Gebruiksaanwijzing
TF 350-2 Li
Laadtoestel CLi
Nederlands
E623NL_00.DOC Inhoudsopgave 3
Inhoudsopgave
1. Veiligheid............................................................................4
1.1 Algemene veiligheidsinstructies ..........................................4
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies ..........................................5
2. Beschrijving .......................................................................6
2.1 Reglementair gebruik...........................................................8
2.2 Technische gegevens..........................................................9
3. Instelwerkzaamheden......................................................10
3.1 Gereedschap selecteren....................................................10
3.2 Gereedschap voor de montage van het
ventilatiekanaal selecteren ................................................13
3.3 Accu laden .........................................................................14
3.4 Accu vervangen .................................................................17
4. Bediening .........................................................................18
4.1 Werken met TF 350-2 Li ....................................................19
4.2 Materialen verbinden .........................................................22
Opmerkingen bij het werkstuk en het
verbindingspunt ............................................................23
4.3 Bewerkingsstrategie kiezen ...............................................26
4.4 Draaikrans (optie) ..............................................................28
4.5 TF 350-2 Li STAND (optie)................................................29
5. Onderhoud .......................................................................30
5.1 Gereedschap vervangen ...................................................31
5.2 Stoter smeren ....................................................................37
5.3 Koppeling smeren..............................................................38
6. Origineel toebehoren en slijtdelen.................................41
Garantie
Lijst met reserveonderdelen
Adressen
4 Veiligheid E623NL_00.DOC
1. Veiligheid
1.1 Algemene veiligheidsinstructies
Voor inbedrijfstelling van de machine de gebruiksaanwijzing en
de veiligheidsinstructies (bestelnummer 125699) volledig
lezen. De daarin opgesomde aanwijzingen strikt opvolgen.
De veiligheidsvoorschriften conform DIN VDE, CEE, AFNOR
en overige in de afzonderlijke landen geldende voorschriften
aanhouden.
Gevaar
Levensgevaar door elektrische schok!
De elektrische contacten van het laadtoestel en de accu niet
aanraken.
Waarschuwing
Gevaar voor letsel door accu!
Vóór alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine de
accu losmaken.
Altijd voor gebruik de machine en de accu op beschadigingen
controleren.
Machine op een droge plek bewaren en niet in vochtige
ruimtes bedienen.
Wisselaccu's van het systeem Li-Ion Energy 28 V alleen met
laadtoestel van het systeem Li-Ion Energy 28 V opladen.
Wisselaccu's en laadtoestel niet openen.
Wisselaccu's noch aan vuur blootstellen, noch bij het
huishoudelijk afval gooien.
Waarschuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
Bij werkzaamheden veiligheidsbril, oorbeschermers, veilig-
heidshandschoenen en werkschoenen dragen.
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Machine raakt beschadigd of vernield.
Reparaties en controles van handbediend elektro-
gereedschap en laadtoestel moeten door een daarvoor
opgeleide vakman uitgevoerd worden. Uitsluitend origineel
TRUMPF-toebehoren gebruiken.
E623NL_00.DOC Veiligheid 5
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies
Waarschuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
Bij werkzaamheden altijd ervoor zorgen dat de machine veilig
en stevig staat.
Bij een draaiende machine nooit het gereedschap aanraken.
De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
Waarschuwing
Gevaar voor letsel aan de handen!
Niet met de hand in het bewerkingstraject komen.
De machine met beide handen vasthouden.
Waarschuwing
Gevaar voor letsel door vallende machine
Na het bewerken van het werkstuk moet het volle machine-
gewicht worden opgevangen.
Draaikrans (optie) met balanceerinrichting gebruiken.
Waarschuwing
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Machine raakt beschadigd.
Zwenkarm voor het verbinden verticaal recht zetten.
Stempel en matrijs gelijk uitlijnen (beide in de lengterichting of
dwars).
