Handleiding
Radarsensor voor continue niveaumeting
van vloeistoen
VEGAPULS 63
Tweedraads 4 … 20 mA/HART
Document ID: 36511
2
Inhoudsopgave
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Inhoudsopgave
1 Over dit document ................................................................................................................... 4
1.1 Functie ............................................................................................................................. 4
1.2 Doelgroep ........................................................................................................................ 4
1.3 Gebruikte symbolen ......................................................................................................... 4
2 Voor uw veiligheid .................................................................................................................... 5
2.1 Geautoriseerd personeel .................................................................................................. 5
2.2 Correct gebruik ................................................................................................................. 5
2.3 Waarschuwing voor misbruik ............................................................................................ 5
2.4 Algemene veiligheidsinstructies ....................................................................................... 5
2.5 EU-conformiteit ................................................................................................................ 6
2.6 NAMUR-aanbevelingen ................................................................................................... 6
2.7 Radiotechnische toelating voor Europa ............................................................................ 6
2.8 Milieuvoorschriften ........................................................................................................... 6
3 Productbeschrijving ................................................................................................................ 8
3.1 Constructie ....................................................................................................................... 8
3.2 Werking .......................................................................................................................... 10
3.3 Verpakking, transport en opslag ..................................................................................... 10
3.4 Toebehoren .................................................................................................................... 11
4 Monteren ................................................................................................................................. 12
4.1 Algemene instructies ...................................................................................................... 12
4.2 Montage-instructies ........................................................................................................ 13
4.3 Meetopstellingen - buizen .............................................................................................. 19
5 Op de voedingsspanning aansluiten ................................................................................... 25
5.1 Aansluiting voorbereiden ................................................................................................ 25
5.2 Aansluiten ...................................................................................................................... 26
5.3 Aansluitschema eenkamerbehuizing .............................................................................. 27
5.4 Aansluitschema tweekamerbehuizing ............................................................................ 28
5.5 Aansluitschema Ex-d-ia-tweekamerbehuizing ............................................................... 30
5.6 Tweekamerbehuizing met VEGADIS-adapter ................................................................. 31
5.7 Aansluitschema - uitvoering IP66/IP68 (1 bar) ............................................................... 32
5.8 Inschakelfase ................................................................................................................. 32
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule ................................................... 33
6.1 Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten ......................................................................... 33
6.2 Bedieningssysteem ........................................................................................................ 34
6.3 Meetwaarde-aanwijzing - keuze taal .............................................................................. 35
6.4 Parametrering ................................................................................................................. 36
6.5 Opslaan van de parameters ........................................................................................... 54
7 In bedrijf nemen met PACTWARE ......................................................................................... 55
7.1 De PC aansluiten ........................................................................................................... 55
7.2 Parametrering met PACTware ......................................................................................... 56
7.3 Opslaan van de parameters ........................................................................................... 57
8 In bedrijf nemen met andere systemen ............................................................................... 58
8.1 DD-bedieningsprogramma's .......................................................................................... 58
8.2 Field Communicator 375, 475 ........................................................................................ 58
9 Diagnose, Asset Management en Service ........................................................................... 59
3
Inhoudsopgave
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
9.1 Onderhoud ..................................................................................................................... 59
9.2 Meetwaarde- en eventgeheugen .................................................................................... 59
9.3 Asset-management functie ............................................................................................ 60
9.4 Storingen oplossen ........................................................................................................ 63
9.5 Elektronica vervangen .................................................................................................... 67
9.6 Software-update ............................................................................................................. 68
9.7 Procedure in geval van reparatie .................................................................................... 68
10 Demonteren ............................................................................................................................ 69
10.1 Demontagestappen ........................................................................................................ 69
10.2 Afvoeren ......................................................................................................................... 69
11 Bijlage ..................................................................................................................................... 70
11.1 Technische gegevens ..................................................................................................... 70
11.2 Afmetingen ..................................................................................................................... 78
11.3 Industrieel octrooirecht ................................................................................................... 87
11.4 Handelsmerken .............................................................................................................. 87
Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving
Let bij Ex-toepassingen op de Ex-specieke veiligheidsinstructies.
Deze worden met elk instrument met Ex-toelating als document mee-
geleverd en zijn bestanddeel van de handleiding.
Uitgave: 2020-04-21
4
1 Over dit document
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
1 Over dit document
1.1 Functie
Deze handleiding geeft u de benodigde informatie over de montage,
aansluiting en inbedrijfname en bovendien belangrijke instructies voor
het onderhoud, het oplossen van storingen, het vervangen van onder-
delen en de veiligheid van de gebruiker. Lees deze daarom door voor
de inbedrijfname en bewaar deze handleiding als onderdeel van het
product in de directe nabijheid van het instrument.
1.2 Doelgroep
Deze handleiding is bedoeld voor opgeleid vakpersoneel. De inhoud
van deze handleiding moet voor het vakpersoneel toegankelijk zijn en
worden toegepast.
1.3 Gebruikte symbolen
Document ID
Dit symbool op de titelpagina van deze handleiding verwijst naar de
Document-ID. Door invoer van de document-ID op www.vega.com
komt u bij de document-download.
Informatie, aanwijzing, tip: dit symbool markeert nuttige aanvullen-
de informatie en tips voor succesvol werken.
Opmerking: dit symbool markeert opmerkingen ter voorkoming van
storingen, functiefouten, schade aan instrument of installatie.
Voorzichtig: niet aanhouden van de met dit symbool gemarkeerde
informatie kan persoonlijk letsel tot gevolg hebben.
Waarschuwing: niet aanhouden van de met dit symbool gemar-
keerde informatie kan ernstig of dodelijk persoonlijk letsel tot gevolg
hebben.
Gevaar: niet aanhouden van de met dit symbool gemarkeerde infor-
matie heeft ernstig of dodelijk persoonlijk letsel tot gevolg.
Ex-toepassingen
Dit symbool markeert bijzondere instructies voor Ex-toepassingen.
•
Lijst
De voorafgaande punt markeert een lijst zonder dwingende volgorde.
1 Handelingsvolgorde
Voorafgaande getallen markeren opeenvolgende handelingen.
Afvoeren batterij
Dit symbool markeert bijzondere instructies voor het afvoeren van
batterijen en accu's.
5
2 Voor uw veiligheid
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
2 Voor uw veiligheid
2.1 Geautoriseerd personeel
Alle in deze documentatie beschreven handelingen mogen alleen
door opgeleid en door de eigenaar van de installatie geautoriseerd
vakpersoneel worden uitgevoerd.
Bij werkzaamheden aan en met het instrument moet altijd de beno-
digde persoonlijke beschermende uitrusting worden gedragen.
2.2 Correct gebruik
De VEGAPULS 63 is een sensor voor continue niveaumeting.
Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied is in hoofdstuk
"Productbeschrijving" opgenomen.
De bedrijfsveiligheid van het instrument is alleen bij correct gebruik
conform de specicatie in de gebruiksaanwijzing en in de evt. aanvul-
lende handleidingen gegeven.
2.3 Waarschuwing voor misbruik
Bij ondeskundig of verkeerd gebruik kunnen van dit product toepas-
singsspecieke gevaren uitgaan, zoals bijvoorbeeld overlopen van de
tank door verkeerde montage of instelling. Dit kan materiële, persoon-
lijke of milieuschade tot gevolg hebben. Bovendien kunnen daardoor
de veiligheidsspecicaties van het instrument worden beïnvloed.
2.4 Algemene veiligheidsinstructies
Het instrument voldoet aan de laatste stand van de techniek rekening
houdend met de geldende voorschriften en richtlijnen. Het mag alleen
in technisch optimale en bedrijfsveilige toestand worden gebruikt. De
exploitant is voor het storingsvrije bedrijf van het instrument verant-
woordelijk. Bij gebruik in agressieve of corrosieve media, waarbij een
storing van het instrument tot een gevaarlijke situatie kan leiden, moet
de exploitant door passende maatregelen de correcte werking van
het instrument waarborgen.
Door de gebruiker moeten de veiligheidsinstructies in deze handlei-
ding, de nationale installatienormen en de geldende veiligheidsbepa-
lingen en ongevallenpreventievoorschriften worden aangehouden.
Ingrepen anders dan die welke in de handleiding zijn beschreven mo-
gen uit veiligheids- en garantie-overwegingen alleen door personeel
worden uitgevoerd, dat daarvoor door de fabrikant is geautoriseerd.
Eigenmachtige ombouw of veranderingen zijn uitdrukkelijk verboden.
Uit veiligheidsoverwegingen mogen alleen de door de fabrikant goed-
gekeurde toebehoren worden gebruikt.
Om gevaren te vermijden moeten de op het instrument aangebrachte
veiligheidssymbolen en -instructies worden aangehouden.
Het gering zendvermogen van de radarsensor ligt ver onder de inter-
nationaal toegelaten grenswaarden. Bij correct gebruik wordt geen
enkel gevaar voor de gezondheid verwacht. De bandbreedte van de
zendfrequentie vindt u in hoofdstuk "Technische gegevens".
6
2 Voor uw veiligheid
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
2.5 EU-conformiteit
Het instrument voldoet aan de wettelijke eisen uit de geldende
EU-richtlijnen. Met de CE-markering bevestigen wij de conformiteit
van het instrument met deze richtlijnen.
De EU-conformiteitsverklaring vindt u op onze homepage.
Elektromagnetische compatibiliteit
Instrumenten in vierdraads- of Ex-d-ia-uitvoering zijn bedoeld voor
gebruik in industriële omgeving. Daarbij moet rekening worden
gehouden met kabelgebonden en afgestraalde storingsgrootheden,
zoals gebruikelijk is bij een instrument klasse A conform EN 61326-1.
Wanneer het apparaat in een andere omgeving moet worden toe-
gepast, dan moet de elektromagnetische compatibiliteit met andere
instrumenten via daarvoor geschikte maatregelen worden gewaar-
borgd.
2.6 NAMUR-aanbevelingen
Namur is de belangenvereniging automatiseringstechniek binnen de
procesindustrie in Duitsland. De uitgegeven NAMUR-aanbevelingen
gelden als norm voor de veldinstrumentatie.
Het instrument voldoet aan de eisen van de volgende NAMUR-aan-
bevelingen:
•
NE 21 – elektromagnetische compatibiliteit van bedrijfsmaterieel
•
NE 43 – signaalniveau voor uitvalinformatie van meetversterkers
•
NE 53 – compatibiliteit van veldinstrumenten en aanwijs-/bedie-
ningscomponenten
•
NE 107 – Zelfbewaking en diagnose van veldinstrumenten
Zie voor meer informatie www.namur.de.
2.7 Radiotechnische toelating voor Europa
Het instrument is conform de actuele uitgaven van de volgende
geharmoniseerde normen beproefd:
•
EN 302372 - Tank Level Probing Radar
Het is daarmee voor toepassing binnen gesloten tanks in de landen
binnen de EU toegelaten.
In de landen van de EFTA is toepassing toegestaan, voor zover de
betreende normen zijn geïmplementeerd.
Voor het gebruik binnen gesloten tanks moet aan de punten a t/m f in
bijlage E van EN 302372 zijn voldaan.
2.8 Milieuvoorschriften
De bescherming van de natuurlijke levensbronnen is een van de be-
langrijkste taken. Daarom hebben wij een milieumanagementsysteem
ingevoerd met als doel, de bedrijfsmatige milieubescherming con-
stant te verbeteren. Het milieumanagementsysteem is gecerticeerd
conform DIN EN ISO 14001.
Help ons, te voldoen aan deze eisen en houdt rekening met de mi-
lieu-instructies in deze handleiding.
7
2 Voor uw veiligheid
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
•
Hoofdstuk "Verpakking, transport en opslag"
•
Hoofdstuk "Afvoeren"
8
3 Productbeschrijving
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
3 Productbeschrijving
3.1 Constructie
De levering bestaat uit:
•
Radarsensor VEGAPULS 63
•
Schotelveren (bij uitvoering ens met gekapseld antennesy-
steem)
1)
•
Optionele toebehoren
De verdere leveringsomvang bestaat uit:
•
Documentatie
– Beknopte handleiding VEGAPULS 63
– Handleidingen voor optionele instrumentuitvoeringen
– Ex-specieke "Veiligheidsinstructies" (bij Ex-uitvoeringen)
– Evt. andere certicaten
Informatie:
In de handleiding worden ook optionele instrumentkenmerken
beschreven. De betreende leveringsomvang is gespeciceerd in de
bestelspecicatie.
Deze gebruiksaanwijzing geldt voor de volgende instrumentuitvoerin-
gen:
•
Hardwareversie vanaf 2.1.0
•
Softwareversie vanaf 4.5.3
De typeplaat bevat de belangrijkste gegevens voor de identicatie en
toepassing van het instrument:
Leveringsomvang
Geldigheid van deze
handleiding
Typeplaat
1)
Toepassing zie hoofdstuk montage-instructies, afdichten ten opzichte van
het proces.
9
3 Productbeschrijving
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
2
1
15
13
14
12
11
5
3
6
4
7
8
10
9
Fig. 1: Opbouw van de typeplaat (voorbeeld)
1 Instrumenttype
2 Productcode
3 Toelatingen
4 Voeding en signaaluitgang elektronica
5 Beschermingsgraad
6 Meetbereik
7 Proces- en omgevingstemperatuur, procesdruk
8 Materiaal van onderdelen in aanraking met medium
9 Hard- en softwareversie
10 Opdrachtnummer
11 Serienummer van het instrument
12 DataMatrix-Code voor VEGA Tools-App
13 Symbool voor instrumentveiligheidsklasse
14 ID-nummers instrumentdocumentatie
15 Aanwijzing voor het aanhouden van de instrumentdocumentatie
De typeplaat bevat het serienummer van het instrument. Daarmee
kunt u via onze homepage de volgende gegevens van het instrument
vinden:
•
Productcode (HTML)
•
Leveringsdatum (HTML)
•
Opdrachtspecieke instrumentkenmerken (HTML)
•
Handleiding en beknopte handleiding op het tijdstip van uitlevering
(PDF)
•
Opdrachtspecieke sensorspecicaties voor vervangen elektro-
nica (XML)
•
Testcerticaat (PDF) - optie
Ga naar "www.vega.com" en voer in het zoekveld het serienummer
van uw instrument in.
Als alternatief kunt u de gegevens opzoeken via uw smartphone.
•
VEGA Tools-app uit de "Apple App Store" of de
"Google Play Store" downloaden
•
DataMatrixcode op de typeplaat van het instrument scannen of
•
Serienummer handmatig in de app invoeren
Serienummer - instru-
ment zoeken
10
3 Productbeschrijving
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
3.2 Werking
De VEGAPULS 63 is een radarsensor voor continue niveaumeting
van agressieve vloeistoen of in geval van hygiënische eisen. Deze is
geschikt voor toepassing in opslagtanks, procestanks, doseertanks
en reactoren.
Met de standaard elektronica is de toepassing van het instrument
mogelijk in producten met een ε
r
-waarde ≥1,8. De elektronica met
verhoogde gevoeligheid maakt ook toepassing van het instrument
mogelijk in producten met zeer slechte reecterende eigenschappen
of in producten met een ε
r
-waarde ≥1,5. De werkelijk haalbare waar-
den hangen af van de meetomstandigheden, het antennesysteem
resp. de standpijp of bypass.
Door de antenne van de radarsensor worden korte radarimpulsen (ca.
1 ns) uitgezonden. Deze worden door het medium gereecteerd en
door de antenne als echo opgevangen. De looptijd van de radarim-
puls van het moment van uitzenden tot het moment van ontvangen is
proportioneel met de afstand en dus met het niveau. Het zo bepaalde
niveau wordt in een genormeerd uitgangssignaal omgezet en als
meetwaarde uitgestuurd.
3.3 Verpakking, transport en opslag
Uw instrument werd op weg naar de inbouwlocatie beschermd door
een verpakking. Daarbij zijn de normale transportbelastingen door
een beproeving verzekerd conform ISO 4180.
De instrumentverpakking bestaat uit karton; deze is milieuvriendelijke
en herbruikbaar. Bij speciale uitvoeringen wordt ook PE-schuim of
PE-folie gebruikt. Voer het overblijvende verpakkingsmateriaal af via
daarin gespecialiseerde recyclingbedrijven.
Het transport moet rekening houdend met de instructies op de trans-
portverpakking plaatsvinden. Niet aanhouden daarvan kan schade
aan het instrument tot gevolg hebben.
De levering moet na ontvangst direct worden gecontroleerd op volle-
digheid en eventuele transportschade. Vastgestelde transportschade
of verborgen gebreken moeten overeenkomstig worden behandeld.
De verpakkingen moeten tot aan de montage gesloten worden
gehouden en rekening houdend met de extern aangebrachte opstel-
lings- en opslagmarkeringen worden bewaard.
Verpakkingen, voor zover niet anders aangegeven, alleen onder de
volgende omstandigheden opslaan:
•
Niet buiten bewaren
•
Droog en stofvrij opslaan
•
Niet aan agressieve media blootstellen
•
Beschermen tegen directe zonnestralen
•
Mechanische trillingen vermijden
•
Opslag- en transporttemperatuur zie "Appendix - Technische
gegevens - Omgevingscondities"
Toepassingsgebied
Werkingsprincipe
Verpakking
T
ransport
Transportinspectie
Opslag
Opslag- en transporttem-
peratuur
11
3 Productbeschrijving
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
•
Relatieve luchtvochtigheid 20 … 85 %.
