetul de gaz, deschideţi comutatorul principal şi reglaţi termostatul de cameră la cea mai mare valoare. 79 RO – Cu aparatul în funcţiune, verificaţi presiunea arzătorului şi calitatea flăcării. – Verificaţi protecţia flăcării oprind robinetul de închidere a gazului. 4.2 Curăţare Ventilator de evacuare: Înainte de a curăţa ventilatorul de evacuare, trebuie să închideţi comutatorul principal şi robinetul de gaz. După desfacerea şuruburilor de pe ventilatorul de evacuare, rotorul de ventilator şi carcasa în spirală pot fi curăţate utilizând o perie şi / sau un pistol de aer. 5.0 Descrierea pieselor Piesele defecte pot fi înlocuite cu piese originale de la fabricant. 5.1 Indicator de presiune a aerului [12] Indicatorul diferenţial de presiune verifică transportul gazele de combustie. În cazul în care se detectează transport insuficient sau deloc al gazelor de combustie, se întrerupe alimentarea la unitatea de control al gazului. Setări: Setate în fabrică. D Disc de reglare E Racord de presiune joasă F Racord de presiune înaltă 5.2 Unitate de control al gazelor [10] Unitatea de control al gazelor deschide şi reglează presiunea arzătorului. Pre-presiunea maximă este de 60 mbari. A pre-presiunea arzătorului. B pre-presiunea gazului. C Şurub de reglare, presiunea arzătorului on/off. F Capac. G Şurub de reglare, presiunea arzătorului în poziţie joasă. H Şurub de reglare, presiunea arzătorului în poziţie înaltă. 5.3 Electrod de ionizare Această metodă de protecţie face uz de capacitatea unei flăcări de a conduce energia electrică. Este important ca electrodul de ionizare să nu fie în contact cu pământul, de asemenea, aparatul să fie împământat în mod corespunzător. 5.4 Electrod de aprindere [11] Unitatea de control al gazului produce o scânteie între pământ şi electrodul de aprindere. Acest lucru duce la aprinderea amestecului de gaz / aer. Este important ca deschiderea prestabilită dintre cei doi electrozi de aprindere să fie de 3 mm. A Electrod de aprindere (+) B Electrod de aprindere (-) C Electrod de ionizare 80 6.0 Diagramă probleme tehnice. Da Există alimentare (230V) între bornele N şi L1? Nu Flacăra arde în continuare? Verificaţi siguranţa principală şi comutatorul de funcţionare. Nu Radiatorul nu funcţionează? Da Există alimentare între bornele 2 şi 3? Nu Flacăra se înăbuşă ca rezultat al montării incorecte a sistemului de conducte de gaze. Da Nu 1. Siguranţa este defectă 2. Transformatorul de separare este defect (dacă este prezent) Faza şi zero au fost schimbate? Nu Aparatul este împământat corect? Da Da Verificaţi cablurile şi reglarea electrodului de ionizare. Nu Curentul de ionizare este mai mare de 3 mA. RO Da Controlul automat al aprinderii este defect. Arzătorul este în funcţiune! Da Funcţionează ventilatorul de evacuare? Nu Indicatorul de avarie este aprins? Nu Indicatorul de presiune a aerului este în poziţia de repaus? Da Controlul automat este cuplat. Da S-a aprins indicatorul de presiune a aerului? Nu Da Există aprindere după max. 60 sec. de purjare? Da Nu Nu 1. Indicatorul de presiune a aerului este defect. 2. Conducta de măsurare este înfundată. Ventilatorul de evacuare este defect. 1. Conducta de măsurare este înfundată sau în poziţie greşită. 2. Prea multă rezistenţă în sistemul de ardere. 3. Garnitura de îndoire este defectă. Indicatorul de avarie este aprins? Nu Da 1. Cablul de aprindere este rupt. 2. Electrodul de aprindere este murdar sau nu este reglat corect. 3. Controlul automat al aprinderii este defect. Da Există o flacără disponibilă? 1. Nu este gaz 2. Aer în conductele de gaz Nu 3. Robinetele de gaz nu se deschid. Da 1. Controlul automat al aprinderii este defect. 2. Robinetul de gaz este defect. Da 81 :%; 1 -&.). #2 ) ! / 4 4 4 34* ) & 25* )* () 6&& * ) & , &( 4 , &( 4 25* ) & ! -&.) / 0/ ! ! ! 1 01 2 3$ ! , ,13 #2 < 2,$7- ,(8( ,*8( 3$ +9 82 () 6 = :%; 1 ! &() ) / + .+ , / 3 :3; 3 % :%; 13 2 ! ,13 % ! ! % /3+6> "# <> <> %& $ ' + ! )* $( ) ' () ,* 7.0 Schiţa electrică (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono 22, 38) 83 9$: * +'+ ' 1 "/ , 1 23 1 23 02 ' 1 /4 ' &' 5 '1 ) & 2 /4 ' * +' , -, . -. / 0# ) "/ . ; /)#6* )&7& ) 7& 0# (8 &' 5 < 9$: . &' ' 1 , ( +( ) , 0 90: 0 $ 9$: $ / $ ,0(5= !" ;= ;= $ # % ( ' #& ' % RO &' ) ' 9$: / +%,(, 80 ( ! - 2 2 2 12) ( % 03) () '( 4%% ) ( % " %' 2 " %' 2 03) ( % ! +%,( - .- ! ! ! / ./ 0 1# ! " "/ 1 80 ; 0"#5+ "'6' ")6' 1# *7 84 '( 4 < / ! %'( ( 9$: - * ,* " - 1 91: 1 $ 9$: / 1 0 ! "/ 1 $ ! ! $ -1*4= " # ;= ;= $% # & * ! () #' ( & '( ") 8.0 Schiţa electrică (INFRA 50) 85 8$9 ) *'* ' " 0. + " 12 " 12 /1 ' " .3 ' &' 4 '" ! & 1 .3 ' ) *' + ,+ - ,- . /# ! 0. - : .!#5) !&6& !6& /# (7 &' 4 ; - &' ' " 8$9 + ( *( ! + / 8/9 / $ 8$9 $ . $ +/(4< !"# :< :< $ # % ( ' #& ' % RO &' ! ' 86 Pred inštaláciou zariadenia si pre ítajte tento dokument Varovanie Nesprávne vykonaná inštalácia, nastavenie, modifikácia, oprava alebo údržba môže vies k materiálnym škodám, zraneniam alebo výbuchu. Všetky práce môže vykona len schválený, vyškolený pracovník. Ak sa zariadenie neumiestni v súlade s pokynmi, záruka stráca svoju platnos. Ak sa návod vzahuje na obrázok alebo tabuku, bude to označené číslom v hranatých zátvorkách, napríklad [3]. Toto číslo odkazuje na obrázok alebo tabuku v zadnej časti návodu s udaným číslom. 1.0 Všeobecné 1.1 Použitie: Žiarivý infračervený ohrievač vyhrieva miestnos prostredníctvom plne automatického plynového horáka s elektrickým zapaovaním a s úplnou ochranou. Spalinový plyn sa vedie do vyhrievacích trubíc, ktoré sa takto zohrievajú. Z dôvodu nebezpečenstva korózie sa žiarivý ohrievač nesmie používa v miestach, kde sa vyskytuje korozívny dym. Týka sa to predovšetkým chlórovaných uhovodíkov, ktoré sa bu priamo produkujú na danom mieste alebo dostávajú do miestnosti zvonka cez pripojenie alebo otvorenú prípojku. Je predmetom zmeny. Výrobca sa zaväzuje neustále vylepšova svoje výrobky, a preto si vyhradzuje právo na vykonanie zmien v technických údajov bez predbežného oznámenia. Technické údaje sa považujú za správne, ale netvoria základ pre vytváranie zmlúv alebo pre záruku. Všetky objednávky sa prijímajú v súlade so štandardnými podmienkami predaja a doručenia (dostupné na vyžiadanie). 