Gebruiksaanwijzing
Nederlands
TruTool N 350 (1A2)
2 Inhoud E301NL_03.DOC
Inhoud
1. Veiligheid............................................................................3
1.1 Algemene veiligheidsinstructies ..........................................3
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies ..........................................3
2. Beschrijving .......................................................................5
2.1 Reglementair gebruik...........................................................6
2.2 Technische gegevens..........................................................7
3. Instelwerkzaamheden........................................................8
3.1 Stempel en matrijs kiezen....................................................8
3.2 Geleidingsinrichting (optie) ..................................................9
4. Bediening .........................................................................10
4.1 Werken met TruTool N 350 ...............................................10
4.2 Snijrichting wijzigen ...........................................................11
4.3 Met sjabloon knabbelen.....................................................11
4.4 Binnenuitsnijdingen vervaardigen......................................11
5. Onderhoud .......................................................................12
5.1 Gereedschap wisselen ......................................................13
Stempel vervangen.......................................................14
Matrijs wisselen ............................................................14
5.2 Gereedschap bijslijpen ......................................................15
Stempel.........................................................................15
Matrijs ...........................................................................15
5.3 Zorgen voor energie en smering .......................................16
5.4 Lamellen vervangen ..........................................................17
5.5 Zeef reinigen......................................................................17
6. Origineel toebehoren en slijtdelen.................................18
Garantie
Lijst met reserveonderdelen
Adressen
E301NL_03.DOC Veiligheid 3
1. Veiligheid
1.1 Algemene veiligheidsinstructies
¾ Voor inbedrijfstelling van de machine de gebruiksaanwijzing en
de veiligheidsinstructies (bestelnr. 0373678) volledig doorlezen
en de aanwijzingen die u daarin vindt strikt opvolgen.
¾ De veiligheidsvoorschriften conform DIN VDE, CEE, AFNOR
en overige in de afzonderlijke landen geldende voorschriften
aanhouden.
Gevaar
Levensgevaar door elektrische schok!
¾ Bij het werken met de machine geen elektrische leidingen
aanraken. Machine is niet geïsoleerd.
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
¾ Voor alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine de
persluchtslang losmaken.
¾ Voor elk gebruik persluchtslang, aansluitkoppeling en
machine op beschadiging controleren.
¾ Bij werkzaamheden veiligheidsbril, oorbeschermers, veilig-
heidshandschoenen en werkschoenen dragen.
¾ Perslucht alleen bij uitgeschakelde machine aansluiten.
¾ Persluchtslang altijd naar achteren van de machine weg
leiden.
1.2 Specifieke veiligheidsinstructies
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel aan de handen!
¾ Niet met de hand in het bewerkingstraject komen.
¾ De machine met beide handen vasthouden.
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door hete en scherpe spanen!
Hete en scherpe spanen ontsnappen met hoge snelheid uit
de spaanafvoer.
¾ Controleer de afvoer van de spanen en laat deze neerwaarts
uittreden.
¾ Gebruik een spaanzak (optie).
4 Veiligheid E301NL_03.DOC
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
¾ Bij het werken met de machine altijd zorgen dat de machine
veilig en stevig staat.
¾ Bij een draaiende machine nooit het gereedschap aanraken.
¾ De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
¾ Niet met de machine boven lichaamshoogte werken.
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door vallende machine!
Na het bewerken van het werkstuk moet het volle
machinegewicht worden opgevangen.
¾ Ophangoog (optie) met balanceerinrichting of veiligheids-
kabel gebruiken.
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Machine raakt beschadigd of vernield.
¾ Persluchtslang altijd naar achteren van de machine weg-
leiden en niet over scherpe randen trekken.
¾ Reparaties en controles van handbediend persluchtgereed-
schap moeten door een opgeleide vakman uitgevoerd
worden. Uitsluitend origineel TRUMPF-toebehoren gebruiken.