Bij een gewicht van de instrumenten meer dan 18 kg (39,68 lbs) moe-
ten voor het tillen en dragen daarvoor geschikte inrichtingen worden
gebruikt.
3.4 Toebehoren
De handleidingen voor de genoemde toebehoren vindt u in de down-
loadsectie op onze homepage.
De display- en bedieningsmodule is bedoeld voor meetwaarde-indi-
catie, bediening en diagnose.
De geïntegreerde Bluetooth-module (optie) maakt de draadloze
bediening via standaard bedieningsapparaten mogelijk.
De interface-adapter VEGACONNECT maakt de koppeling van com-
municatie-apparaten op de USB-poort van een PC mogelijk.
De VEGADIS 81 is een externe display- en bedieningseenheid voor
VEGA-plics
®
-sensoren.
De VEGADIS-adapter is een accessoire voor sensoren met twee-
kamerbehuizingen. Deze maakt aansluiting van de VEGADIS 81
mogelijk via een M12x1 stekker op de sensorbehuizing.
De VEGADIS 82 is geschikt voor meetwaarde-aanwijzing en bedie-
ning van sensoren met HART-protocol. Deze wordt in het 4 … 20 mA/
HART-signaalcircuit opgenomen.
De PLICSMOBILE T81 is een externe GSM/GPRS/UMTS-radio-
grasche eenheid voor de overdracht van meetwaarden en voor de
programmering op afstand van HART-sensoren.
De PLICSMOBILE 81 is een interne GSM/GPRS/UMTS-radiogra-
sche eenheid eenheid voor de overdracht van meetwaarden en
parametreren op afstand van HART-sensoren.
De overspanningsbeveiliging B81-35 wordt op de plaats van de aan-
sluitklemmen in één- of tweekamerbehuizingen gebruikt.
De beschermkap beschermt het sensorhuis tegen vervuiling en ster-
ke opwarming door zonnestralen.
Schroefdraadenzen staan in verschillende uitvoeringen ter beschik-
king conform de volgende normen: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10,
ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.
Tillen en dragen
PLICSCOM
VEGACONNECT
VEGADIS 81
VEGADIS-adapter
VEGADIS 82
PLICSMOBILE T81
PLICSMOBILE 81
Overspanningsbeveili-
ging
Beschermkap
Flenzen
12
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
4 Monteren
4.1 Algemene instructies
Instrumenten met schroefdraadaansluiting worden met een passende
sleutel via de zeskant van de procesaansluiting ingeschroefd.
Sleutelwijdte zie hoofdstuk "afmetingen".
Waarschuwing:
De behuizing of de elektrische aansluiting mogen niet voor het
inschroeven worden gebruikt! Het vastdraaien kan schade, bijv.
afhankelijk van de instrumentuitvoering aan het draaimechaniek van
de behuizing veroorzaken.
Bescherm uw instrument door de volgende maatregelen tegen het
binnendringen van vocht.
•
Gebruik passende aansluitkabel (zie hoofdstuk "Op de voedings-
spanning aansluiten")
•
Kabelwartel resp. stekkerverbinding vast aantrekken
•
Aansluitkabel voor kabelwartel resp. stekkerverbinding naar bene-
den toe installeren
Dit geldt vooral bij buitenmontage, in ruimten, waar met vochtigheid
rekening moet worden gehouden (bijvoorbeeld door reinigingspro-
cessen) en op gekoelde resp. verwarmde tanks.
Opmerking:
Waarborg, dat de in hoofdstuk "Technische gegevens" aangegeven
vervuilingsgraad bij de aanwezige omstandigheden past.
Opmerking:
Waarborg, dat tijdens de installatie of het onderhoud geen vocht of
vervuiling in het inwendige van het instrument terecht kan komen.
Waarborg voor het behoud van de beschermingsklasse van het in-
strument, dat de deksel van de behuizing tijdens bedrijf altijd gesloten
en eventueel geborgd is.
Opmerking:
Het instrument mag uit veiligheidsoverwegingen alleen binnen de
toegestane procesomstandigheden worden gebruikt. De specicaties
daarvan vindt u in hoofdstuk "Technische gegevens" van de handlei-
ding resp. op de typeplaat.
Waarborg voor de montage, dat alle onderdelen van het instrument
die in aanraking komen met het proces, geschikt zijn voor de optre-
dende procesomstandigheden.
Daarbij behoren in het bijzonder:
•
Meetactieve deel
•
Procesaansluiting
•
Procesafdichting
Procesomstandigheden zijn in het bijzonder:
•
Procesdruk
Inschroeven
Bescherming tegen voch-
tigheid
Procescondities
13
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
•
Procestemperatuur
•
Chemische eigenschappen van het medium
•
Abrasie en mechanische inwerkingen
4.2 Montage-instructies
De uitgezonden radarimpulsen van de radarsensor zijn elektromag-
netische golven. De polarisatie is de richting van het elektrische
aandeel. Door draaien van het instrument in de verbindingsens of
inschroefsok kan de polarisatie worden gebruik, om de eecten van
stoorecho's te reduceren.
De positie van de polarisatie is door een markering op de procesaan-
sluiting van het instrument aangegeven.
1
Fig. 2: Positie van de polarisatie
1 Markeringsgat
Het meetbereik van de VEGAPULS 63 begint fysiek bij het uiteinde
van de antenne, bij de inregeling echter bij het referentievlak. Het
referentievlak verschilt afhankelijk van de uitvoering van de sensor.
•
Flens met gekapseld antennesysteem: het referentievlak is de
onderzijde van de ensbekleding
•
Hygiënische aansluiting: het referentievlak is het hoogst gele-
gen contactpunt tussen procesaansluiting sensor en inlassok
De volgende graek toont de positie van het referentievlak bij ver-
schillende sensoruitvoeringen.
1
1
3
2
Fig. 3: Positie van het referentievlak
1 Referentievlak
2 Flensaansluitingen
3 Hygiënische aansluitingen
Monteer de VEGAPULS 63 op een positie, die minimaal op 200 mm
(7.874 in) afstand van de tankwand ligt. Wanneer de sensor in tanks
met bol of rond dak wordt gemonteerd, kunnen veelvoudige echo's
Polarisatie
Ref
erentievlak
Inbouwpositie
14
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
ontstaan, die door een inregeling moeten worden onderdrukt (zie
hoofdstuk "Inbedrijfname").
Wanneer u deze afstand niet kunt aanhouden, moet u bij de inbe-
drijfname een stoorsignaalonderdrukking uitvoeren. Dit geldt vooral,
wanneer aanhechtingen op de tankwand te verwachten zijn. In dit
geval verdient het aanbeveling, de stoorsignaalonderdrukking op een
later tijdstip wanneer de aanhechting aanwezig is, te herhalen.
> 200 mm
(7.87
")
Fig. 4: Montage van de radarsensor op ronde tankdaken
Bij tanks met een conische bodem kan het een voordeel zijn, de
sensor in het midden van de tank te monteren, omdat de meting dan
tot op de bodem mogelijk is.
Fig. 5: Montage van de radarsensor op tanks met conische bodem
Monteer de instrumenten niet boven of in de vulstroom. Waarborg dat
u het productoppervlak registreert en niet het instromende product.
Instromend medium
15
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Fig. 6: Montage van de radarsensor bij instromend product
Vlakke montage
De optimale montage van de sensor is, ook met het oog op een goe-
de reinigbaarheid, valk op een blokens (ens zonder sok) of via een
hygiënische aansluiting.
Sokmontage
Bij goede reecterende eigenschappen van het product kunt u de
VEGAPULS 63 ook op de sok monteren. Richtwaarden voor de sok-
hoogte vindt u in de afbeelding hierna. Het sokeinde moet in dit geval
glad zijn en vrij van bramen, indien mogelijk afgerond. Voer daarna de
stoorecho-onderdrukking uit.
d
h
max.
Fig. 7: Afwijkende sokmaten
De tabellen hierna geven de maximale soklengte h afhankelijk van
diameter d.
Sokdiameter d Soklengte h
50 mm ≤ 100 mm
80 mm ≤ 300 mm
100 mm ≤ 400 mm
Aansluitingen
16
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Sokdiameter d Soklengte h
150 mm ≤ 500 mm
Sokdiameter d Soklengte h
2"
≤ 3.9 in
3" ≤ 11.8 in
4" ≤ 15.8 in
6" ≤ 19.7 in
Bij de VEGAPULS 63 met ens en gekapseld antennesysteem dient
de PTFE-ring van de antennekapseling ook als procesafdichting.
2
1
Fig. 8: VEGAPULS 63 met ens en gekapseld antennesysteem
1 PTFE-ring
2 Antennekapseling
Met PTFE beklede enzen vertonen echter na verloop van tijd bij
grote temperatuurwisselingen een voorspanningsverlies.
Opmerking:
Gebruik daarom bij de montage schotelveren voor het compenseren
van deze voorspanningsverliezen. Deze worden met het instrument
meegeleverd en zjin voor de ensbouten geschikt.
Voor eectief afdichten moet aan het volgende worden voldaan:
1. Aantal ensbouten overeenkomstig het aantal ensgaten
2. Gebruik van schotelveren als hiervoor beschreven
1
2
Fig. 9: Toepassing van de schotelveren
1 Schotelveer
2 Afdichtvlak
3. Schroeven met het benodigde aandraaimoment aantrekken (zie
hoofdstuk "Technische gegevens", "Aandraaimomenten")
Afdichten ten opzichte
van het proces
17
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Opmerking:
Schroeven met het benodigde aandraaimoment aantrekken (zie
hoofdstuk "Technische gegevens", "Aandraaimomenten")
2)
De PTFE-schijf in 8 mm uitvoering kan bij slijtage of beschadiging
door de exploitant worden vervangen.
Ga voor de demontagge als volgt te werk:
1. Instrument demonteren en reinigen, daarbij hoofdstuk "Demonta-
gestappen" en "Onderhoud" aanhouden
2. PTFE-ring met de hand losdraaien en afnemen, daarbij het
schroefdraad beschermen tegen vervuiling.
Fig. 10: VEGAPULS 63 - losdraaien van de PTFE-schijf
3. Afdichting wegnemen en afdichtingsgroef reinigen
4. Meegeleverde nieuwe afdichting plaatsen, nieuwe PTFE-schijf
recht op het schroefdraad plaatsen en met de hand vastdraaien.
5. Sensor weer monteren, ensbouten aandraaien (aandraaimo-
ment zie hoofdstuk "Technische gegevens", "Aandraaimomen-
ten")
Opmerking:
Geadviseerd wordt, de schroeven afhankelijk van de procesdruk en
-temperatuur met regelmatige tussenpozen na te trekken. Aanbevolen
aandraaimoment zie hoofdstuk "Technische gegevens", "Aandraai-
momenten".
Lijn de sensor in vloeistoen zo loodrecht mogelijk uit op het produc-
toppervlak, teneinde een optimale meting te realiseren.
Fig. 11: Uitlijnen in vloeistoen
De inbouwpositie van de radarsensor moet zodanig worden gekozen
dat in de tank ingebouwde onderdelen de radarsignalen niet kruisen.
Vervangen enscoating
Sensoruitlijning
Ingebouwde onderdelen
in de tank
2)
De in de technische gegevens genoemde aanhaalmomenten gelden alleen
voor de hier getoonde bekleding in het gebied van het afdichtvlak. Voor
bekledingen tot en met de buitendiameter moeten de waarden slechts als
oriëntatie worden gezien, de werkelijk benodigde aanhaalmomenten zijn
afhankelijk van de toepassing.
18
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Ingebouwde onderdelen zoals bijv. geleidingen, eindschakelaars,
verwarmingsslangen, tankversterkingen enz. kunnen stoorecho's
veroorzaken en de eectieve echo wegdrukken. Let bij het ontwerpen
van uw meting op een zo vrij mogelijk "zicht" van de radarsensor op
het product.
Bij aanwezigheid van ingebouwde onderdelen in de silo moet u bij de
inbedrijfname de stoorsignaalonderdrukking uitvoeren.
Wanneer grote onderdelen zoals schoren en dragers in de tank
stoorecho's veroorzaken, dan kunnen deze door aanvullende maatre-
gelen worden afgezwakt. Kleine, schuin ingebouwde platen boven de
ingebouwde onderdelen "verstrooien" de radarsignalen en voorko-
men zo eectief directe stoorechoreectie.
Fig. 12: Gladde proelen met verstrooiplaten afdekken
Bij roerwerken in de tank moet u een stoorsignaalonderdrukking bij
een draaiend roerwerk bepalen. Zo is gewaarborgd, dat de stoorre-
ecties van het roerwerk in verschillende posities wordt opgeslagen.
Fig. 13: Roerwerken
Door vullen, een roerwerk of andere processen in de tank, kunnen
deels zeer compacte schuimen op het productoppervlak worden
gevormd, die het zendsignaal zeer sterk dempen.
Wanneer schuim meetfouten veroorzaakt, moet u zo groot mogelijke
radarantenne's, de elektronica met verhoogde gevoeligheid of laag-
frequente radarsensoren (C-band) toepassen.
Roerwerken
Schuimvorming
19
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Als alternatief kunnen sensoren met geleide microgolf worden
overwogen. Deze worden niet beïnvloed door schuimvorming en zijn
bijzonder goed geschikt voor deze toepassingen.
4.3 Meetopstellingen - buizen
Door het meten in een dippijp in de tank zijn invloeden door inge-
bouwde onderdelen en turbulenties uitgesloten. Onder deze voor-
waarden is de meting in producten met lage diëlektrische constan-
ten(ε
r
-waarde ≤ 1,6) mogelijk.
Voor een meting in de dippijp moeten de volgende afbeeldingen en
instructies worden aangehouden.
Informatie:
In producten die sterk neigen tot afzetten, is de meting in een dippijp
niet zinvol.
Meting in dippijp
20
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
100%
1
2
3
4
5
6
8
9
10
7
15°
45°
0%
Fig. 14: Opbouw dippijp VEGAPULS 63
1 Radarsensor
2 Markering van de polarisatie
3 Schroefdraad resp. ens op instrument
4 Ontluchtingsgat
5 Gaten
6 Lasverbinding via U-proelen
7 Kogelkraan met volledige doorlaat
8 Uiteinde dippijp
9 Reectorplaat
10 Bevestiging van de dippijp
Opbouw dippijp
21
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
ø 60,3 mm
(2.37")
ø 88,9 mm
(3.5")
d x 2
26 mm
(1.02")
15 mm
(0.59")
2 mm
(0.08")
2 mm
(0.08")
5 mm
(0.20")
4 mm
(0.16")
80 mm
(3.15")
80 mm
(3.15")
75°
4 mm
(0.16")
8 mm
(0.32")
75°
4 mm
(0.16")
8 mm
(0.32")
d x 2
ø 88,9 mm
(3.5")
ø 60,3 mm
(2.37")
11
Fig. 15: Lasverbinding bij verlenging dippijp voor verschillende voorbeelddia-
meters
1 Positie van de lasnaad bij langsgelaste pijpen
Instructies voor uitlijnen van de polarisatie
•
Let op de markering van de polarisatie op de sensor
•
Bij schroefdraaduitvoeringen bevindt de markering zich op de
zeskant, bij ensuitvoeringen tussen twee ensgaten.
•
De markering moet in één vlak liggen met de boringen in de
dippijp
Instructies meting
•
Het 100%-punt moet onder het bovenste ontluchtingsgat en de
antennerand liggen.
•
Het 0%-punt is het uiteinde van de dippijp.
•
Bij de parametrering moet "Toepassing standpijp" worden gekozen
en de pijpdiameter worden ingevoerd, om fouten door looptijdver-
schuiving te compenseren.
•
Een stoorsignaalonderdrukking bij ingebouwde sensor verdient
aanbeveling, is echter niet dwingend noodzakelijk.
•
De meting door een kogelkraan met volledige doorlaat is mogelijk
Verlenging dippijp
Instructies en eisen
dippijp
22
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Constructieve eisen
•
Materiaal metaal, pijp intern glad
•
Bij voorkeur getrokken of langsnaadgelaste RVS-pijp.
•
Lasnaad moet zo vlak mogelijk zijn en in één lijn liggen met de
gaten.
•
Flenzen zijn overeenkomstig de uitlijning van de polarisatie op de
pijp gelast.
•
Bij gebruik van een kogelkraan, overgangen een de binnenzijde
uitlijnen en nauwkeurig xeren
•
Spleetgrootte bij overgangen ≤ 0,1 mm
•
Dippijpen moeten tot de gewenste minimale vulhoogte reiken,
omdat een meting alleen in de pijp mogelijk is
•
Diameter gaten ≤ 5 mm, aantal willekeurig, eenzijdig of doorgaand
•
De antennediameter van de sensor moet zo mogelijk overeenko-
men met de binnendiameter van de pijp.
