NL
Valid for serial no. 306-xxx-xxxx0444 291 101 NL 100315
A21
PRH 3-38
PRH 6-76
Gebruiksaanwijzing
- 2 -
TOCh
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
1 RICHTLIJN 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 VEILIGHEID 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 INLEIDING 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Uitrusting 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1 Compleet gereedschap 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2 Laskop 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 TECHNISCHE GEGEVENS 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Geluidsniveau 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Elektroden 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 INSTALLATIE 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Eisen die aan de werkplek worden gesteld 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Opslag van de uitrusting 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Aansluitingen 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Spanbussen 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 GEBRUIK 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Functies van de uitrusting 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.1 Rotor 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.2 Vergrendelingshendel 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.3 Spanbussen 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.4 Elektroden 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Pijplasgereedschap aansluiten 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Lassen 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 Pijplasgereedschap verwijderen 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 ONDERHOUD 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Om de tiende lasnaad 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Dagelijks 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 Wekelijks 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 STORINGZOEKEN 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MAATSCHETS 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
BESTELNUMMER 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ACCESSOIRES 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- 3 -
dsb6d1ha
1 RICHTLIJN
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
ESAB AB Welding Equipment, 695 81 Laxå Sweden, verklaart geheel onder eigen verantwoordelijk
heid dat buizenlasgereedschap PRH 3-38 / PRH 6-76 van het serienummer 306 (2003 w.6) in over
eenstemming is met norm EN 60204-1/ EN 12100-2 conform de bepalingen in richtlijn (98/37/EEG) en
met norm EN 60974-10 (Class A) conform de bespalingen in richtlijn (2004/108/EG).
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Kent Eimbrodt
Global Director
Equipment and Automation
Laxå 2008-08-18
2 VEILIGHEID
De gebruiker van een ESAB lasuitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig
heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de
installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type
lasuitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als
een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.
Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de
werking van de lasuitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden
waardoor de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.
1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:
S de bediening
S de plaats van de noodstop
S de werking
S de geldende veiligheidsvoorschriften
S de lastechniek
2. De operateur moet controleren:
S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,
voor hij begint te werken.
S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto
ken.
3. De werkplaats moet:
S doelmatig zijn
S tochtvrij zijn
4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting
S Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veilig
heidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen. Opmerking! Draag
geen veiligheidshandschoenen bij het vervangen van draad.
S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun
nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.
5. Algemene veiligheidsvoorschriften
S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.
S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.
S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk
aangegeven plaats.
S Wanneer de lasuitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen
onderhoud uitgevoerd worden.
NL
- 4 -
dsb6d1ha
WAARSCHUWING
Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik.
De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u
voorzichtig zign bij het lassen. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever op. Ze
moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent.
ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
S Installeer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte
beschermuitrusting.
S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.
S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.
ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden
S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt.
S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook en het gas afgezo
gen worden.
LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be
schermende kleding.
S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders
gewond kan raken.
BRANDGEVAAR
S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate
riaal in de buurt is.
LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.
S Waarschuw omstanders voor de gevaren.
BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
LET OP!
Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u
overgaat tot installatie en gebruik.
LET OP!
Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen
waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare
elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen
kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische
compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en
stralingsverstoringen.
LET OP!
Dit product is uitsluitend bedoeld voor booglassen.
ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires
voor u.
NL
- 5 -
dsb6d1ha
Voer nooit elektrische apparatuur met gewoon afval af!
In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EC voor Afval van Elektrische en
Elektronische Apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale
regelgeving, moeten producten aan het einde van de levensduur apart worden
ingezameld en worden aangeboden bij een recyclingsinrichting. Als de eigenaar van de
apparatuur moet u bij uw lokale contactpersoon informatie opvragen over een
goedgekeurd inzamelplan.
Naleving van deze Europese richtlijn verbetert het milieu en uw gezondheid!
3 INLEIDING
PRH 3-38 / PRH 6-76 is een serie afgeschermde pijplasgereedschappen bestemd
voor TIG-lassen van pijpnaden.
Afgeschermd betekent in dit geval dat de lasnaad zich tijdens het lassen in een
afgesloten kamer bevindt waarin een beschermgas de wolfraamelektrode, de
lasnaad en de pijp beschermt tegen oxidatie.
Het pijplasgereedschap wordt met spanbussen rond de pijpnaad vastgezet. De
spanbussen zijn afhankelijk van de pijpafmetingen te vervangen.
