Foster F300 de handleiding

Type
de handleiding
j) Connect the 3/4" Feeding pipe (supplied)
to the machine and to the cold drinking
water supply line. It is advisable to install a
shut-off valve (not supplied) to the water
feed pipe. If the feed water contains
impurities, the installation of a filter system
is recommended. If the water is particularly
hard, i.e. rich in minerals and their
derivatives, the application of a suitable
water filter is recommended, preventing
any scale deposits blocking the water circuit
of the machine (Fig.9).
Warning!
It is expressly forbidden for the users of
the equipment to carry out the following
operation or those marked by the symbol.
Such operations must be performed
exclusively by qualified personnel.
1. Electrical connections
2. Water mains connections
3. Machine installation
4. Machine test run
5. Repairing machine components and parts
6. Disassembly of machine and/or
components
7. Adjustment and setting procedures
8. Machine cleaning and maintenance relative
to the following parts and components:
Electrical, Electronic, Mechanical,
Cooling System
Note
Before installing the machine make sure that:
a) The room temperature must not fall
below 10˚c (50˚F) or above 37˚c (100˚F).
b) The water conductivity value must not
be below 10 µs/cm.
c) The main water temperature must not
fall below 5˚C (40˚F) or above
35˚C (95˚ F).
english
GB
2
OUR PRODUCTS ARE GOVERNED BY EC
LOW VOLTAGE DIRECTIVE 73/23/EEC -
EMC - 89/336/EEC AND THE COVER OF
THE MANUAL IS MARKED ACCORDINGLY.
preface
general specifications
installation
1
c) Clean the inside of machine and storage bin by
means of a warm water and sodium-bicarbonate
dampened sponge; rinse with clean water and dry
thoroughly.
d) Locate the icemaker
and the storage bin in
place, making sure
that the two are
perfectly level. Thus
ensuring an even
distribution of the
water all over the
evaporator and
uniform filling of the
cube plate (Fig.6).
The storage bin is
equipped with
adjustable feet, which
allow for easy levelling
and sufficient height
for cleaning under
the machine.
f) The icemaker has been designed for coupling
with another icemaker, which can be installed on
the top of the first one. For this installation, a kit
can be supplied upon request. It contains all
necessary assembling instructions.
g) Do not put the machine in a dusty
environment as this could cause a fast build up of
dust etc, therefore effecting the efficient working
of the condenser (only for air-cooled models).
h) Never keep food, bottles or other things in the
bin in order to avoid the stored ice becoming
tainted.
i) Connect the machine to the water supply first
and then to a suitable electricity supply.
e) Unlock the
sensor and the
baffle by removing
the transit
packaging and
tape, which have
been applied to
avoid any damage
during
transportation
(Fig.7 & Fig.8).
b) Match the
icemaker to its
storage bin, fixing
them with the two
screws supplied
with the machine
(Fig.5).
Before bringing the icemaker into action
perform the following operations:
e) Machine is away from sources of heat
and in a sufficiently ventilated area.
A distance of at least 20cm must be
allowed between the sides and back of
the machine from the walls (Fig.2, Fig.3).
d) The main water pressure must not fall
below 1bar. (14 PSI) or above 5 bar. (70 PSI).
If pressure is above 5 bar. a pressure
regulator should be fitted to the water
supply of the machine (Fig.1).
f) The machine will not work with
demineralized water.
Fig 1.
Fig 2.
Fig 3.
Fig 5.
Fig 6.
Fig 7.
Fig 8.
Fig 9.
a) Check that the
ice cuber has not
been damaged
during
transportation
(Fig.4).
DISPOSAL REQUIREMENTS
If not disposed of properly all refrigerators
have components that can be harmful to
the environment. All old refrigerators must
be disposed of by appropriately registered
and licensed waste contractors, and in
accordance with National laws and
regulations.
2
Fig 4.
nederlands
N
11
i) laat de machine een hele cyclus
doorlopen, erop lettend of de ijsplaat
wordt afgevoerd naar de bewaarunit en
alle bewerkingen van de cyclus normaal
verlopen.
j) controleer de werking van het
microuitschakelingsmechanisme van de
machine door het
deflector-sproeischerm voor langer dan
30 seconden naar boven te bewegen.
k) het bedienings- en controlepaneel aan
de voorzijde van het apparaat is
voorzien van 5 “LEDs” naast de
symbolen die de volgende functies
aangeven:
LED No. 1
Alarm, hoge druk
LED No. 2
Alarm
LED No. 3
Bewaarunit vol/wash
LED No. 4
Functionering
LED No. 5
Netvoeding
RODE DRUKKNOP B
Reset/Wash.
54321
HIGH
PRESS
B
100%
100%
100%
Let op!
De machine is voorzien van een
overdrukbeveiliging, een schakelaar die
handmatig moet worden gedeblokkeerd. 1) de
rode “led” brandt: alarm wegens hoge
ondensatiedruk, de machine komt tot stilstand.
2) Druk op de rode drukknop achter op de
machine om de machine weer op te starten.
BELANGRIJK: als de machine na handmatige
herinschakeling bij herhaling wordt
uitgeschakeld, moet u contact opnemen met
de onderhoudsdienst.
De ijsblokjes worden gevormd in een
speciale verticale koperen verdamper die de
vorm heeft van een honingraat. Een
circulatiepomp zorgt voor een voortdurende
stroom water aan de voorkant en geleidelijk
wordt een deel van het water als ijs afgezet
op de binnenwanden van de kleine cellen
van de verdamper, waarbij ijsblokjes
ontstaan die de door middel van een
regelbare sensor ingestelde hoogte
bereiken. Die sensor bestaat uit twee
onderling geïsoleerde metalen lamellen die
onder laagspanning staan en op een
bepaalde afstand van de verdamper worden
gehouden. Deze afstand wordt met een
afstelmechanisme (stelschroef) ingesteld.
Terwijl het ijs wordt gevormd, nadert het
laagje water dat over het ijs stroomt
geleidelijk de beide lamellen totdat die
worden aangeraakt en een elektronisch
circuit wordt kortgesloten, dat tegelijkertijd
zorgt voor:
- Het sturen van heetgas naar de ver
damper, door het openen van een
magneetklep. Hierdoor verwarmt de
verdamper en laten de ijsblokjes los van
de plaat.
De machine beschikt ook over een
resetknop voor het handmatig loslaten
van de ijsblokjes van de plaat. (met
uitzondering van model F132).
- opening van de uitlaatklep waardoor
het resterende water kan weglopen met
eventueel aanwezige
restverontreiniging.
