ESAB EMP 215ic Handleiding

EMP 215ic
ESAB
Merk
ESAB
Model
EMP 215ic
Type
Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Gebruiksaanwijzing
0463 408 001 NL 20180619
Valid for: serial no. EMP: 615-xxx-xxxx, EM: 627-xxx-xxxx
EMP 215ic, EM 215ic
INHOUDSOPGAVE
0463 408 001 © ESAB AB 2018
1
VEILIGHEID ................................................................................................. 5
1.1 Betekenis van de symbolen .................................................................. 5
1.2 Veiligheidsmaatregelen ......................................................................... 5
2
INLEIDING ................................................................................................... 9
2.1 Apparatuur .............................................................................................. 10
3
TECHNISCHE GEGEVENS ......................................................................... 11
4
INSTALLATIE............................................................................................... 14
4.1 Plaatsing ................................................................................................. 14
4.2 Hijsinstructies......................................................................................... 14
4.3 Netvoeding.............................................................................................. 15
4.3.1 Aanbevolen zekeringen en minimale kabeldiameter............................ 16
5
GEBRUIK..................................................................................................... 17
5.1 Aansluitingen.......................................................................................... 18
5.2 Aansluiting van las- en aardkabels ...................................................... 19
5.3 Polariteitswisseling ................................................................................ 19
5.4 Draad plaatsen en vervangen ............................................................... 20
5.5 Instelling van de draadaanvoerdruk ..................................................... 21
5.6 Vervanging van de aanvoer-/drukrollen ............................................... 22
5.7 Beschermgas.......................................................................................... 22
5.8 Inschakelduur ......................................................................................... 23
5.9 Oververhittingsbeveiliging .................................................................... 24
6
BEDIENINGSPANEEL................................................................................. 25
6.1 Hoe te navigeren - EMP 215ic ............................................................... 25
6.1.1 Hoofdmenu........................................................................................... 25
6.1.2 sMIG-modus......................................................................................... 25
6.1.3 Modus handmatig MIG-lassen ............................................................. 26
6.1.4 Modus poedergevulde draad................................................................ 26
6.1.5 MMA-modus ......................................................................................... 26
6.1.6 LIFT-TIG-modus ................................................................................... 26
6.1.7 Instellingen ........................................................................................... 27
6.1.8 Informatie gebruikershandleiding ......................................................... 27
6.1.9 Referentiegids over pictogrammen ...................................................... 27
6.2 Hoe te navigeren - EM 215ic.................................................................. 30
6.2.1 Betekenis van symbolen EM 215ic ...................................................... 30
7
ONDERHOUD.............................................................................................. 31
7.1 Routineonderhoud ................................................................................. 31
7.2 Onderhoud van voeding en draadaanvoereenheid............................. 32
7.3 Onderhoud van toorts en liner .............................................................. 33
8
PROBLEMEN OPLOSSEN ......................................................................... 34
9
RESERVEONDERDELEN BESTELLEN..................................................... 36
INHOUDSOPGAVE
0463 408 001 © ESAB AB 2018
SCHEMA.............................................................................................................. 37
BESTELNUMMERS ............................................................................................ 38
SLIJTDELEN ....................................................................................................... 39
ACCESSOIRES ................................................................................................... 41
VERVANGINGSONDERDELEN .......................................................................... 42
Rechten voorbehouden om specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.
1 VEILIGHEID
0463 408 001
- 5 -
© ESAB AB 2018
1 VEILIGHEID
1.1 Betekenis van de symbolen
Zoals gebruikt in deze handleiding: Betekent Let op! Wees Alert!
GEVAAR!
Betekent een direct gevaar dat, indien niet vermeden, kan leiden tot direct
en ernstig persoonlijk letsel of overlijden.
WAARSCHUWING!
Betekent een mogelijk gevaar dat kan leiden tot persoonlijk letsel of
overlijden.
VOORZICHTIG!
Betekent een gevaar dat kan leiden tot beperkt persoonlijk letsel.
WAARSCHUWING!
Lees de instructiehandleiding vóór gebruik goed door en
volg de richtlijnen op alle labels, de veiligheidsprocedures
van de werkgever en de veiligheidsbladen (SDS) op.
1.2 Veiligheidsmaatregelen
De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien
dat iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke
veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de
eisen die voor dit type apparatuur gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht
worden genomen naast de standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.
Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed
bekend is met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan
leiden tot gevaarlijke situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot
gevolg kunnen hebben.
1. Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met:
○ de werking ervan
○ de plaats van de noodstopknoppen
○ de werking ervan
○ de toepasselijke veiligheidsmaatregelen
○ het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur
2. De gebruiker moet ervoor zorgen dat:
○ er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik van de
apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld
○ niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met
werkzaamheden wordt begonnen
3. De werkplek moet:
○ geschikt zijn voor het beoogde doel
○ tochtvrij zijn
1 VEILIGHEID
0463 408 001
- 6 -
© ESAB AB 2018
4. Persoonlijke beschermingsmiddelen:
○ Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een
veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen
○ Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals, armbanden,
ringen, etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen veroorzaken
5. Algemene veiligheidsmaatregelen:
○ Controleer of de aardkabel goed is vastgezet
○ Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend worden
uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien
○ Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en gemakkelijk
bereikbaar zijn
○ Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd aan in
bedrijf zijnde apparatuur
WAARSCHUWING!
Lassen en snijden met een lasboog kan gevaarlijk zijn voor uzelf en anderen.
Neem voorzorgsmaatregelen als u gaat lassen en snijden.
ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
• Installeer en aard de unit volgens de instructiehandleiding.
• Raak de elektrische onderdelen of elektroden niet aan met uw blote
handen, natte handschoenen of natte kleding.
• Zorg dat u geïsoleerd van het werkstuk en aarde werkt.
• Zorg voor een veilige werkhouding
ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN - Kunnen gevaar opleveren voor uw
gezondheid
• Lassers met pacemakers moeten hun arts raadplegen voordat ze aan
laswerkzaamheden beginnen. EMV kan met sommige pacemakers
interfereren.
• Blootstelling aan EMV kan andere effecten op de gezondheid hebben die
nu nog onbekend zijn.
• Lassers moeten altijd de volgende procedures volgen om de blootstelling
aan elektromagnetische velden te minimaliseren:
○ Leg de elektrode en de werkkabels samen aan dezelfde kant van uw
lichaam. Zet ze indien mogelijk met tape vast. Zorg ervoor dat uw
lichaam zich nooit tussen de toorts en de werkkabels bevindt. Draai
de toorts of werkkabel nooit rond uw lichaam. Houd de stroombron
en laskabels zo ver mogelijk uit de buurt van uw lichaam.
○ Sluit de werkkabel zo dicht mogelijk bij het te lassen gebied op het
werkstuk aan.
ROOK EN GASSEN - Kunnen een gevaar opleveren voor uw gezondheid
• Houd uw hoofd uit de gevaarlijke lasrook.