3.1 Uitrusting
3.1.1 Compleet gereedschap
Laskop
Zie bladzijde 6 voor een gedetailleerde beschrijving.
Controlelampje
Het lampje brandt, wanneer de elektrode zich
niet in de uitgangspositie bevindt.
Vergrendelingshendel
U zet het werkstuk vast met behulp van
de vergrendelingshendel.
Handgreep
Voor de operator om het werkstuk te
bewegen.
Het lasgereedschap is tevens vast te
zetten met een speciale klem. Om
schade te voorkomen moet u de klem
voorzichtig onder aan het gereedschap
aanbrengen.
1 Laskop
2 Controlelampje
3 Vergrendelingshendel
4 Handgreep
NL
- 6 -
dsb6d1ha
3.1.2 Laskop
Rotor
De elektrode is op de rotor gemonteerd. De rotor is
tevens voorzien van kanalen waarlangs het
beschermgas naar de laskamer wordt geleid.
De rotor wordt tijdens het lasproces op de
voorgeselecteerde, gecontroleerde snelheid
rond het werkstuk bewogen.
Spanklauw
De spanklauwen doen dienst als houders
voor de spanbussen.
De werkstukken worden in positie vastgeklemd,
wanneer u de bovenste spanklauwen sluit en
aanhaalt met de vergrendelingshendels.
1 Rotor
2 Spanklauw
3 Spanbussen
4 Elektrode
Spanbussen
De laskop en het werkstuk zijn met spanbussen op elkaar vast te zetten.
Elektrode
Zie bladzijde 7.
Zie pagina 20 voor details over ESAB-accessoires voor het product.
4 TECHNISCHE GEGEVENS
PRH 3-38 PRH 6-76
Maximale pulserende lasstroom 100 A 100 A
Maximale continue lasstroom bij 100%
intermitterend bedrijf: 50 A 60 A
Pijp, buitendiameter:
max.
min.
38,1 mm
3 mm
76,2 mm
6 mm
Gewicht 8 kg 9 kg
Elektrodediameter 1,6 mm of 2,4 mm 1,6 mm of 2,4 mm
Elektrode, ingestelde lengte 10 mm 10 mm
Ronddraaieenheid, vermogen, max. 19 W 19 W
Ronddraaieenheid, nominale spanning 48 VDC 48 VDC
Rotorsnelheid:
max.
min.
9,5 (1/min)
0,5 (1/min)
6,15 (1/min)
0,31 (1/min)
Sturing Pulsgeverbestuurd omloopsnelheid.
Gasflow:
max.
min.
10 l/min
5 l/min
10 l/min
5 l/min
NL
- 7 -
dsb6d1ha
PRH 6-76PRH 3-38
Koelmiddel 50% water / 50% monoethyleenglycol
Circulatie Aangedreven door externe eenheid.
Druk, max. 3,5 bar 3,5 bar
Hoeveelheid koelmiddel 0,25 l 0,3 l
Behuizing van de laskop, maximumtem
peratuur * 50° C 50° C
Bedrijfstemperatuur -10 tot +40° C -10 tot +40° C
Transporttemperatuur -20 tot +55° C -20 tot +55° C
* Als de temperatuur in de behuizing de gestelde grenswaarde overschrijdt, moet de laskop buiten
werking worden gesteld.
4.1 Geluidsniveau
Het systeem met circulerende koelsystemen produceert een geluidsniveau lager dan
70 dB (A). De meting werd uitgevoerd op 1 m afstand van het gereedschap.
4.2 Elektroden
Het basismateriaal van de elektrode bestaat uit wolfraam. Voor optimale bedrijfstijd
adviseren wij een legering met 2‐4% thorium.
N.B. Voor sommige toepassingen zijn andere elektrodematerialen vereist.
Lengte van de licht
boog:
min.
max.
0,8 mm
1,5 mm
Lengte van de elek
trode
Voor het bepalen van de lengte van de elektrode, zie bladzijde 11.
Punthoek
30° -45°
Afschuining van de elektrodepunt. Zie de schets.
Methode Alleen slijpen.
Slijprichting Alleen in de lengterichting.
Aanbevolen gereed
schap
ESAB G-Tech Handy of G-Tech.
5 INSTALLATIE
De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.
WAARSCHUWING!
Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken. Wees
daarom extra voorzichtig.
NL
- 8 -
dsb6d1ha
LET OP!