6 Beschrijving E623NL_00.DOC
2. Beschrijving
1 Handgreep
2 Drukknop voor activering van
slag
3 Excentriekas
4 Smeernippel
5 Kiparm voor de stempel (compleet)
6 Matrijsarm, vast
7 Gereedschapsteun
8 In-/uitschakelaar
9 Accu
10 Laadtoestel CLi
Verbindingspers TF 350-2 Li met laadtoestel
Fig. 53305
E623NL_00.DOC Beschrijving 7
K Kiparm F Veerelement M Matrijsarm
TF 350-2 Li, afmetingen van de gereedschapsteun
Fig. 13208
8 Beschrijving E623NL_00.DOC
2.1 Reglementair gebruik
Waarschuwing
Kans op letsel of gevaar voor de gezondheid!
Machine alleen voor de werkzaamheden en materialen
gebruiken, die bij "Reglementair gebruik" beschreven zijn.
Geen asbesthoudende materialen bewerken.
De TRUMPF-verbindingspers TF 350-2 Li is een elektrisch
aangedreven machine voor de volgende toepassingen:
• Het verbinden van overlappingsgewijs geordende plaatdelen
door een proces van koudomvormen.
Het gaat bij deze mechanische plaatverbindingstechniek om het
fabricageproces "Doordrukverbinden" (DIN 8593).
• Het verbindingspunt ontstaat tijdens een ononderbroken
stoterslag.
• Een bewegende stempel en een vaststaande matrijs vormen
de gereedschapsset voor dit "in één stap doordrukverbinden".
• De matrijs bestaat uit het vaststaande aambeeld, waaraan aan
de zijkanten twee verend meegevende snijsegmenten zijn
geplaatst.
• Bij dit proces ontstaat een goedgevormde verbinding (zonder
additionele verbindingselementen zoals schroeven of nieten),
door een gecombineerde vervorm- en afschuifmethode en een
daarop volgende koudpersmethode.
• Verbinden van zowel ongelaagde als gelaagde werkstukken.
• Verbinden zonder warmte-invloeden.
• Bij verzinkte platen geen zinkdampen.
• Verbinden van stukken uit verschillende plaatmaterialen is
mogelijk.
• Verbinden van twee of drie werkstukken mogelijk.
• Geen voor- of nabewerking.
• Ook het werken in positie boven het hoofd is mogelijk.
Dwarsdoorsneden van de verbindingspunten
Het laadtoestel CLi laadt wisselaccu's van het systeem Li-Ion
Energy 28 V op.
Kenmerken
Fig. 51517, 51518
E623NL_00.DOC Beschrijving 9
2.2 Technische gegevens
Andere landen USA
Waarden Waarden
Spanning 28 V 28 V
Max. totale materiaaldikte
• Materiaalsterkte 400 N/mm².
• Materiaalsterkte 600 N/mm².
• Aluminium 250 N/mm².
3.5 mm
2.5 mm
4.0 mm
0.318 in
0.1 in
0.16 in
Min. totale materiaaldikte 0.8 mm 0.031 in
Max. verbindingskracht 25 kN 5600 lbf
Slagfrequentie 2/s 2/s
Max. kraaghoogte bij afgekante
materialen
36 mm 1.42 in
Gewicht met accu 8.7 kg 19.3 lbs
Gewicht zonder accu 7.7 kg 17.1 lbs
Min. afstand tot de rand 8 mm 0.315 in
Max. afstand tot de rand 58 mm 2.28 inch
Technische gegevens TF 350-2 Li
Spanning 18-28 V
Laadtijd bij 28 V ca. 1 h
Gewicht zonder netsnoer 700 g
Technische gegevens laadtoestel CLi
Trilling Gegevens volgens EN 12096
Meetwaarden volgens EN ISO 8662-10
Trillingswaarde aan de
handgreep a
1.2 m/s²
Onzekerheid K 1.5 m/s²
Meetwaarden zijn bij het bewerken van plaatstaal 400 N/mm² met
max. materiaaldikte gemeten.
Geluidsemissies Gegevens volgens EN ISO 4871
Meetwaarden volgens EN ISO 15744
Geluidsdrukniveau A-klasse LWA 96 dB
Geluidsvermogensniveau
A-klasse op de werkplek LPA
85 dB
Aangegeven geluidsemissiewaarden zijn de som van de
meetwaarden en de bijbehorende onzekerheden. Deze geven de
bovengrens van de waarden aan die bij metingen op kunnen
treden.
