;
Processen
MIG-lassen (GMAW)
Beschrijving
TG408 – REV F Juni 2019
Semi-automatisch, watergekoeld,
400 amp, MIG-lassen (GMAW)
T-Gun™
Semi-automatische
MIG-toortsen
TECHNISCHE HANDLEIDING
Bernard
A Division of Miller Electric Mfg. LLC
449 West Corning Road
Beecher, Illinois 60401 USA
Telefoon: 1-855-MIGWELD (644-9353)
(VS & Canada)
1-519-737-3000 (Internationaal)
Fax: 708-946-6726
Voor meer informatie kunt u ons bezoeken op
BernardWelds.com
2
INHOUDSTABEL
GARANTIE ............................................................................................................................ 3
HOOFDSTUK
1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN VOOR GMAW-LASTOORTSEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK ............... 4
1-1
SYMBOOLGEBRUIK .................................................................................................................................................. 4
1-2
BOOGLASSEN GEVAREN .......................................................................................................................................... 4
1-3
VOORSTEL 65 WAARSCHUWINGEN ......................................................................................................................... 6
1-4
BELANGRIJKSTE VEILIGHEIDSSTANDAARDEN ........................................................................................................ 6
1-5
EMF INFORMATIE ..................................................................................................................................................... 6
HOOFDSTUK
2 – INSTALLATIE ..................................................................................................... 7
2-1
QUICK CONNECT BLOK OP DRAADAANVOERUNIT INSTALLEREN ........................................................................... 7
2-2
TOORTS OP QUICK CONNECT BLOK INSTALLEREN ................................................................................................. 7
2-3
ELEKTRICITEITSPEN OP TOORTS INSTALLEREN ..................................................................................................... 8
HOOFDSTUK
3 – ONDERHOUD ..................................................................................................... 9
3-1
TREGASKISS™ MONDSTUK EN TOUGH LOCK™ SLIJTDELEN .................................................................................. 9
3-2
SCHAKELAAR VERVANGEN ...................................................................................................................................... 9
3-3
MOF VERVANGEN ................................................................................................................................................... 10
3-4
LINER VERVANGEN ................................................................................................................................................ 11
3-5
KABELINSTALLATIE VERVANGEN .......................................................................................................................... 12
HOOFDSTUK
4 − TECHNISCHE GEGEVENS ..................................................................................... 15
4-1
MOFAFMETINGEN ................................................................................................................................................... 15
4-2
STROOMSTERKTEWAARDEN VAN TOORTS ........................................................................................................... 15
HOOFDSTUK 5 – OPTIES .......................................................................................................... 15
5-1
DIRECTE PLUG-INS ................................................................................................................................................ 15
5-2
ADAPTERS VAN DRAADAANVOERUNIT .................................................................................................................. 16
5-3
TEGENSTEKKERS ................................................................................................................................................... 16
5-4
CONNECTOROPTIES ............................................................................................................................................... 16
HOOFDSTUK
6 – PROBLEEMOPLOSSING ....................................................................................... 17
HOOFDSTUK
7 − OPBOUWTEKENING EN ONDERDELENLIJST ............................................................... 18
HOOFDSTUK
8 − INFORMATIE BESTELLINGEN ................................................................................ 20
8-1
VOORBEELD VAN STANDAARDMODEL NR ............................................................................................................. 20
8-2
VOORBEELD VAN STANDAARDONTWERP TOORTS ............................................................................................... 20
8-3
TOORTSSTANDAARDEN GRAFIEK .......................................................................................................................... 20
3
Wij danken u dat u voor Bernard kiest
Wij danken u dat u voor een Bernard-product hebt gekozen. De door u gekochte MIG-toorts is zorgvuldig gemonteerd en klaar om te
lassen. Alvorens de verzending is het in de fabriek getest om een hoge prestatie te garanderen. Alvorens u de toorts installeert,
controleer ten aanzien van de rekening dat de apparatuur compleet is en schadevrij. Het indienen van schadeclaims of eisen van
verlies ontstaan tijdens het transport door de vervoerder is de verantwoordelijkheid van de koper.
De gebruikershandleiding bevat algemene informatie, instructies en onderhoud die u helpen om uw MIG-toorts beter te
onderhouden.
Zorg dat u alle veiligheidsmaatregelen goed leest, begrijpt en opvolgt.
Hoewel grote zorgvuldigheid is betracht om te juistheid van deze gebruikershandleiding te verzekeren, stelt Bernard zich niet
aansprakelijk voor fouten of nalatigheden. Bernard stelt zich niet aansprakelijk voor schade voortkomend uit het gebruik van
informatie in deze handleiding. De in deze gebruikershandleiding gepresenteerde informatie is naar ons beste weten juist op het
moment dat hij gedrukt is. Raadpleeg Bernardwelds.com voor bijgewerkte informatie.
Voor klantenondersteuning en speciale toepassingen, gelieve te bellen naar de klantenafdeling van Bernard, tel. 1-855-MIGWELD
(644-9353) (Canada & VS) of 1-519-737-3000 (internationaal) of fax 1-708-946-6726. Ons gespecialiseerde team van de
klantendienst is bereikbaar van maandag tot vrijdag tussen 8:00 uur en 16:30 uur CST en zal uw vragen over producttoepassingen of
reparatie beantwoorden.
Bernard fabriceert eersteklas semi-automatische GMAW (MIG) en FCAW (gevulde draad) lastoortsen, slijtdelen, accessoires en
handmatige boogproducten. Neem voor meer informatie over andere premium-producten van Bernard, contact op met uw
plaatselijke vertegenwoordiger van Bernard of bezoek onze website op BernardWelds.com.
Garantie
Onderstaande producten van Verkoper zijn vrij van materiaaldefecten en foutief vakmanschap gedurende onderstaande periode vanaf
de levering door een bevoegde Koper, op voorwaarde dat de producten op de juiste wijze bediend, onderhouden en gerepareerd
worden in overeenstemming met de productdocumentatie van de fabrikant. De garantie voor defecten is niet van toepassing op: (1)
verbruikscomponenten of gewone slijtproducten; of (2) het gebruik van de producten met apparatuur, componenten of onderdelen
die niet door Verkoper zijn gespecificeerd of geleverd of niet in de productdocumentatie worden beschreven.
Ingeval van een defect, gelieve ons beleid voor de teruggave van producten te volgen.
