Handleiding
Radarsensor voor continue niveaumeting
van vloeistoen
VEGAPULS 62
Tweedraads 4 … 20 mA/HART
Document ID: 36503
2
Inhoudsopgave
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Inhoudsopgave
1 Over dit document ................................................................................................................... 4
1.1 Functie ............................................................................................................................. 4
1.2 Doelgroep ........................................................................................................................ 4
1.3 Gebruikte symbolen ......................................................................................................... 4
2 Voor uw veiligheid .................................................................................................................... 5
2.1 Geautoriseerd personeel .................................................................................................. 5
2.2 Correct gebruik ................................................................................................................. 5
2.3 Waarschuwing voor misbruik ............................................................................................ 5
2.4 Algemene veiligheidsinstructies ....................................................................................... 5
2.5 EU-conformiteit ................................................................................................................ 6
2.6 NAMUR-aanbevelingen ................................................................................................... 6
2.7 Radiotechnische toelating voor Europa ............................................................................ 6
2.8 Milieuvoorschriften ........................................................................................................... 7
3 Productbeschrijving ................................................................................................................ 8
3.1 Constructie ....................................................................................................................... 8
3.2 Werking ............................................................................................................................ 9
3.3 Verpakking, transport en opslag ..................................................................................... 10
3.4 Toebehoren en reserve-onderdelen ............................................................................... 10
4 Monteren ................................................................................................................................. 13
4.1 Algemene instructies ...................................................................................................... 13
4.2 Montagevoorbereidingen ............................................................................................... 14
4.3 Montage-instructies ........................................................................................................ 16
4.4 Meetopstellingen - buizen .............................................................................................. 22
4.5 Meetopstellingen - doorstroming .................................................................................... 27
5 Op de voedingsspanning aansluiten ................................................................................... 29
5.1 Aansluiting voorbereiden ................................................................................................ 29
5.2 Aansluiten ...................................................................................................................... 30
5.3 Aansluitschema eenkamerbehuizing .............................................................................. 31
5.4 Aansluitschema tweekamerbehuizing ............................................................................ 32
5.5 Aansluitschema Ex-d-ia-tweekamerbehuizing ............................................................... 34
5.6 Tweekamerbehuizing met VEGADIS-adapter ................................................................. 35
5.7 Aansluitschema - uitvoering IP 66/IP 68, 1 bar ............................................................... 36
5.8 Inschakelfase ................................................................................................................. 36
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule ................................................... 37
6.1 Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten ......................................................................... 37
6.2 Bedieningssysteem ........................................................................................................ 38
6.3 Meetwaarde-aanwijzing - keuze taal .............................................................................. 39
6.4 Parametrering ................................................................................................................. 40
6.5 Opslaan van de parameters ........................................................................................... 58
7 In bedrijf nemen met PACTWARE ......................................................................................... 59
7.1 De PC aansluiten ........................................................................................................... 59
7.2 Parametrering ................................................................................................................. 60
7.3 Opslaan van de parameters ........................................................................................... 61
8 In bedrijf nemen met andere systemen ............................................................................... 62
8.1 DD-bedieningsprogramma's .......................................................................................... 62
3
Inhoudsopgave
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
8.2 Field Communicator 375, 475 ........................................................................................ 62
9 Diagnose, Asset Management en Service ........................................................................... 63
9.1 Onderhoud ..................................................................................................................... 63
9.2 Diagnosegeheugen ........................................................................................................ 63
9.3 Asset-management functie ............................................................................................ 64
9.4 Storingen oplossen ........................................................................................................ 67
9.5 Elektronica vervangen .................................................................................................... 71
9.6 Software-update ............................................................................................................. 72
9.7 Procedure in geval van reparatie .................................................................................... 72
10 Demonteren ............................................................................................................................ 73
10.1 Demontagestappen ........................................................................................................ 73
10.2 Afvoeren ......................................................................................................................... 73
11 Bijlage ..................................................................................................................................... 74
11.1 Technische gegevens ..................................................................................................... 74
11.2 Afmetingen ..................................................................................................................... 84
11.3 Industrieel octrooirecht ................................................................................................... 94
11.4 Handelsmerken .............................................................................................................. 94
Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving
Let bij Ex-toepassingen op de Ex-specieke veiligheidsinstructies.
Deze worden met elk instrument met Ex-toelating als document mee-
geleverd en zijn bestanddeel van de handleiding.
Uitgave: 2018-11-23
4
1 Over dit document
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
1 Over dit document
1.1 Functie
Deze handleiding geeft u de benodigde informatie over de montage,
aansluiting en inbedrijfname en bovendien belangrijke instructies voor
het onderhoud, het oplossen van storingen, het vervangen van onder-
delen en de veiligheid van de gebruiker. Lees deze daarom door voor
de inbedrijfname en bewaar deze handleiding als onderdeel van het
product in de directe nabijheid van het instrument.
1.2 Doelgroep
Deze handleiding is bedoeld voor opgeleid vakpersoneel. De inhoud
van deze handleiding moet voor het vakpersoneel toegankelijk zijn en
worden toegepast.
1.3 Gebruikte symbolen
Document ID
Dit symbool op de titelpagina van deze handleiding verwijst naar de
Document-ID. Door invoer van de document-ID op www.vega.com
komt u bij de document-download.
Informatie, tip, instructie
Dit symbool markeert nuttige aanvullende informatie.
Voorzichtig: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kunnen
storingen of foutief functioneren ontstaan.
Waarschuwing: bij niet aanhouden van deze waarschuwingen kan
persoonlijk letsel en/of zware materiële schade ontstaan.
Gevaar: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kan ernstig
persoonlijk letsel en/of onherstelbare schade aan het instrument
ontstaan.
Ex-toepassingen
Dit symbool markeert bijzondere instructies voor Ex-toepassingen.
•
Lijst
De voorafgaande punt markeert een lijst zonder dwingende volgorde.
→
Handelingsstap
Deze pijl markeert een afzonderlijke handeling.
1 Handelingsvolgorde
Voorafgaande getallen markeren opeenvolgende handelingen.
Afvoeren batterij
Dit symbool markeert bijzondere instructies voor het afvoeren van
batterijen en accu's.
5
2 Voor uw veiligheid
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
2 Voor uw veiligheid
2.1 Geautoriseerd personeel
Alle in deze documentatie beschreven handelingen mogen alleen
door opgeleid en door de eigenaar van de installatie geautoriseerd
vakpersoneel worden uitgevoerd.
Bij werkzaamheden aan en met het instrument moet altijd de beno-
digde persoonlijke beschermende uitrusting worden gedragen.
2.2 Correct gebruik
De VEGAPULS 62 is een sensor voor continue niveaumeting.
Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied is in hoofdstuk
"Productbeschrijving" opgenomen.
De bedrijfsveiligheid van het instrument is alleen bij correct gebruik
conform de specicatie in de gebruiksaanwijzing en in de evt. aanvul-
lende handleidingen gegeven.
2.3 Waarschuwing voor misbruik
Bij ondeskundig of verkeerd gebruik kunnen van dit product toepas-
singsspecieke gevaren uitgaan, zoals bijvoorbeeld overlopen van de
tank door verkeerde montage of instelling. Dit kan materiële, persoon-
lijke of milieuschade tot gevolg hebben. Bovendien kunnen daardoor
de veiligheidsspecicaties van het instrument worden beïnvloed.
2.4 Algemene veiligheidsinstructies
Het instrument voldoet aan de laatste stand van de techniek rekening
houdend met de geldende voorschriften en richtlijnen. Het mag alleen
in technisch optimale en bedrijfsveilige toestand worden gebruikt. De
exploitant is voor het storingsvrije bedrijf van het instrument verant-
woordelijk. Bij gebruik in agressieve of corrosieve media, waarbij een
storing van het instrument tot een gevaarlijke situatie kan leiden, moet
de exploitant door passende maatregelen de correcte werking van
het instrument waarborgen.
De operator is verder verplicht, tijdens de gehele toepassingsduur de
overeenstemming van de benodigde bedrijfsveiligheidsmaatregelen
met de actuele stand van de betreende instituten vast te stellen en
nieuwe voorschriften aan te houden.
Door de gebruiker moeten de veiligheidsinstructies in deze handlei-
ding, de nationale installatienormen en de geldende veiligheidsbepa-
lingen en ongevallenpreventievoorschriften worden aangehouden.
Ingrepen anders dan die welke in de handleiding zijn beschreven mo-
gen uit veiligheids- en garantie-overwegingen alleen door personeel
worden uitgevoerd, dat daarvoor door de fabrikant is geautoriseerd.
Eigenmachtige ombouw of veranderingen zijn uitdrukkelijk verboden.
Uit veiligheidsoverwegingen mogen alleen de door de fabrikant goed-
gekeurde toebehoren worden gebruikt.
Om gevaren te voorkomen, moeten de op het instrument aange-
brachte veiligheidsmarkeringen en -instructies worden aangehouden
6
2 Voor uw veiligheid
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
en moet de betekenis daarvan in deze handleiding worden nagele-
zen.
De zendfrequenties van de radarsensoren liggen afhankelijk van de
uitvoering in de C-, K- of W-band. De lage zendvermogens liggen ver
onder de internationaal toegelaten grenswaarden. Bij correct gebruik
bestaat geen enkel gevaar voor de gezondheid.
2.5 EU-conformiteit
Het instrument voldoet aan de wettelijke eisen uit de geldende
EU-richtlijnen. Met de CE-markering bevestigen wij de conformiteit
van het instrument met deze richtlijnen.
De EU-conformiteitsverklaring vindt u op onze homepage onder
www.vega.com/downloads.
Elektromagnetische compatibiliteit
Instrumenten in vierdraads- of Ex-d-ia-uitvoering zijn bedoeld voor
gebruik in industriële omgeving. Daarbij moet rekening worden
gehouden met kabelgebonden en afgestraalde storingsgrootheden,
zoals gebruikelijk is bij een instrument klasse A conform EN 61326-1.
Wanneer het apparaat in een andere omgeving moet worden toe-
gepast, dan moet de elektromagnetische compatibiliteit met andere
instrumenten via daarvoor geschikte maatregelen worden gewaar-
borgd.
2.6 NAMUR-aanbevelingen
Namur is de belangenvereniging automatiseringstechniek binnen de
procesindustrie in Duitsland. De uitgegeven NAMUR-aanbevelingen
gelden als norm voor de veldinstrumentatie.
Het instrument voldoet aan de eisen van de volgende NAMUR-aan-
bevelingen:
•
NE 21 – elektromagnetische compatibiliteit van bedrijfsmaterieel
•
NE 43 – signaalniveau voor uitvalinformatie van meetversterkers
•
NE 53 – compatibiliteit van veldinstrumenten en aanwijs-/bedie-
ningscomponenten
•
NE 107 – Zelfbewaking en diagnose van veldinstrumenten
Zie voor meer informatie www.namur.de.
2.7 Radiotechnische toelating voor Europa
Het instrument is conform de actuele uitgaven van de volgende
geharmoniseerde normen beproefd:
•
EN 302372 - Tank Level Probing Radar
Het is daarmee voor toepassing binnen gesloten tanks in de landen
binnen de EU toegelaten.
In de landen van de EFTA is toepassing toegestaan, voor zover de
betreende normen zijn geïmplementeerd.
Voor het gebruik binnen gesloten tanks moet aan de punten a t/m f in
bijlage E van EN 302372 zijn voldaan.
7
2 Voor uw veiligheid
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
2.8 Milieuvoorschriften
De bescherming van de natuurlijke levensbronnen is een van de be-
langrijkste taken. Daarom hebben wij een milieumanagementsysteem
ingevoerd met als doel, de bedrijfsmatige milieubescherming con-
stant te verbeteren. Het milieumanagementsysteem is gecerticeerd
conform DIN EN ISO 14001.
Help ons, te voldoen aan deze eisen en houdt rekening met de mi-
lieu-instructies in deze handleiding.
•
Hoofdstuk "Verpakking, transport en opslag"
•
Hoofdstuk "Afvoeren"
8
3 Productbeschrijving
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
3 Productbeschrijving
3.1 Constructie
De typeplaat bevat de belangrijkste gegevens voor de identicatie en
toepassing van het instrument:
2
1
15
13
14
12
11
5
3
6
4
7
8
10
9
Fig. 1: Opbouw van de typeplaat (voorbeeld)
1 Instrumenttype
2 Productcode
3 Toelatingen
4 Voeding en signaaluitgang elektronica
5 Beschermingsgraad
6 Meetbereik
7 Proces- en omgevingstemperatuur, procesdruk
8 Materiaal van onderdelen in aanraking met medium
9 Hard- en softwareversie
10 Opdrachtnummer
11 Serienummer van het instrument
12 Data-Matrix-Code voor VEGA Tools-App
13 Symbool voor instrumentveiligheidsklasse
14 ID-nummers instrumentdocumentatie
15 Aanwijzing voor het aanhouden van de instrumentdocumentatie
De typeplaat bevat het serienummer van het instrument. Daarmee
kunt u via onze homepage de volgende gegevens van het instrument
vinden:
•
Productcode (HTML)
•
Leveringsdatum (HTML)
•
Opdrachtspecieke instrumentkenmerken (HTML)
•
Handleiding en beknopte handleiding op het tijdstip van uitlevering
(PDF)
•
Opdrachtspecieke sensorspecicaties voor vervangen elektro-
nica (XML)
•
Testcerticaat (PDF) - optie
Ga hiervoor naar "www.vega.com", "Zoeken". Voer hier het serienum-
mer in.
Als alternatief kunt u de gegevens opzoeken via uw smartphone.
•
VEGA Tools-app uit de "Apple App Store" of de "Google Play
Store" downloaden
Typeplaat
Serienummer - instru-
ment zoeken
9
3 Productbeschrijving
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
•
Data-matrixcode op de typeplaat van het instrument scannen of
•
Serienummer handmatig in de app invoeren
Deze gebruiksaanwijzing geldt voor de volgende instrumentuitvoerin-
gen:
•
Hardwareversie vanaf 2.1.0
•
Softwareversie vanaf 4.5.3
Het instrument wordt met twee verschillende elektronica-uitvoeringen
geleverd. De telkens aanwezige uitvoering kan worden afgelezen via
de productcode op de typeplaat en op de elektronica.
•
Standaard elektronica type PS60HK.-
•
Elektronica met verhoogde gevoeligheid type PS60HS.-
De levering bestaat uit:
•
Radarsensor
•
Documentatie
– Beknopte handleiding VEGAPULS 62
– Handleidingen voor optionele instrumentuitvoeringen
– Ex-specieke "Veiligheidsinstructies" (bij Ex-uitvoeringen)
– Evt. andere certicaten
Informatie:
In de handleiding worden ook instrumentkenmerken beschreven, die
optioneel zijn. De betreende leveringsomvang is in de bestelspeci-
catie gespeciceerd.
3.2 Werking
De VEGAPULS 62 is een universeel toepasbare radarsensor voor
continue niveaumeting van vloeistoen. Het instrument is geschikt
voor toepassing in opslagtanks, reactoren en procesvaten, ook onder
zware procesomstandigheden.
Afhankelijk van het toepassingsgebied worden verschillende uitvoe-
ringen gebruikt:
•
Antenne
– Kleine tanks en procesvaten, meting van nagenoeg alle media:
hoornantenne ø 40 mm
– Opslagtanks en procesvaten, meting van producten zoals
oplosmiddelen, koolwaterstoen en brandstoen onder zware
procesomstandigheden: hoornantenne ø 48 … 95 mm
– Producten met lage ε
r
-waarde bij grote meetafstanden: para-
boolantenne
•
Elektronica
– Producten met een ε
r
-waarde ≥ 1,8: standaard elektronica
– Producten met een ε
r
-waarde < 1,8, ≥1,5; toepassingen met
zeer slechte reecterende eigenschappen: elektronica met
verhoogde gevoeligheid
De werkelijk bereikbare waarden hangen af van de meetomstandig-
heden, het antennesysteem resp. de standpijp of bypass.
Geldigheid van deze
handleiding
Uitvoeringen
L
everingsomvang
Toepassingsgebied
10
3 Productbeschrijving
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Door de antenne van de radarsensor worden korte radarimpulsen (ca.
1 ns) uitgezonden. Deze worden door het medium gereecteerd en
door de antenne als echo opgevangen. De looptijd van de radarim-
puls van het moment van uitzenden tot het moment van ontvangen is
proportioneel met de afstand en dus met het niveau. Het zo bepaalde
niveau wordt in een genormeerd uitgangssignaal omgezet en als
meetwaarde uitgestuurd.
3.3 Verpakking, transport en opslag
Uw instrument werd op weg naar de inbouwlocatie beschermd door
een verpakking. Daarbij zijn de normale transportbelastingen door
een beproeving verzekerd conform ISO 4180.
Bij standaard instrumenten bestaat de verpakking uit karton; deze is
milieuvriendelijke en herbruikbaar. Bij speciale uitvoeringen wordt ook
PE-schuim of PE-folie gebruikt. Voer het overblijvende verpakkings-
materiaal af via daarin gespecialiseerde recyclingbedrijven.
Het transport moet rekening houdend met de instructies op de trans-
portverpakking plaatsvinden. Niet aanhouden daarvan kan schade
aan het instrument tot gevolg hebben.
De levering moet na ontvangst direct worden gecontroleerd op volle-
digheid en eventuele transportschade. Vastgestelde transportschade
of verborgen gebreken moeten overeenkomstig worden behandeld.
De verpakkingen moeten tot aan de montage gesloten worden
gehouden en rekening houdend met de extern aangebrachte opstel-
lings- en opslagmarkeringen worden bewaard.
Verpakkingen, voor zover niet anders aangegeven, alleen onder de
volgende omstandigheden opslaan:
•
Niet buiten bewaren
•
Droog en stofvrij opslaan
•
Niet aan agressieve media blootstellen
•
Beschermen tegen directe zonnestralen
•
Mechanische trillingen vermijden
•
Opslag- en transporttemperatuur zie "Appendix - Technische
gegevens - Omgevingscondities"
•
Relatieve luchtvochtigheid 20 … 85 %.
Bij een gewicht van de instrumenten meer dan 18 kg (39,68 lbs) moe-
ten voor het tillen en dragen daarvoor geschikte inrichtingen worden
gebruikt.
3.4 Toebehoren en reserve-onderdelen
De display- en bedieningsmodule PLICSCOM is bedoeld voor meet-
waarde-aanwijzing, bediening en diagnose. Deze kan te allen tijde in
de sensor resp. in de externe display- en bedieningseenheid worden
geplaatst en weer worden weggenomen.
Werkingsprincipe
Verpakking
Tr
ansport
Transportinspectie
Opslag
Opslag- en transporttem-
peratuur
Tillen en dragen
PLICSCOM
11
3 Productbeschrijving
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
De geïntegreerde Bluetooth-module (optie) maakt de draadloze
bediening via standaard bedieningsapparaten mogelijk.
•
Smartphone/Tablet (iOS- of Android-besturingssysteem)
•
PC/Notebook met Bluetooth-USB-adapter (Windows-besturings-
systeem)
Meer informatie vindt u in de handleiding "Display- en bedieningsmo-
dule PLICSCOM" (document-ID 36433).