• Gebruik ventilatie en/of afzuiging bij de lasboog om gassen en rook uit uw
inademingsgebied en werkgebied af te voeren.
BOOGSTRALING - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
• Bescherm uw ogen en lichaam. Gebruik het juiste lasscherm en de juiste
filterlens en draag beschermende kleding.
• Bescherm omstanders m.b.v. schermen of lasgordijnen.
1 VEILIGHEID
0463 408 001
- 7 -
© ESAB AB 2018
LAWAAI - Te veel geluid kan uw gehoor beschadigen.
Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming.
BEWEGENDE DELEN - Kunnen letsel veroorzaken
• Houd alle deuren, panelen en kappen gesloten en zorg ervoor dat ze goed
op hun plaats vastzitten. Laat kappen alleen door gekwalificeerd personeel
verwijderen indien onderhoud nodig is en/of problemen moeten worden
opgespoord en verholpen. Breng de panelen of kappen weer aan en sluit
deuren nadat de servicewerkzaamheden zijn voltooid en voordat de motor
word gestart.
• Schakel de motor uit voordat er een eenheid wordt geïnstalleerd of
aangesloten.
• Houd uw handen, haar, losse kleding en gereedschap uit de buurt van
bewegende delen.
BRANDGEVAAR
• Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er geen brandbare
materialen in de buurt zijn.
• Niet gebruiken bij gesloten containers.
STORING - Neem bij storingen contact op met een deskundige monteur.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
VOORZICHTIG!
Dit product is alleen bedoeld voor booglassen.
WAARSCHUWING!
Gebruik de stroombron niet voor het ontdooien van bevroren leidingen.
VOORZICHTIG!
Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in
woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt
geleverd via het openbare elektriciteitsnet, dat een lage
spanning heeft. In dergelijke omgevingen kunnen
moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische
compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van
geleidings- en stralingsverstoringen.
1 VEILIGHEID
0463 408 001
- 8 -
© ESAB AB 2018
LET OP!
Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een
recyclestation!
In overeenstemming met de Europese richtlijn 2012/19/EG
betreffende afgedankte elektrische en elektronische
apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig
nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische
apparatuur aan het einde van de levensduur naar een
recyclestation worden gebracht.
Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf
informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten.
Neem voor meer informatie contact op met de
dichtstbijzijnde ESAB-dealer.
Het leveringsprogramma van ESAB omvat een assortiment lasaccessoires en
persoonlijke beschermingsmiddelen. Voor bestelinformatie kunt u contact opnemen
met uw lokale ESAB-dealer of onze website bezoeken.
2 INLEIDING
0463 408 001
- 9 -
© ESAB AB 2018
2 INLEIDING
De ESAB EM- en EMP-productfamilie is een nieuwe generatie MIG-lasstroombronnen en
lasstroombronnen voor meerdere lasprocessen (MIG/MMA/TIG).
De EMP 215ic- en EM 215ic-stroombronnen zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften
van gebruikers in de lichte en middelzware industrie. Ze zijn niet alleen robuust, duurzaam
en draagbaar, maar bieden perfecte booglasprestaties binnen een grote verscheidenheid
aan lastoepassingen.
De EMP beschikt over een gebruikersinterface in de vorm van een TFT-kleurenscherm van
11cm (4,3inch). Via dit scherm kan men snel en eenvoudig het lasproces en de parameters
selecteren. Het is geschikt voor zowel pas getrainde gebruikers als gebruikers met een
gemiddeld ervaringsniveau. Voor meer gevorderde gebruikers kunnen een aantal extra
functies en kenmerken worden geïntroduceerd en aangepast voor maximale flexibiliteit.
Exclusief van ESAB biedt de sMIG-modus gebruikers een uitstekende
'kortsluitboog'-karakteristiek.
De EM- en EMP-serie kunnen worden aangesloten op een voeding met een spanning van
120V-230V,1~50/60Hz. De voeding kan een netvoeding of een generator zijn. Er is een
PFC-circuit (Power Factor Correction) ingebouwd, waardoor het rendement van het
vermogen wordt vergroot.
Belangrijkste kenmerken:
• Uitstekende MIG-eigenschappen (EM)
• Uitstekende mogelijkheden voor meerdere lasprocessen, MIG/MMA en Lift/TIG (EMP)
• Automatische herkenning van het ingangsvermogen met PFC (120V–230V)
• Grote aanpasbare gebruikersinterface van 11cm (4,3inch) met een hoge resolutie
(EMP)
• Robuust ontwerp van de behuizing en de interne hardware
• Draagbaar ontwerp, één persoon kan het apparaat optillen en dragen
• Het hoogwaardige gegoten aluminium draadaandrijfsysteem biedt een uitstekende
controle over de aandrijfrolgeometrie, voor een soepele, nauwkeurige draadaanvoer
• Professionele hoogwaardige accessoires
2 INLEIDING
0463 408 001
- 10 -
© ESAB AB 2018
2.1 Apparatuur
Het pakket bevat het volgende:
EMP-serie
• ESAB EMP 215ic stroombron
• ESAB MXL 200 MIG-toorts, 3m (10ft)
• Contacttip M6 voor draad van 0,8mm (0,030inch) (2 stuks)
• Contacttip M6 voor draad van 1,0mm (0,040inch) (2 stuks)
• Gasslang, 4,5m (14,8ft), snelkoppeling
• MMA laskabelset 3m (10ft)
• Aardkabelset 3m (10ft)
• OK 12.50 spoel 0,8mm(0,030inch) ×5kg (11lb)
• Aandrijfrol: 0,6/0,8mm (0,023inch/0,030inch) gevulde, stalen en roestvrijstalen
draad (op het aandrijfsysteem geïnstalleerd)
• Aandrijfrol: 0,8/1,0mm (0,030inch/0,040inch) gevulde, stalen en roestvrijstalen
draad (in accessoirebox)
• Geleidebuis 1,0mm – 1,2mm (0,040inch – 0,045inch) (op het aandrijfsysteem
geïnstalleerd)
• Geleidebuis 0,6mm – 0,8mm (0,023inch – 0,030inch) (in accessoirebox)
• Netkabel 3 m (10ft), vast met stekker
• Veiligheidshandleiding
• USB met bedieningshandleiding
• Overzicht van materiaaldikten
EM-serie
• ESAB EM 215ic stroombron
• ESAB MXL 200 MIG-toorts, 3m (10ft)
• Contacttip M6 voor draad van 0,8mm (0,030inch) (2 stuks)
• Contacttip M6 voor draad van 1,0mm (0,040inch) (2 stuks)
• Gasslang, 4,5m (14,8ft), snelkoppeling
• Aardkabelset 3m (10ft)
• OK 12.50 spoel 0,8mm(0,030inch) ×5kg (11lb)
• Aandrijfrol: 0,6/0,8mm (0,023inch/0,030inch) gevulde, stalen en roestvrijstalen
draad (op het aandrijfsysteem geïnstalleerd)
• Aandrijfrol: 0,8/1,0mm (0,030inch/0,040inch) gevulde, stalen en roestvrijstalen
draad (in accessoirebox)
• Geleidebuis 1,0mm – 1,2mm (0,040inch – 0,045inch) (op het aandrijfsysteem
geïnstalleerd)
• Geleidebuis 0,6mm – 0,8mm (0,023inch – 0,030inch) (in accessoirebox)
• Netkabel 3 m (10ft), vast met stekker
• Veiligheidshandleiding
• USB met bedieningshandleiding
• Overzicht van materiaaldikten
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0463 408 001
- 11 -
© ESAB AB 2018
3 TECHNISCHE GEGEVENS
EMP 215ic
Spanning 230 V, 1 ~ 50/60 Hz 120 V, 1 ~ 50/60 Hz
Primaire stroom
I
max.
