Krone BA EasyCollect 450-2/ 600-2/ 750-2 Handleiding

Krone
Merk
Krone
Model
BA EasyCollect 450-2/ 600-2/ 750-2
Type
Handleiding
Originele handleiding
Maïsvoorzetwerktuig
EasyCollect 450-2
EasyCollect 600-2
EasyCollect 750-2
(vanaf mach.-nr.: 1136331)
Best.-Nr.: 150 000 322 11 nl
Stand: 18.07.2023
Inhoudsopgave
2
CV0
Bouwjaar:
Machinenr.:
Inhoudsopgave
3
1 Inhoudsopgave
1 Inhoudsopgave ....................................................................................................................................... 3
2 Over dit document .................................................................................................................................. 7
2.1 Geldigheid .......................................................................................................................................... 7
2.2 Nabestelling ........................................................................................................................................ 7
2.3 Andere geldende documenten ........................................................................................................... 7
2.4 Doelgroep van dit document .............................................................................................................. 7
2.5 Zo gebruikt u dit document ................................................................................................................. 8
2.5.1 Lijsten en verwijzingen ................................................................................................................ 8
2.5.2 Richtingsgegevens ...................................................................................................................... 8
2.5.3 Het begrip "Machine" .................................................................................................................. 8
2.5.4 Afbeeldingen ............................................................................................................................... 8
2.5.5 Omvang van het document ......................................................................................................... 9
2.5.6 Weergavemiddelen ..................................................................................................................... 9
2.5.7 Omrekeningstabel ..................................................................................................................... 12
3 Veiligheid ............................................................................................................................................... 13
3.1 Gebruiksdoel .................................................................................................................................... 13
3.2 Gebruik volgens bestemming ........................................................................................................... 13
3.3 Redelijkerwijze te verwachten foutieve toepassing .......................................................................... 14
3.4 Gebruiksduur van de machine ......................................................................................................... 14
3.5 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen ............................................................................................ 15
3.5.1 Belang van de handleiding ........................................................................................................ 15
3.5.2 Kwalificatie van personeel ........................................................................................................ 15
3.5.3 Kwalificatie van het vakpersoneel ............................................................................................. 16
3.5.4 Kinderen in gevaar .................................................................................................................... 16
3.5.5 Machine veilig aankoppelen ...................................................................................................... 16
3.5.6 Constructieve wijzigingen aan de machine ............................................................................... 17
3.5.7 Extra uitrustingen en reserveonderdelen .................................................................................. 17
3.5.8 Werkplekken aan de machine ................................................................................................... 17
3.5.9 Veilige werking: technisch onberispelijke toestand ................................................................... 18
3.5.10 Gevarenzones ........................................................................................................................... 19
3.5.11 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat houden ........................................................... 21
3.5.12 Persoonlijke veiligheidsuitrustingen .......................................................................................... 22
3.5.13 Veiligheidsstickers op de machine ............................................................................................ 22
3.5.14 Verkeersveiligheid ..................................................................................................................... 23
3.5.15 Machine veilig parkeren ............................................................................................................ 23
3.5.16 Bedrijfsstoffen ........................................................................................................................... 24
3.5.17 Gevaren door de gebruiksomgeving ......................................................................................... 24
3.5.18 Gevarenbronnen aan de machine ............................................................................................ 25
3.5.19 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: Werkzaamheden aan de machine ............................ 26
3.5.20 Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij ongevallen ....................................................... 27
3.6 Veiligheidsroutines ........................................................................................................................... 28
3.6.1 Machine stopzetten en beveiligen ............................................................................................. 28
3.6.2 Omhoog geheven machine en machinedelen veilig ondersteunen .......................................... 28
3.6.3 Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren .................................................... 29
3.7 Positie van de veiligheidsstickers op de machine ............................................................................ 30
3.8 Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers op de machine .................................................... 34
Inhoudsopgave
4
3.8.1 Nabestelling van de veiligheids- en aanwijzingsstickers .......................................................... 38
3.8.2 Aanbrengen van de veiligheids- en aanwijzingsstickers ........................................................... 38
3.8.3 Contactpersonen ....................................................................................................................... 38
4 Machinebeschrijving ............................................................................................................................ 39
4.1 Machineoverzicht ............................................................................................................................. 39
4.2 Overzicht van de verschillende soorten adaptaties ......................................................................... 41
4.3 Aanduiding ....................................................................................................................................... 42
4.3.1 Contactpersonen ....................................................................................................................... 43
4.4 Veiligheidskoppeling......................................................................................................................... 44
5 Technische gegevens .......................................................................................................................... 45
5.1 Bedrijfsstoffen ................................................................................................................................... 46
5.1.1 Oliën .......................................................................................................................................... 46
5.1.2 Smeervetten .............................................................................................................................. 46
6 Eerste ingebruikneming ...................................................................................................................... 47
6.1 Controles vóór de eerste inbedrijfstelling ......................................................................................... 47
6.2 Machine aan de veldhakselaars BiG X 480–630 (tot BJ 19/20), BiG X serie 201 en BiG X serie 404
aanpassen ..................................................................................................................................................... 48
6.2.1 Vergrendelingsplaten instellen .................................................................................................. 49
6.2.2 Koppelingsschijf afstellen .......................................................................................................... 52
6.2.2.1 Uitrichting van de koppelingsschijf controleren ................................................................. 52
6.2.2.2 Ingangsaandrijving uitrichten ............................................................................................. 54
6.2.3 Hydraulische slangen vastkoppelen ......................................................................................... 57
6.2.4 Instelling in het bedieningsterminal ........................................................................................... 58
6.3 Machine aan de veldhakselaar BiG X 600-1100-3 (tot BJ 19/20) aanpassen ................................. 59
6.3.1 Adapterframe aanpassen .......................................................................................................... 59
6.3.2 Pendelframe .............................................................................................................................. 60
6.3.3 Hydraulische slangen vastkoppelen ......................................................................................... 61
6.3.4 Instelling in het bedieningsterminal ........................................................................................... 62
6.4 Uitwerpboog: Conische eindklep monteren ..................................................................................... 63
6.4.1 Uitwerpboogklep demonteren ................................................................................................... 63
6.4.2 Uitwerpboogklep monteren ....................................................................................................... 64
7 Ingebruikneming ................................................................................................................................... 66
7.1 Voor ingebruikneming controleren en in acht nemen ...................................................................... 67
7.2 Machine aan veldhakselaar monteren ............................................................................................. 67
7.2.1 Steunvoeten rechts/links in transportstand ............................................................................... 68
8 Rijden en transport............................................................................................................................... 69
8.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg ...................................................................... 71
8.2 Transportrijmechanisme gebruiken (bij uitvoering "transportrijmechanisme") ................................. 72
8.2.1 Voorbereiding ............................................................................................................................ 73
8.2.2 Hydraulische slangen aan veldhakselaar BiG X vastkoppelen................................................. 73
8.2.3 Transportrijmechanisme monteren ........................................................................................... 74
8.2.4 Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten ...................................................................... 79
8.2.5 Transportrijmechanisme gebruiken ........................................................................................... 79
8.2.6 Transportrijmechanisme demonteren ....................................................................................... 80
8.3 Machine parkeren ............................................................................................................................. 81
8.4 Machine optillen ............................................................................................................................... 82
9 Bediening .............................................................................................................................................. 84
9.1 Van transport- naar werkstand ......................................................................................................... 84
Inhoudsopgave
5
9.1.1 Afschermingen demonteren ...................................................................................................... 85
9.1.2 Steunvoeten rechts/links in transportstand ............................................................................... 86
9.1.3 Zijdelen rechts / links in de werkstand zwenken ....................................................................... 87
9.1.4 Plantenverdeler in werkstand zwenken .................................................................................... 88
9.2 Gebruik voor de werkzaamheden .................................................................................................... 89
9.2.1 Werken op het veld bij helling ................................................................................................... 89
9.2.2 Maïsbek aanbrengen ................................................................................................................ 90
9.2.3 Hefmechanisme afstandsregeling (bij uitvoering "Hefmechanisme afstandsregeling")............ 91
9.2.4 Rijdetectie (bij uitvoering "Rijdetectie") ..................................................................................... 92
9.3 Van werkstand in de transportstand ................................................................................................. 93
9.3.1 De plantenverdeler in de transportstand omhoog zwenken ..................................................... 93
9.3.2 Zijdelen rechts / links in transportstand omhoog zwenken ....................................................... 94
9.3.3 Afschermingen links en rechts monteren .................................................................................. 94
9.3.4 Voorzijdebescherming monteren .............................................................................................. 95
9.3.5 Knipper- en positielichten links en rechts aansluiten ................................................................ 95
9.4 Demontage van de machine ............................................................................................................ 97
9.4.1 Steunvoeten rechts/links in neerzetstand brengen ................................................................... 97
9.4.2 Zijdelen rechts / links in de werkstand zwenken ....................................................................... 98
9.4.3 Hydraulische slangen loskoppelen (bij uitvoering "pendelroladaptatie") .................................. 99
9.4.4 Hydraulische slangen loskoppelen (bij uitvoering "pendelframe-adaptatie") .......................... 100
9.4.5 Machine op de grond neerzetten ............................................................................................ 101
9.5 Machine demonteren en met ondersteuningen opslaan (bij uitvoering ondersteuningen) ............ 103
9.5.1 Consoles ondersteuning monteren ......................................................................................... 104
9.5.2 Zijsteunen monteren ............................................................................................................... 105
9.5.3 Zijsteunen achter instellen ...................................................................................................... 106
9.5.4 Voorzetwerktuig neerzetten .................................................................................................... 107
10 Instellingen .......................................................................................................................................... 108
10.1 Buisbeugels instellen...................................................................................................................... 109
10.1.1 Buisbeugels in de helling instellen (EasyCollect 600-2, 750-2) .............................................. 110
10.1.2 Buisbeugels in de helling instellen (EasyCollect 450-2) ......................................................... 112
10.2 Omlaaghouder instellen ................................................................................................................ 113
10.3 Glijrails instellen ............................................................................................................................. 113
10.4 Plantenverdeler instellen ................................................................................................................ 114
10.5 Transportster - Hoogte aan maisbestand aanpassen .................................................................... 115
11 Onderhoud .......................................................................................................................................... 116
11.1 Bijzondere veiligheidsvoorschriften ................................................................................................ 117
11.1.1 Proefloop ................................................................................................................................. 117
11.2 Reserveonderdelen ........................................................................................................................ 117
11.3 Onderhoudstabel ............................................................................................................................ 118
11.4 Aandraaimomenten ........................................................................................................................ 120
11.4.1 Metrische draadschroeven met normaal schroefdraad .......................................................... 120
11.4.2 Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad ................................................................... 121
11.4.3 Metrische draadschroeven met verzonken kop en binnenzeskant ......................................... 121
11.4.4 Aandraaimomenten voor sluitschroeven en ontluchtingsventielen aan aandrijvingen ........... 122
11.5 Hydraulisch systeem ...................................................................................................................... 123
11.6 Ingangsaandrijvingen ..................................................................................................................... 124
11.7 Hoofdaandrijving ............................................................................................................................ 125
11.8 Collectortransmissie ....................................................................................................................... 126
11.9 Tussenaandrijving .......................................................................................................................... 128
Inhoudsopgave
6
11.10 Walstransmissie ............................................................................................................................. 129
11.11 Verzamelaarspanning controleren en instellen .............................................................................. 130
11.11.1 Verzamelaarvoorspanning controleren ................................................................................... 130
11.11.2 Voorspanning verzamelaar instellen ....................................................................................... 130
11.11.3 Verzamelaarvoorspanning controleren ................................................................................... 131
11.11.4 Voorspanning verzamelaar instellen ....................................................................................... 131
11.11.5 Verzamelaarspanfunctie controleren ...................................................................................... 132
11.11.6 Collectorspanfunctie instellen ................................................................................................. 132
11.12 Afstrijker instellen ........................................................................................................................... 133
11.13 Toevoerplaten instellen .................................................................................................................. 134
11.14 Punten wisselen ............................................................................................................................. 135
11.15 Punten instellen .............................................................................................................................. 136
11.15.1 Zijpunten instellen ................................................................................................................... 136
11.15.2 Rijpunten instellen ................................................................................................................... 136
11.15.3 Middelste punt instellen........................................................................................................... 137
11.16 Toevoerbeugel aan puntenhouder demonteren en monteren ....................................................... 138
11.17 Punthouder voor speciale rijafstanden ombouwen ........................................................................ 139
11.18 Sterratelkoppeling aan de tussenas vrijzetten ............................................................................... 140
11.19 Messen wisselen ............................................................................................................................ 141
11.19.1 Boog- en trapmes vervangen .................................................................................................. 141
11.19.2 Snijmes vervangen .................................................................................................................. 143
11.19.3 Afstrijkmessen vervangen ....................................................................................................... 145
11.20 Slijtplaten vervangen ...................................................................................................................... 145
11.21 Afstand tussen geleidingsrol onder en geleidingsrail controleren/instellen ................................... 146
11.22 Hydraulische slangen controleren .................................................................................................. 148
11.23 Banden controleren en onderhouden (bij uitvoering "Transportrijmechanisme") .......................... 148
12 Onderhoud - Smering ........................................................................................................................ 149
12.1 Bijzondere veiligheidsvoorschriften ................................................................................................ 149
12.2 Smeerschema ................................................................................................................................ 151
13 Opslag ................................................................................................................................................. 154
14 Voor begin van het nieuwe seizoen .................................................................................................. 155
14.1 Bijzondere veiligheidsvoorschriften ................................................................................................ 155
14.2 Proefloop ........................................................................................................................................ 156
15 Verwijdering van de machine ............................................................................................................ 157
15.1 De machine verwijderen ................................................................................................................. 157
Over dit document
7
2 Over dit document
2.1 Geldigheid
Deze handleiding is geldig voor alle maïsbekken van de types:
EasyCollect 450-2; EasyCollect 600-2; EasyCollect 750-2
2.2 Nabestelling
Mocht dit document geheel of gedeeltelijk onbruikbaar zijn geworden of mocht u een andere
taal nodig hebben, dan kunt u een vervangend document aanvragen onder vermelding van het
documentnummer dat op de titelpagina staat aangegeven. Contactgegevens vindt u in het
hoofdstuk "Contactpersonen".
Verder kan het document ook online via KRONE MEDIA https://media.mykrone.green worden
gedownload.
2.3 Andere geldende documenten
Om het veilige en beoogde gebruik te waarborgen moeten ook de volgende geldende
documenten in acht worden genomen:
– Handleiding(en) van de tussenas(sen)
– Handleiding veldhakselaar, KRONE
2.4 Doelgroep van dit document
Dit document is bedoeld voor de operators van de machine, die voldoen aan de minimum eisen
m.b.t. de kwalificatie van het personeel, zie hoofdstuk Veiligheid "Kwalificatie van het
personeel".
Over dit document
8
2.5 Zo gebruikt u dit document
2.5.1 Lijsten en verwijzingen
Inhoudsopgave/kopteksten:
De inhoudsopgave en de kopteksten in deze handleiding zijn bedoeld om snel de weg te vinden
in de hoofdstukken.
Trefwoordenlijst:
In de trefwoordenlijst is via trefwoorden gericht informatie over het gewenste onderwerp te
vinden. De trefwoordenlijst bevindt zich op de laatste pagina's van deze handleiding.
Kruisverwijzingen:
Kruisverwijzingen naar een andere plaats in de handleiding of naar een ander document zijn in
de tekst aangegeven met hoofdstuk en paragraaf of subparagraaf. De benaming van
paragrafen of subparagrafen staat tussen aanhalingstekens.
Voorbeeld:
Controleer of alle schroeven aan de machine vastzitten, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten".
De paragraaf of subparagraaf vindt u via een item in de inhoudsopgave en in de
trefwoordenlijst.
2.5.2 Richtingsgegevens
Richtingsgegevens in dit document zoals voor, achter, rechts en links gelden altijd in rijrichting.
2.5.3 Het begrip "Machine"
In het verdere verloop van dit document wordt de maïsbek ook aangeduid met het begrip
"machine".
2.5.4 Afbeeldingen
De afbeeldingen in dit document geven niet altijd de exacte machine weer. De informatie die
betrekking heeft op de afbeelding, zijn altijd in overeenstemming met het machinetype van dit
document.
Over dit document
9
2.5.5 Omvang van het document
In dit document worden naast de standaarduitvoering ook uitbreidingen en varianten van de
machine beschreven. Uw machine kan daarvan afwijken.
2.5.6 Weergavemiddelen
Symbolen in de tekst
In dit document worden de volgende pictogrammen gebruikt:
Handelingsstap
Een punt (•) kenmerkt een handelingsstap die u moet uitvoeren, bijvoorbeeld:
• De linker buitenspiegel instellen.
Handelingsvolgorde
Meerdere punten (•), die voor een volgorde van handelingsstappen staan, kenmerken een
handelingsvolgorde die u stap voor stap moet uitvoeren, bijvoorbeeld:
• de contramoer losdraaien.
• de schroef instellen.
• de contramoer aanhalen.
Opsomming
Streepjes (–) kenmerken opsommingen, bijvoorbeeld:
– remmen
– besturing
– verlichting
Over dit document
10
Symbolen in afbeeldingen
Voor de visualisering van de componenten en de handelingsstappen worden de volgende
symbolen gebruikt:
Symbool
Toelichting
1
Referentieteken voor component
I
Positie van een component (bijv. van pos. I naar pos. II verplaatsen)
X
Maten (bijv. ook B = breedte, H = hoogte, L = lengte)
Handelingsstap: Schroeven met momentsleutel met aangegeven
aanhaalmoment vastdraaien.
Bewegingsrichting
Verplaatsingsrichting
geopend
gesloten
vergroting van een beeldsegment
Omrandingen, meetlijn, begrenzing meetlijn, referentielijn voor zichtbare
componenten resp. zichtbare montagemateriaal
Omrandingen, meetlijn, begrenzing meetlijn, referentielijn voor verdekte
componenten resp. verdekt montagemateriaal
Installatiewegen
LH
Linkerkant van de machine
RH
Rechter kant van de machine
Over dit document
11
Waarschuwingsaanwijzingen
Waarschuwing
WAARSCHUWING! – Soort en bron van het gevaar!
Effect: Letsel, ernstige materiële schade.
• Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
Attentie
ATTENTIE! – Soort en bron van het gevaar!
Effect: Materiële schade.
• Maatregelen voor het vermijden van schade.
Aanwijzingen met informatie en adviezen
Aanwijzing
Aanwijzing
Effect: Rendement van de machine.
• Uit te voeren maatregelen.
Over dit document
12
2.5.7 Omrekeningstabel
Met de volgende tabel kunnen metrische eenheden in US-eenheden worden omgerekend.
Grootheid
SI-eenheden (metrisch)
Factor
Inch-pond eenheden
Eenheden-
naam
Afkorting
Eenhedenna
am
Afkorting
Vlakke
Hectare
ha
2,47105
Acre
acres
Volumestroo
m
Liter per
minuut
l/min
0,2642
US gallons
per minuut
gpm
Kubieke
meters per
uur
m³/h
4,4029
Kracht
Newton
N
0,2248
Pound-force
lbf
Lengte
Millimeter
mm
0,03937
Inch
in.
Meter
m
3,2808
Voet
ft.
Capaciteit
Kilowatt
kW
1,3410
Paardenkrach
t
PK
Druk
Kilopascal
kPa
0,1450
Pond per
vierkante inch
psi
Megapascal
MPa
145,0377
Bar (niet-SI)
bar
14,5038
Draaimoment
Newtonmeter
Nm
0,7376
Pound-foot of
foot-pound
ft∙lbf
8,8507
Pound-inch of
inch-pound
in∙lbf
Temperatuur
Graden
Celsius
°C
°Cx1,8+32
Graden
Fahrenheit
°F
Snelheid
Meter per
minuut
m/min
3,2808
Voet per
minuut
ft/min
Meter per
seconde
m/s
3,2808
Voet per
seconde
ft/s
Kilometer per
uur
km/h
0,6215
Mijlen per uur
mph
Volume
Liter
l
0,2642
US gallons
US gal.
Milliliter
ml
0,0338
US ons
US oz.
Kubieke
centimeter
cm³
0,0610
Kubieke inch
in³
Gewicht
Kilogram
kg
2,2046
Pond
lbs
Veiligheid
13
3 Veiligheid
3.1 Gebruiksdoel
De KRONE-maïsbek EasyCollect 450-2, EasyCollect 600-2 en EasyCollect 750-2 is een
oogstvoorzetwerktuig voor de opbouw op een veldhakselaar en dient voor het rij-onafhankelijk
oogsten van maïs en andere voedergewassen met dikke stengels.
Ver
3.2 Gebruik volgens bestemming
Deze machine is een maïsbek en dient ervoor om oogstgoed af te snijden en aan de
veldhakselaar toe te voeren.
Het voor het beoogde gebruik van deze machine bedoelde oogstgoed zijn stengelgewassen
zoals bijv. maïsplanten.
De machine is uitsluitend bestemd voor gebruik in de landbouw en mag alleen worden ingezet
wanneer
– alle veiligheidsinrichtingen overeenkomstig de handleiding aanwezig zijn en zich in de
beschermende stand bevinden.
– alle veiligheidsaanwijzingen van de handleiding in acht worden genomen en worden
opgevolgd, zowel in het hoofdstuk "Principiële veiligheidsaanwijzingen", als ook direct in de
hoofdstukken van de handleiding.
De machine mag alleen worden gebruikt door personen die voldoen aan de door de
machinefabrikant gestelde eisen voor de kwalificatie van het personeel.
De handleiding is onderdeel van de machine en moet daarom tijdens het gebruik worden
meegenomen. De machine mag alleen na instructie en met inachtneming van deze handleiding
worden bediend.
Toepassingen van de machine die niet in de handleiding staan beschreven, kunnen tot ernstig
letsel of de dood van personen en tot schade aan de machine en andere materiële schade
leiden.
Eigenmachtige veranderingen aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine
negatief beïnvloeden of de reglementaire functie storen. Eigenmachtige veranderingen ontslaan
de fabrikant daarom van alle hieruit resulterende aansprakelijkheid.
Tot het beoogd gebruik behoort tevens het opvolgen van de door de fabrikant voorgeschreven
gebruiks-, onderhouds- en instandhoudingsbepalingen.
Veiligheid
14
3.3 Redelijkerwijze te verwachten foutieve toepassing
Elk gebruik in afwijking van het beoogd gebruik, zie hoofdstuk Veiligheid, "Beoogd gebruik" is
een niet-beoogd gebruik en vormt daarmee een "verkeerd gebruik" als bedoeld in de
Machinerichtlijn. Voor de hieruit voortvloeiende schade is niet de fabrikant, maar alleen de
gebruiker aansprakelijk.
Dergelijke verkeerde toepassingen zijn bijv.:
– ver- of bewerking van oogstgoederen die niet bij het beoogd gebruik zijn genoemd, zie
hoofdstuk Veiligheid, "Beoogd gebruik"
– transport van personen
– transport van goederen
– overschrijding van het toegestane technische totaalgewicht van het draagvoertuig
– Niet-inachtneming van veiligheidsstickers op de machine en veiligheidsaanwijzingen in de
handleiding
– Uitvoering van oplossen van storingen, instel-, reinigings-, reparatie- en
onderhoudswerkzaamheden in strijd met de gegevens in de handleiding
– Eigenmachtige veranderingen aan de machine
– Aanbrengen van niet toegestane / goedgekeurde aanvullende uitrusting
– Gebruik van niet originele KRONE vervangingsonderdelen
– Stationaire werking van de machine
Eigenmachtige veranderingen aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine en het veilig
gebruik negatief beïnvloeden of de correcte werking storen. Eigenmachtige veranderingen ontslaan de
fabrikant daarom van alle hieruit resulterende schadeclaims.
3.4 Gebruiksduur van de machine
– De gebruiksduur van deze machine is sterk afhankelijk van de vakkundige bediening en het
onderhoud evenals van de toepassingsvoorwaarden en gebruiksomstandigheden.
– Door het opvolgen van de aanwijzingen en instructies in deze bedrijfshandleiding kan een
permanente paraatheid en een lange gebruiksduur van de machine worden bereikt.
– Na ieder seizoen moet de machine in het geheel grondig op slijtage en andere
beschadigingen worden gecontroleerd.
– Beschadigde en versleten componenten moeten voor de hernieuwde inbedrijfstelling
worden vervangen.
– Na vijf jaar gebruik van de machine moet een volledige technische controle van de machine
worden uitgevoerd en afhankelijk van de resultaten van deze controle moet over het
verdere gebruik van de machine worden beslist.
Veiligheid
15
3.5 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
Niet-inachtneming van veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingsaanwijzingen
Indien de veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingsaanwijzingen niet in acht worden
genomen, kan dit gevaren voor personen, het milieu en de materieel tot gevolg hebben.
3.5.1 Belang van de handleiding
De handleiding is een belangrijk document en bestanddeel van de machine. Deze richt zich tot
de gebruiker en bevat veiligheidsrelevante aanwijzingen.
Alleen de in de handleiding aangegeven werkwijzen zijn veilig. Wanneer de handleiding niet in
acht wordt genomen, kunnen personen ernstig off dodelijk letsel oplopen.
• De "Fundamentele veiligheidsaanwijzingen" in het hoofdstuk Veiligheid volledig lezen en in
acht nemen, voordat de machine wordt gebruikt.
• Vóór het werk bovendien de desbetreffende paragrafen van de handleiding lezen en in acht
nemen.
• De handleiding binnen handbereik van de gebruiker bewaren.