Wanneer de plaat met de ijsblokjes is
losgekomen uit de verdamper, beweegt de
frontale deflector die scharniert aan zijn
bovenkant, naar buiten, en valt door de
zwaartekracht in de bewaarunit. De
centrale deflector opent bij zijn beweging
eerst naar voren en daarna naar achteren
de contacten van een magnetische
microschakeling, die verbonden is met een
elektronische chip. Deze start de gewone
cyclus voor het maken van de ijsblokjes
opnieuw. Wanneer de bewaarunit vol is,
houdt de laatste plaat met ijsblokjes de
deflector open, en dus blijven ook de
contacten van de microschakeling open. In
deze toestand zorgt de met de
microschakeling verbonden chip ervoor dat
de machine na 30 seconden wordt
uitgeschakeld. Wanneer er ijs uit de
bewaarunit wordt gehaald, keert de
deflector terug in de normale positie, en
begint dus de ijsmachine weer te werken.
De tijd voor een volledige cyclus kan
variëren van circa 15 tot circa 30 minuten,
al naar gelang de temperatuur van het
water en die van de omgeving. In geval van
stilstand van de machine door een storing
gaat LED nr. 2 branden. Wacht in dit geval
tenminste 3 minuten vanaf het begin van
de cyclus voor u op reset drukt. Als de
cyclus weer tot stilstand komt, dient u con-
tact op te nemen met de onderhoudsdienst.
Als de stroomtoevoer te wensen over laat,
kan tijdelijke spanningsval optreden.
werking
N.B.:
Reiniging en onderhoud, van elke aard
ook, mogen pas worden uitgevoerd
wanneer de stroomtoevoer van de
machine is uitgeschakeld.
reiniging en
onderhoud
5
Fig 12.
Reiniging van het waterfilter
Sluit de veiligheidskraan, draai de
verbindingsslang los, verwijder het filter
en maak het filterelement schoon onder
de kraan en monteer het dan weer op
zijn plaats.
Reiniging van de ombouw
Maak deze schoon met een niet te nat
doekje met schoon lauw water.
Reiniging van de bewaarunit
Verwijder het ijs uit de bewaarunit. Maak
de unit van binnen schoon met een
spons met lauw water waaraan u een
beetje natriumbicarbonaat
(zuiveringszout) heeft toegevoegd; met
schoon water nawassen en zorgvuldig
droogmaken.
Reiniging van de waterleidingen
De machine is uitgevoerd met een nieuw
semi- automatisch reinigingssysteem
waarmee het watersysteem in zijn
geheel wordt gereinigd. De reinigingen
dienen te worden uitgevoerd door een
vakman van de onderhoudsdienst.
De frequentie waarmee de reinigingen
dienen te worden uitgevoerd hangt af van
de hardheid van het water. Aangeraden
wordt de reiniging ten minste een maal per
jaar uit te voeren.
Reiniging van het luchtfilter van de
condensor
Ophoping van stof in het filter van de
condensor zorgt ervoor dat het
koelrendement van het apparaat
geleidelijk afneemt en daarmee ook de
ijsproductie terugloopt. Het verdient
daarom aanbeveling de condensor, die
zich achterin de ijsmachine bevindt,
regelmatig te controleren (tenminste
elke 30 dagen) en hem schoon te
maken met een niet metalen borstel,
of nog liever, met de stofzuiger
(figuur 12).
k) Fit the flexible drain pipes to the
icemaker and the storage bin ensuring there
is adequate fall on the pipes to avoid the
drain water backing up. For a perfect water
outlet from the machine a minimum incline
of 3% of the pipes is advisable. Check also
that the pipes are not trapped or siphoned.
It is advisable that the pipes discharge in an
open vented drain (Fig.9).
l) Connect the machine to the
electricity supply after having checked that
the voltage corresponds to that on the plate
on the rear panel of the machine.
m) Air deflector installation. (Fig.10) The
deflector has to be installed in order to
prevent the re-circulation of hot air to the
condenser.
The maximum voltage variation should not
exceed ± 6% of that stated on the rating
plate. A fused isolator must be included in
the electrical circuit to the machine, with its
own bipolar main switch at least 3 mm. of
contacts opening. The machine should be
connected to a suitable power supply with
earth terminal.
Fig 10.
The following operations must be
carried out by qualified personnel.
Starting the Machine
Before starting the ice machine perform the
following:
a) Remove the cover and the side.
b) Check that the compressor moves freely
on the rubber mounts and that the
condenser fan blade turns freely.
c) Verify that the water supply valve is
open; then connect the machine
electrical plug to the socket and switch
on the mains; the machine starts
working automatically.
d) Check that the sensor prevents the
water from overflowing into the storage
bin, controlled by the water level sensor.
(After 3 minutes from start up the water
solenoid valve is activated again for a
few seconds till the water reaches the
maximum water level to reduce any
possibility of slush ice formation).
e) Check if the water pumps works
regularly (30 seconds delay from start up).
f) Check that the water flows evenly over
the evaporator and that there are no
leaks in the water-piping system.
g) Verify any irregular vibrations.
service information
3
Fig 11.
h) To adjust the cube size, adjust the screw
(Fig.11) which determines the
distance between the sensor reeds and
the evaporator. The distance (factory set)
is about 4 mm for a normal ice cube.
i) Check an ice production cycle ensuring
that the cube plate is conveyed into the
storage bin and that all operations are
performed correctly.
j) Verify the working of the machine-
stopping microswitch by keeping the
splash-guard deflector plate open for
over 30 seconds.
k) The LED panel, located behind the front
cover, is equipped with 5 'LEDs' with
the symbols corresponding to the
following functions:
LED No. 1
Alarm high pressure
LED No. 2
Alarm.
LED No. 3
Bin full/Washing.
LED No. 4
Operation.
LED No. 5
Electrical power
supply.
BUTTON B
Reset/Washing.
54321
HIGH
PRESS
B
100%
100%
100%
Attention
The machine is equipped with a maximum
pressure switch with manual reset (located
at the rear of the machine).
LED 1 illuminated : alarm due to a raised
condensation pressure, the machine stops.
l) Replace the panels previously removed .
The ice cubes are produced within a
special hive-like vertical copper evaporator.
A circulation pump produces a continuous
water flow on the front grid; gradually, a
portion of the water turns into ice on the
inner walls of the small cells and forms
cubes, the height of which is controlled by
a special adjustable sensor. Such a sensor
is made up of two metal reeds, which are
fed by a low-voltage circuit, (insulated
between themselves), and kept at a
certain distance (adjustable through a
operation
4
screw) from the evaporator. As the ice is
produced, the water film flowing on the ice
itself approaches the two reeds and finally
touches them, thus closing the electronic
circuits which operates simultaneously:
- The sending of warm gas to the
evaporator, by opening a solenoid valve,
and the consequent disjunction of the
partially joined cube plate from the
evaporator. The machine also features
an electromechanical pushing device for
detaching blocks of ice from the
evaporator (to the exception of the
F132 model).
