ESAB PRD 160 A21 Handleiding

NL

Valid for serial no. 340-xxx-xxxx0444 100 201 NL 20110526

A21™

PRD 160

Gebruiksaanwijzing

- 2 -

- 3 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

1 VEILIGHEID 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INLEIDING 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 TECHNISCHE GEGEVENS 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALLATIE 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Geleider bevestigen 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Geleider verwijderen 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Geleiderpositie aanpassen 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 Fijninstelling 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 Apparaat instellen op de geleider 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.6 Apparaat op de geleider monteren 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.7 Fijninstelling 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.8 Elektrode en draadmondstuk instellen 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.9 Mogelijke instellingen 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.10 Installatie van accessoires 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 GEBRUIK 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Aansluitingen 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ONDERHOUD 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Dagelijks 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Versleten onderdelen vervangen 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Draad vervangen 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ONTMANTELING EN VERSCHROTING 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MAATSCHETS 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMA 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BESTELNUMMER 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SLIJTAGEONDERDELEN 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 4 -

dsb3dha

1 VEILIGHEID

De gebruiker van een ESAB uitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig

heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de

installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type

uitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als

een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.

Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de

werking van de uitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waar

door de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.

1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:

S de bediening

S de plaats van de noodstop

S de werking

S de geldende veiligheidsvoorschriften

S de las- en snijtechniek

2. De operateur moet controleren:

S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,

voor hij begint te werken.

S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto

ken.

3. De werkplaats moet:

S doelmatig zijn

S tochtvrij zijn

4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting

S Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veilig

heidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen.

S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun

nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.

5. Algemene veiligheidsvoorschriften

S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.

S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.

S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk

aangegeven plaats.

S Wanneer de uitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen

onderhoud uitgevoerd worden.

NL

- 5 -

dsb3dha

WAARSCHUWING

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik.

De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u

voorzichtig zijn bij het lassen en snijden. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever

op. Ze moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

S Installeer en aard de uitrusting volgens de geldende normen.

S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte

beschermuitrusting.

S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.

S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.

ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden

S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de rook hangt.

S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de rook en het gas afgezogen

worden.

LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be

schermende kleding.

S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders

gewond kan raken.

BRANDGEVAAR

S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate

riaal in de buurt is.

LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.

S Waarschuw omstanders voor de gevaren.

BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires

voor u.

LET OP!

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u

overgaat tot installatie en gebruik.

LET OP!

Dit product is uitsluitend bedoeld voor booglassen.

LET OP!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen

waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare

elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen

kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische

compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en

stralingsverstoringen.

NL

- 6 -

dsb3dha

2 INLEIDING

Het PRD 160 pijplasapparaat is bestemd voor TIG-lassen van pijpen met behulp

van MechTig-lasstroombronnen. Er zijn verschillende versies beschikbaar: zie

pagina 25.

Tijdens het pijplassen loopt het apparaat over een geleider. Deze geleiders zijn in

een aantal afmetingen leverbaar. Zie de tabel op pagina 7.

De PRD 160 wordt met een snelsluitsysteem op de geleider bevestigd. Dit trekt het

apparaat dicht tegen de geleider en voorkomt speling.

Het apparaat is in vijf versies leverbaar. Het basismodel is alleen geschikt voor

eenvoudig smeltlassen. Bij het basismodel kunnen een draadaanvoereenheid, een

AVC (Arc Voltage Control) en een oscillatie-eenheid worden gekozen.