•
Diameter moet constant zijn over de gehele lengte
Instructies voor verlenging dippijp:
•
Pijpuiteinden bij verlengingen moeten zijn afgeschuind en exact in
lijn op elkaar worden geplaatst
•
Lasverbinding conform de afbeelding via buitenliggende U-proe-
len. Lengte van de U-proelen minimaal de dubbele pijpdiameter
•
Niet door de pijpwand lassen. De dippijp moet van binnen glad
blijven. Bij onbedoeld doorlassen moeten oneenheden die aan
de binnenkant zijn ontstaan worden verwijderd, omdat deze sterke
echo's veroorzaken en aanhechting bevorderen.
•
Een verlenging via voorlasenzen of pijpmoen is meettechnisch
niet geschikt.
Een alternatief voor de meting in de dippijp is de meting in een by-
pass buiten de tank.
Meting in bypass
23
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
0 %
100 %
1
2
5
4
3
6
Fig. 16: Opbouw bypass
1 Radarsensor
2 Markering van de polarisatie
3 Instrumentens
4 Afstand sensorreferentievlak tot bovenste pijpverbinding
5 Afstand pijpverbindingen
6 Kogelkraan met volledige doorlaat
Instructies voor uitlijnen van de polarisatie
•
Let op de markering van de polarisatie op de sensor
•
Bij schroefdraaduitvoeringen bevindt de markering zich op de
zeskant, bij ensuitvoeringen tussen twee ensgaten.
•
De markering moet in één lijn met de pijpverbindingen met de tank
liggen
Instructies meting
•
Het 100%-punt mag niet boven de bovenverbinding met de tank
liggen.
•
Het 0%-punt mag niet onder de onderste verbinding met de tank
liggen.
•
Minimale afstand sensorreferentievlak tot bovenkant bovenste
verbinding > 300 mm.
•
Bij de parametrering moet "Toepassing standpijp" worden gekozen
en de pijpdiameter worden ingevoerd, om fouten door looptijdver-
schuiving te compenseren.
•
Een stoorsignaalonderdrukking bij ingebouwde sensor verdient
aanbeveling, is echter niet dwingend noodzakelijk.
•
De meting door een kogelkraan met volledige doorlaat is mogelijk
Opbouw bypass
Instructies en eisen
bypass
24
4 Monteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Constructieve eisen aan de bypass:
•
Materiaal metaal, pijp intern glad
•
Bij extreem ruwe binnenkant van de pijp een ingeschoven buis
(buis in buis) of een radarsensor met pijpantenne gebruiken.
•
Flenzen zijn overeenkomstig de uitlijning van de polarisatie op de
pijp gelast.
•
Spleetgrootte bij overgangen ≤ 0,1 mm, bijv. bij gebruik van een
kogelkraan of tussenenzen bij losse pijpstukken.
•
De antennediameter van de sensor moet zo mogelijk overeenko-
men met de binnendiameter van de pijp.
•
Diameter moet constant zijn over de gehele lengte
25
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
5 Op de voedingsspanning aansluiten
5.1 Aansluiting voorbereiden
Let altijd op de volgende veiligheidsinstructies:
•
Elektrische aansluiting mag alleen door opgeleide en door de
eigenaar geautoriseerde vakspecialisten worden uitgevoerd.
•
Indien overspanningen kunnen worden verwacht, moeten over-
spanningsbeveiligingen worden geïnstalleerd
Waarschuwing:
Alleen in spanningsloze toestand aansluiten resp. losmaken.
De voedingsspanning en het stroomsignaal worden via dezelfde
twee-aderige kabel overgedragen. De bedrijfsspanning kan afhanke-
lijk van de uitvoering van het instrument variëren.
De specicaties betreende voedingsspanning vindt u in hoofdstuk
"Technische gegevens".
Zorg voor een veilige scheiding van het voedingscircuit van de net-
voedingscircuits conform DIN EN 61140 VDE 0140-1
Voed het instrument via een energiebegrensd stroomcircuit conform
IEC 61010-1, bijvoorbeeld via een voeding Class 2.
Houdt rekening met de volgende extra invloeden voor de voedings-
spanning:
•
Lagere uitgangsspanning van het voedingsapparaat onder nomi-
nale belasting (bijv. bij een sensorstroom van 20,5 mA of 22 mA bij
storingsmelding)
•
Invloed van andere apparaten in het circuit (zie belastingswaarde
in het hoofdstuk "Technische gegevens")
Het instrument wordt met standaard 2-aderige kabel zonder afscher-
ming aangesloten. Indien elektromagnetische instrooiingen worden
verwacht, die boven de testwaarden van de EN 61326-1 voor industri-
ele omgeving liggen, moet afgeschermde kabel worden gebruikt.
Gebruik kabels met ronde doorsnede bij instrument met behuizing en
kabelwartel. Gebruik een bij de kabeldiameter passende kabelwartel,
om de afdichtende werking van de kabelwartel te waarborgen (IP-be-
schermingsklasse).
In HART-Multidropbedrijf adviseren wij, afgeschermde kabel te
gebruiken.
Metrisch schroefdraad
Bij instrumentbehuizingen met metrisch schroefdraad zijn de ka-
belwartels af fabriek ingeschroefd. Deze zijn met kunststof pluggen
afgesloten als transportbeveiligingen.
Opmerking:
U moet deze pluggen verwijderen voordat de elektrische aansluitin-
gen worden gemaakt.
Veiligheidsinstructies
Voedingsspanning
Verbindingskabel
Kabelwartels
26
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
NPT-schroefdraad
Bij instrumentbehuizingen met zelfafdichtende NPT-schroefdraad
kunnen de kabelwartels niet af fabriek worden ingeschroefd. De vrije
openingen van de kabeldoorvoeren zijn daarom met rode stofbe-
schermdoppen afgesloten als transportbeveiliging.
Opmerking:
De beschermdoppen moeten voor de inbedrijfname door toegela-
ten kabelwartels worden vervangen of met geschikte blindpluggen
worden afgesloten.
Bij kunststofbehuizingen moet de NPT-kabelwartel resp. de cond-
uit-stalen buis zonder vet in het schroefdraadelement worden
geschroefd.
Maximale aandraaimoment voor alle behuizingen zie hoofdstuk
"Technische gegevens".
Wanneer afgeschermde kabel noodzakelijk is, adviseren wij, de ka-
belafscherming aan beide zijden op het aardpotentiaal aan te sluiten.
In de sensor moet de kabelafscherming direct op de interne aardklem
worden aangesloten. De externe aardklem op de behuizing moet
laagohmig met het aardpotentiaal zijn verbonden.
Bij Ex-installaties aarden conform de installatievoorschriften.
Bij galvanische installaties en bij installaties voor kathodische
corrosiebescherming moet er rekening mee worden gehouden, dat
aanmerkelijke potentiaalverschillen bestaan. Dit kan bij tweezijdige
afschermingsaarde ontoelaatbare hoge stromen door de afscherming
tot gevolg hebben.
Opmerking:
De metalen onderdelen van het instrument (procesaansluiting,
sensor, omhullingsbuis enz.) zijn geleidend met de interne en externe
aardklem op de behuizing verbonden. Deze verbinding bestaat direct
metaal op metaal of bij instrumenten met externe elektronica via de
afscherming van de speciale verbindingskabel.
Specicaties van de potentiaalverbindingen binnen het instrument
vindt u in het hoofdstuk "Technische gegevens".
5.2 Aansluiten
De aansluiting van de voedingsspanning en de signaaluitgang wordt
via veerkrachtklemmen in de behuizing uitgevoerd.
De verbinding met de display- en bedieningsmodule resp. de interfa-
ce-adapter wordt via contactpennen in de behuizing uitgevoerd.
Informatie:
Het klemmenblok is opsteekbaar en kan van de elektronica worden
afgenomen. Hiervoor klemmenblok met een kleine schroevendraai-
er optillen en uittrekken. Bij opnieuw plaatsen moet deze hoorbaar
vastklikken.
Ga als volgt tewerk:
Kabelafscherming en
aarding
Aansluittechniek
Aansluitstappen
27
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
1. Deksel behuizing afschroeven
2. Eventueel aanwezige display- en bedieningsmodule door iets
draaien naar links uitnemen
3. Wartelmoer van de kabelwartel losmaken en de afsluitplug uitne-
men
4. Aansluitkabel ca. 10 cm ontdoen van de mantel, aderuiteinde ca.
1 cm ontdoen van de isolatie.
5. Kabel door de kabelwartel in de sensor schuiven
1 2
Fig. 17: Aansluitstappen 5 en 6
1 Eenkamerbehuizing
2 Tweekamerbehuizing
6. Aderuiteinden conform aansluitschema in de klemmen steken
Opmerking:
Massieve aders en soepele aders met adereindhuls worden direct in
de klemopeningen geplaatst. Bij soepele aders zonder eindhuls met
een kleine schroevendraaier boven op de klem drukken, de klemope-
ning wordt vrijgegeven. Door loslaten van de schroevendraaier
worden de klemmen weer gesloten.
7. Controleer of de kabels goed in de klemmen zijn bevestigd door
licht hieraan te trekken
8. Afscherming op de interne aardklem aansluiten, de externe aard-
klem met de potentiaalvereening verbinden
9. Wartelmoer van de kabelwartel vast aandraaien. De afdichtring
moet de kabel geheel omsluiten
10. Eventueel aanwezige display- en bedieningsmodule weer plaat-
sen
11. Deksel behuizing vastschroeven
De elektrische aansluiting is zo afgerond.
5.3 Aansluitschema eenkamerbehuizing
De afbeelding hierna geldt zowel voor de niet-Ex-, als ook voor de
Ex-ia-uitvoering.
28
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mA
2
3
4
1
Fig. 18: Elektronica- en aansluitruimte - eenkamerbehuizing
1 Voedingsspanning, signaaluitgang
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
3 Voor externe display- en bedieningseenheid
4 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
5.4 Aansluitschema tweekamerbehuizing
De afbeeldingen hierna gelden zowel voor de niet-Ex-, als ook voor
de Ex-ia-uitvoering.
567
8
4...20mA
1
2
+
( )
(-)
2
1 1
Fig. 19: Elektronicaruimte - tweekamerbehuizing
1 Interne verbinding naar aansluitruimte
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
Elektronica- en aansluit-
ruimte
Elektronicaruimte
29
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mADisplay
2
3
4
1
Fig. 20: Aansluitruimte - tweekamerbehuizing
1 Voedingsspanning, signaaluitgang
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
3 Voor externe display- en bedieningseenheid
4 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
1
SIM
Status
Send
Off On
1
2
3
+
-
Fig. 21: Aansluitruimte - radiograsche PLICSMOBILE 81
1 Voedingsspanning
Gedetailleerde informatie over de aansluiting vindt u in de handleiding
"PLICSMOBILE".
Aansluitruimte
Aansluitruimte - radiogra-
sche PLICSMOBILE 81
30
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
5.5 Aansluitschema Ex-d-ia-tweekamerbehuizing
31
2
567
8
1
2
( )
(-)
+
4...20mA
Fig. 22: Elektronicaruimte - Ex-ia-tweekamerbehuizing
1 Interne verbinding naar aansluitruimte
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
3 Interne verbinding naar connector voor externe display- en bedieningseen-
heid (optie)
Opmerking:
Bij gebruik van een Ex-d-ia-instrument is geen HART-Multidrop-bedrijf
mogelijk.
4...20mA
1
2
+
( )
(-)
2
1
Fig. 23: Aansluitruimte - Ex-d-ia-tweekamerbehuizing
1 Voedingsspanning, signaaluitgang
2 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
34
1
2
Fig. 24: Blik op de connector
1 Pin 1
2 Pin 2
3 Pin 3
4 Pin 4
Elektronicaruimte
Aansluitruimte
Stekker M12 x 1 voor
externe display- en bedie-
ningsmodule
31
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Contactpen Kleur verbindingska-
bel in de sensor
Klem elektronica
Pin 1 Bruin 5
Pin 2 Wit 6
Pin 3 Blauw 7
Pin 4 Zwart 8
5.6 Tweekamerbehuizing met VEGADIS-adapter
3
4
1
2
Fig. 25: Een blik op de elektronicaruimte met VEGADIS-adapter voor aansluiting
van de externe display- en bedieningseenheid
1 VEGADIS-adapter
2 Interne steekverbinding
3 M12 x 1-stekkerverbinding
34
1
2
Fig. 26: Zicht op de connector M12 x 1
1 Pin 1
2 Pin 2
3 Pin 3
4 Pin 4
Contactpen Kleur verbindingska-
bel in de sensor
Klem elektronica
Pin 1 Bruin 5
Pin 2 Wit 6
Pin 3 Blauw 7
Pin 4 Zwart 8
Elektronicaruimte
Bezetting van de con-
nector
32
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
5.7 Aansluitschema - uitvoering IP66/IP68 (1 bar)
1
2
Fig. 27: Aderbezetting vast aangesloten aansluitkabel
1 Br (+) en bl (-) voor voedingsspanning resp. naar meetversterker.
2 Afscherming
5.8 Inschakelfase
Na het aansluiten van het instrument op de voedingsspanning voert
het instrument eerst een zelftest uit:
•
Interne test van de elektronica.
•
Weergave van de statusmelding "F 105 bepaal meetwaarde" op
display resp. PC
•
Uitgangssignaal springt kortstondig naar de ingestelde storings-
stroom
Daarna wordt de actuele meetwaarde via de signaalkabel uitgestuurd.
De waarde houdt rekening met al uitgevoerde instellingen, bijv. de
fabrieksinstelling.
Aderbezetting aansluit-
kabel
33
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
6 In bedrijf nemen met de display- en
bedieningsmodule
6.1 Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten
De display- en bedieningsmodule kan te allen tijde in de sensor
worden geplaatst en weer worden verwijderd. Daarbij kan deze in vier
posities worden geplaatst, telkens met 90° verdraaid. Een onderbre-
king van de voedingsspanning is hiervoor niet nodig.
Ga als volgt tewerk:
1. Deksel behuizing afschroeven
2. Aanwijs- en bedieningsmodule in de gewenste positie op de
elektronica plaatsen en naar rechts draaien tot deze vastklikt.
3. Deksel behuizing met venster vastschroeven
De demontage volgt in omgekeerde volgorde
De display- en bedieningsmodule wordt door de sensor gevoed,
andere aansluitingen zijn niet nodig.
Fig. 28: Plaatsen van de display- en bedieningsmodule bij eenkamerbehuizing
in elektronicaruimte.
34
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
1 2
Fig. 29: Plaatsen van de display- en bedieningsmodule bij de tweekamerbehui-
zing
1 In de elektronicaruimte
2 In aansluitruimte
Opmerking:
Indien u naderhand het instrument met een display- en bedienings-
module voor permanente meetwaarde-aanwijzing wilt uitrusten, dan
is een verhoogd deksel met venster nodig.
6.2 Bedieningssysteem
1
2
Fig. 30: Aanwijs- en bedieningselementen
1 LC-display
2 Bedieningstoetsen
•
[OK]-toets:
– Naar menu-overzicht gaan
– Gekozen menu bevestigen
– Parameter wijzigen
– Waarde opslaan
•
[->]-toets:
– Weergave meetwaarde wisselen
– Lijstpositie kiezen
– Menupunten selecteren
– Te wijzigen positie kiezen
•
[+]-toets:
Toetsfuncties
35
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
– Waarde van een parameter veranderen
•
[ESC]-toets:
– Invoer onderbreken
– Naar bovenliggend menu terugspringen
U bedient het instrument via de vier toetsen van de display- en
bedieningsmodule. Op het LC-display worden de afzonderlijke menu-
punten getoond. De functie van de afzonderlijke toetsen vindt u in de
afbeelding hiervoor.
Bij de Bluetooth-uitvoering van de display- en bedieningsmodule
bedient u het instrument als alternatief met een magneetstift. Deze
bediend de vier toetsen van de display- en bedieningsmodule door
het gesloten deksel met kijkglas van de behuizing heen.
1
2
4
3
Fig. 31: Display- en bedieningselement - met bediening via magneetpen
1 LC-display
2 Magneetstift
3 Bedieningstoetsen
4 Deksel met kijkvenster
Bij eenmalig bedienen van de [+]- en [->]-toetsen wijzigt de bewerkte
waarde of de cursor met een positie. Bij bediening langer dan 1 s
verloopt de verandering continu.
Gelijktijdig bedienen van de [OK]- en [ESC]-toetsen langer dan 5 s
zorgt voor terugkeer naar het basismenu. Daarbij wordt de menutaal
naar "Engels" omgeschakeld.
Ca. 60 minuten na de laatste toetsbediening wordt een automatische
terugkeer naar de meetwaarde-aanwijzing uitgevoerd. Daarbij gaan
de nog niet met [OK] bevestigde waarden verloren.
6.3 Meetwaarde-aanwijzing - keuze taal
Met de toets [->] schakelt u om tussen drie verschillende displaymodi.
In het eerste aanzicht wordt de gekozen meetwaarde in grote cijfers
getoond.
In het tweede aanzicht wordt de gekozen meetwaarde en een bijbe-
horende bargraph getoond.
Bedieningssysteem -
toetsen dir
ect
Bedieningssy
steem -
toetsen via magneetstift
Tijdfuncties
Meetwaarde-aanwijzing
36
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
In het derde aanzicht, worden de getoonde meetwaarde en een
tweede waarde naar keuze, bijvoorbeeld de elektronicatemperatuur,
getoond.
Met de toets "OK" schakelt u bij de eerste inbedrijfname van een af
fabriek geleverd instrument naar het keuzemenu "Taal".