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
Tab. 4
10 Instelwerkzaamheden E623NL_00.DOC
3. Instelwerkzaamheden
3.1 Gereedschap selecteren
De verbindingspers TF 350-2 Li kan afhankelijk van de toepassing
op verschillende manieren met gereedschappen worden uitgerust.
Om voor verschillende materiaalsoorten en materiaaldiktes
passende gereedschappen in te kunnen zetten, staan 5 ver-
schillende matrijstypes ter beschikking.
Bij elk matrijstype hoort een speciale gereedschaphouder (= vaste
arm of kiparm), die als houder voor de matrijs dient.
De volgende voorbeelden helpen bij de juiste keuze van de
gereedschappen.
E623NL_00.DOC Instelwerkzaamheden 11
Voorbeeld 1
Max. bereik totale materiaaldikte [mm]
Staal tot 400 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5 2.6-3.0 3.0-3.5
Staal tot 600 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5
Non-ferrometaal t/m
250 N/mm²
0.8-1.0 1.1-2.0 2.1-3.0 3.1-4.0
Opschrift matrijsarm 1 2 3
Matrijsnr.
(bestelnr.)
1
(0111969)
2
(0111968)
2+
(0122272)
3-
(0053875)
3
(0111967)
Kiparm bij matrijs,
compl. nr. (bestelnr.)
1
(0128792)
2
(0128793)
2+
(0129723)
3-
(0129724)
3
(0128794)
Matrijsarm vast, compl. nr.
(bestelnr.)
1
(0118130)
2
(0118131)
2+
(0129763)
3-
(0129764)
3
(0118132)
Stempelarm vast
(bestelnr.)
(0118129)
1 Matrijs
2 Stempel
1. Materiaal en totale materiaaldikte selecteren.
2. Passende matrijs opzoeken in de tabel (zie Tab. 5, pag. 11).
3. Matrijs met vaste arm of met kiparm selecteren.
4. Stempelarm vast selecteren (hier standaard).
Tab. 5
Fig. 50433
12 Instelwerkzaamheden E623NL_00.DOC
Voorbeeld 2
Max. bereik totale materiaaldikte [mm]
Staal tot 400 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5 2.6-3.0 3.0-3.5
Staal tot 600 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5
Non-ferrometaal t/m
250 N/mm²
0.8-1.0 1.1-2.0 2.1-3.0 3.1-4.0
Opschrift matrijsarm 1 2 3
Matrijsnr.
(bestelnr.)
1
(0111969)
2
(0111968)
2+
(0122272)
3-
(0053875)
3
(0111967)
Matrijsarm vast, compl. nr.
(bestelnr.)
1
(0118130)
2
(0118131)
2+
(0129763)
3-
(0129764)
3
(0118132)
Stempelarm vast
(bestelnr.)
(0118129)
Kiparm bij stempel
(bestelnr.)
(0128748)
1 Stempel
2 Matrijs
1. Materiaal en totale materiaaldikte selecteren.
2. Passende matrijs opzoeken in de tabel (zie Tab. 6, pag. 12).
3. Matrijs met vaste arm selecteren (hier standaard).
4. Stempel met vaste arm of kiparm selecteren.
Tab. 6
Fig. 50435
E623NL_00.DOC Instelwerkzaamheden 13
3.2 Gereedschap voor de montage van het
ventilatiekanaal selecteren
Door selectie van de passende gereedschapsset kan het
verbindingspunt naar binnen (optische redenen) of naar buiten
(stromingstechnische redenen) plaatsvinden.
De "plaat voor kanaal" maakt de verbinding aan de flensprofielen
mogelijk. Daarbij kan de verbinding in de verdiepingen van het
flensprofiel plaatsvinden.
Aanwijzing
De verbindingspunten met "plaat voor kanaal" zijn alleen mogelijk
in lengterichting.
De "afstroper voor kanaal" vergemakkelijkt het werken via de
hoeken.