- The opening of the water-discharge
valve in order to remove any possible
residual impurity.
Once it has be dislodged, the cube plate
slides away from the evaporator and moves
the front baffle (which is hinged at the top)
forward so with gravity the plate falls into
the collecting bin.
The front baffle, while rotating back and
forth, opens and closes the contacts to an
elecrtronic card, which, in turn restores the
normal ice-production cycle.
When the bin is full, the last ice-cube plate
keeps the baffle open and stops the switch
contacts from closing. Thus the electronic
card, connected to the switch, stops the
machine within 30 seconds.
The removal of the ice from the collecting
bin allows the baffle to restore its normal
position, and therefore the process is
started again.
A complete cycle takes from 15 to 30 mins
depending on water and room temperature.
If the machine stops because of irregular
working, the LED No. 2 will illuminate.
Wait at least 3 minutes from the alarm
beginning, before pressing reset.
If the machine continues to malfunction call
a service technician.
Unfavorable electrical power supply to the
machine can cause a drop in voltage
causing the machine to stop working.
3
english
GB
d) De combinatie van
ijsmachine en
bewaarunit op haar
definitieve plaats
brengen en erop letten
dat ze goed waterpas
staat, dit om ervoor te
zorgen dat het water
homogeen over de
verdamper wordt
verdeeld en dat de
plaat met
ijsblokjes op
regelmatige wijze naar
beneden kan vallen
(figuur 6). De
bewaarunit wordt geleverd met in hoogte
regelbare voetjes, die het mogelijk maken om
de machine goed waterpas te stellen en de
onderliggende vloer zo nodig gemakkelijk te
reinigen.
nederlands
N
10
a) Controleren of
het apparaat bij het
transport niet is
beschadigd (zie
figuur 4).
Alvorens de ijsmachine in werking te stellen,
dient u de volgende handelingen te verrichten:
2
Fig 5.
Fig 4.
b) De ijsmachine
bevestigen aan de
zgn. bewaarunit
(ook deposit
genoemd) door
middel van de
twee bijgeleverde
schroeven
(figuur 5).
Fig 6.
c) De machine van binnen reinigen met een spons
met lauw water waaraan u een beetje
natriumbicarbonaat (zuiveringszout) heeft
toegevoegd; met schoon water nawassen en
zorgvuldig droogmaken.
Fig 7.
Fig 8.
e) Deblokkeer de
sensor en de
deflector door de
beschermers 1 en 2
te verwijderen. Deze
dienen uitsluitend
om beschadiging bij
het transport te
voorkomen
(figuur 7 en 8)
f) De ijsmachine kan eventueel gekoppeld
worden aan een tweede machine die boven de
eerste kan worden geïnstalleerd. Daarvoor kan op
aanvraag een kit worden geleverd met een aparte
montagehandleiding.
g) De machine dient niet in een stoffige ruimte te
worden geïnstalleerd, daar in dat geval de
condensator van de koeleenheid snel verstopt
kan raken (dit geldt alleen voor luchtgekoelde
machines).
h) Om te voorkomen dat het ijs vervelende
luchtjes absorbeert, adviseren wij dringend in de
bunker geen levensmiddelen, flessen en
dergelijke te bewaren.
i) Sluit eerst de waterleiding aan en pas daarna
de stroomvoorziening.
Fig 9.
j) Sluit de meegeleverde 3/4” slang aan op
de machine en op de (koude) drinkwaterlei-
ding. Wij adviseren om praktische redenen,
maar ook ten behoeve van de veiligheid van
de installatie, om tussen de leiding en de
machine een veiligheidskraan te installeren,
die niet door ons wordt geleverd. Als het
drinkwater van slechte kwaliteit is, kan een
waterfilter worden aanbevolen. In geval van
bijzonder hard drinkwater (water dat rijk
aan zouten en mineralen is), is het wenselijk
een waterontharder te installeren. Hiermee
vermijdt u dat er kalkafzetting in de interne
leidingen van de machine plaats vindt (zie
figuur 9). Informeert u zich hierover bij uw
waterleidingbedrijf.
k) Verbindt de twee bijgeleverde buigzame
slangen met de aansluitingen voor de afvoer
van de machine en de container. Voor een
probleemloze afvoer van het water moeten
de leidingen een minimaal afschot van 3%
hebben. Controleer hierbij ook dat de
slangen geen knikken, bobbels of deuken
vertonen. Het verdient aanbeveling om de
afvoer via een open sifon te laten
plaatsvinden (figuur 9).
l) Controleer alvorens de elektrische
aansluitingen tot stand te brengen of het
voltage overeenkomt met het op het
identificatieplaatje van de machine
aangegeven voltage.
De maximaal toegestane stroomafwijking
bedraagt ± 6% van de nominale waarde. Zorg
voor een elektrische aansluiting met een eigen
algemene bipolaire schakelaar en een opening
van tenminste 3 mm voor de stekkerpinnen.
Deze aansluiting dient geaard te zijn en over
een eigen stop te beschikken. Een en ander
moeten zijn afgestemd op het vermogen dat
staat aangegeven op het identificatieplaatje.
Fig 10.
m) Installatie van de bijgeleverde deflector:
(figuur 10). De deflector moet zoals
aangegeven worden geïnstalleerd, om
hercirculatie van de warme lucht in de
condensator te vermijden.
De hiervolgende handelingen mogen alleen
worden uitgevoerd door gekwalificeerd
personeel, dat is aangewezen door onze
distributeur.
onderhoudsvoorschriften
(“service”)
3
Inbedrijfstelling
Alvorens de ijsmachine in werking te stellen
moeten de volgende handelingen worden
uitgevoerd:
a) neem het deksel van de machine en
verwijder de zijpanelen.
b) controlleer of de compressor vrij kan
bewegen op de rubbertjes die zijn
aangebracht op de verankeringen, en of
de kleppen van de electroventilatoren vrij
kunnen draaien.
c) controleer of de waterkraan openstaat; nu
kan de stekker van de machine in het
stopcontact worden gestoken en de
schakelaar van de elektrische leiding
worden bediend; de machine treedt dan
automatisch in werking.
d) Let erop dat de waterlevelsensor werkt,
die er voor zorgt dat er geen water in de
bunker loopt.
e) controleer of de sensor de watertoevoer
naar het bakje op circa 40-45 mm stopzet.
f) controleer of de waterpomp naar behoren
werkt (met 30” vertraging).
g) ga na of er abnormale trillingen
waarneembaar zijn.
Fig 11.
h) om de hoogte van de ijsblokjes af te stellen
kunt u draaien aan schroef 1 (zie figuur 11) die
de afstand van de lamellen van de sensor regelt,
vanuit de verdamper. De afstand is in de fabriek
ingesteld op circa 3,5 mm voor een gewoon
ijsblokje.
english
GB
français
F
4
Note:
Observe safety practice: disconnect the
machine from electricity supply before
cleaning and maintenance operations.
cleaning and
maintenance
5
Fig 12.