Dit menupunt is bedoeld voor de keuze van de taal voor de verdere
parametrering. Een verandering van deze keuze is mogelijk via het
menupunt "Inbedrijfname - display, taal van de menu's".
Met de toets "OK" schakelt u over naar het hoofdmenu.
6.4 Parametrering
Door de parametrering wordt het instrument op de toepassing-
somstandigheden aangepast. De parametrering verloopt via een
bedieningsmenu.
Het hoofdmenu is in vijf bereiken verdeeld met de volgende functio-
naliteit:
Inbedrijfname: instellingen bijv. meetplaatsnaam, medium toepas-
sing, tank, inregeling, signaaluitgang
Display: instellingen bijv. voor taal, meetwaarde-aanwijzing, verlich-
ting
Diagnose: informatie bijv. over instrumentstatus, sleepwijzer, meet-
nauwkeurigheid, simulatie, echocurve
Overige instellingen: instrumenteenheid, stoorsignaalonderdruk-
king, lineariseringscurve, reset, datum/tijd, kopieerfunctie
Info: instrumentnaam, hard- en softwareversie, kalibratiedatum,
instrumentspecicaties
Informatie:
In deze handleiding worden de instrumentspecieke parameters bin-
nen de menu's "Inbedrijfnam", "Diagnose" en "Overige instellingen"
beschreven. De algemene parameters binnen deze menubereiken
worden in de handleiding "Display- en bedieningsmodule" beschre-
ven.
In de handleiding "Display- en bedieningsmodule" vindt u ook de
beschrijving van de menubereiken "Display" en "Info".
Keuze taal
Hoof
dmenu
37
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
In het hoofdmenupunt "inbedrijfname" moeten voor een optimale
instelling van de meting de afzonderlijke submenupunten opeen-
volgend worden gekozen en ingesteld op de juiste parameters. De
procedure wordt hierna beschreven.
In het menupunt "Sensor-TAG" bewerkt u een meetplaatsidenticatie
van twaalf tekens.
Daarmee kan aan de sensor een eenduidige naam worden gegeven,
bijv. de meetplaatsnaam of de tank- resp. productnaam. In digitale
systemen en voor de documentatie van grotere installaties moet voor
een nauwkeurige identicatie van de meetplaatsen een eenduidige
naam worden ingevoerd.
De mogelijke tekens zijn:
•
Letters van A … Z
•
Getallen van 0 … 9
•
Speciale tekens +, -, /, -
Ieder product heeft een ander reectiegedrag. Bij vloeistoen komen
daar onrustige oppervlakken en schuimvorming als storende factoren
bij. Bij stortgoed is dit de stofontwikkeling, het talud en extra echo's
door de tankwand.
Om de sensor aan deze verschillende meetomstandigheden aan te
passen, moet in dit menupunt eerst de keuze "vloeistof" of "stortgoed"
worden gemaakt.
Door deze instelling wordt de sensor optimaal op het product
aangepast en wordt de meetzekerheid vooral bij media met slechte
reecterende eigenschappen duidelijk verbeterd.
Voer de gewenste parameter in via de betreende toetsen, sla uw
instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende
menupunt.
Naast het medium kan ook de toepassing resp. de toepassingslocatie
de meting beïnvloeden.
Met dit menupunt is het mogelijk, de sensor op de meetomstandighe-
den aan te passen. De instelmogelijkheden hangen af van de keuze
"Vloeistof" of "Stortgoed" onder "Medium".
Inbedrijfname - meet-
kringnaam
Inbedrijfname - medium
Inbedrijfname - toepas-
sing
38
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Bij "vloeistof" staan de volgende keuzemogelijkheden ter beschikking:
De keuze "standpijp" opent een nieuw venster, waarin de binnendia-
meter van de gebruikte standpijp wordt ingevoerd.
Hierna worden de kenmerken van de applicaties en de meettechni-
sche eigenschappen van de sensor beschreven.
Opmerking:
Het gebruik van het instrument in de volgende applicaties wordt
mogelijkerwijs beperkt door nationale regelgeving voor wat betreft de
radiotechnische toelating (zie hoofdstuk "Voor uw veiligheid").
•
Kunststof tank
•
Transportabele kunststof tank
•
Open water
•
Open goot
•
Regenwaterschot
Opslagtank:
•
Tank:
– Groot volume
– Staand cilindrisch, liggend rond
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming
– Rustig productoppervlak
– Hoge eisen aan de meetnauwkeurigheid
– Langzaam vullen en legen
•
Eigenschappen sensor:
– Geringe gevoeligheid voor sporadische stoorecho's
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door gemiddelde waar-
debepaling
– Hoge meetnauwkeurigheid
– Geen korte reactietijd van de sensor nodig
Opslagtank circulatie:
•
Constructie: groot volume, staand cilindrisch, liggend rond
•
Productsnelheid: langzaam vullen en legen
•
Ingebouwde onderdelen: klein aan de zijkant ingebouwd of groot
van bovenaf ingebouwd roerwerk
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Relatief rustig productoppervlak
39
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
– Hoge eisen aan de meetnauwkeurigheid
– Condensaatvorming
– Geringe schuimvorming
– Overvulling mogelijk
•
Eigenschappen sensor:
– Geringe gevoeligheid voor sporadische stoorecho's
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door gemiddelde waar-
debepaling
– Hoge meetnauwkeurigheid, want niet voor maximale snelheid
ingesteld
– Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen
Opslagtank op schepen:
•
Productsnelheid: langzaam vullen en legen
•
Tank:
– Ingebouwde onderdelen op de bodem (versterkingen, verwar-
mingsslangen)
– Hoge sokken 200 ... 500 mm, ook met grote diameters
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming, productafzettingen door beweging
– Hoogste eisen aan de meetnauwkeurigheid vanaf 95%
•
Eigenschappen sensor:
– Geringe gevoeligheid voor sporadische stoorecho's
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door gemiddelde waar-
debepaling
– Hoge meetnauwkeurigheid
– Stoorsignaalonderdrukking nodig
Roerwerktank:
•
Tank:
– Aansluitingen
– Grote roerwerkschoepen van metaal
– Stromingsbreker, verwarmingsslangen
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming, productafzettingen door beweging
– Sterke wervelvorming
– Sterk bewegend oppervlak, schuimvorming
– Snel tot langzaam vullen en legen
– Tank wordt zeer vaak gevuld en geleegd
•
Eigenschappen sensor:
– Hogere meetsnelheid door minder gemiddelde waardebepaling
– Sporadische stoorecho's worden onderdrukt
Doseertank:
•
Constructie: alle tankafmetingen mogelijk
•
Productsnelheid:
– Zeer snel vullen en legen
– Tank wordt zeer vaak gevuld en geleegd
•
Tank: beperkte inbouwsituatie
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming, productafzettingen aan de antenne
– Schuimvorming
•
Eigenschappen sensor:
40
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
– Meetsnelheid optimaal dankzij nagenoeg geen gemiddelde
waardebepaling
– Sporadische stoorecho's worden onderdrukt
– Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen
Standpijp:
•
Productsnelheid: zeer snel vullen en legen
•
Tank:
– Ontluchtingsgat
– Verbindingsplaatsen zoals enzen, lasnaden
– Looptijdverschuiving in de pijp
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming
– Aanhechtingen
•
Eigenschappen sensor:
– Meetsnelheid optimaal dankzij weinig gemiddelde waardebe-
paling
– Invoer van de binnendiameter houdt rekening met de looptijd-
verschuiving
– Echodetectiegevoeligheid gereduceerd
Bypass:
•
Productsnelheid:
– Snel tot langzaam vullen bij korte tot lange bypasses mogelijk
– Vaak wordt het niveau via een regeling vastgehouden
•
Tank:
– Toegangen en aftakkingen aan de zijkant
– Verbindingsplaatsen zoals enzen, lasnaden
– Looptijdverschuiving in de pijp
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming
– Aanhechtingen
– Scheiding van olie en water mogelijk
– Overvullen tot in de antenne mogelijk
•
Eigenschappen sensor:
– Meetsnelheid optimaal dankzij weinig gemiddelde waardebe-
paling
– Invoer van de binnendiameter houdt rekening met de looptijd-
verschuiving
– Echodetectiegevoeligheid gereduceerd
– Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen
Kunststof tank:
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Condensaatvorming aan het kunststof dak
– Bij buitenopstelling is verzamelen van water of sneeuw op het
tankdak mogelijk
– Meting afhankelijk van de toepassing door het tankdak
•
Eigenschappen sensor:
– Met stoorsignalen buiten de tank wordt ook rekening gehouden
– Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen
41
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Transportabele kunststof tank:
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Materiaal en dikte verschillend
– Meetwaardesprong bij tankwisseling
– Meting afhankelijk van de toepassing door het tankdak
•
Eigenschappen sensor:
– Snelle aanpassing op veranderde reectie-omstandigheden bij
tankwisseling nodig
– Stoorsignaalonderdrukking nodig
Open water:
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Langzame niveauverandering
– Hoge demping van het uitgangssignaal vanwege golfvorming
– IJs- en condensaatvorming aan de antenne mogelijk
– Drijvend materiaal af en toe op het wateroppervlak
•
Eigenschappen sensor:
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door hoge gemiddelde
waardebepaling
– Ongevoelig op korte afstand
Open goot:
•
Proces-/meetomstandigheden:
– Langzame niveauverandering
– IJs- en condensaatvorming aan de antenne mogelijk
– Rustig wateroppervlak
– Nauwkeurige meetresultaten gevraagd
•
Eigenschappen sensor:
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door hoge gemiddelde
waardebepaling
– Ongevoelig op korte afstand
Regenwaterschot:
•
Peilveranderingssnelheid: langzame peilverandering
•
Proces-/meetomstandigheden:
– IJs- en condensaatvorming aan de antenne mogelijk
– Spinnen en insecten nestelen in de antennes
– Turbulent wateroppervlak
– Sensoroverstroming mogelijk
•
Eigenschappen sensor:
– Stabiele en betrouwbare meetwaarden door hoge gemiddelde
waardebepaling
– Ongevoelig op korte afstand
Demonstratie:
•
Instelling voor alle toepassingen, die niet typische niveaumetingen
zijn
– Instrumentdemonstratie
– Objectherkenning/-bewaking (aanvullende instellingen nodig)
•
Eigenschappen sensor:
– Sensor accepteert iedere meetwaardeverandering binnen het
meetbereik direct
42
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
– Hoge gevoeligheid voor storingen vanwege praktisch geen
gemiddelde waardebepaling
Opgelet:
Indien in de tank een scheiding van vloeistoen met verschillende
diëlektrische constante optreedt, bijv. door vorming van condens,
dan kan de radarsensor onder bepaalde omstandigheden alleen het
product met de hogere diëlektrische constante detecteren. Let erop,
dat scheidingslagen daardoor foutieve metingen kunnen veroorzaken.
Wanneer u de totale hoogte van de beide vloeistoen betrouwbaar
wilt meten, neem dan contact op met onze service-afdeling of gebruik
een instrument voor scheidingslaagmeting.
Naast het medium en de toepassing kan ook de tankvorm de meting
beïnvloeden. Om de sensor aan deze meetomstandigheden aan te
passen, biedt dit menupunt u bij bepaalde toepassingen voor tankbo-
dem en -dak verschillende keuzemogelijkheden.
Voer de gewenste parameter in via de betreende toetsen, sla uw
instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende
menupunt.
Door deze keuze wordt het werkgebied van de sensor aangepast op
de tankhoogte en de meetnauwkeurigheid wordt onder de verschil-
lende randvoorwaarden duidelijk verbeterd.
Onafhankelijk daarvan moet vervolgens nog de min.-inregeling wor-
den uitgevoerd.
Voer de gewenste parameter in via de betreende toetsen, sla uw
instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende
menupunt.
Omdat de radarsensor een afstandsmeetinstrument is, wordt de
afstand van de sensor tot het productoppervlak gemeten. Om de
eigenlijke producthoogte te kunnen weergeven, moet de gemeten
afstand aan de procentuele hoogte worden toegekend.
Voor het uitvoeren van deze inregeling wordt de afstand bij volle en
lege tank ingevoerd, zie het volgende voorbeeld:
Inbedrijfname - tankvorm
Inbedrijfname - tankhoog-
te, meetbereik
Inbedrijfname - Inregeling
43
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
100%
0%
0,5 m
(19.68
")
5 m
(196.9
")
2
1
3
Fig. 32: Parametreervoorbeeld min.-/max.-inregeling
1 Min. niveau = max. meetafstand
2 Max. niveau = min. meetafstand
3 Referentievlak
Wanneer deze waarden niet bekend zijn, kan ook met de afstanden
bijvoorbeeld van 10% en 90% worden ingeregeld. Uitgangspunt
voor deze afstandsinstellingen is altijd het referentievlak, d.w.z. het
afdichtvlak van het schroefdraad of de ens. Meer informatie over het
referentievlak vindt u in de hoofdstukken "Montage-instructies" en
"Technische gegevens". Aan de hand van deze instellingen wordt dan
de eigenlijke vulhoogte berekend.
Het actuele niveau speelt bij deze inregeling geen rol, de min.-/
max.-inregeling wordt altijd zonder verandering van het productniveau
uitgevoerd. Daarom kunnen deze instellingen al vooraf worden inge-
voerd, zonder dat het instrument hoeft te zijn ingebouwd.
Ga als volgt tewerk:
1. Het menupunt "Inbedrijfname" met [->] kiezen en met [OK]
bevestigen. Nu met [->] het menupunt "Min.-inregeling" kiezen en
met [OK] bevestigen.
2. Met [OK] de procentuele waarde aanpassen en de cursor met
[->] op de gewenste positie plaatsen.
Inbedrijfname - min.-inre-
geling
44
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
3. De gewenste procentuele waarde met [+] instellen en met [OK]
opslaan. De cursor verspringt nu naar de afstandswaarde.
4. Voer de bij de procentuele waarde behorende afstandswaarde in
meters in voor de lege tank (bijv. afstand van de sensor tot aan de
tankbodem).
5. Instellingen met [OK] opslaan en met [ESC] en [->] naar max.-in-
regeling gaan.
Ga als volgt tewerk:
1. Met [->] het menupunt max.-inregeling kiezen en met [OK] be-
vestigen.
2. Met [OK] de procentuele waarde voor aanpassen voorbereiden
en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen.
3. De gewenste procentuele waarde met [+] instellen en met [OK]
opslaan. De cursor verspringt nu naar de afstandswaarde.
4. Voer de bij de procentuele waarde passende afstandswaarde in
meters in voor de volle tank. Let erop dat het maximale niveau
onder de minimale afstand tot de antennerand moet liggen.
5. Instellingen met [OK] opslaan
Voor de demping van procesafhankelijke meetwaardevariaties stelt u
in dit menupunt een integratietijd in van 0 … 999 s.
De defaultinstelling is afhankelijk van het sensortype 0 s resp. 1 s.
In het menupunt "Stroomuitgang modus" bepaalt u de uitgangskarak-
teristiek en het gedrag van de stroomuitgang bij storingen.
Inbedrijfname - max.-in-
regeling
Inbedrijfname - Demping
Inbedrijfname - Stroom-
uitgang modus
45
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
De fabrieksinstelling is uitgangskarakteristiek 4 … 20 mA, de sto-
ringsmodus < 3,6 mA.
In het menupunt "Stroomuitgang Min./Max." bepaalt u het gedrag van
de stroomuitgang tijdens bedrijf.
De fabrieksinstelling is min.-stroom 3,8 mA en max.-stroom 20,5 mA.
In dit menupunt wordt de PIN permanent geactiveerd/gedeactiveerd.
Met de invoer van een 4-cijferige PIN beschermt u de data tegen
ongeautoriseerde toegang en onbedoelde veranderingen. Wanneer
de PIN permanent is geactiveerd, dan kan deze in ieder menupunt
tijdelijk (d.w.z. gedurende ca. 60 minuten) worden gedeactiveerd.
Bij een actieve PIN zijn alleen nog de volgende functies toegestaan:
•
Menupunten kiezen en data weergeven
•
Data uit de sensor in de display- en bedieningsmodule inlezen
Opgelet:
Bij actieve PIN is de bediening via PACTware/DTM en via andere
systemen tevens geblokkeerd.
De PIN in uitleveringstoestand is "0000".
Dit menupunt maakt instelling van de gewenste taal mogelijk.
Inbedrijfname - stroom-
uitgang Min./Max.
Inbedrijfname - Bediening
blokkeren
Display - Taal
46
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
De sensor is bij uitlevering ingesteld op de bestelde taal.
In dit menupunt denieert u de weergave van de meetwaarde op het
display.
De fabrieksinstelling voor de aanwijswaarde is bijv. bij radarsensoren
afstand.
De optionele geïntegreerde achtergrondverlichting kan via het be-
dieningsmenu worden ingeschakeld. De functie is afhankelijk van de
hoogte van de voedingsspanning, zie handleiding van de betreende
sensor.
Voor het behouden van de goede werking van het instrument wordt
de verlichting tijdelijk uitgeschakeld bij niet voldoende voedingsspan-
ning.
Bij uitlevering is de verlichting ingeschakeld.
In dit menupunt wordt de instrumentstatus getoond.