PRODUCT
GARANTIEPERIODE
T-GUN™ Watergekoelde MIG-toortsen en componenten
180 dagen
Verkoper behoudt zich het recht voor veronderstelde defecte producten te inspecteren op de veronderstelde gebreken en te
controleren dat de gebreken niet ontstaan zijn door ongeluk, misbruik, verwaarlozing, onjuiste installatie, onbevoegde wijziging of
reparatie of onjuist testen.
Ingeval van een defect onder bovenstaande garantie, kan Verkoper, naar zijn oordeel, het defectieve product repareren, vervangen of
terugbetalen voor de aankoopprijs. Indien het product niet defect wordt bevonden, zal het naar Koper worden teruggestuurd op
kosten van Koper volgens kennisgeving door de Klantendienst van Verkoper.
BEHALVE BOVENSTAANDE, VERKOPER GEEFT OP GEEN ENKELE WIJZE GARANTIE, NOG VERWOORD OF AANGEDUID, INCLUSIEF
MAAR NIET BEPERKT TOT GARANTIE VAN VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD DOEL. VERKOPER
AANVAARDT ONDER GEEN VOORWAARDE VERANTWOORDELIJKHEID VOOR INCLUSIEF MAAR NIET BEPERKT TOT DIRECTE,
INDIRECTE, SPECIALE, INCIDENTELE OF GEVOLGSCHADE OF VERLIES VAN INKOMEN TEN GEVOLGE VAN WELKE OORZAAK DAN
OOK, INCLUSIEF MAAR NIET BEPERKT TOT VERTRAGING, HANDELING, FOUT OF NALATING VAN VERKOPER.
Gebruik om veiligheids- en prestatieredenen authentieke Bernard en Tregaskiss onderdelen, anders zal de bovenstaande garantie niet
gelden. De garantie geldt niet ingeval van schade veroorzaakt door ongelukken, misbruik of wangebruik van het product, als een
product op enigerlei wordt gewijzigd, tenzij deze wijziging correct wordt uitgevoerd door bevoegd personeel van Verkoper.
4
HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN VOOR GMAW-TOORTSEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK
GEVAAR! - Duidt op een gevaarlijke situatie die, indien
deze niet wordt vermeden, tot ernstig of dodelijk letsel zal
leiden. De mogelijke gevaren worden getoond in de
bijgesloten symbolen of deze zijn uitgelegd in de tekst.
Duidt op een gevaarlijke situatie die, indien deze niet
wordt vermeden, tot ernstig of dodelijk letsel kan leiden.
De mogelijke gevaren worden getoond in de bijgesloten
symbolen of deze zijn uitgelegd in de tekst.
Deze groep van symbolen betekent Waarschuwing! Let
op! Gevaar van ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE
DELEN en WARME ONDERDELEN. Raadpleeg
onderstaande symbolen samen met de instructies en voer
de noodzakelijke actie uit om gevaren te vermijden.
Onderstaande symbolen worden door de hele
handleiding gebruikt om hier aandacht voor te vragen of
op mogelijke gevaren te duiden. Let op als u dit symbool
ziet en volg de verwante instructies om het gevaar te
vermijden. Onderstaande veiligheidsinformatie is slechts
een samenvatting van de meer complete
veiligheidsinformatie die beschreven wordt in de
Gebruikershandleiding voor de lasstroombron. Lees alle
Veiligheidsnormen en volg deze op.
Alleen bevoegde personen mogen deze apparatuur
installeren, bedienen, onderhouden en repareren. Een
bevoegde persoon is degene die, door middel van een
erkend diploma, certificaat of beroepsbekwaamheid,
of die door middel van uitgebreide kennis, training en
ervaring, met succes vaardigheden heeft aangetoond
om problemen op te lossen met betrekking tot het
onderwerp, het werk of het project en
veiligheidstraining heeft ontvangen om de
bijbehorende gevaren te herkennen en vermijden.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt
blijven tijdens de bediening van dit apparaat.
Een ELEKTRISCHE SCHOK kan
dodelijk zijn.
• Draag altijd droge isolerende
handschoenen.
• Isoleer uzelf van het werk en de aarde.
• Raak elektroden of onderdelen die onder
stroom staan niet aan.
• Vervang versleten, beschadigde of
gebroken toortsen of kabels.
• Zet de lasstroombron uit alvorens de
contacttip of toortsonderdelen te
vervangen.
• Houd alle afdekplaten en handgrepen
veilig op hun plaats.
ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk zijn.
• Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.
• Ventileer het gebied of gebruik
beademingsapparatuur. De aanbevolen manier om
te bepalen of er voldoende ventilatie is, is monsters
te nemen van de dampen en gassen waaraan het
personeel wordt blootgesteld en deze te analyseren
op samenstelling en hoeveelheid.
• Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de
instructies van de fabrikant voor hechtmiddelen,
coatings, schoonmaakmiddelen, slijtdelen,
koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en metalen en
zorg dat u alles goed begrijpt.
BEWEGENDE DELEN kunnen letsel geven.
• Blijf uit de buurt van bewegende delen.
• Blijf uit de buurt van knelpunten zoals aandrijfrollen.
LASSEN kan brand of explosies veroorzaken.
• Niet lassen vlakbij brandbaar materiaal.
• Las niet aan containers waarin ooit brandbare
stoffen zijn opgeslagen of aan besloten ruimtes –
zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze voldoende
voorbereid zijn conform AWS F4.1 en AWS 6.0 (zie
Veiligheidsvoorschriften).
• Kijk goed uit voor brand; houd een brandblusser bij
de hand.
• Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de
instructies van de fabrikant voor hechtmiddelen,
coatings, schoonmaakmiddelen, slijtdelen,
koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en metalen en
zorg dat u alles goed begrijpt.
1-2 Booglassen Gevaren
1-1 Symboolgebruik
Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — lees deze belangrijke veiligheidsmaatregelen en bedieningsinstructies,
volg ze op en bewaar ze.
5
GASVORMING kan schadelijk voor
de gezondheid of zelfs dodelijk zijn.
• Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u
geen gas gebruikt.
• Zorg altijd voor ventilatie in dichte
ruimtes of gebruik goedgekeurde
beademingsapparatuur.
LASDRAAD kan letsel geven.
• Houd handen en lichaam uit de buurt van de
toortstip, als de schakelaar wordt ingedrukt.
BOOGSTRALEN kunnen ogen en huid
verbranden.
Boogstralen van het lasproces produceren
zichtbare en onzichtbare (ultraviolette en
infrarood) stralen die uw ogen en huid kunnen
verbranden. Tijdens het lassen is sprake van
vonkslag.