Met de interface-adapter VEGACONNECT kan een communicatief in-
strument op de USB-poort van een PC worden aangesloten. Voor de
parametrering van dit instrument is de bedieningssoftware PACTware
met VEGA-DTM nodig.
Meer informatie vindt u in de handleiding "Interface-adapter VEGA-
CONNECT" (document-ID 32628).
De VEGADIS 81 is een externe display- en bedieningseenheid voor
VEGA-plics
®
-sensoren.
Voor sensoren met tweekamerbehuizing is bovendien de interfa-
ce-adapter "VEGADIS-adapter" voor de VEGADIS 81 nodig.
Meer informatie vindt u in de handleiding "VEGADIS 81" (docu-
ment-ID 43814).
De VEGADIS-adapter is een accessoire voor sensoren met twee-
kamerbehuizingen. Deze maakt aansluiting van de VEGADIS 81
mogelijk via een M12x1 stekker op de sensorbehuizing.
Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding "VEGA-
DIS-adapter" (document-ID 45250).
De VEGADIS 82 is geschikt voor meetwaarde-aanwijzing en bedie-
ning van sensoren met HART-protocol. Deze wordt in het 4 … 20 mA/
HART-signaalcircuit opgenomen.
Meer informatie vindt u in de handleiding "VEGADIS 82 4...20 mA/
HART" (document-ID 45300).
De PLICSMOBILE T81 is een externe GSM/GPRS/UMTS-radiogra-
sche eenheid voor de overdracht van meetwaarden en de parame-
trering op afstand van HART-sensoren. De bediening vindt plaats via
een PC met PACTware en de bijbehorende DTM of via smartphone/
tablet met de VEGA Tools-app. De verbinding wordt opgebouwd via
de in PLICSMOBILE geïntegreerde Bluetooth-interface.
Meer informatie vindt u in de handleiding "PLICSMOBILE T81/B81/
S81" (document-ID 55234).
De PLICSMOBILE 81 is een interne GSM/GPRS/UMTS-radiogra-
sche eenheid voor de overdracht van meetwaarden en de parame-
trering op afstand van HART-sensoren. De bediening vindt plaats via
een PC met PACTware en de bijbehorende DTM of via smartphone/
tablet met de VEGA Tools-app. De verbinding wordt opgebouwd via
de in PLICSMOBILE geïntegreerde Bluetooth-interface.
VEGACONNECT
VE
GADIS 81
VEGADIS-adapter
VE
GADIS 82
PLICSMOBILE T81
PLICSMOBILE 81
12
3 Productbeschrijving
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding "PLICSMOBI-
LE" (document-ID 56160).
De overspanningsbeveiliging B81-35 wordt in plaats van de aansluit-
klemmen in één- of tweekamerbehuizingen gebruikt. Deze begrenst
op signaalkabels eventueel optredende overspanningen tot een
onschadelijk niveau.
Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding "Overspan-
ningsbeveiliging B81-35" (document-ID 50708).
De beschermkap beschermt het sensorhuis tegen vervuiling en ster-
ke opwarming door zonnestralen.
Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding "Beschermkap"
(document-ID 34296).
Schroefdraadenzen staan in verschillende uitvoeringen ter beschik-
king conform de volgende normen: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10,
ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.
Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding "Flenzen con-
form DIN-EN-ASME-JIS".
De elektronica VEGAPULS serie 60 is een vervangingsdeel voor
radarsensoren uit de VEGAPULS serie 60. Voor de verschillende
signaaluitgangen staat telkens een eigen uitvoering ter beschikking.
Meer informatie vindt u in de handleiding "Elektronica VEGAPULS
serie 60 " (document-ID 36801).
De extra elektronica is een vervangingsonderdeel voor 4...20 mA/
HART-sensoren met tweekamerbehuizing.
Meer informatie vindt u in de handleiding "Extra elektronica voor
4 … 20 mA/HART - tweedraads" (document-ID 42764).
De antenne-aanpasconus is een vervangingsonderdeel en bedoeld
voor de optimale overdracht van de microgolven en voor het afdichten
ten opzichte van het proces.
Meer informatie vindt u in de handleiding "Antenne-aanpasconus
VEGAPULS 62 en 68" (document-ID 31381).
Overspanningsbeveili-
ging
Beschermk
ap
Flenzen
Elektr
onica
Extra elektronica voor
tweekamerbehuizing
Antenne-aanpasconus
13
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
4 Monteren
4.1 Algemene instructies
Bij instrumenten met schroefdraadaansluiting moet de zeskant op de
procesaansluiting met een passende sleutel worden aangetrokken.
Sleutelwijdte zie hoofdstuk "afmetingen".
Waarschuwing:
De behuizing of de elektrische aansluiting mogen niet voor het in-
schroeven worden gebruikt! Het vastdraaien kan schade, bijv. aan het
draaimechaniek van de behuizing veroorzaken.
Bescherm uw instrument door de volgende maatregelen tegen het
binnendringen van vocht.
•
Gebruik passende aansluitkabel (zie hoofdstuk "Op de voedings-
spanning aansluiten")
•
Kabelwartel resp. stekkerverbinding vast aantrekken
•
Bij een horizontale montage de behuizing zo verdraaien, dat de
wartels resp. stekkerverbindingen naar beneden wijzen.
•
Aansluitkabel voor kabelwartel resp. stekkerverbinding naar bene-
den toe installeren.
Dit geldt vooral bij buitenmontage, in ruimten, waar met vochtigheid
rekening moet worden gehouden (bijvoorbeeld door reinigingspro-
cessen) en op gekoelde resp. verwarmde tanks.
Waarborg voor het behoud van de beschermingsklasse van het in-
strument, dat de deksel van de behuizing tijdens bedrijf altijd gesloten
en eventueel geborgd is.
Waarborg, dat de in hoofdstuk "Technische gegevens" van de hand-
leiding aangegeven vervuilingsgraad bij de aanwezige omstandighe-
den past.
Waarborg voor de montage, dat alle onderdelen van het instrument
die in aanraking komen met het proces, geschikt zijn voor de optre-
dende procesomstandigheden.
Daarbij behoren in het bijzonder:
•
Meetactieve deel
•
Procesaansluiting
•
Procesafdichting
Procesomstandigheden zijn in het bijzonder:
•
Procesdruk
•
Procestemperatuur
•
Chemische eigenschappen van het medium
•
Abrasie en mechanische inwerkingen
De specicaties van de procesomstandigheden vindt u in het hoofd-
stuk "Technische gegevens" en op de typeplaat.
Het instrument is geschikt voor normale en uitgebreide omgevings-
condities conform IEC/EN 61010-1.
Inschroeven
Bescherming tegen voch-
tigheid
Geschiktheid voor de
procesomstandigheden
Geschiktheid voor de om-
gevingsomstandigheden
14
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
4.2 Montagevoorbereidingen
Het instrument wordt ook in uitvoeringen geleverd, waarbij de anten-
ne een grotere diameter dan de procesaansluiting heeft (schroef-
draad, ens). Voor de montage moet daarom de antenne van de
procesaansluiting worden gedemonteerd.
Ga als volgt tewerk:
1. Inbusbouten (3) op de antennesokkel met een inbussleutel
(grootte 3) losdraaien.
2. Antenne (4) afnemen.
Opmerking:
De kunststof conus mag daarbij niet uit de antennesokkel worden
getrokken.
3. Antenne van onderen in de tanksok schuiven en borgen zodat
deze niet kan vallen.
4. Antenne met inbusbouten weer op de antennesokkel vastzetten,
maximaal aandraaimoment zie hoofdstuk "Technische gegevens".
Opmerking:
De radarsensor met spoelluchtaansluiting of met antenneverlenging
heeft een markering op de antennesokkel voor de polarisatie. Deze
markering moet overeenkomen met de markering op de procesaan-
sluiting.
4
3
5
1
2
Fig. 2: Demontage hoornantenne
1 Markering op de procesaansluiting
2 Markering op de antennesokkel
3 Schroefborging
4 Inbusbouten
5 Antenne
Opgelet:
Een betrouwbare bevestiging van de antenne is alleen met schroef-
borging gegeven. De af fabriek geplaatste schroefborgingen moeten
daarom weer worden gebruikt. Afhankelijk van het temperatuurbereik
Hoornantenne
15
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
en het antennemateriaal zijn dit veerringen conform DIN 217 of bor-
gringen conform DIN 25 201.
Ga als volgt tewerk:
1. VEGAPULS 62 met de ens vastzetten, bijv. in een bankschroef.
2. Verbindingsstuk (1) met een steeksleutel (SW 22) op de vlakke
kanten vasthouden.
3. Borgmoer (3) met steeksleutel (SW 36) volledig in de richting van
de antenne losdraaien.
4. Wartelmoer (2) met steeksleutel (SW 41) volledig in de richting
van de antenne losdraaien.
5. Paraboolantenne (4) axiaal wegtrekken.
6. Sensorens op adapterens monteren en vastzetten.
7. Controleer, of de O-ringafdichting op het verbindingsstuk aanwe-
zig en onbeschadigd is.
Opmerking:
Een beschadigde O-ring afdichting moet worden vervangen: FKM
(SHS FPM 70C3 GLT), FFKM (Kalrez 6375)
8. Paraboolantenne (4) weer plaatsen.
9. Wartelmoer (2) met schroefsleutel (SW 41) vastdraaien, maxi-
maal aandraaimoment zie hoofdstuk "Technische gegevens"
10. Borgmoerr (3) met schroefsleutel (SW 36) vastdraaien, maximaal
aandraaimoment zie hoofdstuk "Technische gegevens"
Opmerking:
Let er bij de uitvoering met spoelluchtaansluiting op, dat de gaten in
de antenne en in de procesaansluiting samenvallen. Alleen zo is vol-
doende luchtdoorstroming mogelijk (de lucht wordt via de gaten naar
het feedsystem geleid. Spoelen van de paraboolantenne als geheel is
niet de bedoeling).
1
2
3
4
Fig. 3: Demontage paraboolantenne.
1 Verbindingsstuk
2 Wartelmoer
3 Borgmoer
4 Paraboolantenne
Paraboolantenne
16
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
4.3 Montage-instructies
De afbeeldingen bij de volgende montage-instructies stellen een
radarsensor met hoornantenne voor. De montage-instructies gelden
echter ook voor een uitvoering met paraboolantenne.
De uitgezonden radarimpulsen van de radarsensor zijn elektromag-
netische golven. De polarisatie is de richting van het elektrische
aandeel. Door draaien van het instrument in de verbindingsens of
inschroefsok kan de polarisatie worden gebruik, om de eecten van
stoorecho's te reduceren.
De positie van de polarisatie is door een markering op de procesaan-
sluiting van het instrument aangegeven.
1
2
Fig. 4: Positie van de polarisatie
1 Markering bij schroefdraaduitvoering
2 Markeringbijensuitvoering
Monteer de sensor op een positie, die minimaal op 200 mm afstand
van de tankwand ligt. Wanneer de sensor in het midden van tanks
met bol of rond dak wordt gemonteerd, kunnen veelvoudige echo's
ontstaan, die echter door een inregeling kunnen worden onderdrukt
(zie hoofdstuk "Inbedrijfname").
Wanneer u deze afstand niet kunt aanhouden, moet u bij de inbe-
drijfname een stoorsignaalonderdrukking uitvoeren. Dit geldt vooral,
wanneer aanhechtingen op de tankwand te verwachten zijn. In dit
geval verdient het aanbeveling, de stoorsignaalonderdrukking op een
later tijdstip wanneer de aanhechting aanwezig is, te herhalen.
> 200 mm
(7.87
")
Fig. 5: Montage van de radarsensor op ronde tankdaken
Bij tanks met een conische bodem kan het een voordeel zijn, de
sensor in het midden van de tank te monteren, omdat de meting dan
tot op de bodem mogelijk is.
Hoorn- en paraboolan-
tenne
Polarisatie
Inbouwpositie
17
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Fig. 6: Montage van de radarsensor op tanks met conische bodem
Monteer de instrumenten niet boven of in de vulstroom. Waarborg dat
u het productoppervlak registreert en niet het instromende product.
Fig. 7: Montage van de radarsensor bij instromend product
Bij voorkeur moet u de sokken zodanig dimensioneren, dat het uitein-
de van de antenne iets uit de sok steekt.
ca. 10 mm
Fig. 8: Aanbevolen sokmontage bij hoornantenne
Instromend medium
Aansluitingen
18
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
> 10 mm
(0.39")
Fig. 9: Aanbevolen sokmontage bij paraboolantenne
Bij het gebruik van een zwenkens moet erop worden gelet, dat de
afstand tussen antenne en aansluiting door de hoek van de sensor
minder wordt. Eventueel ontstaan daardoor extra stoorreecties, die
het meetresultaat in het nabijbereik kunnen beïnvloeden. Maximaal
aandraaimoment zie hoofdstuk "Technische gegevens".
Fig. 10: Afstand tussen antenne en aansluiting bij hoornantenne
Fig. 11: Afstand tussen antenne en aansluiting bij paraboolantenne
Bij goede reecterende eigenschappen van het product kunt u de
VEGAPULS 62 met hoornantenne ook op langere sokken monteren.
Richtwaarden voor de sokhoogte vindt u in de afbeelding hierna. U
moet daarna de stoorsignaalonderdrukking uitvoeren.
19
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
d
h
max.
Fig. 12: Afwijkende sokmaten
Sokdiameter d Soklengte h Aanbevolen antenne-
doorsnede
40 mm 1½" ≤ 100 mm ≤ 3.9 in 40 mm 1½"
50 mm 2" ≤ 150 mm ≤ 5.9 in 48 mm 2"
80 mm 3" ≤ 300 mm ≤ 11.8 in 75 mm 3"
100 mm 4" ≤ 500 mm ≤ 19.7 in 95 mm 4"
150 mm 6" ≤ 800 mm ≤ 31.5 in 95 mm 4"
Tip:
Als optie is het instrument ook leverbaar met antenneverlenging.
Daarmee kan de antennelengte af fabriek of naderhand zodanig
worden gekozen, dat de antennerand iets uitsteekt over het sokuitein-
de. Er ontstaan echter wel stoorreecties door de antenneverlenging
in het nabijbereik. Deze kunnen vooral bij slecht reecterende media
zoals bijv. kunststof poeder een extra benodigde minimale afstand no-
dig maken. Een goed uitgevoerde sok met de benodigde afgeronde
randen veroorzaakt in de praktijk minder storende invloeden dan een
antenneverlenging.
Lijn de sensor in vloeistoen zo loodrecht mogelijk uit op het produc-
toppervlak, teneinde optimale meetresultaten te realiseren.
Fig.13:Uitlijneninvloeistoen
Voor het uitlijnen van de sensor met de zwenkens gaat u als volgt te
werk:
1. Klemschroef aan de zwenkens met een steeksleutel SW 13
losdraaien
Sensoruitlijning
Zwenkens
20
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
1
Fig.14:VEGAPULS62metzwenkens
1 Klemschroef
Informatie:
De inbusbouten mogen niet worden losgemaakt.
2. Sensor uitlijnen, hoek controleren. Maximale hoek van de zwenk-
ens, zie hoofdstuk "Afmetingen".
3. Klemschroef weer vastdraaien, maximaal aantrekmoment zie
hoofdstuk "Technische gegevens"
De inbouwpositie van de radarsensor moet zodanig worden gekozen
dat in de tank ingebouwde onderdelen de radarsignalen niet kruisen.
Ingebouwde onderdelen zoals bijv. geleidingen, eindschakelaars,
verwarmingsslangen, tankversterkingen enz. kunnen stoorecho's
veroorzaken en de eectieve echo wegdrukken. Let bij het ontwerpen
van uw meting op een zo vrij mogelijk "zicht" van de radarsensor op
het product.
Bij aanwezigheid van ingebouwde onderdelen in de silo moet u bij de
inbedrijfname de stoorsignaalonderdrukking uitvoeren.
Wanneer grote onderdelen zoals schoren en dragers in de tank
stoorecho's veroorzaken, dan kunnen deze door aanvullende maatre-
gelen worden afgezwakt. Kleine, schuin ingebouwde platen boven de
ingebouwde onderdelen "verstrooien" de radarsignalen en voorko-
men zo eectief directe stoorechoreectie.
Fig.15:Gladdeproelenmetverstrooiplatenafdekken
Bij roerwerken in de tank moet u een stoorsignaalonderdrukking bij
een draaiend roerwerk bepalen. Zo is gewaarborgd, dat de stoorre-
ecties van het roerwerk in verschillende posities wordt opgeslagen.
Ingebouwde onderdelen
in de tank
Roerwerken
21
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Fig. 16: Roerwerken
Door vullen, een roerwerk of andere processen in de tank, kunnen
deels zeer compacte schuimen op het productoppervlak worden
gevormd, die het zendsignaal zeer sterk dempen.
Wanneer schuim meetfouten veroorzaakt, moet u zo groot mogelijke
radarantenne's, de elektronica met verhoogde gevoeligheid of laag-
frequente radarsensoren (C-band) toepassen.
Als alternatief kunnen sensoren met geleide microgolf worden
overwogen. Deze worden niet beïnvloed door schuimvorming en zijn
bijzonder goed geschikt voor deze toepassingen.
Instrumenten voor een temperatuurbereik tot 250°C resp. tot 450°C
hebben een afstandsstuk tussen procesaansluiting en elektronica-
behuizing. Deze is bedoeld voor de thermische ontkoppeling ten
opzichte van de hoge procestemperaturen.
Informatie:
Het afstandsstuk mag slechts tot max. 50 mm in de tankisolatie
worden opgenomen. Alleen zo is een betrouwbare temperatuuront-
koppeling gegeven.
Schuimvorming
Montage in de tankiso-
latie
22
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
max. 50 mm
(1.97")
1
2
3
Fig. 17: Montage van het instrument in geïsoleerde tanks.
1 Elektronica behuizing
2 Afstandsstuk
3 Tankisolatie
4.4 Meetopstellingen - buizen
Door het meten in een dippijp in de tank zijn invloeden door inge-
bouwde onderdelen en turbulenties uitgesloten. Onder deze voor-
waarden is de meting in producten met lage diëlektrische constan-
ten(ε
r
-waarde ≤ 1,6) mogelijk.
Voor een meting in de dippijp moeten de volgende afbeeldingen en
instructies worden aangehouden.
Informatie:
In producten die sterk neigen tot afzetten, is de meting in een dippijp
niet zinvol.