1.2 Typové označenie: INFRA Infra 13 B/C (H/L) Infra 22 B/C (H/L) Infra 38 B/C (H/L) Infra 50 (H/L) INFRA Mono Infra mono 22 B/C (H/L) Infra mono 38 B/C (H/L) (H/L) : Vysoký (H) Nízky (L) B : Vzduch na spaovanie z miestnosti C : Uzatvorené zariadenie 87 SK Všetky typy zariadení sú uvedené v tabuke [1]. Prečítajte si vysvetlivky nižšie. T Typ A Nominálny výkon B* Nominálne zaaženie (nižšia hodnota) C Spotreba plynu (15°C) D Tlak horáka (V/N = vysoký/nízky typ) E Váha F Elektrický výkon G Odporúčaná výška závesu, horizontálne H Odporúčaná výška závesu, uhol 30° I Priemer vstrekovača G20/G25 J Priemer vstrekovača G30/G31 K Priemer pripojenia plynu L Minimálna výška závesu medzi prekážkami * Vysoký/nízky typ: nízka záaž je 80% vysokej záaže. 1.3 Všeobecné varovanie Nesprávne vykonaná inštalácia, nastavenie, modifikácia, oprava alebo údržba môže vies k materiálnym škodám alebo škodám na životnom prostredí a/alebo zraneniam. Z tohto dôvodu môže zariadenie nainštalova, prispôsobi a upravi len spôsobilá a kvalifikovaná osoba, ktorá berie do úvahy národné a medzinárodné predpisy. Chybná inštalácia, nastavenie, modifikácia, údržba alebo oprava rušia platnos záruky. Zariadenie. Počas inštalácie žiarivých ohrievačov dodržujte národne a ak je to potrebné, aj regionálne a miestne predpisy (napr. predpisy plynárenskej spoločnosti, stavebné predpisy at.). Inštalácia žiarivého ohrievača je povolená len na takom mieste a v takej polohe, ktoré sú vhodné pre tento účel, prečítajte si 2. kapitolu Umiestnenie ohrievača. Prívod plynu a pripojenie. Pred inštaláciou skontrolujte, či miestne podmienky rozvodu, typu plynu a jeho tlaku a nastavenia elektrického prúdu zodpovedajú tomuto zariadeniu. Na vnútorné potrubie je potrebné namontova schválený plynový uzatvárací kohútik a ohybnú prípojku. Vypúšanie spalinového plynu a výstupná ventilácia / výpustná rúrka. Na napájacom potrubí vzduchu na spaovanie a na výpustných rúrkach na spalinový plyn má by čo najmenej ohybov. Vo všeobecnosti je potrebné udržiava čo najnižší odpor a priemer musí vždy by rovnaký pozdĺž celej dĺžky. Rúrka nesmie by umiestnená na žiarovom ohrievači, ale má sa vies efektívne! Ak výpustná rúrka na spalinový plyn vedie pozdĺž alebo cez horavé steny alebo podlahy, musí by dostatočné voná pre prípad požiaru. 1.4 Myslite na svoju bezpečnos Ak zacítite plyn, je výslovne zakázané – Zapáli zariadenie – Dotýka sa elektrických spínačov alebo telefonova v predmetnom mieste Vykonajte nasledujúce kroky – Vypnite plyn a odpojte elektriku – Uvete do činnosti operačný núdzový plán. Z budovy každého evakuujte. 88 2.0 Umiestnenie ohrievača Po vybalení skontrolujte jednotku, či nie je poškodená. Skontrolujte správnos typu/modelu, napätie (230V) a typ plynu. Pri určovaní výšky zavesenie, nezabúdajte na to, že musíte dodrža dostatočnú vzdialenos od žeriavových portálov. Ak je to potrebné, zakryte horavé predmety. Umiestnite zariadenie a jeho príslušenstvo na dostatočne pevný povrch, berte pritom do úvahy požadované voné miesto. Podperné rámy na stenu si môžete objedna. [1] [2] INFRA / INFRA MONO Žiarivý ohrievač je možné zavesi pomocou galvanizovaných reazí s článkami s minimálnym priemerom 4 mm a 10mm priečnymi nosníkmi s dobrou ochranou proti korózii. Aby ste zavesili žiarivé ohrievače správnym spôsobom, odporúča sa použi skrutky s očkami, pomocou ktorých môžete ohrievače ahko nastavi do správnej výšky. Žiarivé ohrievače je možné zavesi s maximálnym sklonom 30°. Ak sú žiarivé ohrievače zavesené naklonené, horák je potrebné namontova vodorovne ku NAJNIŽŠEJ TRUBICI napravo, aby to bolo možné vidie z vyhrievaného miesta. Žiarivý ohrievač sa musí namontova s nakloneným ahom spalín s poklesom približne 25 mm [3]. 2.1 Inštalácia zariadenia Všeobecné [4]. – Vyložte trubice ohrievača € a pripojte ich ku sebe pomocou dodaných spínacích častí. – Trubica horáka z nehrdzavejúcej ocele (K) je pre Nemecko. – Pripojte ohyb * (F) ku trubiciam ohrievača a, ak je to potrebné, pripojte spomaovač (J). – Pripojte závesné držiaky (H) pomocou držadiel na správne miesto na trubiciach ohrievača. Poznámka! Prvé držadlo na horáku sa nemá pripoji, aby sa takto umožnilo predĺženie. – Pripojte reflektory ku závesným držiakom. – Potom aj horák (A) a, ak je to potrebné, môže sa namontova aj ventilátor na spaliny (B). – Po namontovaní všetkých častí je možné zavesi celú súpravu žiarivého ohrievača. • Miesto pripevnenia reflektoru * ak je to potrebné. 2.2 Umiestnenie napájania spalín a vzduchu na spaovanie Umiestnite systém a pripevnite ho správnym spôsobom v súlade s pokynmi na inštaláciu plynových spalín. Zabezpečte dobré a pevné pripojenie ku zariadeniu. Na stlmenie rozdielov predĺženia sa v napájacom vedení používa pružná čas. Zariadenie disponuje schválením CE len vtedy, ak sa použijú také prechody cez strechu a steny, ktoré dodal výrobca. Výrobca tieto časti dodáva pod nasledujúcimi číslami: Typ zariadenia 13 22 38 50 Prechod cez strechu 59 90 556 59 90 556 59 90 560 59 90 560 Prechod cez stenu 59 90 579 59 90 579 59 90 583 59 90 583 89 SK Predlžovacie trubice a ohyby spalinového plynu musia spĺňa nasledujúce požiadavky: Typ zariadenia 13 22 38 50 - Nominálny priemer 80 mm 80 mm 100 mm 100 mm Teplotná trieda: T250 alebo vyššie Tlaková trieda: P1 Spalinový materiál musí by pozitívne ohodnotený pre použitie s plynovými zariadeniami. Toto