GMAW - MIG
30 A
Onderbreker 20 A: 28,6 A
Onderbreker 15 A: 20,3 A
I
max.
GTAW - TIG
19 A Onderbreker 15 A: 20,8 A
I
max.
SMAW - MMA
25 A Onderbreker 15 A: 20,8 A
I
eff.
GMAW - MIG
14 A
Onderbreker 20 A: 13 A
Onderbreker 15 A: 13 A
I
eff.
GTAW - TIG
10 A Onderbreker 15 A: 14,7 A
I
eff.
SMAW - MMA
13 A Onderbreker 15 A: 14,7 A
Maximale belasting bij GMAW - MIG
100% inschakelduur 110 A / 19,5 V Onderbreker 20 A: 90 A / 18,5
V
Onderbreker 15 A: 75 A /
17,75 V
60% inschakelduur 125 A / 20,25 V Onderbreker 20 A: 110 A /
19,5 V
Onderbreker 15 A: 90 A / 18,5
V
40% inschakelduur 150 A / 21,5 V Onderbreker 15 A: 100 A / 19
V
25% inschakelduur 205 A / 24,25 V -
20% inschakelduur - Onderbreker 20 A: 130 A /
20,5 V
Instelbereik (DC) 15 A / 14,75 V -
230A/25,5V
15 A / 14,75 V -
130A/20,5V
Maximale belasting bij GTAW - TIG
100% inschakelduur 110 A / 14,4 V 100 A / 14 V
60% inschakelduur 125 A / 15 V 120 A / 14,8 V
40% inschakelduur - 130 A / 15,2 V
30% inschakelduur 180 A / 17,2 V -
Instelbereik (DC) 5 A / 10,2 V - 200A/18V 5 A / 10,2 V - 150A/16V
Maximale belasting bij SMAW - MMA
100% inschakelduur 100 A / 24 V 65 A / 22,6 V
60% inschakelduur 125 A / 25 V 80 A / 23,2 V
40% inschakelduur - 85A / 23,4V
25% inschakelduur 180 A / 27,2 V -
Instelbereik (DC) 16 A / 20,6 V - 180A/27,2V 16 A / 20,6 V - 110A/24,4V
Nullastspanning (Open Circuit Voltage, OCV)
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0463 408 001
- 12 -
© ESAB AB 2018
EMP 215ic
VRD gedeactiveerd, nominale
nullastspanning
(boost-nullastspanning)
68 V / (90 V) 68 V / (90 V)
Rendement 86% 84%
Arbeidsfactor 0,98 0,99
Draadaanvoersnelheid 1,5-12m/min (62-475
inch/min)
1,5-12m/min (62-475
inch/min)
Draaddiameter
Massieve zacht stalen draad 0,6-1,0 mm
(0,023-0,040inch)
0,6-1,0 mm
(0,023-0,040inch)
Roestvrijstalen massieve
draad
0,8-1,0 mm
(0,030-0,040inch)
0,9-1,0 mm
(0,035-0,040inch)
Poedergevulde draad 0,8-1,1 mm
(0,030-0,045inch)
0,8-1,1 mm
(0,030-0,045inch)
Aluminium 0,8-1,2 mm (0,030-3/64inch) 0,8-1,2 mm (0,030-3/64inch)
Spoelgrootte Ø 100-200 mm (4-8 inch) Ø 100-200 mm (4-8 inch)
Afmetingen, l x b x h 548×229×406mm
(23,0×9,0×16,0in.)
548×229×406mm
(23,0×9,0×16,0in.)
Gewicht 18,2 kg (40 lb) 18,2 kg (40 lb)
Bedrijfstemperatuur -10tot+40°C (-14 tot
+104°F)
-10tot+40°C (-14 tot
+104°F)
Beschermingsklasse IP23S IP23S
Gebruiksklasse
EM 215ic
Spanning 230 V, 1 ~ 50/60 Hz 120 V, 1 ~ 50/60 Hz
Primaire stroom
I
max.
GMAW - MIG
30A (27,6A bij een
inschakelduur van 25%)
Onderbreker 20A: 28,6A
Onderbreker 15A: 20,3A
I
eff.
GMAW - MIG
14A
Onderbreker 15A: 14,6A
Onderbreker 20A: 18,0A
Maximale belasting bij GMAW - MIG
100% inschakelduur 110A / 19,5V Onderbreker 15A: 75A /
17,75V
Onderbreker 20A: 90A /
18,5V
60% inschakelduur 125A / 20,25V Onderbreker 15A: 90A /
18,5V
Onderbreker 20A: 110A /
19,5V
40% inschakelduur 150A / 21,5V Onderbreker 15A: 100A /
19V
25% inschakelduur 205A / 24,25V -
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0463 408 001
- 13 -
© ESAB AB 2018
EM 215ic
20% inschakelduur - Onderbreker 20A: 130A /
20,5V
Instelbereik (DC) 15A/14,75V–235A/26,0
V
15A/14,75V–130A/20,5
V
Nullastspanning (Open Circuit Voltage, OCV)
VRD gedeactiveerd 68V 68V
VRD geactiveerd 35V 35V
Rendement 86% 84%
Arbeidsfactor 0,98 0,99
Draadaanvoersnelheid 2-12,1m/min (80-475
inch/min)
2-12,1m/min (80-475
inch/min)
Draaddiameter
Massieve zacht stalen draad 0,6-0,9 mm
(0,023-0,035inch)
0,6-0,9 mm
(0,023-0,035inch)
Roestvrijstalen massieve
draad
0,8-0,9 mm
(0,030-0,035inch)
0,8-0,9 mm
(0,030-0,035inch)
Poedergevulde draad 0,8-1,1 mm
(0,030-0,045inch)
0,8-1,1 mm
(0,030-0,045inch)
Aluminium 0,8-1,2 mm (0,030-3/64inch) 0,8-1,2 mm (0,030-3/64inch)
Spoelgrootte Ø 100-200 mm (4 inch-8 inch) Ø 100-200 mm (4 inch-8 inch)
Afmetingen, l x b x h 548×229×406mm
(23,0×9,0×16,0in.)