• Draag tijdens het lassen of toekijken
tijdens het lassen een goedgekeurde
lashelm voorzien van een lasglas met de
juiste tint om uw gezicht en ogen tegen
boogstralen en vonken te beschermen.
(zie ANSI Z49.1 en Z87.1 in de
Veiligheidsvoorschriften).
• Draag een goedgekeurde veiligheidsbril
met zijschermen onder uw helm.
• Gebruik beschermende lasgordijnen of
schermen om anderen tegen flitsen,
verblindend licht en vonken te
beschermen; waarschuw anderen om
niet in de boog te kijken.
• Draag lichaamsbescherming gemaakt
van duurzaam, vlamwerend materiaal
(leer, dik katoen, wol).
Lichaamsbescherming omvat olievrije
kledingstukken zoals leren
handschoenen, dik schort, broek zonder
omslagen, hoge schoenen en een helm.
LEES DE INSTRUCTIES
• Lees vóór de installatie, bediening of onderhoud
van het toestel, alle etiketten en de
Gebruikershandleiding goed door en volg de
instructies op. Lees de veiligheidsinformatie aan
het begin van de handleiding en in elk hoofdstuk.
• Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen
van de fabrikant.
• Voer installatie, onderhoud en service uit in
overeenstemming met de
gebruikershandleidingen, de industriële normen
en de landelijke en ter plekke geldende
regelgeving.
Door HETE ONDERDELEN kunnen
brandwonden ontstaan .
• Laat de toorts afkoelen alvorens dit aan te
raken.
• Raak geen heet metaal aan.
• Zorg dat heet metaal niet met andere
metalen in contact komt.
LAWAAI kan het gehoor aantasten.
Lawaai van bepaalde werkprocessen of
apparatuur kan uw gehoor aantasten.
• Controleer dat de geluidsniveaulimieten
niet worden overschreden, in
overeenstemming met OSHA.
• Gebruik goedgekeurde oordopjes of
oorbeschermers als het lawaai-niveau
hoog is.
• Waarschuw anderen in de buurt van het
gevaar van lawaai.
6
1-3 Voorstel 65 Waarschuwingen
WAARSCHUWING: Dit product kan u blootstellen aan chemische stoffen, zoals lood. Deze stof kan volgens de
staat Californië kanker en geboorteafwijkingen en andere reproductieve schade veroorzaken.
Kijk voor meer informatie op www.P65Warnings.ca.gov.
1-4 Belangrijkste veiligheidsstandaarden
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Veiligheid in las-,
snijd- en verwante processen), ANSI-norm Z49.1, kan gratis
worden gedownload van de American Welding Society op
http://www.aws.org of worden gekocht bij Global Engineering
Documents (telefoon: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face
Protection (Veilige praktijken voor beroepsmatige en
onderwijskundige bescherming van ogen en gezicht), ANSI-norm
Z87.1 van het American National Standards Institute, 25 West 43rd
Street, New York, NY 10036 (telefoon: 212-642-4900, website:
www.ansi.org).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for
Welding and Cutting (Aanbevolen veilige praktijken voor het
voorbereiden van het lassen en snijden van containers en buizen),
American Welding Society-norm AWS F4.1 van Global Engineering
Documents (telefoon: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have held
Combustibles (Aanbevolen veilige praktijken voor het lassen en
snijden van containers die brandbare materialen hebben bevat),
American Welding Society-norm AWS A6.0 van Global Engineering
Documents (telefoon: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA-norm 70, van de National Fire
Protection Association (Nationale Vereniging voor
Brandbescherming), Quincy, MA 02169 (telefoon: 1-800-344-3555,
website: www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamflet P-1,
van de Compressed Gas Association (Vereniging van Gecomprimeerd
Gas), 14501 George Carter Way, Suite 103, Chantilly, VA 20151
(telefoon: 703-788-2700, website: www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes,
(Veiligheidsvoorschriften voor lassen, snijden en verwante processen),
CSA-norm W117.2, van de Canadian Standards Association (Canadese
Vereniging voor Veiligheidsvoorschriften), Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(telefoon: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face
Protection (Veilige praktijken voor beroepsmatige en onderwijskundige
bescherming van ogen en gezicht), ANSI-norm Z87.1 van het
American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, New York,
NY 10036 (telefoon: 212-642-4900, website: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work (Norm voor brandpreventie tijdens lassen, snijden en ander werk
bij hoge temperaturen), NFPA-norm 51B van de National Fire
Protection Association, Quincy, MA 02169 (telefoon: 1-800-344-3555,
website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Titel 29, Code of Federal Regulations (CFR), Deel 1910.177 Subdeel N,
Deel 1910 Subdeel Q, en deel 1926, Subdeel J, van de U.S.
Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box
371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (telefoon: 1‐866‐512‐1800) (er
zijn 10 regionale vestigingen van OSHA—telefoonnummer voor regio
5, Chicago, is 312‐353‐2220, website: www.osha.gov).
1-5 EMF Informatie
Elektrische stroom die door een geleider stroomt kan plaatselijke
elektrische en magnetische velden veroorzaken. De stroom bij
booglassen (en verwante processen zoals puntlassen, gutsen,
plasmasnijden en inductieverwarmingsprocessen) zorgt voor een
elektromagnetisch veld rondom de lasstroomkring.
Elektromagnetische velden kunnen storingen geven bij sommige
medische implantaten, bijv. pacemakers. Er moeten
veiligheidsmaatregels worden genomen voor personen die
medische implantaten dragen Beperk bijvoorbeeld de toegang
voor omstanders of voer afzonderlijke risicobeoordelingen uit
voor lassers. Alle lassers dienen de volgende procedures te
gebruiken om de blootstelling aan EMF-velden vanuit de
lasstroomkring tot een minimum te beperken:
1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of
vast te plakken of gebruik een kabelhoes.
2. Ga niet tussen de laskabels staan. Leg de kabels aan een kant
uit de buurt van de lasser.
3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.
4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de apparatuur
in de lasstroomkring.
5. Monteer de werkstukklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij
de las.
6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten
en er niet op leunen.
7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of de draadaanvoerunit
draagt.
Over geïmplanteerde medische apparatuur:
Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun
arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze
werkzaamheden starten of in de buurt komen van booglassen,
puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverwarming. Als u
toestemming van uw dokter heeft gekregen, wordt aanbevolen om
bovenstaande procedures te volgen.
7
HOOFDSTUK 2 – INSTALLATIE
2-1 QUICK CONNECT BLOK OP DRAADAANVOERUNIT INSTALLEREN
2-2 TOORTS OP QUICK CONNECT BLOK INSTALLEREN
Zorg dat de correcte liner en contacttip worden gebruikt. Controleer de o-ringen van de elektriciteitspen en vervang deze, indien nodig.