Cleaning the Air Condenser
The gradual accumulation of dust in the
condenser causes a significant reduction
in the refrigerating action of the machine
and consequently in its ice production.
It is recommended that frequent
inspections and cleaning (with a
non-metallic brush or better a vacuum
cleaner) of the condenser, which is
situated at the rear of the machine,
take place. (Fig.12).
Cleaning of the Water Inlet Filter
Close the shut-off valve of the water
supply. Unscrew the water connection to
the machine and take out the water inlet
filter. Rinse the filter under running water
and when clean reassemble.
Cleaning of the Cabinet Exterior
Clean using a clean cloth and warm water.
Cleaning of the Ice Storage Bin
Remove the ice from the storage bin. Clean
with a sponge and warm water containing
a little sodium bicarbonate. Rinse with clean
water and dry thoroughly.
Cleaning of the Water Circuit
Attention
The machine is equipped with a new
semi-automatic washing device that enables
the effective cleaning of the entire water
system. The washing of the entire water
system should be carried out by a service
technician.
The washing frequency depends upon the
hardness of the water.
It is advised that the washing operation is
carried our at least twice a year.
MISE AU REBUT
Les appareils frigorifiques recèlent des
composants qui peuvent présenter un
danger pour l’environnement. La mise au
rebut de ces appareils doit être effectuée par
un organisme agréé en conformité avec la
législation et la réglementation en vigueur
dans le pays concerné.
Préface
Attention
Les opérations suivantes ainsi que celles
mises en évidence par le symbole en
marge sont strictement réservées à du
personnel technique agréé.
1. Raccordements électriques
2. Raccordement en eau
3. Installation de l'appareil
4. Essais
5. Interventions de réparation sur tous les
composants et organes de l'appareil
6. Démontage de l'appareil ou de ses
composants
7. Interventions sur la régulation ou le
calibrage
8. Nettoyage et entretien des composants
électriques, électroniques, mécaniques
ou frigorifiques.
a) La température ne descende pas au
dessous de 10˚C et ne dépasse pas 37˚C
b) La conductibilité de l'eau ne doit pas
être inférieure à 10 µs/cm;
c) La température de l'eau n'est pas
inférieure à 5˚C et ne dépasse pas 35˚C
Nos appareils sont soumis à la directive
Basse Tension 73/23/CEE-EMC-
89/336/CEE.
Le marquage CE est également porté sur
les notices
Informations générales
Installation
1
e) La machine est éloignée de toute source
de chaleur et se trouve dans un endroit
bien aéré. Prévoir un espace de 20cm
au minimum sur les 2 côtés et à l'arrière.
(Fig 2, Fig 3).
f) La machine ne fonctionne pas sur un
réseau d'eau déminéralisée.
d) La pression de l'eau n'est pas inférieure
à 1 bar (14 PSI) et ne dépasse pas 5 bars
(70 PSI). En cas de pression supérieure,
prévoir la mise en place d'un réducteur de
pression sur l'alimentation d'eau en
amont de la machine (Fig 1).
Fig 1.
Lors du choix du local où sera installée
la machine, s'assurer que:
Fig 2.
Fig 3.
deutsch
D
9
Hinweis:
Alle Reinigungs- und Wartungsarbeiten
dürfen erst nach Ausstecken des Geräts
vorgenommen werden.
Reinigung und
Wartung
5
Abb. 12.
Reinigung der Filters am
Wassereinlauf
Den Wassersperrhahn zudrehen, das
Anschlussrohr abschrauben, den Filter
herausnehmen und das Filterelement mit
einem Wasserstrahl reinigen. Danach
wieder einsetzen.
Reinigung des Gehäuses
Zum Reinigen einen mit lauwarmem
Wasser angefeuchteten Lappen
verwenden.
Reinigung des Behälters
Das Eis aus dem Behälter nehmen. Das
Innere mit einem Schwamm auswaschen,
der in lauwarmes, Wasser mit einer
geringen Zugabe von Natron getaucht
wird. Mit sauberem Wasser nachwischen
und sorgfältig trockenreiben.
Reinigung des Wasserkreislaufs
Die Maschine ist mit einer neuen
halbautomatischen Waschvorrichtung
ausgestattet, die eine korrekte Reinigung
des gesamten Wassersystems ermöglicht.
Diese Arbeit muss von einem
Servicetechniker verrichtet werden. Die
Häufigkeit der Reinigungen hängt von
der Wasserhärte ab. Es werden jedoch
halbjährliche Abstände empfohlen.
Der sich mit der Zeit im Kondensatorfilter
ansammelnde Staub führt nach und nach zu
einem Abfall der Kühlleistung des Geräts
und somit der Eiswürfelproduktion. In der
Regel sollte man häufig (mindestens alle 30
Tage) den im rückwärtigen Bereich der
Eiswürfelmaschine installierten Kondensator
inspizieren und mit einer Bürste (keine
Metallborsten) oder am besten mit einem
Staubsauger reinigen (Abb. 12).
Reinigung der Filters am
Luftkondensator
nederlands
N
VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN
Koel- en vrieskasten bevatten onderdelen die,
wanneer ze niet op de juiste manier worden
verwerkt, schadelijk kunnen zijn voor het
milieu. Alle oude koel- en/of vrieskasten
moeten door erkende en geregistreerde
afvalverwerkingsbedrijven worden
verwerkt - dit in overeenstemming met wetten
en bepalingen geldig in Nederland.
Inleiding
Opgelet!
De handelingen die hieronder
opgesomd zijn en handelingen die
gemarkeerd zijn met dit symbool
mogen onder geen beding door de
gebruiker van de machine worden
uitgevoerd
1. Elektrische aansluitingen
2. Wateraansluitingen
3. Installatie van de machine
4. Testen van de machine
5. Reparatiewerkzaamheden aan alle componenten
en organen van de machine
6. Demontage van de machine en/of van zijn
componenten
7. Instellingen en afstellingen
8. Onderhoud en reiniging van de volgende
onderdelen:
En componenten van het apparaat:
Elektrisch, Elektronisch, mechanisch,
Koelelementen, Hydraulisch
ONZE PRODUCTEN VOLDOEN AAN DE
RICHTLIJN LAAGSPANNINGSAPPARATUUR
73/23/EEC - EMC - 89/336/EEC EN HEBBEN
DAAROM OOK HET CE- MERK OP DE
OMSLAG VAN HET INSTRUCTIEBOEKJE
algemene informatie
Let op!