1 Kanaal
2 Kiparm voor matrijs
3 "Plaat voor kanaal" (0243189)
4 Verbindingspunt in de lengte
5 "Afstroper voor kanaal"
(0112929)
6 Stempelarm, vast
Gereedschap voor de montage van het ventilatiekanaal
Fig. 50436
14 Instelwerkzaamheden E623NL_00.DOC
3.3 Accu laden
Gevaar
Levensgevaar door elektrische schok!
Op de accuklemmen van het laadtoestel staat netspanning.
De elektrische contacten (accuklemmen) van het laadtoestel
niet aanraken.
Bij levering van het accu-elektrogereedschap is de accu
gedeeltelijk opgeladen (50 %).
Voorwaarde
• Het elektrogereedschap is al minstens 1 min. uitgeschakeld.
Toets op de accu indrukken.
De lichtdiodes op de accu geven de laadtoestand weer.
Laadtoestand op de accu opvragen
Laadtoestand controleren
Fig. 53299
E623NL_00.DOC Instelwerkzaamheden 15
Voordat het door een accu gevoede elektrogereedschap gebruikt
wordt, dient een nieuwe of langere tijd niet gebruikte wisselaccu
opgeladen te worden.
Aanwijzing
De volledige capaciteit wordt na 2-10 keer opladen bereikt.
Wisselaccu in de inschuifopening van het laadtoestel plaatsen.
De laadtijd ligt tussen 1 min. en 60 min., naar gelang hoe leeg de
accu van tevoren was. Na 60 min. is de accu geheel opgeladen.
De maximale laadstroom wordt bereikt, als de temperatuur van de
accu tussen 0...66 °C ligt. Als een te koude of te warme accu in het
laadtoestel wordt geplaatst (rode lichtdiode knippert), begint de
laadprocedure automatisch, zodra de accu de juiste
laadtemperatuur heeft bereikt (-10 °C...+66 °C).
Accu opladen
Fig. 53300
16 Instelwerkzaamheden E623NL_00.DOC
1
1 Statusindicatie
Laadtoestel CLi
Weergave Functie
Rood continu Opladen
Groen continu Accu vol
Rood knipperend Accu te warm/koud
Rood en groen knipperend Fout in de accu
Statusindicatie op het
laadtoestel
Fig. 53306
Tab. 7
E623NL_00.DOC Instelwerkzaamheden 17
3.4 Accu vervangen
Vergrendeling (1) samendrukken en wisselaccu naar boven
eruit trekken.
Wisselaccu van boven in de houder van de machine schuiven
tot de accu vastklikt.
1 Vergrendeling
Wisselaccu verwijderen
Wisselaccu plaatsen
Fig. 53321
18 Bediening E623NL_00.DOC
4. Bediening
Waarschuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
Bij werkzaamheden altijd ervoor zorgen dat de machine veilig
en stevig staat.
Bij werkzaamheden veiligheidsbril, oorbeschermers, veilig-
heidshandschoenen en werkschoenen dragen.
Bij een draaiende machine nooit het gereedschap aanraken.
De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
Waarschuwing
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Machine raakt beschadigd.
Zwenkarm voor het verbinden verticaal recht zetten.
Stempel en matrijs gelijk uitlijnen (beide in de lengterichting of
dwars).
Bij te hoge belasting schakelt de motor uit.
Machine in nullast laten lopen, tot deze is afgekoeld.
De machine kan na afkoelen weer normaal worden gebruikt.
Aanwijzing
Voor het bewerken van staal, chroomstaal en aluminium resp.
aluminiumlegeringen de verbindingsposities met olie bestrijken.
Daarmee wordt:
• Het verbindingsresultaat verbeterd.
• De standtijd van de stempels verhoogd.
Materiaal Olie
Staal, chroomstaal Pons- en knabbelolie (0.5 l, bestelnr. 103387)
Aluminium Akamin-olie (1 l, bestelnr. 125874)
Bescherming tegen
overbelasting motor
Tab. 8
E623NL_00.DOC Bediening 19
4.1 Werken met TF 350-2 Li
Pas op
Materiële schade door onnodig lange looptijden van de
motor!