E301NL_03.DOC Beschrijving 5
2. Beschrijving
3 Matrijsdrager
5 Huls (= gekartelde moer voor het
klemmen van de matrijs)
6 Stempel
7 As
15 Handgreep
31 Vergrendeling (= kleminrichting
voor de matrijsdrager)
318 In-/uitschakelaar
320 Drukknop (borgpen)
330 Snelkoppeling
S Spaanafvoer
Knabbelmachine TruTool N 350
Fig. 10191
6 Beschrijving E301NL_03.DOC
2.1 Reglementair gebruik
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel!
¾ Machine alleen voor die werkzaamheden en materialen
gebruiken, die bij "Reglementair gebruik" beschreven zijn.
De TRUMPF-knabbelmachine TruTool N 350 is een met perslucht
aangedreven handmachine voor de volgende toepassingen:
• Snijden van plaatvormige werkstukken uit materiaal geschikt
voor ponsen, zoals staal, aluminium, non-ferrometalen en
kunststof.
• Knabbelen van rechte of boogvormige buitenzijden en binnen-
uitsnijdingen.
• Knabbelen volgens aftekening of sjabloon.
• Knabbelen met behulp van een geleidingsinrichting (optie).
Aanwijzing
De bewerking met de knabbelmethode levert torsievrije snijkanten
op.
E301NL_03.DOC Beschrijving 7
2.2 Technische gegevens
Andere landen USA
Waarde Waarde
Max. materiaaldikte:
• Staal 400 N/mm²
• Staal 600 N/mm²
• Staal 800 N/mm²
• Aluminium 250 N/mm²
3.5 mm
2.3 mm
1.8 mm
3.5 mm
0.138 in
0.091 in
0.071 in
0.138 in
Werksnelheid 1.3 m/min 4.265 ft/min
Kleinste radius bij boogvormige
uitsnijdingen
7 mm 0.276 in
Begingat-diameter voor matrijs min. 30 mm 1.181 in
Snijspoorbreedte 14 mm 0.551 in
Nominaal opgenomen vermogen 1100 W 1100 W
Aantal slagen bij nominale last 530/min 530/min
Gewicht 4.6 kg 10.141 lbs
Max. bedrijfsdruk (hydraulische
druk)
6 bar 87 psi
Luchtverbruik bij 6 bar 3.1 m³/min 110 cubic ft/min
Binnendiameter van de
persluchtslang
18 mm 0.7 in (3/4")
Trilling Meetwaarden conform EN 50144
Hand-arm-trilling ≤ 2.5 m/s²
Meetwaarden zijn gemeten bij het snijden van plaatstaal
400 N/mm² met max. materiaaldikte.
Geluidsemissies Meetwaarden conform EN 50144
Geluidsdrukniveau A-klasse LWA 90 dB
Geluidsvermogensniveau A-klasse op
de werkplek LPA
98 dB
Aangegeven geluidsemissiewaarden zijn de som van de meet-
waarden en de bijbehorende onzekerheden. Deze geven de
bovengrens van de waarden aan die bij metingen op kunnen
treden.
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
8 Instelwerkzaamheden E301NL_03.DOC
3. Instelwerkzaamheden
3.1 Stempel en matrijs kiezen
Voor de bewerking van plaatmateriaal van verschillende trek-
sterktes staan 2 verschillende gereedschapssets ter beschikking:
Componenten Stempel
Standaard Hoge treksterkte
Bestelnr. 0093538 0103545
Constructiestaal
400 N/mm
+
Roestvrij staal
600 N/mm²
+
Roestvrij staal
800 N/mm²
+
Matrijs
Standaard Hoge treksterkte
Bestelnr. 0093536 0103546
Cr
Tab. 4
E301NL_03.DOC Instelwerkzaamheden 9
3.2 Geleidingsinrichting (optie)
Met behulp van de geleidingsinrichting kunnen werkstukken met
parallelle kanten, cirkelvormige uitsneden enz. worden gemaakt.