Meting in dippijp
23
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
100%
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
9
8
9
9
10
15°
45°
0%
Fig. 18: Opbouw dippijp VEGAPULS 62
1 Radarsensor
2 Markering van de polarisatie
3 Schroefdraadresp.ensopinstrument
4 Ontluchtingsgat
5 Gaten
6 LasverbindingviaU-proelen
7 Kogelkraan met volledige doorlaat
8 Uiteinde dippijp
9 Reectorplaat
10 Bevestiging van de dippijp
Opbouw dippijp
24
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
5 mm
(0.20")
ø 60,3 mm
(2.37")
ø 88,9 mm
(3.5")
ø 114,3 mm
(4.5")
4 mm
(0.16")
8 mm
(0.32")
d x 2
d x 2
30,5 mm
(1.20")
26 mm
(1.02")
15 mm
(0.59")
2 mm
(0.08")
2 mm
(0.08")
2 mm
(0.08")
5 mm
(0.20")
4 mm
(0.16")
100 mm
(3.94")
80 mm
(3.15")
80 mm
(3.15")
ø 114,3mm
(4.5")
75°
75°
4 mm
(0.16")
8 mm
(0.32")
75°
4 mm
(0.16")
8 mm
(0.32")
d x 2
ø 88,9 mm
(3.5")
ø 60,3 mm
(2.37")
1
11
Fig. 19: Lasverbinding bij verlenging dippijp voor verschillende voorbeelddia-
meters
1 Positie van de lasnaad bij langsgelaste pijpen
Instructies voor uitlijnen van de polarisatie
•
Let op de markering van de polarisatie op de sensor
•
Bij schroefdraaduitvoeringen bevindt de markering zich op de
zeskant, bij ensuitvoeringen tussen twee ensgaten.
•
De markering moet in één vlak liggen met de boringen in de
dippijp
Instructies meting
•
Het 100%-punt moet onder het bovenste ontluchtingsgat en de
antennerand liggen.
•
Het 0%-punt is het uiteinde van de dippijp.
•
Bij de parametrering moet "Toepassing standpijp" worden gekozen
en de pijpdiameter worden ingevoerd, om fouten door looptijdver-
schuiving te compenseren.
•
Een stoorsignaalonderdrukking bij ingebouwde sensor verdient
aanbeveling, is echter niet dwingend noodzakelijk.
•
De meting door een kogelkraan met volledige doorlaat is mogelijk
Constructieve eisen
•
Materiaal metaal, pijp intern glad
•
Bij voorkeur getrokken of langsnaadgelaste RVS-pijp.
•
Lasnaad moet zo vlak mogelijk zijn en in één lijn liggen met de
gaten.
•
Flenzen zijn overeenkomstig de uitlijning van de polarisatie op de
pijp gelast.
Verlenging dippijp
Instructies en eisen
dippijp
25
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
•
Bij gebruik van een kogelkraan, overgangen een de binnenzijde
uitlijnen en nauwkeurig xeren
•
Spleetgrootte bij overgangen ≤ 0,1 mm
•
Dippijpen moeten tot de gewenste minimale vulhoogte reiken,
omdat een meting alleen in de pijp mogelijk is
•
Diameter gaten ≤ 5 mm, aantal willekeurig, eenzijdig of doorgaand
•
De antennediameter van de sensor moet zo mogelijk overeenko-
men met de binnendiameter van de pijp.
•
Diameter moet constant zijn over de gehele lengte
Instructies voor verlenging dippijp:
•
Pijpuiteinden bij verlengingen moeten zijn afgeschuind en exact in
lijn op elkaar worden geplaatst
•
Lasverbinding conform de afbeelding via buitenliggende U-proe-
len. Lengte van de U-proelen minimaal de dubbele pijpdiameter
•
Niet door de pijpwand lassen. De dippijp moet van binnen glad
blijven. Bij onbedoeld doorlassen moeten oneenheden die aan
de binnenkant zijn ontstaan worden verwijderd, omdat deze sterke
echo's veroorzaken en aanhechting bevorderen.
•
Een verlenging via voorlasenzen of pijpmoen is meettechnisch
niet geschikt.
Een alternatief voor de meting in de dippijp is de meting in een by-
pass buiten de tank.
Meting in bypass
26
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
0 %
100 %
1
2
5
4
3
6
Fig. 20: Opbouw bypass
1 Radarsensor
2 Markering van de polarisatie
3 Instrumentens
4 Afstand sensorreferentievlak tot bovenste pijpverbinding
5 Afstand pijpverbindingen
6 Kogelkraan met volledige doorlaat
Instructies voor uitlijnen van de polarisatie
•
Let op de markering van de polarisatie op de sensor
•
Bij schroefdraaduitvoeringen bevindt de markering zich op de
zeskant, bij ensuitvoeringen tussen twee ensgaten.
•
De markering moet in één lijn met de pijpverbindingen met de tank
liggen
Instructies meting
•
Het 100%-punt mag niet boven de bovenverbinding met de tank
liggen.
•
Het 0%-punt mag niet onder de onderste verbinding met de tank
liggen.
•
Minimale afstand sensorreferentievlak tot bovenkant bovenste
verbinding > 300 mm.
•
Bij de parametrering moet "Toepassing standpijp" worden gekozen
en de pijpdiameter worden ingevoerd, om fouten door looptijdver-
schuiving te compenseren.
•
Een stoorsignaalonderdrukking bij ingebouwde sensor verdient
aanbeveling, is echter niet dwingend noodzakelijk.
•
De meting door een kogelkraan met volledige doorlaat is mogelijk
Opbouw bypass
Instructies en eisen
bypass
27
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Constructieve eisen aan de bypass:
•
Materiaal metaal, pijp intern glad
•
Bij extreem ruwe binnenkant van de pijp een ingeschoven buis
(buis in buis) of een radarsensor met pijpantenne gebruiken.
•
Flenzen zijn overeenkomstig de uitlijning van de polarisatie op de
pijp gelast.
•
Spleetgrootte bij overgangen ≤ 0,1 mm, bijv. bij gebruik van een
kogelkraan of tussenenzen bij losse pijpstukken.
•
De antennediameter van de sensor moet zo mogelijk overeenko-
men met de binnendiameter van de pijp.
•
Diameter moet constant zijn over de gehele lengte
4.5 Meetopstellingen - doorstroming
De korte voorbeelden geven inleidende instructies voor de owme-
ting. Gedetailleerde ontwerpspecicaties vindt u bij de leveranciers
van goten en in de vakliteratuur.
3 ... 4 h
max
90°
2
3
1
h
max
≥ 2 x h
max
90°
42 3
Fig. 21: Flowmeting met rechthoekige overstort: d
min.
= minimale afstand van de
sensor (zie hoofdstuk "Technische gegevens"); h
max.
= max. vulhoogte rechthoe-
kige overstortschot
1 Overstortgoten (zijaanzicht)
2 Bovenstroom
3 Benedenstrooms
4 Overstortgoot (aanzicht vanaf benedenstrooms)
In principe moet op het volgende worden gelet:
•
Inbouw sensor bovenstrooms
•
Inbouw midden boven de goot en loodrecht op het vloeistofopper-
vlak
•
Afstand tot de overstort
•
Afstand overstortopening boven de bodem
•
Min. afstand overstortopening tot laagwater
•
Min. afstand sensor t.o.v. max. opstuwhoogte
Flowmeting bij rechthoe-
kige overstor
t
28
4 Monteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
2
3 ... 4 x h
max
90°
h
max
B
1
Fig. 22: Flowmeting met Khafagi-venturigoot: h
max.
= max. peil in de goot; B =
maximale insnoering van de goot
1 Positie sensor
2 Venturigoot
In principe moet op het volgende worden gelet:
•
Inbouw van de sensor aan de inloopzijde
•
Inbouw midden boven de goot en loodrecht op het vloeistofopper-
vlak
•
Afstand tot venturi-goot
•
Min. afstand sensor t.o.v. max. opstuwhoogte
Flowmeting bij Khafa-
gi-venturigoten
29
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
5 Op de voedingsspanning aansluiten
5.1 Aansluiting voorbereiden
Let altijd op de volgende veiligheidsinstructies:
•
Elektrische aansluiting mag alleen door opgeleide en door de
eigenaar geautoriseerde vakspecialisten worden uitgevoerd.
•
Indien overspanningen kunnen worden verwacht, moeten over-
spanningsbeveiligingen worden geïnstalleerd
Waarschuwing:
Alleen in spanningsloze toestand aansluiten.
De voedingsspanning en het stroomsignaal worden via dezelfde
twee-aderige kabel overgedragen. De bedrijfsspanning kan afhanke-
lijk van de uitvoering van het instrument variëren.
De specicaties betreende voedingsspanning vindt u in hoofdstuk
"Technische gegevens".
Zorg voor een veilige scheiding van het voedingscircuit van de net-
voedingscircuits conform DIN EN 61140 VDE 0140-1
Voed het instrument via een energiebegrensd stroomcircuit conform
IEC 61010-1, bijvoorbeeld via een voeding Class 2.
Houdt rekening met de volgende extra invloeden voor de voedings-
spanning:
•
Lagere uitgangsspanning van het voedingsapparaat onder nomi-
nale belasting (bijv. bij een sensorstroom van 20,5 mA of 22 mA bij
storingsmelding)
•
Invloed van andere apparaten in het circuit (zie belastingswaarde
in het hoofdstuk "Technische gegevens")
Het instrument word met standaard 2-aderige kabel zonder afscher-
ming aangesloten. Indien elektromagnetische instrooiingen worden
verwacht, die boven de testwaarden van de EN 61326-1 voor industri-
ele omgeving liggen, moet afgeschermde kabel worden gebruikt.
Waarborg, dat de gebruikte kabel de voor de maximaal optredende
omgevingstemperatuur benodigde temperatuurbestendigheid en
brandveiligheid heeft.
Gebruik kabels met ronde doorsnede bij instrument met behuizing en
kabelwartel. Gebruik een bij de kabeldiameter passende kabelwartel,
om de afdichtende werking van de kabelwartel te waarborgen (IP-be-
schermingsklasse).
In HART-Multidropbedrijf bevelen wij u aan, afgeschermde kabel te
gebruiken.
Metrisch schroefdraad
Bij instrumentbehuizingen met metrisch schroefdraad zijn de ka-
belwartels af fabriek ingeschroefd. Deze zijn met kunststof pluggen
afgesloten als transportbeveiligingen.
U moet deze pluggen verwijderen voordat de elektrische aansluitin-
gen worden gemaakt.
Veiligheidsinstructies
Voedingsspanning
Verbindingskabel
Kabelwartels
30
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
NPT-schroefdraad
Bij instrumentbehuizingen met zelfafdichtende NPT-schroefdraad
kunnen de kabelwartels niet af fabriek worden ingeschroefd. De vrije
openingen van de kabeldoorvoeren zijn daarom met rode stofbe-
schermdoppen afgesloten als transportbeveiliging.
De beschermdoppen moeten voor de inbedrijfname door toegela-
ten kabelwartels worden vervangen of met geschikte blindpluggen
worden afgesloten.
Bij kunststofbehuizingen moet de NPT-kabelwartel resp. de cond-
uit-stalen buis zonder vet in het schroefdraadelement worden
geschroefd.
Maximale aandraaimoment voor alle behuizingen zie hoofdstuk
"Technische gegevens".
Wanneer afgeschermde kabel noodzakelijk is, adviseren wij, de ka-
belafscherming aan beide zijden op het aardpotentiaal aan te sluiten.
In de sensor moet de kabelafscherming direct op de interne aardklem
worden aangesloten. De externe aardklem op de behuizing moet
laagohmig met het aardpotentiaal zijn verbonden.
Bij Ex-installaties aarden conform de installatievoorschriften.
Bij galvanische installaties en installaties voor kathodische cor-
rosiebescherming moet er rekening mee worden gehouden, dat
aanmerkelijke potentiaalverschillen bestaan. Dit kan bij tweezijdige
afschermingsaarde ontoelaatbare hoge stromen door de afscherming
tot gevolg hebben.
Informatie:
De metalen onderdelen van het instrument (procesaansluiting,
sensor, omhullingsbuis enz.) zijn geleidend met de interne en externe
aardklem op de behuizing verbonden. Deze verbinding bestaat direct
metaal op metaal of bij instrumenten met externe elektronica via de
afscherming van de speciale verbindingskabel.
Specicaties van de potentiaalverbindingen binnen het instrument
vindt u in het hoofdstuk "Technische gegevens".
5.2 Aansluiten
De aansluiting van de voedingsspanning en de signaaluitgang wordt
via veerkrachtklemmen in de behuizing uitgevoerd.
De verbinding met de display- en bedieningsmodule resp. de interfa-
ce-adapter wordt via contactpennen in de behuizing uitgevoerd.
Informatie:
Het klemmenblok is opsteekbaar en kan van de elektronica worden
afgenomen. Hiervoor klemmenblok met een kleine schroevendraai-
er optillen en uittrekken. Bij opnieuw plaatsen moet deze hoorbaar
vastklikken.
Ga als volgt tewerk:
1. Deksel behuizing afschroeven
Kabelafscherming en
aarding
Aansluittechniek
Aansluitstappen
31
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
2. Eventueel aanwezige display- en bedieningsmodule door iets
draaien naar links uitnemen
3. Wartelmoer van de kabelwartel losmaken en de afsluitplug uitne-
men
4. Aansluitkabel ca. 10 cm ontdoen van de mantel, aderuiteinde ca.
1 cm ontdoen van de isolatie.
5. Kabel door de kabelwartel in de sensor schuiven
1 2
Fig. 23: Aansluitstappen 5 en 6
1 Eenkamerbehuizing
2 Tweekamerbehuizing
6. Aderuiteinden conform aansluitschema in de klemmen steken
Informatie:
Massieve aders en soepele aders met adereindhuls worden direct in
de klemopeningen geplaatst. Bij soepele aders zonder eindhuls met
een kleine schroevendraaier boven op de klem drukken, de klemope-
ning wordt vrijgegeven. Door loslaten van de schroevendraaier
worden de klemmen weer gesloten.
Meer informatie over de max. aderdiameter vindt u onder "Technische
gegevens - Elektromechanische gegevens".
7. Controleer of de kabels goed in de klemmen zijn bevestigd door
licht hieraan te trekken
8. Afscherming op de interne aardklem aansluiten, de externe aard-
klem met de potentiaalvereening verbinden
9. Wartelmoer van de kabelwartel vast aandraaien. De afdichtring
moet de kabel geheel omsluiten
10. Eventueel aanwezige display- en bedieningsmodule weer plaat-
sen
11. Deksel behuizing vastschroeven
De elektrische aansluiting is zo afgerond.
5.3 Aansluitschema eenkamerbehuizing
De afbeelding hierna geldt zowel voor de niet-Ex-, als ook voor de
Ex-ia-uitvoering.
32
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mA
2
3
4
1
Fig. 24: Elektronica- en aansluitruimte - eenkamerbehuizing
1 Voedingsspanning, signaaluitgang
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
3 Voor externe display- en bedieningseenheid
4 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
5.4 Aansluitschema tweekamerbehuizing
De afbeeldingen hierna gelden zowel voor de niet-Ex-, als ook voor
de Ex-ia-uitvoering.
567
8
4...20mA
1
2
+
( )
(-)
2
1 1
Fig. 25: Elektronicaruimte - tweekamerbehuizing
1 Interne verbinding naar aansluitruimte
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
Elektronica- en aansluit-
ruimte
Elektronicaruimte
33
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mADisplay
2
3
4
1
Fig. 26: Aansluitruimte - tweekamerbehuizing
1 Voedingsspanning, signaaluitgang
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
3 Voor externe display- en bedieningseenheid
4 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
1
SIM
Status
Send
Off On
1
2
3
+
-
Fig.27:Aansluitruimte-radiograschePLICSMOBILE81
1 Voedingsspanning
Gedetailleerde informatie over de aansluiting vindt u in de handleiding
"PLICSMOBILE".
Aansluitruimte
Aansluitruimte - radiogra-
schePLICSMOBILE81
34
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
5.5 Aansluitschema Ex-d-ia-tweekamerbehuizing
31
2
567
8
1
2
( )
(-)
+
4...20mA
Fig. 28: Elektronicaruimte - Ex-ia-tweekamerbehuizing
1 Interne verbinding naar aansluitruimte
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
3 Interne verbinding naar connector voor externe display- en bedieningseen-
heid (optie)
Opmerking:
Bij gebruik van een Ex-d-ia-instrument is geen HART-Multidrop-bedrijf
mogelijk.
4...20mA
1
2
+
( )
(-)
2
1
Fig. 29: Aansluitruimte - Ex-d-ia-tweekamerbehuizing
1 Voedingsspanning, signaaluitgang
2 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
34
1
2
Fig. 30: Blik op de connector
1 Pin 1
2 Pin 2
3 Pin 3
4 Pin 4
Elektronicaruimte
Aansluitruimte
Stekker M12 x 1 voor
externe display- en bedie-
ningsmodule
35
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Contactpen Kleur verbindingska-
bel in de sensor
Klem elektronica
Pin 1 Bruin 5
Pin 2 Wit 6
Pin 3 Blauw 7
Pin 4 Zwart 8
5.6 Tweekamerbehuizing met VEGADIS-adapter
3
4
1
2
Fig. 31: Een blik op de elektronicaruimte met VEGADIS-adapter voor aansluiting
van de externe display- en bedieningseenheid
1 VEGADIS-adapter
2 Interne steekverbinding
3 Connector M12 x 1
34
1
2
Fig. 32: Zicht op de connector M12 x 1
1 Pin 1
2 Pin 2
3 Pin 3
4 Pin 4
Contactpen Kleur verbindingska-
bel in de sensor
Klem elektronica
Pin 1 Bruin 5
Pin 2 Wit 6
Pin 3 Blauw 7
Pin 4 Zwart 8
Elektronicaruimte
Bezetting van de con-
nector
36
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
5.7 Aansluitschema - uitvoering IP 66/IP 68, 1 bar
1
2
Fig. 33: Aderbezetting vast aangesloten aansluitkabel
1 Br (+) en bl (-) voor voedingsspanning resp. naar meetversterker.
2 Afscherming
5.8 Inschakelfase
Na de aansluiting van het instrument op de voedingsspanning resp.
na terugkeer van de voedingsspanning voert het instrument eerst
gedurende ca. 30 s een zelftest uit.
•
Interne test van de elektronica.
•
Weergave van instrumenttype, hard- en softwareversie, meet-
plaatsnaam op display resp. PC
•
Weergave van de statusmelding "F 105 bepaal meetwaarde" op
display resp. PC
•
Uitgangssignaal springt naar de ingestelde storingsstroom
Zodra een plausibele meetwaarde is gevonden, wordt de bijbehoren-
de stroom op de signaalkabel uitgestuurd. De waarde komt overeen
met het actuele niveau en de al uitgevoerde instellingen, bijv. de
fabrieksinregeling.
Aderbezetting aansluit-
kabel
37
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
6 In bedrijf nemen met de display- en
bedieningsmodule
6.1 Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten
De display- en bedieningsmodule kan te allen tijde in de sensor
worden geplaatst en weer worden verwijderd. Daarbij kan deze in vier
posities worden geplaatst, telkens met 90° verdraaid. Een onderbre-
king van de voedingsspanning is hiervoor niet nodig.
Ga als volgt tewerk:
1. Deksel behuizing afschroeven
2. Aanwijs- en bedieningsmodule in de gewenste positie op de
elektronica plaatsen en naar rechts draaien tot deze vastklikt.
3. Deksel behuizing met venster vastschroeven
De demontage volgt in omgekeerde volgorde
De display- en bedieningsmodule wordt door de sensor gevoed,
andere aansluitingen zijn niet nodig.
Fig. 34: Plaatsen van de display- en bedieningsmodule bij eenkamerbehuizing
in elektronicaruimte.