pozitívne ohodnotenie vydal inšpekčný orgán s akreditáciou normy ISO 17025. Odporúčame vám, aby ste si zaobstarali napájací a spalinový materiál od výrobcu. Sú v súlade s nasledujúcimi požiadavkami. Tabuka ukazuje, aký typ spaliny môžete použi s daným typom zariadenia. Typ Zariadenie 13 22 38 50 ✓ x Typ A [5] Typ B B12 [6] B22 [7] B23 Typ C C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B] ✓ ✓ ✓ x ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ ✓ ✓ ✓ x ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ : použitené : nepoužitené Typ A [5]. Vzduch na spaovanie sa privádza z miestnosti a nepoužíva sa žiadna spalina. Tento systém je možné použi len v dobre vetratených miestnostiach, prinajmenšom 10 m3/kW za hodinu. Výpary sa nesmú dosta do kontaktu s horavými látkami a/alebo studenými povrchmi (nebezpečenstvo požiaru alebo kondenzácie). Dodaný sieový kryt sa musí umiestni na prívod vzduchu na spaovanie (nie je k dispozícii pre Infra 50). Typ B [6]. B12: Vzduch na spaovanie sa privádza z miestnosti a spalinové plyny sa vyvádzajú von. Na ventilátor na spaliny sa musí namontova prerušovač dolného ahu / obmedzovacie zariadenie na ah. Po zapnutí sa musí skontrolova, či spalinové plyny nepresakujú na spodnej časti obmedzovacie zariadenia na ah. Dodaný sieový kryt sa musí umiestni na prívod vzduchu na spaovanie. B2X: B22 pre typ 13, 22 a 38, B23 pre typ 50 [7]. Vzduch na spaovanie sa privádza z miestnosti a spalinové plyny sa vyvádzajú von. Na ventilátor na spaliny sa musí namontova štvorcový alebo okrúhly adaptér. Maximálna dĺžka L potrubia na spaliny je šes metrov, vrátane dvoch 90° ohybov. Pri tomto použití rovné strechy je povolený len zvislý prechod. Dodaný sieový kryt sa musí umiestni na prívod vzduchu na spaovanie (netýka sa to Infra 50). Aby sa do zariadenia dostávalo dostatočné množstvo vzduchu na spaovanie, systém sa môže použi len vtedy, ke sa do miestnosti vháňa aspoň 2 m3/kW za hodinu. Pre Infra 50 je dostupný len typ B23. Ak je pravdepodobný výskyt výrazného znečistenia alebo nízkeho tlaku v danej miestnosti, vždy sa musí použi zatvorený model typu C. 90 Typ C [8A]. C 1X: C12 pre typ 13, 22 a 38, C13 pre typ 50. Maximálna dĺžka L prívodu a potrubia na spaliny je šes metrov, vrátane 2x dvoch 90° ohybov. Každý pridaný pravouhlý ohyb skracuje dĺžku o 2 metre. Ak je to možné, použite 45° ohyby. Plynové spaliny musia ma pokles aspoň 3° od zariadenia. Pre typ 50 sú povolené 3x dva 90° ohyby. C3X: C32 pre typ 13, 22 a 38, C33 pre typ 50 [8B]. Maximálna dĺžka L prívodu a potrubia na spaliny je šes metrov, vrátane 2x dvoch 90° ohybov. Každý pridaný ohyb skracuje dĺžku o 2 metre. Ak je to možné, použite 45° ohyby. Pre typ 50 sú povolené 3x dva 90° ohyby. 2.3 Plynová prípojka Inštalácia plynového potrubia a plynového kohútika musí by v súlade s príslušnými miestnymi a/alebo národnými predpismi. Plynový kohútik musí by umiestnený v dosahu zariadenia [9]. Ak je pripojovacie potrubie pod tlakom viac ako 60 mbarov, tento kohútik sa musí zatvori. V prípade pravdepodobnosti výskytu akejkovek vstupnej nečistoty namontujte plynový filter. Je potrebné, aby posledný úsek plynovej prípojky bol pružný; na to je určený schválená pružná pripájacia hadica alebo medená predlžovacia slučka. Pružná plynová hadica sa musí umiestni tak, aby zapnuté zariadenie sa mohlo vone rozpína. Zabezpečte, aby sa pružná prípojka nenapínala a nestáčala. Pri pripájaní plynového potrubia sa na vnútornej prípojke horáka nesmie aplikova nadmerný krútiaci moment. Dĺžka pružnej plynovej hadice musí by taká, aby sa nasledujúce rozšírenia mohli absorbova: Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm 2.4 Elektrická prípojka Inštalácia musí by v súlade s príslušnými miestnymi a/alebo národnými predpismi a musí sa chráni poistkou s max.16 A. Zabezpečte správne pripojenie s hlavnou poistkou. Elektrická schéma pre toto zariadenie sa nachádza v zadnej časti tohto návodu. POZNÁMKA: Jednotka je citlivá na fázy a bude fungova len vtedy, ak je vhodne uzemnená. 2.5 Izbový termostat / snímač čiernej žiarovky Umiestnite izbový termostat na miesto bez prievanu, kde je vystavené priamemu žiareniu vo výške približne 1,5 m od podlahy. Zapojte izbový termostat v súlade s elektrickou schémou daného zariadenia. Ak ste zakúpili izbový termostat od dodávatea zariadenia, schéma pripojenia sa nachádza v návode na použitie izbového termostatu. Nesprávne pripojenie ruší záruku výrobcu. Zariadenie je možné reštartova odpojením z elektrického prúdu, napríklad nastavením termostatu na minimálnu polohu. Izbový termostat a , kde je to potrebné, spínač vysokej/nízkej záaže horáka musia ma k dispozícii zapínacie napätie 230 V AC a musia by schopné znáša zapínací prúd 1A. 91 SK 3.0 Zapnutie / vypnutie 3.1 Všeobecné Pred zabalením je každé zariadenie otestované z hadiska bezpečnosti a správneho fungovania. Toto zahŕňa nastavenie tlaku plynu a tlaku horáka. Avšak vždy skontrolujte tlak horáka a vopred nastavený tlak. Nikdy neotáčajte nastavovacie skrutky nesprávnym smerom. Nezabudni pouči používatea o správnom používaní a prevádzke zariadenia a jeho vonkajších častiach. Pri prvom zapnutí novej jednotky Infra bude unika určité množstvo dymu, čo je výsledkom odparovania prítomných ochranných olejov. Preto je potrebné zabezpeči dostatočné vetranie počas prvého zapnutia. Nový nainštalovaný Infra sa má ponecha zapnutý aspoň 1 hodinu pred analýzou spalinových plynov. Toto zabráni, aby sa zariadenie počas preskúšania poškodilo. 3.2 Postup kontroly: – Vypnite hlavný elektrický spínač. – Nastavte izbový termostat na minimálnu teplotu. – Otvorte plynový uzatvárací kohútik, potom opatrne uvonite plynové potrubie a skontrolujte presakovania. Za žiadnych okolností nepoužívajte otvorený plameň! – Zatvorte plynový uzatvárací kohútik. – Zapnite hlavný elektrický spínač. – Nastavte izbový termostat na maximálnu teplotu. – Otvorte plynový uzatvárací kohútik, zariadenie sa teraz spustí. 