Bij de keuze van de plaats waar de
machine moet worden geïnstalleerd is
het belangrijk erop te letten dat:
a) De temperatuur van de ruimte niet
lager wordt dan 10°C (50° F) en niet
hoger dan 37°C (100° F).
b) De geleiding van het water mag niet
minder bedragen dan 10 µs/cm
c) De watertemperatuur niet lager is dan
5°C (40° F) en niet hoger dan 35°C (95° F).
Installeren
1
Fig 1.
d) De waterdruk niet minder bedraagt dan
1 atmosfeer (14 PSI) en niet meer dan 5
atmosfeer (70 PSI). Als de waterdruk
hoger dan 5 atmosfeer is, dient een
drukverminderaar te worden
geïnstalleerd in de toevoerleiding van de
machine (figuur 1).
Fig 2.
Fig 3.
e) De machine zich niet in de nabijheid
bevindt van warmtebronnen en op een
goed geventileerde plaats komt te
staan. Zorg hier bij voor tenminste
20 cm ruimte aan weerszijden van de
machine (figuur 2 en 3).
f) De machine werkt niet wanneer
gedemineraliseerd water wordt gebruikt.

Documenttranscriptie

GB english N i) laat de machine een hele cyclus doorlopen, erop lettend of de ijsplaat wordt afgevoerd naar de bewaarunit en alle bewerkingen van de cyclus normaal verlopen. j) controleer de werking van het microuitschakelingsmechanisme van de machine door het deflector-sproeischerm voor langer dan 30 seconden naar boven te bewegen. k) het bedienings- en controlepaneel aan de voorzijde van het apparaat is voorzien van 5 “LEDs” naast de symbolen die de volgende functies aangeven: DISPOSAL REQUIREMENTS If not disposed of properly all refrigerators have components that can be harmful to the environment. All old refrigerators must be disposed of by appropriately registered and licensed waste contractors, and in accordance with National laws and regulations. Fig 2. preface Warning! It is expressly forbidden for the users of the equipment to carry out the following operation or those marked by the symbol. Such operations must be performed exclusively by qualified personnel. 1. Electrical connections 2. Water mains connections 3. Machine installation 4. Machine test run 5. Repairing machine components and parts 6. Disassembly of machine and/or components 7. Adjustment and setting procedures 8. Machine cleaning and maintenance relative to the following parts and components: Electrical, Electronic, Mechanical, Cooling System Fig 7. e) Machine is away from sources of heat and in a sufficiently ventilated area. A distance of at least 20cm must be allowed between the sides and back of the machine from the walls (Fig.2, Fig.3). e) Unlock the sensor and the baffle by removing the transit packaging and tape, which have been applied to avoid any damage during transportation (Fig.7 & Fig.8). Fig 3. f) The machine will not work with demineralized water. f) The icemaker has been designed for coupling with another icemaker, which can be installed on the top of the first one. For this installation, a kit can be supplied upon request. It contains all necessary assembling instructions. g) Do not put the machine in a dusty Before bringing the icemaker into action environment as this could cause a fast build up of dust etc, therefore effecting the efficient working perform the following operations: of the condenser (only for air-cooled models). a) Check that the h) Never keep food, bottles or other things in the ice cuber has not bin in order to avoid the stored ice becoming been damaged tainted. during transportation i) Connect the machine to the water supply first (Fig.4). and then to a suitable electricity supply. 2 general specifications OUR PRODUCTS ARE GOVERNED BY EC LOW VOLTAGE DIRECTIVE 73/23/EEC EMC - 89/336/EEC AND THE COVER OF THE MANUAL IS MARKED ACCORDINGLY. installation b) Match the icemaker to its storage bin, fixing them with the two screws supplied with the machine (Fig.5). Before installing the machine make sure that: a) The room temperature must not fall below 10˚c (50˚F) or above 37˚c (100˚F). b) The water conductivity value must not be below 10 µs/cm. c) The main water temperature must not fall below 5˚C (40˚F) or above 35˚C (95˚ F). Fig 5. c) Clean the inside of machine and storage bin by means of a warm water and sodium-bicarbonate dampened sponge; rinse with clean water and dry thoroughly. Fig 1. d) The main water pressure must not fall below 1bar. (14 PSI) or above 5 bar. (70 PSI). If pressure is above 5 bar. a pressure regulator should be fitted to the water supply of the machine (Fig.1). 2 d) Locate the icemaker and the storage bin in place, making sure that the two are perfectly level. Thus ensuring an even distribution of the water all over the evaporator and uniform filling of the cube plate (Fig.6). The storage bin is equipped with adjustable feet, which allow for easy levelling and sufficient height for cleaning under the machine. 100% 100% 100% Reiniging van het waterfilter Sluit de veiligheidskraan, draai de verbindingsslang los, verwijder het filter en maak het filterelement schoon onder de kraan en monteer het dan weer op zijn plaats. Reiniging van de ombouw Maak deze schoon met een niet te nat doekje met schoon lauw water. Reiniging van de bewaarunit Verwijder het ijs uit de bewaarunit. Maak de unit van binnen schoon met een spons met lauw water waaraan u een beetje natriumbicarbonaat (zuiveringszout) heeft toegevoegd; met schoon water nawassen en zorgvuldig droogmaken. Reiniging van de waterleidingen De machine is uitgevoerd met een nieuw semi- automatisch reinigingssysteem waarmee het watersysteem in zijn geheel wordt gereinigd. De reinigingen dienen te worden uitgevoerd door een vakman van de onderhoudsdienst. De frequentie waarmee de reinigingen dienen te worden uitgevoerd hangt af van de hardheid van het water. Aangeraden wordt de reiniging ten minste een maal per jaar uit te voeren. reiniging en onderhoud werking Fig 4. 1 Note Wanneer de plaat met de ijsblokjes is losgekomen uit de verdamper, beweegt de frontale deflector die scharniert aan zijn bovenkant, naar buiten, en valt door de zwaartekracht in de bewaarunit. De centrale deflector opent bij zijn beweging eerst naar voren en daarna naar achteren de contacten van een magnetische microschakeling, die verbonden is met een elektronische chip. Deze start de gewone cyclus voor het maken van de ijsblokjes opnieuw. Wanneer de bewaarunit vol is, houdt de laatste plaat met ijsblokjes de 5 4 3 2 1 B deflector open, en dus blijven ook de contacten van de microschakeling open. In deze toestand zorgt de met de microschakeling verbonden chip ervoor dat de machine na 30 seconden wordt uitgeschakeld. Wanneer er ijs uit de bewaarunit wordt gehaald, keert de deflector terug in de normale positie, en HIGH begint dus de ijsmachine weer te werken. PRESS De tijd voor een volledige cyclus kan variëren van circa 15 tot circa 30 minuten, LED No. 4 LED No. 1 al naar gelang de temperatuur van het Functionering Alarm, hoge druk water en die van de omgeving. In geval van LED No. 5 LED No. 2 stilstand van de machine door een storing Netvoeding Alarm gaat LED nr. 2 branden. Wacht in dit geval RODE DRUKKNOP B tenminste 3 minuten vanaf het begin van LED No. 3 de cyclus voor u op reset drukt. Als de Reset/Wash. Bewaarunit vol/wash cyclus weer tot stilstand komt, dient u contact op te nemen met de onderhoudsdienst. Let op! De machine is voorzien van een Als de stroomtoevoer te wensen over laat, overdrukbeveiliging, een schakelaar die kan tijdelijke spanningsval optreden. handmatig moet worden gedeblokkeerd. 