Dit product is bestemd voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit product
radiostoring veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om
passende voorzorgsmaatregelen te nemen.
5.1 Eisen die aan de werkplek worden gesteld
Plaats de pijplasgereedschappen in een ruimte die beschut is tegen weers.
Let erop dat de relatieve luchtvochtigheidsgraad op de plaats van stelling maximaal
90% mag bedragen.
Omgevingstemperatuur:
S Min. - 10° C
S Max. + 25° C (Bij hogere temperaturen moet u de intermittentiefactor verlagen.)
Relatieve luchtvochtigheidsgraad:
S Max. 90%
5.2 Opslag van de uitrusting
Als u de pijplasgereedschap lange tijd niet wenst te gebruiken moet u ze
demonteren en in de doos bewaren waarin ze aangeleverd werden.
Zorg dat de uitrusting niet blootstaat aan corrosie tijdens de opslag. Bij een hoge
luchtvochtigheidsgraad adviseren wij u een vochtabsorberend middel in de
opbergdoos te leggen.
Doe voor opslag het volgende:
S Maak de laskop schoon.
S Verwijder het koelmiddel.
LET OP!
Gevaar voor slangbreuk! Zorg dat de druk in de slangen voor koelmiddel nooit hoger
oploopt dan 3,5 bar. Pers met druklucht alle koelmiddel uit het systeem en vang het op in
een bak.
LET OP!
Het koelmiddel dient te worden verwerkt als chemisch afval.
NL
- 9 -
dsb6d1ha
5.3 Aansluitingen
Elektrische massaverbinding
De lasstroom wordt via het kabelpakket naar de laskop geleid. Het werkstuk wordt
automatisch geaard via de spanbussen.
Let erop dat vuil of andere elektrisch isolerende steuninrichtingen voor
functieproblemen kunnen zorgen, wanneer ze het contact verbreken.
5.4 Spanbussen
Spanbussen monteren
S Breng de spanbus (2) achter de kleinepen (1) aan.
S Duw de spanbus zo ver in dat deze vastklikt.
Gebruik de twee spanbussen die zijn uitgerust
met de bouten met verende kogels alleen voor de
bovenste spanklauwen.
De bussen zitten in de juiste positie, als het ESAB-logo
zichtbaar is aan de buitenkant van de bussen.
Bussen verwijderen
S Trek de bout (3) in de richting van de pijl naar buiten.
S Verwijder de bus (4).
6 GEBRUIK
De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschre
ven uitrusting vindt u op pagina 3. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,
voordat u de uitrusting in gebruik neemt.
WAARSCHUWING!
Gevaar voor elektrische schok!
Kom tijdens het bedrijf niet aan het werkstuk of de laskop.t.
NL
- 10 -
dsb6d1ha
WAARSCHUWING!
Het lasgereedschap kan tijdens het lassen zeer heet worden. Wees daarom
uitermate voorzichtig!
LET OP!
Om schade aan de lasuitrusting te voorkomen moet u controleren of de terugvoerleiding
op het werkstuk is aangesloten en of de wolfraamelektrode zich voor het begin van de
lascyclus in de startpositie bevindt.
6.1 Functies van de uitrusting
6.1.1 Rotor
Via een opening in de omtrek van de rotor (1)
kunt u de laskop in de laspositie brengen en
na afloop van het lassen weer verwijderen.
N.B. Om de laskop op de pijp te kunnen
aanbrengen moet de rotor zich in de
uitgangspositie bevinden. Dit geldt ook
wanneer u de laskop moet verwijderen.
(Zie het programmeringshandboek.)
6.1.2 Vergrendelingshendel
U opent de laskop door de vergrendelingshendel
(2) los te halen. Nadat u de bovenste
spanklauwen (3) hebt geopend, kunt u de laskop van het
werkstuk afhalen.
N.B. Zorg dat de laskop niet op de grond kan vallen,
voordat u de vergrendelingshendels loshaalt.
Vergrendelingshendels afstellen
Als de laskop niet op het werkstuk blijft zitten,
kan het zijn dat de gebruikte pijpafmetingen
buiten de geldende tolerantie liggen.
Het kan ook zijn dat er sprake is van slijtage of
dat de vergrendelingshendels verkeerd zijn
afgesteld.
U stelt de hendels bij met de stelbout (4). De stelbout is in de bovenste spanbus
(in het contactpunt van de vergrendelingshendel) aangebracht.