• De handleiding doorgeven aan volgende gebruikers.
3.5.2 Kwalificatie van personeel
Wanneer de machine ondeskundig wordt gebruikt, kunnen personen ernstig letsel oplopen of
worden gedood. Om ongevallen te voorkomen moet elke persoon die met de machine
werkt, aan de volgende minimumvereisten voldoen:
– Hij is lichamelijk in staat de machine te controleren.
– Hij kan de werkzaamheden met de machine in het kader van deze handleiding in
overeenstemming met de veiligheidseisen uitvoeren.
– Hij begrijpt de werking van de machine in het kaders zijn werkzaamheden en kan de
gevaren van het werk herkennen en voorkomen.
– Hij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding dienovereenkomstig
in de praktijk brengen.
– Hij is vertrouwd met het veilig besturen van voertuigen.
– Voor rijden op de openbare weg beschikt hij over voldoende kennis van de verkeersregels
en over het voorgeschreven rijbewijs.
Veiligheid
16
3.5.3 Kwalificatie van het vakpersoneel
Wanneer de uit te voeren werkzaamheden (montage, ombouw, inrichting, uitbreiding, reparatie,
montage achteraf) onvakkundig aan de machine worden uitgevoerd, kunnen personen ernstig
of dodelijk letsel oplopen. Om ongevallen te voorkomen, moet elke persoon die
werkzaamheden volgens deze handleiding uitvoert, aan de volgende minimumvereisten
voldoen:
• hij/zij is een gekwalificeerde vakman met overeenkomstige opleiding.
• hij/zij is op grond van de vakbekwaamheid in staat de (gedeeltelijk) gedemonteerde
machine te monteren zoals het volgens de montagehandleiding door de fabrikant is
voorzien.
• hij/zij is op grond van de vakbekwaamheid in staat de functie van de machine uit te breiden,
te veranderen, te repareren zoals het volgens de overeenkomstige handleiding door de
fabrikant is voorzien.
• hij/zij kan de uit te voeren werkzaamheden in het kader van deze handleiding
overeenkomstig de veiligheidseisen uitvoeren.
• hij/zij begrijpt de werking van de uit te voeren werkzaamheden en de machine en kan de
gevaren van het werk herkennen en voorkomen.
• hij/zij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding
dienovereenkomstig in de praktijk brengen.
3.5.4 Kinderen in gevaar
Kinderen kunnen gevaren niet inschatten en gedragen zich onberekenbaar.
Daardoor lopen kinderen extra gevaar.
• Kinderen weghouden van de machine.
• Kinderen weghouden van bedrijfsstoffen.
• Met name vóór het starten en het in gang zetten van machinebewegingen controleren of er
zich geen kinderen in de gevarenzone bevinden.
3.5.5 Machine veilig aankoppelen
Door de foutieve vastkoppeling van de machine aan een veldhakselaar ontstaan gevaren die
ernstige ongevallen kunnen veroorzaken.
• Bij het vastkoppelen alle handleidingen in acht nemen:
– de handleiding van de machine
– de handleiding van de veldhakselaar
– de handleiding van de tussenas
• Het voorschrift voor het koppelen in acht nemen, zie hoofdstuk Eerste inbedrijfstelling
"Machine aan de veldhakselaar aanpassen" en hoofdstuk Inbedrijfstelling, "Aanbouw aan
de veldhakselaar".
• Let op het veranderde rijgedrag van de combinatie.
Veiligheid
17
3.5.6 Constructieve wijzigingen aan de machine
Niet geautoriseerde constructieve wijzigingen en uitbreidingen kunnen afbreuk doen aan de
deugdelijke en veilige werking van de machine. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk
letsel oplopen.
Constructieve wijzigingen en uitbreidingen zijn niet toegestaan.
3.5.7 Extra uitrustingen en reserveonderdelen
Extra uitrustingen en vervangingsonderdelen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant,
kunnen afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken.
• Om de veilige werking te waarborgen originele of genormeerde onderdelen gebruiken, die
voldoen aan de eisen van de fabrikant.
3.5.8 Werkplekken aan de machine
Meerijdende personen
Meerijdende personen kunnen door de machine ernstig gewond worden of van de machine
vallen en worden overreden. Omhoog geslingerde voorwerpen kunnen meerijdende personen
treffen en verwonden.
• Laat nooit personen op de machine meerijden.
Veiligheid
18
3.5.9 Veilige werking: technisch onberispelijke toestand
Gebruik alleen na correcte inbedrijfstelling
Zonder correcte inbedrijfstelling volgens deze handleiding is de veilige werking van de machine
niet gewaarborgd. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• De machine alleen na correcte inbedrijfstelling gebruiken, zie hoofdstuk Inbedrijfstelling.
Technisch onberispelijke toestand van de machine
Ondeskundig onderhoud en ondeskundige instelling kan afbreuk doen aan de veilige werking
van de machine en ongevallen veroorzaken. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen
of worden gedood.
• Alle onderhouds- en instelwerkzaamheden uitvoeren volgens de hoofdstukken Onderhoud
en Instelling.
• Vóór alle onderhouds- en instelwerkzaamheden de machine stopzetten en beveiligen, zie
hoofdstuk Veiligheid "Machine stopzetten en beveiligen".
Gevaar door schade aan de machine
Schade aan de machine kan afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en
ongevallen veroorzaken. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Voor de veiligheid zijn de volgende onderdelen van de machine van bijzonder belang:
– veiligheidsinrichtingen
– verbindingsinrichtingen
– hydraulisch systeem
– tussenassen
Bij twijfel aan de bedrijfsveilige toestand van de machine, bijvoorbeeld bij eruit lopende
bedrijfsstoffen, zichtbare schade of onverwacht veranderd bedrijfsgedrag:
• De machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid "Machine stopzetten en
beveiligen".
• Mogelijke oorzaken voor schade onmiddellijk wegnemen, bijvoorbeeld grove vervuilingen
verwijderen of losse schroeven vastdraaien.
• Indien mogelijk, de schade volgens deze handleiding verhelpen.
• Bij schade die van invloed kan zijn op de veilige werking en volgens deze handleiding niet
zelf kan worden verholpen: schade door een gekwalificeerde vakgarage laten verhelpen.
Technische grenswaarden
Wanneer de technische grenswaarden van de machine niet in acht worden genomen, kan de
machine beschadigd raken. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen
personen ernstig letsel oplopen of worden gedood. Het is bijzonder belangrijk voor de veiligheid
dat de volgende technische grenswaarden in acht worden genomen:
– maximaal toegestane bedrijfsdruk van het hydraulisch systeem
– maximaal toegestane aandrijftoerental
– maximaal toegestane aslasten van de veldhakselaar
• Grenswaarden in acht nemen, zie hoofdstuk "Technische gegevens".
Veiligheid
19
3.5.10 Gevarenzones
Bij ingeschakelde machine kan rondom de machine een gevarenzone ontstaan.
Om niet in de gevarenzone van de machine te geraken, moet minstens de veiligheidsafstand
worden aangehouden.
Wanneer de veiligheidsafstand niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig gewond
raken of overlijden.
• Schakel de aandrijvingen en de motor alleen in wanneer geen personen de
veiligheidsafstand hebben onderschreden.
• Wanneer personen de veiligheidsafstand onderschrijden, schakel dan de aandrijvingen uit.
• Bij het manoeuvreren en het werken op het veld de machine stoppen.
De veiligheidsafstand bedraagt:
Bij het manoeuvreren en het werken op
het veld
Voor de machine
30 m
Achter de machine
5 m
Aan de zijkant van de machine
3 m
Bij ingeschakelde machine zonder rijbeweging
Voor de machine
3 m
Achter de machine
5 m
Aan de zijkant van de machine
3 m
De hier genoemde veiligheidsafstanden zijn minimum afstanden in het kader van de
reglementaire toepassing. Deze veiligheidsafstanden moeten afhankelijk van de toepassings-
en omgevingsvoorwaarden worden verhoogd.
• Vóór alle werkzaamheden in de gevarenzone van de machine. De machine stopzetten en
beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Machine stopzetten en beveiligen". Dit geldt ook voor
kortdurende controlewerkzaamheden.
• Houd rekening met de gegevens in alle desbetreffende handleidingen:
– de handleiding van de machine
– de handleiding van de tussenas
– de handleiding van de veldhakselaar
– de handleiding van de transportwagen
Veiligheid
20
Gevarenzone tussenas
Personen kunnen door de tussenas worden gegrepen, naar binnen worden getrokken en
ernstig gewond raken.
• Neem de handleiding van de tussenas in acht.
• Houd voldoende overlapping van profielbuis en tussenasbescherming aan.
• Laat de tussenassluitingen vastklikken. De voorziening ter beveiliging tegen onrechtmatig
gebruik van de aftakasvork mag geen plaatsen hebben die kunnen grijpen of omwikkelen
(bijv. door ringvormige vormgeving, beschermkraag om de borgpen).
• Voorkom meelopen van de tussenasbescherming door het vastmaken van de kettingen.
• Controleren of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.
• Ervoor zorgen dat de tussenasbescherming is aangebracht en dat deze functioneert.
• Indien te grote hoeken tussen tussenas en aftakas optreden, de aftakas uitschakelen. De
machine kan worden beschadigd. Onderdelen kunnen worden weggeslingerd en personen
letsel toebrengen.
Gevarenzone aftakas
Personen kunnen door de aftakas en de aangedreven componenten worden gegrepen, naar
binnen worden getrokken en ernstig worden verwond.
Voordat de aftakas wordt ingeschakeld:
• Ervoor zorgen dat alle veiligheidsinrichtingen zijn aangebracht en in de beschermende
stand zijn gezet.
• Controleren of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.
• Indien de aandrijvingen niet nodig zijn, de aandrijvingen uitschakelen.
Gevarenzone tussen exact-hakselaar en voorzetwerktuig
Wanneer personen zich ophouden tussen exact-hakselaar en voorzetwerktuig kunnen zij door
wegrollen van de exact-hakselaar, onachtzaamheid of door machinebewegingen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
• Vóór alle werkzaamheden tussen de exact-hakselaar en het voorzetwerktuig: De machine
stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid "Machine stopzetten en beveiligen". Dit
geldt ook voor kortdurende controlewerkzaamheden.
• Wanneer het hefmechanisme wordt bediend moeten alle personen op afstand van het
bewegingsgebied van het voorzetwerktuig worden gehouden.
Gevarenzone wegslingerende voorwerpen
Oogstgoed en vreemde voorwerpen kunnen met grote kracht worden weggeslingerd en
personen verwonden of doden.
• Vóór het starten van de machine alle personen uit de gevarenzone van de machine
wegsturen.
• Wanneer zich personen in de gevarenzone van de machine bevinden, aandrijvingen en
dieselmotor onmiddellijk uitschakelen.
Veiligheid
21
Gevarenzone bij ingeschakelde aandrijving
Bij ingeschakelde aandrijving bestaat er levensgevaar door bewegende machinedelen. Er
mogen zich geen personen in de gevarenzone van de machine ophouden.
• Vóór het starten alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.
• Wanneer een gevaarlijke situatie kan ontstaan, de aandrijvingen onmiddellijk uitschakelen
en personen uit de gevarenzone sturen.
Gevarenzone door nalopende machinedelen
Wanneer machinedelen nalopen, kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.
Na het uitschakelen van de aandrijvingen lopen de volgende machinedelen na:
– tussenassen of snelkoppeling
– collector
– draaitorens
• De machine pas naderen wanneer alle machinedelen volledig tot stilstand zijn gekomen.
3.5.11 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat houden
Wanneer veiligheidsinrichtingen ontbreken of beschadigd zijn, kunnen bewegende
machinedelen personen ernstig verwonden of doden.
• Beschadigde veiligheidsinrichtingen vervangen.
• Gedemonteerde veiligheidsinrichtingen en alle verdere onderdelen vóór de inbedrijfstelling
weer monteren en in de beschermende stand zetten.
• Bij twijfel of alle veiligheidsinrichtingen correct zijn gemonteerd en deugdelijk werken, een
vakgarage een controle laten uitvoeren.
Veiligheid
22
3.5.12 Persoonlijke veiligheidsuitrustingen
Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen is een belangrijke veiligheidsmaatregel.
Ontbrekende of ongeschikte persoonlijke beschermingsmiddelen verhogen het risico van
gezondheidsschade en letsel van personen.
Persoonlijke beschermingsmiddelen zijn bijvoorbeeld:
– Geschikte veiligheidshandschoenen
– Veiligheidsschoenen
– Nauwsluitende veiligheidskleding
– Gehoorbescherming
– Veiligheidsbril
• Persoonlijke beschermingsmiddelen voor de desbetreffende werkzaamheid vastleggen en
ter beschikking stellen.
• Alleen persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken, die zich in deugdelijke toestand
bevinden en effectieve bescherming bieden.
• Persoonlijke beschermingsmiddelen aanpassen aan de persoon, bijvoorbeeld zijn lengte.
• Ongeschikte kleding en sieraden afdoen (bijv. ringen, kettingen) en bij lang haar een
haarnetje dragen.
Geschikte kleding dragen
Los gedragen kleding verhoogt het gevaar door grijpen of opwikkelen aan roterende onderdelen
en het gevaar door blijven hangen aan uitstekende delen. Daardoor kunnen personen ernstig
letsel oplopen of worden gedood.
• Nauwsluitende kleding dragen.
• Nooit ringen, kettingen en andere sieraden dragen.
• Bij lang haar een haarnetje dragen.
• Stevige schoenen of veiligheidswerkschoenen dragen.
3.5.13 Veiligheidsstickers op de machine
Veiligheidsstickers op de machine waarschuwen voor gevaren op gevaarlijke plaatsen en zijn
een belangrijk onderdeel van de veiligheidsuitrusting van de machine. Ontbrekende
veiligheidsstickers verhogen het risico van ernstig en dodelijk letsel van personen.
• Vervuilde veiligheidsstickers reinigen.
• Veiligheidsstickers na elke reiniging controleren op volledigheid en leesbaarheid.
• Ontbrekende, beschadigde en onherkenbaar geworden veiligheidsstickers onmiddellijk
vervangen.
• Vervangingsonderdelen van de betreffende veiligheidsstickers voorzien.
Beschrijvingen, verklaringen en bestelnummers van de veiligheidsstickers, zie hoofdstuk
Veiligheid, "Veiligheidsstickers aan de machine".
Veiligheid
23
3.5.14 Verkeersveiligheid
Gevaren bij rijden op de weg
Wanneer de machine de door het nationale recht voorgeschreven maximale afmetingen en
gewichten overschrijdt en niet volgens de voorschriften is verlicht, kunnen tijdens het rijden op
de weg andere verkeersdeelnemers in gevaar worden gebracht.
• Zorg er vóór het rijden op de weg voor dat de maximaal toegelaten afmetingen, gewichten,
as-, steun- en aanhanglasten niet worden overschreden die volgens de nationale wetgeving
gelden voor het rijden op de openbare weg.
• Schakel vóór het rijden op de weg de verlichting in en zorg dat de functie aan de
voorschriften voldoet.
Gevaren bij het rijden op de weg en in het veld
Het gemonteerde voorzetwerktuig verandert de rijeigenschappen van de veldhakselaar. De
rijeigenschappen zijn ook afhankelijk van de bedrijfstoestand en van de ondergrond. Wanneer
de bestuurder van de veldhakselaar geen rekening houdt met veranderde rijeigenschappen,
kan hij ongevallen veroorzaken.
• Maatregelen voor het rijden op het weg en in het veld in acht nemen, zie hoofdstuk "Rijden
en transport".
Gevaren bij niet correct voorbereide machine voor het rijden op de weg
Wanneer de machine niet correct voor het rijden op de weg wordt voorbereid, kunnen ernstige
ongevallen in het wegverkeer hiervan het gevolg zijn.
• De machine elke keer dat hij de weg opgaat hiervoor voorbereiden, zie hoofdstuk Rijden en
transport, "Voorbereidingen voor het rijden op de weg".
3.5.15 Machine veilig parkeren
Een onvakkundig geparkeerde en onvoldoende beveiligde machine kan een gevaar vormen
voor personen, in het bijzonder voor kinderen en kan zich ongecontroleerd in beweging zetten
of omkiepen. Personen kunnen worden verwond of gedood.
• De machine op een vlakke, horizontale ondergrond met voldoende draagvermogen
neerzetten.
• Vóór instel-, reparatie-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden ervoor zorgen dat de
machine veilig staat.
• In het hoofdstuk Rijden en transport de paragraaf "Machine parkeren" in acht nemen.
• Voor het parkeren: de machine stoppen en beveiligen.
Parkeren zonder toezicht
Een onvoldoende beveiligde en zonder toezicht geparkeerde machine vormt een gevaar voor
personen en vooral voor kinderen.
• Voordat de machine wordt geparkeerd: De machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk
"Machine stopzetten en beveiligen".
Veiligheid
24
3.5.16 Bedrijfsstoffen
Ongeschikte bedrijfsstoffen
Bedrijfsstoffen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant, kunnen afbreuk doen aan de
veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken.
• Alleen bedrijfsstoffen gebruiken, die aan de eisen van de fabrikant voldoen.
Voor de eisen die aan de bedrijfsstoffen worden gesteld, zie hoofdstuk Machinebeschrijving,
"Bedrijfsstoffen".
Milieubescherming en afvalverwijdering
Bedrijfsstoffen als dieselbrandstof, remvloeistof, antivriesmiddel en smeermiddelen (bijv.
transmissieolie, hydraulische olie) kunnen schade toebrengen aan het milieu en de gezondheid
van personen.
• De bedrijfsstoffen niet in het milieu terecht laten komen.
• De bedrijfsstoffen in een goed afsluitende vloeistoftank, met speciaal etiket vullen en
volgens de overheidsvoorschriften verwijderen.
• Eruit gelopen bedrijfsstoffen opnemen met absorberende materiaal in een goed afsluitende
vloeistoftank met speciaal etiket gieten en volgens de overheidsvoorschriften verwijderen.
3.5.17 Gevaren door de gebruiksomgeving
Brandgevaar
Door de werking of door dieren, bijvoorbeeld knaagdieren, nestelende vogels of opwervelingen
kan zich brandbaar materiaal in de machine verzamelen.
Stof, verontreinigingen en oogstresten onder droge werkomstandigheden kunnen zich aan hete
delen ontsteken en personen door brand ernstig verwonden of doden.
• De machine dagelijks voor het eerste gebruik controleren en reinigen.
• De machine tijdens de werkdag regelmatig controleren en reinigen.
Veiligheid
25
3.5.18 Gevarenbronnen aan de machine
Lawaai kan gezondheidsschade veroorzaken
Door de geluidshinder van de machine tijdens de werking kan gezondheidsschade worden
veroorzaakt zoals hardhorendheid, doofheid of tinnitus. Bij het gebruik van de machine met
hoog toerental wordt bovendien het geluidsniveau verhoogd. De hoogte van het
geluiddrukniveau is hoofdzakelijk afhankelijk van de gebruikte veldhakselaar. De
emissiewaarde werd onder de condities conform DIN EN ISO 4254-7, bijlage C gemeten, zie
hoofdstuk "Technische gegevens".
• Vóór inbedrijfstelling van de machine het gevaar door lawaai beoordelen.
• Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden, werktijden en werk- en
gebruiksomstandigheden van de machine een geschikte gehoorbescherming vastleggen en
gebruiken.
• Regels voor het gebruik van de gehoorbescherming en voor de arbeidsduur vastleggen.
• Tijdens de werking ramen en deuren van de cabine gesloten houden.
• Bij rijden op de weg gehoorbescherming afdoen.
Vloeistoffen onder hoge druk
De volgende vloeistoffen staan onder hoge druk:
– Hydraulische olie
Onder hoge druk uittredende vloeistoffen kunnen door de huid het lichaam binnendringen en
personen ernstig verwonden.
• Bij verdacht op een beschadigd hydraulisch systeem onmiddellijk de machine stopzetten en
beveiligen en contact opnemen met een gekwalificeerde vakwerkplaats.
• Bij het zoeken naar lekkage vanwege het gevaar voor letsel daarvoor geschikte
hulpmiddelen gebruiken, zoals bijv. een stuk karton.
• Lekkage nooit met blote handen opsporen. Een gat ter grootte van een speldenknop kan al
ernstig letsel veroorzaken.
• Lichaam en gezicht op afstand van lekkage houden. Infectiegevaar!
• Wanneer er vloeistof in het lichaam binnengedrongen is, onmiddellijk een arts consulteren.
De vloeistof moet zo snel mogelijk uit het lichaam worden verwijderd.
Hete vloeistoffen
Wanneer hete vloeistoffen worden afgetapt kunnen personen zich verbranden.
• Bij het aftappen van hete bedrijfsstoffen persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen.
• Vloeistoffen en machinedelen zo nodig laten afkoelen voordat reparatie-, onderhouds- en
reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd.
Beschadigde hydraulische slangen
Beschadigde hydraulische slangen kunnen losscheuren, knappen of oliedoorlatingen
veroorzaken. Daardoor kan de machine beschadigd raken en kunnen personen ernstig letsel
oplopen.
• De machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Machine stopzetten en
beveiligen".
• Bij vermoeden dat de hydraulische slangen beschadigd zijn, direct contact opnemen met
een vakwerkplaats, zie hoofdstuk Onderhoud – hydrauliek, "Hydraulische slangen
controleren ".
Veiligheid
26
3.5.19 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: Werkzaamheden aan de machine
Werkzaamheden aan de stopgezette machine
Wanneer de machine niet is stopgezet en beveiligd, kunnen delen onbedoeld bewegen of kan
de machine zich in beweging zetten. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel
oplopen.
• Vóór alle reparatie, onderhouds-, instel- en reinigingswerkzaamheden aan de machine, de
machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Machine stopzetten en
beveiligen".
Instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden
Ondeskundige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden brengen de veilige werking in
gevaar. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
• Uitsluitend werkzaamheden uitvoeren die in deze handleiding staan beschreven. Vóór alle
werkzaamheden de machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid "Machine
stopzetten en beveiligen".
• Alle overige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden uitsluitend door een
gekwalificeerde vakgarage laten uitvoeren.
Opgetilde machines en machinedelen
De opgetilde machine en opgetilde machinedelen kunnen ongewenst naar beneden zakken of
kantelen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• Niet staan of zitten onder de opgetilde machine of opgetilde machinedelen die niet worden
ondersteund, zie hoofdstuk Veiligheid, "Opgetilde machine en machinedelen veilig
ondersteunen".
• Altijd vóór werkzaamheden aan opgetilde machines of machinedelen eerst de machine of
machinedelen laten zakken.
• Altijd vóór werkzaamheden aan of onder opgetilde machines of machinedelen eerst de
machine of machinedelen met starre veiigheidsondersteuning of met hydraulische
afsluitinrichting en door ondersteunen tegen neerlaten beveiligen.
Veiligheid
27
Gevaar door laswerkzaamheden
Ondeskundige laswerkzaamheden brengen de veilige werking van de machine in gevaar.
Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel oplopen of
worden gedood.
• Nooit aan de volgende delen lassen:
– Aandrijving
– Componenten van het hydraulisch systeem
– Componenten van de elektronica
– Frames of dragende bouwgroepen
– Onderstel
• Voor laswerkzaamheden aan de machine de toestemming door de KRONE klantenservice
bezorgen en desgewenst alternatieven laten tonen.
• Voor laswerkzaamheden aan de machine, de machine veilig neerzetten en van de trekker
loskoppelen.
• Laswerkzaamheden alleen door ervaren vakpersoneel laten uitvoeren.
• De aarding van het lasapparaat dicht bij de laspunten aanbrengen.
• Voorzichtig bij laswerkzaamheden in de buurt van elektrische en hydraulische onderdelen,
kunststofonderdelen en drukvaten. De delen kunnen worden beschadigd, personen in
gevaar brengen of ongevallen veroorzaken.
3.5.20 Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij ongevallen
Verboden of verkeerde maatregelen in gevaarlijke situaties kunnen de redding van personen
die gevaar lopen hinderen of verhinderen. Door de lastigere reddingsomstandigheden nemen
de kansen op hulp en genezing van gewonden af.
• Allereerst: de machine uitschakelen.
• Overzicht over de gevaarssituatie krijgen en de oorzaak van het gevaar herkennen.
• De plaats van het ongeval afsluiten.
• Personen uit de gevarenzone redden.
• Uit de gevarenzone weggaan en deze niet meer betreden.
• Reddingsdiensten alarmeren en, indien mogelijk, hulp halen.
• Levensreddende directe maatregelen nemen.
Veiligheid
28
3.6 Veiligheidsroutines
3.6.1 Machine stopzetten en beveiligen
WAARSCHUWING!
Gevaar voor beknellen door bewegingen van de machine of machinedelen!
Wanneer de machine niet is stilgezet, kunnen de machine of machinedelen zich onbedoeld
bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• Voor het verlaten van de machine: de machine stoppen en beveiligen.
Om de machine veilig neer te zetten:
• De veldhakselaar met het voorzetwerktuig op een vaste en vlakke ondergrond met
voldoende draagvermogen neerzetten.
• De aandrijvingen uitschakelen en afwachten tot nalopende delen tot stilstand zijn gekomen.
• De vastzetrem aantrekken.
• Het voorzetwerktuig op de grond neerzetten.
• De motor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
• De accuhoofdschakelaar uitschakelen.
• De veldhakselaar met onderlegwiggen beveiligen tegen wegrollen.
3.6.2 Omhoog geheven machine en machinedelen veilig ondersteunen
WAARSCHUWING!
Gevaar voor beknellen door bewegingen van de machine of machinedelen!