38
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
1 2
Fig. 35: Plaatsen van de display- en bedieningsmodule bij de tweekamerbehui-
zing
1 In de elektronicaruimte
2 In aansluitruimte
Opmerking:
Indien u naderhand het instrument met een display- en bedienings-
module voor permanente meetwaarde-aanwijzing wilt uitrusten, dan
is een verhoogd deksel met venster nodig.
6.2 Bedieningssysteem
1
2
Fig. 36: Aanwijs- en bedieningselementen
1 LC-display
2 Bedieningstoetsen
•
[OK]-toets:
– Naar menu-overzicht gaan
– Gekozen menu bevestigen
– Parameter wijzigen
– Waarde opslaan
•
[->]-toets:
– Weergave meetwaarde wisselen
– Lijstpositie kiezen
Toetsfuncties
39
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
– Menupunten in de snelinbedrijfname kiezen
– Te wijzigen positie kiezen
•
[+]-toets:
– Waarde van een parameter veranderen
•
[ESC]-toets:
– Invoer onderbreken
– Naar bovenliggend menu terugspringen
U bedient het instrument via de vier toetsen van de display- en
bedieningsmodule. Op het LC-display worden de afzonderlijke menu-
punten getoond. De functie van de afzonderlijke toetsen vindt u in de
afbeelding hiervoor.
Bij de Bluetooth-uitvoering van de display- en bedieningsmodule
bedient u het instrument als alternatief met een magneetstift. Deze
bediend de vier toetsen van de display- en bedieningsmodule door
het gesloten deksel met kijkglas van de behuizing heen.
1
2
4
5
3
Fig. 37: Display- en bedieningselement - met bediening via magneetpen
1 LC-display
2 Magneetstift
3 Bedieningstoetsen
4 Bluetooth-symbool
5 Deksel met kijkvenster
Bij eenmalig bedienen van de [+]- en [->]-toetsen wijzigt de bewerkte
waarde of de cursor met een positie. Bij bediening langer dan 1 s
verloopt de verandering continu.
Gelijktijdig bedienen van de [OK]- en [ESC]-toetsen langer dan 5 s
zorgt voor terugkeer naar het basismenu. Daarbij wordt de menutaal
naar "Engels" omgeschakeld.
Ca. 60 minuten na de laatste toetsbediening wordt een automatische
terugkeer naar de meetwaarde-aanwijzing uitgevoerd. Daarbij gaan
de nog niet met [OK] bevestigde waarden verloren.
6.3 Meetwaarde-aanwijzing - keuze taal
Met de toets [->] schakelt u om tussen drie verschillende displaymodi.
Bedieningssysteem -
toetsen direct
Bedieningssy
steem -
toetsen via magneetstift
Tijdfuncties
Meetwaarde-aanwijzing
40
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
In het eerste aanzicht wordt de gekozen meetwaarde in grote cijfers
getoond.
In het tweede aanzicht wordt de gekozen meetwaarde en een bijbe-
horende bargraph getoond.
In het derde aanzicht, worden de getoonde meetwaarde en een
tweede waarde naar keuze, bijvoorbeeld de elektronicatemperatuur,
getoond.
Met de toets "OK" schakelt u bij de eerste inbedrijfname van een af
fabriek geleverd instrument naar het keuzemenu "Taal".
Dit menupunt is bedoeld voor de keuze van de taal voor de verdere
parametrering. Een verandering van deze keuze is mogelijk via het
menupunt "Inbedrijfname - display, taal van de menu's".
Met de toets "OK" schakelt u over naar het hoofdmenu.
6.4 Parametrering
Door de parametrering wordt het instrument op de toepassing-
somstandigheden aangepast. De parametrering verloopt via een
bedieningsmenu.
Het hoofdmenu is in vijf bereiken verdeeld met de volgende functio-
naliteit:
Inbedrijfname: instellingen bijv. meetplaatsnaam, medium toepas-
sing, tank, inregeling, signaaluitgang
Display: instellingen bijv. voor taal, meetwaarde-aanwijzing, verlich-
ting
Diagnose: informatie bijv. over instrumentstatus, sleepwijzer, meet-
nauwkeurigheid, simulatie, echocurve
Overige instellingen: instrumenteenheid, stoorsignaalonderdruk-
king, lineariseringscurve, reset, datum/tijd, kopieerfunctie
Info: instrumentnaam, hard- en softwareversie, kalibratiedatum,
instrumentspecicaties
Informatie:
In deze handleiding worden de instrumentspecieke parameters bin-
nen de menu's "Inbedrijfnam", "Diagnose" en "Overige instellingen"
beschreven. De algemene parameters binnen deze menubereiken
Keuze taal
Hoof
dmenu
41
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
worden in de handleiding "Display- en bedieningsmodule" beschre-
ven.
In de handleiding "Display- en bedieningsmodule" vindt u ook de
beschrijving van de menubereiken "Display" en "Info".
In het hoofdmenupunt "inbedrijfname" moeten voor een optimale
instelling van de meting de afzonderlijke submenupunten opeen-
volgend worden gekozen en ingesteld op de juiste parameters. De
procedure wordt hierna beschreven.
In het menupunt "Sensor-TAG" bewerkt u een meetplaatsidenticatie
van twaalf tekens.
Daarmee kan aan de sensor een eenduidige naam worden gegeven,
bijv. de meetplaatsnaam of de tank- resp. productnaam. In digitale
systemen en voor de documentatie van grotere installaties moet voor
een nauwkeurige identicatie van de meetplaatsen een eenduidige
naam worden ingevoerd.
De mogelijke tekens zijn:
•
Letters van A … Z
•
Getallen van 0 … 9
•
Speciale tekens +, -, /, -
Ieder product heeft een ander reectiegedrag. Bij vloeistoen komen
daar onrustige oppervlakken en schuimvorming als storende factoren
bij. Bij stortgoed is dit de stofontwikkeling, het talud en extra echo's
door de tankwand.
Om de sensor aan deze verschillende meetomstandigheden aan te
passen, moet in dit menupunt eerst de keuze "vloeistof" of "stortgoed"
worden gemaakt.
Door deze instelling wordt de sensor optimaal op het product
aangepast en wordt de meetzekerheid vooral bij media met slechte
reecterende eigenschappen duidelijk verbeterd.
Voer de gewenste parameter in via de betreende toetsen, sla uw
instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende
menupunt.
Inbedrijfname - meet-
kringnaam
Inbedrijfname - medium
42
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Naast het medium kan ook de toepassing resp. de toepassingslocatie
de meting beïnvloeden.
Met dit menupunt is het mogelijk, de sensor op de meetomstandighe-
den aan te passen. De instelmogelijkheden hangen af van de keuze
"Vloeistof" of "Stortgoed" onder "Medium".
Bij "vloeistof" staan de volgende keuzemogelijkheden ter beschikking:
De keuze "standpijp" opent een nieuw venster, waarin de binnendia-
meter van de gebruikte standpijp wordt ingevoerd.
Hierna worden de kenmerken van de applicaties en de meettechni-
sche eigenschappen van de sensor beschreven.
Opmerking:
Het gebruik van het instrument in de volgende applicaties wordt
mogelijkerwijs beperkt door nationale regelgeving voor wat betreft de
radiotechnische toelating (zie hoofdstuk "Voor uw veiligheid").
•
Kunststof tank
•
Transportabele kunststof tank
•
Open water
•
Open goot
•
Regenwaterschot
Opslagtank:
•
Constructie: groot volume, staand cilindrisch, liggend rond
•
Productsnelheid: langzaam vullen en legen
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming
– Rustig productoppervlak
– Hoge eisen aan de meetnauwkeurigheid
•
Eigenschappen sensor:
– Geringe gevoeligheid voor sporadische stoorecho's
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door gemiddelde waar-
debepaling
– Hoge meetnauwkeurigheid
– Korte reactietijd van de sensor niet nodig
Opslagtank circulatie:
•
Constructie: groot volume, staand cilindrisch, liggend rond
•
Productsnelheid: langzaam vullen en legen
Inbedrijfname - toepas-
sing
43
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
•
Ingebouwde onderdelen: klein aan de zijkant ingebouwd of groot
van bovenaf ingebouwd roerwerk
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Relatief rustig productoppervlak
– Hoge eisen aan de meetnauwkeurigheid
– Condensaatvorming
– Geringe schuimvorming
– Overvulling mogelijk
•
Eigenschappen sensor:
– Geringe gevoeligheid voor sporadische stoorecho's
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door gemiddelde waar-
debepaling
– Hoge meetnauwkeurigheid, want niet voor maximale snelheid
ingesteld
– Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen
Opslagtank op schepen:
•
Productsnelheid: langzaam vullen en legen
•
Tank:
– Ingebouwde onderdelen op de bodem (versterkingen, verwar-
mingsslangen)
– Hoge sokken 200 ... 500 mm, ook met grote diameters
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming, productafzettingen door beweging
– Hoogste eisen aan de meetnauwkeurigheid vanaf 95%
•
Eigenschappen sensor:
– Geringe gevoeligheid voor sporadische stoorecho's
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door gemiddelde waar-
debepaling
– Hoge meetnauwkeurigheid
– Stoorsignaalonderdrukking nodig
Roerwerktank:
•
Constructie: alle tankafmetingen mogelijk
•
Productsnelheid:
– Snel tot langzaam vullen mogelijk
– Tank wordt zeer vaak gevuld en geleegd
•
Tank:
– Sokken aanwezig
– Grote roerwerkschoepen van metaal
– Stromingsbreker, verwarmingsslangen
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming, productafzettingen door beweging
– Sterke wervelvorming
– Sterk bewegend oppervlak, schuimvorming
•
Eigenschappen sensor:
– Hogere meetsnelheid door minder gemiddelde waardebepaling
– Sporadische stoorecho's worden onderdrukt
Doseertank:
•
Constructie: alle tankafmetingen mogelijk
•
Productsnelheid:
– Zeer snel vullen en legen
44
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
– Tank wordt zeer vaak gevuld en geleegd
•
Tank: beperkte inbouwsituatie
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming, productafzettingen aan de antenne
– Schuimvorming
•
Eigenschappen sensor:
– Meetsnelheid optimaal dankzij nagenoeg geen gemiddelde
waardebepaling
– Sporadische stoorecho's worden onderdrukt
– Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen
Standpijp:
•
Productsnelheid: zeer snel vullen en legen
•
Tank:
– Ontluchtingsgat
– Verbindingsplaatsen zoals enzen, lasnaden
– Looptijdverschuiving in de pijp
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming
– Aanhechtingen
•
Eigenschappen sensor:
– Meetsnelheid optimaal dankzij weinig gemiddelde waardebe-
paling
– Invoer van de binnendiameter houdt rekening met de looptijd-
verschuiving
– Echodetectiegevoeligheid gereduceerd
Bypass:
•
Productsnelheid:
– Snel tot langzaam vullen bij korte tot lange bypasses mogelijk
– Vaak wordt het niveau via een regeling vastgehouden
•
Tank:
– Toegangen en aftakkingen aan de zijkant
– Verbindingsplaatsen zoals enzen, lasnaden
– Looptijdverschuiving in de pijp
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming
– Aanhechtingen
– Scheiding van olie en water mogelijk
– Overvullen tot in de antenne mogelijk
•
Eigenschappen sensor:
– Meetsnelheid optimaal dankzij weinig gemiddelde waardebe-
paling
– Invoer van de binnendiameter houdt rekening met de looptijd-
verschuiving
– Echodetectiegevoeligheid gereduceerd
– Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen
Kunststof tank:
•
Tank:
– Meting vast aan- resp. ingebouwd
– Meting afhankelijk van de toepassing door het tankdak
– Bij een lege tank kan de meting door de bodem gaan
45
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming aan het kunststof dak
– Bij buitenopstelling is verzamelen van water of sneeuw op het
tankdak mogelijk
•
Eigenschappen sensor:
– Met stoorsignalen buiten de tank wordt ook rekening gehouden
– Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen
Transportabele kunststof tank:
•
Tank:
– Materiaal en dikte verschillend
– Meting door het tankdak
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Meetwaardesprong bij tankwisseling
•
Eigenschappen sensor:
– Snelle aanpassing op veranderde reectie-omstandigheden
door tankwisseling
– Stoorsignaalonderdrukking nodig
Open water:
•
Peilveranderingssnelheid: langzame peilverandering
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Afstand sensor-wateroppervlak is groot
– Hoge demping van het uitgangssignaal vanwege golfvorming
– IJs- en condensaatvorming aan de antenne mogelijk
– Spinnen en insecten nestelen in de antennes
– Drijvende objecten of dieren sporadisch op het wateroppervlak
•
Eigenschappen sensor:
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door hoge gemiddelde
waardebepaling
– Ongevoelig op korte afstand
Open goot:
•
Peilveranderingssnelheid: langzame peilverandering
•
Proces-/meetomstandigheden:
– IJs- en condensaatvorming aan de antenne mogelijk
– Spinnen en insecten nestelen in de antennes
– Rustig wateroppervlak
– Nauwkeurige meetresultaten gevraagd
– Afstanden tot het wateroppervlak relatief groot
•
Eigenschappen sensor:
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door hoge gemiddelde
waardebepaling
– Ongevoelig op korte afstand
Regenwaterschot:
•
Peilveranderingssnelheid: langzame peilverandering
•
Proces-/meetomstandigheden:
– IJs- en condensaatvorming aan de antenne mogelijk
– Spinnen en insecten nestelen in de antennes
– Turbulent wateroppervlak
– Sensoroverstroming mogelijk
•
Eigenschappen sensor:
46
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door hoge gemiddelde
waardebepaling
– Ongevoelig op korte afstand
Demonstratie:
•
Instelling voor alle toepassingen, die niet typische niveaumetingen
zijn
– Instrumentdemonstratie
– Objectherkenning/-bewaking (aanvullende instellingen nodig)
•
Eigenschappen sensor:
– Sensor accepteert iedere meetwaardeverandering binnen het
meetbereik direct
– Hoge gevoeligheid voor storingen vanwege praktisch geen
gemiddelde waardebepaling
Opgelet:
Indien in de tank een scheiding van vloeistoen met verschillende
diëlektrische constante optreedt, bijv. door vorming van condens,
dan kan de radarsensor onder bepaalde omstandigheden alleen het
product met de hogere diëlektrische constante detecteren. Let erop,
dat scheidingslagen daardoor foutieve metingen kunnen veroorzaken.
Wanneer u de totale hoogte van de beide vloeistoen betrouwbaar
wilt meten, neem dan contact op met onze service-afdeling of gebruik
een instrument voor scheidingslaagmeting.
Naast het medium en de toepassing kan ook de tankvorm de meting
beïnvloeden. Om de sensor aan deze meetomstandigheden aan te
passen, biedt dit menupunt u bij bepaalde toepassingen voor tankbo-
dem en -dak verschillende keuzemogelijkheden.
Voer de gewenste parameter in via de betreende toetsen, sla uw
instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende
menupunt.
Door deze keuze wordt het werkgebied van de sensor aangepast op
de tankhoogte en de meetnauwkeurigheid wordt onder de verschil-
lende randvoorwaarden duidelijk verbeterd.
Onafhankelijk daarvan moet vervolgens nog de min.-inregeling wor-
den uitgevoerd.
Voer de gewenste parameter in via de betreende toetsen, sla uw
instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende
menupunt.
Inbedrijfname - tankvorm
Inbedrijfname - tankhoog-
te, meetbereik
47
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Omdat de radarsensor een afstandsmeetinstrument is, wordt de
afstand van de sensor tot het productoppervlak gemeten. Om de
eigenlijke producthoogte te kunnen weergeven, moet de gemeten
afstand aan de procentuele hoogte worden toegekend.
Voor het uitvoeren van deze inregeling wordt de afstand bij volle en
lege tank ingevoerd, zie het volgende voorbeeld:
100%
0%
0,5 m
(19.68
")
5 m
(196.9
")
2
1
3
Fig. 38: Parametreervoorbeeld min.-/max.-inregeling
1 Min. niveau = max. meetafstand
2 Max. niveau = min. meetafstand
3 Referentievlak
Wanneer deze waarden niet bekend zijn, kan ook met de afstanden
bijvoorbeeld van 10% en 90% worden ingeregeld. Uitgangspunt
voor deze afstandsinstellingen is altijd het referentievlak, d.w.z. het
afdichtvlak van het schroefdraad of de ens. Meer informatie over het
referentievlak vindt u in de hoofdstukken "Montage-instructies" en
"Technische gegevens". Aan de hand van deze instellingen wordt dan
de eigenlijke vulhoogte berekend.
Het actuele niveau speelt bij deze inregeling geen rol, de min.-/
max.-inregeling wordt altijd zonder verandering van het productniveau
uitgevoerd. Daarom kunnen deze instellingen al vooraf worden inge-
voerd, zonder dat het instrument hoeft te zijn ingebouwd.
Ga als volgt tewerk:
1. Het menupunt "Inbedrijfname" met [->] kiezen en met [OK]
bevestigen. Nu met [->] het menupunt "Min.-inregeling" kiezen en
met [OK] bevestigen.
2. Met [OK] de procentuele waarde aanpassen en de cursor met
[->] op de gewenste positie plaatsen.
Inbedrijfname - Inregeling
Inbedrijfname - min.-inre-
geling
48
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
3. De gewenste procentuele waarde met [+] instellen en met [OK]
opslaan. De cursor verspringt nu naar de afstandswaarde.
4. Voer de bij de procentuele waarde behorende afstandswaarde in
meters in voor de lege tank (bijv. afstand van de sensor tot aan de
tankbodem).
5. Instellingen met [OK] opslaan en met [ESC] en [->] naar max.-in-
regeling gaan.
Ga als volgt tewerk:
1. Met [->] het menupunt max.-inregeling kiezen en met [OK] be-
vestigen.
2. Met [OK] de procentuele waarde voor aanpassen voorbereiden
en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen.
3. De gewenste procentuele waarde met [+] instellen en met [OK]
opslaan. De cursor verspringt nu naar de afstandswaarde.
4. Voer de bij de procentuele waarde passende afstandswaarde in
meters in voor de volle tank. Let erop dat het maximale niveau
onder de minimale afstand tot de antennerand moet liggen.
5. Instellingen met [OK] opslaan
Voor de demping van procesafhankelijke meetwaardevariaties stelt u
in dit menupunt een integratietijd in van 0 … 999 s.
De defaultinstelling is afhankelijk van het sensortype 0 s resp. 1 s.
Inbedrijfname - max.-in-
regeling
Inbedrijfname - Demping
49
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
In het menupunt "Stroomuitgang modus" bepaalt u de uitgangskarak-
teristiek en het gedrag van de stroomuitgang bij storingen.
De fabrieksinstelling is uitgangskarakteristiek 4 … 20 mA, de sto-
ringsmodus < 3,6 mA.
In het menupunt "Stroomuitgang Min./Max." bepaalt u het gedrag van
de stroomuitgang tijdens bedrijf.
De fabrieksinstelling is min.-stroom 3,8 mA en max.-stroom 20,5 mA.
In dit menupunt wordt de PIN permanent geactiveerd/gedeactiveerd.
Met de invoer van een 4-cijferige PIN beschermt u de data tegen
ongeautoriseerde toegang en onbedoelde veranderingen. Wanneer
de PIN permanent is geactiveerd, dan kan deze in ieder menupunt
tijdelijk (d.w.z. gedurende ca. 60 minuten) worden gedeactiveerd.