548×229×406mm
(23,0×9,0×16,0in.)
Gewicht 18,2kg (40lb) 18,2kg (40lb)
Bedrijfstemperatuur -10tot+40°C (-14 tot
+104°F)
-10tot+40°C (-14 tot
+104°F)
Beschermingsklasse IP23S IP23S
Gebruiksklasse
Inschakelduur
De inschakelduur geeft de tijd weer als het percentage van een periode van tien minuten
waarin u kunt lassen zonder dat de apparatuur oververhit raakt. De inschakelduur geldt voor
40°C / 104°F.
Zie voor meer informatie de paragraaf "Inschakelduur" in het hoofdstuk GEBRUIK.
Beschermingsklasse
De IP-code duidt de beschermingsklasse aan, d.w.z. de mate van bescherming tegen het
binnendringen van vaste deeltjes of water.
Apparatuur met code IP 23S is bedoeld voor binnen- en buitengebruik; echter niet bij
neerslag bedienen.
Toepassingsklasse
Het symbool geeft aan dat de stroombron ontworpen is voor gebruik op plaatsen met een
verhoogd elektrisch gevaar.
4 INSTALLATIE
0463 408 001
- 14 -
© ESAB AB 2018
4 INSTALLATIE
De installatie moet door een deskundige technicus worden uitgevoerd.
VOORZICHTIG!
Dit product is bedoeld voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit
product radiostoringen veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de
gebruiker om passende voorzorgsmaatregelen te nemen.
4.1 Plaatsing
Plaats de stroombron zo dat de ventilatieopeningen niet geblokkeerd worden.
A. 100 mm (4 inch)
B. 100 mm (4 inch)
4.2 Hijsinstructies
De stroombron kan aan een van de handgrepen worden opgetild.
4 INSTALLATIE
0463 408 001
- 15 -
© ESAB AB 2018
WAARSCHUWING!
Zet de apparatuur vast - vooral bij een
oneffen of aflopende ondergrond.
4.3 Netvoeding
LET OP!
Netvoedingsvereisten
Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-12, vooropgesteld dat het
kortsluitvermogen groter is dan of gelijk is aan S
scmin
bij het aansluitpunt tussen
de voeding van de gebruiker en het openbare elektriciteitsnet. Het is de
verantwoordelijkheid van de installateur of de gebruiker van de apparatuur om er,
indien nodig in overleg met het energiebedrijf, voor te zorgen dat de apparatuur
alleen wordt aangesloten op een stroombron met een kortsluitvermogen groter
dan of gelijk aan S
scmin
. Zie de technische gegevens in het hoofdstuk
TECHNISCHE GEGEVENS.
De voedingsspanning moet 230VAC±10% of 120V±10% zijn. Een te lage
voedingsspanning kan tot slechte lasprestaties leiden. Een te hoge voedingsspanning tijdens
het lassen kan tot oververhitting en mogelijke uitval van componenten leiden. Neem contact
op met het plaatselijke elektriciteitsbedrijf voor informatie over het type elektrische service
dat beschikbaar is, hoe goede aansluitingen moeten worden gemaakt en welke inspectie
vereist is.
De lasstroombron moet:
• Correct worden geïnstalleerd, indien nodig door een gekwalificeerde elektricien.
• Correct (elektrisch) worden geaard volgens de plaatselijke voorschriften.
• Worden aangesloten op een voedingspunt en zekering met de juiste specificaties, zoals
in de onderstaande tabel aangegeven.
LET OP!
Gebruik de lasstroombron in overeenstemming met de toepasselijke landelijke
voorschriften.
VOORZICHTIG!
Koppel de voeding los en beveilig het apparaat met de
'lockout'/'tagout'-procedures. Zorg ervoor dat de onderbrekingsschakelaar van de
ingangvoedingskabel vergrendeld is (lockout/tagout) in de stand 'Open',
VOORDAT u voedingszekeringen verwijdert. Aansluiten/loskoppelen mag alleen
door competente personen worden uitgevoerd.
4 INSTALLATIE
0463 408 001
- 16 -
© ESAB AB 2018
1. Typeplaatje met gegevens over
aansluiting op de netspanning
4.3.1 Aanbevolen zekeringen en minimale kabeldiameter
WAARSCHUWING!
Er bestaat gevaar van elektrische schokken of brand wanneer de volgende
aanbevelingen uit de elektrotechnische servicegids niet worden opgevolgd. Deze
aanbevelingen gelden voor een eigen aftakkingscircuit dat gedimensioneerd is
voor het nominale vermogen en de inschakelduur van de lasstroombron.
120 - 230 V, 1 ~ 50/60 Hz
Voedingsspanning 230VAC 120VAC
Ingangsstroom bij maximumvermogen 30A 30A
Aanbevolen maximumspecificatie voor zekeringen* of
stroomonderbrekers
*Vertraagde zekering
30A 30A
Aanbevolen maximumspecificatie voor zekeringen of
stroomonderbrekers
50A 50A
Aanbevolen minimale snoerdiameter
2,5mm
2
(13AWG)
2,5mm
2
(13AWG)
Aanbevolen maximale lengte van het verlengsnoer 15m (50ft) 15m(50ft)
Aanbevolen minimale diameter van de aardgeleider
2,5mm
2
(13AWG)
2,5mm
2
(13AWG)
Voeding van generatoren
De stroombron kan door verschillende soorten generatoren van voeding worden voorzien.
Sommige generatoren leveren echter niet voldoende stroom om de lasstroombron goed te
laten werken. Aanbevolen worden generatoren met automatische spanningsregeling (AVR,
Automatic Voltage Regulation) of met een gelijkwaardig of beter type regeling en met een
nominaal vermogen van 8kW.
5 GEBRUIK
0463 408 001
- 17 -
© ESAB AB 2018
5 GEBRUIK
Algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de apparatuur kunt u vinden
in het hoofdstuk "VEILIGHEIDSMAATREGELEN" in deze handleiding. Lees dit goed
door voordat u de apparatuur gaat gebruiken!
LET OP!
Gebruik bij het verplaatsen van de apparatuur het daarvoor bestemde handvat.
Trek nooit aan de kabels.
WAARSCHUWING!
Draaiende onderdelen kunnen verwondingen veroorzaken,
pas dus goed op.
WAARSCHUWING!
Elektrische schok! Raak het werkstuk of de laskop tijdens het werken niet aan!
WAARSCHUWING!
De zijpanelen moeten tijdens het gebruik gesloten zijn.
WAARSCHUWING!
Draai de borgmoer van de spoel vast om te voorkomen dat de spoel van de naaf
schuift.