STAP #1
• Het lasdraad in de elektriciteitspen
insteken.
• De elektriciteitspen in de schouder
insteken.
• De duimschroef stevig vastdraaien.
• De kabel van de tegenstekker met de
besturingskast van de toorts
verbinden.
• Tegenstekker in draadaanvoerunit
steken.
STAP #1
• De correcte adapterliner van de draadaanvoerunit
insteken in overeenstemming met de draaddiameter
(2 is voorzien) op gelijk niveau met het schroefdraad
van de adapter van de draadaanvoerunit.
• De instelschroef aandraaien.
• De adapter van de draadaanvoerunit in het Quick
Connect blok inschroeven en aandraaien.
STAP #2
• Plaats de installatie in de adapter van de draadaanvoerunit en snijd
de liner af binnen 1,6 mm (1/16”) van de aandrijfrollen en
verwijder overtollig braam, indien nodig.
• Bevestig de installatie stevig in de draadaanvoerunit.
• Schroef het mondstuk van de gasslang op de gasaansluiting van
de draadaanvoerunit.
• Verbind de elektriciteitskabel met een elektriciteitsbout van 13 mm
(1/2”) voorzien van een geschikte kabelschoen.
• Draai alle verbindingen aan.
• Lasdraad handmatig in de installatie invoeren en aandrijfrollen
vastdraaien.
QUICK CONNECT BLOK
INSTELSCHROEF
ADAPTER VAN
DRAADAANVOERUNIT
ADAPTERLINER VAN
DRAADAANVOERUNIT
ELEKTRICITEITSPEN
DUIMSCHROEF
LASDRAAD
8
STAP #2
• De blauwe slang van de achterkast stevig
op de wateruitgang van de waterkoeler
klemmen en de rode slang op de
achterkast van de wateringang van de
waterkoeler klemmen.
WAARSCHUWING: Om schade aan de toorts te
voorkomen, wordt het ten zeerste aanbevolen
te allen tijde een stroomsensor van 0,5 gpm te
gebruiken (onderdeel #659-50)
STAP #3
• WAARSCHUWING: Zorg dat de watervoorziening aan staat alvorens de werkzaamheden te starten.
• Controleer nogmaals - Correcte gasstroom.
- Druk van de aandrijfrol.
- Spanning en draadaanvoersnelheid.
- Waterstroom (minimum 1,89 liter (1/2 gallon) per minuut bij 55-65 PSI.
2-3 ELEKTRICITEITSPEN OP TOORTS INSTALLEREN
BELANGRIJK: De tweedelige elektriciteitsinschroefpen beschikt over
een geïntegreerde verbindingsconus waarin de elektriciteitspen
gezeten is en waarmee deze aan het blok van de handgreep achter
wordt vergrendeld. Zorg dat de elektriciteitspen stevig in het blok is
bevestigd met een moersleutel zodat deze niet los kan komen.
OPMERKING: De handgreep achter en schroeven hoeven niet te
worden verwijderd als de tweedelige elektriciteitspennen worden
geplaatst.
• Schroef de elektriciteitspen in het blok van de handgreep
achter.
• Draai de elektriciteitspen aan met behulp van een 1 1/4” moersleutel voor het achterblok en een 5/8” of 3/4” moersleutel
voor de elektriciteitspen.
• Installeer de liner (Zie Hoofdstuk 3.4 LINER VERVANGEN).
• Installeer de toorts op de draadaanvoerunit (zie hieronder)
• Miller®, Tweco® #4 en #5, Lincoln® en Hobart®
elektriciteitspen
- Elektriciteitspen in schouder insteken en stevig
vastdraaien.
- Tegenstekker in besturingskast van de toorts
insteken.
- Tegenstekker in draadaanvoerunit insteken.
- Lasdraad handmatig in elektriciteitspen
invoeren en aandrijfrollen vastdraaien.
- Voor de Lincoln moet de gasslang op de
getande aansluiting van de elektriciteitspen
worden aangesloten.
• Bernard stijl en Euroconnector
- Lasdraad handmatig in de vrouwelijke adapter invoeren
en aandrijfrollen vastdraaien.
- Lasdraad in de connector van de toorts invoeren,
voorzichtig de connector in vrouwelijke adapter insteken
en de Euro-handschroef of Bernard stijl sluitmoer
insteken.
• ESAB® elektriciteitspen (Niet-Eurostijl)
- Elektriciteitspen in schouder insteken en stevig
vastdraaien.
- Lasdraad handmatig in elektriciteitspen invoeren en
vastdraaien.
WATERKOELER
WATERKOELER
9
HOOFDSTUK 3 – ONDERHOUD
3-1 TREGASKISS™ MONDSUTK EN TOUGH LOCK™ SLIJTDELEN
BELANGRIJK:
• De isolatiemof moet op zijn plaats zitten vóór het lassen om de isolatie van de mofbewapening te onderhouden.
• Zorg dat alle onderdelen stevig zijn aangedraaid alvorens het lassen te starten.
• Als er een klemkop zwaar bedrijf wordt gebruikt, zorg data deze is aangedraaid met een 5/8” moersleutel om
oververhitting van de contacttip te vermijden.
• Om afschuring te vermijden op de klemkop zwaar bedrijf, geen tang gebruiken.
Verwijdering en vervanging
• Trek de slip-on mondstukken af door deze in de richting van de wijzers van de klok te draaien.
• Tijdens de plaatsing van het mondstuk, moet de blootgestelde isolator in de isolatiemof genesteld zitten om de
concentriciteit te verzekeren.
• Isolatiemoffen worden aan het uiteinde van de mof geplaatst, met het grote geïsoleerde tegengat tegenover het
mondstuk.
• De klem van het mondstuk terugplaatsen met het diepe tegengat in de richting van de mof. Vastdraaien totdat de
klem en de isolatiemof stevig vastzitten.
3-2 SCHAKELAAR VERVANGE
STAP #1
• Sluitdoppen van handgreep draaien.
• De sluitdoppen van de handgreep aftrekken.
• Philips-schroef verwijderen.
• Handgreep uitnemen.
• Schakelaar uit het nest nemen in de handgreep.
• Met de nijptang de schakelaar van de
kabelconnectoren verwijderen.
• Met de nijptang de kabelconnectoren stevig
op de aansluitklemmen van de schakelaar
drukken.