NL
6
- 11 -
dsb6d1ha
6.1.3 Spanbussen
Voor elke pijpafmeting bestaat er een set met spanbussen (5). De set bestaat
uit twee boven- en onderdelen.
De bovendelen zijn voorzien van twee
geïntegreerde stelbouten met een veerbelaste
kogel.
N.B.Zorg dat u de bovenste spanbussen
in de bovenste spanklauwen aanbrengt (3).
De bevestiging vindt automatisch plaats met
behulp van een verende kliksluiting. Om de
bevestiging op te heffen moet u de kliksluitingen
opzij halen met een stuk gereedschap of met
uw nagels.
Bouten met een veerbelaste kogel
Aan de binnenkant van de bovenste spanbussen zitten bouten met een veerbelaste
kogel. De bouten moeten voor compensatie zorgen van de pijpafmetingen in het
gebied van 0,1 tot 0,2 mm.
Gebruik de bijgeleverde schroevendraaier om de bouten te verdraaien, wanneer de
pijp aangebracht en de bovenste spanklauw gesloten is.
Stel het geheel dusdanig bij dat de volledige veerweg kan worden benut.
6.1.4 Elektroden
Elektrodebout
Met deze bout (6) draait u de elektrode
vast, nadat deze in één van gaten van de
elektrodehouder is aangebracht. U kunt
de bout bereiken met een schroevendraaier
vanaf de kettingwielzijde.
Let erop dat er aparte elektrodehoudergaten
voor elektroden van 1,6 en 2,4 mm
bestaan.
Lengte van de elektrode
U kunt de benodigde lengte van de elektrode
bepalen met de pijp in positie.
Zorg dat de elektrode niet tot in het kettingwielgebied van de overbrenging uitsteekt.
De elektrode zou in dat geval de laskop blokkeren. Knip een te lange elektrode af.
Voor de juiste bewerking van de elektrode, zie bladsijde 7.
NL
6
- 12 -
dsb6d1ha
Lengte van de lichtboog afstellen
De juiste lengte van de lichtboog hangt af van
parameters zoals de dikte en diameter van de
pijpwand en de diameter van de elektrode.
U stel de booglengte bij door de elektrode te
verschuiven.
Elektrode vervangen
Nadat u de lengte van de elektrode hebt
ingesteld, moet u de elektrode in de juiste
opening aanbrengen en aanhalen met de
elektrodebout (6) op de rotor (1).
Om de elektrode te verwijderen moet u de elektrodebout losdraaien en de elektrode
uit de rotor trekken.
6.2 Pijplasgereedschap aansluiten
1. Controleer of de naadbewerking op passende wijze is ingesteld voor de te
verrichten laswerkzaamheden.
Stel de naadbewerking zo nodig bij.
2. Controleer of er een lasproces vooraf ingesteld of geselecteerd is.
3. Controleer of de rotor (1) zich in de uitgangsstand bevindt.
Als dat niet geval is, moet u de rotor in deze stand zetten.
4. Monteer de spanbussen (5).
a. Breng de laskop in de juiste positie ten opzichte van het werkstuk.
b. Zorg dat de elektrode zich precies bij de lasnaad bevindt.
c. Sluit de bovenste spanklauw en vergrendel deze (3).
5. Controleer of de booglengte correct is ingesteld.
Stel de booglengte zo nodig bij volgens de aanwijzingen op bladzijde 11.
6. Zorg dat het lasgereedschap goed vastzit. Het kan anders uit positie raken.
7. Monteer het andere pijpgedeelte en vergrendel de bovenste spanklauw (3b).
LET OP!
Gevaar voor overdruk! Zorg dat het back-upgas geen overdruk binnen in de pijp
veroorzaakt waaraan u gaat lassen!
8. Controleer het back-upgas.
NL
- 13 -
dsb6d1ha
6.3 Lassen
WAARSCHUWING!
Gevaar voor de gezondheid! Vermijd inademing van de lasrook!
S U start het lasproces vanaf het lasgereedschap of vanaf de programmeringseen
heid.
S Houd het lasproces zoveel mogelijk in de gaten.
S Wanneer het lasproces ten einde is, keert het lasgereedschap automatisch terug
naar de uitgangspositie.
Bij een storing kunt u het lasproces vanaf het lasgereedschap of vanaf de
programmeringseenheid onderbreken.
6.4 Pijplasgereedschap verwijderen
WAARSCHUWING!
Het werkstuk en het lasgereedschap kunnen aanleiding geven tot brandwonden.