100 mm (4 inch) 200 mm (8 inch)
5 GEBRUIK
0463 408 001
- 18 -
© ESAB AB 2018
5.1 Aansluitingen
Voor en achter:
1. Knop voor selectie van de stroom of de
draadaanvoersnelheid (EMP)
9. Aansluiting voor Euro-toorts
2. Display (EMP) 10. Netspanningskabel
3. Knop voor selectie van de spanning
(EMP)
11. Netschakelaar AAN/UIT
4. Hoofdknop voor menunavigatie (EMP) 12. Vrouwelijke gasklepinlaat
5. Aansluiting voor toorts/afstandsbediening 13. Knop voor selectie van de spanning (EM)
6. Min-uitgang [-] 14. Display - Volt/ampère (EM)
7. Kabel voor polariteitswisseling 15. Knop voor plaatdikte of
draadaanvoersnelheid (EM)
8. Plus-uitgang [+] 16. Knop voor selectie van het proces (EM)
5 GEBRUIK
0463 408 001
- 19 -
© ESAB AB 2018
Schema van het aandrijfsysteem
1. Spoelnaaf 4. Te openen zijpaneel
2. EMC-filter 5. Gasklep
3. Stroomonderbreker 6. Draadaanvoermechanisme
5.2 Aansluiting van las- en aardkabels
De stroombron heeft twee uitgangen voor het aansluiten van las- en aardkabels (zie
afbeelding Voor en achter), een minklem [-] (6) en een plusklem [+] (8).
Voor het MMA-proces hangt de uitgang voor het aansluiten van de laskabel af van het type
elektrode; raadpleeg de verpakking van de elektrode voor informatie over de juiste
aansluitpolariteit van de elektrode. Sluit de aardkabel aan op de andere lasuitgang van de
stroombron. Bevestig de contactklem van de aardkabel aan het werkstuk en zorg voor een
goed contact.
Voor het TIG-proces (dit vereist optionele TIG-accessoires) moet de stroomkabel van de
TIG-toorts worden aangesloten op de minklem [-] (6), zie afbeelding van de voorzijde. Sluit
de moer van de gasinlaat aan op een geregelde beschermgasbron. Sluit de aardkabel aan
op de plusklem [+] (8), zie afbeelding Voor en achter.
5.3 Polariteitswisseling
De stroombron wordt geleverd met de kabel voor polariteitswisseling aangesloten op de
plusklem. Sommige draden, bijv. zelfbeschermende gevulde lasdraden, kunnen beter worden
gelast met negatieve polariteit. Negatieve polariteit houdt in dat de kabel voor
polariteitswisseling is aangesloten op de minklem en de aardkabel op de plusklem.
Controleer de aanbevolen polariteit voor de lasdraad die u wilt gebruiken.
De polariteit kan worden veranderd door de kabel voor polariteitswisseling zodanig aan te
sluiten dat dit geschikt is voor het desbetreffende lasproces.
5 GEBRUIK
0463 408 001
- 20 -
© ESAB AB 2018
5.4 Draad plaatsen en vervangen
De EMP 215ic en EM 215ic zijn geschikt voor spoelgroottes van 100 mm (4 inch) en 200 mm
(8 inch). Zie het hoofdstuk TECHNISCHE GEGEVENS voor de juiste draaddiameter voor
elke draadsoort.
WAARSCHUWING!
Houd de toorts niet in de buurt van gezicht, hand of lichaam en wijs er niet mee
naar gezicht, hand of lichaam, want dat kan letsel tot gevolg hebben.
WAARSCHUWING!
Plet- en beknellingsgevaar bij het vervangen van de draadspoel! Gebruik geen
veiligheidshandschoenen bij het invoeren van lasdraad tussen de
draadaanvoerrollen.
LET OP!
Zorg ervoor dat de juiste aanvoer-/drukrollen worden gebruikt. Zie voor meer
informatie de bijlage SLIJTDELEN.
LET OP!
Denk eraan de juiste contacttip in de lastoorts te gebruiken voor de betreffende
draaddiameter. De toorts is voorzien van een contacttip voor een draad van 0,8
mm (0,030 inch). Als u een andere diameter gebruikt, moet u de contacttip en
aandrijfrol vervangen. De draadgeleider in de toorts wordt aanbevolen voor het
lassen met Fe- en SS-draden.
1. Maak het zijpaneel open.
2. Maak de drukrolarm los door de spanschroef naar u toe te duwen (1).
3. Til de drukrolarm op (2).
4. Leid de elektrodedraad met behulp van de MIG-draadaanvoer vanaf de onderkant van
de spoel door de inlaatgeleiding (3), tussen de rollen door, door de uitlaatgeleiding en
in de MIG-toorts.
5. Zet de drukrolarm en de spanschroef van de draadaanvoer weer vast en pas indien
nodig de druk aan.
6. Leid de draad door de MIG-toorts bij een tamelijk rechte MIG-toortskabel. Hiervoor
moet de lastoortsschakelaar worden ingedrukt.
7. Sluit het zijpaneel.
5 GEBRUIK
0463 408 001
- 21 -
© ESAB AB 2018
Lassen met aluminiumdraad
Voor het lassen van aluminium met behulp van de standaard geleverde MXL 200
MIG-toorts, zie de instructiehandleiding van de MIG-toorts voor het vervangen van de
standaard, stalen draadbuisliner door een teflon draadbuisliner.
Bestel de volgende accessoires: Aandrijfrol met 'U'-groef 1,0 mm/1,2 mm (0,040 inch/0,045
inch) en teflon draadbuisliner (PTFE-liner), 3m (10ft). Zie het hoofdstuk SLIJTDELEN in
deze handleiding en het hoofdstuk SLIJTDELEN in de instructiehandleiding van de MXL 200
voor het bestelnummer.
5.5 Instelling van de draadaanvoerdruk
Stuk hout
Zorg er eerst voor dat de draad soepel door de draadgeleider loopt. Stel daarna de druk van
de drukrollen van de draadaanvoereenheid in. Het is belangrijk dat de druk niet te hoog is.
Om te controleren of de draadaanvoerdruk goed is, kunt u de draad tegen een geïsoleerd
voorwerp laten lopen, bijvoorbeeld een stuk hout.
Als u de lastoorts ongeveer 6mm (¼inch) van het stuk hout houdt (afbeelding A), moeten
de aanvoerrollen slippen.
Als u de toorts ongeveer 50mm (2inch) van het stuk hout houdt, moet de draad worden
aangevoerd en buigen (afbeelding B).
5 GEBRUIK
0463 408 001
- 22 -
© ESAB AB 2018
5.6 Vervanging van de aanvoer-/drukrollen
Eén aanvoerrol met twee groeven wordt standaard meegeleverd. Pas de aanvoerrol aan op
het vulmetaal.
LET OP!
Let erop dat u niet de spie kwijtraakt die zich op de as van de aandrijfmotor
bevindt. Deze spie moet op één lijn liggen met de sleuf in de aandrijfrol voor
correcte werking.
1. Maak het zijpaneel open.
2. Verwijder de borgschroef van de aanvoerrol door deze linksom te draaien.
3. Verwissel de draadaanvoerrol.
4. Haal de borgschroef van de aanvoerrol aan door hem rechtsom te draaien.
5. Sluit het zijpaneel.
LET OP!