• De schakelaar in het schakelaarsnest op de
handgreep bevestigen, de kabels van de
schakelaar moeten hier evenwijdig aan zijn.
• Helften van handgreep & sluitdop
terugplaatsen.
SLUITDOP
HANDGREEP VÓÓR
KABELS
KABELCONNECTOR
EN SCHAKELAAR
SCHAKELAAR
SLUITDOP
HANDGREEP
ACHTER
ISOLATIEMOF
MONDSTUK ZWAAR BEDRIJF IN
VERSCHILLENDE LENGTEN
VERKRIJGBAAR
TOUGH LOCK
CONTACTTIP
ZWAAR BEDRIJF
KLEMKOP ZWAAR
BEDRIJF
10
3-3 MOF VERVANGEN
STAP #1
• De liner van de toorts verwijderen.
• Sluitdoppen van handgreep draaien.
• De sluitdoppen van de handgreep
aftrekken.
• Philips-schroef verwijderen.
• Handgreep uitnemen.
• Schakelaar uit het nest nemen in de
handgreep.
STAP #2
• De elektriciteitskabel losschroeven.
• De waterleiding en buisklem afsnijden en de
slangen van de getande aansluitingen
aftrekken.
STAP #3
• Nieuwe klemmen op de waterleiding en buis schuiven.
• Elektriciteitskabel op de aansluiting schroeven en vastdraaien.
• Waterleiding en buis volledig op de basis van de bevestigingen en klem drukken.
• Handgreep en schakelaar terugplaatsen.
• Sluitdoppen & schroef terugplaatsen.
SLUITDOP
HANDGREEP
VÓÓR
KABELS
KABELCONNECTOR
EN SCHAKELAAR
SCHAKELAAR
SLUITDOP
HANDGREEP
ACHTER
MOF
WITTE GELEIDERBUIS
WATERLEIDINGEN (ROOD &
BLAUW) & ELEKTRICITEIT
SKABEL
MOF
SLUITDOP
HANDGREEP
VÓÓR
SLUITDOP
HANDGREEP ACHTER
KABELS
KABELCONNECTOR
EN SCHAKELAAR
SCHAKELAAR
11
3-4 LINER VERVANGEN
OPMERKING: Voor toortsen die met elektriciteitsinschroefpennen, Bernard of Euro-pennen zijn uitgerust, wordt dezelfde
procedure gehanteerd. Op Miller-stijl toortsen wordt de liner ingesloten gehouden door een schuifdop die verwijderd en
vervangen moet worden tijdens de vervanging van de liner.
STAP #1
OPMERKING:
Zorg dat de elektriciteitsvoorziening is afgesloten en de toorts van de draadaanvoereenheid wordt
genomen alvorens verder te gaan.
• Mondstuk, tip en klemkop verwijderen.
• Als de elektriciteitspen gebruik maakt van een instelschroef voor de liner, maak de instelschroef los met behulp van
een 5/64” inbussleutel.
• Als de elektriciteitspen van het type inschroefliner is, met behulp van een 10 mm sleutel de inschroefklem van de
liner tegen de wijzers van de klok indraaien totdat de liner los is van de elektriciteitspen.
• Terwijl de toorts recht wordt gehouden, met de tang de linerbuis vastgrijpen en uitnemen.
STAP #2
• De liner door de toorts voeren met behulp van kleine slagen om knikken te voorkomen. De liner in de richting van
de wijzers van de klok indraaien, indien nodig.
Met behulp van een 10 mm sleutel, de spantang van de inschroefliner tegen de wijzers van de klok indraaien en in
de elektriciteitspen vastzetten.
STAP #3
• De liner terug in de toorts drukken en op zijn plaats houden.
• De linerbuis afsnijden met een uitsteeksel van 19 mm (3/4”).
• Overtollig braam verwijderen die de draadaanvoer verhindert, vooral op
de linerbuis van het type plat draad.
• Mondstuk, tip en klemkop op de mof terugplaatsen.
MOF
LINERBUIS
3/4” (19 mm)
12
3-5 KABELINSTALLATIE VERVANGEN
STAP #1
• Mondstuk, tip en klemkop verwijderen.
• Schroeven achterop de kast uitnemen en de liner uittrekken.
STAP #2
• De handgreep achter omhoog op de toorts trekken over een afstand van ongeveer 30, 48 cm (1 ft.).
• Elektriciteitskabel van het elektriciteitsblok achter afschroeven.
• Klemmen afsnijden van het water in de (blauwe) leiding en de gasleiding (wit).
• Gas-n en waterleiding van elektriciteitsblok trekken.
• Op dit moment wordt het achterelektriciteitsblok van de toorts verwijderd.
• Schuif de achterhandgreep van de toorts af.
MONTAGESCHROEVEN
ACHTERKAST
WITTE GELEIDERBUIS
BLAUWE
WATERLEIDING
ELEKTRICITEITS &
RODE WATERLEIDING
2-DELIGE
ELEKTRICITEITSPEN
13
STAP #3
• Aan de voorzijde van de toorts, maak de handgreep vóór vrij van de mof.
• Buitenomhulsel verwijderen door het buitenomhulsel alleen van de achterzijde van de toorts te trekken; alles wat
overblijft zijn de aan de mof bevestigde binnenslangen en leidingsdraden van de schakelaar.
STAP #4
•
Elektriciteitskabel van voorzijde van toorts losschroeven en door een nieuwe vervangen.
STAP #5
•
Slide outer jacket under front handle and bring front handle up to neck, replace switch and/or switch housing and
secure (zie Hoofdstuk 3.2 SCHAKELAAR VERVANGEN).
SLUITDOP
HANDGREEP VÓÓR
WITTE GELEIDERBUIS
BUITENOMHULSEL
MOF
SLUITDOP HANDGREEP ACHTER
WATERLEIDINGEN (ROOD & BLAUW)
& ELEKTRICITEITSKABEL
MOF
GEBRUIKTE RODE
WATERLEIDING &
ELEKTRICITEITSKABEL
RODE WATERLEIDING &
ELEKTRICITEITSKABEL
VERVANGEN
WITTE GELEIDERBUIS
INSTALLATIE
BUITENOMHULSEL
MOF
14
STAP #6
Aan de achterzijde van de toorts, de achterhandgreep tot over het buitenomhulsel schuiven.
• Het elektriciteitsblok achter aan de elektriciteitskabel bevestigen.
• De gasleiding en waterleiding met nieuwe klemmen aan het elektriciteitsblok bevestigen en aan het elektriciteitsblok
krimpen.