Bij een actieve PIN zijn alleen nog de volgende functies toegestaan:
•
Menupunten kiezen en data weergeven
•
Data uit de sensor in de display- en bedieningsmodule inlezen
Opgelet:
Bij actieve PIN is de bediening via PACTware/DTM en via andere
systemen tevens geblokkeerd.
De PIN in uitleveringstoestand is "0000".
Dit menupunt maakt instelling van de gewenste taal mogelijk.
Inbedrijfname - Stroom-
uitgang modus
Inbedrijfname - stroom-
uitgang Min./Max.
Inbedrijfname - Bediening
blokker
en
Display - Taal
50
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
De sensor is bij uitlevering ingesteld op de bestelde taal.
In dit menupunt denieert u de weergave van de meetwaarde op het
display.
De fabrieksinstelling voor de aanwijswaarde is bijv. bij radarsensoren
afstand.
De optionele geïntegreerde achtergrondverlichting kan via het be-
dieningsmenu worden ingeschakeld. De functie is afhankelijk van de
hoogte van de voedingsspanning, zie handleiding van de betreende
sensor.
Bij uitlevering is de verlichting ingeschakeld.
In dit menupunt wordt de instrumentstatus getoond.
In de sensor worden de minimale en maximale afstandsmeetwaarde
opgeslagen. In het menupunt "Sleepaanwijzer" worden de waarden
getoond.
Display - aanwijswaarde
Display - verlichting
Diagnose - instrument-
status
Diagnose - Aanwijzing
(afstand)
51
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
In de sensor worden de telkens minimale en maximale waarde van
de elektronicatemperatuur opgeslagen. In het menupunt "Aanwijzing"
worden deze waarden en de actuele temperatuurwaarde getoond.
Bij contactloos werkende niveausensoren kan de meting door de
procesomstandigheden worden beïnvloed. In dit menupunt wordt de
meetzekerheid van de niveau-echo als dB-waarde weergegeven. De
meetzekerheid is signaalsterkte minus ruis. Des te groter de waarde
is, des te betrouwbaarder functioneert de meting. Bij een werkende
meting zijn de waarden > 10 dB.
Met dit menupunt simuleert u meetwaarden via de stroomuitgang.
Daarmee kan de signaalweg, bijv. via nageschakelde aanwijsinstru-
menten of de ingangskaart van het besturingssysteem worden getest.
Zo start u de simulatie:
1. [OK] indrukken
2. Met [->] de gewenste simulatiegrootheid kiezen en met [OK]
bevestigen.
3. Met [OK] de simulatie starten, eerst wordt de actuele meetwaar-
de in % getoond
4. Met [OK] de bewerkingsmodus starten
5. Met [+] en [->] de gewenste getalswaarde instellen.
6. [OK] indrukken
Opmerking:
Bij actieve simulatie wordt de gesimuleerde waarde als
4 … 20 mA-stroomwaarde en als digitaal HART-signaal uitgestuurd.
Diagnose - Elektronica-
temperatuur
Diagnose - meetzeker-
heid
Diagnose - Simulatie
52
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Zo onderbreekt u de simulatie:
→
[ESC] indrukken
Informatie:
10 minuten na de laatste toetsbediening wordt de simulatie automa-
tisch afgebroken.
De "Echocurve" geeft de signaalsterkte van de echo over het meetbe-
reik in dB weer. De signaalsterkte maakt beoordeling van de kwaliteit
van de meting mogelijk.
De "Stoorsignaalonderdrukking" geeft de opgeslagen stoorecho's (zie
menu "Overige instellingen") weer van de lege tank met signaalsterk-
te in "dB" over het meetbereik.
Een vergelijking van de echocurve en de stoorsignaalonderdrukking
maakt een nauwkeurigher uitspraak over de meetzekerheid mogelijk.
De gekozen curve wordt voortdurend geactualiseerd. Met de toets
[OK] wordt een submenu met zoomfuncties geopend:
•
"X-zoom": loepfunctie voor de meetafstand
•
"Y-zoom": 1-, 2-, 5- en 10-voudige vergroting van het signaal in
"dB"
•
"Unzoom": terugzetten van de weergave naar het nominale meet-
bereik met enkele vergroting
Met de functie "Echocurvegeheugen" is het mogelijk, de echocurve
op het tijdstip van de inbedrijfname op te slaan. Over het algemeen
verdient dit aanbeveling, voor het gebruik van de asset-manage-
ment-functionaliteit is het absoluut noodzakelijk. Opslaan bij zo laag
mogelijk niveau verdient de voorkeur.
Met de bedieningssoftware PACTware en de PC kan de echocurve
met hoge resolutie worden weergegeven en worden gebruikt, om sig-
naalveranderingen over de bedrijfstijd vast te stellen. Bovendien kan
de echocurve van de inbedrijfname ook in het echocurvevenster wor-
den weergegeven en worden vergeleken met de actuele echocurve.
In dit menupunt kiest u de meetgrootheid van het systeem en de
temperatuureenheid.
Diagnose - curveweer-
gave
Diagnose - echocurvege-
heugen
Uitgebreide instellingen -
Instrumenteenheden
53
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
De volgende omstandigheden veroorzaken stoorreecties en kunnen
de meting beïnvloeden:
•
Hoge sokken
•
Ingebouwde delen in de tank, zoals versterkingen
•
Roerwerken
•
Aanhechtingen of lasnaden aan tankwanden
Opmerking:
Een stoorsignaalonderdrukking registreert, markeert en bewaart deze
stoorsignalen, zodat deze voor de niveaumeting worden genegeerd.
Dit moet bij een zo laag mogelijk niveau worden uitgevoerd, zodat
eventueel aanwezige storende reecties kunnen worden geregi-
streerd.
Ga als volgt tewerk:
1. Met [->] het menupunt "Stoorsignaalonderdrukking" kiezen en
met [OK] bevestigen.
2. Driemaal met [OK] bevestigen en de werkelijke afstand van de
sensor tot het oppervlak van het product invoeren.
3. Alle in dit bereik aanwezige stoorsignalen worden nu na bevesti-
gen met "OK" door de sensor geregistreerd en opgeslagen.
Opmerking:
Controleer de afstand tot het productoppervlak, omdat bij een ver-
keerde (te grote) opgave het actuele niveau als stoorsignaal wordt op-
geslagen. Zo kan in dit bereik het niveau niet meer worden bepaald.
Wanneer in de sensor al een stoorsignaalonderdrukking is aange-
maakt, dan verschijnt bij de keuze "Stoorsignaalonderdrukking" het
volgende menuvenster:
Overige instellingen -
stoorsignaalonderdruk-
king
54
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
"Wissen": een al aanwezige stoorsignaalonderdrukking wordt
compleet gewist. Dit is nuttig, wanneer de aanwezige stoorsignaalon-
derdrukking niet meer bij de meettechnische omstandigheden van de
tank past.
"Uitbreiden": een al aangemaakte stoorsignaalonderdrukking wordt
uitgebreid. Dit is zinvol, wanneer een stoorsignaalonderdrukking bij
een te hoog niveau werd uitgevoerd en dus niet alle stoorecho's kon-
den worden geregistreerd. Bij de keuze "Uitbreiden" wordt de afstand
tot het mediumoppervlak van de aangemaakte stoorsignaalonder-
drukking getoond. Deze waarde kan nu worden veranderd en de
stoorsignaalonderdrukking kan tot dit bereik worden uitgebreid.
Een linearisatie is bij alle tanks nodig, waarbij het tankvolume niet
lineair toeneemt met het niveau - bijv. bij een liggende cilindrische
tank of een boltank - en weergave of het uitsturen van het volume is
gewenst. Voor deze tanks zijn overeenkomstige linearisatiecurven op-
geslagen. Deze staan voor de verhouding van het procentuele niveau
en het tankvolume.
Door het activeren van de passende curve wordt het procentuele
tankvolume correct weergegeven. Indien het volume niet in procen-
ten, maar bijvoorbeeld in liters of kilogrammen moet worden weerge-
geven, kan bovendien een schaalverdeling in het menupunt "display"
worden ingesteld.
Voer de gewenste parameter in via de betreende toetsen, sla uw
instellingen op en ga met de [ESC]- en [->]-toets naar het volgende
menupunt.
Opgelet:
Bij toepassing van instrumenten met bijbehorende toelating als
onderdeel van een overvulbeveiliging conform WHG moet op het
volgende worden gelet:
Wanneer een linearisatiecurve wordt gekozen, dan is het meetsignaal
niet meer altijd lineair met het niveau. Hiermee moet de gebruiker
rekening houden, in het bijzonder bij de instelling van het schakelpunt
op de grenswaardesignalering.
Met het invoeren van een 4-cijferige PIN beschermt u de sensorgege-
vens tegen ongeoorloofde toegang en onbedoelde verandering. In dit
menupunt wordt de PIN getoond resp. bewerkt en veranderd. Deze is
echter alleen beschikbaar, wanneer onder in menu "Inbedrijfname" de
bediening is vrijgegeven.
Overige instellingen -
Linearisatie
Overige instellingen - PIN
55
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
De PIN in uitleveringstoestand is "0000".
In dit menupunt wordt de interne klok van de sensor ingesteld.
Bij een reset worden bepaalde door de gebruiker uitgevoerde para-
meterinstellingen gereset.
De volgende resetfuncties staan ter beschikking:
Uitleveringstoestand: herstellen van de parameterinstellingen
naar het tijdstip van uitlevering af fabriek incl. de opdrachtspecieke
instellingen. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij gepro-
grammeerde linearisatiecurve en het meetwaardegeheugen gewist
worden.
Basisinstellingen: resetten van de parameterinstellingen incl.
speciale parameters naar de defaultwaarden van het betreende
instrument. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij gepro-
grammeerde linearisatiecurve en het meetwaardegeheugen worden
gewist.
Inbedrijfname: resetten van de parameterinstellingen in het menu-
punt inbedrijfname naar de defaultwaarden van het betreende
instrument. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij gepro-
grammeerde linearisatiecurve, meetwaardegeheugen en het event-
geheugen blijven behouden. Linearisatie wordt op lineair ingesteld.
Stoorsignaalonderdrukking: wissen van een eerder aangemaakte
stoorsignaalonderdrukking. De af fabriek ingestelde stoorsignaalon-
derdrukking blijft actief.
Sleepwijzer meetwaarde: terugzetten van de gemeten min. en max.
afstanden op de actuele meetwaarde.
De volgende tabel toont de defaultwaarden van het instrument. Af-
hankelijk van de uitvoering van het instrument zijn niet alle menupun-
ten beschikbaar resp. anders bezet:
Overige instellingen -
Datum/Tijd
Ov
erige instellingen -
reset
56
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Menu Menupunt Default-waarde
Inbedrijfname Meetplaatsnaam Sensor
Medium Vloeistof/wateroplossing
Stortgoed/schrot, kiezel
Toepassing Opslagtank
Silo
Tankvorm Tankbodem bolvormig
Tankdak bolvormig
Tankhoogte/meetbereik Aanbevolen meetbereik, zie "Technische gegevens" in
appendix.
Min.-inregeling Aanbevolen meetbereik, zie "Technische gegevens" in
appendix.
Max.-inregeling
0,000 m(d)
Demping 0,0 s
Stroomuitgang modus 4 … 20 mA, < 3,6 mA
Stroomuitgang min./max. Min. stroom 3,8 mA, max. stroom 20,5 mA
Bediening blokkeren Vrijgegeven
Display Taal Conform opdracht
Aanwijswaarde Afstand
Aanwijseenheid m
Schaalgrootte Volume
l
Schaalverdeling
0,00 lin %, 0 l
100,00 lin %, 100 l
Verlichting Ingeschakeld
Overige instellingen Afstandseenheid m
Temperatuureenheid °C
Sondelengte Lengte standpijp af fabriek
Linearisatiecurve Lineair
HART-bedrijfsstand Standaard
Adres 0
De sensor biedt de HART-bedrijfsstanden standaard en Multidrop. In
dit menupunt bepaalt u de HART-bedrijfsstand en geeft u het adres bij
Multidrop aan.
De bedrijfsstand Standard met het vaste adres 0 betekent uitsturen
van de meetwaarde als 4 … 20 mA-signaal.
Overige instellingen -
HART-bedrijfsstand
57
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
In de bedrijfsstand Multidrop kunnen max. 63 sensoren op een
2-draadskabel worden aangesloten. Iedere sensor moet een adres
tussen 1 en 63 krijgen toegekend.
1)
De defaultinstelling is standaard met adres 0.
Met deze functie worden instrumentinstellingen gekopieerd. De vol-
gende functies staan ter beschikking:
•
Data vanuit de sensor in de display- en bedieningsmodule opslaan
•
Data vanuit de display- en bedieningsmodule in de sensor opslaan
De volgende data resp. instellingen van de bediening van de display-
en bedieningsmodule worden hierbij opgeslagen:
•
Alle gegevens uit de menu's "Inbedrijfname" en "Display"
•
In het menu "Overige instellingen" de punten "Afstandseenheid,
temperatuureenheid en linearisatie"
•
De waarden van de vrij programmeerbare lineariseringscurve
De gekopieerde data worden in een EEPROM-geheugen in de dis-
play- en bedieningsmodule permanent opgeslagen en blijven ook be-
houden bij uitval van de voedingsspanning. Deze kunnen van daaruit
in één of meerdere sensoren worden geschreven of als data-backup
voor een eventuele latere vervanging van de sensor worden bewaard.
Het type en de omvang van de gekopieerde data hangt af van de
betreende sensor.
Opmerking:
Voor het opslaan van de data in de sensor wordt gecontroleerd, of de
data bij de sensor passen. Indien de data niet passen, dan volgt een
foutmelding resp. de functie wordt geblokkeerd. Bij het schrijven van
de data in de sensor wordt weergegeven, van welk apparaattype de
data komen en welk tagnummer deze sensor heeft.
In dit menu leest u de instrumentnaam en het instrumentserienummer
af:
In dit menupunt wordt de hard- en softwareversie van de sensor
getoond.
Uitgebreide instellingen
- Instrumentinstellingen
kopiëren
Info - instrumentnaam
Info - instrumentversie
1)
Het 4 … 20 mA-signaal van de sensor wordt uitgeschakeld, de sensor neemt
een constante stroom van 4 mA op. Het meetsignaal wordt uitsluitend als
digitaal HART-signaal overgedragen.
58
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
In dit menupunt wordt de datum van de fabriekskalibratie van de sen-
sor en de datum van de laatste verandering van sensorparameters
via de display- en bedieningsmodule resp. de PC getoond.
In dit menupunt worden kenmerken van de sensor zoals toelating,
procesaansluiting, dichting, meetbereik, elektronica, behuizing en
dergelijke getoond.
6.5 Opslaan van de parameters
Het verdient aanbeveling, de ingestelde waarden te noteren, bijv.
in deze handleiding, en aansluitend te archiveren. Deze kunnen
daardoor nogmaals worden gebruikt en zijn beschikbaar voor bijv.
servicedoeleinden.
Wanneer het instrument is uitgevoerd met een display- en bedie-
ningsmodule, dan kunnen de parametreergegevens daarin worden
opgeslagen. De procedure wordt in het menupunt "Instrumentinstel-
lingen kopiëren" beschreven.
Info - Kalibratiedatum
Instrumentkenmerken
Op papier
In displa
y- en bedienings-
module
59
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
7.1 De PC aansluiten
3
1
2
Fig. 39: Aansluiting van de PC via interface-adapter direct op de sensor
1 USB-kabel naar PC
2 Interface-adapter VEGACONNECT
3 Sensor
4
1
2
3
Fig. 40: Aansluiting van de PC via HART op de signaalkabel
1 Sensor
2 HART-weerstand250Ω(optieafhankelijkvanverwerking)
3 Aansluitkabel met 2 mm pennen en klemmen
4 Meetversterkersysteem/PLC/voedingsspanning
5 Interface-adapter, bijv. VEGACONNECT 4
Opmerking:
Bij voedingsapparaten met geïntegreerde HART-weerstand (inwen-
dige weerstand ca. 250 Ω) is geen extra externe weerstand nodig. Dit
geldt bijv. voor de VEGA-instrumenten VEGATRENN 149A, VEGADIS
371 en VEGAMET 391. Ook op de markt leverbare Ex-voedingsschei-
ders zijn meestal uitgerust met een voldoende grote stroombegren-
zingsweerstand. In deze gevallen kan de interface-omvormer parallel
aan de 4 … 20 mA-kabel worden aangesloten (in de voorgaande
afbeelding gestreept weergegeven).
Via interface-adapter
direct op de sensor
Via interf
ace-adapter en
HART
60
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
7.2 Parametrering
Voor de parametrering van het instrument via een Windows-PC is
de conguratiesoftware PACTware en een passende instrument-
driver (DTM) conform de FDT-standaard nodig. De meest actuele
PACTware-versie en alle beschikbare DTM's zijn in een DTM Collec-
tion opgenomen. Bovendien kunnen de DTM's in andere applicaties
conform FDT-standaard worden opgenomen.
Opmerking:
Om de ondersteuning van alle instrumentfuncties te waarborgen,
moet u altijd de nieuwste DTM Collection gebruiken. Bovendien zijn
niet alle beschreven functies in oudere rmwareversies opgenomen.
De nieuwste instrumentsoftware kunt u van onze homepage down-
loaden. Een beschrijving van de update-procedure is ook op internet
beschikbaar.
De verdere inbedrijfname wordt in de gebruiksaanwijzing "DTM-Col-
lection/PACTware" beschreven, die met iedere DTM Collection wordt
meegeleverd en via internet kan worden gedownload. Een aanvullen-
de beschrijving is in de online-help van PACTware en de VEGA-DTM's
opgenomen.
Fig. 41: Voorbeeld van een DTM-aanzicht
Alle instrument-DTM's zijn leverbaar als gratis standaard versie en als
volledige versie tegen betaling. In de standaard versie zijn alle func-
ties voor een complete inbedrijfname opgenomen. Een assistent voor
eenvoudige projectopbouw vereenvoudigt de bediening aanmerkelijk.
Ook het opslaan/afdrukken van het project en een import-/exportfunc-
tie zijn onderdeel van de standaard versie.
In de volledige versie is bovendien een uitgebreide afdrukfunctie
beschikbaar voor de volledige projectdocumentatie en het opslaan
van meetwaarde- en echocurven. Bovendien is hier een tankbereke-
Voorwaarden
Standaard-/volledige
versie
61
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
ningsprogramma en een multiviewer voor weergave en analyse van
de opgeslagen meetwaarde- en echocurven beschikbaar.
De standaardversie kan op www.vega.com/downloads en "Software"
worden gedownload. De volledige versie kunt u op een CD krijgen via
uw vertegenwoordiging.
7.3 Opslaan van de parameters
Het verdient aanbeveling de parameters via PACTware te documen-
teren resp. op te slaan. Deze kunnen daardoor nogmaals worden
gebruikt en staan voor servicedoeleinden ter beschikking.