De zichtbare draadstempel geeft de plaats van de in gebruik zijnde groef voor de
draaddiameter aan.
5.7 Beschermgas
De keuze voor een geschikt beschermgas hangt van het materiaal af. Normaal gesproken
wordt zacht staal gelast met gemengd gas (Ar + CO
2
) of 100% kooldioxide (CO
2
). Roestvrij
staal kan met gemengd gas (Ar + CO
2
) of trimix (He + Ar + CO
2
) worden gelast. Voor het
lassen van aluminium en siliciumbrons wordt puur argongas (Ar) gebruikt. In de sMIG-modus
(zie de paragraaf "sMIG-modus" in het hoofdstuk BEDIENINGSPANEEL) wordt de optimale
lasboog voor het door u gebruikte gas automatisch ingesteld.
5 GEBRUIK
0463 408 001
- 23 -
© ESAB AB 2018
5.8 Inschakelduur
De EMP 215ic en EM 215ic hebben een lasstroomvermogen van 205A bij een
inschakelduur van 25% (230 V). Een zelfresettende thermostaat zal de stroombron
beschermen als de inschakelduur wordt overschreden.
Voorbeeld: Als de stroombron werkt bij een inschakelduur van 25%, zal de stroombron het
nominale ampèrage leveren gedurende maximaal 2,5 minuten tijdens elke periode van 10
minuten. De overige tijd (7,5 minuten) moet de stroombron kunnen afkoelen.
2,5 minuten 7,5 minuten
Er kan ook een andere combinatie van inschakelduur en lasstroom worden gekozen.
Raadpleeg de grafieken hieronder om de correcte inschakelduur voor een bepaalde
lasstroom te bepalen.
Inschakelduur bij 120V AC
Lasstroom (amp)
5 GEBRUIK
0463 408 001
- 24 -
© ESAB AB 2018
Inschakelduur bij 230V AC
Lasstroom (amp)
5.9 Oververhittingsbeveiliging
De lasstroombron is uitgerust met een oververhittingsbeveiliging die wordt
ingeschakeld als de interne temperatuur te hoog wordt. Wanneer dit het
geval is, wordt de lasstroom onderbroken en verschijnt er een
oververhittingssymbool op het display. De oververhittingsbeveiliging wordt
automatisch gereset wanneer de temperatuur is teruggekeerd naar de
normale werktemperatuur.
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 408 001
- 25 -
© ESAB AB 2018
6 BEDIENINGSPANEEL
Algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de apparatuur kunt u vinden
in het hoofdstuk "VEILIGHEIDSMAATREGELEN" in deze handleiding. Algemene
informatie over het gebruik treft u aan in het hoofdstuk "GEBRUIK" van deze
handleiding. Lees de beide hoofdstukken goed door voordat u de apparatuur gaat
gebruiken!
Na het inschakelen verschijnt het hoofdmenu op het bedieningspaneel.
6.1 Hoe te navigeren - EMP 215ic
1. Selectie
stroom/draadaanvoersnelheid
2. Spanningsselectie
3. Menunavigatie. Draaien en
drukken om een menuoptie te
selecteren.
6.1.1 Hoofdmenu
EMP 215ic
1. sMIG-modus
2. Modus handmatig MIG-lassen
3. Modus poedergevulde draad
4. MMA-modus
5. Lift-TIG-modus
6. Instellingen
7. Informatie gebruikershandleiding
8. Dialoogvenster
6.1.2 sMIG-modus
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Selectie MIG-/spoeltoorts
5. Draadaanvoersnelheid
6. Materiaaldikte
7. Dialoogvenster
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 408 001
- 26 -
© ESAB AB 2018
6.1.3 Modus handmatig MIG-lassen
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Selectie MIG-/spoeltoorts
5. Draadaanvoersnelheid
6. Spanning
7. Dialoogvenster
6.1.4 Modus poedergevulde draad
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Draadaanvoersnelheid
5. Spanning
6. Dialoogvenster
6.1.5 MMA-modus
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Parameter
5. Ampèrage
6. Spanning (nullastspaning of
boog)
7. Dialoogvenster
6.1.6 LIFT-TIG-modus
1. Beginscherm
2. Informatie
3. Geheugen
4. Parameter
5. Ampèrage
6. Dialoogvenster
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 408 001
- 27 -
© ESAB AB 2018
6.1.7 Instellingen
1. Reset-modus
2. Inch/metrisch
3. Basis/geavanceerd
4. Taal
5. Informatie
6. Beginscherm
7. Dialoogvenster
6.1.8 Informatie gebruikershandleiding
1. Onderhoudsinformatie
2. Slijt- en reservedelen
3. Bedieningsinformatie
4. Beginscherm
5. Dialoogvenster
6.1.9 Referentiegids over pictogrammen
Beginscherm
Selectie puntlastijd aan/uit
Informatie
MIG-toorts Instelling puntlastijd aan
Parameters Poedergevuld
Parameters Handmatig MIG-lassen
Procent MMA
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 408 001
- 28 -
© ESAB AB 2018
Voorstroom De tijd
gedurende welke het
beschermgas actief blijft
voordat de lasboog wordt
gestart
Smart MIG
Nastroom De tijd
gedurende welke het
beschermgas actief blijft
nadat de lasboog is
uitgeschakeld
Lift-TIG
Seconden
Opslaan van lasprogramma's
voor een specifieke
toepassing in de
geheugenmodus
Instellingen voor menu
gebruikershandleiding
Annuleren
Spoeltoorts
(Niet alle markten)
Afstandsbediening
Instellingen Voetregeling
2T, toortsschakelaar
Aan/Uit
Nabranden Afstelling van de
tijd gedurende welke de
spanning ingeschakeld blijft
nadat de draadaanvoer is
uitgeschakeld, om ervoor te
zorgen dat de draad niet in het
lasbad blijft vastzitten
4T, toortsschakelaar
vasthouden/vergrendelen
Gebruikershandleiding in
hoofdmenu
Amp Plaatdikte in sMIG-modus
Boogdruk Bij het
elektrodelassen met een
toenemend ampèrage
wanneer de booglengte
wordt ingekort om het
blijven vastzitten van de
staafelektrode in het lasbad
tegen te gaan of te
voorkomen
Trimbalk Wijziging van het
lasrupsprofiel van plat in bol of
van plat in hol
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 408 001
- 29 -
© ESAB AB 2018
Downslope Downslope
van de stroom gedurende
een bepaalde tijdsperiode
aan het einde van de
lascyclus
Geavanceerde instellingen
Hot start Verhoging van
het ampèrage bij het
gebruik van de elektrode
om het blijven vastzitten
tegen te gaan
Basisinstellingen
Inductantie Toevoeging
van inductantie aan de
boogkarakteristieken om de
boog te stabiliseren en
lasspatten tijdens het
kortsluitproces te beperken
Diagnose
Geheugen waarin
lasprogramma's voor een
specifieke toepassing
kunnen worden opgeslagen
Taalkeuze
Keuze van staafelektrode Maateenheid
Upslope, Upslope van de
stroom gedurende een
bepaalde tijdsperiode aan
het begin van de lascyclus
Rupsprofiel, hol
Volt Rupsprofiel, bol
Draadaanvoersnelheid Draaddiameter
6 BEDIENINGSPANEEL
0463 408 001
- 30 -
© ESAB AB 2018
6.2 Hoe te navigeren - EM 215ic
1. Indicatie oververhitting: Symbool
brandt als het product oververhit is.