In de sensor worden de minimale en maximale afstandsmeetwaarde
opgeslagen. In het menupunt "Sleepaanwijzer" worden de waarden
getoond.
Display - aanwijswaarde
Display - verlichting
Diagnose - instrument-
status
Diagnose - Aanwijzing
(afstand)
47
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
In de sensor worden de telkens minimale en maximale waarde van
de elektronicatemperatuur opgeslagen. In het menupunt "Aanwijzing"
worden deze waarden en de actuele temperatuurwaarde getoond.
Bij contactloos werkende niveausensoren kan de meting door de
procesomstandigheden worden beïnvloed. In dit menupunt wordt de
meetzekerheid van de niveau-echo als dB-waarde weergegeven. De
meetzekerheid is signaalsterkte minus ruis. Des te groter de waarde
is, des te betrouwbaarder functioneert de meting. Bij een werkende
meting zijn de waarden > 10 dB.
Met dit menupunt simuleert u meetwaarden via de stroomuitgang.
Daarmee kan de signaalweg, bijv. via nageschakelde aanwijsinstru-
menten of de ingangskaart van het besturingssysteem worden getest.
Zo start u de simulatie:
1. [OK] indrukken
2. Met [->] de gewenste simulatiegrootheid kiezen en met [OK]
bevestigen.
3. Met [OK] de simulatie starten, eerst wordt de actuele meetwaar-
de in % getoond
4. Met [OK] de bewerkingsmodus starten
5. Met [+] en [->] de gewenste getalswaarde instellen.
6. [OK] indrukken
Opmerking:
Bij actieve simulatie wordt de gesimuleerde waarde als
4 … 20 mA-stroomwaarde en als digitaal HART-signaal uitgestuurd.
Diagnose - Elektronica-
temperatuur
Diagnose - meetzeker-
heid
Diagnose - Simulatie
48
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Zo onderbreekt u de simulatie:
→
[ESC] indrukken
Informatie:
10 minuten na de laatste toetsbediening wordt de simulatie automa-
tisch afgebroken.
De "Echocurve" geeft de signaalsterkte van de echo over het meetbe-
reik in dB weer. De signaalsterkte maakt beoordeling van de kwaliteit
van de meting mogelijk.
De "Stoorsignaalonderdrukking" geeft de opgeslagen stoorecho's (zie
menu "Overige instellingen") weer van de lege tank met signaalsterk-
te in "dB" over het meetbereik.
Een vergelijking van de echocurve en de stoorsignaalonderdrukking
maakt een nauwkeurigher uitspraak over de meetzekerheid mogelijk.
De gekozen curve wordt voortdurend geactualiseerd. Met de toets
[OK] wordt een submenu met zoomfuncties geopend:
•
"X-zoom": loepfunctie voor de meetafstand
•
"Y-zoom": 1-, 2-, 5- en 10-voudige vergroting van het signaal in
"dB"
•
"Unzoom": terugzetten van de weergave naar het nominale meet-
bereik met enkele vergroting
Met de functie "Echocurvegeheugen" is het mogelijk, de echocurve
op het tijdstip van de inbedrijfname op te slaan. Over het algemeen
verdient dit aanbeveling, voor het gebruik van de asset-manage-
ment-functionaliteit is het absoluut noodzakelijk. Opslaan bij zo laag
mogelijk niveau verdient de voorkeur.
Met de bedieningssoftware PACTware en de PC kan de echocurve
met hoge resolutie worden weergegeven en worden gebruikt, om sig-
naalveranderingen over de bedrijfstijd vast te stellen. Bovendien kan
de echocurve van de inbedrijfname ook in het echocurvevenster wor-
den weergegeven en worden vergeleken met de actuele echocurve.
In dit menupunt kiest u de meetgrootheid van het systeem en de
temperatuureenheid.
Diagnose - curveweer-
gave
Diagnose - echocurvege-
heugen
Uitgebreide instellingen -
Instrumenteenheden
49
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
De volgende omstandigheden veroorzaken stoorreecties en kunnen
de meting beïnvloeden:
•
Hoge sokken
•
Ingebouwde delen in de tank, zoals versterkingen
•
Roerwerken
•
Aanhechtingen of lasnaden aan tankwanden
Opmerking:
Een stoorsignaalonderdrukking registreert, markeert en bewaart deze
stoorsignalen, zodat deze voor de niveaumeting worden genegeerd.
Dit moet bij een zo laag mogelijk niveau worden uitgevoerd, zodat
eventueel aanwezige storende reecties kunnen worden geregi-
streerd.
Ga als volgt tewerk:
1. Met [->] het menupunt "Stoorsignaalonderdrukking" kiezen en
met [OK] bevestigen.
2. Driemaal met [OK] bevestigen en de werkelijke afstand van de
sensor tot het oppervlak van het product invoeren.
3. Alle in dit bereik aanwezige stoorsignalen worden nu na bevesti-
gen met "OK" door de sensor geregistreerd en opgeslagen.
Opmerking:
Controleer de afstand tot het productoppervlak, omdat bij een ver-
keerde (te grote) opgave het actuele niveau als stoorsignaal wordt op-
geslagen. Zo kan in dit bereik het niveau niet meer worden bepaald.
Wanneer in de sensor al een stoorsignaalonderdrukking is aange-
maakt, dan verschijnt bij de keuze "Stoorsignaalonderdrukking" het
volgende menuvenster:
Overige instellingen -
stoorsignaalonderdruk-
king
50
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
"Wissen": een al aanwezige stoorsignaalonderdrukking wordt
compleet gewist. Dit is nuttig, wanneer de aanwezige stoorsignaalon-
derdrukking niet meer bij de meettechnische omstandigheden van de
tank past.
"Uitbreiden": een al aangemaakte stoorsignaalonderdrukking wordt
uitgebreid. Dit is zinvol, wanneer een stoorsignaalonderdrukking bij
een te hoog niveau werd uitgevoerd en dus niet alle stoorecho's kon-
den worden geregistreerd. Bij de keuze "Uitbreiden" wordt de afstand
tot het mediumoppervlak van de aangemaakte stoorsignaalonder-
drukking getoond. Deze waarde kan nu worden veranderd en de
stoorsignaalonderdrukking kan tot dit bereik worden uitgebreid.
Een linearisatie is bij alle tanks nodig, waarbij het tankvolume niet
lineair toeneemt met het niveau - bijv. bij een liggende cilindrische
tank of een boltank - en weergave of het uitsturen van het volume is
gewenst. Voor deze tanks zijn overeenkomstige linearisatiecurven op-
geslagen. Deze staan voor de verhouding van het procentuele niveau
en het tankvolume.
Door het activeren van de passende curve wordt het procentuele
tankvolume correct weergegeven. Indien het volume niet in procen-
ten, maar bijvoorbeeld in liters of kilogrammen moet worden weerge-
geven, kan bovendien een schaalverdeling in het menupunt "display"
worden ingesteld.
Voer de gewenste parameter in via de betreende toetsen, sla uw
instellingen op en ga met de [ESC]- en [->]-toets naar het volgende
menupunt.
Opgelet:
Bij toepassing van instrumenten met bijbehorende toelating als
onderdeel van een overvulbeveiliging conform WHG moet op het
volgende worden gelet:
Wanneer een linearisatiecurve wordt gekozen, dan is het meetsignaal
niet meer altijd lineair met het niveau. Hiermee moet de gebruiker
rekening houden, in het bijzonder bij de instelling van het schakelpunt
op de grenswaardesignalering.
Met het invoeren van een 4-cijferige PIN beschermt u de sensorgege-
vens tegen ongeoorloofde toegang en onbedoelde verandering. In dit
menupunt wordt de PIN getoond resp. bewerkt en veranderd. Deze is
echter alleen beschikbaar, wanneer onder in menu "Inbedrijfname" de
bediening is vrijgegeven.
Overige instellingen -
Linearisatie
Overige instellingen - PIN
51
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
De PIN in uitleveringstoestand is "0000".
In dit menupunt wordt de interne klok van de sensor ingesteld.
Bij een reset worden bepaalde door de gebruiker uitgevoerde para-
meterinstellingen gereset.
De volgende resetfuncties staan ter beschikking:
Uitleveringstoestand: herstellen van de parameterinstellingen
naar het tijdstip van uitlevering af fabriek incl. de opdrachtspecieke
instellingen. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij gepro-
grammeerde linearisatiecurve en het meetwaardegeheugen gewist
worden.
Basisinstellingen: resetten van de parameterinstellingen incl.
speciale parameters naar de defaultwaarden van het betreende
instrument. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij gepro-
grammeerde linearisatiecurve en het meetwaardegeheugen worden
gewist.
Inbedrijfname: resetten van de parameterinstellingen in het menu-
punt inbedrijfname naar de defaultwaarden van het betreende
instrument. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij gepro-
grammeerde linearisatiecurve, meetwaardegeheugen en het event-
geheugen blijven behouden. Linearisatie wordt op lineair ingesteld.
Stoorsignaalonderdrukking: wissen van een eerder aangemaakte
stoorsignaalonderdrukking. De af fabriek ingestelde stoorsignaalon-
derdrukking blijft actief.
Sleepwijzer meetwaarde: terugzetten van de gemeten min. en max.
afstanden op de actuele meetwaarde.
De volgende tabel toont de defaultwaarden van het instrument. Af-
hankelijk van de uitvoering van het instrument zijn niet alle menupun-
ten beschikbaar resp. anders bezet:
Overige instellingen -
Datum/Tijd
Ov
erige instellingen -
reset
52
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Menu Menupunt Default-waarde
Inbedrijfname Meetplaatsnaam Sensor
Medium Vloeistof/wateroplossing
Stortgoed/schrot, kiezel
Toepassing Opslagtank
Silo
Tankvorm Tankbodem bolvormig
Tankdak bolvormig
Tankhoogte/meetbereik Aanbevolen meetbereik, zie "Technische gegevens" in
appendix.
Min.-inregeling Aanbevolen meetbereik, zie "Technische gegevens" in
appendix.
Max.-inregeling
0,000 m(d)
Demping 0,0 s
Stroomuitgang modus 4 … 20 mA, < 3,6 mA
Stroomuitgang min./max. Min. stroom 3,8 mA, max. stroom 20,5 mA
Bediening blokkeren Vrijgegeven
Display Taal Conform opdracht
Aanwijswaarde Afstand
Aanwijseenheid m
Schaalgrootte Volume
l
Schaalverdeling
0,00 lin %, 0 l
100,00 lin %, 100 l
Verlichting Ingeschakeld
Overige instellingen Afstandseenheid m
Temperatuureenheid °C
Sondelengte Lengte standpijp af fabriek
Linearisatiecurve Lineair
HART-bedrijfsstand Standaard
Adres 0
De sensor biedt de HART-bedrijfsstanden standaard en Multidrop. In
dit menupunt bepaalt u de HART-bedrijfsstand en geeft u het adres bij
Multidrop aan.
De bedrijfsstand Standard met het vaste adres 0 betekent uitsturen
van de meetwaarde als 4 … 20 mA-signaal.
Overige instellingen -
HART-bedrijfsstand
53
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
In de bedrijfsstand Multidrop kunnen max. 63 sensoren op een
2-draadskabel worden aangesloten. Iedere sensor moet een adres
tussen 1 en 63 krijgen toegekend.
3)
De defaultinstelling is standaard met adres 0.
Met deze functie worden instrumentinstellingen gekopieerd. De vol-
gende functies staan ter beschikking:
•
Uit de sensor lezen: gegevens uit de sensor uitlezen en in de
display- en bedieningsmodule opslaan
•
In de sensor schrijven: gegevens uit de display- en bedienings-
module terug in de sensor opslaan
De volgende data resp. instellingen van de bediening van de display-
en bedieningsmodule worden hierbij opgeslagen:
•
Alle gegevens uit de menu's "Inbedrijfname" en "Display"
•
In het menu "Overige instellingen" de punten "Afstandseenheid,
temperatuureenheid en linearisatie"
•
De waarden van de vrij programmeerbare lineariseringscurve
De gekopieerde data worden in een EEPROM-geheugen in de dis-
play- en bedieningsmodule permanent opgeslagen en blijven ook be-
houden bij uitval van de voedingsspanning. Deze kunnen van daaruit
in één of meerdere sensoren worden geschreven of als data-backup
voor een eventuele latere vervanging van de sensor worden bewaard.
Het type en de omvang van de gekopieerde data hangt af van de
betreende sensor.
Opmerking:
Voor het opslaan van de data in de sensor wordt gecontroleerd, of de
data bij de sensor passen. Indien de data niet passen, dan volgt een
foutmelding resp. de functie wordt geblokkeerd. Bij het schrijven van
de data in de sensor wordt weergegeven, van welk apparaattype de
data komen en welk tagnummer deze sensor heeft.
In dit menu leest u de instrumentnaam en het instrumentserienummer
af:
In dit menupunt wordt de hard- en softwareversie van de sensor
getoond.
Uitgebreide instellingen
- Instrumentinstellingen
kopiëren
Info - instrumentnaam
Info - instrumentversie
3)
Het 4 … 20 mA-signaal van de sensor wordt uitgeschakeld, de sensor neemt
een constante stroom van 4 mA op. Het meetsignaal wordt uitsluitend als
digitaal HART-signaal overgedragen.
54
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
In dit menupunt wordt de datum van de fabriekskalibratie van de sen-
sor en de datum van de laatste verandering van sensorparameters
via de display- en bedieningsmodule resp. de PC getoond.
In dit menupunt worden kenmerken van de sensor zoals toelating,
procesaansluiting, dichting, meetbereik, elektronica, behuizing en
dergelijke getoond.
6.5 Opslaan van de parameters
Het verdient aanbeveling, de ingestelde waarden te noteren, bijv.
in deze handleiding, en aansluitend te archiveren. Deze kunnen
daardoor nogmaals worden gebruikt en zijn beschikbaar voor bijv.
servicedoeleinden.
Wanneer het instrument is uitgevoerd met een display- en bedie-
ningsmodule, dan kunnen de parametreergegevens daarin worden
opgeslagen. De procedure wordt in het menupunt "Instrumentinstel-
lingen kopiëren" beschreven.
Info - Kalibratiedatum
Instrumentkenmerken
Op papier
In displa
y- en bedienings-
module
55
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
7.1 De PC aansluiten
3
1
2
Fig. 33: Aansluiting van de PC via interface-adapter direct op de sensor
1 USB-kabel naar PC
2 Interface-adapter VEGACONNECT
3 Sensor
4
1
2
3
Fig. 34: Aansluiting van de PC via HART op de signaalkabel
1 Sensor
2 HART-weerstand 250 Ω (optie afhankelijk van verwerking)
3 Aansluitkabel met 2 mm pennen en klemmen
4 Meetversterkersysteem/PLC/voedingsspanning
5 Interface-adapter, bijv. VEGACONNECT 4
Opmerking:
Bij voedingsapparaten met geïntegreerde HART-weerstand (inwen-
dige weerstand ca. 250 Ω) is geen extra externe weerstand nodig. Dit
geldt bijv. voor de VEGA-instrumenten VEGATRENN 149A, VEGADIS
371 en VEGAMET 391. Ook op de markt leverbare Ex-voedingsschei-
ders zijn meestal uitgerust met een voldoende grote stroombegren-
zingsweerstand. In deze gevallen kan de interface-omvormer parallel
aan de 4 … 20 mA-kabel worden aangesloten (in de voorgaande
afbeelding gestreept weergegeven).
Via interface-adapter
direct op de sensor
Via interf
ace-adapter en
HART
56
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
7.2 Parametrering met PACTware
Voor de parametrering van het instrument via een Windows-PC is
de conguratiesoftware PACTware en een passende instrument-
driver (DTM) conform de FDT-standaard nodig. De meest actuele
PACTware-versie en alle beschikbare DTM's zijn in een DTM Collec-
tion opgenomen. Bovendien kunnen de DTM's in andere applicaties
conform FDT-standaard worden opgenomen.
Opmerking:
Om de ondersteuning van alle instrumentfuncties te waarborgen,
moet u altijd de nieuwste DTM Collection gebruiken. Bovendien zijn
niet alle beschreven functies in oudere rmwareversies opgenomen.
De nieuwste instrumentsoftware kunt u van onze homepage down-
loaden. Een beschrijving van de update-procedure is ook op internet
beschikbaar.
De verdere inbedrijfname wordt in de gebruiksaanwijzing "DTM-Col-
lection/PACTware" beschreven, die met iedere DTM Collection wordt
meegeleverd en via internet kan worden gedownload. Een aanvullen-
de beschrijving is in de online-help van PACTware en de VEGA-DTM's
opgenomen.
Fig. 35: Voorbeeld van een DTM-aanzicht
Alle instrument-DTM's zijn leverbaar als gratis standaard versie en als
volledige versie tegen betaling. In de standaard versie zijn alle func-
ties voor een complete inbedrijfname opgenomen. Een assistent voor
eenvoudige projectopbouw vereenvoudigt de bediening aanmerkelijk.
Ook het opslaan/afdrukken van het project en een import-/exportfunc-
tie zijn onderdeel van de standaard versie.