3.3 Dôkladne skontrolujte funkcie izbového termostatu. Pri nastavení pod teplotu okolitého prostredia sa horák vypne. Pri nastavení vyššom ako je teplota okolitého prostredia sa horák zapáli. 3.4 Kontrola tlaku horáka [10]. Pripojte meradlo tlaku horáka ku vsuvke na meranie tlaku a zmerajte tlak horáka (A). Tlak horáka je možné skorigova nastavením skrutky (C) tlakového regulátora (proti smeru hodinových ručičiek nižší tlak, v smere hodinových ručičiek vyšší tlak). Pre vysokú/nízku záaž: ak chcete nastavi tlak horáka pre maximálnu záaž, otočte najkrajnejšiu maticu (SW10) (H), až kým nedosiahnete správny tlak. Ak chcete nastavi tlak horáka pre nízku záaž, otočte najvnútornejšiu maticu (G), až kým nedosiahnete správny tlak. Pozrite si tabuku [1] , kde nájdete správny tlak horáka. POZNÁMKA: Pomeraní sa vsuvka na meranie tlaku musí znovu zatvori. 3.5 Kontrola vopred nastaveného tlaku horáka Zabezpečte, aby sa zariadenie nevyplo pomocou izbového termostatu počas kontroly. Docielite to tak, že termostat nastavíte na najvyššiu teplotu. Potom pripojte meradlo tlaku horáka ku vsuvke na meranie tlaku a zmerajte vopred nastavený tlak. Pozrite si tabuku [1], kde nájdete správny vopred nastavený tlak. 3.6 Nakoniec skontrolujte, či fungovanie zariadenia neovplyvňujú iné predmety v blízkosti jednotky. Predovšetkým berte do úvahy predmety s výbušným potenciálom alebo korozívne dymy a pod. 92 3.7 Vypnutie ohrievača Na krátke obdobie: – Nastavte izbový termostat na minimálnu teplotu. Na dlhšie časové obdobie: – Nastavte izbový termostat na minimálnu teplotu. – Zatvorte plynový kohútik. – Vypnite hlavný spínač. 3.8 Prechod na iný typ plynu Zariadenie môže previes na iný typ plynu len autorizovaná osoba. Porate sa s výrobcom, ktorý vám zašle potrebné súčasti a pokyny. 4.0 Údržba SK 4.1 Všeobecné Zariadenie potrebuje údržbu aspoň raz ročne, ak je to potrebné, aj častejšie. Ak je to potrebné, požiadajte o radu kvalifikovaného pracovníka. Počas vykonávania údržby musí by zariadenie vypnuté už dlhší čas. Uistite sa, že konáte v súlade so všetkými bezpečnostnými pravidlami. – Skontrolujte polohu ionizačných a zapaovacích elektród [11]. Ak je to potrebné, opravte ich a/alebo vyčistite. – Skontrolujte horák a spätné potrubie, či sa v nich nenachádzajú sadze a/alebo kondenzácia. Ak je to potrebné, vyčistite ich. – Skontrolujte pripojenia medzi okrajmi a a ohybom a uistite sa, že sú stále pripojené natesno. – Otvorte plynový uzatvárací kohútik, zapnite hlavný spínač a nastavte izbový termostat na najvyššiu teplotu. – So zapnutým zariadením skontrolujte tlak horáka a kvalitu plameňa. – Skontrolujte ochranu pred plameňom tak, že zatvoríte plynový uzatvárací ventil. 4.2 Čistenie Ventilátor na spaliny: Pred vyčistením ventilátora na spaliny je potrebné vypnú hlavný spínač a zatvori plynový uzatvárací kohútik. Po vybratí skrutiek z ventilátora na spaliny sa vrtua ventilátora a špirálový kryt môžu vyčisti pomocou kefky a/alebo vzduchovej pištole. 93 5.0 Popis častí Chybné časti sa môžu nahradi len originálnymi časami od výrobcu. 5.1 Spínač tlaku vzduchu [12] Spínač diferenčného tlaku kontroluje prívod spalín. Ak sa zistí nedostatočný alebo žiaden prívod spalín, napájanie do riadenia plynu je prerušené. Nastavenie: Nastavené pri výrobe. D Nastavovací kotúč E Nízkotlakové pripojenie F Vysokotlakové pripojenie 5.2 Ovládacia jednotka plynu [10] Ovládacia jednotka plynu sa otvorí a reguluje tlak horáka. Maximálny vopred nastavený tlak je 60 mbarov. A vopred nastavený tlak horáka. B vopred nastavený tlak plynu. C Nastavovacia skrutka pre tlak horáka zapnutá/vypnutá. F Krycia doska. G Nastavovacia skrutka pre tlak horáka nízka poloha. H Nastavovacia skrutka pre tlak horáka vysoká poloha. 5.3 Ionizačná elektróda Tento spôsob ochrany využíva plameň na vedenie elektriny. Je dôležité, aby ionizačná elektróda nebola v kontakte s uzemnením a aby zariadenie bolo správne uzemnené. 5.4 Zapaovacia elektróda [11] Ovládanie plynu vytvára iskru medzi uzemnením a zapaovacou elektródou. To spôsobí zapálenie zmesi plynu/vzduchu. Je dôležité, aby nastavený otvor medzi zapaovacími elektródami bol 3 mm. A Zapaovacia elektróda (+) B Zapaovacia elektróda (-) C Ionizačná elektróda 94 6.0 Schéma riešenia problémov. Áno Je napájanie (230V) medzi svorkami N a L1? Nie Plameň horí ďalej? Skontrolujte hlavnú poistku a či sa tu nachádza prevádzkový spínač. Nie Ohrievač nefunguje? Áno Je napájanie medzi svorkami 2 a 3? Nie Áno Nie 1. Poistka je chybná. 2. Oddeľovací transformátor je chybný (ak sa tu nachádza). Fáza a nula sú vymenené? Nie Tlmenie plameňa ako výsledok nesprávne namontovaného alebo nesprávneho systému spalinového plynu. Je zariadenie správne uzemnené? Áno Áno Skontrolujte zapojenie a nastavenie ionizačnej elektródy. Nie Je ionizačný prúd vyšší ako 3 mA? Áno SK Áno Riadenie automatického zapaľovania je chybné. Horák funguje! Funguje ventilátor na spaliny? Nie Je chybová lampa zapnutá? Nie Je spínač tlaku vzduchu v pokojovej polohe? Áno Vystúpi spínač tlaku vzduchu? Nie Áno Objaví sa zapaľovanie po max. 60-sekundovom čistení? Nie 1. Spínač tlaku vzduchu je chybný. 2. Meracia rúrka je zanesená. Áno Automatické riadenie je zablokované. Áno Nie Ventilátor na spaliny je chybný. 1. Meracia rúrka je zanesená alebo je zle umiestnená. 2. Príliš vysoký odpor v spalinovom systéme. 3. Oblúkové tesnenie je chybné. Je chybová lampa zapnutá? Nie Áno 1. Kábel zapaľovania je prelomený. 2. Elektróda zapaľovania je znečistená alebo nie je správne nastavená. 3. Riadenie automatického zapaľovania je chybné. Áno Je dostupný plameň? Nie 1. Bez plynu 2. Vzduch v plynovom potrubí. 