Wanneer er geen veilige onderbouw voor de machine is gemaakt, kan de machine of
machinedelen gaan rollen, vallen of wegzakken. Daardoor kunnen personen worden bekneld
of dodelijk letsel oplopen.
• Voor werkzaamheden aan of onder opgeheven componenten: Veilige onderbouw voor de
machine maken.
Om een veilige onderbouw voor de machine of machinedelen te maken:
• De machine stoppen en beveiligen, zie "Machine stoppen en beveiligen".
• Vóór alle werkzaamheden aan of onder machinedelen de machinedelen laten zakken of
met stijve veiligheidsondersteuning mechanisch (bijv. draagbok, kraan) of met hydraulische
afsluitinrichting (bijv. afsluitkraan) beveiligen tegen omlaaggaan.
• Gebruik voor het ondersteunen van de machine nooit materiaal dat kan meegeven.
• Gebruik nooit holle blokstenen of bakstenen voor de ondersteuning. Holle blokstenen of
bakstenen kunnen onder permanenten belasting breken.
• Werk nooit onder een machine of machinedelen die door een krik worden ondersteund.
Veiligheid
29
3.6.3 Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren
WAARSCHUWING!
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren!
Wanneer de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel niet veilig worden uitgevoerd kan de
veilige werking van de machine worden gereduceerd. Daardoor kunnen er ongevallen
ontstaan.
• Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren.
Om de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uit te voeren:
• Omhoog geheven machinedelen of tegen vallen beveiligen zie hoofdstuk Veiligheid,
"Omhoog geheven machine en machinedelen veilig ondersteunen".
• De machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid "Machine stopzetten en
beveiligen".
• De intervallen voor oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel aanhouden, zie hoofdstuk
Onderhoud, "Onderhoudstabel".
• Alleen die oliekwaliteit/oliehoeveelheden gebruiken die in de bedrijfsstoffentabel zijn
genoemd, zie hoofdstuk Technische gegevens, "Bedrijfsstoffen".
• Het gebied rond de componenten (bijv. aandrijving, hogedrukfilter) reinigen en ervoor
zorgen dat er geen vreemde voorwerpen in de componenten of het hydraulisch systeem
komen.
• De aanwezige afdichtingsringen controleren op beschadigingen en indien nodig vervangen.
• Uitlopende olie resp. oude olie in een hiervoor bestemd reservoir opvangen en correct
verwijderen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Bedrijfsstoffen".
Veiligheid
30
3.7 Positie van de veiligheidsstickers op de machine
EC500003_3
2
3
4
5
6
7
8
1
8563
7
9
42
33
Afb.
1
Veiligheid
31
1) Bestelnr. 939 471 1 (1x)
LL
Gevaar door verkeerde bediening en onbekendheid
Door verkeerde bediening van en onbekendheid met de machine
en een verkeerde handelwijze in gevaarlijke situaties bestaat er
levensgevaar voor operators en derden.
• Vóór de inbedrijfstelling de handleiding en de
veiligheidsvoorschriften lezen en in acht nemen.
2) Bestelnr. 942 312 0 (2x)
Gevaar door beknelling.
Tussen voorzetwerktuig en veldhakselaar bestaat gevaar voor
beknelling.
• Zorg ervoor dat zich geen personen tussen voorzetwerktuig
en veldhakselaar bevinden.
3) Bestelnr. 942 459 0 (4x)
L
942 459-0
Gevaar door beknellen of afsnijden
Gevaar voor letsel door beknellende en snijdende punten aan
bewegende machinedelen.
• Nooit in het beknellings-gevarenzone grijpen zolang daar nog
delen kunnen bewegen.
4) Bestel-nr. 939 469 1 (2x)
Gevaar door stoten of kneuzen
Door neerklappende of omlaag bewegende machinedelen bestaat
levensgevaar.
• Er voor zorgen dat zich geen personen in het zwenkbereik
van de machinedelen bevinden.
• Afstand houden tot bewegende machinedelen.
5) Bestelnr. 27 003 023 0 (2x)
27 003 023 0
Gevaar door intrekken in het voorzetwerktuig.
• Tijdens de werking van de machine een voldoende
veiligheidsafstand tot het oogstvoorzetwerktuig aanhouden.
Veiligheid
32
EC500003_3
2
3
4
5
6
7
8
1
8563
7
9
42
33
Afb.
2
Veiligheid
33
6) Bestelnr. 939 410 2 (2x)
939 410 2
STOP
Gevaar door draaiende machinedelen.
Na het uitschakelen van de machine bestaat gevaar voor letsel
door uitlopende machinedelen.
• Geen bewegende machinedelen aanraken.
• Afwachten tot de machinedelen volledig tot stilstand zijn
gekomen.
7) Bestelnr. 27 003 022 0 (2x)
Gevaar door open lopende messen.
• Houd voldoende veiligheidsafstand aan tot de messen tijdens
de werking van de machine.
8) Bestelnr. 939 408 2 (2x)
939 408 2
Gevaar door draaiende machinedelen.
Bij het beklimmen van de machine bij draaiende aftakas bestaat
gevaar om door draaiende machinedelen naar binnen te worden
getrokken.
• Voor werkzaamheden aan de machine de aftakas en de motor
uitschakelen.
9) Best.nr.939 529 0 (1x) alleen bij uitvoering "Pendelframe-adaptatie"
Gevaar door hogedrukvloeistof.
Het drukvat staat onder gas- en oliedruk. Bij onvakkundige
demontage en reparatie van het drukvat bestaat gevaar voor
letsel.
• Vóór demontage en reparatie van het drukvat de aanwijzingen
in de handleiding in acht nemen.
• Demontage en reparatie van het drukvat mogen uitsluitend
door een gespecialiseerde werkplaats worden uitgevoerd.
Veiligheid
34
3.8 Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers op de machine
Afb.
3
Veiligheid
35
1Best.-nr.942 012 2 (4x)
942 012-1
Op de machine bevinden zich aanslagpunten die met deze
aanwijzingssticker zijn gemarkeerd, zie hoofdstuk Rijden en
transport, "Machine optillen".
2Best.-nr.939 157 1 (4x)
Bij de schroeven moet na de eerste 10 uur het aandraaimoment
worden gecontroleerd, zie hoofdstuk Onderhoud
"Onderhoudstabel" en "Aandraaimomenten".
Bij uitvoering"Pendelframe-adaptatie"
3Best.-nr.942 522 0 (1x)
942 522 0
De afsluitkraan bij het vast- resp. loskoppelen bedienen, zie
hoofdstuk "Eerste inbedrijfstelling", "Hydraulische slangen
vastkoppelen".
Veiligheid
36
Afb.
4
Veiligheid
37
4) Best.-nr. 27 022 185 0 (1x)
LL
27 022 185 0
580 mm 750 mm
Var 220 Var 210
Var 230
750
580
De intrekplaten kunnen, afhankelijk van het type veldhakselaar,
op verschillende posities zijn gemonteerd.
De montagepositie van de intrekplaten kan met behulp van de
aanwijzingssticker worden bepaald, zie hoofdstuk
Machinebeschrijving, "Overzicht van de verschillende
aanpassingswijzen".
Bij uitvoering"Pendelrol-adaptatie"
5Best.-nr.942 571 0 (1x)
942 571 0
24 V
De netspanning bedraagt 24 V.
• Bestelnr. 27 021 260 0
LL
Aan de machine bevinden zich meerdere smeerpunten die
regelmatig moeten worden gesmeerd, zie hoofdstuk onderhoud -
smering.
Niet direct zichtbare smeerpunten zijn bijkomend met deze
aanwijzingssticker gemarkeerd.
Veiligheid
38
3.8.1 Nabestelling van de veiligheids- en aanwijzingsstickers
Let op
Elke veiligheids- en aanwijzingssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de
fabrikant resp. bij de KRONE-dealer (zie hoofdstuk "Contactpersonen") worden besteld.
Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheids- en aanwijzingsstickers moeten
onmiddellijk worden vervangen.
3.8.2 Aanbrengen van de veiligheids- en aanwijzingsstickers
Let op
Bij het aanbrengen van veiligheids- en aanwijzingsstickers moet het contactoppervlak op de
machine schoon en vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de veiligheids- en aanwijzingsstickers
optimaal hechten.
3.8.3 Contactpersonen
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10
D-48480 Spelle (Duitsland)
Telefoon: + 49 (0) 59 77/935-0 (centrale)
Telefax: + 49 (0) 59 77/935-339 (centrale)
Telefax: + 49 (0) 59 77/935-239 (Magazijn reserveonderdelen binnenland)
Telefax: + 49 (0) 59 77/935-359 (Magazijn reserveonderdelen export)
Machinebeschrijving
39
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
Bij uitvoering"Pendelrol-adaptatie"
Afb.
5
Voorbeeld: EasyCollect 600-2 voor BiG X 480–630 (tot BJ 19/20) en BiG X serie 201
1) Collector incl. mes, rechts
2) Plantenverdeler
3) Omlaaghouder
4) Toevoerplaat
5) Transportster
6) Draaitoren
7) Collector incl. mes, links
8) Toevoerbeugel
9) Middelste punt
10) Rijpunt
11) Steunvoet
12) Zijpunt
13) Buisbeugel
14) Klapcilinder
15) Opnamebochtstuk
16) Koppelingsschijf
17) Ingangsaandrijving
18) Vergrendelingsplaat
19) Hoofdaandrijving
20) Documenthouder
21) Glijrail
Machinebeschrijving
40
Bij uitvoering"Pendelframe-adaptatie"
Afb.
6
Voorbeeld: EasyCollect 750-2 voor BiG X 600–1100-3 (tot BJ 19/20)
1) Afsluitkraan
2) Opnamebout
3) Pendelframeopname
4) Aandrijftap
Machinebeschrijving
41
4.2 Overzicht van de verschillende soorten adaptaties
Pendelroladaptatie Pendelframeadaptatie
EC500150
1
Afb.
7
De intrekplaten (1) kunnen op verschillende posities zijn gemonteerd.
De montagepositie van de intrekplaten (1) kan met behulp van de aanwijzingssticker worden
bepaald.
27 022 185 0
580 mm 750 mm
Var 220 Var 210
Var 230
750
580
5 8 0 m m7 5 0 m m
750
580
Y
X
Y
X
EC500151
Afb.
8
De machine kan op verschillende types veldhakselaar worden aangebouwd:
• De types veldhakselaar BiG X 480-630 (tot BJ 19/20) en BiG X serie 201 (variant 220) met
een intrekbreedte van X=580 mm en pendelroladaptatie.
• De types veldhakselaar BiG X serie 404 (variant 210)met een intrekbreedte van Y=750 mm
en pendelroladaptatie.
• De types veldhakselaar BiG X 600–1100-3 (tot BJ 19/20) (variant 230) met een
intrekbreedte van Y=750 mm en pendelframeadaptatie.
Machinebeschrijving
42
4.3 Aanduiding
EC500001
1
Afb.
9
De machinegegevens bevinden zich op het typeplaatje (1).
Gegevens voor aanvragen en bestellingen
Op het typeplaatje staan gegevens voor de identificatie van de machine.
KRONEAgriculture SE
Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle
4
3
2
1
Afb.
10
Typeplaatje
Voorbeeldafbeelding
1) Type
3) Modeljaar
2) Machinenummer
4) Bouwjaar
Bij vragen over de machine en bij het bestellen van vervangingsonderdelen moeten het type
(1), het machinenummer (2) en het bouwjaar (4) van de desbetreffende machine worden
vermeld. Om de gegevens altijd ter beschikking te hebben, adviseren wij om deze in de velden
op de voorste omslag van deze handleiding te vermelden.
Let op
Het typeplaatje is een officieel document en mag niet worden veranderd of onleesbaar worden
gemaakt!
Let op
Originele KRONE vervangingsonderdelen en door de fabrikant geautoriseerd toebehoren
dienen voor de veiligheid. Het gebruik van niet door KRONE vervaardigde, gekeurde of
toegelaten reserveonderdelen, toebehoren en aanvullende apparaten heeft het opheffen van
de aansprakelijkheid voor daaruit resulterende schade tot gevolg.
Machinebeschrijving
43
4.3.1 Contactpersonen
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10
D-48480 Spelle (Duitsland)
Telefoon: + 49 (0) 59 77/935-0 (centrale)
Telefax: + 49 (0) 59 77/935-339 (centrale)
Telefax: + 49 (0) 59 77/935-239 (Magazijn reserveonderdelen binnenland)
Telefax: + 49 (0) 59 77/935-359 (Magazijn reserveonderdelen export)
Machinebeschrijving
44
4.4 Veiligheidskoppeling
Let op
Machineschade door belastingspieken
De overlastbeveiligingen beschermen de machine tegen belastingspieken. Daarom mogen de
overlastbeveiligingen niet worden veranderd. De garantie van de machine vervalt wanneer
ander dan de in de fabriek voorziene overlastbeveiligingen worden gebruikt.
• Alleen de overlastbeveiligingen gebruiken die aan de machine zijn gemonteerd.
• Om vroegtijdige slijtage van de overlastbeveiliging te voorkomen, bij langdurig aanspreken
van de overlastbeveiliging de aftakas uitschakelen.
• De machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid "Machine stopzetten en
beveiligen".
• De storing verhelpen, zie hoofdstuk Onderhoud "Sterratelkoppeling aan de tussenas
vrijzetten".
EC500211
11 2
Afb.
11
Voor de beveiliging tegen overbelasting bevinden zich aan de tussenassen in het zijframe en
aan de hoofdaandrijving sterratelkoppelingen (1, 2). Deze sterratelkoppelingen (1, 2) moeten
niet worden geventileerd.
Als de sterratelkoppelingen (1, 2) bij overbelasting van de machine worden geactiveerd, zie
hoofdstuk onderhoud, "Sterratelkoppeling aan de tussenas vrijzetten".
Technische gegevens
45
5 Technische gegevens
Alle informaties, afbeeldingen en technische gegevens in deze handleiding komen overeen met
de stand ten tijde van publicatie. Wijzigingen aan de constructie blijven altijd en zonder
kennisgeving of opgave van redenen voorbehouden.
Gegevens
EasyCollect 450-2
EasyCollect 600-2
Lengte
2190 mm
2190 mm
Hoogte in werkstand
1500 mm
1500 mm
Totale breedte in werkstand
4650 mm
6150 mm
Werkbreedte
4500 mm
6000 mm
Hoogte (ingeklapt)
2560 mm
3310 mm
Breedte (ingeklapt)
2900 mm
2900 mm
Gewicht
2600 kg
2900 kg
Aandrijftoerental
300...700 min-1
300...700 min-1
Maximaal toegestane bedrijfsdruk
200 bar
200 bar
Hydraulische aansluitingen
2 x DW
2 x DW
Elektr. aansluiting (verlichting) *
7-polig
7-polig
* afhankelijk van hakselaar 12 V resp. 24 V.
Gegevens
EasyCollect 750-2
Lengte
2190 mm
Hoogte in werkstand
1500 mm
Totale breedte in werkstand
7550 mm
Werkbreedte
7500 mm
Hoogte (ingeklapt)
4000 mm
Breedte (ingeklapt)
2900 mm
Gewicht
3200 kg
Aandrijftoerental
300...700 min-1
Maximaal toegestane bedrijfsdruk
200 bar
Hydraulische aansluitingen
2 x DW
Elektr. aansluiting (verlichting) *
7-polig
* afhankelijk van hakselaar 12 V resp. 24 V.
Luchtgeluidsemissie
Emissiewaarde (geluiddrukniveau)
74,9 dB(A) ¹
Meetinstrument
Bruel & Kjaer, type 2236
Precisieklasse
2
Meetonzekerheid (conform DIN EN ISO 11201)
4 dB
¹ Waarde gemeten met EasyCollect 750-2 in combinatie met veldhakselaar BiG X 630
Omgevingstemperatuur
Temperatuurbereik voor de werking van de machine
-5 tot +45 °C
Technische gegevens
46
Bandentabel (bij uitvoering "transportrijmechanisme")
Bandaanduiding
Toegestane
maximumsnelheid
Luchtdruk
15.0/55-17 10PR TL AW705
40 km/h
1,8 bar
Aslast
Toegestane aslast
1.400 kg
5.1 Bedrijfsstoffen
5.1.1 Oliën
Aanduiding
Vulhoeveelheid
Specificatie
Ingangsaandrijving
0,5 l
Transmissieolie API GL4 SAE
90,
bijv.:
- Esso Spartan EP 150
- Shell Omala olie 150
- Fuchs- EP 85 W90
- Castrol EPX 90
Hoofdaandrijving
1,0 L
Collectoraandrijving
2 x 3,3 L
Tussenaandrijving
0,3 L
Walsdrijfwerk
2 x 0,06 L
De vulhoeveelheden van de aandrijvingen zijn richtwaarden. De correcte waarden volgen uit
oliewissel/oliecontrole, zie hoofdstuk Onderhoud.
Aanwijzing - Vervangingsintervallen aanhouden
Uitwerking: Hoge levensverwachting van de machine
• Bij bio-olie moeten de vervangingsintervallen vanwege veroudering van de olie beslist in
acht worden genomen.
5.1.2 Smeervetten
Aanduiding
Vulhoeveelheid
Specificatie
Handsmeerplaatsen
Volgens behoefte
Smeervet overeenkomstig
DIN 51818 van de NLGI-Kl. 2,
lithiumzeep met EP-
toevoegingen
Eerste ingebruikneming
47
6 Eerste ingebruikneming
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de principiële veiligheidsinstructies worden gelezen
en opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid "Principiële veiligheidsinstructies".
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de veiligheidsroutines worden gelezen en
opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid, "Veiligheidsroutines".
Gevaar! - Verkeerde montage
Uitwerking: Levensgevaar, ernstig letsel van personen of zware beschadigingen aan de
machine.
• De montage van de machine mag alleen door een geautoriseerde vakhandel uitgevoerd
worden.
• De montage van de machine moet zeer zorgvuldig uitgevoerd worden.
• Neem daarbij de overeenkomstige ongevalpreventievoorschriften in acht.
• Gebruik alleen transportmiddelen en aanslagmiddelen die veilig zijn en voldoende
afmetingen hebben.
• De machine mag pas in bedrijf genomen worden wanneer alle veiligheidsinrichtingen
gemonteerd zijn.
• Eigenmachtig aangebrachte wijzigingen aan het werktuig sluiten de desbetreffende
aansprakelijkheid van de fabrikant en leverancier voor hieruit resulterende schade uit.
6.1 Controles vóór de eerste inbedrijfstelling
Om een veilige toestand van de machine te garanderen, moeten volgende punten worden
gecontroleerd:
• Alle kabels en stekkerverbindingen zijn ingestoken en correct geïnstalleerd.
• Alle slangen zijn correct geïnstalleerd.
• Alle bouten en moeren zijn op vastzitten gecontroleerd en werden met het voorgeschreven
aandraaimoment aangehaald, zie hoofdstuk onderhoud "Aandraaimomenten".
• De hydraulische installatie is op dichtheid gecontroleerd.
• Bij alle aandrijvingen is de oliepeilcontrole uitgevoerd, zie hoofdstuk onderhoud.
• Alle schade die bij de visuele controle werd vastgesteld, werd voor de eerste
inbedrijfstelling verwijderd.
• De machine is volledig gesmeerd, zie hoofdstuk onderhoud, "Smeerschema".
• De tussenassen zijn gesmeerd, zie hoofdstuk onderhoud, "Smeerschema".
• De veiligheidsinrichtingen zijn gemonteerd en gecontroleerd op volledigheid en
beschadigingen.
• De machine is aan de veldhakselaar aangepast, zie hoofdstuk eerste inbedrijfstelling.
• De meegeleverde handleiding bevindt zich in de documentenhouder.
Eerste ingebruikneming
48
6.2 Machine aan de veldhakselaars BiG X 480–630 (tot BJ 19/20), BiG X serie 201 en
BiG X serie 404 aanpassen
Aanwijzing
Bij de eerste aanbouw aan een veldhakselaar en bij iedere wissel van veldhakselaar moeten de
posities van de vergrendelingsplaten en koppelingsschijf worden gecontroleerd en indien nodig
worden aangepast.
Aanwijzing
De breedte van de adaptatie (580 mm resp. 750 mm) op het voorzetwerktuig moet bij het type
veldhakselaar passen, zie hoofdstuk Machinebeschrijving, "Overzicht van de verschillende
adaptatiesoorten". Wanneer de breedte van de adaptatie niet op het type veldhakselaar is
afgestemd, bestaat er gevaar voor beschadigingen van het voorzetwerktuig of de
veldhakselaar.
Aanwijzing
Het aanpassen en de montage en demontage van de machine op de veldhakselaar moeten
plaatsvinden op een vlakke, dragende ondergrond.
WAARSCHUWING! - Vastkoppelen
Gevolg: Levensgevaar of ernstig letsel.
Let er bij het vastkoppelen op dat er niemand tussen veldhakselaar en machine aanwezig is.
Snelkoppeling voorzetwerktuig voorbereiden (bij uitvoering "Hydraulische comfort-
vergrendeling voorzetwerktuig met snelkoppeling" op de veldhakselaar)
2EC500030_1
1
Afb.
12
Om de koppeling voor de aanbouw van het voorzetwerktuig voor te bereiden:
• De koppelingsschijf (1) op het voorzetwerktuig reinigen.
• De koppelingsschijf (2) op de veldhakselaar reinigen.
Eerste ingebruikneming
49
Snelkoppeling voorzetwerktuig voorbereiden (bij uitvoering "zonder snelkoppeling")
EC400029
4
3 1 2
567
Afb.
13
• De schroef (1) losschroeven en de koppelingsschijf (2) van het profiel lostrekken.
• De slangklem (3) bij de beschermpot losdraaien en de beschermpot (4) verwijderen.
• De tussenas (6) van de houder (7) bij de veldhakselaar nemen en op het profiel (5) van de
ingangsoverbrenging monteren.
• De bevestigingsketting van de bescherming aan de houder (7) bevestigen.
6.2.1 Vergrendelingsplaten instellen
Aanwijzing
De instelling van de vergrendelingsplaten rechts en links gelijk uitvoeren.
21
x
x
BX480566_1
Afb.
14
Voorwaarden:
• De veldhakselaar en de maïsbek bevinden zich op een vlakke, horizontale ondergrond met
voldoende draagvermogen.
• De bandenspanning van de veldhakselaar is gecontroleerd.
• De veldhakselaar is stopgezet en beveiligd.
Om de vergrendelingsplaten (4) in te stellen:
• Het pendeloor (2) parallel aan de invoer (1) afstellen. Zie de handleiding van de
veldhakselaar.
• Bij de uitvoering "Mechanische vergrendeling voorzetwerktuig met tussenas" de
vergrendelingsbouten (3) demonteren.
Eerste ingebruikneming
50
EC500013
1
2
EC400036_2
7
3
4
5
6
Afb.
15
WAARSCHUWING! Gevaar voor inklemmen door bewegende machinedelen! Ervoor zorgen
dat er
geen personen tussen de machine en het voorzetwerktuig aanwezig zijn.
• De veldhakselaar zover tegen de machine aanrijden dat de rolgeleidingen (1) zich onder het
opnamebochtstuk (2) bevinden.
Aanwijzing
Bij uitvoering "Hydraulische comfort-vergrendeling voorzetwerktuig met snelkoppeling"
Voor het hefmechanisme wordt opgetild, moet de hydraulische vergrendeling voorzetwerktuig
(3) ontgrendeld
worden.
• De vergrendeling voorzetwerktuig (3) via het extra toetsenveld ontgrendelen, zie
handleiding van de veldhakselaar.
• Het hefmechanisme langzaam optillen en erop letten dat het opnamebochtstuk (2) correct
en volledig door de rollengeleidingen (1) wordt opgenomen.
Bij het opheffen gaan de centreerdriehoeken (4) tegen de vergrendelingsplaten (5) aan leggen.
• Controleren of de pendelbuis (6) van de veldhakselaar tegen het aanlegvlak (7) van het
voorzetwerktuig aanligt.
Eerste ingebruikneming
51
EC400119_1
3
2 1
Afb.
16
• De veldhakselaar stopzetten en beveiligen, zie handleiding van de veldhakselaar.
Bij hydraulische comfort-vergrendeling voorzetwerktuig:
• De vergrendelingsbouten (1) vergrendelen.
• Controleren of aan de linker en rechter machinezijde de vergrendelingsbouten (1) steeds in
de boringen van de vergrendelingsplaten (2) vallen.
• Controleren of aan de linker en rechter machinezijde de uitstulpingen (2) tegen de
centreerdriehoeken (3) aanliggen.
Bij mechanische vergrendeling voorzetwerktuig
• Controleren of steeds aan de linker en rechter machinezijde de gatenpatronen in de
vergrendelingsplaten (2) en in de pendelbuis (4) op één lijn liggen, zodat de
vergrendelingsbouten (5) kunnen worden gemonteerd en steeds met een
schroefverbinding (6) kunnen worden geborgd.
• Controleren of aan de linker en rechter machinezijde de uitstulpingen (2) tegen de
centreerdriehoeken (3) aanliggen.
EC400006_2
2
346
7
1
5
Afb.
17
Indien dit niet het geval is:
• Het voorzetwerktuig van de veldhakselaar loskoppelen.
• De schroef (6) bij de excenter losdraaien.
• De schroeven (5, 7) losdraaien.
• Het voorzetwerktuig aan de veldhakselaar vastkoppelen.
Wanneer de vergrendelingsbouten (1) in de boringen van de vergrendelingsplaten (2) zijn
binnengelopen, aan de linker en rechter kant van de machine:
• De excenter (6) (sleutelwijdte 30) rechtsom draaien, tot de uitstulping (4) tegen de
centreerdriehoek (3) aanligt.