STAP #7
• Achterhandgreep op het elektriciteitsblok achter schuiven en bevestigen met montageschroeven.
• Liner door toorts halen en bevestigen.
ACHTERKAST
INSTALLATIE
BUITENOMHULSEL
MOF
ELEKTRICITEITSBLOK
ACHTER
15
HOOFDSTUK 4 − TECHNISCHE GEGEVENS
4-1 MOFAFMETINGEN
B
C
D
MOF
HOEK
INCHES
mm
INCHES
mm
INCHES
mm
445-45
45°
5,63
142,95
4,02
102,16
2,5
63,5
445-60
60°
4,99
126,75
5,14
130,56
2,5
63,5
4-2 STROOMSTERKTEWAARDEN VAN TOORTS
MODEL
100% BEDRIJFSDUUR
60% BEDRIJFSDUUR
CO
2
GEMENGD
CO
2
GEMENGD
400
425
350
525
425
OPMERKING: Waarden zijn gebaseerd op testen die voldoen aan IEC 60974-7 normen.
HOOFDSTUK 5 − OPTIES
5-1 DIRECTE PLUG-INS
ONDERDEEL #
BESCHRIJVING
GEBRUIK OP DRAADAANVOERUNITS
214 TREGASKISS™ ELEKTRICITEITSPEN
TREGASKISS QUICK CONNECT BLOK, HOBART® 2000 SERIE
DRAADAANVOERUNITS, TWECO #4 STEKKERDOOS ONDERDEEL #TAK-
1, LINCOLN POWER MIG 300.
414-11-2
O-RING - VOOR MILLER® ELEKTRICITEITSPENNEN
MILLERMATIC 200 & 250, S21E & S22 SERIE, 52 & 54 SERIE, 60 SERIE
214-6-116
MILLER ELEKTRICITEITSPEN
MILLERMATIC 200 & 250, S21E & S22 SERIE, 52 & 54 SERIE, 60 SERIE
414-9
SCHUIFDOP ALLEEN - VOOR 214-6-9
414-116
SCHUIFDOP ALLEEN - VOOR 214-6-116
414-332
SCHUIFDOP ALLEEN - VOOR 214-6-332
214-12
TWECO® #5 STIJL ELEKTRICITEITSPEN
ALLE DRAADAANVOERUNITS INGESTELD MET TWECO #5
414-12-2
O-RING VOOR TWECO #5 STIJL ELEKTRICITEITSPEN
STEKKERDOOS ONDERDEEL #6TAK-1
214-2 LINCOLN® ELEKTRICITEITSPEN LINCOLN LN7, 8 & 9, LN25 KOFFER, LN22, NA2
214-13
PANASONIC®
214-6-9
MILLER ELEKTRICITEITSPEN (ALUMINIUM OPTIE)
D RAD
Ø .75 (19 mm)
(nominaal voor alle moffen)
16
5-2 ADAPTERS VAN DRAADAANVOERUNIT
Te gebruiken met 417 Quick-Connect blok
ONDERDEEL #
GEBRUIK OP DRAADAANVOERUNITS
418-3
ESAB® (NIET-EURO STIJL) EN HOBART BETA MIG
418-4
HOBART® 27
418-5
LINCOLN® LN4, LN5, LINDE SWM 31, 3A & 32A
418-6
LINCOLN LN7, 8 & 9, LN 25 KOFFER, LN22
418-7
LINDE® SWM-14
418-8
LINDE 35 SWM-23
418-9
MILLER® 10A, 30A (MILLERMATIC 35S DRAADAANVOERUNIT)
418-10
MILLER 52E, 54E, S21, S22 SERIE EN MILLERMATIC 200 & 250, 60 SERIE
418-14
OTC DAIHEN®
418-21
GILLILAND®
418-27
PANASONIC®
418-29
#5 PEN
418-35
KOBELCO®
5-3 TEGENSTEKKERS
Euroconnector optie - voor adapters draadaanvoerunits Europese stijl
voor 400 amp T-toorts MIG-toortsen
5-4 CONNECTOROPTIES
Euroconnector optie - voor draadaanvoerunits Europese stijl en draadaanvoerunit
en adapter draadaanvoerunit voor 400 amp T-toorts MIG-toortsen.
ONDERDEEL # BESCHRIJVING
ONDERDEEL # BESCHRIJVING
419-2 HOBART
675 EUROCONNECTORINSTALLATIE
419-4 MILLER (52E, 54E)
675-2 EUROKAST
419-5 WESTINGHOUSE
675-10 EUROCONNECTOR LICHAAM
419-6 LINCOLN (LN7, 8, 9) NA2
419-7 MILLER (10E, 30E) & LINDE (SWM-35)
419-8 DIPSTICK 160, 200, HOBART HANDLER, LINCOLN
SP-100
17
HOOFDSTUK 6 – PROBLEEMOPLOSSING
PROBLEEM MOGELIJKE OORZAAK
SLECHTE DRAADAANVOER
• LINERBUIS VERSTOPT OF GEKNIKT
• INCORRECT FORMAAT LINER OF CONTACTTIP
• LINER TE KORT AFGESNEDEN EN NIET OP DE JUISTE MANIER GEZETEN IN DE GASVERSPREIDER
• AANDRIJFROLLEN TE STRAK MET ALS GEVOLG AFSCHURING VAN HET LASDRAAD
• LASDRAAD VUIL, VERROEST OF OVERMATIG GEGOTEN
KORTE INSCHAKELDUUR
CONTACTTIP
• AANDRIJFROLLEN TE STRAK MET ALS GEVOLG AFSCHURING VAN HET LASDRAAD
• LASDRAAD VUIL, VERROEST OF OVERMATIG GEGOTEN
• GEBRUIK VAN DRAAD ZONDER COATING, WAARDOOR SLIJTAGE VERHOOGT
• ONJUIST FORMAAT CONTACTTIP
•
TE HOGE BEDRIJFSDUUR INGESCHAT VOOR TOORTS
OVERVERHITTING TOORTS
• KLEMSCHROEF LOSMAKEN OP QUICK CONNECT BLOK
• ONVOLDOENDE FORMAAT ELEKTRICITEITSKABEL EN/OF AARDEKABEL