2. Volt/Amp-weergave: Een LED geeft
de waarden in Volt en ampères aan
tijdens het lassen. De laatst
gebruikte parameter wordt
vastgehouden.
In sMIG geeft "V" de draaddiameter
weer, terwijl de normaal ongebruikte
"A" de ingestelde
draadaanvoersnelheid weergeeft.
3. Knop voor spanning: Pas de
spanningswaarde aan (werkt niet in
sMIG).
4. Knop voor plaatdikte of
draadaanvoersnelheid: in de
sMIG-modus (buitenste cirkel, in
geel) kan de plaatdikte worden
aangepast. De
draadaanvoersnelheid kan worden
aangepast bij handmatig
MIG/MAG-lassen of bij
poedergevulde draden (binnenste
cirkel, in wit).
5. Knop voor selectie van het proces:
Hiermee kunt u kiezen tussen de
sMIG-modus (links, in geel) en de
handmatige MIG-modus (rechts, in
wit).
6.2.1 Betekenis van symbolen EM 215ic
Te hoge temperatuur
Volt (alleen handmatige
MIG-modus)
Smart MIG Amp
Draaddiameter (alleen
sMIG-modus)
Draadaanvoersnelheid (Wire
feed speed)
Handmatig MIG-lassen
Diktemeter (alleen
sMIG-modus)
7 ONDERHOUD
0463 408 001
- 31 -
© ESAB AB 2018
7 ONDERHOUD
LET OP!
Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige en betrouwbare werking.
VOORZICHTIG!
Alleen personen met de juiste kennis van elektrotechniek (bevoegd personeel)
mogen de afdekking van het product verwijderen of service-, onderhouds- of
reparatiewerkzaamheden aan de lasapparatuur uitvoeren.
VOORZICHTIG!
Het product valt onder de garantie van de fabrikant. Elke poging om
reparatiewerkzaamheden door niet-goedgekeurde servicecentra te laten
uitvoeren, zullen de garantie ongeldig maken.
WAARSCHUWING!
Koppel de voeding los voordat u onderhoud verricht. Houd er tijdens het
uitvoeren van werkzaamheden altijd tekening mee dat er stroomaansluitingen zijn
losgekoppeld. Blijf alert op en voorkom het vroegtijdig opnieuw aansluiten van de
voeding.
LET OP!
Verricht vaker onderhoud bij extreem stoffige omstandigheden.
Zorg er voorafgaand aan elk gebruik voor dat:
• Het toortslichaam en de toortskabels en -snoeren niet zijn beschadigd.
• De contacttip van de toorts niet is beschadigd.
• Het toortsmondstuk schoon is en geen verontreinigingen bevat.
7.1 Routineonderhoud
Onderhoudsschema onder normale omstandigheden.
Interval Te onderhouden gebied
Om de 3
maanden
Reinig of vervang
onleesbare
etiketten.
Reinig de
lasaansluitingen.
Controleer of vervang de
laskabels.
Om de 6
maanden
Reinig de
binnenkant van de
apparatuur.
7 ONDERHOUD
0463 408 001
- 32 -
© ESAB AB 2018
7.2 Onderhoud van voeding en draadaanvoereenheid
Reinig de stroombron telkens nadat er een draadspoel van Ø100 mm (4 inch) of Ø200 mm
(8 inch) is vervangen.
Reinigingsprocedure voor voeding en draadaanvoereenheid
LET OP!
Draag altijd veiligheidshandschoenen en een veiligheidsbril tijdens
reinigingswerkzaamheden.
1. Koppel de stroombron los van de netstroomaansluiting.
2. Open het deksel en haal de spanning van de drukrol door de spanschroef (1)
linksom te draaien en deze vervolgens naar u toe te trekken.
3. Verwijder de draad en de draadspoel.
4. Verwijder de toorts en gebruik een lagedruk-luchtleiding (erop letten dat de draad
niet rafelig wordt) om de binnenkant van de stroombron en de ventilatieopeningen
van de stroombron te reinigen.
5. Controleer of de geleider van de ingaande draad (4), de geleider van de uitgaande
draad (2) of de aanvoerrol (3) versleten zijn en moeten worden vervangen. Zie
bijlage SLIJTDELEN voor bestelnummers van onderdelen.
6. Verwijder de aanvoerrol en reinig hem met een zachte borstel. Reinig de aan het
draadaanvoermechanisme bevestigde drukrol met een zachte borstel.
7 ONDERHOUD
0463 408 001
- 33 -
© ESAB AB 2018
7.3 Onderhoud van toorts en liner
Reinigingsprocedure voor toorts en liner
1. Koppel de stroombron los van de netstroomaansluiting.
2. Open het deksel en haal de spanning van de drukrol door de spanschroef (1)
linksom te draaien en deze vervolgens naar u toe te trekken.
3. Verwijder de draad en de draadspoel.
4. Verwijder de toorts van de stroombron.
5. Verwijder de liner van de toorts en controleer deze. Reinig de liner door perslucht
(max. 5 bar) te blazen door het uiteinde van de liner dat het dichtst bij de
stroombron was aangebracht.
6. Breng de liner weer aan.
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
0463 408 001
- 34 -
© ESAB AB 2018
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
Voer de volgende controles en inspecties uit voordat u een bevoegde onderhoudsmonteur
inschakelt.
Probleem Oplossing
Poreusheid in het
lasmetaal
• Controleer of de gasfles niet leeg is.
• Controleer of de gasregelaar niet gesloten is.
• Controleer de gasinlaatslang op lekkage en verstopping.
• Controleer of de juiste gassoort wordt aangesloten en de
juiste gasstroom wordt gebruikt.
• Houd de afstand tussen het MIG-toortsmondstuk en het
werkstuk zo klein mogelijk.
• Zorg ervoor dat het werkstuk schoon is voordat u gaat
lassen.
Problemen met de
draadaanvoer
Zie bijlage SLIJTDELEN
voor de juiste afmetingen
en types.
• Zorg ervoor dat de draadspoelrem correct is afgesteld.
• Zorg ervoor dat de aanvoerrol de juiste afmeting heeft en
niet versleten is.
• Zorg ervoor dat de juiste druk op de aanvoerrollen is
ingesteld.
• Controleer op de juiste bewegingsrichting op basis van het
draadtype (naar het lasbad voor aluminium en weg van
het lasbad voor staal).
• Zorg ervoor dat de juiste contacttip wordt gebruikt en niet
versleten is.