3 TECHNISCHE GEGEVENS

Pijplasapparaat PRD 160

Maximale lasstroom (100% inschakelduur) 315 A continu DC

400 A pulserend DC

Werkbereik,

extern vanaf ø 160 mm

Vrije hoogte 120 mm voor alle ISO 336-pijpen

Minimale afstand tot flens

18 mm bij 0_ scheefstand

Rotatiesnelheid 2-40 cm/min

Elektrodehouder, watergekoeld met gaslens

draadafmeting

hoekinstelling

ø 1,6 - 3,2 mm

- 30_ tot + 45_ (15° per divisie_)

Lasdraad,

Aanvoersnelheid

Diameter

Mondstuk

Draadspoel

15-150 cm/min

ø 0,8-0,9 mm

instelbaar in richtingen X, Y en Z

ø 100 mm

Oscillatie

Snelheid

Amplitude

2-12 mm/s

binnen 37 + 8 mm

Besturing van boogspanning (AVC)

Snelheid

1,7 mm/s

Gewicht 8 kg zonder bekabeling en geleider,

14,5 kg met bekabeling en geleider

Geleiders met standaardvertanding Zie pagina 7

Schaalfactor, rotatie 846024

Schaalfactor, draadaanvoer 120700

Schaalfactor, oscillatie 119048

Oscillatie - puls/mm 84

Schaalfactor, volt 30

Geluidsdruk continu, A-gewogen < 70 dB(A)

Bedrijfstemperatuur -10 tot +40° C

NL

- 7 -

dsb3dha

Standaardgeleiders

Externe pijpdiameter Rotatielengte Bestelnummer

mm inch

161-177 6 113 542 0444 063 880

185-201 127 167 0444 063 881

209-225 8 140 792 0444 063 882

225-241 149 875 0444 063 883

249-265 163 500 0444 063 884

265-281 10 172 583 0444 063 885

289-305 186 208 0444 063 886

313-329 12 199 833 0444 063 887

329-345 208 917 0444 063 888

345-361 14 218 000 0444 063 889

361-377 227 083 0444 063 890

385-401 240 708 0444 063 891

401-417 16 249 792 0444 063 892

425-441 263 417 0444 063 893

449-465 18 277 042 0444 063 894

473-489 290 667 0444 063 895

497-513 20 304 292 0444 063 896

513-529 313 375 0444 063 897

537-553 327 000 0444 063 898

553-569 22 336 083 0444 063 899

577-593 349 708 0444 063 900

601-617 24 363 333 0444 063 901

625-641 376 958 0444 063 902

649-665 26 390 583 0444 063 903

665-681 399 667 0444 063 904

689-705 413 292 0444 063 905

705-721 28 422 375 0444 063 906

729-745 436 000 0444 063 907

753-769 30 449 625 0444 063 908

777-793 463 250 0444 063 909

801-817 32 476 875 0444 063 910

817-833 485 958 0444 063 911

841-857 499 583 0444 063 912

857-873 34 508 667 0444 063 913

881-897 522 292 0444 063 914

905-921 36 535 917 0444 063 915

929-945 549 542 0444 063 916

953-969 36 563 167 0444 063 917

969-985 572 250 0444 063 918

993-1009 585 875 0444 063 919

1009-1025 40 594 958 0444 063 920

De tabel toont standaardwaarden die voldoen aan ISO 336. Er zijn ook geleiders leverbaar voor

tussenliggende afmetingen.

NL

- 8 -

dsb3dha

4 INSTALLATIE

De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.

WAARSCHUWING!

Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken. Wees

daarom extra voorzichtig.

LET OP!

Gevaar voor slangbreuk! Zorg dat de druk in de slangen voor koelmiddel nooit hoger

oploopt dan 3,5 bar. Pers met druklucht alle koelmiddel uit het systeem en vang het op in

een bak.

LET OP!

Het koelmiddel dient te worden verwerkt als chemisch afval.

4.1 Geleider bevestigen

Ga voorzichtig te werk bij het monteren of verwijderen van de geleider, zodat u uw

vingers niet afklemt.

S Houd de geleider vast met de bijgeleverde stiftsleutel. Zie afbeelding 1.

Afbeelding 1

NL

- 9 -

dsb3dha

S Leg de geleider rond de pijp en zet hem vast. Zie afbeelding 2.