3. Plynové ventily nie sú otvorené. Áno 1. Riadenie automatického zapaľovania je chybné. 2. Plynový ventil je chybný. Áno 95 G,H : !67 5 0 ? ( > ! > ? > ? > !" #$! > + @0A 65 =! ? 0/ . B + > ? > ? B *F 0/ . 3 4 5 8 98 & & & : 9: ;) <& <= <=: ; ( & & > =)CD% = E =0E ;) - A 96 A B I G,H % % !" #$! ? : 0 <& . 8 1 J1 <= 8 ; G;H ; , G,H : ; & <=: ; , & & , 8;1BK '( >K >K , )*+ % 1 !+0 - ./ 2- ) + % 7.0 Elektrická schéma (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono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lektrická schéma (INFRA 50) .34 " 2 D)E " < : ; *. ; "<" ; "<" ; = > " 32 &. "<* - , ? " ; * "< * ? (@ " - , " 2 1 5 65 % % 7 67 8' 9% 9& : % 7 % ; &'AB$ &*C* & C* 8' + "> > # # ? F D)E $ $ !" < 7 " 9% , " 5 / G/ 9& 5 8 D8E 8 ) D)E ) % % ) 58/?H &"' ;H ;H ) '( $# SK 99 / . *+ ,-* 0+ ' ! # $ 100 P ed instalací za ízení si p e t te tento dokument Varování Nesprávně provedená instalace, úprava, změny, oprava nebo údržba může vést k poškození materiálu, zranění nebo výbuchu. Veškeré práce musí provádět schválení a kvalifikovaní odborníci. Jestliže zařízení nebude nainstalováno podle pokynů, záruka bude neplatná. Jestliže bude v příručce odkaz na obrázek nebo tabulku, v hranatých závorkách bude číslo, např. [3]. Číslo odkazuje na obrázky a tabulky s daným číslem vzadu v příručce. 1.0 Všeobecně 1.1 Užití Sálavý ohřívač Infra zahřívá místnost pomocí plně automatického plynového hořáku s elektrickým zapalováním a s kompletní ochranou. Spaliny procházejí trubicemi ohřívače, čímž se zahřívají. Kvůli nebezpečí koroze se sálavé ohřívače nesmí používat v místech s korozivními výpary. To se týká zvláště chlorovaných uhlovodíků, které se tvoří přímo na místě nebo jsou ohřívačem nasávány zvenčí pomocí spojovacího potrubí nebo otevřené přípojky. Podléhá změnám. Výrobce neustále vylepšuje své výrobky a vyhrazuje si právo provádět změny ve specifikacích bez předchozího upozornění. Technické detaily jsou považovány za správné, ale nevytvářejí základ pro smlouvu nebo záruku. Všechny objednávky se přijímají podle standardních prodejních podmínek (k dispozici na požádání). 1.2 Označení typu INFRA Infra 13 B/C (H/L) Infra 22 B/C (H/L) Infra 38 B/C (H/L) Infra 50 (H/L) INFRA Mono Infra mono 22 B/C (H/L) Infra mono 38 B/C (H/L) (H/L) : High/Low (Vysoké/Nízké) B : Spalovací vzduch z místnosti C : Uzavřené zařízení 101 CS Všechny typy zařízení jsou uvedeny v tabulce [1]. Viz vysvětlivky níže. T Typ A Jmenovitý výkon B* Jmenovité zatížení (nižší hodnota) C Spotřeba plynu (15 °C) D Tlak hořáku (H/L = vysoký/nízký typ) E Hmotnost F Elektrické napájení G Doporučená závěsná výška, vodorovně H Doporučená závěsná výška, úhel 30° I Průměr vstřikovače G20/G25 J Průměr vstřikovače G30/G31 K Průměr přípojky plynu L Minimální závěsná výška mezi překážkami * Vysoký/nízký typ: nízké zatížení je 80% vysokého zatížení. 1.3 Všeobecná varování Nesprávně provedená instalace, úprava, změny, oprava nebo údržba může vést k poškození materiálu nebo poškození prostředí a/nebo zranění. Zařízení musí instalovat, přizpůsobit nebo upravit odborný a kvalifikovaný instalatér, který vezme v úvahu státní a mezinárodní předpisy. Nesprávná instalace, úprava, změny, údržba nebo oprava poruší záruku. Zařízení Při instalaci sálavých ohřívačů je nutné dodržovat státní, příp. místní předpisy (např. předpisy plynáren, stavební předpisy atd.).Instalace sálavého ohřívače je povolena pouze v místě a pozici, která je vhodná pro daný účel, viz kapitola 2 – Umístění zařízení. Přivedení a připojení plynu Před instalací zkontrolujte, zda požadavkům odpovídají místní podmínky dodávky plynu, typ plynu, tlak a aktuální úprava zařízení. Do vnitřního potrubí musí být zabudován plynový uzavírací kohout a ohebné připojení. Vývod spalin a výstupní otvor/odtahové potrubí Potrubí se vzduchem pro spalování a potrubí pro vývod spalin musí obsahovat co nejméně ohybů. Obecně musí být odpor co nejmenší a v každém případě po celé délce musí mít potrubí stejný průměr. Odtahové potrubí nesmí být položeno na sálavém ohřívači, ale musí být dobře zavěšeno. Jestliže odtahové potrubí spalin prochází podél nebo přes hořlavé stěny nebo podlahy, potrubí musí být dostatečně vzdálené od hořlavých částí, aby se zabránilo vznícení. 1.4 Myslete na svou bezpe nost Jestliže cítíte plyn, je výslovně zakázáno: – zapalovat zařízení, – dotýkat se elektrických spínačů nebo telefonovat z daného místa. Provete tato opatření: – zastavte plyn a vypněte elektřinu, – zahajte provozní nouzový plán. Evakuujte z budovy všechny osoby. 102 2.0 Umístění zařízení Po rozbalení zkontrolujte jednotku, zda není poškozena. Zkontrolujte správnost typu/modelu, napětí (230 V) a typ plynu. Při stanovení výšky zavěšení pamatujte na dostatečnou vzdálenost od portálu jeřábu. Je-li to nutné, chraňte před hořlavými předměty. Umístěte zařízení a veškeré příslušenství na dostatečně pevnou konstrukci a vezměte v úvahu minimální požadované volné místo. Konstrukce pro uchycení na stěnu je k dispozici na objednávku. [1] [2] INFRA / INFRA MONO Sálavý ohřívač lze zavěsit na pozinkované řetězy s články o minimálním průměru 4 mm a s 10mm příčným nosníkem s dobrou ochranou proti korozi. Aby bylo možné zavěsit sálavé ohřívače správně, doporučujeme použít taková zavěšovací oka, které lze lehce upravit na správnou výšku. Sálavé ohřívače lze zavěsit pod úhlem maximálně 30°. Jestliže sálavé ohřívače jsou zavěšeny pod úhlem, hořák je instalován vodorovně PODLE NEJNIŽŠÍ TRUBICE vpravo z pohledu vyhřívaného místa. Sálavý ohřívač musí být připevněn tak, aby sklon trubice s odvodem spalin byl asi 25 mm [3]. CS 2.1 Instalace zařízení Všeobecná ustanovení [4]. – Roztáhněte trubice ohřívače (E) a spojte je navzájem pomocí dodávaného spojovacího materiálu. – Nerezová trubice ohřívače (K) je určena pro Německo. – Připojte koleno * (F) k trubici ohřívače, popř. přidejte omezovač (J). – Pomocí popruhů připevněte k trubicím ohřívače závěsné konzoly (H). Poznámka! První popruh ohřívače neupevňujte, aby se ohřívač mohl roztahovat. – K závěsným konzolám připevněte odrazné plochy. – Poté lze připevnit ohřívač (A) a popř. i ventilátor pro odvod spalin (B). – Jakmile jsou připevněny všechny části, je možné zavěsit celý sálavý ohřívač. • Upevňovací bod pro odraznou plochu. * Jestliže je nutné. 