• CONNECTORCONUSSEN EN/OF CONUSMOEREN LOSMAKEN
• TOORTS WORDT BEDIEND MET EEN STROOMSTERKTEBEREIK HOGER DAN ZIJN BEREIK
• SLECHTE ELEKTRISCHE WERKING IN STROOMBRON
SLECHTE WERKING
SCHAKELAAR
• SLECHTE VERBINDING VAN KABELS MET SCHAKELKLEMMEN
• SPATTEN OPGEBOUWD TUSSEN HENDEL EN SCHAKELAARKAST
• CONTACTEN VAN SCHAKELAAR VUIL
• SCHROEVEN VAN SCHAKELAARKAST LOS
• GEBROKEN OF VERSLETEN SCHAKELAARKABEL
LAS POREUS
• SPATTEN OPGEBOUWD IN BLOKKERINGSGAS MONDSTUK
• LEKKEN IN GASSLANG OF ONJUISTE AANSLUITING
• O-RINGEN OP ELEKTRICITEITSPEN ZIJN GEBROKEN OF BESCHADIGD
• BINNENBUIS LOS VAN DE CONNECTORCONUS
• SLECHTE DRAADAANVOER (ZIE BOVEN)
• INCORRECT SCHERMGAS OF LASDRAAD
• VERROESTE OF SLECHTE KWALITEIT VAN LASDRAAD
• OUDERMETAAL VERROEST OF BESMET OF HOGE ZWAVELCONTENT
• ONJUISTE STROOMINSTELLING
18
HOOFDSTUK 7 − OPBOUWTEKENING EN ONDERDELENLIJST
ITEM
ONDERDEEL #
BESCHRIJVING
ITEM
ONDERDEEL #
BESCHRIJVING
1
STANDAARD MONDSTUKKEN (AUTO-GEÏSOLEERD)
3
404-20
TREGASKISS™ TOUGH LOCK™ KLEMKOP VOOR HD TIPS
401-40-38
SUPER TAPS MONDSTUK - 3/8” BOORGAT (MESSING)
454-1-2
KLEMKOP
401-4-38
10 mm (3/8” ) BOORGAT - TIP OP ZELFDE HOOGTE
402-6
O-RING
401-4-50
13 mm (1/2” ) BOORGAT - 3 mm (1/8”) TIPUITSPARING
401-4-62
16 mm (5/8” ) BOORGAT - 3 mm (1/8”) TIPUITSPARING
4
402-7
ISOLATIEMOF
401-4-75
19 mm (3/4” ) BOORGAT - 3 mm (1/8”) TIPUITSPARING
KORTE BOOG MONDSTUK
5
MOFFEN (INCL. C/W (1) 357-2 EN (1) 413-5 KLEM)
401-8-62
16 mm (5/8” ) BOORGAT - 3 mm (1/8”) TIPUITSTEEKSEL
445-45
MOF - 45°
MONDSTUKKEN ZWAAR BEDRIJF (AUTO-GEÏSOLEERD)
445-60
MOF - 60°
401-5-62
16 mm (5/8” ) BOORGAT - 6 mm (1/4”) TIPUITSPARING
401-5-75 19 mm (3/4” ) BOORGAT - 6 mm (1/4”) TIPUITSPARING
6
656-15
INTERNE WATERLEIDING (INCL. C/W (1) 357-2 CLAMP VOOR
VOORZIJDE & (1) 656-1 KLEM VOOR ACHTERZIJDE)
401-6-50
13 mm (1/2” ) BOORGAT - 3 mm (1/8”) TIPUITSPARING
15’ SERVICE (GESNEDEN VOOR ANDERE LENGTEN)
401-6-62
16 mm (5/8” ) BOORGAT - 3 mm (1/8”) TIPUITSPARING
401-6-75
19 mm (3/4” ) BOORGAT - 3 mm (1/8”) TIPUITSPARING
7
657-15
BUIS (INCL. C/W (2) 657-1 KLEMMEN)
401-7-62
16 mm (5/8” ) BOORGAT - 6 mm (1/4”) TIPUITSPARING
(MESSING)
15’ SERVICE (GESNEDEN VOOR ANDERE LENGTEN)
401-7-87
22 mm (7/8” ) BOORGAT - 6 mm (1/4”) TIPUITSPARING
(MESSING)
8
658
RODE WATERLEIDING - UIT (C/W (1) 656-1 KLEM)
2
TREGASKISS™ ZWAAR BEDRIJF TOUGH LOCK™ CONTACTTIPS -
7,9 mm (5/16”) B.D.
658-1
BLAUWE WATERLEIDING - IN (C/W (1) 656-1 KLEM)
(GEPLAATST OP QUICK CONNECT
ELEKTRICITEITSBLOKINSTALLATIE)
403-20-30
VOOR 0,8 mm (0,030”) DRAAD
403-20-35
VOOR 0,9 mm (0,035”) DRAAD
9
ELEKTRICITEITSKABELINSTALLATIE
403-20-1,0
VOOR 1 mm DRAAD
659-10
10’ SERVICE (WERKELIJKE LENGTE - 9,5’)
403-20-45
VOOR 1,2 mm (0,045”) DRAAD
659-12
12’ SERVICE (WERKELIJKE LENGTE - 11,5’)
403-20-364
VOOR 1,2 mm (3/64”) DRAAD
659-15
15’ SERVICE (WERKELIJKE LENGTE - 14,5’)
403-20-1,4
VOOR 1,4 mm DRAAD
403-20-52
VOOR 1,3 mm (0,052”) DRAAD
10
320
HANDGREEP - VOORZIJDE
403-20-116
VOOR 1,6 mm (1/16”) DRAAD
403-20-564
VOOR 2,0 mm (5/64”) DRAAD
10A
320-2
BORGMOER HANDGREEP (VOOR VOORZIJDE)
403-20-332
VOOR 2,4 mm (3/32”) DRAAD
11
211-5
SCHAKELAARINSTALALTIE
TAPS TREGASKISS TOUGH LOCK CONTACTTIPS ZWAAR BEDRIJF
- 7,9 mm (5/16”) B.D.
211-5-8
SCHAKELAAR MET VERLENGDE HENDEL
403-21-30
VOOR 0,8 mm (0,030”) DRAAD
403-21-35
VOOR 0,9 mm (0,035”) DRAAD
12
REGELDRAAD
403-21-1,0
VOOR 1 mm DRAAD
662-10
10’ SERVICE
403-21-45
VOOR 1,2 mm (0,045”) DRAAD
662-15
12’ SERVICE
662-15
15’ SERVICE
De nummers in deze
kolom komen overeen
met de afbeeldingen
van bovenstaande
opbouwtekening.