Afbeelding 2

De geleider moet nu zonder zichtbare vervormingen veilig rond de pijp zijn geborgd.

Is dat niet zo, zie dan punt 5.3.

4.2 Geleider verwijderen

S Herhaal de bovenstaande stappen in omgekeerde volgorde als u de geleider wilt

verwijderen.

4.3 Geleiderpositie aanpassen

Bij aflevering zijn de afstandsbouten

zodanig ingesteld dat de geleider

concentrisch rond de pijp past.

Voor aanpassing aan een andere

pijpdiameter is het daarom belangrijk

dat elke afstandsbout precies evenveel

wordt verdraaid. Daarvoor is een

speciale, genummerde stiftsleutel (1)

bijgeleverd. Zie afb. 3.

S Stel een afstandsbout altijd in met een

ringsleutel (2).

De bovenstaande aanpassingen zijn alleen nodig bij

het werken met een nieuwe pijpafmeting.

Afbeelding 3

4.4 Fijninstelling

Na verloop van tijd kan een fijninstelling van de geleider nodig zijn

S Gebruik sleutel (1) zoals afb. 4 toont, zodat de onderdelen (2) door beide

geleiderhelften veilig in de juiste positie worden gedrukt

en de overgang tussen beide

geleiderhelften zijn ronde vorm behoudt.

Afbeelding 4

NL

- 10 -

dsb3dha

S Stel het andere verbindingsstuk met dezelfde

precisie in. Zie afb. 5. Opmerking!

Misschien moet u beide helften van het

scharnier instellen om te waarborgen dat het

midden ervan (de pen) precies boven de

koppeling tussen beide geleiderhelften blijft.

Afbeelding 5

4.5 Apparaat instellen op de geleider

S Draai aan weerszijden van de trolley de schroeven (1) en (2) los en zorg dat het

middelpunt van de rollen (3) naar het middelpunt van de geleider wijst.

S Draai de borgschroeven (1) en (2) vast. Zie afb. 6.

Bij een foute instelling van het apparaat op de geleider kan een extreem hoge

stroom door de motor optreden en volgt een foutcode. (Zie de MechTig-program

meerhandleiding voor meer informatie.)

BELANGRIJK!

Grote afwijkingen in de aanpassing van het apparaat op de geleider

verhogen de slijtage aan de geleider en de geleiderrollen en kunnen

overbelasting van de aandrijfeenheid veroorzaken.

De aandrijfeenheid is beveiligd met een breekbout. Die breekt bij een te

hoge belasting.

NL

- 11 -

dsb3dha

Als de breekbout afbreekt:

1. Demonteer de aandrijfeenheid.

2. Verwijder de restanten van de breekbout met behulp van een doorn.

3. Monteer een nieuwe breekbout. U mag alleen ORIGINELE breekbouten

gebruiken!

Afbeelding 6

NL

- 12 -

dsb3dha

4.6 Apparaat op de geleider monteren

S Open en borg de achterste rollen (2) met behulp van de bladveren (3), zoals is

aangegeven met de pijlen (4) en (5). Zie afb. 7.

S Plaats het apparaat zodanig dat de voorste rollen (1) tegen de zijrand van de

geleider (6) staan. (Misschien moet u met stelschroef (7) of de AVC de

elektrodehouder iets hoger zetten.)

S Laat het apparaat voorzichtig zakken, zodat de tandwielen (8) in de daarvoor

bestemde openingen (9) van de geleider grijpen.

Afbeelding 7

Zorg dat de achterste rollen (2) tegen de zijkant van de geleider (6) staan. Borg het

apparaat met behulp van de bladveren (3), zoals is aangegeven met de pijlen

(10), (11) en (12). Zie afb. 8.

S Herhaal de bovenstaande stappen in omgekeerde volgorde als u het apparaat

wilt verwijderen.