• De schroef (6) bij de excenter met een aandraaimoment van 49 Nm vastdraaien.
• De schroeven (5, 7) vastdraaien met een aandraaimoment van 210 Nm.
Eerste ingebruikneming
52
6.2.2 Koppelingsschijf afstellen
Voor een overzicht van de aandraaimomenten: zie hoofdstuk Onderhoud "Aandraaimomenten".
6.2.2.1 Uitrichting van de koppelingsschijf controleren
Bij uitvoering "Hydraulische comfort-vergrendeling voorzetwerktuig met snelkoppeling"
Beschermpot demonteren
EC500031
4
32
1
EC500032
5
Afb.
18
• De schroef (1) losschroeven en de koppelingsschijf (2) van het profiel lostrekken.
• De slangklem (3) aan de beschermpot losdraaien en de beschermpot (4) verwijderen.
• De koppelingsschijf zo ver op het profiel schuiven dat de koppelingsschijf met de schroef (1)
in de groef (5) op het profiel geborgd kan worden.
• De schroef (1) vastdraaien.
Voorzetwerktuig op de veldhakselaar monteren
• Het voorzetwerktuig op de veldhakselaar monteren.
EC400051_1
3
2
Afb.
19
De koppelingsschijf (1) van het voorzetwerktuig moet naar de koppelingstap (2) van de
veldhakselaar worden uitgelijnd opdat de koppelingstap (2) centrisch in de behuizing (3) is
geplaatst. De koppelingsschijf moet gelijkmatig en vlak tegen de koppelingstap aanliggen.
Eerste ingebruikneming
53
23
EC500037_2
1
y
Afb.
20
Correcte positie van de koppelingsschijf
De koppelingsschijf is correct ingesteld wanneer:
– de koppelingsschijf gelijkmatig en vlak tegen de koppelingspen ligt.
– het aanlegvlak (1) van de koppelingsschijf resp. het aanlegvlak (2) van de koppelingsschijf
gelijk (±5 mm) aansluit op het voorste vlak van het koppelingshuis (3).
– de koppelingsschijf centrisch in het koppelingshuis (3) staat, dus tijdens de werking niet
tegen het koppelingshuis (3) strijkt.
– de afwijking van de assen van de ingangsaandrijving (5) en de koppelingsschijf (6)
y=180° ±2° bedraagt.
Wanneer de positie van de koppelingsschijf correct is:
• De beschermpot aanbouwen, zie hoofdstuk Eerste inbedrijfstelling, „Beschermpot
aanbouwen“.
Eerste ingebruikneming
54
6.2.2.2 Ingangsaandrijving uitrichten
EC500038_2
1
23
7
y
Afb.
21
––
Voorwaarde:
• Het voorzetwerktuig is gedemonteerd, zie hoofdstuk Bediening, "Demontage van de
machine".
Hoogte-instelling van de ingangsaandrijving:
• De 4 schroeven (3) losdraaien.
• Zo veel afstandsplaten (7) toevoegen of verwijderen tot koppelingsschijf (4) en
koppelingsschijf (6) t.o.v. elkaar zijn uitgericht.
• De 4 schroeven (3) weer vastdraaien.
Hellingsinstelling van de ingangsaandrijving:
• De 8 schroeven (1) aan beide zijden van de ingangsaandrijving losdraaien.
• De ingangsaandrijving (2) zolang in de schuinte verstellen tot de afwijking van de assen
van de ingangsaandrijving (2) en koppelingsschijf (6) y = 180 +/- 2° bedraagt.
• De 8 schroeven (1) aan beide zijden van de ingangsaandrijving weer vastdraaien.
Eerste ingebruikneming
55
Axiale instelling van de ingangsaandrijving
EC500149
2
3
Afb.
22
• De 4 schroeven (3) losdraaien.
• De ingangsaandrijving (2) zo lang in axiale richting verschuiven tot de bepaalde maat
bereikt is.
• De schroeven (3) weer vastdraaien.
Positie van de koppelingsschijf controleren
• Het voorzetwerktuig aan de veldhakselaar aankoppelen en de positie van de
koppelingsschijf controleren.
Als de koppelingsschijf juist is afgesteld:
• De instelling is in orde, de beschermpot moet weer worden gemonteerd en het
voorzetwerktuig kan met de veldhakselaar worden ingezet.
Als de koppelingsschijf nog niet juist is afgesteld:
• De instelling van de ingangstransmissie nogmaals uitvoeren.
Eerste ingebruikneming
56
Beschermpot monteren
EC500087
1
2
EC500032
5
EC500031
4
32
1
EC500040_1
x
Afb.
23
• De schroef (1) verwijderen en de koppelingsschijf (2) van het profiel lostrekken.
• De beschermpot (4) erop schuiven.
• De koppelingsschijf zo ver op het profiel schuiven dat deze met de schroef (1) in de groef
(5) op het profiel geborgd kan worden.
• De schroef (1) vastdraaien.
• De beschermpot (4) zodanig richten dat er tussen beschermpot en behuizing (6) x=1-5 mm
lucht is.
• De slangklem (3) op de beschermpot (4) aantrekken.
Eerste ingebruikneming
57
6.2.3 Hydraulische slangen vastkoppelen
Waarschuwing! - Aansluiting van de hydraulische leiding
Effect: ernstig letsel door binnendringen van hydraulische olie in de huid.
• Bij het opsporen van lekkages geschikte hulpmiddelen gebruiken en een veiligheidsbril
dragen.
• Bij verwondingen meteen een arts raadplegen! Infectiegevaar.
• Hydraulische slangen regelmatig controleren en bij beschadiging of veroudering vervangen!
De vervangende leidingen moeten voldoen aan de specificaties van de fabrikant van het
werktuig.
Waarschuwing! - Het verwisselen van de hydraulische slangen bij het aansluiten aan het
hydraulisch systeem van de veldhakselaar heeft verwisselde functies tot gevolg.
Effect: Letsel van personen, ernstige beschadigingen aan de machine
• Identificeer de hydraulische aansluitingen.
• Controleer altijd de juiste aansluiting van de verbinding tussen machine en veldhakselaar.
Let op! - Verontreiniging van de hydraulische installatie
Uitwerking: Schade aan de machine
• Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten, dat deze schoon en droog zijn.
• Let op schuur- en inklemplaatsen.
EC400019
Afb.
24
:
• De hydraulische slangen (1) aansluiten op de overeenkomstige steekkoppelingen van de
maïsbek. De hydraulische slang I aan de steekkoppeling I aansluiten enz.
• De stekker (2) met de voeding voor de verlichting en de sensorica aansluiten op de
contactdoos (3) van de maïsbek.
Aanwijzing
De markering van de steekkoppelingen (I – IV) van de machine bevindt zich ook op de
hydraulische slangen van de veldhakselaar.
Eerste ingebruikneming
58
6.2.4 Instelling in het bedieningsterminal
Waarschuwing! – Machineschade door verkeerd ingesteld type voorzetwerktuig.
Door een verkeerd ingesteld type voorzetwerktuig kan een verkeerd in- en uitschakelgedrag tot
frequenter reageren van de overlastzekering zorgen.
Effect: Verhoogde belasting van de aandrijfstreng.
• Het juiste type voorzetwerktuig in het terminal van de veldhakselaar instellen.
Opdat de maïsbek met de veldhakselaar kan worden toegepast, moet in de terminal van de
veldhakselaar de seizoeninstelling worden gecontroleerd.
Hoe te handelen:
• In de terminal van de veldhakselaar het menu "Seizoeninstelling" oproepen, zie handleiding
van de veldhakselaar, hoofdstuk Terminalmenu's, "Menu Seizoeninstelling".
• De parameter "Voorzetwerktuig profiel" op "Maïs 2-delig" instellen.
Eerste ingebruikneming
59
6.3 Machine aan de veldhakselaar BiG X 600-1100-3 (tot BJ 19/20) aanpassen
6.3.1 Adapterframe aanpassen
Aanwijzing
Bij de eerste aanbouw aan de machine en bij elke wissel van de veldhakselaar moet het
adapterframe aangepast worden.
Aanwijzing
De instelling links en rechts van het adapterframe moet op dezelfde manier worden uitgevoerd.
WAARSCHUWING! - Vastkoppelen
Gevolg: Levensgevaar of ernstig letsel.
Let er bij het vastkoppelen op dat er niemand tussen veldhakselaar en machine aanwezig is.
Voor een overzicht van de aandraaimomenten: zie hoofdstuk Onderhoud "Aandraaimomenten".
Afb.
25
Meet de asafstand "a" tussen de opnameklauw (1) en de vergrendelingshaak (2) aan het
pendelframe van de veldhakselaar.
EC500096_1
a
3
2
1
3
Afb.
26
Controleer de asafstand "a" tussen de opnamebouten (1,3) van het adapterframe op de
machine en pas deze indien nodig aan de afmetingen van het pendelframe (veldhakselaar) aan.
• Draai de schroefverbindingen (2) los en verschuif de pendelframeopnames (3) op de
correcte afstand.
• Draai de schroefverbindingen (2) vast.
Eerste ingebruikneming
60
567
Afb.
27
• De tussenas (6) van de houder (7) bij de veldhakselaar nemen en op het profiel (5) van de
ingangsoverbrenging monteren.
• De bevestigingsketting van de bescherming aan de houder (7) bevestigen.
6.3.2 Pendelframe
Aanwijzing
Zie handleiding van de veldhakselaar voor meer informatie over het pendelframe.
Eerste ingebruikneming
61
6.3.3 Hydraulische slangen vastkoppelen
WAARSCHUWING! - Aansluiting van de hydraulische leiding
Effect: ernstig letsel door binnendringen van hydraulische olie onder de huid.
• Voordat de hydraulische slangen worden aangesloten op het hydraulische systeem van de
veldhakselaar, moet het systeem aan beide zijden drukloos zijn!
• Bij het opsporen van lekkages geschikte hulpmiddelen gebruiken en een veiligheidsbril
dragen vanwege gevaar voor letsel.
• Bij verwondingen meteen een arts raadplegen! Infectiegevaar.
• Laat de druk af voor het loskoppelen van de slangen en voor werkzaamheden aan de
hydraulische installatie!
• Hydraulische slangen regelmatig controleren en bij beschadiging of veroudering vervangen!
De vervangende leidingen moeten voldoen aan de specificaties van de fabrikant van het
werktuig.
Waarschuwing! - Het verwisselen van de hydraulische slangen bij het aansluiten aan het
hydraulisch systeem van de veldhakselaar heeft verwisselde functies tot gevolg.
Uitwerking: Letsel van personen, ernstige beschadigingen aan de machine
• Identificeer de hydraulische aansluitingen.
• Controleer altijd de juiste aansluiting van de verbinding tussen machine en veldhakselaar.
• Bij het insteken van de hydraulische slang moet het systeem aan beide zijden drukloos zijn!
Let op! - Verontreiniging van de hydraulische installatie
Uitwerking: Schade aan de machine
• Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten, dat deze schoon en droog zijn.
• Let op schuur- en inklemplaatsen.
Eerste ingebruikneming
62
EC500105_1
4
Afb.
28
• Sluit de hydraulische slangen (1) aan op de daarvoor bestemde steekkoppelingen van de
veldhakselaar.
• Sluit de aansluitkabel (2) van de sensorica aan.
• De afsluitkraan (4) op het voorzetwerktuig openen.
Let op
Overige instellingen voor de werking van het maïsvoorzetwerktuig, zie handleiding van de
veldhakselaar
6.3.4 Instelling in het bedieningsterminal
Waarschuwing! – Machineschade door verkeerd ingesteld type voorzetwerktuig.
Door een verkeerd ingesteld type voorzetwerktuig kan een verkeerd in- en uitschakelgedrag tot
frequenter reageren van de overlastzekering zorgen.
Effect: Verhoogde belasting van de aandrijfstreng.
• Het juiste type voorzetwerktuig in het terminal van de veldhakselaar instellen.
Opdat de maïsbek met de veldhakselaar kan worden toegepast, moet in de terminal van de
veldhakselaar de seizoeninstelling worden gecontroleerd.
Hoe te handelen:
• In de terminal van de veldhakselaar het menu "Algemene machine-instellingen" oproepen,
zie handleiding van de veldhakselaar, info-center "EasyTouch", Infogedeelte, infogedeelte
Algemene machine-instellingen, maïsbek.
• De bedrijfsmodus "tweedelige EasyCollect" selecteren.
Eerste ingebruikneming
63
6.4 Uitwerpboog: Conische eindklep monteren
BiG X 480–630 (tot BJ 19/20), BiG X serie 201 en BiG X serie 404
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door zwevende last!
Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de last.
• Let op voldoende draagvermogen van het hefgereedschap.
• Niet onder zwevende lasten gaan staan.
• Last veilig ondersteunen wanneer er onder de last moet worden gewerkt.
De veldhakselaar wordt in de fabriek met een "eindstuk uitwerpboog-8 rijen" en een rechte
uitwerpboogklep geleverd. Om de gewasstroom te optimaliseren, wordt voor de grasmodus een
rechte en voor de maïsmodus een conische uitwerpboogklep gebruikt. Voor de
uitwerpboogverlenging met acht rijen is in de leveringsomvang van de EasyCollect een
conische uitwerpboogklep aanwezig.
Aanwijzing
De conische uitwerpboogklep mag niet in de grasmodus worden gebruikt. Vanwege de
conische vorm en de andere stroomeigenschappen van gras ten opzichte van maïs is het risico
op een oogstgoedblokkade in de uitwerpboog hoger.
6.4.1 Uitwerpboogklep demonteren
5
83
7
4
6
34
1
5
2
2
EC500133
Afb.
29
Voorwaarden:
- De uitwerpboog bevindt zich aan de rechter machinezijde en is volledig neergelaten.
- De uitwerpboogklep is volledig geopend.
- De hydraulisch circuits zijn drukloos.
- De machine is stopgezet en beveiligd, zie handleiding van de veldhakselaar.
• De splitpen (8) en de bout (7) demonteren en de hydraulische cilinder (6) uit de houder
verwijderen.
• De schroeven (3) van de geleiding (5) demonteren.
• De veren (4) losmaken.
• De schroeven (2) demonteren en de klep (1) eraf halen.
Eerste ingebruikneming
64
6.4.2 Uitwerpboogklep monteren
5
83
7
4
6
34
1
5
2
2
EC500133
Afb.
30
• De klep (1) plaatsen en de schroeven (2) monteren.
• De veren (4) vasthaken.
• De geleiding (5) met de schroeven (3) monteren.
• De hydraulische cilinder (6) in de houder plaatsen, de bout (7) en de splitpen (8) monteren.
Eerste ingebruikneming
65
Deze pagina werd bewust vrijgelaten.
Ingebruikneming
66
7 Ingebruikneming
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de principiële veiligheidsinstructies worden gelezen
en opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid "Principiële veiligheidsinstructies".
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de veiligheidsroutines worden gelezen en
opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid, "Veiligheidsroutines".
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten,
verwisselde of onvakkundig geïnstalleerde aansluitleidingen.
Wanneer de aansluitleidingen van de machine niet correct aan de trekker zijn aangesloten of
geïnstalleerd, kunnen deze losscheuren of beschadigd worden. Dit kan ernstige ongelukken
tot gevolg hebben. Door verwisselde aansluitleidingen kunnen per ongeluk functies worden
uitgevoerd, die eveneens ernstige ongelukken kunnen veroorzaken.
• De slangen en kabels correct aansluiten en beveiligen.
• De slangen, kabels en draden zodanig installeren dat ze niet schuren, spannen,
inklemmen of met andere componenten (bijv. trekkerbanden) in aanraking komen, vooral
bij het rijden door bochten.
• De slangen en kabels aan de hiervoor bestemde aansluitingen vastkoppelen en
aansluiten zoals beschreven in de handleiding.
Ingebruikneming
67
WAARSCHUWING! - Montage/demontage en bediening van de machine
Gevolg: levensgevaar of ernstig letsel.
• De machine mag alleen worden gemonteerd op het daarvoor bedoelde type veldhakselaar!
• Er mogen geen personen tussen veldhakselaar en voorzetwerktuig aanwezig zijn.
• Motor uitschakelen, contactsleutel meenemen, veldhakselaar tegen wegrollen beveiligen.
• Afwachten tot alle machinedelen volledig tot stilstand zijn gekomen.
• Bij werkzaamheden onder resp. aan het omhooggezette voorzetwerktuig het
voorzetwerktuig veilig ondersteunen.
• Tijdens het gebruik mag zich niemand in de gevarenzone van de machine ophouden.
• De veiligheidsinrichtingen aan de machine bijvoorbeeld doeken en kappen beschermen
tegen wegvliegende stenen en dergelijke en voor de toegang tot de gevarenzones. Zet
deze daarom voor het begin van de werkzaamheden in de beschermende stand.
• Veiligheidsinrichtingen bij draaiende motor niet openen of verwijderen.
• Bij het zwenken van de machine van de transport- naar de werkstand en omgekeerd is het
niet toegestaan zich in het zwenkbereik te bevinden.
• Voor de inbedrijfstelling en tijdens het werk de machine in de werkstand zetten en deze tot
op de grond of tot op de gewenste maaihoogte laten zakken.
• Op de openbare weg moet de maïsbek EasyCollect 450-2, EasyCollect 600-2 en
EasyCollect 750-2 altijd in de transportstand zijn gebracht. Daarbij moet de transporthoogte
zo worden ingesteld, dat de max. toeg. hoogte van 4 m niet wordt overschreden.
7.1 Voor ingebruikneming controleren en in acht nemen
• Oliepeil in de transmissies controleren.
Voor ingebruikneming het voorzetwerktuig grondig smeren.
• Vastzitten van de schroeven controleren.
• Veiligheidsvoorzieningen volledig monteren en afsluiten.
• Voor het vertrek het voertuig op los meegevoerde delen controleren. Delen die tijdens het
rijden verloren kunnen gaan, moeten bevestigd of afgedekt worden.
• Stuur personen weg uit het gevaarlijke gebied. Als personen het gevaarlijke gebied
naderen, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld.
• Laat de machine nooit onbeheerd lopen.
7.2 Machine aan veldhakselaar monteren
Bij uitvoering"Pendelrol-adaptatie"
• Om het voorzetwerktuig aan de veldhakselaar BiG X 480-630 (tot BJ 19/20) te monteren,
zie handleiding van de veldhakselaar BiG X 480-630 (tot BJ 19/20).
• Om het voorzetwerktuig aan de veldhakselaar BiG X serie 201 te monteren, zie handleiding
van de veldhakselaar BiG X serie 201.
• Om het voorzetwerktuig aan de veldhakselaar BiG X serie 404 te monteren, zie handleiding
van de veldhakselaar BiG X serie 404.
Bij uitvoering"Pendelframe-adaptatie"
• Om het voorzetwerktuig aan de veldhakselaar BiG X 600–1100-3 (tot BJ 19/20) te
monteren, zie handleiding van de veldhakselaar BiG X 600-1100-3 (tot BJ 19/20).
Ingebruikneming
68
7.2.1 Steunvoeten rechts/links in transportstand
Aanwijzing
Zet de machine stil.
EC500017_1
4
2
54
26
EC500016
1
2
12
3
Afb.
31
Steunvoeten achter rechts / links:
• De insteekveerbouten (2) demonteren en de steunvoeten achter (4) uit de geleiding
trekken.
• De steunvoeten achter (4) zodanig in de opnamen (5) van het zijframe schuiven dat zich in
het gedeelte (6) boven de steunvoeten geen plantenresten kunnen ophopen.
• De positie van de steunvoeten achter (4) met de insteekveerbouten (2) borgen.
Steunvoeten voor rechts / links:
• De insteekveerbouten (2) demonteren en de steunvoeten voor (1) uit de geleiding trekken.
• De voet van de steunvoeten vóór op de geleidingsbouten (3) in de opnamen aan het
zijframe schuiven.
• De positie van de steunvoeten voor (1) met de insteekveerbouten (2) borgen.
Rijden en transport
69
8 Rijden en transport
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de principiële veiligheidsinstructies worden gelezen
en opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid "Principiële veiligheidsinstructies".
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de veiligheidsroutines worden gelezen en
opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid, "Veiligheidsroutines".
Gevaar! - Rijden op de weg, meerijden, rijgedrag
Uitwerking: Levensgevaar, letsel van personen of beschadigingen aan de machine.
• Meerijden op de machine is verboden.
• Voor het transport op de openbare weg moeten de bescherminrichtingen gemonteerd zijn.
• Bij het rijden op de openbare weg moeten de geldende verkeersregels in acht worden
genomen.
• Pas de rijsnelheid van de veldhakselaar aan de plaatselijke omstandigheden aan.
• Op de openbare weg moet de maïsbek EasyCollect 450-2, EasyCollect 600-2 en
EasyCollect 750-2 altijd in de transportstand zijn gebracht. Daarbij moet de transporthoogte
zo worden ingesteld, dat de max. toeg. hoogte van 4 m niet wordt overschreden.
Rijden en transport
70
Aanwijzing
Bedrijfsvergunning
Bij zelfrijdende werkmachines moeten de oogstvoorzetstukken in de bedrijfsvergunning van de
werkmachine vermeld staan (de werkvergunning moet daartoe indien nodig worden
aangepast). De voorschriften in de bedrijfsvergunning moeten in acht worden genomen.
Aanwijzing
Wanneer met een combinatie van werkmachine en aangebouwd oogstvoorzetwerktuig aan het
wegverkeer wordt deelgenomen, moet deze combinatie in de voertuigpapieren van de
werkmachine zijn geregistreerd. Wanneer het oogstvoorzetwerktuig nog niet in de
voertuigpapieren is geregistreerd, moet een nog registratie in de voertuigpapieren plaatsvinden.
• Vraag daarvoor het noodzakelijke voorbeeldverslag aan via uw verkooppartner.
• De voorschriften in de voertuigpapieren moeten in acht worden genomen.
Let op
Wanneer een veldhakselaar met een maïsvoorzetwerktuig wordt toegepast, moet de
veldhakselaar door een achtergewicht van extra ballast worden voorzien. Het aantal
tussenplaten voor het achtergewicht vindt u in de Technische gegevens in de handleiding van
de veldhakselaar.
Wanneer in de handleiding van de veldhakselaar voor de maïsbek geen passende waarden
voor het aantal tussenplaten aanwezig zijn, vindt u deze gegevens in het modelverslag van de
veldhakselaar.
Rijden en transport
71
8.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg
EC500007
Afb.
32
:
Voorwaarde:
• De machine is ontdaan van verontreinigingen en oogstresten, met name de verlichtings- en
markeringsinrichtingen.
Voor het transport / rijden op de weg moet de maïsbek omhoog geklapt worden.
Ga als volgt te werk:
• De zijdelen rechts / links in de transportstand omhoog zwenken.
• De motor stilzetten en de contactsleutel verwijderen.
• Nadat het voorzetwerktuig aan de veldhakselaar is aangebouwd, moeten de steunvoeten
rechts/links in transportstand worden geschoven, zie hoofdstuk Bediening "Steunvoeten
rechts/links in transportstand".
• De beschermingen rechts/links en de voorzijdebescherming monteren (zie hoofdstuk
Bediening "Bescherming rechts/links monteren" resp."Voorzijdebescherming monteren").
• De straatverlichting aansluiten (zie hoofdstuk Bediening "Knipper- en positielichten
rechts/links aansluiten").
• Controleren, of de verlichting correct functioneert.
EasyCollect 750-2
EC500103
X
Afb.
33
:
Om ervoor te zorgen dat de maximaal toegestane hoogte van 4 m bij de EasyCollect 750-2 niet
wordt overschreden:
• Het voorzetwerktuig met het hefmechanisme van de veldhakselaar zover neerlaten tot de
maat van X = 250 mm wordt bereikt, zie handleiding van de veldhakselaar.
Rijden en transport
72
Let op
Bij toegangen tot velden kan de bodemvrijheid te gering zijn. Om verzekerd te zijn van
voldoende bodemvrijheid wanneer het veld wordt opgereden, waar nodig als volgt te werk
gaan:
• Controleren of zich boven de machine geen elektrische bovenleidingen of andere
hindernissen bevinden.
• Het voorzetwerktuig met het hefmechanisme van de veldhakselaar optillen tot de bereikte
bodemvrijheid voldoende is. Daarbij controleren of het voorzetwerktuig niet tegen de
bestuurderscabine van de veldhakselaar botst.
• Op het veld het voorzetwerktuig in de werkstand plaatsen of het voorzetwerktuig zover
laten zakken, dat een hoogte van 4 m niet wordt overschreden.
8.2 Transportrijmechanisme gebruiken (bij uitvoering "transportrijmechanisme")
EC500191
1
Afb.
34
:
Met het transportrijmechanisme wordt ervoor gezorgd dat de maïsvoorzetwerktuigen tijdens het
rijden op de weg veilig en onder inachtneming van de wettelijk voorgeschreven totaal gewichten
en aslasten van de veldhakselaar worden getransporteerd.
Het transportrijmechanisme is alleen aan de vermelde voorzetwerktuigen in combinatie met de
volgende veldhakselaars toegestaan:
• KRONE BiG X serie 201
• KRONE BiG X serie 404
Voorwaarde:
– De veldhakselaar is uitgerust met variant 1612 resp. 1620. Als de softwareversie
LUC: D2515020073800022_300 of lager is, moet een update op de actueel beschikbare
versie worden uitgevoerd.