In de volledige versie is bovendien een uitgebreide afdrukfunctie
beschikbaar voor de volledige projectdocumentatie en het opslaan
van meetwaarde- en echocurven. Bovendien is hier een tankbereke-
Voorwaarden
Standaard-/volledige
versie
57
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
ningsprogramma en een multiviewer voor weergave en analyse van
de opgeslagen meetwaarde- en echocurven beschikbaar.
De standaardversie kan op www.vega.com/downloads en "Software"
worden gedownload. De volledige versie kunt u op een CD krijgen via
uw vertegenwoordiging.
7.3 Opslaan van de parameters
Het verdient aanbeveling de parameters via PACTware te documen-
teren resp. op te slaan. Deze kunnen daardoor nogmaals worden
gebruikt en staan voor servicedoeleinden ter beschikking.
58
8 In bedrijf nemen met andere systemen
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
8 In bedrijf nemen met andere systemen
8.1 DD-bedieningsprogramma's
Voor het instrument staan instrumentbeschrijvingen als Enhanced
Device Description (EDD) voor DD-bedieningsprogramma's zoals
bijv. AMS↑ en PDM ter beschikking.
De bestanden kunnen op www.vega.com/downloads en "Software"
worden gedownload.
8.2 Field Communicator 375, 475
Voor het instrument staan instrumentbeschrijvingen als EDD voor
parametrering met de Field Communicator 375 resp. 475 ter beschik-
king.
Voor de integratie van de EDD in de Field Communicator 375 resp.
475 is de door de fabrikant leverbare software "Easy Upgrade Utility"
nodig. Deze software wordt via het internet geactualiseerd en nieuwe
EDD's worden na vrijgave door de fabrikant automatisch in de instru-
mentcatalogus van deze software overgenomen. Deze kunnen dan
naar een Field Communicator worden overgedragen.
59
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
9 Diagnose, Asset Management en Service
9.1 Onderhoud
Bij correct gebruik is bij normaal bedrijf geen bijzonder onderhoud
nodig.
De reiniging zorgt er tevens voor, dat de typeplaat en de markering op
het instrument zichtbaar zijn.
Let hiervoor op het volgende:
•
Gebruik alleen reinigingsmiddelen, die behuizing, typeplaat en
afdichtingen niet aantasten.
•
Gebruik alleen reinigingsmethoden, die passen bij de bescher-
mingsklasse van het instrument
9.2 Meetwaarde- en eventgeheugen
Het instrument beschikt over meerdere geheugens, die voor diag-
nosedoeleinden ter beschikking staan. De gegevens blijven ook bij
onderbreking van de voedingsspanning behouden.
Tot maximaal 100.000 meetwaarden kunnen in de sensor worden
opgeslagen in een ringgeheugen. Iedere positie bevat datum/tijd en
de betreende meetwaarde. Bewaarbare waarden zijn bijv.:
•
Afstand
•
Vulhoogte
•
Procentuele waarde
•
Lin. procent
•
Op schaal
•
Stroomwaarde
•
Meetzekerheid
•
Elektronicatemperatuur
Het meetwaardegeheugen is bij uitlevering actief en slaat elke 3
minuten afstand, meetzekerheid en elektronicatemperatuur op.
De gewenste waarde en registratievoorwaarden worden via een PC
met PACTware/DTM resp. het besturingssysteem met EDD vastge-
legd. Op die manier worden de data uitgelezen resp. ook gereset.
Tot maximaal 500 events worden met tijdstempel automatisch in de
sensor permanent opgeslagen. Iedere positie bevat datum/tijd, event-
type, eventbeschrijving en waarde. Eventtypen zijn bijv.:
•
Verandering van een parameter
•
In- en uitschakeltijdstippen
•
Statusmeldingen (conform NE 107)
•
Foutmeldingen (conform NE 107)
Via een PC met PACTware/DTM resp. het besturingssysteem met
EDD worden de data uitgelezen.
Onderhoud
R
einiging
Meetwaar
degeheugen
Eventgeheugen
60
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
De echocurven worden hierbij met datum en tijd en de bijbehoren-
de echogegevens opgeslagen. Het geheugen is in twee sectoren
onderverdeeld:
Echocurve van de inbedrijfname: Deze is bedoeld als referen-
tie-echocurve voor de meetomstandigheden bij de inbedrijfname.
Veranderingen van de meetomstandigheden tijdens bedrijf of aan-
hechtingen aan de sensor kunnen zo worden herkend. De echocurve
van de inbedrijfname wordt opgeslagen via:
•
PC met PACTware/DTM
•
Besturingssysteem met EDD
•
Display- en bedieningsmodule
Overige echocurven: in dit geheugengebied kunnen maximaal 10
echocurven in de sensor in een ringgeheugen worden opgeslagen.
De overige echocurven worden opgeslagen via:
•
PC met PACTware/DTM
•
Besturingssysteem met EDD
9.3 Asset-management functie
Het instrument beschikt over een zelfbewaking en diagnose conform
NE 107 en VDI/VDE 2650. Voor de in de volgende tabel genoemde
statusmeldingen zijn gedetailleerde storingsmeldingen onder het
menupunt "Diagnose" via het betreende bedieningshulpmiddel
beschikbaar.
De statusmeldingen zijn onderverdeeld in de volgende categorieën:
•
Uitval
•
Functiecontrole
•
Buiten de specicaties
•
Onderhoud nodig
en door pictogrammen verduidelijkt:
41 2 3
Fig. 36: Pictogrammen van de statusmeldingen
1 Uitval (failure) - rood
2 Buiten de specicatie (out of specication) - geel
3 Functiecontrole (function check) - oranje
4 Onderhoud nodig (maintenance) - blauw
Uitval (Failure): vanwege een herkende functiestoring in het instru-
ment geeft het instrument een storingsmelding.
Deze statusmelding is altijd actief. Deactiveren door de gebruiker is
niet mogelijk.
Functiecontrole (Function check): aan het instrument wordt ge-
werkt, de meetwaarde is tijdelijk ongeldig (bijv. tijdens de simulatie).
Deze statusmelding is standaard niet actief.
Echocurvegeheugen
Statusmeldingen
61
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Buiten de specicaties (Out of specication): de meetwaarde
isonzeker, omdat de instrumentspecicaties zijn overschreden (bijv.
elektronicatemperatuur).
Deze statusmelding is standaard niet actief.
Onderhoud nodig (Maintenance): door externe invloeden is de
instrumentfunctie beperkt. De meting wordt beïnvloed, de meetwaar-
de is nog geldig. Plan het instrument in voor onderhoud, omdat uitval
binnen afzienbare tijd valt te verwachten (bijv. door aangroei).
Deze statusmelding is standaard niet actief.
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
F013
Geen meetwaarde
aanwezig
Sensor detecteert tijdens bedrijf
geen echo
Antennesysteem vervuild of de-
fect
Inbouw en/of parametrering con-
troleren resp. corrigeren
Procesmodule resp. antenne rei-
nigen of vervangen
Byte 5, bit 0 van by-
te 0 … 5
F017
Inregelbereik te
klein
Inregeling niet binnen de speci-
catie
Inregeling overeenkomstig
de grenswaarden veranderen
(verschil tussen min. en max.
≥ 10 mm)
Byte 5, bit 1 van by-
te 0 … 5
F025
Fout in de linearise-
ringstabel
Steunpunten zijn niet constant
stijgend, bijv. onlogische waar-
deparen
Linearisatietabel controleren
Tabel wissen/opnieuw aanmaken
Byte 5, bit 2 van by-
te 0 … 5
F036
Geen goede soft-
ware
Mislukte of onderbroken soft-
ware-update
Software-update herhalen
Uitvoering elektronica controleren
Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie opsturen
Byte 5, bit 3 van by-
te 0 … 5
F040
Fout in de elek-
tronica
Hardwaredefect Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie opsturen
Byte 5, bit 4 van by-
te 0 … 5
F080
Algemene soft-
warefout
Algemene softwarefout Bedrijfsspanning kortstondig on-
derbreken
Byte 5, bit 5 van by-
te 0 … 5
F105
Bepaal meetwaar-
de
Instrument bevindt zich nog in de
startfase, de meetwaarde kon nog
niet worden bepaald.
Einde van de inschakelfase af-
wachten
Duur afhankelijk van de uitvoering
en parametrering ca. 3 minuten
Byte 5, bit 6 van by-
te 0 … 5
F113
Communicatiefout
EMC-storingen EMC-invloeden wegnemen Byte 4, bit 4 van by-
te 0 … 5
F125
Ontoelaatbare tem-
peratuur elektronica
Temperatuur van de elektronica
niet binnen gespeciceerd bereik
Omgevingstemperatuur contro-
leren
Elektronica isoleren
Instrument met hoger tempera-
tuurbereik toepassen
Byte 5, bit 7 van by-
te 0 … 5
Failure
62
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
F260
Fout in de kalibratie
Fout in de af fabriek uitgevoerde
kalibratie
Fout in EEPROM
Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie opsturen
Byte 4, bit 0 van by-
te 0 … 5
F261
Fout in de instru-
mentinstelling
Fout bij de inbedrijfname
Stoorsignaalonderdrukking fout
Fout bij uitvoeren van een reset
Inbedrijfname herhalen
Reset uitvoeren
Byte 4, bit 1 van by-
te 0 … 5
F264
Inbouw-/inbedrijf-
namefout
Inregeling ligt niet binnen de tank-
hoogte/het meetbereik
Maximale meetbereik van het in-
strument is niet voldoende
Inbouw en/of parametrering con-
troleren resp. corrigeren
Instrument met groter meetbereik
toepassen
Byte 4, bit 2 van by-
te 0 … 5
F265
Meetfunctie ge-
stoord
Sensor voert geen meting meer
uit
Voedingsspanning te laag
Bedrijfsspanning controleren
Reset uitvoeren
Bedrijfsspanning kortstondig on-
derbreken
Byte 4, bit 3 van by-
te 0 … 5
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
C700
Simulatie actief
Een simulatie is actief Simulatie beëindigen
Automatisch einde na 60 min. af-
wachten
"Simulation Active"
in "Standardized
Status 0"
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
S600
Ontoelaatbare tem-
peratuur elektronica
Temperatuur van de elektronica
niet binnen gespeciceerd bereik
Omgevingstemperatuur contro-
leren
Elektronica isoleren
Byte 23, bit 0 van
byte 14 … 24
S601
Overvulling
Gevaar bij overvullen van de tank Waarborg, dat verder vullen niet
kan plaatsvinden
Niveau in tank controleren
Byte 23, bit 1 van
byte 14 … 24
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
M500
Fout bij reset uitle-
veringstoestand
Bij reset naar de uitleveringstoe-
stand konden de data niet worden
hersteld.
Reset herhalen
XML-bestand met sensordata in
sensor laden
Byte 24, bit 0 van
byte 14 … 24
M501
Fout in de niet
actieve linearisa-
tietabel
Hardwarefout EEPROM Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie opsturen
Byte 24, bit 1 van
byte 14 … 24
Function check
Out of specication
Maintenance
63
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
M502
Fout in diagnosege-
heugen
Hardwarefout EEPROM Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie opsturen
Byte 24, bit 2 van
byte 14 … 24
M503
Meetzekerheid te
laag
De echo-/ruisverhouding is te
klein voor een betrouwbare me-
ting
Inbouw- en procesomstandighe-
den controleren
Antenne reinigen
Polarisatierichting veranderen
Instrument met hogere gevoelig-
heid toepassen
Byte 24, bit 3 van
byte 14 … 24
M504
Fout van een instru-
ment-interface
Hardwaredefect Aansluitingen controleren
Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie opsturen
Byte 24, bit 4 van
byte 14 … 24
M505
Geen echo aan-
wezig
Niveau-echo kan niet meer wor-
den gedetecteerd
Antenne reinigen
Gebruik een beter geschikte an-
tenne/sensor
Evt. aanwezige stoorecho's weg-
nemen
Sensorpositie en -uitlijning opti-
maliseren
Byte 24, bit 5 van
byte 14 … 24
9.4 Storingen oplossen
Het is de verantwoordelijkheid van de eigenaar van de installatie,
geschikte maatregelen voor het oplossen van optredende storingen
te nemen.
De eerste maatregelen zijn:
•
Analyse van foutmeldingen
•
Controle van het uitgangssignaal
•
Behandeling van meetfouten
Aanvullende omvangrijke diagnosemogelijkheden worden geboden
door een smartphone/tablet met de bedienings-app resp. een PC/
laptop met de software PACTware en de bijbehorende DTM. In veel
gevallen kan de oorzaak op deze wijze worden bepaald en kunnen
storingen zo worden opgelost.
Sluit conform het aansluitschema een multimeter met een passend
meetbereik aan. De volgende tabel beschrijft mogelijke fouten in het
stroomsignaal en helpt bij het oplossen daarvan:
Fout Oorzaak Oplossen
4 … 20 mA-signaal niet sta-
biel
Meetgrootheid varieert Demping instellen
Gedrag bij storingen
Storingen verhelpen
4 … 20 mA-signaal
64
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Fout Oorzaak Oplossen
4 … 20 mA-signaal ontbreekt Elektrische aansluiting fout Aansluiting controleren, evt. corrigeren
Voedingsspanning ontbreekt Kabels controleren op breuk, eventu-
eel repareren
Voedingsspanning te laag, belastings-
weerstand te hoog
Controleren, evt. aanpassen
Stroomsignaal groter dan 22
mA, kleiner dan 3,6 mA.
Sensorelektronica defect Instrument vervangen resp. afhankelijk
van de instrumentuitvoering ter repara-
tie verzenden
De tabellen hierna geven typische voorbeelden voor toepassingsaf-
hankelijke meetfouten.
De afbeeldingen in de kolom "foutbeschrijving" geven het werkelijke
volume aan als gestippelde lijn en het uitgestuurde niveau als doorge-
trokken lijn.
1
2
Level
time
0
1 Werkelijk niveau
2 Door sensor getoond niveau
Opmerking:
Bij constant uitgestuurd niveau kan de oorzaak ook de storingsinstel-
ling van de stroomuitgang op "Waarde vasthouden" zijn.
Bij te laag niveau kan de oorzaak ook een te hoge kabelweerstand
zijn
Meetfout bij constant niveau
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
Meetwaarde geeft te
laag resp. te hoog ni-
veau aan
Level
time
0
Min-Max inregeling niet correct Min-Max inregeling aanpassen
Linearisatiecurve verkeerd Linearisatiecurve aanpassen
Inbouw in bypass- of standpijp, daardoor
looptijdfout (kleine meetfout nabij 100%/
grote fout nabij 0%)
Parameter Toepassing controleren, resp.
tankvorm, evt. aanpassen (bypass, stand-
pijp, diameter).
Meetwaarde ver-
springt richting 0%
Level
time
0
Veelvoudige echo (tankdeksel, produc-
toppervlak) met amplitude groter dan
niveau-echo.
Parameter toepassing controleren, speciaal
tankdak, mediumtype, bolle bodem, hoge
diëlektrische constante, evt. aanpassen.
65
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
Meetwaarde ver-
springt richting 100%
Level
time
0
Procesafhankelijk neemt de amplitude van
de niveau-echo af
Stoorsignaalonderdrukking werd niet uit-
gevoerd
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren
Amplitude of plaats van een stoorecho is
veranderd (bijv. condensaat, productafzet-
tingen); stoorsignaalonderdrukking past
niet meer
Oorzaak van de veranderde stoorsignalen
bepalen, stoorsignaalonderdrukking met bij-
voorbeeld condensaat uitvoeren.
Meetfout bij vullen
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
Meetwaarde blijft bij
het vullen stilstaan
Level
time
0
Stoorecho's in het nabijbereik te groot resp.
niveau-echo te klein
Sterke schuim- of wervelvorming
Max inregeling niet correct
Stoorsignalen in nabijbereik wegnemen
Meetsituatie controleren: antenne moet uit
de sok steken, ingebouwde onderdelen
Vervuilingen aan de antenne oplossen
Bij storingen door ingebouwde onderdelen
in het nabijbereik: polarisatierichting ver-
anderen
Stoorsignaalonderdrukking opnieuw uit-
voeren
Max.-inregeling aanpassen
Meetwaarde blijft bij
het vullen in het on-
derste gebied staan
Level
time
0
Tankbodemecho groter dan de niveau-echo,
bijv. bij producten met ε
r
< 2,5 op olie geba-
seerd, oplosmiddelen
Parameters medium, tankhoogte en bodem-
vorm controleren, evt. aanpassen
Meetwaarde blijft
bij het vullen tijdelijk
staan en verspringt
dan naar het juiste
niveau
Level
time
0
Turbulenties op het productoppervlak, snel-
le vulling
Parameter controleren, evt. veranderen, bijv.
in doseervat, reactor
Meetwaarde ver-
springt bij het vullen
in de richting van 0%
Level
time
0
Amplitude van een veelvoudige echo (tank-
deksel, productoppervlak) is groter dan de
niveau-echo
Parameter toepassing controleren, speciaal
tankdak, mediumtype, bolle bodem, hoge
diëlektrische constante, evt. aanpassen.