2.2 Umíst ní odvodu spalin a spalovacího vzduchu. Připevněte systém podle pokynů k instalaci odvodu plynových spalin. Ujistěte se, že připojení k zařízení je těsné a pevné. Aby bylo možné vyrovnat rozdíly vzniklé při roztahování, v přívodním potrubí je nutné umístit dilatační část. Zařízení má schválení CE pouze v případě, že je použita přechodka přes střechu nebo ze dodávaná výrobcem. Tu může dodat výrobce pod následujícími čísly částí: Typ zařízení 13 22 38 50 Střešní průchodka 59 90 556 59 90 556 59 90 560 59 90 560 Stěnová průchodka 59 90 579 59 90 579 59 90 583 59 90 583 103 Prodlužovací trubice a kolena pro plynové spaliny musí splňovat následující požadavky: Typ zařízení 13 22 38 50 Jmenovitý průměr 80 mm 80 mm 100 mm 100 mm – Teplotní třída : T250 nebo vyšší – Tlaková třída : P1 Materiál pro odvod spalin musí mít atestaci pro použití pro plynová zařízení. Tuto atestaci musí vydat kontrolní instituce s akreditací ISO 17025. Doporučujeme vám zakoupit přívodní potrubí i odvod spalin od výrobce. Tyto výrobky splňují požadované normy. Tabulka níže ukazuje, který typ zařízení je možné použít při určitém druhu spalin. Typ Zařízení 13 22 38 50 ✓ x Typ A [5] Typ B B12 [6] B22 [7] B23 Typ C C12 [8A] C13 [8A] C32 [8B] C33 [8B] ✓ ✓ ✓ x ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ ✓ ✓ ✓ x ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ ✓ ✓ ✓ x x x x ✓ : hodí se : nehodí se Typ A [5]. Používá se spalovací vzduch z místnosti a nepoužívá se žádný odvod spalin. Tento systém se smí používat pouze na dobře větraných místech, minimálně 10 m3/kW za hodinu. Spaliny nesmí přijít do kontaktu s hořlavými látkami a/nebo studeným povrchem (nebezpečí vzniku požáru nebo kondenzace). Dodávaný síovaný kryt je nutné připevnit na přívod spalovacího vzduchu (není k dispozici pro Infra 50). Typ B [6]. B12: Používá se spalovací vzduch z místnosti a odvod spalin je vyveden ven. Na ventilátor pro odvod spalin je nutné přidat stabilizační komínovou klapku/přerušovač tahu. Po spuštění je nutné zkontrolovat, zda pod přerušovačem tahu neunikají žádné spaliny. Dodávaný síovaný kryt je nutné připevnit na přívod spalovacího vzduchu. B2X: B22 pro typ 13, 22 a 38, B23 pro typ 50 [7]. Používá se spalovací vzduch z místnosti a odvod spalin je vyveden ven. Na ventilátor pro odvod spalin je nutné připevnit adaptér ze čtvercového průřezu na kruhový. Maximální délka L odvodu spalin je šest metrů včetně 2 kolen s úhlem 90°. U této instalace je možné použít pouze vertikální přechodku na rovné střeše. Dodávaný síovaný kryt je nutné připevnit na přívod spalovacího vzduchu (nevztahuje se na Infra 50). Aby mělo zařízení dostatek spalovacího vzduchu, tento systém je možné použít pouze v případě, že dojde k výměně alespoň 2 m3/kW za hodinu. Pro typ Infra 50 je k dispozici pouze typ B23. Jestliže v místnosti pravděpodobně dojde k vážnému znečištění nebo bude nízký tlak, je nutné použít uzavřenou verzi typu C. 104 Typ C [8A]. C 1X: C12 pro typ 13, 22 a 38, C13 pro typ 50. Maximální délka L přívodu vzduchu a odvodu spalin je šest metrů včetně 2x2 kolen s úhlem 90°. Každé další pravoúhlé koleno zkracuje délku o 2 m. Je-li to možné, používejte kolena s úhlem 45°. Odvod spalin musí vycházet ze zařízení alespoň pod úhlem 3° směrem nahoru. U typu 50 je možné použít 3 x 2 kolena 90°. C3X: C32 pro typ 13, 22 a 38, C33 pro typ 50 [8B]. Maximální délka přívodu vzduchu a odvodu spalin je šest metrů včetně 2x2 kolen s úhlem 90°. Každé další koleno zkracuje délku o 2 m. Je-li to možné, používejte kolena s úhlem 45°. U typu 50 je možné použít 3 x 2 kolena 90°. 2.3 Připojení plynu Instalace připojení plynu a plynového kohoutu musí odpovídat příslušným místním a státním předpisům. Plynový kohout musí být umístěn v dosahu zařízení [9]. Jestliže je v přívodním potrubí tlak nad 60 mbar, je nutné tento kohout uzavřít. V případě jakýchkoli nečistot použijte plynový filtr. Je nutné, aby poslední část přívodu plynu byla ohebná. Použít se musí schválená přípojná ohebná hadice nebo měděná expanzní smyčka. Ohebná plynová hadice musí být umístěna tak, aby používané zařízení mohlo volně dilatovat. Ujistěte se, že na ohebném připojení nedochází k žádnému pnutí nebo ohýbání. Při připojování plynové přípojky se nesmí na vnitřní připojení ohřívače používat nadměrná síla. Délka ohebné plynové hadice musí být taková, aby bylo možné absorbovat následující rozpínání: Infra 13: 30 mm Infra 38: 40 mm Infra 22 mono: 70 mm Infra 22: 30 mm Infra 50: 50 mm Infra 38 mono: 80 mm 2.4 Připojení k přívodu elektrického proudu Instalace musí odpovídat příslušným místním a státním předpisům a musí být chráněna jističem max. 16 A. Ujistěte se, že na hlavním jističi je nastavená správná hodnota. Elektrické schéma zařízení je vzadu v této příručce. POZNÁMKA: U jednotky je důležité umístění fáze a ohřívač bude funkční jen při správném připojení a uzemnění. 