Rijden en transport
73
8.2.1 Voorbereiding
Voor de eerste montage van het transportrijmechanisme moet op de EasyCollect de
beschermplaat tussen ingangs- en hoofdaandrijving worden gesneden.
12
EC500190
3
Afb.
35
:
• De uitsparing (2) in de beschermplaat (1) tussen ingangs- en hoofdaandrijving door het
scheiden van de 5 verbindingsstukken (3) eruit halen.
• De snijranden op de beschermplaat (1) ontbramen en met antiroestmiddel tegen corrosie
beschermen.
• Het uigesneden deel (2) verwijderd.
8.2.2 Hydraulische slangen aan veldhakselaar BiG X vastkoppelen
1
2
3
4
EC500192
Afb.
36
:
Voorwaarden:
– Het maïsvoorzetwerktuig is vastgekoppeld, zie handleiding van de veldhakselaar.
– De machine is stopgezet en beveiligd, zie hoofdstuk Veiligheid "De machine stopzetten en
beveiligen".
• De hydraulische slang (1) aan de aansluiting (3) aan de veldhakselaar vastkoppelen.
• De hydraulische slang (2) aan de aansluiting (4) aan de veldhakselaar vastkoppelen.
Rijden en transport
74
8.2.3 Transportrijmechanisme monteren
2
1
EC500193
Afb.
37
:
Voorwaarden:
– Het transportrijmechanisme (1) staat op een horizontale en vlakke ondergrond.
– Het maïsvoorzetwerktuig is aan de veldhakselaar vastgekoppeld en bevindt zich in de
transportstand, zie handleiding van de veldhakselaar.
– Het transportrijmechanisme (1) staat parallel voor de veldhakselaar.
– De klauwen (2) van het transportrijmechanisme (1) grijpen in de bodem.
– De bedrijfsmodi-keuzeschakelaar van de veldhakselaar bevindt zich in de stand "Werken op
het veld", zie handleiding van de veldhakselaar.
– Het hefmechanisme van de veldhakselaar bevindt zich in de onderste stand.
3
EC500194
Afb.
38
• Voor de montage van het transportrijmechanisme moet de plantenverdeler (3) in de
passende positie worden gebracht.
Als de plantenverdeler te laag staat, botst deze met het frame van het onderstel.
Als de plantenverdeler te hoog staat, botst deze bij het omhoog bewegen van de vangarm met
de wals.
Rijden en transport
75
14
13
8
EC500215
Afb.
39
Om de vergrendeling (8) volledig te openen (onderste eindpositie).
• Bij de veldhakselaar de rechter armleuning van de bestuurdersstoel openklappen, zie
bedieningshandleiding van de veldhakselaar.
• Met de toets "Voorinstelling extra as" (14) de vergrendeling selecteren.
• Met de toets "Heffen" (13) de vergrendeling (8) ontgrendelen.
45
45
EC500195
Afb.
40
• Langzaam met de veldhakselaar naar voren rijden.
• De middelste punt (4) op de beschermplaat (5) leggen.
Rijden en transport
76
6
7
6
7
EC500196
Afb.
41
• De bout (6) van de vergrendeling in de opvangvakken (7) van het transportrijmechanisme
invoeren.
8 9
EC500197
Afb.
42
• Met geopende vergrendeling (8) het transportrijmechanisme via het invoer-hefmechanisme
omhoog bewegen tot het wiel (9) van de bodem loslaat.
Rijden en transport
77
14
15
8
EC500216
Afb.
43
Om de vergrendeling (8) via de bediening van de hydrauliek te sluiten:
• Bij de veldhakselaar de rechter armleuning van de bestuurdersstoel openklappen, zie
bedieningshandleiding van de veldhakselaar.
• Met de toets "Voorinstelling extra as" (14) de vergrendeling selecteren.
• Met de toets "Neerlaten" (15) de vergrendeling (8) vergrendelen.
8
10
EC500198
Afb.
44
• Controleren of de bouten (10) van het transportrijmechanisme correct in de boringen van de
opvangvakken van het voorzetwerktuig zijn ingebracht.
• Het invoer-hefmechanisme neerlaten.
Rijden en transport
78
EC500199
11
12
Afb.
45
• De machine stopzetten en beveiligen, zie handleiding hoofdstuk Veiligheid "Machine
stopzetten en beveiligen".
• Bevestig de veiligheidszeilen (11) met de trekveren (12) aan het frame van het
maïsvoorzetwerktuig.
Rijden en transport
79
8.2.4 Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten
Let op
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
• Zorg ervoor dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
1
2
EC500200
Afb.
46
Met de meegeleverde 7-polige verlichtingskabel (2) wordt de verlichting voor het rijden op de
weg
aangesloten.
Voorwaarde:
– De machine is stopgezet en beveiligd, zie hoofdstuk Veiligheid "De machine stopzetten en
beveiligen".
• De 7-polige stekker van de verlichtingskabel (2) met de 7-polige contactdoos (1) van de
machine verbinden.
• De verlichtingskabel (2) zo installeren dat deze niet in aanraking komt met de wielen van de
veldhakselaar.
8.2.5 Transportrijmechanisme gebruiken
Met gemonteerd transportrijmechanisme op de openbare weg rijden:
• De bedrijfsmodi-keuzeschakelaar van de veldhakselaar in de stand "rijden op de weg"
zetten en starten, zie handleiding van de veldhakselaar.
Rijden en transport
80
8.2.6 Transportrijmechanisme demonteren
LET OP!
Machineschade door in de werkstand klappen bij gemonteerd transportrijmechanisme
Wanneer bij gemonteerd transportrijmechanisme het maïsvoorzetwerktuig in de werkstand
wordt geklapt, kan er schade aan de machine ontstaan.
• Voor het klappen in de werkstand het transportrijmechanisme demonteren.
• Een geschikte, vlakke plaats zoeken voor het neerzetten van het transportrijmechanisme.
– Om de hydrauliek te activeren, de bedrijfsmodi-keuzeschakelaar van de veldhakselaar in de
stand "Werken op het veld" zetten, zie handleiding van de veldhakselaar.
8 9
X
EC500201
Afb.
47
• Voor de demontage van verlichting voor het rijden op de weg en de veiligheidszeilen de
machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid "De machine stopzetten en
beveiligen".
• De verlichtingskabel van de verlichting voor het rijden op de weg lostrekken en op het
transportrijmechanisme neerleggen.
• De trekveren van de veiligheidszeilen van het frame van het maïsvoorzetwerktuig
demonteren.
• Het maïsvoorzetwerktuig omhoog bewegen tot het wiel (9) van het transportrijmechanisme
ca. X=0,4 m van de bodem is opgetild.
• De vergrendeling (8) via bedienen van de hydrauliek openen.
• Bij volledig geopende vergrendeling (8) het invoer-hefmechanisme neerlaten tot de
vergrendelingsbouten vrij zijn en het transportrijmechanisme op de bodem staat.
• Van het transportrijmechanisme wegrijden.
• De vergrendeling (8) sluiten, daarbij zwenkt de omlaaghouder in de bovenste werkstand.
Rijden en transport
81
8.3 Machine parkeren
Let op
Machineschade door demonteren van de machine van de veldhakselaar bij gemonteerd
transportrijmechanisme
Wanneer bij gemonteed transportrijmechanisme het maïsvoorzetwerktuig van de veldhakselaar
wordt gedemonteerd, kan er schade aan de machine ontstaan.
• Voor de demontage van de machine van de veldhakselaar het transportrijmechanisme
demonteren.
EC500004
1
2
Afb.
48
:
• Plaats het maïsvoorzetwerktuig (1) in de werkstand met uitgetrokken steunvoeten (2) op
een stevige en vlakke ondergrond en op een droge en schone plaats, zie hoofdstuk
Bediening, "Steunvoeten rechts/links in de neerzetpositie brengen".
Bij de uitvoering "Steunvoeten voor plaatsing in dichtgeklapte toestand"
EC500152
1
2 3
Afb.
49
:
• Plaats de ingeklapte maïsbek (1) met de ondersteuningen (2, 3) op een stevige en vlakke
ondergrond en op een droge en schone plaats, zie hoofdstuk Bediening, "Machine
demonteren en met ondersteuningen opslaan".
Rijden en transport
82
8.4 Machine optillen
Waarschuwing! - Aanslag en transportmiddel niet voldoende gedimensioneerd.
Uitwerking: Levensgevaar, ernstig letsel van personen of zware beschadigingen aan de
machine.
Gebruik alleen aanslag- en transportmiddelen (kraan, kabels) van voldoende afmetingen!.
Afb.
50
:
• Voor bedrijfsintern transport (bijv. verladen) moet het hefgereedschap op de afgebeelde
aanslagpunten worden aangeslagen.
Aanwijzing
Let op de kettinglengte!
Rijden en transport
83
Deze pagina werd bewust vrijgelaten.
Bediening
84
9 Bediening
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de principiële veiligheidsinstructies worden gelezen
en opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid "Principiële veiligheidsinstructies".
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de veiligheidsroutines worden gelezen en
opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid, "Veiligheidsroutines".
9.1 Van transport- naar werkstand
WAARSCHUWING! - De machine in de werkstand laten zakken
Gevolg: levensgevaar, letsel van personen of beschadigingen aan de machine.
• Laat de machine pas omlaag zakken als u gecontroleerd hebt dat er zich geen personen,
dieren of voorwerpen in het zwenkbereik van de machine bevinden.
• Personen uit de gevarenzone wegsturen. Als er personen de gevarenzone naderen, dan de
machine onmiddellijk uitschakelen.
• Laat de machine nooit onbeheerd draaien.
• Controleer de veiligheidsinrichtingen voor elk gebruik. Vervang beschadigde
veiligheidsinrichtingen onmiddellijk.
• Werkzaamheden aan het voorzetwerktuig mogen principieel alleen worden uitgevoerd als
de motor is stilgezet en de sleutel uit het contactslot is getrokken. Alle bedieningshendels
moeten in de neutrale stand staan en er mag geen hydraulische leiding onder druk staan.
• Het voorzetwerktuig voor elk gebruik en na het botsen tegen een hindernis controleren.
Versleten, beschadigde of vervormde messen moeten onmiddellijk worden vervangen.
Hetzelfde geldt voor bevestigingsdelen.
• Schakel de aandrijving pas in als het voorzetwerktuig zich neergeklapt in de werkstand
bevindt.
Bediening
85
9.1.1 Afschermingen demonteren
Afb.
51
:
• De machine stilzetten.
• De verlichtingskabel lostrekken.
• De voorzijdebescherming (1) verwijderen.
• De beschermingen (2) rechts en links verwijderen.
Bediening
86
9.1.2 Steunvoeten rechts/links in transportstand
Aanwijzing
Zet de machine stil.
EC500084
12
3
2
54
6
Afb.
52
Steunvoeten achter rechts / links:
Aanwijzing
Zorg ervoor dat de steunvoeten achter (4) zodanig in de opnames (5) van de zijframes zijn
geschoven dat zich in het gedeelte (6) boven de steunvoeten geen plantenresten kunnen
verzamelen en dat de positie van de steunvoeten achter is geborgd met de insteekveerbout (2).
Steunvoeten voor rechts / links:
Aanwijzing
Zorg ervoor dat de steunvoeten vóór (1) in de opnames aan de zijframes zijn omgezet, op de
geleidingsbouten (3) zijn geschoven en met de insteekveerbouten (2) zijn geborgd.
Bediening
87
9.1.3 Zijdelen rechts / links in de werkstand zwenken
1
3
2
7
7
EC500014_1
4
Afb.
53
Bij de machines van de serie EasyCollect 450-2, 600-2 en 750-2 worden eerst de zijdelen (1, 2)
neergelaten. Daarna schuiven de zijdelen naar het midden en de buisbeugels (7) zwenken
gelijktijdig omhoog.
De aandrijving van het voorzetwerktuig kan pas worden ingeschakeld als de neergelaten
zijdelen naar het midden zijn geschoven en daarbij een sensor bedekken.
Aanwijzing
Wanneer het voorzetwerktuig zich langere tijd in de transportstand bevindt, kan het gebeuren
dat de zijdelen niet meer in de bovenste stand staan en dus niet neergeklapt kunnen worden.
• Om de zijdelen in de bovenste stand te zetten de bedieningstoets (4) indrukken.
LET OP!
Machineschade door in de werkstand klappen bij gemonteerd transportrijmechanisme
Wanneer bij gemonteerd transportrijmechanisme het maïsvoorzetwerktuig in de werkstand
wordt geklapt, kan er schade aan de machine ontstaan.
• Voor het klappen in de werkstand het transportrijmechanisme demonteren.
Neerlaten
De zijdelen alleen bij stilstaande veldhakselaar neerlaten.
Beweeg de zijdelen via het hydraulisch systeem van de veldhakselaar omlaag.
Ga hiervoor als volgt te werk:
• De bedieningstoets (3) indrukken en vasthouden tot de zijdelen (1, 2) neergeklapt en de
buisbeugels (7) omhoog geklapt zijn.
Na het neerlaten
Om ervoor te zorgen dat de vergrendelingsklinken vastgeklikt zijn:
• Nadat de buisbeugels (7) omhoog zijn geklapt, de bedieningstoets (3) 2 seconden lang
ingedrukt houden.
Bediening
88
9.1.4 Plantenverdeler in werkstand zwenken
Afb.
54
• De plantenverdeler (1) door middel van hydraulische cilinders (2), door het indrukken van
de bedieningstoetsen (3) in de werkstand zwenken.
Aanwijzing
De plantenverdeler (1) in hoogte aanpassen aan het oogstgoed, zodat de planten bij het naar
binnen trekken in het hakselaggregaat door de buisbeugels bij 60-70% van hun plantenhoogte
worden geleid.
Bediening
89
9.2 Gebruik voor de werkzaamheden
WAARSCHUWING! - De machine in de werkstand laten zakken
Gevolg: levensgevaar, letsel van personen of beschadigingen aan de machine.
• Laat de machine pas omlaag zakken als u gecontroleerd hebt dat er zich geen personen,
dieren of voorwerpen in het zwenkbereik van de machine bevinden.
• Personen uit de gevarenzone wegsturen. Als er personen de gevarenzone naderen, dan de
machine onmiddellijk uitschakelen.
• Laat de machine nooit onbeheerd draaien.
• Controleer de veiligheidsinrichtingen voor elk gebruik. Vervang beschadigde
veiligheidsinrichtingen onmiddellijk.
• Werkzaamheden aan het voorzetwerktuig mogen principieel alleen worden uitgevoerd als
de motor is stilgezet en de sleutel uit het contactslot is getrokken. Alle bedieningshendels
moeten in de neutrale stand staan en er mag geen hydraulische leiding onder druk staan.
• Het voorzetwerktuig voor elk gebruik en na het botsen tegen een hindernis controleren.
Versleten, beschadigde of vervormde messen moeten onmiddellijk worden vervangen.
Hetzelfde geldt voor bevestigingsdelen.
• Schakel de aandrijving pas in als het voorzetwerktuig zich neergeklapt in de werkstand
bevindt.
9.2.1 Werken op het veld bij helling
EC400135
Afb.
55
• Het maïsvoorzetwerktuig niet van de transportstand in de werkstand of van de werkstand in
de transportstand brengen zolang de machine dwars op de helling wordt gebruikt.
Bediening
90
9.2.2 Maïsbek aanbrengen
Aanwijzing - zuiver snijden
• De snelheid van de verzamelaar moet zo hoog zijn ingesteld, dat zuiver snijden van het
oogstgoed gewaarborgd is.
• De rijsnelheid is in de eerste plaats afhankelijk van de doorvoercapaciteit van de hakselaar.
• Maïsbek in de werkstand zetten en tot de bodem resp. op de gewenste maaihoogte
neerlaten (bij geactiveerde "Hefmechanisme steundrukregeling" de steundruk op max.3%
instellen, daarbij de steundruk zodanig instellen dat er geen doorlopende sleepsporen van
het voorzetwerktuig op het veld zichtbaar zijn)
• Aandrijving van de maïsbek inschakelen en motor op werktoerental laten draaien
• Rij met de veldhakselaar in het oogstgoed
• De rij- en collectorsnelheid richt zich naar de desbetreffende gebruiksomstandigheden
(bodemomstandigheden, hoogte en eigenschappen van het oogstgoed)
Aanwijzing
Bij geringe planthoogte en de hoge hakselsnelheid die daardoor ontstaat, kan het zinvol zijn de
dynamische toerentalaanpassing op de veldhakselaar te deactiveren, zodat de planten
gelijkmatig naar de intrekwalsen worden gevoerd.
Opmerking - reverseren
Bij het reverseren kan het voorkomen dat de collector (vanwege de constructie) iets van de
ondermessen wordt opgetild.
Bij het aansluit vooruit draaien komt de collector weer op de ondermessen te liggen.
Bediening
91
9.2.3 Hefmechanisme afstandsregeling (bij uitvoering "Hefmechanisme afstandsregeling")
EC500010
1
Afb.
56
Aanwijzing
De afstandsregeling van het hefmechanisme is alleen beschikbaar in combinatie met
gemonteerde afstandsvoelers (1). Bij de afstandsregeling van het hefmechanisme regelt de
besturing van de veldhakselaar de stoppelhoogte (max. stoppelhoogte ca. 50 cm) constant in
verhouding tot de bodem (bodemkopie).
De afstandsregeling van het hefmechanisme afhankelijk van de stoppelhoogte is alleen
gewaarborgd wanneer de afstandsensoren (1) voldoende bodemcontact hebben.
Bediening
92
9.2.4 Rijdetectie (bij uitvoering "Rijdetectie")
EC903091_1
2
2
1
1
X
Afb.
57
Bij veldhakselaars van de serie (BiG X V 8, BiG X V 12, BiG X 650) met SW-display (zwart/wit-
display) is de functie "AUTOPILOT" voor EasyCollect-machines alleen beschikbaar wanneer in
plaats van de rijvoelers van kunststof de rijvoelers van staal (reparatieset 20 085 241 0) zijn
gemonteerd.
Om bij veldhakselaars van de series (BiG X 500, BiG X 650-1, BiG X 700-1, BiG X 850-1,
BiG X 1100-1) met kleurendisplay, EasyCollect-machines met rijvoelers van kunststof te
monteren, moeten minstens de volgende softwareversies:
• KMC2: 150200102-27
• KMC3: 150200103-27
• Terminal: 150200104-28
• Autopilot: 150200029-17
of hoger geïnstalleerd zijn.
Als de softwareversies lager zijn, moet voor het gebruik van de rijdetectie de nieuwste
softwareversie geïnstalleerd zijn.
Aanwijzing
Om de rijdetectie op het voorzetwerktuig te kunnen gebruiken,moet de veldhakselaar met
stuurautomaat zijn uitgerust. De stuurautomaat stuurt de veldhakselaar automatisch zodat de
middelste punt van het voorzetwerktuig in het midden tussen twee maisrijen wordt gevoerd.
Aanwijzing
Voorwaarde voor een correcte functie van de rijdetectie in verbinding met de stuurautomaat
van de veldhakselaar is, dat de rijafstand van de maisplanten of andere stengelgewassen in
een bereik van 50 cm tot 85 cm ligt.
Let op
Verkeerde rijdetectie door vervuiling van de middelste punt in het bereik (1) van de
peddel van de rijdetectie.
De middelste punt moet in het bereik van de peddel (1) van de rijdetectie vrij van vuil zijn.
Bediening
93
9.3 Van werkstand in de transportstand
Let op
Voor het inklappen in de transportstand aandrijving uitschakelen. Het inklappen van de
maïsbek mag alleen bij volledige stilstand van de aandrijving plaatsvinden.
Aanwijzing
De zijdelen mogen alleen bij stilstaande veldhakselaar worden gezwenkt.
9.3.1 De plantenverdeler in de transportstand omhoog zwenken
Aanwijzing
Als een plantenverdeler zich in de onderste stand bevindt, kan bij het klappen een botsing met
de buisbeugel aan het zijdeel optreden.
Afb.
58
• Indien nodig de plantenverdeler (1) met de hydraulische cilinder (2) door indrukken van de
bedieningstoets (3) omhoogzwenken.
Bediening
94
9.3.2 Zijdelen rechts / links in transportstand omhoog zwenken
EC500015
1 2
3
Afb.
59
• De zijdelen (1, 2) door het indrukken van de bedieningstoets (3), in de transportstand
omhoog zwenken.
Let op
De hydraulische afloop voor het inklappen van de zijdelen wordt door de hydraulische besturing
bepaald. Eerst zwenken de buisbeugels rechts en links naar beneden. Tegelijkertijd worden de
zijdelen naar buiten geschoven en vervolgens omhoog gezwenkt.
9.3.3 Afschermingen links en rechts monteren
5
4
4
EC50044_1
3
1
2
Afb.
60
• De beide zeskantbouten (1) aan de oplegplaten (2) van eht zijdeel in de borigen van de
punten (3) steken (rechter en linker kant van de machine).
• Bevestig de veiligheidszeilen (4) met de trekveren (5) aan het frame.
Bediening
95
9.3.4 Voorzijdebescherming monteren
Afb.
61
• Voorzijdebescherming (1) rechts en links op de houder aan de afschermingen en in het
midden op de middelste punt steken. Let op de voorgeschreven positie van de
waarschuwingsstroken (2) (de schuine strepen moeten naar onderen en naar buiten
wijzen).
• Borg de voorzijdebescherming (1) links en rechts met de veerstekker (3) en maak deze vast
aan de middelste punt trekveer (4).
Aanwijzing
Als de middelste punt om oogstredenen opnieuw is ingesteld, kan het nodig zijn om de
oplegplaten (5) in het zijgedeelte in het perforatiebeeld te verplaatsen.
9.3.5 Knipper- en positielichten links en rechts aansluiten
BiG X 480–630 (tot BJ 19/20), BiG X serie 201 en BiG X serie 404
EC500045_1
1
2
EC500046_1
3
Afb.
62
• Sluit de aansluitkabel (2) van de knipper- en positielichten (1) aan op het stopcontact (3) bij
de maïsbek.
• Controleer of de verlichting correct werkt.
Let op! - Verbindingskabel niet correct geïnstalleerd.
Uitwerking: Verlichtingsinstallatie functioneert niet meer.
• Installeer de kabel zo dat deze niet met de snijkant van de messen in aanraking komt.
Bediening
96
BiG X 600–1100-3 (tot BJ 19/20)
EC500045_1
1
2
Afb.
63
• De aansluitkabels (2) van de knipper- en positielichten (1) aansluiten op het stopcontact (3)
aan de veldhakselaar.
• Controleer of de verlichting correct werkt.
Let op! - Verbindingskabel niet correct geïnstalleerd.
Uitwerking: Verlichtingsinstallatie functioneert niet meer.
• Installeer de kabel zo dat deze niet met de snijkant van de messen in aanraking komt.
Bediening
97
9.4 Demontage van de machine
Gevaar! - Onverwachte beweging van de machine
Effect: Levensgevaar, ernstig letsel
• Er mogen geen personen tussen veldhakselaar en voorzetwerktuig aanwezig zijn.
• Bij het zwenken van de machine van de transport- naar de werkstand en omgekeerd is het
niet toegestaan zich in het zwenkbereik te bevinden.
• Zet de machine alleen neer in de werkstand en met uitgetrokken steunvoeten op een
bevestigde en vlakke ondergrond.
• De motor uitzetten, de sleutel uit het contact trekken en de veldhakselaar tegen wegrollen
beveiligen.
• Afwachten tot alle machinedelen volledig tot stilstand zijn gekomen.
• Bij werkzaamheden onder resp. aan het verhoogde voorzetwerktuig het voorzetwerktuig
veilig ondersteunen.
• De maïsbek in de transportstand omhoog zwenken.
Aanwijzing
Zet de machine stil.
9.4.1 Steunvoeten rechts/links in neerzetstand brengen
EC500027
4
2
5
4
2
1
2
EC500026
1
2
3
Afb.
64
Steunvoeten achter rechts / links:
• De insteekveerbouten (2) demonteren en de steunvoeten achter (4) uit de opnames (5) aan
de zijframes trekken.
• De steunvoeten achter in de achterste geleidingen (6) aan de zijframes schuiven.
• De positie van de steunvoeten achter met de insteekveerbouten (2) borgen.
Steunvoeten voor rechts / links:
• De insteekveerbouten (2) demonteren en de steunvoeten vóór (1) van de geleidingsbouten
(3) naar beneden trekken en uit de opnames aan de zijframes nemen.
• De steunvoeten vóór (1) in de voorste geleidingen aan de zijframes schuiven.
• De positie van de steunvoeten vóór (1) met de insteekveerbouten (2) borgen.
Aanwijzing
De steunvoeten zodanig in de geleidingen aan de zijframes schuiven dat na het neerzetten van
de machine de bodemplaten van de steunvoeten evenwijdig aan de ondergrond liggen.
Bediening
98
EC500088
1
2
Afb.
65
Opdat de veldhakselaar de maïsbek kan opnemen, moet de hoogte van de opname-elementen
op de veldhakselaar en de hoogte van de opname-elementen op de maïsbek zijn afgestemd.
Daarvoor moeten de achterste steunvoeten naar gelang de bandendiameter bij het neerzetten
verschillend worden uitgezet.
• Als de voorasbanden van de veldhakselaar kleiner of gelijk zijn aan 34 inch, de
insteekveerbout in het bovenste gatenpatroon (1) steken.
• Als de voorasbanden van de veldhakselaar kleiner of gelijk zijn aan 38 inch, de
insteekveerbout in het onderste gatenpatroon (2) steken.
Let op
Daar de hoogte van de opname-elementen op de veldhakselaar ook afhankelijk is van de
bandenspanning in de voorwielen, kan het gebeuren dat ondanks correct gemonteerde
steunvoeten de veldhakselaar de maïsbek niet kan opnemen.