Indien de bewerking van een werkstuk beëindigd is, machine
uitschakelen.
Voordat het door een accu gevoede elektrogereedschap gebruikt
wordt, dient een nieuwe of langere tijd niet gebruikte wisselacu
geactiveerd te worden.
Accu kort op het laadtoestel plaatsen resp. geheel opladen.
De lichtdiodes op de accu geven de laadtoestand weer.
Aanwijzing
Het vermogen van de accu is bij temperaturen onder -10 °C
slechts beperkt aanwezig.
Bij een volledige ontlading schakelt de accu automatisch uit. Bij het
inschakelen van het elektrogereedschap geeft de accu korte
stroomimpulsen af.
3 2
1
1 In-/uitschakelaar
2 Drukknop voor activering van slag
3 Handgreep
In-/uitschakelaar (1) op de motor naar voren schuiven.
Accu activeren
Ontlading van de accu
TF 350-2 Li inschakelen
Fig. 28377
20 Bediening E623NL_00.DOC
Aanwijzing
Als het elektrogereedschap na het inschakelen niet werkt, plaats
dan de accu op het laadtoestel en controleer de laadtoestand.
1
1 Laadtoestand
Accu Li-Ion Energy 28 V
Slag activeren:
Drukknop (2) die zich binnen de handgreep (3) bevindt,
bedienen.
Als het volle toerental is bereikt, de slag activeren.
Fig. 53294
Werken met TF 350-2 Li
E623NL_00.DOC Bediening 21
Het correct vasthouden van de machine
In-/uitschakelaar (1) naar achteren schuiven.
Fig. 10049
Uitschakelen
22 Bediening E623NL_00.DOC
4.2 Materialen verbinden
1 Stempel
2 Materiaal, aan de kant van de
stempel
3 Materiaal, aan de kant van de
matrijs
4 Snijsegment
5 Aambeeld
Gereedschaps- en werkstukindeling
Snijden
Vervormen
Aanwijzing
Verder snijden en samenpersen gaan als gevolg van de hef-
beweging vloeiend in elkaar over.
Fig. 10043
Fig. 10044
Fig. 10045
E623NL_00.DOC Bediening 23
Opmerkingen bij het werkstuk en het
verbindingspunt
1 Kant van de stempel
2 Dikker werkstuk
3 Dunner werkstuk
4 Kant van de matrijs
1. Gereedschapsset aanpassen aan de werkelijke materiaaldikte.
2. Bij verschillende materiaaldiktes moet het dunnere werkstuk
zich aan de kant van de matrijs bevinden. Verbindingspunten
kunnen worden gerealiseerd tot een materiaaldikteverschil van
ca. 1 : 2.
3. Het dunnere werkstuk bepaalt de maximale afschuifweerstand
van de component.
– Bij aluminium en V2A met smeermiddelen werken
(standtijdverhoging).
4. Richting van het verbindingspunt kan 90° worden gedraaid
(niet mogelijk als "plaat voor kanaal" (bestelnr. 0243189) wordt
gebruikt). Daarvoor wordt de matrijs in de gewenste stand
ingebouwd en overeenkomstig de stempel uitgelijnd.
Aanwijzing
Als richtwaarde voor de keuze van de matrijsarm geldt de gemeten
totale materiaaldikte. Er kunnen ook meer dan 2 werkstukken met
elkaar worden verbonden. In het algemeen geldt, dat de
houdkracht van het verbindingspunt kleiner wordt naarmate er
meer werkstukken met elkaar worden verbonden.
Fig. 50427
24 Bediening E623NL_00.DOC
1 Kant van matrijs
2 Verbindingspunt
3 Kant van stempel
X Breedte van verbindingspunt
(= controlemaat)
Totale materiaaldikte Controlemaat X
1.0 - 2.5 mm 3.3 - 4.5 mm
2.6 - 3.5 mm 3.8 - 4.5 mm
Breedte van verbindingspunt
Fig. 50428
Tab. 9
E623NL_00.DOC Bediening 25
8
mm
8 mm
8
mm
Minimale afstand tot de rand van het verbindingspunt
Het midden van het verbindingspunt moet steeds een afstand van
tenminste 8 mm tot de rand van het materiaal hebben. Anders
ontstaat er een verbindingspunt van een slechtere kwaliteit.