• Controleer of de liner de juiste afmeting heeft en van het
juiste type is voor de betreffende draad.
• Controleer of de liner niet verbogen is, waardoor er
wrijving ontstaat tussen de liner en de draad.
Problemen bij MIG
(GMAW/FCAW)-lassen
• Zorg ervoor dat de MIG-lastoorts op de juiste polariteit is
aangesloten. Neem contact op met leverancier van de
elektrodedraad voor de juiste polariteit.
• Vervang de contacttip als er lassporen in de boring
aanwezig zijn, waardoor de draad buitensporig aanloopt.
• Zorg ervoor dat het juiste beschermgas en de juiste
gasstroom, spanning, lasstroom, transportsnelheid en
MIG-toortshoek worden gebruikt.
• Zorg ervoor dat de werkkabel goed contact maakt met het
werkstuk.
Standaardproblemen bij
MMA (SMAW)-lassen
• Zorg ervoor dat u de juiste polariteit gebruikt. De
elektrodehouder wordt gewoonlijk aangesloten op de
positieve polariteit en de werkkabel op de negatieve
polariteit. Raadpleeg bij twijfel het specificatieblad van de
elektroden.
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
0463 408 001
- 35 -
© ESAB AB 2018
Probleem Oplossing
TIG (GTAW)-lasproblemen • Zorg ervoor dat de draad van de TIG toorts is verbonden
met de negatieve lasaansluiting
• Zorg ervoor dat het juiste beschermgas en de juiste
gasstroom, spanning, lasstroom, transportsnelheid,
plaatsing van de vulstaaf, elektrodediameter en lasmodus
voor de stroombron worden gebruikt.
• Zorg ervoor dat de werkklem goed contact maakt met het
werkstuk.
• Zorg ervoor dat de gasklep bij de TIG-toorts is
ingeschakeld.
Geen stroom/geen boog • Controleer of de voedingsschakelaar is ingeschakeld.
• Controleer of er een temperatuurstoring op het display
wordt weergegeven.
• Controleer of de systeemonderbreker is uitgeschakeld.
• Controleer of de voedings-, las- en aardkabels correct zijn
aangesloten.
• Controleer of de juiste stroomsterkte is ingesteld.
• Controleer de voedingszekeringen.
De
oververhittingsbeveiliging
komt vaak in actie.
• Zorg ervoor dat u niet de aanbevolen inschakelduur
overschrijdt voor de lasstroom die u gebruikt.
Zie de paragraaf "Inschakelduur" in het hoofdstuk
GEBRUIK.
• Zorg ervoor dat de ventilatieopeningen niet zijn verstopt.
9 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
0463 408 001
- 36 -
© ESAB AB 2018
9 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
VOORZICHTIG!
Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende
ESAB-onderhoudsmonteur. Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.
De EMP 215ic en EM 215ic zijn ontworpen en getest conform de internationale normen
IEC-/EN 60974-1, IEC-/EN 60974-5, IEC-/EN 60974-7, IEC-/EN 60974-10, IEC-/EN
60974-12 en IEC-/EN 60974-13. Het erkende servicecentrum dat de onderhouds- of
reparatiewerkzaamheden uitvoert, is verplicht ervoor te zorgen dat het product nog steeds
voldoet aan de bovengenoemde normen.
De lijst met reserveonderdelen wordt in een apart document gepubliceerd en kan worden
gedownload via internet: www.esab.com
SCHEMA
0463 408 001
- 37 -
© ESAB AB 2018
SCHEMA
EMP 215ic, EM 215ic
BESTELNUMMERS
0463 408 001
- 38 -
© ESAB AB 2018
BESTELNUMMERS
Ordering no. Denomination Note
0700 300 985 EMP 215ic Bobbin Ø100–200mm (4–8in.) CE, euro
connection
0700 300 986 EM 215ic Bobbin Ø100–200mm (4–8in.) CE, euro
connection
0463 412 001 Spare parts list
0459 560 101 Instruction manual for
MXL™ 200
SLIJTDELEN
0463 408 001
- 39 -
© ESAB AB 2018
SLIJTDELEN
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions
1 0558 102 460 Wire outlet guide
steel
Fe/SS/Flux
Cored
1.0mm–1.2mm
(0.040in.–0.045in.)
0558 102 461 Wire outlet guide
steel
Fe/SS/Flux
Cored
0.6mm–0.8mm
(0.023in.–0.030in.)
0464 598 880 Wire outlet guide
teflon
Aluminium 1.0mm – 1.2mm (0.040in. –
0.045in.)
2 0558 102 328 Wire inlet guide Fe/SS/Flux
Cored
0.6mm / 0.8mm / 0.9mm / 1.2mm
(0.023in. / 0.030in. / 0.035in. /
0.045in.)
3 0191 496 114 Key-drive shaft
crescent
N/A N/A
4 0367 556 001 Feed roll “V” groove Fe/SS/Flux
Cored
0.6mm / 0.8mm (0.023in. /
0.030in.)
0367 556 002 Feed roll “V” groove Fe/SS/Flux
Cored
0.8mm / 1.0mm (0.030in. /
0.040in.)
0367 556 003 Feed roll “V” groove Fe/SS/Flux
Cored
1.0mm / 1.2mm (0.040in. /
0.045in.)
0367 556 004 Feed roll "U" groove Aluminium 1.0mm / 1.2mm (0.040in. /
0.045in.)
5 0558 102 329 Locking knob N/A N/A
6 0558 102 331 Pressure arm
complete assembly
N/A N/A
7 0558 102 330 Screw N/A N/A
8 0558 102 459 Euro adapter
locating screw
N/A N/A
SLIJTDELEN
0463 408 001
- 40 -
© ESAB AB 2018
ACCESSOIRES
0463 408 001
- 41 -
© ESAB AB 2018
ACCESSOIRES
0700 300 869 TIG Torch
ET 17V 4m TIG torch c/w 8 pin plug
0700 200 004 MIG Torch
MXL™ 270 3m (for FCW 1.2mm)
0459 366 887 Trolley
W4014450 Foot control
Contactor on/off and current control with
4.6m (15ft) cable and 8-pin male plug
VERVANGINGSONDERDELEN
0463 408 001
- 42 -
© ESAB AB 2018
VERVANGINGSONDERDELEN
Item Ordering no. Denomination
1 0700 200 002 MIG Torch MXL™ 200, 3m (10ft)
3 0349 312 105 Gas hose, 4.5m (14.8ft)
4 0700 006 900 MMA welding cable kit, 3m (10ft)
5 0700 006 901 Return welding cable kit, 3m (10ft)
VERVANGINGSONDERDELEN
0463 408 001
- 43 -
© ESAB AB 2018
For contact information visit esab.com
ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00
http://manuals.esab.com
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44

ESAB EMP 215ic Handleiding

EMP 215ic
ESAB
Merk
ESAB
Model
EMP 215ic
Type
Handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor
Download PDF
rapport

Gerelateerde artikelen

Andere documenten