Niveau-echo kan op een stoorecholocatie
niet van de stoorecho worden onderschei-
den (verspringt naar veelvoudige echo)
Bij storingen door ingebouwde onderdelen
in het nabijbereik: polarisatierichting ver-
anderen
Gunstiger inbouwpositie kiezen
66
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
Meetwaarde ver-
springt bij het vullen
in de richting van
100%
Level
time
0
Door sterke turbulentie en schuimvorming
bij het vullen neemt de amplitude van de ni-
veau-echo af. Meetwaarde verspringt naar
stoorecho
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren
Meetwaarde ver-
springt bij vullen
sporadisch naar
100%
Level
time
0
Variërend condensaat of vervuiling aan de
antenne
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren of
stoorsignaalonderdrukking met condensaat/
vervuiling in het nabijbereik via bewerken
verhogen.
Meetwaarde ver-
springt naar ≥ 100 %
resp. 0 m afstand
Level
time
0
De niveauecho wordt in het nabijbereik van-
wege schuimvorming of stoorsignalen in het
nabijbereik niet meer gedetecteerd. De sen-
sor gaat in de overvulbeveiliging. Het max.
niveau (0 m afstand) en de statusmelding
"overvulling" worden uitgestuurd.
Meetplaats controleren: antenne moet uit de
sok steken
Vervuilingen aan de antenne oplossen
Sensor met beter geschikte antenne ge-
bruiken
Meetfout bij aftappen
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
Meetwaarde blijft bij
aftappen in nabijbe-
reik staan
Level
time
0
Stoorecho groter dan niveau-echo
Niveau-echo te klein
Stoorsignaal in het nabijbereik oplossen.
Daarbij controleren: antenne moet uit de
sok steken
Vervuilingen aan de antenne oplossen
Bij storingen door ingebouwde onderdelen
in het nabijbereik: polarisatierichting ver-
anderen
Na het oplossen van de stoorecho's moet
de stoorsignaalonderdrukking worden ge-
wist. Nieuwe stoorsignaalonderdrukking
uitvoeren
Meetwaarde
verspringt bij het af-
tappen in de richting
van 0%
Level
time
0
Tankbodemecho groter dan de niveau-echo,
bijv. bij producten met ε
r
< 2,5 op olie geba-
seerd, oplosmiddelen
Parameters mediumtype, tankhoogte en bo-
demvorm controleren, evt. aanpassen
67
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Storingsbeschrij-
ving
Oorzaak Oplossen
Meetwaarde
verspringt bij het af-
tappen sporadisch in
de richting van 100%
Level
time
0
Variërend condensaat of vervuiling aan de
antenne
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren of
stoorsignaalonderdrukking in het nabijbe-
reik door bewerken verhogen
Bij stortgoederen radarsensor met luchts-
poelaansluiting gebruiken
Afhankelijk van de oorzaak van de storing en genomen maatrege-
len moeten evtentueel de in hoofdstuk "Inbedrijfname" beschreven
handelingen opnieuw worden genomen resp. op plausibiliteit en
volledigheid worden gecontroleerd.
Wanneer deze maatregelen echter geen resultaat hebben, neem dan
in dringende gevallen contact op met de VEGA service-hotline onder
tel.nr.
+49 1805 858550.
De hotline staat ook buiten de gebruikelijke kantoortijden 7 dagen per
week, 24 uur per dag ter beschikking.
Omdat wij deze service wereldwijd aanbieden, is deze ondersteuning
in het Engels. De service is gratis, alleen de telefoonkosten zijn van
toepassing.
9.5 Elektronica vervangen
Bij een defect kan de elektronica door de gebruiker worden vervan-
gen.
Bij Ex-toepassingen mag slechts één instrument en één elektronica
met bijbehorende Ex-toelating worden ingezet.
Indien lokaal geen elektronica beschikbaar is, kan deze via uw verte-
genwoordiging besteld worden. De elektronica is op de betreende
sensor afgestemd en verschilt bovendien in signaaluitgang resp. voor
wat betreft de voedingsspanning.
De nieuwe elektronica moet met de fabrieksinstellingen van de sen-
sor geladen worden. Hiervoor bestaan de volgende mogelijkheden:
•
Af fabriek
•
Lokaal door de gebruiker
In beide gevallen is opgave van het serienummer van de sensor
nodig. Het serienummer vindt u op de typeplaat van het instrument,
op de binnenwand van de behuizing en op de pakbon.
Bij het locaal laden moeten vooraf de opdrachtgegevens van het
internet worden gedownload (zie handleiding "elektronica").
Opgelet:
Alle toepassingstechnische instellingen moeten opnieuw worden
ingevoerd. Daarom moet u na het vervangen van de elektronica een
nieuwe inbedrijfname uitvoeren.
Gedrag na oplossen
storing
24-uurs service hotline
68
9 Diagnose, Asset Management en Service
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Wanneer u bij de eerste inbedrijfname van de sensor de gegevens
van de parametrering heeft opgeslagen, kunt u deze weer naar de
vervangende elektronica overdragen. Een nieuwe inbedrijfname is
dan niet meer nodig.
9.6 Software-update
Een update van de instrumentsoftware is op de volgende manieren
mogelijk:
•
Interface-adapter VEGACONNECT
•
HART-signaal
•
Bluetooth
Daarvoor zijn afhankelijk van de manier de volgende componenten
nodig:
•
Instrument
•
Voedingsspanning
•
Interface-adapter VEGACONNECT
•
Display- en bedieningsmodule PLICSCOM met Bluetooth-functie
•
PC met PACTware/DTM en Bluetooth-USB-adapter
•
Actuele instrumentsoftware als bestand
De actuele instrumentsoftware en gedetailleerde informatie overr de
procedure vindt u in het downloadgedeelte van www.vega.com.
De informatie voor de installatie is in het download-bestand opgeno-
men.
Opgelet:
Instrumenten met toelatingen kunnen aan bepaalde softwareversies
zijn gebonden. Waarborg daarbij, dat bij een software-update de
toelating actief blijft.
Gedetailleerde informatie vindt u in het downloadgedeelte van
www.vega.com.
9.7 Procedure in geval van reparatie
Een retourformulier instrument en gedetailleerde informatie over de
procedure vindt u in het download-gebied van onze homepage. U
helpt ons op die manier, de reparatie snel en zonder extra overleg te
kunnen uitvoeren.
Ga in geval van reparatie als volgt te werk:
•
Omschrijving van de opgetreden storing.
•
Het instrument schoonmaken en goed inpakken
•
Het ingevulde formulier en eventueel een veiligheidsspecicatie-
blad buiten op de verpakking aanbrengen.
•
Adres voor retourzending bij uw vertegenwoordiging opvragen. U
vindt deze op onze homepage.
69
10 Demonteren
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
10 Demonteren
10.1 Demontagestappen
Waarschuwing:
Let voor het demonteren goed op gevaarlijke procesomstandigheden
zoals bijvoorbeeld druk in de tank of leiding, hoge temperaturen,
agressieve of toxische media enz.
Houdt de hoofdstukken "Monteren" en "Op de voedingsspanning
aansluiten" aan en voer de daar genoemde handelingen uit in omge-
keerde volgorde.
10.2 Afvoeren
Het instrument bestaat uit materialen die door gespecialiseerde recy-
clingbedrijven weer kunnen worden hergebruikt. Wij hebben daarom
de elektronica eenvoudig demonteerbaar ontworpen en gebruiken
recyclebare materialen.
WEEE-richtlijn
Het instrument valt niet onder de EU-WEEE-richtlijn. Conform artikel 2
van deze richtlijn zijn elektrische en elektronische apparaten daarvan
uitgezonderd, wanneer deze onderdeel van een ander apparaat zijn,
dat niet onder het geldigheidsgebied van de richtlijn valt. Dit zijn o.a.
vaste industriële installaties.
Voer het apparaat direct via een gespecialiseerde recyclingbedrijf af
en gebruik daarvoor niet de gemeentelijke afvalverwerking.
Wanneer u niet de mogelijkheid heeft, het ouder instrument goed af te
voeren, neem dan met ons contact op voor terugname en afvoer.
70
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
11 Bijlage
11.1 Technische gegevens
Aanwijzing voor gecerticeerde instrumenten
Voor gecerticeerde instrumenten (bijv. met Ex-certicering) gelden de technische specicaties in
de bijbehorende, meegeleverde veiligheidsinstructies. Deze kunnen bijv. bij de procesomstandig-
heden of de voedingsspanning van de hier genoemde specicaties afwijken.
Alle toelatingsdocumenten kunnen worden gedownload van onze homepage.
Algemene specicaties
316L komt overeen met 1.4404 of 1.4435
Materialen, in aanraking met medium
Ʋ Aseptische antennekapseling PTFE, TFM-PTFE, PFA
Ʋ Oppervlakteruwheid van de antenne-
kapseling
R
a
< 0,8 µm
Ʋ Aanvullende procesafdichting bij
bepaalde aseptische aansluitingen
FKM, EPDM
Materialen, niet in aanraking met medium
Ʋ Procesaansluiting 316L
Ʋ Kunststof behuizing Kunststof PBT (polyester)
Ʋ Gietaluminium behuizing Gietaluminium AlSi10Mg, poedergecoat (Basis: polyes-
ter)
Ʋ RVS-behuizing 316L
Ʋ Kabelwartel PA, roestvast staal, messing
Ʋ Afdichting kabelwartel NBR
Ʋ Afsluitplug kabelwartel PA
Ʋ Venster deksel behuizing Polycarbonaat (UL-746-C opgenomen), glas
4)
Ʋ Aardklem 316L
Geleidende verbinding Tussen aardklem en procesaansluiting
Procesaansluitingen
Ʋ Flenzen DIN vanaf DN 25, ASME vanaf 1"
Ʋ Hygienische aansluitingen Clamp, melkkoppeling conform DIN 11851, aseptische
aansluiting met vlakke ens conform DIN 11864-2-A,
SMS
Gewicht (afhankelijk van behuizing,
procesaansluiting en antenne)
ca. 3,5 … 15,5 kg (4.409 … 33.95 lbs)
Aandraaimomenten
Benodigde aanhaalmoment van de ens-
bouten bij normenzen
60 Nm (44.25 lbf ft)
Aanbevolen aanhaalmoment voor natrek-
ken van de ensbouten bij normenzen
60 … 100 Nm (44.25 … 73.76 lbf ft)
4)
Glas bij aluminium- en rvs-gietbehuizing
71
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Max. aandraaimoment, hygiënische aansluitingen
Ʋ Flensbouten DRD-aansluiting 20 Nm (14.75 lbf ft)
Max. aandraaimoment voor NPT-kabelwartels en conduit-buizen
Ʋ Kunststof behuizing 10 Nm (7.376 lbf ft)
Ʋ Aluminium/RVS-behuizing 50 Nm (36.88 lbf ft)
Ingangsgrootheden
Meeteenheid De meetgrootheid is de afstand tussen het anten-
ne-uiteinde van de sensor en het productoppervlak.
Referentievlak voor de meting is de onderkant van de
ensbekleding.
3
2
1
Fig. 37: Data betreende ingangsgrootheid
1 Referentievlak
2 Meetgrootheid, max. meetbereik
3 Eectief meetbereik
Standaard elektronica
Max. meetbereik
35 m (114.8 ft)
Aanbevolen meetbereik
Ʋ Flens DN 50, 2" tot 15 m (49.21 ft)
Ʋ Flens DN 80, 3" tot 35 m (114.8 ft)
Elektronica met verhoogde gevoeligheid
Max. meetbereik
75 m (246.1 ft)
Flens DN 50, 2" tot 15 m (49.21 ft)
Flens DN 80, 3" tot 35 m (114.8 ft)
Uitgangsgrootheid
Uitgangssignaal
4 … 20 mA/HART
Bereik van het uitgangssignaal 3,8 … 20,5 mA/HART (fabrieksinstelling)
Signaalresolutie 0,3 µA
Meetresolutie digitaal 1 mm (0.039 in)
72
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Uitvalsignaal stroomuitgang (instelbaar) mA-waarde onveranderd, 20,5 mA, 22 mA, < 3,6 mA
Max. uitgangsstroom 22 mA
Last Zie belastingsweerstand onder voedingsspanning
Startstroom
≤ 3,6 mA; ≤ 10 mA gedurende 5 ms na inschakelen
Demping (63 % van de ingangsgroot-
heid), instelbaar
0 … 999 s
HART-uitgangswaarden conform HART 7.0
5)
Ʋ PV (Primary Value) Afstand
Ʋ SV (Secondary Value) Procent
Ʋ TV (Third Value) Lin. procent
Ʋ QV (Fourth Value) Op schaal
Aangehouden HART-specicatie 7.0
Meer informatie omtrent Manufacturer ID,
instrument-ID, instrumentrevisie
Zie website van de HART Communication Foundation
Meetafwijking (conform DIN EN 60770-1)
Procesreferentie-omstandigheden conform DIN EN 61298-1
Ʋ Temperatuur +18 … +30 °C (+64 … +86 °F)
Ʋ Relatieve luchtvochtigheid 45 … 75 %
Ʋ Luchtdruk 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)
Inbouw-referentie-omstandigheden
Ʋ Min. afstand tot ingebouwde onder-
delen
> 200 mm (7.874 in)
Ʋ Reector Vlakke platenreector
Ʋ Stoorreecties Grootste stoorsignaal 20 dB kleiner dan eectief signaal
Meetafwijking bij vloeistoen
≤ 2 mm (meetafstand > 0,5 m/1.64 ft)
Nietherhaalbaarheid
6)
≤ 1 mm
Meetafwijking bij stortgoederen De waarden zijn sterk afhankelijk van de toepassing.
Bindende specicaties zijn daarom niet mogelijk.
5)
Default-waarden, kunnen willekeurig worden toegekend.
6)
Al in de meetafwijking opgenomen
73
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
0,5 m (1.6 ft)
10 mm (0.394 in)
- 10 mm (- 0.394 in)
0
2 mm (0.079 in)
- 2 mm (- 0.079 in)
1 2
3
Fig. 38: Meetnauwkeurigheid onder referentiecondities
1 Referentievlak
2 Antennerand
3 Aanbevolen meetbereik
Invloeden op de meetnauwkeurigheid
Specicaties gelden voor de digitale meetwaarde
Temperatuurdrift - digitale uitgang
< 3 mm/10 K, max. 10 mm
Specicaties gelden ook voor de stroomuitgang
Temperatuurdrift - stroomuitgang
< 0,03 %/10 K gerelateerd aan het 16 mA-bereik resp.
max. ≤0,3 %
Afwijking op de stroomuitgang door
digitaal-analoog-omvorming
< 15 µA
Extra meetafwijking door elektromagnetische instrooiing
Ʋ Conform NAMUR NE 21 < 80 µA
Ʋ Conform EN 61326-1 Geen
Ʋ Conform IACS E10 (scheepvaart)/
IEC 60945
< 250 µA
Invloed van gasdeken en druk op de meetnauwkeurigheid
De voortplantingssnelheid van de radarimpulsen in gas resp. stoom boven het product wordt door
hoge drukken gereduceerd. Dit eect hangt af van het gas resp. de stoom boven het product en is
bijzonder groot bij lage temperaturen.
De volgende tabel toont de daardoor ontstane meetafwijking voor enkele typische gassen resp.
stroom. De gegeven waarden zijn gerelateerd aan de afstand. Positieve waarden betekenen, dat de
gemeten afstand te groot is, negatieve waarden, dat de gemeten afstand te klein is.
Gasfase Temperatuur Druk
1 bar
(14.5 psig)
10 bar
(145 psig)
50 bar
(725 psig)
100 bar
(1450 psig)
200 bar
(2900 psig)
Lucht 20 °C/68 °F 0 % 0,22 % 1,2 % 2,4 % 4,9 %
200 °C/392 °F -0,01 % 0,13 % 0,74 % 1,5 % 3 %
400 °C/752 °F -0,02 % 0,08 % 0,52 % 1,1 % 2,1 %
74
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Gasfase Temperatuur Druk
1 bar
(14.5 psig)
10 bar
(145 psig)
50 bar
(725 psig)
100 bar
(1450 psig)
200 bar
(2900 psig)
Waterstof 20 °C/68 °F -0,01 % 0,10 % 0,61 % 1,2 % 2,5 %
200 °C/392 °F -0,02 % 0,05 % 0,37 % 0,76 % 1,6 %
400 °C/752 °F -0,02 % 0,03 % 0,25 % 0,53 % 1,1 %
Waterdamp
(verzadigde
stoom)
100 °C/212 °F 0,26 % - - - -
180 °C/356 °F 0,17 % 2,1 % - - -
264 °C/507 °F 0,12 % 1,44 % 9,2 % - -
366 °C/691 °F 0,07 % 1,01 % 5,7 % 13,2 % 76 %
Meetkarakteristieken en specicaties
Meetfrequentie
K-band (26 GHz-technologie)
Meetcyclustijd
Ʋ Standaardelektronica ca. 450 ms
Ʋ Elektronica met verhoogde gevoelig-
heid ca.