OPTIONELE ACCESSOIRES
19
ONDERDEEL #
BESCHRIJVING
ONDERDEEL #
BESCHRIJVING
13
412-8
KABELCONNECTOR SCHAKELAAR
19
416-15
EUROKAST WIT (C/W SCHROEVEN)
416-5
REGELKAST (C/W SCHROEVEN)
15
642-XX
INSTALLATIE BUITENOMHULSEL
411-3M
MONTAGESCHROEVEN (METRISCH)
15A
320-5
BUSOMHULSEL
15B
320-4
DOP HANDGREEP ACHTER
20
VEREISTEN ADAPTER AANVOERUNIT (APART VERKOCHT)
15C
663-1-XX
BUITENOMHULSEL
417
QUICK CONNECT BLOK INSTALLATIE TWECO #4
15D
663-1
TREKONTLASTING
417-50
QUICK CONNECT BLOK INSTALLATIE EURO
417-60
QUICK CONNECT BLOK INSTALLATIE TWECO #5
16
664-400
ELEKTRICITEITSPENBLOK
21
ADAPTERS AANDRIJFUNIT (TE GEBRUIKEN MET QUICK CONNECT
BLOK)
17
214
TWECO®
214-2 LINCOLN®
22
TEGENSTEKKERS (C/W STEKKERS KABEL & VROUWELIJKE
CONNECTOREN)
214-6-116
MILLER®
214-12
TWECO
5
OPTIONELE ACCESSOIRES
214-13
PANASONIC®
23
422
TOORTSHANGER
414-1
O-RING VOOR TWECO
414-2
INSTELSCHROEF LINER
24
421
HITTESCHERM
414-11-2
O-RING VOOR MILLER ELEKTRICITEITSPEN
214-6-9
MILLER (VOOR ALUMINIUM)
25
610
HANDGREEP (ACHTER ZONDER TREKONTLASTING)
18
CONVENTIONELE LINERS
VERVANGING KABELBUNDELS
L1A-15
VOOR 0,6 mm (0,023”) DRAAD - 5 m (15')
661-10
3,04 M (10 FT.) KABELBUNDEL
415-30-25
VOOR 0,8 mm (0,030”) DRAAD - 8 m (25')
661-12
3,04 M (12 FT.) KABELBUNDEL
415-35-10
VOOR 0,9 mm - 1,2 mm (0,035” - 0,045”) DRAAD - 3 m (10')
661-15
3,04 M (15 FT.) KABELBUNDEL
415-35-15
VOOR 0,9 mm - 1,2 mm (0,035” - 0,045”) DRAAD - 5 m (15')
415-35-25
VOOR 0,9 mm - 1,2 mm (0,035” - 0,045”) DRAAD - 8 m (25')
26
413-5
OETIKER KLEM - 11,3 mm
415-35-2
VOOR 0,9 mm (0,035”) ALUMINIUM DRAAD - 5 m (15')
415-116-10
VOOR 1,2 mm - 1,6 mm (0,045” - 1/16”) DRAAD - 3 m (10')
27
357-2
OETIKER KLEM - 8,7 mm
415-116-15
VOOR 1,2 mm - 1,6 mm (0,045” - 1/16”) DRAAD - 5 m (15')
415-116-25
VOOR 1,2 mm - 1,6 mm (0,045” - 1/16”) DRAAD - 8 m (25')
28
656-1
OETIKER KLEM - 9,5 mm
415-116-2
VOOR 1,2 mm - 1,6 mm (3/64” - 1/16”) ALUM. DRAAD - 5 m (15')
415-332-15
VOOR 2,0 mm - 2,4 mm (5/64” - 3/32”) DRAAD - 5 m (15') PLAT GEWIKKELD
30
412-1
KABELCONNECTOR SCHAKELAAR
415-332-153
VOOR 2,0 mm - 2,4 mm (5/64” - 3/32”) DRAAD - 5 m (15') ROND GEWIKKELD
415-332-251
VOOR 2,0 mm - 2,4 mm (5/64” - 3/32”) DRAAD - 5 m (15') ROND GEWIKKELD
415-332-25
VOOR 2,0 mm - 2,4 mm (5/64” - 3/32”) DRAAD - 8 m (25') PLAT GEWIKKELD
415-564-15
VOOR ALLE 2,0 mm (5/64”) DRAAD & 1,6 mm (1/16”) GEVULD DRAAD
415-332-15
VOOR 2,24 mm (0,078” - 3/32”) DRAAD - 5 m (15') PLAT GEWIKKELD
415-1M
LINER O-RING
415-25
TREGASKISS JUMP LINER
415-45-01
VOOR 0,035” - 3/64” DRAAD - 6'
415-45-02
VOOR 0,035” - 3/64” DRAAD - 10'
415-45-03
VOOR 0,035” - 3/64” DRAAD - 15'
415-116-21
VOOR 3/64” - 1/16” DRAAD - 6'
415-116-22
VOOR 3/64” - 1/16” DRAAD - 10'
415-116-23
VOOR 3/64” - 1/16” DRAAD - 15'
HOOFDSTUK 8 - INFORMATIE BESTELLINGEN
8-1 VOORBEELD VAN STANDAARDMODEL NR.
8-2 VOORBEELD VAN STANDAARDONTWERP TOORTS
8-3 TOORTSSTANDAARDEN GRAFIEK
TOORTSMODEL MOF MONDSTUK KLEMKOP CONTACTTIPS
400 amp
445-60
401-6-62
404-20
403-20-XX
Bernard
A Division of Miller Electric Mfg. LLC
449 West Corning Road
Beecher, Illinois 60401 USA
Telefoon: 1-855-MIGWELD (644-9353)
(VS & Canada)
1-519-737-3000 (InternationaaL)
Fax: 708-946-6726
Voor meer informatie kunt u ons bezoeken op
BernardWelds.com
©2019 Bernard
Optienummers moeten alleen worden
toegevoegd als de gevraagde optie niet
in het standaard toortsmodel is
bijgesloten.
9 - Liner voor aluminium draad
Hoek van mof
Draadformaat
E 4210-116-60-9
Deze codes gebruiken om speciale
toortskenmerken te bestellen
E
- Euroconnector
M
- Miller elektriciteitspen
LN
- Lincoln Power pen
PA
- Panasonic
TW
- Tweco # 5
42
10-116
Draadformaat
Standaardlengten -
34,8 m, 26,75 m,
45,72 m (10, 12, 15 ft)
Andere lengten verkrijgbaar op verzoek
Stroomsterkte (handmatig)
42 - 400 amp
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Gerelateerde papieren
Andere documenten
-
Miller CONTINUUM SINGLE WIRE FEEDER CE de handleiding
-
-
-
-
Miller PIPEWORX 400 SYSTEM de handleiding
-
-