Æ
1 0 C
D
Æ
3 0
B
E
F
> 2 - 3 , 5 m m
A
A Parallelle geleiding
(weggedraaid bij cirkelsnijden)
B Stroken 25 - 370 mm
C Diameter 60 - 750 mm
D Cirkelgeleiding
(benodigd boorgat in het
werkstuk: ∅ 10 mm)
E Beginboring > ∅ 30 mm
(als de bewerking binnen de
plaat moet beginnen)
F Werkstuk
Geleidingsinrichting
Voor het bewerken van platen < 2 mm wordt met de afstandsmof
(H) de afstand tussen afstroper en matrijs aangepast aan de
materiaaldikte.
H
2 m m
H Afstandsmof
Afstandsmof (optie, bestelnr. 0110104)
Fig. 16462
Afstandsmof
Fig. 16463
10 Bediening E301NL_03.DOC
4. Bediening
4.1 Werken met TruTool N 350
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundig gebruik!
¾ Bij het werken met de machine altijd zorgen dat de machine
veilig en stevig staat.
¾ Bij een draaiende machine nooit het gereedschap aanraken.
¾ De machine tijdens het werken steeds van het lichaam af
bewegen.
¾ Niet met de machine boven lichaamshoogte werken.
1
2
1 Drukknop 2 Hendel
1. Drukknop (1) indrukken.
2. Hendel (2) tegen het motorhuis drukken.
3. Drukknop loslaten.
1. Machine pas aan het werkstuk voeren, als het volledige
toerental bereikt is.
2. Materiaal bewerken.
– Gewenste snijlijn bewerken
3. Als het snijspoor in het plaatmateriaal eindigt, draaiende
machine enkele millimeters in de richting van het reeds vrij-
gesneden snijspoor terugtrekken.
4. Machine uitschakelen.
Aanwijzing
Het snijresultaat wordt verbeterd en de standtijd van de stempel
wordt verhoogd als voor het bewerken van het werkstuk het
snijspoor met olie ingesmeerd wordt.
Materiaal Olie
Staal Pons- en knabbelolie, bestelnr. 0103387
Aluminium Wisura-olie, bestelnr. 0125874
Aanbeveling voor olie
TruTool N 350 inschakelen
Fig. 10220
Continu proces
Werken met TruTool N 350
Tab. 5
E301NL_03.DOC Bediening 11
¾ Hendel (2) loslaten.
De hendel veert terug naar de uitgangspositie, de perslucht wordt
onderbroken.
4.2 Snijrichting wijzigen
Bij toepassingen in een beperkte ruimte kan het gereedschap in
gewijzigde snijrichting gemonteerd worden:
• Monteer het gereedschap met een draaiing van 90° naar
rechts of links (snijden van profielen).
1. Vergrendeling (31) losmaken.
2. Matrijsdrager (3) 90° in de gewenste richting draaien.
3. Vergrendeling (31) weer vastdraaien.
4.3 Met sjabloon knabbelen
Vereisten voor het knabbelen met sjabloon:
• Het sjabloon moet min. 3-4 mm dik zijn.
• De contour van de sjabloon dient een afstand van 5.5 mm tot
de te knabbelen contour te hebben.
• De knabbelmachine zodanig geleiden, dat de buitendiameter
van de stempelgeleiding altijd tegen het sjabloon aan ligt.
• Minimumradius van 7 mm (= stempelradius) in acht nemen.
4.4 Binnenuitsnijdingen vervaardigen
Binnenuitsnijdingen vereisen een beginboring van min. 30 mm
diameter.
TruTool N 350 uitschakelen
12 Onderhoud E301NL_03.DOC
5. Onderhoud
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ongecontroleerde machine-
beweging!
¾ Bij een gereedschapswissel en vóór alle onderhoudswerk-
zaamheden aan de machine de persluchtslang loskoppelen.