Afbeelding 8

NL

- 13 -

dsb3dha

4.7 Fijninstelling

De stand van de rollen kan

als volgt worden

aangepast:

S Draai de steunrol iets los

en zet die met een steeksleutel

weer vast. Zie afb. 9.

S Monteer het apparaat op de

geleider en borg de rollen.

Afbeelding 9

De afstand tussen de bladveer en de veiligheidsrail moet nu 3 mm zijn. Zie afb. 10.

Is dat niet zo, dan herhaalt u de instelprocedure.

Afbeelding 10

NL

- 14 -

dsb3dha

4.8 Elektrode en draadmondstuk instellen

Afbeelding 11 geeft aan hoe het instellen moet worden uitgevoerd.

1 Elektrode en draadgeleider instellen in zijdelingse richting

2 Draadmondstuk instellen in lengterichting

3a Grof instellen van verticale positie van draadmondstuk

3b Fijn instellen van verticale positie van draadmondstuk

4 Draadmondstuk instellen in zijdelingse richting

5 Verticale positie van elektrode en draadgeleider instellen

6 Hoek van elektrode en draadmondstuk instellen

7 Elektrodeafstand instellen voordat u het apparaat inschakelt

a) met afstandsbout (7) of de AVC zorgt u ervoor dat de elektrode naar het

middelpunt van de pijp wijst. (De platen (8) en (9) moeten parallel aan elkaar

staan.)

b) gebruik dan stelschroef (5) om de afstand tussen elektrode en pijp correct in te

stellen

Afbeelding 11

NL

- 15 -

dsb3dha

4.9 Mogelijke instellingen

Afbeelding 12 toont hoe u de veerdruk op de arm van de elektrodehouder kunt

instellen.

Afbeelding 12

4.10 Installatie van accessoires

1. Installeer de draadaanvoereenheid zoals in afb. 13 is aangegeven.

Afbeelding 13

1 Draadaanvoereenheid

2 Draadspoelhouder

3 Onderdelen voor draadinstelling

NL

- 16 -

dsb3dha

2. Installeer de oscillatie-eenheid zoals in afb. 14 is aangegeven.

Afbeelding 14

Kabels voor de accessoires worden in de behuizing aangebracht, die is voorzien van

een koppelketting.

5 GEBRUIK

De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschre

ven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,

voordat u de uitrusting in gebruik neemt.

WAARSCHUWING!

Gevaar voor de gezondheid! Vermijd inademing van de lasrook!

WAARSCHUWING!

Het werkstuk en het lasgereedschap kunnen aanleiding geven tot brandwonden.

LET OP!

Om schade aan de lasuitrusting te voorkomen moet u controleren of de terugvoerleiding

op het werkstuk is aangesloten en of de wolfraamelektrode zich voor het begin van de

lascyclus in de startpositie bevindt.

NL

- 17 -

dsb3dha

5.1 Aansluitingen

1 Aansluiting voor beschermgas.

2 Aansluiting voor koelwaterafvoer - ROOD.

3 Aansluiting voor koelwateraanvoer - BLAUW.

4 Aansluiting voor laskabel.

5 Aansluiting voor rotatie.

6 Aansluiting voor draadbuis.

7 Aansluiting voor oscillatie-eenheid.

8 Aansluiting voor AVC.

9 Aansluiting voor meetkabel.

NL

- 18 -

dsb3dha

6 ONDERHOUD

Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige, betrouwbare werking.

LET OP!

Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens

de garantieperiode reparaties uitvoert.

Na verloop van tijd kunnen aan de zijranden van de geleider

scherpe bramen ontstaan. Verwijder die met een kleine vijl om

het risico op snijwonden te beperken.

6.1 Dagelijks

S Controleer alle kabels en slangen op beschadigingen.

S Maak het pijplasapparaat schoon.

6.2 Versleten onderdelen vervangen

De elektrodehouder kan naar boven worden

gekanteld (zie afb. 15) als u de elektrode,

gaslens of gaskap wilt vervangen.