2.5 Pokojový termostat/snímač s černou žárovkou Umístěte pokojový termostat na místo bez průvanu, v přímém působení záření a ve výšce asi 1,5 m nad zemí. Připojte pokojový termostat podle elektrického schématu k zařízení. Jestliže jste zakoupili pokojový termostat od dodavatele zařízení, schéma připojení je v příručce k pokojovému termostatu. Nesprávné připojení zruší platnost záruky výrobce. Zařízení lze vynulovat odpojením el. proudu, např. nastavením termostatu na nejnižší hodnotu. Pokojový termostat, a popř. i spínač vysokého/nízkého zatížení ohřívače musí mít minimální spínací napětí 230 V AC a musí být na minimální spínaný proud 1 A. 105 CS 3.0 Spuštění/zastavení 3.1 Všeobecně Před zabalením je každé zařízení testováno, zda je bezpečné a zda správně funguje. Kontrola zahrnuje i tlak plynu a tlak hořáku. Nicméně vždy zkontrolujte tlak hořáku a předtlak. Nikdy neotáčejte nastavovacími šrouby v nesprávném směru. Nezapomeňte proškolit uživatele o správném použití a ovládání zařízení a ostatních zařízení. Když se poprvé zapne nová jednotka zařízení Infa, vytvoří se trochu kouře kvůli vypařování přítomných konzervačních olejů. Při prvním spuštění je proto nutné zajistit dostatečné větrání. Nově instalované zařízení Infra musí být zapnuto alespoň jednu hodinu před začátkem analýzy zplodin. Takto nedojde k poškození měřicího zařízení. 3.2 Kontrolní úkony: – Vypněte hlavní spínač elektrického proudu. – Nastavte pokojový termostat na minimální teplotu. – Otevřete plynový kohout a poté opatrně naplňte plynové potrubí a zkontrolujte, zda neuniká plyn. Za žádných okolností nepoužívejte otevřený plamen. – Uzavřete plynový kohout. – Zapněte hlavní spínač elektrického proudu. – Nastavte pokojový termostat na maximální teplotu. – Otevřete plynový kohout, zařízení se zapne. 3.3 Kontrola správné funkce pokojového termostatu Při nastavení nižším, než je okolní teplota, se hořák vypne. Při nastavení vyšším, než je okolní teplota, se hořák zapne. 3.4 Kontrola tlaku hořáku [10]. Připojte měřidlo tlaku plynu na měřicí ústí tlaku a změřte tlak hořáku (A). Tlak hořáku lze upravit nastavením šroubu (C) regulátoru tlaku (otočení proti směru hodinových ručiček snižuje tlak; otočení ve směru hodinových ručiček zvyšuje tlak). Pro vysoký/nízký výkon platí: chcete-li nastavit tlak hořáku na maximální zatížení, otočte matkou do krajní pozice, tj. uvolněte ji (SW10) (H), až dosáhnete správného tlaku. chcete-li nastavit tlak hořáku na minimální zatížení, otočte matkou do opačné krajní pozice, tj. utáhněte ji (G), až dosáhnete správného tlaku. V tabulce [1] najdete správný tlak hořáku. POZNÁMKA: Po skončení měření je nutné měřicí ústí tlaku znovu uzavřít. 3.5 Kontrola předtlaku Ujistěte se, že pokojový termostat zařízení během kontroly nevypne. Z toho důvodu nastavte pokojový termostat na maximální teplotu. Poté připojte měřidlo tlaku plynu na měřicí ústí tlaku a změřte předtlak plynu. V tabulce [1] najdete správný předtlak plynu. 3.6 Nakonec se ujistěte, že funkci zařízení nemohou ovlivnit jiné objekty poblíž jednotky. Zvláště si dávejte pozor na předměty, které mohou explodovat nebo ze kterých mohou vycházet korozivní výpary. 3.7 Vypnutí ohřívače Na krátkou dobu: – Nastavte pokojový termostat na minimální teplotu. 106 Na delší dobu: – Nastavte pokojový termostat na minimální teplotu. – Uzavřete plynový kohout. Vypněte hlavní spínač elektrického proudu. 3.8 Přestavba na jiný druh plynu. Zařízení smí přestavět na jiný druh plynu pouze autorizovaná osoba. Kontaktujte výrobce, od kterého dostanete správné části a pokyny. 4.0 Údržba 4.1 Všeobecně Údržbu zařízení je nutné provést alespoň jednou ročně, popř. častěji, je-li to nutné. V případě potřeby požádejte o radu kvalifikovaného instalatéra. Před prováděním údržby je nutné, aby bylo zařízení delší dobu vypnuto. Ujistěte se, splňujete všechny bezpečnostní předpisy. – Zkontrolujte pozici ionizační elektrody a zapalovací elektrody [11]. Je-li to nutné, opravte je a/nebo je vyčistěte. – Zkontrolujte hořák a zpětné trubice, zda v nich nejsou nečistoty nebo kondenzace. Je-li to nutné, vyčistěte je. – Zkontrolujte spojení mezi přírubami a kolenem a ujistěte se, že pevně drží. – Otevřete přívodní ventil, zapněte hlavní spínač a nastavte pokojový termostat na nejvyšší hodnotu. – Při zapnutém zařízení zkontrolujte tlak hořáku a kvalitu plamene. – Uzavřením plynového kohoutu zkontrolujte ochranu plamene. 4.2 Čištění Ventilátor pro odvod spalin: Před čištěním ventilátoru pro odvod spalin je nutné vypnout hlavní vypínač a uzavřít plynový kohout. Po odšroubování šroubů ventilátoru pro odvod spalin lze oběžné kolo ventilátoru a točité vsazení vyčistit pomocí štětce a/nebo tlakovým vzduchem. 5.0 Popis částí Poškozené části je možné nahradit pouze originálními částmi od výrobce. 5.1 Tlakovzdušný spínač [12] Diferenciální tlakový spínač kontroluje tok spalovacích plynů. Jestliže je zjištěn nedostatečný nebo nulový tok spalovacích plynů, dodávka do kontrolky plynu se přeruší. Nastavení: Nastaveno továrně. D Nastavovací disk E Připojení pro nízký tlak F Připojení pro vysoký tlak 107 CS 5.2 Plynová kontrolní jednotka [10] Plynová kontrolní jednotka otevírá a reguluje tlak hořáku. Maximální předtlak je 60 mbar. A Předtlak hořáku. B Předtlak plynu. C Zapnutí/vypnutí tlaku hořáku pro nastavovací šroub. F Krycí deska. G Nízká pozice tlaku hořáku pro nastavovací šroub. H Vysoká pozice tlaku hořáku pro nastavovací šroub. 5.3 Ionizační elektroda Tato metoda ochrany využívá schopnosti plamene přenášet elektrický proud. Je důležité, aby ionizační elektroda nebyla v kontaktu se zemí a aby bylo zařízení řádně uzemněno. 5.4 Zapalovací elektroda [11] Kontrolka plynu vytvoří jiskru mezi zemí a zapalovací elektrodou. To způsobí zapálení směsi plynu a vzduchu. Je důležité, aby přednastavená vzdálenost mezi dvěma zapalovacími elektrodami byla 3 mm. A Zapalovací elektroda (+) B Zapalovací elektroda (-) C Ionizační elektroda 108 6.0 Postup při odstraňování problémů Ano Je napětí (230 V) mezi póly N a L1? Ne Hoří plamen? Zkontrolujte hlavní jistič a popř. hlavní spínač, jestliže existuje. Nefunguje ohřívač? Ne Ne Ano Je napětí mezi póly 2 a 3? Ano Ne 1. Jistič je vadný. 