1) de rode “led” brandt: alarm wegens hoge ondensatiedruk, de machine komt tot stilstand. 2) Druk op de rode drukknop achter op de machine om de machine weer op te starten. BELANGRIJK: als de machine na handmatige herinschakeling bij herhaling wordt uitgeschakeld, moet u contact opnemen met 5 N.B.: de onderhoudsdienst. Reiniging en onderhoud, van elke aard ook, mogen pas worden uitgevoerd wanneer de stroomtoevoer van de machine is uitgeschakeld. ❆ Fig 8. - opening van de uitlaatklep waardoor het resterende water kan weglopen met eventueel aanwezige restverontreiniging. nederlands Fig 9. j) Connect the 3/4" Feeding pipe (supplied) to the machine and to the cold drinking water supply line. It is advisable to install a shut-off valve (not supplied) to the water feed pipe. If the feed water contains impurities, the installation of a filter system is recommended. If the water is particularly hard, i.e. rich in minerals and their derivatives, the application of a suitable water filter is recommended, preventing any scale deposits blocking the water circuit of the machine (Fig.9). De ijsblokjes worden gevormd in een speciale verticale koperen verdamper die de vorm heeft van een honingraat. Een circulatiepomp zorgt voor een voortdurende stroom water aan de voorkant en geleidelijk wordt een deel van het water als ijs afgezet op de binnenwanden van de kleine cellen van de verdamper, waarbij ijsblokjes ontstaan die de door middel van een regelbare sensor ingestelde hoogte bereiken. Die sensor bestaat uit twee onderling geïsoleerde metalen lamellen die onder laagspanning staan en op een bepaalde afstand van de verdamper worden gehouden. Deze afstand wordt met een afstelmechanisme (stelschroef) ingesteld. Terwijl het ijs wordt gevormd, nadert het laagje water dat over het ijs stroomt geleidelijk de beide lamellen totdat die worden aangeraakt en een elektronisch circuit wordt kortgesloten, dat tegelijkertijd zorgt voor: - Het sturen van heetgas naar de ver damper, door het openen van een magneetklep. Hierdoor verwarmt de verdamper en laten de ijsblokjes los van de plaat. De machine beschikt ook over een resetknop voor het handmatig loslaten van de ijsblokjes van de plaat. (met uitzondering van model F132). Fig 12. Reiniging van het luchtfilter van de condensor Ophoping van stof in het filter van de condensor zorgt ervoor dat het koelrendement van het apparaat geleidelijk afneemt en daarmee ook de ijsproductie terugloopt. Het verdient daarom aanbeveling de condensor, die zich achterin de ijsmachine bevindt, regelmatig te controleren (tenminste elke 30 dagen) en hem schoon te maken met een niet metalen borstel, of nog liever, met de stofzuiger (figuur 12). Fig 6. 11 N nederlands GB f) De ijsmachine kan eventueel gekoppeld dient u de volgende handelingen te verrichten: worden aan een tweede machine die boven de eerste kan worden geïnstalleerd. Daarvoor kan op aanvraag een kit worden geleverd met een aparte a) Controleren of montagehandleiding. het apparaat bij het transport niet is g) De machine dient niet in een stoffige ruimte te beschadigd (zie worden geïnstalleerd, daar in dat geval de figuur 4). condensator van de koeleenheid snel verstopt kan raken (dit geldt alleen voor luchtgekoelde machines). 2 Alvorens de ijsmachine in werking te stellen, h) Om te voorkomen dat het ijs vervelende luchtjes absorbeert, adviseren wij dringend in de bunker geen levensmiddelen, flessen en dergelijke te bewaren. Fig 4. b) De ijsmachine bevestigen aan de zgn. bewaarunit (ook deposit genoemd) door middel van de twee bijgeleverde schroeven (figuur 5). i) Sluit eerst de waterleiding aan en pas daarna de stroomvoorziening. 3 De hiervolgende handelingen mogen alleen d) De combinatie van ijsmachine en bewaarunit op haar Fig 9. definitieve plaats brengen en erop letten j) Sluit de meegeleverde 3/4” slang aan op dat ze goed waterpas de machine en op de (koude) drinkwaterleistaat, dit om ervoor te ding. Wij adviseren om praktische redenen, zorgen dat het water maar ook ten behoeve van de veiligheid van homogeen over de de installatie, om tussen de leiding en de verdamper wordt machine een veiligheidskraan te installeren, verdeeld en dat de die niet door ons wordt geleverd. Als het plaat met drinkwater van slechte kwaliteit is, kan een ijsblokjes op waterfilter worden aanbevolen. In geval van regelmatige wijze naar bijzonder hard drinkwater (water dat rijk beneden kan vallen aan zouten en mineralen is), is het wenselijk (figuur 6). De Fig 6. een waterontharder te installeren. Hiermee bewaarunit wordt geleverd met in hoogte vermijdt u dat er kalkafzetting in de interne regelbare voetjes, die het mogelijk maken om leidingen van de machine plaats vindt (zie de machine goed waterpas te stellen en de figuur 9). Informeert u zich hierover bij uw onderliggende vloer zo nodig gemakkelijk te waterleidingbedrijf. reinigen. k) Verbindt de twee bijgeleverde buigzame slangen met de aansluitingen voor de afvoer van de machine en de container. Voor een probleemloze afvoer van het water moeten de leidingen een minimaal afschot van 3% hebben. Controleer hierbij ook dat de slangen geen knikken, bobbels of deuken vertonen. Het verdient aanbeveling om de afvoer via een open sifon te laten plaatsvinden (figuur 9). e) Deblokkeer de sensor en de deflector door de beschermers 1 en 2 te verwijderen. Deze dienen uitsluitend om beschadiging bij het transport te voorkomen (figuur 7 en 8) l) Connect the machine to the electricity supply after having checked that the voltage corresponds to that on the plate on the rear panel of the machine. The maximum voltage variation should not exceed ± 6% of that stated on the rating plate. A fused isolator must be included in the electrical circuit to the machine, with its own bipolar main switch at least 3 mm. of contacts opening. The machine should be connected to a suitable power supply with earth terminal. worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel, dat is aangewezen door onze distributeur. c) De machine van binnen reinigen met een spons met lauw water waaraan u een beetje natriumbicarbonaat (zuiveringszout) heeft toegevoegd; met schoon water nawassen en zorgvuldig droogmaken. Fig 7. Fig 10. onderhoudsvoorschriften (“service”) Fig 5. l) Controleer