62
8 In bedrijf nemen met andere systemen
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
8 In bedrijf nemen met andere systemen
8.1 DD-bedieningsprogramma's
Voor het instrument staan instrumentbeschrijvingen als Enhanced
Device Description (EDD) voor DD-bedieningsprogramma's zoals
bijv. AMS™ en PDM ter beschikking.
De bestanden kunnen op www.vega.com/downloads en "Software"
worden gedownload.
8.2 Field Communicator 375, 475
Voor het instrument staan instrumentbeschrijvingen als EDD voor
parametrering met de Field Communicator 375 resp. 475 ter beschik-
king.
Voor de integratie van de EDD in de Field Communicator 375 resp.
475 is de door de fabrikant leverbare software "Easy Upgrade Utility"
nodig. Deze software wordt via het internet geactualiseerd en nieuwe
EDD's worden na vrijgave door de fabrikant automatisch in de instru-
mentcatalogus van deze software overgenomen. Deze kunnen dan
naar een Field Communicator worden overgedragen.
63
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
9 Diagnose, Asset Management en Service
9.1 Onderhoud
Bij correct gebruik is bij normaal bedrijf geen bijzonder onderhoud
nodig.
De reiniging zorgt er tevens voor, dat de typeplaat en de markering op
het instrument zichtbaar zijn.
Let hiervoor op het volgende:
•
Gebruik alleen reinigingsmiddelen, die behuizing, typeplaat en
afdichtingen niet aantasten.
•
Gebruik alleen reinigingsmethoden, die passen bij de bescher-
mingsklasse van het instrument
9.2 Diagnosegeheugen
Het instrument beschikt over meerdere geheugens, die voor diag-
nosedoeleinden ter beschikking staan. De gegevens blijven ook bij
onderbreking van de voedingsspanning behouden.
Tot maximaal 100.000 meetwaarden kunnen in de sensor worden
opgeslagen in een ringgeheugen. Iedere positie bevat datum/tijd en
de betreende meetwaarde. Bewaarbare waarden zijn bijv.:
•
Afstand
•
Vulhoogte
•
Procentuele waarde
•
Lin. procent
•
Op schaal
•
Stroomwaarde
•
Meetzekerheid
•
Elektronicatemperatuur
Het meetwaardegeheugen is bij uitlevering actief en slaat elke 3
minuten afstand, meetzekerheid en elektronicatemperatuur op.
De gewenste waarde en registratievoorwaarden worden via een PC
met PACTware/DTM resp. het besturingssysteem met EDD vastge-
legd. Op die manier worden de data uitgelezen resp. ook gereset.
Tot maximaal 500 events worden met tijdstempel automatisch in de
sensor permanent opgeslagen. Iedere positie bevat datum/tijd, event-
type, eventbeschrijving en waarde. Eventtypen zijn bijv.:
•
Verandering van een parameter
•
In- en uitschakeltijdstippen
•
Statusmeldingen (conform NE 107)
•
Foutmeldingen (conform NE 107)
Via een PC met PACTware/DTM resp. het besturingssysteem met
EDD worden de data uitgelezen.
Onderhoud
R
einiging
Meetwaar
degeheugen
Eventgeheugen
64
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
De echocurven worden hierbij met datum en tijd en de bijbehoren-
de echogegevens opgeslagen. Het geheugen is in twee sectoren
onderverdeeld:
Echocurve van de inbedrijfname: Deze is bedoeld als referen-
tie-echocurve voor de meetomstandigheden bij de inbedrijfname.
Veranderingen van de meetomstandigheden tijdens bedrijf of aan-
hechtingen aan de sensor kunnen zo worden herkend. De echocurve
van de inbedrijfname wordt opgeslagen via:
•
PC met PACTware/DTM
•
Besturingssysteem met EDD
•
Display- en bedieningsmodule
Overige echocurven: in dit geheugengebied kunnen maximaal 10
echocurven in de sensor in een ringgeheugen worden opgeslagen.
De overige echocurven worden opgeslagen via:
•
PC met PACTware/DTM
•
Besturingssysteem met EDD
9.3 Asset-management functie
Het instrument beschikt over een zelfbewaking en diagnose conform
NE 107 en VDI/VDE 2650. Voor de in de volgende tabel genoemde
statusmeldingen zijn gedetailleerde storingsmeldingen onder het
menupunt "Diagnose" via display- en bedieningsmodule, PACTware/
DTM en EDD beschikbaar.
De statusmeldingen zijn onderverdeeld in de volgende categorieën:
•
Uitval
•
Functiecontrole
•
Buiten de specicaties
•
Onderhoud nodig
en door pictogrammen verduidelijkt:
41 2 3
Fig. 42: Pictogrammen van de statusmeldingen
1 Uitval (failure) - rood
2 Buitendespecicatie(outofspecication)-geel
3 Functiecontrole (function check) - oranje
4 Onderhoud nodig (maintenance) - blauw
Uitval (Failure): vanwege een herkende functiestoring in het instru-
ment geeft het instrument een storingsmelding.
Deze statusmelding is altijd actief. Deactiveren door de gebruiker is
niet mogelijk.
Functiecontrole (Function check): aan het instrument wordt ge-
werkt, de meetwaarde is tijdelijk ongeldig (bijv. tijdens de simulatie).
Echocurvegeheugen
Statusmeldingen
65
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Deze statusmelding is standaard niet actief. Activeren is door de
gebruiker mogelijk via PACTware/DTM of EDD.
Buitendespecicaties(Outofspecication): de meetwaarde
isonzeker, omdat de instrumentspecicaties zijn overschreden (bijv.
elektronicatemperatuur).
Deze statusmelding is standaard niet actief. Activeren is door de
gebruiker mogelijk via PACTware/DTM of EDD.
Onderhoud nodig (Maintenance): door externe invloeden is de
instrumentfunctie beperkt. De meting wordt beïnvloed, de meetwaar-
de is nog geldig. Plan het instrument in voor onderhoud, omdat uitval
binnen afzienbare tijd valt te verwachten (bijv. door aangroei).
Deze statusmelding is standaard niet actief. Activeren is door de
gebruiker mogelijk via PACTware/DTM of EDD.
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
F013
Geen meetwaarde
aanwezig
•
Sensor detecteert tijdens bedrijf
geen echo
•
Antennesysteem vervuild of
defect
•
Inbouw en/of parametrering
controleren resp. corrigeren
•
Procesmodule resp. antenne
reinigen of vervangen
Bit 0 van Byte
0 … 5
F017
Inregelbereik te
klein
•
Inregeling niet binnen de
specicatie
•
Inregeling overeenkomstig
de grenswaarden veranderen
(verschil tussen min. en max.
≥ 10 mm)
Bit 1 van Byte 0
… 5
F025
Fout in de linearise-
ringstabel
•
Steunpunten zijn niet constant
stijgend, bijv. onlogische waar-
deparen
•
Linearisatietabel controleren
•
Tabel wissen/opnieuw aan-
maken
Bit 2 van Byte 0
… 5
F036
Geen goede soft-
ware
•
Mislukte of onderbroken soft-
ware-update
•
Software-update herhalen
•
Uitvoering elektronica contro-
leren
•
Elektronica vervangen
•
Instrument ter reparatie
opsturen
Bit 3 van Byte 0
… 5
F040
Fout in de elek-
tronica
•
Hardwaredefect
•
Elektronica vervangen
•
Instrument ter reparatie
opsturen
Bit 4 van Byte 0
… 5
F080
Algemene soft-
warefout
•
Algemene softwarefout
•
Bedrijfsspanning kortstondig
onderbreken
Bit 5 van Byte 0
… 5
F105
Bepaal meetwaar-
de
•
Instrument bevindt zich nog in
de startfase, de meetwaarde
kon nog niet worden bepaald.
•
Einde van de inschakelfase
afwachten
•
Duur afhankelijk van de uit-
voering en parametrering ca. 3
minuten
Bit 6 van Byte 0
… 5
F113
Communicatiefout
•
EMC-storingen
•
Overdrachtsfout bij de interne
communicatie met de 4-draads
voeding
•
EMC-invloeden wegnemen Bit 12 van Byte 0
… 5
Failure
66
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
F125
Ontoelaatbare tem-
peratuur elektronica
•
Temperatuur van de elektronica
niet binnen gespeciceerd
bereik
•
Omgevingstemperatuur con-
troleren
•
Elektronica isoleren
•
Instrument met hoger tempera-
tuurbereik toepassen
Bit 7 van Byte 0
… 5
F260
Fout in de kalibratie
•
Fout in de af fabriek uitgevoerde
kalibratie
•
Fout in EEPROM
•
Elektronica vervangen
•
Instrument ter reparatie
opsturen
Bit 8 van Byte 0
… 5
F261
Fout in de instru-
mentinstelling
•
Fout bij de inbedrijfname
•
Stoorsignaalonderdrukking fout
•
Fout bij uitvoeren van een reset
•
Inbedrijfname herhalen
•
Reset uitvoeren
Bit 9 van Byte 0
… 5
F264
Inbouw-/inbedrijf-
namefout
•
Inregeling ligt niet binnen de
tankhoogte/het meetbereik
•
Maximale meetbereik van het
instrument is niet voldoende
•
Inbouw en/of parametrering
controleren resp. corrigeren
•
Instrument met groter meetbe-
reik toepassen
Bit 10 van Byte 0
… 5
F265
Meetfunctie ge-
stoord
•
Sensor voert geen meting
meer uit
•
Voedingsspanning te laag
•
Bedrijfsspanning controleren
•
Reset uitvoeren
•
Bedrijfsspanning kortstondig
onderbreken
Bit 11 van Byte 0
… 5
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
C700
Simulatie actief
•
Een simulatie is actief
•
Simulatie beëindigen
•
Automatisch einde na 60 min.
afwachten
"Simulation Active"
in "Standardized
Status 0"
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
S600
Ontoelaatbare tem-
peratuur elektronica
•
Temperatuur van de elektronica
niet binnen gespeciceerd
bereik
•
Omgevingstemperatuur con-
troleren
•
Elektronica isoleren
•
Instrument met hoger tempera-
tuurbereik toepassen
Bit 5 van By-
te 14 … 24
S601
Overvulling
•
Gevaar bij overvullen van de
tank
•
Waarborg, dat verder vullen niet
kan plaatsvinden
•
Niveau in tank controleren
Bit 6 van By-
te 14 … 24
Tab.7:Foutcodesentekstmeldingen,instructiesbetreendeoorzaakenoplossing
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
M500
Fout bij reset uitle-
veringstoestand
•
Bij reset naar de uitleverings-
toestand konden de data niet
worden hersteld.
•
Reset herhalen
•
XML-bestand met sensordata in
sensor laden
Bit 0 van Byte 14
… 24
Function check
Outofspecication
Maintenance
67
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
M501
Fout in de niet
actieve linearisa-
tietabel
•
Hardwarefout EEPROM
•
Elektronica vervangen
•
Instrument ter reparatie
opsturen
Bit 1 van Byte
14 … 24
M502
Fout in diagnosege-
heugen
•
Hardwarefout EEPROM
•
Elektronica vervangen
•
Instrument ter reparatie
opsturen
Bit 2 van Byte v
M503
Meetzekerheid te
laag
•
De echo-/ruisverhouding is te
klein voor een betrouwbare
meting
•
Inbouw- en procesomstandig-
heden controleren
•
Antenne reinigen
•
Polarisatierichting veranderen
•
Instrument met hogere gevoe-
ligheid toepassen
Bit 3 van Byte 14
… 24
M504
Fout van een instru-
ment-interface
•
Hardwaredefect
•
Aansluitingen controleren
•
Elektronica vervangen
•
Instrument ter reparatie
opsturen
Bit 4 van Byte 14
… 24
M505
Geen echo aan-
wezig
•
Niveau-echo kan niet meer
worden gedetecteerd
•
Antenne reinigen
•
Gebruik een beter geschikte
antenne/sensor
•
Evt. aanwezige stoorecho's
wegnemen
•
Sensorpositie en -uitlijning
optimaliseren
Bit 7 van Byte 14
… 24
Tab.8:Foutcodesentekstmeldingen,instructiesbetreendeoorzaakenoplossing
9.4 Storingen oplossen
Het is de verantwoordelijkheid van de eigenaar van de installatie,
geschikte maatregelen voor het oplossen van optredende storingen
te nemen.
De eerste maatregelen zijn:
•
Verwerken van foutmeldingen via het bedieningsapparaat
•
Controle van het uitgangssignaal
•
Behandeling van meetfouten
Meer uitgebreide diagnosemogelijkheden biedt een PC met de
software PACTware en de passende DTM. In veel gevallen kunnen
de oorzaken hiermee worden vastgesteld en de storingen worden
opgelost.
Sluit conform het aansluitschema een multimeter met een passend
meetbereik aan. De volgende tabel beschrijft mogelijke fouten in het
stroomsignaal en helpt bij het oplossen daarvan:
Fout Oorzaak Oplossen
4 … 20 mA-signaal niet
stabiel
•
Meetgrootheid varieert
•
Demping instellen
Gedrag bij storingen
Procedure voor oplossen
van storingen
4 … 20 mA-signaal con-
troleren
68
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Fout Oorzaak Oplossen
4 … 20 mA-signaal ont-
breekt
•
Elektrische aansluiting fout
•
Aansluiting controleren, evt. corrigeren
•
Voedingsspanning ontbreekt
•
Kabels controleren op breuk, eventueel
repareren
•
Voedingsspanning te laag, belastings-
weerstand te hoog
•
Controleren, evt. aanpassen
Stroomsignaal groter dan
22 mA, kleiner dan 3,6 mA.
•
Sensorelektronica defect
•
Instrument vervangen resp. voor repa-
ratie inzenden
De tabel hieronder geeft typische voorbeelden voor toepassings-
technische meetfouten bij vloeistoen. Daarbij wordt onderscheid
gemaakt tussen meetfouten bij:
•
Constant niveau
•
Vullen
•
Aftappen
De afbeeldingen in de kolom "Storingsbeeld" tonen telkens het wer-
kelijke niveau gestippeld en het door de sensor getoonde niveau als
doorgetrokken lijn.
1
2
Level
time
0
1 Werkelijk niveau
2 Door sensor getoond niveau
Opmerkingen:
•
Overal, waar de sensor een constante waarde aangeeft, kan de
oorzaak ook in de storingsinstelling van de stroomuitgang op
"Waarde houden" liggen.
•
Bij te lage niveau-indicatie kan de oorzaak ook een te hoge kabel-
weerstand zijn
Meetfout bij constant niveau
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
1. Meetwaarde geeft
te laag resp. te hoog
niveau aan
Level
time
0
•
Min-Max inregeling niet correct
•
Min-Max inregeling aanpassen
•
Linearisatiecurve verkeerd
•
Linearisatiecurve aanpassen
•
Inbouw in bypass- of standpijp, daardoor
looptijdfout (kleine meetfout nabij 100%/
grote fout nabij 0%)
•
Paramtere Toepassing controleren, resp.
tankvorm, evt. aanpassen (bypass, stand-
pijp, diameter)
Behandeling van meet-
foutenbijvloeistoen
69
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
2. Meetwaarde ver-
springt richting 0%
Level
time
0
•
Veelvoudige echo (tankdeksel, produc-
toppervlak) met amplitude groter dan
niveau-echo.
•
Parameter toepassing controleren,
speciaal tankdak, mediumtype, bolle
bodem, hoge diëlektrische constante, evt.
aanpassen
3. Meetwaarde ver-
springt richting 100%
Level
time
0
•
Procesafhankelijk neemt de amplitude
van de niveau-echo af
•
Stoorsignaalonderdrukking werd niet
uitgevoerd
•
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren
•
Amplitude of plaats van een stoorecho is
veranderd (bijv. condensaat, productafzet-
tingen); stoorsignaalonderdrukking past
niet meer
•
Oorzaak van de veranderde stoorsignalen
bepalen, stoorsignaalonderdrukking met
bijv. condensaat uitvoeren
Meetfout bij vullen
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
4. Meetwaarde blijft
bij het vullen stilstaan
Level
time
0
•
Stoorecho's in het nabijbereik te groot
resp. niveau-echo te klein
•
Sterke schuim- of wervelvorming
•
Max inregeling niet correct
•
Stoorsignalen in nabijbereik wegnemen
•
Meetsituatie controleren: antenne moet uit
de sok steken, ingebouwde onderdelen
•
Vervuilingen aan de antenne oplossen
•
Bij storingen door ingebouwde onderde-
len in het nabijbereik: polarisatierichting
veranderen
•
Stoorsignaalonderdrukking opnieuw
uitvoeren
•
Max.-inregeling aanpassen
5. Meetwaarde blijft
bij het vullen in het
onderste gebied
staan
Level
time
0
•
Tankbodemecho groter dan de niveau-
echo, bijv. bij producten met ε
r
< 2,5 op
olie gebaseerd, oplosmiddelen
•
Parameters medium, tankhoogte en
bodemvorm controleren, evt. aanpassen
6. Meetwaarde blijft
bij het vullen tijdelijk
staan en verspringt
dan naar het juiste
niveau
Level
time
0
•
Turbulenties op het productoppervlak,
snelle vulling
•
Parameter controleren, evt. veranderen,
bijv. in doseervat, reactor
70
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
7. Meetwaarde ver-
springt bij het vullen
in de richting van 0%
Level
time
0
•
Amplitude van een veelvoudige echo
(tankdeksel, productoppervlak) is groter
dan de niveau-echo
•
Parameter toepassing controleren,
speciaal tankdak, mediumtype, bolle
bodem, hoge diëlektrische constante, evt.
aanpassen
•
Niveau-echo kan op een stoorecholocatie
niet van de stoorecho worden onderschei-
den (verspringt naar veelvoudige echo)
•
Bij storingen door ingebouwde onderde-
len in het nabijbereik: polarisatierichting
veranderen
•
Gunstiger inbouwpositie kiezen
8. Meetwaarde ver-
springt bij het vullen
in de richting van
100%
Level
time
0
•
Door sterke turbulentie en schuimvorming
bij het vullen neemt de amplitude van de
niveau-echo af. Meetwaarde verspringt
naar stoorecho.
•
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren
9. Meetwaarde ver-
springt bij vullen
sporadisch naar
100%
Level
time
0
•
Variërend condensaat of vervuiling aan
de antenne
•
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren
of stoorsignaalonderdrukking met con-
densaat/vervuiling in het nabijbereik via
bewerken verhogen.
10. Meetwaarde ver-
springt naar ≥ 100 %
resp. 0 m afstand
Level
time
0
•
De niveauecho wordt in het nabijbereik
vanwege schuimvorming of stoorsignalen
in het nabijbereik niet meer gedetecteerd.
De sensor gaat in de overvulbeveiliging.
Het max. niveau (0 m afstand) en de
statusmelding "overvulbeveiliging" worden
uitgestuurd.
•
Meetplaats controleren: antenne moet uit
de sok steken
•
Vervuilingen aan de antenne oplossen
•
Sensor met beter geschikte antenne
gebruiken
Meetfout bij aftappen
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
11. Meetwaarde blijft
bij aftappen in nabij-
bereik staan
Level
time
0
•
Stoorecho groter dan niveau-echo
•
Niveau-echo te klein
•
Stoorsignaal in het nabijbereik oplossen.