Waar-
schuwing
Gevaar voor letsel door ondeskundige reparatiewerkzaam-
heden!
Machine functioneert niet correct.
¾ Reparatiewerkzaamheden mogen alleen door een vakman
worden uitgevoerd.
Pas op
Materiële schade door bot gereedschap!
Overbelasting van de machine.
¾ Elk uur de snijkant van de stempel op slijtage controleren.
Scherpe stempels snijden goed en ontzien de machine.
Stempels tijdig vervangen.
Onderhoudspunt Handelwijze en interval Aanbevolen
smeermiddelen
Bestelnr.
smeermiddel
Stempel Indien nodig vervangen - -
Stempelgeleiding Bij gereedschapswissel smeren. Smeervet "G1" 0344969
Matrijs Indien nodig vervangen - -
Slijtplaat Indien nodig vervangen - -
Drijfwerk en
drijfwerkkop
Om de 300 bedrijfsuren door een vakman
laten nasmeren of smeervet vervangen.
Smeervet "G1" 0139440
Olienevelsmeer-
apparaat
Dagelijks volgens de gegevens van de
fabrikant onderhouden (zie "Zorgen voor
energie en smering", pag. 16).
- -
Lamellen Indien nodig door een vakman laten
controleren en vervangen.
- -
Zeef Om de 10 bedrijfsuren resp. bij
verminderd vermogen reinigen.
- -
Onderhoudstabel
Tab. 6
E301NL_03.DOC Onderhoud 13
5.1 Gereedschap wisselen
Indien de stempel en/of matrijs bot zijn of indien de situatie, waarin
de machine gebruikt wordt, verandert, dient het gereedschap bij-
geslepen of vervangen te worden.
dF
a
6
31
b
5
3
2
c
2 Matrijs
3 Matrijsdrager
5 Huls (gekarteld moer voor het
klemmen van de matrijs)
6 Stempel
31 Vergrendeling
F Smeervet "G1"
(bestelnr. 0139440)
Stempel vervangen
Fig. 9677
14 Onderhoud E301NL_03.DOC
Stempel vervangen
1. Vergrendeling (31) openen.
2. Matrijsdrager (3) 45° draaien.
3. Matrijsdrager (3) neerwaarts eruit trekken.
4. Stempel (6) 180° draaien en naar onderen uittrekken.
5. Stempel en boorgat van de matrijsdrager licht invetten met
smeervet "G1" (bestelnr. 0139440).
6. Stempel (6) erin draaien.
7. Stempel op 45° uitlijnen.
8. Matrijsdrager (3) monteren.
Matrijs wisselen
1. Voor het wisselen van de matrijs (2) de gekartelde moer
(= huls 5) losdraaien en omhoogschuiven.
2. Steunvlakken aan de matrijsdrager (3) reinigen.
3. Nieuwe matrijs in de matrijsdrager met de huls (5) vast-
spannen.
E301NL_03.DOC Onderhoud 15
5.2 Gereedschap bijslijpen
Stempel
min. 51,5 mm
min. 51,5 mm
1
2
1 Stempel (standaard)
bestelnr. 093538
2 Stempel voor platen met hoge
treksterkte bestelnr. 103545
De stempel kan worden bijgeslepen tot de aangegeven minimum-
lengte.
• Oppervlak aan de voorkant overeenkomstig de schets
bijslijpen; daarbij goede koeling in acht nemen.
• Snijkant lichtjes met fijne oliesteen slijpen.
• Let op de minimale lengte van 51.5 mm. Kortere stempels
moeten vervangen worden (botsingsgevaar).
Matrijs
Matrijzen mogen niet worden bijgeslepen.
Fig. 9907
16 Onderhoud E301NL_03.DOC
5.3 Zorgen voor energie en smering
Pas op
Materiële schade door ondeskundig gebruik!
Uitval van de persluchtmotor.