N.B. Controleer of het lasgereedschap is afgekoeld, voordat u het verwijdert.
S Controleer na afloop van het lasprogramma of de rotor zich in de uitgangspositie
bevindt.
Als dat niet geval is, moet u de rotor in deze stand zetten (Zie het
programmeringshandboek).
NL
- 14 -
dsb6d1ha
S Controleer of de gasnaspoeltijd is verstreken.
S Open de laskop door de vergrendelingshendels (2) los te maken en open
vervolgens de bovenste spanklauwen (3).
U kunt het pijplasgereedschap vervolgens verwijderen.
7 ONDERHOUD
Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige, betrouwbare werking.
LET OP!
Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens
de garantieperiode reparaties uitvoert.
Gebruik nooit smeermiddelen!
Bij gebruik van smeermiddelen vervalt de garantie.
Schade door vreemde deeltjes in de overbrenging valt evenmin onder de garantie!
7.1 Om de tiende lasnaad
S Controleer het contactvlak van de rotor.
7.2 Dagelijks
S Controleer het contactvlak van de rotor. Maak het zo nodig schoon met rode
Scotch Brite.
7.3 Wekelijks
S Controleer of de veerbelaste kogels in de bouten van de kraag zich in een
dusdanige positie bevinden dat de volledige veerweg kan worden benut.
S Controleer of alle boutverbindingen goed zijn aangehaald.
NL
- 15 -
dsb6d1ha
8 STORINGZOEKEN
Bij ernstige storingen moet u contact opnemen met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer
of een door ESAB erkend servicebedrijf.
1. Symptom De laskop zit niet op de pijp vast na vergrendeling met de
vergrendelingshendels:
Oorzaak1.1 Te grote pijptolerantie.
Maatregel Gebruik spanbussen met een passende afmeting.
Oorzaak1.2 De vergrendelingshendels zijn verkeerd afgesteld.
Maatregel Draai de stelbout van de bovenste spanklauw bij.
2. Symptom De lichtboog kan niet worden ontstoken:
Oorzaak2.1 Geen contact of een slecht contact tussen de spanbussen en de
pijp.
Maatregel Maak de vlakken schoon en/of verwijder de isolatielaag.
Oorzaak2.2 Geen beschermgas.
Maatregel Controleer de gastoevoer.
Oorzaak2.3 Te grote elektrodeafstand.
Maatregel Stel de afstand bij.
Oorzaak2.4 Punt van de elektrode versleten.
Maatregel Slijp de elektrode bij.
Oorzaak2.5 Slecht contact tussen de rotor en de elektrode.
Maatregel Maak het contactvlak schoon.
Oorzaak2.6 Kabelbreuk
Maatregel Vervang de kabel.
Oorzaak2.7 Het koelmiddel heeft een te groot elektrisch geleidend vermogen.
Maatregel Vervang het koelmiddel!
3. Symptom De lichtboog verdwijnt opzij:
Oorzaak3.1 Punt van de elektrode versleten.
Maatregel Slijp de elektrode bij.
Oorzaak3.2 De elektrode is verkeerd afgeslepen.
Maatregel Slijp de elektrode bij.
Oorzaak3.3 Verkeerde elektrodekwaliteit.
Maatregel Vervang de elektrode.
NL
- 16 -
dsb6d1ha
4. Symptom De lichtboog wordt ontstoken tussen een onderdeel van de
laskop:
(Kan aanleiding geven tot omvangrijke schade aan de laskop).
Oorzaak4.1 Verkeerde elektrode.
Maatregel Vervang de elektrode.
Oorzaak4.2 Te grote elektrodeafstand.
Maatregel Stel de afstand bij.
Oorzaak4.3 De laskamer is vuil.
Maatregel Maak de laskamer schoon.
Oorzaak4.4 Te korte voorspoeltijd.
Maatregel Verleng de tijd.
Oorzaak4.5 Elektrode niet gemonteerd.
Maatregel Monteer de elektrode.
5. Symptom De ronddraaibeweging van de rotor start niet:
Oorzaak5.1 Vreemde deeltjes in de overbrenging.
Maatregel Verwijder de deeltjes en maak de overbrenging schoon.
Oorzaak5.2 Storing in de elektrische aansluiting.
Maatregel Controleer de aansluitstekker, de kabel en de stroomtoevoer.