• De bandenspanning in de voorwielen corrigeren.
9.4.2 Zijdelen rechts / links in de werkstand zwenken
1
3
2EC500085
Afb.
66
De zijdelen (1, 2) door het indrukken van de bedieningstoets (3), in de werkstand zwenken.
• De bedieningstoets (3) zolang ingedrukt houden tot de vergrendelingsklinken zijn
vastgeklikt.
• Zet de machine stil.
Bediening
99
9.4.3 Hydraulische slangen loskoppelen (bij uitvoering "pendelroladaptatie")
BiG X 480–630 (tot BJ 19/20), BiG X serie 201 en BiG X serie 404
EC500047_3
2
3
1
Afb.
67
• De hydraulische slangen (1) van de steekkoppelingen losmaken, de stekker (3) uit de
contactdoos trekken en in de slanghouder van de veldhakselaar leggen, zie handleiding van
de veldhakselaar.
• Het stopcontact op het voorzetwerktuig met de beschermkap (2) sluiten.
• De hydraulische slangen (1) van de steekkoppelingen losmaken, de stekker (3) uit de
contactdoos trekken en in de slanghouder van de veldhakselaar leggen, zie handleiding van
de veldhakselaar.
• Het stopcontact op het voorzetwerktuig met de beschermkap (2) sluiten.
Bediening
100
9.4.4 Hydraulische slangen loskoppelen (bij uitvoering "pendelframe-adaptatie")
BiG X 600–1100-3 (tot BJ 19/20)
EC500104
1
Afb.
68
Het voorzetwerktuig voorbereiden voor het loskoppelen van de hydraulische slangen:
• De veldhakselaar stopzetten en beveiligen, zie handleiding van de veldhakselaar.
• De afsluitkraan (1) op het voorzetwerktuig sluiten.
• Het hydraulisch systeem van de veldhakselaar drukloos schakelen, zie handleiding van de
veldhakselaar.
• De hydraulische slangen (2) loskoppelen van de steekkoppelingen en op het
voorzetwerktuig leggen.
• De stekkers (3, 4) uit de contactdoos trekken en op het voorzetwerktuig leggen.
Bediening
101
9.4.5 Machine op de grond neerzetten
BiG X 480–630 (tot BJ 19/20), BiG X serie 201 en BiG X serie 404
EC500029_2
2
3
1
Afb.
69
Bij hydraulische comfort-vergrendeling voorzetwerktuig:
• De vergrendelingsbout (1) ontgrendelen.
• De invoer van de veldhakselaar zover neerlaten tot de rollengeleidingen (2) vrij zijn en
zonder contact met het opnamebochtstuk (3) kunnen worden terugbewogen.
• De veldhakselaar terugbewegen.
Bij mechanische vergrendeling voorzetwerktuig:
• De schroefverbinding (4) demonteren en de vergrendelingsbout (5) eruit trekken.
• De invoer van de veldhakselaar zover neerlaten tot de rollengeleidingen (2) vrij zijn en
zonder contact met het opnamebochtstuk (3) kunnen worden terugbewogen.
• De veldhakselaar terugbewegen.
• De maïsbek met het hydraulische systeem voor de veldhakselaar op de grond neerlaten.
Let op
Controleer dat de maïsbek na het neerlaten door alle vier steunvoeten wordt ondersteund. Als
dit niet het geval is, maïsbek met het hydraulische systeem van de veldhakselaar optillen en op
een andere plaats weer neerzetten.
Bediening
102
BiG X 600–1100-3 (tot BJ 19/20)
567
Afb.
70
• De tussenas (6) van het profiel (5) van de ingangsaandrijving lostrekken en op de
houder (7) neerleggen.
Aanwijzing
Zie gebruiksaanwijzing van veldhakselaar voor meer informatie over het loskoppelen.
• De maïsbek met het hydraulische systeem voor de veldhakselaar op de grond neerlaten.
Let op
Controleer dat de maïsbek na het neerlaten door alle vier steunvoeten wordt ondersteund. Als
dit niet het geval is, maïsbek met het hydraulische systeem van de veldhakselaar optillen en op
een andere plaats weer neerzetten.
Bediening
103
9.5 Machine demonteren en met ondersteuningen opslaan (bij uitvoering ondersteuningen)
Gevaar! - Onverwachte beweging van de machine
Effect: Levensgevaar, ernstig letsel
• Er mogen geen personen tussen veldhakselaar en voorzetwerktuig aanwezig zijn.
• Bij het zwenken van de machine van de transport- naar de werkstand en omgekeerd is het
niet toegestaan zich in het zwenkbereik te bevinden.
• Zet de machine alleen neer in de werkstand en met uitgetrokken steunvoeten op een
bevestigde en vlakke ondergrond.
• De motor uitzetten, de sleutel uit het contact trekken en de veldhakselaar tegen wegrollen
beveiligen.
• Afwachten tot alle machinedelen volledig tot stilstand zijn gekomen.
• Bij werkzaamheden onder resp. aan het verhoogde voorzetwerktuig het voorzetwerktuig
veilig ondersteunen.
Het voorzetwerktuig kan om plaats te sparen in transportstand worden weggezet. Daarom
moeten er extra ondersteuningen op het voorzetwerktuig worden gemonteerd.
• De maïsbek in de transportstand omhoog zwenken.
Aanwijzing
Zet de machine stil.
• De steunvoeten rechts/links in transportstand zetten, zie hoofdstuk Bediening "Steunvoeten
rechts/links in transportstand".
Bediening
104
9.5.1 Consoles ondersteuning monteren
EC500153_1
1 2
5 5
3 4
Afb.
71
Het voorzetwerktuig kan om plaats te sparen in transportstand worden weggezet. Daarom
moeten er extra ondersteuningen op het voorzetwerktuig worden gemonteerd.
Bediening
105
9.5.2 Zijsteunen monteren
1
2
34
5
6
EC500154
Afb.
72
• De onderste opname (2) van de zijsteun (1) in de punt (3) bij het zijframe steken (aan beide
zijden van de machine).
• De zijsteunen (1) optillen, het bovenste profiel (4) over de voorste en achterste console (5)
schuiven en met steekbouten (6) borgen (aan beide kanten van de machine).
Bediening
106
9.5.3 Zijsteunen achter instellen
EC500155
2
1
Afb.
73
Opdat de maïsbek die op de steunvoeten staat opgesteld door de veldhakselaar kan worden
opgenomen, moet de hoogte van de opname bij de veldhakselaar op de hoogte van de opname
bij de maïsbek zijn afgestemd.
Daarvoor kunnen de steunvoeten in de hoogte en de schuinte verschillende worden ingesteld.
• De steunvoeten naar behoefte in de beide gatenpatronen (1, 2) monteren.
Let op
Daar de hoogte van de opnames ook afhankelijk is van de bandenspanning in de voorwielen,
kan het gebeuren dat ondanks correct gemonteerde steunvoeten de veldhakselaar de maïsbek
niet kan opnemen.
• De bandenspanning in de voorwielen corrigeren of de steunen achter in een ander
gatenpatroon monteren.
Bediening
107
9.5.4 Voorzetwerktuig neerzetten
• De hydraulische slangen loskoppelen, zie hoofdstuk Bediening; „ Hydraulische slangen
loskoppelen“.
OPGELET! - Gevaar voor kantelen
Het neergezette voorzetwerktuig kan kantelen. Daardoor kunnen ongevallen worden
veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• De machine in de transportstand met de ondersteuningen extra hark alleen op verharde en
vlakke ondergrond (beton/bestrating) neerzetten.
• Het voorzetwerktuig met de ondersteuningen op de bodem neerzetten.
• De veldhakselaar terugrijden en stopzetten.
• Ervoor zorgen dat het voorzetwerktuig na het neerlaten door beide ondersteuningen wordt
ondersteund.
Als dit niet het geval is:
• Het voorzetwerktuig met het hydraulische systeem van de veldhakselaar omhoog zetten en
op een andere plaats weer neerzetten.
Instellingen
108
10 Instellingen
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de principiële veiligheidsinstructies worden gelezen
en opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid "Principiële veiligheidsinstructies".
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de veiligheidsroutines worden gelezen en
opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid, "Veiligheidsroutines".
GEVAAR! – Bij reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden of technische
ingrepen aan de machine kunnen aandrijfelementen in beweging komen.
Uitwerking: Levensgevaar, letsel van personen of beschadigingen aan de machine.
• Motor van de veldhakselaar uitzetten en contactsleutel verwijderen.
• Veldhakselaar tegen onvoorziene inbedrijfstelling en wegrollen beveiligen.
• Aftakas uitschakelen en loskoppelen.
• Voor werkzaamheden onder of aan de opgetilde machine: machine of machinedelen met
de hydraulische afsluitinrichting aan machinezijde (bijv. afsluitkraan) tegen neerlaten
beveiligen, zie handleiding van de veldhakselaar!
• Na beëindiging van de reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden of technische
ingrepen alle beschermende bekledingen en veiligheidsvoorzieningen weer correct
monteren.
• Werkzaamheden aan de hydraulische installatie alleen in drukloze toestand uitvoeren.
Onder hoge druk uittredende hydraulische vloeistof kan de huid doordringen en ernstig
letsel veroorzaken.
• Voorkom elk huidcontact met olie, vet, reinigings- en oplosmiddelen.
• Raadpleeg bij verwondingen door olie, reinigings- of oplosmiddelen onmiddellijk een arts.
• Volg ook alle andere veiligheidsvoorschriften op om verwondingen en ongevallen te
voorkomen.
Voor een overzicht van de aandraaimomenten: zie hoofdstuk Onderhoud "Aandraaimomenten".
Instellingen
109
10.1 Buisbeugels instellen
EC500048
1
2
1
Afb.
74
De buisbeugels (1) rechts en links dienen voor de geleiding van de maïsplanten. De
buisbeugels kunnen aan de planthoogte worden aangepast.
Ga hiervoor als volgt te werk:
• Buisbeugels (1) in de werkstand zwenken.
• Schroefverbindingen (2) losdraaien en buisbeugels in de gewenste stand monteren
• Draai de schroefverbindingen (2) vast.
Aanwijzing
Wanneer de buisbeugel te laag is ingesteld, kunnen lange maisplanten uit de collector glijden
en naar achteren over de beugel kippen.
Wanneer de buisbeugel te hoog is ingesteld. kunnen kleine maisplanten niet correct worden
geleid.
Instellingen
110
10.1.1 Buisbeugels in de helling instellen (EasyCollect 600-2, 750-2)
Naar gelang de oogstomstandigheden kunnen de buisbeugels in de helling worden ingesteld.
Zo kan bijvoorbeeld de buisbeugel licht naar voren worden geneigd om de te snijden planten in
geringe mate in het bestand te drukken.
Wanneer de helling van de buisbeugels wordt versteld, verandert ook de aanlegdruk van de
buisbeugels in transportstand, dit kunt u bijvoorbeeld merken door het klapperen bij het rijden
op de weg. De aanlegdruk moet naar behoefte worden ingesteld, zie "Aanlegdruk van de
buisbeugels instellen".
EC500070_2
14
52
3
6
7
Afb.
75
Om de schuinte van de buisbeugel te verstellen:
• Het voorzetwerktuig in de werkstand brengen.
• De machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Machine stopzetten en
beveiligen".
• De schroef (2) demonteren en de schroef (3) losdraaien.
• De contramoer (4) losdraaien.
• Door het verdraaien van de draadstang (5) de gewenste schuinte van de buisbeugel
instellen.
EC500073_3
2
8
3
7
6
4
Afb.
76
• De schroef (2) met behulp van het gatenpatroon (8) zodanig monteren dat de rubber buffer
(6) met lichte spanning op de aanslag (7) ligt.
• De schroeven (2, 3) weer aanhalen.
• De contramoer (4) vastdraaien.
Instellingen
111
Aanlegdruk van de buisbeugels instellen
Wanneer de buisbeugel tijdens het rijden op de weg klappert, kan dit door het veranderen van
de aanlegdruk worden veranderd.
Wanneer de aanlegdruk van de buisbeugels in de transportstand verandert wijzigt zich ook de
helling van de buisbeugels. De helling en de aanlegdruk van de buisbeugelhouder moet worden
gecontroleerd en desgewenst worden ingesteld, zie "Buisbeugels in de helling instellen".
EC500072_2
10
11
X
12
9
Afb.
77
X De aanlegdruk van de buisbeugels wordt via de drukveren (9) ingesteld.
• Het voorzetwerktuig in de transportstand brengen.
• De machine stoppen en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Machine stoppen en
beveiligen".
• De actuele veerlengte "X" van de drukveer (9) meten en aan de voorgeschreven instelmaat
van 75 ± 5mm aanpassen.
Wanneer de actuele maat niet overeenstemt met de voorgeschreven maat, moet de drukveer
worden ingesteld.
• De bout (10) demonteren.
• De contramoer (11) losdraaien.
• Het schroefstuk (12) verstellen met de verschilmaat (door indraaien wordt de veerlengte
gereduceerd, de aanlegdruk verhoogd).
• De contramoer (11) vastdraaien.
• De bout (10) monteren.
• Desgewenst het instelproces herhalen.
Aanwijzing
De onderste bouten (10) zijn als uitgevoerd als afscheerbouten die afscheren wanneer via de
buisbeugels de grote krachten in het systeem worden geleid.
Instellingen
112
10.1.2 Buisbeugels in de helling instellen (EasyCollect 450-2)
Naar gelang de oogstomstandigheden kunnen de buisbeugels in de helling worden ingesteld.
Zo kan bijvoorbeeld de buisbeugel licht naar voren worden geneigd om de te snijden planten in
geringe mate in het bestand te drukken.
Wanneer de helling van de buisbeugels wordt versteld, verandert ook de aanlegdruk van de
buisbeugels in transportstand, dit kunt u bijvoorbeeld merken door het klapperen bij het rijden
op de weg. Na iedere instelling moet de helling en de aanlegdruk worden gecontroleerd.
EC500082
2
3
1
Abb.
78
Om de helling van de buisbeugel te verstellen:
• Het voorzetwerktuig in de werkstand brengen.
• De machine stoppen en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Machine stoppen en
beveiligen".
• De buisbeugel (1) tegenhouden en de schroeven (2) losdraaien.
• De verstelling (3) in de langgaten verschuiven tot de gewenste helling is bereikt.
• De schroeven (2) vastdraaien.
EC500083
2
1
Abb.
79
• Het voorzetwerktuig in de transportstand brengen.
• Controleren of de rubber buffers (2) met lichte druk op de EasyCollect liggen.
Oplegdruk instellen:
• Het voorzetwerktuig in de werkstand brengen.
• De machine stoppen en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Machine stoppen en
beveiligen".
• De moeren (1) demonteren en de rubber buffer (2) eraf halen.
• Om de oplegdruk te verhogen, de rubber buffers met extra onderlegringen inzetten en met
de moer (1) monteren.
• Om de oplegdruk te verlagen, de onderlegringen verwijderen, de rubber buffers inzetten en
met de moer (1) monteren.
Instellingen
113
10.2 Omlaaghouder instellen
1
EC500024
2 2
2
III
III
Afb.
80
Standaard is de omlaaghouder (1) in stand I gemonteerd. De omlaaghouder kan aan de
planthoogte worden aangepast.
Ga hiervoor als volgt te werk:
• Schroefverbindingen (2) losdraaien en omlaaghouder in stand II of III verplaatsen
10.3 Glijrails instellen
Aanwijzing
De hoogte van de glijders wordt ingesteld afhankelijk van de bandenmaat van de
veldhakselaar.
De glijders zodanig instellen dat de glijders in het achterste gedeelte nog vlak op de bodem
liggen.
Afb.
81
:
• Voorzetwerktuig omhoog bewegen.
• Gevarenaanwijzingen aan het begin van het hoofdstuk in acht nemen
• Schroefverbindingen (2) losdraaien en glijrail (1) in de gewenste positie (I) monteren.
• Schroefverbindingen vastdraaien.
Instellingen
114
10.4 Plantenverdeler instellen
Aanwijzing
De plantenverdeler (1) in hoogte aanpassen aan het oogstgoed, zodat de planten bij het naar
binnen trekken in het hakselaggregaat door de buisbeugels bij 60-70% van hun plantenhoogte
worden geleid.
1
2
1EC500018
3
Afb.
82
• De plantenverdeler (1) is door middel van hydraulische cilinders (2) door het indrukken van
de bedieningstoetsen (3) in hoogte verstelbaar.
Instellingen
115
10.5 Transportster - Hoogte aan maisbestand aanpassen
De transportsterren drijven het oogstgoed extra aan en verbeteren hierdoor de gewasstroom
naar de invoerwalsen van de veldhakselaar.
Bij korte maïsbestanden kan het nuttig zijn aan beide kanten het deksel van de transportster te
vervangen door het bijgevoegde transportsterelement. Daardoor wordt de gewasstroom
verbeterd.
Deksel vervangen door het transportstersegment
2
3
5
4
1
EC500089_1
6
4
EC500091_1
Afb.
83
• Het voorzetwerktuig in de transportstand/rijden op de weg-stand brengen.
• De machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid "Machine stopzetten en
beveiligen".
• De schroeven (1) demonteren en de toevoerplaat (2) en de afstrijkrand (3) inclusief houder
verwijderen.
• De schroeven (4) demonteren en het deksel (5) verwijderen.
• Het meegeleverde transportstersegment (5) in plaats van het deksel plaatsen en met de
schroeven (4) monteren.
• De invoerplaat (2) en de afstrijkrand (3) inclusief houder plaatsen en met de schroeven (1)
monteren. Hierbij bedraagt de spleetmaat tussen afstrijkrand (3) en transportster 2,5 mm.
Onderhoud
116
11 Onderhoud
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de principiële veiligheidsinstructies worden gelezen
en opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid "Principiële veiligheidsinstructies".
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de veiligheidsroutines worden gelezen en
opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid, "Veiligheidsroutines".
LET OP!
Schade aan de machine door verkeerd en niet volledig uitgevoerde
onderhoudswerkzaamheden
Wanneer onderhoudswerkzaamheden niet door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd,
bestaat gevaar voor schade aan de machine. Een gekwalificeerde vakgarage beschikt over de
vereiste vakkennis, kwalificatie en gereedschappen voor een vakkundige uitvoering van de
vereiste werkzaamheden aan de machine. Dit geldt met name voor veiligheidsrelevante
werkzaamheden.
• Speciaal aangegeven werkzaamheden altijd door een gekwalificeerde vakgarage laten
uitvoeren.
Onderhoud
117
11.1 Bijzondere veiligheidsvoorschriften
Gevaar! - Bij reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden of technische ingrepen
aan de machine kunnen aandrijfelementen in beweging komen (Voorzichtig de messen
lopen na).
Uitwerking: Levensgevaar of ernstig letsel.
• Aandrijving uitschakelen en aftakas loskoppelen.
• Motor van de veldhakselaar uitzetten en contactsleutel verwijderen.
• Veldhakselaar tegen onvoorziene ingebruikneming en wegrollen beveiligen.
• Bij werkzaamheden onder resp. aan een verhoogde machine of deel daarvan altijd zorgen
voor een deugdelijke ondersteuning.
• Afsluitkraan uitzetcilinder veldhakselaar sluiten!
• Na beëindiging van de reparatie-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden moeten alle
veiligheidsafschermingen en beschermingsvoorzieningen weer worden aangebracht.
11.1.1 Proefloop
Gevaar! - Testen van de machine na reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden
of technische ingrepen.
Uitwerking: Levensgevaar of ernstig letsel.
• Machine moet zich in de werkstand bevinden
• Aandrijvingen pas inschakelen wanneer de machine zich op maaihoogte bevindt en
wanneer gecontroleerd is dat er geen personen, dieren of voorwerpen in de gevarenzone
aanwezig zijn.
• Proefloop van de machine alleen vanuit de bestuurdersstoel starten.
11.2 Reserveonderdelen
Waarschuwing! - Gebruik van niet goedgekeurde reserveonderdelen.
Uitwerking: Levensgevaar, ernstig letsel en verlies van de garantieaanspraak alsmede
opheffing van de aansprakelijkheid
• Alleen originele reserveonderdelen van KRONE en door de fabrikant geautoriseerde
toebehoren gebruiken. Het gebruik van niet door KRONE vervaardigde, gekeurde of
toegelaten reserveonderdelen, toebehoren en aanvullende apparaten heeft het opheffen
van de aansprakelijkheid voor daaruit resulterende schade tot gevolg.
Onderhoud
118
11.3 Onderhoudstabel
Onderhoudswerkzaamheden
Onderhoudsinterval
Eenmalig na 10 uur
Voor begin van het
seizoen
Elke 10 uur maar
minstens 1 x dagelijks
Om de 50 uur
Maandelijks
Na elk seizoen
Messen
Vaststaande messen (boogmes, trapmes, puntmes)
controleren, beschadigde of verbogen messen vervangen.
X
Snijmes (collectormes) controleren, beschadigde of
verbogen messen vervangen.
X
Collector
Collectorspanning controleren.
X
X
Controleren of de collector op de vaststaande messen ligt. 1
X
Afstand tussen geleidingsrol onder en geleidingsrail
controleren/instellen
X
X
Inlegvingers controleren, beschadigde of verbogen
inlegvingers vervangen.
X
Schroeven / moeren aantrekken
Schroeven aan draaischarnier van zijdelen (links en rechts)
op stevig vastzitten controleren.
X
X
Alle andere schroeven controleren.
X
X
Aandrijving
Dichtheidscontrole
X
Oliepeilcontrole
X
Oliewissel
X
Machine reinigen
Vervuiling in collectorruimte (binnen) controleren en indien
nodig reinigen.
X
Koppeling
Koppeling op slijtage controleren.
X
X
Onderhoud
119
Onderhoudswerkzaamheden
Onderhoudsinterval
Eenmalig na 10 uur
Voor begin van het
seizoen
Elke 10 uur maar
minstens 1 x dagelijks
Om de 50 uur
Maandelijks
Na elk seizoen
Aanpassing aan veldhakselaar
Controleren of de vergrendelingsplaat spelingvrij aansluit op
de centreerdriehoeken (bij uitvoering "Aanpassing met
pendelrol"). Indien nodig de vergrendelingsplaten afstellen,
zie hoofdstuk Eerste inbedrijfstelling "Vergrendelingsplaten
instellen".
X
X
Hydraulische installatie
Hydraulische slangen op lekkage controleren en indien
nodig door KRONE servicepartner laten wisselen
X
Machine smeren volgens smeerschema
Bij uitvoering "transportrijmechanisme:
Wielmoeren aanhalen, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Wielmoeren aanhalen"
X
X
Banden visueel controleren op sneden en breuken, zie
hoofdstuk Onderhoud, "Banden visueel controleren"
X
Bandenspanning controleren, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Bandenspanning controleren/aanpassen"
X
X
1 Hiertoe de machine in de werkstand brengen en ca.1 minuut voorwaarts laten doorlopen.
Onderhoud
120
11.4 Aandraaimomenten
Afwijkende aandraaimomenten
Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten
worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd.
11.4.1 Metrische draadschroeven met normaal schroefdraad
AANWIJZING
De tabel geldt niet voor verzonken schroeven met binnenzeskant wanneer de verzonken
schroef over de binnenzeskant wordt aangehaald.
Aandraaimoment in Nm (indien niet
anders is aangegeven)
A = Maat schroefdraad
(Sterkteklasse staat op de schroefkop)
A
Sterkteklasse
5.6
8.8
10.9
12.9
Aandraaimoment (Nm)
M4
3,0
4,4
5,1
M5
5,9
8,7
10
M6
10
15
18
M8
25
36
43
M10
29
49
72
84
M12
42
85
125
145
M14
135
200
235
M16
210
310
365
M20
425
610
710
M22
571
832
972
M24
730
1050
1220
M27
1100
1550
1800
M30
1450
2100
2450
LET OP
Alle moeren en schroeven vóór het begin van het seizoen en regelmatig (ca. om de 50 uur) op
vastheid controleren en indien nodig natrekken!
Aanwijzing
Worden schroefverbindingen met zelfborgende moeren losgedraaid, moeten de zelfborgende
moeren vóór het vastschroeven altijd worden vervangen.
Onderhoud
121
11.4.2 Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad
Aandraaimoment in Nm (indien niet
anders is aangegeven)
A = Maat schroefdraad
(Sterkteklasse staat op de schroefkop)
A
Sterkteklasse
5.6
8.8
10.9
12.9
Aandraaimoment (Nm)
M12x1,5
88
130
152
M14x1,5
145
213
249
M16x1,5
222
327
382
M18x1,5
368
525
614
M20x1,5
465
662
775
M24x2
787
1121
1312
M27x2
1148
1635
1914
M30x1,5
800
2100
2650
11.4.3 Metrische draadschroeven met verzonken kop en binnenzeskant
AANWIJZING
De tabel geldt alleen voor verzonken schroeven met binnenzeskant en metrische schroefdraad
die via de binnenzeskant worden aangedraaid.
Aandraaimoment in Nm (indien niet
anders is aangegeven)
A = Maat schroefdraad
(Sterkteklasse staat op de schroefkop)
A
Sterkteklasse
5.6
8.8
10.9
12.9
Aandraaimoment (Nm)
M4
2,5
3,5
4,1
M5
4,7
7
8
M6
8
12
15
M8
20
29
35
M10
23
39
58
67
M12
34
68
100
116
M14
108
160
188
M16
168
248
292
M20
340
488
568
LET OP
Alle moeren en schroeven vóór het begin van het seizoen en regelmatig (ca. om de 50 uur) op
vastheid controleren en indien nodig natrekken!