alvorens de elektrische aansluitingen tot stand te brengen of het voltage overeenkomt met het op het identificatieplaatje van de machine aangegeven voltage. De maximaal toegestane stroomafwijking bedraagt ± 6% van de nominale waarde. Zorg voor een elektrische aansluiting met een eigen algemene bipolaire schakelaar en een opening van tenminste 3 mm voor de stekkerpinnen. Deze aansluiting dient geaard te zijn en over een eigen stop te beschikken. Een en ander moeten zijn afgestemd op het vermogen dat staat aangegeven op het identificatieplaatje. screw) from the evaporator. As the ice is produced, the water film flowing on the ice itself approaches the two reeds and finally touches them, thus closing the electronic circuits which operates simultaneously: k) Fit the flexible drain pipes to the icemaker and the storage bin ensuring there is adequate fall on the pipes to avoid the drain water backing up. For a perfect water outlet from the machine a minimum incline of 3% of the pipes is advisable. Check also that the pipes are not trapped or siphoned. It is advisable that the pipes discharge in an open vented drain (Fig.9). m) Installatie van de bijgeleverde deflector: (figuur 10). De deflector moet zoals aangegeven worden geïnstalleerd, om hercirculatie van de warme lucht in de condensator te vermijden. Inbedrijfstelling Alvorens de ijsmachine in werking te stellen moeten de volgende handelingen worden uitgevoerd: a) neem het deksel van de machine en verwijder de zijpanelen. b) controlleer of de compressor vrij kan bewegen op de rubbertjes die zijn aangebracht op de verankeringen, en of de kleppen van de electroventilatoren vrij kunnen draaien. c) controleer of de waterkraan openstaat; nu kan de stekker van de machine in het stopcontact worden gestoken en de schakelaar van de elektrische leiding worden bediend; de machine treedt dan automatisch in werking. d) Let erop dat de waterlevelsensor werkt, die er voor zorgt dat er geen water in de bunker loopt. e) controleer of de sensor de watertoevoer naar het bakje op circa 40-45 mm stopzet. f) controleer of de waterpomp naar behoren werkt (met 30” vertraging). g) ga na of er abnormale trillingen waarneembaar zijn. Fig 10. m) Air deflector installation. (Fig.10) The deflector has to be installed in order to prevent the re-circulation of hot air to the condenser. h) om de hoogte van de ijsblokjes af te stellen kunt u draaien aan schroef 1 (zie figuur 11) die de afstand van de lamellen van de sensor regelt, vanuit de verdamper. De afstand is in de fabriek ingesteld op circa 3,5 mm voor een gewoon ijsblokje. ❆ 100% 100% 100% 3 The following operations must be Starting the Machine Before starting the ice machine perform the following: a) Remove the cover and the side. b) Check that the compressor moves freely on the rubber mounts and that the condenser fan blade turns freely. c) Fig 11. Fig 11. Verify that the water supply valve is open; then connect the machine electrical plug to the socket and switch on the mains; the machine starts working automatically. d) Check that the sensor prevents the water from overflowing into the storage bin, controlled by the water level sensor. (After 3 minutes from start up the water solenoid valve is activated again for a few seconds till the water reaches the maximum water level to reduce any possibility of slush ice formation). e) Check if the water pumps works regularly (30 seconds delay from start up). f) Check that the water flows evenly over the evaporator and that there are no leaks in the water-piping system. g) Verify any irregular vibrations. - The sending of warm gas to the evaporator, by opening a solenoid valve, and the consequent disjunction of the partially joined cube plate from the evaporator. The machine also features an electromechanical pushing device for detaching blocks of ice from the evaporator (to the exception of the F132 model). - The opening of the water-discharge h) To adjust the cube size, adjust the screw valve in order to remove any possible (Fig.11) which determines the residual impurity. distance between the sensor reeds and the evaporator. The distance (factory set) Once it has be dislodged, the cube plate is about 4 mm for a normal ice cube. slides away from the evaporator and moves the front baffle (which is hinged at the top) i) Check an ice production cycle ensuring forward so with gravity the plate falls into that the cube plate is conveyed into the the collecting bin. storage bin and that all operations are performed correctly. The front baffle, while rotating back and forth, opens and closes the contacts to an j) Verify the working of the machineelecrtronic card, which, in turn restores the stopping microswitch by keeping the normal ice-production cycle. splash-guard deflector plate open for over 30 seconds. When the bin is full, the last ice-cube plate keeps the baffle open and stops the switch k) The LED panel, located behind the front contacts from closing. Thus the electronic cover, is equipped with 5 'LEDs' with card, connected to the switch, stops the the symbols corresponding to the machine within 30 seconds. following functions: The removal of the ice from the collecting bin allows the baffle to restore its normal 5 4 3 2 1 B position, and therefore the process is started again. service information carried out by qualified personnel. english HIGH PRESS A complete cycle takes from 15 to 30 mins depending on water and room temperature. If the machine stops because of irregular working, the LED No. 2 will illuminate. Wait at least 3 minutes from the alarm beginning, before pressing reset. LED No. 1 Alarm high pressure LED No. 4 Operation. If the machine continues to malfunction call a service technician. LED No. 2 Alarm. LED No. 5 Electrical power supply. Unfavorable electrical power supply to the machine can cause a drop in voltage causing the machine to stop working. LED No. 3 Bin full/Washing. BUTTON B Reset/Washing. Attention The machine is equipped with a maximum pressure switch with manual reset (located at the rear of the machine). LED 1 illuminated : alarm due to a raised condensation pressure, the machine stops. l) Replace the panels previously removed . operation 4 The ice cubes are produced within a special hive-like vertical copper evaporator. A circulation pump produces a continuous water flow on the front grid; gradually, a portion of the water turns into ice on the inner walls of the small cells and forms cubes, the height of which is controlled by a special adjustable sensor. Such a sensor is made up of two metal reeds, which are fed by a low-voltage circuit, (insulated between themselves), and kept at a certain distance (adjustable through a Fig 8. 