Afstand van het
verbindingspunt tot de rand
van het materiaal
Fig. 50429
26 Bediening E623NL_00.DOC
4.3 Bewerkingsstrategie kiezen
Matrijs en stempel kunnen in twee verschillende richtingen worden
uitgelijnd.
Belasting afschuiving dwars, maximale afschuifweerstand Belasting afschuiving in de lengte, 50 % van de maximale
afschuifweerstand
Fig. 50431, 50432, 10051, 10052
E623NL_00.DOC Bediening 27
F Breukbelasting in N
S Dikte van afzonderlijk materiaal
in mm
Rm Treksterkte van het materiaal in
N/mm²
Max. overdraagbare afschuifkrachten afhankelijk van
de materiaaldikte en de treksterkte van het materiaal
Een maximale afschuifweerstand wordt bereikt bij het verbinden
van 2 materialen die beide:
• Dezelfde materiaalsterkte hebben.
• Dezelfde materiaaldikte hebben.
Maximale overdraagbare
afschuifkracht
Fig. 50430
28 Bediening E623NL_00.DOC
4.4 Draaikrans (optie)
Met behulp van de extra inrichting "Draaikrans" (bestelnr.
0976671) kan de machine in elke gewenste bewerkingspositie
worden gedraaid. Door het gebruik van de draaikrans wordt de
operator van de machine ontlast.
1
2
3
4
1 Plaat
2 Schroef
3 Spanbeugel
4 Gereedschapsteun
TF 305-2 met gemonteerde draaikrans
1. Machine in de plaat (1) via de centreerboring uitlijnen.
2. Machine aan de gereedschapsteun (4) in de spanbeugel (3)
klemmen en de schroef (2) vastdraaien.
De ophanging van de draaikrans vindt plaats via een oog (totale
gewicht van de machine TF 350-2 Li met draaikrans bedraagt
15 kg).
Een optimale handling wordt bereikt door het gebruik van een
balanceerinrichting.
Draaikrans monteren
Fig. 50438
E623NL_00.DOC Bediening 29
4.5 TF 350-2 Li STAND (optie)
Het verbindingsstation (bestelnr. 1224803) wordt voor het
stationaire gebruik van de verbindingspers TF 350-2 Li gebruikt.
Kleine werkstukken kunnen zo snel en gemakkelijk worden
verbonden.
TF 350-2 Li met verbindingsstation
Fig. 50439
30 Onderhoud E623NL_00.DOC
5. Onderhoud
Waarschuwing
Gevaar voor letsel door accu!
Bij een gereedschapwissel en vóór alle onderhouds-
werkzaamheden aan de machine de accu losmaken.
Waarschuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundige reparatiewerk-
zaamheden!
Machine functioneert niet juist.
Reparatiewerkzaamheden mogen alleen door een vakman
worden uitgevoerd.
Pas op
Materiële schade door bot gereedschap!
Overbelasting van de machine.
Gereedschap regelmatig controleren op slijtage. Scherpe
draaiplaten zorgen voor goed snijvermogen en ontzien de
machine. Draaiplaten op tijd draaien of vervangen.
Onderhoudspunt Handelwijze en interval Aanbevolen
smeermiddelen
Bestelnr.
smeermiddel
Drijfwerk en
drijfwerkkop
Na 300 bedrijfsuren door een vakman laten
smeren of smeervet vervangen
Smeervet "G1" 0139440
Gereedschapsteun Indien nodig reinigen - -
Stempel Indien nodig vervangen - -
Matrijs Indien nodig vervangen - -
Stoter Na 20 bedrijfsuren bijsmeren Smeervet "G1" 0139440
Koppeling Na 20 bedrijfsuren bijsmeren Smeervet "G1" 0139440
Accu Indien nodig vervangen - -
Onderhoudsposities en onderhoudsintervallen
Tab. 10
E623NL_00.DOC Onderhoud 31
5.1 Gereedschap vervangen
Zijn stempel en/of matrijs stomp, moeten ze worden vervangen.