Aanwijzing
Worden schroefverbindingen met zelfborgende moeren losgedraaid, moeten de zelfborgende
moeren vóór het vastschroeven altijd worden vervangen.
A
BM 400 0234
Onderhoud
122
11.4.4 Aandraaimomenten voor sluitschroeven en ontluchtingsventielen aan aandrijvingen
De tabel geldt alleen voor sluitschroeven met buitenzestkant in combinatie met een
koperen afdichtingsring en voor ontluchtingsventielen van messing met een
vormafdichtingsring.
Schroefd
raad
Sluitschroef en kijkglas met
koperen ring*)
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter
van staal
Ontluchtingsventiel van messing
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter
van messing
in staal en
gietwerk
in aluminium
in staal en
gietwerk
in aluminium
maximaal aandraaimoment (Nm) (± 10%)
M10x1
8
M12x1,5
14
G1/4"
14
M14x1,5
16
M16x1,5
45
40
24
24
M18x1,5
50
45
30
30
M20x1,5
32
G1/2"
32
M22x1,5
35
M24x1,5
60
G3/4"
60
M33x2
80
G1"
80
M42x1,5
100
G1 1/4"
100
*) Koperen ringen altijd vervangen
AANWIJZING
De aandraaimomenten gelden alleen voor de montage van sluitschroeven, kijkglazen en
beluchtingsfilters/ontluchtingsfilters en ontluchtingsventielen in de aandrijving met gietwerk,
aluminium en stalen behuizingen. Onder het begrip sluitschroef vallen de aftapschroef, de
controleschroef, de beluchtingsfilters/ontluchtingsfilters.
Onderhoud
123
11.5 Hydraulisch systeem
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door verkeerde omgang met vloeistoffen die onder hoge druk staan.
Onder hoge druk wegspuitende hogedrukvloeistoffen kunnen door de huid dringen en
ernstig letsel veroorzaken.
• Reparatiewerkzaamheden aan de hydraulische installatie mogen uitsluitend worden
uitgevoerd door geautoriseerde KRONE werkplaatsen.
• De installatie drukloos maken voordat u leidingen loshaalt.
• Bij werkzaamheden aan de hydraulische installatie persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen
(veiligheidsbril en veiligheidshandschoenen).
• Uit een kleine opening uittredende hogedrukvloeistof is nauwelijks zichtbaar. Daarom bij
het zoeken naar lekkage geschikte hulpmiddelen (bijv. een stuk karton) gebruiken.
• Wanneer er vloeistof in de huid binnengedrongen is, onmiddellijk een arts consulteren. De
vloeistof moet zo snel mogelijk uit het lichaam worden verwijderd. Infectiegevaar! Een arts
die hiermee niet vertrouwd is, moet de desbetreffende informatie opvragen bij een
competente medische bron.
• Hydraulische slangen regelmatig controleren en bij beschadiging en veroudering
vervangen! Als vervangende leidingen zijn alleen originele KRONE-reserveonderdelen
toegestaan omdat deze voldoen aan de technische eisen van de fabrikant.
• Voordat de druk in de installatie weer wordt opgebouwd, ervoor zorgen dat alle
leidingsverbindingen dicht zijn.
Onderhoud
124
11.6 Ingangsaandrijvingen
Aanwijzing
Oliepeil controleren en olie bijvullen bij horizontale stand van het voorzetwerktuig.
Olie aftappen bij horizontale stand van de transmissie.
EC500049
2
1
Afb.
84
1)
Controleschroef / controleboorgat
2)
Aftapschroef
Interval voor oliecontrole en oliewissel: zie hoofdstuk Onderhoud "Onderhoudstabel"
Oliekwaliteit / Oliehoeveelheid: zie hoofdstuk technische gegevens "Smeerstoffen"
Oliepeil controleren:
• De controleschroef demonteren.
Het oliepeil moet tot aan het controleboring reiken.
Wanneer de olie tot de controleboring reikt:
• De controleschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor afsluitschroeven op aandrijvingen".
Wanneer de olie niet tot de controleboring reikt:
• Tot de controleboring olie bijvullen via de controleboring.
• De controleschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor afsluitschroeven op aandrijvingen".
Olieverversing:
Naar buiten komende olie in een geschikte bak opvangen.
• De aftapschroef demonteren en olie aftappen.
• De controleschroef demonteren.
• De aftapschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor sluitschroeven en ontluchtingsventielen op aandrijvingen".
• Tot de controleopening nieuwe olie bijvullen via de controleopening.
• Na twee minuten wachttijd controleren of er nog steeds olie uit de controleopening loopt.
• Indien nodig opnieuw olie tot de controleopening bijvullen via de controleopening.
• De controleschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor sluitschroeven op aandrijvingen".
Aanwijzing
Afgewerkte olie volgens voorschriften afvoeren
Onderhoud
125
11.7 Hoofdaandrijving
Aanwijzing
Oliepeilcontrole en oliewissel bij horizontale stand van het voorzetwerktuig (collector) uitvoeren!
EC500050_1
2
3
1
Afb.
85
1)
Vulschroef / vulboorgat
2)
Aftapschroef
3)
Controleschroef / controleboorgat
• De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole, olie- en filterelementvervanging veilig uitvoeren" in
acht nemen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Oliepeilcontrole, olieverversing en
filterelementvervanging veilig uitvoeren".
Oliepeilcontrole:
• De controleschroef demonteren.
Het oliepeil moet tot aan het controleboring reiken.
Wanneer de olie tot de controleboring reikt:
• De controleschroef met het aangegeven aandraaimoment monteren, zie hoofdstuk
Onderhoud, "Aandraaimomenten voor afsluitschroeven en ontluchtingsventielen op
aandrijvingen".
Wanneer de olie niet tot de controleboring reikt:
• De vulschroef demonteren.
• Tot de controleboring olie bijvullen via de controleboring.
• De controleschroef en de vulschroef met het aangegeven aandraaimoment monteren, zie
hoofdstuk Onderhoud, "Aandraaimomenten voor afsluitschroeven en ontluchtingsventielen
op aandrijvingen".
Olieverversing:
Naar buiten komende olie in een geschikte bak opvangen.
• De aftapschroef demonteren en olie aftappen.
• De controleschroef en de vulschroef demonteren.
• De aftapschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor sluitschroeven en ontluchtingsventielen op aandrijvingen".
• Nieuwe olie via de olievulopening tot aan de controleopening bijvullen.
• Na twee minuten wachttijd controleren of er nog steeds olie uit de controleopening loopt.
• Indien nodig opnieuw olie via de olievulopening bijvullen tot aan de controleopening.
• De controleschroef en de vulschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor sluitschroeven en ontluchtingsventielen op aandrijvingen".
Onderhoud
126
11.8 Collectortransmissie
Aanwijzing
Oliepeilcontrole en vullen met olie bij verticale stand van de aandrijving in transportstand van
het voorzetwerktuig uitvoeren!
Aftappen van olie bij horizontale stand van de aandrijving in werkstand van het voorzetwerktuig
uitvoeren!
EC500052_1
1 2
3
EC500051_1
23
Afb.
86
1)
Beschermplaat
2)
Controle- en aftapschroef/
controle- en aftapboorgat
3)
Aftapschroef/aftapboring
• De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole, olie- en filterelementvervanging veilig uitvoeren" in
acht nemen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Oliepeilcontrole, olieverversing en
filterelementvervanging veilig uitvoeren".
Oliepeil controleren:
• De controleschroef demonteren.
Het oliepeil moet tot aan het controleboring reiken.
Wanneer de olie tot de controleboring reikt:
• De controleschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor afsluitschroeven op aandrijvingen".
Wanneer de olie niet tot de controleboring reikt:
• Tot de controleboring olie bijvullen via de controleboring.
• De controleschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor afsluitschroeven op aandrijvingen".
Onderhoud
127
Olieverversing:
Naar buiten komende olie in een geschikte bak opvangen.
• De beschermplaten demonteren.
• De collectoren in de werkstand brengen. Er daarbij voor zorgen dat de collectortransmissies
zich in horizontale stand bevinden.
• De aftapschroeven (2, 3) demonteren en olie aftappen.
• Als de olie is afgetapt, de aftapschroeven monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk
Onderhoud, "Aandraaimomenten voor sluitschroeven en ontluchtingsventielen op
aandrijvingen".
• De collectoren in de transportstand brengen. Er daarbij voor zorgen dat de
collectortransmissies zich in verticale stand bevinden.
• De onderste controleschroef (2) demonteren en nieuwe olie tot aan de onderste
controleopening bijvullen via de controleopening.
• Na twee minuten wachttijd controleren of er nog steeds olie uit de controleopening loopt.
• Indien nodig opnieuw olie tot aan de onderste controleopeningen bijvullen via de
controleopeningen.
• De controleschroeven monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor sluitschroeven op aandrijvingen".
• De beschermplaten monteren.
Onderhoud
128
11.9 Tussenaandrijving
Aanwijzing
Oliepeilcontrole en oliewissel bij horizontale stand van het voorzetwerktuig (collector) uitvoeren!
EC500053_2
2
1
3
4
Afb.
87
1)
Vulschroef / vulboring
2)
Aftapschroef
3)
Controleschroef / controleboring
4)
Beschermplaat
• De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole, olie- en filterelementvervanging veilig uitvoeren" in
acht nemen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Oliepeilcontrole, olieverversing en
filterelementvervanging veilig uitvoeren".
Oliepeilcontrole:
• De controleschroef demonteren.
Het oliepeil moet tot aan het controleboring reiken.
Wanneer de olie tot de controleboring reikt:
• De controleschroef met het aangegeven aandraaimoment monteren, zie hoofdstuk
Onderhoud, "Aandraaimomenten voor afsluitschroeven en ontluchtingsventielen op
aandrijvingen".
Wanneer de olie niet tot de controleboring reikt:
• De vulschroef demonteren.
• Tot de controleboring olie bijvullen via de controleboring.
• De controleschroef en de vulschroef met het aangegeven aandraaimoment monteren, zie
hoofdstuk Onderhoud, "Aandraaimomenten voor afsluitschroeven en ontluchtingsventielen
op aandrijvingen".
Olieverversing:
Naar buiten komende olie in een geschikte bak opvangen.
• De beschermplaat demonteren.
• De aftapschroef uitdraaien en olie aflaten.
• De controleschroef en de vulschroef demonteren.
• De aftapschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor sluitschroeven en ontluchtingsventielen op aandrijvingen".
• Nieuwe olie via de olievulopening tot aan de controleopening bijvullen.
• Na twee minuten wachttijd controleren of er nog steeds olie uit de controleopening loopt.
• Indien nodig opnieuw olie via de olievulopening bijvullen tot aan de controleopening.
• De controleschroef en de vulschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor sluitschroeven en ontluchtingsventielen op aandrijvingen".
• De beschermplaat monteren.
Onderhoud
129
11.10 Walstransmissie
Aanwijzing
Oliepeilcontrole en oliewissel bij horizontale stand van het voorzetwerktuig (collector) uitvoeren!
EC500054_1
21
Afb.
88
1)
Controleschroef / controleboring
2)
Aftapschroef
• De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole, olie- en filterelementvervanging veilig uitvoeren" in
acht nemen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Oliepeilcontrole, olieverversing en
filterelementvervanging veilig uitvoeren".
Oliepeil controleren:
• De controleschroef demonteren.
Het oliepeil moet tot aan het controleboring reiken.
Wanneer de olie tot de controleboring reikt:
• De controleschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor afsluitschroeven op aandrijvingen".
Wanneer de olie niet tot de controleboring reikt:
• Tot de controleboring olie bijvullen via de controleboring.
• De controleschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor afsluitschroeven op aandrijvingen".
Olieverversing:
Naar buiten komende olie in een geschikte bak opvangen.
• De aftapschroef demonteren en olie aftappen.
• De controleschroef demonteren.
• De aftapschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor sluitschroeven en ontluchtingsventielen op aandrijvingen".
• Tot de controleopening nieuwe olie bijvullen via de controleopening.
• Na twee minuten wachttijd controleren of er nog steeds olie uit de controleopening loopt.
• Indien nodig opnieuw olie tot de controleopening bijvullen via de controleopening.
• De controleschroef monteren, aandraaimoment, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Aandraaimomenten voor sluitschroeven op aandrijvingen".
Onderhoud
130
11.11 Verzamelaarspanning controleren en instellen
GEVAAR! – Onverwachte bewegingen van de machine!
Effect: Levensgevaar, ernstig letsel
Voor de controle- en instelwerkzaamheden het voorzetwerktuig in de "veldpositie" zwenken en
door steunvoeten veilig ondersteunen.
Afwijkende aandraaimomenten
Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten
worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd.
EasyCollect 600-2 / EasyCollect 750-2
EC500060_1
1
23
4
5
a
Afb.
89
11.11.1 Verzamelaarvoorspanning controleren
Aanwijzing
Controleer de collectorvoorspanning na de eerste 10 bedrijfsuren van de collector, vervolgens
elke 50 bedrijfsuren.
• De afdekplaat (1) demonteren.
• De maat a tussen drukschijf (2) en het veerhuis (3) meten.
Als de maat a = 2± 1 mm is:
De collectorvoorspanning is in orde.
• De afdekplaat (1) monteren.
11.11.2 Voorspanning verzamelaar instellen
Als de maat a kleiner of groter dan 2± 1 mm is:
De collectorvoorspanning moet opnieuw worden ingesteld.
• De contramoer (4) losdraaien
Om de collectorvoorspanning te vergroten:
• De moer (5) aantrekken tot maat a = 2± 1 mm is bereikt.
Om de collectorvoorspanning te verkleinen:
• De moer (5) losdraaien tot maat a = 2± 1 mm is bereikt.
• De contramoer (4) aantrekken.
• De afdekplaat (1) monteren.
Onderhoud
131
EasyCollect 450-2
EC500077_1
2
1
5
23
4
7 8
6
910
Afb.
90
11.11.3 Verzamelaarvoorspanning controleren
Aanwijzing
Controleer de collectorvoorspanning na de eerste 10 bedrijfsuren van de collector, vervolgens
elke 50 bedrijfsuren.
• De afdekplaat (1) demonteren.
• Controleren of de drukschijf (4) op één lijn staat met de buitenrand van de instelplaat (5).
Wanneer de afwijking kleiner is dan ± 1 mm:
De collectorvoorspanning is in orde.
• De afdekplaat (1) monteren.
11.11.4 Voorspanning verzamelaar instellen
Wanneer de afwijking groter is dan ± 1 mm:
De collectorvoorspanning moet opnieuw worden ingesteld.
• De contramoer (2) losdraaien
Om de collectorvoorspanning te vergroten:
• De moer (3) aantrekken tot de afwijking < 1 mm is bereikt.
Om de collectorvoorspanning te verkleinen:
• De moer (3) losdraaien tot de afwijking < 1 mm is bereikt.
• De contramoer (2) aantrekken.
• De afdekplaat (1) monteren.
Onderhoud
132
11.11.5 Verzamelaarspanfunctie controleren
• De rand (6) van de veergeleiding moet tussen de markeringen (7, 8) liggen.
• Als dit niet het geval is, de collectorspanfunctie corrigeren
11.11.6 Collectorspanfunctie instellen
• De contramoer (9) losdraaien en door het draaien van de zeskantmoer (10) de
veergeleiding zodanig instellen dat de rand (6) een afstand van 8±1 mm tot de
markering (7) toont.
• De contramoer (9) aantrekken.
• De collectorvoorspanning controleren, zie hoofdstuk Onderhoud, "Collectorspanning
controleren".
• De afdekking (1) monteren.
Onderhoud
133
11.12 Afstrijker instellen
Aanwijzing
De afstand tussen de verzamelaarrug (2) en afstrijker (1) mag de maat "a = 3 mm" niet
overschrijden.
Afwijkende aandraaimomenten
Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten
worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd.
EC500064_1
211
3
4
4
6
Afb.
91
• Draai de schroefverbindingen (3) iets los en druk de afstrijker (1) in de richting van de
collectorrug (2).
• Afstand instellen op a = 0 bis 3 mm.
Bij het instellen van de afstrijkers/afdekplaten de spleetmaten indien mogelijk gering (dichtbij 0 mm)
instellen om de best mogelijke functie van de machine te garanderen.
Spleetmaten (b):
EC500065
1
5
y
x
a+4
a
b
7
Afb.
92
De afstrijkers (1) moeten in het bereik "X" in het midden t.o.v. de collectorvingers (4) uitgericht
zijn. In het bereik "Y" moet de spleet tussen de afstrijkers conisch naar achteren verbreed zijn
(a+4). Indien gewenste de schroeven (7) losdraaien en de afstrijker op de juiste hoogte
instellen.
Aanwijzing
Eventueel deksel (5) door losdraaien van de schroeven (6) eveneens richten.
• Schroefverbindingen (3, 6 en 7) vastdraaien.
Onderhoud
134
Spleetmaat van de afstrijkers bij de transportster:
EC500092_2
2
34
5
2
1
d
c
Afb.
93
De afstrijkers (2) moeten centraal ten opzichte van de transportsterren (1) worden uitgelijnd.
De afstand van de bovenste afstrijker ten opzichte van de transportsterdeksel (5) moet
d=2,5 mm bedragen.
De afstand van de afstrijkers (2) tot de transportsterrotor (3) moet c=0,5–2,0 mm bedragen.
De afstrijkers (2) instellen:
• De schroeven (4) iets losdraaien.
• De afstrijker (2) zodanig verschuiven dat de spleetmaten worden aangehouden.
• De schroeven (4) vastdraaien.
11.13 Toevoerplaten instellen
Afwijkende aandraaimomenten
Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten
worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd.
EC500186
1
b
a
2
3
4
Afb.
94
De afstand tussen de toevoerplaat (2) en de afdekplaat (1) moet a=0–4 mm bedragen.
Daarbij moet worden gecontroleerd of de spleet evenwijdig loopt of in transportrichting groter
wordt.
De afstand van de toevoerplaat (2) tot de transportsterdeksel (3) moet b=0–2 mm bedragen.
De toevoerplaat (2) instellen:
• Het voorzetwerktuig aan de veldhakselaar monteren en met het hydrauliek van de
veldhakselaar optillen.
• Machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid, "Machine stopzetten en
beveiligen".
• De schroeven (4) losdraaien.
• De toevoerplaat (2) instellen.
• De schroeven (4) vastdraaien.
Onderhoud
135
11.14 Punten wisselen
Hierna is het wisselen van de punten in de dwarsarmen beschreven, de wissel van de
middelste punt en de zijpunten is overeenkomstig gelijk.
EC500061_2
1
2
3
Afb.
95
• De sensor rijdetectie (alleen op middelste punt) van kabelboom losmaken.
• De cilinderschroeven (2) demonteren en de punt (1) eraf halen.
• De lagerringen (3) uit punt (1) nemen in nieuwe punt zetten, indien nodig versleten
lagerringen (3) vernieuwen.
• De nieuwe punt (1) met de cilinderschroef (2) monteren en met de borgmoer borgen.
Aanwijzing
Worden schroefverbindingen met zelfborgende moeren losgedraaid, moeten de zelfborgende
moeren vóór het vastschroeven altijd worden vervangen.
Onderhoud
136
11.15 Punten instellen
Afwijkende aandraaimomenten
Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten
worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd.
Afb.
96
:
De onderkanten van de zijpunten (1) ca. y = 30 mm hoger dan de onderkanten van de rijpunten
(2) instellen.
De onderkant van de middelste punt (3) moet ca. x = 30...50 mm lager liggen dan de
onderkanten van de andere punten (a = afstand tot bodem in werkstand/dichtbij de bodem).
• Corrigeer indien nodig de hoogte-instelling van de punten aan de zijkant, in de rij of in het
midden.
3
4
b
a
21EC500078
Afb.
97
11.15.1 Zijpunten instellen
De hoogte-instelling van de zijpunten (a) gebeurt via de schroef (1).
Ga als volgt te werk:
• Contramoer (2) losmaken
• Hoogte van de punten via de schroef (1) instellen
• Contramoer (2) vastdraaien
11.15.2 Rijpunten instellen
De hoogteaanpassing van de rijpunten (b) gebeurt door het verstellen van het schuifstuk (3)
Ga als volgt te werk:
• Schroef (4) losdraaien.
• Door verzetten van de schuifpen (3) de hoogte van het rijpunt instellen.
• Schroef (4) aantrekken.
Onderhoud
137
11.15.3 Middelste punt instellen
EC500019
1
2
Afb.
98
• Draai de schroefverbindingen (2) iets los.
• Stel de middelste punt (1) zo in dat de onderkant zich ca. x = 30...50 mm lager dan de
onderkanten van de andere punten bevindt.
• Draai de schroefverbindingen (2) vast.
Onderhoud
138
11.16 Toevoerbeugel aan puntenhouder demonteren en monteren
Bij gebruik in opslagmaïs kan het bevorderlijk om zijn de toevoerplaten (1, 2, 3, 4) te
demonteren. Hierdoor wordt de gewasstroom naar de hakselaar verbeterd.
De toevoerplaat (4) ligt er los bij en kan desgewenst gemonteerd worden.
5
2
3
1
EC500156_2
234 4
Afb.
99
De beide binnenste rijpunten van elk zijframe zijn met gedeelde toevoerplaten (2, 3, 4)
uitgerust, de overige rijen met enkele toevoerplaten (1).
Bovenste toevoerplaat (2) uitbouwen
• Draai de schroeven (5) eruit en verwijder de bovenste toevoerplaat (2) en de onderste
toevoerplaat (3) naar boven toe.
• De onderste toevoerplaat (3) met 15 mm kortere schroeven weer monteren.
Bovenste toevoerplaat (2) en onderste toevoerplaat (3) uitbouwen
• Draai de schroeven (5) eruit en verwijder de bovenste toevoerplaat (2) en de onderste
toevoerplaat (3) naar boven toe.
Toevoerbeugel inbouwen
De inbouw vindt plaats in omgekeerde volgordevan de demontage.
Onderhoud
139
11.17 Punthouder voor speciale rijafstanden ombouwen
Opdat de maïsbek ook bij speciale rijafstanden (bijv. rijafstand van 70 cm) een optimaal
opnameresultaat kan bereiken, kunnen de buitenste rijpunten met een verschuiving van
125 mm ten opzichte van het midden van de machine worden gemonteerd. Door de gewijzigde
positie van de rijpunten moeten ook de messen in dit gedeelte worden aangepast.
EC500094
12
4
3
EC500093
EC500095
6 758
6 75 8
Afb.
100
De rijpunten vanuit de oorspronkelijke positie (1) naar de positie voor speciale rijafstanden (2)
ombouwen:
• De afdekplaat (3) demonteren.
• De buitenste rijpunten (4) demonteren.
• De messen (5, 6, 7, 8) demonteren.
• De drie buitenste messen (5, 6, 7) elk met 125 mm in richting midden van de machine
monteren.
• Het mes (8) op de vrijgekomen plaats van het mes (5) monteren.
• Zorg er bij de montage van het mes voor dat er geen stootranden ontstaan, indien nodig
met afstandsplaten compenseren.
• De buitenste rijpunten (4) in de positie voor speciale rijafstanden monteren.
• De afdekplaat (3) op de vrijgekomen schroefpunten van de originele positie monteren.
LET OP!
Na vervangen van de messen erop letten dat er geen stootranden ontstaan en de snijmessen
van de collector op alle snijvlakken van de vaststaande messen liggen.
• Indien nodig hulpstukken verwijderen of toevoegen om hoogteverschillen tot nabij gelegen
messen te compenseren of uitstekende randen afslijpen.
Onderhoud
140
11.18 Sterratelkoppeling aan de tussenas vrijzetten
Als een sterratelkoppeling van het dubbele gewricht tijdens het werk bij overbelasting werd
geactiveerd, als volgt te werk gaan:
• De transmissie voorzetwerktuig van de veldhakselaar onmiddellijk uitschakelen, zie
handleiding van de veldhakselaar.
• De machine stopzetten en beveiligen, zie hoofdstuk Veiligheid "Machine stopzetten en
beveiligen".
• De oogstgoedblokkade verhelpen.
• Bij het inschakelen van de transmissie voorzetwerktuig van de veldhakselaar erop letten dat
de sterratelkoppeling niet opnieuw wordt geactiveerd.
Onderhoud
141
11.19 Messen wisselen
GEVAAR! -- Gevaar door scherpe messen!
Er kan enstig letsel optreden, vooral aan de handen.
• Bij alle werkzaamheden aan de verzamelaar veiligheidshandschoenen dragen om
snijwonden door de messen te voorkomen.
Aanwijzing
Mes voor elk gebruik en na het botsen tegen een hindernis controleren. Versleten,
beschadigde of vervormde messen moeten onmiddellijk worden vervangen.
11.19.1 Boog- en trapmes vervangen
Aanwijzing
Let bij het vervangen op de snijrichting rechts / links!
LET OP!
Na vervangen van de messen erop letten dat er geen stootranden ontstaan en de snijmessen
van de collector op alle snijvlakken van de vaststaande messen liggen.
• Indien nodig hulpstukken verwijderen of toevoegen om hoogteverschillen tot nabij gelegen
messen te compenseren of uitstekende randen afslijpen.
Boogmes binnen vervangen
EC500063
12
Afb.
101
:
• Verwijder de zeskantbouten (2) en trek het boogmes binnen (1) naar voren toe naar buiten.
• Zet een nieuw boogmes (1) in en bevestig het met de zeskantbouten (2).
Onderhoud
142
Boogmes buiten vervangen
EC500066_1
1
2
Afb.