Afbeelding 15

6.3 Draad vervangen

S Verlaag de druk op de aandrukrol door schroef (1) iets verder in de houder te

draaien. Zie afb. 16.

S Steek de draad door de houder en draai schroef 1 iets omhoog om de

aandrukrol vrij te maken.

Afbeelding 16

NL

- 19 -

dsb3dha

7 ONTMANTELING EN VERSCHROTING

Lasapparatuur bestaat vooral uit staal, kunststoffen en non-ferrometalen en moet in

overeenstemming met de plaatselijk geldende milieuvoorschriften worden verwerkt.

Het koelmiddel dient te worden verwerkt volgens de plaatselijk geldende milieuvoor

schriften.

Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte

elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig

nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van

de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.

Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over

goedgekeurde inzamelpunten.

Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende

ESAB-onderhoudsmonteur.

Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.

PRD 160 is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de internationale

en europese norm EN 60204-1, 12100-2 en EN 60974-10. Na onderhoud- of repara

tiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien dat het product

nog steeds voldoet aan de bovengenoemde norm.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van

deze publicatie.

NL

- 20 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Maatschets

- 21 -

dsb3m

- 22 -

dsb3m

- 23 -

dsb3m

Schema

- 24 -

dsb3e

PRD 160

Bestelnummer

- 25 -

dsb3o

Ordering no. Denomination Notes

0444 151 880 Tube welding tool Aimed only for meltweld

ing with floating head

0444 151 881 Tube welding tool including complete wire feeder

0444 151 882 Tube welding tool including AVC AVC (Arc Voltage Control)

0444 151 883 Tube welding tool including AVC and complete wire

feeder

0444 151 884 Tube welding tool including AVC, complete wire feeder

and weaving

0444 100 990 Spare parts list for tube welding tool PRD 160

0456 634 201 Instruction manual for power source LTP 450

0458 343 001 Instruction manual for power source LTS 160 and

LTS 250

0457 690 201 Instruction manual for power source LTS 320

0456 638 1xx Programming manual for LTP 450

0457 706 1xx Programming manual for LTS

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

PRD 160

Slijtageonderdelen

- 26 -

dsb3w

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

901a 1 0157 123 029 Back cap long

901b 1 0157 123 028 Back cap short

902 1 0151 574 002 Tungsten electrode 2% Torium 1.6 mm

902 1 0151 574 003 Tungsten electrode 2% Torium 2.4 mm

902 1 0151 574 004 Tungsten electrode 2% Torium 3.2 mm

903 1 0157 123 011 Collet D 1.6 mm

903 1 0157 123 077 Collet D 2.4 mm

903 1 0157 123 078 Collet D 3.2 mm

904 1 0444 118 880 Electrode holder

905 1 0157 123 092 Gas lens D 1.6 mm

905 1 0157 123 093 Gas lens D 2.4 mm

905 1 0157 123 094 Gas lens D 3.2 mm

906 1 0157 123 076 Heat shield

907 1 0157 123 059 Nozzle D 9.8 mm

907 1 0157 123 061 Nozzle D 12.7 mm

908 1 0444 029 001 Wire guide

909 1 0444 132 002 Wire nozzle For wire D 0.8 mm

909 1 0444 132 003 Wire nozzle For wire D 0.9 mm

909 1 0444 132 004 Wire nozzle For wire D 1.0 mm

- 1 0366 548 002 Liner 0.55 m

- 1 0444 044 001 Lubcrication grease 30 ml

- 1 0193 387 101 Wrench IN6 8 pcs

- 1 0444 223 001 Allen key 5 mm

- 1 0192 711 005 Combination spanner 10 mm

- 1 0334 731 001 Plastic box

- 1 0333 945 001 Grease

PRD 160

- 27 -

dsb3w

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB PRD 160 A21 Handleiding

ESAB PRD 160 A21 Handleiding

Gerelateerde papieren

Andere documenten