103 44
105
44
44 Schotelveer (0030678)
103 Veerelement (kiparm) (0249303)
105 Schroef (vaste arm) (0111976)
Montage het gereedschap op de machine
1. Gereedschaphouder reinigen.
2. Controleren op beschadiging.
3. Bouten van de houder met smeervet "G1" (bestelnr. 344969)
smeren.
4. De schotelveer (44) volgens de afbeelding op de schroef (105)/
het veerelement (103) monteren.
5. Gereedschapsarm op de bouten plaatsen.
6. Schroef (105) / veerelement (103) vastdraaien.
Fig. 13212
32 Onderhoud E623NL_00.DOC
1 Schroef (0013897)
2 Stempel (0110335)
3 Kunststof afstroper (0053649)
Stempelarm vast
1. Complete stempelarm van machine demonteren.
2. Afstroper (3) verwijderen.
3. Schroef (1) losdraaien.
4. Stempel (2) eruit trekken.
5. Nieuwe stempel monteren.
6. Stempel (2) uitlijnen.
7. Schroef (1) goed vastdraaien.
Stempelarm vervangen
Fig. 50440
E623NL_00.DOC Onderhoud 33
1 Schroef (0983151)
2 Stempel (0110335)
3 Kunststof afstroper (0053649)
Kiparm bij stempel
1. Beugel naar voren trekken en complete kiparm draaien, zodat
de schroef (1) toegankelijk is.
2. Afstroper (3) verwijderen.
3. Schroef (1) losdraaien.
4. Stempel (2) eruit trekken.
5. Nieuwe stempel monteren.
6. Stempel (2) uitlijnen.
7. Schroef (1) goed vastdraaien.
Fig. 50441
34 Onderhoud E623NL_00.DOC
1
2
3
1 Matrijs
2 Plaat (0063977)
3 Cilinderkopschroef (0014400)
Matrijsarm vast
1. Complete vaste matrijsarm van machine demonteren.
2. Cilinderkopschroef (3) losdraaien.
3. Plaat (2) verwijderen.
4. Matrijs (1) verwijderen.
5. Nieuwe matrijs inbouwen (let erop, dat de snijsegmenten tegen
het aambeeld aanliggen, zie Fig. 50444, pag. 36) (matrijskeuze
zie Tab. 5, pag. 11 en Tab. 6, pag. 12).
Aanwijzing
Snijsegmenten niet verkeerd inbouwen.
6. Plaat (2) inbouwen.
7. Schroef (3) vastdraaien.
Matrijsarm vervangen
Fig. 50442
E623NL_00.DOC Onderhoud 35
1 Matrijs
2 Plaat (0063977)
3 Cilinderkopschroef (0014400)
Kiparm bij matrijs
1. Beugel naar voren trekken en complete matrijsarm draaien,
zodat cilinderschroef (3) toegankelijk is.
2. Cilinderschroef (3) losdraaien.
3. Plaat (2) verwijderen.
4. Matrijs (1) verwijderen.
5. Nieuwe matrijs inbouwen (let erop, dat de snijsegmenten tegen
het aambeeld aanliggen, zie Fig. 50444, pag. 36) (matrijskeuze
zie Tab. 5, pag. 11 en Tab. 6, pag. 12).
Aanwijzing
Snijsegmenten niet verkeerd inbouwen.
6. Plaat (2) inbouwen.
7. Schroef (3) goed vastdraaien.
Fig. 50443
36 Onderhoud E623NL_00.DOC
F Snijsegment aangelegen
F Snijsegment verkeerd
ingebouwd
Snijsegment aangelegen
ingebouwd
Fig. 50444
Snijsegment verkeerd
ingebouwd
Fig. 50445
E623NL_00.DOC Onderhoud 37
5.2 Stoter smeren
53 Smeernippels
De gereedschapstoter moet om de 20 bedrijfsuren via de
smeernippel (53) met een vetspuit worden gesmeerd.