102
• Verwijder de zeskantbouten (2) en trek het boogmes buiten (1) naar voren toe naar buiten.
• Zet een nieuw boogmes (1) in en bevestig het met de zeskantbouten (2).
Trapmes vervangen
EC500067_1
3
4
5
6
Afb.
103
• De zeskantbouten (4) demonteren en de bekledingsplaat (5) eraf halen.
• Demonteer de twee zeskantbouten (6) en trek het desbetreffende trapmes (3) naar voren
toe naar buiten.
• Zet een nieuw trapmes (3) in en bevestig het met de twee zeskantbouten (6).
• De bekledingsplaat (5) met de zeskantbouten (4) monteren.
Aanwijzing
Middelvast schroefbevestigingsmiddel "middelvast" (bijv. Loctite) gebruiken.
Onderhoud
143
11.19.2 Snijmes vervangen
Aanwijzing
Let bij het vervangen op de snijrichting rechts / links!
EC500068_4
2
14
3
6
4
5
4
Afb.
104
• Het snijmes (4) dat moet worden vervangen, door omkeren van de machine in het rechte
gedeelte voor bij de machine bewegen.
• De schroeven (2) demonteren en het deksel (1) verwijderen dat bij het snijmes hoort (4), dat
vervangen moet worden.
• Voor de demontage van het snijmes (4) de interne schroef (3) demonteren.
• De collector (6) draaien door de machine om te keren, tot het snijmes (4), dat vervangen
moet worden, in het gedeelte (5) ligt.
Onderhoud
144
1
1
4
3
2
EC500187
Afb.
105
• Het snijmes (1) uit de kraagbus tikken en naar beneden verwijderen.
• Het nieuwe snijmes inzetten en van onderaf in de kraagbus tikken.
• Het nieuwe snijmes door omkeren van de machine in het rechte gedeelte voor bij de
machine verplaatsen.
• De interne schroef (2) monteren.
• Het deksel (3) met de schroeven (4) monteren.
Let op
Aandraaimoment van de zeskantschroeven M12 (2) met sterkte 10.9 = 110 Nm.
Aandraaimoment van de zeskantschroeven M8 (4) = 45 Nm.
Onderhoud
145
11.19.3 Afstrijkmessen vervangen
1
2
Afb.
106
:
• Draai de twee zeskantbouten (2) naar buiten en verwijder de afstrijkmessen (1).
• Montage van de nieuwe afstrijkmessen (1) vindt plaats in omgekeerde volgorde van de
demontage.
Aanwijzing
Het afstrijkmes moet zodanig ingesteld worden dat de snijkant tegen de collector ligt. Het mag
de collector echter niet optillen!
11.20 Slijtplaten vervangen
Voor een overzicht van de aandraaimomenten: zie hoofdstuk Onderhoud "Aandraaimomenten".
EC500097
1
Afb.
107
Let op
De slijtplaten (1) aan de zijdelen rechts en links om de 100 bedrijfsuren of uiterlijk na het
seizoen op correct zitten en slijtage controleren en evt. corrigeren resp. vervangen.
• Overeenkomstige schroefverbinding losdraaien.
• Slijtplaat vervangen.
• Schroeven vastdraaien.
Onderhoud
146
11.21 Afstand tussen geleidingsrol onder en geleidingsrail controleren/instellen
Via de afstand van de geleidingsrol onder tot de geleidingsrail kan de oplegdruk van de
collector op de trapmessen worden ingesteld.
Geleidingsrol onder controleren en voorbereiden
EC500212
113
2
4
4
Afb.
108
:
• De kwartslagsluitingen (2) losdraaien en de klep (1) openen.
• De collectordeksels (4) die zich links en rechts van de schroef (3) bevinden demonteren.
Afstand geleidingsrol onder tot geleidingsrail controleren
EC500213_1
2
4
3
1
X
5
Afb.
109
:
• De collector (1) zodanig verschuiven dat de achterste schroef (2) van een collectorelement
zich op de hoogte van de schroef (3) bevindt.
• De afstand "X" tussen geleidingsrol onder (5) en geleidingsrail (4) controleren.
Als de maat X=1±0,5 mm bedraagt, is de instelling correct.
• De collectordeksels weer monteren en de afdekklep sluiten.
Als de maat niet X=1±0,5 mm bedraagt, moet de afstand worden ingesteld.
• De afstand tussen geleidingsrol en geleidingsrail instellen.
Onderhoud
147
Afstand geleidingsrol onder op de geleidingsrail instellen
EC500214
3
2
2
3
3
1
1
Afb.
110
:
• De schroeven (1) losdraaien.
• Een afstandsplaat (2) tussen sluitrail (3) en bovenframe schuiven.
• De schroeven (1) vastdraaien.
EC500217_1
2
X
1
Afb.
111
• De afstand "X" tussen geleidingsrol onder (1) en geleidingsrail (2) controleren.
Als de maat X=1±0,5 mm bedraagt, is de instelling correct.
• De collectordeksels weer monteren en de afdekklep sluiten.
Als de maat niet X=1±0,5 mm bedraagt, moet de afstand worden ingesteld.
• De afstand tussen geleidingsrol en geleidingsrail opnieuw instellen.
Onderhoud
148
11.22 Hydraulische slangen controleren
EFL000026
250 BAR 43/2010
250 BAR 43/2010
Afb.
112
Hydraulische slangen zijn onderhevig aan natuurlijke veroudering. Daardoor is de gebruiksduur
begrensd. De aanbevolen gebruiksduur bedraagt 6 jaar, daarin inbegrepen is een maximale
opslagduur van hoogstens 2 jaar. De fabricagedatum is op de hydraulische slangen afgedrukt.
Bij de controle van de hydraulische slangen moeten de landspecifieke voorschriften (bijv.:
BGVU) in acht worden genomen.
Visuele controle uitvoeren
• Alle hydraulische slangen visueel op beschadigingen en lekkage controleren en indien
nodig door geautoriseerd vakpersoneel laten vervangen.
11.23 Banden controleren en onderhouden (bij uitvoering "Transportrijmechanisme")
Banden visueel controleren
• De banden op sneden en breuken visueel controleren.
Wanneer er sneden of breuken in de banden aanwezig zijn, de banden door een KRONE
servicepartner laten repareren of wisselen.
Onderhoudsintervallen voor banden visueel controleren, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Onderhoudstabel".
Wielmoeren aanhalen
• De wielmoeren kruisgewijze met een momentsleutel vastdraaien,
aandraaimoment=245 Nm.
Onderhoudsintervallen voor wielmoeren aanhalen, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Onderhoudstabel"
Bandenspanning controleren/aanpassen
• De abndenspanning controleren, zie hoofdstuk Technische gegevens, "Bandenspanning".
Wanneer de bandenspanning te hoog is, lucht aflaten.
Wanneer de bandenspanning te laag is, de bandenspanning verhogen.
Onderhoudsintervallen voor bandenspanning controleren, zie hoofdstuk Onderhoud,
"Onderhoudstabel"
Onderhoud - Smering
149
12 Onderhoud - Smering
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de principiële veiligheidsinstructies worden gelezen
en opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid "Principiële veiligheidsinstructies".
WAARSCHUWING!
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
• Om ongevallen te voorkomen moeten de veiligheidsroutines worden gelezen en
opgevolgd, zie hoofdstuk Veiligheid, "Veiligheidsroutines".
12.1 Bijzondere veiligheidsvoorschriften
WAARSCHUWING! – Bij reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden of technische
ingrepen aan de machine kunnen aandrijfelementen in beweging komen.
Daardoor kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.
• De aandrijving uitschakelen en afwachten tot alle machinedelen tot stilstand zijn gekomen
en volledig zijn afgekoeld.
• De motor van de veldhakselaar uitschakelen, de contactsleutel eruit trekken en meenemen.
• De veldhakselaar tegen onvoorziene inbedrijfstelling en wegrollen beveiligen.
• De aftakas uitschakelen en loskoppelen.
• Voer werkzaamheden onder of aan de opgetilde machine alleen uit bij een stabiele
ondersteuning. Afsluitkraan op veldhakselaar sluiten!
• Werkzaamheden aan de hydraulische installatie alleen in drukloze toestand uitvoeren.
Onder hoge druk uittredende hydraulische vloeistof kan de huid doordringen en ernstig
letsel veroorzaken.
• Voorkom elk huidcontact met olie, vet, reinigings- en oplosmiddelen.
• Raadpleeg bij verwondingen door olie, reinigings- of oplosmiddelen onmiddellijk een arts.
• Volg ook alle andere veiligheidsvoorschriften op om verwondingen en ongevallen te
voorkomen.
• Na beëindiging van de reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden of technische
ingrepen alle beschermende bekledingen en veiligheidsinrichtingen weer correct monteren.
Onderhoud - Smering
150
Bij de gegevens van de onderhoudsintervallen wordt een gemiddelde belasting van de machine
ten gronde gelegd. Bij sterke belasting en extreme arbeidsomstandigheden moeten de
intervallen worden ingekort.
De smeersoorten zijn in het smeerschema met symbolen gekenmerkt, zie tabel.
Soort
smering
Smeermiddel
Opmerking
Vetten
Multifunctioneel vet
– Per smeernippel ca. 2 slagen smeervet uit
de vetspuit aanbrengen.
– Overtollig smeervet van de smeernippel
verwijderen.
Smeren
Multifunctioneel vet
– Oud smeervet verwijderen.
– Nieuw smeervet dun met een kwast of
spuitbus aanbrengen.
– Overtollig smeervet verwijderen.
Olie
Olie op plantaardige
basis, indien niets
anders is
voorgeschreven
– De olie gelijkmatig verdelen.
Onderhoud - Smering
151
12.2 Smeerschema
• De hierna vermelde smeerpunten na het aangegeven aantal bedrijfsuren smeren.
50 h
50 h 50 h
50 h
50 h
250 h
250 h
50 h
250 h
250 h
50 h
250 h
EC500023_3
Afb.
113
Onderhoud - Smering
152
EC500022_5
50 h
250 h
50 h 50 h
50 h
50 h
Afb.
114
Onderhoud - Smering
153
Bij uitvoering "transportrijmechanisme"
50 h
EC500189
Afb.
115
Opslag
154
13 Opslag
• Zet de machine op een droge plaats, maar niet in de buurt van kunstmest of stallen.
• Reinig voor het opbergen tijdens de winterstop de machine van binnen en van buiten
grondig. Hiervoor wordt een hogedrukreiniger gebruikt. De waterstraal niet direct op
lagerplaatsen richten. Smeer na de reiniging alle smeernippels. Veeg uitlopend vet uit de
lagerplaatsen niet af. De ring vet vormt een extra bescherming tegen vocht.
• Trek de tussenas uit elkaar. Smeer de binnenste buizen en de beschermhulzen met vet.
Voorzie de smeernippels op het kruisstuk en op de lagerringen van vet.
• Smeer alle scharnierpunten met olie!
• Verfbeschgadigingen bijwerken, blanke delen tegen roest beschermen met roestwerend
middel.
• Controleer of alle bewegende delen zoals geleiderollen, knikpunten, spanrollen, enz. goed
beweeglijk zijn. Indien nodig demonteren, reinigen en ingevet weer monteren. Vervang
eventueel door nieuwe onderdelen.
• Gebruik steeds uitsluitend originele KRONE onderdelen.
Laat noodzakelijke reparatiewerkzaamheden meteen na het oogstseizoen uitvoeren. Maak een
verzamellijst van alle benodigde delen. Daardoor kan uw KRONE-leverancier uw bestelling
gemakkelijker afhandelen. U hebt deze zekerheid dat uw machine bij het begin van het nieuwe
seizoen weer beschikbaar is.
Voor begin van het nieuwe seizoen
155
14 Voor begin van het nieuwe seizoen
14.1 Bijzondere veiligheidsvoorschriften
GEVAAR! – Bij reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden of technische
ingrepen aan de machine kunnen aandrijfelementen in beweging komen.
Uitwerking: Levensgevaar, letsel van personen of beschadigingen aan de machine.
• Motor van de veldhakselaar uitzetten en contactsleutel verwijderen.
• Veldhakselaar tegen onvoorziene inbedrijfstelling en wegrollen beveiligen.
• Aftakas uitschakelen en loskoppelen.
• Voor werkzaamheden onder of aan de opgetilde machine: machine of machinedelen met
de hydraulische afsluitinrichting aan machinezijde (bijv. afsluitkraan) tegen neerlaten
beveiligen, zie handleiding van de veldhakselaar!
• Na beëindiging van de reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden of technische
ingrepen alle beschermende bekledingen en veiligheidsvoorzieningen weer correct
monteren.
• Werkzaamheden aan de hydraulische installatie alleen in drukloze toestand uitvoeren.
Onder hoge druk uittredende hydraulische vloeistof kan de huid doordringen en ernstig
letsel veroorzaken.
• Voorkom elk huidcontact met olie, vet, reinigings- en oplosmiddelen.
• Raadpleeg bij verwondingen door olie, reinigings- of oplosmiddelen onmiddellijk een arts.
• Volg ook alle andere veiligheidsvoorschriften op om verwondingen en ongevallen te
voorkomen.
Gevaar! - Bij reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden of technische ingrepen
aan de machine kunnen aandrijfelementen in beweging komen (Voorzichtig de messen
lopen na).
Uitwerking: Levensgevaar of ernstig letsel.
• Aandrijving uitschakelen en aftakas loskoppelen.
• Motor van de veldhakselaar uitzetten en contactsleutel verwijderen.
• Veldhakselaar tegen onvoorziene ingebruikneming en wegrollen beveiligen.
• Bij werkzaamheden onder resp. aan een verhoogde machine of deel daarvan altijd zorgen
voor een deugdelijke ondersteuning.
• Afsluitkraan uitzetcilinder veldhakselaar sluiten!
• Na beëindiging van de reparatie-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden moeten alle
veiligheidsafschermingen en beschermingsvoorzieningen weer worden aangebracht.
Voor begin van het nieuwe seizoen
156
14.2 Proefloop
Gevaar! - Testen van de machine na reparatie-, onderhouds-, reinigingswerkzaamheden
of technische ingrepen.
Gevolg: levensgevaar of ernstig letsel
• De machine moet zich in de werkstand bevinden
• Aandrijvingen pas inschakelen wanneer de machine zich in maaihoogte bevindt en
wanneer ervoor gezorgd is dat er geen personen, dieren of voorwerpen in de gevarenzone
aanwezig zijn.
• Proefloop van de machine alleen vanuit de bestuurdersstoel van de veldhakselaar starten.
• Machine volgens smeerschema volledig smeren. Daardoor wordt condenswater verwijderd
dat zich eventueel in de lagers heeft verzameld.
• Oliepeil in de aandrijvingen controleren en zo nodig bijvullen.
• Controleer alle bouten en moeren en draai deze indien nodig vast.
• Controleer alle elektrische verbindingskabels en verlichting en repareer of vervang deze
indien nodig.
• Controleer de complete instelling van de machine en voer indien nodig aanpassingen uit.
• Lees deze handleiding nog eens goed door.
Verwijdering van de machine
157
15 Verwijdering van de machine
15.1 De machine verwijderen
Na de gebruiksduur van de machine moeten de afzonderlijke bestanddelen van de machine
volgens voorschrift worden verwijderd. De in het desbetreffende land geldende, actuele
voorschriften voor afvalverwijdering en de hiervoor geldende wetten moeten in acht worden
genomen.
Metalen delen
Alle metalen delen moeten voor recycling naar een inzamelpunt voor metaal worden gebracht.
De onderdelen moeten, voordat ze worden gesloopt, worden ontdaan van bedrijfsstoffen en
smeermiddelen (transmissieolie, olie uit het hydraulisch systeem, …).
De bedrijfsstoffen en smeermiddelen moeten apart worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
milieuvriendelijke afvalverwijdering of recycling.
Bedrijfsstoffen en smeermiddelen
Bedrijfsstoffen en smeermiddelen (dieselbrandstof, koelvloeistof, transmissieolie, olie uit het
hydraulisch systeem, …) moeten worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor afgewerkte olie.
Kunststoffen
Alle kunststoffen moeten voor recycling worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor kunststof.
Rubber
Rubberen delen (slangen, banden...) moeten voor recycling worden ingeleverd bij een
inzamelpunt voor rubber.
Elektronisch afval
Elektronische onderdelen moeten naar een inzamelpunt voor afgedankte elektronische
apparatuur worden gebracht.
158
16 Indexopgave
A
Aanbrengen van de veiligheids- en
aanwijzingsstickers ......................................... 38
Aandraaimomenten .......................................... 120
Aandraaimomenten voor sluitschroeven en
ontluchtingsventielen aan aandrijvingen ....... 122
Aanduiding .......................................................... 42
Afstand tussen geleidingsrol onder en
geleidingsrail controleren/instellen ............... 146
Andere geldende documenten ............................. 7
B
Bediening ............................................................ 84
Bedrijfsstoffen ............................................... 24, 46
Belang van de handleiding ................................. 15
Buisbeugels in de helling instellen (EasyCollect
450-2)............................................................ 112
Buisbeugels in de helling instellen (EasyCollect
600-2, 750-2) ................................................ 110
Buisbeugels instellen ........................................ 109
C
Collectorspanfunctie instellen ........................... 132
Collectortransmissie ......................................... 126
Consoles ondersteuning monteren ................... 104
Constructieve wijzigingen aan de machine ........ 17
Contactpersonen .......................................... 38, 43
Controles vóór de eerste inbedrijfstelling ........... 47
D
De machine voorbereiden voor het rijden op de
weg ................................................................. 71
Demontage van de machine ............................... 97
Doelgroep van dit document ................................. 7
E
Eerste ingebruikneming ...................................... 47
Extra uitrustingen en reserveonderdelen ............ 17
F
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen .............. 15
G
Gebruik volgens bestemming ............................. 13
Gebruik voor de werkzaamheden ....................... 89
Gebruiksdoel ....................................................... 13
Gebruiksduur van de machine ............................ 14
Gegevens voor aanvragen en bestellingen ........ 42
Gevaren bij bepaalde werkzaamheden
Werkzaamheden aan de machine .................. 26
Gevaren door de gebruiksomgeving .................. 24
Gevarenbronnen aan de machine ..................... 25
Gevarenzones .................................................... 19
H
Het begrip ............................................................ 8
Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij
ongevallen ...................................................... 27
Hoofdaandrijving .............................................. 125
Hydraulisch systeem ........................................ 123
Hydraulische slangen aan veldhakselaar BiG X
vastkoppelen .................................................. 73
Hydraulische slangen controleren ................... 148
Hydraulische slangen loskoppelen (bij uitvoering
"pendelframe-adaptatie") ............................. 100
Hydraulische slangen loskoppelen (bij uitvoering
"pendelroladaptatie") ...................................... 99
Hydraulische slangen vastkoppelen ............ 57, 61
I
Ingangsaandrijving uitrichten ............................. 54
Ingangsaandrijvingen ....................................... 124
Ingebruikneming ................................................ 66
Instellingen ....................................................... 108
K
Kinderen in gevaar ............................................. 16
Koppelingsschijf afstellen .................................. 52
Kwalificatie van personeel ................................. 15
L
Lijsten en verwijzingen ......................................... 8
M
Machine aan de veldhakselaar BiG X 600-1100-3
(tot BJ 19/20) aanpassen ............................... 59
Machine aan de veldhakselaars BiG X 480–630
(tot BJ 19/20), BiG X serie 201 en
BiG X serie 404 aanpassen ........................... 48
Machine aan veldhakselaar monteren ............... 67
Machine demonteren en met ondersteuningen
opslaan ........................................................ 103
Machine op de grond neerzetten ..................... 101
Machine optillen ................................................. 82
Machine parkeren .............................................. 81
Machine stopzetten en beveiligen ..................... 28
Machine veilig aankoppelen .............................. 16
Machine veilig parkeren ..................................... 23
Machineoverzicht ............................................... 39
Messen wisselen .............................................. 141
Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad
..................................................................... 121
159
Metrische draadschroeven met normaal
schroefdraad ................................................. 120
Metrische draadschroeven met verzonkenkop en
binnenzeskant ............................................... 121
N
Nabestelling van de veiligheids- en
aanwijzingsstickers ......................................... 38
Nabestelling van dit document ............................. 7
O
Oliën.................................................................... 46
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig
uitvoeren ......................................................... 29
Omhoog geheven machine en machinedelen
veilig ondersteunen ......................................... 28
Omlaaghouder instellen ................................... 113
Omvang van het document .................................. 9
Onderhoud ........................................................ 116
Onderhoud - Smering ....................................... 149
Onderhoudstabel .............................................. 118
Opslag............................................................... 154
Overzicht van de verschillende soorten adaptaties
........................................................................ 41
P
Persoonlijke veiligheidsuitrustingen .................... 22
Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers
op de machine ................................................ 34
Positie van de veiligheidsstickers op de machine
........................................................................ 30
Proefloop .................................................. 117, 156
Punthouder voor speciale rijafstanden ombouwen
...................................................................... 139
R
Redelijkerwijze te verwachten foutieve toepassing
........................................................................ 14
Reserveonderdelen .......................................... 117
Richtingsgegevens ............................................... 8
Rijden en transport ............................................. 69
Rijden op de weg
machine voorbereiden..................................... 71
Rijdetectie (bij uitvoering..................................... 92
S
Slijtplaten vervangen ........................................ 145
Smeerschema ................................................... 151
Smeervetten ....................................................... 46
Sterratelkoppeling aan de tussenas vrijzetten .. 140
T
Technische gegevens ......................................... 45
Toevoerbeugel aan puntenhouder demonteren en
monteren ...................................................... 138
Toevoerplaten instellen .................................... 134
Transportrijmechanisme demonteren ................ 80
Transportrijmechanisme gebruiken ................... 79
Transportrijmechanisme gebruiken (bij uitvoering
....................................................................... 72
Transportrijmechanisme monteren .................... 74
Transportster - Hoogte aan maisbestand
aanpassen ................................................... 115
Tussenaandrijving ............................................ 128
U
Uitrichting van de koppelingsschijf controleren . 52
Uitwerpboog
Conische eindklep monteren .......................... 63
Uitwerpboogklep demonteren ............................ 63
Uitwerpboogklep monteren ................................ 64
V
Van transport- naar werkstand .......................... 84
Van werkstand in de transportstand .................. 93
Veilige werking: technisch onberispelijke toestand
....................................................................... 18
Veiligheid ........................................................... 13
Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat
houden ........................................................... 21
Veiligheidskoppeling .......................................... 44
Veiligheidsroutines ............................................. 28
Veiligheidsstickers op de machine ..................... 22
Vergrendelingsplaten instellen ........................... 49
Verkeersveiligheid .............................................. 23
Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten 79
Verwijdering van de machine ........................... 157
Voor begin van het nieuwe seizoen ................. 155
Voorspanning verzamelaar instellen ........ 130, 131
Voorzetwerktuig neerzetten ............................. 107
W
Walstransmissie ............................................... 129
Weergavemiddelen .............................................. 9
aanwijzingen met informatie en adviezen ...... 11
afbeeldingen ..................................................... 8
waarschuwingsaanwijzingen .......................... 11
Werken op het veld bij helling ............................ 89
Werkplekken aan de machine ........................... 17
Z
Zijsteunen achter instellen ............................... 106
Zijsteunen monteren ........................................ 105
Zo gebruikt u dit document .................................. 8
Maschinenfabrik
Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle
Postfach 11 63, D-48478 Spelle
Phone +49 (0) 59 77/935-0
Fax +49 (0) 59 77/935-339
Internet: http://www.krone.de
eMail: [email protected]
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80
  • Page 81 81
  • Page 82 82
  • Page 83 83
  • Page 84 84
  • Page 85 85
  • Page 86 86
  • Page 87 87
  • Page 88 88
  • Page 89 89
  • Page 90 90
  • Page 91 91
  • Page 92 92
  • Page 93 93
  • Page 94 94
  • Page 95 95
  • Page 96 96
  • Page 97 97
  • Page 98 98
  • Page 99 99
  • Page 100 100
  • Page 101 101
  • Page 102 102
  • Page 103 103
  • Page 104 104
  • Page 105 105
  • Page 106 106
  • Page 107 107
  • Page 108 108
  • Page 109 109
  • Page 110 110
  • Page 111 111
  • Page 112 112
  • Page 113 113
  • Page 114 114
  • Page 115 115
  • Page 116 116
  • Page 117 117
  • Page 118 118
  • Page 119 119
  • Page 120 120
  • Page 121 121
  • Page 122 122
  • Page 123 123
  • Page 124 124
  • Page 125 125
  • Page 126 126
  • Page 127 127
  • Page 128 128
  • Page 129 129
  • Page 130 130
  • Page 131 131
  • Page 132 132
  • Page 133 133
  • Page 134 134
  • Page 135 135
  • Page 136 136
  • Page 137 137
  • Page 138 138
  • Page 139 139
  • Page 140 140
  • Page 141 141
  • Page 142 142
  • Page 143 143
  • Page 144 144
  • Page 145 145
  • Page 146 146
  • Page 147 147
  • Page 148 148
  • Page 149 149
  • Page 150 150
  • Page 151 151
  • Page 152 152
  • Page 153 153
  • Page 154 154
  • Page 155 155
  • Page 156 156
  • Page 157 157
  • Page 158 158
  • Page 159 159
  • Page 160 160

Krone BA EasyCollect 450-2/ 600-2/ 750-2 Handleiding

Krone
Merk
Krone
Model
BA EasyCollect 450-2/ 600-2/ 750-2
Type
Handleiding
Download PDF
rapport

Gerelateerde artikelen