700 ms
Sprongantwoordtijd
7)
≤ 3 s
Stralingshoek
8)
Ʋ Clamp 2", 3" 18°
Ʋ Clamp 3½", 4" 10°
Ʋ Melkkoppeling DN 50 18°
Ʋ Melkkoppeling DN 80 10°
Ʋ Flens DN 50, ASME 2" 18°
Ʋ Flens DN 80 … DN 150, AS-
ME 3" … 6"
10°
Uitgestraalde HF-vermogen (afhankeliijk van de parametrering)
9)
Ʋ Gemiddelde spectrale zendvermo-
gensdichtheid
-14 dBm/MHz EIRP
Ʋ Maximale spectrale zendvermogens-
dichtheid
+43 dBm/50 MHz EIRP
Ʋ Max. vermogensdichtheid op 1 m
afstand
< 1 µW/cm²
Omgevingscondities
Omgevings-, opslag- en transporttem-
peratuur
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
7)
Tijdsperiode na sprongsgewijze verandering van de meetafstand met max. 0,5 m bij vloeistoftoepassingen,
max. 2 m bij stortgoedtoepassingen, tot het uitgangssignaal voor de eerste keer 90% van de stabiele waarde
heeft aangenomen (IEC 61298-2).
8)
Buiten de opgegeven stralingshoek heeft de energie van het radarsignaal een met 50 % (-3 dB) gereduceerd
niveau.
9)
EIRP: Equivalent Isotropic Radiated Power.
75
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Procescondities
De volgende specicaties zijn bedoeld ter informatie. De specicaties op de typeplaat hebben
voorrang.
Procestemperatuur
Antennekapseling Uitvoering Procestemperatuur (gemeten aan de procesaan-
sluiting)
PTFE en PTFE 8 mm Standaard -40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
Lage temperatuur -196 … +200 °C (-321 … +392 °F)
TFM-PTFE en TFM-PT-
FE 8 mm
Standaard -40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
TFM-PTFE 8 mm Flens Alloy 400 (2.4360) -10 … +150 °C (14 … +302 °F)
PTFE Extra procesafdichting
FKM
-20 … +130 °C (-4 … +266 °F)
Extra procesafdichting
EPDM
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
PFA en PFA 8 mm Standaard -40 … +150 °C (14 … +302 °F)
Hoge temperatuur -40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
SIP-procestemperatuur (SIP = Sterilisation in place)
Geldt voor instrumentconguratie geschikt voor stoom, d.w.z. ens- of hygiënische aansluiting met
gekapseld antennesysteem.
Stoombelasting tot 2 uur
+150 °C (+302 °F)
Procesdruk
Procesaansluiting Uitvoering Procesdruk
Standaard (PTFE en PFA) Flens PN 6
-1 … 6 bar (-100 … 600 kPa/-14.5 … 87 psig)
Flens PN 10 (150 lb) -1 … 10 bar (-100 … 1000 kPa/-14.5 … 145 psig)
Flens PN 16 (300 lb),
PN 40 (600 lb)
-1 … 16 bar (-100 … 1600 kPa/-14.5 … 232 psig)
Lagetemperatuuruitvoering
tot -196 °C (-321 °F)
Flens DN 50, DN 80
PN 16, PN 40
2", 3" 300 lb 600 lb
-1 … 20 bar (-100 … 2000 kPa/-14.5 … 290 psig)
Hygiënisch SMS -1 … 6 bar (-100 … 600 kPa/-14.5 … 87 psig)
Varivent
Clamp 3", 3½", 4"
-1 … 10 bar (-100 … 1000 kPa/-14.5 … 145 psig)
Overige aseptische aan-
sluitingen
-1 … 16 bar (-100 … 1600 kPa/-14.5 … 232 psig)
Trillingsbestendigheid 4 g bij 5 … 200 Hz conform EN 60068-2-6 (trilling bij
resonantie)
Schokbestendigheid
100 g, 6 ms conform EN 60068-2-27 (mechanische
schok)
76
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Elektromechanische gegevens - uitvoering IP66/IP67 en IP66/IP68 (0,2 bar)
Opties voor de kabelinstallatie
Ʋ Kabelinvoer M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Kabelwartel M20 x 1,5; ½ NPT (kabel-ø zie tabel onder)
Ʋ Blindplug M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Afsluitkap ½ NPT
Materiaal ka-
belwartel
Materiaal af-
dichting
Kabeldiameter
4,5 … 8,5 mm 5 … 9 mm 6 … 12 mm 7 … 12 mm 10 … 14 mm
PA NBR – ● ● – ●
Messing, ver-
nikkeld
NBR
● ● ● – –
RVS NBR – ● ● – ●
Aderdiameter (veerkrachtklemmen)
Ʋ Massieve ader, litze 0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14)
Ʋ Litze met adereindhuls 0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16)
Elektromechanische gegevens - uitvoering IP66/IP68 (1 bar)
Opties voor de kabelinstallatie
Ʋ Kabelwartel met geïntegreerde aan-
sluitkabel
M20 x 1,5 (kabel-ø 5 … 9 mm)
Ʋ Kabelinvoer ½ NPT
Ʋ Blindplug M20 x 1,5; ½ NPT
Verbindingskabel
Ʋ Aderdiameter 0,5 mm² (AWG 20)
Ʋ Aderweerstand < 0,036 Ω/m
Ʋ Trekvastheid < 1200 N (270 lbf)
Ʋ Standaard lengte 5 m (16.4 ft)
Ʋ Max. lengte 180 m (590.6 ft)
Ʋ Min. buigradius (bij 25 °C/77 °F) 25 mm (0.984 in)
Ʋ Diameter ca. 8 mm (0.315 in)
Ʋ Kleur - niet-Ex uitvoering Zwart
Ʋ Kleur - Ex-uitvoering Blauw
Interface naar externe display- en bedieningsmodule
Data-overdracht digitaal (I²C-Bus)
Verbindingskabel Vier-aderig
Sensoruitvoering Opbouw verbindingskabel
Kabellengte Standaardkabel Speciale kabel Afgeschermd
4 … 20 mA/HART 50 m ● – –
Probus PA, Founda-
tion Fieldbus
25 m – ● ●
77
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Geïntegreerde klok
Datumformaat Dag.Maand.Jaar
Tijdformaat
12 h/24 h
Tijdzone af fabriek CET
Max. gangafwijking
10,5 min/jaar
Extra uitgangsgrootheid - elektronicatemperatuur
Bereik
-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)
Resolutie < 0,1 K
Meetafwijking ±3 K
Uitsturen van de temperatuurwaarde
Ʋ Weergave Via de display- en bedieningsmodule
Ʋ Uitvoer Via het betreende uitgangssignaal
Voedingsspanning
Bedrijfsspanning U
B
9,6 … 35 V DC
Bedrijfsspanning U
B
met ingeschakelde
verlichting
16 … 35 V DC
Ompoolbeveiliging Geïntegreerd
Toelaatbare rimpelspanning
Ʋ voor 9,6 V < U
B
< 14 V ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
Ʋ voor 18 V < U
B
< 36 V ≤ 1 V
e
(16 … 400 Hz)
Belastingsweerstand
Ʋ Berekening (U
B
- U
min
)/0,022 A
Ʋ Voorbeeld - bij U
B
= 24 V DC (24 V - 9,6 V)/0,022 A = 655 Ω
Potentiaalverbindingen en elektrische scheidingsmaatregelen in het instrument
Elektronica Niet potentiaalgebonden
Nominale spanning
10)
500 V AC
Geleidende verbinding Tussen aardklem en metalen procesaansluiting
Elektrische veiligheidsmaatregelen
Materiaal behuizing Uitvoering Beschermingsklasse con-
form IEC 60529
Beschermingsklasse con-
form NEMA
Kunststof Eenkamer IP66/IP67
Type 4X
Tweekamer IP66/IP67 Type 4X
Aluminium Eenkamer IP66/IP68 (0,2 bar)
IP68 (1 bar)
Type 6P
-
Tweekamer
IP66/IP68 (0,2 bar)
IP68 (1 bar)
Type 6P
-
10)
Galvanische scheiding tussen elektronica en metalen instrumentcomponenten.
78
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Materiaal behuizing Uitvoering Beschermingsklasse con-
form IEC 60529
Beschermingsklasse con-
form NEMA
RVS (geanodiseerd) Eenkamer
IP66/IP68 (0,2 bar) Type 6P
IP69K (0,2 bar) Type 6P
RVS (jngietmetaal) Eenkamer IP66/IP68 (0,2 bar)
IP68 (1 bar)
Type 6P
-
Tweekamer
IP66/IP68 (0,2 bar)
IP68 (1 bar)
Type 6P
-
Aansluiting van de voedingsadapter Netwerken met overspanningscategorie III
Toepassingshoogte boven zeeniveau
Ʋ Standaard tot 2000 m (6562 ft)
Ʋ met voorgeschakelde overspannings-
beveiliging
tot 5000 m (16404 ft)
Vervuilingsgraad (bij toepassing met
voldoen aan beschermingsklasse
behuizing)
4
Veiligheidsklasse (IEC 61010-1) III
11.2 Afmetingen
De volgende maattekeningen geven slechts een deel van de mogelijke uitvoeringen weer. Gedetail-
leerde maattekeningen kunnen via www.vega.com/downloads en "Tekeningen" worden gedown-
load.
Kunststof behuizing
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 84 mm
(3.31")
M16x1,5
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
1
2
ø 79 mm
(3.11")
Fig. 39: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP67 (met ingebouwde aanwijs- en bedieningsmodule wordt
het huis 9 mm hoger)
1 Kunststof eenkamer
2 Kunststof tweekamer
79
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Aluminium behuizing
21
ø 86 mm
(3.39")
~ 116 mm
(4.57")
116 mm
(4.57")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
M16x1,5
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
Fig. 40: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP68 (0,2 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 18 mm hoger)
1 Aluminium - eenkamer
2 Aluminium - tweekamer
Aluminium behuizing in beschermingsklasse IP66/IP68, 1 bar
116 mm
(4.57")
~ 150 mm
(5.91")
ø 86 mm
(3.39")
M20x1,5
M20x1,5
1
Fig. 41: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP68 (1 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 18 mm/0.71 in hoger)
1 Aluminium - eenkamer
80
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
RVS-behuizing
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
117 mm
(4.61")
M20x1,5/
½ NPT
~ 59 mm
(2.32")
ø 80 mm
(3.15")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
321
Fig. 42: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP68 (0,2 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 18 mm hoger)
1 RVS-éénkamer (elektrolytisch gepolijst)
2 RVS-éénkamer (jngietmetaal)
3 RVS-tweekamer (jngietmetaal)
RVS-behuizing in beschermingsklasse IP66/IP68, 1 bar
117 mm (4.61")
120 mm (4.72")
~ 103 mm
(4.06")
~ 105 mm (4.13")
ø 77 mm
(3.03")
116 mm (4.57")
~ 150 mm (5.91")
ø 84 mm (3.31")
ø 84 mm
(3.31")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
2
3
M20x1,5M20x1,5
1
Fig. 43: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP68 (1 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 18 mm/0.71 in hoger)
1 RVS-éénkamer (jngietmetaal)
81
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
VEGAPULS 63, ensuitvoering
31,5 mm
(1.24")
163,5 mm (6.44")
ø 75 mm
(2.95")
3
2
4 mm / 8mm (0.16" / 0.32")
15,5 mm
(0.61")
102 mm (4.02")
ø 44 mm
(1.73")
1
3
4 mm / 8 mm
(0.16" / 0.32")
Fig. 44: VEGAPULS 63, ensuitvoering
1 DN 50, DN 65, 2", 2½"
2 vanaf DN 80, 3"
3 Bij roestvaststalen behuizingen en aluminium tweekamerbehuizingen is deze maat 98 mm (3.86")
82
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
VEGAPULS 63, ensuitvoering, lage temperatuur
202 mm (7.95")
3
3
ø 44 mm
(1.73")
4 mm / 8 mm
(0.16" / 0.32")
ø 75 mm
(2.95")
15,5 mm
(0.61")
202 mm (7.95")
31,5 mm
(1.24")
1
2
4 mm / 8 mm
(0.16" / 0.32")
Fig. 45: VEGAPULS 63, ensuitvoering, lage temperatuur
1 DN 50, DN 65, 2", 2½"
2 vanaf DN 80, 3"
3 Bij roestvaststalen behuizingen en aluminium tweekamerbehuizingen is deze maat 198 mm (7.80")
83
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 1
ø 90 mm
(3.54")
ø 78 mm
(3.07")
101 mm
(3.98")
38 mm
(1.50")
15 mm
(0.59")
101 mm
(3.98")
38 mm
(1.50")
15 mm
(0.59")
89 mm
(3.50")
16 mm
(0.63")
ø 50 mm
(1.97")
15 mm
(0.59")
83 mm
(3.27")
ø 90 mm
(3.54")
ø 66 mm
(2.60")
5
5
5
5
5
51 2
3 54
Fig. 46: VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 1
1 NeumoBiocontrol
2 Tuchenhagen Varivent DN 25
3 Aseptische aansluiting LA
4 Aseptische aansluiting LB
5 Bij RVS-behuizingen en aluminium-tweekamerbehuizingen is deze maat 4 mm kleiner.
84
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 2
ISO2852
DN 50 / 2"
w
Clamp-Stutzen
clamp-socket
DIN32676/
DN 50 / 2,5"
DN 65 / 3"
DN 80 / 3,5"
DN 100 / 4"
ø 64
ø 77,5
ø 91
ø 106
ø 119
2
3
3
15,4 mm
(0.6")
w
98 mm
(3.86")
161 mm
(6.34")
31,5 mm
(1.24")
w
1
Fig. 47: VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 2
1 Clamp 2" (ø 64 mm), 2½" (ø 77,5 mm), 3" (ø 91 mm), (DIN 32676, ISO 2852)
2 Clamp 3½" (ø 106 mm), 4" (ø 119 mm), (DIN 32676, ISO 2852)
3 Bij RVS-behuizingen en aluminium-tweekamerbehuizingen is deze maat 4 mm kleiner.
85
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 3
1
5
5
2
3 4
5
5
16,5 mm
(0.65")
ø 92 mm
(3.62")
ø 124 mm
(4.88")
99 mm
(3.90")
15,4 mm
(0.6")
100 mm
(3.94")
163 mm
(6.42")
31,5 mm
(1.24")
163 mm
(6.42")
32,5 mm
(1.28")
ø 94 mm
(3.70")
ø 133 mm
(5.24")
Fig. 48: VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 3
1 Melkkoppeling DN 50, 2" (DIN 11851)
2 Melkkoppeling DN 80, 3" (DIN 11851)
3 Melkkoppeling DN 50 (DIN 11864-1)
4 Melkkoppeling DN 80 (DIN 11864-1)
5 Bij RVS-behuizingen en aluminium-tweekamerbehuizingen is deze maat 4 mm kleiner.
86
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 4
ø 84 mm
(3.31")
ø 114 mm
(4.49")
163 mm
(6.42")
31,5 mm
(1.24")
100 mm
(3.94")
15,4 mm
(0.61")
1 2
4
4
100 mm
(3.94")
15,4 mm
(0.61")
3
ø 65 mm
(2.56")
ø 105 mm
(4.13")
4
Fig. 49: VEGAPULS 63, aseptische aansluiting 4
1 SMS DN 51
2 SMS DN 76
3 DRD
4 Bij RVS-behuizingen en aluminium-tweekamerbehuizingen is deze maat 4 mm kleiner.
87
11 Bijlage
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
11.3 Industrieel octrooirecht
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel-
le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu-
strial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
11.4 Handelsmerken
Alle gebruikte merken en handels- en bedrijfsnamen zijn eigendom van hun rechtmatige eigenaar/
auteur.
88
INDEX
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
INDEX
A
Aansluitingen 15
Aarding 26
B
Bediening
– Systeem 35
Bediening blokkeren 45
D
Datum/tijd 51
Defaultwaarde 51
Demping 44
E
Echocurve 48
EDD (Enhanced Device Description) 58
Elektrische aansluiting 25, 26
Elektronica- en aansluitruimte 28
Elektronicatemperatuur 47
Eventgeheugen 59
H
HART 55
HART-bedrijfsstand 52
Hoofdmenu 36
I
Ingebouwde onderdelen in de tank 17
Inregeling 43, 44
Instrumenteenheden 48
Instrumentstatus 46
L
Linearisatiecurve 50
M
Meetafwijking 64
Meetplaatsnaam 37
Meetwaardegeheugen 59
Meetzekerheid 47
Meting in bypass 22
Meting in dippijp 19
N
NAMUR NE 107 60, 61, 62
O
Overvulbeveiliging conform WHG 50
P
PIN 50
R
Reectie-eigenschappen medium 37
Reparatie 68
Reset 51
S
Schuimvorming 18
Sensorinstellingen kopiëren 53
Service-hotline 67
Simulatie 47
Sleepaanwijzer 46
Stoorsignaalonderdrukking 49
Storing
– Oplossen 63
Storingen verhelpen 63
Storingscodes 62
Stroomuitgang min./max. 45
Stroomuitgang modus 44
T
Taal 45
Tankhoogte 42
Tankvorm 42
Toebehoren
– Display- en bedieningsmodule 11
– Externe display- en bedieningseenheid 11
U
Uitgangssignaal controleren 63
Uitvoering instrument 53
V
Verlichting 46
89
Notes
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
90
Notes
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
91
Notes
VEGAPULS 63 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
36511-NL-200429
Printing date:
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Germany
36511-NL-200429
De gegevens omtrent leveromvang, toepassing, gebruik en bedrijfsomstandighe-
den van de sensoren en weergavesystemen geeft de stand van zaken weer op het
moment van drukken.
Wijzigingen voorbehouden
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2020
Phone +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-mail: [email protected]
www.vega.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