Daarbij controleren: antenne moet uit de
sok steken
•
Vervuilingen aan de antenne oplossen
•
Bij storingen door ingebouwde onderde-
len in het nabijbereik: polarisatierichting
veranderen
•
Na het oplossen van de stoorecho's moet
de stoorsignaalonderdrukking worden
gewist. Nieuwe stoorsignaalonderdruk-
king uitvoeren
71
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
12. Meetwaarde
verspringt bij het af-
tappen in de richting
van 0%
Level
time
0
•
Tankbodemecho groter dan de niveau-
echo, bijv. bij producten met ε
r
< 2,5 op
olie gebaseerd, oplosmiddelen
•
Parameters mediumtype, tankhoogte en
bodemvorm controleren, evt. aanpassen
13. Meetwaarde
verspringt bij het af-
tappen sporadisch in
de richting van 100%
Level
time
0
•
Variërend condensaat of vervuiling aan
de antenne
•
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren of
stoorsignaalonderdrukking in het nabijbe-
reik door bewerken verhogen
•
Bij stortgoederen radarsensor met luchts-
poelaansluiting gebruiken
Afhankelijk van de oorzaak van de storing en genomen maatrege-
len moeten evtentueel de in hoofdstuk "Inbedrijfname" beschreven
handelingen opnieuw worden genomen resp. op plausibiliteit en
volledigheid worden gecontroleerd.
Wanneer deze maatregelen echter geen resultaat hebben, neem dan
in dringende gevallen contact op met de VEGA service-hotline onder
tel.nr.
+49 1805 858550.
De hotline staat ook buiten de gebruikelijke kantoortijden 7 dagen per
week, 24 uur per dag ter beschikking.
Omdat wij deze service wereldwijd aanbieden, is deze ondersteuning
in het Engels. De service is gratis, alleen de telefoonkosten zijn van
toepassing.
9.5 Elektronica vervangen
Bij een defect kan de elektronica door de gebruiker worden vervan-
gen.
Bij Ex-toepassingen mag slechts één instrument en één elektronica
met bijbehorende Ex-toelating worden ingezet.
Indien lokaal geen elektronica beschikbaar is, kan deze via uw verte-
genwoordiging besteld worden. De elektronica is op de betreende
sensor afgestemd en verschilt bovendien in signaaluitgang resp. voor
wat betreft de voedingsspanning.
De nieuwe elektronica moet met de fabrieksinstellingen van de sen-
sor geladen worden. Hiervoor bestaan de volgende mogelijkheden:
•
Af fabriek
•
Lokaal door de gebruiker
In beide gevallen is opgave van het serienummer van de sensor
nodig. Het serienummer vindt u op de typeplaat van het instrument,
op de binnenwand van de behuizing en op de pakbon.
Gedrag na oplossen
storing
24-uurs service hotline
72
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Bij het locaal laden moeten vooraf de opdrachtgegevens van het
internet worden gedownload (zie handleiding "elektronica").
Opgelet:
Alle toepassingstechnische instellingen moeten opnieuw worden
ingevoerd. Daarom moet u na het vervangen van de elektronica een
nieuwe inbedrijfname uitvoeren.
Wanneer u bij de eerste inbedrijfname van de sensor de gegevens
van de parametrering heeft opgeslagen, kunt u deze weer naar de
vervangende elektronica overdragen. Een nieuwe inbedrijfname is
dan niet meer nodig.
9.6 Software-update
Een update van de instrumentsoftware is op de volgende manieren
mogelijk:
•
Interface-adapter VEGACONNECT
•
HART-signaal
•
Bluetooth
Daarvoor zijn afhankelijk van de manier de volgende componenten
nodig:
•
Instrument
•
Voedingsspanning
•
Interface-adapter VEGACONNECT
•
Display- en bedieningsmodule PLICSCOM met Bluetooth-functie
•
PC met PACTware en Bluetooth-USB-adapter
•
Actuele instrumentsoftware als bestand
De actuele instrumentsoftware en gedetailleerde informatie overr de
procedure vindt u in het downloadgedeelte van www.vega.com.
Opgelet:
Instrumenten met toelatingen kunnen aan bepaalde softwareversies
zijn gebonden. Waarborg daarbij, dat bij een software-update de
toelating actief blijft.
Gedetailleerde informatie vindt u in het downloadgedeelte van
www.vega.com.
9.7 Procedure in geval van reparatie
Een retourformulierr instrument en gedetailleerde informatie over
de procedure vindt u in het download-gebied op www.vega.com. U
helpt ons op die manier, de reparatie snel en zonder extra overleg te
kunnen uitvoeren.
Ga in geval van reparatie als volgt te werk:
•
Omschrijving van de opgetreden storing.
•
Het instrument schoonmaken en goed inpakken
•
Het ingevulde formulier en eventueel een veiligheidsspecicatie-
blad buiten op de verpakking aanbrengen.
•
Adres voor retourzending bij uw vertegenwoordiging opvragen. U
vindt deze op onze homepage www.vega.com.
73
10 Demonteren
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
10 Demonteren
10.1 Demontagestappen
Waarschuwing:
Let voor het demonteren goed op gevaarlijke procesomstandigheden
zoals bijv. druk in de tank of leiding, hoge temperaturen, agressieve of
toxische media enz.
Houdt de hoofdstukken "Monteren" en "Op de voedingsspanning
aansluiten" aan en voer de daar genoemde handelingen uit in omge-
keerde volgorde.
10.2 Afvoeren
Het instrument bestaat uit materialen die door gespecialiseerde recy-
clingbedrijven weer kunnen worden hergebruikt. Wij hebben daarom
de elektronica eenvoudig demonteerbaar ontworpen en gebruiken
recyclebare materialen.
WEEE-richtlijn
Het instrument valt niet onder de EU-WEEE-richtlijn. Conform artikel 2
van deze richtlijn zijn elektrische en elektronische apparaten daarvan
uitgezonderd, wanneer deze onderdeel van een ander apparaat zijn,
dat niet onder het geldigheidsgebied van de richtlijn valt. Dit zijn o.a.
vaste industriële installaties.
Voer het apparaat direct via een gespecialiseerde recyclingbedrijf af
en gebruik daarvoor niet de gemeentelijke afvalverwerking.
Wanneer u niet de mogelijkheid heeft, het ouder instrument goed af te
voeren, neem dan met ons contact op voor terugname en afvoer.
74
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
11 Bijlage
11.1 Technische gegevens
Aanwijzingvoorgecerticeerdeinstrumenten
Voor gecerticeerde instrumenten (bijv. met Ex-certicering) gelden de technische specicaties
in de bijbehorende veiligheidsinstructies. Deze kunnen, bijv. bij de procesomstandigheden of de
voedingsspanning, van de hier genoemde specicaties afwijken.
Algemenespecicaties
316L komt overeen met 1.4404 of 1.4435
Materialen, in aanraking met medium
Ʋ Procesaansluiting 316L, Alloy C22 (2.4602), Alloy 400 (2.4360)
Ʋ Procesafdichting Lokaal (bij instrumenten met inschroefdraad: Klingersil
C-4400 meegeleverd)
Ʋ Antenne 316L, Alloy C22 (2.4602), Tantaal, 316L elektrolytisch
gepolijst, jngiet-RVS (1.4848), Alloy 400 (2.4360), 316L
Safecoat gecoat.
Ʋ Antenne-aanpasconus PTFE, PP, PEEK, Keramiek (99,7 % Al
2
O
3
)
Ʋ Afdichting antennesysteem FKM (SHS FPM 70C3 GLT), FFKM (Kalrez 6375), FFKM
(Kalrez 6230 - FDA), graet (99,9 %)
Materialen, niet in aanraking met medium
Ʋ Kunststof behuizing Kunststof PBT (polyester)
Ʋ Gietaluminium behuizing Gietaluminium AlSi10Mg, poedergecoat (Basis: polyes-
ter)
Ʋ RVS-behuizing 316L
Ʋ Kabelwartel PA, roestvast staal, messing
Ʋ Afdichting kabelwartel NBR
Ʋ Afsluitplug kabelwartel PA
Ʋ Afdichting deksel behuizing Siliconen SI 850 R, NBR siliconenvrij
Ʋ Venster deksel behuizing Polycarbonaat (UL-746-C opgenomen), glas
2)
Ʋ Aardklem 316L
Geleidende verbinding Tussen aardklem, procesaansluiting en antenne
Procesaansluitingen
Ʋ Leidingschroefdraad, cilindrisch
(ISO 228 T1)
G1½ conform DIN 3852-A
Ʋ Schroefdraad, conisch (AS-
ME B1.20.1)
1½ NPT, 2 NPT
Ʋ Flenzen DIN vanaf DN 25, ASME vanaf 1"
Gewichten
Ʋ Instrument (afhankelijk van behuizing,
procesaansluiting en antenne)
ca. 2 … 17,2 kg (4.409 … 37.92 lbs)
Ʋ Antenneverlenging 1,6 kg/m (1.157 lbs/ft)
2)
Glas bij aluminium- en rvs-gietbehuizing
75
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Lengte antenneverlenging max. 5,85 m (19.19 ft)
Aandraaimomenten
Maximale aandraaimomenten, uitvoering schroefdraad
Ʋ G1½ 200 Nm (147.5 lbf ft)
Max. aandraaimomenten, antennesysteem
Ʋ Montageschroeven antenneconus 2,5 Nm (1.8 lbf ft)
Ʋ Wartelmoer paraboolantenne 50 Nm (36.89 lbf ft)
Ʋ Borgmoer paraboolantenne 40 Nm (29.50 lbf ft)
Ʋ Klemschroeven zwenkens 15 Nm (11.06 lbf ft)
Max. aandraaimomenten voor NPT-kabelwartels en conduit-buizen
Ʋ Kunststof behuizing 10 Nm (7.376 lbf ft)
Ʋ Aluminium/RVS-behuizing 50 Nm (36.88 lbf ft)
Ingangsgrootheden
Meeteenheid De meetgrootheid is de afstand tussen het antenne-uit-
einde van de sensor en het mediumoppervlak. Het
referentievlak voor de meting is het afdichtingsoppervlak
op het zeskant resp. de onderzijde van de ens.
3
4
2
1
Fig.57:Databetreendeingangsgrootheid
1 Referentievlak
2 Meetgrootheid, max. meetbereik
3 Antennelengte
4 Eectiefmeetbereik
Standaard elektronica
Max. meetbereik
35 m (114.83 ft)
Aanbevolen meetbereik
Ʋ Antenne ø 40 mm (1.575 in) tot 15 m (49.21 ft)
Ʋ Antenne ø 48 mm (1.89 in) tot 20 m (65.62 ft)
Ʋ Antenne ø 75 mm (2.953 in), ø 95 mm
(3.74 in), paraboolantenne
tot 35 m (114.83 ft)
76
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Elektronica met verhoogde gevoeligheid
Max. meetbereik
75 m (246.1 ft)
Aanbevolen meetbereik
Ʋ Antenne ø 40 mm (1.575 in) tot 15 m (49.21 ft)
Ʋ Antenne ø 48 mm (1.89 in) tot 20 m (65.62 ft)
Ʋ Antenne ø 75 mm (2.953 in) tot 40 m (131.23 ft)
Ʋ Antenne ø 95 mm (3.74 in) tot 50 m (164 ft)
Ʋ Paraboolantenne tot 75 m (246.1 ft)
Uitgangsgrootheid
Uitgangssignaal
4 … 20 mA/HART
Bereik van het uitgangssignaal 3,8 … 20,5 mA/HART (fabrieksinstelling)
Signaalresolutie 0,3 µA
Meetresolutie digitaal 1 mm (0.039 in)
Uitvalsignaal stroomuitgang (instelbaar) mA-waarde onveranderd, 20,5 mA, 22 mA, < 3,6 mA
Max. uitgangsstroom 22 mA
Last Zie belastingsweerstand onder voedingsspanning
Startstroom
≤ 3,6 mA; ≤ 10 mA gedurende 5 ms na inschakelen
Demping (63 % van de ingangsgroot-
heid), instelbaar
0 … 999 s
HART-uitgangswaarden conform HART 7.0
3)
Ʋ PV (Primary Value) Afstand
Ʋ SV (Secondary Value) Procent
Ʋ TV (Third Value) Lin. procent
Ʋ QV (Fourth Value) Op schaal
Aangehouden HART-specicatie 7.0
Meer informatie omtrent Manufacturer ID,
instrument-ID, instrumentrevisie
Zie website van de HART Communication Foundation
Meetafwijking (conform DIN IEC 60770-1)
Procesreferentie-omstandigheden conform DIN EN 61298-1
Ʋ Temperatuur +18 … +30 °C (+64 … +86 °F)
Ʋ Relatieve luchtvochtigheid 45 … 75 %
Ʋ Luchtdruk 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)
Inbouw-referentie-omstandigheden
Ʋ Min. afstand tot ingebouwde onder-
delen
> 200 mm (7.874 in)
Ʋ Reector Vlakke platenreector
Ʋ Stoorreecties Grootste stoorsignaal 20 dB kleiner dan eectief signaal
Meetafwijking bij vloeistoen
≤ 2 mm (meetafstand > 0,5 m/1.64 ft)
3)
Default-waarden, kunnen willekeurig worden toegekend.
77
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Nietherhaalbaarheid
4)
≤ 1 mm
Meetafwijking bij stortgoederen De waarden zijn sterk afhankelijk van de toepassing.
Bindende specicaties zijn daarom niet mogelijk.
Meetafwijking bij stortgoederen De waarden zijn sterk afhankelijk van de toepassing.
Bindende specicaties zijn daarom niet mogelijk.
0,5 m (1.6 ft)
10 mm (0.394 in)
2 mm (0.079 in)
- 2 mm (- 0.079 in)
- 10 mm (- 0.394 in)
0
1 2 3
Fig. 58: Meetnauwkeurigheid onder referentiecondities
1 Referentievlak
2 Antennerand
3 Aanbevolen meetbereik
Invloeden op de meetnauwkeurigheid
Specicatiesgeldenvoordedigitalemeetwaarde
Temperatuurdrift - digitale uitgang < 3 mm/10 K, max. 10 mm
Specicatiesgeldenookvoordestroomuitgang
Temperatuurdrift - stroomuitgang < 0,03 %/10 K gerelateerd aan het 16 mA-bereik resp.
max. ≤0,3 %
Afwijking op de stroomuitgang door
digitaal-analoog-omvorming
< 15 µA
Extra meetafwijking door elektromagnetische instrooiing
Ʋ Conform NAMUR NE 21 < 80 µA
Ʋ Conform EN 61326-1 Geen
Ʋ Conform IACS E10 (scheepvaart)/
IEC 60945
< 250 µA
Invloed van gasdeken en druk op de meetnauwkeurigheid
De voortplantingssnelheid van de radarimpulsen in gas resp. stoom boven het product wordt door
hoge drukken gereduceerd. Dit eect hangt af van het gas resp. de stoom boven het product en is
bijzonder groot bij lage temperaturen.
De volgende tabel toont de daardoor ontstane meetafwijking voor enkele typische gassen resp.
stroom. De gegeven waarden zijn gerelateerd aan de afstand. Positieve waarden betekenen, dat de
gemeten afstand te groot is, negatieve waarden, dat de gemeten afstand te klein is.
4)
Al in de meetafwijking opgenomen
78
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Gasfase Temperatuur Druk
1 bar
(14.5 psig)
10 bar
(145 psig)
50 bar
(725 psig)
100 bar
(1450 psig)
200 bar
(2900 psig)
Lucht 20 °C/68 °F 0 % 0,22 % 1,2 % 2,4 % 4,9 %
200 °C/392 °F -0,01 % 0,13 % 0,74 % 1,5 % 3 %
400 °C/752 °F -0,02 % 0,08 % 0,52 % 1,1 % 2,1 %
Waterstof 20 °C/68 °F -0,01 % 0,10 % 0,61 % 1,2 % 2,5 %
200 °C/392 °F -0,02 % 0,05 % 0,37 % 0,76 % 1,6 %
400 °C/752 °F -0,02 % 0,03 % 0,25 % 0,53 % 1,1 %
Waterdamp
(verzadigde
stoom)
100 °C/212 °F 0,26 % - - - -
180 °C/356 °F 0,17 % 2,1 % - - -
264 °C/507 °F 0,12 % 1,44 % 9,2 % - -
366 °C/691 °F 0,07 % 1,01 % 5,7 % 13,2 % 76 %
Meetkarakteristiekenenspecicaties
Meetfrequentie K-band (26 GHz-technologie)
Meetcyclustijd
Ʋ Standaardelektronica ca. 450 ms
Ʋ Elektronica met verhoogde gevoelig-
heid ca.
700 ms
Sprongantwoordtijd
5)
≤ 3 s
Stralingshoek
6)
Ʋ Hoornantenne ø 40 mm (1.575 in) 20°
Ʋ Hoornantenne ø 48 mm (1.89 in) 15°
Ʋ Hoornantenne ø 75 mm (2.953 in) 10°
Ʋ Hoornantenne ø 95 mm (3.74 in) 8°
Ʋ Paraboolantenne 3°
Uitgestraalde HF-vermogen (afhankeliijk van de parametrering)
7)
Ʋ Gemiddelde spectrale zendvermo-
gensdichtheid
-14 dBm/MHz EIRP
Ʋ Maximale spectrale zendvermogens-
dichtheid
+43 dBm/50 MHz EIRP
Ʋ Max. vermogensdichtheid op 1 m
afstand
< 1 µW/cm²
5)
Tijdsperiode na sprongsgewijze verandering van de meetafstand met max. 0,5 m bij vloeistoftoepassingen,
max. 2 m bij stortgoedtoepassingen, tot het uitgangssignaal voor de eerste keer 90% van de stabiele waarde
heeft aangenomen (IEC 61298-2).
6)
Buiten de opgegeven stralingshoek heeft de energie van het radarsignaal een met 50 % (-3 dB) gereduceerd
niveau.
7)
EIRP: Equivalent Isotropic Radiated Power.
79
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Omgevingscondities
Omgevings-, opslag- en transporttem-
peratuur
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Procescondities
Voor de procesomstandigheden moeten bovendien de specicaties op de typeplaat worden aan-
gehouden. De laagste waarde geldt.