Fig. 50446
38 Onderhoud E623NL_00.DOC
5.3 Koppeling smeren
Smeerinterval: om de 20 bedrijfsuren.
1. Accu van de machine verwijderen.
2. Sluitschroef (1) eruit draaien.
1 Sluitschroef
3. Drukknop voor activering van slag (2) ingedrukt houden en
excentriekas (3) met de wijzers van de klok mee (zie pijl aan
de kopzijde van de machine) draaien, tot de smeerboring
zichtbaar wordt.
Of
Vetspuit door boring in lagerschild leiden en excentriekas
met de wijzers van de klok mee draaien, totdat de vetspuit
vastklikt in de smeerboring.
Aanwijzing
Schroevendraaier weer van excentriekas verwijderen.
Fig. 50449
E623NL_00.DOC Onderhoud 39
2 Drukknop voor activering van
slag (0053272)
3 Schroevendraaier aan
excentriekas (0110344)
4. Koppeling met vetspuit (4) door smeerboring (5) nasmeren
(een slag).
4 Vetspuit gevuld met "G1"
speciaal (1398728)
5 Smeerboring
5. Sluitschroef er weer indraaien.
Fig. 50448
Fig. 50447
40 Onderhoud E623NL_00.DOC
6. Machine in veilige positie brengen.
7. Accu vastkoppelen.
8. Motor inschakelen.
Machine voert de handmatig begonnen slag uit.
9. Drukknop voor activering van slag indrukken en testslag
activeren.
E623NL_00.DOC Origineel toebehoren en slijtdelen 41
6. Origineel toebehoren en slijtdelen
Benaming Meegeleverd
origineel
toebehoren
Slijtdelen Opties Bestelnr.
Gebruiksaanwijzing + 1467629
Veiligheidsinstructies (rood document) + 0125699
Vetspuit gevuld met "G1" speciaal + 1398728
Afstroper voor vlakke materialen + + 0053649
Afstro
p
er voor kanalen + + 0112929
Stempel + + 0110335
Matrijs nr. 1 + 0111969
Matrijs nr. 2 + 0111968
Matrijs nr. 2+ + 0122272
Matrijs nr. 3- + 053875
Matrijs nr. 3 + 0111967
Matrijsarm vast (compleet)
Nr. 1
Nr. 2
Nr. 2+
Nr. 3-
Nr. 3
+
+
+
+
+
0118130
0118131
0129763
0129764
0118132
Kiparm van matrijs (compleet)
Nr. 1
Nr. 2
Nr. 2+
Nr. 3-
Nr. 3
+
+
+
+
+
0128792
0128793
0129723
0129724
0128794
Stempelarm vast (compleet) + 0118129
Kiparm van stempel (compleet) + 0128748
Plaat voor kanalen + 0243189
Pons- en knabbelolie voor staal (0.5 l) + 0103387
Pons- en knabbelolie voor aluminium
(1 l)
+ 0125874
Draaikrans TF 350-2 Li + 0976671
TF 350-2 Li STAND + 1224803
Accu 28 V + 1464697
Laadtoestel CLi 220-240 V + 1464702
Laadtoestel CLi 120 V + 1464703
Koffer + 1470131
42 Origineel toebehoren en slijtdelen E623NL_00.DOC
Benaming Meegeleverd
origineel
toebehoren
Slijtdelen Opties Bestelnr.
Schroevendraaier SW6 + 67865
Schroevendraaier SW5 28x80 + 67857
Schroevendraaier SW3 + 67830
Box voor kleine stukken + 353966
Voor een correcte en snelle levering van originele onderdelen en
slijtdelen:
1. Bestelnummer aangeven.
2. Overige bestelgegevens invoeren:
– Spanningsgegevens
– Aantal
– Machinetype
3. Volledige verzendgegevens aangeven:
– Correct adres.
– Gewenste manier van transport (bijv. luchtpost, koerier,
per expres, als vracht, als pakje).
4. Bestelling aan TRUMPF-vestiging sturen. Zie voor TRUMPF
service-adressen www.trumpf-powertools.com.
Tab. 11
Slijtdelen bestellen
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