¾ Maximale bedrijfsdruk niet overschrijden.
¾ De persluchtmotor regelmatig smeren. Olienevelsmeer-
apparaat in de persluchtleiding inbouwen.
Voorwaarde
• Drukregelventiel en aansluitende schroefdraad zijn juist
aangebracht.
1 Aansluitende schroefdraad
2 Olienevelsmeerapparaat
3 Drukregelventiel
4 Filter en waterafscheider
5 Binnendiameter van de
persluchtslang min. 18 mm resp.
3/4"
Persluchttoevoer
1. Filter en waterafscheider (4) plaatsen.
2. Waterafscheider dagelijks leegmaken/controleren.
Aanwijzingen
• Om de persluchttoevoer te garanderen, moeten de buis-
diameters in het gehele leidingsysteem 2 tot 3 maal zo groot
zijn als de binnendiameter van de persluchtslang.
• Persluchtslang met persluchtbeveiliging beveiligen tegen
ongewilde bewegingen.
Zorgen voor perslucht
Fig. 52385
E301NL_03.DOC Onderhoud 17
¾ Bij draaiende motor een stuk papier voor de ventilatieopening
in het motorhuis houden.
Als er olievlekken worden gevormd, is de olietoevoer voldoende.
5.4 Lamellen vervangen
Als de lamellen versleten zijn, wordt het vermogen van de machine
kleiner.
¾ Indien nodig, lamellenset door een vakman laten controleren
en vervangen.
Aanwijzing
Uitsluitend originele reserveonderdelen gebruiken en gegevens op
het vermogensbordje in acht nemen.
5.5 Zeef reinigen
Als de zeef vuil is, wordt de prestatie van de machine kleiner. De
zeef die in het aansluitstuk (328) is ingeschroefd om de 10 bedrijfs-
uren reinigen. (Afbeelding van de posities 328 (= "Aansluiting") en
329 (= "Nippel") zie lijst met reserveonderdelen.)
1. Zeef eruit schroeven en met perslucht uitblazen.
2. Zeef er weer in schroeven.
Olietoevoer controleren
18 Origineel toebehoren en slijtdelen E301NL_03.DOC
6. Origineel toebehoren en slijtdelen
TruTool N 350 Meegeleverd
origineel
toebehoren
Slijtdelen Opties Bestelnr.
Set gereedschap (stempel en matrijs,
ingebouwd)
+
Stempel + + 0093538
Stempel voor plaat met hoge treksterkte + 0103545
Matrijs + + 0093536
Matrijs voor plaat met hoge treksterkte + 0103546
Snelkoppeling (onderdeel van de machine) + 0114094
Snelkoppeling (onderdeel van de slang) + 0114095
Handgreep + 0257239
Smeervet "G1" + 0139440
Gebruiksaanwijzing + 0255697
Veiligheidsinstructies (rood gedrukt) + 0373678
Koffer + 0982540
Lamellenset (4 stuks) + 0119972
Spaanzak + 0097210
Pons- en knabbelolie voor staal (0.5 l) + 0103387
Pons- en knabbelolie voor aluminium (1 l) + 0125874
Geleidingsinrichting + 0104587
Ophangoog + 0097208
Afstandsmof voor < 2 mm plaatmateriaal + 0110104
Voor een correcte en snelle levering van originele onderdelen en
slijtdelen:
1. Bestelnummer aangeven.
2. Overige bestelgegevens invoeren:
– Spanningsgegevens
– Aantal
– Machinetype
3. Volledige verzendgegevens aangeven:
– Correct adres.
– Gewenste manier van transport (bijv. luchtpost, koerier,
per expres, als vracht, als pakje).
4. Bestelling aan TRUMPF-vestiging sturen. TRUMPF-
serviceadressen: zie adreslijst aan het einde van het
document.
Tab. 7
Originele en slijtdelen
bestellen
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
Gerelateerde papieren
-
Trumpf N 500-7 Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-