Afdichting Antenne-aanpasconus Procestemperatuur (gemeten aan de procesaan-
sluiting)
FKM (SHS FPM 70C3
GLT)
PTFE
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
PTFE
8)
-40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
PEEK
9)
-40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
FFKM (Kalrez 6375) PTFE -20 … +130 °C (-4 … +266 °F)
PEEK -20 … +250 °C (-4 … +482 °F)
FFKM (Kalrez 6230) PTFE -15 … +130 °C (5 … +266 °F)
PEEK -15 … +250 °C (5 … +482 °F)
Graet Keramiek -196 … +450 °C (-321 … +842 °F)
Graet
Procesaansluiting Al-
loy C22 (2.4602)
Keramiek -196 … +400 °C (-321 … +752 °F)
Tankdruk hoornantenne
Ʋ Antenne-aanpasconus PTFE -1 … 40 bar (-100 … 4000 kPa/-14.5 … 580 psig)
Ʋ Antenne-aanpasconus PEEK -1 … 100 bar (-100 … 10000 kPa/-14.5 … 1450 psig)
Ʋ Antenne-aanpasconus keramiek -1 … 160 bar (-100 … 16000 kPa/-14.5 … 2320 psig)
Tankdruk - paraboolantenne -1 … 6 bar (-100 … 6000 kPa/-14.5 … 870 psig)
Tankdruk bij zwenkens -1 … 1 bar (-100 … 100 kPa/-14.5 … 14.5 psig)
Tankdruk betrokken op de nom. druktrap
van de ens
Zie aanvullende handleiding "Flens conform DIN-EN-
ASME-JIS"
Trillingsbestendigheid
Ʋ Hoornantenne 4 g bij 5 … 200 Hz conform EN 60068-2-6 (trilling bij
resonantie)
Ʋ Paraboolantenne 1 g bij 5 … 200 Hz conform EN 60068-2-6 (trilling bij
resonantie)
Schokbestendigheid
Ʋ Hoornantenne 100 g, 6 ms conform EN 60068-2-27 (mechanische
schok)
Ʋ Paraboolantenne 25 g, 6 ms conform EN 60068-2-27 (mechanische
schok)
Specicatiesspoelluchtaansluiting
Max. toelaatbare druk 6 bar (87.02 psig)
8)
Niet bij waterdamp.
9)
Niet bij waterdamp.
80
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Luchthoeveelheid bij hoornantenne, afhankelijk van druk (aanbevolen gebied)
Druk Zonder terugslagklep Met terugslagklep
0,5 bar (7.25 psig) 3,3 m
3
/h 1,2 m
3
/h
0,6 bar (8.70 psig) 3,5 m
3
/h 1,4 m
3
/h
0,7 bar (10.15 psig) 3,7 m
3
/h 1,7 m
3
/h
0,8 bar (11.60 psig) 3,9 m
3
/h 1,8 m
3
/h
0,9 bar (13.05 psig) 4,0 m
3
/h 2,1 m
3
/h
1 bar (14.5 psig) 4,2 m
3
/h 2,2 m
3
/h
1,5 bar (21.76 psig) 5,0 m
3
/h 3,2 m
3
/h
2 bar (29.0 psig) 5,5 m
3
/h 4,5 m
3
/h
Luftmenge bei Parabolantenne, je nach Druck (empfohlener Bereich)
Druk Zonder terugslagklep Met terugslagklep
0,5 bar (7.25 psig) 3,0 m
3
/h 1,2 m
3
/h
0,6 bar (8.70 psig) 3,2 m
3
/h 1,4 m
3
/h
0,7 bar (10.15 psig) 3,4 m
3
/h 1,7 m
3
/h
0,8 bar (11.60 psig) 3,5 m
3
/h 1,9 m
3
/h
0,9 bar (13.05 psig) 3,6 m
3
/h 2,0 m
3
/h
1 bar (14.5 psig) 3,8 m
3
/h 2,2 m
3
/h
1,5 bar (21.76 psig) 4,3 m
3
/h 3,5 m
3
/h
2 bar (29.0 psig) 4,8 m
3
/h 4,0 m
3
/h
Schroefdraad G⅛
Afsluiting bij
Ʋ Niet-Ex Stofbeschermkap uit PE
Ʋ Ex Schroefdraadplug uit 316Ti
Terugslagventiel - los meegeleverd (bij niet-Ex optie, bij Ex meegeleverd)
Ʋ Materiaal 316Ti
Ʋ Afdichting FKM (SHS FPM 70C3 GLT), FFKM (Kalrez 6375)
Ʋ Voor diameter 6 mm
Ʋ Openingsdruk 0,5 bar (7.25 psig)
Ʋ Nom. druktrap PN 250
Elektromechanische gegevens - uitvoering IP 66/IP 67 en IP 66/IP 68; 0,2 bar
Opties voor de kabelinstallatie
Ʋ Kabelinvoer M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Kabelwartel M20 x 1,5; ½ NPT (kabel-ø zie tabel onder)
Ʋ Blindplug M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Afsluitkap ½ NPT
81
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Materiaal ka-
belwartel
Materiaal af-
dichting
Kabeldiameter
4,5 … 8,5 mm 5 … 9 mm 6 … 12 mm 7 … 12 mm 10 … 14 mm
PA NBR – ● ● – ●
Messing, ver-
nikkeld
NBR
● ● ● – –
RVS NBR – ● ● – ●
Aderdiameter (veerkrachtklemmen)
Ʋ Massieve ader, litze 0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14)
Ʋ Litze met adereindhuls 0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16)
Elektromechanische gegevens - uitvoering IP 66/IP 68 (1 bar)
Opties voor de kabelinstallatie
Ʋ Kabelwartel met geïntegreerde aan-
sluitkabel
M20 x 1,5 (kabel: ø 5 … 9 mm)
Ʋ Kabelinvoer ½ NPT
Ʋ Blindplug M20 x 1,5; ½ NPT
Verbindingskabel
Ʋ Aderdiameter 0,5 mm² (AWG 20)
Ʋ Aderweerstand < 0,036 Ω/m
Ʋ Trekvastheid < 1200 N (270 lbf)
Ʋ Standaard lengte 5 m (16.4 ft)
Ʋ Max. lengte 180 m (590.6 ft)
Ʋ Min. buigstraal 25 mm (0.984 in) bij 25 °C (77 °F)
Ʋ Diameter ca. 8 mm (0.315 in)
Ʋ Kleur - niet-Ex uitvoering Zwart
Ʋ Kleur - Ex-uitvoering Blauw
Display- en bedieningsmodule
Aanwijselement Display met achtergrondverlichting
Meetwaarde-aanwijzing
Ʋ Aantal cijfers 5
Bedieningselementen
Ʋ 4 toetsen [OK], [->], [+], [ESC]
Ʋ Schakelaar Bluetooth On/O
Bluetooth-interface
Ʋ Standaard Bluetooth smart
Ʋ Reikwijdte 25 m (82.02 ft)
Beschermingsgraad
Ʋ Los IP 20
Ʋ Ingebouwd in behuizing zonder deksel IP 40
82
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Materialen
Ʋ Behuizing ABS
Ʋ Venster Polyesterfolie
Functionele veiligheid SIL-terugkoppelingsvrij
Interface naar externe display- en bedieningsmodule
Data-overdracht digitaal (I²C-Bus)
Verbindingskabel Vier-aderig
Sensoruitvoering Opbouw verbindingskabel
Kabellengte Standaardkabel Speciale kabel Afgeschermd
4 … 20 mA/HART 50 m ● – –
Probus PA, Founda-
tion Fieldbus
25 m – ● ●
Geïntegreerde klok
Datumformaat Dag.Maand.Jaar
Tijdformaat
12 h/24 h
Tijdzone af fabriek CET
Max. gangafwijking
10,5 min/jaar
Extra uitgangsgrootheid - elektronicatemperatuur
Bereik
-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)
Resolutie < 0,1 K
Meetafwijking ±3 K
Uitsturen van de temperatuurwaarde
Ʋ Weergave Via de display- en bedieningsmodule
Ʋ Analoog Via de stroomuitgang, de extra stroomuitgang
Ʋ Digitaal Via het digitale uitgangssignaal (afhankelijk van de
uitvoering van de elektronica)
Voedingsspanning
Bedrijfsspanning U
B
Ʋ Niet-Ex instrument 9,6 … 35 V DC
Ʋ Ex-ia-instrument 9,6 … 30 V DC
Ʋ Ex-d-ia instrument 15 … 35 V DC
Bedrijfsspanning U
B
(verlichte display- en bedieningsmodule)
Ʋ Niet-Ex instrument 16 … 35 V DC
Ʋ Ex-ia-instrument 16 … 30 V DC
Ʋ Ex-d-ia instrument Geen verlichting mogelijk (geïntegreerde ia-barrière)
Ompoolbeveiliging Geïntegreerd
Toegestane restrimpelspanning - Niet-Ex- Ex-ia-instrument
Ʋ voor 9,6 V< U
B
< 14 V ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
83
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Ʋ voor 18 V< U
B
< 36 V ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
Toegestane restrimpelspanning - Ex-d-ia-instrument
Ʋ voor 18 V< U
B
< 36 V ≤ 1 V
e
(16 … 400 Hz)
Belastingsweerstand
Ʋ Berekening (U
B
- U
min
)/0,022 A
Ʋ Voorbeeld - niet-Ex instrument bij
U
B
= 24 V DC
(24 V - 9,6 V)/0,022 A = 655 Ω
Potentiaalverbindingen en elektrische scheidingsmaatregelen in het instrument
Elektronica Niet potentiaalgebonden
Nominale spanning
10)
500 V AC
Geleidende verbinding Tussen aardklem en metalen procesaansluiting
Overspanningsbeveiliging
Hoogste continue spanning
35 V DC
Maximaal toegestane ingangsstroom 500 mA
Aanspreekspanning > 500 V
Nominale aeidpiekstroom < 10 kA (8/20 µs)
Elektrische veiligheidsmaatregelen
Materiaal behuizing Uitvoering Beschermingsklasse con-
form IEC 60529
Beschermingsklasse con-
form NEMA
Kunststof Eenkamer
IP 66/IP 67 Type 4X
Tweekamer IP 66/IP 67 Type 4X
Aluminium Eenkamer IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
-
Tweekamer
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
-
RVS (geanodiseerd) Eenkamer
IP 66/IP 68 (0,2 bar) Type 6P
RVS (jngietmetaal) Eenkamer IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
-
Tweekamer
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
-
Aansluiting van de voedingsadapter Netwerken met overspanningscategorie III
Toepassingshoogte boven zeeniveau
Ʋ Standaard tot 2000 m (6562 ft)
Ʋ met voorgeschakelde overspannings-
beveiliging
tot 5000 m (16404 ft)
Vervuilingsgraad (bij toepassing met
voldoen aan beschermingsklasse
behuizing)
4
10)
Galvanische scheiding tussen elektronica en metalen instrumentcomponenten.
84
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Veiligheidsklasse (IEC 61010-1) III
Toelatingen
Instrumenten met toelatingen kunnen afhankelijk van de uitvoering verschillende technische speci-
caties hebben.
Bij deze moeten daarom de bijbehorende toelatingsdocumenten worden aangehouden. Deze zijn
in de leveringsomvang opgenomen of kunnen via www.vega.com, "Instrument zoeken (serienum-
mer)" en in de download-sectie worden gedownload.
11.2 Afmetingen
De volgende maattekeningen geven slechts een deel van de mogelijke uitvoeringen weer. Gedetail-
leerde maattekeningen kunnen via www.vega.com/downloads en "Tekeningen" worden gedown-
load.
Kunststof behuizing
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 84 mm
(3.31")
M16x1,5
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
1
2
ø 79 mm
(3.11")
Fig. 59: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP 66/IP 67 (met ingebouwde aanwijs- en bedieningsmodule
wordt het huis 9 mm hoger)
1 Kunststof eenkamer
2 Kunststof tweekamer
85
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
Aluminium behuizing
21
ø 86 mm
(3.39")
~ 116 mm
(4.57")
116 mm
(4.57")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
M16x1,5
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
Fig. 60: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP 66/IP 68, (0,2 bar), (met ingebouwde display- en bedienings-
module wordt het huis 18 mm hoger)
1 Aluminium - eenkamer
2 Aluminium - tweekamer
Aluminium behuizing in beschermingsklasse IP 66/IP 68 (1 bar)
120 mm
(4.72")
~ 105 mm
(4.13")
116 mm
(4.57")
~ 150 mm
(5.91")
ø 86 mm
(3.39")
ø 86 mm
(3.39")
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
2
M20x1,5
M20x1,5
1
Fig. 61: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP 66/IP 68, (1 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 18 mm hoger)
1 Aluminium - eenkamer
2 Aluminium - tweekamer
86
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
RVS-behuizing
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
117 mm
(4.61")
M20x1,5/
½ NPT
~ 59 mm
(2.32")
ø 80 mm
(3.15")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
321
Fig. 62: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP 66/IP 68, (0,2 bar), (met ingebouwde display- en bedienings-
module wordt het huis 18 mm hoger)
1 RVS-éénkamer (elektrolytisch gepolijst)
2 RVS-éénkamer(jngietmetaal)
3 RVS-tweekamer(jngietmetaal)
RVS-behuizing in beschermingsklasse IP 66/IP 68 (1 bar)
117 mm
(4.61")
~ 103 mm
(4.06")
ø 79 mm
(3.11")
120 mm
(4.72")
~ 105 mm
(4.13")
ø 86 mm
(3.39")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
~ 93 mm
(3.66")
ø 80 mm
(3.15")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
3
21
Fig. 63: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP 66/IP 68, (1 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 18 mm hoger)
1 RVS-éénkamer (elektrolytisch gepolijst)
2 RVS-éénkamer(jngietmetaal)
3 RVS-tweekamer(jngietmetaal)
87
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
VEGAPULS 62, hoornantenne in schroefdraaduitvoering
mm
inch
38 mm (1.50")
22 mm (0.87")
22 mm (0.87")
SW 46 mm
(1.81")
8.50"
16.93"
3.94" ø1.58"
ø1.89"
ø2.95"
ø3.74"
4.72"
xy
100ø40
120ø48
216ø75
430ø95
1½"
2"
3"
4"
xy
1½"
2"
3"
4"
x
y
G1½A / 1½ NPT
x
y
21
144 mm (5.67")
Fig. 64: VEGAPULS 62, hoornantenne in schroefdraaduitvoering
1 Standaard
2 Met temperatuurtussenstuk tot 250 °C
88
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
VEGAPULS62,hoornantenneinensuitvoering
x
y
21
165 mm (6.5")
60 mm
(2.36")
mm
inch
8.50"
16.93"
3.94" ø1.58"
ø1.89"
ø2.95"
ø3.74"
4.72"
xy
100ø40
120ø48
216ø75
430ø95
1½"
2"
3"
4"
xy
1½"
2"
3"
4"
Fig.65:VEGAPULS62,hoornantenneinensuitvoering
1 Standaard
2 Met temperatuurtussenstuk tot 250 °C
89
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
VEGAPULS62,hoornantenneinensuitvoeringmetspoelluchtaansluiting
x
y
x
y
2
1
3 4
3 4
41,5 mm
(1.63")
83 mm
(3.27")
190 mm
(7.48")
49 mm
(1.93")
41 mm
(1.61")
mm
inch
8.50"
16.93"
3.94" ø1.58"
ø1.89"
ø2.95"
ø3.74"
4.72"
xy
100 ø40
120 ø48
216 ø75
430 ø95
1½"
2"
3"
4"
xy
1½"
2"
3"
4"
45,5 mm
(1.79")
49 mm
(1.93")
41 mm
(1.61")
Fig.66:VEGAPULS62,hoornantenneinensuitvoeringmetspoelluchtaansluiting
1 Standaard
2 Met temperatuurtussenstuk tot 250 °C
3 Blindplug
4 Terugslagklep
90
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
VEGAPULS62,hoornantenneinensuitvoering450°C
y
x
inch
8.50"
11.30"
ø 1.89"
ø 2.95"
ø 3.74"
4.72"
mm
xy
120 ø 48
216 ø 75
287 ø 95
2"
3"
4"
xy
2"
3"
4"
260 mm (10.24")
Fig.67:VEGAPULS62,hoornantenneinensuitvoeringmettemperatuurtussenstuktot450°C
91
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
VEGAPULS62,hoornantenneenzwenkens
20 mm
(0.79")
20 mm
(0.79")
max. 15°
(0.59")
40 mm
(1.58")
146 mm (5.75")
x
y
x
y
3.94" ø 1.58"
ø 1.89"
ø 2.95"
ø 3.74"
4.72"
8.50"
16.93"
xy
100 ø 40
120 ø 48
216 ø 75
430 ø 95
1½"
2"
3"
4"
xy
1½"
2"
3"
4"
mm
inch
21
Fig.68:VEGAPULS62,hoornantenneenzwenkens
1 Standaard
2 Met temperatuurtussenstuk tot 250 °C
92
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
VEGAPULS62,Hoornantenneenzwenkens.Schroefdraadaansluiting
max. 10°
(0.39")
53,6 mm
(2.11")
159,6 mm
(6.28")
102,2 mm
(4.02")
ø 40 / 48 mm
(1.57" / 1.89")
G2 / 2NPT
SW 70 mm
(2.76")
102,2 mm
(4.02")
ø 40 / 48 mm
(1.57" / 1.89")
21
Fig.69:VEGAPULS62,Hoornantenneenzwenkens.Schroefdraadaansluiting
1 Standaard
2 Met temperatuurtussenstuk tot 250 °C
93
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
VEGAPULS62,paraboolantenneenzwenkens
130 mm (5.12")
ø 243 mm (9.57")
1
40 mm
(1.58")
max. 15°
(0.59")
120 mm (4.72")
2
Fig.70:VEGAPULS62,paraboolantenneenzwenkens
1 Standaard
2 Met temperatuurtussenstuk tot 200 °C
94
11 Bijlage
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
11.3 Industrieel octrooirecht
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel-
le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu-
strial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
11.4 Handelsmerken
Alle gebruikte merken en handels- en bedrijfsnamen zijn eigendom van hun rechtmatige eigenaar/
auteur.
95
INDEX
VEGAPULS 62 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36503-NL-181214
INDEX
A
Aansluitingen 17
B
Bediening
– Systeem 39
Bediening blokkeren 49
D
Datum/tijd 55
Defaultwaarde 55
Demping 48
E
Echocurve 52
EDD (Enhanced Device Description) 62
Elektrische aansluiting 29, 30
Elektronica- en aansluitruimte 32
Elektronicatemperatuur 51
Eventgeheugen 63
F
Flowmeting 27, 28
H
HART 59
HART-bedrijfsstand 56
Hoofdmenu 40
I
Inbouwpositie 16
Ingebouwde onderdelen in de tank 20
Inregeling 47, 48
Instromend medium 17
Instrumenteenheden 52
Instrumentstatus 50
L
Linearisatiecurve 54
M
Meetafwijking 68
Meetplaatsnaam 41
Meetwaardegeheugen 63
Meetzekerheid 51
Meting in bypass 25
Meting in dippijp 22
N
NAMUR NE 107 64, 65, 66
O
Overvulbeveiliging conform WHG 54
P
PIN 54
Polarisatie 16
R
Reectie-eigenschappen medium 41
Reparatie 72
Reset 55
Roerwerk 20
S
Schuimvorming 21
Sensorinstellingen kopiëren 57
Sensoruitlijning 19
Service-hotline 71
Simulatie 51
Sleepaanwijzer 50
Stoorsignaalonderdrukking 53
Storingen verhelpen 67
Storingscodes 66
Stroomuitgang min./max. 49
Stroomuitgang modus 49
T
Taal 49
Tank
– Isolatie 21
Tankhoogte 46
Tankvorm 46
Toepassingsgebied 9
U
Uitgangssignaal controleren 67
Uitvoering instrument 57
V
Verlichting 50
Printing date:
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Germany
36503-NL-181214
De gegevens omtrent leveromvang, toepassing, gebruik en bedrijfsomstandighe-
den van de sensoren en weergavesystemen geeft de stand van zaken weer op het
moment van drukken.
Wijzigingen voorbehouden
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2018
Phone +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-mail: [email protected]
www.vega.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