10 3 GB english Cleaning of the Water Inlet Filter Close the shut-off valve of the water supply. Unscrew the water connection to the machine and take out the water inlet filter. Rinse the filter under running water and when clean reassemble. cleaning and maintenance 5 Note: Observe safety practice: disconnect the machine from electricity supply before cleaning and maintenance operations. 5 Hinweis: Alle Reinigungs- und Wartungsarbeiten dürfen erst nach Ausstecken des Geräts vorgenommen werden. Attention The machine is equipped with a new semi-automatic washing device that enables the effective cleaning of the entire water system. The washing of the entire water system should be carried out by a service Fig 12. technician. Reinigung des Wasserkreislaufs Die Maschine ist mit einer neuen halbautomatischen Waschvorrichtung ausgestattet, die eine korrekte Reinigung des gesamten Wassersystems ermöglicht. Diese Arbeit muss von einem Servicetechniker verrichtet werden. Die Häufigkeit der Reinigungen hängt von der Wasserhärte ab. Es werden jedoch halbjährliche Abstände empfohlen. Abb. 12. Reinigung der Filters am Luftkondensator The washing frequency depends upon the hardness of the water. Der sich mit der Zeit im Kondensatorfilter ansammelnde Staub führt nach und nach zu einem Abfall der Kühlleistung des Geräts und somit der Eiswürfelproduktion. In der Regel sollte man häufig (mindestens alle 30 Tage) den im rückwärtigen Bereich der Eiswürfelmaschine installierten Kondensator inspizieren und mit einer Bürste (keine Metallborsten) oder am besten mit einem Staubsauger reinigen (Abb. 12). It is advised that the washing operation is carried our at least twice a year. VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN Informations générales français Koel- en vrieskasten bevatten onderdelen die, wanneer ze niet op de juiste manier worden verwerkt, schadelijk kunnen zijn voor het milieu. Alle oude koel- en/of vrieskasten moeten door erkende en geregistreerde afvalverwerkingsbedrijven worden verwerkt - dit in overeenstemming met wetten en bepalingen geldig in Nederland. Nos appareils sont soumis à la directive Basse Tension 73/23/CEE-EMC89/336/CEE. Le marquage CE est également porté sur les notices Installeren 1 Let op! a) MISE AU REBUT Les appareils frigorifiques recèlent des composants qui peuvent présenter un danger pour l’environnement. La mise au rebut de ces appareils doit être effectuée par un organisme agréé en conformité avec la législation et la réglementation en vigueur dans le pays concerné. Préface Attention Les opérations suivantes ainsi que celles mises en évidence par le symbole en marge sont strictement réservées à du personnel technique agréé. 1. Raccordements électriques 2. Raccordement en eau 3. Installation de l'appareil 4. Essais 5. Interventions de réparation sur tous les composants et organes de l'appareil 6. Démontage de l'appareil ou de ses composants 7. Interventions sur la régulation ou le calibrage 8. Nettoyage et entretien des composants électriques, électroniques, mécaniques ou frigorifiques. Fig 2. Installation 1 Lors du choix du local où sera installée la machine, s'assurer que: a) La température ne descende pas au dessous de 10˚C et ne dépasse pas 37˚C 4 Inleiding e) La machine est éloignée de toute source de chaleur et se trouve dans un endroit bien aéré. Prévoir un espace de 20cm au minimum sur les 2 côtés et à l'arrière. (Fig 2, Fig 3). b) La conductibilité de l'eau ne doit pas être inférieure à 10 µs/cm; Opgelet! De handelingen die hieronder opgesomd zijn en handelingen die gemarkeerd zijn met dit symbool mogen onder geen beding door de gebruiker van de machine worden uitgevoerd Fig 3. f) La machine ne fonctionne pas sur un réseau d'eau déminéralisée. Elektrische aansluitingen Wateraansluitingen Installatie van de machine Testen van de machine Reparatiewerkzaamheden aan alle componenten en organen van de machine 6. Demontage van de machine en/of van zijn componenten 7. Instellingen en afstellingen 8. Onderhoud en reiniging van de volgende onderdelen: En componenten van het apparaat: Elektrisch, Elektronisch, mechanisch, Koelelementen, Hydraulisch Fig 1. b) c) Bij de keuze van de plaats waar de machine moet worden geïnstalleerd is het belangrijk erop te letten dat: De temperatuur van de ruimte niet lager wordt dan 10°C (50° F) en niet hoger dan 37°C (100° F). De geleiding van het water mag niet minder bedragen dan 10 µs/cm De watertemperatuur niet lager is dan 5°C (40° F) en niet hoger dan 35°C (95° F). Fig 2. 1. 2. 3. 4. 5. c) La température de l'eau n'est pas inférieure à 5˚C et ne dépasse pas 35˚C d) La pression de l'eau n'est pas inférieure à 1 bar (14 PSI) et ne dépasse pas 5 bars (70 PSI). En cas de pression supérieure, prévoir la mise en place d'un réducteur de pression sur l'alimentation d'eau en amont de la machine (Fig 1). nederlands Reinigung des Behälters Das Eis aus dem Behälter nehmen. Das Innere mit einem Schwamm auswaschen, der in lauwarmes, Wasser mit einer geringen Zugabe von Natron getaucht wird. Mit sauberem Wasser nachwischen und sorgfältig trockenreiben. Cleaning of the Water Circuit F N Reinigung des Gehäuses Zum Reinigen einen mit lauwarmem Wasser angefeuchteten Lappen verwenden. Cleaning of the Ice Storage Bin Remove the ice from the storage bin. Clean with a sponge and warm water containing a little sodium bicarbonate. Rinse with clean water and dry thoroughly. Cleaning the Air Condenser The gradual accumulation of dust in the condenser causes a significant reduction in the refrigerating action of the machine and consequently in its ice production. It is recommended that frequent inspections and cleaning (with a non-metallic brush or better a vacuum cleaner) of the condenser, which is situated at the rear of the machine, take place. (Fig.12). deutsch Reinigung der Filters am Wassereinlauf Den Wassersperrhahn zudrehen, das Anschlussrohr abschrauben, den Filter herausnehmen und das Filterelement mit einem Wasserstrahl reinigen. Danach wieder einsetzen. Reinigung und Wartung Cleaning of the Cabinet Exterior Clean using a clean cloth and warm water. D algemene informatie Fig 1. d) De waterdruk niet minder bedraagt dan 1 atmosfeer (14 PSI) en niet meer dan 5 atmosfeer (70 PSI). Als de waterdruk hoger dan 5 atmosfeer is, dient een drukverminderaar te worden geïnstalleerd in de toevoerleiding van de machine (figuur 1). Fig 3. e) De machine zich niet in de nabijheid bevindt van warmtebronnen en op een goed geventileerde plaats komt te staan. Zorg hier bij voor tenminste 20 cm ruimte aan weerszijden van de machine (figuur 2 en 3). f) De machine werkt niet wanneer gedemineraliseerd water wordt gebruikt. ONZE PRODUCTEN VOLDOEN AAN DE RICHTLIJN LAAGSPANNINGSAPPARATUUR 73/23/EEC - EMC - 89/336/EEC EN HEBBEN DAAROM OOK HET CE- MERK OP DE OMSLAG VAN HET INSTRUCTIEBOEKJE 9
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6

Foster F300 de handleiding

Type
de handleiding