6. Symptom De laskop kan niet van de pijp worden gehaald:
Oorzaak6.1 De openingspositie is niet bereikt.
Maatregel Beweeg de laskop in de uitgangspositie.
9 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN
PRH 3-38, PRH 6-76 is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de in
ternationale en europese norm EN 60204-1 / 12100-2 en EN 60974-10. Na onder
houd- of reparatiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien
dat het product nog steeds voldoet aan de bovengenoemde norm.
Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende
ESAB-onderhoudsmonteur.
Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.
Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van
deze publicatie.
NL
Edition 100315
Maatschets
- 17 -
dsb6m
PRH 3-38
* Width with collets 34 mm
Width without collets 34 mm
Edition 100315
- 18 -
dsb6m
PRH 6-76
* Width with collets 42,4 mm
Width without collets 38 mm
PRH 3-38, PRH 6-76
Edition 100315
Bestelnummer
- 19 -
dsb6o
Ordering no. Denomination Type
0444 301 880 Tube welding tool PRH 3-38, A21
0444 302 880 Tube welding tool PRH 6-76, A21
0444 291 990 Spare parts list
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
PRH 3-38, PRH 6-76
Edition 100315
Accessoires
Collets
- 20 -
dsb6a
Collets PRH3-38 PRH 6-76
Collets, one set, four halves
Collets blanks 0444 312 001 0444 313 001
Collets 6.0 mm 0444 312 002 0444 313 002
Collets 6.35 mm 0444 312 003 0444 313 003
Collets 8.0 mm 0444 312 004 0444 313 004
Collets 9.53 mm 0444 312 005 0444 313 005
Collets 10.0 mm 0444 312 006 0444 313 006
Collets 12.0 mm 0444 312 007 0444 313 007
Collets 12.7 mm 0444 312 008 0444 313 008
Collets 13.5 mm 0444 312 009 0444 313 009
Collets 17.2 mm 0444 312 010 0444 313 010
Collets 18.0 mm 0444 312 011 0444 313 011
Collets 19.05 mm 0444 312 012 0444 313 012
Collets 21.3 mm 0444 312 013 0444 313 013
Collets 22.0 mm 0444 312 014 0444 313 014
Collets 25.4 mm 0444 312 015 0444 313 015
Collets 26.9 mm 0444 312 016 0444 313 016
Collets 28.0 mm 0444 312 017 0444 313 017
Collets 29.0 mm 0444 312 018 0444 313 018
Collets 31.8 mm 0444 312 019 0444 313 019
Collets 33.7 mm 0444 312 020 0444 313 020
Collets 34.0 mm 0444 312 021 0444 313 021
Collets 35.0 mm 0444 312 022 0444 313 022
Collets 38.1 mm 0444 312 023 0444 313 023
Collets 40.0 mm 0444 313 024
Collets 41.0 mm 0444 313 025
Collets 42.4 mm 0444 313 026
Collets 48.3 mm 0444 313 027
Collets 50.8 mm 0444 313 028
Collets 52.0 mm 0444 313 029
Collets 53.0 mm 0444 313 030
Collets 60.3 mm 0444 313 031
Collets 63.5 mm 0444 313 032
Collets 70.0 mm 0444 313 033
Collets 76.1 mm 0444 313 034
Collets 76.2 mm 0444 313 035
PRH 3-38, PRH 6-76
Edition 100315
- 21 -
dsb6a
Electrode adapter for PRH 3-38
Tungsten adapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Angle cross bar 15° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Angle cross bar 30° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Angle cross bar 45° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0444 314 002
0444 314 003
0444 314 004
0444 314 005
Electrode adapter for PRH 6-67
Tungsten adapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Angle cross bar 15° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Angle cross bar 30° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Angle cross bar 45° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0444 314 006
0444 314 007
0444 314 008
0444 314 009
Coolant (Ready mixed) 50% water and 50%
mono-ethylene glycol (10 l) . . . . . . . . . . . . . . . . . 0007 810 012
ESAB AB
SE-695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.com
081016
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel: +39 02 97 96 81
Fax: +39 02 97 28 91 81
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: +603 8023 7835
Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 095 543 9281
Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB
St Petersburg
Tel: +7 812 336 7080
Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
ESAB PRH 3-38 Handleiding
- Type
- Handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
ESAB PRH 3-38, PRH 6-76 - A21 PRH 3-38, A21 PRH 6-76 Handleiding
-
-
-
-
ESAB PRD 160 A21 Handleiding
-
-
-
-
-