2. Oddělovací transformátor je vadný (jestliže existuje). Byly zaměněny fáze a uzemnění? Ne Plamen je zaškrcený následkem špatně nainstalovaného nebo nesprávného systému pro odvod spalin. Je zařízení správně uzemněno? Ano Ano Zkontrolujte zapojení a nastavení ionizační elektrody. Ne Je ionizační proud vyšší než 3 mA? Ano Ano Automatické řízení zapalování je nefunkční. Hořák funguje! CS Funguje ventilátor pro odvod spalin? Ne Svítí poruchová kontrolka? Ne Je tlakovzdušný spínač ve vypnuté pozici? Ano Lze zapnout tlakovzdušný spínač? Ne Ano Dojde k zapálení max. 60 s po naplnění? Ne 1. Tlakovzdušný spínač je vadný. 2. Měřicí trubice je ucpaná. Ano Automatická kontrola je zablokována. Ano Ne Ventilátor pro odvod spalin je nefunkční. 1. Měřicí trubice je ucpaná nebo ve špatném směru. 2. V systémuspalin je příliš velký odpor. 3. Těsnění kolena je vadné. Svítí poruchová kontrolka? Ne Ano 1. Zapalovací kabel je zlomený. 2. Zapalovací elektroda je znečištěná nebo nesprávně nastavená. 3. Automatické řízení zapalování je nefunkční. Ano 1. Není plyn. 2. Vzduch v přívodu plynu. Je plamen? Ne 3. Nejsou otevřeny plynové ventily. Ano 1. Automatické řízení zapalování je nefunkční. 2. Plynový ventil je vadný. Ano 109 E)F 8 $ 45 2 3 - 2A+B 2A & ; 4 < 22 < 22 ; 22 !" ! ; ( =. 24!3 0 2 . , > 2 ! ( ; 2 ; 2 !" ! > CD -2. , 1 -2 3 6 76 $ $ $ 8 78 9' :$ :0 :08 9 & $ ; 0'?# 0 @ 0.@ 9' +!! ! > G E)F # # !" ! 8 2A+B 2A :$ 2 110 6 2! 6 / H/ :0 6 9 E9F 9 ) E)F 8 9 $ :08 9 ) $ $ ) 69/>I %& ;I ;I ) '( # / (. * + ,- 0. # 7.0 Elektrické schéma (INFRA 13, 22, 38 / INFRA mono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lektrické schéma (INFRA 50) 113 012 ! / , 8 D'E !B*C !B 9 1)0 : !! : !! 9 ; !1</ %0 !) + = ! < 9 ) ! ) = >? ,! + . ,! / 3 43 $ $ 5 45 6& 7$ 7% 8 $ 5 $ 9 %&@# %)A) % A) 6& *<< 3 !< < " " = F D'E # # ! 5 !B*C !B 7$ ! 3 - G- 7% 3 6 D6E 6 ' D'E ' $ $ ' 36-=H %!& 9H 9H ' & CS #" - ( )* +,) % " # [1] B C 3 L H/L 6,8 INFRA mono 22 16,5 17,4 1,90 10,6 INFRA mono 38 30,0 32,4 3,44 10,6 6414 12329 640 683 100 INFRA 38 INFRA 50 3 14155 14535 161 215 215 148 148 mm g INFRA mono 38 14970 279 260 100 360 85 85 85 mm f 290 290 659 659 482 482 mm h 30,0 32,4 3,84 16 16,5 17,4 2,14 16 44,9 49,9 6,00 16 30,0 32,4 3,84 16 16,5 17,4 2,14 16 10,8 12,0 1,41 16 11270 11675 161 2895 5440 5435 2560 C L H/L A B C G30 L H/L A B C G31 L H/L G k - - - n m - 77 77 - - 267 133,5 2 363 230 286 191 286 191 mm mm j 10,2 30,0 32,4 2,62 27,1 17,3 30,0 32,4 2,55 35,1 22,5 10,2 14,7 16,5 1,36 27,4 17,5 14,7 16,5 1,36 35,4 22,7 10,2 44,9 49,9 4,03 27,9 17,9 44,9 49,9 3,86 35,8 22,8 10,2 30,0 32,4 2,62 27,1 17,3 30,0 32,4 2,55 35,1 22,5 10,2 14,7 16,5 1,36 27,4 17,5 14,7 16,5 1,36 35,4 22,7 10,2 10,8 12,0 0,99 27,5 17,6 10,8 12,0 0,95 35,4 22,7 J m K S V 98 68 Z min. 70 5,0 4,5 4,9 2,8 ½ 70 4,2 3,7 3,6 2,0 ½ 70 5,0 4,5 4,9 2,8 ½ 70 4,2 3,7 3,6 2,0 ½ 1,75 1,25 2,30 1,75 1,25 1,25 mm mm inch m R 70 3,8 3,3 2,9 1,7 ½ W m H 166 80 6,8 7,3 6,6 3,8 ½ 83 61 41 kW m /h mbar mbar kW kW kg/h mbar mbar kW kW kg/h mbar mbar kg B G25 INFRA mono 22 12110 279 260 80 640 260 100 477 260 80 6354 INFRA 22 477 260 80 3434 INFRA 13 mm mm mm mm mm e b 6,8 a Ød 6,8 44,9 49,9 5,28 10,6 INFRA 50 c 6,8 30,0 32,4 3,44 10,6 INFRA 38 6,8 16,5 17,4 1,90 10,6 INFRA 22 6,8 10,8 12,0 1,27 10,6 T A kW kW m /h mbar mbar kW A G20 INFRA 13 T [2] [3] [4] TYPE 13 [4] TYPE 22 [4] TYPE 38 [4] TYPE 50 [4] TYPE 22 MONO [4] TYPE 38 MONO [5] Type A [6] Type B12 [7] Type B22 [8A] TABEL C12, C13 T 13 22 38 50 A 530 530 570 500 B 380 380 320 317 C 310 310 240 460 L(min) 320 320 370 - D Ø80 Ø80 Ø100 Ø100 E Ø130 Ø130 Ø150 Ø160 F Ø125 Ø125 Ø145 Ø150 G 210 210 240 - [8A] Type C12 T 22 38 D 100 130 d 80 100 L tot < 6m < 6m [8B] TABEL C32, C33 T 13 22 38 50 A 750 750 800 520 B 195 195 250 190 C 165 165 220 - D 190 190 230 - E Ø80 Ø80 Ø100 Ø100 F Ø130 Ø130 Ø150 Ø160 G Ø125 Ø125 Ø145 Ø150 H 210 210 240 255 [8B] [8B] Type C32 [9] [10] [11] INFRA [12] INFRA 50 MARK BV BENEDEN VERLAAT 87-89 VEENDAM (NEDERLAND) POSTBUS 13, 9640 AA VEENDAM TELEFOON +31(0)598 656600 FAX +31 (0)598 624584 [email protected] www.mark.nl MARK EIRE BV COOLEA, MACROOM CO. CORK (IRELAND) PHONE +353 (0)26 45334 FAX +353 (0)26 45383 [email protected] www.markeire.com MARK BELGIUM b.v.b.a. ENERGIELAAN 12 2950 KAPELLEN (BELGIË/BELGIQUE) TELEFOON +32 (0)3 6669254 FAX +32 (0)3 6666578 [email protected] www.markbelgium.be MARK DEUTSCHLAND GmbH MAX-PLANCK-STRASSE 16 46446 EMMERICH AM RHEIN (DEUTSCHLAND) TELEFON +49 (0)2822 97728-0 TELEFAX +49 (0)2822 97728-10 [email protected] www.mark.de MARK POLSKA Sp. z o.o UL. KAWIA 4/16 42-200 CZE˛STOCHOWA (POLSKA) PHONE +48 34 3683443 FAX +48 34 3683553 [email protected] www.markpolska.pl S.C. MARK ROMANIA S.R.L. STR. LIBERTĂTII Nr. 117 TÂRGU MURES, 540190 (ROMANIA) TEL/FAX +40 (0)265-266.332 [email protected] www.markromania.ro MARK BALTIC SIA STARTA IELA 1 RIGA, LV-1026 (LATVIA) TEL +371 6737 8416 FAX +371 6737 8417 [email protected] www.markbaltic.eu-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
Mark INFRA series Technical Manual
- Type
- Technical Manual
- Deze handleiding is ook geschikt voor
in andere talen
- English: Mark INFRA series
- français: Mark INFRA series
- Deutsch: Mark INFRA series
- slovenčina: Mark INFRA series
- čeština: Mark INFRA series
- polski: Mark INFRA series
- română: Mark INFRA series
Gerelateerde artikelen
Andere documenten
-
Roberts Gordon Vantage GTH Handleiding
-
State GS630YOCT de handleiding
-
M-system MAXI OVEN PRF 950 IX de handleiding
-
Kenmore Elite 153332620 de handleiding
-
elco R 600 Installatie gids
-
Exodraft EW41 Quick Start
-
Renkforce MH-850T de handleiding
-
S.PLUS RBT 320 DA de handleiding
-
Kromschroder BIC..L Handleiding
-
Enraf-Nonius Radarmed 950+ Handleiding
